(57)【要約】  異なるヘッド速度を有するドライバーでゴルフボールを打つことに関連する様々な初速を有するゴルフボールが開示される。開示されたゴルフボールの構造によって、１００ｍｐｈ（約１６１ｋｍ／ｈ）未満のドライバーヘッド速度で打撃を与えたときに、そのゴルフボールに、現行の市場に出ているプレミアムゴルフボールに匹敵する初速を経験させ得る。しかし、同ゴルフボールは、１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）より高いドライバーヘッド速度で打撃を与えたときに、市場に出ているプレミアムゴルフボールより高い初速を経験し得る。その結果、開示されたゴルフボールは、異なるヘッド速度と関連する異なる初速を有し得る。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側コア層と、
前記内側コア層を取り囲む外側コア層と、
前記外側コア層を取り囲む内側カバー層と、
前記内側カバー層を取り囲む外側カバー層と
を備え、
前記内側コア層が、前記外側コア層、前記内側カバー層および前記外側カバー層より高い反発係数を有し、
該ゴルフボールに１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）ヘッド速度試験を実行することによって、該ゴルフボールが約１７３ｍｐｈ〜約１７４ｍｐｈ（約２７８ｋｍ／ｈ〜約２８０ｋｍ／ｈ）の範囲の初速を有し、
該ゴルフボールに８０ｍｐｈ（約１２９ｋｍ／ｈ）ヘッド速度試験を実行することによって、該ゴルフボールが約８７ｍｐｈ〜約９０ｍｐｈ（約１４０ｋｍ／ｈ〜約１４５ｋｍ／ｈ）の範囲の初速を有する、ゴルフボール。
【請求項２】
該ゴルフボールに９５ｍｐｈ（約１５３ｋｍ／ｈ）ヘッド速度試験を実行することによって、約１１５ｍｐｈ〜約１１７ｍｐｈ（約１８５ｋｍ／ｈ〜約１８８ｋｍ／ｈ）の範囲の初速を有するゴルフボールがもたらされる、請求項１に記載のゴルフボール。
【請求項３】
該ゴルフボールに１１０ｍｐｈ（約１７７ｋｍ／ｈ）ヘッド速度試験を実行することによって、約１５８ｍｐｈ〜約１６０ｍｐｈ（約２５４ｋｍ／ｈ〜約２５７ｋｍ／ｈ）の範囲の初速を有するゴルフボールがもたらされる、請求項１に記載のゴルフボール。
【請求項４】
前記内側コア層が、第１の高度に中和された酸ポリマー組成物を含む、請求項１に記載のゴルフボール。
【請求項５】
前記第１の高度に中和された酸ポリマー組成物が、ＨＰＦ  ２０００およびＨＰＦ  ＡＤ  １０３５の一方を含む、請求項４に記載のゴルフボール。
【請求項６】
前記内側コア層が、第２の高度に中和された酸ポリマー組成物を含む、請求項５に記載のゴルフボール。
【請求項７】
前記内側コア層が、約０．７９５〜約０．８１の範囲の反発係数値を有する、請求項１に記載のゴルフボール。
【請求項８】
前記内側コア層が、前記ゴルフボールの反発係数より約０．００５〜約０．０２高い反発係数を有する、請求項１に記載のゴルフボール。
【請求項９】
前記内側カバー層が、約４５〜約５５の範囲のショアＤ硬度を有する、請求項１に記載のゴルフボール。
【請求項１０】
内側コア層と、
前記内側コア層を取り囲む外側コア層と、
前記外側コア層を取り囲む内側カバー層と、
前記内側カバー層を取り囲む外側カバー層と、
を備え、
該ゴルフボールに１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）ヘッド速度試験を実行することによって、該ゴルフボールが第１の初速を有し、
該ゴルフボールに８０ｍｐｈ（約１２９ｋｍ／ｈ）ヘッド速度試験を実行することによって、該ゴルフボールが第２の初速を有する、
前記第１の初速が前記第２の初速よりも約８５ｍｐｈ〜約８７ｍｐｈ（約１３７ｋｍ／ｈ〜約１４０ｋｍ／ｈ）高い、ゴルフボール。
【請求項１１】
該ゴルフボールに１１０ｍｐｈ（約１７７ｋｍ／ｈ）ヘッド速度試験を実行することによって、前記第２の初速よりも約８５ｍｐｈ〜約８７ｍｐｈ（約１３７ｋｍ／ｈ〜約１４０ｋｍ／ｈ）高い第３の初速を有する前記ゴルフボールがもたらされる、請求項１０に記載のゴルフボール。
【請求項１２】
該ゴルフボールに９５ｍｐｈ（約１５３ｋｍ／ｈ）ヘッド速度試験を実行することによって、前記第２の初速よりも約２７ｍｐｈ〜約２９ｍｐｈ（約４３ｋｍ／ｈ〜約４７ｋｍ／ｈ）高い第３の初速を有する前記ゴルフボールがもたらされる、請求項１０に記載のゴルフボール。
【請求項１３】
前記内側コア層が、第１の高度に中和された酸ポリマー組成物を含む、請求項１０に記載のゴルフボール。
【請求項１４】
前記第１の高度に中和された酸ポリマー組成物が、ＨＰＦ  ２０００およびＨＰＦ  ＡＤ  １０３５の一方を含む、請求項１３に記載のゴルフボール。
【請求項１５】
前記内側コア層が、第１の高度に中和された酸ポリマー組成物および第２の高度に中和された酸ポリマー組成物を含み、前記第１の高度に中和された酸ポリマー組成物対前記第２の高度に中和された酸ポリマー組成物の比率が約２０：８０〜約８０：２０の範囲である、請求項１０に記載のゴルフボール。
【請求項１６】
前記内側コア層が、前記ゴルフボールの反発係数より約０．００５〜約０．０２高い反発係数を有する、請求項１０に記載のゴルフボール。
【請求項１７】
少なくとも１つの高度に中和された酸ポリマー組成物を含む内側コア層と、
前記内側コア層を取り囲む外側コア層と、
前記外側コア層を取り囲む内側カバー層と、
前記内側カバー層を取り囲む外側カバー層と、
を備え、
該ゴルフボールに１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）ヘッド速度試験を実行することによって、該ゴルフボールが約１７３ｍｐｈ〜約１７４ｍｐｈ（約２７８ｋｍ／ｈ〜約２８０ｋｍ／ｈ）の範囲の初速を有し、
該ゴルフボールに９５ｍｐｈ（約１５３ｋｍ／ｈ）ヘッド速度試験を実行することによって、該ゴルフボールが約１１５ｍｐｈ〜約１１７ｍｐｈ（約１８５ｋｍ／ｈ〜約１８８ｋｍ／ｈ）の範囲の初速を有する、ゴルフボール。
【請求項１８】
前記内側コア層が、少なくとも２つの第１の高度に中和された酸ポリマー組成物を含む、請求項１７に記載のゴルフボール。
【請求項１９】
前記内側コア層が、前記ゴルフボールの反発係数より約０．００５〜約０．０２高い反発係数を有する、請求項１７に記載のゴルフボール。
【請求項２０】
該ゴルフボールに１１０ｍｐｈ（約１７７ｋｍ／ｈ）ヘッド速度試験を実行することによって、約１５８ｍｐｈ〜約１６０ｍｐｈ（約２５４ｋｍ／ｈ〜約２５７ｋｍ／ｈ）の範囲の初速を有するゴルフボールがもたらされる、請求項１７に記載のゴルフボール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、米国特許法第１１９条（ｅ）に基づき、２０１１年８月２３日出願の「Ｇｏｌｆ  Ｂａｌｌ  Ｈａｖｉｎｇ  Ｈｉｇｈ  Ｉｎｉｔｉａｌ  Ｖｅｌｏｃｉｔｙ」という名称の米国仮特許出願第６１／５２６，５９４号明細書の優先権を主張する。上記米国仮特許出願は、本願の参照となる。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、一般に、異なる状態において異なるプレー特性を有するゴルフボールに関する。
