(57)【要約】本発明は、実質的にアノマー的に純粋な２，３−ジデオキシ−３−フルオロ−５−Ｏ−（４−フェニルベンゾイル）−α−Ｄ−エリスロペントフラノシルクロリドを、対応するメチルグリコシドのα／β−混合物から合成することに関する。本発明の方法は、アノマー分離を必要とすることなく純粋なα−クロリドをもたらす。このようにして得られたα−クロリドは、２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロヌクレオシドの調製においてグリコシル供与体として用いるのに適している。とりわけ、メチルグリコシドのα／β−混合物を用い、アノマー分離の必要がない、２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオログアノシン、ＦＬＧの調製について開示する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
実質的にアノマー的に純粋な２，３−ジデオキシ−３−フルオロ−５−Ｏ−（４−フェニルベンゾイル）−α−Ｄ−エリスロペントフラノシルクロリド（１ｂ）を、対応するメチルグリコシド、メチル２，３−ジデオキシ−３−フルオロ−５−Ｏ−（４−フェニルベンゾイル）−エリスロ−ペントフラノシドから合成するための方法であって、メチルグリコシド（１ａ）のα−およびβ−アノマーの混合物を出発化合物として用いることを特徴とする方法。
【化１】
2014506593.tif 000011
【請求項２】
メチル２，３−ジデオキシ−３−フルオロ−５−Ｏ−（４−フェニルベンゾイル）−エリスロ−ペントフラノシドのα−およびβ−アノマーが、３０：７０〜７０：３０のα：β比で存在する、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
塩化物への変換をエーテル溶媒中で実施する、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
エーテル溶媒がジエチルエーテルまたはジイソプロピルエーテルである、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
塩化物への変換をＨＣｌ（ｇ）での処理により実施する、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
さらに、
（ｉ）２，３−ジデオキシ−３−フルオロエリスロ−５−Ｏ−（４−フェニルベンゾイル）−α−Ｄ−ペントフラノシルクロリド（１ｂ）を、保護されていてもよいグアニン塩基とカップリングする段階、これに関し、カップリングは非酵素的方法により行う、
（ｉｉ）塩基での処理により４−フェニルベンゾイル基を除去する段階、
を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
保護されていてもよいグアニン塩基がカリウム塩の形にある、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
保護されていてもよいグアニン塩基が２−アセトアミノ−６−クロロ−９Ｈ−プリンである、請求項６または７に記載の方法。
【請求項９】
得られる生成物２−Ｎ−保護−６−クロロ−９−（２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロ−５’−Ｏ−（４−フェニルベンゾイル）−β−Ｄ−エリスロペンタフラノシル）−９Ｈ−プリンを、カラムクロマトグラフィーを介在させることなく後続の段階で用いることができる、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
さらに、２−Ｎ−保護−６−クロロ−９−（２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロ−５’−Ｏ−（４−フェニルベンゾイル）−β−Ｄ−エリスロペンタフラノシル）−９Ｈ−プリンを結晶化する段階を含む、請求項６〜８のいずれかに記載の方法。
【請求項１１】
結晶化のための溶媒が、酢酸、酢酸エチル、メタノールまたはアセトンを含む、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
さらに、
（ｉ）塩基での処理により２−アミノ官能基からアセチル基を除去する段階、
（ｉｉ）６−位をケト官能基に酸化する段階
を含む、請求項７〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
