(57)【要約】   加圧空気供給ラインに接続する空気圧式動力工具（１）。 動力工具（１）はその先端に出力軸（２）を備えたハウジング（５）を有する。反対側のハウジングの後端部に空気導入口（７）が設けられる。空気圧モーター（４）はハウジング内部に設けられ、導入口（７）に接続される。ハンドル（６）はハウジング（５）の後端部から伸び、導入口（７）を通って空気圧モーター（４）に加圧空気を供給するための供給ライン（９）を備え、供給ライン（９）は弁（１２）を備えまた上記弁（１２）の開放で空気圧式モーター（４）を作動するアクチュエータ（１４）がハンドル（６）との接続部に設けられる。動作中空気圧モーター（４）で生成される膨張した空気を排出するための排気ライン（２０）は、ハンドル（６）から所定の距離を置いて実質的に上記ハンドル（６）と平行にハウジング（５）から後方に伸びるよう設けられる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
出力軸（２）を駆動するための空気圧モーター（４）と、前記空気圧モーター（４）をカバーし前端部及び対向する後端部を備えたハウジング（５）と、前記ハウジング（５）の後端に配置するハンドル（６）と、導入口（７）を介して空気圧モーター（４）に加圧空気を供給するための供給ライン（９）とを有し、
前記出力軸（２）がハウジング（５）の前端部近くでハウジングから伸びるように設けられ、
前記空気導入口（７）がハウジング（５）の後端部の傍に設けられている空気圧式動力工具（１）において、
排気ライン（２０）が動作中空気圧モーター（４）で生成される膨張した空気を排出するように設けられ、排気ライン（２０）がハンドル（６）から距離を置いて実質的に上記ハンドル（６）と平行に外部に伸びるようにハウジング（５）から後方に設けられていること
を特徴とする空気圧式動力工具（１）。
【請求項２】
空気圧モーター（４）がタービンモーターであることを特徴とする請求項１記載の空気圧式動力工具（１）。
【請求項３】
供給ライン（９）がハンドル（６）内部に設けられることを特徴とする請求項１または２記載の空気圧式動力工具（１）。
【請求項４】
供給ライン（９）が弁（１２）を備え、さらに上記弁（１２）の開放で空気圧モーター（４）を起動するためのアクチュエータ（１４）がハンドル（６）への接続部に設けられることを特徴とする請求項３記載の空気圧式動力工具（１）。
【請求項５】
閉鎖位置にアクチュエータ（１４）をロックするためのロッキングレバー（２１）がハンドル（６）上に配置されること、さらにロッキングレバー（２１）が排気ライン（２０）によって少なくとも部分的に覆われるように位置決めされていることを特徴とする請求項４記載の空気圧式動力工具（１）。
【請求項６】
動力工具が角度付きグラインダであって、上記角度付きグラインダの出力軸（２）がグラインダディスクを保持するために設けられていることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項記載の空気圧式動力工具（１）。
【請求項７】
さらに、ハウジング（５）が上位部分とその反対側にグラインダディスクを配置する下位部分とを備え、排気ライン（２０）がハンドル（６）の下側に伸びることができるように、動力工具のハウジング（５）から排気ライン（２０）に至る排気口開口部（１３）を動力工具のハウジング（５）の後部下位側に設けられていることを特徴とする請求項６記載の空気圧式動力工具（１）。
【請求項８】
ハンドル（６）が動力工具のハウジング（５）に接続される前方部分（６ａ）と、作業者の手で把持するようにされた中央ハンドル部分（６ｂ）と、加圧空気供給ホースに接続するための導入口ニップル（１１）を備える後方部分（６ｃ）とを備え、排気ライン（２０）と中央ハンドル部分（６ｂ）との間に作業者の手指を置くことができる空間を形成するために、排気ライン（２０）が中央ハンドル部分（６ｂ）から所定の距離を置いて設けられることを特徴とする請求項１〜７の何れか一項記載の空気圧式動力工具（１）。
【請求項９】
