(57)【要約】  本発明による方法と装置は、ブロー成形される容器の製造のために設けられた熱可塑性材料から成るパリソンを殺菌するために使用する。殺菌の際、殺菌剤をアプリケータによって前記パリソンの内部空間内へ導入する。少なくとも１種類のガスを、水平方向において少なくとも部分的に前記アプリケータ（４４）の搬送経路の横に配置されて前記アプリケータ（４４）側に少なくとも１つの排流穴（７１）を有している少なくとも１つの供給要素（６２）を介して、前記アプリケータ（４４）に供給する。前記アプリケータ（４４）と前記供給要素（６２）との間に少なくとも１つの押圧要素（６３）が配置され、該押圧要素を前記アプリケータ（４４）と前記供給要素（６２）との間で弾性緊張させる。
2014523373.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロー成形される容器の製造のために設けられた熱可塑性材料から成るパリソンを殺菌するための方法であって、殺菌剤をアプリケータ（４４）によって前記パリソンの内部空間内へ導入するようにした前記方法において、
少なくとも１種類のガスを、水平方向において少なくとも部分的に前記アプリケータ（４４）の搬送経路の横に配置されて前記アプリケータ（４４）側に少なくとも１つの排流穴（７１）を有している少なくとも１つの供給要素（６２）を介して、前記アプリケータ（４４）に供給すること、
前記アプリケータ（４４）と前記供給要素（６２）との間に少なくとも１つの押圧要素（６３）が配置され、該押圧要素を前記アプリケータ（４４）と前記供給要素（６２）との間で弾性緊張させること、
を特徴とする方法。
【請求項２】
前記押圧要素（６３）を前記アプリケータ（４４）とともに移動させることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記アプリケータ（４４）をして前記押圧要素（６３）のそばを移動させることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
ブロー成形される容器の製造のために設けられた熱可塑性材料から成るパリソンを殺菌するための装置であって、前記パリソンの内部空間に殺菌剤を供給する供給装置が、少なくとも部分的に前記パリソンとともに搬送可能な少なくとも１つのアプリケータ（４４）を有している前記装置において、
水平方向において、前記アプリケータ（４４）の搬送経路の横に、少なくとも部分的に、殺菌剤を供給するための供給要素（６２）が配置され、該供給要素が前記アプリケータ（４４）側に少なくとも１つの排流穴を有していること、
前記アプリケータ（４４）と前記供給要素（６２）との間に少なくとも１つの押圧要素（６３）が配置され、該押圧要素が前記アプリケータ（４４）と前記供給要素（６２）との間で弾性緊張可能であること、
を特徴とする装置。
【請求項５】
前記アプリケータ（４４）が前記パリソン（１）のための搬送要素の一部として形成されていることを特徴とする、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
少なくとも２つのアプリケータ（４４）が互いに相対的に密封されていることを特徴とする、請求項４または５に記載の装置。
【請求項７】
密封部が周回するように延在するパッキンとして形成されていることを特徴とする、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記押圧要素（６３）が前記アプリケータ（４４）に弾性支持されていることを特徴とする、請求項４から７までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項９】
前記押圧要素（６３）が前記供給要素（６２）に弾性支持されていることを特徴とする、請求項４から７までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項１０】
前記供給要素（６２）がブロー成形機の領域に位置固定して配置されていることを特徴とする、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記供給要素（６２）がブロー成形機の領域に可動に配置されていることを特徴とする、請求項９に記載の装置。
