(57)【要約】本発明は、吸着器ユニット、凝縮器（Ｃ）、および冷却用担体流体（ＫＴ）が流通する蒸発器（Ｅ）を備えてなる収着冷凍システムの出力を制御する方法に関し、制御装置を通して作動されるバルブユニット（ＨＶ＿ＩＮ、ＨＶ＿ＯＵＴ）によって上記吸着器ユニットの交互適用が行われ、少なくとも１つの収着位相と少なくとも１つの熱回収位相とを有し、現在の冷却用担体の出口温度（Ｔａｋｔ）の測定が上記蒸発器の戻り部で実行され、冷却用担体の平均出口温度（Ｔｇｅｍ）の算出が第１および第２の収着位相中に上記現在の冷却用担体の出口温度（Ｔａｋｔ）と比較することで実行され、また、上記冷却用担体の平均出口温度（Ｔｇｅｍ）と上記現在の冷却用担体の出口温度（Ｔｇｅｍ）との差の関数としての制御信号が上記収着位相の終了時に誘発される。本発明は対応する装置を提供する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸着器ユニット（Ａ１、Ａ２）、凝縮器（Ｃ）、および冷凍用流体（ＫＴ）が流通する蒸発器（Ｅ）を備えてなる収着冷凍システムの出力を制御する方法であって、制御ユニットにより作動されるバルブ手段（ＨＶ＿ＩＮ、ＨＶ＿ＯＵＴ）によって前記吸着器ユニットの交互供給が行われ、かつ、少なくとも１つの収着位相と少なくとも１つの熱回収位相とからなる循環プロセスを有し、
現在の冷媒出口温度（Ｔａｋｔ）が、前記蒸発器の戻り部の中で測定され、
前記現在の冷媒出口温度（Ｔａｋｔ）との比較を含む平均冷媒出口温度（Ｔｇｅｍ）の算出が、第１および第２の前記収着位相中に実行され、
制御信号が、前記平均冷媒出口温度（Ｔｇｅｍ）と前記現在の冷媒出口温度（Ｔａｋｔ）との差に応じて、前記収着位相を終了させるように誘発される、方法。
【請求項２】
前記吸着器ユニットの中における前記収着位相は、前記平均冷媒出口温度（Ｔｇｅｍ）と前記現在の冷媒出口温度（Ｔａｋｔ）との差がなくなる時点で実質的に終了することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記平均冷媒出口温度（Ｔｇｅｍ）は、冷媒温度（Ｔｓｏｌｌ）についての設定値として事前設定され、前記収着位相の継続時間は、前記冷媒温度についての前記設定値の調節によって決定されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
吸着装置、凝縮器（Ｃ）、および冷凍用流体（ＫＴ）が流通する蒸発器（Ｅ）を備えてなり、かつ、前記吸着装置の制御供給のためのバルブ手段（ＨＶ＿ＩＮ、ＨＶ＿ＯＵＴ）を有し、
前記蒸発器の戻り部の中に冷媒戻り流センサ（Ｔ＿ＬＴＳ＿ＯＵＴ）の形態に設けられた温度測定装置と、少なくとも１つの吸着位相の間に平均化された冷媒出口温度を決定するための演算要素（ＲＥ）、および前記平均冷媒出口温度を現在の冷媒出口温度と比較するための比較要素（ＶＧ）を備えている制御ユニット（ＳＥ）と、前記制御ユニットによって作動され、前記平均冷媒出口温度と現在の冷媒出口温度との差に応じて前記バルブ手段を制御するためのアクチュエータと、によって特徴付けられている収着冷凍装置。
【請求項５】
前記吸着装置は、第１吸着器（Ａ１）および第２吸着器（Ａ２）からなる交互供給可能なアセンブリから構成されていることを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項６】
両吸着器への送り流を制御する第１バルブ手段（ＨＶ＿ＩＮ）と、前記２つの吸着器からの戻り流を制御する第２バルブ手段（ＨＶ＿ＯＵＴ）とが設けられていることを特徴とする請求項４および５に記載の装置。
【請求項７】
前記第１バルブ手段および／または前記第２バルブ手段は、それぞれが対になって切り換えられる切り換え用アクチュエータとしての三方向反転バルブ（ＨＶ＿Ａ１＿ＩＮ、ＨＶ＿Ａ２＿ＩＮ、ＨＶ＿Ａ１＿ＯＵＴ、ＨＶ＿Ａ２＿ＯＵＴ）のアセンブリから構成されていることを特徴とする請求項４に記載の装置。
