(57)【要約】【課題】固体吸収剤からＣＯ２を円滑に分離する。【解決手段】ＣＯ２回収システム用再生反応器４０を提供する。より具体的には、外部から供給された含ＣＯ２ガスを乾式固体吸収剤と接触させてＣＯ２を吸着する回収反応器２０と、該ＣＯ２の吸着された乾式固体吸収剤からＣＯ２を分離させる再生反応器４０と、を含むＣＯ２回収システム１０において、再生反応器４０のチャンバー４１を上広下狭の円錐台の形状にすることによって、再生反応器４０全体における圧力を一定にさせ、移動気体の流速を一定に維持する。【選択図】図１
2011502761.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部から供給されたＣＯ２含有ガスを固体吸収剤に接触させてＣＯ２を選択的に吸着する回収反応器と、該回収反応器におけるＣＯ２の吸着された固体吸収剤と気体とを分離するサイクロンと、該サイクロンから供給された固体吸収剤に再生ガスを供給して、吸着されているＣＯ２を分離する再生反応器とを含むＣＯ２回収システムにおいて、
前記再生反応器が、
上広下狭の傾斜面を有するようにチャンバーを形成することによって、チャンバーの下部で分離されたＣＯ２によりチャンバー上部の圧力が増加することを防止し、チャンバー中の流速を一定に維持することを特徴とするＣＯ２回収システム用再生反応器。
【請求項２】
前記チャンバーを円錐台の形状にすることを特徴とする請求項１に記載のＣＯ２回収システム用再生反応器。
【請求項３】
前記チャンバーが、固体吸収剤を充填されるとともに上広下狭の円錐台状に形成されてＣＯ２を分離する拡張部と、該拡張部の上端に円筒形に形成された管体部とから構成されていることを特徴とする請求項１に記載のＣＯ２回収システム用再生反応器。
【請求項４】
前記チャンバーが、固体吸収剤を充填される下部の管体部と、該管体部の上端から上広下狭の円錐台状に拡張形成されてガスを移動させる拡張部とから構成されていることを特徴とする請求項１に記載のＣＯ２回収システム用再生反応器。
【請求項５】
前記チャンバーの形成条件を、
2011502761.tif 000004
（Ｑｉｎ：再生反応器の注入流量、Ｑｏｕｔ：再生反応器の上部流量）
とすることを特徴とする請求項１に記載のＣＯ２回収システム用再生反応器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部から供給された含ＣＯ２ガスを乾式固体吸収剤と接触させてＣＯ２を吸着する回収反応器と、ＣＯ２の吸着された乾式固体吸収剤からＣＯ２を分離する再生反応器とを含むＣＯ２回収システムにおいて、再生反応器のチャンバーを上広下狭の円錐台状にすることによって、再生反応器全体における圧力を一定にさせて移動気体の流速を一定に維持させるＣＯ２回収システム用再生反応器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、固体燃料から必要成分である可燃性ガスとオイル成分を受け取る熱分解過程とその他産業工程の燃焼過程では多量のＣＯ２が発生するため、これを選択的に除去して受取成分の濃度を向上させる方法が適用されている。
【０００３】
従来、ＣＯ２回収工程には湿式法による工程が用いられてきた。
すなわち、ＣＯ２を含有するガスをアミン類系の溶液に通過させてＣＯ２を吸収させ、該溶液を再生塔で再生して使用する方法があるが、このような湿式法は、工程過程で廃水がさらに発生するという欠点があった。
【０００４】
そこで、上記湿式法の欠点を解消するために、乾式法によるＣＯ２の回収方法が提案された。
この乾式法を用いるシステムは、二つの反応器を用いてＣＯ２を回収するもので、回収反応器に供給されたＣＯ２を固体吸収剤（乾式吸収剤）に吸着させて除去し、この固体吸収剤を再生反応器に導くとともに固体吸収剤に吸着されたＣＯ２を固体吸収剤から除去した後に再び回収反応器に固体吸収剤を供給する過程を行う。
【０００５】
例えば、本発明者により出願登録された大韓民国特許登録０５２７４２０号（２００５年１１月２日付登録）には、乾式法によるＣＯ２回収装置１が開示されている。
