(57)【要約】  本発明は、低粘度の油中水型化粧料組成物をエアーレスタイプの容器（ａｉｒｌｅｓｓ  ｃｏｎｔａｉｎｅｒ）に充填した化粧料組成物に関し、より詳細には、低粘度の油中水型化粧料組成物を発泡ウレタンフォーム（ｆｏａｍ）に含浸させ、これをエアーレスタイプの容器に充填することにより、容易に分離する低粘度内容物の安定度を高め、ユーザーの使用利便性を増進させる低粘度化粧料組成物に関する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
低粘度化粧料組成物が発泡ウレタンフォームに含浸され、エアーレスタイプの容器（ａｉｒｌｅｓｓ  ｃｏｎｔａｉｎｅｒ）に充填されたことを特徴とする化粧料組成物。
【請求項２】
上記発泡ウレタンフォームは、オープンセル（ｏｐｅｎ  ｃｅｌｌ）の構造であることを特徴とする請求項１に記載の化粧料組成物。
【請求項３】
上記発泡ウレタンフォームは、アスカー（ＡＳＫＥＲ）硬度計Ｆ型（Ｔｙｐｅ  Ｆ）を基準として１０〜７０の硬度を有することを特徴とする請求項１に記載の化粧料組成物。
【請求項４】
上記発泡ウレタンフォームは、アスカー（ＡＳＫＥＲ）硬度計Ｆ型（Ｔｙｐｅ  Ｆ）を基準として１０〜７０の硬度を有することを特徴とする請求項２に記載の化粧料組成物。
【請求項５】
上記化粧料組成物は、油中水型であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の化粧料組成物。
【請求項６】
上記化粧料組成物の粘度は、２０００〜５０００ｃｐｓであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の化粧料組成物。
【請求項７】
上記低粘度の化粧料組成物は、組成物の全体重量に対して油性成分２０〜８０重量％、乳化剤０．０１〜１０重量％、紫外線遮断剤１〜３５重量％、ピグメント０．５〜２０重量％及び水相成分２０〜６０重量％を含有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の化粧料組成物。
【請求項８】
上記油性成分は、植物性オイル、合成エステル、炭化水素及びシリコーン油よりなる群から選択された１種以上であることを特徴とする請求項７に記載の化粧料組成物。
【請求項９】
上記乳化剤は、親水性親油性バランス（ＨＬＢ）の範囲が１〜６である非イオン界面活性剤であることを特徴とする請求項７に記載の化粧料組成物。
【請求項１０】
上記ピグメントは、ポリメチルメタアクリレート（ＰＭＭＡ）、シリカ、ナイロン、ポリウレタン、ウルトラマリン、酸化鉄、パール、合成マイカ、マイカ、タルク、セリサイト及びボロンナイトライドよりなる群から選択された１種以上であることを特徴とする化粧料組成物。
【請求項１１】
上記水相成分は、精製水、プロピレングリコール、１,３−ブチレングリコール及びグリセリンよりなる群から選択された１種以上であることを特徴とする請求項７に記載の化粧料組成物。
【請求項１２】
上記化粧料組成物は、紫外線遮断用であることを特徴とする請求項５に記載の化粧料組成物。
【請求項１３】
上記化粧料組成物は、紫外線遮断用であることを特徴とする請求項６に記載の化粧料組成物。
【請求項１４】
上記化粧料組成物は、ローション、エッセンス、サンミルクローション、リキッドベース、リキッドファンデーション、リキッドＢＢクリームよりなる群から選択された１種以上であることを特徴とする請求項５に記載の化粧料組成物。
【請求項１５】
上記化粧料組成物は、ローション、エッセンス、サンミルクローション、リキッドベース、リキッドファンデーション、リキッドＢＢクリームよりなる群から選択された１種以上であることを特徴とする請求項６に記載の化粧料組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡ウレタンフォーム（ｆｏａｍ）に低粘度の油中水型（Ｗ／Ｏエマルジョン）化粧料組成物を含浸させ、これをエアーレスタイプの容器（ａｉｒｌｅｓｓ  ｃｏｎｔａｉｎｅｒ）に充填することにより、容易に分離する低粘度内容物の安定度を高め、ユーザーの使用利便性を増進させる低粘度化粧料組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、持続性が必要な化粧料の場合、汗や水に対する耐水性を増進させるために、オイルを外相とする油中水型（ｗａｔｅｒ  ｉｎ  ｏｉｌ、Ｗ／Ｏ）タイプで製造される。