(57)【要約】  重なり合う布端を縫い合わせるための裁縫機械であって、ステッチを形成するためにスライドしている布端を支持するのに適した針プレートであり、縫針を通過させるための座部を規定する貫通開口と、ステッチのためのスライドラインを規定する側部付属体とが設けられる針プレートと、下側編みかぎ針と、上側編みかぎ針と、縫針が取り付けられた縫針支持装置とを備え、縫針は相互に側面に配置されて互いに位置合わせされるとともに、縫針には縫糸が供給され、縫針は、布製品を縫い付けるために針プレートの座部を通過するのに適しており、針プレートには、縫針を通過させるための座部が設けられ、座部は、縫針によって交差されるように構成され、針プレートには、相互に離れた別個のステッチを平行に形成できるように、縫針を通過させるための隣り合う座部から座部を分離するのに適した分離部が縫針の通過領域に設けられる、裁縫機械。【選択図】図１
2014533601.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つ以上の布製品に属する少なくとも２つの重なり合う布端（３ａ、３ｂ）を縫い合わせるためのオーバーロックカットアンドソータイプの裁縫機械であって、
裁縫ステッチ（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ）を形成するためにスライドしている１つ以上の布製品の少なくとも２つの重なり合う布端（３ａ、３ｂ）を支持するのに適した針プレート（２）であり、前記針プレート（２）には、縫針（５）を通過させるためのそれぞれの座部（４）を規定する貫通開口と、前記裁縫ステッチ（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ）のためのスライドライン（７）を規定する少なくとも１つの側部付属体（６）とが設けられる、針プレート（２）と、
下側クローシェ編みかぎ針（１４）と、
上側クローシェ編みかぎ針（１５）と、
裁縫作業中に前記重なり合う布端（３ａ、３ｂ）を前記針プレート（２）に対して前進方向に沿って前進させるのに適した前進装置と、
前記布端（３ａ、３ｂ）の前記前進方向に沿う前記側部付属体（６）の上流側で且つ前記側部付属体の近傍で、前記重なり合う布端（３ａ、３ｂ）を前記布製品の切断ライン（２０）に対応させて切断するための装置（１２）と、
縫糸（１０）を前記裁縫機械の前記縫針（５）へ供給するのに適した少なくとも１つの針用糸供給器（１３）と、
前記上側クローシェ編みかぎ針（１５）と前記下側クローシェ編みかぎ針（１４）の少なくともどちらか一方へ結糸（１７）を供給するのに適した少なくとも１つの結糸供給器（１６）と、
前記上側クローシェ編みかぎ針（１５）および／または前記下側クローシェ編みかぎ針（１４）からの結糸（１７）の引き伸ばし装置（１８）と、
少なくとも１つの縫針支持装置（１１）と、
を少なくとも備える裁縫機械において、
前記縫針支持装置（１１）に取り付けられる少なくとも３本の縫針（５）を備え、これらの縫針が相互に側面に配置されて互いに対して位置合わせされるとともに、前記縫針にはそれぞれの縫糸（１０）が供給され、前記縫針（５）が、前記重なり合う布端（３ａ、３ｂ）を縫い付けるために前記針プレート（２）の前記座部（４）を通過するのに適しており、前記針プレート（２）には、前記縫針（５）を通過させるための少なくとも３つの前記座部（４）が設けられ、前記縫針（５）を通過させるための前記座部（４）のそれぞれが、少なくとも１つの対応する縫針によって交差されるように構成され、前記針プレート（２）には、互いから相互に離れた別個の少なくとも３つの前記裁縫ステッチ（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ）を平行に形成できるように、前記縫針（５）を通過させるための前記座部のそれぞれを、前記縫針（５）を通過させるための隣り合う座部（４）から少なくとも部分的に分離するのに適したそれぞれの分離部（８）が、少なくとも前記縫針（５）の通過領域（９）に設けられることを特徴とする裁縫機械。
【請求項２】
前記縫針（５）を通過させるための前記座部（４）のそれぞれは、単一の対応する縫針が通過できるような寸法にされて構成されることを特徴とする、請求項１に記載の裁縫機械。
【請求項３】
前記縫針（５）を通過させるための前記座部（４）が、前記分離部（８）により、前記座部（４）の延在部の全体にわたって互いから完全に分離され、および／または、互いに完全に別個の貫通開口によって規定されることを特徴とする、請求項１または２に記載の裁縫機械。
