(57)【要約】  本発明は、圧縮機用リーフスプリング、特に、リニア圧縮機用リーフスプリングであって、少なくとも１組のフラットスプリング（２）間に配置される少なくとも１つのスペーサ（３）を備え、それぞれのフラットスプリング（２）は、少なくとも１つの外側リング（２１）、少なくとも１つの内側リング（２２）、および外側リム（２１）を内側リング（２２）に接続する少なくとも１つの接続延長部（２３）によって構成される圧縮機用リーフスプリングに関する。本発明によれば、少なくとも１つのスペーサ（３）によって形成される少なくとも１組の外側リム（２１）間の少なくとも１つの物理的接触部と、少なくとも１つのスペーサ（３）によって形成される少なくとも１組の内側リム（２２）間の少なくとも１つの物理的接触部と、少なくとも２つの隣接配置された接続延長部（２３）間の少なくとも１つの物理的非接触部とが形成される。
2014521006.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１組のフラットスプリング（２）間に配置される少なくとも１つのスペーサ（３）を備える圧縮機用リーフスプリングにして、それぞれのフラットスプリング（２）は、少なくとも１つの外側リング（２１）、少なくとも１つの内側リング（２２）、および外側リム（２１）を内側リング（２２）に接続することができる少なくとも１つの接続延長部（２３）によって構成される圧縮機用リーフスプリングであって、
少なくとも１つのスペーサ（３）によって形成される少なくとも１組の内側リム（２１）間の少なくとも１つの物理的接触部と、
少なくとも１つのスペーサ（３）によって形成される少なくとも１組の内側リム（２２）間の少なくとも１つの物理的接触部と、
少なくとも２つの隣接配置された接続延長部（２３）間の少なくとも１つの物理的非接触部と
を備えることを特徴とする、圧縮機用リーフスプリング。
【請求項２】
隣接配置される２つの接続延長部（２３）が、互いに完全に物理的に接触しないことを特徴とする、請求項１に記載の圧縮機用リーフスプリング。
【請求項３】
スペーサ（３）が、基本的には環状体を備えることを特徴とする、請求項１に記載の圧縮機用リーフスプリング。
【請求項４】
隣接配置される１組のフラットスプリング（２）の接続延長部（２３）が、平行であることを特徴とする、請求項１に記載の圧縮機用リーフスプリング。
【請求項５】
フラットスプリング（２）が、基本的には、３つの接続延長部（２３）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の圧縮機用リーフスプリング。
【請求項６】
スペーサ（３）が、フラットスプリング（２）の外側リング（２１）の寸法と似た寸法を有することを特徴とする、請求項１に記載の圧縮機用リーフスプリング。
【請求項７】
スペーサ（３）が、フラットスプリング（２）の内側リング（２２）の寸法と似た寸法を有することを特徴とする、請求項１に記載の圧縮機用リーフスプリング。
【請求項８】
好ましくは、共振機構に基づく圧縮機から成る請求項１〜７に記載のフラットリーフスプリングが取り付けられた圧縮機であって、圧縮機シェル（４）の遠位端部の少なくとも一方に配置される少なくとも１つのリーフスプリング（１）を備えることを特徴とする、圧縮機。
【請求項９】
圧縮機シェル（４）の遠位端部にそれぞれ配置される少なくとも１つのリーフスプリング（１）を備えることを特徴とする、請求項８に記載の圧縮機。
【請求項１０】
好ましくは、共振機構に基づく圧縮機から成る請求項１〜７に記載のフラットリーフスプリングが取り付けられた圧縮機であって、圧縮機（４）の中間体（５）の遠位端部の少なくとも一方に配置される少なくとも１つのリーフスプリング（１）を備えることを特徴とする、圧縮機。
【請求項１１】
圧縮機（４）の中間体（５）の遠位端部にそれぞれ配置される少なくとも１つのリーフスプリング（１）を備えることを特徴とする、請求項８に記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機のリーフスプリングに関し、特に、リニア圧縮機のリーフスプリングおよびリーフスプリングが取り付けられたリニア圧縮機に関し、特に、少なくとも１つのリニア圧縮機機構に協働可能に配置された少なくとも２つのリーフスプリングが取り付けられたリニア圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
当業者に周知であるように、圧縮機は、特定の作動流体の圧力を上昇させることができる機械（電気機械）装置を備えることにより、「加圧された」前記作動流体をさまざまな用途に使用することができる。
【０００３】
現在の技術に属する圧縮機のタイプの中で、往復式圧縮機が周知である。この圧縮機は、作動流体が一時的に配置される「チャンバ」の容積を変えることにより、その作動流体の圧力を上昇させることができる。そのためには、往復式圧縮機は、前記作動流体が一時的に配置される「チャンバ」の容積変化を生じさせるシリンダピストンアセンブリを使用している。シリンダの内側部分がチャンバを形成し、チャンバの内部容積は前記シリンダ内を軸方向に移動するピストンが変位されるに伴って変化する。ピストン運動は、通常、通常電気モータによって形成される駆動源によって行われる。
