(57)【要約】  容器が、内部領域を含むように形成されたカップと、断熱スリーブとを含む。断熱スリーブは、カップの外表面に結合されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
消費者が把持できる把持可能な低温の熱障壁を提供するために、熱い飲み物用の飲料カップの外面を囲んで包囲する断熱性スリーブであって、前記スリーブがシートを含み、前記シートは、前記シートの局所的な塑性変形を可能にする手段を提供するように構成された断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料を含んで、前記断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料を破損させることなく、前記シートの第１の部分に位置する、第１の密度を有する、塑性的に変形された第１の材料セグメントと、前記シートの隣接する第２の部分に位置する、前記第１の密度を下回る第２の密度を有する第２の材料セグメントとを提供するため、前記シートに予め定められた断熱性が維持される、断熱性スリーブ。
【請求項２】
前記シートが、垂直中心軸を囲むように配置され、前記シートは、前記垂直中心軸に沿ってそれから離間して上方に延在するように配置されかつ前記第１の密度を有する前記第１の材料セグメントを提供するように構成された直立内側タブと、前記垂直中心軸に沿ってそれから離間して上方に延在するように配置されかつ間にある境界面に沿って前記直立内側タブと接する直立外側タブと、前記直立内側タブと外側タブを相互接続して前記垂直中心軸を囲むように配置されかつ前記第２の密度を有する前記第２の材料セグメントを提供しかつ前記直立内側と外側タブが協働して前記スリーブ状の側壁を形成するように構成された直立囲いとを含む、請求項１に記載の断熱性スリーブ。
【請求項３】
前記囲いがほぼ切頭円錐形を有し、および前記直立内側タブおよび直立外側タブの各々が弓形形状を有する、請求項２に記載の断熱性スリーブ。
【請求項４】
前記直立内側タブが、熱い飲み物用の飲料カップと接する手段を提供する内表面と、前記直立外側タブの方に面する外表面とを含み、前記直立外側タブは、前記直立内側タブの前記外表面と接して前記直立内側タブと直立外側タブとの間の前記境界面を画成する内表面を含み、および前記直立外側タブは、さらに、前記直立内側タブから見て外方に面する外層面を含む、請求項２に記載の断熱性スリーブ。
【請求項５】
前記直立内側および外側タブの前記内表面および外表面の各々が、水平断面において弓形形状を有し、かつ２０°未満の鋭角に相対する、請求項４に記載の断熱性スリーブ。
【請求項６】
前記直立囲いが水平断面においてＣ字形状であり、および前記直立内側タブおよび直立外側タブの各々が水平断面において弓形形状を有する、請求項２に記載の断熱性スリーブ。
【請求項７】
前記直立囲いが、直立左側縁部と、前記直立左側縁部から離間して向かい合うように配置された直立右側縁部とを含み、および前記直立外側タブが、前記第１の密度を有しかつ前記直立内側タブと接して前記直立囲いの前記直立左側縁部と直立右側縁部を相互接続するように配置されたブリッジを確立するように構成され、かつ前記ブリッジが、前記第１の密度を有する塑性的に変形した材料で形成されている、請求項２に記載の断熱性スリーブ。
【請求項８】
前記直立囲いが、前記垂直中心軸の方に向きかつ熱い飲み物用の飲料カップと接する手段を提供する内表面と、前記垂直中心軸から見て前記内部領域から外方に向き、前記直立囲いの前記内表面を囲みかつ前記直立囲いの前記内表面と協働して間に第１の厚さを規定する外表面とを有し、前記直立内側タブが、前記垂直中心軸の方に向きかつ前記熱い飲み物用の飲料カップと接する手段を提供する内表面と、前記直立外側タブの方に面する外表面とを含み、前記直立外側タブが、前記垂直中心軸の方に向きかつ前記直立内側タブの前記外表面と接して前記直立内側タブと直立外側タブとの間の前記境界面を画成する内表面を含み、前記直立外側タブが、さらに、前記直立内側タブから見て外方に面する外層面を含み、前記直立内側タブの前記内表面と外表面が協働して、それらの間に、前記第１の厚さのほぼ半分の第２の厚さを規定し、および前記直立外側タブの前記内表面と外表面が協働して、前記第１の厚さのほぼ半分の第３の厚さを規定する、請求項７に記載の断熱性スリーブ。
【請求項９】
断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料の前記シートにある前記第１の材料セグメントが、比較的薄い第１の厚さを有し、および断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料の前記シートにある前記第２の材料セグメントが、比較的厚い第２の厚さを有する、請求項１に記載の断熱性スリーブ。
【請求項１０】
前記断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料に接着した二軸延伸ポリプロピレンフィルムを含む気泡質の非芳香族スキンをさらに含む、請求項９に記載の断熱性スリーブ。
【請求項１１】
グラフィックススキンをさらに含み、前記グラフィックススキンが、前記断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料の外面に結合され、かつフィルム、前記フィルムと前記外面との間に挟まれた接着剤、および前記フィルムに印刷されたインクを含んで、グラフィックデザインをもたらすように構成されている、請求項１に記載の断熱性スリーブ。
【請求項１２】
前記フィルムが二軸延伸ポリプロピレンである、請求項１１に記載の断熱性スリーブ。
【請求項１３】
前記断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料が、高溶融強度を有するポリプロピレンベースの樹脂、ポリプロピレンコポリマー樹脂、少なくとも１種の核生成剤、および密度を低下させるために前記樹脂を膨張させるガスによる手段を含む、請求項１に記載の断熱性スリーブ。
【請求項１４】
前記ガスによる手段が二酸化炭素を含む、請求項１３に記載の断熱性スリーブ。
【請求項１５】
前記ポリプロピレンベースの樹脂が、単峰型分布によって特徴付けられる分子量分布が広範なポリプロピレンを含む、請求項１３に記載の断熱性スリーブ。
【請求項１６】
前記ポリプロピレンベースの樹脂が、さらに、ポリプロピレンホモポリマー樹脂を含む、請求項１３に記載の断熱性スリーブ。
【請求項１７】
前記断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料が、高溶融強度を有するポリプロピレンベースの樹脂、ポリプロピレンホモポリマー樹脂、少なくとも１種の核生成剤、および密度を低下させるために前記樹脂を膨張させるガスによる手段を含む、請求項１に記載の断熱性カップ。
【請求項１８】
前記ガスによる手段が二酸化炭素を含む、請求項１７に記載の断熱性カップ。
【請求項１９】
前記ポリプロピレンベースの樹脂が、単峰型分布によって特徴付けられる分子量分布が広範なポリプロピレンを含む、請求項１７に記載の断熱性カップ。
【請求項２０】
前記断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料が、単峰型分布によって特徴付けられる分子量分布が広範なポリプロピレンを含む、請求項１に記載の断熱性カップ。
【請求項２１】
前記第１の密度が約０．３５０ｇ／ｃｍ3であり、および前記第２の密度が約０．１７５ｇ／ｃｍ3である、請求項１に記載の断熱性カップ。
【請求項２２】
前記断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料が、ガスで満たされた気泡を含むように形成され、および各気泡が、前記断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料に提供された気泡壁で囲まれ、かつ局所的な塑性変形にさらされる間、非弾性的に変形可能であるように構成されている、請求項１に記載の断熱性カップ。
【請求項２３】
前記断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料が、長鎖分岐によって特徴付けられる高溶融強度ポリプロピレンを含み、予め定められた加工性と高溶融弾性のバランスをもたらす、請求項１に記載の断熱性カップ。
【請求項２４】
カップの外面を包囲する断熱性スリーブであって、前記断熱性スリーブが、
断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料を含むシートであって、前記シートが、前記カップの前記外面から前記シートの各部分を分離するための空隙手段を含むように形成され、前記断熱性スリーブの外表面を前記カップの前記外面から離間させるため、前記断熱性スリーブの前記外表面と前記カップの前記外面との間の熱伝達が最小限となる、シート
を含む、断熱性スリーブ。
【請求項２５】
