(57)【要約】本発明は簡単な方法で面取り量を調節して維持して、精密で且つ正確な面取り作業が行われるようにする携帯用面取り機の面取り量調節装置に関し、加工部材の面取り位置を案内する水平ガイド部が下端に形成され、回転によって上、下に移動可能な面取り量調節具と、上記面取り量調節具に嵌められて上記水平ガイド部の上部に結合される複数のスケール溝が形成されたスケールと、上記面取り量調節具を内部に挿入し、上記スケール溝に挿入、離脱される固定バーが形成された移動ハウジングと、上記移動ハウジングの内部に結合される弾性部材と上記移動ハウジングの固定バーが挿入される所定の長さの長孔が形成され、上記移動ハウジングの内部の上記弾性部材と上記面取り量調節具との間に挿入される固定ハウジングとで構成されて、上記固定バーが上記長孔に沿って上向きに移動して、上記スケール溝から離脱された後、上記面取り量調節具を回転して面取り量を調節することを特徴とする携帯用面取り機の面取り量調節装置であって、簡単な操作方法で面取り量を正確に調節して維持して、作業率及び品質が向上され、上記構成要素を簡略化して、製作が便利で、費用が低減される効果を奏することができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
携帯用面取り機の面取り量調節装置において、
加工部材の面取り位置を案内する水平ガイド部が下端に形成され、回転によって上、下に移動可能な面取り量調節具と；
上記面取り量調節具に嵌められて、上記水平ガイド部の上部に結合される複数のスケール溝が形成されたスケールと；
上記面取り量調節具を内部で挿入し、上記スケール溝に挿入、離脱される固定バーが形成された移動ハウジングと；
上記移動ハウジングの内部に結合される弾性部材と；
上記移動ハウジングの固定バーが挿入される所定長さの長孔が形成され、上記移動ハウジングの内部の上記弾性部材と上記面取り量調節具との間に挿入される固定ハウジングと；で構成され、
上記固定バーが上記長孔に沿って上向きに移動して上記スケール溝から離脱された後、上記面取り量調節具を回転して面取り量を調節することを特徴とする携帯用面取り機の面取り量調節装置。
【請求項２】
上記固定ハウジングの長孔に挿入された固定バーが上記スケール溝に挿入されて、上記面取り量調節具の回転を阻止して設定された面取り量を維持することを特徴とする請求項１に記載の携帯用面取り機の面取り量調節装置。
【請求項３】
上記スケール溝には面取り目盛が表示されて挿入される固定バーの位置によって面取り量を確認することができることを特徴とする請求項１に記載の携帯用面取り機の面取り量調節装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は加工部材のエッジ部を斜面に加工する面取り機の面取り量調節装置に関し、さらに詳しくは、簡便な方法で面取り量を調節して維持して、細密で且つ正確な面取り作業が行われるようにする携帯用面取り機の面取り量調節装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、面取り作業は、鉄鋼、非鉄、樹脂の鋭いエッジ部を面取りするために行われるもので、大体金属などの部品を加工した後、製品のエッジ部のバリと鋭いエッジによる危険性を除去するための目的で、金属加工の最終段階で主に行う作業である。
【０００３】
従って、面取り作業によって製品の品質が決めれれるので、表面度を最大限に高めて、きれいな斜面を得ることができるようにする。
【０００４】
上記面取り作業で用いられるエッジ面取り機はバベラー（Ｂｅｖｅｌｅｒ）と言い、部材の面と面が交差されるエッジを斜面または円形に加工する作業を行う工具で、電気動力を利用してモーターを駆動させ、その駆動力で切削チップを回転させて部材のエッジを加工する。
【０００５】
バリは、切削加工の時被削材のエッジ部に発生するもので、切削工具が工作物のエッジ部を通りながら被削材が塑性変形されて押し出される結果で発生する突出現象を言う。
【０００６】
上記バリは、加工物の精密度を減少させ、作業者の安全に影響を及ぼすので、これを除去するために後処理（デバリング）過程を引き起こし、これによる費用の発生及び作業のボトルネック現象を起こして、製品のコストに諸影響を及ぼす。
【０００７】
面取り作業は、部品の全てのエッジを捜さなければならないため、工作機械では工作物を各面に合わせて数回再設置することが困難で、大量自動化生産の場合を除くと、ほとんど全ての場合手作業によって行われている。
【０００８】
上記面取り作業のために用いられる面取り機は、大きく携帯用と固定型に分けられ、携帯用面取り機は工作物が重くて且つ大きい場合に主に用いられ、工作物が小型で且つ軽量で、作業者が持てる場合には固定型面取り機が使われる。