【０００４】
一般に、往復式圧縮機に使用される電気モータのタイプが圧縮機の分類を決めることになる。この点に関して、リニア電気モータ（固定子と軸方向に可動なカーソルとから成るモータ）に基づいたリニア圧縮機が周知である。
【０００５】
さらに、リニア圧縮機は共振機構（共振ばね質量アセンブリ）に基づくタイプにすることも可能であることは当業者に周知である。共振機構に基づくリニア圧縮機は、専門的な文献や特許文献（例えば、ブラジル特許第０６０１６４５−６号明細書）で定義されるように、リニアモータとピストンとを備え、これらは共振ばねによって互いに機能的に接続される。
【０００６】
これに関して、現在の技術には、共振機構に基づくリニア圧縮機の実施例がある。これらの実施例の１つは、２０１０年１２月２７日付けブラジル特許出願第０１８１０００４９５２７号（プロトコル番号）明細書（現在秘密保持段階）に記載されている。この文献には、中間体（共振アセンブリに軸方向の柔軟性を持たせることができる）の内部に配置される共振アセンブリ（リニアモータ、共振ばね、およびピストンから成る機能装置）を備えた圧縮機が開示されている。この文献によれば、共振アセンブリは、固定要素によって中間体に固定される。さらに、共振アセンブリは、前記共振アセンブリおよび中間体と位置合わせされる少なくとも１つの位置決め要素（フラットスプリング）によって形成され（中間体内部で）半径方向に位置決め部を有すると記載されている。この文献で定義される位置決め要素（フラットスプリング）は、（異なる直径の）２つのリングを備え、２つのリングは同軸上に配置され、少なくとも接続延長部によって互いに接続される本体を有する。この場合、「外側」リングは中間体に固定され、「内側」リングは共振ばねに固定される。
【０００７】
当然、このタイプのフラットスプリングは、一例に過ぎない。つまり、現在の技術には、さらに他のモデルや構造のフラットスプリングがある。
【０００８】
さらに現在の技術には、フラットリーフスプリングがある。フラットリーフスプリングは、フラットスプリングと一緒に、またはフラットスプリングの代わりに、リニア圧縮機の同様の用途で（半径方向位置決め／共振アセンブリと中間体（またはシェル）との位置合わせを確実にするために）使用されてもよいし、または使用されなくてもよい。
【０００９】
リーフスプリング（リニア圧縮機に使用されるとは限らない）の一例が、米国特許第３，７８６，８３４号明細書に記載されている。この文献には、フラットスプリングとフラットスプリング間に配置されるスペーサとから成るリーフスプリングが提案されている。この場合、スペーサは、基本的にはフラットスプリングの形状と似た形状であり、１つのばねから別のばねに運動を伝達する機能を有し、ばね間の物理的コネクタとしての役目をする。
【００１０】
ビームスプリング（リニア圧縮機に使用されるとは限らない）の別の例が、米国特許第５，４７５，５８７号明細書に記載されている。この文献には、可撓性ディスクと可撓性ディスク間に配置されるスペーサとから成るリーフスプリングが提案されている。この場合、前記スペーサは可撓性ディスク間の振動を減衰させる機能のみを有するので、可撓性ディスクに対して振動運動しやすい。
【００１１】
現在の技術には、さまざまなタイプのフラットリーフスプリングがあるが、（上述した２つの例も同様であるが）リーフスプリングのほとんどのタイプがリニア圧縮機に使用されるフラットスプリングに代わるものではない。この可能性には、主に２つの理由がある。
【００１２】
上述の例のリーフスプリングは、共振アセンブリが正確に機能するのに必要な半径方向の剛性を確保することができない、すなわち、リニア圧縮機の共振アセンブリと中間体（またはシェル）との間の半径方向位置決めを確実にすることができない。
【００１３】
上述のリーフスプリングは、ばねの弾性領域を他のばねの弾性領域と一体的（半一体的）に接触させることができる構造を有する。したがって、このような構造にすることにより、フラットスプリングは、最大圧縮状態の時に、ブロックすることができる（ばね（またはリーフスプリング）の「環状部」が互いに物理的に接触することで、アセンブリの弾性特性が大幅に変化する状態）。このような特性は、リニア圧縮機のように、振動運動に関連した用途では極めて好ましくない。
【００１４】
したがって、現在の技術では、リニア圧縮機、特に、共振機構に基づくリニア圧縮機に使用できるリーフスプリングを提供することができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】ブラジル特許第０６０１６４５−６号明細書
【特許文献２】米国特許第３７８６８３４号明細書
