(57)【要約】  熱交換器を含む蒸気の圧縮システム内にて使用される熱交換器であって、胴体７６と、フード８６と、管束７８と、分配器８０と、通路とを備える上記の熱交換器が開示されている。胴体７６は、蒸気９６が胴体７６から流れるのを許容する形態とされた出口１０４を含むことができ、フード８６は、管束７８及び分配器８０を覆うような形態及び配置とされ、管束７８は、胴体７６内にて実質的に水平に伸びることができ、分配器８０は、流体を管束７８に供給する形態とすることができ、通路は、蒸気９６を受け取ると共に、出口１０４までの蒸気９６の流路を提供する形態及び配置とすることができる。【選択図】  図７Ａ
2011510250.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気の圧縮システム内にて使用される熱交換器において、
胴体と、
フードと、
管束と、
分配器と、
取り囲まれた通路とを備え、
該通路は、蒸気が蒸気の圧縮システムの構成要素まで流れるのを許容する形態とされた出口を含み、
前記フードは、管束及び分配器を覆うような形態及び配置とされ、
前記管束は、胴体内にて実質的に水平に伸び、
前記分配器は、流体を管束に供給する形態とされ、
前記取り囲まれた通路は、前記胴体内にて蒸気を受け取り且つ出口までの蒸気の流路を提供するような形態及び配置とされる、熱交換器。
【請求項２】
請求項１に記載の熱交換器において、前記通路は、前記胴体内にて蒸気を受け取る形態及び配置とされた孔を備える、熱交換器。
【請求項３】
請求項２に記載の熱交換器において、前記通路は、複数の孔を備える、熱交換器。
【請求項４】
請求項３に記載の熱交換器において、前記複数の孔は、不同の大きさの面積を有する、熱交換器。
【請求項５】
請求項４に記載の熱交換器において、前記複数の孔のうちの孔であって、該複数の孔のうちの他の孔よりも大きい面積を有する孔は、前記通路の各々の端部近くに配置される、熱交換器。
【請求項６】
請求項３に記載の熱交換器において、複数のフィルタを更に備え、該複数のフィルタの各々のフィルタは、前記複数の孔のうちの１つの孔近くに配置される、熱交換器。
【請求項７】
請求項１に記載の熱交換器において、前記通路は、前記胴体内に配置される、熱交換器。
【請求項８】
請求項１に記載の熱交換器において、前記通路は、前記胴体の外側に配置される、熱交換器。
【請求項９】
請求項１に記載の熱交換器において、前記フードから伸びて且つ蒸気の流れを前記通路内に導く形態とされた突出物を更に備える、熱交換器。
【請求項１０】
請求項１に記載の熱交換器において、前記通路は、蒸気冷媒が妨害された方向からマニホルドに入るようにする形態とされたマニホルドを備える、熱交換器。
【請求項１１】
請求項１０に記載の熱交換器において、前記フードは、前記管束の近くにて形態が設定され且つ配置された対向する壁を備える、熱交換器。
【請求項１２】
請求項１１に記載の熱交換器において、前記通路は、前記フードの対向した壁の近くに配置された複数のマニホルドを備える、熱交換器。
【請求項１３】
請求項１２に記載の熱交換器において、前記複数のマニホルドの各々は、前記フードの対向した壁と一体的である、熱交換器。
【請求項１４】
請求項１に記載の熱交換器において、前記フードから伸び且つ前記フードの少なくとも１つの壁を形成する少なくとも１つの間仕切りを更に備える、熱交換器。
【請求項１５】
請求項１に記載の熱交換器において、
第二の管束を更に備え、
前記第一の管束は、前記第二の管束の少なくとも部分的に上方にあり、
前記フードは、前記第一の管束を覆った後、終端する、熱交換器。
【請求項１６】
蒸気の圧縮システムにおいて、
冷媒管にて接続された圧縮機と、凝縮器と、膨張装置と、蒸発器とを備え、
前記蒸発器は、
胴体と、
フードと、
管束と、
分配器と、
通路とを備え、
前記胴体は、蒸気が胴体から流れるのを許容する形態とされた出口を備え、
前記フードは、前記管束及び前記分配器を覆うような形態及び配置とされ、
前記管束は、前記胴体内にて実質的に水平に伸び、
前記分配器は、流体を管束に供給する形態とされ、
前記通路は、蒸気を受け取り且つ出口までの蒸気の流路を提供するような形態及び配置とされる、蒸気の圧縮システム。
【請求項１７】
請求項１６に記載のシステムにおいて、前記通路は、不同の大きさの面積を有する複数の孔を備え、前記複数の孔のうちの孔であって、該複数の孔のうちの他の孔よりも大きい面積を有する孔は、前記通路の各々の端部近くに配置される、システム。
【請求項１８】
請求項１６に記載のシステムにおいて、前記フードから伸びて且つ蒸気の流れを前記通路内に導く形態とされた突出物を更に備える、システム。
【請求項１９】
請求項１６に記載のシステムにおいて、前記通路は、蒸気冷媒が妨害された方向からマニホルドに入るようにする形態とされたマニホルドを備える、システム。
【請求項２０】
請求項１６に記載のシステムにおいて、前記通路は、前記フードの対向した壁の近くに配置された複数のマニホルドを備える、システム。
【請求項２１】
請求項１６に記載のシステムにおいて、
第二の管束を更に備え、
前記第一の管束は、前記第二の管束の少なくとも部分的に上方にあり、
前記フードは、前記第一の管束を覆った後、終端する、システム。
【請求項２２】
蒸気の圧縮システム内にて使用される熱交換器において、
胴体と、
フードと、
管束と、
分配器と、
間仕切りと、
室とを備え、
前記胴体は、蒸気が胴体から流れるのを許容する形態とされた出口を備え、
前記フードは、管束及び分配器を覆うような形態及び配置とされ、
前記管束は、胴体内にて実質的に水平に伸び、
前記分配器は、流体を管束に供給する形態とされ、
前記間仕切りは、フード及び室を分離するような形態及び配置とされ、
前記室は、出口と流体的に連通している、熱交換器。
【請求項２３】
請求項２２に記載の熱交換器において、前記間仕切りは、前記フードの一部分を備える、熱交換器。
【請求項２４】
請求項２２に記載の熱交換器において、前記間仕切りから伸びて前記室内の蒸気の流れを邪魔する突出物を更に備える、熱交換器。
【請求項２５】
請求項２４に記載の熱交換器において、前記突出物は、前記胴体から伸びる、熱交換器。
【請求項２６】
請求項２２に記載の熱交換器において、前記間仕切りは、前記胴体内にて実質的に垂直に伸びる、熱交換器。
【請求項２７】
請求項２２に記載の熱交換器において、
第二の管束を更に備え、
前記第一の管束は、前記第二の管束の少なくとも部分的に上方にあり、
前記フードは、前記第一の管束を覆った後、終端する、熱交換器。
【請求項２８】
蒸気の圧縮システム内にて使用される熱交換器において、
胴体と、
フードと、
管束と、
分配器とを備え、
