(57)【要約】膜分離ユニットには、カートリッジ；カートリッジ内に配置されている少なくとも１つの膜；少なくとも１つのシールプレート；及び、シールプレートの外側の溝の中に収容されているシールリング；を含ませることができる。少なくとも１つのシールプレートは、カートリッジの１つの端部をシールすることができる。シールプレートは、カートリッジの内部と外側の溝との間の流路を形成する少なくとも１つの排出孔を有していてよい。シールリングは、シールリングとシールプレートとの間の環状排出路を形成する断面形状を有していてよい。シールリングには、装置ハウジングと膜分離ユニットとの間の環状の空間中に流体を排出することを可能にする１以上の溝を含ませることができる。シールリングには、断面において、その間に９０°〜１７５°の間の角度を形成する２つの平坦な表面を有する外側表面を含ませることができる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）内部、外部、及び１対の端部を有するカートリッジ；
（ｂ）カートリッジ内に配置されている少なくとも１つの膜；
（ｃ）外側の溝、及びカートリッジの内部と外側の溝との間の流路を形成する少なくとも１つの排出孔を含む、カートリッジの１つの端部をシールする少なくとも１つのシールプレート；及び
（ｄ）シールリングとシールプレートとの間の環状の排出路を形成する断面形状を有する、外側の溝内に収容されているシールリング；
を含む膜分離ユニット。
【請求項２】
シールリングの断面が丸い内側表面及び２つの平坦な側面を含む、請求項１に記載の膜分離ユニット。
【請求項３】
シールリングの断面が、シールリングの外側表面に沿った尖端部で交わる２つの平坦な表面を含む、請求項１に記載の膜分離ユニット。
【請求項４】
２つの平坦な表面がその間に９０°〜１７５°の間の角度を形成している、請求項３に記載の膜分離ユニット。
【請求項５】
外側の溝が、環状排出路の少なくとも一部を形成する第２の溝をその中に含む、請求項１に記載の膜分離ユニット。
【請求項６】
シールリングの内側表面が、環状排出溝の少なくとも一部を形成する溝を含む、請求項１に記載の膜分離ユニット。
【請求項７】
カートリッジ内に配置されている膜が螺旋構造のものである、請求項１に記載の膜分離ユニット。
【請求項８】
シールリングが、シールリングを超える排出路を与える少なくとも１つの溝をその面内に含む、請求項１に記載の膜分離ユニット。
【請求項９】
（ａ）内部表面を有する装置ハウジング；及び
（ｂ）装置ハウジング内に直列に配置されている複数の膜分離ユニット；
を含み；
ここで、膜分離ユニットのそれぞれは請求項１に記載の構造を有し、複数の膜分離装置は装置ハウジング内に収容されて、シールリングが装置ハウジングの内部表面と接触して、膜分離ユニットと装置ハウジングとの間のシールを形成するようになっている膜分離装置。
【請求項１０】
装置ハウジングが円筒形である、請求項９に記載の膜分離装置。
【請求項１１】
（ａ）内部、外部、及び１対の端部を有するカートリッジ；
（ｂ）カートリッジ内に配置されている少なくとも１つの膜；
（ｃ）外側の溝を含む、カートリッジの１つの端部をシールする少なくとも１つのシールプレート；及び
（ｄ）シールリングの外周に沿ってその間に９０°〜１７５°の間の角度を形成する２つの平坦な部分を含む断面形状を有する、外側の溝内に収容されているシールリング；
を含む膜分離ユニット。
【請求項１２】
シールリングがその面内に１以上の溝を含む、請求項９に記載の膜分離ユニット。
【請求項１３】
シールプレートが、カートリッジの内部と外側の溝との間の流路を与える少なくとも１つの排出孔を含む、請求項９又は１０に記載の膜分離ユニット。
【請求項１４】
その間に９０°〜１７５°の間の角度を形成する２つの平坦な部分を有する外側表面を有する断面形状を含む、膜分離ユニット用のシールリング。
【請求項１５】
平坦な面の表面を更に含む、請求項１４に記載のシールリング。
【請求項１６】
平坦な面の表面が１以上の溝をその中に含む、請求項１５に記載のシールリング。
【請求項１７】
丸い内側表面を更に含む、請求項１４に記載のシールリング。
【請求項１８】
（ａ）それを通る少なくとも２つの同心流路、中心のリングによって画定されている第１の流路、及び中心のリングと外側リングとの間に画定されている第２の流路を画定し、中心のリング及び外側リングは１以上のスポークによって接続されており、外側リングはシールリングを保持するように適合されている外側の溝を有する第１の部品；及び
