(57)【要約】消毒、殺菌及び／又は手入れを行う医療器具、特に歯科の器具（２）のための装置（１）および方法であって、器具（２）を受けるホルダが内部にあるリンスチャンバ（３；２１）を備え、そのリンスチャンバ（３；２１）の壁の少なくとも一部、または、リンスチャンバ内に配置された要素が冷却され得る。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リンスチャンバ（３；２１）と、器具（２）を受け入れるために前記リンスチャンバ（３；２１）内に配置されたホルダと、圧縮空気および水の供給系統と、を有する、消毒、殺菌及び／又は調整を行う医療器具、特に歯科の器具（２）のための装置（１）において、
前記リンスチャンバ（３；２１）の壁の少なくとも一部、または、前記リンスチャンバ（３；２１）内に配置された要素が冷却され得る
ことを特徴とする装置。
【請求項２】
例えば、水またはグリコールの冷媒で充満され得る前記リンスチャンバ（３）の外壁内の空洞（４）によって特徴づけられる
請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記リンスチャンバ（２１）は、互いに挿入された、外面にリブがある２つの環状の容器（１０，１１）からなり、前記リンスチャンバ（２１）の外壁が前記容器（１０，１１）の２つの外壁から構成されていることによって、空洞（４）が、前記容器（１０，１１）の前記２つの外壁の間に配設され、内部容器（１１）の冷却リブ（１２）が、前記空洞（４）内に配置されている、
ことを特徴とする請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記空洞（４）は、閉じることが可能な冷媒継手（８）、閉じることが可能な２つの冷媒導出口（６，７）、および、閉じることが可能な圧縮空気継手（８）を有する
ことを特徴とする請求項２または３に記載の装置。
【請求項５】
冷却コイル（２７）が、前記リンスチャンバ（２７）内に延在し、空気、または、冷媒、望ましくは、例えば水またはグリコールで充満され得る
ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項６】
加熱コイル（２８）が、前記リンスチャンバ（２１）の内部、特に、チャンバの底領域内にさらに配設されている
ことを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記冷却コイル（２７）と、選択的な、前記加熱コイル（２８）は、複数の孔または開口（３０）を有する仕切りによって、前記リンスチャンバ（２１）の内部領域から分離されている
ことを特徴とする請求項５または６に記載の装置。
【請求項８】
前記リンスチャンバ（２１）を形成する外部容器（２２）に取り外し可能に接続されている内部容器（２３）によって、前記仕切りが形成されている
ことを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記空洞（４）または前記冷却コイル（２７）は、閉じられた冷却循環路の構成部であり、
前記冷却循環路は、冷媒貯蔵器（４０）及びその他の手段、特に、前記空洞（４）または前記冷却コイル（２７）を離れた前記冷媒を冷却するためのファン（４１）及び／または冷却器（４０）を有する
ことを特徴とする請求項２から８の何れかに記載の装置。
【請求項１０】
前記空洞（４）または前記冷却コイル（２７）は、冷媒貯蔵器（４０）を有する閉じられた冷却循環路の構成部であり、
前記冷却循環路には、冷却または乾燥段階において、前記空洞（４）内またはコイル（２７）に位置された前記冷媒の温度が限界温度を超えたときのみ、前記冷媒を前記空洞（４）または前記コイル（２７）に供給する目的のために構成された、前記冷媒を供給するための制御手段をさらに備える
ことを特徴とする請求項２から８の何れかに記載の装置。
【請求項１１】
前記リンスチャンバ（３；２１）の前記壁は、冷却目的の冷却要素を有する
ことを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
前記リンスチャンバ（３；２１）は、その下側に、閉じることが可能な孔（９）を有する
ことを特徴とする請求項１から１１の何れかに記載の装置。
