(57)【要約】  熱可塑性成形材料であって、Ａ）少なくとも１つの熱可塑性ポリアミド１０〜９９．４質量％、Ｂ）メラム化合物０．５〜２０質量％、Ｃ）赤燐０．１〜６０質量％、Ｄ）さらなる添加剤０〜６０質量％を含有し、その際にＡ）〜Ｄ）の質量％の総和は１００％である、前記熱可塑性成形材料。【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性成形材料であって、
Ａ）少なくとも１つの熱可塑性ポリアミド１０〜９９．４質量％、
Ｂ）メラム化合物０．５〜２０質量％、
Ｃ）赤燐０．１〜６０質量％、
Ｄ）さらなる添加剤０〜６０質量％
を含有し、
その際にＡ）〜Ｄ）の質量％の総和は１００％である、前記熱可塑性成形材料。
【請求項２】
Ａ）２０〜９８質量％、
Ｂ）０．５〜１５質量％、
Ｃ）０．５〜４０質量％、
Ｄ１）繊維状もしくは粒子状の充填材またはこれらの混合物１〜４０質量％、
Ｄ２）さらなる添加剤０〜５０質量％
を含有する、請求項１記載の熱可塑性成形材料。
【請求項３】
Ａ）２０〜９７質量％、
Ｂ）０．５〜１５質量％、
Ｃ）０．５〜４０質量％、
Ｄ１）１〜４０質量％、
Ｄ２）耐衝撃性改良剤１〜３０質量％、
Ｄ３）さらなる添加剤０〜２０質量％
を含有する、請求項１または２記載の熱可塑性成形材料。
【請求項４】
成分Ｃ）がポリアミド中の濃厚物（バッチ）として使用される、請求項１から３までのいずれか１項に記載の熱可塑性成形材料。
【請求項５】
前記バッチが組成
Ｃ1）ポリアミド３０〜９０質量％
Ｃ2）赤燐１０〜７０質量％
を有する、請求項１から４までのいずれか１項に記載の熱可塑性成形材料。
【請求項６】
成分Ｂ）が一般式
【化１】
2014517093.tif 000015
〔式中、基
Ｒは、互いに独立して、Ｈ、１〜１２個のＣ原子を有するアルキル基を意味する〕の化合物から構成されている、請求項１から４までのいずれか１項に記載の熱可塑性成形材料。
【請求項７】
成分Ｂ）として、メラム（全てのＲが水素である）を含有する、請求項１から６までのいずれか１項に記載の熱可塑性成形材料。
【請求項８】
繊維、フィルムおよび成形材料を製造するための、請求項１から７までのいずれか１項に記載の熱可塑性成形材料の使用。
【請求項９】
請求項１から７までのいずれか１項に記載の熱可塑性成形材料から得られる、繊維、フィルムおよび成形材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、
Ａ）少なくとも１つの熱可塑性ポリアミド１０〜９９．４質量％、
Ｂ）メラム化合物０．５〜２０質量％、
Ｃ）赤燐０．１〜６０質量％、
Ｄ）さらなる添加剤０〜６０質量％
を含有し、
その際にＡ）〜Ｄ）の質量％の総和は１００％である、熱可塑性成形材料に関する。
【０００２】
さらに、本発明は、繊維、フィルムおよび成形体を製造するための本発明による成形材料の使用ならびにこれに関連して得られる成形体に関する。
【０００３】
赤燐をポリマー溶融液中に混入する場合には、ダスト形成およびホスフィン発生に基づいて安全技術的な問題が存在する。
【０００４】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第２７０３０５２号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９６４８５０３号明細書、欧州特許出願公開第０７１７８８号明細書、欧州特許出願公開第１７６８３６号明細書および欧州特許出願公開第３８４２３２号明細書から、赤燐を含有する、様々な難燃性ＰＡ成形材料が公知である。
【０００５】
機器規格ＩＥＣ６０３３５の新規発行版の場合、２００６年以後、０．２Ａを超える動作電流を有する無人家庭電化製品に対して、要求の多い燃焼試験が導入されている。上記の電流強さの電気導体と接触する全てのプラスチック部品が試験されている。前記構成部品は、たいてい射出成形加工によって熱可塑性材料から製造される。前記規格は、構成部品の対するグローワイヤー試験（ＩＥＣ６０６９５−２−１１によるＧＷＴ）を７５０℃で合格することを規定しており、その際に全体の燃焼時間は、２秒を上回り、前記機器の完成および認可においてさらに費用のかかる手段をまねく。グローワイヤー試験ＧＷＴの合格には、難燃効果に対する基準として、７５０℃で２秒以下の全燃焼時間（略記して、ＢＷＴ  ７５０＜＝２ｓ）を必要とする。
【０００６】
しかし、目下のところ、「ＧＷＴ  ７５０＜＝２ｓ」の要求は、ポリアミド成形材料を使用する場合に、十分な安全性を有するハロゲン含有材料によって満たされているにすぎない。しかし、ハロゲン含有配合物は、一連の欠点、例えば高い物質密度、高い排煙毒性および高い排煙密度、低いＣＴＩを有し、そのために前記用途に対してハロゲン不含の代用物を見出すことが望ましい。ここでは、例えば赤燐で難燃化されたポリアミド成形材料が考えられうる。残念なことに、前記材料は、グローワイヤー試験  ＧＷＴ  ７５０＜＝２ｓの合格の際に不十分な再現可能性だけを示し、さらに、この再現可能性は、構成部品の幾何学的形状になお著しく強く依存している。
【０００７】
ＷＯ  ２００７／０４２４４６から、メラミン化合物（殊に、メラミンポリホスフェート）の組合せ物は、ＰＡのための難燃性組合せ物として公知である。前記難燃性組合せ物は、難燃性の性質に関連して改善するに値するものである。さらに、このような成形材料は、当該成形材料の赤の固有色によって僅かな色の調節だけを受け入れている。
【０００８】
従って、本発明の課題は、改善された難燃性、グローワイヤー安定性および着色性を有しかつ上記規格を満たす、難燃化されたＰＡ成形材料を提供することであった。同時に、機械的性質は、最大限保持されたままであるべきである。
【０００９】
それに応じて、冒頭に記載された、難燃化された成形材料が見い出された。この種の好ましい成形材料および当該成形材料の使用は、従属請求項から確認することができる。
【００１０】
成分Ａ）として、本発明による成形材料は、少なくとも１つのポリアミドを１０〜９９．４質量％。特に２０〜９８質量％、殊に２５〜９０質量％含有する。
【００１１】
本発明による成形材料のポリアミドは、一般に、ＩＳＯ  ３０７に従って２５℃で９６質量％の硫酸の０．５質量％溶液中で測定した、９０〜３５０ｍｌ／ｇ、特に１１０〜２４０ｍｌ／ｇの粘度数を有する。