【請求項４】
前記縫針（５）が、軸線間により規定される１．４〜２．８ｍｍまたは１．５〜２．５ｍｍまたは１．６〜２．０ｍｍの相互距離で前記縫針支持装置（１１）に取り付けられ、および／または前記縫針（５）が、隣り合う縫針（５）間の距離を等しくして前記縫針支持装置（１１）に相互に等間隔に取り付けられることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の裁縫機械。
【請求項５】
スライドライン（７）を規定する少なくとも前記側部付属体（６）および／または前記分離部（８）のうちの少なくとも１つおよび／または前記分離部（８）の全てが、前記針プレート（２）の近傍で前記下側クローシェ編みかぎ針（１４）の通過を可能にするために下方に向けて終端されまたは先細る、請求項１〜４のいずれか一項に記載の裁縫機械。
【請求項６】
前記側部付属体（６）の前記スライドライン（７）が、少なくとも前記縫針（５）の前記通過領域（９）と前記側部付属体（６）の前端部との間に延びる区域で、または、前記側部付属体の延在部の全体にわたって、前記側部付属体（６）の一般的な長手前進方向および／または前記布端（３ａ、３ｂ）のスライド方向を横断する略直線形態を成す、請求項１〜５のいずれか一項に記載の裁縫機械。
【請求項７】
前記側部付属体（６）が、前記針プレート（２）の上側載置面を貫通する平面内で測定される２ｍｍ未満または１ｍｍ未満または０．５ｍｍ未満の厚さを有する狭い端部を持つ前部を有するとともに、前端部の反対側に、側部付属体の長手方向延在部を横断する４ｍｍ〜７ｍｍまたは５ｍｍ〜６．５ｍｍまたは５．５〜６ｍｍの厚さを持つ後側ベース部を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の裁縫機械。
【請求項８】
前記側部付属体（６）が、前記縫針（５）の前記通過領域（９）に、前記側部付属体の長手方向延在部を横断する３ｍｍ〜６ｍｍまたは４ｍｍ〜５．５ｍｍまたは４．２〜５ｍｍの厚さを有し、または、前記横断する厚さが、３ｍｍよりも大きく、または、３．５ｍｍよりも大きく、または、４ｍｍよりも大きく、または、４．２ｍｍよりも大きい、請求項１〜７のいずれか一項に記載の裁縫機械。
【請求項９】
前記縫針支持装置（１１）に取り付けられる４本の前記縫針（５）が備えられ、前記針プレート（２）には、前記縫針（５）を通過させるための４つの前記貫通開口が設けられる、請求項１〜８のいずれか一項に記載の裁縫機械。
【請求項１０】
オーバーロックカットアンドソー機械（１）を用いて少なくとも２つの重なり合う布端（３ａ、３ｂ）を縫い合わせるためのプロセスであって、
少なくとも２つの前記重なり合う布端（３ａ、３ｂ）をオーバーロックカットアンドソータイプの裁縫機械（１）の針プレート（２）に対応させて配置するステップであって、縫針（５）を通過させるために、前記針プレート（２）には少なくとも部分的に互いに別個の少なくとも３つの開口が設けられる、ステップと、
前記布端（３ａ、３ｂ）を前記針プレート（２）に対して前進させるステップと、
前記布端（３ａ、３ｂ）の側部を漸進的に切断するステップと、
少なくとも３本の相互に側面に配置される前記縫針（５）が前記布端（３ａ、３ｂ）を互いに縫い合わせるように、それぞれの縫糸（１０）が供給される少なくとも１つのそれぞれの縫針を、前記縫針（５）を通過させるための前記３つの開口のそれぞれに通すステップであって、少なくとも１つの下側クローシェ編みかぎ針（１４）および少なくとも１つの上側クローシェ編みかぎ針（１５）と協働して、少なくとも３つの別個の裁縫ステッチ（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ）を実現し、前記クローシェの少なくとも一方に結糸（１７）が供給される、ステップと、
を少なくとも備えるプロセス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１つ以上の布（ｔｅｘｔｉｌｅ）製品に属する少なくとも２つの重なり合う布端（ｆｌａｐ  ｏｆ  ｔｅｘｔｉｌｅ）を縫い合わせるための「オーバーロック」「カットアンドソー」タイプの裁縫機械に関する。また、本発明は更に、オーバーロックカットアンドソータイプの裁縫機械を用いて少なくとも２つの重なり合う布端を縫い合わせるためのプロセスに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、「オーバーロック」「カットアンドソー」裁縫機械は、例えば関連する取扱説明書および２００６年１１月のカタログ１０３ＸＱＡ−ＧＲに記載されるような、９Ｍシリーズのモデルのうちの１つにおけるＵＮＩＯＮ  ＳＰＥＣＩＡＬ（登録商標）によるタイプの製品などの機械となり得る。
