(57)【要約】  容器の開口部のための縮小ゲージ王冠は、波形パネル部分を含んで、波形が王冠の材料を強化するようにし、王冠に使われる材料の量を、波形でないボトルキャップに使われるよりも少なくする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器開口部のための王冠であって、前記王冠が、頂部部分と、前記頂部部分と切れ目なく隣接するとともにパネルに形成される内側部分と、前記頂部部分と切れ目なく隣接するとともに前記頂部部分から降下するスカートに形成される外側部分と、を有し、前記王冠が、前記パネルに形成される波形部分を備える、容器開口部のための王冠。
【請求項２】
前記波形部分が、前記頂部部分から前記パネルに降下する凹部を備える、請求項１に記載の王冠。
【請求項３】
前記波形部分が、前記パネルに形成される１つまたは２つ以上の形状を備える、請求項１に記載の王冠。
【請求項４】
前記王冠が軽量である、請求項１に記載の王冠。
【請求項５】
容器のための王冠を作成する方法であって、前記方法が、
ｉ．頂部部分と、前記頂部部分に切れ目なく隣接するとともにパネルに形成される内側部分と、前記頂部部分と切れ目なく隣接するとともに前記頂部部分から降下するスカートに形成される外側部分とを提供するように、シート状の王冠材料を成形するステップと、
ｉｉ．前記パネルに波形部分を形成するステップと、を備える、容器のための王冠を作成する方法。
【請求項６】
前記パネルに波形部分を形成するステップが、前記頂部部分から前記内側部分のパネルまで降下する凹部を形成するステップからなる、請求項５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本開示は、２０１１年１０月６日に出願された、「Ｅａｓｙ−Ｐｕｌｌ  Ｂｏｔｔｌｅ  Ｃａｐ」と題する米国特許出願第１３／２６７，２６４号と、２０１０年１０月１３日に出願された、「Ｂｏｔｔｌｅ  Ｃｒｏｗｎ」と題する米国特許出願第１２／９０３，５３３号とに関し、これらを参照により組み込み、また、これらに基づく優先権を主張し、これらは、同様に、２００６年１月２４日に出願された、ＥＡＳＹ−ＰＵＬＬ  ＢＯＴＴＬＥ  ＣＡＰと題する共通の譲受人による同じ表題の同時係属国際出願第ＰＣＴ／ＵＳ２００６／００２４２１号の一部継続出願である、２００７年１月２４日に出願された（米国特許第８，０６１，５４４号として特許付与された）米国特許出願第１１／６９８，２４７号に基づく優先権を主張する。
【０００２】
本開示は、飲料用ボトルおよびその他の容器のためのキャップおよび王冠に関し、具体的には、縮小ゲージ波形ボトルキャップに関する。
【背景技術】
【０００３】
Ｍｅｒｉｎｏ  Ｃａｂａｌｌｅｒｏによる公開された特許文献１（米国特許出願第１２／５９７，３８５号）は、頂部プレートが実施形態に応じて様々な形状の溝を呈して、波形を実現し、鋼鉄などの王冠材料が低ゲージである王冠を得る、低ゲージ王冠キャップを開示している。本開示の優先日後の優先日であることから先行技術ではないが、本開示の出願日に先立って公開されていたため、本発明者は、特許文献１を認識している。
【０００４】
上記関連出願第１２／９０３，５３３号、およびその親出願第１１／６９８，２４７号（特許文献２として特許付与）は、プルタブアセンブリを載せる座部を有して、プルタブアセンブリが王冠の頂部と同一平面になるようにするボトルの王冠を開示している。座部は、王冠の頂部に窪みまたは凹部をもって形成される。陥凹した頂部の利点は、凹部が、王冠の頂部を波形にするように機能的に作用することである。よく知られているように、波形は、波形の方向に垂直な力に対して、材料のシートを硬化する利点を有する。すなわち、波形シートは、少なくともある方向において、非波形シートよりも曲げにくい。その頂部にわたって波形をつけられているボトルの王冠は、波形をつけられていない王冠よりも硬い。したがって、非波形王冠の剛性を同じく得るためには、波形王冠では、鋼鉄またはブリキなどの王冠材料をより薄く、すなわちより低ゲージにすることができる。特許文献２の王冠において潜在的に内在していた波形化の利点は、本開示において明確にされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１０／０３２６９４９号明細書
