(57)【要約】  メタ−芳香族ポリアミド繊維のコアヤーンと、このコアヤーンに巻き付いたパラ−芳香族ポリアミド繊維の少なくとも１本のラッピングヤーンとを有するハイブリッドコードであって、このハイブリッドコードは、高い引張強さおよび高い破断時伸び率を有する。
2014500413.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）メタ−芳香族ポリアミド繊維からなるコアヤーン、および
ｂ）あるつる巻角で前記コアヤーンに巻き付いたパラ−芳香族ポリアミド繊維からなる少なくとも１本のラッピングヤーン
を含むハイブリッドコード。
【請求項２】
９ｇ／デニール以上の引張強さおよび２０％以上の破断時伸び率を有する、請求項１に記載のハイブリッドコード。
【請求項３】
前記ハイブリッドコードの総重量を基準にして前記コアヤーンが前記ハイブリッドコードの２０〜６０重量％を構成し、かつ前記ラッピングヤーンが４０〜８０重量％を構成する、請求項１に記載のハイブリッドコード。
【請求項４】
前記コアヤーンが、少なくとも１プライのメタ−芳香族ポリアミド繊維からなり、各プライが、２００〜３５００デニールのプライ線密度、３〜７ｇ／デニールの引張強さ、および２０〜４０％の破断時伸び率からなる群から選択される特性のうちの少なくとも１つを有する、請求項１に記載のハイブリッドコード。
【請求項５】
各ラッピングヤーンが、少なくとも１プライのパラ−芳香族ポリアミド繊維からなり、各プライが、２００〜３５００デニールのプライ線密度、１８〜２８ｇ／デニールの引張強さ、および１．５〜５．０％の破断時伸び率からなる群から選択される特性のうちの少なくとも１つを有する、請求項１に記載のハイブリッドコード。
【請求項６】
前記コアヤーンの下撚り係数が０〜０．５であり、前記ハイブリッドコードの上撚り係数が４．５〜１２であり、かつ前記少なくとも１本のラッピングヤーンと前記ハイブリッドコードの１ｍ当たりの撚り数（ｔｐｍ）の比が０．８〜１．２の範囲にある、請求項１に記載のハイブリッドコード。
【請求項７】
前記ラッピングヤーンの前記つる巻角が１０〜６０度である、請求項１に記載のハイブリッドコード。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の前記ハイブリッドコードを含む物品。
【請求項９】
空気式タイヤ、ホース、ベルト、およびベローからなる群から選択される、請求項８に記載の物品。
【請求項１０】
ゴムまたは弾性マトリックス製品の補強材に、請求項１〜７のいずれか一項に記載の前記ハイブリッドコードを使用する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴム製品および他の拡張可能な（ｅｘｐａｎｄａｂｌｅ）弾性製品、具体的には空気式タイヤに使用することができる高い引張強さおよび高い破断時伸び率を有するハイブリッドコードに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、空気式タイヤ、ホース、ベルト、およびベローなどの繊維補強ゴム製品が広範囲に利用されている。ゴムマトリックス中に埋め込まれた繊維が補強成分として働いてそのゴム製品の構造を支える。多くのゴム製品は高強度および高圧の要件を有し、一方で、応力を相殺するために十分大きな変形または拡張性を必要とする。例えば幾つかの航空機タイヤでは、ベルト層の上に高い強度および拡張性を有する保護（ブレーカー）層が必要とされる。タイヤが圧力または負荷下の拡張の初期段階にあるとき、タイヤおよびベルト層が拡張して応力を支えることになり、一方で保護層もまた拡張するが負荷の大部分を担うことはない。拡張が十分に大きくなると保護層が負荷のかなりの量を担い始め、その結果、高い応力においてタイヤが保護される。別の例を幾つかのエラストマー系ベローにおいて見出すことができる。これらのエラストマー系ベローは、バーストに対して高い圧力レイティングを有することを必要とし、バーストの前に十分に拡張することができる。
