(57)【要約】  本発明は、体液と関連した臭気を抑制するための漂白活性化剤系を備える、おむつ及び生理用ナプキンを含む使い捨て吸収性物品に関する。漂白活性化剤系は、過酸素漂白化合物（過酸化水素源を含む）及び吸収性物品内でペルオキシ酸をその場で生成することができる漂白活性化剤化合物を含んでもよい。
2011502617.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トップシートと、
バックシートと、
前記トップシートとバックシートとの間の吸収性コアと、
臭気抑制系であって、
ａ）過酸化水素源と、
ｂ）過酸化水素と反応して過酸を形成することができる漂白活性化剤と、
を含む臭気抑制系と、
を備える、吸収性物品。
【請求項２】
前記過酸化水素源が、過炭酸ナトリウム、過ホウ酸ナトリウム、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記漂白活性化剤が、テトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）、ベンゾイルカプロラクタム（ＢｚＣＬ）、４−ニトロベンゾイルカプロラクタム、３−クロロベンゾイルカプロラクタム、ベンゾイルオキシベンゼンスルホネート（ＢＯＢＳ）、ノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）、安息香酸フェニル（ＰｈＢｚ）、デカノイルオキシベンゼンスルホネート（Ｃ１０−ＯＢＳ）、ベンゾイルバレロラクタム（ＢＺＶＬ）、オクタノイルオキシベンゼンスルホネート（Ｃ８−ＯＢＳ）、４−［Ｎ−（ノナオイル）アミノヘキサノイルオキシ］−ベンゼンスルホン酸ナトリウム塩（ＮＡＣＡ−ＯＢＳ）、ドデカノイルオキシベンゼンスルホネート（ＬＯＢＳ又はＣ１２−ＯＢＳ）、１０−ウンデセノイルオキシベンゼンスルホネート（１０位に不飽和を有するＵＤＯＢＳ又はＣ１１−ＯＢＳ）、及びデカノイルオキシ安息香酸（ＤＯＢＡ）ペルヒドロ化性エステル、並びにこれらの混合物からなる群から選択される、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記漂白活性化剤の脱離基（Ｌ）が、オキシベンゼンスルホネート（ＯＢＳ）、オキシ安息香酸（ＯＢＡ）、及びバレロラクタム（ＶＬ）からなる群から選択される、請求項１〜３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記漂白活性化剤が、ノナノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム（ＮＯＢＳ）である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項６】
本発明における前記過酸化水素（未処理又は過酸素源から得られた状態）の前記漂白活性化剤に対するモル比が、約１００：１〜約１：１の範囲である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記漂白活性化剤が、約０．００５ｇを超える濃度で存在する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項８】
前記過酸化水素源及び前記漂白活性化剤が、前記トップシートの身体に面する表面と接触しないように前記吸収性物品内に提供される、請求項１〜７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項９】
前記過酸化水素源及び前記漂白活性化剤が、複数の粒子混合物の形態である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項１０】
前記漂白活性化剤粒子が、総粒子重量を基準として、２０重量パーセント以下の任意の漂白活性化剤活性物質を含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、概して、漂白活性化剤系及びこのような系を使い捨て吸収性物品に組み込むための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
使い捨ておむつ、生理用ナプキン、おりものシート、失禁パッド、タンポン等の吸収性物品は、典型的に、尿、糞便、膣液、及び経血等の体液の吸収に利用される。吸収性物品は、これらの液を吸収すると、装着中又は廃棄時にこれらの製品から放出され得る不快な臭気をもたらす、脂肪酸（例えばイソ吉相酸）、硫黄含有化合物（例えばメルカプタン及び硫化物）、アンモニア、アミン（例えばトリエチルアミン）、ケトン（例えば、４−ヘプタノン）、アルコール、及びアルデヒド（デカナール）を含む、多数の揮発性化学化合物を含有することが分かる。化合物は、体液内に存在する場合もあり、又は、液が吸収性物品内に吸収されると経時的に化学反応及び／又は液分解メカニズムにより発生する場合もある。更に、体液が吸収性物品内に吸収されると、通常、腐敗菌による分解、酸分解、タンパク質分解、脂肪分解等の分解メカニズムの結果、悪臭副生成物を生成し得る微生物及び／又は酵素と接触する。これらの臭気は、吸収性物品の着用者や介護者にとって不快な体験へとつながる可能性があり、また吸収性物品の慎重な使用及び／又は廃棄を困難にし得る。
【０００３】
マスキング（すなわち香料で臭気を覆う）、既に体液内に存在する臭気及び分解後に生成される臭気の吸収、又は臭気の形成の防止を含む、上述の不快な臭気の一部に対処するための様々な臭気抑制材、薬剤、技術、及び系が、当該技術分野において開示されている。先行技術における焦点のほとんどは、臭気吸着技術に向けられている。これらの種類の化合物の例は、活性炭、粘土、ゼオライト、ケイ酸塩、吸収性ゲル化材料、デンプン、シクロデキストリン、イオン交換樹脂、及びこれらの様々な混合物（例えば、欧州特許第Ａ−３４８  ９７８号、欧州特許第Ａ−５１０  ６１９号、国際公開第９１１１２０２９号、国際公開第９１１１１９７７号、国際公開第８９１０２６９８号、及び／又は国際公開第９１１１２０３０号を参照）を含む。先行技術の臭気抑制系は一次元的である。例えば、悪臭化合物及びその前駆体が臭気抑制剤により物理的に吸着され、それにより物品から放出されるのが妨げられるメカニズムは、臭気の形成自体が防止されないために完全に効果的とは言えず、したがって臭気検出が完全に回避されるわけではない。更に、製品（例えば爽快な香りの放出剤等）の使用者による体験を向上させるため、典型的には吸収性物品内に芳香剤が使用される。これらの芳香剤は、多くの場合、低いレベルで添加され、製品の全使用サイクルにわたりぎりぎりの臭気抑制効果しか提供しない。更に、先行技術の吸着技術により芳香剤が吸着され吸収性物品から除去されてしまうので、吸着剤技術（例えば活性炭）は芳香剤と適合しないことが多い。したがって、先行技術の臭気抑制材は、体液に伴う臭気をある程度抑制するが、多次元的及び適合性の臭気抑制剤及び系を提供する必要性が依然として存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】欧州特許第Ａ−３４８  ９７８号
【特許文献２】欧州特許第Ａ−５１０  ６１９号
【特許文献３】国際公開第９１１１２０２９号
【特許文献４】国際公開第９１１１１９７７号
【特許文献５】国際公開第８９１０２６９８号
【特許文献６】国際公開第９１１１２０３０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、より広範囲の悪臭化合物に対する効果的な抑制を提供すること、及び吸収性物品に芳香剤が存在し得る場合にその臭気抑制効果を提供することである。更に、本発明の目的は、臭気をもたらす分子との反応及び悪臭の形成の防止を含むがこれらに限定されない、臭気に対処する複数のメカニズムを提供する使い捨て吸収性物品を提供することである。
【０００６】
本発明の目的は、漂白活性化剤を使用することにより達成されることが判明した。本発明の漂白活性化剤系の実施形態は、過炭酸ナトリウムとノナノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウムの組み合わせであり、これは使い捨て吸収性物品内でその場でペルオキシ酸を生成して悪臭を抑制することができる。
【０００７】
洗濯業界は、「漂白活性化剤」として知られる種類の物質を開発した。漂白活性化剤、典型的にはオキシベンゼンスルホネート（ＯＢＳ）等の脱離基を有するペルヒドロ化性アシル化合物は、活性酸素基、典型的には過酸化水素又はそのアニオンと反応してより効果的なペルオキシ酸酸化剤を形成する。洗濯との関連においては、これは次に染み又は汚れの付いた基材を酸化するペルオキシ酸化合物である。適度の濃度の過酸化水素は、約６０℃以上の温度で効果的に漂白することができるが、漂白活性化剤の使用は、それより大幅に低い温度での効果的な漂白を可能とする。数々の物質が、効果的な漂白活性化剤として当技術分野において開示されている。広範に使用されている１つの漂白活性化剤は、テトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）である。ノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）及び一般に長鎖アルキル部分を含むその他の活性化剤等の別の種類の活性化剤は、疎水性を有し、黒ずんだ染みに対して優れた性能を発揮する過酸を生成する。