さらに、Ｓ−２−Ｏ−（Ｎ−保護バリル）プロピオン酸との反応により５’−位をエステル化する段階の後、Ｎ−保護基を除去して２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロ−５’−Ｏ−［Ｓ−２−（Ｌ−バリルオキシ）プロピオニル］グアノシンをもたらす段階を含む、請求項７〜１２のいずれかに記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヌクレオシド合成の分野、とりわけ、抗ウイルス性２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオログアノシンおよびそのプロドラッグの調製に有用な２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロリボシドの合成に関する。
【背景技術】
【０００２】
国際公開ＷＯ８８／０００５０号には、２’，３’−ジデオキシヌクレオシドのファミリー、特に２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロチミジン、ＦＬＴおよび２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオログアノシン、ＦＬＧの抗ウイルス特性について開示されている。国際公開ＷＯ９９／０９０３１号およびＷＯ９９／４１２６８号には、ＦＬＧのプロドラッグならびにＢ型肝炎およびＨＩＶ感染症の治療におけるその使用が開示されている。好ましいプロドラッグは２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロ−５’−Ｏ−［Ｓ−２−（Ｌ−バリルオキシ）プロピオニル］グアノシンであり、これは、Ｌ−アミノ酸およびＬ−乳酸プロドラッグ部分を含んでいる。
【０００３】
実質的に、ＦＬＧなどの２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロヌクレオシドを得るために、２つの異なるアプローチを採用することができる。これらは、すなわち、
（ａ）以下に図示するように、適切に５’−Ｏ−が保護されている２’−デオキシフラノシルヌクレオシドまたはフラノシルヌクレオシドの３’−位をフッ素化し、必要な場合は２’−位を脱酸素化した後、所望により塩基を望ましいものに変換することによるか、
【０００４】
【化１】
2014506593.tif 000002
【０００５】
または
（ｂ）以下に一般的に示すように、望ましい糖中間体、すなわち適切に５−Ｏ−が保護されている３−フルオロ−２，３−ジデオキシペントフラノースを調製した後、化学的および／または酵素的方法を用いて適したグアノシン誘導体との縮合反応を実施することによる。
【０００６】
【化２】
2014506593.tif 000003
【０００７】
Ｈｅｒｄｉｗｉｊｎ  ｅｔ  ａｌは、Ｊ．Ｍｅｄ．Ｃｈｅｍ．１９８８，３１，２０４０−２０４８に、方法（ａ）に従って、２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオログアノシンを、ジクロロメタン中で対応するアラビノヌクレオシド（３−ＯＨ）を（ジエチルアミド）硫黄トリフルオリド（ＤＡＳＴ）で処理することにより調製することについて記載している。
【０００８】
【化３】
2014506593.tif 000004
【０００９】
この反応では３’−ヒドロキシ化合物（３’−ＯＨ）のアノマーβ−配置が保たれるが、２’−位におけるＦ−置換基の導入の収率は低く（３５％）、純粋な２’−フルオロ化合物（３’−Ｆ）を得るためには、生産規模においては実用的でないカラムクロマトグラフィーが必要である。したがって、この反応順序は大規模生産には適していない。
【００１０】
欧州特許ＥＰ４５０５８５号には、２−デオキシ−スレオペントフラノシドおよび３’−置換−２−デオキシエリスロペントフラノシドを調製するための一連のスキームが多数記載されている。それらは、とりわけ、塩基と式（ｉ）の中間体：
【００１１】
【化４】
2014506593.tif 000005
【００１２】
