(57)【要約】バインディングフォルダー(19)を製造するためまたはディスプレイボードを製造するための要素であって、該要素(1)が、本質的に平坦でありかつ、1つまたは複数の平坦なシート(4)と該シートの上にまたは周囲に貼付されたカバー(5)とによって形成されたかまたはそれらによって構成された支持体(2)によって本質的に形成された、半製品であり、一方の面において該支持体(2)が、支持体(2)の端部(8)からの距離(D)まで広がりかつ仕上げカバー(12)またはポスターなどを支持体(2)のこの面に貼付するための、ホットメルト接着剤(7)の層を備えることを特徴とする、要素を提供する。2014521531.tif 000003
2014521531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バインディングフォルダー(19)を製造するためまたはディスプレイボードを製造するための要素であって、該要素(1)が、本質的に平坦でありかつ、1つまたは複数の平坦なシート(4)と該シートの上または周囲に貼付されたカバー(5)とによって形成されたかまたはそれらによって構成された支持体(2)によって本質的に形成された、半製品であり、一方の面において該支持体(2)が、支持体(2)の端部(8)からの距離(D)まで広がりかつ仕上げカバー(12)またはポスターなどを該支持体(2)のこの面に貼付するための、ホットメルト接着剤(7)の層を備え、かつ、該要素(1)がディスプレイボードを製造するために提供される場合には、該支持体は、カバー(5)を備える1枚の完全に平坦な連続するシートによって形成され、かつ、該支持体(2)の一方の面が、該支持体(2)の該端部(8)からの距離(D)まで広がりかつ該支持体(2)の外周より小さな、ポスター形態の仕上げカバー(12)などを該支持体(2)のこの面に貼付するための、ホットメルト接着剤(7)の層を備えることを特徴とする、要素。
【請求項２】
バインディングフォルダー(19)を製造するために、U字形状の背部(17)と2つの見返し部(20)とを備えることを特徴とし、この場合、該支持体が、見返し部(20)を形成することになる2つの平坦なシート(4)またはシート部分と、その間に位置する、後で背部(17)が形成されることになる平坦な中央ストリップ(3)または中央シート部分とによって形成されたかまたはそれらで構成され、かつこれらのシート(4)またはシート部分の上または周囲に貼付されたカバー(5)を備え、該支持体(2)の一方の面が、支持体(2)の端部(8)からの距離(D)まで広がりかつ仕上げカバー(12)を支持体(2)のこの面に貼付するための、ホットメルト接着剤(7)の層を備えることを特徴とする、請求項1記載の要素。
【請求項３】
ホットメルト接着剤(7)の層が、支持体(2)の前記端部(8)から数ミリメートルまで広がっていることを特徴とする、請求項1または2記載の要素。
【請求項４】
ホットメルト接着剤(7)の層が、支持体(2)の前記端部(8)から約2ミリメートルまで広がっていることを特徴とする、請求項3記載の要素。
【請求項５】
カバー(5)が紙からなることを特徴とする、前記請求項のいずれか一項記載の要素。
【請求項６】
支持体(2)上のホットメルト接着剤(7)の層が、支持体(2)に接着されるシート(10)によって適用され、かつ、該支持体とは反対側の面(2)が、予め、該ホットメルト接着剤(7)の層を備えていることを特徴とする、前記請求項のいずれか一項記載の要素。
【請求項７】
要素(1)が、後でバインディングフォルダー(19)内に紙葉の束(21)を固定するためのバインディング接着剤の接着ストリップ(11)を備えることを特徴とする、請求項2〜6のいずれか一項記載の要素。
【請求項８】
バインディング接着剤の前記接着ストリップ(11)が、中央ストリップ(3)の位置に適用されるホットメルト接着剤によって形成され、該中央ストリップ(3)が金属で作製されることを特徴とする、請求項7記載の要素。
【請求項９】
バインディング接着剤の接着ストリップ(11)が、取り外し可能な保護シートによって保護された自己接着性ストリップで形成されたことを特徴とする、請求項8記載の要素。
【請求項１０】
