(57)【要約】  映像信号に応答して、少なくとも１つの光学素子パターンを各々が有する１つ以上の光透過基板、フィルムまたはシートを有する発光アセンブリを用いて、画像を表示する。複数の光源を、１つ以上の基板、フィルムまたはシートの１つ以上の出力区域を照明するように構成する。発光アセンブリを、予め定められた輝度プロファイルをもたらすように構成する。液晶ディスプレイを電球として動作させながら入力映像信号に応答して少なくとも１つの光源を減光または増光して、発光アセンブリによって液晶ディスプレイを照明する。少なくともいくつかの隣接する基板、フィルムまたはシートは、重なり合う部分を有してもよく、少なくとも１つの光学素子パターンは、隣接する基板、フィルムまたはシート間の不連続部が最小限にされるように構成されてもよい。
2011530090.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
映像信号に応答して画像を表示する方法であって、
複数の光透過基板、フィルムまたはシートと、複数の光源とを含む発光アセンブリを設けるステップを備え、前記基板、フィルムまたはシートの各々は、前記基板、フィルムまたはシートの上または中に少なくとも１つの光学素子パターンを有し、各光源は、光を前記基板、フィルムまたはシートの少なくとも１つの区域に送出するように構成されており、
前記発光アセンブリを、光を前記光学素子パターンを通して送出し、かつ前記発光アセンブリの予め定められた輝度プロファイルをもたらすように構成するステップと、
液晶パネルを前記発光アセンブリによって照明されるように構成するステップと、
入力映像信号を受信するステップと、
前記液晶パネルを電球として動作させながら前記入力映像信号に応答して前記複数の光源のうち少なくとも１つを減光または増光するステップとをさらに備える、方法。
【請求項２】
前記光源は、発光ダイオードである、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記液晶パネルは、カラーフィルタアレイを含み、前記光源は、白色発光ダイオードである、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
発光ダイオード列に属する複数の発光ダイオードは、ともに減光または増光される、請求項１から３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
前記発光ダイオード列に属するすべての前記発光ダイオードは、ともに減光または増光される、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記基板、フィルムまたはシートの各々は、光がその中に送出される複数の区域を有する、請求項１から５のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
前記基板、フィルムまたはシートのうち少なくとも１つの端部部分は、隣接する基板、フィルムまたはシートの別の端部部分に重なる、請求項１から６のいずれかの方法。
【請求項８】
低輝度入力映像信号に応答して、前記液晶パネルへの前記入力信号を増加させ、かつ前記発光アセンブリからの輝度を減少させて、予め定められた表示画像輝度を生じる、請求項１から７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
前記減光または増光するステップは、前記発光アセンブリの電力消費量を削減し、かつ黒レベルを向上させるために効果的である、請求項１から８のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
前記発光アセンブリは、光を前記基板、フィルムまたはシートの上または中の前記少なくとも１つの光学素子パターンを通して送出し、かつ平均輝度値の規定の範囲内にある輝度プロファイルをもたらすように構成されており、輝度は、前記複数の光源のうちすべての光源がオンであるとき、前記発光アセンブリの１つの端部にある第１の端点から前記発光アセンブリの対向する端部にある第２の端点まで次第に変化する、請求項１から９のいずれかに記載の方法。
【請求項１１】
映像信号に応答して画像を表示する方法であって、
光透過基板、フィルムまたはシートと、複数の光源とを含む発光アセンブリを設けるステップを備え、前記基板、フィルムまたはシートは、前記基板、フィルムまたはシート、前記基板、フィルムの上または中にある少なくとも１つの光学素子パターンと、複数の光出力区域とを有し、前記光源のうち少なくともいくつかは、前記基板、フィルムまたはシートの前記出力区域のうちの別々の区域を選択的に照明するように構成されており、
前記発光アセンブリを、光を前記光学素子パターンを通して送出し、かつ前記発光アセンブリの予め定められた輝度プロファイルをもたらすように構成するステップと、
液晶パネルを前記発光アセンブリによって照明されるように構成するステップと、
入力映像信号を受信するステップと、
前記液晶パネルを電球として動作させながら前記入力映像信号に応答して前記複数の光源のうち少なくとも１つを減光または増光するステップとをさらに備える、方法。
【請求項１２】
前記光源は、発光ダイオードである、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記液晶パネルは、カラーフィルタアレイを含み、前記光源は、白色発光ダイオードである、請求項１１または１２に記載の方法。
【請求項１４】
発光ダイオード列に属する複数の発光ダイオードは、ともに減光または増光される、請求項１１から１３のいずれかに記載の方法。
【請求項１５】
前記発光ダイオード列に属するすべての前記発光ダイオードは、ともに減光または増光される、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
発光アセンブリであって、
複数の光透過基板、フィルムまたはシートを備え、
前記基板、フィルムまたはシートのうち少なくともいくつかは、隣接する基板、フィルムまたはシートの一部分と重なる部分を有し、
複数の光源をさらに備え、各光源は、前記基板、フィルムまたはシートの少なくとも１つの区域に光を送出するように構成されており、
前記基板、フィルムまたはシートの少なくとも１つの側部の上または中に、前記隣接する基板、フィルムまたはシート間の不連続部が最小化されるように構成された少なくとも１つの光学素子パターンをさらに備える、発光アセンブリ。
【請求項１７】
少なくとも２つの隣り合った基板、フィルムまたはシートは、先細りになった断面プロファイルを各々有し、少なくとも１つの光源は、前記少なくとも２つの隣り合った基板、フィルムまたはシートの各々の厚い方の端部近くに位置決めされており、前記少なくとも２つの隣り合った基板、フィルムまたはシートのうち一方の薄い方の端部は、前記光源および前記少なくとも２つの隣り合った基板、フィルムまたはシートのうち他方の厚い方の端部の上方に延在する、請求項１６に記載の発光アセンブリ。
【請求項１８】
前記光源は、側面発光ダイオードである、請求項１６または１７に記載の発光アセンブリ。
【請求項１９】
複数の光透過基板、フィルムまたはシートと、複数の光源とを含む発光アセンブリの光出力分布を制御する方法であって、前記基板、フィルムまたはシートの各々は、前記基板、フィルムまたはシートの上または中に少なくとも１つの光学素子パターンを有し、各光源は、前記基板、フィルムまたはシートの少なくとも１つの区域に光を送出するように構成されており、前記方法は、
前記光源のうち少なくともいくつかへの電気入力を変化させて、予め定められた光出力を前記発光アセンブリから生じさせるステップを備える、方法。
【請求項２０】
前記光源は、発光ダイオードである、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記発光アセンブリからの前記光出力分布は、実質的に均一である、請求項１９または２０に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の分野
この発明は、光透過基板の上または中に光学素子のパターンを形成する際に用いるための重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子形状の実質的に不規則でより大きいパターンを作るさまざまな方法に関する。さらに、この発明は、この光学素子のパターンを有する光透過基板および発光アセンブリの製造に関する。さらにまた、この発明は、この光透過基板および発光アセンブリを用いて、向上された画像品質の映像を表示することに関する。
【背景技術】
【０００２】
発明の背景
フィルム、シートまたはプレートを含めた光透過基板の１つ以上の表面の上または中に、そのような基板を通過する光を再方向付けするために、個々の光学素子を設けることは、一般的に知られている。これらの光学素子は、基板の実質的に全幅または全長に延びる連続した光学素子ではなく、基板の長さおよび幅よりも実質的に短い長さおよび幅を各々有する明確に定義された形状の３次元光学素子であることがある。
【０００３】
これらの個々の光学素子のより大きなパターンが所望されるとき、１つの既知の製造方法は、個々の光学素子形状の所望のパターンをその上に有するマスタの多数の第１または第２世代コピーをタイル状に並べ合せて、この個々の光学素子形状のより大きいパターンを作製することであり、このより大きいパターンを用いて、光学素子のより大きいパターンを基板の上または中に作る。これにより、個々の光学素子形状のより大きいパターンをその中に有するマスタを作るのに要するであろう機械加工時間が実質的に削減される。
【０００４】
重なり合わない光学素子形状または規則的なパターンで重なり合う光学素子形状の場合、より大きなパターンにおいて光学素子形状のパターンの最小限の乱れが明白であるように、マスタのコピーの端縁をコピーをタイル状に並べる間に位置合せすることは、比較的簡単である。しかしながら、マスタ中の重なり合う光学素子形状が実質的に不規則である場合、マスタから作られたコピーの端縁の位置の合い方は、通常、実質的な不連続部を端縁に沿いの光学素子形状中に引起し、その結果パターン全体に引起すようなものである。よって、コピーの端縁同士が合わさる、実質的に不規則な光学素子形状のより大きなパターン中のいかなる不連続部も最小限にすることが可能である必要がある。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明の１つの局面に従って、重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子形状のより大きい実質的に不規則なパターン中のいかなる不連続部を最小限にすることも、重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子形状のパターンを有するマスタを作り、上記光学素子形状は、この光学素子形状が他の端縁沿いのこの光学素子形状と一致する上記マスタの少なくとも１つの端縁沿いを除き、実質的に不均一であり、上記マスタのコピーを作り、上記光学素子形状が隣り合った端縁に沿って位置合せされた状態で上記コピーをタイル状に並べ合せて、上記光学素子形状のより大きなパターンを、上記コピーの上記端縁同士が合わさるこのより大きいパターン中に最小限の不連続部を備えて作製することによって可能である。
【０００６】
この発明の別の局面に従って、上記光学素子形状のより大きなパターンは、対応する光学素子パターンを光透過基板の上または中に形成するために用いられてもよい。
【０００７】
この発明の別の局面に従って、上記マスタの上記端縁は、このマスタのそれぞれの側部を切断またはトリミングすることによって形成されてもよく、このそれぞれの側部は、配置および形態が互いに実質的に同一の光学素子形状をこのそれぞれの側部沿いに有する。
【０００８】
この発明の別の局面に従って、上記マスタの上記端縁は、位置合せされると最小限の不連続部をこの端縁沿いの上記光学素子形状中に引起す少なくともいくつかの部分的光学素子形状を有する。
【０００９】
この発明の別の局面に従って、上記コピーは、堆積プロセス、成型プロセス、ホットプレスプロセス、エンボスプロセス、押出プロセスまたは熱成形プロセスによって、上記マスタから作られてもよい。
【００１０】
この発明の別の局面に従って、上記コピーは、連続ロール・ツー・ロールプロセスで作られてもよい。
【００１１】
この発明の別の局面に従って、上記光学素子のより大きいパターンは、堆積プロセス、成型プロセス、ホットプレスプロセス、エンボスプロセス、押出プロセスまたは熱成形プロセスによって、上記基板の上または中に形成されてもよい。
【００１２】
この発明の別の局面に従って、上記光学素子のより大きいパターンは、連続ロール・ツー・ロールプロセスで作られてもよい。
【００１３】
この発明の別の局面に従って、光源および上記光透過基板を用いて発光モジュールを作ることができる。
【００１４】
この発明の別の局面に従って、上記発光モジュールをタイル状に並べて、発光アセンブリを作ることができる。
【００１５】
この発明の別の局面に従って、上記発光アセンブリまたはモジュールの輝度プロファイルを、輝度値が平均輝度値の規定の範囲内にあり、かつ輝度がこの発光アセンブリまたはモジュールの１つの端部にある第１の端点からこの発光アセンブリまたはモジュールの対向する端部にある第２の端点まで次第に変化するよう構成することができる。
【００１６】
この発明の別の局面に従って、上記発光アセンブリまたはモジュールを用いて、輝度の２次元または１次元局所化減光または増光によって画像品質が向上された映像を表示することができる。
【００１７】
この発明の別の局面に従って、上記発光アセンブリまたはモジュールを用いて、光源の単一パルスもしくは二重パルス駆動またはそれらの間の補間によって画像品質が向上された映像を表示することができる。
【００１８】
この発明の別の局面に従って、上記発光アセンブリまたはモジュールを用いて、色順次方式ＬＣＤ装置において映像を表示することができ、このアセンブリまたはモジュールは、成分色の光源を含む。
【００１９】
この発明のこれらのおよび他の目的、利点、特徴および局面は、以下の説明が進むにつれ明らかとなるであろう。
【００２０】
以上の関連の目的を達成するため、この発明は、特許請求の範囲、以下の説明およびこの発明のある例示的な実施例を詳細に述べる添付の図面においてより十分に説明され、かつ特に指摘される特徴を含むが、これらは、この発明の原理を使用することのできるさまざまな方法のうちいくつかのみを示すに過ぎない。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明に従ったバックライトアセンブリの１つの形態の概略側面立面図であり、透過型液晶ディスプレイとともに示されている。
【図２】図１のバックライトアセンブリの一部分の拡大部分側面立面図である。
【図３】この発明のバックライトアセンブリとともに用いることができる反射型液晶ディスプレイの概略側面立面図である。
【図４】この発明のバックライトアセンブリの別の形態の概略側面立面図である
【図５】図５は、この発明の光透過基板（フィルム、シートおよびプレートを含む）の上または中の個々の光学素子の異なるパターンを示す概略斜視図であり、図５ａから図５ｎは、光透過基板（フィルム、シートおよびプレートを含む）の上または中の個々の光学素子が取り得るさまざまな幾何学形状の概略斜視図である。
【図６】この発明の光透過基板（フィルム、シートおよびプレートを含む）の上または中の個々の光学素子の異なるパターンを示す概略平面図である。
【図７】この発明の光透過基板（フィルム、シートおよびプレートを含む）の上または中の個々の光学素子の異なるパターンを示す概略斜視図である。
【図８】この発明の光透過基板（フィルム、シートおよびプレートを含む）の上または中の個々の光学素子の異なるパターンを示す概略斜視図である。
【図９】この発明の光透過基板（フィルム、シートおよびプレートを含む）の上または中の個々の光学素子の異なるパターンを示す概略斜視図である。
【図１０】この発明の光透過基板（フィルム、シートおよびプレートを含む）の上または中の個々の光学素子の異なるパターンを示す概略斜視図である。
【図１１】この発明の光透過基板（フィルム、シートおよびプレートを含む）の上または中の個々の光学素子の異なるパターンを示す概略平面図である。
【図１２】この発明の光透過基板（フィルム、シートおよびプレートを含む）の上または中の個々の光学素子の異なるパターンを示す概略平面図である。
【図１３】この発明の光透過基板（フィルム、シートおよびプレートを含む）の上または中の個々の光学素子の異なるパターンを示す概略斜視図である。
【図１４】この発明の光透過基板（フィルム、シートおよびプレートを含む）の上または中の個々の光学素子の異なるパターンを示す概略斜視図である。
【図１５】この発明の光透過基板（フィルム、シートおよびプレートを含む）の上または中の個々の光学素子の異なるパターンを示す概略斜視図である。
【図１６】この発明の光透過基板（フィルム、シートおよびプレートを含む）の上または中の個々の光学素子の異なるパターンを示す概略斜視図である。
【図１７】この発明の光透過基板（フィルム、シートおよびプレートを含む）の上または中の個々の光学素子の異なるパターンを示す概略平面図である。