【０００３】
オーバーロックとして、あるいはオーバーエッジとしても知られるタイプのステッチは、それ自体、当該技術分野において幅広く知られており、したがって、本明細書では更に詳しく説明されない。周知のように、このタイプの裁縫機械は、多くの用途において使用することができ、そのような用途のうちの１つが女性用タイツなどの軽量布製品の裁縫である。これらの裁縫機械は、特に、複数の布製品が互いに組み付けられる（例えば、パンティーストッキングとして知られる単一の布製品を形成するための２つの管状ストッキング脚の組み付け）、布製品を自動的に組み付けるための既知の機械の構成要素として適用できる。
【０００４】
布製品のこれらの組み付け機械の分野において、オーバーロックカットアンドソータイプの裁縫機械は、オペレータによる介入を何ら伴うことなく、適切な縫針と「クローシェ」として知られる既知のタイプの要素とを移動させることによって、少なくとも２つの布端の切断を完全に自動で行う。周知のように、２つの布端が互いに重ね合わされて縫い付けられるオーバーロックカットアンドソータイプの裁縫機械によって実現されるタイプの縫い物は、ある場合には、製品の最適な使用のために過度な厚さを有する可能性があり、したがって、製品の着用者にとって審美的に魅力がなく、心地よくない可能性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この既知のタイプの裁縫機械の一例は、特定の針プレートと２つの針とを有するオーバーエッジタイプの裁縫機械を例示する米国特許出願公開第３，０７９，８８２号明細書（Ｗａｓｈｂｕｒｎ）に記載されており、同明細書の内容は、裁縫ステッチの形成の説明に関して、参照により本明細書に組み入れられると見なされるべきである。
【０００６】
この機械により実現される２ステッチ裁縫は、２つの布端の効果的な縫い付けを可能にするが、ある特定の用途において、例えばタイツ、一般的には軽量布の裁縫においては過度に厚く、これに関しては、レリーフにおけるステッチングの存在が厄介になる可能性がある。
【０００７】
オーバーエッジタイプの裁縫機械の更なる例は、針用の２つの通過座部を有する針プレートと協働する３本の縫針を備え、第１の針が関連する座部内を通過し、残りの２本の針がもうひとつの共通の座部内を通過するようになっている機械について記載する、米国特許出願公開第３，８８５，５０９号明細書（Ｃｏｘ）において例示される。この解決策は、厚さが薄く且つ同様に効率が良いステッチングを得ようとする試みにおいて提案されているが、結果は部分的にしか満足できない。
【０００８】
提案されてきた第３の解決策は米国特許第６，１６７，８２５号明細書（Ｍａｒｃｈｅｔｔｉ）に例示されており、同明細書において、オーバーロックタイプの裁縫機械には、２本の縫針と、側部付属体を有する針プレートとが備えられ、側部付属体は、略平行な面を伴う第１の部分と、狭い第２の部分とを有する。この特許の内容は、繊維機械の構造および裁縫ステッチの形成の説明に関して、参照により本明細書に組み入れられると見なされるべきである。
【０００９】
そのような解決策は、その後に更に良好に引き伸ばすことができて、２つの縫い付けられた布端をより良く分離させ、したがって、厚さが薄い縫い目を有する「オーバーロック」ステッチングを得ることができるようにすることを目的としていた。この解決策も欠点を伴う。これは、第１の平行な位置の存在が裁縫ステッチのスライドを妨げる可能性があるからであり、また、特許に例示される針プレートの形態が２つの布端の接合ポイントであまりきつくないステッチを定めるからであり、これは、特に軽量布の場合には、幾つかのポイントでステッチングに開口が現れるというリスクを伴い、審美的および機能的な欠点を伴う。
【００１０】
本発明の目的は、前述した欠点のうちの１つ以上を取り除くことである。
【００１１】
本発明の目的は、高品質で且つ欠陥が実質的にない布製品を実現するなどのために、重なり合うとともに１つ以上の布製品に属する少なくとも２つの布端を縫い合わせることができるオーバーロックカットアンドソータイプの裁縫機械を提供することである。
【００１２】
本発明の更なる目的は、生産廃物を減らすことができるオーバーロックカットアンドソータイプの裁縫機械を提供することである。
