(57)【要約】  水を主成分とする液体から火炎を発生させる装置であって、基部ユニットおよび先端ユニットと、基部ユニットから先端ユニットに向かって反時計方向に旋回する螺旋形溝がその上に形成された、外周部を有するカソードと；カソード用のガス供給手段であって、螺旋形溝がその上に形成された外周部に追従して、基部ユニットから先端ユニットに向かう方向に流れるように、ガス状態で液体を供給する、ガス供給手段と、カソード先端部と対向して配設された一表面を有し、一表面とカソードの間に印加されたポテンシャルの差によって、表面とカソード先端部の間に電気放電を発生させ、それによって基部から先端部へと流れるガスに点火し、同時に点火による火炎を貫通穴を経由して放出する、アノードとを含む、前記装置。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を主成分とする液体から火炎を発生させる装置であって、
基部と先端部とを有するカソードであって、前記基部と前記先端部の間に延びる外周部を有し、該外周部の上に、前記基部から前記先端部に向かって反時計方向に旋回する、螺旋形溝が形成されている、前記カソードと、
前記カソードに関するガス供給手段であって、前記螺旋形溝がその上に形成された前記外周部に追従して、前記基部から前記先端部に向かう方向に流れる、ガス状態の前記液体を供給する、前記ガス供給手段と、
一表面と他表面を有するアノードであって、前記一表面が、前記カソードの前記先端部分に面して配設されており、前記アノードと前記カソードの間に適用されたポテンシャルの差によって、前記一表面と前記カソードの前記先端部との間に電気放電を発生させ、該電気放電によって、前記螺旋形溝がその上に形成された前記外周部に追従して前記基部から前記先端部へ流れる前記ガスに点火し、同時に前記点火によって生成された火炎を前記他表面側に放出するための貫通穴を有する、前記アノードと
を含む、前記装置。
【請求項２】
ガス供給手段が、水を主成分とする液体を加熱して蒸気を発生させる、ガス発生ユニットを有し、
一端および他端を有する、電気絶縁管をさらに含み、前記一端は前記ガス発生ユニットに接続されるとともに、カソードの基部側が、前記電気絶縁管の前記他端側に挿入されて、それによって前記カソードの基部側の外周部が、前記電気絶縁管の前記他端の内表面と対向しており、
前記ガス供給手段が、前記ガス発生ユニットを介して発生された蒸気を前記電気絶縁管の前記一端から前記他端へと流すことによって、前記カソードに前記液体をガス状態で供給する、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
螺旋形溝が、ヘリカル曲線を形成するとともに、前記ヘリカル曲線における点への接線と、前記点において前記接線と交差するとともに、カソードの中心線に平行な方向に延びる、表面線との間に鈍角が形成され、該鈍角が、１００度以上で、かつ１３５度以下である、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
螺旋形溝がヘリカル曲線を形成し、前記ヘリカル曲線における点への接線と、前記点において前記接線と交差するとともに、カソードの中心線に平行な方向に延びる、表面線との間に鈍角が形成され、該鈍角が、液体を構成する分子の内の、少なくとも１つの分子の結合角と概して等しい、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
電気絶縁管の一端におけるガス用のダクトの断面積が、前記電気絶縁管の他端における内表面と、カソードの外周部との間に形成された、前記ガス用の通路の断面積の３倍以上である、請求項２に記載の装置。
【請求項６】
カソードの外周部の少なくも５０％の長さ範囲が、電気絶縁管の内表面と対向する、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
水を主成分とする液体からプラズマを発生させる装置を使用する、プラズマ発生方法において、前記装置は、
基部と先端部を有するとともに、前記基部と前記先端部の間に延びる外周部であって、前記基部から前記先端部へと反時計回りに旋回する螺旋形溝がその上に形成された、前記外周部を有する、カソード、および
一表面と他表面を有し、前記一表面が、前記カソードの前記先端部と対向するように配設されたアノードであって、前記一表面から前記他表面へ貫通する貫通穴を有する、前記アノード
を有する、方法であって、
（１）前記カソードと前記アノードの間に適用されたポテンシャルの差によって、前記カソードの先端部と前記アノードの間に電気放電を発生させること、