【０００３】
ゴルフゲームは、アマチュアおよびプロレベルの両方において、ますます人気のあるスポーツである。ゴルフボールの製造およびデザインに関連する広範囲にわたる技術は、当該技術において既知である。そのような技術によって、様々なプレー特性を有するゴルフボールがもたらされた。例えば、ゴルフボールの中には、他のゴルフボールより高い初速を有するものがある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
娯楽目的のゴルファーとプロゴルファーとの大きな差は、これらの種類のゴルファーによって生じるドライバーヘッド速度である。娯楽目的のプレーヤーは通常１００ｍｐｈ（約１６１ｋｍ／ｈ）未満のドライバーヘッド速度を有するが、プロプレーヤーは通常１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）を超えるドライバーヘッド速度を有する。現行のプレミアムボールは、低いヘッド速度から中央のヘッド速度までのニーズを満たすことができる。しかし、これらのボールは、１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）を超えるヘッド速度では高い初速を有しない。したがって、異なるレベルのゴルファーのニーズを満たすゴルフボールを製造することが有利である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
異なるヘッド速度を有するドライバーでゴルフボールを打つことに関連する様々な初速を有するゴルフボールが開示される。開示されたゴルフボールの構造によって、１００ｍｐｈ（約１６１ｋｍ／ｈ）未満のドライバーヘッド速度の打撃を受けると、そのゴルフボールは、市販されているプレミアムゴルフボールに匹敵する初速をもち得る。しかし、同ゴルフボールは、１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）より高いドライバーヘッド速度の打撃を受けると、市販されているプレミアムゴルフボールより高い初速をもち得る。その結果、開示されたゴルフボールは、異なるヘッド速度と関連する異なる初速を有し得る。
【０００６】
一態様において、本開示は、内側コア層、内側コア層を取り囲む外側コア層、外側コア層を取り囲む内側カバー層、および内側カバー層を取り囲む外側カバー層を有し得るゴルフボールを提供する。内側コア層は、外側コア層、内側カバー層および外側カバー層より高い反発係数を有し得る。このゴルフボールにおいて１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験を実行することによって、約１７３ｍｐｈ〜約１７４ｍｐｈ（約２７８ｋｍ／ｈ〜約２８０ｋｍ／ｈ）の範囲の初速を有するゴルフボールがもたらされ得る。このゴルフボールが約８０ｍｐｈ（約１２９ｋｍ／ｈ）のヘッド速度でドライバーによって打撃を与えられる場合、ゴルフボールは約８７ｍｐｈ〜約９０ｍｐｈ（約１４０ｋｍ／ｈ〜約１４５ｋｍ／ｈ）の範囲の初速を有し得る。このゴルフボールが約９５ｍｐｈ（約１５３ｋｍ／ｈ）のヘッド速度でドライバーによって打撃を与えられる場合、ゴルフボールは約１１５ｍｐｈ〜約１１７ｍｐｈ（約１８５ｋｍ／ｈ〜約１８８ｋｍ／ｈ）の範囲の初速を有し得る。このゴルフボールが約１１０ｍｐｈ（約１７７ｋｍ／ｈ）のヘッド速度でドライバーによって打撃を与えられる場合、ゴルフボールは約１５８ｍｐｈ〜約１６０ｍｐｈ（約２５４ｋｍ／ｈ〜約２５７ｋｍ／ｈ）の範囲の初速を有し得る。内側コア層は、第１の高度に中和された酸ポリマー組成物を含み得る。第１の高度に中和された酸ポリマー組成物は、ＨＰＦ  ２０００およびＨＰＦ  ＡＤ  １０３５の一方を含み得る。内側コア層は、第２の高度に中和された酸ポリマー組成物を含み得る。内側コア層は、約０．７９５〜約０．８１の範囲の反発係数値を有し得る。内側コア層は、ゴルフボールの反発係数値より約０．００５〜約０．０２高い反発係数値を有し得る。内側カバー層は、約４５〜約５５の範囲のショアＤ硬度を有し得る。
【０００７】
一態様において、本開示は、内側コア層、内側コア層を取り囲む外側コア層、外側コア層を取り囲む内側カバー層、および内側カバー層を取り囲む外側カバー層を有し得るゴルフボールを提供する。このゴルフボールにおいて１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験を実行することによって、第１の初速を有するゴルフボールがもたらされ得る。このゴルフボールにおいて８０ｍｐｈ（約１２９ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験を実行することによって、第２の初速を有するゴルフボールがもたらされ得る。第１の初速は、第２の初速より約８５ｍｐｈ〜約８７ｍｐｈ（約１３７ｋｍ／ｈ〜約１４０ｋｍ／ｈ）高くなり得る。このゴルフボールにおいて１１０ｍｐｈ（約１７７ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験を実行することによって、第２の初速より約８５ｍｐｈ〜約８７ｍｐｈ（約１３７ｋｍ／ｈ〜約１４０ｋｍ／ｈ）高い、第３の初速を有するゴルフボールがもたらされ得る。このゴルフボールにおいて９５ｍｐｈ（約１５３ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験を実行することによって、第２の初速より約２７ｍｐｈ〜約２９ｍｐｈ（約４３ｋｍ／ｈ〜約４７ｋｍ／ｈ）高い、第３の初速を有するゴルフボールがもたらされ得る。内側コア層は、第１の高度に中和された酸ポリマー組成物を含み得る。第１の高度に中和された酸ポリマー組成物は、ＨＰＦ  ２０００およびＨＰＦ  ＡＤ  １０３５の一方を含む。内側コア層は、第１の高度に中和された酸ポリマー組成物および第２の高度に中和された酸ポリマー組成物を含み得、そして第１の高度に中和された酸ポリマー組成物対第２の高度に中和された酸ポリマー組成物の比率は、約２０：８０〜約８０：２０の範囲であり得る。内側コア層は、ゴルフボールの反発係数値より約０．００５〜約０．０２高い反発係数値を有し得る。
【０００８】
一態様において、本開示は、内側コア層、内側コア層を取り囲む外側コア層、外側コア層を取り囲む内側カバー層、および内側カバー層を取り囲む外側カバー層を有し得るゴルフボールを提供する。内側コア層は、外側コア層、内側カバー層および外側カバー層より高い反発係数を有し得る。このゴルフボールに１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験を実行することによって、該ゴルフボールが約１７３ｍｐｈ〜約１７４ｍｐｈ（約２７８ｋｍ／ｈ〜約２８０ｋｍ／ｈ）の範囲の初速を有し得る。このゴルフボールに９５ｍｐｈ（約１５３ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験を実行することによって、該ゴルフボールが約１１５ｍｐｈ〜約１１７ｍｐｈ（約１８５ｋｍ／ｈ〜約１８８ｋｍ／ｈ）の範囲の初速を有し得る。内側コア層は、少なくとも２種の第１の高度に中和された酸ポリマー組成物を含み得る。内側コア層は、ゴルフボールの反発係数値より約０．００５〜約０．０２高い反発係数値を有し得る。このゴルフボールに１１０ｍｐｈ（約１７７ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験を実行することによって、該ゴルフボールが約１５８ｍｐｈ〜約１６０ｍｐｈ（約２５４ｋｍ／ｈ〜約２５７ｋｍ／ｈ）の範囲の初速を有し得る。