【０００８】
驚くべきことに、ペルオキシ酸をその場で生成する漂白活性化剤系は、吸収性物品に使用して、体臭を大幅に低減させることができる。これらの結果は、この系の漂白活性化剤系を含む吸収性物品を、漂白活性化剤系を有しない同じ吸収性物品と比較すると明らかである。理論に束縛されるものではないが、本発明によるその場で形成されたペルオキシ酸は、第１に酵素及び／又は微生物の活性を阻害することにより吸収性物品における臭気の生成を防止し、第２に吸収性物品に既に存在する臭気を非臭気分子に酸化することによりそれらに対処するという、２つの臭気抑制メカニズムを有すると推測される。
【０００９】
先行技術の事前に形成されたペルオキシ酸の使用とは対照的に、本発明の漂白活性化剤系は、吸収性物品において最も必要とされる時（すなわち、排出体液（例えば尿、月経液、及び流動性腸滲出液）の回収時）にのみ反応性臭気抑制剤を生成する。これはペルオキシ酸等の反応性材料に関して有利である。なぜならば、材料が使用前に吸収性物品に見られるその他の材料とあまりにも早く反応する可能性を低下させ、かつ反応性臭気抑制剤が必要時（例えば尿発作後）に利用可能である可能性を増加させるためである。このように、本発明の漂白活性化剤系は、活性化可能な前駆体ペルオキシ酸を含む。
【００１０】
更に、本明細書に記載の漂白活性化剤系によるペルオキシ酸のその場生成は、広範な芳香剤材料の存在下で使用可能であるという明確な利点を提供する。ペルオキシ酸の生成は、水性媒体との接触時に漂白活性化剤系により発生するため、発作前の（ペルオキシ酸との非適合性又は臭気抑制媒体の表面上への吸着による）香料原材料の濃度の著しい低減が回避され、特に製品包装を最初に開封した時に、芳香剤が全体的な製品体験を向上させることができるようになる。
【００１１】
本発明のその場で生成されるペルオキシ酸の追加的な利点は、体液と接触した際に、塩素誘導体及びアンモニウム誘導体等の悪臭を放つ副生成物の発生が回避されることである。本発明のその場で生成されるペルオキシ酸とは対照的に、過硫酸塩、過ヨウ素酸塩、過炭酸塩、及び／又は過ホウ酸塩等の酸化剤は、通常体液内に存在する塩化物を、臭気の点で消費者に受け入れられない塩素誘導体に酸化する。また、本発明のその場で生成されるペルオキシ酸とは対照的に、過酸化尿素、過酸化カルシウム、過酸化ストロンチウム及び／又は過酸化バリウム等（すなわち、アルカリ性のｐＨを有する化合物）の酸化剤は、悪臭アンモニア誘導体（すなわち、接触した際に体液内で生じるタンパク質分解の副生成物の１つ）の形成を促す。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、トップシートと、
バックシートと、トップシートとバックシートとの間の吸収性コアと、臭気抑制系と、を備える吸収性物品に関する。臭気抑制系は、漂白活性化剤系を含むこともあり得る。漂白活性化剤系は、過酸素漂白化合物と、過酸素漂白化合物と反応して過酸を形成することができる漂白活性化剤と、を含むこともあり得る。過酸素漂白化合物は、過酸化水素源となり得る。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】熟成した尿を充填した対照（ブランク）おむつの例示的ヘッドスペースＧＣ／ＭＳ分析。
【図２】過炭酸ナトリウムのみを含む熟成した尿を充填したおむつ（実施例５を参照）の例示的ヘッドスペースＧＣ／ＭＳ分析。
【図３】複数の粒子漂白活性化剤臭気抑制系を含む熟成した尿を充填したおむつ（実施例４を参照）の例示的ヘッドスペースＧＣ／ＭＳ分析。
【図４】ヘッドスペース試料容器の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明による使い捨て吸収性物品は、臭気抑制系を備えてもよい。臭気抑制系は、漂白活性化剤系を含んでもよい。漂白活性化剤系は、過酸素漂白化合物と、後述する漂白活性化剤とを含んでもよい。
【００１５】
過酸素漂白化合物
本発明の過酸素漂白化合物は、水溶液中で過酸化水素を生成することができるものを含む。過酸化水素源は、カーク・オスマー（Kirk Othmer）の工業化学百科事典、第４版（１９９２年、ジョン・ウィリー＆サンズ（John Wiley& Sons））、第４巻、２７１〜３００頁、「漂白剤（調査）（Bleaching Agents（Survey））」に詳説されており、様々なコーティング及び修飾された形態を含む過ホウ酸ナトリウム及び過炭酸ナトリウムを含む。
【００１６】
本発明の過酸化水素源は、過酸化水素自体を含む任意の好都合な源を含めてもよい。例えば、過ホウ酸塩、例えば過ホウ酸ナトリウム（一水和物又は四水和物を含む任意の水和物）、炭酸ナトリウム過酸化水素化物若しくは同等の過炭酸塩、ピロリン酸ナトリウム過酸化水素化物、尿素過酸化水素化物、又は過酸化ナトリウムを使用してもよい。また、過硫酸塩漂白剤（例えばデュポン製ＯＸＯＮＥ）等の有効酸素源も有用である。過ホウ酸ナトリウム一水和物及び過炭酸ナトリウムが更なる例である。その他の有用な過酸化水素源は、ポリビニルピロリドンの過酸化水素との安定な錯体（米国特許出願第２００６／０２９２０９１号に記載、Ｐｅｒｏｘｙｄｏｎｅの商標名でインターナショナル・スペシャルティ・プロダクツ（International Specialty Products）（ニュージャージー州）から入手可能）、並びに炭水化物及び過酸化水素の安定な結晶性錯体（米国特許第６，８８７，４９６号に記載）を含む。任意の過酸化水素源の混合物もまた使用可能である。
【００１７】
過炭酸塩漂白剤は、約５００マイクロメートル〜約１，０００マイクロメートルの範囲内の平均粒度を有する乾燥粒子を含んでもよく、粒子の約１０重量％以下は約２００マイクロメートル未満であり、粒子の約１０重量％以下は約１，２５０マイクロメートルを超える。任意に、過炭酸塩は、ケイ酸塩、ホウ酸塩又は水溶性界面活性剤でコーティングされてもよい。ＯＣＩケミカル・コープ（OCI Chemical Corp）（アラバマ州ディケーター）からＰｒｏｖｏｘ  Ｃの商標名で、又はケミラ・ケミＡＢ（Kemira Kemi AB）（スウェーデン）からＥＣＯＸ−Ｃの商標名で入手可能な過炭酸ナトリウムは、コーティングされていない、又はコーティングされた形態であってもよく、本発明において使用することができる。
【００１８】
漂白活性化剤
過酸素漂白化合物は、漂白活性化剤とともに製剤化されてもよい。漂白活性化剤は、「過酸前駆体」とみなしてもよい。漂白活性化剤は、吸収性物品当たり約０．００１ｇ〜約０．０５ｇ、約０．００５ｇ〜約０．２ｇ、約０．０１ｇ〜約１．０ｇの濃度で、吸収性物品内に存在してもよい。漂白活性化剤は、過酸化水素源と併用された場合に漂白活性化剤に対応する過酸のその場生成をもたらす任意の化合物を含んでもよい。漂白活性化剤の例は、米国特許第５，５７６，２８２号、同第４，９１５，８５４号、及び同第４，４１２，９３４号に記載されている。米国特許第４，６３４，５５１号もまた、過酸素漂白化合物及び本発明の漂白活性化剤を開示している。
【００１９】
漂白活性化剤は、テトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）、ベンゾイルカプロラクタム（ＢｚＣＬ）、４−ニトロベンゾイルカプロラクタム、３−クロロベンゾイルカプロラクタム、ベンゾイルオキシベンゼンスルホネート（ＢＯＢＳ）、ノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）、安息香酸フェニル（ＰｈＢｚ）、デカノイルオキシベンゼンスルホネート（Ｃ１０−ＯＢＳ）、ベンゾイルバレロラクタム（ＢＺＶＬ）、オクタノイルオキシベンゼンスルホネート（Ｃ８−ＯＢＳ）、ペルヒドロ化エステル及びその混合物、並びにベンゾイルカプロラクタム及びベンゾイルバレロラクタムを含んでもよい。本発明において、ＯＢＳ又はＶＬ脱離基を有する漂白活性化剤を使用してもよい。
【００２０】
疎水性漂白活性化剤を使用することもでき、ノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）、４−［Ｎ−（ノナオイル）アミノヘキサノイルオキシ］−ベンゼンスルホン酸ナトリウム塩（ＮＡＣＡ−ＯＢＳ）（この例は米国特許第５，５２３，４３４号に記載されている）、ドデカノイルオキシベンゼンスルホネート（ＬＯＢＳ又はＣ１２−ＯＢＳ）、１０−ウンデセノイルオキシベンゼンスルホネート（１０位に不飽和を有するＵＤＯＢＳ又はＣ１１−ＯＢＳ）、及びデカノイルオキシ安息香酸（ＤＯＢＡ）を含んでもよい。
【００２１】
本発明の漂白活性化剤はまた、米国特許第５，６９８，５０４号、同第５，６９５，６７９号、同第５，６８６，４０１号、同第５，６８６，０１４号、同第５，４０５，４１２号、同第５，４０５，４１３号、同第５，１３０，０４５号、同第４，４１２，９３４号、及び米国シリアル番号第０８／７０９，０７２号、及び同第０８／０６４，５６４号にも記載されている。
【００２２】
本発明における漂白活性化剤に対する過酸化水素（未処理又は過酸素源から得られた状態）のモル比は、約１００：１〜１：１、約８０：１〜５：１、及び，約７０：１〜約２０：１．の範囲であってもよい。
【００２３】
