(57)【要約】  本発明は金属製積載パレットに関するものであり、細長い上部は、実質的にパレットの縦方向を通る異形材（１）より構成され、荷重面を構成し、その裏側に通る異形材（２）はパレットの縦方向を通る荷重面と連結されるため実質的にパレットの横方向を向いており、スペーサ（４）はパレットの横方向を通る連結異形材各自の下側に配置され、スペーサと共に結合している異形材（５）は、その反対端では各異形材が実質的にパレットの縦方向にあり、実質的にパレットの縦方向を通り、パレットを下地に据えるために支持面（６）を具備している。横方向に必要な強度および抵抗を同等に有することを確実にするために、本発明による積載パレットは、パレットの横方向に通されている連結異形材（２）の２つの間に、それぞれ配置された１つ以上の補強異形材（１１）もまた具備している。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長い上部は、実質的にパレットの縦方向を通る異形材（１）より構成され、荷重面を構成し、その裏側を通る異形材（２）はパレットの縦方向を通る荷重面異形材と連結するため実質的にパレットの横方向を通り、
スペーサ（４）はパレットの横方向を通る連結異形材（２）各自の下側に配置され、
スペーサ（４）と共に結合している異形材（５）は、その反対端では各異形材が実質的にパレットの縦方向にあり、実質的にパレットの縦方向を通り、パレットを下地に据えるための支持面（６）を具備し、
積載パレットはまた、パレットの横方向を通る連結異形材（２）の２つの間にそれぞれ配置された１つ以上の補強異形材（１１）を具備することを特徴とする金属製積載パレット。
【請求項２】
補強異形材（１１）各自が、パレットの横方向を通る連結異形材（２）と実質的に平行して通ることを特徴とする請求項１に記載の金属製積載パレット。
【請求項３】
補強異形材（１１）および荷重面異形材（１）は、鋲着することによって互いに固定されることを特徴とする請求項１または２に記載の金属製積載パレット。
【請求項４】
補強異形材（１１）は、パレットを持ち上げるときに適用することのできる昇降手段に対して、摩擦を強化するカバーを下側に有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の金属製積載パレット。
【請求項５】
少なくとも２つのスペーサ（４）がパレットの横方向に通る各連結異形材（２）の下側に配置されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の金属製積載パレット。
【請求項６】
支持面（６）を有する各異形材（５）と、実質的にパレットの縦方向に通るものとが、パレットの縦方向で少なくとも２つのスペーサ（４）と共に結合することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の金属製積載パレット。
【請求項７】
スペーサ（４）が、荷重面異形材（１）と連結異形材（２）の間の交点に配置されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の金属製積載パレット。
【請求項８】
スペーサ（４）が、荷重面異形材（１）、連結異形材（２）および支持面（６）を有する各異形材（５）に着脱可能で接続していることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の金属製積載パレット。
【請求項９】
スペーサ（４）は、スペーサ、関連する荷重面異形材、連結異形材および支持面を有する異形材各自を通り抜けるボルト（７）と接続ボルトのねじ自由端で確実にねじ止めされることのできるナット（８）から構成されることにより、荷重面異形材（１）、連結異形材（２）および支持面（６）を有する各異形材（５）とそれぞれ着脱可能で接続されることを特徴とする請求項８に記載の金属製積載パレット。
【請求項１０】
ボルト接続が、支持面（６）を有する異形材（５）を通る下側（９）、スペーサ（４）、連結異形材（２）および上部の荷重面異形材（１）を通り抜け荷重面異形材の上部と当接することを特徴とする請求項９に記載の金属製積載パレット。
【請求項１１】
荷重面異形材（１）、連結異形材（２）および補強異形材（１１）は同じ断面形状を有することを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の金属製積載パレット。
【請求項１２】
