(57)【要約】  本発明は、ＲＡＰの使用によってアスファルト層の１つを作製するのに使用される再生アスファルトコンクリートを得るために、乾燥器（５０）から出た加熱骨材及びＲＡＰが混合される混合ホッパー（６０）；一方の端部で前記混合ホッパー（６０）に開口し、もう一方の端部でＲＡＰが注入される注入ホッパー（２０）を有する加熱アスファルト再生システムである。前記システムは、注入ホッパー（２０）内部の熱源（８０）によって加熱された熱風を送るための、一方の端部（３１２）が熱源（８０）に接続され、もう一方の端部（３１１）が注入ホッパー（２０）に開口する入口パイプ（３１）；及び混合ホッパー（６０）に注入ホッパー（２０）内部のＲＡＰを連続して段階的に注入するための  少なくとも１つの乾燥ボックス（２２）を備える。【選択図】  図１ａ、１ｂ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＲＡＰの使用によってアスファルト層の１つを作製するのに使用される再生アスファルトコンクリートを得るために、乾燥器（５０）から出た加熱骨材及びＲＡＰを混合する混合ホッパー（６０）；一方の端部で前記混合ホッパー（６０）に開口し、もう一方の端部でＲＡＰが注入される注入ホッパー（２０）を有する加熱アスファルト再生システムにおいて、前記混合ホッパー（６０）に前記注入ホッパー（２０）内部のＲＡＰを連続して段階的に注入するために、前記注入ホッパー（２０）内部の熱源（８０）によって加熱された熱風を送るために一方の端部（３１２）が熱源（８０）に接続され、もう一方の端部（３１１）が前記注入ホッパー（２０）に開口する空気入口パイプ（３１）；及び少なくとも１つの乾燥ボックス（２２）を備えることを特徴とする加熱アスファルト再生システム。
【請求項２】
前記注入ホッパー（２０）内部にあるＲＡＰ粒子を粉状で沈澱、蓄積させるために、前記注入ホッパー（２０）と空気出口パイプ（３２）との間に配置されたセパレータ（４０）があることを特徴とする、請求項１に記載の加熱アスファルト再生システム。
【請求項３】
前記乾燥ボックス（２２）が、少なくとも一部分が前記注入ホッパー（２０）の垂直軸と一致するように前記注入ホッパー（２０）の第１のライン（２１ａ）及び第２のライン（２１ｂ）に上下に順に並べられることを特徴とする、請求項１に記載の加熱アスファルト再生システム。
【請求項４】
前記乾燥ボックス（２２）が、前記注入ホッパー（２０）の前記第１のライン（２１ａ）に上下に順に並べられることを特徴とする、請求項３に記載の加熱アスファルト再生システム。
【請求項５】
前記乾燥ボックス（２２）が、前記第１のライン（２１ａ）に上下に配置された前記乾燥ボックス（２２）の間と対応するように前記第２のライン（２１ｂ）に上下に配置されることを特徴とする、請求項３又は４に記載の加熱アスファルト再生システム。
【請求項６】
前記乾燥ボックス（２２）が、前記乾燥ボックス（２２）の中央部分からシャフト（２２１）を中心として注入方向（Ｘ）に移動するように前記注入ホッパー（２０）内部に接続されることを特徴とする、請求項１に記載の加熱アスファルト再生システム。
【請求項７】
前記第１のライン（２１ａ）にある前記乾燥ボックス（２２）を前記注入方向（Ｘ）に部分的に回転させ、且つ前記乾燥ボックス（２２）を待機位置から注入位置に、又は注入位置から待機位置に至るように前記シャフト（２２１）を駆動させる駆動部材（９２）があることを特徴とする、請求項６に記載の加熱アスファルト再生システム。
【請求項８】
前記乾燥ボックス（２２）に熱風を循環させることによってＲＡＰを加熱するために、前記乾燥ボックス（２２）の底部に複数の開口があることを特徴とする、請求項１から７のうちいずれか一項に記載の加熱アスファルト再生システム。
【請求項９】
前記開口の間に蓄積したＲＡＰを取り除くために、前記開口の間に入る複数の歯を有する櫛があることを特徴とする、請求項８に記載の加熱アスファルト再生システム。
【請求項１０】
