(57)【要約】本発明は、好ましくは充填ニップル、逆止め弁、圧力レギュレータ、シリンダ弁、充填カップリング、制御弁、切断安全装置、クイックカップリングにおける使用のための、特に１５０〜９００ｂａｒ、好ましくは２００〜３５０ｂａｒ、特に好ましくは７００〜８７５ｂａｒの範囲の圧力での流体ライン、好ましくは高圧ラインのためのフィルタ部品に関し、フィルタ部品はまた、基体および少なくとも１つの流体開口を有する独立したフィルタ要素として有用であり、基体および流体開口は少なくとも部分的にフィルタ要素により覆われ、フィルタ要素は、特に０．１μｍ〜４００μｍ、特に２μｍ〜１００μｍ、特に好ましくは２μｍ〜４０μｍの範囲のメッシュ幅を有する少なくとも１つのフィルタ層を有する少なくとも部分的にフィルタスクリーンまたはフィルタメッシュである。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基体（１０）および少なくとも１つの流体開口を備える、特に１５０〜９００ｂａｒの範囲の圧力のためのフィルタ部品（１）であって、前記基体（１０）および前記流体開口はフィルタ要素により少なくとも部分的に覆われ、前記フィルタ要素は、特に０．１μｍ〜４００μｍ、好ましくは２μｍ〜１００μｍ、より好ましくは２μｍ〜４０μｍの範囲のメッシュ幅を有する少なくとも１つのフィルタ層（３２．１、３２．２、３２．３）を有する少なくとも部分的にフィルタスクリーンまたはフィルタメッシュ（３０）である、フィルタ部品（１）。
【請求項２】
前記フィルタ部品が、７００ｂａｒ〜８７５ｂａｒの範囲の圧力のために配置され、前記基体が前記フィルタスクリーンに対して支持機能を与え、抵抗が、９００ｂａｒまでの圧力サージおよび／または交番荷重に対して与えられる、請求項１に記載のフィルタ部品（１）。
【請求項３】
前記フィルタスクリーン（３０）が、特に溶接接続により前記基体（１０）に取り外し不可能に接続される、請求項１または２に記載のフィルタ部品。
【請求項４】
前記フィルタスクリーンが、金属素材である、請求項１〜３のいずれか一項に記載のフィルタ部品。
【請求項５】
前記フィルタスクリーンまたはフィルタメッシュ（３０）が、他方の上部に配置される少なくとも２つのフィルタ層（３２．１、３２．２、３２．３）、特に他方の上部に配置される３つまたはそれ以上のフィルタ層を備える、請求項１〜４のいずれか一項に記載のフィルタ部品。
【請求項６】
前記基体（１０）が、少なくとも１つの中心流体ライン（２６）と流体伝導接続する複数の溝（２０）を備える、請求項１〜５のいずれか一項に記載のフィルタ部品。
【請求項７】
前記溝（２０）が少なくとも１つの上昇勾配を有し、前記上昇勾配が好ましくは０．２ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲であり、および／または前記溝が深さ（ｒ）を有し、前記深さが好ましくは０．１ｍｍ〜１ｍｍの範囲である、請求項６に記載のフィルタ部品。
【請求項８】
前記溝（２０）が好ましくは螺旋形の円周溝であり、隣接する溝が互いから好ましくは０．２ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲の距離で離間している、請求項６または７に記載のフィルタ部品。
【請求項９】
前記基体（１０）が、特に前記基体に導入される流体ポケット（２２）の形態で、複数の溝から流体を収集するための少なくとも１つの収集装置を備える、請求項１〜８のいずれか一項に記載のフィルタ部品。
【請求項１０】
前記基体（１０）が、特に少なくとも部分的に円錐形、台形または円筒形を有する、請求項１〜９のいずれか一項に記載のフィルタ部品。
【請求項１１】
前記基体（１０）および／または前記フィルタスクリーン（３０）および／または前記フィルタ層（３２．１、３２．２、３２．３）が、以下の材料：
Ｈ２抵抗材料、
特殊ステンレス鋼、特に、好ましくは１２．５重量％〜１７重量％の高いニッケル割合を有する特殊ステンレス鋼、より好ましくは特殊ステンレス鋼１．４４０４、１．４４３５、１．４３０６、１．４４０１、
真鍮、
アルミニウム