［式中、Ｒ７は、ピバロイル、トリフェニルメチル、ｔｅｒｔ−ブチルジメチルシリル、イソブチルオキシカルボニルまたはテトラヒドロピラニルであり、Ｘは、ハロゲン、アジド、シアノまたはチオシアナトであり、Ｘはハロである］との縮合について開示している。ピバロイルが、好ましいＲ７基である。欧州特許ＥＰ４５０５８５号の技術はピリミジンおよびプリン塩基の両方に適用可能であると記載されているが、具体的な開示はすべて、ピリミジンヌクレオシド類似体、例えば、５−クロロ−２’，３’−ジデオキシウリジン、ＦＬＴ、および２’，３’−ジデオキシ−３−アジドチミジンに関連する。このアプローチに伴う主な問題としては、糖中間体の１−α−メチルグリコシドの提供にもかかわらず、得られる縮合生成物中にアノマーα／β−混合物が生じる非立体特異的なグリコシル化段階が挙げられる。したがって、無駄が多く時間がかかるアノマーの分離が必要である。これに加えて、この方法で想定されるピバロイルなどの保護基は、結晶化が極めて難しいヌクレオシドをもたらす。したがって、２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロ−ヌクレオシドを調製するためのこの方法は、カラムクロマトグラフィーへの望ましくない依存を必要とし、これは生産規模において実用的ではない。
【００１３】
欧州特許ＥＰ６２５１５８号には、２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオログアノシン類似体の合成中に１’−位における立体特異性を高め、これにより、プリンヌクレオシドホスホリラーゼおよびチミジンホスホリラーゼの作用下で２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロウリジンのウラシル塩基をグアニン塩基で置換する試みが開示されている。この方法は、反応時間が典型的には約３０日であるため大規模生産には適さず、後の段階における酵素の使用は、生成物の精製および発熱(pyrogenesis)の観点から問題である。
【００１４】
特開２００２−２９３７９０号には、２段階の手順を用いる２，３−ジデオキシ−３−フルオロ−５−Ｏ−（４−フェニルベンゾイル）−α−Ｄ−エリスロペントフラノシルクロリドへの経路が開示されている。合成は、メチル２，３−ジデオキシ−３−フルオロ−５−Ｏ−（４−フェニルベンゾイル）−エリスロペントフラノシドのアセトリシス(acetolys)により対応する１−ＯＡｃ誘導体のα／β−混合物を生じさせることにより開始し、対応する１−クロロ誘導体への変換が続く。該誘導体もα／β−混合物として得られる。その後、このようにして形成した１−クロロ糖を、他のグリコシル供与体にさらに変換した後で望ましい塩基にカップリングさせるか、または、塩基とのカップリングに直接用いることができる。したがって、特開２００２−２９３７９０号に開示されている方法は、アノマー的に純粋な３’−フルオロヌクレオシド、例えばＦＬＧの合成において、２つのアノマーを分離することなく用いることができるアノマー的に純粋なグリコシル供与体をもたらすものではない。
【００１５】
Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  Ｌｅｔｔｅｒｓ  ４４（２００３）２８９９−２９０１において、Ｈ．ＫｏｍａｔｓｕおよびＴ．Ａｒａｋｉは、化学酵素的グリコシル化反応において、プリンホスホリラーゼの存在下、２，３−ジデオキシ−３−フルオロ−α−Ｄ−リボース１−リン酸をグリコシル供与体として用いて２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロ−β−Ｄ−グアノシンを調製する方法について記載している。この方法では、グリコシル供与体の純粋なα−アノマーのみが必要とされる。これは、α−アノマーのみが酵素により認識され、望ましいヌクレオシド生成物をもたらすためである。したがって、望ましいヌクレオシドを高い収率で得るためには、リン酸化段階において立体選択性が高いことが必要である。この方法に従ったリン酸化段階の報告されている立体選択性は５０：５０〜８０：２０であり、これにより、酵素を縮合段階で用いるという事実と相まって、この方法は大規模合成に適した方法にはならない。
【００１６】
方法ｂに従った２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロヌクレオシドの合成に関する従来技術の方法の総括を、以下のスキーム１に例示する。
【００１７】
【化５】
2014506593.tif 000006
【００１８】
上記経路ｂに従ってＦＬＧなどのβ−連結２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロヌクレオシドを調製するための従来技術の方法における一般的な問題点および主な課題は、形成するヌクレオシドのアノマー的な結果の制御の問題である；大規模でのカラムクロマトグラフィーは極めて非実用的で、多くの場合まったく実現することができないので、この問題点は生産規模においてさらに致命的である。したがって、望ましいアノマーを高い比率で、または好ましくは独占的にもたらす合成方法が、大規模での合成において大いに求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】国際公開ＷＯ８８／０００５０号
