(57)【要約】  本発明はマグネチック・チャックに関する。本発明は、工作物を磁力で付着して加工することができるマグネチック・チャックにおいて、磁性を持った磁性体の両側にそれぞれ具備され、複数のパネルの間に非磁性パネルが挿入形成されたパネル部を含む小型マグネチック部材と、小型マグネチック部材の両側にそれぞれ第１側壁と第２側壁が具備されて収容溝が形成された側壁部と、小型マグネチック部材と側壁部を貫通して結合する結合部材と、収容溝に挿入されたアルニコ磁石と、収容溝に挿入されアルニコ磁石を包み込むコイルと、アルニコ磁石とコイルとを相互に結束させ、アルニコ磁石の一側面が露出するように収容溝に満たされた充填物と、第１側壁の一方の側に具備され、その第１側壁に流れる磁力を別の方向に流すようにする第１絶縁体とを含むマグネチック・チャックを提供する。
2014514175.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作物を磁力で付着して加工することができるマグネチック・チャックにおいて、
磁性を持った磁性体と、上記磁性体の両側にそれぞれ具備され、複数の磁性パネルの間に非磁性パネルが挿入形成されたパネル部とを含む小型マグネチック部材と、
上記小型マグネチック部材の両側にそれぞれ第１側壁と第２側壁が具備されて収容溝が形成された側壁部と、
上記小型マグネチック部材と側壁部を貫通して結合する結合部材と、
上記収容溝に挿入されたアルニコ磁石と、
上記アルニコ磁石を包み込むコイルと、
上記アルニコ磁石と上記コイルとを相互に結束させ、上記アルニコ磁石の一側面が露出するように収容溝に満たされた充填物と、
上記第１側壁の一方の側に具備され、当該第１側壁に流れる磁力を別の方向に流すようにする第１絶縁体とを含む
ことを特徴とするマグネチック・チャック。
【請求項２】
請求項１において、上記マグネチック・チャックが、さらに、
上記アルニコ磁石の一方の側に、傷を防止することができるように熱処理されたキズ防止板を含む
ことを特徴とするマグネチック・チャック。
【請求項３】
請求項１において、上記磁性体において、その両側が磁性体突出部として垂直に突出形成され、上記パネル部において、その両側がパネル突出部として垂直に突出形成されることで、上記磁性体と上記パネル部が「コ」の字の形状に形成される
ことを特徴とするマグネチック・チャック。
【請求項４】
請求項１において、上記磁性体、パネル部及び側壁部の一側面を、工作物が付着する時に生じる傷を防止するように表面熱処理する
ことを特徴とするマグネチック・チャック。
【請求項５】
請求項１において、上記マグネチック・チャックが、さらに、
上記パネル部の一側面に、上記磁性パネルまたは非磁性パネルのいずれかを、いくつか切削して固定片が挿入されるように形成された挿入部を含む
ことを特徴とするマグネチック・チャック。
【請求項６】
工作物を磁力で付着して加工することができるマグネチック・チャックにおいて、
磁性を持ち、両側が垂直に突出してコの形状になるように磁性体突出部が形成された磁性体と、上記磁性体の両側にそれぞれ具備され、複数の磁性パネルの間に非磁性パネルが挿入され、上記磁性パネルと非磁性パネルの両側が垂直に突出して「コ」の字の形状になるようにパネル突出部が形成されたパネル部とを含む小型マグネチック部材と、
上記小型マグネチック部材が複数個並列に具備され、それぞれの間に分離壁を挿入して形成された大型マグネチック部材と、
上記大型マグネチック部材の両側にそれぞれ第１側壁と第２側壁が具備されて収容溝が形成された側壁部と、
上記大型マグネチック部材と側壁部を貫通し、結合する結合部材と、
上記収容溝に挿入されたアルニコ磁石と、
上記アルニコ磁石を包み込むコイルと、
上記アルニコ磁石と上記コイルとを相互に結束させ、上記アルニコ磁石の一側面が露出するように収容溝に満たされた充填物と、
上記第１側壁の一方の側に具備され、当該第１側壁に流れる磁力を別の方向に流すようにする第１絶縁体とを含む
ことを特徴とするマグネチック・チャック。