【００１３】
本発明の更なる目的は、２つの布端間の接合ポイントで高品質の完全に「閉じられた」裁縫を得ることができるオーバーロックカットアンドソータイプの裁縫機械を提供することである。
【００１４】
本発明の更なる目的は、既知のステッチによる縫い目に対して更に幅広く、および／または更に平坦な裁縫効果を達成するように制御して拡張できるステッチによる縫い目を得ることができるオーバーロックカットアンドソータイプの裁縫機械を提供することである。
【００１５】
本発明の更なる目的は、生産される様々な物品の範囲内で高度な均一性を有する生産物を得ることができるオーバーロックカットアンドソータイプの裁縫機械を提供することである。
【００１６】
本発明の更なる目的は、ステッチによる縫い目を簡単に、素早く、自動的に得ることができ、特に布製品の組み付け用の自動機械に組み込むこともできるオーバーロックカットアンドソータイプの裁縫機械を提供することである。
【００１７】
本発明の更なる目的は、既知のタイプの裁縫機械に関する適度な変更の観点でも、簡単で、頑丈であり、経済的に製造できるオーバーロックカットアンドソータイプの裁縫機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
更に、以下の説明の過程においてより良く明らかになるこれらの目的および他の目的は、実質的に、添付の特許請求項に係るオーバーロックカットアンドソータイプの裁縫およびその使用のためのプロセスにより、これらを互いに任意に組み合わせて、および／または本明細書中の以下で示される態様のうちの１つ以上を伴って、達成される。
【００１９】
単独で、あるいは、特許請求項または以下に示される態様のうちのいずれか１つと組み合わせて解釈される一態様において、本発明は、更に、添付の特許請求項または示される態様のうちのいずれか１つに係る裁縫機械に関し、上側クローシェに結糸が供給され、下側クローシェには結糸が供給されず、したがって、下側クローシェが「ブラインド」であり、あるいは、下側クローシェに結糸が供給され、上側クローシェには結糸が供給されず、したがって、上側クローシェが「ブラインド」であり、あるいは、上側クローシェおよび下側クローシェの両方に結糸が供給される。
【００２０】
単独で、あるいは、特許請求項または以下に示される態様のうちのいずれか１つと組み合わせて解釈される更なる態様において、本発明は、更に、添付の特許請求項または示される態様のうちのいずれか１つに係る裁縫機械に関し、縫針を通過させるための座部のうちの少なくとも１つは、２本の隣り合う縫針が通過できるような寸法にされて構成される。
【００２１】
単独で、あるいは、特許請求項または以下に示される態様のうちのいずれか１つと組み合わせて解釈される更なる態様において、本発明は、更に、添付の特許請求項または示される態様のうちのいずれか１つに係る裁縫機械に関し、裁縫機械は、少なくとも２つの分離部を備え、または、分離部はそれぞれ、少なくとも０．６ｍｍまたは少なくとも０．８ｍｍまたは少なくとも１ｍｍの厚さを有する。
【００２２】
単独で、あるいは、特許請求項または以下に示される態様のうちのいずれか１つと組み合わせて解釈される更なる態様において、本発明は、更に、添付の特許請求項または示される態様のうちのいずれか１つに係る裁縫機械に関し、分離部は、布端の前進方向に沿う少なくとも０．５ｃｍ、または、少なくとも１ｃｍ、または、少なくとも１．５ｃｍの長手方向延在部を有する。
【００２３】
単独で、あるいは、特許請求項または以下に示される態様のうちのいずれか１つと組み合わせて解釈される更なる態様において、本発明は、更に、添付の特許請求項または示される態様のうちのいずれか１つに係る裁縫機械に関し、針プレートが金属材料から形成され、また、座部を規定する開口が針プレートの溝切削によって実現される。
【００２４】
単独で、あるいは、特許請求項または以下に示される態様のうちのいずれか１つと組み合わせて解釈される更なる態様において、本発明は、更に、添付の特許請求項または示される態様のうちのいずれか１つに係る裁縫機械に関し、分離部は、針プレートに取り付けられる要素を対応する取り付け座部で分離することによって規定される。
【００２５】
単独で、あるいは、特許請求項または以下に示される態様のうちのいずれか１つと組み合わせて解釈される更なる態様において、本発明は、更に、添付の特許請求項または示される態様のうちのいずれか１つに係る裁縫機械に関し、側部付属体のスライドラインは、少なくとも縫針の通過領域と側部付属体の端部との間に延びる区域で、または、側部付属体の延在部の全体にわたって、側部付属体の一般的な長手進行方向および／または布端のスライド方向を横断する略湾曲される形態を成す。
