(57)【要約】  本発明は、切断装置、特にコンバータ切断装置に関しており、回転のために設けられた少なくとも１つのカッタユニット（１０ａ；１０ｂ）が設けられており、少なくとも１つのカウンタウェイトユニット（１２ａ；１２ｂ）が設けられており、該カウンタウェイトユニット（１２ａ；１２ｂ）は、運転中にカッタユニット（１０ａ；１０ｂ）に作用する遠心力（１４ａ；１４ｂ）を少なくとも部分的に補償するために設けられている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に単数または複数の繊維を加工処理してステープルファイバを形成するためのコンバータにおいて、少なくとも２つの繊維出口ユニット（１０，１２）が設けられており、中央調節ユニット（１４）が設けられており、該中央調節ユニット（１４）は、少なくとも１モードで、少なくとも２つの繊維出口ユニット（１０，１２）に対応して設けられた切断ギャップを中央で調節するために設けられていることを特徴とする、コンバータ。
【請求項２】
中央調節ユニット（１４）は、少なくとも１つの中央調節手段（１６，１８）を備えており、該中央調節手段（１６，１８）によって、切断ギャップは、同時に中央で調節されるようになっている、請求項１記載のコンバータ。
【請求項３】
中央調節手段（１６，１８）は、ラックによって形成されている、請求項２記載のコンバータ。
【請求項４】
少なくとも１つの個別調節ユニット（２０，２２）が設けられており、該個別調節ユニット（２０，２２）は、少なくとも１つの切断ギャップを、少なくとも１つの別の切断ギャップとは無関係に調節するために設けられている、請求項１から３までのいずれか１項記載のコンバータ。
【請求項５】
個別調節ユニット（２０，２２）および中央調節ユニット（１４）は、少なくとも一部で一体的に形成されている、請求項４記載のコンバータ。
【請求項６】
運転中に固定の少なくとも１つのユニットが設けられており、該ユニットは、中央調節ユニット（１４）および／または個別調節ユニット（２０，２２）によって調節されるようになっている、請求項１から５までのいずれか１項記載のコンバータ。
【請求項７】
運転中に固定の少なくとも２つの支承ユニット（３２，３４）が設けられており、該支承ユニット（３２，３４）は、中央調節ユニット（１４）によって調節されるようになっている、請求項６記載のコンバータ。
【請求項８】
特に請求項１から７までのいずれか１項記載の、単数または複数の繊維を加工処理してステープルファイバを形成するためのコンバータにおいて、少なくとも１つの熱調節ユニット（４０）が設けられていることを特徴とする、コンバータ。
【請求項９】
熱調節ユニット（４０）は、通流媒体を包囲している、請求項８記載のコンバータ。
【請求項１０】
熱調節ユニット（４０）は、少なくとも１つのリング通路（４２）を備えている、請求項９記載のコンバータ。
【請求項１１】
熱調節ユニット（４０）は、少なくとも１つの切断ギャップを調節するために設けられている、請求項８から１０までのいずれか１項記載のコンバータ。
【請求項１２】
特に請求項１から１０までのいずれか１項記載の、単数または複数の繊維を加工処理してステープルファイバを形成するためのコンバータにおいて、制御および／または調整ユニット（４４）が設けられており、該制御および／または調整ユニット（４４）は、少なくとも部分的に自動化された調節のために設けられていることを特徴とする、コンバータ。
【請求項１３】
制御および／または調整ユニット（４４）は、少なくとも１つの切断ギャップを少なくとも部分的に自動化して調節するために設けられている、請求項１２記載のコンバータ。
【請求項１４】
特に請求項１から１３までのいずれか１項記載の、単数または複数の繊維を加工処理してステープルファイバを形成するためのコンバータにおいて、回転駆動可能な少なくとも１つのカッタ支承ユニット（４６）が設けられていることを特徴とする、コンバータ。
【請求項１５】
回転駆動可能なカッタ支承ユニット（４６）に対応して配置された少なくとも２つの繊維出口ユニット（１０，１２）が設けられている、請求項１４記載のコンバータ。
