(57)【要約】  本発明は、形状を保持する外側コンテナ（１）および、その内部に収容される柔軟な内側コンテナ（２）を含む複合コンテナ（３）に関する。該内側コンテナは該外側コンテナの首（５）内にマウントされた分配開口部（４）を備え、該内側コンテナはさらにその周囲部分（の一部）でさらに該外側コンテナに接着剤または溶接の結合（８）により結合される。該接着剤または溶接による結合は、該分配開口部からコンテナの反対側の底部（９）に延びる長さ方向の軸（Ｌ）に実質的に垂直、平行または非垂直な角度で延びる、接着剤のストリップまたは溶接の形態である。本発明はさらに、内側コンテナが、接着または溶接によって、その周囲（の一部）で外側コンテナに結合される複合コンテナの製造方法に関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
形状を保持する外側コンテナおよび、該外側コンテナの内部に収容される少なくとも１つの柔軟な内側コンテナを含む複合コンテナであって、該内側コンテナは該外側コンテナの首内にマウントされた分配開口部を備え、少なくとも１つの該内側コンテナはさらにその周囲部分の少なくとも一部でさらに該外側コンテナに結合され、該結合が接着剤または溶接によるものである、複合コンテナ。
【請求項２】
該接着剤または溶接による結合が、該内側コンテナの周囲部分の全体に本質的に延びる、請求項１記載の複合コンテナ。
【請求項３】
該接着剤または溶接による結合が、該分配開口部からコンテナの反対側の底部に延びる長さ方向の軸に実質的に垂直に延びる、少なくとも１つの接着剤のストリップまたは溶接の形態である、請求項２記載の複合コンテナ。
【請求項４】
該少なくとも１つの接着剤のストリップまたは溶接が、該分配開口部と該コンテナの底部との中途に配置される、請求項３記載の複合コンテナ。
【請求項５】
該接着剤または溶接の結合が、コンテナに生じる圧力に耐えることができる、請求項２から４のいずれか１項記載の複合コンテナ。
【請求項６】
該接着剤または溶接の結合が、コンテナ内に生じる圧力の影響下で制御された方法で分離するように適合される、請求項１記載の複合コンテナ。
【請求項７】
該接着剤または溶接による結合が、該分配開口部からコンテナの反対側の底部に延びる長さ方向の軸に実質的に平行または非垂直な角度で延びる、少なくとも１つの接着剤のストリップまたは溶接の形態である、請求項６記載の複合コンテナ。
【請求項８】
該少なくとも１つの接着剤のストリップまたは溶接が該内側コンテナと該外側コンテナの間に螺旋状に延びる、請求項７記載の複合コンテナ。
【請求項９】
該内側コンテナの外側表面が、該外側コンテナの内側表面と実質的にその全体で重なり、接触表面を形成し、接着剤による結合が接触面の相当な部分上に延びる、請求項１または２記載の複合コンテナ。
【請求項１０】
該内側コンテナの外側表面および／または該外側コンテナの内側表面に局所的な凹部が存在する、請求項９記載の複合コンテナ。
【請求項１１】
接着剤または溶接により該外側コンテナに結合された該内側コンテナの中に第２の内側コンテナが収容される、請求項１から１０のいずれか１項記載の複合コンテナ。
【請求項１２】
該内側コンテナおよび該外側コンテナが各々射出成形された部品として予備成形され、接着剤か溶接により結合された後、ブロー成形によりその最終形態にされる、請求項１から１１のいずれか１項記載の複合コンテナ。
【請求項１３】
以下の工程を含む複合コンテナを製造する方法：
−  首を備える、形状を保持する外側コンテナを形成する工程、
−  分配開口部を備える少なくとも１つの柔軟な内側コンテナを形成する工程、および
−  該外側コンテナ内に少なくとも１つの該内側コンテナを収容し、該内側コンテナを外側コンテナの首に結合する工程、
ここで該外側コンテナ内に収容された後、少なくとも１つの該内側コンテナは、接着または溶接によって、その周囲の少なくとも一部分にわたり外側コンテナに結合される。
【請求項１４】
接着剤または溶接による結合が、少なくとも１つの該内側コンテナと該外側コンテナの周囲部分の本質的に全体に形成される、請求項１３記載の方法。