前記空隙手段が、前記カップの前記外面に係合する前記シートの前記部分に形成されたパターンを含む、請求項２４に記載の断熱性スリーブ。
【請求項２６】
形成された前記パターンが複数のリブを含む、請求項２５に記載の断熱性スリーブ。
【請求項２７】
前記スリーブが前記カップを包囲すると、前記リブがほぼ水平となる、請求項２６に記載の断熱性スリーブ。
【請求項２８】
前記スリーブが前記カップを包囲すると、前記リブがほぼ垂直となる、請求項２６に記載の断熱性スリーブ。
【請求項２９】
前記シートが、前記カップの前記外面に対面するように配置された内表面と、前記カップの前記外面から見て外方に面するように配置された、対向する外表面とを含み、および前記複数のリブが、前記内表面に追加されて断熱性の前記内表面から前記カップの前記外面まで延在して前記カップの前記外面に係合し、かつ前記カップの前記外面と、前記断熱性スリーブの前記内表面と、２つの隣接するリブとの間に空隙を画成する、請求項２６に記載の断熱性スリーブ。
【請求項３０】
形成された前記パターンが複数の突起を含む、請求項２５に記載の断熱性スリーブ。
【請求項３１】
前記突起が列をなして配置される、請求項３０に記載の断熱性スリーブ。
【請求項３２】
前記スリーブが前記カップを包囲すると、前記列がほぼ水平となる、請求項３１に記載の断熱性スリーブ。
【請求項３３】
前記パターンが、前記シートの各部分を圧縮して前記シートの局所的な領域に塑性変形を生じさせて、前記局所的な塑性変形領域において前記シートの密度を高めることによって、形成される、請求項２５に記載の断熱性スリーブ。
【請求項３４】
変形していない前記シートの領域が、前記局所的な塑性変形領域の前記シートの密度を下回る第１の密度を維持し、前記第１の密度の前記領域が前記パターンを規定する、請求項３３に記載の断熱性スリーブ。
【請求項３５】
形成された前記パターンが複数のリブを含む、請求項３４に記載の断熱性スリーブ。
【請求項３６】
前記スリーブが前記カップを包囲すると、前記リブがほぼ水平となる、請求項３５に記載の断熱性スリーブ。
【請求項３７】
前記スリーブが前記カップを包囲すると、前記リブがほぼ垂直となる、請求項３５に記載の断熱性スリーブ。
【請求項３８】
前記スリーブが前記カップを包囲すると、前記リブが螺旋状となる、請求項３５に記載の断熱性スリーブ。
【請求項３９】
形成された前記パターンが複数の突起を含む、請求項３４に記載の断熱性スリーブ。
【請求項４０】
前記突起が列をなして配置される、請求項３９に記載の断熱性スリーブ。
【請求項４１】
前記スリーブが前記飲料容器を包囲すると、前記列がほぼ水平となる、請求項４０に記載の断熱性スリーブ。
【請求項４２】
前記パターンが、前記シートの各部分を圧縮して前記シートの局所的な領域に塑性変形を誘発し、前記局所的な塑性変形領域における前記シートの厚さを薄くすることによって、形成され、変形されていない領域の厚さは、前記薄くされた厚さを上回る、請求項２５に記載の断熱性スリーブ。
【請求項４３】
前記変形されていない領域が、前記パターンの特徴を規定する、請求項４２に記載の断熱性スリーブ。
【請求項４４】
形成された前記パターンが複数のリブを含む。請求項４３に記載の断熱性スリーブ。
【請求項４５】
前記スリーブが前記カップを包囲すると、前記リブがほぼ水平となる、請求項４４に記載の断熱性スリーブ。
【請求項４６】
前記スリーブが前記カップを包囲すると、前記リブがほぼ垂直となる、請求項４４に記載の断熱性スリーブ。
【請求項４７】
前記スリーブが前記カップを包囲すると、前記リブが螺旋状となる、請求項４４に記載の断熱性スリーブ。
【請求項４８】
形成された前記パターンが複数の突起を含む、請求項４２に記載の断熱性スリーブ。
【請求項４９】
前記突起が列をなして配置される、請求項３９に記載の断熱性スリーブ。
【請求項５０】
前記スリーブが前記カップを包囲すると、前記列がほぼ水平となる、請求項４０に記載の断熱性スリーブ。
【請求項５１】
カップの外面を包囲する断熱性スリーブであって、前記断熱性スリーブが、
断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料を含むシートであって、前記シートが、スリーブ壁と、底面台と、前記底面台を前記スリーブ壁に固定してカップ収容空間を画成する保持手段とを含むため、前記断熱性スリーブが前記カップを包囲するときに、前記断熱性スリーブの前記底面台が前記カップの少なくとも一部分を支持する、シート
を含む、断熱性スリーブ。
【請求項５２】
前記保持手段が単一の底面保持用タブを含む、請求項５１に記載の断熱性スリーブ。
【請求項５３】
前記底面保持用タブ、底面台、およびスリーブ壁が、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料のモノリシックシートに形成される、請求項５２に記載の断熱性スリーブ。
【請求項５４】
前記底面台およびスリーブ壁が、折り目に沿って一緒に結合されている、請求項５３に記載の断熱性スリーブ。
【請求項５５】
前記折り目が、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料の前記シートを圧縮して局所的な塑性変形領域を形成することによって、形成される、請求項５４に記載の断熱性スリーブ。
【請求項５６】
前記局所的な塑性変形領域の密度が、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料の前記シートの残りの部分の密度を上回る、請求項５５に記載の断熱性スリーブ。
【請求項５７】
前記断熱性スリーブが、前記カップの前記外面に係合する前記シートの一部分に形成されたパターンを含む、請求項５６に記載の断熱性スリーブ。
【請求項５８】
形成された前記パターンが複数のリブを含む、請求項５７に記載の断熱性スリーブ。
【請求項５９】
前記スリーブが前記カップを包囲すると、前記リブがほぼ水平となる、請求項５８に記載の断熱性スリーブ。
【請求項６０】
前記スリーブが前記カップを包囲すると、前記リブがほぼ垂直となる、請求項５８に記載の断熱性スリーブ。
【請求項６１】
前記スリーブが前記カップを包囲すると、前記リブが螺旋状となる、請求項５８に記載の断熱性スリーブ。
【請求項６２】
形成された前記パターンが複数の突起を含む、請求項５７に記載の断熱性スリーブ。
【請求項６３】
前記突起が列をなして配置される、請求項６２に記載の断熱性スリーブ。
【請求項６４】
前記スリーブが前記カップを包囲すると、前記列がほぼ水平となる、請求項６３に記載の断熱性スリーブ。
【請求項６５】
前記パターンが、前記シートの各部分を圧縮して前記シートに局所的な塑性変形領域を形成して、前記局所的な塑性変形領域において前記シートの密度を高めることによって、形成される、請求項５７に記載の断熱性スリーブ。
【請求項６６】
変形していない前記シートの領域が、前記局所的な塑性変形領域における前記シートの密度を下回る第１の密度を維持し、前記第１の密度の領域が前記パターンを規定する、請求項６５に記載の断熱性スリーブ。
【請求項６７】
前記保持手段が複数の底面保持用タブを含む、請求項５１に記載の断熱性スリーブ。
【請求項６８】
前記底面保持用タブおよび底面台が、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料のモノリシックシートに形成される、請求項６７に記載の断熱性スリーブ。
【請求項６９】
前記断熱性スリーブが、前記飲料容器の前記外面に係合する前記シートの一部分に形成されたパターンを含む、請求項６８に記載の断熱性スリーブ。
【請求項７０】
形成された前記パターンが複数のリブを含む、請求項６９に記載の断熱性スリーブ。
【請求項７１】
前記スリーブが前記カップを包囲すると、前記リブがほぼ水平となる、請求項７０に記載の断熱性スリーブ。
【請求項７２】
前記スリーブが前記カップを包囲すると、前記リブがほぼ垂直となる、請求項７０に記載の断熱性スリーブ。
【請求項７３】
前記スリーブが前記カップを包囲すると、前記リブが螺旋状となる、請求項７０に記載の断熱性スリーブ。
【請求項７４】
形成された前記パターンが複数の突起を含む、請求項６９に記載の断熱性スリーブ。
【請求項７５】
前記突起が列をなして配置される、請求項７４に記載の断熱性スリーブ。
【請求項７６】
前記スリーブが前記飲料容器を包囲すると、前記列がほぼ水平となる、請求項７５に記載の断熱性スリーブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
参考文献の相互参照
本出願は、３５  Ｕ．Ｓ．Ｃ．  §  １１９（Ｅ）下において、２０１１年６月１７日
出願の米国仮特許出願第６１／４９８，４１５号明細書、および２０１２年３月３０日出
願の米国仮特許出願第６１／６１８，６３７号明細書の優先権を主張し、それらを参照に
より本書に援用する。
【０００２】
本開示は、カップなどの容器、特に、熱成形された容器に関する。より具体的には、本
開示は、カップ用の断熱スリーブに関する。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