（２）前記螺旋形溝がその上に形成された前記外周部に追従して、前記基部から前記先端部に向かう方向に流れるように、前記カソードの前記外周部上に前記液体をガス状態で供給すること、および
（３）前記カソードの前記外周部に追従して、前記基部から前記先端部に向かう方向に流れる前記ガスを、前記カソードの前記外周部の上に形成された螺旋形溝を介してカソードのまわりに、前記基部から前記先端部に向かって反時計方向に回転させ、次いで、前記ガスを、前記カソードの前記先端部と前記アノードの間の電気放電によって、プラズマに変えて、このプラズマを貫通穴を経由して前記アノードの他表面側に放出すること
を含む、前記方法。
【請求項８】
ステップ（３）において、カソードの外周部に追従して基部から先端部へと流れるガスを、前記基部から前記先端部に向かって前記カソードの外周部上に形成された螺旋形溝を経由して前記ガスを回転させることによって、素粒子に変えることをさらに含む、請求項７に記載のプラズマ発生方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般的には、プラズマ発生システムおよび方法の設計に関し、より具体的には、水を主成分として含む液体から火炎を発生させる装置、およびその液体からプラズマを発生させる方法の設計に関する。
【背景技術】
【０００２】
溶接、融解およびタングステンの昇華（気化）などの様々な用途に、通常は、水の場合と同じ比率である２：１のモル比の、水素（Ｈ２）と酸素（Ｏ２）の混合物である、酸水素（その発明者、Ｙｕｌｌ  Ｂｒｏｗｎにちなんでブラウンガス（Ｂｒｏｗｎ’ｓ  Ｇａｓ）と呼ばれることもある）を使用することは、当該技術分野において良く知られている。ブラウンガスは、通常の水から上記の「ガス」を生成する工程を伴う。この「ガス」は、その火炎が、（通常の火炎の場合のように）一連の爆発ではなく、一連の内破（implosion）であるという、特異な特性を有する、完全に安全な化学量論的な水素および酸素である。したがって、理論的には、その火炎には温度限界がない場合がある。例えば、周辺空気とだけ接触しているときには、この火炎は、華氏２６４〜２６９度の温度を有することが測定されている。しかし、この火炎をタングステンワイヤに適用したときには、その温度は、ほぼ摂氏６０００度であることが測定されている。
【０００３】
また、当該技術において良く知られているものとして、切断や溶接などの用途へのプラズマ処理の使用がある。米国特許第５，６０９，７７７号は、蒸気を作動媒体として使用する、電気アークプラズマスチームトーチ（electric-arc plasma steam torch）の例を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第５，６０９，７７７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述の工業的使用に加えて、電力発電などの他の多くの用途に対して、現在まで、通常の水または水混合物から火炎を安全かつ簡単に発生させる技術はなかった。特に、通常の水および通常材料を効率的かつ簡単に使用して、上述の工業的使用におけるような様々な用途、または放射性廃棄物処理のためにプラズマを発生させる開発がなされていなかった。極高温に関しては、通常の水から発電をする、熱イオンエネルギー変換技術における開発も行われていない。
【０００６】
熱イオンエネルギー変換においては、高温の電極が、ポテンシャルエネルギーバリヤを超えて、より低温の電極に対して熱イオン的に電子を放出する。すなわち、熱から電力を直接的に生成するために、高温において材料から電子が放出される。熱イオン変換技術が直面する課題の１つは、電子放出電流を制限するバリヤ（仕事関数）を克服するために要求される、格段に高い温度である。それゆえに、熱イオン反応器は、これまで主として宇宙において電力発電用に使用されてきた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、その好ましい態様において、水を主成分とする液体から火炎またはプラズマを発生させるとともに、これを高度に簡便で安全な方法で達成するための、新規の装置および方法を提供する。さらに、この装置および方法は、安価な通常材料の使用、相対的に低い電気エネルギーの入力を必要とし、ほとんど環境被害をもたらさない。さらに、プラズマ（火炎）発生は、素粒子（fundamental particles）の自然特徴（natural features）を使用して達成して、プラズマ発生方法およびシステムとして機能させてもよい。このエネルギー発生はまた、熱イオンエネルギー変換に使用して、安全で簡単な方法で、安価かつ安全に電力を生成してもよい。