【特許文献２】米国特許第８，０６１，５４４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本開示は、波形王冠およびその利点を説明する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
要約すると、本開示は、容器の開口部のための王冠を説明する。王冠は、頂部部分と、頂部部分と切れ目なく隣接する内側部分とを有する。内側部分は、パネルに形成される。頂部部分と切れ目なく隣接する外側部分は、頂部から降下するスカートに形成される。王冠は、パネルに波形部分を形成される。
【０００８】
本開示はまた、上述の王冠を作成するための方法を企図している。方法は、頂部部分と、頂部部分に切れ目なく隣接し、パネルに形成される内側部分とを提供するように、シート状の王冠材料を成形するステップを含む。頂部部分に切れ目なく隣接する外側部分は、頂部から降下するスカートに形成される。本方法はまた、パネルに波形部分を形成するステップを含む。
【０００９】
具体的な実施形態では、パネルに波形部分を形成するステップは、頂部部分から内側部分のパネルまで降下する凹部を形成するステップからなる。
後述の詳細な説明は、実施形態の非限定的な例として、表記の図面を参照し、図面においては、参照番号は、図面のいくつかの図を通じて、同じ部分を表している。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の縮小ゲージ王冠を示す等角側面図である。
【図２Ａ】図１の王冠を示す上面図である。
【図２Ｂ】図２Ａの王冠の側方断面図である。
【図３Ａ】本開示の王冠の代替的な実施形態を示す上面図である。
【図３Ｂ】図３Ａの王冠の側方断面図である。
【図４Ａ】本開示の王冠の別の代替的な実施形態を示す上面図である。
【図４Ｂ】図４Ａの王冠の側方断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１は、本発明の縮小ゲージ王冠を示す等角側面図である。王冠１００は、パネル１３０で終わる凹部１２０に切れ目なく隣接する頂部部分１１０を含む。スカート１４０は、頂部１１０から下方に延在する。一部の具体的な実施形態では、フランジは、スカート１４０から斜めに延在する。交互に並ぶ溝１５０と山１５２は、スカート１４０の円周部分に形成される。王冠１００、および図面に示されるその他の王冠は、てこで開けるプライオフタイプとして示されている。本発明はまた、王冠キャップ技術の当業者であれば理解されるように、回して開けるツイストオフタイプ（図示せず）も包含する。最後に、王冠１００は、王冠１００に有効なノッチ線をエンボス加工した状態で、パネル１３０に取り付けられるプルタブタイプアセンブリとの使用に適する。
【００１２】
パネル１３０は、凹設される、すなわち、頂部１１０よりも低いが、簡便のために本明細書では凹部１２０と称する移行面１２０によって、頂部１１０に切れ目なく隣接している。凹部１２０は、様々な適切なやり方で王冠１００に形成されて、有利な形状を提供してもよい。例えば、具体的な例示的な実施形態では、図１に示されるように、同心円状の層、溝または階段が、所望のパネル１３０の深さが得られるまで、王冠１００材料に一体的に形成される。代替的な実施形態では、凹部１２０は、頂部１１０からパネル１３０まで滑らかに湾曲した表面で形成される。凹部１２０の形態は、曲げや歪みに対してパネル１３０を強化するのを助けると推定される、リブまたは構造補強として機能する。
【００１３】
スカート１４０は、頂部１１０から王冠１００の外周に沿って降下し、具体的で例示的な実施形態では、下方かつ半径方向外側に延在するフランジに滑らかに融合する。スカート１４０は、好ましくは、密閉のために、ボトルの首部に圧着されるように適合される。スカート１４０の具体的な例示的な実施形態は、波状の繰り返し部分に分割され、これは、溝１５０および山１５２を画定する。好ましくは、繰り返し部分は、円周に等間隔に配置されて、各溝１５０が、王冠１００の円周上の周りの他のすべての溝１５０と同じであるようにし、また各山１５２が、王冠１００の円周上の周りの他のすべての山１５２と同じであるようにする。当然のことながら、王冠キャップ１００は、いかなる数の溝１５０および山１５２を含んでいてもよい。
【００１４】