【０００３】
スチールワイヤおよびパラ−芳香族ポリアミド繊維は高強度を有するが、それらの破断時伸び率は低い。スチールワイヤの破断時伸び率は通常２％〜６％であり、またパラ−芳香族ポリアミド繊維の破断時伸び率は通常２％〜５％である。これらは両方とも高い強度および低い破断時伸び率を必要とする用途には適しているが、上記のように高い破断時伸び率を必要とする用途には適さない。ナイロンおよびポリエステル繊維は非常に高い破断時伸び率を有し、それらは両方とも１５％〜２５％に達する。しかしながら高いバースト圧力または高い負荷を支えることを必要とする幾つかの用途では、これらのどちらも十分な強度を有していない。
【０００４】
上記の問題を解決するために、また産業界の要求を満たすために研究者たちは様々な技術を開発してきた。米国特許第５，２７１，４４５号明細書にはウェーブのかかった、またはジグザグ形コードの技術が開示されている。初期負荷段階の間、ウェーブのかかったコードは伸ばされて真っ直ぐな形になり、次いで後期負荷段階の間、その真っ直ぐなコードが負荷を支える。このコード材料の例は芳香族ポリアミドである。スチールワイヤの使用のための同様の技術が、欧州特許第０５６７３３４Ｂ１号明細書に開示されている。
【０００５】
高い引張強さの繊維を高い撚り数レベル、すなわち単位長さ当たりの高い撚り数まで加撚することは、繊維の破断時伸び率を増加させ、かつ繊維の耐疲労性を向上させることができる。しかしながら上記繊維の強度はまた、撚り数レベルが高くなるにつれて減少する。例えば１５００デニールのＫｅｖｌａｒ（登録商標）２９繊維は、通常は２３ｇ／デニールの引張強さおよび３．６％の破断時伸び率を有する。これを４８０ｔｐｍ（メートル当たり撚り数）まで加撚すると、その破断時伸び率は５．２％に増加するが、その引張強さは１０ｇ／デニールに減少する。これを６１０ｔｐｍのさらに一層高い撚り数レベルまで加撚すると、その破断時伸び率は約８．５％に増加するが、その引張強さは約８ｇ／デニールにさらに減少する。
【０００６】
高い引張強さを有する繊維と、高い耐疲労性および高い破断時伸び率を有する繊維とのハイブリッド撚り加工もまた、考えうる解決策である。ハイブリッドコードは、耐疲労性および他の特性を改良するために、すでに補強材料として空気式タイヤに使用されている。米国特許出願公開第２００９／００９０４４７Ａ１号明細書には芳香族ポリアミド／ナイロンハイブリッド構造のコード（１５００デニールの芳香族ポリアミド１プライと１２６０デニールのナイロン１プライを撚り合わせた）が開示されている。上記ハイブリッドコードは、３３２ニュートンの破断荷重（１２．３ｇ／デニールの引張強さと等価）および１６．４％の破断時伸び率を有する。このハイブリッドコードは航空機タイヤに使用することができる。米国特許第６，７９９，６１８Ｂ２号明細書には幾つかの芳香族ポリアミド／ナイロンハイブリッドコード構造が開示されており、その最大引張強さは１３．３ｇ／デニールまでであることができ、一方、その破断時伸び率は１７％までであることができる。前述の２つの参考文献にはより一層高い破断時伸び率のハイブリッドコードについては何も開示されていない。
【０００７】
米国特許第４，３３３，５０７号明細書にはタイヤ補強用の複合コードが開示されている。上記複合コードのコアヤーンは、ポリエチレンまたはポリプロピレン繊維などのポリオレフィン繊維であり、一方、そのラッピングヤーンには、ナイロン、芳香族ポリアミド、スチールワイヤなどが含まれる。この種の複合コードをゴムマトリックス中に埋め込んだ場合、そのコアヤーンはゴムの加硫温度（約１５０℃）で溶融または分解することができるために、調製されるゴム製品はきわめて高い破断時伸び率を有するが、その引張強さはまだ不十分である。さらに、ポリアミド、ポリエステル、および／または芳香族ポリアミドなどの高融点を有する繊維から作られる複合コードは、高度な破断時伸び率を与えるようにゴムの加硫温度で溶融または分解することができない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがってゴム製品や他の拡張可能な弾性製品に利用するための高い引張強さおよび高い破断時伸び率のハイブリッドコードを有する必要性がまだ存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、９ｇ／デニールを超える引張強さと２０％を超える破断時伸び率を有するハイブリッドコードを提供する。理想的には、このハイブリッドコードはゴムおよび他の弾性マトリックス製品の補強材に適用することができる。
