(57)【要約】  本発明は、フィルムと、支持体の長手方向に走るフィラメントとを有する支持体を具備し、少なくとも片面に接着コーティングを有する接着テープＡ、およびフィルム支持体を具備し、少なくとも片面に接着コーティングを有する接着テープＢから成り、接着テープＡとＢが重なり合って配置されている、特に紙箱を開封するための接着テープ系に関する。
2014532090.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルムと、支持体の長手方向に走るフィラメントとを有する支持体を具備し、少なくとも片面に接着コーティングを有する接着テープＡ、およびフィルム支持体を具備し、少なくとも片面に接着コーティングを有する接着テープＢから成り、接着テープＡとＢが重なり合って配置されている、特に紙箱を開封するための接着テープ系。
【請求項２】
フィラメントがフィルムにラミネートされていることを特徴とする、請求項１に記載の接着テープ系。
【請求項３】
フィラメントが無端フィラメントであることを特徴とする、請求項１または２に記載の接着テープ系。
【請求項４】
フィラメントが、平行に位置合わせされた１つの層内で、または平行に位置合わせされた最大３つの層内で配置されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一つに記載の接着テープ系。
【請求項５】
フィラメントが、ガラスから、炭素（カーボン）から、両方の繊維タイプの組合せから、アラミド繊維から、ポリアミドから、および／またはポリエステル繊維（例えばポリエチレンテレフタラート）、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維のような延伸ポリマー繊維から成ることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一つに記載の接着テープ系。
【請求項６】
フィラメントが、支持体において１センチメートル幅当たり１〜３０本、好ましくは１〜５本、特に好ましくは１〜３本で存在していることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一つに記載の接着テープ系。
【請求項７】
フィラメントの本数が少なくとも３本、好ましくは３〜３０本、さらに好ましくは３〜２０本、とりわけ好ましくは３〜１０本であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一つに記載の接着テープ系。
【請求項８】
長手方向（機械方向）に走っているフィラメントだけでなく、これに加えて、短手方向および／または斜め方向に走っているフィラメントが支持体内に存在していることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一つに記載の接着テープ系。
【請求項９】
フィルムが、すき間のあいたフィラメントスクリムまたはすき間のあいたフィラメント織布で強化されていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一つに記載の接着テープ系。
【請求項１０】
支持体がフィルムおよびバインダー層から成っており、バインダー層が支持体のフィルムと接着料層の間に配置されており、バインダー層内には、撚られておらず、かつ絡んでいない単一フィラメントが長手方向に嵌め込まれており、単一フィラメントが完全にバインダー層に取り囲まれていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一つに記載の接着テープ系。
【請求項１１】
接着テープＡのフィルムが、
一軸もしくは二軸に配向されたポリプロピレン
一軸もしくは二軸に配向されたポリエチレン、または
一軸もしくは二軸に配向されたポリエステル、例えばポリエチレンテレフタラート
から成ることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一つに記載の接着テープ系。
【請求項１２】
接着テープＢのフィルムが、一軸で長手方向に延伸されたポリオレフィンフィルムで、オレフィンポリマーと極性非オレフィンポリマーから成る混合物を含有することを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一つに記載の接着テープ系。
【請求項１３】
接着テープＢのフィルムにおいて、接着テープのフィルムの混合物中の極性非オレフィンポリマーの割合が５〜５０重量％の範囲内であることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一つに記載の接着テープ系。
【請求項１４】
接着テープＢのフィルム支持体が、ポリエチレン、ポリプロピレン、一軸または二軸に配向されたポリプロピレン、ポリエステル、ＰＡ、ＰＶＣから成るフィルムであり、好ましくはＭＯＰＰから成ることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一つに記載の接着テープ系。
【請求項１５】
接着テープＢのフィルム支持体の引張強度が２００Ｎ／ｍｍ２〜３００Ｎ／ｍｍ２、好ましくは２２０Ｎ／ｍｍ２〜２６０Ｎ／ｍｍ２、さらに好ましくは２４０Ｎ／ｍｍ２、および／または伸長性が３５％未満であることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一つに記載の接着テープ系。
【請求項１６】
外側ライナーおよび内側ライナーから成る段ボール箱であって、ライナーの間には板紙から成る少なくとも１枚の中芯が配置されており、接着テープＡが外側ライナーの内側に、接着テープＢが内側ライナーの外側に施されており、したがって接着テープＢが接着テープＡの後ろに配置されている段ボール箱での開封帯としての請求項１〜１５のいずれか一つに記載の接着テープ系の使用。
【請求項１７】
接着テープＡおよび接着テープＢが、段ボール箱の箱体上での１本の閉じた線の形態で施されているか、または箱体の異なる高さにある複数の閉じた線の形態で施されていることを特徴とする、段ボール箱での開封帯としての請求項１〜１５のいずれか一つに記載の接着テープ系の使用。
【請求項１８】
接着テープＡおよび接着テープＢが段ボール箱の中芯の波型に対して直角に施されていることを特徴とする、段ボール箱での開封帯としての請求項１〜１５のいずれか一つに記載の接着テープ系の使用。
【請求項１９】
段ボール箱に半抜き部が存在しており、半抜き部が、接着テープＡおよび好ましくはその下にある段ボール箱を完全に分断しており、段ボール箱を開封する際の開封帯のためのつまみ部として役立つことを特徴とする、段ボール箱での開封帯としての請求項１〜１５のいずれか一つに記載の接着テープ系の使用。
【請求項２０】
半抜き部が、２本のＶ字形に配置され、潜在的な交点で接触し合っていない辺の形態で構成されていることを特徴とする、段ボール箱での開封帯としての請求項１〜１５のいずれか一つに記載の接着テープ系の使用。
【請求項２１】
辺の両方のもう一方の終端を打ち抜き線が結んでおり、したがって先端がない三角の形ができることを特徴とする、段ボール箱での開封帯としての請求項１９に記載の接着テープ系の使用。
【請求項２２】
接着テープＡおよび接着テープＢからできる開封帯の幅が接着テープＡより小さいことを特徴とする、段ボール箱での開封帯としての請求項１〜１５のいずれか一つに記載の接着テープ系の使用。
【請求項２３】
外側ライナーおよび内側ライナーから成る段ボール箱であって、ライナーの間には板紙から成る少なくとも１枚の中芯が配置されており、請求項１〜１５のいずれか一つに記載の本発明による接着テープ系を備えており、接着テープＡが外側ライナーの内側に、接着テープＢが内側ライナーの外側に施されており、したがって接着テープＢが接着テープＡの後ろに配置されている段ボール箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開封帯の形成のための接着テープ系に関する。
【背景技術】
【０００２】
開封帯は公知であり、一つにはタバコのパッケージ、菓子類のパッケージ、およびこれに類するフィルムで包装されているパッケージのための開封補助として、もう一つには例えば洗剤のパッケージのような紙箱のための開封補助として、様々な形態で用いられている。これに関し開封帯は、開封のために開封帯を引っぱることで、包装フィルムまたは段ボール箱が所望の位置で分割されるようにパッケージに固定される。
【０００３】
片面にホットメルトベースの接着料を有する開封帯が従来から使用されている。例えば、この開封帯は米国特許第３，１８７，９８２Ａ号（特許文献１）、米国特許第３，３１１，０３２Ａ号（特許文献２）、またはカナダ国特許第７４９１９８Ａ号（特許文献３）に記載されている。
【０００４】
自己接着性に加工された開封帯がさらに使用されている。これに関しては、一方の面に自己接着性層を、もう一方の面にシリコーンリリース層を備えた一軸延伸支持フィルムが用いられている。任意選択で、この両方の層のうちの一方が下に印刷を有している。このような構造または類似の構造は、感圧接着テープの製造に関連して例えばドイツ国特許第２１０４８１７Ａ号（特許文献４）、米国特許第３，０８８，８４８Ａ号（特許文献５）、米国特許第３，４８２，６８３Ａ号（特許文献６）、または米国特許第２，９５６，９０４Ａ号（特許文献７）から公知である。これらの文献では、自己接着性の開封帯のためにこのようなフィルム構造を使用することは開示されていない。ただし“Ｐａｃｋａｇｉｎｇ  Ｒｅｖｉｅｗ”ｖｏｍ  Ｆｅｂｒｕａｒ  １９７３，Ｓｅｉｔｅ  ５７（非特許文献１）では、この種の自己接着テープの開封帯としての使用が言及されている。
【０００５】
この自己接着性に加工された開封帯の特殊な一実施形態がドイツ国特許第４３３８５２４Ａ１号（特許文献８）に記載されている。この中では、支持フィルムと、リリース層と、リリース層とは反対側の接着剤層と、場合によっては接着剤層またはリリース層の下の印刷とから成る自己接着性の開封帯が開示されている。この開封帯の特徴は、支持フィルムが延伸フィルムから成ること、リリース層および接着剤層が水溶液、乳剤、または分散系の状態で塗布されること、ならびにリリース層、印刷インク、および接着剤層が、開封帯の何倍も幅広いフィルムに１つの作業工程において１つの機械で塗布されることである。
