(57)【要約】【解決手段】光ファイバーアセンブリは、複数の光ファイバーを有するフェルール本体を含む。各光ファイバーの端面はフェルール本体の正面を越えて伸びる。ビーム拡大要素がフェルール本体の正面にほぼ隣接し、光ファイバーと整列されたレンズアレイを有する。屈折率の一致する弾性媒体は、ビーム拡大要素の後方に面する表面および光ファイバーの端面と係合する。【選択図】図２
2014517356.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバーアセンブリであって、
各光ファイバーが端面を有する複数のほぼ平行な光ファイバーと、
複数の光ファイバーを中に位置決めさせたフェルール本体であって、該フェルール本体は正面を有し、各光ファイバーの端面はほぼ前記フェルール本体の正面に隣接し、それを越えて伸びる、フェルール本体と、
該フェルール本体の正面にほぼ隣接するビーム拡大要素であって、該ビーム拡大要素はレンズアレイと後方に面する表面とを有し、前記レンズアレイは前記光ファイバーと整列され、事前決定された距離だけ光ファイバーから離されている、ビーム拡大要素と、
屈折率の一致する弾性媒体であって、前記ビーム拡大要素の後方に面する表面と前記光ファイバーの端面とに係合する、弾性媒体と、
を備える、光ファイバーアセンブリ。
【請求項２】
前記ビーム拡大要素の後方に面する表面は前記フェルール本体の正面とほぼ隣接し、しかし間隔をおいて位置決めされ、前記ビーム拡大要素は前記レンズアレイに向けて伸びる凹部を有し、屈折率の一致する媒体は前記凹部内に位置決めされる、請求項１に記載の光ファイバーアセンブリ。
【請求項３】
前記後方に面する表面は前記凹部内にあり、前記弾性媒体の前方終端表面は前記凹部の後方に面する表面に対して圧迫され、前記弾性媒体の後方終端表面は各光ファイバーの端面に対して圧迫される、請求項２に記載の光ファイバーアセンブリ。
【請求項４】
前記弾性媒体はシリコーン材料で形成される、請求項１に記載の光ファイバーアセンブリ。
【請求項５】
前記光ファイバーの端面は共通面にほぼ整列されている、請求項１に記載の光ファイバーアセンブリ。
【請求項６】
前記光ファイバー、前記ビーム拡大要素、および前記屈折率の一致する弾性媒体のそれぞれが屈折率を有し、それぞれの屈折率がほぼ等しい、請求項１に記載の光ファイバーアセンブリ。
【請求項７】
前記ビーム拡大要素が、複数のレンズを有するほぼ長方形のレンズプレートであり、各レンズが前記光ファイバーのうちの１つと整列されている、請求項１に記載の光ファイバーアセンブリ。
【請求項８】
前記光ファイバーは、少なくとも１つのほぼ線状のアレイに整列されている、請求項１に記載の光ファイバーアセンブリ。
【請求項９】
前記弾性媒体は少なくとも約７５ミクロンの厚さである、請求項１に記載の光ファイバーアセンブリ。
【請求項１０】
光ファイバーアセンブリであって、
各光ファイバーが光ファイバー屈折率および端面を有し、前記光ファイバーの端面がほぼ共通面に整列された、複数のほぼ平行な光ファイバーと、
複数の光ファイバーを中に位置決めさせたフェルール本体であって、正面を有する、フェルール本体と、
該フェルール本体の正面にほぼ隣接するビーム拡大要素であって、該ビーム拡大要素は、ビーム拡大要素屈折率とフェルールの光ファイバーと整列されたレンズアレイとを有し、該レンズアレイは事前決定された距離だけ前記光ファイバーから離されている、ビーム拡大要素と、
前記光ファイバーの端面と前記ビーム拡大要素とを係合し、弾性媒体屈折率を有する弾性媒体と、を備え、
前記光ファイバー屈折率、前記ビーム拡大要素屈折率、および前記弾性媒体屈折率がほぼ等しい、光ファイバーアセンブリ。
【請求項１１】
前記フェルール本体および前記ビーム拡大要素のうちの１つが凹部を有し、前記弾性媒体が前記凹部内に位置決めされている、請求項１０に記載の光ファイバーアセンブリ。
【請求項１２】
前記ビーム拡大要素は、前記弾性媒体が凹部内に位置決めされているところの凹部を有し、該凹部は後方に面する表面を含み、前記弾性媒体の前方終端表面は前記凹部の後方に面する表面に対して圧迫され、前記弾性媒体の後方終端表面は各光ファイバーの端面に対して圧迫される、請求項１０に記載の光ファイバーアセンブリ。
【請求項１３】