四級置換漂白活性化剤（ＱＳＢＡｓ）及び四級置換過酸（ＱＳＰｓ）が使用されてもよい。ＱＳＢＡ構造は、米国特許第５，６８６，０１５号、同第５，６５４，４２１号、同第５，４６０，７４７号、同第５，５８４，８８８号、及び同第５，５７８，１３６号に更に記載されている。
【００２４】
また、本発明の漂白活性化剤は、米国特許第５，６９８，５０４号、同第５，６９５，６７９号、及び同第５，６８６，０１４号に記載のアミド置換されたものを含んでもよい。そのような漂白活性化剤の例は、（６−オクタンアミドカプロイル）オキシベンゼンスルホネート、（６−ノナンアミドカプロイル）オキシベンゼンスルホネート、−（６デカンアミドカプロイル）オキシベンゼンスルホネート、及びこれらの混合物を含む。
【００２５】
本発明において使用可能なその他の有用な漂白活性化剤は、米国特許第５，６９８，５０４号、同第５，６９５，６７９号、同第５，６８６，０１４号、及び同第４，９６６，７２３号に記載されている。これらの特許の１つ以上に含まれているのは、ベンゾオキサジン型活性化剤、例えば１，２−位において−−Ｃ（Ｏ）ＯＣ（Ｒ１）＝Ｎ−部分が融合したＣ６Ｈ４環等である。
【００２６】
アセトニトリル及び／又はアンモニウムニトリル並びにその他の四級窒素含有ニトリル等のニトリルは、本発明において有用となり得る別の種類の漂白活性化剤である。ニトリル漂白活性化剤は、米国特許第６，１３３，２１６号、同第３，９８６，９７２号、同第６，０６３，７５０号、同第６，０１７，４６４号、同第５，９５８，２８９号、同第５，８７７，３１５号、同第５，７４１，４３７号、同第５，７３９，３２７号、及び同第５，００４，５５８号、並びに欧州特許第７９０  ２４４号、同第７７５  １２７号、同第１  ０１７  ７７３号、同第１  ０１７  ７７６号に記載されており、更に国際公開第９９／１４３０２号、同第９９／１４２９６号、及び国際公開第９６／４０６６１号にも記載されている。
【００２７】
米国特許第５，６９８，５０４号、同第５，６９５，６７９号及び同第５，６８６，０１４号に記載のアシルラクタム漂白活性化剤も、本発明において使用してもよい。例えば、アシルカプロラクタム（国際公開第９４−２８１０２号を参照）及びアシルバレロラクタム（米国特許第５，５０３，６３９号を参照）を使用してもよい。
【００２８】
更に、フューチャー・フューエル・カンパニー（Future Fuel Company）（アーカンザス州ベイツビル）から入手可能なノナノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウムを、本発明における漂白活性化剤として使用してもよい。本発明の吸収性物品は、単一の種類の漂白活性化剤化合物を含んでもよく、又は漂白活性化剤化合物の組み合わせを含んでもよい。
【００２９】
任意の薬剤
本発明の吸収性物品は、本明細書に記載の漂白活性化剤系に加えて、その他の従来の漂白剤及び分散剤、又はこれらの混合物を更に含んでもよい。
【００３０】
本発明において、カーク・オスマー（Kirk Othmer）、工業化学百科事典、第１７巻、ジョン・ウィリー・アンド・サンズ（John Wiley and Sons）、１９８２年、２７〜９０頁及び特に６３〜７２頁に例示されているジアシル過酸化物を含む有機過酸化物を使用してもよい。
【００３１】
本発明において、マンガン及びコバルト含有漂白触媒を含む金属含有漂白触媒を使用してもよい。金属含有漂白触媒の１つの種類は、明確な漂白触媒活性を有する遷移金属カチオン、例えば銅、鉄、チタン、ルテニウム、タングステン、モリブデン、又はマンガンカチオン等、漂白触媒活性をほとんど又は全く有さない補助金属カチオン、例えば亜鉛又はアルミニウムカチオン、並びに、触媒及び補助金属カチオンに対する明確な安定度定数を有する金属イオン封鎖剤、エチレンジアミン四酢酸、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン酸）及びその水溶性塩を含む触媒系である。そのような触媒は、米国特許第４，４３０，２４３号に記載されている。
【００３２】
本発明において、米国特許第５，５７６，２８２号、同第５，２４６，６２１号、同第５，２４４，５９４号、同第５，１９４，４１６号、及び同第５，１１４，６０６号、並びに欧州特許出願公開第５４９，２７１Ａ１号、同第５４９，２７２Ａ１号、同第５４４，４４０Ａ２号、及び同第５４４，４９０Ａ１号に開示されるマンガン系触媒を含む、マンガン金属錯体を使用してもよい。これらの触媒の例は、ＭｎＩＶ２（ｕ−Ｏ）３（１，４，７−トリメチル−１，４，７−トリアザシクロノナン）２（ＰＦ６）２、ＭｎＩＩＩ２（ｕ−Ｏ）１（ｕ−ＯＡｃ）２（１，４，７−トリメチル−１，４，７−トリアザシクロノナン）２（ＣｌＯ４）２、ＭｎＩＶ４（ｕ−Ｏ）６（１，４，７−トリアザシクロノナン）４（ＣｌＯ４）４、ＭｎＩＩＩＭｎＩＶ４（ｕ−Ｏ）１（ｕ−ＯＡｃ）２−（１，４，７−トリメチル−１，４，７−トリアザシクロノナン）２（ＣｌＯ４）３、ＭｎＩＶ（１，４，７−トリメチル−１，４，７−トリアザシクロノナン）−（ＯＣＨ３）３（ＰＦ６）、及びこれらの混合物を含む。その他の金属系漂白触媒は、米国特許第４，４３０，２４３号及び同第５，１１４，６１１号に開示されているものを含んでもよい。また、漂白を向上させるための様々な錯体配位子を有するマンガンの使用は、米国特許第４，７２８，４５５号、同第５，２８４，９４４号、同第５，２４６，６１２号、同第５，２５６，７７９号、同第５，２８０，１１７号、同第５，２７４，１４７号、同第５，１５３，１６１号、及び同第５，２２７，０８４号に報告されている。
【００３３】
本発明において、米国特許第５，５９７，９３６号、同第５，５９５，９６７号、及び同第５，７０３，０３０号、並びにＭ．Ｌ．トーベ（M. L. Tobe）、「遷移金属錯体の塩基加水分解（Base Hydrolysis of Transition-Metal Complexes）」、アドバンスィーズ・イン・インオーガニック・アンド・バイオインオーガニック・メカニズムス（Adv. Inorg. Bioinorg. Mech.）、（１９８３年）、２、１〜９４頁に記載のものを含む、コバルト金属錯体を使用してもよい。例は、式［Ｃｏ（ＮＨ３）５ＯＡｃ］Ｔｙ（式中、「ＯＡｃ」はアセテート部分を表し、「Ｔｙ」はアニオンである）を有するコバルトペンタアミンアセテート塩、特にコバルトペンタアミンアセテート塩化物［Ｃｏ（ＮＨ３）５ＯＡｃ］Ｃｌ２、並びに［Ｃｏ（ＮＨ３）５ＯＡｃ］（ＯＡｃ）２、［Ｃｏ（ＮＨ３）５ＯＡｃ］（ＰＦ６）２、［Ｃｏ（ＮＨ３）５ＯＡｃ］（ＳＯ４）、［Ｃｏ（ＮＨ３）５ＯＡｃ］（ＢＦ４）２、及び［Ｃｏ（ＮＨ３）５ＯＡｃ］（ＮＯ３）２（本明細書において「ＰＡＣ」）を含む。
【００３４】
本発明において、米国特許第６，３０２，９２１号、同第６，２８７，５８０号、同第６，１４０，２９４号、同第５，５９７，９３６号、同第５，５９５，９６７号、同第４，８１０，４１０号、及び同第５，７０３，０３０号、並びにジャーナル・オブ・ケミカル・エデュケーション（J. Chem. Ed.）（１９８９年）、６６（１２）、１０４３〜４５頁；無機化合物の合成及び特性決定（The Synthesis and Characterization of Inorganic Compounds）、Ｗ．Ｌ．ジョリー（W.L. Jolly）（プレンティス−ホール（Prentice-Hall）；１９７０年）、４６１〜３頁；インオーガニック・ケミストリー（Inorg. Chem.）、１８、１４９７〜１５０２頁（１９７９年）；インオーガニック・ケミストリー（Inorg. Chem.）、２１、２８８１〜２８８５頁（１９８２年）；インオーガニック・ケミストリー（Inorg. Chem.）、１８、２０２３〜２０２５頁（１９７９年）；インオーガニック・シンセシス（Inorg. Synthesis）、１７３〜１７６頁（１９６０年）；及びジャーナル・オブ・フィジカル・ケミストリー（Journal of Physical Chemistry）、５６、２２〜２５頁（１９５２年）に記載のものを含む、鉄金属錯体を使用してもよい。
【００３５】
本発明において、マクロ多環式剛性（Macropolycyclic Rigid）の遷移金属錯体を使用することができる。本発明の組成物における使用に好適な大環状剛性配位子（Macrocyclic Rigands）の遷移金属漂白触媒は、以下を含んでもよい：
ジクロロ−５，１２−ジメチル−１，５，８，１２−テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンマンガン（ＩＩ）
ジクロロ−５，１２−ジエチル−１，５，８，１２−テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンマンガン（ＩＩ）
ジアクオ−５，１２−ジメチル−１，５，８，１２−テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンマンガン（ＩＩ）ヘキサフルオロホスフェート
ジアクオ−５，１２−ジエチル−１，５，８，１２−テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンマンガン（ＩＩ）ヘキサフルオロホスフェート
アクオ−ヒドロキシ−５，１２−ジメチル−１，５，８，１２−テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンマンガン（ＩＩＩ）ヘキサフルオロホスフェート