のうちの１つからなる、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のフィルタ部品。
【請求項１２】
基体およびフィルタ要素が設けられる、特に請求項１〜１１のいずれか一項に記載のフィルタ部品（１）を製造する方法であって、
前記基体（１０）に、複数の溝（２０）および／または好ましくは少なくとも１つの中心流体ライン（２６）および／または少なくとも１つの収集装置（２２）を設ける工程、
金属切削製造工程、特に旋削加工、フライス加工およびドリル加工による機械加工、
非切削工程、特にプレス、鋳造、
特にブラッシング、サンドブラスティング、研削、爆発性デバリング、熱デバリング、化学デバリングによるデバリング加工、
前記フィルタを、特に前記溝の領域において、機械加工した前記基体（１０）の少なくとも一部にわたって、好ましくはフィルタメッシュまたはフィルタスクリーン（３０）として、前記基体（１０）の上に配置し、特に好ましくは溶接、特に抵抗溶接により前記基体（１０）に接続する工程
を含む、方法。
【請求項１３】
前記フィルタスクリーンまたはフィルタメッシュ（３０）が複数のフィルタ層（３２．１、３２．２、３２．３）を備え、前記フィルタ層（３２．１、３２．２、３２．３）が特に溶接または焼結により互いに接続される、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
流体ライン、特に高圧ラインにおける、
充填ニップル、逆止め弁、圧力レギュレータ、シリンダ弁、充填カップリング、切り替え弁、切断安全装置、クイックカップリングにおける、およびまた、
分離フィルタ部品としての、
請求項１〜１１のいずれか一項に記載のフィルタ部品の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、充填ニップル（ｆｉｌｌｉｎｇ  ｎｉｐｐｌｅｓ）、逆止め弁、圧力レギュレータ、シリンダ弁、充填カップリング、切り替え弁、切断（ブレークオフ、ｂｒｅａｋ−ｏｆｆ）安全装置、クイックカップリングにおける使用のため、およびまた、分離フィルタ部品として使用するための流体ライン、好ましくは１５０〜９００ｂａｒの範囲、好ましくは２００〜３５０ｂａｒの範囲、より好ましくは７００〜８７５ｂａｒの範囲の圧力による高圧ラインのためのフィルタ部品に関する。フィルタ部品は、基体および少なくとも１つの流体通路開口を備え、基体および流体通路開口は少なくとも１つのフィルタ要素により覆われる。本発明はさらに、特にフィルタメッシュとしても知られているスクリーンフィルタの形態で基体およびフィルタ要素を有するフィルタ部品を製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特に、フィルタ要素により覆われる基体および少なくとも１つの流体通路開口を備える、充填ニップルに使用するためのフィルタ部品は特許文献１から公知である。特許文献１によれば、フィルタ要素はフィルタ部品において狭く巻かれたスプリングワイヤにより提供される。特許文献１から公知のフィルタ部品は、流体ラインのための十分に簡単で強力なフィルタ部品を提供し、それは、２００ｂａｒの充填圧力を用いた、流体、特に気体媒質および特に天然ガスのための充填ニップルにおける使用に適している。特に、特許文献１は、フィルタ要素が編み素材または編んだ金属として配置される（ここで、フィルタ要素は規定された多孔率の多孔板または焼結体である）、フィルタ部品の不都合な点を回避することを意図する。特許文献１は、フィルタ要素、特に金属素材および編んだ金属の使用を記載しているが、最大８７５ｂａｒおよびそれ以上の充填圧力で充填ニップルに使用するには不都合である。なぜなら、それらは素材疲労を引き起こし得る圧縮荷重または交番荷重に対して感受性が高いからである。特許文献１から公知のフィルタ部品は、天然ガスにとって十分である２００ｂａｒの充填圧力で使用するために設計されているが、高圧に関して、非常に高いフィルタ繊度と組み合わされる水素の使用に必要である、７００〜８７５ｂａｒの範囲のみに限定される。
【０００３】