【図１８】この発明の光透過基板（フィルム、シートおよびプレートを含む）の上または中の個々の光学素子の異なるパターンを示す概略平面図である。
【図１９】この発明の光透過基板（フィルム、シートおよびプレートを含む）の上または中の個々の光学素子の異なるパターンを示す概略平面図である。
【図２０】この発明の光透過基板（フィルム、シートおよびプレートを含む）の上または中の個々の光学素子の異なるパターンを示す概略平面図である。
【図２１】基板の角に面した湾曲したパターンで基板にわたって延在する光学溝を有する光透過基板（フィルム、シートまたはプレートを含む）の概略斜視図である。
【図２２】基板の１つの端縁上の中間点に面して基板にわたって延在し、この１つの端縁からの距離が増加するにつれて曲率が減少する光学溝のパターンを有する光透過基板（フィルム、シートまたはプレートを含む）の上面図である。
【図２３】図２２の光透過基板をその左端部から見た端部立面図である。
【図２４】図２２の光透過基板の側面立面図である。
【図２５】光透過基板（フィルム、シートまたはプレートを含む）の表面の上または中に形成される光学変形部のさまざまな形態を示すバックライトまたは発光パネルアセンブリの表面区域の拡大概略部分平面図である。
【図２６】光透過基板（フィルム、シートまたはプレートを含む）の表面の上または中に形成される光学変形部のさまざまな形態を示すバックライトまたは発光パネルアセンブリの表面区域の拡大概略部分平面図である。
【図２７】図２５の光学変形部のうち一つの拡大長手方向断面図である。
【図２８】図２６の光学変形部のうち一つの拡大長手方向断面図である。
【図２９】光透過基板（フィルム、シートまたはプレートを含む）の表面の上または中に形成される光学変形部の他の形態の拡大概略長手方向断面図である。
【図３０】光透過基板（フィルム、シートまたはプレートを含む）の表面の上または中に形成される光学変形部の他の形態の拡大概略長手方向断面図である。
【図３１】他の明確に規定された形状の個々の光学変形部のさまざまなパターンを含む光透過基板（フィルム、シートまたはプレート）の表面区域の拡大概略斜視図である。
【図３２】他の明確に規定された形状の個々の光学変形部のさまざまなパターンを含む光透過基板（フィルム、シートまたはプレート）の表面区域の拡大概略斜視図である。
【図３３】他の明確に規定された形状の個々の光学変形部のさまざまなパターンを含む光透過基板（フィルム、シートまたはプレート）の表面区域の拡大概略斜視図である。
【図３４】他の明確に規定された形状の個々の光学変形部のさまざまなパターンを含む光透過基板（フィルム、シートまたはプレート）の表面区域の拡大概略斜視図である。
【図３５】他の明確に規定された形状の個々の光学変形部のさまざまなパターンを含む光透過基板（フィルム、シートまたはプレート）の表面区域の拡大概略斜視図である。
【図３６】他の明確に規定された形状の個々の光学変形部のさまざまなパターンを含む光透過基板（フィルム、シートまたはプレート）の表面区域の拡大概略斜視図である。
【図３７】他の明確に規定された形状の個々の光学変形部のさまざまなパターンを含む光透過基板（フィルム、シートまたはプレート）の表面区域の拡大概略斜視図である。
【図３８】他の明確に規定された形状の個々の光学変形部のさまざまなパターンを含む光透過基板（フィルム、シートまたはプレート）の表面区域の拡大概略斜視図である。
【図３９】他の明確に規定された形状の個々の光学変形部のさまざまなパターンを含む光透過基板（フィルム、シートまたはプレート）の表面区域の拡大概略斜視図である。
【図４０】光透過基板（フィルム、シートまたはプレートを含む）の表面の上または中に形成される光学変形部の別の形態の拡大概略長手方向断面図である。
【図４１】表面区域の長さおよび幅に沿って複数の真っ直ぐな列に配置される図３７に示されたものと類似の形状の光学変形部を含む光透過基板（フィルム、シートまたはプレートを含む）表面区域の拡大概略上面図である。
【図４２】表面区域の長さおよび幅に沿って複数の真っ直ぐな列に配置される図３８に示されたものと類似の形状の光学変形部を含む光透過基板（フィルム、シートまたはプレートを含む）表面区域の拡大概略上面図である。
【図４３】表面区域の長さに沿って互い違いの列に配置される図３７に示されたものと類似する形状をまた有する光学変形部を含む光透過基板（フィルム、シートまたはプレートを含む）表面区域の拡大概略上面図である。
【図４４】表面区域の長さに沿って互い違いの列に配置される図３８に示されたものと類似する形状をまた有する光学変形部を含む光透過基板（フィルム、シートまたはプレートを含む）表面区域の拡大概略上面図である。
【図４５】表面区域の上または中に大きさの異なる光学変形部の不規則なまたは可変パターンを含む光透過基板（フィルム、シートまたはプレートを含む）表面区域の拡大概略上面図である。
【図４６】表面区域の上または中に大きさの異なる光学変形部の不規則なまたは可変パターンを含む光透過基板（フィルム、シートまたはプレートを含む）表面区域の拡大概略上面図である。
【図４７】光入力面からの変形部の距離が増すにつれてまたは光の強度が表面区域の長さに沿って増すにつれて、大きさが大きくなる光学変形部を示す光透過基板（フィルム、シートまたはプレートを含む）表面区域の拡大概略斜視図である。
【図４８】光透過基板（フィルム、シートまたはプレートを含む）表面区域の長さおよび幅に沿った光学変形部の異なる角度の向きを示す概略斜視図である。
【図４９】光透過基板（フィルム、シートまたはプレートを含む）表面区域の長さおよび幅に沿った光学変形部の異なる角度の向きを示す概略斜視図である。
【図５０】光透過基板（フィルム、シートまたはプレートを含む）表面区域の明確に規定された形状の異なる個々の光学変形部によって合焦光源から送出された例示的な光線がどのように反射または屈折されるかを概略的に示す拡大斜視図である。
【図５１】光透過基板（フィルム、シートまたはプレートを含む）表面区域の明確に規定された形状の異なる個々の光学変形部によって合焦光源から送出された例示的な光線がどのように反射または屈折されるかを概略的に示す拡大斜視図である。
【図５２】標準的なパターン化法を用いて生成された重なり合った光学素子形状の実質的に不規則な放射状パターンを有する初期マスタの概略平面図である。
【図５３】図５２の初期マスタを切断またはトリミングすることによって形成された最終マスタの概略平面図である。
【図５４】その放射状側端縁に沿ってタイル状に並べ合された図５３の最終マスタの多数のコピーの概略平面図であり、実質的不連続部を継目沿いの光学素子形状中に生じている。
【図５５】図５４のタイル状に並べられたコピーから切り出された光学素子形状のより大きいパターンの概略平面図であり、実質的不連続部を継目沿いの光学素子形状中にまた有する。
【図５６】重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子形状を有する、この発明に従った初期マスタの概略平面図であり、この光学素子形状は、光学素子形状が他の側部沿いのものと実質的に同一であるように制約される１つの側部沿いを除き、実質的に不規則である。
【図５７】放射状側端縁沿いの光学素子形状が互いに実質的に一致するように、図５６の初期マスタを切断またはトリミングすることにより形成されたこの発明の最終マスタの概略平面図である。
【図５８】放射状側端縁沿いの光学素子形状が互いに実質的に位置合せされた状態でタイル状に並べ合されて、コピー間の実質的に継目のない移行部を形成する図５７のマスタの多数のコピーの概略平面図である。
【図５９】図５８のタイル状に並べられたコピーから形成された重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子形状のより大きい実質的に不規則なパターンの概略平面図である。
【図６０】重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子形状の実質的に矩形のパターンを有するこの発明に従った初期マスタの概略平面図であり、この光学素子形状は、光学素子形状が他方の側部沿いの光学素子形状ならびに上側部および下側部のうち他方沿いの光学素子形状と形状および形態が実質的に同一であるように制約される一方の側部沿いならびに上側部および下側部のうち一方沿いを除き、実質的に不規則である。
【図６１】側端縁ならびに上端縁および下端縁沿いの光学素子形状が互いに実質的に一致するように図６０の初期マスタを切断またはトリミングすることによって形成されたこの発明の実質的に矩形の最終マスタの概略平面図である。
【図６２】側端縁ならびに上端縁および下端縁沿いの光学素子形状が互いに位置合せされた状態でタイル状に並べ合されて、コピー間の実質的に継目のない移行部を形成する図６１のマスタの多数のコピーの概略平面図である。
【図６３】重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子形状を有するこの発明に従った初期マスタストリップの概略部分平面図であり、この光学素子形状は、光学素子形状が他方の側部沿いの光学素子形状と実質的に同一であるように制約される一方の側部沿いを除き、実質的に不規則である。
【図６４】側端縁沿いの光学素子形状が互いに実質的に一致するように、図６３の初期マスタストリップを切断またはトリミングすることによって形成されたこの発明の最終マスタストリップの概略部分平面図である。
【図６５】側端縁沿いの光学素子形状が互いに実質的に位置合せされた状態でタイル状に並べ合されて、コピー間の実質的に継目のない移行部を形成する図６４のマスタストリップの多数のコピーの概略部分平面図である。
【図６６】この発明に従って作られたマスタから重なり合った不規則な光学素子形状のより大きい実質的に継目のないパターンを作製する異なる方法を説明する概略図である。
【図６７】図６７は、この発明に従った発光アセンブリの概略正面図であり、図６７Ａおよび図６７Ｂは、図６７の発光アセンブリのＡ−Ａ′線に沿った輝度プロファイルのグラフである。
【図６８】図６８Ａは、この発明に従った発光モジュールの概略上面図であり、図６８Ｂは、この発明に従った発光モジュールの側面断面図である。
【図６９】この発明に従った発光アセンブリの一部分の概略断面図である。
【図７０】この発明に従った発光アセンブリの一部分の概略上面図である。
【図７１】この発明に従った発光アセンブリの一部分の概略断面側面図であり、光を互いに対向する方向に送出するＬＥＤを有している。
【図７２】組立工程の数がより少ない、この発明に従った発光アセンブリの一部分の概略断面側面図である。
【図７３】適応減光のコンセプトを従来のバックライト技術と比較する概略図である。
【図７４】この発明に従った発光アセンブリの概略上面図であり、ＬＥＤ列を追加的に説明している。
【図７５】赤色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤおよび青色ＬＥＤを有する、この発明に従った発光モジュールの概略上面図でる。
【図７６】図７６は、光透過基板にスロット、キャビティまたは穴を含む、この発明に従った発光モジュールの上面図であり、図７６Ａは、図７６のＡ−Ａ′線に沿った概略断面図である。
【図７７】この発明に従った発光モジュールの概略底面図である。
【図７８】図７８は、図７７の光透過基板の一部分の概略底面図であり、基板に凹みを備えており、図７８Ａは、図７８のＡ−Ａ′線に沿った概略断面図であり、図７８Ｂは、この発明に従った光透過基板の一部分の概略断面図であり、角柱状光入力面を備えている。
【図７９】図７９は、この発明に従った光透過基板の一部分の概略底面図であり、基板上に突起を備えており、図７９Ａは、図７９のＡ−Ａ′線に沿った概略断面図であり、図７９Ｂは、この発明に従った光透過基板の一部分の概略断面図であり、基板上の突起と基板にある凹みとを備えており、図７９Ｃは、この発明に従った光透過基板の一部分の概略底面図であり、２つの主平面に対して斜角である光入力面を有する突起を基板上に備えている。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
発明の詳細な説明
図１および図２には、この発明に従ったバックライトシステム１の１つの形態が示されており、このバックライトシステムは、バックライト光誘導部ＢＬまたは他の光源によって送出された光のより多くを基板の表面により直角な方向に向けて再方向付けする光透過基板（フィルム、シートまたはプレートを含む）２を含む。光透過基板２を光を所望の視野角内でほぼいかなる光源からも、ラップトップコンピュータ、ワードプロセッサ、航空機搭載ディスプレイ、携帯電話、ＰＤＡなどにおいて用いられる、液晶ディスプレイなどのたとえばディスプレイＤを照明するために用いて、このディスプレイをより明るくしてもよい。液晶ディスプレイは、図１および図２に概略的に示されるような透過型液晶ディスプレイ、図３に概略的に示されるような反射型液晶ディスプレイ、および図４に概略的に示されるような半透過型液晶ディスプレイを含めて、任意の種類であり得る。
【００２３】
図３に示される反射型液晶ディスプレイＤは、裏面に隣接する、ディスプレイに入る周辺光をディスプレイの外に反射してディスプレイの輝度を増加させるための裏面反射体４０を含む。この発明の光透過基板２は、反射型液晶ディスプレイの最上部に隣接して置かれて、ディスプレイに入る周辺光（またはフロントライトからの光）を裏面反射体による所望の視野角内での外への反射のために基板の平面により直角な方向に再方向付けして、ディスプレイの輝度を増加させる。光透過基板２は、液晶ディスプレイの最上部に対して適所に取付けられているか、積層されているか、または他の方法で保持されていてもよい。
【００２４】
図４に示される半透過型ディスプレイＤは、ディスプレイとバックライト光誘導部ＢＬとの間に置かれるトランスリフレクタＴを含み、このトランスリフレクタは、明るい環境でディスプレイの正面から入る周囲光をディスプレイの外に反射してディスプレイの輝度を増加させるため、および暗い環境でバックライトからの光をトランスリフレクタを通してかつディスプレイの外へ透過させてディスプレイを照明するためのものである。この実施例において、光透過基板２は、ディスプレイの最上部に隣接して置かれるか、ディスプレイの底部に隣接して置かれるか、または図４に概略的に示されるようにその両方に置かれてもよく、周辺光および／またはバックライト光誘導部からの光を基板の平面により直角に再方向付けまたは再配分して、ディスプレイの輝度を増加させるために、光線出力分布がディスプレイを通して進むことを容易にするものである。
【００２５】
光透過基板２は、薄い透明基板（フィルム、シートまたはプレートを含む）８を含み、この透明基板は、明確に定義された形状の個別の個々の光学素子５のパターンをフィルムの光出口面６の上に、入射光分布をフィルムを出る光の分布が基板の表面により直角な方向であるように屈折させるために有する（図１参照）。
【００２６】
個々の光学素子５の各々の幅および長さは、基板の幅および長さの何分の一かの大きさしかなく、基板の出口面の中の凹みまたは上の突起によって形成されてもよい。これらの個々の光学素子５は、入射光を光出口面に直角な方向に向かって屈折させるための少なくとも１つの傾斜面を含む。図５には、基板２上の個々の光学素子５の１つのパターンが示されている。これらの光学素子は、多くの異なる形状をとってもよい。たとえば、図５ａには、合計２つの面１０、１２を有し、この両面が傾斜した非角柱状光学素子５が示されている。図５ａに示される面のうち一方１０は、平面または平坦であり、他方の面１２は、湾曲している。そのうえ、面１０、１２は両方とも、互いに交差し、基板の表面とも交差する。これに代えて、図５ｂに概略的に示されるように、個々の光学素子の面１０、１２は両方とも湾曲していてもよい。
【００２７】
これに代えて、光学素子５は、湾曲し、傾斜し、基板と交差する面を１つだけ各々有していてもよい。図５ｃには、円錐形状１３の１つのそのような光学素子５が示されており、図５ｄには、半球またはドーム形状１４を有する別のそのような光学素子が示されている。また、そのような光学素子は、基板と交差する傾斜面を１つ以上有していてもよい。
【００２８】
図５ｅには、合計３つの面を有し、この全面が基板と交差し、互いに交差する光学素子５が示されている。これらの面のうち２つ、１５および１６は、湾曲しており、第３の面１７は、平面である。
【００２９】
図５ｆには、互いに交差し、基板と交差する４つの三角形の側部１９を備えたピラミッド形状１８の光学素子５が示されている。ピラミッド１８の側部１９は、図５ｆに示されるようにすべて同じ大きさおよび形状であってもよく、またはピラミッド１８の側部１９は、図５ｇに示されるように側部が異なる外周形状を有するように引伸ばされていてもよい。また、光学素子５は、任意の数の平面の傾斜側部を有してもよい。図５ｈには、４つの平面の傾斜側部２０を備えた光学素子５が示されており、図５ｉには、８つの平面の傾斜側部２０を備えた光学素子５が示されている。
【００３０】
