(57)【要約】押出ダイには、外部枠体組立体、内部枠体組立体、またはその双方が設けられる。１つの実施形態が、ウェッジ作動式の外部枠体組立体を有する押出ダイを提供する。外部枠体組立体のシール部材が、第１の方向におけるウェッジの移動に応じてシール位置まで移動する。別の実施形態が、枠体ロッド支持システムを有する内部枠体組立体を有する押出ダイを提供する。内部枠体組立体は、枠体ロッドと、枠体ロッドを屈曲させないよう抑えるように枠体ロッドに係合される横方向に細長い支持部とを備える。【選択図】なし
2014533614.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部流通路と出口オリフィスとを有する押出ダイであって、前記内部流通路は、前記出口オリフィスにつながっており、外部枠体組立体は、枠体ベースと、シール部材と、ウェッジと、第１の支点カム部材とを備え、前記シール部材は、開放位置とシール位置との間で可動であり、前記シール部材は、前記シール位置にある場合、前記出口オリフィスに押し当たって保持され、前記開放位置にある場合、前記出口オリフィスから離間しているか、または前記シール位置にある場合よりも小さな力によって前記出口オリフィスに当接して保持され、前記ウェッジは、第１の方向および第２の方向に可動であり、前記シール部材は、前記第１の方向における前記ウェッジの移動に応じて前記シール位置まで移動し、前記シール部材は、前記第２の方向における前記ウェッジの移動に応じて前記開放位置まで移動し、前記ウェッジは、前記第１の方向および前記第２の方向における前記ウェッジの移動中に前記第１の支点カム部材上に乗る押出ダイ。
【請求項２】
請求項１に記載の押出ダイであって、
前記第１の支点カム部材は、前記ウェッジが上に乗るアール面を有する押出ダイ。
【請求項３】
請求項１に記載の押出ダイであって、
前記第１の支点カム部材は球体を有する押出ダイ。
【請求項４】
請求項１に記載の押出ダイであって、
前記外部枠体組立体は、第２の支点カム部材も備え、前記ウェッジは、前記第１の方向および前記第２の方向における前記ウェッジの移動中に前記第１の支点カム部材および前記第２の支点カム部材上に乗る一連のウェッジ表面を有する細長いウェッジバーを含み、前記ウェッジ表面のそれぞれは傾斜ランプである押出ダイ。
【請求項５】
請求項４に記載の押出ダイであって、
前記ウェッジバーは、横方向に離間した複数の溝を有しており、前記複数の溝のそれぞれは、第１の端部および第２の端部を有しており、各溝の該第２の端部は、前記傾斜ランプをもたらすように前記第１の端部よりも深い押出ダイ。
【請求項６】
請求項５に記載の押出ダイであって、
前記第１の支点カム部材および前記第２の支点カム部材は、前記溝のうちのそれぞれの溝に収められる球体を有する押出ダイ。
【請求項７】
請求項１に記載の押出ダイであって、
前記外部枠体組立体は、前記ウェッジを前記第１の方向および前記第２の方向に移動させるように前記ウェッジと動作可能に結合されるアクチュエーターも有する押出ダイ。
【請求項８】
請求項７に記載の押出ダイであって、
前記アクチュエーターは、ねじ付き調整部材を備え、該調整部材の一方向への回転によって、前記ウェッジは前記第１の方向に移動し、前記調整部材の別の方向への回転によって、前記ウェッジは前記第２の方向に移動する押出ダイ。
【請求項９】
請求項８に記載の押出ダイであって、
前記枠体ベースは底壁を有しており、前記外部枠体組立体は、第２の支点カム部材を有しており、前記ウェッジは、前記第１の方向および前記第２の方向における前記ウェッジの移動中に前記第１の支点カム部材および前記第２の支点カム部材上に乗る一連のウェッジ表面を有する細長いウェッジバーを含み、前記シール部材は、前記細長いウェッジバーに取外し可能に取り付けられる細長いシールバーであり、前記細長いウェッジバーは、前記細長いシールバーと前記枠体ベースの前記底壁との間に配置され、前記ねじ付き調整部材の回転によって、前記細長いウェッジバーおよび前記細長いシールバーは、前記枠体ベースの前記底壁に対して前記第１の方向または前記第２の方向にともに移動する押出ダイ。
【請求項１０】
請求項９に記載の押出ダイであって、
前記枠体ベースは、前記細長いウェッジバー並びに前記第１の支点カム部材および前記第２の支点カム部材が内部に取外し可能に取り付けられるチャネルを有する押出ダイ。
【請求項１１】
請求項１に記載の押出ダイであって、
前記外部枠体組立体は、片側片持ち梁型の外部枠体である押出ダイ。
【請求項１２】
内部流通路および出口オリフィスを有する押出ダイであって、前記内部流通路は前記出口オリフィスにつながっており、内部枠体組立体が、枠体ロッドと、横方向に細長い支持部と、該押出ダイに対して横方向に可動な枠体キャリアとを備え、前記横方向に細長い支持部は、前記枠体ロッドを屈曲させないよう抑えるように前記枠体ロッドと係合され、前記横方向に細長い支持部は、前記枠体キャリアが該押出ダイに対して横方向に移動するときに、前記横方向に細長い支持部は、横方向に移動せず、むしろ固定した横方向位置に保持されるように取り付けられる、押出ダイ。
【請求項１３】
請求項１２に記載の押出ダイであって、
前記枠体ロッドは或る長さを有し、前記横方向に細長い支持部は、前記枠体ロッドの前記長さの５０％よりも多くに係合する押出ダイ。
【請求項１４】
請求項１２に記載の押出ダイであって、
前記枠体キャリアは開口部を有しており、前記横方向に細長い支持部は、前記枠体キャリアが前記押出ダイに対して内方に移動するときに、前記横方向に細長い支持部は、前記固定した横方向位置に保持されて前記開口部を通って摺動するように、前記開口部内に摺動可能に収められる押出ダイ。
【請求項１５】
請求項１２に記載の押出ダイであって、
前記横方向に細長い支持部は、前記枠体ロッドが収められる細長い溝を有する支持シャフトを有する押出ダイ。
【請求項１６】
前記枠体ロッドは或る長さを有しており、前記支持シャフトの前記細長い溝は、前記枠体ロッドの前記長さの７０％よりも多くを収めるように構成される、請求項１５に記載の押出ダイ。
【請求項１７】
請求項１５に記載の押出ダイであって、
前記内部枠体組立体は、端部プレート組立体および取付け部を備え、前記端部プレート組立体は、該押出ダイに取り付けられ、前記取付け部は、前記端部プレート組立体に取り付けられ、前記支持シャフトは、前記取付け部によって支持される第１の端部領域を有しており、前記枠体キャリアはブシュを含み、前記支持シャフトは、前記ブシュによって支持される第２の端部領域を有する押出ダイ。
【請求項１８】
請求項１２に記載の押出ダイであって、
前記内部枠体組立体は、第１の内部枠体部材を備え、該押出ダイはマニホールドを含み、前記第１の内部枠体部材は、少なくとも一部が前記マニホールド内に配設され、前記第１の内部枠体部材は、該第１の内部枠体部材の横方向位置を、前記押出ダイに対して横方向に前記枠体キャリアを移動させることによって調整することができるように、前記枠体キャリアによって担持される押出ダイ。
【請求項１９】
請求項１８に記載の押出ダイであって、前記内部枠体組立体は、第２の内部枠体部材を更に備え、該押出ダイは、前記マニホールドから下流の内部流路を含み、前記第２の内部枠体部材は、少なくとも一部が前記内部流路内に配設され、前記第２の内部枠体部材は、前記第２の内部枠体部材の横方向位置を、該押出ダイに対して横方向に前記枠体キャリアを移動させることによって調整することができるように、前記枠体キャリアによって担持される押出ダイ。
【請求項２０】
請求項１２に記載の押出ダイであって、
前記支持部は、前記枠体ロッドが収められる溝を有しており、前記枠体組立体は、後端部領域を有する内部枠体部材を備え、該内部枠体部材の前記後端部領域が前記支持部の前記溝内へ突出する押出ダイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包括的には、内部枠体システムおよび／または外部枠体システムを有する押出ダイに関する。
【０００２】
［関連出願の相互参照］
本出願は、２０１１年１１月１６日に出願された米国特許出願第６１／５６０６０８号に対する優先権を主張する。この米国特許出願の開示は、引用することにより本明細書の一部をなす。
【背景技術】
【０００３】
内部枠体システムまたは外部枠体システムを有する様々な押出ダイが知られている。
【０００４】
外部枠体を有する押出ダイに関して、従来の外部枠体を搬送システム上へ組み付けることおよび搬送システムから分解することは難しい。加えて、ダイのオリフィスをシールするのに用いられる外部枠体機構は、効果的ではない。
【０００５】
内部枠体を有する押出ダイに関して、枠体ロッドを用いることは一般的である。しかしながら、既存の枠体システムは、枠体ロッドに対する十分な支持を提供しない。例えば、枠体ロッドの横方向位置が従来の枠体システム上で調整されるとき、枠体ロッドは、十分な支持を欠いているために屈曲する（または「撓む」）場合がある。
【発明の概要】
【０００６】