前記光ファイバーが前記弾性媒体を変形させる、請求項１０に記載の光ファイバーアセンブリ。
【請求項１４】
前記弾性媒体がシリコーン材料から形成される、請求項１０に記載の光ファイバーアセンブリ。
【請求項１５】
前記弾性媒体が少なくとも約７５ミクロンの厚さである、請求項１０に記載の光ファイバーアセンブリ。
【請求項１６】
前記ビーム拡大要素は複数のレンズを有するほぼ長方形のレンズプレートであり、各レンズが前記光ファイバーのうちの１つと整列される、請求項１０に記載の光ファイバーアセンブリ。
【請求項１７】
前記光ファイバーは少なくとも１つのほぼ線状のアレイに配置され、前記弾性媒体は光ファイバーの前記線状アレイに沿って伸びる、請求項１０に記載の光ファイバーアセンブリ。
【請求項１８】
光ファイバーアセンブリであって、
各光ファイバーが端面を有する複数のほぼ平行な光ファイバーと、
複数の光ファイバーを中に位置決めさせたフェルール本体であって、該フェルール本体は正面を有し、各光ファイバーの端面は前記フェルール本体の正面にほぼ隣接して位置決めされ、それを越えて伸びる、フェルール本体と、
該フェルール本体の正面にほぼ隣接するビーム拡大要素であって、該ビーム拡大要素は正面および背面を有し、前記正面はフェルールの前記光ファイバーと整列されたレンズアレイを含み、該レンズアレイは事前決定された距離だけ前記光ファイバーから離され、前記ビーム拡大要素の背面は前記フェルール本体の正面にほぼ隣接して位置決めされ、前記ビーム拡大要素の背面は前記ビーム拡大要素の正面に向かって伸びる凹部を有し、該凹部は後方に面する表面を有する、ビーム拡大要素と、
前記凹部内の屈折率の一致する弾性媒体であって、前記凹部の後方に面する前方表面および前記光ファイバーの端面と係合する、弾性媒体と、
を備える、光ファイバーアセンブリ。
【請求項１９】
前記光ファイバー、前記ビーム拡大要素、および前記屈折率の一致する弾性媒体のそれぞれが屈折率を有し、それぞれの屈折率がほぼ等しい、請求項１８に記載の光ファイバーアセンブリ。
【請求項２０】
前記弾性媒体は少なくとも約７５ミクロンの厚さである、請求項１８に記載の光ファイバーアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は２０１１年６月１４日に米国特許商標庁に出願されたの米国仮特許出願第６１／４９６，７１５号、「Ｐａｒｏｌｉ−Ｔｙｐｅ  Ｆｅｒｒｕｌｅ  Ａｓｓｅｍｂｌｙ」に対する優先権を主張する。前述の特許出願内容はその全体が本明細書に組み込まれる。
【背景技術】
【０００２】
本開示は、概して、光ファイバーフェルールアセンブリに関し、より具体的には、熱膨張補償の構造を有する隣接レンズ構造を備えたマルチファイバーフェルールアセンブリに関する。
【０００３】
光ファイバーを相互接続するシステムは、一般的に嵌め合いフェルールアセンブリを使用し、ファイバーの取り扱いを容易にし、位置決めを正確にする。光ファイバーはフェルール本体の中に固定され、各ファイバーの終端表面はフェルール本体の終端面とほぼ同一面に、あるいはわずかにそこから突出して位置決めされる。ファイバーの終端表面または面は、所望の仕上げまで研磨されることが多い。相補的フェルールアセンブリが嵌め合わされると、一方のフェルールアセンブリの各光ファイバーは、もう一方のフェルールアセンブリの嵌め合わされる光ファイバーと整列される。
【０００４】
いくつかの適用においては、嵌め合わせの行われる光ファイバーの端面は物理的に互いに接触し、嵌め合わせられる光ファイバー対の間で信号伝送を生じさせる。そのような適用では、様々な要因が光ファイバー対間の光伝送の効率を減じることがあり、ファイバー端面の不規則性、バリ、あるいは引っ掻き傷、ファイバー間の不整列、ならびに嵌め合い界面におけるファイバー間のほこりまたは破片などがある。
【０００５】
ほこりまたは破片等の異物のサイズと比較して光パスが小さいため、そのような異物は光の伝送に干渉しやすい。拡大されたビームコネクターは光ビームの幅を拡大し、コネクター間の空隙を越えて伝送する。ビームを拡大することにより、ほこりまたは破片とビーム間の相対的なサイズの違いが増加され、これによってほこりまたは破片ならびに不整列の、光伝送効率に対する影響が減じられる。その結果、拡大されたビーム光ファイバーコネクターが、汚れたおよび振動の多い環境においてしばしば使用される。
