(57)【要約】  本発明は、任意の非生体対象物または生体対象物、とりわけ医用器具、インプラント、例えば工具、機械、衣料品、装飾品およびその他多くの物品をマーキングするためのシステムおよび方法、ならびにとりわけ対象物コントロールおよび対象物管理のために任意の対象物をマーキングするためのマーキングエレメントおよびそのマーキングエレメント自体の使用法に関する。そのために、マーキングすべき対象物(８２)のための保持装置と、円形、楕円形または多角形の断面形状を有するマーキングエレメント(７０)と、マーキングすべき対象物内に前記マーキングエレメント用の収容孔部を取り付けるための穿孔装置と、ここで前記収容孔部は、前記マーキングエレメントの断面形状に相当する断面形状を有し、該断面形状の断面積は前記マーキングエレメントの断面積よりも小さく、前記マーキングエレメントを前記孔部に押し込むためのプレス装置とを有するマーキングシステムが提案される。【選択図】図１８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
任意の対象物、とりわけ医用器具、インプラント、例えば工具のような構成部材、衣料品、装飾品等をマーキングするためのマーキングシステムであって、
・マーキングすべき対象物のための保持装置と、
・円形、楕円形または多角形の断面形状を有するマーキングエレメントと、
・マーキングすべき対象物内に前記マーキングエレメント用の収容孔部を取り付けるための穿孔装置と、
ただし前記収容孔部は、前記マーキングエレメントの断面形状に相当する断面形状を有し、該断面形状の断面積は前記マーキングエレメントの断面積よりも小さく、
・前記マーキングエレメントを前記孔部に押し込むためのプレス装置とを有するマーキングシステム。
【請求項２】
前記穿孔装置はドリルを有し、該ドリルの先端はドリル中央軸に対して傾斜の異なる少なくとも２つの領域を有することを特徴とする請求項１記載のマーキングシステム。
【請求項３】
前記マーキングエレメントは、１つの外套面と２つの端面を備えるシリンダ体であることを特徴とする請求項１または２記載のマーキングシステム。
【請求項４】
前記マーキングエレメントは、前記外套面と前記端面の１つとの間の移行領域にベベルを有する請求項３記載のマーキングシステム。
【請求項５】
前記マーキングエレメントは、前記収容孔部の深さよりも大きい高さを有することを特徴とする請求項１から４までのいずれか１項に記載のマーキングシステム。
【請求項６】
前記マーキングエレメントは、前記収容孔部への取付け前に熱処理されることを特徴とする請求項１から５までのいずれか１項に記載のマーキングシステム。
【請求項７】
前記マーキングエレメントは、色付きプラスチック材料（白または黒を含む）、透明または透光性プラスチック材料からなることを特徴とする請求項１から６までのいずれか１項に記載のマーキングシステム。
【請求項８】
前記マーキングエレメントは多色に構成されていることを特徴とする請求項１から７までのいずれか１項に記載のマーキングシステム。
【請求項９】
前記マーキングエレメントは、熱膨張率がマーキングすべき対象物の熱膨張率よりも大きいプラスチック、とりわけ鉄鋼、特殊鋼またはチタンの熱膨張率よりも大きいプラスチックからなることを特徴とする請求項１から８までのいずれか１項に記載のマーキングシステム。
【請求項１０】
前記マーキングエレメントには情報エレメント、とりわけ会社ロゴ、バーコード、データマトリクス、ＲＦＩＤチップ、前記エレメントの組合せが取り付けられていることを特徴とする請求項１から９までのいずれか１項に記載のマーキングシステム。
【請求項１１】
１つまたは複数の情報エレメントが前記マーキングエレメントに鋳込まれていることを特徴とする請求項１０記載のマーキングシステム。
【請求項１２】
前記マーキングエレメントは相互に差し込み可能な２つの部材を有し、該２つの部材はそれらの間に、情報エレメントを収容するための中空空間を形成することを特徴とする請求項１０記載のマーキングシステム。
【請求項１３】
マーキングエレメントの相互に差し込み可能な２つの部材間に情報エレメントを装填した後に残る中空空間には、シリコン状物質、とりわけシリコンが充填されていることを特徴とする請求項１２記載のマーキングシステム。
【請求項１４】
前記マーキングエレメントにはＲＦＩＤチップが取り付けられており、
マーキングすべき対象物への方向で見て、前記ＲＦＩＤチップの下方には送信増幅体、とりわけフェライト小片が配置されていることを特徴とする請求項１０から１３までのいずれか１項に記載のマーキングシステム。
【請求項１５】
前記マーキングエレメントは、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）または重合可能なアクリレートまたはメタクリレート、または重合可能なアクリレートとメタクリレートの混合物からなることを特徴とする請求項１から１４までのいずれか１項に記載のマーキングシステム。
【請求項１６】
前記マーキングエレメントは、光、とりわけＵＶ光により硬化するプラスチックからなることを特徴とする請求項１から１５までのいずれか１項に記載のマーキングシステム。
【請求項１７】
前記マーキングエレメントは、圧力および／または温度により硬化するプラスチックからなることを特徴とする請求項１から１５までのいずれか１項に記載のマーキングシステム。
【請求項１８】
前記マーキングエレメントは、重合可能なアクリレートまたはメタクリレート、または重合可能なアクリレートとメタクリレートの混合物からなり、
前記アクリレートまたはメタクリレートは、少なくとも２つのアクリル基またはメタクリル基を含有するモノマー、とりわけ二官能性または三官能性のメタクリレートであることを特徴とする請求項１５記載のマーキングシステム。
【請求項１９】
前記モノマーは、テトラエチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコージメタクリレートを形成するモノマー、ブタンジオールジメタクリレート、ヘキサンジオールジメタクリレート、デカンジオールジメタクリレート、ドデカンジオールジメタクリレート、ビスフェノールＡジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレートを形成するモノマー、ブタンジオールジアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、デカンジオールジアクリレート、ドデカンジオールジアクリレート、ビスフェノールＡジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクレート、それらの誘導体およびそれらの化合物の混合物により形成される群から選択されることを特徴とする請求項１８記載のマーキングシステム。
【請求項２０】
前記モノマーは、ウレタンジメタクリレートおよび／またはテトラエチレグリコールジメタクリレートを含有することを特徴とする請求項１８記載のマーキングシステム。