【００２６】
単独で、あるいは、特許請求項または以下に示される態様のうちのいずれか１つと組み合わせて解釈される更なる態様において、本発明は、更に、添付の特許請求項または示される態様のうちのいずれか１つに係る裁縫機械に関し、略湾曲形態は略凹状であり、あるいは、略湾曲形態は略凸状である。
【００２７】
単独で、あるいは、特許請求項または以下に示される態様のうちのいずれか１つと組み合わせて解釈される更なる態様において、本発明は、更に、添付の特許請求項または示される態様のうちのいずれか１つに係る裁縫機械に関し、上側クローシェおよび／または下側クローシェからの結糸の引き伸ばし装置は、縫針支持装置と同期して振動する引き伸ばしブレードである。
【００２８】
単独で、あるいは、特許請求項または以下に唆される態様のうちのいずれか１つと組み合わせて解釈される更なる態様において、本発明は、更に、添付の特許請求項または示される態様のうちのいずれか１つに係る裁縫機械に関し、裁縫機械は、自動式であり、および／または布製品を組み付けるための機械に組み込まれる。
【００２９】
単独で、あるいは、特許請求項または以下に唆される態様のうちのいずれか１つと組み合わせて解釈される更なる態様において、本発明は、更に、添付の特許請求項または示される態様のうちのいずれか１つに係る裁縫機械に関し、針用糸供給器および結糸供給器は、糸を針またはクローシェへ能動的に供給できる能動型のものであり、あるいは、針糸供給器および結糸供給器は、受動型のものであって、針またはクローシェによって直接に引っ張られる糸を受動的に供給できる。
【００３０】
更なる態様において、本発明は、更に、特許請求項または以下に示される態様のうちのいずれか１つに示される特徴に係る針プレートに関する。
【００３１】
更なる態様において、本発明は、更に、特許請求項または以下に示される態様のうちのいずれか１つに示される特徴に係る縫針支持装置に関する。
【００３２】
更なる態様において、本発明は、更に、特許請求項または本明細書中で以下に示される態様のうちのいずれか１つに示される特徴に係る、少なくとも１つの針プレートと少なくとも３本の縫針とを備えるオーバーロックカットアンドソータイプの裁縫機械に関する。
【００３３】
更なる態様において、本発明は、更に、添付の特許請求項または本明細書中に示される態様のうちのいずれか１つに係る裁縫機械を備える布製品を組み付けるための機械に関する。
【００３４】
更なる態様において、本発明は、１つ以上の布製品に属する少なくとも２つの重なり合う布端を縫い合わせるためのオーバーロックカットアンドソータイプの裁縫機械用の器具に関し、器具は、裁縫ステッチを形成するためにスライドしている１つ以上の布製品の少なくとも２つの重なり合う布端を支持するのに適した針プレートであって、縫針を通過させるためのそれぞれの座部を規定する貫通開口と、裁縫ステッチのためのスライドラインを規定する少なくとも１つの側部付属体とが設けられる針プレートを少なくとも備えるとともに、３本の縫針が取り付けられた少なくとも１つの縫針支持装置を更に備え、縫針は相互に側面に配置されて互いに対して位置合わせされるとともに、縫針にはそれぞれの縫糸が供給され、縫針は、重なり合う布端を縫い付けるために針プレートの座部を通過するのに適しており、針プレートには、縫針を通過させるための少なくとも３つの座部が設けられ、縫針を通過させるための座部のそれぞれは、少なくとも１つの対応する縫針によって交差されるように構成され、針プレートには、互いから相互に離れた別個の少なくとも３つの裁縫ステッチを平行に形成できるように、縫針を通過させるための各座部を、針を通過させるための隣り合う座部から少なくとも部分的に分離するのに適したそれぞれの分離部が、少なくとも針の通過領域に設けられる。
【００３５】
更なる特徴および利点は、図面の添付の図に係る好適であるが非排他的な実施形態の詳細な説明から更に十分に明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の一実施形態に係る裁縫機械の幾つかの構成要素の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る裁縫機械の幾つかの構成要素の斜視図である。
【図３】図１の構成要素、特に針支持装置の拡大図である。
【図４】図１の構成要素、特に下側クローシェの拡大図である。
