(57)【要約】  本発明は、所定のプレス嵌め直径（３４；６４）と所定のプレス嵌め長さ（３５；６５）とを有する円筒プレス嵌め結合面（３１；６４）を備えたばね保持スリーブを有している。安定的なプレス嵌め結合の廉価な製造を可能にするために、円筒プレス嵌め結合面（３１；６１）の少なくとも１つの端部に、プレス嵌め長さ（３５；６５）に対するプレス嵌め直径（３４；６４）の割合が３５％よりも大きい長いプレス嵌め結合のために最適化された導入斜面（３２，３３；６２，６３）が設けられている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定のプレス嵌め直径（３４；６４）と所定のプレス嵌め長さ（３５；６５）とを有する円筒プレス嵌め結合面（３１；６１）を備えたばね保持スリーブにおいて、
円筒プレス嵌め結合面（３１；６１）の少なくとも１つの端部に、プレス嵌め長さ（３５；６５）に対するプレス嵌め直径（３４；６４）の所定の割合を有する長いプレス嵌め結合のために最適化された導入斜面（３２，３３；６２，６３）が設けられており、前記割合は３５％よりも大きいことを特徴とする、ばね保持スリーブ。
【請求項２】
導入斜面（３２，３３；６２，６３）は１８〜２２°の範囲にある角度（３６）を有していることを特徴とする、請求項１記載のばね保持スリーブ。
【請求項３】
導入斜面（３２，３３；６２，６３）は２０°±２°の角度（３６）を有していることを特徴とする、請求項２記載のばね保持スリーブ。
【請求項４】
請求項１の上位概念部に記載のばね保持スリーブ、特に請求項１から３までのいずれか一項記載のばね保持スリーブにおいて、円筒プレス嵌め結合面（６１）は少なくとも１つの潤滑溝（７０）を有していることを特徴とする、ばね保持スリーブ。
【請求項５】
潤滑溝（７０）は周方向に延在していることを特徴とする、請求項４記載のばね保持スリーブ。
【請求項６】
潤滑溝（７０）は横断面において円弧の形状を有していることを特徴とする、請求項４又は５記載のばね保持スリーブ。
【請求項７】
潤滑溝（７０）は円筒プレス嵌め結合面（６１）の中心に配置されていることを特徴とする、請求項４から６までのいずれか一項記載のばね保持スリーブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定のプレス嵌め直径及び所定のプレス嵌め長さを有する円筒プレス嵌め結合面を備えたばね保持スリーブに関する。
【０００２】
ばね保持スリーブは、燃料高圧弁のための収容孔を備えた燃料高圧ポンプの燃料高圧弁に設けられている。収容孔内には燃料高圧弁の弁閉鎖体が、弁ばねの予負荷に抗して往復運動可能に収容されている。弁ばねは、弁閉鎖体と収容孔内に圧入されているばね保持スリーブとの間で緊締されている。
【０００３】
発明の開示
本発明の目的は、請求項１の上位概念部に記載の、堅固なプレス嵌め結合（Pressverband）の廉価な製造を可能にするばね保持スリーブを提供することである。
【０００４】
上記目的は、所定のプレス嵌め直径及び所定のプレス嵌め長さを有する円筒プレス嵌め結合面を備えたばね保持スリーブにおいて、プレス嵌め長さに対するプレス嵌め直径の所定の割合を備えた長いプレス嵌め結合のために最適化された導入斜面が、円筒プレス嵌め結合面の少なくとも１つの端部に設けられており、上記割合が３５％よりも大きく設定されていることにより達成される。円筒プレス嵌め結合面はほぼ真っ直ぐな円筒外周面の形状を有している。円筒外周面は、所定の拡大代を持ってばね保持スリーブのための同様に円筒周面形状を有する収容室内に圧入されている。最適化された導入斜面により、大きな流れの力を吸収できる、比較的長くかつ弾性的なプレス嵌め結合が簡単にもたらされる。本発明の範囲において、特に長いプレス嵌め結合の場合においては、導入直径とプレス嵌め直径との間の不可避の同心度の誤差が特に不都合に作用することが判った。一定でない円筒プレス嵌め結合面により、震動作用（Zittereffekte）及び最終的には焼付き個所（Fresser）が圧入過程中に発生することがある。最適化された導入斜面により、同心度の誤差の最小化という手間を省くことができる。
【０００５】
ばね保持スリーブの有利な構成は、導入斜面が１８〜２２°の範囲にある角度を有していることを特徴とする。本発明の範囲において、上記角度範囲は比較的長いプレス嵌め結合の場合、例えば５°の導入斜面角度と比較して、圧入過程中の不都合な震動作用及び焼付き作用（Fresseffekte）を明らかに減じることができる。
