(57)【要約】概してモータハウジングと上側の軸受部材との間に形成されるオイル分離領域を有するスクロール圧縮機。気体の流れからのオイルミストの油滴の凝集を可能とするために、流れの偏向をおこなう気体冷媒の吸引流路を有する長いラビリンスチャネル（入り組んだ溝）が設けられる。流れを遮り、油の凝集を可能とするために、上側の軸受部材と一体に偏向板を設けることができる。さらに、冷媒の流れを容易に偏向できるように、モータハウジングの出口と軸受部材を通過するために設けられる貫通ポートとをオフセットして配置することにより、油の分離をさらに好適に達成することができる。
2011510213.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流入ポートと流出ポートとを有する外側ハウジングと；
前記外側ハウジング内に収容される複数のスクロール圧縮機体であって、それぞれの基部と、それぞれの基部から突出して互いに係合する、それぞれのスクロールリブとを有する、複数のスクロール圧縮機体と；
駆動シャフト上に回転出力を提供するモータであって、前記駆動シャフトが、前記複数のスクロール圧縮機体の１つを駆動するように作動して、流体を圧縮するために相対的な運動を可能とする、モータと；
前記モータを全体として包囲するように設けられた、モータハウジングと；
流体用の流路であって、前記流路は、前記流入ポートから前記流出ポートまでを前記外側ハウジングを通過するように設けられるとともに、前記流路の一部分は、前記モータハウジングを通過するように設けられた、流体用の流路と；
前記モータハウジングの内側の流体を前記モータハウジングの外側に連通させるように設けられた少なくとも１つのモータの出口と；
前記駆動シャフトを回転可能に支持する中央のハブと、前記中央のハブから半径方向の外方に延在する本体部と、前記複数のスクロール圧縮機体から全体として離れる方向に前記本体部から突出する偏向壁とを有する軸受部材であって、前記偏向壁は、中心軸に対して、前記少なくとも１つのモータの出口と角度方向において整列するように配置される、軸受部材とを備える；
流体圧縮用のスクロール圧縮機。
【請求項２】
前記偏向壁は、前記流体が前記モータの出口を通過して流出した後に前記流体の流れの方向を変えるために、前記モータハウジングの外周部を覆って延在する、請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項３】
前記軸受部材の軸方向における一方の領域から軸方向における他方の領域へ流体を連通する、流路に沿った少なくとも１つの貫通ポートをさらに備え、前記各モータの出口は、前記中心軸の周りに前記各貫通ポートとは異なる角度位置において配置される、請求項２に記載のスクロール圧縮機。
【請求項４】
前記本体部は、前記少なくとも１つのモータの出口および前記偏向壁と前記中心軸に対して角度方向において整列して略傾斜する面を画成する、請求項３に記載のスクロール圧縮機。
【請求項５】
前記傾斜する面は、半径方向の外方に延在するにつれて、前記複数のスクロール圧縮機体に向けて傾斜する、請求項４に記載のスクロール圧縮機。
【請求項６】
前記傾斜する面は、略円錐形状の面により構成される円錐面部を有する、請求項５に記載のスクロール圧縮機。
【請求項７】
前記モータハウジングは、連続する円形の終端縁部を有する略円筒体を含み、前記終端縁部は前記軸受部材に当接し、前記軸受部材に形成される逃げは、前記モータハウジングと前記軸受部材との間に前記少なくとも１つのモータの出口を提供する、請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項８】
前記モータハウジングは、前記外側ハウジングから離間し、前記外側ハウジングとは接触しないように設けられた、請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項９】
前記偏向壁は略円筒状の壁部により設けられた、請求項１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項１０】