支持体(2)が、連続する平坦なシート(23)で形成され、これが、見返し部(20)を形成することになるシート部分(4)と背部(17)を形成することになる中央シート部分とを画定するために、該シート(23)内に1つまたは複数の切り取り部(24)を備えることを特徴とする、請求項2〜9のいずれか一項記載の要素。
【請求項１１】
ホットメルト接着剤(7)の層を備える面上の要素(1)が、仕上げカバー(12)を備え、これが、印刷可能でありかつ支持体(2)の端部(8)から数ミリメートルまで広がっており、かつその外側寸法が、ホットメルト接着剤(7)の層の外周の寸法に本質的に等しいことを特徴とする、前記請求項のいずれか一項記載の要素。
【請求項１２】
ホットメルト接着剤(7)の層が、20マイクロメートルを超える厚さを有することを特徴とする、前記請求項のいずれか一項記載の要素。
【請求項１３】
ホットメルト接着剤(7)の層が、50マイクロメートル未満の厚さを有することを特徴とする、前記請求項のいずれか一項記載の要素。
【請求項１４】
請求項2〜13のいずれか一項記載の要素(1)によって形成され、中央ストリップ(3)がU字形状の背部(17)へと変形されていることを特徴とする、バインディングフォルダー。
【請求項１５】
請求項1〜13のいずれか一項記載の要素(1)によって開始される、バインディングフォルダーまたはディスプレイボードを製造するための、方法であって、バインディングフォルダー(19)またはディスプレイボードを製造するために、印刷済みまたは印刷されていない仕上げカバー(12)またはポスターを、印刷されていない面によって貼付して、該支持体の一方の面上のホットメルト接着剤(7)の層を覆い、該ホットメルト接着剤(7)を溶融させるために加熱し、次いでホットメルト接着剤(7)が再び固化できるように再び冷却することによって該支持体に接着させ、ここで、該ホットメルト接着剤(7)の層は、該支持体(2)の端部(8)からの距離(D)まで広がっており、かつ該印刷済みまたは印刷されていない仕上げカバー(12)またはポスターが、該支持体の外周より小さなことを特徴とする、方法。
【請求項１６】
仕上げカバー(12)が、圧力下において支持体(2)に接着されることを特徴とする、請求項15記載の方法。
【請求項１７】
追加の仕上げカバー(13)を支持体に貼付するためのホットメルト接着剤(14)を備える追加の仕上げカバー(13)が、ホットメルト接着剤(7)の層を備える面と反対側の支持体(2)の面に適用され、次いで、全体が加熱および冷却されて、仕上げカバー(12および13)が該支持体の両面に貼付されることを特徴とする、請求項15または16記載の方法。
【請求項１８】
ホットメルト接着剤の接着ストリップ(11)が存在する場合、この接着ストリップ(11)が、加熱プロセスの間、熱から遮蔽されていることを特徴とする、請求項14〜17のいずれか一項記載の方法。
【請求項１９】
中央ストリップ(3)が、U字形状の背部(17)へ変形されることを特徴とする、U字形状の背部(17)と2つの見返し部(20)とを備えるバインディングフォルダーを製造するための、請求項15記載の方法。
【請求項２０】
本質的に平坦な要素(1)の在庫と、ホットメルト接着剤(7)の層を備える支持体(2)の前記面を仕上げるための、事前に印刷済みかもしくはそうではない仕上げカバー(12)または事前に印刷済みかもしくはそうではないポスターの在庫と、任意で、該支持体(2)の他方の面を仕上げるための、ホットメルト接着剤(14)の層を既に備えている仕上げカバー(13)の在庫とで開始され、選択に従ってバインディングフォルダー(19)またはディスプレイボードを形成するために、最終使用者の所望に従ってバインディングフォルダー(19)またはディスプレイボードを構成するために前記在庫からの組み合わせが作成されることを特徴とする、請求項15〜19のいずれか一項記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バインディングフォルダーまたはディスプレイボードを製造するための要素、ならびにバインディングフォルダーまたはディスプレイボードを製造するための該要素の使用方法に関する。
【０００２】
より詳細には、本発明は、写真アルバムの具現化のための写真を備えた紙葉などの紙葉の束を綴じるための、例えば、U字形状の背部と2つの見返し部とからなるバインディングフォルダーを製造することを意図するものである。