【００１２】
例えば、米国特許第２０７１２５０号明細書、米国特許第２０７１２５１号明細書、米国特許第２１３０５２３号明細書、米国特許第２１３０９４８号明細書、米国特許第２２４１３２２号明細書、米国特許第２３１２９６６号明細書、米国特許第２５１２６０６号明細書および米国特許第３３９３２１０号明細書中に記載されている、少なくとも５０００の分子量（質量平均）を有する半結晶性または非晶質の樹脂は、好ましい。
【００１３】
このための例は、７〜１３個の環員を有するラクタムに由来するポリアミド、例えばポリカプロラクタム、ポリカプリルラクタムおよびポリアミドラウリンラクタムならびにジカルボン酸とジアミンとの反応によって得られるポリアミドである。
【００１４】
ジカルボン酸として、６〜１２個、殊に６〜１０個の炭素原子を有するアルカンジカルボン酸および芳香族ジカルボン酸が使用可能である。ここでは、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸およびテレフタル酸および／またはイソフタル酸だけが酸として挙げられている。
【００１５】
ジアミンとして、特に、６〜１２個、殊に６〜８個の炭素原子を有するアルカンジアミンならびにｍ−キシリレンジアミン（例えば、ＢＡＳＦ  ＳＥ社のＵｌｔｒａｍｉｄ(登録商標)Ｘ１７、ＭＸＤＡ対アジピン酸の１：１のモル比）、ジ−（４−アミノフェニル）メタン、ジ−（４−アミノシクロヘキシル）−メタン、２，２−ジ−（４−アミノフェニル）−プロパン、２，２−ジ−（４−アミノシクロヘキシル）−プロパンまたは１，５−ジアミノ−２−メチル−ペンタンが適している。
【００１６】
好ましいポリアミドは、ポリヘキサメチレンアジピン酸アミド、ポリヘキサメチレンセバシン酸アミドおよびポリカプロラクタムならびに殊にカプロラクタム単位５〜９５質量％の割合を有するコポリアミド６／６６（例えば、ＢＡＳＦ  ＳＥ社のＵｌｔｒａｍｉｄ(登録商標)Ｃ３１）である。
【００１７】
さらに、適当なポリアミドは、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第１０３１３６８１号明細書、欧州特許出願公開第１１９８４９１号明細書および欧州特許第９２２０６５号明細書の記載と同様に、水の存在下での、いわゆる直接重合によって、ω−アミノアルキルニトリル、例えばアミノカプロニトリル（ＰＡ  ６）およびアジポジニトリルとヘキサメチレンジアミン（ＰＡ  ６６）とから得られる。
【００１８】
さらに、例えば１，４−ジアミノブタンをアジピン酸と高められた温度で縮合させることによって得られるポリアミドもさらに述べられている。前記構造のポリアミドの製造法は、例えば欧州特許出願公開第３８０９４号明細書、欧州特許出願公開第３８５８２号明細書および欧州特許出願公開第３９５２４号明細書中に記載されている。
【００１９】
さらに、２つ以上の前記モノマーを共重合させることによって得られるポリアミド、または多数のポリアミドの混合物が適しており、その際に混合比は、任意である。ポリアミド  ６６と別のポリアミド、殊にコポリアミド  ６／６６との混合物が特に好ましい。
【００２０】
さらに、このような部分芳香族コポリアミド、例えばＰＡ  ６／６ＴおよびＰＡ  ６６／６Ｔは、特に好ましいことが証明された。当該コポリアミドのトリアミン含量は、０．５質量％未満、特に０．３質量％未満である（欧州特許出願公開第２９９４４４号明細書参照）。さらに、高耐熱性ポリアミドは、欧州特許出願公開第１９９４０７５号明細書から公知である（ＰＡ  ６Ｔ／６Ｉ／ＭＸＤ６）。
【００２１】
低いトリアミン含量を有する、好ましい部分芳香族コポリアミドは、欧州特許出願公開第１２９１９５号明細書および欧州特許出願公開第１２９１９６号明細書中に記載された方法により製造することができる。
【００２２】
以下の、最終的なものではない一覧は、挙げられたポリアミドＡ）、ならびに本発明の範囲内でのさらなるポリアミドＡ）および含有されているモノマーを含む。
ＡＢポリマー：
ＰＡ  ４      ピロリドン
ＰＡ  ６      ε−カプロラクタム
ＰＡ  ７      エタノラクタム
ＰＡ  ８      カプリルラクタム
ＰＡ  ９      ９−アミノペラルゴン酸
ＰＡ  １１      １１−アミノウンデカン酸
ＰＡ  １２      ラウリンラクタム
ＡＡ／ＢＢポリマー
ＰＡ  ４６      テトラメチレンジアミン、アジピン酸
ＰＡ  ６６      ヘキサメチレンジアミン、アジピン酸
ＰＡ  ６９      ヘキサメチレンジアミン、アジピン酸
ＰＡ  ６１０      ヘキサメチレンジアミン、セバシン酸
ＰＡ  ６１２      ヘキサメチレンジアミン、デカンジカルボン酸
ＰＡ  ６１３      ヘキサメチレンジアミン、ウンデカンジカルボン酸
ＰＡ  １２１２      １，１２−ドデカンジアミン、デカンジカルボン酸
ＰＡ  １３１３      １，１３−ジアミノトリデカン、ウンデカンジカルボン酸
ＰＡ  ６Ｔ      ヘキサメチレンジアミン、テレフタル酸
ＰＡ  ９Ｔ      １，９−ノナンジアミン、テレフタル酸
ＰＡ  ＭＸＤ６      ｍ−キシリレンジアミン、アジピン酸
ＡＡ／ＢＢポリマー
ＰＡ  ６Ｉ      ヘキサメチレンジアミン、イソフタル酸
ＰＡ  ６−３−Ｔ  トリメチルヘキサメチレンジアミン、テレフタル酸
ＰＡ  ６／６Ｔ      （ＰＡ  ６およびＰＡ  ６Ｔ参照）
ＰＡ  ６／６６      （ＰＡ  ６およびＰＡ  ６６参照）
ＰＡ  ６／１２      （ＰＡ  ６およびＰＡ  １２参照）
ＰＡ  ６６／６／６１０      （ＰＡ  ６６、ＰＡ  ６およびＰＡ  ６１０参照）
ＰＡ  ６Ｉ／６Ｔ      （ＰＡ  ６ＩおよびＰＡ  ６Ｔ参照）
ＰＡ  ＰＡＣＭ  １２      ジアミノジシクロヘキシルメタン、ラウリンラクタム
ＰＡ  ６Ｉ／６Ｔ／ＰＡＣＭ      例えば、ＰＡ  ６Ｉ／６Ｔ  ＋  ジアミノジシクロヘキシルメタン
ＰＡ  １２／ＭＡＣＭＩ      ラウリンラクタム、ジメチルジアミノジシクロヘキシルメタン、イソフタル酸
ＰＡ  １２／ＭＡＣＭＴ      ラウリンラクタム、ジメチルジアミノジシクロヘキシルメタン、テレフタル酸
ＰＡ  ＰＤＡ−Ｔ      フェニレンジアミン、テレフタル酸。
【００２３】