【０００９】
本発明の他のシステム、方法、特徴および利点は、以下の図面および詳細な説明を考察することによって、当業者に明白であるか、または明白となるであろう。全てのそのような追加的なシステム、方法、特徴および利点は、本記載および本要約に含まれ、本発明の範囲内であり、そして以下の請求の範囲によって保護されることが意図される。
【００１０】
本発明は、以下の図面および記載を参照することによって、より良好に理解することができる。図中の構成要素は、必ずしも一定の比率ではなく、その代わりに、本発明の原理を説明することが強調される。そのうえ、図中の同様の参照番号は、異なる図面でも相当する部分を示す。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、ドライバーによって打撃を与えられた後の、異なる種類のゴルフボールの弾道と比較する、本開示に従って調製されたゴルフボールの弾道を例示する。
【図２】図２は、ピッチングウェッジで打撃を与えられた後の、本開示によって調製されたゴルフボールの弾道を例示する。
【図３】図３は、図１および２の例示的な実施形態に従うゴルフボールである。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
概して、本開示は、異なるヘッド速度を有するドライバーでゴルフボールを打つことに関連する様々な初速を有するゴルフボールに関する。開示されたゴルフボールの構造を有することで、１００ｍｐｈ（約１６１ｋｍ／ｈ）未満のドライバーヘッド速度の打撃を受けると、そのゴルフボールは、市販されているプレミアムゴルフボールに匹敵する初速をもち得る。しかし、同ゴルフボールは、１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）より高いドライバーヘッド速度の打撃を受けると、現行の市場に出ているプレミアムゴルフボールより高い初速をもち得る。その結果、開示されたゴルフボールは、異なるヘッド速度と関連する異なる初速を有し得る。
【００１３】
図１〜２は、ゴルフボール１００の例示的な実施形態を示す。図１中、娯楽目的のゴルファー１４２は、ドライバー１４４を使用して、ティーボックス１４８に位置するティー１４６から、ゴルフボール１００および別の種類のゴルフボール、ゴルフボール１８２に打撃を与えた。典型的な娯楽目的のゴルファーとして、ゴルファー１４２は、１００ｍｐｈ（約１６１ｋｍ／ｈ）未満のドライバーヘッド速度で、ゴルフボール１００およびゴルフボール１８２に打撃を与える。図１は、各ゴルフボールがドライバー１４４によって打たれた後のゴルフボール１００の弾道１５０とゴルフボール１８２の弾道１８０との間の比較を示す。各ゴルフボールが、１００ｍｐｈ（約１６１ｋｍ／ｈ）未満のドライバーヘッド速度でドライバー１４４によって打撃を与えられることに関連する同等の初速を有するため、各ゴルフボールは同等の弾道長さを有する。１００ｍｐｈ（約１６１ｋｍ／ｈ）未満のドライバーヘッド速度でドライバー１４４によって打たれた後にゴルフボール１００がゴルフボール１８２と同等の初速を有するため、弾道１５０は弾道１８０とほぼ同じくらいの長さで伸びる。
【００１４】
図２中、プロゴルファー１５２は、ドライバー１４４を使用して、ティーボックス１４８に位置するティー１４６から、ゴルフボール１００および別の種類のゴルフボール、ゴルフボール１８２に打撃を与えた。典型的なプロゴルファーとして、ゴルファー１５２は、１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）を超えるドライバーヘッド速度で、ゴルフボール１００およびゴルフボール１８２に打撃を与える。図２は、各ゴルフボールがドライバー１４４によって打たれた後のゴルフボール１００の弾道１６０とゴルフボール１８２の弾道１６２との間の比較を示す。ゴルフボール１００およびゴルフボール１８２はそれぞれ、１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）を超えるドライバーヘッド速度でドライバー１４４によって打撃を与えられることに関連する異なる初速を有するため、弾道１６０は弾道１６２より長い。１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）を超えるドライバーヘッド速度でドライバー１４４によって打った場合、ゴルフボール１００はゴルフボール１８２よりも高い初速を有し、次に、ゴルフボール１００はゴルフボール１８２より遠くに飛ぶ。
【００１５】
表３〜６は、本開示に従って調製されたゴルフボールおよび市販されている既存のゴルフボールを含む試験ボールにおいて実行された試験の結果を示す。本開示に従って調製されたゴルフボールは実施例１を含み、そしてその詳細は表１に示される。材料Ａ、Ｂ、ＣおよびＤは、表８〜１１に関してさらに詳細に検討される。市販されている既存のゴルフボールは比較例１〜４を含み、そしてその詳細は表２に示される（ＰＢＲはポリブタジエンゴムである）。表３〜６に示される結果は、初速（ＩＶ）および打ち出し角（ＬＡ）を含む。ＩＶに関する全ての結果は、±１ｍｐｈ（約１．６ｋｍ／ｈ）の不確かさを有する。
【００１６】
【表１】
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【００１７】
【表２】
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【００１８】
試験ボールにおいて実行された試験は、以下の通りに実行された：Ｎｉｋｅ  ＳＱ  Ｄｙｍｏドライバー（ロフト角：１０．５°；シャフト：Ｍｉｔｓｕｂｉｓｈｉ  ＲａｙｏｎによるＤｉａｍａｎａ；フレックス：Ｘ（エキストラスティッフ）；グリップ：ゴルフプライド）を、Ｍｉｙａｍａｅ  Ｃｏ．，Ｌｔｄ．製スイングロボットに取り付け、次いで、約８０ｍｐｈ〜約１２５ｍｐｈ（約１２９ｋｍ／ｈ〜約２０１ｋｍ／ｈ）の様々なヘッド速度でスイングした。クラブフェースは、スクエアで打撃を与えられるように向きを定めた。クラブが垂直となるダウンスイングの点の３インチ前にティーが位置するように、フォワード／バックワード・ティーポジションを調整した。インパクトマークの中心がクラブフェースを横切るトゥからヒールの中心となるように、ティーの高さ、およびティーに対するクラブのトゥ−ヒール・ポジションを調整した。
