(57)【要約】圧縮された流体が格納されるハウジングの高圧領域にバッフル部材を備えるスクロール圧縮機。バッフルは、圧力負荷を担持して、これを中央領域から、負荷が外側ハウジングへと伝達され得る外周域へ伝達する。スクロール圧縮機体の撓み、応力および磨耗が軽減される。
2011510210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと；
第１のスクロール圧縮機体と第２のスクロール圧縮機体とを有する、前記ハウジング内に収容されるスクロール圧縮機組立体であって、前記第１および第２のスクロール圧縮機体は、それぞれの基部と、前記それぞれの基部から突出するそれぞれのスクロールリブとを有し、それらが互いに係合するように構成され、前記第２のスクロール圧縮機体は、流体を圧縮するために、前記第１のスクロール圧縮機体に対して相対的に運動可能に設けられた、スクロール圧縮機組立体と；
前記スクロール圧縮機組立体から圧縮された流体を受け入れるように設けられた、前記ハウジング内に設けられる高圧チャンバと；
前記第１のスクロール圧縮機体に対して摺動可能に設けられた内周域を有するバッフル部材であって、前記バッフル部材は前記高圧チャンバ内の流体の圧力に曝される第１の側面を有し、前記バッフル部材は、前記高圧チャンバ内の圧縮された流体に曝される際に、圧力負荷を前記第１のスクロール圧縮機体の外周域へ伝達するように構成された、バッフル部材とを備える；
流体圧縮用の圧縮装置。
【請求項２】
前記バッフル部材は前記第１のスクロール圧縮機体上に直接的に摺動可能に配設され、前記バッフル部材の半径方向の最内部と前記第１のスクロール圧縮機体との間に画成される環状の軸方向の隙間が与えられ、前記隙間は、前記高圧チャンバ内の圧力負荷に応じて小さくなるように構成された、請求項１に記載の圧縮装置。
【請求項３】
前記第１のスクロール圧縮機体に取り付けられるストップ板をさらに備え、前記ストップ板は、前記バッフル部材の前記内周域の上方において少なくとも部分的に半径方向に延びる外延を有し、前記ストップ板は前記バッフル部材を前記第１のスクロール圧縮機体に保持するように構成された、請求項２に記載の圧縮装置。
【請求項４】
前記第１のスクロール圧縮機体の中央に配設される逆止弁をさらに備え、前記ストップ板は可動バルブプレート要素を停止するための前記逆止弁の一部を構成するように設けられた、請求項３に記載の圧縮装置。
【請求項５】
前記バッフル部材は、前記外周域において前記第１のスクロール圧縮機体に摺動可能に係合し、前記第１のスクロール圧縮機体は、前記第１のスクロール圧縮機体の内周域から前記第１のスクロール圧縮機体の前記外周域へ直接に負荷を伝達するように構成された、請求項１に記載の圧縮装置。
【請求項６】
前記第１のスクロール圧縮機体は、前記それぞれの基部から突出する外側の環状のリムと内側の環状のハブとを前記スクロールリブの反対側に有し、前記第１のスクロール圧縮機体は前記外側の環状のリムと前記内側の環状のハブとの間に環状の摺動チャンバを画成し、前記バッフル部材は前記環状の摺動チャンバ内に摺動可能に配設される、請求項５に記載の圧縮装置。
【請求項７】
前記バッフル部材と前記ハブとの間に設けられる内側のシールと、前記バッフル部材と前記リムとの間に設けられる外側のシールとをさらに備える、請求項６に記載の圧縮装置。
【請求項８】
前記バッフル部材は半径方向の外側に面する外側溝と半径方向の内側に面する内側溝とを画成し、前記外側のシールは前記外側溝内に配設され、前記内側のシールは前記内側溝内に配設される、請求項７に記載の圧縮装置。
【請求項９】
前記バッフル部材と前記第１のスクロール圧縮機体との間に設けられる低圧チャンバをさらに備え、前記低圧チャンバは低圧の貯留チャンバと流体連通し、前記低圧の貯留チャンバは圧縮する流体を前記スクロール圧縮機体に提供するように構成された、請求項６に記載の圧縮装置。
【請求項１０】
前記バッフル部材と前記第１のスクロール圧縮機体との間に設けられる中間圧チャンバをさらに備え、前記中間圧チャンバと前記第１および第２のスクロール圧縮機体の前記それぞれのスクロールリブの間において画成される中間圧力域とを連通する前記第１のスクロール圧縮機体を通過する圧力連通路をさらに有する、請求項６に記載の圧縮装置。
【請求項１１】
前記バッフル部材と前記第１のスクロール圧縮機体は、圧力負荷を伝達するリング状の接合部に沿って軸方向に係合し、前記リング状の接合部は前記第２のスクロール圧縮機体の前記それぞれのスクロールリブと包囲関係にあるように設けられた、請求項１に記載の圧縮装置。
【請求項１２】
前記ハウジング内に収容されるモータと、前記モータを貫通する駆動軸とをさらに備え、前記モータは前記駆動軸を駆動するように作動可能に設けられ、前記駆動軸の上端は上側の軸受部材に軸支され、前記第１のスクロール圧縮機体は前記上側の軸受部材に取り付けられ、前記圧力負荷は前記第２のスクロール圧縮機体の前記それぞれのスクロールリブの周りに設けられた少なくとも一つの延長部を介して伝達されるように構成された、請求項１１に記載の圧縮装置。
【請求項１３】
前記少なくとも一つの延長部は、前記第１のスクロール圧縮機体から延びる複数の脚部を有し、前記脚部を貫通して前記第１のスクロール圧縮機体を締結する少なくとも一本のボルトをさらに有し、前記ハウジングは入れ子に嵌合し、共に一体に固定される第１および第２のシェルにより構成され、前記第１および第２のシェルはそれらの接合部に沿う段部を画成し、前記上側の軸受部材は前記段部と係合し、前記圧力負荷は前記脚部および前記上側の軸受部材、前記段部を介して前記ハウジングへ伝達されるように構成された、請求項１２に記載の圧縮装置。
【請求項１４】
前記バッフル部材は金属鋳造部品により設けられ、前記バッフル部材は略円筒状の外側のリムと略円筒状の内側のハブとを有し、前記リムおよび前記ハブは肉薄のディスク領域によって接続されて設けられ、前記リムと前記ハブとの間において第１の側面に沿って半径方向に延在する前記ディスク領域と一体に設けられた複数のリブをさらに有する、請求項１に記載の圧縮装置。
【請求項１５】
ハウジングと；
第１のスクロール圧縮機体と第２のスクロール圧縮機体とを有する前記ハウジング内に収容されるスクロール圧縮機組立体であって、前記第１および第２のスクロール圧縮機体は、それぞれの基部と、前記それぞれの基部から突出するそれぞれのスクロールリブとを有するとともに、それらが互いに係合するように構成され、前記第２のスクロール圧縮機体は、流体を圧縮するために、前記第１のスクロール圧縮機体に対して相対的に運動可能に設けられた、スクロール圧縮機組立体と；
前記第１のスクロール圧縮機体に取り付けられるストップ板と；
前記ストップ板によって前記第１のスクロール圧縮機体に保持されるバッフル部材とを備える；
流体圧縮用の圧縮装置。
【請求項１６】
