(57)【要約】  本開示は飲料を製造する方法を提案し、当該方法は、生食材を貯蔵する容器（１１）内に溶剤の第１の部分を導入するステップと、容器（１１）内に溶剤の第２の部分を導入するステップと、飲料を製造するために生食材を溶剤の第１の部分と溶剤の第２の部分との混合物と共に粉砕するステップとを含み、溶剤の第１の部分は、第１の温度を有し、溶剤の第１の部分と溶剤の第２の部分との混合物は、第１の温度よりも低い第２の温度を有する。本開示は飲料を製造する装置（１０）を更に提案し、当該装置は、生食材を収容するように構成される容器（１１）と、容器（１１）の上に配置され且つ容器（１１）内の生食材に溶剤を提供するよう構成される溶剤供給器（１２）と、溶剤供給器（１２）の上に配置され且つ溶剤供給器（１２）からの溶剤が容器（１１）内に流入するのを許容し或いは溶剤が容器（１１）内に流入するのを防止するために開放し或いは閉塞するよう制御されるように構成される弁（１３）と、飲料を製造するために容器（１１）内の生食材を粉砕するように構成される粉砕機構（１４）と、飲料を加熱するよう構成される第１の加熱ユニット（１５）とを含む。
2014513625.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料を製造する方法であって、
−  生食材を貯蔵する容器内に溶剤の第１の部分を導入するステップと、
−  前記容器内に溶剤の第２の部分を導入するステップと、
−  前記飲料を製造するために、前記生食材を前記溶剤の第１の部分と前記溶剤の第２の部分との混合物と共に粉砕するステップとを含み、
前記溶剤の第１の部分は、第１の温度を有し、前記溶剤の第１の部分と前記溶剤の第２の部分との混合物は、第２の温度を有し、該第２の温度は、前記第１の温度よりも低い、
方法。
【請求項２】
前記溶剤の第１の部分を導入するステップの後に、当該方法は、
−  前記生食材を前記溶剤の第１の部分と共に粉砕するステップを更に含む、
請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記溶剤の第１の部分を追加するステップは、
−  前記容器内の前記溶剤の第１の部分を前記第１の温度まで加熱するステップを更に含む、
請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記粉砕するステップの後に、当該方法は、
−  前記飲料を第３の温度まで加熱するステップを更に含む、
請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記生食材は、大豆を含み、前記溶剤は、水であり、前記第１の温度は、８０℃〜１００℃の範囲内にあり、前記第２の温度は、４０℃〜７０℃の範囲内にある、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
飲料を製造する装置であって、
−  生食材を収容するよう構成される容器と、
−  該容器の上に配置され且つ該容器内の前記生食材に溶剤を提供するよう構成される溶剤供給器と、
−  該溶剤供給器の上に配置され且つ該溶剤供給器からの前記溶剤が前記容器内に流入するのを許容し或いは前記溶剤が前記容器内に流入するのを防止するために開放し或いは閉塞するよう制御されるように構成される弁と、
−  前記飲料を製造するために前記容器内の前記生食材を粉砕するように構成される粉砕機構と、
−  前記飲料を加熱するよう構成される第１の加熱ユニットとを含む、
装置。
【請求項７】
前記弁は、前記溶剤供給器からの溶剤の第１の部分が前記容器内に流入するのを許容するために開放するよう制御されるように構成され、次に、前記溶剤供給器からの溶剤の第２の部分が前記容器内に流入するのを許容するよう制御されるように構成され、前記溶剤の第１の部分は、第１の温度を有し、前記溶剤の第１の部分と前記溶剤の第２の部分との混合物は、前記第１の温度よりも低い第２の温度を有し、
前記粉砕機構は、前記飲料を製造するために前記溶剤の第２の部分が前記容器内に流入するのが許容された後に前記生食材を粉砕するように構成される、
請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記粉砕機構は、前記溶剤の第１の部分が前記容器内に流入することが許容された後に前記生食材を粉砕するように更に構成される、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記溶剤提供器からの前記溶剤の第１の部分の前記温度が前記第１の温度よりも低いとき、前記第１の加熱ユニットは、前記容器内の前記溶剤の第１の部分を前記第１の温度まで加熱するよう更に構成される、請求項７に記載の装置。
【請求項１０】
前記溶剤供給器からの前記溶剤の第１の部分の前記温度が前記第１の温度よりも低いとき、当該装置は、前記溶剤供給器からの前記溶剤の第１の部分が前記容器に入る前に、前記溶剤の第１の部分を前記第１の温度まで加熱するよう構成される第２の加熱ユニットを更に含む、請求項７に記載の装置。
【請求項１１】
前記溶剤供給器は、
−  溶剤を貯蔵するよう構成されるタンク、及び
−  溶剤が溶剤源から前記容器に入るのを許容するように構成される入口
のうちのいずれか一方を含む、
請求項６又は７に記載の装置。
【請求項１２】
前記容器は、カップと、該カップの上に配置されるカバーとを含み、前記タンクは、前記カップを少なくとも部分的に取り囲むように配置され、或いはカバーの内に又はカバーの下に配置され、前記入口は、カップの上に又はカバーの上に配置される、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
飲料を製造する装置であって、
−  生食材を収容するように構成される容器と、
−  溶剤をタンクから前記容器内に汲み入れるよう制御されるように構成されるポンプと、
−  前記飲料を製造するために前記容器内の前記生食材を粉砕するように構成される粉砕機構と、
−  前記飲料を加熱するように構成される第１の加熱ユニットとを含む、
装置。
【請求項１４】
飲料を製造する装置であって、
−  生食材を収容するように構成される容器と、
−  溶剤が前記容器に入るのを許容するように構成される入口と、
−  該入口を通じて前記容器内に溶剤を導入することに関する情報を表示するように構成される表示器と、
−  前記飲料を製造するために前記容器内の前記生食材を粉砕するように構成される粉砕機構と、
−  前記飲料を加熱するように構成される第１の加熱ユニットとを含む、
装置。
【請求項１５】
飲料を製造する装置であって、
−  溶剤を収容するように構成される容器と、
−  該容器の上に配置され且つ該容器内の前記溶剤に生食材を提供するように構成される生食材提供器と、
−  該生食材供給器の上に配置され且つ該生食材供給器からの前記生食材が前記容器に入るのを許容し或いは前記生食材が前記容器に入るのを防止するために開放し或いは閉塞するよう制御されるように構成される弁と、
−  前記飲料を製造するために前記容器内の前記生食材を粉砕するように構成される粉砕機構と、
−  前記飲料を加熱するように構成される第１の加熱ユニットとを含む、
装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は家庭電化製品に関し、特に、飲料を製造する装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
