(57)【要約】【課題】吸音防音複合材料の提供。【解決手段】吸音防音複合材料１０は、少なくとも一つの不織布繊維層２０と少なくとも一つのポリエチレン膜３０を密着させて構成する。そのうち、不織布繊維層２０は、環境再生保全繊維材を用いて不織布製造工法で製作した繊維積層であり、厚さは１ｍｍ（含む）以上である。また、ポリエチレン膜３０の厚さは、０．００９ｍｍ〜０．１ｍｍの範囲内とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つの不織布繊維層と少なくとも一つのポリエチレン膜を密着させて構成する吸音防音複合材料であって、
前記不織布繊維層は、不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、成形の厚さは１ｍｍ或いは１ｍｍ以上であり、
前記ポリエチレン膜の厚さは、０．００９ｍｍ〜０．１ｍｍの範囲内であることを特徴とする吸音防音複合材料。
【請求項２】
不織布繊維層とポリエチレン膜を密着させて構成する吸音防音複合材料であって、
前記不織布繊維層は、不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、成形の厚さは１ｍｍ或いは１ｍｍ以上であり、
前記ポリエチレン膜の厚さは、０．００９ｍｍ〜０．１ｍｍの範囲内であることを特徴とする請求項１に記載の吸音防音複合材料。
【請求項３】
前記不織布繊維層の表面にはさらに、第二ポリエチレン膜を平たく密着させて貼付し、第二ポリエチレン膜の厚さは０．００９ｍｍ〜０．１ｍｍの範囲内であることを特徴とする請求項２に記載の吸音防音複合材料。
【請求項４】
前記第二ポリエチレン膜の表面にはさらに、第二不織布繊維層を平たく密着させて貼付し、第二不織布繊維層は不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、成形の厚さは１ｍｍ或いは１ｍｍ以上であることを特徴とする請求項３に記載の吸音防音複合材料。
【請求項５】
前記第二不織布繊維層の表面にはさらに、第三ポリエチレン膜を平たく密着させて貼付し、第三ポリエチレン膜の厚さは０．００９ｍｍ〜０．１ｍｍの範囲内であることを特徴とする請求項４に記載の吸音防音複合材料。
【請求項６】
前記第三ポリエチレン膜の表面にはさらに、第三不織布繊維層を平たく密着させて貼付し、第三不織布繊維層は不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、成形の厚さは１ｍｍ或いは１ｍｍ以上であることを特徴とする請求項５に記載の吸音防音複合材料。
【請求項７】
前記第三不織布繊維層の表面にはさらに、第四ポリエチレン膜を平たく密着させて貼付し、第四ポリエチレン膜の厚さは０．００９ｍｍ〜０．１ｍｍの範囲内であることを特徴とする請求項６に記載の吸音防音複合材料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に、環境再生保全繊維材によって製作する少なくとも一つの不織布（Non Woven）繊維層及び少なくとも一つのポリエチレン膜を密着して構成され、非常に好ましい吸音防音効果を発揮する吸音防音複合材料に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般日常生活の環境においては、吸音及び／或いは防音効果を運用しなければならない場所が多く見られる。最もよく見られるのは、高級自動車であるが、乗り心地の快適性と良好な音響効果が求められるため、好ましい吸音及び防音効果を備えた材料を使用し、外からの中高周波数の耳障りの音、並びに、走行時に車両自体から発生する中低音の騒音と共鳴を隔絶し吸収している。吸音防音効果が思わしくないと高級自動車の価値観を表現できないため、吸音防音材料を自動車の内装に用いる場合は、吸音防音効果の優劣が非常に重要なものとなる。吸音防音効果がよく見られるには、さらに、家がある。現在の家は隣と接近しているため、一般の環境中にも、吸音防音を強化しなければならない箇所が見られる。例えば、自分の家にカラオケを設置するなら、楽しく歌う娯楽効果を高め、近隣を困らせる事無く、親交を深めるために、音響室の吸音及び防音効果を強化する必要がある。また、家には、外界の雑音或いは騒音（例えば、道路での自動車走行時の音、警報が突然響く鋭い音、隣家の子供の泣き声や騒がしい声、隣家のクーラー運転時の騒音、隣家のカラオケによる騒音等）を防ぐために、建材或いはドアや窓の隙間に、吸音及び／或いは防音材料を選択することも可能である。前述したものは、現在、吸音及び防音効果が重視されていることを示す例である。
