(57)【要約】【課題】本発明はLEDストレートチューブ型ライトに関するもので、主にライトキャップとライトチューブを化学接着剤を使って接続させることによって生じる使用寿命が短く、作業者に害毒を来たし、環境汚染を来たし、ライトのライトチップの構造が不合理で、放熱効果が悪く、ショートの発生し易いなどの問題を解決している。【解決手段】本発明には、チューブや、チューブの両端に嵌れるライトキャップ、インサート式でチューブ内のプリント基板とラジエーターに接続されて構成されるライトチップを含み、ライトキャップの中にはライトチップと接続するカップリング装置が固定されており、カップリング装置にはカップラーがあり、カップラー上はライトチップの長さ方向に沿って伸ばされたカップリングアームが設置され、カップリングアーム上にはロッキングが設置され、ライトチップ上の対応する部位はロッキングとマッチングするロッキング座が設置されており、プリント基板は絶縁熱伝導層を通じてラジエーターと重なるように１体に接着される。【効果】本発明はチューブの使用寿命を向上し、熱伝導性を更に良くすると同時に、難燃性を効果的に向上させることができ、ショートが発生し難く、更に安全で、信頼性がある。
2011519146.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
チューブや、チューブの両端に嵌れるライトキャップ、インサート式でチューブ内のプリント基板とラジエーターに接続されて構成されるライトチップを含み、前記ライトキャップ(2)の中にはライトチップ(3)と接続するカップリング装置が固定されており、前記カップリング装置にはカップラー(4)があり、カップラー上はライトチップの長さ方向に沿って伸ばされたカップリングアーム(5)が設置され、カップリングアーム上にはロッキング(6)が設置され、ライトチップ(3)上の対応する部位はロッキングとマッチングするロッキング座(7)が設置されており、前記プリント基板(31)は絶縁熱伝導層(33)を通じてラジエーター(32)と重なるように１体に接着されることを特徴とするLEDストレートチューブ型ライト。
【請求項２】
請求項１に記載のLEDストレートチューブ型ライトにおいて、前記ロッキング(6)は鉤体(61)であり、当該鉤体はカップリングアームの端部に設置され、前記ロッキング座(7)は溝穴(71)となり、鉤体は溝穴にロッキングされることを特徴とするLEDストレートチューブ型ライト。
【請求項３】
請求項１に記載のLEDストレートチューブ型ライトにおいて、前記ロッキング(6)は突起したカラム体（62）であり、当該カラム体はカップリングアームの端部又は端部に近い部分に位置し、前記ロッキング座（7）は溝穴（72）となり、カラム体は溝穴にロッキングされることを特徴とするLEDストレートチューブ型ライト。
【請求項４】
請求項１に記載のLEDストレートチューブ型ライトにおいて、前記ロッキング(6)は金属チップ(63)であり、当該金属チップはカップリングアームの端部又は端部に近い部分に位置し、前記ロッキング座(7)は磁性体(73)となり、金属チップは磁性体上に圧着されることを特徴とするLEDストレートチューブ型ライト。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のLEDストレートチューブ型ライトにおいて、前記カップラー(4)はボトムプレート(41)とボトムプレートの縁に沿って設置された周辺（42）によって構成され、当該周辺は「C」形となっており、周辺はチューブ(1)の内壁と接着され、周辺(42)の両端には回り止め(11)が設置されており、回り止めの間には隙間があって、前記カップリングアーム(5)は隙間の中に設置されるとともに、ボトムプレートと接続され、前記ライトチップ(3)は回り止め(11)とチューブ(1)によって形成される中空体（14）の中に設置され、回り止めとカップリングアームはライトチップ(3)上に当たっており、前記ラジエーター(32)下部の形状とチューブ(1)の内表面はお互いに合致することを特徴とするLEDストレートチューブ型ライト。