前記第１のライン（２１ａ）にある乾燥ボックス（２２）が、駆動モータによって部分的に回転し、前記乾燥ボックスは待機位置から注入位置に至り、ＲＡＰが、前記第２のライン（２１ｂ）で待機位置にある乾燥ボックス（２２）上に注入されることを特徴とする、請求項１から９のうちいずれか一項に記載の加熱アスファルト再生システム。
【請求項１１】
前記第２のライン（２１ｂ）にある乾燥ボックス（２２）が、駆動モータによって部分的に回転し、前記乾燥ボックスは待機位置から注入位置に至り、ＲＡＰが、前記第１のライン（２１ａ）で待機位置にある乾燥ボックス（２２）上に注入されることを特徴とする、請求項１から１０のうちいずれか一項に記載の加熱アスファルト再生システム。
【請求項１２】
前記注入ホッパー（２０）から出て前記混合ホッパーに蓄積した混合物の温度を測定するセンサ（９１）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の加熱アスファルト再生システム。
【請求項１３】
前記乾燥ボックス（２２）の待機位置における待機時間を前記センサ（９１）から受け取る温度値に従って調節し；ＲＡＰをより加熱するか、又はそれほど加熱しない制御ユニット（９０）を備えることを特徴とする、請求項１又は１２に記載の加熱アスファルト再生システム。
【請求項１４】
熱風が、廃熱ガスから供給されることを特徴とする、請求項１に記載の加熱アスファルト再生システム。
【請求項１５】
熱風が、前記乾燥器（５０）の排気出口を使用して加熱されることを特徴とする、請求項１４に記載の加熱アスファルト再生システム。
【請求項１６】
冷気を吸入することなく、ＲＡＰ貯蔵所（１１）から前記注入ホッパー（２０）内に制御された形でＲＡＰを注入させる回転弁（１２）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の加熱アスファルト再生システム。
【請求項１７】
前記回転弁（１２）が、前記ＲＡＰ貯蔵所（１１）に面するＲＡＰ投入区画及び前記注入ホッパー（２０）に面するＲＡＰ排出区画を備えることを特徴とする、請求項１６に記載の加熱アスファルト再生システム。
【請求項１８】
ＲＡＰの使用によってアスファルト層の１つを作製するのに使用されるＲＡＣを得るために、
ａ）ＲＡＰ供給ユニットから出たＲＡＰを注入ホッパー（２０）上に運び；前記注入ホッパー（２０）内に前記ＲＡＰを制御された形で供給するステップ、
ｂ）熱源により加熱された熱風を前記注入ホッパー（２０）内に加え；前記熱風を前記注入ホッパー（２０）内に入るように底部から真空により吸引するステップ、
ｃ）ＲＡＰが、ある制限時間の間前記注入ホッパー（２０）内部に待機するように混合ホッパー（６０）内に段階的に注入されるステップ、
ｄ）前記注入ホッパー（２０）内部の空気が、前記乾燥器（５０）の前記排気出口（５１）を通って排出されるステップ、
ｅ）前記注入ホッパー（２０）から注入される間に加熱されたＲＡＰが、前記混合ホッパー（６０）内で前記乾燥器（５０）から出た骨材と混合されるステップ
を含むことを特徴とする加熱アスファルト再生方法。
【請求項１９】
前記ステップ（ａ）は、前記注入ホッパー（２０）から出て前記混合ホッパーで蓄積された混合物の温度がセンサ（９１）によって測定される工程ステップを含むことを特徴とする、請求項１８に記載の加熱アスファルト再生方法。
【請求項２０】
前記ステップ（ａ）は、前期センサ（９１）から受け取る温度値に従って待機位置にある乾燥ボックス（２２）の待機時間が調節され、制御ユニット（９０）によってＲＡＰの加熱（それほど加熱しない又はより加熱する）が制御される工程ステップを含むことを特徴とする、請求項１８に記載の加熱アスファルト再生方法。
【請求項２１】
前記ステップ（ｃ）は、前記注入ホッパー（２０）の第１のライン（２１ａ）に上下に配置された乾燥ボックス（２２）のホッパーの内部にあるＲＡＰが、第２のライン（２１ｂ）に配置された乾燥ボックス（２２）のホッパー内に注入され、前記ＲＡＰが前記混合ホッパーに段階的に搬送される工程ステップを含むことを特徴とする、請求項１８に記載の加熱アスファルト再生方法。