１つの実施形態において、本発明は、内部流通路と、出口オリフィスと、外部枠体組立体とを有する押出ダイを提供する。内部流通路は、出口オリフィスにつながっている。外部枠体組立体は、枠体ベースと、シール部材と、ウェッジと、第１の支点カム部材とを備える。シール部材は、開放位置とシール位置との間で可動である。シール部材は、シール位置にある場合、出口オリフィスに強制的に押し当てられて保持され、開放位置にある場合、出口オリフィスから離間しているかまたはシール位置にある場合よりも少ない力によって出口オリフィスに当接して保持される。ウェッジは、第１の方向および第２の方向に可動である。シール部材は、第１の方向におけるウェッジの移動に応じてシール位置まで移動する。シール部材は、第２の方向におけるウェッジの移動に応じて開放位置まで移動する。ウェッジは、第１の方向および第２の方向におけるウェッジの移動中に第１の支点カム部材上に乗る。
【０００７】
本発明の別の実施形態は、内部流通路と、出口オリフィスと、内部枠体組立体とを有する押出ダイを提供する。内部流通路は出口オリフィスにつながっている。内部枠体組立体は、枠体ロッドと、横方向に細長い支持部と、押出ダイに対して横方向に可動な枠体キャリアとを備える。横方向に細長い支持部は、枠体ロッドを屈曲させないよう抑えるように枠体ロッドと係合される。横方向に細長い支持部は、枠体キャリアが押出ダイに対して横方向に移動するときに、横方向に細長い支持部は、横方向に移動せず、むしろ固定した横方向位置に保持されるように取り付けられる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の或る特定の実施形態による外部枠体システムが取り付けられている押出ダイの部分破断斜視図である。
【図２】外部枠体組立体が分離して示されている、図１の外部枠体組立体の斜視図である。
【図３】外部枠体組立体が部分的に分解された状態で示されている、図２の外部枠体組立体の斜視図である。
【図４】図２の枠体組立体の枠体ベースの端面図である。
【図４Ａ】図４の線Ａ−Ａに沿って切り取られた、図４の枠体ベースの部分破断断面図である。
【図４Ｂ】図４Ａからの細部４の破断図である。
【図５】本発明の或る特定の実施形態による枠体ロッド支持システムを備える枠体システムが取り付けられている押出ダイの部分破断斜視図である。
【図６】図５の押出ダイの破断斜視図であり、ダイおよび枠体システムは、図５の斜視図とは異なる視点から示されている。
【図７Ａ】本発明の或る特定の実施形態による枠体ロッド支持システムの斜視図である。
【図７Ｂ】図７Ａの枠体ロッド支持システムの断面図であり、枠体ロッドおよび内部枠体部材が組み付けられて示されている。
【図８】本発明の或る特定の実施形態による外部枠体組立体を含む枠体システムが取り付けられている押出ダイの部分破断斜視図である。
【図９Ａ】本発明の或る特定の実施形態による押出ダイの破断斜視図である。
【図９Ｂ】図９Ａのダイの断面図である。
【図１０】本発明の別の実施形態による外部枠体組立体の斜視図である。
【図１１】図１０の外部枠体組立体の部分分解斜視図である。
【図１２】外部枠体組立体が図１１の斜視図とは異なる視点から示されている、図１０の外部枠体組立体の部分分解斜視図である。
【図１３】図１１の外部枠体組立体の一部分の破断された部分分解斜視詳細図である。
【図１４】図１３の外部枠体組立体において用いることができるウェッジバーの斜視図である。
【図１５】図１０の外部枠体組立体の一部分の破断断面詳細図である。
【図１６】本発明の別の実施形態による外部枠体組立体の斜視図である。
【図１７】線Ａ−Ａに沿って切り取られた、図１６の外部枠体組立体の部分破断断面図である。
【図１８】図１６の外部枠体組立体の枠体ベースの斜視図である。
【図１９】図１６の外部枠体組立体のシャフトホルダーの斜視図である。
【０００９】
以下の詳細な説明は、異なる図面において同様の要素が同様の参照符号を有する図面を参照して理解される。図面は、必ずしも一定縮尺ではなく選択された実施形態を示し、本発明の範囲を限定するようには意図されていない。当業者は、所与の例が、本発明の範囲内に入る多くの有用な代替形態を有することを認識するであろう。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明は、内部枠体組立体および／または外部枠体組立体を有する押出ダイに関する多数の有利な技術および特徴を提供する。以下の開示は、外部枠体組立体自体を説明することによって開始され、次いで、押出ダイと組み合わせた外部枠体組立体を説明する。図１から図４Ｂは、枠体ベース（すなわち、「枠体ヨーク」）５０と、シール部材９０と、ウェッジ９５と、カム部材５５５とを備える外部枠体組立体を有する押出ダイ１００の１つの実施形態を示す。シール部材９０は、張出し位置と後退位置との間で可動である。図１、図２、図４、図４Ａ、および図４Ｂに示されているように、シール部材９０は、その張出し位置にある場合、ダイ１００の出口オリフィス８５０に押し当たって着座するように構成される。したがって、シール部材９０は、その張出し位置にある場合、ダイ１００のオリフィス８５０の所望の横方向範囲をシールするように構成される。図４、図４Ａ、および図４Ｂを参照することによっておそらくは最もよく理解されるように、シール部材９０は、第１の方向におけるウェッジ９５の移動に応じて張出し位置まで移動し、また、第２の方向におけるウェッジの移動に応じて後退位置まで移動する。ウェッジ９５は、カム部材５５５上に乗るウェッジ表面９９を有し、カム部材５５５は、任意選択的には、第１の方向および第２の方向におけるウェッジの移動中の支点カム部材とすることができる。第１の方向および第２の方向におけるこの移動は、図１、図４Ｂ、図１０、および図１６に示されているように、横軸５に沿うか、または横軸５に対して平行とすることができる。
【００１１】
図１から図４および図８は、そのようなウェッジ作動式の外部枠体の１つの実施形態を示す。図２では、外部枠体組立体は、押出ダイ上に動作可能に取り付けられる前に分離して示されている。図１０から図１５は、ウェッジ作動式の外部枠体の別の実施形態を示す。図１０では、外部枠体組立体は分離して示されている。図１６から図１９は、ウェッジ作動式の外部枠体の更に別の実施形態を示す。図１６では、外部枠体組立体は分離して示されている。これらの実施形態は、外部枠体がダイ１００の一方の側面にのみ取り付けられるかまたは取り付けられるように構成される、片側片持ち梁型の外部枠体を伴う。しかしながら、これらの実施形態では、ウェッジ作動式の外部枠体は代替的には、外部枠体がダイの両側面に取り付けられる既知のボート型構成を有することができる。ウェッジシステムは、多種多様な外部枠体内へ有益には組み込むことができることが理解されるであろう。
【００１２】
図２、図３、図４、図１０から図１３、並びに図１７および図１８に示されているように、枠体ベース５０は、アーム部５４およびベース部５２を備える。ベース部５２は、ハウジングすなわちブロックを備える。枠体ベース５０のベース部５２は、ウェッジ９５およびシール部材９０を担持する。図３、図１１から図１３、および図１８に示されているように、枠体ベース５０のベース部５２はチャネル５６５を有する（任意選択的には、ベース部５２のブロックすなわちハウジングがチャネル５６５を画定する）。ウェッジ９５およびシール部材９０は、外部枠体が動作可能に組み付けられるときにチャネル５６５内に取外し可能に取り付けられる。これは、シールバー９０、ウェッジ９５、およびカム部材５５５の容易な分解、取外し、および交換を促進するという点で有利である。
【００１３】
図３、図１１から図１３、および図１８に示されているように、チャネル５６５は、横方向に細長い。ウェッジ９５はチャネル５６５内に収められる。ウェッジ自体は、シール部材９０が任意選択的には内部に取外し可能に取り付けられることによって収められる横方向に細長いチャネルを画定する。しかしながら、これらの詳細は単なる例示であり、本発明を限定しない。
【００１４】
図４Ａ、図４Ｂ、図１０から図１２、図１４、図１６、および図１７では、シール部材９０およびウェッジ９５は、分離した別個の部材である。しかしながら、これは厳密には必須ではない。例えば、シール部材９０およびウェッジ９５は、代替的には、単一の一体的な部材によって画定することができる。いくつかの場合では、ウェッジは、シール部材の一部である。これは、図示されているかまたは本明細書に記載されている任意の実施形態に当てはまることができる。
【００１５】
枠体ベース５０のアーム部５４は、ハウジングすなわちブロックを備える。図１から図３、図８、図１０から図１３、および図１５から図１７では、アーム部５４は、１つまたは複数の調整シャフト５００に取り付けられている。１つまたは複数の調整シャフト５００は、外部枠体組立体がダイに動作可能に取り付けられると、枠体ベース５０が枠体組立体の静止した端部プレート７０に対しておよび／またはダイ１００の出口オリフィス８５０に対して横方向に移動することを可能にする。しかしながら、これは必須ではない。本ウェッジ特徴部は、多くの異なる設計の外部枠体に対して有益に用いることができる。例えば、ウェッジシステムは、米国特許第５，８３０，３９１号に示されているような従来のＴ形材上に乗る外部枠体内に組み込むことができる。さらに、外部枠体は、ボート型であることができ、したがって、枠体ベースは、ダイの概ね対向している２つの側面にそれぞれ取り付けられる２つのアーム部を有することができる。
【００１６】