【０００６】
ばね保持スリーブのさらに別の有利な構成は、導入斜面は２０°±°の角度を有している。導入斜面角度は本発明の範囲において特に有利であることが判った。
【０００７】
上記目的は、所定のプレス嵌め直径及び所定のプレス嵌め長さを有する円筒プレス嵌め結合面を備えたばね保持スリーブにおいて、特に上記ばねスリーブにおいて、円筒プレス嵌め結合面が少なくとも１つの潤滑溝を有していることにより達成される。円筒プレス嵌め結合面は、同じく円筒外周面形状の、ばね保持スリーブのための収容室内に所定の拡大代を持って圧入される真っ直ぐな円筒外周面の形状を有している。潤滑溝によりばね保持スリーブの圧入時に、潤滑剤を均一に供給することを保証できる。潤滑溝は、圧入過程中に潤滑剤を放出しする潤滑剤タンクを提供し、これによりほぼ一定の摩擦が提供される。
【０００８】
ばね保持スリーブのさらに別の有利な構成は、潤滑溝が周方向に延在していることを特徴とする。潤滑溝は、有利には全周にわたって延在している環状溝である。
【０００９】
ばね保持スリーブのさらに別の有利な構成は、潤滑溝が横断面において円弧の形状を有していることを特徴とする。上記形状が本発明の範囲において特に有利であることが判った。
【００１０】
ばね保持スリーブのさらに別の有利な構成は、潤滑溝が円筒プレス嵌め結合面の中央に配置されていることを特徴とする。複数の潤滑溝が互いに中心からずらされて又は対称的にずらされて配置されていてよい。
【００１１】
本発明のさらなる利点、特徴及び具体的な構成が、以下の記載から明らかになる。以下の記載において、種々異なる実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】燃料高圧ポンプのシリンダヘッドの断面図である。
【図２】図１の区分ＩＩの拡大図である。
【図３】５°の導入斜面を備えたばね保持スリーブを示す図である。
【図４】同心度の誤差による影響を有する図３のばね保持スリーブを示す図である。
【図５】図３，４の２つの拡大図である。
【図６】約２０°の導入斜面を備えた図５と同様の図である。
【図７】異なるプレス嵌め面の分布による影響を示す図である。
【図８】潤滑溝を備えた別の実施の形態のばね保持スリーブを示す図である。
【図９】図８における線ＩＸ−ＩＸに沿った断面図である。
【００１３】
実施の形態の説明
図１には、燃料高圧ポンプ１のシリンダヘッド２の断面図が示されている。シリンダヘッド２は高圧ピストン５を往復運動可能に収容しているシリンダ孔４を有している。高圧ピストン５は一方の端部に、例えば駆動軸（図示せず）の駆動カムにより駆動されるピストン基部６を有している。
【００１４】
高圧ピストン５の他方の端部は、シリンダ孔４において高圧室８を画成する。高圧室８は吸込み弁９を介して燃料によって満たされる。燃料は高圧室８において高圧ピストン５により高圧で負荷され、高圧弁１０を介して、例えば内燃機関の燃料噴射装置に供給される。高圧弁１０はシリンダヘッド２の収容孔１４内に配置されている。収容孔１４は高圧通路１２を介して高圧室８に接続されている。
【００１５】
図２には、高圧弁１０の区分ＩＩが拡大されて示されている。この拡大図から、弁閉鎖体１６が往復運動可能に収容孔１４内に案内されていることが判る。弁閉鎖体１６は、弁座を閉鎖した状態に保持するか、又は適切に開放するために働く。これにより、高圧負荷された燃料は高圧室８から高圧弁１０を介して導出される。この目的のために、閉鎖体１６は長手方向軸線１８に沿って、弁ばね２０の予負荷に対して往復運動可能である。
【００１６】
弁ばね２０はばね保持スリーブ２２に支持されているか若しくはばね保持スリーブ２２内で案内されている。ばね保持スリーブ２２は、中心の貫通孔２５を備えた基体２４を有しており、シリンダヘッド２の収容孔１４内に圧入されている。
【００１７】
図３，４には、円筒プレス嵌め結合面３１を備えたばね保持スリーブ２２が示されている。円筒プレス嵌め結合面３１は真っ直ぐな円筒外周面の形状を有している。円筒プレス嵌め結合面３１の端部には夫々、導入斜面３２，３３が設けられている。寸法線３４によりプレス嵌め直径が示されている。他の寸法線３５により、円筒プレス嵌め結合面３１のプレス嵌め長さが示されている。
【００１８】
導入斜面３３の導入斜面角度は、符号３６によって記されている。図３，４において導入斜面角度３６の大きさは５°±１°である。他の寸法線３７により、導入直径が示されている。図３に示した実施の形態においては、同心度の誤差はまさに零である。図４には、０．０２５の同心度の誤差による影響が線３８により明示されている。