流入ポートと流出ポートとを有する外側ハウジングと；
前記外側ハウジング内に収容される複数のスクロール圧縮機体であって、それぞれの基部と、それぞれの基部から突出して互いに係合する、それぞれのスクロールリブとを有する、複数のスクロール圧縮機体と；
駆動シャフト上に回転出力を提供するモータであって、流体を圧縮するための相対的な運動を可能とするために、前記複数のスクロール圧縮機体の１つを前記駆動シャフトが駆動するように作動する、モータと；
前記モータを全体として包囲するように設けられた、モータハウジングと；
流体用の流路であって、前記流入ポートから前記流出ポートまでを前記外側ハウジングを通過するように設けられるとともに、前記流路の一部分は、前記モータハウジングを通過するように設けられた、流体用の流路と；
前記モータハウジングの内側の流体を前記モータハウジングの外側に連通させるように設けられた少なくとも１つのモータハウジングの出口と；
駆動シャフトを回転可能に支持する中央のハブと、前記中央のハブから半径方向の外方に延在する本体部分とを有する軸受部材とを備え；
前記モータハウジングは、連続する円形の終端縁部を有する略円筒体を含み、前記終端縁部は前記軸受部材に当接し、前記軸受部材に形成される逃げは、前記モータハウジングと前記軸受部材との間に前記少なくとも１つのモータハウジングの出口を提供する；
流体圧縮用のスクロール圧縮機。
【請求項１１】
前記モータハウジングは、前記外側ハウジングから離間し、前記外側ハウジングと接触しないように設けられた、請求項１０に記載のスクロール圧縮機。
【請求項１２】
前記少なくとも１つのモータハウジングの出口は、複数のモータハウジングの出口により構成され；
前記軸受部材の軸方向における一方の領域から軸方向における他方の領域へ流体を連通する、前記流路に沿う複数の貫通ポートであって、前記軸受部材と前記外側ハウジングとの間に画成される、貫通ポートをさらに備え；
前記各モータハウジングの出口は、前記中心軸の周りに前記各貫通ポートとは異なる角度位置において配置される；
請求項１０に記載のスクロール圧縮機。
【請求項１３】
前記複数の貫通ポートは、前記中心軸に対して１８０度離間して配置される２つの貫通ポートを有し、前記モータハウジングの出口は、前記複数の貫通ポートの間の領域において前記モータハウジングの両側に設けられた、請求項１２に記載のスクロール圧縮機。
【請求項１４】
前記モータハウジングの出口から前記貫通ポートへの流れを遮る、前記軸受部材が一体的に提供する偏向壁をさらに備える、請求項１３に記載のスクロール圧縮機。
【請求項１５】
前記偏向壁は、前記複数のスクロール圧縮機体から離れる方向において前記軸受部材から軸方向に突出する略円筒状の壁部により設けられた、請求項１４に記載のスクロール圧縮機。
【請求項１６】
流入ポートと流出ポートとを有する外側ハウジングと；
前記外側ハウジング内に収容される複数のスクロール圧縮機体であって、それぞれの基部と、それぞれの基部から突出して互いに係合する、それぞれのスクロールリブとを有する、複数のスクロール圧縮機体と；
駆動シャフト上に回転出力を提供するモータであって、流体を圧縮するための相対的な運動を可能とするために、前記複数のスクロール圧縮機体の１つを前記駆動シャフトが駆動するように作動する、モータと；
前記モータを全体として包囲するように設けられた、モータハウジングと；
流体用の流路であって、前記流入ポートから前記流出ポートまでを前記外側ハウジングを通過するように設けられるとともに、前記流路の一部分は、前記モータハウジングを通過するように設けられた、流体用の流路と；
前記モータハウジングの内側の流体を前記モータハウジングの外側に連通させるように設けられた少なくとも１つのモータの出口と；
前記駆動シャフトを回転可能に支持する軸受部材と；
前記モータの出口の領域において流体の流れを遮る、前記軸受部材上に一体的に設けられた前記流体の流れを遮る手段とを備える；