【請求項７】
請求項６において、上記マグネチック・チャックが、さらに、
上記アルニコ磁石の一方の側に、傷を防止することができるように熱処理されたキズ防止板を含む
ことを特徴とするマグネチック・チャック。
【請求項８】
請求項６において、上記マグネチック・チャックの一側面の端部には、工作物を角度加工することができるように、一定の角度で傾いた斜面が形成される
ことを特徴とするマグネチック・チャック。
【請求項９】
請求項６において、上記磁性体、パネル部、分離壁及び側壁部の一側面には、工作物に生じる傷を防止するように表面熱処理する
ことを特徴とするマグネチック・チャック。
【請求項１０】
請求項６において、上記マグネチック・チャックが、さらに、
上記パネル部の一側面に、上記磁性パネルまたは非磁性パネルのいずれかを、いくつか切削して固定片が挿入されるように形成された挿入部を含む
ことを特徴とするマグネチック・チャック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マグネチック・チャックに関するものであり、より詳細には、工作機械で使用されるマグネチック・チャックの上面及び前面に工作物を取り付けて、水平および垂直方向の加工をすることができ、マグネチック・チャックの一側面の端部を斜面に形成し、この斜面に斜面が形成された治具を取り付けて、工作物の角度加工ができるようにしたマグネチック・チャックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、工作機械のチャックは、工作機械のテーブルに設置されて工作物を固定するための機構である。チャックには、通常のチャック、エアチャック、コレットチャック（collet chuck）などがあり、また、磁石を利用してテーブルに設置されて工作物を付着して加工できるマグネチック・チャックがある。
【０００３】
マグネチック・チャックの中で、磁性パネルと非磁性パネルを交互に突き合わせて結合したマグネチック・チャックが開発され使用されている。
【０００４】
図１は、従来技術によるマグネチック・チャックを示す図である。
【０００５】
図示したように、従来のマグネチック・チャックは、複数の磁性パネル（１２４）の間に非磁性パネル（１２６）が挿入形成されたパネル部（１２８）と、このパネル部（１２８）の両側の締結用パネル（１２２）を含む上板（１２０）と、この上板（１２０）と結合され、仕切り板（１４４）が形成されて複数の収容溝（１４２）からなる本体（１４０）と、それぞれの収容溝（１４２）に挿入されたアルニコ磁石（１３０）と、収容溝（１４２）に挿入されたアルニコ磁石（１３０）を包み込むコイル（１５０）と、アルニコ磁石（１３０）とコイル（１５０）とを相互に結束させる収容溝（１４２）の充填物（１６０）とを含んで構成される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このようなマグネチック・チャックの本体（１４０）では、フライス盤などで仕切り板（１４４）が形成され、一定の大きさと深さで切削加工して収容溝（１４２）が形成される。このため、切削加工に時間がかかるだけでなく、加工で発生するチップのため材料が無駄になり非効率であるという問題があった。
【０００７】
また、収容溝（１４２）に充填物（１６０）が満たされた本体（１４０）の上側と、上板（１２０）の下側とを、平らに切削、研削加工して、本体（１４０）と上板（１２０）を結合する必要があった。これにより、始めて従来のマグネチック・チャックを製造することができた。
【０００８】
このように、従来のマグネチック・チャックは、複数の部品で構成され、これを結合する工程数が多くなり、製造過程が複雑で長時間にわたり製造されるため、製品コストが増加するという問題点があった。
【０００９】