【請求項８】
前記冷凍用流体は、水であることを特徴とする請求項４または５に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１に記載された、収着冷凍システムの出力を制御する方法、および請求項４の前文に記載されたその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
収着冷凍システム、具体的には吸着ヒートポンプまたは吸着冷凍機においては、一方で、吸着質を脱着するとともに放出するための熱い流体、具体的には熱水が、また他方で、発生した吸着熱を消散させ、それによって、冷却剤、例えば冷却水が凝縮器を介して実質的に連続的に流れるとともに、冷凍用流体が蒸発器を介して実質的に連続的に流れる冷たい流体が、吸着器ユニットに循環的に供給される。
【０００３】
吸着器ユニットの供給は通常、制御型反転バルブによって達成される。これらのバルブは制御ユニットによって制御される。従来技術によれば、この目的のために、原則として固定型タイムクロックが事前設定されており、それによって、吸着および脱着が、事前設定可能であるのが好ましいものの、このプロセスの間に固定される規定の時定数で実行される。
【０００４】
この従来技術によれば、この目的のために、位相は循環的プロセスを経る。その第１位相では、吸着質が吸着器ユニットの中で吸着されるとともに、熱が消散される。第２位相では、脱着が起こって上記吸着質が放出されるとともに、熱が吸収される。たいていの場合、第１吸着器が吸着を実行し、第２吸着器が脱着を実行する分離型吸着器ユニットが使用される。
【０００５】
これらのプロセスの間に得ることのできる冷凍出力とこのシステムの効率（ＣＯＰ）とは、その結果、この収着位相の継続時間と相互に関連している。短い収着継続時間は、吸着および脱着が不完全に行われる傾向にある、ということを意味している。これには、高い冷凍出力と減少したシステム効率（ＣＯＰ）とが伴う。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
長期にわたる位相継続時間には、より完全な吸着と脱着とが伴う。このため、冷凍出力はより小さく、システム効率は向上している。それぞれの位相についての時定数が固定的に事前設定されていると、それは従来技術では通常のことであるが、この収着冷凍システムは、多かれ少なかれ、効率的な作動箇所へ固定される。しかしながら、この作動箇所は、堅いものであり、また、変化する作動条件、例えば変動する冷却負荷に応動することができない。このため、選択された作動箇所は最適な範囲内にはもはや存在せず、この収着冷凍システムは、非効率的に稼動する。
【０００７】
上記に基づくと、本発明の目的は、収着冷凍システムの出力を制御する方法を提供することであって、変化する作動条件に対してこのシステムの作動箇所の自動的で柔軟な調節を可能にするとともに、特に冷凍出力とシステム効率とが作動条件に対応する最適条件に維持される、方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的に対する解決策は、請求項１の教示による収着冷凍システムの出力を制御する方法と、請求項４の特徴的構成による収着冷凍システムによって達成される。それぞれの従属請求項は、この方法およびこの装置の有用で有利な実施形態をそれぞれ規定している。
【０００９】
上記方法のステップに関連した本発明の方法によれば、冷媒の温度は蒸発器の戻り部の中で測定される。上記収着位相では、平均冷媒出口温度の計算が、その平均冷媒出口温度と現在の冷媒出口温度との比較に組み合わせて、行われる。
【００１０】
上記収着位相を終了させるために、平均冷媒出口温度と現在の冷媒出口温度との差に応じて、制御信号が誘発される。