流体の圧力により制御可能なバルブは特許文献２から公知であり、より詳細に指定されていないフィルタ素材が円錐形の閉鎖体の前部に提供されている。
【０００４】
特許文献３は粒子フィルタを有するリフォーマを示しており、その粒子フィルタは、リフォメートガス供給ライン内に挿入され、取り外し可能なように配置される。このフィルタは、リフォメートガス流により担持される非常に細かい塵粒子を保持できるように構成される。フィルタ素材は不織繊維材料として配置されるガス出口に提供される。
【０００５】
油から物質を除去するための装置は特許文献４から公知である。この装置は、約１０５μｍの開口を有する、フィルタスクリーンとしてポリエステルメッシュを備えるので、＞０．０１２７ｃｍのサイズを有する粒子が保持され、一方、油はポリエステルメッシュを通して押し出される。
【０００６】
特許文献５は、特に液体染料供給システムの用途のために使用されるフィルタ構成を示している。フィルタ構成は異物をスプレーノズルから離して維持するために使用される。特許文献５に記載のフィルタはフィルタスクリーンとして配置される交換可能なフィルタを備える。特許文献５は、フィルタメッシュ幅およびフィルタ構造に関する情報を提供していない。
【０００７】
特許文献６は、高圧ガスがガス消費者に供給される、ガスライン内に組み込まれるフィルタニップルを開示している。特許文献６から公知のフィルタは異なる形状および異なるメッシュ幅を有するスクリーンを備える。特許文献６はガス圧力およびメッシュ幅に関する情報を１つも提供していない。
【０００８】
特許文献７は、好ましくはポンプ、特に遠心力ポンプに使用されるスクリーンを示している。
【０００９】
上記の引用文献のどれも、水素との使用に好適に設計され得、同時に非常に高いフィルタ繊度を与える、９００ｂａｒまでおよびそれ以上の高圧のためのフィルタ装置を開示していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】国際公開第０２／００３２２Ａ１号
【特許文献２】ドイツ特許第１０１６１３８Ａ１号
【特許文献３】米国特許第５，９２２，２９１号
【特許文献４】米国特許第５，０７４，３８１号
【特許文献５】米国特許第４，４４２，００３号
【特許文献６】米国特許第２，０６８，８５８号
【特許文献７】米国特許第１，６４４，１２１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
したがって、本発明の目的は、従来技術による不都合な点を回避すること、および特に最小の可能な全体サイズで最大の可能なフィルタ領域を与え、同時に規定された粒子濾過率で最適な流速および最小の圧力損失を確実にする、流体ラインのためのフィルタ部品を提供することである。したがって、フィルタ領域は、必要とされるガス流速に最適化される。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この目的は、本発明に従って、好ましくは充填ニップル、逆止め弁、圧力レギュレータ、シリンダ弁、充填カップリング、切り替え弁、切断安全装置、クイックカップリングにおける使用のため、およびまた、分離フィルタ部品としての使用のための、１５０〜９００ｂａｒの範囲、特に２００〜３５０ｂａｒの範囲、より好ましくは７００〜８７５ｂａｒの範囲の圧力のための流体ラインのためのフィルタ部品により達成され、ここで、そのフィルタ部品は、基体および少なくとも１つの流体通路開口を備え、基体および流体開口はフィルタ部品により少なくとも部分的に覆われ、フィルタ要素は、フィルタ層を有するフィルタメッシュとしても知られている少なくとも１つのフィルタスクリーンを備え、フィルタ層のメッシュ幅は好ましくは０．１μｍ〜４００μｍ、特に２μｍ〜１００μｍ、好ましくは２μｍ〜４０μｍの範囲である。本発明に係るフィルタ部品の基体は基礎構造として使用され、好ましくは金属素材であるフィルタスクリーンに対する支持機能が設けられる。これにより、フィルタ部品が圧力サージおよび荷重を吸収できることを確実にする。したがって、本発明に係るフィルタ部品は、特に、天然ガスの場合に起こる２００ｂａｒ〜３５０ｂａｒの範囲、およびまた、水素の場合に起こる７００ｂａｒ〜８７５ｂａｒの範囲の両方の圧力に適している。前記基体上に配置される基体およびフィルタメッシュまたはフィルタネットを有する本発明に係る構造の結果として、抵抗が、７００〜８７５ｂａｒの範囲の高圧、すなわち水素の場合に起こる圧力範囲の場合でさえ、サージおよび交番荷重に対して提供される。９００ｂａｒまで、およびそれ以上の圧力も可能である。