【請求項２１】
前記モノマーは、ＢＩＳ−ＧＭＡおよびＴＥＤＭＡ、これらの化合物の混合物、および請求項１８により選択されたモノマーを含有する複数化合物の混合物により形成される群から選択されることを特徴とする請求項１８記載のマーキングシステム。
【請求項２２】
前記混合物はさらに好ましくは非結晶充填物を含有することを特徴とする請求項１８から２１までのいずれか１項に記載のマーキングシステム。
【請求項２３】
前記充填物は、石英砂、無結晶で高散乱の二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、セラミック、ガラス、シラン処理されたガラス粉、ガラスセラミック、バリウムガラス、およびそれら充填物の混合物から選択されることを特徴とする請求項２２記載のマーキングシステム。
【請求項２４】
前記混合物は、７０から９０重量％、好ましくは７９重量％のＢＩＳ−ＧＭＡ、１０から３０重量％、好ましくは２０重量％のＴＥＤＭＡ、および０から３重量％、好ましくは１重量％の無結晶で高散乱の二酸化ケイ素を、該混合物の成分の和が１００重量％であるように含有することを特徴とする請求項２３記載のマーキングシステム。
【請求項２５】
前記混合物は、フォトイニシエータにより重合されていることを特徴とする請求項１８から２４までのいずれか１項に記載のマーキングシステム。
【請求項２６】
前記フォトイニシエータは、４００から５００ｎｍ、好ましくは４７０ｎｍの活性化波長を有することを特徴とする請求項２５記載のマーキングシステム。
【請求項２７】
前記フォトイニシエータは、ベンゾフェノン、ベンゾイン、α−ジケトン、アシルホスフィンオキシド、カンフェルチノン、およびそれらの誘導体ならびにそれらフォトイニシエータの混合物により形成される群から選択されることを特徴とする請求項２５または２６記載のマーキングシステム。
【請求項２８】
前記混合物は、１ｂａｒを越える圧力、とりわけ２ｂａｒを越える圧力と１００℃を越える温度で少なくとも部分的に重合されることを特徴とする請求項１８から２４までのいずれか１項に記載のマーキングシステム。
【請求項２９】
前記マーキングエレメントは、収容孔部に押し込まれるためにその断面積が１から２０％、好ましくは約２から１０％、さらに好ましくは約２．５から４％だけ圧縮により減少することのできる収縮性を有することを特徴とする請求項１から２８までのいずれか１項に記載のマーキングシステム。
【請求項３０】
前記マーキングエレメントは、マーキングすべき対象物に取り付けられた収容孔部に押し込まれる際に、その外面の一部分が該収容孔部の縁部でせん断されるように寸法選定され、かつ構成されていることを特徴とする請求項１から２８までのいずれか１項に記載のマーキングシステム。
【請求項３１】
前記マーキングエレメントは、プレスばめによって前記収容孔部内に保持されることを特徴とする請求項１から３０までのいずれか１項に記載のマーキングシステム。
【請求項３２】
さらにマーキングエレメント用のホルダを有し、
該ホルダは、ドリルのための収容部内に装着することができ、孔部の作製後、前記マーキングエレメントは、穿孔装置内でドリルが前記ホルダと交換され、対象物に対して運動されることによって対象物に押し込まれ、これにより穿孔装置に対して相対的に配向されたマーキングすべき対象物を変化させる必要がないことを特徴とする請求項１から３１までのいずれか１項に記載のマーキングシステム。
【請求項３３】
前記ホルダは負圧を形成するための手段と、該ホルダ内に装着されたマーキングエレメントが該ホルダ内に負圧の印加によって保持され得るように接続可能であることを特徴とする請求項３２記載のマーキングシステム。
【請求項３４】
任意の対象物、とりわけ医用器具、インプラント、例えば工具のような構成部材、衣料品、装飾品等をマーキングするためのマーキングエレメントであって、
前記マーキングエレメントは、該マーキングエレメント用の収容孔部に取り付けるためにマーキングすべき対象物に設けられており、かつ円形、楕円形または多角形の断面形状を有する形式のマーキングエレメントにおいて、
前記マーキングエレメントは、色付きプラスチック材料（白または黒を含む）、透明または透光性プラスチック材料からなることを特徴とするマーキングエレメント。
【請求項３５】
任意の対象物、とりわけ医用器具、インプラント、例えば工具のような構成部材、衣料品、装飾品等をマーキングするための、とりわけ請求項３４によるマーキングエレメントにおいて、
マーキングエレメントは相互に差し込まれた２つの部材を有し、該２つの部材はその間に情報エレメント、とりわけＲＦＩＤチップを収容するための中空空間を形成し、該情報エレメントはとりわけ液体のような環境の影響から保護されていることを特徴とするマーキングエレメント。
【請求項３６】
任意の対象物、とりわけ医用器具、インプラント、例えば工具のような構成部材、衣料品、装飾品等をマーキングするための、とりわけ請求項３４によるマーキングエレメントにおいて、
前記マーキングエレメントには情報エレメント、とりわけＲＦＩＤチップが鋳込まれており、該マーキングエレメントは前記情報エレメントを、とりわけ液体のような環境の影響から保護することを特徴とするマーキングエレメント。
【請求項３７】
前記マーキングエレメントは多色に構成されていることを特徴とする請求項３４から３６までのいずれか１項に記載のマーキングエレメント。
【請求項３８】
前記マーキングエレメントは、熱膨張率がマーキングすべき非生体対象物の熱膨張率よりも大きいプラスチック、とりわけ鉄鋼、特殊鋼またはチタンの熱膨張率よりも大きいプラスチックからなることを特徴とする請求項３４から３７までのいずれか１項に記載のマーキングエレメント。
【請求項３９】
前記マーキングエレメントには情報エレメント、とりわけ会社ロゴ、バーコード、データマトリクス、ＲＦＩＤチップ、前記エレメントの組合せが取り付けられていることを特徴とする請求項３４記載のマーキングエレメント。
【請求項４０】
前記マーキングエレメントにはＲＦＩＤチップが取り付けられており、
マーキングすべき対象物への方向で見て、前記ＲＦＩＤチップの下方には送信増幅体、とりわけフェライト小片が配置されていることを特徴とする請求項３４から３９までのいずれか１項に記載のマーキングシステム。
【請求項４１】
前記マーキングエレメントは、前記請求項３から３０までのいずれか１項に記載のように構成されていることを特徴とする請求項３４から４０までのいずれか１項に記載のマーキングエレメント。
【請求項４２】
任意の対象物、とりわけ医用器具、インプラント、例えば工具のような構成部材、衣料品、装飾品等をマーキングする方法であって、
・円形、楕円形または多角形の断面形状を有するマーキングエレメントを作製するステップ、
・マーキングすべき対象物内に前記マーキングエレメント用の収容孔部を取り付けるステップ、
ただし前記収容孔部は、前記マーキングストップの断面形状に相応する断面形状を有し、該断面形状の断面積は前記マーキングストップの断面積よりも小さく、および
