(57)【要約】ポケットスプリング列３の組立装置１は、ドラム１３を回転自在に支持する側壁７を有する。ドラム１３は、ポケットスプリング列３用の受口１９を有する。オペレータＢは、ポケットスプリング列３を、受口１９内に手動で配置する。オペレータＢは、ドラム１３を所定角度たとえば６０°で回転させるか、回転を開始させる。次にオペレータＢが、更に別のポケットスプリング列３を次の受口１９内に配置すると同時に、既に前進したポケットスプリング列３には接着剤が塗布される。更にドラム１３の回転運動後、次のポケットスプリング列３が挿入され、接着剤は、先に挿入されたポケットスプリング列３に塗布される。これらと同時に、既に接着剤が塗布してあり整列装置２５の前に位置するポケットスプリング列３は、取出される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポケットスプリング列（３）の組立装置（１）であって、前記ポケットスプリング列（３）は、マットレスのスプリング中核部分を形成するためにポケットスプリングから形成され、前記組立装置（１）は、
前記ポケットスプリング列（３）用の受口（１９）と；
個々に供給された前記ポケットスプリング列（３）を、挿入位置（ａ）から移送位置（ｃ）に移送する移送手段（１３）と；および
前記移送手段（１３）から整列装置（２５）に前記ポケットスプリング列（３）を移送する押込手段（３１）と
を有し、
前記移送手段（１３）は、回転自在に搭載されたドラム（１３）を備え、前記ドラム（１３）の周縁に前記ポケットスプリング列（３）が挿入されるように前記ドラム（１３）は構成され、
前記受口（１９）は、前記挿入位置（ａ）から接着剤結合ステーション位置（ｂ）に移送される溝型であり、
前記組立装置（１）は更に、接着剤を塗布すべく前記接着剤結合ステーション位置（ｂ）の上方に配置される塗布装置（２１）を有する
ことを特徴とする、組立装置（１）。
【請求項２】
前記受口（１９）の間隔（ｈ）は、前記受口（１９）を形成する支持材（１７）が平行移動することによって、処理すべき前記スプリングの高さに設定と調整されるように構成されている、
請求項１記載の組立装置（１）。
【請求項３】
前記整列装置（２５）の高さは、設定と調整されるように構成されている、
請求項１または２記載の組立装置（１）。
【請求項４】
前記組立装置（１）は更に、前記ドラム（１３）において接着剤が塗布された前記ポケットスプリング列（３）を、前記整列装置（２５）内に移送するための少なくとも１つの押込機構（３１）を有する、
請求項１〜３何れか一項記載の組立装置（１）。
【請求項５】
前記ドラム（１３）は、間欠割出方式で、前記受口（１９）の１つの間隔分だけ手動または自動で回転できる、
請求項１〜４何れか一項記載の組立装置（１）。
【請求項６】
前記組立装置（１）は更に、
前記ドラム（１３）の前に、前記ドラム（１３）の回転シャフト（１１）に平行に移動するように駆動可能な２つのコンベヤベルト（３３）と；
前記ポケットスプリング列（３）の高さよりも小さい相互間隔で位置付けられた相互対向ストランド（３５）と
を有する、
請求項１〜５何れか一項記載の組立装置（１）。
【請求項７】
一対の前記相互対向ストランド（３５）は、手前位置（ｄ）におい円錐状の軌道に沿って互いに移動するように構成される、
請求項６記載の組立装置（１）。
【請求項８】
前記組立装置（１）は更に、
前記ポケットスプリング列（３）を前記受口（１９）内に移送するために、前記コンベヤベルト（３３）の前に配置される前進手段（３７）を有する、
請求項６または７記載の組立装置（１）。
【請求項９】
前記組立装置（１）は更に、前記ドラム（１３）の周縁上に規則的な間隔を置いて配置されるウェブ（４１）を有し、
前記ウェブ（４１）は、前記ドラム（１３）上の正確な位置で、前記スプリング列（３）の前記スプリングを保持するように構成される、
請求項１〜８何れか一項記載の組立装置（１）。
【請求項１０】
前記ウェブ（４１）は、前記スプリング列（３）における前記スプリングのそれぞれの直径の大きさ分まで、前記ドラム（１３）の軸方向に移動できるように搭載される、
請求項９記載の組立装置（１）。
【請求項１１】
前記ウェブ（４１）は、前記ドラム（１３）の軸方向に平行に延びるストリップに固定され、
それによって前記ウェブ（４１）は、前記ポケットスプリング列（３）のうちの２つのスプリング同士の間の間隔を、前記スプリングの直径の半分だけ、前記ドラム（１３）の軸方向に移動可能に構成されている、
請求項９または１０記載の組立装置（１）。
【請求項１２】
前記ウェブ（４１）が前記ドラム（１３）の軸方向に移動することは、手動または駆動装置によって達成されるように構成されている、
請求項１１記載の組立装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の対象は、請求項１の前文に従うポケットスプリング列の組立装置である。
【背景技術】
【０００２】
列状に配置されたポケットスプリングは、列同士を互いに並行に隣合わせて配置し、更なる列を接続することによって、スプリング中核部内に形成される。互いに隣合うポケットスプリング列同士の接続は、ポケットスプリング列が結合される前にポケットスプリング列の側面に沿って塗布された接着剤によって達成される。