【特許文献２】国際公開ＷＯ９９／０９０３１号
【特許文献３】国際公開ＷＯ９９／４１２６８号
【特許文献４】欧州特許ＥＰ４５０５８５号
【特許文献５】欧州特許ＥＰ６２５１５８号
【特許文献６】特開２００２−２９３７９０号
【非特許文献】
【００２０】
【非特許文献１】Ｊ．Ｍｅｄ．Ｃｈｅｍ．１９８８，３１，２０４０−２０４８
【非特許文献２】Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  Ｌｅｔｔｅｒｓ  ４４（２００３）２８９９−２９０１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２１】
形成されるヌクレオシドにおいて望ましいアノマー配置を得るための重要な課題は、アノマー的に純粋なグリコシル供与体、例えば糖のα−クロリドを用いるという要件である。従来技術の方法では、この要件は、純粋なα−メチルグリコシドなどアノマー的に純粋な糖中間体の使用に依存していると主張されている。これは、グリコシル供与体の形成に先立ち２，３−ジデオキシ−３−フルオロ糖中間体のα／β−混合物の典型的にはクロマトグラフィーによる緩慢で材料を消費する分離が必要であり、ここで、望ましくないアノマー配置を有する分離化合物が廃棄されることを意味する。２，３−ジデオキシ−３−フルオロ糖中間体を得るための長く緩慢な合成経路を考慮すると、２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロヌクレオシドの改善された調製方法の必要性が明らかになる。
【００２２】
今までのところ、２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオログアニジンなどの２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロヌクレオシドを調製するための簡単で高収率の方法はない。したがって、本発明の目的は、２’，３’−ジデオキシ−３−フルオロヌクレオシド、特に２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオログアニジンの改善された調製方法を提供することである。とりわけ、本発明は、アノマー的に純粋なグリコシル供与体の調製方法であって、中間体メチルグリコシドのα／β−アノマーの混合物を、α／β−アノマーの混合物の分離を必要とすることなく、アノマー的に純粋なグリコシル供与体の形成に用いる方法を提供する。このようにして得られたグリコシル供与体は、続いて、アノマー的に純粋な２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロヌクレオシド、例えば２’，３’−ジデオキシ−３−フルオログアニジンの形成に用いることができる。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
今回、われわれは、従来技術に記載されているような、グリコシド供与体の形成においてアノマー的に純粋なフッ素化糖中間体を使用するという要件が、アノマー的に純粋なα−連結グリコシド供与体の形成に必須ではないことを発見した。実際、われわれは、適した５−Ｏ−保護基および適した溶媒を用いることにより、フッ素化糖中間体のα／β−混合物を純粋なα−クロリドに変換することができることを見いだした。その後、このようにして得られた純粋なα−クロリドを、保護されているグアニン塩基とのカップリングに用いると、純粋なβ−ヌクレオシドが生じる。この目的に適した５−Ｏ−保護基は、４−フェニル−ベンゾイル基である。従来技術の方法によれば欠くことができないα／β−混合物の分離が、ヌクレオシドの純粋なβ−アノマーの形成にもはや必須ではないため、この発見は特に大規模でのＦＬＧの合成に関し画期的である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
したがって、本発明の第１の観点は、実質的にアノマー的に純粋な２，３−ジデオキシ−３−フルオロ−５−Ｏ−（４−フェニルベンゾイル）−α−Ｄ−エリスロペントフラノシルクロリド（１ｂ）を、対応するメチルグリコシド、すなわち、メチル２，３−ジデオキシ−３−フルオロ−５−Ｏ−（４−フェニルベンゾイル）−α−Ｄ−エリスロペントフラノシド（１ａ）を出発化合物として用いて合成するための方法であって、メチルグリコシド（１ａ）のα−およびβ−アノマーの混合物を用いることを特徴とする方法を提供する。典型的には、本発明に従って、α−クロリドをスキーム２に示すように形成する。
