(57)【要約】本発明の対象は、マスフローの形態のロッド状物品の受け入れ領域と、側壁（８，９）及び底壁（１０）を備えるロッド状物品の収納領域とをもつ、たばこ産業におけるマルチセグメントトレイ用充填装置のための充填ホッパーである。前記収納領域は、複数の互いに平行なキャビティ（１５）とスロット（１４）とを交互に形成する二重隔壁（１６）を有し、前記隔壁（１６）は原則として前記収納領域のほぼ高さ全体にわたって延在する。前記隔壁（１６）は、搬送枠体によって互いに接続されており、少なくとも一方側からの前記キャビティ（１５）内の前記物品への自由なアクセスが維持されている。前記搬送枠体は、少なくとも１つの固定領域（１９）を備える。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
たばこ産業におけるマルチセグメントトレイ（２０）用の充填装置のための充填ホッパーであって、
マスフロー（５０）の形態でのロッド状物品（２）の受け入れ領域（１）と、
側壁（８，９）及び底壁（１０）を備える前記ロッド状物品（２）の収納領域（３）とを有し、
前記収納領域（３）は、複数の互いに平行なキャビティ（１５）とスロット（１４）とを交互に形成する二重隔壁（１６，１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆ）を有し、
前記隔壁（１６，１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆ）は前記収納領域（３）のほぼ高さ全体にわたって延在し、
前記隔壁（１６，１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆ）は、搬送枠体（２７，２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃ，２７Ｄ，２７Ｅ）によって互いに接続されており、少なくとも一方側からの前記キャビティ（１５）内の前記ロッド状物品（２）への自由なアクセスが維持されていることを特徴とする、
充填ホッパー。
【請求項２】
前記隔壁（１６，１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆ）は、前記搬送枠体（２７，２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃ，２７Ｄ，２７Ｅ）によって互いに接続されており、両側からの前記キャビティ（１５）内の前記ロッド状物品（２）への自由なアクセスが可能となっていることを特徴とする、請求項１に記載のホッパー。
【請求項３】
前壁（１３）をさらに備え、
前記隔壁（１６，１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆ）が搬送枠体（２７，２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃ，２７Ｄ，２７Ｅ）によって互いに接続されており、後方側からの前記キャビティ（１５）内の前記ロッド状物品（２）への自由なアクセスが可能となっていることを特徴とする、請求項１に記載のホッパー。
【請求項４】
前記隔壁（１６，１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆ）の幅は、前記収納領域（３）の奥行よりも小さいことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のホッパー。
【請求項５】
前記搬送枠体（２７，２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃ，２７Ｄ，２７Ｅ）は、少なくとも１つの固定領域（１９）を備え、好適には２つ又は３つの固定領域（１９，２９，３９）を備えることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のホッパー。
【請求項６】
前記底壁（１０）は、充填ユニット（１２）であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のホッパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の対象は、マルチセグメントトレイ用充填装置のための充填ホッパーである。
【背景技術】
【０００２】
たばこ産業において、フィルタロッド、シガレット、シガリロ、又は他のたばこ産業製品、以下ロッド状物品を収納、又は各製造機械間の搬送等のために、一時的に収納するのにマルチセグメントトレイの充填装置が用いられている。上記の物品は、多くの場合、機械間を、物品同士が原則として互いに平行に配列されたマスフローの形態で、フローの移動方向に対して直角に搬送される。しかし、ロッド状の物品のマスフローにおいて、不正確に配列された物品又はその断片は、多くの場合に、操作者からは見えない側である、フローを案内する、後部の固定板に沿って移動するため、フローから取り除かれることがない。そのような不正確に配列された物品は、充填装置によるトレイの充填中に、後壁側からトレイ内へと給送され、トレイの中身が空けられるまでトレイ内にそのまま残る。