(57)【要約】本発明による切断装置は、カッターの作動によって工作物を切断する切断機と、前記切断機が工作物を切断することができるように前記工作物を加圧して固定するクランプ機構と、前記切断機に取り付けられて前記切断機が工作物の一端を切断した後に前記クランプ機構に固定された状態の一つ以上の他端を切断することができるように前記工作物の長手方向について前記切断機の水平移動ができるようにする移動機構と、及び前記工作物の一端と他端との間を前記切断機が前記移動機構によって水平移動して前記一端と他端で前記切断機が前記移動機構上に位置して固定された状態で前記工作物を切断できるように前記移動機構に対する前記切断機の移動を制御する移動調節部を含む。
2011518050.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カッターの作動によって工作物を切断する切断機と、
前記切断機が前記工作物を切断できるように前記工作物を加圧して固定するクランプ機構と、
前記切断機に取り付けられて前記切断機が工作物の一端を切断した後に前記クランプ機構に固定された状態の工作物の一つ以上の他端を切断できるように前記工作物の長手方向に沿って前記切断機の水平移動ができるようにする移動機構と、
前記工作物の一端と他端との間を前記切断機が前記移動機構によって水平移動して前記一端と他端で前記切断機が前記移動機構上に位置して固定された状態で前記工作物を切断できるように前記移動機構に対する前記切断機の移動を制御する移動調節部と、
を備えることを特徴とする、切断位置の調節が可能な切断装置。
【請求項２】
前記移動機構は、前記切断機の底面に取り付けられる駆動車と、前記駆動車の移動をガイドするガイドバーと、前記ガイドバーの両端を各々支持する支持部とを含み、
前記切断機は、前記工作物を切断するための帯鋸歯状のカッターと、前記カッターを駆動させるモーターと、前記カッターとモーターが取り付けられる本体部と、前記駆動車に取り付けられて前記本体部を支持するベース部と、前記工作物を前記カッターで切断できるように前記工作物に対して前記本体部を選択的に移動させる取っ手部と、前記工作物に対する切断位置への前記本体部の移動を制御するように前記取っ手部に備えられる操作スイッチと、前記モーターの駆動のために前記本体部に備えられる電源スイッチとを含むことを特徴とする、請求項１に記載の切断位置の調節が可能な切断装置。
【請求項３】
前記切断機は、前記本体部を左右回転できるように前記本体部と前記ベース部との間に取り付けられる回転駆動部をさらに含むことを特徴とする、請求項２に記載の切断位置の調節が可能な切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は切断位置の調節が可能な切断装置に関し、工作物を固定した状態で水平移動及び回転移動させることによって、前記工作物を多数の切断部位で切断できる切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在多様な形態の切断機が公示されているが、そのうちバンドソー（Ｂａｎｄ  Ｓａｗ）は広く知られている切断機であり、一方向に回転する帯鋸歯状のカッターを工作物に向かって手動で移動させて工作物を切断する。
【０００３】
かかる切断機は工作物を精度よく切断でき、移動が容易で、切断作業が簡便である長所があり、広く普及されている。
【０００４】
かかる切断機は、工作物を載せるテーブルを備え、前記テーブルに載せられた工作物を固定するクランプを有することによって、クランプで工作物を固定した状態でモーターによって回転するカッターを工作物方向に移動して切断作業を行えるように形成されている。しかし、このような従来技術による切断機では次のような問題があった。即ち、従来の切断機ではカッターの位置を水平方向に移動させることができず、固定された工作物における切断しようとする部位とカッターの帯鋸歯面が一致しなかったり、工作物の他の部位を再度切断しようとする時、工作物の位置を変更する作業が必要であった。従って、工作物の切断部位とカッターの帯鋸歯を一致させる作業と工作物を再度移動させる作業による作業者の疲労度が増し、作業の効率が低下する問題があった。
【０００５】