【０００６】
フィルムパッケージの開封補助としての使用に関して一般的なのは、少なくとも一軸、好ましくは二軸で延伸された少なくとも一層の１５〜６０μｍ厚の支持フィルムである。
【０００７】
長手方向に延伸されたポリプロピレンフィルムから成る自己接着性または熱活性化性の開封帯は、ずっと以前から紙箱の開封のために用いられている。この開封帯は５０〜１４０μｍのフィルム厚で提供されている。８５μｍ超のフィルム厚は、特に重い紙箱を開封する場合に使用される。比較的一般的なのは厚さが６０〜９０μｍの開封帯である。
【０００８】
一軸延伸ポリプロピレン支持体をベースとする開封帯では、しばしば支持体のために、特殊な、開封帯の開封性能を最適化させ長手方向での引張強度を２３０〜３３０Ｎ／ｍｍ２にするポリマー混合物を使用する。
【０００９】
この好ましくは６０〜６５μｍのポリプロピレン開封帯は、マイクロフルート段ボールを含む全種の段ボールの紙箱で、申し分のない開封挙動を示す。これは、接着された開封帯の方向に正確に開封されるかどうかには関係ない。
【００１０】
「接着された開封帯の方向に正確に」とは、段ボール箱の裏側に貼り付けられた開封帯により設定されており、開封過程の最中に開封裂け目として段ボール箱の表側からも見えるようになる方向から、引張方向が決して逸れないように、開封過程で開封帯を案内することを意味する。この場合にだけ、開封過程での開封帯における力の分布が対称になり、両方の切断縁の負荷が均一になる。実際にはこの理想的な開封方向は保たれないことが多い。この方向からは最大約３０°逸れることが予測され得る。
【００１１】
開封帯市場におけるトレンドは、開封性能に主眼をおいて最適化されたフィルム配合からは外れている。この場合の開封性能の低下は、それと引き換えに、開封帯を適用する際の開封帯の機械加工性を改善させるため是認され甘受される。
【００１２】
例えば衝撃靱性添加物を、最適な開封性能のために望ましい量の範囲内で減らすことができ、完全になくすことまで可能である。
【００１３】
約１０００ｇ／ｍ２の重い同質板紙の品質は、最適な開封方向でしか支障なく開封することができない。この方向から逸れると、開封帯に非対称に負荷が掛かることにより、開封過程で開封帯のより強く負荷が掛かった縁から断裂が生じる可能性がある。断裂の頻度は、例えばフィルムの不均質性、フィルム帯の切断縁での微細なギザギザ、板紙中の木材粒子または非常に固化した粒子、およびこれに類する現象によって影響を及ぼされる。これに加えて開封速度が影響する。
【００１４】
洗剤のパッケージには、単位面積当たりの重量が４５０〜６００ｇ／ｍ２の同質板紙を用いることの方が多く、この同質板紙が、事によってはワックス含浸された中間層を有しており、しかしいずれにせよ高光沢でキャストコート加工されたＣｈｒｏｍｏｌｕｘ紙から成る上張層でラミネートされている。この板紙は、ポリプロピレン開封帯を用いては、上述の１０００ｇ／ｍ２の同質板紙のような悪い結果が生じる開封しかできない。
【００１５】
欧州特許第０２６９９６７Ａ１号（特許文献９）からは、接着層を備え、主に一方向に延伸された支持体を具備しており、この支持体が少なくとも１つのベース層から成り、このベース層が少なくとも１つの靱性層を備えており、この靱性層がベース層より靱性である開封帯が公知である。
【００１６】
特に好ましいのは、接着層を備え、主に一方向に延伸された支持体を具備しており、この支持体が、ポリプロピレン・オレフィン共重合体および／またはポリプロピレンと衝撃靱性添加物の混合物を含有する少なくとも１つのベース層から成り、このベース層がポリプロピレン含有の少なくとも１つの靱性層を備えており、この靱性層が衝撃靱性添加物を含有しており、かつベース層より靱性である開封帯である。
【００１７】
ポリプロピレンベースの開封帯の場合、ＴＰＰ（一軸延伸ポリプロピレン（ＭＯＰＰ）に相当）を使用するのが好ましい。なぜなら高い引張負荷下でも少しの伸びしか生じ得ないからである。
【００１８】
開封帯が、板紙もしくは段ボール箱またはフィルムによるパッケージを開封する際に引っぱられ、この板紙もしくは段ボール箱またはフィルムを確実に分割すべき場合、高い引張負荷は、最終用途の際に一回発生する。高い引張負荷は、パッケージに開封帯を適用する際にもさらに生じる。なぜなら開封帯はたいてい１５０ｍ／分超の速度で施されるからである。特に開始時、つまり例えば板紙に開封帯を載せる際には、一般的な市販の開封帯が巻き付けられている重さが最大約１５ｋｇの巻き枠が、急にピクッと加速される。継続運転中でも、開封帯にはしばしば８Ｎ超の引張負荷が作用する。これは、非延伸ポリプロピレンの使用または二軸延伸ポリプロピレンの使用も不可能にする。
【００１９】
ＴＰＰをリリースなしで使用する場合、繰り出す際に、つまり接着料と支持体が分かれる際に支持体が割裂する、すなわち長手方向に位置合わせされて延伸されている繊維の一部が支持体表面から引き抜かれる。これは、コーティングされており、また開封帯よりかなり幅広いフィルムシートを個々の開封帯へと裁断する際、そのためにロールから繰り出される際に、この作製プロセスを妨げる可能性がある。支持体表面から立っている繊維自体がプロセスを妨害するか、または支持体シート全体が断裂する可能性もある。さらに、パッケージに適用するときに開封帯を繰り出す際に類似の問題が生じる可能性がある。
【００２０】
現在では、個々の段ボール箱に梱包された製品を収容するために用いられる小売用トレイが２つの役割を果たしている。一つには、上が開いたトレイ内に段ボール箱が配置される。このトレイは小売店で視覚的に感じ良く客に提供され、客はトレイから個々の段ボール箱を取り出すことができる。トレイにより、段ボール箱をまとめて常に整理された配置に留めておくことが実現される。
【００２１】
もう一つにはトレイが、生産者または箱詰め者から小売店までの途中で、トレイ内にある段ボール箱を保護する。このために製品を板紙パッケージで完全に囲み、この板紙パッケージは、中身を提供するために開封帯を使用して開封される。この段ボール箱の上部は取り外され、下部が小売用トレイとして用いられる。
【００２２】
視覚的に感じの良い印象をもたらすには、開封線がきれいで滑らかなエッジを有する必要がある。段ボール箱の板紙がボロボロにならないことが望ましく、さらに裂け目はできるだけ的確に真っ直ぐ走っていなければならない。これに関して当業者は「クリーンカット」という言葉を用いる。
【００２３】
紙箱を開封してクリーンカットを生じさせるためには、主に２つの解決策がある。
【００２４】
（Ａｄａｌｉｓ社によって開発された）いわゆるＡｄａｌｉｓ系は、２枚の接着テープ（案内用接着テープ＝テープＡおよび開封帯＝テープＢ）から成り、これらの接着テープは、図１に示したように段ボール箱に取り付けられている。段ボール箱は内側ライナーと外側ライナーから構成されており、このライナーの間には例のごとく板紙から成る中芯が配置されている。
【００２５】
この接着テープは、多数のポリエステルフィラメントでできた支持材料から成り、ポリエステルフィラメントは接着材料でバラバラにならないようまとめられている。支持材料は溶融型接着材料でコーティングされている。この場合、両方のライナーおよび中芯ならびに両方の接着テープが加熱路を通り抜け、これにより図１に対応してラミネートが生じる。
【００２６】
この系の欠点は、用いられる接着テープが非常に厚く（２×２００〜２５０μｍ）、これにより、盛り上がった部位が輸送および貯蔵の際にすりきれることで外側の視認できるライナー上の印刷画像の質が悪化することである。加えて製造の枠内では、この組み立てられていない段ボール箱（ボックスブランク）および折り畳まれた箱がたくさん積み重ねられる。接着テープは常にボックスブランクの同じ部位に施されるので、積み重ねるとこの箇所で厚さが嵩上げされる。これにより積み重なりが斜めに傾き、特定の傾斜度をすぎると段ボールシートがずり落ち始め、結果として生じた積み重なりは不安定である。さらに、厚さが大きいことにより、接着テープ巻き枠での接着テープの全長メートル数が、同じ幅および同じ巻き枠寸法の場合、より薄いテープの場合より明らかに少ない。しかし段ボール産業のためには、比較的大きな生産単位に対応する必要がしばしばあり、このことは、設備を巻き枠の交換のために止めなければならないか、または設備の運転中に継ぎを行わなければならないことを意味しており、これは常に、裂ける危険性を大いにはらんでいる。
【００２７】
さらに、このような段ボール箱の印刷には問題が発生する可能性がある。なぜなら印刷土台の厚さが異なることにより、印刷プロセスにおいて異なる圧力比が生じ、これは不均一な印刷画像という結果をもたらす可能性があるからである。
【００２８】
ゆえに開封帯を備えた段ボールシートの加工業者は、このような問題を発生させないため、薄い接着テープを利用することにとりわけ関心をもっている。
【００２９】
一変形形態では、開封帯を備えた段ボール箱が、開封帯の外縁の表側の領域内で軽く傷を付けられる、つまり弱くされる（いわゆる「ライナー・スリッティング」）。これを図２が示している。この場合には、例えば厚さが９０μｍしかない開封帯を採用することができ、これは上述の問題をほぼ回避する。
【００３０】
外側ライナーが、所望の裂け目縁に沿って予め表面に軽く傷を付けられており、これによりこの外側ライナーは、開封の際にはきれいな裂け目縁を後に残し、開封後には視覚的に感じの良いディスプレイを生じさせる。この解決策の欠点は、外側ライナーの傷が段ボール箱のｚ−方向の安定性を損なわせることである。この段ボール箱は、好ましくは傷つけられた部位でへこむ。この現象は、いわゆる「箱圧縮試験」によって測定される。
【００３１】
つまりこの解決策は結果として、組み立てた段ボール箱の積み重ね能力を低下させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３２】
【特許文献１】米国特許第３，１８７，９８２Ａ号
【特許文献２】米国特許第３，３１１，０３２Ａ号
【特許文献３】カナダ国特許第７４９１９８Ａ号
【特許文献４】ドイツ国特許第２１０４８１７Ａ号
【特許文献５】米国特許第３，０８８，８４８Ａ号
【特許文献６】米国特許第３，４８２，６８３Ａ号
【特許文献７】米国特許第２，９５６，９０４Ａ号
【特許文献８】ドイツ国特許第４３３８５２４Ａ１
【特許文献９】欧州特許第０２６９９６７Ａ１号