大豆飲料、例えば、豆乳は、それらの高いタンパク値のような高い栄養値の故に、より一層大衆的になってきている。近年、豆乳を自分自身で調製するために、家庭用豆乳メーカが人々によって広く使用されるようになってきている。中国特許出願第２００９１００４１９５２．７号は、機械ヘッドと、機械ヘッド内に配置されるモータと、制御装置と、豆乳容器と、モータの出力シャフトに配置される粉砕装置と、加熱装置と、ベースとを含む、家庭用豆乳メーカを開示している。
【０００３】
既存の家庭用豆乳メーカを用いるとき、豆乳を概ね以下のように調製し得る。
【０００４】
先ず、大豆（又はぐしょぐしょの大豆）及び水を手作業で家庭用大豆メーカの豆乳容器内に置く。
【０００５】
次に、家庭用豆乳メーカを始動させる。家庭用豆乳メーカの始動後、家庭用豆乳メーカは水及び大豆を一緒に所定の温度、例えば、８０℃〜１００℃まで加熱し始め、次に、大豆を所定の温度で粉砕して豆乳を製造する。粉砕プロセス中、家庭用豆乳メーカは豆乳を加熱し続けて沸騰させる。
【０００６】
最後に、沸騰した豆乳を手作業で濾過して残滓を取り除き、そのようにして濾過した豆乳は消費の準備が整っている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
既存の家庭用豆乳メーカに関しては、家庭用豆乳メーカが始動させられる前に、水及び大豆の両方が手作業で豆乳容器内に導入されなければならない。換言すれば、家庭用豆乳メーカが始動させられた後に水追加プロセスを行い得ず、且つ／或いは、家庭用豆乳メーカが始動させられた後に大豆追加プロセスを行い得ず、プロセスが柔軟性及び実用性を欠く原因となっている。
【０００８】
更に、豆乳作製プロセス中、通常、既存の家庭用豆乳メーカは、水を大豆と共に所定の温度、例えば、８０℃〜１００℃まで加熱し、次に、所定の温度で大豆を粉砕して豆乳を製造する。その理由は、粉砕ステップが、例えば、８０℃よりも低い温度で行われるならば、大豆のリポキシゲナーゼが脂肪と反応して不快な豆臭を放出するからである。しかしながら、大豆タンパク質の変性温度は、７Ｓタンパク質に関しては７０℃であり、１１Ｓタンパク質に関しては９０℃であり、それは７０℃まで加熱された後に大豆の大豆タンパク質が変性プロセスを開始することを意味する。粉砕ステップが上記の所定温度で行われるならば、変性プロセスは大豆タンパク質の溶解度を減少させ、製造される豆乳中に低可溶性タンパク質濃度をもたらす。図１は、粉砕温度と可溶性タンパク質濃度との間の相関を示しており、Ｘ軸は粉砕温度（℃）を示し、Ｙ軸は可溶性タンパク質濃度（％）を示している。図１から分かるように、可溶性タンパク質濃度は約４５℃で最大であり、次に、粉砕温度が増大するに応じて徐々に減少する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記懸念により十分に対処するために、１つの特徴において、開示の実施態様は、飲料を製造するための装置を提供する。飲料を製造する装置は、生食材を収容するよう構成される容器と、容器の上に配置され且つ容器内の生食材に溶剤を提供するよう構成される溶剤供給器と、溶剤供給器の上に配置され且つ溶剤供給器からの溶剤が容器内に流入するのを許容し或いは溶剤が容器内に流入するのを防止するために開放し或いは閉塞するよう制御されるように構成される弁と、飲料を製造するために容器内の生食材を粉砕するように構成される粉砕機構と、飲料を加熱するよう構成される第１の加熱ユニットとを含む。
【００１０】
この装置を使用するならば、装置が始動させられる前に容器内に溶剤を手作業で導入する必要はない。代わりに、装置が始動させられる前に、先ず、溶剤は容器内ではなく容器供給器内に注ぎ込まれ、装置が作動し始めると、溶剤供給器内の溶剤は、開放させられ或いは閉塞させられるよう弁を制御することによって容器内に流入するように制御され、それは溶剤追加プロセスをより柔軟にし、それによって、使用の容易性を更に向上させる。
【００１１】
有利には、弁は溶剤供給器からの溶剤の第１の部分が容器内に流入するのを許容するために開放するよう制御されるように構成され、引き続き、溶剤供給器からの溶剤の第２の部分が容器内に流入するのを許容するよう制御されるように構成され、溶剤の第１の部分は第１の温度を有し、溶剤の第１の部分と溶剤の第２の部分との混合物は、第１の温度よりも低い第２の温度を有し、粉砕機構は、飲料を製造するために溶剤の第２の部分が容器内に流入するのが許容された後に生食材を粉砕するように構成される。
【００１２】
有利には、溶剤提供器からの溶剤の第１の部分の温度が第１の温度よりも低いとき、第１の加熱ユニットは、容器内の溶剤の第１の部分を第１の温度まで加熱するよう更に構成される。
【００１３】
有利には、生食材は、大豆、黒大豆、大豆と野菜の混合物、大豆と果実の混合物、大豆と穀物の混合物、又はそれらの食材の任意の組み合わせであり得る。溶剤は、水、鉱水、水道水、アルカリ水、塩水、アルコール、又はそれらの溶剤の任意の組み合わせであり得る。
【００１４】
この実施態様において、溶剤追加プロセスは、２つのステップに分割される。先ず、溶剤供給器からの溶剤の第１の部分が容器内に流入するよう制御される。容器内に流入する水の第１の部分は第１の温度を有し、或いは水の第１の部分及び大豆は共に容器内で第１の温度まで加熱されるとき、容器内の生食材のリポキシゲナーゼは殆ど不活性になるので、豆臭は効果的に除去される。次に、溶剤供給器からの溶剤の第２の部分は、溶剤の第１の部分と混合させられるために容器内に流入するよう制御される。溶剤の第１の部分と溶剤の第２の部分との混合物は、第１の温度よりも低い第２の温度を有する。第２温度での大豆タンパク質の可溶性は、第１の温度での大豆タンパク質の可溶性よりも高いので、粉砕機構が第２の温度で容器内の大豆を粉砕するとき、より多くのタンパク質が、結果として得られる飲料中に溶解される。従って、この実施態様の装置は、より高い大豆タンパク質の抽出を可能にすると同時に、飲料の良い臭いが維持される。
【００１５】
追加的に、粉砕機構は溶剤の第１の部分が容器内に流入することが許容された後に生食材を粉砕するように更に構成される。
【００１６】
溶剤の第１の部分が容器内に流入することが許容された後に第１の温度にある生食材の粉砕は、生材料のリポキシゲナーゼをより十分な程度まで不活性にし、よって、豆臭をより効果的に除去する。
【００１７】
他の特徴において、開示の実施態様は、飲料を製造するための装置を提供する。当該装置は、生食材を収容するように構成される容器と、溶剤が容器に入るのを許容するように構成される入口と、入口を通じて容器内に溶剤を導入することに関する情報を表示するように構成される表示器と、飲料を製造するために容器内の生食材を粉砕するように構成される粉砕機構と、飲料を加熱するように構成される第１の加熱ユニットとを含む。
【００１８】
更に他の特徴において、開示の実施態様は、飲料を製造するための装置を提供する。当該装置は、溶剤を収容するように構成される容器と、容器の上に配置され且つ容器内の溶剤に生食材を提供するように構成される生食材提供器と、生食材供給器の上に配置され且つ生食材供給器からの生食材が容器に入るのを許容し或いは生食材が容器に入るのを防止するために開放し或いは閉塞するよう制御されるように構成される弁と、飲料を製造するために容器内の生食材を粉砕するように構成される粉砕機構と、飲料を加熱するように構成される第１の加熱ユニットとを含む。
