(57)【要約】遠心切断装置用の切断ヘッド組立体は、少なくとも１つがドラムを共に形成するように設けられた切断ステーションである複数のドラムステーションと、ドラムステーションを共に組み立て且つ保持するために設けられた固定部と、を備えている。ドラムステーションは、重複部を有しており、各重複部は、固定部の１つを受け入れるための少なくとも１つの受け入れ部を含んでおり、それにより、組み立てられた状態において、隣接した各ドラムステーションは、隣接したドラムステーションの重複部で少なくとも１つの固定部品により互いに固定されている。
2014528848.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
遠心切断装置用の切断ヘッド組立体であって、
ドラムを共に形成するために設けられた複数のドラムステーションと、前記ドラムステーションを組み立て且つ保持するために設けられた固定部と、を備え、
前記ドラムステーションの少なくとも１つが、切断ヘッドに送り込まれたプロダクトをより小さな部分に、切断するため又はそうでなければ減ずるための、少なくとも１つの切断要素を有している、切断ステーションであり、
複数の前記ドラムステーションは、複数の重複部を有しており、前記各重複部は、前記固定部の１つを受け入れるための少なくとも１つの受け入れ部を含んでおり、それにより、組み立てられた状態において、隣接した前記各ドラムステーションが、隣接した前記ドラムステーションの前記重複部で前記固定部の少なくとも１つにより互いに固定されていることを特徴とする、切断ヘッド組立体。
【請求項２】
前記固定部は、ボルトであり、
前記受け入れ部は、前記ボルトを受け入れるための、前記重複部を通る孔である、
請求項１に記載の切断ヘッド組立体。
【請求項３】
前記重複部は、前記ドラムの周方向に延びており、
前記孔は、前記ドラムの径方向に延びている、
請求項２に記載の切断ヘッド組立体。
【請求項４】
複数の前記切断ステーションを備えており、
前記各切断ステーションは、一端に切断要素と、他端に対向部とを、備えており、
隣接した切断ステーションの前記重複部に取り付けられており、且つ、前記切断要素と次の前記切断ステーションの前記対向部との間の間隙のサイズを設定するために設けられた、間隙設定要素をさらに備えている、
請求項１〜３のいずれか１つに記載の切断ヘッド組立体。
【請求項５】
前記切断ステーションは、前記重複部で間のスペーサと共にボルト締めされるように設けられており、
前記スペーサが、前記切断要素と次の前記切断ステーションの前記対向部との間の間隙のサイズを画定する、
請求項４に記載の切断ヘッド組立体。
【請求項６】
前記組立体は、前記間隙のサイズを設定するための種々のサイズの、交換可能な複数のスペーサを備えている、
請求項５に記載の切断ヘッド組立体。
【請求項７】
前記間隙設定要素は、
複数の位置決めねじと、
前記位置決めねじを受け入れるための孔を一方に含み、前記位置決めねじに当接するための表面を他方に含む、隣接した切断ステーションの前記重複部と、を備えており、
それにより、前記位置決めねじの長さが、前記切断要素と次の前記切断ステーションの前記対向部との間の前記間隙のサイズを画定する、
請求項４に記載の切断ヘッド組立体。
【請求項８】
前記間隙のサイズを設定するための種々の長さの、交換可能な複数の位置決めねじを有している、
請求項７に記載の切断ヘッド組立体。
【請求項９】
前記重複部及び前記固定部は、前記ドラムの頂部及び前記ドラムの底部に設けられている、
請求項１〜８のいずれか１つに記載の切断ヘッド組立体。
【請求項１０】
前記ドラムの直径を画定するサイズ設定要素としての頂部取付リング及び底部取付リングを、さらに備えており、
隣接した前記切断ステーションの前記重複部と前記頂部取付リング及び底部取付リングとはそれぞれ、単一のボルトで組み立てられるように構成されており、それにより、１つのボルトが、頂部取付リング／底部取付リング内に延びるのと同時に、隣接した前記切断ステーションの前記重複部を通って延びている、
請求項９に記載の切断ヘッド組立体。