【００１０】
本発明の一態様は、
ａ）メタ−芳香族ポリアミド繊維によって形成されるコアヤーン、および
ｂ）パラ−芳香族ポリアミド繊維によって形成され、つる巻角でコアヤーンに巻き付いた少なくとも１本のラッピングヤーン
を含むハイブリッドコードを提供する。
【００１１】
本発明の別の態様は、本発明のハイブリッドコードを含む物品に関する。
【００１２】
本発明のさらに別の態様は、ゴムおよび他の弾性マトリックス製品の補強材において本発明のハイブリッドコードを使用することに関する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態に従って構築されたハイブリッドコードの概略図である。
【図２】本発明の別の実施形態に従って構築されたハイブリッドコードの概略図である。
【図３】本発明のさらに別の実施形態に従って構築されたハイブリッドコードの概略図である。
【図４】本発明の比較例の構築物の概略図である。
【図５】本発明のさらに別の実施形態に従って構築されたハイブリッドコードの概略図である。
【図６】本発明のさらなる実施形態に従って構築されたハイブリッドコードの概略図である。
【図７】図５中のハイブリッドコードの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本明細書中で言及する全ての刊行物、特許出願、特許、および他の参考文献は、別段の指定がない限り、全ての目的に対して完全に示されているかのようにそれらの全体が参照により本明細書中に明示的に援用される。
【００１５】
別段の定義がない限り、本明細書中で使用される全ての技術的および科学的用語は、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が理解するものと同じ意味を有する。矛盾する場合には、これらの定義を含め、本明細書が支配するであろう。
【００１６】
はっきり注記された場合を除いて商標は大文字で示される。
【００１７】
別段の注記がない限り、全ての割合、部数、比率などは重量を基準とする。
【００１８】
量、濃度、あるいは他の値またはパラメータが、ある範囲、すなわち、好ましい範囲、または、上側の好ましい値と下側の好ましい値の範囲のリストのいずれかとして与えられる場合、それら範囲が別々に開示されているかどうかに関係なく、それは、任意の上側の範囲の限界または好ましい値と、任意の下側の範囲の限界または好ましい値とのいかなる対からも形成されるあらゆる範囲を具体的に開示しているものと理解されたい。数値の範囲が本明細書中に列挙される場合、特に明記しない限り、その範囲はその端点と、その範囲内の全ての整数および分数とを含むことを意図している。
【００１９】
本発明の物品において、用語「〜によって形成される」または「〜によって構成される」は、「を含む」と同義である。本明細書中で使用される用語「から生成される」または「である」は、「を含む」と同義である。本明細書中で使用される用語「を含む（“ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ”、“ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ”）」、「を含む（“ｉｎｃｌｕｄｅｓ”、“ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ”）」、「を有する（“ｈａｓ”、“ｈａｖｉｎｇ”）」、または「を含む（“ｃｏｎｔａｉｎｓ”、“ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ”）」、あるいはこれらの任意の他の語尾変化は、非排他的に含まれるものをカバーすることを意図している。例えば、構成要素のリストを含む組成物、工程、方法、物品、または装置は、必ずしもこれらの構成要素のみに限定されず、はっきりと列挙されていない構成要素、あるいはこのような組成物、工程、方法、物品、または装置に固有の他の構成要素も含むことができる。