前記第１のスクロール圧縮機体は、前記それぞれのスクロールリブの反対側において前記それぞれの基部から突出する内側の環状のハブを有し、前記バッフル部材は前記環状のハブ上に摺動可能に配設される環状の開口部を有する、請求項１５に記載の圧縮装置。
【請求項１７】
前記バッフル部材の半径方向の最内部と前記第１のスクロール圧縮機体との間に画成される環状の軸方向の隙間が与えられ、前記隙間は、前記高圧チャンバ内の圧力負荷に応じて小さくなるように構成された、請求項１６に記載の圧縮装置。
【請求項１８】
前記バッフル部材は、前記第１のスクロール圧縮機体の外周域において、次いで軸方向において係合するリング状の接合部に沿って、前記第１のスクロール圧縮機体に摺動可能に係合するように設けられ、前記軸方向において係合するリング状の接合部は前記内側の環状のハブの半径方向の外側方向に離間して設けられ、前記第１のスクロール圧縮機体は、前記第１のスクロール圧縮機体の内周域から前記第１のスクロール圧縮機体の前記外周域へ負荷を直接伝達するように構成された、請求項１７に記載の圧縮装置。
【請求項１９】
前記バッフル部材は、前記バッフル部材の平面形状における外径を画成するとともに、前記ハウジングは前記ハウジングの平面形状における内径を画成し、前記外径は前記内径と離間して設けられることにより、前記バッフル部材は、前記ハウジングに直接的に係合しないように構成された、請求項１８に記載の圧縮装置。
【請求項２０】
前記ストップ板は逆止弁の一部を構成するように設けられ、前記逆止弁は前記第１のスクロール圧縮機体の環状のハブ内の中央に配設され、前記ストップ板は前記バッフル部材の前記内周域の上方において半径方向に延在する環状の外延を有し、前記ストップ板の環状の外延は前記バッフル部材を前記第１のスクロール圧縮機体に保持するように設けられた、請求項１８に記載の圧縮装置。
【請求項２１】
ハウジングと；
第１のスクロール圧縮機体と第２のスクロール圧縮機体とを有する前記ハウジング内に収容されるスクロール圧縮機組立体であって、前記第１および第２のスクロール圧縮機体は、それぞれの基部と、前記それぞれの基部から突出するそれぞれのスクロールリブとを有するとともに、それらが互いに係合するように構成され、前記第２のスクロール圧縮機体は、流体を圧縮するために、前記第１のスクロール圧縮機体に対して相対的に運動可能に設けられた、スクロール圧縮機組立体と；
前記スクロール圧縮機組立体から圧縮された流体を受け入れるように設けられた、前記ハウジング内に設けられる高圧チャンバと；
前記高圧チャンバを前記第１のスクロール圧縮機体から実質的に分離するバッフル部材であって、前記バッフル部材は、金属鋳造部品および機械加工部品のうちの一方により設けられた、バッフル部材とを備える；
流体圧縮用の圧縮装置。
【請求項２２】
前記バッフル部材は略円筒状の外側のリムと略円筒状の内側のハブとを有し、前記リムおよび前記ハブは肉薄のディスク領域によって接続されて設けられ、前記リムと前記ハブとの間において第１の側面に沿って半径方向に延在する前記ディスク領域と一体に設けられた複数のリブをさらに有する、請求項２１に記載の圧縮装置。
【請求項２３】
前記バッフル部材は、前記バッフル部材の平面形状における外径を画成するとともに、前記ハウジングは前記ハウジングの平面形状における内径を画成し、前記外径は前記内径と離間して設けられることにより、前記バッフル部材は、前記ハウジングに直接的に係合しないように構成された、請求項２１に記載の圧縮装置。
【請求項２４】
前記バッフル部材によって画成される環状の内側溝および環状の外側溝と、前記内側溝および外側溝のそれぞれに配設される内側のリングシールおよび外側のリングシールとをさらに備える、請求項２１に記載の圧縮装置。
【請求項２５】
第１および第２のスクロール部材間の相対的な運動を介して流体を圧縮するステップと；
前記第１のスクロール部材に隣接する高圧チャンバに前記圧縮された流体を受け入れるステップと；
前記高圧チャンバ内の前記圧縮された流体によって生じた圧力負荷を、前記第１のスクロール部材の内周域から前記第１のスクロール部材の外周域へ伝達するステップとを備える；
方法。
【請求項２６】
前記伝達される圧力負荷をバッフル部材で担持するステップと；
前記バッフル部材の全域にわたって圧力差を生成するために、前記高圧チャンバよりも低い圧力に設けられた、中間圧または低圧チャンバを前記第１のスクロール部材と前記バッフル部材との間に設けるステップと；
前記バッフル部材と前記第１のスクロール部材との略円筒状の接合部から半径方向において離間した軸方向における接合部に沿って前記圧力負荷の伝達がおこなわれるように前記円筒状の接合部に沿った前記内周域に沿って前記バッフル部材を浮動させて設けるステップと；
前記内周域において、前記バッフル部材を前記第１のスクロール部材に保持するステップと；
前記バッフル部材を前記ハウジングから離間させて、両者の間の直接的な係合を回避するステップとをさらに備える；
請求項２５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷媒を圧縮するスクロール圧縮機に関し、特に、スクロール圧縮機のハウジング内に設けられるバッフルに関し、および／または圧力負荷を、かかるスクロール圧縮機内において担持する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクロール圧縮機は圧縮機の一種であり、冷蔵、空調、産業用の冷却および冷凍の各用途ならびに／または圧縮された流体を使用する他の用途において冷媒を圧縮するために用いられる。このような従来のスクロール圧縮機は公知であり、例えば、Ｈａｓｅｍａｎｎに発行された米国特許第６，３９８，５３０号、Ｋａｍｍｈｏｆｆ等に発行された米国特許第６，８１４，５５１号、Ｋａｍｍｈｏｆｆ等に発行された米国特許第６，９６０，０７０号およびＫａｍｍｈｏｆｆ等に発行された米国特許第７，１１２，０４６号に例示されているが、上記特許はいずれも、本願出願人と密接な関係にあるＢｉｔｚｅｒ事業体に譲渡されている。本発明は、これらのスクロール圧縮機または他のスクロール圧縮機の設計に組み込み可能な改良を開示していることから、米国特許第６，３９８，５３０号、７，１１２，０４６号、６，８１４，５５１号および６，９６０，０７０号は、その開示内容の全体を参照することにより本明細書に組み込まれる。
【０００３】
これらの特許で例示するように、従来、スクロール圧縮機は、該スクロール圧縮機を収容する外側ハウジングを備える。スクロール圧縮機は、第１および第２のスクロール圧縮機部材を有する。第１のスクロール圧縮機部材は、典型的には静止して配置され、外側ハウジング内に固定される。第２のスクロール圧縮機部材は、それぞれの基部の上方に立ち上げられて設けられ、互いに係合する、それぞれに設けられたスクロールリブの間において冷媒を圧縮するために、第１のスクロール圧縮機部材に対して相対的に運動可能に設けられる。従来、可動スクロール圧縮機部材は、冷媒を圧縮するために中心軸の周りの軌道経路（ｏｒｂｉｔａｌ  ｐａｔｈ）を駆動されるように設けられている。通常は、適切な駆動ユニット（典型的には電動モータ）が同一のハウジング内に設けられて、可動スクロール部材を駆動する。