【００１３】
本発明に係る構成のさらなる利点は、−４０℃〜１２０℃、好ましくは−４０℃〜８５℃の広範囲の温度でシステムを使用する能力である。
【００１４】
本発明に係るフィルタコンポーネントは、小型の設計、非常に良好な圧力抵抗および高流速と共に高いフィルタ繊度によりさらに特徴付けられる。特に９００ｂａｒまでの差圧および穿刺に対して耐性がある。
【００１５】
特に好ましい実施形態において、基体のフィルタスクリーンは取り外し可能に接続されず、特に溶接接続される。
【００１６】
この材料接続の結果として、９００ｂａｒまでの交番荷重および圧力サージに抵抗するために基体とフィルタ要素との間に特に十分な固定が生じる。
【００１７】
フィルタスクリーンまたはフィルタメッシュが、他方の上部に配置される少なくとも２つのフィルタ層、特に他方の上部に配置される３つまたはそれ以上のフィルタ層を備える場合、特に好ましい。フィルタ層の積層は、異なるフィルタメッシュ幅を有する層が他方の上部に配置され得るという利点を導く。例えば、フィルタ層のメッシュ幅は、基体から外側までまたはその逆で減少する。フィルタ層はまた、異なる材料を備えてもよい。いくつかのフィルタ層を有する構成により、大きな粒子が最初に第１のフィルタ層に保持され、例えば次の層にわずかに小さな粒子および例えば最後のフィルタ層に非常に小さな粒子が保持されることが確実になる。したがって、非常に良好な濾過が多層構造により達成され得る。３層構造の場合、第１および第３の層が、支持素材として実質的に作用でき、中間層が実際のフィルタメッシュまたはフィルタスクリーンとして作用できることはさらに有益である。支持素材として使用される層は、フィルタメッシュより大きなメッシュ幅、例えば、４００μｍ超または少なくとも１００μｍより大きいメッシュ幅を有してもよい。次いで支持素材は予備濾過のために使用され、バックフラッシュ能力が増加するので、フィルタ部品の作動寿命がさらに増加する。
【００１８】
フィルタ部品の基体が、少なくとも１つの中心流体ラインと流体伝導接続である複数の溝を備える場合、特に好ましい。溝の導入は流体ラインチャネルまたはガスポケットを提供する。次いで流体は、フィルタメッシュから中心流体ラインまで溝によりフィルタメッシュのフィルタスクリーンを通して誘導される。溝の導入は有益であるが、決して必須ではない。本発明から逸脱せずに、基体が溝を含まないこともさらに可能である。
【００１９】
溝が、好ましくは０．２〜１．５ｍｍの範囲である上昇勾配を有する場合、特に好ましい。さらに、溝は、好ましくは０．１ｍｍ〜１ｍｍ、特に０．３ｍｍの範囲である深さを有する。溝は、好ましくは基体上の円周に配置され、２つの隣接する溝の互いからの距離は好ましくは０．２ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲である。
【００２０】
溝が、収集装置、好ましくはいわゆる流体ポケットにより、中心流体ライン内に開口する場合、特に好ましい。このような収集装置は、高流速を達成するために好ましくは基体のいくつかの位置に好ましくは対向して配置される。流速は流体ポケットを有さずに達成されてもよいが、流速は前記流体ポケットにより顕著に増加する。
【００２１】
基体は、形状、特に円錐形または台形または円筒形を有する。溝が螺旋状に延びる円錐形が特に好ましい。
【００２２】
Ｈ２耐性である材料が、好ましくは基体のため、また、個々のフィルタ層、例えば特殊ステンレス鋼、特に約１２．５〜１７重量％の高いニッケル割合を有するステンレス鋼、好ましくは鋼１．４４０４、１．４４３５、１．４３０６、１．４４０１のための材料として使用される。代替の材料は真鍮およびアルミニウムである。記載した材料に限定されるわけではない。