各スペーサ（４）は、支持面（６）を有する異形材（５）の対応する隆起部（１２）に適応する溝（１３）と共に提供されることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の金属製積載パレット。
【請求項１３】
前記溝（１３）がスペーサ（４）の全長を通ることを特徴とする請求項１２に記載の金属製積載パレット。
【請求項１４】
前記隆起部（１２）が支持面（６）を有する異形材（５）の全長を通ることを特徴とする請求項１２または１３のいずれに記載の金属製積載パレット。
【請求項１５】
支持面（６）を有する各異形材（５）は、他の対応する積載パレットの積重ねのためにパレットの荷重面異形材（１）の後方に対応して形づくられた溝（２０）まで下げることができる、突出している支持面部（１９）を有する隆起部（１２）の各自の側が提供されることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか一項記載の金属製積載パレット。
【請求項１６】
支持面（６）を有する各異形材（５）の前記突出部（１９）および各荷重面異形材（１）の前記溝（２０）は、異形材各自の全長を通ることを特徴とする請求項１５に記載の金属製積載パレット。
【請求項１７】
支持面を有する各異形材（５）の支持面（６）は、摩擦を強化しているカバーと共に提供されることを特徴とする請求項１〜１６のいずれか一項に記載の金属製積載パレット。
【請求項１８】
積載パレットはまた、スペーサ（４）と共に結合する異形材から成り、その反対端では実質的にパレットの横方向にあり、異形材が各自実質的にパレットの横方向を通り、パレットを下地に据えるための支持面を有することを特徴とする請求項１〜１７のいずれか一項に記載の金属製積載パレット。
【請求項１９】
パレットの上部が、パレットの周囲を通る端部異形材（３）が提供されることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか一項に記載の金属製積載パレット。
【請求項２０】
積載パレットは、パレット囲い（１５）用のブラケット（１４）と共に提供されることを特徴とする請求項１〜１９のいずれか一項に記載の金属製積載パレット。
【請求項２１】
スペーサ（４）が、積載パレット用自動倉庫において読み込み可能に設定されたパレットの、少なくとも角に位置することを特徴とする請求項１〜２０のいずれか一項に記載の金属製積載パレット。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
本発明は金属製積載パレットに関するものであり、細長い上部は、実質的にパレットの縦方向を通る異形材より構成され、荷重面を構成し、その裏側を通る異形材は縦方向を通る荷重面異形材と連結するため実質的にパレットの横方向を通り、スペーサは横方向を通る連結異形材各自の下側に配置され、スペーサと共に結合している異形材は、その反対端では各異形材が実質的にパレットの縦方向にあり、実質的にパレットの縦方向を通り、パレットを下地に据えるための支持面を具備している。
【０００２】
金属製積載パレットは、複数の異なるバージョンが存在する。
【０００３】
周知の積載パレットは、実質的に従来型木製積載パレットと同様の方法では製造されていない。この種の従来型パレットの長所は、とりわけ積載パレットを扱うための機械類の多くが、従来型木製パレットのように正確で同じレイアウトのパレットに適応され、かつ依存している。木の積載パレットは、ほぼ寸法取りされており、パレットの横方向の均一な応力に、比較的反応はない。対照的に、金属製積載パレットは、その構成要素の性質のために、その横方向の応力により感応し、その構造の構成は、例えば積載パレット用自動倉庫での取扱いに必ずしも最適でない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、従って金属製であり、その横方向に必要な強度および抵抗を同等に有し、積載パレットの従来型用の自動倉庫においても扱われることができる積載パレットを提案することである。パレットはまた組み立てが容易であり、パレットが使われていないときは、輸送、保管等のために分解するのが容易でなくてはならない。パレットはまたいくつかの異なる種類の昇降手段によって扱われることを可能にするには、その構造において柔軟でなければならない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するために、本発明による積載パレットは上記で示されるものだけでなく、主にパレットの横方向に通されている連結異形材の２つの間にそれぞれ配置された１枚以上の補強異形材もまた具備している。