【００１９】
表３は、１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験の結果を示す。１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験は、約１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）±１ｍｐｈ（約１．６ｋｍ／ｈ）のヘッド速度を有するドライバーで試験ボールに打撃を与えることが関与する。表３の試験で使用されるドライバーは上記される。１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験のための校正ボールは、Ｎｉｋｅ  Ｇｏｌｆから市販されているＯＮＥ  Ｔｏｕｒ  Ｄゴルフボールである。１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験を校正するため、校正ボールが約１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）±１ｍｐｈ（約１．６ｋｍ／ｈ）のヘッド速度を有するドライバーで打撃を与えられたときに、校正ボールが１７１ｍｐｈ（約２７５ｋｍ／ｈ）±１ｍｐｈ（約１．６ｋｍ／ｈ）の初速を有するように条件を設定した。
【００２０】
この結果は、１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験に関して、本開示に従って調製されたゴルフボールの初速は、現在、市販されている既存のゴルフボールの初速より高いことを示す。例えば、比較例２は、約１７１ｍｐｈ（約２７５ｋｍ／ｈ）の初速を有する。対照的に、実施例１は約１７４ｍｐｈ（約２８０ｋｍ／ｈ）のより高い初速を有する。１２５ｍｐｈ（約２０１ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験から生じる次に最も高い初速は、比較例１から生じた。約１７２．５ｍｐｈ（約２７８ｋｍ／ｈ）において、この初速は、まだ実施例１の初速より低い。
【００２１】
【表３】
2014524339.tif 000005
【００２２】
表４は、１１０ｍｐｈ（約１７７ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験の結果を示す。１１０ｍｐｈ（約１７７ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験は、約１１０ｍｐｈ（約１７７ｋｍ／ｈ）±１ｍｐｈ（約１．６ｋｍ／ｈ）のヘッド速度を有するドライバーで試験ボールに打撃を与えることに関する。表４の試験で使用されるドライバーは上記される。１１０ｍｐｈ（約１７７ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験のための校正ボールは、Ｎｉｋｅ  Ｇｏｌｆから市販されているＯＮＥ  Ｔｏｕｒ  Ｄゴルフボールである。１１０ｍｐｈ（約１７７ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験を校正するため、校正ボールが約１１０ｍｐｈ（約１７７ｋｍ／ｈ）±１ｍｐｈ（約１．６ｋｍ／ｈ）のヘッド速度を有するドライバーで打撃を与えられたときに、校正ボールが１５９ｍｐｈ（約２５６ｋｍ／ｈ）±１ｍｐｈ（約１．６ｋｍ／ｈ）の初速を有するように条件を設定した。
【００２３】
この結果は、１１０ｍｐｈ（約１７７ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験に関して、本開示に従って調製されたゴルフボールの初速は、現在、市販されている既存のゴルフボールの初速に匹敵することを示す。例えば、比較例２は、約１５９ｍｐｈ（約２５６ｋｍ／ｈ）の初速を有する。同様に、実施例１は約１５９．５ｍｐｈ（約２５７ｋｍ／ｈ）の初速を有する。１１０ｍｐｈ（約１７７ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験から生じる比較例の初速は、全て、約１５７ｍｐｈ〜約１５９．５ｍｐｈ（約２５３ｋｍ／ｈ〜約２５７ｋｍ／ｈ）の範囲内にあった。
【００２４】
【表４】
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【００２５】
表５は、９５ｍｐｈ（約１５３ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験の結果を示す。９５ｍｐｈ（約１５３ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験は、約９５ｍｐｈ（約１５３ｋｍ／ｈ）±１ｍｐｈ（約１．６ｋｍ／ｈ）のヘッド速度を有するドライバーで試験ボールに打撃を与えることに関する。表５の試験で使用されるドライバーは上記される。９５ｍｐｈ（約１５３ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験のための校正ボールは、Ｎｉｋｅ  Ｇｏｌｆから市販されているＯＮＥ  Ｔｏｕｒ  Ｄゴルフボールである。９５ｍｐｈ（約１５３ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験を校正するため、校正ボールが約９５ｍｐｈ（約１５３ｋｍ／ｈ）±１ｍｐｈ（約１．６ｋｍ／ｈ）のヘッド速度を有するドライバーで打撃を与えられたときに、校正ボールが１１６．５ｍｐｈ（約１８７ｋｍ／ｈ）±１ｍｐｈ（約１．６ｋｍ／ｈ）の初速を有するように条件を設定した。
【００２６】
この結果は、９５ｍｐｈ（約１５３ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験に関して、本開示に従って調製されたゴルフボールの初速は、現在、市販されている既存のゴルフボールの初速に匹敵することを示す。例えば、比較例１は、約１１６ｍｐｈ（約１８７ｋｍ／ｈ）の初速を有する。同様に、実施例１は約１１６ｍｐｈ（約１８７ｋｍ／ｈ）の初速を有する。９５ｍｐｈ（約１５３ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験から生じる比較例の初速は、全て、約１１６ｍｐｈ（約１８７ｋｍ／ｈ）または約１１６．５ｍｐｈ（約１８７ｋｍ／ｈ）であった。
【００２７】
【表５】
2014524339.tif 000007
【００２８】
表６は、８０ｍｐｈ（約１２９ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験の結果を示す。８０ｍｐｈ（約１２９ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験は、約８０ｍｐｈ（約１２９ｋｍ／ｈ）±１ｍｐｈ（約１．６ｋｍ／ｈ）のヘッド速度を有するドライバーで試験ボールに打撃を与えることに関する。表４の試験で使用されるドライバーは上記される。８０ｍｐｈ（約１２９ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験のための校正ボールは、Ｎｉｋｅ  Ｇｏｌｆから市販されているＯＮＥ  Ｔｏｕｒ  Ｄゴルフボールである。８０ｍｐｈ（約１２９ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験を校正するため、校正ボールが約８０ｍｐｈ（約１２９ｋｍ／ｈ）±１ｍｐｈ（約１．６ｋｍ／ｈ）のヘッド速度を有するドライバーで打撃を与えられたときに、校正ボールが８９．５ｍｐｈ（約１４４ｋｍ／ｈ）±１ｍｐｈ（約１．６ｋｍ／ｈ）の初速を有するように条件を設定した。
