(57)【要約】本発明は、電気コンタクトスプリング（１０）を使用するための、小設置空間用の電気コンタクトスプリングに関する。電気コンタクトスプリングは、電気コンタクトスプリングの機械的張力を制限するために、電気コンタクトスプリングが電気コンタクトスプリング自体及び保持部材（２０）に当接されることができるように構成され、弾性的にのみ変形可能である。本発明は、更に、少なくとも１つの電気コンタクトスプリングが上部／内部に設けられた保持部材を有する、小設置空間用の電気スプリングコンタクトデバイスであって、電気コンタクトスプリングの機械的張力を制限するために電気コンタクトスプリング及び保持部材は、電気コンタクトスプリングが使用される時、電気コンタクトスプリングの弾性部（１５０）及び／又は屈曲部（１６０）が保持部材上に配置されることができるように構成される電気スプリングコンタクトデバイスに関する。
2014525644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
規定通りに電気コンタクトスプリング（１０）を使用するための、特に電気的タッチ接触のための、小設置空間用の前記電気コンタクトスプリングであって、前記電気コンタクトスプリング（１０）は、
前記電気コンタクトスプリング（１０）の機械的張力（σ）を制限するために、前記電気コンタクトスプリング（１０）が前記電気コンタクトスプリング自体（１０）（Ｉ）及び保持部材（２０）（ＩＩ）に当接させることができるように構成され、前記電気コンタクトスプリング（１０）が実質的に弾性的にのみ変形可能である電気コンタクトスプリング。
【請求項２】
前記電気コンタクトスプリング（１０）の弾性部（１３０）及び／又は屈曲部（１４０）が前記電気コンタクトスプリング（１０）、特に前記電気コンタクトスプリング（１０）（Ｉ）の組み付け部（１１０）上に配置されることができ、
前記電気コンタクトスプリング（１０）の弾性部（１５０）及び／又は屈曲部（１６０）が前記保持部材（２０）（ＩＩ）上に配置されることができ、前記電気コンタクトスプリング（１０）が好ましくは前記保持部材（２０）上／内に取付けられることができ、及び／又は
前記電気コンタクトスプリング（１０）は、特に、前記電気コンタクトスプリング（１０）が規定通りに作動される時、前記電気コンタクトスプリング（１０）が前記コンタクトスプリング自体（Ｉ）にまず当接され、その後、前記保持部材（２０）（ＩＩ）に当接されることができるように構成される請求項１に記載の電気コンタクトスプリング。
【請求項３】
少なくとも１つの電気コンタクトスプリング（１０）が上部／内部に設けられた保持部材（２０）を有する、特に電気デバイス又は装置を電気的に接触させるための、小設置空間用の電気スプリングコンタクトデバイスであって、
前記電気コンタクトスプリング（１０）の機械的張力（σ）を制限するために前記電気コンタクトスプリング（１０）及び前記保持部材（２０）は、前記電気コンタクトスプリング（１０）が規定通りに使用される時、前記電気コンタクトスプリング（１０）の弾性部（１５０）及び／又は屈曲部（１６０）が前記保持部材（２０）上に配置されることができるように構成される電気スプリングコンタクトデバイス。
【請求項４】
前記前記コンタクトスプリング（１０）の前記機械的張力（σ）を制限するために前記電気コンタクトスプリング（１０）は、
前記電気コンタクトスプリング（１０）が規定通りに作動される時、前記電気コンタクトスプリング（１０）の弾性部（１３０）及び／屈曲部（１４０）が前記電気コンタクトスプリング（１０）、特に前記電気コンタクトスプリング（１０）の組み付け部（１１０）上に配置されることができるように構成される請求項１乃至３に記載の電気スプリングコンタクトデバイス。
【請求項５】
前記電気コンタクトスプリング（１０）の前記機械的張力（σ）の範囲を定めるために前記電気コンタクトスプリング（１０）及び／又は前記保持部材（２０）は、
前記電気コンタクトスプリング（１０）が規定通りに更に作動されれば、特に規定通りに引き続き圧縮されれば、前記弾性部（１３０）及び／又は前記屈曲部（１４０）が前記電気コンタクトスプリング（１０）、特に前記組み付け部（１１０）から再び離れることができるように構成される請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電気コンタクトスプリング又は電気スプリングコンタクトデバイス。
【請求項６】
前記電気コンタクトスプリング（１０）は
前記電気コンタクトスプリング（１０）の初期作動の場合、前記電気コンタクトスプリング（１０）の実質的に全ての弾性領域（１１、即ち、１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０）が弾性的に移動し、
前記弾性部（１３０）及び／又は前記屈曲部（１４０）が前記電気コンタクトスプリング（１０）、特に前記組み付け部（１１０）に当たるように配置される時、前記電気コンタクトスプリング（１０）内の第１のストップゾーン（Ｉ）が形成され、
前記第１のストップゾーン（Ｉ）が形成された後に前記電気コンタクトスプリング（１０）が作動される時、前記電気コンタクトスプリング（１０）の前記第１のストップゾーン（Ｉ）の反対側において、実質的に自由弾性領域（１５，１７、即ち、（１４０），１５０，１６０，１７０，１８０）が弾性的に移動し、
前記弾性部（１５０）及び／又は屈曲部（１６０）が前記保持部材（２０）に当たるように配置される時、前記電気コンタクトスプリング（１０）と前記保持部材（２０）との間に第２のストップゾーン（ＩＩ）が形成され、及び／又は
前記第２のストップゾーン（Ｉｉ）が形成された後に前記電気コンタクトスプリング（１０）が作動される時、前記電気コンタクトスプリング（１０）の前記第２のストップゾーン（ＩＩ）の反対側において、実質的に自由弾性領域（１７、即ち、１６０，１７０，１８０）が弾性的に移動するように構成される請求項１乃至６のいずれか一項に記載の電気コンタクトスプリング又は電気スプリングコンタクトデバイス。
【請求項７】
前記電気コンタクトスプリング（１０）が材料的に一体的又は完全に構成され、
前記電気コンタクトスプリング（１０）は、前記電気コンタクトスプリング（１０）が屈曲されて形を整えられた状態にある時、前記電気的接触部（１００）が前記電気コンタクトスプリング（１０）のスプリング基部（１８）及び／又は前記保持部材（２０）から外側に突出し、特に前記２つの電気的接触部（１００，１８０）がその長手方向に前記スプリング基部（１８）に対して互いにずらして配置されるように構成され、