【請求項６】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のLEDストレートチューブ型ライトにおいて、前記ラジエーター(32)上にはラジエーターの長さ方向に沿って伸ばされる「T」形又は燕尾形の長い溝(9)が設置されており、チューブ(1)の内壁にはチューブの長さ方向に沿って伸ばされる長い溝(9)とマッチングするサポート(10)が設置され取り、当該長い溝はサポートの外側をカバーしており、ラジエーター上にはラジエーターの長さ方向に沿って伸ばされるラジエーターフィン(321)が設置されることを特徴とするLEDストレートチューブ型ライト。
【請求項７】
請求項１に記載のLEDストレートチューブ型ライトにおいて、前記絶縁熱伝導層(33)中には幾つ層のガラス繊維材料層(35)が設置されることを特徴とするLEDストレートチューブ型ライト。
【請求項８】
請求項１に記載のLEDストレートチューブ型ライトにおいて、前記プリント基板(31)は幾つかのLEDと溶接される溶接盤(36)が設置された銅ホイルにプリントされてプリント基板を構成することを特徴とするLEDストレートチューブ型ライト。
【請求項９】
請求項８に記載のLEDストレートチューブ型ライトにおいて、前記プリント基板(31)の溶接盤(36)以外の表面には絶縁ソルダーレジスト層（34）が設置されることを特徴とするLEDストレートチューブ型ライト。
【請求項１０】
請求項１に記載のLEDストレートチューブ型ライトにおいて、前記チューブ(1)は半透明又は乳白色のプラスチック製品であることを特徴とするLEDストレートチューブ型ライト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はLEDライトに関するもので、特にLEDストレートチューブ型ライトに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
既存のLEDストレート型ライトは主にチューブや、チューブの両端に設置されるライトキャップ、チューブの中に設置されるライトチップなどによって構成されるが、その中、ライトキャップとチューブとの間は一般的に化学接着剤によって接着されている。このような接着剤はライトキャップをチューブ上に固定するので、構造は簡単であるが、接着剤の固体化又は乾燥は、一定の時間が必要とするため、製品の組立時間が比較的長くなる。それと同時に、ライトキャップとチューブの間の隙間に残される接着剤は有機化学品であるので、ゆっくりと化学物質を分解又は遊離して、プラスチック材質のチューブの表面を浸食し、斑点や、糸状紋様、割れ目などを発生させて、寿命を著しく短縮させるとともに、化学接着剤は嫌い匂いがし、使用の際は、作業者に害毒を来たすと同時に環境汚染を来たす。
【０００３】
また、ライトチップは一般的にラジエーターとプリント基板によって構成されるが、その中、プリント基板の放熱効果はLEDライト製作のキーポイントであるので、すでにラジエーター/体と回路層/板を絶縁板/層を通じて複合した技術が現れている。最も良く見られるのはアルミベースの銅ホイルパネルでプリント基板を作ってから、熱伝導のシリコン樹脂用のボルトによってラジエーターに取り付けられる。勿論、その放熱効果はあまり理想的ではない。例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３などは、いずれも比較的良い放熱性能を有するものの、これらに存在する主な欠点も明らかである。その一は放熱効果が悪いと言うことだ。前記特許文献１‐３の特許技術に設置されている、プリント基板/層と放熱層/体との間には均一の絶縁層/板が挟まれるが、絶縁層/板は熱の抵抗が大きく、熱の伝導効率が低いので、放熱効果も悪くなる。特に前記特許文献２の特許技術には絶縁板の組立方式を使用されているが、関連パーツの間には組立の隙間があるため、その放熱効果はもっと悪くなる。同様に前記特許文献３の特許技術の場合は、プリント基板と放熱体との間には、隔離層も設置されていて、その放熱体はケーシング上に合成されているので、その放熱効果ももっと悪くなる。その二は構造が不合理である言うことだ。前記三項の特許技術はいずれも組立式構造であるが、この組立式構造は、必ずその放熱効果に影響を与える。しかも、前記特許文献１の特許の放熱層は、銅・アルミの双金属複合層であり、冷間圧延圧着プロセスによって作られるものの、絶対に隙間がないように繋がせるのは無理である。