(57)【要約】  油組成物を製造する方法であって、パーム油及び不飽和油を別々に精製するステップと、パーム油及び不飽和油をブレンドするステップと、ブレンドされた油を加熱するステップと、加熱されたブレンド油を分画にかけて液体油を生成するステップと、液体油を絶えず撹拌しながら冷却して結晶化油を生成するステップと、濾過を行って結晶化油を濾液の液体油から除去するステップとを含む方法。油組成物を製造する方法であって、パーム油及び不飽和油をブレンドするステップと、ブレンドされた油を加熱するステップと、加熱されたブレンド油を分画にかけて液体油を生成するステップと、液体油を絶えず撹拌しながら冷却して結晶化油を生成するステップと、濾過を行って結晶化油を濾液の液体油から除去するステップと、結晶化油及び液体油を精製するステップとを含む方法。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油組成物を製造する方法であって、
ｉ．パーム油及び不飽和油を別々に精製するステップと、
ｉｉ．パーム油及び不飽和油をブレンドするステップと、
ｉｉｉ．ブレンドされた油を加熱するステップと、
ｉｖ．加熱されたブレンド油を分画にかけて液体油を生成するステップと、
ｖ．液体油を絶えず撹拌しながら冷却して結晶化油を生成するステップと、
ｖｉ．濾過を行って結晶化油を濾液の液体油から除去するステップと
を備える方法。
【請求項２】
パーム油がカロテン若しくは他の植物栄養素又はそれらの混合物を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
不飽和油がダイズ油、カノーラ油、菜種油、ヒマワリ油、若しくは他の植物油、又はそれらの混合物である、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
ステップｉｉ）が９：１〜１：２の範囲の比で行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記比が６：４である、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
ステップｉｉｉ）が４０℃〜５０℃の範囲の温度で行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
ステップｖ）が６〜２４時間の間の期間、４０℃〜−５℃の範囲の温度で行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
ステップｖｉ）が５℃〜１５℃の範囲の温度及び４００ｋＰａ〜３０００ｋＰａの範囲の圧力で行われる、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
ｉ．少なくとも３００ｐｐｍのカロテンと、
ｉｉ．少なくとも４００ｐｐｍのビタミンＥと
を含む請求項１〜８に記載の油組成物。
【請求項１０】
油組成物を製造する方法であって、
ｉ．パーム油及び不飽和油をブレンドするステップと、
ｉｉ．ブレンドされた油を加熱するステップと、
ｉｉｉ．加熱されたブレンド油を分画にかけて液体油を生成するステップと、
ｉｖ．液体油を絶えず撹拌しながら冷却して結晶化油を生成するステップと、
ｖ．濾過を行って結晶化油を濾液の液体油から除去するステップと、
ｖｉ．結晶化油及び液体油を精製するステップと
を備える方法。
【請求項１１】
パーム油がカロテン若しくは他の植物栄養素又はそれらの混合物を含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
不飽和油がダイズ油、カノーラ油、菜種油、ヒマワリ油、若しくは他の植物油、又はそれらの混合物である、請求項１０に記載の方法。
【請求項１３】
ステップｉ）が９：１〜１：２の範囲の比で行われる、請求項１０に記載の方法。
【請求項１４】
比が６：４である、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
ステップｉｉ）が４０℃〜５０℃の範囲の温度で行われる、請求項１０に記載の方法。
【請求項１６】
ステップｉｖ）が６〜２４時間の間の期間、４０℃〜−５℃の範囲の温度で行われる、請求項１０に記載の方法。
【請求項１７】
ステップｖ）が５℃〜１５℃の範囲の温度及び４００ｋＰａ〜３０００ｋＰａの範囲の圧力で行われる、請求項１０に記載の方法。
【請求項１８】
ｉ．少なくとも３００ｐｐｍのカロテンと、
ｉｉ．少なくとも４００ｐｐｍのビタミンＥと
を含む請求項１０〜１７に記載の油組成物。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［発明の分野］
本発明は、油組成物を製造する方法に関する。
【０００２】
［発明の背景］
植物栄養素は、身体の健康に特別な良い効果をもたらす、ビタミン及びミネラルを除く植物中の化学物質である。カロテノイドやトコトリエノールなどの主要なものを含めて、数種類の植物栄養素がある。植物栄養素は、抗酸化剤、免疫調節剤及び抗炎症剤、抗老化剤及び抗がん剤として作用し、疾患予防において役割を担う。
