(57)【要約】本発明は、排ガスが通って流れることのできる少なくとも１つの第１のハニカム体（２）、および排ガスが通って流れることのできる１つの第２のハニカム体（３）を有する排ガス処理装置（１）に関する。第１のハニカム体（２）および第２のハニカム体（３）は、排気ライン（４）内に直列に配置され、第１のハニカム体（２）の第１の横断面積（５）は、第２のハニカム体（３）の第２の横断面積（６）よりも小さい。第１のハニカム体（２）は、排気ライン（４）内に偏心して配置される。本発明による教示は、多くの支持ハニカム体に接続されることができて、したがって多くの異なる車両モデルに容易に取り付けられることができる電気的に加熱可能なハニカム体を提供する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
排ガスが通って流れることのできる少なくとも１つの第１のハニカム体（２）、および排ガスが通って流れることのできる１つの第２のハニカム体（３）を有する排ガス処理装置（１）であって、前記第１のハニカム体（２）および前記第２のハニカム体（３）は、排気ライン（４）内に直列に配置され、前記第１のハニカム体（２）の第１の横断面積（５）は、前記第２のハニカム体（３）の第２の横断面積（６）よりも小さく、前記第１のハニカム体（２）は、前記排気ライン（４）内に偏心して配置される、排ガス処理装置（１）。
【請求項２】
排ガスが通って流れることのできる少なくとも１つの第１のハニカム体（２）、および排ガスが通って流れることのできる１つの第２のハニカム体（３）を有する排ガス処理装置（１）であって、前記第１のハニカム体（２）および前記第２のハニカム体（３）は、直列に配置されかつ相互接続され、前記第１のハニカム体（２）の第１の横断面積（５）は、前記第２のハニカム体（３）の第２の横断面積（６）よりも小さく、前記第１のハニカム体（２）は、前記第２のハニカム体に関して偏心して配置される、排ガス処理装置（１）。
【請求項３】
前記第１のハニカム体（２）は、排気ライン（４）内に固定されて、溶接継手（７）またはハンダ継手によって導電性の方法で前記排気ライン（４）に接続される、請求項１または２に記載の装置（１）。
【請求項４】
前記第１のハニカム体（２）と前記排気ライン（４）との間に隙間（８）が形成され、前記隙間（８）は、流通開口（９）を形成する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の装置（１）。
【請求項５】
前記第１のハニカム体（２）と前記排気ライン（４）との間に、角度依存的な隙間幅（１０）を有する隙間（８）が形成され、前記第１のハニカム体（２）は、少なくとも１つの電気伝導体（１１）によって電気的に絶縁された方法で前記排気ラインを通って電源（１２）に接続されることができ、前記少なくとも１つの電気伝導体（１１）は、前記隙間（８）を通って延びる、請求項１〜４のいずれか１項に記載の装置（１）。
【請求項６】
前記第１のハニカム体（２）は、複数の電気伝導体（１１）によってそれぞれの電源（１２）に接続されることができ、前記電気伝導体（１１）は、隙間幅（１０）の等しい領域において前記第１のハニカム体（２）に接続される、請求項５に記載の装置（１）。
【請求項７】
前記第１のハニカム体（２）の周面（１３）の外側上に少なくとも１つの支持ピン（１４）が固定され、前記ピンは、前記第２のハニカム体（３）の中へ突き出して、したがって前記第１のハニカム体（２）および前記第２のハニカム体（３）を互いに機械的に接続する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の装置（１）。
【請求項８】
少なくとも前記第１のハニカム体（２）または前記第２のハニカム体（３）は、少なくとも部分的に構造化されたシート層（１６）の少なくとも１つの巻かれたまたはコイル状のスタック（１５）によってガスが通って流れることのできるダクト（１７）を形成する、請求項１〜７のいずれか１項に記載の装置（１）。
【請求項９】