ここで、図２Ａおよび図２Ｂ、図３Ａおよび図３Ｂならびに図４Ａおよび図４Ｂを参照すると、各図示された実施形態の「Ｂ」図は、その対応する「Ａ」図の線Ｂ−Ｂにおける水平方向の断面図である。各実施形態は、２Ａ／Ｂ、３Ａ／Ｂおよび４Ａ／Ｂで指定され、それぞれ各実施形態の幅Ｂ２１０、３１０および４１０として表されるそのパネル１３０の特定の直径、およびそれぞれ深さ２２０、３２０および４２０として表される凹部１２０の深さＡを特徴とする。
【００１５】
波形化による一定量の材料強化は、例えば、パネル直径２１０、３１０または４１０、および、例えば、凹部深さ２２０、３２０または４２０の特定の組み合わせで実施形態を選択することにより達成される。例えば、例示的な実施形態２Ａ／Ｂは、比較的広いパネル直径２１０、および中程度の深さの凹部深さ２２０を有する。例示的な実施形態３Ａ／Ｂは、中程度の幅のパネル直径３１０、および３つの例示的な実施形態の中で最も深い凹部深さ３２０を有する。例示的な実施形態４Ａ／Ｂは、実施形態の中で最も狭いパネル直径４１０、および３つの実施形態の中で最も浅い凹部深さ４２０を有する。波形化により所望量の材料強化を達成するには、例えば、パネル幅２１０、３１０、または４１０、および、例えば、凹部深さ２２０、３２０、または４２０の組み合わせは、具体的な実施形態を達成するように選択される。
【００１６】
波形化は、材料を強固にする。このことは、シート状または平面状に形成された層状材料に特に当てはまる。材料を波形にして、横方向の強度を付与したならば、層状製品は、材料の使用量を減らすことができる。ボトルキャップは、しばしば鋼鉄またはブリキであるシート材料が、ボトルまたはその他の容器の頂部に固定されるように成形される層状製品である。標準的なプライオフまたはツイストオフのキャップの材料の厚さは、漏れ防止およびキャップの容器への取り付けの堅牢性を考慮することにより主に決定される。
【００１７】
世界中で何十億ものキャップが使用されており、キャップのコストは、大部分は、キャップに要する材料の量によって決まる。波形化で、より少ない量の材料を使用して、標準的な厚さの王冠に等しい強さを有するキャップが可能となる。波形にされたキャップは、標準的なボトルキャップに比べて、より薄く、すなわち縮小ゲージである。縮小ゲージキャップの利点は、より少量の材料を用いることによる費用節減である。
【００１８】
縮小ゲージ波形キャップの別の利点は、関連特許出願において説明されたように、王冠に取り付けられたプルタブアセンブリを有する新型「プルオフ」キャップで作用し始める。プルタブは、キャップ材料を破壊し、そして王冠は、プルタブを用いてボトルから引きはがされる。縮小ゲージキャップは、引き剥がしを容易にする。これは、キャップ材料が薄く、引き剥がし動作が波形化により与えられた材料強化の方向に平行であり、したがって、引き剥がす力が波形化による材料強化を超える必要がないためである。波形化は、波形化の方向に対して垂直に材料強化することができる。
【００１９】
本明細書の図面に示された構造に加えて、その他の構造は、本開示のキャップに波形化の利点を与え、ボトルのための縮小ゲージ王冠を提供することがわかる。例えば、スカートの頂部からパネルの中心に向けて進む同心円状の輪、および、キャップの平面に形成された星、ブランドロゴ、スポーツチームのロゴ、宗教的な標章などの装飾的な形状は、本明細書に包含される。
【００２０】
波形化の形態は、金属プレス、加圧成形、エンボス加工などを含むがこれに限定されない様々な手段でボトルキャップに提供されてもよい。本開示の非金属王冠は、プラスチック王冠に対しては射出成形により、またはその他の適切な製造手段により形成されてもよい。
【００２１】
王冠キャップ１００は、好ましくは、現在商業生産されている従来型の王冠キャップよりも硬度を高めた鋼鉄で形成される。例えば、従来型の王冠キャップは、０．２１ｍｍから０．２３ｍｍの厚さを有する一回圧延Ｔ４ブリキ板からしばしば形成される。このようなブリキ板は、ＡＳＴＭ６２３に準拠して、３０Ｔ硬度スケール上で約６１の平均硬度（すなわち、正／負の変動に関わらず報告された硬度の値）を有する。本明細書に説明される王冠キャップ１００は、従来技術と比べて、より薄くかつ軽量に作られ得、例えば、王冠キャップ１００は、従来型のより厚いキャップと同じまたはほぼ同等の性能を有する、約０．１６ｍｍから０．１８ｍｍの厚さを有する材料から形成されてもよい。これらの金属使用の減少は、王冠キャップ１００の構造がより高い硬度の鋼鉄で作られる場合、より容易に達成される。例えば、本発明者は、ＤＲ８（ＡＳＴＭ６２３準拠）またはＤＲ５５０（ＥＮ１０２０３準拠）を用いて、溝を有する縮小ゲージ王冠の有効性を実証した。選択的に、本発明者は、一回圧延ブリキ板または強化焼き戻しをされた同様の材料、本明細書に説明されるものと類似の特性を有する無錫鋼などのその他の材料が使えるであろうと推測している。
