(57)【要約】  飲料を調製するための遠心式淹出マシン（１）であって、液体および飲料原材料を受け入れるように構成された回転式の淹出ユニット（２）と、淹出ユニットの回転から得られる遠心力の結果として外側へ射出される淹出液体を収集するための、淹出ユニット（２）の周囲に配置された収集器（１１）とを備え、細い環状の液体射出間隙（３８）が、淹出ユニットにおいて少なくとも１つの出口（４０）を備える少なくとも１つの出口壁（４３）と、収集器（１１）との間に設けられている、遠心式淹出マシン（１）。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料を調製するための遠心式淹出マシン（１）であって、
液体および飲料原材料を受け入れるように構成された回転式の淹出ユニット（２）と、
前記淹出ユニットの回転から得られる遠心力の結果として外側へ射出される淹出液体を収集するための、前記淹出ユニット（２）の周囲に配置された収集器（１１）と
を備え、
細い環状の液体射出間隙（３８）が、前記淹出ユニットにおいて少なくとも１つの出口（４０）を備える少なくとも１つの出口壁（４３）と、前記収集器（１１）との間に設けられている、遠心式淹出マシン（１）。
【請求項２】
前記淹出ユニットの前記出口（４０）が、複数の出口または連続的な環状スリットを備える、請求項１に記載の遠心式淹出マシン。
【請求項３】
前記環状の液体射出間隙が、前記出口壁（４３）と前記収集器（１１）との間における淹出液体にとっての飛距離であって、０．５〜１．５ｍｍ、より好ましくは０．７〜１．２ｍｍ、最も好ましくは約０．８ｍｍである飛距離を規定している、請求項１または２に記載の遠心式淹出マシン。
【請求項４】
前記環状の液体射出間隙（３８）が、２つの同心円状の環状壁（４３、１７）間に延在している、請求項１、２、または３に記載の遠心式淹出マシン。
【請求項５】
前記環状の液体射出間隙（３８）が、前記淹出ユニット（２）の回転壁（４３）と前記収集器の壁（１７）との間に延在している、請求項４に記載の遠心式淹出マシン。
【請求項６】
前記環状の液体射出間隙（３８）が、飲料原材料保持器（３）の環状壁（４３）と前記収集器（１１）の環状壁（１７）との間に延在している、請求項５に記載の遠心式淹出マシン。
【請求項７】
前記収集器の前記環状壁（１７）が、前記収集器の環状の収集トラック（１３）の垂直外壁である、請求項６に記載の遠心式淹出マシン。
【請求項８】
前記淹出ユニット（２）が、前記飲料原材料保持器の環状の前記出口壁（４３）の全体に振り分けられた複数の出口（４０）を備えるか、または前記出口壁（４３）に環状スリットを備える、請求項６または７に記載の遠心式淹出マシン。
【請求項９】
前記飲料原材料保持器（３）が、遠心力が加えられた淹出液体の流れを前記複数の出口（４０）または前記環状スリットに向けて案内するための流れ誘導手段（３６、４２）を備える、請求項８に記載の遠心式淹出マシン。
【請求項１０】
前記流れ誘導手段（３６、４２）が、前記収集器の内側に向かって下方へ突出した、前記環状壁（４３）の少なくとも一部を備える、請求項９に記載の遠心式淹出マシン。
【請求項１１】
前記流れ誘導手段が、前記複数の出口（４０）または前記環状スリットと連通する一連の飲料入口（３６）を備える、請求項９または１０に記載の遠心式淹出マシン。
【請求項１２】
前記流れ誘導手段が、前記飲料入口（３６）と飲料の前記出口（４０）との連通を可能にする少なくとも１つの環状の流路またはチャンバ（４２）をさらに備える、請求項１１に記載の遠心式淹出マシン。
【請求項１３】
前記飲料原材料保持器（３）が、前記淹出ユニットの液体供給器（４）を連結するための連結部（４４）をさらに備える、請求項１１または１２に記載の遠心式淹出マシン。
【請求項１４】
前記収集器（１１）が、該収集器（１１）と関連付けられた加熱手段によって加熱される、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の遠心式淹出マシン。
【請求項１５】