【００１１】
この方法は、冷媒の現在の出口温度に応じて吸着プロセスの継続時間を調節し、それによって、上記継続時間が増加するとシステムが非効率的になるため冷媒の温度が吸着プロセスの継続時間の増加とともに上昇するという環境を利用することで、システムの冷凍出力を最適化することを目的とする。冷媒の平均出口温度は、ここでは冷媒の現在の出口温度についての参照値として役立つ。平均出口温度は、それぞれ使用された吸着器の装置定数であり、これは、現在行われている吸着プロセスから得られるか、あるいは事前設定することもできる。
【００１２】
好ましいのは、平均冷媒出口温度と現在の冷媒出口温度との差がなくなる時点、すなわち、ゼロに至る時点で、この吸着器ユニットの中で収着位相が実質的に終了することである。
【００１３】
この時点では、冷媒の現在の出口温度は平均出口温度に一致している。このような対処法を利用することで、個々の収着位相の相異なる過程の間、冷媒の現在の出口温度が平均出口温度の周りで上下するという環境を利用する。次いで、両方の時間依存性の交点が、現在起きている吸着が効果を喪失する時点となる。この吸着プロセスがこの時点でまさに終了すると、現在起きている吸着位相において得ることのできる冷凍出力は最大化される。
【００１４】
この方法の一実施形態では、平均冷媒出口温度は、冷媒温度についての設定値として事前設定することができる。上記方法のステップに関連して、このシステム内における第１位相と第３位相との継続時間は、ここでは、この設定値を事前設定することによって指定することができる。
【００１５】
このため、このシステム内における吸着位相の過程は、冷凍出力とは因果関係的に関連したものではない、個々の位相の継続時間の事前設定によってはもはや決定されることがなく、このシステムの作用をいっそう明確に説明するとともに、先に説明されたように、このシステムがそれ自体を自動的に調節する、温度の形態における作動パラメータによって決定される。
【００１６】
収着冷凍システムは、吸着装置と、凝縮器と、冷凍用流体が流通する蒸発器とを備えてなり、かつ、上記吸着装置の制御供給のためのバルブ手段を有している。本発明によれば、蒸発器の戻り部の中に温度測定装置が設けられている。この温度測定装置は、少なくとも１つの吸着位相の間に平均化された冷媒出口温度を決定するための演算要素と、上記平均冷媒出口温度を現在の冷媒出口温度と比較するための比較要素とを備えている制御ユニットへ接続されている。さらに、上記平均冷媒出口温度と現在の冷媒出口温度との差に応じて上記バルブ手段を制御するためのアクチュエータが設けられている。
【００１７】
有用であるのは、吸着装置が、第１吸着器および第２吸着器からなる交互供給可能なアセンブリから構成されていることである。
【００１８】
これに関連して、両吸着器への送り流を制御する第１バルブ手段と、両吸着器からの戻り流を制御する第２バルブ手段とが設けられている。
【００１９】
第１バルブ手段および／または第２バルブ手段は、それぞれが対になって切り換えられる三方向反転バルブのアセンブリから構成されている。一実施形態では、冷凍用流体は水である。
【００２０】
本発明による方法および本発明による吸着冷凍装置は、代表的な実施形態によって以下でいっそう詳しく説明される。同様の参照符号は、同一の部品あるいは同様に作用する部品について使用される。添付の図１〜図６は例示目的のために役立つ。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１収着位相における代表的な油圧回路図を示す図である。
【図１ａ】熱回収位相の間の代表的な温度プロフィールを示す図である。
【図２】第２収着位相における油圧回路図を示す図である。
【図３】平均冷媒出口温度および現在の冷媒出口温度の典型的な時間依存性を図解する線図である。