流体圧縮用のスクロール圧縮機。
【請求項１７】
前記流体の流れを遮る手段は、前記複数のスクロール圧縮機体から離れる方向において、前記流体の流れの方向を軸方向に向けて変えるように設けられた、請求項１６に記載のスクロール圧縮機。
【請求項１８】
前記流体の流れを遮る手段は、前記モータハウジングの外側において、前記モータの出口と整列して設けられる、請求項１７に記載のスクロール圧縮機。
【請求項１９】
前記軸受部材の軸方向における一方の領域から軸方向における他方の領域へ流体を連通する、流路に沿った少なくとも１つの貫通ポートをさらに備え、前記各モータの出口は、前記中心軸の周りに前記各貫通ポートとは異なる角度位置において配置される、請求項１６に記載のスクロール圧縮機。
【請求項２０】
前記モータハウジングは、連続する円形の終端縁部を有する略円筒体を含み、前記終端縁部は前記軸受部材に当接し、前記軸受部材に形成される逃げは、前記モータハウジングと前記軸受部材との間に前記少なくとも１つのモータの出口を提供する、請求項１６に記載のスクロール圧縮機。
【請求項２１】
流入ポートと流出ポートとを有する外側ハウジングと；
前記外側ハウジング内に収容される複数のスクロール圧縮機体であって、それぞれの基部と、それぞれの基部から突出して互いに係合する、それぞれのスクロールリブとを有する、複数のスクロール圧縮機体と；
駆動シャフト上に回転出力を提供するモータであって、流体を圧縮するための相対的な運動を可能とするために、前記複数のスクロール圧縮機体の１つを前記駆動シャフトが駆動するように作動する、モータと；
前記モータを全体として包囲するように設けられた、モータハウジングと；
流体用の流路であって、前記流入ポートから前記流出ポートまでを前記外側ハウジングを通過するように設けられるとともに、前記流路の一部分は、前記モータハウジングを通過するように設けられた、流体用の流路と；
前記モータハウジングの内側の流体を前記モータハウジングの外側に連通させるように設けられた少なくとも１つのモータの出口と；
前記駆動シャフトを回転可能に支持する軸受部材と；
前記軸受部材の軸方向における一方の領域から軸方向における他方の領域へ流体を連通する、前記流路に沿った少なくとも１つの貫通ポートとを備え；
前記各モータの出口は、前記中心軸の周りに前記各貫通ポートとは異なる角度位置において配置される；
流体圧縮用のスクロール圧縮機。
【請求項２２】
前記少なくとも１つのモータの出口は、前記モータハウジングと前記軸受部材とが協働して画成するように構成された、請求項２１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項２３】
前記モータハウジングは、連続する円形の終端縁部を有する略円筒体を含み、前記終端縁部は前記軸受部材に当接し、前記軸受部材に形成される逃げは、前記モータハウジングと前記軸受部材との間に前記少なくとも１つのモータの出口を提供する、請求項２２に記載のスクロール圧縮機。
【請求項２４】
前記モータハウジングは、前記外側ハウジングから離間する略円筒体を有し、前記モータハウジングと前記外側ハウジングとの間に環状のチャンバが画成され、前記環状のチャンバの一部分は、前記少なくとも１つのモータの出口と前記少なくとも１つの貫通ポートとの間に配設される、請求項２２に記載のスクロール圧縮機。
【請求項２５】
２つの前記貫通ポートが前記中心軸に対して１８０度離間して配置され、前記モータの出口は、前記貫通ポートの間の領域において前記モータハウジングの両側に設けられた、請求項２１に記載のスクロール圧縮機。
【請求項２６】
前記貫通ポートは、前記軸受部材と前記外側ハウジングとの間に画成される、請求項２１に記載のスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷媒を圧縮するためのスクロール圧縮機に関し、より詳細には、スクロール圧縮機内の冷媒および／もしくは他の同様の流体のための吸引流路、モータハウジングと軸受部材との配置関係、ならびに／またはかかる構成内におけるオイルミストの凝集に関する。
