(57)【要約】  本発明はシーリング部の熱溶着と同時に加圧排出口が形成されることができて、製造工程に必要な時間が顕著に短縮されることができ、加圧によって加圧排出口が正確に開放できるようにした加圧排出口が備えられたパウチパックに関する。本発明による加圧排出口が備えられたパウチパックは、２枚のシートが互いに対向した状態でシーリング部を加熱圧着する加熱圧着金型によってシーリング部が気密に熱溶着されて、その内部に収容空間が形成されるパウチパック本体と、前記パウチパック本体のシーリング部上に一体に形成され、加圧によって開放されて、前記収容空間の内の内容物が排出されるようにする加圧排出口とを含み、前記加圧排出口は、前記加熱圧着金型の中の一部に凹部が形成されることによって、前記シーリング部の熱溶着の時、前記凹部に対応される部位でのみ加熱温度及び加圧力が下降されて、前記シーリング部と同時に形成されたり、または前記加熱圧着金型の中の一部に収容溝が形成され、前記収容溝に前記加熱圧着金型より熱伝導率の低い金属材が設置されることによって、前記シーリング部の熱溶着の時、前記金属材に対応される部位でのみ加熱温度が下降されて、前記シーリング部と同時に形成される。
2011521862.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚のシートが互いに対向した状態で、シーリング部を加熱圧着する加熱圧着金型によってシーリング部が気密に熱溶着されて、その内部に収容空間が形成されるパウチパック本体と；
前記パウチパック本体のシーリング部上に一体に形成され、加圧によって開放されて前記収容空間内の内容物が排出されるようにする加圧排出口と；を含み、
前記加圧排出口は、前記加熱圧着金型の中の一部に凹部が形成されることによって、前記シーリング部の熱溶着の時、前記凹部に対応される部位でのみ加熱温度及び加圧力が下降されて、前記シーリング部と同時に形成される加圧排出口が備えられたパウチパック。
【請求項２】
前記凹部の深さによって、前記加圧排出口を開放するための圧力程度が調整可能であることを特徴とする請求項１に記載の加圧排出口が備えられたパウチパック。
【請求項３】
２枚のシートが互いに対向した状態で、シーリング部を加熱圧着する加熱圧着金型によってシーリング部が気密に熱溶着されて、その内部に収容空間が形成されるパウチパック本体と；
前記パウチパック本体のシーリング部上に一体に形成され、加圧によって開放されて前記収容空間内の内容物が排出されるようにする加圧排出口と；を含み，
前記加圧排出口は、前記加熱圧着金型の中の一部に収容溝が形成され、前記収容溝に前記加熱圧着金型より熱伝導率の低い金属材が設置されることによって前記シーリング部の熱溶着の時、前記金属材に対応される部位でのみ加熱温度が下降されて、前記シーリング部と同時に形成される加圧排出口が備えられたパウチパック。
【請求項４】
前記金属材の熱伝導率によって、前記加圧排出口を開放するための圧力程度が調整可能であることを特徴とする請求項３に記載の加圧排出口が備えられたパウチパック。
【請求項５】
前記加圧排出口は、内容物の排出方向に沿って二つが離間して連続的に形成され、前記二つの加圧排出口の間には予備排出空間が形成されることを特徴とする請求項１乃至４の中の何れか一項に記載の加圧排出口が備えられたパウチパック。
【請求項６】
前記パウチパック本体に一つの収容空間のみ形成されるように、前記シーリング部は前記パウチパック本体の枠部に形成されることを特徴とする請求項１乃至４の中の何れか一項に記載の加圧排出口が備えられたパウチパック。
【請求項７】
前記パウチパック本体に複数の収容空間が分割形成されるように、前記シーリング部は前記パウチパック本体の枠部と内部隔壁部に形成されることを特徴とする請求項１乃至４の中の何れか一項に記載の加圧排出口が備えられたパウチパック。
【請求項８】
前記パウチパック本体は、２枚の耐熱性合成樹脂材シートまたは２枚の金属材シートまたは  １枚の耐熱性合成樹脂材シートまたは１枚の金属材シートの部分熱溶着によって形成されることを特徴とする請求項１乃至４の中の何れか一項に記載の加圧排出口が備えられたパウチパック。
【請求項９】
前記パウチパック本体は、防水コーティングされた紙シートと生分解性合成樹脂からなるシートの部分熱溶着によって形成されることを特徴とする請求項１乃至４の中の何れか一項に記載の加圧排出口が備えられたパウチパック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は圧力が加えられて開放されることによって、内部に収容された内容物が排出されることができるようにする加圧排出口が備えられたパウチパックに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、スキン、ローション、エッセンスのようなスキンケア製品と、シャンプー、リンスのようなヘアーケア製品を気密に包装したり、各種ソース、飲み物などのような食品を気密に包装したり、または漢方薬エキスやゲル状の薬剤などのような医薬品を気密に包装する用途としてパウチパックが多く使用されている。
