(57)【要約】【課題】本発明は、液化天然ガス貨物タンクにおけるコーナー部をラウンド状の曲率を有するように一体型に製作することにより、ハル(hull)の変形及び熱変形などによる応力の集中を防止し、これにより２次防壁の破壊可能性は除去され、２次防壁を曲率状に製作することにより、２次防壁の施工性を大きく向上させ、ハードウッドキー（hard-wood key）及び合板などの使用が不要となるため、応力減少及び２次防壁の信頼性向上により１次防壁の厚さを減少させることができ、既存の貨物タンクのコーナー部に比べて重さを大きく減少させることができる液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルを提供する。【解決手段】本発明による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルは、貨物タンクのコーナー部をなす本体と、本体の内側面に一体をなすように設けられて、曲率を有するように形成されることにより本体の応力集中を減少させる応力分散部とを含むことを特徴とする。
2011519005.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルであって、
前記貨物タンクのコーナー部分に配置され、内側面が曲率を有するように形成された本体と、
前記本体の内側面に外側面が付着される曲率部材を有し、前記本体の応力集中を減少させる応力分散部と、
を含む液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項２】
前記本体は、
前記本体及び前記曲率部材の間に介在される２次防壁をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項３】
前記２次防壁は、曲率を有して前記本体の内側面及び前記曲率部材の外側面に両面が密着することを特徴とする請求項２に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項４】
前記２次防壁は、リジドトリプレックスまたは金属ホイルからなることを特徴とする請求項３に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項５】
前記応力分散部の幅及び長さは、前記本体の幅及び長さよりもそれぞれ短く、前記応力分散部は、前記本体の内側面の中心部に付着され、前記本体の内側面縁部分が前記応力分散部の周りに露出されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項６】
前記曲率部材の内側面に付着される１次防壁をさらに含むことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項７】
前記１次防壁は、ステンレススチールからなり、前記１次防壁の内側面にはスタッドボルトが設けられることを特徴とする請求項６に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項８】
前記応力分散部は、
前記曲率部材及び前記１次防壁との間に介在されるガラス繊維複合体をさらに含むことを特徴とする請求項６に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項９】
前記本体の内側面及び前記曲率部材の外側面部の間にスリットが形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項１０】
前記曲率部材の縁には平面または曲面状の傾斜面が形成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項１１】
前記応力分散部は、
前記曲率部材及び前記１次防壁の間に介在される衝撃吸収部材をさらに含むことを特徴とする請求項６に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項１２】
前記衝撃吸収部材の両面には潤滑剤が塗布されることを特徴とする請求項１１に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項１３】
前記応力分散部は、
前記曲率部材及び前記衝撃吸収部材の間に介在される複合材またはプライウッドパネルをさらに含むことを特徴とする請求項１１に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項１４】
前記複合材の素材は、ガラス繊維、炭素繊維またはその混合物にエポキシ樹脂を混合して成形されたことを特徴とする請求項１３に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項１５】
前記衝撃吸収部材は、プレート、シート及びメッシュのうちのいずれか１つであることを特徴とする請求項１１に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項１６】
前記衝撃吸収部材は、中空部が形成された複数のチューブであることを特徴とする請求項１１に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項１７】
前記衝撃吸収部材は、複数の弾性体であることを特徴とする請求項１１に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項１８】