・前記マーキングエレメントを前記孔部に押し込むステップ、
を有する方法。
【請求項４３】
前記孔部は、該孔部の底部が、該孔部の中央軸に対して傾斜が異なる少なくとも２つの領域を有するように前記マーキングすべき対象物に取り付けられることを特徴とする請求項４２記載の方法。
【請求項４４】
前記マーキングエレメントは、１つの外套面と２つの端面を備えるシリンダ体として作製されることを特徴とする請求項４２または４３記載の方法。
【請求項４５】
前記マーキングエレメントは、前記外套面と前記端面の１つとの間の移行領域で面取されることを特徴とする請求項４４記載の方法。
【請求項４６】
前記マーキングエレメントは、前記収容孔部への取付け前に熱処理されることを特徴とする請求項４２から４５までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項４７】
前記マーキングエレメントは、色付き（白または黒を含む）、透明または透光性プラスチック材料から作製されることを特徴とする請求項４２から４６までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項４８】
前記マーキングエレメントは多色に構成される請求項４２から４７までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項４９】
前記マーキングエレメントは、熱膨張率がマーキングすべき非生体対象物の熱膨張率よりも大きいプラスチック、とりわけ鉄鋼、特殊鋼またはチタンの熱膨張率よりも大きいプラスチックから作製されることを特徴とする請求項４２から４８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５０】
前記マーキングエレメントには情報エレメント、とりわけ会社ロゴ、バーコード、データマトリクス、ＲＦＩＤチップ、前記エレメントの組合せが取り付けられることを特徴とする請求項４２から４９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５１】
前記マーキングエレメントにはＲＦＩＤチップが取り付けられ、
マーキングすべき対象物への方向で見て、前記ＲＦＩＤチップの下方には送信増幅体、とりわけフェライト小片が配置されることを特徴とする請求項５０記載の方法。
【請求項５２】
前記マーキングエレメントは、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）または重合可能なアクリレートまたはメタクリレート、または重合可能なアクリレートとメタクリレートの混合物から作製されることを特徴とする請求項４２から５１までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５３】
前記マーキングエレメントは、光、とりわけＵＶ光により硬化するプラスチックから作製されることを特徴とする請求項４２から５２までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５４】
前記マーキングエレメントは、圧力および／または温度により硬化するプラスチックから作製されることを特徴とする請求項４２から５２までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５５】
前記マーキングエレメントは、重合可能なアクリレートまたはメタクリレート、または重合可能なアクリレートとメタクリレートの混合物から作製され、
前記アクリレートまたはメタクリレートは、少なくとも２つのアクリル基またはメタクリル基を含有するモノマー、とりわけ二官能性または三官能性のメタクリレートであることを特徴とする請求項５２記載の方法。
【請求項５６】
前記モノマーは、テトラエチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコージメタクリレートを形成するモノマー、ブタンジオールジメタクリレート、ヘキサンジオールジメタクリレート、デカンジオールジメタクリレート、ドデカンジオールジメタクリレート、ビスフェノールＡジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレートを形成するモノマー、ブタンジオールジアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、デカンジオールジアクリレート、ドデカンジオールジアクリレート、ビスフェノールＡジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクレート、それらの誘導体およびそれらの化合物の混合物により形成される群から選択されることを特徴とする請求項５５記載の方法。
【請求項５７】
前記モノマーは、ウレタンジメタクリレートおよび／またはテトラエチレグリコールジメタクリレートを含有することを特徴とする請求項５５記載の方法。
【請求項５８】
前記モノマーは、ＢＩＳ−ＧＭＡおよびＴＥＤＭＡ、これらの化合物の混合物、および請求項５５により選択されたモノマーを含有する複数化合物の混合物により形成される群から選択されることを特徴とする請求項５５記載の方法。
【請求項５９】
前記混合物はさらに好ましくは非結晶充填物を含有することを特徴とする請求項５５から５８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項６０】
前記充填物は、英砂、無結晶で高散乱の二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、セラミック、ガラス、シラン処理されたガラス粉、ガラスセラミック、バリウムガラス、およびそれら充填物の混合物から選択されることを特徴とする請求項５９記載の方法。
【請求項６１】
前記混合物は、７０から９０重量％、好ましくは７９重量％のＢＩＳ−ＧＭＡ、１０から３０重量％、好ましくは２０重量％のＴＥＤＭＡ、および０から３重量％、好ましくは１重量％の無結晶で高散乱の二酸化ケイ素を、該混合物の成分の和が１００重量％であるように含有することを特徴とする請求項６０記載の方法。
【請求項６２】
前記混合物は、フォトイニシエータにより重合されることを特徴とする請求項６６から６１までのいずれか１項記載の方法。
【請求項６３】
前記フォトイニシエータは、４００から５００ｎｍ、好ましくは４７０ｎｍの活性化波長を有することを特徴とする請求項６２記載の方法。
【請求項６４】
前記フォトイニシエータは、ベンゾフェノン、ベンゾイン、α−ジケトン、アシルホスフィンオキシド、カンフェルチノン、およびそれらの誘導体ならびにそれらフォトイニシエータの混合物により形成される群から選択されることを特徴とする請求項６３または６３記載の方法。
【請求項６５】