【０００３】
「吸音」と「防音」の定義上の違いであるが、「吸音」は、音声を吸収し、それを弱めて消失させることに重きをおく。その原理は、吸音材料が入射する音声波を吸収することにより、音波エネルギーは吸音材料内の弾性繊維を振動させ、材料穴内の空気分子を互いに衝突させて摩擦を起こさせることにあるため、機構の減衰を引き起こし、音波振動エネルギーを熱エネルギーに変換し、音波振幅は小さくなり、音量は自然に小さくなる。それに対し、「防音」は、音声を反射させるか屈折させて、受け入れ箇所で隔絶させるとともに、遮断する作用を有する。よって、「吸音」と「防音」の二者は、作用原理及び使用効果上に異なる点がある。一般には吸音効果を高めるためには、入射音波を吸音材料内部に簡単に入射させることで、吸音材料内部での減衰に利便を図る。それに対して、防音効果を高めるためには、吸音材料に進入する入射音波を減少させることにより、遮断する。よって、前述の二種の仕組みには通常、矛盾があるため、同一材料で「吸音」と「防音」効果を兼ね備えることは難しく、多層方式で組み合わせて応用してこそ、好ましい吸音防音効果を発揮できる。
【０００４】
一般に、日常生活の中で接触する音声は、ほぼ、高周波、中周波、低周波の三種類に分けられる。そのうち、中周波、高周波の音声は、周波数が高く、振幅が小さく、耳障りの雑音はちょっと聞こえただけでも堪え難いものであるので、いかに、迅速に、その中高周波の音声を吸収するかが、吸音材料の主な任務である。公知の様々な吸音材の中には、高周波の音に対しては良好な吸収能力を発揮するが、中周波の音には不利で吸音能力が継続しないものもある。また、それとは逆に、吸引材の中には、中周波を吸収することに重きをおくが、高周波の音の吸収は理想的でないものもある。よって、一種類の材料或いは複合材料で、中高周波の何れにも良好な吸音効果を発揮するのはやはり難しい状況がある。
【０００５】
音波の波長と周波率は反比例するため、理論的に、吸引材の厚さが音波の波長（振幅）の４分の１以上に達して初めて、完全な吸音効果を実現する。中低周波騒音の波長は比較的長く、材料の厚さが波長の比率に対して小さいなら、中低周波騒音の音波エネルギーは直接、材料を越え、吸音材内部で減衰を発生し難くなる。よって、中低周波の音波の吸収に対しては、音波が吸音材内部に入り込んで機制を減衰させることによって実現することだけに頼ることはできず、常に労力むなしく相当の効果を得る事ができないでいる。
【０００６】
本発明人は、長い間、各種不織布材料の研究開発製造に携わり、不織布の各種製造工法にも造詣が深く、不織布の使用範囲は非常に広範であることを理解していた。また、不織布の材料配合及び製造工法の中から良好な効果が得られる吸音防音材料を探す者もいたが、現在に至るまで、満足な結果が得られていない状況である。よって、いかに、環境再生保全材料製の好ましい吸音防音材料を発明するかが、本発明人の努力及び発展の目標である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の主な目的は、吸音防音効果の良好な吸音防音複合材料を提供することにある。これにより、中高周波及び中低周波の音の何れにも、良好な吸音効果を発揮する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の創作重点は、刷新的な思考で吸音と防音の物理機構を効果的に結合することにある。それは、吸音材表面に高制動特性を有する表面層を新規に設けることにより、音波が吸音材に進入する前に材料表面層上に効果的なエネルギー減衰を生じさせ、材料内部に進入した音波にさらに簡単にエネルギー減衰作用を起こさせる。