【０００４】
スクロール圧縮機の圧縮流体出力は、ハウジング内の高圧チャンバに収容される。通常はハウジングの上端部に設けられたハウジングの隔離域へ高圧チャンバを分離するために、典型的には、ある形態のバッフル（先に記載の特許によれば別体と称されて知られる）が設けられる。かかる高圧により、圧力負荷の問題と、スクロール圧縮機体の設計において対処せねばならない他の問題とが生ずる。
【０００５】
本発明の目的は、バッフル、および／または、圧力負荷の担持方法、あるいは他のスクロール圧縮機を改良する方法を提供することである。
【発明の概要】
【０００６】
本発明は、個別に、または以下を含むがそれらに限定されない組み合わせが可能な、確かな特許性を有するものとして特許を請求するいくつかの態様を含む。
【０００７】
本発明の第１の態様は、内側域が摺動可能に配設されて浮動可能に設けられた、バッフル部材に関する。この態様による流体圧縮用の圧縮機（圧縮装置）は、ハウジングと、ハウジングに収容されるスクロール圧縮機組立体とを備える。スクロール圧縮機組立体は、第１のスクロール圧縮機体と第２のスクロール圧縮機体とを有する。スクロール圧縮機組立体は、それぞれの基部と、それぞれの基部から突出するそれぞれのスクロールリブとを有し、流体（典型的には冷媒）を圧縮するために、スクロール圧縮機体が相互に相対的な運動をおこなう間、それらが互いに係合するように構成される。高圧チャンバがハウジング内に画成され、スクロール圧縮機組立体から圧縮された流体を受け入れるように設けられる。第１のスクロール圧縮機体に対して摺動可能に設けられた内周域を有するバッフル部材が提供される。バッフル部材は、高圧チャンバの高い流体圧力に曝される第１の側面を有し、高圧チャンバ内の圧縮流体に曝される際に、圧力負荷を第１のスクロール圧縮機体の外周域へ伝達するように設けられる。
【０００８】
第１の態様の好ましい配置によれば、バッフル部材は、第１のスクロール圧縮機体に間接的ではなく直接摺動可能に設けるものとしてもよい。バッフル部材の内周域は、バッフル部材の半径方向の最内部とスクロール部材との間に画成される環状の軸方向の隙間によって浮動可能に設けられてもよい。高圧チャンバ内の圧縮された高圧の冷媒によって生じる圧力負荷に応じて隙間が小さくなるように設けるものとしてもよい。この浮動特性の結果、負荷を内周域に沿って担持しなくてもよく、負荷の大部分または全てを、ハウジングまたはハウジング付近の外周域などの他の場所へ伝達することができる。
【０００９】
本発明の他の態様は、複数のスクロール圧縮機体の一方へのバッフル部材の保持に関するものとしてもよい。この態様によると、スクロール圧縮機（圧縮装置）は、ハウジングと、ハウジングに収容されるスクロール圧縮機組立体とを備える。スクロール圧縮機組立体は、第１のスクロール圧縮機体と第２のスクロール圧縮機体とを有し、第１のスクロール圧縮機体と第２のスクロール圧縮機体とは、それぞれに基部と、それぞれの基部から突出するそれぞれのスクロールリブとを有し、それらが互いに係合するように構成される。第２のスクロール圧縮機体は、流体を圧縮するために、第１のスクロール圧縮機体に対して相対的に運動可能に設けられる。ストップ板が第１のスクロール圧縮機体に取り付けられ、バッフル部材はストップ板によって第１のスクロール圧縮機体に保持される。
【００１０】
本態様によれば、ストップ板は逆止弁の一部を構成するものとしてもよく、バッフル部材のストップ板としてだけではなく可動逆止弁部材（可動バルブプレート要素）のストップ板としての機能も果たす。この態様の他の補助的な態様は、第１のスクロール部材の基部から突出した内側の環状のハブに沿って、バッフル部材の内周域が浮動するように設けることを含む。ストップ板によって、こうした浮動を軸方向において拘束することができる。
【００１１】
本発明の第３のさらなる態様は、高圧チャンバを第１のスクロール圧縮機体から分離するバッフル部材に関し、バッフル部材は金属鋳造部品、金属プレス打抜き部品、または機械加工部品により設けられる（例えばアルミニウム鋳造部品）。この態様によれば、流体を圧縮するためのスクロール圧縮機（装置）は、ハウジングと、第１および第２のスクロール圧縮機体を有し、ハウジング内に収容されるスクロール圧縮機組立体とを備える。複数のスクロール圧縮機体は、それぞれの基部と、それぞれの基部から突出するそれぞれのスクロールリブとを有し、それらが互いに係合するように構成される。第２のスクロール圧縮機体は、流体を圧縮するために、第１のスクロール圧縮機体に対して相対的に運動可能に設けられる。高圧チャンバがハウジング内に画成され、スクロール圧縮機組立体から圧縮された流体を受け入れるように設けられる。バッフル部材は、第１のスクロール圧縮機体から高圧チャンバを実質的に分離する（有意義な方法で完全にまたは少なくとも一部を分離する）ように構成される。バッフル部材は、金属鋳造部品、金属プレス打抜き部品、および機械加工部品のうちのいずれかにより設けられる。
【００１２】
本発明の第４の態様は、圧力負荷を伝達する方法および、改良された圧力管理システムに関する。この方法は、第１および第２のスクロール部材の間の相対的な運動を通じて流体を圧縮するステップと；第１のスクロール部材に隣接する高圧チャンバ内に圧縮された流体を受け入れるステップと；高圧チャンバ内の圧縮された流体によって生成された圧力負荷を第１のスクロール部材の内周域から第１のスクロール部材の外周域に伝達するステップとを備える。
【００１３】
一の実施の形態による好ましい方法は、伝達される圧力負荷をバッフル部材により担持するステップと；バッフル部材の全域にわたって圧力差を生成するために、高圧チャンバよりも低い圧力に設けられた、中間圧または低圧チャンバを第１のスクロール部材とバッフル部材との間に設けるステップと；バッフル部材と第１のスクロール部材との円筒状の接合部から半径方向において離間した軸方向における接合部に沿って圧力負荷の伝達がおこなわれるように略円筒状の接合部に沿った内周域に沿ってバッフル部材を浮動させて設けるステップと；内周域において、バッフル部材を第１のスクロール部材に保持するステップと；バッフル部材をハウジングから離間させて、直接的な係合を回避するステップとをさらに備える。
【００１４】
本発明の他の態様、目的及び利点は、添付図面を併せ見れば、以下の詳細な説明によりさらに明らかになるであろう。
【００１５】
本明細書に組み入れられ、本明細書の一部分を形成する添付図面は、本発明の複数の態様を例示し、記述とともに、本発明の原理の説明に資する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の一の実施の形態に係るスクロール圧縮機アセンブリの断面図である。
