(57)【要約】  本発明は、段ボール機内で段ボールウェブを生産するための布帛ベルトに関する。ベルトは、２つの端部で接合されてエンドレスベルトを生成し、段ボールウェブに面する外側紙側と、駆動機構に割当てられた内側負荷側が形成される。ベルト端部を連結するために、連結用部品が具備され、これら連結用部品は、各々の場合に一方の端部でベルトに対して横断方向で、多数のクリップを有し、これらクリップは一定の間隔で互いに隣接して存在し、反対の端部では連結用区分を介して付随するベルト端部で固定される。ベルトの長手方向で、一方の連結用部品のクリップは、他方の連結用部品のクリップと力を伝達する形で相互作用する。簡単に開放できる極めて負荷可能性の高い連結を生成する目的で簡単にベルト端部を合わせて接合するために、連結用部品の連結用区分がベルトの収容用間隙内に保持され、収容用間隙は、ベルト端部から出発して紙側と負荷側の間に延びる。【選択図】図１
2014529014.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボール機内で段ボールウェブを生産するための布帛ベルトにおいて、ベルト（１）がその２つの端部（２、３）において接合されてエンドレスベルトを生成し、段ボールウェブに面する外側紙側（４）と駆動機構に割当てられた内側負荷側（５）とを含み；ベルト端部（２、３）を連結するために連結用部品（６、７）が具備され、前記連結用部品が複数のクリップ（９、９’）を含み、これらのクリップは互いに、一方の端部ではベルト（１）に対し横断方向で一定の距離（ａ）を置いて互いに隣接して存在し、反対の端部では連結用区分（１４）を介して付随するベルト端部（２、３）に対して固定されており；ベルト（１）の長手方向（８）において、一方の連結用部品（６）のクリップ（９、９’）が、他方の連結用部品（７）のクリップ（９、９’）と力を伝達する形で連動している布帛ベルトであって、連結用部品（６、７）の連結用区分（１４）がベルト（１）の収容用間隙（１５）内に保持されており、収容用間隙（１５）が、ベルト端部（２、３）から出発して紙側（４）と負荷側（５）との間に延びていることを特徴とする布帛ベルト。
【請求項２】
収容用間隙（１５）が、布帛ベルト（１）の平面（１６）に対しておおよそ平行に延びていることを特徴とする請求項１に記載の布帛ベルト。
【請求項３】
収容用間隙（１５）が、紙側（４）と負荷側（５）の間のおおよそ中央に存在することを特徴とする請求項１又は２に記載の布帛ベルト。
【請求項４】
収容用間隙（１５）が、負荷側（５）からよりも１つの紙側（４）からの距離の方が大きいところに存在することを特徴とする請求項１又は２に記載の布帛ベルト。
【請求項５】
ベルト（１）の長手方向（８）で測定した収容用間隙（１５）の深さ（Ｔ）が、ベルト（１）の幅（Ｂ）の一部分又は幅（Ｂ）におおよそ対応していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の布帛ベルト。
【請求項６】
連結用部品（６、７）の基本本体（１０）が、長手方向縁部（１２）に隣接して配置されているクリップ（９、９’）のための締結用ストリップ（１３）を含む布帛ストリップ（１１）で構成されており、残りの布帛ストリップ（１１）が連結用区分（１４）を形成することを特徴する請求項１〜５のいずれか一項に記載の布帛ベルト。
【請求項７】
布帛ストリップ（１１）が、ベルト（１）の布帛と同じか又は類似の材料でできていることを特徴とする請求項６に記載の布帛ベルト。
【請求項８】
収容用間隙（１５）内に位置する連結用部品（６、７）の連結用区分（１４）が、好ましくはリベット留め、ネジ留め、縫製、接着、溶接などによって、ベルト（１）に機械的に連結されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の布帛ベルト。
【請求項９】
クリップ（９、９’）の高さ（Ｈ）が、ベルトの厚み（Ｄ）以下であることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の布帛ベルト。
【請求項１０】
クリップ（９、９’）が、ベルト（１）の長手方向（８）で測定されたその長さ（Ｌ）の一部分にわたり収容用間隙（１５）内に存在することを特徴とする請求項９に記載の布帛ベルト。