前記保持部材（２０）は穴の開いたハウジング（２０）形状であって、前記保持部材（２０）は、前記電気コンタクトスプリング（１０）が外側から内部へ／上部へ取り付けられることができるように構成され、及び／又は
前記保持部材（２０）、特に前記電気コンタクトスプリング（１０）の第１の弾性領域（１３）又は第２の弾性領域（１５）のための保持部材（２０）内の組み付け凹部（２１０）及び／又は前記保持部材（２０）上の外側当接面（２５０）が、前記保持部材（２０）が前記電気コンタクトスプリング（１０）の全変形力を吸収するように構成される請求項１乃至６のいずれか一項に記載の電気コンタクトスプリング又は電気スプリングコンタクトデバイス。
【請求項８】
特に電気接触用、好ましくは電気的タッチ接触のための、小設置空間用の電気又は電子コンタクトゾーンであって、
電気コンタクトスプリング（１０）と、前記電気コンタクトスプリング（１０）と電気的に接触するための電気相手コンタクトデバイス（６０）とを有し、
前記電気相手コンタクトデバイス（６０）の電気的接触面（６１）が、前記電気コンタクトスプリング（１０）の変形方向（Ｖ）に対して斜めに前記電気コンタクトスプリング（１０）配置されることができ及び／又は配置される電気又は電子コンタクトゾーン。
【請求項９】
前記コンタクトゾーン（３）の前記電気コンタクトスプリング（１０）が請求項１乃至７のいずれか一項に従って形成される又は前記コンタクトゾーン（３）の前記電気コンタクトスプリング（１０）が請求項３乃至７のいずれか一項に従って構成される電気スプリングコンタクトデバイス（１）の前記電気コンタクトスプリングである請求項１乃至８に記載の電気又は電子コンタクトゾーン。
【請求項１０】
電気又は電子デバイスであって、前記デバイス（６）が第２の電気又は電子デバイス（４）の電気コンタクトスプリング（１０）と電気的に接触するための電気相手コンタクトデバイス（６０）を有し、
前記電気相手コンタクトデバイス（６０）の電気的接触面（６１）が、規定通りに前記第２の電気デバイス（４）への接続時に前記デバイス（６）が行う相対移動の方向に対して斜めに配置され、及び／又は
前記電気相手コンタクトデバイス（６０）の電気的接触面（６１）は、前記電気的接触面（６１）が、前記第２のデバイス（４）の前記電気コンタクトスプリング（１０）の変形方向（Ｖ）に対して前記電気コンタクトスプリング（１０）上に斜めに配置されることができるように前記デバイス（６）内に配置される電気又は電子デバイス。
【請求項１１】
前記デバイス（６）が複数の電気相手コンタクトデバイス（６０）を有し、前記相手コンタクトデバイス（６０）の前記電気的接触面（６１）が、互いに角度を成して、特に鈍角を成して配置される請求項１乃至１０に記載の電気又は電子デバイス。
【請求項１２】
特にバッテリ作動式または蓄電池作動式のデバイス（４）又は装置（２）である電気又は電子デバイス又は装置、又は特に印刷回路基板（４０）である基板であって、
前記デバイス（４）、装置（２）、又は基板（４０）は、請求項１乃至７のいずれか一項に従って構成される電気コンタクトスプリング（１０）又は電気スプリングコンタクトデバイス（１）を有し、
前記装置（２）が、請求項８又は９のいずれかに従って構成される電気又は電子コンタクトゾーン（３）を有し、及び／又は
前記装置（２）が、請求項１０又は請求項１１に従って構成されるデバイス（６）を有する電気又は電子デバイス又は装置、又は基板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は特に電気的タッチ接触（touch contacting）のための、小設置空間用の電気コンタクトスプリング、及び小設置空間用の電気スプリングコンタクトデバイスに関する。更に、本発明は、電気又は電子コンタクトゾーン及び／又は電気又は電子デバイス又は装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気コンタクトスプリング及び電気スプリングコンタクトデバイスは、設備、装置、デバイス、及び／又はコンポーネントを電気的又は電子的に接続するように機能する。この場合、例えば２つのデバイスが機械的に接続され、一方のデバイスの電気コンタクトスプリングは他方のデバイスの電気相手コンタクトデバイスと導電的に接続させる。電子及び電気エンジニアリング分野において小型化が進むことにより、かかる電気又は電子デバイスは、機能の数が増加すると共に、益々コンパクトになっている。それにより、コンタクトスプリング及び相手コンタクトデバイスは、小さくなっていく接触空間内でその機能を実行しなければならない。しかしながら、対照的に、例えば公差に関する機械的接続の要求事項は一定のままである。即ち、電気コンタクト空間が狭くなるにつれ、電気コンタクトの問題が増加し、これらの問題は、使用される材料の応力緩和又は経時変化によって及び／又は温度変化によって悪化する。
【０００３】
従って、例えば印刷回路基板、ボード、バッテリ又は蓄電池パックの電気的接触は、益々多くの問題を提示している。この場合、例えば電動工具、携帯電話、カメラ、コンピュータ等の対応するデバイスと、異なる製造業者からの多くの様々な関連するバッテリ又は蓄電池パックは、比較的高いレベルの機械公差に従わなければならず、この機械公差は、かなりの程度、関連するデバイスの多くの異なるバッテリ又は蓄電池パックとの互換性に起因する。これらの公差は、応力緩和及び任意で荷重の集中による公差の増加を考慮して、関連する電気コンタクトスプリング又はスプリングコンタクトデバイス及び対応する又は補完的な電気相手コンタクトデバイスによって克服されねばならない。既に上述した小型化及び機能性の拡張により、最新のデバイスでは同一表面上に又は同一空間領域内に益々多くのコンタクトスプリングが配置されねばならない。
【０００４】
欧州特許第０９０２９９４号明細書は、ハウジング内にほぼ完全に収容される一体的な電気コンタクトスプリングを有する電気スプリングコンタクトデバイスを開示している。このコンタクトスプリングの電気的接触部は、ハウジングから突出し、電気相手コンタクトデバイスと電気的に接触するように機能する。コンタクトスプリングは、ハウジング内部で３つの屈曲部を介してジグザグ状に案内される３つのスプリング部を有する。ハウジングから突出するコンタクトスプリングの領域では、コンタクトスプリングは、コンタクトスプリングとハウジングとの間に外部の物体が挟まれることがないように、左右両側面に保護フラップを有する。更に、ハウジングは、内部に挿入されることができる半田接続部を有し、その半田接続部によってハウジングが印刷回路基板に対して固定されることができる。相手コンタクトデバイスと水平に配置されるコンタクトゾーンによって、接触部は電気的接触中に一方向に又は反対方向に拡大することができるようになる。