前記胴体は、蒸気が胴体から流れるのを許容する形態とされた出口を備え、
前記フードは、前記胴体から伸びると共に、管束及び分配器を覆うような形態及び配置とされ、
前記管束は、前記胴体内にて実質的に水平に伸び、
前記分配器は、流体を前記管束に供給する形態とされた、熱交換器。
【請求項２９】
請求項２８に記載の熱交換器において、前記胴体から伸びる突出物を更に備える、熱交換器。
【請求項３０】
請求項２８に記載の熱交換器において、前記フードから伸びる突出物を更に備える、熱交換器。
【請求項３１】
請求項２８に記載の熱交換器において、
第二の管束を更に備え、
前記第一の管束は、前記第二の管束の少なくとも部分的に上方にあり、
前記フードは、前記第一の管束を覆った後、終端する、熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【関連出願の相互参照】
【０００１】
［０００１］  本特許出願は、その内容を参考として引用し本明細書に含めた、２００８年１月１１日付けで出願した、流下膜式蒸発器システム（ＦＡＬＬＩＮＧ  ＦＩＬＭ  ＥＶＡＰＯＲＡＴＯＲ  ＳＹＳＴＥＭＳ）という名称の米国仮特許出願第６１／０２０，５３３号の優先権及び利益を主張するものである。
【技術分野】
【０００２】
［０００２］  本出願は、全体として、熱交換器に関する。本出願は、より具体的には、熱交換器の胴体の構造に関する。
【背景技術】
【０００３】
［０００３］  暖房、換気、空気調和システムにて使用されている従来の冷却液体システムは、システムの冷媒と冷却すべき別の液体との間にて熱エネルギの伝達を行うため蒸発器を含んでいる。１つの型式の蒸発器は、冷却すべき液体が循環する管束を形成する複数の管を有する胴体を含む。冷媒は、胴体内にて管束の外側又は外面と接触するようにされ、冷却すべき液体と冷媒との間にて熱エネルギが伝達される結果となる。例えば、冷媒は、噴霧又はその他の同様の技術により管束の外面上に堆積させることができ、これは、一般に「流下膜式」蒸発器と呼ばれる。更なる例において、管束の外面は、液体冷媒中に完全に又は部分的に浸漬させることができ、これは、一般に「フラッド式」蒸発器と呼ばれる。更に別の例において、管束の一部分は、冷媒を外面上に堆積させることができ、また、管束の別の部分は、液体冷媒中に浸漬させることができ、これは、一般に「ハイブリッド流下膜式」蒸発器と呼ばれる。
【０００４】
［０００４］  液体による熱エネルギの伝達の結果、冷媒は加熱され且つ蒸気相に変換され、その蒸気相は、次に、圧縮機に戻され、この圧縮機にて蒸気は圧縮され別の冷媒サイクルを開始する。冷却した液体は、建物の全体に配置された複数の熱交換器に循環することができる。建物からの暖気は、熱交換器上を流れ、この熱交換器にて冷却した液体は、建物に対する空気を冷却する一方にて、暖められる。建物の空気により暖められた液体は、蒸発器に戻されてその過程を繰り返す。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
［０００５］  本発明は、胴体と、フードと、管束と、分配器と、包囲された通路とを含む蒸気の圧縮システム内にて使用される熱交換器に関する。通路は、蒸気が蒸気の圧縮システムの構成要素まで流れるのを許容する形態とされた出口を含み、フードは、管束及び分配器を覆うような形態及び配置とされ、管束は、胴体内にて実質的に水平に伸び、分配器は、流体を管束に供給する形態とされ、また、取り囲まれた通路は、胴体内にて蒸気を受け取り且つ出口までの蒸気の流路を提供するような形態及び配置とされている。
【０００６】
［０００６］  本発明は、また、冷媒管にて接続された圧縮機と、凝縮器と、膨張装置と、蒸発器とを含む蒸気の圧縮システムにも関する。蒸発器は、胴体と、フードと、管束と、分配器と、通路とを含む。胴体は、蒸気が胴体から流れるのを許容する形態とされた出口を含み、フードは、管束及び分配器を覆うような形態及び配置とされ、また、管束は、胴体内にて実質的に水平に伸び、分配器は、流体を管束に供給する形態とされ、通路は、蒸気を受け取り且つ出口までの蒸気の流路を提供するような形態及び配置とされている。
【０００７】
［０００７］  本発明は、また、胴体と、フードと、管束と、分配器と、間仕切りと、室とを含む蒸気の圧縮システム内にて使用される熱交換器にも関する。胴体は、蒸気が胴体から流れるのを許容する形態とされた出口を含み、フードは、管束及び分配器を覆うような形態及び配置とされ、また、管束は、胴体内にて実質的に水平に伸び、分配器は、流体を管束に供給する形態とされ、間仕切りは、フード及び室を分離するような形態及び配置とされ、室は、出口と流体的に連通している。
【０００８】
［０００８］本発明は、また、胴体と、フードと、管束と、分配器とを含む蒸気の圧縮システム内にて使用される熱交換器にも関する。胴体は、蒸気が胴体から流れるのを許容する形態とされた出口を含み、フードは、胴体から伸びると共に、管束及び分配器を覆うような形態及び配置とされ、また、管束は、胴体内にて実質的に水平に伸び、分配器は、流体を管束に供給する形態とされている。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】暖房、換気及び空気調和システム用の一例としての実施の形態を示す。
【図２】一例としての蒸気の圧縮システムの等角図である。
【図３】蒸気の圧縮システムの一例としての実施の形態を概略図的に示す。
【図４】蒸気の圧縮システムの一例としての実施の形態を概略図的に示す。
【図５Ａ】５Ａは、一例としての蒸発器の分解部分切欠き図を示す。
【図５Ｂ】５Ｂは、図５Ａの蒸発器の等角頂面図である。
【図５Ｃ】５Ｃは、図５Ｂの線５−５に沿った蒸発器の断面図を示す。
【図６Ａ】６Ａは、一例としての蒸発器の等角頂面図である。
【図６Ｂ】６Ｂは、図６Ａの線６−６に沿った蒸発器の断面図を示す。
【図６Ｃ】６Ｃは、図６Ａの線６−６に沿った蒸発器の断面図を示す。
【図７Ａ】７Ａは、蒸発器の一例としての実施の形態の断面図を示す。
【図７Ｂ】７Ｂは、図７Ａの蒸発器からのマニホルドの等角図である。
【図８】蒸発器の一例としての実施の形態の断面図を示す。
【図９】蒸発器の一例としての実施の形態の断面図を示す。
【図１０】蒸発器の一例としての実施の形態の断面図を示す。
【図１１】蒸発器の一例としての実施の形態の断面図を示す。
【図１２】蒸発器の一例としての実施の形態の断面図を示す。
【図１３】蒸発器の一例としての実施の形態の断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