【００１９】
前記装置を使用するならば、装置が始動させられる前に、容器内に生食材を手作業で導入する必要はない。代わりに、装置が始動させられる前に、先ず、生食材は容器内ではなく生食材供給器内に置かれ、そして、装置が作動し始めると、次に、生食材供給器内の生食材は、開放させられ或いは閉塞させられるよう弁を制御することによって容器に入るよう制御され、それは生食材追加プロセスをより柔軟にし、それによって、使用の容易さを有意に向上させる。
【００２０】
更に他の特徴において、開示の実施態様は、飲料を製造するための装置を提供する。当該装置は、生食材を収容するように構成される容器と、溶剤をタンクから容器内に汲み入れるよう制御されるように構成されるポンプと、飲料を製造するために容器内の前記生食材を粉砕するように構成される粉砕機構と、飲料を加熱するように構成される第１の加熱ユニットとを含む。
【００２１】
更なる特徴において、開示の実施態様は、飲料を製造する方法を提供する。当該方法は、生食材を貯蔵する容器内に溶剤の第１の部分を導入するステップと、容器内に溶剤の第２の部分を導入するステップと、飲料を製造するために、生食材を溶剤の第１の部分と溶剤の第２の部分との混合物と共に粉砕するステップとを含み、溶剤の第１の部分は第１の温度を有し、溶剤の第１の部分と溶剤の第２の部分との混合物は第２の温度を有し、第２の温度は第１の温度よりも低い。
【００２２】
本発明の上記及び他の目的及び特徴は、添付の図面と関連して考察される以下の詳細な記載からより明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】粉砕温度と可溶性タンパク質濃度との間の相関を示すグラフである。
【図２ａ】本開示の１つの特徴に従った飲料を製造するための装置の例示的な実施態様を上から示す斜視図である。
【図２ｂ】図２ａの飲料を製造するための装置を示す断面図である。
【図３ａ】本開示の１つの特徴に従った飲料を製造するための装置の他の例示的な実施態様を上から示す斜視図である。
【図３ｂ】図３ａの飲料を製造するための装置を示す断面図である。
【図４ａ】本開示の１つの特徴に従った飲料を製造するための装置の更に他の例示的な実施態様を上から示す斜視図である。
【図４ｂ】図４ａの飲料を製造するための装置を示す断面図である。
【図５ａ】本開示の１つの特徴に従った飲料を製造するための装置の更なる例示的な実施態様を上から示す斜視図である。
【図５ｂ】図５ａの飲料を製造するための装置を示す断面図である。
【図６ａ】本開示の他の特徴に従った飲料を製造するための装置の例示的な実施態様を上から示す斜視図である。
【図６ｂ】図６ａの飲料を製造するための装置を示す断面図である。
【図７ａ】本開示の更に他の特徴に従った飲料を製造するための装置の例示的な実施態様を上から示す斜視図である。
【図７ｂ】図７ａの飲料を製造するための装置を示す断面図である。
【図８ａ】本開示の更に他の特徴に従った飲料を製造するための装置の例示的な実施態様を上から示す斜視図である。
【図８ｂ】図８ａの飲料を製造するための装置を示す断面図である。
【図９ａ】本開示の更に他の特徴に従った飲料を製造するための装置の例示的な実施態様を上から示す斜視図である。
【図９ｂ】図９ａの飲料を製造するための装置を示す断面図である。
【図１０】本開示の更なる特徴に従った飲料を製造する方法を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
上記図面を通じて、同等の参照番号は、同等の、類似の、又は対応する特徴又は機能を指すものと理解されよう。
【００２５】
次に、開示の実施態様が参照され、それらの１つ又はそれよりも多くの実施例が図面中に例示されている。実施態様は開示の説明として提供され、開示の限定として意図されない。一層更なる実施態様を生むために、例えば、１つの実施態様の一部として例示され或いは記載される機能を他の実施態様と共に使用し得る。開示は開示の範囲及び精神の範囲内に来るこれらの及び他の修正及び変形を含むことが意図される。
【００２６】
開示の１つの特徴に従った飲料を生成するための装置は、生食材を受け入れるよう構成される容器と、容器の上に配置され且つ容器内の生食材に溶剤を提供するよう構成される溶剤提供器と、溶剤提供器の上に配置され且つ溶剤提供器からの溶剤が容器内に流入するのを許容し或いは溶剤が容器内に流入するのを防止するよう開放し或いは閉塞するのが制御されるように構成される弁と、飲料を生成するために容器内の生食材を粉砕するよう構成される粉砕機構と、飲料を加熱するよう構成される第１の加熱ユニットとを含む。
【００２７】
生食材は、例えば、大豆、黒大豆、大豆と野菜の混合物、大豆と果物の混合物、大豆と穀物の混合物、又はこれらの食材の任意の組み合わせであり得る。溶剤は、例えば、水、鉱水、水道水、アルカリ水、塩水、アルコール、又はこれらの溶剤の任意の組み合わせであり得る。
【００２８】
以下、例示の目的だけのために、生食材の例示的な実施例として大豆を使用し且つ溶剤の例示的な実施例として水をを使用して、開示の１つの特徴に従った飲料を生成するための装置の構造／実施を記載する。当業者は他の生食材及び溶剤に関する装置の構造／実施を完全に理解することが認められるであろう。
【００２９】
図２乃至５は、本開示の１つの特徴に従った飲料を製造するための装置１０の例示的な実施態様を示している。これらの実施態様において、生食材は大豆であり、溶剤は水であり、結果として得られる飲料は豆乳である。
【００３０】
図２ａ乃至２ｂを参照すると、装置１０は、大豆を受け入れるよう構成される容器１１を含み、容器１１を、例えばプラスチック又はステンレス鋼で作製し得る。容器１１は、カップ１１１と、カップ１１１の開口を覆うためにカップ１１１の上に設けられることが意図されるカバー１１２とを含み得る。カップ１１１は、大豆と、水と、結果として得られる豆乳とを収容するのに適した任意の形状を有し得るが、円筒形のカップが最も望ましい。
【００３１】
装置１０は、本明細書において後に更に詳細に記載するように、容器１１の上に配置され且つ容器１１内の大豆に水を供給するよう構成される溶剤提供器１２を更に含む。
【００３２】
装置１０は、溶剤提供器１２の上に配置され且つ溶剤提供器１２からの水が容器１１内に流入するのを許容し或いは水が容器１１内に流入するのを防止するために開放又は閉塞するよう制御されるよう構成される弁１３を更に含む。例えば電磁弁又は電動弁或いは手動弁のような、任意の種類の弁を使用し得る。
【００３３】
装置１０は、豆乳を製造するために容器１１内の大豆を粉砕するよう構成される粉砕機構１４を更に含む。粉砕機構１４は、如何なる構成をも取り得るが、一般的に、回転カッタ１４１と、回転カッタ１４１を駆動させるよう構成されるモータ１４２とを含む。水密状態を達成するために、モータ１４２の出力シャフトがカバー１１２から突出した状態で、モータ１４２をカバー１１２内に配置し得る。回転カッタ１４１は、モータ１４２の出力シャフトの端部に取り付けられる。カバー１１２がカップ１１１の上に設けられるとき、回転カッタ１４１は、大豆の粉砕を容易に遂行し得るよう、カップ１１１の底部に向かって下向きに延びる。
