(57)【要約】  本発明は揮発物質蒸発用の装置に関係する。装置は、液体の揮発性物質用の容器、及び蒸気透過性薄膜（１）及び熱可塑性の多孔質又は繊維質の薄片（２）を有する。蒸気透過性薄膜（１）及び熱可塑性の多孔質又は繊維質の薄片（２）は一体に接合されている。容器は、その開口部において蒸気透過性薄膜（１）及び薄片（２）によって閉鎖され、薄片（２）は容器の熱成形された一部分に溶接されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体揮発性物質用の容器であって、当該容器は、開口部及び該開口部の外縁のプラスチック材料で作られた容器の一部分を有する、容器、及び
蒸気透過性薄膜及び熱可塑性の多孔質又は繊維質の薄片、を有し、
前記蒸気透過性薄膜及び熱可塑性の多孔質又は繊維質の薄片は一体に接合されており、
前記容器は前記開口部において前記蒸気透過性薄膜及び前記薄片によって閉鎖され、
前記薄片は、前記容器の熱成形された前記一部分に溶接されている、
揮発性物質蒸発用の装置。
【請求項２】
前記薄片は、前記蒸気透過性薄膜の融点より低い融点を持つよう選択される、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記蒸気透過性薄膜は、弾性的なモノリシック薄膜である、請求項１又は請求項２記載の装置。
【請求項４】
前記モノリシック薄膜の材質は、弾性的ポリエステル、ポリアミドブロックエーテル、ポリウレタン、及びポリオレフィンエラストマーを含む群から選択される、請求項３記載の装置。
【請求項５】
前記薄片は、ノンウーブン材質、ノンウーブンポリオレフィン、ＰＰ又はノンウーブンＰＥを含む群から選択される、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記薄片は、ＰＰコア及びＰＥシェルを有する繊維から作られたノンウーブン材質を含む、請求項５記載の装置。
【請求項７】
前記薄膜及び前記薄片は、これら二つの要素を熱的及び機械的に接合することによって重ね合わせられている、請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項８】
前記薄膜及び前記薄片は、間に分離して接着剤を塗布することによって重ね合わせられている、請求項１乃至請求項６のいずれか一項に記載の装置。
【請求項９】
前記薄膜及び前記薄片は、連続的な接着剤材質を間に塗布することによって重ね合わせられており、接着剤材質は蒸気物質に対して透過性である、請求項１乃至請求項７のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
前記薄片は、５０から１５０g/m2の範囲の秤量を有するＰＥスパンボンド式ノンウーブン材である、請求項１乃至請求項９のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１１】
前記容器は、ＰＥＴ／ＥＶＯＨ／ＰＥから作られた熱成形容器である、請求項１乃至請求項１０のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１２】
輸送中及び保管中の蒸発を防止するため、取り外し可能な障壁フィルムが前記薄膜の該表面に設けられている、請求項１乃至請求項１１のいずれか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概して揮発性物質蒸発用の装置に関する。具体的には、例えばいくつかの種類の香水及び／又は殺虫剤を含む複雑な化学組成を有する揮発性物質を蒸発させるための装置に関する。
【０００２】
より具体的には、本発明は、半透過性の薄膜に繊維質の薄板又は毛状の薄板を重ねて作られた強化された膜構造に関係する。
【背景技術】
【０００３】
揮発性物質のための蒸発装置は、エア・フレッシュナー（消臭剤又は芳香剤）、農薬、又は類似の化学物質を拡散させるものとして大変良く知られている。
【０００４】
市場において、例えば殺虫剤や香料のような揮発性物質を収容し、半透過性の膜で閉じた容器が良く知られている。これらの製品の多くは、ポリオレフィンのモノリシック膜を有する。ポリオレフィンの高い選択性、及びいくつかの揮発性物質（非常に複雑な香料の組成）の複雑さによって、これらの製品は一般に極めて低い蒸発速度を有し、また、極めて単純な香料組成（低品質）の、限定された数の香料を受容する。
【０００５】
これらの欠点を解決することを意図したいくつかの試みがなされている。一方において、微孔フィルムは、薄膜を通過する香料についてはるかに低い選択性を可能にし、従ってより高品質の香料のより高い蒸発速度を可能にする。しかしながら、この種の薄膜を通じての香料の輸送は、毛管現象による。毛管現象は圧力によって推進される過程であり、その製品はいくつかの条件下において漏れる恐れがある。
【０００６】
他方において、一体化した複数の薄膜を通じた輸送は、濃度勾配によって推進される。よって、もし薄膜の外側の香料が蒸発しなければ、それ以上の香料は薄膜を通じて輸送されず、香料が漏れることはない。
【０００７】