ジアクオ−５，１２−ジメチル−１，５，８，１２−テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンマンガン（ＩＩ）テトラフルオロボレート
ジクロロ−５，１２−ジメチル−１，５，８，１２テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンマンガン（ＩＩＩ）ヘキサフルオロホスフェート
ジクロロ−５，１２−ジエチル−１，５，８，１２−テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンマンガン（ＩＩＩ）ヘキサフルオロホスフェート
ジクロロ−５，１２−ジ−ｎ−ブチル−１，５，８，１２−テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンマンガン（ＩＩ）
ジクロロ−５，１２−ジベンジル−１，５，８，１２−テトラアザビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンマンガン（ＩＩ）
ジクロロ−５−ｎ−ブチル−１２−メチル−１，５，８，１２−テトラアザ−ビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンマンガン（ＩＩ）
ジクロロ−５−ｎ−オクチル−１２−メチル−１，５，８，１２−テトラアザ−ビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンマンガン（ＩＩ）
ジクロロ−５−ｎ−ブチル−１２−メチル−１，５，８，１２−テトラアザ−ビシクロ［６．６．２］ヘキサデカンマンガン（ＩＩ）。
【００３６】
本発明において、漂白促進化合物を使用することができ、１つ以上の漂白促進化合物を含んでもよい。漂白促進化合物は、より低い温度での用途において、増加した漂白の有効性を提供する。漂白促進剤は、従来の過酸素漂白源と連携して作用し、増加した漂白の有効性を提供する。これは、通常、ジオキシラン、オキサジリジン、又はオキサジリジニウム等の活性酸素移動剤のその場形成により達成される。あるいは、事前に形成されたジオキシラン、オキサジリジン及びオキサジリジニウムが使用されてもよい。
【００３７】
本発明における使用に好適な漂白促進化合物の中には、カチオン性イミン、双性イオン性イミン、アニオン性イミン及び／又は約＋３〜約−３の正味電荷を有するポリイオン性イミン、並びにこれらの混合物がある。これらの本発明のイミン漂白促進化合物は、以下の一般的構造のものを含む：
【化１】
2011502617.tif 000003
式中、Ｒ１〜Ｒ４は、水素又はフェニル、アリール、複素環、アルキル及びシクロアルキルラジカルからなる群から選択される非置換若しくは置換ラジカルであってもよい。
【００３８】
漂白促進化合物は、米国特許第５，５７６，２８２号及び同第５，７１８，６１４号に記載の双性イオン性漂白促進剤を含んでもよい。その他の漂白促進化合物には、米国特許第５，３６０，５６９号、同第５，４４２，０６６号、同第５，４７８，３５７号、同第５，３７０，８２６号、同第５，４８２，５１５号、及び同第５，５５０，２５６号、並びに国際特許出願公開第９５／１３３５１号、同第９５／１３３５２号、及び同第９５／１３３５３号に記載のカチオン性漂白促進剤が含まれる。
【００３９】
漂白促進化合物が存在する場合、本発明の漂白活性化剤系中の過酸素漂白化合物と併用してもよい。
【００４０】
本発明において、分散補助剤／結合剤を使用してもよい。これらの材料は、吸収性物品のコア全体にわたり漂白活性化剤系を分布させるのを補助するとともに、過酸素漂白化合物及び漂白活性化剤を互いに密接に関連した状態に維持するのを補助するために使用してもよい。これらの分散補助剤は、漂白活性化剤材料との混合を可能とするために低融点固体を有してもよく、また過酸素漂白化合物の十分な湿潤及び活性化をもたらすために親水性であってもよい。分散補助剤は、ブドウ糖、ソルビトール、麦芽糖、グルカミン、ショ糖、ポリビニルアルコール、デンプン、アルキルポリグリコシド、ソルビタン脂肪酸エステル、その脂肪酸部分に約１個〜約１８個の炭素原子を含有するポリヒドロキシ脂肪酸アミド、及びこれらの混合物を含んでもよい。分散補助剤はまた、ダウ・ケミカル・カンパニー（The Dow Chemical Company）（ミシガン州ミッドランド）からＣａｒｂｏｗａｘの商標名で入手可能なポリエチレングリコールポリマーを含んでもよい。
【００４１】
本発明において、追加的な臭気抑制材を使用してもよい。これらの材料は、薬剤が対処しようとする臭気の種類に従い分類してもよい。臭気は、化学的には、酸性、塩基性、又は中性に分類してもよい。あるいは、臭気抑制剤は、悪臭検出が低減又は防止されるメカニズムに関して区分してもよい。例えば、悪臭化合物と、又は悪臭分解生成物を生成する化合物と化学的に反応し、それにより臭気のない、又は消費者に受け入れられる臭気を有する化合物を生成する臭気抑制剤が使用されてもよい。例えば、炭酸塩（例えば炭酸ナトリウム）、重炭酸塩（例えば重炭酸ナトリウム）、リン酸塩（例えばリン酸ナトリウム）、硫酸塩（例えば硫酸亜鉛及び硫酸銅）、カルボン酸、例えばクエン酸、ラウリン酸、ホウ酸、アジピン酸、及びマレイン酸等、カルボン酸の亜鉛塩、例えばリシノール酸亜鉛等、遷移金属、活性炭、粘土、ゼオライト、シリカ、超吸収性ポリマー、及びデンプンを使用することができる。そのような臭気抑制剤及び系は、欧州特許第Ａ−３４８  ９７８号、欧州特許第Ａ−５１０  ６１９号、国際公開第９１１１２０２９号、国際公開第９１１１１９７７号、国際公開第９１１１２０３０号、国際公開第８１１０１６４３号、及び国際公開第９６１０６５８９号に開示されている。
【００４２】
また、キレート剤を使用することができ、エチレンジアミン−テトラアセテート（米国特許第４３５６１９０号に記載）等のアミノカルボキシレート、エチレンジアミンテトラキス（メチレン−ホスホネート）等のアミノホスホネート、及び多官能置換芳香族キレート剤（米国特許第３，８１２，０４４号に記載）を含んでもよい。
【００４３】
本発明において使用可能な別の好適な臭気抑制剤は、クエン酸及び重炭酸ナトリウム、リン酸ナトリウム並びにソルビン酸緩衝剤系等の緩衝剤系である。また、７〜１０のｐＨを有する緩衝剤系（国際公開第９４１２５０７７号に記載）を使用してもよい。
【００４４】
米国特許第４，２８９，５１３号及び同第３，３４０，８７５号に記載のもの等のイオン交換樹脂、並びに国際公開第２００５／１２０５９４号に記載のものを含む疎水性多孔質ポリマーも臭気抑制剤として使用可能である。また、香料等のマスキング剤も臭気抑制剤として使用してもよい。
【００４５】
本発明の漂白活性化剤系に加え、事前に形成された過酸が使用されてもよい。事前に形成された過酸化合物は、安定であり、また消費者による使用条件下で効果的な量の過酸又は過酸アニオンを提供する、任意の従来の化合物を含んでもよい。事前に形成された過酸化合物は、過カルボン酸及び塩、過炭酸及び塩、過イミド酸及び塩、ペルオキシ一硫酸及び塩、並びにこれらの混合物を含んでもよい。これらの例は、米国特許第５，５７６，２８２号に記載されている。
【００４６】
本発明の好適な有機ペルオキシカルボン酸の１つの種類は、下記一般式を有してもよい：
【化２】
2011502617.tif 000004
式中、Ｒは、１個〜約２２個の炭素原子を含有するアルキレン若しくは置換アルキレン基、又はフェニレン若しくは置換フェニレン基であり、Ｙは、水素、ハロゲン、アルキル、アリール、−Ｃ（Ｏ）ＯＨ又は−Ｃ（Ｏ）ＯＯＨである。
【００４７】
本発明における使用に好適な有機ペルオキシ酸は、１個又は２個のペルオキシ基を含有することができ、また脂肪族又は芳香族であってもよい。有機ペルオキシカルボン酸が脂肪族である場合、非置換過酸は下記一般式を有する：
【化３】
2011502617.tif 000005
式中、Ｙは、例えば、Ｈ、ＣＨ３、ＣＨ２Ｃｌ、Ｃ（Ｏ）ＯＨ、又はＣ（Ｏ）ＯＯＨであり得、ｎは、０〜２０の整数である。有機ペルオキシカルボン酸が芳香族である場合、非置換過酸は下記一般式を有する：
【化４】
2011502617.tif 000006
式中、Ｙは、例えば、水素、アルキル、アルキルハロゲン、ハロゲン、Ｃ（Ｏ）ＯＨ又はＣ（Ｏ）ＯＯＨであってもよい。
【００４８】
本明細書で有用なモノペルオキシ酸は、以下のようなアルキル及びアリールペルオキシ酸を含む：
（ｉ）ペルオキシ安息香酸及び環置換ペルオキシ安息香酸、例えばペルオキシ−ａ−ナフトエ酸、モノペルオキシフタル酸（マグネシウム塩六水和物）、及びｏ−カルボキシベンズアミドペルオキシヘキサン酸（ナトリウム塩）、
（ｉｉ）脂肪族、置換脂肪族及びアリールアルキルモノペルオキシ酸、例えばペルオキシラウリン酸、ペルオキシステアリン酸、Ｎ−ノナノイルアミノペルオキシカプロン酸（ＮＡＰＣＡ）、Ｎ，Ｎ−（３−オクチルスクシノイル）アミノペルオキシカプロン酸（ＳＡＰＡ）及びＮ，Ｎ−フタロイルアミノペルオキシカプロン酸（ＰＡＰ）、並びに
（ｉｉｉ）アミドペルオキシ酸、例えばペルオキシコハク酸（ＮＡＰＳＡ）又はペルオキシアジピン酸（ＮＡＰＡＡ）のモノノニルアミド。
【００４９】
本明細書で有用なジペルオキシ酸は、以下のようなアルキルジペルオキシ酸及びアリールジペルオキシ酸を含む：