本開示による器は、容器に形成された内部領域に生産物を保持するように構成される。例示的実施形態では、容器はカップである。
【０００４】
例示的実施形態では、断熱性容器はカップおよび断熱性スリーブを含む。断熱性スリーブは、カップの外面に結合されて、カップを保持する消費者を、カップに入れられた材料や飲料に関連付けられる高温または低温から断熱する。
【０００５】
例示的実施形態では、断熱性スリーブは、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料を含むシートで作製される。本開示の一部の実施形態では、シートは、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料の帯条片と、帯条片に結合されかつイラストおよびテキストを表示するように構成されたスキンとを含む。本開示の他の実施形態では、そのようなテキストおよびイラストは、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料の帯条片の外面に直接印刷される。例示的実施形態では、底面も、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料を含む。
【０００６】
例示的実施形態では、断熱性スリーブは、熱い飲み物用の飲料カップの外面を囲んで包囲するように配置されて、消費者が掴むことができる把持可能な低温の熱障壁を提供する。スリーブは、シートの局所的な塑性変形を可能にする手段を提供するように構成された断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料を含むシートを含み、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料を破損させずに、シートの第１の部分に位置する、第１の密度を有する、塑性的に変形された第１の材料セグメントと、シートの隣接する第２の部分に位置する、第１の密度を下回る第２の密度を有する第２の材料セグメントとを提供するため、シートにおいて、予め定められた断熱性を維持する。
【０００７】
断熱性スリーブに含まれる断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料を、本開示に従って、断熱性スリーブの局所的な塑性変形を可能にする手段を提供するように構成し、（１）断熱性スリーブの第１の部分において第１の密度を有する、塑性的に変形された第１の材料セグメントと、（２）断熱性スリーブの隣接する第２の部分において比較的低い第２の密度を有する第２の材料セグメントと提供する。例示的実施形態では、より高密度の第１の材料セグメントは、第２の材料セグメントよりも薄い。
【０００８】
本開示の追加的な特徴は、認識されるような開示を実行する最良の態様を例示する例示
的実施形態を考慮すると、当業者に明らかとなる。
【０００９】
詳細な説明は、特に、添付の図面を参照する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本開示による断熱性容器の第１の実施形態の斜視図であり、断熱性容器が、ロール状の縁、ならびにスリーブ状の側壁および底面を含むベースを含むカップと、側壁の外面に結合されてカップの側壁に延在する断熱性スリーブとを含むことを示す。
【図２】図６の線８−８に沿って取った部分的な断面図であり、図６〜８により詳細に示す、側壁に結合される断熱性スリーブの別の実施形態の上部を示す。
【図３】図１の線３−３に沿って取った断面図であり、断熱性スリーブが、カップのベースに含まれた側壁に結合され、かつロール状の縁と底面との間に位置しかつそれら各々から離間するように位置決めされていることを示す。
【図３Ａ】図３の断熱性カップの本体に含まれる側壁の一部分、および断熱性スリーブの一部分の拡大断面図であり、側壁が、左から右へ、フィルム、インク層、および接着剤層を含むスキンと、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料の帯条片とを含むシートから作製されていることを示す。
【図３Ｂ】図１の線３Ｂ−３Ｂに沿って取った断面図であり、断熱性スリーブが、第１の直立タブと第２の直立タブとの重なりに沿った、スリーブに含まれる局所的な領域において塑性的に変形されて、断熱性スリーブの残りの部分の厚さと同様の薄い厚さを有するブリッジすなわち橋絡部を提供する、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料から形成されていることを示す。
【図４】本開示によるスリーブ形成プロセスの斜視図を含む線図であり、スリーブ形成プロセスが、積層ロールを装填して、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料を含むシートを提供するステップ、シートを塑性的に変形して、変形したシートを形成するステップ、変形したシートを裁断して、スリーブブランクおよびスクラップを形成するステップ、スクラップを集めるステップ、およびスリーブブランクを積み重ねてスリーブブランクのスタックを形成するステップ、運搬または保管用にスリーブブランクのスタックを保管するステップ、スリーブブランクを装填するステップ、スリーブブランクを加熱するステップ、スリーブ形成機のマンドレルの周りにスリーブブランクを巻き付けるステップ、スリーブブランクに含まれる直立タブを重ね合わせて接合することによって断熱性スリーブを形成するステップ、断熱性スリーブを積み重ねて断熱性スリーブのスタックを形成するステップ、および図５で提案する例示的容器形成プロセスにおいて後で使用するために、断熱性スリーブのスタックを保管するステップを含むことを示す。
【図５】図４で提案する容器形成プロセスの斜視図を含む線図であり、容器形成プロセスが、カップのスタックを容器形成機に装填するステップ、断熱性スリーブのスタックを容器成形機に装填するステップ、カップに断熱性スリーブを位置決めするステップ、断熱性スリーブをカップに結合して断熱性容器を形成するステップ、および欠陥に関し断熱性容器を検査するステップを含むことを示す。
【図６】本開示による断熱性容器の別の実施形態の斜視図であり、断熱性容器が、カップと、カップの側壁に結合されかつカップのロール状の縁から底面に延在するように配置された断熱性スリーブとを含むことを示す。
【図７】図６の線８−８に沿って取った部分的な断面図である。
【図８】図６の線８−８に沿って取った部分的な断面図であり、断熱性スリーブが、容器のロール状の縁と底面との間に延在すること、および断熱性スリーブが、互いに重なり合うように配置されかつ断熱性容器の右側に沿ってブリッジを形成する直立内側および外側タブ（図８の右側に見える）と、側壁の周りに延在しかつ直立内側タブと直立外側タブを相互接続する囲いすなわちフェンスとを含むことを示す。
【図８Ａ】本開示によるブリッジの拡大デッドセクション図であり、ブリッジに対向するＣ字形状の囲いにおける側壁厚さと同様の薄い厚さを有するブリッジを生成するために、第１および第２のタブの双方において断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料がどのように圧縮されているかを示す。
【図８Ｂ】図８ＡのＣ字形状の囲いの一部分の拡大デッドセクション図であり、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料が圧縮されていないことを示す。
【図８Ｃ】ブリッジを確立するために互いに接する（ｍａｔｅ）前の、第１および第２のタブの拡大デッドセクション図である。
【図８Ｄ】図１の線８’−８’に沿って取ったデッドセクション（ｄｅａｄ  ｓｅｃｔｉｏｎ）図であり（断熱性カップの側壁は省略）、かつ断熱性スリーブが、Ｃ字形状の囲いと、Ｃ字形状の囲いの一方の端部に結合された直立外側タブと、Ｃ字形状の囲いの対向端部に結合された直立内側タブとを含むことを示し、かつ第１および第２のタブが互いに重なり合って配置されて、Ｃ字形状の囲いの端部間に延在するブリッジを確立して、それらの間に内部領域を画成することを提案する。
【図９】図６のスリーブを形成するためのスリーブ形成プロセスの最中に使用されるスリーブブランクの平面図である。
【図１０】図６の断熱性容器の分解組立図であり、断熱性容器が、上から下へ、ロール状の縁、スリーブ状の側壁、および底面を含むカップと、スリーブ状の側壁の高さにほぼ等しい高さの断熱性スリーブとを含むことを示す。
【図１１】本開示による断熱性スリーブの別の実施形態の斜視図であり、断熱性スリーブが、スリーブの内表面に形成された一連のほぼ水平なリブを含むことを示す。
【図１２】図１１の断熱性スリーブを形成するためのスリーブ形成プロセスの最中に使用されるスリーブブランクの平面図である。
【図１３】図１２の線１３−１３に沿って取った断面図である。
【図１４】本開示による断熱性スリーブの別の実施形態の斜視図であり、断熱性スリーブが、スリーブの内表面に形成された一連のほぼ垂直なリブを含むことを示す。