【請求項１３】
前記リンスチャンバ（３；２１）は、細菌フィルタ（１４）を備える圧縮空気継手（１５）を有する
ことを特徴とする請求項１から１２の何れかに記載の装置。
【請求項１４】
追加的なオイル供給系統によって特徴づけられた
請求項１から１３の何れかに記載の装置。
【請求項１５】
装置（１）のリンスチャンバ（３；２１）内に配置され、消毒、殺菌及び／又は調整を行う、医療器具、特に歯科の器具（２）のための方法であって、
前記リンスチャンバ（３；２１）の壁の少なくとも一部、または、前記リンスチャンバ（３；２１）内部に配置された要素が、少なくとも冷却または乾燥過程の間に、冷却される
ことを特徴とする方法。
【請求項１６】
前記リンスチャンバ（３）の外壁内に存在する空洞（４）が冷媒、例えば水またはグリコール、及び／又は空気で充満される
ことを特徴とする請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記リンスチャンバ（２１）内に配置された冷却コイル（２７）が冷媒、例えば水またはグリコール、及び／又は空気で充満される
請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】
前記空洞（４）または前記冷却コイル（２７）が、前記消毒、殺菌または調整の過程の間は空気で、また、前記冷却または乾燥過程の間は前記冷媒で充満される
ことを特徴とする請求項１６または１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記冷却または乾燥過程の間、冷媒貯蔵器（４０）から冷媒が絶えず供給され、前記空洞（４）または前記冷却コイル（２７）を離れた前記冷媒が、前記冷媒貯蔵器（４０）に戻って導入される
ことを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項２０】
前記空洞（４）または前記冷却コイル（２７）を離れた前記冷媒が冷却される
ことを特徴とする請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記冷却または乾燥過程の間に時々、冷媒貯蔵器（４０）から冷媒が供給され、冷媒は、前記空洞（４）内またはコイル（２７）に位置する前記冷媒の温度が限界温度を超えたときのみ供給される
ことを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項２２】
前記リンスチャンバ（３；２１）の前記壁は、冷却要素に助けにより冷却される
ことを特徴とする請求項１５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消毒、殺菌及び／又は調整をする、医療器具、特に歯科器具のための装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ドイツ特許明細書 DE 40 24 171 C2は、消毒、殺菌及び調整をする、医療器具、特に歯科器具のための方法および保守ステーションを記述している。ここで、それらの器具は、その目的のためにリンスチャンバ内に備えられた保持具に取り付けられている。消毒及び調整の動作の開始において、それらの器具は最初に、水槽内でそれらを吹きつけによることによって内部と外部の洗浄が行われる。その後、リンスチャンバが新たに水、但し、今度は熱水で満たされ、その水はそのまま、さらにリンスチャンバ内で加熱される。その結果として、器具は水槽内で煮沸される。次のステップにおいて、それらの器具は、それから、熱風を用いた吹き飛ばしを目的として内部乾燥と調整にかけられ、オイルが、その熱風によりそれらの器具へ吹き入れられる。余分なオイルを除去するために、一方で、昇圧時にそれらの器具の内部に熱風が吹き入れられ、他方で、表面活性剤が加わった熱水が注入され、それから、十分な期間の後に再び汲み出される。ドイツ特許 DE 40 24 171 C2 において、それらの器具自身の加熱の結果として外部乾燥が行われる。それから、冷却の目的でリンスチャンバ内に付加的に冷風が吹き入れられる。
【０００３】