内燃機関（１９）および排気系統（２０）を有する自動車両（１８）であって、請求項１〜８のいずれか１項に記載の装置（１）が前記排気系統（２０）において形成され、前記第１のハニカム体（２）は、制御装置（２１）によって電気的に加熱されることができる、自動車両（１８）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排ガスが通って流れることができ、そして排気ライン内に直列に配置される、少なくとも１つの第１のハニカム体および１つの第２のハニカム体を有する排ガス処理装置に関する。特に、本発明は、第１のハニカム体が電気的に加熱されることができるこの種の装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関、特に自動車両の内燃機関からの汚染物質の放出を制限するために、触媒コンバータは、排ガスを無害化するために長く用いられてきた。汚染物質の触媒的に補助された変換が起こることを確実にするために、排ガスおよび／または触媒コンバータは、最低温度を有しなければならない。特に内燃機関が冷間起動または再起動された後、この最低温度にはまだ達していない。したがって、電気的に作動される加熱エレメントによって排ガスのおよび／または触媒コンバータの温度を上げるための試みは、実行される。
【０００３】
例えば、特許文献１は、互いに支持される複数のディスクを有するハニカム体装置を開示する。ここで、このハニカム体装置は、少なくとも２つのディスクを有する。そしてそれは、間隔を隔てられて、それを通って排ガスが連続して流れる。ディスクを互いに接続するために、支持ピンは、軸の近くに配置される。
【０００４】
特許文献２は、さらに、支持ピンを介して、そしてハニカム体の周囲に配置される支持エレメントを介して、下流に取り付けられる第２のハニカム体上に支持される電気的に加熱されるハニカム体を示す。
【０００５】
加熱されるハニカム体は、自動車両の各モデルのための形状およびサイズに関して排気ラインと特別に合致しなければならない。したがって、特に、２つのハニカム体の互いの合致および排気系統への適応のためにも、多くの異型は、必要とされる。ここに関連する設計基準は、例えば、支持ピンの種類および位置、電気的接触、電気的絶縁、排ガスの流れのふるまい、残りのシステムからの熱のデカップリング、および他の多くの要因である。この種の加熱システムの提供は、したがって、増加したコストおよび／または組み立ての増加した経費および／または製造の増加した経費と関連する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第９２／１３６３６Ａ１号
【特許文献２】国際公開第９６／１０１２７Ａ１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、従来技術に関して知られた課題を少なくとも部分的に解決することは、本発明の目的である。特に、初めに記載された目的のための装置、それによって、加熱されるハニカム体が多くの異なる車両モデルにおいて使用されることができる装置を特定することは、本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
これらの目的は、請求項１および／または２の特徴による装置によって達成される。本発明のさらに有利な実施形態は、それぞれの従属請求項において示される。従属請求項において個々に提供される特徴は、いかなる技術的に意味のある方法でも組み合わされることができて、本発明の付加的な実施形態を定義することができる点に留意する必要がある。さらに、請求項において示される特徴は、本発明のさらなる好ましい実施形態が記載される記載中において、さらに詳細に特定されて説明される。
【０００９】
特に、この目的は、排ガスが通って流れることのできる少なくとも１つの第１のハニカム体、および排ガスが通って流れることのできる１つの第２のハニカム体を有する排ガス処理装置によって達成される。第１のハニカム体および第２のハニカム体は、さらに、排気ライン内に直列に配置される。ここで、第１のハニカム体の第１の横断面積は、第２のハニカム体の第２の横断面積よりも小さい。そして、第１のハニカム体は、排気ライン内に偏心して配置される。
【００１０】