【図５】図１の構成要素、特に針プレートの上側から見た拡大図である。
【図６】明確にするために針プレートが切断された、裁縫ステッチの形成ステップに関連する図１の裁縫機械の詳細である。
【図７】図５の針プレートにおける、２つの布端上での裁縫ステッチの形成ステップを上側から見た図である。
【図８】針プレートで実現される裁縫ステッチが例示された図７の針プレートの正断面図である。
【図９】布が部分的に分離されて、縫われたステッチが引き伸ばされた、図７に示される本発明の一実施形態に係るプロセスを用いて縫われた２つの布端の平面図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係るプロセスを使用して縫われるとともに縫われたステッチを引き伸ばすことによって部分的に分離される図９の２つの布端の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
図を参照すると、１は、１つ以上の布製品に属する少なくとも２つの重なり合う布端３ａ、３ｂを縫い合わせるためのオーバーロックカットアンドソータイプの裁縫機械を全体的に示す。
【００３８】
図１は、裁縫機械１の幾つかの必須の構成要素を示す。裁縫機械１の残りの部分は、既知のタイプのものであり、したがって、添付の図面に示されず、本明細書において詳しく説明されない。
【００３９】
裁縫機械１は、裁縫ステッチを形成するために、１つ以上のスライドする布製品の少なくとも２つの重なり合う布端３ａ、３ｂを支持できる、少なくとも１つの針プレート２を備える。
【００４０】
針プレート２には、縫針５を通過させるためのそれぞれの座部４を規定する貫通開口と、裁縫ステッチ１０ａ、１０ｂ、１０ｃのためのスライドライン７を規定する少なくとも１つの側部付属体６とが設けられる。
【００４１】
針プレート２には、縫針５を通過させるための少なくとも３つの座部４が設けられ、縫針５を通過させるための座部４のそれぞれは、少なくとも１つの対応する縫針５によって交差されるように構成される。針プレート２には、互いから相互に離れた別個の少なくとも３つの裁縫ステッチ１０ａ、１０ｂ、１０ｃを形成できるように、縫針５を通過させるための各座部を隣り合う縫針５を通過させるための座部４から少なくとも部分的に分離できるそれぞれの分離部８が、少なくとも針５の通過領域９に設けられる。
【００４２】
縫針５を通過させるための各座部４は、添付図面に示される実施形態の場合のように、単一の対応する縫針が通過できるような寸法にされて構成され得る。縫針５を通過させるための座部４は、分離部８により、座部４の延在部の全体にわたって互いから完全に分離され得る。縫針５を通過させるための座部４は、互いに完全に別個の貫通開口によって規定され得る。
【００４３】
針プレート２は少なくとも２つの分離部を備えることができ、または、分離部８のそれぞれは、少なくとも０．６ｍｍまたは少なくとも０．８ｍｍまたは少なくとも１ｍｍの厚さを有する。分離部８は、布端３ａ、３ｂの前進方向に沿う少なくとも０．５ｃｍ、または、少なくとも１ｃｍまたは少なくとも１．５ｃｍの長手方向延在部を有することができる。
【００４４】
針プレート２を金属材料から形成することができ、また、座部４を規定する開口を針プレート２の溝切削によって実現することができる。あるいは、例えば、針プレート２に取り付けられる要素を対応する取り付け座部で分離することによって分離部８を規定することができる。
【００４５】
図示しない変形実施形態では、縫針５を通過させるための座部４のうちの少なくとも１つを、２つの隣り合う縫針５の通過を可能にするような寸法にして構成することができ、したがって、３つの座部内を通過する４つの針５を設けることができ、その場合、２つの針５が共通の座部内を通過する。裁縫機械１は、例えば針支持棒などの少なくとも１つの縫針支持装置１１を更に備える。
【００４６】
裁縫機械１は、縫針支持装置１１に取り付けられる少なくとも３つの縫針５を更に備え、これらの縫針は相互に側面に配置されて互いに対して位置合わせされ、また、これらの縫針には針用のそれぞれの縫糸１０が供給される。縫針５は、布の重なり合う布端３ａ、３ｂを縫い付けるために針プレート２の座部４を通過するのに適している。
【００４７】
針５は、それぞれの縫糸が抜け出る針５の小穴１９間の距離に対応する、軸線間により規定される１．４〜２．８ｍｍまたは１．５〜２．５ｍｍまたは１．６〜２．０ｍｍの相互距離を伴って、針支持装置１１に取り付けることができる。
【００４８】