前記弾性体は、スプリングであることを特徴とする請求項１７に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項１９】
前記応力分散部は、
前記曲率部材及び前記１次防壁の間に配置される複合材またはプライウッドパネルと、
前記複合材またはプライウッドパネル及び前記１次防壁の間に配置される補助衝撃吸収部材と、
前記補助衝撃吸収部材及び前記１次防壁の間に配置される金属取付板と、
前記補助衝撃吸収部材及び前記金属取付板を前記プライウッドパネルに結合させる複数の締結部材と、を含み、
前記１次防壁の縁部分は前記金属取付板の上面に溶接されることを特徴とする請求項６に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、液化天然ガス（ＬＮＧ）とはメタンを主成分とした天然ガスをー１６２℃ に冷却し、その体積を１／６００に小さくした無色透明の超低温液体のことをいう。
【０００３】
このような液化天然ガスが、エネルギー源として用いられるようになり、このガスをエネルギーとして用いるために生産基地から需要地の引受地まで大量に輸送できる効率的な運送方案が検討されてきた。このような努力の一環として大量の液化天然ガスを海上輸送できる液化天然ガス運搬船が開発された。
【０００４】
ところが、液化天然ガス運搬船には、超低温状態に液化した液化天然ガスを保管及び貯蔵できる貨物タンク(Cargo)が要求され、このような貨物タンクに対する要求条件が非常に厳しくて製造が困難であった。
【０００５】
具体的に、液化天然ガスは大気圧よりも高い蒸気圧を有し、約−１６２℃の沸騰点を有するため、このような液化天然ガスを安全に保管・貯蔵するためには、これを保管・貯蔵する貨物タンクを超低温に耐えられる材料, 例えば、アルミ二ウム鋼、ステンレス鋼、３５％ニッケル鋼などで製作しなければならなく、その他にも熱応力及び熱収縮に強く、熱侵入を防止できる独特のインシュレーション構造に設計しなければならなかった。
【０００６】
従来の液化天然ガス運搬船の貨物タンクにおけるインシュレーション構造について添付された図面を参照して説明すれば次の通りである。
【０００７】
図１は、従来技術による液化天然ガス運搬船の貨物タンクにおけるインシュレーション構造を示す断面図である。図１に示すように、下部インシュレーションパネル１０は固定板１０ａを介して、エポキシマスチック（Epoxy mastic）１３とスタッドボルト（Stud bolt）１４によって液化天然ガス運搬船の船体１の内側面に付着固定される。
【０００８】
この時、下部インシュレーションパネル１０と上部インシュレーションパネル２０との間にはリジドトリプレックス（Rigid triplex）２２が介在され接着されている。
【０００９】
一方、下部インシュレーションパネル１０を貨物タンクの壁に付着する際には、グラスウール（Glass wool）材質のフラットジョイント（Flat joint）１８がその間のギャップ４０に挿入できるように、下部インシュレーションパネル１０間が間隙を有するようにする。
【００１０】
その後、上部インシュレーションパネル２０間にトップブリッジパネル２８を付着するが、この時既存に付着されているリジドトリプレックス２２上にエポキシグルー２４でサプルトリプレックス２６を付着し、その上にエポキシグルー２４を用いてトップブリッジパネル２８を付着する。
【００１１】
上部インシュレーションパネル２０とトップブリッジパネル２８の上部はほぼ同一平面を有するようになり、このような同一平面上にコルゲートメンブレン（Corrugated membrane）３０がアンカーストリップ３２を介して付着され、貨物タンクの壁面が完成される。
【００１２】
ここで、液化天然ガス運搬船の船体１の内側面と下部インシュレーションパネル１０との組み立て方法をより詳細に説明すると、船体１の内壁に抵抗溶接によりスタッドボルト１４を付着し、下部インシュレーションパネル１０にはスタッドボルト１４が挿入できる孔を予め形成する。したがって、スタッドボルト１４にナット１４ａを締結し、下部インシュレーションパネル１０に形成された孔に円柱状のフォームプラグ１５を挿入することにより、組み立てが完成される。
【００１３】
また、従来技術による液化天然ガス運搬船の貨物タンク構造におけるコーナー部は、平板部と異なって強固に製作する必要性があるが、このような液化天然ガス運搬船の貨物タンクコーナー部の構造を添付された図面を参照して説明すれば次の通りである。
【００１４】
図２は、従来の一実施例による液化天然ガス運搬船の貨物タンクインシュレーションコーナー部の構造を示す断面図であって、アメリカ登録特許第６，０３５，７９５号に開示されている。
【００１５】
図２に示すように、２つのインシュレーティング材質のシート５１が交差して貨物タンクのコーナー部を形成し、このようなシート５１の交差部分に貨物タンクの内部に向ける内側にインシュレーティングシート５２が設けられるが、このようなインシュレーティングシート５２は２つの木製ボード（wooden boards）５３の間に接着される。したがって、ハル（hull）の変形及び極低温ＬＮＧによる熱変形などによる２次防壁の破損を防止するために、平板部とは異なってコーナー部には合板の木製ボード５３が用いられる。
【００１６】
図３は、従来の他の実施例による液化天然ガス運搬船の貨物タンクインシュレーションコーナー部の構造を示す断面図であって、アメリカ登録特許第６，３７８，７２２号に開示されている。
【００１７】