【請求項２２】
前記ステップ（ｃ）は、前記乾燥ボックス（２２）が前記注入ホッパー（２０）の前記第１のライン（２１ａ）に上下に順に並べられる工程ステップを含むことを特徴とする、請求項１８に記載の加熱アスファルト再生方法。
【請求項２３】
前記ステップ（ｃ）は、前記乾燥ボックス（２２）が前記第１のライン（２１ａ）に上下に配置された前記乾燥ボックス（２２）間と対応するように前記第２のライン（２１ｂ）に上下に配置される工程ステップを含むことを特徴とする、請求項１８に記載の加熱アスファルト再生方法。
【請求項２４】
前記ステップ（ｅ）は、熱風が前記排気出口（５１）を通って排出される前に、ＲＡＰ粉末粒子がセパレータ（４０）に沈澱、蓄積される工程ステップを含むことを特徴とする、請求項１８に記載の加熱アスファルト再生方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、再生するのが望ましいアスファルト層（ＲＡＰ）をその場所から剥取し（ｒｅｍｏｖｅｄ）、再生アスファルトコンクリート（ＲＡＣ、ｒｅｃｙｃｌｅｄ  ａｓｐｈａｌｔ  ｃｏｎｃｒｅｔｅ）に転換させるアスファルト再生システムに関し、詳細には、請求項１の従来技術部分に対するアスファルト再生システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
公知のように、骨材及びビチューメンの混合物から得られるアスファルトコンクリートは、上層路盤上の腐食層、バインダー、整正層及び基層のような異なる形態の層に使用される。こうした層のそれぞれは、異なる性能要件をもたらすために、国際規格の方法に対して試験室で調製された製法により作製される。各層に期待される異なる性能は、粒子の異なる最大寸法、異なる階調及びビチューメンの異なる割合によって調製された製法によりもたらされる。これらの性能要件は、再生アスファルトコンクリート（ＲＡＣ）を使用して実現される層にも有効である。
【０００３】
道路に施されたアスファルトコンクリートは、一定の使用期間後（アスファルトコンクリートの寿命が尽きた後）剥取すべきである。今日、剥取したアスファルトコンクリートは、環境条件のために再生し新たなアスファルトコンクリートの作製に使用すべきである。さらに、剥取したアスファルトコンクリート（以下、ＲＡＰと呼ぶ）を再生し、新たなアスファルトコンクリートの作製に使用することは、経済的な利点を提供する。新たなアスファルトコンクリートの作製に使用する、剥取したアスファルトの割合が増大するほど、もたらされる経済的な利点はより増大する。
【０００４】
したがって、関連する技術分野では、剥取したアスファルトコンクリート（ＲＡＰ）を新たなアスファルトコンクリートの作製に使用することによって、再生を実現することができる。現在の技術では、アスファルトの再生に使用する複数の技術的再生方法がある。
【０００５】
再生方法が何であれ、ＲＡＰの再生及び新たな混合物中のＲＡＰの割合は、粒の最大寸法、階調及び含まれるビチューメンの割合、並びに含まれるビチューメンの老化及び疲労特性の測定の結果によって決まる。剥取したアスファルトコンクリートは、新たな混合物が所望の性能特性を得ることができる割合で添加することができる。
【０００６】
最もよく使用される再生方法の一つには、剥取したアスファルトコンクリートを加熱した状態で決定した割合で添加し、新たなアスファルト混合物をアスファルトプラントミキサー内に実現することである。この方法は、加熱再生と呼ばれる。ここで、重要な要因は、ＲＡＰの量及びＲＡＰを骨材に混合する方法である。ＲＡＰは、最適な温度で徐々に、制御された形で骨材に混入すべきである。
【０００７】
