(57)【要約】温度検知器は、磁気的に接続された複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップを含み、該ストリップの少なくとも１つは、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、そして、別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有する。該温度検知器は、関連する遠隔温度検知方法において用いても良く、ここで、該検知器に、磁場によって信号を送り、そして、該温度検知器の応答信号を、電磁的に検出する。【選択図】図１
2011518330.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気的に接続された複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップを含む温度検知器であって、該ストリップの少なくとも１つは、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、そして、別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有する、該温度検知器。
【請求項２】
該別のストリップの透磁率は、６０００よりも大きい、請求項１に記載の温度検知器。
【請求項３】
請求項１に記載の温度検知器であって、該予め決定された強磁性キュリー温度を有する該複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップの少なくとも１つは、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有し、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い、該温度検知器。
【請求項４】
請求項１に記載の温度検知器であって、該複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップの該別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、該温度検知器。
【請求項５】
請求項１に記載の温度検知器であって、
該ストリップの少なくとも１つは、該予め決定された強磁性キュリー温度を有し、かつ、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有し、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良く；そして、
該別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、
該温度検知器。
【請求項６】
請求項１に記載の温度検知器であって、該ストリップの少なくとも１つ、及び該別のストリップのそれぞれは、２，０００を十分に超える透磁率を有し、そして、該ストリップの少なくとも１つ、及び該別のストリップの組成は、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義され、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、該温度検知器。
【請求項７】
請求項１に記載の温度検知器であって、
該予め決定された強磁性キュリー温度を有する該ストリップの少なくとも１つは、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有し、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良く；そして、
前記ストリップの側面には、少なくとも２，０００を十分に超える透磁率、及び式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される同一の化学組成を有する別の２つのストリップが位置し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、
該温度検知器。
【請求項８】
請求項１に記載の温度検知器であって、
該少なくとも１つのストリップは、２，０００を十分に超える透磁率、及び式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、そして、
該別のストリップは：
該予め決定された強磁性キュリー温度を有し、かつ、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有する組成、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い、及び
２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有する組成、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、
を含む、異なる化学組成を有する複数の非晶質磁性合金ストリップから選択される、
該温度検知器。
【請求項９】
遠隔温度検知デバイスに使用可能である請求項１に記載の温度検知器であって、前記温度検知器は、磁場により信号を送られ、そして、前記温度検知器の応答信号は、電磁的に検出される、該温度検知器。
【請求項１０】
送信磁場を発する少なくとも１つのコイル、及び、温度検知器の応答信号を検出する少なくとも１つのコイルを有する遠隔温度検知デバイスのための該温度検知器であって、該温度検知器は、
磁気的に接続された複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップを含み、ここで該ストリップの少なくとも１つは、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、そして、別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有する、該温度検知器。
【請求項１１】
遠隔温度検知を提供するための方法であって、該方法は：
磁気的に接続された複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップを含む温度検知器を利用することを含み、ここで該ストリップの少なくとも１つは、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、そして、別のストリップは、遠隔的に温度を測定するために、２，０００を十分に超える透磁率を有する、
該方法。
【請求項１２】
該別のストリップの透磁率は、６０００よりも大きい、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
請求項１１に記載の方法であって、該予め決定された強磁性キュリー温度を有する該複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップの少なくとも１つは、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有し、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い、該方法。
【請求項１４】
請求項１１に記載の方法であって、該複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップの該別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率、及び、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、該方法。
【請求項１５】
請求項１１に記載の方法であって、
該ストリップの少なくとも１つは、該予め決定された強磁性キュリー温度を有し、かつ、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有し、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良く；そして、
該別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、
該方法。
【請求項１６】
請求項１１に記載の方法であって、該温度検知器は、２，０００を十分に超える透磁率、及び、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有する２つの異なる組成を有する２つの非晶質磁性合金ストリップを含み、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、該方法。
【請求項１７】
請求項１１に記載の方法であって、
該ストリップの少なくとも１つは、該予め決定された強磁性キュリー温度、及び、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有する非晶質磁性合金ストリップを含み、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良く；そして、
該別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率、及び、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される同一の化学組成を有し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、
該方法。
【請求項１８】
請求項１１に記載の方法であって、
該別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率、及び式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有する非晶質磁性合金ストリップを含み、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり；そして、
該ストリップの少なくとも１つは：
予め決定された強磁性キュリー温度、及び、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有する組成、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い、及び
２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、
から選択される、異なる化学組成を有する複数の非晶質磁性合金ストリップから選択される１つ以上のストリップである、該方法。
【請求項１９】