【請求項１２】
前記供給要素（６２）が、回転ホイール上に配置されている複数の放出要素を有していることを特徴とする、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記供給要素（６２）が、周回するチェーン上に配置されている複数の放出要素を有していることを特徴とする、請求項１１に記載の装置。
【請求項１４】
前記放出要素が少なくとも部分的に前記アプリケータ（４４）の運動方向に対し平行に案内されていることを特徴とする、請求項１２または１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記パリソン（１）を容器（２）に成形するためのブロー成形機が、その加熱区間（２４）に殺菌機構（４１）を備えていることを特徴とする、請求項４から１４までのいずれか一つに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブロー成形される容器の製造のために設けられた熱可塑性材料から成るパリソンを殺菌するための方法であって、殺菌剤をアプリケータによって前記パリソンの内部空間内へ導入するようにした前記方法に関するものである。
本発明は、さらに、ブロー成形される容器の製造のために設けられた熱可塑性材料から成るパリソンを殺菌するための装置であって、前記パリソンの内部空間に殺菌剤を供給する供給装置が、少なくとも部分的に前記パリソンとともに搬送可能な少なくとも１つのアプリケータを有している前記装置に関するものである。
また本発明は、熱可塑性パリソンを容器に成形するために担持構造部上に配置されるブローステーションを有し、パリソンの搬送方向においてブローステーションの手前に殺菌機構が配置されている容器ブロー成形装置にも関わる。
【背景技術】
【０００２】
ブロー成形される無菌容器の製造は、典型的には、容器のブロー成形後にして充填を行う前に、過酸化水素または他の化学薬品を使用して容器を殺菌するようにして行われる。また、容器のブロー成形の際に、一次生産物として使用されるパリソンを殺菌し、特にこのパリソンの内表面を殺菌することもすでに知られている。
【０００３】
ブロー圧を作用させて容器を成形する場合、熱可塑性材料から成るパリソン、たとえばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）から成るパリソンは、ブロー成形機の内部で種々の加工ステーションに供給される。典型的には、この種のブロー成形機は加熱装置とブロー装置とを有し、該加熱装置およびブロー装置の領域で、前もって温度調整されたパリンが双軸配向により膨張せしめられて容器が形成される。膨張は、膨張させるパリソン内に導入される加圧空気を用いて行う。パリソンをこのように膨張させる際の方法技術的経過に関しては特許文献１に説明されている。
【０００４】
容器成形用のブローステーションの基本構成は特許文献２に記載されている。パリソンを温度調整するための可能な実施態様は特許文献３に説明されている。
【０００５】
パリソンとブロー成形された容器とは、ブロー成形装置内部で種々の操作装置を用いて搬送される。特に、パリソンに嵌合する搬送心棒を使用するのが優れている。しかし、他の搬送機構を用いてパリソンを操作することもできる。パリソンを操作するための把持やっとこの使用、保持のためにパリソンの口領域に挿入可能な拡開心棒の使用も利用可能な構造に属している。
【０００６】
受け渡しホイールを使用した容器の操作は、たとえば特許文献４に、受け渡しホイールをブローホイールと搬出区間との間に配置したものが記載されている。
【０００７】
以上説明したパリソンの操作は、一方ではいわゆる２段階方式で行われ、すなわちまずパリソンを射出成形法で製造し、次に中間蓄積し、その後にはじめて温度に関してコンディショニングを行い、ブロー成形して容器を形成させる。他方、いわゆる１段階方式でも行われ、すなわちパリソンを射出成形技術で製造し十分固化した直後に温度調整し、次にブロー成形を行う。
【０００８】
