(57)【要約】  構造体を形成するのに建築パネルが使用される建築パネル構造体を開示する。建築パネルは、コアとコアの一部分を覆うコーティングとを含む。一部の実施形態において、コアは、フレームと１つ又は１つよりも多い断熱構造ブロックとで構成される。断熱構造ブロックは、封入ポリスチレン（ＥＰＳ）フォームブロックとすることができる。一部の実施形態において、コーティングは、内側粗面層と外側主褐色層を含む。内側粗面層は、少なくとも２つの層と繊維ガラスメッシュとで形成することができる。外側主褐色層は、その内部に埋め込まれた繊維ガラスメッシュを含むことができる。火災のような極限条件下でＥＰＳフォームブロックが溶解又は破損した場合であっても、建築パネルが高強度で安定した状態に留まるようにコーティングをフレームに堅固に結合するコーティング／フレーム結合器を開示する。【選択図】      図１３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと１つ又は１つよりも多い断熱構造ブロックとを含む建築パネルコアと、
前記建築パネルコアの一部分を覆うコーティングと、
前記コーティングに固定的に結合されたコーティング結合部分、
前記フレームに固定的に結合されたフレーム結合部分、及び
前記コーティング結合部分を前記フレーム結合部分に結合する延長部分、
を含み、
前記コーティングを前記フレームに対して固定の離間関係で保持する、
コーティング／フレーム結合器と、
を含むことを特徴とする建築パネル。
【請求項２】
前記コーティング／フレーム結合器は、１枚の繊維ガラスメッシュを含むことを特徴とする請求項１に記載の建築パネル。
【請求項３】
前記コーティング／フレーム結合器は、ネジとワッシャーを含むことを特徴とする請求項１に記載の建築パネル。
【請求項４】
前記コーティング結合部分は、
１枚の繊維ガラスメッシュの第１の部分を含む第１のコーティング結合部分と、
ワッシャーを含む第２のコーティング結合部分と、
を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の建築パネル。
【請求項５】
前記フレーム結合部分は、
前記１枚の繊維ガラスメッシュの第２の部分である第１のフレーム結合部分と、
ネジ端部である第２のフレーム結合部分と、
を含む、
ことを特徴とする請求項４に記載の建築パネル。
【請求項６】
前記延長部分は、前記１枚の繊維ガラスメッシュの第３の部分を含むことを特徴とする請求項５に記載の建築パネル。
【請求項７】
前記延長部分は、ネジシャフトを更に含むことを特徴とする請求項６に記載の建築パネル。
【請求項８】
構造体を形成する方法であって、
フレーム、及び
断熱構造ブロック、
を含む建築パネルコアを形成する段階と、
コーティング／フレーム結合器のフレーム結合部分を前記フレームに結合する段階と、
前記コーティング／フレーム結合器のコーティング結合部分を前記建築パネルコアの一部分を覆うコーティングに埋め込む段階と、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項９】
前記コーティングは、
セメント質混合物である内側粗面層と、
セメント質混合物である外側主褐色層と、
を含む、
ことを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記内側粗面層と前記外側主褐色層は、交互嵌合され、
前記内側粗面層における複数の山の各１つが、前記外側主褐色層における複数の溝の対応する１つに存在する、
ことを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記コーティング／フレーム結合器の前記コーティング結合部分は、１枚の繊維ガラスメッシュの第１の部分であることを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１２】
前記コーティング／フレーム結合器の前記フレーム結合部分は、前記１枚の繊維ガラスメッシュの第２の部分であることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
コーティング／フレーム結合器のフレーム結合部分を前記フレームに結合する段階は、ネジを該ネジのネジ端部が該フレームに埋め込まれ、かつ該ネジのネジヘッドが前記建築パネルコアから突出するように該フレームに結合する段階を含むことを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１４】
前記コーティング／フレーム結合器のコーティング結合部分をコーティングに埋め込む段階は、前記ネジヘッドを前記建築パネルコアの一部分を覆うコーティングに埋め込む段階を含むことを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
コーティング／フレーム結合器のフレーム結合部分を前記フレームに結合する段階は、
ネジのネジシャフトをワッシャーの孔を通じて挿入する段階と、
前記ネジを前記フレームに該ネジのネジ端部が該フレームに埋め込まれ、かつネジヘッド及び前記ワッシャーが前記建築パネルコアから突出するように結合する段階と、
を含む、
ことを特徴とする請求項８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
〔関連出願への相互参照〕
本出願は、２０１１年７月２６日に出願され、Ｊｏｈｎ  Ｅｕｇｅｎｅ  Ｐｒｏｐｓｔに付与された「複合建築及びパネルシステム（Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ  Ｂｕｉｌｄｉｎｇ  ａｎｄ  Ｐａｎｅｌ  Ｓｙｓｔｅｍｓ）」という名称の米国特許仮出願出願番号第６１／５１１，８９１号、及び２０１１年１１月１７日に出願され、Ｊｏｈｎ  Ｅｕｇｅｎｅ  Ｐｒｏｐｓｔに付与された「複合パネルコーティングシステム（Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ  Ｐａｎｅｌ  Ｃｏａｔｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍｓ）」という名称の米国特許仮出願出願番号第６１／５６０，８９７号に対する優先権を主張し、これらの開示は、これによりその全てが引用によって本明細書に組み込まれる。
【０００２】
本発明は、一般的に建築物及び構造体を構成するための材料に関し、より具体的には被覆建築パネルに関する。
【背景技術】
【０００３】
建築物は、歴史的には煉瓦、セメントブロック、木造フレームで構成されてきており、最近になってスチールフレームと化粧漆喰で構成されている。建築物を構成するのに使用される材料及び技術は、コストを低減し、エネルギ効率を改善し、建築物内での木材使用を低減し、材料廃棄物を低減する努力の中で進化している。セメントブロック及び煉瓦による構成は、建築物を作成するのに大量の労働力を必要とし、それによって建築物のコストは増大する。木材は、長い間、建築物の構成における主材料であったが、近年では森林リソースを維持しようという要求がある。木材は、悪天候、湿気、かび、火災、及び有害生物の蔓延から被害を受け易い。同様に、建築物を作成するのに木材が使用される場合には、大量の廃棄物が出る可能性がある。その理由は、建造サイトには標準サイズのボードが送られ、これらのボードは、建築サイトで切断した上で建築物に組み立てなければならないからである。板材をサイズに切断することに関わる労働は高い労働コストをもたらし、ボードをサイズに切断することで大量の板材が浪費される。
【０００４】
更に、建築物の寿命の間のエネルギコストを低減するために、建築物のエネルギ効率を改善することも望ましい。セメントブロック、煉瓦、及び木造フレームと化粧漆喰とによる構成は、より新しい材料からは得ることができる高いレベルのエネルギ効率をもたらさない。
【０００５】
発泡ブロックは、一般的な代替物となってきており、これらのブロックは、従来の木材、セメントブロック、及び煉瓦という構成材料と比較して環境的に維持可能なものである。発泡ブロックシステムは軽量であり、いかなる必要形状にも成形又は形成することができ、その結果、熱効率の良い建築物の構成をもたらし、建築構造体に形成するのに少ない熟練労働力しか必要としない。他の利点は、湿気、火災、及び有害生物被害に対する耐性を含むが、これらに限定されない。発泡ブロックは、再利用可能かつ再生可能な材料を用いて構成され、良好な断熱品質をもたらし、多くの場合にそれ自体が再利用材料から作られる。代替的に、構成ブロックは、例えば、藁、木質繊維、紙、及びガラスのような環境に優しい材料から作ることができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
発泡ブロックのような新しい建築材料の一部が有する１つの問題は、発泡ブロックを用いて作られた建築要素の構造強度が、建築要素を形成するのに木材、煉瓦、又はセメントブロックが使用される場合程には高くない場合があることである。これは、建築物が強風又は地震に耐えることが要求される地域では特に重要である。建造時間を最少にし、環境に優しい材料を用い、かつ高い構造強度及び構造一体性を有する建築パネルをもたらすプレハブ建築パネルシステムに対する必要性が存在する。
【０００７】
発泡ブロック構造が有する別の問題は、火災のような極限条件下で発泡ブロックが溶解することである。発泡ブロックが溶解した場合には、構造は不安定になり、崩壊する。これは、建築物の居住者及び消防士に対して危険である可能性がある。構造的に強く、かつパネルの発泡ブロック部分を溶解させる火災のような極限条件に耐えることができる発泡ブロック建築パネルシステムに対する必要性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、一般的に建築物及び構造体を構成するための材料に関し、より具体的には被覆建築パネルに関する。開示するのは、建築パネルコアとコアの一部分を覆うコーティングとを含む建築パネルである。一部の実施形態において、コアは、前面と、後面と、１つ又は１つよりも多い側部とを含む。コーティングは、内側粗面層と外側主褐色層を含む。内側粗面層５６２は、セメント質混合物である。外側主褐色層もセメント質混合物である。一部の実施形態において、内側粗面層と外側主褐色層は交互嵌合され、内側粗面層内の複数の山の各１つは、外側主褐色層内の複数の溝の対応する１つに存在する。一部の実施形態において、外側主褐色層は、繊維ガラスメッシュを含む。一部の実施形態において、外側主褐色層は、セメントと、骨材と、繊維ガラスメッシュとを含む。一部の実施形態において、外側主褐色層は、セメントと、骨材と、アクリル接合剤とを含む。一部の実施形態において、外側主褐色層は、セメントと、骨材と、繊維ガラスストランドとを含む。一部の実施形態において、外側主褐色層は、セメントと、骨材と、アクリル接合剤と、繊維ガラスメッシュとを含む。
【０００９】
一部の実施形態において、外側主褐色層は、セメントと、骨材と、アクリル接合剤と、繊維ガラスストランドと、繊維ガラスメッシュとを含む。一部の実施形態において、粗面層は、少なくとも２つの層からなる。一部の実施形態において、粗面層は、セメントと、骨材と、アクリル接合剤との第１の粗面層Ａ、及びセメントと、骨材と、アクリル接合剤と、繊維ガラスストランドと、繊維ガラスメッシュとを含む第２の粗面層Ｂを含む。一部の実施形態において、内側粗面層はワイヤメッシュを含む。一部の実施形態において、外側主褐色層の骨材はパーライトである。一部の実施形態において、外側主褐色層の骨材は砂を含む。一部の実施形態において、コアは、フレームと、フレームに結合された１つ又は１つよりも多い断熱構造ブロックとを含む。一部の実施形態において、断熱構造ブロックは、発泡ポリスチレンフォームからなる。一部の実施形態において、フレームは、１つ又は１つよりも多い断熱構造ブロックに埋め込まれる。一部の実施形態において、建築パネルは制御目地を含む。
【００１０】
一部の実施形態において、内側粗面層５６２は、第１の粗面層Ａと第２の粗面層Ｂとを含む。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａは、セメント質混合物にそれがまだ湿っている間に繊維ガラスメッシュが埋め込まれたセメント質混合物で形成されたベ−スコートである。一部の実施形態において、第２の粗面コートＢは、セメント質混合物である。一部の実施形態において、外側主褐色層は、外側主褐色層にそれがまだ湿っている間に繊維ガラスメッシュが埋め込まれたセメント質混合物である。
【００１１】
開示するのは、建築パネルコアと、コアの一部分を覆うコーティングと、コーティングをコアのフレーム部分に対して固定の離間関係で保持するコーティング／フレーム結合器とを含む建築パネルである。建築パネルコアは、フレームと、１つ又は１つよりも多い断熱構造ブロックとを含む。コーティング／フレーム結合器は、コーティング結合部分と、フレーム結合部分と、延長部分とを含む。コーティング結合部分は、コーティングに固定的に結合される。フレーム結合部分は、フレームに固定的に結合される。延長部分は、コーティング結合部分をフレーム結合部分に結合する。
【００１２】
一部の実施形態において、コーティング／フレーム結合器は、１枚の繊維ガラスメッシュを含む。一部の実施形態において、コーティング／フレーム結合器は、ネジとワッシャーを含む。一部の実施形態において、コーティング結合部分は、第１のコーティング結合部分と第２のコーティング結合部分とを含む。一部の実施形態において、第１のコーティング結合部分は、１枚の繊維ガラスメッシュの第１の部分である。一部の実施形態において、第２のコーティング結合部分は、ワッシャーである。一部の実施形態において、フレーム結合部分は、第１のフレーム結合部分と第２のフレーム結合部分とを含む。一部の実施形態において、第１のフレーム結合部分は、上述の１枚の繊維ガラスメッシュの第２の部分である。一部の実施形態において、第２のフレーム結合部分はネジ端部である。一部の実施形態において、延長部分は、上述の１枚の繊維ガラスメッシュの第３の部分を含む。一部の実施形態において、延長部分はネジシャフトを含む。一部の実施形態において、第２のコーティング結合部分は、上述の１枚の繊維ガラスメッシュの第２の部分である。一部の実施形態において、第１のコーティング結合部分は、コアの第１の面上の第１のコーティングに結合され、第２のコーティング結合部分は、コアの第２の面上の第２のコーティングに結合される。一部の実施形態において、第１のコーティング結合部分は、コアの第１の面上の第１のコーティングの第１の部分に結合され、第２のコーティング結合部分は、コアの第１の面上の第１のコーティングの第２の部分に結合される。
【００１３】
開示するのは、建築パネルコーティングを建築パネルフレームに関して固定の離間関係で保持するコーティング／フレーム結合器である。建築パネルコアは、フレームと、１つ又は１つよりも多い断熱構造ブロックとを含む。コーティング／フレーム結合器は、コーティング結合部分と、フレーム結合部分と、延長部分とを含む。コーティング結合部分は、コーティングに固定的に結合される。フレーム結合部分は、フレームに固定的に結合される。延長部分は、コーティング結合部分をフレーム結合部分に結合する。
【００１４】
一部の実施形態において、コーティング／フレーム結合器は、１枚の繊維ガラスメッシュを含む。一部の実施形態において、コーティング／フレーム結合器は、ネジとワッシャーを含む。一部の実施形態において、コーティング／フレーム結合器は、他のタイプの要素を含む。一部の実施形態において、コーティング結合部分は、第１のコーティング結合部分と第２のコーティング結合部分とを含む。一部の実施形態において、第１のコーティング結合部分は、１枚の繊維ガラスメッシュの第１の部分である。一部の実施形態において、第２のコーティング結合部分はワッシャーである。一部の実施形態において、フレーム結合部分は、第１のフレーム結合部分と第２のフレーム結合部分とを含む。一部の実施形態において、第１のフレーム結合部分は、上述の１枚の繊維ガラスメッシュの第２の部分である。一部の実施形態において、第２のフレーム結合部分はネジ端部である。一部の実施形態において、延長部分は、上述の１枚の繊維ガラスメッシュの第３の部分を含む。一部の実施形態において、延長部分はネジシャフトを含む。一部の実施形態において、第２のコーティング結合部分は、上述の１枚の繊維ガラスメッシュの第２の部分である。一部の実施形態において、第１のコーティング結合部分は、コアの第１の面上の第１のコーティングに結合され、第２のコーティング結合部分は、コアの第２の面上の第２のコーティングに結合される。一部の実施形態において、第１のコーティング結合部分は、コアの第１の面上の第１のコーティングの第１の部分に結合され、第２のコーティング結合部分は、コアの第１の面上の第１のコーティングの第２の部分に結合される。
【００１５】
１枚の繊維ガラスメッシュを含む第１のコーティングで建築パネルコアの第１の部分を覆う段階を含む建築パネルを形成する方法を開示する。本発明による建築パネルを形成する方法はまた、上述の１枚の繊維ガラスメッシュを含む第２のコーティングで建築パネルコアの第２の部分を覆う段階を含む。一部の実施形態において、本方法は、建築パネルコアを第１のコーティングを覆う基礎に結合する段階を含む。一部の実施形態において、本方法は、第１のコーティングを養生する段階を含む。一部の実施形態において、本方法は、第２のコーティングを養生する段階を含む。一部の実施形態において、第１のコーティングは、１枚の第１及び第２の繊維ガラスメッシュを含む。一部の実施形態において、第２のコーティングは、この１枚の第１及び第２の繊維ガラスメッシュを含む。
【００１６】