【０００６】
本発明の他の目的および長所は、添付図面および後に述べる実施するための形態を精読する当業者にとって明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明による積載パレットの上部から斜視図である。
【図２】図１による積載パレットの下部からの斜視図である。
【図３】図１の記載にパレット囲いを備えたもので、積載パレットの上部からの斜視図である。
【図４】図３に記載のパレット囲いを有する積載パレットの下部からの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図面に描かれた積載パレットは金属製積載パレットである。金属を使用することにより、パレットの構成要素をより薄くされることを可能にし、それによってパレットの重量を減らす。重量は、例えば細い金属薄板を使用することによって半分にすることができる。
【０００９】
パレットは、従来型木製パレットのように実質的に同一方法で構成される。このようにパレットは、いくつかの異形材１から成り図面での５つの異形材は荷重面を構成し、この場合実質的にパレットの縦方向を通っている。荷重面異形材１は、いくつかの異形材２と連結されており、３つの異形材が描かれた図面では実質的にパレットの横方向を通っている。これらの連結異形材２は、荷重面異形材１の下側に配置され、例えばそれらは鋲着することによって後方に固定される。連結異形材２のうちの２つはパレットの短辺各自に沿って通り、３つ目はパレットの長辺の中間を通っている。荷重面異形材１および連結異形材２はパレットの上部を構成し、図面では適切な方法で据え付けられた周辺異形材３によって囲まれている。
【００１０】
スペーサ４は、各連結異形材２の下側に配置されている。スペーサ４の数は変更することができる。パレットの各コーナーに少なくとも１個のスペーサ４が必要であり、すなわちパレットの短辺に沿って通る連結異形材２の下側に少なくとも２個配置される。図面では各連結異形材２に３個のスペーサ４があり、すなわち合計９個のスペーサがある。
【００１１】
スペーサ４各自は、反対端でパレットの縦方向に通り、実質的にパレットの縦方向のスペーサを共に結合する異形材５に接続される。異形材５は、このようにそれぞれ実質的にパレットの縦方向を通り、図面では３ヶ所あるパレットを下地に据えるための支持面６を有しパレットの縦方向のスペーサ４、図面では３個だが、それぞれ少なくとも２個と結合する。異形材５のうちの２つはパレットの長辺各自に沿って通され、その一方で３つ目は短辺の中間を通っている。
【００１２】
異形材５の支持面６は適切に、例えば薄板アルミニウムで覆われるカバーと共に提供され（図面には表されていない）、下地に対して良好な摩擦を与え、耐磨耗性であり、異形材を保護して火花が散るのを防ぎ雑音を減衰する。
【００１３】
剛性構造はこのように、パレットの横方向では、連結された異形材２とスペーサ４が結合されることにより獲得され、パレットの縦方向では、それぞれの支持面６を有する異形材５と、スペーサ４が結合されることにより獲得される。また注目すべき点は、スペーサ４の長所として、このように荷重面異形材１と連結異形材２の間の交点に配置されることである。
【００１４】
スペーサ４はまたそれぞれ、例えば荷重面異形材１、連結異形材２、および支持面６を有する異形材５に着脱可能で接続される。スペーサ４は、このように荷重面異形材、連結異形材２、および支持面６を有する異形材５に、それぞれスペーサ、荷重面異形材１、連結異形材２、および支持面と異形材とを結びつけて通るボルト７の形のボルト接続と、ボルトのねじ自由端で確実にねじ止めされることのできるナット８より着脱可能で接続される。図面でのボルト接続は、支持面６を有する異形材５の下側９に対して当接し、場合によっては穴（図面には表されていない）に皿もみされて、異形材、スペーサ４、連結異形材２、および上部の荷重面異形材１に通され、荷重面異形材１の天端１０に対して当接し、場合によってはその天端の穴２１に皿もみされ配列される。パレットは、このように前記ボルト接続により効果的に連結され、またパレットが使用されないときに、パレットを瞬時にかつ効率的に取外しを可能にし、使用の再開のためにも同様に瞬時にかつ効率的に再組み立てができる。
【００１５】
図面に描かれた本発明の長所において、スペーサ４は、少なくともパレットの角に位置しており、それらが積載パレットための自動倉庫において読み込み可能であるように設定されている。スペーサ４は、パレットの他の部分のような金属製でもよいが、例えばプラスチック製でもよい。スペーサ４は、例えば異なるタイプの昇降手段に利用可能であるために、高さを変化することもできる。