使用するブローステーションに関しては、種々の実施態様が知られている。回転する搬送ホイール上に配置されているブローステーションの場合には、型担持体を本のように開閉するようにしたものが多い。しかし、互いに相対的に閉鎖可能、または、他の方式で案内される型担持体を使用することも可能である。容器成形のために複数のキャビティを受容するのに特に適した位置固定のブローステーションの場合には、典型的には、互いに平行に配置されるプレートを型担持体として使用する。
【０００９】
パリソンの殺菌に関しては、技術水準からすでに種々の方法と装置が知られているが、それらのいずれにも、パリソンの確実な殺菌と高いスループットとが相反するという方法特有の欠点がある。
【００１０】
特許分件５には、たとえば熱いパリソンを熱いガス状殺菌剤で殺菌することが記載されている。互いに直列に配置される個別の処理ステーションが使用され、すなわち第１の加熱モジュールと、殺菌モジュールと、第２の加熱モジュールとが使用される。この場合の欠点は、殺菌工程中のパリソンの温度挙動と、殺菌中にパリソンから殺菌剤が流出するのをコントロールできないことである。
【００１１】
特許文献６には、加熱前にガス状殺菌剤を冷えたパリソン内へ導入し、ここで凝縮させるようにした方法が記載されている。ここで問題となるのは、パリソンの内表面全体で完全な凝縮物形成を確保することである。というのは、熱い殺菌剤が流入することで、パリソンの内壁温度が上昇するからである。さらに、ここでも、殺菌剤が加熱領域での蒸発後にパリソンから流出して加熱中のコントロールが不能になる。
【００１２】
特許文献７には、使用するブローモジュールと前方と後方との双方に殺菌機構を配置して慎重を期した装置が記載されている。これから非常に大きな機械構成的コストが発生する。
【００１３】
特許文献８には、加熱部とブローモジュールとの間に殺菌機構を配置した構成が記載されている。この方法の場合、ブローモジュールの領域への殺菌剤の装入量を予測するのが困難である。さらに、周囲への殺菌剤の流出量をコントロール不能であり、対応的な汚染が不可避である。
【００１４】
一般的には、加熱部の領域とブローモジュールの領域とでコントロール不能な殺菌剤の拡散が避けられるように努力がはらわれる。使用される殺菌剤が腐食特性を有していることが多いからである。従って殺菌剤の流出量が多ければ多いほど、たとえば特に耐食性の材料を使用して、よって高価な材料を使用して腐食を回避するための機械構成的コストが高くなる。
【００１５】
さらに、可能な限り短いプロセス時間で殺菌を行い、殺菌機構を構造的に実現するための機械構成的コストを最少にするよう努力がはらわれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】独国特許出願公開第４３４０２９１号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第４２１２５８３号明細書
【特許文献３】独国特許出願公開第２３５２９２６号明細書
【特許文献４】独国特許出願公開第１９９０６４３８号明細書
【特許文献５】欧州特許出願公開第１０８６０１９号明細書
【特許文献６】欧州特許出願公開第１８９６２４５号明細書
【特許文献７】欧州特許出願公開第２１３８２９８号明細書
【特許文献８】国際公開第２０１０／０２０５３０号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
本発明の課題は、冒頭で述べた種類の方法において、確実な殺菌を簡単に行えるように改善することである。
また、冒頭で述べた種類の装置において、わずかなコストで効果的な殺菌を行えるように構成することである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記の課題は、方法によれば、少なくとも１種類のガスを、水平方向において少なくとも部分的にアプリケータの搬送経路の横に配置されて前記アプリケータ側に少なくとも１つの排流穴を有している少なくとも１つの供給要素を介して、前記アプリケータに供給すること、前記アプリケータと前記供給要素との間に少なくとも１つの押圧要素が配置され、該押圧要素を前記アプリケータと前記供給要素との間で弾性緊張させることによって解決される。
【００１９】