（ｉ）１，１２−ジペルオキシドデカン二酸、
（ｉｉ）１，９−ジペルオキシアゼライン酸、
（ｉｉｉ）ジペルオキシブラシル酸、ジペルオキシセバシン酸及びジペルオキシイソフタル酸、
（ｉｖ）２−デシルジペルオキシブタン−１，４−二酸、並びに
（ｖ）４，４’−スルホニルビスペルオキシ安息香酸。
【００５０】
そのような漂白剤は、米国特許第４，４８３，７８１号、同第４，４１２，９３４号、同第４，６３４，５５１号、及び欧州特許出願第０，１３３，３５４号に記載されている。また、源は、米国特許第４，６３４，５５１号に記載の６−ノニルアミノ−６−オキソペルオキシカプロン酸を含んでもよい。過硫酸塩化合物（Ｅ．Ｉ．デュポン・ド・ヌムール（DuPont de Nemours）（デラウェア州ウィルミントン）により製造販売されているＯＸＯＮＥを含む）もまた好適なペルオキシモノ硫酸源として使用することができる。ＰＡＰは、例えば、米国特許第５，４８７，８１８号、同第５，３１０，９３４号、同第５，２４６，６２０号、同第５，２７９，７５７号、及び同第５，１３２，４３１号に開示されている。
【００５１】
共存粒子としての漂白活性化剤系
本発明の過酸素漂白化合物及び漂白活性化剤材料は、ペルオキシ酸のその場生成を可能とする任意の手段により、又は任意の形式で、吸収性物品内に組み込むことができる。これには、別個に添加される、又は事前に混合された固体としての２つの材料の、吸収性物品への添加が含まれる。例えば、過酸素漂白化合物及び漂白活性化剤は、本明細書に開示される、又は国際公開第２００７／１２７６４１号に開示される分散補助剤／結合剤材料の使用により、共存粒子組成物として吸収性物品に送達されてもよい。
【００５２】
複数粒子混合物としての漂白活性化剤系
過酸素漂白化合物及び漂白活性化剤はまた、粒子の混合物として吸収性物品に送達されてもよい。例えば、漂白活性化剤は、米国特許第４，４８６，３２７号及び同第６，６１７，３００号に開示されるような押出品の形態であってもよく、次いで過酸漂白化合物と混合されて複数粒子漂白活性化剤系を提供してもよい。更に、本発明の別の実施形態において、漂白活性化剤は、国際公開第２００５／０８０５４２号に開示されるような好適な結合剤及びコーティング材料を使用することによりコア粒子上にコーティングされてもよく、次いで適量の過酸素漂白化合物と混合されて複数粒子漂白活性化剤系を提供してもよい。
【００５３】
漂白活性化剤粒子を作製するために使用される好適なコア材料は、硫酸ナトリウム、炭酸ナトリウム及びリン酸ナトリウム等の成分、並びに、噴霧乾燥、アグロメレーション、圧密、及び／又は押出しプロセス等のプロセスにより作製された複合洗剤成分組成物を含むが、これらに制限されない。そのような複合組成物の例には、洗剤ビルダー、界面活性剤、及び任意でポリマー成分を含む粒子／顆粒を含む。好適なコア材料は、過酸素漂白化合物と漂白活性化剤粒子との間の適切な混合を提供するために、過酸素漂白化合物に匹敵する粒度を有することができ、また約２００〜１３００μｍの範囲の粒度を有することができ、また約５００〜１０００μｍの平均粒度を有することができる。典型的には、洗剤粒子／顆粒等の好適なコアは、洗剤生産施設内で中間体として作製されるが、好適なコア及びコア原材料は、米国ペンシルバニア州フィラデルフィアのＦＭＣコーポレーション（FMC Corporation）、米国ミズーリ州セントルイスのジョスト・ケミカルズ（Jost Chemicals）、米国ニュージャージー州パーシッパニーのゼネラル・ケミカル・コーポレーション（General Chemical Corporation）、及び米国ニュージャージー州フィリップスバーグのマリンクロッド・ベイカー（Mallinckrodt Baker）から入手可能である。更に、好適なコア構成成分として超吸収体ポリマーが使用されてもよく、これは、ドイツ、ルートヴィヒスハーフェンのＢＡＳＦ、日本、大阪府の日本触媒株式会社、及びドイツ、デュッセルドルフのエボニック・デグサ（Evonik Degussa）から入手可能である。更に、好適なコア材料は、ポリマー粒子、無機塩、粘土、雲母、デンプン、糖、ゼオライト、二酸化ケイ素及び無機配位錯体から選択することができる。
【００５４】
漂白活性化剤粒子を作製するために使用される好適な結合剤材料は、ポリマー、界面活性剤、溶媒、及びこれらの混合物からなる群から選択される材料を含む。ポリマーの例には、ポリアクリル酸ナトリウム、アクリル酸−マレイン酸コポリマー、ポリエチレングリコール、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルピロリドン、セルロースエーテル、及びヒドロキシプロピルセルロースが含まれる。界面活性剤の例には、アニオン性、カチオン性、双性イオン性及び非イオン性界面活性剤が含まれる。溶媒の例には、水、アルコール、直鎖アルコール、分岐鎖アルコール、及び脂肪アルコールが含まれる。好適な結合剤は、ドイツ、ルートヴィヒスハーフェンのＢＡＳＦ、米国ミシガン州ミッドランドのダウ・ケミカル・カンパニー（Dow Chemical Company）、米国デラウェア州ウィルミントンのハーキュレス・インコーポレイテッド（Hercules Incorporated）、米国テキサス州ヒューストンのシェル・ケミカルＬＰ（Shell Chemical LP）、米国オハイオ州シンシナチのプロクター＆ギャンブル・ケミカルズ（Procter & Gamble Chemicals）、及び米国ペンシルバニア州フィラデルフィアのローム・アンド・ハース・カンパニー（Rohm and Hass Company）から入手可能である。
【００５５】
漂白活性化剤粒子を作製するために使用される好適な固体コーティング補助剤は、酢酸塩、硫酸塩、炭酸塩、ホウ酸塩、リン酸塩、及びこれらの混合物からなる群から選択される材料を含む。酢酸塩の例には、酢酸マグネシウムＭｇ（ＣＨ３ＣＯＯ）２、及び酢酸ナトリウムＮａＣＨ３ＣＯＯが含まれる。硫酸塩の例には、硫酸マグネシウムＭｇＳＯ４、及び硫酸ナトリウムＮａ２ＳＯ４が含まれる。炭酸塩の例には、炭酸ナトリウムＮａ２ＣＯ３、炭酸カリウムＫ２ＣＯ３が含まれる。ホウ酸塩の例には、ホウ酸ナトリウムＮａ２Ｂ４Ｏ７が含まれる。リン酸塩の例には、二塩基性リン酸ナトリウムＮａ２ＨＰＯ４、及びトリポリリン酸ナトリウムＮａ５Ｐ３ＯＩＯが含まれる。そのようなコーティング補助剤は、実質的に無水の塩としてコーティングプロセスに導入することができる。理論に束縛されるものではないが、その安定な水和物相への変換が、結合剤の水分の除去メカニズムを提供し、また乾燥工程を必要としない処理を可能にすると考えられる。好適な固体コーティング補助剤は、米国ペンシルバニア州バレーフォージのＰＱコーポレーション（PQ Corporation）、米国ペンシルバニア州フィラデルフィアのＦＭＣコーポレーション（FMC Corporation）、及び米国ニュージャージー州フィリップスバーグのマリンクロッド・ベイカー・インコーポレイテッド（Mallinckrodt Baker, Inc.）から入手可能である。
【００５６】
更に、漂白活性化剤粒子はまた、介護者に信号を伝達する目的で、染料及び色素を任意に含むことができる。信号は、漂白活性化剤粒子の存在を伝えてもよい。染料及び色素の制限されない例には、有機及び無機色素、水及びその他の溶媒に可溶な染料が含まれる。そのような染料及び色素は、米国デラウェア州ニューポートのチバ・スペシャルティ・ケミカルズ・コーポレーション（Ciba Specialty Chemicals Corporation）、米国ノースカロライナ州シャーロットのクラリアント・コーポレーション（Clariant Corporation）、及び米国サウスカロライナ州スパータンバーグのミリケン・ケミカル・カンパニー（Milliken Chemical Company）から入手可能である。本明細書に記載の粒子作製プロセスを行うための好適な機器は、バッチ式及び可能な場合は連続式プロセス構成での、パドルミキサー、プロシェアミキサー、リボンブレンダー、垂直軸造粒機、及びドラムミキサーを含む。そのような機器は、ロディッジＧｍｂＨ（Lodige GmbH）（ドイツ、パーダーボルン）、リトルフォード・デイ・インコーポレイテッド（Littleford Day, Inc.）（米国ケンタッキー州フローレンス）、フォーバーグＡＳ（Forberg AS）（ノルウェー、ラルヴィク）、グラット・インジェニェーアテヒニクＧｍｂＨ（Glatt Ingenieurtechnik GmbH）（ドイツ、ヴァイマル）から入手可能である。更に、漂白活性化剤粒子はまた、複数粒子漂白活性剤系の過酸素漂白化合物と混合される前に、いかなる水分も除去するために任意で乾燥されてもよい。
【００５７】
本発明の一態様において、前記漂白活性化剤粒子は、総粒子重量を基準として、約５０重量パーセント以下の任意の漂白活性化剤、約２０重量パーセント以下の任意の漂白活性化剤活性物質、約１０重量パーセント以下の任意の漂白活性化剤活性物質、又は約５重量パーセント以下の任意の漂白活性化剤活性物質を含む。
【００５８】
本発明の複数粒子漂白活性化剤系は、過酸素漂白化合物を漂白活性化剤粒子と混合することにより形成されてもよい。混合プロセスを行うために好適な機器は、フォーバーグ（Forberg）ミキサー等のパドルミキサー及び回転ドラムミキサーを含むが、これらに制限されない。