【特許文献３】米国特許第５４７５５８７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明の目的の１つは、共振機構に基づくリニア圧縮機に使用できるリーフスプリングを提供することである。
【００１７】
本発明の別の目的は、リニア圧縮機の共振アセンブリをリニア圧縮機のシェル（または中間体）に対して確実に半径方向に位置決めすることができるリーフスプリングを提供することである。
【００１８】
本発明のさらに別の目的は、リーフスプリングのスペーサによって２つの隣接配置されたフラットスプリングの弾性部分が機械的に分離される（当然、スペーサの１つによって互いに離間される）リーフスプリングを提供することである。
【００１９】
さらに、本発明の別の目的は、リニア圧縮機のサイズ、特に、リニア圧縮機の全径を確実に低減することができるリーフスプリングを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本明細書に開示されている本発明の上述の目的および他の目的は、本明細書で開示されている圧縮機用リーフスプリングを使用することで完全に達成される。
【００２１】
前記圧縮機のリーフスプリングは、少なくとも１組のフラットスプリング間に配置される少なくとも１つのスペーサを備え、各々のフラットスプリングは、少なくとも１つの外側リング、少なくとも１つの内側リング、および外側リングを内側リングに接続することができる少なくとも１つの接続延長部から成る。
【００２２】
本発明によれば、本明細書で説明するリーフスプリングは、少なくとも１つのスペーサによって形成される少なくとも１組の外側リング間の少なくとも１つの物理的接触部と、少なくとも１つのスペーサによって形成される少なくとも１組の内側リング間の少なくとも１つの物理的接触部と、少なくとも２つの隣接配置された接続延長部間の少なくとも１つの物理的非接触部とを備える。好ましくは、２つの隣接配置される接続延長部は、互いに全く物理的に接触しない。さらに好ましくは、隣接配置される１組のフラットスプリングの接続延長部は平行であり、フラットスプリングは、基本的に、３つの接続延長部を備える。
【００２３】
さらに、本発明によれば、スペーサは、基本的に、環状の本体を備える。少なくとも１つのスペーサはフラットスプリングの外側リングの寸法と似た寸法を有し、少なくとも１つのスペーサはフラットスプリングの内側リングの寸法と似た寸法を有する。
【００２４】
本発明はさらに、（上述の）フラットリーフスプリングが取り付けられた圧縮機を備え、本発明は、好ましくは、共振機構に基づく圧縮機であって、シェルの遠位端部の少なくとも一方に配置される少なくとも２つのリーフスプリングを備えた圧縮機に関する。好ましくは、本発明は、シェルの遠位端部それぞれに配置される少なくとも１つのリーフスプリングを備える。
【００２５】
任意で、本発明は、（上述の）フラットリーフスプリングが取り付けられた圧縮機を提供し、本発明は、好ましくは、共振機構に基づく圧縮機であって、圧縮機の中間体の遠位端部の少なくとも一方に配置される少なくとも２つのリーフスプリングを備えた圧縮機に関する。好ましくは、本発明は、中間体の遠位端部それぞれに配置される少なくとも１つのリーフスプリングを提供する。
【００２６】
以下に列挙した図面に基づいて、本発明を詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】（本発明の）フラットスプリングの斜視図である。
【図２】（本発明の）リーフスプリングの斜視図である。
【図３】（本発明の）フラットリーフスプリングの分解図である。
【図４】（本発明の）フラットリーフスプリングの概略断面図である。
【図５】（本発明の）リーフスプリングが取り付けられた圧縮機の一例の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
本発明の概念および目的によれば、本発明は、共振機構に基づく圧縮機に取り付けられるリーフスプリング１を開示するものである。リーフスプリング１は、主に、隣接配置されてスペーサによって離間されるフラットスプリングから成り、各組のフラットスプリングは、各組を構成する少なくとも２つのスプリング間にスペーサを備える。
【００２９】
さらに本発明によれば、フラットスプリングそれぞれは、２つの支持領域および軸方向弾性領域を形成し、フラットスプリングの支持領域のみが互いに「相互接続」される。したがって、フラットスプリングの軸方向弾性領域は（軸方向弾性領域が互いに結合されてリーフスプリングになった状態の時には）、隣接配置された他のフラットスプリングの軸方向弾性領域と全く物理的に接触しない。
【００３０】
この概念は、全負荷による変形時には、軸方向弾性領域が自由になるのでリーフスプリングはブロックされる。
【００３１】
図１、図２、図３、および図４は、リーフスプリング１の好適な構造を示した図である。
【００３２】
これらの図によれば、前記リーフスプリング１は、スペーサ３によって互いに離間された第２の複数のフラットスプリングを備えることがわかる。