【０００３】
しかし、従来のパウチパックの場合には、２枚の耐熱性合成樹脂材シートが互いに対向した状態で各枠部が熱溶着によって完全に接合され、その内部に包装空間が形成される構造を有することによって形成され、内容物を使用するためには、パウチパックの一部を切り取ったりまたは切断してパウチパックを開放する。
【０００４】
所定の圧力以上の圧力が加えられる場合に開放される加圧排出口が形成されたパウチパックに関する先行技術が公開されており、これによれば、従来のパウチパックに形成される加圧排出口は半シーリング（『半熱溶着』とも言う）によって形成される。
【０００５】
先行技術による加圧排出口が備えられたパウチパックを製造するためには、２枚の耐熱性合成樹脂材シートまたは２枚の金属材シートが互いに対向した状態で、まず加圧排出口部分を除いた他のシーリング部を１次的に熱溶着によって完全に接合させた後、加圧排出口部分のみ２次的に半シーリングする。
【０００６】
従って、先行技術による加圧排出口が備えられたパウチパックの製造方法によれば、加圧排出口を除いたシーリング部を熱溶着によってシーリング処理した後、加圧排出口の形成のための半熱溶着を行わなければならないので、全工程に必要な期間が非常に長くなる問題点があり、特に、加圧排出口の半シーリングの時に加熱圧着金型の位置を正確な加圧排出口の位置に排列することが困難で、製品に不良の発生する問題点があった。
【０００７】
また、半シーリングまた２枚の耐熱性合成樹脂材シートまたは２枚の金属材シートが互いに熱によって完全に溶着されるので、パウチパックを加圧しても加圧排出口が正確に開放されない問題点もあった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、ただ１回のシーリング工程のみで加圧排出口が同時に形成されることができて、製造工程に必要な時間が顕著に短縮されることができ、加圧によって加圧排出口が正確に開放されることができるようにした加圧排出口が備えられたパウチパックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述した本発明の目的は、２枚のシートが互いに対向した状態でシーリング部を加熱圧着する加熱圧着金型によってシーリング部が気密に熱溶着されて、その内部に収容空間が形成されるパウチパック本体と、前記パウチパック本体のシーリング部上に一体に形成され、加圧によって開放されて、前記収容空間の内の内容物が排出されるようにする加圧排出口とを含み、前記加圧排出口は、前記加熱圧着金型の中の一部に凹部が形成されることによって、前記シーリング部の熱溶着の時、前記凹部に対応される部位でのみ加熱温度及び加圧力が下降されて、前記シーリング部と同時に形成される加圧排出口が備えられたパウチパックを提供することによって達成される。
【００１０】
本発明の好ましい特徴によれば、前記凹部の深さによって前記加圧排出口を開放するための圧力程度が調整可能である。
【００１１】
前述した本発明の目的は、２枚のシートが互いに対向した状態で、シーリング部を加熱圧着する加熱圧着金型によってシーリング部が気密に熱溶着されて、その内部に収容空間が形成されるパウチパック本体と、前記パウチパック本体のシーリング部上に一体に形成され、加圧によって開放されて、前記収容空間の内の内容物が排出されるようにする加圧排出口とを含み、前記加圧排出口は、前記加熱圧着金型の中の一部に収容溝が形成され、前記収容溝に前記加熱圧着金型より熱伝導率の低い金属材が設置されることによって、前記シーリング部の熱溶着の時、前記金属材に対応される部位でのみ加熱温度が下降されて、前記シーリング部と同時に形成される加圧排出口が備えられたパウチパックを提供することによって達成される。
【００１２】
本発明の好ましい特徴によれば、前記金属材の熱伝導率によって前記加圧排出口を開放するための圧力程度が調整可能である。
【００１３】
本発明のより好ましい特徴によれば、前記加圧排出口は内容物の排出方向に沿って二つが離間して連続的に形成され、前記二つの加圧排出口の間には予備排出空間が形成される。
【００１４】
本発明のより好ましい特徴によれば、前記パウチパック本体に一つの収容空間のみ形成されるように、前記シーリング部は前記パウチパック本体の枠部に形成される。
【００１５】
本発明のより好ましい特徴によれば、前記パウチパック本体に複数の収容空間が分割形成されるように、前記シーリング部は前記パウチパック本体の枠部と内部隔壁部に形成される。
【００１６】