開示するのは、本発明による構造体を形成する方法である。構造体を形成する方法は、フレームと断熱構造ブロックとを含む建築パネルコアを形成する段階を含む。本発明による構造体を形成する方法はまた、コーティング／フレーム結合器のフレーム結合部分をフレームに結合する段階と、建築パネルコアの一部分を覆うコーティングにコーティング／フレーム結合器のコーティング結合部分を埋め込む段階とを含む。本発明による構造体を形成する方法は、多くの他の段階を含むことができる。一部の実施形態において、本発明による構造体を形成する方法は、延長部分を断熱構造ブロックを通して延長する段階を含む。コーティングは、本明細書に説明するコーティングのいずれか又は他のコーティングとすることができる。一部の実施形態において、コーティングは、セメント質混合物である内側粗面層と、セメント質混合物である外側主褐色層とを含む。一部の実施形態において、内側粗面層と外側主褐色層は交互嵌合され、内側粗面層内の複数の山の各１つは、外側主褐色層内の複数の溝の対応する１つに存在する。
【００１７】
本発明の上述及び他の特徴及び利点は、添付図面に例示する本発明の特定の実施形態の以下に続くより詳細な説明から明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明による複合建築パネル１１２の一実施形態の斜視図である。
【図２】図１の建築パネル１１２のコア１５８の斜視図である。
【図３】本発明による建築パネル１１２と共に使用することができる断熱構造ブロック１４０の一実施形態の斜視図である。
【図４】本発明による建築パネル１１２と共に使用することができ、連結特徴部１５０を有する断熱構造ブロック１４０の別の実施形態の斜視図である。
【図５】断熱構造ブロック１４０が連結特徴部１５０を有する図１の建築パネル１１２の２つの連結した断熱構造ブロック１４０の上面図である。
【図６】コーティング１６０が付加されて本発明による建築パネル構造体１１０の建築パネル１１２を作成するコア１５８の斜視図である。
【図７】図６の建築パネル１１２の水平断面７−７の図である。
【図８】図６の建築構造体１１０の建築パネル１１２の垂直断面８−８の図である。
【図９】図８の区画９で取った本発明によるコーティング１６０の一実施形態の拡大断面図である。
【図１０】図８の区画９で取った本発明によるコーティング１６０の別の実施形態の拡大断面図である。
【図１１】図８の建築パネル１１２上でコーティング１６０の代わりに使用することができる本発明によるコーティング５６０の実施形態の拡大断面である。
【図１２】本発明による建築パネル６１２を含む本発明による建築パネル構造体１１０の実施形態の垂直断面図である。
【図１３】本発明によるコーティング／フレーム結合器１０２の２つの実施形態を示す図１２の区域６０１の拡大図である。
【図１４】ブロック１４０が消失した場合、例えば、火災によって溶解した場合の図１３のコーティング／フレーム結合器１０２を示す図である。
【図１５】本発明によるコーティング／フレーム結合器１０２の２つの更に別の実施形態を示す図１２の区域６０１の拡大図である。
【図１６】本発明によるコーティング／フレーム結合器２０２の２つの実施形態を示す図１２の区域６０１の拡大図である。
【図１７】ブロック１４０が消失した場合、例えば、火災によって溶解した場合の図１６のコーティング／フレーム結合器２０２を示す図である。
【図１８】本発明によるコーティング／フレーム結合器３０２の実施形態を示す図１２の区域６０１の拡大図である。
【図１９】本発明によるコーティング／フレーム結合器６０２の実施形態を示す図１２の区域６０１の拡大図である。
【図２０】本発明によるコーティング／フレーム結合器６０２の別の実施形態を示す図１２の区域６０１の拡大図である。
【図２１】本発明によるコーティング／フレーム結合器６０２の更に別の実施形態を示す本発明による建築パネル６１２の実施形態の断面図である。
【図２２】本発明による建築パネルを形成する方法を示す図である。
【図２３】第１のコーティング４６０が付加された本発明による建築パネル４１２の実施形態を示す図である。
【図２４】基礎１９２及び根積１９０に結合された図２３の建築パネル４１２を示す図である。
【図２５】第１のコーティング４６０と第２のコーティング４６１とが付加された図２３の建築パネル４１２を示す図である。
【図２６】コーティング４６０及びコーティング４６１の一実施形態を示す図２５の区画４５０の拡大図である。
【図２７】コーティング４６０及びコーティング４６１の別の実施形態を示す図２５の区画４５０の拡大図である。
【図２８】コーティング４６０及びコーティング４６１の更に別の実施形態を示す図２５の区画４５０の拡大図である。
【図２９】コーティング４９０が付加された図２３の建築パネル４１２を示す図である。
【図３０】第１のコーティング４６０が付加された本発明による建築パネル５１２の実施形態を示す図である。
【図３１】コーティング４６０及びコーティング４６１の一実施形態を示す図３０の区画５５０の拡大図である。
【図３２】コーティング４６０及びコーティング４６１の別の実施形態を示す図３０の区画５５０の拡大図である。
【図３３】本発明により建築パネルを形成する方法７００を示す図である。
【図３４】本発明により構造体を形成する方法８００を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
上述のように、本発明の実施形態は、建築物を構成するのに使用される材料に関し、より具体的には建築パネル、被覆建築パネル、及び建築パネル構造体に関する。
【００２０】
建築物内の壁、屋根、床、及び他の構造体としての使用のための環境に優しく断熱性があり、軽量なブロック材料の使用は、益々普及性が高まっている。これらの材料ブロックは、コンクリートブロックと断熱木材及び化粧漆喰壁とを置換するのに使用されている。これらのブロックは、断熱特性と建築される構造体の形状を定める成形物とを与える構造要素である。発泡ポリスチレン（ＥＰＳ）フォームブロックは、一般的な材料であるが、藁、プラスチック、及び再利用要素のような他の材料も断熱構造ブロックを作成するのに使用されている。これらの新しい建築材料は、少ない木材のみを用いて構成廃棄物を低減し、多くの場合に再利用材料を用い、標準の木造フレーム漆喰工法の建築物よりも高いエネルギ効率を有する。ＥＰＳフォームブロックのような断熱構造ブロックは、多くの場合に軽量であり、いずれかの望ましい形状を作成するのに容易に成形又は形作ることができる。ＥＰＳフォームブロックを含むこれらの新しいブロック材料は、時に特定の建築構造体に対して必要な構造強度を有していない。これらの場合に、断熱構造ブロック材料から作られた建築パネルに構造要素を追加しなければならない。本明細書では、構造的に強い構造体及び建築パネルを作成し、同時に断熱構造ブロックの軽量で環境に優しく、エネルギ効率が高いという特性を依然として確保する建築パネルと、断熱構造ブロック、フレーム、並びにブロック及びフレーム上のコーティングを用いて建築パネルを作成する方法とを開示する。
【００２１】
図１は、本発明による建築パネルの一実施形態の斜視図を示している。建築パネルは、形態、構造体、建築物、又は大建造物を構成するのに使用されるパネル又は要素を意味する。本発明による建築パネルは、多くの異なる形態を取ることができる。図１は、本発明による建築パネルの一実施形態を建築パネル１１２として示している。建築パネル１１２は、コア１５８とコア１５８の一部分を覆うコーティング１６０とを含むように示されている。建築パネル１１２は、構造体、大建造物、又は建築物を作成するのに使用される壁、床、天井、梁、又は他の要素を形成するのに使用される。
【００２２】
図１では、建築パネル（複合建築パネル又は単にパネルとも呼ぶ）１１２が、例えば、壁又はブロック塀構造体としての使用に向けて矩形の形状を有するように示されている。建築パネル１１２は、建築される構造体の要求に従うあらゆるサイズ及び形状に形成することができる。一部の実施形態において、建築パネル１１２は、正方形、矩形、円形、楕円形、横長形、又は細長形のものである。建築パネル１１２は、湾曲したもの又は一部が湾曲して一部が矩形のものとすることができる。建築パネル１１２は、いかなる形状も取ることができる。建築パネル１１２は、建築される構造体の形状に従う形状を取る。コア１５８は、基本形状を形成し、コーティング１６０は、コア１５８の一部分の上に建築パネル１１２に強度を追加する不透過層を形成し、及び／又は外装仕上げにおいて美観的に優れた面を与えるためにコア１５８の一部分を覆う。建築パネル１１２は、コーティング１６０を含む第１の面１１４と、コーティング１６０を含む第２の面１１６とを有する。コーティング１６０に対して、その詳細を簡潔に解説する。
【００２３】
図２は、図１の建築パネル１１２のコア１５８の斜視図である。建築パネル１１２は、コア１５８とコーティング１６０で形成され、コーティング１６０は、コア１５８の一部分を覆う。コア１５８及びコーティング１６０は、多くの異なる形態を取ることができる。この実施形態におけるコア１５８は、図２に示すように、前面１２４と、後面１２６と、複数の側部１８０（４つの側部１８０のうちの２つを示す）とを有する。本発明によるコーティング１６０は、コア１５８の一部分を覆う。この実施形態において、コーティング１６０は、前面１２４と後面１２６の両方を覆う。図２から図５に示すように、この実施形態において、コア１５８は、フレーム１３０と、１つ又は１つよりも多い断熱構造ブロック１４０とで形成される。この実施形態において、コア１５８は、１つよりも多い断熱構造ブロック１４０を含む。一部の実施形態において、コア１５８は、１つの断熱構造ブロック１４０を含む。図３は、本発明による建築パネル１１２に使用することができる断熱構造ブロック１４０の斜視図である。図４は、本発明による複合建築パネル１１２と共に使用することができる別の断熱構造ブロック１４０の斜視図である。図４では、断熱構造ブロック１４０は、連結要素１５０を含む。連結要素１５０は、複数の断熱構造ブロック１４０を互いに連結し、かつ断熱構造ブロック１４０をフレーム１３０に連結するのに使用される。図５は、図１の建築パネル１１２の２つの連結した断熱構造ブロック１４０の上面図であり、断熱構造ブロック１４０とフレーム１３０を連結する連結特徴部１５０を図６から図８に詳描している。
【００２４】
建築パネル１１２の一部の実施形態において、コア１５８は、断熱構造ブロック１４０だけで作られる。一部の実施形態において、コア１５８は、図２に示すように、断熱構造ブロック１４０とフレーム１３０で作られる。一部の実施形態において、コア１５８は、断熱構造ブロック１４０及びフレーム１３０に加えて他の要素で作られる。コア１５８は、本発明による建築パネル１１２を作成するのに必要な建築物形状要素を与え、かつコーティング１６０を受け入れる１つ又は複数のいずれかの材料で形成することができる。コア１５８は、木材、金属、再利用材料、藁、コンクリートブロック、プラスチック、又はあらゆる他の材料、又は材料の組合せで形成することができる。本明細書では、断熱構造ブロックを単純に「ブロック」とも呼ぶ。
【００２５】
この実施形態におけるフレーム１３０は、壁、床、天井、梁、又は建築パネル１１２を用いて構造体を形成するのに必要とされる他の建築要素に対する骨組構造体を作成する。図２に図示の実施形態におけるフレーム１３０は、垂直部材１３２と水平部材１３４を含む。この実施形態において、フレーム１３０は、亜鉛メッキ鋼で形成される。本発明によるフレーム１３０は、木材、アルミニウム、他の金属、プラスチック、再利用材料などのような他の構造材料で作ることができる。この実施形態において、フレーム１３０は、４”Ｘ４”ｘ３／１６”の亜鉛メッキ鋼の四角管材で形成される。水平部材１３４と垂直部材１３２は、これらの部材を互いに堅固に保持する方式で結合される。一部の実施形態において、ボルトのような機械的留め具が使用される。一部の実施形態において、フレーム１３０の部材は互いに溶接される。一部の実施形態において、フレーム１３０の個々の部材は、水平及び垂直以外の角度で互いに接続される。フレーム１３０の一部の実施形態において、対角フレーム部材が使用される。一部の実施形態において、フレーム１３０は、筋向かいに延びる金属ストラップを含む。本発明によるフレーム１３０は、建築される構造体の詳細仕様に従って多くの異なる形状及びサイズを取ることができることは理解されるものとする。フレーム１３０は、建築される構造体によって必要とされる構造強度に従って多くの異なる材料で形成することができる。
【００２６】
この実施形態におけるフレーム１３０は、断熱構造ブロック１４０に埋め込まれる。フレーム１３０がブロック１４０に埋め込まれるということは、フレーム１３０の大部分がブロック１４０内に包まれ、ブロック１４０によって覆われないのはフレーム１３０の最小面積だけであることを意味する。フレーム１３０は、フレーム１３０を囲み、それに結合されることになる形状にブロック１４０を切断することによって断熱構造ブロック１４０に埋め込まれる。断熱構造ブロック１４０にフレーム１３０を埋め込むことにより、建築パネル１１２にいくつかの利点が与えられる。ブロック１４０に埋め込まれたフレーム１３０は、コア１５８に構造強度を与えるが、コア１５８の外面の殆どをブロック１４０の面として残し、従って、コア１５８の外面を容易に成形し、コーティング１６０で覆うことができる。それによってコア１５８及び建築パネル１１２を美観的に優れた形状に成形することが可能になり、強度及び外装仕上げに向けてコーティング１６０を受け入れて保持する面が与えられる。フレーム１３０がブロック１４０に埋め込まれるこの実施形態において、フレーム１３０を他のフレーム及び構造体に接続することができるように、フレーム１３０のうちでブロック１４０によって覆われない部分が存在するが、フレーム１３０の大部分はブロック１４０に埋め込まれる。建築パネル１１２の他の実施形態において、フレーム１３０はブロック１３０に埋め込まれず、すなわち、フレーム１３０のかなりの部分がコア１５８の外装面上に存在する。これらの実施形態のうちの一部は、後で本明細書において解説する。
【００２７】
断熱構造ブロック１４０は、作成中の建築パネル１１２の形状を定めること、断熱特性を与えること、及びコーティング１６０又は他のコーティング又は層を付加するための面を提供することを含むいくつかの目的を有する。図２のコア１５８における断熱構造ブロック１４０は、フレーム１３０の要素を囲み、建築パネル１１２を用いて建築される構造体の望ましい形状を形成するのに使用される。本発明による断熱構造ブロック１４０の一部の実施形態を図３、図４、及び図５に示している。ブロック１４０は、多くの場合に、図２、図４、及び図５に示すように互いにかつフレーム１３０に連結するように形成される。この実施形態において、本発明による断熱構造ブロック１４０は、発泡ポリスチレン（ＥＰＳ）フォームで作られ、ＥＰＳフォーム断熱構造ブロック１４０が作成される。ＥＰＳフォームブロックは、高いエネルギ効率を与え、かつ軽量である。ＥＰＳフォームは、再利用材料から作成することができ、それ自体が再利用されたものとすることができる。ＥＰＳフォームブロック１４０の別の望ましい特徴は、いかなる望みの形状にも容易に成形又は切断することができる点である。図４及び図５は、連結要素１５０を含むように切断されたＥＰＳフォーム断熱構造ブロック１４０を示しており、この実施形態における連結要素１５０は、凸部１５２と溝１５４を含む。ブロック１４０は、建築パネル１１２を用いて建築される構造体に従ういずれかの形状、サイズ、及び構造体に作ることができる。この実施形態において、断熱構造ブロック１４０は、断熱構造ブロック１４０がそれら自体と及びフレーム１３０と連結して図２に示すようなコア１５８が作成されるように、断熱構造ブロック１４０内に切り込まれた連結要素を有する４’Ｘ８’Ｘ６”のＥＰＳフォーム断熱構造ブロックである。この実施形態において、ブロック１４０に１ポンド密度ＥＰＳフォームが使用されるが、本発明により、適切な構造特性を与えるあらゆる適切な材料及び密度を使用することができる。ブロック１４０は、この実施形態では「Ｄｒｙｖｉｔ  Ｓｙｓｔｅｍｓ  Ｉｎｃ．（Ｄｒｙｖｉｔ）」によって販売されているＰｒｉｍｕｓのようなポリマーベースアクリル接着剤１５６を用いて、互いに及びコンクリートに接続される。ブロック１４０は、この実施形態において、Ｄｒｙｖｉｔからの「Ａｄｈｅｓｉｖｅ  ｆｏｒ  ＥＰＳ（ＡＤＥＰＳ）」のような水ベースアクリルコポリマー接着剤を用いて金属又は木材に結合される。一部の実施形態において、断熱構造ブロック１４０及びフレーム１３０は、異なる接着剤、粘着剤、機械的留め具、又は他の適切な結合手段を用いて他の部材に又は互いに結合される。
【００２８】
この実施形態において、断熱構造ブロック１４０は、ＥＰＳフォームで作られる。本発明による断熱構造ブロック１４０は、藁、木材、プラスチック、紙、コンクリート、又は再利用材料を含むが、これらに限定されない他の材料で作ることができる。
【００２９】
図２のコア１５８の実施形態において、断熱構造ブロック１４０は、図３に示す矩形のＥＰＳフォームブロック１４０から成形するために切断され、図４に示す成形された断熱構造ブロック１４０が作成される。ブロック１４０から切り欠き部及び連結要素が切断され、フレーム１３０を囲み、他のブロック１４０及びフレーム１３０に連結し、かつ建築される構造体に対して望ましい形状の面を与えることになるブロック１４０の形状が作成される。本発明によるブロック１４０は、正しいサイズ及び形状に成形するか、又はスライス加工、溶融加工、又は他のブロック成形法のような方法を用いて形成することができる。ブロック１４０は、壁、床、屋根、天井、梁、塀、橋、大建造物、オフィスのような形成中の構造体を作成するのに必要とされるあらゆるサイズ及び形状に形成することができる。ブロック１４０及びフレーム１３０は、望ましい構造体を形成するためのあらゆるサイズ及び形状にコア１５８及び建築パネル１１２を作成するためのあらゆるサイズ及び形状に形成することができる。
【００３０】
電気・ガス・水道、通気、又は建築パネル１１２を通じた他のタイプのアクセスのための開口部及び通路を必要に応じてコア１５８内に容易に切り入ることができる。窓及びドアのための開口部をコア１５８に形成することができる。