水中油型（ｏｉｌ  ｉｎ  ｗａｔｅｒ、Ｏ／Ｗ）タイプの化粧料の場合、皮膚に塗布時、使用感が油中水型化粧料に比べてさわやかであるという長所はあるが、耐水性を向上させる研究が続けて行われているにもかかわらず、相変らず汗や水に容易に洗われるという短所を持っている。一方、油中水型化粧料は水中油型化粧料に比べて持続性に優れているが、使用感が重くて、べたつくという短所を有している。これは、内容物の粘度を低減することによってある程度補完することができるが、一般的に、油中水型化粧料は、水中油型化粧料に比べて乳化安定性が劣化するものと知られており、特に、低粘度の油中水型製品においては、流通中に容器内で長期間保管時に内相である水相と外相である油相との分離が発生し、製品の安定性が劣化するという問題点があり、粘度を低減することには限界がある。
【０００３】
これより、油中水型化粧料の粘度を低減して調節し、使用性に合わせてチューブやディップポンプ容器に充填し、外相である油相の分離が生じても、顧客が直接振ってミックス（ｍｉｘ）して使用するようにしているが、使用性が不便であり、残量も多くて、不満が発生するようになった。これにより、振って使用しなくてもよい製品を開発するに際して、安定度を高めるために粘度を１００００ｃｐｓ程度に高めて市販しているのが現況である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明者らは、使用感が軽いながらも持続性が良い低粘度の油中水型化粧料組成物を安定化するために、従来の使用感が悪い乳化剤をさらに入れたり、粘度を高める方式から脱皮して、新しいフルイドタイプ（ｆｌｕｉｄ  ｔｙｐｅ）製品を開発しようとした。
【０００５】
上記目的を達成するために、本発明では、低粘度の油中水型化粧料組成物を発泡ウレタンフォーム（ｆｏａｍ）に含浸させ、これをエアーレスタイプの容器に充填し、容易に分離される低粘度内容物の安定度を高め、ユーザの使用利便性を増進させる低粘度フルイド化粧料組成物を提供する。
【０００６】
また、本願発明は、化粧料組成物が含浸された発泡ウレタンフォーム充填されたエアーレスタイプの化粧品容器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、油性成分、乳化剤、有機または無機紫外線遮断剤、ピグメント（ｐｉｇｍｅｎｔ）及び水相成分を含有した低粘度の油中水型乳化組成物を含浸した発泡ウレタンフォームを含有するエアーレス容器充填タイプの剤形である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明による低粘度の油中水型化粧料組成物をエアーレスポンプ容器に安定化させて充填することによって、剤形の安定性、さわやかな使用感と持続性のすべての特性を満足させながらも、最後まで使用することができるエアーレスポンプ容器への充填可能な化粧料組成物を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、発泡ウレタンフォームに内容物担持形態を示す写真である。
【図２】図２は、本願発明の化粧料組成物が充填完了されたタイプの化粧品容器を示す写真である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明で使用される油性成分としては、ローズヒップオイル、ピーチカーネルオイル、メドウフォームシードオイル、ヒマワリ種子油などの植物性オイル、炭酸ジカプリリル 、スクアラン、ネオペンチルグリコールジヘプタノエート、トコフェリルアセテート、トリオクタノイン、Ｃ１２−１５アルキルベンゾエート、Ｃ１２−１５アルキルエチルヘキサノエート、オクチルドデシルミリステート、トリカプリリン、オクチルドデシルステアロイルステアレート、イソトリデシルイソノナノエート、ビス−ヒドロキシシエトキシプロピルジメチコン、カプリリック／カプリックトリグリセリド、ポリグリセリル−２トリイソステアレート、ジイソステアリルマレート、セチオクタノエート、ジペンタエリトリット脂肪酸エステルなどの合成エステルまたは炭化水素、フェニルトリメチコン、シクロメチコン、ジメチコンなどのシリコーン油などから選択された１種以上を使用することができ、組成物の全体重量に対して２０〜８０重量％の量で含有される。油性成分が２０重量％未満では、組成物の安定度が良くないか、または粘度が非常に高くて、使用感が重くてべたつきがあり、使用性が良くなく、８０重量％超過では、安定度が良くないからである。