図３に示すように、貨物タンクのコーナー部に該当するインシュレーションレイヤー６１の交差部分にフレキシブルガスケット６２が設けられ、熱収縮によるコーナー部へ応力が集中されることを防ぐために１次防壁（図示せず)にしわ（図示せず)を形成してコーナー部に作用する応力を減少させる。
【００１８】
再び図１を参照すると、１次防壁であるコルゲートメンブレン３０には液化天然ガスが直接接触する。ところが、貨物タンクの容量が大きい場合、液化天然ガス運搬船が波や風などの外力により横揺れ（Rolling）や縦揺れ（Pitching）などをすることになると、貨物タンク内に液化天然ガスのスロッシング（Sloshing）が発生して、このスロッシングにより貨物タンクに圧力が加えられる。
【００１９】
スロッシングによる圧力は、液化天然ガスと直接接触するコルゲートメンブレン３０及びコルゲートメンブレン３０に接している上部インシュレーションパネル２０に作用することになる。この時、圧力による衝撃荷重及び応力(Stress)がコルゲートメンブレン３０及び上部インシュレーションパネル２０の強度を超過すると、永久変形（Plastic deformation）及び破損が発生して液化天然ガス貨物タンクの安全性が低下する。
【００２０】
特に、１次防壁であるコルゲートメンブレン３０と断熱材である上部インシュレーションパネル２０との接合部は船体の変形及びスロッシングによる衝撃荷重及び応力にさらに弱い。
【００２１】
上述したように、従来技術による液化天然ガス運搬船の貨物タンクコーナー部の構造は、ハードウッドキー（hard-wood key）と呼ばれる厚い合板を用いて強固に製作されたり、しわを用いて応力を減少させようとする構造を有したりするが、不連続的な構造を有することになるためスロッシングや、ハル(hull)の変形及び温度変化から発生する応力がコーナー部に集中され、コーナー部が鋭い角度を有することになり、２次防壁の施工が難しく、合板などの使用により重さが大きく増加するという問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２２】
本発明は、こうした従来技術の問題を解決するためになされたものであって、ハルの変形及び熱変形などによる液化天然ガス貨物タンクのコーナー部に応力が集中されることを防止し、２次防壁が破壊される可能性を除去するとともに施工性を向上させ、１次防壁の厚さを減少させ、スロッシングによる衝撃荷重及び応力を緩和させ、既存のコーナー部に比べて重さを減少させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２３】
上記のような目的を達成するために本発明の一実施形態によれば、液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルであって、貨物タンクのコーナー部分に配置され、内側面が曲率を有するように形成された本体と、本体の内側面に外側面が付着される曲率部材を有し、本体の応力集中を減少させる応力分散部と、を含む液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルが提供される。
【００２４】
ここで、本体は、本体及び曲率部材の間に介在される２次防壁をさらに含むことができる。そして、２次防壁は曲率を有することにより本体の内側面及び曲率部材の外側面に両面が密着されることができる。２次防壁はリジドトリプレックスまたは金属ホイルからなることが可能である。
【００２５】
応力分散部の外側面の面積は、本体の内側面の面積よりも小さくて、応力分散部は本体の内側面中心部に付着されて、本体の内側面の縁部分が応力分散部の周りに露出することができる。
【００２６】
応力分散部は、曲率部材の内側面に付着される１次防壁をさらに含むことができる。１次防壁は、ステンレススチールからなり、１次防壁の内側面にはスタッドボルトが設けられることができる。応力分散部は、曲率部材及び１次防壁の間に介在されるガラス繊維複合体をさらに含むことができる。
【００２７】
本体の内側面及び曲率部材の外側面部の間にはスリットが形成されることができる。
【００２８】
または、曲率部材の縁には平面または曲面状の傾斜面が形成されることができる。
【００２９】
応力分散部は、曲率部材及び１次防壁の間に介在される衝撃吸収部材をさらに含むことができる。衝撃吸収部材の両面には潤滑剤が塗布されてもよい。
【００３０】
応力分散部は、曲率部材及び衝撃吸収部材の間に介在される複合材またはプライウッド(plywood)のパネルをさらに含むことができる。複合材の素材としては、ガラス繊維、炭素纎維またはその混合物にエポキシ樹脂を混合して成形したものを用いることができる。衝撃吸収部材としては、プレート、シート及びメッシュのうちのいずれか１つを用いることができる。また衝撃吸収部材としては、中空部が形成された複数のチューブを用いることができる。また衝撃吸収部材としては、複数の弾性体を用いることができるが、弾性体としてはスプリングが用いられてもよい。
【００３１】