排気ライン（２０）及び接続ブリッジ（２２）が作業者の手指を置く空間の周囲に保護ループを形成するように、排気ライン（２０）が断熱接続ブリッジ（２２）によってハンドル（６）の後方部分（６ｃ）に接続されていることを特徴とする請求項８記載の空気圧式動力工具（１）。
【請求項１０】
排気ライン（２０）が、ハンドル（６）の後方部分（６ｃ）で突出リング（２４）と螺架するようにされた固定リング（２３）を備え、固定リング（２３）が断熱接続ブリッジ（２２）によってハンドル（６）の後方部分（６ｃ）に接続されていることを特徴とする請求項９記載の空気圧式動力工具（１）。
【請求項１１】
排気ライン（２０）が断熱材からなることを特徴とする請求項１〜１０の何れか一項記載の空気圧式動力工具（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は空気圧式動力工具に関するものである。特に、本発明は改良を加えた排気システムを備える空気圧式動力工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の空気圧式動力工具は特許文献１：日本国特許第３９１０１６３号明細書から公知である。
【０００３】
類似の種類の動力工具は、グラインダの形態で図１に示されている。この従来型のグラインダ１’は空気圧駆動タービンモーター４を備え、空気圧駆動タービンモーター４は、主ハウジング５内部に格納され、そして回転グラインダディスクを駆動するように設けられている。さらに、グラインダはハンドル６を備え、ハンドル６にはアクチュエータ１４及びロックレバー２１を配置している。また、ハンドル６は圧縮空気供給用の供給ライン９及び膨張した空気を後方に排出するための排気口ライン１９の両方を備えている。
【０００４】
上記従来公知グラインダ１’の本質的な問題点は、排出される空気の温度が低いことに起因して、ハンドル６が非常に冷たくなるということである。典型的には、排出される空気の温度は供給される圧縮空気の温度よりも６０℃低く、グラインダで使用される圧縮空気は通常２５℃付近すなわち室温に達する。
【０００５】
従って、排気口温度はマイナス３５℃を下回るほど低くなり得る。温度変化はグラインダのタービンモーター４を駆動するのに必要な圧力の低下によって直接的にもたらされる。通常、圧縮空気は約６．３バールの圧力を有するのに対し、排出される空気の圧力は大気圧を僅かに上回るすなわち約１．３バールの圧力を有する。
【０００６】
従って、作業者が握るハンドルが冷た過ぎるのを回避するために効果的な断熱が必要となる。さらに人間工学的観点から、ハンドルは、作業者の手の大きさに関わらず快適に扱うことができるよう制限された直径を有することが重要である。断熱を必要とするハンドルは、小さい或いは中位の大きさの手を持つ作業者が快適に握るには安易に大きくなり過ぎる。従って、人間工学的でしかも冷やされた排気を後方へ放出することが可能なハンドルを備えた動力工具が必要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】日本国特許第３９１０１６３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、従来の動力工具よりもさらに人間工学的で機能的な設計を有する動力工具を提供することにある。
【０００９】
本発明のさらなる目的は、任意の方法で作業者を妨害或いは邪魔することなく排気流を後方に放出することを可能にする動力工具を提供することにある。
【００１０】
また、本発明のさらなる目的は、従来の電動工具の場合と比較して作業者またはその近傍にいる人達に事故の危険性をより少なくするように、より安全な電動工具を提供することにある。
【発明を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、
工具部品の装着される出力軸を駆動する空気圧モーターと、前記モーターをカバーしそして前端部及び対向する後端部を備えるハウジングと
を有し、
前記出力軸がハウジングの前端部付近でハウジングから伸びるように配置され、空気導入口がハウジングの後端部近傍に配置され、