【００３１】
一部の実施形態において、コア１５８は、本発明による建築パネル１１２に特定のタイプの保護を与える機能を与える構造体、要素、層、又は材料を含む。一部の実施形態において、コア１５８は、飛行物体又は軍事的な飛翔物等による貫通からの保護を与える構造体、要素、層、又は材料を含む。一部の実施形態において、コア１５８は、飛翔物、飛行物体、又は軍事的な銃砲弾を阻止又は減速する構造体、層、材料、又は要素を封入する。例えば、本発明によるコア１５８は、コア１５８に埋め込まれ、ブロック１４０に埋め込まれ、又はブロック１４０の間に圧着されて、銃砲弾又は他の軍事的飛翔物を阻止又は減速する層又は材料を含むことができる。これらの模擬装甲要素は、交戦地帯内の居住者に保護を与え、又は過酷な気象又は事故によってもたらされる飛行物体からの保護を与えることができる。保護層又は保護材料は、合成又は自然のものとすることができ、メッシュ層、金属層、ポリマー、プラスチック、アクリル、炭素繊維、炭素ナノチューブ、又は他の材料の形態、又は他の形態を取ることができる。
【００３２】
一部の実施形態において、コア１５８は、音の減衰又は遮断を与える構造体、要素、層、又は材料を含む。例えば、本発明によるコア１５８は、コア１５８に埋め込まれるか又はそれによって封入され、ブロック１４０に埋め込まれるか又はブロック１４０の間に圧着されて、音を遮断するか又は減衰させる層又は材料を含むことができる。これらの防音要素は、爆弾の爆発、機械、車両、又は他の大音量ノイズ発生源からの保護を居住者に与えることができる。消音層又は消音材料は、合成又は自然のものとすることができ、メッシュ層、金属層、炭素繊維、炭素ナノチューブ、ポリマー、プラスチック、アクリル、又は他の材料の形態、又は他の形態を取ることができる。一部の実施形態において、消音材料は、無響デバイス又は無響層を形成する。
【００３３】
一部の実施形態において、コア１５８は、放射線の減衰又は遮断を与える構造体、要素、層、又は材料を含む。例えば、本発明によるコア１５８は、コア１５８に埋め込まれるか又はそれによって封入され、ブロック１４０に埋め込まれるか又はブロック１４０の間に圧着されて、放射線を遮断するか又は減衰させる層又は材料を含むことができる。遮断又は減衰される放射線は、電磁放射線、無線周波放射線、光学的放射、Ｘ線、核放射線、放射能性放射線、又は他のタイプの放射線を含む多くの形態を取ることができる。これらの放射線消去要素は、爆弾の爆発、原子力発電所における事故、戦災、又は天災からの保護を居住者に与えることができる。これらの放射線遮蔽層又は放射線遮蔽材料は、合成又は自然のものとすることができ、メッシュ層、金属層、炭素繊維、炭素ナノチューブ、炭素ナノ構造体、１つ又はそれよりも多くの鉛層、ポリマー、プラスチック、アクリル、ゲル、又は他の材料の形態、又は他の形態を取ることができる。一部の実施形態において、放射線消去材料は、ある一定のタイプの放射線を反射する要素を形成する。一部の実施形態において、放射線消去材料は、ある一定のタイプの放射線を吸収する要素を形成する。一部の実施形態において、放射線消去材料は、電磁遮蔽を与える要素を形成する。一部の実施形態において、コア１５８は、無線周波遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。一部の実施形態において、コア１５８は、電磁干渉遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。
【００３４】
一部の実施形態において、コア１５８は、化学物質の弱毒化又は遮断を与える構造体、要素、層、又は材料を含む。例えば、本発明によるコア１５８は、コア１５８に埋め込まれるか又はそれによって封入され、ブロック１４０に埋め込まれるか又はブロック１４０の間に圧着されて、１つ又はそれよりも多くの特定の化学物質を遮断又は弱毒化する層又は材料を含むことができる。遮断又は弱毒化される化学物質は、合成又は自然の多くの形態を取ることができる。これらの化学物質弱毒化又は遮断要素は、爆弾の爆発、原子力発電所における事故、戦災、又は天災からの保護を居住者に与えることができる。これらの層は、合成又は自然のものとすることができ、メッシュ層、金属層、炭素繊維、ポリマー、プラスチック、アクリル、ゲル、又は他の材料の形態、又は他の形態を取ることができる。一部の実施形態において、化学物質遮断材料は、ある一定のタイプの化学物質を吸収する要素を形成する。
【００３５】
コーティング１６０は、コア１５８の一部分を覆い、図１及び図６から図８に示す本発明による複合建築パネル構造体１１０の建築パネル１１２が作成される。コーティング１６０は、必要に応じて外装又は内装の仕上げを受ける準備が整った外面を建築パネル１１２上に作成し、建築パネル１１２の強度にも寄与する。図６は、本発明による建築パネル１１２を含む建築パネル構造体１１０を作成するようにコーティング１６０が付加されたコア１５８の斜視図を示している。図７は、図６の建築パネル１１２の水平断面７−７を示している。図８は、図６の建築構造体１１０の建築パネル１１２の垂直断面８−８を示している。図９及び図１０は、図８の区画９で取ったコーティング１６０の実施形態の拡大断面を示している。図１１は、本発明による建築パネル１１２上でコーティング１６０の代わりに使用することができる本発明によるコーティング５６０の断面を示している。
【００３６】
本発明によるコア１５８は、コーティングによって覆われた部分を有する。本明細書は、コア１５８を被覆するのに使用することができる本発明による異なるコーティングの例を提供する。本明細書では、本発明によるコーティング１６０、コーティング４６０及び４６１、及びコーティング５６０に対して説明する。これらのコーティングは、交換可能に使用することができることは理解されるものとする。説明するこれらのコーティングは単なる例であり、コーティング１６０、４６０、４６１、及び５６０の多くの他の実施形態を本発明によって形成することができることは理解されるものとする。
【００３７】
図１及び図６から図１０のコーティング１６０は、コア１５８の一部分を覆う。コーティング１６０は、多くの異なる理由からコア１５８の一部分を覆うことができる。コーティング１６０は、コア１５８に強度を追加するためにコア１５８の一部分を覆うことができる。コーティング１６０は、美観的に優れた面仕上げを与えるためにコア１５８の一部分を覆うことができる。コーティング１６０は、塗装、化粧漆喰、又は他の外装仕上げ処理のような仕上げ処理を受けるための面を与えるためにコア１５８の一部分を覆うことができる。コーティング１６０は、コア１５８を風雨、湿気、及び他の劣化要素から保護する材料層を作成するためにコア１５８の一部分を覆うことができる。コーティング１６０は、建築パネル１１２に飛翔物保護又は銃砲弾保護を与えるためにコア１５８の一部分を覆うことができる。コーティング１６０は、建築パネル１１２の貫通からの保護を与えるためにコア１５８の一部分を覆うことができる。貫通保護は、風、気象、戦争、天災イベント、又は人災イベントによって発生した飛行物体又は移動物体による貫通に対する耐性を含むことができる。例えば、強風により、藁片又は木材片程度の簡素な物でも建築物の壁を貫通する可能性がある。コーティング１６０は、この種の貫通からの保護を与えることができる。更に、多くの場合に、建築物を弾丸、爆弾、又は他の軍事飛翔物及び銃砲弾による貫通から保護することが望ましい。コーティング１６０は、銃砲弾及び他の軍事飛翔物による貫通を食い止める飛翔物又は銃砲弾保護層を含むことができる。
【００３８】
コーティング１６０は、電磁放射線、放射能性放射線、又は大気を通って進み、建築物又は構造体の居住者に被害を加える可能性がある他のタイプの信号又は放射線を含む様々な形態の放射線からの保護及び／又は遮蔽を与えるためにコア１６０の一部分を覆うことができる。コーティング１６０は、建築パネル１１２を通じた放射線の伝達を最小にするか又は排除する放射線遮断層を含むことができる。コーティング１６０は、建築パネル１１２に消音特性を与えることができる。一部の実施形態において、コーティング１６０は、無線周波数遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。一部の実施形態において、コーティング１６０は、炭素繊維、炭素ナノチューブ、又は炭素ナノ構造体を含む。一部の実施形態において、コーティング１６０は、電磁干渉遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。
【００３９】
一部の実施形態において、コーティング１６０は、外装面を覆う。一部の実施形態において、コーティング１６０は、内装面を覆う。一部の実施形態において、コーティング１６０は、縁面を覆う。コーティング１６０は、コア１５８のいずれの面も覆うことができ、又はコア１５８のいずれかの面の一部分を覆うことができる。図１から図１０に図示の実施形態において、コーティング１６０は、コア１５８の前面１２４を覆い、建築パネル１１２の第１の面１１４を作成する。図１から図１０に図示の実施形態において、コーティング１６０は、コア１５８の後面１２６を覆い、建築パネル１１２の第２の面１１６を作成する。このようにして、建築パネル１１２は、コア１５８と、コア１５８の少なくとも一部分を覆うコーティング１６０とを含む。このようにして、建築パネル１１２は、コア１５８と、コア１５８の前面１２４又は後面１２６の少なくとも一部分を覆うコーティング１６０とを含む。
【００４０】
図９は、本発明によるコーティング１６０の一実施形態の断面を示している。この実施形態におけるコーティング１６０は、複数の層で形成される。この実施形態において、コーティング１６０は、建築パネル１１２に構造強度を与えるのみならず、水及び風雨に対して不浸透性の層、及び塗色、化粧漆喰、又は他の仕上げのような外装又は内装の最終仕上げを受けるように準備が整った層を与えるセメント質膜を形成する。図９に図示の実施形態において、コーティング１６０は、内側粗面層１６２と外側主褐色層１６６で形成される。粗面層は、コア１５８に良好に接着し、外側主褐色層１６６のような更に別の層が接着する下地を与える層である。内側粗面層１６２は、多くの異なる成分、混合物、又は層で形成することができる。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、漆喰混合物で形成される。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、石膏漆喰混合物で形成される。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、セメント質混合物で形成される。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、繊維ガラスメッシュを含む。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、耐火性のための熱フィルタを含む。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、飛翔物又は銃砲弾に耐性を有する１つ又は１つよりも多い材料又は構造体のような耐貫通性の材料、層、又は構造を含む。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、放射線を遮断又は抑制する層、材料、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、鉛で形成された層、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、音を減衰させるか又は抑制する層、材料、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、炭素繊維、炭素ナノチューブ、又は炭素ナノ構造体を含む。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、無線周波遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、電磁干渉遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。図９に示すコーティング１６０の実施形態において、内側粗面層１６２は、セメント質混合物である。内側粗面層１６２は、いずれかのタイプ又は形態のセメント質混合物とすることができる。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、１つ又は１つよりも多い繊維ガラスメッシュ片を含む。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、複数の層で形成される（多層内側粗面層の２つの例に関する図１０及び図１１を参照されたい）。
【００４１】
外側主褐色層１６６は、この実施形態ではセメント質混合物である。外側主褐色層１６６は、あらゆるタイプ又は形態のセメント質混合物とすることができる。一部の実施形態において、外側主褐色層１６６は、１つ又は１つよりも多い繊維ガラスメッシュ片を含む。一部の実施形態において、外側主褐色層１６６は、複数の層で形成される。一部の実施形態において、外側主褐色層１６６は、セメントと、骨材と、繊維ガラスメッシュとを含む。一部の実施形態において、外側主褐色層１６６は、セメントと、骨材と、アクリル接合剤とを含む。一部の実施形態において、外側主褐色層１６６は、耐火性のための熱フィルタを含む。一部の実施形態において、外側主褐色層１６６は、セメントと、骨材と、繊維ガラスストランドとを含む。一部の実施形態において、外側主褐色層１６６は、セメントと、骨材と、アクリル接合剤と、繊維ガラスメッシュとを含む。一部の実施形態において、外側主褐色層１６６は、飛翔物又は銃砲弾に耐性を有する１つ又は１つよりも多い材料又は構造体のような耐貫通性の材料、層、又は構造を含む。一部の実施形態において、主褐色層１６６は、放射線を遮断又は抑制する層、材料、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、外側主褐色層１６６は、鉛で形成された層、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、外側主褐色層１６６は、炭素繊維、炭素ナノチューブ、又は炭素ナノ構造体を含む。一部の実施形態において、外側主褐色層１６６は、音を減衰させるか又は抑制する層、材料、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、外側主褐色層１６６は、無線周波遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。一部の実施形態において、外側主褐色層１６６は、電磁干渉遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。
【００４２】
一部の実施形態において、コーティング１６０は、単層で形成される。コーティング１６０は、多くの異なる成分、混合物、又は層で形成することができる。一部の実施形態において、コーティング１６０は、漆喰混合物で形成される。一部の実施形態において、コーティング１６０は、石膏漆喰混合物で形成される。一部の実施形態において、コーティング１６０は、セメント質混合物で形成される。
【００４３】
図１０は、コーティング１６０が２つの層を含む本発明によるコーティング１６０の更に別の実施形態を示している。図１０に図示の実施形態において、コーティング１６０は、内側粗面層１６２と外側主褐色層１６６で形成される。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、漆喰混合物で形成される。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、石膏漆喰混合物で形成される。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、セメント質混合物で形成される。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、繊維ガラスメッシュを含む。
【００４４】
図１０に示すコーティング１６０の実施形態において、内側粗面層１６２は、多くの異なる成分から形成することができるセメント質混合物である。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、セメントと、骨材と、アクリル接合剤とで形成される。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、セメント質混合物に埋め込まれたワイヤメッシュを含む。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、飛翔物又は銃砲弾に耐性を有する１つ又は１つよりも多い材料又は構造体のような耐貫通性の材料、層、又は構造を含む。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、放射線を遮断又は抑制する層、材料、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、鉛で形成された層、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、音を減衰させるか又は抑制する層、材料、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、炭素繊維、炭素ナノチューブ、又は炭素ナノ構造体を含む。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、無線周波遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、電磁干渉遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、他の成分で形成される。内側粗面層１６２の更に別の実施形態に対してはすぐに以下に解説する。