【００３４】
装置１０は、容器１１内の豆乳を加熱するよう構成される第１の加熱ユニット１５を更に含む。例えば、第１の加熱ユニット１５を容器１１内に配置し得る。代替的に、装置はベース１６を更に含み、ベース１６の上には容器１１が位置し、従って、第１の加熱ユニット１５はベース１６内に配置される。例えば加熱管又は加熱棒のような、任意の種類の加熱ユニットを使用し得る。
【００３５】
図２乃至４を参照すると、例えば、溶剤提供器１２は、水を貯蔵するためのタンクであり得る。タンクを、例えば、プラスチック又はステンレス鋼で作製し得る。
【００３６】
１つの実施態様では、図２ａ及び２ｂに示すように、カップ１１１の外表面を少なくとも部分的に取り囲むようにタンク１２を配置し、相応して、弁１３をタンク１２の底部に或いはタンク１２とタンク１２の底部に隣接するカップ１１１との交差点に配置し得る。代替的に、カップ１１１の内表面を少なくとも部分的に取り囲むようにタンク１２を配置し、相応して、弁１３をタンク１２の底部に配置し得る。
【００３７】
タンク１２をカップ１１１と一体的に形成し得るし、或いは、容易な洗浄及び交換の目的のために、例えばガイドレールを用いてカップ１１１の上に取り外し可能に取り付け得る個別のユニットであり得る。タンク１２内に貯蔵される水がカップ１１１内に流入するのを可能にするために、タンク１２の底部をカップ１１１の許容最高水位よりも高い位置に配置し得るのが有利である。
【００３８】
他の実施態様では、図３ａ及び３ｂに示すように、タンク１２ａをカバー１１２内に配置し、相応して、弁１３をタンク１２ａの底部に配置し得る。
【００３９】
例えば、タンク１２ａをカバー１１２と一体的に形成し得る。代替的に、タンク１２ａは、容易な洗浄及び交換の利益のために、カバー１１２内に取り外し可能に取り付け得る個別のユニットであり得る。この場合、カバー１１２はタンク１２ａを受け入れるための開口を備えて形成し、相応して、タンク１２ａの外表面は、タンク１２ａがカバー１１２内に受け入れられるときにタンク１２ａがカップ１１１内に落ちることが防止されるよう、少なくとも１つの突起を備えて形成される。
【００４０】
更に他の実施態様では、図４ａ及び４ｂに示すように、タンク１２ｂをカバー１１２の下に配置し、相応して、弁１３をタンク１２ｂの底部に或いはタンク１２ｂの底部に隣接するタンク１２ｂの側壁に配置し得る。
【００４１】
タンク１２ｂをカバー１１２と一体的に形成し得るし、或いは、容易な洗浄及び交換の目的のために、例えばガイドレールを用いてカバー１１２の下に取り外し可能に取り付け得る個別のユニットであり得る。タンク１２ｂ内に貯蔵される水がカップ１１１内に流入するのを可能にするために、タンク１２ｂの底部をカップ１１１の許容最大水位よりも高い位置に配置し得るのが有利である。
【００４２】
タンクの上述の３つの実施態様は例示的な実施例であるに過ぎず、タンクの任意の他の適切な構成も適用可能であることが記されなければならない。
【００４３】
図５ａ及び５ｂを参照すると、溶剤提供器１２は入口であってもよい。入口１２ｃは、カップ１１１に接続される一端部と、水が水源からカップ１１１に進入するのを可能にするよう水源に接続される他端部とを有する。弁１３は入口１２ｃとカップ１１１との交差点に配置される。弁１３が開放されるように制御されるとき、水源からの水は入口１２ｃを通じてカップ１１１内に流入する。
【００４４】
入口１２ｃをカバー１１２の上に配置し得ることも記されなければならない。
【００４５】
タンク及び入口は溶剤提供器の２つの例示的な実施例であるに過ぎないこと、並びに、容器１１内にの大豆に水を提供するのに適した任意の他の機構も本開示に適用可能であることが記されなければならない。
【００４６】
装置１０がコントローラ１７を更に含むのが有利である。コントローラ１７は、溶剤提供器１２からの水が容器１１内に流入するのを許容し或いは水が容器１１内に流入するのを防止するよう、弁１３が開放し或いは閉塞するのを制御するように構成される。更に、コントローラ１７は、粉砕機構１４及び第１の加熱ユニット１５の動作を制御するように構成される。
【００４７】
使用の容易さのために、装置１０が取手１８（握り手）を更に含むのが有利である。
【００４８】
以下、図２ａ及び２ｂと共に装置１０の動作を詳細に記載する。
【００４９】
先ず、大豆又はぐしょぐしょの大豆(soaked  soybeans)をカップ１１１内に置き、タンク１２内に水を注ぐ。タンク１２内に注がれる水は室温にあると想定される。
【００５０】
上記準備の後、装置１０を始動させる。装置１０が動作を開始すると、コントローラ１７は、タンク１２からの水がカップ１１１内に流入するのを可能にするよう弁１３が開放させられるように制御する。カップ１１１内に流入する水量をコントローラ１７によって制御し得る。例えば、弁１３が開放させられるよう制御されるとき、コントローラ１７は時間を測定し始め、事前設定温度に達したときに弁１３が閉塞させられるように制御する。代替的に、装置１０は、カップ１１１内に流入する水量を測定するよう構成される流量計（図示せず）を更に含み得る。弁１３が開放させられるように制御されるとき、流量計はカップ１１１内に流入する水量を測定し始め、測定結果をコントローラ１７に報告する。カップ１１１内に流入する水量が事前設定量を満足するとき、コントローラ１７は弁１３が閉塞させられるように制御する。事前設定時間及び事前設定量はコントローラ１７内に事前記憶させられ、それらは使用に応じて異なり得る。
【００５１】
水がカップ１１１内に流入した後、第１の加熱ユニット１５は、カップ１１１内の水及び大豆を共に所定温度まで、例えば、８０℃〜１００℃まで加熱し始める。水及び大豆が共に所定温度まで加熱されるとき、粉砕機構１４は、豆乳を製造する所定温度でカップ１１１内の大豆を粉砕し始め、次に、第１の加熱ユニット１５は、豆乳が沸騰するまで豆乳を加熱し続ける。
【００５２】
最後に、沸騰した豆乳を濾過して消費の準備が整う。
【００５３】
装置１０を使用するならば、装置１０が始動させられる前に、水をカップ１１１内に手作業で導入する必要はない。代わりに、装置１０が始動させられる前に、先ず、カップ１１１内にではなくタンク１２内に水を注ぎ込む。装置１０が作動し始めると、タンク１２内の水は、弁１３が開放させられ或いは閉塞させられるのを制御することによって、カップ１１１内に流入するよう制御され、それは水追加プロセスをより柔軟にし、それによって、使用の容易さを有意に向上させる。
【００５４】
他の実施態様では、装置を用いて大豆を浸漬し得る。具体的には、装置１０が作動し始めると、コントローラ１７は、タンク１２からの水がカップ１１１内に流入するのを可能にするために、弁１３が開放するように制御する。水がカップ１１１内に流入した後、コントローラ１７は時間を測定し始め、事前設定時間、例えば、２時間が経過したときに、第１の加熱ユニット１５がカップ１１１内の水及び大豆を共に加熱するように制御する。水及び大豆が共に所定温度まで加熱された後、粉砕機構１４が、豆乳を製造する所定温度でカップ１１１内の大豆を粉砕し始める。この実施態様では、事前設定時間が経過した後に第１の加熱ユニット１５がカップ１１１内の水及び大豆を共に加熱し始めると、大豆は事前設定時間に亘って水中に浸漬され、その結果、大豆は浸漬される。
【００５５】