銅板とアルミ板の表面には数多くの微小な凹みがあり、銅板とアルミ板には平坦度差異もあるので、銅板とアルミ板との接着面の間には、必ず大量な空気が入り、両者の間には気相の熱抵抗が存在するので、前記放熱層の放熱効果に直接で厳重な影響を与える。その三は信頼性に欠けていることだ。前記3項の特許技術の絶縁層/板は、いずれも絶縁ソルダーレジスト層がないので、回路のショートが発生する可能性があって、火災の原因ともなる。その四は回路層/板とLED発光ダイオードとの組立関係は非常に繁雑であると言うことだ。前記特許文献１の特許ではシャーシによって両者を電気連結している。特許文献２の特許技術ではLED発光ダイオードを絶縁板に設けられた穴に通させて、両者の電気連結を実現している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】中国特許番号CN201191609Y
【特許文献２】中国特許番号CN201110471Y
【特許文献３】中国特許番号CN2926814Y
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の主な目的は、既存技術に存在するライトキャップとライトチューブを化学接着剤を使って接続させることによって生じる使用寿命が短く、作業者に害毒を来たすとともに、環境汚染を来たすなどの問題を解決し、デザインが合理的で、組立が便利で、時間も節約でき、使用寿命の長いLEDストレートチューブ型ライトを提供することである。
【０００６】
本発明のもう一つの目的は、既存技術に存在するライトのライトチップの構造が不合理で、放熱効果が悪く、ショートの発生し易いなどの問題を解決し、構造が合理的で、放熱効果が良く、使用に安全で信頼性あるLEDストレートチューブ型ライトを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記問題を解決するために次の技術案を使用する。
【０００８】
チューブや、チューブの両端に嵌れるライトキャップ、インサート式でチューブ内のプリント基板とラジエーターに接続されて構成されるライトチップを含み、前記ライトキャップの中にはライトチップと接続するカップリング装置が固定されており、前記カップリング装置にはカップラーがあり、カップラー上はライトチップの長さ方向に沿って伸ばされたカップリングアームが設置され、カップリングアーム上にはロッキングが設置され、ライトチップ上の対応する部位はロッキングとマッチングするロッキング座が設置されており、前記プリント基板は絶縁熱伝導層を通じてラジエーターと重なるように1体に接着されることを特徴とするLEDストレートチューブ型ライトである。また、本発明には１つのカップラー装置を使って、ライトキャップとチューブを固定するが、当該カプラー装置はライトキャップ内に設置され、ライトキャップをチューブの両端に嵌める時に、カップリングアーム上のロッキングはライトチューブ表面のロッキング座の中にロッキングされるが、当該ライトチップはインサート式にチューブの内壁上に接続され、ライトチップの両端はライトキャップに当たり、この時、ライトチップは動けなくなり、ライトキャップとライトチップはお互いに固定されので、ライトキャップとチューブもお互いに固定される。上記構造はデザインが合理的で、組立が簡単で、時間も節約でき、しかも、組み立て中チューブを腐蝕し易い化学接着剤などを使用する必要がないので、LEDチューブの使用寿命を向上し、組立操作者に対する害毒と環境汚染を低減することができる。また、本発明のライトチップの構造では、絶縁熱伝導層を使用して、プリント基板とラジエーターは直接重なるように一体に接着させたので、本当の意味でのシームレス化接続が実現でき、その他構造に比べて、もっと合理的で、熱抵抗も小さいだけでなく、絶縁熱伝導材料を接着剤としたので、接着層の熱伝導性と難燃性を効果的に向上することができる。
【０００９】
上記技術案のもう一種の好ましい技術案として、前記ロッキングは鉤体であり、当該鉤体はカップリングアームの端部に設置され、前記ロッキング座は溝穴となり、鉤体は溝穴にロッキングされる。本技術案において、カップリングアームの端部には鉤体が設置されており、当該鉤体は半分の矢の根状で、カップリングアームの下表面に位置し、ライトチップ上で鉤体と対応する位置には溝穴があって、当該鉤体と穴溝はロッキング構造を構成し、組み立てが簡単で、カップリングも堅固になる。