前記収集器が、被加熱ブロック（３３）から作られているか、または被加熱ブロック（３３）と関連付けられている、請求項１４に記載の遠心式淹出マシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コーヒーマシンなどの飲料マシン（特に、飲料を淹出するために遠心力を利用する）の分野に関する。より詳細には、本発明は、改良された流れ収集アセンブリ（特に、コーヒーのクレマの品質の改善を可能にする）を備える飲料マシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
固形原材料および温水の混合物から遠心作用により液体を抽出することからなるコーヒーの調製が知られている。遠心力により、淹出された液体（淹出液体）は、周辺フィルタ、穿孔された孔、スリット、および／または弁などの小さな隙間を通過させられる。一般に、淹出液体は、比較的高い遠心速度で回転淹出装置から吐出され、該装置を取り囲む環状の収集器に収集される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
問題点は、品質の優れた飲料泡の生成を確実にすることにある。具体的には、遠心式淹出マシンから得られるコーヒーの「クレマ」は一般に、不十分なカップ内品質（ｉｎ−ｃｕｐ  ｑｕａｌｉｔｙ）のものでしかない。それは一般に、石鹸のようであり、および／またはカップ内ですぐに消えてしまう（安定しない）。
【０００４】
本発明は、飲料泡（特に、コーヒーのクレマ）を著しく改良することのできる解決策を提供する。
【０００５】
このために、本発明は、主要な請求項によって規定されている。従属請求項は、本発明の好ましい態様についてさらに規定している。
【０００６】
本発明の目的は、添付の特許請求の範囲の特徴によって達成される。
【０００７】
「液体」という用語は、ここでは基本的に、飲料を抽出（淹出）するために使用される希釈液（一般的には水、より好ましくは温水）を意味するためだけに使用される。
【０００８】
「淹出液体」という用語は、ここでは基本的に、本発明のマシンにおける遠心式淹出工程によって得られた飲料抽出物（優先的には、コーヒー抽出物）を意味するために使用される。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、飲料を調製するための遠心式淹出（抽出）マシンであって、
液体および飲料原材料を受け入れるように構成された回転式の淹出ユニットと、
淹出ユニットの回転から得られる遠心力の結果として外側へ射出される淹出液体を収集するための、淹出ユニットの周囲に配置された収集器と
を備え、
細い環状の液体射出間隙が、淹出ユニットにおいて少なくとも１つの出口を備える少なくとも１つの出口壁と、収集器との間に設けられている、遠心式淹出マシンに関する。
【００１０】
具体的には、淹出ユニットの出口は、複数の出口または連続的な環状スリットを備えることが好ましい。
【００１１】
飲料の泡立てられた上部（特に、コーヒー飲料の「クレマ」）を最適化するために、液体射出間隙が、出口壁と収集器との間における淹出液体にとっての飛距離を規定することがさらに発見された。このような距離は、好ましくは０．５〜１．５ｍｍ、より好ましくは０．７〜１．２ｍｍ、最も好ましくは約０．８ｍｍである。
【００１２】
ここで、「飛距離」という用語は、出口壁の少なくとも１つの飲料出口と収集器の壁との間に存在する間隙の最短距離を意味している。
【００１３】
また、回転淹出ユニット（特に、収集器に対する飲料原材料保持器）の特定の構成が、コーヒーの「クレマ」の生成および安定性の改良に寄与することが発見された。
【００１４】
具体的には、環状の液体射出間隙は、２つの同心円状の環状壁の間、すなわち、淹出ユニットの回転出口壁と収集器の外壁との間にさらに延在する。
【００１５】
より好ましくは、環状間隙は、飲料原材料保持器の環状の出口壁と収集器の環状の外壁との間に延在する。
【００１６】
具体的には、収集器の環状壁は、収集器の環状の収集トラックの垂直外壁であってもよい。収集トラックは、淹出液体を受け入れるための環状のキャビティを形成している。キャビティの上側は開放されていることが好ましい。収集トラックは、環状の垂直内壁および環状の垂直外壁を備えてもよい。トラックは、淹出液体を放出位置へ排出するために収集トラックの底部に配置された出口を備えることが好ましい。
【００１７】