（ｂ）その中に複数の孔及び中心の流路を画定するディスクを含み、第１の部品に固定されて、中心の流路が第１の部品の第１の流路と整列し、複数の孔が第２の流路と整列するように適合されている第２の部品；
を含む、膜分離ユニット用のシールプレート。
【請求項１９】
第１の部品の外側リングが内側環状リップを含む、請求項１８に記載のシールプレート。
【請求項２０】
外側リングが、外側リングの内側表面と外側の溝との間に形成されている少なくとも１つの排出孔を画定する、請求項１８に記載のシールプレート。
【請求項２１】
１以上のスポークが中空の内部を含む、請求項１８に記載のシールプレート。
【請求項２２】
第２の部品が、第１の部品の中心のリングの一部とのスナップフィット接合を形成するように適合されている１以上の突起を含む、請求項１８に記載のシールプレート。
【請求項２３】
（ａ）内部、外部、及び１対の端部を有するカートリッジ；
（ｂ）カートリッジ内に配置されている少なくとも１つの膜；
（ｃ）請求項１８に記載のシールプレート；及び
（ｄ）その間に９０°〜１７５°の間の角度を形成する２つの平坦な部分を有する断面形状を有する、シールプレートの外側の溝の中に収容されているシールリング；
を含む膜分離ユニット。
【請求項２４】
単一の第１部品のデザイン、及びそれぞれが孔の異なる配置を有する複数の異なる第２部品のデザインを含む、請求項１８に記載の複数のシールプレートを含むシールプレートシステム。
【請求項２５】
それぞれの第２部品のデザインが独特の色を有する、請求項２４に記載のシールプレートシステム。
【請求項２６】
少なくとも、内側環状リップを含む、シールリングを保持するように適合されている外側の溝を画定する外側リングを含む膜分離ユニット用のシールプレート。
【請求項２７】
（ａ）内部、外部、及び１対の端部を有するカートリッジ；
（ｂ）カートリッジ内に配置されている少なくとも１つの膜；
（ｃ）請求項２６に記載のシールプレート；及び
（ｄ）その間に９０°〜１７５°の間の角度を形成する２つの平坦な部分を有する断面形状を有する、シールプレートの外側の溝の中に収容されているシールリング；
を含む膜分離ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[0001]本出願は、２０１１年９月２日出願の米国出願６１／５３０，６０９（その全部を参照として本明細書中に包含する）に対する優先権を主張する。
【０００２】
[0002]本発明は、膜分離装置において、螺旋膜ユニットと、１以上の螺旋膜ユニットを保持する膜分離装置ハウジングとの間などにおいて改良されたシールを形成するシステム及び技術に関する。
【背景技術】
【０００３】
[0001]膜分離装置は種々の分野において用いることができる。幾つかの場合においては、膜分離装置を用いて水を精製することができる。例えば、逆浸透を用いる膜分離装置内で海水を精製して飲用水を与えることができる。廃水処理においては、膜分離装置を用いて、粒子、コロイド、及び巨大分子を除去して廃水を殺菌することができる。
【０００４】
[0002]膜分離装置には、１以上の螺旋膜ユニットを含ませることができる。平坦なシート膜を小さい空間内に効率的に収容することができるように、螺旋膜構造がしばしば用いられる。螺旋膜構造は、カートリッジ内に収容して螺旋膜ユニットを形成することができる。螺旋膜ユニットは、通常は円筒形の装置ハウジング中に装填される。効率的な分離プロセスのためには高い圧力が重要である可能性があるので、円筒形の装置ハウジングに、螺旋膜ユニットを通過する流体へ加えられる圧力を含ませることができる。
【０００５】
[0003]加圧された供給流が装置ハウジングの端部中に導入されるので、螺旋膜ユニットの外部表面に沿ってシールを用いて、供給流体が螺旋膜ユニットの流路の中に送られ、装置ハウジングの壁と螺旋膜ユニットとの間の環状の空間の中に送られないことを確保する。シールはシールプレートの周縁の周りに配置することができる。従来技術の装置は、通常は図２Ａ及び２Ｂに示されるようにＶ字型の断面を有するシールを用いていた。Ｖ字型の断面のシール１８は、それぞれの螺旋膜ユニットＥを供給流７の方向でハウジング９中に挿入することが必要とする可能性がある。而して、それぞれの螺旋膜ユニットＥは、それぞれの螺旋膜ユニットＥを供給流の方向で装置ハウジング９を通して最後まで押出すことによって取り外される。その結果、螺旋膜ユニットＥの使用を含む施設は、メンテナンス中に螺旋膜ユニットを挿入及び取り外すために、円筒形のハウジングの両方の側へのアクセスを与える建設レイアウトを含む。