モノマーとして、環式ジアミン、例えば一般式
【化１】
2014517093.tif 000002
〔式中、
Ｒ1は、水素またはＣ1〜Ｃ4アルキル基を意味し、
Ｒ2は、Ｃ1〜Ｃ4アルキル基または水素を意味し、および
Ｒ3は、Ｃ1〜Ｃ4アルキル基または水素を意味する〕の環式ジアミンもこれに該当する。
【００２４】
特に好ましいジアミンは、ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタン、ビス（４−アミノ−３−メチルシクロヘキシル）メタン、ビス（４−アミノシクロヘキシル）−２，２−プロパンまたはビス（４−アミノ−３−メチルシクロヘキシル）−２，２−プロパンである。
【００２５】
さらなるジアミンとして、１，３−シクロヘキサンジアミンもしくは１，４−シクロヘキサンジアミンまたはイソホロンジアミンが挙げられる。上記のポリアミドの混合物が使用されてもよい。
【００２６】
成分Ｂ）として、本発明による熱可塑性成形材料は、メラミン化合物を０．５〜２０質量％、有利に０．５〜１５質量％、殊に６〜１５質量％含有する。
【００２７】
本発明（成分Ｂ）によれば、有利に適当なメラミン化合物は、特に、メラミン化合物（式Ｉ）
【化２】
2014517093.tif 000003
〔式中、（Ｉ）および（ＩＩ）中の基Ｒは、互いに独立して、水素を意味するかまたは１〜１２個のＣ原子、特に１〜４個のＣ原子を有するアルキル基を意味する〕を熱処理することによって得られる縮合生成物である。
【００２８】
好ましい製造は、ＷＯ  ９６／１６９４８または欧州特許出願公開第１２５２１６８号明細書から確認することができる。
【００２９】
好ましい化合物Ｂ）は、メラミン（（Ｉ）中の全ての基ＲがＨである）を熱的に縮合することによって得られるメラム（すなわち、全ての基Ｒが水素である）である。
【００３０】
殊に有利に、メラムは、２．２４〜４．８μｍのｄ50粒径および１３〜１４．８μｍのｄ90粒径を有する。
【００３１】
好ましい難燃剤Ｃ）は、元素状赤燐、殊に未処理の形で使用されうる、ガラス繊維で強化された成形材料との組合せでの元素状赤燐である。
【００３２】
しかし、特に、燐が表面で低分子量液状物質、例えばシリコーン油、パラフィン油またはフタル酸もしくはアジピン酸のエステルで被覆されているかまたはポリマーもしくはオリゴマーの化合物、例えばフェノール樹脂またはアミノ樹脂ならびにポリウレタンで被覆されている調製物が適している。
【００３３】
さらに、例えば難燃剤としてのポリアミドまたはエラストマー中の赤燐の濃厚物が適している。殊に、ポリオレフィンホモポリマーおよびポリオレフィンコポリマーが濃厚ポリマーとして適している。しかし、前記濃厚ポリマーの割合は、ポリアミドが熱可塑性樹脂として使用されない場合には、本発明による成形材料中の成分（Ａ）および（Ｂ）の質量に対して３５質量％以下であるべきであった。
【００３４】
好ましい濃厚組成物は、
Ｃ1）ポリアミド３０〜９０質量％、特に５０〜７０質量％、
Ｃ2）赤燐１０〜７０質量％、特に３０〜５０質量％である。
【００３５】
前記バッチに対して使用されるポリアミドは、非相容性または融点差が前記成形材料に対して不利な作用を示さないようにするために、Ａ）と異なっていてよいか、または有利にＡ）と同一であってよい。
【００３６】
前記成形材料中に分配された燐粒子の平均粒度（ｄ50）は、有利に０．０００１〜０．５ｍｍ、殊に０．００１〜０．２ｍｍの範囲内にある。
【００３７】
本発明による成形材料中の成分Ｃ）の含量は、成分Ａ）〜Ｄ）の総和に対して、０．１〜６０質量％、有利に０．５〜４０質量％、殊に２〜１０質量％である。
【００３８】
成分Ｄ）として、本発明による成形材料は、さらなる添加剤および加工助剤を０〜６０質量％、殊に５０質量％まで含有することができる。
【００３９】
繊維状または粒子状の充填材Ｄ１として、炭素繊維、ガラス繊維、ガラスビーズ、非晶質ケイ酸、ケイ酸カルシウム、メタケイ酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、白亜、粉末状石英、雲母、硫酸バリウムおよび長石が挙げられ、これらは、１〜５０質量％、殊に１〜４０質量％、有利に１０〜４０質量％の量で使用される。
【００４０】
好ましい組成は、次のものを含む：
Ａ）２０〜９７質量％、
Ｂ）０．５〜１５質量％、
Ｃ）０．５〜４０質量％、
Ｄ１）１〜４０質量％、
Ｄ２）０〜５０質量％、
その際に、Ａ）〜Ｄ）は、常に１００％である。
【００４１】
好ましい繊維状充填材として、炭素繊維、アラミド繊維およびチタン酸カリウム繊維が挙げられ、その際にガラス繊維は、Ｅガラスとして特に好ましい。前記の繊維状充填材は、ロービングまたは切断ガラスもしくは粉砕ガラスとして市販の形で使用されてよい。
【００４２】
前記の繊維状充填材は、熱可塑性樹脂とのより良好な相容性のために、シラン化合物で表面で前処理されていてよい。
【００４３】
適当なシラン化合物は、一般式
(Ｘ−(ＣＨ2)n)k−Ｓｉ−(Ｏ−ＣmＨ2m+1)4-k
〔式中、置換基は、次の意味を有する：
【化３】
2014517093.tif 000004
ｎは、２〜１０、有利に３〜４の整数であり、
ｍは、１〜５、有利に１〜２の整数であり、
ｋは、１〜３、有利に１の整数である〕のシラン化合物である。
【００４４】
好ましいシラン化合物は、アミノプロピルトリメトキシシラン、アミノブチルトリメトキシシラン、アミノプロピルトリエトキシシラン、アミノブチルトリエトキシシランならびに置換基Ｘとしてグリシジル基を含む相応するシランである。
【００４５】
前記のシラン化合物は、一般に、表面被覆のために（Ｄ）に対して）０．０１〜２質量％、特に０．０２５〜１．０質量％、殊に０．０５〜０．５質量％の量で使用される。
【００４６】
ガラス長繊維もロービングとして使用されうる成分Ｄ１）として適している。本発明によれば、ロービングとして使用されるガラス繊維は、６〜２０μｍ、有利に１０〜１８μｍの直径を有し、その際にガラス繊維の横断面は、円形、卵形であるかまたは角張っている。殊に、本発明によれば、Ｅガラス繊維が使用される。しかし、全ての別のガラス繊維種、例えばＡガラス繊維、Ｃガラス繊維、Ｄガラス繊維、Ｍガラス繊維、Ｓガラス繊維、Ｒガラス繊維またはこれらの任意の混合物もしくはＥガラス繊維との混合物が使用されてもよい。
【００４７】
