(57)【要約】  本発明は、（ｉ）トリグリセリド連続相、（ｉｉ）トリグリセリド分散相、及び（ｉｉｉ）グリセリンとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルを含む分散体を提供する。
2014518637.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ｉ）トリグリセリド連続相、
（ｉｉ）トリグリセリド分散相、及び
（ｉｉｉ）グリセリンとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステル
を含む分散体。
【請求項２】
トリグリセリド連続相が、液体トリグリセリドである、請求項１に記載の分散体。
【請求項３】
トリグリセリド連続相が、パーム油、ナタネ油、ヒマワリ油、魚油、ダイズ油、ヤシ油、米ぬか油、ｄａｇ油、牛脂、アランブラキア油及びシア脂から選択される、請求項１または２に記載の分散体。
【請求項４】
トリグリセリド分散相が、固体トリグリセリドである、請求項１〜３の何れか一項に記載の分散体。
【請求項５】
トリグリセリド分散相が、パーム油、ナタネ油、ヒマワリ油、魚油、ダイズ油、ヤシ油、米ぬか油、ｄａｇ油、牛脂、アランブラキア油及びシア脂から選択される、請求項１〜４の何れか一項に記載の分散体。
【請求項６】
分散体が、分散体全体に基づき１ｗｔ．％未満の量の水を含有する、請求項１〜５の何れか一項に記載の分散体。
【請求項７】
分散体が、食品添加物または食品成分である、請求項１〜６の何れか一項に記載の分散体。
【請求項８】
食品添加物または食品成分が、ナッツバター、種子バター、ショートニング及び液体パン用改良剤から選択される、請求項７に記載の分散体。
【請求項９】
食品添加物または食品成分が、液体パン用改良剤である、請求項７に記載の分散体。
【請求項１０】
食品添加物または食品成分が、ナッツバター及び種子バターから選択される、請求項７に記載の分散体。
【請求項１１】
ナッツバターまたは種子バターが、アーモンドバター、カシューナッツバター、ヘーゼルナッツバター、マカダミアナッツバター、ピーナッツバター、ペカンバター、ピスタチオバター、クルミバター、カボチャ種子バター、ゴマ種子バター（タヒーニ）、ダイズバター及びヒマワリ種子バターから選択される、請求項１０に記載の分散体。
【請求項１２】
分散体が、ヒトによる消費に適した食品である、請求項１〜１１の何れか一項に記載の分散体。
【請求項１３】
食品が、キャンディーバー、ホイップ可能フィリング、タンパク質飲料、飲料用ホワイトナー、ミルクセーキ濃縮物及びセイボリーフレーバリングから選択される、請求項１２に記載の分散体。
【請求項１４】
分散体が、動物による消費に適した飼料である、請求項１〜７の何れか一項に記載の分散体。
【請求項１５】
飼料は、家禽飼料、水産養殖飼料、ウシ飼料及びブタ飼料から選択される、請求項１４に記載の分散体。
【請求項１６】
請求項１〜１５の何れか一項に記載の分散体を調製するための方法であって、
（ａ）（ｉ）第１のトリグリセリドと
（ｉｉ）第２のグリセリドと
を接触させる工程であって、第１のトリグリセリドと第２のトリグリセリドとは異なるものである、工程と、
（ｂ）分散体を形成する工程であって、第１のトリグリセリドが連続相を提供し、そして第２のトリグリセリドが分散相を提供する、工程と、
（ｃ）工程（ｂ）の前かまたは工程（ｂ）の後に、第１のトリグリセリド及び第２のトリグリセリドを、グリセリンとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルと接触させる工程と
を含む、方法。
【請求項１７】
（ｉ）トリグリセリド連続相と
（ｉｉ）トリグリセリド分散相と
を含む分散体を調製または安定化するための、グリセリンとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルの使用。
【請求項１８】
実施例を参照して本明細書に実質的に記載されている分散体。
【請求項１９】
実施例を参照して本明細書に実質的に記載されている方法。
【請求項２０】
実施例を参照して本明細書に実質的に記載されている使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２種のトリグリセリドの分散体に関する。特に、本発明は、食品しくは飼料として消費され得る、または食品若しくは飼料中の成分であり得る分散体に関する。
【背景技術】
【０００２】
分散体は、互いに異なる２種の材料の安定混合物からなり、その混合物中の一方の相または材料の小液滴または粒子が、他方の相／材料の全体にわたって均一に分散したものである。典型的な分散体は、固体脂相が連続相または分散相のうちの一方を提供し、液体油相が連続相または分散相のうちのもう一方を提供する、トリグリセリド分散体である。分散体は、食用分散体（例えば、液体パン改良剤、ナッツバターまたはショートニング）であり得る。
【０００３】
分散体は、典型的に界面活性剤の添加により安定化され、多くの有効な界面活性剤が知られている。多くのよく用いられている界面活性剤は、脂肪酸とグリセロールとのモノエステルまたはジエステルである。しかしながら、好適脂肪酸の供給源の供給は、問題をはらみ得る。脂肪酸は、典型的にトリグリセリドからもたらされ、これらは、天然源のトリグリセリド油から供給される。多くのよく知られている油供給源は、植物、動物及び魚類である。しかしながら、これらの油のうちのいくつかに対する需要が増してきており、かつ多くの油が倫理上または健康上の理由から消費者に受け入れられなくなりつつある。従って、容易に育てられ、需要が多くなく、倫理的に受け入れられ、かつ有効な乳化剤をもたらす脂肪酸プロファイルを有する供給源油から調製されるモノグリセリドを供給したいという要望がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のことを考慮すると、有効な界面活性剤特性を有しかつ消費者に受け入れられるやり方で供給される界面活性剤を含有する、食品または飼料分散体を製造することが望ましいであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
１つの態様において、本発明は、（ｉ）トリグリセリド連続相、（ｉｉ）トリグリセリド分散相、及び（ｉｉｉ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルを含む分散体を提供する。
【０００６】
１つの態様において、本発明は、（ｉ）トリグリセリド連続相、（ｉｉ）トリグリセリド分散相、及び（ｉｉｉ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルを含む分散体を調製するための方法であって、
（ａ）（ｉ）第１のトリグリセリドと
（ｉｉ）第２のグリセリドと
を接触させる工程であって、第１のトリグリセリドと第２のトリグリセリドとは異なるものである、工程と、
（ｂ）分散体を形成する工程であって、第１のトリグリセリドが連続相を提供し、そして第２のトリグリセリドが分散相を提供する、工程と、
（ｃ）工程（ｂ）の前かまたは工程（ｂ）の後に、第１のトリグリセリド及び第２のトリグリセリドを、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルと接触させる工程と
を含む、方法を提供する。
【０００７】
１つの態様において、本発明は、（ｉ）トリグリセリド連続相と（ｉｉ）トリグリセリド分散相とを含む分散体を調製または安定化するための、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルの使用を提供する。
【０００８】
驚くべきことに、ワサビノキ属（ｇｅｎｕｓ  Ｍｏｒｉｎｇａ）の植物からの油が、食品または飼料における使用のための有効な界面活性剤であり得るモノグリセリド及びジグリセリドとして当業者に一般的に知られているグリセロールのモノエステルまたはジエステルの調製において、使用され得ることが見出された。モリンガ植物は長年にわたって食用材料の供給源として知られているので、この植物は、そうしたモノグリセリド及びジグリセリドを調製するための油の供給源として特に有利である。従って、この植物から得られた油は、消費にとって安全であると見なされ得る。モリンガ油から調製されるモノグリセリド及びジグリセリドの使用は、これまで教示されていない。
【０００９】
モリンガは、被子植物のワサビノキ科（ｆａｍｉｌｙ  Ｍｏｒｉｎｇａｃｅａｅ）の唯一の属である。モリンガに含まれる１３種は、熱帯及び亜熱帯気候のものであり、大きさはごく小さな薬草から非常に大きな樹木にまで及ぶ。従って、モリンガは、換金作物を現在は栽培できない多くの気候で育てられ得る。モリンガ栽培は、貧困及び栄養失調に立ち向かう手段として奨励され、この植物は、多くの種類の環境において迅速に育つ。種子は３０〜５０％の油を含有し、１００〜２００ガロン／エーカー／年を生成し得る。ワサビノキ属種（Ｍｏｒｉｎｇａ  ｓｐｅｃｉｅｓ）は耐乾性があり、４．５〜９．０の間の土壌ｐＨを有する種々様々な痩せた土地、更には不毛の地でも育ち得る。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】グラフを示す。