【００２３】
フィルタ部品に加えて、本発明はまた、このようなフィルタ部品を製造する方法を提供する。基体およびフィルタ要素が最初に第１の工程において提供される。次いで基体およびフィルタ要素は機械加工され、最後の方法の工程において本発明に係るフィルタ部品に結合される。基体は、金属切断製造法、特に旋削加工、フライス加工およびドリル加工による機械加工によって、またはプレスおよび鋳造などの非切断形式によって、複数の溝および／または少なくとも１つの中心流体ラインおよび／または少なくとも１つの収集装置と共に最初に機械加工される。基体の最後の処理工程は、特にブラッシング、サンドブラスティング、研削、爆発性デバリング、熱デバリング、化学デバリング、蒸気ホーニングによるデバリングである。基体の処理後、フィルタ要素が、基体の上の溝の領域に配置され、特に例えば溶接により、特に抵抗溶接により基体に接続される。フィルタ要素自体はいくつかのフィルタ層からなってもよい。この場合、個々のフィルタ層は、フィルタ要素を基体に取り付ける前に、特に溶接または焼結により互いに接続される。本発明に係るフィルタ部品は好ましくは流体ラインに使用される。特に、このようなフィルタ部品は、国際公開第２００９／０１５９００Ａ１号（この開示範囲は本出願に完全に含まれる）に記載されているようにバルブコンポーネントに使用されてもよい。本発明に係るフィルタ部品は、国際公開第２００９／０１５９００Ａ１号におけるフィルタ挿入９または国際公開第０２／００３２２Ａ１号に係るフィルタ挿入を、国際公開第２００９／０１５９００Ａ１号で特定されていない円錐外部形状に置き換えている。
【００２４】
本発明を、実施形態を参照することにより以下により詳細に記載するが、それらは決して限定することを意図しているわけではない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１ａ〜１ｂは、基体に配置されるフィルタメッシュまたはフィルタスクリーンを有する基体を示す。
【図２】図２ａ〜２ｃは、導入される溝および導入される流体ラインガスポケットを適合させた後の基体を示す。
【図３】図３は、基体に配置されるフィルタメッシュまたはフィルタスクリーンを有する基体の断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１ａ〜１ｂは、基体に配置されるフィルタメッシュまたはフィルタスクリーン３０を有する基体１０を示し、これによりフィルタ部品１が製造される。図３は、特に１５０〜９００ｂａｒの範囲、特に２００〜３５０ｂａｒの範囲、好ましくは７００〜８７５ｂａｒの範囲の圧力のための、流体ライン、好ましくは高圧ラインのためのフィルタ部品１の断面図を示す。図３において断面でその全体を示しているフィルタ部品１は、例えば充填ニップル（図示せず）内に挿入され得る。接続ニップルまたは充填ニップルの形態のバルブコンポーネント内のこのようなフィルタ挿入の使用は国際公開第２００９／０１５９００Ａ１号に示されており、その開示範囲は本出願に完全に含まれる。逆止め弁、圧力制御装置、シリンダ弁、充填カップリング、切り替え弁、切断安全装置、クイックカップリングにおける他の適用、および分離フィルタ部品としての他の適用が可能であり、それらに対する参照を示していないが、それらは本開示に含まれる。
【００２７】
フィルタ部品１の基体１０は、２つの部分、すなわち、実質的に円筒形を有する第１の部分１２および円錐形または円錐状の先細の外形を有する第２の部分１４を備える。例えば、国際公開第２００９／０１５９００Ａ１号に記載されているように、実質的に円筒形の部分は国際公開第２００９／０１５９００Ａ１号（その開示範囲は本発明に完全に含まれる）に記載されている接続ニップルの内部に保持される密閉スリーブに対して直接接続で完全に取り付けられるのに対して、円錐形部分は国際公開第２００９／０１５９００Ａ１号に記載されているバルブコンポーネント内の密閉リングの近くに延びる。国際公開第２００９／０１５９００Ａ１号に記載されているように、これは気密接続を提供する。フィルタメッシュまたはフィルタスクリーン３０は常に本実施形態において前部（すなわち第２の）円錐形部分１４の上に配置される。
