(57)【要約】【課題】  サーボ・パターンを磁気ストレージ媒体に符号化するためのサーボ書き込み装置、方法及びコンピュータ・プログラム製品を提供する。【解決手段】  サーボ書き込み装置が、第１の方位角傾斜を含む単一の第１の磁気ダイビットのみを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第１のサーボ書き込みヘッドを含む。このサーボ書き込み装置は、第２の方位角傾斜を含む１つ又は複数の第２の磁気ダイビットを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第２のサーボ書き込みヘッドをさらに含み、第１の方位角傾斜は第２の方位角傾斜とは異なる。【選択図】      図１６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の方位角傾斜を含む単一の第１の磁気ダイビットのみを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第１のサーボ書き込みヘッドと、
第２の方位角傾斜を含む１つ又は複数の第２の磁気ダイビットを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第２のサーボ書き込みヘッドと、
を含み、
前記第１の方位角傾斜は前記第２の方位角傾斜とは異なる、
サーボ書き込み装置。
【請求項２】
前記第１のサーボ書き込みヘッド内に配置された第１のコイルと、
前記第２のサーボ書き込みヘッド内に配置された第２のコイルと、
前記第１のコイルに相互接続された第１の電流源と、
前記第２のコイルに相互接続された第２の電流源と、
をさらに含む、請求項１に記載のサーボ書き込み装置。
【請求項３】
前記第１の電流源又は前記第２の電流源のいずれかに通電することができるが、前記第１の電流源及び前記第２の電流源に同時に通電することはできない、請求項２に記載のサーボ書き込み装置。
【請求項４】
パルス発生器を含むコントローラをさらに含み、
前記コントローラは、前記第１の電流源及び前記第２の電流源と通信状態にある、
請求項２に記載のサーボ書き込み装置。
【請求項５】
前記第１のサーボ書き込みヘッドは、
強磁性材料で形成され、内部に第１の隙間を含むように形成された第１のヨークを含み、
前記第１のコイルは前記第１のヨークの一部分に巻き付けられる、
請求項３に記載のサーボ書き込み装置。
【請求項６】
前記第２のサーボ書き込みヘッドは、
強磁性材料で形成され、内部に１つ又は複数の第２の隙間を含むように形成された第２のヨークを含み、
前記第２のコイルは前記第２のヨークの一部分に巻き付けられる、
請求項５に記載のサーボ書き込み装置。
【請求項７】
第１の方位角傾斜を含む第１の磁気ダイビットのみを符号化するように構成され、各々が、前記単一の磁気ダイビットを磁気情報ストレージ媒体の異なる長手方向軸に沿って符号化するように配置された複数の第１のサーボ書き込みヘッドと、
第２の方位角傾斜を含む第２の磁気ダイビットのみを符号化するように構成され、各々が、前記単一の磁気ダイビットを磁気情報ストレージ媒体の異なる長手方向軸に沿って符号化するように配置された複数の第２のサーボ書き込みヘッドと、
を含み、
前記第１の方位角傾斜は前記第２の方位角傾斜とは異なる、
サーボ書き込み装置。
【請求項８】
前記複数の第１のサーボ書き込みヘッドの各々に相互接続された第１の電流源と、
前記複数の第２のサーボ書き込みヘッドの各々に相互接続された第２の電流源と、
をさらに含む、請求項７に記載のサーボ書き込み装置。
【請求項９】
前記第１の電流源又は前記第２の電流源のいずれかに通電することができるが、前記第１の電流源及び前記第２の電流源に同時に通電することはできない、請求項８に記載のサーボ書き込み装置。
【請求項１０】
パルス発生器を含むコントローラをさらに含み、
前記コントローラは前記第１の電流源及び前記第２の電流源と通信状態にある、
請求項８に記載のサーボ書き込み装置。
【請求項１１】
サーボ・パターンを磁気ストレージ媒体に符号化する方法であって、
第１の方位角傾斜を含む単一の第１の磁気ダイビットのみを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第１のサーボ書き込みヘッドと、第２の方位角傾斜を含む１つ又は複数の第２の磁気ダイビットを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第２のサーボ書き込みヘッドとを含むサーボ書き込み装置を準備するステップであって、前記第１の方位角傾斜は前記第２の方位角傾斜とは異なる、準備するステップと、
（Ｎ）は２と等しいか又はそれより大きいものとして、（Ｎ）回連続的に前記第１のサーボ書き込みヘッドに通電及び通電停止することによって、（Ｎ）個の第１の磁気ダイビットを、移動している磁気ストレージ媒体に符号化するステップと、
（Ｍ）は２と等しいか又はそれより大きいものとして、（Ｍ）回連続的に前記第２のサーボ書き込みヘッドに通電及び通電停止することによって、（Ｍ）個の第２の磁気ダイビットを、移動している磁気ストレージ媒体に符号化するステップと、
を含む方法。
【請求項１２】
（Ｎ）は（Ｍ）と等しい、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
（Ｎ）は（Ｍ）と等しくない、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
前記サーボ書き込み装置は、前記第１のサーボ書き込みヘッドに相互接続された第１の電流源と、前記第２のサーボ書き込みヘッドに相互接続された第２の電流源とをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１５】
前記第１の電流源又は前記第２の電流源のいずれかに通電するが、前記第１の電流源及び前記第２の電流源に同時に通電しない、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記準備するステップは、
第１の方位角傾斜を含む第１の磁気ダイビットのみを符号化するように構成され、各々が、前記単一の磁気ダイビットを磁気情報ストレージ媒体の異なる長手方向軸に沿って符号化するように配置された、複数の第１のサーボ書き込みヘッドを含むサーボ書き込み装置を準備するステップと、
第２の方位角傾斜を含む第２の磁気ダイビットのみを符号化するように構成され、各々が、前記単一の磁気ダイビットを磁気情報ストレージ媒体の異なる長手方向軸に沿って符号化するように配置された、複数の第２のサーボ書き込みヘッドを準備するステップと、