【請求項１６】
熱調節ユニット（４０）が、回転駆動可能なカッタ支承ユニット（４６）と連結されている、請求項８から１１までのいずれか１項または請求項１４記載のコンバータ。
【請求項１７】
回転駆動可能な少なくとも１つの第２のカッタ支承ユニット（４６’）が設けられている、請求項１４記載のコンバータ。
【請求項１８】
少なくとも１つの駆動ユニット（５８）が設けられており、該駆動ユニット（５８）は、回転駆動可能な少なくとも２つのカッタ支承ユニット（４６）を駆動するために設けられている、請求項１７記載のコンバータ。
【請求項１９】
駆動ユニット（５８）は、少なくとも１つの歯付ベルト（６０）を備えている、請求項１８記載のコンバータ。
【請求項２０】
少なくとも１つのばねユニット（２４，２６，２８，３０）が設けられており、該ばねユニット（２４，２６，２８，３０）は、調節力を形成するために設けられている、請求項１から１９までのいずれか１項記載のコンバータ。
【請求項２１】
ばねユニット（２４，２６，２８，３０）は、少なくとも１つの皿ばねを備えている、請求項２０記載のコンバータ。
【請求項２２】
少なくとも１つの支承ユニット（３２，３４）が設けられており、該支承ユニット（３２，３４）は、調節時に弾性変形するように設けられている、請求項１から２１までのいずれか１項記載のコンバータ。
【請求項２３】
支承ユニット（３２，３４）は、弾性変形するために設けられたヒンジ（３６，３８）を備えている、請求項２２記載のコンバータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に単数または複数の繊維、特にエンドレスファイバを加工処理してステープルファイバを形成するためのコンバータに関する。
【０００２】
発明の利点
特に単数または複数の繊維を加工処理してステープルファイバを形成するためのコンバータにおいて、少なくとも２つの繊維出口ユニットが設けられており、中央調節ユニットが設けられており、中央調節ユニットは、少なくとも１モードで、繊維出口ユニットに対応して設けられた少なくとも２つの切断ギャップを同時に調節するために設けられている。ここでは「繊維出口ユニット」とは、繊維をガイドするために設けられたユニット、および／または繊維を切断部分に引き渡すために設けられたユニット、特にノズルと解される。「中央調節ユニット」とは、特に１ユニット、有利には１機械ユニットと解され、このユニットは、複数の切断ギャップを好適には中央で、有利には少なくとも１モードで少なくとも部分的に同時に調節するため、かつ／または有利には調節のための複数の手段に作用し、それも有利には同時に作用する少なくとも１つの中央調節手段を用いて調節するために設けられている。「切断ギャップ」とは、特にカッタによる切断中にカッタに対応する構成部材、特にカッタ受けに対するカッタの空間的な配置構造と解される。さらに「設けられる」とは、とりわけ装着される、設計される、かつ／またはプログラムされると解される。
【０００３】
本発明による適切な構成によって、快適で迅速な調節を実現することができる。
【０００４】
中央調節手段は、専門家が有利であると認める様々な手段によって形成することができ、たとえば歯車、歯付ベルトなどによって形成することができる。調節手段がラックから形成されている場合、特に正確な調節が、構造的に簡単かつ安価に実現され、それも特にラックが調節のために複数の歯車と連結されて実現される。
【０００５】
さらにコンバータは、少なくとも１つの中央調節ユニットを備えており、中央調節ユニットは、少なくとも１つの切断ギャップを、少なくとも１つの別の切断ギャップとは無関係に調節するために設けられており、これによって特にフレキシブルで精確な調節を保証することができる。
【０００６】
個別調節ユニットおよび中央調節ユニットが少なくとも一部で一体的に形成されている場合、追加的な構成部材、取付に係る手間およびコストを削減することができる。
【０００７】
