(57)【要約】  実施例による照明装置は、基板上に配置された第１ないし第４発光素子；第１，第２発光素子に印可される電流をそれぞれパルス幅変調する第１，第２パルス幅変調制御器；及び第１，第２発光素子と色温度の差がある第３，第４発光素子に印可される電流をそれぞれ制御する第１，第２制御器；を含み、第１，第２パルス幅変調制御器のパルス幅変調と第１，第２制御器の制御によって第１ないし第４発光素子から放出される光の混合による１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標を、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上に移動させることを特徴とする。  【選択図】なし
2014531709.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に配置された第１ないし第４発光素子と、
前記第１，第２発光素子に印可される電流をそれぞれパルス幅変調する第１，第２パルス幅変調制御器と、
前記第１，第２発光素子と色温度の差がある前記第３，第４発光素子に印可される電流をそれぞれ制御する第１，第２制御器と、
を含み、
前記第１，第２パルス幅変調制御器のパルス幅変調と前記第１，第２制御器の制御によって前記第１ないし第４発光素子から放出される光の混合による１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標を、前記１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上に移動させる、
照明装置。
【請求項２】
前記第１ないし第４発光素子は、前記第１発光素子、前記第２発光素子、前記第３発光素子、前記第４発光素子の順序で線形アレイされて配置された、
請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記第１及び第３発光素子の色温度は、前記第２及び第４発光素子の色温度より高い、
請求項１に記載の照明装置。
【請求項４】
前記第１ないし第４発光素子を収容し、上部が開放されたミキシングチェンバと、
前記ミキシングチェンバ上に前記第１ないし第４発光素子と離隔配置される光励起板と、をさらに含む、
請求項１に記載の照明装置。
【請求項５】
前記第１ないし第４発光素子と前記光励起板との間の距離は、前記各発光素子の光指向角と前記発光素子との間の間隔によって決定される、
請求項４に記載の照明装置。
【請求項６】
前記発光素子間の距離Ｇは、
前記第１ないし第４発光素子と前記光励起板との間の距離をＨ、前記各発光素子の光指向角をθとする時、
Ｇ＝２Ｈｔａｎ（θ／２）の式から算出される、
請求項５に記載の照明装置。
【請求項７】
前記第１ないし第４発光素子のうち最外角に位置した発光素子と前記ミキシングチェンバの内側壁との間の距離Ｌは、
Ｌ≧Ｇ／２の式から算出される、
請求項４に記載の照明装置。
【請求項８】
前記発光素子間の距離Ｇは、複数個の発光素子が対称に位置した場合、最も短い距離を有する、
請求項５に記載の照明装置。
【請求項９】
前記第１ないし第４発光素子と前記光励起板との間の距離Ｈは、前記各発光素子から発生した光が重ならない線で決定されるか１０％未満に重なる線で決定される、
請求項４に記載の照明装置。
【請求項１０】
前記発光素子間の距離Ｇは、２５ｍｍ以上３０ｍｍ以下の範囲を有する、
請求項５に記載の照明装置。
【請求項１１】
前記ミキシングチェンバは、両側の内側壁が同一の垂直面又は傾斜面を有する、
請求項４に記載の照明装置。
【請求項１２】
前記ミキシングチェンバの両側の内側壁に同一の傾斜面を有して配置されたリフレクター（Ｒｅｆｌｅｃｔｏｒ）、
をさらに含む、
請求項４に記載の照明装置。
【請求項１３】
前記光励起板上に配置されて光の指向角を調節するレンズ部、
をさらに含む、
請求項４に記載の照明装置。
【請求項１４】
前記レンズ部は、凹、凸、半球形の何れか一つの形状を有し、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、ウレタン系樹脂の何れか一つからなるか、あるいは、その混合物からなる、
請求項１３に記載の照明装置。
【請求項１５】
基板上に配置される第１発光チップと、前記第１発光チップから放出された第１光を変換する第１蛍光体とを有する第１白色発光素子と、
前記基板上に配置される第２発光チップと、前記第２発光チップから放出された第２光を変換する第２蛍光体とを有する第２白色発光素子と、
前記基板上に配置されて赤色光を放出する赤色発光素子と、
を含み、
前記第１光と前記第２光は、波長の偏差が１〜７０ｎｍであることによって、前記第１，第２白色発光素子と赤色発光素子から放出される光の混合による１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標を、前記１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上に移動させる、
照明装置。
【請求項１６】
第１光を放出する第１発光素子、第２光を放出する第２発光素子、及び赤色光を放出する赤色発光素子を有し、前記第１発光素子、前記第２発光素子、及び前記赤色発光素子が基板上に配置された光源部と、
前記光源部上に配置され、前記第１発光素子、前記第２発光素子及び前記赤色発光素子から所定間隔離隔して配置されて、蛍光体を有する光励起板と、
を含み、
前記第１光と前記第２光は波長の偏差が１〜７０ｎｍであることによって、前記第１発光素子、前記第２発光素子、及び前記赤色発光素子から放出される光の混合による１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標を、前記１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上に移動させる、
照明装置。
【請求項１７】
前記第１光及び前記第２光は、４２０〜４９０ｎｍの波長を有する、
請求項１５又は１６に記載の照明装置。
【請求項１８】
前記第１光と前記第２光の波長の偏差が大きいほど、前記第１白色発光素子と前記第２白色発光素子は大きさが小さい電流の印可を受けて発光色が変化する、
請求項１５に記載の照明装置。
【請求項１９】
前記第１光と前記第２光の波長の偏差が大きいほど、前記第１発光素子と前記第２発光素子は大きさが小さい電流の印可を受けて発光色が変化する、
請求項１６に記載の照明装置。
【請求項２０】
前記基板は、前記第１基板と前記第１基板と離隔した第２基板とを有し、前記第１白色発光素子は前記第１基板上に配置され、前記第２白色発光素子は前記第２基板に配置され、
前記蛍光体は、ガーネット系のヤグ（ＹＡＧ）の蛍光体又はシリケート系の蛍光体である、
請求項１５に記載の照明装置。
【請求項２１】
前記光源部の各発光素子と前記光励起板との間の距離は、前記各発光素子の光指向角と前記発光素子との間の間隔によって決定される、
請求項１６に記載の照明装置。
【請求項２２】
前記発光素子間の距離Ｇは、
前記第１，第２発光素子及び前記赤色発光素子と前記光励起板との間の距離をＨ、前記各白色発光素子の光指向角をθとする時、
Ｇ＝２Ｈｔａｎ（θ／２）の式から算出される、
請求項２１に記載の照明装置。
【請求項２３】
前記光源部を収容し、上部が開放されたミキシングチェンバ、
をさらに含む、
請求項１６に記載の照明装置。
【請求項２４】
前記光源部の発光素子のうち最外角に位置した発光素子と前記ミキシングチェンバの内側壁との間の距離Ｌは、
Ｌ≧Ｇ／２の式から算出される、
請求項２３に記載の照明装置。
【請求項２５】
前記発光素子間の距離Ｇは、複数個の発光素子が対称に位置した場合、最も短い距離を有する、
請求項２１に記載の照明装置。
【請求項２６】
前記光源部の各発光素子と前記光励起板との間の距離Ｈは、前記各発光素子から発生した光が重ならない線で決定されるか１０％未満に重なる線で決定される、
請求項１６に記載の照明装置。
【請求項２７】
前記発光素子間の距離Ｇは、２５ｍｍ以上３０ｍｍ以下の範囲を有する、
請求項２１に記載の照明装置。
【請求項２８】
前記ミキシングチェンバは、両側の内側壁が同一の垂直面又は傾斜面を有する、
請求項２３に記載の照明装置。
【請求項２９】
前記ミキシングチェンバの両側の内側壁に同一の傾斜面を有して配置されたリフレクター（Ｒｅｆｌｅｃｔｏｒ）、
をさらに含む、
請求項２９に記載の照明装置。
【請求項３０】
前記光励起板上に配置されて光の指向角を調節するレンズ部、
をさらに含む、
請求項１６に記載の照明装置。
【請求項３１】
前記レンズ部は、凹、凸、半球形の何れか一つの形状を有し、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、ウレタン系樹脂の何れか一つからなるか、あるいは、その混合物からなる、
請求項３０に記載の照明装置。
【請求項３２】
第１，第２発光素子にそれぞれ第１，第２設定電流を印可し、前記第１，第２発光素子から放出される光の混合による、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標を得る第１段階と、