磁場によって温度検知器に信号を送ること、及び、前記温度検知器の応答信号を電磁的に検出することにより、遠隔温度検知デバイスにおいて該温度検知器を利用すること、をさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項２０】
遠隔的に温度を検知するための方法であって、
温度検知器、送信磁場を発する少なくとも１つのコイル、及び該温度検知器の応答信号を検出する少なくとも１つのコイルを有する遠隔温度検知デバイスを利用することを含み、該温度検知器は、磁気的に接続された複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップを含み、そして、該ストリップの少なくとも１つは、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、そして、別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有する、
該方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この出願は、温度検知の分野に関する。特定的には、この発明は、非晶質強磁性体材料のキュリー磁気転移を利用する磁気検知器、及び該磁気検知器を用いた遠隔温度検知の方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
伝統的な水銀温度計、熱電対、抵抗温度計、バイメタルなどの良く知られた温度指示計を含む、温度を測定するために利用可能な多くの手法及び道具が存在する。これらは全て、温度とともに変化するなんらかの基礎的な物理的現象を利用しており、それ故に、それぞれ固有の特徴を有する。例えば、水銀温度計は温度を可視的に検知するために効果的であるが、温度を電気信号に直接変換するためには適していない。金属の熱電効果を利用する熱電対は、温度の電気的読み取りを必要とする場合に、より適している。しかしながら、熱電対は、電気信号を対応する温度に変換する電圧計に配線されていなければならない。抵抗温度計は、金属の抵抗の温度依存性を利用するものであり、これもまた電圧計に配線されていなければならない。検知器と温度指示計との間の配線の接続を必要とするこれらの手法は、それ故に、温度の遠隔検知に適していない。かかる場合において、動く物体、又は物理的に接近不可能な物体の温度を検知するような場合には、温度の遠隔検知が必要になる。この種類の検知器は、温度に応答し、かつ温度に依存した信号を配線無しで更なる信号処理のための検出器に送らなければならない。１つのかかる検知器は、強磁性体材料におけるキュリー磁気転移を利用することによって実現することができる。鉄などの強磁性体材料は、強磁性キュリー温度を有し、強磁性キュリー温度より上では、高い磁化率及び透磁率などの全ての関係する現象とともに強磁性が消失する。キュリー温度での強磁性体材料の磁化率及び透磁率の変化は、伝統的な磁気測定によって遠隔的に容易に検出することが出来る。この手法を用いて、温度感性のスイッチが米国特許第４，４３４，４１１号明細書（これ以降、４１１特許とする）に開示された。４１１特許は、機械スイッチに取り付けられた磁性材料に作用する磁力のキュリー温度での変化を利用し、伝統的なバイメタルをベースとしたスイッチに置き換わる温度感性のスイッチを提供する。
【０００３】
遠隔温度検知性能は、オフィス、家庭、及び産業においてますます需要があり、更なる電力を用いて設備及び機器を制御している。１つのかかる例は、米国特許第４，０５２，６９６号明細書（これ以降、６９６特許とする）に開示されており、ここで、フェライトのキュリー磁気転移がタイヤの温度監視に利用されている。この手法は、しかしながら、信頼できる検出信号を維持するために、フェライトベースの検知器と固定された検出器との間が非常に狭い間隔であることを必要とする。フェライトは、通常は８０〜２０００の範囲の比較的低い透磁率を有するので、この間隔の幅は非常に狭い（例えば、Ｓ．Ｃｈｉｋａｚｕｍｉによる「Ｐｈｙｓｉｃｓ  ｏｆ  Ｍａｇｎｅｔｉｓｍ」（Ｊｏｈｎ  Ｗｉｌｅｙ  ＆  Ｓｏｎｓ，ＮＹ，１９６４）の第４９８頁の表２２−２を参照）。加えて、フェライト製品からの、この種類の温度検知のために適した異なるキュリー温度の利用可能性は、Ｃｈｉｋａｚｕｍｉの本の表２２−２において与えられているように、８０℃〜１３０℃の範囲のいくつかの不連続な温度に制限されている。さらに、予め決定された磁気キュリー転移温度を有する選択されたフェライトは、検知器の誘導回路の一部であり、６９６特許の図１及び２に示すように、いくつかの独立した銅の巻き線を必要とする。かかる電気回路は、邪魔であり、避けなければならない。より簡素な、しかしより効率的な遠隔温度検知方法が明らかに必要とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第４，４３４，４１１号明細書
【特許文献２】米国特許第４，０５２，６９６号明細書
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】Ｓ．Ｃｈｉｋａｚｕｍｉ、「Ｐｈｙｓｉｃｓ  ｏｆ  Ｍａｇｎｅｔｉｓｍ」（Ｊｏｈｎ  Ｗｉｌｅｙ  ＆  Ｓｏｎｓ，ＮＹ，１９６４）
【発明の概要】
【０００６】
本発明は、遠隔温度検出性能を有する温度検知器を提供し、該温度検知器は、容易に製作され、オフィス、家庭、及び産業の環境において用いることが出来る。
【０００７】
一般的に述べられているように、該検知器は、磁気的に接続された複数の非晶質磁気金属ストリップから構成される。さらに、これらのストリップは、そのストリップの少なくとも１つが、検出されることを目的として予め決定された強磁性キュリー温度を有し、かつ、もう一方のストリップ（単数又は複数）が、高い透磁率を有するような態様で配列されている。本発明の実施態様に関する温度検知器の構成は、様々な用途のために提供され、そして、かかる温度検知器を用いた遠隔温度検知の方法もまた提供される。本発明の実施態様に関する温度検知器のために適した非晶質合金ストリップの化学組成が提供される。
【０００８】
本発明の一実施態様において、磁気的に接続された複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップを含む温度検知器が提供され、ここで各ストリップの少なくとも１つは、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有する。必要に応じて、別のストリップの透磁率は６０００よりも大きい。
【０００９】
一実施態様において、予め決定された強磁性キュリー温度を有する複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップの少なくとも１つは、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有し、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い。
【００１０】
複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップの別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有していても良く、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである。
【００１１】
一実施態様において、温度検知器は、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、かつ、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有していても良い１つの非晶質磁性合金ストリップ、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い、及び、２，０００を十分に超える透磁率を有し、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有する１つの非晶質磁性合金ストリップ、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、を有する。
【００１２】
一実施態様において、温度検知器は、２，０００を十分に超える透磁率を有し、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有する２つの異なる組成を有する２つの非晶質磁性合金ストリップを有していても良く、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである。
【００１３】
必要に応じて、温度検知器は、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有していても良い１つの非晶質磁性合金ストリップ、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い、及び、２，０００を十分に超える透磁率を有し、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される同一の化学組成を有する２つの非晶質磁性合金ストリップ、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、を有する。
【００１４】
一実施態様において、温度検知器は、少なくとも１つの非晶質磁性合金ストリップであって、ここでその少なくとも１つのストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、非晶質磁性合金ストリップを有し、そして、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有する組成、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い、及び、２，０００を十分に超える透磁率を有する組成で、かつ式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、から選択される、異なる化学組成を有する複数の非晶質磁性合金ストリップを有する。
【００１５】
必要に応じて、温度検知器は、遠隔温度検知デバイスにおいて用いられても良く、ここで前記温度検知器は、磁場によって信号を送られ、そして、前記温度検知器の応答信号は、電磁的に検出される。
【００１６】
一実施態様において、遠隔温度検知デバイスは、送信磁場を発する少なくとも１つのコイル、及び温度検知器の応答信号を検出する少なくとも１つのコイルを有していても良く、ここで温度検知器は、磁気的に接続された複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップを含み、そしてストリップの少なくとも１つは、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、そして別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有する。