【背景技術】
【０００３】
そのような要素は、バインディングフォルダーを製造することができる半製品の形態において、ベルギー特許第1,018,467号（特許文献1）により既に公知であり、かつこの要素は本質的に平坦であり、かつこれは、見返し部を形成することになる2つの平坦なシートと、その間の、後で背部を形成することになる平坦な中央ストリップとによって形成された支持体によって本質的に形成され、これらは、該シートおよびストリップの上または周辺に貼付されたカバーによって一緒に接続されている。
【０００４】
当該支持体はホットメルト接着剤の層を外側に有し、これは、当該支持体の平坦な面の片側を覆いかつ当該支持体の平坦な面の他方の側の外周に沿った端部部分を覆って、当該支持体の外側表面に広がっている。
【０００５】
このような要素は、本質的に平坦であるため、多くの場所を取ることなく重ねて容易に貯蔵できる。
【０００６】
これらの要素は、例えば材料、質感、印刷などに関して様々な性質を有するカバーの在庫から選択された好みのカバーを用いて、比較的簡単な方法でプロ級のバインディングフォルダーを作成することを可能にする。
【０００７】
この目的のために、この要素の外周の寸法よりも大きい寸法を有する所望のカバーを選択し、このカバーを、台の上に置き、その後、ホットメルト接着剤を備えた平坦な面を下に向けた当該要素を当該カバーの上に置き、次いで、当該カバーを、該要素の端部に沿って当該端部を覆い要素の他方の面上のホットメルト接着剤を備えた端部部分に至るまで、折り返す。
【０００８】
熱を印加することにより、最初にホットメルト接着剤を溶融させ、その後、当該ホットメルト接着剤が再び固化し得るように冷却することにより、当該カバーが当該要素に接着される。
【０００９】
次いで、当該要素の前述の中央ストリップを変形させることにより、紙葉の束を綴じることができるU字形状の背部が実現される。
【００１０】
公知の要素の欠点は、エッジング（edging）が困難であり、ある程度の技術を必要とし、かつ時間がかかることである。
【００１１】
さらに、エッジングは、当該要素をバインディングフォルダーへと変換するための装置において余分な設備を必要とし、このため、この装置はより複雑かつ高価となり、その購入は、かなり大量のバインディングフォルダーのためにしか正当化されない。
【００１２】
当該エッジングには多くの可動部が必要であり、そのため、不具合のリスクならびにメンテナンスおよび修理のコストが増加する。
【００１３】
さらに、その結果として、正しくない操作のリスクが増加し、失敗したバインディングフォルダーに起因する廃棄が生じる。
【００１４】
したがって、当該装置の操作に対する訓練がほぼ不可欠となり、それにより、さらなるコストおよび扱いにくさが生じる。
【００１５】
前述の特許では、該要素の他方の面は、第一カバーの折り返された端部と部分的に重なるように接着されているカバーを備え得る。
【００１６】
これは、2つのカバーの重なった場所に、不都合な厚い端部が生じるという欠点を有する。
【００１７】
本発明の目的は、前述および他の欠点のうちの少なくとも1つに対する解決策を提供することである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】ベルギー特許第1,018,467号
【発明の概要】
【００１９】
この目的のために、本発明は、バインディングフォルダーを製造するための要素に関し、この場合、当該要素は、バインディングフォルダーを形成することができる半製品であり、当該半製品は、本質的に平坦でありかつ、1つまたは複数の平坦なシートと該シートの上または周囲に貼付されたカバーとによって形成されたかまたはそれらによって構成された支持体によって、本質的に形成され、一方の面において当該支持体は、当該支持体の端部からある距離まで広がりかつ当該支持体の外周より小さな仕上げカバーを当該支持体のこの面に貼付するための、ホットメルト接着剤の層を備える。
【００２０】
利点は、仕上げカバーを支持体よりも小さくできること、ならびに仕上げカバーをもはや支持体の端部の周囲に折り返す必要が無く、その結果、支持体のもう一方の側の端部に沿って接着剤を提供する必要が無いという点である。
【００２１】