【０００３】
たとえば水平に延びるように配置される軸線を有するスプリングのスプリング列を引込む場合、上方から接着剤を塗布する。または、すでにスプリング列が引込まれている場合、接着剤ディスペンサを動かすことによって、スプリング列の一面に接着剤を塗布するかの何れかを行うことが公知である（たとえば特許文献１参照）。その後にスプリング列は、９０°傾斜されて既に接着剤で結合され且つ装置内に並ぶ先行スプリング列に、押付けられる。そのような組立装置は、全自動運転に適している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】欧州特許第０，４２１，４９６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし前記装置は、簡素な設計や安価な製造が不可能である。
従って本発明の目的は、半自動または全自動で操作できるポケットスプリング列の組立装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は、請求項１の特徴に従う装置によって達成される。本発明の有利な構成は、従属請求項において規定される。
本発明に従う組立装置は、簡素で安価な方法でスプリング中核部を形成するポケットスプリング列の半自動組立を実現するのに成功する。完全または部分的に繋ぎ合わせるマットレス用にスプリング受口に先行するドラムを用いると、正常組立動作を継続することが可能であり、オペレータは、前もって何らかの技術的訓練を受ける必要が全くない。このような機械である組立装置は、費用をほとんど追加せずに、その後で自動化することが可能である。
【０００７】
本発明は、例示された模範的実施形態を用いてより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】ポケットスプリング列を組立てる、手動装填による半自動の組立装置の斜視図。
【図２】図１の組立装置の、縦断面図。
【図３】組立テーブルの装填ドラムと、スプリング列の自動供給装置との斜視図。
【図４】図２の線ＩＶ−ＩＶに沿った、組立装置の断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
参照記号１は、スプリング入りマットレス用のスプリング中核部を形成するポケットス
プリング列３の組立装置１を示す。組立装置１は、水平に走る支柱９によって、互いに接続された２つの側壁７を備えたフレーム５を有する。側壁７に固定された回転シャフト１１上には、回転自在に搭載されたドラム１３がある。ドラム１３は、端面に２つのディスク１５を備え、ディスク１５同士の間に、ディスク１５の周縁上に互いに隣接して平行に固定された支持材１７が相互に間隔をおいて取付けられている。支持材１７間の間隔は、隣接する支持材１７に対して少なくともそれぞれ１つの支持材１７を平行移動させることによって設定することが可能である。ディスク１５上で支持材１７を移動および固定する装置については、これ以上詳細に記載しないし、例示しない。
【００１０】
互いに隣接するそれぞれ２つの支持材１７は、それらの間にそれぞれ１つのポケットスプリング列３用の受口１９を形成する。支持材１７間の間隔ｈは、ポケットスプリング列３が受口１９内に挿入されると、ポケットスプリング列３が僅かに圧縮され、従って支持材１７によって摩擦力で保持されるような寸法にされる。
【００１１】
ドラム１３の後方に、ポケットスプリング列３を受容する整列装置２５が配置されている。ポケットスプリング列３は、繋ぎ合わされ、整列装置２５上に保持され、ポケットスプリング列３の軸線は、垂直の状態にある。
【００１２】
ドラム１３の上方には、更にポケットスプリング列３に接着剤を塗布するため、２つの側壁７間に延びる塗布装置２１が配置されている。１か複数の塗布ノズルを備えた塗布ヘッド２３は、ドラム１３の回転シャフト１１に平行移動できるように、塗布装置２１上に装着される。
【００１３】
整列装置２５は、ハンドホイール２９または対応電気駆動装置を用いることによって、垂直に配置されたガイド２７に沿って垂直に調整することが可能であり、更に処理を行うポケットスプリング列３の高さに適応するように構成することが可能である。
【００１４】
押込機構３１は、ドラム１３の内側に配置されるか、その中に係合するように配置され、それによって、整列装置２５のテーブルの高さに位置するポケットスプリング列３は、受口１９から押し出されるか、整列装置２５に引き寄せられ、更に整列装置２５上にある直ぐ前のポケットスプリング列３に押付けられることが可能である。
【００１５】