また、工作物は、上板（１２０）の上側にのみ取り付けることができるだけで、水平方向の加工やその他の加工は限定的であった。さらに、工作物を着脱する過程で上板（１２０）の上側にキズなどの損傷が発生すると、上板（１２０）の損傷に応じて上板（１２０）の上側を研削加工する工程が必要となり、このため、特に、研削加工できる厚さが薄くなり、上板（１２０）の使用期間が短くなるという問題があった。
【００１０】
また、マグネチック・チャックをテーブルや床の上を押したり引いたりすることでその位置を移動させる過程で、本体（１４０）の下側に生じる損傷のため、マグネチック・チャックの商品性が低下するという問題点があった。
【００１１】
このような問題を解決するために、本発明は、マグネチック・チャックを製造し、切削、研削加工する工数を削減し、部品の組み立てを簡略化して材料コストの削減、製造時間の短縮、製品コストを削減することを、その目的とする。
【００１２】
また、本発明は、小型にも大型にも製造可能なマグネチック・チャックを提供することで、必要に応じてマグネチック・チャックを容易に使用することができ、マグネチック・チャックの前面にも工作物を付着することができ、水平方向および垂直方向の加工が可能であり、マグネチック・チャックの一側面が斜面に形成され、この斜面に斜面が形成された治具を取り付けて工作物の角度加工ができるように提供することを、その目的とする。
【００１３】
また、本発明は、マグネチック・チャックの一側面を熱処理して、工作物を着脱するときの他側面に鋼板を利用してテーブルや床の位置を移動するために押して引くことができるようにすることにより、マグネチック・チャックに発生する損傷を防止し、商品性および精度を維持し、長期間使用することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
このような目的を達成するために、本発明は、工作物を磁力で付着して加工することができるマグネチック・チャックにおいて、磁性を持った磁性体と、上記磁性体の両側にそれぞれ熱処理して具備され、複数の磁性パネルの間に非磁性パネルが挿入形成されたパネル部とを含む小型マグネチック部材と、上記小型マグネチック部材の両側にそれぞれ第１側壁と第２側壁が具備されて収容溝が形成された側壁部と、上記小型マグネチック部材と側壁部を貫通して結合する結合部材と、上記収容溝に挿入されたアルニコ磁石と、上記アルニコ磁石を包み込むコイルと、上記アルニコ磁石と上記コイルとを相互に結束させ、上記アルニコ磁石の一側面が露出するように収容溝に満たされた充填物と、上記第１側壁の一側面に具備され、当該第１側壁に流れる磁力を別の方向に流すようにする第１絶縁体とを含むことを特徴とするマグネチック・チャックを提供する。
【００１５】
また、本発明は、上記のアルニコ磁石の一側面には、傷を防止できるように熱処理されたキズ防止板を含むことを特徴とするマグネチック・チャックを提供する。
【００１６】
また、本発明は、上記磁性体において、その両側が磁性体突出部として垂直に突出形成され、上記パネル部において、その両側がパネル突出部として垂直に突出形成されることで、磁性体およびパネル部が「コ」の字の形状に形成されたことを特徴とするマグネチック・チャックを提供する。
【００１７】
また、本発明は、上記磁性体、パネル部及び側壁部の一側面には、工作物が付着する時に傷が発生することを防止するための表面熱処理を特徴とするマグネチック・チャックを提供する。
【００１８】
また、本発明は、上記パネル部の一側面に、磁性パネルまたは非磁性パネルのいずれかの一部分を切削し固定片が挿入されるように形成された挿入部を、さらに含むことを特徴とするマグネチック・チャックを提供する。
【発明の効果】
【００１９】
このような本発明によれば、マグネチック・チャックを製造する時、切削と、研削加工する工数や工程を削減し、部品の組み立てを簡略化して材料コストの削減、製造時間の短縮により製造コストを削減することができる。
【００２０】