【図２】グラフを示す。
【図３】グラフを示す。
【図４】グラフを示す。
【図５】グラフを示す。
【図６】グラフを示す。
【図７】グラフを示す。
【図８】実施例３における、製造後に静止して放置しておいた後に試験された試料についての剪断応力対粘度プロファイルを示すものである。
【図９】実施例３における、２時間放置しておいた後に撹拌プロセスに供された試料についての剪断応力対粘度プロファイルを示すものである。
【図１０】実施例３における、撹拌後の粉末添加試料についての剪断速度対粘度プロファイルを示すものである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
上述のように、１つの態様において、本発明は、（ｉ）トリグリセリド連続相、（ｉｉ）トリグリセリド分散相、及び（ｉｉｉ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルを含む分散体を提供する。
【００１２】
モリンガ
当業者には、用語「モリンガ」が、被子植物のワサビノキ科（ｆａｍｉｌｙ  Ｍｏｒｉｎｇａｃｅａｅ）の唯一の属をいうことが理解されるであろう。
【００１３】
Ｐａｎｄｅｙ  Ａ．，Ｐｒａｄｈｅｅｐ，Ｋ．，Ｇｕｐｔａ，Ｒ．，Ｒｏｓｈｉｎｉ  Ｎａｙａｒ，Ｅ．，Ｂｈａｎｄａｒｉ，Ｄ．Ｃ．，（２０１０）Ｄｒｕｍｓｔｉｃｋ  ｔｒｅｅ，Ｍｏｒｉｎｇａ  ｏｌｅｉｆｅｒａ  Ｌａｍ，ａ  ｍｕｌｔｉｐｕｒｐｏｓｅ  ｐｏｔｅｎｔｉａｌ  ｓｐｅｃｉｅｓ  ｉｎ  Ｉｎｄｉａ，Ｇｅｎｅｔｉｃ  Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ  ａｎｄ  Ｃｒｏｐ  Ｅｖｏｌｕｔｉｏｎ，Ｓｐｒｉｎｇｅｒで述べられているように、ワサビノキ属（ｇｅｎｕｓ  Ｍｏｒｉｎｇａ  Ａｄａｎｓ．）（ワサビノキ科（ｆａｍｉｌｙ  Ｍｏｒｉｎｇａｃｅａｅ））は１３より多くの種を含み（Ｖｅｒｄｃｏｕｒｔ  １９８５）、そのうちの２種、即ち、Ｍ．オレイフェラ（Ｍ．ｏｌｅｉｆｅｒａ  Ｌａｍ．）（異名Ｍ．プテリゴスペルマ（Ｍ．ｐｔｅｒｙｇｏｓｐｅｒｍａ  Ｇａｅｒｔｎ．））及びＭ．コンカネンシス（Ｍ．ｃｏｎｃａｎｅｎｓｉｓ  Ｎｉｍｍｏ）は、インドに存在する。Ｍ．オレイフェラ（Ｍ．ｏｌｅｉｆｅｒａ）（ドラムスティックツリー（ｄｒｕｍｓｔｉｃｋ  ｔｒｅｅ）、ホースラディッシュツリー（ｈｏｒｓｅ  ｒａｄｉｓｈ  ｔｒｅｅ）、ウェストインディアンベン（Ｗｅｓｔ  Ｉｎｄｉａｎ  Ｂｅｎ））は、北インドのヒマラヤ山麓地帯に分布している、成長の速い、中型の、耐乾性の樹木である（Ｓｉｎｇｈ  ｅｔ  ａｌ．２０００；Ｈｓｕ  ｅｔ  ａｌ．２００６）。モリンガの種については、Ｂｅｎｎｅｔ，Ｒ．Ｎ．，Ｍｅｌｌｏｎ，Ｆ．Ａ．，Ｆｏｉｄｌ，Ｎ．，Ｐｒａｔｔ，Ｊ．Ｈ．，ＤｕＰｏｎｔ，Ｍ．Ｓ．，Ｐｅｒｋｉｎｓ，Ｌ．，ａｎｄ  Ｋｒｏｏｎ，Ｐ．Ａ．（２００３）“Ｐｒｏｆｉｌｉｎｇ  ｇｌｕｃｏｓｉｎｏｌａｔｅｓ  ａｎｄ  ｐｈｅｎｏｌｉｃｓ  ｉｎ  ｖｅｇｅｔａｔｉｖｅ  ａｎｄ  ｒｅｐｒｏｄｕｃｔｉｖｅ  ｔｉｓｓｕｅｓ  ｏｆ  ｔｈｅ  ｍｕｌｔｉ−ｐｕｒｐｏｓｅ  ｔｒｅｅｓ，Ｍｏｒｉｎｇａ  ｏｌｅｉｆｅｒａ  Ｌ．（ｈｏｒｓｅｒａｄｉｓｈ  ｔｒｅｅ）ａｎｄ  Ｍｏｒｉｎｇａ  ｓｔｅｎｏｐｅｔａｌａ  Ｌ．”Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ａｇｒｉｃｕｌｕｒａｌ  ａｎｄ  Ｆｏｏｄ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ５１（１２）３５４６−３５５３で更に述べられている。Ｍ．オレイフェラ（Ｍ．ｏｌｅｉｆｅｒａ）（ある地域では、ショブハンジャナ（ｓｈｏｂｈａｎｊａｎａ）、ムルンガイ（ｍｕｒｕｎｇａｉ）、ソアンジュナ（ｓｏａｎｊｎａ）、シャジュナ（ｓｈａｊｎａ）、サインジュナ（ｓａｉｎｊｎａ）と呼ばれる）は、この属の中で最もよく知られている広く分布した樹木種であると考えられている（Ｍｏｒｔｏｎ  １９９１；Ｆｕｇｌｉｅ  １９９９）。これは、世界レベルで何等かの研究開発が与えられてきた、この属における唯一の種である。
【００１４】
完全を期して述べると、ワサビノキ科（ｆａｍｉｌｙ  Ｍｏｒｉｎｇａｃｅａｅ）植物の現在知られている種は、モリンガ・アルボレア（Ｍｏｒｉｎｇａ  ａｒｂｏｒｅａ  Ｖｅｒｄｃ．）（Ｋｅｎｙａ）、モリンガ・ボルジアナ（Ｍｏｒｉｎｇａ  ｂｏｒｚｉａｎａ  Ｍａｔｔｅｉ）、モリンガ・コンカネンシス（Ｍｏｒｉｎｇａ  ｃｏｎｃａｎｅｎｓｉｓ  Ｎｉｍｍｏ）、モリンガ・ドロウハルディ（Ｍｏｒｉｎｇａ  ｄｒｏｕｈａｒｄｉｉ  Ｊｕｍ．）−ボトルツリー（南西マダガスカル）、モリンガ・ヒルデブランティ（Ｍｏｒｉｎｇａ  ｈｉｌｄｅｂｒａｎｄｔｉｉ  Ｅｎｇｌ．）−ヒルデブラントモリンガ（南西マダガスカル）、モリンガ・ロンギトゥバ（Ｍｏｒｉｎｇａ  ｌｏｎｇｉｔｕｂａ  Ｅｎｇｌ．）、モリンガ・オレイフェラ（Ｍｏｒｉｎｇａ  ｏｌｅｉｆｅｒａ  Ｌａｍ．）（異名Ｍ．プテリゴスペルマ（Ｍ．ｐｔｅｒｙｇｏｓｐｅｒｍａ））−ホースラディッシュツリー（北西インド）、モリンガ・オバリフォリア（Ｍｏｒｉｎｇａ  ｏｖａｌｉｆｏｌｉａ  Ｄｉｎｔｅｒ  ＆  Ｂｅｒｇｅｒ）、モリンガ・ペレグリナ（Ｍｏｒｉｎｇａ  ｐｅｒｅｇｒｉｎａ（Ｆｏｒｓｓｋ．）Ｆｉｏｒｉ）、モリンガ・ピグマエア（Ｍｏｒｉｎｇａ  ｐｙｇｍａｅａ  Ｖｅｒｄｃ．）、モリンガ・ルスポリアナ（Ｍｏｒｉｎｇａ  ｒｕｓｐｏｌｉａｎａ  Ｅｎｇｌ．）、モリンガ・リバエ（Ｍｏｒｉｎｇａ  ｒｉｖａｅ）（ケニヤ、エチオピア及びソマリア）及びモリンガ・ステノペタラ（Ｍｏｒｉｎｇａ  ｓｔｅｎｏｐｅｔａｌａ（Ｂａｋｅｒ  ｆ．）Ｃｕｆｏｄ．）である。
【００１５】
好ましい態様において、モリンガは、モリンガ・オレイフェラ（Ｍｏｒｉｎｇａ  ｏｌｅｉｆｅｒａ）種の植物である。
【００１６】
グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステル
脂肪酸とグリセロールとのモノエステルまたはジエステル（即ち、モノグリセリド及びジグリセリド）を作製するための方法及び蒸留モノグリセリドを作製するための方法は、当業者によく知られている。例えば、“Ｅｍｕｌｓｉｆｉｅｒｓ  ｉｎ  Ｆｏｏｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ”，Ｂｌａｃｋｗｅｌｌ  Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ，Ｒ．Ｊ．Ｗｈｉｔｅｈｕｒｓｔ編，第４０頁〜第５８頁に情報が見出され得る。
【００１７】
モノグリセリド及びジグリセリドは、概して、トリグリセリドとグリセロールとのエステル交換（グリセロール分解）により生成される。下記の図を参照されたい。
【化１】
2014518637.tif 000003
【００１８】
トリグリセリドは、アルカリ条件下において高温（２００〜２５０℃）でグリセロールと反応して、モノグリセリド、ジグリセリド及びトリグリセリド並びに未反応グリセロールの混合物を生じる。モノグリセリドの含有量は、グリセロール／脂肪比により、典型的に１０〜６０％の間を変動する。或いは、モノグリセリド及びジグリセリドはまた、グリセロールと脂肪酸混合物との直接エステル化によっても調製され得る。
【００１９】
グリセロールが例えば蒸留によって上記の混合物から除去される場合、結果として生じるモノグリセリド、ジグリセリド及びトリグリセリドの混合物は、多くの場合、「モノ−ジグリセリド」として販売され、そのままで使用される。蒸留モノグリセリドは、分子蒸留または短路蒸留により、モノ−ジグリセリドから分離され得る。
【００２０】
分散体
上で述べたように、当該分散体は、（ｉ）トリグリセリド連続相、（ｉｉ）トリグリセリド分散相、及び（ｉｉｉ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルを含む。１つの態様において、トリグリセリド連続相は、固体トリグリセリドである。１つの態様において、トリグリセリド連続相は、液体トリグリセリドである。１つの態様において、トリグリセリド分散相は、固体トリグリセリドである。１つの態様において、トリグリセリド分散相は、液体トリグリセリドである。
【００２１】