【００２５】
【化６】
2014506593.tif 000007
【００２６】
この場合、実質的にアノマー的に純粋とは、＞９０％または好ましくは＞９５％、例えば＞９９％のアノマー純度、すなわち、α−およびβ−アノマーの比α：βが＞９０：１０または好ましくは＞９５：５、例えば＞９９：１であることを意味する。
【００２７】
典型的には、本発明の方法において、メチルグリコシド（１ａ）のα−およびβ−アノマーの比α：βは、３０：７０〜７０：３０である。  
典型的には、メチルグリコシドから対応するα−クロリドへの転化は、ジエチルエーテルまたはジイソプロピルエーテルなどのようなエーテル溶媒中で実施する。好ましくは、転化はジイソプロピルエーテル中で実施する。
【００２８】
塩素化に適した試薬としては、ＨＣｌ、Ｃｌ２、塩化ホウ素、塩化マグネシウム、塩化アルミニウム、塩化トリアルキルシリル、三塩化リン、五塩化リン、オキシ塩化リン、塩化チオニル、塩化スルフリル、四塩化チタン、塩化亜鉛、塩化アセチル、およびそれらの混合物が挙げられる。
塩素化は、メチルグリコシド（１ａ）をＨＣｌ（ｇ）で処理することにより実施することが好ましい。
【００２９】
本発明の方法により、カラムクロマトグラフィーを必要とすることなく結晶質２，３−ジデオキシ−３−フルオロ−５−Ｏ−（４−フェニルベンゾイル）−α−Ｄ−エリスロペントフラノシルクロリド（１ｂ）を形成することが可能になる。これは、収率、合成時間および全体的経済性において改善をもたらす。
【００３０】
さらに、本発明の方法は、スキーム３に一般的に例示するように、従来技術の方法では必須のアノマーの分離を必要としない２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロヌクレオシドへの経路を提供する。
【００３１】
【化７】
2014506593.tif 000008
【００３２】
とりわけ、本発明は、ＦＬＧの調製方法であって、糖中間体メチル２，３−ジデオキシ−３−フルオロ−５−Ｏ−（４−フェニルベンゾイル）−α−Ｄ−エリスロペントフラノシド（１ａ）のアノマー混合物から出発し、さらに、保護されていてもよいグアニン塩基を２，３−ジデオキシ−３−フルオロ−５−Ｏ−（４−フェニルベンゾイル）−α−Ｄ−エリスロペントフラノシルクロリド（１ｂ）とカップリングして２−アセトアミノ−６−クロロ−９−（２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロ−５’−Ｏ−（４−フェニルベンゾイル）−β−Ｄ−エリスロペンタフラノシル）−９Ｈ−プリン（１ｃ）をもたらした後、脱保護および酸化する段階を含み、これに関し、カップリング段階を非酵素的方法により行う、前記方法を提供する。
【００３３】
典型的には、グアニン塩基の２−アミン官能基を、従来のアミン保護基、もっとも好ましくはアセチルで保護する。グアニン誘導体の６位は好ましくはクロロ残基を含み、これを、脱保護と同時にグアニンケト官能基に酸化する。グアニン塩基は、２−アセトアミド−６−クロロ−９Ｈ−プリンであることが好ましい。
【００３４】
該方法をスキーム４に例示し、実施例１に詳細に記載する。
【００３５】
【化８】
2014506593.tif 000009
【００３６】
糖中間体１ａは、例えば、Ｃ．Ｂｕｌｌ．Ｓｏｃ．Ｃｈｉｍ．Ｆｒ．，１９９５，１３２，１４９に記載されている方法に従って、対応する３−ヒドロキシ化合物から３−位のフッ素化により調製することができる。あるいは、３−フルオロ化合物１ａは、欧州特許ＥＰ６２５１５８号に開示されている対応する５−Ｏ−ピバロイル保護化合物から、標準的技術に従って５−Ｏ−ピバロイル基を望ましい４−フェニルベンゾイルで単に置換することにより得ることができる。例えば、ピバロイル基は、メタノールまたは等価物中でナトリウムメトキシドなどの塩基で処理した後、５−ヒドロキシ基を４−フェニルベンゾイルの活性化誘導体、例えば塩化物などでアシル化することにより、除去することができる。
【００３７】
ヌクレオシドの技術分野で従来行われているように、カップリングに先立ち難溶性プリン塩基をトリメチルシリル誘導体で前処理してもよい（例えば、Ｎ２下での還流下、ジオキサン中のヘキサメチルジシラザン／ＮＨ４ＳＯ４との反応により）。しかしながら、好ましくは、プリン塩基は、塩として、例えば、ナトリウム塩またはより好ましくはカリウム塩として反応させる。他の選択肢は、国際公開ＷＯ００／０８０２５号に示したようなホスファゾニウム(phosphazonium)塩であろう。
【００３８】