また、前記ハウジングの後端に配置されたハンドルと、
空気導入口を介して空気圧モーターに加圧空気を供給するための供給ラインと
を有して成る空気圧式動力工具に関わるものである。排気ラインは、動作中空気圧モーターで生成された膨張した空気を放出するために配置され、かかる排気ラインは、外側へ伸びしかもハンドルから距離を置いて実質的に前記ハンドルと平行に伸びている。
【００１２】
本発明による動力工具により、直径及びその温度の両方の観点で快適に把持することができるハンドルによってさらに人間工学的な空気圧式動力工具が提供され得る。
【００１３】
さらに、排気流は、本発明の排気ラインによっていかなる仕方でも作業者を妨害或いは邪魔することなく後方に放出することができる。さらに、本発明の特定の実施形態によれば、ハンドルに対し排気ラインは、少なくとも作業者の手の一部を周囲して保護ループを形成するように配置され、作業者に高い安全性を提供するようにされている。
【００１４】
本発明のさらなる目的及び利点は以下の明細書及び特許請求の範囲の記載から明らかになる。
【００１５】
以下の詳細な説明では、添付図面が参照される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】先行技術による動力工具を示す断面図。
【図２】本発明による空気圧式動力工具を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図２には、本発明による空気圧式動力工具の可能な一実施形態を断面図で示している。以下の詳細な説明において、動力工具は角度付きグラインダとして例示されている。しかし本発明は、角度付きグラインダに制限されるものではなく、ナットランナー及び他の種類のグラインダなどあらゆる種類の空気圧式動力工具を包含するものである。図示された動力工具１は、例えばグラインダディスク（図示されていない）の形態の工具部品に接続可能な出力軸２を備えている。グラインダディスクは保護カバー３で部分的に覆われている。グラインダディスクは、図示された実施形態ではタービンモーターである空気圧モーター４で駆動される。しかし、本発明はベーンモーターなど他の空気圧式モーター類も包含している。空気圧モーター４及び他の内部部品の周囲にはハウジング５が配置されている。作業者の利き手で保持されるようにされたハンドル６は、グラインダディスクに対向した動力工具の後端に配置されている。第二のハンドル（図示されていない）は、従来通りカバー３の前端に配置されている。通常、第二のハンドルは作業者の左手で保持できるようにハウジングの左部に配置される。これは、右利きの人が右手で第一すなわち主のハンドル６を保持するのに適した通常の位置である。しかし第二のハンドルは左利きの人に合うよう反対の右側に配置されてもよい。
【００１８】
当業者には明らかなように、すべての空気圧モーターは加圧空気例えば高い圧力の圧縮空気で駆動される。従って、動力工具１は、モーター４に圧縮空気を供給する導入口７及びモーター４から膨張した排気を放出するための排気口８を備えている。導入口７は加圧空気供給ライン９に接続され、加圧空気供給ライン９は好ましくは、動力工具１のハンドル６の内部に伸びている。ハンドル６の後部６Ｃは、導入口ニップル１１が設けられ、ニップル１１には加圧空気ホース（図示していない）が接続でき、この加圧空気ホースはニップル１１に固定され得る。
【００１９】
加圧空気供給ライン９は、加圧空気供給源から空気圧モーター４への接続を開閉するための弁１２を備えている。弁１２が開かれると、典型的には、圧力６．３バールの圧縮空気が動力工具１のハウジング５に入り、空気圧モーター４のタービンに作用し、次いで従来の方法で出力軸２を回転駆動する。
【００２０】
アクチュエータ１４は、弁１２の開口を制御するためにハンドル６の上位面に接線の形態で配置されている。アクチュエータ１４が下方に押されると、アクチュエータ１４は、回動弁リンク１６を介して弁１２に接続されているピン１５に作用するように構成されている。アクチュエータ１４が押し下げられると、弁１２はバネ１７の作用に抗して押圧され、バネ１７は、弁座１８内部の閉鎖位置に弁を維持するように設けられている。弁１２が右に押されると、弁１２と弁座１８との間に形成される環状開口部に加圧空気が流れ得る。さらに、超過速度遮断弁１０は、モーター４の回転速度が予め設定された閾値を超える場合、導入口７を閉鎖するために導入口７に設けられている。