【背景技術】
【０００２】
スクロール圧縮機は圧縮機の一種であり、冷蔵、空調、産業用の冷却および冷凍の各用途ならびに／または圧縮された流体を使用する他の用途において冷媒を圧縮するために用いられる。このような従来のスクロール圧縮機は公知であり、例えば、Ｈａｓｅｍａｎｎに発行された米国特許第６，３９８，５３０号、Ｋａｍｍｈｏｆｆ等に発行された米国特許第６，８１４，５５１号、Ｋａｍｍｈｏｆｆ等に発行された米国特許第６，９６０，０７０号およびＫａｍｍｈｏｆｆ等に発行された米国特許第７，１１２，０４６号に例示されているが、上記特許はいずれも、本願出願人と密接な関係にあるＢｉｔｚｅｒ事業体に譲渡されている。本発明は、これらのスクロール圧縮機または他のスクロール圧縮機の設計に組み込み可能な改良を開示していることから、米国特許第６，３９８，５３０号、７，１１２，０４６号、６，８１４，５５１号および６，９６０，０７０号は、その開示内容の全体を参照することにより本明細書に組み込まれる。
【０００３】
これらの特許で例示するように、従来、スクロール圧縮機は、該スクロール圧縮機を収容する外側ハウジングを備える。スクロール圧縮機は、第１および第２のスクロール圧縮機部材を有する。第１のスクロール圧縮機部材は、典型的には静止して配置され、外側ハウジング内に固定される。第２のスクロール圧縮機部材は、それぞれの基部の上方に立ち上げられて設けられ、互いに係合する、それぞれに設けられたスクロールリブの間において冷媒を圧縮するために、第１のスクロール圧縮機部材に対して相対的に運動可能に設けられる。従来、可動スクロール圧縮機部材は、冷媒を圧縮するために中心軸の周りの軌道経路（ｏｒｂｉｔａｌ  ｐａｔｈ）を駆動されるように設けられている。通常は、適切な駆動ユニット（典型的には電動モータ）が同一のハウジング内に設けられて、可動スクロール部材を駆動する。
【０００４】
当該分野において公知の構成の１つはオイルの分離手段を設けることを目的とし、この手段内において、ハウジングを通過する流路を流れる気体冷媒の流れから冷媒中の潤滑油の油滴が分離される。例えばＫａｍｍｈｏｆｆ等の特許‘０４６は、円筒状のモータハウジングに打ち抜き孔として設けられた複数の出口であるポートと、中心軸に対して角度方向において整列する偏向ユニットを用いるものである。冷媒に混入している油滴を、外側のハウジングシェル内に取り付けた偏向ユニットで偏向することにより、結果として堆積させることができる。
【０００５】
本発明は、これらおよび他の構成に関し、現行の技術水準を超えて改良をおこなうものである。
【発明の概要】
【０００６】
本発明の一の態様は、軸受部材（例えば、実施の形態における上側の軸受部材）に偏向壁を一体に設ける構成に関する。この態様によれば、スクロール圧縮機は、流入ポートと流出ポートとを有する外側ハウジングを備えることができる。外側ハウジング内に収容される複数のスクロール圧縮機体は、それぞれの基部と、それぞれの基部から突出して互いに係合する、それぞれのスクロールリブとを有する。モータは、流体を圧縮するための相対的な運動を可能とするために、複数のスクロール圧縮機体の一つを駆動するように作動する駆動シャフトに回転出力を提供する。モータハウジングはモータを全体として包囲する。流体用の流路は、流入ポートから流出ポートまでを外側ハウジングを通過するように設けられ、流路の一部はモータハウジングを通過するように設けられる。少なくとも１つのモータの出口は、モータハウジングの内側の流体をモータハウジングの外側に連通させるように設けられる。軸受部材は、駆動シャフトを回転可能に支持する中央のハブと、そこから半径方向の外方に延在する本体部とを有する。偏向壁は、略スクロール圧縮機体から離れる方向に本体部から突出する。偏向壁は、流体の流れを偏向させることおよび／または遮ることを容易にするために、少なくとも１つのモータの出口と中心軸に対して角度方向において整列するように配置される。
【０００７】