【０００８】
本発明の一観点によれば、水を主成分とする液体から火炎を発生させる装置であって、基部と先端部とを有するカソードであって、前記基部と前記先端部の間に延びる外周部を有し、該外周部の上に、前記基部から前記先端部に向かって反時計方向に旋回する、螺旋形溝が形成されている、前記カソードと、前記カソードに関するガス供給手段であって、前記螺旋形溝がその上に形成された前記外周部に追従して、前記基部から前記先端部に向かう方向に流れる、ガス状態の前記液体を供給する、前記ガス供給手段と、一表面と他表面を有するアノードであって、前記一表面が、前記カソードの前記先端部分に面して配設されており、前記アノードと前記カソードの間に適用されたポテンシャルの差によって、前記一表面と前記カソードの前記先端部の間に電気放電を発生させ、該電気放電によって、前記螺旋形溝がその上に形成された前記外周部に追従して前記基部から前記先端部へ流れる前記ガスが点火され、同時に前記点火によって生成された火炎を前記他表面側に放出するための貫通穴を有する、前記アノードとを含む、前記装置が提供される。
【０００９】
本発明の別の実施の形態では、水を主成分とする液体からプラズマを発生させる装置を使用する、プラズマ発生方法において、前記装置は、基部と先端部を有するとともに、前記基部と前記先端部の間に延びる外周部であって、前記基部から前記先端部へと反時計回りに旋回する螺旋形溝がその上に形成された、前記外周部を有する、カソード、および一表面と他表面を有し、前記一表面が、前記カソードの前記先端部と対向するように配設されたアノードであって、前記一表面から前記他表面へ貫通する貫通穴を有する、前記アノードを有する、方法であって、（１）前記カソードと前記アノードの間に適用されたポテンシャルの差によって、前記カソードの先端部と前記アノードの間に電気放電を発生させること、（２）前記螺旋形溝がその上に形成された前記外周部に追従して、前記基部から前記先端部に向かう方向に流れるように、前記カソードの前記外周部上に前記液体をガス状態で供給すること、および（３）前記カソードの前記外周部に追従して、前記基部から前記先端部に向かう方向に流れる前記ガスを、前記カソードの前記外周部の上に形成された螺旋形溝を介してカソードのまわりに、前記基部から前記先端部に向かって反時計方向に回転させ、次いで、前記ガスを、前記カソードの前記先端部と前記アノードの間の電気放電によって、プラズマに変えて、このプラズマを貫通穴を経由して前記アノードの他表面側に放出することを含む、方法として具現される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のその他の特徴および利点は、例示として本発明の原理を示す、添付の図面と合わせれば、以下の詳細な説明から明白になるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の原理を具現化する、液体から火炎（プラズマ）を発生させる装置の側方断面図である。
【図２】図２は、図１に示された装置の火炎放電部の拡大、側方断面図である。
【図３】図３は、カソードが先端ユニットとの初期隣接位置にある、図２の図である。
【図４】図４は、カソードと先端ユニットとが、電気放電が安定化された、間隔を空けられた位置にある、図２の図である。
【図５】図５Ａ〜５Ｅは、それぞれ、本発明のカソードの上部、左側部、底部、右側部、前部および後部の立面図である。
【図６】図６は、図５Ａ〜５Ｅに示されたカソードの左／後／上方からの斜視図である。
【図７】図７は、図５Ａ〜５Ｅに示されたカソードの側方、部分断面図である。
【図８】図８は、熱イオン変換器の概略構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下では、本発明の好ましい態様について、添付の例示的図面を参照して、詳細に説明する。図１〜７は、本発明の一態様に関係し、図１を全体的に参照すると、液体から火炎を発生させる装置１は、先端ユニット２、および作動液体を収納する液体保持領域４を収容する円筒形チャンバである、基部ユニット３を備える。装置１は、ケーブルを介して、オン／オフモードスイッチおよび操作モードスイッチを有する、電源ブロック（図示せず）と、ディジタル電圧インジケータとに接続されおり、前記ブロックは標準電気取出口に接続されている。領域４は、グラスウールのような液体吸収材料５、その他で充填されていてもよい。液体は、通常、水を主要素／成分とするとともに、それに限定はされないが、水およびアルコールの混合物を含む、様々な混合物であってもよい。本発明の見込みによると、このような作動物質としてある種の固体を使用してもよい。