また、本発明によれば、小型または大型に製造可能なマグネチック・チャックを提供することで、必要に応じてマグネチック・チャックを容易に使用することができ、マグネチック・チャックの前面に工作物を付着することができるので、水平および垂直加工ができるようにすることができ、また、マグネチック・チャックの一側面の端部を斜めに傾いた斜面に形成し、この斜面に斜面が形成された治具を取り付けて、工作物を角度加工ができるようにすることができる。
【００２１】
また、本発明によれば、マグネチック・チャックの一側面を熱処理して、工作物を着脱する際や、他側面に鋼板を利用してテーブルや床の位置を移動するために押して引く際に、マグネチック・チャックに発生する損傷を防止し、商品性の保証および精度も維持し、長期間使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】従来技術によるマグネチック・チャックを示した斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施例に係るマグネチック・チャックの他の実施例を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施例に係るマグネチック・チャックの他の実施例を示す斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施例に係るマグネチック・チャックの他の実施例を示す斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施例に係るマグネチック・チャックの他の実施例を示す斜視図である。
【図６】本発明の第１の実施例に係るマグネチック・チャックの他の実施例を示す斜視図である。
【図７】本発明の第１の実施例に係るマグネチック・チャックを示す正面断面図である。
【図８】本発明の第１の実施例に係るマグネチック・チャックの使用例を示した側面断面図である。
【図９】本発明の第１の実施例に係るマグネチック・チャックの使用例を示した側面断面図である。
【図１０】本発明の第１の実施例に係るマグネチック・チャックの使用例を示した側面断面図である。
【図１１】本発明の第１の実施例に係るマグネチック・チャックの使用例を示した側面断面図である。
【図１２】本発明の第１の実施例に係るマグネチック・チャックの使用例を示した側面断面図である。
【図１３】本発明の第２の実施例に係るマグネチック・チャックを示した斜視図である。
【図１４】本発明の第２の実施例に係るマグネチック・チャックを示した斜視図である。
【図１５】本発明の第２の実施例に係るマグネチック・チャックを示した斜視図である。
【図１６】本発明の第２の実施例に係るマグネチック・チャックを示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明は、工作物を磁力で付着して加工することができるマグネチック・チャックにおいて、磁性を持った磁性体と、上記磁性体の両側にそれぞれ熱処理して具備され、複数の磁性パネルの間に非磁性パネルが挿入形成されたパネル部とを含む小型マグネチック部材と、上記小型マグネチック部材の両側にそれぞれ第１側壁と第２側壁が具備されて収容溝が形成された側壁部と、上記小型マグネチック部材と側壁部を貫通して結合する結合部材と、上記収容溝に挿入されたアルニコ磁石と、上記アルニコ磁石を包み込むコイルと、上記アルニコ磁石と上記コイルとを相互に結束させ、上記アルニコ磁石の一側面が露出するように収容溝に満たされた充填物と、上記第１側壁の一側面に具備され、当該第１側壁に流れる磁力を別の方向に流すようにする第１絶縁体とを含むことを特徴とするマグネチック・チャックを提供する。
【００２４】
以下、本発明の実施例を添付図面を参照して詳細に説明する。まず、図面の構成要素に参照符号を付加する場合において、同一の構成要素については、たとえ他の図面上に表示される場合であっても同一の符号を付与するようにしていることに留意しなければならない。また、本発明を説明するにあたり、関連する公知の構成または機能に対する具体的な説明が本発明の要旨と無関係と判断される場合には、その詳細な説明を省略する。
【００２５】