【０００５】
独国実用新案第２０  ２００８  ００１  ０１８号明細書は、印刷回路基板のバス導体用の一体的な電気コンタクトスプリングを開示している。ジグザグ形状の細長いコンタクトスプリングは、バス導体部のハウジングの２つの部分の間に確実に収容され、電気的接触部を有する一端において、この２つの部分のハウジングから突出する。反対の端部では、コンタクトスプリングが半田ピンによって印刷回路基板に確実に電気的に接続されることができる。コンタクトスプリングは、弾性に関して剛性部分によって接続され且つ夫々２つの屈曲部によってコンタクトスプリング内に配置された２つの弾性部を有し、それにより、相手コンタクトスプリングと水平に配置されたコンタクトゾーンによって接触部が電気的接触中に一方向又は反対方向に拡大することができるようになる。
【０００６】
米国特許出願公開第２００６／００７９１３６号明細書は、ハウジング内にほぼ完全に案内される一体的な平面状の電気コンタクトスプリングを開示している。ハウジングによってコンタクトスプリングの方向に案内されるコンタクトスプリングの電気的接触部は、ハウジングから突出し、電気相手コンタクトデバイスと水平に電気的接触を行うように機能する。コンタクトスプリングは、弾性に関して撓み易い屈曲部によって接続され且つハウジング内部で部分的にジグザグ状に案内される複数の弾性に関して撓み易し弾性部を有する。コンタクトスプリングは、更に、弾性及び屈曲部の反対側において、コンタクトスプリングが規定通りに使用される場合、コンタクトスプリングの弾性部上に配置されることができる突起を有する。これにより、コンタクトスプリングの電気的性質は改善され、更に、突起と各弾性部との間のコンタクト接続部を介して電流を流して電圧を伝達することもできるようになる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、電気的装置又はデバイスの電気的接触のため、特に電気的タッチ接触のための小設置空間用の改善された電気コンタクトスプリング及び／又はスプリングコンタクトデバイスを提供することである。本発明の目的は、更に、特に電気装置又はデバイスの電気タッチ接触のための小設置空間用の電気又は電子コンタクトゾーンを提供することである。本発明の目的は、更に、例えばバッテリ又は蓄電池パック等の電気又は電子デバイス、及び特にバッテリ作動式又は蓄電池作動式の装置又はデバイス等の電気又は電子装置又はデバイス及び／又は特に印刷回路基板である基板を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このために使用することができる電気コンタクトスプリング又はスプリングコンタクトデバイス、又は本発明に従うコンタクトスプリング又はスプリングコンタクトデバイスは、小設置空間において―応力緩和及び経時変化及び荷重の集中による機械公差の潜在的には増加を考慮して―永続的且つ確実な方法によって２つの電気的接続相手、即ち、コンタクトスプリングと電気相手コンタクトデバイスとの間の機械公差を克服し、従って動作上安全な電気的接触を保証することを意図する。コンタクトスプリング又はスプリングコンタクトデバイスを使用した小設置空間における製造及び組立公差の本発明に従う補償は、更に、各相手コンタクトデバイス上のコンタクトスプリングの全耐用年数にわたって少なくとも最小限の接点法線力を保証することである。更に、スプリングコンタクトデバイスを基板上に簡単な方法で組み付けることができることを意図し、各コンタクトスプリングの基板への電気的接続の品質がすぐに検証されることができることを意図する。
【０００９】
本発明の目的は、請求項１に記載の、特に電気的タッチ接触のための、小設置空間用の電気コンタクトスプリングによって、請求項３に記載の、特に電気装置又はデバイスを電気的に接触させるための、小設置空間用の電気スプリングコンタクトデバイスによって、請求項８に記載の、特に電気的接触用、好ましくは電気的タッチ接触のための、小設置空間用の電気又は電子コンタクトゾーンによって、請求項１０に記載の電気又は電子デバイス、特にバッテリ又は蓄電池パックによって、及び請求項１２に記載の特にバッテリ作動式又は蓄電池作動式の装置又はデバイスである電気又は電子装置又はデバイス、又は特に印刷回路基板である基板によって達成される。本発明の有利な態様、更なる特徴及び／又は利点は、従属請求項及び以下の記述から理解される。
【００１０】
規定通りに電気コンタクトスプリングを使用するために、前記電気コンタクトスプリングの実質的な機械的張力を制限するための前記電気コンタクトスプリングは、本発明に従って、前記電気コンタクトスプリングを前記電気コンタクトスプリング自体及び保持部材に当接させることができるように構成され、前記コンタクトスプリングは実質的に弾性的にのみ変形可能である。前記コンタクトスプリングは、更に好ましくは、これを超える前記コンタクトスプリングの塑性変形後であっても、十分な接点法線力を更に加えることができるように構成される。本例では、前記コンタクトスプリングの弾性部及び／又は屈曲部が、前記コンタクトスプリング自体、特に前記コンタクトスプリングの組み付け部（固定部）上に配置されることができるようにしてもよい。本例では、前記コンタクトスプリングは、好ましくは、自己当接機能のために保持部材又はハウジングが不要となるように構成される。更に、前記コンタクトスプリングの弾性部及び／又は屈曲部が前記保持部材上に配置されることができるようにしてもよく、前記コンタクトスプリングは好ましくは前記保持部材上／内に取付けられることができる。更に、前記コンタクトスプリングは、特に、前記コンタクトスプリングが規定通りに作動する時、前記コンタクトスプリングを、まず前記コンタクトスプリング自体に接触させ、その後、前記保持部材に接触させることができるように構成されてもよい。
【００１１】
本発明に従う電気スプリングコンタクトデバイスは、少なくとも１つの電気コンタクトスプリングが上部／内部に設けられた保持部材を有し、前記コンタクトスプリングの機械的張力を制限するために前記コンタクトスプリング及び保持部材は、前記コンタクトスプリングが規定通りに使用される時、前記コンタクトスプリングの弾性部及び／又は屈曲部が前記コンタクトスプリング自体の上に配置されることができ及び／又は任意の第２の弾性部及び／又は任意の第２の屈曲部が前記保持部材上に配置されることができるように構成される。本例では、前記コンタクトスプリングの機械的張力を制限するために、前記コンタクトスプリングは、前記コンタクトスプリングが規定通りに作動する時、前記コンタクトスプリングの前記関連する弾性部及び／又は屈曲部が前記コンタクトスプリングの組み付け部上に配置されることができるように構成されることができる。