［００２０］  図１は、典型的な商業目的のための建物１２内で冷却液体システムを組み込む暖房、換気及び空気調和（ＨＶＡＣ）システム１０用の一例としての環境を示す。システム１０は、建物１２を冷却するため使用することのできる冷却液体を供給することのできる蒸気の圧縮システム１４を含むことができる。システム１０は、建物１２を暖房するため使用することのできる加熱した液体を供給するボイラー１６と、空気を建物１２内にて循環する空気の分配システムとを含むことができる。空気の分配システムは、また、空気戻し管路１８と、空気供給管路２０と、空気取り扱い装置２２とを含むことができる。空気取り扱い装置２２は、導管２４によりボイラー１６及び蒸気の圧縮システム１４に接続された熱交換器を含むことができる。空気取り扱い装置２２内の熱交換器は、システム１０の作動モードに依存して、ボイラー１６からの加熱した液体又は蒸気の圧縮システム１４からの冷却した液体の何れかを受け取ることができる。システム１０は、建物１２の各フロアーに別個の空気取り扱い装置を有する状態で示されているが、構成要素は、フロアー間にて共用してもよいことが理解される。
【００１１】
［００２１］  図２及び図３は、ＨＶＡＣシステム１０のようなＨＶＡＣシステムにて使用することのできる一例としての蒸気の圧縮システム１４を示す。蒸気の圧縮システム１４は、冷媒をモータ５０により駆動される圧縮機３２、凝縮器３４、膨張装置３６、液体冷却器又は蒸発器３８内にて循環することができる。蒸気の圧縮システム１４は、また、アナログ対デジタル（Ａ／Ｄ）変換器４２、マイクロプロセッサ４４、持久記憶装置４６、インターフェースボード４８を含むことのできる制御盤４０を含むようにしてもよい。蒸気の圧縮システム１４内にて冷媒として使用することのできる流体の幾つかの例は、例えば、Ｒ−４１０Ａ、Ｒ−４０７、Ｒ−１３４ａ、ハイドロフルオロオレフィン（ＨＦＯ）のようなハイドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）系冷媒、アンモニア（ＮＨ３）、Ｒ−７１７、二酸化炭素（ＣＯ２）、Ｒ−７４４のような「自然の」冷媒、又は炭化水素系冷媒、水蒸気又は任意のその他の適当な冷媒である。一例としての実施の形態において、蒸気の圧縮システム１４は、ＶＳＤ５２、モータ５０、圧縮機３２、凝縮器３４、及び（又は）蒸発器３８の各々の１つ以上を使用することができる。
【００１２】
［００２２］  圧縮機３２と共に使用することのできるモータ５０は、可変速度駆動装置（ＶＳＤ）５２により作動させるか又は、交流（ＡＣ）又は直流（ＤＣ）電源から直接、作動させることができる。ＶＳＤ５２は、使用されるならば、特定の一定の線間電圧及び一定の回線周波数を有する交流電力を交流電源から受け取り且つ可変電圧及び周波数を有する電力をモータ５０に提供する。モータ５０は、ＶＳＤにより作動させるか又は交流又は直流電源から直接作動させることのできる任意の型式の電気モータを含むことができる。例えば、モータ５０は、スイッチ付きリラクタンスモータ、誘導モータ、電子整流式永久磁石モータ又は任意のその他の適当な型式のモータとすることができる。１つの代替的な一例としての実施の形態において、スチーム又はガスタービン又はエンジン及び関係した構成要素のようなその他の駆動機構を使用して圧縮機３２を駆動することができる。
【００１３】
［００２３］  圧縮機３２は、冷媒蒸気を圧縮し且つその蒸気を排出管を通して凝縮器３４に供給する。圧縮機３２は、遠心圧縮機、スクリュー圧縮機、往復圧縮機、回転圧縮機、スウィングリンク圧縮機、スクロール圧縮機、タービン圧縮機又は任意のその他の適当な圧縮機とすることができる。圧縮機３２により凝縮器３４まで供給された冷媒蒸気は、例えば、水又は空気のような流体に熱を伝達する。冷媒蒸気は、流体による熱伝達の結果として、凝縮器３４内にて冷媒液体に凝縮する。凝縮器３４からの液体冷媒は、膨張装置３６を通って蒸発器３８まで流れる。図３に示した一例としての実施の形態において、凝縮器３４は、水冷式であり、また、冷却塔５６と接続された管束５４を含む。
【００１４】
［００２４］  蒸発器３８に供給された液体冷媒は、凝縮器３４に対して使用されるものと同一型式又は同一型式でなくてもよい別の流体から熱を吸収し、また、冷媒蒸気に相変化する。図３に示した一例としての実施の形態において、蒸発器３８は、供給管６０Ｓ及び戻し管６０Ｒが冷却負荷６２と接続された管束を含む。例えば、水、エチレンゴリコール、塩化カルシウムブライン、塩化ナトリウムブライン又は任意の他の適当な液体のようなプロセス流体は、戻し管６０Ｒを介して蒸発器３８に入り且つ、供給管６０Ｓを介して蒸発器３８から出る。蒸発器３８は、管内のプロセス流体の温度を冷却する。蒸発器３８内の管束は、複数の管と、複数の管束とを含むことができる。蒸気の冷媒は、蒸発器３８から出て且つ吸引管により圧縮機３２に戻り、サイクルを完了させる。
【００１５】
［００２５］  図３と同様である図４は、凝縮器３４と膨張装置３６との間に組み込んで増大した冷却能力、効率及び性能を提供することのできる中間回路６４を有する冷媒回路を示す。中間回路６４は、凝縮器３４と直接接続するか又は凝縮器３４と流体的に連通することのできる入口管６８を有している。図示したように、入口管６８は、中間容器７０の上流に配置された膨張装置６６を含む。中間容器７０は、一例としての実施の形態において、フラッシュインタークーラとも呼ばれるフラッシュタンクとすることができる。代替的な一例としての実施の形態において、中間容器７０は、熱交換器又は「サーフェスエコノマイザ」の形態としてもよい。フラッシュインタークーラの配置において、第一の膨張装置６６は、凝縮器３４から受け取った液体の圧力を低下させる作用を果たす。フラッシュインタークーラ内にて膨張過程の間、液体の一部分は蒸発する。中間容器７０は、凝縮器から受け取った液体から蒸発した蒸気を分離するため使用することができる。蒸発した液体は、管７４を通して、吸引と排出との間の中間の圧力すなわち中間の圧縮段階にて、圧縮機３２によりポートに吸引することができる。蒸発しなかった液体は、膨張過程により冷却され、中間容器７０の底部に集まり、この底部にて液体は回収されて、第二の膨張装置３６を備える管７２を通して、蒸発器３８まで流れる。
【００１６】
［００２６］  「サーフェスインタークーラ」の配置において、当業者に既知であるように、実施例は僅かに相違する。中間回路６４は、上述したものと同様の態様にて作用することができるが、相違点は、図４に示したように、冷媒の全量を凝縮器３４から受けるのではなく、中間回路６４は、冷媒の一部分のみを凝縮器３４から受け取り、また、残りの冷媒は膨張装置３６まで直接、進む。
【００１７】