前記第１，第２発光素子と色温度の差がある第３，第４発光素子にそれぞれ第３，第４設定電流を印可し、前記第１ないし第４発光素子から放出される光の混合による、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標を得る第２段階と、
前記第１及び第２発光素子のうち少なくとも一つの発光素子に印可される電流をパルス幅変調して前記第３及び第４発光素子のうち少なくとも一つの発光素子に印可される電流を制御し、前記第１ないし第４発光素子から放出される光の混合による前記ｘ，ｙ座標を、前記１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上に移動させる第３段階と、
を含む、
照明制御方法。
【請求項３３】
前記第３段階において、前記第１ないし第４発光素子に印可される電流は、独立的に制御される、
請求項３２に記載の照明制御方法。
【請求項３４】
前記第３段階において、前記第１又は第２発光素子に印可される電流のパルス幅が小さいほど、前記ｘ，ｙ座標のｘ値とｙ値が小さい方向に移動させる、
請求項３３に記載の照明制御方法。
【請求項３５】
第１発光素子に第１設定電流を印可し、前記第１発光素子から放出される光の、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ色座標を得る第１段階と、
赤色発光素子に第２設定電流を印可し、前記第１発光素子と前記赤色発光素子から放出される光の混合による前記ｘ，ｙ色座標を得る第２段階と、
第２発光素子に第３設定電流を印可し、前記第１発光素子、前記赤色発光素子、及び前記第２発光素子から放出される光の混合による前記ｘ，ｙ色座標を得る第３段階と、
前記第１発光素子、前記第２発光素子、及び前記赤色発光素子のうち少なくとも一つの発光素子に印可される電流を制御し、前記第１発光素子、前記赤色発光素子、及び前記第２発光素子から放出される光の混合による前記ｘ，ｙ座標を、前記１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上に移動させる第４段階と、
を含む、
照明制御方法。
【請求項３６】
前記第１発光素子及び前記第２発光素子は、青色光を発光する発光素子と青色光に応答して前記青色光と異なる波長帯の光を発光する蛍光体とによって励起された光を用いて前記色座標を得る、
請求項３５に記載の照明制御方法。
【請求項３７】
前記第４段階において、前記第１発光素子、前記第２発光素子、及び前記赤色発光素子のうち少なくとも一つの発光素子に印可される電流を制御し、前記ｘ，ｙ座標を、前記黒体輻射曲線に沿ってｘ座標が小さくなる方向に移動させる、
請求項３５に記載の照明制御方法。
【請求項３８】
前記第１発光素子及び前記第２発光素子は白色発光素子である、
請求項３５又は３７に記載の照明制御方法。
【請求項３９】
前記第４段階において、前記第１発光素子、前記赤色発光素子、及び前記第２発光素子に印可される電流は、独立的に制御される、
請求項３５に記載の照明制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
実施例は、照明装置及び照明制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
白色発光素子は、ＬＣＤバックライトユニット、カメラフォンのフラッシュ、電光掲示板、照明など、その適用領域がますます拡大しているため、白色発光素子に対する研究開発が活発に進められている。
【０００３】
白色発光素子の製作方法としては、単一チップを用いた方法として、青色やＵＶ ＬＥＤチップの上に蛍光物質を結合して白色を得る方法と、マルチチップを用した方法として、二つ又は三つの互いに異なる波長の光を放出するＬＥＤチップを組み合わせて白色を得る方法とがある。
【０００４】
マルチチップを用いて白色を具現する方法のうち、一つがＲ，Ｇ，Ｂの三つのチップを組み合わせて製作したものであるが、それぞれのチップごとに動作電圧が不均一であり、周辺温度によりそれぞれのチップの出力が変わって色座標が変わるという問題点がある。したがって、白色発光素子を具現する方法として、比較的製作が容易で効率が優れた単一チップを用いた方法がたくさん利用される。例えば、青色発光ＬＥＤと、青色発光ＬＥＤによって励起されて黄色を発光する蛍光体を組み合わせて白色ＬＥＤを製作する。また、ＵＶ発光ＬＥＤとＵＶ発光ＬＥＤによって励起された複数の波長の光を混合して白色を具現する方法があるが、この時、ＵＶ光は蛍光物質を励起させるための光で全体が使用され、白色光を形成するのに直接的には寄与しない。
【０００５】
一方、白色光の特性を分析する指標として、相関色温度（ＣＣＴ；Ｃｏｒｒｅｌａｔｅｄ Ｃｏｌｏｒ Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）と演色性指数（ＣＲＩ；Ｃｏｌｏｒ Ｒｅｎｄｅｒｉｎｇ Ｉｎｄｅｘ）がある。相関色温度は、物体が可視光線を出して光っている時、その色がどんな温度の黒体が輻射する色と同じである時、その黒体の温度と物体の温度が同じであるとみて、その温度を表わしたものである。同じ白色光でも色温度が低ければ、その色がもう少し暖かく感じられ、色温度が高ければ冷たく感じられるので、色温度を調節して多様な色感を演出することができる。
【０００６】
また、演色性指数は、太陽光を事物に照射した時と人工照明を調査した時、事物の色が変わる程度を表わし、事物の色が太陽光と同じである時、ＣＲＩを１００と定義する。すなわち、演色性指数は、人工照明下での事物の色相が、太陽光での事物の色相にどのくらい近接したかを表わす指数であって、０〜１００までの数値を有する。ＣＲＩが１００に接近する白色光源であるほど、太陽光に近く感じられる。白熱電球のＣＲＩは８０以上であり、蛍光ランプのＣＲＩは７５以上なのに比べて、商用化された白色ＬＥＤのＣＲＩは約７０〜７５程度を表わす。
【０００７】
したがって、同じ白色光であったとしても、演色性を高めて自然光に近く感じられるようにすることが要求される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、白色発光素子から放出される光の色座標が１９３１ ＣＩＥ 色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上にあるようにして、自然光に近い白色光を放出する照明装置及び照明制御方法を提供することである。その結果、光効率と演色性をより一層向上させることができる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
実施例は、照明装置である。前記照明装置は、基板上に配置された第１ないし第４発光素子；前記第１，第２発光素子に印可される電流をそれぞれパルス幅変調する第１，第２パルス幅変調制御器；前記第１，第２発光素子と色温度の差がある前記第３，第４発光素子に印可される電流をそれぞれ制御する第１，第２制御器；を含み、前記第１，第２パルス幅変調制御器のパルス幅変調と前記第１，第２制御器の制御によって前記第１ないし第４発光素子から放出される光の混合による１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標を、前記１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上に移動させる。
【００１０】
前記第１ないし第４発光素子は、前記第１発光素子、前記第２発光素子、前記第３発光素子、前記第４発光素子の順序で線形アレイされて配置される。
【００１１】
前記第１及び第３発光素子の色温度は、前記第２及び第４発光素子の色温度より高い。
【００１２】
前記照明装置は、前記第１ないし第４発光素子を収容し、上部が開放されたミキシングチェンバ；及び、前記ミキシングチェンバ上に前記第１ないし第４発光素子と離隔配置される光励起板、をさらに含む。
【００１３】
前記第１ないし第４発光素子と前記光励起板との間の距離は、前記各発光素子の光指向角と前記発光素子との間の間隔によって決定される。
【００１４】
前記発光素子間の距離Ｇは、前記第１ないし第４発光素子と前記光励起板との間の距離をＨ、前記各発光素子の光指向角をθとする時、Ｇ＝２Ｈｔａｎ（θ／２）の式から算出される。
【００１５】
前記第１ないし第４発光素子のうち最外角に位置した発光素子と前記ミキシングチェンバの内側壁との間の距離Ｌは、Ｌ≧Ｇ／２の式から算出される。
【００１６】
前記発光素子間の距離Ｇは、複数個の発光素子が対称に位置した場合、最も短い距離を有する。
【００１７】
前記第１ないし第４発光素子と前記光励起板との間の距離Ｈは、前記各発光素子から発生した光が重ならない線で決定されるか１０％未満に重なる線で決定される。
【００１８】
前記発光素子間の距離Ｇは、２５ｍｍ以上３０ｍｍ以下の範囲を有する。
【００１９】
前記ミキシングチェンバは、両側の内側壁が同一の垂直面又は傾斜面を有する。
【００２０】
前記照明装置は、前記ミキシングチェンバの両側の内側壁に同一の傾斜面を有して配置されたリフレクター（Ｒｅｆｌｅｃｔｏｒ）をさらに含む。