個々の光学素子５は、１つ以上の湾曲した、および１つ以上の平面の、すべて基板と交差する傾斜面も有してもよい。図５ｊには、１対の交差し反対側に傾斜した平面の側部２２と反対側に丸みのついたまたは湾曲した端部または側部２３を有する光学素子５が示されている。さらに、傾斜した平面の側部２２と湾曲した端部または側部２３とは、図５ｋおよび図５ｌに示されるように、異なる角度がついた傾きを有していてもよい。そのうえ、光学素子５は、基板と交差しない少なくとも１つの湾曲した面を有していてもよい。そのような光学素子５の１つは、図５ｍに示されており、１対の反対側に傾斜した平面の側部２２と、反対側に丸みのついたまたは湾曲した端部または側部２３と、この反対側に傾斜した側部および反対側に丸みのついた端部と交差する丸みのついたまたは湾曲した最上部２４を含んでいる。さらに、光学素子５は、図５ｎに示されるように、その長さに沿って湾曲していてもよい。
【００３１】
個々の光学素子５に平面と湾曲面との組合せを設けることにより、溝付基板で可能な視野よりも大きい視野が再方向付けまたは再分配される。また、面の曲率または個々の光学素子の湾曲領域の平面領域に対する比率を変化させて、基板の光出力分布を合ったものにして、基板と関連して用いられるディスプレイ装置の視野をカスタマイズしてもよい。
【００３２】
基板２の光入口面７は、反射防止コーティング、反射偏光子、遅延コーティング、または偏光子などのオプティカルコーティング２５（図２参照）を有してもよい。また、所望される視覚的外観に応じてマットまたは拡散テクスチャを光入口面７上に設けてもよい。マット仕上げは、よりソフトな画像をもたらすが、それほど明るくない。この発明の個々の光学素子５の平面の面と湾曲した面との組合せを、その上に当たる光線のうちいくらかを異なる方向に再方向付けして、基板の入口面上の追加的な拡散またはマット仕上げの必要なしに、よりソフトなイメージをもたらすように構成してもよい。
【００３３】
光透過基板２の個々の光学素子５も望ましくは、互い違いの、噛み合うおよび／または交差する構成で互いに重なり合って、優れた表面積カバー範囲を備えた光学構造を作り出す。図６、図７、図１３および図１５には、たとえば、互いに互い違いになった光学素子５が示されている。図８から図１０は、互いに交差した光学素子５が示されている。図１１および図１２には、噛み合った光学素子５が示されている。
【００３４】
そのうえ、光透過基板２の光学素子５の傾斜角、密度、位置、向き、高さもしくは深さ、形状、および／または大きさを、バックライトによって送出された光のうちより多くを所望の視野角内で再分配するために、バックライト光誘導部ＢＬまたは他の光源の特定の光出力分布に一致または調和させて、バックライトにより送出される光の分布の変動に対応してもよい。たとえば、図２に概略的に示されるように、光学素子５の傾斜面（たとえば面１０、１２）が光透過基板２の表面と作る角度を、光源２６からの距離が増加するにつれて変化させて、光源からの距離が増加するにつれて角度が異なる、バックライト光誘導部による光線Ｒの送出の仕方に対応してもよい。また、バックライト光誘導部ＢＬ自体も、より低い角度で光線のうちより多くを送出してバックライト光誘導部により送出される光の量を増加させ、かつこの送出された光のうちより多くを光透過基板２に頼って所望の視野角内で再分配するように設計されてもよい。このようにして、光透過基板２の個々の光学素子５は、バックライト光誘導部の光学変形部と関連して働いて、システムからの最適化された出力光線角度分布をもたらすように選択されてもよい。
【００３５】
図２、図５および図９には、すべて同じ高さまたは深さの個々の光学素子５の異なるパターンが示されており、一方、図７、図８、図１０、図１３および図１４には、異なる形状、大きさおよび高さまたは深さの個々の光学素子５の異なるパターンが示されている。
【００３６】
個々の光学素子５は、図１６および図１７に概略的に示されるように、液晶ディスプレイの画素間隔とのいかなる干渉もなくすように基板２上で不規則化されてもよい。これにより、モアレ効果および類似の効果を克服するための図１および図２に示される光拡散層３０が必要なくなる。そのうえ、個々の光学素子５のうち少なくともいくつかは、図７、図１３および図１５に概略的に示されるように、基板にわたってグループ３２内に配置されてもよく、各グループ内の光学素子５のうち少なくともいくつかは、基板にわたって変化するグループの各々ごとの平均大きさまたは形状特徴をまとまって生じさせる、異なる大きさまたは形状特徴を有して、機械的公差を超える特徴値を得て、液晶ディスプレイ画素間隔とのモアレ効果および干渉効果を克服する。たとえば、各グループ３２内の光学素子５のうち少なくともいくつかは、基板にわたって異なる各グループごとの平均深さまたは高さ特徴をまとまって生じる異なる深さまたは高さを有してもよい。また、各グループ内の光学素子の少なくともいくつかは、基板にわたって異なる各グループごとの平均傾斜角を生じる異なる傾斜角を有してもよい。さらに、各グループ内の個々の光学素子の少なくとも１つの傾斜面は、基板にわたって異なる各グループにおける平均幅または長さ特徴をもたらす異なる幅または長さを有してもよい。
【００３７】
個々の光学素子５が平面の面１０と湾曲した面１２との組合せを含む場合、湾曲面１２の曲率または個々の光学素子の湾曲区域の平面区域に対する比率ならびに湾曲面および平面の面の外周形状を変化させて、基板の光出力分布に合ったものにしてもよい。加えて、湾曲面の曲率または個々の光学素子の湾曲区域の平面区域に対する比率を、角柱状またはレンズ状の溝がついたフィルムまたは基板の溝に対して平行であろう平面を進む光を幾分再方向付けするように変化させて、光を再方向付けするフィルムまたは基板の第２の層の必要性に部分的にまたは完全に置き換えてもよい。また、個々の光学素子のうち少なくともいくつかは、図１３および図１６に概略的に示されるように、相対的に異なる角度に向けられて、光源によって送出される光のうちより多くを２つの異なる軸に沿って基板の表面により直角な方向に再分配して、光を再方向付けするフィルムまたは基板の第２の層の必要性に部分的にまたは完全に置き換わってもよい。しかしながら、その上に個々の光学素子５の同じまたは異なるパターンを各々有するそのような光再方向付けフィルムまたは基板の２つの層を、光源と視野との間に層が互いに９０度（または０度よりも大きく９０度未満の他の角度）回転した状態で置き、これによりそれぞれのフィルムまたは基板層上の個々の光学素子が、光源によって送出され異なる平面方向に進む光のうちより多くをそれぞれのフィルムまたは基板の表面により直角な方向に再分配するようにしてもよいことが理解されるであろう。
【００３８】
また、光透過基板２は、図１５に概略的に示されるように、基板上の異なる場所で変化する光学素子５のパターンを有して、バックライト光誘導部または他の光源の異なる場所からの光線出力分布を再分配して、この異なる場所からの光線出力分布を、基板に直角な方向に向けて再分配してもよい。
【００３９】
さらに、光透過基板の光学素子の性質およびパターンは、たとえばあるパターンはシングルバルブラップトップのためのもの、別のパターンは、ダブルバルブフラットパネルディスプレイのためのものなど、異なる光分布を送出する異なる種類の光源に対して光透過基板を最適化するようにカスタマイズされてもよい。
【００４０】
図１７には、基板２の外側端縁から中心に向かって放射状パターンに配置されて、バックライト光誘導部ＢＬの光線出力分布を再分配する光学素子５が示されており、このバックライト光誘導部は、バックライト光誘導部の４つすべての側端縁沿いの冷陰極蛍光灯２６からの光を受ける。
【００４１】
図１８には、角度付グループ３２のパターンで基板２にわたって配置され、バックライト光誘導部ＢＬの光線出力分布を再分配するのに合ったものにされた光学素子５が示されており、このバックライト光誘導部は、バックライト光誘導部の１つの入力端縁沿いの１つの冷陰極蛍光灯２６または複数の発光ダイオード２６からの光を受ける。
【００４２】
図１９には、基板２の角に面した放射型パターンに配置されて、バックライト光誘導部ＢＬの光線出力分布を再分配する光学素子５が示されており、このバックライト光誘導部は、発光ダイオード２６によって角が照らされる。図２０には、基板２の１つの入力端縁上の中間点に面した放射型パターンに配置されて、バックライト光誘導部ＢＬの光線出力分布を再分配する光学素子５が示されており、このバックライト光誘導部は、単一の発光ダイオード２６によってバックライト光誘導部の１つの入力端縁の中間点で照明される。
【００４３】
図２１には、基板の角に面した湾曲したパターンで基板にわたって延在して、バックライト光誘導部ＢＬの光線出力分布を再分配する光学溝３５を有する光透過基板２が示されており、このバックライト光誘導部は、発光ダイオード２６によって角が照らされる。一方、図２２から図２４には、基板の一つの端縁沿いの中点に面して基板にわたって延在し、この１つの端縁からの距離が増加するにつれて曲率が減少して、バックライト光誘導部ＢＬの光線出力分布を再分配する光学溝３５のパターンを有する光透過基板２が示されており、このバックライト光誘導部は、発光ダイオード２６によってバックライト光誘導部の１つの入力端縁の中間点で端縁が照らされる。
【００４４】
光透過基板またはフィルム２がその上にこの基板またはフィルムの長さに沿って変化する光学素子５のパターン４０を有する場合、図１５に概略的に示されるように、基板またはフィルム２のロール４１を、その上に光学素子の繰り返しパターンを有して提供して、特定の用途に最適なパターンの選択された区域がこの基板またはフィルムのロールから打抜かれるようにしてもよい。
【００４５】
バックライト光誘導部ＢＬは、実質的に平坦であっても湾曲していてもよく、または単層であっても複層であってもよく、所望のように異なる厚みおよび形状を有してもよい。そのうえ、バックライト光誘導部は、可撓性であっても剛性であってもよく、さまざまな化合物で作られていてもよい。さらに、バックライト光誘導部は、中空であっても、液体、空気で充填されていても、または中実であってもよく、穴または突条を有してもよい。また、光源２６は、たとえばアーク灯、色付けされ、フィルタされもしくは塗装をされてもよい白熱電球、レンズエンド電球（lens end bulb）、線光（line light）、ハロゲンランプ、発光ダイオード（ＬＥＤ）、ＬＥＤからのチップ、ネオン電球、冷陰極蛍光灯、遠隔源から伝送する光ファイバライトパイプ、レーザもしくはレーザダイオード、または任意の他の適切な光源を含めて、任意の適切な種類のものであってもよい。加えて、光源２６は、所望の色付きのまたは白色の光出力分布を提供するために、多色ＬＥＤまたは多色放射源の組合せであってもよい。たとえば、異なる色（たとえば赤、青および緑）のＬＥＤまたは多色のチップを備える単一のＬＥＤなどの複数の色付きの光を用いて、各個々の色付きの光の強度を変えることにより、白色光または任意の他の色の光出力分布を作り出してもよい。
【００４６】
所望により、光学変形部または素子のパターンを、バックライト光誘導部ＢＬの一方側もしくは両側またはバックライト光誘導部の一方側もしくは両側の１つ以上の選択された区域に設けてもよい。本明細書中で用いる光学変形部または光学素子という用語は、光の一部分の伝播方向の変化を引き起こす表面および／またはコーティングもしくは表面処理の形状または外形の任意の変化を意味するものである。これらの光学素子は、たとえば、塗装されたパターン、エッチングされたパターン、機械加工されたパターン、プリントされたパターン、熱間スタンプされたパターンまたは成型されたパターンなどをバックライト光誘導部の選択された区域に対して施すことにより、さまざまな態様で作製することができる。たとえばパッドプリンティング、シルクスクリーン、インクジェット、熱伝達フィルム加工などにより、インクまたはプリントパターンを塗布してもよい。また、用いられるシートまたはフィルムの上に光学素子をプリントして、変形部をバックライト光誘導部に塗布してもよい。このシートまたはフィルムは、所望の効果を生じるために、たとえばバックライト光誘導部の一方側または両側にシートまたはフィルムを取り付けるまたはそれ以外の方法でこれを位置決めすることにより、バックライト光誘導部の恒久的な部分となってもよい。
【００４７】
波長および色純度などの入射光特性を変化させるコーティングをこの発明において用いてもよい。波長を変化させるために用いることができる色変換薄膜材料が知られている。そのような色変換材料には、共役高分子、蛍光分子、リン光分子および量子ドットなどの励起子の量子封じ込めを備えた構造が含まれる。量子ドットは、量子ドットサイズに応じた発光波長を有することも知られている。量子ドットは、一般的に１０5未満の原子を含有するので、量子ドットの配列は、微細領域にわたって所望の効果を提供するために一般的に用いられる。色純度は、発光スペクトルの幅を指す。発光スペクトルは、量子ドットまたはマイクロキャビティを用いることによって狭くすることができる。マイクロキャビティは、屈折率のより高い誘電材料からなる層と屈折率のより低い誘電材料からなる層とを交互に有してＤＢＲ（分布ブラッグ反射器：distributed Bragg reflector）積層を形成することにより形成することができる。これらのコーティングは、実質的に基板全体を被覆してもよく、またはコーティングは、基板の選択された領域を被覆する選択コーティングであってもよい。コーティングは、パターン化されて、上述のような光学素子を形成してもよい。
【００４８】
バックライト光誘導部の１つの区域または複数の区域の上またはその中の光学素子の密度、透明性もしくは半透明性、形状、深さ、色、面積、屈折率または種類を変えることにより、バックライト光誘導部の光出力を制御することができる。光学素子を用いて、バックライト光誘導部の発光区域から出力される光の割合を制御してもよい。たとえば、より少ない光出力が望まれる表面区域上に、より少ないおよび／またはより大きさの小さい光学素子を置いてもよい。逆に、より大きな光出力が望まれるバックライト光誘導部の表面区域上に、より大きな割合のおよび／またはより大きな光学素子を置いてもよい。
【００４９】
実質的に均一な光出力分布を提供するためには、バックライト光誘導部の異なる区域で光学素子の率および／または大きさを異ならせる必要がある。たとえば、バックライト光誘導部を通して伝わる光の量は、通常、光源から遠隔にされた他の区域よりも光源により近い区域でより大きいであろう。光学素子のパターンを用いて、光源からの距離が増すにつれてたとえば、光学素子をより密に集中させることによってバックライト光誘導部内の光の分散を調節し、それにより、バックライト光誘導部からのより均一な光出力分布をもたらしてもよい。
【００５０】
また、特定の用途に適するように、光学素子を用いて、バックライト光誘導部からの出力光線角度分布を制御してもよい。たとえば、バックライト光誘導部を用いて液晶ディスプレイを背面から照らす場合、光学素子のパターン（またはバックライト光誘導部と組合せて用いられる光透過基板２）が、バックライト光誘導部から送出される光線をこの光線が液晶ディスプレイを低損失で通過するよう予め定められた光線角度で方向付けすれば、光出力は、より効率的である。加えて、光学素子のパターンを用いて、バックライト光誘導部の光抽出による光出力分散を調節してもよい。光学素子のパターンは、光沢のあるものから不透明なものまたはその両方にわたる、幅広い塗料、インク、コーティング、エポキシなどを用いてバックライト光誘導部表面区域上にプリントされてもよく、ハーフトーン分離技術を用いて変形部のカバー範囲を変えてもよい。そのうえ、光学素子のパターンは、多層であってもまたは屈折率が異なっていてもよい。
【００５１】
光学素子のプリントパターンは、点、正方形、ダイヤモンド、楕円、星、不規則な形状など、形状が異なっていてもよい。また、１インチあたり６０本またはそれよりも細かい線のプリントパターンを用いることが望ましい。これにより、特定の用途では、プリントパターン中の変形部または形状が人間の目ではほとんど見えなくなることによって、より大きな素子を用いる光抽出パターンに共通の勾配または帯状の線（banding lines）が検出されなくなる。加えて、光学素子は、バックライト光誘導部の長さおよびまたは幅に沿って形状およびまたは大きさが異なってもよい。また、バックライト光検出部の全長および／または全幅にわたって光学素子の不規則な配置パターンを用いてもよい。モアレ効果またはその他の干渉効果を減じるため、光学素子は、特定の角度を有しない形状またはパターンを有してもよい。これらの不規則なパターンを作り出す方法の例は、確率的プリントパターン技術、周波数変調ハーフトーンパターンまたはランダムドットハーフトーンを用いて、形状のパターンをプリントすることである。そのうえ、バックライト光誘導部の色補正を行なうために光学素子に色付けしてもよい。光学素子の色がバックライト光誘導部を通して異なって、たとえば同じまたは異なる光出力区域に異なる色を与えてもよい。
【００５２】
光学素子のパターンに加えてまたはその代わりに、鋳型パターンのより複雑な形状を用いて角柱状もしくはレンズ状溝またはクロス溝またはより複雑な形状を成型パターンに用いるさまざまな形状の凹みもしくは盛り上がり面を含む他の光学素子をバックライト光誘導部の１つ以上の表面区域の中にまたは上に成型、エッチング、型押し、熱成形、熱間スタンプするなどしてもよい。角柱状もしくはレンズ状の面、凹みまたは盛り上がり面は、それが接する光線の一部がバックライト光誘導部から送出されるようにする。また角柱、凹みまたは他の面の角度を変えて、光を異なる方向に方向付けて、所望の光出力分布または効果を生じるてもよい。そのうえ、モアレ効果またはその他の干渉効果を減じるため、反射面または屈折面は特定の角度を有しない形状またはパターンを有してもよい。