【００１３】
基部ユニット３内部には、石英または当該技術において一般に知られているその他の電気絶縁材料製の、電気絶縁管６が同軸に配設されている。本例示的態様においては、ＰＹＲＥＸ（登録商標）管または、当該技術において知られている、類似のガラス製品が、電気絶縁管６として使用される。この管６の内部には、ステップ式または非ステップ式のいずれかで管６内部で軸方向に移動可能に配設された、ロッド形カソードホルダ７が配設されている。
【００１４】
カソードホルダ７の先端ユニット端７ａにおいて、ネジとネジ山またはその他の脱着可能な手段を介して、カソード８がカソードホルダ７の先端ユニット端７ａに取り付けられている。カソードホルダ７の反対端は、好適な開口を通して、基部ユニット３の外側方向に延びており、ユーザが、電気絶縁された管６内部で、カソードホルダ７およびカソード８を容易に把持して、軸方向に移動させることができるように、突出した先端にボスまたはノブが配置されている。
【００１５】
図２の拡大図に示されているように、カソード８は、基部ユニット３から先端ユニット２に向かって延びるとともに、円筒状外周部９を備える。図５Ａ〜５Ｅおよび図６の様々な立面図および斜視図に示されるように、この外周部９には、その外部表面上に、基部ユニット３から先端ユニット２に向かう方向に基部ユニット３側から見たときに、反時計方向に旋回する螺旋形溝１０が形成されている。
【００１６】
本態様において、この螺旋形溝１０は、外周部９の外表面に沿ってヘリカル形に延びて、図５Ａに示すように、カソード８の中心長手方向軸Ｘのまわりに巻き付けられている。螺旋形溝１０の可能な設計をさらに説明するために、図６に示されているように、螺旋形溝１０のヘリカル曲線に沿った、点Ｐ、Ｐ’への接線Ｄ、Ｄ’を想定することができる。また、点Ｐ、Ｐ’において接線Ｄ、Ｄ’と交差する、中心軸Ｘに平行な方向に走る、表面線Ｓを想定してもよい。本発明において、接線Ｄ、Ｄ’と表面線Ｓの間に形成される鈍角Ａを、１００度以上で１３５度以下、より好ましくは１００度以上で１３０度以下とするのが好ましい。本発明において、この角度Ａが、液体保持領域４内の液体を構成する分子の少なくとも１つの結合角（bond angle）に概して等しくすることも好ましい場合がある。しかしながら、当業者であれば思い付くような、その他の修正形態および変形形態も、本発明の範囲の範囲内であると考えられる。
【００１７】
図７の部分断面図に詳細に示されているように、カソード８の外周部９は、銅で製作するとともに、芯Ｔを備え、この芯Ｔは、タングステン、ハフニウム、トリウム、ランタンからなる群から選択される高温許容材料で製作され、それらの化学化合物はカソードの先端ユニット側８ａに配設される。当該技術において知られている、その他の好適な金属材料をカソード８に使用してもよいことを理解されたい。図２を参照すると、カソードの配置は、カソード８の基部ユニット側８ｂが、電気絶縁管６の先端ユニット端６ａ中に挿入され、カソード８の基部ユニット側８ｂの外周部９が、電気絶縁管６の先端ユニット端６ａの内表面と対向するようにされている。一例として、本態様のカソード８は、外周部９の外部長さ範囲の少なくとも５０％が、電気絶縁管６の内表面と対向するように配設される。
【００１８】
本装置１の先端ユニット２には、カソードホルダ７およびカソード８と同軸に配置されて、カソード８の先端部１３に面して放電囲い（discharge enclosure）１１ａを形成する内表面１２を有する、概してドーム形のアノード１１が配設されており、前記放電囲い１１ａはアノード１１における中心に位置する貫通穴１４と連通しており、その貫通穴１４の中を通って、火炎をアノード外表面１５側に向かって放出することができる。アノード１１は、銅で製作して、内表面１２とカソード先端部１３の間に電位差を与えることができるように、電源ブロックから電圧を供給してもよい。
【００１９】
図１にもどって参照すると、電気絶縁管６の外部長さの大部分は、適当に熱伝導性である材料によって製作された、熱伝導性管１６によってさらに包囲されており、この熱伝導性管１６は、上述の液体保持領域４を通って延びるともに、液体吸収材料５と接触している。液体保持領域４は、装置１の外側から、液体保持領域４を作業液体で充填することを可能にするための、プラグ１７によって閉止可能な穴を有し、この作業液体は、液体吸収材料５によって吸収されて、その中に収納される。液体保持領域４は、ガス通路１８を通過して、ガス保持領域１９とさらに連通しており、このガス保持領域１９は、基部ユニット３の内部チャンバ内に配置されたており、ガス状態に変換された作業液体を収納する。ガス保持領域１９は、電気絶縁管６の基部ユニット６ｂ側の内部と連通するようにさらに配設されて、ガス保持領域１９と電気絶縁管６の内部との間にさらなる通路が形成されるようにされており、この通路に、カソード８の外周部９が露出される。一例として、本態様において、電気絶縁管６の基部ユニット端６ｂにおけるこのガス通路の断面積は、他端６ａにおける電気絶縁管６の内表面と外周部９の間のガス通路の断面積の３倍以上である。