【発明の概要】
【０００６】
[0004]本明細書は、膜分離装置と共に用いることができるシールシステム、シールプレート、及びシールリングを記載する。幾つかの場合においては、本明細書において与えるシールシステムは、それぞれの膜分離ユニットと、複数の膜分離ユニットを保持する装置ハウジングとの間に強固なシールをなお与えながら、膜分離装置の異なるセクションの間の圧力差を減少させることができる。幾つかの場合においては、本明細書において与える膜分離ユニットは、流体の流れの方向及び反対方向の両方で装置ハウジングから挿入及び取り出すことができる。本明細書において与えるシールシステムはまた、通常の流体の流れの方向及び逆方向の両方の流体の流れを与えることもできる。
【０００７】
[0005]幾つかの場合においては、膜分離ユニットには、カートリッジ、カートリッジ内に配置されている少なくとも１つの膜、少なくとも１つのシールプレート、及びシールプレートの外側の溝の中に収容されているシールリングを含ませることができる。カートリッジは、内部、外部、及び１対の端部を有していてよい。シールプレートは、カートリッジの１つの端部をシールすることができる。シールプレートは、カートリッジの内部と外側の溝との間の流路を形成する少なくとも１つの排出孔を有していてよい。幾つかの場合においては、シールリングは、シールリングとシールプレートとの間の環状の排出路を形成する断面形状を有していてよい。幾つかの場合においては、シールリングには、装置ハウジングと膜分離ユニットとの間の環状の空間の中に流体を排出することを可能にする１以上の溝を含ませることができる。幾つかの場合においては、シールリングには、断面においてその間に９０°〜１７５°の間の角度を形成する２つの平坦な表面を有する外側表面を含ませることができる。平坦な表面は尖端部で交わっていてよく、シールリングは、尖端部を装置ハウジングの内壁に対して押し付けて強固なシールを形成することができるように、シールプレートの外側の溝の中に配置することができる。
【０００８】
[0006]１以上の態様の詳細を添付の図面及び下記の記載において示す。他の特徴及び有利性は、記載及び図面並びに特許請求の範囲から明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】[0007]図１は、螺旋膜ユニットを円筒形の装置ハウジング内にどのようにして配置することができるかの一例である。
【図２】[0008]図２Ａ及び２Ｂは、従来技術のシールリングの一例を示す。
【図３】[0009]図３Ａ〜３Ｃは、その中に与えられているシールリングの一例を示す。
【図４】[0010]図４は、シールプレートの外側の溝の中のシールリングの断面図である。
【図５】[0011]図５は、シールプレートの一例を示す。
【図６】[0012]図６は、図５のシールプレートの一部の断面図を示す。
【図７】[0013]図７は、シールプレートの正面図である。
【図８】[0014]図８Ａは、シールプレートの斜視図である。[0015]図８Ｂは、シールプレートの側面図である。
【図９】[0016]図９Ａは、シールプレートの底部部分を示す斜視図である。[0017]図９Ｂは、シールプレートの断面図である。
【図１０】[0018]図１０は、シールプレートの第１の部品の斜視図である。
【図１１】[0019]図１１Ａ〜Ｅは、シールプレートの第１の部品の斜視図を示す。
【図１２】[0020]図１２Ａ〜Ｄは、２体形デザインのシールプレートの断面図を示す。
【図１３】[0021]図１３Ａ〜Ｅは、シールプレートに関する種々の孔プレートのデザインの図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
[0022]種々の図面における同様の参照記号は同様の構成要素を示す。
【００１１】