【００１７】
本発明の追加の観点及び／又は利点は、以下の記載において部分的に説明され、かつ、その記載から部分的には明らかであろうし、また、本発明の実施により習得しても良い。
以下に詳細に記載した本発明の好ましい実施態様、及び添付の図面を参照すれば、本発明はより完全に理解され、更なる利点が明らかとなるだろう。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の実施態様に従った２つの磁気非晶質金属ストリップのＢＨ挙動を比較する、プロットされた磁気誘導Ｂ対印加された磁場Ｈのグラフ表示であって、１つは８０ｍｍの長さを有し、曲線１０によって示され、そしてもう一方は４０ｍｍの長さを有し、曲線１１によって示されている。
【図２】図２は、本発明の実施態様の検知器ストリップに関する、２つの配列２Ａ及び２Ｂを示す概略図である。
【図３】図３は、図２の本発明の実施態様の３ストリップ検知器２Ａの温度依存性を示すグラフ表示であり、検知器ストリップ要素２０はＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７１４Ａに基づく。
【図４】図４は、図２の本発明の実施態様の３ストリップ検知器２Ａの温度依存性を示すグラフ表示であり、検知器ストリップ要素２０はＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７０５Ｍに基づく。
【図５】図５は、図２の本発明の実施態様の２ストリップ検知器２Ｂの温度依存性を示すグラフ表示であり、検知器ストリップ要素２２はＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７１４Ａリボンから裁断され、そして温度検知ストリップ要素２３は、ＡＭ２から裁断されたものが曲線５０により示され、ＡＭ３から裁断されたものが曲線５１により示されている。
【図６】図６は、本発明の実施態様に従った、温度検知器を用いた遠隔温度検知を提供するための方法の動作を説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
ここで、本発明の実施態様を詳細に参照し、その例は添付の図面に説明されており、図面中で同じ参照番号は完全に同じ要素を参照する。実施態様を以下に記載して、図を参照することにより本発明を説明する。
【００２０】
本発明の実施態様に従った温度検知器のための非晶質磁性合金ストリップを、実施例１（下記参照）において概説したプロセスによって準備した。本発明の実施態様の最初の作業は、実施例２において記載した方法によって非晶質合金ストリップの基本的な磁性を検証することである。図１を参照すると、磁気誘導Ｂを、テスラ（Ｔ）で、印加した磁場Ｈ（Ａ／ｍ）の関数として非晶質磁気ストリップに関してプロットしており、一方は８０ｍｍの長さを有し、曲線１０によって示され、もう一方は４０ｍｍの長さを有し、曲線１１によって示されている。磁気誘導が図１に説明されている、本発明の実施態様の非晶質磁気ストリップは、約２０μｍの厚み、及び約２ｍｍの幅を有し、約０．６Ｔの飽和磁気誘導と、ほぼゼロの磁歪とを有する商業的に利用可能なＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７１４Ａリボンから裁断されている。このリボンは、ストリップの長さが７５ｍｍよりも非常に長い場合に、正方形、又は長方形のＢＨループを示す。ストリップの長さと幅の比に依存する消磁効果のために、異なる長さを有する２つのストリップに関して、図１に示されたＢＨ挙動は異なり、より短いストリップは、より長いものよりもせん断されたＢＨループ又はＢＨ挙動を示す。本発明の実施態様に従った非晶質金属ストリップのＢＨ挙動におけるこの違いは、それらのより高い高調波の発生における、対応する違いによって生ずる。本発明の実施態様に従った非晶質磁性合金ストリップの高調波応答は、実施例３において記載された方法によって特徴付けられる。一般的に、正方形又は長方形のＢＨ挙動を有する薄い磁気ストリップは、そのストリップが磁気的に励起される基本振動数に属するより高い高調波を発生する。磁気ストリップから発する磁場の振幅、及びより高い高調波のスペクトルは、ＢＨ挙動の非線形の程度に依存する。所与の磁気ストリップの非線形性の程度は、ストリップの長さと幅の比に依存する。この関係の例は、異なる強磁性キュリー温度θｆを有する異なる非晶質磁性合金に関して、表Ｉに与えられている。表ＩにおけるＡＭ１〜ＡＭ４までの合金は、非晶質磁石のＦｅ−Ｍ−Ｂ−Ｓｉ−Ｃに基づいており、Ｆｅの含有量は６１〜８１原子パーセントの範囲であり、５０％までのＦｅをＮｉによって置き換えても良く、ＭはＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択され、そして０〜１５原子パーセントの範囲であり、Ｂの含有量は２〜２５原子パーセントの範囲であり、Ｓｉの含有量は０〜１０原子パーセントの範囲であり、そしてＣの含有量は０〜１８原子パーセントである。同様の機能を有する非晶質合金の更なる例は、表ＩＩＩにおいて与えられている。
【００２１】
【表１】
2011518330.tif 000003
【００２２】
表Ｉに示すように、高調波信号は、ストリップの長さｌに関して線形には比例しない。これは主に、上述の消磁効果が原因であり、そして、磁気体積の違いは、高調波信号の発生に対して寄与する要因の順序において、２番目である。この点を実証するために、表Ｉに与えたように、それぞれ約２２ｍＶの２５ｔｈ高調波信号を発生した２つのＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７１４Ａの４０ｍｍ長の非晶質金属磁気ストリップを平行に配置して、その磁気体積を７５ｍｍ長ストリップの磁気体積に近づけるか、わずかに大きく保ち、そして高調波信号を測定した。２つの４０ｍｍ長ストリップからの２５ｔｈ高調波信号は３１ｍＶであった。これは、単一の４０ｍｍ長ストリップに関して得られた２８ｍＶとほぼ同レベルであり、単一の７５ｍｍ長ストリップからの５２０ｍＶよりもはるかに小さかった。このことは、１つのより長いストリップと同じ磁気体積を有する、平行に配置した２つのより短いストリップは、同じレベルの高調波信号を発生しないことを示している。この著しい違いを、以下に実証するように、本発明の実施態様において利用した。
【００２３】
表ＩのＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７０５Ｍ又はＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７１４Ａリボンから準備された、本発明のある実施態様の４０ｍｍの長さを有する２つの非晶質金属磁気ストリップ２０を、図２に示すように、４０ｍｍ長ストリップのキュリー温度よりも低いキュリー温度を有する、表Ｉに列挙したＡＭ１〜ＡＭ４などの別の非晶質金属磁気ストリップ２１と接続した。この本発明の温度検知器の構成及び実施態様から発生したより高い高調波信号を、実施例３の方法を用いることによって測定した。表ＩＩは、３ストリップ温度検知器のそれぞれから発生した２５ｔｈ高調波信号をまとめている。
【００２４】
【表２】
2011518330.tif 000004
【００２５】
高調波信号の温度依存性を実施例３に記載した方法によって測定した。結果を図３及び図４に示す。図３においては、主な高調波を発生する図２の２つのストリップ２０は、θｆ＝２３０℃を有するＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７１４Ａリボンに基づいており、図４においては、高調波を発生する図２のストリップ２０は、θｆ＝３５０℃を有するＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７０５Ｍリボンに基づいている。図３及び図４の縦軸はパーセンテージの変化であり、結果として、本発明の実施態様の異なった温度検知器の間の直接比較をすることが出来る。図３及び図４に示されるように、本発明の実施態様の温度検知器は、選択された温度感性の非晶質金属ストリップのキュリー温度で、高調波信号の発生に大きな変化を示す。それ故に、本発明の実施態様の温度検知器が配置可能な環境の温度は、図２の検知器構成２Ａにおける温度感性ストリップ要素２１のキュリー温度と同じか、それに近づけて決定される。
【００２６】
別の同様な例もまた図２に示す。図２において、表Ｉに列挙されたＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７１４Ａ又はＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７０５Ｍリボンのいずれか一方から選択された非晶質磁気金属ストリップ２２は、ストリップ２２のキュリー温度よりも低いキュリー温度を有する、表Ｉに列挙されたＡＭ１〜ＡＭ４リボンのいずれか１つから裁断された別の非晶質磁気金属ストリップ２３に接続された。本発明のこの温度検知器の構成及び実施態様から発生したより高い高調波信号もまた、実施例３の方法を用いることにより測定した。２つの検知器であって、それぞれ１つの温度感性の４０ｍｍ長ストリップ２３を備え、２つの検知器は異なるキュリー温度を有し、そしてもう一方の高調波を発生する４０ｍｍ長ストリップ２２を備える、２つの検知器からの高調波信号の温度依存性の例を、図５に示す。各々のストリップの幅は、約２ｍｍであった。図５における２つのケースに関して、第１のケースでは、高調波信号を発生するストリップ２２は、ＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７１４Ａリボンから裁断し、そして温度感性のストリップ２３は、表ＩのＡＭ１合金のリボンから裁断し。これは曲線５０によって示され、そして第２のケースでは、高調波信号を発生するストリップ２２は、ＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７１４Ａリボンから裁断し、そして温度感性のストリップ２３は、表ＩのＡＭ３の合金リボンから裁断し、これは曲線５１によって示される。高調波信号の大幅な減少は、図５に明らかに示されているように、両方のケースにおいて、図２の要素２３に対応する温度感性のストリップ要素がＡＭ１である場合にはθｆ＝９３℃、そしてＡＭ３である場合にはθｆ＝２２２℃のキュリー温度で観察されたことを指摘しておく。それ故に、本発明の実施態様の温度検知器が配置可能な環境の温度は、図２の検知器構成２Ｂにおけるストリップ要素２３のために選択された特定の温度感性のストリップのキュリー温度と同じか、それに近づけて決定される。
【００２７】