本発明の他の態様は、軸受部材の構成により、モータハウジングと軸受部材との間にモータハウジングの出口を形成する構成に関する。この態様によれば、スクロール圧縮機は、流入ポートと流出ポートとを有する外側ハウジングを備えることができる。外側ハウジング内に収容される複数のスクロール圧縮機体は、それぞれの基部と、それぞれの基部から突出して互いに係合する、それぞれのスクロールリブとを有する。モータは、流体を圧縮するための相対的な運動を可能とするために、複数のスクロール圧縮機体の一つを駆動するように作動する駆動シャフトに回転出力を提供する。モータハウジングは、モータを全体として包囲する。流体用の流路は流入ポートから流出ポートまでを外側ハウジングを通過するように設けられ、流路の一部はモータハウジングを通過するように設けられる。少なくとも１つのモータの出口は、モータハウジングの内側の流体をモータハウジングの外側に連通させるように設けられる。軸受部材は、駆動シャフトを回転可能に支持する中央のハブと、そこから半径方向の外方に延在する本体部とを有する。モータハウジングは、軸受部材に当接する連続的な円形の終端縁部を有する略円筒体を含む。軸受部材に形成される逃げ（リリーフ）（例えば、切欠き、凹部、溝、スロット、チャネルなど）は、モータハウジングと軸受部材との間に少なくとも１つのモータの出口を提供する。
【０００８】
さらに他の発明の態様は、モータの出口の領域において流体の流れを遮るために、軸受部材上に一体的に設けた遮り手段（例えば、凹凸面、その他の遮り面）に関する。この態様によれば、スクロール圧縮機は、流入ポートと流出ポートとを有する外側ハウジングを備えることができる。外側ハウジング内に収容される複数のスクロール圧縮機体は、それぞれの基部と、それぞれの基部から突出して互いに係合する、それぞれのスクロールリブとを有する。モータは、流体を圧縮するための相対的な運動を可能とするために、複数のスクロール圧縮機体の一つを駆動するように作動する駆動シャフトに回転出力を提供する。モータハウジングはモータを全体として包囲する。流体用の流路は、流入ポートから流出ポートまでを外側ハウジングを通過するように設けられ、流路の一部はモータハウジングを通過するように設けられる。少なくとも１つのモータの出口は、モータハウジングの内側の流体をモータハウジングの外側に連通させるように設けられる。軸受部材は、駆動シャフトを回転可能に支持し、遮り手段を一体的に提供する。
【０００９】
発明のさらに他の態様は、モータハウジングの出口と軸受部材の貫通ポートとを角度方向において離間させる構成に関する。この態様によれば、スクロール圧縮機は、流入ポートと流出ポートとを有する外側ハウジングを備えることができる。外側ハウジング内に収容される複数のスクロール圧縮機体は、それぞれの基部と、それぞれの基部から突出して互いに係合する、それぞれのスクロールリブとを有する。モータは、流体を圧縮するための相対的な運動を可能とするために、複数のスクロール圧縮機体の一つを駆動するように作動する駆動シャフトに回転出力を提供する。モータハウジングはモータを全体として包囲する。流体用の流路は、流入ポートから流出ポートまでを外側ハウジングを通過するように設けられ、流路の一部はモータハウジングを通過するように設けられる。少なくとも１つのモータの出口は、モータハウジングの内側の流体をモータハウジングの外側に連通させるように設けられる。軸受部材は、駆動シャフトを回転可能に支持する。軸受部材の軸方向における一方の領域から軸方向における他方の領域へ流体を連通するために、流路に沿って少なくとも１つの貫通ポートが設けられる。各モータの出口は、中心軸の周りに各貫通ポートとは異なる角度位置において配置される。
【００１０】
本発明の他の態様、目的及び利点は、添付図面を併せ見れば、以下の詳細な説明によりさらに明らかになるであろう。
【００１１】
本明細書に組み入れられ、本明細書の一部分を形成する添付図面は、本発明の複数の態様を例示し、記述とともに、本発明の原理の説明に資する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の一の実施の形態に係るスクロール圧縮機アセンブリの断面図である。