【請求項１１】
前記頂部取付リング及び底部取付リングは、隣接した前記切断ステーションの前記重複部の位置に、径方向内方に延びる突起を備えている、
請求項１０に記載の切断ヘッド組立体。
【請求項１２】
前記ドラムの直径を設定するためのサイズ設定要素として機能するように構成されたベースプレートを、さらに備えている、
請求項１〜１１のいずれか１つに記載の切断ヘッド組立体。
【請求項１３】
前記各切断ステーションは、切断される前記プロダクトに伴って前記切断ヘッドに侵入する石の除去を提供するために、前記ドラムの内側に細長い溝を備えている、
請求項１〜１２のいずれか１つに記載の切断ヘッド組立体。
【請求項１４】
前記溝は、前記切断要素が配置されている端部において開始し、前記対向部が配置されている端部に向けて徐々に増大する、
請求項１３に記載の切断ヘッド組立体。
【請求項１５】
前記溝は、前記切断ステーションの半分の長さより広がっている、
請求項１３又は１４に記載の切断ヘッド組立体。
【請求項１６】
請求項１〜１５のいずれか１つに記載の切断ヘッド組立体と、
前記ドラムの直径を設定するための、前記切断ヘッド組立体から離れている、サイズ装置との、組合せ。
【請求項１７】
前記サイズ装置は、所望の直径を有する少なくとも１つのプラグを備えており、それにより、前記切断ヘッド組立体を、前記組立体が前記少なくとも１つのプラグの直径に従うように、前記少なくとも１つのプラグ周りに組み立てることができる、
請求項１６に記載の組合せ。
【請求項１８】
請求項１〜１５のいずれか１つに記載の切断ヘッド組立体と、
前記切断ヘッド組立体内で同軸に回転されるように構成されたインペラと、
前記インペラの回転を駆動するように構成された第１駆動機構と、を備えている遠心切断装置。
【請求項１９】
前記インペラは、前記切断ヘッドに偶然に侵入する小石の除去を提供するように、周縁に半径溝を有する、複数のパドルを備えている、
請求項１８に記載の遠心切断装置。
【請求項２０】
前記半径溝は、前記切断ヘッド組立体の前記切断ステーションの対応する溝に揃えられている、
請求項１９に記載の遠心切断装置。
【請求項２１】
前記切断ヘッドは、前記装置に回転可能に取り付けられており、
第２駆動機構が、前記切断ヘッドの回転を駆動するために設けられている、
請求項１８〜２０のいずれか１つに記載の遠心切断装置。
【請求項２２】
食品を切断するために構成された遠心食品切断装置である、
請求項１８〜２１のいずれか１つに記載の遠心切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遠心切断装置用の切断ヘッド組立体、及びそのような切断ヘッド組立体を装備した、例えば食品切断装置のような遠心切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
遠心切断装置は、切断されるプロダクトに遠心力を与えるために、切断ヘッド内で同軸に回転できるインペラを備えている。切断ヘッドは、それぞれが、切断ヘッドに送り込まれたプロダクトを切断するための、切断要素及び対向部（ゲーティング面）を持つ、シュー（shoes）とも呼ばれる、複数の切断ステーションの組立体である。
【０００３】
遠心切断装置は、例えば米国特許第７，２７０，０４０号より知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第７２７００４０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、遠心切断装置用の改善された切断ヘッド組立体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は、第１の請求項の技術的特徴を備えた切断ヘッド組立体を有する本発明により達成される。
【０００７】
ここに用いられるように、「回転速度」は、物体が所定の軸回りを回転する速度、つまり、物体が単位時間当たりに何回転を完了させるか、を意味するように意図されている。回転速度の同意語は、回転数である。回転速度は、一般にＲＰＭ（分当たりの回転）で表現される。