この装置は、図５に示すように、固体吸収剤と接触させてＣＯ２を回収する回収反応器２と、回収反応器２においてＣＯ２を吸着させた固体吸収剤とその他の気体が供給されるとともにそれら固体吸収剤と気体成分とを相互に分離するサイクロン３と、サイクロン３により分離されるともにＣＯ２を吸着した固体吸収剤が供給され、この固体吸収剤からＣＯ２を分離する再生反応器４とを含んで構成されている。
【０００６】
この装置では、円筒形の再生反応器４の下部から上部方向に流動化ガスを供給し、固体吸収剤に吸着されているＣＯ２を分離する。
このとき、流動化ガスは、流動化ガスが上部に移動するにつれて固体吸収剤から分離されたＣＯ２がさらに流動化ガスに含まれて移動ガス量が増加するため、相対的に下部より上部で高圧状態となって流動化ガスの移動速度が次第に遅くなり、ＣＯ２が円滑に分離されないという欠点があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、ＣＯ２回収システムにおいて再生反応器のチャンバーを上広下狭の円錐台状にすることによって再生反応器全体における圧力を一定に維持し、移動気体の流速を一定に維持するＣＯ２回収システム用再生反応器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解消するための本発明に係るＣＯ２回収システム用再生反応器は、外部から供給されたＣＯ２含有ガスを固体吸収剤に接触させてＣＯ２を選択的に吸着する回収反応器と、該回収反応器におけるＣＯ２の吸着された固体吸収剤と気体とを分離するサイクロンと、該サイクロンから供給された固体吸収剤に再生ガスを供給して、吸着されているＣＯ２を分離する再生反応器とを含むＣＯ２回収システムにおいて、上広下狭の傾斜面を有するようにチャンバーを形成することによって、チャンバーの下部で分離されたＣＯ２によりチャンバー上部の圧力が増加することを防止し、チャンバー中の流速を一定に維持する。
【０００９】
前記チャンバーの形態は、全体として円錐台状にすることができる。
または、前記チャンバーは、固体吸収剤が充填される下部の管体部と、この管体部の上端から上広下狭の円錐台状に拡張されてガスを移動させる拡張部とに区画して形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係るＣＯ２回収システム用再生反応器が装着されたＣＯ２回収システムの概略構成図。
【図２】本発明に係るＣＯ２回収システム用再生反応器の実施例を示す概略断面図。
【図３】本発明に係るＣＯ２回収システム用再生反応器の他の実施例を示す概略断面図。
【図４】本発明に係るＣＯ２回収システム用再生反応器のさらに他の実施例を示す概略断面図。
【図５】従来のＣＯ２回収システム用再生反応器が装着されたＣＯ２回収システムの概略構成図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１を参照すると、本発明の再生反応器４０が設置されるＣＯ２回収システム１０は、ＣＯ２を含有するガスが流入し、該ガスを固体吸収剤と接触させることによってガス中のＣＯ２を選択的に吸着する回収反応器２０を有している。
回収反応器２０は、中段にガス分配板が設けられるため、下部から流入した流動化ガスを上部に均一に排出して固体吸収剤を流動化させることによって、回収反応器に流入したガスとの接触面積を増加させる。
【００１２】
ＣＯ２を吸着した固体吸収剤及びＣＯ２を除去されたガスは、サイクロン３０に供給され、固体成分と気体成分とが分離され、分離された気体成分は、別の工程により活用され、固体成分は再生反応器４０に供給される。
【００１３】
ＣＯ２を吸着した固体吸収剤が供給された再生反応器４０は、再生反応器４０の下部から供給された再生ガス及び高温のスチームによりＣＯ２を固体吸収剤から分離させる。
この時、再生反応器４０のチャンバー４１は、下部から供給される再生ガスにより上部へ行くほどＣＯ２の分離量が増え、圧力が増加することになる。
このような圧力の増加は、チャンバー４１中で圧力分布を異ならせるため、流動する固体吸収剤は、それぞれ異なる速度を有する再生ガス（スチーム）に曝され、部分的に分離率が異なってくる。
そこで、本発明は、チャンバー４１中の圧力ばらつきによって上部に移動する再生ガス及びスチームの流速が抵抗を受け、チャンバー４１中に均一な流速が生成されないことを解消するために、チャンバー４１そのものを広い上部面を有するように設計した。
【００１４】