【００１３】
【図２】図２は、図１に示すスクロール圧縮機の実施の形態の上部分の等角投影図における部分的な切り欠き断面図である。
【００１４】
【図３】図３は、構造上の他の特徴を示すために異なる角度および断面により拡大して示す、図２に類似する説明図である。
【００１５】
【図４】図４は、図１に示す実施の形態の下部分の部分的な切り欠き断面図である。
【００１６】
【図５】図５は、上側の軸受部材とモータハウジングとの接合部をより詳しく示し、それとともにこの領域における流路の配置を示す、スクロール圧縮機アセンブリの中間部分の部分等角図（１８０度未満の部分切欠図）である。
【００１７】
【図６】図６は、スクロール圧縮機アセンブリの中心軸に直交する平面における断面図であり、図５と同様に流路の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明は、ある好ましい実施の形態と関連付けて説明されるが、それら実施の形態に限定する意図はない。反対に、意図するところは、全ての代替物、変形、および均等物を、特許請求の範囲に定義されているように本発明の精神と範囲の内に含まれるものとして、カバーすることである。
【００１９】
本発明の一の実施の形態は、その内部においてスクロール圧縮機組立体１４が駆動ユニット１６により駆動されるように設けられた外側ハウジング１２を備えるスクロール圧縮機アセンブリ１０として説明図に示される。スクロール圧縮機アセンブリは、流体の圧縮が望まれる冷蔵、産業用の冷却、冷凍、空調その他の適切な用途のために、冷媒回路中に配置してもよい。外側ハウジング１２を貫通する冷媒流入ポート１８と冷媒流出ポート２０とを有する冷媒回路への接続用の適切な接続ポートが設けられる。スクロール圧縮機アセンブリ１０は、スクロール圧縮機組立体１４を作動させるために駆動ユニット１６を駆動することにより、冷媒流入ポート１８から流入し、圧縮された高圧の状態で冷媒流出ポート２０から流出する適切な冷媒または他の流体の圧縮をおこなう。
【００２０】
外側ハウジング１２は、様々な形に設けることができる。好ましい実施の形態において、外側ハウジングは、複数のシェルセクション、好ましくは３つのシェルセクション、すなわち円筒状の中央ハウジングセクション２４と、上端ハウジングセクション２６と、下端ハウジングセクション２８とを有する。好ましくは、ハウジングセクション２４、２６、２８は適切な鋼板で成形され、互いに溶接されて外側ハウジング１２の恒久的な筺体を形成する。あるいは、ハウジングの分解が望ましい場合には、金属鋳造部品または機械加工部品により構成された他のハウジングの構成とすることができる。
【００２１】
中央ハウジングセクション２４は、好ましくは円筒状であり、上端ハウジングセクション２６および下端ハウジングセクション２８と入れ子に重なり合う（ｔｅｌｅｓｃｏｐｉｃａｌｌｙ  ｉｎｔｅｒｆｉｔ）。これにより、スクロール圧縮機組立体１４と駆動ユニット１６とを収容する密閉チャンバ３０が形成される。上端ハウジングセクション２６および下端ハウジングセクション２８はそれぞれ略ドーム形に設けられ、中央セクション２４と嵌合して外側ハウジング１２の上端および下端を閉じるために、それぞれが円筒状の側壁部３２、３４を有している。図１から分かるように、上側の側壁部３２は、中央ハウジングセクション２４と入れ子に重なり合い、円形の溶接部を形成するように中央ハウジングセクション２４の上端において外側から溶接される。同様に、下端ハウジングセクション２８の下側の側壁部３４は、中央ハウジングセクション２４と入れ子に重なり合い（但し、中央ハウジングセクション２４の外側ではなく内側に挿入されるように図示されている）、円形の溶接部を形成するように、外側から溶接される。
【００２２】