【請求項１５】
少なくとも１つの接着剤のストリップまたは溶接が、少なくとも１つの該内側コンテナと該外側コンテナの間に配置される、請求項１３または１４記載の方法。
【請求項１６】
該少なくとも１つの接着剤のストリップまたは溶接が、該分配開口部からコンテナの反対側の底部に延びる長さ方向の軸に実質的に垂直に配置される、請求項１５記載の方法。
【請求項１７】
該少なくとも１つの接着剤のストリップまたは溶接が、該分配開口部からコンテナの反対側の底部に延びる長さ方向の軸に実質的に平行または非垂直な角度で延びる、請求項１５記載の方法。
【請求項１８】
該少なくとも１つの接着剤のストリップまたは溶接が少なくとも１つの該内側コンテナと該外側コンテナの間に螺旋状に延びる、請求項１７記載の方法。
【請求項１９】
該内側コンテナが該外側コンテナ内に収容される前に、少なくとも１つの接着剤のストリップが内側コンテナ上に配置されている、請求項１５から１８のいずれか１項記載の方法。
【請求項２０】
該内側コンテナの外側表面が、該外側コンテナの内側表面と実質的にその全体が重なり、接触表面を形成するように、該内側コンテナが該外側コンテナ内に収容され、該内側コンテナが該外側コンテナに、接触面の相当な部分上に延びる接着剤により結合される、請求項１３または１４記載の方法。
【請求項２１】
該外側コンテナがその内側表面に局所的な凹部を有して形成され、および／または該内側コンテナがその外側表面に局所的な凹部を有して形成される、請求項２０記載の方法。
【請求項２２】
該外側コンテナ内に該内側コンテナを配置する際に、少なくとも１つの接着剤のストリップが分配され、特には該凹部の上に分配される、請求項１９、２０または２１記載の方法。
【請求項２３】
接着剤または溶接の結合により該外側コンテナに結合された該内側コンテナ内に第２の内側コンテナが収容される、請求項１３から２２のいずれか１項記載の方法。
【請求項２４】
該外側コンテナおよび少なくとも１つの該内側コンテナが射出成形によって形成される、請求項１３から２３のいずれか１項記載の方法。
【請求項２５】
互いに接着されるかまたは溶接された後に、該外側コンテナおよび少なくとも１つの該内側コンテナがブロー成型によりそれらの最終形状にされる、請求項２４記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は形状を保持する外側コンテナ、およびその内側に収容される少なくとも１つの柔軟な内側コンテナを含む複合コンテナであって、該内側コンテナが該外側コンテナの首にマウントされる分配開口部を備え、該少なくとも１つの内側コンテナはさらに外側コンテナにその周囲の少なくとも一部で結合される複合コンテナに関する。そのような複合コンテナは、出願人による非予備公開のオランダ特許出願第１０３３５８２号に記載される。
【０００２】
上記の先の複合コンテナでは、外側コンテナと内側コンテナは２成分射出成形プロセス手段により一体に形成され、ついでいわゆるブロー成形により加熱およびブローされる。内側コンテナは、外側コンテナの内表面へ、その全体の外側表面で付着する。この先の複合コンテナでは、空気のような置換媒体が２つのコンテナ間に詰め込まれた場合、内側コンテナと外側コンテナの結合が徐々に破壊される。柔軟な内側コンテナはここで徐々にさらに圧縮される。それによって一般に液体またはペースト状の塊であるその内容物が、分配開口部を通って複合コンテナから絞り出される。
【０００３】
本発明はさらに、製造が容易でそれからの分配がより良好に制御される複合コンテナを開発することを目的とする。本発明によれば、そのような複合コンテナにおいて、結合が接着剤または溶接により達成される。接着または溶接による結合は単純な方法で配置されることができ、外側コンテナまたは内側コンテナの特性または材料をこの目的のために変更する必要なく所望のリリース挙動に適応できる。
【０００４】
本発明による複合コンテナの好ましい実施態様は、従属クレーム２−１２に記載される。