【００５３】
図１および図２に概略的に示されるように、バックライト光誘導部ＢＬの一方側に裏面反射体４０を取り付けるかまたは位置決めして、その側から送出された光をバックライト光誘導部を通して反射して戻し、反対側を通して送出して、バックライト光誘導部の光出力効率を向上させてもよい。加えて、内側臨界角を超えて光の一部分がバックライト光誘導部の一方側または両側から送出されるように、図１および図２に概略的に示されるようにバックライト光誘導部の一方側または両側上に光学素子５０のパターンを設けて光の経路を変更してもよい。
【００５４】
図２５から図２８には、それぞれのバックライト光誘導部表面区域５２上の個々の突起５１またはそのような表面区域の中の個々の凹み５３のいずれかであってもよい光学変形部５０が示されている。いずれの場合も、これらの光学素子５０の各々は、それぞれのバックライト表面区域５２と１つの端縁５５で交差しかつ光学素子の各々によって発光をより正確に制御するためにその全長にわたって均一な傾斜を有する反射または屈折面５４を含む明確に規定された形状を有する。各反射／屈折面５４の周辺端縁部分５６沿いに各光学素子５０の端壁５７が存在し、これは、反射／屈折面５４とパネル表面区域５２（図２７および図２８参照）との間の挟角Ｉ′よりも大きな挟角Ｉでそれぞれのパネル表面区域５２と交差して、パネル表面区域上の端壁の突出表面区域を最小にする。これにより、端壁５７の突出表面区域が反射／屈折面５４の突出表面区域と実質的に同じ大きさであるまたはそれよりも大きい場合にさもなければ可能であるよりも多くの光学素子５０をパネル表面区域の上またはその中に設けることができる。
【００５５】
図２５および図２６では、反射／屈折面５４の周辺端縁部分５６および関連の端壁５７が横方向に湾曲される。また図２７および図２８では、光学素子５０の端壁５７が光学素子の反射／屈折面５４に対して実質的に垂直方向に延在して示されている。これに代えて、そのような端壁５７は、図２９および図３０に概略的に示されるように、パネル表面区域５２に対して実質的に垂直方向に延在してもよい。これにより、パネル表面区域５２上の端壁５７のいかなる突出表面区域も事実上なくなるため、パネル表面区域上の光学素子の密度をさらにいっそう増大してもよい。
【００５６】
パネル表面区域から所望の光出力分布を得るため、光学素子は他の明確に規定された形状のものであってもよい。図３１には、パネル表面区域５２上の個々の光抽出光学素子５８が示されており、その各々は、ほぼ平面で矩形の反射／屈折面５９と、それらの全長および全幅にわたって均一な傾斜の関連の端壁６０および概ね平面の側壁６１とを含む。これに代えて、図３２に概略的に示されるように、光学素子５８′は、丸みのついたまたは湾曲した側壁６２を有してもよい。
【００５７】
図３３には、パネル表面区域５２上の個々の光抽出光学素子６３が示されており、その各々は、平面で傾斜した三角形の反射／屈折面６４と、関連の平面で概ね三角形に形作られた側壁または端壁６５とを含む。図３４には、角度付けられた周辺端縁部分６８を有する平面で傾斜した反射／屈折面６７と、関連の角度付けられた端壁および側壁６９および７０とを各々含む個々の光抽出光学素子６６が示されている。
【００５８】
図３５には、概ね円錐形状の個々の光抽出光学素子７１が示されており、一方図３６には、丸みのついた反射／屈折面７３と丸みのついた端壁７４と丸みのついたまたは湾曲した側壁７５とをすべて混ぜ合せて各々含む個々の光抽出光学素子７２が示されている。これらの追加的な面は、その上に当たる他の光線を異なる方向に反射または屈折させて、光をバックライト光誘導部または他の発光パネル部材ＢＬにわたって広げて、パネル部材から送出される光のより均一な分布を与える。
【００５９】
個々の光学素子の反射／屈折面ならびに端壁および側壁の特定の形状に拘らず、そのような光学素子は、パネル表面区域５２に対して平行かつ間隔を空けた関係の、反射／屈折面ならびに端壁および／または側壁と交差する平面も含んでもよい。図３７から図３９には、各光学素子とパネル表面区域５２に対して平行かつ間隔を空けた関係の平面７９とが交差することを除き、図３１、図３２および図３５に示されたものと類似する代表的な形状をそれぞれ有する、パネル表面区域上の個々の突起の形態の光学素子７６、７７および７８が示されている。同様に、図４０には、パネル表面区域５２中の個々の凹み８１の形態の多数の光学素子８０のうち１つが示されており、その各々は、パネル表面区域５２の概ね平面である面に対して平行かつ間隔を空けた関係の平面７９と交差する。図４０に概略的に示されるように、パネル表面区域５２からの発光のための臨界角よりも小さな内角でそのような平面７９に当たるいかなる光線も平面７９によって内部で反射される一方で、臨界角よりも大きな内角でそのような平面７９に当たるいかなる光線も、最小限の光学的不連続部を備える平面によって送出される。
【００６０】
光学素子がパネル表面区域５２上の突起である場合、図２７および図２９に概略的に示されるように、反射／屈折面は、光源２６からの光線がパネルを伝わって伝わるのとほぼ反対の方向にパネルから離れるように角度をなして延在する。光学素子がパネル表面区域の中の凹みである場合、図２８および図３０に概略的に示されるように、反射／屈折面は、光源２６からの光線がパネル部材を通して進むのと概ね同じ方向にパネルの中へ角度をなして延在する。
【００６１】
光学素子がパネル表面区域５２の上または中の突起であるかまたは凹みであるかに拘らず、光学素子の光反射／屈折面の傾斜を変更して、その上に当たる光線が発光パネルの外へ屈折されるかまたはパネルを通して反射されてパネルの反対側から送出されるようにしてもよく、このパネルの反対側は、そこから送出される光を拡散するようにエッチングされているか、または所望の効果を生じるように、光透過基板２で覆われていてもよい。また、パネル表面区域上の光学素子のパターンは、パネル表面区域から所望の光出力分布を得るため、所望により均一であってもまたは可変であってもよい。図４１および図４２には、パネル表面区域５２の長さおよび幅に沿って均一に間隔を空けて概ね真っ直ぐな複数の列に配置され互いに重なる互い違いの列に配置された図３７および図３８に示されたものと類似する形状の光学素子７６および７７が示されており、一方図４３および図４４には、パネル表面区域の長さに沿って互いに重なる互い違いの列に配置されたそのような光学素子７６および７７が示されている。
【００６２】
また、パネル表面区域から所望の光出力分布を得るため、光学素子の幅、長さおよび深さまたは高さを含めた大きさに加えて、角度の向きおよび位置は、いずれかの所与のパネル表面区域の長さおよび／または幅に沿って異なってもよい。図４５および図４６には、パネル表面区域５２上の互い違いの列に配置された、図３１および図３２に示されたものとそれぞれ類似する形状で大きさが異なる光学素子５８および５８′の不規則なまたは可変のパターンが示されており、一方、図４７には、光源からの光学素子の距離が増すにつれまたはパネル表面区域の長さおよび／または幅に沿って光の強度が減少するにつれて大きさが増大する図３８に示されたものと類似する形状の光学素子７７が示されている。図４５および図４６において、光学素子５８および５８′は、パネル表面にわたって塊８２で配置されて示されている。各塊の中の光学素子のうち少なくともいくつかは、パネル表面にわたって異なる塊の各々ごとの平均大きさまたは形状特徴をまとまって生じる、異なる大きさまたは形状特徴を有する。たとえば、塊の各々の中の光学素子のうち少なくともいくつかは、パネル表面にわたって異なる傾斜面の平均深さもしくは高さ特徴または平均傾斜もしくは向きをまとまって生じる、異なる深さもしくは高さまたは異なる傾斜もしくは向きを有してもよい。同様に、塊の各々の中の光学素子のうち少なくともいくつかは、パネル表面にわたって異なる平均幅または長さ特徴をまとまって生じる異なる幅または長さを有し得る。これにより、機械的公差を超えて所望の大きさまたは形状特徴を得ることが可能になり、またモアレ効果および干渉効果が克服される。
【００６３】
図４８および図４９には、パネル表面区域５２の長さおよび幅に沿ったいずれかの所望の形状の光学素子８５の異なる角度の向きが概略的に示されている。図４８において、光学素子は、パネル表面区域の長さに沿って真っ直ぐな列８６に配置されるが、列の各々の中の光学素子は光源２６に面するような向きにされるので、すべての光学素子は光源から送出されている光線と実質的に１列になっている。図４９において、光学素子８５も図４８と同様に光源２６に面するような向きにされている。加えて、図４９の光学素子の列８７は、光源２６と実質的に放射状に位置合わせされている。
【００６４】
図５０および図５１には、この発明に従ったバックライト光誘導部ＢＬの光遷移区域９１の中にインサート成型されるかまたは鋳造された合焦光源２６から送出された例示的な光線９０が、この光線のより多くがパネル部材の他方側９４よりも一方側９３の外へ反射または屈折されるようにする、パネル表面区域５２の上または中の明確に規定された形状の個々の光抽出光学素子５０、７７に当たるまで、発光パネル部材９２を通してこの光線が伝わる間にどのように反射されるかを概略的に示す図である。図５０において、パネル部材の同じ側９３を通してその外へほぼ同じ方向に光学素子５０の反射／屈折面５４によって反射されている例示的な光線９０が示されており、一方図５１には、光学素子７７の丸みのついた側壁６２によってパネル部材９２内で異なる方向に散乱されてから、パネル部材の同じ側９３の外へ反射／屈折される光線９０が示されている。この発明に従った明確に規定された形状の個々の光抽出光学素子のそのようなパターンは、パネル部材の入力端縁９５を通して受けた光の６０〜７０％以上をパネル部材の同じ側から送出することができる。
【００６５】
以上から、この発明の光透過基板は、バックライト光誘導部または他の光源によって送出された光のより多くを基板の平面により直角な方向に向けて再分配することが明らかであろう。また、この発明の光透過基板とバックライト光誘導部とを、互いに合ったものにしてまたは調和させて、光透過基板の個々の光学素子がバックライト光誘導部の光学素子と関連して働くシステムを提供して、このシステムからの最適化された出力光線角度分布を生じさせてもよい。
【００６６】
前述のように、光再方向付けフィルム、バックライト光誘導部または他の光透過基板（シート、フィルムまたはプレートを含む）の１つ以上の表面の上または中の光学素子は、明確に規定された形状の個々の３次元光学素子であってもよく、各形状は、光学素子を含む基板の１つまたは複数の表面の全長および全幅よりも実質的に小さい長さおよび幅を有する。これらの個々の光学素子のより大きいパターンが基板の１つ以上の表面の上または中に所望されるとき、そのような光学素子形状のより大きいパターンを製造する１つの既知の方法は、この光学素子形状の所望のパターンをその中に形成されて有するマスタの多数のコピーをタイル状に並べ合せて、この光学素子形状のより大きいパターンを基板の上または中に作製することである。これにより、光学素子形状のより大きいパターンをその中に有するマスタを作るのに要する機械加工時間が実質的に削減される。
【００６７】
重なり合わない光学素子形状または規則的パターンで重なり合う光学素子形状の場合、より大きいパターンにおいて光学素子形状のパターンの乱れが実質的に全く明白でないように、マスタの多数のコピーの端縁をコピーをタイル状に並べ合せる際に位置合せすることは、比較的簡単である。しかしながら、重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子形状が位置、大きさ、回転、形状などが実質的に不規則なマスタ中に設けられるとき、マスタの多数のコピーの端縁の位置の合い方は、通常、実質的な不連続部を端縁沿いの光学素子形状中に引起し、その結果パターン全体に引起すようなものである。
【００６８】
図５２には、アルミニウム、ニッケル（ニッケル合金を含む）、銅、真鍮などの容易に機械加工可能な金属からたとえば作られ、重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子形状１０１の実質的に不規則な放射状パターンを有するマスタ１００が示されており、この光学素子形状は、切削、フライス加工、研削、スクライビングまたは他の方法でのように光学素子形状をマスタの表面１０２中に標準のパターン化方法を用いて形成されている。マスタ１００の２つ以上の側端縁１０３、１０４が切断またはトリミングされて、図５３に示されるように、端縁沿いの少なくともいくつかの部分的光学素子形状１０７を有するそれぞれの端縁１０５、１０６を形成し、図５４に示されるように、マスタ１００のコピー１０８がその端縁１０９および１１０に沿ってタイル状に並べ合される場合、タイル状に並べ合されたマスタのコピー１０８から取出される角Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄをたとえば有するより大きなパターン１１１は、図５５に示されるように、実質的不連続部１１２を継ぎ目１１３沿いの光学素子形状１０１中に、したがってパターン１１１全体に有するであろう。
【００６９】
継ぎ目１１３沿いの光学素子形状１０１中のこれらの不連続部１１２は、この発明に従って、重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子形状のパターンを有するマスタを作り、この光学素子形状は、光学素子形状が別の端縁沿いの光学素子形状と実質的に一致する少なくとも１つの端縁を除き、実質的に不規則であることによって最小限にすることができる。
【００７０】
たとえば、重なり合う、交差する、または噛み合う光学素子形状のパターンを有する三角形状のマスタの多数のコピーで構成されるより大きなパターンにおいて、光学素子形状は、放射状側端縁沿いの光学素子形状を位置合せして最小限の不連続部を放射状側端縁沿いの光学素子形状中に備えたより大きなパターンを形成できるように光学素子形状が他方の放射状側端縁沿いのものと実質的に一致するように作られたマスタの一方の放射状側端縁沿いを除き、実質的に不規則であってもよい。
【００７１】
図５６には、マスタ１２３の表面１２２上の重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子形状１２１の１つのそのような放射状パターン１２０が示されており、この光学素子形状は、光学素子形状１２５が別の放射状側端縁１２６沿いのものと配置および形態が実質的に同じであるように制約される側端縁のうち一方１２４沿いを除き、実質的に不規則である。したがって、マスタ１２３の放射状側端縁１２８および１２９は、図５７に示されるように放射状側端縁１２８および１２９沿いの光学素子形状１２５が互いに実質的に一致するように、それぞれの側端縁１２４および１２６を切断またはトリミングすることによって形成されてもよい。これにより、図５８に示されるように、マスタ１２３の多数の第１または第２世代コピー１３０をそれらの放射状側端縁１３１および１３２沿いの実質的に一致する光学素子形状１２５が互いに実質的に位置合せされた状態でタイル状に並べ合せて、最小限の不連続部を位置合せされた放射状側端縁沿いの光学素子形状中に備えたコピー間の実質的に継ぎ目のない移行部を形成することが可能になる。次に、角Ａ、Ｃ、Ｄ、Ｅをたとえば有する、重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子形状１２１のより大きな実質的に継ぎ目のないパターン１３３を、図５８のタイル状に並べられたコピーから図５９に示されるように取出し、本明細書中において以下に説明するように基板の幅および長さに対して非常に小さい重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子の実質的に不規則なパターンを光透過基板の上または中に作る際に用いてもよい。
【００７２】
同様に、重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子形状のパターンを有するマスタの多数の実質的に矩形のコピーにおいて、この光学素子形状は、端縁沿いの光学素子形状を位置合せして位置合せされた端縁沿いの光学素子形状中の不連続部が実質的に全くないより大きなパターンを形成できるように光学素子形状が１つ以上の他の端縁沿いのものと実質的に一致するように作られてもよい１つ以上の端縁沿いを除き、実質的に不規則である。
【００７３】