駆動ユニット１６は、好ましくは、上側の軸受部材４２および下側の軸受部材４４に支持された電動モータアセンブリ４０の形態をとるものとしてもよい。モータアセンブリ４０は、駆動シャフト４６を回転駆動するように動作可能である。電動モータアセンブリ４０は一般に、外側の環状のモータハウジング４８と、電気コイルを備えるステータ５０と、駆動シャフト４６と結合して共に回転するロータ５２とを有する。ステータ５０にエネルギーを加えると、ロータ５２が回転駆動され、それによって駆動シャフト４６が中心軸５４の周りを回転する。
【００２３】
図１および図４を参照すると、下側の軸受部材４４は、中央ブシュと開口とを有する略円筒状の中央ハブ５８を含み、駆動シャフト４６を回転自在に軸支する円筒軸受６０を提供する。複数の支持アーム６２、典型的には少なくとも３本のアームが、好ましくは等角度間隔で軸受を提供する中央ハブ５８から半径方向の外側方向に突出する。これらの支持アーム６２は、下端ハウジングセクション２８の下側の側壁部３４の円形の終端縁部により設けられた円形の着座面６４に係合し、これに着座する。このように、下端ハウジングセクション２８は、下側の軸受部材４４を位置決めし、支持し、着座させる機能を果たすことができ、それによりスクロール圧縮機アセンブリの内部の構成要素を支持する基部としての機能を果たす。
【００２４】
一方、下側の軸受部材４４は、下側の軸受部材４４の板状の外延部６８に形成された円形の座部６６によって円筒状のモータハウジング４８を支持するように設けられ、板状の外延部６８は中央ハブ５８の上端に沿って外方に突出するように設けられる。また、支持アーム６２は、中央ハウジングセクションの内径に対して精密な許容差を設定されるのが好ましい。アーム６２は、下側の軸受部材４４が中央に位置するように中央ハウジングセクション２４の内径面に係合し、それにより中心軸５４の位置を維持するものとしてもよい。このことは、下側の軸受部材４４と外側ハウジング１２との間の締りばめおよびプレスばめによる支持の設定によってなされてもよい（例えば図４を参照）。代替として、図１に示すようなさらに好ましい構成によれば、下側の軸受は下端ハウジングセクション２８と係合し、下端ハウジングセクション２８は次いで中央セクション２４に取り付けられる。同様に、外側のモータハウジング４８を、下側の軸受部材４４の段付きの座部６６に沿って、締りばめおよびプレスばめによって支持してもよい。図示するように、モータハウジングを下側の軸受部材４４へ確実に締着するためにネジを使用してもよい。
【００２５】
駆動シャフト４６には、中心軸５４と同軸に直径が次第に小さくなる複数の部分４６ａ〜４６ｄが形成されている。最小の直径部分４６ｄは下側の軸受部材４４の内において回転自在に支持され、次に小さい直径部分４６ｃは、駆動シャフト４６を下側の軸受部材４４で軸方向に支持するための段部７２を有している。最大の直径部分４６aは、上側の軸受部材４２の内において回転自在に支持される。
【００２６】
駆動シャフト４６は、中心軸５４に対してオフセットして設けられるオフセット軸の周りに円筒状の駆動面７５を有するオフセット偏心駆動セクション７４をさらに含む。このオフセット駆動セクション７４は、スクロール圧縮機組立体１４の可動スクロール部材のキャビティ内に軸支され、駆動シャフト４６が中心軸５４の周りを回転する際に、スクロール圧縮機組立体の可動部材が軌道経路を周回するように駆動する。外側ハウジング１２の底端部には、これらの軸受面の全てを潤滑するために、好適な油性潤滑剤を有する潤滑剤槽７６が設けられている。駆動シャフト４６は、油性潤滑剤パイプとインペラ７８とを有し、インペラ７８は駆動シャフトの回転時にオイルポンプとして機能することにより、潤滑剤槽７６から、駆動シャフト４６内に画成された内部の潤滑剤通路８０へ潤滑油を吐出する。駆動シャフト４６の回転中に遠心力が作用し、重力の作用に抗して、潤滑油は潤滑剤通路８０を通って上方へ導かれる。潤滑剤通路８０は、図示のような多様な放射状の通路を含み、遠心力によって適切な軸受面にオイルを送り込んで、所望されるように摺動面を潤滑する。
【００２７】