【０００８】
ここに用いられるように、「切断速度」は、切断要素がプロダクトを切り進む速度を意味するように意図されており、又は代替的にプロダクトが切断要素を通過する速度を示している。切断速度は、一般にｍ／ｓｅｃで表現されている。
【０００９】
ここに用いられるように、「切断要素」は、例えば、ナイフ、刃、格子面、刃先、ミーリング要素、粉砕要素、複数の刃を有する切断要素等、上述の非限定例であるような、物体から小片又は一片を切断するように、又はそうでなければ、物体のサイズを減ずるように、構成された如何なる要素を、意味するように意図されている。
【００１０】
本発明によれば、切断ヘッドは、少なくとも１つがドラムを共に形成する切断ステーションである、複数のドラムステーションを備えた組立体である。以下では便宜上、全てのドラムステーションが切断ステーションであると仮定するが、本発明はそれに制限されない。
【００１１】
組立体は、固定部、例えば切断ステーションを共に組み立てて保持するボルトを備えている。各切断ステーションは、一端に切断要素を備え、他端に対向部を備えている。切断要素は、切断ヘッドに送り込まれたプロダクトをより小さな部分に、切断するため又はそうでなければ減ずるために、設けられている。切断されるプロダクトのサイズは、切断要素と次の切断ステーションの対向部との間の間隙で設定されている。
【００１２】
本発明によれば、切断ステーションは、例えば、ドラムの頂部及びドラムの底部において、固定部を受け入れるように構成された重複部を有しており、例えば、各重複部は、ドラムを共に保持するボルトを受け入れるための孔を含んでいる。これは、隣接した各切断ステーションが、例えば隣接した切断ステーションの重複部の孔を貫通する少なくとも１つのボルトで、互いに固定されていることを、意味している。このように互いに切断ステーションを固定することにより、切断ヘッド組立体の構成部品の数を先行技術に対して明確に低減でき、且つ、切断ステーションは、互いに絶対的な関係にあるのでスライス厚さを正確に画定できる、ことが見出された。
【００１３】
本発明に係る実施形態において、組立体は、サイズ設定要素（ドラムの直径を画定する）としての頂部取付リング及び底部取付リングと、隣接した切断ステーションの重複部と、を備えている。１つのボルトが、頂部／底部取付リング中へ延びるのと同時に、隣接した切断ステーションの重複部を通って延びるように、頂部取付リング及び底部取付リングは、単一のボルト毎で組み立てられるように構成されている。
【００１４】
本発明に係る実施形態において、切断ヘッド組立体から離れたサイズ装置を、ドラムの直径を設定するのに使用してもよい。例として、プラグ、できる限り切断ステーションが周囲に配置されており且つ所望の直径を有する、頂部プラグ及び底部プラグ（環状部材）を備えたサイズ装置が使用されてもよく、続いて重複部におけるボルトが、組立体がプラグの直径に従うように締め付けられている。他の実施形態において、切断ヘッド組立体のベースプレートが、このようにサイズ設定要素、つまり組立体の実際に一部分であるプラグとして機能するように構成されてもよい。これらの実施形態において、頂部取付リング及び底部取付リングは必要でなく、しかしながら、前記２つは結合され、又は混合（例えば、底部でプラグであり、上部で外側リングである等）されてもよい。
【００１５】
本発明に係る実施形態において、切断ステーションを、間のスペーサと共に重複部で共にボルト締めできる。スペーサは、切断要素と次の切断ステーションの対向部との間の間隙のサイズを画定する。このように、間隙のサイズを、スペーサを他のサイズのものに交換することで容易に調整できる。
【００１６】
本発明に係る実施形態において、他の間隙設定要素を設けてもよい。例えば、間隙設定要素は、複数の位置決めねじと、位置決めねじを受け入れるため孔を一方に含み、位置決めねじに当接するための表面を他方に含んだ、隣接した切断ステーションの重複部と、を備えており、それにより、位置決めねじの長さが、次の切断ステーションの、切断要素と対向部との間の間隙のサイズを画定する。このように、間隙のサイズを、位置決めねじを他の長さのものに交換することで容易に調整できる。
