(57)【要約】  ＬＥＤなどの固体光源、光ディフューザー、及び熱ガイドを有する固体照明である。ディフューザーは光源からの光を受容及び分配し、熱ガイドは、固体光源からの熱伝導を提供し、照明を冷却するために対流及び放射によって熱を放散させるために光ディフューザーと一体化されている。光ディフューザーの内表面は、光の均一な分布を与えるための抽出構造を有しうる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一体化された光ディフューザーと熱ガイドとを有する照明であって、
光源と、
前記光源からの光を受容及び分配するために前記光源と連通する光ディフューザーと、
前記照明を冷却するために前記光源からの熱伝導を提供するように前記光ディフューザーと一体化された熱ガイドと、を備え、
前記光源が前記熱ガイド上に取り付けられている、照明。
【請求項２】
前記光源が、発光ダイオード及び有機発光ダイオードの１つ以上を含む、請求項１に記載の照明。
【請求項３】
前記光源に電力を供給するための回路を更に備える、請求項１に記載の照明。
【請求項４】
前記熱ガイドが外側フィンと接続された中心コアを有する、請求項１に記載の照明。
【請求項５】
前記フィンが湾曲しており、前記光ディフューザーの形状に一致する、請求項４に記載の照明。
【請求項６】
それぞれのフィンの間に発光ダイオードを有する、請求項４に記載の照明。
【請求項７】
前記光ディフューザーが空気通路を有する、請求項１に記載の照明。
【請求項８】
前記光ディフューザーが上側部分と下側部分とを備え、前記上側部分が前記下側部分から分離可能である、請求項１に記載の照明。
【請求項９】
前記光ディフューザーが左側部分と右側部分とを備え、前記左側部分が前記右側部分から分離可能である、請求項１に記載の照明。
【請求項１０】
前記光ディフューザーの上縁に配置された反射フィルムを更に備える、請求項１に記載の照明。
【請求項１１】
前記熱ガイドが反射性表面を有する、請求項１に記載の照明。
【請求項１２】
前記熱ガイドの外表面に塗布されたコーティングを更に備え、前記コーティングが可視光を反射し、赤外線を放射する、請求項１に記載の照明。
【請求項１３】
前記光源が前記熱ガイド上に直接取り付けられている、請求項１に記載の照明。
【請求項１４】
前記光源が回路上に取り付けられ、前記回路が前記熱ガイド上に直接取り付けられている、請求項１に記載の照明。
【請求項１５】
前記光ディフューザーが粗面化された内表面を有する、請求項１に記載の照明。
【請求項１６】
前記光ディフューザーに塗布された機能性コーティングを更に備える、請求項１に記載の照明。
【請求項１７】
一体化された光ガイドと熱ガイドとを有する照明であって、
光源と、
前記光源からの光を受容及び分配するために前記光源と連通する光ガイドと、
前記照明を冷却するための前記光源からの熱伝導を提供するように前記光ガイドと一体化された熱ガイドと、
前記光ガイドに塗布された機能性コーティングと、を備える、照明。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
照明のエネルギー効率は、産業用、消費者用、及び建築用の照明用途における重要な考慮事項となっている。固体照明技術の進歩により、発光ダイオード（ＬＥＤ）は蛍光灯よりも高いエネルギー効率を実現するにいたっている。更に、市場には、エジソン照明、蛍光灯、及び高輝度放電灯用の大型の確立された取り付け用の口金がある。これらの種類の用途は、ＬＥＤに特有の点光源としての性質及びＬＥＤを比較的低温で作動させる必要性のためにＬＥＤにとって重要な技術的課題を提示するものである。今日では、ファン、熱シンク、熱パイプなど、これらの問題に対する多くの解決策が存在している。しかしながら、これらの解決策は、複雑性、コスト、効率の低下、故障モードの増加、及び望ましくないフォームファクターを増やすことによって用途を制限するものである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
魅力的な製造コスト及び設計で光学的及び電気的効率上の利益を与えることが可能な解決策を見出すことが求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００３】