図２〜図６は、本発明の好ましい第１の実施例に係るマグネチック・チャックの他の実施例を示す斜視図であり、図７は、本発明の好ましい第１の実施例に係るマグネチック・チャックを示す正面断面図である。また、図８〜図１２は、本発明の好ましい第１の実施例に係るマグネチック・チャックの使用例を示した側面断面図であり、図１３〜図１６は、本発明の好ましい第２の実施例に係るマグネチック・チャックを示した斜視図である。
【００２６】
図２〜図１２に示すように、本発明の第１の実施例では、磁性を持った磁性体（２２０）と、磁性体（２２０）の両側にそれぞれ具備され、複数の磁性パネル（１２４）の間に非磁性パネル（１２６）が挿入形成されたパネル部（１２８）とを含む小型マグネチック部材（２８０）と、小型マグネチック部材（２８０）の両側にそれぞれ備えられている第１側壁（２４２）と第２側壁（２４４）の間に収容溝（１４２）が形成された側壁部（２４０）と、小型マグネチック部材（２８０）と側壁部（２４０）を貫通して結合する結合部材（２６０）と、収容溝（１４２）に挿入されたアルニコ磁石（１３０）と、アルニコ磁石（１３０）を包み込むコイル（１５０）と、アルニコ磁石（１３０）とコイル（１５０）とを相互に結束させ、アルニコ磁石（１３０）の一側面が露出するように収容溝（１４２）に満たされた充填物（１６０）と、第１側壁（２４２）の一側面に具備され、当該第１側壁（２４２）に流れる磁力を別の方向に流すようにする第１絶縁体（２４６）とを含んで構成される。
【００２７】
このようなマグネチック・チャックのパネル部（１２８）、磁性体（２２０）及び第１側壁（２４２）の外側面に工作物（３００）を隣接させた後、電源を印加してアルニコ磁石（１３０）を磁化させると、マグネチック・チャックに工作物（３００）に流れる磁力線が形成されて、工作物（３００）がパネル部（１２８）、磁性体（２２０）及び第１側壁（２４２）に付着される。
【００２８】
この時、アルニコ磁石（１３０）に電源印加して永久磁石として使用することができるので、電源を短絡させても磁力線は引き続き形成され、これに供給される電力を節約することができる。
【００２９】
また、工作物（３００）をパネル部（１２８）、磁性体（２２０）及び第１側壁（２４２）の外側面に着脱する際や加工する際に発生する傷を防ぐために、パネル部（１２８）、磁性体（２２０）及び第１側壁（２４２）を表面熱処理する。この表面熱処理により、磁力線が弱くなるので、パネル部（１２８）、磁性体（２２０）及び第１側壁（２４２）の外側面から内側に約２〜３ｍｍの範囲での表面熱処理が望ましいが、本発明は、これに限定されるものではない。
【００３０】
また、結合部材（２６０）は、ステンレス鋼（stainless）のボルトとナットで構成されて、小型マグネチック部材（２８０）、側壁部（２４０）及び第１側壁の間に異物が流入することを防止する。結合部材（２６０）は、お互いに隙間がないように、小型マグネチック部材（２８０）と側壁部（２４０）を貫通し、ボルトとナットを、所定の圧力を加えて結合する。
【００３１】
一方、マグネチック・チャックの第１絶縁体（２４６）は、第１側壁（２４２）の外側に工作物（３００）または第１治具（３２０）が付着すると、工作物（３００）または第１治具（３２０）に流れる磁力の方向を変更する役割をする。
【００３２】
つまり、垂直加工では、工作物（３００）を第１側壁（２４２）の外側に付着して容易に加工することができる。第１絶縁体（２４６）は、第１側壁（２４２）と第２側壁（２４４）のすべてに具備できるが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【００３３】
マグネチック・チャックをテーブル（２１０）上で押すかまたは引いて位置変更するとき、テーブル（２１０）と接触するマグネチック・チャックの下側、すなわち、アルニコ磁石（１３０）の一側面と充填物（１６０）に生じるキズを防止することができるように、熱処理したキズ防止板（２３０）が追加して備えられる。また、キズ防止板（２３０）を備えることによって、マグネチック・チャックを別の場所に移動させるとき、その底部で押すかまたは引いて容易に移動させることができ、マグネチック・チャックの商品性も維持できる。