図１〜５ならびに表Ｉ及び表ＩＩに示された温度検知器に適合した温度感性の非晶質磁気金属ストリップの９０℃〜２２０℃の範囲のキュリー温度は、実施例を提供する目的のために、一般性を喪失させることなく選択した。非晶質磁性合金のキュリー温度は合金の化学組成の変化によって連続的に変化しうるので、キュリー温度の任意の選択、及び、それに従って予め決定された検出されるべき温度を、本発明の実施態様の温度検知器において利用しても良い。唯一の要求は、温度感性のストリップ要素のキュリー温度が、主な高調波信号を発生するストリップ要素のキュリー温度よりも低いことである。本発明の実施態様の温度感性のストリップ要素のための非晶質磁性合金の例は、表ＩＩＩにおいて、それらのキュリー温度とともに列挙されている。本発明の実施態様に従った温度感性のストリップ要素のための好ましい非晶質磁性合金は、それ故に、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有し、ここで、６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い。表Ｉにおける合金ＡＭ１、ＡＭ２、ＡＭ３、及びＡＭ４は、表ＩＩＩにおける合金２１、２０、１２、及び１３にそれぞれ対応する。
【００２８】
【表３】
2011518330.tif 000005
【００２９】
本発明の実施態様の高調波信号を発生するストリップのためには、表Ｉにおいて示すように、ＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７０５Ｍ及びＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７１４Ａ材料などの、商業的に利用可能な非晶質のほぼゼロの磁歪の合金リボンが適している。加えて、図１に例示されるような低い保磁力を有し、正方形又は長方形のＢＨヒステリシス挙動を有する任意の非晶質磁性合金リボンは、本発明の実施態様のための温度検知器の高調波信号を発生する要素として用いることが出来る。高い高調波信号を発生するために適した非晶質合金の例は、表ＩＶに列挙されている。本発明の実施態様の高調波を発生するストリップ要素のために適した非晶質磁性合金は、それ故に、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００である。本発明の実施態様の高調波信号を発生するストリップ要素のための別の要求は、前記要素のキュリー温度が、表ＩＩＩから選択された温度感性のストリップ要素のキュリー温度よりも高いことである。低い保磁力、及び高い矩形比の特徴を保有する非晶質合金は、２，０００を十分に超える高い透磁率を示す。例えば、表ＩＶに列挙された非晶質Ｆｅ８０Ｂ１０Ｓｉ１０合金は、約７，０００の伝統的な方法によって測定された透磁率を示した。これは、列挙された全合金の中で最も低い。
【００３０】
【表４】
2011518330.tif 000006
【００３１】
表ＩＶに列挙された非晶質合金のキュリー温度は、１５５〜４２２℃まで変化し、温度感性のストリップ要素として利用すべきより低いθｆを合金が有することを可能にし、そして、本発明の実施態様のための高調波を発生するストリップ要素として利用すべきより高いθｆを合金が有することを可能にする。
【実施例】
【００３２】
実施例１
サンプルの準備
本発明の実施態様において用いられる非晶質磁性合金を、米国特許第４，１４２，５７１号明細書に記載の金属鋳造法により準備した。鋳造材料は、リボンの形態をとり、およそ２０μｍの厚みと、約２５ｍｍ〜２１３ｍｍの範囲の幅とを有する。
【００３３】
次いで、鋳造リボンを切って、約０．５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲の幅を有するより狭いリボンにした。必要な場合には、切ったリボンに加熱処理を行って、その磁性を変化させた。そのように準備したリボン、様々な長さのピースに切断した。
【００３４】
実施例２
商業的に利用可能なｄｃＢＨループ測定設備を利用して、印加磁場Ｈの関数として磁気誘導Ｂを測定した。図１は、この設備を用いることにより得られた。
【００３５】
実施例３
実施例１に従った温度検知器ストリップ要素を、予め決定された基本振動数で励起したＡＣ場中に配置し、そして、そのより高い高調波応答を、ストリップ要素を包含するコイルによって検出した。励起コイル及び信号検出コイルを、約５０ｍｍの直径を有するボビンに巻き回した。励起コイル及び信号検出コイルにおける巻き数は、それぞれ約１８０及び約２５０であった。５０ｍｍ直径のボビンの内部で、非磁気チューブをサンプル加熱要素の配置された場所に組み込み、これによりストリップサンプルの温度を変化させた。ストリップ要素の温度を、ストリップ要素の一方の端部上に熱電対を直接取り付けることによって決定した。基本励起ＡＣ場は２．４ｋＨｚに選択し、励起コイルでの電圧は約８０ｍＶであった。信号検出コイルからの２５ｔｈ高調波電圧は、商業的に利用可能なデジタル電圧計によって測定した。
【００３６】
図６は、本発明の実施態様に従った温度検知器を用いて遠隔温度検知を提供するための方法の動作を説明している。本発明の一実施態様において、方法６００は、６０２で、磁気的に接続された複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップを含む温度検知器を準備すること、ここでストリップの少なくとも１つは予め決定された強磁性キュリー温度を有し、そして、別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有する；及び、６０４で、温度検知器を用いて遠隔的に温度を測定すること、を含む遠隔温度検知を提供する。
【００３７】
本発明のある実施態様において、方法は、さらに、別のストリップの透磁率が６０００よりも大きいことを含む。
【００３８】
本発明の別の実施態様において、方法は、さらに、予め決定された強磁性キュリー温度を有する複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップの少なくとも１つが、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有することを含み、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い。
【００３９】
本発明のある実施態様において、方法は、さらに、複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップの別のストリップが、２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有することを含み、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである。
【００４０】
本発明の別の実施態様において、方法は、さらに、１つの非晶質磁性合金ストリップが予め決定された強磁性キュリー温度を有し、かつ、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有すること、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い、及び、別の非晶質磁性合金ストリップが２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントであること、を含む。
【００４１】
本発明のある実施態様において、方法は、さらに、温度検知器が、２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有する２つの異なる組成を有する２つの非晶質磁性合金ストリップを有することを含み、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである。
【００４２】
本発明の別の実施態様において、方法は、さらに、温度検知器が、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、かつ、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有する１つの非晶質磁性合金ストリップ、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い、及び、２，０００を十分に超える透磁率を有し、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有する同一の化学組成を有する２つの非晶質磁性合金ストリップ、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、を有することを含む。
【００４３】
本発明のある実施態様において、方法は、さらに、温度検知器が、少なくとも１つの非晶質磁性合金ストリップを有すること、その少なくとも１つのストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、及び、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有する組成、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い、及び、２，０００を十分に超える透磁率を有する組成で、かつ式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、から選択される、異なる化学組成を有する複数の非晶質磁性合金ストリップを有すること、を含む。
【００４４】
本発明の別の実施態様において、方法は、さらに、磁場によって温度検知器に信号を送ること、及び、前記温度検知器の応答信号を電磁的に検出することにより、遠隔温度検知デバイスにおいて温度検知器を利用することを含む。
【００４５】
本発明のある実施態様において、遠隔的に温度を検知する方法は、送信磁場を発する少なくとも１つのコイル、及び、温度検知器の応答信号を検出する少なくとも１つのコイルを利用することを含み、温度検知器は、磁気的に接続された複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップを含み、そしてここでストリップの少なくとも１つは、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、そして別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有する。
【００４６】
本発明のわずかな実施態様及び実施例を示し、説明してきたけれども、本発明の原理及び精神から逸脱することなく、これらの実施態様において変更をなしうることは当業者によって理解されるであろう。その範囲は、特許請求の範囲及びその均等物によって定義される。
【図１】
2011518330.tif 000007