本発明の作用原理の説明に利便を図り、簡単に理解して頂くために、まず、別の物を例に仮定して説明する。音波伝達分子をピンポン玉と仮定し、ピンポン玉がぶつかる表面層を硬い壁面或いは弾性表面の材料とした場合、それに対応して明らかな跳ね返りが生じる。即ち、音波反射である。この種の状況は防音効果は良好であるが、吸音効果は思わしくない事が明らかである。それに対し、ピンポン玉がぶつかる材料を例えば布質のネットや紐或いは泥等の制動性が高く弾性のない表面層とした場合、ピンポン玉の衝撃エネルギーの大部分は表面層に吸収され、跳ね返る力も小さくなる。よって、音波（ピンポン玉）は、材料内部に進入する前であっても、そのエネルギーは既に吸音材表面で減衰し反射することがない。本発明は、この作用原理に基づき、吸音と防音効果を兼ね備えた材料を作り出し、しかも、本発明は、幅を拡張できるため、波長と周波数等の関連機構の影響を受けることがなく、低周波効果が理想的でないといった制限はなく、広範な周波数範囲に対し、好ましい吸音防音作用を起こすことができる。
【０００９】
本発明によって設計された吸音防音複合材料は、少なくとも一つの不織布繊維層と少なくとも一つのポリエチレン膜を密着させて構成する。前記不織布繊維層は、不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、成形の厚さは１ｍｍ（含む）以上、ポリエチレン膜の厚さは０．００９ｍｍ〜０．１ｍｍの範囲内である。ポリエチレン膜表面は、空気分子の通過には不利であり、空気分子を遮断する。厚さが非常に薄いため、その弾性は劣り、転じて制動する吸収作用が発生する。音波エネルギーがポリエチレン膜に到達すると、まず相当なレベルの減衰が生じ、その後、減衰未完全の音波はポリエチレン膜を通過し、不織布繊維層内部に進入する。その時、繊維の弾性振動及び繊維間隙間での分子衝突摩擦により、音波機構はさらに減衰を引き起こし、吸音及び防音を兼ね備えた効果を実現する。
【００１０】
次に、本発明の技術手段の詳細を示す。
【００１１】
吸音防音複合材料は、少なくとも一つの不織布繊維層と少なくとも一つのポリエチレン膜を密着させて構成する。前記不織布繊維層は、不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、成形の厚さは１ｍｍ或いは１ｍｍ以上であり、ポリエチレン膜の厚さは、０．００９ｍｍ〜０．１ｍｍの範囲内であることを特徴とする。
【００１２】
そのうち、不織布繊維層とポリエチレン膜を密着させて構成し、前記不織布繊維層は、不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、成形の厚さは１ｍｍ或いは１ｍｍ以上であり、ポリエチレン膜の厚さは、０．００９ｍｍ〜０．１ｍｍの範囲内である。
【００１３】
そのうち、不織布繊維層の表面にはさらに、第二ポリエチレン膜を平たく密着させて貼付し、前記第二ポリエチレン膜の厚さは０．００９ｍｍ〜０．１ｍｍの範囲内である。
【００１４】
そのうち、第二ポリエチレン膜の表面にはさらに、第二不織布繊維層を平たく密着させて貼付し、第二不織布繊維層は不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、成形の厚さは１ｍｍ或いは１ｍｍ以上である。
【００１５】
そのうち、第二不織布繊維層の表面にはさらに、第三ポリエチレン膜を平たく密着させて貼付し、第三ポリエチレン膜の厚さは０．００９ｍｍ〜０．１ｍｍの範囲内である。
【００１６】
そのうち、第三ポリエチレン膜の表面にはさらに、第三不織布繊維層を平たく密着させて貼付し、第三不織布繊維層は不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、成形の厚さは１ｍｍ或いは１ｍｍ以上である。
【００１７】