カップリング反応に適した溶媒としては、アセトニトリル、ジオキサン／ＣＨ２Ｃｌ２、ＤＭＳＯ、ＴＨＦなどの有機溶媒が挙げられる。好ましい溶媒はＤＭＦである。
典型的には、本発明の方法に従って得られる生成物２−アミノ−６−クロロ−９−（２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロ−５’−Ｏ−（４−フェニルベンゾイル）−β−Ｄ−エリスロペンタフラノシル）−９Ｈ−プリンは、カラムクロマトグラフィーを介在させることなく、後続の段階で用いることができる。
【００３９】
本発明の方法はさらに、カップリングに続く後処理中に１以上の結晶化を含むことができる。そのような結晶化に好都合な溶媒としては、酢酸、酢酸エチル、メタノールおよびアセトンが挙げられ、これらを従来の濾過助剤と併用してもよい。
【００４０】
本発明の方法により調製したＮ−保護−２−アミノ−６−クロロ−９−（２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロ−５’−Ｏ−（４−フェニルベンゾイル）−β−Ｄ−エリスロペンタフラノシル）−９Ｈ−プリンを、メチル化ナトリウムとの反応などの従来技術により２および５’位において脱保護すると、ＦＬＧが放出される。続いて、該ＦＬＧを、従来技術を用いて、例えば、ＤＣＣ／ＤＭＡＰカップリング剤をカルボン酸と併用して、５’−位においてエステル化すると、ＦＬＧプロドラッグを形成することができる。そのようなエステル化は、活性化Ｌ−乳酸誘導体、例えば、国際公開ＷＯ９９／０９０３１号に示されているようなＳ−２−Ｏ−（Ｎ−保護−Ｌ−バリルオキシ）プロピオン酸との反応を含むことが好ましい。その後、脱保護により、最終的に２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロ−５’−Ｏ−［２−（Ｌ−バリルオキシ）プロピオニル］−グアノシンが生じる。
【００４１】
ここで、本発明のさまざまな態様を、以下の実施例を参照することにより単なる例として記載する。
【実施例】
【００４２】
実施例１
２，３−ジデオキシ−３−フルオロ−５−Ｏ−（４−フェニルベンゾイル）−α−Ｄ−エリスロ−ペンタフラノシルクロリド（１ｂ）
ジイソプロピルエーテル（８ｍＬ）を反応器に入れて−２０℃に冷却し、メチル２，３−ジデオキシ−３−フルオロ−５−Ｏ−（４−フェニルベンゾイル）−エリスロ−ペンタフラノシド１ａの１：１のα：β−混合物（１ｇ）を加えた。得られた懸濁液を攪拌し、内部反応温度が−１℃より高くならないような速度でＨＣｌガスを供給した。固体がすべて溶解したらＨＣｌガスの供給を止めた。約１５分で生成物は反応溶液から晶出し始めた。その後、反応混合物を−２０℃で２時間保持して、結晶化を完了させた。低温の反応混合物を乾燥大気下で濾過し、少量の低温（−２０℃）のジイソプロピルエーテルで数回洗浄した（３×１．５ｍＬ）。生成物を、室温においてわずかな窒素流下で減圧乾燥した。０．９１ｇ（９０％）の白色結晶質固体が得られた。
２−アセチルアミノ−６−クロロ−９−（２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロ−５’−Ｏ−（４−フェニルベンゾイル）−ベータ−Ｄ−エリスロペントフラノシル）−９Ｈ−プリン（１ｃ）
２−アセチルアミノ−６−クロロ−プリン（０．６９６ｇ、１．１当量）およびカリウムｔｅｒｔ−ブトキシド（０．３６ｇ、１．０７当量）を、−２５℃においてＤＭＦ（１２．５ｍＬ）の溶液が入っている反応器に連続して加えた。反応混合物を４５分間撹拌し、その後、ペントフラノシルクロリド１ｂ（１ｇ、１当量）を固体として反応器に加え、−２５℃で攪拌を続けた。１時間後、低温の反応混合物を３０ｍＬの酢酸エチルで希釈し、セライトに通して濾過した。濾過ケークを酢酸エチル（１１ｍＬ）で洗浄し、有機相を合わせたものを水洗した（２×２２ｍＬ）。該有機相を減圧下で最低限の攪拌体積(stir volume)まで濃縮し、３０℃で酢酸（３．５ｍＬ）を加え、得られた混合物をすべての酢酸エチルが蒸発するまで３０℃で濃縮した。メタノール（３．７ｍＬ）を加え、得られた懸濁液を−５℃まで冷却し、数時間攪拌して結晶化を完了させた。結晶を濾過により取り出し、少量のジイソプロピルエーテルで数回洗浄した（全体積１０ｍＬ）。生成物を４５℃で１２時間にわたり減圧乾燥し、これにより表題化合物を１．０７ｇ得た（７０％）。
２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオログアノシン（１ｅ）
方法Ａ、段階１