【００１２】
本発明に従う電気又は電子コンタクトゾーンは、電気コンタクトスプリング及び前記電気コンタクトスプリングと電気的に接触するために電気相手コンタクトデバイスを有し、前記相手コンタクトデバイスの電気的接触面は、前記コンタクトスプリングの変形方向に対して斜めに前記電気コンタクトスプリング上に配置されることができる又は配置される。前記コンタクトゾーンは、本発明に従う電気コンタクトスプリング又は本発明に従う電気スプリングコンタクトデバイスのコンタクトスプリングを有してもよい。
【００１３】
本発明に従う電気又は電子デバイスは、第２の電気又は電子デバイスの電気コンタクトスプリングと電気的に接触するための電気相手コンタクトデバイスを有する。前記相手コンタクトデバイスの電気的接触面は、規定通りに前記第２の電気デバイスへの接続された状態にある時に前記デバイスが行う相対移動の方向に対して斜めに配置され、及び／又は前記相手コンタクトデバイスの電気的接触面は、前記接触面が、前記第２のデバイスの前記コンタクトスプリングの変形方向に対して斜めに前記コンタクトスプリング上に配置されることができるように前記デバイス内に配置される。本例では、前記デバイスが、複数の相手コンタクトデバイスを有し、前記相手コンタクトデバイスの前記接触面が、互いに角度を成して、特に鈍角を成して配置されてもよい。
【００１４】
本発明に従う電気又は電子デバイス又は装置、又は本発明に従う電気又は電子基板は、本発明に従う電気コンタクトスプリング又は本発明に従う電気スプリングコンタクトデバイスを有する。本発明に従う前記装置は、更に、本発明に従う電気又は電子コンタクトゾーンを有してもよい。本発明に従う前記装置は、本発明に従うデバイスを更に有してもよい。
【００１５】
本発明の好適な実施形態では、前記コンタクトスプリングの機械的張力を制限するための前記電気コンタクトスプリング及び／又は前記保持部材は、規定通りに前記コンタクトスプリングを更に作動させることにより、特に規定通りに前記コンタクトスプリングの継続的な圧縮によって、関連する弾性部及び／又は屈曲部が前記電気コンタクトスプリング、特に組み付け部から離れることができる。
【００１６】
前記コンタクトスプリングは、更に、前記コンタクトスプリングの初期圧縮時に、前記コンタクトスプリングの実質的に全ての弾性領域が緩衝的に移動するように構成されてもよい。
【００１７】
前記関連する弾性部及び／又は屈曲部が、前記コンタクトスプリング、特に前記組み付け部上に配置される時、前記コンタクトスプリング内に第１のストップゾーンが形成される。前記第１のストップゾーンが形成された後に前記コンタクトスプリングが圧縮されると、前記コンタクトスプリングの前記第１のストップゾーンの反対側にある各自由弾性領域が緩衝的に移動することができる。前記関連する弾性部及び／屈曲部が前記保持部材上に配置される時、前記電気コンタクトスプリングと前記保持部材との間には第２のストップゾーンが形成されてもよい。前記第２のストップゾーンが形成された後に前記コンタクトスプリングが圧縮されると、前記コンタクトスプリングの前記第２のストップゾーンの反対側にある関連する自由弾性領域が緩衝的に移動してもよい。本例では、前記コンタクトスプリング自体の上に配置される前記弾性部及び／又は屈曲部は、前記コンタクトスプリング、特に前記組み付け部から離れることができる。
【００１８】
本発明の実施形態では、前記電気コンタクトスプリングは、好ましくは弾性アームとして構成される少なくとも２つ、特に３つの弾性部と、好ましくは断面がＵ字形又はＶ字形に構成された少なくとも２つ、特に３つの屈曲部を有してもよい。前記弾性部は、前記コンタクトスプリングにおいて互いに弾性的に配置される。本例では、前記コンタクトスプリングの前記組み付け部には第１の屈曲部が隣接し、第１の屈曲部には、第１の弾性部、第２の屈曲部、第２の弾性部、第３の屈曲部、及び第３の弾性部が連続して主にジグザグ状に隣接するようにしてもよい。
【００１９】
本発明において、前記電気コンタクトスプリングは、前記組み付け部に、好ましくは移行部によって、例えば前記基板、特に前記印刷回路基板と電気的に接触するための電気的接触部が隣接するように構成されてもよい。更に、好ましくは第３の弾性部には、前記相手コンタクトデバイスと電気的に接触するための前記電気的接触部が隣接する。前記コンタクトスプリングは、特に、物質的に一体的又は完全に構成される。即ち、例えば、上述のコンタクトのために、前記基板に対する前記電気的接触部、前記移行部、前記組み付け部、前記第１の屈曲部、前記第１の弾性部、前記第２の屈曲部、前記第２の弾性部、前記第３の屈曲部、前記第３の弾性部、及び／又は前記電気的接触部は、互いに物質的に一体的又は完全に構成される。
【００２０】
本発明の好適な実施形態では、前記電気コンタクトスプリングは、前記電気コンタクトスプリングの前記組み付け部、幅狭部、及び／又は長手方向の自由端を除き、前記コンタクトスプリングの前記長手方向に前記コンタクトスプリングの前記自由端と対向する部分において、前記コンタクトスプリングの固定端に対向する部分よりも幅広になるように構成される。前記コンタクトスプリングは、更に、前記コンタクトスプリングが屈曲されて形が整えられた状態の時、前記基板に対する前記電気的接触部が、前記コンタクトスプリングの弾性基部及び／又は前記保持部材から外側に突出し、前記２つの電気的接触部が特に前記コンタクトスプリングの前記弾性基部の範囲に対して互いにずらして配置されるように構成されてもよい。
【００２１】
本発明の実施形態では、前記電気コンタクトスプリングは、前記基板に対する前記電気的接触部、前記移行部、及び／又は１つ又はそれ以上の屈曲部が夫々一定の幅を有するように、屈曲されて形が整えられた状態において打抜き加工後の品として構成されてもよい。更に、前記第１の屈曲部の幅は、第２及び／又は第３の屈曲部の幅よりも狭くてもよく、及び／又は前記第１の屈曲部の幅は、前記移行部の幅及び／又は前記電気的接触部の幅とほぼ同じであってもよい。更に、前記第２の屈曲部の幅は、前記第３の屈曲部の幅とほぼ同じでもよく、及び／又は前記第１、前記第２、及び／又は前記第３の弾性部は、前記コンタクトスプリングの前記長手方向における片側又は両側において段差を有するように又は円錐状に先細りする又は狭幅するように構成されてもよい。
【００２２】