【特許文献１０】ドイツ国特許第１０２００６０２３９３５Ａ１号
【特許文献１１】欧州特許第１８１８４３７Ａ１号
【特許文献１２】ドイツ国特許第１０２００５０４９３４３Ａ１号
【特許文献１３】ドイツ国特許第２８４５５４１Ａ号
【特許文献１４】欧州特許第１３３６６８３Ｂ１号
【非特許文献】
【００３３】
【非特許文献１】“Ｐａｃｋａｇｉｎｇ  Ｒｅｖｉｅｗ”ｖｏｍ  Ｆｅｂｒｕａｒ  １９７３，Ｓｅｉｔｅ  ５７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００３４】
本発明の課題は、従来技術に対して著しい改善を達成すること、および段ボール箱を開封することができ、その際、段ボール箱にきれいな裂け目縁を生じさせ、かつ段ボール箱の厚さをできるだけ増やさない解決策を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００３５】
この課題は、請求項１により詳しく特徴づけられているような接着テープ系によって解決される。従属請求項には本発明の有利な実施形態が記載されている。本発明による接着テープ系の使用および接着テープ系を備えた段ボール箱が本発明思想にさらに含まれる。
【００３６】
これに基づき本発明は、フィルムと、支持体の長手方向に走るフィラメントとを有する支持体を具備し、少なくとも片面に接着コーティングを有する接着テープＡ、およびフィルム支持体を具備し、少なくとも片面に接着コーティングを有する接着テープＢから成り、接着テープＡとＢが重なり合って配置されている、特に紙箱を開封するための接着テープ系に関する。
【００３７】
本発明の意味においてフィラメントとは、平行で真っ直ぐの単一繊維／単一フィラメントの束のことである。文献ではこのフィラメントをしばしばマルチフィラメントとも言う。場合によってはこの繊維束をねじることで収束させることができ、この場合は紡いだまたは撚ったフィラメントと呼ばれる。その代わりに、繊維束を圧縮空気またはウォータージェットを使って渦巻かせて収束させることができる。以下では、これらすべての実施形態に対して包括的にフィラメントの概念だけを使用する。
【００３８】
フィラメントは、テクスチャード加工されるかまたは真っ直ぐで、および点状に固着されるかまたは固着されずに存在することができる。
【００３９】
このフィラメントは有機材料または無機材料から成ることができ、つまり例えば、また好ましくは、ガラスから、炭素（カーボン）から、両方の繊維タイプの組合せから、アラミド繊維から、ポリアミドから、ポリエステル繊維（例えばポリエチレンテレフタラート）、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維のような延伸ポリマー繊維から成ることができ、このフィラメントは、支持体を視覚的により感じ良く形成するため、さらに少なくとも部分的に着色することができる。これに関しては、特に着色されたガラス糸またはポリマー糸が提供されている。
【００４０】
加えて単一フィラメントは引裂伸度が小さく非常に丈夫な繊維から成るのが好ましい。
【００４１】
さらに、異なるフィラメントを混合してもよい。
【００４２】
表面または中に施されるフィラメントの本数は、第一には、支持体、つまり接着テープのそれぞれ規定された使用目的、ならびに目標とする最大引張力および最大引張力伸度、支持体自体の性質およびフィラメント自体のそれぞれの強度に依存し、したがって比較的広い範囲で変化し得る。
【００４３】
フィラメントは好ましくは無端フィラメントである。有利な一実施形態では、すべてのフィラメントが無端フィラメントである。
【００４４】
フィラメントの直径は、特に６０μｍ未満、さらに好ましくは２０〜４５μｍである。
【００４５】
フィラメントの番手は、好ましくは１０ｔｅｘ超、さらに好ましくは５０ｔｅｘ超である。
【００４６】
番手が最大で３００ｔｅｘ、好ましくは最大で２００ｔｅｘ、さらに好ましくは最大で１５０ｔｅｘ、さらにさらに最大で１００ｔｅｘの場合が有利であることがさらに分かった。
【００４７】
好ましい一実施形態では、フィラメントは、支持材料において１センチメートル幅当たり１〜３０本、特に１〜５本、さらに特に１〜３本存在しており、このフィラメントはさらに好ましくはフィルム幅全体に均一に分布している。
【００４８】
フィラメントの本数が少なくとも３本であることが有利である。さらに有利な変形形態では、フィラメントが３〜３０本、さらに好ましくは３〜２０本、とりわけ好ましくは３〜１０本存在している。
【００４９】
フィラメントが、支持材料に平行に位置合わせされた１つの層内で、または支持材料に平行に位置合わせされた最大３つの層内で規則的に配置されている場合が有利であることがさらに分かった。
【００５０】
この場合、層内では、それぞれフィラメントが平行に相並んで配置されている。
【００５１】
例として、このようなフィラメント接着テープを開示しているドイツ国特許第１０２００６０２３９３５Ａ１（特許文献１０）を参照されたい。
【００５２】
フィラメントはフィルムと固定的に結合されるのが望ましい。これは、フィルム内にフィラメントを直接的に入れ込むかまたは嵌め込むことによって、例えばフィルムの製造プロセス時に埋め込むかまたは挿入することによって実現することができる。
【００５３】
しかし、フィラメントを事後的にフィルムと結合することも可能であり、例えば溶着またはラミネート加工が挙げられ、場合によっては対応する結合層が用いられる。
【００５４】
支持体が長手方向に組み込まれたフィラメントだけで強化されている場合を、モノフィラメント接着テープと言う。
【００５５】
さらなる有利な一実施形態によれば支持体は、長手方向（機械方向）に走っているフィラメントだけでなく、これに加えて、特に好ましい一実施形態によれば短手方向および／または斜め方向に走っているフィラメントを有している。このフィラメントは、曲線状に、螺旋状に、もしくはジグザグ状に、または不規則に走ることができる。
【００５６】
これに関し、フィラメントの番手が大きすぎてはいけないことは当業者には明らかである。フィラメントはまだ引きちぎり得るのが、特にもちろん手で引きちぎり得るのが望ましい。
【００５７】
本発明対象の有利な一変形形態では、支持体が、すき間のあいたフィラメントスクリムまたはすき間のあいたフィラメント織布で強化されている。この場合はクロスフィラメント接着テープと言う。
【００５８】
支持体はこの場合、下面にフィラメントスクリムまたはフィラメント織布が存在するフィルムから成っており、このフィラメントスクリムまたはフィラメント織布は、直接的にフィルムに施されているか、またはラミネート用接着料によりフィルムと結合されている。
【００５９】
接着料は、フィルムのうちフィラメントスクリムまたはフィラメント織布が存在している側に施される。
【００６０】
さらに好ましいのは、フィラメントスクリムまたはフィラメント織布の機械方向での引張強度が少なくとも５０Ｎ／ｃｍであり、引裂伸度が２０％未満、好ましくは１５％未満、特に好ましくは１０％未満であることである。
【００６１】
さらなる有利な一実施形態によれば、フィラメントスクリムまたはフィラメント織布は横糸挿入ワープニット織布（ｗｅｆｔ  ｉｎｓｅｒｔｅｄ  ｗａｒｐ  ｋｎｉｔ）である。このようなフィラメントスクリムまたはフィラメント織布は、例えば欧州特許第１８１８４３７Ａ１（特許文献１１）に記載されている。
【００６２】
このフィラメントスクリムまたはフィラメント織布の機械方向での引張強度は、好ましくは少なくとも１００Ｎ／ｃｍ、さらに好ましくは２００Ｎ／ｃｍ、特に好ましくは５００Ｎ／ｃｍである。
【００６３】
好ましいのは、スクリムまたは織布を形成するために使用するフィラメントの太さが、２および８ｄｔｅｘ、好ましくは４〜８ｄｔｅｘ、特に好ましくは５ｄｔｅｘであることである。
【００６４】
スクリム／織布は事後的に着色することができるか、または原着されたフィラメントから成ることができる。
【００６５】
本発明のさらなる有利な一実施形態によれば、縦糸方向のフィラメント数は少なくとも４本／ｃｍ、好ましくは６〜１０本／ｃｍ、特に好ましくは７本／ｃｍであり、かつ／または横糸のフィラメント数は少なくとも１〜１０本／ｃｍ、好ましくは２本／ｃｍである。
【００６６】
場合によっては存在しているラミネート用接着料は、後で詳しく記載するのと同じ接着料系から選択することができる。
【００６７】
図９には、片面に自己接着性コーティング１２の層が施された支持体１１から成る接着テープの側断面を示している。
【００６８】
３５μｍ厚のＰＥＴフィルム１１３に、ＰＥＴから成るＷＩＷＫ（ｗａｒｐ  ｉｎｓｅｒｔｅｄ  ｗａｒｐ  ｋｎｉｔ）織布（Ｄｉｏｌｅｎ）１１４がラミネートされており、詳しくはラミネート用接着材料１１５を使用してラミネートされている。
【００６９】
図１１には、両面に自己接着性コーティング１２、１２ａの層が施された図９の支持体１１から成る接着テープの側断面を示している。
【００７０】
ここでは、図９の接着テープの支持体とは異なり、ＰＥＴから成るＷＩＷＫ（ｗａｒｐ  ｉｎｓｅｒｔｅｄ  ｗａｒｐ  ｋｎｉｔ）織布（Ｄｉｏｌｅｎ）だけが支持体として使用されている。ＰＥＴフィルムは存在していないが、本発明に基づいて追加的に設けることもできる。
【００７１】
代替策としての一実施形態では、支持体がフィルムおよびバインダー層から成っており、バインダー層は支持体のフィルムと接着料層の間に配置されており、バインダー層内には、撚られておらず、かつ絡んでいない単一フィラメントが長手方向に嵌め込まれており、単一フィラメントは完全にバインダー層に取り囲まれている。
【００７２】
単一フィラメントは好ましくは無端フィラメントである。有利な一実施形態では、すべての単一フィラメントが無端フィラメントである。
【００７３】
単一フィラメントは、理想的には最密球充填の状態にあり、したがってバインダーに覆われた単一フィラメントの間には間隙が存在しないか、またはほとんど存在しない。好ましい一実施形態では、単一フィラメントは、支持材料において１センチメートル幅当たり４００〜８００本、特に５００〜６００本、とりわけ好ましくは５５０本存在している。
【００７４】
単一フィラメントが、フィルムに平行に位置合わせされた１つの層内で、またはフィルムに平行に位置合わせされた最大３つの層内で規則的に配置されている場合が、それも単一フィラメントの繊度が４〜８ｄｔｅｘである場合が有利であることがさらに分かった。