また、従来の切断機では工作物を斜めに切断するためには、前記工作物をクランプに傾斜するように固定した後、切断機で切断しなければならなかった。しかし、クランプは工作物の両側から加圧したりチェーン方式で工作物の周囲を加圧して工作物を固定するため、工作物を傾斜するように固定することは容易ではなかった。従って、工作物が完全固定してない状態で切断することになるため、切断機の作動時に工作物の位置が変更し易く正確な作業をしようとしても困難であるという問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、前記のような従来の問題を解消するために案出されたもので、本発明の目的は、切断機の水平移動及び回転移動が可能であって、工作物の切断位置の修正及び変更が容易である、切断位置の調節が可能な切断装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するための本発明の特徴によると、第１発明は切断位置の調節が可能な切断装置に関し、カッターの作動によって工作物を切断する切断機と、前記切断機が前記工作物を切断できるように前記工作物を加圧して固定するクランプ機構と、前記切断機に取り付けられて、前記切断機が工作物の一端を切断した後、前記クランプ機構に固定された状態の工作物の一つ以上の他端を切断できるように前記工作物の長手方向に沿って前記切断機の水平移動ができるようにする移動機構と、前記工作物の一端と他端との間を前記切断機が前記移動機構によって水平移動して前記一端と他端において前記切断機が前記移動機構上に位置して固定された状態で前記工作物を切断できるように前記移動機構に対する前記切断機の移動を制御する移動調節部とを備えることを特徴とする。
【０００８】
ここで前記移動機構は切断機の側面や底面または上面のうち何れか一面に取り付けられるように設計される。
【０００９】
第２発明は、第１発明において、前記移動機構は、前記切断機の底面に取り付けられる駆動車と、前記駆動車の移動をガイドするガイドバーと、前記ガイドバーの両端を各々支持する支持部とを含み、前記切断機は、前記工作物を切断するための帯鋸歯状のカッターと、前記カッターを駆動させるモーターと、前記カッターとモーターが取り付けられる本体部と、前記駆動車に取り付けられて前記本体部を支持するベース部と、前記工作物を前記カッターで切断できるように前記工作物に対して前記本体部を選択的に移動させる取っ手部と、前記工作物に対する切断位置への前記本体部の移動を制御するように前記取っ手部に備えられる操作スイッチと、前記モーターの駆動のために前記本体部に備えられる電源スイッチとを含むことを特徴とする。
【００１０】
第３発明は、前記切断機は、前記本体部を左右回転できるように前記本体部と前記ベース部との間に取り付けられる回転駆動部をさらに含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明による切断位置の調節が可能な切断装置により、切断機の水平移動及び回転移動が可能であって、工作物の切断位置の修正及び変更が容易になり、工作物の切断部位とカッターの帯鋸歯面を一致させる作業が簡便となるように形成され、工作物の他の部位を再度切断しようとする場合にも切断機を水平移動及び回転移動させて速かに作業することができ、作業者の疲労度が減少して作業効率を向上する効果がある。
【００１２】
特に、工作物を斜めに切断する場合にもクランプに工作物を正常に固定した後、切断機を回転させて水平移動させて、意図する傾斜に合わせることによって工作物の切断位置を正確に切断できる長所がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る切断位置の調節が可能な切断装置の構成を示した斜視図である。
【図２】本発明に係る切断装置で工作物の一端を切断する状態を示した斜視図である。
【図３】本発明に係る切断装置の水平移動状態を示した斜視図である。
【図４】本発明に係る切断装置で工作物の他端を切断する状態を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下では本発明に係る切断位置の調節が可能な切断装置に関して、添付図を参照して説明する。
【００１５】
図１は本発明に切断位置の調節が可能な切断装置の構成を示した斜視図である。図面に示したように、本発明に係る切断装置は、大きく、切断機１０、クランプ機構２０、移動機構３０及び移動調節部を含む。そして、切断機１０は、カッター１１、モーター１２、本体部１３、ベース部１４、取っ手部１５、操作スイッチ１６、電源スイッチ１７及び回転駆動部１８を含む。カッター１１は工作物５０を切断するためのものであり、帯鋸歯状で形成される。カッター１１はモーター１２により駆動されて、一方向に回転しながら工作物５０を切断する。モーター１２は電源の供給により駆動してカッター１１を駆動する。このとき、モーター１２に対する電源の供給と遮断は電源スイッチ１７により行われる。
【００１６】
カッター１１とモーター１２は本体部１３に設けられる。即ち、本体部１３は図示したように、中央部に工作物５０を挿入できるようにコの字状で形成されて、中央部の一端から他端へカッター１１が露出して設けられる。そして、本体部１３の一側にはカッター１１を駆動するためのモーター１２が設けられる。