好ましくは、Ｌ／Ｄ（長さ／直径）比率は、１００〜４０００、殊に３５０〜２０００、殊に有利に３５０〜７００である。
【００４８】
針状の鉱物質充填材も適している。針状の鉱物質充填材とは、本発明の範囲内で、著しく顕著な針状特性を有する鉱物質充填材であると解釈される。例として、針状のウォラストナイトが挙げられる。特に、前記鉱物は、８：１〜３５：１、有利に８：１〜１１：１のＬ／Ｄ（長さ／直径）比を有する。前記の鉱物質の充填材は、任意に前記シラン化合物で前処理されていてよいが、しかし、前記前処理は、必ずしも必要ではない。
【００４９】
さらなる充填材として、有利に０．１〜１０％の量での、カオリン、か焼されたカオリン、ウォラストナイト、タルクおよび白亜ならびにさらに小板状または針状のナノスケール充填材が挙げられる。このために、好ましくは、ベーム石、ベントナイト、モンモリロン石、バーミキュライト、ヘクトライトおよびラポナイトが使用される。有機結合剤との小板状ナノスケール充填材の良好な相容性を得るために、小板状ナノスケール充填材は、公知技術水準により有機的に変性される。本発明によるナノスケール複合材料への小板状または針状のナノスケール充填材の添加は、機械的強度のさらなる上昇を生じる。
【００５０】
さらなる通常の添加剤Ｄ２）は、例えば１〜３０質量％、特に２〜２０質量％の量でのゴム弾性ポリマー（しばしば、耐衝撃性改良剤、エラストマーまたはゴムとも呼称される）である。
【００５１】
好ましい組成は、次のとおりである：
Ａ）２０〜９７質量％、
Ｂ）０．５〜１５質量％、
Ｃ）０．５〜４０質量％、
Ｄ１）１〜４０質量％、
Ｄ２）１〜３０質量％、
Ｄ３）０〜２０質量％、
その際に、Ａ）〜Ｄ）は、常に１００％である。
【００５２】
殊に、一般的には、これは、有利に次のモノマーの少なくとも２つから構成されているコポリマーである：エチレン、プロピレン、ブタジエン、イソブテン、イソプレン、クロロプレン、ビニルアセテート、スチレン、アクリルニトリルおよびアルコール成分中に１〜１８個のＣ原子を有するアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステル。
【００５３】
この種のポリマーは、例えばＨｏｕｂｅｎ−Ｗｅｙｌ，Ｍｅｔｈｏｄｅｎ  ｄｅｒ  ｏｒｇａｎｉｓｃｈｅｎ  Ｃｈｅｍｉｅ，第１４／１卷（Ｇｅｏｒｇ−Ｔｈｉｅｍｅ−Ｖｅｒｌａｇ，Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ，１９６１），第３９２〜４０６頁およびＣ．Ｂ．Ｂｕｃｋｎａｌｌ，"Ｔｏｕｇｈｅｎｅｄ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ"（Ａｐｐｌｉｅｄ  ＳｃｉｅｎｃｅＰｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，Ｌｏｎｄｏｎ，１９７７）の専攻論文中に記載されている。
【００５４】
以下、幾つかの好ましい種類のこのようなエラストマーを説明する。
【００５５】
好ましい種類のこのようなエラストマーは、いわゆるエチレンプロピレン（ＥＰＭ）ゴムまたはエチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）ゴムである。
【００５６】
ＥＰＭゴムは、一般に実際に二重結合をもはや有さず、一方で、ＥＰＤＭゴムは、１〜２０個の二重結合／１００個のＣ原子を有することができる。
【００５７】
ＥＰＤＭゴムのためのジエンモノマーとして、例えば共役ジエン、例えばイソプレンおよびブタジエン、５〜２５個のＣ原子を有する非共役ジエン、例えばペンタ−１，４−ジエン、ヘキサ−１，４−ジエン、ヘキサ−１，５−ジエン、２，５−ジメチルヘキサ−１，５−ジエンおよびオクタ−１，４−ジエン、環式ジエン、例えばシクロペンタジエン、シクロヘキサジエン、シクロオクタジエンおよびジシクロペンタジエンならびにアルケニルノルボルネン、例えば５−エチリデン−２−ノルボルネン、５−ブチリデン−２−ノルボルネン、２−メタリル−５−ノルボルネン、２−イソプロペニル−５−ノルボルネンおよびトリシクロジエン、例えば３−メチル−トリシクロ（５．２．１．０．２．６）−３，８−デカジエンまたはこれらの混合物が挙げられる。ヘキサ−１，５−ジエン、５−エチリデンノルボルネンおよびジシクロペンタジエンが好ましい。ＥＰＤＭゴムのジエン含量は、ゴムの全質量に対して、特に０．５〜５０質量％、殊に１〜８質量％である。
【００５８】
ＥＰＭゴムまたはＥＰＤＭゴムは、特に反応性カルボン酸またはその誘導体でグラフトされていてもよい。ここで、例えばアクリル酸、メタクリル酸およびこれらの誘導体、例えばグリシジル（メタ）アクリレート、ならびに無水マレイン酸が挙げられる。
【００５９】
好ましいゴムのさらなる群は、エチレンとアクリル酸および／またはメタクリル酸および／またはこれらの酸のエステルとのコポリマーである。さらに、前記ゴムは、なおジカルボン酸、例えばマレイン酸およびフマル酸またはこれら酸の誘導体、例えばエステルおよび無水物、および／またはエポキシ基を含むモノマーを含有することができる。前記のジカルボン酸、またはエポキシ基を含むモノマーは、特にジカルボン酸基またはエポキシ基を含む、一般式ＩまたはＩＩまたはＩＩＩまたはＩＶ
【化４】
2014517093.tif 000005
〔式中、Ｒ1〜Ｒ9は、水素または１〜６個のＣ原子を有するアルキル基を表わし、ｍは、０〜２０の整数であり、ｇは、０〜１０の整数であり、およびｐは、０〜５の整数である〕のモノマーを、モノマー混合物に添加することによって、ゴム中に組み込まれる。
【００６０】
特に、基Ｒ1〜Ｒ9は、水素を意味し、その際にｍは、０または１であり、およびｇは、１を表わす。相応する化合物は、マレイン酸、フマル酸、無水マレイン酸、アリルグリシジルエーテルおよびビニルグリシジルエーテルである。
【００６１】
式Ｉ、ＩＩおよびＩＶの好ましい化合物は、マレイン酸、無水マレイン酸およびエポキシ基を含む、アクリル酸および／またはメタクリル酸のエステル、グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレートおよび第三級アルコールとのエステル、例えばｔ−ブチルアクリレートである。後者は、実際に遊離カルボキシ基を有しないが、しかし、その挙動の点で遊離酸に近く、したがって潜伏性カルボキシル基を有するモノマーと呼称される。