本発明に基づく照明は、光源、光ディフューザー、及び熱ガイドを有する。光ディフューザーは光源からの光を受容して分配するものであり、熱ガイドは、照明を冷却するための光源からの熱伝導を可能とするために光ディフューザーに組み込まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【０００４】
添付の図面は、本明細書に組み込まれてその一部をなすものであって、説明文と併せて本明細書の利点及び原理を説明するものである。図中、
【図１】光ガイド及び一体化された熱ガイドを有する固体光源を示す図。
【図２】光を放射するための外側部分と、冷却を行うための内側部分とを有する光ガイドを使用した固体照明の一実施形態の側断面図。
【図３】図２の照明の平面図。
【図４】図２の照明の底面図。
【図５】能動的冷却要素を備えた固体照明の側断面図。
【図６】光ディフューザーを有する固体照明の分解斜視図。
【図７】組み立てられた状態の図６の実施形態の斜視図。
【図８】図６の照明の平面図。
【図９】図６の照明の底面図。
【図１０】第１の光ディフューザーの側断面図。
【図１１】第２の光ディフューザーの側断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００５】
図１は、電源回路１２、固体光源１４、並びに光ガイド１６及び一体化された熱ガイド１８からなる熱／光ガイドを有する照明１０の各要素を示す図である。電源回路１２は電源から電力供給を受け、光ガイド１６と光接続された固体光源１４を駆動するのに必要とされる電圧及び電流を供給する。電源回路１２は、電源が照明１０に必要な電圧及び電流を直接供給するように構成されているか、又は回路が照明１０の外部にある場合には、照明１０の任意要素である。固体光源１４は光ガイド１６に光を注入し、光ガイド１６はその光を受容して分配する。光ガイド１６は、光を分配するために光注入、光輸送、及び光抽出用の領域又は要素を有している。熱ガイド１８は、伝導によって固体光源１４から熱を逃がし、その熱を対流若しくは放射又はその両方によって放散させることで照明１０を冷却し、面積及び体積の両方を冷却に効率的に利用するために光ガイド１６と一体化されている。熱ガイド１８は、照明を冷却するために熱獲得、熱拡散、及び熱放散用の領域又は要素を有している。光ガイドと熱ガイドが一体化されていることにより、本発明の実施形態は、上記で特定したもののような現在の固体照明の概念における制約の多くを克服するものである。
【０００６】
固体光源１４は、例えば、ＬＥＤ、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）、又は他の固体光源により実施することができる。特定の実施形態では、固体光源から均一に分配される光を与えることができる。また、特定の分布に光を制御又は偏向する実施形態を利用することもできる。１つの例では、屈折を利用して放射光を制御することができる。例えば、レンズを使用して光を集束させるか、又はリフレクターを使用して光を集光又は拡散することができる。例えば、特定の実施形態では、照明は、光の円錐又はカーテンを形成しうる。レンズは冷却のための空気透過性を有してもよく、フレネルレンズ、プリズム状構造、又はレンズレット構造を含みうる。他の実施形態では、回折光学要素を使用して放射光のスペクトル及び分布の両方を制御又は偏向することができる。例えば、回折レンズを使用することで特定の光分布、又は広い光分布からの色を特定の方向に偏向することができる。また、回折光学要素と屈折光学要素の組み合わせを使用することもできる。
【０００７】
固体光源は、装飾効果又は他の照明効果を与える様々な色の光を放射することができる。固体光源１４は、フレキシブル回路又は固体光源に電力供給するための他の回路を含みうる電源回路１２に電気的に接続される。光源に電力供給するための回路は、より望ましい光を生成するうえで助けとなる振動数シフト又は色シフト要素を制御するための調光用の回路及び電子要素を含んでもよく、こうした電子要素の一例が米国特許出願公開第２００９／０３０９５０５号に示されている。
【０００８】
