(57)【要約】【課題】発電装置及びモータが開示される。【解決手段】本発明の発電装置は、非鉄金属で形成された固定子と、及び回転子と、を含む。本発明のモータは、界磁鉄心と、非鉄金属の材質で形成されたモータケースと、及び前記界磁鉄心の磁石対面部の幅と等しい幅で形成された固定子磁石と、を含む。【選択図】【図１】
2011518536.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非鉄金属で形成されて、コイルが巻取された固定子と、
前記固定子に対して回転自在に設置されて、その表面部に複数個の磁石が配置されて前記コイルと相互作用することで電気を発生させる回転子と、を含むことを特徴とする発電装置。
【請求項２】
前記固定子は、ステンレスと、アルミニウムのうちで少なくとも一つで形成されることを特徴とする請求項１に記載の発電装置。
【請求項３】
前記固定子は、所定高さで突き出された複数個の固定子突起が形成されて、隣り合う固定子突起の間に前記コイルが配置されることを特徴とする請求項１に記載の発電装置。
【請求項４】
前記固定子突起は、前記固定子の内側を向ける方向に細くなる形態で形成されることを特徴とする請求項３に記載の発電装置。
【請求項５】
前記コイルが配置された前記隣り合う固定子突起との間には絶縁体が充填されることを特徴とする請求項３に記載の発電装置。
【請求項６】
前記固定子は、所定厚さの薄い固定子形成パネルが複数個積層されて形成されることを特徴とする請求項１に記載の発電装置。
【請求項７】
前記回転子の表面部には、その円周に沿って磁石設置ホールが複数個形成されることを特徴とする請求項１に記載の発電装置。
【請求項８】
前記磁石設置ホールは、前記回転子の表面部に形成される溝（ｇｒｏｏｖｅ）と、前記溝を覆う覆いによって形成されることを特徴とする請求項７に記載の発電装置。
【請求項９】
前記磁石設置ホールは、前記回転子の表面部に貫通形成されたことを特徴とする請求項７に記載の発電装置。
【請求項１０】
非鉄金属で形成されて、多数個の固定子突起がその胴体から突き出されて、その隣り合う固定子突起の間にコイルが配置された固定子と、
前記固定子に対して回転自在に設置されて、その表面部に複数個の磁石が配置されて前記コイルと相互作用することで電気を発生させる回転子と、
鉄で形成されて、前記隣り合う固定子突起の間に配置される鉄固定物と、を含むことを特徴とする発電装置。
【請求項１１】
前記鉄固定物には前記隣り合う固定子突起の間の底に接する底部と、該底部から所定高さで突き出される突出部が形成されることを特徴とする請求項１０に記載の発電装置。
【請求項１２】
前記突出部の高さは、前記固定子突起の高さより所定高さ程度低く形成されることを特徴とする請求項１１に記載の発電装置。
【請求項１３】
印加された電源によって回転子が固定子に対して回転されて駆動力を発生させるモータにおいて、
前記回転子を構成して、電気子コイルが巻取された界磁鉄心と、
前記固定子を構成して、非鉄金属の材質でなされたモータケースと、
前記モータケースに設置されて、前記界磁鉄心と共に磁界を発生させて、前記界磁鉄心の磁石対面部の幅と等しい幅に形成される固定子磁石と、を含むことを特徴とするモータ。
【請求項１４】
前記界磁鉄心の磁石対面部と向かい合う前記固定子磁石の側面は、平面をなすことを特徴とする請求項１３に記載のモータ。
【請求項１５】
前記固定子磁石の長さは、前記界磁鉄心の磁石対面部の長さと等しく形成されることを特徴とする請求項１３に記載のモータ。
【請求項１６】
前記固定子磁石が固定されるように、前記固定子磁石を覆いながら前記モータケースに結合される固定子磁石覆いをさらに含むことを特徴とする請求項１３に記載のモータ。
【請求項１７】
前記固定子磁石覆いは、鉄材質で形成されることを特徴とする請求項１６に記載のモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発電装置及びモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
発電装置は、力学エネルギーや熱エネルギー、化学エネルギーなどのエネルギーを電気エネルギーに変換する装置を言う。
【０００３】
発電装置には、コイルが巻取された固定子と、永久磁石が設置されて前記固定子に対して相対的に回転運動する回転子が具備されている。このような構成の発電装置では外部に加わる力学エネルギーなどによって前記回転子が回転しながら、前記コイルに電流が発生する。
【０００４】