そのうち、第三不織布繊維層の表面にはさらに、第四ポリエチレン膜を平たく密着させて貼付し、第四ポリエチレン膜の厚さは０．００９ｍｍ〜０．１ｍｍの範囲内である。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の長所及び効果についてであるが、本発明の吸音防音複合材料は、環境再生保全繊維材によって製作した少なくとも一つの不織布（Non Woven）繊維層及び少なくとも一つのポリエチレン膜を密着して構成され、非常に好ましい吸音防音効果を有し、特に、中高周波及び低周波の音に対して何れも良好な吸音効果を発揮する。  
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第一実施例「単層一面貼付形態」の構造を示す図である。
【図２】本発明の第二実施例「単層二面貼付形態」の構造を示す図である。
【図３】本発明の第三実施例「二層一面貼付形態」の構造を示す図である。
【図４】本発明の第四実施例「二層二面貼付形態」の構造を示す図である。
【図５】本発明の第五実施例「三層一面貼付形態」の構造を示す図である。
【図６】本発明の第六実施例「三層二面貼付形態」の構造を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００２０】
図１に示すとおり、本発明の第一実施例全体は吸音防音複合材料１０である。構造は基本的に少なくとも一つの不織布繊維層２０と少なくとも一つのポリエチレン膜３０（Polyethylene, PE）を密着させて構成する。よって、図１は、不織布繊維層２０とポリエチレン膜３０を密着させて構成した吸音防音複合材料１０の構造を示す図であり、「単層一面貼付形態」と呼ぶ。そのうち、不織布繊維層２０は、不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、環境再生保全繊維材料によって製作し、環境保全エネルギー節約炭素減少作用を実現するが、他の何れかの繊維材料によって製作してもよい。成形の厚さは１ｍｍ（含む）以上であり、主な作用は、複数の繊維を入り組ませて構成し、内部に複数の交錯立体空間を有する一つ（少なくとも一つ）の繊維積層を支持することにある。ポリエチレン膜３０の厚さは０．００９ｍｍ〜０．１ｍｍの範囲内である。組み合わせる時、不織布繊維層２０とポリエチレン膜３０の面積は相当な大きさを必要とし、ポリエチレン膜３０を不織布繊維層２０の表面に平たく密着させて貼付し、各種適当な方式でポリエチレン膜３０と不織布繊維層２０の二者を密着するよう結合させる。例えば、周辺をフレームで引っ張って支持する方式で二者を密着結合させてもよく、或いは、ラミネートフィルム、焼結、接着剤またはホットメルトで接合する等の手段を用いてポリエチレン膜３０を不織布繊維層２０の表面に密着させて結合する。
【００２１】
据え付けて使用する際は、吸音防音複合材料１０上のポリエチレン膜３０を音声の入射方向に向き合わせ、音波エネルギーを伝える空気分子がポリエチレン膜３０に接触すると、エネルギーは、ポリエチレン膜３０の表面層によって遮断、並びに吸収される。よって、減衰未完全部分のエネルギーだけがポリエチレン膜３０を通過し、不織布繊維層２０内部に進入する。その後、不織布繊維層２０内部の複数の交錯立体空間内で、空気分子の多方向反射、屈折等により互いに衝突し、不織布繊維層２０の複数の繊維が連続的に摩擦によるエネルギー減勢を引き起こし、音波エネルギーの第二次変換によって摩擦による熱エネルギーとなり、音波エネルギーが大幅に衰え、ポリエチレン膜３０を二度と通過できなくなるため、高効率吸音効果を達成する。前述から理解される通り、本発明の第一実施例の吸音防音複合材料１０を使用すると、高効率吸音と防音の二重作用の効果を実現する。
【００２２】