応力分散部は、曲率部材及び１次防壁の間に配置される複合材またはプライウッドのパネルと、複合材またはプライウッドのパネル及び１次防壁の間に配置される補助衝撃吸収部材と、補助衝撃吸収部材及び１次防壁の間に配置される金属取付板(metal adhesive plate)と、補助衝撃吸収部材及び金属取付板を、複合材またはプライウッドパネルに結合させる複数の締結部材を含み、１次防壁の縁部分は金属取付板の上面に溶接されることができる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、液化天然ガス貨物タンクのコーナー部をラウンド状の曲率を有するように一体型に製作することにより、ハルの変形及び熱変形などによる応力集中を防止し、これにより２次防壁の破壊可能性を除去でき、２次防壁を曲率状に製作することにより、２次防壁の施工性を大きく向上させ、ハードウッドキー及び合板などの使用が不要となるため応力低下及び２次防壁の信頼性が向上されることにより、１次防壁の厚さを減少させることができ、既存貨物タンクのコーナー部に比べて重さを大きく減少させることができる。
【００３３】
また、衝撃吸収部材を用いることにより１次防壁に加えられる衝撃荷重や応力を緩和させて、貨物タンクコーナーパネルの安全性が向上されることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】従来技術による液化天然ガス運搬船の貨物タンクにおけるインシュレーション構造を示す断面図である。
【図２】従来の一実施例による液化天然ガス運搬船の貨物タンクにおけるインシュレーションコーナー部の構造を示す断面図である。
【図３】従来の他の実施例による液化天然ガス運搬船の貨物タンクにおけるインシュレーションコーナー部の構造を示す断面図である。
【図４】本発明の第１実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルを示す分解斜視図である。
【図５】本発明の第１実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルを示す斜視図である。
【図６】本発明の第２実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルを示す斜視図である。
【図７】本発明の第３実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルを示す斜視図である。
【図８】本発明の第４実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルを示す断面図である。
【図９】本発明の第５実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルを示す断面図である。
【図１０】本発明による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルが適用された液化天然ガス貨物タンクを示す部分斜視図である。
【図１１】本発明の第１実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルに適用された衝撃吸収部材の一例を示す断面図である。
【図１２】本発明の第１実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルに適用された衝撃吸収部材の他の例を示す断面図である。
【図１３】本発明の第１実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルに適用された衝撃吸収部材のまた他の例を示す断面図である。
【図１４】本発明の第１実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルに適用された補助衝撃吸収部材の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明の好ましい実施例を添付された図面を参照して詳細に説明する。
【００３６】
本発明を説明するに当たって、係わる公知構成または機能に対する具体的な説明が本発明の要旨をかえって不明にすると判断される場合にはその詳細な説明を略する。
【００３７】
図４は、本発明の第１実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルを示す分解斜視図であり、図５は、本発明の第１実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルを示す斜視図である。
【００３８】
図面に示すように、本発明の第１実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル１００は、液化天然ガス貨物タンクのコーナー部をなす本体１１０と、本体１１０の内側面に一体をなすように設けられる応力分散部１２０とを含む。
【００３９】
本体１１０は、貨物タンクへの熱流入を防止するために熱インシュレーション（Thermal insulation）材質からなるが、一例で、ポリウレタンフォームで製造されて、貨物タンクの２つの平板部が接する角部に配置され、角部に隣接して配置される平板部を連続的に連結させる役割をする。
【００４０】
本体１１０の内側面と応力分散部１２０との間には２次防壁１１１が介在される。２次防壁１１１は、本体１１０の内側面に接着剤で付着される。
【００４１】
２次防壁１１１は、一例で、リジッドトリプレックスまたは金属ホイル（Metal foil）からなり、施工を容易にするために曲率を有するように形成される。本体１１０の内側面が曲率を有するように形成されるため、２次防壁１１１を本体１１０の内側面に密着させるために、本体１１０の内側面及び２次防壁１１１は同一の曲率を有するように形成される。
【００４２】
