(57)【要約】  補強メッシュの形成は、下部支持体（１３，１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，３１，６０）および上部支持体（１０，３０，５０）を用いて、交差した線条体（１１，１２）を互いに取り付ける工程と、前記線条体（１１，１２）の各々は、交点において、下部支持体（１３，１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，３１，６０）および／または上部支持体（１０，３０，５０）と一体的に成形されるか、または、これに代わって、挟持または固定された関係で、下部支持体（１３，１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，３１，６０）または上部支持体（１０，３０，５０）によって支持されていることと、下部支持体（１３，１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，３１，６０）および上部支持体（１０，３０，５０）を互いに取り付けて、補強メッシュのシートを形成する工程とを含む。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ｉ）下部支持体および上部支持体を用いて、交差した線条体を互いに取り付ける工程であって、前記各線条体は、交点において、前記下部支持体および／または前記上部支持体と一体的に成形されるか、或いは、前記下部支持体または前記上部支持体によって、挟持または固定された関係で支持される工程と、
（ｉｉ）前記下部支持体および前記上部支持体を互いに取り付けて、前記補強メッシュのシートを形成する工程と
を含む補強メッシュの形成方法。
【請求項２】
請求項１記載の方法において、
交差した線条体からなる補強メッシュの隣接するシートは、単一平面において互いに取り付けられる方法。
【請求項３】
請求項１又は２記載の方法において、
複数の上側線条体および複数の下側線条体が備えられ、前記各上側線条体は、前記上部支持体と一体的に成形され、前記各下側線条体は、前記下部支持体と一体的に成形される方法。
【請求項４】
請求項１又は２記載の方法において、
複数の上側線条体および複数の下側線条体が備えられ、前記上部支持体及び前記下部支持体を互いに取り付ける前に、前記各上側線条体は、前記上部支持体によって挟持または固定された関係で係合され、前記各下側線条体は、前記下部支持体によって挟持または固定された関係で係合される方法。
【請求項５】
請求項４記載の方法において、
前記各上部支持体は、隣接する上側線条体を保持するための単一の保持溝を有し、前記各下部支持体は、隣接する下側線条体を保持するための単一の保持溝を有する方法。
【請求項６】
請求項５記載の方法において、
前記各下部支持体は、上面上に付加的な保持溝を有し、それにより、前記付加的な保持溝も、隣接する上部線条体と係合する方法。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法において、
前記下部支持体および前記上部支持体は、挟持または固定された関係で互いに取り付けられる方法。
【請求項８】
請求項７記載の方法において、
前記下部支持体および前記上部支持体の各々は、差込部−受け口の関係で互いに取り付けられる方法。
【請求項９】
請求項８記載の方法において、
前記下部支持体は、係合タブまたはリップを各々有する直立した差込部または突起を有し、前記各差込部が各受け口と係合するとき、前記係合タブまたはリップは、隣接する受け口を通過した後に、上部支持体の隣接面とスナップ嵌合の関係で係合する方法。
【請求項１０】
請求項１又は２記載の方法において、
複数の上側線条体および複数の下側線条体が備えられ、前記上部支持体は、隣接する上側線条体を保持するための単一の上側保持溝に加え、前記各下側線条体を保持するための単一の下側保持溝も有する方法。
【請求項１１】
請求項１０記載の方法において、
前記上部支持体は、前記上部支持体と前記下部支持体との間の相対的回転の後に、前記下部支持体の対応する保持部材と各々係合する複数の保持部材を有する方法。
【請求項１２】
請求項１１記載の方法において、
前記上部支持体の保持部材は波形の突出部であり、前記下部支持体の対応する保持部材もまた波形の受け口部材である方法。
【請求項１３】
請求項５又は６記載の方法において、