モータは電源が印加されることによって回転子が固定子内で回転して、駆動力を発生させる装置である。このようなモータは駆動力を要求する産業全般にわたって幅広く利用されている。
【０００５】
このようなモータは、一般にコイルが巻取された回転子と、該回転子の外周面と対面されるように前記回転子を囲みながら複数個の湾曲した磁石が設置される鉄材質のケースを有する固定子でなされる。
【０００６】
従来の発電装置によると、固定子が鉄で製作されて、回転子の回転運動時に、回転子の永久磁石と、固定子との間に引力が作用するようになる。よって、そのような引力は回転子の回転運動に対して抵抗として作用することがあって、発電装置の作動効率を低下させることがある。
【０００７】
また、従来のモータによると、磁化された回転子と、固定子の磁石との間以外に、磁化された回転子と、磁石が設置された部分以外の固定子ケースの他の部分との間でも磁界が発生することがあり、このような現象によってモータの作動効率が低下されることがある短所がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、作動効率が向上できる構造を有した発電装置及びモータを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一側面による発電装置は、非鉄金属で形成されて、コイルが巻取された固定子と、前記固定子に対して回転自在に設置されて、その表面部に複数個の磁石が配置されて前記コイルと相互作用することで電気を発生させる回転子と、を含む。
【００１０】
本発明の他の側面による発電装置は、非鉄金属で形成されて、多数個の固定子突起がその胴体から突き出されて、その隣り合う固定子突起との間にコイルが配置された固定子と、該固定子に対して回転自在に設置されて、その表面部に複数個の磁石が配置されて、前記コイルと相互作用することで電気を発生させる回転子と、鉄で形成されて、前記隣り合う固定子突起の間に配置される鉄固定物と、を含む。
【００１１】
本発明のまた他の側面によるモータは、印加された電源によって回転子が固定子に対して回転されて駆動力を発生させるものであり、前記回転子を構成して、電気子コイルが巻取された界磁鉄心と、前記固定子を構成して、非鉄金属の材質でなされたモータケースと、前記モータケースに設置されて、前記界磁鉄心と共に磁界を発生させて、前記界磁鉄心の磁石対面部の幅と等しい幅で形成される固定子磁石と、を含む。
【００１２】
前記界磁鉄心の磁石対面部と向かい合う前記固定子磁石の側面は平面をなすことを特徴とすることができる。
【００１３】
前記固定子磁石の長さは、前記界磁鉄心の磁石対面部の長さと等しく形成されることを特徴とすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の一側面による発電装置によると、固定子がステンレス、アルミニウムなどの非鉄金属で形成されることで、発電装置の作動時に回転子の磁石と、固定子の胴体との間の影響を最小化することができる。よって、回転子の回転運動がより円滑になされるので、発電装置の作動効率が向上できる効果がある。
【００１５】
また、前記発電装置によると、固定子が非鉄金属で形成されることで、発電装置の作動時にその内部で発生される熱が外部に容易に放出され、放熱が円滑になされる効果がある。
【００１６】
また、前記発電装置によると、固定子が非鉄金属で形成されることで、固定子の重量が減少して、その製作及び取り扱いが容易にできる効果がある。
【００１７】
また、前記発電装置によると、固定子に鉄固定物が設置されることで、コイルの巻取形態がより安定的にできるし、磁石との関係で磁力がコイルに集中できて、発電装置の作動効率が向上できる効果がある。
【００１８】
また、前記発電装置によると、回転子胴体に磁石挿入ホールが形成されることで、そのような磁石挿入ホールに磁石を挿入することで磁石が設置されるので、磁石の結合工程が簡単になることができる効果がある。
【００１９】
また、前記発電装置によると、相対的に厚さが薄くて加工が容易な固定子形成パネルを製造して、これを積層させて、固定子が形成できるので、固定子製造が容易にできる効果がある。
【００２０】
本発明の他の側面によるモータによると、モータケースが非鉄金属の材質で形成されることで、磁化が最小化できる。よって、磁化された界磁鉄心と、固定子磁石以外のモータケースの他の部分との間での磁界発生が最小化できて、回転子が円滑に回転できる。よって、モータの作動効率が向上できる効果がある。
【００２１】