【００１１】
本発明で使用される乳化剤としては、油中水型乳化物を製造することができるように親水性親油性バランス（Ｈｙｄｒｏｐｈｉｌｉｃ  ｌｉｐｏｐｈｉｌｉｃ  ｂａｌａｎｃｅ、ＨＬＢ）の範囲が１〜６であるようなＨＬＢが低い非イオン界面活性剤が適当であり、具体的には、ＰＥＧ／ＰＰＧ−１８／１８ジメチコン（Ｃｙｃｌｏｐｅｎｔａｓｉｌｏｘａｎｅ  ａｎｄ  ＰＥＧ／ＰＰＧ−１８／１８  Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ）、グリコールステアレート（Ｇｌｙｃｏｌ  Ｓｔｅａｒａｔｅ）、ソルビタンセスキオレート（Ｓｏｒｂｉｔａｎ  Ｓｅｓｑｕｉｏｌｅａｔｅ）、グリセリルオレート（Ｇｌｙｃｅｒｙｌ  Ｏｌｅａｔｅ）、グリコールジステアレート（Ｇｌｙｃｏｌ  Ｄｉｓｔｅａｒａｔｅ）、プロピレングリコールモノステアレート（Ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ  Ｇｌｙｃｏｌ  Ｍｏｎｏｓｔｅａｒａｔｅ）、グリセリルステアレート（ＧｌｙｃｅｒｙｌＳｔｅａｒａｔｅ）、ソルビタンステアレート（Ｓｏｒｂｉｔａｎ  Ｓｔｅａｒａｔｅ）、 ＰＥＧ−３０ジポリヒドロキシステアレート（ＰＥＧ−３０  Ｄｉｐｏｌｙｈｙｄｒｏｘｙｓｔｅａｒａｔｅ）、 ＰＥＧ−１０ジメチコン（ＰＥＧ−１０  Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ）、シクロペンタシロキサン／ＰＥＧ、ＰＰＧ−１９．１９  ジメチコン（Ｃｙｃｌｏｐｅｎｔａｓｉｌｏｘａｎｅ／ＰＥＧ．ＰＰＧ−１９．１９  Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ）、ソルビタンイソステアレート（Ｓｏｒｂｉｔａｎ  Ｉｓｏｓｔｅａｒａｔｅ）、ラウリル ＰＥＧ．ＰＰＧ−１８．１８メチコン（Ｌａｕｒｙｌ  ＰＥＧ．ＰＰＧ−１８．１８  Ｍｅｔｈｉｃｏｎｅ）、セチル ＰＥＧ．ＰＰＧ−１０．１  ジメチコン（Ｃｅｔｙｌ  ＰＥＧ．ＰＰＧ−１０．１  Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ）、ラウリルＰＥＧ−９ポリジメチルシロキクシエチルジメチコン（Ｌａｕｒｙｌ  ＰＥＧ−９  Ｐｏｌｙｄｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘｙｅｔｈｙｌ  Ｄｉｍｅｔｈｉｃｏｎｅ）などから選択された１種以上を使用することができ、組成物の全体重量に対して０．０１〜１０重量％の量で含有される。乳化剤が０．０１重量％未満では、エマルジョンが形成されないか、または組成物の安定度が悪く、１０重量％超過では、乳化剤自体のべたつきと固有な異臭がひどく発生することがあるからである。
【００１２】
本発明で使用される紫外線遮断剤としては、有機紫外線遮断剤または無機紫外線遮断剤をそれぞれ単独で、または混合して使用することができる。具体的に、有機紫外線遮断剤としては、オクチルメトキシシンナメート、オクチルサリシレート、オクトクリレン、オクチルトリアゾン、ブチルメトキシジベンゾイルメタン、オキシベンゾン、メトキシシンナメート、メンチルアントラニレート、イソアミル−Ｐ−ビスエチルヘキシルオキシフェノールメトキシフェニルトリアジン、メチレンビスベンゾトリアゾリルテトラメチルブチルフェノールなどが使用され、無機紫外線遮断剤としては、平均粒度が５〜１００ｎｍである二酸化チタン、平均粒度が５〜３００ｎｍである酸化亜鉛などが使用される。この際、無機紫外線遮断剤の平均粒度が大きいほど、皮膚に塗布時に白濁現象がひどくて、商品としての価値が低下するようになり、一方、粒度が小さすぎる場合は、皮膚に浸透し、刺激を起こすおそれがあるので、白濁現象を考慮するときは平均粒度が３００ｎｍ以下であることが適当であり、皮膚刺激と白濁現象を同時に考慮するときには１０〜５０ｎｍが適当である。