前記下部支持体は複数の直立した係合突出部を有し、前記係合突出部は、前記上部支持部材の対応する開口を通って延びた後に、加締め工具によって、隣接する開口のまわりに対し前記上部支持部材の上面と接触するように加締められる方法。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか一項に記載の方法によって製造された補強メッシュのシート。
【請求項１５】
請求項１４記載の補強メッシュのシートにおいて、
補強メッシュの隣接するシートは、結束体、クランプ、またはクリップによって、単一平面において互いに取り付けられる補強メッシュのシート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、交差した線条体から形成された補強メッシュの形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック材料から製造された補強メッシュの交差した線条体（以下、「交差線条体」と称する」）の形成方法は、特許文献１に記載されており、交点または交差位置において各交差線条体に一体的に成形された一体型の支持体を用いることに基づく。この方法はまた、メッシュの隣接したシート同士を重なり合った関係で互いに取り付けることができるように、交差位置から離間した位置において各線条体と一体化されているか、または各線条体と共に成形されたクリップを有した。しかしながら、メッシュシートを重なり合った関係で取り付ける際に、３枚または４枚のシートが重なり合う場合、時として、３枚または４枚の重なり合ったメッシュによって補強されるコンクリートスラブを形成したときに、メッシュがコンクリートスラブの上面または底面を通って突出することがあった。これは最も望ましくないことであった。
【０００３】
補強メッシュの交差線条体の接続方法は、特許文献２に記載されている。前記方法は、穴または凹部の列の間に細長い並行した主要領域を画定する穴または凹部のほぼ平行な列と、各列の穴または凹部の間に位置する中間領域とを有する出発材料から開始する方法に言及している。前記出発材料は、次に、延伸方向に対して直角方向の収縮を防止しながら、主要領域に平行な方向に延伸される。よって、主要領域は、端から端へ延び、かつ延伸方向にほぼ平行である配向を備えた配向した主要ストランドに伸張される。これは、主要ストランドを形成するときに、主要領域の幅を減少させる。同時に、中間領域は、主要領域の間において、延伸の方向に対して大きな角度をなす方向に伸張され得る。結果として生じる配向したメッシュ構造において、中間領域から形成された相互接続ストランドは、主要ストランドを相互に接続し、相互接続ストランドにおける配向は主要ストランドに対して大きな角度をなして延びる。
【０００４】
したがって、この参考文献では、前記メッシュは、プラスチック材料から形成されるメッシュ構造を形成する延伸および伸張手順によって形成され、これは高価な生産機械を必要とする。
【０００５】
また、通常、隣接する線条体を支持するための切込または凹部を有する特定の目的に応じるために形成されたプラスチック製品または鋼製支持材であるバーチェアーによってメッシュシートを支持することも一般的である。そのようなバーチェアーは、例えば、特許文献３〜９に記載されている。しかしながら、この場合、メッシュ線条体はそれらの交点で互いに溶接されており、金属から形成されているもの（「鉄筋(re-bar)」としても知られている）はバーチェアーによって支持されていた。しかしながら、個々のバーチェアーを用いる場合、しばしば、各バーチェアーを地面または支持面から上方に同一の高さを有するように調節する必要があったので、上述したようなバーチェアーに支持された鉄筋の使用は、多くの場合、設置に多大な時間を要した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開公報第ＷＯ２００７／０５１２５３号
【特許文献２】米国特許第４，６１８，３８５号
【特許文献３】オーストラリア国特許明細書第２００１３５７９号
【特許文献４】オーストラリア国特許出願第１９９９４４５８７号
【特許文献５】オーストラリア国特許明細書第７３５２９７号
【特許文献６】オーストラリア国特許明細書第６８６５４５号
【特許文献７】オーストラリア国特許明細書第６７１７３４号
【特許文献８】米国特許第６，８８３，２８９号
【特許文献９】米国特許第６，２８２，８６０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、本発明は、上述の従来技術の不都合を緩和し得る補強メッシュの形成方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の方法は、下記工程、すなわち、