【請求項１１】
連結用部品（６、７）のクリップ（９、９’）がベルトの紙側（４）上でベルト（１）の布帛によって完全に被覆されていることを特徴とする請求項１０に記載の布帛ベルト。
【請求項１２】
クリップ（９、９’）がプラスチックで構成されていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の布帛ベルト。
【請求項１３】
連結用部品（６、９）のクリップ（９）が螺旋（１９）で形成されていることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の布帛ベルト。
【請求項１４】
クリップ（９’）が、ジッパーの部材（２９）として配置されており、ベルト端部（２、３）を連結するために力を伝達する形で互いの中に係合していることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の布帛ベルト。
【請求項１５】
ベルトの布帛の撚糸の少なくとも一部分がプラスチック材料、特にポリエステルなどで構成されていることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の布帛ベルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前段に係る段ボール機内で段ボールウェブを生産するための布帛ベルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような布帛ベルトは、ある特許文献から公知である（例えば、特許文献１参照。）。布帛ベルトは、段ボールウェブに面する外側紙側と、ベルト内に駆動力が導入される内側負荷側とを含む。ベルト端部をエンドレスベルトの形に連結するための連結用部品が具備されており、この連結用部品は、連結用クリップを伴う締結用ストリップと、外側布帛ウェブとして締結用ストリップをとり囲む連結用区分とで構成されている。連結用区分の布帛ウェブはベルト端部の上に設置され、締結用ストリップがベルト端部の延長部分となるような形で、その上に緊密に縫製されている。締結用ストリップ内に固定された相対する端部の結合用クリップは、噛合う形で互いの中に係合し、結合ロッドにより力を伝達する形で互いに連結される。
【０００３】
布帛ベルトの外側の面上に縫製される連結用区分の布帛ストリップは、ベルトの端部領域において厚みの増大を導く。これは、駆動機構と結びつけられた負荷側と製品を担持する紙側の両方において望ましくない。
【０００４】
連結用部品を形成するための厚みが削減されたベルト端部を有する布帛ベルトが、ある特許文献から公知である（例えば、特許文献２参照。）。これらの厚みが削減された端部では、締結用クリップは、互いに力を伝達する形でベルトの長手方向に係合用ロッドを介して公知の要領で固定され連結されている。
【０００５】
ベルト連結を生成するためには、ベルト端部を整形する必要があり、クリップを整形された端部内に導入する必要があり、かつ最終的に高さを補償するためにフロックコーティングする必要がある。このタイプの連結は技術的に複雑で、長い生産期間を必要とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第１，９３２，２０３号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第２，０５５，８３１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、高い負荷に耐え、容易に開放できる連結の形に、布帛ベルトのベルト端部を簡単に接合するという目的に基づくものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、請求項１の特徴づけ特徴によって達成される。
【０００９】
連結用部品の連結用区分は、布帛ベルトの紙側と負荷側の間に収容用間隙を形成することにより布帛ベルトに対し簡単に連結可能である。この連結は、ベルトの内部に存在し、紙側と負荷側の両方においていかなる摩耗も引裂もほとんど受けない。
【００１０】
ベルト端部の互いに相対するクリップの間の力伝達用連結は、さらに単純な形で解除され得、こうしてエンドレスベルトの開放により、段ボール機から単純に取外すことが可能である。