ある態様では、淹出ユニットは、飲料原材料保持器の環状壁の全体に振り分けられた複数の出口を備えてもよい。代替形態では、淹出ユニットの出口は、回転の軸線に対して垂直な水平面に沿って実質的に配置された連続的な環状スリットであってもよい。このようなスリットは、例えば、飲料原材料保持器と液体供給器との間に、または飲料原材料保持器のみに形成されてもよい。
【００１８】
また、飲料原材料保持器は、遠心力が加えられた淹出液体の流れを複数の出口またはスリットに向けて案内するための流れ誘導手段を備えてもよい。
【００１９】
流れ誘導手段は、収集器の内側に向かって突出した壁の一部を有するように設計されてもよい。言い換えれば、飲料原材料保持器の環状壁の少なくとも一部は、遠心力が加えられた淹出液体が衝突し得る収集器の外壁の十分に近傍に配置され得るように、収集トラックによって形成された環状のキャビティ内に向かって突出する。環状壁の一部は、例えば保持器の上部から、好ましくはＵ字形状の、収集器の環状のキャビティ内に向かって下方へ突出する。
【００２０】
具体的には、流れ誘導手段は、出口もしくは複数の出口または環状スリットと連通する一連の飲料入口を区画側に備えてもよい。流れ誘導手段は、飲料入口と飲料出口との連通をもたらす少なくとも１つの環状流路または環状チャンバをさらに備えてもよい。
【００２１】
飲料原材料保持器は、淹出ユニットの液体供給器を連結するための連結部をさらに備える。この連結部は、液体供給器の１つ以上の相補的な連結手段との連結を可能にするための連結手段（例えば、環状溝）を備えてもよい。
【００２２】
また、収集器が、該収集器と関連付けられた加熱手段によって周囲温度よりも高い温度に維持されるときに、コーヒーの「クレマ」の品質が、改良され、より長い期間にわたって変わらずに維持され得ることが発見された。特定の態様では、収集器は、被加熱ブロックから作られるか、または被加熱ブロックと関連付けられる。被加熱ブロックは、少なくとも３００度（角度）、より好ましくは少なくとも３２０度（角度）の環状経路にわたって延在する少なくとも１つの加熱素子を備えることがより好ましい。加熱素子は、加熱カートリッジ、加熱抵抗、厚いフィルム、またはこれらの組合せであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の収集器を備える飲料マシンの概略図である。
【図２】図１のマシンの部分断面斜視図である。
【図３】本発明の収集器の上面斜視図である。
【図４】図３の収集器のＡ−Ａにおける断面斜視図である。
【図５】図３および図４の収集器の上面図である。
【図６】図２のマシンのＢ−Ｂにおける部分断面斜視図である。
【図７】図３、図４、および図５の収集器の底面斜視図である。
【図８】収集器の飲料放出アセンブリの斜視図である。
【図９】カバーのない状態の図８の放出アセンブリの部分内部図である。
【図１０】本発明の好ましい態様に係るマシンの詳細断面図を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明の遠心式飲料マシン１の全体図が、図１に示されている。一般に遠心式飲料マシン１は、回転軸線「Ｉ」に沿って高回転速度で回転するように配置された淹出ユニット２を備える。回転淹出ユニット２は、飲料原材料保持器３および液体供給器４を備える。淹出動作の際、保持器および液体供給器は、同じ回転速度で一緒に回転されるように、連結手段（図示せず）によって互いに組み付けられる。淹出液体の流れが淹出ユニットから出ることを可能にするために、流れ解放手段が、例えば保持器と液体供給器との間または保持器自体の中などに設けられる。流れ解放手段は、図１に示されているような環状間隙４０、導管、および／または孔として形成されてもよい。図２および図１０では、流路４２によって隔てられた孔３６、４０を含む流れ解放手段の他の例を見ることができる。例えば、図２および図１０は、貫通孔などの複数の外周出口４０が飲料原材料保持器３の外壁４３に設けられている別の構成を示している。これらの出口４０は、保持器の内側（区画４１）から保持器の外側に向けて遠心力が加えられた淹出液体が保持器の上部領域を連通することを可能にするように構成されている。これらの流れ解放手段については、本明細書で後に詳述されるが、これらは、必ずしも本発明の範囲を限定するものではない。