【００２０】
さらに、それと相反するものと明記されない限り、「または」は、包含的「または」を意味し、排他的「または」を意味しない。例えば、条件Ａ「または」Ｂは、Ａが真であり（あるいは存在し）かつＢが偽である（あるいは存在しない）、Ａが偽であり（あるいは存在せず）かつＢが真である（あるいは存在する）、およびＡとＢの両方が真である（あるいは存在する）のうちのいずれか一つによって満たされる。
【００２１】
また、本発明の構成要素または成分の前に置かれる不定冠詞「ある（“ａ”および“ａｎ”）」は、その構成要素または成分の事例（すなわち出来事）の数に関して非制限的であることを意図している。したがって、「ある（“ａ”および“ａｎ”）」は、１つまたは少なくとも１つを含むものと解釈されるべきであり、その構成要素または成分の単数の語形は、その数が明らかに単数であることを意味しない限り複数もまた含む。
【００２２】
本明細書中の材料、方法、および実施例はあくまでも例示的なものであって、具体的に記述されている場合を除いては限定するものであることを意図していない。本明細書中で記述するものと類似のまたは同等の方法および材料を本発明の実施または試験において使用することができるが、好適な方法および材料は本明細書中で記述される。
【００２３】
本出願において用語「芳香族ポリアミド繊維」は、紡糸中に芳香族基とつながったアミド結合またはイミド結合によって構成される線状ポリマーから作られる繊維を指す。ここで、少なくとも８５％のアミド結合またはイミド結合が、直接２個の芳香族環とつながっており、またイミド結合が存在する場合、その数はアミド結合の数より多くてはならない。
【００２４】
典型的な芳香族ポリアミド繊維は、例えば、Ｅ．Ｉ．ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ  ＤＥ（ＤｕＰｏｎｔ）によって製造されているＫｅｖｌａｒ（登録商標）シリーズおよびＮｏｍｅｘ（登録商標）シリーズであるがこれには限定されない。
【００２５】
用語「ヤーン」は、１プライまたは複数プライの繊維によって構成されたヤーンを指し、それが複数プライの繊維によって構成される場合、そのヤーンは無撚の複数プライの繊維を合わせて一緒にすることによって形成することができる。それはまた、複数プライの繊維を撚り合わせることによっても形成することができ、また各プライの繊維を前もって単独で加撚した複数プライの繊維を合わせて一緒にすることによっても形成することができる。
【００２６】
用語「コアヤーン」は、ハイブリッドコードのコア中に位置するヤーンの一部分を指す。
【００２７】
用語「ラッピングヤーン」は、コアヤーンに巻き付いている１プライまたは複数プライのヤーンを指す。
【００２８】
用語「つる巻角」は、ラッピングヤーンの巻付き方向の接線方向とハイブリッドコードの長さ方向との角度を指す。
【００２９】
用語「ｄ」または「デニール」は、無撚のヤーンまたは繊維の９０００メートルの重量のグラム数を指す。一般にはデニールが大きいほど、そのヤーンまたは繊維が太いことになる。ヤーンが複数プライの繊維からなる場合、そのデニールは、含まれるその複数プライの繊維の総デニールである。例えば、３プライの１５００デニールの繊維から作られる加撚されたヤーンは、４５００デニールのヤーンとみなされる。しかしながら実際には、加撚により単位長さ中の上記ヤーンの重量は４５００デニールよりも若干高くなるはずである。