図６０には、重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子形状１４１のパターンを有する１つのそのような矩形形状マスタ１４０が示されており、この光学素子形状は、光学素子形状１４６が、他方の側端縁１４２または１４３ならびに上端縁１４４および下端縁１４５のうち他方沿いの光学素子形状１４６と配置および形態が実質的に同一であるように制約される側端縁１４２および１４３のうち一方沿いならびに上端縁１４４および下端縁１４５のうち一方沿いを除き、実質的に不規則である。これにより、図６１に示すように、側端縁１４７および１４８ならびに上端縁１４９および下端縁１５０沿いの光学素子形状１４６が互いに一致するように、それぞれの側端縁１４２および１４３ならびに上端縁１４４および下端縁１４５を切断またはトリミングすることによって、側端縁１４７および１４８ならびに上端縁１４９および下端縁１５０を形成することが可能になる。したがって、図６２に示されるように、角Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄをたとえば有する図６１の矩形のマスタ１４０の多数の第１または第２世代コピー１５２を、側端縁１５３および１５４ならびに上端縁１５５および下端縁１５６沿いの光学素子形状１４６が互いに位置合せされた状態でタイル状に並べ合せると、コピー間の最小限の不連続部を備えたより大きな矩形パターン１５８が作製されるであろう。
【００７４】
同様に、重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子形状のより大きな実質的に不規則なパターンを、マスタストリップのコピーを隣り合せにタイル状に並べ合せることによって形成してもよい。この場合、マスタストリップ上の光学素子形状は、側端縁上でまたは上端縁および下端縁上で互いに一致するようにのみ制約されればよい。
【００７５】
図６３には、光学素子形状１６１のパターンを有するマスタストリップ１６０の一部分が示されており、この光学素子形状は、光学素子形状１６３が他方の側端縁領域１６４沿い（または上端縁領域および下端縁領域のうち他方沿い）の光学素子形状１６５と配置および形態が同一であるように制約される側端縁領域１６２のうち一方沿い（または上端縁領域および下端縁領域のうち一方沿い）を除き、実質的に不規則であってもよい。これにより、図６４に示されるように、側端縁１６２Ａおよび１６４Ａ沿いの（または上端縁および下端縁沿いの）光学素子形状１６３および１６５が互いに実質的に一致するようにそれぞれの側端縁領域１６２および１６４（または上端縁領域および下端縁領域）を切断またはトリミングすることによって、側端縁１６２Ａおよび１６４Ａ（または上端縁および下端縁）を形成することが可能になる。よって、図６４のマスタストリップ１６０の複数の第１または第２世代コピー１７０および１７１を、側端縁１７２および１７４沿いの（または上端縁および下端縁沿いの）一致する光学素子形状１６３および１６５が互いに位置合せされた状態でタイル状に並べ合せると、図６５に示されるように、側端縁沿いの光学素子形状中に最小限の不連続部を備えたコピー間の継ぎ目のない移行部が形成される。
【００７６】
光学素子形状は、図５６および図５７、図６０および図６１ならびに図６３および図６４に示されるように、マスタの少なくともパターンを含む部分の表面区域全体を実質的に被覆してもよい。また、マスタを、平坦な基板、湾曲した基板またはロールの中に作ってもよい。さらに、マスタは、マスタの側端縁（または上端縁および下端縁）を切断またはトリミングする必要なしに、位置合せされると最小限の不連続部を端縁沿いの光学素子形状中に引起すマスタの側端縁（または上端縁および下端縁）沿いの少なくともいくつかの部分的な光学素子形状を形成することによって作られてもよい。しかしながら一般的に、マスタの側端縁および／または上端縁および下端縁沿いの光学素子形状を配置および形態が互いに同一であるように制約し、次に側端縁および／または上端縁および下端縁をそれぞれの端縁に沿いの光学素子形状が互いに一致するように切断またはトリミングするほうが容易である。
【００７７】
図６６には、この発明のマスタ１２３、１４０または１６０のうちいずれかの第１世代コピー１７５が概略的に示されており、この第１世代コピーは、電鋳法または化学気相成長法でのようにニッケルまたはニッケル合金などの適切な金属をマスタの上に堆積させ、コピーをマスターから取出すことなどにより作られてもよい。これに代えて、コピーをマスタから、成型プロセス、ホットプレスプロセスまたはエンボスプロセスによって作ってもよい。たとえば、コピー材料を加熱し、マスタ中の光学素子形状に押し付けることによって、または流動性のある材料をマスタ中の光学素子形状を覆って塗布し、流動性のある材料が硬化または固化した後、硬化または固化した材料をマスタから取外すことによってコピーを作ってもよい。流動性のある材料は、用いられる場合、所望により自己硬化材料、熱硬化材料または紫外線もしくは放射線硬化材料であってもよい。さらに、シート、フィルムおよびプレートを含めて基板を押出プロセスによって作ることができる。押出プロセス後、基板を基板が可塑性になるまで加熱してもよく、次に熱形成することによって基板を金型上で新しい形状に形成してもよい。個々の基板の別個の処理に加えて、連続ロール・ツー・ロール法が可能である。
【００７８】
次に、第１世代コピー１７５または第１世代コピーから作られた第２世代コピー１７６を、図６６に概略的にさらに示すように、既知のタイル状並べ合せ技術を用いてタイル状に並べ合せてもよい。次に、タイル状に並べ合されたコピー１７７中のまたはタイル状に並べ合されたコピーから作られた第１または第２世代パターン１７８または１７９中の光学素子形状（図示せず）を、当該技術分野において周知のように、堆積プロセス、成型プロセス、ホットプレスプロセス、エンボスプロセス、押出プロセスまたは熱形成プロセスによってのように光再方向付けフィルムまたは他の光透過基板の１つ以上の表面に転写してもよい。
【００７９】
図６７は、この発明に従った、３７インチクラスの液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）高解像度テレビのための発光アセンブリ１８０の概略上面図である。参照しやすいように、ｘ−ｙ座標系１８２も示す。発光アセンブリ１８０は、およそ８１．９ｃｍ（ｘ方向）×４６．１ｃｍ（ｙ方向）の可視領域を有し、４８個の発光モジュール１８１を有する。各発光モジュール１８１は、およそ１０．２４ｃｍ（ｘ方向）×７．６８ｃｍ（ｙ方向）の可視領域を有し、すなわち４：３のアスペクト比を有する。発光アセンブリ１８０は、ＬＥＤと、光学素子のパターンを含む光透過基板と、必要な場合他の光学フィルムまたは基板、反射器、拡散器およびレンズ状プリズムフィルムなどとを含む。これらの寸法は単に例示目的のものであり、他の大きさおよびアスペクト比もアセンブリおよびモジュールに対して可能である。
【００８０】
図６８Ａは、発光モジュール１８１のより詳細な概略上面図である。図６８Ｂは、図６８ＡのＢ−Ｂ′線に沿って取った、同じ発光モジュール１８１の概略断面図である。発光モジュール１８１は、ＬＥＤ１８３、１８４および１８５を含み、これらのＬＥＤは、光透過基板１８２の光入力面１８８に取付けられている。光抽出光学素子のパターンは、光透過基板の上または中に位置している。この例において、光学素子のパターンは、発光面１８６に位置している。光学素子のパターンに加えて、発光モジュールは、拡散フィルム、シートまたは基板およびレンズ状プリズムフィルム、シートまたは基板などの他の光学フィルム、シートまたは基板を含んでもよい。光学基板は、光学素子のパターンと他の光学フィルム、シートまたは基板とを一体的に組込んだ多層構造を有し得る。光学基板は、中空構造を有するかまたはエアギャップを有し得る。これに代えて、他の光学フィルム、シートまたは基板を発光モジュールのアセンブリの上方に位置決めすることができる。加えて、反射器を光透過基板１８９の裏面１８９に置くことができる。
【００８１】
ＬＥＤは、ＬＥＤ発光面と光入力面１８８との間にエアギャップがなくなるように光入力面１８８に接着または他の方法で恒久的に取付けられてもよい。さらに、光入力面１８８に反射防止コーティングを設けて、好ましい波長範囲の光入力を強化することが可能である。さらにまた、マイクロレンズアレイを光入力面に設けて、光を好ましい方向に再方向付けすることが可能である。光透過基板に光入力面１８８を介して入ると、光は、遷移領域１８７を通って進み、次に発光面１８６に達する。個々の光学素子のパターンを、発光面１８６または裏面１８９の上または中に形成してもよい。遷移領域１８７における屈折率に変動を設けて、光を特定の方向に再方向付けすることが可能である。この例において、光透過基板１８８は、ＬＥＤからの距離が増大するにつれて減少する厚みを備えた先細りになった外形を有する。厚みが実質的に一定の透過基板を有することも可能である。基板は、ＬＥＤをその中に置いてもよい凹み、スリット、穴、またはキャビティティを有してもよい。ＬＥＤは、商業的に入手しやすく、反応時間がより速く、寿命が長いことから、光源として好ましくはＬＥＤが用いられるが、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）も、特にＯＬＥＤ技術が成熟するにつれて使用可能である。さらに、熱陰極蛍光灯（ＨＣＦＬ）、冷陰極蛍光灯（ＣＣＦＬ）、および外部電極蛍光灯（ＥＥＦＬ）などの蛍光灯も光源として用いられてもよい。
【００８２】
発光アセンブリ１８０の輝度は、図６７に示されるように、発光アセンブリの上方に位置する仮想の線Ａ−Ａ′に沿って測定される。図６７Ａには、Ａ−Ａ′に沿った輝度が実質的に均一であると観察されるケース１におけるＡ−Ａ′線に沿った輝度Ｌ（ｘ）のグラフが示されている。輝度は、発光アセンブリのすべてのＬＥＤが定常状態オン状態であるときに測定される。ＬＥＤは、規定の電気入力（たとえば電圧、電流）で照明され、これらの入力は、ＬＥＤ間で異なってもよい。ＬＥＤ間の電気入力の変動は、光出力の差を補正する。規定の電気入力値は、参照テーブル（ＬＵＴ）に保存されてもよく、その中の個々の値は、随時更新されて、示差的な経年劣化を補正してもよい。図６７Ｂには、輝度が平均輝度値の規定の範囲内にあり、輝度が発光アセンブリの一方の端部にある第１の端点Ａから発光アセンブリの対向する端部にある第２の端点Ａ′まで次第に変化するケース２におけるＡ−Ａ′線に沿った輝度Ｌ（ｘ）のグラフが示されている。ケース２は、一部の視聴者に喜ばれるような外観にするために、ディスプレイの中央近くがわずかにより明るいＬＣＤテレビを生産することが所望されるとき有用である。輝度キャラクタライゼーションは、発光アセンブリをｘ方向およびｙ方向に横切る複数の仮想線について実施されるべきである。
【００８３】
所望のように輝度を均一にすることができない先行技術の発光アセンブリにおいて、不均一性を補正することが可能である。この補正は、発光アセンブリの輝度プロファイルをキャラクタライゼーションし、関連のデータを参照テーブル（ＬＵＴ）に保存することによって行なうことができる。次に入力映像信号を、輝度プロファイルデータに応じた補正係数ｋで乗算する。
【００８４】
図６９は、発光モジュール１９１Ａ、１９１Ｂおよび１９１Ｃを含む発光アセンブリ１９０の概略断面図である。各発光モジュールは、少なくとも１つのＬＥＤによって照明される。左光学基板１９２Ａの右端縁領域１９４Ａは、ＬＥＤ１９３Ｂのおよび隣接する光学基板１９２Ｂの遷移領域１９６Ｂの上方に延在する。同様に、光学基板１９２Ｂの右端縁領域は、ＬＥＤおよび右光学基板１９２Ｃの遷移領域の上方に延在する。光学基板の上または中の光学素子のパターンは、右端縁領域１９４Ａと左端縁領域１９５Ｂとの間の不連続部が最小限にされるように構成されている。さらに、この配置方法は、ＬＥＤを、隣接する光透過基板の薄い方の領域の下に配置し、発光アセンブリの全体の厚みを最小限にするのに役立つ。
【００８５】
発光モジュール１９１Ａ、１９１Ｂおよび１９１Ｃを１つのアレイの中に配置して、発光アセンブリ１９０を形成することにより、入力映像信号データに応答してのバックライト輝度の局所化されたリアルタイム制御が必要である特定の動的バックライト技術が可能になる。例として、図７３に示されるような適応バックライト減光のコンセプトを考える。従来の技術２３０において、バックライト輝度は、規定の値に維持され、液晶への入力信号が調整される。適応減光技術２３１では、映像信号が低輝度であると、液晶への入力信号が増加され、バックライト輝度が減少されて、従来の技術のものと実質的に同一の表示画像輝度を生じる。適応減光は、バックライトの電力消費量を削減し、黒レベルを向上させ、低輝度画像のためのグレーレベルを増加させることによって、ＬＣＤの公称ビット深度を超えてビット深度を向上させるために効果的であり得る。
【００８６】
適応減光は、ゼロ、１および２次元（０Ｄ、１Ｄ、および２Ｄ）構成において実現化され得る。０Ｄ減光とは、バックライト全体が均一に減光されることを意味する。１Ｄ減光（線減光）は、ＣＣＦＬ、ＨＣＦＬおよびＥＥＦＬに適している。１次元減光は、１列のＬＥＤを減光することによってＬＥＤを用いて実現することも可能である。このコンセプトは、発光アセンブリ２４０の概略平面図である図７４を用いて理解することができる。発光アセンブリ２４０は、３つの発光モジュールからなる列を３つ含む。たとえば、発光モジュールの最上列は、発光モジュール２４１Ａ、２４１Ｂおよび２４１Ｃを有する。各発光モジュールに関連付けられたＬＥＤは３つある。１２列のＬＥＤ列がある（列２５１から２６１）。１次元減光は、各ＬＥＤ列を他のＬＥＤ列とは独立にアドレス可能であるときに可能である。さらに、２次元減光は、各列内の３つのＬＥＤの各々をその列内の他のＬＥＤとは独立にアドレス可能であるときに可能である。２次元減光は、ＬＥＤおよびＯＬＥＤに適している。
【００８７】
適応バックライト増光は、０Ｄ、１Ｄ、および２Ｄにおいて実現化され得る別の技術である。適応バックライト増光において、バックライト輝度は、表示画像輝度も増加するように増加される。適応バックライト増光は、減光によって作り出されるマージン（たとえば電力およびシステム温度）を必要とするため、適応バックライト減光と組合せて実現化されなくてはならない。知覚されるコントラストおよび輝度を増加させることができる。適応減光および増光についてのさらなる情報については、Ｐ．デ・グリーフ（de Greef）他、「ＬＣＤテレビシステムのための適応走査、１Ｄ減光、および増光バックライト（Adaptive scanning, 1-D dimming, and boosting backlight for LCD-TV systems）」、Journal of the SID、第１４巻、第１２号、ｐｐ．１１０３−１１１０（２００６年）およびＴ.シゲタ（Shigeta）他、「適応減光技術によるＬＣＤテレビの節電およびグレースケール能力向上（Power saving and enhancement of gray-scale capability of LCD TVs with an adaptive dimming technique）」、Journal of the SID、第１６巻、第２号、ｐｐ．３１１−３１６（２００８年）を参照。
【００８８】
印加された駆動電圧に対するネマチック液晶の応答が遅いため、移動体は、ぼやけた端縁を有するように見える。走査バックライトで実現することができるインパルス駆動は、画像品質を向上させることができる。バックライト走査は、液晶パネルのアドレス走査と同期される。画素は、液晶分子が規定の透過レベルに達したとき、バックライトによって照明される。しかしながら、インパルス駆動には、より明るいイメージについては画像のちらつきが視覚されるようになるという不利点がある。画像のちらつきを削減するために、１アドレスあたり１秒光パルスが加えられ、毎秒１００（ＰＡＬシステム）または１２０（ＮＴＳＣシステム）光パルスとなる。この場合、人間の目が一時的ローパスフィルタとして機能するため、画像のちらつきは知覚されない。しかしながら、二重パルス駆動方式におおて、動画については、二重端縁が視覚されるようになり得る。
【００８９】
適応二重パルス駆動は、明るい画像におけるイメージのちらつきの削減の必要と、動画における二重端縁の削減の必要とのバランスをとるために開発された。適応二重パルスは、０Ｄ、１Ｄおよび２Ｄにおいて実現化され得る。適応減光および増光におけるように、２Ｄ適応二重パルスは、個々に制御可能なＬＥＤからなるアレイまたはＬＥＤの個々に制御可能なグループで実現化することができる。ちらつきの削減が重要である動きがほとんどない明るい画像については、バックライトは、二重パルス駆動で駆動される。場面が明るくない動画については、二重端縁の削減が重要であり、バックライトは、単一パルスモードで駆動される。単一パルスモードと二重パルスモードとの間の移行は、第２のパルスの位相、パルス幅または輝度を第１のパルスに対して次第に変えることにより実現化することができる。さらに、いくらかの動きといくらかの輝度とを含む場面においては、単一パルスと二重パルスとの補間が用いられる。２次元適応二重パルスは、単一パルスモードと二重パルスモードとの間の補間を各独立して制御可能な発光領域に対して最適化することができるため有用である。適応パルス駆動についてのさらなる情報については、Ｐ．デ・グリーフ（de Greef）他、「ＬＣＤテレビシステムのための適応走査、１Ｄ減光および増光バックライト（Adaptive scanning, 1-D dimming, and boosting backlight for LCD-TV systems）」、Journal of the SID、第１４巻、第１２号、ｐｐ．１１０３−１１１０（２００６年）を参照。
【００９０】