中央制御ユニットおよび／または個別調節ユニットによって、運転中に可動のユニット、特に可動の支承ユニットは調節可能を形成することができ、かつ／または特に有利には運転中に固定のユニット、特に支承ユニットを調節可能に形成することができ、これによって構造的に簡単な結合が実現される。この場合コンバータは、有利には、運転中に固定の少なくとも２つの支承ユニットを備えており、支承ユニットは、中央調節ユニットによって調節可能である。
【０００８】
さらに単数または複数の繊維をステープルファイバに加工処理するためのコンバータにおいて、少なくとも１つの熱調節ユニットが設けられている。ここでは「熱調節ユニット」とは、特に温度を調節し、かつ／または温度調節によって構成部材、特にカッタユニットの寸法および／または位置を調節するために設けられた調節ユニットと解される。ここでは熱調節ユニットによって、特に摩擦に起因して運転中に生じる温度変化に少なくとも部分的に対抗する作用を及ぼすことができ、かつ／または温度変化を補償し、かつ／または調節のために、意図的に特定の温度に調節することができる。
【０００９】
本発明による適切な構成によって、特に精確な調節が達成され、特に運転中でも維持される。
【００１０】
熱調節ユニットは、専門家が有利であると認める、冷却および／または加熱のための様々な手段、特に電気加熱エレメント、冷却エレメント、たとえばヒートパイプを備えることができる。特に有利には、熱調節ユニットは、少なくとも１つの通流媒体を有しており、通流媒体によって、大面積部分で簡単に所望の温度に加熱および／または特に冷却を行うことができる。ここでは専門家が有利であると認める様々な通流媒体が考えられ、特に空気、空気混合物、油または有利には水または水混合物が考えられる。
【００１１】
さらに有利には、熱調節ユニットが少なくとも１つのリング通路を備えている場合、熱的に影響を及ぼす部分が得られる。
【００１２】
熱調節ユニットは、専門家が有利であると認める様々な調節のために設けることができ、単に不都合な高温を回避することを目的として温度を調節するため、かつ／または特に有利には少なくとも１つの切断ギャップを調節するために設けることができ、これによって切断ギャップは、正確に調節し、かつ／または特定の正確な調節で維持することができる。
【００１３】
さらに制御および／または調整ユニットを備えた、単数または複数の繊維を加工処理してステープルファイバを形成するためのコンバータが提案されており、制御および／または調整ユニットは、少なくとも半自動化された調節のために設けられている。「制御および／または調整ユニット」とは、ここでは特に計算ユニット、メモリおよび／またはメモリに記憶された運転プログラムを有するユニットと解される。制御および／または調整ユニットは、専門家が有利であると認める、調節のための様々なパラメータを処理することができ、特に加工時間、センシングされた温度、待機時間などを処理することができる。さらに制御および／または調整ユニットは、様々なパラメータを調節するために設けられているが、特に有利には、温度および／または特に少なくとも１つの切断ギャプは、個別調節ユニット、中央調節ユニットおよび／または熱調節ユニットによって調節される。適切な制御および／または調整ユニットによって、有利には正確な調節が快適に保証される。
【００１４】
有利にはコンバータは、少なくとも１つ、特に有利には複数の回転駆動可能なカッタ支承ユニット、特に単数または有利には複数の回転駆動可能なカッタユニットを備えており、これによって有利な結果が得られ、それも特にコンバータが、回転駆動可能なカッタ支承ユニットに対応して配置された少なくとも２つの繊維出口ユニットを備えている場合に得られる。カッタ支承ユニットによって支承される回転駆動可能なカッタユニットは、単数または有利には複数の、運転時に可動のカッタ受けユニット、および／または特に有利には単数または複数の、運転時に固定のカッタ受けユニットと協働し、これによって運転中に不都合な繊維の捻れは有利に回避することができる。
【００１５】
熱調節ユニットは、様々なユニット、有利には固定のカッタユニットおよび／または特に有利には回転駆動可能なカッタ支承ユニットと連結することができ、これによって有利な調節が達成される。