更に、前記電気コンタクトスプリングの前記第１及び／又は前記第２の弾性部は、前記コンタクトスプリングの組み付け側の方向に対向する端部の幅が、関連する反対端部の幅よりも狭くなるように構成されてもよく、及び／又は前記第２及び／又は第３の弾性部が、好ましくはその両側が狭くなるように構成されてもよく、前記２つの各長手方向の端部が好ましくは同じ幅を有することができる。更に、前記第２の弾性部、前記第３の弾性部、及び／又は前記相手コンタクトデバイスに対する前記電気的接触部は、前記コンタクトスプリングの前記長手方向の自由端の方向に円錐状に先細りするように構成されてもよい。
【００２３】
本発明の実施形態では、前記電気コンタクトスプリング又は前記電気スプリングコンタクトデバイスは、前記コンタクトスプリングが前記保持部材に対して／前記保持部材内に固定されることができる又は固定されるように構成されてもよい。本例では、前記組み付け部は、前記保持部材又は前記コンタクトスプリングの前記組み付け部のための前記保持部材の組み付け凹部内に、好ましくは係止デバイスによって、特に一体的な係止デバイス、好ましくは係止フックによって取り付けられることができる。前記係止デバイスは、好ましくは、少なくとも１対の、好ましくは２対又は３対の係止フックを有し、前記対になった各フックは、好ましくは、前記組み付け部の横方向の側面において互いに対向するように構成される。更に、前記保持部材、特に前記保持部材における前記組み付け凹部、及び／又は前記コンタクトスプリングの前記第１及び前記第２の弾性領域に対する前記保持部材上の外側当接面は、前記保持部材が前記電気コンタクトスプリングの全変形力を実質的に受けるように構成されてもよい。
【００２４】
本発明の実施形態では、前記電気コンタクトスプリング又は前記電気スプリングコンタクトデバイスは、前記コンタクトスプリングが規定通りに作動する時に発生する力が前記保持部材の方向に向けられないように構成されてもよい。前記コンタクトスプリングは、その前記弾性領域において弾性に関して剛性領域を含まない、即ち、前記電気コンタクトスプリングが、好ましくは、非弾性領域を有しないことが更に好ましい。更に、前記基板に電気的に接触するための前記電気的接触部は、接続面として、半田付け面を備える半田接続部として、又は接続部材又はピンとして構成され、及び／又は前記相手コンタクトデバイスと電気的に接触するための前記電気的接触部は、突起、補強リブ、ボス出し部、又はプレス加工部を有してもよく、及び／又はスロットを有するように構成されてもよい。
【００２５】
本発明の実施形態では、前記電気コンタクトスプリング又はスプリングコンタクトデバイスは、１つ又はそれ以上の屈曲部が突起、補強リブ、ボス出し部、又はプレス加工部を有し、及び／又は１つ又はそれ以上の屈曲部が、打抜き加工後の状態において又は前記コンタクトスプリングが屈曲されて形が整えられた状態にある時、一定の材料厚みを有するように構成されてもよい。本例では、前記コンタクトスプリングは、一定の厚みを有する金属薄板から作製される、特に打ち抜き加工されることが好ましい。
【００２６】
本発明の実施形態では、前記電気スプリングコンタクトデバイスの前記電気コンタクトスプリング及び／又は前記保持部材は、前記コンタクトスプリングが、前記第１及び／又は第２のストップゾーンにおいて比較的高い静止摩擦を有するように構成され、及び／又は前記コンタクトスプリング及び前記保持部材は、前記コンタクトスプリングが、前記第２のストップゾーンにおいて前記保持部材に対して比較的低い滑り摩擦を有するように構成されてもよい。本発明によれば、前記保持部材は、穴の開いたハウジングとして構成されてもよく、前記保持部材は、好ましくは、前記コンタクトスプリングが前記ハウジングの外側から前記ハウジング内／上に取り付けられることができるように構成される。本例では、前記保持部材は、半田接続部を有しなくてもよく、或いは半田付け面を有しなくてもよい。前記コンタクトスプリング及び／又は前記保持部材又は前記電気スプリングコンタクトデバイスは、好ましくは、その表面上に取付けられることができるコンポーネントとして形成される。
【００２７】
本発明に従って構成される前記電気コンタクトスプリング又は本発明に従って構成される前記電気スプリングコンタクトデバイスを使用することにより、小さな又は極小の設置空間において、機械公差―応力緩和又は経時劣化、温度変化、及び任意で荷重の集中による機械公差の増加を考慮した―が、少なくとも最低限の接点法線力が維持されることによって補償されることができるように十分に大きな弾性パスを生じることができる。本発明に従う前記コンタクトスプリングを主に互いに独立して機能する１つ又はそれ以上の弾性領域に分割するので、比較的長い弾性パスにより、１つ又はそれ以上のストップによって且つ任意で前記コンタクトスプリングが更に変形している最中に前記コンタクトスプリング上／内に発生する機械的張力を制限することができ、更にはある領域においてその機械的張力を減少することができる。
【００２８】
前記スプリングコンタクトデバイスは、基板上に容易に取り付けられることができ、各コンタクトスプリングの前記基板に対する電気的接続部の質は、本発明の実施形態では容易に検証されることができ、これは、例えば、１つのカメラを使用する自動光学検査（ＡＯＩ）によって行われることができ、それによって、生産品質が向上する。それにより、後で前記スプリングコンタクトデバイスの故障が発生する可能性が低い作動上信頼できる電気的接触が行われる。これは、本発明によれば、規定に従う変形領域全体において、前記基板に対して前記コンタクトスプリングを介して実質的には力が働かないということによっても促進される。本発明は、全てのスプリングコンタクト接続部に対して使用されることができ、特に設置空間を小さくすることができ、公差を比較的大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
本発明は添付の図面を参照して実施形態を参照して以下により詳細に説明される。詳細な図面は以下の通りである。
【図１】本発明に従う複数の電気コンタクトスプリングを有する本発明に従う電気スプリングコンタクトデバイスの一実施形態の前端の斜視図である。
【図２】本発明に従うスプリングコンタクトデバイスの保持部材の一実施形態の上方及び正面から見た斜視図である。
【図３】屈曲されて完全に型が整えられた状態におけるコンタクトスプリングの一実施形態の斜視図である。
【図４】金属薄板から打ち抜かれた後であって屈曲されて形が整えられる前である図３のコンタクトスプリングの２次元の平面図である。