【００１３】
また、上記紫外線遮断剤は、組成物の全体重量に対して１〜３５重量％の量で含有される。１重量％未満では、その遮断効果が極めて弱く、３５重量％超過では、白濁現象及びつやつやすることなどがひどくなるか、または皮膚刺激のおそれがあるからである。
【００１４】
本発明で使用されるピグメントは、無機紫外線遮断剤を除いた成分であって、ポリメチルメタアクリレート（ＰＭＭＡ）、シリカ、ナイロン、ポリウレタン、ウルトラマリン、酸化鉄（ｉｒｏｎ  ｏｘｉｄｅ）、パール、合成マイカ、マイカ、セリサイト及びボロンナイトライドの中から選択した１種以上を混合して使用することができ、組成物の全体重量に対して０．５％〜２０重量％の量で含有される。０．５重量％未満では、使用感、色相または安定度の量が極めて弱く、２０重量％超過では、粘度の過度な上昇に起因して使用感がきつくなって、乳化の安定度が悪くなるからである。
【００１５】
本発明で使用される水相成分は、精製水、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール及びグリセリンの中から選択された１種以上を使用することができ、組成物の全体重量に対して２０〜６０重量％の量で含有される。水相成分が２０重量％未満では、粘度が過度に低くて剤形の安定度が低くなり、６０重量％超過では、粘度が過度に高くなるという問題が発生するからである。
【００１６】
また、上記成分以外にも、香料及びその他添加剤の中から選択された１種以上を組成物にさらに混合することもできる。その他添加剤としては、アルブチン、アデノシンなどの機能性原料を使用することができる。
【００１７】
本発明の油中水型乳化組成物は、２０００〜５０００ｃｐｓ範囲の低粘度を有する。油中水型乳化組成物の粘度が２０００ｃｐｓ未満では、乳化物の油相と水相の分離が発生し、ウレタンフォーム（ｆｏａｍ）に含浸するとき安定化が難しく、５０００ｃｐｓ超過では、皮膚に塗布時に使用感が重くなって使用感が軽い製品としての価値が低下し、従来製品との差異がないからである。
【００１８】
本発明の低粘度油中水型乳化組成物は、フルイド剤形のように流れる剤形であって、ローション、エッセンス、サンミルクローション（ｓｕｎ  ｍｉｌｋ  ｌｏｔｉｏｎ）、リキッドベース、リキッドファウンデーション、リキッドＢＢクリームなどの剤形として使用されることができる。
【００１９】
本発明の化粧料組成物は、発泡ウレタンフォームを使用してエアーレスタイプの容器に充填する。より具体的には、発泡ウレタンフォームが圧縮されない状態で入っていて、上部のポンピングを通じて下部から圧力を加えれば、発泡ウレタンフォームが圧縮されながら内容物が吐出される。発泡ウレタンフォームが充填されたエアーレスタイプの化粧品容器を図１に示した。
【００２０】
本発明の化粧料組成物を含浸する発泡ウレタンフォーム（ｆｏａｍ）は、クローズドセル（ｃｌｏｓｅｄ  ｃｅｌｌ）の場合、気泡がウレタンに閉じこめられていて、紫外線遮断組成物を含浸しないので、オープンセル（ｏｐｅｎ  ｃｅｌｌ）の形態が好ましい。
【００２１】
また、本発明で使用される発泡ウレタンフォーム（ｆｏａｍ）は、オープンセル（ｏｐｅｎ  ｃｅｌｌ）形態の発泡ウレタンフォームであって、上記発泡ウレタンフォームは、本発明の化粧料組成物を含浸した状態でアスカー（ＡＳＫＥＲ、製造元）硬度計基準デュロメータ硬度（ＤＵＲＯＭＥＴＥＲ  ＨＡＲＤＮＥＳＳ）測定器基準（Ｆ型（Ｔｙｐｅ  Ｆ））で、１０〜７０の硬度を有する発泡ウレタンフォームが適切である。これは、あまり脆い場合、ポンピング時に発泡ウレタンフォームに含浸させた油中水型乳化化粧料が過度に出るようになり、あまり硬ければ、油中水型乳化化粧料が容易に出なくなるからである。
【実施例】
【００２２】
以下、本発明を下記実施例に基づいてさらに具体的に説明する。しかし、これらの実施例は、本発明に対する理解を助けるためのものに過ぎず、本発明の範囲がこれらの例に限定されるものではない。
【００２３】
［参考例１〜２］