【図２】
2011518330.tif 000008
【図３】
2011518330.tif 000009
【図４】
2011518330.tif 000010
【図５】
2011518330.tif 000011
【図６】
2011518330.tif 000012
【手続補正書】
【提出日】平成23年3月15日(2011.3.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この出願は、温度検知の分野に関する。特定的には、この発明は、非晶質強磁性体材料のキュリー磁気転移を利用する磁気検知器、及び該磁気検知器を用いた遠隔温度検知の方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
伝統的な水銀温度計、熱電対、抵抗温度計、バイメタルなどの良く知られた温度指示計を含む、温度を測定するために利用可能な多くの手法及び道具が存在する。これらは全て、温度とともに変化するなんらかの基礎的な物理的現象を利用しており、それ故に、それぞれ固有の特徴を有する。例えば、水銀温度計は温度を可視的に検知するために効果的であるが、温度を電気信号に直接変換するためには適していない。金属の熱電効果を利用する熱電対は、温度の電気的読み取りを必要とする場合に、より適している。しかしながら、熱電対は、電気信号を対応する温度に変換する電圧計に配線されていなければならない。抵抗温度計は、金属の抵抗の温度依存性を利用するものであり、これもまた電圧計に配線されていなければならない。検知器と温度指示計との間の配線の接続を必要とするこれらの手法は、それ故に、温度の遠隔検知に適していない。かかる場合において、動く物体、又は物理的に接近不可能な物体の温度を検知するような場合には、温度の遠隔検知が必要になる。この種類の検知器は、温度に応答し、かつ温度に依存した信号を配線無しで更なる信号処理のための検出器に送らなければならない。１つのかかる検知器は、強磁性体材料におけるキュリー磁気転移を利用することによって実現することができる。鉄などの強磁性体材料は、強磁性キュリー温度を有し、強磁性キュリー温度より上では、高い磁化率及び透磁率などの全ての関係する現象とともに強磁性が消失する。キュリー温度での強磁性体材料の磁化率及び透磁率の変化は、伝統的な磁気測定によって遠隔的に容易に検出することが出来る。この手法を用いて、温度感性のスイッチが米国特許第４，４３４，４１１号明細書（これ以降、４１１特許とする）に開示された。４１１特許は、機械スイッチに取り付けられた磁性材料に作用する磁力のキュリー温度での変化を利用し、伝統的なバイメタルをベースとしたスイッチに置き換わる温度感性のスイッチを提供する。
【０００３】
遠隔温度検知性能は、オフィス、家庭、及び産業においてますます需要があり、更なる電力を用いて設備及び機器を制御している。１つのかかる例は、米国特許第４，０５２，６９６号明細書（これ以降、６９６特許とする）に開示されており、ここで、フェライトのキュリー磁気転移がタイヤの温度監視に利用されている。この手法は、しかしながら、信頼できる検出信号を維持するために、フェライトベースの検知器と固定された検出器との間が非常に狭い間隔であることを必要とする。フェライトは、通常は８０〜２０００の範囲の比較的低い透磁率を有するので、この間隔の幅は非常に狭い（例えば、Ｓ．Ｃｈｉｋａｚｕｍｉによる「Ｐｈｙｓｉｃｓ  ｏｆ  Ｍａｇｎｅｔｉｓｍ」（Ｊｏｈｎ  Ｗｉｌｅｙ  ＆  Ｓｏｎｓ，ＮＹ，１９６４）の第４９８頁の表２２−２を参照）。加えて、フェライト製品からの、この種類の温度検知のために適した異なるキュリー温度の利用可能性は、Ｃｈｉｋａｚｕｍｉの本の表２２−２において与えられているように、８０℃〜１３０℃の範囲のいくつかの不連続な温度に制限されている。さらに、予め決定された磁気キュリー転移温度を有する選択されたフェライトは、検知器の誘導回路の一部であり、６９６特許の図１及び２に示すように、いくつかの独立した銅の巻き線を必要とする。かかる電気回路は、邪魔であり、避けなければならない。より簡素な、しかしより効率的な遠隔温度検知方法が明らかに必要とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第４，４３４，４１１号明細書
【特許文献２】米国特許第４，０５２，６９６号明細書
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】Ｓ．Ｃｈｉｋａｚｕｍｉ、「Ｐｈｙｓｉｃｓ  ｏｆ  Ｍａｇｎｅｔｉｓｍ」（Ｊｏｈｎ  Ｗｉｌｅｙ  ＆  Ｓｏｎｓ，ＮＹ，１９６４）
【発明の概要】
【０００６】
本発明は、遠隔温度検出性能を有する温度検知器を提供し、該温度検知器は、容易に製作され、オフィス、家庭、及び産業の環境において用いることが出来る。
【０００７】
一般的に述べられているように、該検知器は、磁気的に接続された複数の非晶質磁気金属ストリップから構成される。さらに、これらのストリップは、そのストリップの少なくとも１つが、検出されることを目的として予め決定された強磁性キュリー温度を有し、かつ、もう一方のストリップ（単数又は複数）が、高い透磁率を有するような態様で配列されている。本発明の実施態様に関する温度検知器の構成は、様々な用途のために提供され、そして、かかる温度検知器を用いた遠隔温度検知の方法もまた提供される。本発明の実施態様に関する温度検知器のために適した非晶質合金ストリップの化学組成が提供される。
【０００８】
本発明の一実施態様において、磁気的に接続された複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップを含む温度検知器が提供され、ここで各ストリップの少なくとも１つは、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有する。必要に応じて、別のストリップの透磁率は６０００よりも大きい。
【０００９】
一実施態様において、予め決定された強磁性キュリー温度を有する複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップの少なくとも１つは、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有し、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い。
【００１０】
複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップの別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有していても良く、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである。
【００１１】
一実施態様において、温度検知器は、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、かつ、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有していても良い１つの非晶質磁性合金ストリップ、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い、及び、２，０００を十分に超える透磁率を有し、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有する１つの非晶質磁性合金ストリップ、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、を有する。
【００１２】
一実施態様において、温度検知器は、２，０００を十分に超える透磁率を有し、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有する２つの異なる組成を有する２つの非晶質磁性合金ストリップを有していても良く、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである。
【００１３】
必要に応じて、温度検知器は、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有していても良い１つの非晶質磁性合金ストリップ、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い、及び、２，０００を十分に超える透磁率を有し、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される同一の化学組成を有する２つの非晶質磁性合金ストリップ、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、を有する。
【００１４】
一実施態様において、温度検知器は、少なくとも１つの非晶質磁性合金ストリップであって、ここでその少なくとも１つのストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、非晶質磁性合金ストリップを有し、そして、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有する組成、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い、及び、２，０００を十分に超える透磁率を有する組成で、かつ式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、から選択される、異なる化学組成を有する複数の非晶質磁性合金ストリップを有する。
【００１５】
必要に応じて、温度検知器は、遠隔温度検知デバイスにおいて用いられても良く、ここで前記温度検知器は、磁場によって信号を送られ、そして、前記温度検知器の応答信号は、電磁的に検出される。
【００１６】
一実施態様において、遠隔温度検知デバイスは、送信磁場を発する少なくとも１つのコイル、及び温度検知器の応答信号を検出する少なくとも１つのコイルを有していても良く、ここで温度検知器は、磁気的に接続された複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップを含み、そしてストリップの少なくとも１つは、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、そして別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有する。
【００１７】
本発明の追加の観点及び／又は利点は、以下の記載において部分的に説明され、かつ、その記載から部分的には明らかであろうし、また、本発明の実施により習得しても良い。
