(57)【要約】  食品製品（５０）の成形調理装置は、少なくとも一つのモールド（１２）と、少なくとも一つの成形部材（１６）とを含む。モールドは、少なくとも未調理の生地をその都度に載置するキャビティ（１４）を有する。キャビティ（１４）は、外周縁（１８）により外部から区画される。成形部材（１６）は、閉じた外形として形成され、外周縁（１８）の大きさ及び形状に嵌合する大きさ及び形状を有し、また、所定の最終的な形状に食品製品（５０）を成形するために、モールド（１２）から離間し、モールド（１２）と連結するよう位置決めされる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品製品（５０）の成形調理装置であって、
前記成形調理装置は、キャビティ（１４）を有すると共に少なくとも未調理の生地を載置する少なくとも一つのモールド（１２）と、少なくとも一つの成形部材（１６）と、を備え、
前記キャビティ（１４）は、外周縁（１８）により外部から区画され、
前記成形部材（１６）は、閉じた外形（ｃｌｏｓｅｄ  ｐｒｏｆｉｌｅ）として形成され、かつ、前記外周縁（１８）と嵌合する形状及び大きさを有し、
また、前記形成部材（１６）は、モールドの容積を超える生地の部分とストリップの部分を処理して前記食品製品（５０）を成形するため、前記モールド（１２）から離れた位置と前記モールド（１２）と対になる位置とを有し、
前記モールド（１２）は、その内部に、前記外周縁（１８）に対して所定の長さだけ離間し、前記外周縁（１８）と嵌合する形状のリブ（２４）を有し、これによって、前記キャビティ（１４）を部分的に包囲し、前記成形部材（１６）と連結する台座部（２６）を規定し、
さらに、前記成形部材（１６）は、前記外周縁（１８）全体に作用するために閉じた外形を形成する周辺フレーム（２８）と、前記周辺フレーム（２８）から突出し、前記モールド（１２）の台座部（２６）の形状と嵌合する形状を有する突状部分（３２）と、を備える
ことを特徴とする成形調理装置。
【請求項２】
前記外周縁（１８）は、開放外形（ｏｐｅｎ ｐｒｏｆｉｌｅ）であり、前記食品製品（５０）に部分的に挿入されるように前記外周縁（１８）を横切る支持棒（２２）を位置決めする支持部（２０）を有することを特徴とする請求項１に記載の成形調理装置。
【請求項３】
前記周辺フレーム（２８）は、その内部に前記支持部（２０）が形成される部分を含む前記外周縁（１８）全体に作用して形成されることを特徴とする請求項２に記載の成形調理装置。
【請求項４】
前記成形部材（１６）は、開いており、前記周辺フレーム（２８）によって形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の成形調理装置。
【請求項５】
前記成形部材（１６）は、閉じており、周縁上に前記周辺フレーム（２８）を有する中央プレート（５１）によって形成されたカバーとして構成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の成形調理装置。
【請求項６】
前記中央プレート（５１）及び前記周辺フレーム（２８）は、拡張台座部（６６）を規定することを特徴とする請求項５に記載の成形調理装置。
【請求項７】
前記成形部材（１６）と前記モールド（１２）は、互いに対し、接線方向に同一の高さに連結、又は、僅かに傾斜して連結できるよう、相互に大きさが決定され、これにより前記モールド（１２）を超える生地を切断する動作を決定することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の成形調理装置。
【請求項８】
前記突状部分（３２）は、前記支持部（２６）の深さより僅かに低い高さを有し、これにより、前記成形部材（１６）が前記モールド（１２）と連結される時に、前記突状部分（３２）の下部面が前記支持部（２６）の底から僅かに離間して維持され、すき間が規定されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の成形調理装置。
【請求項９】
前記モールド（１２）は、前記成形部材（１６）とヒンジ結合されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の成形調理装置。
【請求項１０】
前記装置は、複数のモールド（１２）を含むことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の成形調理装置。
【請求項１１】
前記複数のモールド（１２）は、単一ピンまたはバー（７２）によって成形部材（１６）のそれぞれと全てヒンジ結合されることを特徴とする請求項９または１０に記載の成形調理装置。
【請求項１２】
前記複数のモールド（１２）は、単一トレイ（３６）内に一体化されることを特徴とする請求項１０または１１に記載の成形調理装置。
【請求項１３】
前記成形調理装置は、前記複数のモールド（１２）とともに前記トレイ（３６）を位置決めする、傾斜した、または水平の支持フレーム（３８）を含むことを特徴とする請求項１２に記載の成形調理装置。
【請求項１４】
前記支持フレーム（３８）は、内部が空いており、また、前記複数のモールド（１２）のそれぞれと連結するように棒（２２）を位置決めする、傾斜した、または水平の前方ブレード（４０）を有し、前記ブレード（４０）は、隣接するトレイ（３６）の内部に少なくとも部分的に挿入されることを特徴とする請求項１３に記載の成形調理装置。
【請求項１５】