本発明による油中水型乳化化粧料組成物のうちメーキャップ化粧料組成物を下記表１の組成として参考例１及び２を製造した。
まず、油性成分、紫外線遮断剤、乳化剤、粘増剤を混合し、８０℃に加温撹拌し、均一に作った後、これにピグメントを混合して撹拌し、均一にした。別途のミキサーに水相成分を混合し、８０℃に加温撹拌し、完全に溶解させた。８０℃に加温して溶解させた水相成分を油相にゆっくり投入させ、ホモミキサーを利用して乳化させた。５０℃まで冷却した後、皮膚保護成分及び香料などを投入し、冷却した。
【００２４】
【表１】
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【００２５】
［試験例１］粘度、広がり性、剤形安定度実験
上記参考例１及び２の油中水型乳化メーキャップ化粧料組成物を持って容器充填方法を異ならしめて、粘度、広がり性、剤形の安定度をテストした。
実施例１は参考例１を、実施例２は参考例２を含浸した状態での硬度がアスカー（ＡＳＫＥＲ）硬度計Ｆ型（Ｔｙｐｅ  Ｆ）を基準として硬度が４０の発泡ウレタンフォームに含浸し、エアーレス容器に充填したものであり、比較例１は参考例１を、比較例２は参考例２を一般ディップチューブポンプ容器に充填したものである。
【００２６】
粘度は、試料（参考例１及び２）を３０℃に２４時間放置した後、回転型粘度計（ｒｈｅｏｍｅｔｅｒ  ＤＶ  ＩＩＩ、Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ）を利用して測定し、これによる軽い広がり性、塗布均一性は２５〜４０才の女性４０人で構成された専門パネル全員が各自参考例１及び２の使用感テストを実施して評価した値（５点尺度）の平均値で測定した。
【００２７】
また、乳化安定度の測定は、４５℃、５５℃の恒温条件で７日間保管し、サンプルのオイル分離及び乳化崩壊を観察して判断し、結果は、下記表２に示した。
【００２８】
【表２】
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〈５点尺度の評価基準〉
５点：非常に軽い／非常にそうだ、４点：軽い／そうだ、３点：普通である。
２点：軽くない／そうではない、１点：非常に軽くない／非常にそうではない
【００２９】
実施例１及び比較例１は、粘度が低くて、軽く広がり、塗布均一性が高いが、比較例１は７日以内にオイルが分離することを示し、実施例１は７日以上安定していることを確認することができた。相対的に粘度が高い１５０００ｃｐｓの実施例２及び比較例２は、ほぼ安定しているが、軽い広がり性や塗布均一性が低くて、広がり性の限界を確認することができる。
【００３０】
［試験例２］発泡ウレタンフォームの硬度によるポンピング（ｐｕｍｐｉｎｇ）感の選好度実験
上記参考例１を発泡ウレタンフォームに含浸させた後、ポンピング時にウレタンフォームの硬度によるポンピング感の選好度の差異及び吐出安定度を比較した。実験は、女性４０人全員が実施例３〜５を３日間使用しながら、ポンピング感、吐出程度が優秀なものを選択するようにした。実験結果は、下記表３に示した。
【００３１】
【表３】
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【００３２】
上記表３から分かるように、内容物が含浸された発泡ウレタンフォームの硬度が４０である場合、選好度が最も高いものと現われた。これは、硬度が５であるときには、ポンピングは容易であったが、内容物の粘度が低くて、吐出時に内容物が飛ぶ現象が多く発生し、硬度が８０と高いときには、ポンピング時に非常に力が必要であり、吐出量が非常に少ないという問題が起こったことに起因したものである。
【００３３】
［試験例３］容器による選好度の調査
アスカー（ＡＳＫＥＲ）硬度計Ｆ型（Ｔｙｐｅ  Ｆ）を基準として硬度が４０の発泡ウレタンフォームに上記参考例１を含浸させてエアーレス容器に充填したもの（実施例６）、上記参考例１をそれぞれ一般ディップチューブポンプに充填したもの（比較例３）、チューブに充填したもの（比較例４）、ブロー容器に充填したもの（比較例５）の選好度の差異を比較した。ディップチューブポンプ容器とブロー容器については、低粘度内容物が分離することを解決するために、通常的に使用されるボールを内蔵して、使用前に振って使用するようにした。実験は、女性４０人にとって実施例６、比較例３〜５を３ヶ月間はじめから最後まで吐出して使用するようにした後、使用性が最も優秀な１つのサンプルを選択するようにした。実験結果は、下記表４に示した。