【００１０】
上記技術案のもう一種の好ましい技術案として、前記ロッキングは突起したカラム体であり、当該カラム体はカップリングアームの端部又は端部に近い部分に位置し、前記ロッキング座は溝穴となり、カラム体は溝穴にロッキングされる。本技術案において、カップリングアームの端部又は端部に近い位置にはカラムが設置されており、カラム体はカップリングアームの下表面に位置し、カラム体は全体が均一な円柱体又は四角柱体にすることができ、若しくはカラム体は円台状又は梯形カラム体にすることができ、ライトチップ上のカラム体と対応する位置には溝穴があって、当該溝穴はカラム体の形状によって、円形の穴又は四角形の穴にすることができ、これによって、カラム体と溝穴のカップリングはもっと緊密になる。当該カラム体と穴溝はロッキング構造を構成し、組み立てが簡単で、カップリングも堅固になる。
【００１１】
上記技術案のもう一種の好ましい技術案として、前記ロッキングは金属チップであり、当該金属チップはカップリングアームの端部又は端部に近い部分に位置し、前記ロッキング座は磁性体となり、金属チップは磁性体上に圧着される。本技術案において、カップリングアームの端部又は端部に近い位置の下表面には金属チップが設置されており、ライトチップ上の金属チップと対応する位置には磁性体があって、当該磁性体はライトチップの表面に設置されるか、或いはライトの中に嵌め込み、取替えの固定役割とポジション役割を果たせるために、金属チップ上には１つの突起物を設置することができ、磁性体上の対応する位置には凹み体が設置される。当該金属チップと磁性体はカップリング構造を構成し、組み立てが簡単で、カップリングも堅固になる。
【００１２】
上記技術案のもう一種の好ましい技術案として、前記カップラーはボトムプレートとボトムプレートの縁に沿って設置された周辺によって構成され、当該周辺は「C」形となっており、周辺はチューブの内壁と接着され、周辺の両端には回り止めが設置されており、回り止めの間には隙間があって、前記カップリングアームは隙間の中に設置されるとともに、ボトムプレートと接続され、前記ライトチップは回り止めとチューブによって形成される中空体の中に設置され、回り止めとカップリングアームはライトチップ上に当たっており、前記ラジエーター下部の形状とチューブの内表面はお互いに合致する。当該回り止めはカップラーがライトキャップ内で回らないにようにすることによって、ロッキングとロッキング座のカップリングをさらに堅固にさせる。
【００１３】
上記技術案のもう一種の好ましい技術案として、前記ラジエーター上にはラジエーターの長さ方向に沿って伸ばされる「T」形又は燕尾形の長い溝が設置されており、チューブの内壁にはチューブの長さ方向に沿って伸ばされる長い溝とマッチングするサポートが設置され取り、当該長い溝はサポートの外側をカバーしており、ラジエーター上にはラジエーターの長さ方向に沿って伸ばされるラジエーターフィンが設置される。ラジエーターの長い溝とライトチューブの内壁上のサポートはインサート式に接続され、組立の際は任意一端をチューブ内に挿し込むが、長い溝はサポートをカバーして、チューブ内に滑り込まれる。ラジエーター上のフィンは放熱効果を更に高める役割をする。
【００１４】
上記技術案のもう一種の好ましい技術案として、前記絶縁熱伝導層中には幾つ層のガラス繊維材料層が設置される。ガラス繊維布は、絶縁熱伝導層の機械物理性能と接着強度を更に高めることができるので、プリント基板とラジエーターのカップリングを更に堅固にさせる。
【００１５】
上記技術案のもう一種の好ましい技術案として、リント基板は幾つかのLEDと溶接される溶接盤が設置された銅ホイルにプリントされてプリント基板を構成する。これによって、プリント基板と発光ダイオードの取り付けは更に簡便になる。
【００１６】
上記技術案のもう一種の好ましい技術案として、前記プリント基板の溶接盤以外の表面には絶縁ソルダーレジスト層が設置される。絶縁ソルダーレジスト層は回路にショートが発生し難くする。
【００１７】
上記技術案のもう一種の好ましい技術案として、前記チューブは半透明又は乳白色のプラスチック製品である。当該ライトチューブはヒューマニゼーション化デザインとなっており、光線は更に柔らかく、ユーザーに快適な感じを与える。
【発明の効果】
【００１８】