【図１５】図１４の断熱性スリーブを形成するためのスリーブ形成プロセスの最中に使用されるスリーブブランクの平面図である。
【図１６】図１５の弓状線１６−１６に沿って取られた断面図である。
【図１７】本開示による断熱性スリーブの別の実施形態の斜視図であり、断熱性スリーブが、断熱性スリーブの内表面に形成されかつ螺旋状に配置されて下方に傾斜する一連のリブを含むことを示す。
【図１８】図１７の断熱性スリーブを形成するためのスリーブ形成プロセスの最中に使用されるスリーブブランクの平面図である。
【図１９】図１８の線１９−１９に沿って取った断面図である。
【図２０】本開示による断熱性スリーブの別の実施形態の斜視図であり、断熱性スリーブが、断熱性スリーブの内表面に形成された一連の突起（ｎｕｂ）を含むことを示す。
【図２１】図２０の断熱性スリーブを形成するためのスリーブ形成プロセスの最中に使用されるスリーブブランクの平面図である。
【図２２】図２０の線２２−２２に沿って取った断面図である。
【図２３】本開示による断熱性スリーブの別の実施形態の斜視図であり、断熱性スリーブが、スリーブの各部分を変位させる結果スリーブに形成された、いくつもの突出するリブを含むことを示す。
【図２４】図２３の断熱性スリーブを形成するためのスリーブ形成プロセスの最中に使用されるスリーブブランクの平面図である。
【図２５】図２３の線２５−２５に沿って取った断面図である。
【図２６】図２５の拡大した部分であり、材料がスリーブにおいて変位されて、突出するリブを形成したことを示す。
【図２７】本開示による断熱性スリーブの別の実施形態の斜視図であり、断熱性スリーブが、スリーブ壁と、スリーブ壁に結合されたスリーブ底面とを含み、それらの間にカップ収容空間を画成することを示す。
【図２８】図２７の断熱性スリーブを形成するためのスリーブ形成プロセスの最中に使用されるスリーブブランクの平面図である。
【図２９】本開示による断熱性スリーブの別の実施形態の斜視図であり、断熱性スリーブが、スリーブ壁と、スリーブ壁に結合されたスリーブ底面とを含み、それらの間にカップ収容空間を画成することを示す。
【図３０】スリーブ壁を形成するためのスリーブ形成プロセスの最中に使用されるスリーブ壁ブランクの平面図である。
【図３１】断熱性スリーブを確立するために、スリーブ壁に結合されるスリーブ底面を形成するためのスリーブ形成プロセスの最中に使用されるスリーブ底面ブランクの平面図である。
【図３２】本開示による断熱性スリーブの別の実施形態の斜視図であり、断熱性スリーブが、断熱性スリーブの左側に第１のブリッジ、および断熱性スリーブの右側に、第１のブリッジに対向する第２のブリッジを有するスリーブ壁と、スリーブ壁に結合されたスリーブ底面とを含み、それらの間にカップ収容空間を画成することを示す。
【図３３】図２７の断熱性スリーブを形成するためのスリーブ形成プロセスの最中に使用されるスリーブブランクの平面図であり、スリーブブランクが、左から右へ、第１の壁パネル、スリーブ底面、および第２の壁パネルを含むことを示す。
【図３４】本開示による断熱性容器の別の実施形態の斜視図であり、断熱性容器が、カップと、囲い厚さを有する囲い、および囲い厚さの約２倍のブリッジ厚さを有するブリッジを含む断熱性スリーブとを含むことを示す。
【図３５】図３４の線３５−３５に沿って取った断面図である。
【図３６−４０】本開示による断熱性スリーブの別の実施形態を示す一連の図であり、かつ現場での断熱性スリーブの組み立てを示す。
【図３６】本開示による断熱性スリーブの別の実施形態の斜視図であり、断熱性スリーブが、分解された状態にあり、折り目に沿って接続ウェブによってつながった第１および第２のパネルを有するスリーブ壁と、直立タブ、直立タブに塗布された接着剤層、および接着剤層に結合された剥離ライナーを含むスリーブ壁保持部とを含むことを示す。
【図３７−４０】現場で図３６の断熱性スリーブをカップに適用する、例示的方法を示す一連の図である。
【図３７】分解された状態にある、カップと、図３６の断熱性スリーブとを示す斜視図である。
【図３８】スリーブ壁の第２のパネルを接続ウェブに沿ってスリーブ壁の第１のパネルから離れるように折って、スリーブ壁保持部を露出させた状態の、図３７と同様の図であり、かつ剥離ライナーを接着剤層から剥離させて、接着剤層を露出させることを提案している。
【図３９】剥離ライナーが接着剤層から取り外されたことを示す、図３８と同様の図であり、かつ図４０に示すように、スリーブ壁保持部が、第２のパネルの遠位端部と重なるように配置されていることを提案している。
【図４０】スリーブ壁保持部が第２のパネルの遠位端部と重なるように配置されており、断熱性スリーブを、それらの間にカップ収容空間が形成される状態で確立させることを示す図３９と同様の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
例えば図１〜３に、本開示の第１の実施形態による断熱性容器１１０を示す。一例とし
て、断熱性容器１１０は、図１〜３に示すように、カップ１１と、断熱性スリーブ１１３
の第１の実施形態とを含む。図４および図５に、断熱性容器１１０を作製するために使用
される容器形成プロセス４６、４７を示す。図６〜１０に、本開示による断熱性容器２１
０の別の実施形態を示す。図１１〜３６に、本開示による断熱性スリーブ３１３、４１３
、５１３、６１３、７１３、８１３、９１３、１０１３、１１１３、１２１３、および１
３１３の他の実施形態を示す。
【００１２】
図１〜３、および図４に示すように、本開示による断熱性容器１１０は、カップ１１と断熱性スリーブ１１３とを含む。例えば、カップ１１は本体１２を含み、本体は、図１に示す通り、内部領域１４と、本体１２に結合されたロール状の縁１６とを含むように形成されている。本体１２は、側壁１８と、側壁１８に結合された底面２０とを含んで、それらの間に内部領域１４を画成する。例示的一例では、カップ１１は、熱成形プロセスを使用してポリプロピレンで形成し得る。
【００１３】
断熱性スリーブ１１３は、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料の帯条片８２を実例として含む。断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料の帯条片８２は、変形および穿孔に対する抵抗をもたらす一方で、カップ１１の内部領域１４に入れられた飲料、デザートまたは他の物質を断熱しかつグラフィックスおよび他の情報を印刷するのに好適である外面を提供する手段を提供するように構成される。
【００１４】
図１および図３に示す本開示によれば、断熱性スリーブ１１３は、局所的な塑性変形を有する領域１０１を含み、この領域は、隣接する断熱性スリーブ１１３のセグメントよりも材料密度が高くなっている断熱性スリーブ１１３のセグメントを提供する。一例として、断熱性スリーブ１１３は、図４で提案する、例示的スリーブ形成プロセス４６を使用して作製される。断熱性容器１１０は、例えば、図５に示すように、スリーブブランク３００を使用する、例示的容器形成プロセス４７を使用して作製される。図３Ａおよび図３Ｂに、断熱性スリーブ１１３を形成するのに使用される断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料の帯条片８２を示す。
【００１５】
図８Ｄで提案するように、断熱性スリーブ１１３は、直立内側タブ１１４と、直立外側タブ１１２と、内側タブ１１４と外側タブ１１２との間に延在する直立囲い１１１とを含む。直立内側タブ１１４は、スリーブ１１３の領域１０１に、より高い第１の密度を有する第１の材料セグメントを提供するように構成される。図８Ｄで提案するように、直立外側タブ１１２は、直立内側タブ１１４と、それらの境界面Ｉに沿って接する（ｍａｔｅ）ように配置される。直立囲い１１１は、直立内側および外側タブ１１４、１１２と相互接続しかつ内部領域１４を囲むように配置される。図８Ｄで提案するように、直立囲い１１１は、断熱性スリーブ１１３の領域１０１に、より低い第２の密度を有する第２の材料セグメントを提供しかつ直立内側および外側タブ１１４、１１２と協働して断熱性スリーブ１１３を形成するように構成される。図８Ｄで提案するように、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料によって局所的に塑性変形できるようにされた断熱性スリーブ１１３の領域１０１は、直立内側および外側タブ１１４、１１２が境界面Ｉに沿って重なり合う個所である。
【００１６】
図８Ｄで提案するように、断熱性スリーブ１１３の直立囲い１１１は、水平断面においてＣ字形状であり、および直立内側および外側タブ１１４、１１２の各々は、水平断面において弓形形状を有する。直立囲い１１１は、直立左側縁部１１１Ｌと、直立左側縁部１１１Ｌと離間して向かい合うように配置された直立右側縁部１１１Ｒとを含む。直立外側タブ１１２は、より高い第１の密度を有しかつ同様により高い第１の密度によって特徴付けられる直立内側タブ１１４と接して、直立囲い１１１の直立左および右側縁部１１１Ｌ、１１１Ｒを相互接続するように配置されたブリッジ１１２、１１４を確立するように構成されている。ブリッジ１１２、１１４は、より高い第１の密度を有する塑性的に変形した材料で形成される。