［００２７］  図５Ａから図５Ｃは、「ハイブリッド流下膜式」蒸発器の形態とされた蒸発器の一例としての実施の形態を示す。図５Ａから図５Ｃに示したように、蒸発器１３８は、胴体７６の長さに沿って実質的に水平に伸びる管束７８を形成する複数の管を有する実質的に円筒状の胴体７６を含む。少なくとも１つの支持体１１６を胴体７６内に配置して管束７８内の複数の管を支えることができる。水、エチレン、エチレングリコール、又は塩化カルシウムブラインのような適当な流体は、管束７８内の管を通って流れる。管束７８の上方に配置された分配器８０は、冷媒１１０を複数の位置から管束７８内の管に分配し、適用し又は付加する。一例としての実施の形態において、分配器８０により適用された冷媒は、完全に液体冷媒とすることができるが、別の一例としての実施の形態において、分配器８０により適用された冷媒は、液体冷媒及び蒸気冷媒の双方を含むことができる。
【００１８】
［００２８］  状態を変化させずに管束７８の管の回りを流れる液体冷媒は、胴体７６の下方部分に集まる。集まった液体冷媒は、液体冷媒８２のプール又はリザーバを形成することができる。分配器８０からの適用位置は、管束７８に対する長手方向又は側方向位置の任意の組み合わせを含むことができる。別の一例としての実施の形態において、分配器８０からの適用位置は、管束７８の上方の管に適用する位置に限定されるものではない。分配器８０は、冷媒の分散源により供給される複数のノズルを含むことができる。一例としての実施の形態において、分散源は、凝縮器３４のような冷媒源を接続する管である。ノズルは、噴霧ノズルを含むが、冷媒を管の表面に案内し又は導くことのできる研削した開口部も含む。ノズルは、ジェットパターンのような所定のパターンにて冷媒を施し、管束７８の上方列の管がカバーされるようにすることができる。管束７８の管は、管の表面の回りにて冷媒が膜の形態にて流れるのを促進するよう配置することができ、液体冷媒は凝集して液滴を形成し、又は場合によっては、管の表面の底部にて液体冷媒のカーテン又はシートを形成する。形成されるシート状の物は、管の表面の濡れを促進し、このことは、管束７８の管の内部を流れる流体と管束７８の管の表面の回りを流れる冷媒との間の熱伝達効率を向上させる。
【００１９】
［００２９］  液体冷媒８２のプールにおいて、管束１４０は、浸漬し又は少なくとも部分的に浸漬し、冷媒とプロセス流体との間の追加的な熱エネルギの伝達を実現し、液体冷媒８２のプールを蒸発させる。一例としての実施の形態において、管束７８は、管束１４０の少なくとも部分的に上方に（すなわち、管束に少なくとも部分的に重なり合うように）配置することができる。一例としての実施の形態において、蒸発器１３８は、２パスシステムを組み込んでおり、冷却すべきプロセス流体は最初に管束１４０の管の内部を流れ、次に、管束１４０内の流れに対して反対方向に向けて管束７８の管の内部を流れるように導かれる。２パスシステムの第二のパスにおいて、管束７８内を流れる流体の温度は低下し、このため、プロセス流体の所望の温度を得るため、管束７８の表面の上を流れる冷媒による熱伝達量は少なくてよい。
【００２０】
［００３０］  第一のパスが管束１４０と関係付けられ、第二のパスが管束７８と関係付けられた、２パスシステムについて説明したが、その他の配置とすることも考えられることを理解すべきである。例えば、蒸発器１３８は、プロセス流体が管束１４０及び管束７８の双方を通って同一方向に流れる１パスシステムを組み込むことができる。これと代替的に、蒸発器１３８は、２つのパスが管束１４０と関係付けられ、残りのパスが管束７８と関係付けられ、又は、１つのパスが管束１４０と関係付けられ、残りの２つのパスが管束７８と関係付けられる３パスシステムを組み込むこともできる。更に、蒸発器１３８は、１つのパスが管束７８及び管束１４０の双方と関係付けられ、第二のパスが管束７８及び管束１４０の双方と関係付けられる、交番的な２パスシステムを組み込むことができる。一例としての実施の形態において、管束７８は、管束１４０の少なくとも部分的に上方に配置され、空隙が管束７８を管束１４０から分離するようにする。更なる一例としての実施の形態において、フード８６は、管束７８の上方に位置し、フード８６は、空隙に向けて伸び且つ空隙付近にて終わる。要約すれば、各パスが管束７８及び管束１４０の一方又は双方と関係付けることのできる任意の数のパスとすることも考えられる。
【００２１】
［００３１］  エンクロージャ又はフード８６は、管束７８の上方にて配置されクロス流、すなわち、管束７８の管の間にて蒸気冷媒又は液体及び蒸気冷媒１０６の横方向流れを実質的に防止する。フード８６は、管束７８の管の上方に配置され且つ管と横方向に境を接する。フード８６は、胴体７６の上方部分の近くに配置された上端８８を含む。分配器８０は、フード８６と管束７８の間に配置することができる。更なる一例としての実施の形態において、分配器８０は、フード８６の近くであるが、フード８６の外側に配置され、このため分配装置８０は、フード８６と管束７８との間に配置されない。しかし、分配器８０はフード８６と管束７８との間に配置されない場合でさえ、分配器８０のノズルは、冷媒を管の表面上に導き又は施すような形態とされている。フード８６の上端８８は、施した冷媒１１０及び部分的に蒸発した冷媒、すなわち液体及び（又は）蒸気冷媒１０６の流れが出口１０４まで直接流れるのを実質的に防止する形態とされている。それに代えて、供給された冷媒１１０及び冷媒１０６は、フード８６により規制され、また、より具体的には、壁９２の間にて下方に移動するように強制され、その後、冷媒は、フード８６の開放端９４を通って出ることができる。フード８６の回りの蒸気冷媒９６の流れは、液体冷媒８２のプールから流れる蒸発した冷媒を含む。
【００２２】
［００３２］  上記にて特定した相対的な語は、本明細書のその他の一例としての実施の形態に関して非限定的であることを理解すべきである。例えば、フード８６は、上述したその他の蒸発器の構成要素に対して回転させることができる、すなわち壁９２を含むフード８６は、垂直の向きにのみ限定されない。フード８６を管束７８の管に対して実質的に平行な軸線の回りにて十分に回転させたとき、フード８６は、最早、管束７８の管の「上方に配置され」とみなし又は管と「横方向に境を接する」とみなすこともできない。同様に、フード８６の「上」端８８は、最早、胴体７６の「上方部分」近くになく、また、その他の一例としての実施の形態は、フードと胴体との間のかかる配置に限定されない。一例としての実施の形態において、フード８６は、管束７８を覆った後に終わるが、別の一例としての実施の形態において、フード８６は、管束７８を覆った後に更に伸びる。
【００２３】