【００１６】
さらにコンバータが少なくとも１つの駆動ユニットを備えるよう提案されており、駆動ユニットは、回転駆動可能な少なくとも２つのカッタ支承ユニットを駆動するために設けられており、これによって構成部材、構成スペース、取付に係る手間およびコストを削減することができる。特に簡単で省スペースな構造は、駆動ユニットが少なくとも１つの歯付ベルトを備えている場合に達成される。
【００１７】
本発明の別の形態では、コンバータは、少なくとも１つのばねユニットを備えており、ばねユニットは、調節力を形成するために設けられており、これによって調節力は特に有利に調整することができる。ばねユニットは、単数または有利には複数のばねを備えることができ、単数または複数の圧縮コイルばねおよび／または単数または複数の皿ばねを備えることができ、これらは有利には省スペースに組み込むことができる。
【００１８】
さらにコンバータが少なくとも１つの支承ユニットを備えるよう提案されており、支承ユニットは、調節時に弾性的変形するように設けられている。ここでは「支承ユニット」とは、特に切断手段および／または切断手段に相応する構成部材を支承するために設けられていて、調節のために弾性変形されるユニットと解される。適切な形態によって、特に正確な調節が簡単に達成され、それもとりわけ支承ユニットが弾性変形のために設けられたヒンジを備えている場合に達成され、ここでは「ヒンジ」とは、特に２つの脚部によって相対運動可能に支承されたユニットと解される。
【００１９】
別の利点は、以下の図面に関する説明から判る。図面には、本発明を実施する１形態を示した。図面、明細書および特許請求の範囲には、多数の特徴を組み合わせて記載した。専門家は、これらの特徴を有利には個別にみなして、有利な別の組み合わせにまとめることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】コンバータを下からみた図である。
【図２】図１に示したコンバータを上からみた図である。
【図３】回転駆動可能なカッタユニットと固定のカッタユニットとを備えたコンバータを示す概略部分図である。
【図４】回転駆動可能なカッタユニットを備えたスピンドルを個別に示す図である。
【００２１】
実施の形態の説明
図１には、複数のエンドレスファイバを加工処理してステープルファイバを形成するコンバータ（加工処理装置）を示した。コンバータは、回転駆動式のカッタ支承ユニット４６，４６’，４６’’，４６’’’を形成する４本のスピンドルを備えており、スピンドルの端面側に、切断手段を備えたカッタユニット４８，４８’，４８’’，４８’’’ならびにバランスウェイトユニット５０，５０’，５０’’，５０’’’が配置されており、カッタユニット４８，４８’，４８’’，４８’’’とバランスウェイトユニット５０，５０’，５０’’，５０’’’とは、形状結合（形状結合とは、嵌め合いまたは噛み合いなどの部材相互の形状的関係に基づく結合を意味する）式の継手５２，５２’，５２’’，５２’’’を介して連結されている。カッタ支承ユニット４６，４６’，４６’’，４６’’’は、運転状態で、固定の２つのカッタ受けユニット５４，５４’，５４’’，５４’’’，５６，５６’，５６’’，５６’’’と協働する。スピンドルの回転方向にみて、各カッタ受けユニット５４，５４’，５４’’，５４’’’，５６，５６’，５６’’，５６’’’の手前に、運転状態で固定の、それぞれノズルを備えた繊維出口ユニット１０，１０’，１０’’，１０’’’，１２，１２’，１２’’，１２’’’が配置されている。繊維出口ユニット１０，１０’，１０’’，１０’’’，１２，１２’，１２’’，１２’’’は、複数の個々の繊維供給部から成っていてもよい。
【００２２】