【００１７】
【図２】図２は、図１に示すスクロール圧縮機の実施の形態の上部分の等角投影図における部分的な切り欠き断面図である。
【００１８】
【図３】図３は、構造上の他の特徴を示すために異なる角度および断面により拡大して示す、図２に類似する説明図である。
【００１９】
【図４】図４は、図１に示す実施の形態の下部分の部分的な切り欠き断面図である。
【００２０】
【図５】図５は、スクロール圧縮機のバッフル部材の上部分の等角投影図のさらなる部分的な切り欠き断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明は、ある好ましい実施の形態と関連付けて説明されるが、それら実施の形態に限定する意図はない。反対に、意図するところは、全ての代替物、変形、および均等物を、特許請求の範囲に定義されているように本発明の精神と範囲の内に含まれるものとして、カバーすることである。
【００２２】
本発明の一の実施の形態は、その内部においてスクロール圧縮機組立体１４が駆動ユニット１６により駆動されるように設けられた外側ハウジング１２を備えるスクロール圧縮機アセンブリ１０として説明図に示される。スクロール圧縮機アセンブリは、流体の圧縮が望まれる冷蔵、産業用の冷却、冷凍、空調その他の適切な用途のために、冷媒回路中に配置してもよい。外側ハウジング１２を貫通する冷媒流入ポート１８と冷媒流出ポート２０とを有する冷媒回路への接続用の適切な接続ポートが設けられる。スクロール圧縮機アセンブリ１０は、スクロール圧縮機組立体１４を作動させるために駆動ユニット１６を駆動することにより、冷媒流入ポート１８から流入し、圧縮された高圧の状態で冷媒流出ポート２０から流出する適切な冷媒または他の流体の圧縮をおこなう。
【００２３】
外側ハウジング１２は、様々な形に設けることができる。好ましい実施の形態において、外側ハウジングは、複数のシェルセクション、好ましくは３つのシェルセクション、すなわち円筒状の中央ハウジングセクション２４と、上端ハウジングセクション２６と、下端ハウジングセクション２８とを有する。好ましくは、ハウジングセクション２４、２６、２８は適切な鋼板で成形され、互いに溶接されて外側ハウジング１２の恒久的な筺体を形成する。あるいは、ハウジングの分解が望ましい場合には、金属鋳造部品または機械加工部品により構成された他のハウジングの構成とすることができる。
【００２４】
中央ハウジングセクション２４は、好ましくは円筒状であり、上端ハウジングセクション２６および下端ハウジングセクション２８と入れ子に重なり合う（ｔｅｌｅｓｃｏｐｉｃａｌｌｙ  ｉｎｔｅｒｆｉｔ）。これにより、スクロール圧縮機組立体１４と駆動ユニット１６とを収容する密閉チャンバ３０が形成される。上端ハウジングセクション２６および下端ハウジングセクション２８はそれぞれ略ドーム形に設けられ、中央セクション２４と嵌合して外側ハウジング１２の上端および下端を閉じるために、それぞれが円筒状の側壁部３２、３４を有している。図１から分かるように、上側の側壁部３２は、中央ハウジングセクション２４と入れ子に重なり合い、円形の溶接部を形成するように中央ハウジングセクション２４の上端において外側から溶接される。同様に、下端ハウジングセクション２８の下側の側壁部３４は、中央ハウジングセクション２４と入れ子に重なり合い（但し、中央ハウジングセクション２４の外側ではなく内側に挿入されるように図示されている）、円形の溶接部を形成するように、外側から溶接される。
【００２５】
駆動ユニット１６は、好ましくは、上側の軸受部材４２および下側の軸受部材４４に支持された電動モータアセンブリ４０の形態をとるものとしてもよい。モータアセンブリ４０は、駆動シャフト４６を回転駆動するように動作可能である。電動モータアセンブリ４０は一般に、外側の環状のモータハウジング４８と、電気コイルを備えるステータ５０と、駆動シャフト４６と結合して共に回転するロータ５２とを有する。ステータ５０にエネルギーを加えると、ロータ５２が回転駆動され、それによって駆動シャフト４６が中心軸５４の周りを回転する。
【００２６】
図１および図４を参照すると、下側の軸受部材４４は、中央ブシュと開口とを有する略円筒状の中央ハブ５８を含み、駆動シャフト４６を回転自在に軸支する円筒軸受６０を提供する。複数の支持アーム６２、典型的には少なくとも３本のアームが、好ましくは等角度間隔で軸受を提供する中央ハブ５８から半径方向の外側方向に突出する。これらの支持アーム６２は、下端ハウジングセクション２８の下側の側壁部３４の円形の終端縁部により設けられた円形の着座面６４に係合し、これに着座する。このように、下端ハウジングセクション２８は、下側の軸受部材４４を位置決めし、支持し、着座させる機能を果たすことができ、それによりスクロール圧縮機アセンブリの内部の構成要素を支持する基部としての機能を果たす。
【００２７】
一方、下側の軸受部材４４は、下側の軸受部材４４の板状の外延部６８に形成された円形の座部６６によって円筒状のモータハウジング４８を支持するように設けられ、板状の外延部６８は中央ハブ５８の上端に沿って外方に突出するように設けられる。また、支持アーム６２は、中央ハウジングセクションの内径に対して精密な許容差を設定されるのが好ましい。アーム６２は、下側の軸受部材４４が中央に位置するように中央ハウジングセクション２４の内径面に係合し、それにより中心軸５４の位置を維持するものとしてもよい。このことは、下側の軸受部材４４と外側ハウジング１２との間の締りばめおよびプレスばめによる支持の設定によってなされてもよい（例えば図４を参照）。代替として、図１に示すようなさらに好ましい構成によれば、下側の軸受は下端ハウジングセクション２８と係合し、下端ハウジングセクション２８は次いで中央セクション２４に取り付けられる。同様に、外側のモータハウジング４８を、下側の軸受部材４４の段付きの座部６６に沿って、締りばめおよびプレスばめによって支持してもよい。図示するように、モータハウジングを下側の軸受部材４４へ確実に締着するためにネジを使用してもよい。
【００２８】
駆動シャフト４６には、中心軸５４と同軸に直径が次第に小さくなる複数の部分４６ａ〜４６ｄが形成されている。最小の直径部分４６ｄは下側の軸受部材４４の内において回転自在に支持され、次に小さい直径部分４６ｃは、駆動シャフト４６を下側の軸受部材４４で軸方向に支持するための段部７２を有している。最大の直径部分４６aは、上側の軸受部材４２の内において回転自在に支持される。
【００２９】