【００１７】
例えば、図１に示すように、断熱性スリーブ１１３の直立囲い１１１は、スリーブ高さＨ１を有する。カップ１１はカップ高さＤ１を有する。図１に示すように、スリーブ高さＨ１はカップ高さＤ１よりも低い。
【００１８】
図８Ｄ、図８Ａ、および図８Ｃに示す例示的実施形態では、断熱性スリーブ１１３は一対のタブ１１４、１１２を含み、それらタブは互いに接して、切頭円錐形（ｆｒｕｓｔｏｃｏｎｉｃａｌ  ｓｈａｐｅ）の断熱性スリーブ１１３を提供する。図８Ｄおよび図８Ｃに示すように、直立内側タブ１１４は、内部領域１４の一部分と境界を接する内表面１１４ｉと、直立外側タブ１１２の方に面する外表面１１４ｏとを含む。直立外側タブ１１２は、内部領域１４の方に面する内表面１１２ｉを含み、この内表面は、直立内側タブ１１４の外表面１１４ｏと接して、直立内側タブ１１４と直立外側タブ１１２との間に境界面Ｉを画成する。直立外側タブ１１２は、さらに、直立内側タブ１１４から見て外方に面する外層面１１２ｏを含む。図８Ｃで提案するように、直立内側および外側タブ１１４、１１２の内表面および外表面の各々は、水平断面において弓形形状を有し、かつ図８Ｄで提案するように、２０°未満の鋭角に相対する。
【００１９】
図８Ｄで提案するように、直立囲い１１１は水平断面においてＣ字形状であり、かつ直立内側および外側タブ１１４、１１２の各々は水平断面において弓形形状を有する。図８Ｃでは、直立囲い１１１は、直立左側縁部１１１Ｌと、直立左側縁部１１１Ｌと離間して向かい合うように配置された直立右側縁部１１１Ｒとを含む。直立外側タブ１１２は、より高い第１の密度を有しかつ同様により高い第１の密度によって特徴付けられる直立内側タブ１１４と接して、直立囲い１１１の直立左側縁部１１１Ｌと右側縁部１１１Ｒを相互接続するように配置されたブリッジ１１２、１１４を確立するように構成されている。ブリッジ１１２、１１４は、より高い第１の密度を有する塑性的に変形した材料で形成される。
【００２０】
図８Ｄに示すように、または図８Ｄの例にあるように、直立囲い１１１は、内部領域１４の一部分と境界を接する内表面１１１ｉと、内部領域１４から見て外方を向きかつ直立囲い１１３の内表面１１１ｉを囲む外表面１１１ｏとを有する。外表面１１１ｏは、直立囲い１１３の内表面１１１ｉと協働して、それらの間に第１の厚さＴ１を規定する。直立内側タブ１１４は、内部領域１４の一部分と境界を接する内表面１１４ｉと、直立外側タブ１１２の方に面する外表面１１４ｏとを含む。直立外側タブ１１２は、内部領域１４の方に面する内表面１１２ｉを含み、この内表面は、直立内側タブ１１４の外表面１１４ｏと接して、直立内側タブ１１４と外側タブ１１２との間に境界面Ｉを画成する。直立外側タブ１１２は、さらに、直立内側タブ１１４から見て外方に面する外層面１１２ｏを含む。直立内側タブ１１４の内表面と外表面は協働して、それらの間に、第１の厚さＴ１未満である第２の厚さＴ２Ｉを規定する。直立外側タブ１１２の内表面と外表面は協働して、第１の厚さＴ１未満である第３の厚さＴ２Ｏを規定する。
【００２１】
断熱性スリーブ１１３は、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料の帯条片８２から作製される。断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料は、例えば、高溶融強度のポリプロピレンベースの樹脂と、ポリプロピレンコポリマーおよびホモポリマー樹脂の一方または双方と、１種以上の気泡形成剤とを含む。一例として、気泡形成剤は、一次核生成剤と、二次核生成剤と、樹脂を膨張させかつ密度を低下させるガスによる手段によって定義される発泡剤とを含み得る。一例では、ガスによる手段は、二酸化炭素を含む。別の例では、ベース樹脂は、二峰性ではなく単峰型の分布によって特徴付けられる、分子量分布が広範なポリプロピレンを含む。本書によって、そのような断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料に関する開示の２０１２年６月７日出願の米国特許出願第１３／４９１，３２７号明細書（ＰＯＬＹＭＥＲＩＣ  ＭＡＴＥＲＩＡＬ  ＦＯＲ  ＡＮ  ＩＮＳＵＬＡＴＩＶＥ  ＣＯＮＴＡＩＮＥＲ）を参照し、この出願全体を本書に援用する。
【００２２】
図１２〜２６に示すように、本開示による断熱スリーブは、任意選択的に、スリーブの内表面に、垂直、水平、螺旋または他の構成のリブまたはリブセグメント、フープ、隆起、突起、または他の突出物、または溝、スロット、チャネル、窪みなどを含み、カップ１１の側壁１８と断熱スリーブとの間に空隙を形成し得る。この空隙は断熱障壁を形成して、熱い飲み物からカップ１１および／または断熱スリーブを通した使用者の手への熱伝達（および、反対に、使用者の手から断熱性スリーブ１１３および側壁１８を通した飲み物への熱伝達）を最小にする。図４および図５に示すように、断熱性容器１１０は、例示的容器形成プロセス４６、４７において形成される。
【００２３】
図２および図３に示すように、断熱性スリーブ１１３は、スリーブ形成プロセス４６の最中に形成される。直立囲い１１１は第１の厚さＴ１を有し、および第１および第２の直立タブ１１４、１１２は各々、第２の厚さ１１Ｔ２を有する。図１で提案するように、第２の厚さＴ２は、第１の厚さＴ１のほぼ半分である。その結果、直立タブ１１４、１１２が重なり合って結合することによって形成されたブリッジ１１４、１１２は、第３の厚さＴ３を有し、この厚さは、第１の厚さＴ１とほぼ等しい。例示的な一実施形態では、断熱性スリーブ１１３は、成形装置において形成されて、カップ１１と結合され得る。断熱性スリーブ１１３は、自動ロック式のダイカットの特徴を有して別々に製造、保管、出荷、および／または販売し得る。自動ロック式の特徴は、保持を促進するために様々な形状を有し得る。
【００２４】
断熱性スリーブ１１３は、例えば、図４に示すようなスリーブ形成プロセス４６を使用して作製される。図４に示すように、スリーブ形成プロセス４６は、積層ロール装填ステップ４６１Ａ、圧縮ステップ４６２Ａ、裁断ステップ４６３Ａ、スリーブブランクを積み重ねるステップ４６４Ａ、スリーブブランクを保管するステップ４６５Ａ、スリーブブランクを装填するステップ４６１Ｂ、スリーブブランクを加熱するステップ４６２Ｂ、スリーブブランクを巻き付けるステップ４６３Ｂ、スリーブを形成するステップ４６４Ｂ、スリーブを積み重ねるステップ４６５Ｂ、およびスリーブのスタックを保管するステップ４６６Ｂを含む。
【００２５】
積層ロール装填ステップ４６１Ａでは、ダイカット機またはメタルオンメタルスタンピングマシン（ｍｅｔａｌ−ｏｎ−ｍｅｔａｌ  ｓｔａｍｐｉｎｇ  ｍａｃｈｉｎｅ）などの裁断機上に積層ロール８６を装填する。その結果、積層シート８０が裁断機に引き込まれて加工される。圧縮ステップ４６２Ａでは、積層シート８０の各部分を圧縮して圧縮シートを形成する。裁断ステップ４６３Ａでは、圧縮シートを裁断して、ブランクキャリアシート９４からスリーブブランク３００を切り取る。一例として、裁断ステップ４６３Ａと圧縮ステップ４６２Ａを組み合わせて、同じ機器でほぼ同時に実施されるようにしてもよい。スリーブブランクを積み重ねるステップ４６４Ａでは、スリーブブランク３００をスリーブブランクのスタック９５に積み重ねる。スリーブブランクを保管するステップ４６５Ａでは、スリーブブランクのスタック９５を、スリーブブランク装填ステップ４６１Ｂにおいて使用できる状態になるまで保管する。スリーブブランクを装填するステップ４６１Ｂでは、スリーブ成形機によって加工するためにスリーブブランクのスタック９５を装填する。スリーブブランク加熱ステップ４６２Ｂでは、スリーブブランク３００に熱１０２を加える。スリーブブランクを巻き付けるステップ４６３Ｂでは、加熱したスリーブブランク３００を、スリーブ成形機に含まれるマンドレルの周りに巻き付ける。スリーブを形成するステップ４６４Ｂでは、スリーブ成形機に含まれる主および補助クランプによって、直立タブ１１２、１１４を重ね合わせて圧縮することによってブリッジ１１４、１１２を形成する。スリーブを積み重ねるステップ４６５Ｂでは、スリーブ１１３を、スリーブのスタック９７に積み重ねる。スリーブのスタックを保管するステップ４６６Ｂでは、スリーブのスタック９７を、後の容器形成プロセス４７で使用するまで保管する。
【００２６】