【００５９】
吸収性物品
本発明の使い捨て吸収性物品は、衣類に面する表面及び身体に面する表面を有するトップシートと、衣類に面する表面及び身体に面する表面を有するバックシートと、バックシートの前記身体に面する表面とトップシートの衣類に面する表面との間に配置される吸収性コアと、を備えてもよい。
【００６０】
ある特定の実施形態において、吸収性物品は、おむつ、パンツ製品、成人用失禁製品、又は女性用衛生製品、例えば生理用ナプキン又はパンティライナー等の形態を取ってもよい。これらの様々な製品形態を考慮すると、使い捨て吸収性物品内に追加的な構成成分がまた存在してもよい。そのような構成成分は、外側カバー、側板、折り返し、弾性機能部、ウイング、締着装置、及びこれらの組み合わせからなる群から選択されてもよい。
【００６１】
吸収性コア
本開示の物品は、１つ以上の吸収性コアを追加的に備えてもよい。吸収性コアは、少なくとも部分的に、トップシートとバックシートとの間に配置され、使い捨て吸収性物品に適合する任意の寸法又は形状を有してもよい。本発明の吸収性コアとしての使用のための、広く受け入れられ商業的成功を果たしている例示的な吸収剤の構造は、米国特許第４，６１０，６７８号、同第４，６７３，４０２号、同第４，８８８，２３１号、及び同第４，８３４，７３５号、並びに米国特許出願公開第２００５−０２７３０７１号、同第２００５−０１７１４９９号、同第２００７−０１９１８０６号、同第２００４−０１６２５３８号、及び同第２００５−００９５９４２号に記載されている。吸収性コアは、米国特許第５，２３４，４２３号及び同第５，１４７，３４５号に詳説されるように、吸収剤貯蔵コア上に位置する化学的に剛性化された繊維の獲得／分配コアを含有する二重コア系を更に備えてもよい。
【００６２】
本明細書で論じられる場合、「吸収性ゲル化材料」及び「超吸収性ポリマー」は、体液等の水性流体と接触した際にそのような流体を吸収しヒドロゲルを形成する材料である。これらの吸収性ゲル化材料は、典型的には、多量の水性体液を吸収することができ、更に適度の圧力下においてそのような吸収された流体を保持することができる。これらの吸収性ゲル化材料は、典型的には、別個の非繊維性粒子の形態である。その他の形態、例えば繊維、フォーム、シート、ストリップ、又は他のマクロ構造もまた、本明細書における使用に好適である。開放気泡フォームの形態の好適な吸収性ゲル化材料は、米国特許第３，５６３，２４３号、同第４，５５４，２９７号、同第４，７４０，５２０号、及び同第５，２６０，３４５号に開示されるものを含んでもよい。
【００６３】
本開示のある特定の実施形態において、吸収性物品はまた、トップシートとバックシートとの間に配置された副層を含んでもよい。副層は、身体に面する表面及び衣類に面する表面を有してもよく、身体からの滲出物を受容、貯蔵、又は固定化することができる任意の材料又は構造であってもよい。したがって、副層は、単一の材料又は互いに動作可能に関連した複数の材料を含んでもよい。更に、副層は、吸収性物品の別の要素と一体であってもよく、又は、物品の１つ以上の要素と直接的又は間接的に結合した１つ以上の別個の要素であってもよい。更に、副層は、コアから分離した構造を含んでもよく、あるいは、コアの少なくとも一部の部分を含むか又はその部分であってもよい。
【００６４】
更に、好適な吸収性コアは、低減された量のセルロース系エアフェルト材料を含有してもよい。例えば、そのようなコアは、約４０％、３０％、２０％、１０％、５％、又は更に１％未満を含んでもよい。そのようなコアは、主に、少なくとも約６０％、７０％、８０％、８５％、９０％、９５％、又は更に約１００％の量で吸収性ゲル化材料を含み、コアの残りの部分はマイクロファイバー接着剤を含む（該当する場合）。そのようなコア、マイクロファイバー接着剤、及び吸収性ゲル化材料は、米国特許第５，５９９，３３５号、同第５，５６２，６４６号、同第５，６６９，８９４号、同第６，７９０，７９８号、並びに米国特許公開第２００４／０１５８２１２Ａ１号及び同第２００４／００９７８９５Ａ１号、並びに米国特許出願第１０／７５８，３７５号及び同第１０／７５８，１３８号に記載されている。
【００６５】
更なる実施形態において、本開示による物品は、湿度感応性部材を更に備えてもよい。この部材は、物品内の様々な場所に配置されてもよい。例えば、湿度感応性部材は、トップシート上に配置されてもよい。部材は、透水層及び不透水層を備えてもよく、尿は透水層を通過するが不透水層は通過しないため、着用者は排尿が生じたことを「ぬれた」感覚の結果気付くようになる。好適な部材は、米国特許第６，６２７，７８６号に詳説されている。
【００６６】
本発明の漂白活性化剤系は、米国特許公開第２００５−０２７３０７１号、同第２００５−０１７１４９９号、同第２００７−０１９１８０６号、同第２００４−０１６２５３８号、及び同第２００５−００９５９４２号に記載の吸収性物品内に組み込んでもよい。更に、本発明の漂白活性化剤系は、吸収性コア、獲得系、バリア・レグ・カフ、バックシート、及び／又はトップシートを含み、上述の異なる吸収性物品構成成分の中又は上に配置してもよい。
【００６７】
更に、それらは、トップシートに塗布されたローション内に組み込まれてもよい。これらのローションは、親水性又は疎水性であってもよい。例えば、漂白活性化剤系はローション内に懸濁されてもよい。
【００６８】
本発明の漂白活性化剤系を備える臭気抑制系の有効性は、前記漂白活性化剤系を含む、尿が充填されたおむつの周囲のヘッドスペースにおける一般的な着臭剤分子の濃度の低下割合を決定することにより実証することができる。熟成した尿が充填されたおむつの周囲のヘッドスペースは、多くの臭気化合物を含有することが分かるが、前記ヘッドスペース内の分子の存在及び濃度の変化を評価するために、ヘッドスペースガスクロマトグラフィー／質量分析法を使用することができる。この試験において、熟成した尿が充填されたおむつから所与の容積のヘッドスペースをテナックス（Tenax）トラップ上に回収し、次いでＨＰ  ５９７３質量分析検出器及びゲステルＯＤＰスニフポートを備えたアジレント・テクノロジーズ（Agilent Technologies）６８９０ガスクロマトグラフに取り付ける。臭気抑制材料を含有しない対照おむつ（ブランク）を、過炭酸ナトリウムのみを含むおむつ（実施例５を参照）及び本発明の複数の粒子漂白活性化剤臭気抑制系を含むおむつ（実施例４を参照）とともに分析する。ジメチルジスルフィド及び４−ヘプタノンが尿、経血、及び糞便等の体外排泄物と関連したヘッドスペースにおいて一般に見られるため、これらを分析用着臭剤として選択する。表１及び表２は、それぞれ、ジメチルジスルフィド及び４−ヘプタノンに対するＧＣ／ＭＳイオンクロマトグラム総存在量により実証されたヘッドスペースＧＣ／ＭＳ分析の結果を示す。イオンクロマトグラム総存在量は、ヘッドスペース内の着臭剤分子の分子濃度を示し、対照おむつは、臭気抑制系を含有しないため、試験条件下で存在する着臭剤分子の最大濃度を示す。
【００６９】
過炭酸ナトリウムを含有するおむつは、対照おむつと比較して、ヘッドスペース内のジメチルジスルフィドの量において１８％の低減、及び４−ヘプタノンの量において３２％の低減を示した。これらの結果は、ヘッドスペース内のこれらの着臭剤の濃度をより効果的に低減する本発明の複数粒子漂白活性化剤臭気抑制系を含有するおむつとは明らかに対照的である。このおむつは、対照おむつと比較して、ヘッドスペース内のジメチルジスルフィドの７７％の低減、及び４−ヘプタノンの５６％の低減を示している。尿から発生する着臭剤分子の濃度を著しく低減する複数粒子漂白活性化剤臭気抑制系の能力は、本発明のある特定の実施形態において有利となり得る。
【表１】
2011502617.tif 000007
【表２】
2011502617.tif 000008
【００７０】
試験方法
ノナノイルオキシベンゼンスルホネート漂白活性化剤の高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）試験
ＮＯＢＳでコーティングされた粒子から、又はそのような粒子を含有する吸収性物品からのノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）の定量化に好適な試験方法は、ＵＶ検出を用いたＨＰＬＣによるものである。分析は、ウォーターズ（Waters）２６９５液体クロマトグラフ溶媒デリバリーシステム、インライン脱ガス装置、オートサンプラー、カラムヒーター（３５℃に設定）及びフォトダイオードアレイ検出器で行い、Ｅｍｐｏｗｅｒソフトウェアのサポートにより機器制御、データ収集及び処理される。クロマトグラフィーは、２成分勾配法を用いた、１ｍＬ／分の流速で２２０ｎｍでのＵＶ検出によるダイオネクス（Dionex）Ａｃｃｌａｉｍ（登録商標）Ｐｏｌａｒ  Ａｄｖａｎｔａｇｅ逆相カラム（Ｃ１６  ３マイクロメートル１５０×４．６ｍｍ部品番号０６１３１８）で行う。吸収性物品の励起について以下に説明する。抽出物を０．４５マイクロメートルＰＴＦＥ  Ａｃｒｏｄｉｓｃ  ＣＲフィルターを通して濾過してから、分析のために５μＬを注入する。
【００７１】
試薬及び溶液：
抽出溶媒：変性（９５％）エタノール：氷酢酸：水（重量比４０：２０：４０）
漂白活性化剤標準物質：既知の活性のノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）粉末