【００７５】
この場合、層内では、それぞれ単一フィラメントが平行に相並んで配置されている。
【００７６】
別の有利な一実施形態では、単一フィラメントが、フィルムに平行に位置合わせされた１つの層内で、またはフィルムに平行に位置合わせされた最大５つの層内で規則的に配置されており、ただし単一フィラメントの繊度が２〜６ｄｔｅｘの場合である。
【００７７】
所望の使用目的に応じ、５つの層より多い単一フィラメントも可能であり、これに関しては数が増えると共に支持体の厚さが増していくが、同時に強度も増していく。
【００７８】
平行で長手方向に位置合わせされた配置の撚りも絡みもないこと（これは有利と認識される）により、単一フィラメントの長さはほぼ正確に支持体の全長に相当し、詳しくはしたがって理論上可能な最短の長さに相当する。つまり接着テープに掛かる平行な引張力は、それぞれの単一フィラメントに直接的に作用し、同時に必要に応じて多くの単一フィラメントに引き受けられる。これは力の吸収を特に効果的にする。
【００７９】
撚りおよび絡みがないことにより、単一フィラメントはさらに、平行ではない引張負荷に対し、個別に長さを変化させて応じることができる。この長さの変化は、接着テープ幅にわたる力分布を最適にする。
【００８０】
バインダーは、ＳＢＲまたはアクリラートをベースとする混合物である。好ましいのは、カルボキシル基含有のアクリル酸エステル共重合体の水性で軟化剤を含まないアニオン性分散系（Ａｃｒｏｎａｌ（登録商標）５００  Ｄ）である。
【００８１】
バインダーは有利な一実施形態では、１０〜３０ｇ／ｍ２、好ましくは１０〜２０ｇ／ｍ２、とりわけ好ましくは１５〜１７ｇ／ｍ２でフィルムに施される。
【００８２】
バインダーはフィラメントの固定に加え、機能層の役割を担うことができる。
【００８３】
バインダーはプライマーとして作用することができ、それも、生じる支持体／フィラメント／接着料の境界面の間で作用することができる。
【００８４】
バインダーはバリア層の役割を担うことができ、例えばＵＶ吸収剤を組み込むことにより接着料のＵＶ保護を担うことができる。
【００８５】
バインダーは、反応により硬化するバインダー系として形成することができ、これによりバインダーは接着料に影響を及ぼすか、または及ぼさない。同時にバインダーの硬度を反応成分によって調整することができる。バインダーの調整可能な硬度も接着料の調整可能な凝集度も、移動性の架橋剤によって実現することができる。
【００８６】
最後にバインダーは、使用される繊維およびフィルムを考慮し、下記事項の最適な組合せを達成するために適合させることができる。
【００８７】
・バインダーの粘弾性挙動
・バインダーの硬さ／剛性
・とりわけｚ方向での支持体全体の強度
・バインダーの視覚的特性
最後の特性は、例えば接着テープの色を容易に様々に変化させ得るという意味で有利である。透明なフィルムの場合、通常、有色の接着テープを実現するために感圧接着料全体を着色する。本発明によれば、バインダーに所望の色を付けることで事足りる。
【００８８】
バインダーの使用により、取扱いおよび保管が簡単な、感圧接着性でない半製品が生じる。
【００８９】
図１０にこのような接着テープを示している。この接着テープは、片面に接着料１２、特に感圧接着料が施された支持体を具備している。支持体はプラスチックフィルム１０１およびバインダー層１０２から成り、バインダー層はフィルム１０１と接着料層１２の間に配置されている。
【００９０】
バインダー層１０２内には全部で３つの層１２１、１２２、１２３の単一フィラメントが存在しており、この層１２１、１２２、１２３はフィルムに平行に位置合わせされている。この場合、それぞれの単一フィラメントは完全にバインダー１０２に取り囲まれている。
【００９１】
この単一フィラメントは、層１２１、１２２、１２３内でそれぞれ平行に配置されており、好ましくは単一フィラメントが互いにほとんど直接的に接触している。
【００９２】
例として、このようなフィラメント接着テープを開示しているドイツ国特許第１０２００５０４９３４３Ａ１（特許文献１２）を参照されたい。
【００９３】
好ましい一実施形態によれば、接着テープＡのフィルムは、
・一軸もしくは二軸に配向されたポリプロピレン
・一軸もしくは二軸に配向されたポリエチレン、または
・一軸もしくは二軸に配向されたポリエステル、例えばポリエチレンテレフタラート
から成る。
【００９４】
フィルム材料としては、例えばＰＡ、ＰＵ、またはＰＶＣのようなフィルムも適している。フィルム自体も複数の個々の層から成ることができ、例えばフィルムに共押出成形された層から成ることができる。フィルムを金属被覆することができるか、または例えば発泡材のような他の層とラミネートすることができる。
【００９５】
好ましいのはポリオレフィンであるが、エチレンと、極性モノマー、例えばスチレン、酢酸ビニル、メチルメタクリラート、ブチルアクリラート、またはアクリル酸とから成るコポリマーも含まれる。ＨＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＭＤＰＥのようなホモポリマーであることができるか、またはエチレンと、別のオレフィン、例えばプロペン、ブテン、ヘキセン、もしくはオクテンとから成るコポリマー（例えばＬＬＤＰＥ、ＶＬＬＤＥ）であることができる。ポリプロピレンも適している（例えばポリプロピレンホモポリマー、ポリプロピレンランダムコポリマー、またはポリプロピレンブロックコポリマー）。
【００９６】
フィルムは非延伸であることができる。本発明により好ましくは、フィルムとして一軸および二軸で延伸されたフィルムを用いることができる。一軸延伸ポリプロピレンは、例えば、その長手方向での引裂強度が非常に高く、かつ伸びが少ないことを特徴とする。
【００９７】
特に好ましいのは、ポリエステル、例えばポリエチレンテレフタラートをベースとするフィルムである。
【００９８】
フィルムの厚さは、好ましくは１０μｍ〜１００μｍ、さらに好ましくは１９〜３０μｍである。
【００９９】
フィルムは有色および／または透明であることができる。
【０１００】
フィルムと、組み込まれたかまたは添えられたフィラメントとの組合せは、１０Ｎ／ｃｍの負荷下での伸びが１０％未満であることが好ましく、単位面積当たりの重量が３５０ｇ／ｍ２未満、好ましくは２００ｇ／ｍ２未満、とりわけ好ましくは１５０ｇ／ｍ２未満であることが好ましい。
【０１０１】
さらに好ましくは、組み込まれたかまたは添えられたフィラメントを有するフィルムの最大引張力伸度が２５％未満、好ましくは１５％未満、特に好ましくは１０％未満である。
【０１０２】
接着テープＡは、代替策としての一変形形態によれば両面接着性にも加工することができる。この接着料は異なることができ、しかし同一であってもよい。
【０１０３】
接着テープＡおよびＢの支持体が同一の場合、これは本発明思想内である。つまり好ましいのは、接着テープＡの支持体および接着テープＢの支持体が、フィルムと、支持体の長手方向に走るフィラメントとを有する実施形態であり、これに関しさらに好ましいのは、両方のフィルムが同一であり得ることである。この実施形態ではそれだけでなく、両方の接着テープの幅が同一の場合が好ましい。
【０１０４】
接着テープＢのフィルム支持体は、一軸で長手方向に延伸されたポリオレフィンフィルムで、オレフィンポリマーと極性非オレフィンポリマーから成る混合物を含有するフィルムから成ることができる。
【０１０５】
このフィルムにおいてさらに好ましいのは、混合物中の極性非オレフィンポリマーの割合が５〜５０重量％、好ましくは２０〜３０重量％の範囲内にあることである。
【０１０６】
高い引張強度、伸びが１０％の際の高い張力、および高い引裂伝播抵抗を達成するため、延伸プロセス条件は、延伸比が、フィルムに対しそれぞれ技術的に実施可能な最大限の延伸比であるように選択されるのが望ましい。本発明によれば、長手方向での延伸比は、好ましくは少なくとも１：４．５、さらに好ましくは少なくとも１：６である。
【０１０７】
例えば１：６の延伸比は、最初のフィルムの１ｍ長の切片から、６ｍ長の延伸したフィルム切片を生じさせる。延伸比は延伸前の線速度と延伸後の線速度の商としてもしばしば表される。ここでは最初の定義を使用する。
【０１０８】
本発明の好ましい一実施では、フィルムが下記の特性を有している。
【０１０９】
・長手方向での引張強度が２００Ｎ／ｍｍ２〜３００Ｎ／ｍｍ２、好ましくは２２０Ｎ／ｍｍ２〜２６０Ｎ／ｍｍ２、さらに好ましくは２４０Ｎ／ｍｍ２、および／または
・長手方向での伸び１０％の際の張力が少なくとも８０Ｎ／ｍｍ２、好ましくは少なくとも１３０Ｎ／ｍｍ２、さらに好ましくは少なくとも１５０Ｎ／ｍｍ２
強度値を計算するには、単位幅当たりの力の値を厚さで割る。接着テープでの強度値を決定する場合は、厚さとして接着テープの全体厚ではなく支持フィルムだけの全体厚を用いる。
【０１１０】
当業者に公知のＺｗｉｃｋ社の試験構造物による試験が示すように、フィルムを短手方向に引裂切断することは実際には不可能である。調査するフィルム試料には、短手方向の切込みにより縁に傷を付ける。これで引っぱると、裂け目は短手方向に広がるのではなく、長手方向または機械方向に方向を変える。
【０１１１】
支持フィルムの厚さは、好ましくは１５〜２００μｍ、特に好ましくは３０〜１４０μｍ、とりわけ好ましくは５０〜１００μｍである。
【０１１２】
最大２００μｍの厚さは、重なり合わせて積み重ねるべきボックスブランクまたは段ボール箱にとって、接着テープにより厚さの違いが生じることが大した重要性をもたない場合に選択することができる。好ましいのは最大１４０μｍの厚さである。
【０１１３】
オレフィンポリマーは、エチレン、プロピレン、またはブチレンのようなオレフィンのホモポリマーまたはコポリマーである。ここでコポリマーの概念は、コポリマーがターポリマーを共に含意しているという趣旨で理解されるべきである。
【０１１４】
オレフィンポリマーは、好ましくは少なくとも５０重量％のプロピレンを含有している。
【０１１５】
特に適したフィルム原料は、市販されているポリプロピレンホモポリマーであるか、またはブロック（インパクト）ポリマーおよびランダムポリマーを含むポリプロピレンコポリマーである。
【０１１６】