【００１７】
組み立てられる構成部品の数を、先行技術に対して低減でき、その結果、組み立てを単純化できることは、本発明に係る実施形態の切断ヘッド組立体の利点である。例えば、頂部の１つのボルト及び底部の１つのボルトで、２つの隣接した切断ステーションを、頂部取付リング及び底部取付リングへ固定するのと同時に互いに固定でき、同時に、間隙サイズを、重複部の間に適切なスペーサを配置することで設定できる。
【００１８】
本発明に係る実施形態において、切断ステーションは、切断されるプロダクトに伴って切断ヘッドに進入する石の除去を提供するための、細長い溝をドラムの内側に備えており、そのような石が切断要素を損傷することを防止できる。各切断ステーションにおいて、溝は、切断要素が置かれた端部に始まり、対向部が置かれた端部に向けて徐々に増大して、それにより、この端部においてその最大深さに達する。これは、いわゆる砂ゲートを有する先行技術の切断ヘッドに比して、切断されるプロダクトに伴って切断ヘッドに侵入する石のより長い整定時間をもたらす。さらに、溝は、ドラムの内側を回転するプロダクトと切断ステーションの内壁との間の摩擦を低減する。
【００１９】
内部に細長い溝を有するそのような切断ステーションを備えた切断装置には、インペラは、切断ステーションの溝に揃う外周エッジ上の溝を有するインペラパドルを有利にも装備している。これは、ドラムの内側の細長い溝に捕捉される石が、さらにインペラで駆動されない更なる利点を有し、切断要素に対する損傷の危険性をさらに低減できる。
【００２０】
本発明に係る実施形態において、溝は、切断ステーションの長さの半分より広がっている。
【００２１】
本発明に係る実施形態において、頂部取付リング及び底部取付リングは、隣接した切断ステーションの重複部の位置に、径方向内方に延びる突起を備えている。このように、取付リングは切断ステーションから離間されている。これは、リングの重量の低減を可能にし、組立時に切断ステーションのより正確な位置決めを許容するように、リングと切断ステーションとの間の接触領域の最小化を可能にする。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、先行技術の遠心切断装置を示している。
【図２】図２は、本発明に係る遠心切断装置の一実施形態を示している。
【図３】図３は、本発明に係る切断ヘッド組立体の一実施形態を示している。
【図４】図４は、本発明に係る切断ヘッド組立体の他の実施形態を示している。
【図５】図５は、本発明に係る切断ヘッド組立体の他の実施形態を示している。
【図６】図６は、本発明に係る遠心切断装置の詳細を示している。
【図７】図７は、本発明に係る切断ヘッド組立体の直径を設定するための考えられるサイズ装置を示している。
【図８】図８は、本発明に係る遠心切断装置の詳細を示している。
【図９】図９は、図２の遠心切断装置の部分の詳細を示している。
【図１０】図１０は、本発明に係る遠心切断装置の代替的な実施形態を示している。
【図１１】図１１は、本発明に係る遠心切断装置の代替的な実施形態を示している。
【図１２】図１２は、本発明に係る遠心切断装置の代替的な実施形態を示している。
【図１３】図１３は、本発明に係る遠心切断装置の代替的な実施形態を示している。
【図１４】図１４は、本発明に係る遠心切断装置の代替的な実施形態を示している。
【図１５】図１５は、本発明に係る遠心切断装置用の切断ヘッド組立体の他の実施形態の詳細を示している。
【図１６】図１６は、本発明に係る遠心切断装置用の切断ヘッド組立体の他の実施形態の詳細を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明を、以下の説明及び添付の図面によりさらに説明する。
【００２４】
本発明は、具体的な実施形態に対して且つ特定の図面を参照しながら説明されるが、本発明は、請求項によってのみを除いて、そこに限定されない。説明される図面は、概略図に過ぎず、非限定的である。図面には、いくつかの要素のサイズが誇張されているかもしれず、説明のための縮尺で描かれていない。寸法及び相対寸法は、必ずしも本発明の実施に対する実際の縮小に対応する必要はない。