【０００５】
本発明は、上に記載されるような複合コンテナを製造する方法に関する。
この目的のために、本発明は、以下の工程を含む方法を提供する：
−  首を含む、形状を保持する外側コンテナを形成する工程、
−  分配開口部を含む少なくとも１つの柔軟な内側コンテナを形成する工程、および
−  外側コンテナ中に少なくとも１つの内側コンテナを収容し、その首に前記の内側コンテナを固定する工程、
ここで、外側コンテナ中に収容された後に、少なくとも１つの内側コンテナが、接着または溶接によって、その周囲の少なくとも一部で外側コンテナに結合される。
【０００６】
この方法の好ましい変法は、従属クレーム１４−２５の主題を形成する。
【０００７】
本発明は、図に示される多くの例に基づいて説明される：
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の第一の実施態様による接着剤のストリップを利用する射出成形によって形成された内側コンテナの側面図を示す。
【図２】図２は、射出成形によって同様に形成された外側コンテナ中に内側コンテナがどのように収容されるかを示す長さ方向断面を示す。
【図３】図３は、内側コンテナおよび外側コンテナが組み立てられた状況で示される断面図である。
【図４】図４は、その最終形状に膨張し、分配するための製品が充填され、投与ヘッドで閉じられ、置換媒体のソースのための接続要素が提供された後の図３の複合コンテナの横断面を示す。
【図５】図５は、コンテナからの製品の異なる分配の段階における図４の複合コンテナの断面図を示す。
【図６】図６は、コンテナからの製品の異なる分配の段階における図４の複合コンテナの断面図を示す。
【図７】図７は、コンテナからの製品の異なる分配の段階における図４の複合コンテナの断面図を示す。
【図８】図８は、本発明の第二の実施態様による、接着剤のストリップを備えた内側コンテナの図１に対応する図である。
【図９】図９は図８の接着剤のパターンを備えた複合コンテナの図４に対応する図である。
【図１０】図１０は、コンテナからの製品を分配する様々な段階での図９の複合コンテナの断面図である。
【図１１】図１１は、コンテナからの製品を分配する様々な段階での図９の複合コンテナの断面図である。
【図１２】図１２は、コンテナからの製品を分配する様々な段階での図９の複合コンテナの断面図である。
【図１３】図１３は２つの内側コンテナが互いに収容されている複合コンテナの異なる実施態様図３に対応する図である。
【図１４】図１４は、その最終形状に膨張され、分配されるための２つの製品で満たされた後の、図１３に対応する複合コンテナの断面図である。
【図１５】図１５は、２つの内側コンテナから製品を分配している際の複合コンテナの図１４に対応する図である。
【図１６】図１６は、本発明の別の実施態様の、接着剤のストリップを備えた内側コンテナの図１および図８に対応する図である。
【図１７】図１７は、図１３の内側コンテナに基づく複合コンテナの図３および図１３に対応する図である。
【図１８】図１８は、コンテナからの製品を分配する様々な段階中の図１７の複合コンテナの断面図である。
【図１９】図１９は、コンテナからの製品を分配する様々な段階中の図１７の複合コンテナの断面図である。
【図２０】図２０は、コンテナからの製品を分配する様々な段階中の図１７の複合コンテナの断面図である。
【０００９】
本発明の複合コンテナ１（図４）は、形状を保持する外側コンテナ２、およびその内部に収容され、製品、例えば液体またはペーストのような塊である製品Ｐで充填できる、柔軟な内側コンテナ３を含む。内側コンテナ３は、外側コンテナ２の首５内にマウントされる、分配開口部４を有している。示された例において、分配開口部４は、首５の上の端部７の周囲にカチッとはめられる、曲がっているカラー６を有している。外側コンテナ２の内壁により、本質的にその全体の表面が覆われる内側コンテナ３は、本発明ではさらに接着結合８により、その周囲の少なくとも一部で外側コンテナと結合される。示された例においてはその周囲全体が結合されている。