【００２９】
この結果は、８０ｍｐｈ（約１２９ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験に関して、本開示に従って調製されたゴルフボールの初速は、現在、市販されている既存のゴルフボールの初速に匹敵することを示す。例えば、比較例１は、約８８ｍｐｈ（約１４２ｋｍ／ｈ）の初速を有する。同様に、実施例１は約８８ｍｐｈ（約１４２ｋｍ／ｈ）の初速を有する。８０ｍｐｈ（約１２９ｋｍ／ｈ）のヘッド速度試験から生じる比較例の初速は、全て、約８７．５ｍｐｈ（約１４１ｋｍ／ｈ）または約８９．５ｍｐｈ（約１４４ｋｍ／ｈ）であった。
【００３０】
【表６】
2014524339.tif 000008
【００３１】
表７は、様々なヘッド速度でドライバーによって試験ボールを打つことから生じる初速間の差を示す。
【００３２】
【表７】
2014524339.tif 000009
【００３３】
本明細書に使用される場合、別記されない限り、圧縮値、硬度、ＣＯＲおよび屈曲係数は以下の通りに測定される。
【００３４】
圧縮変形：圧縮変形は、本明細書において、力を受けての、特に、力が１０ｋｇから１３０ｋｇまで増加されるときのボールの変形量を示し、１３０ｋｇの力を受けてのボールの変形量から１０ｋｇの力を受けてのボールの変形量を差し引くと、ボールの圧縮変形値になる。
【００３５】
硬度：ゴルフボール層の硬度は、一般に、ＡＳＴＭ  Ｄ−２２４０に従って測定されるが、成形されたボールの曲線状表面の陸地面積上で測定される。材料硬度に関しては、（プラーク上で）ＡＳＴＭ  Ｄ−２２４０に従って測定される。
【００３６】
ＣＯＲの測定方法：試験用ゴルフボールを、４０ｍ／秒の初速でエアキャノンから発砲し、そしてキャノンから０．６〜０．９メートルの距離に速度監視デバイスを配置する。エアキャノンから約１．２メートル離れて配置された板金に打撃を与えると、ゴルフボールは速度監視デバイスを通過するようにはね返る。戻り速度を初速で除算した値がＣＯＲである。
【００３７】
図３に示すように、ゴルフボール１００は、内側コア層１１０、外側コア層１２０、内側カバー層１３０および外側カバー層１４０を含み得る。ゴルフボール１００の例示的な実施形態は、４層を有するように記載されて、例示されるが、他の実施形態ではいずれかの数の層を含み得る。例えば、いくつかの実施形態において、ゴルフボール１００は１ピース、２ピース、３ピースまたは５ピースボールであり得る。いくつかの実施形態において、ゴルフボール１００は５層より多い層を含み得る。層の数は、様々な要因に基づいて選択され得る。例えば、層の数は、ゴルフボールの製造に使用される材料の種類および／またはゴルフボールの寸法に基づいて選択され得る。
【００３８】
ゴルフボールの層を製造するために使用される材料の種類は、様々な要因に基づいて選択され得る。例えば、ゴルフボールの層を製造するために使用される材料の種類は、材料の特性および／または層を形成するためのプロセスに基づいて選択され得る。例示的な材料は、例示的な実施形態の個々の層に関して以下に記載する。いくつかの実施形態において、１つまたは複数の層が、異なる材料から製造され得る。いくつかの実施形態において、１つまたは複数の層が同一材料から製造され得る。
【００３９】
ゴルフボールは、いずれかの適切なプロセスによって製造され得る。ゴルフボールを製造するプロセスは、様々な要因に基づいて選択され得る。例えば、ゴルフボールを製造するプロセスは、使用される材料の種類および／または含まれる層の数に基づいて選択され得る。例示的なプロセスは、例示的な実施形態の個々の層に関して以下に記載する。
【００４０】
いくつかの実施形態において、内側コア層１１０は、１９ｍｍ〜３２ｍｍの範囲の直径を有し得る。いくつかの実施形態において、内側コア層１１０は、２０ｍｍ〜３０ｍｍの範囲の直径を有し得る。いくつかの実施形態において、内側コア層１１０は、２１ｍｍ〜２８ｍｍの範囲の直径を有し得る。いくつかの実施形態において、内部のコア層１１０の直径は、外側コア層１２０の厚さより少なくとも３倍大きくなり得る。
【００４１】
内側コア層１１０は、いずれかの適切なプロセスによって製造されてもよい。例えば、いくつかの実施形態において、内側コア層１１０は、射出成形プロセスによって製造され得る。射出成形プロセスの間、射出成形機の温度は、約１９０℃〜約２２０℃の範囲に設定され得る。いくつかの実施形態において、射出成形プロセスの前に、少なくとも２つの高度に中和された酸ポリマー組成物は、乾燥空気を生じることが可能な耐湿性乾燥器に封入され得る。高度に中和された酸ポリマー組成物の乾燥条件は、５０℃未満の温度で２〜２４時間を含み得る。いくつかの実施形態において、内側コア層１１０は、圧縮成形プロセスによって製造され得る。内側コア層を製造するプロセスは、様々な要因に基づいて選択され得る。例えば、内側コア層を製造するプロセスは、内側コア層を製造するために使用される材料の種類および／または他の層を製造するために使用されるプロセスに基づいて選択され得る。
【００４２】
いくつかの実施形態において、内側コア層１１０は、１つまたは複数の高度に中和された酸ポリマー組成物を含み得る。例えば、例示的な実施形態において、内側コア層１１０は、２種の高度に中和された酸ポリマー組成物を含み得る。いくつかの実施形態において、第１の高度に中和された酸ポリマー組成物対第２の高度に中和された酸ポリマー組成物の比率は、２０：８０〜８０：２０の範囲であり得る。他の実施形態において、同比率は、３０：７０〜７０：３０の範囲であり得る。他の実施形態において、同比率は、４０：６０〜６０：４０の範囲であり得る。なお他の実施形態において、同比率同比率は５０：５０であり得る。いくつかの実施形態において、それぞれ、２０，０００ｐｓｉ〜３５，０００ｐｓｉの範囲の屈曲係数を有する２種の高度に中和された酸ポリマー組成物は、内側コア層１１０を製造するために使用され得る。いくつかの実施形態において、それぞれ、５０℃〜６０℃、または５２℃〜５８℃のビカット軟化温度を有する２種の高度に中和された酸ポリマー組成物は、内側コア層１１０を製造するために使用され得る。いくつかの実施形態において、内側コア層のための適切な材料は、以下の高度に中和された酸ポリマー組成物を含み得る：Ｅ．Ｉ．Ｄｕｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ製のＨＰＦ１０００、ＨＰＦ２０００、ＨＰＦ  ＡＤ１０２４、ＨＰＦ  ＡＤ１０２７、ＨＰＦ  ＡＤ１０３０、ＨＰＦ  ＡＤ１０３５、ＨＰＦ  ＡＤ１０４０などのＨＰＦ樹脂。