コンバータは、駆動ユニット５８を備えており、駆動ユニット５８は、回転駆動可能な４つのカッタ支承ユニット４６，４６’，４６’’，４６’’’を駆動するために設けられている。駆動ユニット５８は、歯付ベルト６０を備えており、歯付ベルト６０は、スピンドルと連結された歯車６２，６２’，６２’’，６２’’’と連結されている（図２）。歯車６２，６２’，６２’’，６２’’’と歯付ベルト６０との有利な噛合を保証するために、コンバータは、変向ローラ６４を備えており、変向ローラ６４は、歯付ベルトの噛合部分を拡大することを目的として歯付ベルト６０を変向するために設けられている。変向ローラ６４は、中位の２本のスピンドルの間に配置されていて、中位の両方のスピンドルに対応して配置された歯車６２’，６２’’との歯付ベルト６０の歯付ベルト噛合部分を拡大するために設けられている。歯付ベルト６０は、個別のモータ６６と連結されている。モータ６６は、電動モータによって形成されているが、専門家にとって有利であると認められる別のモータによって形成してもよい。
【００２３】
コンバータは、中央調節ユニット１４を備えており、中央調節ユニット１４は、繊維出口ユニット１０，１０’，１０’’，１０’’’，１２，１２’，１２’’，１２’’’に対応して配置された切断ギャップを中央で調節するために設けられている。中央調節ユニット１４は、ラックから成る２つの調節手段１６，１８を備えており、調節手段１６，１８によって、それぞれ４つの切断ギャップは、同時に中央で調節可能である。調節手段１８は、スピンドルの第１側に配置された、カッタ受けユニット５４，５４’，５４’’，５４’’’の支承ユニット３２，３２’，３２’’，３２’’’に対応して配置された歯車６８，６８’，６８’’，６８’’’と協働し、調節手段１６は、スピンドルの第２側に配置された、カッタ受けユニット５６，５６’，５６’’，５６’’’の支承ユニット３４，３４’，３４’’，３４’’’に対応して配置された歯車７０，７０’，７０’’，７０’’’と協働する（図１および図２）。
【００２４】
さらにコンバータは、切断ギャップに対応して配置された８つの個別調節ユニット２０，２０’２０’’，２０’’’，２２，２２’，２２’’，２２’’’を備えており、個別調節ユニット２０，２０’２０’’，２０’’’，２２，２２’，２２’’，２２’’’は、各切断ギャップを、別の切断ギャップとは無関係に調節するために設けられている（図１）。中央調節ユニット１４および個別調節ユニット２０，２０’２０’’，２０’’’，２２，２２’，２２’’，２２’’’は、一部で一体的に形成されていて、運転中に固定の、カッタ受けユニット５４，５４’，５４’’，５４’’’，５６，５６’，５６’’，５６’’’の支承ユニット３２，３２’，３２’’，３２’’’，３４，３４’，３４’’，３４’’’を調節するために設けられている。
【００２５】
コンバータは、概ね同等の４つの主カッタユニットを備えており、主カッタユニットは、それぞれ特にカッタ支承ユニット４６，４６’，４６’’，４６’’’と、カッタ支承ユニット４６，４６’，４６’’，４６’’’に配置されたカッタユニット４８，４８’，４８’’，４８’’’と、バランスウェイトユニット５０と、２つのカッタ受けユニット５４，５４’，５４’’，５４’’’，５６，５６’，５６’’，５６’’’と、カッタ受けユニットを支承する２つの支承ユニット３２，３２’，３２’’，３２’’’，３４，３４’，３４’’，３４’’’と、カッタ受けユニット５４，５４’，５４’’，５４’’’，５６，５６’，５６’’，５６’’’の直ぐ手前に配置された２つの繊維出口ユニット１０，１０’，１０’’，１０’’’，１２，１２’，１２’’，１２’’’とを備えている。以下に、判りやすく説明するために、図３に示した主カッタユニットの構造について述べるにとどめ、残りの主カッタユニットに関しては、図３に示した主カッタユニットの記載を参照されたい。
【００２６】