【００２１】
圧縮空気は、従来の仕方で空気圧モーター４例えばタービンモーターを回転駆動する。タービンは、タービンの導入口７側と排気口８側の圧力差によって駆動される。上述のように、導入口側の圧力は約６バールであり、排気口側の圧力は例えば約１バールで大気圧に近い。このように大きく急激な圧力低下は、タービンを通過する際に空気の容積を増加させる。しかしそれはまた気体温度の重大な低下をもたらす。
【００２２】
温度の低下は、排気が作業者及び動力工具の近傍にいる他の人々の両方にとって環境にマイナスに影響することになる事を意味するので厄介である。
【００２３】
多くの場合、動作中に空気圧モーターで生成される膨張した排気を放出することが望ましい。図１に示された先行技術による動力工具では、排気ライン１９は、供給ライン９の外部に同軸に配置される環状通路においてハンドル６内部に配置されている。このような配置は、作業者にとって２つの不都合が伴う。第一に、ハンドルは、供給ライン９と排気ライン１９の両方を収容するために直径が比較的大きい必要がある。従って、直径は、手の大きさが小さい或いは中位である人には大き過ぎるので快適に把持することができない。第二に、ハンドル６は、冷却された排気によって相当に冷やされることになるので不快に冷たくなる。さらに、これらの２つの問題点は、一方の問題点に対する解決策が別の問題点を大きくしてしまうので相容れることがない。
【００２４】
例えば、作業者の手の冷却作用を低減するために効率的な絶縁がハンドル６に追加されると、絶縁体によってハンドルの直径は増加する。一方、排気ライン１９の断面積を小さくすると、断面の制限された排気ラインの部分における圧力低下のために空気圧モーターの効率が阻害される。
【００２５】
本発明による解決策では、かかる課題は図２に示すように、別個の排気ライン２０すなわちハンドル６内部を通らない排気ラインによって達成される。図示された実施形態では、排気ライン２０はハンドルから一定の距離を置いて上記ハンドル６と実質的に平行に後方に伸びるように設けられる。
【００２６】
有利には、動力工具のハウジングから排気ライン２０に至る排気口８は、動力工具のハウジング５の下位側で排気口開口部１３を介して設けられ、作業者への障害を最小限にしている。同じ理由で、排気ライン２０はハンドル６の下に位置している。また案内板２７は、排気口開口部１３に向けて排気を案内するためにハウジング５の後方内部に配置されている。
【００２７】
上述のように、ハンドル６は、動力工具のハウジング５に接続される前方部分６ａと、加圧空気供給ホースに接続する導入口ニップル１１を備える後方部分６ｃとを備えている。これらの端部分６ａ、６ｃの間には中央ハンドル部分６ｂが設けられ、中央ハンドル部分６ｂは作業者の手で把持されるように配置されている。このように、通常の動作中、作業者の指は中央ハンドル部分６ｂの周囲で前記中央ハンドル部分６ｂと排気ライン２０の間に形成される開口部に置かれることになる。従って、排気ライン２０は中央ハンドル部分６ｂから作業者の指が置かれるべき空間が最適化されるこのような距離を置いて配置されるのが好ましい。通常このような空間はグローブを装着した手で快適な挿入を可能にするのに十分大きくなければならない。一方、かさ張り過ぎて動力工具を操縦するのが困難になる程大きくあるべきではない。
【００２８】
さらに、排気ライン２０は作業者の手を保護し、部分的に手の周囲にループを形成することになる。手に優れた保護を提供するためには排気ライン２０をハンドル６から切り離し過ぎるべきではない。一般的には、排気ライン２０とハンドル６の中央ハンドル部分６ｂとの間の距離は２ｃｍより大きくあるべきで、好ましくは３ｃｍ以上である。同様に、距離は１０ｃｍ未満であるべきで、好ましくは８ｃｍ未満、より好ましくは６ｃｍ未満である。