前記混合物は、１ｂａｒを越える圧力、とりわけ２ｂａｒを超える圧力と１００℃を越える温度で少なくとも部分的に重合されることを特徴とする請求項５５から６１までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項６６】
請求項３４から４１までのいずれか１項に記載のマーキングエレメントを使用し、および／または請求項１から３３までのいずれか１項に記載のマーキングシステムを使用し、および／または請求項４２から６５までのいずれか１項に記載のマーキング方法を適用してマーキングされることを特徴とする非生体対象物または動物、とりわけ医用器具、インプラントまたは工具。
【請求項６７】
手術の際に、当該手術で使用された器具または使用されない器具を区別するために、当該医用器具の使用を監視し、器具セットのどの器具が手術の際に通例は実際に使用され、どの器具が使用されないかについての情報を獲得するために使用する請求項３４から４１までのいずれか１項に記載のマーキングエレメントの使用法。
【請求項６８】
任意の生体対象物または非生体対象物をマーキングするために使用され、マーキングエレメントが対象物に取り付けられるか、または該対象物に固定される請求項３４から４１までのいずれか１項に記載のマーキングエレメントの使用法。
【請求項６９】
マーキングエレメントがマーキングすべき対象物に、例えばケーブルバインダのような固定装置によって固定されることを特徴とする請求項６８記載の使用法。
【請求項７０】
ネジの形式に構成されていることを特徴とする請求項３４から４１までのいずれか１項に記載のマーキングエレメント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、任意の非生体対象物または生体対象物、とりわけ医用器具、インプラント、例えば工具のような構成部材、機械、衣料品、装飾品およびその他多くの物品をマーキングするためのシステムおよび方法、ならびにとりわけ対象物コントロールおよび対象物管理のために任意の対象物をマーキングするためのマーキングエレメントおよびそのマーキングエレメント自体の使用法に関する。
【背景技術】
【０００２】
以下に示す種々異なる理由から、生体対象物または非生体対象物、例えば動物、器具、インプラント、工具、機械、衣料品、装飾品、およびその他多くのものに、例えばカラーマーキングを設けることが所望される。これについては特許文献１から、医用器具をマーキングする方法が公知である。この方法ではマーキングすべき器具に、重合可能なアクリレートまたはメタクリレートを含む混合物の層、または重合可能なアクリレートまたはメタクリレートを含む部分的に重合可能な固体混合物の層が塗布され、それに続いて混合物の重合が開始され、混合物が器具の上で硬化される。前記の塗布された層自体は色を有するか、またはその下のカラー層によって色付くように透明である。
【０００３】
これにより形成されたマーキングが、例えばオートクレーブのような厳しい負荷でも無傷で耐えることを特徴とするこの方法は、実際に信頼性が広く実証されている。とりわけマーキングの塗布はある程度のノウハウを必要とする。そのためこれまで通例は、相応する器具の製造業者が、器具のマーキングを担当する会社にこの器具を搬送している。このことはロジスティックな特別コストを必要とし、コストの理由からも環境保護の理由からも望ましいことではない。
【０００４】
特許文献２から、外科用器具に分離不能なメモリ装置を設けることが公知である。このメモリ装置にはそれぞれの器具を個別に識別する識別子が記憶されており、このメモリ装置は送信器を有し、記憶された識別子を読み出すための電磁波フィールドがこの送信器によって送信可能である。しかし実際には、相応のメモリ装置を外科用器具と持続的に接続することは非常に困難であることが判明している。
【０００５】
その他、多数の出願から、無線で読み出し可能な電子構成部材、いわゆるＲＦＩＤチップをマーキングすべき対象物に取り付けることが公知である。このことは、チップに多数の情報を記憶することができ、対象物のコントロールとチップの読み出しの際に有利に使用できるという利点を有する。しかしこの技術の最大の問題点は、設けられる相応のチップを、一方ではチップをとりわけ読み出すため、および場合により新たに書き込むことができるようにするために電磁的に完全にシールドしてはならず、他方では種々異なる負荷、例えば汚れ、汗、埃、液体等からチップを保護しなければならないことである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際特許出願公開第２００７／０９０３８７号（Ａ２）
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許第１００１４５４２号（Ｃ２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の基礎とする課題は、冒頭に述べた形式のマーキング装置およびマーキング方法において、本発明のマーキング装置およびマーキング方法により、マーキングすべき対象物、すなわち例えば医用器具、医用インプラント、工具等（ここで概念「対象物」とは以下、動物およびヒトを含むすべての種類の生体対象物または非生体対象物を包含する）に頑強なマーキングを簡単に設けることができ、かつ例えばマーキングすべき対象物の製造業者の側で、しかし相応する対象物のユーザの側でも容易に実行することができ、このマーキングが例えば医用器具のオートクレーブの場合に発生するような負荷でも耐えるようにすることである。
【０００８】
有利な実施形態ないしは実現形態では、マーキングに使用されるマーキングエレメントに、純粋なカラーマーキングに含まれる情報を大きく越える情報を取り込むことができ、この情報を例えば特別の読み取り機器、例えばバーコードリーダーまたはデータマトリクスコードリーダー、しかしとりわけＲＦＩＤチップリーダーによっても読み出すことができ、かつ自動化された対象物コントロールと自動化された対象物管理が可能になる。本発明の別の側面は、マーキングエレメントによって可能となる自動化された対象物コントロールと対象物管理である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題は請求項１の特徴部分の構成を有する装置によって、および請求項３３の特徴部分の構成を有する方法によって解決される。従属請求項２７は、対象物をマーキングするためのマーキングエレメントに関するものである。従属請求項５７は、相応のマーキングされた対象物に関するものである。有利な構成および発展形態は相応する従属請求項の対象である。
【００１０】
本発明のさらなる詳細および利点は、図面と関連した以下の純粋に例であって、限定ではない説明から明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のマーキングエレメントの第１実施例を示す図である。
【図２】図１のマーキングエレメントの裏側平面図である。
【図３】マーキングすべき対象物内の本発明による収容孔部の断面図である。