特に、第１のハニカム体および第２のハニカム体は、各々、入口側と出口側との間にダクトを有する。そしてそれを通って、排ガスは、入口側から出口側までハニカム体の中を流れる。ここで、ハニカム体は、既知の方法においてセラミック材料から成形されることができるか、または、金属シート層の１つ以上のスタックから形成されることができる。そしてそれは、ハニカム体をダクトとともに形成するために巻かれるかまたはコイル状に巻きつけられる。ダクトは、例えば、形状において管状でありえる。しかし、それらは、分岐することもでき、曲がることもでき、よじれる等もできる。少なくともいくつかのダクトが開口を有することも同様に可能であり、したがってハニカム体の中でのガス交換を許容する。ハニカム体は、少なくともいくつかのダクトにおいて、収縮部、拡幅部、流れの案内面等を形成することがさらに可能である。それにより、排ガスのおよび／またはそれに含まれる粒子の流れのふるまいに影響する。
【００１１】
第１のハニカム体は、好ましくは電気的に加熱可能なハニカム体である。そしてそれは、通常、排ガスの流れの方向において第２のハニカム体よりも前に配置される。すなわち、排ガスは、最初にそれと接触するかまたはそれを通って流れる。
【００１２】
第２のハニカム体は、それ自身、電気的に加熱可能でないか、または、それを通る電流の流れがない。したがって、第１のハニカム体は、第２のハニカム体に関して電気的に絶縁される。特に、第１のハニカム体および第２のハニカム体は、別の構成要素（例えばシート層）によって形成される。ハニカム体の端部（入口側および出口側）が平らかまたは平坦である場合、したがって、特に、それらの間に所望の間隔をセットするために（同一の）支持ピンを使用することを可能にする場合、それはさらに好ましい。ハニカム体のすべてのシート層が、ハニカム体の両端部で、そしてハニカム体の軸の全長にわたってハウジングを形成している構成要素上に置かれなければならないことは、さらに好ましい。
【００１３】
特に、流れの方向における第１のハニカム体の第１の長さは、流れの方向における第２のハニカム体の第２の長さよりも（著しく）（特に、それのわずか１／３またはそれの１／５でさえ）小さい。セラミックのハニカム体の場合、特に、導電性材料をセラミック材料に埋め込むことによって、加熱可能性は、達成される。金属のハニカム体の場合、金属シート層は、電流を直接供給される。作動中に、排ガスの流れは、したがって、第１のハニカム体を通過して、これにより加熱され、次いで第２のハニカム体へと移る。
【００１４】
第２のハニカム体は、通常、触媒コーティングを有して、それを用いて、排ガス中の汚染物質は、変換される。この場合、第１のハニカム体は、この触媒反応に適切な温度を設定するために、選択的に起動することができる。ハニカム体は、フィルタ機能または集粒機能を同様に有することができる。そして、第１のハニカム体において生成される熱エネルギーは、再生のために使われることができる。第２のハニカム体は、吸着器であることが同様に可能である。そしてそれは、予め定められた温度範囲において、排ガス成分を格納し、そしてリリースする。ここで、第１のハニカム体は、それに応じてこの挙動に影響するために、選択的に起動することができる。
【００１５】
ハニカム体の横断面積は、いずれの場合も、流れの方向に対して横方向に、そして特に、ハニカム体における（管状のまたは直線構成の）ダクトの方向に対して横方向に、ハニカム体の領域を参照することを意図する。ここで、横断面積は、特に、ダクトを形成する材料によって、そしてダクト自体によってカバーされる領域である。ハニカム体の円形横断面の場合、その横断面積は、したがって、ハニカム体全体によってカバーされる円形領域である。ここで、第１のハニカム体は、第２のハニカム体よりも小さい横断面積を有する。これにより、特に、第２のハニカム体に対して第１のハニカム体を整列配置するための自由度を生成する。
【００１６】