図４、図１０、および図１８に示されているように、枠体ベース５０のアーム部５４およびベース部５２は、互いに対して一体になる（任意選択的には、単一の部材によって画定される）こともでき、または互いに対して強固に接続している、分離した部材とすることもできる。図４、図１０、および図１８では、アーム部５４は、鈍角α（図４を参照のこと）をなしてベース部５２から延びる。ベース部５２は、横方向に細長いハウジング部分すなわちブロック部分を含み、アーム部５４も、横方向に細長いハウジング部分すなわちブロック部分を含む。しかしながら、上述したように、枠体ベース５０に関して様々な構成を用いることができる。
【００１７】
図４Ｂを参照すると、ウェッジ表面９９とカム部材５５５との間には、本質的には線接触のみが存在することができる。これは、種々の方法で達成することができる。例えば、ウェッジ表面９９は、細長いカム部材５５５のアール面５８８の上に乗る（アール面５８８とカム運動する（cam with）および／またはアール面５８８上を転がる）ことができる。いくつかの場合では、カム部材５５５は、ピンまたはロッド等の細長い部材を含む。カム部材５５５は、例えば、ピン、ローラー、または円筒形の構成を有する別の部材とすることができる。
【００１８】
図２から図４Ｂに示されている外部枠体組立体は、第２の支点カム部材５５５（図４Ａおよび図４Ｂを参照のこと）を含み、ウェッジ９５は、２つの離間したウェッジ表面９９を有する細長いウェッジバーを含む。２つの離間したウェッジ表面９９は、第１の方向および第２の方向におけるウェッジの移動中に第１の支点カム部材５５５および第２の支点カム部材５５５上にそれぞれ乗る。ウェッジバーは、横方向に、すなわち、ダイ１００のオリフィス８５０の長さに対して平行に細長い。図４Ａおよび図４Ｂでは、細長いウェッジバーは、第１の方向および第２の方向におけるウェッジの移動中にそれぞれの支点カム部材５５５上に乗る一連のウェッジ表面９９を有する。同じことが、図１０から図１２および図１４に示されているウェッジ９５に、また図１６および図１７に示されているウェッジ９５に当てはまる。図４Ａおよび図４Ｂでは、各ウェッジ表面９９は、シール部材９０の頂部シール面９１に対して傾斜している傾斜ランプ（angled ramp）を画定する。各ランプは、シール部材９０の頂部シール面９１に対して好ましくは３０度未満の鋭角をなしている。傾斜ランプは、ウェッジ９５が横方向に移動することによって、シール部材９０が後退位置と張出し位置との間で移動するとき、割込み（wedging）作用をもたらすようにそれぞれのカム部材５５５上に乗る（それぞれのカム部材５５５とカム運動するおよび／またはそれぞれのカム部材５５５上を転がる）。
【００１９】
したがって、ウェッジ９５と枠体ベース５０のベース部５２との横方向の相対移動によって、シール部材９０は、ダイ１００のオリフィス８５０に向かって移動（当接する）か、またはダイ１００のオリフィス８５０から離れるように移動する（離間する）。この横方向移動は、ダイ１００のオリフィス８５０の長さに対して概ね平行に方向付けられる。
【００２０】
図３、図４Ａ、図４Ｂ、図１１、図１３、図１５、および図１８に示されているように、カム部材５５５は、枠体ベース５０上の複数の離間した箇所に取り付けられている分離した部材である。カム部材５５５は、任意選択的には、ピンとすることができる。図３、図４Ａ、および図４Ｂに示されているように、各ピンは、枠体ベース５０のベース部５２によって画定される半円筒形の凹部内に位置決めすることができる。これらの場合、各ピンは、任意選択的には、（そのピンの長軸の回りで）自由に回転することができる。したがって、ウェッジ９５がピンに対して横方向に移動するとき、結果として得られる割込み作用は、各ピンが、ピンに当接するウェッジ表面９９の下で回転する、および／またはそのウェッジ表面９９とカム運動することを伴うことができる。しかしながら、ピンまたは他のカム部材が自由に回転することは必須ではない。さらに、本明細書において用いられているようなカム部材という用語は、ピン、球体、または他の同様の部材がウェッジの横方向移動に対応するように単純に回転する状況を含む。ウェッジ表面およびカム部材のカム運動は、存在しても存在しなくてもよい。
【００２１】
図１０から図１５、および図１６から図１９の実施形態では、カム部材５５５は、枠体ベース５０上の複数の離間した箇所に取り付けられる球体である。図１１、図１３、図１５、および図１８において最もよく見てとれるように、各球体は、枠体ベース５０のベース部５２によって画定される半球形の凹部内に位置決めすることができる。これらの場合、各球体は、任意選択的には、自由に回転することができる。したがって、ウェッジ９５が球体に対して横方向に移動するとき、結果として得られる割込み作用は、各球体が、そのような球体に当接するウェッジ表面９９の下で回転する、および／またはそのウェッジ表面９９とカム運動することを伴うことができる。しかしながら、球体が自由に回転することは必須ではない。例えば、球体は、枠体ベース５０のベース部５２に固定するか、またはベース部５２に一体にすることができる。他の場合、球体は、摩擦推力によって、球体が枠体ベース５０上に取り付けられる方法によって、またはその双方によって回転を防止することができる。さらに、球体、ピン、および／または他のタイプのカム部材の組合せを用いることができる。
【００２２】
各カム部材５５５は、アール付ベアリング面を有することが好ましい。対応するウェッジ表面９９は、ウェッジ９５の横方向移動中にアール付ベアリング面上に乗る。したがって、カム部材５５５は、有利にはアールが付いていることができる。２つの例示的なカム部材構成には、上述した球体およびピンが挙げられる。多くの他のカム部材の構成を用いることができる。
【００２３】
図４Ａ、図４Ｂ、および図１５において最もよく見てとれるように、各カム部材５５５は、支点カム部材であるのが好ましい。これらの場合、各カム部材５５５は、対応するウェッジ表面９９の限られた横方向範囲に当接する。限られた横方向範囲は、３０％未満であるのが好ましい。いくつかの場合では、傾いたウェッジ表面がカム部材に沿って乗っているとき、各支点カム部材５５５と対応するウェッジ表面９９との間には実質的には線接触のみが存在することができる。
【００２４】
カム部材５５５は、アールが付いている必要はない。例えば、正方形または三角形のピンを用いることができる。さらに、各支点カム部材５５５のカム運動面は、任意選択的には、鋭利な角または縁によって画定することができる。
【００２５】
図３、図１１、図１３、および図１８では、カム部材５５５は、取外し可能で交換可能な部品であることを理解することができる。図示のピンおよび球体は、交換可能な摩耗部品である。いくつかの場合では、ピンおよび球体は、十分に摩耗するかまたは損傷すると容易に取り外して交換することができるブロンズピンまたは玉軸受とすることができる。代替的には、そのようなピンまたは玉軸受は、鋼から形成することができ、はるかによりゆっくりと摩耗することができる。
【００２６】
図３、図１１、図１３、および図１８を引き続き参照すると、図示の枠体ベース５０のベース部５２は、チャネル５６５を有する。チャネル５６５内には、カム部材５５５、ウェッジ９５、およびシール部材９０が動作可能にかつ取外し可能に取り付けられる。カム部材５５５のうちの１つまたは複数を取り外して交換することが必要または所望である場合、操作者は、（ウェッジ部分組立体を枠体ベースに接続する締結具を取り外してから）ウェッジ部分組立体５３６（図１１および図１２を参照されたい）をチャネル５６５から取り外して、カム部材へのアクセスを提供することができる。ウェッジ組立体をチャネル５６５から取り外すことによって、全てのカム部材５５５へのアクセスが提供されるのが好ましい。次いで、摩耗したカム部材（複数の場合もある）を交換することができ、その後、ウェッジ部分組立体５３６を、チャネル５６５内のその動作位置に組み付け直すことができる。
【００２７】
図１から図４Ｂ、図８、および図１０から図１９に示されている実施形態は、より広範な実施形態群を表しており、これらの実施形態では、外部枠体は、（任意選択的には、単一の一体的な部材の部分とすることができる）ウェッジおよびシール部材を含むウェッジ部分組立体を備える。この場合、ウェッジおよびシール部材は、ベース部のチャネル内に動作可能に組み付けられると、外部枠体のベース部に対してともに横方向に可動である。また、この場合、ウェッジ部分組立体は、複数のカム部材へのアクセスを操作者に提供するように一体となってチャネルから取り外されるように構成される。上述したように、カム部材はチャネルに対して露出しており、それによって、容易に取外し可能とすることができる。
【００２８】
図１から図４Ａ、図４Ｂ、図１０から図１２、および図１６では、外部枠体組立体は、ウェッジ９５と動作可能に結合されるアクチュエーター５９０を有しており、そのため、このアクチュエーターを用いて（作動させて）、ウェッジを第１の方向および第２の方向に移動させることができる。アクチュエーター５９０は調整部材５３５を備える。調整部材５３５は、一方向に回転するとウェッジ９５を第１の方向に移動させ、また別の方向に回転するとウェッジを第２の方向に移動させる。
【００２９】