断熱性容器１１０は、図５に示すような容器形成プロセス４７を使用して作製される。図５に示すように、容器形成プロセス４７は、カップを装填するステップ４７１、スリーブを装填するステップ４７２、カップにスリーブを位置決めするステップ４７３、スリーブ結合ステップ４７４、および検査ステップ４７５を含む。容器を装填するステップ４７１では、容器形成機に容器のスタック１２４を装填する。スリーブを装填するステップ４７２は、容器成形機にスリーブのスタック９７を装填する。カップにスリーブを位置決めするステップ４７３では、カップ１１にスリーブ１１３を位置決めする。スリーブ結合ステップ４７４では、熱を使用してスリーブ１１３をカップ１１に結合して、例えば断熱性容器１１０を確立する。しかしながら、スリーブ１１３は、接着剤、摩擦嵌合、または任意の他の好適な代替物によって結合されてもよい。検査ステップ４７５では、図５で提案するように良品の容器を容器梱包段階４８に移す前に、欠陥に関して断熱性容器１１０を検査する。
【００２７】
図３Ａに示すように、断熱性スリーブ１１３は、シート８０から作製される。シート８０は、スキン８１と、断熱気泡ポリマー材料の帯条片８２とを含む。図３Ａに示すように、スキン８１は、例えば、フィルム層８１１、インク層８１２、および接着剤層８１０を含む。接着剤層８１０を使用して、例えばスキン８１を帯条片８２に積層するため、インク層８１２は、フィルム層８１１と接着剤層８１０との間に挟まれる。
【００２８】
スリーブ形成プロセスの別の例示的な実施形態では、スリーブ形成プロセス４６は、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料の帯条片８２にスキン８１を積層しないことによって、修正される。その結果、スキンを完全に省いて、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料の帯条片８２に直接印刷を行ってもよい。
【００２９】
図３に示すように、カップ１１の側壁１８は、ロール状の縁１６と底面２０との間に延在する。側壁１８は、ロール状の縁１６に結合された本体１２の上部２２と、底面２０と上部２２を相互接続するように配置された底部２４とを含む。上部２２は、底面２０の方へ下向きに延在するように配置され、かつ、ロール状の縁１６の方へ反対に上向きに延在するように配置された底部２４に結合される。図１に示すように、上部２２とロール状の縁１６は協働して、内部領域１４に開口するように配置された口３２を形成する。
【００３０】
断熱性スリーブ１１３は、熱い飲み物用の飲料カップ１１の外面を囲んで包囲するように配置され、消費者が掴むことができる把持可能な低温の熱障壁を提供する。断熱性スリーブ１１３は、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料を含むシート８０を含み、この断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料は、シート８０において局所的な塑性変形を可能にする手段を提供するように構成され、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料を破損させずに、シート８０の第１の部分に位置する、第１の密度を有する、塑性的に変形された第１の材料セグメントと、シート８０の隣接する第２の部分に位置する、第１の密度よりも低い第２の密度を有する第２の材料セグメントとを提供するため、シート８０において、予め定められた断熱性が維持される。
【００３１】
図１および図３で提案するように、シート８０は、垂直中心軸１１３Ａを囲むように配置される。シート８０は直立内側タブ１１４を含み、この直立内側タブは、垂直中心軸１１３Ａに対して離間してそれに沿って上方に延在するように配置され、かつ第１の密度を有する第１の材料セグメントを提供するように構成されている。シート８０はまた、直立外側タブ１１２と、直立囲い１１１とを含み、この直立外側タブは、垂直中心軸１１３Ａに対して離間してそれに沿って上方に延在するように配置され、かつ直立内側タブ１１４と、それら両タブの間の境界面Ｉに沿って接し、この直立囲いは、直立内側タブ１１４と直立外側タブ１１２を相互接続しかつ垂直中心軸１１３Ａを囲むように配置され、かつ第２の密度を有する第２の材料セグメントを提供しかつ直立内側および外側タブ１１４、１１２と協働してスリーブ状の側壁１８を形成するように構成されている。図１および図３で提案するように、囲い１１１は、ほぼ切頭円錐形を有する。直立内側および外側タブ１１４、１１２の各々は弓形形状を有する。
【００３２】
図８Ｄおよび図８Ｃで提案するように、直立内側タブ１１４は、熱い飲み物用の飲料カップ１１と接する手段を提供する内表面と、直立外側タブ１１２の方に面する外表面とを含む。直立外側タブ１１２は、直立内側タブ１１４の外表面と接して直立内側タブ１１４と直立外側タブ１１２との間に境界面Ｉを画成する内表面を含む。直立外側タブ１１２は、さらに、直立内側タブ１１４から見て外方に面する外層面を含む。直立内側および外側タブ１１４、１１２の内表面および外表面の各々は、水平断面において弓形形状を有し、かつ２０°未満の鋭角に相対する。直立囲い１１１は、水平断面においてＣ字形状にされている。直立内側および外側タブ１１４、１１２の各々は、水平断面において弓形形状を有する。
【００３３】
直立囲い１１１は、直立左側縁部１１１Ｌと、直立左側縁部１１１Ｌに対して離間して向かい合うように配置された直立右側縁部１１１Ｒとを含む。直立外側タブ１１２を、第１の密度を有しかつ直立内側タブと接して直立囲いの直立左側縁部１１１Ｌと直立右側縁部１１１Ｒを相互接続するように配置されたブリッジを確立するように、構成し、このブリッジは、第１の密度を有する塑性的に変形した材料で形成される。
【００３４】
直立囲い１１１は、垂直中心軸１１３Ａの方に向きかつ熱い飲み物用の飲料カップ１１と接する手段を提供する内表面を有する。直立囲い１１１はまた、垂直中心軸１１３Ａから見て内部領域１４から外方に向きかつ直立囲い１１１の内表面を囲む外表面を有し、その外表面は、直立囲い１１１の内表面と協働してそれらの間に第１の厚さを規定する。
【００３５】
直立内側タブ１１４は、垂直中心軸１１３Ａの方に向きかつ熱い飲み物用の飲料カップ１１と接する手段を提供する内表面と、直立外側タブ１１２の方に面する外表面とを含む。直立外側タブ１１２は、垂直中心軸１１３Ａの方に面する内表面を含み、この内表面は、直立内側タブ１１４の外表面と接して、直立内側タブ１１４と直立外側タブ１１２との間に境界面Ｉを画成する。
【００３６】
直立外側タブ１１２は、さらに、直立内側タブ１１４から見て外方に外層面を含む。図８Ｄで提案するように、直立内側タブ１１４の内表面および外表面は協働して、それらの間に、第１の厚さのほぼ半分の第２の厚さを規定する。図８Ｄで提案するように、直立外側タブ１１２の内表面および外表面は協働して、第１の厚さのほぼ半分の第３の厚さを規定する。
【００３７】
図６〜１０に、本開示による断熱性容器２１０の別の実施形態を示す。図６に示すように、断熱性容器２１０は、カップ１１と、断熱性スリーブ２１３とを含む。図６に示すように、断熱性スリーブ２１３が、カップ高さＤ１とほぼ等しいスリーブ高さＨ１を有することを除いて、断熱性スリーブ２１３はスリーブ１１３と同様である。
【００３８】
一例として、断熱性スリーブ２１３は、例えば、図４に示すようなスリーブ形成プロセス４６の最中に、スリーブブランク３００を使用して形成される。ブランク３００は、第１の面３０２と、対向する第２の面（図示せず）とを含む。ブランク３００は、軸３１０を中心とする半径３０８に一致する第１のアーチ形縁部３０６を有する。第２のアーチ形縁部３１２は、軸３１０を中心とする半径３１４に一致する。第１の線形縁部３１６は、軸３１０から生じる第１の半径線に一致し、かつ第２の線形縁部３１８は、軸３１０から生じる第２の半径線に一致する。第１の線形縁部３１６が第２の線形縁部３１８と並んで重なるようにブランク３００が巻き付けられると、図６に示すように、断熱性スリーブ１１３は、切頭円錐形の面（ｆｒｕｓｔｏｃｏｎｉｃａｌ  ｓｕｒｆａｃｅ）３２０を画成する。重なり合った線形縁部３１６と３１８は、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料の接合部に対して縁部３１６および３１８を加熱することにより生じた機械的接続を含む、いくつもの方法のいずれかで固定され得る。縁部３１６および３１８は、接着剤で処理されて、縁部３１６および３１８を互いに固定し得る。
【００３９】
スリーブブランク３２２から形成される断熱性スリーブ３１３のさらに別の実施形態では、図１１〜１３に示すように、断熱性スリーブ３１３は、組立済みの断熱性スリーブ３１３の内表面３２６に複数のほぼ水平なリブ３２８を含む。スリーブブランク３２２は、第１の厚さ３２２Ｔ１を有して形成され、かつスリーブ形成プロセスの材料シート圧縮ステップにおいて、図１３に示すように、厚さを３２２Ｔ２まで薄くすることによって窪み３２４が形成される。材料シート圧縮ステップの完了後、ブランク３２２は、厚さ３２２Ｔ２の窪み３２４を形成するいくつもの局所的な塑性変形領域と、変形がなくかつ厚さ３２２Ｔ１のリブ３２８とを含む。図１１に線図で示すように、窪み３２４およびリブ３２８は協働して、断熱性スリーブ３１３の内表面３２６と、カップ１１の外面１０２と、一対の隣接するリブ３２８Ａ、３２８Ｂとの間に空隙３０１を形成する。
【００４０】