第１のハニカム体は、さらに、排気ライン内に偏心して配置される。これは、特に、第１のハニカム体が配置される位置において、第１のハニカム体の第１の中心軸線が排気ラインの中心線に対してオフセットされることを意味する。その一方で、第１のハニカム体の第１の中心軸線および排気ラインの中心線は、（実質的に）平行である。換言すれば、特に、第１のハニカム体が排気ラインを完全にカバーしないことを、そして、第１のハニカム体によって軸に関して対称形でない方法で排気ラインが部分的にカバーされることを、これは意味する。しかしながら、第２のハニカム体が排気ラインを完全にカバーする場合、および／または、第２のハニカム体が排気ラインの中央に配置される場合、それは好ましい。第１のハニカム体が排気ラインの中央に配置されないという事実のせいで、組み立ての主要な経費なしに、この第１のハニカム体の単一の形を、排気ラインのおよび／または第２のハニカム体の多くの異なる異型実施形態と組み合わることができる。
【００１７】
上記の目的は、排ガスが通って流れることのできる少なくとも１つの第１のハニカム体、および排ガスが通って流れることのできる１つの第２のハニカム体を有し、第１のハニカム体および第２のハニカム体は、直列に配置されかつ相互接続される排ガス処理装置によっても達成される。第１のハニカム体の第１の横断面積は、第２のハニカム体の第２の横断面積よりも小さく、第１のハニカム体は、第２のハニカム体に関して偏心して配置されることがさらに提供される。
【００１８】
本発明のこのさらなる態様のために同一の用語が使われる限り、参照は、対応する説明に対してなされることができる。
【００１９】
この装置は、目下、排気ライン内に取り付けられる構成要素配置に（のみ）関するのでなく、排気ラインの外側に２つのハニカム体の対応する非中心配置をすでに有する製品にも関することが可能である。ここで、第１のハニカム体および第２のハニカム体は、好ましくは同様に整列されるが、軸方向に平行に配置される。第１のハニカム体は、第１の中心軸線を有する。そしてそれは、特に、流れのダクトの方向に向いて、また、特に、第１のハニカム体の対称軸を形成する。第２のハニカム体は、第２の中心軸線をさらに有する。そしてそれは、特に、その流れのダクトの方向に向いて、好ましくは第２のハニカム体の対称軸を形成する。第１のハニカム体の第１の中心軸線および第２のハニカム体の第２の中心軸線は、互いに平行にオフセットされる。特に適切な固定手段によって、第１のハニカム体および第２のハニカム体は、互いに関連する位置に固定される。これらの固定手段は、例えば、両方のハニカム体に対して直接的におよび／または間接的に接続される、支持ピン、保持構造等を含むことができる。特に、固定手段は、両方のハニカム体（またはそのダクト）の中へ突き出すことができて、および／またはハニカム体の１つの外側上に少なくとも固定されることができる。固定手段がハニカム体におよび／またはそのアクセサリ（電極、絶縁物、ハウジング等）に確実に接続されることも、可能である。固定手段は、第２のハニカム体に関して第１のハニカム体を好ましくは電気的に絶縁する。
【００２０】
特に非常に好適なオプションとして、第１のハニカム体は、排気ラインおよび第２のハニカム体の両方に関して偏心して（換言すれば中心を外れておよび／または横方向にオフセットして）配置される。
【００２１】
第１のハニカム体の第１の横断面積上の突出が第２のハニカム体の第２の横断面積の中に（第１のおよび／または第２の中心軸線の方向において）完全に位置する場合、それもさらに好ましい。これは、特に、達成した重なり率が２つの横断面積の関係に実質的に対応することを意味する。
【００２２】
第１のハニカム体の出口側と第２のハニカム体の入口側との間の間隔が、中心軸線の方向におけるハニカム体のうちの１つの範囲（ｅｘｔｅｎｔ）未満である場合、それは同様に好ましい。特に、この間隔は、中心軸線の方向におけるこの配置の最も狭いハニカム体の範囲（ｅｘｔｅｎｔ）未満である。特に非常に好適なオプションとして、この間隔は、５０ｍｍ［ミリメートル］未満または２０ｍｍ未満でさえある。
【００２３】
有利な展開によれば、第１のハニカム体は、排気ライン内に固定されて、溶接継手またはハンダ継手によって導電性の方法で排気ラインに接続される。
【００２４】
溶接継手／ハンダ継手の実施形態に関しては、それが、特に、耐腐食性でもあり、かつ耐熱性でもあると、まず最初に指摘されなければならない。したがって、特に、ハンダ継手は、「硬ハンダ付け」（ろう付け）法によって作成される。溶接継手／ハンダ継手は、単純な技術的手段によって迅速に作成されることができて、したがって好ましい。それにもかかわらず、他の適切な材料接続（ジョイントの双方が原子のおよび／または分子の力によって一緒に保持されるすべてのジョイント。それらは、主として同時に永久ジョイントであり、そしてそれは、接続材料を破壊することによって切り離すことができるだけである。）が選択されることもできる。
