(57)【要約】  本発明は、以下の層、すなわち、印刷層と、金属箔と、印刷層の反対側の金属箔の表面に接続されたカバー層とを備える金属裏張り印刷ブランケットに関し、前記カバー層は化学的に硬化する接着剤によって不可逆に金属箔に接続される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属裏張り印刷ブランケット（２）であって、
−印刷層（４）と、
−金属箔（１０）と、
−前記印刷層から離れた前記金属箔（１０）の表面に接合された外層（１２）とを備える金属裏張り印刷ブランケット（２）において、
前記外層（１２）が、化学的に硬化する接着剤を介して不可逆に前記金属箔（１０）に接合されることを特徴とする金属裏張り印刷ブランケット（２）。
【請求項２】
前記外層（１２）が、エポキシ樹脂接着剤を介して不可逆に前記金属箔（１０）に接合されることを特徴とする、請求項１に記載の金属裏張り印刷ブランケット（２）。
【請求項３】
前記エポキシ樹脂接着剤が二部分接着剤であることを特徴とする、請求項２に記載の金属裏張り印刷ブランケット（２）。
【請求項４】
前記エポキシ樹脂接着剤が一部分接着剤であることを特徴とする、請求項２に記載の金属裏張り印刷ブランケット（２）。
【請求項５】
前記外層（１２）がポリマーフィルムであることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の金属裏張り印刷ブランケット（２）。
【請求項６】
前記外層（１２）が不織布ウェブであることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の金属裏張り印刷ブランケット（２）。
【請求項７】
前記ウェブがポリマーウェブであることを特徴とする、請求項６に記載の金属裏張り印刷ブランケット（２）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷層と、金属箔と、印刷層から離れた金属箔の表面に接合された外層とを備える金属裏張り印刷ブランケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種類の１つの印刷ブランケットは、例えば独国実用新案第２１２００８００４５Ｕ１号明細書から公知である。当該文献から公知の印刷ブランケットの場合、外層は、ホットメルト接着剤によって金属箔に接合されたポリマーフィルムの形態をとる。ホットメルト接着剤を使用することにより、金属箔とポリマーフィルムとの接着結合を容易に行うことが可能である。しかし、印刷機械では、印刷ブランケットが局所的に厳しい加熱にさらされることが確認されている。これにより、金属箔とポリマーフィルムとの間のホットメルト接着剤が溶解し、ポリマーフィルムが金属箔から部分的に分離する状態になり得る。金属箔からのポリマーフィルムの分離は、印刷ブランケットの厚さの望ましくない変動をもたらし、したがって印刷結果を損なうことがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が基礎とする目的は、印刷操作中に印刷ブランケットに作用する周囲の影響に確実に耐える印刷ブランケットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的は、請求項１に記載の特徴に従って、化学的に硬化する接着剤を介して外層を金属箔に不可逆に接合することによって達成される。
【０００５】
本発明の意味における不可逆的接合とは、少なくとも最高８０℃の温度において熱負荷に耐え、かつ慣用的な溶剤、特に炭化水素を含有する溶剤による印刷産業に使用される洗剤に耐える接合を意味する。
【０００６】
本発明により達成される利点は、化学的に硬化する（凝結する）接着剤を使用して、金属箔と外層との間に安定した不可逆の接合を生成する能力であると理解される。本発明の他の認知される利点は、この接合が、印刷操作中に印刷ブランケットがさらされる周囲の影響に耐えることである。
【０００７】
上述の意味の不可逆の接合を行うことができる化学的に硬化する任意の接着剤を使用することができ、それらの例は、ポリウレタン接着剤又は放射線硬化接着剤（紫外線放射によって硬化される接着剤のみならず、例えば電子ビーム源のような他の放射線源によって硬化される接着剤）である。しかし、請求項２に記載の本発明の発展形態によれば、ポリマーフィルムは、エポキシ樹脂接着剤を介して金属箔に接合されることが好ましい。この発展形態の利点は、エポキシ接着剤を硬化後に機械的作用によってのみ分離できることである。したがって、この発展形態による印刷ブランケットは、印刷操作中に生じる機械的な力では接着結合が崩壊することがないため、印刷操作中の周囲の影響に特によく耐える。