前記支持フレーム（３８）は、前記複数のモールド（１２）と平行であって、傾斜した、または水平の側面を規定する、傾斜した、または水平側面を有する二つの側壁（４２）を含み、前記側壁（４２）は、前記前方ブレード（４０）と嵌合する一つ以上の横断構成要素（４４）により連結されることを特徴とする請求項１４に記載の成形調理装置。
【請求項１６】
前記モールド（１２）は、複数の貫通孔（１７）を有することを特徴とする請求項１〜１５のいずれか一項に記載の成形調理装置。
【請求項１７】
請求項１〜１６のいずれか一項に記載の成形調理装置を用いて食品製品（５０）を製造する方法において、前記方法は、
前記キャビティ（１４）上に未調理の生地層を載置し、
前記キャビティ（１４）の内部に部分的に突出し、前記モールド（１２）の外部に部分的に突出する棒（２２）を設け、
前記モールド（１２）の容積を超える生地の一部またはストリップを切断するために、調理前に、既に堆積された生地層の上部に続けて未調理の生地層をさらに堆積し、また
前記モールド（１２）に含有された生地の調理し、調理後、前記食品製品（５０）に前記棒（２２）を保持することを含むことを特徴とする製造方法。
【請求項１８】
食品製品であって、前記食品製品は、
生地が二つ重なった部分や２つの層を重ねて接合した部分などにより形成される閉じ込み線（５５）を含む、調理された生地の閉じたシェルやケーシング（５２）と、
調理時に前記閉じたシェルやケーシング（５２）に部分的に挿入され、調理後も前記閉じたシェルやケーシング（５２）に保持される棒（２２）と、
を備えることを特徴とする食品製品。
【請求項１９】
前記閉じたシェルやケーシング（５２）は、前記棒を囲む強化部（５８）を有することを特徴とする請求項１８に記載の食品製品。
【請求項２０】
前記閉じたシェルやケーシング（５２）は、周辺に、前記閉じ込み線（５５）を包囲する薄いストリップ（５４）と、前記薄いストリップ（５４）より拡大された断面を有する相対封止ビード（５６）と、を有することを特徴とする請求項１８または１９に記載の食品製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品製品を成形して加熱調理する装置と、前記食品製品の製造方法、及びそれによって得られた食品製品に関する。
【０００２】
特に、本発明によって得られる食品製品は、支持棒（ｓｔｉｃｋ）により支持されるので、移動中に食べられる。
【０００３】
本発明は、例えば、焼き物製品または揚げ物製品に適用されうる。
【０００４】
本発明は、例えば、包餡食品、または調理後に具材が詰められた食品製品に適用されうる。
【０００５】
本発明は、例えば、パン生地やピザ生地またはこれと類似するか、同等のものを組み合わせた食品製品、または、例えば、パイ状のペストリー等の異なる生地により形成された食品製品に適用されうる。
【０００６】
本発明は、例えば、食材やスイーツが詰められた包餡食品に適用されうる。
【０００７】
当該食品製品は、具材が詰められたピザのような、調理された包餡食品であってもよいが、本発明の適用分野は特に制限されるものではなく、例えば、フォカッチャまたはこれと類似した他の種類の食品製品を除くものではない。
【背景技術】
【０００８】
具材が中に詰め込まれたピザを作る方法をつくるには、ピザ生地を延ばし、その上にモッツァレラやトマトなどをベース（ベースでないことがある）具材として載せ、側縁を重ね合わせて生地を一回折り畳んで形成された空間の内部に具材を閉じ込み、その後、これを焼き用トレイ等に載せてオーブンで焼く方式が知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
このようにして作られたピザは、大きさを考慮して、一般に、食卓で食べるか、移動しながら食べられるように、やや小さめに作られる。しかし、オーブンから取り出した直後や再加熱した直後は非常に熱いので、ナプキン、プレート、またはその他の補助的な支持手段を使わない限り、都合よくやけどせず素手でつかむことは難しい。
【００１０】
文献ＵＳ−Ａ−３，６５６，９６８、ＵＳ−Ａ−４，９６６，７８１、ＵＳ−Ａ−４，９３８，９７５、ＧＢ−Ａ−３７２，５６６及びＵＳ−Ａ−２，０２６，８２９は、本発明とは異なる食品製品を製造するための方法や装置を開示している。
【００１１】
本発明の目的は、例えば、ピザ等の具材を詰めて加熱調理された食品を得ることにある。但し、簡単かつ確実に製造でき、容易に持ち運びでき移動中に食べられる食品製品であればよく、フォカッチャまたはこれと類似した他の種類の食品製品を除くものではない。
【００１２】
出願人は、従来の技術の短所を克服し、これらと他の目的及び長所を得るために、本発明を創案、試験及び具体化した。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、独立請求項で特徴付けられるのに対し、従属請求項は、発明の他の特徴または主な発明思想の変形特徴を規定する。
【００１４】
前記目的に従って、食品製品の成形調理装置は、外周縁により外部から区画される１つのキャビティを有する、少なくとも一つのモールド（流し型）を含み、前記キャビティには、未調理の生地が載置される。
【００１５】
成形部材は、閉じた外形（ｃｌｏｓｅｄ  ｐｒｏｆｉｌｅ）として形成され、モールドのキャビティの外周縁と嵌合する形状及び大きさを有し、また、モールドの容積を超える生地の部分とストリップの部分とを処理して食品製品を成形するため、前記モールドから離れた位置とモールドと対になる位置とを有する。