【図４】図１のマーキングエレメントが装着された図３の孔部の断面図である。
【図５】マーキングすべき対象物に収容孔部を取り付けるための、本発明によるドリルの基本的概略図である。
【図６】ＲＦＩＤチップが取り付けられたマーキングエレメントの第２実施形態の概略的側面図であり、このＲＦＩＤチップの位置は破線により示されている。
【図７】図６のマーキングエレメントを、図６のラインＶＩＩ−ＶＩＩでの中央長手断面で示す図である。
【図８】図６のマーキングエレメントの裏側平面図である。
【図９】図６から８のマーキングエレメントが装着された収容孔部を備える対象物の部分図である。
【図１０】図９の対象物のラインＸ−Ｘに沿った断面図である。
【図１１】マーキングエレメントの第３実施例を中央長手断面で示す図である。
【図１２】マーキングエレメント用のバキュームホルダの基本的概略図であり、このバキュームホルダにマーキングエレメントを、マーキングすべき対象物に押し込むために保持することができる。
【図１３】マーキングエレメントが装着された図１２のバキュームホルダの基本概略図である。
【図１４】本発明のマーキングエレメントのとくに好ましい実施形態による相互に差し込み可能な２つの部材７２と７８を、当業者には自明のように別々に図示するものである。
【図１５】ＲＦＩＤチップ８０用の収容部７４を備える部材７２と部材７８とを有する本発明のマーキングエレメントの組立てを概略的に示す。
【図１６】最終的に組み立てられたマーキングエレメント全体７０を、側面図（ａ）とラインＡ−Ａに沿った断面図に示す。
【図１７】任意の非生体対象物８２をマーキングする直前の状況を斜視図に示す。この対象物には、マーキングエレメント７０を収容するための収容孔部８４が取り付けられている。
【図１８】中央断面（ａ）と斜視図（ｂ）に、マーキングエレメント７０をマーキングすべき対象物８２に取り付けた後の状況を示す。
【図１９】本発明のマークキングエレメントの別の実施形態を示す。
【図２０】本発明のマークキングエレメントの別の実施形態を示す。
【図２１】本発明のマークキングエレメントの別の実施形態を示す。
【図２２】本発明のマークキングエレメントの別の実施形態を示す。
【図２３】本発明のマークキングエレメントの別の実施形態を示す。
【図２４】本発明のマークキングエレメントの別の実施形態を示す。
【図２５】全体が１１０により示された本発明のマークキングエレメントの別の例示的実施形態を示す。
【図２６】図２５の平坦部が、とりわけシリコンのような接着ペーストおよびパッキンペーストが、マーキングエレメントから流出することを可能にすることを示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１と２には、全体が１０により示された本発明のマーキングエレメントの第１実施例が、１つには側面図で(図１)、１つには裏側平面図(図２)で、すなわち所定の取付け状態でマーキングすべき対象物に取り付けられた収容孔部の底部を指す側で示されている
マーキングエレメントのこの実施例では、外套面１２と２つの端面１４，１６を有する実質的に円形シリンダ状の構成部材が取り扱われる。ここでは所定の取付け状態でマーキング孔部の底部を指す外套面１４が面取されている。すなわち、外套面１２と端面１４との間の移行領域で円錐部分、いわゆるベベル１８が形成されている。ここで円形シリンダ状の代わりに、他の横断形状、例えば楕円形または多角形のマーキングエレメントも使用できることを述べておく。しかし相応する収容孔部の形状が簡単であるので、円形シリンダ状のマーキングエレメントが好ましい。
【００１３】
面取部１８は一方では、マーキングエレメントの収容孔部への導入を容易にし、センタリング補助部として用いられる。他方で面取部１８はユーザに、どちらの端面が収容孔部の底部を指すべきかを指示する。
【００１４】
マーキングストッパ１０は、色付きプラスチック材料（白または黒を含む）、透明または透光性プラスチック材料から作製される。とりわけマーキングストッパは多色に構成することができる。ここでは収容孔部の底部を指すべき端面を、マーキングエレメントの残りの部分とは色的に別に構成し、これにより特徴付けることができる。これによりマーキングエレメントを孔部に押し込むためにプレス機を操作する操作者が、正しいやり方でマーキングエレメントを孔部に対して容易に配向することができる。
【００１５】
マーキングエレメントは好ましくは、熱膨張率がマーキングすべき対象物の熱膨張率よりも大きいプラスチック、とりわけ鉄鋼、特殊鋼またはチタンの熱膨張率よりも大きいプラスチックからなる。これにより、マーキングされた対象物が、例えばオートクレーブのような熱処理に曝されるときに、マーキングエレメントが相応する収容孔部に確実にプレスばめされることが保証される。その他これに関して、収容孔部への取付けの前に、マーキングエレメントに熱処理を施すと有利であることが判明している。
【００１６】
マーキングエレメントは、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）または重合可能なアクリレートまたはメタクリレート、または重合可能なアクリレートとメタクリレートの混合物からなることができる。とりわけマーキングストッパは、光、とりわけＵＶ光により硬化するプラスチック、または圧力および／または熱により硬化するプラスチックからなることができる。
【００１７】
マーキングストッパが重合可能なアクリレートまたはメタクリレート、または重合可能なアクリレートとメタクリレートの混合物からなる場合、アクリレートまたはメタクリレートは好ましくは少なくとも２つのアクリレート基またはメタクリレート基を含有するモノマー、とりわけ二官能性または三官能性のメタクリレートである。ここでモノマーは、テトラエチレングリコールジメタクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、エチレングリコールジメタクリレート、ポリエチレングリコージメタクリレートを形成するモノマー、ブタンジオールジメタクリレート、ヘキサンジオールジメタクリレート、デカンジオールジメタクリレート、ドデカンジオールジメタクリレート、ビスフェノールＡジメタクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ポリエチレングリコールジアクリレートを形成するモノマー、ブタンジオールジアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、デカンジオールジアクリレート、ドデカンジオールジアクリレート、ビスフェノールＡジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクレート、それらの誘導体およびそれらの化合物の混合物により形成される群から選択することができる。
【００１８】