本発明のまた他の側面によるモータによると、界磁鉄心の磁石対面部と、固定子磁石との間で集中的に磁界が形成されて、モータケースの他の部分での磁界形成が最小化ができる。よって、回転子が円滑に回転できるので、モータの作動効率が向上できる効果がある。
【００２２】
本発明のまた他の側面によるモータによると、界磁鉄心の磁石対面部と向かい合う固定子磁石の側面は平面をなすことができる。このような形状をなすことで、磁化された界磁鉄心の磁石対面部と、固定子磁石との間で磁界形成が集中的にできて、回転子の回転が円滑になって、それによってモータの作動効率が向上できる効果がある。
【００２３】
本発明のまた他の側面によるモータによると、固定子磁石覆いが固定子磁石を覆いながら、モータケースと結合されることで、固定子磁石が任意に離脱されないようにできる。よって、外部衝撃が加えられても固定子磁石が離脱されないようにできて、モータをより容易に運ぶことができるし、より安定的に作動できる効果がある。
【００２４】
本発明のまた他の側面によるモータによると、固定子磁石覆いは鉄材質で形成されることができる。そうすると、固定子磁石によって固定子磁石覆いが磁化されて、磁化された界磁鉄心の磁石対面部との間での磁界損失を防止できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は本発明の第１実施例による発電装置が結合された前面の様子を示す斜視図である。
【図２】図２は本発明の第１実施例による発電装置に採用される固定子の様子を示す斜視図である。
【図３】図３は本発明の第１実施例による発電装置に採用される回転子の様子を示す斜視図である。
【図４】図４は本発明の第１実施例による発電装置に対する垂直断面図である。
【図５】図５は本発明の第１実施例による固定子にコイルが巻取された様子を示す部分拡大図である。
【図６】図６は本発明の第１実施例による固定子をなす固定子形成パネルを示す図面である。
【図７】図７は図６に示された固定子形成パネルが積層された様子を示す図面である。
【図８】図８は本発明の第１実施例による固定子に採用される鉄固定物を示す斜視図である。
【図９】図９は本発明の第１実施例による固定子に採用されるコイルを示す斜視図である。
【図１０】図１０は本発明の第１実施例による回転子に磁石が挿入された様子を示す斜視図である。
【図１１】図１１は本発明の第１実施例による回転子に挿入される磁石を示す斜視図である。
【図１２】図１２は本発明の第１実施例による回転子に磁石が挿入される様子を示す斜視図である。
【図１３】図１３は本発明の第２実施例によるモータに対する概略的な垂直断面図である。
【図１４】図１４は本発明の第２実施例によるモータに適用される固定子磁石と回転子の様子を示す側面図である。
【図１５】図１５は本発明の第３実施例によるモータに適用される固定子磁石の設置前の断面形状を示す斜視図である。
【図１６】図１６は図１５に示された固定子磁石の設置後の断面形状を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下で図面を参照して本発明の第１実施例による発電装置に対して説明する。
【００２７】
図１は、本発明の第１実施例による発電装置が結合された前面の様子を示す斜視図であり、図２は本発明の第１実施例による発電装置に採用される固定子の様子を示す斜視図であり、図３は本発明の第１実施例による発電装置に採用される回転子の様子を示す斜視図であり、図４は本発明の第１実施例による発電装置に対する垂直断面図であり、図５は本発明の第１実施例による固定子にコイルが巻取された様子を示す部分拡大図である。
【００２８】
図１ないし図５を共に参照すると、本実施例による発電装置１００は、固定子２００と、回転子３００を含む。そして、前記固定子２００の前側及び後側には連結パネル１１０が形成されて、前記連結パネル１１０にはそれぞれ覆い１２０が設置される。
【００２９】
前記固定子２００は、前記発電装置１００が設置される装置（図示せず）、例えば電気自動車、電動スクーター、船舶、家庭の冷暖房装置などに固定される。そして、前記回転子３００は前記固定子２００と相互作用して回転されることで、前記発電装置１００で電気を発生させる。
【００３０】
前記覆い１２０のおおよそ中央部には軸固定部１３０が形成される。前記軸固定部１３０には回転軸３１０が回転自在に設置される。このような回転軸３１０の回転は前記軸固定部１３０と前記回転軸３１０との間に軸受が設置されるなどの方式によって円滑になされることができる。
【００３１】
前記固定子２００にはコイル２１０と、鉄固定物２２０と、コイル配置部２３０を含む。