【００３４】
【表４】
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【００３５】
上記表４から分かるように、発泡ウレタンフォームに組成物を含浸させた後、これをエアーレスポンプ容器に充填した場合（実施例６）が、他の容器に比べて選好度が顕著に高いものと現われた。これは、ディップチューブポンプについては、使用する度に振って使用しなければならないことと、使用後期に最後まで使用することができないことが非選好要因であり、チューブ容器については、約１ヶ月後から内容物の分離が発生して使用することができないため選好度が０％であった。また、ボールを内蔵したブロー容器については、使用する度に振って使用しなければならないとともに、吐出口に内容物が流れて汚なくなって、吐出容量の調節が難しいことを非選好要因として指摘された。これに対し、フォーム担持エアーレスポンプ容器の場合には、毎度振って使用する必要もなく、最後まで使用することができるという点が選好要因であった。
【００３６】
［試験例４］発泡ウレタンフォーム硬度別剤形安全性
上記参考例１の化粧料（粘度４，０００ｃｐｓ）１５ｇを発泡ウレタンフォームに含浸させ、含浸された上記発泡ウレタンフォームの硬度がアスカー硬度計Ｆ型を基準として硬度５〜８０の範囲のうち硬度５、１０、１５、２５、３５、４５、５５、６５、７０、８０である発泡ウレタンフォーム（厚さ１０ｍｍ）に対して安定度をテストし、結果を下記表５に示した。
【００３７】
【表５】
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【００３８】
上記表５の結果で、硬度が１０未満と低い場合には、時間及び温度変化に従って剤形が分離し、不安定になるが、化粧料組成物を含浸した発泡ウレタンフォームの硬度が本願発明の硬度範囲である硬度１０〜７０の場合には、温度の変化及び時間の変化があっても、剤形が安定に維持されることを確認することができる。但し、硬度が７０を超過する場合の発泡ウレタンフォームにおいては剤形分離は現われないが、以下の試験例５〜６から分かるように、化粧料の充填力及び排出力において優れた効果を示さない。
【００３９】
［試験例５］発泡ウレタンフォームの硬度別充填力
上記参考例１のメーキャップ化粧料（粘度４，０００ｃｐｓ）１５ｇを発泡ウレタンフォームに含浸させて、上記含浸された発泡ウレタンフォームの硬度がアスカー硬度計Ｆ型を基準としてそれぞれ硬度５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０、７０、８０である直径４８ｍｍ、厚さ１０ｍｍの発泡ウレタンフォームに化粧料１５ｇが充填される時間（秒）を測定し、これを「充填力」として結果を下記表６に示した。
【００４０】
【表６】
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【００４１】
上記表６の結果で、上記化粧料組成物を含浸した発泡ウレタンフォームの硬度が５の場合、担持体が内容物を担持する担持力が少なくて、組成物充填時に内容物が担持体の下方に抜け出る現象が発生した。硬度５の発泡ウレタンフォームの化粧料１５ｇの充填力は４０秒であって、充填時間が長くかかることが分かる。また、発泡ウレタンフォームの硬度が過度に高い８０の場合、充填力が３５秒であって、やはり長時間を必要とすることが分かる。すなわち、実際許容可能な充填力を示す硬度範囲は、硬度１０〜７０であり、また、これらのうち硬度が３５〜５５であるときには、特に５秒以内の充填力を示すことが分かる。
【００４２】
［試験例６］発泡ウレタンフォームの硬度別排出力
上記参考例１の化粧料組成物（粘度４，０００ｃｐｓ）１５ｇを担持した直径４８ｍｍ、厚さ１０ｍｍの発泡ウレタンフォームにパフ（ｐｕｆｆ）を４１２Ｐａの圧力で１回接触させたとき、パフにつく化粧料の量（ｇ）を「排出力」として測定した。上記発泡ウレタンフォームは、上記参考例１の化粧料組成物を含浸させた状態での硬度がアスカー硬度計Ｆ型を基準としてそれぞれ５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、６０、７０、８０である発泡ウレタンフォーム１４個を使用し、排出力の結果を表７に示した。