光ガイド１６は、例えば、固体光源からの光を受容してその光を放射することが可能な透明又は半透明の材料により実施することができる。例えば、光ガイド１６は、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレートなどのポリアクリレート、ポリスチレン、ガラス、又は、光ガイドが光を分配するうえで充分に高い屈折率を有する任意の数の異なるプラスチック材料、弾性材料、及び粘弾性材料などの光学的に適当な材料で形成することが好ましい。光ガイドは、バルブ、球、円柱、立方体、シート、又は他の形状などの様々な形状に構成されうる。更に、光ガイドは、より望ましい色を得るために光の振動数をシフトさせる材料を含有しうる基質材料を含んでもよく、基質によって安定化された色素の例が米国特許第５，３８７，４５８号に述べられている。
【０００９】
熱ガイド１８は、固体光源から熱を伝導してその熱を放散させることが可能な材料で実施することができる。例えば、熱ガイドは、約１Ｗ／（ｍ・Ｋ）〜１０００Ｗ／（ｍ・Ｋ）、より好ましくは１０Ｗ／（ｍ・Ｋ）〜１０００Ｗ／（ｍ・Ｋ）、最も好ましくは１００Ｗ／（ｍ・Ｋ）〜１０００Ｗ／（ｍ・Ｋ）の熱伝導率を有する材料からなることがa?好ましい。熱ガイドは、伝導によって固体光源から熱を逃し、対流若しくは放射又はその両方によって空気中に熱を放散させる。必要に応じて、熱ガイドの構成要素には熱パイプ及び熱サイフォンが含まれうる。必要に応じて、熱ガイド又はその一部が、固体光源の表面に熱伝導性コーティングを有してもよく、例えば、伝導及び対流によって固体光源から熱を輸送することが可能なカーボンナノチューブを表面にコーティングすることができる。
【００１０】
熱ガイドは光ガイドと一体化されているが、これは、照明が機能するように固体光源から熱を伝導及び放散させるために熱ガイドが固体光源と直接的又は間接的に充分に接触していることを意味する。例えば、熱ガイドは、光源が想定通りに機能するように充分に低温に維持されるように光源から熱を逃がすことができる。熱ガイドは、固体光源と直接物理的に接触してもよく、あるいはリング又は固体光源が取り付けられた他の要素を介することなどにより、固体光源と間接的に接触してもよい。熱ガイドはまた、光ガイドと直接的に、又は他の要素を介して間接的に物理的に接触してもよい。また、熱ガイドが照明が機能するうえで充分な熱を固体光源から伝導することが可能であれば、熱ガイドは光ガイドと物理的に接触している必要はない。したがって、熱ガイドは、光ガイドの領域の少なくとも一部、若しくは、好ましくはその大部分と同じ広がりをもつように近接して配置されるか、又は、一定の内部容積を有するバルブ、球、若しくは他の３次元形状の場合には、熱ガイドは、光ガイドの体積の少なくとも一部、若しくは、好ましくはその大部分に配置される。
【００１１】
熱ガイドは、固体光源が発生した熱を熱ガイド内へと、かつ熱ガイドに沿って伝導させる助けとなるような金属のコーティング若しくは層、又は伝導性粒子などの熱伝導率改善要素を含むことができる。更に、熱ガイドは、対流熱及び放射熱の熱伝達率を高めるためにフィン及び微小構造などの対流熱改善要素を有することができる。熱ガイドは、光ガイドの光出力を高めるための光学的改善要素を更に有してもよい。例えば熱ガイドは、反射性材料、又は表面に白色の塗料、研磨面、若しくは薄い反射性材料などの反射性表面を有するように改変された材料から形成することができる。反射性表面は、熱放射による周囲への熱放散を高めるために高い赤外線放射率を有する材料から形成することもできる。
【００１２】
固体照明の例は、発明の名称が「光ガイド及び一体化された熱ガイドを有する固体照明（Solid State Light with Optical Guide and Integrated Thermal Guide）」である２００９年８月４日出願の米国特許出願第１２／５３５２０３号、及び発明の名称が「光ガイド及び一体化された熱ガイドを有する固体照明（Solid State Light with Optical Guide and Integrated Thermal Guide）」である２０１０年１２月６日出願の米国特許出願第１２／９６０６４２号に開示されている。固体照明用のＬＥＤを駆動するための回路の一例が、発明の名称が「発光ダイオード直列ストリングを駆動するためのトランジスタラダーネットワーク（Transister Ladder Network for Driving a Light Emitting Diode SeriesString）」である２０１０年７月２日出願の米国特許出願第１２／８２９６１１号に開示されている。