【００１７】
本体部１３はベース部１４により支持される。このとき、本体部１３とベース部１４との間には回転駆動部１８が設けられるため、実際にはベース部１４上に回転駆動部１８と本体部１３が順に設けられる。
【００１８】
このようなベース部１４の底面には移動機構３０の駆動車３１が設けられる。そしてベース部１４には切断機１０の左右回転角度を測定するための角度器（図示せず。）が備えられる。
【００１９】
取っ手部１５は工作物５０をカッター１１で切断できるように工作物５０に対して本体部１３を移動させる役割を果たす。即ち、取っ手部１５は、取っ手部１５を把持して本体部１３を工作物５０に向かって傾けたり工作物５０と反対方向に移動できるように構成される（図２参照）。
【００２０】
このとき、取っ手部１５には、操作スイッチ１６が備えられて取っ手部１５を把持すると操作スイッチ１６が押さえられて、ベース部１４に対して本体部１３が移動できるようになる。即ち、操作スイッチ１６がオフ状態では本体部１３はベース部１４に対して固定状態となり、操作スイッチ１６がオン状態では本体部１３はベース部１４に対して移動可能な状態となる。または、取っ手部１５を移動させて、モーター１２とカッター１１が工作物５０に向かって回転した状態で取っ手部１５を移動させた力を除去すると、モーター１２とカッター１１が元の位置に復帰するように弾性体がさらに備えられる。
【００２１】
このとき、操作スイッチ１６と弾性体は切断機に共に備えられることもできるが、いずれの一つが備えられると他の一つの構成は省略してもよい。
【００２２】
一方、電源スイッチ１７は本体部１３の一側に備えられてオン／オフできるように構成されて、電源スイッチ１７の操作によって、モーター１２が作動してカッター１１の駆動が開始される。
【００２３】
また、切断機１０にはカッター１１と工作物５０の角度が調節できるように本体部１３を左右回転させる回転駆動部１８が備えられる。回転駆動部１８は、ベース部１４に支持された状態で本体部１３を移動するため、ベース部１４と本体部１３との間に位置する。このように、本体部１３が回転駆動部１８を中心に選択的に左右回転できるようにする方式は、本体部の回転を選択的に制御する多様な形態の公示技術を適用して実施することができる。従って、回転駆動部１８の構成及び駆動方式に関する詳細な説明は省略する。
【００２４】
一方、クランプ機構２０は、切断機１０の本体部１３の前側に設けられて、テーブル２１とテーブル２１に載せる工作物５０を加圧して固定するクランプ２３で構成される。このようなクランプ機構２０は移動機構３０に対して直角方向に設けられて、クランプ２３に固定された工作物５０と切断機１０のカッター１１が基本的に直角を維持するように配置される。
【００２５】
移動機構３０は、切断機１０を水平方向に移動できるようにするものであり、多様な構成で実施される。例えば、ボールブッシュ方式、ボールスクリュー方式、リニアガイド方式、ＬＭガイド方式、油圧方式などが本発明の移動機構３０に適用できる。
【００２６】
このうち、本実施形態においてはボールブッシュ方式で実施される場合を例として説明する。即ち、本実施形態における移動機構３０は、駆動車３１、ガイドバー３３及び支持部３５で構成される。駆動車３１は切断機１０のベース部１４の底面に取り付けられ、その内部にはガイドバー３３が貫通する貫通孔３１ａが形成される。このような駆動車３１の貫通孔３１ａの内面にはボールブッシュが設けられていてガイドバー３３に対する駆動車３１のスライド移動をスムーズにする。ガイドバー３３は駆動車３１の各貫通孔３１ａに挿入され、駆動車３１の移動をガイドするものであり、一般的に図示したような棒状で構成される。
【００２７】
ガイドバー３３の両端には支持部３５が取り付けられる。支持部３５は一組のガイドバー３３の各端を支持し、切断機１０の移動時にガイドバー３３の間の間隔が一定になるようにする。このとき、支持部３５はガイドバー３３の各端にだけ備えられるのではなく、ガイドバー３３を囲むように矩形になってもよい。このとき、支持部３５の一側にはクランプ機構２０が取り付けられる。
【００２８】
また、ガイドバー３３に平行に配置される支持部３５には、切断機１０の水平移動距離を判断できる距離照尺３７が備えられる。
【００２９】
一方、移動調節部は移動機構３０に対する切断機１０の水平移動を制御することで、多様な構成で備えられる。例えば、レバーの操作によってワイヤーが引っ張られて密着板が切断機１０と移動機構３０に密着して、移動を制御する方式などで実施できる。
【００３０】