駆動シャフト４６は、中心軸５４に対してオフセットして設けられるオフセット軸の周りに円筒状の駆動面７５を有するオフセット偏心駆動セクション７４をさらに含む。このオフセット駆動セクション７４は、スクロール圧縮機組立体１４の可動スクロール部材のキャビティ内に軸支され、駆動シャフト４６が中心軸５４の周りを回転する際に、スクロール圧縮機組立体の可動部材が軌道経路を周回するように駆動する。外側ハウジング１２の底端部には、これらの軸受面の全てを潤滑するために、好適な油性潤滑剤を有する潤滑剤槽７６が設けられている。駆動シャフト４６は、油性潤滑剤パイプとインペラ７８とを有し、インペラ７８は駆動シャフトの回転時にオイルポンプとして機能することにより、潤滑剤槽７６から、駆動シャフト４６内に画成された内部の潤滑剤通路８０へ潤滑油を吐出する。駆動シャフト４６の回転中に遠心力が作用し、重力の作用に抗して、潤滑油は潤滑剤通路８０を通って上方へ導かれる。潤滑剤通路８０は、図示のような多様な放射状の通路を含み、遠心力によって適切な軸受面にオイルを送り込んで、所望されるように摺動面を潤滑する。
【００３０】
上側の軸受部材４２は中央の軸受ハブ８４を有し、ハブ８４の内部において、駆動シャフト４６の最大の直径部分４６ａが回転自在に軸支される。軸受ハブ８４から外方に延びるのは、外周の支持リム８８に連結する支持ウェブ８６である。支持ウェブ８６に沿って環状段付の着座面９０が設けられ、着座面９０は円筒状のモータハウジング４８の上端と締りばめおよびプレスばめされることにより、軸方向および半径方向に位置決めがなされる。また、上側の軸受部材４２にモータハウジング４８をネジで締着してもよい。外周の支持リム８８も、外側ハウジング１２と締りばめおよびプレスばめされる外側の環状段付の着座面９２を有してもよい。例えば、外周のリム８８は、軸方向において着座面９２と係合する。すなわち、直径方向ではなく、軸５４と直交する横断面上において係合されることとなる。中心に位置決めするために、中央ハウジングセクション２４と支持リム８８との間の着座面９２の直下には径方向の嵌め合い部が設けられる。具体的には、入れ子になっている中央ハウジングセクション２４と上端ハウジングセクション２６との間には、上側の軸受部材４２の外側における環状段付の着座面９２と共に軸方向および半径方向において内部で位置決めをおこなう、環状の段付領域９４が画成される。
【００３１】
上側の軸受部材４２はまた、軸方向のスラスト面９６を介した軸受支持により、可動スクロール部材に対する軸方向のスラストの支持を提供する。これは単一の構成要素によって一体的に提供されてもよいが、環状段付の接合部１００に沿う上側の軸受部材４２の上部と嵌合する別体のカラー部材９８によって図示のように提供されている。カラー部材９８は中央開口部１０２を画成する。この中央開口部の大きさは、オフセット偏心駆動セクション７４を受け入れ、可動スクロール圧縮部材１１２の収容部に与えられるオフセット偏心駆動セクション７４の偏心軌道運動を十分に許容する大きさに設けられている。
【００３２】
スクロール圧縮機組立体１４に戻ってさらに詳細に説明すると、スクロール圧縮機組立体は、好ましくは静止した固定スクロール圧縮機体１１０および可動スクロール圧縮機体１１２により構成される、第１および第２のスクロール圧縮機体によって提供される。可動スクロール圧縮機体１１２は、冷媒を圧縮するために、固定スクロール圧縮機体１１０に対して相対的に軌道運動をおこなうように構成される。固定スクロール圧縮機体は、板状の基部１１６から軸方向に突出する、渦巻形状に設けられた第１のリブ１１４を有する。同様に、第２の可動スクロール圧縮機体１１２は、板状の基部１２０から軸方向に突出する、同様に渦巻形状に設けられた第２のスクロールリブ１１８を有する。スクロールリブ１１４、１１８は互いに係合し、それぞれが他方の圧縮機体１１２、１１０の各々の基部（の面）１２０、１１６とシール状態において当接する。その結果、複数の圧縮チャンバ１２２が、圧縮機体１１２、１１０のスクロールリブ１１４、１１８と基部１２０，１１６との間に形成される。複数のチャンバ１２２内では、冷媒が漸次に圧縮される。冷媒は、半径方向の外側領域における、スクロールリブ１１４、１１８を包囲する流入エリア１２４を介して、低い初期の圧力において流れる（例えば、図２および図３を参照）。チャンバ１２２内における漸次の圧縮に続いて（チャンバが漸次に半径方向の内側方向に向けて画成されていくにつれて）、固定スクロール圧縮機体１１０の基部１１６の中央に画成された圧縮出口１２６を通して冷媒が流出する。高圧に圧縮された冷媒は、スクロール圧縮機組立体の運転中に圧縮出口１２６を通ってチャンバ１２２から流出できる。
【００３３】
可動スクロール圧縮機体１１２は、駆動シャフト４６の偏心オフセット駆動セクション７４と係合する。より具体的には、可動スクロール圧縮機体１１２の収容部は、内部に設けられる摺動支持面によって偏心オフセット駆動セクション７４を摺動可能に収容する、円筒状のブシュである駆動ハブ１２８を有する。詳細には、オフセット偏心駆動セクション７４は、駆動シャフト４６が中心軸５４を中心として回転する間、中心軸５４を中心とする軌道経路を周回する可動スクロール圧縮機体１１２を運動させるために、円筒状の駆動ハブ１２８に係合する。このオフセット関係が中心軸５４に対する重量の不均衡を招くことを考慮すると、本アセンブリは、決められた角度配向において駆動シャフト４６に装着される釣り合い重錘１３０を備えることが好ましい。釣り合い重錘１３０は、偏心オフセット駆動セクション７４と、軌道経路を周回して駆動される可動スクロール圧縮機体１１２とが招く重量不均衡を相殺するように機能する（例えば、スクロールリブはとりわけ不均衡である）。釣り合い重錘１３０は、取付けカラー１３２とオフセット重量部１３４とを有し（図２に一番良く示されている釣り合い重錘を参照のこと）、オフセット重量部１３４は、釣り合い効果をもたらすことにより、均衡するように下側の釣り合い重錘１３５と協働して、中心軸５４周りにおける回転要素の総重量を釣り合わせる。これにより、慣性力を内部において釣り合わせる、または相殺することにより、アセンブリ全体の振動および騒音を軽減することができる。
【００３４】
図１から図３まで、特には図２を参照すると、スクロール圧縮機組立体の運動をガイドする様子を見ることができる。固定スクロール圧縮機体１１０に対する可動スクロール圧縮機体１１２の軌道運動をガイドするために、適切なキー継手１４０を設けてもよい。キー継手は、スクロール圧縮機の分野では「オルダム継手」と称されることが多い。この実施の形態において、キー継手１４０は外側のリング体１４２を有し、また第１の横軸１４６に沿って直線的に離間する２つの第１のキー１４４を有し、第１のキー１４４は、同じく第１の軸１４６に沿って直線的に離間して整列する２つのキー溝トラック１４８のそれぞれの内部に近接するとともに、かつ直線的に摺動するように構成されている。キー溝トラック１４８は、第１の横軸１４６に沿うキー継手１４０の直線運動が外側ハウジング１２に対する相対的な直線運動であるとともに、中心軸５４に対する垂直運動となるように、静止した固定スクロール圧縮機体１１０によって画成される。キーは、スロット、溝、または、図示するようにキー継手１４０のリング体１４２から突出する突起により構成することができる。この第１の横軸１４６上における運動を制御することが、可動スクロール圧縮機体１１２の全軌道経路の一部をガイドすることとなる。
