(57)【要約】【課題】従来の攪拌機の混合不足の欠点を克服し、混合が十分且つ均一であり、混合効果の優れた導電性金属球の製造に用いられる自転公転磁力攪拌機を提供する。【解決手段】  取付バーと、回転電機と、フラスコと、磁力攪拌器と、磁力ローターとを備える。回転電機は取付バーに取り付けられている。フラスコは取付バーに回転可能に取り付けられている。回転電機は、回転動力を提供してフラスコを回転させる。磁力ローターはフラスコの中に位置している。磁力ローターは磁力攪拌器による磁力作用を受けて回転する。フラスコの中の溶媒が、フラスコの回転に従って回転するだけでなく、磁力ローターの回転に従って回転する、「公転」と「自転」を同時に行う。よって、混合が更に均一且つ十分となり、優れる表面処理効果が得られる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付バーと、回転電機と、フラスコと、磁力攪拌器と、磁力ローターとを備え、
前記回転電機は前記取付バーに取り付けられており、
前記フラスコは、前記取付バーに回転可能に取り付けられており、
前記回転電機は、回転動力を提供して、前記フラスコを回転させ、
前記磁力ローターは、前記フラスコの中に位置しており、
前記磁力ローターは、前記磁力攪拌器による磁力作用を受けて回転することを特徴とする導電性金属球の製造に用いられる自転公転磁力攪拌機。
【請求項２】
機座をさらに備え、
当該機座は、台座と、当該台座に垂直な支持柱とを有し、
前記取付バーは、前記支持柱の先端に回転可能にピンジョイントされていることを特徴とする請求項１に記載の導電性金属球の製造に用いられる自転公転磁力攪拌機。
【請求項３】
前記磁力攪拌器は、前記台座に位置していることを特徴とする請求項２に記載の導電性金属球の製造に用いられる自転公転磁力攪拌機。
【請求項４】
角度調節ノブをさらに備え、
当該角度調節ノブは、前記支持柱に取り付けられていることを特徴とする請求項２に記載の導電性金属球の製造に用いられる自転公転磁力攪拌機。
【請求項５】
水浴鍋をさらに備え、
当該水浴鍋は、前記磁力攪拌器の上に位置しており、
前記フラスコは、下部が前記水浴鍋の中に浸入していることを特徴とする請求項１に記載の導電性金属球の製造に用いられる自転公転磁力攪拌機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、攪拌機に関し、特に導電性金属球の生産などの粒子表面処理において優れた効果を有する攪拌機に関する。
【背景技術】
【０００２】
高分子微細ボールなどの粒子の表面処理を行っている時、たとえば導電性金属球の製造過程において、化学ニッケルめっき、金めっきを行う必要があり、単一の機械または磁力攪拌装置を用いると、粒子の比重が使用している溶媒の比重よりも大きいため、一部の粒子が容器の底部に沈むことで均一の攪拌をえらず、一部の粒子が均一の表面処理を得ることができなくなり、一部の粒子が不良品となる恐れがある。粒子に対して均一の表面処理を行う効果を得るために、粒子の沈む問題を克服する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平９−１５５１７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、従来の攪拌機の混合不足の欠点を克服し、混合が十分且つ均一であり、混合効果の優れた導電性金属球の製造に用いられる自転公転磁力攪拌機を提供することを目的としている。  
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明による導電性金属球の製造に用いられる自転公転磁力攪拌機は、取付バーと、回転電機と、フラスコと、磁力攪拌器と、磁力ローターとを備える。回転電機は取付バーに取り付けられる。フラスコは取付バーに回転可能に取り付けられる。回転電機は回転動力を提供して当該フラスコを回転させる。磁力ローターはフラスコの中に位置している。磁力ローターは磁力攪拌器による磁力作用を受けて回転する。
【０００６】
好ましいのは、導電性金属球の製造に用いられる自転公転磁力攪拌機は機座をさらに備えることである。当該機座は、台座と、当該台座に垂直な支持柱とを有する。取付バーは支持柱の先端に回転可能にピンジョイントされている。
【０００７】
更に好ましいのは、磁力攪拌器は台座に位置していることである。
更に好ましいのは、導電性金属球の製造に用いられる自転公転磁力攪拌機は、角度調節ノブをさらに備えることである。当該角度調節ノブは支持柱に取り付けられている。
また更に好ましいのは、導電性金属球の製造に用いられる自転公転磁力攪拌機は、水浴鍋をさらに備えることである。当該水浴鍋は、磁力攪拌器の上に位置しており、フラスコの下部は水浴鍋の中に浸入している。
【０００８】
従来技術に比べ、本発明は以下の優れた効果を有する。本発明の導電性金属球の製造に用いられる自転公転磁力攪拌機は、磁力攪拌器と、磁力ローターとが増えたので、粒子の表面処理が行っている時に、回転電機と磁力攪拌器を同時に始動した後、容器の中の粒子及び溶媒が、フラスコの回転に従って回転するだけでなく、磁力ローターの回転に従って回転して、「公転」と「自転」を同時に行う。従って、攪拌は更に均一且つ十分となり、優れた表面処理効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の導電性金属球の製造に用いられる自転公転磁力攪拌機を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１に示すように、本発明の導電性金属球の製造に用いられる自転公転磁力攪拌機は、機座１と、取付バー２と、角度調節ノブ３と、回転電機４と、フラスコ５と、磁力攪拌器６と、水浴鍋７と、磁力ローター８とを備える。
【００１１】
機座１は、台座１２と、この台座１２に垂直な支持柱１４とを有する。
取付バー２は、この支持柱１４の先端に回転可能にピンジョイント（ピン継手）されている。取付バー２の角度を調節する時だけで回転する必要があり、回転角度は９０度以内である。
角度調節ノブ３は、支持柱１４に取り付けられている。
【００１２】
当該角度調節ノブ３を捻ることで、この取付バー２と支持柱１４との間の角度を調節することができる。
【００１３】
回転電機４は、取付バー２に取り付けられている。
フラスコ５は、頸部が取付バー２に回転可能に取り付けられている。
当該フラスコ５の中に、混合すべく二種類以上の溶媒が入っている。
【００１４】
回転電機４を始動した後、回転電機４より回転動力が提供され、フラスコ５が回転して、フラスコ５の中の粒子と溶媒が回転する。この際の回転は「公転」と称することができる。
磁力攪拌器６は、台座１２に位置している。
【００１５】
水浴鍋７は、磁力攪拌器６の上に位置している。
フラスコ５は、下部が水浴鍋７の中に浸入している。
水浴鍋７の中に、フラスコ５の熱源として一定温度の水が入っている。
【００１６】
磁力ローター８は、フラスコ５の中に位置している。
磁力攪拌器６を始動した後、磁力ローター８は、当該磁力攪拌器６による磁力作用を受けて回転する。回転過程において、粒子と溶媒が回転する。この際の回転は「自転」と称することができる。
【００１７】
この発明の導電性金属球の製造に用いられる自転公転磁力攪拌機は、磁力攪拌器６と、磁力ローター８とが増設されている。回転電機４と磁力攪拌器６を同時に始動した後、粒子と溶媒がフラスコ５の回転に従って回転するだけでなく、磁力ローター８の回転に従って回転する、「公転」と「自転」を同時に行う。よって、攪拌が更に均一且つ十分となり、優れる表面処理効果が得られる。
【符号の説明】
【００１８】
１  機座、
２  取付バー、
３  角度調節ノブ、
４  回転電機、
５  フラスコ、
６  磁力攪拌器、
７  水浴鍋、
８  磁力ローター。
【図１】
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【国際調査報告】
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