特許出願米国特許第４２７９５９２号明細書では、吸入空気を予熱するのに使用する、回転乾燥器のための熱交換器が開示されている。主題の発明で提供される予熱ホッパーでは、空気が循環し、前記空気は、その後パイプにより燃焼ホッパーの空気入口に送られる。前記予熱ホッパーは、回転乾燥器の上に組み付けられ、湾曲形状を有する。
【０００８】
特許出願特開２００５２９０６８５号公報では、脱臭乾燥器が開示されている。前記乾燥器は、リサイクルプラントにおいて舗装廃骨材を加熱再生する加熱ドラムから排出されたガスの脱臭に使用する。ここで、脱臭乾燥器は長期間にわたって連続的に脱臭を実施し、同時に舗装骨材の加熱乾燥を実施する。したがって、脱臭乾燥器は、加熱ドラムからの排ガスの排出経路の途中に配置された貯蔵ホッパー；貯蔵ホッパーに舗装骨材を供給する舗装骨材供給装置；貯蔵ホッパーから所定量の舗装骨材を排出する舗装骨材排出デバイス；及び貯蔵ホッパーが一定量の舗装骨材を中に貯蔵するように、舗装骨材供給装置が舗装骨材の供給量を制御する制御機構を備える。脱臭乾燥器は、貯蔵ホッパー内の舗装骨材によって排ガスの脱臭を実施し、排ガスの廃熱によって貯蔵ホッパー内の舗装骨材を加熱乾燥させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】米国特許第４２７９５９２号明細書
【特許文献２】特開２００５２９０６８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、上記した問題をなくし、関連する技術分野に新たな利点をもたらす加熱アスファルト再生システムである。
【００１１】
本発明の目的は、新たなアスファルトコンクリートの作製に使用するために、わずかな動力しか消費せずにＲＡＰをより定期的に加熱し、ＲＡＰを加熱骨材と結合させることによって再生アスファルトコンクリートを得ることである。
【００１２】
本発明の別の目的は、ＲＡＰ及び骨材を工程温度にし、ＲＡＰ又は骨材の湿気を取ることによってＲＡＰ又は骨材を乾燥させるシステムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上述の目的のすべてを実現させるために、ＲＡＰの使用によってアスファルト層の１つを作製するのに使用される再生アスファルトコンクリートを得るために、本発明は、乾燥器から出た加熱骨材及びＲＡＰが混合される混合ホッパー；及び一方の端部で前記混合ホッパーに開口し、もう一方の端部でＲＡＰが注入される注入ホッパーを備える加熱アスファルト再生システムである。前記システムは、注入ホッパー内部の熱源によって加熱された熱風を送るための、一方の端部が熱源に接続され、もう一方の端部が注入ホッパーに開口する入口パイプ；及び混合ホッパーに注入ホッパー内部のＲＡＰを連続して段階的に注入するための  少なくとも１つの乾燥ボックスを備える。
【００１４】
主題の発明の好ましい実施形態では、注入ホッパー内部にあるＲＡＰ粒子を粉状で沈殿、蓄積させるために、注入ホッパーと空気出口パイプとの間に配置されたセパレータがある。
【００１５】
主題の発明の別の好ましい実施形態では、前記乾燥ボックスは、少なくとも一部分が注入ホッパーの垂直軸に一致するように注入ホッパーの第１のライン及び第２のラインに上下に順に並べられる。
【００１６】
主題の発明の別の好ましい実施形態では、前記乾燥ボックスは、注入ホッパーの第１のラインに上下に順に並べられる。
【００１７】
主題の発明の別の好ましい実施形態では、前記乾燥ボックスは、第１のラインに上下に配置された乾燥ボックスと対応するように第２のラインに上下に配置される。
【００１８】
主題の発明の別の好ましい実施形態では、前記乾燥ボックスは、乾燥ボックスの中央部からシャフトを中心として注入方向に移動するように注入ホッパー内部に接続される。
【００１９】
主題の発明の別の好ましい実施形態では、第１のラインにある乾燥ボックスを注入方向に部分的に回転させ、且つ乾燥ボックスを待機位置から注入位置に、又は注入位置から待機位置に至らせるために、シャフトを駆動させる駆動部材がある。