本発明のより好ましい特徴によれば、前記パウチパック本体は２枚の耐熱性合成樹脂材シートまたは２枚の金属材シートまたは１枚の耐熱性合成樹脂材シートまたは１枚の金属材シートの部分熱溶着によって形成される。
【００１７】
本発明のより好ましい特徴によれば、前記パウチパック本体は防水コーティングされた紙シートと生分解性合成樹脂からなるシートの部分熱溶着によって形成される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明による加圧排出口が備えられたパウチパックによれば、２枚の耐熱性合成樹脂材シートまたは２枚の金属材シートをシーリングする加熱圧着金型の中で加圧排出口が形成される部分に凹部を形成したり、または収容溝内に加熱圧着金型の材質より熱伝導率の低い金属を挿入することによって、枠などのようなシーリング部の熱溶着と同時に加圧排出口が形成されることができて、製造工程に必要な時間が顕著に短縮されることができる卓越な效果を奏する。
【００１９】
また、加圧排出口が半シーリングによる熱溶着によって形成されるのではなく、凹部による加熱圧着金型の加熱温度及び加圧力の下降や加熱圧着金型より熱伝導率の低い金属材の介在による加熱圧着金型の加熱温度の下降を通じて、加圧の時開放可能に形成されることによって、パウチパック本体の加圧によって正確に開放されることができて、スキン、ローション、エッセンスのようなスキンケア製品と、シャンプー、リンスのようなヘアーケア製品と、各種ソース、飲み物などのような食品と、漢方薬エキスやゲル状の薬剤などのような医薬品の包装容器として使用される場合、使用上の便宜性が提供されることができる卓越な效果を奏する。
【００２０】
同時に、加圧排出口が排出方向に沿って二つが離間して連続的に形成される場合には、最初排出の時に内容物が爆発的に排出されることを防止することができるとともに、意図しない加圧によってパウチパック本体内の内容物が排出されることを防止することができる卓越な效果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明による加圧排出口が備えられたパウチパックの斜視図である。
【図２】本発明による加圧排出口が備えられたパウチパックの製造に用いられる加熱圧着金型の一実施形態を示す図面である。
【図３】本発明による加圧排出口が備えられたパウチパックの製造に用いられる加熱圧着金型の他の実施形態を示す図面である。
【図４】本発明による加圧排出口が備えられたパウチパックにおいて、パウチパック本体の多様な実施形態を示す図面である。
【図５】本発明による加圧排出口が備えられたパウチパックにおいて、パウチパック本体の多様な実施形態を示す図面である。
【図６】本発明による加圧排出口が備えられたパウチパックにおいて、パウチパック本体の多様な実施形態を示す図面である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下には、本発明の好ましい実施形態を添付図面を参照して詳細に説明するが、これは本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者が発明を容易に実施できる程度に詳細に説明するためのものであって、これによって本発明の技術思想及び範疇が限定されることを意味しない。
【００２３】
図１には本発明による加圧排出口が備えられたパウチパックの斜視図が図示され、図２には本発明による加圧排出口が備えられたパウチパックの製造に用いられる加熱圧着金型の一実施形態を示す図面が図示され、図３には本発明による加圧排出口が備えられたパウチパックの製造に用いられる加熱圧着金型の他の実施形態を示す図面が図示され、図４乃至図６にはパウチパック本体１０ａ、１０ｂ及び１０ｃの使用状態図が図示される。
【００２４】
本発明による加圧排出口が備えられたパウチパック１ａ、１ｂ、１ｃは、ただ１回のシーリング工程のみで加圧排出口２０ａ、２０ｂが同時に形成されることができて、製造工程に必要な時間が顕著に短縮されることができ、加圧によって加圧排出口２０ａ、２０ｂが正確に開放されることができるようにしたもので、図１乃至図６に示すように、２枚のシート１１、１３が互いに対向した状態でシーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃを加熱圧着する加熱圧着金型３によってシーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃが気密に熱溶着されて、その内部に収容空間が形成されるパウチパック本体１０ａ、１０ｂ、１０ｃと、パウチパック本体１０ａ、１０ｂ、１０ｃのシーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ上に一体に形成され、加圧によって開放されて収容空間の内の内容物が排出されるようにする加圧排出口２０ａ、２０ｂとを含む。