【００３０】
本発明のハイブリッドコードにおいてコアヤーンは、少なくとも１プライのメタ−芳香族ポリアミド繊維によって形成され、そのメタ−芳香族ポリアミド繊維の特性に特定の制限はない。メタ−芳香族ポリアミド繊維の１プライの線密度は、好ましくは２００〜３５００デニールの範囲、より好ましくは１０００〜２０００デニールの範囲にあり、引張強さは、好ましくは３〜７ｇ／デニールの範囲にあり、また破断時伸び率は、好ましくは２０〜４０％の範囲にある。
【００３１】
本発明のハイブリッドコードにおいて各ラッピングヤーンは、少なくとも１プライのパラ−芳香族ポリアミド繊維によって形成され、そのパラ−芳香族ポリアミド繊維の特性に特定の制限はない。パラ−芳香族ポリアミド繊維のそのプライの線密度は、好ましくは２００〜３５００デニールの範囲、より好ましくは６００〜２０００デニールの範囲にあり、引張強さは、好ましくは１８〜２８ｇ／デニールの範囲にあり、また破断時伸び率は、好ましくは１．５〜５．０％の範囲にある。
【００３２】
本発明のハイブリッドコードの特性に影響を及ぼす可能性のある幾つかの要因には、これらに限定されないが、そのパラ−芳香族ポリアミド繊維とメタ−芳香族ポリアミド繊維の重量百分率、そのコアヤーンおよびラッピングヤーンの下撚りの数、両方のヤーンを合わせた後の上撚りの数、ならびに撚り方向および方法が挙げられる。
【００３３】
ハイブリッドコードにおいてパラ−芳香族ポリアミド繊維とメタ−芳香族ポリアミド繊維の重量百分率は、そのハイブリッドコードの引張強さおよび／または破断時伸び率がその用途の要件を満たすことができるように、ハイブリッドコードの用途に応じて変えることができる。好ましくは、本発明のハイブリッドコードにおいて、ハイブリッドコードの総重量を基準にしてコアヤーンは２０〜６０重量％を構成し、一方、ラッピングヤーンは４０〜８０重量％を構成する。
【００３４】
用語「下撚り」は、コアヤーンまたはラッピングヤーンを構成する少なくとも１プライの繊維の撚り工程を指し、一方、用語「上撚り」は、そのコアヤーンとワインディングヤーンを合わせた後、ハイブリッドコードを形成するための撚り工程を指す。
【００３５】
コアヤーンは、少なくとも１プライのメタ−芳香族ポリアミド繊維によって構成され、その少なくとも１プライのメタ−芳香族ポリアミド繊維は、加撚しない（すなわち無撚）ものであってもよく、またそれは、若干撚られたものであってもよい。下撚りの撚り数は、好ましくは撚り数０〜２０／ｍ、より好ましくは撚り数０〜１０／ｍの範囲である。コアヤーンが２プライ以上のメタ−芳香族ポリアミド繊維によって構成される場合、その２プライ以上の繊維は無撚でも、撚り合わせても、また合わせる前に個別に加撚されてもよい。
【００３６】
ラッピングヤーンの各プライは、少なくとも１プライのパラ−芳香族ポリアミド繊維によって構成される。ラッピングヤーンが２プライ以上のパラ−芳香族ポリアミド繊維によって構成される場合、その２プライ以上の繊維は、撚り合わされても、また合わせる前に個別に加撚されてもよい。ラッピングヤーンの下撚りの撚り数は、好ましくは撚り数１００〜１０００／ｍ、より好ましくは撚り数１００〜５００／ｍの範囲であり、ラッピングヤーンの下撚りの数と、ハイブリッドコードの上撚りの数の比は、好ましくは０．８〜１．２である。
【００３７】
一実施形態では、下撚りを有するか、または下撚りの無いコアヤーン１００に、何らかの方法で１プライまたは複数プライの加撚したラッピングヤーン１０を巻き付けて（上撚り）、ハイブリッドコードを形成することができる。図１は、下撚りの無いコアヤーン１００を示し、また図２は、下撚りを有するコアヤーン１００を示す。図３は、下撚りが無く、かつラッピングヤーン１０および２０が巻かれたコアヤーン１００を示す。図１〜図３において「ａ」はラッピングヤーンのつる巻角を示す。
【００３８】