【図４】平均冷媒出口温度および現在の冷媒出口温度の典型的な時間依存性を図解する線図である。
【図５】平均冷媒出口温度および現在の冷媒出口温度の典型的な時間依存性を図解する線図である。
【図６】図５による符号関数を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
図１は、代表的な収着冷凍システムの油圧回路図を示している。この回路図では、第１収着位相の間の流れが強調されている。この収着冷凍システムは、熱源ＨＴ、冷却剤貯蔵槽ＭＴ、および冷媒貯蔵槽ＬＴを備える。この熱源には、吸着質を脱着するとともに放出するための熱媒体が収容されている。以下の実施形態では、熱媒体として熱水が想定されている。
【００２３】
上記冷却剤貯蔵槽には、吸着熱を消散させるための流体が収容されている。以下の実施形態では、冷却剤として水が想定されている。
【００２４】
上記冷媒貯蔵槽には、蒸発器Ｅの中でそこから熱が引き出される流体が収容されている。以下の実施形態では、冷媒は冷水である。冷媒回路は、冷媒貯蔵槽ＬＴの出口ＬＴ＿ＩＮと蒸発器Ｅの入口Ｅ＿ＩＮとの間に延びている冷媒送り管、および、蒸発器の出口Ｅ＿ＯＵＴと冷媒貯蔵槽ＬＴの戻り部ＬＴ＿ＯＵＴとの間に延びている冷媒戻り管からなる。
【００２５】
吸着装置として、交互供給型でプッシュプル動作型の吸着器Ａ１およびＡ２からなる２部品型アセンブリが設けられる。
【００２６】
蒸発器Ｅの戻り部の中における冷媒の温度を測定する冷媒戻り流センサＴ＿ＬＴＳ＿ＯＵＴが、上記冷媒戻り管の中へ接続されている。
【００２７】
冷却剤送り管が、出口ＭＴ＿ＩＮと凝縮器Ｃの入口Ｃ＿ＩＮとの間に延びている。この冷却剤送り管は、凝縮器Ｃの出口Ｃ＿ＯＵＴと上記冷却剤貯蔵槽の戻り部ＭＴ＿ＯＵＴとの間に延びている冷却剤戻り管に接続されて、冷却剤回路を形成している。上記凝縮器の戻り部の中における冷却剤の温度を測定する冷却剤戻り流センサＴ＿ＭＴＳ＿ＯＵＴが、上記冷却剤戻り管の中へ接続されている。
【００２８】
制御ユニットＳＥが、冷媒戻り流センサＴ＿ＬＴＳ＿ＯＵＴの温度信号を記録するとともに、以下に記載されたバルブ手段の作動を制御する。
【００２９】
この収着冷凍システムを制御するための２つのバルブ手段が設けられている。第１バルブ手段ＨＶ＿ＩＮが、熱源ＨＴからの熱水と冷却剤貯蔵槽ＭＴからの冷却水とで第１吸着器Ａ１および第２吸着器Ａ２の送り流を制御し、第２バルブ手段ＨＶ＿ＯＵＴが、これら２つの吸着器の戻り流を制御する。それぞれのバルブ手段は、上記制御ユニットによって切り換えられる切り換え用アクチュエータとしての三方向バルブを備える。
【００３０】
このバルブ手段ＨＶ＿ＩＮは、吸着器Ａ１への供給を制御する第１三方向バルブＨＶ＿Ａ１＿ＩＮから形成されている。この三方向バルブＨＶ＿Ａ１＿ＩＮの中央接続部ＡＢが吸着器Ａ１の入口Ａ１＿ＩＮへ連結されている。この三方向バルブの翼Ａが上記冷却剤回路の冷却剤送り管の中へ導入されており、翼Ｂが熱源ＨＴの出口ＨＴ＿ＩＮへ接続されている。
【００３１】
吸着器Ａ２の送り流は、バルブ手段ＨＶ＿ＩＮの中に配置された第２三方向バルブＨＶ＿Ａ２＿ＩＮによって制御される。この三方向バルブの中央接続部ＡＢが吸着器Ａ２の入口Ａ２＿ＩＮへ接続され、翼Ａが熱源ＨＴの出口ＨＴ＿ＩＮへ接続され、翼Ｂが上記冷却剤送り管へ連結されている。
【００３２】
第２バルブ手段ＨＶ＿ＯＵＴが、第１吸着器Ａ１および第２吸着器Ａ２の熱源ＨＴおよび冷却剤貯蔵槽ＭＴへの戻り流を制御する。このバルブ手段ＨＶ＿ＯＵＴは、吸着器Ａ１からの戻り流を制御するための第１三方向バルブＨＶ＿Ａ１＿ＯＵＴから形成されている。この三方向バルブの中央接続部ＡＢが吸着器Ａ１の出口Ａ１＿ＯＵＴへ連結されている。この三方向バルブの翼Ａが、凝縮器Ｃと冷却水貯蔵槽ＭＴとの間に延びている冷却剤戻り管の中へ導入されている。翼Ｂが熱源ＨＴの戻り部ＨＴ＿ＯＵＴへ接続されている。
【００３３】