【００２５】
淹出ユニットの回転は、マシンのフレーム内で回転係合させることにより保持器３および液体供給器４を互いに組み付けて、回転モータ６によって保持器または液体供給器を駆動させることによって得られる。本例では、保持器は、軸受によって下部フレーム３７に取り付けられた回転心棒１２を備え、該回転心棒１２は、保持器の回転駆動およびこれによる供給器４の間接的な駆動を可能にするためにモータ６と連結されている。
【００２６】
保持器３は、飲料原材料または飲料原材料（例えば、挽いたコーヒー）を含むカプセルなどの小分けパッケージを受け入れるためのカップ形状の区画を備えてもよい。マシンに応じて、特に、淹出ユニットの設計に応じて、挽いたコーヒーなどの飲料原材料は、保持器内に直接充填されてもよいし、あるいは、保持器内に装填される使い捨て式または詰め替え式のカプセル（図示せず）に含まれてもよい。
【００２７】
液体供給器４は、保持器内に含まれている飲料原材料と混合するために淹出ユニット内に液体を供給するように構成されている。このために、液体注入器５は、供給器の回転軸線に沿って設けられている。液体注入器は、区画内に液体を注入するように配置されるチューブ、ランス（ｌａｎｃｅ）、または針であってもよい。液体は、マシンの液体リザーバ７から、あるいは飲料水用水道などの外部の液体供給源から液体供給器へ供給される。電気ポンプなどの適切なポンプ８は、リザーバと液体供給器との間の液体導管と流体連通しており、リザーバ７から注入器５へ液体を供給するように動作可能である。ポンプは、遠心式もしくはピストン式のポンプまたは任意の他の種類の適切なポンプであってもよい。ポンプは、制御ユニット１０と電気接続されており、制御ユニット１０は、淹出ユニットへ供給される液体の流量および量を制御するためにポンプを動作させる。マシンはポンプを含まなくてもよいことが理解される。例えば、マシンは、重力によって水を淹出ユニットへ供給するように構成されてもよい。このような一例において、液体リザーバ７は、液体注入器５の上方に配置されてもよく、また、液体供給ラインは、注入器またはリザーバの開放および閉鎖を行うための少なくとも１つの制御弁（図示せず）を備えてもよい。
【００２８】
マシンは、液体供給器４の注入器５を通して供給される前の液体を加熱するための加熱器９を備えることが好ましい。例えば、加熱器は、瞬間加熱器またはサーモブロックであってもよい。加熱器に入る液体は、調製される飲料の最適な淹出温度に相当する温度に加熱されてもよい。このために、通常は、少なくとも１つの液体温度センサが、加熱器から出る液体の温度または淹出ユニットに入る液体の温度が温度の規定の閾値またはプロファイルを超えないことを確実にするために加熱器の位置および／または加熱器の下流に設けられている。加熱器およびセンサによる温度の制御は、センサからの温度入力を受信し、温度の規定の閾値またはプロファイルを制御する方法で加熱器のオン／オフを切り替える制御ユニット１０によってさらに処理される。
【００２９】
制御ユニット１０（例えば、マイクロコントローラ）は、飲料マシンの様々な機能（特に、飲料の流量などの重要な淹出特性をも決定する、淹出ユニットの回転速度）を制御するように構成されていることに留意すべきである。また、マシンは、使用者が例えば飲料の所望の量を選択することおよび／または所望の時点で淹出サイクルを中断することを可能にするためのユーザインターフェース（図示せず）を含んでもよい。また、ユーザインターフェースは、使用者が、最終的な生成飲料の温度を含むが、これに限定されない他の選択を行うことまたはマシンの異なるモジュール（図示せず）から飲料へのミルクなどの他の要素の放出をトリガすることを可能にしてもよい。言うまでもなく、ある一定の選択は、飲料原材料を含むカプセル上のコードの識別などによって自動的になされてもよい。
【００３０】
本発明の一態様によれば、飲料マシンは、淹出ユニット２によって遠心力が加えられている淹出液体を収集するための飲料収集器１１を備える。このために、収集器は、環状の収集トラック１３を備える。収集器は、淹出ユニットの周囲に環状に延在することが好ましい。
【００３１】
図３〜図７は、本発明の飲料収集器の非限定的な好ましい実施形態を示している。
【００３２】