【００３４】
マグネチック・チャックの磁性体（２２０）は、バー（bar）状に形成され、その両側が垂直に突出して磁性体突起部（２２２）が形成される。これにより、磁性体突出部（２２２）の側面にも工作物（３００）を取り付けることができる。加えて、パネル部（１２８）も、バー状に形成され、その両側が垂直に突出して、パネル突出部（１２９）を形成することができる。
【００３５】
つまり、磁性体（２２０）とパネル部（１２８）の両側に、各々の突出部が形成されるので、磁性体突出部（２２２）、パネル突出部（１２９）及び第１側壁（２４２）の側面に、工作物（３００）をさらに強固に付着することができる。
【００３６】
また、図７に示すように、磁性体（２２０）とパネル部（１２８）が「コ」の字の形状に形成されると、マグネチック・チャックの上側を貫通する結合部材（２６０）をマグネチック・チャックの内側、すなわち、"Ａ"の方向に移動して貫通させることができる。この時、パネル部（１２８）に工作物（３００）を着脱する過程で傷が発生した場合には、傷をなくすために、マグネチック・チャックの上側を研削加工可能な厚さを厚くしているので、マグネチック・チャックを長期間使用することができる。
【００３７】
このようなマグネチック・チャックの主要な製造工程を説明すると、次のとおりである。
【００３８】
複数の磁性体（２２０）の両側に磁性パネル（１２４）と非磁性パネル（１２６）で構成されるパネル部（１２８）を配置して小型マグネチック部材（２８０）を製造し、小型マグネチック部材（２８０）の両側に側壁部（２４０）を備え、小型マグネチック部材（２８０）と側壁部（２４０）を貫通する結合部材で結合する。その後、収容溝（１４２）のアルニコ磁石（１３０）とコイル（１５０）を挿入し、充填物（１６０）とアルニコ磁石（１３０）の一側面が露出するように設置して硬化させた後、キズ防止板（２３０）をアルニコ磁石（１３０）の露出された一側面に付着して結合して、マグネチック・チャックの製造工程が終了する。
【００３９】
つまり、マグネチック・チャックを製造するプロセスは、プロセスとプロセスが簡単で、部品数が少なく製造時間を短縮することができ、マグネチック・チャックの重さが軽く移動が容易であるだけでなく、製造コストが低減できる。
【００４０】
ここで、充填物（１６０）は、非磁性体である樹脂で構成されており、この樹脂は、収容溝（１４２）に詰めた後、真空チャンバ内に気孔の発生がないようにして硬化させることができ、コイルの防水と絶縁を可能とする物質である。
【００４１】
次に、マグネチック・チャックの第１の実施形態による使用例を説明する。
【００４２】
図８に示すように、マグネチック・チャックをテーブル（２１０）に位置させた状態で、マグネチック・チャックの上側に工作物（３００）を隣接させた後、マグネチック・チャックのコイル（１５０）に電源を印加してアルニコ磁石（１３０）を磁化させる。
【００４３】
この時、第１側壁（２４２）とキズ防止板（２３０）の間に第１絶縁体（２４６）を備えた磁気片の左側には、第１側壁（２４２）の側壁に第１治具（３２０）を備えて、磁力線をアルニコ磁石（１３０）→キズ防止板（２３０）→テーブル（２１０）→第１治具（３２０）→第１側壁（２４２）→工作物（３００）→磁性体（２２０）→アルニコ磁石（１３０）のように流れるようにする。
【００４４】
すなわち、第１絶縁体（２４６）は、磁力線の流れを第１治具（３２０）に流れるようにして、磁気片の上側に取り付けられる工作物（３００）を、さらに強固に付着するようにする。
【００４５】
また、マグネチック・チャックの右側には、アルニコ磁石（１３０）→キズ防止板（２３０）→テーブル（２１０）→キズ防止板（２３０）→第２側壁（２４４）→工作物（３００）→磁性体（２２０）→アルニコ磁石（１３０）のように流れる磁力線が形成されて、工作物（３００）は、マグネチック・チャックの上側に付着されるので、工作物（３００）を水平加工することができる。