モノマーは、ウレタンジメタクリレートおよび／またはテトラエチレグリコールジメタクリレートを含有してもよく、またはＢＩＳ−ＧＭＡおよびＴＥＤＭＡ、これらの化合物の混合物、および請求項１８により選択されたモノマーを含有するこれら化合物の混合物により形成される群から選択することができる。
【００１９】
さらにそのような混合物は、好ましくは非結晶充填物、とりわけ石英砂、無結晶で高散乱の二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、セラミック、ガラス、シラン処理されたガラス粉、ガラスセラミック、バリウムガラス、およびそれら充填物の混合物から選択される充填物を含有することができる。
【００２０】
このような混合物は７０から９０重量％、好ましくは７９重量％のＢＩＳ−ＧＭＡ、１０から３０重量％、好ましくは２０重量％のＴＥＤＭＡ、および０から３重量％、好ましくは１重量％の無結晶で高散乱の二酸化ケイ素を、混合物の成分の和が１００重量％であるように含有することができる。さらに混合物はフォトイニシエータにより、とりわけ４００から５００ｎｍ、好ましくは４７０ｎｍの活性化波長を有するフォトイニシエータにより重合することができる。
【００２１】
前記のフォトイニシエータは好ましくは、ベンゾフェノン、ベンゾイン、α−ジケトン、アシルホスフィンオキシド、カンフェルチノン、およびそれらの誘導体ならびにそれらフォトイニシエータの混合物により形成される群から選択される。
【００２２】
択一的に混合物は、１ｂａｒを越える圧力、とりわけ２ｂａｒを越える圧力と１００℃を越える温度で少なくとも部分的に重合することができる。
【００２３】
図３には、収容孔部２４の領域にある対象物２２の断面が示されている。この対象物は、矩形の輪郭２０により概略的に示されている。
【００２４】
収容孔部２４が、孔部の中央軸に対して傾斜の異なる２つの円錐形部分を底部に有していることが顕著である。これらの部分は、図５に概略的に示した穿孔を行うための特殊ドリルの使用により形成される。それ自体通例ではないが、図４から分かるようにマーキングストッパの取付け自体には不要であるこの底部の形状付与が、識別手段および品質保証手段として用いられる。孔部の大きさと深さは本発明のマーキングストッパに、使用されるマーキングエレメントの断面より孔部の断面がやや小さくなるよう整合されている。
【００２５】
孔部の内壁とマーキングエレメントの外壁との間が、例えばバクテリア等により汚染されるのを防止するためには、孔部を精密に作製する必要がある。相応に精密なドリルは簡単なドリルよりも高価であるから、多くのユーザは収容孔部を取り付けるために簡単なドリルを使用する傾向がある。底部に特殊な形状を付与することにより、場合により欠陥が警告される場合には、マーキングシステムの一部である精密ドリルが収容孔部の取付けに使用されたか否かを容易に確定することができる。
【００２６】
図４には、マーキングエレメント１０が装着された収容孔部の領域にある対象物２２の断面が示されている。マーキングエレメントはある程度の伸縮性を有し、典型的には収容孔部の直径よりも約１から２０％、好ましくは約２から１０％、さらに好ましくは２．５から４％だけ大きい直径を有する。実施形態で収容孔部に押し込むための横断面の直径は、マーキングエレメントの圧縮によって相応に縮小される。
【００２７】
現在の所、とくに好ましい別の実施形態では、マーキングエレメントが同様に収容孔部よりやや大きいが、収容孔部への押し込みの際にまったく圧縮されないか、または円錐形の（面取された）センタリング面によって、端面と外套面との間の移行領域で最小にだけ圧縮される。その代わりに過剰の材料が、マーキングエレメントの導入の際に収容孔部の上端でせん断され、これによりとりわけぴったりと安定したプレスばめが得られる。このようなプレスばめのために設けられたマーキングエレメントは、好ましくは実質的に円形シリンダの形状を有する。したがってマーキングエレメントの導入の際に、楕円形または多角形の断面を備えるマーキングエレメントの場合のような配向可能性を発揮する必要がない。
【００２８】
図５には、本発明により構成され、全体が２６により示されたドリルが極端に概略的に示されている。このドリルは、円形の収容孔部をマーキングすべき対象物に取り付けるためのものであり、ここではドリルの個々の切削面ではなく、外輪郭だけが図示されている。
【００２９】
破線の円２８によりマークされたドリルの先端領域が、一点鎖線の円３０の中に拡大した縮尺で図示されている。ドリルの先端が、２つの部分３２と３４を有することがよく分かる。これらの部分はドリルの中央軸に対して異なる大きさで傾斜しており、図３と関連して説明した相応する孔部の底部の構成に作用する。傾斜は自由に選択することができる。とりわけ第１の領域は中央軸に対してより大きく傾斜しても良い。すなわち第１の領域はドリルの中央軸と、第２の領域よりも小さな角度をなす。傾斜の異なる２つ以上の領域を設けることもできる。
【００３０】
すでに色付きのマーキングエレメントによって、多くの適用に十分なマーキングが得られることが分かる。例えば複数の治療室を有する歯科医師は、個々の部屋に用意しておくべき器具セットを異なる色で標識付けることができる。
【００３１】
ここでは完全にまたは部分的に透明なマーキングエレメントを使用することもでき、この場合、マーキングエレメントを収容孔部に押し込む前に、カラーエレメントまたはカラー層が取り付けられ作用する。このエレメントまたは層は、不可逆性に変色する熱変色性インキから作製することができる。
【００３２】
しかし本発明のとくに好ましい実施形態では、マーキングエレメントに情報エレメント、とりわけ会社ロゴ、バーコード、データマトリクスコード、ＲＦＩＤチップ、またはそれらエレメントの組合せが取り付けられており、例えば鋳込まれている。
【００３３】
図６と７には、本発明のマークキングストッパ４０の例示的実施形態が示されている。ここではＲＦＩＤチップの形態の情報エレメントが設けられている。
【００３４】
マーキングエレメント４０もマーキングエレメント１０と同様に、１つの外套面４２と２つの端面４４と４６を備える、実質的にシリンダ形状を有する。ここでは下方の外套面４４に、すなわち規定どおりの組立て状態で相応の収容孔部の底部に向いた外套面４４に同様にベベル４８が設けられている。
【００３５】
図６に破線で示されたように、マーキングエレメント４０にはＲＦＩＤチップ５０が取り付けられており、このＲＦＩＤチップ５０はこの実施形態ではマーキングエレメントに鋳込まれている。しかしこのようなＲＦＩＤチップを別のやり方で本発明のマーキングエレメントに格納することも有利に可能であり、これについては後で立ち入る。
【００３６】