【０００９】
上記携帯用面取り機は直線型と万能（曲線）型があり、直線型は直線角のみ加工でき、それに対して、万能（曲線）型は直線角だけではなく、曲線角や孔、溝も面取り可能であるので、賃加工企業等を含む大部分の産業現場では携帯用万能（曲線）面取り機が主に普及されて用いられている。
【００１０】
一般的な携帯用面取り機は、エッジ面取り作業の時に面取り量を調節するため、固定具の固定状態を解除した後、ねじ結合された案内部を使用者の目測によって回転させて回転切削具の露出量を調節する。
【００１１】
従って、既存の面取り機は、面取り量の調節がとても難しいとともに、面取り量の調節による作業時間が非常にかかって作業率が低下され、加工部材の種類によって面取り量を調節する場合、上記面取り量が均一でなくて、加工部材を精密に加工することができない。
【００１２】
また、面取り量を所定の単位に正確に微細調節することができなく、作業途中にモーターの強い回転による振動で案内部が微細に解けながら既に設定された面取り量を正確に維持できない問題点が発生される。さらに、案内部を分離して切削チップを交換した後、支持ホルダーを再び組み立てる過程で面取り量の最初基準点をセッティングするのが非常に困難である短所がある。
【００１３】
本発明より先出願された韓国登録特許第１０−０５７５２０１号（発明の名称：面取り量調節が容易な面取り機）では、上記問題点を解決するために、内部に回転切削具が回転可能に設置され、上部外面に固定スプラインが形成された切削具ハウジングと；上記切削具ハウジングの上部にねじ結合され、回転切削具に回転力を提供する工具と選択的に連結されるアダプダと；上記アダプダの外側に形成された外向フランジと切削具ハウジングとの間に嵌合されるインジケータと；上記切削具ハウジングの外側に上、下移送可能にねじ結合され、外面に回転スプラインが形成された移送ガイドホルダーと；上記移送ガイドホルダーの下部にねじ結合され、底部にガイド板が形成された支持ホルダーと；上記移送ガイドホルダーの回転スプライン及び切削具ハウジングの固定スプラインと内面に形成された回転スプラインが結合され、選択的に上、下に摺動しながら、面取り量を調節及び維持する面取り量調節具と；上記面取り量調節具及び支持ホルダーとの間に挟まれて面取り量調節具に弾性力を提供する弾力部材とからなることを特徴とする面取り量調節が容易な面取り機を提示した。
【００１４】
上記の面取り機を通じて面取り量調節具を摺動させてロック状態を一時的に解除した後分割された面取り目盛だけ面取り量調節具を回転させる簡単な方法で、面取り量を微細で且つ精密に自在で調節できるようにしたが、上記の作動のために設置される固定スプラインを含む切削具ハウジング及び回転スプラインを含む移送ガイドホルダーなどで構成されて、構造が非常に複雑で、それによる製作費用が相当かかるという問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】韓国登録特許第１０−０５７５２０１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
そこで、本発明は上記問題点を解決するために、面取り量調節具のロック状態をワンタッチで簡単で且つ迅速に解除することができ、面取り機に面取り目盛を刻んで、面取り量調節具を面取り目盛に合わせてステップ回転させる簡単な方法で、面取り量を微細で且つ正確に調節できるようにして、安定した作業を通じて加工部材の品質を向上させることができる。
【００１７】
また、上記動作のために設置される面取り量調節装置の構成要素を簡単にして単純な構造に製作されることによって費用を節減させることができることをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記の目的を果たすために、本発明は、携帯用面取り機の面取り量調節装置において、加工部材の面取り位置を案内する水平ガイド部が下端に形成され、回転によって上、下に移動可能な面取り量調節具と上記面取り量調節具に嵌められて上記水平ガイド部の上部に結合される複数のスケール溝が形成されたスケールと上記面取り量調節具を内部で挿入し、上記スケール溝に挿入、離脱される固定バーが形成された移動ハウジングと上記移動ハウジングの内部に結合される弾性部材と上記移動ハウジングの固定バーが挿入される所定長さの長孔が形成され、上記移動ハウジング内部の上記弾性部材と上記面取り量調節具との間に挿入される固定ハウジングとで構成されて、上記固定バーが上記長孔に沿って上向きに移動して上記スケール溝から離脱された後、上記面取り量調節具を回転して面取り量を調節することを特徴とする携帯用面取り機の面取り量調節装置である。