ブランク３２２は、第１の線形縁部３３０と第２の線形縁部３３４とを備えて形成される。リブ３２８は、第１の端部において第２の線形縁部３３４と当接するように形成され、かつ第１の線形縁部３３０とは距離３３２だけ離間するため、スリーブ形成プロセスのスリーブブランク巻き付けステップの最中に第１の線形縁部３３０が第２の線形縁部３３４と重なり合うとき、リブ３２８の第１の端部と第２の端部は重なり合わない。これにより、スリーブブランク巻き付けステップの最中に圧縮される必要のある材料の量を少なくする。リブ３２８は、カップ１１などのカップの外表面に係合するように位置決めされ、窪み３２４の内表面３３６がカップの外表面から離間して、リブ３２８のみがカップの外表面と係合する状態で、空隙を提供する。空隙は断熱性であるため、使用者が断熱性スリーブ３１３の外表面３３８を掴むときの、カップから使用者の手への熱伝達が妨げられる。
【００４１】
スリーブブランク４２２から形成された断熱性スリーブ４１３のさらに別の実施形態では、図１４〜１６に示すように、断熱性スリーブ４１３は、組立済みの断熱性スリーブ４１３の内表面４２６に複数の垂直リブ４２８を含む。図１３に示すように、スリーブブランク４２２は、第１の厚さ４２２Ｔ１を有して形成され、かつスリーブ形成プロセスの材料シート圧縮ステップにおいて、厚さを４２２Ｔ２まで薄くすることによって窪み４２４が形成される。材料シート圧縮ステップが完了すると、ブランク４２２は、厚さ４２２Ｔ２の窪み４２４を形成するいくつもの局所的な塑性変形領域と、変形がなく厚さが４２２Ｔ１のリブ４２８とを含む。
【００４２】
ブランク４２２は、第１の線形縁部４３０、第１のアーチ形縁部４４０、第２の線形縁部４３４、および第２のアーチ形縁部４４２を備えて形成される。リブ４２８は、第１のアーチ形縁部４４０から第２のアーチ形縁部４４２まで延在するように形成される。第１の線形縁部４３０および第２の線形縁部４３４は、各々、共通の軸から生じる半径線に沿って位置し、この共通の軸は、第１のアーチ形縁部４４０および第２のアーチ形縁部４４２の双方の曲率中心を規定する。各リブ４２８も、共通の軸４４４から延在する半径線に沿って位置する。リブ４２８は、カップ１１などのカップの外表面に係合するように位置決めされ、窪み４２４の内表面４３６がカップの外表面から離間して、リブ４２８のみがカップの外表面と係合する状態で、空隙を提供するようにする。空隙は断熱性であるため、使用者が断熱性スリーブ４１３の外表面４３８を掴むときの、カップから使用者の手への熱伝達を妨げる。
【００４３】
スリーブブランク５２２から形成された断熱性スリーブ５１３のさらに別の実施形態では、図１７〜１９に示すように、断熱性スリーブ５１３は、組立済みの断熱性スリーブ５１３の内表面５２６に複数の螺旋形リブ５２８を含む。図１３に示すように、スリーブブランク５２２は、第１の厚さ５２２Ｔ１で押し出され、かつスリーブ形成プロセスの材料シート圧縮ステップにおいて、厚さを５２２Ｔ２まで薄くすることによって窪み５２４が形成される。材料シート圧縮ステップが完了すると、ブランク５２２は、厚さ５２２Ｔ２の窪み５２４を形成するいくつもの局所的な塑性変形領域と、変形がなく厚さ５２２Ｔ１のリブ５２８とを含む。
【００４４】
ブランク５２２は、第１の線形縁部５３０、第１のアーチ形縁部５４０、第２の線形縁部５３４、および第２のアーチ形縁部５４２を備えて形成される。リブ５２８は、第２の線形縁部５３４に対して垂直な軸に沿って延在するように形成される。リブ５２８は、第２のアーチ形縁部５４２または第１の線形縁部５３０のいずれかに当接するように延在する。リブ５２８は、カップ１１などのカップの外表面に係合するように位置決めされ、窪み５２４の内表面５３６がカップの外表面から離間して、リブ５２８のみがカップ１１の外表面に係合する状態で、空隙を提供するようにする。空隙は断熱性であるため、使用者が断熱性スリーブ５１３の外表面５３８を掴むときの、カップから使用者の手への熱伝達が防止される。
【００４５】
スリーブブランク６２２から形成される断熱性スリーブ６１３の別の実施形態では、図２０〜２２に示すように、断熱性スリーブ６１３は、組立済みの断熱性スリーブ６１３の内表面６２６に複数の突起または突出部６２８を含む。図１３に示すように、スリーブブランク６２２は、第１の厚さ６２２Ｔ１で押し出され、かつスリーブ形成プロセスの材料シート圧縮ステップにおいて、ブランク６２２の残りの部分の厚さを６２２Ｔ２まで薄くした後も、突出部６２８は残る。材料シート圧縮ステップが完了すると、ブランク６２２は、変形がなく厚さ６２２Ｔ１のいくつもの突出部６２８を含む。
【００４６】
ブランク６２２は、第１の線形縁部６３０、第１のアーチ形縁部６４０、第２の線形縁部６３４、および第２のアーチ形縁部６４２を備えて形成される。突出部６２８は、列６２４をなして離間しており、各列６２４は、第１のアーチ形縁部６４０および第２のアーチ形縁部６４２に平行なアーチに沿って位置する。突出部６２８は、カップ１１などのカップの外表面に係合するように位置決めされ、断熱性スリーブ６１３の内表面６３６は、カップの外表面から離間して、突出部６２８のみがカップの外表面と係合する状態で、空隙を提供する。空隙は断熱性であるため、使用者が断熱性スリーブ６１３の外表面６３８を掴むときの、カップから使用者の手への熱伝達が防止される。
【００４７】
スリーブブランク７２２から形成される断熱性スリーブ７１３のさらに別の実施形態では、図２３〜２６に示すように、断熱性スリーブ７１３は、組立済みの断熱性スリーブ７１３の内表面７２６に複数のほぼ水平なリブ７２８を含む。スリーブブランク７２２は、第１の厚さ７２２Ｔ１で押し出され、かつスリーブ形成プロセスの材料シート変位ステップにおいて、材料を変位させることによってリブ７２８が形成される。材料シート変位ステップが完了すると、ブランク７２２は、リブ７２８を形成するいくつもの局所的な塑性変形領域を含み、これらリブは、厚さ７２２Ｔ１を有するが、ブランク７２２の各部分がオフセットして、リブ７２８を画成している。ブランク７２２の各部分は、材料が変位されるときの塑性変形および伸びによって厚さ７２２Ｔ２まで薄くされる。
【００４８】
材料シート変位ステップは、ブランク７２２が熱成形される熱成形プロセスによって実施され得る。その結果、厚さ７２２Ｔ１および７２２Ｔ２が最大にされるため、断熱性スリーブ７１３の断熱特性が最大にされる。
【００４９】
ブランク７２２は、第１の線形縁部７３０および第２の線形縁部７３４を備えて形成される。リブ７２８は、第１の端部において第２の線形縁部７３４に当接するように形成され、かつ距離７３２だけ第１の線形縁部７３０と離間しているため、スリーブ形成プロセスのスリーブブランク巻き付けステップの最中に第１の線形縁部７３０が第２の線形縁部７３４に重なり合うとき、リブ７２８の第１の端部と第２の端部は重なり合わない。これにより、スリーブブランク巻き付けプロセスの最中に圧縮される必要のある材料の量を少なくする。リブ７２８は、カップ１１などのカップの外表面に係合するように位置決めされ、窪み７２４の内表面７３６が、カップの外表面から離間して、リブ７２８のみがカップの外表面に係合する状態で、空隙を提供するようにする。空隙は断熱性であるため、使用者が断熱性スリーブ７１３の外表面７３８を掴むときの、カップから使用者の手への熱伝達が防止される。
【００５０】
図２７および図２８に、本開示による断熱性スリーブ８１３の別の実施形態を示す。図２７に示すように、断熱性スリーブ８１３は、直立スリーブ壁８１８およびスリーブ底面８２０を含む。スリーブブランク８２２は、第１の厚さで押し出され、かつスリーブ形成プロセスの材料シート圧縮ステップにおいて、材料を比較的薄い第２の厚さに圧縮することによって折り目８２８を形成する。図２７に示すように、スリーブ底面８２０は、底面台８２１と、スリーブ形成の最中にスリーブ壁８１８に結合される底面保持用タブ８２２とを含む。スリーブを形成後、スリーブ底面８２０とスリーブ壁８１８は協働して、それらの間にカップ収容空間８１４を画成する。
【００５１】
図２９〜３１に、本開示による断熱性スリーブ９１３のさらに別の実施形態を示す。図２９〜３１に示すように、断熱性スリーブ９１３は、直立スリーブ壁９１８およびスリーブ底面９２０を含む。スリーブ壁ブランク９２２およびスリーブ底面ブランク９２４は、第１の厚さで押し出され、かつスリーブ形成プロセスの材料シート圧縮ステップにおいて、図３１に示すように、スリーブ底面ブランク９２４において材料を比較的薄い第２の厚さまで圧縮することによって、折り目９２８を形成する。図２９に示すように、スリーブ底面９２０は、底面台９２１と、スリーブ形成の最中にスリーブ壁９１８に結合される４つの底面保持用タブ９２２Ａ、９２２Ｂ、９２２Ｃ、９２２Ｄとを含む。スリーブを形成後、スリーブ底面９２０とスリーブ壁９１８は協働して、それらの間にカップ収容空間９１４を画成する。
【００５２】