【００４５】
外側主褐色層１６６は、多くの異なる成分、混合物、又は層で形成することができる。一部の実施形態において、外側主褐色層１６６は、漆喰混合物で形成される。一部の実施形態において、外側主褐色層１６６は、石膏漆喰混合物で形成される。一部の実施形態において、外側主褐色層１６６は、セメント質混合物で形成される。図１０に示すコーティング１６０の実施形態において、外側主褐色層１６６は、褐色混合物１６８と、褐色混合物１６８がまだ湿っている間に褐色混合物１６８に埋め込まれた繊維ガラスメッシュ１７０とで形成される。褐色混合物１６８は、多くの異なる形態を取ることができる。一部の実施形態において、褐色混合物１６８は、漆喰混合物で形成される。一部の実施形態において、褐色混合物１６８は、石膏漆喰混合物で形成される。一部の実施形態において、褐色混合物１６８は、セメント質混合物で形成される。図１０に示すコーティング１６０の実施形態において、褐色混合物１６８は、セメントと、骨材と、アクリル接合剤と、繊維ガラスストランドとで作られたセメント質混合物である。この実施形態における褐色混合物１６８の成分は、水と共に混合されてセメント質混合物を形成し、内側粗面層１６２の上に付加される。多くの場合に、褐色混合物１６８は、内側粗面層１６２の上にこてによって付加される。繊維ガラスメッシュ１７０は、褐色混合物１６８が湿っている間に褐色混合物１６８に埋め込まれる。このようにして、建築パネル１１２は、コア１５８と、コア１５８の一部分を覆うコーティング１６０とを含み、コーティング１６０は、内側粗面層１６２と外側主褐色層１６６とを含む。外側主褐色層１６６は、セメントと、骨材と、アクリル接合剤と、繊維ガラスストランドとを含む褐色混合物１６８、及び繊維ガラスメッシュ１７０を含む。一部の実施形態において、褐色混合物１６８内の骨材は砂を含む。一部の実施形態において、褐色混合物１６８内の骨材はパーライトを含む。一部の実施形態において、褐色混合物１６８内の骨材はバーミキュライトを含む。パーライト及びバーミキュライトは、建築パネル１１２の耐火品質を改善する。従って、パーライト及び／又はバーミキュライトは、建築パネル構造体１１０又は建築パネル１１２が厳しい耐火性能を有することが要求される状況で骨材として使用される。特定の実施形態において、褐色混合物１６８は、以下のものを互いに混合することによって作られる。
−９０ポンドのポルトランドセメント（タイプ１及びタイプ２）
−９０ポンドの粒度２０の珪砂
−９０ポンドの粒度３０の珪砂
−ＤｒｙｖｉｔからのＡＣ−１００のような１と１／２ガロンのアクリル接合剤
−３ポンドの３／４”繊維ガラスストランド
−２と１／２ガロンの上水。
この実施形態において、褐色混合物１６８の骨材は、粒度２０の砂と粒度３０の砂という２つのサイズの砂で作られる。原材料計量値を比例的に増減させることにより、より大きいか又は小さいバッチを作ることができることは理解されるものとする。繊維ガラスメッシュ１７０は、褐色混合物１６８が内側粗面層１６２に付加される時に、褐色混合物１６８がまだ湿っているうちに褐色混合物１６８に埋め込まれる。この混合物は、優れた構造一体性、防水及び風雨防止、並びに必要に応じて更に別の仕上げコーティングを付加するのに最適な面を与えることが見出されている。褐色混合物１６８は、特定の構造用途に向けて他の原材料から作ることができることは理解されるものとする。
【００４６】
本明細書に使用するアクリル接合剤という用語は、ウレタンの接合剤、結合剤、充填剤、ポリマーの結合剤、充填剤、及び接合剤、コポリマーの結合剤、充填剤、及び接合剤のような全てのタイプの合成の結合剤、充填剤、及び接合剤、並びにアクリル接合剤のように機能する他の合成物質又は自然物質を意味し、かつこれらを含む。
【００４７】
一部の実施形態において、本発明によるコーティングに使用される繊維ガラスストランドは、他のタイプの補強繊維で置換される。一部の実施形態において、繊維ガラスストランドの代わりに又はそれに加えて、合成繊維が使用される。一部の実施形態において、繊維ガラスストランドの代わりに又はそれに加えて、セルロースシステム繊維が使用される。一部の実施形態において、繊維ガラスストランドの代わりに又はそれに加えて、木綿繊維が使用される。木綿繊維は、コーティング混合物内の水を保持し、それによって硬化工程が促進され、より高い強度の高品質コーティングがもたらされるという利点を与える。一部の実施形態において、繊維ガラスストランドの代わりに又はそれに加えて、他のタイプの有機繊維が使用される。一部の実施形態において、繊維ガラスストランドの代わりに又はそれに加えて、ガラス繊維、木質繊維、プラスチック繊維、金属繊維、セラミック繊維、又は他のタイプの補強繊維が使用される。本明細書に説明する繊維ガラスストランド及び／又は他のタイプの補強ストランドは、破壊及び亀裂に対する強度及び耐性をコーティングに与えるのに使用される。更に、繊維ガラスストランド及び／又は他のタイプの補強ストランドは、適用後の最初の数日内のコーティング混合物のスランプ及び微細亀裂を低減するのを促進する。本発明によるコーティング内の繊維ガラスストランドは、破砕及び破壊に耐えるための補強及び強度を与えるか、又は混合物のスランプ及び微細亀裂を制御するかのいずれかのタイプのストランド又は要素で置換することができる。
【００４８】
一部の実施形態において、本発明によるコーティングに使用される繊維ガラスメッシュは、他のタイプの補強マトリックス構造体で置換される。一部の実施形態において、本発明によるコーティング内で繊維ガラスメッシュの代わりに織物メッシュが使用される。一部の実施形態において、本発明によるコーティング内で繊維ガラスメッシュの代わりにセルロースシステム繊維メッシュが使用される。一部の実施形態において、本発明によるコーティング内で繊維ガラスメッシュの代わりに木綿又は他のタイプの有機マトリックス構造メッシュが使用される。木綿繊維メッシュは、コーティング混合物内の水を保持し、それによって硬化工程が促進され、より高い強度の高品質コーティングがもたらされるという利点を与える。一部の実施形態において、本発明によるコーティング内で繊維ガラスメッシュの代わりに合成メッシュが使用される。一部の実施形態において、本発明によるコーティング内で繊維ガラスメッシュの代わりにポリマーメッシュ又はコポリマーメッシュが使用される。一部の実施形態において、本発明によるコーティング内で繊維ガラスメッシュの代わりにウレタンメッシュが使用される。一部の実施形態において、繊維ガラスメッシュの代わりに又はそれに加えて、ガラス、木材、プラスチック、金属、セラミック、又は他のタイプの補強材料で作られたマトリックス構造体又はメッシュが使用される。本明細書に説明する繊維ガラスメッシュ及び／又は他のタイプの補強マトリックス構造体又は補強メッシュは、破壊、亀裂、及び貫通に対する強度及び耐性をコーティングに与えるのに使用される。更に、繊維ガラス及び／又は他のタイプの補強マトリックス構造体又は補強メッシュは、適用後の最初の数日内のコーティング混合物のスランプ及び微細亀裂を低減するのを促進する。本発明によるコーティング内の繊維ガラスメッシュは、破砕、破壊、及び／又は貫通に耐えるための補強及び強度を与えるか、及び／又はコーティング混合物のスランプ及び微細亀裂を制御するかのいずれかのタイプのメッシュで置換することができる。
【００４９】
内側粗面層１６２は、多くの異なる成分で形成することができる。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、ワイヤメッシュ上に付加されたセメント質混合物である。一部の実施形態において、内側粗面層１６２は、複数の層で作られる。図１０に示すコーティング１６０の実施形態において、内側粗面層１６２は、第１の粗面層Ａ１６４と第２の粗面層Ｂ１６３という２つの層で形成される。第１の粗面層Ａ１６４は、この実施形態ではコア１５８上に機械噴霧された「吹き付け」粗面コートである。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａ１６４は、他の手段を用いて付加される。
【００５０】
第１の粗面層Ａ１６４は、多くの異なる成分、混合物、又は層で形成される。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａ１６４は、漆喰混合物で形成される。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａ１６４は、石膏漆喰混合物で形成される。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａ１６４は、セメント質混合物で形成される。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａ１６４は、繊維ガラスメッシュを含む。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａ１６４は、飛翔物又は銃砲弾に耐性を有する１つ又は１つよりも多い材料又は構造体のような耐貫通性の材料、層、又は構造を含む。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａ１６４は、放射線を遮断又は抑制する層、材料、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａ１６４は、鉛で形成された層、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａ１６４は、音を減衰させるか又は抑制する層、材料、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａは、炭素繊維、炭素ナノチューブ、又は炭素ナノ構造体を含む。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａは、無線周波遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａは、電磁干渉遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。図１０に示すコーティング１６０の実施形態において、第１の粗面層Ａ１６４は、セメントと、骨材と、アクリル接合剤とで作られたセメント質混合物である。一部の実施形態において、骨材は砂を含む。一部の実施形態において、骨材はパーライトを含む。一部の実施形態において、骨材はバーミキュライトを含む。特定の実施形態において、第１の粗面層Ａ１６４は、以下のものを互いに混合することによって形成される。
−９０ポンドのポルトランドセメント（タイプ１及びタイプ２）
−９０ポンドの粒度２０の珪砂
−９０ポンドの粒度３０の珪砂
−ＤｒｙｖｉｔからのＡＣ−１００のような、２と１／２ガロンのアクリル接合剤
−２と１／２ガロンの上水。
この実施形態において、第１の粗面層Ａ１６４の骨材は、粒度２０の砂と粒度３０の砂という２つのサイズの砂で作られる。この第１の粗面層Ａ１６４混合物は、ＥＰＳフォームブロックに良好に接着し、コーティング１６０の更に別の層を受け入れるのに優れた面を与えることが見出されている。原材料を比例的に増減させることにより、より大量又は少量の第１の粗面層Ａ１６４を作ることができることは理解されるものとする。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａ１６４は、他の原材料及び分量を有する。通常、第１の粗面層Ａ１６４は、他の層を追加する前に養生（乾燥）される。
【００５１】
第２の粗面層Ｂ１６３は、多くの異なる成分、混合物、又は層で形成することができる。一部の実施形態において、第２の粗面層Ｂ１６３は、漆喰混合物で形成される。一部の実施形態において、第２の粗面層Ｂ１６３は、石膏漆喰混合物で形成される。一部の実施形態において、第２の粗面層Ｂ１６３は、セメント質混合物で形成される。一部の実施形態において、第２の粗面層Ｂ１６３は、繊維ガラスメッシュを含む。一部の実施形態において、第２の粗面層Ｂ１６３は、飛翔物又は銃砲弾に耐性を有する１つ又は１つよりも多い材料又は構造体のような耐貫通性の材料、層、又は構造を含む。一部の実施形態において、第２の粗面層Ｂ１６３は、放射線を遮断又は抑制する層、材料、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、第２の粗面層Ｂ１６３は、鉛で形成された層、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、第２の粗面層Ｂは、炭素繊維、炭素ナノチューブ、又は炭素ナノ構造体を含む。一部の実施形態において、第２の粗面層Ｂ１６３は、音を減衰させるか又は抑制する層、材料、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、第２の粗面層Ｂは、無線周波遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。一部の実施形態において、第２の粗面層Ｂは、電磁干渉遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。図１０に示すコーティング１６０の実施形態において、第２の粗面層Ｂ１６３は、褐色混合物１６５と繊維ガラスメッシュ１７０で形成される。繊維ガラスメッシュ１７０は、褐色混合物１６５が第１の粗面層Ａ１６４にこてによって付加されるか又はその他の方法で付加されている間に、かつ褐色混合物１６５がまだ湿っている間に褐色混合物１６５に埋め込まれる。褐色混合物１６５は、第１の粗面層Ａ１６４の面上にこてによって付加するか又はあらゆる他の手段によって付加することができ、それによって褐色混合物１６５が、第１の粗面層Ａを覆い、メッシュ１７０を褐色混合物１６５に埋め込むことが可能になる。
【００５２】
褐色混合物１６５は、多くの異なる成分、混合物、又は層で形成することができる。一部の実施形態において、褐色混合物１６５は、漆喰混合物で形成される。一部の実施形態において、褐色混合物１６５は、褐色混合物１６８と同じ混合物である。一部の実施形態において、褐色混合物１６５は、石膏漆喰混合物で形成される。一部の実施形態において、褐色混合物１６５は、セメント質混合物で形成される。一部の実施形態において、褐色混合物１６５は、繊維ガラスメッシュを含む。一部の実施形態において、褐色混合物１６５は、飛翔物又は銃砲弾に耐性を有する１つ又は１つよりも多い材料又は構造体のような耐貫通性の材料、層、又は構造を含む。一部の実施形態において、褐色混合物１６５は、放射線を遮断又は抑制する層、材料、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、褐色混合物１６５は、鉛で形成された層、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、褐色混合物１６５は、炭素繊維、炭素ナノチューブ、又は炭素ナノ構造体を含む。一部の実施形態において、褐色混合物１６５は、音を減衰させるか又は抑制する層、材料、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、褐色混合物１６５は、無線周波遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。一部の実施形態において、褐色混合物１６５は、電磁干渉遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。図１０に示すコーティング１６０の実施形態において、褐色混合物１６５は、セメントと、骨材と、アクリル接合剤と、繊維ガラスストランドとで作られたセメント質混合物である。褐色混合物１６５の成分は、水と共に混合されてセメント質混合物を形成し、第１の粗面層Ａが硬化し終わった後に第１の粗面層Ａ１６４に付加される。一部の実施形態において、褐色混合物１６５内の骨材は砂を含む。一部の実施形態において、褐色混合物１６５内の骨材はパーライトを含む。一部の実施形態において、褐色混合物１６５内の骨材はバーミキュライトを含む。特定の実施形態において、褐色混合物１６５は、以下のものを互いに混合することによって作られる。
−９０ポンドのポルトランドセメント（タイプ１及びタイプ２）
−９０ポンドの粒度２０の珪砂
−９０ポンドの粒度３０の珪砂
−ＤｒｙｖｉｔからのＡＣ−１００のような、１と１／２ガロンのアクリル接合剤
−３ポンドの３／４”繊維ガラスストランド
−２と１／２ガロンの上水。
この実施形態において、褐色混合物１６５の骨材は、粒度２０の砂と粒度３０の砂という２つのサイズの砂で作られる。原材料計量値を比例的に増減させることにより、より大きいか又は小さいバッチを作ることができることは理解されるものとする。繊維ガラスメッシュ１７０は、褐色混合物１６５がまだ湿っている間に褐色混合物１６５に埋め込まれる。この混合物は、優れた構造一体性、防水及び風雨防止、並びに外側主褐色層１６６を付加するのに最適な面を与えることが見出されている。褐色混合物１６５は、特定の構造用途に向けて他の原材料から作ることができることは理解されるものとする。通常、第２の粗面層Ｂ１６３は、他の層を上に追加する前に養生される。
【００５３】
コーティング１６０、内側粗面層１６２、及び外側主褐色層１６６は、建築パネル１１２の特定の使用と必要とされる構造強度とに依存して多くの異なる厚みを有して作ることができる。一部の実施形態において、内側粗面層１６２及び／又は外側主褐色層１６６の付加的な層が、付加的な強度に対して追加される。一部の実施形態において、他の層が追加される。多くの場合に、仕上げコーティングは、コーティング１６０に付加されることは理解されるものとする。これらの仕上げコーティングは、内装及び外装の面の様々な美観に関して適用され、塗料、化粧漆喰、及び他の仕上げ層及び仕上げコーティングを含む。