カッタ受けユニット５４，５６の支承ユニット３２，３４は、調節時に弾性変形可能に設けられている（図３）。支承ユニット３２，３４は、それぞれ２つの脚部を有する、Ｕ字形プロフィールによって形成された支承体を備えており、支承体は、基板７２に取り付けられている。脚部は、それぞれ弾性変形可能に設けられたヒンジ３６，３８を介して結合されている。支承体の脚部を、ねじ山付軸７８，８０が、基板７２に対して垂直に、かつヒンジ旋回軸線７４，７６に対して垂直に貫通し、この場合ねじ山付軸７８，８０の上側に中央調節ユニット１４の歯車６８，７０が配置されており、下側には、個別調節ユニット２０，２２の調節手段８２，８４が配置されている。歯車６８，７０は、ねじ山付軸７８，８０と相対回動不能に連結されていて、スラスト軸受けにおいてスリーブ８６，８８に対して回動可能に支承されている。調節手段８２，８４は、ねじ結合部を介して、ねじ山付軸７８，８０上に回動可能に支承されており、この場合調節手段８２，８４は、スラスト軸受け２６，２８において支持されている。
【００２７】
スリーブ８６，８８と基板７２との間に、ばねユニット２４，３０の皿ばねが配置されており、皿ばねは、調節力を形成するために設けられている。
【００２８】
中央調節ユニット１４による調節のために、調節手段８２，８４は、ロックユニット１０４，１０６によって、回転方向でロックされるので、歯車６８，７０は、ねじ山付軸７８，８０と共に、ラック１６，１８によって回動され、これによってスリーブ８６，８８と基板７２との間もしくはスリーブ８６，８８と調節手段８２，８４との間の軸方向間隔が調節可能であり、ひいては皿ばねから支承体の脚部に作用する緊締力が調節可能であり、しかも調節手段８２，８４が一緒に回動することはない。生じる緊締力によって、ヒンジ旋回軸線７４，７６を中心とする、特に支承体の、基板７２とは反対側の脚部の旋回角度が調節され、ひいてはカッタ支承ユニット４６上に配置されたカッタユニット４８に対するカッタ受けユニット５４，５６の位置が調節される。適切な位置調節によって、繊維出口ユニット１０，１２に対応して配置された切断ギャップが調節される。選択的または追加的に、皿ばねによって形成される緊締力を調節するための個別調節は、調節ユニット８２，８４によって行うことができ、この場合有利には、歯車６８，７０は、ラックを介してねじ山付軸７８，８０と回動方向で固定され、調節手段８２，８４が回動される。
【００２９】
さらにコンバータは、熱調節ユニット４０を備えており、熱調節ユニット４０は、切断ギャップを調節するために設けられていて、かつリング通路４２を備えており、リング通路４２は、水から形成される通流媒体をガイドするために設けられていて、かつスピンドルもしくは回転駆動可能なカッタ支承ユニット４６，４６’，４６’’，４６’’’を包囲し、カッタ支承ユニット４６，４６’，４６’’，４６’’’と熱的に接続されている（図４）。
【００３０】
コンバータは、プロセッサとメモリとメモリに記憶された運転プログラムとを有する制御−調整ユニット４４を備えており、運転プログラムは、自動化された調節を行うためのものである。制御−調整ユニット４４によって、ポンプユニット９０ひいてはスピンドルの温度が所望の値に調整可能であり、かつスピンドルの温度を介して切断ギャップが所望の値に調整可能である。ポンプユニット９０は、ポンプ９８と、調節可能な熱交換器１００とを備えており、熱交換器１００を介して、通流媒体の温度が調節可能である。制御−調整ユニット４４は、スピンドルの支承ユニットに配置された温度センサ９２と接続されており、温度センサ９２を介して、スピンドルの温度、それも特にスピンドルの支承温度が検出可能である。通流媒体は、ポンプ９８によって、供給通路９４を通ってリング通路４２に導入され、流出通路９６を通って導出される。
【００３１】
さらに制御−調整ユニット４４は、データラインを介して、中央調節ユニット１４の調節手段１６，１８の駆動ユニットと接続されており、中央調節ユニット１４を介して、自動化された調節を行うことができる。自動化された温度調整に対して追加的に、自動化された後調節が、中央調節ユニット１４および／または個別調節ユニットを介して実現可能である。このために有利には、所望の切断ギャップに関するパラメータを送るセンサが設けられており、センサは、たとえば光学センサ、圧力センサなどである。
【００３２】