[0023]螺旋膜構造は、平坦なシート膜を膜分離装置において用いるのに効率的な構造の空間の中に収容するために用いることができる。螺旋膜構造は、カートリッジ内に螺旋構造の分離膜を含む膜分離ユニットに含ませることができる。カートリッジの向かい合った端部にシールプレートを取り付けて、膜分離ユニットを形成することができる。シールプレートには、カートリッジ内の螺旋膜を通して流体流を誘導し、螺旋膜を通過する流体を回収する流路を含ませることができる。それぞれの螺旋膜ユニットは、膜分離装置の円筒形の装置ハウジングの中に装着し、それから取り外すことができる。図１に示すように、加圧した供給流７を膜分離装置１００の装置ハウジング９の端部の中に導入する。シールプレート１０内に収容されている複数のシールリング８によって、供給流が螺旋部材の１つ又は複数の流路中に向けられて、流体が装置ハウジング９の円筒壁と膜分離ユニット１との間の環状の空間６の中に流れるのが阻止される。
【００１２】
[0024]図３〜１３を参照すると、本発明において与えるシールリング２８及びシールプレート１０は、膜分離装置において用いることができる。本発明において与えるシールリング２８は、螺旋膜ユニットを（例えば図１において示されている）膜分離装置の円筒形の装置ハウジング９内をいずれの方向にも移動させることを可能にすることができる。本発明において与えるシールリング２８及びシールプレート１０は、螺旋膜構造を通して流体を逆方向の流体の流れにする（これはメンテナンス及び／又は洗浄操作中に有用である可能性がある）こともできる。
【００１３】
[0025]図４〜１３において示されているように、シールプレートに外側の溝３２を含ませることができる。外側の溝３２は、装置ハウジング９の内部表面に隣接して配置される。（例えば図４に示すように）シールリング２８を外側の溝３２の中に配置して、膜分離ユニット１と膜分離装置１００の円筒形の装置ハウジング９との間にシールを与えることができる。
【００１４】
[0026]図３Ａ〜３Ｃはシールリング２８の一例を示す。図３Ａ及び３Ｂを参照すると、シールリング２８は円筒形の形状を有していてよい。図３Ａはシールリング２８の後面を示す。図３Ｂはシールリング２８の前面を示す。図３Ｃはシールリング２８の断面を示す。図３Ｃに示すように、断面においては、シールリングの内側表面には通常のＯリングと同様の丸い底部部分５２及び５４を含ませることができる。前面５８及び後面５６は平坦な断面形状を有していてよい。シールリング２８の平坦な面５６及び５８によって、シールを保持する外側の溝３２の壁との接触を維持することができる。平坦な面５６及び５８によって、特に膜分離ユニット１を膜分離装置１００の中に挿入する間、或いはいずれかの方法に膜分離ユニット１を移動させる間に、シールリング２８がシールプレート１０の外側の溝３２の中で回転することを阻止することができる。
【００１５】
[0027]図３Ｂ及び３Ｃに示すように、シールリング２８の前面５８には、２つの前面の溝４８を含ませることができる。図３Ａ及び３Ｃに示すように、シールリング２８の後面５６には、４つの後面の溝４６を含ませることができる。幾つかの場合においては、前面及び／又は後面に任意の好適な数の溝を与えることができる。シールリング２８の上表面６２及び６４は、装置ハウジング９の円筒壁と接触しているシールの引き摺り力を最小にする点に上昇させる。引き摺りを最小にすることによって、特に多数の膜分離ユニットを膜分離装置内に直列に配置する場合（これは、それぞれの膜分離ユニット１を加えて、膜分離ユニットを装置ハウジング９内で移動させるのに必要な装着力を増加させる可能性がある）に螺旋膜ユニット１を挿入及び取り外すのをより容易にすることができる。シールリング２８には、２つの表面の間に９０°〜１７５°の角度を形成する２つの平坦な表面を有する上表面を含ませることができる。幾つかの場合においては、２つの平坦な表面は１００°〜１６０°の間の角度を形成する。幾つかの場合においては、２つの平坦な表面は１２０°〜１５０°の間の角度を形成する。
【００１６】