【００２５】
パウチパック本体１０ａ、１０ｂ、１０ｃは、スキン、ローション、エッセンスのようなスキンケア製品や、シャンプー、リンスのようなヘアーケア製品や、各種ソース、飲み物などのような食品または漢方薬エキスやゲル状の薬剤などのような医薬品などの内容物を気密に収容する一種の包装を形成するもので、シーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃを加熱圧着する加熱圧着金型３を含むシーリング装置（図示せず）を利用して、加熱圧着金型３の上に２枚のシート１１、１３を互いに対向した状態に位置させた後、加熱圧着金型３で加熱圧着してシーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃを気密に熱溶着させることによって製造される。
【００２６】
パウチパック本体１０ａ、１０ｂ、１０ｃは、２枚のシート１１、１３が互いに対向した状態で部分熱溶着されて形成され、２枚のシート１１、１３は、例えばポリエチレン、ポリプロピレンのような耐熱性合成樹脂材シートでのみ形成されることもでき、実施形態によっては、例えば、アルミニウム薄板のような金属材シートでのみ形成されることもでき、１枚は耐熱性合成樹脂材シートで形成され、他の１枚は金属材シートで形成されることができる。
【００２７】
また、パウチパック本体１０ａ、１０ｂ、１０ｃは親環境の面で自然に分解できるように、生分解性合成樹脂で防水コーティングされた紙シート１１と生分解性合成樹脂からなるシート１３の部分熱溶着によって形成されることもでき、内容物の透視が可能になるように、２枚のシート１１、１３の中の一つは透明または半透明なシートで形成されることもできる。
【００２８】
パウチパック本体１０ａ、１０ｂ、１０ｃのシーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃは、図４に示すように、パウチパック本体１０ａに一つの収容空間のみ形成されるように、パウチパック本体１０ａの枠部に形成されることもでき、実施形態によっては、図５及び図６に示すように、パウチパック本体１０ｂ、１０ｃに複数の収容空間が分割形成されるように、シーリング部１５ｂ、１５ｃがパウチパック本体１０ｂ、１０ｃの枠部と内部隔壁部分に形成されることもできる。
【００２９】
パウチパック本体１０ａ、１０ｂ、１０ｃの熱溶着工程やパウチパック本体１０ａ、１０ｂ、１０ｃ内への内容物の収容は既に公知しており、ここでは、明細書の簡略化のために詳細な説明は省略することにする。
【００３０】
パウチパック本体１０ａ、１０ｂ、１０ｃのシーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ上には加圧排出口２０ａ、２０ｂが一体に形成され、この加圧排出口２０ａ、２０ｂは加圧によって開放されて、収容空間の内の内容物が排出されるようにするもので、従来のパウチパックのように半シーリングによって形成されるのではなく、図２に示すように、加熱圧着金型３の中の一部に凹部５ａが形成されることによって、加熱圧着金型３によるシーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃの熱溶着の時、凹部５ａに対応される部位でのみ加熱温度及び加圧力が下降されて、シーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃと同時に形成されたり（２０ａに相当する）、または加熱圧着金型３の中の一部に収容溝５ｂが形成され、収容溝５ｂに加熱圧着金型３より熱伝導率の低い金属材７が設置されることによって、前記シーリング部の熱溶着の時、金属材７に対応される部位でのみ加熱温度が下降されて、シーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃと同時に形成される（２０ｂに該当する）。
【００３１】
加熱圧着金型３の中の一部分に形成された凹部５ａによってシーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃの熱溶着の時に同時に形成される加圧排出口２０ａの場合には、他のシーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃのように、高温の加熱圧着金型３の直接接触及び加圧によって２枚のシート１１、１３が完全に熱溶着されて接合されるのではなく、凹部５ａの形成によって、シーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃの熱溶着の時、２枚のシート１１、１３のシーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃの中の凹部５ａに対応される部分の加熱温度及び加圧力は他のシーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃに加えられる加熱温度及び加圧力より低下されることによって、２枚のシート１１、１３のシーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃの中の凹部５ａに対応される部分が完全に熱溶着されなくて、その結果、所定の圧力以上でパウチパック本体１０ａ、１０ｂ、１０ｃを加圧する場合分離できるように、臨時的に附着される程度に相互接合される。