（ｉ）下部支持体および上部支持体を用いて、交差した線条体を互いに取り付ける工程であって、前記各線条体は、交点において、下部支持体または上部支持体と一体的に成形されているか、或いは、下部支持体または上部支持体によって、挟持または固定された関係で支持される工程と、
（ｉｉ）下部支持体および上部支持体を互いに取り付けて、前記補強メッシュのシートを形成する工程とを含む。
【０００９】
好ましくは、交差線条体の隣接するシートは、単一平面において互いに取り付けられている。
より好ましくは、工程（ｉｉ）によって形成されたメッシュの隣り合った層またはシートの隣接する端部は、結束体、クランプまたはクリップを用いることにより互いに取り付けられる。
【００１０】
工程（ｉ）において、交差線条体の各々は、理想的には、ガラス繊維または炭素繊維もしくはグラファイト繊維によって強化されたエポキシ、ポリエステル、ビニルエステルまたはナイロンのようなプラスチック材料である繊維強化プラスチック材料から形成される。他の強化は、ケブラーまたはアルミニウムによるものであってもよい。一般に、交差線条体は、繊維によって強化されたポリマーマトリックスを有する複合材料から形成され得、これらは、一般にグラスファイバーによって例示されるＦＲＰとして知られている。
【００１１】
金属または鋼鉄の交差線条体を使用してもよいが、これはそれほど好ましくない。また、高密度ポリエチレンまたは低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルもしくはポリアミドまたはそれらのコポリマーを含むプラスチック材料から形成された線条体を使用してもよい。
【００１２】
しかしながら、本発明で使用される好ましい材料は、炭素繊維、しかし、より好ましくはガラス繊維を含む、ＦＲＰまたは繊維強化プラスチックである。
工程（ｉ）において、下側線条体および上側線条体は、好ましくは、下側線条体および上側線条体を係合させる下部支持体または上部支持体を用いて、互いに係合される。好ましくは、上部支持体および下部支持体の各々は、それらの隣接する線条体を保持するための保持溝を有する。好ましい配置において、下部支持体は、下側線条体を保持するための連続した保持溝を備え、また上側線条体を保持するためのより浅い深さの一対の対向した溝も備える。この実施形態では、上部支持体は、上側線条体を保持するために使用される、前記一対の対向した溝と平行な単一の保持溝を備えてもよい。
【００１３】
別の配置において、上部支持体は、下側線条体と上側線条体とを係合させるために、上側溝と、一対の下側溝とを有してもよい。この配置では、上側溝は、下側溝の各々よりも大きな深さを有し得る。
【００１４】
また、下部支持体および上部支持体の各々は、複数の差込部または受け口を有する平坦表面または板状体を有することも好ましい。よって、上部支持体は、好ましくは、下部支持体の対応する取り付け差込部または受け口と係合する取り付け受け口または差込部を有するであろう。差込部は、雄／雌関係または差込部および受け口の関係にある対応する受け口と、スナップ適合または締り嵌めによって係合し、こうして支持線条体の下側線条体との取り付けを完成する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の交差線条体の接続方法の展開斜視図。
【図２】図１において用いられる接続方法の変形例を示す図１に類似した図。
【図３】下部支持体の直立突起を上部支持体の対応する受け口にどのように取り付けるかについての詳細図。
【図４】図２に示した接続方法の組立図。
【図５】５０ｍｍのバーチェアーに適用された図１に示した接続方法の組立図。
【図６】７５ｍｍのバーチェアーに適用された図５に類似した図。
【図７】１００ｍｍのバーチェアーに適用された図５に類似した図。
【図８】図１に示した本発明の方法によって押し付けられた補強メッシュのシートの図。
【図９】図８に示した補強メッシュのシートの斜視図。
【図１０】図１に示したそれとは異なる接続方法の展開斜視図。
【図１１】上側線条体および下側線条体の双方が上部支持体に取り付けられている図１０に示したものに類似した図。
【図１２】図１０の実施形態に関して、上部支持体および下部支持体の各々がどのように互いに取り付けられているか示す、上部支持体および下部支持体の双方を下側から示した分解組立図。
【図１３】図１０の補正方法を用いた、上部支持体および下部支持体とともに上側線条体および下側線条体を示す組立図。
【図１４】図１０に示したそれに類似しているが、異なる接続方法に関する図。
【図１５】図１４の方法に含まれる工程を表わす図。
【図１６】図１４の方法に含まれる工程を表わす図。