前述した通り、本発明吸音防音複合材料の基本的構造は、少なくとも一つの不織布繊維層と少なくとも一つのポリエチレン膜を密着して構成される。本発明第二実施例の吸音防音複合材料１１は図２に示すとおりであり、不織布繊維層２０、ポリエチレン膜３０、第二ポリエチレン膜３１を密着して構成し、これは「単層二面貼付形態」である。そのうち、不織布繊維層２０は、不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、環境再生保全繊維材で製作し、環境保全エネルギー節約炭素減少の作用を達成する。但し、何れの繊維材を用いて製作してもよい。成形の厚さは１ｍｍ（含む）以上であり、主な作用は、複数の繊維を入り組ませて構成し、内部に複数の交錯立体空間を有する一つ（少なくとも一つ）の繊維積層を支持することにある。ポリエチレン膜３０及び第二第二ポリエチレン膜３１の厚さは何れも、０．００９ｍｍ〜０．１ｍｍの範囲内である。組み合わせる時、不織布繊維層２０とポリエチレン膜３０及び第二ポリエチレン膜３１の面積は相当な大きさを必要とし、ポリエチレン膜３０と第二ポリエチレン膜３１をそれぞれ、不織布繊維層２０の表面に平たく密着させて貼付し、各種適当な方式でポリエチレン膜３０と不織布繊維層２０及び第二ポリエチレン膜３１を同時に密着するよう結合させる。例えば、周辺をフレームで引っ張って支持する方式で三者を密着結合させてもよく、或いは、ラミネートフィルム、焼結、接着剤またはホットメルトで接合する等の手段を用いてポリエチレン膜３０と第二ポリエチレン膜３１をそれぞれ、不織布繊維層２０の表面に密着させて結合し、吸音防音複合材料１１を構成する。
【００２３】
据え付けて使用する際は、吸音防音複合材料１１上のポリエチレン膜３０及び第二ポリエチレン膜３１を音声入射方向に向き合わせ、音波エネルギーを伝える空気分子がポリエチレン膜３０或いは第二ポリエチレン膜３１に接触すると、エネルギーは、ポリエチレン膜３０と第二ポリエチレン膜３１の表面層によって遮断、並びに吸収される。よって、減衰未完全部分のエネルギーだけがポリエチレン膜３０及び第二ポリエチレン膜３１を通過し、不織布繊維層２０内部に進入する。また、余剰の音波エネルギーは、不織布繊維層２０内部の複数の交錯立体空間内で、空気分子の多方向反射、屈折等により互いに衝突し、並びに、不織布繊維層２０の複数の繊維が連続的に摩擦によるエネルギー減勢を引き起こし、音波エネルギーの第二次変換によって摩擦による熱エネルギーとなり、音波エネルギーが大幅に衰え、ポリエチレン膜３０及び第二ポリエチレン膜３１を二度と通過できなくなるため、高効率吸音効果を達成する。これにより、理解できる通り、本発明の第二実施例の吸音防音複合材料１０を使用すると、第一実施例と同様の高効率吸音と防音の二重作用効果を実現し、さらに、両面を使用できる優れた作用効果を有するものとなる。
【００２４】
図３に示すとおり、本発明第三実施例の吸音防音複合材料１２は、ポリエチレン膜３０、不織布繊維層２０、第二ポリエチレン膜３１及び第二不織布繊維層２１を密着して構成し、これは「二層一面貼付形態」である。そのうち、不織布繊維層２０及び第二不織布繊維層２１は、何れも不織布製造工法によって製作する繊維積層であり、成形の厚さは何れも１ｍｍ（含む）以上であり、複数の繊維を入り組ませて構成し、内部に複数の交錯立体空間を有する一つ（少なくとも一つ）の繊維積層を支持することにある。ポリエチレン膜３０及び第二ポリエチレン膜３１の厚さは何れも、０．００９ｍｍ〜０．１ｍｍの範囲内である。組み合わせる時、不織布繊維層２０及び第二不織布繊維層２１とポリエチレン膜３０及び第二ポリエチレン膜３１の面積は相当な大きさを必要とし、ポリエチレン膜３０と第二ポリエチレン膜３１をそれぞれ、不織布繊維層２０の表面に平たく密着させて貼付し、その後、第二不織布繊維層２１を第二ポリエチレン膜３１の他の表面に平たく密着させて貼付し、同様に、各種適当な方式でポリエチレン膜３０、不織布繊維層２０、第二ポリエチレン膜３１、及び第二不織布繊維層２１の四者を結合する。例えば、周辺をフレームで引っ張って支持する方式で四者を密着結合させてもよく、或いは、ラミネートフィルム、焼結、接着剤またはホットメルトで接合する等の手段を用いてポリエチレン膜３０と第二ポリエチレン膜３１をそれぞれ、不織布繊維層２０及び第二不織布繊維層２１の表面に密着させて結合してもよい。図２と図３の比較から理解される通り、本発明第三実施例の吸音防音複合材料１２は、第二実施例の構造の構成上にさらに第二不織布繊維層２１を増加したものである。据え付けて使用する際は、ポリエチレン膜３０を音声入射方向に向き合わせるだけでよく、このようにして、第一実施例と同様の高効率吸音及び防音効果を有するものとなる。もし、若干の音波が、エネルギーが比較的大きいために不織布繊維層２０に吸収されるのが間に合わずに通り抜ける場合、第二ポリエチレン膜３１を通過し、さらに第二不織布繊維層２１内部に進入した後、第二不織布繊維層２１内部で第二層の吸音防音作用を受ける。