[0028]幾つかの場合においては、シールリング２８は、０．５インチ〜１００インチの間、１インチ〜５０インチの間、２インチ〜２５インチの間、４インチ〜１５インチの間、又は６インチ〜１０インチの間の直径を有していてよい。例えば、シールリング２８は、約２、２．５、４、８、又は１６インチの直径を有していてよい。（例えば図３Ｃに示すように）断面においては、シールリング２８は、０．１インチ〜１．０インチの間、０．２インチ〜０．５インチの間、又は０．２５インチ〜０．３０インチの間の高さを有していてよい。（例えば図３Ｃに示すように）断面においては、シールリング２８は、０．１インチ〜１．０インチの間、０．２インチ〜０．５インチの間、又は０．２５インチ〜０．３０インチの間の厚さを有していてよい。例えば、シールリング２８は、約０．２７インチの厚さ及び約０．２７インチの高さを有していてよい。後面の溝４６及び前面の溝４８は、それぞれ約０．０１０〜０．２５インチの間、０．０１５〜０．１５０インチの間、又は０．０２０〜０．１０インチの間の深さを有していてよい。例えば、後面及び／又は前面の溝の深さは約０．０２５インチであってよい。後面及び／又は前面の溝の幅は、０．０１インチ〜０．５インチの間、０．０２インチ〜０．２インチの間、又は０．０５インチ〜０．１インチの間であってよい。或いは、同等の寸法の溝４６をシールプレートの外側の溝３２内に（例えば外側の溝３２の側部に沿って）配置することができる。
【００１７】
[0029]上記で議論したように、複数の膜分離ユニット１を単一の装置ハウジング９内に配置することができ、ハウジング９中に供給流が送られる。それぞれの膜分離ユニット１はそれ独自のシールリング２８を有していてよい。それぞれのシールリング２８によって、ハウジング９と膜分離ユニット１との間の外側の環状空間中へ供給流が迂回することを阻止することができる。シールリング２８の内側表面は、シールプレート１０と連続シールを形成して、供給流がシールリング２８を迂回しないようにすることができる。而して、供給流は、シールプレート１０の所望の流路を通って膜分離ユニット１の内部空間中に流れる。しかしながら、外側の環状空間とそれぞれの膜分離ユニット１内の空間との間に圧力差がある場合には、問題が起こる可能性がある。大きな圧力差によって、膜分離ユニット１又はハウジング９の部品が屈曲又は亀裂を生じる可能性があり、望ましくない流体の流れを引き起こす可能性がある。大きな圧力差は、通常は始動運転又は他の過渡運転条件中に起こる可能性がある。例えば、膜分離装置の通常運転中は小さい圧力差（例えば１〜１０ｐｓｉの間）しか起こらない可能性があるが、始動条件は約８００ｐｓｉまでの圧力差をもたらす可能性がある。本発明において与えるシールリング２８及びシールプレート１０は、供給流がシールプレート１０の周りを外側の環状空間中に流れるのを止めながら、外側の環状空間とシールの内部との間で圧力のバランスを取ることができる。
【００１８】
[0030]図４〜６を参照すると、シールプレート１０には外側の溝３２を含ませることができる。シールリング２８は外側の溝３２の中に配置することができる。１以上の放射方向の孔をシールプレート１０内に形成することができる。放射方向の孔３１によって、膜分離ユニット１内の内部空間と外側の溝３２との間を連絡する流体流路を与えることができる。放射方向の孔３１によって、流体を外側の溝３２の中に流すことができる。幾つかの場合においては、流体は後面の溝４６を通って外側の環状空間の中に流すことができ、これによって環状空間と膜分離ユニット１との間の圧力を同等にすることができる。幾つかの場合においては、後面の溝４６及び放射方向の孔３１の寸法は、圧力差が閾値より低い（例えば、５０ｐｓｉ未満、２５ｐｓｉ未満、１０ｐｓｉ未満、又は５ｐｓｉ未満）である場合には外側の環状空間の中への流体の流れを制限するが、圧力差が閾値を超える場合には迅速な圧力の同等化を可能にするように選択することができる。幾つかの場合においては、放射方向の孔は０．０５インチ〜０．３インチの間の直径を有していてよい。例えば、放射方向の孔は約０．１インチの直径を有していてよい。示されている放射方向の孔３１は「円形」であるが、これらはまた、外側の溝３２に沿った「スロット」（例えば長さ１／４インチ）状にして迅速な圧力の同等化又は流体の移送を可能にすることもできる。
【００１９】
[0031]シールリング２８及びシールプレート１０によって、シールリング２８の周縁のシールの背後に環状の排出路７４を与えることができる。図４に示すように、環状の排出路７４は、シールリング２８の丸い内側表面とシールプレート１０の外側の溝３２との間に形成することができる。環状の排出路７４によって、それぞれの後面の溝４６の間及び／又はそれぞれの放射方向の孔３１の間を流体連絡することができる。幾つかの場合においては、環状の排出路７４は、シールリング２８の内側表面内に溝、及び／又はシールプレートの外側の溝３２の後端に溝型の凹部３３を与えることによって形成することができる。幾つかの場合においては、環状の排出路７４は、外側の溝３２がシールリング２８の内側表面よりも大きい長方形の断面を有する結果であってよい。