また、装置によれば、水平方向において、アプリケータの搬送経路の横に、少なくとも部分的に、殺菌剤を供給するための供給要素が配置され、該供給要素が前記アプリケータ側に少なくとも１つの排流穴を有していること、前記アプリケータと前記供給要素との間に少なくとも１つの押圧要素が配置され、該押圧要素が前記アプリケータと前記供給要素との間で弾性緊張可能であることによって解決される。
【００２０】
アプリケータと、供給要素と、緊張可能な押圧要素との組み合わせにより、殺菌されるパリソンに対し殺菌剤を密封して供給および／または排出することが可能になるとともに、構成が簡潔になる。特に、実施すべき運動過程を連続的に構成することができ、これにより高いスループットを補助する。アプリケータと供給要素との間で押圧要素が弾性緊張することにより、必要な密封が提供される。
【００２１】
機械的に簡潔な構成は、押圧要素がアプリケータとともに移動することによって補助される。
【００２２】
摩耗の発生を低減させるため、アプリケータをして押圧要素のそばを移動させることも考えられる。
【００２３】
コンパクトな実施は、アプリケータがパリソンのための搬送要素の一部として形成されていることによって可能になる。
【００２４】
殺菌剤の望ましくない流出量は、少なくとも２つのアプリケータが互いに相対的に密封されていることによって減少させることができる。
【００２５】
特に、密封部が周回するように延在するパッキンとして形成されていることが考えられる。好ましくは、パッキンはエラストマーから成っている。
【００２６】
モジュール構成は、押圧要素がアプリケータに弾性支持されていることによって可能になる。
【００２７】
押圧要素の数量は、押圧要素が供給要素に弾性支持されていることによって減らすことができる。
【００２８】
供給要素を可動に構成する場合、供給要素が、回転ホイール上に配置されている複数の放出要素を有していることを想定している。
【００２９】
他の実施形態によれば、供給要素が、周回するチェーン上に配置されている複数の放出要素を有していることも可能である。
【００３０】
可動範囲の最適な活用は、放出要素が少なくとも部分的にアプリケータの運動方向に対し平行に案内されていることによって行なうことができる。
【００３１】
典型的な適用は、パリソンを容器に成形するためのブロー成形機がその加熱区間に殺菌機構を備えていることによって定義される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
図面には、本発明のいくつかの実施形態が図示されている。
【図１】パリソンから容器を製造するためのブローステーションの斜視図である。
【図２】パリソンを延伸させ、膨張させるブロー成形型の縦断面図である。
【図３】容器をブロー成形するための装置の基本構成を説明する概略図である。
【図４】加熱容量を拡大させた加熱区間の変形実施形態を示す図である。
【図５】加熱モジュールの領域に殺菌機構を配置したブロー成形機の加熱モジュールの図である。
【図６】パリソンの口領域で案内される殺菌剤用アプリケータの縦断面図である。
【図７】供給通路のそばを通過する押圧要素が弾性支持されている複数のアプリケータの平面図である。
【図８】弾性支持される押圧要素を備えた１つのアプリケータの縦断面図である。
【図９】回転ホイール上に配置された押圧要素の作用を搬送経路に沿って受ける、列状に搬送される複数のアプリケータの図である。
【図１０】押圧要素が周回搬送されるチェーンに配置されている、図９の実施形態の変形実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
殺菌剤を使用することによりパリソン（１）を殺菌するための装置の詳細な構造を説明する前に、またブロー成形機に前記装置を組み込む具体的な説明を行う前に、まずブロー成形機の基本的な構成について説明しておく。
【００３４】
パリソン（１）を容器（２）に成形するための装置の基本構成は図１および図２に図示されている。
【００３５】