挙げたポリマーのメルトインデックスは、フラットフィルム押出成形に適した範囲内でなければならない。この範囲は、０．３〜１５ｇ／１０分、好ましくは０．８〜５ｇ／１０分の範囲内にあるのが望ましい（２３０℃／２．１６ｋｇで測定）。
【０１１７】
ポリプロピレンは、大多数がアイソタクチック構造であることが好ましい。曲げ弾性率は、少なくとも１０００ＭＰａ、好ましくは少なくとも１５００ＭＰａ、とりわけ好ましくは少なくとも２０００ＭＰａであるのが望ましい。
【０１１８】
極性非オレフィンポリマーとは、下記のすべてのポリマーのことである。
ａ）例えばエチレン、プロピレン、またはブチレンのようなオレフィンがモノマーとして含有されておらず、かつ
ｂ）極性成分としてヘテロ原子、例えば硫黄、窒素、リン、および好ましくは酸素を含有している。
【０１１９】
極性非オレフィンポリマーは、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、ポリオキシメチレン、ポリアリーレンスルフィド、およびポリアリーレンオキシドの群から選択されるのが好ましい。特に好ましいのは部分結晶性ポリマーである。本発明の特に有利に形成された一実施形態によれば、極性非オレフィンポリマーとしてポリブチレンテレフタラートおよび／またはポリオキシメチレンが選択される。
【０１２０】
極性に修飾されたポリオレフィンは、好ましくはオレフィンと、ビニルエステル、メタクリル酸、およびアクリル酸とのコポリマー、特に好ましくはエチレン・酢酸ビニルコポリマーおよびエチレン・（メタ）アクリラートコポリマー、ならびにそのエステルの群から、または不飽和有機酸を有するグラフトポリマー、特に好ましくは無水マレイン酸、メタクリル酸、もしくはアクリル酸がグラフトされたポリオレフィンの群から選択され、その際、混合物中の極性に修飾されたポリオレフィンの割合は、好ましくは０．２〜１０重量％の範囲内である。
【０１２１】
フィルムのポリマーは、純粋な形態で、または酸化防止剤、光安定剤、ブロッキング防止剤、潤滑剤、および加工助剤、充填物質、染料、顔料、発泡剤もしくは核剤のような添加剤と混合して使用することができる。
【０１２２】
フィルムは、直径が好ましくは０．０１〜５０μｍ、特に好ましくは０．１〜２０μｍの極性非オレフィンポリマーから成る繊維が埋め込まれたオレフィンポリマーマトリクスから成ることができる。
【０１２３】
フィルムまたはフィルムを使用して製造される接着テープＡの製造のための好ましいプロセスは下記のステップを含んでいる。
・ポリマーおよび場合によっては添加剤が混合され、押出機内でフラットフィルム用ノズルに送られる。
・その後、溶融薄膜をいわゆる「チルロール」上で制御しながら冷却する。
・フィルムシートを延伸機構に送る前に、フィルムシートを温度調節されたロールにより適切な延伸温度に加熱する。
・その後、フィルムをショートギャップで機械方向に配向する。
・支持フィルムは、コーティングによってか、または予め既に接着料と共押出されることによってもたらされる。
【０１２４】
フィルムは一層または多層であることができ、好ましくは多層であり、特に好ましくはＡＢＣ型の多層であり、この場合Ｂは前述の混合物を含有しており、ＡおよびＣは完全にまたは大部分がポリオレフィンポリマーから成る。共押出により、フィルムを延伸する際の堆積、およびリリース、プライマー、または接着料でコーティングする際の問題を回避することができる。
【０１２５】
フィルムは、ライニング加工、エンボス加工、または放射線処理によって改質することができる。
【０１２６】
フィルムには表面処理を施すことができる。これは、例えば付着剤のためのコロナ処理、火炎処理、フッ素処理、もしくはプラズマ処理、または溶液もしくは分散系もしくは液状の放射線硬化可能な材料のコーティングである。さらなる可能なコーティングは、印刷および抗付着性コーティングであり、例えば架橋したシリコーン、アクリラート（例えばＰｒｉｍａｌ（登録商標）Ｐ  ３７６  ＬＯ）、モノマーとしての塩化ビニリデンもしくは塩化ビニルを有するポリマー、またはポリビニルステアリルカルバマートのようなステアリル化合物、またはステアリン酸クロム錯体（例えばＱｕｉｌｏｎ（登録商標）Ｃ）、または無水マレイン酸コポリマーとステアリルアミンからの反応生成物から成るコーティングである。
【０１２７】
本発明の別の一実施形態では、接着テープＢのフィルム支持体が、ポリエチレン、ポリプロピレン、一軸もしくは二軸に配向されたポリプロピレン、ポリエステル、ＰＡ、ＰＶＣ、または他のフィルムから成ることが好ましく、特に好ましいのはＭＯＰＰである。
【０１２８】
接着テープＢの支持フィルムの厚さは、好ましくは１５〜２００μｍ、特に好ましくは３０〜１４０μｍ、とりわけ好ましくは５０〜７０μｍである。
【０１２９】
最大２００μｍの厚さは、重なり合わせて積み重ねるべきボックスブランクまたは段ボール箱にとって、接着テープにより厚さの違いが生じることが大した重要性をもたない場合に選択することができる。好ましいのは最大７０μｍの厚さである。
【０１３０】
さらに好ましいのは、フィルム支持体の引張強度が２００Ｎ／ｍｍ２〜３００Ｎ／ｍｍ２、特に好ましくは２２０Ｎ／ｍｍ２〜２６０Ｎ／ｍｍ２、とりわけ好ましくは２４０Ｎ／ｍｍ２、および／または伸長性が３５％未満であることである。
【０１３１】
接着テープＡおよびＢを製造するため、すべての公知の接着料系を採用することができる。天然ゴムまたは合成ゴムをベースとする接着料だけでなく、特にポリアクリラート接着料、好ましくはアクリラート溶融感圧接着料を使用することができる。シリコーン接着料も可能である。
【０１３２】
接着テープＡおよびＢにおける接着料は異なっていてよい。好ましいのはそれぞれ同じ接着料を使用することである。
【０１３３】
接着料によるコーティング厚は、１８〜５０ｇ／ｍ２、特に２２〜２９ｇ／ｍ２の範囲内であることが好ましい（おおよそで、厚さ１８〜５０μｍ、さらに好ましくは２２〜２９μｍに相当）。
【０１３４】
好ましくは、接着料は感圧接着料であり、つまり比較的弱い押圧力で既に、ほぼすべての被接着下地との持続的な結合が可能であり、使用後には実質的に残留物なしで被接着下地から再剥離できる接着料である。感圧接着料は室温で永続的に感圧接着性に作用し、つまり十分に低い粘性および高い初期接着性を有しており、したがって感圧接着料は低い押圧力で既に、それぞれの被接着下地の表面を濡らす。接着料の貼付性は接着料の付着特性に、および再剥離性は接着料の凝集特性に基づいている。
【０１３５】
支持体は片面または両面が、好ましくは片面が、溶液もしくは分散系もしくは１００％（例えば融体）の状態の感圧接着剤でコーティングされ、または共押出により感圧接着剤でコーティングされる。
【０１３６】
特性を最適化するため、使用される自己接着料は、１種または複数の添加剤、例えば接着性付与剤（樹脂）、軟化剤、充填物質、顔料、ＵＶ吸収剤、光安定剤、老朽化防止剤、架橋剤、架橋促進剤、またはエラストマーと混合することができる。
【０１３７】
混合に適したエラストマーは、例えばＥＰＤＭゴムもしくはＥＰＭゴム、ポリイソブチレン、ブチルゴム、エチレンビニルアセタート、ジエンから成る水素化ブロックコポリマー（例えばＳＢＲ、ｃＳＢＲ、ＢＡＮ、ＮＢＲ、ＳＢＳ、ＳＩＳ、もしくはＩＲの水素化によるものであり、このようなポリマーは例えばＳＥＰＳおよびＳＥＢＳとして公知である）、またはアクリラートコポリマー、例えばＡＣＭである。
【０１３８】
接着性付与剤は、例えば炭化水素樹脂（例えば不飽和Ｃ５もしくはＣ７モノマーから成る）であるか、αもしくはβピネンのような原料から成るテルペンフェノール樹脂、テルペン樹脂であるか、クマロンインデン樹脂のような芳香族樹脂であるか、またはスチレンもしくはαメチルスチレンから成る樹脂、例えばロジンおよびその反応生成物、例えば不均化された、二量化された、もしくはエステル化された樹脂であり、これに関してはグリコール、グリセリン、もしくはペンタエリトリトールを用いることができる。特に適しているのは、例えば水素化樹脂のような、オレフィン性二重結合のない耐老朽化性樹脂である。
【０１３９】
適切な充填物質および顔料は、例えばカーボンブラック、二酸化チタン、炭酸カルシウム、炭酸亜鉛、酸化亜鉛、ケイ酸塩、またはケイ酸である。
【０１４０】
接着料のための適切なＵＶ吸収剤、光安定剤、および老朽化防止剤は、本明細書でフィルムの安定化のために挙げられているようなものである。
【０１４１】
適切な軟化剤は、例えば脂肪族、脂環式、および芳香族の鉱油であるか、フタル酸、トリメリット酸、もしくはアジピン酸のジエステルもしくはポリエステルであるか、液状ゴム（例えばニトリルゴムもしくはポリイソプレンゴム）であるか、ブテンおよび／もしくはイソブテンから成る液状重合体であるか、アクリル酸エステル、ポリビニルエーテルであるか、接着樹脂の原料をベースとする液状樹脂および軟質樹脂であるか、羊毛ロウおよび他のロウ、または液状シリコーンである。
【０１４２】
架橋剤は、例えばフェノール樹脂またはハロゲン化フェノール樹脂、メラミン樹脂およびホルムアルデヒド樹脂である。適切な架橋促進剤は、例えばマレインイミド、シアヌル酸トリアリルのようなアリルエステル、アクリル酸およびメタクリル酸の多官能性エステルである。
【０１４３】
好ましい一実施形態は、合成ゴム、炭化水素樹脂、および酸化防止剤から成る感圧接着剤を含有している。
【０１４４】
接着料は、接着テープの支持フィルムより幅の小さい帯の形態で長手方向に施すことができる。使用事例に応じ、支持フィルムに接着剤の複数の平行な帯をコーティングすることもできる。
【０１４５】
片面に接着料を有している接着テープＡおよびＢの何もない上面は、リリースとも言う剥離剤を有することができる。
【０１４６】