図２、図３、図４Ａ、図４Ｂ、および図１０から図１２において最もよく見てとれるように、アクチュエーター５９０は、任意選択的には、ウェッジ９５に取り付けられる調整ボルト等の細長い締結具５１５と螺嵌されて回転可能な調整部材５３５を備えることができる。図示の調整部材５３５は雌ねじ付きであり、細長い締結具５１５は雄ねじ付きである。図４Ａを参照すると、雄ねじ付き締結具ＡＭは、ピン５８６によってウェッジ９５に固定される。ピン５８６は、締結具５１５がウェッジに対して回転するのを防止する。調整部材５３５は、リテーナーブロック等のリテーナー５４５によって枠体ベース５０の端部上に回転可能に取り付けられる。調整部材５３５を回転させることによって、細長い締結具ＡＭは、横軸５に沿って軸方向に強制的に移動する。これは、回転する雌ねじ付き調整部材５３５と、回転しない調整ねじＡＭとの間で、螺嵌による係合することによって生じる。結果として生じる、細長い締結具５１５の軸方向移動は、強制的にウェッジ９５を横軸５に沿って移動させ、それによって、ウェッジは、カム部材５５５とカム運動する（および／またはカム部材５５５上を転がる）。ウェッジ表面９９の傾いた（すなわち「傾斜した」）構成によって、結果として生じるカム運動動作および／または転がり動作によって、シールバー９０はその後退位置と張出し位置との間で移動する。図１０から図１５の実施形態には、図１０から図１２において最もよく見てとれるように、この同じタイプのアクチュエーターシステムが設けられている。図１６から図１９の実施形態にも、図１６において最もよく見てとれるように、このタイプのアクチュエーターシステムが設けられている。
【００３０】
他の場合、（調整ボルト等の）雄ねじ付き調整部材がウェッジに取り付けられ、その結果、その調整部材はウェッジに対してその調整部の軸の回りで自由に回転し、その一方で、枠体ベースに回転不可能に取り付けられた雌ねじ付き部材は、雄ねじ付き調整部材に騾合される。これらの場合、雄ねじ付き調整部材を回転させることによって、上述した割込み作用を引き起こし、ウェッジを横軸に沿って強制的に移動させ、したがって、ウェッジがカム部材とカム運動する、および／またはカム部材上を転がる。この結果、ウェッジ表面の傾いた構成に起因して、シールバーがその後退位置と張出し位置との間で移動する。
【００３１】
図４Ａ、図４Ｂ、図１２、図１４、および図１５において示されているように、ウェッジ９５は、第１の方向および第２の方向におけるウェッジの移動中にそれぞれのカム部材５５５上に乗る一連のウェッジ表面９９を有する細長いウェッジバーを含む。シール部材９０は、好ましくはウェッジバー９５に取外し可能に取り付けられる細長いシールバーである。シール部材９０は、真鍮、カーボンテフロン、または、ダイリップにかき傷をつけないかまたは別様に損傷を与えない別の材料から形成することができる。
【００３２】
図４Ａ、図４Ｂ、図１０、および図１５から図１７に示されているように、ウェッジバー９５は、枠体ベース５０の底壁５８９とシール部材９０の間に位置している。アクチュエーターの調整部材５３５を回転させることによって、ウェッジバーおよびシールバーは、枠体ベース５０の底壁５８９に対して第１の方向または第２の方向に一体となってともに移動する。枠体ベース５０は、細長いウェッジバー９５およびカム部材５５５が内部に取外し可能に取り付けられるチャネル５６５を画定する。図示の実施形態は、ウェッジバーおよびシール部材を別個の部材として示しているが、これは必須ではない。例えば、ウェッジバー自体が、頂部シール面９１を画定することができる。
【００３３】
図１および図８は、押出ダイ１００に動作可能に取り付けられている外部枠体組立体を示す。ダイ１００は、当業者には既知であるように、様々な従来の形態で提供することができる。外部枠体組立体は、様々な異なるダイとともに用いることができる。ダイ自体の詳細は本発明を限定しない。
【００３４】
図９Ａおよび図９Ｂに示されているように、押出ダイ１００は、出口オリフィス８５０につながっている内部流通路８０１を有する。図１および図８を参照すると、ダイ１００は、ダイ１００のオリフィス８５０の調整可能な範囲を覆う（すなわち、「塞ぐ」）ようにそのオリフィスに対して可動であるように取り付けられる枠体ベース５０を備える外部枠体組立体を有する。枠体ベース５０は、開放位置とシール位置との間で可動であるシール部材９０を担持する。シール部材９０は、シール位置にある場合、ダイ１００のオリフィス８５０に押し当たって保持され、開放位置にある場合、オリフィスから離間しているか、またはシール位置にある場合よりも少ない力によってオリフィスに当接して保持される。シール部材９０は、第１の方向におけるウェッジ９５の移動に応じてシール部材のシール位置まで移動し、また、第２の方向におけるウェッジの移動に応じてシール部材の開放位置まで移動する。ウェッジ９５は、第１の方向および第２の方向におけるウェッジの移動中に第１のカム部材５５５上に乗るウェッジ表面９９を有する。図示のウェッジ９５は、ウェッジの横方向移動中に横方向に離間した複数のカム部材５５５上にそれぞれ乗る、横方向に離間した複数のウェッジ表面９９を有する。
【００３５】
枠体ベース５０は、ダイ１００のオリフィス８５０の所望の範囲を塞ぐように、そのオリフィスに対して横軸５に沿って移動することができる。上述したように、外部枠体は、好ましくは、ウェッジ９５に動作可能に結合されるアクチュエーター５９０を有しており、そのため、アクチュエーターを用いて（作動させて）ウェッジを横軸５に沿って移動させることができる。アクチュエーター５９０は、調整部材５３５を備えることができる。調整部材５３５は、一方向に回転されるとウェッジ９５を第１の方向に移動させ、また別の方向に回転されるとウェッジを第２の方向に移動させる。調整部材５３５を適切な方向に回転させることによって、ウェッジ９５は、結果として得られるウェッジの割込み作用によってシール部材９０がダイ１００のオリフィス８５０に押し当たるように移動し、それによってオリフィスの所望の横方向範囲をシールするように、カム部材５５５とカム運動するおよび／またはカム部材５５５に沿って転がるように横方向に移動させられる。反対に、シール部材９０をその開放位置まで移動させることが望ましい場合、調整部材５３５を逆方向に回転し、それによって、ウェッジ９５を横方向に逆方向に戻すよう移動させる。これは、ウェッジ表面９９の構成に起因して、シール部材がオリフィスから離れるのを可能にする。
【００３６】
図４Ａおよび図４Ｂでは、ウェッジ９５は、ウェッジの横方向長さに沿って連続的に位置する一連のランプを画定するように構成される複数の傾斜したウェッジ表面（すなわち「傾いた平面」）９９を含む底壁を有する。段によって、１つのランプが次のランプにつながる。したがって、図示の一連のランプは、概ね鋸刃状の構成を有する。しかしながら、これは必須ではない。
【００３７】
別のウェッジ９５の設計が、図１０から図１５、および図１６から図１９に示されている。ウェッジ９５は、横方向に離間した複数の溝４０５を有する。各溝４０５は、一方の端部において比較的浅く、他方の端部において比較的深い。各溝４０５の底部を画定する傾いた表面は、ウェッジ表面９９の少なくとも一部を形成する。これは、図１２、図１４、および図１５において最もよく見てとれる。カム部材５５５は、動作可能に組み付けられるときに溝４０５内に収められる、玉軸受等の球体を含む。各溝４０５は、ウェッジ９５と枠体ベース５０のベース部５２との横方向相対移動中にその溝内に収められる球体上に乗る、横方向に細長い傾いたトラックを画定することができる。
【００３８】
別の実施形態群において、本発明は、外部枠体を搬送するのに有利な位置合わせシャフトシステムを有する外部枠体組立体を提供する。これらの実施形態のいくつかは、２つの位置合わせシャフト５００（好ましくは、横軸５に対して概ね平行である）と、横軸に沿って可動である枠体ベース５０とを備える、片側片持ち梁型の外部枠体システムを提供する。
【００３９】
図１および図８は、押出ダイ１００上に動作可能に取り付けられている外部枠体システムを含む枠体システム１０の１つの実施形態を示す。ここで、枠体ベース（すなわち、「枠体ヨーク」）５０の一部分を貫通して、またベアリングブロック５５０を貫通して（例えば、ブロックのハウジングを貫通して）延びる２つの細長い位置合わせシャフト５００を備える枠体システム１０が示されている。図示のベアリングブロック５５０は、ダイ１００に取り付けられており、ブシュ５２０を有する通路を含む（例えば、その通路を画定する）。ブシュ５２０は、そのブシュを貫通して延びる位置合わせシャフト５００の摺動移動を促進する。この特定の実施形態では、枠体ベース５０は、任意選択的には止めねじ５７５によって、位置合わせシャフト５００に（例えば、強固に）取り付けられる。したがって、枠体ベース５０および位置合わせシャフト５００は、ベアリングブロック５５０を通って摺動する位置合わせシャフト５００によって、ベアリングブロック５５０に対して横軸に沿って（例えば、図１の矢印５によって示されるいずれかの横方向において）一体となって（すなわち、一体化して）ともに移動するように構成される。これは、上述され図１および図８に示されている方法と同じ方法で押出ダイに動作可能に取り付けられる場合、図１０の外部枠体組立体にも当てはまる。
【００４０】