【００１６】
本発明の一部の実施例において、モールドは所定の長さだけ外周縁から内部に離間したリブを有する。リブは外周縁に嵌合する形状を有する。これによって、前記キャビティを部分的に包囲し、前記成形部材と連結する台座部を規定し、さらに、前記成形部材は、前記外周縁全体に作用するために閉じた外形を形成する周辺フレームと、前記周辺フレームから突出し、前記モールドの台座部の形状と嵌合する形状を有する突状部分（リッジ：ｒｉｄｇｅ）と、を備える。
【００１７】
このように、安定して工業的に繰り返し製造可能な簡易な操作により、多数の食品を製造することができる。食品製品は、例えばピザのような、具材が詰められた加熱食品（ｏｖｅｎ ｐｒｏｄｕｃｔ）であり、移動中に食べられる食品としても使用できる。
【００１８】
一実施例において、成形部材は、形状を規定して生地を形成し、最終的な食品の縁を固める、少なくとも一つの接合部材である。
【００１９】
一実施例において、成形部材は、切断部材でもあって、モールドの容積を超える生地の部分とストリップの部分とを切断して除去し、所望の最終的な形状に食品を成形する。有利には、除去された超過部分は切れ端となり、食品の生地に再び使用することができる。
【００２０】
他の実施例において、成形部材は、接合部材及び切断部材である。
【００２１】
一実施例において、外周縁は、開放外形を有し、製品に部分的に挿入されるように外周縁を横切って配置された支持棒を位置決めする支持部を有する。一実施例において、周辺フレームの形成は、支持部が形成される部分を含む、外周縁の全体に作用する。
【００２２】
一実施例において、成形部材は、開いており、周辺フレームにより形成される。
【００２３】
一実施例において、成形部材は、閉じており、周縁上に周辺フレームを有する中央プレートにより形成されたカバーとして構成される。
【００２４】
一実施例において、中央プレート及び前記周辺フレームは、拡張台座部を規定する。
【００２５】
本発明の一実施例によると、成形部材及びモールドは、接線方向に同一の高さで連結されるか、または互いに対し僅かに傾斜しながら連結されるよう互いに大きさが決定され、モールドを超える生地を切断するための動作を決定する。特に、成形部材がモールドと連結される時に、成形部材の周辺フレームから突出する突状部分が同一の高さ、または僅かに傾斜したモールドの支持部に挿入されて、遊隙公差（ｐｌａｙ  ｔｏｌｅｒａｎｃｅ）を有し、モールドの外周縁の最内周縁側面を有する。
【００２６】
本発明の変形例によると、突状部分は、モールドの支持部の深さより若干小さな高さを有する大きさに調節され、成形部材がモールドと連結される時に、突状部分の下部面が支持部の底から少し離間して維持され、すき間を規定する。
【００２７】
一実施例によると、モールドは、成形部材とヒンジ結合される。
【００２８】
一実施例によると、本発明にかかる装置は、複数のモールドを備え、即ち、多重モールドタイプである。
【００２９】
変形例において、複数のモールドは、単一のピンまたはバーによって、成形部材のそれぞれと全てヒンジ結合される。
【００３０】
変形例において、複数のモールドは、単一トレイ内に一体化される。
【００３１】
変形実施例によると、本発明による装置は、複数のモールドとともにトレイを位置させる、傾斜した、または水平な支持フレームを含む。
【００３２】
一部の変形例において、支持フレームは、内部が空いており、また、複数のモールドのそれぞれと結び付くように棒を位置決めする、傾斜した、または水平の前方ブレードを有し、ブレードは、調理時に順次に配置された隣接したトレイの内部に少なくとも部分的に挿入することができる。
【００３３】
変形例において、支持フレームは、前記モールドが平行に置かれている傾斜あるいは水平面を規定する、傾斜あるいは水平側面を有する二つの側壁を含み、前記側壁間の表面上にモールドが展開され、前記側壁は、前方ブレードと結び付いた一つ以上の横断構成要素により連結される。
【００３４】
本発明は、また、上述したような装置を利用して食品を製造する方法に関し、前記方法は、モールドのキャビティ上に未調理の生地層を載置し、キャビティの内部に部分的に突出し、モールドの外部に部分的に突出する棒を設け、既に堆積された生地層を重ね合わせて調理されていない他の生地層を堆積し、例えば、調理前に具材が挿入されても、全てのものを覆い、調理前に、モールドの容積を超える生地の一部及びストリップを切断し、その後、モールドに含有された生地を調理し、調理後の食品内に棒を保持することを含む。
【００３５】
本発明において、調理とは、オーブンで焼くことと、沸騰した植物油や動物油で揚げることの両方を意味し、また、その他の公知の調理法、類似ないし同等の調理法をも意味する。
【００３６】
変形例によると、単一モールド式または多重モールド式の装置の全部、または生地を含有する装置の一部をオーブンに挿入し、オーブンで調理が行われる。
【００３７】
他の変形例において、例えば、本発明による単一モールド式または多重モールド式の装置を、それに含有された生地とともに、または生地を含有する装置の一部を、食品の生地を揚げるのに適した温度で沸騰する適当な食用油に所定の時間浸して揚げる調理が行われる。
【００３８】
本発明は、また、調理された生地の閉じたシェルやケーシングを含む食品に関する。閉じたシェルやケーシングは、生地が二つ重なった部分や２つの層を重ねて接合した部分などにより形成される閉じ込み線を含み、また、製品は、調理時に閉じたシェルやケーシングに部分的に挿入された状態で残っており、調理後にも閉じたシェルやケーシングに保持される棒を含む。