適切な剥離剤には、長鎖アルキル基をベースとする界面活性リリース系、例えばステアリルスルホスクシナートまたはステアリルスルホスクシンアマートが含まれ、しかし例えばドイツ国特許第２８４５５４１Ａ（特許文献１３）に記載されているような、ポリビニルステアリルカルバマート、ポリエチレンイミンステアリルカルバミド、Ｃ１４〜Ｃ２８脂肪酸のクロム錯体、およびステアリルコポリマーから成る群から選択され得るポリマーも含まれる。ペルフルオロ化されたアルキル基を有するアクリルポリマー、シリコーン、またはフルオロシリコーン化合物をベースとする剥離剤、例えばポリ（ジメチルシロキサン）をベースとする剥離剤も適している。リリース層は、シリコーンベースのポリマーを含むことが特に好ましい。このような剥離効果のあるシリコーンベースのポリマーの特に好ましい例には、ポリウレタン修飾および／またはポリ尿素修飾されたシリコーン、好ましくは有機ポリシロキサン／ポリ尿素／ポリウレタンブロックコポリマー、特に好ましくは欧州特許第１３３６６８３Ｂ１（特許文献１４）の例１９に記載されているようなコポリマー、とりわけ好ましくはシリコーン重量分率が７０％で酸価が３０ｍｇ  ＫＯＨ／ｇのアニオン性で安定化されておりポリウレタン修飾および尿素修飾されたシリコーンが含まれている。ポリウレタン修飾および／または尿素修飾されたシリコーンの使用は、本発明による製品が、耐老朽化性および全般的な印字性を最適化した場合に、最適化された剥離挙動を示すという効果をもたらす。本発明の好ましい一実施形態では、リリース層は、剥離効果のある成分を１０〜２０重量％、特に好ましくは１３〜１８重量％含んでいる。
【０１４７】
「接着テープ」という包括的な表現は、本発明の意味においてはすべての平面的な形成物、例えば２次元に広がるフィルムまたはフィルム切片、延長される長さおよび制限された幅を有するテープ、テープ切片、およびその類似物を含んでおり、つまりダイカットまたはラベルも含んでいる。
【０１４８】
本発明の最も単純な一実施形態では、接着テープＡおよびＢが重なり合ってラミネートされており、こうしてフィルム、紙、板紙、または段ボール箱のパッケージで用い得る開封系を形成している。
【０１４９】
以下に、本発明を複数の図に基づいてより詳しく説明するが、これにより本発明を不要に制限する意図はない。
【図面の簡単な説明】
【０１５０】
【図１】Ａｄａｌｉｓ系が段ボール箱に取り付けられている様子を示す図である。
【図２】ライナー・スリッティングを示す図である。
【図３ａ】接着テープの互いに対する配置が任意に選択できることを示す図である。
【図３ｂ】接着テープＢが接着テープＡ上に支持体の縁が揃うように配置されている実施形態を示す図である。
【図３ｃ】接着テープＢが接着テープＡに対してずれて施されている実施形態を示す図である。
【図４】開封系がどのように段ボール箱の裏面に施されているかを示す図である。
【図５】段ボール箱の表面がどのように見えるかを示す図である。
【図６】２つの段ボール箱を一時的に相互に結合するために用いられている開封系を示す図である。
【図７】開封帯としての接着テープ系の使用の例示的な一実施形態を示す図である。
【図８】図７に示した段ボールで使用されている本発明による開封系を再び示す図である。
【図９】片面に自己接着性コーティングの層が施された支持体から成る接着テープの側断面を示す図である。
【図１０】フィルムと接着料層の間にバインダー層が配置されている接着テープを示す図である。
【図１１】両面に自己接着性コーティングの層が施された図９の支持体から成る接着テープの側断面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０１５１】
図３ａでは、接着テープの互いに対する配置が任意に選択できることが示されている。それぞれの接着テープ１、２は、それぞれ接着料１２、２２が施された支持体１１、２１から成る。
【０１５２】
接着テープＢは、フィルム支持体２１のうち接着料がない側で、接着テープＡの接着料１２上にラミネートすることができる（左の図）。この場合、接着料１２の覆われていない領域および接着テープＢの接着料２２が、選択された下地に開封系を保持することを保証している。
【０１５３】
しかし接着テープＢは、接着料２２が直接的に接着テープＡの接着料１１上にあるように、接着テープＡにラミネートしてもよいであろう。
【０１５４】
図３ａの右の図には、接着テープＢの接着料２２が、支持フィルム１１のうち接着料がない側に配置されていることが示されている。この場合は接着料１２が、選択された下地に開封系を保持することを保証している。
【０１５５】
図３ｂは、接着テープＢが接着テープＡ上に支持体１１、２１の縁が揃うように配置されている実施形態も本発明思想に含まれることを示している。
【０１５６】
この場合も本発明による開封系は機能する。
【０１５７】
好ましいのは、接着テープＢが接着テープＡ上でずれて施され、それも両方の接着テープＡ、Ｂの機械方向に対して内側にずれている実施形態である。これにより、接着テープＢの両方の長手縁ＬＢ１、ＬＢ２（つまり機械方向に延びている縁）は、接着テープＡの平面内に垂直に投影される場合に常に接着テープＡの両方の長手縁ＬＡ１、ＬＡ２の間にある。図３ｃでは接着テープのこの実施形態が示されており、また前述の投影Ｐが示唆されている。
【０１５８】
図３ｂに基づく実施形態の場合、長手縁ＬＢ１は接着テープＡの長手縁ＬＡ１の真上に投影されるであろう。これも本発明思想内である。
【０１５９】
つまり接着テープＡおよびＢは、本発明の好ましい一実施形態によれば、接着テープＢの両方の長手縁ＬＢ１、ＬＢ２（つまり機械方向に延びている縁）が、接着テープＡの平面内に垂直に投影される場合に接着テープＡの両方の長手縁ＬＡ１、ＬＡ２の上もしくは間にあるか、または少なくとも接着テープＡの両方の長手縁ＬＡ１、ＬＡ２の一方の上にあるように、重なり合って配置されている。
【０１６０】
特に好ましいのは図３ａに示した実施形態であり、これらの場合、接着テープＢが接着テープＡ上の中央にあり、したがって開封系の構造が対称的になっている。
【０１６１】
図４には、開封系がどのように段ボール箱４の裏面に施されているかが、また図５には、段ボール箱４の表面がどのように見えるかが示されている。図５では、段ボール箱４の裏面に施された接着テープＡ、Ｂが破線で示唆されている。
【０１６２】
さらに図５では、開封帯を使用した段ボール箱４の好ましい開封可能性が示されている。
【０１６３】
段ボール箱４には半抜き部が存在しており、この半抜き部が２つのつまみ部４３、４４を生じさせている。半抜き部は、２本のＶ字形に配置された辺の２つのペア４１、４２、４１ａ、４２ａから成り、それぞれのペアのこの両方の辺４１、４２、４１ａ、４２ａは、潜在的な交点で交差していない。辺４１、４２、４１ａ、４２ａは、段ボール箱４および接着テープＡを貫通して打ち抜かれている。辺４１、４２、４１ａ、４２ａの終点を相互に結んだ結合線４５は、段ボール箱４、接着テープＡ、および接着テープＢを貫通してさらに打ち抜かれている。
【０１６４】
段ボール箱４を開封するには、両方のつまみ部４３、４４の一方を、例えばつまみ部４３をつかんで立てる。打ち抜かれた辺４１ａ、４２ａが開封帯を生じさせ、この開封帯の幅は、互いに向かって走っている辺４１ａ、４２ａの終端の間隔に相当する。開封帯の幅は、平行な切取り線ＲＬによって示唆されている。示した矢印の方向につまみ部４３を引っぱると、開封系は線ＲＬに沿って分割される。この生じた開封帯は、分断された段ボール箱４と、接着テープＢと、分割された接着テープＡとから成っている。
【０１６５】
前述の支持体の秀でた特性により、開封帯は開封中に先細りすることもなく、したがって開封帯は段ボール箱全体を分断する。
【０１６６】
もう一方のつまみ部４４を引っぱることにより、同様に矢印により示唆された方向に第２の開封帯が生じる。
【０１６７】
さらに好ましいのは、開封系が、２つのパッケージ（または他の物体）、例えば２つの段ボール箱を一時的に相互に結合するために用いられることである。これを図６に示している。接着テープＡが、段ボール箱１、２のすべての４つの側面にわたって完全に、それぞれ縁領域を一周して施されることにより、接着テープＡは２つの段ボール箱１、２を相互に連結するために役立つ。接着テープＡの中央に配置されている接着テープＢは接着テープＡの後ろに存在しており、したがって接着テープＢは破線で示されている。
【０１６８】
図５で詳述した開封可能性がこの開封帯に提供されている。両方の段ボール箱を分離するには、一方または両方のつまみ部４３、４４を引っぱり、開封系を分割し、これにより開封系が完全に分断されると両方の段ボール箱１、２を別々にすることができる。
【０１６９】
一変形形態では、２つのパッケージまたは他の物体を相互に結合するために接着テープＡだけが利用される。
【０１７０】
好ましくは、外側ライナー４６および内側ライナー４７から成り、ライナー４６、４７の間には板紙から成る少なくとも１枚の中芯４８が配置されている段ボール箱４で、開封帯としての接着テープ系が使用され、この場合、接着テープＡは外側ライナー４６の内側に、接着テープＢは内側ライナー４７の外側に施されており、したがって接着テープＢは接着テープＡの後ろに配置されている。この使用の例示的な一実施形態を図７に示している。
【０１７１】
両方のライナー４６、４７の間には中芯４８が存在しており、これに関して段ボール箱４の見えない領域は点線で示唆されている。
【０１７２】
接着テープＢは内側ライナー４７の外側に貼り付けられており、この接着テープＢのさらなる軌道は鎖線で示唆されている。
【０１７３】
接着テープＡは外側ライナー４６の内側に貼り付けられており、この接着テープＡのさらなる軌道は破線で示唆されている。
【０１７４】
図８は、図７に示した段ボール４で使用されている本発明による開封系を再び示している。この場合、中芯４８は図平面から垂直に出てきている。接着テープＢは内側ライナー４７の外側に貼り付けられており、接着テープＡは外側ライナー４６の内側に貼り付けられている。
【０１７５】
既に図３ｃで説明したように、接着テープＢが接着テープＡに対してずれて施され、それも両方の接着テープＡ、Ｂの機械方向に対して内側にずれている実施形態が好ましい。つまり接着テープＢの両方の長手縁ＬＢ１、ＬＢ２（つまり機械方向に延びている縁）は、接着テープＡの平面内に垂直に投影される場合に常に接着テープＡの両方の長手縁ＬＡ１、ＬＡ２の間にあるか、または接着テープＢの一方の長手縁ＬＢ１、ＬＢ２が接着テープＡの長手縁ＬＡ１、ＬＡ２の一方の上にある。
【０１７６】
開封系の図３ａおよび図３ｂに示した他の変形形態も、その趣旨に即して、開封系のこの実施形態に転用することができる。
【０１７７】
さらに好ましいのは、接着テープＡおよび接着テープＢが、段ボール箱の箱体上での１本の閉じた線の形態で施されているか、または箱体の異なる高さにある複数の閉じた線の形態で施されていることである。
【０１７８】
好ましいのは、接着テープによって形成された線が、直立に立てた箱体の底に平行に位置合わせされた平面内にあることである。