【００２０】
主題の発明の別の好ましい実施形態では、熱風を乾燥ボックスを通して循環させることによってＲＡＰを加熱するために、乾燥ボックスの底部に複数の開口がある。
【００２１】
主題の発明の別の好ましい実施形態では、開口の間に蓄積されたＲＡＰを取り除くために、前記開口の間に入る複数の歯を有する櫛がある。
【００２２】
主題の発明の別の好ましい実施形態では、第１のラインにある乾燥ボックスが、駆動モータによって部分的に回転し、この乾燥ボックスは待機位置から注入位置に至り、ＲＡＰが、第２のラインで待機位置にある乾燥ボックス上に注入される。
【００２３】
主題の発明の別の好ましい実施形態では、第２のラインにある乾燥ボックスが、駆動モータによって部分的に回転し、この乾燥ボックスは待機位置から注入位置に至り、ＲＡＰが、第１のラインで待機位置にある乾燥ボックス上に注入される。
【００２４】
主題の発明の別の好ましい実施形態では、前記注入ホッパーから出て混合ホッパーに蓄積した混合物の温度を測定するセンサがある。
【００２５】
主題の発明の別の好ましい実施形態では、待機位置にある乾燥ボックスの待機時間をセンサから受け取る温度値に従って調節し；ＲＡＰをより加熱するか、又はそれほど加熱しない、制御ユニットがある。
【００２６】
主題の発明の別の好ましい実施形態では、熱風は、廃熱ガスからもたらされる。
【００２７】
主題の発明の別の好ましい実施形態では、熱風は、乾燥器の排気出口を使用して加熱される。
【００２８】
主題の発明の別の好ましい実施形態では、制御された形でかつ冷気が入ることなく、ＲＡＰ貯蔵所から注入ホッパー内にＲＡＰを注入する回転弁がある。
【００２９】
主題の発明の別の好ましい実施形態では、前記回転弁は、ＲＡＰ貯蔵所に面するＲＡＰ投入区画及び注入ホッパーに面するＲＡＰ排出区画を備える。
【００３０】
本発明は、ＲＡＰの使用によってアスファルト層の１つを作製するのに使用されるＲＡＣを得るために、
ａ）ＲＡＰ供給ユニットから出たＲＡＰを注入ホッパー上に運び；注入ホッパー内に前記ＲＡＰを制御された形で供給するステップ、
ｂ）熱源により加熱された熱風を注入ホッパー内に加え；前記熱風を注入ホッパー内に入るように底部から真空により吸引するステップ、
ｃ）ＲＡＰが、ある制限時間の間前記注入ホッパー内部に待機するように混合ホッパー内に段階的に注入されるステップ、
ｄ）注入ホッパー内部の空気が乾燥器の排気出口を通って排出されるステップ、
ｅ）注入ホッパーから注入される間に加熱されたＲＡＰが、混合ホッパー内で乾燥器から出た骨材と混合されるステップ
を含む加熱アスファルト再生方法であることを特徴とする。
【００３１】
主題の方法の別の好ましい実施形態では、前記ステップ（ａ）は、注入ホッパーから出て混合ホッパーで蓄積された混合物の温度がセンサによって測定される工程ステップを含む。
【００３２】
主題の方法の別の好ましい実施形態では、前記ステップ（ａ）は、センサから受け取る温度値に従って待機位置にある乾燥ボックスの待機時間が調節され、制御ユニットによってＲＡＰの加熱（それほど加熱しない又はより加熱する）が制御される工程ステップを含む。
【００３３】
主題の方法の別の好ましい実施形態では、前記ステップ（ｃ）は、注入ホッパーの第１のラインに上下に配置された乾燥ボックスのホッパー内部にあるＲＡＰが、第２のラインに配置された乾燥ボックスのホッパー内に注入され、前記ＲＡＰが段階的に混合ホッパーに搬送される工程ステップを含む。
【００３４】
主題の方法の別の好ましい実施形態では、前記ステップ（ｃ）は、乾燥ボックスが注入ホッパーの第１のラインに上下に順に並べられる工程ステップを含む。
【００３５】
主題の方法の別の好ましい実施形態では、前記ステップ（ｃ）は、乾燥ボックスが第１のラインに上下に配置された乾燥ボックスの間と対応するように第２のラインに上下に配置される工程ステップを含む。
【００３６】