【００２５】
さらに、明細書及び請求項における、第１、第２、第３等の用語は、類似要素の間の区別をするために用いられており、必ずしも連続的又は経時的な順序を説明するために用いられる必要はない。該用語は、適切な環境の下で交換可能であり、本発明の実施形態は、ここに説明され又は図解される以外の他の順序で作動できる。
【００２６】
さらに、明細書及び請求項における、頂部、底部、上方、下方等の用語は、便宜的に用いられており、必ずしも相対的な位置を説明するために用いられる必要はない。そのように使われる用語は、適切な環境の下で交換可能であり、ここに説明される本発明の実施形態が、ここに説明され又は図示された以外の他の向きで作動できる。
【００２７】
さらに、様々な実施形態が、「好ましくは」として言及されているが、本発明の範囲の限定としてよりもむしろ、実施される発明の代表的な方法として解釈されることになる。
【００２８】
請求項で使用されている用語「備えている」は、それ以降にリストされた構成要素又はステップに限定されるものとして理解されるべきではなく、他の構成要素又はステップを除外しない。述べられた特徴、整数、ステップ、又は言及されている要素の存在を特定するように理解される必要があるが、１つ以上の他の特徴、整数、ステップ、又は要素の存在又は追加、又はそのグループを排除しない。したがって、表現「Ａ及びＢを備えている装置」の範囲は、構成要素Ａ及びＢのみからなる装置に限定されるべきでなく、むしろ本発明に対して、列挙されたに過ぎない本装置の構成要素がＡ及びＢであり、さらに、請求項は、その構成要素の等価物を含むものとして理解されるべきである。
【００２９】
図１は、先行技術の遠心食品切断装置を示しているが、本発明に係る切断ヘッドを装備できることに言及する。この装置においては、切断ヘッドは静止しており、インペラのみが回転する。回転は、時計回りがより一般的であるが、切断ヘッドの切断要素の向きに応じて、時計回り又は半時計回り（上部から見られた）のどちらにも可能である。
【００３０】
図２は、本発明に係る遠心食品切断装置を示している。この装置では、切断ヘッド及びインペラの両方が、回転可能である。回転方向は、異なる回転速度での時計回り、及び異なる回転速度での半時計回りの両方でよく、又は食品が遠心力で周部に向けて移動され、且つ、周部で食品及び切断ヘッドのナイフが切断のために互いに向かって移動される限り反対方向でよい。
【００３１】
図２（図９も参照）に示される切断装置は、回転可能な切断ヘッド２００と、切断ヘッド内で同軸に回転するように構成されたインペラ３００と、を持つベース１００を備えている。第１駆動軸３０１、駆動ベルト３０２、及びモータ３０３で構成された第１駆動機構が、インペラ３００の回転を駆動するために設けられている。第２駆動軸２０１、駆動ベルト２０２、及びモータ２０３で構成された第２駆動機構が、切断ヘッド２００の回転を駆動するために設けられている。第１駆動軸及び第２駆動軸は同心である。切断ヘッド２００を駆動する第２駆動軸２０１は、ベース１００の部分を形成する静止した外側の軸受ハウジング１０３の内側に、軸受１０４、１０５で回転可能に取り付けられている。インペラを駆動する第１駆動軸３０１は、第２駆動軸２０１の内側に、軸受１０６、１０７で回転可能に取り付けられている。図示されるように、これらの軸受１０４〜１０７は、対向方向に傾斜するテーパーローラー軸受であり、それは、装置の作動の間に生じる力に耐える点から見て好適である。代替的に、アンギュラー接触軸受、又は当業者により適切と考えられる如何なる他の軸受を用いてもよい。
【００３２】
ベース１００は、切断ヘッド２００及びインペラ３００を、清掃、整備、交換等のために切断位置から離れる方向に回転できるように、ポスト１０２に回転可能に取り付けられたアーム１０１を備えている。
【００３３】