【００２１】
前記照明装置は、前記光励起板上に配置されて光の指向角を調節するレンズ部をさらに含む。
【００２２】
前記レンズ部は、凹、凸、半球形の何れか一つの形状を有し、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、ウレタン系樹脂の何れか一つからなるか、あるいは、その混合物からなる。
【００２３】
また、他の実施例は、照明装置である。前記照明装置は、基板上に配置される第１発光チップと、前記第１発光チップから放出された第１光を変換する第１蛍光体とを有する第１白色発光素子；前記基板上に配置される第２発光チップと、前記第２発光チップから放出された第２光を変換する第２蛍光体とを有する第２白色発光素子；及び、前記基板上に配置されて赤色光を放出する赤色発光素子；を含み、前記第１光と前記第２光は、波長の偏差が１〜７０ｎｍであることによって、前記第１，第２白色発光素子と赤色発光素子から放出される光の混合による１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標を、前記１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上に移動させる。
【００２４】
さらに、また、他の実施例は、照明装置である。前記照明装置は、第１光を放出する第１発光素子、第２光を放出する第２発光素子、及び赤色光を放出する赤色発光素子を有し、前記第１発光素子、前記第２発光素子、及び前記赤色発光素子が基板上に配置された光源部；及び、前記光源部上に配置され、前記第１発光素子、前記第２発光素子及び前記赤色発光素子から所定間隔離隔して配置されて、蛍光体を有する光励起板；を含み、前記第１光と前記第２光は波長の偏差が１〜７０ｎｍであることによって、前記第１発光素子、前記第２発光素子、及び前記赤色発光素子から放出される光の混合による１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標を、前記１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上に移動させる。
【００２５】
前記第１光及び前記第２光は、４２０〜４９０ｎｍの波長を有する。
【００２６】
前記第１光と前記第２光の波長の偏差が大きいほど、前記第１白色発光素子と前記第２白色発光素子は大きさが小さい電流の印可を受けて発光色が変化する。
【００２７】
前記第１光と前記第２光の波長の偏差が大きいほど、前記第１発光素子と前記第２発光素子は大きさが小さい電流の印可を受けて発光色が変化する。
【００２８】
前記基板は、前記第１基板と前記第１基板と離隔した第２基板とを有し、前記第１白色発光素子は前記第１基板上に配置され、前記第２白色発光素子は前記第２基板に配置され、前記蛍光体は、ガーネット系のヤグ（ＹＡＧ）の蛍光体又はシリケート系の蛍光体である。
【００２９】
前記光源部の各発光素子と前記光励起板との間の距離は、前記各発光素子の光指向角と前記発光素子との間の間隔によって決定される。
【００３０】
前記発光素子間の距離Ｇは、前記第１，第２発光素子及び前記赤色発光素子と前記光励起板との間の距離をＨ、前記各白色発光素子の光指向角をθとする時、Ｇ＝２Ｈｔａｎ（θ／２）の式から算出される。
【００３１】
前記照明装置は、前記光源部を収容し、上部が開放されたミキシングチェンバをさらに含む。
【００３２】
前記光源部の発光素子のうち最外角に位置した発光素子と前記ミキシングチェンバの内側壁との間の距離Ｌは、Ｌ≧Ｇ／２の式から算出される。
【００３３】
前記発光素子間の距離Ｇは、複数個の発光素子が対称に位置した場合、最も短い距離を有する。
【００３４】
前記光源部の各発光素子と前記光励起板との間の距離Ｈは、前記各発光素子から発生した光が重ならない線で決定されるか１０％未満に重なる線で決定される。
【００３５】
前記発光素子間の距離Ｇは、２５ｍｍ以上３０ｍｍ以下の範囲を有する。
【００３６】
前記ミキシングチェンバは、両側の内側壁が同一の垂直面又は傾斜面を有する。
【００３７】
前記ミキシングチェンバの両側の内側壁に同一の傾斜面を有して配置されたリフレクター（Ｒｅｆｌｅｃｔｏｒ）をさらに含む。
【００３８】
前記照明装置は、前記光励起板上に配置されて光の指向角を調節するレンズ部をさらに含む。
【００３９】
前記レンズ部は、凹、凸、半球形の何れか一つの形状を有し、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、ウレタン系樹脂の何れか一つからなるか、あるいは、その混合物からなる。
【００４０】
さらに、また、他の実施例は、照明制御方法である。前記方法は、第１，第２発光素子にそれぞれ第１，第２設定電流を印可し、前記第１，第２発光素子から放出される光の混合による、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標を得る第１段階；前記第１，第２発光素子と色温度の差がある第３，第４発光素子にそれぞれ第３，第４設定電流を印可し、前記第１ないし第４発光素子から放出される光の混合による、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標を得る第２段階；及び、前記第１及び第２発光素子のうち少なくとも一つの発光素子に印可される電流をパルス幅変調して前記第３及び第４発光素子のうち少なくとも一つの発光素子に印可される電流を制御し、前記第１ないし第４発光素子から放出される光の混合による前記ｘ，ｙ座標を、前記１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上に移動させる第３段階；を含む。
【００４１】
前記第３段階において、前記第１ないし第４発光素子に印可される電流は、独立的に制御される。
【００４２】
前記第３段階において、前記第１又は第２発光素子に印可される電流のパルス幅が小さいほど、前記ｘ，ｙ座標のｘ値とｙ値が小さい方向に移動させる。
【００４３】
また、他の実施例は、照明制御方法である。第１発光素子に第１設定電流を印可し、前記第１発光素子から放出される光の、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ色座標を得る第１段階；赤色発光素子に第２設定電流を印可し、前記第１発光素子と前記赤色発光素子から放出される光の混合による前記ｘ，ｙ色座標を得る第２段階；第２発光素子に第３設定電流を印可し、前記第１発光素子、前記赤色発光素子、及び前記第２発光素子から放出される光の混合による前記ｘ，ｙ色座標を得る第３段階；及び、前記第１発光素子、前記第２発光素子、及び前記赤色発光素子のうち少なくとも一つの発光素子に印可される電流を制御し、前記第１発光素子、前記赤色発光素子、及び前記第２発光素子から放出される光の混合による前記ｘ，ｙ座標を、前記１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上に移動させる第４段階；を含む。
【００４４】
前記第１発光素子及び前記第２発光素子は、青色光を発光する発光素子と青色光に応答して前記青色光と異なる波長帯の光を発光する蛍光体とによって励起された光を用いて前記色座標を得る。
【００４５】
前記第４段階において、前記第１発光素子、前記第２発光素子、及び前記赤色発光素子のうち少なくとも一つの発光素子に印可される電流を制御し、前記ｘ，ｙ座標を、前記黒体輻射曲線に沿ってｘ座標が小さくなる方向に移動させる。
【００４６】
前記第１発光素子及び前記第２発光素子は白色発光素子である。
【００４７】
前記第４段階において、前記第１発光素子、前記赤色発光素子、及び前記第２発光素子に印可される電流は、独立的に制御される。
【発明の効果】
【００４８】
本発明の実施例によれば、白色発光素子から放出される光の色座標が１９３１ ＣＩＥ 色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上にあるようにして、自然光に近い白色光を放出する照明装置及び照明制御方法を提供することによって、光効率と演色性をより一層向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】第１実施例による照明装置の概略図である。
【図２】図１の発光素子と光励起板による最適条件の照明設計について示した断面図である。
【図３】図２のミキシングチェンバの両側の内側壁にリフレクターが配置されたことを示した断面図である。
【図４】図２の光励起板上にレンズ部が配置されたことを示した断面図である。
【図５】図２ないし図４において、発光素子と発光素子との間の距離を算出する方法を説明するための模式図である。
【図６】図２ないし図４において、最外角に位置した発光素子とミキシングチェンバの内側壁との間の距離を示した図面である。
【図７】図２ないし図４の発光素子と発光素子の間の距離に応じて光束の変化を示したグラフである。
【図８】第１実施例によるパルス幅の変調による電流の大きさを示したグラフである。
【図９】図８のパルス幅変調による色座標の変化を示したグラフである。