を含み、
（Ｎ）は２と等しいか又はそれより大きいものとして、（Ｎ）回連続的に前記第１のサーボ書き込みヘッドに通電及び通電停止することによって、（Ｎ）個の第１の磁気ダイビットを、移動している磁気ストレージ媒体に符号化するステップと、
（Ｍ）は２と等しいか又はそれより大きいものとして、（Ｍ）回連続的に前記第２のサーボ書き込みヘッドに通電及び通電停止することによって、（Ｍ）個の第２の磁気ダイビットを、移動している磁気ストレージ媒体に符号化するステップと、
を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１７】
プロセッサと、コンピュータ可読媒体と、第１の方位角傾斜を含む第１の磁気ダイビットのみを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第１のサーボ書き込みヘッドと、第２の方位角傾斜を含む１つ又は複数の第２の磁気ダイビットを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第２のサーボ書き込みヘッドとを含み、前記第１の方位角傾斜は前記第２の方位角傾斜とは異なり、コンピュータ可読プログラム・コードが前記コンピュータ可読媒体に符号化された、サーボ書き込み装置であって、前記プロセッサは、前記コンピュータ可読プログラム・コードを用いて、サーボ・パターンを磁気ストレージ媒体に符号化することができ、前記コンピュータ可読プログラム・コードは、
（Ｎ）は２と等しいか又はそれより大きいものとして、（Ｎ）回連続的に前記第１のサーボ書き込みヘッドに通電及び通電停止することによって、（Ｎ）個の第１の磁気ダイビットを、移動している磁気ストレージ媒体に符号化するステップと、
（Ｍ）は２と等しいか又はそれより大きいものとして、（Ｍ）回連続的に前記第２のサーボ書き込みヘッドに通電及び通電停止することによって、（Ｍ）個の第２の磁気ダイビットを、移動している磁気ストレージ媒体に符号化するステップと、
を行うための一連のコンピュータ可読プログラム・ステップを含む、サーボ書き込み装置。
【請求項１８】
（Ｎ）は（Ｍ）と等しい、請求項１７に記載のサーボ書き込み装置。
【請求項１９】
（Ｎ）は（Ｍ）と等しくない、請求項１７に記載のサーボ書き込み装置。
【請求項２０】
前記第１のサーボ書き込みヘッドに相互接続された第１の電流源と、前記第２のサーボ書き込みヘッドに相互接続された第２の電流源とをさらに含む、請求項１７に記載のサーボ書き込み装置。
【請求項２１】
前記コンピュータ可読プログラム・コードは、
前記第１の電流源又は前記第２の電流源のいずれかに通電するが、前記第１の電流源及び前記第２の電流源に同時に通電しないステップを行うための一連のコンピュータ可読プログラム・ステップをさらに含む、請求項２０に記載のサーボ書き込み装置。
【請求項２２】
コンピュータ可読媒体に符号化されたコンピュータ・プログラム製品であって、
前記コンピュータ可読媒体は、プロセッサと、第１の方位角傾斜を含む第１の磁気ダイビットのみを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第１のサーボ書き込みヘッドと、第２の方位角傾斜を含む１つ又は複数の第２の磁気ダイビットを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第２のサーボ書き込みヘッドとを含み、前記第１の方位角傾斜は前記第２の方位角傾斜と異なる、サーボ書き込み装置内に配置されたコンピュータ・プログラム製品が、
前記コンピュータ・プロセッサに、（Ｎ）は２と等しいか又はそれより大きいものとして、（Ｎ）回連続的に前記第１のサーボ書き込みヘッドに通電及び通電停止することによって、（Ｎ）個の第１の磁気ダイビットを、移動している磁気ストレージ媒体に符号化させるコンピュータ可読プログラム・コードと、
前記コンピュータ・プロセッサに、（Ｍ）回連続的に前記第２のサーボ書き込みヘッドに通電及び通電停止することによって、（Ｍ）個の第２の磁気ダイビットを、移動している磁気ストレージ媒体に符号化させるコンピュータ可読プログラム・コードと、
を含むコンピュータ・プログラム製品。
【請求項２３】
（Ｎ）は（Ｍ）と等しい、請求項２２に記載のコンピュータ・プログラム製品。
【請求項２４】
（Ｎ）は（Ｍ）と等しくない、請求項２２に記載のコンピュータ・プログラム製品。
【請求項２５】
前記第１のサーボ書き込みヘッドに相互接続された第１の電流源と、
前記第２のサーボ書き込みヘッドに相互接続された第２の電流源と、
前記コンピュータ・プロセッサに、前記第１の電流源又は前記第２の電流源のいずれかに通電させるが、前記第１の電流源及び前記第２の電流源に同時に通電させないコンピュータ可読プログラム・コードと、
をさらに含む、請求項２２に記載のコンピュータ・プログラム製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願人の発明は、サーボ・パターンを磁気ストレージ媒体に符号化するためのサーボ書き込み装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
タイミング基準サーボ（timing-basedservo、ＴＢＳ）は、リニア・テープ・ドライブのために開発された技術である。ＴＢＳシステムにおいては、記録されるサーボ・パターンは、２つの異なる方位角傾斜（azimuthal slope）を有する遷移からなる。ヘッドの位置は、比較的幅広のサーボ・パターンを読み取る幅狭のヘッドにより生成された、パルスの相対的タイミング又はダイビット（divit）から得られる。ＴＢＳパターンはまた、横方向の位置エラー信号（positionerror signal、ＰＥＳ）の生成に影響を与えずに、付加的な長手方向の位置（longitudinalposition、ＬＰＯＳ）情報の符号化も可能にする。この情報は、パルス位置変調（pulse-positionmodulation、ＰＰＭ）を用いて、遷移をそれらの公称パターン位置からシフトさせことによって得られる。
【０００３】
現在のミッドレンジ・テープ・ドライブにおけるサーボ・フォーマットの仕様は、リニア・テープ・オープン（linear tape open、ＬＴＯ）フォーマットによって提供される。第１世代のＬＴＯドライブ（ＬＴＯ−１）に対する完全なフォーマットは、２００１年に欧州電子計算機工業会（European Computer Manufacturers Association、ＥＣＭＡ）によってＥＣＭＡ−３１９として標準化された。