以下に詳細に記載した本発明の好ましい実施態様、及び添付の図面を参照すれば、本発明はより完全に理解され、更なる利点が明らかとなるだろう。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は、本発明の実施態様に従った２つの磁気非晶質金属ストリップのＢＨ挙動を比較する、プロットされた磁気誘導Ｂ対印加された磁場Ｈのグラフ表示であって、１つは８０ｍｍの長さを有し、曲線１０によって示され、そしてもう一方は４０ｍｍの長さを有し、曲線１１によって示されている。
【図２】図２は、本発明の実施態様の検知器ストリップに関する、２つの配列２Ａ及び２Ｂを示す概略図である。
【図３】図３は、図２の本発明の実施態様の３ストリップ検知器２Ａの温度依存性を示すグラフ表示であり、検知器ストリップ要素２０はＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７１４Ａに基づく。
【図４】図４は、図２の本発明の実施態様の３ストリップ検知器２Ａの温度依存性を示すグラフ表示であり、検知器ストリップ要素２０はＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７０５Ｍに基づく。
【図５】図５は、図２の本発明の実施態様の２ストリップ検知器２Ｂの温度依存性を示すグラフ表示であり、検知器ストリップ要素２２はＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７１４Ａリボンから裁断され、そして温度検知ストリップ要素２３は、ＡＭ２から裁断されたものが曲線５０により示され、ＡＭ３から裁断されたものが曲線５１により示されている。
【図６】図６は、本発明の実施態様に従った、温度検知器を用いた遠隔温度検知を提供するための方法の動作を説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
ここで、本発明の実施態様を詳細に参照し、その例は添付の図面に説明されており、図面中で同じ参照番号は完全に同じ要素を参照する。実施態様を以下に記載して、図を参照することにより本発明を説明する。
【００２０】
本発明の実施態様に従った温度検知器のための非晶質磁性合金ストリップを、実施例１（下記参照）において概説したプロセスによって準備した。本発明の実施態様の最初の作業は、実施例２において記載した方法によって非晶質合金ストリップの基本的な磁性を検証することである。図１を参照すると、磁気誘導Ｂを、テスラ（Ｔ）で、印加した磁場Ｈ（Ａ／ｍ）の関数として非晶質磁気ストリップに関してプロットしており、一方は８０ｍｍの長さを有し、曲線１０によって示され、もう一方は４０ｍｍの長さを有し、曲線１１によって示されている。磁気誘導が図１に説明されている、本発明の実施態様の非晶質磁気ストリップは、約２０μｍの厚み、及び約２ｍｍの幅を有し、約０．６Ｔの飽和磁気誘導と、ほぼゼロの磁歪とを有する商業的に利用可能なＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７１４Ａリボンから裁断されている。このリボンは、ストリップの長さが７５ｍｍよりも非常に長い場合に、正方形、又は長方形のＢＨループを示す。ストリップの長さと幅の比に依存する消磁効果のために、異なる長さを有する２つのストリップに関して、図１に示されたＢＨ挙動は異なり、より短いストリップは、より長いものよりもせん断されたＢＨループ又はＢＨ挙動を示す。本発明の実施態様に従った非晶質金属ストリップのＢＨ挙動におけるこの違いは、それらのより高い高調波の発生における、対応する違いによって生ずる。本発明の実施態様に従った非晶質磁性合金ストリップの高調波応答は、実施例３において記載された方法によって特徴付けられる。一般的に、正方形又は長方形のＢＨ挙動を有する薄い磁気ストリップは、そのストリップが磁気的に励起される基本振動数に属するより高い高調波を発生する。磁気ストリップから発する磁場の振幅、及びより高い高調波のスペクトルは、ＢＨ挙動の非線形の程度に依存する。所与の磁気ストリップの非線形性の程度は、ストリップの長さと幅の比に依存する。この関係の例は、異なる強磁性キュリー温度θｆを有する異なる非晶質磁性合金に関して、表Ｉに与えられている。表ＩにおけるＡＭ１〜ＡＭ４までの合金は、非晶質磁石のＦｅ−Ｍ−Ｂ−Ｓｉ−Ｃに基づいており、Ｆｅの含有量は６１〜８１原子パーセントの範囲であり、５０％までのＦｅをＮｉによって置き換えても良く、ＭはＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択され、そして０〜１５原子パーセントの範囲であり、Ｂの含有量は２〜２５原子パーセントの範囲であり、Ｓｉの含有量は０〜１０原子パーセントの範囲であり、そしてＣの含有量は０〜１８原子パーセントである。同様の機能を有する非晶質合金の更なる例は、表ＩＩＩにおいて与えられている。
【００２１】
【表１】
2011518330.tif 000013
【００２２】
表Ｉに示すように、高調波信号は、ストリップの長さｌに関して線形には比例しない。これは主に、上述の消磁効果が原因であり、そして、磁気体積の違いは、高調波信号の発生に対して寄与する要因の順序において、２番目である。この点を実証するために、表Ｉに与えたように、それぞれ約２２ｍＶの２５ｔｈ高調波信号を発生した２つのＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７１４Ａの４０ｍｍ長の非晶質金属磁気ストリップを平行に配置して、その磁気体積を７５ｍｍ長ストリップの磁気体積に近づけるか、わずかに大きく保ち、そして高調波信号を測定した。２つの４０ｍｍ長ストリップからの２５ｔｈ高調波信号は３１ｍＶであった。これは、単一の４０ｍｍ長ストリップに関して得られた２８ｍＶとほぼ同レベルであり、単一の７５ｍｍ長ストリップからの５２０ｍＶよりもはるかに小さかった。このことは、１つのより長いストリップと同じ磁気体積を有する、平行に配置した２つのより短いストリップは、同じレベルの高調波信号を発生しないことを示している。この著しい違いを、以下に実証するように、本発明の実施態様において利用した。
【００２３】
表ＩのＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７０５Ｍ又はＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７１４Ａリボンから準備された、本発明のある実施態様の４０ｍｍの長さを有する２つの非晶質金属磁気ストリップ２０を、図２に示すように、４０ｍｍ長ストリップのキュリー温度よりも低いキュリー温度を有する、表Ｉに列挙したＡＭ１〜ＡＭ４などの別の非晶質金属磁気ストリップ２１と接続した。この本発明の温度検知器の構成及び実施態様から発生したより高い高調波信号を、実施例３の方法を用いることによって測定した。表ＩＩは、３ストリップ温度検知器のそれぞれから発生した２５ｔｈ高調波信号をまとめている。
【００２４】
【表２】
2011518330.tif 000014
【００２５】
高調波信号の温度依存性を実施例３に記載した方法によって測定した。結果を図３及び図４に示す。図３においては、主な高調波を発生する図２の２つのストリップ２０は、θｆ＝２３０℃を有するＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７１４Ａリボンに基づいており、図４においては、高調波を発生する図２のストリップ２０は、θｆ＝３５０℃を有するＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７０５Ｍリボンに基づいている。図３及び図４の縦軸はパーセンテージの変化であり、結果として、本発明の実施態様の異なった温度検知器の間の直接比較をすることが出来る。図３及び図４に示されるように、本発明の実施態様の温度検知器は、選択された温度感性の非晶質金属ストリップのキュリー温度で、高調波信号の発生に大きな変化を示す。それ故に、本発明の実施態様の温度検知器が配置可能な環境の温度は、図２の検知器構成２Ａにおける温度感性ストリップ要素２１のキュリー温度と同じか、それに近づけて決定される。
【００２６】
別の同様な例もまた図２に示す。図２において、表Ｉに列挙されたＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７１４Ａ又はＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７０５Ｍリボンのいずれか一方から選択された非晶質磁気金属ストリップ２２は、ストリップ２２のキュリー温度よりも低いキュリー温度を有する、表Ｉに列挙されたＡＭ１〜ＡＭ４リボンのいずれか１つから裁断された別の非晶質磁気金属ストリップ２３に接続された。本発明のこの温度検知器の構成及び実施態様から発生したより高い高調波信号もまた、実施例３の方法を用いることにより測定した。２つの検知器であって、それぞれ１つの温度感性の４０ｍｍ長ストリップ２３を備え、２つの検知器は異なるキュリー温度を有し、そしてもう一方の高調波を発生する４０ｍｍ長ストリップ２２を備える、２つの検知器からの高調波信号の温度依存性の例を、図５に示す。各々のストリップの幅は、約２ｍｍであった。図５における２つのケースに関して、第１のケースでは、高調波信号を発生するストリップ２２は、ＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７１４Ａリボンから裁断し、そして温度感性のストリップ２３は、表ＩのＡＭ１合金のリボンから裁断し。これは曲線５０によって示され、そして第２のケースでは、高調波信号を発生するストリップ２２は、ＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７１４Ａリボンから裁断し、そして温度感性のストリップ２３は、表ＩのＡＭ３の合金リボンから裁断し、これは曲線５１によって示される。高調波信号の大幅な減少は、図５に明らかに示されているように、両方のケースにおいて、図２の要素２３に対応する温度感性のストリップ要素がＡＭ１である場合にはθｆ＝９３℃、そしてＡＭ３である場合にはθｆ＝２２２℃のキュリー温度で観察されたことを指摘しておく。それ故に、本発明の実施態様の温度検知器が配置可能な環境の温度は、図２の検知器構成２Ｂにおけるストリップ要素２３のために選択された特定の温度感性のストリップのキュリー温度と同じか、それに近づけて決定される。
【００２７】