【００２０】
操作において、プラグ１７を開放することによって、液体保持領域４は、水を主成分とする液体で充填される。プラグ１７を閉止した後に、図２に示すようにカソード８を概して開始位置にして、アノード１１およびカソード８に電圧を適用してもよい（例えば、初期印加電圧を２００〜３５０Ｖとしてもよい）。次いで、カソード８は、電気絶縁管６内部で、図３に示すように方向Ｂにおいて、カソードホルダ７を介して移動され、それによってカソード先端部１３はアノード１１の内表面１２と接触する。ほぼその直後に、次いで、カソード８が、図４に示すように方向Ｃに移動されて、その開始位置に戻り、それによって、内表面１２と芯Ｔの間の間隙におけるポテンシャルの差の結果として、電気放電２０を発生させる。カソード８の上記移動は、本態様においてはアーク放電の形態をとってもよい電気放電２０を発生させるとともに、電気放電２０の間隙および寸法を調節する必要に応じて、異なる速度および／または間隔で反復してもよい。印加電圧は、電源ブロックにおけるディジタルインジケータ上に示されるように、上記の操作プロセス中に、変化する可能性がある。
【００２１】
他方で、熱伝導性管は、熱伝導性管に電力を印加することによって、または直接、熱を加えることによって加熱される。これによって、液体保持領域４内部に収納された液体が加熱されて、液体がガス状態に遷移させられる。結果として生じるガスは、ガス通路１８を通って、ガス保持領域１９へと通過して、そこから、基部ユニット側６ｂからカソード８に向かって、電気絶縁管６の中を通り、管６とカソードホルダ７の間の空間内に進む。すなわち、この配設は、基本的に、ガス供給手段のための効率的なガス発生ユニットとして機能する。このガスは、それに限定はされないが、（上述のブラウンガスにおけるように、２：１モル比の水素（Ｈ２）ガスと酸素（Ｏ２）ガスのような）蒸気ガスまたは混合ガスとしてもよい。
【００２２】
上述のように、ガスは、本質的に、基部ユニット３から先端ユニット２に向かう方向に、電気絶縁管６の一端６ｂから他端６ａへと流れる。ガスは、カソード８の外周部９と電気絶縁管６の内表面の間を、基部ユニット側８ｂから先端ユニット側８ａへの方向に、カソード８の外周部９に追従するとともに、上述のように、基部ユニット３から先端ユニット２への方向に反時計方向に旋回する螺旋形溝を有する、外周部９の表面に追従して流れる。すなわち、この溝によって、ガスはまた、上述の方向に流れるときに、カソード８のまわりに反時計方向に回転させられる。
【００２３】
放電チャンバ１１ａに到達すると、次いで、ガスは、電気放電２０によって点火されて火炎（プラズマ）を生じ、この火炎が、貫通穴１４を通り、アノード１１の外表面１５側に向かって、装置１の外側へと放出される。条件によっては、本発明の見込みによると、ガスは、電気放電２０を経由してプラズマに変わること、および外周部９上の螺旋形溝１０を経由する、基部ユニット側８ｂから先端ユニット側８ａへの反時計方向のガスの回転によって、ガスが素粒子に変化し、それによってプラズマへと遷移する。放出される火炎は、装置に使用されるときの具体的な材料およびその寸法、ならびにその他の要因に応じて、電源ブロックにおける電流を調節することにより、およびアノード内表面１２とカソード先端部１３の間の間隙を調節して、電位差を変えることによって、調節してもよい。放出された火炎が所望の状態、または最適の状態に達するのに、ある時間（一例としては、４０〜９０秒）および調節を必要とすることがある。
【００２４】