【００４３】
表８は、例示的な実施形態に従って、内側コア層１１０を製造するために使用される材料の例を提供する。表８に記載される材料の量は、重量部（ｐｂｗ）によって示される。
【００４４】
【表８】
2014524339.tif 000010
【００４５】
いくつかの実施形態において、内側コア層１１０を形成するために使用される材料は、高度に中和された酸ポリマー組成物、ならびに任意選択的な添加剤、充填剤および／またはメルトフロー変性剤を含み得る。酸性ポリマーは、マグネシウム、ナトリウム、亜鉛またはカリウムなどの適切なカチオン源によって、８０％以上まで（１００％までを含む）中和され得る。例示的な実施形態において、内側コア層を製造するために使用される高度に中和された酸ポリマー組成物は、同カチオン源を含み得る。適切な添加剤および充填剤には、例えば、発泡剤、光学的光沢剤、着色剤、蛍光剤、白色剤、ＵＶ吸収剤、光安定剤、消泡剤、加工助剤、マイカ（雲母）、タルク（滑石）、ナノ充填剤、酸化防止剤、安定剤、軟化剤、香料成分、可塑剤、衝撃改質剤、酸コポリマーワックス、界面活性剤が含まれ得る。適切な充填剤には、酸化亜鉛、二酸化チタン、酸化スズ、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸亜鉛、炭酸カルシウム、炭酸亜鉛、炭酸バリウム、マイカ、タルク、クレー、シリカ、ケイ酸鉛などの無機充填剤も含まれ得る。適切な充填剤には、タングステン粉末およびモリブデン粉末などの高比重金属粉末充填剤も含まれ得る。適切なメルトフロー変性剤には、例えば、脂肪酸およびそれらの塩、ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリレート、ポリウレタン、ポリエーテル、ポリ尿素、多価アルコールおよびそれらの組み合わせも含まれ得る。
【００４６】
いくつかの実施形態において、外側コア層１２０は、主に熱硬化性材料から形成され得る。例えば、外側コア層１２０の全開示内容が本願の参照となるＣｈｉｅｎ−Ｈｓｉｎ  Ｃｈｏｕらによる２０１０年６月３０日出願の「Ｇｏｌｆ  Ｂａｌｌｓ  Ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ  Ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｅｄ  Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ」と題された米国特許出願第１２／８２７，３６０号明細書に記載されるように、ポリブタジエンゴム組成物を架橋することによって形成され得る。他のゴムがポリブタジエンと結合して使用される場合、ポリブタジエンは主要成分として含まれ得る。例えば、いくつかの実施形態において、全ベースゴム中のポリブタジエンの割合は５０重量％以上であり得る。いくつかの実施形態において、全ベースゴム中のポリブタジエンの割合は８０重量％以上であり得る。いくつかの実施形態において、６０モル％以上、さらには８０モル％以上の割合のｃｉｓ−１，４結合を有するポリブタジエンが使用され得る。
【００４７】
いくつかの実施形態において、外側コア層１２０を形成するために、ｃｉｓ−１，４−ポリブタジエンはベースゴムとして使用され、他の成分と混合され得る。いくつかの実施形態において、ｃｉｓ−１，４−ポリブタジエンの量は、ゴム化合物の１００重量部に基づき、少なくとも５０重量部であり得る。化合物を形成するために、様々な添加剤がベースゴムに添加され得る。添加剤には、架橋剤および充填剤が含まれ得る。いくつかの実施形態において、架橋剤には、ジアクリル酸亜鉛、アクリル酸マグネシウム、メタクリル酸亜鉛またはメタクリル酸マグネシウムであり得る。いくつかの実施形態において、ジアクリル酸亜鉛は有利な弾性特性を提供し得る。充填剤は、材料の比重を増加させるために使用され得る。充填剤には、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウムまたは炭酸マグネシウムが含まれ得る。いくつかの実施形態において、酸化亜鉛はその有利な特性のために選択され得る。タングステンなどの金属粉末は、所望の比重を達成する充填剤として代わりに使用され得る。いくつかの実施形態において、外側コア層１２０の比重は、約１．０５ｇ／ｃｍ３〜約１．４５ｇ／ｃｍ３であり得る。いくつかの実施形態において、外側コア層１２０の比重は、約１．０５ｇ／ｃｍ３〜約１．３５ｇ／ｃｍ３であり得る。
【００４８】
いくつかの実施形態において、外側コア層１２０を形成するために、希土類元素触媒で合成されたポリブタジエンが使用され得る。そのようなポリブタジエンは、ゴルフボール１００の優れた弾性性能を提供し得る。希土類元素触媒の例には、ランタン系希土類元素化合物、有機アルミニウム化合物およびアルモキサン、ならびにハロゲン含有化合物が含まれる。ランタン希土類元素に基づく触媒を用いて得られるポリブタジエンは、通常、ネオジム化合物などのランタン希土類元素（５７〜７１の原子番号）化合物の組み合わせを使用する。
【００４９】
いくつかの実施形態において、外側コア層１２０を形成するために、少なくとも約０．５重量部〜約５重量部のハロゲン化有機硫黄化合物を有するポリブタジエンゴム組成物が使用され得る。いくつかの実施形態において、ポリブタジエンゴム組成物は、少なくとも約１重量部〜約４重量部のハロゲン化有機硫黄化合物を含み得る。ハロゲン化有機硫黄化合物は、ペンタクロロチオフェノール、２−クロロチオフェノール、３−クロロチオフェノール、４−クロロチオフェノール、２，３−クロロチオフェノール、２，４−クロロチオフェノール、３，４−クロロチオフェノール、３，５−クロロチオフェノール、２，３，４−クロロチオフェノール、３，４，５−クロロチオフェノール、２，３，４，５−テトラクロロチオフェノール、２，３，５，６−テトラクロロチオフェノール、ペンタフルオロチオフェノール、２−フルオロチオフェノール、３−フルオロチオフェノール、４−フルオロチオフェノール、２，３−フルオロチオフェノール、２，４−フルオロチオフェノール、３，４−フルオロチオフェノール、３，５−フルオロチオフェノール、２，３，４−フルオロチオフェノール、３，４，５−フルオロチオフェノール、２，３，４，５−テトラフルオロチオフェノール、２，３，５，６−テトラフルオロチオフェノール、４−クロロテトラフルオロチオフェノール、ペンタヨードチオフェノール、２−ヨードチオフェノール、３−ヨードチオフェノール、４−ヨードチオフェノール、２，３−ヨードチオフェノール、２，４−ヨードチオフェノール、３，４−ヨードチオフェノール、３，５−ヨードチオフェノール、２，３，４−ヨードチオフェノール、３，４，５−ヨードチオフェノール、２，３，４，５−テトラヨードチオフェノール、２，３，５，６−テトラヨードチオフェノール、ペンタブロモチオフェノール、２−ブロモチオフェノール、３−ブロモチオフェノール、４−ブロモチオフェノール、２，３−ブロモチオフェノール、２，４−ブロモチオフェノール、３，４−ブロモチオフェノール、３，５−ブロモチオフェノール、２，３，４−ブロモチオフェノール、３，４，５−ブロモチオフェノール、２，３，４，５−テトラブロモチオフェノール、２，３，５，６−テトラブロモチオフェノール、ならびにこれらの亜鉛塩などの金属塩およびそれらの混合物からなる群から選択され得る。