【００１３】
一体化された熱ガイドを有する光ガイド
図２は、光を放射するための外側部分と、冷却を行うための内側部分とを有する光ガイドを使用した固体照明４２の一実施形態の側断面図である。図３及び４は、それぞれ照明４２の平面図及び底面図である。照明４２は、光ガイド５２、一体化された熱ガイド５４、及び任意要素である熱拡散リング４６を有している。熱拡散リング４６は熱伝導により動作し、これに付随する熱パイプ又は熱サイフォンを有している。熱拡散リングは熱ガイドに効率的に連結された要素を有しており、その例としては、熱ガイドに熱的に連結された折曲フィン要素を有するリングが挙げられる。また、固体光源は熱拡散リングを用いずに熱ガイドに直接連通されてもよい。照明４２は、固体光源として、例えば、図４に示されるような、リング４６の周囲に配置されたＬＥＤ  ４８、５０、６６、６８、７０及び７２を有しうる。各固体光源は光ガイド５２と光接続されており、例えば、各光源は、半球又は他の種類の陥凹部の内部において光ガイド５２の縁に配置され、必要に応じて光学的に透明な接着剤を使用して固定されている。
【００１４】
基部４４は電源に接続されるように構成されており、固体光源を駆動するのに必要な電圧及び電流を電源から供給するための電源回路を有しうる。基部４４は、例えば従来の電球ソケットと使用されるエジソン口金又は従来の蛍光灯の取り付け接続部と使用される口金により実施することができる。空気通路５６及び５８が光ガイド５２と口金４４との間に設けられていることにより、熱ガイド５４にわたって空気通路６０を通る自然対流が生じる。
【００１５】
この代表的な実施形態では、熱ガイドは図３に示されるような金属フィン５４、６２及び６４により実施されている。これらのフィンは、固体光源４８、５０、６６、６８、７０、７２から熱を逃がしてこの熱を対流若しくは放射、又はその両方によって空気通路６０内の空気流により放散させるため、図３及び４に示されるように光ガイド５２と一体化されている。熱ガイドは必要に応じて熱パイプ又は熱サイフォンを有しうる。光ガイド５２は、例えば、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレートなどのポリアクリレート、ポリスチレン、ガラス、又は、光ガイドが光を分配するうえで充分に高い屈折率を有する任意の数の異なるプラスチック材料により実施することができる。照明４２の外側部分は、固体光源からの光を分配して放射するために使用することができ、照明４２の内側部分は熱ガイド及び固体光源を冷却するために使用される。光ガイド５２は図２に示されるようなバルブ形状、又は他の形状に形成することができる。図２に示されるバルブ形状のような特定の形状では、光ガイド５２の内側部分は一定の内部容積を形成し、固体光源からの熱伝導を提供するために熱ガイドを光ガイドの内部容積と一体化することができる。
【００１６】
図５は、能動的冷却要素８８を備えた固体照明７４の側断面図である。照明７４は、照明４２と同様の構成を有してもよい。照明７４は、口金７６、光ガイド８４、熱ガイド８６、並びに、任意要素である熱拡散リング７８上に配置されたＬＥＤ  ８０及び８２などの固体光源を有している。ファンなどの能動的冷却要素８８が、自然対流及び放射に加えて冷却を行うために空気通路８７から空気を引き出す。能動的冷却要素８８は口金７６を介して電源に連通することができ、照明７４の作動中に継続的に動作するか、又は照明７４が特定の温度を上回る場合にのみ能動的冷却要素８８を作動させるための温度センサーを有してもよい。
【００１７】
一体化された熱ガイドを有する光ディフューザー