【００２５】
これは、特に、第１のハニカム体が排気ラインに対して少なくとも１点で（直接）、または、特に、排気ラインに沿っても置かれることを、さらに意味する。特に非常に好適なオプションとして、ちょうど１つの単一の溶接継手またはハンダ継手が設けられる。溶接継手／ハンダ継手はまた、第１のハニカム体に電気的接触を提供する。排気ラインへの導電性接続のせいで、第１のハニカム体は、（電気的）アースに好ましくは接続される。第１のハニカム体が排気ライン内に偏心して配置されるので、溶接継手／ハンダ継手の反対側で排気ラインと第１のハニカム体との間に間隔または隙間が形成される。円形横断面の排気ラインおよび円形の第１のハニカム体の場合、例えば、三日月形の横断面の隙間が、第１のハニカム体と排気ラインとの間に形成される。１点での、またはライン上の溶接継手／ハンダ継手によって、（例えば従来の排気ラインよりも小さい）第１のハニカム体は、多くの車両モデル上に簡単な方法で排気ライン内に固定されることができる。このアース接続のための別々の電極を省くことができるので、単純なスポット溶接または単純なハンダ継手による接合は、著しくより良好な連続製造を可能にする。
【００２６】
第１のハニカム体と排気ラインとの間にさらに好ましくは隙間が形成される。そして、隙間は、流通開口を形成する。好ましくは、ちょうど１つの単一の流通開口が形成される。そしてそれは、（少なくとも）１つの電気的接続によって（のみ）横断されてよい。これはまた、第１のハニカム体の偏心配置によって排気ライン内に形成される隙間が、充填材料、保持材料、流れの案内構造、シール等によって埋められないことを意味する。したがって、排ガスの流れの一部は、第１のハニカム体を通過しなくて、隙間を通って第１のハニカム体を避けて流れることができる。隙間は、したがって、第１のハニカム体のための一種のバイパスを形成する。できる限り、この隙間は、例えば、排気ラインの上流端、拡幅部等の陰にそれが配置されるというような方法で、排気ラインに関連して整列配置されることができ、したがってバイパスの流れが小さく保たれることを可能にする。しかし、これは必須ではない。
【００２７】
第１のハニカム体と排気ラインとの間に、角度依存的な隙間幅を有する隙間が形成され、第１のハニカム体は、少なくとも１つの電気伝導体によって電気的に絶縁された方法で排気ラインを通って電源に接続されることができ、少なくとも１つの電気伝導体は、隙間を通って延びる場合、それも好ましい。電気伝導体（好ましくはちょうど１つの単一の場合）は、例えば電極（例えば初めで言及した従来技術参照）の方法で、ワイヤによって、または対応する成形された金属材料によって形成されることができる。
【００２８】
隙間幅は、特に、第１のハニカム体と排気ラインとの間の空間である。そしてその空間は、第１のハニカム体の第１の中心軸線から始まる横断面の半径方向において測定される。第１のハニカム体が排気ライン内に偏心して配置されるので、隙間幅は、第１の中心軸線から始まる全方向において同じではない。それどころか、隙間幅は、基準方向から始まって、基準方向に関連して変化する角度とともに変化する。電気伝導体は、絶縁体によって囲まれて、排気ラインを通過する。そして、電位または電流が電気伝導体を介して第１のハニカム体に適用されることを許容する。さらに、電流は、溶接継手／ハンダ継手を介して第１のハニカム体を通って流れる。特に、電気伝導体は、まっすぐに、そして第１のハニカム体から半径方向において、隙間を通過する。特に、電気伝導体は、隙間幅が少なくとも１ｃｍ［センチメートル］または少なくとも１．５ｃｍでさえあり、しかし好ましくは３ｃｍ以下、特に好ましくは２ｃｍ以下である位置で隙間を通過する。電気伝導体が溶接継手／ハンダ継手でおよび／または溶接継手／ハンダ継手のすぐ近くで排気ラインを通過しないという事実のせいで、電気伝導体は、第１のハニカム体のための（半径方向の）カウンタベアリングとして作用することもできる。
【００２９】