好ましくは、トリグリセリド連続相は、硬質油または軟質油から選択される。好ましくは、トリグリセリド連続相は、ヤシ油、ナタネ油、ヒマワリ油、魚油、ダイズ油、ココナッツ油、米糠油、ｄａｇ油、牛脂、アランブラキア油（ａｌｌａｎｂｌａｃｋｉａ  ｏｉｌ）及びシア脂から選択される。
【００２２】
好ましくは、トリグリセリド分散相は、硬質油または軟質油から選択される。好ましくは、トリグリセリド分散相は、ヤシ油、ナタネ油、ヒマワリ油、魚油、ダイズ油、ココナッツ油、米糠油、ｄａｇ油、牛脂、アランブラキア油及びシア脂から選択される。
【００２３】
１つの態様において、トリグリセリド分散相は、バイオリアクター由来の藻類油から選択される。この材料は、好ましくは非ヒト飼料用に、分散した状態で使用され得る。
【００２４】
トリグリセリドを含有する分散体が典型的には水を含有しないということを、当業者は理解するであろう。水が存在し、一方がトリグリセリドでありかつ一方が水である分散相と連続相とを分散体が含有する場合、これは、典型的にエマルションと称される。従って、１つの態様において、当該分散体は、水を含まない。水を含まないとは、分散体が、分散体全体に基づき１ｗｔ．％未満の量の水を含有するということを意味する。好ましくは、当該分散体は、分散体全体に基づき０．８ｗｔ．％未満の量（例えば、分散体全体に基づき０．６ｗｔ．％未満の量、例えば、分散体全体に基づき０．５ｗｔ．％未満の量、例えば、分散体全体に基づき０．４ｗｔ．％未満の量、例えば、分散体全体に基づき０．３ｗｔ．％未満の量、例えば、分散体全体に基づき０．２ｗｔ．％未満の量、例えば、分散体全体に基づき０．１ｗｔ．％未満の量、例えば、分散体全体に基づき０．０５ｗｔ．％未満の量、例えば、分散体全体に基づき０．０２ｗｔ．％未満の量、例えば、分散体全体に基づき０．０１ｗｔ．％未満の量、例えば、分散体全体に基づき０．００１ｗｔ．％未満の量、例えば、分散体全体に基づき０．０００１ｗｔ．％未満の量）の水を含有する。
【００２５】
本発明の分散体は、食品または飼料であり得る。１つの変形例において、本発明の分散体は、食品または飼料を提供するための食材への添加に好適な食品添加物または食品成分であり得る。
【００２６】
使用法
グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルの所望の機能を達成するための所望の量で分散体中に与えられ得る。分散体が食品若しくは飼料である場合、または食品若しくは飼料に添加される場合、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、分散体中または分散体が添加される食品若しくは飼料中でグリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルの所望の機能を達成するための所望の量で分散体中に与えられ得る。
【００２７】
１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、分散体の総重量に基づき少なくとも約０．０１％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、分散体の総重量に基づき少なくとも約０．０２％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、分散体の総重量に基づき少なくとも約０．０５％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、分散体の総重量に基づき少なくとも約０．１％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、分散体の総重量に基づき少なくとも約０．２％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、分散体の総重量に基づき少なくとも約０．５％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、分散体の総重量に基づき少なくとも約１．０％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、分散体の総重量に基づき少なくとも約２．０％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、分散体の総重量に基づき少なくとも約３．０％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、分散体の総重量に基づき少なくとも約５．０％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、分散体の総重量に基づき少なくとも約１０．０％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。
【００２８】
１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、食品または飼料の総重量に基づき少なくとも約０．０１％ｗ／ｗの量で食品または飼料中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、食品または飼料の総重量に基づき少なくとも約０．０２％ｗ／ｗの量で食品または飼料中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、食品または飼料の総重量に基づき少なくとも約０．０５％ｗ／ｗの量で食品または飼料中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、食品または飼料の総重量に基づき少なくとも約０．１％ｗ／ｗの量で食品または飼料中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、食品または飼料の総重量に基づき少なくとも約０．２％ｗ／ｗの量で食品または飼料中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、食品または飼料の総重量に基づき少なくとも約０．５％ｗ／ｗの量で食品または飼料中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、食品または飼料の総重量に基づき少なくとも約１．０％ｗ／ｗの量で食品または飼料中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、食品または飼料の総重量に基づき少なくとも約１．２％ｗ／ｗの量で食品または飼料中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、食品または飼料の総重量に基づき少なくとも約１．５％ｗ／ｗの量で食品または飼料中に存在する。
【００２９】
１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、食品または飼料の総重量に基づき約０．０１〜約２．０％ｗ／ｗの量で食品または飼料中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、食品または飼料の総重量に基づき約０．０２〜約２．０％ｗ／ｗの量で食品または飼料中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、食品または飼料の総重量に基づき約０．０５〜約２．０％ｗ／ｗの量で食品または飼料中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、食品または飼料の総重量に基づき約０．１〜約２．０％ｗ／ｗの量で食品または飼料中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、食品または飼料の総重量に基づき約０．２〜約２．０％ｗ／ｗの量で食品または飼料中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、食品または飼料の総重量に基づき約０．５〜約２．０％ｗ／ｗの量で食品または飼料中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、食品または飼料の総重量に基づき約０．５〜約１．５％ｗ／ｗの量で食品または飼料中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、食品または飼料の総重量に基づき約０．８〜約１．５％ｗ／ｗの量で食品または飼料中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、食品または飼料の総重量に基づき約１．０〜約１．５％ｗ／ｗの量で食品または飼料中に存在する。１つの実施形態において、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、食品または飼料の総重量に基づき約１．０〜約１．２％ｗ／ｗの量で食品または飼料中に存在する。