欧州特許明細書 EP 0 638 297 B1 は、ドイツ特許 DE 40 24 171 C2 における方法と類似した方法を示しているが、オイルのついたそれらの器具の冷洗浄と熱洗浄と保守に加えて、また、欧州特許明細書は、その後、器具の内部からと更に外部から、それらの器具の殺菌を実施する。この目的のため、好ましくは、１３４℃で２から２．５バールの圧力の飽和水蒸気が用いられる。ここでも、冷風の吹きつけによって、それらの器具の乾燥と冷却が再び行われる。
【０００４】
上記に記述した既知の方法と装置において、それらの器具の乾燥と冷却に費やされる総時間は重要とされていない。このことは、とりわけ、それらの器具は、消毒または殺菌の後は高い湿気をもつ一方で、他方では、消毒又は殺菌の過程で集中的に加熱されるという事実によって起こる。それ故、消毒／殺菌後に集中的な（そして）乾燥及び冷却の段階が必要とされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ドイツ特許 DE 40 24 171 C2
【特許文献２】欧州特許明細書 EP 0 638 297 B1
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の潜在的な目的は、したがって、それらの器具の乾燥と冷却を著しく促進および向上させ、また、それゆえ器具をより迅速に再利用可能とすることを保証するという観点から、消毒、殺菌及び／又は調整を行う、医療器具、特に歯科器具のための装置を更に改善することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は、請求項１に基づく装置および請求項１５に基づく方法によって達成される。本発明の更なる有利な発展は、従属請求項の主題を形成する。
【０００８】
本発明によれば、器具を受けるホルダをもち、リンスチャンバ内の壁または内部に配置された要素が少なくとも部分的に冷却可能なリンスチャンバを有するように、医療器具、特に歯科器具を消毒、殺菌及び／又は調整するための、圧縮空気と水の供給システム（系統）を有する装置が提供される。
【０００９】
この目的のために、リンスチャンバは冷媒、例えば、水またはグリコール及び／又は空気、あるいは他の冷却要素がそのチャンバ壁内に充満され得るその外壁に、例えば空洞を有してもよい。
【００１０】
リンスチャンバ内に空洞を形成するために、外側にリブが付けられた２つの環状の容器が互いに挿入されてもよく、それにより、その容器の２つの外壁の間に内部容器の冷却リブを包含する空洞が生じる。
【００１１】
この装置の助けによって、今や、それらの器具の冷却と乾燥の顕著な促進が可能となる。この目的のために、冷却又は乾燥段階の間に、壁の少なくとも一部が冷却される。
【００１２】
先に記述した実施の形態の代替として、リンスチャンバの内部に冷却コイルを配置することが可能であり、そのコイルは、望ましくは、空気、または冷媒、例えば水またはグリコールで満たされ得る。この場合、さらに、リンスチャンバ内に、特に後部の底領域に加熱コイルも好適に配置され得る。それらの情況下で、冷却コイル、および、選択的には、加熱コイルは、複数の孔又は開口を有し、接触に対する保護部を形成する仕切りによって、リンスチャンバの内側領域から分離され得る。この仕切りは、特に、リンスチャンバを形づくる外部容器に取り外し可能に接続された内側容器によって形成され得る。
【００１３】
今や、冷却および乾燥段階の間に、冷媒継手を介して冷たい冷媒を空洞または冷却コイル内に連続的に注入することができ、同時に、同じ量の加熱された冷媒が２つの導出口の１つを介して空洞やコイルから離れる。消毒、殺菌又は調整段階の間に、他方では、空洞が空気で排他的に充満される。特に、空洞または冷却コイルは、閉じられた冷却循環路の構成部としてよく、この冷却循環路は、冷媒貯蔵器と、空洞または冷却コイルを離れた冷媒の冷却のために、更なる手段、特にファン及び／又は冷却器を有している。この閉じた循環路の代替として、しかしながら、冷却又は乾燥段階において、空洞またはコイルに位置する冷媒の温度が制限温度を超えたときのみ、冷媒を空洞又はコイルへ供給する目的のために構成された冷媒の供給のための制御手段を備え得る。
【００１４】
その空洞の代わりに、リンスチャンバの壁を冷却するために冷却要素を用い得る。
【００１５】