【００３３】
さらに好適な構造によれば、それぞれのフラットスプリング２は、外側リング２１、内側リング２２、および３つの接続延長部２３を備える。これに関して、外側リング２１および内側リング２２の両方は、３つの接続延長部２３によって相互接続された単純な環状体である。延長部２３それぞれ（等距離に配置される）は、基本的には、アーチ状の遠位端部を有する半円状外周の突出部の形態を備える。好ましくは、リーフスプリング１を構成するフラットスプリング２それぞれは、金属合金製である。
【００３４】
この構造により、１つのフラットスプリング２は軸方向に可撓性を有することができる、すなわち、リング２１およびリング２２は（互いに対して）軸方向に動くことができる。この動きは、延長部構造物２３の（軸方向の）弾性変形によって得られる。
【００３５】
さらに本発明の好適な構造によれば、スペーサ３は、それぞれ単純な基本的に環状の本体を備える。２つの異なる寸法（外周）のスペーサが提供される。したがって、フラットスプリング２の外側リング２１の寸法と似た寸法を有するスペーサ３と、フラットスプリング２の内側リング２２の寸法と似た寸法を有するスペーサ３とが提供される。さらに好ましくは、スペーサ３は、金属合金製である。
【００３６】
この構造により、２つのスペーサ３によって少なくとも２つのフラットスプリング２が互いに平行に接続される。
【００３７】
これら２つのスペーサ３のうちの一方（「外側の」スペーサ）は、平行に配置されたフラットスプリング２の２つの外側リング２１間に配置される。したがって、このスペーサ３は、１組の外側リング２１の（少なくとも一部分）の間の物理的接触部を形成することになる。
【００３８】
他方のスペーサ３（「内側の」スペーサ）は、平行に配置されたフラットスプリング２の２つの内側リング２２間に配置される。したがって、このスペーサ３は、１組の内側リング２２の（少なくとも一部分）の間の物理的接触部を形成することになる。
【００３９】
したがって、フラットスプリング２の接続延長部２３は互いに自由であり、すなわち、接続延長部２３は隣接する接続延長部２３と物理的に接触しないことで「ブロック」を防ぐので、接触部または接触領域を有することが重要である場合のみ、スペーサ３は、（２つの平行および／または隣接フラットスプリング２間の）接触部または接触領域を形成することになる。
【００４０】
好ましくは、（内側リング２２間に配置される）スペーサ３は、特に、リニア圧縮機を構成する他の要素のいくつかの組み立て段階（連接棒および磁石を共振スプリングに連結する要素を挿入する段階）で、フラットスプリング２間の圧力によって固定される。
【００４１】
さらに好ましくは、（外側リング２１間に配置される）スペーサ３は、特に、リニア圧縮機を構成する他の要素のいくつかの組み立て段階で（共振アセンブリがシェル内部に位置決めされ、機構全体が押圧される時に）、フラットスプリング２間の圧力によって固定される。
【００４２】
本発明はさらに、共振機構に基づく好適な構造のリニア圧縮機であって、リーフスプリング１が取り付けられたリニア圧縮機を備える。
【００４３】
一般に、（上述のタイプの圧縮機に完全に結合された状態の）リーフスプリング１の主な目的は、共振機構（共振スプリング、リニアモータ、およびシリンダピストンアセンブリ）を圧縮機シェル内、または中間要素（２０１０年１２月２７日付けブラジル特許出願第０１８１０００４９５２７号（プロトコル番号）明細書（現在秘密保持段階）に記載されている要素）内での半径方向位置決めを維持することである。
【００４４】
本発明の概念によれば、リーフスプリング１の遠位端部の一方のフラットスプリング２の内側リング２２は、圧縮機の共振アセンブリの共振スプリングの一端に物理的に結合される。この同じフラットスプリング２の外側リング２１は、圧縮機シェルの遠位端部の一方、または圧縮機の中間要素の遠位端部の一方（該当する場合）に物理的に結合される。
【００４５】
好ましくは、圧縮機に対向する（共振スプリングおよびシェル（または中間要素）の）遠位端部に別のリーフスプリング１が結合される。
【００４６】
内側リング２２は外側リング２１に対して軸方向に動くことができるので、リーフスプリング１は、圧縮機シェル（または中間要素）が固定された状態で圧縮機の共振スプリングを難なく「伸長」および「収縮」させることができる。
【００４７】
図５は、共振スプリングの端部を中間要素５の端部の接続するリーフスプリング１が取り付けられたリニア圧縮機４の一例を示した図である。
【００４８】
本発明の対象物の実施形態の例について説明したが、本発明の範囲にはその他の可能な変形形態（特に、本明細書に記載されているリーフスプリングを構成するフラットスプリングの構造的な変形形態）が含まれることは明らかであり、変形形態は一連の請求項の内容によってのみ制限され、さらに可能な同等の手段も含まれるものとする。
【図１】
2014521006.tif 000003
【図２】
2014521006.tif 000004