【００３０】
食品または飼料
グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルを含有する分散体を提供することに加えて、本発明は、この分散体を調製するための方法を提供する。１つの態様において、本発明は、（ｉ）トリグリセリド連続相、（ｉｉ）トリグリセリド分散相、及び（ｉｉｉ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルを含む分散体を調製するための方法であって、
（ａ）（ｉ）第１のトリグリセリドと
（ｉｉ）第２のトリグリセリドと
を接触させる工程であって、第１のトリグリセリドと第２のトリグリセリドとは異なるものである、工程と、
（ｂ）分散体を形成する工程であって、第１のトリグリセリドが連続相を提供し、そして第２のトリグリセリドが分散相を提供する、工程と、
（ｃ）工程（ｂ）の前かまたは工程（ｂ）の後に、第１のトリグリセリド及び第２のトリグリセリドを、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルと接触させる工程と
を含む方法を提供する。
【００３１】
本発明の分散体を含有する食品または飼料を提供することに加えて、本発明は、分散体を含有する食品または飼料を調製するための方法を提供する。従って、本明細書において規定されるように含む食品または飼料を調製するための方法であって、（ａ）食材と、（ｂ）（ｉ）トリグリセリド連続相、（ｉｉ）トリグリセリド分散相、及び（ｉｉｉ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルを含む分散体とを接触させる工程を含む方法が提供される。更なる態様において、本発明は、食品または飼料を調製するための、（ｉ）トリグリセリド連続相、（ｉｉ）トリグリセリド分散相、及び（ｉｉｉ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルを含む分散体の使用を提供する。
【００３２】
本発明によれば、「食品」とは、ヒトの消費に適した食用材料をいう。本発明によれば、「飼料」とは、非ヒト動物の消費に適した食用材料をいう。
【００３３】
１つの態様において、食品または飼料は、食品である。１つの態様において、食品または飼料は、飼料である。
【００３４】
食材は、固体または液体であり得る。場合により、食材は、調理の間に固体から液体に変化し得る。更に、液体成分と固体成分との組み合わせを含む食材もまた、本発明に包含される。
【００３５】
本発明が使用され得る食材の例としては、タヒーニ（ナ）、ギー、バナスパチ、ピーナッツバター及びピーナッツペースト、プラリネ及びヘーゼルナッツスプレッドが挙げられるが、これらに限定されない。
【００３６】
本発明の分散体は、ナッツバター、種子バター、ショートニング及び液体パン改良剤から選択される食品であり得る、またはそれらから選択される食品に添加される食品添加物若しくは食品成分であり得る。１つの態様において、ナッツバターまたは種子バターは、アーモンドバター、カシューナッツバター、ヘーゼルナッツバター、マカダミアナッツバター、ピーナッツバター、ペカンバター、ピスタチオバター、クルミバター、カボチャ種子バター、ゴマ種子バター（タヒーニ）、ダイズバター及びヒマワリ種子バターから選択される。
【００３７】
１つの態様において、分散体は、ヒトの消費に適した食品である。好ましくは、食品は、キャンディーバー、ホイップ可能フィリング、タンパク質飲料、飲料用ホワイトナー、ミルクシェイク用濃縮物及び風味調味料（ｓａｖｏｕｒｙ  ｆｌａｖｏｕｒｉｎｇ）から選択される。
【００３８】
１つの態様において、分散体は、動物の消費に適した飼料である。好ましくは、飼料は、家禽飼料、水産養殖飼料、ウシ飼料及びブタ飼料から選択される。好ましい飼料は、魚類用の飼料ペレットである。
【００３９】
１つの実施形態において、食品添加物または食品成分は、スプレッド、パン・菓子類用マーガリン、ケーキ用マーガリン、チョコレート、複合チョコレート、アイスクリーム、液体パン改良剤からなる群から選択される食材に添加され得る。より好ましくは、食材は、チョコレート及び複合チョコレートから選択される。１つの好ましい態様において、食材は、ホイップされた冷凍デザートから選択される。特に好ましいホイップされた冷凍デザートは、アイスクリームである。
【００４０】
１つの実施形態において、食品または飼料は、１種以上の食材の組み合わせから選択される。
【００４１】
飽和脂肪酸のモノグリセリド
本発明者らは、更に、飽和Ｃ１６〜Ｃ２６脂肪酸のモノグリセリドの存在が、本発明の分散体において達成される効果に有利であり得ることを突き止めた。従って、更なる態様において、本発明は、更に以下を提供する。
【００４２】
・（ｉ）トリグリセリド連続相、
（ｉｉ）トリグリセリド分散相、
（ｉｉｉ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステル、及び
（ｉｖ）飽和Ｃ１６〜Ｃ２６脂肪酸のモノグリセリド
を含む分散体
【００４３】
・（ｉ）トリグリセリド連続相、
（ｉｉ）トリグリセリド分散相、
（ｉｉｉ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステル、及び
（ｉｖ）飽和Ｃ１６〜Ｃ２６脂肪酸のモノグリセリド
を含む分散体を調製するための方法であって、
（ａ）（ｉ）第１のトリグリセリドと
（ｉｉ）第２のトリグリセリドと
を接触させる工程であって、第１のトリグリセリドと第２のトリグリセリドとは異なるものである、工程と、
（ｂ）分散体を形成する工程であって、第１のトリグリセリドが連続相を提供し、そして第２のトリグリセリドが分散相を提供する、工程と、
（ｃ）工程（ｂ）の前かまたは工程（ｂ）の後に、第１のトリグリセリド及び第２のトリグリセリドを、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルと、及び飽和Ｃ１６〜Ｃ２６脂肪酸のモノグリセリドと接触させる工程と
を含む方法。
【００４４】
・（ｉ）トリグリセリド連続相と（ｉｉ）トリグリセリド分散相とを含む分散体を調製または安定化するための、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステル及び飽和Ｃ１６〜Ｃ２６脂肪酸のモノグリセリドの使用。
【００４５】
モノグリセリドの飽和脂肪酸は、１６個〜２６個の炭素原子の炭素鎖長を有し得る。１つの態様において、モノグリセリドの飽和脂肪酸は、１６個〜２４個の炭素原子の炭素鎖長を有し得る。１つの態様において、モノグリセリドの飽和脂肪酸は、１６個〜２２個の炭素原子の炭素鎖長を有し得る。１つの態様において、モノグリセリドの飽和脂肪酸は、１８個〜２２個の炭素原子の炭素鎖長を有し得る。１つの態様において、飽和脂肪酸は、Ｃ１６飽和脂肪酸である。１つの態様において、飽和脂肪酸は、Ｃ１８飽和脂肪酸である。１つの態様において、飽和脂肪酸は、Ｃ２０飽和脂肪酸である。１つの態様において、飽和脂肪酸は、Ｃ２２飽和脂肪酸である。１つの態様において、飽和脂肪酸は、Ｃ２４飽和脂肪酸である。１つの態様において、飽和脂肪酸は、Ｃ２６飽和脂肪酸である。
【００４６】
好ましくは、モノグリセリドの飽和脂肪酸は、１８個〜２２個の炭素原子の炭素鎖長を有する。好ましくは、モノグリセリドの飽和脂肪酸は、１８個の炭素原子の炭素鎖長を有する。好ましくは、モノグリセリドの飽和脂肪酸は、２２個の炭素原子の炭素鎖長を有する。
【００４７】
１つの実施形態において、飽和Ｃ１６〜Ｃ２６脂肪酸のモノグリセリドは、分散体の総重量に基づき少なくとも約０．０１％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。１つの実施形態において、飽和Ｃ１６〜Ｃ２６脂肪酸のモノグリセリドは、分散体の総重量に基づき少なくとも約０．０２％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。１つの実施形態において、飽和Ｃ１６〜Ｃ２６脂肪酸のモノグリセリドは、分散体の総重量に基づき少なくとも約０．０５％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。１つの実施形態において、飽和Ｃ１６〜Ｃ２６脂肪酸のモノグリセリドは、分散体の総重量に基づき少なくとも約０．１％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。１つの実施形態において、飽和Ｃ１６〜Ｃ２６脂肪酸のモノグリセリドは、分散体の総重量に基づき少なくとも約０．２％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。１つの実施形態において、飽和Ｃ１６〜Ｃ２６脂肪酸のモノグリセリドは、分散体の総重量に基づき少なくとも約０．５％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。１つの実施形態において、飽和Ｃ１６〜Ｃ２６脂肪酸のモノグリセリドは、分散体の総重量に基づき少なくとも約１．０％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。１つの実施形態において、飽和Ｃ１６〜Ｃ２６脂肪酸のモノグリセリドは、分散体の総重量に基づき少なくとも約２．０％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。１つの実施形態において、飽和Ｃ１６〜Ｃ２６脂肪酸のモノグリセリドは、分散体の総重量に基づき少なくとも約３．０％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。１つの実施形態において、飽和Ｃ１６〜Ｃ２６脂肪酸のモノグリセリドは、分散体の総重量に基づき少なくとも約５．０％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。１つの実施形態において、飽和Ｃ１６〜Ｃ２６脂肪酸のモノグリセリドは、分散体の総重量に基づき少なくとも約１０．０％ｗ／ｗの量で分散体中に存在する。