【００５４】
図１０に図示の実施形態において、内側粗面層１６２は、約１／８”厚であるように形成される。外側主褐色層１６６１６６は、約１／４”厚であるように形成される。これらの層が硬化すると、コーティング１６０は、仕上げコーティングを付加するための滑らかな面を与え、構造的に非常に強く、高いエネルギ効率を有し、かつ軽量である。コア１５８とコーティング１６０とを有する複合建築パネル１１２は、コア１５８及びコーティング１６０の構造化された複合層に起因して、他のブロックパネルよりも高い曲げ強度及びせん断強度を有する。この特定の実施形態は、建築物及び構造体の壁、屋根、及び梁に使用される。本発明により、建築パネル１１２が異なるパネル強度及び用途を達成するように、付加的な層及び他の厚みを使用することができる。
【００５５】
一部の実施形態において、コーティング１６０が付加される前に、制御目地がコア１５８内に切り込まれる。建築される構造物のためのサイズ及び形状の建築パネル１１２を作成するために、設備及び空気処理のための窓及びドア、並びにアクセスチャンネル、及び通路のための孔及び開口部をコア１５８内に切り込むことができる。コア１５８及びコーティング１６０は、いかなるサイズ及び形状の構造体へも容易に形成することができ、その結果、軽量でエネルギ効率が高い高強度の建築パネル１１２がもたらされる。
【００５６】
図１１は、建築パネル１１２上でコーティング１６０の代わりに使用される本発明によるコーティング５６０の実施形態を示している。コーティング５６０は、コーティング１６０の代わりにコア１５８の一部分を覆うことができる。コーティング５６０は、図１１に示すように、内側粗面層５６２と外側主褐色層５６６がコーティング５６０では交互嵌合される点を除いてコーティング１６０と同様である。交互嵌合は、内側粗面層５６２及び外側主褐色層５６６が、各々、互いに連結する山と谷とを有することを意味する。内側粗面層５６２５６２と外側主褐色層５６６は、いくつかの理由から交互嵌合される。山５７２と谷５７４とを有する内側粗面層５６２を形成することにより、内側粗面層５６２を外側主褐色層５６６に対するスクリードとして使用することが可能になる。これは、コーティング５６０の厚みを建築パネル１１２にわたって均一に保つことに役立つ。更に、内側粗面層５６２と外側主褐色層５６６を交互嵌合させることにより、建築パネル１１２２の強度及び構造一体性が追加される。
【００５７】
一部の実施形態において、コーティング５６０は、飛翔物又は銃砲弾に耐性を有する１つ又は１つよりも多い材料又は構造体のような耐貫通性の材料、層、又は構造を含む。一部の実施形態において、コーティング５６０は、放射線を遮断又は抑制する層、材料、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、コーティング５６０は、鉛で形成された層、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、コーティング５６０は、炭素繊維、炭素ナノチューブ、又は炭素ナノ構造体を含む。一部の実施形態において、コーティング５６０は、音を減衰させるか又は抑制する層、材料、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、コーティング５６０は、無線周波遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。一部の実施形態において、コーティング５６０は、電磁干渉遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。
【００５８】
図１１に示すコーティング５６０の実施形態において、コーティング５６０は、内側粗面層５６２を含み、内側粗面層５６２は、第１の粗面層Ａ５６４と第２の粗面層Ｂ５６３という２つの層を含む。この実施形態において、第１の粗面層Ａ５６４は、図１１に示すように、繊維ガラスメッシュ５７０を含むセメント質混合物である。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａは、繊維ガラスメッシュ５７０を含まない。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａ５６４は、先に解説した第１の粗面層Ａ１６４と同じ成分を含む。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａ５６４は、第１の粗面層Ａ１６４とは異なる組成を有する。
【００５９】
一部の実施形態において、第１の粗面層Ａ５６４は、飛翔物又は銃砲弾に耐性を有する１つ又は１つよりも多い材料又は構造体のような耐貫通性の材料、層、又は構造を含む。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａ５６４は、放射線を遮断又は抑制する層、材料、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａ５６４は、鉛で形成された層、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａ５６４は、炭素繊維、炭素ナノチューブ、又は炭素ナノ構造体を含む。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａ５６４は、音を減衰させるか又は抑制する層、材料、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａ５６４は、無線周波遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。一部の実施形態において、第１の粗面層Ａ５６４は、電磁干渉遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。
【００６０】
第２の粗面層Ｂ５６３は、図１１に示すように、山５７２と谷５７４とを含むように形成されたセメント質混合物である。山５７２及び谷５７４は、第２の粗面層Ｂ５６３がまだ湿っている間に第２の粗面層Ｂ５６３を成形されたこてを用いてこてによって付加することを含む幾つもの方法によって形成される。しかし、山５７２及び谷５７４は、多くの異なる手法で第２の粗面層Ｂ５６３に形成することができることは理解されるものとする。次に、第２の粗面層Ｂ５６３は、外側主褐色層５６６が付加される前に養生（乾燥）される。
【００６１】
一部の実施形態において、第２の粗面層Ｂ５６３は、飛翔物又は銃砲弾に耐性を有する１つ又は１つよりも多い材料又は構造体のような耐貫通性の材料、層、又は構造を含む。一部の実施形態において、第２の粗面層Ｂ５６３は、放射線を遮断又は抑制する層、材料、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、第２の粗面層Ｂ５６３は、鉛で形成された層、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、第２の粗面層Ｂ５６３は、炭素繊維、炭素ナノチューブ、又は炭素ナノ構造体を含む。一部の実施形態において、第２の粗面層Ｂ５６３は、音を減衰させるか又は抑制する層、材料、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、第２の粗面層Ｂ５６３は、無線周波遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。一部の実施形態において、第２の粗面層Ｂ５６３は、電磁干渉遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。
【００６２】
外側主褐色層５６６は、この実施形態では繊維ガラスメッシュ７７０を含むセメント質混合物である。一部の実施形態において、外側主褐色層５６６は、繊維ガラスメッシュ７７０を含まない。図１１に図示の実施形態において、繊維ガラスメッシュ７７０は、外側主褐色層５６６がまだ湿っている間に外側主褐色層５６６に埋め込まれる。
【００６３】
一部の実施形態において、外側主褐色層５６６は、飛翔物又は銃砲弾に耐性を有する１つ又は１つよりも多い材料又は構造体のような耐貫通性の材料、層、又は構造を含む。一部の実施形態において、外側主褐色層５６６は、放射線を遮断又は抑制する層、材料、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、外側主褐色層５６６は、鉛で形成された層、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、外側主褐色層５６６は、炭素繊維、炭素ナノチューブ、又は炭素ナノ構造体を含む。一部の実施形態において、外側主褐色層５６６は、音を減衰させるか又は抑制する層、材料、成分、又は構造を含む。一部の実施形態において、外側主褐色層５６６は、無線周波遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。一部の実施形態において、外側主褐色層５６６は、電磁干渉遮蔽を与える要素、構造、又は材料を含む。
【００６４】
外側主褐色層５６６は、粗面層５６２が硬化し終わった後に粗面層５６２に付加される。この実施形態における外側主褐色層５６６は、褐色混合物１６８と繊維ガラスメッシュ７７０を含む。外側主褐色層５６６の褐色混合物１６８は、こてによる付加又は噴霧を限定としてではなく含む多くの異なる手法で付加することができる。この実施形態における褐色混合物１６８は、外側主褐色層５６６が褐色混合物１６８で谷５７４を充填し、かつ図１１に示すように外側主褐色層の山５８２と外側主褐色層の谷５８４とが作成されるように粗面層５６２の上にこてによって付加される。このようにして、内側粗面層５６２と外側主褐色層５６６は交互嵌合される。複数の山５７２の各々は、複数の谷５８４のうちの対応するものに存在する。更に、複数の山５８２の各々は、複数の谷５７４のうちの対応するものに存在する。山５７２及び５８２は、半球形、矩形、半体楕円形、三角形、又はいずれかの他の形状又は断面を含むがこれらに限定されないあらゆる形状のものとすることができることは理解されるものとする。更に、谷５７４及び５８４は、半球形、矩形、半体楕円形、三角形、又はいずれかの他の形状又は断面を含むがこれらに限定されないあらゆる形状のものとすることができることは理解されるものとする。
【００６５】
粗面層５６２と外側主褐色層５６６の交互嵌合は、いくつかの利点を与える。１つの利点は、交互嵌合が建築パネル１１２の構造強度を改善することができることである。別の利点は、粗面層５６２内の山５７２が外側主褐色層５６６に対するスクリードを与えることである。多くの場合に、大きい建築パネル面にわたって均一なコーティング厚を維持するのは困難である。山５７２は、外側主褐色層５６６に対する作り込みスクリードを与え、それによって外側主褐色層５６６及びコーティング５６０の厚みを広い面積にわたって均一にすることが可能になる。繊維ガラスメッシュ７７０は、外側主褐色層５６６がまだ湿っている間に外側主褐色層５６６に埋め込まれる。
【００６６】
図６から図８は、建築パネル１１２を含む本発明による建築パネル構造体１１０を示している。建築パネル１１２は、コア１５８と、コア１５８の一部分を覆うコーティング１６０とを含む。コーティング１６０は、図９及び図１０に示すものを含む多くの形態を取ることができる。図６から図８の建築パネル１１２は、コーティング１６０の代わりに図１１のコーティング５６０を含むことができる（例えば、図１２を参照されたい）。図６から図８に示す建築パネル１１２は、コア１５８の一部分を覆う上で、本発明によるいずれかのコーティングを含むことができる。建築パネル構造体は、１つ又は１つよりも多い建築パネルを構造体内の要素として用いて構成されるあらゆる構造体である。図６から図８に図示の実施形態における建築パネル構造体１１０は、建築パネル１１２と根積１９０を含む。建築パネル１１２は、この実施形態では建築パネル溝１５４である建築パネル連結要素１５４を有する。根積１９０は、この実施形態では根積凸部１９４である一体的な根積連結要素１９４を有する。根積凸部１９４は、建築パネル溝１５４と結合し、建築パネル１１２を根積１９０に結合する。根積凸部１９４と根積１９０は１つの一体的な部品であるので、根積連結要素１９４は、根積１９０と一体化なものである。この実施形態において、根積１９０及び根積凸部１９４は、両方共にコンクリートで作られる。根積凸部１９４は、根積１９０と根積凸部１９４が１つの一体的な部品になるように根積１９０と共に打設される。根積凸部１９４は、建築パネル１１２に対する結合を可能にするだけでなく、湿気、水、風雨、及び他の要素が建築パネル１１２と根積凸部１９４の間の接合部に侵入することを阻止する。一部の実施形態において、根積１９０及び根積凸部１９４は、構造体の外装縁部に沿って打設される。建築パネル１１２が根積１９０に結合され、建築構造体１１０が作成された後に水、湿気、又は他の要素が建築パネル１１２と根積１９０の間の外側接合部に侵入したとしても、これらは、根積凸部１９４を上ることができず、建築パネル１１２の他方の側に到達しない。このようにして、一体的な根積凸部１９４は、建築パネル構造体１１０において湿気防止及び風雨防止を可能にする。
【００６７】
建築パネル連結要素１５４は、多くの異なる形態を取ることができる。一部の実施形態において、建築パネル連結要素１５４は、建築パネル凸部である。一部の実施形態において、建築パネル連結要素１５４は、凸部又は溝以外の形態を有する。一部の実施形態において、建築パネル溝１５４又は根積凸部１９４は、根積凸部１９４を建築パネル溝１５４内に保持するのに役立つ鉤部、スパイク、フック、又は他の面効果を有する。
【００６８】
根積連結要素１９４は、多くの異なる形態を取ることができる。一部の実施形態において、根積連結要素１９４は根積溝である。一部の実施形態において、根積連結要素１９４は、凸部又は溝以外の形態を取る。
【００６９】
図６から図８に図示の実施形態において、建築パネル構造体１１０は、最初に、一体的な根積凸部１９４を含むコンクリート根積１９０を一度の打設として打設することによって構成される。一部の実施形態において、根積１９０は、複数回の打設において打設される。根積１９０及び根積凸部１９４は、根積１９０と根積凸部１９４を１つの一体的なコンクリート部品にするいずれかの方法を用いて形成される。多くの場合に、次に、コンクリート基礎１９２が打設される。一部の実施形態において、コンクリート基礎１９２とコンクリート根積１９０は、一度のコンクリート打設において同時に形成される。建築パネル１１２は、根積凸部１９４と建築パネル溝１５４を用いて根積１９０に結合される。建築パネル１１２は、多くの異なる手法で構成し、根積１９０に結合することができる。この実施形態において、建築パネル１１２は、現場でかつ根積１９０上に構成される。コア１５８は、根積１９０上に構成され、根積１９０に接続される。この実施形態において、フレーム１３０が建造されて、図６に示すようにボルトを用いて根積１９０に接続される。コア１５８の成形されたブロック１４０は、フレーム１３０に結合され、互いに結合され、かつ根積凸部１９４に結合され、根積凸部１９４と建築パネル溝１５４とを用いて根積１９０に結合されたコア１５８が作成される。コア１５８の一部分にはコーティング１６０が付加される。この実施形態において、図示のように、コーティング１６０は、コア１５８の前面１２４に付加されて建築パネル１１２の第１の面１１４が作成され、かつコア１５８の後面１２６に付加されて建築パネル１１２の第２の面１１６が作成される。一部の実施形態において、コーティング１６０は、コア１５８及び根積１９０に付加される。
【００７０】
この実施形態における建築パネル１１２は、コアの前面１２４と後面１２６という２つの面に付加されたコーティング１６０を有する。一部の実施形態において、コーティング１６０は、コア１５８の１つの面にしか付加されない。一部の実施形態において、コーティング１６０は、コア１５８の全ての面に付加される。コーティング１６０は、本発明による建築パネル１１２を作成するのに、コア１５８のいかなる面又は部分にも付加することができる。建築パネル１１２及び／又は建築パネル構造体１１０の一部の実施形態において、コーティング１６０の代わりに、図１１に示すコーティング５６０が使用される。建築パネル１１２及び／又は建築パネル構造体１１０の一部の実施形態において、コーティング１６０の代わりに、本発明による異なるコーティングが使用される。
【００７１】
建築パネル構造体１１０の一部の実施形態において、コア１５８が建造され、かつコーティング１６０で覆われて建築パネル１１２が作成され、その後に、根積１９０に結合される。一部の実施形態において、建築パネル１１２は、現地以外で作られ、かつ建造サイトに搬送されて根積１９０に結合される。
【００７２】
図６に図示の実施形態において、建築パネル１１２は、上述したように、根積１９０上に配置済みで作られる。複合建築パネル構造体１１０には、壁、天井、床、梁、橋、又はあらゆる他の望ましい構造体を作成するために複数の建築パネル１１２を追加することができる。この実施形態において、複合建築パネル１１２は、壁である建築パネル構造体１１０の一部を形成する。他の実施形態において、建築パネル１１２は、建築パネル構造体１１０による他の構造体及び建築物の一部を形成する。一部の実施形態において、建築パネル構造体１１０は建築物である。他の実施形態において、建築パネル構造体１１０は橋である。一部の実施形態において、建築パネル構造体１１０は構造体である。建築パネル構造体１１０は、少なくとも１つの本発明による建築パネルで形成されたいずれかの形状、サイズ、又は用途のいずれかの建築物、構造体、又は大建造物である。
【００７３】