【００４６】
一方、図９に示すように、工作物（３００）と、第１側壁（２４２）との間に第２の絶縁体（２４７）を備え、マグネチック・チャックの上側には、第２治具（３４０）を備えることによって、マグネチック・チャックに流れる磁力線は、アルニコ磁石（１３０）→キズ防止板（２３０）→テーブル（２１０）→工作物（３００）→第２治具（３４０）→磁性体（２２０）→アルニコ磁石（１３０）のように形成される。
【００４７】
ここで、第２の絶縁体（２４７）は、磁力線が、第２治具（３４０）に流れるように誘導するものであり、磁力線が第２治具（３４０）を流れることにより、工作物（３００）をさらに強固に付着して角度加工をすることができる。
【００４８】
同様に、図１０を参照すると、丸棒のような工作物（３００）は、線接触で付着する。このため、工作物（３００）が第１治具（３２０）と第１側壁（２４２）とに接続されるようにしてマグネチック・チャックに強力に付着された後、工作物（３００）を容易に加工することができる。
【００４９】
また、図１１および図１２に示すように、工作物（３００）を所定の角度でマグネチック・チャックに取り付けたときに、工作物（３００）が面接触で接続されてマグネチック・チャックから落ちることなく所定の角度での角度加工をすることができるように、第１治具（３２０）と第２治具（３４０）とは、所定の角度となるように形成されてマグネチック・チャック側と上側にそれぞれ接続される。
【００５０】
ここで、マグネチック・チャックには、アルニコ磁石（１３０）→キズ防止板（２３０）→テーブル（２１０）→第１治具（３２０）→工作物（３００）→第２治具（３４０）→磁性体（２２０）→アルニコ磁石（１３０）のように流れる磁力線が形成される。
【００５１】
図１３〜図１６に示すように、パネル部（１２８）の一側面には、磁性パネル（１２４）または非磁性パネル（１２６）のいずれかを、いくつか切削して、湾曲される工作物（３００）の側面を支持する固定片（３６０）が挿入される挿入部（１２１）が形成される。
【００５２】
工作物（３００）は、その厚さが薄いため、加工時に発生する熱により湾曲される曲げ現象が発生する。この工作物（３００）を研削加工するためにマグネチック・チャックに付着すると、工作物（３００）は、マグネチック・チャックに取り付けられ、磁力によって平らに伸ばされて付着する。そこで、工作物(３００）の反りを維持しつつ付着するように、工作物（３００）の湾曲点を支える当接部すなわち固定片（３６０）が挿入部（１２１）に挿入されて工作物（３００）を支持することで、湾曲されている工作物（３００）の加工もスムーズに行うことができる。
【００５３】
また、磁性パネル（１２４）または非磁性パネル（１２６）のいずれかを斜めに切削して形成された挿入部（１２１）に挿入される固定片（３６０）の傾斜に沿って突出する高さを異ならせることで、工作物（３００）の反りに合わせて研削加工することができる。
【００５４】
このとき、挿入部（１２１）の切削面とこの切削面との摩擦を生じる固定片（３６０）の下側面に、傾斜勾配（１２３）を形成し、固定片（３６０）が安定的に挿入部（１２１）へ挿入されるようにすることが望ましいが、本発明は、これに限定されるものではない。
【００５５】
また、固定片（３６０）が挿入される挿入部（１２１）は、側壁部（２４０）にも形成されることがあってもよく、また、様々な形の湾曲部をなす工作物（３００）の研削加工のために複数の固定片（３６０）が挿入されるようにしてもよく、同時に、工作物とマグネチック・チャックの間に発生して溜る埃のような様々な異物を除去し侵入を防止することができる。
【００５６】
このように、第１の実施例に係るマグネチック・チャックは小型のものであり、以下に述べる第２の実施例は、複数の小型マグネチック部材を並列接続して付着面積の広い工作物と治具を取り付けて、使用可能な大型のものに関するものである。
【００５７】