【０００８】
請求項３に記載の本発明の発展形態によれば、エポキシ樹脂接着剤は二部分形態である。エポキシ樹脂接着剤は、より詳細にはエポキシ樹脂と硬化剤とから構成され、エポキシ樹脂として使用されるポリマービルディングブロックは、端部でいわゆるエポキシド基を有するブロックである。このために、例えば、ビスフェノールＡ及びエピクロロヒドリンの反応生成物を使用することが可能であり、これらの反応生成物は、アミノ基又はメルカプト基を含有する硬化剤と混合した後に、安定した熱硬化性樹脂を形成する。この発展形態の利点は、二部分エポキシ樹脂接着剤の場合の硬化反応を室温において実行できることである。同様に、室温より高い温度において硬化反応を実行することが可能であり、この手段によってより高い接合強度を得ることができる。
【０００９】
請求項４に記載の本発明の発展形態によれば、エポキシ樹脂接着剤は一部分形態である。本発明の目的のための一部分のエポキシ樹脂接着剤は、エポキシ樹脂接着剤であり、この場合、樹脂成分及び硬化剤成分は、印刷ブランケットを製造する前に正しい割合で互いに混合されている。一部分エポキシ樹脂接着剤は、室温において非常にゆっくりとしか反応しない硬化剤（例えば、ジシアンジアミド）が使用され、このため、接着剤は高温状態下で硬化されなければならないという事実から認識できる。この発展形態の利点は、印刷ブランケットの製造中の接着剤成分の混合を回避できることである。
【００１０】
請求項５に記載の本発明の発展形態によれば、外層はポリマーフィルムであり、このフィルムはＰＥＴ又はＰＶＣからなることが好ましい。この発展形態の利点は、均一な厚さでポリマーフィルムを容易に製造でき、このため、印刷ブランケットでは、ポリマーフィルムの部分の異なる厚さから生じる厚さ変動がないことである。この発展形態の別の利点は、ポリマーフィルムを化学的に硬化する接着剤、より詳しくはエポキシ樹脂接着剤と特によく結合できることである。
【００１１】
請求項６に記載の本発明の発展形態によれば、外層は不織布ウェブである。この発展形態の利点は、印刷ブランケットが洗剤によって洗浄されるとき、ウェブが印刷ブランケットと印刷ロールとの間に生じ得る水分を吸収できることである。印刷ロールの回転により、水分は、それ自体をウェブに均一に分布させることができ、このため、印刷ブランケットの局所的な厚さ増大はない。
【００１２】
ウェブは、例えば紙の形態をとってもよい。しかし、請求項７に記載の本発明の発展形態によれば、ウェブは、ポリマーウェブの形態をとることが好ましい。この発展形態の利点は、ポリマーウェブが水分吸収の際に膨潤せず、このため、ウェブによって吸収された水分から生じる印刷ブランケットの厚さ増大がないことである。
【００１３】
本発明の実施例及びさらなる利点について、以下の図と関連して説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】金属裏張り印刷ブランケットを示す。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図は、印刷層４、織物層６、圧縮可能層８、金属箔１０、印刷層４から離れた金属箔１０の表面に配置される外層１２を有する金属裏張り印刷ブランケット２を示している。縁部の各々において、金属箔１０は、印刷ブランケット２の他方の層を越えて突出し、図示していない印刷ロールのニップ内に印刷ブランケット２をクランプするために使用することができる自由な金属箔端部を形成する。印刷ブランケットは、織物層に加えて別の又は代わりの層を備えてもよい。
【００１６】
外層１２は、化学的に硬化する接着剤を含む接着層１４を介して不可逆にかつ外層の領域全体にわたって金属箔１０に接合される。化学的に硬化する接着剤は、接着層１４が、少なくとも８０℃の熱負荷に耐え、かつ慣用的な溶剤、特に炭化水素を含有する溶剤による印刷産業に使用される洗剤に耐えるように選択される。接着層１４の化学的に硬化する接着剤は、二部分又は一部分接着剤であり得るエポキシ樹脂接着剤の好ましい形態をとる。外層１２は、ポリマーフィルム又は不織布ウェブ、より詳しくはポリマーウェブである。
【符号の説明】
【００１７】
２  金属裏張り印刷ブランケット
４  印刷層
６  織物層
８  圧縮可能層
１０  金属箔
１２  外層
１４  接着層
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【国際調査報告】
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