【図１０】第１実施例による黒体輻射曲線上における照明制御方法を説明するための図面である。
【図１１】第１実施例による黒体輻射曲線上において、色座標を有するようにする原理を示した図面である。
【図１２】第２実施例による照明装置の概略図である。
【図１３】二つの光源部を含む第２実施例による照明装置の概略図である。
【図１４】光励起板を含む第２実施例による照明装置の概略図である。
【図１５】第２実施例による黒体輻射曲線上において、色座標を有するようにする原理を示した図面である。
【発明を実施するための形態】
【００５０】
以下、図面において各層の厚さや大きさは、説明の便宜及び明確性のために誇張されるか、省略されるか、又は概略的に示された。また、各構成要素の大きさは、実際の大きさを全体的に反映するものではない。
【００５１】
本発明による実施例の説明において、いずれか一つのエレメント（ｅｌｅｍｅｎｔ）が他のエレメントの「上又は下（ｏｎ ｏｒ ｕｎｄｅｒ）」に形成されるものと記載される場合において、上又は下（ｏｎ ｏｒ ｕｎｄｅｒ）は、二つのエレメントが互いに直接（ｄｉｒｅｃｔｌｙ）接触するか、又は一つ以上の別のエレメントが前記二つのエレメントの間に配置されて（ｉｎｄｉｒｅｃｔｌｙ）形成されることを全て含む。また、「上又は下（ｏｎ ｏｒ ｕｎｄｅｒ）」と表現される場合、一つのエレメントを基準として上側方向だけではなく下側方向の意味も含まれる。
【００５２】
第１実施例
図１は、第１実施例による照明装置の概略図である。
【００５３】
図１を参照すると、第１実施例による照明装置は、放熱体１１０、光源部１３０、反射体１５０及び光励起板１７０、第１ＰＷＭ（Ｐｕｌｓｅ Ｗｉｄｔｈ Ｍｏｄｕｌａｔｉｏｎ）制御器２００、第２ＰＷＭ制御器３００、第１制御器４００及び第２制御器５００を含み得る。
【００５４】
また、反射体１５０及び放熱体１１０によりミキシングチェンバ（符号化しない）が形成される。前記ミキシングチェンバは光源部１３０を収容し、その内部にミキシング空間１６０が形成され得る。前記開放されたミキシングチェンバ上部の上には、光励起板１７０が配置される。ここで、前記ミキシング空間１６０は、光源部１３０から放出される、又は、光源部１３０から放出されて反射体１５０で反射した光がミキシングされる空間を意味する。
【００５５】
放熱体１１０は、光源部１３０から熱が伝達されて、これを放出することができる。放熱体１１０は光源部１３０が配置される一つの面を有する。ここで、光源部１３０が配置される面は平たい面であってもよく、所定の屈曲を有する面であってもよい。
【００５６】
また、放熱体１１０は、放熱フィン１１５を有し得る。放熱フィン１１５は、放熱体１１０の一側から外側方向に突出又は延びたものであってもよい。放熱フィン１１５は放熱体１１０の放熱面積を広げる。したがって、放熱フィン１１５により照明装置は放熱効率を向上させることができる。
【００５７】
また、放熱体１１０は、熱放出効率に優れた金属材質又は樹脂材質で形成することができるが、これに限定はしない。例えば、放熱体１１０の材質は、アルミニウム（Ａｌ）、ニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）、銀（Ａｇ）、錫（Ｓｎ）の少なくとも一つを含み得る。
【００５８】
光源部１３０は、放熱体１１０の上に配置され、所定の光を放熱体１１０の上に放出する。光源部１３０は、基板１３１と発光素子１３３を含めることができる。
【００５９】
基板１３１は、一般的なＰＣＢ、金属コアＰＣＢ（ＭＣＰＣＢ）、標準型ＦＲ−４ＰＣＢ又は柔軟性ＰＣＢの何れか一つであってもよい。基板１３１は、放熱体１１０と直接接触することができる。基板１３１は、放熱体１１０の一面上に配置することができる。
【００６０】
また、基板１３１上には一つ以上の発光素子１３３が配置される。基板１３１上には発光素子１３３からの光を容易に反射するために、光反射物質がコーティング又は蒸着することができる。
【００６１】
基板１３１は、構造的目的上、又は放熱体１１０への熱伝達を向上させるために選択的に放熱テープ又は放熱パッドなどを有し得る。
【００６２】
発光素子１３３は、基板１３１上に複数で配置することができる。複数の発光素子１３３は、同じ波長の光を放出することができ、互いに異なる波長の光を放出することができる。また、複数の発光素子１３３は、同じ色相の光を放出することができ、互いに異なる色相の光を放出することができる。
【００６３】
また、発光素子１３３は、青色光を放出する青色発光素子、緑色光を放出する緑色発光素子、赤色光を放出する赤色発光素子、及び白色光を放出する白色発光素子の何れか一つであってもよい。
【００６４】
発光素子１３３は、発光ダイオード（ＬＥＤ）チップ（ｃｈｉｐ）を含み得る。ＬＥＤチップは、可視光スペクトラムの青色光を放出する青色ＬＥＤチップ、緑色光を放出する緑色ＬＥＤチップ、及び赤色光を放出する赤色ＬＥＤチップの何れか一つであってもよい。ここで、青色ＬＥＤチップは、約４３０ｎｍから４８０ｎｍの範囲で主波長を有し、緑色ＬＥＤチップは、約５１０ｎｍから５３５ｎｍの範囲で主波長を有し、赤色ＬＥＤチップは、約６００ｎｍから６３０ｎｍの範囲で主波長を有する。
【００６５】
ここで、発光素子１３３と光励起板１７０による最適条件の照明設計は、次のとおりである。
【００６６】
まず、図２ないし図４では、前記ミキシングチェンバを垂直に示したように、下記の説明の便宜及び明確性のために省略されたり概略的に図示する。
【００６７】
発光素子と光励起板による最適条件の照明設計に対する実施例
図２は、図１の発光素子と光励起板による最適条件の照明設計について示した断面図である。
【００６８】
図２を参照すると、最適条件の照明を設計するように、光効率が最大になる発光素子１３３の配列間隔は、発光素子１３３の高さが固定された状態で、発光素子１３３と光励起板１７０との間の距離と発光素子１３３の光指向角を用いて決定することができる。
【００６９】
図３は、図２のミキシングチェンバの両側の内側壁にリフレクターが配置されたことを示した断面図である。
【００７０】
図３を参照すると、前記第１実施例の照明装置は、ミキシングチェンバ１０の両側の内側壁に同一の傾斜面を有するリフレクター（Ｒｅｆｌｅｃｔｏｒ）４０を追加で配置することができる。ここで、前記リフレクター４０は、発光素子１３３から出力される光を全反射するために配置され、垂直に形成されたり、一定の傾斜構造で形成することができる。
【００７１】
図４は、図２の光励起板上にレンズ部が配置されたことを示した断面図である。
【００７２】
図４を参照すると、前記第１実施例の照明装置は、光励起板１７０上にレンズ部５０を形成して構成することができる。
【００７３】
ここで、前記レンズ部５０は、発光素子１３３から出力される光の指向角を増加させることができるように、レンズで形成することができる。これによって、前記レンズ部５０は、前記第１実施例の照明装置における線形光源の均一性を向上させることができる。
【００７４】
前記レンズ部５０は、凹、凸、半球形のうち選択される何れか一つの形状を有することができ、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、ウレタン系樹脂又はその混合物から形成することができる。
【００７５】
照明装置の設計方法に対する実施例
図５は、図２ないし図４において、発光素子と発光素子との間の距離を算出する方法を説明するための模式図であり、図６は、図２ないし図４において、最外角に位置した発光素子とミキシングチェンバの内側壁との間の距離を示した図面である。
【００７６】
まず、前記発光素子１３３は、４３０ないし４８０ｎｍの波長を有する単一又は複数の青色ＬＥＤで構成することができ、前記光励起板１７０は、イエロー（Ｙｅｌｌｏｗ）蛍光体とグリーン（Ｇｒｅｅｎ）蛍光体を単一又は複数で用いて構成することができる。
【００７７】
この時、前記発光素子１３３が１００°ないし１２０°の光指向角を有しており、前記光励起板１７０がイエロー（Ｙｅｌｌｏｗ）蛍光体とグリーン（Ｇｒｅｅｎ）蛍光体を単一又は複数で用いて構成した場合、前記光励起板１７０を通過して放出される光は、５１０ないし５８５ｎｍの領域の波長を有し得る。
【００７８】
一方、図５を参照すると、前記発光素子１３３と光励起板１７０との間の距離をＨ、発光素子１３３の光指向角をθとする時、発光素子１３３間の距離Ｇは、数式１のように表わすことができる。
【００７９】
＜数式１＞
Ｇ＝２Ｈｔａｎ（θ／２）
この時、前記発光素子１３３と光励起板１７０との間の距離Ｈは、発光素子１３３で発生した光が重ならない線で決定されるのがよい。しかし、前記発光素子１３３の数によって、１０％未満の誤差の範囲を有してもよい。
【００８０】
そして、前記発光素子１３３間の距離Ｇは、複数個の発光素子が対称に位置した場合、発光素子間の最も短い距離を指し示す。好ましくは、前記発光素子１３３間の距離Ｇは、２５ｍｍ以上３０ｍｍ以下の範囲を有する。
【００８１】
前記数式１のように、前記発光素子１３３と光励起板１７０との間の距離Ｈは、発光素子１３３間の距離Ｇと、発光素子１３３の光指向角θにより決定されることが分かる。それゆえに、前記発光素子１３３間の距離Ｇと、前記発光素子１３３の光指向角θが分かれば、前記数式１によって発光素子１３３と光励起板１７０との間の距離Ｈを求めることができる。