主題の方法の別の好ましい実施形態では、前記ステップ（ｅ）は、熱風が排気出口を通って排出される前に、ＲＡＰ粉末粒子がセパレータに沈澱、蓄積される工程ステップを含む。
【００３７】
主題の発明の実施形態及び利点を追加の要素と共に最良に理解するために、以下で説明する図面と共に検討されたい。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１ａ】主題のアスファルト再生システムの加熱方法の代表図である。
【図１ｂ】主題のアスファルト再生システムの加熱方法の代替実施形態の代表図である。
【図２ａ】注入ホッパーの内側部の詳細図である。
【図２ｂ】乾燥ボックスの移動の代表図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
この詳細な説明では、主題をより理解可能にするために、添付の図面を参照して、いかなる限定的な効果も生じさせることなく主題の加熱アスファルト再生システムの実施形態を説明する。
【００４０】
図１を参照して、主題の加熱アスファルト再生システムの加熱ＲＡＰ及び加熱骨材混合システム並びにアスファルトプラント（１０）における混合方法を説明する。最初に、骨材供給ユニット内の骨材サイロ（図示せず）の内部にある骨材が、コンベヤにより乾燥器（５０）内に搬送される。前記乾燥器（５０）内部には回転ドラムがあり、ドラム内に熱風が加えられることにより骨材が加熱される。乾燥器（５０）から出た骨材は、混合ホッパー（６０）内に注入される。
【００４１】
ＲＡＰに関しては、ＲＡＰがＲＡＰ供給ユニット内にあるＲＡＰサイロ（図示せず）からコンベヤ（２３）により運ばれ、垂直方向に下に向かって混合ホッパー（６０）内に注入される、注入ホッパー（２０）がある。注入ホッパー（２０）の一方の端部は、混合ホッパー（６０）に開口する。注入ホッパー（２０）は、混合ホッパー（６０）から垂直方向に上に向かって延在する。注入ホッパー（２０）は、円筒形であっても、長方形の角柱の形状であってもよい。ＲＡＰは、注入ホッパー（２０）から混合ホッパー（６０）に一定時間待機するように制御された形で注入される。このことを可能にするために、注入ホッパー（２０）内部に配置された乾燥ボックス（２２）がある。
【００４２】
主題の適用例では、ＲＡＰを加熱するための加熱システム（３０）がある。前記加熱システム（３０）は、熱源（８０）から出た熱風を注入ホッパー（２０）に向ける空気入口パイプ（３１）を備える。空気入口パイプ（３１）は、その一方の端部（３１２）で、熱源（８０）に接続される。空気入口パイプ（３１）のもう一方の端部（３１１）は、注入ホッパー（２０）に向かって開口する。熱風は、注入ホッパー（２０）の上側部から混合ホッパー（６０）に向かって進行する。このことを可能にするために、注入ホッパー（２０）の下に真空があり、熱風が真空により吸引される。このことにより、熱風は、注入ホッパー（２０）の各点及び注入ホッパー（２０）の内部の乾燥ボックス（２２）の内部、上側、横側を通って進行する。
【００４３】
指向部（２１１）が、注入ホッパー（２０）の壁（２１）上にある。指向部（２１１）は、熱風を空気入口パイプ（３１）の端部（３１１）の方へ向ける。空気入口パイプ（３１）の端部には、湾曲部（３１４）がある。熱風は、前記湾曲部（３１４）を通って注入ホッパー（２０）に入る。
【００４４】
粉状である粒子が、注入ホッパー（２０）内部で加熱されたＲＡＰとして出る。前記粉末粒子を沈澱、蓄積させるためのセパレータ（４０）がある。前記セパレータ（４０）は、注入ホッパー（２０）の側部に垂直に配置される。セパレータ（４０）は、注入ホッパー（２０）に開口する入口部（４１）を備える。熱風は、前記入口部（４１）により注入ホッパー（２０）を通ってセパレータ（４０）に通される。セパレータ（４０）の断面は、注入ホッパー（２０）の断面より広く；このことにより、熱風がセパレータ（４０）内に入ったときに断面の幅のために熱風の速度が減少し、空気と共に移動する粉末粒子が沈澱する。セパレータ（４０）は、直角の円柱形である。