【図５】規定通りに１つのコンタクトスプリングを変形する前の本発明に従うスプリングコンタクトデバイスの一実施形態の切欠いた２次元の横断面図である。
【図６】図５に続く図であり、コンタクトスプリングに力が加えられた時のコンタクトスプリングの全弾性領域の初期変形が図示されている。
【図７】図６に続く図であり、力を加え続けるとコンタクトスプリングの実質的に第１の弾性領域が静止する。
【図８】図７に続く図であり、力を加え続けるとコンタクトスプリングの第２の弾性領域が更に静止する。
【図９】図８に続く図であり、力を加え続けると第１の弾性領域において機械的張力が減少する。
【図１０】図９に続く図であり、コンタクトスプリングに力を加え続けると第３の自由弾性領域のみが変形する。
【図１１】図５乃至１０に対応するコンタクトスプリング上／内に発生する機械的張力の定量的概要の表である。
【図１２】電気又は電子装置の２つのデバイスを互いに電気的に接触させる領域における当該装置の切欠いた断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
本発明は、プラグコンタクトを有するハウジング又はハウジングカバーに印刷回路基板を電気的に接触させるための電気スプリングコンタクトデバイス１又は接続デバイス１を参照して以下により詳細に説明され、ハウジング２０又はインナーハウジング２０として機能するキャリア２０又は保持部材２０は、複数の電気コンタクトスプリング１０又はスプリングコンタクト１０を保持するが、図１を参照のこと。
【００３１】
本例では、８つのコンタクトスプリング１０があり、４つのコンタクトスプリングがいずれも２列に互いに対向配置され、鏡面対称な保持部材２０に鏡面対称的に組み付けられている。しかし、本発明はかかる使用法に限定されず、比較的大きな機械公差を克服することを意図する全てのスプリングコンタクト接続部に対して使用することができる。
【００３２】
機械公差を補償するため、１つの電気コンタクトスプリング１０は、比較的長い範囲にわたって弾性変形するように構成される、即ち、弾力的である。図示の実施形態では、保持部材２０上のコンタクトスプリング１０は主に３段階で撓み、コンタクトスプリング１０が作動又は圧縮されると、コンタクトスプリング１０の２つの弾性領域１３，１５のための２つのストップゾーンＩ，ＩＩが形成される。当然のことながら、以下に述べる本発明と同様に、保持部材２０、即ち、電気スプリングコンタクト装置２０上、即ち電気スプリングコンタクトデバイス１上の本発明に従うコンタクトスプリング１０が２段階だけ又は４段階（又はもっと多くの段階）で撓むようにすることができる。用語“位置と領域”は、以下同様に解釈されることができる。
【００３３】
図２は保持部材２０を示し、図３は作動電気コンタクトスプリング１０を詳細に示す。略平行六面体の保持部材２０は、その長手方向両端に、複数の内側に向かって凹んだ組み付け凹部２１０（図１及び１２も参照）を有する。この凹部２１０は、好ましくはその全部が一つの平面内に互いに平行に配置される。各長手方向側面の組み付け凹部２１０は、好ましくは互いに対して同一の間隔で配置される。コンタクトスプリング１０は、組み付け凹部２１０に取付けることができ、好ましくはこの目的で、特に複数の係止フック１１２を備える係止デバイス１１２を有する組み付け部１１０（以下を参照）を有する。図１及び図１２からはっきりと分るように、コンタクトスプリング１０及び保持部材２０は、コンタクトスプリング１０が各組み付け凹部２１０の外へ延出し、保持部材２０の上面の上方に延出するように整形される。即ち、コンタクトスプリング１０は、保持部材２０の上方を弾性的に動くことができる。
【００３４】
保持部材２０の上部（図１及び２に関して）では、保持部材２０は、中心線に沿って保持部材２０の長手方向に延在する任意のリブ２６０を有する。このリブ２６０は、複数のコンタクトスプリング１０のための２つの横方向領域夫々に保持部材２０を構成する。更に、保持部材２０は、リブ２６０に対して直角を成すように複数のガイドリブ２４０を有する。このガイドリブ２４０は、一方又は両方の側面において、コンタクトスプリング１０の上部領域を案内する。好ましくは、保持部材２０は、ｎ個又はｎ／２個のコンタクトスプリング１０に対してｎ−１個のガイドリブ２４０を有する。保持部材２０の横断及び長手方向の上面では、ガイドリブ２４０に隣接して、コンタクトスプリング１０用の保持部材が外側当接面２５０を有する。外側当接面２５０は、夫々、コンタクトスプリング１０の第２の弾性部１５０及び／又は第３の湾曲部１６０（以下を参照）に対して実質的に対応する又は補完するように構成される。
【００３５】
下面では、保持部材２０は、基板４０、例えば印刷回路基板４０、ボード４０、回路基板４０、又は打ち抜き格子４０上に保持部材２０を配置することを可能にする脚部２２０を有してもよい。本例では、脚部２２０は、基板４０上に保持部材２０を設置するように機能する。しかし、この目的で、保持部材から下方に突出する及び／又は基板４０から保持部材２０内に突出する他のデバイス、例えば１つ又はそれ以上の突起を使用することも可能であり、好ましくは各突起に対してポジティブロックする凹みが使用される。
【００３６】
電気スプリングコンタクトデバイス１は、基板４０上に組み付けられた状態の保持部材２０が主に又は実質的に全ての力を受け、その力をその基板４０への機械的接続部を介して基板４０内へ向かわせるように構成される。かかる力は特に組立、プリテンショニング及び作動力である。これは、保持部材２０の設計と、保持部材２０上／内及び基板４０上／におけるコンタクトスプリング１０の組み付け位置によって行われる。更に、コンタクトスプリング１０は、保持部材２０上／内に外側から組み付けることができ、保持部材上で開放的に露出して作動してもよいので、大きな密閉式の又は包囲式のハウジングをなくすことができる。
【００３７】
以下では、ほとんどの場合、１つの細部、即ち、保持部材２０上／内の１つの電気コンタクトスプリング１０及びコンタクトスプリング１０の１つの関連する組み付け領域２２のみを参照する。しかし、記述された内容は、任意数の組み付け領域２２及びコンタクトスプリング１０に対して及び任意の配置の組み付け領域２２及びコンタクトスプリング１０において同様に当てはまる。１つの組み付け領域２２は、リブ２６０、１つ又は２つのガイドリブ２４０、及び当接面２５０によって区切られ、組み付け領域２２はリブ２６０の反対側に開口する、即ち、本例ではコンタクトスプリング１０は組み付け領域２２に対して自在にアクセス可能である。本例では、当接面２５０は、保持部材２０の基部、即ち、例えば下面に対して傾斜して配置され、曲線部を介してリブ２６０に合流する。