ＨＰＬＣ溶離液Ａ−０．０１Ｍオルトリン酸二水素アンモニウム（ＨＰＬＣ等級）
ＨＰＬＣ溶離液Ｂ−７０：３０ＨＰＬＣ等級アセトニトリル：水（ＨＰＬＣ等級）
【表３】
2011502617.tif 000009
【００７２】
較正用標準物質の調製：
すべての標準物質は、クラスＡ容量測定用ガラス器具を用いて調製する。まず、ＮＯＢＳ第１標準物質約１００ｍｇを正確に秤量し、１００ｍＬメスフラスコに移し、抽出溶媒で規定体積とし、完全に混合する。次に、原液１．０、２．０、４．０及び８．０ｍＬをそれぞれ別個の１００ｍＬメスフラスコにピペットで量り入れ、抽出溶媒で規定体積とし、完全に混合することにより、約１０、２０、４０及び８０ｍｇ／Ｌの較正用標準物質を調製する。必要に応じて、ＮＯＢＳの濃度が較正曲線の範囲内にあることを確実にするために、追加の較正用標準物質を調製することができる。
【００７３】
ＨＰＬＣ分析：
各較正用標準物質及び試料５μＬを注入する。較正用標準物質の積分ピーク面積を使用して、応答（ピーク面積）対濃度の較正曲線を作成し、これからＮＯＢＳの濃度を計算することができる。結果を±０．１ｍｇ／ｍＬまで報告する。この値を使用して、粒子上のＮＯＢＳ又は吸収性物品から抽出された総ＮＯＢＳの重量％を計算することができる。
重量％＝測定ＮＯＢＳ濃度（ｍｇ／Ｌ）＊溶解体積（Ｌ）／粒子質量（ｍｇ）＊１００
ｍｇ／おむつ＝測定ＮＯＢＳ濃度（ｍｇ／Ｌ）＊抽出体積（Ｌ）／おむつ
【００７４】
結果は、±０．１％又は±０．１ｍｇ／おむつまで報告される。
【００７５】
リフレクトクアント過酸化物試験
機器：
リフレクトクアントメーター；ＲＱｆｌｅｘ１０、ＥＭＤケミカルズ（EMD Chemicals）から入手可能
過酸化物試験ストリップ；ストック番号１６９７４；０．２〜２０．０ｍｇ／ｍＬの濃度範囲を測定
【００７６】
方法：
過酸化物測定のために、方法６４３を分析に使用するようにリフレクトクアントを設定する。試料溶解後所与の時間に、過酸化物を含有する撹拌された溶液に過酸化物試験ストリップを直接浸漬し、そのまま２秒間保持した後取り出し、振って過剰の溶液を取り除く。同時に、試験ストリップを溶液に入れ、リフレクトクアントの１５秒タイマーを作動させる。試験ストリップから過剰の溶液を取り除いた後、機械に挿入し、１５秒タイマーの終了時に、リフレクトクアントが試験ストリップを分析して過酸化物の濃度（ｐｐｍ）を表示する。
【００７７】
おむつ抽出試験
コアから失われたいかなる材料も受けるために、トレイ上でおむつを小片（約２〜４平方インチ）に切断することにより、抽出用の代表的おむつを作製する。おむつ材料を４７３ｍＬ（１６ｏｚ）の高密度広口瓶（ＶＷＲインターナショナル（VWR International）から入手可能；カタログ番号１５９００−１０６）に入れ、重量比４０：２０：４０の変性エタノール（９５％）：氷酢酸：脱イオン水抽出溶媒２００ｍＬで処理する。蓋（プラスチゾル（Plastisol）ライナー付き；ＶＷＲインターナショナル（VWR International）から入手可能；カタログ番号１６１９８−９０５）を瓶にしっかりと装着して確実に溶液が失われないようにし、瓶をＵＳストーンウェア（US Stoneware）ローラー型ジャーミル（ＶＷＲインターナショナル（VWR International）から入手可能；カタログ番号４８９００−０００）に３０分間で１０の設定で装着する。ミルのローラーとの適切な接触の維持を補助し、適切な混合を確実とするために、瓶を使い捨てニトリル手袋（例えばＶＷＲインターナショナル（VWR International）から入手可能なもの等；カタログ番号４０１０１−３４８）の中に入れる。瓶の中でおむつ材料を絞り、得られる液体を回収容器に注ぐことにより、抽出溶媒を回収する。抽出溶媒を分析まで冷蔵庫内に置くが、３日以内に使用するべきである。
【００７８】
ガスクロマトグラフィー／質量分析（ＧＣ／ＭＳ）ヘッドスペース試験
ＨＰ５９７３質量分析計及びプログラム化温度気化（Programmed Temperature Vaporization）（ＰＴＶ）インジェクタ（アジレント（Agilent）、カリフォルニア州サンタクララ）及びゲステルＯＤＰ（Gerstel ODP）スニフポート（メリーランド州リンシカム）を備えたアジレント（Agilent）６８９０ガスクロマトグラフを使用して、ＧＣ／ＭＳヘッドスペース試験を行う。カラムオーブン及びＰＴＶインジェクタは、液体窒素冷却のために配管される。アジレント（Agilent）ＤＢ−５−ＭＳ、フィルム厚１μｍの６０ｍ×０．３２ｍｍ内径カラムを使用して、カラム溶離液をスニフポートとＭＳに５０：５０で分割するように分離する。シラン化ガラスウールの２つの栓の間に封入した２５ｍｇのテナックス（Tenax）ＴＡ吸収剤を含有する標準ＰＴＶライナーを注入に使用する。ＧＣの補助流を脱着管の０．１６ｃｍ（１／１６”）接続金具に接続するように配管し、ＰＴＶインジェクタ内に針が配置されたら脱着管を加熱するために使用される注射器加熱器を駆動するように補助加熱器を構成する。ＭＳの温度は、移動ラインに対して２８０℃、四重極に対して１５０℃、及び源に対して２３０℃に設定する。ＭＳは４５〜３５０ｍ／ｚを走査するＥＩ走査モードに構成する。
【００７９】
揮発物は、シラン化ガラスウールの２つの栓の間に封入した２５ｍｇのテナックス（Tenax）ＴＡ吸収剤を含有する、ＧＬＴ  Ｓｉｌｃｏ（商標）コーティング処理ステンレススチール脱着管（サイエンティフィック・インスツルメンツ・サービス（Scientific Instruments Services）、ニュージャージー州リンゴーズ）１００ｍｍ×４ｍｍ内径に回収する。脱着管は、一端を０．１６ｍｍ（１／１６”）のメス型接続金具で、また他端を３５ｍｍ注射器針で封止する。図４に示すように、ガラス製１．５リットルヘッドスペース容器は、Ｏリング及びリングクランプを用いて底部１０２に対し漏れのない封止を形成する上部１０１からなる。底部は、ヘリウムパージが接続される入口ポート１０４を有する。上部１０１は、脱着管の注射器針用の接続金具を備えた出口ポート１０５を有する。
【００８０】
約１０人の対象からその日最初の排尿を用いて男性の新鮮な尿を無菌検体カップ（ＶＷＲインターナショナル（VWR International））に回収して混合し、代表的な尿試料とする。混合した男性尿２００ｍＬを試料吸収性物品に物品の取得時点で充填し、ヘッドスペース容器内に入れて封止し、室温で１６時間熟成させる。熟成後、事前に調整され封止された脱着管を、注射器針を介してヘッドスペース容器の出口に取り付け、入口を制御されたヘリウム供給源に接続する。流量は、４０ｍＬ／分の流量のヘリウムを供給するように事前に設定し、これは３０分間容器及び脱着管（容器から掃気された揮発物を捕捉する）を掃気し、ヘッドスペースの１．２リットルの気体試料を得る。
【００８１】
回収後、脱着管をヘッドスペース容器から取り外し、針をＰＴＶインジェクタに挿入する。注射器加熱器を脱着管の周りに設置し、補助ヘリウム流を接続する。注射器加熱器及びＰＴＶの初期温度は３０℃であり、オーブンの温度は５０℃であり、補助ヘリウム圧は５５ｋＰａ（８ｐｓｉ）である。注射器加熱器は、全体として２０分間で最終温度３００℃まで弾道的（ballistically）に加熱する。脱着管を取り外し、ＰＴＶを無段階注入（１３８ｋＰａ（２０ｐｓｉ）ヘリウム流、パージ流量７．０ｍＬ／分、パージ時間５．０分、全流量１２．４ｍＬ／分、０．１分から開始して３０〜３００℃まで弾道的に加熱））にプログラムする。
【００８２】
ＧＣオーブン温度プログラムは、５０℃で２分間保持、次いで６．０℃／分の速度で２８５℃まで加熱、次いでその温度で１０分間保持である。最初の２分間の溶媒遅延時間の後、質量数範囲４５〜３５０ｍ／ｚに対する総イオンクロマトグラム（ＴＩＣ）を収集する。同時に、操作者による嗅覚的スニフポート評価を行い、試験された各試料につき、認識される臭気の有無、強度及び説明を記録する。総イオンクロマトグラムから臭気特異的成分（例えばジメチルジスルフィド及び４−ヘプタノン）の反応の積分ピーク面積を得、これを、臭気抑制材料が存在しない（ブランク）対照おむつと比較した臭気特異的成分の低減割合の決定に用いる。
【実施例】
【００８３】
以下の実施例は、例示のみを目的として記載され、本開示の限定として解釈されるべきではない。
【００８４】
実施例１：漂白活性化剤共存粒子の作製プロセス