これにより、仕上げカバーを貼付するための装置を非常に簡素にすることができ、さらに、この装置の操作が非常に簡単で、作業者の訓練を非常に迅速に行うことができることを意味している。簡単な操作のおかげで、不具合および廃棄のリスクも大幅に低下する。
【００２２】
別の利点は、そのような要素は、安価に製造することができ、それにもかかわらず、完成製品はプロ級の印象を与えるという点である。
【００２３】
予めホットメルト接着剤を塗布しておくことにより、仕上げカバーを貼付するときに、過不足なく正しい量の接着剤が適所に付着されているように、正確な量の接着剤を塗布することができる。
【００２４】
さらに、この方法では、接着剤の付着が余分であるかまたは不足している局所領域が存在しないように、接着剤を一様に塗布することができる。
【００２５】
さらに、このような接着剤は通常の周囲温度では粘着質でないため、接着層を保護のために覆っておく必要が無い。
【００２６】
支持体の構成部品は、カバーによって全体的にまたは部分的に囲まれているため、これらの構成部品は、互いに常に正しい位置に保持されており、したがって、仕上げカバーを貼付するために、ホットメルト接着剤を液化するために当該要素が加熱された場合でも、正しい位置に保持される。
【００２７】
好ましい態様において、ホットメルト接着剤の層は十分に薄く、そのため、仕上げカバーが圧力下で適用された場合でも、流れ出すことはない。
【００２８】
これにより、最小限の量の接着剤しか使用しないにもかかわらず、良好な接着が達成される。
【００２９】
実際には、これは、当該層が50マイクロメートルより薄いことを意味する。
【００３０】
十分な接着強度を得るために、当該層は、好ましくは20マイクロメートルより厚く、より好ましくは25〜35マイクロメートルである。
【００３１】
好ましくは、ホットメルト接着剤の層は、支持体に接着されるシートによって支持体に適用され、当該シートの支持体と反対側の面には、このホットメルト接着剤の層が予め備わっている。
【００３２】
ホットメルト接着剤を備えるシートは、当該要素の製造の際に、例えば、Kolbus接着剤マシンなどを使用するマシンによって貼付することができる。
【００３３】
ディスプレイボードを製造するためにこのような要素を使用することができることは、本発明の長所であり、この場合、前述の仕上げカバーは、ポスター、例えば広告ポスター、カレンダー、写真などである。
【００３４】
本発明はさらに、バインディングフォルダーまたはディスプレイボードを製造する方法にも関し、当該方法は、上記において説明されるような本発明による要素によって開始され、かつ、バインディングフォルダーまたはディスプレイボードを製造するために、印刷済みのまたは印刷されていない仕上げカバーまたはポスターが、印刷されていない側によって貼付されて支持体のホットメルト接着剤の層を覆い、かつ、ホットメルト接着剤を溶融させるために当該カバーを加熱し、次いでホットメルト接着剤を再び固化させるために再び冷却することによって、支持体に接着される。
【００３５】
好ましい変法において、仕上げカバーは、圧力下において支持体に接着される。
【００３６】
この手順は、支持体上への仕上げカバーの接着性を向上させる。
【００３７】
バインディングフォルダーを製造するために、さらに、所望であれば、中央ストリップをU字形状の背部へと変形させることができる。
【００３８】
利点は、この方法では、使用者はいかなる技術または専門知識も必要としないため、この方法は使用者にとって非常に使いやすく、よって当該方法の適用は、資格を有する訓練された人材を必要としない点である。
【００３９】
当該方法は、例えば、本質的に平坦な半製品化されている要素の在庫と、事前に印刷済みのまたはそうではない仕上げカバーもしくはポスターの在庫とによって開始される、選択に従ってバインディングフォルダーを形成するための方法であり、最終使用者の所望に従ってバインディングフォルダーまたはディスプレイボードを構成するために、これらの前述の在庫が組み合わされる。
【００４０】
任意で、ホットメルト接着剤の層を有する面とは反対側の支持体の面上に、追加の仕上げカバーを貼付してもよく、この場合、当該追加の仕上げカバーは、この追加の仕上げカバーを支持体に貼付するためのホットメルト接着剤を備えており、ならびに次いで、当該仕上げカバーを有する要素が加熱され、冷却されて、当該仕上げカバーが支持体の両面に固定される。