その冷却動作の結果として、リンスチャンバの壁に接触する水蒸気が今や水を形成するために凝縮し、そのチャンバの下部側に集められる。この水は、それから、閉じることが可能な、リンスチャンバの下部側の孔を通って流出することが可能である。
【００１６】
そのリンスチャンバの壁の冷却の結果として、チャンバ内の空気も冷やされる。このことは、水の沸点が低下することと、乾燥動作がなお更に促進されることの結果として、リンスチャンバ内で僅かな減圧を発生させる。
【００１７】
加えて、細菌フィルタを通してリンスチャンバ内に空気が吹き入れられるという事実によって、冷却動作は、なお更に助けられる。
【００１８】
本発明は、添付図面の助けによって、以下、より詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明による装置の側面視における概略的な描写を示す。
【図２】図２は、図１において示す本発明による装置の交差エッジＡ−Ａでの概略的な描写を示す。
【図３】図３は、本発明による装置の第２の例示的な実施の形態の断面の描写を示す。
【図４】図４は、第２の例示的な実施の形態の斜視図を示す。
【図５】図５は、水によるリンス容器の冷却のための第１変形例を示す。
【図６】図６は、水によるリンス容器の冷却のための第２変形例を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明に基づく乾燥と冷却の正確なシーケンス（順序）を、２つの図の助けによって、より詳細に以下に説明する。消毒、殺菌及び調整の過程は、それらのシーケンスが本発明のためには重要でなく従来技術から既に知られているため、ここでは更に詳細にはしない。図示された全ては、したがって、本発明の可能な実施の形態のために重要である特徴である。消毒、殺菌又は調整の動作のために必要な結びつきは、それゆえ図１及び図２に表現できていない。
【００２１】
装置１は、本発明の可能な実施の形態を示している。これに関係して、装置はリンスチャンバ３を有しており、そのチャンバ内に、消毒、殺菌及び保守のために、器具２が、この目的で備えられてはいるがこれ以上詳細には示していないホルダ上に配置されている。
【００２２】
リンスチャンバ３は、押出成形において互いに挿入された環状の２つの容器１０と１１から構成されており、外部容器１０と内部容器１１との間に空洞４が生じる。２つの容器１０，１１は、それぞれ外面に配置された冷却リブ１２を有する。内部容器１１の冷却リブ１２は、それに応じて空洞４内に位置している。加えて、容器１０，１１は共に、空洞４が下向きの封止方式で封鎖されるように形成されている。
【００２３】
今や空洞４は、圧縮空気の継手８、２つの排水口６，７、および、水の継手５を有しており、これらはどれも外部容器１０に取り付けられている。加えて、リンスチャンバ３は、閉じることが可能な孔９および過熱蒸気導入口１３をさらに有しており、そのどちらも、本実施の形態では内部容器１１に取り付けられている。
【００２４】
リンスチャンバ３は、また、圧縮空気の継手１５を有し、この導入口１５は細菌フィルタ１４を備えている。
【００２５】
本発明による方法の可能な１つの実施の形態を、今から以下で詳細にする。上記で既に説明したように、消毒、殺菌及び調整の過程はより詳細にしないが、これらの過程で、上述した空洞４が空気で満たされ、それにより、水および水蒸気の加熱のために必要なエネルギー消費の還元をもたらす熱遮蔽層が生じることは言及すべきことである。
【００２６】
その後、例えば、１３０℃を超える過熱蒸気が過熱蒸気導入口１３を通してリンスチャンバ内に導入される殺菌過程が終了し、冷水が、水の継手５を通して空洞４内に導入される。リンスチャンバ３の内部空間、および、その内部に置かれた器具２が共に速やかに冷やされ始める結果として、この冷水の導入がリンスチャンバ３を冷却する。この過程の間、同じ量の加熱水が排水口７から放出されるという情況下で、冷水が、水の継手５を通して空洞４内に絶えず導入される。この手段によって、冷水が空洞４内にあり、したがってリンスチャンバ３の壁の絶え間ない冷却が起こることが常に確保される。
【００２７】