このプロセスは、８．０ｃｍの放射状スイープを有する垂直軸駆動型インペラを備えたフードプロセッサ（ミキサー）内で行う。１４速のＯｓｔｅｒｉｚｅｒブレンダに、ノナノイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム押出品（ＮＯＢＳ、フューチャー・フューエルズ・ケミカル・カンパニー（Future Fuels Chemical Company））を加え、これを微粉末となるまで粉砕する。バッチ式プロセスにおいて、過炭酸ナトリウム（アラバマ州ディケーター、ＯＣＩケミカル・コープ（OCI Chemical Corp）製、商標Ｐｒｏｖｏｘ  Ｃ）２００．０ｇ及び粉砕したＮＯＢＳ  １０．０ｇを合わせ、オスタライザー（Osterizer）ブレンダで３０秒間ブレンドする。次に、事前に加熱したビーカー（８０℃）内で約３０秒間、過炭酸ナトリウム／ＮＯＢＳ混合物（２０５．０ｇ）を２０５．０ｇの溶融ＰＥＧ  ４６００と激しく混合する。次いで粘凋性の溶融材料をアルミホイルのストリップ上に注ぎ（又は代替としてプラスチックのジップロックバッグ内に注いでもよい）、スパチュラを用いて薄層状に広げる。アルミホイルの端部を折り返して（又はジップロックバッグを閉じて）中の材料を封止し、包みを冷凍機に約１５分間、完全に固化するまで入れる。包みを冷凍機から取り出し、封止したまま室温まで平衡化させ、次いで材料を取り出して小片に破砕してから、再びオスタライザー（Osterizer）ブレンダに入れて粉砕する。この手順を１６バッチ行い、これを合わせてから篩い分けする。回収された材料を８５０μｍメッシュの篩を通して２５０μｍに篩過する。８５０μｍメッシュの篩に回収されたものはいずれも再び粉砕して篩過する。このプロセスにより、８５０μｍメッシュの篩を通過し２５０μｍメッシュの篩上に残った材料（標的）３４００ｇ、２５０μｍメッシュの篩を通過した材料（微粉）２１７５ｇ、及び８５０μｍメッシュの篩上に残った材料（粗粒）６２４ｇが得られる。
【００８５】
実施例２−漂白活性化剤粒子の作製プロセス
このプロセスは、ベラ（Bella）ＸＬ−３２パドルミキサー（ダイナミック・エア（Dynamic Air）、ミネソタ州セントポール）内で行う。本実施例は、ノナノイルオキシベンゼンスルホネート等の漂白活性化剤の充填レベルが１０％である漂白活性化剤粒子を作製するプロセスを説明する。コア無水硫酸ナトリウム材料（マリンクロッド・ベイカー（Mallinckrodt Baker）、製品８０２４、１０〜６０メッシュ）２４キログラムをミキサーに投入する。２．１ｍ／ｓのパドル先端速度を用いてミキサーを始動する。１０秒経過した時点で、１．２ｋｇの結合剤（Ａｃｕｓｏｌ  ４４５Ｎ、ローム・アンド・ハース（Rolm and Haas）、水で固体濃度約３６％まで希釈）をミキサーに添加し始め、中心流動化領域へのトップスプレー噴霧により４００ｇ／分の速度で継続する。３０秒経過した時点で、３．０ｋｇの漂白活性化剤粉末（ノナノイルオキシベンゼンスルホネート粉末、フューチャー・フューエルズ・ケミカル・カンパニー（Future Fuels Chemical Company））を１．５ｋｇ／分の速度でミキサーに添加し始める。７８秒経過した時点で、１．８０ｋｇの微粉化無水硫酸マグネシウム粉末を１．０ｋｇ／分の速度でミキサーに添加し始める。総経過時間が４２０秒となるまで混合を継続し、この時点でミキサーを停止してバッチを排出する。得られたバッチを、１１５０μｍから２５０μｍまで篩過し、漂白活性化剤粒子２７．８ｋｇを得る。コア粒子上への漂白活性化剤の充填レベルを決定するために、漂白活性化剤粒子０．１００ｇを重量比４０：２０：４０の変性エタノール（９５％）：氷酢酸：脱イオン水２００ｍＬに溶解し、漂白活性化剤充填レベルの液体クロマトグラフィー（ＬＣ）試験を行い、溶液中に溶解した漂白活性化剤の濃度及び重量を決定する。コア粒子上への漂白活性化剤の充填レベルは、溶液中の漂白活性化剤の重量を試験溶液に溶解した粒子の総重量で除し、１００を乗ずることにより決定される。この粒子上へのナノノイルオキシベンゼンスルホネート漂白活性化剤の充填レベルは、１０．２％であることが分かる。
【００８６】
実施例３−複数粒子漂白活性化剤系の作製プロセス
過炭酸ナトリウム（ＥＣＯＸ−Ｃ、ケミラ・ケミＡＢ（Kemira Kemi AB））２０．０グラムに、実施例２に記載の漂白活性化剤粒子１０．０グラムを添加し、材料を穏やかに混合する。複数粒子漂白活性化剤系における過酸化物：漂白活性化剤の相対モル比を決定するために、所与の重量の試料中の過酸化物及び漂白活性化剤の重量及びモル数を決定する必要がある。過酸化物の場合、複数粒子活性化剤系０．３００ｇを蒸留水４Ｌに溶解し、３０分後、リフレクトクアント過酸化物試験を使用して過酸化物の濃度を決定する。分析は３回行い、平均過酸化物濃度を決定する（測定値−１５．５３ｍｇ／Ｌ；理論値−１５．４３）。平均過酸化物濃度に漂白活性化剤系が溶解した水の体積（４Ｌ）を乗ずることにより、溶液中の過酸化物の重量を決定する。漂白活性化剤の分析のために、複数粒子漂泊活性化剤系０．３００ｇを重量比４０：２０：４０の変性エタノール（９５％）：氷酢酸：脱イオン水混合物２００ｍＬに溶解し、漂泊活性化剤充填レベルの液体クロマトグラフィー（ＬＣ）試験を用いてノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）の濃度を決定する。分析は３回行い、平均ＮＯＢＳ濃度を決定する（測定値−５１．０１ｐｐｍ；理論値−５０ｐｐｍ）。平均ＮＯＢＳ濃度に漂泊活性化剤系が溶解した溶媒の体積（０．２Ｌ）を乗ずることにより、ノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）の重量を決定する。漂泊活性化剤に対する過酸化水素（過酸素源から供給される）のモル比は５９．３：１である。
【００８７】
実施例４  漂泊活性化剤系を含む吸収性物品
実施例３からの複数粒子漂泊活性化剤系を、オハイオ州シンシナチのプロクター＆ギャンブル・カンパニー（Procter&Gamble Company）により流通されている無臭欧州サイズ４ベビードライおむつに組み込む。おむつの重量は、約３３．５ｇ〜約３５ｇである。まず、低温スプレーでその領域を凍結し、バックシートからトップシートを慎重に引き剥がして接着剤の結合を破壊することにより、おむつ正面末端部のシームを開くことで前記材料を組み込む。おむつの開いた末端部シームに、材料が吸収性ゲル材料及びエアフェルト（すなわちセルロース繊維）と混合されるように、実施例５からの粉末０．３００ｇをコアに直接加える。平方ｃｍあたり０．０００９２グラム（０．００６ｇｓｉ）の接着剤シート（Ｂｏｓｔｉｋ  ２０３１）をトップシートとバックシートとの間に付けた後、ローラーで処理することにより、末端部シームを再び閉じる。臭気抑制粉末がコア内でより均一に分布するように、閉じたおむつを１度穏やかに振る。
【００８８】
おむつ内に存在する漂泊活性化剤の量は、おむつ抽出試験を行い、次いで抽出された液体に対して漂泊活性化剤充填レベルの液体クロマトグラフィー（ＬＣ）試験の分析を行うことにより決定することができる。おむつの中に存在するノナノイルオキシベンゼンスルホネート（ＮＯＢＳ）の量は、１０．３ｍｇと決定される。
【００８９】
実施例５−比較例
過炭酸ナトリウムを、オハイオ州シンシナチのプロクター＆ギャンブル・カンパニー（Procter & Gamble Company）により流通されている無臭欧州サイズ４ベビードライおむつに組み込む。おむつの重量は、約３３．５ｇ〜約３５ｇである。まず、低温スプレーでその領域を凍結し、バックシートからトップシートを慎重に引き剥がして接着剤の結合を破壊することにより、おむつ正面末端部のシームを開くことで前記材料を組み込む。おむつの開いた末端部シームに、材料が吸収性ゲル材料及びエアフェルト（すなわちセルロース繊維）と混合されるように、過炭酸ナトリウム（ＥＣＯＸ−Ｃ、ケミラ・ケミＡＢ（Kemira Kemi AB））０．２００ｇをコアに直接加える。平方ｃｍあたり０．０００９２グラム（０．００６ｇｓｉ）の接着剤シート（Ｂｏｓｔｉｋ  ２０３１）をトップシートとバックシートとの間に付けた後、ローラーで処理することにより、末端部シームを再び閉じる。臭気抑制粉末がコア内でより均一に分布するように、閉じたおむつを１度穏やかに振る。
【００９０】
本明細書に開示された寸法及び値は、挙げられた正確な数値に厳密に限定されるものと解釈されるべきではない。代わりに、特に指示がない限り、そのような寸法はそれぞれ、挙げられた値と、その値付近の機能的に等価な範囲の両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」と開示された寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。
【００９１】
発明を実施するための形態で引用されたすべての文献は、関連する部分が参照により本明細書に組み入れられるが、いかなる文献の引用も、それが本発明に対する先行技術であることを認めるものとして解釈されるべきではない。本明細書における用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文献における同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合は、本明細書においてその用語に割り当てられた意味又は定義が優先されるものとする。
【００９２】
本発明の特定の実施形態が説明及び記載されてきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を行えることが当業者には明らかであろう。したがって、本発明の範囲内にあるそのようなすべての変更及び修正を、添付の特許請求の範囲で扱うものとする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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2011502617.tif 000015
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