(57)【要約】本発明は、内燃機関のための点火プラグであって、中心電極（３）が設けられていて、該中心電極（３）に第１の直径（Ｄ１）を有する第１の貴金属チップ（３０）が配置されており、接地電極が設けられていて、該接地電極に第２の直径（Ｄ２）を有する貴金属チップ（２０）が配置されている形式のものに関し、この場合、前記中心電極（３）の前記貴金属チップと前記接地電極（２）の前記貴金属チップとが、端面側で互いに向き合って配置されており、前記中心電極（３）の前記第１の直径（Ｄ１）が、前記接地電極（２）の前記第２の直径（Ｄ２）よりも大きい。【選択図】図１
2014528145.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関のための点火プラグにおいて、
中心電極（３）が設けられていて、該中心電極（３）に第１の直径（Ｄ１）を有する第１の貴金属チップ（３０）が配置されており、
接地電極が設けられていて、該接地電極に第２の直径（Ｄ２）を有する貴金属チップ（２０）が配置されており、
前記中心電極（３）の前記貴金属チップと前記接地電極（２）の前記貴金属チップとが、端面側で互いに向き合って配置されており、
前記中心電極（３）の前記第１の直径（Ｄ１）が、前記接地電極（２）の前記第２の直径（Ｄ２）よりも大きい、
内燃機関のための点火プラグ。
【請求項２】
前記第１の直径（Ｄ１）が、前記第２の直径（Ｄ２）よりも１〜１．５倍だけ大きいことを特徴とする、請求項１に記載の点火プラグ。
【請求項３】
前記第１の直径（Ｄ１）の寸法および／または前記第２の直径（Ｄ２）の寸法が、０．４ｍｍよりも大きくかつ１．５ｍｍよりも小さく、特に０．４ｍｍよりも大きくかつ０．９ｍｍよりも小さいことを特徴とする、請求項１または２に記載の点火プラグ。
【請求項４】
前記第２の直径（Ｄ２）に対する前記第１の直径（Ｄ１）の比Ｖが、１．２≦Ｖ≦１．４であることを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載の点火プラグ。
【請求項５】
前記比Ｖが、１．２５≦Ｖ≦１．３５であることを特徴とする、請求項４に記載の点火プラグ。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の点火プラグおよび個別火花点火コイルを有する点火装置において、中心電極（３）が陰極として配置されている、点火装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、明らかに改善された耐摩耗性を有する、いわゆるチップ対チップ配置で配置された改良された点火プラグに関する。
【背景技術】
【０００２】
点火プラグは、背景技術により様々な構成のものが公知である。接地電極が点火プラグの軸線方向で中心電極の上に配置されている、いわゆるルーフ形電極を有する公知の点火プラグにおいては、点火プラグの耐用年数を改善するために、一般的な貴金属を含有するピン、いわゆるチップが使用される。このような貴金属チップは、非常に良好な耐腐食性および耐浸蝕性を有している。さらに、貴金属チップを中心電極および接地電極において互いに向き合って配置することによって、燃料混合気の非常に良好な着火が保証される。貴金属チップは、例えば溶接によってそれぞれの電極支持体に設けられる。貴金属チップは一般的に円柱形状であって、２つのチップ直径のうちの大きい方が接地電極に設けられ、２つのチップ直径のうちの小さい方が中心電極に配置されるように、構成されている。このような手段によって、中心電極の貴金属チップと接地電極との間の確実なオーバーラップが得られるので、製造に基づく公差並びに組立時の公差も補整され得る。選択的に、貴金属チップの直径は同じ大きさである。また、最近の内燃機関においては一般的に個別火花点火コイルが使用され、個別火花点火コイルにおいては中心電極が陰極として設けられている。この場合、中心電極の摩耗が接地電極の摩耗よりも、１／３対２／３の摩耗比で大きいことが明らかになった。貴金属チップは点火プラグの非常に高価な構成部分であるので、点火プラグの耐用年数全体に亘ってできるだけ均一な摩耗を有する電極を提供することが望まれている。
【発明の概要】
【０００３】
これに対して、請求項１の特徴部を有する本発明による点火プラグは、中心電極および接地電極の貴金属チップの摩耗が、点火プラグの全耐用年数に亘って同じである、という利点を有している。これによって、貴金属チップにおける高価な貴金属材料を最適に利用することができ、特に点火プラグの耐用年数の延長が得られる。これは本発明によれば、中心電極と接地電極とが、端面側で互いに向き合って配置（いわゆるチップ対チップ配置）されていることによって、得られる。この場合、中心電極における貴金属チップは、接地電極における貴金属チップよりも大きい直径を有している。さらに、本発明によれば、貴金属の最適な利用が得られる。また、中心電極の直径を大きく選定したことによって、電極のオーバーラップに関する公差も補整される。