更なる実施形態では、１プライまたは複数プライの加撚されたラッピングヤーン１０、２０、および／または３０を、下撚りを有するか、または下撚りの無いコアヤーン１００に螺旋状に巻き付いて（上撚り）、例えば図５〜図７に示すようにハイブリッドコードを形成する。この場合、コアヤーン１００はラッピングヤーン１０、２０、および３０と撚り合わされない。図５は、下撚りの無いコアヤーン１００を示し、また図６は、下撚りを有するコアヤーン１００を示す。図５のハイブリッドコードの断面図を図７に示す。また、２プライ以上のラッピングヤーンが存在する場合、その２プライ以上のラッピングヤーンは、すべてが互いに並行に同一つる巻角「ａ」でコアヤーンに巻き付いている。
【００３９】
ヤーンの撚り方向は、時計回りでも反時計回りでもよい。一般にコアヤーンの下撚りの撚り方向とラッピングヤーンの下撚りの撚り方向は同一でも異なってもよいが、ラッピングヤーンの下撚りの撚り方向とハイブリッドコードの上撚りの撚り方向は異なっている。
【００４０】
本発明のハイブリッドコードにおいてワインディングヤーンのつる巻角は、１０〜６０度、好ましくは２５〜５０度である。つる巻角は、顕微鏡を用いて観察し測定してその値を得ることができる。
【００４１】
撚り係数（ＴＭ）によってヤーンおよび／またはコードを評価する場合、本発明のハイブリッドコードのコアヤーンの撚り係数は０〜０．５であり、またハイブリッドコードの上撚りの撚り係数は４．５〜１２、好ましくは５〜８．５であり、撚り係数は下記の方程式によって計算される。
【００４２】
同じ比重量を有する繊維からなるヤーンの場合、例えば本発明のハイブリッドコードのコアヤーンまたはラッピングヤーンの下撚りについては、
【数１】
2014500413.tif 000003
式中、
ＴＭ：撚り係数（無単位）
ＴＰＭ：撚り数（撚り数／ｍ）
Ｄ：ヤーンの線密度（デニール）
ρ：ヤーンの比重量（ｇ／ｃｍ3）
【００４３】
異なる比重量を有する２プライ以上の繊維からなるヤーンまたはコードの場合、例えば、メタ−芳香族ポリアミドのコアヤーンとパラ−芳香族ポリアミドのラッピングヤーンからなる本発明のハイブリッドコードの場合、その撚り係数を計算する方法は下記の通りである。
【数２】
2014500413.tif 000004
式中、
ＴＭ：撚り係数（無単位）
ＴＰＭ：撚り数（撚り数／ｍ）
Ｄ1：パラ−芳香族ポリアミドのラッピングヤーンの線密度（デニール）
ρ1：パラ−芳香族ポリアミドのラッピングヤーンの比重量（ｇ／ｃｍ3）
Ｄ2：メタ−芳香族ポリアミドのコアヤーンの線密度（デニール）
ρ2：メタ−芳香族ポリアミドのコアヤーンの比重量（ｇ／ｃｍ3）
【００４４】
本発明のハイブリッドコードは、９ｇ／デニール以上の引張強さおよび２０％以上の破断時伸び率を有し、上記特性はＡＳＴＮ  Ｄ−７２６９−８標準法に従って求められる。理想的には、このハイブリッドコードはゴムおよび他の弾性製品の補強材に適用することができる。
【００４５】
時には、様々なゴム製品および他の弾性製品の要件を満たすために本発明のハイブリッドコードの表面に適切な接着剤を塗布または浸して上記ハイブリッドコードとゴムまたは弾性基材との結合を高めることができる。接着剤は、この分野の技術者に知られている。ここでは簡潔にするためにその更なる説明を省略する。
【００４６】
本発明のハイブリッドコードを含有する物品に特定の制限は存在しない。それらは、ゴム製品または他の弾性マトリックス製品、例えば、空気式タイヤ、ホース、ベルト、ベローなどであることができる。
【００４７】
本発明のハイブリッドコードは少なくとも１つのタイヤカーカス層を有する空気式タイヤに適用することができ、この少なくとも１つのタイヤカーカス層は、互いに並行に配置された多数本のハイブリッドコードを含有する。
【００４８】
本発明のハイブリッドコードはまた、少なくとも１つの緩衝保護層を有する空気式タイヤに適用することができ、この少なくとも１つの緩衝保護層は、互いに並行に配置された多数本のハイブリッドコードを含有する。
【００４９】
本発明のハイブリッドコードはまた、ゴムホースに適用することができ、このゴムホースは、少なくとも１層が互いに並行に配置された多数本のハイブリッドコードを含有するものである。