運転前に、切断ギャップは、手動で個別調節ユニット２０，２０’２０’’，２０’’’，２２，２２’，２２’’，２２’’’によって精確に調節される。次いで切断ギャップは、中央制御ユニット１４によって、幾分か拡大されるので、コンバーは、運転温度にもたらすことができ、カッタユニット４８，４８’，４８’’，４８’’’とカッタ受けユニット５４，５４’，５４’’，５４’’’，５６，５６’，５６’’，５６’’’とが接触することはない。所望の運転温度が得られると、切断ギャップは、制御−調整ユニット４４によって、中央調節ユニット４４を介して、所望の値に低減されるので、有利な切断機能が得られる。
【００３３】
運転時に、回転駆動されるカッタユニット４８，４８’，４８’’，４８’’’は、それぞれカッタユニット４８，４８’，４８’’，４８’’’に対応して配置されたカッタ受けユニット５４，５６，５４’，５６’，５４’’，５６’’，５４’’’，５６’’’と協働する。カッタ支承ユニット４６，４６’，４６’’，４６’’’に、それぞれ２つの繊維出口ユニット１０，１２，１０’，１２’，１０’’，１２’’，１０’’’，１２’’’が対応して設けられており、繊維出口ユニット１０，１２，１０’，１２’，１０’’，１２’’，１０’’’，１２’’’から、運転時に切断するために設けられるエンドレスファイバが繰り出される。繊維は、有利にはカッタ支承ユニット４６，４６’，４６’’，４６’’’の回転軸線に対して少なくともほぼ平行に、つまり回転軸線に対する平行線に対して１０°、有利には５°よりもより小さな差異で繰り出される。コンバータは、圧縮空気ユニットを備えており、圧縮空気ユニットは、圧縮空気流を、繊維出口ユニット１０，１２，１０’，１２’，１０’’，１２’’，１０’’’，１２’’’を通って形成し、この場合繊維は搬送され、方向付けされる。
【００３４】
搬送空気流は、熱交換器によって、切断結果に有利な影響を及ぼし、切断ギャップを変化せず、かつ切断温度を維持する温度に調整することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１０  繊維出口ユニット、  １２  繊維出口ユニット、  １４  中央調節ユニット、  １６  調節手段、  １８  調節手段、  ２０  個別調節ユニット、  ２２  個別調節ユニット、  ２４  スラスト軸受け、  ２６  スラスト軸受け、  ２８  ばねユニット、３０  ばねユニット、  ３２  支承ユニット、  ３４  支承ユニット、  ３６  ヒンジ、  ３８  ヒンジ、  ４０  調節ユニット、  ４２  リング通路、  ４４  調整ユニット、  ４６  カッタ支承ユニット、  ４８  切断ユニット、  ５０  バランスウェイトユニット、  ５２  形状結合式の継手、  ５４  カッタ受けユニット、  ５６  カッタ受けユニット、  ５８  駆動ユニット、  ６０  歯付ベルト、  ６２  歯車、  ６４  変向ローラ、  ６６  モータ、  ６８  歯車、  ７０  歯車、  ７２  基板、  ７４  ヒンジ旋回軸線、  ７６  ヒンジ旋回軸線、  ７８  ねじ山付軸、  ８０  ねじ山付軸、  ８２  調節手段、  ８４  調節手段、  ８６  スリーブ、  ８８  スリーブ、  ９０  ポンプユニット、  ９２  温度センサ、  ９４  供給通路、  ９６  流出通路、  ９８  ポンプ、  １００  熱交換器、  １０２  データライン、  １０４  ロックユニット、  １０６  ロックユニット
【図１】
2011502219.tif 000003
【図２】
2011502219.tif 000004
【図３】
2011502219.tif 000005
【図４】
2011502219.tif 000006
【国際調査報告】
2011502219.tif 000007
2011502219.tif 000008
2011502219.tif 000009
2011502219.tif 000010
2011502219.tif 000011
2011502219.tif 000012
2011502219.tif 000013
2011502219.tif 000014
2011502219.tif 000015
2011502219.tif 000016