【００２０】
[0032]環状の排出路７４は、シールプレート内の１以上の放射方向の孔３１を介して膜分離ユニット１の内部と連絡させることができる。図４は、どのようにして環状の排出路７４を放射方向の孔３１及び而して膜分離ユニット１の内部と連絡させることができるかを示す。排出路７４は更に、異なる放射方向の孔３１が互いと連絡することを可能にして、而して膜分離ユニット１の異なる内部セクションの間で圧力のバランスを取ることを可能にすることができる（即ち、圧力を環状に同等化することができる）。１以上の放射方向の孔３１は、シールリング２８内の後面の溝４６及び／又は４８と組み合わさって、膜分離ユニット１の内部と外部との間で圧力のバランスを取ることを可能にすることができる。排液はシールリング２８の背後で、放射方向の孔３１、排出路７４、及び後面の溝４６及び／又は４８を介して行われるので、シールリング２８はなお螺旋部材の周りの迂回流を阻止するように機能させることができる。環状の排出路７４のために、後面の溝４６は放射方向の孔３１とずらすか又は整列させることができる。幾つかの場合においては、環状の排出路７４内の圧力が上昇して外側の溝３２とシールリング２８の内側表面との間のシールを破ることで、前面の溝４８を通して排出することによって圧力差のバランスを取ることができる。
【００２１】
[0033]本発明において与えるシールプレート１０にはまた、膜分離ユニット１を装置ハウジング９から引き抜くための把持点として用いることができる１以上の引き抜きリップを含ませることもできる。本発明において与えるシールリング２８はハウジング内を両方の方向に移動させることができるので、新しい膜分離ユニット１を設置する者は、引き抜きリップを把持することによって古い膜分離ユニット１を取り出すことができる。例えば、図５に示すように、リップ８２は、シールプレート１０の外側リングの内側表面から伸長していてよい。リップ８２は、中心のリング９０を取り付ける取り付けスポーク８４の間に与えることができる。リップ８２は、膜分離ユニット１を取り外すために人の手によって握られるように適合させることができる。この配置は図７においても見ることができる。幾つかの場合においては、シールプレート１０に他の把持部材を含ませて、螺旋膜ユニット１を膜分離装置中に装着する間及びそれから取り外す間に膜分離ユニット１の取り外し及び補修を容易にすることができる。
【００２２】
[0034]図７に示すように、シールプレート１０の取り付けスポーク８４の間にリップ８２を含ませて、部材１を取り外すための把持表面を与えることができる。取り付けスポーク８４の間に、膜を通過しなかった流体を通過させるための流路８６を与える。中心のリング９０は、膜を通過した流体を流すための中心の開口８８を画定する。幾つかの場合においては、膜分離装置の前面における膜分離ユニットの前面の中心の開口８８をキャップして、装置ハウジング内の流体流が螺旋膜を通過するまで中心の開口の中に流入することを阻止する。流体が螺旋膜を通過したら、膜分離装置１内の中心の流路中に流入させて、後面のシールプレート内の中心の開口８８から排出することができる。隣接する膜分離ユニットを配置して、第１の膜分離ユニットの中心の開口８８から流出する流体を、隣接する膜分離ユニットの中心の開口８８中に流入させるようにすることができる。
【００２３】
[0035]図８は、図７のシールプレート１０の別の図を示す。示されているように、外側の溝３２は第２の環状の排出路の溝３３を含み、これはシールリング２８と協働して環状の排出路７４を与える。シールプレート１０に、直径０．１０インチの２つの排出孔３１を含ませることができる。
【００２４】
[0036]図９Ａは、シールプレート１０の底部を示す。図９Ｂは、シールプレート１０の断面図を示す。示されているように、シールプレート１０は２体型デザインを有していてよい。第１の部品１０４には、外側のリング及び中心のリング９０、並びにこれらを接続する複数のスポーク８４を含ませることができる。第２のディスク部品１０２には、それを通る複数の流路８６、及び中心の流路を有するディスクを含ませることができる。接続した際に、ディスク部品１０２の中心の流路を第１の部品１０４の中心の開口８８と整列させることができる。ディスク部品１０２内の複数の流路８６は、第１の部品１０４及びディスク部品１０２を取り付けた際に、第１の部品の中心のリング９０と外側リングとの間に配置することができる。