以下、マルチセグメントトレイ用充填装置はマルチセグメントトレイフィラー又はトレイフィラーとも称する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする課題は、トレイフィラーに供給されるマスフローとともに移動する不正確に配列された物品又はその断片が、確実にトレイに給送されないようにする、トレイフィラーのための充填ホッパーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の対象は、マスフローの形態のロッド状物品の受け入れ領域と、側壁及び底壁を備えるロッド状物品の収納領域とを備える、たばこ産業におけるマルチセグメントトレイ用充填装置のための充填ホッパーである。収納領域は、複数の平行なキャビティとスロットとを交互に形成する二重隔壁を有し、隔壁は原則として収納領域の全高に沿って延在する。
【０００５】
隔壁は、搬送枠体によって互いに接続されており、少なくとも一方側からのキャビティ内の物品への自由なアクセスが維持されている。
【０００６】
好適には、本発明の充填ホッパーは、隔壁が搬送枠体によって互いに接続されており、両側からのキャビティ内の物品への自由なアクセスが可能となっていることを特徴とする。
【０００７】
好適には、本発明の充填ホッパーは、追加的に前壁を備え、隔壁が搬送枠体によって互いに接続されており、後方側からのキャビティ内の物品への自由なアクセスが可能となっていることを特徴とする。
【０００８】
好適には、本発明の充填ホッパーは、隔壁の幅が収納領域の奥行よりも小さいことを特徴とする。
【０００９】
好適には、本発明の充填ホッパーは、搬送枠体が少なくとも１つの固定領域を備え、好適には２つ又は３つの固定領域を備えることを特徴とする。
【００１０】
好適には、本発明の充填装置は、底壁が充填ユニットであることを特徴とする。
【００１１】
本発明が提案する解決方法は、マスフロー後部に配置された、不正確に配列されたロッド状物品が、充填ホッパーの受け入れ領域を通過した後に、充填中のトレイの後壁の側部にて保持されず、正確に配列された物品から離れ、トレイ外に落下することを確実にする。本発明の充填ホッパーの枠体構造により、既知のトレイフィラーにおいては不可能であった、後方からの収納領域のキャビティ内の物品の移動過程の観察が可能である。さらに、従来は不可能であった、充填位置に給送した後のトレイの壁を機械前方から視認することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のホッパーを備えたマルチセグメントトレイ用充填装置を、ロッド状物品とともに示す図である。
【図２】本発明のトレイフィラーの充填ホッパーの前部の断片を示す簡略図である。
【図３】充填ホッパーを、充填位置にあるトレイとともに示す簡略図である。
【図４】本発明の充填ホッパーの別の実施形態を示す図である。
【図５】本発明の充填ホッパーの別の実施形態を示す図である。
【図６】本発明の充填ホッパーの別の実施形態であって、図５の実施形態を変形させたものを示す図である。
【図７】本発明の充填ホッパーの別の実施形態を示す図である。
【図８】本発明の充填ホッパーの別の実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
添付図面において、本発明の対象の好適な実施形態を示す。
図１は、マスフロー５０の形態の物品２の受け入れ領域１と、物品をトレイ２０に給送する収納領域３とを含む充填ホッパーを備えるマルチセグメントトレイ用充填装置を、ロッド状物品とともに示す。トレイ２０は、装置の後側に配置された空トレイ用コンベア５１に沿って充填ホッパーに給送され、充填済トレイは充填済トレイ用コンベア５２に沿って搬送される。充填済トレイは装置の前部又は後部から回収することができる。
【００１４】
図２は、トレイフィラーの充填ホッパーの前部の断片、具体的にはロッド状物品２の受け入れ領域１の底部、及び受け入れ領域１からロッド状物品が搬送されてくる収納領域３の簡略図を示す。ロッド状物品２は複数のカラムの形態の収納領域３に収納される。受け入れ領域１は、後板４と、図示されていない前板と、直線状又はアーチ状等の様々な形状とし得る側壁５及び６とによって限定される。受け入れ領域１は、その底部と収納領域３とが結合している。収納領域３は、側壁８及び９と、充填ユニット１２の作用素子１１により形成される底壁１０とによって限定され、任意で、破線で描かれている、扉等の形状の前壁１３によって限定することもできる。領域３は複数のキャビティ１５に分けられており、キャビティ１５は、スロット１４を形成する、単一の板１７及び１８を備える二重隔壁１６によって互いから分離されている。隔壁１６は、原則として、収納領域３の全高に沿って延在し、受け入れ領域１を限定している後板４の底部端縁に固定することができる。収納領域は後壁を有さない。操作者は、収納領域３が前壁１３を備えていない場合には充填ホッパーの後方及び前方の両方から、収納領域３が前壁１３を備えている場合には後方からのみ、キャビティ１５内の物品にアクセスすることができる。隔壁１６の幅は、板４の底部端縁と前壁１３との間隔となるように画定されている収納領域３の奥行よりも小さい。
【００１５】