前記コイル２１０は、銅などの金属が被覆されて複数回絡められた形態で形成されて、その各末端は外部の電気装置と連結される。前記回転子３００が回転すると、前記コイル２１０には電流が誘導されて、前記各末端を通じて要求される電気装置に供給することができる。
【００３２】
前記コイル配置部２３０には固定子突起２３１と、コイル配置底２３２が形成される。
【００３３】
前記固定子突起２３１は、前記固定子２００胴体から多数個突き出したもので、隣り合う前記固定子突起２３１の間に形成される空間に前記コイル２１０が安定的に配置できる。
【００３４】
効率的な空間活用のために、前記固定子突起２３１は前記固定子２００の内側方向に細くなる形態、例えば、その断面が三角形形態で形成されることができる。
【００３５】
前記コイル配置底２３２は、隣り合う前記固定子突起２３１の間に形成される前記固定子２００の胴体部分である。このようなコイル配置底２３２に前記コイル２１０が安着できる。
【００３６】
前記コイル配置底２３２に前記コイル２１０が安着された後、前記コイル２１０が沈むように前記固定子突起２３１の間に絶縁体を充填して、前記コイル２１０が安定的に固定されるようにして、前記コイル２１０を絶縁できる。勿論、前記コイル２１０を覆う覆いを採用することもできる。
【００３７】
前記固定子２００に設置される複数個のコイル２１０は、前記発電装置１００の用途などによって直列または並列で構成できる。このような方式によると、電気出力個数を要求される個数で容易に形成できる。
【００３８】
本実施例では、前記固定子２００が非鉄金属、例えばステンレス、アルミニウムなどで形成される。
【００３９】
前記のように構成されると、非鉄金属は鉄に比べて磁石に対する影響力が微細であるので、前記発電装置１００の作動時に前記回転子３００の磁石３４０と、前記固定子２００の胴体の間の影響が最小化できて、前記回転子３００の回転運動がより円滑にできる。よって、前記発電装置１００の作動効率が向上できる。
【００４０】
また、前記固定子２００がステンレス、アルミニウムなどで形成されることによって、前記発電装置１００の作動時にその内部で発生する熱を外部に容易に放出することができて、放熱が円滑になされる。
【００４１】
また、前記固定子２００の重量が減少して、その製作及び取り扱いが容易にできる。
【００４２】
前記鉄固定物２２０は鉄で形成されて、前記コイル配置底２３２に設置される。前記鉄固定物２２０は、前記コイル配置底２３２と接する底部２２１と、該底部２２１のおおよそ中央で所定高さで突き出される突出部２２２を含んで構成される。
【００４３】
このような鉄固定物２２０の高さ（ｈ１）、すなわち前記突出部２２２の高さは図５のように、前記固定子突起２３１の高さ（ｈ２）より所定高さ程度低い高さをなす。
【００４４】
前記のように構成されると、前記鉄固定物２２０の設置によって前記コイル２１０の巻取形態がより安定的にできるし、前記磁石３４０との関係で磁力が前記コイル２１０に集中できて、前記発電装置１００の作動効率を向上できる。
【００４５】
一方、前記回転子３００は、略その中心部に形成された前記回転軸３１０を中心に前記固定子２００に対して回転自在に設置される。このような回転子３００は回転軸３１０と、回転子胴体３２０と、磁石覆い３３０と、磁石３４０を含んで構成される。
【００４６】
前記回転子胴体３２０の表面部には、その円周に沿って磁石が設置される溝（ｇｒｏｏｖｅ）が形成されて、前記溝に前記磁石覆い３３０が固定されて、前記磁石３４０が挿入できる空間が形成される。
【００４７】
前記のような構成によると、前記回転子胴体３２０に形成されたホールに前記磁石３４０を挿入することで前記磁石３４０が設置できるので、前記磁石３４０の結合工程が簡単にできる。
【００４８】
ここで、前記のような方式以外にも前記回転子胴体３２０の表面部にその円周に沿って前記磁石が設置できるホールを貫通して形成することもできるはずであり、このような方式も本発明の範囲に含まれる。
【００４９】
図６は、本発明の第１実施例による固定子をなす固定子形成パネルを示す図面であり、図７は、図６に示された固定子形成パネルが積層された様子を示す図面である。
【００５０】
図６及び図７を共に参照すると、本実施例による固定子２００は図６の固定子形成パネル２３０ａが図７のように積層されることで、形成できる。
【００５１】
このような方式によると、相対的に厚さが薄くて加工が容易な前記固定子形成パネル２３０ａを製造した後、これを積層させることで、前記固定子２００が形成できて、前記固定子２００の製造が容易にできる。