図１、図８、および図１０の実施形態では、枠体ベース５０は、位置合わせシャフト５００の、ベアリングブロック５５０から遠位にあるシャフト５００の端部の近位に取り付けられて示されている。しかしながら、枠体ベース５０は、位置合わせシャフト５００上のいかなる特定の箇所にも位置決めされる必要はない。さらに、枠体システム１０は２つの位置合わせシャフト５００とともに示されているが、これは厳密には必須ではない。代替的な実施形態では、枠体システムは１つの位置合わせシャフトしか有しない。しかしながら、好ましい実施形態では、枠体システムは、２つの位置合わせシャフトを備える。したがって、３つ以上の位置合わせシャフトを用いることができる。
【００４１】
いくつかの実施形態では、位置合わせシャフト５００は、概ね円筒形であり、任意選択的には、円形の断面を有する。これは、例えば、図１、図８、図１０、および図１６において示されている。他の実施形態では、位置合わせシャフトは、楕円形、多角形、または別の幾何学形状である断面を有する。
【００４２】
図１から図３、および図８の実施形態では、ベアリングブロック５５０は、枠体ベース５０から遠位に位置決めすることができ、任意選択的な係止ブロック５６０は、枠体ベース５０の近位にある位置合わせシャフト５００に（締結具５４０によって）取り付けることができる。図示されている実施形態では、係止ブロック５６０は、枠体ベース５０および位置合わせシャフト５００と一体となってともに移動するように構成される。係止ブロック５６０は、位置合わせシャフト５００の遠位端部に近接して取り付けられて示されているが、これは必ずしも当てはまる必要はない。実際に、いくつかの場合では、係止ブロックは省略することができる。
【００４３】
図１、図８、図１０、および図１６の実施形態では、枠体システム（すなわち、枠体組立体）１０は、可動式枠体キャリア（または「調整アーム」）１２０を備える。枠体ベース５０は、（１以上の内部枠体の横方向移動を引き起こすことができる）枠体キャリアの横方向移動が、横軸５に沿った、例えば、ダイ１００に対する枠体ベース５０の位置を調整するように、枠体キャリア１２０に（直接的にまたは間接的に）取り付けられる。図８は、図１に示されている位置に比べて、ダイ１００に対して内方に移動された後の、１つの実施形態の外部枠体を示す。
【００４４】
枠体キャリア１２０は、設けられる場合、ダイ１００に対して（例えば、選択的に離接して）、および／または枠体組立体１０の端部プレート８０に対して横方向に移動するように構成されるのが好ましい。図示される実施形態では、枠体キャリア１２０は、横方向に延びる複数の細長い支持ビーム（すなわち、支持シャフト）１４０に沿って横方向に移動するように取り付けられている。ここで、ビーム１４０は、ダイ１００に取り付けられるように構成される第１の端部プレート８０と、枠体システムが動作可能に組み付けられるときにダイ１００から遠位にある第２の遠位端部プレート７０との間に延びる。好ましくは、これらの端部プレート７０、８０は、枠体キャリア１２０の移動中は静止したままである固定部材である。図示の支持ビーム１４０は、互いに対して平行でありかつ端部プレート７０および８０に対して垂直であるが、これは必ずしも当てはまらない場合がある。図示のビーム１４０は円筒形であるが、これも必須ではない。他の実施形態では、支持ビームは、楕円形、多角形、または別の幾何学形状である断面を有する。
【００４５】
図１および図８は、２つの異なる位置にある枠体キャリア（すなわち、「調整アーム」）１２０を示す。図８では、枠体キャリア１２０は、図１に示されている位置に比べて、ダイに対して更に内方に移動している。
【００４６】
枠体キャリア１２０は、設けられる場合、任意の従来の油圧式駆動システムまたは機械的駆動システム４００によって横方向に移動することができる。いくつかの実施形態では、駆動システム４００は、従来のギヤボックス、従来のモーター、またはその双方を備える。
【００４７】
したがって、枠体キャリア１２０の横方向移動は、ダイ１００に対するおよび／または枠体組立体の静止した端部プレートに対する枠体ベース５０の位置を調整する（例えば、枠体ベース５０の移動を引き起こす）のが好ましい。したがって、外部枠体は、ダイのオリフィスの所望の範囲をシールするように位置決めすることができる。外部枠体は、例えば、ダイのオリフィス８５０に押し当たって着座するように構成されるシールバー９０を担持することができる。したがって、本外部枠体組立体は、ダイのオリフィス８５０の調整可能な範囲を塞ぐようにすることができる。本教示から明らかとなるように、ダイ１００に向かう枠体キャリア１２０の横方向移動は、同じ方向における（例えば、ブロック５９２またはブロック５５０に向かう）枠体ベース５０の横方向移動を引き起こすのが好ましい。そのような移動は、ダイのオリフィスのシール範囲を増大させ（すなわち、枠体ベース５０によってシールされるオリフィスの範囲を増大させ）、ダイのオリフィスの開放範囲を減少させる（オリフィスの「開放範囲」は、外部枠体によってシールされない）。図示の実施形態では、ダイ１００から離れる枠体キャリア１２０の横方向移動は、ブロック５９２またはブロック５５０から離れる枠体ベース５０の横方向移動を引き起こす。そのような移動は、ダイのオリフィスのシール範囲を減少させ、ダイのオリフィスの開放範囲を増大させる。
【００４８】
したがって、いくつかの実施形態では、（例えば、押出物が通過して自由に出ることができる）オリフィス８５０の覆われていない横方向範囲は、枠体ベース５０をオリフィス対して移動させることによって調整可能である。図１、図８、図１０、および図１６が参照される。
【００４９】
（図２から図４を参照する場合に）より詳細に上述されたように、枠体ベース５０は、任意選択的には、開放位置とシール位置との間で移動するように構成されるシール部材９０を備えることができる。シール部材９０は、シール位置にある場合、ダイ１００のオリフィス８５０に押し当たって保持され、開放位置にある場合、出口オリフィスから離間しているかまたはシール位置にある場合よりも小さな力によって出口オリフィスに当接して保持される。この性質のいくつかの実施形態は、作動されると、シール部材９０をシール位置と開放位置との間で移動させる調整部材５３５を提供する。
【００５０】
図１６から図１９に示されている実施形態のような実施形態では、外部枠体組立体は、１つまたは複数の（任意選択的には、２つ以上の）位置合わせシャフト５００を備える。枠体ベース５０は、位置合わせシャフト５００に沿って（例えば、摺動可能に）移動するように構成される。ここで、組立体は、ダイ上の固定位置に取り付けられるように構成される第１の取付けブロック５９２を備える。図１６および図１７に示されている位置合わせシャフト５００は、第１の取付けブロック５９２に対して摺動可能ではなく、むしろこのブロックにしっかりと固定されている。同様に、ここでは位置合わせシャフト５００は、係止ブロック５６０にしっかりと固定されている。この特定の例では、係止ブロック５６０は、外端部プレート７０の組立体の静止した構成要素の固定位置に取り付けられている。したがって、図１６の実施形態では、位置合わせシャフト５００は、ダイに対して静止して取り付けられている。したがって、そのような実施形態における２つ以上の位置合わせシャフト５００は、枠体ベース５０が位置合わせシャフトに沿って横方向に摺動するときに位置合わせシャフトがダイに対して静止したままであるように、押出ダイ１００上にしっかりと取り付けることができる。
【００５１】
理解することができるように、本発明のいくつかの実施形態は、（互いに対して、横軸５に対して、またはその双方に対して概ね平行であるのが好ましい）２つの位置合わせシャフト５００と、横軸に沿って可動である枠体ベース５０とを備える片側片持ち梁型の外部枠体システムを提供する。図１、図２、図１０、および図１６が参照される。２つの位置合わせシャフト５００のぞれぞれは、概ね円筒形の構成を有して示されている。しかしながら、これは厳密には必須ではない。枠体ベース５０は、有益には、２つの位置合わせシャフト５００上に取り付けることができる。好ましい例では、枠体ベース５０は、アーム部５４およびベース部５２を備え、アーム部は２つの位置合わせシャフト５００上に取り付けられ、ベース部は、開放位置とシール位置との間で移動するように構成されるシール部材９０を担持する。シール部材は、シール位置にある場合、ダイ１００の出口オリフィス８５０に押し当たって保持され、開放位置にある場合、出口オリフィスから離間しているかまたはシール位置にある場合よりも小さな力によって出口オリフィスに当接して保持される。これらの任意選択的な特徴は既に述べられている。
【００５２】
図１６から図１９に示されている設計は、より広範な実施形態群を表しており、この実施形態群では、複数の位置合わせシャフト５００が、任意選択的には、シャフトの長さの少なくとも５０％、少なくとも７５％にわたって、または実質的に全体にわたって機械的に連結されている（例えば、間をつなげられている（bridged））。位置合わせシャフト５００を、任意選択的には広範な（major）長さにわたって連続的に連結することの１つの利益は、より大きな剛性および撓み抵抗（deflection resistance）を提供することができることである。したがって、いくつかの実施形態は、それぞれがブリッジ部材５９１に強固に取り付けられる概ね平行な複数の位置合わせシャフト５００を提供する。ブリッジ部材５９１は、任意選択的には、そのブリッジ部材が位置合わせシャフト５００に当接して（任意選択的には、直接当接して）担持されるように、それらのシャフトに強固に取り付けることができる。ブリッジ部材５９１は、有益には、（例えば、上記の範囲のうちの任意の１つまたは複数によって指定されるような）シャフトのかなりの長さにわたって、位置合わせシャフト５００に当接して担持されることができる。