図９は、インペラ３００及び切断ヘッド２００をより詳細に示している。インペラ３００は、切断ヘッド２００の内側に回転用の第１駆動軸３０１に着脱可能に固定されている。切断ヘッド２００は、それぞれが１つの切断要素２０８を有しており且つ重複部においてボルトで互いに固定された複数の切断ステーション２０７を備えた円筒状の組立体である。組立体は、第２駆動軸２０１に着脱可能に固定されている。切断ステーション２０７は、切断要素２０８（図３）と次の切断ステーションの対向部２０９（図３）との間、つまり切り離される部分の厚さを調整するための、調整可能な間隙を有している。切断ヘッド２００及びインペラ３００の頂部側は、開いている。使用時において、切断されるプロダクトが、この開いた頂部側から切断ヘッドに供給され、インペラの底プレート３０５に降ろされて、第１にインペラ３００の回転でプロダクトに与えられる遠心力により、第２にインペラのパドル３０４により、切断要素２０８に向けて移動される。
【００３４】
代替的な実施形態（図示されない）において、ドラムは、全て切断ステーションでない複数のドラムステーションから構成されてもよい。例えば典型的には、切断ヘッドで切り離されるスライスをさらに切断するために設けられた切断ヘッドの外周に取り付けられるダイシングユニットと併せて、１つの切断ステーションのみがあるであろう。
【００３５】
切断ヘッド２００は、切断要素２０８、例えばポテトチップを作るためにプロダクトに直線状の切断をなす刃を備えている。代替として、波形の切断要素を、例えばクリンクルカットのポテトチップ又は断片を作るために、備えてもよい。
【００３６】
代替的な実施形態（図示されない）において、切断ステーションはそれぞれ、より大きな刃と、そこにある角度、特に概ねそこに垂直に延びる、たくさんの（１つ以上）より小さな所謂千切りタブと、を備えている。この実施形態において、千切りタブは、より大きな刃上に溶接されてもよく、そこに着脱可能に固定されてもよい。特に、千切りタブは、より大きな刃の斜面に対して垂直に固定されて且つ延びてもよく、斜面の後方でより大きな刃に固定されてもよい。千切りタブの前刃先は、より大きな刃の前刃先の少し後側に全て同じ距離であってよい。代替的に、例えば千鳥状又は交互形態において、それらは、より大きな刃の前刃先からの距離を変えながら配置されてもよい。千切りタブは、次の切断ステーションのスロットで固定されてもよく、それにより作動の間にストレスが緩和されて、所望の切断をより維持できる。スロットは、間隙を変える際の千切りタブの可変位置に適応するように、切断ステーションの後端部に所定の距離を延びてもよい。この切断ヘッドで、プロダクトは、同時に２つの方向に切断される。それは、例えばポテトからフレンチフライをカットしたり、又はレタスをカットしたりするのに用いられる。
【００３７】
さらなる代替案において、切断ステーションを、プロダクトの製粉又は破砕用（例えば、塩、スパイス）、又は粘性液（例えば、バター、スプレッド）用の、刃先で使用してもよい。これらの切断ステーションで、装置を、例えば軟膏のような化学薬品を製造するのに用いてもよい。
【００３８】
さらなる代替案において、切断ステーションを、粉チーズを作るための格子面、又は当業者に知られた如何なる他の切断要素で、使用してもよい。
【００３９】
図３及び図８は、本発明に係る切断ヘッド組立体の一実施形態を示している。切断ヘッド２００は、共にドラムを形成する複数の切断ステーション２０７の組立体である。切断ヘッド２００は、重複部２１１、２１２の孔を通るボルト（図示されない）で共に組み立てられて保持されている。重複部２１１、２１２は、ドラムの頂部及びドラムの底部に設けられ、且つ、切断ステーションの本体のそれぞれの延長部であり、ドラムの周囲に沿って延びている。孔とボルトとの間の遊びの量があり、ドラムの直径がある程度まで可変であるように、これらの重複部を通る孔は、過大（すくなくとも、周方向において、それらは楕円形でもよい）である。これは、好適なサイズ設定要素でドラムを正確にサイズ設定することを可能にする。図３及び図８に示される実施形態において、頂部取付リング２１３及び底部取付リング２１４は、ドラムの正確な直径を画定するサイズ設定要素として使用されている。