【０００４】
従来より、ＬＰＯＳ情報ビットの検出は、サーボ・リーダ出力のサーボ・バースト内のダイビット・ピークの到着時間のシフトの観測に基づいている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
サーボ・パターンを磁気ストレージ媒体に符号化するためのサーボ書き込み装置、方法及びコンピュータ・プログラムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
各々が電流を印加して磁束を生成するコイルを含む少なくとも２つのサーボ書き込みヘッドと、ハウジングのテープ支持部分とを含み、２つのサーボ書き込みヘッドはハウジング内に配置される、システムが提供される。ハウジングのテープ支持部分は、サーボ書き込みヘッドの各々についての隙間を含むように形成され、サーボ書き込みヘッドによって生成された磁束は、関連した隙間を通って外側に向けられ、磁気遷移、即ちダイビットを、隙間の上を覆う磁気テープの一部分に符号化する。符号化されたダイビットは、隙間の形状によって定められる形状を含む。
【０００７】
サーボ・パターンを磁気ストレージ媒体に符号化する方法が提供される。この方法は、第１の方位角傾斜を含む第１の磁気ダイビットのみを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第１のサーボ書き込みヘッドと、第２の方位角傾斜を含む１つ又は複数の第２の磁気ダイビットを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第２のサーボ書き込みヘッドとを含み、第１の方位角傾斜は第２の方位角傾斜とは異なる、サーボ書き込み装置を用いる。本方法は、（Ｎ）は２と等しいか又はそれより大きいものとして、（Ｎ）回連続的に前記第１のサーボ書き込みヘッドに通電及び通電停止することによって、（Ｎ）個の第１の磁気ダイビットを、移動している磁気ストレージ媒体に符号化する。本方法はさらに、（Ｍ）は２と等しいか又はそれより大きいものとして、（Ｍ）回連続的に第２のサーボ書き込みヘッドに通電及び通電停止することによって、（Ｍ）個の第２の磁気ダイビットを、移動している磁気ストレージ媒体に符号化する。ここで（Ｎ）は（Ｍ）と等しくても、等しくなくてもよい。
【０００８】
プロセッサと、コンピュータ可読ストレージ媒体と、第１の方位角傾斜を含む第１の磁気ダイビットのみを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第１のサーボ書き込みヘッドと、第２の方位角傾斜を含む１つ又は複数の第２の磁気ダイビットを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第２のサーボ書き込みヘッドとを含み、第１の方位角傾斜は第２の方位角傾斜とは異なり、コンピュータ可読プログラム・コードがコンピュータ可読媒体に符号化された、サーボ書き込み装置が提供される。このサーボ書き込み装置は、コンピュータ可読プログラム・コードを用いて前述の本出願人の方法を実施し、サーボ・パターンを磁気ストレージ媒体に符号化する。
【０００９】
コンピュータ可読媒体に符号化されたコンピュータ・プログラム製品が提供される。このコンピュータ・プログラム製品は、プロセッサと、第１の方位角傾斜を含む第１の磁気ダイビットのみを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第１のサーボ書き込みヘッドと、第２の方位角傾斜を含む１つ又は複数の第２の磁気ダイビットを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第２のサーボ書き込みヘッドとを含み、第１の方位角傾斜は第２の方位角傾斜とは異なる、サーボ書き込み装置と通信状態にあるコンピューティング装置によって用いることができる。プロセッサは、コンピュータ可読プログラム・コードを用いて前述の本出願人の方法を実施し、サーボ・パターンを磁気ストレージ媒体に符号化する。
【００１０】
本発明は、同様の参照符号が類似の要素を示すのに使用される図面と併せて以下の詳細な説明を読むことによって、より良く理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】各々が複数のパルスを含む、４つのバーストを含むサーボ・パターンを示す。
【図２】第１のサーボ書き込みヘッド及び第２のサーボ書き込みヘッドを含む特定の要素を示す。
【図３】図２の２つの異なるサーボ書き込みヘッドを含む第１のサーボ書き込みアセンブリを示す。
【図４】第１の隙間構造部（gap feature)アーキテクチャを示す。
【図５】第２の隙間構造部アーキテクチャを示す。
【図６】ハウジングと組み合わせた図３のサーボ書き込みアセンブリを含む本出願人のサーボ書き込み装置を示す。
【図７】図６のサーボ書き込み装置のテープ支持面を横切って移動されている磁気テープ・ストレージ媒体を示す。
【図８】ハウジングと組み合わせた、図２の３つの別個のサーボ書き込みアセンブリを含む本出願人のサーボ書き込み装置を示す。
【図９】第１の複数の磁気ダイビットを含む第１のサーボ・パターンを磁気テープ・ストレージ媒体に符号化するための、第１のサーボ書き込みアセンブリ又は第２のサーボ書き込みアセンブリに供給される第１の複数の変調パルス列（pulse train）を示す。
【図１０】第２の複数の磁気ダイビットを含む第２のサーボ・パターンを磁気テープ・ストレージ媒体に符号化するための、第１のサーボ書き込みアセンブリ又は第２のサーボ書き込みアセンブリに供給される第２の複数の変調パルス列を示す。
【図１１】第１のサーボ書き込みヘッド及び第２のサーボ書き込みヘッドを含む特定の要素を示す。
【図１２】図１１の２つの異なるサーボ書き込みヘッドを含む本出願人のサーボ書き込みアセンブリを示す。
【図１３】ハウジングと組み合わせた図１２のサーボ書き込みアセンブリを含む本出願人のサーボ書き込み装置を示す。
【図１４】ハウジングと組み合せた３つの別個の図１２のサーボ書き込みアセンブリを備えた本出願人のサーボ書き込み装置を示す。
【図１５】第１のサーボ書き込みヘッド及び第２のサーボ書き込みヘッドを含む特定の要素を示す。
【図１６】図１５の２つの異なるサーボ書き込みヘッドを含む本出願人のサーボ書き込みアセンブリを示す。