［００３３］  フード８６が冷媒１０６を壁９２の間にて且つ開放端９４を通して下方に付勢した後、蒸気冷媒は、方向が急激に変化し、その後、胴体７６と壁９２との間の空間内にて胴体７６の下方部分から胴体７６の上方部分まで流れる。重力の作用と組み合わさって、流れの急激な方向の変化の結果、任意の取り込んだ冷媒の滴のある割合が液体冷媒８２又は胴体７６の何れかと衝突し、これによりこれらの滴を蒸気冷媒９６の流れから除去する。また、壁９２の間にてフード８６の長さに沿って流れる冷媒ミストは、凝集してより大きい滴となり、これらの滴は、重力により容易に分離され、又は、管束７８に十分近くに又は管束７８と接触する状態に維持され、管束による熱伝達により冷媒ミストが蒸発することを許容する。滴の寸法の増大の結果、重力による液体の分離効果は改良され、壁９２と胴体７６との間の空間内にて蒸気冷媒９６が蒸発器を通って流れる上方の速度を増加させることを許容する。蒸気冷媒９６は、開放端９４から又は液体冷媒８２のプールから流れるかどうかを問わず、上端８８の近くにて壁９２から通路１００内に突き出す１対の伸長体９８の上を流れる。蒸気冷媒９６は、伸長体９８の端部と胴体７６との間の空間である、スロット１０２を通って通路１００に入り、その後、出口１０４にて蒸発器１３８から出る。別の一例としての実施の形態において、蒸気冷媒９６は、スロット１０２ではなく、伸長体９８に形成された開口部又は孔を通って通路１００に入ることができる。更に別の一例としての実施の形態において、スロット１０２は、フード８６と胴体７６との間の空間により形成することができる、すなわち、フード８６は、伸長体９８を含まない。
【００２４】
［００３４］  別言すれば、冷媒１０６がフード８６から出たとき、次に、蒸気冷媒９６は、所定の通路に沿って胴体７６の下方部分から胴体７６の上方部分まで流れる。一例としての実施の形態において、通路は、出口１０４に達する前に、フード８６と胴体７６の表面の間にて実質的に対称とすることができる。一例としての実施の形態において、伸長体９８のような邪魔板は、蒸発器の出口近くに設けられて、蒸気冷媒９６が圧縮機の入口まで直接通過するのを防止する。
【００２５】
［００３５］  一例としての実施の形態において、フード８６は、対向した実質的に平行な壁９２を含む。別の一例としての実施の形態において、壁９２は、実質的に垂直に伸び且つ開放端９４にて終わる、すなわち、該壁は、上端８８に対して実質的に対向して配置される。上端８８及び壁９２は、管束７８の管の近くにて緊密に配置され、壁９２は、胴体７６の下方部分に向けて伸びて管束７８の管と実質的に横方向に境を接する。一例としての実施の形態において、壁９２は、管束７８内の管から０．５ｍｍ（約０．０２インチ）から２０ｍｍ（約０．８インチ）の範囲だけ隔てることができる。更なる一例としての実施の形態において、壁９２は、管束７８内の管から３ｍｍ（約０．１インチ）から５ｍｍ（約０．２インチ）の範囲だけ隔てることができる。しかし、上端８８と管束７８の管との間の間隔は、５ｍｍ（約０．２インチ）よりも著しく大きくし、分配器８０を管とフードの上端との間に配置するために十分な間隔を提供するようにすることができる。フード８６の壁９２が実質的に平行であり、胴体７６が円筒状である一例としての実施の形態において、壁９２は、胴体の中央の垂直対称面について対称となり、壁９２を分離するスペースを二等分するようにしてもよい。他の一例としての実施の形態において、壁９２は、湾曲させ又はその他の非平面状の形状を有することができるから、該壁９２は、管束７８の下方管を通って垂直に伸びることはなく、また、壁９２は平面状である必要もない。特定の構造に関係なく、フード８６は、冷媒１０６をフード８６の開放端９４を通って壁９２の閉所内にて導く形態とされる。
【００２６】
［００３６］  図６Ａから図６Ｃは、「流下膜式」蒸発器１２８の形態とされた蒸発器の一例としての実施の形態を示す。図６Ａから図６Ｃに示したように、蒸発器１２８は、図５Ａから図５Ｃに示した蒸発器１３８と同様であり、相違点は、蒸発器１２８は、胴体の下方部分に集まる冷媒８２のプール内に管束１４０を含まない点である。一例としての実施の形態において、フード８６は、管束７８を覆った後終わるが、別の一例としての実施の形態において、フード８６は、管束７８を覆った後、冷媒８２のプールに向けて更に伸びる。更なる一例としての実施の形態において、フード８６は、フードが完全には管束を覆わないように、すなわち、管束を実質的に覆うようにして終わる。
【００２７】
［００３７］  図６Ｂから図６Ｃに示したように、ポンプ８４を使用して液体冷媒８２のプールを管１１４を介して胴体７６の下方部分から分配器８０まで再循環させることができる。図６Ｂに更に示したように、管１１４は、凝縮器（図示せず）と流体的に連通することのできる調節装置１１２を含むことができる。別の一例としての実施の形態において、噴射装置（図示せず）を採用してベルヌーイ効果によって作用する、凝縮器３４からの加圧した冷媒を使用して液体冷媒８２を胴体７６の下方部分から吸引することができる。噴射装置は、調節装置１１２とポンプ８４の機能を組み合わせる。
【００２８】
［００３８］  一例としての実施の形態において、管又は管束の１つの配置は、垂直に且つ水平に整合された複数の均一に隔てた管により規定し、実質的に矩形とすることのできる外形線を形成する。しかし、管束を積み重ねる配置は、管は垂直に又は水平にも整合されない場合に、また、均一に隔てられない配置にて使用することができる。
【００２９】
［００３９］  別の一例としての実施の形態において、異なる管束の構造とすることが考えられる。例えば、管束の最上方の水平列又は最上方部分に沿って配置されたように、フィン付き管（図示せず）を管束内にて使用することができる。フィン付き管を使用する可能性と共に、「フラッド式」蒸発器におけるように、プールの沸騰目的のためより効率よく作動するように開発された管を採用することもできる。更に、又はフィン付き管と組み合わせて、多孔質の被覆をまた、管束の壁の外面に施すこともできる。
【００３０】
［００４０］  更なる一例としての実施の形態において、蒸発器の胴体の断面の輪郭外形は非円形とすることができる。
［００４１］  一例としての実施の形態において、フードの一部分は、胴体の出口内に部分的に伸びるようにしてもよい。
【００３１】
［００４２］  更に、システム１４の膨張装置の膨張機能を分配器８０内に組み込むことが可能である。一例としての実施の形態において、２つの膨張装置を採用することができる。１つの膨張装置は、分配器８０の噴霧ノズル内に示されている。例えば、膨張装置３６のような、その他の膨張装置は、蒸発器内に配置された噴霧ノズルにより提供される冷媒よりも先に、冷媒を予備的に部分的に膨張させることができる。一例としての実施の形態において、その他の膨張装置、すなわち非噴霧式のノズル膨張装置は、蒸発器内の液体冷媒８２の液位により制御し、蒸発圧力及び凝縮圧力並びに部分的な冷却負荷のような、作動条件の変化に対応することができる。１つの代替的な一例としての実施の形態において、膨張装置は、凝縮器内の、又は更なる一例としての実施の形態において、「フラッシュエコノマイザ」容器内の液体冷媒の液位により制御することができる。一例としての実施の形態において、膨張の大部分は、ノズル内にて行われるようにし、ノズルを小型の寸法にし、このため、ノズルの寸法及びコストを削減すると同時に、より大きい圧力差を提供することができる。