【図１７】図１４の方法に含まれる工程を表わす図。
【図１８】図１４に示した接続方法によって形成された補強メッシュのシートを示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、添付図面に示す本発明の好ましい実施形態について述べる。
図１には、上部支持クリップ１０と、交差線条体１１，１２と、下部支持クリップ１３の分解組立図が示されている。下部支持クリップ１３は、上部支持クリップ１０と係合するように改造された上面を有する５０ｍｍのバーチェアーの形態にある。この配置において、上部支持クリップ１０は、弓形溝１４と、各翼または平坦部分１６の周縁のまわりに配置された離間した受け口１５とを備える。下部支持クリップ１３は、すべてが地面と係合するための底面１８を有する足部または直立平坦部分または区域１７を有するバーチェアーの形態にある。バーチェアー１３の上面１９は、下側溝１９と、対向した上側溝２０，２１を有する。係合タブまたはリップ２３を有する直立突起または差込部２２も備えられている。差込部２２は、タブ２３が受け口１５を通過し、次いで、図のようにタブ２３が翼１６の上面２４に当接して、図３に示すように受け口１５とスナップ嵌合関係で係合した状態で、対応する受け口１５と係合する。
【００１７】
図２は、図１に類似しているが、クリップアセンブリ９Ａにおいて、下部支持クリップ１３Ａは構造が上部支持クリップ１０に類似している点において重要な変更を有する図を示している。したがって、下部支持クリップ１３Ａは、上述したような溝１９，２０，２１と、タブ２３を有する差込部２２とを有する。また脚部２５も備えられている。
【００１８】
別の代替案では、特許文献１に示されるような各線条体１１，１２と一体的に成形された上部支持クリップ１０および下部支持クリップ１３または１３Ａを備えてもよい。これに代わって、図３に示すように互いに接続される前に、上部支持クリップ１０の各々は線条体１１と一体的に成形されており、下部支持クリップ１３または１３Ａの各々は線条体１２と一体的に成形されていてもよい。
【００１９】
図４は、上部支持クリップ１０および下部支持クリップ１３Ａの組立図を示している。図５、図６および図７は、それぞれ、上部支持クリップ１０および下部支持クリップ１３を用いた、１００ｍｍの厚さのコンクリートスラブを形成するのに適した５０ｍｍのチェアー、上部支持クリップ１０および下部支持クリップ１３Ｂを用いた、１５０ｍｍの厚さのコンクリートスラブを形成するのに適した７５ｍｍのチェアー、および最後に上部支持クリップ１０および下部支持クリップ１３Ｃ用いた、２００ｍｍの厚さのコンクリートスラブを形成するのに適した１００ｍｍのチェアーを示している。
【００２０】
図８〜図９には、隣接したシート同士を互いに取り付ける最終工程が示されている。前記工程により、隣接するシート２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃは、図８に示すように当接端部２７Ａ，２７Ｂのまわりに結合される結束体９によって取り付けられる。これに代わって、クリップまたはクランプを用いて、当接端部２７Ａ，２７Ｂの取り付けを保証してもよい。図９は、隣接したシート２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃの接続を斜視図または三次元的に示している。
【００２１】
したがって、図１〜図３から、下部支持クリップ１３Ａの双方は、上述したように、スナップ嵌合の関係で、対応する上部支持クリップ１０と係合して、図８〜図９に示すメッシュのシート２６Ａ，２６Ｂ，２６Ｃを形成するように、交差線条体１１，１２を互いに堅固に締着することが認識されるであろう。本発明の方法においてバーチェアーが使用される場合に、その下部支持クリップ１３Ａが、差し込み・受け口係合によって、支持バーチェアー（図示せず）に取り付けられ得ることは、もちろん本発明の範囲内にある。しかしながら、バーチェアーを用いる場合、溝１９，２０，２１および差込部２２を有するように一体的に成形されたバーチェアー１３，１３Ｂ，１３Ｃが用いられることが好ましい。
【００２２】
また、上部支持クリップ１０は、係合受け口１５を有する代わりに、下部支持クリップ１３，１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ上に位置するつがいとなる受け口と係合する差込部を備えてもよいことも本発明の範囲内である。
【００２３】