各切断ステーションは、一端に切断要素２０８（１つのみ図３に示されている）と、他端に対向部２０９と、を備えている。切断要素は、切断ヘッドに送り込まれたプロダクトをより小さな部分に切断するために又はそうでなければ減ずるために、設けられている。切断されるプロダクトのサイズは、切断要素２０８（ナイフエッジ）と、次の切断ステーションの対向部２０９（ゲートエッジ）との間の間隙によって設定される。この実施形態において、頂部取付リング２１３及び底部取付リング２１４と隣接した切断ステーションの重複部２１１、２１２とはそれぞれ、単一のボルトで組み立てられるように構成されており、それにより、１つのボルトが、頂部取付リング２１３／底部取付リング２１４内と同様に、隣接した切断ステーションの重複部２１１、２１２を通って延びている。切断ステーションは、重複部で間のスペーサ２１０と共にボルト締めされており、スペーサ２１０は、切断要素２０８と次の切断ステーションの対向部２０９との間の間隙のサイズを画定している。頂部取付リング２１３及び底部取付リング２１４は、隣接した切断ステーションの重複部の位置で径方向内方に延びる突起を備えている。このように、取付リングは、切断ステーションから離れている。
【００４０】
図４は、本発明に係る切断ヘッド組立体４００の他の実施形態を示している。切断ヘッド組立体４００は、取付リング２１３、２１４がない点で図３の切断ヘッド組立体とは異なっている。その他の点では、組立体４００は、組立体２００と同じである。サイズ設定要素としての取付リングの代わりに、組立体は、切断ステーション４０７が配置されている周囲のプラグ４２０（環状部材、図７参照）を備えたサイズ装置で正確なサイズにもってこられ、次にドラムは、重複部でボルトを締め付けることで、所望の直径にもってこられる。このプロセスが完了すると、正確にサイズ設定されたドラムが、サイズ装置４２０から取り除かれて、切断装置の切断ヘッド支持（例えば、図１３及び図１４のスパイダ支持６０９）に配置される。
【００４１】
ここに開示された全ての実施形態において、切断装置の切断ヘッド支持及び切断ステーションは、本技術分野で知られた如何なる形態を取ってもよく、そのためここでのさらなる明示を必要としない、好適なインターロッキング機構（図示されない）を、共に備えている。このインターロッキング機構により、切断ヘッド組立体は、その駆動機構に係止される。同様なインターロッキング機構が、頂部リング又は切断ヘッドの他の頂部をドラムと共に所定の位置に係止するように頂部側に適用されてもよい。
【００４２】
代替的な実施形態（図示されない）において、例えばドラム内の頂部リング及び／又は底部リング、そこに設けられた「プラグ」付の切断ヘッド組立体の底部プレート、ドラムの中間部又は中間部近くの外周リング等のような、他のサイズ設定要素又はサイズ装置を、ドラムの正確な直径を設定するために用いてもよい。
【００４３】
図５は、切断ステーション４１７を備えた、本発明に係る切断ヘッド組立体４１０の他の実施形態を示している。再び、取付リングは設けられておらず、サイズ設定は、図７に示されるプラグ４２０でなされる。組立体４１０は、ドラムが外周に規則的な多角形を有するように、切断ステーション４１７の外面が環状でなく角のある点でのみ、組立体４００と異なっている。特に、各切断ステーションは、前端部（切断要素が配置されている）の第１平面壁部４１１、中間部の第２平面壁部４１２、後端部（切断要素対向部が配置されている）の第３平面壁部４１３、の３つの平面壁部（代替的な実施形態において２つ又は４つ以上でもよい）を含んだ外壁を有している。角度は、隣接した切断ステーションの第１平面壁部４１１及び第３平面壁部４１３が同一平面であるような状態である。この形状は構造上の利点を有している。それは、押し出しによる切断ステーションの製造を容易にして、次に切断ステーションの内壁への溝のミーリングをより容易にさせる。他の利点は、多角形が、転がり去る危険性なしにその側方で配置でき且つ平らな表面が組み立てをより容易にするので、切断ヘッドの組み立てを容易にすることである。さらに、角のある外表面の結果として、ゲート近くの切断ステーションの部分４１４（切断要素及び対向部）は、切断ステーションの残部に対してより厚く、それにより補強がもたらされる。