【００４１】
当該バインディングフォルダーに紙葉の束を綴じるために、例えば、予め、当該要素に接着ストリップを備えさせておいてもよく、または背部を形成した後に、リングシステムを当該背部に固定することもできる。
【００４２】
ディスプレイボードの場合、任意で、当該ディスプレイボードを吊り下げるため、またはそれを立位においてどこかに設置するために、吊り下げシステムまたはスタンドをディスプレイボードの背部に固定してもよい。
【００４３】
本発明の特徴をより良く示すことを意図して、本発明による要素のいくつかの好ましい態様を、一例として、いかなる性質も制限することなく、以下において添付の図面を参照しながら説明する。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】バインディングフォルダーを形成するための、本発明による要素の実践的態様の概略斜視図。
【図２】図1の矢印F2による底面図。
【図３】図2の線III-IIIによる、拡大した断面図。
【図４】図1による要素を用いて、本発明による方法のいくつかの工程を概略的に示す図。
【図５】図1による要素を用いて、本発明による方法のいくつかの工程を概略的に示す図。
【図６】図1による要素を用いて、本発明による方法のいくつかの工程を概略的に示す図。
【図７】図1による要素を用いて、本発明による方法のいくつかの工程を概略的に示す図。
【図８】図1による要素を用いて、本発明による方法のいくつかの工程を概略的に示す図。
【図９】本発明による要素の代替の態様を示す図。
【図１０】本発明による要素の代替の態様を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００４５】
図1〜3に示される、バインディングフォルダーを形成するための本発明による要素1は、平坦な中央ストリップ3と、前述のストリップの両側にある2つの平坦なシート4とで形成された平坦な支持体2から本質的になる半完成製品である。
【００４６】
さらに、中央ストリップ3は、後でバインディングフォルダーの背部を形成することが意図され、ならびに2つのシート4は、バインディングフォルダーの見返し部を形成することが意図される。図示された例では、ストリップ3はシート4より薄いが、これは、必ずしもそうである必要はない。
【００４７】
支持体2は、中央ストリップ3およびシート4の上または周囲にあるカバー5を有する。
【００４８】
カバー5は、紙または段ボールから製造することができる。しかしながら、白色の、黒色の、または着色された紙、好ましくは90グラム/m2の密度の紙のカバー5を有するのが好ましい。
【００４９】
本発明はこれに限定されず、麻などの他の材料もカバー5として使用することができることは明らかである。
【００５０】
当然のことながら、カバー5が複数の部分を有すること、ならびに、例えば、支持体2の各面で異なる材料を選択することも可能である。
【００５１】
好ましくは、ストリップ3がシート4と接続される場所位置に、カバー5によって、これらの要素3、4の間にヒンジ6が形成される。
【００５２】
図1〜3の例において、シート4および中央ストリップ3はカバー5によって上面および下面で一緒に接続されているが、本発明によれば、カバー5が片面にしか存在せず、かつこのカバー5の折り返し部分のみが要素1の端部を覆って折り返され、当該端部に沿って当該要素のもう一方の面に固定されることも、除外されない。
【００５３】
本発明により、支持体2は、片面に、支持体2の端部8からの距離Dまで広がるホットメルト接着剤7の層を備え、それにより、支持体2のこの端部に、ホットメルト接着剤7を有さない端部9が得られる。
【００５４】
当該ホットメルト接着剤7は、好ましくは、支持体2の前述の端部8からの数ミリメートルの距離Dまで、例えば、端部8から約2ミリメートルまで広がる。
【００５５】
ホットメルト接着剤7の層は、好ましくは、要素の製造中に、支持体2に接着されるシート10によって支持体2に適用され、シート2と反対側のシート10の面は、予め、このホットメルト接着剤7の層を備える。
【００５６】
上にホットメルト接着剤7を備えるシート10は、例えば、Kolbus(登録商標)の接着剤マシンなどによって、製造中に、支持体2に接着される。