【００２２】
王冠キャップ１００は、好ましくは、３０Ｔスケール（ＡＳＴＭ６２３に適合）で６２よりも大きい平均硬度を有し、より好ましくは、約６５よりも大きく、より好ましくは、約６８よりも大きく、より好ましくは、約７１よりも大きい。図１および図３Ａに示される実施形態は、７３の硬度を有する鉄を用いて有効であることが実証された。硬度の上限は、圧着プロセス中にガラス製ボトルの許容し得る最大応力、またはより硬いプレートに関係するスプリングバック（これは、圧着したフランジを非圧着状態に押す傾向がある）により規定される。
【００２３】
王冠キャップ１００は、構造（溝、十字、星、およびディンプルなど）を形成するための工具の部品へのわずかな変更のみで、従来型のプレス機器で形成されてもよい。そして、王冠キャップ１００は、既存の従来型の捲縮機に比べて、小さい喉厚を有するように変更するだけで、従来型の機器で圧着されてもよい。
【００２４】
硬度は、降伏点に反映されるように、強度に関係があることから、王冠の硬度の状況は、対応するスケールの降伏点で表され得る。例えば、ＤＲ８またはＤＲ５５０ブリキ板の（引張試験における）降伏点は、５５０ＭＰＡであり得る。本発明者は、多くの有利な王冠キャップは、本明細書に説明される構造およびより本明細書に説明される硬いプレートの１つまたは２つ以上の組み合わせを有すると考えている。しかしながら、本開示の王冠は、本明細書における構造、または材料、または利点、またはこれらの組み合わせのうちのすべてを有するわけではない王冠キャップを包含する。
【００２５】
この説明によれば、本開示にしたがって形成される商業的に受け入れられる王冠キャップは、多くの従来型の王冠キャップに比べて、２５パーセントまで少ない鋼鉄で商業的に作られ得る。これは、炭酸ガス放出において同様の利点を有する。鋼鉄の重量の節減は、金属の厚さの減少にほぼ比例する。さらに、個々の王冠を冷却するのに要するエネルギーはわずかであるが、毎年製造される王冠全数（北米において約４５０億個、そして全世界で約３０００億個）を冷却するのに要するエネルギー、およびエネルギーにおける同様の減少は、非常に大きい。
【００２６】
本明細書に説明される様々な構造に加えて、従来技術に勝る特定の利点は、表１に示される推奨される仕様により本王冠に与えられる。
【００２７】
【表１】
2014531371.tif 000003
【００２８】
特に、ロックウェル３０Ｔ硬度スケールでおよその硬度Ｔ−４を実証するブリキ材料は、本キャップに好ましい（表１の項目３を参照）。これは、一般に、ロックウェルスケールで硬度Ｋ−３を有するブリキ板を用いる従来技術に対して対照をなし得る。好ましいより柔らかいブリキ材料は、容器の内容物を依然として十分に封止しつつ、本王冠の開封アセンブリの開封および引き剥がしするためにより少ない力を必要とする。この説明の目的で、ブリキは、スズまたはスズ合金を含む、王冠が製作され得る任意の材料を指し、王冠がスズまたはスズ合金から作られることを必ずしも意味していない。
【００２９】
前述の説明は、説明の目的のために提供されており、本発明を限定するものとはみなされるべきではない。本発明は、好適な実施形態または好適な方法を参照しながら説明してきたが、本明細書に用いられる語は、限定のための語ではなく、説明および図解のための語であることが理解される。さらに、本発明は、具体的な構造、方法、および実施形態を参照しながら本明細書に説明されてきたが、本発明は、本発明が添付の特許請求の範囲内にあるすべての構造、方法および使用に広がることから、本明細書に開示された具体例に限定されることを意図していない。当業者は、本明細書の教示の利益を得て、本明細書に説明される本発明の多数の変更を達成し得る。そして、変更は、添付の特許請求の範囲に定義される本発明の範囲および精神から逸脱することなくなされ得る。さらに、説明された一実施形態の任意の特徴は、本明細書に説明されるその他の実施形態に適用され得る。
【００３０】