図６は、光ディフューザーを有する固体照明１００の分解斜視図である。図７は、組み立てられた状態の照明１００の斜視図であり、図８及び９は、照明１００のそれぞれ平面図及び底面図である。図７の斜視図は、照明１００の側面及び上部を見たものであり、照明１００は側面から見た場合には概ね対称的である。照明１００は、上側部分１０２と下側部分１０４とからなる光ディフューザー、一体化された熱ガイド１０６、飾りリング１０８、口金部分１１０、及び、上記に特定したような従来の照明ソケット又は他のソケットを介するなどにより、電源と電気的に接続するための口金１１２を有している。光ディフューザーは２個の部分を有するものとして示されているが、その代わりに２個よりも多い部分を有してもよく、あるいは１個の連続的な材料の部品として構成されてもよい。
【００１８】
図６及び８に示されるように、ＬＥＤなどの複数の固体光源１２０が熱ガイド１０６上のそれぞれのフィンの間に取り付けられている。固体光源１２０は、各ＬＥＤに電力を供給するために回路１１６に電気的に接続された各回路１１９に取り付けることができる。また、固体光源は熱ガイド１０６上に直接取り付けて回路１１６と電気的に接続することもできる。回路１１９又は固体光源１２０は、これらを接着剤によって熱ガイドに接着することにより、又はこれらを他の方法によって取り付けることにより、熱ガイド上に取り付けることができる。また、各固体光源はそれぞれのフィンの間に取り付けられる必要はなく、複数の固体光源を熱ガイド１０６のそれぞれのフィンの間に、又は選択されたフィンの間に取り付けることもできる。固体光源はその外表面からほぼ均一な光の分布、又は特定の望ましい分布を与えることが可能な光ディフューザーを介して光を分配する。
【００１９】
図７に示されるように、上側部分１０２は下側部分１０４と嵌合して光ディフューザーを形成し、下側部分１０４がリング１０８に取り付けられることで光ディフューザーがリング１０８に固定される。熱ガイド１０６はリング１０８内に取り付けられ、口金部分１１０と連結される。この実施形態では、熱ガイド１０６も光ガイドについて上記に述べたように光ディフューザーとやはり一体化される。熱ガイド１０６は、熱ガイド１０６に取り付けられた固体光源から伝導によって熱を逃がし、その熱を対流若しくは放射又はその両方によって放散させることで照明１００を冷却し、面積及び体積の両方を効率的に冷却に利用する。この実施形態では、熱ガイド１０６は光ディフューザーと完全に一緒に存在するが、これは熱ガイド１０６の冷却フィンが光ディフューザー又は光ガイドを貫通していないことを意味する。
【００２０】
図６に示されるように、熱ガイド１０６は、光ディフューザーの形状に一致しうる外側の湾曲したフィンと連結された中心コアを有している。また、熱ガイド１０６は必要に応じてその外表面に反射性コーティングを有してもよい。熱ガイド１０６は、白色の表面仕上げを与える、スプレイラット社（Spraylat Corporation）（イリノイ州シカゴ）より販売されるＳｔａｒｂｒｉｔｅ  ＩＩ  ｗａｔｅｒ  ｐｒｉｍｅｒなどの反射性コーティング又は塗料で被覆することができる。ある種の反射性コーティング又は塗料には、可視光を反射して赤外光を放射するものがある。照明１００の各構成要素は上記で特定した代表的な材料及び構成要素によって実施し、光ディフューザーは、例えば、光ガイドについて上記で特定したものと同じ材料で実施することができる。照明１００は、必要に応じて図５に示したような能動的冷却要素を有してもよい。
【００２１】
上側部分１０２の空気通路１０１は、リング１０８の開口部１０７とともに熱ガイド１０６にわたる空気流を与えるものであり、この種類の空気流は図２に矢印によって示されている。また、空気通路は光ディフューザーの他の位置に配置されてもよく、ディフューザーの上部にある必要は必ずしもない。空気通路１０１を形成する上側部分１０２の上縁を反射フィルム１０５によってライニングしてもよく（図８に示される）、これにより光ディフューザーを透過せずに横断してくる光は上縁に到達するとディフューザーに沿って逆方向に反射されることによって光ディフューザーの外表面又は内表面から分配される。反射フィルムの一例としては、スリー・エム社（3M Company）（ミネソタ州セントポール）より販売されるＥｎｈａｎｃｅｄ  Ｓｐｅｃｕｌａｒ  Ｒｅｆｌｅｃｔｏｒ（ＥＳＲ）フィルムがある。
【００２２】