リンスチャンバ３の冷却の結果として、リンスチャンバ３内で殺菌動作からそのまま存在する水蒸気が、内部容器１１の内壁に凝縮して水を形成する。内部容器１１の冷却された内壁での凝縮によって生じる水は、それからリンスチャンバ３の底に流れ、その底には閉じることが可能な孔９が配置されている。この孔９を開けると、リンスチャンバ３から水を出すことができる。加えて、孔９が閉じられると、リンスチャンバ３内の空気の冷却による軽微な減圧が生じ、結果として、水の沸点の低下、および、それにより乾燥動作のなお更なる加速および増強が可能となる。
【００２８】
それらの器具２が十分に乾燥された後も、この過程中も冷水が空洞４内に絶えず注入されて、冷却過程が続けられる。加えて、しかしながら、それらの器具２の冷却を助けるために、冷たい空気が、圧縮空気導入口１５および細菌フィルタ１４を介してリンスチャンバ３の内部空間になお導入される。その結果として、それらの器具の熱が速やかに排除され得るように、リンスチャンバ３内に存在する空気が動くようになる。この過程の目的は、それらの器具２を、本発明に基づく装置１のユーザがリンスチャンバ３から安全に取り出すことが可能なまで、冷却することにある。
【００２９】
冷却過程に続いて、水の継手５および水排出口７が閉じられ、水排出口６が開けられ、空洞４から冷水が強制排除される結果として、圧縮空気が、圧縮空気導入口８を通って空洞４内に導入される。その結果として、空洞４がそれから、空気で排他的に満たされ、これにより本発明に基づく装置１が、他の器具の更なる消毒、殺菌又は調整過程のために利用可能となる。
【００３０】
乾燥動作が今や加速され、その動作は、リンスチャンバ３の壁の速やかな冷却の結果としての有効かつ迅速な方法で、リンスチャンバ３の内部空間から蒸気が抜き取られるという事実を通して行われる。その工程において、それらの器具内に存在する蒸気が、特に、同様に速やかに後部から抜き取られる。加えて、乾燥動作がなお更に加速され、その加速は、孔９が閉じられると、空気の冷却によるリンスチャンバ３内での軽微な減圧が、水の沸点が低下する結果として生じるという事実を通して行われる。
【００３１】
一方では、冷水が空洞４を通って流れることによって、他方では、導入される空気によって、それらの器具の冷却が同じように短縮される。
【００３２】
図１及び図２に示す本発明の例示的な実施の形態は、単に１つの可能な変形例に過ぎない。リンスチャンバも、例えば、同様に効果的に二重壁容器から構成される。
【００３３】
暖めと冷却のためのサイクル時間を短縮する目的で最適化された対応するプロセスチャンバまたはリンス容器の更なる実施の形態を、図３及び図４の助けによって以下に説明する。
【００３４】
この目的のために、参照符号２１によっておおよそ指示されたリンスチャンバは、圧力容器として設計され、深絞りされた外部容器２２と、深絞りされた薄壁の内部容器２３とから組み上げられている。あるいは、２つの容器２２，２３は、多くの部品からなる結合構造として設計され得る。ここで、その外部容器２２は、容器つば２５にネジ結合２４を介してねじ締めされている。円周的な封止リングの形をもつシール２６は、外部容器２と容器つば２５との間に組み付けられている。
【００３５】
内部容器２３は、容器つば２５から吊り下がっており、この内部容器は、リンスチャンバの洗浄または加熱系統の交換のために、上方の側に簡単に取り外しが可能である。これらの情況下で、内部容器２３の位置は、容器つば２５上に組み立てられたピンと、内部容器２３に対応するクリアランスとを介して決められる。このクリアランスは、内部容器２３が、表されていない、これらの器具を洗浄するための洗浄ノズルの開口に対して正確に位置決めされることを確保する。
【００３６】
外部容器２２と内部容器の間に介在する空間内に、冷却コイル２７、および、さらに加熱コイル２８が位置している。より詳細にはもう一度、以下に説明するが、内部容器２３が外部容器に対して密封されていないことから、冷却コイル２７と加熱コイル２８は、リンスチャンバ内部の全領域で位置しており、結果として、最適な熱伝導や熱結合が保証される。提示された例示的な実施の形態において、冷却コイル２７の表面が円筒外側表面積の約２．５倍に相当する。したがって、非常に大きな面積が熱伝導に使用できる。冷却コイル２７は、アダプタ２９にろう付けされたもの、または、溶接されたものによって、外部容器２２にネジ止めされている。外側に位置する冷却コイルの場合に必要となるような、外部容器へのろう付けまたは溶接は、この解決策では必要がない。あるいは、提示された例示的な実施の形態において内部容器２３の下部側に配置された加熱コイル２８は、シート形の加熱要素として内側または外側から底に取り付けられ得る。