【００１０】
示された例において、接着剤の結合８は、ストリップの形状をとる。このストリップは、反対側に位置するコンテナ１のボトム９への分配開口部４から延びる長さ方向の軸Ｌに対して垂直に延びる。接着剤のストリップ８は、分配開口部４とボトム９の間の中途に配置されて、複合コンテナから製品Ｐが分配される際に複合コンテナ１に生じる圧力に耐えることができる。
【００１１】
内側コンテナ３の分配開口部４は、さらに全体の複合コンテナ１の分配開口部として機能し、その上にマウントされた投与ヘッド１０により閉じられ、旋回可能な閉止要素１２によって閉じることができる、投与開口部１１を有する。内側コンテナ３と外側コンテナ２の間に空気のような置換媒体Ｄが押し込まれることができる開口部１３が、外側コンテナ２の底部に形成される（図５）。この目的のために、結合要素１４、例えば空気ポンプのような置換媒体Ｄのソース（図示されない）に連結されることができる開口１５が提供される。
【００１２】
示された例では、外側コンテナ２および内側コンテナ３は両方とも射出成形により、別々に形成される。外側コンテナ２はポリエチレン・テレフタレート（ＰＥＴ）から、内側コンテナ３はポリプロピレン（ＰＰ）から作られる。それらは射出成型型に、比較的厚い壁の半成形品（プリフォームと呼ばれる）として残され、概略試験管の形状を有している。接着剤のストリップ８は、内側コンテナ３のプリフォームの周囲に配置され（図１）その後このプリフォームは、外側コンテナ２のプリフォーム内に挿入され（図２）、その内部に固定される（図３）。固定は、カラー６を丸い端部７に固定する機械的手段、および接着剤の結合８による化学的手段によって行われる。その後、プリフォームは使用されたブラスチックのガラス転移温度と融点の間の温度に加熱され、柔軟にされる。その後、複合コンテナは型内でその最終形状へ膨張される。
【００１３】
複合コンテナ１が製品Ｐの投与分配に使用される場合、上記のように置換媒体Ｄは結合要素１４および開口部１３を通って、外側コンテナ２と内側コンテナ３の間のスペースへ押し込まれる。内側コンテナ３の中に圧力が生じ、製品Ｐは閉止要素１２が除かれ、投与ヘッド１０内の開口１１が解放されるとすぐに製品Ｐがそこから流れる。接着剤のストリップ８の存在は、ここでは長さ方向のほぼ半分に存在し、内側コンテナ３が外側コンテナ２へその周囲全体で接着を保持し、その結果、置換媒体Ｄが分配開口部４の近辺に入ることができないことを保証する。内側コンテナ３は、このようにボトム９から均一に空になり、横側に沿ってどこからか圧縮され閉鎖され、製品Ｐが「トラップ」されることを防止する。接着剤の結合８が、コンテナ３が押されている場合に生じる圧力に耐えることができるので、特に図６および７の比較により示されるように、内側コンテナはいわば接着剤の結合８のまわりで折りたたまれる。
【００１４】
本発明の異なる実施態様では、接着剤のストリップ８は、長さ方向軸Ｌに対して直角ではなく、非直角に延びる（図８）。実際の接着剤のストリップ８はここでは螺旋状に延びる。この実施態様では、接着剤の結合８は、コンテナ１に生じる圧力の影響下で制御された方法で分離するように適合される。この実施態様で、製品Ｐが圧力下で置換媒体Ｄを受け入れることにより複合コンテナ１から分配される場合、第一の実施態様でのように接着剤の結合８に達した時に、内側コンテナ３は上方へ折りたたまれない。代わりに、内側コンテナ３は、接着剤の結合８が離れる結果、外側コンテナ２の側壁から徐々に引き離される（図８−１２）。
【００１５】
２つの製品Ｐ１およびＰ２を同時に分配するのに好適な複合コンテナ１のさらなる別の実施態様では、第２の内側コンテナ１６が第１の内側コンテナ３の中に収容され、接着剤の結合８によって外側コンテナ２に結合される（図１３）。この第２の内側コンテナ１６は同様に分配開口部１７を有し、それは第１の内側コンテナ３の分配開口部４内に任意の方法でマウントされる。さらに第１の内側コンテナ３の分配開口部４と第２の内側コンテナ１６の分配開口部１７の間に、多くのリブ１８が配置され、それらは周縁の方角に分布され、２つの内側コンテナ３、１６の間に多くの通路を開放する。このように、第１の内側コンテナ３は、そこから分配される製品Ｐｌで充填できる（図１４）。また、この製品Ｐｌはさらにそれから分配できる。