第１のハニカム体が（別々の制御または別々の起動が可能な）複数の電流経路を形成する場合には、次の電気的接触は、好ましい。装置において、第１のハニカム体は、複数の電気伝導体によってそれぞれの電源に接続されることができる。そして、複数の電気伝導体は、隙間幅の等しい領域において第１のハニカム体に接続される。特に、２つ、３つまたは４つのこの種の電気伝導体（そしてそれ故、第１のハニカム体において別々に制御可能かまたは別々に起動可能な電流経路）は、設けられることができる。特に、電気伝導体は、流れの方向に対して横断する（共通の）平面において、第１のハニカム体と排気ラインとの間に配置される。電気伝導体は、互いに直接次に配置されるのではなく、溶接継手またはハンダ継手を通るミラー軸に関して鏡面対称に好ましくは配置される。溶接継手／ハンダ継手の接続から離れて、第１のハニカム体は、したがって、２つの電気伝導体によって複数の対称的に配置される点で排気ライン内に保持される。隙間幅がこれらの領域において（少なくともペアにおいて）同じでもあるので、電気伝導体の生産における経費および／または電気伝導体のための異なる異型の数は、さらに減少することができる。
【００３０】
少なくとも１つの支持ピンが第１のハニカム体の周面上に固定されるためにさらに提供されることができる。前記ピンは、第２のハニカム体の中へ突き出して、したがって第１のハニカム体および第２のハニカム体を互いに機械的に接続する。ここで複数（例えば２つ、３つ、４つ、５つまたは６つ）の支持ピンが設けられることができる。そして、著しくより多い数は、生産における経費からみて回避されなければならない。周面は、特に、排ガスの（ダクト内ではなく、例えば、隙間を部分的に区切る）流れの方向に平行な第１のハニカム体の外表面に関連する。支持ピンは、第１のハニカム体に関してまたは第２のハニカム体に関して好ましくは電気的に絶縁される。支持ピンは、第１のハニカム体の周面に好ましくは溶接されておよび／またはハンダ付けされる。さらに、それらは、第２のハニカム体のダクトに挿入されることができておよび／または溶接／ハンダ付けによってそこに固定されることができる。特に、１つ以上の支持ピンは、支持に加えて、それらがハニカム体を排気ラインに対して（例えばテーパのついた隙間空間における位置によって）半径方向に支持するというような方法で、第１のハニカム体の周面上に固定されることができる。支持ピンによって、第１のハニカム体は、排気ラインにおいて保持される。支持ピンが周面の外側上に固定されるという事実のせいで、第１のハニカム体に対する単純な取り付けは、確保される。支持ピンによって、第１のハニカム体は、多数の異なる第２のハニカム体に接続されることができる。
【００３１】
少なくとも第１のハニカム体または第２のハニカム体が、少なくとも部分的に構造化されたシート層の少なくとも１つの巻かれたまたはコイル状のスタックによってガスが通って流れることのできるダクトを形成する場合、さらに特に好ましい。（少なくとも第１のハニカム体の場合）、（金属）シート層は、熱を発生させる電流が流れる電流導通構造を形成してもよい。特に、シート層は、金属箔である。例えば、それらがダクト壁のいくらかの他の材料に組み込まれる場合、シート層は、ダクト壁の一部のみを形成することも可能である。
【００３２】
本発明の別の態様によれば、第１の横断面積を有する第１のハニカム体および、互いに異なりかつその各々が第１の横断面積よりも大きい第２の横断面積を有する複数の第２のハニカム体からなるキットが、提案される。そして、第１のハニカム体および第２のハニカム体は、本発明による装置においての使用に適する。本発明によれば、第１のハニカム体の単一の異型実施形態だけが、したがって必要とされ、そして複数の異なる第２のハニカム体と組み合わされて、偏心して配置されることができ、そして対応する排気ライン内に取り付けられることができる。その結果、第２のハニカム体だけが、排気系統の仕様にしたがって選択されなければならない。そして、（小さい）第１のハニカム体との独立した低コストの組み合わせは、キットから作られることができる。
【００３３】
本発明のさらに別の態様によれば、内燃機関および排気系統を有する自動車両であって、本発明による装置が排気系統において形成され、第１のハニカム体が制御装置によって電気的に加熱されることができる自動車両は、提案される。