【００３７】
外部容器２２、より詳細には内部と外方の容器間に介在する空間と、内部容器２３の内部領域との間に、蒸気の効率的な循環路を得るために、開口部または貫通孔３０が、内部容器２３の上方領域に設けられている。同様な他の開口部が、洗浄ノズル内と底にも配置されている。この底部穿孔３１は、同時に、細かな部品が容器の導出口内に入るのを防ぐためのふるいの機能も有している。
【００３８】
温度センサ３２も、内部容器２３の外面に配置されている。それらの温度センサは、それらの配置の理由によって、角のあるデザインがなされ、機械的な損傷から保護される。
【００３９】
洗浄ノズル３３は、シールを介して外部容器２２にネジ止めされ、内部容器２３の適応な孔を通して器具に噴霧を注ぐ。様々なねじ込み箇所の締め付け領域は、押し潰されて平坦な各容器の面であり、特定の部品から、例えば、Ｏリング、平坦シール等によって容易に封止することが可能である。その容器の底の加熱コイル２８は、冷却コイル２７の内径より小さな外径を有し、したがって、冷却コイル２７を、必要ならば、分解することなく取り去ること、または、取り外すことが可能である。主に接触に対する防護となっている内部容器なしで済ませることも、選択的に可能である。
【００４０】
図３及び図４によるリンスチャンバの場合、器具の洗浄は、第１の例示的な実施の形態での洗浄と比較できる方法によって行われる。最初に、洗浄、すすぎ及び殺菌のための水がチャンバ内に導入され、容器の底の加熱系統によって加熱されて蒸気化される。洗浄水は、容器の底に位置する導出口バルブを介して循環ポンプへと導かれて容器壁内の噴射口を通して器具の上に噴射され、あるいは中に導かれる。同様な方法ですすぎが行われる。
【００４１】
殺菌水が、それから、底の加熱系統によって蒸気化され、１３４℃から１３８℃にまで加熱される。これらの情況下で、過熱蒸気がチャンバ内側の全ての空洞へ浸透する。器具の最終乾燥と冷却のために、水が、冷却コイルを通って導かれる。水蒸気は冷却コイルに凝縮する、この蒸気は、容器の中央部から、内部容器の穴を通って、外壁または冷却コイルに容易に流れることができる。この場合も、先に記述した効果のゆえに、迅速で効果的な器具の冷却と乾燥が行われる。
【００４２】
先に記述した両方の例示的な実施の形態においては、そのため、リンスチャンバ、および、その内部に置かれてすすぎがされる物品の効果的な冷却が得られ、この冷却は、容器やその中に設けられた冷却コイルがどちらも、その周りまたは中をすすぐ冷水または冷媒を有するという事実を通して得られる。冷媒として水が使用されるとすれば、好ましいことに、その脱ミネラル化が、石灰とその他の水含有物の熱い容器壁や冷却コイルへの析出を防止するためになされる。それから結果として生じる費用のために、新たな水の消費量は可能な限り相当に低減されるべきであり、この理由から、冷却水の使用が、好ましくは、以下に記述する２つの例示的な実施の形態の一つにより起きる。
【００４３】
これに関連して、第１の変形例は、閉じた循環路内での冷水の消費と統合冷却器による返還とに基づくものである。第２の変形例でも、冷水が貯蔵タンクから得られる。この場合、しかしながら、間欠的な、または、伝熱に適合してゆっくりとした新鮮な冷水の還流の結果として、冷却が行われる。２つの変形例を、図１及び図２で使用されるような二重壁の冷却チャンバを提示することを目的として、以下に、図５及び図６の助けによって、より詳細に説明する。当然ながら、しかし、このシステムは、冷却コイルが内部に配置された図３及び図４に基づくリンスチャンバ内で使用することもできる。
【００４４】
図５による変形例において、リンスチャンバ３の環状筒４を備え、この筒は容器の外壁と内壁の間に位置し、殺菌動作の間は空にされ、先に説明したように、とりわけ、チャンバの内壁が加熱されることとなる。殺菌動作が完了した後に、それから、水が、第１バルブＭＶ１、通常は磁気バルブとポンプＰを介して、冷却容器４０から汲み出され、環状筒４内に入れられる。環状筒４が満たされると、その水が、流出口バルブＭＶ２と逆止めバルブＲＶ１とを介して水冷却容器４０内へと逆流し、ファン４１及び／又は冷却器４２の助けにより予め冷やされる。このようにして水冷却容器４０にフィードバックされた水は、それから、冷却循環路に再び導入することが可能となる。