容器（２）を成形する装置は、実質的に、パリソン（１）を挿入可能なブロー成形型（４）を備えたブローステーション（３）から成っている。パリソン（１）はポリエチレンテレフタラートから成る射出成形品であってよい。ブロー成形型（４）内へのパリソン（１）の挿入を可能にし、且つ完成した容器（２）の取り出しを可能にするため、ブロー成形型（４）は、型半部分（５，６）と、昇降装置（８）によって位置決め可能な底部部分（７）とから成っている。パリソン（１）はブローステーション（３）の領域で搬送心棒（９）によって保持されていてよく、搬送心棒（９）はパリソン（１）とともに装置内部の複数の処理ステーションを通過する。しかし、パリソン（１）をたとえばやっとこ部材または他の操作手段を介してダイレクトにブロー成形型（４）に挿入してもよい。
【００３６】
加圧空気の供給を可能にするため、搬送心棒（９）の下方には接続ピストン（１０）が配置され、接続ピストン（１０）はパリソン（１）に加圧空気を供給し、同時に搬送心棒（９）に対する密封をも行う。しかし変形構造では、基本的には、位置固定の加圧空気供給管を使用してもよい。
【００３７】
パリソン（１）の延伸は、シリンダ（１２）によって位置決めされる延伸棒（１１）を用いて行う。しかし、基本的には、ピックアップローラの作用を受けるカムセグメントを介しての延伸棒（１１）の機械的位置決めを行うことも考えられる。カムセグメントの使用は、特に、複数のブローステーション（３）が１つの回転ブローホイール上に配置されている場合に合目的である。複数のシリンダ（１２）の使用は、位置固定して配置されるブローステーション（３）が設けられている場合に合目的である。
【００３８】
図１に図示した実施形態では、延伸システムは、２つのシリンダ（１２）のタンデム配置が可能であるように構成されている。１次シリンダ（１３）により、本来の延伸工程を開始する前に、まず延伸棒（１１）をパリソン（１）の底部（１４）の領域まで移動させる。本来の延伸工程を実施している間に、延伸棒を走出させた１次シリンダ（１３）を、該１次シリンダ（１３）を担持しているスライダ（１５）とともに、２次シリンダ（１６）により、或いは、カム制御部を介して、位置決めする。特に、延伸工程を実施している間にカム軌道部に沿って滑動するガイドローラ（１７）によって現在の延伸位置が設定されるように２次シリンダ（１６）をカム制御して使用することが考えられる。ガイドローラ（１７）は２次シリンダ（１６）によって案内軌道部に対し押しつけられる。スライダ（１５）は２つの案内要素（１８）に沿って滑動する。
【００３９】
担持体（１９，２０）の領域に配置されている型半部分（５，６）を閉じた後、ロック装置（４０）を用いて担持体（１９，２０）を互いに相対的にロックする。
【００４０】
パリソン（１）の口部分（２１）の種々の形状に適合させるため、図２によれば、ブロー成形型（４）の領域で別個のスクリューインサート（２２）を使用する。
【００４１】
図２は、ブロー成形した容器（２）に加えて、破線でパリソン（１）を示し、成長段階にある容器ブロー（２３）をも示している。
【００４２】
図３は、加熱区間（２４）と回転ブローホイール（２５）とを備えたブロー成形機の基本構成を示している。パリソン（１）は、パリソン装入部（２６）を起点として、受け渡しホイール（２７，２８，２９）によって加熱区間（２４）の領域へ搬送される。パリソン（１）を温度調整するため、加熱区間（２４）に沿って放射加熱器（３０）と送風機（３１）とが配置されている。パリソン（１）は、十分に温度調整した後、ブローステーション（３）を配置したブローホイール（２５）へ受け渡される。ブロー成形を終了した容器（２）は他の受け渡しホイールによって搬出区間（３２）に供給される。
【００４３】
容器（２）の内部に充填される食料品、特に飲料水の長期保存を保証する材料特性を容器（２）が有するようにパリソン（１）を容器（２）へ成形するには、パリソン（１）の加熱時および配向時に特殊な方法ステップを厳守しなければならない。さらに、特別なサイズ規定を厳守することによって有利な作用を得ることができる。
【００４４】
熱可塑性材料として種々のプラスチックを使用できる。たとえばＰＥＴ，ＰＥＮまたはＰＰを使用できる。
【００４５】