【００３９】
本発明によると、閉じたシェルやケーシングは、棒を囲む強化部を有し、棒と閉じたシェルやケーシングとの間の連結を安定化する。
【００４０】
変形例によると、閉じたシェルやケーシングは、周辺に、閉じ込み線を包囲する薄いストリップと、薄いストリップよりさらに大きな断面を有する相対封止ビードと、を有し、このストリップは、除去されても、除去されなくてもよい。
【００４１】
一部の実施例において、本発明による食品は、例えば、焼いてあるか、揚げてある製品であり、具材のない状態で準備され後から具材を詰めてもよく、あるいは予め具材を詰めた状態で準備されてもよい。
【００４２】
他の変形例において、食品の生地は、パン生地またはピザ生地またはこれと類似した生地であってもよい。
【００４３】
例えば、本発明による食品製品は、具材が詰められたピザ等のように、調理されたピザ生地等、またはこれと類似した生地で作られた閉じたシェルやケーシングに詰められた製品であってもよい。
【００４４】
他の変形例において、食品の生地は、パイ状のペストリーであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
本発明の前記特徴と他の特徴は、添付の図面を参照して非制限的な例として与えられた次の一部の実施例の説明から明らかになるであろう。
【００４６】
【図１】本発明による装置の一実施例の別個の部品を上方から見た斜視図である。
【図２】図１の装置の部品を上方から見た平面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】図２の正面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】図１の装置の他の部品の斜視図である。
【図７】上から見た図６の装置の平面図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
【図９】本発明の他の実施例による装置を上から見た斜視図である。
【図１０】下から見た図９の装置の斜視図である。
【図１１】上から見た図９の装置の平面図である。
【図１２】上から見た図９の変形実施例による装置の平面図である。
【図１３】図１２のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面図である。
【図１４】図１２の断面図である。
【図１５】図１２の正面図である。
【図１６】上から見た図１２の装置の斜視図である。
【図１７】本発明により得られる食品を上から見た斜視図である。
【図１８】本発明の変形例による装置の側面図である。
【図１９】図１８の変形例の二つの分離部品を示す図である。
【図２０】図１９の一部品の他の図である。
【図２１】本発明の他の変形例による装置を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４７】
添付の図面を参照すると、食品製品５０を成形して加熱調理するために用いられる装置１０が示されている。この場合に、図面の参照はされるがそれは本発明の保護分野を制限するものではなく、食品製品５０は例えば図１７に示されるような具材が詰められたピザ等の調理済みの包餡食品に限定されない。
【００４８】
この食品製品５０は、その内部に具材を詰めることのできる生地（例えば、調理されたピザ生地等またはこれに相当するもの）を形作る閉じたシェルやケーシング５２により形成される。
【００４９】
そのような生地の閉じたシェルやケーシング５２は、生地が二つの重なったケーシングのストリップ（ｓｔｒｉｐ）や層（ｌａｙｅｒ）を接合することに由来する閉じ込み線（クロージングライン）５５を含む。
【００５０】
具材は、スイーツや食材などであってよく、また、調理前または調理後に閉じたシェルやケーシング５２に挿入され得る。
【００５１】
例えば、具材は、溶けたチーズやモッツァレラのようなチーズ製品などの乳製品、及び野菜類をベースにするが、トマト、サラミ、香辛料及び当該食品に通常使用される肉またはその他の材料等の他の成分を一般的に排除するものではない。
【００５２】
閉じたシェルやケーシング５２は、内部に詰める具材に適した厚さを有し、また、卵形または楕円形の平面形状を有していてもよい。しかし、他の幾何学的な形状、即ち、一般的な円形または多角形、星形またはその他の不規則あるいは創意工夫に富んだ形状は、除外されない。
【００５３】
一部の実施例において、閉じたシェルやケーシング５２は、その周辺に、閉じ込み線５５を囲む薄いクロージングストリップ５４を有してもよい。
【００５４】
一部の実施例において、閉じたシェルやケーシング５２は、薄いストリップ５４より大きな断面を有する生地封止用ビード５６をさらに有してもよい。
【００５５】
食品製品５０は、閉じたシェルやケーシング５２の内部に部分的に挿入され、それより部分的に突出する棒２２、またはこれと類似するか同等の支持体をさらに含み、使用者が容易に把持できるようにすることができる。一般に、棒２２は、“プロペラ”形状、即ち、二つの側面ローブ（ｌｏｂｅ）と二重キャビティを有する中央連結部からなる平面形状の構成要素である（図１７）。
【００５６】