【００３２】
この場合には、凹部５ａの深さによってシーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃの熱溶着の時シーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃの中の凹部５ａに対応される部分の加熱温度及び加圧力が調整されることができ、これによって、加圧排出口２０ａを開放するための圧力程度も調節されることができる。
【００３３】
従って、凹部５ａの深さが深いほど加圧排出口２０ａを開放するための圧力程度はさらに低くなり、凹部５ａの深さが浅いほど加圧排出口２０ａを開放するための圧力程度はさらに高くなる。
【００３４】
加熱圧着金型３の中の一部に介在される金属材７によって、シーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃの熱溶着の時に同時に形成される加圧排出口２０ｂの場合には、他のシーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃのように高温の加熱圧着金型３の直接接触及び加圧によって２枚のシート１１、１３が完全に熱溶着されて接合されるのではなく、低い熱伝導率を有する金属材７の介在によってシーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃの熱溶着の時に２枚のシート１１、１３のシーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃの中の金属材７に対応される部分に加えられる加圧力はシーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃと同一であるが、金属材７の低い熱伝導率によって他のシーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃより加熱温度は低下されることによって、２枚のシート１１、１３のシーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃの中の金属材７に対応される部分が完全に熱溶着されなくて、その結果、所定の圧力以上でパウチパック本体１０ａ、１０ｂ、１０ｃを加圧する場合分離できるように、臨時的に附着される程度に相互接合される。
【００３５】
この場合には、金属材７の熱伝導率によって、シーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃの熱溶着の時、シーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃの中の金属材７に対応される部分の加熱温度が調整されることができ、これにより加圧排出口２０ｂを開放するための圧力程度も調節されることができる。
【００３６】
従って、金属材７の熱伝導率が低いほど加圧排出口２０ｂを開放するための圧力程度はさらに低くなり、金属材７の熱伝導率が高いほど加圧排出口２０ａを開放するための圧力程度はさらに高くなる。
【００３７】
加圧排出口２０ａ、２０ｂは内容物の排出方向に沿って二つが離間して連続的に形成され、二つの加圧排出口２０ａ、２０ｂの間に予備排出空間２０ｃが形成されることが好ましいが、この場合には、意図しないパウチパック本体１０ａ、１０ｂ、１０ｃの加圧によって、一方の加圧排出口２０ａ、２０ｂが開放されても、他方の加圧排出口２０ａ、２０ｂによって閉鎖されることによって内容物が任意に排出されることが防止されることができる。
【００３８】
また、凹部５ａの長さ調整や特定の熱伝導率を有する金属材７の選択を通じて、先に開放される加圧排出口２０ａ、２０ｂの開放圧力より最終に開放される加圧排出口２０ａ、２０ｂの開放圧力がさらに低く形成されることが好ましいが、この場合には、強い１次加圧によって内容物を予備排出空間２０ｃに排出させた後、弱い２次加圧によって内容物を最終的に排出させることによって、最初排出の時の内容物が爆発的に排出されることを防止することができる。
【００３９】