【００５３】
ブリッジ部材５９１は、設けられる場合、例えば、横方向に細長い複数の凹部（任意選択的には、半円形の凹部）５９６、５９７を画定することができる。それぞれの位置合わせシャフト５００は、凹部５９６、５９７内に収められる（例えば、ブリッジ部材に強固に接合されるようにしっかりと収められる）。図１７および図１９が参照される。ここで、複数の締結具（例えば、ボルト）が、各位置合わせシャフト５００をブリッジ部材５９１に強固に固定する。図１９に示されているように、ブリッジ部材５９１は、単一の一体の部材によって形成される横方向に細長いバーを含む（例えば、そのバーである）ことができる。しかしながら、これは必須ではない。例えば、一連の別個のブリッジ部材が、代替的には、位置合わせシャフトに取り付けることができる。
【００５４】
図１６から図１９の実施形態のような実施形態では、間をつなげられた位置合わせシャフト５００は、上述したように、ダイに対する（例えば、ダイ上の）静止位置に取り付けられる。そのような実施形態の外部枠体ベース５０は、間をつなげられた位置合わせシャフト５００に沿って横方向に移動する（例えば、摺動する）ように構成される。これらの実施形態における枠体ベース５０は、間をつなげられた位置合わせシャフト５００に沿って摺動するように構成されると仮定すると、上述した性質を有することができる（例えば、上述した構成および任意の特徴を有することができる）。図１６から図１８では、枠体ベース５０のアーム部５４は、横方向に細長い２つの半円形の凹部５９３、５９４を有する（例えば、凹部５９３、５９４を画定する）。これらの凹部５９３、５９４は、そのような各凹部内に収められる位置合わせシャフト５００の外周の広範な（すなわち、５０％よりも大きい）範囲の周りに延びる壁によって画定される。このように、枠体ベース５０は、位置合わせシャフト５００上に保持されるが、それらのシャフトに沿って横方向に自由に摺動する。
【００５５】
図１６から図１９に示されている外部枠体組立体のような外部枠体組立体を用いる場合、枠体ベース５０は、枠体組立体の横方向に可動な枠体キャリア１２０に（直接的にまたは間接的に）取り付けられるのが好ましい。図１および図８は、１つのそのような枠体キャリア１２０を示す。図１６から図１９に示されている性質の外部枠体システムが（例えば、ダイ上に）動作可能に組み付けられると、枠体ベース５０は、横方向に移動する枠体キャリア１２０に応じて（例えば、枠体キャリア１２０とともに）、（位置合わせシャフトに対して）横方向に移動するように構成されるのが好ましい。上述したように、枠体キャリア１２０の横方向移動は、１つまたは複数の内部枠体部材の横方向移動を駆動することもできる。
【００５６】
別の実施形態では、本発明は、有利な枠体ロッド支持システムを有する内部枠体組立体を有する押出ダイを提供する。以下の開示は、内部枠体組立体自体を説明することによって開始され、次いで、押出ダイと組み合わせた内部枠体組立体を説明する。図５および図６は、枠体ロッド支持システムを有する内部枠体組立体を有する押出ダイを示す。内部枠体組立体は、枠体組立体１０の一部である。内部枠体組立体は、押出ダイ１００に取り付けられるように構成される端部プレート組立体８０５を備える。内部枠体組立体は、枠体ロッド４０を保持し、可動式枠体キャリア（すなわち、「調整アーム」）１２０を備える。枠体キャリア１２０は、端部プレート組立体８０５に対して、および／または１つまたは複数の支持ビーム１４０に対して横方向に移動するように構成される。枠体キャリアは支持ビーム１４０に沿って移動する。内部枠体組立体は、本明細書では枠体ロッドの「支持される長さ」と称される所望の長さにわたって枠体ロッド４０と係合される横方向に細長い支持部３００を備える。支持部３００は、枠体ロッド４０の支持される長さを屈曲させないよう抑えるように構成される。好ましくは、支持部３００は、（任意選択的には、隣接した内部枠体部材３０と組み合わせて）、支持される長さにわたって枠体ロッドの大幅な屈曲を一切防止する。図５および図６では、支持部３００は、枠体キャリア１２０が端部プレート組立体８０５に対して横方向に移動するときに、その支持部は横方向に移動せず、むしろ固定した横方向位置に保持されるように取り付けられる。
【００５７】
支持部３００は横方向に細長い。したがって、支持部３００は、枠体ロッド４０の大幅な長さにわたってそのロッドに対する支持を提供する。いくつかの場合では、支持部３００の（横方向の）長さは、枠体ロッド４０の長さの７０％よりも大きい。上述したように、支持部３００は、枠体ロッド４０の支持される長さにわたってそのロッドの実質的な屈曲を一切防止するように、（任意選択的には、隣接した内部枠体部材３０と組み合わせて）構成されるのが好ましい。いくつかの場合では、支持される長さは、枠体ロッド４０の長さの５０％よりも大きい。支持される長さは、所与の時間におけるダイに対する枠体ロッドの横方向位置に基づいて変わる。
【００５８】
図５および図６では、支持部３００は、支持シャフトを含む。図示の支持シャフトは、概ね円筒形の構成を有する。しかしながら、これは必須ではない。例えば、シャフトは、代替的には、正方形、三角形、または別の多角形である断面を有することができる。シャフトは、鋼等の金属を含むことができる。
【００５９】
図７Ａおよび図７Ｂでは、支持部３００は、枠体ロッド４０が収められる細長い溝３３１を有する。図示の溝３３１は、支持部３００の全長に沿って延びる。溝３３１のサイズは、ｉ）枠体ロッド４０が溝内で軸方向に自由に摺動することができるように、また、ｉｉ）溝内の枠体ロッドの長さが、枠体ロッドが支持シャフトに対して軸方向に摺動するときに、実質的に屈曲するのを（任意選択的には、支持部３００および隣接する内部枠体部材３０の双方によって）防止されるように選択されるのが好ましい。枠体ロッド４０は、或る特定の直径を有することができ、支持シャフトの溝３３１は、ロッドの直径の２倍以下の大きさである内径を有することができる。いくつかの場合では、溝３３１の内径は、枠体ロッド４０の外径と実質的に等しい（枠体ロッド４０の外径よりも２０％以下しか大きくない）。
【００６０】
図５においておそらくは最もよく理解されるように、溝３３１は、枠体ロッドの長さの７０％よりも多くを収めるように構成することができる。したがって、支持部３００は、枠体ロッド４０をかなりの長さにわたって支持するように構成され、それによって特に効果的な屈曲抑制部として機能を果たすことができる。
【００６１】
支持部３０は様々な形態をとることができる。支持部は、単一の細長い部材であるのではなく、むしろ枠体ロッドを所望の長さにわたって集合的に支持するように協働する一連の部材を備えることができる。所望の場合、そのような一連の部材は、枠体ロッドを屈曲させないように依然として抑える配置にして離間することができる。しかしながら、より好ましくは、支持部３０は、枠体ロッド４０の支持される長さ全体にわたって（任意選択的には、その長さ全体を包囲することによって）連続的な支持を提供する。支持部は、伸縮式支持シャフト、例えば、枠体キャリアとともに移動する１つの支持シャフトと、枠体キャリアの移動中に固定した横方向位置にとどまる別の支持シャフトとを含むことができる。多くの他の支持部構成が可能である。
【００６２】
図５および図６では、枠体キャリア１２０は、支持部３００が摺動可能に収められる開口部３６３を有する。枠体キャリア１２０が、端部プレート組立体８０５に対して内方に移動すると、図示の支持部３００は、その固定した横方向位置に保持され、開口部３６３を通って摺動する。図示の開口部３６３は、枠体キャリア１２０に取り付けられるリテーナーブロック３４０上のブシュ３６０（任意選択的には、ブロンズブシュ）によって画定される。枠体キャリア１２０が内方に移動すると、ブシュ３６０は支持シャフトに沿って摺動する。これは、図５および図６を比較することによって理解することができる。図６は、図５に示されている枠体キャリアの位置と比べて、枠体キャリア１２０がダイ１００に対して更に内方に移動した後の支持部３００を示す。支持部３００は、図６の位置にあるとき、上記の開口部３６３を貫通して延び、支持部の遠位の長さは、開口部３６３を越えて横方向に外方に（ダイから離れるように）突出する。
【００６３】
図５および図６では、支持部３００は一方の端部領域が、端部プレート組立体８０５に固定された取付け部３７７によって支持される。より一般的には、支持部３００のダイ側の端部領域は、枠体組立体１０またはダイ１００の任意の固定した構成要素（枠体キャリアの移動中に横方向に移動しない構成要素）に取り付けることができる。図５および図６では、支持部３００はまた、枠体キャリア１２０によって支持される。支持シャフトは、枠体キャリア１２０によって担持されるブシュ３６０内に摺動可能に配設される。