【００３５】
キー継手は４つの第２のキー１５２をさらに有し、対向する第２のキー１５２の対向する対は、第１の横軸１４６に直交する第２の横軸１５４に対して実質的に平行且つ直線状に整列する。第２のキー１５２の２対のセットは、突出する摺動ガイド部１５６（ガイドフランジ部）を受け入れるように協働し、摺動ガイド部１５６（ガイドフランジ部）は、可動スクロール圧縮機体１１２の両側の基部１２０から突出している。摺動ガイド部１５６（ガイドフランジ部）は、第２のキー１５２のセットによる摺動ガイド部１５６（ガイドフランジ部）の直線的なガイド運動によって直線的に係合して摺動し、交差する第２の横軸に沿って直線移動するようにガイドされる。
【００３６】
キー継手１４０により、第１の横軸１４６および交差する第２の横軸１５４に沿って、固定スクロール圧縮機体１１０に対する可動スクロール圧縮機体１１２の相対的な動きが拘束される。その結果、可動スクロール圧縮機体の平行運動のみが許容されるため、可動スクロール圧縮機体の相対的な回転は防止される。より具体的には、固定スクロール圧縮機体１１０は、キー継手１４０の動きを第１の横軸１４６に沿う直線運動に制限し、一方で、キー継手１４０は、第１の横軸１４６に沿って運動する際に、第１の横軸１４６に沿って可動スクロール圧縮機体１１２を担持する。さらに、可動スクロール圧縮機体は、第２のキー１５２によって受け止められて、それらの間を摺動する摺動ガイド部１５６（ガイドフランジ部）によってもたらされる相対的な摺動により、交差する第２の横軸１５４に沿ってキー継手１４０に対して独立して動くことができる。互いに直交する２つの軸１４６、１５４における同時運動が可能であるので、可動スクロール圧縮機体１１２の円筒状の駆動ハブ１２８の上において、駆動シャフト４６の偏心オフセット駆動セクション７４によってもたらされる偏心運動は、固定スクロール圧縮機体１１０に対する可動スクロール圧縮機体１１２の軌道経路上における相対的な運動に変換される。
【００３７】
固定スクロール圧縮機体１１０をさらに詳細に参照すると、この圧縮機体１１０は、上側の軸受部材４２との間を軸方向および鉛直方向に延びて、可動スクロール圧縮機体１１２の外周を延在する延長部によって、上側の軸受部材４２に固定される。図示の実施の形態において、固定スクロール圧縮機体１１０は、スクロールリブと同じ側において基部１１６から突出する、軸方向に突出する複数の脚部１５８を有する（図２を参照のこと）。これらの脚部１５８は、上側の軸受部材４２の上面に係合し、これに着座する。好ましくは、固定スクロール圧縮機体１１０を上側の軸受部材４２に締着するために、ボルト１６０（図２参照）が設けられる。各ボルト１６０は、固定スクロール圧縮機体の脚部１５８を軸方向に貫通して延在し、上側の軸受部材４２の対応するネジ穴に締結される。固定スクロール圧縮機体１１０をさらに支持して固定するために、固定スクロール圧縮機体の外周は、外側ハウジング１２の円筒面の内側に密着して受け入れられる円筒状の表面１６２を有する。表面１６２と側壁３２との間には隙間を有するために、圧縮機アセンブリを覆う上端ハウジングセクション２６の組み付け、およびひいてはＯ−リングシール１６４の内蔵が可能となる。Ｏ−リングシール１６４は、圧縮された高圧の流体から外側ハウジング１２内の非圧縮部／潤滑剤槽部までの経路における洩れを防ぐために、円筒状の位置決め表面１６２と外側ハウジング１２との間の領域を密封する。半径方向の外側に面する環状溝１６６内にシール１６４は保持される。
【００３８】
図１から図３まで、特に図３を参照すると、固定スクロール１１０の上側（スクロールリブの反対側）には、浮動バッフル部材１７０が支持されている。バッフル部材１７０を収容するために、固定スクロール圧縮機体１１０の上側は環状を成し、さらに詳細には、円筒状の内側のハブ領域１７２と、その外側において離間する外周のリム領域１７４とを有し、ハブ領域１７２と外周のリム領域１７４とは、基部１１６の半径方向に延びるディスク領域１７６を介して連結されている。ハブ１７２とリム１７４との間には、バッフル部材１７０が収容される環状のピストン型のチャンバ１７８が設けられている。この構成により、バッフル部材１７０と固定スクロール圧縮機体１１０との組合せが、外側ハウジング１２内において低圧領域から高圧チャンバ１８０を隔てるように機能する。バッフル部材１７０が固定スクロール圧縮機体１１０の外周のリム１７４と係合し、その内側で半径方向に拘束されている状態が図示されているが、バッフル部材１７０は代替として、外側ハウジング１２の内面へ直に接して、円筒状に位置決めすることもできる。
【００３９】
この実施の形態で示すように、そして特に図３を参照すると、バッフル部材１７０は、内側のハブ領域１８４と、ディスク領域１８６と、外周のリム領域１８８とを有する。強度の向上のために、ハブ領域１８４と外周のリム領域１８８との間のディスク領域１８６の上面に沿って半径方向に延在する複数のリブ１９０を一体的に設けるものとしてもよく、複数のリブ１９０は、好ましくは、中心軸５４に対して等角度間隔に配置される。バッフル部材１７０は、高圧チャンバ１８０を外側ハウジング１２の残りの部分から分離する機能に加えて、高圧チャンバ１８０で生じた圧力負荷を、固定スクロール圧縮機体１１０の内側の領域から固定スクロール圧縮機体１１０の外周の領域へ向けて伝達するように機能する。外周の領域において、圧力負荷は外側ハウジング１２へ伝達され、外側ハウジング１２においてより直接的に担持される。従って、構成要素に生ずる応力を実質的に回避または少なくとも最小限に抑え、スクロール圧縮機体のような作動部材の変形または撓みを実質的に回避できる。好ましくは、バッフル部材１７０は、固定スクロール圧縮機体１１０に対しては、内周の領域に沿って相対的に浮動可能に設けられる。これは、例えば、図示の実施の形態に示すように、固定スクロール圧縮機体およびバッフル部材の、各々のハブ領域に沿った互いに円筒状の摺動面間の円筒状に摺動する接合部１９２によって達成できる。高圧チャンバ１８０内の圧縮された高圧の冷媒はバッフル部材１７０に作用するために、摩擦係合による場合を除き、内側の領域に沿って負荷が伝達されることは実質的にないだろう。その代わりに、固定スクロール圧縮機体１１０およびバッフル部材１７０のそれぞれのリム領域が設置される半径方向の外周に、軸方向におけるリング状の接触部１９４が設けられる。好ましくは、バッフル部材１７０の最内部の直径部分と固定スクロール圧縮機体１１０の上側との間に環状の軸方向の隙間１９６を設ける。環状の軸方向の隙間１９６は、バッフル部材の半径方向の最内部とスクロール部材との間に画成され、高圧チャンバ１８０内で圧縮される高圧の冷媒によって生じる圧力負荷に応じてサイズを縮小するように構成される。隙間１９６は、圧力および荷重が除去された際には、弛緩状態におけるサイズにまで拡大可能である。