【００３２】
［００４３］  図７Ａから図１３は、蒸気の圧縮システム内にて使用される蒸発器の一例としての実施の形態を示す。図示したように、蒸発器は、胴体７６と、フード８６と、管束７８と、分配器８０と、出口１０４と、蒸発器から蒸気が流れるための１つ又はより多くの通路とを含む。一例としての実施の形態において、胴体７６、フード８６、管束７８、分配器８０、及び出口１０４は、図５Ａから図５Ｃの蒸発器１２８及び（又は）図６Ａから図６Ｃの蒸発器１３８の相応する構成要素と同様のものとすることができる。
【００３３】
［００４４］  図７Ａは、蒸発器１４８の一例としての実施の形態を示す。蒸発器１４８は、孔１５４を通じて蒸気冷媒９６を受け取り且つ、蒸気冷媒９６を出口１０４に提供する形態とされた１対のマニホルド１４４を含む。別の一例としての実施の形態において、蒸発器１４８にて１つのマニホルド１４４のみを使用することができる。更に別の一例としての実施の形態において、多数のマニホルドをフード８６の一側部に配置することができる。マニホルド１４４は、フード８６の壁９２の近くに配置することができる。マニホルド１４４の各々は、フード８６の長さに沿って伸びるようにしてもよい。出口１０４は、マニホルド１４４に沿った任意の適当な位置にてマニホルド１４４と接続することができる。壁９２及び胴体７６は、フード８６を形成することができる。一例としての実施の形態において、フード８６は、胴体７６から伸びる１つ又はより多くの間仕切りにより形成し、間仕切りはフード８６の壁９２を形成するようにしてもよい。別の一例としての実施の形態において、フードの上方部分は、胴体７６当接する一方にて、フード８６の１つの壁９２からフード８６の他の壁９２まで伸びることができる。図７Ａ及び図７Ｂを参照すると、蒸気冷媒９６はマニホルド８６と液体冷媒８２から流れ、蒸気冷媒９６の方向が変化した後、マニホルド１４４の回りを流れて孔１５４に入る。
【００３４】
［００４５］  一例としての実施の形態において、突出物（図示せず）を使用して蒸気冷媒９６がマニホルド１４４の孔１５４に入る前に、蒸気冷媒９６の方向の変化を助けることができる。一例としての実施の形態において、突出物は、フード８６から突出するようにすることができるが、別の一例としての実施の形態において、突出物は、胴体７６からフード８６に向けて伸びるようにしてもよい。突出物は、蒸気冷媒９６が出口１０４に到達する前に、蒸気冷媒９６から除去した取り込んだ液体の量を増すことができる流路を形成することができる。
【００３５】
［００４６］  図７Ａ及び図７Ｂを参照すると、一例としての実施の形態において、選択的に寸法決めし且つ隔てた孔１５４は、マニホルド１４４に沿って配置することができ、出口１０４近くからフード８６に沿って伸びる孔１５４を含む。孔１５４の異なる寸法及び間隔は、孔１５４に提供される蒸気冷媒９６の圧力を制御することにより、出口１０４への冷媒９６のより均一な流れを許容することができる。一例としての実施の形態において、出口１０４への蒸気冷媒９６の流れは、圧縮機３２に向けて流れる蒸気冷媒９６の速度を減ずるような形態とすることができる。別の一例としての実施の形態において、孔１５４は、冷媒９６に対する流路を更に形成するように配置される。例えば、孔１５４は、突出物９８が孔１５４への流路を部分的に妨害するように配置することができる。マニホルド１４４は、図７Ｂに示したように、実質的に円管状の幾何学的形態、実質的に立方形の幾何学的形態、部分的に湾曲した幾何学的形態、又は任意の適当な幾何学的形態を有することができる。更なる一例としての実施の形態において、マニホルド１４４は、フード８６に沿って伸びる不均一な断面積を有することができる。
【００３６】
［００４７］  図９は、蒸発器１６８の一例としての実施の形態を示す。蒸発器１６８は、孔１５４を通して蒸気冷媒９６を受け取り且つ蒸気冷媒９６を出口１０４に提供する形態とされた１対のマニホルド１４５を含む。マニホルド１４５は、フード８６の壁９２の近くに配置することができ、また、実質的に直線状にすることができる。マニホルド１４５の各々は、フード８６の長さに沿って伸びるようにすることができる。出口１０４は、マニホルド１４５に沿った任意の適当な位置にてマニホルド１４５と接続することができる。壁９２及び胴体７６は、フード８６を形成することができる。一例としての実施の形態において、フード８６は、胴体７６から伸びる１つ又はより多くの間仕切りにより形成し、間仕切りがフード８６の壁９２を形成するようにすることができる。別の一例としての実施の形態において、フードの上方部分は、胴体７６に当接する一方にて、フード８６の１つの壁９２からフード８６の他の壁９２まで伸びることができる。蒸気冷媒９６は、マニホルド１４５の回りにてフード８６及び液体冷媒８２のプールから孔１５４内に流れる。別の一例としての実施の形態において、蒸発器１６８にて１つのマニホルド１４５のみを使用することができる。マニホルド１４５は、フード８６の壁９２により部分的に形成することができる。一例としての実施の形態において、マニホルド１４５はフード８６の壁９２に装着することができる。マニホルド１４５の孔１５４は、マニホルド１４５に沿って伸びる通路を形成することができる。通路は、異なる寸法とし且つマニホルド１４５上にて異なる位置にあるものとし、マニホルドに沿って実質的に均一な圧力を維持することにより、蒸気冷媒９６のより一定の流れを許容することができる。
【００３７】