【００３８】
電気コンタクトスプリング１０は、本実施形態では、電気的接触部１００から始まって、移行部１０５、組み付け部１１０、第１の屈曲部１２０、第１の弾性部１３０、第２の屈曲部１４０、第２の弾性部１５０、第３の屈曲部１６０、第４の屈曲部１７０と呼ぶこともできる第３の弾性部１７０、及び電気的接触部１８０を有する。組み付け部１１０及び弾性部１３０，１５０，１７０は、コンタクトスプリング１０のスプリング基部１８から始まって、屈曲部１２０，１４０，１６０を介してスプリング基部１８の上方で前後に動くことができるように構成され、屈曲部は好ましくはスプリング基部１８の幅（図５を参照）の範囲内に配置される。本例では、弾性部１３０，１５０，１７０は好ましくはリーフスプリング１３０，１５０，１７０すなわち弾性アーム１３０，１５０，１７０として構成される。それにより、コンタクトスプリング１０は、その作動方向において小さく及び／又は幅狭になる。
【００３９】
接触部１００は、基板４０に電気的に接触するように機能し、接触部１００は、特に半田面、接触面、又は接続面を有する半田接続部１００として構成される。即ち、電気スプリングコンタクトデバイス１は、好ましくはＳＭＤ（表面実装デバイス）として構成される。更に、接触部１００は、例えば半田ピン（図面には示さず）等の接続脚部として構成されてもよい。本例では、保持部材２０が半田接続部を有さないことが好ましく、弾性コンタクトデバイス１がそのコンタクトスプリング１０のみによって基板４０に機械的に固定されることができ、対応する電気ストリップ導体又はラインと導電接触されることができることが好ましい。
【００４０】
接触部１８０は、電気相手コンタクトデバイス６０（図５乃至１０及び１２を参照）と電気的に接触するように機能する。相手コンタクトデバイス６０（図１２を参照）は、電気又は電子デバイス６のコンポーネント、本例では電気又は電子装置２、コンポーネント２、デバイス２、電気機器２等のコンポーネントである。装置２は、更に、例えばバッテリ作動式又は蓄電池作動式である電気又は電子デバイス４を備える。好ましくは側面から見ると半月形状である接触部１８０は、ボス出し部１８２、突起１８２、補強リブ１８２又はプレス加工部１８２を有してもよい。更に、接触部１８０にはスロットが形成されてもよい。
【００４１】
電気コンタクトスプリング１０は、主にその長手方向Ｌに延出し、コンタクトスプリング１０が屈曲されて形が整えられた状態では、そのジグザグな軌道に従う（図３を参照）。コンタクトスプリング１０は、更に、可変幅Ｂ及び好ましくは一定の厚みＤを有する。図４は、屈曲にされた形が整えられる前の打抜き加工後の状態のコンタクトスプリング１０を図示する。本例では、電気的接触部１８０及び第３の弾性部１７０は、組み付け側の方向に向かって幅広になり、第２の弾性部１５０は幅狭になるように構成されることが好ましい。第１の弾性部１３０は、段付きに構成され、組み付け側に狭い方の幅Ｂを有することが更に好ましい。屈曲部１２０，１４０，１６０は、好ましくは一定幅Ｂを有し、屈曲部１４０，１６０は好ましくは屈曲部１２０よりも幅広である。
【００４２】
本発明によれば、コンタクトスプリング１０の図示の実施形態の全体の自由弾性領域１１（図４乃至１０を参照）は、３つの弾性領域１３，１５，１７に細分される。第１の弾性領域１３は、第１の屈曲部１２０、第１の弾性部１３０、及び第２の屈曲部１４０の隣接部によって形成される。第２の弾性領域１５は、第２の屈曲部１４０の残りの部分、第２の弾性部１５０、及び第３の屈曲部１６０の隣接部によって形成される。第３の弾性領域１７は、第３の屈曲部１６０の残りの部分、第３の弾性部１７０、及び電気的接触部１８０によって形成される。
【００４３】
コンタクトスプリング１０のための弾性空間、即ち、コンタクトスプリング１０の弾性領域が設けられる空間的領域は、弾性領域１１の高さと共にスプリング基部１８の幅とコンタクトスプリング１０の幅Ｂから生成される。本発明によれば、コンタクトスプリング１０の変形は、複数の弾性領域１３，１５，１７又は弾性部１３０，１５０，１７０に細分され、自動調整ストップが、コンタクトスプリング１０の特定の領域におけるコンタクトスプリング１０上／内の機械的張力σ（図１１を参照）を制限する。それにより、更に共に押圧されることが可能な弾性領域１３，１５，１７又は更に撓むことが可能なコンタクトスプリング１０の弾性部１３０，１５０，１７０の高さから、コンタクトスプリング１０の現在の、即ち、更に利用可能な弾性パスが生成され、これは図５乃至１０に図示されている。
【００４４】
以下、力Ｆが電気コンタクトスプリング１０に対してその歪み方向Ｖ、圧縮方向Ｖ，変形方向Ｖ、又は作動方向Ｖに作用し、力Ｆが、図５におけるゼロ“０”（図１１を参照）から実質的に図１０における最大値まで増加する。これに関し、図１１は、各部分１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０に発生するコンタクトスプリング１０の機械的張力σを定量的に明確化したものであり、この概要表において太枠で強調された領域は本発明の効果を定量的に明確化している。概要表における“＋”の記号は固定値に関連付けることはできないが、単に、各部分１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０，１６０，１７０，１８０の平均的な機械的負荷を明確化することを意図し、ある図から次の図へ著しく負荷が増加又は減少した場合、“＋”を追加又は削除することによって明確化している。
【００４５】
電気コンタクトスプリング１０は、本実施形態では、コンタクトスプリング１０の初期荷重が発生した場合、コンタクトスプリング１０の弾性領域１１全体がほぼ均一に撓むように構成され、各屈曲部１２０，１４０，１６０における機械的張力σが弾性部１３０，１５０，１７０におけるものよりも大幅に増加する（図６及び１１を参照）。
【００４６】
本発明に従う電気コンタクトスプリング１０は、コンタクトスプリング１０に対する力Ｆが増加すると、コンタクトスプリング１０の内側に第１の又は内側のストップゾーンＩが形成されるように更に構成されており、第２の屈曲部１４０及び／又は第１の弾性部１３０が移動してコンタクトスプリング１０の組み付け部１１０上のストップ１１４に当接する。それにより、主に第１の弾性領域１３の弾性移動が停止し、それにより、力Ｆを増加し続けても機械的張力σはこれ以上増加しない。第１のストップゾーンＩが形成されるまで、主に各屈曲部１２０，１４０，１６０における機械的張力σは大幅に増加する（図７及び１１を参照）。