第２三方向バルブＨＶ＿Ａ２＿ＯＵＴが、吸着器Ａ２の戻り流を制御する。この三方向バルブの中央接続部ＡＢが吸着器Ａ２の出口Ａ２＿ＯＵＴへ接続されている。この三方向バルブの翼Ａが熱源ＨＴの戻り部ＨＴ＿ＯＵＴへ連結されている。翼Ｂが、凝縮器Ｃと冷却剤貯蔵槽ＭＴとの間に延びている冷却剤戻り管の中へ導入されている。
【００３４】
これらの吸着器のそれぞれは、吸着および脱着をプッシュプル動作で実行する。図１に示された第１収着位相では、上記バルブ手段は、吸着が吸着器Ａ１の中で実行され、脱着が吸着器Ａ２の中で実行されるような方式で、切り換えられる。吸着器Ａ１には、バルブＨＶ＿Ａ１＿ＩＮを通して、特にはその開放翼Ａと中央部分ＡＢとを通して、上記冷却剤送り管から冷却剤が供給される。この冷却剤は、バルブＨＶ＿Ａ１＿ＯＵＴを通して、特にはその中央部分と翼Ａとを通して、上記冷却剤戻り管の中へ流れ、次いで冷却剤貯蔵槽ＭＴへ流れ戻る。
【００３５】
脱着を実行するために、吸着器Ａ２には、熱源ＨＴから、バルブＨＶ＿Ａ２＿ＩＮを通して、特にはその翼Ａと中央部分ＡＢとを通して、熱水が供給される。この熱水は、次いでバルブＨＶ＿Ａ２＿ＯＵＴを通して、特にはその翼Ａと中央部分ＡＢとを通して、熱源ＨＴの中へ流れ戻る。
【００３６】
その後の熱回収位相では、吸着器Ａ１から吸着器Ａ２への熱伝達がこれから起きる。図１ａは、吸着器Ａ１および吸着器Ａ２におけるその後の代表的な時間依存性温度プロフィールを示している。時刻ｔ１はここでは、この熱回収位相の開始を表わしており、ｔ２はその終了を表わしている。
【００３７】
この熱回収は、バルブ位置の特定の組み合わせによって排他的に達成されるので、より高い温度を有する熱伝達流体を吸着器Ａ１から吸着器Ａ２へ移送するための付加的ポンプは必要でない。
【００３８】
バルブＨＶ＿Ａ１＿ＩＮはどちらかと言えば、接続部Ａと接続部ＡＢとの間における流れ方向に切り換えられ、バルブＨＶ＿Ａ１＿ＯＵＴは接続部ＡＢと接続部Ａとの間における流れ方向に切り換えられる。バルブＨＶ＿Ａ２＿ＩＮは対応して、接続部Ａと接続部ＡＢとの間における流れ方向に切り換えられ、バルブＨＶ＿Ａ２＿ＯＵＴは接続部ＡＢと接続部Ｂとの間における流れ方向に切り換えられる。
【００３９】
これらのバルブ位置によって、冷たい再冷却用流体が、冷却剤貯蔵槽ＭＴから冷却される吸着器Ａ１の中へ流れるのに対し、同流体は、冷却剤貯蔵槽ＭＴの中へ直ちに流れ戻ることはなく、熱源ＨＴの戻り部の中へまず導かれる。このことは、上記再冷却用流体の中で規定の温度Ｔｘに達するまで行われる。同時に、現在冷たい吸着器Ａ２は熱源ＨＴの送り管へ接続され、初めはまだ冷たい吸着器Ａ２からの戻り流は、温度Ｔｙに達するまで加熱されるとともに、冷却剤貯蔵槽ＭＴの戻り部の中へ導かれる。
【００４０】
この熱回収位相はその後、温度Ｔｘと温度Ｔｙとの温度差が所定値ΔＴＷＲに達すると、時刻ｔ２で終了する。その後、第２収着位相が開始される。
【００４１】
この第２収着位相では、上記バルブ手段は図２に示された方式で切り換えられる。それから、脱着が吸着器Ａ１の中で実行される。それから、三方向バルブＨＶ＿Ａ１＿ＩＮは、吸着器Ａ１の入口Ａ１＿ＩＮにその翼Ｂと中央部分ＡＢとを通して熱水が供給されるような方式で、切り換えられる。これに対応して、三方向バルブＨＶ＿Ａ１＿ＯＵＴは、吸着器Ａ１の出口Ａ１＿ＯＵＴから熱源ＨＴへの戻り流が生じるような方式で、切り換えられる。
【００４２】
吸着器Ａ２には、バルブＨＶ＿Ａ２＿ＩＮを通して、特には開放された翼Ｂと中央部分ＡＢとを通して、上記冷却剤送り管から冷却剤が供給される。この冷却剤は、バルブＨＶ＿Ａ２−ＯＵＴを通して、特にはその中央部分ＡＢと翼Ｂとを通して、上記冷却剤戻り管の中へ流れ、次いで上記冷却剤貯蔵槽へ再び流れ戻る。このため、脱着は吸着器Ａ２の中で実行される。
【００４３】