図７０は、発光モジュール２０１、２０２および２０３を含む発光アセンブリ２００の概略上面図である。発光モジュール２０１および２０３は各々、３つのＬＥＤ（２０４および２０６）によって照明されるが、発光モジュール２０２は、４つのＬＥＤ（２０５）によって照明される。各発光モジュールが同じ数のＬＥＤによって照明される必要はない。図６９および図７０には、光が右に送出されるようＬＥＤが各発光モジュールの左側に沿って配置された実施例が示されている。すべてのＬＥＤを同じ一般的な方向に送出するように構成する必要はない。たとえば、図７１に示されるように、ＬＥＤのうちいくつかを光を対向する方向に送出するように構成することが可能である。図７１には、発光モジュール２１１Ａ、２１１Ｂ、２１１Ｃおよび２１１Ｄを含む発光アセンブリ２１０が示されている。発光モジュール２１１Ａおよび２１１Ｂと関連付けられたＬＥＤ（２１３Ａおび２１３Ｂ）は、光を右に送出し、発光モジュール２１１Ｃおよび２１１Ｄと関連付けられたＬＥＤ（２１３Ｃおよび２１３Ｄ）は、光を左へ送出する。この配置において、（モジュール２１１Ｂの）境界領域２１４Ｂおよび（モジュール２１１Ｃの）境界領域２１４Ｃは、光学素子のパターン中の不連続部が最小限にされるように構成されなくてはならない。ＬＥＤを、モジュールの上端縁または下端縁に沿って位置決めすることも可能である。さらにまた、ＬＥＤのうちいくつかをいくつかの他のＬＥＤとは異なる角度に向けて、光を異なる方向に方向付けることが可能である。三角形などの矩形以外の光学基板形状を用いることも可能である。
【００９１】
図６８Ａには、ＬＥＤ１８３、１８４および１８５が白色ＬＥＤである実施例が示されている。従来のカラーＬＣＤにおいては、白色光がＬＣＤパネル基板上のカラーフィルタアレイを照明する。カラーフィルタアレイを有さない液晶パネルが、各色成分（たとえば赤、緑および青）によって順次照明される色順次方式ＬＣＤの開発への関心が高まっている。色順次方式ＬＣＤの利点には、光効率がより高いこと、口径比がより高いこと、および解像度がより高いことが含まれる。しかしながら、この技術は、オーバードライビングを備えたネマチック液晶で一般的に達成し得るよりも速い液晶切換を必要とし、ＣＣＦＬの応答時間は、長すぎる。ＬＥＤバックライトおよびより速く切換わる光学的に補正された曲がり（Optically Compensated Bend：ＯＣＢ）モードの開発は、色順次方式ＬＣＤの商業的な開発の鍵である。色順次ＬＣＤおよびＯＣＢモードについてのさらなる情報については、Ｔ．イシナベ（Ishinabe）他、「高性能ＯＣＢモードフィールド順次色ＬＣＤ（High-performance OCB-mode field-sequential-color LCD）」、Journal of the SID、第１６巻、第２号、ｐｐ．２５１−２５６（２００８年）を参照。
【００９２】
図７５は、この発明の別の実施例に従った発光モジュール２７０の概略平面図であり、光学基板は、以下の複数のＬＥＤによって照明される：赤色ＬＥＤ（２７１Ｒおよび２７２Ｒ）、緑色ＬＥＤ（２７１Ｇおよび２７２Ｇ）および青色ＬＥＤ（２７１Ｂおよび２７２Ｂ）。発光モジュールは、図６７に概略的に示される種類の発光アセンブリの中に組立てられ得る。輝度プロファイルは、図６７Ａおよび図６７Ｂを参照して上記で説明したような白色光に類似した方法でキャラクタライゼーションされ得る。言い換えれば、すべてのＬＥＤが規定の電気入力で照明されるとき、輝度プロファイルは、図６７Ａに示されるように実質的に均一であるべきであり、または輝度は、図６７Ｂに示されるように、平均輝度値の規定の範囲内にあるべきであり、かつ輝度は、発光アセンブリの一方の端部にある第１の端点Ａから発光アセンブリの対向する端部にある第２の端点Ａ′まで次第に変化するべきである。青色ＬＥＤ、緑色ＬＥＤ、または赤色ＬＥＤだけが照明されるとき、類似の輝度プロファイルが得られるべきである。さらに、すべてのＬＥＤが照明されるとき、可視光は、発光アセンブリ上のあらゆる場所で白く見えるべきである。色順次方式ＬＣＤを作るためには、各色のＬＥＤを、独立してアドレス可能である必要がある。
【００９３】
適応減光および増光を、独立してアドレス可能な成分色光源を有するバックライトアセンブリにおいて、各個々の色成分（赤、緑および青）に対して実現化することができる。上述のように、個々にアドレス可能な成分色を備えたバックライトアセンブリは、色順次方式ＬＣＤにおいて用いられる。適応減光および増光は、成分色光源と白色光光源との組合せ（たとえば、赤、緑、青および白）を有するバックライトアセンブリにおいても実現化することができる。個々の成分色に対する適応減光および増光は、０Ｄ、１Ｄまたは２Ｄで実現化することができる。
【００９４】
図７２は、この発明の別の実施例に従った光学アセンブリ２３０の概略断面図である。なお、光学基板２３１は、繰返し先細りになった断面プロファイルまたは鋸歯状断面プロファイルを有する。光学基板２３１は、図６６に概略的に示されるように、以下のステップを含むプロセスによって製造されてもよい。まず、光学素子のパターンを有するマスタを準備し、次に、反転したパターンを有する、マスタの第１世代電鋳コピー（１７５）を準備する。光学基板を、第１世代電鋳コピー（１７５）を、鋳型の一部分として用いて準備すると、結果として生じる光学基板は、図６９に示される種類のものであり得る。しかしながら、この例においては、原パターンを有する第２世代電鋳コピー（１７６）を形成し、タイル状に並べ合されて、タイルアセンブリ（１７７）を形成する。次に、このアセンブリの反転パターンを有する、タイルアセンブリの第１世代電鋳コピー（１７８）を形成し、次に図７２の光学基板２３１を、タイルアセンブリの第１世代電鋳コピー（１７８）を鋳型の一部分として用いて形成される。さらに、光学アセンブリ２３０を、ＬＥＤ２３５、２３６および２３７をそれぞれの光入力面２３２、２３３および２３４に取付けることによって製造する。このアプローチの利点は、光学基板を組立てる際の大量の機械的組立作業がなくなることである。
【００９５】
図７６は、発光モジュール２８０の概略上面図であり、この発光モジュールは、光透過基板２８１と、発光ダイオード（ＬＥＤ）２８４とを含む。図７６Ａは、図７６のＡ−Ａ′線に沿った概略断面図である。光透過基板２８１は、基板中のスロット、キャビティまたは穴を別にすれば実質的に平坦であり、互いに実質的に平行な２つの主平面２８１Ｔおよび２８１Ｂを備える。光透過基板２８１は、２つの主平面２８１Ｔおよび２８１Ｂ間に完全に延在する２つの溝、キャビティ、または穴２８２および２８５を有する。ＬＥＤ２８４は、スロット、キャビティまたは穴２８２の中に位置決めされており、光透過基板の光入力面２８３に実質的に対して平行かつ当接する発光面２８８を有する。ＬＥＤ２８４を、接着剤で光入力面２８３に接着してもよい。ＬＥＤ２８４への電気的接続は、主平面２８１Ｂの下側にたとえば位置してもよい回路基板（図示せず）によってなされてもよい。この実施例において、他方のスロット、キャビティまたは穴２８５は、光源を含まない。別の実施例において、別のＬＥＤをスロット、キャビティまたは穴２８５の中に位置決めしてもよい。スロット、キャビティまたは穴２８５は、ＬＥＤ２８４からの光を所望の方向に再方向付けするように機能する非拡散反射面２８７および２８９を含む。この特徴は、照明が選択された区域において所望される用途において有用である。たとえば、膜スイッチは、電子機器のためのキーボードおよびキーパッドを作るために広く用いられている。キーボードおよびキーパッドには、発光アセンブリによって照明される英数字または他の文字のオーバーレイがある。電子機器は、膜スイッチではない照明される区域を有することがある。たとえば、ノートパソコンは、電源状態および無線ネットワークへの接続状態に関する照明される表示部を有することがある。場合によっては、１つの発光アセンブリが、膜スイッチ区域（キーボードまたはキーパッド）および非膜スイッチ照明区域に対して設けられる。したがって、この発明の発光アセンブリを用いて、キーボード、キーパッド、膜スイッチおよび他の照明される表示部を照明することができる。
【００９６】
加えて、選択された区域の照明が必要な自動車用途がある。たとえば、発光アセンブリを用いて、異なるギヤシフト選択器位置（たとえばＰ、Ｒ、Ｎ、Ｄ、Ｌ）を表示する、または計器盤を照明することがある。これらの場合、発光アセンブリによって照明される図形オーバーレイおよび英数字オーバーレイがある。
【００９７】
図７７は、光透過基板２９１を含む発光モジュール２９０の概略底面図である。光透過基板２９１において強調されているのは、光透過基板２９１の長さおよび幅と比較して比較的短い長さおよび幅を有する選択部分３０１である。基板部分３０１は、図７８により詳細に示されている。
【００９８】
図７８は、光透過基板部分３０１の概略底面図である。基板部分３０１は、基板にある凹み３０２と、この凹みの中に位置決めされた発光ダイオード３０４とを含む。図７８Ａは、図７８のＡ−Ａ′線に沿った概略断面図である。基板は、凹みを別にすれば互いに実質的に平行な２つの主平面３０１Ｔおよび３０１Ｂを有する。凹み３０２は、主平面３０１Ｂから主平面３０１Ｔに向かって部分的に延在する。ＬＥＤ３０４は、基板の光入力面３０３に実質的に平行な発光面３０８を有する。したがって、ＬＥＤ発光面３０８および基板光入力面３０３は、２つの主平面３０１Ｔおよび３０１Ｂに垂直である。
【００９９】
他のＬＥＤ配置も可能である。図７８Ｂは、別の実施例に従った光透過基板部分３１１の概略断面図である。基板部分３１１は、２つの主平面３１１Ｔおよび３１１Ｂと角柱状光入力面３１３を備えた基板中の凹み３１２とを有する。ＬＥＤ３１４は、その発光面３１８が基板の主平面３１１Ｔおよび３１１Ｂに平行で角柱状面３１３と位置合せされているよう、位置決めされている。さらに、ＬＥＤ３１４は、その光出力の一部分が角柱状面３１３の右側に入りこの光出力の残りの部分が角柱状面３１３の左側に入るように位置決めされている。
【０１００】
図７９は、別の実施例に従った光透過基板部分３２１の概略底面図である。図７９Ａは、図７９のＡ−Ａ′線に沿った概略断面図である。基板部分３２１は、マイクロレンズとして機能する突起３２６を主平面３２１Ｂ上に含む。基板は、この突起箇所を別とすれば互いに実質的に平行な２つの主平面３２１Ｔおよび３２１Ｂを有する。突起３２６は、２つの主平面に垂直な光入力面３２３を含む。ＬＥＤ３２４は、その発光面３２８が基板の光入力面３２３に対して平行でかつ位置合せされているように位置決めされている。
【０１０１】
図７９Ｂは、別の実施例に従った基板部分３３１の概略断面図である。基板部分３３１は、主平面３３１Ｂ上にありマイクロレンズとして機能する突起３３６と、ＬＥＤ３３４とを含み、このＬＥＤは、その発光面３３８が突起の光入力面３３３に対して平行かつ位置合せされた状態で位置決めされている。これらの特徴は、図７９Ａのものと実質的に同一である。加えて、主平面３３１Ｔ中に凹み３３２がある。凹み３３２は、基板中を伝播する光の量を全内部反射によって増加させるよう機能する。
【０１０２】
図７９Ｃは、別の実施例に従った基板部分３４１の概略断面図である。基板部分３４１は、主平面３４１Ｂ上にありマイクロレンズとして機能する突起３４６と、ＬＥＤ３４４とを含む。突起３４６は、その光入力面３４３が主平面３４１Ｔおよび３４１Ｂに対して斜角にあるように成型されている。さらに、ＬＥＤ３４４は、その発光面３４８が、光入力面３４３に対して実質的に平行かつ位置合せされているよう位置決めされている。
【０１０３】
液晶ディスプレイのためのバックライトに加え、この発明の発光アセンブリは、キーボード、キーパッドおよび他の膜スイッチ用途に用いることができる。さらに、この発光アセンブリは、図形または英数字オーバーレイが発光アセンブリによって照明される用途において用いることができる。この例には、コンピュータおよび他の電子製品における状態表示部、自動車におけるギヤシフト選択表示および自動車における計器盤照明が含まれる。この発明の発光アセンブリは、ヘッドライト、テールランプ、ブレーキランプ、フォグランプ、およびウィンカーなどの自動車の外部照明にも用いることもできる。さらに、この発光アセンブリは、家屋および建物内の天井灯および卓上照明などの一般的な照明用途に用いることができる。
【０１０４】
新規かつ発明性があると考えられるこの発明の局面を以下の文字付の項に記載する。
Ａ１．光透過基板の上または中にこの基板の幅および長さに対して非常に小さい光学素子のパターンを形成する際に用いるための重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子形状の実質的に不規則なパターンを作る方法であって、重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子形状のパターンを有するマスタを作るステップを含み、上記光学素子形状は、この光学素子形状が他の端縁沿いのこの光学素子形状と実質的に一致する上記マスタの少なくとも１つの端縁沿いを除き、実質的に不規則であり、上記マスタのコピーを作るステップと、上記光学素子形状が上記端縁に沿って位置合せされた状態で上記コピーをタイル状に並べ合せて、上記光学素子形状のより大きいパターンを、上記コピーの上記端縁同士が合わさるこのより大きいパターン中に最小限の不連続部を備えて作製するステップとをさらに含む、方法。
【０１０５】
Ａ２．上記マスタの上記端縁は、配置および形態が互いに実質的に同一である光学素子形状をこの端縁それぞれに沿って有するこの端縁を切断またはトリミングすることによって形成される、Ａ１項に記載の方法。
【０１０６】
Ａ３．上記マスタの上記端縁は、位置合せされると最小限の不連続部をこの端縁沿いの上記光学素子形状中に引起す少なくともいくつかの部分的光学素子形状を有する、上記項のいずれかに記載の方法。
【０１０７】
Ａ４．上記マスタは、平坦な基板に、湾曲した基板にまたはロール上に作られる、上記項のいずれかに記載の方法。
【０１０８】
Ａ５．上記光学素子形状は、上記パターンを含む上記マスタの少なくとも一部分の表面全体を実質的に被覆する、上記項のいずれかに記載の方法。
【０１０９】
Ａ６．上記コピーは、上記マスタの第１世代コピーである、上記項のいずれかに記載の方法。
【０１１０】
Ａ７．上記コピーは、上記マスタの第２世代コピーである、Ａ１からＡ５項のいずれかに記載の方法。
【０１１１】
Ａ８．上記コピーは、堆積プロセスによって上記マスタから作られる、Ａ１からＡ５項のいずれかに記載の方法。
【０１１２】
Ａ９．上記コピーは、成型プロセス、ホットプレスプロセスまたはエンボスプロセスによって上記マスタから作られる、Ａ１からＡ５項のいずれかに記載の方法。
【０１１３】
Ａ１０．上記コピーは、コピー材料を加熱し、上記マスタ中の上記光学素子形状に押し付けることによって作られる、Ａ１からＡ５項のいずれかに記載の方法。
【０１１４】
Ａ１１．上記コピーは、流動性のある材料を上記マスタ中の上記光学素子形状を覆って施し、この流動性のある材料を硬化または固化させ、この硬化または固化した材料をこのマスタから取外すことによって作られる、Ａ１からＡ５項のいずれかに記載の方法。
【０１１５】
Ａ１２．上記流動性のある材料は、自己硬化材料、熱硬化材料または紫外線もしくは放射線硬化材料である、Ａ１１項に記載の方法。
【０１１６】
Ａ１３．上記マスタ中の上記光学素子形状のパターンは、放射状パターンである、上記項のいずれかに記載の方法。
【０１１７】
Ａ１４．上記マスタは、矩形形状であり、このマスタの上記コピーを２つの端縁でタイル状に並べて、上記より大きいパターンを作製する、Ａ１からＡ１２項のいずれかに記載の方法。
【０１１８】
Ａ１５．上記マスタは、矩形形状であり、このマスタの上記コピーのうち少なくともいくつかを４つの端縁でタイル状に並べて、上記より大きいパターンを作製する、Ａ１からＡ１２項のいずれかに記載の方法。
【０１１９】
Ａ１６．上記マスタは、三角形形状であり、このマスタの上記コピーを２つのみの端縁でタイル状に並べて、より大きいパターンを作製する、Ａ１からＡ１２項のいずれかに記載の方法。
【０１２０】
Ａ１７．上記マスタは、ストリップであり、このマスタの上記コピーを２つのみの端縁でタイル状に並べて、より大きいパターンを作製する、Ａ１からＡ１２項のいずれかに記載の方法。
【０１２１】
Ａ１８．光透過基板の上または中にこの基板の幅および長さに対して非常に小さい重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子の実質的に不規則なパターンを作る方法であって、重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子形状のパターンを有するマスタを作るステップを含み、上記光学素子形状は、この光学素子形状が他の端縁沿いのこの光学素子形状と一致する上記マスタの少なくとも１つの端縁沿いを除き、実質的に不規則であり、上記マスタのコピーを作るステップと、上記光学素子形状が上記端縁に沿って位置合せされた状態で上記コピーをタイル状に並べ合せて、上記光学素子形状のより大きいパターンを、上記コピーの端縁同士が合わさるこのより大きいパターン中に最小限の不連続部を備えて作製するステップとをさらに含む、方法。
【０１２２】
Ａ１９．上記コピー上の上記光学素子形状のより大きいパターンを用いて、対応する光学素子パターンを光透過基板の上または中に形成するステップをさらに含む、Ａ１８項に記載の方法。