【００４７】
力Ｆが増加し続けると、主に電気コンタクトスプリング１０の第２の弾性領域１５と第３の弾性領域１７のみが撓み、それにより、部分１００，１１０，１２０，１３０における機械的張力σは第２の又は外側のストップゾーンＩＩに到達するまでほぼ一定のままである。このために、コンタクトスプリング１０と保持部材２０は、第３の屈曲部１６０及び／又は第２の弾性部１５０が移動して保持部材２０の当接面２５０上のストップ２５５（図１及び２も参照）に当接するように構成される。これにより、コンタクトスプリング１０の第２の弾性領域１５も静止し、それにより、本例では力Ｆが増加し続けても機械的張力σもこれ以上増加しない。第２のストップゾーンＩＩが形成されるまで、主に各屈曲部１４０，１６０における機械的張力σは大幅に増加する（図８及び１１を参照）。
【００４８】
力Ｆが増加し続けると、主に電気コンタクトスプリング１０の第３の弾性領域１７のみが撓み、部分１００，１１０，１２０，１３０，１４０，１５０における機械的張力σは一定のまま（１００，１３０，１５０）残るか、場合によっては減少する（１１０，１２０，１４０）。本例では、第２のストップゾーンＩＩは、傾斜当接面２５０に対し、第３の屈曲部１６０と第２の弾性部１５０と保持部材２０の当接面２５０との間で移動してもよい。例えば、相手コンタクトデバイス６０の電気的接触面６１がコンタクトスプリング１０の変形方向Ｖに対して傾斜するように配置されている場合、又は、ストップゾーンＩＩが傾斜当接面２５０上を上方に移動するように傾斜して力Ｆが電気的接触部１８０上に働く場合、第２の屈曲部１４０又は第１の弾性部１３０は、組み付け部１１０から再び離れることができ（図９）、それにより、第１の屈曲部１２０における及び第２の屈曲部１４０における機械的張力σは減少する可能性がある（図９乃至１１を参照）。
【００４９】
本例では、屈曲部１６０における機械的張力σの大幅な増加があり、高いレベルのままである。本発明によれば、電気コンタクトスプリング１０は、荷重に対応するように構成され、電気的接触部１８０は、好ましくは一側面がボス出し部１８２によって剛性に構成されている。高レベルの機械的張力σは、接触部１８０から第３の弾性部１７０への移行部において、及びそこから第３の屈曲部１６０の第２の弾性部１５０への移行部へ更に発生する。接触部１８０から第３の弾性部１７０への移行部は、好ましくは第３の弾性部１７０内に延在するボス出し部１８２によって強化される。第３の弾性部１７０は、更に、発生する機械的張力σを補償することができるようにその幅Ｂに関して増加するように構成され、第３の屈曲部１６０も比較的大きな幅Ｂを有する。
【００５０】
ストップゾーンＩ，ＩＩは、本例では、一次移動停止が生じるように配置され、電気コンタクトスプリング１０の更なる実質的な変形能は“他の場所”で生じる。本例では、保持部材２０におけるコンタクトスプリング１０の支持又は相手支持は本発明に関してはストップとなることを意図していない。電気コンタクトスプリング１０の構造において特筆すべきは、基板４０に電気的に接触するための接触部１００では、コンタクトスプリング１０が規定通りに使用される際に発生する全ての力Ｆにおける機械的張力σが実質的にゼロであり、それにより、接触部１００に設けられる半田接触構造は高レベルの耐久性を有する。
【００５１】
当然のことながら、電気スプリングコンタクトデバイス１のその他の実施形態を使用することもできる。例えば、コンタクトスプリング１０の第１のストップゾーンＩのみ又は第２のストップゾーンＩＩのみを調整することができる。一方、電気コンタクトスプリング１０及び保持部材２０は、まず第２のストップゾーンＩＩが形成され、その後、第１のストップゾーンＩが形成されるように構成されてもよい。一般に、電気コンタクトスプリング１０及び保持部材２０は、１つのストップゾーンＩ／ＩＩ又はストップゾーンＩ，ＩＩの任意の組み合わせが設けられることができるように構成されてもよい、即ち、２つ（ＩとＩ、ＩとＩＩ、ＩＩとＩ、ＩＩとＩＩ）のストップゾーンＩ，ＩＩよりも多くのストップゾーンが使用されてもよい。
【００５２】
図１２は、コンタクトスプリング１０の電気的接触部１８０と相手コンタクトデバイス６０が導電的に接続される電気又は電子コンタクトゾーン３を示す。コンタクトスプリング１０又はその接触部１８０の変形又は移動方向、特に初期変形及び／又は初期移動方向は、本発明の多くの実施形態において、接触部１８０と相手コンタクトデバイス６０との間の摩擦係数に大きく依存する場合がある。本発明によれば、水平なコンタクトゾーン３よりもむしろ角度のあるコンタクトゾーン３が使用され、コンタクトスプリング１０の変形は、相手コンタクトデバイス６０の電気的接触面６１の傾斜当接部の角度位置の影響を受けることができる。
【００５３】
本例では、個々のコンタクトスプリング１０及び／又は個々の相手コンタクトデバイス６０は、相手コンタクトデバイス６０の電気的接触面６１又は電気的接触部６８０が接触部１８０に対して傾けて又は斜めに配置されるように構成され及び／又はそのように各デバイス４，６に配置される。即ち、接触面６１又は接触部６８０は、コンタクトスプリング１０の少なくとも初期撓み方向Ｖ、圧縮方向Ｖ、変形方向Ｖ、及び／又は作動方向Ｖに対して傾けて又は斜めに配置され、従って、前記方向Ｖに対して水平ではない。即ち、接触面６１又は接触部６８０は、少なくともコンタクトスプリング１０の撓みパスＶ，圧縮パスＶ、及び／又は作動パスＶの一部に対しても傾斜して又は斜めに配置される。
【００５４】
本例では、本発明の図示の実施形態において、接触面６１は、接触部１８０及び結果的にコンタクトスプリング１０が保持部材２０の方向に移動するようにコンタクトスプリング１０の電気的接触部１８０上に働くことが好ましい。当然のことながら、運動学的に逆さにした実施形態（図面には示さず）を使用することができる。即ち、本発明によれば、（第３の）弾性部（１７０）及び任意でその他の領域の変形の位置又は領域は、相手コンタクトデバイス６０の接触面６１の傾斜又は角度によって決まり、先行技術の場合のように不確実なものにはならない。本例では、対になって“背面合わせ”に配置されたコンタクトスプリング３０が保持部材２０上／内に配置されるので、対応配置された接触面６１は、互いに対して平行ではなくむしろ互いに対して角度を成し、好ましくは鈍角である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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