本発明に係る第２の実施例は、図１５及び図１６に図示するように、磁性を持ち、両側が垂直に突出して「コ」の字の形状になるように磁性体突出部（２２２）が形成された磁性体（２２０）と、磁性体（２２０）の両側に熱処理して備えられ、複数の磁性パネル（１２４）の間に非磁性パネル（１２６）が挿入され、磁性パネル（１２４）と非磁性パネル（１２６）の両側が垂直に突出して「コ」の字の形状になるようにパネル突出部（１２９）が形成されたパネル部（１２８）とを含む小型マグネチック部材（２８０）と、複数の小型マグネチック部材（２８０）のそれぞれの間に分離壁（２４９）が挿入形成された大型マグネチック部材（２９０）と、大型マグネチック部材（２９０）の両側にそれぞれ第１側壁（２４２）と第２側壁（２４４）が具備されて収容溝（１４２）が形成された側壁部（２４０）と、大型マグネチック部材（２９０）と側壁部（２４０）を貫通して結合する結合部材（２６０）と、収容溝（１４２）に挿入されたアルニコ磁石（１３０）と、アルニコ磁石（１３０）を包み込むコイル（１５０）と、アルニコ磁石（１３０）とコイル（１５０）とを相互に結束させ、アルニコ磁石（１３０）の一側面が露出するように収容溝（１４２）に満たされた充填物（１６０）と、第１側壁（２４２）の一側面に具備され、当該第１側壁（２４２）に流れる磁力を別の方向に流すようにする第１絶縁体（２４６）とを含んで構成される。
【００５８】
このようなマグネチック・チャックは、複数の小型マグネチック部材（２８０）で構成されて重く、ユーザーが持ち歩きにくい。そこで、テーブル（２１０）または床の上でマグネチック・チャックを押したり引いたりして位置を移動するのを容易にするために、マグネチック・チャックの下側、すなわち、アルニコ磁石（１３０）が露出される一側面を覆う熱処理したキズ防止板（２３０）が備えられる。このキズ防止板（２３０）は、マグネチック・チャックを押したり引いたりするときに生じる傷を防止し、マグネチック・チャックの商品性を維持することができる。
【００５９】
一方、工作物（３００）を角度加工できるように、マグネチック・チャックのパネル部（１２８）、側面部（２４０）及び分離壁（２４９）が結合して形成される角に対して、斜めに傾いた傾斜面（２５０）が形成される。また、傾斜面（２５０）の他側面の端部にも、角度を変えて斜面を形成することができる。
【００６０】
また、一定の角度で傾斜した第１治具（３２０）または第２治具（３４０）を使用せずに工作物（３００）を傾斜面（２５０）に接続することで、角度加工を容易にすることができ、マグネチック・チャックの工作物（３００）を付着して、水平方向の加工および垂直方向の加工を容易にすることができる。
【００６１】
特に、マグネチック・チャックの工作物（３００）を付着する際や、付着された工作物（３００）を加工する際に、磁性体、パネル部、分離壁及び側壁部の一側面に生じる傷を防ぐことができるように、表面熱処理する。
【００６２】
また、薄く湾曲してしまった工作物（３００）を平らに研磨する際は、パネル部の一側面には、磁性パネルまたは非磁性パネルのいずれかを、いくつか切削して形成された挿入部（１２１）に固定片（３６０）を挿入して工作物（３００）の曲げ程度を維持し、容易に加工することができる。
【００６３】
また、本発明に係るマグネチック・チャックの構成要素のアルニコ磁石（１３０）を磁性体（２２０）と交換して製造して、電力を印加すると、本発明の実施例１及び実施例２と同様に使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明によれば、マグネチック・チャックを製造し、切削、研削加工する工数や工程を削減し、部品の組み立てを簡略化して、材料コストの削減や製造時間の短縮により製造コストを削減することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【国際調査報告】
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