ヌクレオシド１ｃ（１ｇ、１当量）をＥｔＯＨ（９５％、８ｍＬ）中の水酸化ナトリウム（０．３１４ｇ、４当量）の溶液に固体として加え、混合物を７０℃で攪拌した。２時間後、反応混合物を周囲温度まで冷却し、ジクロロメタン（３０ｍＬ）で希釈した。得られた懸濁液をセライトに通して濾過し、濾過ケークをジクロロメタン（３０ｍＬ）で洗浄した。有機相を合わせたものを水道水で２回洗浄し、その後、有機溶媒を減圧下で蒸発させ、これにより中間体２−アミノ−６−エトキシ−９−（２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオロ−β−Ｄ−エリスロペントフラノシル）−９Ｈ−プリン１ｄを得た（０．４７５ｇ、９０％）。
段階２
ヌクレオシド１ｄ（１ｇ、１当量）、水（１４ｍＬ）および水酸化リチウム一水和物（０．７４ｇ、５当量）を反応器に入れ、反応物を６５℃に加熱した。高速ＬＣが完全な転化を示したら（１６〜２４時間）、反応物を約３０℃まで冷却し、温度を３０〜３５℃で維持しつつ、６Ｎ  ＨＣｌ（約２．９体積、５当量）を１５分かけて加えてｐＨを６．０〜６．２に調整した。反応物を５℃に冷却し、この温度で３０分間攪拌した。反応混合物を濾過し、濾過ケークを水洗し（５ｍＬ）、８０℃で恒量まで減圧乾燥した。灰色がかった白色の固体を０．７７ｇ（８５％）得た。段階１および２を合わせた収率は７６％であった。
２’，３’−ジデオキシ−３’−フルオログアノシン（１ｅ）
（方法Ｂ）
ヌクレオシド１ｃ（１ｇ、１当量）を、エタノール（７ｍＬ）、２−メルカプトエタノール（０．５４ｍＬ、４．６６当量）およびナトリウムメトキシド（０．３７８ｇ、３．５７当量）が入っている反応器に、攪拌しながら１回で入れた。反応混合物を４時間還流させた後、室温に冷却した。表題化合物のナトリウム塩を濾過により取り出し、濾過ケークをエタノール（６．１ｍＬ）で慎重に洗浄した。濾過ケークを反応器に戻し、反応器にエタノール（７．９ｍＬ）、水（２．６５ｍＬ）および酢酸（０．０７５ｍＬ、０．８当量）を入れた。反応混合物を室温で約３０分間撹拌し、ｐＨ値が７未満でないことを確認した。固体を濾過により取り出し、エタノール／水の３／１混合物（２．８３ｍＬ）で洗浄した。水性エタノール洗浄溶液が濾過ケークの表面の下になったらすぐに、洗浄を純粋なエタノール（１．４４ｍＬ）で続けた。得られた生成物を８７℃のオーブンで一晩減圧乾燥した。表題化合物を白色固体として得た（０．３９５ｇ、７５％）。
比較例１
【００４３】
【化９】
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【００４４】
ＦＬＧを、上記欧州特許ＥＰ４５０５８５号の“最適な”糖中間体、すなわちメチル−５’−Ｏ−ピバロイル−２’，３’−Ｄ−エリスロペントフラノシドを、２−アセトアミド−６−クロロプリンにカップリングすることにより調製した。カップリング反応に先立ち、２−アセトアミド−６−クロロプリン塩基（１５．０ｇ、７０．９ｍｍｏｌ）を、欧州特許ＥＰ５４０５８５号の実施例５３におけるビス−トリメチルシリル化ピリミジン塩基に類似のビス−トリメチルシランとして可溶化した。
【００４５】
このように前処理したプリン塩基をジオキサン（４００ｍＬ）に溶解し、４０ｍＬのＣＨ２Ｃｌ２に溶解したメチル５−Ｏ−ピバロイル−２，３−ジデオキシ−３−フルオロ−α−Ｄ−エリスロペンタフラノシド（１２ｇ、５１．２ｍｍｏｌ）を加えた後、トリメチルシリルトリフラート（１１．５ｇ、５１．７ｍｍｏｌ）を加えた。反応は、Ｎ２雰囲気下の室温で実施した。未反応塩基をメタノール：トリエチルアミンの２：１混合物を用いて沈殿させ、濾過により取り出した。生成物を含有する溶液を濃縮し、得られた粗生成物を酢酸エチルに再び溶解し、１０％酢酸、続いて１０％ＮａＣＯ３で洗浄した。溶媒を蒸発させ、残留物をトルエンに溶解し、シリカゲル上でのカラムクロマトグラフィーにより１：１の酢酸エチル：ヘキサンで溶離させて精製した。
【００４６】
比較例１のカップリング反応の収率は２５〜３３％であり、これを、上記実施例１で例示したように本発明に従って調製したときのＦＬＧの収率４８％と比較すべきである。さらに、ＦＬＧを本発明の方法に従って調製したときとは対照的に、従来技術ではカラムクロマトグラフィーが必要であることに留意すべきである。さらに重要なのは、本発明の方法ではメチルグリコシド１のα／β−混合物を用いるが、比較例１では純粋なα−アノマーが用いられ、これは、塩基へのカップリングに先立ちα−およびβ−アノマーの分離段階を実施しなければならないことを示唆している。分離では２−Ｆ−糖中間体の約５０％、すなわち、望ましくないβ−アノマー配置を有している部分が廃棄される。
【国際調査報告】
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