【００６２】
好ましくは、前記コポリマーは、エチレン５０〜９８質量％、エポキシ基を含むモノマーおよび／またはメタクリル酸および／または酸無水物基を含むモノマー０．１〜２０質量％ならびに残量の（メタ）アクリル酸エステルからなる。
【００６３】
特に有利には、コポリマーは、
エチレン５０〜９８質量％、殊に５５〜９５質量％、
グリシジルアクリレートおよび／またはグリシジルメタクリレート、（メタ）アクリル酸および／または無水マレイン酸０．１〜４０質量％、殊に０．３〜２０質量％、および
ｎ−ブチルアクリレートおよび／または２−エチルヘキシルアクリレート１〜４５質量％、殊に５〜４０質量％
からなる。
【００６４】
さらに、好ましい、アクリル酸および／またはメタクリル酸のエステルは、メチルエステル、エチルエステル、プロピルエステルおよびイソブチルエステルまたはｔ−ブチルエステルである。
【００６５】
その上、ビニルエステルおよびビニルエーテルは、コモノマーとして使用されてもよい。
【００６６】
前記のエチレンコポリマーは、自体公知の方法により、特に高い圧力下および高められた温度でのランダム共重合によって製造されうる。相応する方法は、一般に公知である。
【００６７】
好ましいエラストマーは、その製造が例えばＢｌａｃｋｌｅｙ、"Ｅｍｕｌｓｉｏｎ  Ｐｏｌｙｍｅｒｉｚａｔｉｏｎ"の専攻論文に記載されている乳化重合体でもある。使用可能な乳化剤および触媒は、自体公知である。
【００６８】
基本的に、均一に構成されたエラストマーが使用されうるか、またはシェル構造を有するエラストマーが使用されてよい。シェル状構造は、個々のモノマーの添加順序によって決定され；前記ポリマーの形態は、前記の添加順序によって影響を及ぼされる。
【００６９】
ただ、ここでエラストマーのゴム部分を製造するための代用のモノマーとして、アクリレート、例えばｎ−ブチルアクリレートおよび２−エチルヘキシルアクリレート、相応するメタクリレート、ブタジエンおよびイソプレンならびにこれらの混合物が挙げられる。前記モノマーは、さらなるモノマー、例えばスチレン、アクリルニトリル、ビニルエーテルおよびさらなるアクリレートまたはメタクリレート、例えばメチルメタクリレート、メチルアクリレート、エチルアクリレートおよびプロピルアクリレートと共重合されてよい。
【００７０】
前記エラストマーの軟質相またはゴム相（０℃未満のガラス転移温度を有する）は、コア、外側シェルまたは中間シェル（二層を上回るシェル構造を有するエラストマーの場合）であることができ；複数のシェルのエラストマーの場合には、複数のシェルは、１つのゴム相から成り立っていてもよい。
【００７１】
ゴム相の他に、さらに１つ以上の硬質成分（２０℃を上回るガラス転移温度を有する）が前記エラストマーの構造に関与している場合には、当該硬質成分は、一般に、主要モノマーとしてのスチレン、アクリルニトリル、メタクリルニトリル、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステル、例えばメチルアクリレート、エチルアクリレートおよびメチルメタクリレートを重合させることによって製造される。その上、ここでも僅かな割合のさらなるコモノマーが使用されてよい。
【００７２】
幾つかの場合には、表面に反応性基を有する乳化重合体を使用することは、好ましいことが判明した。この種の基は、例えばエポキシ基、カルボキシル基、潜伏性カルボキシル基、アミノ基またはアミド基ならびに一般式
【化５】
2014517093.tif 000006
のモノマーを共用することによって導入されうる官能基であり、
上記式中、置換基は、次の意味を有する：
Ｒ10は、水素またはＣ1〜Ｃ4アルキル基であり、
Ｒ11は、水素、Ｃ1〜Ｃ8アルキル基またはアリール基、殊にフェニルであり、
Ｒ12は、水素、Ｃ1〜Ｃ10アルキル基、Ｃ6〜Ｃ12アリール基または−ＯＲ13であり、
Ｒ13は、任意にＯもしくはＮを含む基で置換されていてよい、Ｃ1〜Ｃ8アルキル基またはＣ6〜Ｃ12アリール基であり、
Ｘは、化学結合、Ｃ1〜Ｃ10アルキレン基またはＣ6〜Ｃ12アリーレン基、または
【化６】
2014517093.tif 000007
であり、
Ｙは、Ｏ−ＺまたはＮＨ−Ｚであり、および
Ｚは、Ｃ1〜Ｃ10アルキレン基またはＣ6〜Ｃ12アリーレン基である。
【００７３】
また、欧州特許出願公開第２０８１８７号明細書中に記載されたグラフトモノマーは、反応性基を表面に導入するために適している。
【００７４】
さらなる例として、なお、アクリルアミド、メタクリルアミドおよびアクリル酸またはメタクリル酸の置換エステル、例えば（Ｎ−ｔ−ブチルアミノ）エチルメタクリレート、（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチルアクリレート、（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）メチルアクリレートおよび（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）エチルアクリレートが挙げられる。
【００７５】
さらに、前記ゴム相の粒子が架橋されていてもよい。架橋剤として作用するモノマーは、例えばブタ−１，３−ジエン、ジビニルベンゼン、ジアリルフタレートおよびジヒドロジシクロペンタジエニルアクリレートならびに欧州特許出願公開第５０２６５号明細書中に記載された化合物である。
【００７６】
さらに、いわゆるグラフト架橋性モノマー（ｇｒａｆｔ−ｌｉｎｋｉｎｇ  ｍｏｎｏｍｅｒｓ）、すなわち重合の際に様々な速度で反応する、２個以上の重合性二重結合を有するモノマーが使用されてもよい。特に、少なくとも１個の反応性基が残りのモノマーとほぼ同じ速度で重合し、一方で、別の１個の反応性基（または複数の反応性基）が例えば明らかにより遅く重合する化合物が使用される。異なる重合速度は、一定の割合の不飽和二重結合をゴム中に必然的に伴う。引続き、このようなゴム上にさらなる相をグラフトする場合には、ゴム中に存在する二重結合は、少なくとも部分的にグラフトモノマーと、化学結合の形成下に反応し、すなわちグラフトされた相は、少なくとも部分的に化学結合を介してグラフト主鎖と結合する。
【００７７】