【００５２】
図８は、本発明の第１実施例による固定子に採用される鉄固定物を示す斜視図である。
【００５３】
図８を参照すると、本実施例による固定子２００に採用される鉄固定物２２０は底部２２１と、突出部２２２で形成されて、全体的に逆Ｔ字形状で形成できる。
【００５４】
図９は、本発明の第１実施例による固定子に採用されるコイルを示す斜視図である。
【００５５】
図９を参照すると、本実施例による固定子２００に採用されるコイル２１０は、連続される絶縁された配線が複数回絡められることで形成できる。このようなコイル２１０にはテーピングなどがなされて、被巻取部がなくても容易に製作できる。
【００５６】
図１０は、本発明の第１実施例による回転子に磁石が挿入された様子を示す斜視図であり、図１１は本発明の第１実施例による回転子に挿入される磁石を示す斜視図であり、図１２は本発明の第１実施例による回転子に磁石が挿入される様子を示す斜視図である。
【００５７】
図１０ないし図１２を共に参照すると、図１１に示されたところのように直方体形態の磁石３４０が回転子３００に形成された磁石挿入ホール３２１に挿入されて、前記回転子３００が製造できる。
【００５８】
図１２のように、前記回転子３００の表面部に形成された複数個の前記磁石挿入ホール３２１に前記磁石３４０がそれぞれ挿入される。
【００５９】
このような方式によると、前記したように、前記回転子３００の製造がより容易にできる。
【００６０】
本発明の一側面による発電装置によると、固定子がステンレス、アルミニウムなどの非鉄金属で形成されることで、発電装置の作動時に回転子の磁石と、固定子の胴体との間の影響が最小化できる。よって、回転子の回転運動がより円滑にできるので、発電装置の作動効率が向上する効果がある。
【００６１】
また、前記発電装置によると、固定子が非鉄金属で形成されることで、発電装置の作動時にその内部で発生される熱が外部に容易に放出できて、放熱が円滑になされる効果がある。
【００６２】
また、前記発電装置によると、固定子が非鉄金属で形成されることで、固定子の重量が減少して、その製作及び取り扱いが容易にできる効果がある。
【００６３】
また、前記発電装置によると、固定子に鉄固定物が設置されることで、コイルの巻取形態がより安定的にできるし、磁石との関係で磁力がコイルに集中できて、発電装置の作動効率が向上できる効果がある。
【００６４】
また、前記発電装置によると、回転子胴体に磁石挿入ホールが形成されることで、そのような磁石挿入ホールに磁石を挿入できるので、磁石の結合工程が簡単にできる効果がある。
【００６５】
また、前記発電装置によると、相対的に厚さが薄くて加工が容易な固定子形成パネルを製造して、これを積層させて、固定子が形成できるので、固定子の製造が容易にできる効果がある。
【００６６】
図１３は、本発明の第２実施例によるモータに対する概略的な垂直断面図であり、図１４は本発明の第２実施例によるモータに適用される固定子磁石と回転子の様子を示す側面図である。
【００６７】
図１３及び図１４を共に参照すると、本実施例によるモータ４００は印加された電源によって回転子が固定子に対して回転されて駆動力を発生させるものであり、界磁鉄心４４０、モータケース４１０及び固定子磁石４２０、４３０を含むように構成されることができる。
【００６８】
前記界磁鉄心４４０は、前記回転子を構成して、電気子コイル４５０が巻取される部分である。このような界磁鉄心４４０は、磁石対面部４４１と、被巻取部４４２と、軸挿入部４４３と、回転軸４４４で構成される。
【００６９】
前記磁石対面部４４１は、前記固定子磁石４２０、４３０と対面する部分であり、所定の幅で形成される。このような磁石対面部４４１は前記被巻取部４４２の末端部に位置する。
【００７０】
前記被巻取部４４２は、電気子コイル４５０が複数回巻取される部分である。このような被巻取部４４２に巻取された電気子コイル４５０に電源が供給されると、前記界磁鉄心４４０が磁化されて、それによって前記固定子磁石４２０、４３０との間で磁界が発生する。このような磁界による磁気力によって前記回転子が回転できる。
【００７１】
前記軸挿入部４４３には、前記回転軸４４４が挿入される。前記回転軸４４４は、前記回転子の回転中心になって、その両末端部は前記モータケース４１０などに回転自在に支持できる。
【００７２】
前記モータケース４１０は、前記固定子磁石４２０、４３０と共に前記モータ４００の固定子を構成する。
【００７３】
このようなモータケース４１０は、本実施例で非鉄金属の材質で形成される。