【００１１】
収容用間隙は、布帛ベルトの平面に対しておおよそ平行に延び、好ましくは紙側と負荷側の間のおよそ中央に存在する。この対称的配置によって、ベルトの中央、すなわち布帛ベルトの中央平面内に力を導入することが保証される。
【００１２】
負荷側からよりも紙側からの方が大きい距離のところに収容用間隙を配置するのが適切であるかもしれない。紙側に高い摩耗および引裂が予想される場合には、収容用間隙を負荷側に向かう方向に移動させて、ベルトの収容用間隙内での連結用区分の締結を損なうことなく紙側に充分な摩耗厚みが得られるようにすることが勧められる。ベルトの長手方向で測定される収容用間隙の深さは、ベルトの幅の一部分から最大でその幅にまでおおよそ対応する。
【００１３】
連結用部品の基本本体は適切には、長手方向縁部に隣接して配置されたクリップのための締結用ストリップを含む布帛ストリップ又は類似の構造で構成される。布帛ストリップの残りの部分は、連結用部品の連結用区分を形成することができる。布帛ストリップは好ましくは、ベルト布帛と同じか又は類似の材料で構成され、こうして、例えばベルト布帛と連結用区分の溶接により収容用間隙の中で材料の連結を実施できるようになっている。この目的で、ベルト布帛の一部の撚糸は、プラスチック材料、特にポリアミド、ポリエステルなどで構成されているのが適切である。
【００１４】
クリップの高さは、有利にはベルトの厚みより低くなるように配置されており、こうして、クリップとベルトのそれぞれの側の間にはキャビティが存在し、高さ補償のためフロックコーティングなどによりこのキャビティを充填することが可能である。こうして、クリップ自体は紙側および負荷側の両方に対して一定の距離のところに位置することが保証される。
【００１５】
ベルトの長手方向で測定したその長さの一部分にわたり収容用間隙内にクリップを置くことも同様に適切であるかもしれない。こうしてクリップはベルトの布帛により被覆される。有利な実施形態においては、連結用部品のクリップは、少なくともベルトの紙側で完全に収容用間隙の内部に位置づけられているか、又は、収容用間隙の布帛壁によって被覆されている。こうして、例えば紙側において、エンドレスベルトの全長にわたり全く中断無く布帛ベルトの紙側が形成されるように保証することができる。
【００１６】
本発明のさらなる開発において、クリップは、プラスチックで構成されている。負荷側に摩耗および引裂のそれぞれが発生した場合に、駆動用構成要素とクリップが接触した時でも機械的損傷が防止される。クリップは、有利には、一体型螺旋により形成することができる。
【００１７】
本発明のさらなる開発において、クリップは、ジッパーの部材として配置され、スライダーにより力を伝達する形で互いの中に押し込まれる。ジッパーの互いに係合する部材は、２つのベルト端部間の力伝達連結を形成する。
【００１８】
本発明のさらなる特徴は、さらなる請求項、明細書および以下で記述されている発明の実施形態をさらに詳細に示す図面によって提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】ベルトの側面図を示す。
【図２】図１にしたがったベルトの連結領域の上面図を示す。
【図３】図２中のラインＩＩＩ−ＩＩＩに沿った断面図を示す。
【図４】収容用間隙内に保持された連結用部品を伴うベルトの端部の図を示す。
【図５】さらなる実施形態におけるベルトの連結領域の斜視図を示す。
【図６】クリップがジッパーの要領で互いの中に係合している状態の、ベルトの連結領域の上面図を示す。
【図７】図６中の矢印７の方向での連結領域の図を示す。
【図８】図６中の矢印８の方向での連結領域の図を示す。
【図９】図６中の連結領域の斜視図を示す。
【図１０】図６にしたがった連結領域のさらなる斜視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１に概略的に示されたベルトは、例えば紙の生産、特に段ボールの生産において使用される通りの、１つ又は複数の布帛層から製織された布帛ベルトである。段ボール機内で段ボールウェブを生産するためのこのような布帛ベルト１は、その２つの端部２、３で、エンドレスベルトの形へと接合されなければならない。こうして、エンドレスベルトは、段ボールウェブに面する外側紙側４とベルトに駆動力が導入される内側負荷側５とを形成する。段ボールウェブなどの製品は、紙側にあり、一方駆動用ドラムは、力を伝達する形で、回転するベルトの負荷側上にある。