棒２２は、オーブンで焼いた製品の典型的な調理温度及び時間、例えば、一般に、約１５０℃〜４５０℃の間、及び通常約２分〜１５分間を支持するのに適した材料で作られていてもよい。材料は、例えば、Ｃ−ＰＥＴ等のＰＥＴ基材のポリマー、または、可能であれば調理条件に耐えられる材料でコーティングまたは処理された木であってもよい。別の方法では、棒２２は、揚げ条件に耐えられる材料で作られてもよい。
【００５７】
一部の実施例において、棒２２は、調理される時に厚さの増加によって棒２２との連結領域を強化する、生地補強部５８によって閉じたシェルやケーシング５２と安定的に結び付く。
【００５８】
装置１０（図１〜８）は、１つのキャビティ１４を有する少なくとも一つのモールド１２を含み、未調理の生地がその都度前記キャビティに位置決めされる。未調理の生地をキャビティ１４の壁に適当に配置または分布させ適切に貼り付けた後、具材を入れる。
【００５９】
この場合、一部の変形例として、未調理の生地の層がキャビティ１４の底に堆積または分布する時に、気泡の形成を防止して生地をキャビティ１４の壁と底１５に均一に貼り付けるために、そしてまた可能であれば、調理時に生成されるガスと蒸気の排出を促進するために、モールド１２は複数の貫通孔１７を有する。複数の貫通孔１７は生地の構造に悪影響を及ぼさず機能するよう大きさが決定されており、生地が貫通孔を通じて落ちたり、不要なループを貫通孔内に生成することを防止する。
【００６０】
モールド１２のキャビティ１４は、食品製品５０の所望の最終形状に従って形成され、調理後に固まる生地の成形を決定する。この場合に、キャビティ１４は、複数の貫通孔１７を有する底１５を備える。
【００６１】
キャビティ１４は、キャビティ１４を包囲する壁により形成され、使用時に成形部材１６の方に対向する上面１８ａを規定する外周縁１８によって外部から区画される。
【００６２】
特に、未調理の生地は、一般に、モールド１２全体を覆うように置かれ、周辺ストリップがモールド１２の外周縁１８より上に上昇する。続いて、一部の実施例において、具材が生地上に分散して堆積する。
【００６３】
さらに、一部の実施例において、棒２２は、キャビティ１４の内部に部分的に延び、モールド１２の外部に部分的に延びるように、また未調理の他の層の生地がその他の一層の未調理の生地そのものを通じて、すでにモールド１２に堆積された生地を折りたたんで重ねるか、また、未調理の生地の他の部分と重ね合わされて全ての部位を覆う。
【００６４】
また、外周縁１８は、一部の実施例において、開放外形を有し、また一部の変形実施例においては、外周縁１８の上端部に対して低くなっている支持部２０を有し、支持部は、所定の位置で外周縁１８そのものを遮断し、支持部２０において棒２２と外周縁１８が交差する。
【００６５】
この場合に、支持部２０（図１）は、モールド１２の内部及び外部に棒２２を位置させ、また後半部に底２３を定着させることができるように、上端及び側面がいずれも開放した前窓２１を有する。支持部２０に対応して、棒２２を安定するように支持するために、外周縁１８は、支持部２０の底部２３を規定するに適した広い突出部１９を有する。上述したような“プロペラ”形状の棒２２は長所を有するが、その理由は、棒２２の狭い中央部が上から底２３上に一旦安着すると、棒２２の“プロペラ”の両側ローブがさらに広い断面を有するので、棒が支持部２０から抜け出ることを防止することができるためである。
【００６６】
装置１０は、また、成形部材１６を含み、この成形部材により、調理前の準備期間に、また調理時に使用可能である時、食品製品５０の形状を全て規定することができ、生地のストリップを成形し固くして、食品製品５０の閉じたシェルやケーシング５２を閉じ、対応する薄いストリップ５４及び可能な封止ビード５６を備えた閉じ込み線５５を得ることができる。
【００６７】
一部の実施例において、成形部材１６は、前記のように結合させるだけでなく、モールド１２の容積を超える生地の一部及びストリップを切断し除去する切断部材として構成され、所望の最終形状に製品を作り、成形することができる（図６、７、８及び１７）。
【００６８】
特に、成形部材１６は、モールド１２と同じ形状のカップリングを得るために構成され、生地の超過ストリップを切断する場合にも所定のシェーピング（ｓｈａｐｉｎｇ）形状を得る。成形部材１６は、図１〜６のように、モールド１２と分離され得るので、超過生地を切断するために、モールド１２と離間して作動しない位置と、またそれと嵌合された位置をとることができる。変形実施例において、成形部材１６は、可動方式でモールド１２にも結合され得るが、例えば、一つの縁に沿ってヒンジ結合され、モールド１２との離間位置及び結合位置を選択的に想定する。
【００６９】
成形部材１６は、密閉形状に形成され、モールド１２の外周縁１８に嵌合する大きさと形状を有する。
【００７０】
図１、６、７、及び８に示された実施例において、成形部材１６は開放され、言い換えれば、実質的に周辺部を環状に結合及び切断する。
【００７１】
成形部材１６は、周辺部の環状結合及び切断形状を規定する周辺フレーム２８により形成される。周辺フレーム２８は、成形部材１６の周縁部全体に作用し、中央開口２９の範囲を定める閉鎖経路に沿って展開する。一実施例において、周辺フレーム２８は、連続的な閉鎖形状、即ち、すき間や切れ目がないので、均質な圧力が生地に加えられ、縁に沿って均一に成形され、この場合にもクリーンカット（ｃｌｅａｎ  ｃｕｔ）を得ることができる。周辺フレーム２８が形成され、モールド１２と一旦結び付くと、支持部２０が形成される部分を含む外周縁１８全体に作用する。
【００７２】