【００４３】
【表７】
2014518263.tif 000009
【００４４】
上記表７の結果で、上記化粧料組成物が含浸された発泡ウレタンフォームの硬度が５の場合、１回排出量が２．２ｇと多いため、皮膚塗布時に均一な化粧が困難であり、パフの汚染がひどくて、衛生上の問題及び視覚的な不快感を誘発する。発泡ウレタンフォームの硬度が８０の場合、１回排出量が０．１ｇと極めて少ないため、十分な量で塗布することができず、使用上不便をもたらすことが分かる。
【００４５】
［参考例３〜７］
下記表８の組成によって粘度１０００、２０００、３５００、５０００及び６０００ｃｐｓであるメーキャップ化粧料組成物参考例３〜７を製造した。製造方法は、上記参考例１〜２と同一の方法で油性成分、紫外線遮断剤、乳化剤、粘増剤を混合し、８０℃に加温撹拌し、均一に作った後、これにピグメントを混合して撹拌し、均一にした。別途のミキサーに水相成分を混合し、８０℃に加温撹拌し、完全に溶解させた。８０℃に加温して溶解させた水相成分を油相にゆっくり投入させ、ホモミキサーを利用して乳化させた。５０℃まで冷却した後、皮膚保護成分及び香料などを投入して冷却した。
【００４６】
【表８】
2014518263.tif 000010
【００４７】
［試験例７］紫外線遮断化粧料の粘度別発泡ウレタンフォームの充填力
上記表８の組成による参考例３〜７の粘度１０００、２０００、３５００、５０００及び６０００ｃｐｓである化粧料１５ｇずつを、上記化粧料組成物が含浸された状態での硬度がアスカー硬度計Ｆ型を基準として硬度４０である直径４８ｍｍ、厚さ１０ｍｍの発泡ウレタンフォームにそれぞれ充填させて、１５ｇの化粧料がすべて充填される時間（秒）を測定し、「充填力」で示し、結果を下記表９に示した。
【００４８】
【表９】
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【００４９】
表９の結果で、メーキャップ化粧料の粘度が１０００と低い場合、充填時間は４秒と短く現われるが、乳化安定性が低くなってメーキャップ化粧料組成物の相分離現象が発生し、化粧料が担持体に含浸されず、フォームの下方に流れる問題点が発生した。化粧料の粘度が６０００と高い場合には、充填時間が２２秒であって、最適硬度の充填力である４〜８秒を基準として約３〜６倍長時間を必要とし、充填力が良くないことが分かる、本願発明の範囲である２０００〜５０００ｃｐｓで相分離現象が発生せず、最適の充填力を示すことが分かる。
【００５０】
［試験例８］紫外線遮断化粧料の粘度別発泡ウレタンフォームの排出力
上記参考例３〜７のメーキャップ化粧料組成物１５ｇを含浸させた状態でアスカー硬度計Ｆ型を基準として硬度４０である４８ｍｍ、厚さ１０ｍｍの発泡ウレタンフォームをパフで４１２Ｐａの圧力で１回接触したとき、パフに排出される化粧料の量（ｇ）を測定し、これを「排出力」として下記表１０に結果を示した。
【００５１】
【表１０】
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【００５２】
表１０の結果で、粘度が低い１０００ｃｐｓの参考例３を含浸させた場合、パフにつく化粧料の量が１．２０ｇと非常に多くて（最適排出力０．４０ｇに比べて約３倍）、皮膚塗布時に均一な化粧が難しくて、パフの汚染がひどくて、衛生上の問題及び視覚的な不快感を誘発する。また、粘度が高い６０００ｃｐｓの参考例７を含浸させた場合には、担持体に化粧料が充分に充填されず、発泡ウレタンフォームの上部表面に上がる化粧料の量が多くなって、排出量が２．００ｇ（最適排出力０．４０ｇに比べて約５倍）と高くなるので、皮膚に均一に塗布することが困難であり、局所的に塗布されて、使用上の不便をもたらす。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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