別の実施形態では、図３２に示すように、断熱性スリーブ１０１３は、下部タブ１００２を備えるほぼシリンダー形状を有する。下部タブ１００２を使用して、例えばアルミニウム缶などのシリンダー状の飲料用の器を支持する一方、断熱性スリーブ１０１３が、シリンダー状の飲料用の器に位置決めされる。断熱性スリーブ１０１３は、器が位置決めされる開口部を含み、および下部タブ１００２はストッパを提供して、器が下部タブ１００２上に支持されて、断熱性スリーブ１０１３を位置決めするようにする。断熱性スリーブ１０１３は、断熱性スリーブ１０１３を形成するために材料が接合される２つの接合部１００６および１００８を有する点で、断熱性スリーブ１０１３はスリーブ２１３および１１３とは異なる。
【００５３】
図３３に示すように、断熱性スリーブ１０１３用のブランク１０２２は、下部タブ１００２によって相互接続される２つのほぼ長方形の部分１０１２、１０１４を含む。部分１０１２の第１の線形縁部１０１６は部分１０１４の第１の線形縁部１０１８と接し、およびそれら縁部は、並んで重なり合うため、それらを接合して接合部１００６を形成できる。同様に、部分１０１２の第２の線形縁部１０２０は、それと重なり合って並んだ部分１０１４の第２の線形縁部１０２１と接し、接合部１００８を形成する。接合部１００６および１００８は、材料を加熱しかつ縁部を位置決めすることによって形成されるので、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料は一緒に結合される。他の実施形態では、接合部は、それぞれの縁部に接着剤を塗布することによって形成され得る。いずれの手法においても、圧力を加えることによって接合を支援し得る。他の実施形態では、１つの縁部に沿ってスリットを形成しかつ対向する縁部に沿ってタブを形成して、タブをスリットに差し込んでそこに保持することにより、接合部を形成し得る。
【００５４】
他の実施形態では、接合部１００６および１００８は、例えば、ＶＥＬＣＲＯ（登録商標）などの面ファスナシステムを使用することによって固定し得る。断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料は十分な可撓性を有し、断熱性スリーブ１０１３を平らな状態でブランクとして形成して、消費者が組み立てることができるようにする。同様に、一部の実施形態では、スリーブ２１３および１１３は、面ファスナシステムを使用し、スリーブ２１３および１１３を平坦なブランクとして消費者に出荷して、消費者がまたは販売場所で組み立てることができるようにしてもよい。断熱性スリーブ１０１３は、上述のスリーブ３１３、４１３、５１３、６１３、および７１３に関して説明したものを含む様々な表面の不連続性を有して形成され得ることを理解されたい。
【００５５】
図３４および図３５に、本開示による断熱性スリーブ１１１３の別の実施形態を示す。図３４および図３５で提案するように、断熱性スリーブ１１１３は、直立内側タブ１１１４、直立外側タブ１１１２、および内側タブ１１１４と外側タブ１１１２との間に延在する直立囲い１１１１を含む。直立内側タブ１１１４は、カップ１１の底面２０から上方へ延在するように配置される。図３５で提案するように、直立外側タブ１１１２は、底面２０から上方へ延在して、直立内側タブ１１１４と、それら両タブの間の境界面Ｉに沿って接するように配置される。直立囲い１１１１は、直立内側タブ１１１４と直立外側タブ１１１２を相互接続しかつカップ収容空間１１１５を囲むように配置される。
【００５６】
断熱性スリーブ１１１３の直立囲い１１１１は水平断面においてＣ字形状であり、および直立内側および外側タブ１１１４、１１１２の各々は水平断面において弓形形状である。直立囲い１１１１は第１の厚さ１１Ｔ１を有し、および第１および第２の直立タブ１１１４、１１１２は各々、第２の厚さ１１Ｔ２を有する。図３４で提案しかつ図３５で示すように、第２の厚さ１１Ｔ２は、第１の厚さ１１Ｔ１にほぼ等しい。その結果、直立タブ１１１４、１１１２を重ねて結合させることによって形成されたブリッジ１１１４、１１１２は第３の厚さ１１Ｔ３を有し、この厚さは、第１および第２の厚さ１１Ｔ１、１１Ｔ２の約２倍である。
【００５７】
図３６〜４０に、本開示による断熱性スリーブ１２１３の別の実施形態を示す。例えば図３６に示すように、断熱性スリーブ１２１３は、スリーブ壁１２１８およびスリーブ壁保持部１２２０を含む。図３６および図３８に示すように、スリーブ壁１２１８は、第１のスリーブパネル１２１８Ａと、第１のスリーブパネル１２１８Ａから離間している第２のスリーブパネル１２１８Ｂと、第１のスリーブパネル１２１８Ａと第２のスリーブパネル１２１８Ｂとの間に位置しかつそれらを相互接続するように位置決めされた接続ウェブ１２１８Ｃとを含む。
【００５８】
図３６に示すように、スリーブ壁保持部１２２０は、直立タブ１２２０Ａ、接着剤層１２２０Ｂ、および剥離ライナー１２２０Ｃを含む。直立タブ１２２０Ａは、接続ウェブ１２１８Ｃに対向する、第１のスリーブパネル１２１８Ａの自由端に結合される。接着剤層１２２０Ｂは直立タブ１２２０Ａに配置され、および剥離ライナー１２２０Ｃは接着剤層１２２０Ｂに配置されて、現場で断熱性スリーブ１２１３を組み立てるまで、剥離ライナー１２２０Ｃと直立タブ１２２０との間に接着剤層１２２０Ｂを配置する。
【００５９】
使用例では、断熱性スリーブ１２１３は、現場で組み立てられてカップ１１に結合され得る。図３７に示すように、断熱性スリーブ１２１３は、カップ１１と離間して、分解された状態にある。図３８で提案するように、第２のスリーブパネル１２１８Ｂを、接続ウェブ１２１８Ｃの周りで第１のスリーブパネル１２１８Ａから離れるように折って、スリーブ保持部１２２０を露出させる。図３９に示すように、剥離ライナー１２２０Ｃを接着剤層１２２０Ｂから引き離して、接着剤層１２２０Ｂを露出させる。図４０に示すように、直立タブ１２２０Ａおよび接着剤１２２０Ｂは、第２のスリーブパネル１２１８Ｂの自由端を断熱性スリーブ１２１３と重ね合わせるように、配置される。図４０に示すように、カップ１１を断熱性スリーブ１２１３に挿入して結合する。一例として、断熱性スリーブ１２１３は、摩擦干渉または任意の他の好適な方法によってカップ１１に結合し得る。
【００６０】
断熱性スリーブ２１３および１１３を作製するために使用される断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料、およびそれらスリーブの変形例は、ある程度可撓性があり、かつ荷重のかけられた状態でわずかに膨張できるため、適切なサイズにされたスリーブが、ある程度付勢して器を掴むことができるようにする。
【００６１】
断熱性スリーブ９１３、１０１３、１１１３、および１２１３を、上記のスリーブ３１３、４１３、５１３、６１３、および７１３に関して説明したものを含む様々なパターンで形成することは、本開示の範囲内である。様々なパターンは、各断熱性スリーブに塑性変形の局所的な領域を形成することによって、形成し得る。例として、パターンが非圧縮部分から作製されるように、スリーブの各部分を圧縮することによって、パターンを形成し得る。別の例として、パターンが圧縮部分から作製されるように、スリーブの各部分を圧縮することによって、パターンを形成し得る。さらに別の例では、パターンは、スリーブの各部分を変形させてスリーブ全体の厚さを最大にすることによって、形成し得る。さらに別の例では、変形と圧縮の組み合わせを使用し得る。
【００６２】
上記で説明したような断熱性スリーブは、強度と断熱性を備えるカップを提供する。本開示の断熱性スリーブを備える熱成形されたカップの特徴は、熱成形されたカップはシームレスであっても、断熱スリーブが所望の強度、断熱性、および印刷可能な表面を提供することである。熱成形されたカップは、シームのない縁を有し、それにより、蓋の密閉性を提供し、膨張したポリスチレンカップ（シームを有する）と比較して、漏れの可能性を低下させる。本開示の熱成形されたカップおよび断熱性スリーブの別の特徴は、所望の強度および断熱性レベルを達成するが、カップ側壁が望ましいレベルの耐穿孔性を有することである。本開示はまた、カップから分離して提供され得る断熱性スリーブを提供する。
【００６３】
本開示に説明されるような断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料製の断熱性スリーブは、容器以外の構造と使用され得るか、またはそれらと共に使用するように適合され得る。一例として、断熱気泡質の非芳香族ポリマー材料を、限定されるものではないが、窓台シール、パイプラップ、または低密度で軽量で薄い、断熱性の高い材料が望まれる他の応用として使用し得る。
【００６４】
代替的な例示的な実施形態では、カップ、ベース、または本体は、熱成形された材料以外の材料で作製し得る。例として、カップ、ベース、または本体は、射出成形された材料または任意の他の好適な代替物で作製し得る。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図８Ｄ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【国際調査報告】
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