【図３】
2014521006.tif 000005
【図４】
2014521006.tif 000006
【図５】
2014521006.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成25年9月11日(2013.9.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機のリーフスプリングに関し、特に、リニア圧縮機のリーフスプリングおよびリーフスプリングが取り付けられたリニア圧縮機に関し、特に、少なくとも１つのリニア圧縮機機構に協働可能に配置された少なくとも２つのリーフスプリングが取り付けられたリニア圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
当業者に周知であるように、圧縮機は、特定の作動流体の圧力を上昇させることができる機械（電気機械）装置を備えることにより、「加圧された」前記作動流体をさまざまな用途に使用することができる。
【０００３】
現在の技術に属する圧縮機のタイプの中で、往復式圧縮機が周知である。この圧縮機は、作動流体が一時的に配置される「チャンバ」の容積を変えることにより、その作動流体の圧力を上昇させることができる。そのためには、往復式圧縮機は、前記作動流体が一時的に配置される「チャンバ」の容積変化を生じさせるシリンダピストンアセンブリを使用している。シリンダの内側部分がチャンバを形成し、チャンバの内部容積は前記シリンダ内を軸方向に移動するピストンが変位されるに伴って変化する。ピストン運動は、通常、通常電気モータによって形成される駆動源によって行われる。
【０００４】
一般に、往復式圧縮機に使用される電気モータのタイプが圧縮機の分類を決めることになる。この点に関して、リニア電気モータ（固定子と軸方向に可動なカーソルとから成るモータ）に基づいたリニア圧縮機が周知である。
【０００５】
さらに、リニア圧縮機は共振機構（共振ばね質量アセンブリ）に基づくタイプにすることも可能であることは当業者に周知である。共振機構に基づくリニア圧縮機は、専門的な文献や特許文献（例えば、ブラジル特許第０６０１６４５−６号明細書）で定義されるように、リニアモータとピストンとを備え、これらは共振ばねによって互いに機能的に接続される。
【０００６】
これに関して、現在の技術には、共振機構に基づくリニア圧縮機の実施例がある。これらの実施例の１つは、２０１０年１２月２７日付けブラジル特許出願第０１８１０００４９５２７号（プロトコル番号）明細書（現在秘密保持段階）に記載されている。この文献には、中間体（共振アセンブリに軸方向の柔軟性を持たせることができる）の内部に配置される共振アセンブリ（リニアモータ、共振ばね、およびピストンから成る機能装置）を備えた圧縮機が開示されている。この文献によれば、共振アセンブリは、固定要素によって中間体に固定される。さらに、共振アセンブリは、前記共振アセンブリおよび中間体と位置合わせされる少なくとも１つの位置決め要素（フラットスプリング）によって形成され（中間体内部で）半径方向に位置決め部を有すると記載されている。この文献で定義される位置決め要素（フラットスプリング）は、（異なる直径の）２つのリングを備え、２つのリングは同軸上に配置され、少なくとも接続延長部によって互いに接続される本体を有する。この場合、「外側」リングは中間体に固定され、「内側」リングは共振ばねに固定される。
【０００７】
当然、このタイプのフラットスプリングは、一例に過ぎない。つまり、現在の技術には、さらに他のモデルや構造のフラットスプリングがある。
【０００８】
さらに現在の技術には、フラットリーフスプリングがある。フラットリーフスプリングは、フラットスプリングと一緒に、またはフラットスプリングの代わりに、リニア圧縮機の同様の用途で（半径方向位置決め／共振アセンブリと中間体（またはシェル）との位置合わせを確実にするために）使用されてもよいし、または使用されなくてもよい。
【０００９】
リーフスプリング（リニア圧縮機に使用されるとは限らない）の一例が、米国特許第３，７８６，８３４号明細書に記載されている。この文献には、フラットスプリングとフラットスプリング間に配置されるスペーサとから成るリーフスプリングが提案されている。この場合、スペーサは、基本的にはフラットスプリングの形状と似た形状であり、１つのばねから別のばねに運動を伝達する機能を有し、ばね間の物理的コネクタとしての役目をする。
【００１０】
ビームスプリング（リニア圧縮機に使用されるとは限らない）の別の例が、米国特許第５，４１５，５８７号明細書に記載されている。この文献には、可撓性ディスクと可撓性ディスク間に配置されるスペーサとから成るリーフスプリングが提案されている。この場合、前記スペーサは可撓性ディスク間の振動を減衰させる機能のみを有するので、可撓性ディスクに対して振動運動しやすい。
【００１１】