環状の収集トラック１３は、図５に示されているように環方向「Ｏ」に延在する傾斜面１５を備える。収集器は、収集トラック内に存在する少なくとも１つの出口１４をさらに備える。出口１４は、半径方向および環方向の双方に延在している。周方向または環方向において、出口は、最高端部および該最高端部の反対側にある最低端部を備える。
【００３３】
収集トラックは、傾斜面が形成された底壁を有することが好ましい。傾斜面は、環方向「Ｏ」において出口に向かって下降している。傾斜面は螺旋形状の面であることがより好ましい。トラックは、環状の垂直内壁１６および環状の垂直外壁１７によってさらに形成されてもよい。これらの２つの壁および底壁は、全体として収集トラックを形成しており、この結果として、収集トラックは、収集器の横断面に関して略Ｕ字形状の形態をとってもよい。傾斜面は、出口１４を基準として考えて、傾斜面が上方位置１８および下方位置１９を有する点で下降しており、このような位置１８、１９は、収集トラック内で環方向において互いに隔てられている。傾斜面は、トラックの少なくとも２５０度（角度）、より好ましくは少なくとも３００度（角度）の角度経路「Ｐ」にわたって延在することが好ましい。例えば、約３５０度（角度）の傾斜面の場合、上方位置１８と下方位置１９との間の軸方向の高さは３〜２０ｍｍである。傾斜面１５は、横断面に関して必ずしも平坦である必要はなく、凹状であってもよいことに留意すべきである。さらに、傾斜面は、収集トラックにＶ字形状の形態を付与するために内壁および外壁が最も低い位置で連なるように、収集器の横断面に関して一点に、または方向「Ｏ」に沿う螺旋形状の線に限定されてもよい。
【００３４】
傾斜面は、出口の周方向の最低端部と連なることが好ましい。言い換えれば、傾斜面の下方位置１９は、出口１４の最低端部と一致するか、または少なくとも出口１４の最低端部のわずかに上にある。結果として、液体は、出口の手前に残留液体の残留領域を形成することなく、傾斜面から出口へまっすぐ流れることができる。
【００３５】
同様に、傾斜面は、出口の近傍または出口の位置で終端することが好ましい。図示の例では、傾斜面の上方位置１８は、出口の周方向の上方端部または最高端部の近傍で終端している。このような構成では、逆の傾斜およびより小さな角測長を有する第２の傾斜面２０が主要な傾斜面１５と出口１４の上端との間に設けられる。結果として、液体はさらに、トラックのこの移行領域では出口に向かって下方へ案内される。
【００３６】
図示されているように、傾斜面は、出口に向かって連続的に下降する面を形成している。階段状に進行する下降部などの非連続的な下降部を有することが可能であってもよい。しかしながら、このような構成はあまり好ましくない。
【００３７】
出口１４の構成は、大幅に変更されてもよい。しかしながら、本発明のすべての態様に関して、出口は、収集器の環状平面（すなわち、軸線Iに対して垂直な平面）に対して傾斜して周方向に延在することが好ましい。この傾斜は、出口がトラックにおける傾斜面の傾斜の方向に流れる液体を受け入れるためのある種の「口」を形成するように傾斜面の傾斜とは逆向きになっている。出口は、収集トラックの最大幅「Ｗ」の少なくとも０．５倍、最も好ましくは、少なくとも０．７５倍にわたって延在することが好ましい。出口はこの最大幅と実質的に等しいことが好ましい。出口の断面は、様々な要因に依存し得る。特に、出口の断面は、遠心式淹出ユニットから収集された液体の急速な排出を可能にするために十分に幅広である。一般に、出口は、全体面積が２０〜３００ｍｍ２の開口面を備える。好ましい設計は、出口がより長い周方向の長さおよびより短い半径方向の幅を有するものである。また、出口の形状が変更されてもよい。出口の形状は、長方形、正方形、三角形、台形、円形、卵形、楕円形などであってもよい。また、出口は、飲料に対する格子またはスクリーンが形成されるように複数の開口から形成されてもよい。
【００３８】
また、収集トラックにおける出口の数が変更されてもよい。例えば、２つ以上の出口が、収集トラック内に、互いに環方向に間隔を置いて設けられてもよく、また、傾斜面によって互いに隔てられてもよい。例えば、２つの出口は、収集トラック内で互いに約１８０度（角度）の位置に振り分けられ、傾斜面によって両端で区切られてもよい。出口の数は、２つまたは３つ以上であってもよい。収集トラックにおける遠心力が加えられた液体の適切な排出を達成するために、少なくとも１つの傾斜面が、出口間の環状領域に設けられる。