【図１７】ハウジングと組み合わせた図１６のサーボ書き込みアセンブリを含む本出願人のサーボ書き込み装置を示す。
【図１８】ハウジングと組み合わせた３つの別個の図１６のサーボ書き込みアセンブリを含む本出願人のサーボ書き込み装置を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明は、以下の説明において図面を参照して好ましい実施形態で説明され、図中、同様の符号は同一又は類似の要素を表す。本明細書の全体を通じて、「１つの実施形態（one embodiment）」、「一実施形態（a embodiment）」、又は同様の言葉への言及は、その実施形態との関連で説明された特定の特徴、構造、又は特性が、本発明の少なくとも１つの実施形態に含まれることを意味する。従って、本明細書の全体を通じて、「１つの実施形態において」、「一実施形態において」という語句、及び同様の言葉の出現は、全てが同じ実施形態のことを指すこともあるが、必ずしもそうであるとは限らない。
【００１３】
説明される本発明の特徴、構造、及び特性は、１つ又は複数の実施形態において、いずれかの適切な手法で組み合わせることができる。以下の説明において、本発明の実施形態の完全な理解を与えるために、多数の具体的な詳細が列挙される。しかしながら、当業者であれば、本発明は、１つ又は複数の具体的な詳細がなくても実施できること、又は他の方法、構成要素、材料などを用いて実施できることを認識するであろう。他の例では、本発明の態様を不明瞭にすることを避けるため、周知の構造、材料、又は操作は図示されず又は詳細に説明されない。
【００１４】
例えば磁気テープ・ストレージ媒体のような順次（sequential）データ・ストレージ媒体において、サーボ・パターンは、ストレージ媒体の非データ部分に符号化される。それらのサーボ・パターンは、複数のデータ・トラックに対して読み取り／書き込みヘッドを位置決めし、同期データを提供し、製造者データを提供し、媒体の長さに沿った線形位置（ＬＰＯＳ）を決定するために用いられる。
【００１５】
図１を参照すると、サーボ・パターン１００が、２つの異なる方位角傾斜を有する遷移からなる。読み取り／書き込みヘッドの位置は、パターンを読み取る狭いヘッドによって生成されるパルスの相対的タイミングから得られる。サーボ・パターン１００は、バースト・パターン１０４と組み合わせたバースト・パターン１０２を含むサブフレーム１、及びバースト・パターン１０８と組み合わせたバースト・パターン１０６を含むサブフレーム２を含む。
【００１６】
ここで図２及び図３を参照すると、本出願人のサーボ書き込みアセンブリ２００が、サーボ書き込みヘッド２１０、サーボ書き込みヘッド２２０、高速電流源２３０、高速電流源２４０、及びコントローラ２５０を含む。図３の図示実施形態において、電流源２３０及び電流源２４０は、別個の要素として示される。特定の実施形態においては、電流源２３０は、電流源２４０と一体である。
【００１７】
コントローラ２５０は、パルス発生器２５２、コンピュータ可読ストレージ媒体２５４、コンピュータ可読ストレージ媒体２５４に符号化されたコンピュータ可読プログラム・コード２５６、及びプロセッサ２５８を含む。パルス発生器２５２は、電流源２３０及び電流源２４０と通信状態にある。特定の実施形態において、パルス発生器２５２は、プロセッサと一体である。
【００１８】
図３の図示実施形態において、サーボ書き込みヘッド２１０は、１つ又は複数の強磁性材料で形成されたヨーク２１２と、ヨーク２１２を通って延びる隙間２１６と、ヨーク２１２の一部分に巻き付けられたコイル２１８とを含み、このコイルは高速電流源２３０と相互接続される。高速電流源２３０がコイル２１８を流れる電流を供給すると、磁束が生成され、この磁束は隙間２１６を通って外側に延びる。
【００１９】
図３の図示実施形態において、サーボ書き込みヘッド２２０は、１つ又は複数の強磁性材料で形成されたヨーク２２２と、ヨーク２２２を通って延びる隙間２２６と、ヨーク２２２の一部分に巻き付けられたコイル２２８とを含み、このコイルは高速電流源２４０と相互接続される。高速電流源２４０がコイル２２８を流れる電流を供給すると、磁束が生成され、この磁束は隙間２２６を通って外側に延びる。
【００２０】
ここで図２及び図３を参照すると、サーボ書き込みヘッド２１０が表面２１４を含み、表面２１４はそこを通って延びる隙間２１６を含むように形成される。隙間２１６は第１の方位角傾斜を含む。ここで図２、図３、及び図４を参照すると、当業者であれば認識するように、方位角は、球座標系における角度測定値である。原点から関心ある点までのベクトルが、基準面の上に垂直に投影される。図４において、隙間２１６は、隙間長手方向軸３２０を含む。隙間長手方向軸３２０及び基準線３１０は、方位角＋θを定める。
【００２１】
ここで図２及び図３を参照すると、サーボ書き込みヘッド２２０が表面２２４を含み、表面２２４はそこを通って延びる隙間２２６を含むように形成される。図２の図示実施形態において、隙間２２６は、第２の方位角傾斜を有する矩形形状を含み、第１の方位角傾斜は、第２の方位角傾斜とは異なる。図５において、隙間２２６は、隙間長手方向軸３３０を含む。隙間長手方向軸３３０及び基準線３１０は、方位角−θを定める。
【００２２】
ここで図６を参照すると、本出願人のサーボ書き込み装置４００が、ハウジング４１０と組み合わせたサーボ書き込みアセンブリ２００を含む。ハウジング４１０は、テープ支持面４１５を含む。図６の図示実施形態において、サーボ書き込みヘッド２１０の表面２１４及びサーボ書き込みヘッド２２０の表面２２４は、ハウジング４１０のテープ支持面４１５と一体である。
【００２３】
図７は、ハウジング４１０のテープ支持面４１５上に配置された磁気テープ・ストレージ媒体４２０の一部分を示す。磁気テープ４２０は、第１の端部から第２の端部まで延びる長手方向軸４３０を含む。図４及び図５に示される基準線３１０は、テープ長手方向軸４３０に対して垂直である。
【００２４】
ここで図８を参照すると、本出願人のサーボ書き込み装置４０２が、ハウジング４１２と組み合わせた３つの異なるサーボ書き込みアセンブリ２００を含む。ハウジング４１２は、テープ支持面４１７を含む。図８の図示実施形態において、サーボ書き込みヘッド２１０Ａの表面２１４、サーボ書き込みヘッド２１０Ｂの表面２１４、サーボ書き込みヘッド２１０Ｃの表面２１４、サーボ書き込みヘッド２２０Ａの表面２２４、サーボ書き込みヘッド２２０Ｂの表面２２４、及びサーボ書き込みヘッド２２０Ｃの表面２２４は、ハウジング４１２のテープ支持面４１７と一体である。
【００２５】