マーキングエレメントはこの例示的実施形態では、図１に示されたマーキングエレメントよりやや背高に構成されている。したがって図９と１０に示されるように、図３に示した収容孔部に相応する孔部に取り付ける際に、マーキングすべき対象物５２からわずかに突き出る。このことはこの例示的実施形態では、ＲＦＩＤチップの送信特性、すなわち相応の読み取り装置によるＲＦＩＤチップの読み取り性を改善するために望まれることである。しかしここで構成に応じて、とりわけ収容孔部とマーキングエレメントの大きさに応じて、ＲＦＩＤチップをマーキングエレメントに、これが完全に収容孔部内に存在するが、しかしそれでも読み出すことができるように配置することもまったく可能であることを強調しておく。これによりマーキングエレメントが収容孔部から突き出る必要がなく、図４に示すように収容孔部の上端と面一に終端することができる。
【００３７】
送信特性を改善するために、図１１に示すように規定どおりの取付け状態でマーキングエレメントの下方に、すなわち収容孔部の底部の近傍に、送信増幅素子、とりわけフェライト小片５４を設けることができる。それ以外の点で図１１に示したマークキングストッパ５６は、図６から８に示したマーキングエレメントに相当する。
【００３８】
前記の情報エレメントをマーキングエレメントに使用することにより、純粋なカラーマーキングを越えて多数の情報を格納することができ、とりわけＲＦＩＤチップを使用する場合には全自動で簡単に読み出すことができる。これにより例えば手術室での器具の数管理を、手術の前にも後にも行うことができる。その他に情報エレメントには例えば次のことに関連する情報、または次のことを含む情報を記憶することができる。すなわち、操作マニュアル、器具の医学的な危険等級、洗浄指示、消毒指示、滅菌指示、例えば最後に実行された洗浄／消毒／滅菌の日付および時計時間に関する情報を与える洗浄データ、消毒データ、滅菌データ、器具の使用頻度および有効期限、修理指示および修理データ、ならびにもちろん所定の製造者情報、さらに例えば移植の場合には移植の日付および場所に関する情報、担当医師の情報、またはその他の患者特有のデータを含めることができる。
【００３９】
情報エレメントとしてＲＦＩＤチップを使用することには、明示的に本発明に所属し、請求される一連の大きな利点がある。「層の上」で動作する情報エレメント、例えばバーコードまたはデータマトリクスコードでは、例えば外科用器具の場合のように手術での使用後に対象物が汚染される場合、洗浄しないと読み出し不能になることがあるが、ＲＦＩＤチップは対象物の汚染程度に関係なく、とりわけ全自動で読み出すことができる。チップはまた、例えば修理作業の際にしばしば実行される改造操作に対して安定性があり、ないしはチップに改造操作があればすぐに気が付く。例えば特定の外科用器具の修理の際にはこれを研磨し、このときに特定の製造業者情報が除去されてしまうことが通例である。しかし修理された器具を簡単には製造業者について区別することができない。なぜなら器具の形状は部分的にまったく同じだからである。ＲＦＩＤチップを備えるマーキングエレメントにより、器具またはその他の対象物の「履歴」を正確に追跡することができる。とくに重要な適用は、請求項６７の対象である。これにより周知の数管理（器具セットの完全性）を越えて、どの器具が実際に使用されたかを初めて区別することができるようになる。これにより将来の手術の際に、まれにしか使用されないか、または未使用の、しかし標準器具セットに所属する器具が自動的にいわゆる運搬カゴに準備され、手術後にこれが使用されたか使用されなかったに関係なく面倒な滅菌を行わなければならないということがなくなる。さらにこのような器具を別個に梱包し、必要な場合だけ取り出すことができる。このことは重大な経済的利点である。
【００４０】
前記のマーキングエレメントと前記のドリルはマーキングシステムの一部を形成する。さらにこのマーキングシステムは、ここにそれ以上示されない、マーキングすべき対象物用の保持装置、マーキングエレメントのための収容孔部をマーキングすべき対象物に、図示のドリルを用いて取り付けるための穿孔装置、およびマーキングエレメントを収容孔部に押し込むためのプレス装置を含む。これにより製造業者またはユーザ、例えば病院が、自分でそれぞれの対象物自体を確実にマーキングすることのできるシステムを手に入れることができる。ＲＦＩＤチップを備えるマーキングエレメントが使用される場合、ＲＦＩＤチップを読み出しおよび／または書き込むための相応の装置がこのシステムを完成する。
図１２と１３には、例えば図６に図示のように構成されたマーキングエレメント５０用のホルダが全体で６０により示されている。このホルダは部分６２を有し、この部分６２は、ドリルのための通常の収容部にホルダをはめ込むことができるように構成されている。これによりマーキングすべき対象物に孔部を作製した後、通常はマーキングすべき対象物をドリルに対して相対的に運動させる手段を含む穿孔装置にホルダ６０を、ドリルと交換することで装着することができる。これによりマーキングエレメントがホルダに装着されると、ホルダはマーキングすべき対象物に対して相対的に運動することができ、このようにしてマーキングエレメントは、マーキングすべき対象物内にある前もって取り付けられた孔部へ押し込まれる。これの利点は、穿孔装置に対してすでに配向されたマーキングすべき対象物を変化させる必要のないことである。図１３は、ホルダ６０がマーキングすべき対象物６４上に、前もってマーキングエレメント５０がホルダ６０に装着された後に沈み込み、これによりマーキングエレメント５０が対象物６４に押し込まれた状況を示す。
【００４１】
図１２と１３に図示したホルダは有利には、破線により示したチャネル６６を有する。このチャネル６６は、それ以上図示しない負圧形成手段と接続可能であり、これによりホルダ６０に装着されたマーキングエレメントをホルダ内に、負圧の印加によって保持することができる。好ましい実施形態では、ホルダ６０内に形成されたマーキングエレメント用の収容部が次のように構成されている。すなわち、ホルダからマーキングエレメントに、マーキングすべき対象物への押し込みの際に及ぼされる圧力が、マーキングエレメントの縁部領域に実質的に制限されるように構成されている。
【００４２】
図１４は、本発明のマーキングエレメントのとくに好ましい実施形態による相互に差し込み可能な２つの部材７２と７８を、当業者には自明のように別々に図示するものである。図１４の上半分には、規定どおりの取付け状態で十分に部材７８の中に配置された部材７２が、斜視図（ａ）、上側からの平面図（ｂ）、側面図（ｃ）、およびラインＡ−Ａに沿った断面図（ｄ）に示されている。部材７２の上側領域に形成され、この例示的実施形態ではシリンダ状の収容部７８が顕著に図示されており、マーキングエレメントの取付け時に、この収容部に情報エレメント、とりわけＲＦＩＤチップを装填することができる。
【００４３】
部材７２は、この例示的実施形態ではその下側に孔部７６を有する。この孔部７６は部材、とりわけ最終的に取り付けられたマーキングエレメントの取扱いを改善するために用いられる。
【００４４】
図１４の下方領域には部材７８が、部材７２と同様に、斜視図（ａ）、上側からの平面図（ｂ）、側面図（ｃ）、およびラインＡ−Ａに沿った断面図（ｄ）に示されている。部材７８は実質的にキャップの形態に構成されており、このキャップに部材７２を差し込むことができる。ここで寸法は、差し込みの際に、正確に言えば部材７２を部材７８に押し込む際にしっかりした座りが生じるように選定される。