【０００６】
拡大されたビームコネクターは、各ファイバーの端面に隣接してマウントされるレンズを含む。コリメーティングおよびクロスフォーカシングの２つのタイプのレンズが一般的に使用される。コリメーティングレンズはファイバーから光を受容し、ビームを比較的大きな直径に拡大する。コリメーティングレンズを使用するときは、第２レンズおよびフェルールアセンブリが同様に構成され、レンズは第２ファイバーの端面に隣接して位置決めされ、拡大されたビームを受容し、ビームを第２ファイバーの端面で再度焦点を合わせる。クロスフォーカシングレンズはファイバーから光を受容し、比較的大きな直径に拡大し、そして比較的大きな直径からの光を特定の焦点に合わせる。クロスフォーカシングレンズの場合、従来技術で知られているように、レンズおよびフェルールアセンブリは、クロスフォーカシングレンズを有する他のレンズおよびフェルールアセンブリ、または非レンズタイプフェルールアセンブリと嵌め合わせしてよい。
【０００７】
ある設計においては、拡大されたビームマルチファイバーフェルールアセンブリの光ファイバーはフェルール本体を貫き、光ファイバーレンズプレートまたはアセンブリと接触する。光ファイバーとレンズプレート間の接触品質は、フェルールアセンブリの性能に影響を与える要因の１つである。光ファイバーは、フェルール本体およびレンズブロックと異なる材質で形成されてもよい。構成要素の熱膨張係数の違いは、光ファイバーとレンズプレート間の非一貫性接触を生じる場合がある。そのような非一貫性接触はフェルールアセンブリの光伝送品質の劣化を生じる場合がある。アセンブリの構成要素間の熱膨張の違いを補償するマルチファイバーレンズタイプフェルールアセンブリを提供することが望ましい。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
ある態様においては、光ファイバーアセンブリは複数のほぼ平行な光ファイバー、フェルール本体、ビーム拡大要素、および屈折率の一致した媒体を含む。各光ファイバーは端面を有し、フェルール本体内に位置決めされる。フェルール本体は正面を有し、各光ファイバーの端面は、ほぼ隣接して位置決めされ、フェルール本体の正面を越して伸びる。ビーム拡大要素はフェルール本体の正面にほぼ隣接し、レンズアレイおよび後部に面した表面を有する。レンズアレイは光ファイバーと整列され、事前決定された距離だけ光ファイバーから離される。屈折率の一致した弾性媒体は、ビーム拡大要素の後部に面する表面および光ファイバーの端面を係合する。
【０００９】
別の態様においては、光ファイバーアセンブリは複数のほぼ平行な光ファイバーを含み、各光ファイバーは光ファイバー屈折率および端面を有する。光ファイバーの各端面は、共通面においてほぼ整列されている。フェルール本体は、その中に位置決めされた複数の光ファイバーおよび正面を有する。ビーム拡大要素はフェルール本体の正面とほぼ隣接している。ビーム拡大要素は、ビーム拡大要素屈折率を有し、またフェルールの光ファイバーと整列されたレンズアレイを有する。レンズアレイは、光ファイバーから事前決定された距離だけ離されている。弾性媒体は光ファイバーの端面およびビーム拡大要素を係合し、弾性媒体屈折率を有する。光ファイバー屈折率、ビーム拡大要素屈折率、および弾性媒体屈折率はそれぞれだいたい等しい。
【００１０】
さらに別の態様においては、光ファイバーアセンブリは各光ファイバーが端面を有する複数のほぼ平行な光ファイバーを含む。フェルール本体は、その中に位置決めされた複数の光ファイバーを有し、そして端面を含む。各光ファイバーの端面はほぼ隣接して位置決めされ、フェルール本体の端面を越えて伸びる。ビーム拡大要素はフェルール本体の正面にほぼ隣接し、正面および背面を含む。正面はフェルールの光ファイバーと整列されたレンズアレイを含み、このレンズアレイは事前決定された距離だけ光ファイバーから離されている。ビーム拡大要素の背面はフェルール本体の正面とほぼ隣接して位置決めされる。ビーム拡大要素の背面は、ビーム拡大要素の正面に向かって伸びる凹部を有し、その凹部は後部に面した正面を有する。屈折率の一致した弾性媒体は、その凹部内にある。弾性媒体は、後部に面した凹部の前方正面および光ファイバーの端面を係合する。
【００１１】