しかし、セパレータ（４０）はらせん形であってもよい。セパレータ（４０）の下側部に蓄積ホッパー（４３）があり；沈澱した粉末粒子がこの蓄積ホッパー（４３）に蓄積される。前記粉末粒子は、搬送パイプ（４４）により混合ホッパー（６０）に搬送される。熱風は、セパレータ（４０）の出口部（４２）から出る。出口部（４２）は、空気出口パイプ（３２）に開口する。このことにより、熱風は、セパレータ（４０）を通過し、その後、空気出口パイプ（３２）を通って乾燥器（５０）の排気出口（５１）に到達する。排気出口（５１）にはフィルタがある。このフィルタにより、熱風がフィルタを通してろ過され、大気に放出される。したがって、汚れた空気の大気への排出が防止される。
【００４５】
加熱ＲＡＰ及び加熱骨材が混合ホッパー（６０）で混合され；垂直昇降機（７０）によりこの混合物が取り出され、アスファルトプラント（１０）のミキサーに運ばれる。このように、ＲＡＰは所望の形で加熱され、加熱骨材と混合される。
【００４６】
図２ａ及び図２ｂを参照すると、上述の乾燥ボックス（２２）はバスケットのような形状を有し、ＲＡＰの一部を蓄積することができるホッパー形状を含む。乾燥ボックス（２２）は、注入ホッパー（２０）の上側部から混合ホッパー（６０）までの距離に、注入ホッパー（２０）内部で相互に上下になるように順に並べられる。注入ホッパー（２０）の第１のライン（２１ａ）及び第２のライン（２１ｂ）にある乾燥ボックス（２２）は、乾燥ボックス（２２）の一部分が垂直方向に一致するように順に並べられる。第１のライン（２１ａ）にある乾燥ボックス（２２）は、この乾燥ボックス（２２）の中間点からヒンジによりシャフト（２２１）上に接続される。駆動部材（９２）により力がシャフト（２２１）に加えられると、乾燥ボックス（２２）が注入方向（Ｘ）に回転する。ＲＡＰが、注入ホッパー（２０）の上側部から注入ホッパー（２０）内に注入されると、ＲＡＰが乾燥ボックス（２２）のホッパーに蓄積される。一定の継続時間の後、乾燥ボックス（２２）が注入方向（Ｘ）に必要なだけ回転し、内部のＲＡＰが、底部にある乾燥ボックス（２２）のホッパー内に注入される。その後、ＲＡＰが注入された乾燥ボックス（２２）は、一定の継続時間の後再び注入方向（Ｘ）に回転し；ホッパー内部のＲＡＰが、底部にある乾燥ボックス（２２）のホッパー内に注入される。ＲＡＰは、これらの工程を順次継続され、最終的に混合ホッパー（６０）に到達する。乾燥ボックス（２２）は、注入ホッパー（２０）の第１のライン（２１ａ）及び第２のライン（２１ｂ）で相互に上下になるように順に並べられる。第１のライン（２１ａ）上の乾燥ボックス（２２）は、最初は待機位置に留まる。その後、駆動モータにより、第１のライン（２１ａ）にある乾燥ボックス（２２）が、必要に応じて注入方向（Ｘ）に回転し、それにより注入位置に至る。乾燥ボックス（２２）内部にあるＲＡＰが、第２のライン（２１ｂ）に順に並び待機位置に留まる乾燥ボックス（２２）のホッパー内に注入される。その後、第２のライン（２１ｂ）にある乾燥ボックス（２２）が、駆動モータにより待機位置から注入位置へ回転する。この場合、第２のライン（２１ｂ）にある乾燥ボックス（２２）のホッパーにあるＲＡＰが、第１のライン（２１ａ）上の待機位置に留まる乾燥ボックス（２２）上に注入される。このことにより、ＲＡＰが、第１のライン（２１ａ）に順に並べられた乾燥ボックス（２２）から第２のライン（２１ｂ）に順に並べられた乾燥ボックス（２２）に通され、その後、ＲＡＰは、第２のライン（２１ｂ）にある乾燥ボックス（２２）から第１のライン（２１ａ）にある乾燥ボックス（２２）に通され；ＲＡＰは混合ホッパー（６０）まで順次進行する。
【００４７】