針５は、隣り合う針５間の距離を等しくして針支持装置１１に等間隔に取り付けることができる。
【００４９】
図示しない変形では、針間の軸線間を異ならせて針を取り付けることができる。針は同じサイズのものにすることができ、また、同一の糸または同じサイズの異なる糸を針に供給することができる。あるいは、針が異なるサイズを有することができ、また、異なるサイズの糸を針に供給することができる。
【００５０】
図７から分かるように、側部付属体６のスライドラインは、少なくとも縫針５の通過領域９と付属体６の前端部との間に延びる区域で、あるいは、付属体の延在部の全体にわたって、側部付属体６の一般的な長手方向および／または布端３ａ、３ｂのスライド方向を横断する略直線形態を成す。
【００５１】
側部付属体６は、針プレート２の上側載置面のための貫通平面内で測定される２ｍｍ未満または１ｍｍ未満または０．５ｍｍ未満の厚さを有する狭い端部を持つ前部６ａを有することができる。
【００５２】
側部付属体６は、前端部の反対側に、４ｍｍ〜７ｍｍまたは５ｍｍ〜６．５ｍｍまたは５．５〜６ｍｍの長手方向延在部の横断厚を持つ後側ベース部６ｂを有することができる。
【００５３】
側部付属体６は、縫針５の通過領域９に、長手方向延在部を横断する３ｍｍ〜６ｍｍまたは４ｍｍ〜５．５ｍｍまたは４．２〜５ｍｍの厚さ６ｃを有することができる。この横断厚は、３ｍｍより大きくてもよく、または、３．５ｍｍより大きくてもよく、または、４ｍｍより大きくてもよく、または、４．２ｍｍより大きくてもよい。
【００５４】
あるいは、側部付属体６のスライドライン７は、少なくとも縫針５の通過領域９と付属体６の末端との間に延びる部分で、あるいは、付属体の延在部の全てにおいて、側部付属体６の一般的な長手延在方向および／または布端３ａ、３ｂのスライド方向を横断する略湾曲形態を成すことができる。略湾曲形態は、略凹状または略凸状にすることができる。
【００５５】
図８から分かるように、少なくともスライドラインを規定する側部付属体６および／または分離部８のうちの少なくとも１つおよび／または分離部８の全ては、針プレート２の近傍で下側クローシェの通過を可能にするために下方に向けて終端する、あるいは先細りにすることができる。
【００５６】
裁縫機械１は、裁縫作業中に重なり合う布端３ａ、３ｂを針プレート２に対して前進方向に沿って前進させることができる前進装置（既知の従来のタイプを成すため図示しない）を更に備えることができる。
【００５７】
裁縫機械１は、図７に示されるように、布端３ａ、３ｂの前進方向に沿う側部付属体６の上流側で且つ側部付属体６の近傍で、重なり合う布端３ａ、３ｂを布の切断ライン２０で切断するための装置１２を更に備えることができる。
【００５８】
裁縫機械１は、縫糸１０を裁縫機械の針５へ供給できる針５用の少なくとも１つの糸供給器を更に備えることができる。
【００５９】
裁縫機械１は、ステッチ１０ａ、１０ｂ、１０ｃの形成に役立つことができる、少なくとも１つの下側クローシェ１４および少なくとも１つの上側クローシェ１５を更に備える。
【００６０】
裁縫機械１は、上側クローシェ１５と下側クローシェ１４との間からその少なくとも一方へ結糸を供給できる少なくとも１つの結糸供給器１６を更に備える。
【００６１】
図に示される第１の実施形態では、下側クローシェ１４に結糸１７が供給され、上側クローシェ１５には結糸１７が供給されず、したがって、上側クローシェは「ブラインド」タイプを成す。
【００６２】
図示しない変形例では、上側クローシェ１５に結糸１７を供給することができ、また、下側クローシェ１４に結糸１７を供給することができず、したがって、下側クローシェは「ブラインド」タイプを成す。
【００６３】
図示しない更なる変形例では、上側クローシェ１５および下側クローシェ１４の両方に結糸１７を供給することができる。図示の実施形態において、結糸１７が供給される下側クローシェ１４は、縫糸１０と協働するそれぞれの結糸１７を用いて裁縫ステッチ１０ａ、１０ｂ、１０ｃの形成に役立ち、一方、結糸が供給されない、あるいは「ブラインド」である上側クローシェ１５は、下側クローシェ１４により供給される結糸１７に作用することによって裁縫ステッチ１０ａ、１０ｂ、１０ｃの形成に役立つ。
【００６４】
裁縫機械１は、上側クローシェ１５から、および／または下側クローシェ１４からの結糸１７の引き伸ばし装置１８を更に備える。上側クローシェ１５から、および／または下側クローシェ１４からの結糸１７の引き伸ばし装置１８は、例えば、縫針支持装置１１と同期して振動する引き伸ばしブレードであってもよい。