本発明による成形部材１６の構成により、モールド１２とのカップリングを通じて切断用に構成される場合、モールド１２を超える生地の部分及びストリップが単一工程、即ち、成形部材１６の位置決めとそれに続くわずかな加圧工程だけで除去される。
【００７３】
周辺フレーム２８は、把持部３０も含むことができる。
【００７４】
モールド１２は、内側に、また外周縁１８から所望の長さで離間しているリブ２４（図１及び３）を有し、外周縁１８に嵌合する。これにより、台座部２６は、リブ２４と外周縁１８との間に区分され、一方に開放した形状（開放形状）を有し、これによって支持部２０が形成される部分を除いて、キャビティ１４を部分的に包囲し、また成形部材１６と連結される。
【００７５】
特に、開放形状の台座部２６は、略Ｕ形状であり、即ち、リブ２４の第１最内部側面、外周縁１８の底面及び最外部側面２６ａにより規定される。
【００７６】
成形部材１６は突状部分３２を有し、突状部分３２は台座部２６と形状において対を成し、またそれによって開放形状を有し、周辺フレーム２８の突出する外周フィン３４を規定する。突状部分３２は、使用時に、成形部材１６がモールド１２と連結される時、外周縁１８の側面２６ａと対向する側面３２ａ（図３）を有する。特に、大きさ及び形状においてモールドの支持部２０と嵌合する突状部分３２は、開口３３によって中断され、棒２２上に位置決めされる。開口３３は、棒２２の位置決め軸と横方向に配置されるセグメント３５を有することができ、このようなセグメントは、クレスト（ｃｒｅｓｔ）またはこれと類似した形状からなり、棒２２の連結区域で厚い厚さを有する閉じたシェルやケーシング５２のその他の強化リブ５９を決定し（図１７）、棒２２に横方向に展開して一旦調理された生地の耐屈曲性を増加させる。
【００７７】
成形部材１６及びモールド１２は、接線方向に同一の高さで連結されるか、または互いに対し僅かに傾斜しながら連結されるよう互いに大きさが決定さる。このようにすることで、突状部分３２が台座部２６に挿入される時、突状部分３２の外部及び台座部２６の内部の各側面３２ａ及び２６ａが相互に接触し、また相互にスライド可能であり、これによってモールド１２を超える生地を成形（好ましくは切断）する動作を決定する（図３）。
【００７８】
また（図３及び５）、突状部分３２は大きさを調節し、台座部２６の深さより僅かに低い高さを有するようにして、成形部材１６がモールド１２と連結される時に、突出する外周フィン３４が外周縁１８の上面１８ａと当接し、したがって突状部分３２の下部面が台座部２６の底から僅かに離間して維持され、図３及び５に示されたように、例えば、生地とその他の具材に対して間隙を規定する。
【００７９】
このような構成により、切断する場合に、余分な生地をモールド１２から一旦除去し、また食品を調理すると、薄いストリップ５４が、上述したように、突状部分３２の下部面と台座部２６の底との間の間隙で決定され、食品製品５０の閉じたシェルやケーシング５２の閉じ込み線５５を包囲する。薄いクロージングストリップ５４は、突状部分３２と台座部２６の相互間の動作により圧縮された生地からなる。
【００８０】
調理を完成する時、封止ビード５６は、圧縮された生地の薄いストリップ５４の周囲にも形成される。これは、例えば、当該タイプの生地がオーブンで従来の方式の調理時に混合物の膨らみまたは発酵及び展開の効果に起因して起こることがある。最終的な食品製品５０で、外観上または包装のために、閉じたシェルやケーシング５２の周囲を整えて、封止ビード５６及び薄いストリップ５４を抑制または除去することができる。
【００８１】
さらに、できるだけ低く形成された支持部２０を提供し、調理用生地の展開のために自由な空間を残して、棒２２の周囲に強化部５８の形成し、前記強化部は、棒２２を囲む補強ベースを構成して、棒２２と閉じたシェルやケーシング５２との連結を強化する。
【００８２】
本発明による食品が一旦成形されると、食品は、例えば、オーブンで調理されるか、またはモールド１２で直接揚げられる。このとき、成形部材１６を除去してもよく、また、変形例に示すように、調理時にモールド１２と連結されたままでもよい。このようにすることで、製品をモールド１２から除去する必要がなくなり、生産性を高め、工程を簡素化できる。
【００８３】
一部の実施例において、調理が一旦完了すると、棒２２は、食品製品５０に部分的に挿入されたまま保持される。
【００８４】
モールド材料により範囲が定められている中間空間を実質的に規定する台座部２６を提供して、モールド１２の外周縁１８に沿って熱の流れが集中するため、良好な特性のパリパリ感を有する食品製品５０の閉じたシェルやケーシング５２の縁を得る。
【００８５】
調理時に効率的な熱の伝達を得るために、モールド１２は、有利には、熱伝導特性を有し、食べ物に使用するに適した金属、好ましくは、アルミニウムで製造される。しかし、仮に良好な熱伝導率を有し、食品の製造に適していれば、他の金属だけでなく、非金属材料、例えば、シリコンモールド等のポリマーをも排除するものではない。一部の実施例において、モールド１２及び成形部材１６用に選択された材料は、調理条件（焼く条件や揚げる条件）に対して耐熱性を有する。
【００８６】