【０１２３】
Ａ２０．上記光学素子形状のパターンは、上記基板の上または中に、堆積プロセス、成型プロセス、ホットプレスプロセス、またはエンボスプロセスによって形成される、Ａ１８からＡ１９項のいずれかに記載の方法。
【０１２４】
Ａ２１．上記マスタの上記端縁は、配置および形態が互いに実質的に同一である光学素子形状をこの端縁に沿って有するこの端縁を切断またはトリミングすることによって形成される、Ａ１８からＡ２０項のいずれかに記載の方法。
【０１２５】
Ａ２２．上記マスタの上記端縁は、位置合せされると最小限の不連続部をこの端縁沿いの上記光学素子形状中に引起す少なくともいくつかの部分的光学素子形状を有する、Ａ１８からＡ２１項のいずれかに記載の方法。
【０１２６】
Ａ２３．上記マスタは、平坦な基板に、湾曲した基板にまたはロール上に作られる、Ａ１８からＡ２２項のいずれかに記載の方法。
【０１２７】
Ａ２４．上記光学素子形状は、上記パターンを含む上記マスタの少なくとも一部分の表面全体を実質的に被覆する、Ａ１８からＡ２３項のいずれかに記載の方法。
【０１２８】
Ａ２５．上記コピーは、上記マスタの第１世代コピーである、Ａ１８からＡ２４項のいずれかに記載の方法。
【０１２９】
Ａ２６．上記コピーは、上記マスタの第２世代コピーである、Ａ１８からＡ２４項のいずれかに記載の方法。
【０１３０】
Ａ２７．上記コピーは、堆積プロセスによって上記マスタから作られる、Ａ１８からＡ２４項のいずれかに記載の方法。
【０１３１】
Ａ２８．上記コピーは、成型プロセス、ホットプレスプロセスまたはエンボスプロセスによって上記マスタから作られる、Ａ１８からＡ２４項のいずれかに記載の方法。
【０１３２】
Ａ２９．上記コピーは、コピー材料を加熱し、上記マスタ中の上記光学素子形状に押し付けることによって作られる、Ａ１８からＡ２４項のいずれかに記載の方法。
【０１３３】
Ａ３０．上記コピーは、流動性のある材料を上記マスタ中の上記光学素子形状を覆って施し、この流動性のある材料を硬化または固化させ、この硬化または固化した材料をこのマスタから取外すことによって作られる、Ａ１８からＡ２４項のいずれかに記載の方法。
【０１３４】
Ａ３１．上記流動性のある材料は、自己硬化材料、熱硬化材料または紫外線もしくは放射線硬化材料である、Ａ３０項に記載の方法。
【０１３５】
Ｂ３２．光透過基板の上または中にこの基板の幅および長さに対して非常に小さい光学素子のパターンを形成する際に用いるための重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子形状の繰り返しパターンを作る方法であって、重なり合う、交差するまたは噛み合う光学素子形状のパターンを有するマスタを作るステップを含み、上記光学素子形状は、この光学素子形状が他の端縁沿いのこの光学素子形状と実質的に一致する上記マスタの少なくとも１つの端縁沿いを除き、繰返し、上記マスタのコピーを作るステップと、上記光学素子形状が上記端縁に沿って位置合せされた状態で上記コピーをタイル状に並べ合せて、上記光学素子形状のより大きいパターンを、上記コピーの上記端縁同士が合わさるこのより大きいパターン中に最小限の不連続部を備えて作製するステップとをさらに含む、方法。
【０１３６】
Ｂ３３．上記マスタの上記端縁は、配置および形態が互いに実質的に同一である光学素子形状をこの端縁それぞれに沿って有するこの端縁を切断またはトリミングすることによって形成される、Ｂ３２項に記載の方法。
【０１３７】
Ｂ３４．上記マスタの端縁は、位置合せされると最小限の不連続部をこの端縁沿いの上記光学素子形状中に引起す少なくともいくつかの部分的光学素子形状を有する、Ｂ３２からＢ３３項のいずれかに記載の方法。
【０１３８】
Ｂ３５．上記マスタは、平坦な基板に、湾曲した基板にまたはロール上に作られる、Ｂ３２からＢ３４項のいずれかに記載の方法。
【０１３９】
Ｂ３６．上記コピーは、成型プロセス、ホットプレスプロセスまたはエンボスプロセスによって上記マスタから作られる、Ｂ３２からＢ３４項のいずれかに記載の方法。
【０１４０】
Ｂ３７．上記コピーは、コピー材料を加熱し、上記マスタ中の上記光学素子形状に押し付けることによって作られる、Ｂ３２からＢ３４項のいずれかに記載の方法。
【０１４１】
Ｂ３８．上記コピーは、流動性のある材料を上記マスタ中の上記光学素子形状を覆って施し、この流動性のある材料を硬化または固化させ、この硬化または固化した材料をこのマスタから取外すことによって作られる、Ｂ３２からＢ３４項のいずれかに記載の方法。
【０１４２】
Ｂ３９．上記流動性のある材料は、自己硬化材料、加熱硬化材料または紫外線もしくは放射線硬化材料である、Ｂ３８項に記載の方法。
【０１４３】
Ａ４０．光透過基板の上または中にこの基板の幅および長さに対して非常に小さい光学素子のパターンを形成する際に用いるための光学素子形状の実質的に不規則なパターンを作る方法であって、光学素子形状のパターンを有するマスタを作るステップを含み、上記光学素子形状は、この光学素子形状が他の端縁沿いのこの光学素子形状と実質的に一致する上記マスタの少なくとも１つの端縁沿いを除き、実質的に不規則であり、上記マスタのコピーを作るステップと、上記光学素子形状が上記端縁に沿って位置合せされた状態で上記コピーをタイル状に並べて、上記光学素子形状のより大きいパターンを、上記コピーの端縁同士が合わさるこのより大きいパターン中に最小限の不連続部を備えて作製するステップとをさらに含む、方法。
【０１４４】
Ａ４１．上記マスタの上記端縁は、配置および形態が互いに実質的に同一である光学素子形状をこの端縁それぞれに沿て有するこの端縁を切断またはトリミングすることによって形成される、Ａ４０に記載の方法。
【０１４５】
Ａ４２．上記マスタの上記端縁は、位置合せされると最小限の不連続部をこの端縁沿いの上記光学素子形状中に引起す少なくともいくつかの部分的光学素子形状を有する、Ａ４０からＡ４１項のいずれかに記載の方法。
【０１４６】
Ａ４３．上記マスタは、平坦な基板に、湾曲した基板にまたはロール上に作られる、Ａ４０からＡ４２項のいずれかに記載の方法。
【０１４７】
Ａ４４．上記コピーは、成型プロセス、ホットプレスプロセス、またはエンボスプロセスによって上記マスタから作られる、Ａ４０からＡ４２項のいずれかに記載の方法。
【０１４８】
Ａ４５．上記コピーは、コピー材料を加熱し、上記マスタ中の上記光学素子形状に押し付けることによって作られる、Ａ４０からＡ４２項のいずれかに記載の方法。
【０１４９】
Ａ４６．上記コピーは、流動性のある材料を上記マスタ中の上記光学素子形状を覆って施し、この流動性のある材料を硬化または固化させ、この硬化または固化した材料をこのマスタから取外すことによって作られる、Ａ４０からＡ４２項のいずれかに記載の方法。
【０１５０】
Ａ４７．上記流動性のある材料は、自己硬化材料、熱硬化材料または紫外線もしくは放射線硬化材料である、Ａ４６項に記載の方法。
【０１５１】
Ｃ４８．光透過基板、フィルムまたはシートであって、光学素子のパターンをこの基板、フィルムまたはシートの上または中に有し、このパターンは、上記光学素子が上記基板、フィルムまたはシートの別の端縁沿いのこの光学素子形状と実質的に一致する形状を有する上記基板、フィルムまたはシートの少なくとも１つの端縁沿いを除き、実質的に不規則である、光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１５２】
Ｃ４９．上記光学素子のうち少なくともいくつかは、重なり合う、交差するまたは噛み合う、Ｃ４８項に記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１５３】
Ｃ５０．実質的に矩形である、Ｃ４８からＣ４９項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１５４】
Ｃ５１．上記光学素子は、上記基板、フィルムまたはシートの表面全体を実質的に被覆する、Ｃ４８からＣ５０項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１５５】
Ｃ５２．上記光学素子のパターンは、放射状パターンによって調整される、Ｃ４８からＣ５１項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１５６】
Ｃ５３．エアギャップまたは中空構造を有する、Ｃ４８からＣ５２項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１５７】
Ｃ５４．多数の層を有する、Ｃ４８からＣ５３項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１５８】
Ｃ５５．拡散基板、フィルムまたはシートを追加的に含む、Ｃ４８からＣ５４項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１５９】
Ｃ５６．マイクロレンズプリズム基板、フィルムまたはシートを追加的に含む、Ｃ４８からＣ５５項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１６０】
Ｃ５７．反射器またはトランスリフレクタを追加的に含む、Ｃ４８からＣ５６項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１６１】
Ｃ５８．上記多数の層のうち少なくとも１つは、他の上記多数の層と屈折率が異なる、Ｃ５４項に記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１６２】
Ｃ５９．光源から出力された光が通って上記基板、フィルムまたはシートに入る光入力面を追加的に含む、Ｃ４８からＣ５８項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１６３】
Ｃ６０．上記光入力面に反射防止コーティングを追加的に含む、Ｃ４８からＣ５９項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１６４】
Ｃ６１．上記光入力面に追加的にマイクロレンズアレイを含む、Ｃ４８からＣ６０項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１６５】
Ｃ６２．上記基板、フィルムまたはシートに凹み、スリット、穴またはキャビティを追加的に含む、Ｃ４８からＣ６１項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１６６】
Ｃ６３．上記凹み、スリット、穴またはキャビティに光入力面がある、Ｃ６２項に記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１６７】
Ｃ６４．上記基板、フィルムまたはシートは、単一または繰返しの先細りになった断面プロファイルを有する、Ｃ４８からＣ６３項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１６８】
Ｃ６５．光入力面は、上記基板、フィルムまたはシートの厚い方の端部に位置する、Ｃ６４項に記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１６９】
Ｃ６６．光透過基板、フィルムまたはシートであって、光学素子のパターンをこの基板、フィルムまたはシートの上または中に有し、このパターンは、２つの不規則にパターン化された領域間に位置する境界領域中を少なくとも除き、実質的に不規則である、光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１７０】
Ｃ６７．少なくとも第１の境界領域と第２の境界領域とを含み、各境界領域は、２つの不規則にパターン化された領域間に位置し、各境界領域は、上記光学素子中に不連続部のパターンを有し、上記第１の境界領域中の上記不連続部のパターンは、上記第２の境界領域中の上記不連続部のパターンと一致する、Ｃ６６項に記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１７１】
Ｃ６８．上記光学素子は、重なり合う、交差するまたは噛み合う、Ｃ６６からＣ６７項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１７２】
Ｃ６９．実質的に矩形である、Ｃ６６からＣ６８項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１７３】
Ｃ７０．上記光学素子は、上記基板、フィルムまたはシートの表面全体を実質的に被覆する、Ｃ６６からＣ６９項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１７４】
Ｃ７１．上記光学素子のパターンは、放射状パターンによって調整される、Ｃ６６からＣ７０項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１７５】
Ｃ７２．エアギャップまたは中空構造を有する、Ｃ６６からＣ７１項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１７６】
Ｃ７３．多数の層を有する、Ｃ６６からＣ７２項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１７７】
Ｃ７４．拡散基板、フィルムまたはシートを追加的に含む、Ｃ６６からＣ７３項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１７８】
Ｃ７５．マイクロレンズプリズム基板、フィルムまたはシートを追加的に含む、Ｃ６６からＣ７４項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１７９】
Ｃ７６．反射器またはトランスリフレクタを追加的に含む、Ｃ６６からＣ７５項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１８０】
Ｃ７７．上記多数の層のうち少なくとも１つは、他の上記多数の層と屈折率が異なる、Ｃ７３項に記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１８１】
Ｃ７８．光源から出力された光が通って上記基板、フィルムまたはシートに入る光入力面を追加的に含む、Ｃ６６からＣ７７項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１８２】
Ｃ７９．上記光入力面に反射防止コーティングを追加的に含む、Ｃ６６からＣ７８項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１８３】
Ｃ８０．上記光入力面にマイクロレンズアレイを追加的に含む、Ｃ６６からＣ７９項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１８４】
Ｃ８１．上記基板、フィルムまたはシートに凹み、スリット、穴またはキャビティを追加的に含む、Ｃ６６からＣ８０項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１８５】
Ｃ８２．上記凹み、スリット、穴またはキャビティに光入力面がある、Ｃ８１項に記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１８６】
Ｃ８３．上記基板、フィルムまたはシートは、単一または繰返しの先細りになった断面プロファイルを有する、Ｃ６６からＣ８２項のいずれかに記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１８７】
Ｃ８４．光入力面は、上記基板、フィルムまたはシートの厚い方の端部に位置する、Ｃ８３項に記載の光透過基板、フィルムまたはシート。
【０１８８】
Ｄ８５．発光アセンブリであって、
少なくとも１つの光透過基板、フィルムまたはシートを含み、この光透過基板、フィルムまたはシートは、その上または中に光学素子のパターンを有し、このパターンは、上記基板、フィルムまたはシートの２つの不規則にパターン化された領域間に位置する境界領域中を少なくとも除き、実質的に不規則であり、
上記基板、フィルムまたはシートに光を送出するように構成された少なくとも１つの光源をさらに含み、この発光アセンブリは、上記光学素子のパターンを通して光を送出し、平均輝度値の規定の範囲内にある輝度プロファイルをもたらすように構成されており、輝度は、上記発光アセンブリの一方の端部にある第１の端点から上記発光アセンブリの対向する端部にある第２の端点まで次第に変化する、発光アセンブリ。
【０１８９】
Ｄ８６．上記光源は、発光ダイオード（ＬＥＤ）、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）、熱陰極蛍光灯（ＨＣＦＬ）、冷陰極蛍光灯（ＣＣＦＬ）および外部電極蛍光灯（ＥＥＦＬ）からなる群より選択される、Ｄ８５項に記載の発光アセンブリ。
【０１９０】
Ｄ８７．上記光源は、側面発光ＬＥＤである、Ｄ８５からＤ８６項のいずれかに記載の発光アセンブリ。
【０１９１】
Ｄ８８．上記光透過基板、フィルムまたはシートは、光入力面を有し、上記側面発光ＬＥＤは、その発光面がこの光入力面と当接するよう位置決めされている、Ｄ８７項に記載の発光アセンブリ。
【０１９２】