【００１９】
図５には、５°±１°の導入斜面角度３６の場合の同心度の誤差による影響が示されている。図６には、図５と比較して、２０°±２°の導入斜面角度３６の場合の同心度の誤差による影響が示されている。
【００２０】
図７には、ばね保持スリーブ２２が収容孔１４内に圧入された状態が示されている。圧入方向が矢印３９により示されている。他の矢印４０，４１により、０．０２５の同心度の誤差の存在に基づき発生する力が示されている。力４０，４１の異なる大きさが、異なるプレス嵌め面の分布によりもたらされる。プレス嵌め面の分布は同心度の誤差４３によりもたらされる。圧入力の異なる配分により、圧入過程中に傾動及び回転モーメントが発生することがある。
【００２１】
１８〜２２°、特に２０°の導入斜面角度３６の本発明における選択により、ばねホルダとしても称呼される圧入されたばね保持スリーブの位置は、全寿命にわたって保持され、ばね保持スリーブは滑り出ない、ということを保証することができる。これにより、高圧弁の運転中に、必要な流量を保証することができる。
【００２２】
ばねホルダ若しくはばね保持スリーブの幾何学形状により、弁ばねの予負荷ひいては高圧弁の開放圧が調節される。ばね保持スリーブの位置が全寿命にわたって変わらないように、プレス嵌め結合は十分な信頼性をもって、弁開放過程及び弁閉鎖過程中に２．０００ニュートンより大きいことがある、流量が増大するにつれて高められて発生するフローフォースを吸収することができなければならない。
【００２３】
プレス嵌め結合が吸収しようとする力は、例えばプレス嵌め結合の長さ及びプレス嵌め直径、及び共同プレス嵌め体（Presspartner）のプレス嵌め結合の長さ及びプレス嵌め直径より生じるプレス嵌めしろにより高めることができる。極めて長いプレス嵌め結合の場合には、圧入過程中に潤滑媒体、特に油をプレス嵌め長さ全体に均等に供給することは困難であることを立証することができる。
【００２４】
本発明の範囲内において、プレス嵌め長さに対するプレス嵌め直径の割合の限界値は、３５％であることが判った。つまり、プレス嵌め長さが９ｍｍの場合には限界直径は約５．８５ｍｍであり、６０％の場合には限界直径は３．６ｍｍである。限界直径を超えた場合には、様々に分布している局地的に高められた摩擦係数が存在する。これにより、圧入過程中の震動作用に繋がり、最終的に不都合な焼付きが起こることがある。
【００２５】
さらに、上記比較的長いプレス嵌め結合においては同心度の誤差による不都合な影響は大きくなって発生する。不可避の同心度の誤差により、圧入過程中の上記震動作用及び焼付き作用の他に、圧入のために使用される組付け装置の不都合に高い機械的負荷に繋がる。さらに規定のプレス嵌めしろを超えると、比較的柔らかい共同プレス嵌め体は塑性的に変形する。これに対して、純粋に弾性的なプレス嵌め結合は、例えば温度差異において発生することがある膨張作用を、部分的に補償することができるという利点を有している。
【００２６】
図８，９には、基体５４を備えたばね保持スリーブ５２が異なる図において示されている。基体５４は中央の貫通孔５５を有している。さらに、基体５４は端部に夫々導入斜面６２，６３を有している円筒プレス嵌め結合面６１を有している。寸法線６４により、プレス嵌め直径が示されている。他の寸法線６５により、プレス嵌め結合面６１のプレス嵌め長さが示されている。
【００２７】
図８，９に示されている実施の形態においては、円筒プレス嵌め結合面６１の中央に潤滑溝７０が設けられている。潤滑溝７０は全周にわたって延在する環状溝として構成されている。環状溝は、円弧の形状を有する環状溝横断面を有している。潤滑溝７０はばね保持スリーブ５２の圧入時に、圧入媒体溜め、特に油溜めとなる。潤滑媒体タンクは圧入過程中に潤滑媒体を放出する。これにより、圧入時にほぼ一定の摩擦を保証することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【手続補正書】
【提出日】平成23年1月25日(2011.1.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか一項記載のばね保持スリーブにおいて、円筒プレス嵌め結合面（６１）は少なくとも１つの潤滑溝（７０）を有していることを特徴とする、ばね保持スリーブ。
【国際調査報告】
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