リーフスプリングのさらに別の例は、米国特許第３，４６２，１３６号明細書に記載されている。この文献は、フラットスプリングから成るリーフスプリングであって、前記フラットスプリングは内側リングと外側リングと当該フラットスプリングの前記内側リングと外側リングを半径方向に離間させるように配置されるスポークとから成るリーフスプリングを開示している。
【００１２】
現在の技術には、さまざまなタイプのフラットリーフスプリングがあるが、（上述した２つの例も同様であるが）リーフスプリングのほとんどのタイプがリニア圧縮機に使用されるフラットスプリングに代わるものではない。この可能性には、主に２つの理由がある。
【００１３】
上述の例のリーフスプリングは、共振アセンブリが正確に機能するのに必要な半径方向の剛性を確保することができない、すなわち、リニア圧縮機の共振アセンブリと中間体（またはシェル）との間の半径方向位置決めを確実にすることができない。
【００１４】
上述のリーフスプリングは、ばねの弾性領域を他のばねの弾性領域と一体的（半一体的）に接触させることができる構造を有する。したがって、このような構造にすることにより、フラットスプリングは、最大圧縮状態の時に、ブロックすることができる（ばね（またはリーフスプリング）の「環状部」が互いに物理的に接触することで、アセンブリの弾性特性が大幅に変化する状態）。このような特性は、リニア圧縮機のように、振動運動に関連した用途では極めて好ましくない。
【００１５】
したがって、現在の技術では、リニア圧縮機、特に、共振機構に基づくリニア圧縮機に使用できるリーフスプリングを提供することができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】ブラジル特許第０６０１６４５−６号明細書
【特許文献２】米国特許第３７８６８３４号明細書
【特許文献３】米国特許第５４７５５８７号明細書
【特許文献４】米国特許第３４６２１３６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明の目的の１つは、共振機構に基づくリニア圧縮機に使用できるリーフスプリングを提供することである。
【００１８】
本発明の別の目的は、リニア圧縮機の共振アセンブリをリニア圧縮機のシェル（または中間体）に対して確実に半径方向に位置決めすることができるリーフスプリングを提供することである。
【００１９】
本発明のさらに別の目的は、リーフスプリングのスペーサによって２つの隣接配置されたフラットスプリングの弾性部分が機械的に分離される（当然、スペーサの１つによって互いに離間される）リーフスプリングを提供することである。
【００２０】
さらに、本発明の別の目的は、リニア圧縮機のサイズ、特に、リニア圧縮機の全径を確実に低減することができるリーフスプリングを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本明細書に開示されている本発明の上述の目的および他の目的は、本明細書で開示されている圧縮機用リーフスプリングを使用することで完全に達成される。
【００２２】
前記圧縮機のリーフスプリングは、少なくとも１組のフラットスプリング間に配置される少なくとも１つのスペーサを備え、各々のフラットスプリングは、少なくとも１つの外側リング、少なくとも１つの内側リング、および外側リングを内側リングに接続することができる少なくとも１つの接続延長部から成る。
【００２３】
本発明によれば、本明細書で説明するリーフスプリングは、少なくとも１つのスペーサによって形成される少なくとも１組の外側リング間の少なくとも１つの物理的接触部と、少なくとも１つのスペーサによって形成される少なくとも１組の内側リング間の少なくとも１つの物理的接触部と、少なくとも２つの隣接配置された接続延長部間の少なくとも１つの物理的非接触部とを備える。好ましくは、２つの隣接配置される接続延長部は、互いに全く物理的に接触しない。さらに好ましくは、隣接配置される１組のフラットスプリングの接続延長部は平行であり、フラットスプリングは、基本的に、３つの接続延長部を備える。
【００２４】
さらに、本発明によれば、スペーサは、基本的に、環状の本体を備える。さらに、それぞれのスペーサは、内側スペーサと外側スペーサとで構成され、大きい方のスペーサはフラットスプリングの外側リングの寸法と似た寸法を有し、小さい方のスペーサはフラットスプリングの内側リングの寸法と似た寸法を有する。
【００２５】
本発明はさらに、（上述の）フラットリーフスプリングが取り付けられた圧縮機を備え、本発明は、好ましくは、共振機構に基づく圧縮機であって、シェルの遠位端部の少なくとも一方に配置される少なくとも２つのリーフスプリングを備えた圧縮機に関する。好ましくは、本発明は、シェルの遠位端部それぞれに配置される少なくとも１つのリーフスプリングを備える。
【００２６】
任意で、本発明は、（上述の）フラットリーフスプリングが取り付けられた圧縮機を提供し、本発明は、好ましくは、共振機構に基づく圧縮機であって、圧縮機の中間体の遠位端部の少なくとも一方に配置される少なくとも２つのリーフスプリングを備えた圧縮機に関する。好ましくは、本発明は、中間体の遠位端部それぞれに配置される少なくとも１つのリーフスプリングを提供する。