Ｄ８９．上記ＬＥＤは、上記光入力面に接着されている、Ｄ８５からＤ８８項のいずれかに記載の発光アセンブリ。
【０１９３】
Ｄ９０．発光アセンブリであって、
複数の光透過基板、フィルムまたはシートを含み、この基板、フィルムまたはシートの各々は、この基板、フィルムまたはシートの上または中に光学素子のパターンを有し、このパターンは、上記光学素子が隣接する基板、フィルムまたはシートの別の端縁沿いの光学素子形状と一致する形状を有する上記基板、フィルムまたはシートの各々の少なくとも１つの端縁沿いを除き、実質的に不規則であり、
上記基板、フィルムまたはシートのうち少なくとも１つに光を送出するように構成された少なくとも１つの光源をさらに含み、
上記発光アセンブリは、上記光学素子のパターンを通して光を送出し、平均輝度値の規定の範囲内にある輝度プロファイルをもたらすように構成されており、輝度は、上記発光アセンブリの一方の端部にある第１の端点から上記発光アセンブリの対向する端部にある第２の端点まで次第に変化する、発光アセンブリ。
【０１９４】
Ｄ９１．上記光源は、半導体発光ダイオード（ＬＥＤ）、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）、熱陰極蛍光灯（ＨＣＦＬ）、冷陰極蛍光灯（ＣＣＦＬ）および外部電極蛍光灯（ＥＥＦＬ）からなる群より選択される、Ｄ９０項に記載の発光アセンブリ。
【０１９５】
Ｄ９２．上記光源は、側面発光ＬＥＤである、Ｄ９０からＤ９１項に記載の発光アセンブリ。
【０１９６】
Ｄ９３．上記光透過基板、フィルムまたはシートは、光入力面を有し、上記側面発光ＬＥＤは、その発光面がこの光入力面と当接するよう位置決めされている、Ｄ９２項に記載の発光アセンブリ。
【０１９７】
Ｄ９４．上記ＬＥＤは、上記光入力面に接着されている、Ｄ９０からＤ９３項のいずれかに記載の発光アセンブリ。
【０１９８】
Ｄ９５．少なくとも２つの隣り合った基板、フィルムまたはシートは、少なくとも１つの光源が少なくともこの２つの隣り合った基板、フィルムまたはシートの各々の厚い方の端部近くに位置決めされており、この少なくとも２つの隣接する基板、フィルムまたはシートのうち第１のものの薄い方の端部は、上記光源およびこの少なくとも２つの隣接する基板、フィルムまたはシートのうち第２のものの厚い方の端部の上方に延在するよう、先細りになった断面プロファイルを各々有する、Ｄ９０からＤ９１項のいずれかに記載の発光アセンブリ。
【０１９９】
Ｄ９６．上記光源は、側面発光ＬＥＤである、Ｄ９５項に記載の発光アセンブリ。
Ｅ９７．映像信号に応答して画像を表示する方法であって、
複数の光透過基板、フィルムまたはシートと、複数の光源とを含を含む発光アセンブリを設けるステップを含み、この基板、フィルムまたはシートの各々は、この基板、フィルムまたはシートの上または中に光学素子のパターンを有し、このパターンは、この光学素子が隣接する基板、フィルムまたはシートの隣接する端縁沿いの光学素子形状と一致する形状を有するこの基板、フィルムまたはシートの各々の少なくとも１つの端縁沿いを除き、実質的に不規則であり、各光源は、光を上記基板、フィルムまたはシートのうち少なくとも１つに送出するように構成されており、
上記発光アセンブリを、光を上記光学素子のパターンを通して送出し、かつ平均輝度値の規定の範囲内にある輝度プロファイルをもたらすように構成するステップをさらに含み、輝度は、上記複数の光源のうちすべての光源がオンであるとき、上記発光アセンブリの１つの端部にある第１の端点から上記発光アセンブリの対向する端部にある第２の端点まで次第に変化し、
液晶パネルを上記発光アセンブリによって照明されるように構成するステップと、
入力映像信号を受信するステップと、
上記液晶パネルを電球として動作させながら上記入力映像信号に応答して上記複数の光源のうち少なくとも１つを減光または増光するステップとをさらに含む、方法。
【０２００】
Ｅ９８．上記光源は、発光ダイオードである、Ｅ９７項に記載の方法。
Ｅ９９．上記液晶パネルは、カラーフィルタアレイを含み、上記光源は、白色ＬＥＤである、Ｅ９７からＥ９８項のいずれか記載の方法。
【０２０１】
Ｅ１００．ＬＥＤ列に属する複数のＬＥＤは、ともに減光または増光される、Ｅ９７からＥ９９項のいずれかに記載の方法。
【０２０２】
Ｅ１０１．上記ＬＥＤ列に属するすべてのＬＥＤは、ともに減光または増光される、Ｅ１００項に記載の方法。
【０２０３】
Ｅ１０２．映像信号に応答して画像を表示する方法であって、
複数の光透過基板、フィルムまたはシートと、複数の光源とを含む発光アセンブリを設けるステップを含み、この基板、フィルムまたはシートの各々は、この基板、フィルムまたはシートの上または中に光学素子のパターンを有し、このパターンは、この光学素子が隣接する基板、フィルムまたはシートの隣接する端縁沿いの光学素子形状と一致する形状を有するこの基板、フィルムまたはシートの各々の少なくとも１つの端縁沿いを除き、実質的に不規則であり、上記複数の光源は、光を上記基板、フィルムまたはシートのうち少なくとも１つに送出するように構成されており、
上記発光アセンブリを、光を光学素子のパターンを通して送出し、かつ平均輝度値の規定の範囲内にある輝度プロファイルをもたらすように構成するステップをさらに含み、輝度は、上記複数の光源のうちすべての光源がオンであるとき、上記発光アセンブリの１つの端部にある第１の端点から上記発光アセンブリの対向する端部にある第２の端点まで次第に変化し、
液晶パネルを上記発光アセンブリによって照明されるように構成するステップと、
入力映像信号を受信するステップと、
上記液晶パネルを電球として動作させながら上記入力映像信号に応答して上記複数の光源のうち少なくとも１つを減光または増光するステップとをさらに含む、方法。
【０２０４】
Ｅ１０３．映像信号に応答して画像を表示する方法であって、
複数の光透過基板、フィルムまたはシートと、複数の光源とを含む発光アセンブリを設けるステップを含み、この基板、フィルムまたはシートの各々は、この基板、フィルムまたはシートの上または中に光学素子のパターンを有し、このパターンは、この光学素子が隣接する基板、フィルムまたはシートの隣接する端縁沿いの光学素子形状と一致する形状を有するこの基板、フィルムまたはシートの各々の少なくとも一方の端縁沿いを除き、実質的に不規則であり、上記複数の光源は、第１の色の光源と第２の色の光源と第３の色の光源とを含み、各光源は、光を上記基板、フィルムまたはシートのうち少なくとも１つに送出するように構成されており、
上記発光アセンブリを、光を上記光学素子のパターンを通して送出するように構成するステップと、
上記発光アセンブリを、上記複数の光源のうちすべての光源がオンであるとき白色光を生じるように構成するステップと、
上記発光アセンブリを平均輝度値の規定の範囲内にある輝度プロファイルをもたらすように構成するステップとをさらに含み、輝度は、上記複数の光源のうちすべての光源がオンであるとき、上記発光アセンブリの１つの端部にある第１の端点から上記発光アセンブリの対向する端部にある第２の端点まで次第に変化し、
液晶パネルを上記発光アセンブリによって照明されるように構成するステップと、
入力映像信号を受信するステップと、
上記液晶パネルを電球として動作させながら上記入力映像信号に応答して上記液晶パネルを上記発光アセンブリからの上記第１の色の光、上記第２の色の光および上記第３の色の光で順次照明するステップとをさらに含む、方法。
【０２０５】
Ｅ１０４．上記３色は、赤、緑および青である、Ｅ１０３項に記載の方法。
Ｅ１０５．上記液晶パネルは、カラーフィルタアレイを有さない、Ｅ１０３からＥ１０４項のいずれかに記載の方法。
【０２０６】
Ｅ１０６．上記光源は、ＬＥＤである、Ｅ１０３からＥ１０５項のいずれかに記載の方法。
【０２０７】
Ｅ１０７．上記発光アセンブリを、平均輝度値の規定の範囲内にある輝度プロファイルをもたらすように構成するステップを追加的に含み、輝度は、上記複数の光源のうち上記第１の色のすべての光源がオンであるとき上記発光アセンブリの上記１つの端部にある上記第１の端点から上記発光アセンブリの上記対向する端部にある上記第２の端点まで次第に変化する、Ｅ１０３からＥ１０６項のいずれかに記載の方法。
【０２０８】
Ｅ１０８．上記発光アセンブリを平均輝度値の規定の範囲内にある輝度プロファイルをもたらすように構成するステップを追加的に含み、輝度は、上記複数の光源のうち上記第２の色のすべての光源がオンのとき、上記発光アセンブリの上記１つの端部にある上記第１の端点から上記発光アセンブリの上記対向する端部にある上記第２の端点まで次第に変化する、Ｅ１０３からＥ１０６項のいずれかに記載の方法。
【０２０９】
この発明は、特定の実施例について示され説明されたが、本明細書を読み理解すると当業者には均等な変形例および変更例が想到されることは明らかである。特に、上記構成要素によって達成されるさまざまな機能について、そのような構成要素を説明するのに用いられた（「手段」に対するいかなる言及も含む）用語は、特に他に示されなければ、本明細書中に説明されたこの発明の例示的な実施例の機能を果たす開示された構成要素と構造的に均等でないとしても、（たとえば機能的に均等な）記載された構成要素の特定の機能を果たすいかなる構成要素にも対応することが意図される。また、開示された機能はすべて所望によりコンピュータ化または自動化されてもよい。加えて、この発明の特定の特徴は１つの実施例についてしか開示されていないかもしれないが、所望によりそのような特徴を他の実施例の他の１つ以上の特徴と組合せてもよく、そのような特徴はいずれの所与のまたは特定の用途にも有利であり得る。
【図１】
2011530090.tif 000003
【図２】
2011530090.tif 000004
【図３】
2011530090.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
2011530090.tif 000009
【図５ｃ】
2011530090.tif 000010
【図５ｄ】
2011530090.tif 000011
【図５ｅ】
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【図５ｆ】
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【図５ｇ】
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【図５ｈ】
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【図５ｉ】
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【図５ｊ】
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【図５ｋ】
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【図５ｌ】
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【図５ｍ】
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【図５ｎ】
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【図６】
2011530090.tif 000022
【図７】
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【図８】
2011530090.tif 000024
【図９】
2011530090.tif 000025
【図１０】
2011530090.tif 000026
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2011530090.tif 000029
【図１４】
2011530090.tif 000030
【図１５】
2011530090.tif 000031
【図１６】
2011530090.tif 000032
【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
2011530090.tif 000046
【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
2011530090.tif 000049
【図３４】
2011530090.tif 000050
【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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【図４９】
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【図５０】
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【図５１】
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【図５２】
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【図５３】
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【図５４】
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【図５５】
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【図５６】
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【図５７】
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【図５８】
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【図５９】
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【図６０】
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【図６１】
2011530090.tif 000077
【図６２】
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【図６３】
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【図６４】
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【図６５】
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【図６６】
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【図６７】
2011530090.tif 000083
【図６７Ａ】
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【図６７Ｂ】
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【図６８Ａ】
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【図６８Ｂ】
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【図６９】
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【図７０】
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【図７１】
2011530090.tif 000090
【図７２】
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【図７３】
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【図７４】
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【図７５】
2011530090.tif 000094
【図７６】
2011530090.tif 000095
【図７６Ａ】
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【図７７】
2011530090.tif 000097
【図７８】
2011530090.tif 000098
【図７８Ａ】
2011530090.tif 000099
【図７８Ｂ】
2011530090.tif 000100
【図７９】
2011530090.tif 000101
【図７９Ａ】
2011530090.tif 000102
【図７９Ｂ】
2011530090.tif 000103
【図７９Ｃ】
2011530090.tif 000104
【国際調査報告】
2011530090.tif 000105
2011530090.tif 000106