【００５０】
表９は、例示的な実施形態に従って、外側コア層１２０を製造するために使用される材料の例を提供する。表９に記載される材料の量は、重量部（ｐｂｗ）で示される。ＴＡＩＰＯＬ（商標）ＢＲ０１５０は、Ｔａｉｗａｎ  Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ  Ｒｕｂｂｅｒ  Ｃｏｒｐ．製のゴムの商標名である。
【００５１】
【表９】
2014524339.tif 000011
【００５２】
外側コア層１２０は、種々の適切なプロセスによって製造され得る。例えば、いくつかの実施形態において、外側コア層１２０は、圧縮成形プロセスによって製造され得る。外側コア層の製造プロセスは、様々な要因に基づいて選択され得る。例えば、外側コア層の製造プロセスは、外側コア層を製造するために使用される材料の種類、および／または他の層の製造プロセスに基づいて選択され得る。
【００５３】
いくつかの実施形態において、外側コア層１２０は、１３０℃〜１９０℃の範囲の加硫温度および５〜２０分の範囲の加硫時間を含む圧縮成形プロセスによって製造され得る。いくつかの実施形態において、加硫工程は、２段階すなわち、（１）外側コア層材料を、外側コア層を形成する型に配置し、そして初期加硫を受けさせ、一対の半加硫半球状カップを製造し得る段階、および（２）あらかじめ形成された内側コア層を、半球状カップの一方に配置し、そして他方の半球状カップによって被覆して、そして加硫が完了され得る段階に分割され得る。いくつかの実施形態において、半球状カップに配置される内側コア層１１０の配置前の表面は、内側コア層１１０と外側コア層１２０との間の接着性を増加させるために、粗くてもよい。いくつかの実施形態において、ゴルフボールの耐久性を向上させて、高いはね返りを可能にするために、半球状カップに内側コア層１１０を配置する前に内側コア表面は接着剤で予備コートされていてもよい。
【００５４】
いくつかの実施形態において、内部のコア層１１０は、高弾性を有し得る。そのような高弾性は、ゴルフボール１００にキャリーおよび距離の増加をもたらし得る。いくつかの実施形態において、内側コア層１１０は、０．７９〜０．８９の範囲の反発係数値（ＣＯＲ）を有し得る。いくつかの実施形態において、内側コア層１１０は、０．７９５〜０．８８の範囲のＣＯＲ値を有し得る。内側コア層１１０のＣＯＲ値は、ゴルフボール１００のＣＯＲ値より高くなり得る。いくつかの実施形態において、内部のコア層１１０のＣＯＲ値は、ゴルフボール１００のＣＯＲ値より０．００５〜０．０２高くなり得る。
【００５５】
いくつかの実施形態において、内側コア層１１０は、２．５ｍｍ〜５ｍｍの範囲の圧縮変形値を有し得る。いくつかの実施形態において、内側コア層１１０は、３．５ｍｍ〜５ｍｍの範囲の圧縮変形値を有し得る。内側コア層１１０は、４０〜６０の表面ショアＤ硬度を有し得る。いくつかの実施形態において、外側コア層１２０は、内側コア層１１０の表面硬度より高い５０〜６０の表面ショアＤ硬度を有し得る。いくつかの実施形態において、外側コア層１２０は、４５〜５５の表面ショアＤ硬度を有し得る。
【００５６】
いくつかの実施形態において、内側コア層１１０は、内側コア層１１０を半分に切断することによって得られる横断面における任意の単一の点において、４０〜６０の範囲のショアＤ断面硬度を有し得る。いくつかの実施形態において、内側コア層１１０は、内側コア層１１０を半分に切断することによって得られる横断面における任意の単一の点において、４５〜５５の範囲のショアＤ断面硬度を有し得る。いくつかの実施形態において、同じ横断面の任意の２点におけるショアＤ断面硬度における差は±６以内であり得る。いくつかの実施形態において、同じ横断面の任意の２点におけるショアＤ断面硬度における差は±３以内であり得る。
【００５７】
いくつかの実施形態において、内側コア層１１０は、外層より小さい比重を有し得る。そのような比重の差は、より高い慣性モーメントを有するゴルフボール１００をもたらし得る。いくつかの実施形態において、内側コア層１１０の比重は、約０．８５ｇ／ｃｍ３〜約１．１ｇ／ｃｍ３の範囲であり得る。いくつかの実施形態において、内側コア層１１０の比重は、約０．９ｇ／ｃｍ３〜約１．１ｇ／ｃｍ３の範囲であり得る。
【００５８】
いくつかの実施形態において、ゴルフボール１００の内側カバー層１３０は、０．５ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲の厚さを有し得る。例えば、内側カバー層１３０は、１ｍｍの厚さを有し得る。いくつかの実施形態において、内側カバー層１３０は、０．８ｍｍ〜１ｍｍの範囲の厚さを有し得る。例えば、いくつかの実施形態において、内側カバー層１３０は、０．９ｍｍの厚さを有し得る。
【００５９】
いくつかの実施形態において、ゴルフボール１００の外側カバー層１４０は、０．５ｍｍ〜２ｍｍの範囲の厚さを有し得る。例えば、外側カバー層１４０は、１ｍｍの厚さを有し得る。いくつかの実施形態において、外側カバー層１４０は、１ｍｍ〜１．５ｍｍの範囲の厚さを有し得る。例えば、いくつかの実施形態において、内側カバー層１３０は、１．２ｍｍの厚さを有し得る。
【００６０】
外側カバー層１４０は厚さＴ１を有し、内側カバー層は厚さＴ２を有し、外側コア層１２０は厚さＴ３を有し得る。いくつかの実施形態において、Ｔ１はＴ２より高くなり得る。いくつかの実施形態において、Ｔ１およびＴ３は、５Ｔ１≦Ｔ３≦１０Ｔ１の関係を有し得る。
【００６１】
いくつかの実施形態において、内側カバー層１３０は、約６０〜８０の範囲の、曲線状表面で測定されたショアＤ硬度を有し得る。いくつかの実施形態において、ゴルフボール１００の外側カバー層１４０は、約４０〜６０の範囲の、曲線状表面で測定されたショアＤ硬度を有し得る。ドライバーショットからの低スピン性能および良好な打感をもたらすため、内側カバー層１３０は、外側カバー層１４０より高い屈曲係数を有し得る。いくつかの実施形態において、内側カバー層１３０は、５０，０００ｐｓｉ〜１００，０００ｐｓｉ、または６０，０００ｐｓｉ〜１００，０００ｐｓｉの範囲の屈曲係数を有し、外側カバー層１４０は、２００ｐｓｉ〜３，０００ｐｓｉ、または３００ｐｓｉ〜２，０００ｐｓｉの範囲の屈曲係数を有し得る。いくつかの実施形態において、内側カバー層１３０は第１の屈曲係数を有し、外側カバー層１４０は第２の屈曲係数を有し、第１の屈曲係数対第２の屈曲係数の比率（第１の屈曲係数／第２の屈曲係数）は１０〜３０の範囲であり得る。いくつかの実施形態において、第１の屈曲係数対第２の屈曲係数の比率（第１の屈曲係数／第２の屈曲係数）は２５〜１００の範囲であり得る。いくつかの実施形態において、第１の屈曲係数対第２の屈曲係数の比率（第１の屈曲係数／第２の屈曲係数）は９５〜２５０の範囲であり得る。いくつかの実施形態において、内側コア層１１０は、第３の屈曲係数を有し得る。いくつかの実施形態において、第１の屈曲係数対第３の屈曲係数の比率（第３の屈曲係数／第２の屈曲係数）は５〜１０の範囲であり得る。内側カバー１３０および／または内側コア層１１０より低い屈曲係数を有する外側カバー１４０は、短いショットおよびパッティング・ショットにおいて良好な打感を有するゴルフボール１００をもたらし得る。