【０１７９】
この線は、開封後に四面体状の部分が、残りの箱体から切り離されるように箱体の１つの角を囲むこともできる。
【０１８０】
本発明の一変形形態では、接着テープは１本の閉じた線を形成するのではなく、段ボール箱の側壁の１つには施されない。この場合、開封系を取り外すと、最後の側壁が破られずに残り、こうして、特に線の延長線上で側壁に折り目が付けられている場合、蝶番機能を担うことができる。つまり蝶番を介して開いたり閉じたりできる蓋が形成される。
【０１８１】
好ましいのは、接着テープＡおよび接着テープＢが段ボール箱の中芯の波型に対して直角に施されることである。
【０１８２】
さらなる好ましい一実施形態によれば、段ボール箱に半抜き部が存在しており、半抜き部は、接着テープＡおよび好ましくはその下にある段ボール箱を完全に分断しており、段ボール箱を開封する際の開封帯のためのつまみ部として役立つ。
【０１８３】
接着テープＢはこのつまみ部の後ろにあり、好ましくは同様に半抜き部によって分断されている。このつまみ部をつかむと、つまみ部の裏面には、できた開封帯の接着テープＢがある。
【０１８４】
開封帯のその後の幅も、半抜き部によって規定される。
【０１８５】
本発明による接着テープ系を備えたパッケージの開封には、接着テープＢの幅全体を利用するのが好ましく、その一方で接着テープＡの部分領域だけを開封帯のために利用するのが好ましい。
【０１８６】
接着テープＡの幅は、好ましくは１０〜５０ｍｍ、特に好ましくは１２〜２５ｍｍである。
【０１８７】
接着テープＢの幅は、好ましくは２〜１０ｍｍ、特に好ましくは３〜６ｍｍである。
【０１８８】
接着テープＢの幅は接着テープＡの幅より小さく選択され、それも特に１：２〜１：４の比で選択されるのが好ましい。ただし、接着テープＡとＢの幅が同一の実施形態も可能である。
【０１８９】
接着テープ系から形成される開封帯の幅は、本発明の好ましい一実施形態によれば２〜１０ｍｍ、特に好ましくは３〜６ｍｍである。
【０１９０】
半抜き部は、２本のＶ字形に配置され、潜在的な交点で接触し合っていない辺の形態で構成することができる。
【０１９１】
さらに好ましくは、辺の両方のもう一方の終端を打ち抜き線が結んでおり、したがって先端がない三角の形ができる。この三角が開封帯でのつまみ部を形成する。
【０１９２】
適切なつまみ部を生じさせるには、接着テープＡを短手方向において、つまり延伸に逆らって、何らかの形状で分断しなければならない。開封帯の幅を規定するには、開封帯が接着テープＡの中央に配置されるべき場合、長手方向の２本の切込みが接着テープＡを分断しなければならない。例えば接着テープＡに２点の穴をあけることができ、この２点の結合線が接着テープＡに切り込まれる（この結合線は、長手縁に直角に位置合わせされるのが好ましい）。開封帯が接着テープＡの周縁領域に形成される場合は、１本の切込みだけで事足りる。
【０１９３】
このやり方で本発明の好ましい、つまりとりわけ接着テープＡからできる開封帯の幅が接着テープＡより小さい実施形態が生じる。
【０１９４】
つまみ部は必ずしも打ち抜かれていなくてよい。つまみ部はナイフを使用して、接着テープＡを短手方向に少なくとも部分的に分断し、この分離線に接して、実質的に機械方向に向いている２本の切れ目を接着テープＡに付けることによっても作ることができ、この切れ目の間隔が開封帯の幅を規定する。切れ目および切込みが、つまみ部のうち開封帯の始まりを形成する領域を規定する。これに関しては接着テープＢも同時に分断するよう気を付けなければならない。
【０１９５】
例えば、前述の接着テープ系は段ボール設備での段ボール生産中に貼り付けられる。さらなる工程で、段ボール設備によって生じたシートがさらに箱へと作り上げられる。箱には少なくとも１つの半抜き部がもたらされており、この半抜き部が、後にパッケージを開封するために、接着テープ系からつまみ部を外すことを可能にする。このつまみ部が引っぱられ、形成されていくつまみ帯が、開封過程中にこのつまみ帯の真ん前にある板紙層を箱から分離する。
【０１９６】
外側ライナーおよび内側ライナーから成る段ボール箱であって、ライナーの間には板紙から成る少なくとも１枚の中芯が配置されており、本発明による接着テープ系を備えており、接着テープＡが外側ライナーの内側に、接着テープＢが内側ライナーの外側に施されており、したがって接着テープＢが接着テープＡの後ろに配置されている段ボール箱が本発明思想にさらに含まれる。
【０１９７】
接着テープＡは、特に、十分な接着力および高い初期接着性（タック）を有する合成ゴムベースの接着料により、様々な紙製下地への優れた貼付性を示す。
【０１９８】
特殊な支持体により、半抜き部から始まる裂け目は、意外にもこの支持体内で真っ直ぐに、機械方向（ｘ方向）に平行に伝播する。
【０１９９】
さらに意外なことに、この支持体は延伸方向を横切って引裂伝播しないだけでなく、長手方向でのフィルムの引裂伝播を高い信頼性で補助する。つまり、ｙ方向（帯の短手方向）に、またはｚ方向（支持体の方向を定義する方向）にも、先細りすることがない。これにより、引裂伝播はｘ方向（長手方向または機械方向）にのみ可能である。ｘ方向での連続的な引裂伝播は、段ボールの引裂切断に付随してさらに手で容易に起こすことができる。
【０２００】
場合によっては短手方向の僅かな先細りまたは拡張が、好ましくは長さに対して５パーミル以下で生じる。
【０２０１】
この場合、明らかに比較的小さい材料厚で必要な強度を達成することができ、したがってこの場合の接着テープの全体厚は前述のＡｄａｌｉｓ系に比べて最大５０％減らすことができる。これは、印刷のすりきれを低減し、段ボール箱を積み重ねた際の安定性を改善し、かつ接着テープ巻き枠の比較的大きな作動長さを可能にし、つまり比較的大きな製造単位に、危険なく、プロセスの中断なく対応することができる。
【０２０２】
接着テープＢも、特に、十分な接着力および高い初期接着性（タック）を有する合成ゴムベースの接着料により、様々な紙製下地への優れた貼付性を示す。
【０２０３】
段ボール箱を開封する際には接着テープが主な荷重を受けなければならず、かつちぎれてはならないので、フィルム支持体は高い引張強度をさらに有している。支持体は少ない伸び、特に３５％未満の伸長性をさらに示す。これはそうでなければ、掛かる負荷によって強く伸びすぎるからである。
【０２０４】
本発明を幾つかの例に基づいてより詳しく説明するが、これらの例により本発明を何ら制限する意図はない。
例
【０２０５】
試験方法
測定は、２３±１℃および相対湿度５０±５％の試験雰囲気で実施する。
【０２０６】
引張伸長挙動
接着テープの引張伸長挙動は、被検体（長さ１００ｍｍ、幅１５ｍｍの長方形の試験帯）に関し、ＤＩＮ  ＥＮ  １４４１０：２００３  ５２７−３／２／３００に基づき、試験速度３００ｍｍ／分、架渡し長さ１００ｍｍ、および予荷重０．３Ｎ／ｃｍで確定され、その際、データを確定するためのサンプルは鋭い刃で裁断される。
【０２０７】
引張伸長挙動は、別の提示がなければ機械方向（ＭＤ、進行方向）で試験される。力（引張強度）はＮ／帯幅またはＮ７ｍｍ２で、破断伸度は％で表される。試験結果、特に破断伸度（引裂伸度）は、５回の測定により統計学的に裏付けることができる。
【０２０８】
剥離強度（接着力、ＫＫ）
接着力を測定するため、１９ｍｍ幅の試験帯を、精緻に研磨した（ＦＥＰＡ粒度２４０の紙ヤスリ）ステンレス鋼から成る鋼板に気泡ができないように接着し、ゴムを巻き付けた２ｋｇのローラを用いて速度１０ｍ／分で押圧した。その後、鋼板およびはみ出ている接着テープの端部を、１８０°の引き剥がし角度が生じるように、引張試験機の端と端に挟んで固定した。接着テープは速度３００ｍｍ／分で鋼板から引き剥がされた。接着力の表示はＮ／ｃｍで行う。
【０２０９】
耐せん断時間（Ｈｏｌｄｉｎｇ−Ｐｏｗｅｒ、ＨＰ）
耐せん断時間は、貼り付けたテープに平行に作用する負荷力に対する貼付強度を表す。耐せん断時間とは、負荷を掛けた接着テープが鋼板から完全にせん断するまでに測定された時間である。
【０２１０】
ＨＰ値を決定するため、１９ｍｍ幅の試験帯を、１９×２０ｍｍ２の貼付面が生じるように、前処理した小さな鋼板に接着する。接着テープのはみ出ている端部にクリップで１ｋｇのおもりを吊り下げ、これによりテープ幅１ｃｍ当たり５．１５Ｎの垂直な引張力が伝達される。
【０２１１】
耐せん断時間の単位は分である。値の前に「＞」の記号がある場合は、この時間の後に、まだ全くせん断が確認できなかったので測定を中断したことを意味する。
【０２１２】
厚さ
厚さはＤＩＮ  ５３３７０に基づいて決定される。
【０２１３】
原料
Ｄｏｗ  ７Ｃ０６
ＰＰブロックコポリマー、ＭＦＩ１．５ｇ／１０ｍｉｎ、核を持たない、曲げ弾性率１２８０ＭＰａ（Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ）
【０２１４】
Ｂｏｒｍｏｄ  ＨＤ  ９０５  ＣＦ
ＰＰホモポリマー、ＭＦＩ６ｇ／１０ｍｉｎ、曲げ弾性率２１５０ＭＰａ、α核剤を含有する（Ｂｏｒｅａｌｉｓ）
【０２１５】
Ｄｏｗｌｅｘ  ２０３２
ＰＥ−ＬＬＤ、ＭＦＩ２ｇ／１０／分（Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ）
【０２１６】
Ｓｔｙｒｏｎ  ４５７
ＰＳ−ＨＩ、ＭＦＩ３ｇ／１０ｍｉｎ、曲げ弾性率２２００ＭＰａ（Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ）
【０２１７】
ＥＶＡＬ  Ｇ１５６Ｂ
ＥＶＡＬ  エチレン含有率４８ｍｏｌ％、ＭＦＩ６．４ｇ／１０／分、曲げ弾性率２８００ＭＰａ（ＥＶＡＬ  Ｅｕｒｏｐｅ）
【０２１８】
Ｌｉｃｏｃｅｎｅ  ＰＰ  ＭＡ  ７４５２  ＧＲ  ＴＰ
ＰＰ−ｇ−ＭＡ、無水マレイン酸がグラフトされたメタロセンポリプロピレンワックス（Ｃｌａｒｉａｎｔ）
【０２１９】
Ｈｏｓｔａｆｏｒｍ  Ｃ９０２１  ｎａｔｕｒ
ＰＯＭ、ＭＦＩ８ｇ／１０ｍｉｎ、曲げ弾性率２８００ＭＰａ（Ｔｉｃｏｎａ）
【０２２０】
Ｃｅｌａｎｅｘ  ２００２−２  ｎａｔｕｒ
ＰＢＴ、ＭＦＩ２０、曲げ弾性率２５００ＭＰａ（Ｔｉｃｏｎａ）
【０２２１】
以下に、本発明による接着テープの有利な実施形態を例に基づいて記載するが、これにより本発明を不要に制限する意図はない。
例１