【００１６】
この複合コンテナ１の使用中に、置換媒体Ｄは、外側コンテナ２と第１の内側コンテナ３の間のスペースへもう一度押し込まれ、それにより第１の内側コンテナ３は圧力下におかれる。その結果、その内部に収容される第２の内側コンテナ１６も、同時に圧力下におかれる。第１の内側コンテナ３内の製品Ｐｌは、第２の内側コンテナ１６の置換媒体として事実上機能する。その後、投与ヘッド（図示されない）が開かれる場合、製品ＰｌおよびＰ２は複合コンテナ１から同時に分配される（図１５）。
【００１７】
ここに示された最後の実施態様では、接着剤のストリップ８は、分配開口部４に最も接近して位置する内側コンテナ３の部分のまわりに、螺旋状に巻かれて配置される（図１６）。接着剤のストリップ８が配置された位置では、内側コンテナ３は、その外側表面の中に接着剤が受容される凹部Ｒを有している。この凹部は、たとえば局部的に壁の肉厚を低減することにより、または壁全体をわずかに内側に配置することにより形成することができる。
【００１８】
内側コンテナ３が外側コンテナ２へ押される場合、図１７のより広いストリップによって図示されるように、接着剤のストリップ８は凹部Ｒの全体に広げられ分配される。内側コンテナ３のへこんだ壁部分それ自体が、外側コンテナ２の内壁を覆わないという事実にもかかわらず、よい結合が内側コンテナ３と外側コンテナ２の間で形成される。これは、内部コンテナ２および外側コンテナ３のブロー成型の際の良好な熱伝達にとって重要である。このブロー成型の際に、既に広げられた接着剤の層は、高圧（約３０バール以上のオーダー）の影響下でさらに分配される。その結果、非常に均一な結合が、内側コンテナ３と外側コンテナ２の間の接触面の相当な部分において形成される。
【００１９】
この実施態様中の接着剤の結合８は、制御された方法で分離されるようには意図されていない。接着剤の結合８は代わりに、置換媒体Ｄが複合コンテナ１内へ押し込まれる場合に生じる圧力に耐えなければならない。かくして置換媒体Ｄは、分配開口部４の近傍で、内側コンテナ３と外側コンテナ２の間に浸透しないように防がれる。その後、内側コンテナ３は、その上に折りたたまれるようにされ、その接着されていない部分は結局その付着された部分に沿って重なる（図２０）。
【００２０】
本発明は、このようにして比較的単純な方法で複合コンテナを形成することを可能にする。製品は置換媒体と接触することなく、置換媒体により製品を均一に分配することができる。本発明の複合コンテナは、食品の用途に非常にふさわしい。
【００２１】
本発明は多くの実施態様に基づいて上に説明されたが、本発明がそれらに制限されないことは明白である。内側コンテナおよび／または外側コンテナは、本明細書に記載された材料以外のものから製造されることができ、特には多層であることができる。内部コンテナおよび外側コンテナの形状および寸法を変えることができる。また単一の外側コンテナ中に複数の内側コンテナをそれぞれの内部ではなく、互いに近接して収容することもできる。第１の１つまたは複数の内側コンテナと外側コンテナの接着剤による結合は異なる形態で形成することができる。たとえば、長さ方向の軸に平行に走る、周囲上に分配された接着剤のストリップを多数配置することができる。そのようなストリップは、その周囲に内側コンテナが折り重なる永久的な結合を形成することができ、また徐々に分離することもできる。最後に、接着剤による結合の代わりに、内側コンテナと外側コンテナの間に溶接による結合を形成することもできる。本発明の範囲は以下の特許請求の範囲の記載により画定される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【国際調査報告】
2011509219.tif 000023
2011509219.tif 000024
2011509219.tif 000025