図６から図８に示す建築パネル構造体１１０は、コーティング１６０が乾燥した直後から構造的に堅固であり、建築パネル構造体１１０の残りの部分が作成される間に建築パネル１１２を保持するための外部構造要素を設置する必要はない。他のタイプの発泡ブロックパネルの構成では、例えば、発泡ブロック壁は、全体の構造体が作成されて互いに装着されるまでは自体を支持することができない。構成中には、壁は、外部構造要素によって支持しなければならない。構成中に構造体を互いに保持するのに使用されるこれらの外部構造要素は、本発明による建築パネル１１２を使用する場合は必要ではない。毎日、建築パネルシステム１１０の一部として形成される建築パネル１１２は、コーティング１６０が乾燥した直後から構造的に堅固で安全なものであり、毎日、完全な構造体のうちのどの部分が完成しているかに関わらず、高い強度を有し、安全であり、崩壊の危険性はない。
【００７４】
この実施形態における建築パネル１１２は、他のタイプの発泡ブロック壁よりも高い強度を有する。コア１５８及びコーティング１６０は、構成中に建築パネル１１２を安全に保持すること、及び建築物の寿命の間に風及び地盤運動のような環境からの強い要素及び力に耐えることの両方のための強度を建築パネル構造体１１０に与える。建築パネル１１２は環境に優しく、廃棄物が少ない再利用可能材料を用いて高いエネルギ効率の構造体を作成する。
【００７５】
図１２は、建築パネル構造体１１０が建築パネル６１２と根積１９０とを含む建築パネル構造体１１０の更に別の実施形態を示している。建築パネル６１２は、コア１５８と、コア１５８の一部分を覆うコーティング５６０とを含む。図１２の建築パネル構造体１１０は、図１２に図示の実施形態では建築パネル６１２がコーティング１６０の代わりにコーティング５６０（図１１）を用い、根積凸部１９４が図８に示すものとは異なって成形されることを除いて、図６から図８に示す建築パネル構造体１１０と同様である。他の点では、図６から図８の建築パネル構造体１１０の以上の説明は、図１２の建築パネル構造体１１０にも適用される。
【００７６】
図１２の本発明による建築パネル構造体１１０は、建築パネル６１２を含む。建築パネル６１２は、コア１５８と、コア１５８の一部分を覆うコーティング５６０とを含む。コーティング５６０は、図１１、図２０、及び図２１に図示の実施形態を含む多くの形態を取ることができる。図１２の建築パネル６１２は、コーティング５６０の代わりに、図１から図１０のコーティング１６０を含むことができる。図１２に示す建築パネル６１２は、コア１５８の一部分を覆う上で、本発明によるいずれかのコーティングを含むことができる。建築パネル６１２及び／又は建築パネル構造体１１０の一部の実施形態において、コーティング５６０の代わりに、本発明による異なるコーティングが使用される。
【００７７】
この実施形態における建築パネル６１２は、コア１５８の前面１２４と後面１２６という２つの面に付加される。一部の実施形態において、コーティング５６０は、コア１５８の１つの面にしか付加されない。一部の実施形態において、コーティング５６０は、コア１５８の全ての面に付加される。コーティング５６０は、本発明による建築パネル６１２を作成するのに、コア１５８のいかなる面又は部分にも付加することができる。
【００７８】
図１２に示す建築パネル構造体１１０は、コーティング５６０が乾燥した直後から構造的に堅固であり、建築パネル構造体の残りの部分が作成される間に外部構造体要素が建築パネル６１２を固定する必要はない。毎日、建築パネルシステム１１０の一部として形成される建築パネル６１２は、コーティング５６０が乾燥した直後から構造的に堅固で安全であり、毎日、完全な構造体のうちのどの部分が完成しているかに関わらず、高い強度を有し、安全であり、崩壊の危険性はない。
【００７９】
この実施形態における建築パネル６１２は、他のタイプの発泡ブロック壁よりも高い強度を有する。コア１５８及びコーティング５６０は、構成中に建築パネル６１２を安全に保持すること、及び建築物の寿命の間に風及び地盤運動のような環境からの強い要素及び力に耐えることの両方のための強度を建築パネル構造体１１０に与える。建築パネル６１２は環境に優しく、廃棄物が少ない再利用可能材料を用いて高いエネルギ効率の構造体を作成する。
【００８０】
建築パネル６１２は、壁、床、屋根、天井、又は建築物又は他の建築パネル構造体１１０のあらゆる他の部分を形成するのに使用することができる。本発明による建築パネル構造体１１０の一部としての建築パネル６１２は、完全な建築物又は建築物の一部とすることができる。建築パネル構造体１１０の一部としての建築パネル６１２は、橋、塀、又は他の構造体の一部を形成することができる。
【００８１】
図１２の建築パネル６１２は、本発明によるコーティング／フレーム結合器の１つ又は１つよりも多い実施形態を含む。図１３から図２０は、図１２の建築パネル６１２の一部として使用されるコーティング／フレーム結合器１０２、２０２、３０２、又は６０２の例示的な実施形態を示している。
【００８２】
本発明によるコーティング／フレーム結合器は、火災のような極限条件下で建築パネル６１２が崩壊することにならないことを確実にするのに使用される。断熱構造ブロック１４０の一部の実施形態は、極限条件下でその形態、強度、又は一体性を維持しない。ＥＰＳブロック１４０は、例えば、火災において溶解することになる。藁又はプラスチックで作られたいくつかのブロック１４０も、火災又は他の極限温度において溶解することになる。火災のような極限条件下で、建築パネル６１２及び建築パネル構造体１１０にその形態、強度、及び一体性を維持させることが望ましい。例えば、極限条件下でコーティング１６０、４６０、又は５６０がコア１５８から分離するのは望ましくない。コア１５８とコーティング１６０、４６０、又は５６０とが分離した場合には、コーティング１６０、４６０、又は５６０が、消防士又は建築物の居住者の上に落下し、更に別の被害をもたらす可能性がある。極限条件下で断熱構造ブロック１４０が溶解又はそうでなければ劣化した場合であっても、コーティング１６０、４６０、又は５６０がコア１５８に結合された状態に留まるのが望ましい。本発明によるコーティング／フレーム結合器は、このように機能する。
【００８３】
コーティング／フレーム結合器は、コーティングをフレームに対して固定の離間関係で保持する。建築パネルは、フレームの形態における堅固な骨組みと、コーティング／フレーム結合器を用いてフレームに結合された堅固なコーティングとを含むようにコーティング／フレーム結合器を用いて形成される。断熱構造ブロックは、優れた断熱性能を与え、更に建築パネルに適正形状を与える。しかし、建築パネルの寿命の間のいずれかの時点で断熱構造ブロックが溶解、移動、又は破損した場合に、フレームと堅固なコーティングとの形態にある建築パネル構造体が、その形状、強度、及び形態を維持することが望ましい。コーティング／フレーム結合器は、ブロックが存在するかしないかに関わらず、コーティングがフレームに強力に結合されるように、コーティングをフレームに堅固に取り付ける。従って、例えば、火災時にＥＰＳフォームブロックが溶解した場合に、コーティングはフレームに結合された状態に留まり、所定位置に留まり、建築パネル構造体は構造的に堅固なままに留まる。
【００８４】
図１３から図２１は、本発明によるコーティング／フレーム結合器１０２、２０２、３０２、及び６０２の実施形態を示している。図１３から図１５は、図１２の建築パネル構造体１１０に使用される本発明によるコーティング／フレーム結合器１０２の実施形態を示している。図１６及び図１７は、図１２の建築パネル構造体１１０に使用される本発明によるコーティング／フレーム結合器２０２の実施形態を示している。図１８は、図１２の建築パネル構造体１１０に使用される本発明によるコーティング／フレーム結合器３０２の実施形態を示している。図１９及び図２０は、図１２の建築パネル構造体１１０に使用される本発明によるコーティング／フレーム結合器６０２の実施形態を示している。図２１は、建築パネル構造体１１０の更に別の実施形態に使用される本発明によるコーティング／フレーム結合器６０２の実施形態を示している。
【００８５】
本発明によるコーティング／フレーム結合器は、コーティング結合部分と、フレーム結合部分と、延長部分とを含む。コーティング結合部分は、コーティングに固定的に結合される。フレーム結合部分は、フレームに固定的に結合される。延長部分は、コーティング結合部分をフレーム結合部分に結合する。延長部分は、コーティング結合部分、従って、コーティングをフレーム結合部分、従って、フレームとの固定の離間関係で保持する。このようにして、コーティング／フレーム結合器は、コーティングをフレームに対して固定の離間関係で保持する。図１３から図２１は、本発明によるコーティング／フレーム結合器の例示的な実施形態を示すが、本発明によるコーティング／フレーム結合器は、本明細書に示すもの及び他の形態を含む多くの形態を取ることができることは理解されるものとする。
【００８６】
図１３及び図１４は、本発明によるコーティング／フレーム結合器１０２の実施形態を示している。図１３及び図１４は、２つのコーティング／フレーム結合器１０２を建築パネル６１２の各側に１つずつ示す図１２の区域６０１の拡大断面を示している。この実施形態において、図１２に示すコーティング１６０は、コア１５８のいずれかの側でコーティング６０と置換される。一部の実施形態において、コア１５８は片側のみで被覆されることは理解されるものとする。コア１５８が単一の側で被覆される場合には、１つのコーティング／フレーム結合器１０２しか使用されない。
【００８７】
コーティング６０は、ブロック１４０が溶解、移動、圧壊、又はそうでなければ劣化する場合に、その形態及び構造を維持するのに十分に高い強度を有するいずれかの材料で作ることができる。コーティング６０は、セメント質混合物、漆喰混合物、石膏漆喰混合物、プラスチック混合物、又はあらゆる他のタイプのコーティング混合物とすることができる。図１３及び図１４に図示の実施形態において、コーティング６０はセメント質混合物である。前側１２４のコーティング６０は、コーティング１６０及びコーティング５６０に関して先に解説したように、コーティング６０がまだ湿っている間にコーティング６０に埋め込まれた繊維ガラスメッシュ１７０を含む。水平部材１３４は、コア１５８のフレーム１３０の一部である。この実施形態において、部材１３４は、水平鋼桁である。
【００８８】
この実施形態におけるコーティング／フレーム結合器１０２は、ネジ６７４とワッシャー６５４を含む。ネジ６５４は、コア１５８が構成され終わった後であるがコーティング６０が付加される前に水平部材１３４に結合される。ネジ６７４は、ネジ６７４が水平部材１３４に結合された後にワッシャー６５４がネジヘッド６７５においてネジシャンク６５８上に保持されるように、ワッシャー６５４を通って延びている。一部の実施形態において、ネジ６７４が部材１３４に結合される前に、繊維ガラスメッシュ１７０が面１２４のようなコア面に付加される。ネジ６７４が水平部材１３４に結合され、ワッシャー６５４が水平部材１３４から離間した関係に保持されると、ワッシャー６５４及びネジヘッド６７５がコーティング６０に埋め込まれるようにコーティング６０が付加される。コーティング６０は養生される。コーティング６０が硬化した後に、コーティング／フレーム結合器１０２のフレーム結合部分６５６を含むネジ端部６５６は、フレーム１３０の水平部材１３４に堅固に結合された状態に留まる。一緒にコーティング結合部分６５２を形成するネジヘッド６７５及びワッシャー６５４は、コーティング６０がフレーム１３０に対して離間関係にあるように、コーティング６０内に確実に埋め込まれる。
【００８９】
コーティング／フレーム結合器１０２の延長部分は、この実施形態ではネジシャフト６５８である。延長部分６５８は、コーティング結合部分６５２をフレーム結合部分６５６に対する離間関係で保持する。この実施形態において、延長部分６５８は、コーティング６０が水平部材１３４から距離Ｄの位置に保持されるような離間関係でコーティング結合部分６５２を保持する。コーティング６０が乾燥した後に、図１４の場合のようにブロック１４０が溶解又はそうでなければ消失した場合であっても、コーティング結合部分６５２とフレーム結合部分６５６との間、及びコーティング６０と水平部材１３４との間でこの離間関係は維持される。図１４は、ＥＰＳフォームブロック１４０が溶解し、従って、コーティング６０とフレーム１３０の水平部材１３４の間にもはや存在しなくなった後の図１３の建築パネル６１２の断面を示している。しかし、ブロック１４０は消失したが、コーティング／フレーム結合器１０２が、コーティング６０をフレーム１３０に対して固定の離間関係で保持するので、建築パネル６１２は、その構造的な形状、強度、及び一体性を維持する。
【００９０】
図１４の例示的な実施形態に示すように、ブロック１４０が消失した場合に、フレーム結合部分６５２は、コーティング６０をフレーム１３０の水平部材１３４との固定の離間関係で保持する。従って、コーティング／フレーム結合器１０２は、ブロック１４０がそこに存在しない場合であっても、コーティング６０をフレーム１３０との固定の離間関係で保持する。この実施形態において、コーティング／フレーム結合器１０２は、コーティング６０が水平部材１３４から距離Ｄの位置に保持されるように、フレーム１３０との固定の離間関係でコーティング６０を保持している。例えば、ブロック１４０が火災で溶解又は破損した場合には、コーティング６０は、水平部材１３４から距離Ｄの位置に保持される。コーティング６０は、フレーム１３０から落下するか又はフレーム１３０に対して移動することにはならず、所定位置に留まることになる。
【００９１】
ワッシャー６５４及びネジ６７４は、あらゆる同等の要素で置換することができることは理解されるものとする。一部の実施形態において、ワッシャー６５４は、孔を有する材料の円盤であり、それによって混合物形成コーティング６０は、構成中に孔を通過してワッシャー６５４を完全に覆うことができる。
【００９２】
図１５は、図１３及び図１４のコーティング／フレーム結合器１０２の実施形態のコーティング６０を本発明によるコーティング１６０で置換したものを示している。この実施形態におけるコーティング１６０は、コア１５８の前面１２４と後面に付加される。この実施形態におけるコーティング１６０は粗面層１６２を含み、粗面層１６２は、この実施形態では繊維ガラスメッシュ１７０を含む。この実施形態におけるコーティング１６０は、外側主褐色層１６６も含み、外側主褐色層１６６は、この実施形態ではまた、１枚の繊維ガラスメッシュ１７０を含む。
【００９３】
コーティング／フレーム結合器１０２は、先に解説したように、コーティング１６０を水平部材１３４との離間関係で保持する。図１５に図示の実施形態において、コーティング結合部分６５２は、異なるコーティング層に埋め込まれる。後面１２６上のコーティング１６０では、コーティング結合部分６５２は粗面層１６２に埋め込まれる。前面１２４上のコーティング１６０では、コーティング結合部分６５２は外側主褐色層１６６に埋め込まれる。コーティング結合部分６５２は、コーティング１６０のいかなる位置又は層にも埋め込むことができる。コーティング結合部分６５２は、繊維ガラスメッシュ１７０のいかなる側にも埋め込むことができる。本発明によるいずれのコーティングも、コーティング１６０と交換することができることは理解されるものとする。コーティング結合部分６５４は、コーティング１６０内のいかなる位置又は層にも埋め込むことができることは理解されるものとする。
【００９４】
本発明によるコーティング／フレーム結合器は、多くの異なる形態を取ることができる。本明細書に示す実施形態は、単なる例であり、本発明による多くの他のタイプ及び形態のコーティング／フレーム結合器が考えられている。
【００９５】
図１６及び図１７は、建築パネル６１２のコーティング６０及び建築パネルフレーム１３０の水平部材１３４に結合された１枚の繊維ガラスメッシュ６７０で形成されたコーティング／フレーム結合器２０２の実施形態を示している。コーティング／フレーム結合器２０２は、１枚の繊維ガラスメッシュ６７０で形成される。１枚の繊維ガラスメッシュ６７０は、フレーム結合部分６７６と、コーティング結合部分６７２と、延長部分６７８とを含む。コーティング／フレーム結合器２０２は、コア１５８の構成中にフレーム結合部分６７６を水平部材１３４に結合することによって形成される。フレーム結合部分６７６は、アクリルの接合剤及び／又は接着剤を用いてフレーム結合部分６７６を水平部材１３４に接合することなどによる多くの手法で水平部材１３４に結合することができる。
【００９６】
コーティング結合部分６７２は、上述したように、コーティング６０がまだ湿っている間にコーティング６０に埋め込まれる。図１６の前面１２４上のコーティング６０のようにコーティング１６０が繊維ガラスメッシュ１７０を含む実施形態において、コーティング結合部分６７２は、繊維ガラスメッシュ１７０のいかなる側にも存在させることができる。図１６では、コーティング結合部分６７２は、コーティング６０内で繊維ガラスメッシュ１７０の外側にある。他の実施形態において、コーティング結合部分６７２は、コーティング６０内で繊維ガラスメッシュ１７０の内側にある。コーティング結合部分６７２は、繊維ガラスメッシュ６７０を通過することを可能にするために、繊維ガラスメッシュ１７０を切断又は分離することにより、繊維ガラスメッシュ１７０の外側にもたらされる。
【００９７】
コーティング／フレーム結合器２０２の延長部分６７８は、１枚の繊維ガラスメッシュ６７０の一部分６７８で形成される。延長部分６７８は、アクリルの接合剤、接着剤、樹脂、又は延長部分６７８を硬質の構造体に変えることになる他の物質によって硬質にされる。
【００９８】