いくつかの材質が提案されているが、それらの多くはエラストマーの特徴を有している。このことは、これらの材質を通じた香料のより高い透過性という利点を与える。これらの薄膜の課題は、薄膜を通じた透過が部分的に薄膜材質内への液体の可溶化によって行われることである。これは、どれだけ多くの液体がある容積の薄膜材質に含まれ得るかを意味する。よって、可溶性が高いほど、透過性が高くなる。とは言え、これには払うべき代償があり、それは、エラストマーの薄膜は常に膨張することである。膨張は、表面の皺を生じさせ、その機械的な強度を低下させる。この負の影響は揮発性物質の化学的特質に完全に結びついており、異なる香料を含む同一の製品は、この不具合のいくつかの異なるレベルを示し得る。
【０００８】
加えて、この種の薄膜製品には常に、最初の使用の前にはがされる上部障壁アルミニウム層が付いている。エラストマーの材質の場合、これらの材質は常に、ポリオレフィンに対して既に極めて低い機械的な耐久性を有している。機械的な耐久性は化学的な可溶化によってさらに低くなる。これにより、アルミニウム層がはがされるときに薄膜の破れが生じるかも知れない。
【０００９】
最後に、一体化した複数の薄膜の場合には、透過性は常に液体に接触する薄膜の表面の面積に関連する。このことは２つの結果を生む。すなわち、
‐  補給が完全に満杯でなければ、最大の蒸発表面は決して使用されない。
‐  液体の水位が時間とともに低下するにつれて、蒸発速度は装置寿命に比例的に沿って低下する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の一つの目的は、前述の従来技術の欠点を簡略、経済的な方法によって解決することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、モノリシックな蒸気透過性薄膜に接合された熱可塑性の繊維質薄片を有する、薄膜の重層化された構造を提供する。本発明において、繊維質薄片の用語は、毛状又は多孔質の構造を持つあらゆる種類の熱可塑性材質として理解されるべきである。そしてその強度は、薄膜を強化するための基板として働く事に適している。
【００１２】
本発明はまた、重層化された薄膜が容器に溶接される、装置の製造工程に関係する。その溶接工程においては、熱可塑性繊維質薄片の繊維構造が溶接によって完全に消され（繊維構造ではなくなり）、材質の一体的なフィルムが溶接領域に生み出される。
【００１３】
繊維質薄片は、容器の内側に配置される。繊維構造は、液体が容器と薄膜との間から通り抜けることを防止するために、溶接の領域において消されている。
【００１４】
本発明による、重層化された構造を持つ容器は、如何なる種類の揮発性物質蒸発用の装置と併せて使用することができる。例えば、加熱手段を組み込んだ蒸発用装置、又は蒸発を増進する空気の強制的な流れを使用する蒸発用装置と併せて使用することができる。
【００１５】
半透過性薄膜には、あらゆる種類の材質が使用され得る。繊維質薄片について以下が重要である。
‐  繊維質薄片は熱可塑性の材質から作られている。最適には、繊維質薄片は完全に熱可塑性の材質で作られる。
‐  繊維質薄片は薄膜の材質よりも低い融点を持つ。
【００１６】
本発明の構造によって、いくつかの利点が達成される。
‐  一面において、薄膜は繊維質薄片によって機械的に強化され、従って皺を防止し、薄膜が支持できる強度を向上させる。そして、これにより、上部障壁材質がはがされるときに薄膜が破れる可能性を低減する。
‐  次に、薄層は繊維質であり、毛細管の特性を有する。このため、繊維状薄片は、薄片の内側表面の隅々まで液体を配分することができる。このようにして、薄膜の蒸発表面の１００％が如何なる時も使用されることが確かにされる。
‐  繊維質薄片は多孔質であり、薄膜を通じた液体の輸送に対する如何なる制限をも示さない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
本発明の特徴のより良い理解を補助する目的でなされる説明を完成するため、本発明の実用的な実施形態のある好ましい実施例に基づいて、例示の目的であって制限的でない一組の図面が示される。
【図１Ａ】図１Ａは、本発明による、モノリシックな蒸気透過性薄膜に接合された熱可塑性繊維質薄片によって形成された、重層化された薄膜の模式的な表示の斜視図を示す。
【図１Ｂ】図１Ｂは、薄膜を覆う取り外し可能な障壁フィルムを有し、溶接構成の前に容器の上に設けられた、図１Ａと同様の表示である。
【図２Ａ】図２Ａは、溶接工程の前に容器の上に配置された薄膜構造の模式的な立面図である。
【図２Ｂ】図２Ｂは、薄膜構造が容器に溶接された、図２Ａと同様の表示である。
【図３Ａ】図３は、本発明の製造工程の効果を模式的に示す。繊維質の材質が溶解により消されたことによって、如何に封止フランジが適合された薄膜の部分が異なる外観を持つかが表されている。図３Ａは、重層化された薄膜を容器に溶接するために使用する封止ツールの封止フランジの平面図を示す。
【図３Ｂ】図３Ｂは、溶接をする前の重層化された薄膜の平面図を示す。
【図３Ｃ】図３Ｃは、溶接をした後の重層化された薄膜の平面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の揮発性物質蒸発用の装置は、ある好ましい実施形態において、液体の揮発性物質８の容器６を有する。容器６は開口１０を有し、前記開口の外縁の、容器の少なくとも一部分は熱成形された材質で作られている。
【００１９】