【００４０】
負荷の伝達をさらに効果的に可能とするために、環状の中間圧または低圧チャンバ１９８がバッフル部材１７０と固定スクロール圧縮機体１１０との間に画成される。この中間圧または低圧チャンバは、低い貯留圧力（例えば、図３に示すように、流体連通路２００を介する流入エリア１２４の圧力）に曝されるか、または（例えば、図５に示す他の実施の形態において示すように、個別の圧縮チャンバ１２２の一つを中間圧または低圧チャンバ１９８に連結するために、各スクロールリブ１１４の中間において固定スクロール圧縮機体１１０によって画成された流体連通路２０２を介する）中間圧に曝される。従って、負荷担持特性は、最良の応力／撓み設定のために選択された低圧または中間圧に基づいて構成され得る。いずれの場合でも、運転中の中間圧または低圧チャンバ１９８内部の圧力は高圧チャンバ１８０内部の圧力よりも実質的に低く、それによりバッフル部材１７０にかかる圧力差および負荷が生じる。
【００４１】
洩れを防ぎ、負荷の伝達をさらに可能とするために、内側および外側のシール２０４、２０６を設けてもよく、シール２０４、２０６は弾性を有するＯ−リングシール部材であってもよい。内側シール２０４は、好ましくは半径方向におけるシール（ｒａｄｉａｌ  ｓｅａｌ）であり、バッフル部材１７０の内径に沿って画成される半径方向の内側に面する内側溝２０８内に配設される。同様に、外側のシール２０６は、外周のリム領域１８８にバッフル部材１７０の外径に沿って画成される、半径方向の外側に面する外側溝２１０内に配設される。半径方向におけるシールを外側の領域に設けて示しているが、代替としてまたは追加として、軸方向におけるシールを軸方向に設けられるリング状の接合部１９４に沿って設けるものとしてもよい。
【００４２】
バッフル部材１７０は打抜プレス加工された鋼製の部品によるものであってもよいが、好ましくは、図示のように、先に述べた構造的な特性を有するように、拡張された機能をもたらす鋳造および／または機械加工による部材（アルミニウムであってもよい）により構成される。この方式でバッフル部材を作成することにより、かかるバッフルの重負荷打抜プレス加工を回避できる。
【００４３】
さらに、バッフル部材１７０を固定スクロール圧縮機体１１０に保持することができる。具体的には、図から分かるように、バッフル部材１７０の内側のハブ領域１８４の半径方向の内側に突出する環状フランジ２１４が、ストップ板２１２と固定スクロール圧縮機体１１０との間で軸方向に捕捉される。ストップ板２１２は、ボルト２１６によって固定スクロール圧縮機体１１０に締結される。ストップ板２１２は、固定スクロール圧縮機体１１０の内側のハブ１７２の上方で半径方向に突出する外延２１８を有する。ストップ板の外延２１８は、バッフル部材１７０のストッパ兼リテーナとして機能する。この方式における、ストップ板２１２の役割は、バッフル部材１７０が固定スクロール圧縮機体１１０に担持されるように、バッフル部材１７０を固定スクロール圧縮機体１１０に保持することである。
【００４４】
図示のように、ストップ板２１２は、逆止弁２２０の一部を成す。逆止弁は、内側のハブ１７２の内部において固定スクロール圧縮機体の出口エリアに画成されるチャンバ内に収容された可動バルブプレート要素２２２を有する。ストップ板２１２は、従って、可動バルブプレート要素２２２が内部に配置された逆止弁チャンバ２２４を閉鎖する。逆止弁チャンバ内には、中心軸５４に沿って逆止弁２２０の動きをガイドする、円筒状のガイド壁面２２６が設けられる。凹部２２８がガイド壁２２６の上側の部分に設けられて、可動バルブプレート要素２２２が弁座２３０から離れてリフトされる際に、圧縮された冷媒が逆止弁を通過できるように構成される。開口２３２がストップ板２１２に設けられ、スクロール圧縮機組立体から高圧チャンバ１８０への圧縮ガスの通過を可能とする。逆止弁は、スクロール圧縮機組立体が作動しているときに、可動バルブプレート要素２２２がその弁座２３０から離されることによって、圧縮された冷媒が圧縮出口１２６を通ってスクロール圧縮機組立体から流出できるよう、一方向における流れを許容するように作動する。しかし、駆動ユニットが停止し、スクロール圧縮機組立体が作動を中断すると、高圧チャンバ１８０内の高圧は可動バルブプレート要素２２２を弁座２３０に押し戻す。これにより逆止弁２２０が閉鎖し、それによってスクロール圧縮機組立体を介する圧縮された冷媒の逆流が防止される。
【００４５】
作動中、スクロール圧縮機アセンブリ１０は、ハウジングの流入ポート１８で低圧の冷媒を受け入れ、ハウジングの流出ポート２０を介して冷媒が流出可能に設けられた高圧チャンバ１８０へ送り出すために、冷媒を圧縮するように作動する。図４に示すように、内部導管２３４は、流入ポート１８からモータハウジングの入口２３８を介して、モータハウジング４８へ低圧の冷媒を導くことができるように、外側ハウジング１２の内側において接続可能に設けられる。このことはモータを横切る低圧の冷媒の流れを可能とするものであり、それにより、モータの運転によって生ずるモータからの熱を冷却および除去することができる。続いて、低圧の冷媒は、モータハウジングを長手方向に、上端に向かって内部の空間を通過するとともに、低圧の冷媒は、中心軸５４の周りに等角度間隔で配置された複数のモータハウジングの出口２４０（図２を参照）を通って流出可能に設けられている。モータハウジングの出口２４０は、モータハウジング４８の内に、上側の軸受部材４２の内に、またはモータハウジングと上側の軸受部材との組合せによって（例えば、図２に示すように、それらの間に形成された隙間によって）画成されてもよい。モータハウジングの出口２４０から流出すると、低圧の冷媒はモータハウジングと外側ハウジングとの間に形成された環状チャンバ２４２に流入する。そこから、低圧の冷媒は、図３に示すように、上側の軸受部材４２と外側ハウジング１２との間に隙間を形成するために上側の軸受部材４２の両側の凹部によって画成される、一対の対向する外周の貫通ポート２４４を通過して、上側の軸受部材を通過できる。貫通ポート２４４は、モータハウジングの出口２４０に対して角度を隔てて配置されてもよい。上側の軸受部材４２を通過すると、低圧の冷媒は最終的にスクロール圧縮機体１１０、１１２の流入エリア１２４に入る。流入エリア１２４から、低圧の冷媒は、最終的に両側のスクロールリブ１１４、１１８（固定スクロール圧縮機体のそれぞれの側に１つずつ設けられた流入口）に入り、チャンバ１２２によって漸進的に圧縮されて圧縮出口１２６において最大の圧縮状態に達し、続いて逆止弁２２０を通過して高圧チャンバ１８０に流入する。そこから、高圧に圧縮された冷媒は、スクロール圧縮機アセンブリ１０からハウジングの冷媒流出ポート２０を通過して流出する。
【００４６】
本明細書中で引用する公報、特許出願および特許を含むすべての文献は、各文献を個々に、具体的に示し、引用して組み込むかのように、また、その全体を本明細書に記載するかのように、引用して組み込まれる。