【００３９】
図６に示されている、マシンの収集器の好ましい構成において、回転淹出ユニットは、回転方向Ｒ（例えば、時計回り方向）に回転されるように構成され、収集器は、回転淹出ユニットの周囲に配置されている（明瞭にするために保持器３の部分図のみが示されている）。収集トラックの傾斜面は、回転淹出ユニットの回転方向Ｒに向かって下降するように配置されている。したがって、傾斜面は、図６に示されているように液体の流れの運動方向「Ｍ」に向かって次第に下降している。
【００４０】
好ましい構成では、収集トラック１３には、傾斜面が下降するにつれて増加するトラックの深さ「ｄ」を規定する垂直外壁１７がさらに配置されている（図４）。
【００４１】
図８および図９は、本発明の収集器の飲料放出アセンブリ２１の好ましい実施形態を示している。このようなアセンブリは、出口１４を通過した飲料を放出ダクト２２へ案内するために収集トラックと関連付けられる。これに関連して、出口１４は、収集トラックの下方に配置された放出導管２３によって延長されており、環方向「Ｏ」に、または方向「Ｏ」と同心円状に、またはこのような方向に対して接線方向に、またはその方向から曲線を描いて逸脱するように方向付けられている。放出導管は、湾曲していてもよいし、または直線的であってもよい。液体の流れが出口を通過したときに液体の流れを減速させるように配置される流れ妨害手段が、放出アセンブリ内に設けられることが好ましい。具体的には、横方向の（例えば、半径方向の）壁２４が、出口の下流にある導管２３が延在する方向と交差するように延在している。したがって、高運動量で出口を通過する液体の流れは、横方向の壁２４によって突然阻止される。さらに、シケイン（ｃｈｉｃａｎｅ）２５が、流れをさらに再方向付けするために放出アセンブリ内に設計されてもよい。シケイン２５は、収集トラック内への淹出液体の逆流を防止するために十分な液体を収容することができる第２の導管またはチャンバ２６と導管２３とを部分的に分離するように設計されてもよい。
【００４２】
導管２３のさらに下流には、放出ダクト２２が設けられており、放出ダクト２２は、環方向「Ｏ」に対して横方向に向けられることが好ましいが、必ずしもこのようである必要はない。ダクト２２は、導管２７を備えてもよい。さらに、このような導管には、格子もしくは流れ分割構造２８など、液体の流れを円滑にするための手段または「フローブレーカ」が設けられてもよい。また、飲料放出アセンブリは、放出ダクト内の圧力を平衡に保つために放出ダクトの上部に通気孔または導管２９をさらに備えてもよい。
【００４３】
飲料放出アセンブリ２１は、ハウジング３０およびハウジング上に組み付けられるカバー３１などの成形プラスチックおよび／または金属の部品から形成されてもよいことに留意すべきである。ハウジングは、主要な壁構造、すなわち、壁２４、シケイン２５、およびダクト２２を備えてもよい。これらの２つの部品のアセンブリは、リベット打ち、螺着、および／または溶接によって得られてもよい。このアセンブリは、図７に示されているように螺着、リベット打ち、および／または溶接によって収集トラック１３と容易に連結され得る。言うまでもなく、現在のものとは異なる他のアセンブリ構造が、本発明の範囲から逸脱することなく考えられてもよい。
【００４４】
図４、図６、および図７に示されている、本発明の収集器の別の態様では、環状の収集トラック１３が加熱される。このために、トラックは、被加熱ブロック３３から作られるか、そうでなければ、被加熱ブロック３３と熱的に関連付けられる。被加熱ブロックは、少なくとも１つの加熱素子３２を組み込んでいることが好ましい。１つ以上の素子などの加熱手段が、トラックの環状部を覆うように延在することが好ましい。１つ以上の素子などの加熱手段は、少なくとも３００度（角度）、より好ましくは少なくとも３２０度（角度）、最も好ましくは少なくとも３４０度（角度）の環状経路にわたって延在することがより好ましい。加熱素子は、図面には部分的にのみ示されている電線３５、電気コネクタ３４、およびアースコネクタ４９と接続されている。
【００４５】