【００５０】
本発明のハイブリッドコードはまた、ベローに適用することができ、このベローは、少なくとも１層が互いに並行に配置された多数本のハイブリッドコードを含有するものである。
【００５１】
本発明のハイブリッドコードはまた、空気ばねに適用することができ、この空気ばねは、少なくとも１層が互いに並行に配置された多数本のハイブリッドコードを含有するものである。
【実施例】
【００５２】
本発明の実施形態を下記の実施例でさらに明確にするが、本発明の範囲はこれらの実施例によって限定されない。
【００５３】
使用材料
ＤｕＰｏｎｔから入手できる１０００デニール、比重量１．４４ｇ／ｃｍ3のＫｅｖｌａｒ（登録商標）２Ｆ００３７繊維、
ＤｕＰｏｎｔから入手できる１５００デニール、比重量１．４４ｇ／ｃｍ3のＫｅｖｌａｒ（登録商標）２Ｆ００３６繊維、
ＤｕＰｏｎｔから入手できる１５００デニール、比重量１．４４ｇ／ｃｍ3のＫｅｖｌａｒ（登録商標）１Ｆ２４９繊維、
ＤｕＰｏｎｔから入手できる１２００デニール、比重量１．３８ｇ／ｃｍ3のＮｏｍｅｘ（登録商標）Ｔ４３０繊維、
Ｉｎｖｉｓｔａから入手できる１２６０デニール、比重量１．１４ｇ／ｃｍ3のＮｙｌｏｎ  ６６繊維Ｔ−７２８。
【００５４】
本発明の下記実施例および比較例のコアヤーン、ラッピングヤーン、およびハイブリッドコードについては同一のリング撚糸機を使用し、それらを指定された撚り数に従って加撚した。
【００５５】
実施例１
１０００デニールのＫｅｖｌａｒ（登録商標）２Ｆ００３７繊維のプライを撚り数４００／ｍで一方向に加撚し、次いでそれを１２００デニールの無撚Ｎｏｍｅｘ（登録商標）Ｔ４３０繊維のプライと合わせ、次いで撚り数４００／ｍで逆方向に撚り合せてハイブリッドコード（全体として図１に示すような）を形成した。このハイブリッドコードの上撚りの撚り係数は６．６である。
【００５６】
実施例２
１５００デニールのＫｅｖｌａｒ（登録商標）２Ｆ００３６繊維の３プライを撚り数２００／ｍで一方向に加撚し、次いでそれらを１２００デニールの無撚Ｎｏｍｅｘ（登録商標）Ｔ４３０繊維の３プライと合わせ、次いで撚り数２００／ｍで逆方向に撚り合せてハイブリッドコード（全体として図１に示すような）を形成した。このハイブリッドコードの上撚りの撚り係数は６．３である。
【００５７】
実施例３
１５００デニールのＫｅｖｌａｒ（登録商標）２Ｆ００３６繊維の各プライを撚り数３１０／ｍで個々に加撚し、次いでこの加撚したＫｅｖｌａｒ（登録商標）ヤーンの３プライを、コアヤーンとして働く１２００デニールの無撚Ｎｏｍｅｘ（登録商標）Ｔ４３０繊維の１プライに巻き付けるように撚り数３１０／ｍで逆方向に加撚してハイブリッドコード（全体として図５に示すような）を形成した。このハイブリッドコードの上撚りの撚り係数は８．２である。
【００５８】
実施例４
１５００デニールのＫｅｖｌａｒ（登録商標）２Ｆ００３６繊維の３プライを撚り数２００／ｍで一方向に加撚し、また１２００デニールのＮｏｍｅｘ（登録商標）Ｔ４３０繊維の３プライを撚り数８／ｍで同方向に加撚し、次いでそれらを合わせ、撚り数２００／ｍで逆方向に撚り合せてハイブリッドコード（全体として図２に示すような）を形成した。このコアヤーンの撚り係数は０．１７であり、一方、ハイブリッドコードの撚り係数は６．３である。
【００５９】
実施例５
１５００デニールのＫｅｖｌａｒ（登録商標）２Ｆ００３６繊維の３プライを撚り数２００／ｍで一方向に加撚し、また１２００デニールのＮｏｍｅｘ（登録商標）Ｔ４３０繊維の３プライを撚り数２０／ｍで同方向に加撚し、次いでそれらを合わせ、撚り数２００／ｍで逆方向に加撚してハイブリッドコード（全体として図２に示すような）を形成した。このコアヤーンの撚り係数は０．４３であり、一方、ハイブリッドコードの撚り係数は６．３である。
【００６０】
比較例１
１５００デニールのＫｅｖｌａｒ（登録商標）１Ｆ２４９繊維の単プライを撚り数４８０／ｍで加撚した。その撚り係数は６．５である。