１．ライトキャップとチューブはロッキングの形式でカップリングされるので、組立が簡単で、時間が節約でき、チューブの使用寿命を高める。
【００１９】
２．プリント基板とラジエーターとの間は絶縁熱伝導層によって接着されるので、熱伝導性を更に良くすると同時に、難燃性も効果的に向上される。
【００２０】
３．プリント基板上には絶縁ソルダーレジスト層が設置されているので、プリント基板にはショートが発生し難く、更に安全で信頼性がある。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一種の構造略図である。
【図２】図１のA-A断面の正投影図である。
【図３】本発明のロッキングとロッキング座の一種の構造略図である。
【図４】本発明のロッキングとロッキング座のもう一種の構造略図である。
【図５】本発明のロッキングとロッキング座の第3種の構造略図である。
【図６】本発明のライトチップの一種の構造略図である。
【図７】図６のB-B断面の正投影図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次では実施例を通じて、そして添付図に合わせて、本発明の技術案について、更に説明することにする。
【実施例】
【００２３】
図１と図２に示されている通り、本実施例の１種のLEDストレートチューブ型ライトには、チューブ1や、チューブ内にインサート式に接続されるライトチップ3、中部の両端にそれぞれカバーされるライトキャップ2などが含まれており、ライトキャップはカップリング装置によってライトチップと固定される。図１に示されている通り、カップリング装置には、カップラー4が含まれており、カップラーはボトムプレート41とボトムプレートの縁に沿って設置された周辺42によって構成され、当該周辺は「C」形となっており、周辺はチューブ1の内壁と接着されるが、当該カップラーのボトムプレート41は2本のライトチューブのリード8によって、ライトキャップ2の裏底面上に絶縁接続される。また、カップラーにはライトチップの長さ方向に沿って伸ばされるカップリングアーム5が設置されており、周辺42の両端にはそれぞれ回り止め11が設置されるが、回り止めの間には隙間があって、当該カップリングアームは隙間の中に設置され、ボトムプレートと接続される。カップリングアーム上にはロッキング6が設置され、ライトチップ3上の対応する位置にはロッキングとマッチングするロッキング座7が設置されており、ロッキングはロッキング座にロッキングされる。そして、ライトチップ3は回り止め11とチューブ1によって形成される中空体14の中に設置され、回り止めとカップリングアームはライトチップ3上に当たっており、前記ラジエーター32下部の形状とチューブ1の内表面はお互いに合致している。
【００２４】
ロッキング座の下方には、離脱装置（図の中には示されていない）を設置することもでき、当該離脱装置には、主にアームが含まれるが、アーム上には突出しパーツが設置されており、突出しパーツはロッキングの下方にあって、アームはカップラー上に接続される。また、アームには操作パーツが接続され、ライトキャップの外側にまで伸ばされており、操作者は操作パーツを操作してロッキングをロッキング座から突出すことができる。離脱装置はその他技術案を使用することもできる。例えば、離脱装置はロッキングの上部に設置され、中にはアームが含まれるが、アームの1端はロッキングの前端と接続され、もう一端はライトキャップの外側にまで伸ばされており、アーム上には支点が設置されていて、操作者はアームの末端を押すことによって、ロッキングをロッキング座から取り出すことができる。
【００２５】
図６と図７に示されている通り、ライトチップ3は、プリント基板31とラジエーター32によって構成されるが、当該プリント基板は絶縁熱伝導層33を通じてラジエーターと重なるように接着されており、絶縁熱伝導層の熱伝導性と難燃性を増強するために、当該絶縁熱伝導層には、優れた難燃性を有するとともに、高温の条件でも溶けなく、発煙しないし、それと同時に優れた熱伝導性を有する顆粒状の水酸化アルミニウムと絶縁エポキシ樹脂などが含まれている。絶縁熱伝導層の機械物理性能と接着強度を更に向上させるために、絶縁熱伝導層33には幾つかのガラス繊維布層35を設置することもできる。