(57)【要約】【課題】モジュール部材から簡単に構成され、炉室の位置偏差を補償できる炉室を操作する装置を提供すること。【解決手段】この発明は、非回収方法或いは熱回収方法により石炭をコークス化するコークス化装備に関する。このコークス化装備は、全ての一つの同じ幅（Ｂ）と一つの同じ公差付着性間隔を有する複数の一列に配列された炉室（２）から成る第１炉室列（１）と、炉室の数、幅と間隔が第１炉室列（１）の数、幅と間隔に一致する第１炉室列に対して平行に配列された炉室（２）から成る第２炉室列（１’）であって、全ての炉室（２）の石炭流入開口が二つの炉室列（１、１’）間の一つの中間空間（３）に付属されている第２炉室列とを包含する。その他に、この装備は、二つの炉室列（１、１’）間の一つの中間空間（３）には、一つの炉室に対して平行に配列されたレール部材（４）上を移行できて炉室（２）を操作する少なくとも一つの装置（５、６）を有する。この発明によると、両炉室列（１、１’）が縦方向に互いにずれて配置されていて、二つの炉室列（１、１’）間の縦装入（１）は一つの炉室（２）の幅（Ｂ）より大きく、そして炉室（２）を操作する装置（５、６）が個々の操作機（１０、１０’）から構成され、これら操作機が一つの機械結合体（１１）を形成し、一つの縦調整可能な連結器（１２）にとって互いに連結されていて、そしてこれら操作機（１０、１０’）が互いに反対方向に整合されているので、各炉室列（１、１’）には、機械結合体の同じ数の操作機（１０、１０’）が付属されている。
2011516640.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
全ての一つの同じ幅（Ｂ）と一つの同じ公差付着性間隔を有する複数の一列に配列された炉室（２）から成る第１炉室列（１）と、
炉室の数、幅と間隔が第１炉室列（１）の数、幅と間隔に一致する第１炉室列に対して平行に配列された炉室（２）から成る第２炉室列（１’）であって、全ての炉室（２）の石炭流入開口が二つの炉室列（１、１’）間の一つの中間空間（３）に付属されている第２炉室列と、
二つの炉室列（１、１’）間の一つの中間空間（３）には、一つの炉室に対して平行に配列されたレール部材（４）上を移行できて炉室（２）を操作する少なくとも一つの装置（５、６）とを備えて、
二つの炉室列（１、１’）が縦方向に互いにずれて配置されていて、非回収方法或いは熱回収方法により石炭をコークス化するコークス化装備において、
二つの炉室列（１、１’）間の縦装入（１）は一つの炉室（２）の幅（Ｂ）より大きく、そして炉室（２）を操作する装置（５、６）が個々の操作機（１０、１０’）から構成され、これら操作機が一つの機械結合体（１１）を形成し、一つの縦調整可能な連結器（１２）にとって互いに連結されていて、そして操作機（１０、１０’）が互いに反対方向に整合されているので、各炉室列（１、１’）には、機械結合体の同じ数の操作機（１０、１０’）が付属されていることを特徴とするコークス化装備。
【請求項２】
連結器（１２）は縦調整するために機械制御部によって始動可能な少なくとも一つの調整装置（１３）を有することを特徴とする請求項１に記載のコークス化装備。
【請求項３】
機械制御部には、連結器長さを調整する調整値が記憶されていて、調整値は炉室列（１、１’）に沿う機械結合体（１１）の所定位置に付属されていることを特徴とする請求項２に記載のコークス化装備。
【請求項４】
機械結合体（１１）は偶数の石炭装入機、コークス押圧機或いは石炭装入機とコークス押圧機から成る組合せを有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のコークス化装備。
【請求項５】
機械結合体（１１）は互いに反対方向に整合された石炭装入機或いは二つの反対方向に整合されたコークス押圧機から成ることを特徴とする請求項４に記載のコークス化装備。
【請求項６】
機械結合体（１１）は同じ構造の操作機（１０、１０’）から構成されることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のコークス化装備。
【請求項７】
機械結合体（１１）の各操作機（１０、１０’）には、一つの二軸線走行機構を有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のコークス化装備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、非回収方法或いは熱回収方法に基づいて稼働される石炭をコークス化する装備に関する。コークス化装備は、全て、同じ幅と同じ公差付着性間隔とを有する複数の一列に配列された炉室から成る第１炉室列並びに第１炉室列の数、幅と間隔に一致して平行に第１炉室列に対して配列された炉室から成る第２炉室列を包含し、全ての炉室の石炭流入開口が二つの炉室列間の中間空間に向いている。二つの炉室列は縦方向に互いにずれて配置されている。その他に、装備は炉室を操作する少なくとも一つの装置を有し、その操作装置は二つの炉室列間の中間空間において平行に炉室に配置されたレール部材上を移行できる。