【００１６】
更にパレット構造を強化し剛性化するために、特にパレットの横方向で、パレットの横方向に通っている２つの連結異形材２の間に、それぞれ配置された一つ以上の補強異形材１１もまた具備する。図面において、２つの補強異形材１１は上部の下側にあることを意味する。補強異形材１１は、連結異形材２と実質的に平行して通っている。それらは、代わりに連結異形材２に関連する角度で通ることができるが、パレットの横方向の負荷吸収効果を損なうほど大きな角度ではない。補強異形材１１および荷重面異形材１は、例えば鋲着することによって互いに固定される。
【００１７】
補強異形材１１は、それらの下側に有効にカバーする（図面に表されていない）例えば金属薄板または板材を有する。昇降手段、例えばフォークリフトのフォークは、このカバー例えば柔らかいアルミニウムでできている板材などに対し適用することができる。薄板形状アルミニウムにカバーすることは、昇降手段と関連して増加した摩擦をもたらし、優れた摩耗保護を提供し、さらに雑音を減衰する。
【００１８】
パレットを製造する方法を単純化し、同時にパレットをより高価にしないために、荷重面異形材１、連結異形材２および補強異形材１１は、同じ断面形状を有することができる。異形材はまた、パレットの強度および剛性の増加を促進する。図面では、しかしながら支持面６を有する各異形材５は、パレットの縦方向に通る隆起部１２（異形材の全長を通っている隆起部等）と共に提供される。スペーサ４と異形材６の間の接続が最適になるように、この隆起部１２は各スペーサ４の対応する溝１３に適合する。溝１３は、例えばスペーサ４の全長に通っている。隆起部１２の下側を同時に構成する前記異形材５の下側９に対し、ボルト連結または図面のようにボルト連結のナット８が当接し、その結果ボルト連結の部分は異形材の支持面６を越えて突出はしない。
【００１９】
同様に、連結異形材２およびスペーサ４は、それらの間の接続部で最適な抵抗および強度のために、相互に一致する溝および隆起部を設けることができ、それゆえパレット構造の全体にわたっている（図２および４を参照）。
【００２０】
更にパレット構造を強化するために、図面に描かれていないが、異形材はスペーサ４と結合され、その反対端では各異形材が実質的にパレットの横方向にあり、実質的にパレットの横方向を通り、積載パレットを下地に据えるための支持面もまた具備している。これらの連結異形材は、このように連結異形材２と平行して通るが、それぞれのスペーサ４の反対側に位置する。最後に言及した異形材も支持面６を有する異形材５（すなわちそれらと同一平面上にある）と実質的に水平に通され、その結果前記異形材はパレットを下地に据えるための一般的支持面を構成する。それらが、例えば、フォークリフトによって短辺で持ち上げられる場合、それらもまたパレットに対して傾斜を妨げるのに役立つ。この目的を達成するために、異形材の構成は変更することができるので、従ってここではこれ以上詳細には記載しない。最後に言及された異形材は、例えば支持面６を有する異形材５に鋲着することによって固定されることもできる。
【００２１】
最後に、パレットはパレット囲い１５用のブラケット１４と共に提供されることができる点に留意する必要がある。これらのブラケット１４は図１に描かれており、パレット囲い１５は図３および４に図示される。これから分かるように、ブラケット１４はパレットの角に有利に配置され、例えば固定位置に差し込み配置される折り畳み式囲い１５の、ヒンジのような部分１７の固定要素１６に例えば溝の形をとることができる。パレット囲い１５は、底面１８によって補うことができる。
【００２２】
本発明による積載パレットは、互いの上で段積み可能である。これを容易にするために、支持面６を有する各異形材５は、隆起部１２各自の側に突出している荷重面部分１９を有している。他の対応する積載パレットの上に積重ねるために、これらの部分１９は、前記他のパレットの荷重面異形材１に対応して形づくられた溝２０まで下げることができる。支持面６を有する各異形材５の前記突起部１９および荷重面異形材１各自の前記溝２０は、例えば異形材各自の全長を通っている。
【００２３】
互いの上に本発明によるパレットを積重ねて載せることを容易にするために、上記のようにそれぞれ描かれたボルト連結を逆にする長所もあり、ボルト７の遊離ねじ端部および、それと協働するナット８は、穴２１の１つに皿穴があけられ、その一方でボルト頭は支持面６を有する異形材５の下側９に当接し、同様に穴に皿穴があけられる荷重面異形材１の天端１０と代わるであろう（図面に描かれていない）。