【００１９】
また、上記固定ハウジングの長孔に挿入された固定バーが上記スケール溝に挿入されて、上記面取り量調節具の回転を阻止して設定された面取り量を維持し、上記スケール溝には面取り目盛が表示されて挿入される固定バーの位置によって面取り量を確認することができることを特徴とする携帯用面取り機の面取り量調節装置である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によって携帯用面取り機の面取り量を簡便で且つ迅速な操作方法で設定し、既に設定された面取り量を正確に維持することによって、加工部材の面取り量を均一で且つ精密に加工して作業率と品質を高めて、作業の完成度を高めることができる。
【００２１】
また、本発明の構成要素を簡略化することによって、面取り機の軽量化を図り、携帯及び面取り作業が容易で、構造が簡単になって製作が便利で、それによる製作費用を低減することができ、熟練されない作業者も所定の面取り量を容易で且つ正確に調節することができるので、大衆的な普及される效果まで奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明による面取り量調節装置の分解斜視図である。
【図２】本発明によって構成される切削装置と面取り量調節装置が結合された正面図である。
【図３】本発明によって構成される切削装置と面取り量調節装置の結合断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、添付図面を参照して本発明について詳細に説明する。
【００２４】
図１は本発明によって構成される切削装置２の斜視図及び面取り量調節装置１の分解斜視図を示したもので、図２は上記切削装置２と面取り量調節装置１が結合された正面図であり、図３は上記切削装置２が挿入されて結合された上記面取り量調節装置１で長孔５１を基準に切断される断面図を示したものである。
【００２５】
図示したように、本発明の面取り量調節装置１は加工部材の面取り位置を案内する水平ガイド部１１が下端に形成され、外周面にはねじ山が形成されて、回転に沿って上、下に移動可能な面取り量調節具１０が構成される。
【００２６】
上記面取り量調節具１０は内部が貫通される円筒状に製作されて、切削装置２が挿入される空間を提供する。
【００２７】
上記面取り量調節具１０の水平ガイド部１１の上端には複数のスケール溝２１が形成されたスケール２０が上記面取り量調節具１０に嵌合されている。
【００２８】
上記スケール溝２１は所定の長さを有するように形成され、上部が開放される形状に製作され、本発明の実施形態では、計１０個のスケール溝２１が等間隔に形成されるように構成した。
【００２９】
上記スケール溝２１を含むスケール２０は上記面取り量調節具１０と結合されるので、同じ動体として上記面取り量調節具１０とともに回転して移動し、固定バー３１が形成された移動ハウジング３０の内部に挿入される。
【００３０】
図１では上記固定バー３１を示すために上記移動ハウジング３０の外側に分離して別途に示したが、実際は上記移動ハウジング３０の内部に固定された突出部形態に製作され、本発明の実施形態では互いに対応する二つの固定バー３１が形成されるようにした。
【００３１】
上記固定バー３１は上記スケール２０のスケール溝２１に挿入、離脱されるように、所定の長さを有する形状に製作されて、上記固定バー３１が上記スケール溝２１に挿入されて位置する場合、上記スケール２０を含む面取り量調節具１０の左、右回転を不可能にさせ、上記移動ハウジング３０が上向きに移動する場合には、上記移動ハウジング３０に固定された固定バー３１が上部に開放された上記スケール溝２１を離脱して上記面取り量調節具１０の左、右回転が可能になるように構成する。
【００３２】
上記移動ハウジング３０の内部には弾性部材４０が位置し、上記固定バー３１の位置に一致するように、所定の長さを有する長孔５１が形成された固定ハウジング５０が挿入される。
【００３３】
上記長孔５１には上記移動ハウジング３０の固定バー３１が挿入され、上記固定バー３１が上記長孔５１内で移動するようになって、上記移動ハウジング３０を上、下に移動させ、上記移動ハウジング３０と固定ハウジング５０との間には弾性部材４０が位置して弾性力を提供する。
【００３４】
従って、図３に示す断面図によれば、上記移動ハウジング３０の内面には弾性部材４０が上記固定ハウジング５０の間に位置して弾性力を提供し、上記固定ハウジング５０の内側には上記面取り量調節具１０が位置して上記面取り量調節具１０の外周面に形成されたねじ山と結合されるねじ溝に沿って回転することによって上記面取り量調節具１０が上、下に移動されるように製作する。