【００２１】
２つの連結用部品６および７で構成される結合用装置が、ベルト端部２および３を連結するために具備される。
【００２２】
適切な実施形態において、連結用部品６、７は、布帛１１の一片又は１ストリップによって形成されている基本本体１０で構成される。布帛ストリップ１１は、その一方の長手方向縁部１２上に締結用ストリップ１３を含み、その中に複数のクリップ９が互いに一定の距離ａを置いて隣接して保持されている（図２）。締結用ストリップ１３を形成しないストリッパー布帛１１の残りの部分は、連結用部品の連結用区分１４となる。本発明の１つの実施形態において、締結用ストリップ１３は、ベルト１の幅全体にわたって延びている。その結果、一定の距離ａを置いて互いに隣接して位置づけされたクリップ９が、こうして、ベルト１の幅Ｂ全体にわたり具備される。
【００２３】
連結用区分１４は適切に、ベルト１の長手方向８に対して横断方向に締結用ストリップ１３の幅と対応しており、こうしてこの連結用区分も同様に、ベルト１の幅Ｂ全体にわたり前記締結用ストリップのように延びている。
【００２４】
図１〜４に示されているように、それぞれ１つの収容用間隙１５が端部２、３に配置されており、この収容用間隙は連結用部品６、７の連結用区分１４を収容するために使用される。収容用間隙１５は、有利には、ベルト端部の布帛内の間隙によって形成することができる。収容用間隙１５は、紙側４と負荷側５の間で、ベルト端部２、３を起点とするそれぞれの端部２、３内に延びている。こうして収容用間隙１５は、適切には、ベルト１の平面１６（図１）に対しておおよそ平行に延びている。図１〜４に係る実施形態において、収容用間隙は、紙側４と負荷側５の間のおおよそ中央に存在する。こうして収容用間隙１５は、ベルト平面１６に対して対称的に配置され形成される。
【００２５】
連結用部品６、７の連結用区分１４とそれぞれのベルト端部２、３の間の優れた連結を達成するために、ベルト１の長手方向８に測定された収容用間隙１５の深さＴは、おおよそベルト１の幅Ｂの一部分（図４）から最高その幅Ｂまでに対応する。収容用間隙１５の深さＴは、適切には、ベルト１の幅Ｂのおおよそ５０％である。
【００２６】
ベルト１のベルト端部２および３をエンドレスべルト内に連結する目的で、各々のベルト端部２、３内に連結用部品６、７が挿入され、ここで連結用区分１４は収容用間隙１５内に固定される。収容用間隙１５内に位置づけされた連結用区分１４はベルト１に対して、特にリベット留め、ネジ留め、縫製、接着、溶接あるいは他の任意の好適な形で機械的に連結され得る。溶接を目的として、連結用部品６、７の布帛ストリップは、好適な、好ましくはベルト１の布帛と同じ材料で作られる。一実施形態において、ベルトの布帛の撚糸の少なくとも一部分は、プラスチック材料、特にポリアミド、ポリエステルなどで構成される。
【００２７】
連結用区分１４がベルト端部２、３のそれぞれの収容用間隙１５内に固定されている場合、クリップは、噛合う形で互いの中に滑り込まされ、こうして連結用部品６の１つのクリップは連結用部品７のクリップ９に隣接して、交番する形で位置づけされることになる。（図３に示されている通り）このように互いに噛合うクリップ９内に結合用ロッド１７が挿入され、これにより、一方の連結用部品６のクリップ９は力を伝達する形でもう一方の連結用部品７のクリップ９と連動する。
【００２８】
図１〜５にしたがって例証される実施形態において、連結用区分６および７のクリップ９は、螺旋１９によって形成される。図２に示されている通り、螺旋の個別の巻回は、ベルト１の長手方向８に対し一定の角度を成して配置されている。
【００２９】
図１および３に示されているように、クリップ又は螺旋１９の高さＨは、ベルト１の厚みＤよりも小さい。
【００３０】
連結用部品６および７がその連結用区分１４を介してベルト端部２および３の収容用間隙１５内でベルトに固定的に連結され、クリップ９又は螺旋１９が、結合用ロッド１７を挿入することにより力を伝達する形で互いに連結されている場合、クリップ９および螺旋１９と紙側４および負荷側５との間にそれぞれ（図１および３に示されている通り）キャビティ１８が存在する。このキャビティは、図１に概略的に示されているように、ポリエステルフロック又は類似の材料によるフロックコーティング２８によって、適切に充填される。