このようなグラフト架橋性モノマーの例は、アリル基を含むモノマー、殊にエチレン性不飽和カルボン酸のアリルエステル、例えばアリルアクリレート、アリルメタクリレート、ジアリルマレエート、ジアリルフマレート、ジアリルイタコネートまたは前記ジカルボン酸の相応するモノアリル化合物である。それと共に、多数のさらなる適当なグラフト架橋性モノマーが存在し；ここで、より詳細については、例えば米国特許第４１４８８４６号明細書が指摘される。
【００７８】
一般に、耐衝撃性に改良するポリマーに対する前記架橋性モノマーの割合は、耐衝撃性に改良するポリマーに対して、５質量％まで、特に３質量％以下である。
【００７９】
以下に、幾つかの好ましい乳化重合体が記載される。ここで、最初に１個のコアおよび少なくとも１個の外側シェルを有するグラフトポリマーを挙げることができ、当該グラフトポリマーは、次の構造を有する：
【表１】
2014517093.tif 000008
【００８０】
マルチシェル構造を有するグラフトポリマーの代わりに、ブタ−１，３−ジエン、イソプレンおよびｎ−ブチルアクリレートまたはこれらのコポリマーからなる、均一の、すなわちモノシェルのエラストマーが使用されてもよい。また、前記製品は、架橋性モノマーまたは反応性基を有するモノマーを共用することによって製造されてよい。
【００８１】
好ましい乳化重合体の例は、ｎ−ブチルアクリレート／（メタ）アクリル酸コポリマー、ｎ−ブチルアクリレート／グリシジルアクリレートコポリマーまたはｎ−ブチルアクリレート／グリシジルメタクリレートコポリマー、ｎ−ブチルアクリレートからなるかまたはブタジエンをベースとする内部コアおよび前記コポリマーおよびエチレンと反応性基を供給するコモノマーとのコポリマーからなる外側シェルを有するグラフトポリマーである。
【００８２】
記載されたエラストマーは、別の通常の方法により、例えば懸濁重合によって製造されてもよい。
【００８３】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第３７２５５７６号明細書、欧州特許出願公開第２３５６９０号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第３８００６０３号明細書および欧州特許出願公開第３１９２９０号明細書中の記載と同様のシリコーンゴムは、同様に好ましい。
【００８４】
この種のゴムの混合物が使用されてもよい。
【００８５】
成分Ｄ３）として、本発明による成形材料は、滑剤を０．０５〜３質量％、特に０．１〜１．５質量％、殊に０．１〜１質量％含有することができる。
【００８６】
アルミニウム塩、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩または１０〜４４個のＣ原子、特に１２〜４４個のＣ原子を有する脂肪酸のエステルもしくはアミドが好ましい。
【００８７】
金属イオンは、特にアルカリ土類金属またはアルミニウムであり、その際にＣａまたはＭｇが特に好ましい。
【００８８】
好ましい金属塩は、Ｃａステアリン酸塩およびＣａモンタン酸塩ならびにＡｌステアリン酸塩である。
【００８９】
様々な塩の混合物が使用されてもよく、その際に混合比は、任意である。
【００９０】
カルボン酸は、１価または２価であってよい。例として、ペラルゴン酸、パルミチン酸、ラウリン酸、マルガリン酸、ドデカン二酸、ベヘン酸および特に有利にステアリン酸、カプリン酸ならびにモンタン酸（３０〜４０個のＣ原子を有する脂肪酸の混合物）が挙げられる。
【００９１】
脂肪族アルコールは、１〜４価であることができる。アルコールの例は、ｎ−ブタノール、ｎ−オクタノール、ステアリルアルコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ペンタエリトリットであり、その際にグリセリンおよびペンタエリトリットが好ましい。
【００９２】
脂肪族アミンは、１〜３価であることができる。このための例は、ステアリルアミン、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ジ（６−アミノヘキシル）アミンであり、その際にエチレンジアミンおよびヘキサメチレンジアミンが特に好ましい。好ましいエステルまたはアミドは、相応するグリセリンジステアレート、グリセリントリステアレート、エチレンジアミンジステアレート、グリセリンモノパルミテート、グリセリンモノベヘネートおよびペンタエリトリットテトラステアレートである。
【００９３】
様々なエステルまたはアミドの混合物または様々なエステルとアミドとの混合物が組合せ物で使用されてもよく、その際に混合比は、任意である。
【００９４】
成分Ｄ３）として、本発明による成形材料は、Ｃｕ安定剤、特にＣｕ（Ｉ）ハロゲン化物０．０５〜３質量％、特に０．１〜１．５質量％、殊に０．１〜１質量％を、殊に当該Ｃｕ（Ｉ）ハロゲン化物対アルカリ金属ハロゲン化物、特にＫＩの１：４の比の混合物で含有していてよいかまたは立体障害フェノールまたはこれらの混合物を含有していてよい。
【００９５】
一価銅の塩として、特に酢酸銅（Ｉ）、塩化銅（Ｉ）、臭化銅（Ｉ）およびヨウ化銅（Ｉ）がこれに該当する。前記塩は、ポリアミドに対して、銅を５〜５００ｐｐｍ、特に１０〜２５０ｐｐｍの量で含有している。
【００９６】
好ましい性質は、殊に、銅が分子状に分布してポリアミド中に存在する場合に得られる。このことは、前記成形材料に、ポリアミド、一価銅の塩およびアルカリ金属ハロゲン化物を均一な固溶体の形で含有する濃厚物が添加される場合に達成される。典型的な濃厚物は、例えばポリアミド７９〜９５質量％とヨウ化銅または臭化銅およびヨウ化カリウムからなる混合物２１〜５質量％とから成る。銅の均一な固溶体の濃度は、当該固溶体の全質量に対して、有利に０．３〜３質量％、殊に０．５〜２質量％であり、ヨウ化銅（Ｉ）対ヨウ化カリウムのモル比率は、１〜１１．５、特に１〜５である。
【００９７】
前記濃厚物に適したポリアミドは、ホモポリアミドおよびコポリアミド、殊にポリアミド６およびポリアミド６．６である。
【００９８】
立体障害フェノールＤ３）として、原理的に、フェノール環に立体障害の高い少なくとも１個の基を有する、フェノール構造を有する全ての基が適している。
【００９９】
特に、例えば式
【化７】
2014517093.tif 000009
の化合物がこれに該当し、