その後の熱回収位相では、これらのバルブは、熱回収が吸着器Ａ２から吸着器Ａ１へ行われるような方式で切り換えられる。図１ａに関連してすでに与えられている情報は、ここでは対応して解釈しなければならない。
【００４４】
収着位相の間に、制御ユニットＳＥは、温度センサＴ＿ＬＴＳ＿ＯＵＴによって、蒸発器Ｅの戻り部の中における冷媒の温度を記録し、測定された温度プロフィールに応じてバルブ手段ＨＶ＿ＩＮおよびＨＶ＿ＯＵＴを作動させる。
【００４５】
このことは、冷媒の時間依存性温度を示す図３による線図に示されている。現在の冷媒温度Ｔａｋｔの時間依存性が、上記温度センサにおいて測定されるとともに上記制御ユニットへ送信される。上記制御ユニットは、その中に収容された演算ユニットＲＥの中で平均冷媒温度Ｔｇｅｍを算出して、それを比較ユニットＶＧの中で冷媒の現在温度Ｔａｋｔと比較する。
【００４６】
上記線図では、収着位相の開始は参照符号Ａで表わされており、収着位相の終了は参照符号Ｂで表わされている。上記平均温度の曲線は、収着位相の間の冷媒における平均温度プロフィールを説明しており、それは収着サイクルの数から決定される。この線図からわかるように、冷媒の時間依存性温度は、初めは急激に降下し、この収着位相の終了によって一定の最終値に近づく。スイッチオフ時刻Ｂで、冷媒の温度は、再び飛躍的に上昇して、新しい収着位相が始まる前に一時的な最大値に近づく。
【００４７】
個々の収着位相において現在測定された冷媒の温度Ｔａｋｔの時間依存性は、上記平均温度Ｔｇｅｍとは明確に異なっていてもよい。示されたこの例では、上記現在温度は、収着位相どうしの間で明らかにより高い最大値に達し、次いで、この収着位相の間に上記平均温度曲線よりも明らかに下にある最小値を通る。その後、この現在の冷媒温度は、この収着位相の間に連続的に上昇し、時刻Ｂ１で上記平均温度Ｔｇｅｍの曲線と交差し、次いで時刻Ｂまでその曲線の上方へ上昇する。このことは、上記冷凍出力がこの収着位相において時刻Ｂ１と時刻Ｂとの間で降下する、ということを意味している。
【００４８】
本発明によれば、この収着位相は時刻Ｂ１ですぐに終了する。この目的を達成するために、上記制御ユニットは、比較要素の中における冷媒の現在温度を連続的に比較し、また、時刻Ｂ１で制御パルスをバルブ手段ＨＶ＿ＩＮおよびＨＶ＿ＯＵＴへ、すなわち、その中に収容された三方向バルブＨＶ＿Ａ１＿ＩＮ，ＨＶ＿Ａ２＿ＩＮ，ＨＶ＿Ａ１＿ＯＵＴおよびＨＶ＿Ａ２＿ＯＵＴへ出力し、その結果、収着プロセスはこれら２つの吸着器の少なくとも１つの中で終了する。
【００４９】
図４による線図によれば、ＡとＢ１との時間間隔で規定された時間帯は上記平均冷媒温度の適切な事前設定によって固定することができる、ということがわかる。上記平均温度曲線をより低い温度へ平行移動すると、この収着位相の上記時間帯は短くなる。次いで、この収着位相は新しい時刻Ｂ２で終了する。従って、このシステム効率は低下し、一方、得ることのできる冷凍出力は増大する。図示されていないが、上記平均温度曲線をより高い温度へ平行移動すると、それに対応して逆の効果が導かれる。
【００５０】
図５は、時間に対して一定である簡単なしきい値の形態にある平均温度曲線を示している。このような温度事前設定は最も容易に実現される。このようなしきい値によれば、上記現在の冷媒温度の曲線と上記しきい値の線とが基本的に２つの交点で交差することが可能になるが、これらは、上記図において参照記号Ｂ１およびＢ３で表わされている。両曲線どうしの間の正確な交点、すなわち、この収着位相が終了する正確な時刻を選定するために、項Ｔａｋｔ−Ｔｇｅｍにおける差の符号を上記制御ユニットの中で評定することができる。
【００５１】
図６は、図５の曲線による符号関数である符号（Ｔａｋｔ−Ｔｇｅｍ）を示している。時刻Ｂ３では符号が＋から−へ変わり、時刻Ｂ１は、上記符号関数が−から＋へ変わることによって特徴付けられていることがわかる。時間に関して充分に近接している上記現在の冷媒温度の記録において、時刻Ｂ３および時刻Ｂ１で起きる上記差の符号の変化は、その方向とともに、多かれ少なかれ即座に決定することができ、また、対応する制御パルスを上記バルブ手段へ出力することができる。