【００２７】
以下に列挙した図面に基づいて、本発明を詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】（本発明の）フラットスプリングの斜視図である。
【図２】（本発明の）リーフスプリングの斜視図である。
【図３】（本発明の）フラットリーフスプリングの分解図である。
【図４】（本発明の）フラットリーフスプリングの概略断面図である。
【図５】（本発明の）リーフスプリングが取り付けられた圧縮機の一例の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明の概念および目的によれば、本発明は、共振機構に基づく圧縮機に取り付けられるリーフスプリング１を開示するものである。リーフスプリング１は、主に、隣接配置されてスペーサによって離間されるフラットスプリングから成り、各組のフラットスプリングは、各組を構成する少なくとも２つのスプリング間にスペーサを備える。
【００３０】
さらに本発明によれば、フラットスプリングそれぞれは、２つの支持領域および軸方向弾性領域を形成し、フラットスプリングの支持領域のみが互いに「相互接続」される。したがって、フラットスプリングの軸方向弾性領域は（軸方向弾性領域が互いに結合されてリーフスプリングになった状態の時には）、隣接配置された他のフラットスプリングの軸方向弾性領域と全く物理的に接触しない。
【００３１】
この概念は、全負荷による変形時には、軸方向弾性領域が自由になるのでリーフスプリングはブロックされる。
【００３２】
図１、図２、図３、および図４は、リーフスプリング１の好適な構造を示した図である。
【００３３】
これらの図によれば、前記リーフスプリング１は、スペーサ３によって互いに離間された第２の複数のフラットスプリングを備えることがわかる。
【００３４】
さらに好適な構造によれば、それぞれのフラットスプリング２は、外側リング２１、内側リング２２、および３つの接続延長部２３を備える。これに関して、外側リング２１および内側リング２２の両方は、３つの接続延長部２３によって相互接続された単純な環状体である。延長部２３それぞれ（等距離に配置される）は、基本的には、アーチ状の遠位端部を有する半円状外周の突出部の形態を備える。好ましくは、リーフスプリング１を構成するフラットスプリング２それぞれは、金属合金製である。
【００３５】
この構造により、１つのフラットスプリング２は軸方向に可撓性を有することができる、すなわち、リング２１およびリング２２は（互いに対して）軸方向に動くことができる。この動きは、延長部構造物２３の（軸方向の）弾性変形によって得られる。
【００３６】
さらに本発明の好適な構造によれば、スペーサ３は、それぞれ単純な基本的に環状の本体を備える。２つの異なる寸法（外周）のスペーサが提供される。したがって、本発明の好適な構造は、フラットスプリング２の外側リング２１の寸法と似た寸法を有する大きい方のスペーサ３Ｂを備え、フラットスプリング２の内側リング２２の寸法と似た寸法を有する小さい方のスペーサ３Ａを備える。さらに好ましくは、スペーサ３は、金属合金製である。
【００３７】
この構造により、２つのスペーサ３によって少なくとも２つのフラットスプリング２が互いに平行に接続される。
【００３８】
大きい方のスペーサ３Ｂは、平行に配置されたフラットスプリング２の２つの外側リング２１間に配置される。したがって、この大きい方のスペーサ３Ｂは、１組の外側リング２１の（少なくとも一部分）の間の物理的接触部を形成することになる。
【００３９】
小さい方のスペーサ３Ａは、平行に配置されたフラットスプリング２の２つの内側リング２２間に配置される。したがって、この小さい方のスペーサ３は、１組の内側リング２２の（少なくとも一部分）の間の物理的接触部を形成することになる。
【００４０】
したがって、フラットスプリング２の接続延長部２３は互いに自由であり、すなわち、接続延長部２３は隣接する接続延長部２３と物理的に接触しないことで「ブロック」を防ぐので、接触部または接触領域を有することが重要である場合のみ、スペーサ３は、（２つの平行および／または隣接フラットスプリング２間の）接触部または接触領域を形成することになる。
【００４１】
好ましくは、（内側リング２２間に配置される）小さい方のスペーサ３Ａは、特に、リニア圧縮機を構成する他の要素のいくつかの組み立て段階（連接棒および磁石を共振スプリングに連結する要素を挿入する段階）で、フラットスプリング２間の圧力によって固定される。
【００４２】
さらに好ましくは、（外側リング２１間に配置される）大きい方のスペーサ３Ｂは、特に、リニア圧縮機を構成する他の要素のいくつかの組み立て段階で（共振アセンブリがシェル内部に位置決めされ、機構全体が押圧される時に）、フラットスプリング２間の圧力によって固定される。
【００４３】
本発明はさらに、共振機構に基づく好適な構造のリニア圧縮機であって、リーフスプリング１が取り付けられたリニア圧縮機を備える。