加熱素子は、マシンへの収集器の良好な組込みのために、特に、淹出ユニットの内側への配置の観点から、収集トラックを取り囲むようにブロック内に配置されてもよい。このために、加熱素子３２は、収集トラック１３の範囲の径よりも幅の広い径を有する（図６）。しかしながら、トラックの下方または上方に配置される同じ径またはより小さな径を有する１つ以上の加熱素子などの他の構成が考えられてもよい。
【００４６】
被加熱ブロックは、銅、黄銅、アルミニウム、および鋼などの、高い熱伝導率を有する金属材料から作られてもよい。加熱素子は、加熱抵抗、加熱カートリッジ、または厚いフィルムであってもよい。また、被加熱ブロックが、収集トラックを形成する場合、被加熱ブロックは、フッ素重合体被覆（例えば、ＴＥＦＬＯＮ（登録商標）、ＩＬＡＦＬＯＮ）などの食品等級の保護被覆を有する必要がある場合がある。被覆は、食品に対する高い耐摩耗性および付着防止特性を有するように選択されてもよい。安全上の理由から、収集器およびその電気手段はさらに、プラスチック製の部品および／またはシース（例えば、テフロン（登録商標）の）によってマシンのその他の部分から熱的および電気的に絶縁されてもよい。
【００４７】
収集器の被加熱ブロックの温度制御は、被加熱ブロックと接触するように配置されるか、または被加熱ブロックに組み込まれる少なくとも１つの温度センサ４８（例えば、ＮＴＣ素子）によって行われてもよい。収集器の調節温度範囲は、６０〜１００℃であってもよい。この温度は、飲料の種類、放出飲料の量、および／または流量に応じて変更されてもよい。また、温度または温度プロファイルは、被加熱ブロックの温度が、流量が低くなるにつれて、および／または飲料（例えば、コーヒー）の量が少なくなるにつれて低下する方法で制御されてもよい。被加熱ブロックは、収集器の過熱を防止するために加熱素子への電流を遮断する１つ以上の電気ヒューズをさらに備えてもよい。
【００４８】
図１０のより詳細な図を検討すると、淹出ユニットは、収集器の垂直外壁１７が回転淹出ユニットと共に液体射出間隙３８をさらに形成するように、収集器と共にマシン内に配置されている。
【００４９】
より詳細には、飲料原材料保持器は、収集器内、特に、収集トラック内へ突出している出口壁４３によって延長されている。出口壁４３は、淹出液体が遠心工程中に淹出ユニットから出て行くことを可能にする複数の出口４０を備える。出口４０は、流路または環状チャンバ４２を介して壁の入口３６と連通している。入口３６は、保持器の区画と連通している。例えば、入口３６は、区画内に受け入れられたカプセル（コーヒーの）（図示せず）に設けられた出口と連通する。液体射出間隙３８は、飲料原材料保持器３の出口壁４３と外壁１７の内面との間の、出口４０の位置で測定された半径方向の間隔または幅を表している。このような液体射出間隙は、飲料の淹出中に遠心力の作用によって淹出ユニットの入口３６から外壁１７に向かって射出された液体を収集することを収集トラックに可能ならしめるために、最終的に収集トラック１３に通じるまでさらに下方へ延在している。重要なのは、液体射出間隙３８のこの半径方向の幅が、保持器から収集器の外壁１７に向かって射出される液体の「飛距離」を同時に表しており、飲料泡（特に、コーヒーに関しては、きめ細かい気泡を含む厚みのある持続性の高い「クレマ」）の最適な形成をもたらすために制御されることである。泡の質感および厚みは、この液体射出間隙３８で形成されると考えられる。このために、液体射出間隙３８の好ましい半径方向の幅（淹出液体にとっての「飛距離」）は、外壁１７の最も近くに位置する出口４０の縁で測定される。このような飛距離または幅は、０．５〜１．５ｍｍ、より好ましくは０．７〜１．０ｍｍ、最も好ましくは約０．８ｍｍである。出口４０は、本発明の範囲を逸脱することなく、保持器に設けられる連続的なスリットと置き換えることができることにも留意すべきである。
【００５０】
図１０に示されている特定の構造の飲料原材料保持器は、好ましい態様を示すものであるが、本発明の範囲を限定するものではないことに留意すべきである。保持器は、収集器へのより良好な組込みを実現する一方で、既に述べたように液体射出間隙３８を通過する液体の流れを制御するように設計されている。また、保持器は、「遠心作用により飲料を調製するための装置」という名称の同時係属中の国際出願ＰＣＴ／ＥＰ１１／０６１０８３号明細書に記載されているような液体注入供給器とのその連結を容易にするように設計されている。