コーティング６０が養生された状態で、延長部分６７８は、コーティング結合部分６７２をフレーム結合部分６７６に対する離間関係で保持する。この実施形態において、延長部分６７８は、コーティング６０が水平部材１３４から距離Ｄの位置に保持されるような離間関係でコーティング結合部分６７２を保持する。コーティング６０が乾燥した後に、図１７の場合のようにブロック１４０が溶解又はそうでなければ消失した場合であっても、コーティング６０と水平部材１３４との間でこの離間関係は維持される。図１７は、ＥＰＳフォームブロック１４０が溶解し、従って、コーティング６０とフレーム１３０の水平部材１３４の間にもはや存在しなくなった後の図１６の建築パネル６１２の断面を示している。しかし、ブロック１４０は消失したが、コーティング／フレーム結合器２０２が、コーティング６０をフレーム１３０に対して固定の離間関係で保持するので、建築パネル６１２は、その構造的な形状、強度、及び一体性を維持する。
【００９９】
図１６及び図１７は、２つのコーティング／フレーム結合器２０２が使用される実施形態を示している。この実施形態において、各コーティング／フレーム結合器２０２は、コーティング６０を水平部材１３４に結合する。一方のコーティング／フレーム結合器２０２は、前面１２４上のコーティング６０を水平部材１３４に結合し、一方のコーティング／フレーム結合器２０２は、後面１２６上のコーティング６０を水平部材１３４に結合する。各コーティング／フレーム結合器２０２は、１枚の繊維ガラスメッシュ６７０を含む。図１６及び図１７に示す２つのコーティング／フレーム結合器２０２を使用する１つの利点は、コーティング／フレーム結合器２０２が防火帯として機能して個々の建築パネル６１２を孤立させ、ガス又は火炎が、コーティング／フレーム結合器２０２によって形成された境界を超えて隣接する建築パネル６１２に達するのを許さないことである。従って、コーティング／フレーム結合器２０２は、火炎が拡散するのを食い止める。一部の実施形態において、図１６及び図１７に示すコーティング／フレーム結合器２０２の一方が省かれることは理解されるものとする。例えば、コーティング６０の一方が省かれる場合に、コーティング／フレーム結合器２０２の一方を省くことができる。
【０１００】
図１８は、コア１５８の前面１２４からコア１５８の後面１２６まで延びる１枚の繊維ガラスメッシュ６７０を含むコーティング／フレーム結合器３０２の実施形態を示している。コーティング／フレーム結合器３０２は、フレーム１３０の水平部材１３４をコア１５８の前面１２４上のコーティング１６０ｂに結合する。更に、コーティング／フレーム結合器３０２は、フレーム１３０の水平部材１３４をコア１５８の後面１２６上のコーティング１６０ａに結合する。この実施形態において、コーティング／フレーム結合器３０２は、第１のコーティング結合部分６７２ａと、第２のコーティング結合部分６７２ｂとを含む。第１のコーティング結合部分６７２ａは、コア１５８の後面１２６上の第１のコーティング１６０ａに結合される。第２のコーティング結合部分６７２ｂは、コア１５８の前面１２４上の第２のコーティング１６０ｂに結合される。第１のコーティング結合部分６７２ａは、粗面コート１６２ａがまだ湿っている間にコーティング１６０ａの粗面コート１６２ａに埋め込まれる。この実施形態において、第１のコーティング結合部分６７２ａは、粗面層１６２ａに埋め込まれた繊維ガラスメッシュ１７０の外側にあるが、これが限定的であるように考えられているものではない。第１のコーティング結合部分６７２ａは、繊維ガラスメッシュ１７０のいかなる側にも存在させることができる。
【０１０１】
第２のコーティング結合部分６７２ｂは、外側主褐色層１６６ｂがまだ湿っている間にコーティング１６０ｂの外側主褐色層１６６ｂに埋め込まれる。この実施形態において、第２のコーティング結合部分６７２ｂは、外側主褐色層１６６ｂに埋め込まれた繊維ガラスメッシュ１７０の内側にあるが、これが限定的であるように考えられているものではない。第２のコーティング結合部分６７２ｂは、繊維ガラスメッシュ１７０のいかなる側にも存在させることができる。コーティング１６０は、コーティング１６０、コーティング５６０、又はあらゆる他の硬質コーティングのいずれかの実施形態で置換することができ、コーティング結合部分６７２は、コーティングに固定的に結合される限り、コーティング内のいかなる位置又は層にも埋め込むことができることは理解されるものとする。
【０１０２】
コーティング１６０が養生された状態で、延長部分６７８ａ及び６７８ｂは、コーティング結合部分６７２ａ及び６７２ｂをフレーム結合部分６７６に対する離間関係で保持する。この実施形態において、延長部分６７８ａ及び６７８ｂは、コーティング１６０が水平部材１３４から距離Ｄの位置に保持されるような離間関係でコーティング結合部分６７２ａ及び６７２ｂを保持する。コーティング１６０が乾燥した後に、先に解説したように、ブロック１４０が溶解又はそうでなければ消失した場合であっても、コーティング１６０と水平部材１３４の間でこの離間関係は維持される。ブロック１４０が消失した場合であっても、コーティング／フレーム結合器３０２が、コーティング１６０をフレーム１３０に対して固定の離間関係で保持するので、建築パネル６１２は、その構造的な形状、強度、及び一体性を維持する。図１８に示すコーティング／フレーム結合器３０２を使用する利点は、コーティング／フレーム結合器３０２が防火帯として機能して個々の建築パネル６１２を孤立させ、ガス又は火炎が、コーティング／フレーム結合器２０２によって形成された境界を超えて隣接する建築パネル６１２に達するのを許さないことである。従って、コーティング／フレーム結合器３０２は、火炎が拡散するのを食い止める。
【０１０３】
図１９は、１枚の繊維ガラスメッシュ６７０と、ネジ６７４と、ワッシャー６５４とを含むコーティング／フレーム結合器６０２の実施形態を示している。コーティング／フレーム結合器６０２は、コーティング／フレーム結合器１０２、２０２、又は３０２を使用する場合と比較して付加的な強度を与える。コーティング／フレーム結合器６０２は、前面１２４上のコーティング１６０と後面１２６上のコーティング１６０との両方に延びるように示されている。一部の実施形態において、コーティング／フレーム結合器６０２は、建築パネル６１２の一方の面及び一方のコーティングだけに延びることは理解されるものとする。更に、コーティング／フレーム結合器６０２は、コーティング１６０の代わりに使用することができるあらゆる硬質コーティングと共に使用することができることは理解されるものとする（例えば、図２０を参照されたい）。
【０１０４】
図１９に図示の実施形態において、コーティング／フレーム結合器６０２は、第１のコーティング結合部分６７２と第２のコーティング結合部分６５２とを含む。図１９に図示の実施形態において、第１のコーティング結合部分６７２は、１枚の繊維ガラスメッシュ６７０の部分６７２ａ及び６７２ｂを含む。一部の実施形態において、第１のコーティング結合部分６７２は、１枚の繊維ガラスメッシュ６７０の部分６７２ａ及び６７２ｂの一方又は他方を含む。図１９に図示の実施形態において、第２のコーティング結合部分６５２は、ワッシャー６５４とネジヘッド６７５を含む。第１のコーティング結合部分６７２及び第２のコーティング結合部分６５２は、多くの異なる要素を含むことができる。第１のコーティング結合部分６７２及び第２のコーティング結合部分６５２は、建築パネルのコーティングに固定的に結合することができるあらゆる要素を含むことができる。
【０１０５】
図１９に図示の実施形態において、コーティング／フレーム結合器６０２は、第１のフレーム結合部分６７６と第２のフレーム結合部分６５６とを含む。この実施形態における第１のフレーム結合部分６７６は、１枚の繊維ガラスメッシュ６７０の第２の部分６７６である。第２の部分６７６は、接着剤、接合剤、又は樹脂を含むいずれかの手段によってフレーム１３０の水平部材１３４に固定的に結合される。この実施形態における第２のフレーム結合部分６５６は、この実施形態では水平部材１３４内にネジ込められるネジ端部６５６である。
【０１０６】
図１９に図示の実施形態において、コーティング／フレーム結合器６０２は、延長部分６７８と延長部分６５８を含む。この実施形態において、延長部分６７８は、１枚の繊維ガラスメッシュ６７０の第３の部分６７８ａ及び６７８ｂを含む。この実施形態において、延長部分６５８は、ネジシャフト６５８を含む。
【０１０７】
第１のコーティング結合部分６７２及び第２のコーティング結合部分６５２は、コーティング１６０がまだ湿っている間にコーティング１６０に埋め込まれる。第１のコーティング結合部分６７２及び第２のコーティング結合部分６５２は、コーティング１６０内のいかなる層又は位置においてもコーティング１６０に埋め込むことができる。図１９は、コーティング／フレーム結合器６０２の単なる例であり、本発明により、多くの他の変形及び実施形態が可能であることは理解されるものとする。一部の実施形態において、建築パネル６１２は、一方の面上でのみ被覆され、この場合に、コーティング／フレーム結合器６０２は、建築パネル６１２の一方の面上の一方のコーティングにのみ結合されることになる（例えば、図２１を参照されたい）。一部の実施形態において、建築パネル６１２は、２つよりも多い面上で被覆され、この場合に、コーティング／フレーム結合器６０２は、建築パネル６１２の２つよりも多い面上のコーティングに結合されることになる。
【０１０８】
コーティング／フレーム結合器６０２は、コア１５８の一部分を覆うのに使用されるあらゆる硬質コーティングと共に使用することができる。図２０は、コーティング１６０が先に解説したコーティング５６０で置換された図１９のコーティング／フレーム結合器６０２の例を示している。第１のコーティング結合部分６７２及び第２のコーティング結合部分６５２は、コーティング５６０がまだ湿っている間にコーティング５６０に埋め込まれる。第１のコーティング結合部分６７２及び第２のコーティング結合部分６５２は、コーティング５６０内のいかなる層又は位置においてもコーティング５６０に埋め込むことができる。コーティング／フレーム結合器６０２は、コーティング５６０をフレーム１３０の水平部材１３４に結合する。コーティング／フレーム結合器６０２は、コーティング５６０が、フレーム１３０の水平部材１３４に対して固定の離間関係で保持されるように、コーティング５６０をフレーム１３０の水平部材１３４に結合する。コーティング／フレーム結合器６０２は、コーティング５６０が、水平部材１３４から距離Ｄの位置に保持されるように、コーティング５６０をフレーム１３０の水平部材１３４に結合する。
【０１０９】
コーティング／フレーム結合器６０２の要素は、多くの形態を取ることができる。図２１では、コーティング／フレーム結合器６０２は、根太１３４を含む水平建築パネル６１２を含む建築パネル構造体１１０に使用されるものとして例示されている。図２１は、本発明による建築パネル構造体１１０の屋根又は天井の部分の断面を示している。建築パネル６１２は、この実施形態ではコア１５８とコーティング５６０を含む。コア１５８は、ブロック１４０とフレーム１３０を含む。図２１におけるフレーム１３０は、この実施形態では根太１３４である水平部材１３４によって表されている。
【０１１０】
図２１におけるコーティング／フレーム結合器６０２は、コア１５８の面１２４上のコーティング５６０を根太１３４に結合する。コーティング／フレーム結合器６０２は、ブロック１４０が溶解又は圧壊又はそうでなければ破損した場合に、コーティング５６０が根太１３４に堅固に固定され続けるようにコーティング５６０を根太１３４に結合する。コーティング５６０は、例えば、火災時に天井又は屋根から落下せず、根太１３４に堅固に固定され続けることになり、従って、建築パネル１１２は、火災又は他の極限条件下で強度が高く安全な状態を維持する。
【０１１１】
図２１に図示の実施形態におけるコーティング／フレーム結合器６０２は、メッシュ６７０を根太１３４の上部の周囲の根太１３４とブロック１４０の間にメッシュ６７０の各部分６７２ａ及び６７２ｂがコア１５８の面１２４から突出するように巻き付けることによって形成される。次に、コーティング５６０が硬化するときにメッシュ６７０がコーティング５６０に埋め込まれるように、メッシュ６７０の各部分６７２ａ及び６７２ｂは、コーティング５６０内に統合される。従って、メッシュ６７０は、コーティング５６０をフレーム１３０に固定するためにコーティング／フレーム結合器６０２によって使用される１つの機構である。更に、根太１３４には、ネジ６７４を用いてワッシャー６５４が結合される。ワッシャー６５４は、第１の粗面層Ａのベ−スコート５６４のメッシュ５７０と外側主褐色層５６６のメッシュ７７０との間のコーティング５６０に埋め込まれるように、コーティング５６０が形成されている間にコーティング５６０に埋め込まれる。
【０１１２】
図２１に図示の実施形態において、第１のコーティング結合部分６７２ａは、建築パネル６１２の面１２４上のコーティング５６０の第１の部分に結合される。更に、第２のコーティング結合部分６７２ｂは、建築パネル６１２の面１２４上のコーティング５６０の第２の部分に結合される。
【０１１３】
本発明によるコーティング１６０及び５６０は、建築パネル６１２内で構造強度を与えるために使用される。コーティング５６０は、一部の実施形態では耐火性能、美観的魅力、並びに他の望ましい特性を追加することができる。コーティング１６０又は５６０は、あらゆる建築パネル又は建築パネル構造体上に使用することができる。コーティング１６０又は５６０は、本発明による建築パネルのあらゆる実施形態と共に使用することができる。コーティング１６０又は５６０は、本発明によるあらゆる建築パネル構造体上に使用することができる。コーティング１６０又は５６０は、本明細書において解説するあらゆる建築パネル実施形態上に使用することができる。コーティング１６０又は５６０は、本明細書において解説するあらゆる建築パネル構造体上に使用することができる。
【０１１４】
コーティング／フレーム結合器１０２、２０２、３０２、又は６０２は、コーティング１６０又は５６０をフレーム１３０に結合する。コーティング／フレーム結合器１０２、２０２、３０２、又は６０２は、コーティング１６０又は５６０がフレーム１３０に対して固定の離間関係で保持されるように、コーティング１６０又は５６０をフレーム１３０に結合する。コーティング／フレーム結合器１０２、２０２、３０２、又は６０２は、本発明による建築パネル６１２及び建築パネル構造体１１０が火災のような極限条件に耐える手段を与える。特定の例では、ＥＰＳブロック１４０を溶解させる火災が発生した場合に、火災中に建築パネル６１２及び建築パネル構造体１１０が立ったままで無傷な状態に留まるように、コーティング１６０又は５６０は、フレーム１３０に堅固に結合されたままに留まることになる。コーティング／フレーム結合器１０２、２０２、３０２、又は６０２は、あらゆる建築パネル上及びあらゆる建築パネル構造体上に使用することができる。コーティング／フレーム結合器１０２、２０２、３０２、又は６０２は、本発明による建築パネルのあらゆる実施形態と共に使用することができる。コーティング／フレーム結合器１０２、２０２、３０２、又は６０２は、本発明によるあらゆる建築パネル構造体上に使用することができる。コーティング／フレーム結合器１０２、２０２、３０２、又は６０２は、本明細書で解説するあらゆる建築パネル実施形態上に使用することができる。コーティング／フレーム結合器１０２、２０２、３０２、又は６０２は、本明細書で解説するあらゆる建築パネル構造体上に使用することができる。
【０１１５】
図２２は、本発明による建築パネルを形成する方法８００を示している。建築パネルを形成する方法８００は、フレームを含む建築パネルコアを形成する段階８１０を含む。更に、本発明による方法８００は、コーティング／フレーム結合器のフレーム結合部分をフレームに結合する段階８２０を含む。更に、本発明による方法８００は、建築パネルコアの一部分を覆うコーティングにコーティング／フレーム結合器のコーティング結合部分を埋め込む段階８３０も含む。
【０１１６】
建築パネルを形成する方法８００は、フレームを含む建築パネルコアを形成する段階８１０を含む。一部の実施形態において、建築パネルコアは、フレームと、１つ又は１つよりも多い断熱構造ブロックとを含む。建築パネルコアは、本明細書に示す又は解説するものうちのいずれかのもの又は他の形態の建築パネルコアを含むいずれかの形態又はタイプの建築パネルコアとすることができる。
【０１１７】
本発明による方法８００は、コーティング／フレーム結合器のフレーム結合部分をフレームに結合する段階８２０を含む。コーティング／フレーム結合器は、本明細書に示す又は解説するタイプのコーティング／フレーム結合器のうちのいずれかとすることができる。コーティング／フレーム結合器は、本明細書に解説するか又は示すものとは異なるとすることができる。フレーム結合部分は、本明細書に示す又は解説するフレーム結合部分のうちのいずれかとすることができる。一部の実施形態において、フレーム結合部は、本明細書に示す又は解説するフレーム結合部分とは異なる。
【０１１８】
本発明による方法８００は、建築パネルコアの一部分を覆うコーティングにコーティング／フレーム結合器のコーティング結合部分を埋め込む段階８３０を含む。コーティング結合部分は、本明細書に示す又は解説するいずれかのタイプのコーティング結合部分とすることができる。コーティング結合部分は、本明細書に示しかつ解説するコーティング結合部分とは異なるものとすることができる。コーティングは、本明細書に示す又は解説する本発明によるいずれかのコーティングとすることができる。コーティングは、本明細書には示さない又は解説しないいずれかの他のコーティングとすることができる。
【０１１９】
図２３から図３２は、本発明による建築パネルの更に別の例を示している。図２３から図２９は、本発明による建築パネル４１２を示し、図３０から図３２は、本発明による建築パネル５１２を示している。
【０１２０】