【００８２】
それだけでなく、前記発光素子１３３と光励起板１７０との間の距離と前記発光素子１３３の光指向角が分かれば、発光素子１３３間の距離も求めることができる。
【００８３】
その次に、図６を参照すると、前記発光素子１３３のうちで、最外角に位置した発光素子とミキシングチェンバ１０の内側壁との間の距離Ｌは、数式２のように表わすことができる。
【００８４】
＜数式２＞
Ｌ≧Ｇ／２
前記数式２のように、前記最外角に位置した発光素子１３３とミキシングチェンバ１０の内側壁との間の距離Ｌは、発光素子１３３間の距離Ｇの２分の１以上で構成することができる。
【００８５】
シミュレーション（Ｓｉｍｕｌａｔｉｏｎ）例
図７は、図２ないし図４の発光素子と発光素子の間の距離により光束の変化を示したグラフである。
【００８６】
まず、前記発光素子１３３の配列が、図６のように、中央から対称に６個が位置されている時、発光素子１３３の配列面積を１４ｍｍ×１４ｍｍから４０ｍｍ×４０ｍｍまで変化させながら、光束（Ｌｕｍｉｎｏｕｓ ｆｌｕｘ）の変化を実験した。
【００８７】
図７のグラフは、その実験結果を示したもので、発光素子１３３の配列が広く分布するほど（すなわち、発光素子１３３の間の距離が遠く配列されるほど）光束が増加してから、一定面積（例えば、２７ｍｍ×２７ｍｍから２９ｍｍ×２９ｍｍの間の範囲）以上になると、光束が再び減少することが示された。
【００８８】
前記シミュレーションの結果では、発光素子１３３間の距離が、すなわち、発光素子１３３の配列面積が、２７ｍｍ×２７ｍｍから２９ｍｍ×２９ｍｍの間の範囲を有する時、光束が最大になった。
【００８９】
前記シミュレーションの結果のように、発光素子１３３の配列間隔によって光束の差があり、最適な発光素子の配列間隔が存在することが分かる。
【００９０】
図２ないし図７に対し、上述したように、発光素子１３３と光励起板１７０との間の距離と発光素子１３３の光指向角を用い、光効率が最大になる発光素子１３３の配列間隔を算出することができる。
【００９１】
また、光効率が最大になる発光素子１３３の配列間隔を関係式で導き出すことによって、最適条件の照明を設計することができる。
【００９２】
さらに、発光素子１３３の間の距離と発光素子１３３の光指向角のみで光効率が最大になる発光素子１３３と光励起板１７０との間の距離を算出することができる。
【００９３】
さらに、発光素子１３３の高さが固定された状態で、発光素子１３３と光励起板１７０との間の距離と発光素子１３３の光指向角のみで光効率が最大になる発光素子１３３の配列間隔を算出することができる。
【００９４】
さらに、発光素子１３３の配列による光効率の低下問題と色座標の偏差によって発生する不良問題とを解決でき、製品の信頼度を大きく向上させることができる。
【００９５】
さらに、製品を大量生産したとしても、光効率が優秀で望む色座標を得ることができるという効果がある。
【００９６】
さらに、最適な光効率を有するように、発光素子が配列された状態で光励起板１７０上にレンズ部５０をさらに配置することにより、光効率と色座標を全て満たしながら、光の指向角を調節することができる。
【００９７】
引き続き、図１を参照すると、前記発光素子１３３は、蛍光体（ｐｈｏｓｐｈｏｒ）をさらに含み得る。蛍光体は、溶媒である樹脂に混ざり合ってＬＥＤチップを覆うものであってもよい。蛍光体は、黄色蛍光体、緑色蛍光体及び赤色蛍光体の何れか一つ以上であってもよい。
【００９８】
黄色蛍光体は、青色ＬＥＤチップからの青色光（４３０ｎｍ〜４８０ｎｍ）に応答して５４０ｎｍから５８５ｎｍの範囲で主波長を有する黄色光を放出することができる。緑色蛍光体は、青色光（４３０ｎｍ〜４８０ｎｍ）応答して５１０ｎｍから５３５ｎｍの範囲で主波長を有する緑色光を放出することができる。赤色蛍光体は、青色光（４３０ｎｍ〜４８０ｎｍ）に応答して６００ｎｍから６５０ｎｍの範囲で主波長を有する赤色光を放出することができる。
【００９９】
黄色蛍光体は、シリケート系、ガーネット系のヤグ（ＹＡＧ）、オキシナイトライド系の蛍光体であってもよい。黄色蛍光体は、青色光に応答して５５５ｎｍ〜５８５ｎｍの範囲で主波長を有する光を放出することができる。また、黄色蛍光体は、Ｙ３Ａｌ５０１２：Ｃｅ３＋（Ｃｅ：ＹＡＧ）、ＣａＡｌＳｉＮ３：Ｃｅ３＋、Ｅｕ２＋−ＳｉＡｌＯＮ系列の中から選択された蛍光体、及び／又はＢＯＳＥ系列の中から選択されたものであってもよい。また、黄色蛍光体は、望む波長の光出力を提供するために任意の適合したレベルでドーピングすることができる。Ｃｅ及び／又はＥｕが約０．１％ないし約２０％の範囲のドーパント濃度で蛍光体にドーピングすることができる。適当な蛍光体としては、Ｍｉｔｓｕｂｉｓｈｉ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｊａｐａｎ，Ｔｏｋｙｏ素材）、Ｌｅｕｃｈｔｓｔｏｆｆｗｅｒｋ Ｂｒｅｉｔｕｎｇｅｎ ＧｍｂＨ（Ｇｅｒｍａｎｙ，Ｂｒｅｉｔｕｎｇｅｎ素材）及びＩｎｔｅｒｍａｔｉｘ Ｃｏｍｐａｎｙ （Ｃａｌｉｆｏｒｎｉａ，Ｆｒｅｍｏｎｔ素材）の製品を用いることができる。
【０１００】
緑色蛍光体は、シリケート系、ナイトライド系、オキシナイトライド系の蛍光体であってもよい。緑色蛍光体は、青色光に応答して５１０ｎｍ〜５３５ｎｍの範囲で主波長を有する光を放出することができる。
【０１０１】
赤色蛍光体は、ナイトライド系、スルフィド系の蛍光体であってもよい。赤色蛍光体は、青色光に応答して６００ｎｍ〜６５０ｎｍの範囲で主波長を有する光を放出することができる。赤色蛍光体は、ＣａＡｌＳｉＮ３：Ｅｕ２＋及びＳｒ２Ｓｉ５Ｎ８：Ｅｕ２＋を含み得る。この蛍光体は、量子効率を１５０℃以上の温度で８０％以上に保持することができる。用いることができる他の赤色蛍光体は、ＣａＳｉＮ２：Ｃｅ３＋、ＣａＳｉＮ２：Ｅｕ２＋はもちろん、Ｅｕ２＋−ＳｉＡｌＯＮの蛍光体系列の中から選択された蛍光体、及び／又は（Ｃａ，Ｓｉ，Ｂａ）ＳｉＯ４：Ｅｕ２＋（ＢＯＳＥ）系列の中から選択された蛍光体を含む。特に、Ｍｉｔｓｕｂｉｓｈｉ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙのＣａＡｌＳｉＮ：Ｅｕ２＋蛍光体は、約６２４ｎｍの主波長、約６２８ｎｍのピーク波長及び約１００ｎｍのＦＷＨＭを有し得る。
【０１０２】
複数の発光素子１３３は、１）青色発光素子と赤色発光素子が組み合わさったもの、２）青色発光素子、赤色発光素子及び緑色発光素子が組み合わさったもの、３）白色発光素子でのみ構成されたものであり得る。
【０１０３】
反射体１５０は、光源部１３０からの光を反射する。反射体１５０は、光源部１３０を取り囲んで、光源部１３０からの光を外部に容易に反射することができる。
【０１０４】
また、反射体１５０は、光源部１３０からの光を反射する反射面を有し得る。反射面は、基板１３１と実質的に垂直を成すこともでき、基板１３１の上面と鈍角を成すこともできる。反射面は、光を容易に反射できる材料でコーティング又は蒸着されたものであってもよい。
【０１０５】
第１実施例においては、発光素子１３３は第１白色発光素子、第２白色発光素子、第３白色発光素子、第４白色発光素子から構成されたものを一例として説明する。第１ないし第４白色発光素子は、第１白色発光素子、第２白色発光素子、第３白色発光素子、第４白色発光素子の順序で線形アレイとなって配置される。第１及び第３白色発光素子の色温度は、第２及び第４白色発光素子の色温度より高い。すなわち、第１及び第３白色発光素子は、冷たい白色（ｃｏｏｌ ｗｈｉｔｅ）の発光素子であり、第２及び第４白色発光素子は、暖かい白色（ｗａｒｍ ｗｈｉｔｅ）の発光素子である。そして、第１ないし第４白色発光素子から放出される光の混合によるｘ，ｙ座標が、１９３１ ＣＩＥ 色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上から移動することができるように、第１，第２白色発光素子に印可される電流は、それぞれ第１ＰＷＭ制御器２００、第２ＰＷＭ制御器３００によってパルス幅変調され、第１，第２白色発光素子と色温度の差がある第３，第４白色発光素子に印可される電流は、それぞれ第１制御器４００、第２制御器５００によって制御される。
【０１０６】
このように、第１ＰＷＭ制御器２００及び第２制御器３００のパルス幅変調と第１制御器４００及び第２制御器５００の制御によって、第１ないし第４白色発光素子から放出される光の混合による１９３１ ＣＩＥ 色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標を、１９３１ ＣＩＥ 色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上に移動させることができるようになる。
【０１０７】
また、第１ＰＷＭ制御器２００、第２ＰＷＭ制御器３００は、第１制御器１００及び第２制御器２００に比べて瞬間的に高いパルスを発生させるため、故障が発生する場合が多いが、この時、第１ＰＷＭ制御器２００又は第２ＰＷＭ制御器３００のうちの何れかの制御器に故障が発生しても、一般制御器である第１制御器１００と第２制御器２００により冷たい白色発光素子及び暖かい白色発光素子に印加される電流を制御できることになる。