【００６４】
ロッド支持システムは、様々な異なる枠体システム内へ組み込むことができる。図５および図６では、内部枠体組立体は、第１の内部枠体部材２０を備える。第１の内部枠体部材２０は、第１の内部枠体部材の横方向位置を、端部プレート組立体８０５に対しておよび／または枠体キャリアが移動する際に沿う１つまたは複数の支持ビーム１４０に対して横方向に枠体キャリアを移動させることによって調整することができるように、枠体キャリア１２０によって担持される。第１の内部枠体部材２０は一部が、ダイマニホールド８００（図９Ｂを参照のこと）内に配設されるように構成されるクイルである。図５および図６では、内部枠体組立体は第２の内部枠体部材３０も備える。第２の内部枠体部材３０は、第２の内部枠体部材の横方向位置を、端部プレート組立体８０５に対しておよび／または枠体キャリアが移動する際に沿う１つまたは複数の支持ビーム１４０に対して横方向に枠体キャリアを移動させることによって調整することができるように、枠体キャリア１２０によって担持される。第２の内部枠体部材３０は一部が、マニホールド８００（図９Ｂを参照のこと）から下流の内部流路８１０内に配設されるように構成される副フラッグである。しかしながら、内部枠体部材の数、タイプ、および構成を様々な用途に対応するように変更することができることを理解するべきである。
【００６５】
図５、図６、および図７Ｂでは、枠体システムは、枠体ロッド４０と並んで担持される後縁（下流縁）３２を有する内部枠体部材３０を備える。枠体ロッド４０は、内部枠体部材３０と支持部３００との間に（任意選択的には、内部枠体部材３０および支持部３００の双方と摺動接触するように、内部枠体部材３０と支持部３００との間に直接）位置決めされる。図７Ｂに示されているように、枠体ロッド４０は、任意選択的には、内部枠体部材３０および支持部３００によって集合的に、実質的に完全に囲むことができる。
【００６６】
図７Ｂでは、支持部３００は、内部枠体組立体が動作可能に組み付けられるときに内部枠体部材３０の後端部領域３２が収められる溝（または他の凹部すなわち空間）３３１を有する。溝３３１は、枠体ロッド４０が溝内に動作可能に位置決めされる場合であっても、内部枠体部材３０の後端部領域３２が溝（または他の凹部すなわち空間）内へ突出するほど十分に深い。
【００６７】
図７Ｂでは、枠体ロッド４０は、支持部３００および内部枠体部材３０によって集合的に、屈曲しないように支持される（任意選択的には、一切の屈曲を受けることが防止される）。
【００６８】
本ロッド支持システムは、図１から図４Ｂ、図１０から図１５、または図１６から図１９を参照して上述した特徴のうちのいずれかを有する外部枠体組立体とともに用いることができる。したがって、ロッド支持システムは、任意選択的には、ｉ）上述したウェッジ作動式の外部枠体、ｉｉ）上述した外部枠体位置合わせシャフト搬送システム、またはｉ）およびｉｉ）の双方を有する外部枠体組立体と組み合わせて提供することができる。
【００６９】
いくつかの場合では、ロッド支持システムは、片側片持ち梁型の外部枠体組立体とともに用いられる。例えば、この片持ち梁型の外部枠体は、図１から図４Ｂ、図８、図１０から図１５、または図１６から図１９において示されているタイプとすることができる。他の場合、この外部枠体は、例えば、米国特許第５，８３０，３９１号に示されている性質の、またはより有利には、図９Ａおよび図９Ｂを参照して以下に記載されている性質のＴ形材上に乗る。ロッド支持システムは、既知のボート型構成の外部枠体を有する枠体組立体において用いることができる。したがって、ロッド支持システムは、外部枠体を有しない枠体組立体を含め、多種多様な枠体組立体に組み込むことができることが理解されるであろう。
【００７０】
図５および図６は、内部枠体組立体が取り付けられる押出ダイ１００を示す。上述したように、内部枠体組立体は、ダイ１００に対して横方向に移動するように構成される枠体ロッド４０および枠体キャリア１２０を備える。内部枠体組立体は、枠体ロッド４０の所望の長さ（「支持される長さ」）にわたって枠体ロッドと係合される横方向に細長い支持部３００を備える。支持部３００は、枠体ロッド４０の支持される長さを屈曲させないよう抑える。支持部３００は、枠体キャリア１２０がダイ１００に対して横方向に移動するときに、その支持部は横方向に移動せず、むしろ固定した横方向位置に保持されるように取り付けられるのが好ましい。
【００７１】
枠体ロッド４０の支持される長さは、ダイ１００の外側に配置される枠体ロッドの実質的に全範囲とすることができる。しかしながら、支持される長さは、枠体キャリア１２０がどの程度内方に移動されるかに応じて変わる。上述したように、支持部３００は、有利には、枠体ロッド４０が収められる細長い溝３３１を有する支持シャフトを含むことができる。いくつかの場合では、ダイ１００の外側の枠体ロッド４０の実質的に全範囲が支持部３００の溝３３１内に収められる。
【００７２】
ここで、１つの非限定的な実施例が図５、図６、図７Ａおよび図７Ｂを参照して説明される。枠体ロッドは、５／３２インチの直径を有する。支持部３００は、１／２インチの外径を有するとともに３／１６インチの内径を有する円筒形の溝を画定する、鋼から形成された細長い概ね円筒形の支持シャフトである。シャフトはそのダイ側端部が、図７Ａおよび図７Ｂにおいて示されている構成の取付け部３７７に取り付けられる。取付け部３７７は、取付け部のプレート３７５の部分から端部プレート組立体８０５まで延びる２つのアーム３７０を備える。これは、支持シャフトを端部プレート組立体に強固に固定する剛性の取付け組立体を形成する。支持シャフトの遠位端部領域は、１／２インチの内径を有するとともに取付けブロック３４０によって調整アーム１２０に取り付けられるブロンズブシュ３６０内に、摺動可能に収められる。支持ブロック３３０は、枠体ロッド４０が支持ブロックに対して自由に回転するようにロッドの遠位端部に当接して担持される突出部３３３を有する。突出部３３３は、枠体キャリア１２０がダイに対して内方に移動すると、突出部が枠体ロッドの遠位端部に押し当たり、それによってロッドをダイに対して内方に移動させるように、枠体ロッドの遠位端部に当接する。これらの詳細は、決して必須ではない。これらは例示でしかない。
【００７３】
更に別の実施形態群において、本発明は、ダイに固定されるＴ形材上に乗る片側（例えば、片持ち梁型の）外部枠体組立体を有する押出ダイを提供する。上述したように、米国特許第５，８３０，３９１号は、従来のＴ形材１６上に乗る外部枠体２１を示している。上記の’３９１号特許の図２を参照することによって理解することができるように、外部枠体２１をそのような従来のＴ形材１６から取り外すには、Ｔ形材の最端部を越えるまで外部枠体を摺動することが必要である。本実施形態は、外部枠体をＴ形材からより容易に取り外すことを可能にするダイ側端部領域を有するＴ形材を提供する。
【００７４】
図９Ａおよび図９Ｂを参照すると、Ｔ形材１１００が、押出ダイ１００に（例えば、ダイの片側に）固定されている。ここで、図示のＴ形材１１００は、Ｔ形材からダイ内へ延びる（ボルトまたは他のねじ付き締結具等の）複数の締結具５４０によってダイ１００に固定されている。Ｔ形材１１００は、ダイ端部１１５１と遠位端部１１０５との間に延びる横方向に細長い長さを有する。Ｔ形材１１００は、概ねＴ字型形状の断面形状を有する。Ｔ形材１１００の横方向に細長いベース部１１２０が、ダイ１００に当接して保持される（例えば、ダイ１００に取り付けられる）。ダイ１００から離間している２つのレール部（すなわち、フランジ部）１１３０が、ベース部１１２０とは反対方向に延びる。トラックスペース１１７７が各レール部１１３０とダイ１００との間に画定される。
【００７５】
図示のＴ形材１１００は、Ｔ形材上への外部枠体の取付けおよびＴ形材からの外部枠体の取外しを容易にする遠位端部領域１１５７を有する。したがって、図示のＴ形材１１００は、その遠位端部領域１１５７において取付け構造部（または、取付け構成部）１１５０を有する。図示の取付け構造部１１５０は、Ｔ形材の遠位端部１１０５に達するまで延びる（とともにＴ形材の遠位端部１１０５を画定する）Ｔ形材のベース部１１２０によって画定され、その一方で２つのレール部１１３０は、Ｔ形材の遠位端部１１０５に達するまで延びるのではなく、むしろＴ形材の遠位端部領域１１５７において開放した取付け構成部を画定するように、遠位端部１１０５から離間した箇所において終端する。したがって、図示のＴ形材１１００の遠位端部領域１１５７は、ベース部１１２０の遠位端部部分によって画定され、この端部部分は、Ｔ形材上への外部枠体の取付けおよびＴ形材からの外部枠体の取外しを容易にするランプを形成するように、ダイに近づくにつれて離れていく、２つの傾斜面（例えば、ノッチ）１１５３を有する。
【００７６】