図２３から図２９は、本発明による建築パネル４１２を示している。図２３は、コーティング４６０が付加された本発明による建築パネル４１２の側面図を示している。図２４は、基礎１９２及び根積１９０に結合された図２３の建築パネル４１２を示している。図２５は、コーティング４６１が付加された図２３の建築パネル４１２を示している。図２６から図２８は、コーティング４６０及びコーティング４６１の異なる実施形態を示す図２５の区画４５０の拡大断面図である。図２９は、コーティング４９０が付加された図２３の建築パネル４１２を示している。
【０１２１】
図２３に示す本発明による建築パネル４１２は、建築パネル４１２が２段階の付加されたコーティングを有することを除き、上述の建築パネル１１２と同様である。建築パネル４１２は、前面１２４と後面１２６と側面とを有するコア１５８を含む。建築パネル４１２は、コア１５８の第１の部分４１４に付加された第１のコーティング４６０を含み、第１のコーティング４６０は、１枚の繊維ガラスメッシュ１７０を含む。建築パネル４１２は、コア１５８の第２の部分４１６に付加された第２のコーティング４６１も含む（図３を参照されたい）。
【０１２２】
図２３に示すように、コーティング４６０がコア１５８の第１の部分４１４に付加され、かつ養生される。コーティング４６０は、コア１５８の第１の部分４１４を覆い、かつ１枚の繊維ガラスメッシュ１７０を含む。コーティング４６０が硬化した後に、建築パネル４１２は、図２４に示すように基礎１９２に結合される。建築パネル４１２は、当業技術で公知のいずれかの手段又は方法を用いて基礎１９２及び／又は根積１９０に結合することができる。この実施形態において、建築パネル４１２は、基礎１９２と根積凸部１９４を含む根積１９０とに結合される。建築パネル４１２は、基礎１９２が建築パネル４１２の第１の部分４１４及びコーティング４６０を覆うように基礎１９２に結合される。コーティング４６０は、繊維ガラスメッシュ１７０を含むが、１枚の繊維ガラスメッシュ１７０は、繊維ガラスメッシュがコーティング４６０から突出し、それによって繊維ガラスメッシュ１７０がコーティング４６１内にも含まれるように十分に大きく切断される。この実施形態において、建築パネル４１２が基礎１９２に結合された後に、コーティング４６１がコア１５８に付加され（図２５）、コーティング４６１は、コア１５８の第２の部分４１６を覆い、コーティング４６１は、コーティング４６０の一部である繊維ガラスメッシュ１７０と同じものである１枚の繊維ガラスメッシュ１７０を含む。
【０１２３】
この実施形態において、建築パネル４１２は、コア１５８の２つの異なる部分４１４と４１６に付加されるが、同じ１枚の繊維ガラスメッシュ１７０を含む２つの異なるコーティング４６０と４６１を含む。それによって構成工程中の異なる時点において同じコーティング又は異なるコーティングがコア１５８の異なる部分に付加されるが、同じ１枚の繊維ガラスメッシュ１７０を使用することが可能になり、異なる時点及び／又は構成段階において付加される２つの異なるコーティングの間に構造連続性が与えられる。図２３から図２９に図示の実施形態において、第１のコーティングは、基礎１９２によって覆われることになるコア１５８の第１の部分４１４を覆っている。第２のコーティング４６１は、後の時点又は段階において追加されることになるが、繊維ガラスメッシュ１７０を通じて第１のコーティング４６０に統合されることになる。
【０１２４】
図２６から図２８は、コーティング４６０及び４６１の詳細例を示す図２５の区画４５０の拡大断面を示している。コーティング４６０及びコーティング４６１は、上述のコーティング１６０又はコーティング５６０に対して記載した実施形態の全てを含む多くの異なる実施形態を取ることができる。図２６から図２８は、一部の例示的な実施形態を示している。図２６は、コーティング４６０とコーティング４６１の両方が褐色混合物１６８を含み、褐色混合物１６８内に１枚の繊維ガラスメッシュ１７０が埋め込まれた実施形態を示している。コーティング４６１の褐色混合物１６８は、コーティング４６０の褐色混合物１６８が硬化し終わった後に付加される。図２７は、コーティング４６０が、１枚の繊維ガラスメッシュ１７０を含む第１の粗面層１６２と第１の外側主褐色層１６６とを含む実施形態を示している。この実施形態におけるコーティング４６１は、この実施形態では第１の粗面層１６２と同じ成分を含む第２の粗面層４６２を含む。第２の粗面層４６２は、第１の粗面層１６２の一部であった１枚の繊維ガラスメッシュ１７０を含む。コーティング４６１は、この実施形態では外側主褐色層１６６と同じ成分を含む第２の外側主褐色層４６６も含む。図２８に示すコーティング４６０及び４６１の実施形態において、１枚の繊維ガラスメッシュ１７０は、粗面層１６２及び４６２内の代わりに第１及び第２の外側主褐色層１６６及び４６６に埋め込まれる。本発明により本明細書に記載した異なるタイプのコーティングを用いて、コーティング４６０及び４６１の多くの異なる実施形態が可能であることは理解されるものとする。コーティング４６０及び４６１においていかなる成分及び／又は層が使用されるかに関わらず、本発明によるコーティング４６０及び４６１は、１枚の繊維ガラスメッシュ１７０を共有する。図２９は、建築パネル４１２の外面１１６を作成するためにコア１５８の外面１２６に付加されたコーティング４９０を示している。
【０１２５】
図３０から図３２は、コーティング４６０及び４６１内で２枚の繊維ガラスメッシュ１７０が使用されることを除き、建築パネル４１２と類似の建築パネル５１２を示している。コーティング４６０は、コア１５８の第１の部分４１４を覆う。コーティング４６０は、２枚の繊維ガラスメッシュ１７０を含む。コーティング４６１は、コア１５８の第２の部分４１６を覆う。コーティング４６１は、コーティング４６０から突出したままになっている２枚の繊維ガラスメッシュ１７０を含む。図３１及び図３２は、コーティング４６０及び４６１の例示的な実施形態を示す図３０の区画５５０の拡大断面を示している。図３１では、コーティング４６０及び４６１は褐色混合物１６８を含み、コーティング１６０に関して上述したように、２枚の繊維ガラスメッシュ１７０が、褐色混合物１６８がまだ湿っている間に褐色混合物１６８に埋め込まれる。図３９では、コーティング４６０は、第１の粗面層１６２と第１の外側主褐色層１６６とを含み、これらの層の各々は、１枚の繊維ガラスメッシュ１７０を含む。コーティング４６１は、この実施形態では第１の粗面層１６２の成分と同じ成分を有する第２の粗面層４６２と、この実施形態では第１の外側主褐色層１６６と同じ成分を有する第２の外側主褐色層４６６とを含む。図３２のコーティング４６０及び４６１では、第１及び第２の粗面層１６２及び４６２と第１及び第２の外側主褐色層１６６及び４６６との両方が、１枚の繊維ガラスメッシュ１７０を含み、これらの２枚の繊維ガラスメッシュ１７０は、コーティング４６０と４６１の間で共有される。コーティング４６０及び４６１は、コア１５８の２の異なる部分４１４及び４１６に付加され、かつ建築パネル５１２の構成の異なる時点又は異なる段階において付加することができるが、コーティング４６０及び４６１に埋め込まれた同じ２枚の繊維ガラスメッシュ１７０の使用によって互いに統合される。コーティング４６０及び４６１は、コーティング１６０、２６０、３６０、４６０、又は４６１に関して先に解説した混合物及び成分のうちのいずれかで形成することができる。
【０１２６】
図３３は、本発明による建築パネルを形成する方法７００を示している。方法７００は、１枚の繊維ガラスメッシュを含む第１のコーティングで建築パネルコアの第１の部分を覆う段階７１０を含む。本発明による方法７００はまた、建築パネルコアの第２の部分をこの１枚の繊維ガラスメッシュを含む第２のコーティングで覆う段階７２０を含む。一部の実施形態において、方法７００は、第１のコーティングを養生する段階を含む。一部の実施形態において、方法７００は、建築パネルを第１のコーティングを覆う基礎に結合する段階を含む。一部の実施形態において、方法７００は、コアの第１及び第２の部分とは異なるコア面上にある建築パネルコアの第３の部分を第３のコーティングで覆う段階を含む。
【０１２７】
図３４は、本発明による構造体を形成する方法８００を示している。構造体を形成する方法８００は、フレームと断熱構造ブロックとを含む建築パネルコアを形成する段階８１０を含む。構造体を形成する方法８００はまた、コーティング／フレーム結合器のフレーム結合部分をフレームに結合する段階８２０と、コーティング／フレーム結合器のコーティング結合部分を建築パネルコアの一部分を覆うコーティングに埋め込む段階８３０とを含む。方法８００は、多くの他の段階を含むことができる。一部の実施形態において、方法８００は、コーティング／フレーム結合器の延長部分を断熱構造ブロックを通して延長する段階を含む。コーティングは、本明細書に説明するコーティングのうちのいずれか又は他のコーティングとすることができる。一部の実施形態において、コーティングは、セメント質混合物である内側粗面層とセメント質混合物である外側主褐色層とを含む。一部の実施形態において、内側粗面層と外側主褐色層は交互嵌合され、内側粗面層内の複数の山の各１つは、外側主褐色層内の複数の溝の対応する１つに存在する。
【０１２８】
フレームと断熱構造ブロックを含む本発明による建築パネルコアを形成する段階８１０は、多くの他の段階を含むことができる。建築パネルコアを形成する段階８１０は、本明細書に説明する建築パネルコアを形成する段階に含まれる段階のうちのいずれかを含むことができる。一部の実施形態において、建築パネルコアを形成する段階８１０は、本明細書に記載しない建築パネルコアを形成する段階に含まれる段階を含む。本発明による建築パネルコアを形成する段階８１０は、１つ又は１つよりも多いフレームと１つ又は１つよりも多い断熱構造ブロックとを含む建築パネルコアを形成する段階に含まれるいずれかの段階を含むことができる。
【０１２９】
本発明によるコーティング／フレーム結合器のフレーム結合部分をフレームに結合する段階８２０は、多くの他の段階を含むことができる。一部の実施形態において、フレーム結合部分は、１枚の繊維ガラスメッシュの一部分である。一部の実施形態において、フレーム結合部分は、１枚の補強マトリックス構造体の一部分である。一部の実施形態において、フレーム結合部分は、ネジのネジ端部である。一部の実施形態において、フレーム結合部分は、ボルトの一部分である。コーティング／フレーム結合器のフレーム結合部分は、コーティング／フレーム結合器をフレームに結合するいずれかの装置又はデバイスとすることができる。一部の実施形態において、コーティング／フレーム結合器のフレーム結合部分をフレームに結合する段階８２０は、ネジのネジ端部がフレームに埋め込まれ、かつネジのネジヘッドが建築パネルコアから突出するようにネジをフレームに結合する段階を含む。一部の実施形態において、コーティング／フレーム結合器のフレーム結合部分をフレームに結合する段階８２０は、ワッシャーをネジのネジヘッドに結合する段階を含む。本発明による段階８２０は、コーティング／フレーム結合器のフレーム結合部分を建築パネルコアのフレームに結合する段階に含まれるいずれかの段階を含むことができる。
【０１３０】
コーティング／フレーム結合器のコーティング結合部分を建築パネルコアの一部分を覆うコーティングに埋め込む段階８３０は、多くの他の段階を含むことができる。段階８３０は、コーティング／フレーム結合器のコーティング結合部分を本明細書に説明するコーティングのうちのいずれかに埋め込む段階に含まれるいずれかの段階を含む。段階８３０は、コーティング／フレーム結合器のコーティング結合部分を本明細書に説明するコーティングの個々の層のうちのいずれかに埋め込む段階に含まれるいずれかの段階を含む。一部の実施形態において、段階８３０は、コーティング／フレーム結合器のコーティング結合部分を本明細書に記載しないコーティングに埋め込む段階に含まれる段階を含む。一部の実施形態において、コーティング／フレーム結合器のコーティング結合部分は、１枚の繊維ガラスメッシュの一部分である。一部の実施形態において、コーティング結合部分は、１枚の補強マトリックス構造体の一部分を含む。一部の実施形態において、コーティング結合部分はネジヘッドを含む。一部の実施形態において、コーティング結合部分は、ネジヘッドに結合されたワッシャーを含む。一部の実施形態において、コーティング結合部分はワッシャーを含む。一部の実施形態において、コーティング／フレーム結合器のコーティング結合部分をコーティングに埋め込む段階８３０は、ネジヘッドをコーティングに埋め込む段階を含む。一部の実施形態において、コーティング／フレーム結合器のコーティング結合部分をコーティングに埋め込む段階８３０は、ネジヘッド及びワッシャーをコーティングに埋め込む段階を含む。一部の実施形態において、コーティング／フレーム結合器のコーティング結合部分をコーティングに埋め込む段階８３０は、１枚の繊維ガラスメッシュの一部分をコーティングに埋め込む段階を含む。
【０１３１】
本明細書に列挙した実施形態及び例は、本発明及びその実際の用途を極めて明快に記載し、それによって当業者が本発明を作って使用することを可能にするために提示したものである。しかし、当業者は、以上の説明及び例が例証及び例示の目的でのみ提示されたものであることを認識するであろう。列挙した説明は、網羅的であること又は本発明の開示する厳密な形態に発明を限定するように考えられものではない。以下に続く特許請求の精神及び範囲から逸脱することなく、上述の教示を踏まえて多くの修正及び変形が可能である。
【符号の説明】
【０１３２】
６０  コーティング
１０２  コーティング／フレーム結合器
１５８  コア
１７０  繊維ガラスメッシュ
６５２  コーティング結合部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【手続補正書】
【提出日】平成25年6月13日(2013.6.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと１つ又は１つよりも多い断熱構造ブロックとを含む建築パネルコアと、
前記断熱構造ブロックの一部分を覆うコーティングと、
前記コーティングに埋め込まれたコーティング結合部分、
前記フレームに固定的に結合されたフレーム結合部分、及び
前記コーティング結合部分を前記フレーム結合部分に結合する延長部分、
を含み、
前記コーティングを前記フレームに対して固定の離間関係で保持する、
コーティング／フレーム結合器と、
を含むことを特徴とする建築パネル。
【請求項２】
前記コーティング／フレーム結合器は、１枚の繊維ガラスメッシュを含むことを特徴とする請求項１に記載の建築パネル。
【請求項３】
前記コーティング／フレーム結合器は、ネジとワッシャーを含むことを特徴とする請求項１に記載の建築パネル。
【請求項４】
前記コーティング結合部分は、
１枚の繊維ガラスメッシュの第１の部分を含む第１のコーティング結合部分と、
ワッシャーを含む第２のコーティング結合部分と、
を含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の建築パネル。
【請求項５】
前記フレーム結合部分は、
前記１枚の繊維ガラスメッシュの第２の部分である第１のフレーム結合部分と、
ネジ端部である第２のフレーム結合部分と、
を含む、
ことを特徴とする請求項４に記載の建築パネル。
【請求項６】
前記延長部分は、前記１枚の繊維ガラスメッシュの第３の部分を含むことを特徴とする請求項５に記載の建築パネル。
【請求項７】
前記延長部分は、ネジシャフトを更に含むことを特徴とする請求項６に記載の建築パネル。
【請求項８】
構造体を形成する方法であって、
フレーム、及び
断熱構造ブロック、
を含む建築パネルコアを形成する段階と、
コーティング／フレーム結合器のフレーム結合部分を前記フレームに結合する段階と、
前記コーティング／フレーム結合器のコーティング結合部分を前記断熱構造ブロックの一部分を覆うコーティングに埋め込む段階と、
を含むことを特徴とする方法。
【請求項９】
前記コーティングは、
セメント質混合物である内側粗面層と、
セメント質混合物である外側主褐色層と、
を含む、
ことを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記内側粗面層と前記外側主褐色層は、交互嵌合され、
前記内側粗面層における複数の山の各１つが、前記外側主褐色層における複数の溝の対応する１つに存在する、
ことを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記コーティング／フレーム結合器の前記コーティング結合部分は、１枚の繊維ガラスメッシュの第１の部分であることを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１２】
前記コーティング／フレーム結合器の前記フレーム結合部分は、前記１枚の繊維ガラスメッシュの第２の部分であることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
コーティング／フレーム結合器のフレーム結合部分を前記フレームに結合する段階は、ネジを該ネジのネジ端部が該フレームに埋め込まれ、かつ該ネジのネジヘッドが前記建築パネルコアから突出するように該フレームに結合する段階を含むことを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１４】
前記コーティング／フレーム結合器のコーティング結合部分をコーティングに埋め込む段階は、前記ネジヘッドを前記建築パネルコアの一部分を覆うコーティングに埋め込む段階を含むことを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
コーティング／フレーム結合器のフレーム結合部分を前記フレームに結合する段階は、
ネジのネジシャフトをワッシャーの孔を通じて挿入する段階と、
前記ネジを前記フレームに該ネジのネジ端部が該フレームに埋め込まれ、かつネジヘッド及び前記ワッシャーが前記建築パネルコアから突出するように結合する段階と、
を含む、
ことを特徴とする請求項８に記載の方法。
【国際調査報告】
2014524998.tif 000037