図１〜５ならびに表Ｉ及び表ＩＩに示された温度検知器に適合した温度感性の非晶質磁気金属ストリップの９０℃〜２２０℃の範囲のキュリー温度は、実施例を提供する目的のために、一般性を喪失させることなく選択した。非晶質磁性合金のキュリー温度は合金の化学組成の変化によって連続的に変化しうるので、キュリー温度の任意の選択、及び、それに従って予め決定された検出されるべき温度を、本発明の実施態様の温度検知器において利用しても良い。唯一の要求は、温度感性のストリップ要素のキュリー温度が、主な高調波信号を発生するストリップ要素のキュリー温度よりも低いことである。本発明の実施態様の温度感性のストリップ要素のための非晶質磁性合金の例は、表ＩＩＩにおいて、それらのキュリー温度とともに列挙されている。本発明の実施態様に従った温度感性のストリップ要素のための好ましい非晶質磁性合金は、それ故に、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有し、ここで、６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い。表Ｉにおける合金ＡＭ１、ＡＭ２、ＡＭ３、及びＡＭ４は、表ＩＩＩにおける合金２１、２０、１２、及び１３にそれぞれ対応する。
【００２８】
【表３】
2011518330.tif 000015
【００２９】
本発明の実施態様の高調波信号を発生するストリップのためには、表Ｉにおいて示すように、ＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７０５Ｍ及びＭＥＴＧＬＡＳ（登録商標）２７１４Ａ材料などの、商業的に利用可能な非晶質のほぼゼロの磁歪の合金リボンが適している。加えて、図１に例示されるような低い保磁力を有し、正方形又は長方形のＢＨヒステリシス挙動を有する任意の非晶質磁性合金リボンは、本発明の実施態様のための温度検知器の高調波信号を発生する要素として用いることが出来る。高い高調波信号を発生するために適した非晶質合金の例は、表ＩＶに列挙されている。本発明の実施態様の高調波を発生するストリップ要素のために適した非晶質磁性合金は、それ故に、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００である。本発明の実施態様の高調波信号を発生するストリップ要素のための別の要求は、前記要素のキュリー温度が、表ＩＩＩから選択された温度感性のストリップ要素のキュリー温度よりも高いことである。低い保磁力、及び高い矩形比の特徴を保有する非晶質合金は、２，０００を十分に超える高い透磁率を示す。例えば、表ＩＶに列挙された非晶質Ｆｅ８０Ｂ１０Ｓｉ１０合金は、約７，０００の伝統的な方法によって測定された透磁率を示した。これは、列挙された全合金の中で最も低い。
【００３０】
【表４】
2011518330.tif 000016
【００３１】
表ＩＶに列挙された非晶質合金のキュリー温度は、１５５〜４２２℃まで変化し、温度感性のストリップ要素として利用すべきより低いθｆを合金が有することを可能にし、そして、本発明の実施態様のための高調波を発生するストリップ要素として利用すべきより高いθｆを合金が有することを可能にする。
【実施例】
【００３２】
実施例１
サンプルの準備
本発明の実施態様において用いられる非晶質磁性合金を、米国特許第４，１４２，５７１号明細書に記載の金属鋳造法により準備した。鋳造材料は、リボンの形態をとり、およそ２０μｍの厚みと、約２５ｍｍ〜２１３ｍｍの範囲の幅とを有する。
【００３３】
次いで、鋳造リボンを切って、約０．５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲の幅を有するより狭いリボンにした。必要な場合には、切ったリボンに加熱処理を行って、その磁性を変化させた。そのように準備したリボン、様々な長さのピースに切断した。
【００３４】
実施例２
商業的に利用可能なｄｃＢＨループ測定設備を利用して、印加磁場Ｈの関数として磁気誘導Ｂを測定した。図１は、この設備を用いることにより得られた。
【００３５】
実施例３
実施例１に従った温度検知器ストリップ要素を、予め決定された基本振動数で励起したＡＣ場中に配置し、そして、そのより高い高調波応答を、ストリップ要素を包含するコイルによって検出した。励起コイル及び信号検出コイルを、約５０ｍｍの直径を有するボビンに巻き回した。励起コイル及び信号検出コイルにおける巻き数は、それぞれ約１８０及び約２５０であった。５０ｍｍ直径のボビンの内部で、非磁気チューブをサンプル加熱要素の配置された場所に組み込み、これによりストリップサンプルの温度を変化させた。ストリップ要素の温度を、ストリップ要素の一方の端部上に熱電対を直接取り付けることによって決定した。基本励起ＡＣ場は２．４ｋＨｚに選択し、励起コイルでの電圧は約８０ｍＶであった。信号検出コイルからの２５ｔｈ高調波電圧は、商業的に利用可能なデジタル電圧計によって測定した。
【００３６】
図６は、本発明の実施態様に従った温度検知器を用いて遠隔温度検知を提供するための方法の動作を説明している。本発明の一実施態様において、方法６００は、６０２で、磁気的に接続された複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップを含む温度検知器を準備すること、ここでストリップの少なくとも１つは予め決定された強磁性キュリー温度を有し、そして、別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有する；及び、６０４で、温度検知器を用いて遠隔的に温度を測定すること、を含む遠隔温度検知を提供する。
【００３７】
本発明のある実施態様において、方法は、さらに、別のストリップの透磁率が６０００よりも大きいことを含む。
【００３８】
本発明の別の実施態様において、方法は、さらに、予め決定された強磁性キュリー温度を有する複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップの少なくとも１つが、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有することを含み、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い。
【００３９】
本発明のある実施態様において、方法は、さらに、複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップの別のストリップが、２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有することを含み、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである。
【００４０】
本発明の別の実施態様において、方法は、さらに、１つの非晶質磁性合金ストリップが予め決定された強磁性キュリー温度を有し、かつ、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有すること、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い、及び、別の非晶質磁性合金ストリップが２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントであること、を含む。
【００４１】
本発明のある実施態様において、方法は、さらに、温度検知器が、２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有する２つの異なる組成を有する２つの非晶質磁性合金ストリップを有することを含み、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである。
【００４２】
本発明の別の実施態様において、方法は、さらに、温度検知器が、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、かつ、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有する１つの非晶質磁性合金ストリップ、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い、及び、２，０００を十分に超える透磁率を有し、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有する同一の化学組成を有する２つの非晶質磁性合金ストリップ、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、を有することを含む。
【００４３】
本発明のある実施態様において、方法は、さらに、温度検知器が、少なくとも１つの非晶質磁性合金ストリップを有すること、その少なくとも１つのストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、及び、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有する組成、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い、及び、２，０００を十分に超える透磁率を有する組成で、かつ式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、から選択される、異なる化学組成を有する複数の非晶質磁性合金ストリップを有すること、を含む。
【００４４】
本発明の別の実施態様において、方法は、さらに、磁場によって温度検知器に信号を送ること、及び、前記温度検知器の応答信号を電磁的に検出することにより、遠隔温度検知デバイスにおいて温度検知器を利用することを含む。
【００４５】
本発明のある実施態様において、遠隔的に温度を検知する方法は、送信磁場を発する少なくとも１つのコイル、及び、温度検知器の応答信号を検出する少なくとも１つのコイルを利用することを含み、温度検知器は、磁気的に接続された複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップを含み、そしてここでストリップの少なくとも１つは、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、そして別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有する。
【００４６】
本発明のわずかな実施態様及び実施例を示し、説明してきたけれども、本発明の原理及び精神から逸脱することなく、これらの実施態様において変更をなしうることは当業者によって理解されるであろう。その範囲は、特許請求の範囲及びその均等物によって定義される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気的に接続された複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップを含む温度検知器であって、該ストリップの少なくとも１つは、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、そして、別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有する、該温度検知器。
【請求項２】