本発明の主題のこのような実施形態は、単に簡便のために、また２つ以上が実際に開示されている場合、この適用の範囲をいかなる単一の発明または発明概念にも自ら制限することを意図することなしに、本明細書において、個別および集合の両方、またはいずれか一方として、「発明」の語で呼ばれ得る。このように、具体的な実施形態が図示され、説明されてきたが、当然のことながら、同じ目的を達成するために計画されるあらゆる構成は、示された具体的な実施形態の代替となり得る。本開示は、様々な実施形態のあらゆるすべての応用または変形を包含することを意図している。上記実施形態、および本明細書に具体的に説明されていないその他の実施形態の組み合わせは、上記の説明を検討することによって、当業者には明らかとなろう。
【００３１】
本開示の要約書は、読み手が技術開示の本質を迅速に決定し得る要約書を求める米国特許法施行規則１．７２（ｂ）にしたがって提供される。これが特許請求の範囲について範囲および意味を解釈または限定するものではないという理解のもとにしたがっている。加えて、上記発明を実施するための形態において、開示を簡素化する目的で、単一の実施形態で様々な特徴がグループにまとめられていることがわかる。この開示方法は、請求される実施形態が、各請求項において明確に列挙されたものよりも多くの特徴を要するという意図を反映するものと解釈されるべきではない。むしろ、特許請求の範囲が反映するように、発明の主題は、開示された単一の実施形態のすべての特徴よりも少ない。このように、以下の特許請求の範囲は、各請求項がそれ自体独立して別々の実施形態として存在する状態で、ここに発明を実施するための形態に組み込まれる。
【００３２】
本説明は、いくつかの例示的な実施形態を参照してきた。しかしながら、使用された語は、限定の語ではなく、説明および図解のための語であることが理解されよう。変更は、本開示の範囲および精神からその全態様において逸脱することなしに、現在表明されているように、また補正されたように、添付の特許請求の範囲における範囲内でなされ得る。説明は特定の手段、材料および実施形態に言及しているが、本開示は、開示された具体例に限定されることを意図していない。むしろ、本開示は、添付の特許請求の範囲における範囲内であるものなどのすべての機能的に等価な技術、構造、方法および使用に広がっている。
【図１】
2014531371.tif 000004
【図２Ａ】
2014531371.tif 000005
【図２Ｂ】
2014531371.tif 000006
【図３Ａ】
2014531371.tif 000007
【図３Ｂ】
2014531371.tif 000008
【図４Ａ】
2014531371.tif 000009
【図４Ｂ】
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【手続補正書】
【提出日】平成25年5月6日(2013.5.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器開口部のための縮小ゲージ王冠であって、前記王冠が、０．１２ｍｍから０．１８ｍｍの範囲の王冠厚さゲージを有し、かつ、頂部部分と、前記頂部部分と切れ目なく隣接するとともにパネルに形成される内側部分と、前記頂部部分と切れ目なく隣接するとともに前記頂部部分から降下するスカートに形成される外側部分と、を有し、前記王冠が、前記パネルに形成される、パネルの変形に対する補強を施すのに十分な波形部分を備える、容器開口部のための縮小ゲージ王冠。
【請求項２】
前記波形部分が、前記頂部部分から前記パネルに降下する凹部を備える、請求項１に記載の王冠。
【請求項３】
前記波形部分が、前記パネルに形成される１つまたは２つ以上の形状を備える、請求項１に記載の王冠。
【請求項４】
前記王冠が軽量である、請求項１に記載の王冠。
【請求項５】
容器のための縮小ゲージ王冠を作成する方法であって、前記王冠が０．１２ｍｍから０．１８ｍｍの範囲の王冠厚さゲージを有し、前記方法が、
ｉ．頂部部分と、前記頂部部分に切れ目なく隣接するとともにパネルに形成される内側部分と、前記頂部部分と切れ目なく隣接するとともに前記頂部部分から降下するスカートに形成される外側部分とを提供するように、シート状の王冠材料を成形するステップと、
ｉｉ．前記パネルに、パネルの変形に対する補強を施すのに十分な波形部分を形成するステップと、を備える、容器のための縮小ゲージ王冠を作成する方法。
【請求項６】