配向工程を実施している間のパリソン（１）の膨張は、加圧空気の供給によって行う。加圧空気の供給は、ガス（たとえば圧縮空気）を低圧力レベルで供給する予ブロー段階と、これに続いて実施される、ガスをより高圧力レベルで供給する主ブロー段階とに分けられる。予ブロー段階を実施している間、典型的には、１０バールないし２５バールのインターバルの圧力を持った加圧空気を使用し、主ブロー段階を実施している間は、２５バールないし４０バールのインターバルの圧力を持った加圧空気を供給する。
【００４６】
同様に図３から認められるように、図示した実施形態では、加熱区間（２４）は多数の周回する搬送要素（３３）から形成され、これらの搬送要素（３３）は互いにチェーン状に並べられて転向ホイール（３）に沿って案内されている。特に、チェーン状の配置はほぼ長方形の基本輪郭を張ることが想定されている。図示した実施形態では、加熱区間（２４）の、受け渡しホイール（２９）および装入ホイール（３５）側の拡がり部に、比較的大きなサイズの１つの転向ホイール（３４）が使用され、これに隣接している転向部の領域では２つの比較的小サイズの転向ホイール（３６）が使用されている。しかし、基本的には任意の他のガイドも考えられる。
【００４７】
受け渡しホイール（２９）および装入ホイール（３５）を互いに可能な限り密に配置するには、このような配置が特に合目的であることが明らかになった。というのは、加熱区間（２４）の対応する拡がり部に３つの転向ホイール（３４，３６）が位置決めされ、すなわち加熱区間（２４）の直線延在部への移行領域により小さな転向ホイール（３６）が配置され、受け渡しホイール（２９）および装入ホイール（３５）へダイレクトに受け渡す領域により大きな転向ホイール（３４）が配置されているからである。チェーン状の搬送要素（３３）を使用する代わりに、たとえば回転する加熱ホイールを使用することも可能である。
【００４８】
容器（２）のブロー成形が完了した後、容器（２）を取り出しホイール（３７）によってブローステーション（３）の領域から取り出して、受け渡しホイール（２８）と搬出ホイール（３８）とを介して搬出区間（３２）へ搬出する。
【００４９】
図４に図示した加熱区間（２４）の変形実施形態では、より多数の放射加熱器（３０）を設けることにより、単位時間当たりより多数のパリソン（１）を温度調整することができる。この変形実施形態では、送風機（３１）は冷却空気を冷却空気通路（３９）内へ導入させ、冷却空気通路（３９）は付設の放射加熱器（３０）にそれぞれ対向配置され、排流穴を介して冷却空気を放出する。排流方向を選定することにより、冷却空気の流動方向はほぼパリソン（１）の搬送方向に対し横方向に実現される。冷却空気通路（３９）は、放射加熱器（３０）に対向している表面の領域に、加熱放射線のためのリフレクタを有していてよく、また、放出された冷却空気を介して放射加熱器（３０）の冷却を実現してもよい。
【００５０】
図５は図３の配置構成をかなり簡略化して示したもので、加えて加熱区間（２４）の領域に配置した殺菌機構（４１）をも示している。さらに加熱区間（２４）の搬送要素（３３）も図示されている。
【００５１】
図６は、アプリケータ（４４）でもってパリソン（１）の口部分（２１）に挿入されている殺菌機構（４１）の領域を示している。アプリケータ（４４）は、位置決め要素（４６）によって担持されているベース要素（４５）を有している。図示した実施形態の場合、位置決め要素（４６）は管状に形成され、この位置決め要素（４６）を貫通するようにして位置調整要素（４７）が延在している。位置調整要素（４７）は、パリソン（１）の内部空間（４８）側の拡がり部の領域で締め付け要素（４９）に開口している。
【００５２】
締め付け要素（４９）とベース要素（４５）との間に楔要素（５０）が配置され、楔要素（５０）は少なくとも１つのクランプ要素（５２）に作用を及ぼす少なくとも１つの楔面（５１）を有している。クランプ要素（５２）は丸みを帯びるように形成されている。有利には、クランプ要素（５２）をボール状に実施するのがよい。クランプ要素（５２）材料としてたとえばセラミックス、ＰＥＥＫ、または、セラミックスでコーティングした金属が考えられる。
【００５３】
締め付け要素（４９）は、楔要素（５０）側の拡がり部の領域に、少なくとも１つの楔面（５３）を有している。ベース要素（４５）も楔要素（５０）側の拡がり部の領域に少なくとも１つの楔面（５４）を備えている。