上記式中、
Ｒ1およびＲ2は、アルキル基、置換アルキル基または置換トリアゾール基を意味し、その際に基Ｒ1およびＲ2は、同一でも異なっていてもよく、Ｒ3は、アルキル基、置換アルキル基、アルコキシ基または置換アミノ基を意味する。
【０１００】
記載された種類の酸化防止剤は、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第２７０２６６１号明細書（米国特許第４３６０６１７号明細書）中に記載されている。
【０１０１】
好ましい立体障害フェノールのさらなる群は、置換ベンゼンカルボン酸、殊に置換ベンゼンプロピオン酸に由来する。
【０１０２】
前記種類からの特に好ましい化合物は、式
【化８】
2014517093.tif 000010
〔式中、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ7およびＲ8は、互いに独立して、それらの側で置換されていてよいＣ1〜Ｃ8アルキル基を表わし（その中の少なくとも１個は、立体障害の高い基である）、およびＲ6は、主鎖中にＣ−Ｏ−結合を有していてもよい、１〜１０個のＣ原子を有する二価脂肪族基を表わす〕の化合物である。
【０１０３】
前記式に対応する好ましい化合物は、
【化９】
2014517093.tif 000011
（ＢＡＳＦ  ＳＥ社のＩｒｇａｎｏｘ(登録商標)２４５）
【化１０】
2014517093.tif 000012
（ＢＡＳＦ  ＳＥ社のＩｒｇａｎｏｘ(登録商標)２５９）
である。
【０１０４】
例示的に、立体障害フェノールとして全部で次のものが挙げられる：
２，２’−メチレン−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、１，６−ヘキサンジオール−ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピオネート］、ペンタエリトリット−テトラキス−［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェノール）−プロピオネート］、ジステアリル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルホスホネート、２，６，７−トリオキサ−１−ホスファビシクロ−［２．２．２］オクト−４−イル−メチル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナメート、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル−３，５−ジステアリル−チオトリアジルアミン、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシメチルフェノール、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−ベンゼン、４，４’−メチレン−ビス−（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル−ジメチルアミン。
【０１０５】
２，２’−メチレン−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、１，６−ヘキサンジオール−ビス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピオネート（Ｉｒｇａｎｏｘ(登録商標)２５９）、ペンタエリトリット−テトラキス−［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェノール）−プロピオネート］ならびにＮ，Ｎ’−ヘキサメチレン−ビス−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナミド（Ｉｒｇａｎｏｘ(登録商標)１０９８）および特に好適であるＣｉｂａ  Ｇｅｉｇｙ社の前記Ｉｒｇａｎｏｘ(登録商標)２４５は、特に有効であることが判明し、したがって有利に使用される。
【０１０６】
個別的に使用されてよいかまたは混合物として使用されてよい酸化防止剤Ｄ３）は、成形材料Ａ）〜Ｄ）の全質量に対して、０．０５〜３質量％、特に０．１〜１．５質量％、殊に０．１〜１質量％の量で含有されている。
【０１０７】
多くの場合に、フェノール性ヒドロキシ基に対してオルト位に立体障害基１個以下を有する立体障害フェノールは、殊に拡散光中に長時間に亘って貯蔵した際に色安定性を評価した場合に、特に好ましいことが証明された。
【０１０８】
成分Ｄ３）として、本発明による成形材料は、ニグロシンを０．０５〜５質量％、特に０．１〜２質量％、殊に０．２５〜１．５質量％含有することができる。
【０１０９】
ニグロシンとは、一般に、ウール染色工場およびウール印刷の際に、生糸の黒染めの際に、皮革、靴クリーム、ワニス、プラスチック、焼付け塗料、インキおよび類似物の着色のために、ならびに鏡検用染料として使用される、様々な実施態様（水溶性、脂質可溶性、エチルアルコール可溶性）において、Ｉｎｄｕｌｉｎと類似した、黒色または灰色のフェナジン染料（アジン染料）の群であると解釈される。
【０１１０】
ニグロシンは、技術的にニトロベンゼン、アニリンおよび塩酸アニリンを金属の鉄およびＦｅＣｌ3と一緒に加熱することによって取得される。
【０１１１】
成分Ｄ３）は、遊離塩基として使用されうるかまたは塩（例えば、塩酸塩）として使用されてもよい。
【０１１２】
ニグロシンについてのさらなる詳細は、例えば電子百科辞典のＲｏｅｍｐｐ  Ｏｎｌｉｎｅ，バージョン２．８，Ｔｈｉｅｍｅ−Ｖｅｒｌａｇ  Ｓｔｕｔｔｇａｒｔ，２００６，検索語"Ｎｉｇｒｏｓｉｎ"から確認することができる。
【０１１３】
成分Ｄ３）として、本発明による熱可塑性成形材料は、通常の加工助剤、例えば安定剤、酸化遅延剤、熱分解および紫外線による分解に抗する薬剤、滑剤および離型剤、着色剤、例えば染料および顔料、成核剤、可塑剤等を含有することができる。
【０１１４】
酸化遅延剤および熱安定剤の例として、熱可塑性成形材料の質量に対して１質量％までの濃度での、立体障害フェノールおよび／またはホスファイトおよびアミン（例えばＭＴＡＤ）、ヒドロキノン、芳香族第二級アミン、例えばジフェニルアミン、前記群の様々な置換された代表例およびこれらの混合物ならびに鉄粉末（鉄ペンタカルボニルからの）が挙げられる。