【００２４】
本発明が、本発明の着想および目的を逸脱せずに、下記に述べられる請求項の範囲内で変更されることができることは、当業者にとって明らかであろう。このように、積載パレットを構成する異形材１、２、５および１１、スペーサ４および他のパーツの数、形状および位置決めは変更することができ、主にパレットの寸法および目的によって決まる。パレットの異形材および他の部分が互いに接続している方法もまた変更することもできる。
【図１】
2011502897.tif 000003
【図２】
2011502897.tif 000004
【図３】
2011502897.tif 000005
【図４】
2011502897.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成22年7月7日(2010.7.7)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
同様に、連結異形材２およびスペーサ４は、それらの間の接続部で最適な抵抗および強度のために、相互に一致する溝２２および隆起部２３を設けることができ、それゆえパレット構造の全体にわたっている（図２および４を参照）。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
細長い上部は、実質的にパレットの縦方向を通る異形材（１）より構成され、荷重面を構成し、その裏側を通る異形材（２）はパレットの縦方向を通る荷重面異形材と連結するため実質的にパレットの横方向を通り、
スペーサ（４）はパレットの横方向を通る連結異形材（２）各自の下側に配置され、
スペーサ（４）と共に結合している異形材（５）は、その反対端では各異形材が実質的にパレットの縦方向にあり、実質的にパレットの縦位置を通り、パレットを下地に据えるための支持面（６）を具備し、
スペーサ（４）は、荷重面異形材（１）、連結異形材（２）および支持面（６）を有する異形材（５）とボトル連結により、それぞれ着脱可能に接続され、
スペーサ（４）および連結異形材（２）は、それぞれ相互に適合する隆起部（２３）と溝（２２）を有し、
スペーサ（４）は、それぞれ溝（１３）と支持面（６）を有する異形材（５）の対応する隆起部（１２）と一致する溝（１３）が提供され、
ボルト接続は、前記ボルト接続部分が前記支持面を越えて突出しないように、支持面（６）を有する異形材（５）の隆起部（１２）の下側（９）に当接することを特徴とする金属製積載パレット。
【請求項２】
ボルト接続は、スペーサ（４）および関連する荷重面異形材（１）、連結異形材（２）および支持面（６）を有する各異形材（５）をそれぞれ通り抜けるボルト（７）と、ボルトのねじ自由端で確実にねじ止めされることのできるナット（８）が具備されることを特徴とする請求項１に記載の金属製積載パレット。
【請求項３】
ボルト接続は、隆起部（１２）の下側（９）に対して当接し、支持面（６）を有する各異形材（５）、スペーサ（４）、連結異形材（２）および上部の荷重面（１）を通り抜け、荷重面異形材の上側（１０）に対して当接することを特徴とする請求項１又は２に記載の金属製積載パレット。
【請求項４】
スペーサ（４）の前記溝（１３）が前記スペーサの全長にわたることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の金属製積載パレット。
【請求項５】
支持面（６）を有する各異形材（５）の前記隆起部（１２）が、前記異形材の全長にわたることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の金属製積載パレット。
【請求項６】
支持面（６）を有する各異形材（５）はまた、隆起部（１２）の各側に他の対応する積載パレットの上に積重ねるため、パレットの荷重面異形材（１）に対応して成形された溝（２０）まで下げることができる、突出している支持面部（１９）を備えられることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の金属製積載パレット。
【請求項７】
支持面（６）を有する各異形材（５）の前記突出している部分（１９）および各荷重面異形材（１）の前記溝（２０）は、異形材各自の全長にわたることを特徴とする請求項６に記載の金属製積載パレット。
【請求項８】