【０２２２】
接着テープＡは、２５ｍｍ幅であり、ポリエチレンテレフタラートから成る１９μｍの支持フィルムから成り、この支持フィルムは、Ｗｅｆｔ  ｉｎｓｅｒｔｅｄ  ｗａｒｐ  ｋｎｉｔ（ＷＩＷＫ）によって強化されている。
【０２２３】
ＷＩＷＫは、
７本／ｃｍで、３４ｔｅｘのポリエステル糸を強化材として有し（Ｗａｒｐ  ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ＝縦糸）、
２本／ｃｍで、３４ｔｅｘのポリエステル糸を有する（Ｗｅｆｔ  ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ＝横糸）。
【０２２４】
ＷＩＷＫは、ラミネート用接着材料によりフィルムと結合され、これに関し接着材料は１０ｇ／ｍ２で施されている。
【０２２５】
フィルムは、上面にカルバマートリリースが０．０７ｇ／ｍ２でコーティングされ、乾燥される。
【０２２６】
接着材料は、ＳＩＳエラストマー４２重量％、水素化されたロジンのペンタエリトリトールエステル２０重量％、Ｒ＆Ｂ値が８５℃のＣ５炭化水素樹脂３７重量％、および酸化防止剤Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０  １重量％から成り、融体で混合され、１５０℃でノズルによりフィルム下面に塗布され、詳しくは５０ｇ／ｍ２で塗布される。
【０２２７】
鋼上でのＫＫは６Ｎ／ｃｍ、せん断強度は３０００分超になる。
【０２２８】
接着テープの引裂伸度は４０％未満、引張強度は８０Ｎ／ｃｍ超である。
【０２２９】
接着テープＢのフィルム支持体は下記のように製造される。
【０２３０】
原料をコンパウンド化し、顆粒化する。この顆粒を一軸スクリュー押出設備に送る。接着テープＢのためのフィルム支持体は、この一軸スクリュー押出設備で、柔軟なノズルリップを備えたフラットノズルにより層状に製造され、その後、チルロールステーションおよび一段式のショートギャップ延伸設備に送られる。
【０２３１】
Ｄｏｗ  ７Ｃ０６、Ｃｅｌａｎｅｘ  ２００２−２  ｎａｔｕｒ、およびＬｉｃｏｃｅｎｅ  ＰＰ  ＭＡ  ７４５２  ＧＲ  ＴＰが、比率１５：４：１で混合され、押出成形される。ノズル温度は２３０℃である。チルロール温度および延伸ロール温度は、延伸過程の前と後のフィルムの結晶性ができるだけ高くなるように調整される。延伸比は１：５である。
【０２３２】
フィルム特性
引張強度／Ｎ／ｍｍ２  ２４０
幅／ｍｍ  ２５
引裂伸度／％  ３０
厚さ／μｍ  ６０
【０２３３】
フィルムは、上面にカルバマートリリースが０．０５ｇ／ｍ２でコーティングされ、乾燥される。
【０２３４】
接着材料は、ＳＩＳエラストマー４２重量％、水素化されたロジンのペンタエリトリトールエステル２０重量％、Ｒ＆Ｂ値が８５℃のＣ５炭化水素樹脂３７重量％、および酸化防止剤Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０  １重量％から成り、融体で混合され、１５０℃でノズルによりフィルム下面に塗布され、詳しくは２５ｇ／ｍ２で塗布される。
【０２３５】
鋼上でのＫＫは６Ｎ／ｃｍ、せん断強度は３０００分超になる。
【０２３６】
接着テープＡおよびＢは、ＲＡＬ−ＧＺ  ４９２（ドイツ品質保証表示協会）に基づく２．３０ダブルフルートから成る段ボール箱に、本発明に基づいて記載したように施される。
【０２３７】
開封後はきれいな縁ができ、外側ライナーの損傷は少しだけである。
例２
【０２３８】
例１の接着テープＡのための支持体を使用する。
【０２３９】
接着テープＢのフィルム支持体はＭＯＰＰから成るフィルムである。
【０２４０】
フィルム特性
引張強度／Ｎ／ｍｍ２  １８０
幅／ｍｍ  ４
引裂伸度／％  ２７
厚さ／μｍ  ６０
【０２４１】
フィルムは、上面にシリコーンリリースが０．０５ｇ／ｍ２でコーティングされ、乾燥される。
【０２４２】
接着材料は、ＳＩＳエラストマー４２重量％、水素化されたロジンのペンタエリトリトールエステル２０重量％、Ｒ＆Ｂ値が８５℃のＣ５炭化水素樹脂３７重量％、および酸化防止剤Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０  １重量％から成り、融体で混合され、１５０℃でノズルによりフィルム下面に塗布され、詳しくは２５ｇ／ｍ２で塗布される。
【０２４３】
鋼上でのＫＫは６Ｎ／ｃｍ、せん断強度は３０００分超になる。
【０２４４】
接着テープＡおよびＢは、ＲＡＬ−ＧＺ  ４９２（ドイツ品質保証表示協会）に基づく２．３０ダブルフルートから成る段ボール箱に、本発明に基づいて記載したように施される。
【０２４５】
開封後はきれいな縁ができ、外側ライナーの損傷は少しだけである。
例３
【０２４６】
例１の接着テープＡのための支持体を使用する。
【０２４７】
例１の接着テープＢのためのフィルム支持体を、ただし１５ｍｍ幅で使用する。
【０２４８】
フィルム特性
引張強度／Ｎ／ｍｍ２  ２４０
幅／ｍｍ  １５
引裂伸度／％  ３０
厚さ／μｍ  ６０
【０２４９】
接着テープＡおよびＢは、ＲＡＬ−ＧＺ  ４９２（ドイツ品質保証表示協会）に基づく１．４０シングルフルートから成る段ボール箱に、本発明に基づいて記載したように施される。
【０２５０】
開封後はきれいな縁ができ、外側ライナーの損傷は少しだけである。
例４
【０２５１】
接着テープＡは、２５ｍｍ幅であり、ポリエチレンテレフタラートから成る１９μｍの支持フィルムから成り、この支持フィルムは、Ｗｅｆｔ  ｉｎｓｅｒｔｅｄ  ｗａｒｐ  ｋｎｉｔ（ＷＩＷＫ）によって強化されている。
【０２５２】
ＷＩＷＫは、
７本／ｃｍで、３４ｔｅｘのポリエステル糸を強化材として有し（Ｗａｒｐ  ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ＝縦糸）、
２本／ｃｍで、３４ｔｅｘのポリエステル糸を有する（Ｗｅｆｔ  ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ＝横糸）。
【０２５３】
ＷＩＷＫは、ラミネート用接着材料によりフィルムと結合され、これに関し接着材料は１０ｇ／ｍ２で施されている。
【０２５４】
第１の接着材料は、ＳＩＳエラストマー４２重量％、水素化されたロジンのペンタエリトリトールエステル２０重量％、Ｒ＆Ｂ値が８５℃のＣ５炭化水素樹脂３７重量％、および酸化防止剤Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０  １重量％から成り、融体で混合され、１５０℃でノズルによりフィルム下面に塗布され、詳しくは５０ｇ／ｍ２で塗布される。
【０２５５】
第２の接着材料は第１の接着材料と同一であり、同様に融体で混合され、１５０℃でノズルによりフィルム上面に塗布され、詳しくは５０ｇ／ｍ２で塗布される。
【０２５６】
鋼上でのＫＫは６Ｎ／ｃｍ、せん断強度は３０００分超（上面および下面）になる。
【０２５７】
接着テープの引裂伸度は４０％未満、引張強度は８０Ｎ／ｃｍ超である。
【０２５８】
接着テープＢのフィルム支持体は下記のように製造される。
【０２５９】
原料をコンパウンド化し、顆粒化する。この顆粒を一軸スクリュー押出設備に送る。接着テープＢのためのフィルム支持体は、この一軸スクリュー押出設備で、柔軟なノズルリップを備えたフラットノズルにより層状に製造され、その後、チルロールステーションおよび一段式のショートギャップ延伸設備に送られる。
【０２６０】
Ｄｏｗ  ７Ｃ０６、Ｃｅｌａｎｅｘ  ２００２−２  ｎａｔｕｒ、およびＬｉｃｏｃｅｎｅ  ＰＰ  ＭＡ  ７４５２  ＧＲ  ＴＰが、比率１５：４：１で混合され、押出成形される。ノズル温度は２３０℃である。チルロール温度および延伸ロール温度は、延伸過程の前と後のフィルムの結晶性ができるだけ高くなるように調整される。延伸比は１：５である。
【０２６１】
フィルム特性
引張強度／Ｎ／ｍｍ２  ２４０
幅／ｍｍ  ２５
引裂伸度／％  ３０
厚さ／μｍ  ６０
【０２６２】
フィルムは、上面にカルバマートリリースが０．０５ｇ／ｍ２でコーティングされ、乾燥される。
【０２６３】
接着材料は、ＳＩＳエラストマー４２重量％、水素化されたロジンのペンタエリトリトールエステル２０重量％、Ｒ＆Ｂ値が８５℃のＣ５炭化水素樹脂３７重量％、および酸化防止剤Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０１０  １重量％から成り、融体で混合され、１５０℃でノズルによりフィルム下面に塗布され、詳しくは２５ｇ／ｍ２で塗布される。
【０２６４】
鋼上でのＫＫは６Ｎ／ｃｍ、せん断強度は３０００分超になる。
【０２６５】
接着テープＡおよびＢは、ＲＡＬ−ＧＺ  ４９２（ドイツ品質保証表示協会）に基づく２．３０ダブルフルートから成る段ボール箱に、本発明に基づいて記載したように施される。
【０２６６】
開封後はきれいな縁ができ、外側ライナーの損傷は少しだけである。
【符号の説明】
【０２６７】
３０  乾燥機
３１  中芯
３２  外側ライナー
３３  内側ライナー
３４  テープＢ
３５  テープＡ
３６  ライナー・スリッティング
３７  Ｚ方向での負荷
【図１】
2014532090.tif 000003
【図２】
2014532090.tif 000004
【図３ａ】
2014532090.tif 000005
【図３ｂ】
2014532090.tif 000006
【図３ｃ】
2014532090.tif 000007
【図４】
2014532090.tif 000008
【図５】
2014532090.tif 000009
【図６】
2014532090.tif 000010
【図７】
2014532090.tif 000011
【図８】
2014532090.tif 000012
【図９】
2014532090.tif 000013
【図１０】
2014532090.tif 000014
【図１１】
2014532090.tif 000015
【国際調査報告】
2014532090.tif 000016
2014532090.tif 000017
2014532090.tif 000018
2014532090.tif 000019
2014532090.tif 000020
2014532090.tif 000021