放出された火炎（プラズマ）は、ブラウンガスの燃焼の結果であるかのように見えることがある。本発明においては、供給されたガスが外周部９のまわりに反時計方向に回転するときに、水分子が、水素（Ｈ）と酸素（Ｏ）の原子に分解されて、結果として得られるガス混合物（ブラウンガスまたは等価なガス混合物）が、アーク放電２０によって点火されやすい。すなわち、プラズマの安定化が、少なくとも部分的に、螺旋形溝１０の角度Ａ（水分子の結合角１０４度を含む、１００度〜１３５度）によるので、水分子が外周部９のまわりを反時計方向に進むときに（この回転中に、ガスの一部および／または全部が、すでにブラウンガスとなることもある）、水分子の一部および／または全部が、電気エネルギーを吸収して、Ｈ原子とＯ原子とに分解される。すなわち、分子は、分離した素粒子に分解されることがある。次いで、アーク放電２０が、結果として得られるガス混合物に点火する。外周部９の溝１０に沿って進む間に、水分子の全部または一部が分解するのに伴って、Ｈ原子およびＯ原子の電子はイオン化されて、ガスのプラズマへの遷移が生じることがある。アークスポットは、アーク放電が開始するときに、螺旋形溝１０から発生する。このアークは、ローレンツ力の作用を受けて、先端ユニットへと反時計方向に移動する。螺旋形溝１０は、アークを先端ユニットへと安定的に誘導し（１３５度−９０度＝４５度：アークは、カソードの頂部へと４５度斜めに移動する）、プラズマを安定化させる。
【００２５】
放出された火炎をプラズマと呼ぶとき、上記のプロセスは、以下のように見なすことができる：約１．３ｋＷの入力電力だけを使用して、水を蒸気に変えることが可能であり、次いで水分子が分解されて、次いで、プラズマ状態を達成することができる。ある種の素粒子反応が、プラズマ内部で発生しているとともに（しかしながら、溶融反応は起こることなく）、エネルギー変換が生じている可能性があることが理解される。反時計、螺旋方向への流れを介して、電気エネルギーが吸収され、原子および量子への分解が起こる。そのようなプラズマ発生において、電子は消滅させられて、結果として、熱と光の放出が生じることは十分に可能である。
【００２６】
したがって、銅製の電極内の簡単な溝を使用することで、Ｈ原子およびＯ原子が分離されて、原子核と電子が分解させることができる。様々な国が、高価な電極を必要とする、核融合装置を有することを注記すべきである。しかしながら、本発明は、基本的に銅製のアノードおよびカソードを使用して、上述の結果を達成する。
【００２７】
本発明の装置１の配設をさらに説明するために、図８に示すように、装置１は、電極（エミッターＥおよびコレクタＦ）の一方を加熱するように配設されており、エミッターはタングステン製である。エミッターＥが本発明のプラズマ（火炎）に晒されるときには、電子は、エミッターから放出され、放出された電子はコレクタへ進む。これによって、電子の流れ、および電流を生じる。したがって、熱イオン変換が生じている。また、本発明のプラズマによって加熱された、エミッターの温度は、非常に高くなり、それによって熱イオン変換の効率は高くなることが期待される。
【００２８】
（上述のように）タングステン材料でさえも気化させることのできる、摂氏６０００度という高い温度まで到達する能力を有する、ブラウンガスによって、熱イオン電子放出が可能かつ効率的になる（熱からの電力の直接生成）。本発明のプラズマは、火炎の中心で、摂氏１００００度を示す。
【００２９】
ここでも、そのような結果は、本装置への相対的に非常に小さい電力入力を使用して、簡単かつ安全に達成される本発明を用いると、通常の水および通常の材料を効率的かつ簡単に使用して、放射性廃棄物処理用などの、様々な用途に対して、プラズマを発生させることが可能となる。プラズマ（火炎）が放射性廃棄物に直接適用されると、放射能特性が減少するか、または場合よっては、そのような廃棄物を、放射性放出のない比較的に害の少ない材料に変換させることができることが、当該技術において知られている。高温、プラズマ処理は、原子レベルでの廃棄物質内部の変換を生じさせて、放射能特性の減少を生じると考えられている。すなわち、本発明は、放射性廃棄物処理および廃棄、ならびにその他の応用に関する、既存の重大で有害な問題に対する安全で簡単な解決策を可能にすることができる。
【００３０】
本発明の態様についての以上の記述は、例証と説明の目的で提示されたものである。本発明の態様は、網羅的であること、または開示した形態に限定することを意図するものではなく、明らかに、多数の修正形態および変形形態が可能である。
【００３１】
一例として、上記のように、本来の作業物質は、個体であっても液体であってもよい。本発明の見込みによれば、装置は、個体を直接、蒸気ガスへ遷移させることが可能であり、このガスが次いで、上述のようにカソードに供給される。代替的に、装置は、カソードに結果として得られるガスを供給するために、その内部での転移：固体→液体→気体を使用してもよい。
【００３２】
当業者には明白な、そのような修正形態および変形形態は、添付の特許請求の範囲によって定義される、本発明の範囲内に含めることを意図するものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
2014532265.tif 000011