【００３４】
電気的に加熱可能なハニカム体の特定の実施形態または作動のために、特に熱生成の方法、電流経路および電気的絶縁の形成、電気的抵抗の設計等に関する電気的詳細に関して、参照は、初めで引用される文書の開示内容になされることができる。
【００３５】
本発明および技術的文脈は、図を参照して以下でさらに詳細に説明される。図は、本発明の特に好適な異型実施形態を示し、しかし本発明はそれに制限されない点に留意する必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１は、排ガス処理装置を有する自動車両を示す。
【図２】図２は、排ガス処理装置の実施形態を縦断面において示す。
【図３】図３は、排ガス処理装置の実施形態を横断面において示す。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
図１は、内燃機関１９を有する自動車両１８を概略的に示す。排ガス処理装置１の一実施形態を有する排気系統２０は、内燃機関１９に接続される。装置１は、第１のハニカム体２および第２のハニカム体３が配置される排気ライン４を備える。排ガスの少なくとも１つの特性を検出するためのセンサ２２は、排気ライン４にさらに接続される。自動車両１８は、制御装置２１をさらに備える。そしてそれは、少なくとも内燃機関１９、センサ２２および／または装置１に接続される。
【００３８】
作動中に、内燃機関１９からの排ガスは、排気ライン４を通って流れ、まず最初に、第１のハニカム体２を通って流れる。第１のハニカム体２は、電気的に加熱されることができて、それが（制御装置によって）起動されている状態において、排ガスを加熱する。最後に、排ガス中の汚染物質は、第２のハニカム体３において、第２のハニカム体の望ましい機能に応じて、例えば、触媒的に変換され、濾過され、吸着されおよび／または酸化される。第１のハニカム体２に導入される熱は、運転時間、排ガスパラメータおよび／または内燃機関１９のパラメータにしたがって制御装置２１によって制御されることができる。
【００３９】
図２は、装置１の一実施形態を概略的に示す。装置１は、第１のハニカム体２および第２のハニカム体３が配置される排気ライン４を備える。第１のハニカム体２および第２のハニカム体３は、シート層１６の少なくとも１つのスタック１５によって各々形成される。そしてそれは、ダクト１７が排ガスの流れの方向２３に形成されるというような方法で巻かれる。第１のハニカム体２は、電気的に加熱可能なハニカム体として具体化されて、（単一の）電気伝導体１１によって電源１２に接続される。そしてそれは、絶縁体２４によって囲まれて、排気ライン４を通過し、したがって、第１のハニカム体２が電流を供給されることを可能にする。第１のハニカム体２は、溶接継手７で排気ライン４にさらに溶接されるか、あるいは、ハンダ継手がここに設けられることもできる。排気ライン４を介して、第２のハニカム体３は、電気的にアースされている。
【００４０】
第１のハニカム体２は、第１の中心軸線２５を有する。そしてそれは、流れの方向２３に延びて、第１のハニカム体２にとって対称軸である。第２のハニカム体３は、第２の中心軸線２６を有する。そしてそれは、同様に流れの方向２３に延びて、第２のハニカム体３にとって対称軸である。第２の中心軸線２６は、さらに、排気ライン４の中心線２９と同一である。第１の中心軸線２５は、したがって、排気ライン４の中心線２９および第２のハニカム体３の第２の中心軸線２６の両方に対して、オフセットされている。そして、第１のハニカム体２の直径は、第２のハニカム体３の直径よりも小さい。第１のハニカム体２の偏心配置のせいで、隙間８が形成される。前記隙間は、排ガスのための流通開口９として役立つ。この隙間８は、（円周方向に変化する）隙間幅１０を有する。
【００４１】
第２のハニカム体３の入口側３０と、第１のハニカム体２の出口側３１との間に間隔３２（その間隔にわたって第１のハニカム体は第２のハニカム体に対して支持される）が設けられることは、同様に考えられる。
【００４２】