上述したように、組み合わせた枠体組立体１０およびダイ１００を伴う実施形態では、ダイは、当業者には既知である様々な従来の形態の任意の形態で提供することができる。図９Ｂに示されているように、ダイ１００は、マニホールド８００と、先行ランドチャネル８１０と、最終ランドチャネル８２５と、オリフィス８５０とを有することができる。これらの場合、移行ゾーン８２０が、先行ランドチャネル８１０および最終ランドチャネル８２５を共通接続する。移行ゾーン８２０は、先行ランドチャネル８１０の下流端部領域から最終ランドチャネル８２５の上流端部領域へ延びることができる。移行ゾーン８２０は、２つの対面するアールが付いたまたは別様にテーパー状の壁部分を含み、任意選択的には、（最終ランドチャネル８２５よりも幅広である先行ランドチャネル８１０を画定することができる）対面する上流のプリランド壁部分から、対面する下流の最終ランド壁部分まで延びることができる。枠体ロッド４０は、動作可能に組み付けられると、移行ゾーン８２０内に配設することができる。本枠体システム／本枠体構成品は、様々な異なる押出ダイとともに用いることができる。ダイ自体の詳細は本発明を限定しない。本段落に記載されている特徴を有する押出ダイ１００は、上述した任意の枠体システムすなわち枠体組立体（任意の開示されている内部枠体組立体、外部枠体組立体、またはその双方）と組み合わせて提供することができる。
【００７７】
或る特定の好ましい実施形態が説明されているが、本発明の精神および添付の特許請求の範囲の範囲から逸脱することなくそれらの実施形態において種々の変形、改変、および変更を行うことができることを理解するべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【手続補正書】
【提出日】平成25年9月16日(2013.9.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部流通路と出口オリフィスとを有する押出ダイであって、前記内部流通路は、長手方向を有する前記出口オリフィスにつながっており、横軸は前記出口オリフィスの前記長手方向と平行であって、外部枠体組立体は、枠体ベースと、シール部材と、ウェッジと、第１の支点カム部材とを備え、前記シール部材は、開放位置とシール位置との間で可動であり、前記シール部材は、前記シール位置にある場合、前記出口オリフィスに押し当たって保持され、前記開放位置にある場合、前記出口オリフィスから離間しているか、または前記シール位置にある場合よりも小さな力によって前記出口オリフィスに当接して保持され、前記ウェッジは、第１の方向および第２の方向における前記横軸に沿って可動であり、前記シール部材は、前記第１の方向における前記横軸に沿った前記ウェッジの移動に応じて前記シール位置まで移動し、前記シール部材は、前記第２の方向における前記横軸に沿った前記ウェッジの移動に応じて前記開放位置まで移動し、前記ウェッジは、前記第１の方向および前記第２の方向における前記ウェッジの移動中に前記第１の支点カム部材上に乗る押出ダイ。
【請求項２】
請求項１に記載の押出ダイであって、
前記第１の支点カム部材は、前記ウェッジが上に乗るアール面を有する押出ダイ。
【請求項３】
請求項１に記載の押出ダイであって、
前記第１の支点カム部材は球体を有する押出ダイ。
【請求項４】
請求項１に記載の押出ダイであって、
前記外部枠体組立体は、第２の支点カム部材も備え、前記ウェッジは、前記第１の方向および前記第２の方向における前記ウェッジの移動中に前記第１の支点カム部材および前記第２の支点カム部材上に乗る一連のウェッジ表面を有する細長いウェッジバーを含み、前記ウェッジ表面のそれぞれは傾斜ランプである押出ダイ。
【請求項５】
請求項４に記載の押出ダイであって、
前記ウェッジバーは、横方向に離間した複数の溝を有しており、前記複数の溝のそれぞれは、第１の端部および第２の端部を有しており、各溝の該第２の端部は、前記傾斜ランプをもたらすように前記第１の端部よりも深い押出ダイ。
【請求項６】
請求項５に記載の押出ダイであって、
前記第１の支点カム部材および前記第２の支点カム部材は、前記溝のうちのそれぞれの溝に収められる球体を有する押出ダイ。
【請求項７】
請求項１に記載の押出ダイであって、
前記外部枠体組立体は、前記ウェッジを前記第１の方向および前記第２の方向に移動させるように前記ウェッジと動作可能に結合されるアクチュエーターも有する押出ダイ。
【請求項８】
請求項７に記載の押出ダイであって、
前記アクチュエーターは、ねじ付き調整部材を備え、該調整部材の一方向への回転によって、前記ウェッジは前記第１の方向に移動し、前記調整部材の別の方向への回転によって、前記ウェッジは前記第２の方向に移動する押出ダイ。
【請求項９】
請求項８に記載の押出ダイであって、
前記枠体ベースは底壁を有しており、前記外部枠体組立体は、第２の支点カム部材を有しており、前記ウェッジは、前記第１の方向および前記第２の方向における前記ウェッジの移動中に前記第１の支点カム部材および前記第２の支点カム部材上に乗る一連のウェッジ表面を有する細長いウェッジバーを含み、前記シール部材は、前記細長いウェッジバーに取外し可能に取り付けられる細長いシールバーであり、前記細長いウェッジバーは、前記細長いシールバーと前記枠体ベースの前記底壁との間に配置され、前記ねじ付き調整部材の回転によって、前記細長いウェッジバーおよび前記細長いシールバーは、前記枠体ベースの前記底壁に対して前記第１の方向または前記第２の方向にともに移動する押出ダイ。
【請求項１０】
請求項９に記載の押出ダイであって、
前記枠体ベースは、前記細長いウェッジバー並びに前記第１の支点カム部材および前記第２の支点カム部材が内部に取外し可能に取り付けられるチャネルを有する押出ダイ。
【請求項１１】
請求項１に記載の押出ダイであって、
前記外部枠体組立体は、片側片持ち梁型の外部枠体である押出ダイ。
【請求項１２】
内部流通路および出口オリフィスを有する押出ダイであって、前記内部流通路は前記出口オリフィスにつながっており、内部枠体組立体が、エンドプレート組立体と、枠体ロッドと、横方向に細長い支持部と、前記押出しダイに対して横方向に可動な内部枠体部材と、該押出ダイに対して横方向に可動な枠体キャリアとを備え、前記内部枠体部材は前記枠体ロッドのそばに搬送される下流縁を有し、前記内部枠体部材の前記横方向に細長い支持部は、前記枠体ロッドを屈曲させないよう抑えるように前記枠体ロッドと係合され、前記内部枠体部材の前記横方向に細長い支持部は、前記枠体キャリアが該押出ダイに対して横方向に移動するときに、前記内部枠体部材の前記横方向に細長い支持部は、横方向に移動せず、むしろ固定した横方向位置に保持されるように取り付けられる、押出ダイ。
【請求項１３】
請求項１２に記載の押出ダイであって、
前記枠体ロッドは或る長さを有し、前記横方向に細長い支持部は、前記枠体ロッドの前記長さの５０％よりも多くに係合する押出ダイ。
【請求項１４】
請求項１２に記載の押出ダイであって、
前記枠体キャリアは開口部を有しており、前記横方向に細長い支持部は、前記枠体キャリアが前記押出ダイに対して内方に移動するときに、前記横方向に細長い支持部は、前記固定した横方向位置に保持されて前記開口部を通って摺動するように、前記開口部内に摺動可能に収められる押出ダイ。
【請求項１５】
請求項１２に記載の押出ダイであって、
前記横方向に細長い支持部は、前記枠体ロッドが収められる細長い溝を有する支持シャフトを有する押出ダイ。
【請求項１６】
前記枠体ロッドは或る長さを有しており、前記支持シャフトの前記細長い溝は、前記枠体ロッドの前記長さの７０％よりも多くを収めるように構成される、請求項１５に記載の押出ダイ。
【請求項１７】
請求項１５に記載の押出ダイであって、
前記内部枠体組立体は、取付け部を備え、前記端部プレート組立体は、該押出ダイに取り付けられ、前記取付け部は、前記端部プレート組立体に取り付けられ、前記支持シャフトは、前記取付け部によって支持される第１の端部領域を有しており、前記枠体キャリアはブシュを有し、前記支持シャフトは、前記ブシュによって支持される第２の端部領域を有する押出ダイ。
【請求項１８】
請求項１２に記載の押出ダイであって、さらに、
前記内部枠体組立体は、他の内部枠体部材を備え、該押出ダイはマニホールドと前記マニホールドから下流の内部流れチャンネルを有し、前記他の内部枠体部材は、少なくとも一部が前記マニホールド内に配設され、前記他の内部枠体部材は、該第他の内部枠体部材の横方向位置を、前記押出ダイに対して横方向に前記枠体キャリアを移動させることによって調整することができるように、前記枠体キャリアによって担持され、前記内部枠体部材は前記内部流れチャンネル内で少なくとも部分的に配置され、前記内部枠体部材の横方向の位置が前記押出ダイに対して前記枠体キャリアを横方向に移動することにより前記内部部材の横方向の位置は調整することが可能な押出ダイ。
【請求項１９】
請求項１２に記載の押出ダイであって、前記横方向に細長い支持部は、前記内部枠体組立体または前記押出しダイの固定コンポーネントに取り付けられたダイ側の端部領域を有し、前記固定コンポーネントは前記枠体キャリアが移動している際には横方向に移動しない押出ダイ。
【請求項２０】
請求項１２に記載の押出ダイであって、
前記支持部は、前記枠体ロッドが収められる溝を有しており、該内部枠体部材の前記下流端は前記支持部の前記溝内へ突出する押出ダイ。
【国際調査報告】
2014533614.tif 000026
2014533614.tif 000027
2014533614.tif 000028
2014533614.tif 000029
2014533614.tif 000030