該別のストリップの透磁率は、６０００よりも大きい、請求項１に記載の温度検知器。
【請求項３】
請求項１に記載の温度検知器であって、該予め決定された強磁性キュリー温度を有する該複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップの少なくとも１つは、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有し、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い、該温度検知器。
【請求項４】
請求項１に記載の温度検知器であって、該複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップの該別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、該温度検知器。
【請求項５】
請求項１に記載の温度検知器であって、
該ストリップの少なくとも１つは、該予め決定された強磁性キュリー温度を有し、かつ、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有し、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良く；そして、
該別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、
該温度検知器。
【請求項６】
請求項１に記載の温度検知器であって、該ストリップの少なくとも１つ、及び該別のストリップのそれぞれは、２，０００を十分に超える透磁率を有し、そして、該ストリップの少なくとも１つ、及び該別のストリップの組成は、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義され、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、該温度検知器。
【請求項７】
請求項１に記載の温度検知器であって、
該予め決定された強磁性キュリー温度を有する該ストリップの少なくとも１つは、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有し、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良く；そして、
前記ストリップの側面には、少なくとも２，０００を十分に超える透磁率、及び式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される同一の化学組成を有する別の２つのストリップが位置し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、
該温度検知器。
【請求項８】
請求項１に記載の温度検知器であって、
該少なくとも１つのストリップは、２，０００を十分に超える透磁率、及び式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、そして、
該別のストリップは：
該予め決定された強磁性キュリー温度を有し、かつ、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有する組成、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い、及び
２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有する組成、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、
を含む、異なる化学組成を有する複数の非晶質磁性合金ストリップから選択される、
該温度検知器。
【請求項９】
遠隔温度検知デバイスに使用可能である請求項１に記載の温度検知器であって、前記温度検知器は、磁場により信号を送られ、そして、前記温度検知器の応答信号は、電磁的に検出される、該温度検知器。
【請求項１０】
送信磁場を発する少なくとも１つのコイル、及び、温度検知器の応答信号を検出する少なくとも１つのコイルを有する遠隔温度検知デバイスのための該温度検知器であって、該温度検知器は、
磁気的に接続された複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップを含み、ここで該ストリップの少なくとも１つは、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、そして、別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有する、該温度検知器。
【請求項１１】
遠隔温度検知を提供するための方法であって、該方法は：
磁気的に接続された複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップを含む温度検知器を利用することを含み、ここで該ストリップの少なくとも１つは、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、そして、別のストリップは、遠隔的に温度を測定するために、２，０００を十分に超える透磁率を有する、
該方法。
【請求項１２】
該別のストリップの透磁率は、６０００よりも大きい、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
請求項１１に記載の方法であって、該予め決定された強磁性キュリー温度を有する該複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップの少なくとも１つは、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有し、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い、該方法。
【請求項１４】
請求項１１に記載の方法であって、該複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップの該別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率、及び、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、該方法。
【請求項１５】
請求項１１に記載の方法であって、
該ストリップの少なくとも１つは、該予め決定された強磁性キュリー温度を有し、かつ、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有し、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良く；そして、
該別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、
該方法。
【請求項１６】
請求項１１に記載の方法であって、該温度検知器は、２，０００を十分に超える透磁率、及び、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有する２つの異なる組成を有する２つの非晶質磁性合金ストリップを含み、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、該方法。
【請求項１７】
請求項１１に記載の方法であって、
該ストリップの少なくとも１つは、該予め決定された強磁性キュリー温度、及び、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有する非晶質磁性合金ストリップを含み、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良く；そして、
該別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率、及び、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される同一の化学組成を有し、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、
該方法。
【請求項１８】
請求項１１に記載の方法であって、
該別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率、及び式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成を有する非晶質磁性合金ストリップを含み、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり；そして、
該ストリップの少なくとも１つは：
予め決定された強磁性キュリー温度、及び、式ＦｅａＭｂＢｃＳｉｄＣｅによって本質的に定義される組成を有する組成、ここで６１＜ａ＜８１、０＜ｂ＜１５、２≦ｃ＜２５、０＜ｄ＜１０、及び０＜ｅ≦１８、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｄ＋ｅ＝１００であり、各数字は原子パーセントであり、５０％までのＦｅ含有量が、Ｎｉ、ならびにＣｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｔｉ、及びＷから選択されるＭによって置き換えられても良い、及び
２，０００を十分に超える透磁率を有し、かつ、式ＦｅａＮｉｂＣｏｃＭｅＢｆＳｉｇＣｈによって本質的に定義される組成、ここで３＜ａ＜８０、０＜ｂ＜４１、０＜ｃ＜７２、０＜ｅ＜４であり、Ｃｒ、Ｍｏ、及びＭｎから選択されるＭを有し、１＜ｆ＜２０、０＜ｇ＜１６、及び０＜ｈ＜４、ならびにａ＋ｂ＋ｃ＋ｅ＋ｆ＋ｇ＋ｈ＝１００であり、各数字は原子パーセントである、
から選択される、異なる化学組成を有する複数の非晶質磁性合金ストリップから選択される１つ以上のストリップである、該方法。
【請求項１９】
磁場によって温度検知器に信号を送ること、及び、前記温度検知器の応答信号を電磁的に検出することにより、遠隔温度検知デバイスにおいて該温度検知器を利用すること、をさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項２０】
遠隔的に温度を検知するための方法であって、
温度検知器、送信磁場を発する少なくとも１つのコイル、及び該温度検知器の応答信号を検出する少なくとも１つのコイルを有する遠隔温度検知デバイスを利用することを含み、該温度検知器は、磁気的に接続された複数の長方形形状の非晶質磁性合金ストリップを含み、そして、該ストリップの少なくとも１つは、予め決定された強磁性キュリー温度を有し、そして、別のストリップは、２，０００を十分に超える透磁率を有する、
該方法。
【国際調査報告】
2011518330.tif 000017