【００５７】
本発明の実践的態様において、要素1は、後で紙葉の束をバインディングフォルダー内に固定するための接着ストリップ11を備える。
【００５８】
本発明の実践的態様において、接着ストリップ11は、感熱性ホットメルト接着剤のストリップの形態において提供され得、ならびに中央ストリップ3は、金属、鉄鋼または他の熱伝導製材料で作成され、それにより、紙葉の束を綴じる時に、供給される熱が良く伝達される。
【００５９】
添付の図面には示されていない本発明の代替の態様において、接着ストリップ11は、自己接着ストリップの形態であってもよく、これは、薄い保護シートで保護されていてもまたは保護されていなくてもよく、この保護層は、紙葉の束を綴じるために、使用者によって容易に除去することができる。
【００６０】
接着ストリップ11は、中央ストリップ3の場所においてカバー5に適用されてもよく、あるいは、カバー層5の不在下で中央ストリップ3に直接適用されてもよい。
【００６１】
本発明による要素1によりバインディングフォルダーを製造する方法は、非常に簡素であり、図4〜7により例示される。
【００６２】
第一ステップにおいて、所望の要素1および好適な仕上げカバーが、使用者によって在庫から選択される。
【００６３】
使用者は、所望通りにこの仕上げカバー12を選択することができ、かつ、多くの材料、例えば、紙または段ボールなどがこの目的にとって好適であることは明らかである。この仕上げカバー12は、予め印刷しておくこともでき、またはそうでなくてもよく、あるいは、所望の場合は、局所的に印刷することもできる。他の材料、例えば、革、麻、プラスチックなどを仕上げカバー8として使用することができることは明らかである。
【００６４】
仕上げカバー12は、支持体上のホットメルト接着剤7の層の外周の寸法に本質的に等しい寸法を有しており、それにより、当該仕上げカバーは、ホットメルト接着剤7の層を完全に覆うことができ、かつ仕上げカバー12は、支持体の端部8から数ミリメートルまで広がっている。
【００６５】
次いで、図4に示されているように、仕上げカバーを、印刷されていない面によって貼付して、ホットメルト接着剤7の層を覆い、ホットメルト接着剤7を溶融させるために加熱し、次いで、ホットメルト接着剤7を固化させるために再び冷却することによって、当該面に接着される。
【００６６】
実際には、仕上げカバー上の任意の印刷を損なわないように、一般的に使用されるトナー粉末および印刷インクが損傷を受ける温度よりも低い溶融温度を有するホットメルト接着剤7が使用される。
【００６７】
任意で、図5に示されているように、ホットメルト接着剤7の層を有する面とは反対側の支持体2の面上に、ホットメルト接着剤14を備える追加の仕上げカバー13を適用してもよく、当該接着剤によって、この追加の仕上げカバー13が支持体2に固定される。
【００６８】
加熱および冷却することにより、この追加のカバーを、支持体2に接着することができる。
【００６９】
図6に示されるように、当該加熱工程は、ホットメルト接着剤7を溶融させるために、例えば、仕上げカバー12および/または13を伴う支持体2を、支持体2の片面または両面に接する加熱されたローラー15の間を移動させることによって実現することができ、ならびに当該ローラーは、仕上げカバー12および13に一定の圧力も加え、必要であれば、その後で、ホットメルト接着剤7をより迅速に固化させるために、冷却されたローラー16に通してもよい。
【００７０】
この加熱作業の際、ホットメルト接着剤の接着ストリップ11が存在する場合には、加熱処理の間、この接着ストリップ11を熱から遮蔽することができる。
【００７１】
所望であれば、ローラー15および/または16の間を移動させる時に仕上げカバー12および/または13を完全に所定の場所で維持するために、数カ所を局所的に加熱することによって当該仕上げカバーをまず一時的に支持体2に固定する。
【００７２】
あるいは、仕上げカバー12および/または13を伴う支持体2を、2つの加熱された圧盤の間で圧着することによって、仕上げカバーを貼付することもできる。
【００７３】