【００４４】
図３〜図５の実施形態において、切断ステーションは、切断されるプロダクトに伴って切断ヘッドに侵入する石の除去を提供するために、ドラムの内側に細長い溝２１５、４０５、４１５を備えている。各切断ステーションにおいて、溝は、切断要素が配置されている端部から開始して、対向部が配置されている端部に向けて徐々に増大して、それにより、この端部において溝は、最大深さに到達する。インペラは、図６に示されるように、切断ステーションの溝に揃う外周エッジ上の溝３１５を有するインペラパドル３０４を有利にも備えている。
【００４５】
図１０〜図１４に示される切断装置は、図２に示されている切断装置と共通して、多くの特徴を有している。結果として、相違点のみを詳細に説明する。
【００４６】
図１０〜図１４に示される切断装置は、インペラ５００及び切断ヘッド６００を駆動するのに用いられる駆動機構において、主に異なっている。両方に関して、インライン駆動機構が用いられ、つまり、インペラ５００はモータ５０３の軸に直接に固定されており、切断ヘッド６００はモータ６０３の軸に直接に固定されている。これは、図２の装置の駆動ベルト及び同心軸のような如何なる中間駆動要素が回避されるという利点を有し、それは、構成を簡単にする。切断ヘッド６００内のインペラ５００の同軸回転を、切断ヘッド６００の中心のテーパ孔６０１に嵌合するスプリングピン（spring-loaded pin）５０１により安定させる。
【００４７】
切断ヘッド６００は、この実施形態において、スパイダ支持６０９に配置された切断ステーション６０７の組立体である。スパイダ支持６０９は、軽量化のために完全な底部プレートの替わりに使用されている。スパイダ支持を、軸にピンで係止されるノッチによりモータ６０３の軸に接続できる。これは、例えばモータ軸に対して＋５°／−５°を超えてスパイダ支持６０９を回転させることにより、固定でき／緩めることができる、クイックリリース係合になり得る。もちろん、スパイダ支持６０９は、モータ軸にボルトで締められてもよく、又は当業者に知られた如何なる他の手段で着脱可能に固定されてもよい。
【００４８】
この実施形態において、ベース１１０は、インペラモータ５０３を軸が下方を指向する状態で取り付けた、固定された頂部アーム１１２を有する垂直ポスト１１１を備えている。切断ヘッドモータ６０３は、軸が上方を指向する状態で、鉛直に移動可能であり水平方向に回転可能なアーム１１３により、ポスト１１１に取り付けられている。このように、切断ヘッド６００を、アーム１１３を下方に移動させた（図１３）後に水平面で回転させる（図１４）ことにより、整備、交換等のためにインペラ５００から取り除くことができる。
【００４９】
図１５及び図１６は、代替的な間隙設定要素を有する、遠心切断装置用の切断ヘッド組立体の他の実施形態の詳細を示している。間隙設定要素は、ここでは、複数の位置決めねじ７１０を含んでいる。隣接した切断ステーション７０１、７０２の重複部７１１、７１２は位置決めねじを受け入れるための孔を一方に含み、位置決めねじに当接するための面７１３を他方に備えており、それにより、位置決めねじの長さは、切断要素と次の切断ステーションの対向部との間の間隙のサイズを画定する。このように、位置決めねじを他の長さのものに交換して位置決めねじを対向面に対して締め付けることにより、間隙のサイズを容易に調整できる。間隙の幅は、ねじ頭部に、この場合では「０５１」とマークされている。交換可能な位置決めねじ一式が、１つを容易に選択してチェックすることを可能にしつつ、進行的な値、例えば「０５０」、「０５１」、「０５２」等を備え得る。別のねじ７２０は、切断ステーションを相互に固定することを担当する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【国際調査報告】
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