更に他の実施態様では、結果として得られる豆乳の大豆タンパク質の可溶性を更に増大させるために、水追加プロセスは２つのステップに分割される。
【００５６】
具体的には、装置１０が作動し始めると、コントローラ１７は、タンク１２からの水の第１の部分がカップ１１１内に流入するのが可能であるよう、弁１３が開放得するように制御し、次に、弁１３が閉塞させられるように制御する。カップ１１１内に流入する水の第１の部分の量をコントローラ１７によって制御し得る。例えば、弁１３が開放させられるように制御されるとき、コントローラ１７は時間を測定し始め、事前設定時間が経過すると、弁１３が閉塞させられるように制御する。代替的に、装置１０は、カップ１１１内に流入する水量を測定するよう構成される流量計（図示せず）を更に含み得る。弁１３が開放させられるように制御されるとき、流量計はカップ１１１内に流入する水量を測定し始め、測定結果をコントローラ１７に報告する。カップ１１１内に流入する水量が事前設定量を満足するとき、コントローラ１７は弁１３が閉塞させられるように制御する。事前設定時間及び事前設定量はコントローラ１７内に事前記憶させられ、それらは使用に応じて異なり得ることが記されなければならない。
【００５７】
水の第１の部分がカップ１１１内に流入すると、第１の加熱ユニット１５は水の第１の部分を第１の温度まで加熱し始める。代替的に、水の第１の部分がカップ１１１に入る前に、水の第１の部分は第１の温度まで加熱される。この点に関して、装置はタンク１２からの水の第１の部分がカップに入る前に水の第１の部分を第１の温度まで加熱するよう構成される第２の加熱ユニット（図示せず）を更に含み得る。例えば、第２の加熱ユニットをタンク１２とカップ１１１との間に配置し得る。弁１３が開放させられるように制御されると、第２の加熱ユニットはタンク１２からの水の第１の部分を第１の温度まで加熱し、次に、加熱された水の第１の部分がカップ１１１内に流入することを可能にする。第１の温度は８０℃〜１００℃の間にあり得るのが有利である。
【００５８】
カップ１１１内の水の第１の部分が第１の温度まで加熱されると、カップ１１１内の大豆のリポキシゲナーゼは殆ど不活性になり、その結果、豆臭は効果的に除去される。より効率的な程度までリポキシゲナーゼを不活性にするために、カップ１１１内の水の第１の部分が第１の温度まで加熱された後、粉砕機構１４が第１の粉砕期間に亘って第１の温度でカップ１１１内の大豆を粉砕するのが有利である。第１の粉砕期間は、粉砕プロセスの所要の全期間よりもずっと短いように設定されるのが有利である。
【００５９】
粉砕機構１４の粉砕プロセスが完了した後、コントローラ１７は、タンク１２からの水の第２の部分がカップ１１１内に流入して水の第１の部分と混合させられるのを可能にするために、弁１３が再び開放するように制御し、次に、コントローラ１７は、弁１３が閉塞させられるように制御する。水の第１の部分の量の制御と類似の方法において、カップ１１１内に流入する水の第２の部分の量をコントローラ１７によって制御し得る。従って、簡潔性の故に、ここではそれを更に記載しない。タンク１２内の水は室温にあるので、カップ１１１内の水の第１の部分及び水の第２の部分の混合物は、第１の温度よりも低い第２の温度を有する。第２の温度は４０℃〜７０℃の範囲内にあり得るのが有利である。水の第１の部分の量、第１の温度、及び所要の第２の温度に基づき、水の第２の部分の量を決定し得る。
【００６０】
水の第２の部分がカップ１１１内に流入すると、粉砕機構１４は豆乳を製造する第２の粉砕期間に亘って第２の温度でカップ１１１内の大豆を粉砕し続ける。第２の粉砕期間が第１の粉砕期間よりも長く設定されるのが有利である。
【００６１】
第２の温度での大豆タンパク質の可溶性は第１の温度での大豆タンパク質の可溶性よりも高いので、粉砕機構１４が第２の温度でカップ１１１内の大豆を粉砕するとき、より多くのタンパク質が結果として得られる豆乳内に溶解される。
【００６２】
粉砕機構１４の第２の粉砕プロセスが完了した後、第１の加熱ユニット１５は豆乳を第３の温度まで、例えば、１００℃まで豆乳を加熱し始める、即ち、第１の加熱ユニット１５は、豆乳が沸騰するまで豆乳を加熱する。
【００６３】
従って、この実施態様の装置１０は、豆乳の良い臭いを維持しながら、より高い大豆タンパク質の抽出を可能にする。
【００６４】
上記実施態様の変形として、当業者は、装置１０が始動される前に水の第１の部分を手作業でカップ１１１内に導入し得ることを理解するであろう。
【００６５】
更なる実施態様では、装置１０を用いてタイマ機能を遂行し得る。この点に関して、装置１０は、装置１０が動作可能になることをユーザ（使用者）が望むときにユーザが時間を事前設定することを可能にする、ユーザインターフェース（図示せず）を更に含み得る。例えば、装置１０が８時間後に作動し始めることをユーザが望むならば、ユーザはユーザインターフェースを通じて事前設定時間「８」を入力しなければならない。ユーザインターフェースは、ユーザの入力に応答して、事前設定時間を示す信号をコントローラ１７に送信する。ユーザインターフェースからの信号を受信した後、コントローラ１７は時間を測定し始め、事前設定時間に達したときにタンク１２からの水がカップ１１１内に流入するのを可能にするよう弁１３が開放するのを制御する。水がカップ１１１内に流入した後、豆乳を製造するために加熱及び粉砕プロセスが遂行される。この実施態様では、事前設定時間に達した後、水追加プロセスを２つのステップに分解し得ることが記されなければならないが、簡潔性の故に、ここではそれを記載しない。
【００６６】
本開示の他の特徴によれば、飲料を製造するための装置２０が提供される。図６ａ及び６ｂは、飲料を製造するための装置２０の例示的な実施態様を示している。この実施態様において、生食材は大豆であり、溶剤は水であり、結果として得られる飲料は豆乳である。
【００６７】
図６ａ及び６ｂを参照すると、装置２０は大豆を収容するよう構成される容器２１を含む。簡潔性の故にここに記載しない容器２１の構造は、容器１１の構造と同じであり得る。
【００６８】
装置２０は、容器２１の上に配置され且つ容器２１に水を供給するよう構成される入口２２を更に含む。
【００６９】
装置２０は、容器２１の上に配置され且つ入口２２を通じて容器２１内に水を導入することに関する情報を示すよう構成される表示器２３を更に含む。例えばスクリーン又はスピーカのような任意の種類の既知の表示器を使用し得る。
【００７０】
装置２０は、豆乳を製造するために容器２１内の大豆を粉砕するよう構成される粉砕機構２４を更に含む。簡潔性の故にここに記載しない粉砕機構２４の構造は、粉砕機構１４の構造と同じであり得る。
【００７１】
装置２０は、容器２１内の豆乳を加熱するよう構成される第１の加熱ユニット２５を更に含む。簡潔性の故にここに記載しない第１の加熱ユニット２５の構造は、第１の加熱ユニット１５の構造と同じであり得る。
【００７２】
以下、図６ａ及び６ｂと共に装置２０の動作を記載する。
【００７３】
先ず、大豆又はぐしょぐしょの大豆を容器２１２内に導入する。
【００７４】
次に、装置２０が始動させられる。装置が作動し始めると、表示器２３は容器２１内に水を導入することに関する情報を表示する。情報を追跡して、ユーザは入口２２を通じて水を容器２１内に導入しなければならない。水が容器２１内に導入された後、第１の加熱ユニット２５は容器２１内の水及び大豆を共に所定温度まで、例えば、８０℃〜１００℃まで加熱し始める。水が大豆と共に所定温度まで加熱させられると、粉砕機構２４が豆乳を製造する所定温度で容器２１内の大豆を粉砕し始め、次に、第１の加熱ユニット２５は、豆乳が沸騰するまで豆乳を加熱し続ける。