【００３５】
また、上記固定バー３１は移動ハウジング３０の内側に上記固定ハウジング５０の長孔５１に挿入されており、上記長孔５１の内側には上記スケール２０が位置するようにする。
【００３６】
以下、上記の構成からなる本発明を実施可能にする実施形態に従って説明する。
【００３７】
図３に示したように、上記切削装置２は貫通された上記面取り量調節具１０の内側に、上記固定ハウジング５０にベアリングとねじなどで結合され、上記移動ハウジング３０の固定バー３１は上記固定ハウジング５０の長孔５１と上記スケール２０のスケール溝２１に挿入されている。
【００３８】
本発明の実施形態では、総面取り値を０〜３ｍｍの範囲内で０.３ｍｍ単位に調節するために、１０個のスケール溝２１が等間隔に形成され、それぞれのスケール溝２１の下端には面取り量を示す一種の表示や単位を記入して製作する。
【００３９】
面取り機の面取り量を調節するためには、まず上記移動ハウジング３０を上向きに移動させ、上記移動ハウジング３０の固定バー３１が上記長孔５１に挿入されて移動するので、上記長孔５１の最大長さだけ、上記移動ハウジング３０を移動させることができ、それと同時にスケール溝２１に挿入されていた上記固定バー３１が上記スケール溝２１の開放された上部に離脱される。
【００４０】
この時、上記移動ハウジング３０は弾性部材４０によって元の位置に復帰しようとする力が作用しているので、上記移動ハウジング３０の復帰を阻止するために手で把持している必要がある。
【００４１】
従って、上記固定バー３１がスケール溝２１から離脱されることによって、上記面取り量調節具１０の左、右回転が可能になり、複数のスケール溝２１の中の作業者の所望の面取り量によってスケール溝２１を選択して上記固定バー３１に一直線に一致する地点まで回転させれば、上記面取り量調節具１０が上記固定ハウジング５０の内部で上向きまたは下向きに移動する。
【００４２】
それぞれのスケール溝２１の下端には面取り目盛が表示されているので、基準固定バー３１が挿入された上記スケール溝２１の目盛表示によって面取り量を容易に確認することができる。
【００４３】
上記選択されたスケール溝２１を位置させた後、上記移動ハウジング３０を置く瞬間弾性力によって上記移動ハウジング３０が復帰し、上記固定バー３１は選択された上記スケール溝２１に再び挿入され、これに上記面取り量調節具１０の回転が不可能に回転ロック状態によって設定された面取り量を正確に維持して作業することができる。
【００４４】
上記のような原理で上記固定バー３１が挿入されたスケール溝２１に沿って上記面取り量調節具１０が移動して切削装置２の回転切削具の露出程度を決めることによって面取り量を調節することができる。
【００４５】
この時、上記面取り量を０〜３ｍｍの範囲に限定したので、上記面取り量調節具１０の外周面に形成されたねじ山は零点で一周り回転することによって、上記面取り量調節具１０を上、下に総３ｍｍ移動できるように予め設計して、等間隔に形成された１０個のスケール溝２１によって面取り量を０.３ｍｍに段階的に調節するようにする原理である。
【００４６】
従って、上記とは異なって、０〜３ｍｍの面取り範囲を上記面取り量調節具１０が総３回転して移動するようにするねじ山を形成すれば、上記面取り量調節具１０は一回転の時、１ｍｍが移動するので、上記スケール溝２１に沿って総３０段階を経て０．１ｍｍの間隔に面取り量を調節することもできる。
【００４７】
このような本発明の構成によって、上記面取り量調節具１０のロック状態をワンタッチで簡単で且つ迅速に解除することができ、上記面取り量調節具１０をスケール２０の面取り目盛に合わせてステップ回転させる簡単な方法で、面取り量を微細で且つ正確に調節して使用することができる。
【００４８】
以上で説明したのは本発明による一実施形態に過ぎず、本発明は上述した実施形態に限定されないで、以下の請求範囲で請求するように、本発明の要旨を逸脱することなく、当該発明の属する分野で通常の知識を有する者であれば、誰でも多様な変更実施が可能な範囲まで本発明の技術的精神があると言うべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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2011524819.tif 000007
2011524819.tif 000008
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