以下の文中において、ポケットスプリング列３の半自動の組立装置１の動作モードを説明する。オペレータＢは、マガジン（図面において例示されない）から、組立てられるポケットスプリング列３を取出し、挿入位置ａ（第１位置）に位置する受口１９内に、それらポケットスプリング列３を挿入する。この間、受口１９を形成する支持材１７は、スプリングの高さよりも小さな間隔を有するので、スプリングは、列中で軸方向に僅かに圧縮される。次にオペレータＢは、挿入されたポケットスプリング列３が、接着剤結合ステーション位置ｂ（第２位置）に配置されるまで、手動でドラム１３を回転させる。この回転運動は、言うまでもなく足踏ペダルまたは駆動モータによっても達成され得る。次に空の受口１９が、再びオペレータＢの前の挿入位置ａに位置付けられ、そしてオペレータＢは、次のポケットスプリング列３を、受口１９内に挿入する。同時に、たとえば熱溶融性または同種の接着剤が、ポケットスプリング列３の上方を軸方向に移動する塗布装置２１または塗布ヘッド２３によって、挿入位置ａから接着剤結合ステーション位置ｂに導かれたポケットスプリング列３に予め塗布される。
【００１６】
受口１９内にポケットスプリング列３を挿入し、同時に先行ポケットスプリング列３に接着剤を塗布した後、再度ドラム１３を回転運動させる。この回転運動後、最初に挿入されたポケットスプリング列３は、移送位置ｃ（第３位置）に存在し、ポケットスプリング列３のスプリング軸線は、このとき垂直であるため、押込機構３１によって受口１９から
整列装置２５上に押出され、最後尾のスプリング列３に押付けられ、最後尾のスプリング列３に接着剤で結合可能である。この期間において、オペレータＢは、挿入位置ａで再度ポケットスプリング列３を受口１９内に挿入する。同時に、接着剤が、塗布装置２１などによって、先に挿入されたポケットスプリング列３に塗布される。
【００１７】
従って、常に３つの動作、つまり（ａ）受口１９内へのポケットスプリング列３の挿入動作；（ｂ）ポケットスプリング列３への接着剤の塗布動作；および（ｃ）接着剤が塗布されたポケットスプリング列３の整列装置２５内への移送と同時の先行ポケットスプリング列３への圧迫動作が、同時に起こる。
【００１８】
本発明の更に別の展開において、オペレータＢは、自動供給装置に置き換えられることが可能である。このために、２つのコンベヤベルト３３が、ドラム１３の前に上下に配置され、相互に対向する移送ストランド３５のベルトは、処理されるべきポケットスプリング列３の高さよりも幾分小さな相互間隔で存在する。ポケットスプリング列３は、先行技術から公知のコイル化／ポケット化装置（例示および記載されない）によってコンベヤベルト３３に至るまで横方向に導かれ、更に間欠割出装置３９を用いることによって、２つの移送ストランド３５間に導入可能である。２つの移送ストランド３５は、導入領域において完全に平行に走行しないように誘導可能であることが好ましいが、それらの間隔は、間欠割出装置３９の領域において幾分大きいので、ポケットスプリング列３は、２つのコンベヤベルト３３間に引込まれると、引続いて僅かに軸方向に圧縮される（コンベヤベルト３３の円錐状の軌跡は、例示されない）。ポケットスプリング列３が、ドラム１３の直ぐ前に位置するやいなや、コンベヤベルト３３の駆動が中断され、ポケットスプリング列３は、ビーム型の前進手段３７によって、ドラム１３上の受口１９内に追い込まれる。ドラム１３の受口１９内へのポケットスプリング列３の押込と挿入は、この場合ドラム１３の最上部Ｓの直ぐ近隣（挿入位置ａ）ではなく、受口１９がドラム１３の前に位置する時点（手前位置ｄつまり第４位置）で生じる。
【００１９】
接着剤の塗布は、図１と図２に従う手動式装填の組立装置１におけるようにドラム１３の最上部Ｓの後方で達成可能であるか、または図３において例示されるように、受口１９が、最上部に位置し、ポケット内のスプリング軸線が、そこで水平に向けられると、達成可能である。接着剤の塗布と、続くポケットスプリング列３のドラム１３の受口１９からの押出とは、双方とも手動式装填装置におけるように達成される。
【００２０】
ウェブ４１は、回転シャフト１１に固定されたストリップ上の装填領域（手前位置ｄ〜挿入位置ａ）において軸方向に間隔を置いて配置される。その間隔は、スプリング列３におけるスプリング軸線の間隔に相当する。直径がより大きいか小さなスプリングを有するスプリング列３を処理できるようにするため、ウェブ４１は、ドラム１３上に軸方向に移動させることが可能である。ウェブ４１の移動と再配置は、この場合もやはり手動式または適切な駆動装置（例示されない）で達成可能である。
【００２１】
望ましければ、ウェブ４１は、ウェブ４１間隔の半分だけ軸方向に移動させることが可能である。これによって、いわゆる平行組立（図４の上半分を参照する）か、またはいわゆる交互組立（図４の下半分を参照する）の何れかでポケットスプリング列３にスプリングを配置することが可能になる。ポケットスプリング列３が、平行組立で配置される場合、その中に配置されたスプリングは、それぞれ水平方向と垂直方向に見るとき、常に一線上に並ぶ。交互組立の場合、水平方向に見るとき、スプリングは、ジグザグ線を形成する。ウェブ４１が搭載されたストリップの移動は、駆動装置によってボタンを押すか、オペレータＢによって手動でボタンを押すと達成可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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