【００７５】
最後に、沸騰した豆乳を濾過して消費の準備が整う。
【００７６】
他の実施態様では、水追加プロセスを２つのステップに分解し得る。具体的には、装置２０が作動し始めると、表示器２３は容器２１内に水の第１の部分を導入することに関する情報を表示する。情報を追跡して、ユーザは入口２２を通じて水の第１の部分を容器２１内に導入する。水の第１の部分が容器２１内に導入されると、第１の加熱ユニット２５は水の第１の部分及び大豆を共に第１の温度まで加熱し始める。水の第１の部分及び大豆が共に第１の温度まで加熱させられた後、粉砕機構２４が第１の粉砕期間に亘って第１の温度で容器２１内の大豆を粉砕し得るのが有利である。
【００７７】
粉砕機構２４の第１の粉砕プロセスが終了すると、表示器２３は水の第２の部分を容器２１内に導入することに関する情報を表示する。情報を追跡して、ユーザは居る議値２２を通じて水の第２の部分を容器２１内に導入する。水の第２の部分が容器２１内に導入されると、粉砕機構２４は豆乳を製造する第２の粉砕期間に亘って第２の温度で容器２１内の大豆を粉砕し続ける。
【００７８】
粉砕機構２２の第２の粉砕プロセスが完了した後、第１の加熱ユニット２５は豆乳を第３の温度まで、例えば、１００℃まで加熱し始める、即ち、加熱ユニット２５は、豆乳が沸騰するまで豆乳を加熱する。
【００７９】
第１の温度は８０℃〜１００℃の範囲内にあり得る。第２の温度は４０℃〜７０℃の範囲内にあり得る。
【００８０】
本開示の更に他の特徴によれば、飲料を製造するための装置３０が提供される。図７ａ及び７ｂは、飲料を製造するための装置３０の例示的な実施態様を示している。この実施態様において、生食材は大豆であり、溶剤は水であり、結果として得られる飲料は豆乳である。
【００８１】
図７ａ及び７ｂを参照すると、装置３０は水を収容するよう構成される容器３１を含む。簡潔性の故にここに記載しない容器３１の構造は、容器１１の構造と同じであり得る。
【００８２】
装置３０は、容器３１の上に配置され且つ容器３１内の水に大豆を追加するよう構成される生食材提供器３２を更に含む。生食材提供器３２は、大豆を貯蔵するためのタンクであり得る。簡潔性の故にここに記載しないタンク３２の構成は、タンク１２の構成と同じであり得る。
【００８３】
装置３０は、食材提供器３２の上に配置され且つ生食材提供器３２からの大豆が容器３１に入るのを許容し或いは大豆が容器３１に入るのを防止するために開放し或いは閉塞するのが制御されるように構成される弁３１を更に含む。例えば、電磁弁、電動弁、又は手動弁のような、任意の種類の既知の弁を使用し得る。
【００８４】
装置３０は、豆乳を製造するよう容器３１内の大豆を粉砕するよう構成される粉砕機構３４を更に含む。簡潔性の故にここに記載しない粉砕機構３４の構造は、粉砕機構１４の構造と同じであり得る。
【００８５】
装置３０は、容器３１内の豆乳を加熱するよう構成される第１の加熱ユニット３５を更に含む。簡潔性の故にここに記載しない第１の加熱ユニット３５の構造は、第１の加熱ユニット１５の構造と同じであり得る。
【００８６】
装置３０がコントローラ３６を更に含み得るのが有利である。コントローラ３６は、生食材提供器３２からの大豆が容器３１内に入るのを許容し或いは大豆が容器３１に入るのを防止するために弁３３が開放し或いは閉塞するのを制御するように構成される。更に、コントローラ３６は、粉砕機構３４及び第１の加熱ユニット３５の動作を制御するように更に構成される。
【００８７】
以下、図７ａ及び７ｂと共に装置３０の動作を詳細に記載する。
【００８８】
先ず、水を容器３１内に注ぎ、大豆又はぐしょぐしょの大豆を生食材提供器３２内に導入する。
【００８９】
上記準備が完了した後、装置３０を始動させる。装置３０が作動し始めると、コントローラ３６は、生食材提供器３２からの大豆が容器３１に入るのを許容するために弁３３が開放するのを制御する。容器３１に入る大豆の量をコントローラ３６によって制御し得る。大豆が容器３１に入った後、第１の加熱ユニット３５は容器３１内の水及び大豆を共に所定温度まで、例えば、８０℃〜１００℃まで加熱し始める。水が大豆と共に所定温度まで加熱されると、粉砕機構３４は、豆乳を製造する所定温度で容器３１内の大豆を粉砕し始め、次に、第１の加熱ユニット３５は、豆乳が沸騰するまで豆乳を加熱し続ける。
【００９０】
最後に、沸騰した豆乳を濾過して消費の準備が整う。
【００９１】
装置３０を使用するならば、装置３０が始動させられる前に、大豆を容器３１内に手作業で導入する必要はない。代わりに、装置３０が始動させられる前に、大豆は容器３１内ではなく生食材提供器３２内に置かれ、装置３０が作動し始めると、生食材提供器３２内の大豆は、弁３３が開放させられ或いは閉塞させられるのを制御することによって容器３１に入るように制御され、それは大豆追加プロセスをより柔軟にし、それによって、使用の容易さを有意に向上させる。
【００９２】
本開示の更に他の特徴によれば、飲料を製造するための装置４０が提供される。図８ａ及び８ｂは、飲料を製造するための装置４０の例示的な実施態様を示している。この実施態様において、生食材は大豆であり、溶剤は水であり、結果として得られる飲料は豆乳である。
【００９３】
図８ａ及び８ｂを参照すると、装置４０は、大豆又はぐしょぐしょｂの大豆を収容するように構成される容器４１を含む。簡潔性の故にここに記載しない容器４１の構造は、容器１１の構造と同じであり得る。
【００９４】
装置４０は、水を貯蔵するよう構成されるタンク４２を更に含む。図８ａ及び８ｂに示すように、例えば、タンク４２を容器４１に近接して配置し得る。
【００９５】
装置４０は、水をタンク４２から容器４１内に汲み入れるよう制御されるように構成されるポンプ４３を更に含む。具体的には、図８ｂを参照すると、ポンプ４３の入口は、第１のパイプ４３１によってタンク４１に結合され、ポンプ４３の出口は、第２のパイプ４３２によって容器４１に結合されている。ポンプ４３が作動するように制御されると、ポンプ４３は第１のパイプ４３１を通じてタンク４２から水を引き、次に、水が第２のパイプ４３２を通じて容器４１内に流入するのを可能にする。
【００９６】
装置４０は、豆乳を製造するよう容器４１内の大豆を粉砕するように構成される粉砕機構４４を更に含む。簡潔性の故にここに記載しない粉砕機構４４の構造は、粉砕機構１４の構造と同じであり得る。
【００９７】
装置４０は、容器４１内の豆乳を加熱するように構成される第１の加熱ユニット４５を更に含む。簡潔性の故にここに記載しない第１の加熱ユニット４５の構造は、第１の加熱ユニット１５の構造と同じであり得る。
【００９８】
装置４０がコントローラ４６を更に含み得るのが有利である。コントローラ４６は、タンク４２からの水を容器４１内に汲み入れるようポンプ４３を制御するように構成される。更に、コントローラ４６は、粉砕機構４４及び第１の加熱ユニット４５の動作を制御するように更に構成される。
【００９９】
タンク４２が装置４０の任意的な素子であることが理解されよう。
【０１００】
以下、図８ａ及び８ｂと共に装置４０の動作を詳細に記載する。
【０１０１】