［００４８］  図１０は、蒸発器１７８の一例としての実施の形態を示す。蒸発器１７８は、孔１５４を通して蒸気冷媒９６を受け取り且つ出口１０４に蒸気冷媒９６を提供する形態とされた１対のマニホルド１４７を含む。マニホルド１４７は、フード８６の壁９２の近くに配置し且つ実質的に湾曲したものとすることができる。マニホルド１４７の各々は、フード８６の長さに沿って伸びることができる。出口１０４は、マニホルド１４７に沿った任意の適当な位置にてマニホルド１４７と接続することができる。壁９２及び胴体７６は、フード８６を形成することができる。一例としての実施の形態において、フード８６は、胴体７６から伸びる１つ又はより多くの間仕切りにより形成し、間仕切りがフード８６の壁９２を形成するようにしてもよい。別の一例としての実施の形態において、フードの上方部分は、胴体７６と当接する一方にて、フード８６の１つの壁９２からフード８６の他の壁９２まで伸びることができる。蒸気冷媒９６は、マニホルド１４７の回りにてフード８６及び液体冷媒８２のプールから孔１５４内に流れる。別の一例としての実施の形態において、蒸発器１７８にて１つのマニホルド１４７のみを使用することができる。マニホルド１４７は、フード８６の壁９２により部分的に形成することができる。一例としての実施の形態において、マニホルド１４７は、フード８６の壁９２に装着することができる。マニホルド１４７の孔１５４は、マニホルド１４７に沿って伸びる通路とすることができる。通路は、異なる寸法とし且つマニホルド１４７上にて異なる位置にあり、マニホルドに沿って実質的に一定の圧力を維持することにより、蒸気冷媒９６のより均一な流れを許容することができる。
【００３８】
［００４９］  図１２は、蒸発器１９８の一例としての実施の形態を示す。蒸発器１９８は、蒸気冷媒９６内に取り込んだ液体冷媒の滴を除去するのを助けるよう突出物９８を含み、間仕切り１５２及び胴体７６は、蒸気冷媒９６に対する通路を形成する。蒸気冷媒９６は、出口１０４に達する前に、フード８６及び液体冷媒８２のプールから空隙１５５を通り且つ間仕切り１５２及び（又は）突出物９８の回りにて且つ（又は）それらに沿って出口１０４迄流れる。突出物９８は、間仕切り１５２上に配置することができる。一例としての実施の形態において、突出物９８は、フード８６の壁が間仕切り１５２に置換したとき、フード８６上に配置することができる。別の一例としての実施の形態において、突出物９８は、胴体７６上に配置することができる。更に一例としての実施の形態において、フード８６は省略し、また、フードは、胴体から伸びる間仕切りにより形成することができる。更なる実施の形態において、フード８６は省略し、また、フードは、胴体から伸びる２つの間仕切りにより形成し、間仕切りは、分配器の両側に配置することができる。その他の一例としての実施の形態において、蒸発器の構成要素は、フード８６の１つ以上の壁９２に相応するよう非対称に形成することができる。一例としての実施の形態において、間仕切りは実質的に垂直に伸びることができる。
【００３９】
［００５０］  図１３は、蒸発器２０８の一例としての実施の形態を示す。蒸発器２０８は、胴体７６まで伸びるフード８６の上端８８を含む。蒸発器２０８は、フード８６から伸び且つ蒸気冷媒９６の流路を形成する突出物９８を含む。蒸気冷媒９６は、フード８６及び液体冷媒８２のプールから突出物９８の回りにて且つ（又は）突出物に沿って、また、開口部１５４を通って流れる。一例としての実施の形態において、突出物９８は、胴体７６上に配置されている。別の一例としての実施の形態において、フード８６の上端８８は、出口１０４に向けて伸び、これにより、より小さい寸法の蒸発器２０８を許容する。例えば、出口１０４が蒸発器２０８の実質的に頂部に配置されたとき、フード８６の上端８８は、伸びてフード８６の上端８８の最頂部は出口１０４に向けて伸びるようにする。すなわち、一例としての実施の形態において、フード８６の上端８８は、出口に向けて伸び且つ胴体の内面と実質的に面一となるようにすることができる。
【００４０】
［００５１］  図８は、蒸発器１５８の一例としての実施の形態を示す。蒸発器１５８は、除去器又は液体−蒸気分離器のような、フィルタ１５０を有する１つ又はより多くの開口部を通して蒸気冷媒９６を受け取る形態とされた室１４２を含む。次に、蒸気冷媒９６は、室１４２を通って出口１０４まで流れることができる。室１４２は、胴体７６の頂部に配置し、胴体７６の寸法を小さくすることができる。出口１０４は、室１４２に沿った任意の適当な位置にて室１４２と接続することができる。壁９２及び胴体７６は、フード８６を形成することができる。一例としての実施の形態において、フード８６は、胴体７６から伸びる１つ又はより多くの間仕切りにより形成し、間仕切りはフード８６の壁９２を形成することができる。別の一例としての実施の形態において、フードの上方部分は、胴体７６と当接する一方にて、フード８６の１つの壁９２からフード８６の他の壁９２まで伸びることができる。液体冷媒８２からの蒸発した冷媒を含む蒸気冷媒９６は、フードからフード８６の壁９２の回りにて胴体７６とフード８６との間に配置された通路内を流れ且つフィルタ１５０を通って室１４２及び出口１０４に入る。一例としての実施の形態において、蒸発器１５８は、フード８６から伸びる突出物９８を含むことができる。一例としての実施の形態において、蒸気冷媒９６の流れに対する通路は、室の孔１４６（図１１参照）、フィルタ１５０又はこれらの組み合わせを含むことができる。一例としての実施の形態において、室１４２は、胴体に形成することができる。
【００４１】
［００５２］  図１１は、蒸発器１８８の一例としての実施の形態を示す。蒸発器１８８は、１つ又はより多くの室の孔１４６を通して蒸気冷媒９６を受け取る形態とされた室１４２を含む。次に、蒸気冷媒９６は、室１４２を通って出口１０４まで流れることができる。室１４２は、胴体７６の寸法を小さくするよう胴体７６の頂部に配置することができる。出口１０４は、室１４２に沿った任意の適当な位置にて室１４２と接続することができる。液体冷媒８２から蒸発した冷媒を含む蒸気冷媒９６は、フードからフード８６の壁９２の回りにて胴体７６とフード８６の間に配置された通路内を孔１４６を通って室１４２及び出口１０４内に流れる。一例としての実施の形態において、蒸発器１８８は、フード８６から伸びる突出物９８を含むことができる。一例としての実施の形態において、蒸気冷媒９６の流れに対する通路は、室の孔１４６、フィルタ１５０（図８参照）又はこれらの組み合わせを含むことができる。一例としての実施の形態において、室１４２は、胴体に形成することができる。
【００４２】
［００５３］  本発明のある種の特徴及び実施の形態のみを示し且つ説明したが、請求項に記載した主題事項の新規な教示及び有利な効果から実質的に逸脱せずに、当業者には多くの改変例及び変更例が案出されるであろう（例えば、各種の要素の寸法、次元、構造体、形状及び比率、パラメータ（例えば、温度、圧力等）の値、取り付け配置、材料の使用、色、向き等）。任意の過程又は方法のステップの順序又は順番は、代替的な実施の形態に従って変更し又は順番変えすることができる。このため、請求項は本発明の真の思想の範囲に属するかかる改変例及び変更の全てを包含することを意図するものであることが理解される。更に、一例としての実施の形態を簡潔に説明することを目的として、実際の具体化の特徴を必ずしも全てを説明したわけではない（すなわち、本発明を実施するため現在考えられる最良のモードに関係しないもの、又は請求項に記載した本発明を可能にするものに関係しないもの）。かかる全ての実際の具体化の展開例にて、任意の技術上の又は設計プロジェクトにおけるように、具体化に特定的な多数の決定を為すことができる。かかる展開例の努力は、複雑で且つ時間を消費するであろうが、本発明の利点を享受する当業者にとって、不必要な実験を行わずに、設計、組み立て及び製造の日常的な所作であることを理解すべきである。