乾燥ボックス（２２）のホッパーは、熱風が通過することができる穴を有する格子形状である。ＲＡＰが乾燥ボックス（２２）のホッパーに注入された後、加熱真空によって吸引された熱風が前記格子穴を通過し、熱風が、流れ方向で注入ホッパー（２０）内部に移動する。乾燥ボックス（２２）の背部は穴あき形状を有する。熱風は、前記背部の穴を通り、注入ホッパー（２０）内部を容易に進行する。乾燥ボックス（２２）内部にあるＲＡＰが、底部にある乾燥ボックス（２２）内に注入されると、ＲＡＰは、乾燥ボックス（２２）の格子穴に入り、そこに留まることがある。格子穴の間に入ったＲＡＰを取り除くための櫛がある。前記櫛は、格子穴内に入り、ＲＡＰは格子穴の間から取り除かれる。櫛の数は、格子穴の数と等しい。
【００４８】
ＲＡＰを注入ホッパー（２０）内に制御された形で排出させるために、ＲＡＰは、コンベヤ（２３）からＲＡＰ貯蔵所（１１）に搬入される。ＲＡＰ貯蔵所（１１）は、注入ホッパー（２０）の上側部に配置される。ＲＡＰは、最初にＲＡＰ貯蔵所（１１）に搬送され、その後ＲＡＰ貯蔵所（１１）から注入ホッパー（２０）内に注入される。ＲＡＰがＲＡＰ貯蔵所（１１）から注入ホッパー（２０）に注入される間はＲＡＰの注入を停止し、再度注入させる回転弁（１２）がある。回転弁（１２）は、ＲＡＰ貯蔵所（１１）及び注入ホッパー（２０）に面する区画を有する。コンベヤ（２３）から流入したＲＡＰは、弁（１２）の区画に順次充填される。回転弁（１２）が、回転弁（１２）自体の軸周りを回転する間、回転弁（１２）の区画に充填されるＲＡＰが注入ホッパー（２０）内部に順次搬送される。このことにより、例えば第１のライン（２１ａ）にある乾燥ボックス（２２）が待機位置にあるとき、ＲＡＰが回転弁（１２）の区画から乾燥ボックス（２２）に搬送される。その後、乾燥ボックス（２２）が注入位置にあるときは、回転弁（１２）が必要に応じて回転し、ＲＡＰ貯蔵所（１１）の入口部が覆われ、しがたってＲＡＰは流入しない。回転弁（１２）により、乾燥ボックス（２２）が注入位置にあるときは、ＲＡＰ貯蔵所（１１）からのＲＡＰの流入は防止される。回転弁（１２）により、注入ホッパー（２０）及びＲＡＰ貯蔵所（１１）は気密に接続され、注入ホッパー（２０）に冷気が入ることなく供給が行われる。
【００４９】
骨材の温度及び混合ホッパー（７０）に蓄積されたＲＡＰの温度を測定するセンサ（９１）がある。前記センサ（９１）は、制御ユニット（９０）と接続されている。制御ユニット（９０）は、混合ホッパー中の混合物の温度に従って、待機位置にある乾燥ボックス（２２）の待機継続時間を調節する。例えば、混合物の温度が所望の温度値ではない場合、乾燥ボックス（２２）はより長い継続時間の間待機位置に留まる。したがって、最適な温度値がもたらされる。
【００５０】
主題の適用例では、乾燥器（５０）から出た熱風が熱源（８０）として使用される。しかし、代替実施形態では、熱風は乾燥器（５０）によって供給されるものでなくてもよく、別の熱源（８０）によって供給されてもよい。例えば、温度は、廃気排ガス出口から来る熱風によって供給してもよく、又は本方法で具備する別個の熱源（８０）によって供給することもできる。
【符号の説明】
【００５１】
１０  アスファルトプラント
１１  ＲＡＰ貯蔵所
１２  回転弁
２０  注入ホッパー
２１  壁
２１ａ  第１のライン
２１ｂ  第２のライン
２１１  指向部
２２  乾燥ボックス
２２１  シャフト
２３  コンベヤ
３０  加熱システム
３１  空気入口パイプ
３１１  端部
３１２  端部
３１３  傾斜部
３１４  湾曲部
３２  空気出口パイプ
３３  ウィング
４０  セパレータ
４１  入口部
４２  出口部
４３  蓄積ホッパー
４４  搬送パイプ
５０  乾燥器
５１  排気出口
６０  混合ホッパー
７０  垂直昇降機
８０  熱源
９０  制御ユニット
９１  センサ
９２  駆動部材
Ｒ  再生アスファルト
Ｒｐ  ＲＡＰ粒子
Ａｇ  骨材
Ａ  熱風
Ｘ  注入方向
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【国際調査報告】
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