【００２５】
[0037]図１０及び１１Ａ〜Ｅは、シールプレート１０の第１の部品１０４を更に詳細に示す。示されているように、第１の部品１０４は、スポーク８４、把持リップ８２、及び中心の開口８８を有する中心リング９０を含む。中心リング９０は、直径２インチの汽水コアチューブを収容するように適合させることができる。中心の開口８８に沿って停止リップ８９も含ませることができる。スポーク８４には、成形プロセス中の変形及び／又は捩曲を防ぐ中空の内部８５を与えることができる。中心リング９０の内側表面に沿って潰しリブ９２を与えて、コアチューブの整列を容易にすることができる。
【００２６】
[0038]図１１Ａ〜Ｅは、シールプレート１０の第１の部品１０４の異なる態様、及びどのようにして第１の部品をシールリング２８と噛合させるかを示す。図１１Ｄは、ディスク部品１０２（図９、１２、及び１３に示されている）に取り付けるように適合されている取り付け溝９４を有する中心リング９０を示す。第１の部品１０４の外側リングには丸い角部を含ませて、装置ハウジング９の中への挿入を容易にすることができる。
【００２７】
[0039]図１２は、どのようにして第２のディスク部品１０２を第１の部品１０４に取り付けることができるかを示す。図１２Ｂは、どのようにして取り付け突起１０６をスナップ式で取り付け溝９４と結合させることができるかの拡大図を示す。幾つかの場合においては、第１の部品及び第２の部品を接着剤によって取り付けることができる。
【００２８】
[0040]図１３Ａ〜Ｅは、第２のディスク部品１０２の別形態を示す。図１３Ａ及び１３Ｂは、それを通る細長い開口８６を有する第１のディスクの孔のパターンの上面図及び底面図を示す。図１３Ｃ及び１３Ｄは、環状の開口８６を有する第２のディスクの孔のパターンの上面図及び底面図を示す。図１３Ｅは、第２のディスク部品１０２の側面図である。示されているように、スナップ式の突起１０６が表面から伸長している。
【００２９】
[0041]幾つかの場合においては、シールプレートシステムに、それぞれが開口の異なる配置及び／又は異なる形状の開口８６を有する複数のディスク部品のデザインを含ませることができる。それぞれのディスク部品のデザインには独特の色を与えることができ、これは膜分離装置内の膜分離ユニット１を設置又は取り外す者によって識別の目的のために用いることができる。
【図１】
2014525348.tif 000003
【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【図１１Ｃ】
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【図１１Ｄ】
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【図１１Ｅ】
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【図１２Ａ】
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【図１２Ｂ】
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【図１２Ｃ】
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【図１２Ｄ】
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【図１３Ａ】
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【図１３Ｂ】
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【図１３Ｃ】
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【図１３Ｄ】
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【図１３Ｅ】
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【国際調査報告】
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