プリント回路基板などの回路１１６を、図７に示されるスロット内などの、熱ガイド１０６の中心コア内に取り付けることができる。回路１１６は、取り付けられる際に回路１１９上の固体光源と電気的に接続される。回路１１６は、口金１１２を介して電源から電力を受容して固体光源を駆動するために必要な電圧及び電流を供給する。回路１１６は、電子要素の冷却を助けるために熱ガイドに熱的に連通することができる。
【００２３】
図１０は、上側部分１０２及び下側部分１０４を示す光ディフューザーの側断面図である。この光ディフューザーでは、上側部分１０２は、リング１０８と平行な水平の継ぎ目によって下側部分１０４と嵌合している。上側部分１０２は、熱ガイドにわたる空気流を与える空気通路１０１を有している。
【００２４】
図１１は、照明１００の光ディフューザーの代替的実施形態としての別の光ディフューザー１２８の側断面図である。光ディフューザー１２８は、リング１０８に垂直な垂直の継ぎ目によって右側部分１２９と嵌合する左側部分１２７を有している。左側部分１２７及び右側部分１２９は、ともに、熱ガイドにわたる空気流を与える空気通路１３１を形成している。
【００２５】
図１０及び１１に示される光ディフューザーのそれぞれの内表面１１７及び１１８をサンドブラスト処理することによって内表面を粗面化することで、固体光源からの、また光ディフューザーを通る光のほぼ均一な分布を与えることができる。内表面のサンドブラスト処理又は粗面化処理によって更に、光源がオン又はオフされている場合に照明に拡散性又は艶消しの外観が与えられる。光ディフューザーは他の種類の光抽出構造を有してもよい。光学ディフューザーを製造するための材料は、必要に応じて拡散性粒子又は色シフト材料を含んでもよい。
【００２６】
光ディフューザー又はその一部に必要に応じてテーパが形成されてもよい。例えば、図１０に示される光ディフューザーでは、下側部分１０４の厚さが下縁１２４からほぼ一定でありうるのに対して、上側部分１０２の厚さは下側部分１０４の厚さから上縁１２６へとテーパしうる。この種類のテーパは不連続的なテーパを含むが、これは光ディフューザーの一部のみがテーパしていることを意味する。これに代えて、また別の例として、光ディフューザー１２８において左側部分１２７は下縁１３０から上縁１３２へとテーパしてもよく、右側部分１２９も同様にテーパしてもよい。この種類のテーパは連続的なテーパを含むが、これは光ディフューザーの全体がテーパしていることを意味する。必要に応じて設けられる不連続的又は連続的なテーパのいずれにおいても、テーパの量は例えば光出力の所望の分布に基づいて変化し、テーパの量は経験的な根拠、モデリング、又は他の方法を用いて決定することができる。
【００２７】
照明４２の光ガイド５２（図２）及び照明１００の光ディフューザー１０２及び１０４（図６）はそれぞれ、必要に応じてその内表面、外表面、又はその両方に機能性コーティングを有しうる。機能性コーティングの例としては以下のものが挙げられる。光学的機能を有するコーティングには、反射防止性、放射線遮蔽性、光ルミネッセンス、及び受動的温度制御を行うための赤外放射を与えるコーティングが含まれる。物理的及び機械的機能を有するコーティングには、耐摩耗性、耐スクラッチ性、及びハードコートを与えるコーティングが含まれる。化学的及び熱力学的機能を有するコーティングには、汚れ反撥性、及び耐腐食性を与えるコーティングが含まれる。生物学的機能を有するコーティングには、抗菌性を与えるコーティングが含まれる。電磁気固体機能を有するコーティングには、帯電防止性、及び電磁波遮蔽性を与えるコーティングが含まれる。コーティングによって光学特性を与えることが可能であり、例えば、光ガイドが、結露、汚れの蓄積、調理による堆積物、煤、又は他の汚染源による外的影響に関わらず、常に全反射で作動するように低屈折率のコーティングを設けることができる。
【００２８】
図２〜４に示される光ガイドを使用した実施形態は、図６〜８に示される光ディフューザーと組み合わせることができる。このように組み合わされた実施形態は、光ガイド自体から放射される光をより効果的に拡散させるための光ディフューザー及び光ガイドの両方を有するものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
2014504795.tif 000014
2014504795.tif 000015