先ず、大豆又はぐしょぐしょｂの大豆を容器４１内に置き、タンク４２内に水を注ぐ。
【０１０２】
上記準備が完了した後、装置を始動させる。装置４０が作動し始めると、コントローラ４６はタンク４２からの水を容器４１内に汲み入れるようポンプ４３を制御する。容器４１内に汲み入れられる水量をコントローラ４６によって制御し得る。例えば、ポンプ４３が作動するよう制御されるとき、コントローラ４６は時間を測定し始め、次に、事前設定時間に達したときに作動を停止するようポンプ４３を制御する。代替的に、装置４０は、容器４１内に流入する水量を測定するよう構成される流量計（図示せず）を更に含む。ポンプ４３が作動するよう制御されるとき、流量計は容器４１内に流入する水量を測定し始め、測定結果をコントローラ４６に報告する。コントローラ４６は、容器４１に汲み入れられる水量が事前設定量を満足するときに作動を停止するようポンプ４３を制御する。事前設定時間及び事前設定量はコントローラ４６内に事前記憶させられ、それらは実際の使用に応じて異なり得る。
【０１０３】
水が容器４１内に汲み入れられた後、第１の加熱ユニット４５は容器４１内の水及び大豆を共に所定温度まで、例えば、８０℃〜１００℃まで加熱し始める。水及び大豆が共に所定温度まで加熱されると、粉砕機構４４は豆乳を製造する所定温度で容器４１内の大豆を粉砕し始め、次に、第１の加熱ユニット４５は、豆乳が沸騰するまで豆乳を加熱し続ける。
【０１０４】
最後に、沸騰した豆乳を濾過して消費の準備が整う。
【０１０５】
他の実施態様では、水追加プロセスを２つのステップに分割し得る。具体的には、装置４０が作動し始めると、コントローラ４６は水の第１の部分をタンク４２から容器４１内に汲み入れるようポンプ４３を制御する。容器４１内に汲み入れられる水の第１の部分の量をコントローラ４６によって制御し得る。例えば、ポンプ４３が作動するよう制御されると、コントローラ４６は時間を測定し始め、次に、事前設定時間に達したときに作動を停止するようポンプ４３を制御する。代替的に、装置４０は、容器４１内に流入する水量を測定するよう構成される流量計（図示せず）を更に含み得る。ポンプ４３が作動するように制御されると、流量計は容器４１内に流入する水量を測定し始め、測定結果をコントローラ４６に報告する。コントローラ４６は、容器４１内に汲み入れられる水量が事前設定量を満足したときに作動を停止するようポンプ４３を制御する。事前設定時間及び事前設定量はコントローラ４６内に事前記憶させられ、それらは実際の使用に応じて異なり得る。
【０１０６】
水の第１の部分が容器４１内に汲み入れられると、第１の加熱ユニット４５は水の第１の部分及び大豆を共に第１の温度まで加熱し始める。水の第１の部分及び大豆が共に第１の温度まで加熱された後、粉砕機構４４が第１の粉砕期間に亘って第１の粉砕温度で容器４１内の大豆を粉砕し得るのが有利である。
【０１０７】
粉砕機構４４の第１の粉砕プロセスが完了すると、コントローラ１７は水の第２の部分をタンク４２から容器４１内に汲み入れるようポンプ４３を制御する。水の第１の部分の量の制御と同様に、容器４１内に汲み入れられる水量をコントローラ４６いよって制御し得る。簡潔性の故に、ここではそれを記載しない。水の第２の部分が容器４１内に汲み入れられると、粉砕機構４４は容器４１内の大豆を豆乳を製造する第２の粉砕期間に亘って第２の温度で粉砕し続ける。
【０１０８】
粉砕機構４２の第２の粉砕プロセスが完了した後、第１の加熱ユニット４５は豆乳を第３の温度まで、例えば、１００℃まで加熱し始める、即ち、加熱ユニット４３は、豆乳が沸騰するまで豆乳を加熱する。
【０１０９】
第１の温度は８０℃〜１００℃の範囲内にあり得る。第２の温度は４０℃〜７０℃の範囲内にあり得る。
【０１１０】
本開示の更に他の特徴によれば、飲料を製造するための装置５０が提供される。図９ａ及び９ｂは、飲料を製造するための装置５０の例示的な実施態様を示している。この実施態様において、生食材は大豆であり、溶剤は水であり、結果として得られる飲料は豆乳である。
【０１１１】
図９ａ及び９ｂを参照すると、装置５０は、水及び大豆／ぐしょぐしょの大豆を収容するよう構成される容器５１を含む。簡潔性の故にここに記載しない容器５１の構造は、容器１１の構造と同じであり得る。
【０１１２】
装置５０は、水を貯蔵するよう構成される第１のタンク５２１と、第１のタンク５１の上に構成され且つ第１のタンク５２１からの水が容器５１内に流入するのを許容し或いは水が容器５１内に流入するのを防止するために開放し或いは閉塞するよう制御されるように構成される第１の弁５３１とを更に含む。
【０１１３】
装置５０は、大豆又はぐしょぐしょの大豆を貯蔵するよう構成される第２のタンク５２２と、第２のタンク５２２の上に配置され且つ第２のタンク５２２からの大豆又はぐしょぐしょの大豆が容器５１に入るのを許容し或いは大豆又はぐしょぐしょの大豆が容器５１に入るのを防止するために開放し或いは閉塞するのが制御されるように構成される第２の弁５３２とを更に含む。
【０１１４】
装置５０は、豆乳を製造するよう容器５１内の大豆を粉砕するように構成される粉砕機構５４を更に含む。簡潔性の故にここに記載しない粉砕機構５４の構造は、粉砕機構１４の構造と同じであり得る。
【０１１５】
装置５０は、容器５１内の豆乳を加熱するよう構成される第１の加熱ユニット５５を更に含む。簡潔性の故にここに記載しない第１の加熱ユニット５５の構造は、第１の加熱ユニット１５の構造と同じであり得る。
【０１１６】
装置５０がコントローラ５６を更に含み得るのが有利である。コントローラ５６は第１のタンク５２１からの水が容器５１内に流入するのを許容し或いは水が容器５２１内に流入するのを防止するために第１の弁５３１が開放し或いは閉塞するのを制御し、且つ第２のタンク５２２からの大豆又はぐしょぐしょの大豆が容器５１に入るのを許容し或いは大豆又はぐしょぐしょの大豆が容器５１に入るのを防止するために第２の弁５２２が開放し或いは閉塞するのを制御するようにそれぞれ構成される。更に、コントローラ５６は、粉砕機構５４及び第１の加熱ユニット５５の動作を制御するよう更に構成される。
【０１１７】
この実施態様において、装置５０の作動中、コントローラ５６は、第２のタンク５２２からの大豆又はぐしょぐしょの大豆が容器５１に入るのを許容するために第２の弁５３２が開放するのを先ず制御する。次に、コントローラ５６は、第１のタンク５２１からの水が容器５１内に流入するのを許容するために第１の弁５３１が開放するのを更に制御し得る。簡潔性の故にここに記載しない水追加プロセスは、装置１０に関連して記載したものと同じであり得る。
【０１１８】
本開示の更なる特徴によれば、飲料を製造する方法が提供される。図１０は、飲料を製造するフローチャートの例示的な実施態様を示している。
【０１１９】
方法は、溶剤の第１の部分を生食材を貯蔵する容器内に導入するステップであって、溶剤の第１の部分が第１の温度を有するステップＳ１０２と、溶剤の第２の部分を容器内に導入するステップであって、溶剤の第１の部分と溶剤の第２の部分との混合物が第１の温度よりも低い第２の温度を有するステップＳ１０４と、飲料を生成するために生食材を溶剤の第１の部分及び溶剤の第２の部分の混合物と共に粉砕するステップＳ１０６とを含む。
【０１２０】
生食材は、例えば、大豆、黒大豆、大豆と野菜の混合物、大豆と果実の混合物、大豆と穀物の混合物、又はそれらの食材の任意の組み合わせであり得る。溶剤は、例えば、水、鉱水、水道水、アルカリ水、塩水、アルコール、又はそれらの溶剤の任意の組み合わせであり得る。