図８の図示実施形態において、サーボ書き込み装置４０２は、ハウジング４１２と組み合わせた３つの異なるサーボ書き込みアセンブリ２００を含む。この図示実施形態は、限定として解釈すべきではない。むしろ、他の実施形態において、サーボ書き込み装置４０２は、ハウジング４１２と組み合わせた２つの異なるサーボ書き込みアセンブリ２００を含む。さらに他の実施形態において、サーボ書き込み装置４０２は、ハウジング４１２と組み合わせた３つより多い異なるサーボ書き込みアセンブリ２００を含む。
【００２６】
ここで図３、図７、図８及び図９を参照すると、磁気テープ４２０がサーボ書き込み装置４００のテープ支持面４１５又はサーボ書き込み装置４０２のテープ支持面４１７を横切って移動されると、プロセッサ２５８は、コンピュータ可読プログラム・コード２５６を用いて、プログラムされた順序で、電流源２３０及び／又は電流源２４０に、それぞれコイル２１８及び／又は２２８に通電し、例えば限定ではないが、サーボ・パターン１００（図１、図９）のようなサーボ・パターンを磁気テープ４２０に符号化する。図１及び図９は、上述された「５  ５  ４  ４」ダイビット・パターンを含むサーボ・パターンを示す。プロセッサ２５８は、パルス発生器２５２に、初めに変調パルス列５１０を電流源２３０に供給させ、次に変調パルス列５２０を電流源２４０に供給させ、次に変調パルス列５３０を電流源２３０に供給させ、最後に変調パルス列５４０を電流源２４０に供給させる。
【００２７】
変調パルス列５１０により、サーボ書き込みヘッド２１０が、ダイビット１、２、３、４及び５を、移動している磁気テープ４２０に符号化する。パルス列５１０は、第１の変調パルスと第２の変調パルスとの間の時間間隔ΔＴ１−２を含む。時間間隔ΔＴ１−２は、ダイビット１と２の間の所望の間隔、及び表面４１０を横切って移動している磁気テープ４２０の速度を用いて計算される。パルス列５１０は、時間間隔ΔＴ２−３、ΔＴ３−４、ΔＴ４−５をさらに含み、これらは、それぞれダイビット２と３の間、３と４の間、及び４と５の間の所望の間隔、並びに表面４１０を横切って移動している磁気テープ４２０の速度を用いて計算される。特定の実施形態において、時間間隔ΔＴ１−２、ΔＴ２−３、ΔＴ３−４、及びΔＴ４−５は、プロセッサ２５８（図３）によって計算される。
【００２８】
変調パルス列５２０により、サーボ書き込みヘッド２２０が、ダイビット６、７、８、９及び１０を、移動している磁気テープ４２０に符号化する。パルス列５２０は、第６の変調パルスと第７の変調パルスとの間の時間間隔ΔＴ６−７を含む。時間間隔ΔＴ６−７は、ダイビット６と７の間の所望の間隔、及び表面４１０を横切って移動している磁気テープ４２０の速度を用いて計算される。パルス列５２０は、時間間隔ΔＴ７−８、ΔＴ８−９、ΔＴ９−１０をさらに含み、これらは、それぞれダイビット７と８の間、８と９の間、及び９と１０の間の所望の間隔、並びに表面４１０を横切って移動している磁気テープ４２０の速度を用いて計算される。特定の実施形態において、時間間隔ΔＴ６−７、ΔＴ７−８、ΔＴ８−９、及びΔＴ９−１０は、プロセッサ２５８（図３）によって計算される。
【００２９】
変調パルス列５３０により、サーボ書き込みヘッド２１０が、ダイビット１１、１２、１３及び１４を、移動している磁気テープ４２０に符号化する。パルス列５３０は、第１１の変調パルスと第１２の変調パルスとの間の時間間隔ΔＴ１１−１２を含む。時間間隔ΔＴ１１−１２は、ダイビット１１と１２の間の所望の間隔、及び表面４１０を横切って移動している磁気テープ４２０の速度を用いて計算される。パルス列５３０は、時間間隔ΔＴ１２−１３及びΔＴ１３−１４をさらに含み、これらは、それぞれダイビット１２と１３との間及び１３と１４の間の所望の間隔、並びに表面４１０を横切って移動している磁気テープ４２０の速度を用いて計算される。特定の実施形態において、時間間隔ΔＴ１１−１２、ΔＴ１２−１３、及びΔＴ１３−１４は、プロセッサ２５８（図３）によって計算される。
【００３０】
変調パルス列５４０により、サーボ書き込みヘッド２２０が、ダイビット１５、１６、１７及び１８を、移動中の磁気テープ４２０に符号化する。パルス列５４０は、第１５の変調パルスと第１６の変調パルスとの間の時間間隔ΔＴ１５−１６を含む。時間間隔ΔＴ１５−１６は、ダイビット１５と１６の間の所望の間隔、及び表面４１０を横切って移動している磁気テープ４２０の速度を用いて計算される。変調パルス列５４０は、時間間隔ΔＴ１６−１７及びΔＴ１７−１８をさらに含み、これらは、それぞれダイビット１６と１７の間及び１７と１８の間の所望の間隔、並びに表面４１０を横切って移動している磁気テープ４２０の速度を用いて計算される。特定の実施形態において、時間間隔ΔＴ１５−１６、ΔＴ１６−１７、及びΔＴ１７−１８は、プロセッサ２５８（図３）によって計算される。
【００３１】
本出願人のサーボ・パターン書き込みアセンブリ４００は、任意の数のサブフレームを含むサーボ・パターンを符号化するために用いることができ、これらサブフレームの各々は１つ又は複数のダイビットを含むことができ、各々のダイビットは第１の方位角傾斜又は第２の方位角傾斜を含むことができる。例えば、ここで図１０を参照すると、サーボ・パターン６００は、「５  ５  ４  ４  ４」のダイビット・シーケンスを含む。
【００３２】
サーボ・パターン６００を磁気テープ・ストレージ媒体に符号化するために、プロセッサ２５８は、パルス変調器２５２に、初めに変調パルス列６１０を電流源２３０に供給させ、次に変調パルス列６２０を電流源２４０に供給させ、次に変調パルス列６３０を電流源２３０に供給させ、次に変調パルス列６４０を電流源２４０に供給させ、最後に変調パルス列６５０を電流源２４０に供給させる。サーボ・パターン６００を構成する２２個のダイビット間の間隔は、変調パルス列６１０、６２０、６３０、６４０及び６５０から形成された複合変調パルス列の種々の要素間の時間間隔を調整することにより、個別に調整することができる。特定の実施形態において、プロセッサ２５８は、隣接するダイビットの間の時間間隔を計算し、パルス変調器２５２に、それらの時間間隔を実施する変調パルス列を提供させる。
【００３３】
図１１及び図１２は、本出願人のサーボ書き込みアセンブリ７００を示す。ここで図１１及び図１２を参照すると、本出願人のサーボ書き込みアセンブリ７００は、サーボ書き込みヘッド７１０、サーボ書き込みヘッド７２０、高速電流源２３０、高速電流源２４０、及びコントローラ２５０を含む。
【００３４】