図示された態様では、追加の仕上げカバー13は、支持体2の中央ストリップ3の各側における2つの半分の追加の仕上げカバーによって形成されているが、当然のことながら、1枚の連続する追加のカバーの形態において当該追加の仕上げカバー13を提供することも可能であり、その場合、当該追加の仕上げカバー13は、中央ストリップ3の上にも広がる。
【００７４】
好ましくは、支持体2の端部8から数ミリメートルまで、例えば、端部8から約2ミリメートルまで広がるように選択された寸法を有する追加の仕上げカバー13が使用される。
【００７５】
この場合、カバー12および13の重なりは全く存在せず、したがって、ベルギー特許第1.018.467号に記載される、公知の要素におけるような厚い端部が生じないことは明らかである。
【００７６】
可能な最後の工程が、図7および8に示されており、これにより、中央ストリップ3は、例えばスタンプ18などによって、U字形状の背部17へと変形される。
【００７７】
このようにして、図8に示されるように、中に接着ストリップ11を備えるU字形状の背部17と、2つの見返し部20とを有するバインディングフォルダー19が得られる。
【００７８】
このようなバインディングフォルダー19は、紙葉の束21の自由端部22を背部17に挿入し、この背部17を適切な機器によって加熱することにより接着ストリップ11を液化させ、当該溶融した接着剤中に端部22を押し込み、これを冷却して接着剤を再び固化させる公知の方法において紙葉の束21を綴じるために使用することができる。
【００７９】
本発明の代替の態様において、図9に示されるように、支持体2を、連続する平坦なシート23、例えば、段ボールなどとして構成することができ、かつ見返し部を形成することになる2つのシート部分3に隣接した、背部を形成しうる中央ストリップまたはシート部分3の境界を画定するために、このシート23に切り取り部24を設ける。
【００８０】
当然のことながら、複数の切り取り部24がシート23に提供されることを除外しない。
【００８１】
この実施例では、接着ストリップ11の代わりに、リング機構25が、中央ストリップ3に固定され、これにより、穴を開けられた紙葉の束を当該フォルダに綴じることができる。
【００８２】
本発明による方法は、誰でも実現可能であり、したがって、高度に訓練された熟練者を必要としないことは明らかである。
【００８３】
さらに、当該方法は、非常にプロ級の外観を有するバインディングフォルダー19を、非常に融通の利く方法において実現することを可能にし、ここで、要素1の在庫を用いてその場で開始することができ、当該要素は、選択に従って、在庫から選択される印刷済みまたは印刷されていない仕上げカバー12で覆うことができ、かつ任意で、追加の仕上げカバー13も、既にホットメルト接着剤14を備えているカバー13の在庫から選択することができる。
【００８４】
添付の図面は、本発明を図式的に示しているだけであり、異なる要素の間の比率、主に厚さの比率は、単に図面に基づいて本発明をより良く説明するために、歪められている。
【００８５】
図10は、本発明による要素1の代替の態様を示しており、この場合、ディスプレイボードの製造が意図される。
【００８６】
この場合、支持体2は、カバー5を備える1枚の完全に平坦な連続シート23によって形成され、この場合、支持体2は、端部8からの距離Dまで広がりかつポスターなどの形態の仕上げカバー12を支持体2のこの面に貼付するための、ホットメルト接着剤7の層も片面に備える。
【００８７】
ポスターを当該要素に貼付するためのさらなる方法は、図1〜6に基づいて上記において説明した方法に類似する。
【００８８】
さらに、ディスプレイボードを吊り下げることができるように、吊り下げシステム26をディスプレイボードの背部に貼付することができ、あるいは、ディスプレイボードを立位においてどこかに設置できるように、図示されていないスタンドを付けることもできる。
【００８９】
本発明は、実施例として説明され添付の図面に示されるような変法に限定されないが、バインディングフォルダーを製造するための要素およびそれに適用される方法は、本発明の範囲から逸脱することなく、すべての種類の変法において実現することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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