勿論これだけに限らず、単独に生産したアルミベース又はガラス繊維ベースに銅ホイルを敷いたプリント基板とラジエーターを重なるように一体に接着して使用することもできる。本発明中のプリント基板は銅のホイルに印刷されたプリント基板であり、銅のホイル層において銅ホイルで印刷されたプリント基板の表面には、幾つかの銅ホイル層に印刷されて構成され、電気伝導線によって伝導される溶接盤36が設置されており、図１に示されている通り、当該溶接盤は発光ダイオード13の溶接に使われるが、当該デザインによって発光ダイオードの取り付けはとても便利になる。溶接の際に発生し易い回路のショートを避けると同時に、プリント基板の信頼性を向上するために、プリント基板31の溶接盤36以外の表面には絶縁ソルダーレジスト層34が設置されるが、当該絶縁ソルダーレジスト層34はエポキシ樹脂を使用することができ、絶縁ソルダーレジスト層は銅ホイルで印刷されたプリント基板を徹底に絶縁してくれる。また、図６に示されている通り、ラジエーター32上にはラジエーターの長さ方向に沿って伸ばされる「T」形又は燕尾形の長い溝(9)が設置されており、図２に示されている通り、チューブ(1)の内壁にはチューブの長さ方向に沿って伸ばされる長い溝9とマッチングするサポート10が設置され取り、当該長い溝はサポートの外側をカバーしており、放熱効果を強化するために、ラジエーター上にはラジエーターの長さ方向に沿って伸ばされるラジエーターフィン321が設置される。
【００２６】
図３には、ロッキング6とロッキング座7との１種の構造を示しているが、当該構造のロッキングは鉤体61であり、当該鉤体は半分の矢の根状で、カップリングアームの下表面に位置しているが、ロッキング座は鉤体と対応する溝穴71となり、鉤体は溝穴にロッキングされる。
【００２７】
図４には、ロッキング6とロッキング座7とのもう１種の構造を示しているが、当該構造のロッキングはカラム体62であり、カラム体はカップリングアームの下表面に位置し、カラム体は全体が均一な円柱体又は四角柱体にすることができ、若しくはカラム体は円台状又は梯形カラム体にすることができ、ロッキング座はカラム体と対応する溝穴72となり、当該溝穴72はカラム体の状況によって、円形の穴又は四角形の穴にすることができる。
【００２８】
図５には、ロッキング6とロッキング座7との第3種の構造を示しているが、当該構造のロッキングは金属チップ63であり、当該金属チップはカップリングアームの端部又は端部に近い部分に設置され、前記ロッキング座は金属チップと対応する磁性体73となり、当該磁性体はライトチップの表面に設置されるか、或いはライトの中に嵌め込み、取替えの固定役割とポジション役割を果たせるために、金属チップ上には１つの突起物631を設置することができ、磁性体上の対応する位置には凹み体731が設置されるが、金属チップと磁性体が接合される時に、突起物は凹み体にロッキングされる。
【００２９】
本実施例によって作られたLEDストレートチューブ型ライトを使用すると、ライトキャップとチューブには化学接着剤などを使用する必要がなく、ロッキングとロッキング座の構造によって、組立が便利になり、時間も節約できる。ライトチップはシームレス化熱間圧延によって作られるので、熱伝導性に優れており、それと同時に優れた難燃性と絶縁性を有する。
【００３０】
本文に記載されている具体的な実施例には、ただの本発明のアイディアについて例を挙げて説明したものに過ぎない。本発明の所属する技術分野の技術者なら前記記載の具体的な実施例について、色んな修正又は追加又は類似した方式での代替を行うことは許されるが、これらは依然として本発明のアイディアに属し、特許請求の範囲に属すると見なされる。
【００３１】
本文では、チューブや、ライトキャップ、ライトチップ、ラジエーター、絶縁熱伝導層などの用語を多く使っているが、その他用語を使用する可能性もある。これらの用語の使用は、ただ説明の便利と本発明の本質を更に良く解釈するためで、これらを任意の附加の制限と見なすことは、いずれも本発明のアイディアと抵触される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2011519146.tif 000009
【国際調査報告】
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