図１２の図示実施形態において、サーボ書き込みヘッド７１０は、１つ又は複数の強磁性材料で形成されたヨーク７１２と、ヨーク７１２を通って延びる第１の隙間７１６Ａと、ヨーク７１２を通って延びる第２の隙間７１６Ｂとを含む。コイル７１８がヨーク７１２の一部分に巻き付けられ、このコイル７１８は高速電流源２３０と相互接続される。高速電流源２３０がコイル７１８を流れる電流を供給すると、磁束が生成され、この磁束は隙間７１６Ａ及び７１６Ｂを通って外側に延びる。
【００３５】
図１２の図示実施形態において、サーボ書き込みヘッド７２０は、１つ又は複数の強磁性材料で形成されたヨーク７２２と、ヨーク７２２を通って延びる隙間７２６とを含む。コイル７２８がヨーク７２２の一部分に巻き付けられ、このコイルは高速電流源２４０と相互接続される。高速電流源２４０がコイル７２８を流れる電流を供給すると、磁束が生成され、この磁束が隙間７２６を通って外側に延びる。
【００３６】
サーボ書き込みヘッド７１０は表面７１４を含み、表面７１４はそこを通って延びる隙間７１６Ａ及び７１６Ｂを含むように形成される。隙間７１６Ａは第１の方位角傾斜を含み、隙間７１６Ｂは第２の方位角傾斜を含み、第１の方位角傾斜は第２の方位角傾斜とは異なる。
【００３７】
サーボ書き込みヘッド７２０は表面７２４を含み、表面７２４はそこを通って延びる隙間７２６を含むように形成される。隙間７２６は、第１の方位角傾斜を含む。ここで図８を参照すると、サーボ書き込み装置８００が、ハウジング８１０と組み合わせたサーボ書き込みアセンブリ７００を含む。ハウジング８１０は、テープ支持面８１５を含む。図１３の図示実施形態において、サーボ書き込みヘッド７１０の表面７１４及びサーボ書き込みヘッド７２０の表面７２４は、ハウジング８１０のテープ支持面８１５と一体である。
【００３８】
ここで図１４を参照すると、本出願人のサーボ書き込み装置８０２が、ハウジング８１２と組み合わせた３つの異なるサーボ書き込みアセンブリ７００を含む。ハウジング８１２は、テープ支持面８１７を含む。図１４の図示実施形態において、サーボ書き込みヘッド７１０Ａの表面２１４、サーボ書き込みヘッド７１０Ｂの表面２１４、サーボ書き込みヘッド７１０Ｃの表面２１４、サーボ書き込みヘッド７２０Ａの表面２２４、サーボ書き込みヘッド７２０Ｂの表面２２４、及びサーボ書き込みヘッド７２０Ｃの表面２２４は、ハウジング８１２のテープ支持面８１７と一体である。
【００３９】
図１４の図示実施形態において、サーボ書き込み装置８０２が、ハウジング８１２と組み合わせた３つの異なるサーボ書き込みアセンブリ７００を含む。この図示実施形態は限定として解釈するべきではない。むしろ、他の実施形態において、サーボ書き込み装置８０２は、ハウジング８１２と組み合わせた２つの異なるサーボ書き込みアセンブリ７００を含む。さらに他の実施形態において、サーボ書き込み装置８０２は、ハウジング８１２と組み合わせた３つより多い異なるサーボ書き込みアセンブリ２００を含む。
【００４０】
磁気テープが、サーボ書き込み装置８００のテープ支持面８１５又はサーボ書き込み装置８０２のテープ支持面８１７を横切って移動される際、コントローラ２５０（図３、図１２、図１６）は、プロセッサ２５８（図３）、コンピュータ可読プログラム・コード２５６（図３）及びパルス発生器２５２（図３）を用いて、プログラムされた順序で、電流源２３０（図３、図１２、図１６）及び／又は電流源２４０（図３、図１２、図１６）に、それぞれコイル７１８（図１２）及び／又は７２８（図１２）に通電し、複数の磁気ダイビットを移動中の磁気テープに符号化する。
【００４１】
図１５及び図１６は、本出願人のサーボ書き込みアセンブリ９００を示す。ここで図１５及び図１６を参照すると、本出願人のサーボ書き込みアセンブリ９００は、サーボ書き込みヘッド９１０、サーボ書き込みヘッド９２０、高速電流源２３０、高速電流源２４０、及びコントローラ２５０を含む。
【００４２】
図１６の図示実施形態において、サーボ書き込みヘッド９１０は、１つ又は複数の強磁性材料で形成されたヨーク９１２と、ヨーク９１２を通って延びる第１の隙間９１６Ａと、ヨーク９１２を通って延びる第２の隙間９１６Ｂと、ヨーク９１２を通って延びる第３の隙間９１６Ｃとを含む。コイル９１８がヨーク９１２の一部分に巻き付けられ、このコイル９１８は高速電流源２３０と相互接続される。高速電流源２３０がコイル９１８を通る電流を供給すると、磁束が生成され、この磁束が隙間９１６Ａ、９１６Ｂ、及び９１６Ｃを通って外側に延びる。
【００４３】
図１６の図示実施形態において、サーボ書き込みヘッド９２０は、１つ又は複数の強磁性材料で形成されたヨーク９２２と、ヨーク９２２を通って延びる隙間９２６とを含む。コイル９２８がヨーク９２２の一部分に巻き付けられ、このコイル９２８は高速電流源２４０と相互接続される。高速電流源２４０がコイル９２８を通る電流を供給すると、磁束が生成され、この磁束が隙間９２６を通って外側に延びる。
【００４４】
サーボ書き込みヘッド９１０は表面９１４を含み、表面９１４はそこを通って延びる隙間９１６Ａ、９１６Ｂ及び９１６Ｃを含むように形成される。隙間９１６Ａは第１の方位角傾斜を含み、隙間９１６Ｂは第２の方位角傾斜を含み、隙間９１６Ｃは第１の方位角傾斜を含み、第１の方位角傾斜は第２の方位角傾斜とは異なる。
【００４５】
サーボ書き込みヘッド９２０は表面９２４を含み、表面９２４はそこを通って延びる隙間９２６を含むように形成される。隙間９２６は第１の方位角傾斜を含む。ここで図１７を参照すると、サーボ書き込み装置１０００が、ハウジング１０１０と組み合わせたサーボ書き込みアセンブリ９００を含む。ハウジング１０１０は、テープ支持面１０１５を含む。図１０の図示実施形態において、サーボ書き込みヘッド９１０の表面９１４及びサーボ書き込みヘッド９２０の表面９２４は、ハウジング１０１０のテープ支持面１０１５と一体である。
【００４６】
ここで図１８を参照すると、本出願人のサーボ書き込み装置１００２は、ハウジング１０１２と組み合わせた３つの異なるサーボ書き込みアセンブリ９００を含む。ハウジング１０１２は、テープ支持面１０１７を含む。図１８の図示実施形態において、サーボ書き込みヘッド９１０Ａの表面２１４、サーボ書き込みヘッド９１０Ｂの表面２１４、サーボ書き込みヘッド９１０Ｃの表面２１４、サーボ書き込みヘッド９２０Ａの表面２２４、サーボ書き込みヘッド９２０Ｂの表面２２４、及びサーボ書き込みヘッド９２０Ｃの表面２２４は、ハウジング１０１２のテープ支持面１０１７と一体である。
【００４７】