【００３１】
図３に示されている変形実施形態においては、布帛壁２６、２７とクリップ９又は螺旋１９とが、少なくともベルトの長手方向８で測定されたその長さＬの一部分にわたって重なり合う。図３に示されている通り、布帛壁２６および２７は、クリップ９を被覆するためそれぞれのベルト端部２、３から延び、こうして紙側４は、ベルト端部２、３用の結合用装置の存在にも関わらず、平坦で中断の無い布帛表面で構成されることになる。代替的には、布帛壁を同様に、１つのベルト端部２、３の上に具備することができ、この場合それは、連結用部品６および７の結合部域全体を被覆する。
【００３２】
図５にしたがった実施形態においては、ベルト端部２および３は非対称的に分割される。すなわち、収容用間隙１５は、ベルト１の平面１６との関係において非対称に存在する。図５にしたがった実施形態において、収容用間隙１５は平面１６の一方の側に存在する。このような配置は、例えば、布帛ベルトの高い摩耗および引裂が紙側４に発生する場合に適切であり得る。ベルトの運動寿命は、収容用間隙を負荷側５方向に移動させることによって延長させることができる。
【００３３】
クリップ９又は螺旋１９は、ワイヤで作ることができる。クリップ９又は螺旋１９は、適切にはプラスチックで構成されている。
【００３４】
図６〜１０にしたがった実施形態において、クリップ９’は、ジッパーの部材２９として形成されており、その結果、結合用ロッド１７を省略することができる。ジッパーの部材２９は、クリップ又は螺旋１９にしたがって締結用ストリップ１３に固定され、このストリップは、連結用部品６、７を形成する布帛ストリップ１１の一部である。布帛ストリップ１１上に形成された連結用区分１４は、図１〜５にしたがった実施形態に記述されているものと同じ要領で、ベルト端部２、３の収容用間隙１５内に固定される。
【００３５】
ジッパーの部材２９は、図６〜１０に示されたスライダ２３を介して互いに噛合わさり、こうしてベルト端部の間に力を伝達する連結を作り出す。連結領域２１は、図１〜図５にしたがった実施形態で概略的に示されているものと同じ要領で、例えば図９に概略的に示されているフロックコーティング２８によって、紙側４上において被覆されている。
【００３６】
スライダは、ベルトの長手方向に対し横断方向で二重矢印２４の方向に移動可能であり、これにより、ジッパーの部材２９は、力を伝達する形で互いの中に噛合うか、あるいはベルトを段ボール機から解除するために開放される。
【００３７】
収容用間隙の形成は、ベルト端部２および３を対称又は非対象に分割することにより、単純な形で達成可能である。連結用区分１４を形成する布帛ストリップ１１は、その厚みｄに関して非常に薄い形で提供されることから、収容用間隙１５内への挿入後およびベルトに対する固定後にベルト端部の厚みの拡大を導くことはない。実施形態において、連結用区分１４の厚みは、布帛ベルト１の厚みＤのおおよそ８％〜１５％である。ベルト端部は、収容用間隙１５内への連結用区分１４の挿入後に厚みＤまで押圧されることから、ベルト端部２および３の領域内では、厚みの増大は全く発生しない。
【図１】
2014529014.tif 000003
【図２】
2014529014.tif 000004
【図３】
2014529014.tif 000005
【図４】
2014529014.tif 000006
【図５】
2014529014.tif 000007
【図６】
2014529014.tif 000008
【図７】
2014529014.tif 000009
【図８】
2014529014.tif 000010
【図９】
2014529014.tif 000011
【図１０】
2014529014.tif 000012
【国際調査報告】
2014529014.tif 000013
2014529014.tif 000014
2014529014.tif 000015
2014529014.tif 000016
2014529014.tif 000017
2014529014.tif 000018