【０００３】
天然植物栄養素は、トコフェロール、パームトコトリエノール、プロビタミンＡ（カロテン類）、ステロール、スクアレンなどの成分である。近年では、消費者の健康意識の高まりにより、プレミアム油製品の需要が急上昇してきた。良好な低温安定性を有する植物栄養素の豊富な油組成物を製造するためのいくつかの従来法が過去に使用され、米国、欧州、日本及び韓国などの温和な国々で使用されてきた。
【０００４】
したがって、良好な低温安定性を有する、パーム油と他の高度不飽和植物油とのブレンドから作られた天然植物栄養素の豊富な油組成物を製造する方法が依然として求められている。
【０００５】
［発明の概要］
したがって、本発明は、油組成物を製造する方法に関し、該方法は、パーム油及び不飽和油を別々に精製するステップと、パーム油及び不飽和油をブレンドするステップと、ブレンドされた油を加熱するステップと、加熱されたブレンド油を分画にかけて液体油を生成するステップと、液体油を絶えず撹拌しながら冷却して結晶化油を生成するステップと、濾過を行って結晶化油を濾液の液体油から除去するステップとを備える。
【０００６】
さらに、本発明は、油組成物を製造する方法を提供し、該方法は、パーム油及び不飽和油をブレンドするステップと、ブレンドされた油を加熱するステップと、加熱されたブレンド油を分画にかけて液体油を生成するステップと、液体油を絶えず撹拌しながら冷却して結晶化油を生成するステップと、濾過を行って結晶化油を濾液の液体油から除去するステップと、結晶化油及び液体油を精製するステップとを含む。
【０００７】
図面は、本明細書の一部分を成し、様々な形で実施することができる本発明の例示的又は好ましい実施形態を含む。しかし、開示された好ましい実施形態は本発明を例示するものにすぎないことを理解されたい。したがって、本明細書に開示される図は、限定するものではなく、請求項の根拠及び本発明の当業者に教示する根拠にすぎないと解釈されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】原料油が精製される、油組成物の調製方法を示す図である。
【図２】濾液及び固体画分が精製される、油組成物の調製方法を示す図である。
【０００９】
［好ましい実施形態の詳細な説明］
本発明の好ましい実施形態の詳細な説明を本明細書に開示する。しかし、実施形態は本発明を例示するものにすぎず、本発明は様々な形で実施することができると理解されたい。したがって、本明細書に開示される詳細は、限定するものではなく、請求項の根拠及び本発明の当業者に教示する根拠にすぎないと解釈されるべきである。
【００１０】
本発明は、とりわけ加熱料理、揚げ料理、サラダドレッシングにおいて特に消費用食品調理に使用するための、所望の脂肪酸含量を含み、天然植物栄養素の豊富な油組成物を製造する方法を提供する。
【００１１】
最初に、原料油の精製を（図１に示すように）行う。原料油はすなわちパーム油及び他の不飽和油である。次に、カロテン及び他の植物栄養素を含有するパーム油をダイズ油やカノーラ油などの他の不飽和油と、９：１〜１：２、好ましくは６：４のブレンド比の範囲でブレンドする。次いで、ブレンドした油を４０℃〜５０℃の範囲の温度で加熱し、結晶化を行う前にすべての結晶が確実に破壊される。
【００１２】
次いで、より高い不飽和脂肪酸含量を有する液体画分を製造して、よりよい低温安定性（６℃未満）を実現するために、ブレンド油を分画工程にかける。不飽和油由来の不飽和脂肪酸は、分画工程時に液相中にとどまる不飽和脂肪酸を増やすことができる。こうして、工程の収率も改善することができ、液体油の製造量が増える。油のブレンド比は、混合物の融点及び結晶化挙動と合うはずである。
【００１３】
次に、撹拌機を装備した晶析装置で、冷却工程を開始する。撹拌機は、形成した結晶の凝固への工程に沿って、一定の速度で連続撹拌できるべきである。撹拌機の一定速度は、均一化した結晶サイズの生成を制御するのに望ましい。結晶化工程は、原料油のブレンド比及びタイプに応じて、６〜２４時間の範囲、好ましくは１６時間で、４０℃〜−５℃の間の温度とすることができる。濾液の良好な低温安定性を実現するために、結晶化した油の濾過前の好ましい保持温度は１８℃未満とすべきである。それは、液状を保つ良好な低温安定性を有する液体油のみがメンブレンを通過することができるからである。油の濾過は、少なくとも４００ｋＰａ〜３０００ｋＰａのメンブレンフィルタープレスにより、低温状態で、好ましくは５℃〜１５℃の温度で実現する。この濾過工程により得られた濾液は高いヨウ素価（ＩＶ）（少なくとも７０）を有し、６℃未満の寒冷温度で液体のままである。
【００１４】
濾過ステップにより得られた濾過油は、２０％〜４０％の飽和脂肪酸、２０％〜４０％の一価不飽和脂肪酸、及び２０％〜４０％の多価不飽和脂肪酸を含む。濾液（プレミアム油）は、零度付近の温度で液体のままである。