図１８の図示実施形態において、サーボ書き込み装置１００２は、ハウジング１０１２と組み合わせた３つの異なるサーボ書き込みアセンブリ９００を含む。この図示実施形態は限定として解釈するべきではない。むしろ、他の実施形態において、サーボ書き込み装置１００２は、ハウジング１０１２と組み合わせた２つの異なるサーボ書き込みアセンブリ９００を含む。さらに他の実施形態において、サーボ書き込み装置１００２は、ハウジング１０１２と組み合わせた３つより多い異なるサーボ書き込みアセンブリ９００を含む。
【００４８】
磁気テープが、サーボ書き込み装置１０００のテープ支持面１０１５又はサーボ書き込み装置１００２のテープ支持面１０１７を横切って移動される際に、コントローラ２５０（図３、図１２、図１６）は、プロセッサ２５８（図３）、コンピュータ可読プログラム・コード２５６（図３）、及びパルス発生器２５２（図３）を用いて、プログラムされた順序で、電流源２３０（図３、図１２、図１６）及び／又は電流源２４０（図３、７Ｂ、９Ｂ）に、それぞれコイル９１８（図１２）及び／又は９２８（図１２）に通電し、複数の磁気ダイビットを移動中の磁気テープに符号化する。
【００４９】
本出願人の発明は、製造物品、例えば制限ではなく、本出願人のサーボ書き込みアセンブリ２００を含む本出願人のサーボ書き込み装置４００、本出願人のサーボ書き込みアセンブル７００を含む本出願人のサーボ書き込み装置８００、及び本出願人のサーボ書き込みアセンブル９００を含む本出願人のサーボ書き込み装置１０００などをさらに含み、その製造物品は、例えば、複数の磁気ダイビットの磁気情報ストレージ媒体上への符号化を行うための、一連のコンピュータ可読プログラム・ステップを含む、コンピュータ可読プログラム・コード２５６（図３）などのコンピュータ可読プログラム・コードを含む、コンピュータ可読ストレージ媒体２５４（図３）などのコンピュータ可読媒体を含む。
【００５０】
本出願人の発明は、複数の磁気ダイビットを磁気情報ストレージ媒体に符号化するために、コンピュータ可読ストレージ媒体２５４（図３）などのコンピュータ可読ストレージ媒体に符号化され、かつ、プロセッサ２５８（図３）などのプロセッサによって使用可能な、コンピュータ可読プログラム・コード２５６（図３）などのコンピュータ・プログラム製品をさらに含む。
【００５１】
本発明の好ましい実施形態を詳細に説明したが、当業者であれば、以下の特許請求の範囲において説明されるような本発明の範囲から逸脱することなく、それらの実施形態への修正及び適合を思い付くことができることは明らかである。
【符号の説明】
【００５２】
１、２：サブフレーム
１００、６００：サーボ・パターン
１０２、１０４、１０６、１０８：バースト・パターン
２００、７００、９００：サーボ書き込みアセンブリ
２１０、２１０Ａ、２１０Ｂ、２１０Ｃ、２２０、２２０Ａ、２２０Ｂ、２２０Ｃ、７１０、７１０Ａ、７１０Ｂ、７１０Ｃ、７２０、７２０Ａ、７２０Ｂ、７２０Ｃ、９１０、９１０Ａ、９１０Ｂ、９１０Ｃ、９２０、９２０Ａ、９２０Ｂ、９２０Ｃ：サーボ書き込みヘッド
２１２、２２２、７１２、７２２、９１２、９２２：ヨーク
２１４、２２４、７１４、７２４、９１４、９２４：サーボ書き込みヘッドの表面
２１６、２２６、７１６Ａ、７１６Ｂ、７２６、９１６Ａ、９１６Ｂ、９１６Ｃ、９２６：隙間
２１８、２２８、７１８、７２８、９１８、９２８：コイル
２３０、２４０：高速電流源
２５０：コントローラ
２５２：パルス発生器
２５４：コンピュータ可読ストレージ媒体
２５６：コンピュータ可読プログラム・コード
２５８：プロセッサ
３１０：基準線
３２０、３３０：隙間長手方向軸
４００、４０２、８００、８０２、１０００、１００２：サーボ書き込み装置
４１０、４１２、８１０、８１２、１０１０、１０１２：ハウジング
４１５、４１７、８１５、８１７、１０１５、１０１７：テープ支持面
４２０：磁気テープ・ストレージ媒体
４３０：磁気テープ長手方向軸
５１０、５２０、５３０、５４０、６１０、６２０、６３０、６４０、６５０：変調パルス列
【図１】
2014534548.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2014534548.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【手続補正書】
【提出日】平成26年5月20日(2014.5.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の方位角傾斜を含む単一の第１の磁気ダイビットのみを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第１のサーボ書き込みヘッドと、
第２の方位角傾斜を含む１つ又は複数の第２の磁気ダイビットを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第２のサーボ書き込みヘッドと、
を含み、
前記第１の方位角傾斜は前記第２の方位角傾斜とは異なる、
サーボ書き込み装置。
【請求項２】
前記第１のサーボ書き込みヘッド内に配置された第１のコイルと、
前記第２のサーボ書き込みヘッド内に配置された第２のコイルと、
前記第１のコイルに相互接続された第１の電流源と、
前記第２のコイルに相互接続された第２の電流源と、
をさらに含む、請求項１に記載のサーボ書き込み装置。
【請求項３】
前記第１の電流源又は前記第２の電流源のいずれかに通電することができるが、前記第１の電流源及び前記第２の電流源に同時に通電することはできない、請求項２に記載のサーボ書き込み装置。
【請求項４】
パルス発生器を含むコントローラをさらに含み、
前記コントローラは、前記第１の電流源及び前記第２の電流源と通信状態にある、
請求項２に記載のサーボ書き込み装置。
【請求項５】
前記第１のサーボ書き込みヘッドは、
強磁性材料で形成され、内部に第１の隙間を含むように形成された第１のヨークを含み、
前記第１のコイルは前記第１のヨークの一部分に巻き付けられる、
請求項３に記載のサーボ書き込み装置。
【請求項６】
前記第２のサーボ書き込みヘッドは、
強磁性材料で形成され、内部に１つ又は複数の第２の隙間を含むように形成された第２のヨークを含み、
前記第２のコイルは前記第２のヨークの一部分に巻き付けられる、
請求項５に記載のサーボ書き込み装置。
【請求項７】
第１の方位角傾斜を含む第１の磁気ダイビットのみを符号化するように構成され、各々が、前記単一の磁気ダイビットを磁気情報ストレージ媒体の異なる長手方向軸に沿って符号化するように配置された複数の第１のサーボ書き込みヘッドと、