一旦調理されると、食品製品５０は、新鮮な製品として包装されて販売された状態でそのまま食べられるか、あるいは、一般には、いったん冷蔵又は冷凍され、再加熱されて消費される。このように、食品製品５０は、例えば、バー、レストラン、食品を流通するための移動式、固定式及び／又はコーナー売店、ホテル等のような商業的な企業と、コールドチェーン（ｃｏｌｄ  ｃｈａｉｎ）を備えたスーパーマーケットと、これと類似した販売先だけでなく、または食品自動販売機を通じて商業的に流通され得る。上述したように、食品製品５０は、既に具材が詰められた状態で準備されて調理されても、最終使用者のために後で詰められてもよい。
【００８７】
図１〜５は、本発明による装置の一実施例を示しており、前記装置は、参照番号１０で示し、上述したように単一モールド１２を含む。
【００８８】
これに対し、図９〜１６は、本発明による装置の他の実施例を示しており、前記装置は、多数のモールド装置として製造されて、所定の方向に整列配置され、上述した特性を有する複数のモールド１２を含む。対応するキャビティ１４を有するモールド１２は、単一トレイ３６で一体的に製造され、有利には、単一の上部表面４３上に製造される。このような解決手段によれば、例えば、生地を準備して詰められた多数個のモールド１２をオーブンに同時に入れて調理することが可能であるため、有利である。この解決手段において、モールドの容積を超える生地部分を成形し可能であれば除去するために、単一の成形部材１６を用いることができ、このような単一の成形部材は、それぞれのモールド１２に対して連続的に動作する。別の方法では、それぞれのモールド１２がそれ自体の成形部材１６を備えることが可能である。
【００８９】
特に、図１３〜１６は、トレイ３６の変形を示しており、支持フレーム３８が傾斜あるいは水平に提供されてトレイ３６を配置することができる。
【００９０】
支持フレーム３８は、数個のトレイ３６が隣接して配置され、隣接したトレイ３６が部分的に重なることで、例えばオーブンの中での空間利用効率が最大化されるように構成される。
【００９１】
特に、支持フレーム３８は、内部が空いており、また、把持部として、及び位置決めされた棒２２の支持部として機能し、そして、モールド１２により影響を受ける全長に対して展開する傾斜あるいは水平形状の前方ブレード４０を有する。“プロペラ”形状の棒２２により、棒は支持部２０で固定され、前方ブレード４０に沿って下向きに滑ることが防止される。
【００９２】
図１６に示された解決手段の変形例において、支持フレーム３８は、支持フレーム３８、ひいてはトレイ３６の傾斜または傾斜不足を規定する、傾斜しているか水平な対応側面とともに、台形を成す２つの側壁４２を含み、かかる台形は、三角形やその他の形状であってもよい。側壁４２は、一つまたは多数の横断構成要素４４により連結され、そのうちの前方にある一つの横断構成要素４４が前方ブレード４０と結び付く。
【００９３】
トレイ３６は、傾斜あるいは水平面を規定する上部表面４３を有して側壁４２の間に配置され、モールド１２がトレイと平行に置かれる。
【００９４】
調理する間、いくつかのトレイ３６の相互及び順次配置により、先に調理されたトレイ３６の支持フレーム３８の後方部分が、後から導入されたトレイの前方ブレード４０上に位置するように導入される。これは、オーブンで熱、例えば、放射熱に対する生地の露出に悪影響を及ぼさず、また、これにより調理に影響を及ぼさずに、熱トレイ３６の占有空間を減らす。実際に、連続トレイ３６の部分的な重なりにより覆われた部分は、棒２２の一部であって、生地の一部ではない。さらに、傾斜可能な複数の支持フレーム３８は、調理時にトレイ３６によって占められる空間全体の容積をさらに減らすことができる。
【００９５】
変形例において、モールド１２を、例えば、圧力ダイカストにより分離することが可能であり、その後、例えば、一つ以上の結合バー（ｗｅｌｄｅｄ  ｂａｒ）としてそれらをともに結合して、支持要素または支持足（ｓｕｐｐｏｒｔｉｎｇ  ｆｏｏｔ）を提供することが可能である。
【００９６】
図１８、１９及び２０は、本発明による装置１０の変形例を示している。
【００９７】
変形例によると、モールド１２及び成形部材１６は、相互結合された雄アイレット要素（ｍａｌｅ  ｅｙｅｌｅｔ  ｅｌｅｍｅｎｔ）６２と雌アイレット要素６４をそれぞれ提供するヒンジ部材６０によって相互ヒンジ結合される。このヒンジ結合により、成形部材１６がモールド１２に対して水平にピボット回転して、モールド１２から離間した位置からモールド１２と連結された位置まで通過し、そして、これと逆に通過する。この場合に、モールド１２の展開の主要縦軸に横方向に置かれたヒンジ軸に沿ってヒンジ結合がなされる。他の変形例において、ピボット軸は、モールド１２の展開の主要縦軸に平行であってよい。図１８は、ヒンジ部材６０と相互動作するピン６１を示しており、前記ピンは、雄アイレット６２と雌アイレット６４に挿入される。
【００９８】
図２１は、一列に隣接配置された複数個のモールド１２の複数個の整列ヒンジ部材６０と相互動作する単一ピンまたはバー７２を示している。単一ピンまたはバー７２は、全てのヒンジ部材６０に同時に挿入され、全てのモールド１２に対して単一ヒンジ構成要素として作用し、下のモールド１２に関して全ての成形部材１６の同時回転を可能とする。
【００９９】
他の実施例によると、図面には示されていないが、隣接するヒンジ部材６０の間、即ち、隣接するモールド１２と成形部材１６との間に、スペーサー構成要素が提供され、隣接するモールド１２とそれぞれの成形部材１６との間の相互距離を規定する。一部の実施例において、スペーサー構成要素は、単一ピンまたはバー７２に挿入される。
【０１００】
図１８〜２１に示された他の変形例によると、成形部材１６は、図１、６、７、及び８のように開放されずに閉じていてもよく、即ち、固形体蓋として構成され得る。