２次防壁１１１として用いられる金属ホイルは、平坦で薄いアルミニウムまたはステンレススチール材質からなり、本体１１０の内側面の面積と同様の面積を有し、エポキシグルーなどのような接着剤で本体１１０の内側面に付着設置される。この時、本体１１０の内側面及び２次防壁１１１の間の接着強度を向上するために、２次防壁１１１の表面を、サンドブラストまたはエッチングのような表面処理後にライマー（Primer）またはシラン（Silane）でコーティング処理することができる。
【００４３】
応力分散部１２０は、本体１１０の内側面、すなわち貨物タンクの内部に向かう面にボンディングにより付着されることにより、本体１１０と一体をなす。すなわち、２次防壁１１１は、応力分散部１２０に含まれる曲率部材１２１及び本体１１０の内側面の間に介在される。曲率部材１２１は、互いに交差する両側間の図示されていない平板部をラウンド状で連結させるために曲率を有するように形成されて本体１１０に集中する応力を減少させる。
【００４４】
本体１１０と平板部との組み立てを容易にするために、本体１１０の内側面の縁部分が応力分散部１２０の周りに一部または全部露出することが好ましい。したがって、応力分散部１２０の外側面の面積を本体１１０の内側面の面積よりも小さく形成して、 応力分散部１２０が本体１１０の内側面の中心部に付着されるようにすることができる。
【００４５】
応力分散部１２０は、曲率の加工を容易にするために、図示されているように、曲率を有する曲率部材１２１の両側に直方体部材１２２を結合させてもよく、曲率部材１２１及び直方体部材１２２を一体に形成してもよい。
【００４６】
応力分散部１２０の内側面、すなわち曲率部材１２１及び直方体部材１２２が形成する貨物タンクの内部に向かる面には１次防壁１２３が付着される。
【００４７】
1次防壁１２３は、一例で、ステンレススチール材質からなることができ、応力分散部１２０の内側面がなす曲率に対応する曲率を有し、内側面にコルゲートメンブレンまたは２次防壁設置治具（図示せず)などを固定するためのスタッドボルト１２４が溶接により固定される。
【００４８】
1次防壁１２３は、接着剤を用いたボンディングにより応力分散部１２０の内側面に付着可能であり、またはリベットを用いた機械的方法により付着可能である。機械的方法を用いる場合は、応力分散部１２０の曲率部材１２１の内側面にガラス繊維複合体１２５をボンディングし、ガラス繊維複合体１２５上に１次防壁１２３をリベットで付着する。すなわち、応力分散部１２０の内側面及び１次防壁１２３の間にガラス繊維複合体１２５が介在され、１次防壁１２３はガラス繊維複合体１２５を介して応力分散部１２０に付着される。
【００４９】
本発明の第１実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル１００は、貨物タンクにおいて、２つの平板部が直交することによりコーナー部が直角をなす場合を例に挙げたものである。図６に示すように、本発明の第２実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル２００は、コーナー部が直角以上である場合を例に挙げたものであり、図７に示すように、本発明の第３実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル３００は、多数の平板部、例えば３つの平板部が交差する貨物タンクの頂点部分に配置されるものを例に挙げたものである。すなわち、本発明による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルは、貨物タンク内の配置部分に応じて様々な形状に製作することができる。
【００５０】
一方、図８は、本発明の第４実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルを示す断面図であって、第４実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル４００は、本体４１０と応力分散部４２０との間にスリット４３０が形成され、応力がスリット４３０により遮られて応力が集中されることを減少させることができる。この時、スリット４３０は、本体４１０と応力分散部４２０との間の縁中、一部または全部に形成可能であるが、図８に示すように、縁中、平板部に向かる両側に形成されることができる。
【００５１】
図９は、本発明の第５実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルを示す断面図である。
【００５２】
第５実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル５００は、応力分散部５２０の縁中、全部または一部に傾斜面５２６が形成され、応力が傾斜面５２６により分散されて応力の集中を減少させる。
【００５３】
ここで、傾斜面５２６は、示されているように平面状に形成されたり、図示していないが曲面状に形成されたりすることができる。傾斜面５２６は、応力分散部５２０において平板部に向かる両側に形成されることが可能であり、本発明の第４実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル４００と同様に、傾斜面５２６とスリット５３０とが同時に形成されることも可能である。
【００５４】
このような構成を有する本発明による液化天然ガス貨物タンクにおけるコーナーパネルの作用を説明すれば次の通りである。
【００５５】