【００４５】
ファン４１／冷却器４２と水冷却容器４０の水貯蔵器とからなり、提示された組み合わせの結果として、リンスチャンバ３を効果的に冷却する助けとなる温度に保つことができる冷却水が得られる。リンスチャンバ３内の望ましい冷却温度が最終的に達成されると、バルブＭＶ３が開くことによって、圧縮空気がシステム内に供給され、この圧縮空気は、冷却水を、ファン４１／冷却器４２の方向へ向かわせ、またバルブＭＶ１と更にバルブＭＶ４とを介して水冷却容器４０の方向へ向かわせ、その結果として、その水が循環路から除かれる。それらの器具の、再開された殺菌または調整が、それから実行可能となる。
【００４６】
水冷却器４０内の冷却水温度が予め決められた温度の値を超えるようであっても、バルブＭＶ１を閉じて水冷却容器４０内の冷却水をしばらく冷やすために、バルブＭＶ１とＭＶ４の適切な駆によって、ポンプＰと、冷却器／ファンの組み合わせ４１，４２とを介した水の循環を実行できる。提示された例示的な実施の形態において、蒸発による冷却水の損失は、バルブＭＶ５を介して補われる。これらの情況下で、冷却水は、必要であれば、水冷却容器４０内の応答レベルスイッチ４３が反応するまで水位が上げられる。
【００４７】
リンスチャンバ３は、そのため、図５に表された水冷却環状路の助けにより効果的に冷やされ、冷却水の損失や冷却水の消費が低いレベルに保たれる。水に代えて他の冷媒、例えばグリコールが使用されても、この変形例が、またそれに応じて使用され得る。しかしながら、この変形例は比較的高い経費を連想させるので、これに代わるものとして、同一符号を付した同一要素を備えて図６に提示されるような離間系統からなるものを用いてもよい。
【００４８】
この場合も、環状筒４は、殺菌動作の間、最初は空である。殺菌動作が完了した後に、バルブＭＶ１とポンプＰによって、水が水冷却容器４０から汲み出され、再び冷却筒４に入れられる。この場合、充填量はポンプＰによって時間制御され、余分な水はバルブＭＶ２を介して廃水に導出される。最大充填レベルは、したがって、環状筒４の高さに対応する。
【００４９】
環状筒４が一杯になると、効果的な冷却がこれ以上得られないことが、評価電子機器に連結された温度センサＴによって確実となるまで、その水が最初は環状筒の中に残される。この場合、冷水が、それからバルブＭＶ１を通って供給され、加熱された冷却水が、バルブＭＶ２を通って廃水の方向に環状筒４を出て行く。この動作は、リンスチャンバ３の内部で予定した温度が得られるまで繰り返される。圧縮空気が、それから、バルブＭＶ３が開くことによって環状筒４内に供給されて冷却水に達し、そのため水がバルブＭＶ１およびＭＶ４を通って廃水へと進む。環状筒４は、それから、もう一度、冷却水が全くない状態にされ、リンスチャンバ３は、新たな殺菌動作のために準備される。
【００５０】
この場合も、これまで供給された冷却水の温度が、リンスチャンバ３の冷却がこれ以上得られないポイントにまで上昇したときにのみ、以後、新たな冷却水が供給されることから、消費される冷却水の量は切り詰められる。
【００５１】
図５と図６の両方の変形例は、冷却液の供給によってリンスチャンバが冷却されているときは、このようにして冷却液への必要性を低いレベルに保つことを可能とする。
【００５２】
プロセス容器のためのもう１つの可能な実施の形態において、空洞のチャンバまたは冷却コイルが完全に不要とされる。この例において、しかしながら、冷却要素がリンスチャンバの壁内に配置される。この場合に同じく、リンスチャンバの迅速な冷却が保証され、このことは、同様にして動作するようになる空洞のチャンバを有する実施の形態の場合に詳細に記述し、そのため乾燥および冷却過程を著しく短縮することに貢献する効果の結果である。
【図１】
2011518590.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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