【００６５】
針５用の糸供給器１３および結糸の糸供給器１６は、糸を針５またはクローシェへ能動的に供給できる能動型のものであってもよく、あるいは、別の方法として、針糸供給器１３および結糸供給器１６は、受動型のものであって、針５によって、あるいはクローシェによって直接に引っ張られる糸を受動的に供給できてもよい。
【００６６】
図示しない変形例において、裁縫機械１は、針支持装置１１に取り付けられる４本の縫針５を備えることができ、また、縫針５を通過させるための４つの開口を針プレートに設けることができる。
【００６７】
また、本発明は、オーバーロックカットアンドソータイプの裁縫機械１用の器具に関し、器具は、前述したように、互いから相互に離れた別個の少なくとも３つの裁縫ステッチ１０ａ、１０ｂ、１０ｃの形成を可能にするべく、少なくとも１つの針プレート２と少なくとも３本の縫針５とを備える。
【００６８】
器具は、原則的に、図１に示される構成要素を備える。裁縫機械１は、特に裁縫機械１が布製品の組み付け用の機械に組み込まれる場合には、自動式であってもよい。
【００６９】
更に、本発明は、前述のタイプの裁縫機械１を備える、既知のタイプであるため本文で説明されていない、布製品を組み付けるための機械に関する。裁縫機械は、その残りの部分が従来と同様であって既知のタイプを成すため、更に詳しく説明されない。
【００７０】
また、本発明は、オーバーロックカットアンドソータイプの裁縫機械１を用いて少なくとも２つの重なり合う布端３ａ、３ｂを縫い合わせるためのプロセスに関し、プロセスは、布製品の少なくとも２つの重なり合う布端３ａ、３ｂをオーバーロックカットアンドソータイプの裁縫機械１の針プレート２に供給するステップであって、縫針５の通過のために、針プレート２には少なくとも一部が互いに別個の少なくとも３つの開口が設けられるステップと、布端３ａ、３ｂを針プレート２に対して前進させるステップと、布端３ａ、３ｂの側部を漸進的に切断するステップと、少なくとも３つの相互に側面に配置される縫針５が布端３ａ、３ｂを互いに縫い合わせるように、それぞれの縫糸１０が供給される少なくとも１本のそれぞれの縫針を、縫針５を通過させるための３つの各開口に通過させ、それにより、少なくとも１つの下側クローシェ１４および少なくとも１つの上側クローシェ１５と協働して、少なくとも３つの別個の裁縫ステッチ１０ａ、１０ｂ、１０ｃを実現するステップであって、クローシェの少なくとも一方に結糸１７が供給されるステップと、を少なくとも備える。
【００７１】
裁縫機械に関連して前述した更なる態様に対応するプロセスの様々な態様は、本明細書では繰り返されない。
【００７２】
本明細書本文で詳しく説明されず且つ前述した裁縫機械の固有の特徴から導き出されない裁縫ステッチの形成プロセスの更なる態様は、従来のタイプであると見なされるべきである。
【００７３】
本発明は、それが想起されるように、全てが本発明の概念の範囲内に入る多くの変更および変形を受け入れる余地があり、また、挙げられた構成要素を他の技術的に等価な要素と置き換えることができる。
【００７４】
本発明は重要な利点を与える。
【００７５】
主に、本発明は、従来技術の欠点の少なくとも一部を取り除くことができる。
【００７６】
また、本発明は、１つ以上の布製品に属する少なくとも２つの重なり合う布端を縫い合わせて、高品質で且つ欠陥が実質的にない布製品を実現することができる。
【００７７】
更に、本発明は、２つの布端間の接合ポイントで高品質の完全に「閉じられた」縫い目を得ることができ、および／または、生産廃物を減らすことができる。
【００７８】
更に、本発明は、既知のステッチングに対して更に幅広いステッチング効果および／または更に平坦なステッチング効果を与えるように制御された態様で拡張できる縫い目を得られるようにする。
【００７９】
更に、本発明は、生産される様々な物品間で高レベルの均一性を伴って生産物を得られるようにする。
【００８０】
また、本発明は、特に布製品を組み付けるための既知のタイプの自動機械に裁縫機械を組み込むことによって、ステッチングを簡単に、素早く、自動的に実現できるようにする。
【００８１】
また、本発明は、簡単で、頑丈であり、比較的経済的に製造できるとともに、高い水準の再現性および安全性を保証する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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