本開示の構造および動作の編成および態様、さらにその目的および利点は、添付図と関連付けて以下の詳細説明を参照することによって最もよく理解されるであろう。同一の参照番号および符号は同一の要素を識別している。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】終端処理されたフェルールアセンブリの実施形態の透視図である。
【図２】図１のフェルールアセンブリ及びアセンブリ取り付け具の部分的分解組立図である。
【図３】後方からとらえたものを示す、図２と類似する斜視図である。
【図４】図１のほぼ線４−４に沿う断面図である。
【図５】図５は、図４の円で示された部分の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本開示は様々な形式の実施形態が可能であり、具体的な実施形態が図中に示され、また詳細に本明細書に解説されているが、本開示は本開示の原理の例示と解釈され、本開示を例示されたものに限定することを意図されない。
【００１４】
したがって、特徴あるいは態様の記述は、本開示の一例の特徴あるいは態様を説明するものであり、本開示のすべての実施形態が、記述された特徴あるいは態様を有しなければならないことを意味するのではない。さらに、説明は様々な特徴を解説していることに注意すべきである。いくつかの特徴を組み合わせて可能なシステムデザインを説明しているが、それらの特徴は明示的に開示されていない他の組み合わせにおいて使用されてもよい。したがって、解説されている組み合わせは特に記述がない限り、それに限定されることを意図されているものではない。
【００１５】
各図で解説された実施形態において、本開示の様々な要素の構造及び動きを説明するために使用される上、下、左、右、前、および後等の方向の表現は、絶対的表現ではなく、相対的なものである。これらの表現は各要素が図に示されている位置にあるときに適切となる。しかし、要素の位置の描写が変化した場合、これらの表現はそれに従って変化する。
【００１６】
図１を参照すると、マルチファイバーＭＴタイプレンズフェルールアセンブリ１０が図解されている。フェルールアセンブリ１０は、その中にマルチファイバーケーブル５０の複数の光ファイバー５１を有するフェルール本体１１を含む。レンズプレート３０などの光またはビーム拡大要素が、フェルール本体１１に固定される。描かれているように、フェルールアセンブリ１０は１列、１２個の光ファイバー５１を含むが、フェルールアセンブリは、希望によって、より多くのまたはより少ない光ファイバーを受容するように構成してもよい。
【００１７】
フェルール本体１１はほぼ長方形で、ほぼ平坦な正面１２およびほぼ平坦な背面１３を有する。図２で描かれているように、フェルール本体１１は１列のフェルール本体１１を通って正面１２に伸びる１２個のほぼ円筒形の光ファイバー受容穴すなわちボア１５を含む。さらに、フェルール本体１１はファイバー受容穴１５のアレイの反対側に位置決めされた１対の整列穴すなわちレセプタクル１６を含んでもよい。整列穴１６はほぼ円筒形で、正面１２と背面１３の間を伸びる。いくつかの実施形態においては、穴１６は背面１３に至るまで伸びなくてもよく、一様な断面（描かれている円筒など）を有しなくてもよく、しかし米国特許第７，５２７，４３６号において公開されているようにテーパー形状または段差付としてもよく、あるいは六角形の断面のような一様な非円形断面を有してもよい。整列穴１６は柱（示されていない）をその中で受容するように構成され、アセンブリ対を嵌め合わせる時に整列を容易にする。描かれているＭＴフェルール本体１１においては、各整列穴１６は約７００ミクロンの直径を有す。他の直径の整列穴も希望によって使用可能である。
【００１８】