図４及び図５に図示されたように、液化天然ガス貨物タンクのコーナー部をなす本体１１０に、ラウンド状の曲率を有する応力分散部１２０を一体型に製作することによりハルの変形及び熱変形などによる応力集中を防止することができる。
【００５６】
また、本体１１０と応力分散部１２０との間に設けられる２次防壁１１１の破壊可能性が除去され、液化天然ガス貨物タンクのコーナー部に対する製作工程を容易にし、２次防壁１１１を曲率状に製作することにより、２次防壁１１１の施工性を大きく向上させ、従来のハードウッドキー及び合板などの使用が不要となるため、応力減少及び２次防壁１１１の信頼性が向上されて１次防壁１２３の厚さを減少させることができ、既存の貨物タンクコーナー部に比べて重さを大きく減少させることができる。
【００５７】
さらに、応力分散部１２０には、ガラス繊維複合体１２５を介して１次防壁１２３がボンディングまたは機械的な結合方式により付着されるため、１次防壁１２３の施工が容易となる。
【００５８】
一方、本実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル１００は、２つの平板部が直交することにより直角をなすコーナー部として形成されているが、これに限らず、貨物タンクのコーナー部はその他の角度、例えば、図６に示された本発明の第２実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル２００と同様に、直角より大きい角度を有するコーナー部をなすように製作されることが可能であり、図７に示された本発明の第３実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル３００と同様に、３つの平板部が交差するコーナー部をなすように製作されることも可能である。
【００５９】
したがって、液化天然ガス貨物タンクは、平板部が交差する角度及び形状に応じて様々な形状を有する液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルから構成されることができ、図１０に示すように、このような様々な実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル１００，２００，３００の組み合わせで製作することが可能である。
【００６０】
また、図８に示された本発明の第４実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル４００と同様に、コーナー部に集中される応力を遮断するように本体４１０と応力分散部４２０との間にスリット４３０を形成することにより、応力の集中を減少させることができ、図９に示された本発明の第５実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル５００と同様に、応力分散部５２０の縁に直線または曲率を有する傾斜面５２６を形成することにより応力の集中を著しく減少させることができる。
【００６１】
以上のような本発明の実施例によれば、液化天然ガス貨物タンクのコーナー部をラウンド状の曲率を有するように一体型に製作することにより、ハルの変形及び熱変形などによる応力集中を防止し、これにより２次防壁の破壊可能性が除去され、２次防壁を曲率状に製作することにより、２次防壁の施工性を大きく向上させ、ハードウッドキー及び合板などの使用が不要となるため、応力減少及び２次防壁の信頼性向上により１次防壁の厚さを減少させることができ、既存の貨物タンクコーナー部に比べて重さを大きく減少させることができる。
【００６２】
図１１は、本発明の第１実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルに適用された衝撃吸収部材の一例を示している。
【００６３】
図１１を参照すると、応力分散部１２０の曲率部材１２１及び直方体部材１２２により形成される貨物タンクの内側方向の面、すなわち内側面及び１次防壁１２３の間には衝撃吸収部材１４０が介在される。ここで、1次防壁１２３としては、しわ１２３ａの形成されたコルゲートメンブレンを例に挙げる。
【００６４】
衝撃吸収部材１４０は、スロッシングにより１次防壁１２３に加えられる衝撃荷重や応力を吸収する部材であって、インシュレーティング材質の曲率部材１２１及び直方体部材１２２よりも剛性の低い高分子樹脂またはゴムなどの素材で製作することができる。衝撃吸収部材１４０はプレート１４２、シート（図示せず）及びメッシュ（ 図示せず）などの様々な形状を有することができる。
【００６５】
したがって、１次防壁１２３に衝撃荷重や応力が加えられる場合, 衝撃吸収部材１４０がこれを吸収して曲率部材１２１及び直方体部材１２２が変形または破損されることを防止する。
【００６６】
しかし、曲率部材１２１及び直方体部材１２２の内側面は、１次防壁１２３に加えられる衝撃荷重や応力により１次防壁１２３と摩擦する場合には損傷を受けることもある。このため、衝撃吸収部材１４０の両面には潤滑剤を塗布して摩擦力を減少されることができる。
【００６７】
曲率部材１２１や直方体部材１２２の内側面及び衝撃吸収部材１４０の間には複合材またはプライウッドパネル１４１が介在される。複合材またはプライウッドパネル１４１は、１次防壁１２３に加えられる衝撃荷重または応力が、小さい面積に集中的に作用する場合に曲率部材１２１及び直方体部材１２２の内側面が損傷を受けることを防止する効果がある。ここで、複合材とは樹脂と纎維素材を混合して成形したものである。例えば、複合材としては、ガラス繊維、炭素纎維またはガラス繊維と炭素纎維との混合物にエポキシ樹脂を混合して必要な形状に成形したものを用いることができる。