【図１】
2011510250.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【手続補正書】
【提出日】平成22年7月13日(2010.7.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蒸気の圧縮システム内にて使用される熱交換器において、
胴体と、
フードと、
第一の管束と、
分配器と、
間仕切りと、
室とを備え、
前記胴体は、蒸気が胴体から流れるのを許容する形態とされた出口を備え、
前記フードは、前記第一の管束及び前記分配器の上方に位置し且つ前記第一の管束の実質的に全ての管を実質的に横方向に取り囲む形態及び配置とされ、
前記第一の管束は、胴体内にて実質的に水平に伸び、
前記分配器は、流体を前記第一の管束に供給する形態とされ、
前記間仕切りは、フード及び室を分離するような形態及び配置とされ、
前記室は、前記出口と流体的に連通している、熱交換器。
【請求項２】
請求項１に記載の熱交換器において、前記間仕切りは、前記フードの一部分を備える、熱交換器。
【請求項３】
請求項１に記載の熱交換器において、前記間仕切りから伸びて前記室内の蒸気の流れを邪魔する突出物を更に備える、熱交換器。
【請求項４】
請求項３に記載の熱交換器において、前記突出物は、前記胴体から伸びる、熱交換器。
【請求項５】
請求項１に記載の熱交換器において、前記間仕切りは、前記胴体内にて実質的に垂直に伸びる、熱交換器。
【請求項６】
請求項１に記載の熱交換器において、
連続的な液体物質内にて少なくとも浸漬したモードで少なくとも部分的に作用する形態とされた第二の管束を更に備え、
前記第一の管束は、前記第二の管束の少なくとも部分的に上方にあり、
前記フードは、前記第一の管束を覆った後、終端する、熱交換器。
【請求項７】
蒸気の圧縮システム内にて使用される熱交換器において、
胴体と、
フードと、
第一の管束と、
分配器とを備え、
前記胴体は、蒸気が胴体から流れるのを許容する形態とされた出口を備え、
前記フードは、前記第一の管束及び前記分配器の上方に位置し且つ前記第一の管束の実質的に全ての管を実質的に横方向に取り囲む形態及び配置とされ、
前記第一の管束は、前記胴体内にて実質的に水平に伸び、
前記分配器は、流体を前記第一の管束に供給する形態とされた、熱交換器。
【請求項８】
請求項７に記載の熱交換器において、前記胴体から伸びる突出物を更に備える、熱交換器。
【請求項９】
請求項７に記載の熱交換器において、前記フードから伸びる突出物を更に備える、熱交換器。
【請求項１０】
請求項７に記載の熱交換器において、
連続的な液体物質内にて少なくとも浸漬したモードで少なくとも部分的に作用する形態とされた第二の管束を更に備え、
前記第一の管束は、前記第二の管束の少なくとも部分的に上方にあり、
前記フードは、前記第一の管束を覆った後、終端する、熱交換器。
【請求項１１】
請求項１に記載の熱交換器において、前記フードは、前記間仕切りと、前記胴体から伸びる第二の間仕切りとにより形成される、熱交換器。
【請求項１２】
請求項１１に記載の熱交換器において、前記間仕切り及び前記第二の間仕切りは、前記分配器の両側に配置される、熱交換器。
【請求項１３】
請求項１１に記載の熱交換器において、前記フードに相応して非対称である、熱交換器。
【請求項１４】
蒸気の圧縮システム内にて使用される熱交換器において、
胴体と、
フードと、
第一の管束と、
分配器と、
間仕切りと、
室とを備え、
前記熱交換器は、前記フードに相応して非対称である、熱交換器。
【請求項１５】
請求項１４に記載の熱交換器において
前記胴体は、蒸気が胴体から流れるのを許容する形態とされた出口を備え、
前記フードは、前記第一の管束及び前記分配器の上方に位置するような形態及び配置とされ、
前記第一の管束は、胴体内にて実質的に水平に伸び、
前記分配器は、流体を第一の管束に供給する形態とされ、
前記間仕切りは、フード及び室を分離するような形態及び配置とされ、
前記室は、前記出口と流体的に連通している、熱交換器。
【請求項１６】
請求項１５に記載の熱交換器において、前記間仕切りは、前記フードの一部分を備える、熱交換器。
【請求項１７】
請求項１５に記載の熱交換器において、前記間仕切りから伸びて前記室内の蒸気の流れを邪魔する突出物を更に備える、熱交換器。
【請求項１８】
請求項１７に記載の熱交換器において、前記突出物は、前記胴体から伸びる、熱交換器。
【請求項１９】
請求項１５に記載の熱交換器において、前記間仕切りは、前記胴体内にて実質的に垂直に伸びる、熱交換器。
【請求項２０】
請求項１５に記載の熱交換器において、
第二の管束を更に備え、
前記第一の管束は、前記第二の管束の少なくとも部分的に上方にあり、
前記フードは、前記第一の管束を覆った後、終端する、熱交換器。
【請求項２１】
請求項１５に記載の熱交換器において、前記フードは、前記間仕切りと、前記胴体から伸びる第二の間仕切りとにより形成される、熱交換器。
【請求項２２】
請求項２１に記載の熱交換器において、前記間仕切り及び前記第二の間仕切りは、前記分配器の両側に配置される、熱交換器。
【請求項２３】
蒸気の圧縮システム内にて使用される熱交換器において、
胴体と、
フードと、
第一の管束と、
分配器と、
間仕切りと、
室と、
突出物とを備え、
前記胴体は、蒸気が胴体から流れるのを許容する形態とされた出口を備え、
前記フードは、前記第一の管束及び前記分配器の上方に位置し且つ前記第一の管束内の実質的に全ての管を実質的に横方向に取り囲む形態及び配置とされ、
前記第一の管束は、前記胴体内にて実質的に水平に伸び、
前記分配器は、流体を前記管束に供給する形態とされ、
前記間仕切りは、前記フード及び前記室を分離するような形態及び配置とされ、
前記室は、前記出口と流体的に連通しており、
前記間仕切りは、前記フードの一部分を備え、
前記突出物は、前記間仕切りから伸びて前記室内の蒸気の流れを邪魔するようにした、熱交換器。
【請求項２４】
請求項２３に記載の熱交換器において、前記突出物は、前記胴体から伸びる、熱交換器。
【国際調査報告】
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