例えば、図２を参照すると、再生反応器４０のチャンバー４１を、傾斜面から形成される上広下狭の円錐台の形態とし、下部から供給されるスチーム（再生ガス）が上部に移動しながら側面方向に広がるようにすることによって一定量の圧力が減少するようにした。
したがって、チャンバー４１にＣＯ２を吸着させた固体吸収剤が供給され、下部から上部に再生ガスが供給されると、この再生ガスは、固体吸収剤に吸着されたＣＯ２を分離させて固体吸収剤を再生させ、分離されたＣＯ２が増加しても、チャンバー全体の圧力は均一になり、再生反応器４０における再生ガス（スチーム）の流速は一定に保たれる。
【００１５】
この時、チャンバーは、下記の数学式１の条件とすることが好ましい。
【００１６】
【数１】
2011502761.tif 000003
（Ｑｉｎ：再生反応器の注入流量、Ｑｏｕｔ：再生反応器の上部流量）
【００１７】
上記チャンバーの条件よりも小さい値にすると、再生反応器４０の上部流速が増加して固体吸収剤の上部への流出が生じ、上記条件よりも大きい値にすると、固体吸収剤からのＣＯ２分離反応がチャンバー４１の一部でしかなされず、効率性が落ちる。
したがって、チャンバー４１は、上記形成条件の範囲内で形成されることが好ましい。
【００１８】
流速によるチャンバー４１の上下部の直径について説明すると、例えば、再生反応器４０の下部流速が０．０２ｍ/ｓの場合は下部直径を０．１ｍとし、再生反応器４０の上部流速が０．０２ｍ/ｓの場合は上部直径を０．１８４ｍにすることが好ましい。
【００１９】
次に、図３を参照すると、チャンバー４１’は、固体吸収剤が積もる下部の形状を上広下狭の円錐台状とする拡張部４１２とし、この拡張部４１２の上部に円筒形の管体部４１１を設けるという形態をとることができる。
【００２０】
このような形態とすれば、分離されたＣＯ２の量が拡張部４１２で増加し、その上部の管体部４１１区間ではＣＯ２が増加することなく同一量で進行するため、チャンバー４１’全区間において同一または類似の圧力が保たれる。
【００２１】
一方、図４を参照すると、チャンバー４１”は、固体吸収剤が積もる下部を円筒形の管体部４１１とし、その上部は上広下狭の円錐台状にして流速を一定に維持させる拡張部４１２とする形態をとることができる。
【００２２】
このような形態とすれば、初期流入するスチームまたは再生ガスを、固体吸収剤が多量に積もっている管体部４１１では、移動面積の増加なしで通過させ、多量のＣＯ２が分離されて移動すると予想される上部の円錐台状の拡張部４１２では、次第に圧力が増加する移動気体を、移動面積を増大させることで速度変化が生じないようにして上部に移動させる。
【００２３】
上記のように、本発明の再生反応器４０のチャンバー４１は、チャンバー４１、４１’、４１”中の気体の移動速度が、分離されるＣＯ２の量に可能な限り影響を受けずに一定に維持されるような形態にした。
すなわち、圧力変化による流速変化を最小化する目的で、初期スチームまたは再生ガスが移動することで増加するＣＯ２分離量の分だけチャンバー４１、４１’、４１”の移動面積を増加させることによって、単位面積当たりの移動気体量を同一に維持し、チャンバー４１、４１’、４１”中における移動気体の流速を一定に維持する。
したがって、チャンバー４１、４１’、４１”の垂直方向の面積に変化を与え、所望の気体分離工程に適用させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明に係るＣＯ２回収システム用再生反応器は、ＣＯ２を吸着した固体吸収剤が供給されて処理されるチャンバーの形状を、上部へ行くほど広い面を有する形態とすることによって、下部から上部に移動する移動ガスとともに増加するＣＯ２分離量だけの増加圧力をチャンバー面積の拡張により減少させることによって、単位面積当たり移動する気体量を一定にさせ、チャンバー中における移動気体の流速を一定に維持させ、結果として、均一で且つ安定したＣＯ２の分離を実現することができる。
【符号の説明】
【００２５】
１、１０  ・・・  ＣＯ２回収システム
２、２０  ・・・  回収反応器
３、３０  ・・・サイクロン
４、４０  ・・・再生反応器
４１、４１’、４１”  ・・・  チャンバー
４１１  ・・・  管体部
４１２  ・・・  拡張部
【図１】