【０１１５】
一般に、前記成形材料に対して、２質量％までの量で使用されるＵＶ安定剤として、様々な置換レソルシン、サリチラート、ベンゾトリアゾールおよびベンゾフェノンが挙げられる。
【０１１６】
無機顔料、例えば二酸化チタン、ウルトラマリンブルー、酸化鉄およびカーボンブラック、さらに有機顔料、例えばフタロシアニン、キナクリドン、ペリレンならびに染料、例えばアントラキノンが着色剤として添加されてよい。
【０１１７】
成核剤として、ナトリウムフェニルホスフィネート、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素ならびに有利にタルクが使用されてよい。
【０１１８】
本発明による熱可塑性成形材料は、自体公知の方法により、出発成分を通常の混合装置中、例えばスクリュー押出機、ブラベンダーミルまたはバンバリーミル中で混合しかつ引続き押出すことにより製造されてよい。押出後に、押出品は、冷却され、かつ微粉砕されてよい。個々の成分は、予め混合されてもよく、次に残りの出発物質は、個別的に添加されてもよいし、および／または同様に混合して添加されてもよい。混合温度は、たいてい２３０〜３２０℃である。
【０１１９】
さらに好ましい作業形式によれば、成分Ｂ）ならびに任意にＣ）は、プレポリマーと混合されてよく、調製されてよく、かつ造粒されてよい。得られた顆粒は、固相中で引続き不活性ガス下に連続的または非連続的に成分Ａ）の融点を下回る温度で望ましい粘度になるまで濃縮される。
【０１２０】
本発明による熱可塑性成形材料は、殊に良好なグローワイヤー試験によって、同時に良好な機械的性質の際に良好な着色および難燃性に優れている。
【０１２１】
前記熱可塑性成形材料は、それぞれの種類の繊維、フィルムおよび成形体の製造に適している。次に、幾つかの例が挙げられる：シリンダーヘッドカバー、エンジンカバー、吸気管、インタークーラーキャップ、プラグコネクター、歯車、ベンチレーターファン、冷却水ボックス。
【０１２２】
Ｅ／Ｅ（電気的／電子的）分野では、改善された流れのポリアミドを用いて、プラグ、プラグ部品、プラグコネクター、メンブランスイッチ、回路板モジュール、マイクロ電子的構成部品、コイル、Ｉ／０プラグコネクター、回路板用のプラグ（ＰＣＢ）、フレキシブルな回路板用のプラグ（ＦＰＣ）、フレキシブルな集積回路板用のプラグ（ＦＦＣ）、高速型プラグコネクター、ターミナルストリップ、コネクタープラグ、デバイス用プラグ、ケーブルハーネス部品、回路マウント、回路マウント部品、三次元射出成形回路マウント、エレクトリカルコネクションエレメント、メカトロニック部品を製造することができる。
【０１２３】
自動車の内部空間内では、ダッシュボード、ステアリングカラムスイッチ、シート部品、ヘッドレスト、センターコンソール、ギヤボックス部品およびドアモジュールの使用が可能であり、自動車の外部空間内では、ドアハンドル、エクステリアミラー部品、ウインドシールドワイパー部品、ウインドシールドワイパー保護ハウジング、グリル、ルーフレイル、サンルーフフレイム、エンジンカバー、シリンダーヘッドカバー、吸気管（殊に、吸気集合管）、ウインドシールドワイパーならびに車体用エクステリア部品の使用が可能である。
【０１２４】
調理分野および家庭用品分野に関しては、調理用装備品、例えばフライ鍋、アイロン、ボタンならびにガーデン・レジャー分野における用途、例えば灌水システム用部品または園芸機器用部品およびドアハンドルを製造するための改善された流れのポリアミドの使用が可能である。
【０１２５】
実施例
次の成分を使用した：
成分Ａ）
ＩＳＯ  ３０７により２５℃で９６質量％の硫酸中の０．５質量％溶液として測定した、１５０ｍｌ／ｇの粘度数ＶＺを有するポリアミド６６（ＢＡＳＦ  ＳＥ社のＵｌｔｒａｍｉｄ(登録商標)Ａ２４を使用した）。
成分Ｂ）：メラム
成分Ｂ）は、ＷＯ  ９６／１６９４８に従って製造された。
成分Ｂ／１  Ｖ
メラミンポリホスフェート（ＢＡＳＦ  ＳＥ社のＭｅｌａｐｕｒ(登録商標)２００）
成分Ｃ）
赤燐
成分Ｄ１）：
ガラス繊維
成分Ｄ２）：
エチレン／ｎ−ブチルアクリレート／アクリル酸／ＭＳＡコポリマー。
【０１２６】
前記成形材料をＺＳＫ  １８上で３０ｋｇ／ｈの処理量および約２９０℃のフラットな温度プロフィールで製造した。
【０１２７】
次の測定を実施した：
ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ  １１３３．２００５によるＭＶＲ（２７５℃／５ｋｇ  荷重）
ＩＳＯ  ５２７−２による引張試験ならびにＩＳＯ  １７９／１ｅＵに従うシャルピーノッチ付き衝撃強さ
ＩＳＯ  ４５８９−２に従うＬＯＩ値（最低酸素指数  Ｌｏｗｅｓｔ  Ｏｘｙｇｅｎ  Ｉｎｄｅｘ）
グローワイヤー特性
ａ）ＤＩＮ  ＥＮ  ６０６９５−２−１２に従うＧＷＦｉ（材料に対する燃焼性試験方法）
ｂ）ＤＩＮ  ＥＮ  ６０６９５−２−１３に従うＧＷｉＴ（材料に対する着火性試験方法）。
【０１２８】
防火特性を０．８ｍｍの厚さの試験体でＵＬ９４に従って測定した。貯蔵条件：２３℃、２日間。
【０１２９】
全残炎時間を温度および湿度の標準条件下で５個の試験体について測定した。
【０１３０】
燃え落ちにくさ（耐火性）を温度および湿度の標準条件下で５個の試験体について測定した。
【０１３１】
成形材料の組成および測定結果は、表から確認することができる。
【０１３２】
【表２】
2014517093.tif 000013
【０１３３】
全ての成形材料が滑剤（ステアリン酸カルシウム）および安定剤（酸化亜鉛、Ｉｒｇａｎｏｘ(登録商標)１０９８  ＢＡＳＦ）を総和で１．５４質量％含有していた。
【０１３４】
【表３】
2014517093.tif 000014
【０１３５】
全ての成形材料が滑剤（ステアリン酸カルシウム）および安定剤（酸化亜鉛、Ｉｒｇａｎｏｘ(登録商標)１０９８  ＢＡＳＦ）を総和で１．５４質量％含有していた。
【国際調査報告】
2014517093.tif 000016
2014517093.tif 000017
2014517093.tif 000018
2014517093.tif 000019
2014517093.tif 000020
2014517093.tif 000021