フェルール本体１１はポリフェニレンサルファイドまたはポリエーテルイミド等のインジェクションモールディングが可能な樹脂で形成されてもよく、またシリカ（ＳｉＯ２）等の添加剤を含んで樹脂の強度および安定性を強化させてもよい。希望によって他の材料を使用してもよい。マルチファイバーケーブル５０の光ファイバー５１の一本は、各ファイバー受容穴１５内に位置決めされ、フェルール本体１１の正面１２を越して伸びる。光ファイバー５１の端面５２は、３〜４ミクロンまたはそれ以上の長さ、例えば２０ミクロン、だけフェルール本体１１の正面１２を越して伸びてもよい。いくつかの適用においては、端面５２が５０ミクロンもフェルール本体１１の正面１２を越して伸びることもあろう。端面５２がフェルール本体１１の正面１２を越して伸びる距離は、分かりやすくするために図４〜５では誇張されている。ある例では、光ファイバー５１は約１２５ミクロンの直径を有すこともある。光ファイバー５１は、エポキシなどの接着剤によってファイバー受容穴１５内に固定されてもよい。正面１２に隣接する光ファイバー５１の端面５２は研磨されてもよく、あるいは希望する仕上げに処理されてもよい。
【００１９】
レンズプレート３０はほぼ長方形で、正面３２と背面３３を有す。レンズプレート３０はインジェクションモールディングが可能で、屈折率が光ファイバー５１のそれとほぼ一致する光学グレードの樹脂で形成されてもよい。言い換えれば、光ファイバー５１は光ファイバー屈折率を有し、レンズプレート３０はレンズプレート屈折率を有する。光ファイバー屈折率とレンズプレート屈折率がほぼ等しく設定できるように材料を選択することが望ましい。
【００２０】
凹部３４は正面３２の中央部におかれ、複数のレンズ要素３５を含む。１つのレンズ要素３５がフェルール本体１１内の各光ファイバー受容穴１５内に位置付けされた各光ファイバー５１の端面５２と整列される。拡大されたビームコネクターにおいては、２つの共通タイプのレンズ要素がコリメーティングとクロスフォーカシングを行っている。描かれた実施形態においては、レンズ要素３５はクロスフォーカシングタイプで、凹部３４の底部３４’からレンズプレート３０の正面３２に向けて突出する凸形状（図５）を含む。レンズプレート３０の背面３３は、その中にほぼ長方形のレセプタクルまたは凹部３６を有する。凹部３６はレンズ要素３５のアレイとほぼ整列し、したがってレンズプレート３０がフェルール本体１１に固定された時に光ファイバー５１のそれぞれと整列される。凹部３６はレンズプレート３０の背面３３とほぼ平行で、前方向に離れた、後方に面する表面３７を有する。凹部３６の奥行は、後方に面する表面３７が背面３３から離されている距離を画定する。
【００２１】
レンズプレート３０はまた、フェルール本体１１の整列穴１６と整列するように構成された一対の円筒状ガイド穴すなわちレセプタクル３８も含む。各ガイド穴３８を、フェルール本体１１の整列穴１６の直径と一致する、またはそれより大きい直径を有するように構成してもよい。レンズプレート３０は、背面３３から突出する一対の円形スペーサーまたはペデスタル４０（図示されない）を有し、１つが各ガイド穴３８を取り囲んでもよい。スペーサー４０の長さはフェルール本体１１の正面１２とレンズプレート３０の背面３３の間の一定かつ事前決定された距離または間隙を画定するように選択されてもよい。
【００２２】
前方終端表面４６と後方終端表面４７を有する弾性で屈折率の一致する媒体または挿入物４５は、レンズプレート３０内の凹部３６内に位置決めされる。前方終端表面４６は凹部３６の後方に面する表面３７に対して圧迫される（図５）。後方終端表面４７は、光ファイバー５１の端面５２に対して圧迫される。後方終端表面４７は、光ファイバー５１が正面１２を越して伸びる距離および弾性挿入物４５の厚さならびにその他の弾性挿入物の特性によっては、フェルール本体１１の正面１２に対しても圧迫されてもよい。弾性挿入物４５は、このようにレンズプレート３０がフェルール本体１１に固定された時、レンズ要素３５のアレイと各光ファイバー５１との間で、ほぼ整列され、圧迫される。弾性挿入物４５は凹部３６の形状と一致するようにほぼ長方形として描かれている。凹部３６および弾性挿入物４５は希望によって他の形状としてもよく、またすべての例において一致する形状を有しなくてもよい。
【００２３】
描写目的のために比較的厚く図２〜５に描かれているが、弾性挿入物は様々な厚さを有してもよい。より具体的には、凹部３６の奥行および弾性挿入物４５の厚さは、挿入物４５の弾力性が、光ファイバー５１に対するフェルール本体１１とレンズプレート３０の間の熱膨張の違いを補償する限り、希望に基づいて選択してもよい。一例として、もしもフェルール本体１１とレンズプレート３０があるタイプのポリマーから形成され、光ファイバーがシリコーンなどのガラス材から形成される場合には、フェルールアセンブリ１０の構成要素は異なる熱膨張係数を有しやすい。フェルールアセンブリの１０の動作環境の温度が変化すると、光ファイバー５１とアセンブリの他の構成要素の間の熱膨張の相対的違いは、おそらく約３〜４ミクロンにもなる。ある実施形態における最低１００ミクロンの厚さ、および別の実施形態における、少なくとも７５ミクロンの厚さの弾性部材４５は、熱膨張のそのような差異を補償すると信じられている。他の厚さの弾性挿入部材４５を、弾性部材の性能特性によっては使用してもよい。