【００５２】
上で説明された取り組みには、従来のシステムに比較して、決定的な利点がある。冷媒の上記平均温度を知ることによって、また、それに関連した制御によって、最大冷凍出力を調節することが可能である。さらにまた、このような制御によって、冷媒温度の設定値の正確な事前設定および観察が可能である。ある設定値がそれ相応に選定されると、収着位相は拡張され、その結果、システム効率は改善され、一方、より小さい冷凍出力が、全体として向上した効率とともに可能である。上記設定値の選定によって、必要に応じた冷凍が可能になる。
【００５３】
この収着冷凍システムの冷凍についての電位は、異なる使用条件によって変化するが、いったん事前設定された冷媒温度の設定値の支援のもとに、これら収着位相の継続時間、従ってこのシステムの作動サイクルの継続時間がこのシステム自体によって独立して制御されることが制御によって考慮される。従って、上記冷媒温度の上記事前設定値に基づいて、作動のモードがシステム効率に関連して常に最適化されるとともに、上記作動サイクルの継続時間が変化するように適合される、ということが達成される。
【００５４】
従って、冷却場所、すなわち、異なる型の冷凍消費者が異なって構成されているときであっても、冷媒温度についての固定設定値を事前設定することによって、この収着冷凍システムの最適な作動を保証することも可能である。これはとりわけ、ある温度、例えば、上記冷媒貯蔵槽の出口ＬＴ＿ＩＮでの１２℃および上記冷媒貯蔵槽の戻り部ＬＴ＿ＯＵＴでの７℃で、上記冷媒回路の中で一体化された熱交換器ファンユニットへ適用されるが、これは、上記冷媒回路の中における温度が、例えば、上記出口ＬＴ＿ＩＮと上記戻り部ＬＴ＿ＯＵＴとの間で１８℃〜１５℃の範囲内で変化する部屋の壁、床および天井へ適用された冷却用天井構成に匹敵している。
【符号の説明】
【００５５】
Ａ１                第１吸着器
Ａ２                第２吸着器
ＨＴ                熱源
ＨＶ＿ＩＮ          送り流バルブ手段
ＨＶ＿Ａ１＿ＩＮ    吸着器１のための三方向バルブ
ＨＶ＿Ａ２＿ＩＮ    吸着器２のための三方向バルブ
ＨＶ＿ＯＵＴ        戻り流バルブ手段
ＨＶ＿Ａ１＿ＯＵＴ  吸着器１のための三方向バルブ
ＨＶ＿Ａ２＿ＯＵＴ  吸着器２のための三方向バルブ
ＭＴ                冷却剤貯蔵槽
ＭＴ＿ＩＮ          出口
ＭＴ＿ＯＵＴ        戻り部
ＬＴ                冷媒貯蔵槽
ＬＴ＿ＩＮ          出口
ＬＴ＿ＯＵＴ        戻り部
Ｅ                  蒸発器
Ｅ＿ＩＮ            蒸発器入口
Ｅ＿ＯＵＴ          蒸発器出口
Ｃ                  凝縮器
Ｃ＿ＩＮ            入口
Ｃ＿ＯＵＴ          出口
ＳＥ                制御ユニット
Ｔ＿ＬＴＳ＿ＯＵＴ  冷媒戻り流センサ
Ｔ＿ＭＴＳ＿ＯＵＴ  冷却剤戻り流センサ
【図１】
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【図１ａ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2011510247.tif 000007
【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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