【０１０８】
図８は、第１実施例によるパルス幅変調による電流の大きさを示したグラフであり、図９は、図８のパルス幅変調による色座標の変化を示したグラフである。
【０１０９】
図８を参照すると、時間に応じて白色発光素子に印加される電流の大きさの変化が分かる。ここで、デューティーサイクル（ｄｕｔｙ ｃｙｃｌｅ）はｅ−ａ（ｔ）である。
【０１１０】
第１ＰＷＭ制御器のパルス幅変調によって、第１白色発光素子に印加される電流の大きさを変化させることができるが、この時、ターンオン時間（ｔｕｒｎ ｏｎ）に電流の大きさを表わす面積が白色発光素子の明るさに該当する。同様に、第２ＰＷＭ制御器のパルス幅変調によって、第２白色発光素子に印加される電流の大きさを変化させることができる。
【０１１１】
ターンオン時間がｂ−ａである場合、白色発光素子に流れる電流は２５００ｍＡであり、ターンオン時間がｃ−ｂである場合、白色発光素子に流れる電流は１５００ｍＡであり、ターンオン時間がｄ−ｃである場合、白色発光素子に流れる電流は１７５ｍＡである。
【０１１２】
この時、ターンオン時間の間に流れる電流の大きさは３種類の場合にすべて異なるが、明るさは３種類の場合にすべて同一である。
【０１１３】
これと関連し、図８及び図９を参照すると、白色発光素子に印加された電流が１７５ｍＡ、３５０ｍＡ、７００ｍＡ、１０００ｍＡ、１５００ｍＡ、２０００ｍＡ、２５００ｍＡである場合の色座標を見せているが、電流の大きさが大きいほどｘ，ｙ色座標上のｘ，ｙ値が小さくなることが分かる。
【０１１４】
すなわち、白色発光素子に印加される電流のパルス幅が小さいように変調すれば、白色発光素子に流れる電流の大きさが大きくなるので、白色発光素子から放出される光のｘ，ｙ色座標は、左側下方に位置することになる。
【０１１５】
図１０は、第１実施例による黒体輻射曲線上における照明制御方法を説明するための図面である。ここで、第１，第２ＰＷＭ制御器による制御は、電流のパルス幅変調制御であり、第１，第２制御器による制御は、一般的な電流制御である。
【０１１６】
図１０を参照すると、Ａ，Ｂは冷たい白色発光素子に印加される電流を制御（又は、パルス幅変調で制御）して、放出される光のｘ，ｙ色座標が移動できる区間の二つの端点を表わし、Ａ’，Ｂ’は暖かい白色発光素子に印加される電流を制御（又は、パルス幅変調で制御）して、放出される光のｘ，ｙ色座標が移動できる区間の二つの端点を表わす。また、冷たい白色発光素子に印加される電流をパルス幅変調して放出される光のｘ，ｙ色座標が移動できる区間は、暖かい白色発光素子に印加される電流をパルス幅変調して放出される光のｘ，ｙ色座標が移動できる区間より左側下に位置する。
【０１１７】
第１ＰＷＭ制御器は、第１白色発光素子に印加される電流をパルス幅変調し、第２ＰＷＭ制御器は、第２白色発光素子に印加される電流をパルス幅変調する。第１ＰＷＭ制御器のパルス幅変調によって冷たい白色発光素子はＡ，Ｂをつなぐ直線上でｘ，ｙ色座標を有し、第２ＰＷＭ制御器のパルス幅変調によって暖かい白色発光素子はＡ’，Ｂ’をつなぐ直線上でｘ，ｙ色座標を有する。
【０１１８】
また、第１制御器は第３白色発光素子に印加される電流を制御し、第２制御器は第４白色発光素子に印加される電流を制御する。第３制御器の制御によって冷たい白色発光素子はＡ，Ｂをつなぐ直線上でｘ，ｙ色座標を有し、第２制御器の制御によって暖かい白色発光素子はＡ’，Ｂ’をつなぐ直線上でｘ，ｙ色座標を有する。
【０１１９】
この時、第１ないし第４白色発光素子から放出される光の混合によるｘ，ｙ色座標は、４つの区間上に存在することができる。すなわち、１）ＡとＡ’をつなぐ直線が示す区間、２）ＡとＢ’をつなぐ直線が示す区間、３）ＢとＡ’をつなぐ直線が示す区間、４）ＢとＢ’をつなぐ直線が示す区間である。
【０１２０】
このような原理から、第１及び第２白色発光素子のうち少なくとも一つの発光素子に印加される電流をパルス幅変調し、前記第３及び第４白色発光素子のうち少なくとも一つの発光素子に印加される電流を制御して、第１ないし第４白色発光素子から放出される光の混合によるｘ，ｙ座標を、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上に移動させることができる。
【０１２１】
図１１は、第１実施例による黒体輻射曲線上で色座標を有するようにする原理を示した図面である。図１１を参照すると、第１実施例による照明制御方法は、次のとおりである。
【０１２２】
まず、基板上に配置された第１，第２白色発光素子にそれぞれ第１，第２設定電流を印加し、第１，第２白色発光素子から放出される光の混合による、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標を得る。この時、第１，第２白色発光素子から放出される光の混合による、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標は、例えば、Ｐ１のようにＡとＡ’をつなぐ直線が示す区間に存在する。
【０１２３】
その後に、基板上に配置された、第１，第２白色発光素子と色温度の差がある第３，第４白色発光素子にそれぞれ第３，第４設定電流を印加し、第１ないし第４白色発光素子から放出される光の混合による、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標を得る。この時、第３，第４白色発光素子から放出される光の混合による、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標は、例えば、Ｐ２のようにＢとＢ’をつなぐ直線が示す区間に存在するが、先に得た第１及び第２白色発光素子から放出される光の混合による、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標と混合して新しい座標が得られる。この時、新しい座標は、Ｐ３のような黒体輻射曲線上の点でない場合の確率が多い。
【０１２４】
その後に、第１及び第２白色発光素子のうち少なくとも一つの発光素子に印加される電流をパルス幅変調し、第３及び第４白色発光素子のうち少なくとも一つの発光素子に印加される電流を制御して、第１ないし第４白色発光素子から放出される光の混合によるｘ，ｙ座標を、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上に移動させる。先に得た第１ないし第４白色発光素子から放出される光の混合による、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標は、Ｐ３のような黒体輻射曲線上の点ではないため、電流の制御を通じてＰ３のような黒体輻射曲線上の点に移動させる。この時、第１ないし第４白色発光素子に印加される電流は独立的に制御され、第１又は第２白色発光素子に印加される電流のパルス幅が小さいほど、ｘ，ｙ座標のｘ値とｙ値が小さい方向に移動させる。
【０１２５】
第２実施例
図１２は、第２実施例による照明装置の概略図であり、図１３は、二つの光源部を含む第２実施例による照明装置の概略図であり、図１４は、光励起板を含む第２実施例による照明装置の概略図である。
【０１２６】
図１２ないし図１３を参照すると、第２実施例による照明装置は、放熱体１１０、光源部及び反射体１５０を含み得る。
【０１２７】
また、図１４を参照すると、第２実施例による照明装置は、光励起板１７０をさらに含み得る。
【０１２８】
放熱体１１０、反射体１５０及び光励起板１７０の構成は、前述した第１実施例と同一なので、詳しい説明は省略する。
【０１２９】
以下、第２実施例を通して発光素子の具体的な配置と関連し、詳細に見てみることにする。
【０１３０】
図１２に示された実施例
図面を参照すると、照明装置は、第１白色発光素子１３３ａ、第２白色発光素子１３３ｂ及び赤色発光素子１３３ｃを含む。
【０１３１】
第１白色発光素子１３３ａは基板１３１の上に配置され、第１青色光を放出する第１青色発光チップと、第１青色発光チップから放出された第１青色光に応答して黄色光を放出する黄色蛍光体とを有する。黄色蛍光体は、ガーネット系のヤグ（ＹＡＧ）の蛍光体又はシリケート系の蛍光体である。
【０１３２】
第２白色発光素子１３３ｂは基板１３１の上に配置され、第２青色光を放出する第２青色発光チップと、第２青色発光チップから放出された第２青色光に応答して黄色光を放出する黄色蛍光体を有する。第１青色光及び第２青色光は４２０〜４９０ｎｍの波長を有し、その波長の偏差は１〜７０ｎｍの範囲である。例えば、第１青色光と第２青色光の波長は、それぞれ４５５ｎｍ，４８０ｎｍにすることができる。第１青色光と第２青色光の波長の偏差が大きいほど、第１白色発光素子１３３ａと第２白色発光素子１３３ｂは大きさが小さい電流の印加を受けて発光色が変化する。すなわち、第１青色光と第２青色光の波長の偏差が小さい場合よりは大きい場合に、発光色が変化するために必要な電流の大きさは小さい。第１白色発光素子１３３ａの場合と同様に、黄色蛍光体は、ガーネット系のヤグ（ＹＡＧ）の蛍光体又はシリケート系の蛍光体である。