前述した本発明による加圧排出口が備えられたパウチパック１ａ、１ｂ、１ｃは２枚のシート１１、１３をシーリングする加熱圧着金型３の中の加圧排出口２０ａ、２０ｂが形成される部分に凹部５ａを形成したり、または収容溝５ｂを形成するとともに、この収容溝５ｂの内に加熱圧着金型３の材質より熱伝導率の低い金属材７を挿入することによって、枠などのようなシーリング部１５ａ、１５ｂ、１５ｃの熱溶着と同時に加圧排出口２０ａ、２０ｂが形成されることができて、製造工程に必要な時間が顕著に短縮されることができる。
【００４０】
また加圧排出口２０ａ、２０ｂが半シーリングによる熱溶着によって形成されるのではなく凹部５ａによる加熱圧着金型の加熱温度及び加圧力の下降や加熱圧着金型３より熱伝導率の低い金属材７の介在による加熱圧着金型３の加熱温度の下降を通じて加圧の時開放可能に形成されることによって、パウチパック本体１０ａ、１０ｂ、１０ｃの加圧によって正確に開放されることができて、スキン、ローション、エッセンスのようなスキンケア製品と、シャンプー、リンスのようなヘアーケア製品と、各種ソース、飲み物などのような食品と、漢方薬エキスやゲル状の薬剤などのような医薬品の包装容器として使用される場合、使用上の便宜性を提供することができる。
【００４１】
特に隔壁によって複数の収容空間を有するパウチパック本体１０ｃの場合には、隔壁上に加圧排出口２０ａ、２０ｂが形成されることによって、各収容空間内の内容物が必要の時、パウチパック本体１０ａ、１０ｂ、１０ｃの加圧によって、互いに混合して用いることができるように形成されることができ、この場合に、本発明による加圧排出口が備えられたパウチパック１ｃは、マスクシートとエッセンス液の分離収容及び混合使用が可能なパウチパックや、染色剤の第１成分及び第２成分の分離収容及び混合使用が可能なパウチパックや、２種類のソースの分離収容及び混合使用が可能なパウチパックなどに活用可能である。
【００４２】
同時に、加圧排出口２０ａ、２０ｂが排出方向に沿って二つが離間して連続的に形成される場合には、予備排出空間２０ｃの形成によって、最初に排出する時、内容物が爆発的に排出されることを防止することができるとともに、意図しない加圧によってパウチパック本体１０ａ、１０ｂ、１０ｃの内の内容物が排出されることが防止されることができる。
（産業上の利用の可能性）
【００４３】
本発明による加圧排出口が備えられたパウチパックによれば、２枚の耐熱性合成樹脂材シートまたは２枚の金属材シートをシーリングする加熱圧着金型において、加圧排出口が形成される部分に凹部を形成したり、または収容溝内に加熱圧着金型の材質より熱伝導率の低い金属を挿入することによって、枠などのようなシーリング部の熱溶着と同時に加圧排出口が形成されることができて、製造工程に必要な時間が顕著に短縮されることができるという卓越な效果を奏する。
【００４４】
また加圧排出口が半シーリングによる熱溶着によって形成されるのではなく、凹部による加熱圧着金型の加熱温度及び加圧力の下降や加熱圧着金型より熱伝導率の低い金属材の介在による加熱圧着金型の加熱温度の下降を通じて、加圧の時開放可能に形成されることによって、パウチパック本体の加圧によって正確に開放されることができて、スキン、ローション、エッセンスのようなスキンケア製品と、シャンプー、リンスのようなヘアーケア製品と、各種ソース、飲み物などのような食品と、漢方薬エキスやゲル状の薬剤などのような医薬品の包装容器として使用される場合、使用上の便宜性が提供されることができるという卓越な效果を奏する。
【００４５】
同時に、加圧排出口が排出方向に沿って二つが離間して連続的に形成される場合には、最初排出の時内容物が爆発的に排出されることを防止することができるとともに、意図しない加圧によってパウチパック本体の内の内容物が排出されることを防止することができる卓越な效果を奏する。
【符号の説明】
【００４６】
１ａ、１ｂ、１ｃ：本発明によるパウチパック
３：耐熱圧着金型
５ａ：凹部
５ｂ：収容溝
７：金属材
１０ａ、１０ｂ、１０ｃ：パウチパック本体
１１、１３：シート
１５ａ、１５ｂ及び１５ｃ：シーリング部
２０ａ、２０ｂ：加圧排出口
２０ｃ：予備排出空間
【図１】
2011521862.tif 000003
【図２】
2011521862.tif 000004
【図３】
2011521862.tif 000005
【図４】
2011521862.tif 000006
【図５】
2011521862.tif 000007
【図６】
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【国際調査報告】
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2011521862.tif 000010
2011521862.tif 000011
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