【００２９】
さらに、閉鎖位置にアクチュエータをロックするためのロッキングレバー２１は、ハンドルに配置される。従来そのようなロッキングレバーは動力工具の上位側か或いはその下位側の何れかに配置されてきた。本発明による動力工具によれば、排気ライン２０によって少なくとも部分的に保護されるすなわち作業者の指で操縦可能なハンドルの下位側にロッキングレバーを位置させることは、有利である。
【００３０】
本発明の別の実施形態では、排気ラインはハンドルの側面に配置されてもよい。しかし、好ましくは、ハンドルは右手か左手のどちらかで動力工具１を保持できるよう配置されるべきである。従って、排気ライン２０は、作業者が動力工具１を保持するために使用する手が左右のどちらであっても、作業者の腕を妨害しないよう配置されるべきである。典型的には、排気ライン２０がハンドル６の仮想中心線上に配置されなくてもよいことを示唆している。さらに、排気ラインがハンドルの側面に配置される場合、上記排気ラインによって妨害されないようにロッキングレバー２１も排気ライン２０と同じハンドル側に有利に置くことができる。
【００３１】
動力工具１及びハンドルに対して排気ライン２０を固定するために、接続ブリッジ２２を用いて排気ラインをハンドルの後方部分６ｃに接続してもよい。好ましくは、このブリッジは断熱材で作られている。１つの実施形態によれば、排気ラインは接続ブリッジ２２及び固定リング２３を包含する一体化された１つの部片で作られ、ハンドルの後端部分６ｃの周囲に係合するように構成される。ハンドルの後端部分６ｃは、射出リング２４を備えてもよい。前記射出リング２４と相応に係合するために、固定リング２３の内部にリム２５を配置してもよい。このような構成によって、ハンドル６と排気ライン２０との間に安全でしかも容易に達成可能な接続が提供される。かかる接続は、ハンドルの後端部分６ｃの射出リング２４上及び周囲に固定リング２３を螺架することによってまた排気口開口部１３内に排気ライン２０の接続端部２６を挿差することによって達成される。
【００３２】
図示されてない別の実施形態では、ハンドルは射出リング２４を備えず、従って固定リング２３はリム２５を包含する必要がない。代わりに、固定リングは平面状でハンドル後端部分６ｃの外縁周囲にしっかりと嵌合するよう設けられてもよい。固定リング２３は、導入口ニップルの周囲に配置され固定リング２３を遮断するよう外に伸びている遮断ディスクによって適所に保持されてもよい。
【００３３】
図示されてない別の実施形態では、接続ブリッジ２２はハンドルの後端部分６ｃの下位側に例えば固定リングを使用せずネジを用いて取り付けられてもよい。
【００３４】
さらには、排気ライン２０からの冷却作用を最小限にするために、排気ラインは、好ましくは、熱可塑性材料のような断熱材で設けられるべきである。
【００３５】
以上、本発明は特定の実施形態に関して説明してきた。しかし、本発明はこれらの実施形態の何れにも限定されるものではない。むしろ本発明の範囲は添付の特許請求の範囲によって定義されるものである。
【符号の説明】
【００３６】
１    動力工具
１’  グラインダ
２    出力軸
３    保護カバー
４    空気圧モーター
５    ハウジング
６    ハンドル
６ａ  前方部分
６ｂ  中央ハンドル部分
６ｃ  後方部分
７    導入口
８    排気口
９    供給ライン
１０  遮蔽弁
１１  導入口ニップル
１２  弁
１３  排気口開口部
１４  アクチュエータ
１５  ピン
１６  回動弁リンク
１７  バネ
１８  座面
１９  排気ライン
２０  別個の排気ライン
２１  ロッキングレバー
２２  接続ブリッジ
２３  固定リング
２４  射出リング
２５  リム
２６  接続端部
２７  案内プレート
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
2014528361.tif 000005
2014528361.tif 000006
2014528361.tif 000007