積載パレットはまた、パレットの横方向を通る２つの連結異形材（２）の間に、それぞれ配置した１つ以上の補強異形材（１１）を具備することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の金属製積載パレット。
【請求項９】
補強異形材（１１）各自が、パレットの横方向を通る連結異形材（２）と実質的に平行して通ることを特徴とする請求項８に記載の金属製積載パレット。
【請求項１０】
補強異形材（１１）と荷重面異形材（１）は、鋲着することによって、互いに固定されることを特徴とする請求項８又は９に記載の金属製積載パレット。
【請求項１１】
補強異形材（１１）は、パレットを持ち上げるときに、昇降手段に適用されることができる、摩擦を強化しているカバーを下側に有することを特徴とする請求項８〜１０のいずれか一項に記載の金属製積載パレット。
【請求項１２】
細長い上部は、実質的にパレットの縦方向を通る異形材（１）より構成され、荷重面を構成し、その裏側を通る異形材（２）はパレットの縦方向を通る荷重面異形材と連結するため実質的にパレットの横方向を通り、
スペーサ（４）はパレットの横方向を通る連結異形材（２）各自の下側に配置され、
スペーサ（４）と共に結合している異形材（５）は、その反対端では各異形材が実質的にパレットの縦方向にあり、実質的にパレットの縦位置を通り、パレットを下地に据えるための支持面（６）を具備し、
積載パレットはまた、パレットの横方向を通る２つの連結異形材（２）の間に、それぞれ配置した一つ以上の補強異形材（１１）を具備し、
補強異形材（１１）は、パレットを持ち上げるときに、昇降手段に適用されることができる、摩擦を強化しているカバーを下側に有することを特徴とする金属製積載パレット。
【請求項１３】
補強異形材（１１）各自が、パレットの横方向を通る連結異形材（２）と実質的に平行して通ることを特徴とする請求項１２に記載の金属製積載パレット。
【請求項１４】
補強異形材（１１）と荷重面異形材（１）は、鋲着することによって、互いに固定されることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の金属製積載パレット。
【請求項１５】
スペーサ（４）は、荷重面異形材（１）、連結異形材（２）および支持面（６）を有する各異形材（５）と、それぞれ着脱可能に接続されることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれか１項に記載の金属製積載パレット。
【請求項１６】
スペーサ（４）は、スペーサ（４）、関連する荷重面異形材（１）、連結異形材（２）および支持面（６）を有する各異形材（５）を、それぞれ通り抜けるボルト（７）と、接続ボルトのねじ自由端で確実にねじ止めされることのできるナット（８）から構成されることにより、荷重面異形材（１）、連結異形材（２）および支持面（６）を有する各異形材（５）と、それぞれ着脱可能に接続されることを特徴とする請求項１５に記載の金属製積載パレット。
【請求項１７】
ボルト接続は、下側（９）に対して当接し、支持面（６）を有する各異形材（５）、スペーサ（４）、連結異形材（２）および上部の荷重面（１）を通り抜け、荷重面異形材の上側（１０）に対して当接することを特徴とする請求項１６に記載の金属製積載パレット。
【請求項１８】
荷重面異形材（１）、連結異形材（２）および補強異形材（１１）は、同じ断面形状を有することを特徴とする請求項８〜１７のいずれか一項に記載の金属製積載パレット。
【請求項１９】
積載パレットは、パレット囲い（１５）用のブラケット（１４）と共に提供されることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか一項に記載の金属製積載パレット。
【請求項２０】
スペーサ（４）は、少なくともパレットの角に位置しており、積載パレット用自動倉庫において読込み可能であるように設定されることを特徴とする請求項１〜１９のいずれか一項に記載の金属製積載パレット。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2011502897.tif 000007
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2011502897.tif 000008
【国際調査報告】
2011502897.tif 000009
2011502897.tif 000010
2011502897.tif 000011
2011502897.tif 000012