本実施形態において、取っ手ボルト４０が移動調節部として用いられることを例示している。取っ手ボルト４０はベース部１４に貫通形成された締結孔にねじ結合されて、取っ手ボルト４０を時計方向に回転させると、取っ手ボルト４０の先端が支持部３５を加圧することによって切断機１０の水平移動が制限される。一方、取っ手ボルト４０を反時計方向に回転させると、支持部３５に対する取っ手ボルト４０の加圧が解除されることによって、切断機１０は移動機構３０に沿って自由に水平移動が可能となる。
【００３１】
次は本発明に係る切断位置の調節が可能な切断装置の作用について説明する。
【００３２】
図２は本発明に係る切断装置において工作物の一端を切断する状態を示した斜視図、図３は本発明に係る切断装置の水平移動状態を示した斜視図、図４は本発明に係る切断装置で工作物の他端を切断する状態を示した斜視図である。
【００３３】
図２に示したように、本発明による切断装置で工作物５０を切断するためには、まず工作物５０をクランプ機構２０のクランプに固定する。クランプに固定された工作物５０には切断しようとする位置が表示されていてもよい。切断機１０で工作物５０を切断するために電源スイッチ１７を押して、モーター１２を駆動させることによって帯鋸歯状のカッター１１を作動する。
【００３４】
そして、切断機１０のカッター１１を工作物５０に向かって移動するために、取っ手部１５を把持すると、取っ手部１５に備えられた操作スイッチ１６が同時にオンされて、切断機１０が自由に移動可能な状態となる。このとき、図２に示したように、切断機１０を工作物５０に向かって傾けて工作物５０の一端を切断する。
【００３５】
本発明では弾性体が備えられるため、このように作動する切断機１０を用いて工作物５０の切断を終えた後、取っ手部１５を離すと自然に切断機１０が元の位置に復帰できる。
【００３６】
このように工作物５０を切断した後に工作物５０の他の部位を再度切断しようとする場合には、図３に示したように、移動機構３０を介して切断機１０の位置を水平移動させる。このとき、切断機１０は移動機構３０に移動調節部によって固定状態になるため、移動調節部が切断機１０の移動を制限しないように操作する。即ち、本発明では移動調節部が取っ手ボルト４０で構成されるため、取っ手ボルト４０を図３に示したように反時計方向に回転させて、取っ手ボルト４０が移動調節部の支持部３５を加圧した状態を解除する。
【００３７】
このように取っ手ボルト４０の加圧状態が解除されると、切断機１０は移動機構３０に対して自由に水平移動が可能となる。従って、再度工作物５０を切断するための位置に切断機１０をガイドバー３３に沿ってスライド移動させる。
【００３８】
切断機１０の移動が完了すると、図４に示すたように、再び取っ手ボルト４０を時計方向に回転させて、取っ手ボルト４０が支持部３５を加圧して切断機１０の駆動中に切断機１０が移動機構３０によってスライド駆動しないようにする。
【００３９】
以後、切断機１０を工作物５０に向かって傾けて、工作物５０の他端をカッター１１で切断する。
【００４０】
上記のような過程を繰り返し、工作物５０で切断しようとする部位に切断機１０の位置を調節して工作物５０を切断することができる。
【００４１】
この過程において切断機１０の水平移動距離は支持部３５に備えられる距離照尺３７に表示された目盛りを通して確認できる。従って、距離照尺３７の目盛りを確認することによって工作物５０の切断位置へ切断機１０を正確に移動できる。
【００４２】
本発明の権利は上記で説明した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載されたものによって定義され、本発明の分野において通常の知識を有する者が特許請求の範囲に記載された権利範囲内で多様な変形と修正ができることは当然である。
【符号の説明】
【００４３】
１０      切断機
１１      カッター
１２      モーター
１３      本体部
１４      ベース部
１５      取っ手部
１６      操作スイッチ
１７      電源スイッチ
１８      回転駆動部
２０      クランプ機構
３０      移動機構
３１      駆動車
３１ａ      貫通孔
３３      ガイドバー
３５      支持部
３７      距離照尺
４０      取っ手ボルト
５０      工作物
【図１】
2011518050.tif 000003
【図２】
2011518050.tif 000004
【図３】
2011518050.tif 000005
【図４】
2011518050.tif 000006
【国際調査報告】
2011518050.tif 000007
2011518050.tif 000008
2011518050.tif 000009
2011518050.tif 000010