【０１３３】
赤色発光素子１３３ｃは、基板１３１の上に配置され、赤色光を放出する赤色発光チップを有する。
【０１３４】
図１３に示された実施例
図面を参照すると、照明装置は、第１光源部及び第２光源部を含む。
【０１３５】
第１光源部は、第１基板上に配置され、第１青色光を放出する第１青色発光チップと第１青色発光チップから放出された第１青色光に応答して黄色光を放出する黄色蛍光体とを有する第１白色発光素子１３３ａ、及び第１基板上に配置され、赤色光を放出する赤色発光チップを有する赤色発光素子１３３ｃを含む。黄色蛍光体は、ガーネット系のヤグ（ＹＡＧ）の蛍光体又はシリケート系の蛍光体である。
【０１３６】
第２光源部は第２基板上に配置され、第２青色光を放出する第２青色発光チップと第２青色発光チップから放出された第２青色光に応答して黄色光を放出する黄色蛍光体を有する第２白色発光素子１３３ｂを含む。第１青色光及び第２青色光は４２０〜４９０ｎｍの波長を有し、その波長の偏差は１〜７０ｎｍの範囲である。例えば、第１青色光と第２青色光の波長は、それぞれ４５５ｎｍ，４８０ｎｍにすることができる。第１青色光と第２青色光の波長の偏差が大きいほど、第１白色発光素子１３３ａと第２白色発光素子１３３ｂは大きさが小さい電流の印加を受けて発光色が変化する。すなわち、第１青色光と第２青色光の波長の偏差が小さい場合よりは大きい場合に、発光色が変化するために必要な電流の大きさは小さい。第１白色発光素子１３３ａの場合と同様に、黄色蛍光体は、ガーネット系のヤグ（ＹＡＧ）の蛍光体又はシリケート系の蛍光体である。
【０１３７】
第１実施例では基板を１個にしたが、第２実施例では第１基板と第２基板の２個にして、赤色発光素子を第１基板にのみ配置したものを例に挙げた。これとは違って、赤色発光素子は第２基板にのみ配置することもでき、第１基板と第２基板に全て配置することもできる。
【０１３８】
図１４に示された実施例
図面を参照すると、照明装置は、光源部及び光励起板１７０を含む。
【０１３９】
光源部は、第１青色光を放出する第１青色発光素子１３３ａ、第２青色光を放出する第２青色発光素子１３３ｂ、及び赤色光を放出する赤色発光素子１３３ｃを有し、第１青色発光素子１３３ａ、第２青色発光素子１３３ｂ、及び赤色発光素子１３３ｃが基板１３１の上に配置される。第１青色光及び第２青色光は４２０〜４９０ｎｍの波長を有し、その波長の偏差は１〜７０ｎｍの範囲である。例えば、第１青色光と第２青色光の波長は、それぞれ４５５ｎｍ，４８０ｎｍにすることができる。第１青色光と第２青色光の波長の偏差が大きいほど、第１青色発光素子１３３ａと第２青色発光素子１３３ｂは大きさが小さい電流の印加を受けて発光色が変化する。すなわち、第１青色光と第２青色光の波長の偏差が小さい場合よりは大きい場合に、発光色が変化するために必要な電流の大きさは小さい。
【０１４０】
光励起板１７０は光源部の上に配置され、第１青色発光素子１３３ａ、第２青色発光素子１３３ｂ及び赤色発光素子１３３ｃから所定間隔離隔して配置され、黄色蛍光体を有する。黄色蛍光体は、ガーネット系のヤグ（ＹＡＧ）の蛍光体又はシリケート系の蛍光体である。第１及び第２実施例とは違って、第１青色発光素子１３３ａ及び第２青色発光素子１３３ｂには黄色蛍光体が覆われていないため、白色光を放出することができるように黄色蛍光体を有する光励起板１７０を必要とする。
【０１４１】
ここで、前記発光素子１３３ａ，１３３ｂ，１３３ｃと光励起板１７０による最適条件の照明設計は、前述した第１実施例と同一なので、詳しい説明は省略する。
【０１４２】
図１５は、第２実施例による黒体輻射曲線上で色座標を有するようにする原理を示した図面である。ここで、第１白色発光素子が有する第１青色発光チップ（又は、第１青色発光素子）から放出された第１青色光の波長は４５５ｎｍであり、第２白色発光素子が有する第２青色発光チップ（又は、第２青色発光素子）から放出された第２青色光の波長は４８０ｎｍである。そして、第１白色発光素子及び第２白色発光素子が有する黄色蛍光体（又は、光励起板の黄色蛍光体）が第１青色光又は第２青色光に応答して放出する光の波長は５５５ｎｍであり、赤色発光素子から放出された赤色光の波長は６２０ｎｍである。
【０１４３】
図１２及び図１５を参照すると、図１２に示された実施例による照明制御方法は、次のとおりである。
【０１４４】
まず、基板１３１の上に配置された第１白色発光素子１３３ａに第１設定電流を印加し、第１白色発光素子１３３ａから放出される光の、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ色座標Ｐ１を得る。
【０１４５】
その後に、基板１３１の上に配置された赤色発光素子１３３ｃに第２設定電流を印加し、第１白色発光素子１３３ａと赤色発光素子１３３ｃから放出される光の混合によるｘ，ｙ色座標Ｐ２を得る。
【０１４６】
その後に、基板１３１の上に配置された第２白色発光素子１３３ｂに第３設定電流を印加し、第１白色発光素子１３３ａ、赤色発光素子１３３ｃ、及び第２白色発光素子１３３ｂから放出される光の混合によるｘ，ｙ色座標Ｐ４を得る。すなわち、基板１３１の上に配置された第２白色発光素子１３３ｂに第３設定電流を印加し、第２白色発光素子１３３ｂから放出される光の、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ色座標はＰ３であるが、第１白色発光素子１３３ａと赤色発光素子１３３ｃから放出される光が混合してｘ，ｙ色座標Ｐ４が得られる。
【０１４７】
その後に、第１白色発光素子１３３ａ、第２白色発光素子１３３ｂ、及び赤色発光素子１３３ｃのうち少なくとも一つの発光素子に印加される電流を制御し、第１白色発光素子１３３ａ、赤色発光素子１３３ｃ、及び第２白色発光素子１３３ｂから放出される光の混合によるｘ，ｙ座標を、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上の点であるＰ５に移動させる。すなわち、Ｐ４は黒体輻射曲線上の点ではないため、電流制御を通じて黒体輻射曲線上の点であるＰ５に移動させる。この時、ｘ，ｙ座標を黒体輻射曲線に沿ってｘ座標が小さくなる方向に移動させる。そして、第１白色発光素子１３３ａ、赤色発光素子１３３ｃ、及び第２白色発光素子１３３ｂに印加される電流は独立的に制御される。
【０１４８】
図１２に示された実施例による照明制御方法においては、第１白色発光素子１３３ａ、第２白色発光素子１３３ｂ、及び赤色発光素子１３３ｃのうち少なくとも一つの発光素子に印加される電流を印加して制御するために、ＰＷＭ（Ｐｕｌｓｅ Ｗｉｄｔｈ Ｍｉｄｕｌａｔｉｏｎ）制御器、電流制御器などの電流制御装置を用いることができ、電流を制御できる装置ならば、これに限定されない。
【０１４９】
図１３及び図１５を参照すると、図１３に示された実施例による照明制御方法は、次のとおりである。
【０１５０】
まず、第１基板上に配置された第１白色発光素子１３３ａに第１設定電流を印加し、第１白色発光素子１３３ａから放出される光の、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ色座標Ｐ１を得る。
【０１５１】
その後に、第１基板上に配置された赤色発光素子１３３ｃに第２設定電流を印加し、第１白色発光素子１３３ａと赤色発光素子１３３ｃから放出される光の混合によるｘ，ｙ色座標Ｐ２を得る。
【０１５２】
その後に、第２基板上に配置された第２白色発光素子１３３ｂに第３設定電流を印加し、第１白色発光素子１３３ａ、赤色発光素子１３３ｃ、及び第２白色発光素子１３３ｂから放出される光の混合によるｘ，ｙ色座標Ｐ４を得る。すなわち、第２基板上に配置された第２白色発光素子１３３ｂに第３設定電流を印加し、第２白色発光素子１３３ｂから放出される光の、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ色座標はＰ３であるが、第１白色発光素子１３３ａと赤色発光素子１３３ｃから放出される光が混合してｘ，ｙ色座標Ｐ４が得られる。
【０１５３】
その後に、第１白色発光素子１３３ａ、赤色発光素子１３３ｃ、及び第２白色発光素子１３３ｂのうち少なくとも一つの発光素子に印加される電流を制御し、第１白色発光素子１３３ａ、赤色発光素子１３３ｃ、及び第２白色発光素子１３３ｂから放出される光の混合によるｘ，ｙ座標を、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上に移動させる。すなわち、Ｐ４は黒体輻射曲線上の点ではないため、電流制御を通じて黒体輻射曲線上の点であるＰ５に移動させる。この時、ｘ，ｙ座標を黒体輻射曲線に沿ってｘ座標が小さくなる方向に移動させる。そして、第１白色発光素子１３３ａ、赤色発光素子１３３ｃ、及び第２白色発光素子１３３ｂに印加される電流は独立的に制御される。
【０１５４】
図１３に示された実施例による照明制御方法においては、第１白色発光素子１３３ａ、第２白色発光素子１３３ｂ、および赤色発光素子１３３ｃのうち少なくとも一つの発光素子に印加される電流を印加して制御するため、ＰＷＭ制御器、電流制御器などの電流制御装置を用いることができ、電流を制御できる装置ならば、これに限定されない。