【００２８】
基体の側面図を図１ｂに示す。図１ａと同じコンポーネントは同じ参照番号で提供され、フィルタメッシュまたはフィルタスクリーン３０の部分を特に示す。
【００２９】
図２ａ〜２ｂは、溝の導入後で、フィルタスクリーンの形態のフィルタ要素の接続前の基体を示し、その基体には溝が設けられている。
【００３０】
図１ａ〜１ｂおよび図３と同じコンポーネントは同じ参照番号で提供される。
【００３１】
基体の円錐形部分１４が、溝、ガスポケットおよび流体ラインを備えていることが明確に示されている。それらは、特に、旋削加工、フライス加工およびドリル加工による機械加工などの金属切削法により、またはプレスおよび鋳造などの非切削形式により導入される。溝、ガスポケットおよび流体ラインの導入後、基体のための最後の機械加工工程が、特に、ブラッシング、サンドブラスティング、研削、爆発性デバリング（ｅｘｐｌｏｓｉｖｅ  ｄｅｂｕｒｒｉｎｇ）、熱デバリング、蒸気ホーニングによりデバリングされる。
【００３２】
個々の溝は、好ましくは０．１ｍｍ〜１ｍｍ、特に０．３ｍｍ〜０．４ｍｍの範囲で存在する特定の深さＴを有する。
【００３３】
２つの隣接する円周溝２０．１、２０．２の距離Ａは０．２ｍｍ〜１．５ｍｍであり、溝の上昇勾配が０．２ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲、特に０．５ｍｍ〜０．６ｍｍの範囲で存在する。
【００３４】
全ての溝２０は、円錐形領域の長手方向に延び、存在する場合、いわゆる流体ポケットまたはガスポケットとして配置される収集装置２２内に開口する。開口２４は流体ポケットの領域内に導入され、その開口は中心流体ライン内に開口する。流体ポケットとしての収集装置の構造の結果として、流体および特に気体の流速が顕著に増加し得る。フィルタ要素またはフィルタ部品に対する流入は、通常、外部から起こる。すなわち、流体は、フィルタメッシュまたはフィルタスクリーンを介して中心流体ライン２６または収集ライン、溝２０、収集装置２２または流体ポケットに到達する。
【００３５】
溝２０が導入されている基体１０の側面図を図２ｂにより示す。図２ａと同じコンポーネントは同じ参照番号で提供される。溝２０の全ての単一のものに流体接続されている流体ポケット２２が明確に示されている。
【００３６】
図２ｂにおける線Ａ−Ａのラインに沿った断面を図２ｃに示す。再度、同じコンポーネントは同じ参照番号で提供される。基体の実質的に円錐形領域周囲に延びる個々の溝２０、および開口２４により流体ポケット２２（図２ｂ）内に開口し、そこから個々の円周溝２０内に開口する中心流体ライン２６が明確に示されている。
【００３７】
最後に、図３は本発明に係るフィルタ部品１全体を断面図で示す。図３は、実質的に円筒形部分１２および実質的に円錐形に延びる部分１４を有する基体１０を示す。図３は中心流体ライン２６を明確に示し、図３に示していない流体ポケット内の流体ラインの開口２５内に個々の溝２０の各々から流体が流れ、その個々の溝２０は基体１０の円錐形部分内に導入されている。個々の溝２０の上に配置され、全部で３つの層３２．１、３２．２、３２．３を有するフィルタスクリーンまたはフィルタメッシュの形態で提供されるフィルタ要素３０が、限定されずにこの実施形態で示されている。図３に示される３つのフィルタ層３２．１、３２．２、３２．３を有するフィルタスクリーンまたはフィルタメッシュの構造は、単に例示として提供される。単一のフィルタ層を有するフィルタメッシュまたはフィルタスクリーン３０も可能であることも理解される。例えば、３つの異なるフィルタ層３２．１、３２．２、３２．３が、溶接、特に抵抗溶接により互いに接続されるように、フィルタメッシュまたはフィルタスクリーン３０は、基体の円錐形部分１４に適用する前にいくつかのフィルタ層と共に製造される。接続についての他の可能性、例えば接着が、異なる３つの層の溶接の代替として使用されてもよい。本発明の一実施形態において、異なる３つの層３２．１、３２．２、３２．３は異なるフィルタメッシュ幅を有してもよい。フィルタメッシュにおける圧力損失はこのように減少され得る。なぜなら、異なる粒子が各層に保持されるからである。また、第１のフィルタ層３２．１が支持層であり、第２の層３２．２がフィルタメッシュまたはフィルタスクリーンであり、第３の層３２．３が再び支持層であることも可能である。支持層はフィルタメッシュまたはフィルタスクリーンより大きなメッシュ幅を有してもよい。このように予備フィルタリングが達成され、バックフラッシュ能力が増加し、長い作動寿命が得られる。また、個々の層は異なる材料を有することも可能である。