【０００２】
炉室の装入は横の中間空間に向いていた石炭流入開口によって行われる。そのために、平行に配列された炉室列間の中間空間において石炭装入機を炉室前のレールストランドに整合され、炉室が石炭箱或いは押圧された石炭のブロックを炉室にもたらす。石炭ケーキの精錬後に仕上げコークスブロックがコークス圧縮機によって炉室から室開口を通して炉室背面に排出され、コークス消火車に供給される。
【背景技術】
【０００３】
ドイツ特許出願公開第１０１５４７８６号明細書（特許文献１）から、二つの互いに平行に延びている炉室列、所謂コークス化装備一式を備えるコークス化装備が知られている。炉室列間には、二つの操作機がレール上に移行可能に配置されている。一方の操作機が反対方向に二つの炉室列に炉室を装入する装置を有し、他方の操作機がコークスを押圧する装置を有するので、二つの炉室列の炉室が同時に石炭を装入されるか、或いはコークス化後に空らにされ得る。操作機が小さい炉容積の場合のみに有用である。炉室列は互いに縦にずれて配置されているので、縦装入が炉室幅と一致する。この装入では、操作機に据付けられた操作装置の寸法が適用されなければならない。炉室列の比較的僅かな装入が走行機構に操作装置の配列の際に強制を発生させる。最終的に、公知の概念がいつも同じままである炉間隔を必要とし、二つの炉室列の炉室を操作機の位置修正なしに同時に操作できる。そのような前提は、コークス化装備の際にこの建造物の寸法に基づいて非現実的である。実際に、それ故に、石炭ケーキの幅が減少されなければならなく、装入すべき炉室の大きな位置偏差の際にも炉室に設置される。これは、装備の装入量出力とそれに伴う経済性を減少させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】ドイツ特許出願公開第１０１５４７８６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明の課題は、前記種類のコークス化装備のために、モジュール部材から簡単に構成され、炉室の位置偏差を補償できる炉室を操作する装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記特徴事項を備えるコークス化装備から出発して、この課題は、この発明によると、二つの炉室列間の縦（長手方向）装入が一つの炉室の幅より大きく、炉室を操作する装置が一つの機械結合体を形成し、縦調整可能な連結器によって結合されている個々の操作機から構成されていて、操作機が互いに反対方向に整合されているので、各炉室列には機械結合体の同じ数の操作機が付属されていることによって解決される。走行可能な機械結合体の内部の操作機の整合は、走行方向に縦調整可能な連結器によって行われる。それにより機械結合体の操作機の精密な位置決めが炉室の横開口前で可能であり、炉が実質的に最高に装入され得て最大限に積載され得る。この場合には、連結器の調整は動きの鈍い機械駆動システムを備える重量機械の入れ換えより明らかに僅かな費用の機械結合体の操作機の間に必要である。
【０００７】
連結器は、縦調整するために機械制御部により始動可能な少なくとも一つの調整装置、例えば一体的路測定装置を備える油圧シリンダ／ピストン配列を有する。その他の構成では、この発明は、機械制御部には、連結器長さを調整する調整値が記憶されていて、この調整値が炉室列を沿う機械結合体の所定位置に付属されていることを教示する。
【０００８】
操作機の幅は、二つの互いに平行に配置された炉室列が有する縦装入の幅に適用される。従って、幅が一つの炉室のみに一致する機械より幅広く、それで、操作や保守し易い操作機が使用され得る。目的に適って、炉室列間の縦装入とそれにより操作機の幅も一つの炉室の二倍幅より大きくない。
【０００９】
一つの機械結合体に対する操作機の配列によって、この発明によるコークス化装備の複数の炉室が同時に装入されるか、或いは空にされることの少なくとも一方が行われる。規則正しく、各機械結合体が偶数の石炭装入機或いは偶数のコークス押圧機から成り、けれども、一つの或いは複数の石炭装入機と一つの或いは複数のコークス押圧機との組合せが排除されるべきでない。全ての機械組合せの共通特徴事項が複数の炉室の同時装入によってコークス化装備の装入量を増加させて、その内の少なくとも一つの構成部材が第１炉室列であり、少なくとも一つの炉室が対向位置する炉室列の構成部材である。
【００１０】