前記パネルに波形部分を形成するステップが、前記頂部部分から前記内側部分の前記パネルまで降下する凹部を形成するステップからなる、請求項５に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成26年9月19日(2014.9.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器開口部のための縮小ゲージ王冠であって、前記王冠が、
頂部部分と、
前記頂部部分と切れ目なく隣接する内側部分と、
前記頂部部分と切れ目なく隣接する外側部分と、を備え、前記外側部分が、前記頂部部分から降下する環状のスカートに形成される、容器開口部のための縮小ゲージ王冠において、
前記内側部分が、陥凹したパネルを有する中央部分を備え、
前記陥凹したパネルが、その全体にわたり一様な厚さを備えるとともに、完全に前記頂部部分の底面の下に配置され、前記内側部分が、前記内側部分の変形に対する補強を施すのに十分な波形部分を備えることを特徴とする、容器開口部のための縮小ゲージ王冠。
【請求項２】
前記波形部分が、前記頂部部分から前記陥凹したパネルまで切れ目なく隣接して形成される移行部分を備える、請求項１に記載の王冠。
【請求項３】
前記波形部分が、前記パネルに形成される１つまたは２つ以上の形状を備える、請求項２に記載の王冠。
【請求項４】
前記王冠が、０．１２ｍｍから０．１８ｍｍの範囲の厚さゲージを有する、請求項１に記載の王冠。
【請求項５】
前記陥凹したパネルが、前記王冠の頂部部分の頂面に平行な単一の表面を備える、請求項１に記載の王冠。
【請求項６】
前記陥凹したパネルが、前記王冠を受ける容器の開口部よりも小さい幅を有する、請求項１に記載の王冠。
【請求項７】
前記陥凹したパネルの幅が、前記陥凹したパネルと、前記王冠を受ける容器の開口部の内部との間に間隔を提供するような寸法にされる、請求項６に記載の王冠。
【請求項８】
前記陥凹したパネルが、前記頂部部分の下に配置されて、前記陥凹したパネルの頂面が、少なくとも前記陥凹したパネルの厚さに等しい量だけ、前記頂部部分の底面の下にあるようにする、請求項１に記載の王冠。
【請求項９】
容器のための縮小ゲージ王冠を作成する方法であって、前記方法が、
頂部部分と、前記頂部部分に切れ目なく隣接する内側部分と、前記頂部部分と切れ目なく隣接し、前記頂部部分から降下する環状のスカートに形成される外側部分とを提供するように、シート状の王冠材料を成形するステップを備える、容器のための縮小ゲージ王冠を作成する方法において、前記方法が、
前記内側部分を、陥凹したパネルを備える中央部分に形成するステップであって、前記陥凹したパネルが、その全体にわたり一様な厚さを備えるとともに、完全に前記頂部部分の底面の下に配置される、前記内側部分を形成するステップと、
前記内側部分に前記内側部分の変形に対する補強を施すのに十分な波形部分を形成するステップと、
をさらに備えることを特徴とする、容器のための縮小ゲージ王冠を作成する方法。
【請求項１０】
波形部分を形成する前記ステップが、前記頂部部分から前記陥凹したパネルまで切れ目なく隣接して形成される移行部分を形成するステップからなる、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記王冠が、０．１２ｍｍから０．１８ｍｍの範囲の厚さゲージを有する、請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
前記陥凹したパネルが、前記王冠の頂部部分の頂面に平行な単一の表面を備える、請求項９に記載の方法。
【請求項１３】
前記陥凹したパネルが、前記王冠を受ける容器の開口部よりも小さい幅を有する、請求項９に記載の方法。
【請求項１４】
前記陥凹したパネルの幅が、前記陥凹したパネルと、前記王冠を受ける容器の開口部の内部との間に間隔を提供するような寸法にされる、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記陥凹したパネルが、前記頂部部分の下に配置されて、前記陥凹したパネルの頂面が、少なくとも前記陥凹したパネルの厚さに等しい量だけ、前記頂部部分の底面の下にあるようにする、請求項９に記載の方法。
【国際調査報告】
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