【００３８】
フィルタメッシュまたはフィルタスクリーン３０と、実質的に円筒形の基体の円錐形部分１４との接続は、円周領域３４．１、３４．２において生じる。接続技術は、再び、円錐形の基体に対するフィルタスクリーンまたはフィルタメッシュの溶接、好ましくは抵抗溶接であってもよい。接着などの他の溶接技術も可能である。
【００３９】
図３は、個々の溝の深さＴおよび互いに対する隣接する溝の距離Ａを明確に示し、その溝の距離は１つの溝２０．１の中央から他の溝２０．２の中央までで測定される。
【００４０】
気体の流れもまた、図３に示される。気体は、方向１００において、フィルタメッシュ３０から個々の溝２２内に外側から流れ、そこから開口２４を通して中心ライン２６内に流れる。
【００４１】
異なる材料および／または異なるフィルタメッシュ幅を有し得る異なる３つの層３２．１、３２．２および３２．３の溶接に加えて、これはまた、焼結により行われてもよい。
【００４２】
フィルタメッシュ幅は、好ましくは０．１μｍ〜４００μｍの範囲、特に２μｍ〜１００μｍ、より好ましくは２μｍ〜４０μｍの範囲である。あるいは、フィルタメッシュ幅は、０．１μｍ〜４００μｍ、好ましくは２μｍ〜１００μｍ、より好ましくは５μｍ〜１００μｍ、さらにより好ましくは５μｍ〜２０μｍの範囲で存在する。
【００４３】
フィルタメッシュ３０と、基体の円錐状の先細の部分１４との接続は、基体上での抵抗溶接によりフィルタメッシュまたはフィルタスクリーン３２を幾何学的形状または円錐形状に切断した後に行われる。
【００４４】
一旦、フィルタキャップが前切断部分から形成されると、フィルタスクリーンまたはフィルタメッシュが１つの工程において基体にフィルタキャップとして提供される場合、特に好ましく、ここで、前切断部分は長手方向継ぎ目上で一緒に溶接される。
【００４５】
図３に明確に示されているように、基体の関連機能はフィルタスクリーンまたはフィルタメッシュに対する支持機能である。さらに、基体はハウジングを密閉するための支持体を形成する。フィルタスクリーンの全表面上の気体または流体の最適流量は、流体ポケット内の溝上で、中心ライン２６までフローボアホールとして配置される、開口２４を通して気体または流体を誘導することにより確実にされる。国際公開第０２／００３２２Ａ１号と対照的に、非常に大きなフィルタ領域が、全体的に小さな本発明に係るフィルタ部品の構造と共に提供され、フィルタスクリーンまたはフィルタメッシュは巻かれたワイヤの代わりに使用される。さらに、フィルタ領域は、メッシュサイズおよびフィルタメッシュサイズの両方、また、材料に対して多層構造により必要とされるガス流に最適化され得る。さらに、圧力に対するフィルタ部品の十分な抵抗が上昇し、７００ｂａｒ〜８７５ｂａｒの範囲の圧力の場合でさえ、交互の荷重が、基体およびその基体上に配置されるフィルタスクリーンまたはフィルタメッシュを有するフィルタ部品の構成により提供される。９００ｂａｒまでおよびそれ以上の圧力が可能である。
【００４６】
本発明に係る構成のさらなる利点は、可能な場合、−４０℃〜１２０℃、好ましくは−４０℃〜８５℃の広範な温度範囲での使用のためである。
【００４７】
本発明は、特許請求の範囲ではないが、説明の一部である以下の項目で概説される態様を含む。
【００４８】
項目