【００４８】
ポリグリセロールポリリシノール酸（ＰＧＰＲ）
本発明者らは、グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルが、ポリグリセロールポリリシノール酸のものと類似のかなり多くの乳化特性を有していることを突き止めた。これらについては、本明細書で詳細に述べられる。従って、本発明の態様において、本発明の乳化剤は、ＰＧＰＲが典型的に使用される用途において、ＰＧＰＲを置き換えるために使用され得る。この置き換えは、完全な置き換えであっても、部分的な置き換えであってもよい。部分的な置き換えに関しては、そうした態様において、本発明は、ポリグリセロールポリリシノール酸を更に含む、本明細書において規定されるような食品または飼料を提供する。即ち、本発明は、（ｉ）食材と、（ｉｉ）（ａ）ポリグリセロールポリリシノール酸及び（ｂ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルを含む乳化剤組成物と、を含む食品または飼料を提供する。更に言えば、当業者は、本発明の乳化剤及びＰＧＰＲが、エマルションの調製における使用のための乳化剤組成物として提供され得るということを理解するであろう。従って、１つの態様において、本発明は、（ａ）ポリグリセロールポリリシノール酸及び（ｂ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルを含む乳化剤組成物を提供する。
【００４９】
食品用途におけるモリンガモノグリセリドの使用は、もしこのモノグリセリドを部分的または完全にポリグリセロールポリリシノール酸（ＰＧＰＲ）ベースの製品を置き換えるために使用することができれば、需要家にとっての著しい利益に繋がり得るであろう。そのような利益は、恐らく、改善された生産収量（より少ない停止時間のため）を含み、より容易に再加工が行われることを可能にし、またことによると、ラベル表示からのＥ４７６の除去を可能にするであろう。これらの利益のうちのいずれのものが需要家にとって最も魅力的であるかは明らかでないが、いずれも、著しい利点である。
【００５０】
グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルは、推奨日量の指針に従って、食材における使用に適した濃度で調製され得る。
【００５１】
或いは、それらは、それよりも高い濃度で調製され、後で推奨日量の指針に従って、食材における使用に適した濃度に希釈され得る。当該組成物がそうしたより高い濃度で調製される場合、当該組成物は、（ａ）ポリグリセロールポリリシノール酸及び（ｂ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルを、合わせて少なくとも１０ｗｔ．％の量で含み得る。１つの実施形態において、当該組成物は、（ａ）ポリグリセロールポリリシノール酸及び（ｂ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルを、合わせて少なくとも２０ｗｔ．％の量で含む。１つの実施形態において、当該組成物は、（ａ）ポリグリセロールポリリシノール酸及び（ｂ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルを、合わせて少なくとも３０ｗｔ．％の量で含む。１つの実施形態において、当該組成物は、（ａ）ポリグリセロールポリリシノール酸及び（ｂ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルを、合わせて少なくとも４０ｗｔ．％の量で含む。１つの実施形態において、当該組成物は、（ａ）ポリグリセロールポリリシノール酸及び（ｂ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルを、合わせて少なくとも５０ｗｔ．％の量で含む。１つの実施形態において、当該組成物は、（ａ）ポリグリセロールポリリシノール酸及び（ｂ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルを、合わせて少なくとも６０ｗｔ．％の量で含む。１つの実施形態において、当該組成物は、（ａ）ポリグリセロールポリリシノール酸及び（ｂ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルを、合わせて少なくとも７０ｗｔ．％の量で含む。１つの実施形態において、当該組成物は、（ａ）ポリグリセロールポリリシノール酸及び（ｂ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルを、合わせて少なくとも８０ｗｔ．％の量で含む。１つの実施形態において、当該組成物は、（ａ）ポリグリセロールポリリシノール酸及び（ｂ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルを、合わせて少なくとも９０ｗｔ．％の量で含む。１つの実施形態において、当該組成物は、（ａ）ポリグリセロールポリリシノール酸及び（ｂ）グリセロールとモリンガ油とのモノエステルまたはジエステルから実質的になる。
【００５２】
この点に関し、「から実質的になる」とは、本明細書において、記載された成分に加えて他の成分もまた、もしそれらの存在により当該組成物の本質的な特性が著しい影響を受けないならば、当該組成物中に存在し得るということを意味すると定義される。
【００５３】
ポリグリセロール
ポリグリセロールは、グリセロールのオリゴマーエーテルからなる物質である。ポリグリセロールは、通常、高温でのグリセロールのアルカリ重合から調製される。
【化２】
2014518637.tif 000004
【００５４】
ポリグリセロールを作製するための方法は、当業者によく知られており、例えば“Ｅｍｕｌｓｉｆｉｅｒｓ  ｉｎ  Ｆｏｏｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ”，Ｂｌａｃｋｗｅｌｌ  Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ，ＲＪ  Ｗｈｉｔｈｕｒｓｔ編，第１１０頁〜第１３０頁において見出され得る。
【００５５】
重合度は、様々であり得ることが理解されるであろう。ポリグリセロールは、典型的に、様々な重合度のポリグリセロールの混合物であることが理解されるであろう。１つの実施形態において、重合脂肪酸のポリグリセロールエステルを形成するために使用されるポリグリセロールは、ジグリセロール、トリグリセロール、テトラグリセロール、ペンタグリセロール、ヘキサグリセロール、ヘプタグリセロール、オクタグリセロール、ノナグリセロール及びデカグリセロールから選択されるポリグリセロールの混合物である。１つの好ましい実施形態において、トリグリセロールは、ポリグリセロールの混合物中に最も豊富に存在するポリグリセロールである。１つの好ましい実施形態において、テトラグリセロールは、ポリグリセロールの混合物中に最も豊富に存在するポリグリセロールである。１つの好ましい実施形態において、ポリグリセロールの混合物は、ポリグリセロールの総重量に基づき３０〜５０ｗｔ．％の量のトリグリセロールを含有し、ポリグリセロールの総重量に基づき１０〜３０ｗｔ．％の量のテトラグリセロールを含有する。
【００５６】