第１のハニカム体２は、支持ピン１４によって第２のハニカム体３に接続される。そしてそれは、第１のハニカム体２の周面１３上に固定されて、第２のハニカム体３の中へ突き出す。支持ピン１４上および／または内の電気的絶縁材料の適切な設計を通して、第１のハニカム体２と第２のハニカム体３との間の電気的接触は、防止される。第１のハニカム体２が自動車部門において一般に用いられる排気ラインよりも横断面において著しく小さいという事実のせいで、第１のハニカム体２は、多数のこれらの排気ラインのために使われることができる。
【００４３】
第２のハニカム体３は、それ自身、電気的に加熱可能でないか、または、それを通る電流の流れがない。第１のハニカム体２は、したがって、第２のハニカム体３に関して電気的に絶縁される。特に、第１のハニカム体２および第２のハニカム体３は、別の構成要素（例えばシート層１６）によって形成される。ハニカム体の端部（入口側３０および出口側３１）が平らかまたは平坦である場合、したがって、特に、それらの間に所望の間隔３２をセットするために（同一の）支持ピン１４を使用することを可能にする場合、それはさらに好ましい。例として図１、図３に見るように、ハニカム体２、３のすべてのシート層１６が、ハニカム体２、３の両端部３３で、そしてハニカム体２、３の軸の全長３４にわたってハウジングを形成している構成要素（シェル２８、排気ライン４）上に支持されなければならないことは、さらに好ましい。
【００４４】
図３は、装置１の排気ライン４を通る横断面を概略的に示す。そしてまた、例えば図２から、基本的に同一の要素は、同一の参照符号が付される。説明をより容易にするために、第１のハニカム体２および第２のハニカム体３のダクトは、ここでは示されない。
【００４５】
第２のハニカム体３は、排気ライン４にわたって完全に広がり、第２の中心軸線２６を有する。第１のハニカム体２の第１の中心軸線２５は、第２のハニカム体３の第２の中心軸線２６に対してオフセットされる。したがって、第１のハニカム体２は、排気ライン４および第２のハニカム体３の両方に対して偏心して配置される。偏心配置のせいで、隙間８は形成される。そしてそれは、第１の中心軸線２５から始まる半径方向において測定される隙間幅１０を有する。
【００４６】
周面１３上に、第１のハニカム体２は、２つの部分のシェル２８を有する。そしてそれを介して、第１のハニカム体２は、電気的に接触されることができ、そしてそれは、第１のハニカム体２に安定性を与える。周面１３またはシェル２８上には、さらにバルジ２７がある。そしてそれによって、第１のハニカム体２は、排気ライン４にハンダ付けされることができる。さらに、支持ピン１４は、シェル２８または周面１３上に固定されて、第２のハニカム体３のダクト１７内に延び、したがって、第１のハニカム体２を排気ライン４内に固定する。
【００４７】
第１のハニカム体２は、第１の横断面積５を有する。第２のハニカム体３は、第２の横断面積６を有する。さらに、第１のハニカム体２は、溶接継手７および／またはハンダ継手によって、ほぼ点状の方法で排気ライン４内に固定される。このようにして、第１のハニカム体２は、排気ライン４に対して導電性の方法でも接続される。さらに、絶縁体２４を通って排気ライン４を通過する電気伝導体１１は、他のシェル２８上にさらに取り付けられる。
【００４８】
本発明による教示は、多くの支持ハニカム体に接続されることができて、したがって多くの異なる車両モデルに容易に取り付けられることができる電気的に加熱可能なハニカム体を特定する。
【符号の説明】
【００４９】
１…装置
２…第１のハニカム体
３…第２のハニカム体
４…排気ライン
５…第１の横断面積
６…第２の横断面積
７…溶接継手
８…隙間
９…流通開口
１０…隙間幅
１１…電気伝導体
１２…電源
１３…周面
１４…支持ピン
１５…スタック
１６…シート層
１７…ダクト
１８…自動車両
１９…内燃機関
２０…排気系統
２１…制御装置
２２…センサ
２３…流れの方向
２４…絶縁体
２５…第１の中心軸
２６…第２の中心軸
２７…バルジ
２８…シェル
２９…中心線
３０…入口側
３１…出口側
３２…間隔
３３…端部
３４…長さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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