図３は、充填位置に配置された、後壁２１と、底壁２２と、側壁２３及び２４と、複数の隔壁２５とを備えた充填ホッパーの簡略図を、トレイ２０とともに示す。充填位置において、側壁２３及び２４は、収納領域３を限定する壁８及び９を備え、底壁２２は壁１０の下に位置し、トレイの後壁２１は板４の下に位置し、トレイの隔壁２５は隔壁１６の中、すなわち板１７と１８との間のスロット１４に挿入される。板１７及び１８は、固定領域１９において板４に固定されている。
【００１６】
図４は、充填ホッパーであってその隔壁１６Ａが板４に固定された角度ブラケット３０を備えた充填ホッパーを示す。前記ブラケットは上部端縁及び前部端縁に沿って板１７と１８とを接続し、板１７及び１８の底部端縁は支持されていない。ブラケット３０は板４の底部端縁とともに、隔壁１６Ａを接続する搬送枠体２７を形成し、ブラケット３０は板４の底部端縁に沿って延在している隔壁１６Ａの固定領域１９にて固定されている。
【００１７】
図５は、充填ホッパーであってその隔壁１６Ｂが搬送枠体２７Ａの上部に属するブラケット３１に固定されている充填ホッパーを示す。板４に固定されたブラケット３１は、固定領域１９において個々の隔壁１６Ｂの板１７及び１８の上端同士を接続する。一方、板１７及び１８の下端は、隔壁１６Ｂの固定領域２９において枠体２７Ａの底部に属するブラケット３２に固定されている。ブラケット３２には、トレイ２０の隔壁２５が挿入されるセクション３４が形成されている。収納領域３の個々の隔壁１６Ｂのブラケット３２は、ブラケット３５に固定されており、機械のフレームに配置された枠体２７Ａの底部に属する壁１６Ｂを結合している。板１７と１８との間のスロット１４に挿入後のトレイ２０の隔壁２５は、操作者にとって視認可能である。図６に示す実施形態は、図５に示す実施形態を変形させたものである。壁１６Ｃは、枠体の上部に属する、ブラケット３１よりも長いブラケット３１Ａによって固定され、ブラケット３１Ａは、壁１６Ｃの固定領域３９に配置されたビーム３６によって結合され、個々の壁１６Ｃを結合するビーム３６は機械のフレームに固定、又はブラケット３７を介して板４に固定されている。本実施形態において、隔壁１６Ｃの板１７及び１８は３つの固定領域１９、２９及び３９にて固定されている。図７に示す実施形態において、隔壁１６Ｄは、固定領域１９及び２９の両方にて、搬送枠体２７Ｃの上部にビーム３８とともに属するブラケット３１Ａ及び３７によってビーム３８に固定されており、ビーム３８は板４の下に配置され、板４の底部端縁又は機械のフレームに固定されている。図７に示す固定領域１９、２９及び３９は、原則として図６におけるものと同様であり、搬送枠体２７Ｃの底部は２７Ｂと似た形状となっている。隔壁１６Ｄの上に、ロッド状物品２のキャビティ１５内への挿入を補助する回転素子４０が配置されている。
【００１８】
図８は、壁１６Ｅに属する壁１７及び１８の上端が、ブラケット４１を介して板４の底部端縁に固定されており、壁１７と１８とが前部素子４２によって互いに接続されている実施形態を示す。壁１７及び１８の下端は、機械のフレーム又はブラケット３５に取り付けられたブラケット４３に固定されている。壁１７及び１８は、２つの固定領域１９及び２９にて搬送枠体２７Ｄに固定されている。図９に示す実施形態は、図８の実施形態を変形させたものであり、壁１６Ｆの板１７及び１８の上端はキャビティ１５に進入する前のロッド状物品２の分離のためのルーフ４４によって結合されている。
【００１９】
上記の各実施形態において、充填するための空トレイ２０を給送するときに、収納領域３のキャビティ１５にて集められたロッド状物品２はいかなる素子によっても後方から限定されない。キャビティ１５内で集められ、原則として互いに平行に配列されたロッド状物品２の隣に、他の物品に対して直角に配置され、不正確に配列された物品が、板の下の領域にて配置されると、充填のためにトレイ２０を給送する前にそれらの不正確に配列された物品はトレイ外に落下してしまう。収納領域３の下の領域には、落下する物品のための適切な容器を備えることもできる。充填のために空トレイを給送するときに、キャビティ１５内の物品２は移動しないため、空トレイ２０を充填位置に給送する中で、不正確に配列された素子がトレイ内に落下するリスクがない。トレイ２０を充填するときに、トレイ２０の後壁２１は収納領域３のキャビティ１５内の物品２と密着し、充填に際してトレイ２０を下方に移動させるときに、板４とトレイ２０との間の、後方から覆われていない領域下方において、物品２のフローの中に発生し得る不正確に配列された物品は、トレイ内ではなくトレイ外に落下する。
【００２０】
本出願における搬送枠体は、小型のサブアセンブリとして、装置の他のユニットと分離できる、装置の一部ではない。空間構造である搬送枠体は、例えば装置のフレームに取り付けられた複数の素子を備える２つ以上の部分を備えることができる。本明細書において示されている搬送枠体の構造は、隔壁として可能な空間的な組み合わせの全てではなく、本発明による非限定的な実施形態にすぎない。また、搬送枠体の特徴は後壁がないことにある。
【００２１】
隔壁、搬送枠体、並びに上記の受け入れ領域及び収納領域の他の素子は、詳細構造及び典型的結合素子を省略した簡略図で示されている。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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