この発明の好ましい実施態様によると、機械結合体は同じ構造の操作機から構成されている。それにより一方では、操作機の保守が容易化され、他方では、同じ構造の機械がより多い生産個数でそれにより安価に仕上げられる。各操作機が特に二軸線走行機構を有し、この走行機構が低い構成高さを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】二つの対向位置する炉室列を備えるコークス化装備の平面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、この発明は、一つの実施例のみに図示された図面に基づいて説明される。この唯一の図は二つの対向位置する炉室列１、１’を備えるコークス化装備の平面図を非常に概略的に示す。各炉室列１、１’は幅Ｂの同じ構造の炉室２から構成される。一列に配列された炉室２間の間隔が実質的に同じであり；全装備の構造寸法に基づいてのみ、間隔が公差付着できる。炉室列１、１’は平行であり、縦方向に互いにずれて配置されている。縦装入Ｖが一つの炉室の幅Ｂより大きい。全ての炉室２の石炭流入開口が両炉室列１、１’の間の中間空間３に向いている。中間空間３には、レールを備えるレール部材４が設置されていて、そのレール上に炉室を操作する二つの装置５、６が走行できる。第１装置５が炉室２を装入するために用いられる。この装置は引渡しステーション７でコンパクトな石炭を受け取り、引き続いて、装入すべき二つの炉室２に移行し、石炭ブロックがこれら炉室に装入される。図の表示から、同時に二つの炉室２が装入され得て、その内の一方が第１炉室列１に、他方が第２炉室列１’に所属していることが明らかになる。第２装置６がコークスを押圧する装置を有する。コークス化に接続して、コークスがコークス消火車９に引き渡され、消火車が炉室列１、１’の背面に走行できる。図の表示は、コークスが二つの炉室２から同時に排出され得て、一方の炉室が第１炉室列１に、他方の炉室が第２炉室列１’に所属していることを採用する。
【００１３】
炉室２を操作する装置５、６がそれぞれに個々の操作機１０、１０’から構成され、それら操作機が一つの機械結合体１１を形成し、縦調整可能な連結器１２によって互いに連結されている。操作機１０、１０’は互いに反対に整合されているので、各炉室列１、１’には、機械結合体１１の同じ数の操作機１０が付属されている。一つの機械結合体１１に統合された操作機１０、１０’の場合には、特に二軸線走行機構を有する同じ構造の機械が扱われている。図は、炉室列１、１’間の縦装入Ｖが一つの炉室の幅Ｂより大きいことを採用する。それにより一つの機械結合体１１に統合された操作機１０、１０’が適切な幅に形成され、それは操作装置の接近性やその保守のために好ましい。
【００１４】
一つの機械結合体１１に統合された操作機間の連結器１２が縦調整する少なくとも一つの調整装置１３を装備していて、調整装置が例えば一つの機械制御部により始動できる。調整装置１３として特に油圧シリンダピストン配列が使用でき、この油圧シリンダピストン配列は一体化路測定装置を有する。機械制御部には、連結器長さを調整する調整値が記憶され得て、調整値が炉室列１、１’に沿う機械結合体１１の所定位置に付属されている。
【００１５】
装入すべき或いは空にすべき炉室２を操作するために、機械結合体１１がレール上を移行し、二つの操作機１０、１０’の一方は、機械１０が炉室を操作できるように機械制御部によって与えられた室の前に停止する。機械結合体における第２操作機１０’の整合が縦調整可能な連結器１２の調整或いは始動によって行われる。この形式において、二つの操作機１０、１０’がそれぞれの室開口に対して最適に整合されているので、異なった炉室列１、１’に付属された炉室が同時に装入されるか、或いは空にされ得て、装入するために、全室幅も利用され得る。
【００１６】
実施例では、二つの反対方向に整合された石炭装入機から成る一つの機械結合体並びに二つの反対方向に整合された石炭押圧機から成る一つの機械結合体が設けられている。しかし、この発明のモジュール概念は、一つの大きい、それぞれの偶数の石炭装入機或いは石炭押圧機を一つの機械結合体に統合することを可能とする。
【符号の説明】
【００１７】
１、１’．．．炉室列
２．．．．．．炉室
３．．．．．．中間空間
４．．．．．．レール部材
５、６．．．．炉室操作装置
７．．．．．．引渡しステーション
９．．．．．．コークス消火車
１０、１０’．操作機
１１．．．．．機械結合体
１２．．．．．連結器
【図１】
2011516640.tif 000003
【国際調査報告】
2011516640.tif 000004
2011516640.tif 000005
2011516640.tif 000006
2011516640.tif 000007
2011516640.tif 000008
2011516640.tif 000009