【００７４】
前記モータケース４１０が鉄材質で構成される場合に前記モータケース４１０が磁化できる。そうすると、磁化された前記界磁鉄心４４０と、前記固定子磁石４２０、４３０以外の前記モータケース４１０の磁化された他の部分との間にも磁界が形成できて、前記回転子の円滑な回転を邪魔することがある。よって、前記モータ４００の作動効率が低下することがある。
【００７５】
本実施例では、前記モータケース４１０が非鉄金属の材質で形成されることで、磁化が最小化できる。よって、磁化された前記界磁鉄心４４０と、前記固定子磁石４２０、４３０以外の前記モータケース４１０の他の部分の間での磁界発生が最小化できて、前記回転子が円滑に回転されることができる。よって、前記モータ４００の作動効率が向上することができる。
【００７６】
一方、前記固定子磁石４２０、４３０は前記モータケース４１０に設置されて、前記界磁鉄心４４０と共に磁界を発生させて、前記界磁鉄心４４０の磁石対面部４４１の幅と等しい幅に形成される。このような固定子磁石４２０、４３０はそれぞれ異なる極、例えば上側固定子磁石４２０はＮ極、下側固定子磁石４３０はＳ極でそれぞれ異なる単一極をなす。
【００７７】
前記のように構成されることで、磁化された前記界磁鉄心４４０の磁石対面部４４１と、前記固定子磁石４２０、４３０との間で集中的に磁界が形成されて、前記モータケース４１０の他の部分での磁界形成が最小化できる。よって、前記回転子が円滑に回転できて、前記モータ４００の作動効率が向上できる。
【００７８】
前記界磁鉄心４４０の磁石対面部４４１と向かい合う前記固定子磁石４２０、４３０との側面は平面をなすことができる。このような形状をなすことで、磁化された前記界磁鉄心４４０の磁石対面部４４１と、前記固定子磁石４２０、４３０との間で磁界形成が集中的に発生できて、前記回転子の回転が円滑になって、それによって前記モータ４００の作動効率が向上できる。
【００７９】
以下では図面を参照して本発明の第３実施例に対して説明する。このような説明を遂行するにおいて、前記した本発明の第２実施例に既に記載した内容と重複される説明はそれに替えて、ここでは省略する。
【００８０】
図１５は、本発明の第３実施例によるモータに適用される固定子磁石の設置前の断面形状を示す斜視図であり、図１６は図１５に示された固定子磁石の設置後の断面形状を示す断面図である。
【００８１】
図１５及び図１６を共に参照すると、本実施例によるモータは固定子磁石５２０が固定されるように、前記固定子磁石５２０を覆いながら前記モータケース５１０に結合される固定子磁石覆い５３０をさらに含む。
【００８２】
詳しくは、図１５のように、前記モータケース５１０には所定深さで陷沒された固定子磁石設置ホール５１１が形成される。このような固定子磁石設置ホール５１１に前記固定子磁石５２０が安着される。
【００８３】
前記固定子磁石設置ホール５１１に前記固定子磁石５２０が安着された後、前記固定子磁石５２０の上端が前記固定子磁石覆い５３０によって覆われる。前記固定子磁石覆い５３０は、前記モータケース５１０にボルティングなどの方式によって結合できる。
【００８４】
前記のように、固定子磁石覆い５３０が前記固定子磁石５２０を覆いながら、前記モータケース５１０と結合されることで、前記固定子磁石５２０が任意に離脱されないようにできる。よって、前記モータがより容易に運ばれることができるし、より安定的に作動できる。
【００８５】
また、前記固定子磁石覆い５３０は鉄材質で形成できる。そうすると、前記固定子磁石５２０によって前記固定子磁石覆い５３０が磁化されて、磁化された前記界磁鉄心４４０の磁石対面部４４１との間での磁界損失を防止することができる。
【００８６】
前記で本発明は、特定の実施例に関して示されて説明されたが、当業界で通常の知識を有した者なら以下の特許請求範囲に記載した本発明の思想及び領域を脱しない範囲内で本発明を多様に修正及び変更させることができることを分かるであろう。このような修正及び変形構造らはすべて本発明の権利範囲内に含まれるものであることを明らかである。
【産業上の利用可能性】
【００８７】
以上説明したように、本発明の一側面による発電装置及びモータによると、その作動効率が向上することができるので、その産業上の利用可能性が高い。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【国際調査報告】
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