【００２５】
本発明の吸音防音複合材料は、少なくとも一つの不織布繊維層と少なくとも一つのポリエチレン膜を密着して構成する基本構造の下、第三実施例にさらに第三ポリエチレン膜３２を加えて、第二不織布繊維層２１の外表面に密着結合すると、図４に示した第四実施例の吸音防音複合材料１３が構成される。これは「二層二面貼付形態」である。据え付けて使用する際は、第二実施例に開示したように、吸音防音複合材料１３上のポリエチレン膜３０及び第三ポリエチレン膜３２を音声入射方向に向き合わせると、音波は不織布繊維層２０或いは第二不織布繊維層２１内に進入して、高効率の吸音防音効果を実現する。もし、若干の音波が、エネルギーが比較的大きいために最初に進入する不織布繊維層２０或いは第二不織布繊維層２１に吸収されるのが間に合わずに通り抜ける場合、すべて第二ポリエチレン膜３１を通過し、さらに第二不織布繊維層２１或いは不織布繊維層２０に進入した後、第二不織布繊維層２１内部で第二層の吸音防音作用を受ける。
【００２６】
前述した諸々の実施例は同様の発明理念下にあり、第四実施例にさらに、第三不織布繊維層２２を加えて、第三ポリエチレン膜３２の外表面に密着結合すると、図５に示した第五実施例の吸音防音複合材料１４が構成される。これは「三層一面貼付形態」である。これにより、第二不織布繊維層２１で吸収されなかった音波は、第三ポリエチレン膜３２を通過した後に、第三不織布繊維層２２内に進入し、第三層の吸音防音作用を受ける。また、第五実施例にさらに第四ポリエチレン膜３３を加え、第三不織布繊維層２２の外表面に密着結合すると、図６に示した第六実施例の吸音防音複合材料１５が構成される。これは「三層二面貼付形態」であり、音波に対して連続三層の吸音防音作用を行い、音波を無形に変換する。
【００２７】
以上の説明から理解できる通り、本発明の吸音防音複合材料の基本的構造は、少なくとも一つの不織布繊維層と少なくとも一つのポリエチレン膜を密着させて構成する。そのうち、不織布繊維層は、不織布製造工法によって製作した繊維積層であり、成形の厚さは１ｍｍ（含む）以上、ポリエチレン膜の厚さは０．００９ｍｍ〜０．１ｍｍの範囲内である。よって、本発明は、不織布繊維層とポリエチレン膜を密着させて構成する「単層一面貼付形態」の基本形態を有する。また、基本形態にさらに不織布繊維層の他の一方にポリエチレン膜を加える「単層二面貼付形態」の変化形態を築く。また、不織布繊維層とポリエチレン膜の数量を増加し、「二層一面貼付形態」、「二層二面貼付形態」、「三層一面貼付形態」、「三層二面貼付形態」等、さらに多くの変化形態を生み出すことができる。どの形態の吸音防音複合材料を据え付けるかは、吸音防音処理環境及び音量の大きさに応じて決める。本発明の吸音防音複合材料を構成して試験を行い、実際に、良好な効果が得られることが証明された。よって、ここに、本出願を行い、テスト報告の複写を添付する故、参考して頂きたい。
【符号の説明】
【００２８】
１０、１１、１２、１３、１４、１５  吸音防音複合材料
２０  不織布繊維層
２１  第二不織布繊維層
２２  第三不織布繊維層
３０  ポリエチレン膜
３１  第二ポリエチレン膜
３２  第三ポリエチレン膜
３３  第四ポリエチレン膜
【図１】
2014514603.tif 000003
【図２】
2014514603.tif 000004
【図３】
2014514603.tif 000005
【図４】
2014514603.tif 000006
【図５】
2014514603.tif 000007
【図６】
2014514603.tif 000008
【国際調査報告】
2014514603.tif 000009
2014514603.tif 000010
2014514603.tif 000011
2014514603.tif 000012
2014514603.tif 000013
2014514603.tif 000014