【００４５】
図１５は、ＲＦＩＤチップ８０用の収容部７４を備える部材７２と部材７８とを有する本発明のマーキングエレメントの組立てを概略的に示す。ここでこの例示的実施形態では平行六面体のチップ８０は、もちろん他の任意の形状、とりわけシリンダ形状であっても良いことを述べておく。後でさらに説明するように、チップ８０を収容部に装填した後に残る中空空間を、例えばシリコンにより充填することができる。しかしこのことは、通常の適用例では不要であることが示されている。
【００４６】
図１６は、最終的に組み立てられたマーキングエレメント全体７０を、側面図（ａ）とラインＡ−Ａに沿った断面図に示す。
【００４７】
図１７は、任意の非生体対象物８２をマーキングする直前の状況を斜視図に示す。この対象物には、マーキングエレメント７０を収容するための収容孔部８４が取り付けられている。
【００４８】
図１８は、中央断面（ａ）と斜視図（ｂ）に、マーキングエレメント７０をマーキングすべき対象物８２に取り付けた後の状況を示す。この対象物８２にはマーキングエレメントが、プレスばめによって収容開口部内に確実に保持される。
【００４９】
図１９から２４は、本発明のマークキングエレメントの別の実施形態を示す。このマーキングエレメントは産業的剽窃保護として使用するのにとくに適する。ここで全体が９０により示されたマーキングエレメントはねじの形態に構成されており、図２３と２４に概略的に示すように、相応のネジ孔部の設けられた任意の構成部材９２にねじ込むことができる。ここでマーキングエレメントは、図１６に示したマーキングエレメントの形式で、図１９の側面図（ａ）と、ラインＡ−Ａに沿った断面図（ｂ）に示された部材９４を有し、この部材９４は図２０に側面図（ａ）と、ラインＡ−Ａに沿った断面図（ｂ）に示された部材９６に押し込まれる。ここで部材９４はさらに、２つの収容部または孔部９８と１００を有する。これらのうち一方（１００）は取扱いの改善のために、他方（９８）はＲＦＩＤチップ１０２を収容するために用いられる。
【００５０】
図２５は、全体が１１０により示された本発明のマークキングエレメントの別の例示的実施形態を示す。このマーキングエレメントは部材１１２と部材１１４からなり、これらの部材はその間に情報エレメント、とりわけＲＦＩＤチップ１１６用の中空空間を形成する。この例示的実施形態では、それ自体シリンダ形状の部材１１４がその外套面の２個所に平坦部１１８を有する。これらの平坦部は、とりわけシリコンのような接着ペーストおよびパッキンペーストが、とりわけ図２６からよく分かるようにマーキングエレメントから流出することを可能にする。すなわちこの例示的実施形態の組立ては、部材１１４内に形成された収容部１２２に、とりわけシリコンのようなペーストが充填され、それからこの収容部１２２にチップ１１６が装填されるように行われる。このペーストは通例、乾燥または熱によって硬化するペーストである。ペーストが少なくとも部分的に硬化すると、チップ１１６上にも所定量のペーストが塗布され、それに続いて部材１１２が部材１１４に差し込まれ、これとともにプレスされる。このとき過剰のペーストが、平面１１８と部材１１２の内壁との間に形成されたチャネルを通って流出することができる。ペーストが硬化すると、装填された情報エレメントがしっかりと固定されたマーキングエレメントが形成される。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
とりわけ本発明のマーキングエレメントにより多数の産業上の利用可能性が、医用器具において情報を前記のように検出するためだけでなく、とりわけ剽窃保護と関連しても得られる。本発明のマーキングエレメントは種々異なるやり方で、マーキングすべき対象物に取り付けることができる。身体と親和性のある適切な材料、とりわけ所定のプラスチックからマーキングエレメントが作製されれば、生体対象物、例えば動物のマーキングのために使用することもできる。したがって本出願は種々の新規のビジネス方法も包含するものである。すなわち種々の形式の対象物を、本発明のマーキングエレメント、とりわけＲＦＩＤチップのような無接触で読み出し可能な情報エレメントを備えるマーキングエレメントにより商業的にマーキングすることを包含する。ここでこのようなマーキングの供給者は、顧客にその顧客自身だけが読み出すことのできる暗号化された所定の情報を情報エレメントに収容して提供することができ、これにより偽造に対して高い保護を保証することができる。ここにおいてこの方法は、本発明に所属すると明示され、国内法がこれを許容する各国において保護能力のある権利として請求される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６（ａ）】
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【図１６（ｂ）】
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【図１７】
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【図１８（ａ）】
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【図１８（ｂ）】
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【図１９（ａ）】
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【図１９（ｂ）】
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【図２０（ａ）】
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【図２０（ｂ）】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４（ａ）】
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【図２４（ｂ）】
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【図２５】
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【図２６（ａ）】
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【図２６（ｂ）】
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【国際調査報告】
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