１つの実施形態において、ポリグリセロールは、ジグリセロールであると見なされる。１つの実施形態において、ポリグリセロールは、トリグリセロールであると見なされる。１つの実施形態において、ポリグリセロールは、テトラグリセロールであると見なされる。１つの実施形態において、ポリグリセロールは、ペンタグリセロールであると見なされる。１つの実施形態において、ポリグリセロールは、ヘキサグリセロールであると見なされる。１つの実施形態において、ポリグリセロールは、ヘプタグリセロールであると見なされる。１つの実施形態において、ポリグリセロールは、オクタグリセロールであると見なされる。１つの実施形態において、ポリグリセロールは、ノナグリセロールであると見なされる。１つの実施形態において、ポリグリセロールは、デカグリセロールであると見なされる。
【００５７】
好ましくは、ポリグリセロールは、トリグリセロールであると見なされる。好ましくは、ポリグリセロールは、テトラグリセロールであると見なされる。
【００５８】
１つの実施形態において、ポリグリセロール部分は、７５％以上のジグリセロール、トリグリセロール及びテトラグリセロールからなるべきであり、かつ１０％以下のヘプタグリセロールまたはそれより高次のポリグリセロールを含有すべきである。
【００５９】
ポリグリセロールは、構造が直鎖、分岐または環状であり得る。典型的には、３種類全てのポリグリセロール構造が、本発明の組成物中に存在する。
【００６０】
脂肪酸
脂肪酸は、当該技術分野においてよく知られている。それらは典型的に、「酸部分」及び「脂肪鎖」を含む。脂肪酸の特性は、脂肪鎖の長さ、その飽和度、及び脂肪鎖上の任意の置換基の存在によって、様々であり得る。脂肪酸の例は、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、及びリシノール酸である。
【００６１】
本発明のこの態様に従って使用される脂肪酸は、リシノール酸である。
【００６２】
リシノール酸は、キラル分子である。リシノール酸の２つの立体構造式を、以下に示す。
【化３】
2014518637.tif 000005
【００６３】
本発明において使用されるリシノール酸は、当業者に知られている任意の好適な手段により調製され得る。典型的に、脂肪酸は、親油（ｐａｒｅｎｔ  ｏｉｌ）から加水分解及び蒸留によって生成される。
【実施例】
【００６４】
次に、以下の非限定的な実施例を参照して本発明を規定する。
【００６５】
実施例１−モリンガモノグリセリドの調製
モリンガモノグリセリド及び蒸留モリンガモノグリセリドを、以下に記載される方法に従って、いくつかのバッチで調製した。
【００６６】
２４７２／１７３：モリンガ油に基づくモノ−ジグリセリド。エステル交換。
（モノ−ジグリセリド１７３；モリンガモノ−ジグリセリド１７３；モリンガ１７３；ＭＭ１７３）
精製モリンガ油（コード：１２６０８９、バッチ番号：ＤＥＯ５０４０２４３、ＥＯ整理番号：ＳＯ４９０３８２３／１、Ｅａｒｔｈ  Ｏｉｌ  Ｐｌａｎｔａｔｉｏｎｓ  Ｌｉｍｉｔｅｄから）２５５０ｇ。このモリンガ油は、モリンガ・オレイフェラ（Ｍｏｒｉｎｇａ  ｏｌｅｉｆｅｒａ）（モリンガ・プテリゴスペルマ（Ｍｏｒｉｎｇａ  ｐｔｅｒｙｇｏｓｐｅｒｍａ）としても知られる）から抽出されたものである。
グリセロール６２５ｇ。
ＮａＯＨの１．３００ｇの５０％溶液。
【００６７】
下記の例と類似の構成で機械的撹拌、温度制御付き加熱マントル、窒素ブランケッティング、冷却器を備えた５Ｌの三つ口丸底フラスコに、上記の成分を投入した。
【００６８】
撹拌及び窒素ブランケッティング下において、温度を２４０℃に上げた。混合物を、それが透明になるまで２４０℃で加熱した。透明になると、混合物を更に３０分間加熱した。
【００６９】
次いで、混合物を、２４０℃にて１．２５ｇのＨ３ＰＯ４（８５％）で中和した。中和後、混合物を約９０℃まで冷却した。
【００７０】
遊離グリセロールを除去するために、混合物を脱臭した。従って、三つ口フラスコの周囲構成は、下記の脱臭構成の例のように見えるように変更した：
混合物に混合物の表面レベルより下の三つ口フラスコの底部からガラスチューブを介して水蒸気が導入され、アセトン／ＣＯ２浴で冷却したコールドトラップが用いられ、これは真空ポンプに接続された。
【００７１】
９０℃で、真空ポンプにより、完全真空（＜０．５ｍｍＨｇ）をその構成に与えた。これは、生成物混合物の完全な混合をもたらす。次いで、この混合物を１４０℃まで加熱し、この温度で３０分間保持した。水蒸気が混合物を通過し、それにより遊離グリセロールを除去しつつあるところ、この遊離グリセロールをコールドトラップで凝縮し、受けフラスコ中に回収した。
【００７２】
３０分後に、生成物を９０℃まで冷却し、窒素で圧力を補償した。
【００７３】
モノ−ジグリセリドが最終生成物である場合は、任意選択で、濾過されたモノ−ジグリセリドは酸化防止剤で保護され得る。酸化防止剤を添加し、８０〜９０℃で、窒素ブランケッティング下において１５〜３０分間、混合物を撹拌した。
収量２８７０ｇ。
【００７４】
このモノ−ジグリセリドは、濾過助剤（Ｃｌａｒｃｅｌｌ）及び紙濾過器（ＡＧＦ  １６５−１１０）を通して濾過された。
【００７５】
２４７２／１９１：モリンガ油に基づく蒸留モノグリセリド
（モノ−ジグリセリド１９１；モリンガモノ−ジグリセリド１９１；モリンガ１９１；ＭＭ１９１）
モノ−ジグリセリド（２４７２／１７３）２４８０ｇ。
【００７６】
このモノ−ジグリセリドを、短路蒸留装置で蒸留した。
蒸留温度は２１０℃であった。
表面加熱前のレザバ温度８５℃。
冷却器は８５℃であった。
ローター速度３０２ｒｐｍ。
圧力：１×１０−３ｍＢａｒ
留出物１３７３ｇ
残留物１１０７ｇ
時間２１２分
流量：７０１ｇ／時間
【００７７】
留出物に、酸化防止剤Ｇｒｉｎｄｏｘ  ３４９を０．６８ｇ添加した。
【００７８】
ＧＣにより測定した蒸留モノグリセリドの分析：
【表１】
2014518637.tif 000006
【００７９】
出発材料であるモリンガ油及び結果として生じたモノグリセリドの両方の脂肪酸組成もまた分析した：
【表２】
2014518637.tif 000007
【００８０】
この分析は、モノグリセリドの脂肪酸組成が、出発材料からそれほど変化していないことを確認するために行われた。
【００８１】
モリンガ油は、Ｃ１８より高次の飽和脂肪酸を１０〜１２％含有している。蒸留モノグリセリド中にこれらの高融点脂肪酸を保持するために、蒸留温度は、少なくともこれらが蒸留されるほど十分に高く選択されなければならなかった。上記の表から分かるように、これを達成した。しかしながら、最も高い沸点のモノグリセリド成分を移動させることは、蒸留モノグリセリドについて通常見られるよりも高い含有量のジグリセリドを有するそのようなものとしてのモノグリセリドを結果としてもたらす。だがそれは、単にモリンガ油中の広範な脂肪酸組成の結果であるにすぎず、より重いモノグリセリドの方が、それらのやはりより高い融点のために優先された。
【００８２】
２５５９／１０２：モリンガ油に基づくモノ−ジグリセリド。エステル交換。
（モノ−ジグリセリド１０２；モリンガモノ−ジグリセリド１０２；モリンガ１０２；ＭＭ１０２）
精製モリンガ油（コード：１２６０８９、バッチ番号：ＤＥＯ５０４０２４３、ＥＯ整理番号：ＳＯ４９０３８２３／１、Ｅａｒｔｈ  Ｏｉｌ  Ｐｌａｎｔａｔｉｏｎｓ  Ｌｉｍｉｔｅｄから）。２０７２ｇ。
グリセロール５１８ｇ
ＮａＯＨの１．０８２ｇの５０％溶液
【００８３】
実験を、上記のエステル交換（２４７２／１７３）についてと同様に行った。
【００８４】
エステル交換後、混合物を、２４０℃にて１．０４ｇのＨ３ＰＯ４（８５％）で中和した。中和後、混合物を約９０℃まで冷却し、混合物を脱臭し、上記のエステル交換（２４７２／１７３）についてと同様に濾過した。
収量：２３１３ｇ。
【００８５】
モノ−ジグリセリドの分析：
【表３】
2014518637.tif 000008
【００８６】
２５５９／１０３：モリンガ油に基づくモノ−ジグリセリド。エステル交換。
（モノ−ジグリセリド１０３；モリンガモノ−ジグリセリド１０３；モリンガ１０３；ＭＭ１０３）
（２５５９／１０２の繰り返し）
精製モリンガ油（コード：１２６０８９、バッチ番号：ＤＥＯ５０４０２４３、ＥＯ整理番号：ＳＯ４９０３８２３／１、Ｅａｒｔｈ  Ｏｉｌ  Ｐｌａｎｔａｔｉｏｎｓ  Ｌｉｍｉｔｅｄから）。２１４６ｇ。
グリセロール５３７ｇ。
ＮａＯＨの１．１１０ｇの５０％溶液
【００８７】
実験を、上記のエステル交換（２４７２／１７３）についてと同様に行った。
【００８８】
エステル交換後、混合物を、２４０℃にて１．０７ｇのＨ３ＰＯ４（８５％）で中和した。中和後、混合物を約９０℃まで冷却し、混合物を脱臭し、上記のエステル交換（２４７２／１７３）についてと同様に濾過した。
収量：２４１２ｇ。
【００８９】
モノ−ジグリセリドの分析：
【表４】
2014518637.tif 000009
【００９０】
２５５９／１０４：モリンガ油に基づく蒸留モノグリセリド。
（モノ−ジグリセリド１０４；モリンガモノ−ジグリセリド１０４；モリンガ１０４；ＭＭ１０４）
モノ−ジグリセリドは、上（２４７２／１９１）のように、短路蒸留装置で蒸留された。
【００９１】