今度は、図１０〜図１３に示す別の実施形態について述べる。前記図面には、ベースフランジ３２と、脚部または直立フランジ３３とを有するバーチェアーの形態にある下部支持クリップ３１が示されている。下部支持体チップ３１はまた、中央突起３４、並びに係合リブ３６の複数の組３５も備える。また、係合リブ３６の各組３５の間には、空間または間隙３７が備えられている。また、垂直内側部分４０を有する各直立フランジ３３の間に、上部側壁３８および空間３９も備えられている。突起３４は中央隆起部４１も有する。
【００２４】
上側保持溝４２と、保持溝４２の両側に位置する下側保持溝４３とを有する上部支持クリップ３０も示されている。また、多数の波形保持部材４４、および各保持部材４４と上側保持溝４２との間に位置するウェブ４５も備えられている。
【００２５】
図１０では、下部支持クリップ３１、上部支持クリップ３０および交差線条体１１，１２が展開された状態で示されている。上部線条体１２は溝４２内に位置し、下側線条体１１は図１１に示したように対向した溝４３内に位置する。上部支持クリップ３０は、各波形保持部材４４が隣接空間３７に挿入される間近の状態で、下部支持クリップ３１から離間されて示されている。隣接空間３７内に挿入後の波形部材４４の各々は、図１２に最も良好に示されている内側凹部４５を有する保持突出部４６によって適所に保持される。各波状部４４がそれぞれの凹部４５Ａ内に配置された後、上部の支持クリップ３０は、次に、各波形部材４４が対応する保持部材３６に当接して係合するように、図１１の矢印で示されるように、下部支持体チップ３１に対して回転させられる。この回転は、手動で行われてもよいし、または図１２に示すように係合開口４８と係合し得るアレンキー４７の支援によって行なわれてもよい。係合開口４８は隆起部４１によって形成された閉鎖端を有する。最終的に上部支持クリップ３０は、図１３に示すように、上部線条体１２および下部線条体１１の双方が図のように堅固に係合された状態で、下部支持クリップ３１によって堅固に係合されて示されている。
【００２６】
図１４〜図１８に示すさらなる実施形態が提供される。ここでは、中央の下方に向いた保持溝５１と、複数の保持開口５２とを有する上部支持クリップ５０が備えられている。また、バーチェアーの形態にある下部支持クリップ６０も備えられており、前記バーチェアーは、円形ベースフランジ６１と、直立脚部または垂直支持体６２と、内側補強部６３と、隣接する垂直支持体６２の間に位置する空間６４と、上側対向保持溝６６および該保持溝６６に対して垂直方向に配向された下側保持溝６７を有する上面６５とを有する。また、直立差込部またはピン６８も設けられている。また、参照番号５９において切断された断面も示されており、前記断面は図１５〜図１７に図示されている。上側線条体１２は、保持溝５１にも対向保持溝６６にも係合することが認識されるであろう。下側線条体１１は保持溝６７に係合する。したがって、線条体１１，１２の各々は、図１の実施形態に見られるそれに類似した方法で、上部支持クリップ５０および下部支持クリップ６０と係合する。
【００２７】
図１４〜図１８の実施形態の特徴は、差込部６８が関連する開口５２と係合するということであり、これは、図１５〜図１７に示すように行われ得る。図１５〜図１７には、断面図が、差込部６８の関連する開口５２との係合に含まれる工程の順番を示す順に示されている。差込部６８は、まず開口５２内に挿入され、図１５〜図１６に示すように、開口５２を介して突出する。差込部６８が開口５２内に配置された後、次いで、加熱されたステーキング工具７０が差込部６８に適用される。差込部６８への適用後、次に、差込部６８は、図１７に示すように下部支持体チップ６０の上面６５のまわりに加締められて、加締め部７１を形成する。
【００２８】
図１８は、各々が図１５〜図１７に記載したようなバーチェアーアセンブリ７３に支持され、取り付けられている線条体１１，１２のシート７２を示している。
交差線条体１１，１２が、国際公開公報第ＷＯ２００７／０５１２３号に示されるような接続部材または支持部材に一体的に成形されていることも本発明の範囲内にある。しかしながら、図１〜図３または図１０〜図１３に示したような手動の挟持方法を用いることは、結果として生じるメッシュシートに対する構造的完全性を高めるために、より好ましい。
【００２９】
本発明はまた、上述の方法によって製造された場合のメッシュ強化シートも、並びに単一シートまたは単一平面にすべて配向された複数のシートであるメッシュシート自体も、その範囲内に含む。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【国際調査報告】
2011505508.tif 000021
2011505508.tif 000022