【００５４】
このように、図示した実施形態の場合、位置決め要素（４６）の長手軸線（５５）の方向に、互いに直列に且つ互いに相対的に間隔をもって少なくとも２つのクランプ要素（５２）が位置決めされている。これは任意選択事項であり、必ずしも必要なことではない。同様に、楔要素（５０）の周方向には互いに相対的に間隔をもって少なくとも２つのクランプ要素（５２）が配置されている。有利には、前記周方向に互いに相対的に等間隔で少なくとも３つのクランプ要素（５２）が使用される。
【００５５】
アプリケータ（４４）を口部分（２１）に挿入するため、または、アプリケータ（４４）を口部（２１）の領域から除去するため、締め付け要素（４９）とベース要素（４５）との間の間隔は、図７での位置決めに比べると、位置調整要素（４７）の位置決めにより拡大される。これによりクランプ要素（５２）は、位置調整要素（４７）の方向において、楔面（５１，５２）または楔面（５１，５４）によってそれぞれ画成されている受容ポケットの内へさらに変位し、パリソン（１）をアプリケータ（４４）に対し解放させる。逆に、締め付け要素（４９）とベース要素（４５）との間の間隔を小さくさせる場合には、クランプ要素（５２）を楔面（５１，５３，５４）に沿ってパリソン（１）の口部分（２１）の方向で位置決めし、これによってクランプ工程を実施する。
【００５６】
口部分（４１）の領域でアプリケータ（４４）を位置決めした後、供給機構（５６）を使用して殺菌剤をアプリケータ（４４）の領域へ誘導する。図示した実施形態の場合、駆動状の位置決め要素（４６）は少なくとも１つの外側繰り抜き部（５７）を有し、外側繰り抜き部（５７）は供給機構（５６）の供給室（５８）に開口している。供給室（５８）はパッキン（５９，６０）によって周囲に対し密封されている。パッキン（５９，６０）は、たとえば、位置決め要素（４６）を外側から取り囲むＯリングとして形成されていてよい。
【００５７】
位置調整要素（４７）を位置決め要素（４６）に対し相対的に密封するため、パッキン（６１）を使用する。このパッキン（６１）もＯリングとして形成されていてよく、位置調整要素（４７）の溝状の外面凹部に挿着されている。
【００５８】
殺菌工程を実施するため、供給機構（５６）と位置決め要素（４６）とを通じて殺菌剤をパリソン（１）内へ導入する。図示した実施形態では、位置調整要素（４７）も少なくとも部分的に中空に形成されており、その結果位置調整要素（４７）の中空領域を通じて殺菌剤の供給が行われる。これにより長手軸線（５５）の方向においてパリソン（１）の中央部への供給が行われる。
【００５９】
内部空間（４８）からの殺菌剤の排出は、たとえばアプリケータ（４４）の領域に設けた通路または溝を通じて行うことができる。もっとも簡単なケースでは、クランプ要素の付近に設けた適当な溝を通じて周囲方向への排出が行われる。
【００６０】
殺菌剤は、好ましくはガス状状態で内部空間（４８）ガス状状態で内部空間（４８）に導入される。特に、殺菌剤の温度は１００℃以上が考えられる。好ましくは、殺菌工程を実施する際の、パリソン（１）は殺菌されるその内表面の領域で８０℃以上の温度を有する。殺菌剤の使用に関しては、特に過酸化水素が考えられる。
【００６１】
図６の実施形態によれば、供給機構（５６）はアプリケータ（４４）の一部として形成され、これと一緒に搬送される。
【００６２】
図７は、水平方向において複数のアプリケータ（４４）または該アプリケータ（４４）の供給機構（５６）の横に１つの供給要素（６２）を配置した実施形態を示している。図示したこの実施形態によれば、供給要素（６２）はブロー成形機内に位置固定して位置決めされている。供給要素（６２）とアプリケータ（４４）または供給機構（５６）との間には、押圧要素（６３）が弾性をもって緊張固定されている。これら押圧要素（６３）はそれぞれ４つのばね（６４，６５）上で支持され、これら４つのばねのうちそれぞれ２つのばね（６４，６５）が図面から見て取れる。この弾性支持により、押圧要素（６３）は多数の異なる角度位置を占めることができる。
【００６３】