【０１５５】
図１４及び図１５を参照すると、図１４に示された実施例による照明制御方法は、次のとおりである。
【０１５６】
まず、基板１３１の上に配置された第１青色発光素子１３３ａに第１設定電流を印加し、第１青色発光素子１３３ａから放出される光の一部を黄色蛍光体に励起させた光の、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ色座標Ｐ１を得る。
【０１５７】
その後に、基板１３１上に配置された赤色発光素子１３３ｃに第２設定電流を印加し、第１青色発光素子１３３ａと赤色発光素子１３３ｃから放出される光の一部を黄色蛍光体に励起させた光のｘ，ｙ色座標Ｐ２を得る。
【０１５８】
その後に、基板１３１の上に配置された第２青色発光素子１３３ｂに第３設定電流を印加し、第１青色発光素子１３３ａ、赤色発光素子１３３ｃ、及び第２青色発光素子１３３ｂから放出される光の一部を黄色蛍光体に励起させた光のｘ，ｙ色座標Ｐ４を得る。すなわち、基板１３１の上に配置された第２白色発光素子１３３ｂに第３設定電流を印加し、第２白色発光素子１３３ｂから放出される光の、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ色座標はＰ３であるが、第１白色発光素子１３３ａと赤色発光素子１３３ｃから放出される光が混合してｘ，ｙ色座標Ｐ４が得られる。
【０１５９】
その後に、第１青色発光素子１３３ａ、赤色発光素子１３３ｃ、及び第２青色発光素子１３３ｂのうち少なくとも一つの発光素子に印加される電流を制御し、第１白色発光素子１３３ａ、赤色発光素子１３３ｃ、及び第２青色発光素子１３３ｂから放出される光の一部を黄色蛍光体に励起させた光のｘ，ｙ座標を、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上に移動させる。すなわち、Ｐ４は黒体輻射曲線上の点ではないため、電流制御を通じて黒体輻射曲線上の点であるＰ５に移動させる。この時、ｘ，ｙ座標を黒体輻射曲線に沿ってｘ座標が小さくなる方向に移動させる。そして、第１青色発光素子１３３ａ、赤色発光素子１３３ｃ、及び第２青色発光素子１３３ｂに印加される電流は独立的に制御される。
【０１６０】
図１４に示された実施例による照明制御方法においては、第１青色発光素子１３３ａ、第２青色発光素子１３３ｂ、及び赤色発光素子１３３ｃのうち少なくとも一つの発光素子に印加される電流を印加して制御するため、ＰＷＭ制御器、電流制御器などの電流制御装置を用いることができ、電流を制御できる装置ならば、これに限定されない。
【０１６１】
本発明は、上述した実施形態及び添付された図面によって限定される訳ではない。添付された請求の範囲によって権利範囲を限定しようとして、請求の範囲に記載された本発明の技術的思想を外れない範囲内で多様な形態の置き換え、変形、及び変更が可能であることは、当技術分野の通常の知識を有する者に自明であろう。
【図１】
2014531709.tif 000003
【図２】
2014531709.tif 000004
【図３】
2014531709.tif 000005
【図４】
2014531709.tif 000006
【図５】
2014531709.tif 000007
【図６】
2014531709.tif 000008
【図７】
2014531709.tif 000009
【図８】
2014531709.tif 000010
【図９】
2014531709.tif 000011
【図１０】
2014531709.tif 000012
【図１１】
2014531709.tif 000013
【図１２】
2014531709.tif 000014
【図１３】
2014531709.tif 000015
【図１４】
2014531709.tif 000016
【図１５】
2014531709.tif 000017
【手続補正書】
【提出日】平成26年3月10日(2014.3.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に配置された第１ないし第４発光素子と、
前記第１，第２発光素子に印可される電流をそれぞれパルス幅変調する第１，第２パルス幅変調制御器と、
前記第１，第２発光素子と色温度の差がある前記第３，第４発光素子に印可される電流をそれぞれ制御する第１，第２制御器と、
を含み、
前記第１，第２パルス幅変調制御器のパルス幅変調と前記第１，第２制御器の制御によって前記第１ないし第４発光素子から放出される光の混合による１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標を、前記１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上に移動させる、照明装置。
【請求項２】
前記第１ないし第４発光素子を収容し、上部が開放されたミキシングチェンバと、
前記ミキシングチェンバ上に前記第１ないし第４発光素子と離隔配置される光励起板と、
をさらに含む、請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記第１ないし第４発光素子は、前記第１発光素子、前記第２発光素子、前記第３発光素子、前記第４発光素子の順序で線形アレイされて配置された、請求項１又は２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記第１及び第３発光素子の色温度は、前記第２及び第４発光素子の色温度より高い、請求項１から３のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項５】
前記第１ないし第４発光素子と前記光励起板との間の距離は、前記各発光素子の光指向角と前記発光素子との間の間隔によって決定される、請求項４に記載の照明装置。
【請求項６】
前記発光素子間の距離Ｇは、
前記第１ないし第４発光素子と前記光励起板との間の距離をＨ、前記各発光素子の光指向角をθとする時、
Ｇ＝２Ｈｔａｎ（θ／２）
の式から算出される、請求項５に記載の照明装置。
【請求項７】
前記第１ないし第４発光素子のうち最外角に位置した発光素子と前記ミキシングチェンバの内側壁との間の距離Ｌは、
Ｌ≧Ｇ／２
の式から算出される、請求項４から６のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項８】
前記発光素子間の距離Ｇは、複数個の発光素子が対称に位置した場合、最も短い距離を有する、請求項５に記載の照明装置。
【請求項９】
前記第１ないし第４発光素子と前記光励起板との間の距離Ｈは、前記各発光素子から発生した光が重ならない線で決定されるか１０％未満に重なる線で決定される、請求項４から８のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項１０】
前記発光素子間の距離Ｇは、２５ｍｍ以上３０ｍｍ以下の範囲を有する、請求項５に記載の照明装置。
【請求項１１】
前記ミキシングチェンバは、両側の内側壁が同一の垂直面又は傾斜面を有する、請求項４から１０のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項１２】
前記ミキシングチェンバの両側の内側壁に同一の傾斜面を有して配置されたリフレクター（Ｒｅｆｌｅｃｔｏｒ）
をさらに含む、請求項４から１０のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項１３】
前記光励起板上に配置されて光の指向角を調節するレンズ部
をさらに含む、請求項４から１２のいずれか１項に記載の照明装置。
【請求項１４】
前記レンズ部は、凹、凸、半球形の何れか一つの形状を有し、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、ウレタン系樹脂の何れか一つからなるか、あるいは、その混合物からなる、請求項１３に記載の照明装置。
【請求項１５】
第１，第２発光素子にそれぞれ第１，第２設定電流を印可し、前記第１，第２発光素子から放出される光の混合による、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標を得る第１段階と、
前記第１，第２発光素子と色温度の差がある第３，第４白色発光素子にそれぞれ第３，第４設定電流を印可し、前記第１ないし第４発光素子から放出される光の混合による、１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内のｘ，ｙ座標を得る第２段階と、
前記第１及び第２発光素子のうち少なくとも一つの発光素子に印可される電流をパルス幅変調して前記第３及び第４発光素子のうち少なくとも一つの発光素子に印可される電流を制御し、前記第１ないし第４発光素子から放出される光の混合による前記ｘ，ｙ座標を、前記１９３１ ＣＩＥ色度ダイヤグラム上の領域内の黒体輻射曲線上に移動させる第３段階と、
を含む、照明制御方法。
【国際調査報告】
2014531709.tif 000018
2014531709.tif 000019