2011502761.tif 000005
【図２】
2011502761.tif 000006
【図３】
2011502761.tif 000007
【図４】
2011502761.tif 000008
【図５】
2011502761.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成22年5月24日(2010.5.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部から供給されたＣＯ２含有ガスを固体吸収剤に接触させてＣＯ２を選択的に吸着する回収反応器と前記ＣＯ２を吸着した固体吸収剤および気体を相互に分離するサイクロンとを含むＣＯ２回収システムに用いられるとともに前記サイクロンから供給された固体吸収剤に再生ガスを供給し、固体吸収剤に吸着されているＣＯ２を分離するＣＯ２回収システム用再生反応器であって、
上広下狭の傾斜面を有するチャンバーを備えるとともに、該チャンバーの下部で分離されたＣＯ２により前記チャンバー上部の圧力が増加することを防止してチャンバー中の流速を一定に維持することを特徴とするＣＯ２回収システム用再生反応器。
【請求項２】
前記チャンバーの形状が、円錐台形状であることを特徴とする請求項１に記載のＣＯ２回収システム用再生反応器。
【請求項３】
前記チャンバーが、前記固体吸収剤を充填されるとともに上広下狭の円錐台状に形成されてＣＯ２を分離する拡張部と、該拡張部の上端に円筒形に形成された管体部とから構成されていることを特徴とする請求項１に記載のＣＯ２回収システム用再生反応器。
【請求項４】
前記チャンバーが、前記固体吸収剤を充填される下部の管体部と、該管体部の上端から上広下狭の円錐台状に拡張形成されてガスを移動させる拡張部とから構成されていることを特徴とする請求項１に記載のＣＯ２回収システム用再生反応器。
【請求項５】
前記チャンバーの形成条件が、下記式に規定する形成条件を満たしていることを特徴とする請求項１に記載のＣＯ２回収システム用再生反応器。
2011502761.tif 000010
（Ｑｉｎ：再生反応器の注入流量、Ｑｏｕｔ：再生反応器の上部流量）
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部から供給された含ＣＯ２ガスを乾式固体吸収剤と接触させてＣＯ２を吸着する回収反応器と、ＣＯ２の吸着された乾式固体吸収剤からＣＯ２を分離する再生反応器とを含むＣＯ２回収システムにおいて、再生反応器のチャンバーを上広下狭の円錐台状にすることによって、再生反応器全体における圧力を一定にさせて移動気体の流速を一定に維持させるＣＯ２回収システム用再生反応器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、固体燃料から必要成分である可燃性ガスとオイル成分を受け取る熱分解過程とその他産業工程の燃焼過程では多量のＣＯ２が発生するため、これを選択的に除去して受取成分の濃度を向上させる方法が適用されている。
【０００３】
従来、ＣＯ２回収工程には湿式法による工程が用いられてきた。
すなわち、ＣＯ２を含有するガスをアミン類系の溶液に通過させてＣＯ２を吸収させ、該溶液を再生塔で再生して使用する方法があるが、このような湿式法は、工程過程で廃水がさらに発生するという欠点があった。
【０００４】
そこで、上記湿式法の欠点を解消するために、乾式法によるＣＯ２の回収方法が提案された。
この乾式法を用いるシステムは、二つの反応器を用いてＣＯ２を回収するもので、回収反応器に供給されたＣＯ２を固体吸収剤（乾式吸収剤）に吸着させて除去し、この固体吸収剤を再生反応器に導くとともに固体吸収剤に吸着されたＣＯ２を固体吸収剤から除去した後に再び回収反応器に固体吸収剤を供給する過程を行う。
【０００５】
例えば、本発明者により出願登録された大韓民国特許登録０５２７４２０号（２００５年１１月２日付登録）には、乾式法によるＣＯ２回収装置１が開示されている。
この装置は、図５に示すように、固体吸収剤と接触させてＣＯ２を回収する回収反応器２と、回収反応器２においてＣＯ２を吸着させた固体吸収剤とその他の気体が供給されるとともにそれら固体吸収剤と気体成分とを相互に分離するサイクロン３と、サイクロン３により分離されるともにＣＯ２を吸着した固体吸収剤が供給され、この固体吸収剤からＣＯ２を分離する再生反応器４とを含んで構成されている。