装置は、蒸気透過性薄膜１及び熱可塑性繊維質薄片２を更に有する。蒸気透過性薄膜１及び熱可塑性繊維質薄片２は一体に接合されている。よって、繊維質薄片２が容器の熱成形された部分に溶接（溶けて接合）されるような方式で、容器は前記蒸気透過性薄膜１及び繊維質薄片２によって閉鎖される。
【００２０】
繊維質薄片と相溶性のあるシール材質７のモノリシックなフィルムが、容器の内面及び容器の開口１０の回りの外周縁部１１上に提供されている。
【００２１】
製造工程において、薄膜１、薄片２、及び障壁３によって形成されたサンドイッチ構造は、外周縁部１１上に配置され、図２Ｂに示されるように、容器を閉じる。この際に、薄片２は容器の内側を向くように配置される。溶接工程において、封止ツールの封止フランジ４によって薄膜構造の外縁部に熱及び圧力が加えられる。熱及び圧力は、熱可塑性薄片の一部分が容器と共に溶解してその部分に封止リング９を形成するまで加えられる。封止リング９は、外側への如何なる漏出も防ぐ。
【００２２】
図３Ｃに示されるように、溶接工程において消された繊維質薄片の領域は、その可視的外観が変化する。本発明において、溶接工程の品質を決定するためにこの効果が使用される。
【００２３】
図２は、非作用位置（水平）にある容器を示す。しかしながら、装置の使用時には異なる位置（例えば垂直）に置かれ、液体の揮発性物質８が繊維質薄片２に接触して、薄膜を通って蒸発可能になることになる。
【００２４】
好ましくは、薄膜は弾性的に振る舞うモノリシック薄膜である。例えば、弾性的ポリエステル（elastomeric polyester）、ポリアミドブロックエーテル（polyamide
block ether）、ポリウレタン（polyurethane）、又はポリオレフィンエラストマー（Polyolefin elastomer）である。
【００２５】
繊維質材料は、熱可塑性の材質（溶解可能なプラスチック）で作られた繊維であれば、如何なるものであってもよい。
【００２６】
好ましくは、繊維質物質はノンウーブン（織ったり編んだりしていない）材質、ノンウーブンポリオレフィン、ポリプロピレン（ＰＰ）又はノンウーブンポリエチレン（ＰＥ）、又は繊維がＰＰコア及びＰＥシェルを有する混成ＰＰ／ノンウーブンＰＥである。代替的に、薄片は開放気泡（open foam）の薄片からなる薄片であってもよい。
【００２７】
薄膜と繊維質材質との間の重ね合わせは、熱的、機械的に二つの層を接合することによって、如何なる接着剤も使用せずに行うことができる。しかし、好ましくは、接着剤を塗布することによって接着がなされることが好ましい。好ましくは、接着剤が透過速度を低下させる（障壁として働く）ことを避けるため、接着剤は分離して（連続的な層ではなく）、点で、又は線で塗布される。接着剤はまた、揮発性物質に対して透過性の材質で作られた接着剤の薄く連続的な層の形態で塗布されてもよい
好ましくは、容器は熱成形された材質で作られ、この材質の上部の層は繊維質薄片に対して相溶性の材質で作られる。任意的に、繊維質薄片が（前述のような）ＰＥ又は混成ＰＰ／ＰＥで作られたノンウーブン材であり、容器の上部の層はＰＥで作られたノンウーブン材となるように容器は同様に作られる。
【００２８】
装置はまた、薄膜側のプラスチック層とともにアルミニウムホイル３を組み込んでいる。ホイルは部分的に薄膜の材質と相溶性がある。そのことは、ホイルが薄膜に接合することができるが、接合は永久ではないことを意味する。アルミニウムホイル３は、最初の使用の前の揮発性物質の蒸発を防止する。
【実施例１】
【００２９】
‐  薄膜は、７０ミクロン厚さのポリエステルエラストマーである。
‐  接着剤は、交差線状に塗布されたポリウレタン無溶剤ベースの接着剤である。
‐  ノンウーブン材は、５０g/m2のＰＥスパンボンド（紡糸結合）式ノンウーブン材である。
‐  熱成形容器は、ポリエチレンテレフタラート、エチレンビニルアルコール共重合樹脂及び／又はポリエチレン（ＰＥＴ／ＥＶＯＨ／ＰＥ）で作られている。
【実施例２】
【００３０】
‐  薄膜は、７０ミクロン厚さのポリエステルエラストマーである。
‐  接着剤は、薄い連続的な層状に塗布されたポリウレタン無溶剤ベースの接着剤である。
‐  ノンウーブン材は、５０g/m2のＰＥスパンボンド式ノンウーブン材である。
‐  熱成形容器は、ポリエチレンテレフタラート、エチレンビニルアルコール共重合樹脂及び／又はポリエチレンで作られている。
【図１ａ）】
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【図１ｂ）】
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【図２ａ）】
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【図２ｂ）】
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【図３ａ）】
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【図３ｂ）】
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【図３ｃ）】
2014529323.tif 000009
【国際調査報告】
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