モノ−ジグリセリド（２５５９／１０２）、（２５５９／１０３）を、両方とも蒸留した。
蒸留温度は２００〜２１０℃であった。
表面加熱前のレザバ温度８５℃。
冷却器は９０℃であった。
ローター速度２９７ｒｐｍ。
圧力：４〜５×１０−３ｍＢａｒ
留出物２２４５ｇ
残留物１８１９ｇ
時間３６０分
流量：６７７ｇ／時間
【００９２】
ＧＣにより測定した蒸留モノグリセリドの分析：
【表５】
2014518637.tif 000010
【００９３】
２５５９／１０５：添加された酸化防止剤を含む上記のモリンガ油に基づく蒸留モノグリセリド
（モノ−ジグリセリド１０５；モリンガモノ−ジグリセリド１０５；モリンガ１０５；ＭＭ１０５）
２５５９／１０４：２２４５ｇ
Ｇｒｉｎｄｏｘ  ３４９：１．１２ｇ
【００９４】
２５５９／１３２：モリンガ油に基づく蒸留モノグリセリド
（モノ−ジグリセリド１３２；モリンガモノ−ジグリセリド１３２；モリンガ１３２；ＭＭ１３２）
上記のモノ−ジグリセリド（２４７２／１７３）と同じように調製した以下の分析結果を有するモノ−ジグリセリドを、蒸留のための原料として使用した。
【００９５】
【表６】
2014518637.tif 000011
【００９６】
このモノ−ジグリセリドを、上（２４７２／１９１）のように、短路蒸留装置で蒸留した。
蒸留温度は２１０℃であった。
表面加熱前のレザバ温度８５℃。
冷却器は８５℃であった。
ローター速度２９７ｒｐｍ。
圧力：１〜２×１０−３ｍＢａｒ
留出物１５０６ｇ
残留物１０９２ｇ
時間２１１分
流量：７３９ｇ／時間
【００９７】
ＧＣにより測定した蒸留モノグリセリドの分析：
【表７】
2014518637.tif 000012
【００９８】
２５５９／１３４：モリンガ油に基づく蒸留モノグリセリド
（モノ−ジグリセリド１３４；モリンガモノ−ジグリセリド１３４；モリンガ１３４；ＭＭ１３４）
上記のモノ−ジグリセリド（２４７２／１７３）と同じように調製した以下の分析結果を有するモノ−ジグリセリドを、蒸留のための原料として使用した。
【００９９】
【表８】
2014518637.tif 000013
【０１００】
このモノ−ジグリセリドを、上（２４７２／１９１）のように、短路蒸留装置で蒸留した。
蒸留温度は１８５℃であった。
表面加熱前のレザバ温度８５℃。
冷却器は８５℃であった。
ローター速度２９０ｒｐｍ。
圧力：１〜２×１０−３ｍＢａｒ
留出物１４０７ｇ
残留物１４４４ｇ
時間２２３分
流量：７６７ｇ／時間
【０１０１】
ＧＣにより測定した蒸留モノグリセリドの分析：
【表９】
2014518637.tif 000014
【０１０２】
試料２５５９／１３２及び２５５９／１３４の分析の概要を、以下の表１０に示す。
【０１０３】
【表１０】
2014518637.tif 000015
【０１０４】
２４６１／２０６：モリンガ油に基づくモノ−ジグリセリド。エステル交換。
精製モリンガ油（コード：１２６０８９、バッチ番号：ＤＥＯ５０４０２４３、ＥＯ整理番号：ＳＯ４９０３８２３／１、Ｅａｒｔｈ  Ｏｉｌ  Ｐｌａｎｔａｔｉｏｎｓ  Ｌｉｍｉｔｅｄから）。３０００ｇ。
グリセロール７５０ｇ
ＮａＯＨの１．０８ｇの５０％溶液
【０１０５】
実験を、上記のエステル交換（２４７２／１７３）についてと同様に行った。
【０１０６】
エステル交換後、混合物を、２４０℃にてグリセロール中のＨ３ＰＯ４（１０％）５．６５ｇで中和した。中和後、混合物を約９０℃まで冷却し、混合物を脱臭し、上記のエステル交換（２４７２／１７３）についてと同様に濾過した。
収量：３７５１ｇ。
【０１０７】
モノ−ジグリセリドの分析：
【表１１】
2014518637.tif 000016
【０１０８】
２４６１／２０７：モリンガ油に基づくモノ−ジグリセリド。エステル交換。
（２４６１／２０６の繰り返し）
精製モリンガ油（コード：１２６０８９、バッチ番号：ＤＥＯ５０４０２４３、ＥＯ整理番号：ＳＯ４９０３８２３／１、Ｅａｒｔｈ  Ｏｉｌ  Ｐｌａｎｔａｔｉｏｎｓ  Ｌｉｍｉｔｅｄから）。３０００ｇ。
グリセロール７５０ｇ。
ＮａＯＨの１．０８ｇの５０％溶液
【０１０９】
実験を、上記のエステル交換（２４７２／１７３）についてと同様に行った。
【０１１０】
エステル交換後、混合物を、２４０℃にてグリセロール中のＨ３ＰＯ４（１０％）５．６５ｇで中和した。中和後、混合物を約９０℃まで冷却し、混合物を脱臭し、上記のエステル交換（２４７２／１７３）についてと同様に濾過した。
収量：３７５１ｇ。
【０１１１】
モノ−ジグリセリドの分析：
【表１２】
2014518637.tif 000017
【０１１２】
２４６１／２０８：モリンガ油に基づく蒸留モノグリセリド
モノ−ジグリセリド２４６１／２０６＋２４６１／２０８を、上（２４７２／１９１）のように、短路蒸留装置で蒸留した。
蒸留温度は２１０℃であった。
表面加熱前のレザバ温度８５℃。
冷却器は８０℃であった。
ローター速度３００ｒｐｍ。
圧力：２×１０−３ｍＢａｒ
留出物３７５０ｇ
残留物２７１１ｇ
時間５４０分
流量：７１８ｇ／時間
【０１１３】
ＧＣにより測定した蒸留モノグリセリドの分析：
【表１３】
2014518637.tif 000018
【０１１４】
この蒸留モノグリセリドを、酸化防止剤で保護した：
Ｇｒｉｎｄｏｘ  ３４９：１．８７ｇ
【０１１５】
実施例２−ピーナッツバターの調製及び試験
実験
手順
以下の装置を使用した：
秤；蒸気浴；冷水浴；５クォートスタンドミキサー；水浴への接続を備えた水ジャケット付き混合ボウル；混合櫂；チューブ；金属容器；２５０ｍｌビーカー；ゴムベラ；及び赤外温度計。
【０１１６】
設定：
以下のように冷水浴から混合ボウルまでチューブを接続する。水浴の流入を混合ボウル上の上部継手の方に配置し、水浴の流出を混合ボウル上の下部継手の方に配置する。水浴の温度を１２０℃に設定する。混合物をボウルに加える前に、水浴を温度に到達させる。
【０１１７】
加工：
ピーナッツバターペーストを金属容器に入れ、蒸気浴上に置き、ピーナッツバターペーストの温度を８２℃に至らせる。安定剤、塩及び砂糖をピーナッツバターペーストに添加する。
【０１１８】
様々な安定剤を、１．５ｗｔ％及び３％の両方の用量で試験した。安定剤は、個別に及び組み合わせて使用した。
【０１１９】
１．５％の安定剤を含有する試料は以下の組成を有していた。
【表１４】
2014518637.tif 000019
【０１２０】
３．０％の安定剤を含有する試料は、以下の組成を有していた。
【表１５】
2014518637.tif 000020
【０１２１】
配合物が完全に混合されたものとなるまで、５〜１０分、８２℃で混合し続ける。混合ボウルに注入し、低速で混合する。混合物を３３〜３５℃まで冷却し、２つのジャーに注入し、蓋を取り付ける。試料を２０℃で貯蔵する。４８時間及び２週間の時に試料を評価する。
【０１２２】
試料評価：
４８時間及び３週間の時に、製品を評価する。評価は、以下の特性を含み得る：
円錐針入度計−数値は、中央と端との両方から測られるべきである。プローブを落下させ、時間に対する距離を測定する。
ジャー中の外観−ジャーからの製品の脱離、亀裂などの異常に注目する。
表面の外観−製品の艶またはくすみに注目する。
板紙上での広がり−製品の稠度に注目する。
食感−口の中での製品の触感に注目する。
味感−風味の放出及び全体的な味に注目する。
【０１２３】
試料を、円錐プローブ及び５０ｇの重りを備えた円錐針入度計を使って、硬さについて測定した。落下レバーを５秒間押さえ、プローブが進んだ距離（ｍｍ）を測定した。最大距離は３０．５ｍｍであった。
【０１２４】
艶やかさまたはくすみ、油状化（ｏｉｌｉｎｇ  ｏｆｆ）、亀裂及び脱離に注目して、ジャー中のピーナッツバターの外観を観察した。板紙上にピーナッツバターを塗ることにより、広がり易さ及び油状化し易さに注目して、稠度及び触感も観察した。
【０１２５】
ＤＳＣ：
示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を、二重反復試験で行った。植物油（ピーナッツ油）中の安定剤の濃度は、コントロールのＰＳ  １０５については３％であり、その後は、安定剤の添加は合計６％であった。およそ２〜５ｍｇの試料を、平鍋に量り入れた。
ｉ）０℃から８０℃まで５℃／分の速度で試料を加熱し、
ｉｉ）８０℃から０℃まで５℃／分の速度で冷却し、
ｉｉｉ）０℃から８０℃まで５℃／分の速度で試料を再び加熱する。
【０１２６】
レオロジー：