【００５１】
例えば、保持器３は、その区画４１内に飲料カプセル（図示せず）を受け入れるように設計されてもよい。区画は、「飲料生成機器からカプセルを回収するための装置および方法」という名称の同時係属中の欧州特許出願公開第１１１６７８６２．９号明細書にも記載されているようなカプセル取出し機構４６を備えてもよい。淹出ユニットが高速で回転されるとき、淹出液体は、保持器の周囲に振り分けられた複数の入口３６を通過させられる。これにより、淹出液体は、流路またはチャンバ４２内に射出され、この結果、液体は、出口４０を通じて再分配される。壁４３の下方閉鎖壁部３９は、出口４０の底部も閉鎖しており、収集器の外壁に向けて半径方向に流れを送り出す。これにより、淹出液体は、液体射出間隙３８に進入し、収集トラック１３に向かって下降することが可能となる。
【００５２】
また、上部シール４７は、液体が収集器から溢れ出ないことを確実にするために外壁とフレーム３７との間に設けられてもよい。次に、淹出液体は、既に述べたような収集器の放出アセンブリへ移動し、カップまたはマグなどの容器内に収集される。他の可能な飲料マシンでは、飲料原材料保持器の設計が簡略化されてもよい。例えば、異なる設計（図示せず）では、保持器の別の壁における複数の出口の単純な配置が、区画と液体射出間隙３８との連通を可能にするように考えられてもよい。
【００５３】
飲料原材料保持器３は、保持器と淹出ユニットの液体供給器との連結を可能にするために、出口壁４３とは反対に上方へ延在する壁の部分４４をさらに備えてもよい。言い換えれば、この壁の部分は、遠心工程のための淹出ユニットの閉鎖を可能とする。この壁の部分４４は、環状溝４５などの連結手段を備えてもよい。溝４５は、内側に向けられ、同時係属中の国際出願ＰＣＴ／ＥＰ１１／０６１０８３号明細書に記載されているようなばね付勢されたピン（図示せず）などの、液体供給器の１つ以上の相補的な連結手段を受け入れる形状に形成されてもよい。
【００５４】
さらに、連結部は、液体供給器の相補的なギヤ手段（図示せず）に適合するように構成された環状に延在する機械的なギヤ手段５０を備えてもよい。これらのギヤ手段は、飲料原材料保持器と液体供給器との連結部のトルク抵抗を高める。結果として、モータによって駆動される保持器による液体供給器の噛合いが改善される。また、挿入される（飲料原材料を含む）カプセルに対する機械的な拘束が軽減され、これにより、カプセルの包装材料を損なう危険性が低減される。
【００５５】
本発明は、カプセルなどの小分けパッケージを使用する遠心式飲料マシンまたはキャニスタもしくは粉砕装置からの挽いたコーヒーを使用するコーヒーマシンなどの他の種類の遠心式飲料マシンに適用することができることに留意すべきである。
【符号の説明】
【００５６】
１…遠心式飲料マシン、２…回転淹出ユニット、３…飲料原材料保持器、４…液体注入供給器、５…液体注入口、６…駆動モータ、７…液体リザーバ、８…液体ポンプ、９…液体加熱器、１０…制御ユニット、１１…収集器、１２…回転心棒、１３…環状の収集トラック、１４…収集トラックの出口、１５…傾斜面、１６…内壁、１７…外壁、１８…上方位置、１９…下方位置、２０…第２の傾斜面、２１…飲料放出アセンブリ、２２…放出ダクト、２３…第１の導管、２４…横方向の壁、２５…シケイン、２６…第２の導管、２７…放出ダクトの導管、２８…フローブレーカ、２９…通気孔、３０…ハウジング、３１…カバー、３２…加熱素子、３３…被加熱ブロック、３４…電気コネクタ、３５…電線、３６…入口または孔、３７…下部フレーム、３８…液体射出間隙、３９…保持器閉鎖壁部、４０…孔または出口、４１…保持器の区画、４２…流路またはチャンバ、４３…保持器の出口壁、４４…連結用の壁の部分、４５…環状溝、４６…カプセル取出し機構、４７…シール、４８…温度センサ、４９…アースコネクタ、５０…機械的なギヤ手段。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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