【０００６】
この装置では、円筒形の再生反応器４の下部から上部方向に流動化ガスを供給し、固体吸収剤に吸着されているＣＯ２を分離する。
このとき、流動化ガスは、流動化ガスが上部に移動するにつれて固体吸収剤から分離されたＣＯ２がさらに流動化ガスに含まれて移動ガス量が増加するため、相対的に下部より上部で高圧状態となって流動化ガスの移動速度が次第に遅くなり、ＣＯ２が円滑に分離されないという欠点があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、ＣＯ２回収システムにおいて再生反応器のチャンバーを上広下狭の円錐台状にすることによって再生反応器全体における圧力を一定に維持し、移動気体の流速を一定に維持するＣＯ２回収システム用再生反応器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解消するための本発明に係るＣＯ２回収システム用再生反応器は、外部から供給されたＣＯ２含有ガスを固体吸収剤に接触させてＣＯ２を選択的に吸着する回収反応器と前記ＣＯ２を吸着した固体吸収剤および気体を相互に分離するサイクロンとを含むＣＯ２回収システムに用いられるとともに前記サイクロンから供給された固体吸収剤に再生ガスを供給し、固体吸収剤に吸着されているＣＯ２を分離するＣＯ２回収システム用再生反応器であって、上広下狭の傾斜面を有するチャンバーを備えるとともに、該チャンバーの下部で分離されたＣＯ２により前記チャンバー上部の圧力が増加することを防止してチャンバー中の流速を一定に維持する。
【０００９】
前記チャンバーの形態は、全体として円錐台状にすることができる。
または、前記チャンバーは、固体吸収剤が充填される下部の管体部と、この管体部の上端から上広下狭の円錐台状に拡張されてガスを移動させる拡張部とに区画して形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に係るＣＯ２回収システム用再生反応器が装着されたＣＯ２回収システムの概略構成図。
【図２】本発明に係るＣＯ２回収システム用再生反応器の実施例を示す概略断面図。
【図３】本発明に係るＣＯ２回収システム用再生反応器の他の実施例を示す概略断面図。
【図４】本発明に係るＣＯ２回収システム用再生反応器のさらに他の実施例を示す概略断面図。
【図５】従来のＣＯ２回収システム用再生反応器が装着されたＣＯ２回収システムの概略構成図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１を参照すると、本発明の再生反応器４０が設置されるＣＯ２回収システム１０は、ＣＯ２を含有するガスが流入し、該ガスを固体吸収剤と接触させることによってガス中のＣＯ２を選択的に吸着する回収反応器２０を有している。
回収反応器２０は、中段にガス分配板が設けられるため、下部から流入した流動化ガスを上部に均一に排出して固体吸収剤を流動化させることによって、回収反応器に流入したガスとの接触面積を増加させる。
【００１２】
ＣＯ２を吸着した固体吸収剤及びＣＯ２を除去されたガスは、サイクロン３０に供給され、固体成分と気体成分とが分離され、分離された気体成分は別の工程により活用され、固体成分は再生反応器４０に供給される。
【００１３】
ＣＯ２を吸着した固体吸収剤が供給された再生反応器４０は、再生反応器４０の下部から供給された再生ガス及び高温のスチームによりＣＯ２を固体吸収剤から分離させる。
この時、再生反応器４０のチャンバー４１は、下部から供給される再生ガスにより上部へ行くほどＣＯ２の分離量が増え、圧力が増加することになる。
このような圧力の増加は、チャンバー４１中で圧力分布を異ならせるため、流動する固体吸収剤は、それぞれ異なる速度を有する再生ガス（スチーム）に曝され、部分的に分離率が異なってくる。
そこで、本発明は、チャンバー４１中の圧力ばらつきによって上部に移動する再生ガス及びスチームの流速が抵抗を受け、チャンバー４１中に均一な流速が生成されないことを解消するために、チャンバー４１そのものを広い上部面を有するように設計した。
【００１４】