【００６８】
但し、衝撃吸収部材１４０が、図１１に示すように平板状である場合には複合材またはプライウッドパネル１４１を設置しなくてもよい。
【００６９】
図１２は、本発明の第１実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルに適用された衝撃吸収部材の他の例を示す図である。
【００７０】
図１２を参照すると、衝撃吸収部材１４０として複数のチューブ１４３が適用されている。チューブ１４３には中空部が形成されて、長さ方向に対する垂直方向に力が加えられると変形され、力が加えられない場合には迅速に原形に戻る。
【００７１】
したがって、１次防壁１２３に衝撃荷重や応力が作用すると、チューブ１４３がこれを吸収して曲率部材１２１及び直方体部材１２２を保護する。
【００７２】
このとき、曲率部材１２１及び直方体部材１２２及びチューブ１４３に接する部分には、１次防壁１２３に衝撃荷重や応力が作用した場合にこれによる力が集中することがある。このように集中された力が曲率部材１２１または直方体部材１２２に作用すると損傷または変形が生じることがある。
【００７３】
したがって、曲率部材１２１や直方体部材１２２の内側面及び衝撃吸収部材１４０の間に複合材またはプライウッドパネル１４１を介在することにより、曲率部材１２１と直方体部材１２２の内側面が損傷を受けるか、変形されることを防止する。
【００７４】
図１３は、本発明の第１実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルに適用された衝撃吸収部材のまた他の例を示す図である。
【００７５】
図１３を参照すると、衝撃吸収部材１４０として複数の弾性体１４４が適用されている。弾性体１４４としては、コイルスプリング、竹の子ばね（Volute spring）、ディスクスプリング（Disc spring）、板ばね（Leaf spring）などを用いることができる。
【００７６】
したがって、１次防壁１２３に衝撃荷重や応力が作用すると、弾性体１４４がこれを吸収して曲率部材１２１及び直方体部材１２２を保護する。
【００７７】
このとき、曲率部材１２１及び直方体部材１２２及び弾性体１４４に接する部分には、１次防壁１２３に衝撃荷重や応力が作用した場合にこれによる力が集中することがある。このように集中された力が曲率部材１２１または直方体部材１２２に作用すると損傷または変形が生じることがある。
【００７８】
したがって、曲率部材１２１と直方体部材１２２の内側面及び衝撃吸収部材１４０の間に複合材またはプライウッドパネル１４１を介在することにより、曲率部材１２１と直方体部材１２２の内側面が損傷を受けるか、変形されることを防止する。
【００７９】
図１４は、本発明の第１実施例による液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルに適用された補助衝撃吸収部材の一例を示す図である。
【００８０】
図１４を参照すると、応力分散部１２０と隣接した平板状のパネルと連結する部分に補助衝撃吸収部材１４５が適用されている。
【００８１】
プライウッドパネル１４１上に補助衝撃吸収部材１４５が配置され、補助衝撃吸収部材１４５上には金属取付板１４６が配置され、補助衝撃吸収部材１４５及び金属取付板１４６はリベットのような締結部材１４７によりプライウッドパネル１４１に結合される。金属取付板１４６の上面には１次防壁１２３の縁部分１４８が溶接(weld)される。
【００８２】
ここで、補助衝撃吸収部材１４５の素材としては高分子樹脂またはゴムなどを用いることができ、プレート１４２、シート（図示せず) 及びメッシュ（図示せず)などの様々な形状に製作することが可能である。
【００８３】
したがって、１次防壁１２３に衝撃荷重や応力が加えられる場合、これによる力は金属取付板１４６を経由して補助衝撃吸収部材１４５に伝達されて吸収される。ここで、説明されていない符号２０は、すべてを図示したものではない平板状のパネルに配置された上部インシュレーションパネルを示す。
【００８４】
以上、上述したように本発明を具体的な実施例に関して説明したが、本発明の技術が当業者によって容易に変形実施することが可能であることは自明であり、このような変形された実施例も本発明の特許請求範囲に記載した技術思想に含まれることは明らかである。
【図１】
2011519005.tif 000003
【図２】
2011519005.tif 000004
【図３】
2011519005.tif 000005
【図４】
2011519005.tif 000006
【図５】
2011519005.tif 000007
【図６】
2011519005.tif 000008
【図７】
2011519005.tif 000009
【図８】
2011519005.tif 000010
【図９】
2011519005.tif 000011
【図１０】
2011519005.tif 000012
【図１１】
2011519005.tif 000013
【図１２】
2011519005.tif 000014
【図１３】
2011519005.tif 000015
【図１４】
2011519005.tif 000016
【手続補正書】
【提出日】平成22年10月27日(2010.10.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネルであって、