図示した実施形態は、アプリケータ（４４）または供給機構（５６）での押圧要素（６３）の弾性支持を示している。この場合、押圧要素（６３）は供給要素（６２）に対し押圧される。基本的には、供給要素（６２）に対する相対的な弾性支持を行い、これによって押圧要素（６３）をアプリケータ（４４）または供給機構（５６）のほうへ弾性緊張させながら案内することも可能である。
【００６４】
殺菌剤のコントロール不能な流出を避けるため、アプリケータ（４４）または供給機構（５６）は、たとえばパッキン（６６）を使用して互いに相対的に密封される。
【００６５】
図８は、図６の実施形態に対する変形実施形態の鉛直断面図である。
【００６６】
この実施形態では、押圧要素（６３）は供給機構（５６）で弾性支持されている。押圧要素（６３）は供給要素（６２）の表面（６８）に対する接触面（６７）によって案内されている。特に、接触面（６７）から表面（６８）への移行領域に特殊なパッキンを使用しないことが想定されている。密封は、たとえば、構成要素（６２，６３）の一方が少なくとも互いに向き合っている表面の領域において金属から形成され、前記構成要素の他方がプラスチックから形成されていることによって達成できる。たとえばＰＴＦＥを使用することを想定している。摩耗作用を考慮して、押圧要素（６３）を金属から構成し、供給要素（６２）の押圧要素（６３）側領域をプラスチックから構成するのが合目的であることが明らかになった。
【００６７】
供給機構（５６）に対する押圧要素（６３）の密封は、パッキン（６９）を使用して行う。パッキン（６９）は必要な密封を行うとともに、さらに供給機構（５６）に対する押圧要素（６３）の相対運動を可能にする。
【００６８】
図８から認められるように、押圧要素（６３）の貫通路（７０）は、供給要素（５２）の排流穴（７１）と連通するように位置決めされている。供給機構（５６）の供給室（５８）を介して貫通路（７０）はアプリケータ（４４）の縦通路（７２）と連通し、該縦通路を通じて殺菌剤がパリソン（１）の内部空間内へ導入される。
【００６９】
図９に図示した択一的な実施形態によれば、供給要素（６２）はブロー成形機内に可動に配置され、少なくとも殺菌剤を供給要素（６２）からアプリケータ（４４）へ移送する時間の間は、アプリケータ（４４）に同期して移動する。これにより、押圧要素（６３）と対応する構成要素との間の摩擦が避けられる。このため供給要素（６２）は、たとえば、その周に沿って適当数量の放出要素（７４）を有する回転ホイール（７３）として構成されていてよい。
【００７０】
図示した実施形態によれば、図７の実施形態とは異なり、弾性支持される押圧要素（６３）は供給要素（６２）の領域に位置決めされている。具体的には、それぞれの放出要素（７４）はそれぞれ１つの弾性支持される押圧要素（６３）を備えている。個々の放出要素（７４）は、結合管（７５）を介して、殺菌剤用の中央の分配器（７６）と結合されている。放出要素（７４）をホイール（７３）上に可動に配置するのを補助するため、結合管（７５）はたとえば可撓性材料から形成されていてよい。
【００７１】
図１０に図示した他の択一的実施形態によれば、回転するホイール（７３）の代わりに、周回するチェーン（７７）を使用することができ、或いは、これに比肩しうるリンク機構を使用することができる。図示した実施形態では、チェーン（７７）は２つのスプロケットホイール（７８，７９）を介して案内されている。
【００７２】
チェーン（７７）は部分的にアプリケータ（４４）の搬送経路に対しほぼ平行に延在している。これにより押圧要素とそれぞれ対応する構成要素との間での優れた密封接触が保証される。
【００７３】
全体または一部が周回運動する供給要素（６２）を使用する場合も、押圧要素（６３）を供給要素の領域またはアプリケータ（６４）または供給機構（５６）の領域に選択的に位置決めすることが可能である。
【００７４】
放出要素（７４）を回転ホイール（７３）の領域に配置する場合、特に、放出要素（７４）をカム制御して位置決めすることで、運動が少なくとも部分的にアプリケータ（４４）に同期するばかりでなく、平行に行われることを想定している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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