【００４４】
一般に、（上述のタイプの圧縮機に完全に結合された状態の）リーフスプリング１の主な目的は、共振機構（共振スプリング、リニアモータ、およびシリンダピストンアセンブリ）を圧縮機シェル内、または中間要素（２０１０年１２月２７日付けブラジル特許出願第０１８１０００４９５２７号（プロトコル番号）明細書（現在秘密保持段階）に記載されている要素）内での半径方向位置決めを維持することである。
【００４５】
本発明の概念によれば、リーフスプリング１の遠位端部の一方のフラットスプリング２の内側リング２２は、圧縮機の共振アセンブリの共振スプリングの一端に物理的に結合される。この同じフラットスプリング２の外側リング２１は、圧縮機シェルの遠位端部の一方、または圧縮機の中間要素の遠位端部の一方（該当する場合）に物理的に結合される。
【００４６】
好ましくは、圧縮機に対向する（共振スプリングおよびシェル（または中間要素）の）遠位端部に別のリーフスプリング１が結合される。
【００４７】
内側リング２２は大きい方のリング２１に対して軸方向に動くことができるので、リーフスプリング１は、圧縮機シェル（または中間要素）が固定された状態で圧縮機の共振スプリングを難なく「伸長」および「収縮」させることができる。
【００４８】
図５は、共振スプリングの端部を中間要素５の端部の接続するリーフスプリング１が取り付けられたリニア圧縮機４の一例を示した図である。
【００４９】
本発明の対象物の実施形態の例について説明したが、本発明の範囲にはその他の可能な変形形態（特に、本明細書に記載されているリーフスプリングを構成するフラットスプリングの構造的な変形形態）が含まれることは明らかであり、変形形態は一連の請求項の内容によってのみ制限され、さらに可能な同等の手段も含まれるものとする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１組のフラットスプリング（２）間に配置される少なくとも１つのスペーサ（３）を備えるリーフスプリングであり、それぞれのフラットスプリング（２）は、少なくとも１つの外側リング（２１）、少なくとも１つの内側リング（２２）、および外側リング（２１）を内側リング（２２）に接続することができる少なくとも１つの接続延長部（２３）によって構成されるリーフスプリングが取り付けられた往復式圧縮機であって、
少なくとも１つのスペーサ（３）によって形成される少なくとも１組の外側リング（２１）間の少なくとも１つの物理的接触部と、
少なくとも１つのスペーサ（３）によって形成される少なくとも１組の内側リング（２２）間の少なくとも１つの物理的接触部と、
少なくとも２つの隣接配置された接続延長部（２３）間の少なくとも１つの物理的非接触部とを備え、
それぞれのスペーサ（３）は、内側リング２２の寸法と似た寸法を有する小さい方のスペーサ３Ａと、外側リング２１の寸法と似た寸法を有する大きい方にスペーサ３Ｂとによって構成される
ことを特徴とする、往復式圧縮機。
【請求項２】
隣接配置される２つの接続延長部（２３）が、互いに完全に物理的に接触しないことを特徴とする、請求項１に記載の往復式圧縮機。
【請求項３】
スペーサ（３）が、基本的には環状体を備えることを特徴とする、請求項１に記載の往復式圧縮機。
【請求項４】
隣接配置される１組のフラットスプリング（２）の接続延長部（２３）が、平行であることを特徴とする、請求項１に記載の往復式圧縮機。
【請求項５】
フラットスプリング（２）が、基本的には、３つの接続延長部（２３）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の往復式圧縮機。
【請求項６】
前記往復式圧縮機が、共振機構に基づくことを特徴とする、請求項１〜５のうちのいずれかに記載の往復式圧縮機。
【請求項７】
圧縮機（４）の遠位端部の少なくとも一方に配置される少なくとも１つのリーフスプリング（１）を備えることを特徴とする、請求項６に記載の往復式圧縮機。
【請求項８】
圧縮機（４）の遠位端部にそれぞれ配置される少なくとも１つのリーフスプリング（１）を備えることを特徴とする、請求項７に記載の往復式圧縮機。
【請求項９】
圧縮機（４）の中間体（５）の遠位端部の少なくとも一方に配置される少なくとも１つのリーフスプリング（１）を備えることを特徴とする、請求項１〜８のうちのいずれか一項に記載の往復式圧縮機。
【請求項１０】
圧縮機（４）の中間体（５）の遠位端部にそれぞれ配置される少なくとも１つのリーフスプリング（１）を備えることを特徴とする、請求項７に記載の往復式圧縮機。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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2014521006.tif 000014
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