前記貨物タンクのコーナー部分に配置され、内側面が曲率を有するように形成された本体と、
前記本体の内側面に外側面が付着される曲率部材を有し、前記本体の応力集中を減少させる応力分散部と、
を含む液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項２】
前記本体は、
前記本体及び前記曲率部材の間に介在される２次防壁をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項３】
前記２次防壁は、曲率を有して前記本体の内側面及び前記曲率部材の外側面に両面が密着することを特徴とする請求項２に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項４】
前記２次防壁は、リジドトリプレックスまたは金属ホイルからなることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項５】
前記応力分散部の幅及び長さは、前記本体の幅及び長さよりもそれぞれ短く、前記応力分散部は、前記本体の内側面の中心部に付着され、前記本体の内側面縁部分が前記応力分散部の周りに露出されることを特徴とする請求項１から請求項４までの何れか１項に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項６】
前記曲率部材の内側面に付着される１次防壁をさらに含むことを特徴とする請求項１から請求項５までの何れか１項に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項７】
前記１次防壁は、ステンレススチールからなり、前記１次防壁の内側面にはスタッドボルトが設けられることを特徴とする請求項６に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項８】
前記応力分散部は、
前記曲率部材及び前記１次防壁との間に介在されるガラス繊維複合体をさらに含むことを特徴とする請求項６に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項９】
前記本体の内側面及び前記曲率部材の外側面部の間にスリットが形成されることを特徴とする請求項１から請求項８までの何れか１項に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項１０】
前記曲率部材の縁には平面または曲面状の傾斜面が形成されることを特徴とする請求項１から請求項９までの何れか１項に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項１１】
前記応力分散部は、
前記曲率部材及び前記１次防壁の間に介在される衝撃吸収部材をさらに含むことを特徴とする請求項６に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項１２】
前記衝撃吸収部材の両面には潤滑剤が塗布されることを特徴とする請求項１１に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項１３】
前記応力分散部は、
前記曲率部材及び前記衝撃吸収部材の間に介在される複合材またはプライウッドパネルをさらに含むことを特徴とする請求項１１に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項１４】
前記複合材の素材は、ガラス繊維、炭素繊維またはその混合物にエポキシ樹脂を混合して成形されたことを特徴とする請求項１３に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項１５】
前記衝撃吸収部材は、プレート、シート及びメッシュのうちのいずれか１つであることを特徴とする請求項１１に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項１６】
前記衝撃吸収部材は、中空部が形成された複数のチューブであることを特徴とする請求項１１に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項１７】
前記衝撃吸収部材は、複数の弾性体であることを特徴とする請求項１１に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項１８】
前記弾性体は、スプリングであることを特徴とする請求項１７に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【請求項１９】
前記応力分散部は、
前記曲率部材及び前記１次防壁の間に配置される複合材またはプライウッドパネルと、
前記複合材またはプライウッドパネル及び前記１次防壁の間に配置される補助衝撃吸収部材と、
前記補助衝撃吸収部材及び前記１次防壁の間に配置される金属取付板と、
前記補助衝撃吸収部材及び前記金属取付板を前記プライウッドパネルに結合させる複数の締結部材と、を含み、
前記１次防壁の縁部分は前記金属取付板の上面に溶接されることを特徴とする請求項６に記載の液化天然ガス貨物タンクのコーナーパネル。
【国際調査報告】
2011519005.tif 000017
2011519005.tif 000018
2011519005.tif 000019
2011519005.tif 000020