【００１５】
原料油が（図２に示すように）ブレンド及び分画の前に精製されていない場合には、濃度０．１％のリン酸を使用する脱ガム、中性又は酸性の漂白土を添加量１％で用いる温度９５℃での制御漂白、及び中和によって濾液及び固体画分を精製するものとする。水蒸気脱臭法による中和は、油中に多くのカロテン及びビタミンＥをとどめるために避けるべきである。好ましい中和工程には、短経路蒸留（ｓｈｏｒｔ  ｐａｔｈ  ｄｉｓｔｉｌｌａｔｉｏｎ）及び化学的中和が含まれる。
【００１６】
上記工程により得られた最終油は、少なくとも３００ｐｐｍのカロテン及び４００ｐｐｍのビタミンＥを含み、曇り点が６℃未満である。
【００１７】
下記の実施例は本発明を例示するものであって、本発明の範囲を限定するものではない。
【００１８】
実施例１
マレーシアパーム油精製業者協会（Ｐａｌｍ  Ｏｉｌ  Ｒｅｆｉｎｅｒｓ  Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ  ｏｆ  Ｍａｌａｙｓｉａ）（ＰＯＲＡＭ）標準の特性を有するパーム油を現地工場から得た。パーム油（ｐａｌｍ  ｏｉｌ）をダイズ油（ｓｏｙｂｅａｎ  ｏｉｌ）と６：４の比でブレンドする。次いで、油を６０℃に加熱し、連続撹拌して、確実に均質にする。次いで、油を５０℃〜１４℃の温度で約６時間冷却した後、分画にかける。表１に示す油組成物について、画分を１８℃で濾過する。これらの条件から得られた油組成物は、飽和（ｓａｔ）、一価不飽和（ｍｏｎｏ）及び多価不飽和（ｐｏｌｙ）脂肪酸をほぼ１：１：１の比で有する。濾液の曇り点は５℃である。濾液中のカロテン含量及びビタミンＥ含量はそれぞれ４３２ｐｐｍ及び７１４ｐｐｍである。
【００１９】
【表１】
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【００２０】
実施例２
パーム油をダイズ油と５：５の比でブレンドした別のバッチに、実施例１に記載する方法を繰り返した。得られた結果を表２に示す。濾液について得られた曇り点は５℃である。濾液中のカロテン含量及びビタミンＥ含量はそれぞれ３１５ｐｐｍ及び９６７ｐｐｍである。
【００２１】
【表２】
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【００２２】
実施例３
結晶化時間を約８時間として、パーム油をダイズ油と８：２の比でブレンドした別のバッチに、実施例１に記載する方法を繰り返した。表３に示す油組成物について、画分を１４℃で濾過する。濾液の曇り点は６℃である。濾液中のカロテン含量及びビタミンＥ含量はそれぞれ２５３ｐｐｍ及び９３８ｐｐｍである。
【００２３】
【表３】
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【００２４】
実施例４
結晶化時間を約８時間として、パーム油をカノーラ油（ｃａｎｏｌａ  ｏｉｌ）と８：２の比でブレンドした別のバッチに、実施例１に記載する方法を繰り返した。表４に示す油組成物について、画分を１４℃で濾過する。濾液の曇り点は５℃である。濾液中のカロテン含量及びビタミンＥ含量はそれぞれ４１７ｐｐｍ及び６２４ｐｐｍである。
【００２５】
【表４】
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【００２６】
実施例５
パーム油をカノーラ油と６：４の比でブレンドした別のバッチに、実施例１に記載する方法を繰り返した。ブレンドした油を約１６時間冷却し、最終油は３℃の温度である。得られた結果を表５に示す。濾液の曇り点は６℃である。濾液中のカロテン含量及びビタミンＥ含量はそれぞれ３５６ｐｐｍ及び６９０ｐｐｍである。
【００２７】
【表５】
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【００２８】
実施例６
別のバッチのパーム油をカノーラ油と５：５の比でブレンドして、実施例１に記載する方法を繰り返した。得られた結果を表６に示す。濾液の曇り点は５℃である。濾液中のカロテン含量及びビタミンＥ含量はそれぞれ２９９ｐｐｍ及び５７８ｐｐｍである。
【００２９】
【表６】
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【００３０】
本発明の実施形態及び実施例を例示及び記載してきたが、これらの実施形態及び実施例が本発明の可能な形態をすべて図示及び説明することを意図するものではない。むしろ、本明細書で使用される文言は、限定するものではなく説明する文言であり、様々な変更を本発明の範囲から逸脱することなく行うことができる。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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