項目１．好ましくは充填ニップル、逆止め弁、圧力レギュレータ、シリンダ弁、充填カップリング、切り替え弁、切断安全装置、クイックカップリングに使用するため、およびまた、分離フィルタ部品として使用するための、特に１５０〜９００ｂａｒ、好ましくは２００〜３５０ｂａｒ、より好ましくは７００ｂａｒ〜８７５ｂａｒの範囲の圧力での流体ライン、好ましくは高圧ラインのためのフィルタ部品（１）であって、フィルタ部品（１）は基体（１０）および少なくとも１つの流体開口を備え、基体（１０）および流体開口はフィルタ要素により少なくとも部分的に覆われ、フィルタ要素は、特に０．１μｍ〜４００μｍ、好ましくは２μｍ〜１００μｍ、より好ましくは２μｍ〜４０μｍの範囲のメッシュ幅を有する少なくとも１つのフィルタ層（３２．１、３２．２、３２．３）を有する少なくとも部分的にフィルタスクリーンまたはフィルタメッシュ（３０）である、フィルタ部品（１）。
項目２．フィルタスクリーンまたはフィルタメッシュ（３０）が、他方の上部に配置される少なくとも２つのフィルタ層（３２．１、３２．２、３２．２）、特に他方の上部に配置される３つまたはそれ以上のフィルタ層を備える、項目１に記載のフィルタ部品（１）。
項目３．基体（１０）が、少なくとも１つの中心流体ライン（２６）と流体伝導接続する複数の溝（２０）を備える、項目１または２に記載のフィルタ部品。
項目４．溝（２０）が、少なくとも１つの上昇勾配を有し、上昇勾配が好ましくは０．２ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲であり、および／または溝が深さ（ｒ）を有し、深さが好ましくは０．１ｍｍ〜１ｍｍの範囲である、項目３に記載のフィルタ部品。
項目５．溝（２０）が、好ましくは螺旋形の円周溝であり、隣接する溝が互いから好ましくは０．２ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲の距離で離間している、項目３または４に記載のフィルタ部品。
項目６．基体（１０）が、特に基体内に導入される流体ポケット（２２）の形態で、複数の溝から流体を収集するための少なくとも１つの収集装置を備える、項目３〜５のいずれか１つに記載のフィルタ部品。
項目７．基体（１０）が、特に少なくとも部分的に円錐形、台形または円筒形を有する、項目１〜６のいずれか１つに記載のフィルタ部品。
項目８．基体（１０）が、以下の材料：
Ｈ２抵抗材料；
特殊ステンレス鋼、特に、好ましくは１２．５重量％〜１７重量％の高いニッケル割合を有する特殊ステンレス鋼、より好ましくは特殊ステンレス鋼１．４４０４、１．４４３５、１．４３０６、１．４４０１；
真鍮；
アルミニウム
からなる、項目１〜７のいずれか１つに記載のフィルタ部品。
項目９．基体およびフィルタ要素が設けられる、特に項目１〜７の１つに記載のフィルタ部品（１）を製造する方法であって、以下の工程：
基体（１０）に、複数の溝（２０）および／または好ましくは少なくとも１つの中心流体ライン（２６）および／または少なくとも１つの収集装置（２２）を設ける工程、
金属切削製造工程、特に旋削加工、フライス加工およびドリル加工による機械加工工程、
非切削工程、特にプレス、鋳造、
特にブラッシング、サンドブラスティング、研削、爆発性デバリング、熱デバリング、化学デバリングによるデバリング加工、
フィルタを、特に溝の領域において、機械加工した基体（１０）の少なくとも一部にわたって、好ましくはフィルタメッシュまたはフィルタスクリーン（３０）として、基体（１０）の上に配置し、特に好ましくは溶接、特に抵抗溶接により基体（１０）に接続する工程
を含む、方法。
項目１０．フィルタスクリーンまたはフィルタメッシュ（３０）が複数のフィルタ層（３２．１、３２．２、３２．２）を備え、フィルタ層（３２．１、３２．２、３２．３）が特に溶接または焼結により互いに接続される、項目９に記載の方法。
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図３】
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【図２】
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【国際調査報告】
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