レオロジー実験は全て、Ｈａａｋｅ  ＲＳ  １５０応力制御レオメータで行い、この実験において、小角振動測定（ｓｍａｌｌ  ａｎｇｌｅ  ｏｓｃｉｌｌａｔｏｒｙ  ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ）を行った。試料（ピーナッツ油と３％のコントロールＰＳ  １０５とに基づくもの、そしてそれに続く全ての試料は合計６％用量でのもの）を、まず電子レンジに入れ、９０℃より高い温度を帯びることにより全ての先の結晶履歴を除去するために、８００Ｗで合計２分間加熱した。次に、その高温流体試料をレオメータに加え、間隙ができるようにプレートを閉じ、測定を開始した。実験条件は以下のとおりであった；８５〜２５℃までの温度ランプを毎分１℃の冷却速度で通り、歪を０．００４＋／−０．００１で一定のまま維持した。使用した間隙は０．５ｍｍであり、振動の振動数は０．５Ｈｚであった。全て十分に線形粘弾性領域内にあった。使用したプレートは、共に３５ｍｍの平行な鋸歯状プレートであり、測定の間、１２０個のデータポイントを、線形データ収集モードで記録した。
【０１２７】
結果
【表１６】
2014518637.tif 000021
【０１２８】
ＧＲＩＮＤＳＴＥＤ（登録商標）ＰＳ  １０５は、Ｄａｎｉｓｃｏ  Ａ／Ｓ（Ｄｅｎｍａｒｋ）から入手可能な、食用の、精製された、完全に水素化されたナタネ油、綿実油及びダイズ油のコーシャ（Ｋｏｓｈｅｒ）認定ブレンドから調製されたトリグリセリドである。
【０１２９】
ＧＲＩＮＤＳＴＥＤ（登録商標）ＰＧＰＲ  ９０は、Ｄａｎｉｓｃｏ  Ａ／Ｓ（デンマーク）から入手可能なポリグリセロールポリリシノール酸である。これは、ヒマシ油由来の重縮合脂肪酸のポリグリセロールエステルである。
【０１３０】
レオロジー測定の結果は、モリンガ及びＰＧＰＲは第２の安定剤（ＰＳ  １０５）の結晶化動態を向上させることができるが、更にモリンガは粘性（即ち結晶化）の発生を促すこともできるということを示しており、これらの結果は、図１及び２に示されている。
【０１３１】
ＤＳＣの結果は、図３〜７に示されている。
【０１３２】
実施例３−液体パン改良剤の調製及び試験
材料及び方法
試験した液体パン改良剤の配合を表１１に示す。表１１において、試料５１はＧＲＩＮＤＳＴＥＤ（登録商標）ＰＳ  ２０９を含む対照であり、試料５２及び５３はそれぞれ２．５％及び５％で添加されたＭＭを含み、試料５４はＧＲＩＮＤＳＴＥＤ（登録商標）ＰＳ  ２０９を１％のレベルでそしてＭＭを３％のレベルで含む混合物を含有する。ＧＲＩＮＤＳＴＥＤ（登録商標）ＰＳ  ２０９は、食用の完全に水素化されたナタネ油に基づく、モノグリセリド及びトリグリセリドのブレンドである。
【０１３３】
【表１７】
2014518637.tif 000022
【０１３４】
これらの配合を実験するための手順を、次の通り示す：
脂肪相：
１．乳化剤及び油／脂を同じ容器中に量り分ける。
２．８０℃まで加熱する。
３．十分に混合されるまで脂肪相を撹拌する。
４．脂肪相を６０℃まで冷却する。
【０１３５】
試料：
１．４×５０ｇ容器に入れ、２時間静止させ、測定する。
２．鋼容器に入れ、２時間静止させておき、１０分間撹拌し、４×５０ｇ容器に入れ、測定する。
３．乾燥成分を添加しながら５分間撹拌し、４×５０ｇ容器に入れ、測定する。
【０１３６】
パイロットプラントでの実験条件を、表１２により示す。
【表１８】
2014518637.tif 000023
【０１３７】
これらの試料を、それらの剪断応力対粘度プロファイルを得るために、応力制御レオメータ（Ｈａａｋｅ  ＲＳ  １５０）を用いて３つの別個の条件において測定した。第１の測定は、２時間放置しておいた、撹拌していない試料について行った。第２の組の測定は、２時間の放置後に撹拌した試料について行い、第３の組は、粉末を添加した撹拌した試料について行った。最初の２組の測定は、２０ｍｍ直径のカップ−ボム配置を用いて行い、０．１Ｐａから１００Ｐａまでの応力ランプについて２４０秒の時間範囲にわたって行った。２００個のデータポイントを、２３℃において、対数分布で得た。粉末を含む試料は、同じ実験条件を経験したが、粉末を含んでいるため、測定配置を鋸歯状の平行プレートの組に変更した。
【０１３８】
結果及び考察
図８に示された結果は、試料を製造後に静止して放置しておいた後に試験した、４つの試料についての剪断応力対粘度プロファイルを示している。これらの試料は、撹拌されていない。いずれの場合においても、低応力ニュートン様平坦域、それに続く特定の臨界応力に到達後の粘度の低下という、典型的な擬似塑性挙動が認められる。ＧＲＩＮＤＳＴＥＤ（登録商標）ＰＳ  ２０９のみを含む試料が、最も高い粘度を示し、プロファイル形状及び粘度値の両方において以前に見られたプロファイルを明確に示す。ＭＭを２．５％及び５％の濃度で含む２つの試料は、予想された濃度勾配に従うが、１桁までの差及び１桁を超える差で、ＧＲＩＮＤＳＴＥＤ（登録商標）ＰＳ  ２０９を含む試料よりも粘度がかなり低い。低応力ニュートン平坦域の相対サイズも同様に濃度の影響を受け、最も高い濃度のＭＭ試料において、より長く伸びている。１％のＧＥＩＮＤＳＴＥＤ（登録商標）ＰＳ  ２０９を３％のＭＭと組み合わせた最後の試料は、ＧＲＩＮＤＳＥＤ（登録商標）ＰＳ  ２０９のみの試料と、プロファイル形状は非常に類似しているが、粘度は僅かにより低い。
【０１３９】
試料を２時間静止させておいた後に、それらを次いで、脂肪構造の一次結合を壊し二次結合を開始するために撹拌プロセスに供する。この場合の粘度−剪断応力プロファイルが、図９に示されている。
【０１４０】
撹拌後は、全ての試料で粘度が低下しており、ＧＲＩＮＤＳＴＥＤ（登録商標）ＰＳ  ２０９のみと、ＭＭと組み合わせたＧＲＩＮＤＳＴＥＤ（登録商標）ＰＳ  ２０９との間のプロファイル形状の類似性が依然として明らかである。
【０１４１】
図１０に示されたデータは、撹拌後の粉末添加試料についての剪断速度対粘度プロファイルを示している。視覚的には、これらの試料は、白色不透明に見えたが、ＭＭのみを含む試料、特に２．５％用量で含む試料は、粘度が非常に低かった。図１０に示されるように、目視評価でも、最も粘性のあるものと最も粘性のないものとを正確に見分けることができた。２．５％または５％ＭＭ試料についての粘度プロファイルは、増大する応力に対する低度の安定性を示す。
【０１４２】
これは、ＭＭを、特定の機能性を与えるための他の成分と組み合わせて使用でき得るという示唆をもたらす。
【０１４３】
結論
モリンガのモノグリセリド（ＭＭ）を、２．５％及び５．０％でそれだけで、並びに１．０％のＧＲＩＮＤＳＴＥＤ（登録商標）ＰＳ  ２０９及び３．０％のＭＭを含む組み合わせで、液体パン改良剤系に組み込んだ。これを、２．５％のＧＲＩＮＤＳＴＥＤ（登録商標）ＰＳ  ２０９の対照試料と比較した。この系を、２時間の静止（撹拌なし）後、２時間及び撹拌後、並びに粉末の添加後に測定した。いずれの場合においても、ＭＭ試料が、濃度順で最も低い粘度を有すると見なし得た。ＧＲＩＮＤＳＴＥＤ（登録商標）ＰＳ  ２０９と組み合わされた場合、ＭＭは、撹拌していない試料においては対照と類似のプロファイルをもたらしたが、その後は、より低い粘度をもたらした。ＭＭを含む粉末含有試料は、粘度が低かった。粉末を含むＧＲＩＮＤＳＴＥＤ（登録商標）ＰＳ  ２０９／ＭＭ試料は、粘度がより高かった。これらの結果は、全ての液体パン改良剤試料が、応力の増大に伴う粘度の低下を示すということを明確に示している。ＭＭを含む試料は、一貫して最も低い粘度を有する。ＭＭとＧＲＩＮＤＳＴＥＤ（登録商標）ＰＳ  ２０９とを合わせた試料は、より低い粘度値でではあるが、ＧＲＩＮＤＳＴＥＤ（登録商標）ＰＳ  ２０９のみの試料と類似のプロファイルを示す。
【０１４４】
参考文献
Ｍｕｌｌｉｎ，Ｊ．Ｗ．（１９９３）“Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｓａｔｉｏｎ”３ｒｄＥｄ．Ｂｕｔｔｅｒｗｏｒｔｈ−Ｈｅｉｎｅｍａｎｎ，ＵＫ．Ｐｐ  ２９２−２９３．
【０１４５】
本発明の様々な改変及び変更が、本発明の範囲及び精神を逸脱することなく当業者には明らかであろう。本発明を、特定の好ましい実施形態に関して記載してきたが、特許請求の範囲に記載された発明が、そのような特定の実施形態に不当に限定されるべきではないことが理解されるべきである。更に言えば、記載された発明を実施するための形態の、化学、生物学または関連分野における当業者にとって明白な様々な改変が、以下の特許請求の範囲の範囲内にあることが意図される。
【図１】
2014518637.tif 000024
【図２】
2014518637.tif 000025
【図３】
2014518637.tif 000026
【図４】
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【図５】
2014518637.tif 000028
【図６】
2014518637.tif 000029
【図７】
2014518637.tif 000030
【図８】
2014518637.tif 000031
【図９】
2014518637.tif 000032
【図１０】
2014518637.tif 000033
【国際調査報告】
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