【０１２１】
第１の温度は８０℃〜１００℃の範囲内にあり得る。第２の温度は４０℃〜７０℃の範囲内にあり得る。
【０１２２】
容器内に導入される水の第１の部分の温度が第１の温度よりも低いとき、溶剤の第１の部分を追加するステップＳ１０２は、容器内の溶剤の第１の部分を第１の温度まで加熱するステップを更に含み得るのが有利である。
【０１２３】
溶剤の第１の部分を追加するステップＳ１０２の後、方法が溶剤の第１の部分と共に生食材を粉砕するステップを更に含み得るのが有利である。
【０１２４】
粉砕のステップＳ１０６の後、方法が飲料を第３の温度まで、例えば、１００℃まで加熱するステップを更に含み得るのが有利である。
【０１２５】
上述の実施態様は、本発明の範囲を限定するためにではなく、本発明の原理を記載するために与えられていることが記されなければならない。当業者が直ちに理解するように、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、修正及び変更を行い得ることが理解されなければならない。そのような修正及び変更は本発明及び付属の請求項の範囲内にあると考えられる。本発明の保護の範囲は付属の請求項によって定められる。加えて、請求項中の如何なる参照番号も請求項の限定と解釈されてはならない。「含む」という動詞及びその活用形の使用は、請求項中で述べられている素子又はステップ以外の素子又はステップの存在を排除しない。素子又はステップに先行する不定冠詞は、そのような素子又はステップが複数存在することを排除しない。
【図１】
2014513625.tif 000003
【図２ａ】
2014513625.tif 000004
【図２ｂ】
2014513625.tif 000005
【図３ａ】
2014513625.tif 000006
【図３ｂ】
2014513625.tif 000007
【図４ａ】
2014513625.tif 000008
【図４ｂ】
2014513625.tif 000009
【図５ａ】
2014513625.tif 000010
【図５ｂ】
2014513625.tif 000011
【図６ａ】
2014513625.tif 000012
【図６ｂ】
2014513625.tif 000013
【図７ａ】
2014513625.tif 000014
【図７ｂ】
2014513625.tif 000015
【図８ａ】
2014513625.tif 000016
【図８ｂ】
2014513625.tif 000017
【図９ａ】
2014513625.tif 000018
【図９ｂ】
2014513625.tif 000019
【図１０】
2014513625.tif 000020
【手続補正書】
【提出日】平成25年11月20日(2013.11.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料を製造する方法であって、
−  生食材を貯蔵する容器内に溶剤の第１の部分を導入するステップと、
−  前記容器内に溶剤の第２の部分を導入するステップと、
−  前記飲料を製造するために、前記生食材を前記溶剤の第１の部分と前記溶剤の第２の部分との混合物と共に粉砕するステップとを含み、
前記溶剤の第１の部分は、第１の温度を有し、前記溶剤の第１の部分と前記溶剤の第２の部分との混合物は、第２の温度を有し、該第２の温度は、前記第１の温度よりも低い、
方法。
【請求項２】
前記溶剤の第１の部分を導入するステップの後に、当該方法は、
−  前記生食材を前記溶剤の第１の部分と共に粉砕するステップを更に含む、
請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記溶剤の第１の部分を追加するステップは、
−  前記容器内の前記溶剤の第１の部分を前記第１の温度まで加熱するステップを更に含む、
請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記粉砕するステップの後に、当該方法は、
−  前記飲料を第３の温度まで加熱するステップを更に含む、
請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記生食材は、大豆を含み、前記溶剤は、水であり、前記第１の温度は、８０℃〜１００℃の範囲内にあり、前記第２の温度は、４０℃〜７０℃の範囲内にある、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
飲料を製造する装置であって、
−  生食材を収容するよう構成される容器と、
−  該容器の上に配置され且つ該容器内の前記生食材に溶剤を提供するよう構成される溶剤供給器と、
−  該溶剤供給器の上に配置され且つ該溶剤供給器からの前記溶剤が前記容器内に流入するのを許容し或いは前記溶剤が前記容器内に流入するのを防止するために開放し或いは閉塞するよう制御されるように構成される弁と、
−  前記飲料を製造するために前記容器内の前記生食材を粉砕するように構成される粉砕機構と、
−  前記飲料を加熱するよう構成される第１の加熱ユニットとを含み、
前記弁は、前記溶剤供給器からの溶剤の第１の部分が前記容器内に流入するのを許容するために開放するよう制御されるように構成され、次に、前記溶剤供給器からの溶剤の第２の部分が前記容器内に流入するのを許容するよう制御されるように構成され、前記溶剤の第１の部分は、第１の温度を有し、前記溶剤の第１の部分と前記溶剤の第２の部分との混合物は、前記第１の温度よりも低い第２の温度を有し、
前記粉砕機構は、前記飲料を製造するために前記溶剤の第２の部分が前記容器内に流入するのが許容された後に前記生食材を粉砕するように構成される、
装置。
【請求項７】
前記粉砕機構は、前記溶剤の第１の部分が前記容器内に流入することが許容された後に前記生食材を粉砕するように更に構成される、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記溶剤提供器からの前記溶剤の第１の部分の前記温度が前記第１の温度よりも低いとき、前記第１の加熱ユニットは、前記容器内の前記溶剤の第１の部分を前記第１の温度まで加熱するよう更に構成される、請求項６に記載の装置。
【請求項９】
前記溶剤供給器からの前記溶剤の第１の部分の前記温度が前記第１の温度よりも低いとき、当該装置は、前記溶剤供給器からの前記溶剤の第１の部分が前記容器に入る前に、前記溶剤の第１の部分を前記第１の温度まで加熱するよう構成される第２の加熱ユニットを更に含む、請求項６に記載の装置。
【請求項１０】
前記溶剤供給器は、
−  溶剤を貯蔵するよう構成されるタンク、及び
−  溶剤が溶剤源から前記容器に入るのを許容するように構成される入口
のうちのいずれか一方を含む、
請求項６に記載の装置。
【請求項１１】
前記容器は、カップと、該カップの上に配置されるカバーとを含み、前記タンクは、前記カップを少なくとも部分的に取り囲むように配置され、或いはカバーの内に又はカバーの下に配置され、前記入口は、カップの上に又はカバーの上に配置される、請求項１０に記載の装置。
【国際調査報告】
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