第２の方位角傾斜を含む第２の磁気ダイビットのみを符号化するように構成され、各々が、前記単一の磁気ダイビットを磁気情報ストレージ媒体の異なる長手方向軸に沿って符号化するように配置された複数の第２のサーボ書き込みヘッドと、
を含み、
前記第１の方位角傾斜は前記第２の方位角傾斜とは異なる、
サーボ書き込み装置。
【請求項８】
前記複数の第１のサーボ書き込みヘッドの各々に相互接続された第１の電流源と、
前記複数の第２のサーボ書き込みヘッドの各々に相互接続された第２の電流源と、
をさらに含む、請求項７に記載のサーボ書き込み装置。
【請求項９】
前記第１の電流源又は前記第２の電流源のいずれかに通電することができるが、前記第１の電流源及び前記第２の電流源に同時に通電することはできない、請求項８に記載のサーボ書き込み装置。
【請求項１０】
パルス発生器を含むコントローラをさらに含み、
前記コントローラは前記第１の電流源及び前記第２の電流源と通信状態にある、
請求項８に記載のサーボ書き込み装置。
【請求項１１】
サーボ・パターンを磁気ストレージ媒体に符号化する方法であって、
第１の方位角傾斜を含む単一の第１の磁気ダイビットのみを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第１のサーボ書き込みヘッドと、第２の方位角傾斜を含む１つ又は複数の第２の磁気ダイビットを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第２のサーボ書き込みヘッドとを含むサーボ書き込み装置を準備するステップであって、前記第１の方位角傾斜は前記第２の方位角傾斜とは異なる、準備するステップと、
（Ｎ）は２と等しいか又はそれより大きいものとして、（Ｎ）回連続的に前記第１のサーボ書き込みヘッドに通電及び通電停止することによって、（Ｎ）個の第１の磁気ダイビットを、移動している磁気ストレージ媒体に符号化するステップと、
（Ｍ）は２と等しいか又はそれより大きいものとして、（Ｍ）回連続的に前記第２のサーボ書き込みヘッドに通電及び通電停止することによって、（Ｍ）個の第２の磁気ダイビットを、移動している磁気ストレージ媒体に符号化するステップと、
を含む方法。
【請求項１２】
（Ｎ）は（Ｍ）と等しい、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
（Ｎ）は（Ｍ）と等しくない、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
前記サーボ書き込み装置は、前記第１のサーボ書き込みヘッドに相互接続された第１の電流源と、前記第２のサーボ書き込みヘッドに相互接続された第２の電流源とをさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１５】
前記第１の電流源又は前記第２の電流源のいずれかに通電するが、前記第１の電流源及び前記第２の電流源に同時に通電しない、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記準備するステップは、
第１の方位角傾斜を含む第１の磁気ダイビットのみを符号化するように構成され、各々が、前記単一の磁気ダイビットを磁気情報ストレージ媒体の異なる長手方向軸に沿って符号化するように配置された、複数の第１のサーボ書き込みヘッドを含むサーボ書き込み装置を準備するステップと、
第２の方位角傾斜を含む第２の磁気ダイビットのみを符号化するように構成され、各々が、前記単一の磁気ダイビットを磁気情報ストレージ媒体の異なる長手方向軸に沿って符号化するように配置された、複数の第２のサーボ書き込みヘッドを準備するステップと、
を含み、
（Ｎ）は２と等しいか又はそれより大きいものとして、（Ｎ）回連続的に前記第１のサーボ書き込みヘッドに通電及び通電停止することによって、（Ｎ）個の第１の磁気ダイビットを、移動している磁気ストレージ媒体に符号化するステップと、
（Ｍ）は２と等しいか又はそれより大きいものとして、（Ｍ）回連続的に前記第２のサーボ書き込みヘッドに通電及び通電停止することによって、（Ｍ）個の第２の磁気ダイビットを、移動している磁気ストレージ媒体に符号化するステップと、
を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１７】
プロセッサと、第１の方位角傾斜を含む第１の磁気ダイビットのみを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第１のサーボ書き込みヘッドと、第２の方位角傾斜を含む１つ又は複数の第２の磁気ダイビットを磁気情報ストレージ媒体に符号化するように構成された第２のサーボ書き込みヘッドとを含み、前記第１の方位角傾斜は前記第２の方位角傾斜とは異なり、サーボ・パターンを磁気ストレージ媒体に符号化するサーボ書き込み装置のためのコンピュータ・プログラムであって、
（Ｎ）は２と等しいか又はそれより大きいものとして、（Ｎ）回連続的に前記第１のサーボ書き込みヘッドに通電及び通電停止することによって、（Ｎ）個の第１の磁気ダイビットを、移動している磁気ストレージ媒体に符号化するステップと、
（Ｍ）は２と等しいか又はそれより大きいものとして、（Ｍ）回連続的に前記第２のサーボ書き込みヘッドに通電及び通電停止することによって、（Ｍ）個の第２の磁気ダイビットを、移動している磁気ストレージ媒体に符号化するステップと、
を行うための一連のコンピュータ可読プログラム・ステップと、を前記プロセッサに実行させる、サーボ書き込み装置のためのコンピュータ・プログラム。
【請求項１８】
（Ｎ）は（Ｍ）と等しい、請求項１７に記載のサーボ書き込み装置のためのコンピュータ・プログラム。
【請求項１９】
（Ｎ）は（Ｍ）と等しくない、請求項１７に記載のサーボ書き込み装置のためのコンピュータ・プログラム。
【請求項２０】
前記第１のサーボ書き込みヘッドに相互接続された第１の電流源と、前記第２のサーボ書き込みヘッドに相互接続された第２の電流源とをさらに含む、請求項１７に記載のサーボ書き込み装置のためのコンピュータ・プログラム。
【請求項２１】
前記コンピュータ・プログラムは、
前記第１の電流源又は前記第２の電流源のいずれかに通電するが、前記第１の電流源及び前記第２の電流源に同時に通電しないステップを行うための一連のコンピュータ可読プログラム・ステップをさらに含む、請求項２０に記載のサーボ書き込み装置のためのコンピュータ・プログラム。
【国際調査報告】
2014534548.tif 000021
2014534548.tif 000022