【０００４】
従属請求項には、本発明の好適な実施態様が記載されている。
【０００５】
好適には、中心電極の直径が、接地電極の直径よりも１〜１．５倍だけ大きい。この寸法比を維持することによって、電極の２つの貴金属チップ間の特に最小化された摩耗が得られる。
【０００６】
さらに好適には、貴金属チップの端面側の端部領域における中心電極の直径と接地電極の直径とは、０．４ｍｍ〜１．５ｍｍ、有利には０．４ｍｍ〜０．９ｍｍの間である。
【０００７】
さらに好適には、接地電極の直径に対する中心電極の直径の比Ｖは、１．２≦Ｖ≦１．４、有利には１．２５≦Ｖ≦１．３５である。
【０００８】
また本発明は、本発明による点火プラグ並びに個別火花点火コイルを有する点火装置に関するものであり、この場合、中心電極が陰極として配置されている。
【０００９】
以下に添付の図面を用いて本発明の１実施例を具体的に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の好適な実施例による点火プラグの一部の概略的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、図１を参照しながら本発明の好適な実施例による点火プラグ１を具体的に説明する。
【００１２】
点火プラグ１は、ルーフ形電極の形状を有する接地電極２と中心電極３とを有している。接地電極２に貴金属チップ２０が配置されている。中心電極３に同様に貴金属チップ３０が配置されている。この場合、２つの貴金属チップ２０，３０は、端面側が互いに向き合って配置されている（いわゆるチップ対チップ配置）。点火プラグ１はさらに碍子４と点火プラグハウジング５とを有している。
【００１３】
図１に示されているように、接地電極の貴金属チップ２０は、中心電極３の貴金属チップ３０に対して、これらの貴金属チップの中心軸線ＸとＹとが互いに一致するように、配置されている。また、中心電極３の貴金属チップ３０は、接地電極２の貴金属チップ２０の直径Ｄ２よりも大きい直径Ｄ１を有している。従って、製造／または組立に基づく公差を考慮した確実なオーバーラップが保証される。これによって、燃料混合気の確実で均一な着火性が得られる。それと同時に、電極の２つの貴金属チップ２０，３０において均一な摩耗が得られる。
【００１４】
この実施例では、中心電極３の直径Ｄ１は０．８ｍｍであり、また接地電極３の貴金属チップ２０の直径Ｄ２は０．６ｍｍである。従って中心電極３の直径は、接地電極２の直径Ｄ２よりも約１．３３倍大きい。選択的に、中心電極の直径Ｄ１は１．００ｍｍであり、接地電極の直径Ｄ２は０．８ｍｍであり、従って中心電極３の直径は、接地電極２の直径Ｄ２の１．２５倍である。
【００１５】
これによって、チップ対チップ配置において接地電極２における貴金属チップの直径より大きい直径を有する貴金属チップ３０を中心電極３に設けた、本発明の手段によって、点火プラグの耐用年数の、予想外の改善が得られる。特に、電極に設けられた２つの貴金属チップ２０，３０の均一な摩耗が可能である。従って、高価な貴金属に関して点火プラグの最適な設計が可能であり、これによって、本発明による点火プラグのための製造コストを著しく低減させることができる。
【符号の説明】
【００１６】
１  点火プラグ
２  接地電極
３  中心電極
４  碍子
５  点火プラグハウジング
２０  貴金属チップ
３０  貴金属チップ
Ｄ１  中心電極の直径
Ｄ２  接地電極の直径
Ｘ，Ｙ  貴金属チップの中心軸線
【図１】
2014528145.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成26年3月25日(2014.3.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
この実施例では、中心電極３の直径Ｄ１は０．８ｍｍであり、また接地電極２の貴金属チップ２０の直径Ｄ２は０．６ｍｍである。従って中心電極３の直径は、接地電極２の直径Ｄ２よりも約１．３３倍大きい。選択的に、中心電極の直径Ｄ１は１．００ｍｍであり、接地電極の直径Ｄ２は０．８ｍｍであり、従って中心電極３の直径は、接地電極２の直径Ｄ２の１．２５倍である。
【国際調査報告】
2014528145.tif 000004
2014528145.tif 000005
2014528145.tif 000006
2014528145.tif 000007