【００４７】
本発明の説明に関連して（特に以下の請求項に関連して）用いられる名詞及び同様な指示語の使用は、本明細書中で特に指摘したり、明らかに文脈と矛盾したりしない限り、単数および複数の両方に及ぶものと解釈される。語句「備える」、「有する」、「含む」および「包含する」は、特に断りのない限り、オープンエンドターム（すなわち「〜を含むが限らない」という意味）として解釈される。本明細書中の数値範囲の具陳は、本明細書中で特に指摘しない限り、単にその範囲内に該当する各値を個々に言及するための略記法としての役割を果たすことだけを意図しており、各値は、本明細書中で個々に列挙されたかのように、明細書に組み込まれる。本明細書中で説明されるすべての方法は、本明細書中で特に指摘したり、明らかに文脈と矛盾したりしない限り、あらゆる適切な順番で行うことができる。本明細書中で使用するあらゆる例または例示的な言い回し（例えば「など」）は、特に主張しない限り、単に本発明をよりよく説明することだけを意図し、本発明の範囲に対する制限を設けるものではない。明細書中のいかなる言い回しも、請求項に記載されていない要素を、本発明の実施に不可欠であるものとして示すものとは解釈されないものとする。
【００４８】
本明細書中では、本発明を実施するため本発明者が知っている最良の形態を含め、本発明の好ましい実施の形態について説明している。当業者にとっては、上記説明を読めば、これらの好ましい実施の形態の変形が明らかとなろう。本発明者は、熟練者が適宜このような変形を適用することを期待しており、本明細書中で具体的に説明される以外の方法で本発明が実施されることを予定している。従って本発明は、準拠法で許されているように、本明細書に添付された請求項に記載の内容の修正および均等物をすべて含む。さらに、本明細書中で特に指摘したり、明らかに文脈と矛盾したりしない限り、すべての変形における上記要素のいずれの組合せも本発明に包含される。
【符号の説明】
【００４９】
１０  スクロール圧縮機アセンブリ
１２  外側ハウジング
１４  スクロール圧縮機組立体
１６  駆動ユニット
１８  冷媒流入ポート
２０  冷媒流出ポート
２４  中央ハウジングセクション
２６  上端ハウジングセクション
２８  下端ハウジングセクション
３０  密閉チャンバ
３２  側壁部（上端ハウジングセクション）
３４  側壁部（下端ハウジングセクション）
４０  電動モータアセンブリ
４２  軸受部材（上側）
４４  軸受部材（下側）
４６  駆動シャフト（電動モータアセンブリ）
４６ａ  （最大）直径部分（駆動シャフト）
４６ｂ  直径部分（駆動シャフト）
４６ｃ  直径部分（駆動シャフト）
４６ｄ  （最小）直径部分（駆動シャフト）
４８  モータハウジング（電動モータアセンブリ）
５０  ステータ（電気コイル）（電動モータアセンブリ）
５２  ロータ（電動モータアセンブリ）
５４  中心軸
５８  中央ハブ（軸受部材（下側））
６０  円筒軸受（軸受部材（下側））
６２  支持アーム（軸受部材（下側））
６４  着座面（下端ハウジングセクション）
６６  座部（軸受部材（下側））
６８  外延部（軸受部材（下側））
７２  段部（駆動シャフト）
７４  オフセット偏心駆動セクション
７５  駆動面（オフセット偏心駆動セクション）
７６  潤滑剤槽
７８  インペラ（駆動シャフト）
８０  潤滑剤通路（駆動シャフト）
８４  軸受ハブ（軸受部材（上側））
８６  支持ウェブ（軸受部材（上側））
８８  支持リム（軸受部材（上側））
９０  着座面（軸受部材（上側））
９２  着座面（軸受部材（上側））
９４  段付領域（上側／中央ハウジングセクション）
９６  スラスト面（カラー部材）
９８  カラー部材
１００  接合部（カラー部材）
１０２  中央開口部（カラー部材）
１１０  固定スクロール圧縮機体（スクロール圧縮機組立体）
１１２  可動スクロール圧縮機体（スクロール圧縮機組立体）
１１４  第１のスクロールリブ（固定スクロール圧縮機体）
１１６  基部（固定スクロール圧縮機体）
１１８  第２のスクロールリブ（可動スクロール圧縮機体）
１２０  基部（可動スクロール圧縮機体）
１２２  圧縮チャンバ
１２４  流入エリア
１２６  圧縮出口（固定スクロール圧縮機体）
１２８  駆動ハブ（可動スクロール圧縮機体）
１３０  釣り合い重錘（上側）
１３２  取付けカラー（釣り合い重錘（上側））
１３４  オフセット重量部（釣り合い重錘（上側））
１３５  釣り合い重錘（下側）
１４０  キー継手（オルダム継手）
１４２  リング体（キー継手）
１４４  第１のキー（キー継手）
１４６  第１の横軸
１４８  キー溝トラック（固定スクロール圧縮体）
１５２  第２のキー（キー継手）
１５４  第２の横軸
１５６  摺動ガイド部（可動スクロール圧縮機体）
１５８  脚部（固定スクロール圧縮機体）
１６０  ボルト
１６２  表面（固定スクロール圧縮機体）
１６４  Ｏ−リングシール
１６６  環状溝（固定スクロール圧縮機体）
１７０  浮動バッフル部材
１７２  ハブ領域（固定スクロール圧縮機体）
１７４  リム領域（固定スクロール圧縮機体）
１７６  ディスク領域（固定スクロール圧縮機体）
１７８  ピストン型チャンバ
１８０  高圧チャンバ
１８４  ハブ領域（浮動バッフル部材）
１８６  ディスク領域（浮動バッフル部材）
１８８  リム領域（浮動バッフル部材）
１９０  リブ（浮動バッフル部材）
１９２  接合部
１９４  接合部
１９６  隙間
１９８  中間圧（低圧）チャンバ
２００  流体連通路
２０２  流体連通路（固定スクロール圧縮機体）
２０４  Ｏ−リングシール
２０６  Ｏ−リングシール
２０８  内側溝（浮動バッフル部材）
２１０  外側溝（浮動バッフル部材）
２１２  ストップ板
２１４  環状フランジ（浮動バッフル部材）
２１６  ボルト
２１８  外延（ストップ板）
２２０  逆止弁
２２２  可動バルブプレート要素（逆止弁）
２２４  逆止弁チャンバ（逆止弁）
２２６  ガイド壁面（逆止弁）
２２８  凹部（逆止弁）
２３０  弁座（逆止弁）
２３２  開口（ストップ板／逆止弁）
２３４  内部導管
２３８  入口（モータハウジング）
２４０  出口（モータハウジング）
２４２  環状チャンバ
２４４  貫通ポート（軸受部材（上側））
【図１】
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【図２】
2011510210.tif 000004
【図３】
2011510210.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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