【００６１】
比較例２
１５００デニールのＫｅｖｌａｒ（登録商標）１Ｆ２４９繊維の単プライを撚り数６１０／ｍで加撚した。その撚り係数は８．２である。
【００６２】
比較例３
１５００デニールのＫｅｖｌａｒ（登録商標）２Ｆ００３６繊維の単プライを撚り数８０／ｍで加撚した。その撚り係数は１．１である。
【００６３】
比較例４
１５００デニールのＫｅｖｌａｒ（登録商標）２Ｆ００３６繊維の単プライを撚り数４００／ｍで加撚した。その撚り係数は５．４である。
【００６４】
比較例５
１５００デニールのＫｅｖｌａｒ（登録商標）２Ｆ００３６繊維の３プライを撚り数２００／ｍで加撚した。その撚り係数は４．７である。
【００６５】
比較例６
無撚１５００デニールのＫｅｖｌａｒ（登録商標）２Ｆ００３６繊維の１プライと、無撚１２００デニールのＮｏｍｅｘ（登録商標）繊維の１プライとを合わせ、撚り数２００／ｍで加撚してハイブリッドコード（全体として図４に示すような）を形成した。この撚り係数は３．６である。
【００６６】
比較例７
１５００デニールのＫｅｖｌａｒ（登録商標）１Ｆ２４９繊維の３プライを撚り数２４５／ｍで一方向に加撚し、また１２６０デニールのナイロンヤーンの３プライを撚り数８／ｍで同方向に加撚し、次いでそれらを合わせ、撚り数２４５／ｍで逆方向に撚り合せてハイブリッドコード（全体として図２に示すような）を形成した。このハイブリッドコードの撚り係数は８．２である。
【００６７】
比較例８
１５００デニールのＫｅｖｌａｒ（登録商標）１Ｆ２４９繊維の３プライを撚り数１６０／ｍで一方向に加撚し、また１２６０デニールのナイロンヤーンの３プライを撚り数８／ｍで同方向に加撚し、次いでそれらを合わせ、撚り数１６０／ｍで逆方向に撚り合せてハイブリッドコード（全体として図２に示すような）を形成した。このハイブリッドコードの撚り係数は５．４である。
【００６８】
比較例９
１５００デニールのＫｅｖｌａｒ（登録商標）１Ｆ２４９繊維の３プライを撚り数２００／ｍで一方向に加撚し、また１２６０デニールのナイロンヤーンの３プライを撚り数１００／ｍで逆方向に加撚し、次いでそれらを合わせ、撚り数２００／ｍでナイロン繊維と同じ撚り方向に撚り合せてハイブリッドコードを形成した。このハイブリッドコードの撚り係数は６．７である。
【００６９】
比較例１０
１５００デニールのＫｅｖｌａｒ（登録商標）２Ｆ００３６繊維の各プライを撚り数２９０／ｍで個々に加撚し、次いで加撚したＫｅｖｌａｒ（登録商標）ヤーンの３プライを、８４０デニールの無撚ナイロン繊維の１プライに逆方向に撚り数２９０／ｍで巻き付けてハイブリッドコード（全体として図５に示すような）を形成した。このハイブリッドコードの上撚りの撚り係数は７．５である。
【００７０】
性能試験
上記実施例および比較例で得られたハイブリッドコードを、それらの引張強さおよび破断時伸び率についてＡＳＴＭ  Ｄ７２６９−０８の標準法を用いて試験した。また実施例１〜５におけるハイブリッドコード中のラッピングヤーンのつる巻角は、顕微鏡を用いて観察し測定した。結果を表１に記載する。
【００７１】
【表１】
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【００７２】
上記で列挙した試験結果により判断すると、コアヤーンとしてメタ−芳香族ポリアミド繊維と、ラッピングヤーンとしてパラ−芳香族ポリアミド繊維とを有する本発明のハイブリッドコードは、引張強さおよび破断時伸び率の間のすぐれたバランスを達成した。このようなハイブリッドコードは、高強度および耐高圧性を必要とし、かつ十分な変形および拡張性を有するゴム製品に応用するのにきわめて適しており、そのようなハイブリッドコードを特に空気式タイヤ、例えば航空機タイヤに使用するのに適したものにする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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