例えば、図２を参照すると、再生反応器４０のチャンバー４１を、傾斜面から形成される上広下狭の円錐台の形態とし、下部から供給されるスチーム（再生ガス）が上部に移動しながら側面方向に広がるようにすることによって一定量の圧力が減少するようにした。
したがって、チャンバー４１にＣＯ２を吸着させた固体吸収剤が供給され、下部から上部に再生ガスが供給されると、この再生ガスは、固体吸収剤に吸着されたＣＯ２を分離させて固体吸収剤を再生させ、分離されたＣＯ２が増加しても、チャンバー全体の圧力は均一になり、再生反応器４０における再生ガス（スチーム）の流速は一定に保たれる。
【００１５】
この時、チャンバーは、下記の数学式１の条件とすることが好ましい。
【００１６】
【数１】
2011502761.tif 000011
（Ｑｉｎ：再生反応器の注入流量、Ｑｏｕｔ：再生反応器の上部流量）
【００１７】
上記チャンバーの条件よりも小さい値にすると、再生反応器４０の上部流速が増加して固体吸収剤の上部への流出が生じ、上記条件よりも大きい値にすると、固体吸収剤からのＣＯ２分離反応がチャンバー４１の一部でしかなされず、効率性が落ちる。
したがって、チャンバー４１は、上記形成条件の範囲内で形成されることが好ましい。
【００１８】
流速によるチャンバー４１の上下部の直径について説明すると、例えば、再生反応器４０の下部流速が０．０２ｍ/ｓの場合は下部直径を０．１ｍとし、再生反応器４０の上部流速が０．０２ｍ/ｓの場合は上部直径を０．１８４ｍにすることが好ましい。
【００１９】
次に、図３を参照すると、チャンバー４１’は、固体吸収剤が積もる下部の形状を上広下狭の円錐台状とする拡張部４１２とし、この拡張部４１２の上部に円筒形の管体部４１１を設けるという形態をとることができる。
【００２０】
このような形態とすれば、分離されたＣＯ２の量が拡張部４１２で増加し、その上部の管体部４１１区間ではＣＯ２が増加することなく同一量で進行するため、チャンバー４１’全区間において同一または類似の圧力が保たれる。
【００２１】
一方、図４を参照すると、チャンバー４１”は、固体吸収剤が積もる下部を円筒形の管体部４１１とし、その上部は上広下狭の円錐台状にして流速を一定に維持させる拡張部４１２とする形態をとることができる。
【００２２】
このような形態とすれば、初期流入するスチームまたは再生ガスを、固体吸収剤が多量に積もっている管体部４１１では、移動面積の増加なしで通過させ、多量のＣＯ２が分離されて移動すると予想される上部の円錐台状の拡張部４１２では、次第に圧力が増加する移動気体を、移動面積を増大させることで速度変化が生じないようにして上部に移動させる。
【００２３】
上記のように、本発明の再生反応器４０のチャンバー４１は、チャンバー４１、４１’、４１”中の気体の移動速度が、分離されるＣＯ２の量に可能な限り影響を受けずに一定に維持されるような形態にした。
すなわち、圧力変化による流速変化を最小化する目的で、初期スチームまたは再生ガスが移動することで増加するＣＯ２分離量の分だけチャンバー４１、４１’、４１”の移動面積を増加させることによって、単位面積当たりの移動気体量を同一に維持し、チャンバー４１、４１’、４１”中における移動気体の流速を一定に維持する。
したがって、チャンバー４１、４１’、４１”の垂直方向の面積に変化を与え、所望の気体分離工程に適用させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明に係るＣＯ２回収システム用再生反応器は、ＣＯ２を吸着した固体吸収剤が供給されて処理されるチャンバーの形状を、上部へ行くほど広い面を有する形態とすることによって、下部から上部に移動する移動ガスとともに増加するＣＯ２分離量だけの増加圧力をチャンバー面積の拡張により減少させることによって、単位面積当たり移動する気体量を一定にさせ、チャンバー中における移動気体の流速を一定に維持させ、結果として、均一で且つ安定したＣＯ２の分離を実現することができる。
【符号の説明】
【００２５】
１、１０  ・・・  ＣＯ２回収システム
２、２０  ・・・  回収反応器
３、３０  ・・・  サイクロン
４、４０  ・・・再生反応器
４１、４１’、４１”  ・・・  チャンバー
４１１  ・・・  管体部
４１２  ・・・  拡張部
【国際調査報告】
2011502761.tif 000012
2011502761.tif 000013