【０１０１】
この変形例において、成形部材１６は、また、調理時にモールド１２に連結された状態で保持され得る。
【０１０２】
この変形例において、固形体蓋として構成された成形部材１６は、中央プレート５１により形成されうる。そして、この中央プレート５１から周辺フレーム２８が突出して、食品製品５０の拡張台座部６６を規定する。
【０１０３】
拡張台座部６６は、食品製品５０に嵌合することのできる平面形状と大きさを有する。このような構成によると、調理時に食品製品５０の体積膨張を制御することができる。要するに、食品製品５０は、調理時に膨らむことがあり、また、モールド１２と連結された位置で成形部材１６がモールド１２を完全に閉じるという事実に起因して、食品製品５０の生地膨張は限界がある。これにより、モールド１２と中央プレート５１の大きさを正確に調整することで、食品製品５０の高さまたは厚さが適当に制限されるように、拡張台座部６６を所望の体積に規定することが可能である。従って、完成した食品製品５０の大きさ、例えば、厚さを正確に標準化することが可能であり、製造方法の産業化を促進し、また、包装、運送及び保管において明らかな利点を提供する。
【０１０４】
図２１に示された他の変形例によると、複数個のモールド１２からなるが、図９〜１６に示された装置に対して単純化した多重モールド装置を得ることができる。要するに、図１８〜２０の変形例を参照すると、リフティングアイレット６８及び７０をそれぞれ成形部材１６上とモールド１２上に提供することが可能であり、これらは、二つの単一把持バー７４及び７６と協働する。バー７４は、成形部材１６上に整列されたリフティングアイレット６８に挿入され、それぞれのモールド１２に連結された密閉位置で重なり合うものと示されているのに対し、バー７６は、下記に示されたモールド１２上に整列されたリフティングアイレット７０に挿入される。バー７４及び７６のいずれか一つまたは両者により、モールド１２に関して全ての成形部材１６を同時に開いて閉じることが可能であり、図２に矢印Ｆで示したように、それぞれのヒンジ部材６０と連結された単一ピンまたはバー７２を中心にそれらを回転させることができる。
【０１０５】
一部の実施例において、図面に示されてはいないが、スペーサー構成要素がバー７４及び７２に提供され、また、リフティングアイレット６８及び７０の間に提供されて、一つのモールド１２と隣接モールドとの間の相互距離またはそれぞれの成形部材１６と隣接成形部材との間の相互距離を規定することができる。
【０１０６】
装置１０の部品を変更及び／又は追加しても食品を成形して調理することができる。このようにして得られた装置、対応方法及び食品は、本発明の分野及び範囲から外れることはない。
【０１０７】
一部の実施例において、調理前の準備期間中、生地を広げる代わりにモールド１２に分配させることができる。
【０１０８】
他の変形実施例において、具材は、調理後に食品製品５０の閉じたシェルやケーシング５２に、例えば、注入、注射、またはその他の技術によっても挿入可能であるか、あるいは、具材は空にしたまま準備され、消費者のために、その都度、後で詰められてもよい。この変形例において、食品製品５０は、調理後に膨らみ、具材が注入され得る、閉じたシェルやケーシング５２の内部のキャビティを規定する。
【０１０９】
変形実施例において、また、具材は、スイートクリーム（ｓｗｅｅｔ  ｃｒｅａｍ）またはこれと類似した製品等のように、甘くて、異種または同種の具材であってよい。
【０１１０】
他の変形例において、また、棒２２が調理後に食品製品５０の閉じたシェルやケーシング５２に挿入され得る。そのような変形例において、装置１０は、調理時に棒２２の位置を決定する支持部２０を有しなくてもよい。
【０１１１】
他の変形例において、ある場合に周辺部全体に影響を及ぼす、成形部材１６の周辺フレーム２８は、不連続タイプであってよいが、即ち、必ずしもきれいに切断する必要はなく弱線あるいはプレ−カッティング（ｐｒｅ−ｃｕｔｔｉｎｇ）線を得るために、周辺フレームは、間隔をおいて、または不連続的にノッチ等を有してもよい。
【０１１２】
変形例において、モールド１２のリブ２４は、また、外周縁１８に嵌合する形状を有しなくてもよい。
【０１１３】
さらに他の変形例において、食品製品５０の生地だけを実際に結合させる成形部材１６を提供することが可能であり、また、超過部分の食品製品５０を完成し、整えるのに使用する外部成形部材を提供することが可能である。
【０１１４】
補助加熱部材もまた提供され、調理後に使われ、また、この補助加熱部材は、例えば、調理された生地の柔らかいクラストを再加熱してビスケット効果を得ることのできる２５０℃の高温でも加熱プレスとして作用することができる。この変形例において、調理後に棒２２を挿入でき、また新たに高温結合できる、前記加熱補助部材により棒２２の周囲に柔らかいクラスト固形物を形成することができる。
【０１１５】
本発明は、一部の特定例を参照して説明されたが、請求項に記載されて定義された保護分野の範囲内の特徴を有する、食品を成形して調理する他の多くの等価形態の装置、対応方法、及びこれにより得られた食品を、当業者が明らかに達成できることもまた自明である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【国際調査報告】
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