【００６２】
いくつかの実施形態において、内側カバー層１３０および／または外側カバー層１４０は、少なくとも１つのイオノマー樹脂、高度に中和された酸ポリマー組成物、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂およびポリウレタン樹脂を含む熱可塑性材料から製造され得る。いくつかの実施形態において、内側カバー層１３０は、外側カバー層１４０と同一種の材料を含み得る。いくつかの実施形態において、内側カバー層１３０は、外側カバー層１４０とは異なる種類の材料を含み得る。
【００６３】
表１０は、例示的な実施形態に従って、内側カバー層１３０を製造するために使用される材料の例を提供する。表９に記載される材料の量は、重量部（ｐｂｗ）または重量パーセントで示される。Ｎｅｏｔｈａｎｅ  ６３０３Ｄは、Ｄｏｎｇｓｕｎｇ  Ｈｉｇｈｃｈｅｍ  Ｃｏ．ＬＴＤ．製の熱可塑性ポリウレタンの商標名である。
【００６４】
【表１０】
2014524339.tif 000012
【００６５】
表１１は、例示的な実施形態に従って、外側カバー層１４０を製造するために使用される材料の例を提供する。表１１に記載される材料の量は、重量部（ｐｂｗ）または重量パーセントで示される。「ＰＴＭＥＧ」は、２，０００の数平均分子量を有するポリテトラメチレンエーテルグリコールであり、そしてＴｅｒａｔｈａｎｅ（登録商標）２０００の商標名で、Ｉｎｖｉｓｔａから市販されている。「ＢＧ」は、ＢＡＳＦおよび他の供給元から市販されている１，４−ブタンジオールである。「ＴＭＰＭＥ」は、Ｐｅｒｓｔｏｒｐ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ  ＡＢから市販されているトリメチロールプロパンモノアリルエーテルである。「ＤＣＰ」は、ＬａＰｏｒｔｅ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ  Ｌｔｄ．から市販されているジクミルペルオキシドである。「ＭＤＩ」は、Ｓｕｐｒａｓｅｃ（登録商標）１１００の商標名でＨｕｎｔｓｍａｎから市販されているジフェニルメタンジイソシアネートである。外側カバー材料Ｄは、表１１に示される割合でＰＴＭＥＧ、ＢＧ、ＴＭＰＭＥ、ＤＣＰおよびＭＤＩを混合することによって形成され得る。特に、これらの材料は、１分間高速攪拌機でこれらの成分を混合し、約７０℃の温度で開始し、続いて約１００℃の温度で後硬化プロセスを１０時間行うことによって調製され得る。後硬化ポリウレタンエラストマーは、小チップに粉砕され得る。
【００６６】
【表１１】
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【００６７】
いくつかの実施形態において、ゴルフボール１００は、約８０ｇ・ｃｍ２〜約９０ｇ・ｃｍ２の慣性モーメントを有し得る。このような慣性モーメントは、特には向かい風を受けてゴルフボール１００がドライバーなどで打たれたときに、望ましい距離および弾道をもたらし得る。
【００６８】
いくつかの実施形態において、ゴルフボール１００は２．２ｍｍ〜４ｍｍのボール圧縮変形を含み得る。いくつかの実施形態において、ゴルフボール１００は２．５ｍｍ〜３．５ｍｍの圧縮変形を有し得る。いくつかの実施形態において、ゴルフボール１００は２．５ｍｍ〜３ｍｍの圧縮変形を有し得る。
【００６９】
いくつかの実施形態において、内側カバー層１３０または外側カバー層１４０の比重は、約１．１ｇ／ｃｍ３〜約１．４５ｇ／ｃｍ３の範囲であり得る。いくつかの実施形態において、内側カバー層１３０または外側カバー層１４０の比重は、約１．１ｇ／ｃｍ３〜約１．３５ｇ／ｃｍ３の範囲であり得る。いくつかの実施形態において、ゴルフボール１００を製造するために使用される層は、それらのそれぞれの物理的特性に関して明示された関係を有し得る。例えば、より高い慣性モーメントをもたらすために、ゴルフボール層は、内側コア層１１０から外側カバー層１４０まで増加する比重勾配を有し得る。いくつかの実施形態において、内側コア層１１０は第１の比重を有し、外側コア層１２０は、第１の比重より少なくとも０．０１高い第２の比重を有し、そして内側カバー層１３０は、第２の比重より少なくとも０．０１高い第３の比重を有し得る。いくつかの実施形態において、ゴルフボール１００は各層の比重に関して以下の数学的な関係を有し得る。すなわち、内側コア層１１０は比重ＳＧ１を有し、外側コア層１２０は比重ＳＧ２を有し、内側カバー層１３０は比重ＳＧ３を有し、そして外側カバー層１４０は比重ＳＧ４を有し、ＳＧ３＞ＳＧ４＞ＳＧ２＞ＳＧ１である。
【００７０】
いくつかの実施形態において、ゴルフボール１００は、外側カバー層１４０の外部表面において３００〜４００個のディンプルを有し得る。いくつかの実施形態において、ゴルフボール１００は、外側カバー層１４０の外部表面において３１０〜３９０個のディンプルを有し得る。いくつかの実施形態において、ゴルフボール１００は、外側カバー層１４０の外部表面において３２０〜３８０個のディンプルを有し得る。ディンプルの全数が３００個未満である場合、得られたゴルフボールは引き伸ばされた弾道を生じ、それによって飛翔距離が短縮する。他方、ディンプルの全数が４００個を超える場合、得られたゴルフボールは、弾道が急降下し易く、飛翔距離が短いものとなろう。
【００７１】
本発明の様々な実施形態を記載したが、この記載は、限定するためのものではなく、例示することが意図され、本発明の範囲内であるより多くの実施形態および実施が可能であることは、当業者に明白であろう。したがって、本発明は、添付の請求の範囲およびそれらの均等物を除いて、限定されない。また、添付の請求の範囲内で様々な修正および変更が行われてもよい。
【図１】
2014524339.tif 000014
【図２】
2014524339.tif 000015
【図３】
2014524339.tif 000016
【手続補正書】
【提出日】平成26年6月12日(2014.6.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
2014524339.tif 000017
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2014524339.tif 000018
【国際調査報告】
2014524339.tif 000019
2014524339.tif 000020
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