【００２４】
弾性挿入物４５はレンズプレート３０および光ファイバー５１のそれとほぼ等しい屈折率を有する弾性材質で構成されてもよい。言い換えれば、光ファイバー屈折率、レンズプレート屈折率、および弾性挿入物屈折率はほぼ等しいことが望ましい。ほぼ等しい屈折率を有する材料を選択することにより、屈折率の違いによる伝送ロスは最小化される。ある例では弾性挿入物５１をシリコーンで形成してもよく、またある適用においては、ウレタン等の他の材料も使用してもよい。
【００２５】
図２〜３を参照すると、レンズプレート３０がフェルール本体１１上にマウントされる処理が示されている。フェルール本体１１は、マルチファイバーケーブル５０の複数の光ファイバー５１がファイバー受容穴１５内に固定された形で描かれている。各光ファイバー５１の長さはフェルール本体１１の正面１２を越えて伸びているが、しかしながら、図４〜５に描かれているよりも実質的に短い。光ファイバー５１の端面５２は研磨されてもよく、あるいは望むように仕上げてもよい。レンズプレート３０はフェルール本体１１から離されており、レンズプレート３０内のガイド穴３８はフェルール本体１１の正面１２内の整列穴１６と整列されている。弾性挿入物４５は、フェルール本体１１とレンズプレート３０との間に組み立てられた別個の構成要素として図２〜３に描かれている。いくつかの例においては、弾性挿入物４５を、プレアセンブリ処理の一部としてレンズプレート３０に挿入されてもよく、これによって製造処理が簡素化される。
【００２６】
アセンブリ取り付け具６０をフェルール本体１１とレンズプレート３０を整列させるために使用してもよい。より具体的には、取り付け具６０は、製造処理においてレンズプレート３０のガイド穴３８を通り抜けてフェルール本体１１の整列穴１６に入り、フェルール本体をレンズプレートと整列させる、互いに離れたガイドポスト対６２とほぼ長方形の本体６１を有する。各ガイドポスト６２は、レンズプレート３０内のガイド穴３８の直径とほぼ一致するように構成された直径を有す、本体６１に隣接する拡張された第１セクション６３を含んでもよい。各ガイドポストはさらに第１セクション６３の直径より小さいフェルール本体１１の整列穴１６の直径と一致するようにほぼ構成された直径を有する、本体６１から離された第２セクション６４をさらに含んでもよい。
【００２７】
組み立て中、ガイドポストの終端は、レンズプレート３０の背面３３を越えてガイド穴３８を通って伸び、レンズプレート３０と凹部３６内の弾性挿入物４５は取り付け具６０のガイドポスト６２上をスライドする。接着剤４２をレンズプレート３０の背面３３に適用し、ガイドポスト６２がフェルール本体１１の正面１２内の整列穴１６内に滑り込むようにしてもよい。レンズプレート３０と弾性挿入物４５は、光ファイバー５１が中に固定されて、フェルール本体１１に向けて相対的に移動される。レンズプレート３０がフェルール本体１１に到達すると、光ファイバー５１の端面５２は弾性挿入物４５と係合し、圧迫する。レンズプレート３０と弾性挿入物４５はフェルール本体１１と光ファイバー５１に対してそれぞれ固定され、一方、接着剤は固定されるか、硬化する。
【００２８】
本開示の好ましい実施形態が示され説明されているが、当業者は、前述の説明および添付の特許請求の範囲の趣旨および範囲から逸脱することなく、様々な変更を考案することができることが想定される。
【図１】
2014517356.tif 000003
【図２】
2014517356.tif 000004
【図３】
2014517356.tif 000005
【図４】
2014517356.tif 000006
【図５】
2014517356.tif 000007
【国際調査報告】
2014517356.tif 000008
2014517356.tif 000009