上側の軸受部材４２は中央の軸受ハブ８４を有し、ハブ８４の内部において、駆動シャフト４６の最大の直径部分４６ａが回転自在に軸支される。軸受ハブ８４から外方に延びるのは、外周の支持リム８８に連結する支持ウェブ８６である。支持ウェブ８６に沿って環状段付の着座面９０が設けられ、着座面９０は円筒状のモータハウジング４８の上端と締りばめおよびプレスばめされることにより、軸方向および半径方向に位置決めがなされる。また、上側の軸受部材４２にモータハウジング４８をネジで締着してもよい。外周の支持リム８８も、外側ハウジング１２と締りばめおよびプレスばめされる外側の環状段付の着座面９２を有してもよい。例えば、外周のリム８８は、軸方向において着座面９２と係合する。すなわち、直径方向ではなく、軸５４と直交する横断面上において係合されることとなる。中心に位置決めするために、中央ハウジングセクション２４と支持リム８８との間の着座面９２の直下には径方向の嵌め合い部が設けられる。具体的には、入れ子になっている中央ハウジングセクション２４と上端ハウジングセクション２６との間には、上側の軸受部材４２の外側における環状段付の着座面９２と共に軸方向および半径方向において内部で位置決めをおこなう、環状の段付領域９４が画成される。
【００２８】
上側の軸受部材４２はまた、軸方向のスラスト面９６を介した軸受支持により、可動スクロール部材に対する軸方向のスラストの支持を提供する。これは単一の構成要素によって一体的に提供されてもよいが、環状段付の接合部１００に沿う上側の軸受部材４２の上部と嵌合する別体のカラー部材９８によって図示のように提供されている。カラー部材９８は中央開口部１０２を画成する。この中央開口部の大きさは、オフセット偏心駆動セクション７４を受け入れ、可動スクロール圧縮部材１１２の収容部に与えられるオフセット偏心駆動セクション７４の偏心軌道運動を十分に許容する大きさに設けられている。
【００２９】
スクロール圧縮機組立体１４に戻ってさらに詳細に説明すると、スクロール圧縮機組立体は、好ましくは静止した固定スクロール圧縮機体１１０および可動スクロール圧縮機体１１２により構成される、第１および第２のスクロール圧縮機体によって提供される。可動スクロール圧縮機体１１２は、冷媒を圧縮するために、固定スクロール圧縮機体１１０に対して相対的に軌道運動をおこなうように構成される。固定スクロール圧縮機体は、板状の基部１１６から軸方向に突出する、渦巻形状に設けられた第１のリブ１１４を有する。同様に、第２の可動スクロール圧縮機体１１２は、板状の基部１２０から軸方向に突出する、同様に渦巻形状に設けられた第２のスクロールリブ１１８を有する。スクロールリブ１１４、１１８は互いに係合し、それぞれが他方の圧縮機体１１２、１１０の各々の基部（の面）１２０、１１６とシール状態において当接する。その結果、複数の圧縮チャンバ１２２が、圧縮機体１１２、１１０のスクロールリブ１１４、１１８と基部１２０，１１６との間に形成される。複数のチャンバ１２２内では、冷媒が漸次に圧縮される。冷媒は、半径方向の外側領域における、スクロールリブ１１４、１１８を包囲する流入エリア１２４を介して、低い初期の圧力において流れる（例えば、図２および図３を参照）。チャンバ１２２内における漸次の圧縮に続いて（チャンバが漸次に半径方向の内側方向に向けて画成されていくにつれて）、固定スクロール圧縮機体１１０の基部１１６の中央に画成された圧縮出口１２６を通して冷媒が流出する。高圧に圧縮された冷媒は、スクロール圧縮機組立体の運転中に圧縮出口１２６を通ってチャンバ１２２から流出できる。
【００３０】
可動スクロール圧縮機体１１２は、駆動シャフト４６の偏心オフセット駆動セクション７４と係合する。より具体的には、可動スクロール圧縮機体１１２の収容部は、内部に設けられる摺動支持面によって偏心オフセット駆動セクション７４を摺動可能に収容する、円筒状のブシュである駆動ハブ１２８を有する。詳細には、オフセット偏心駆動セクション７４は、駆動シャフト４６が中心軸５４を中心として回転する間、中心軸５４を中心とする軌道経路を周回する可動スクロール圧縮機体１１２を運動させるために、円筒状の駆動ハブ１２８に係合する。このオフセット関係が中心軸５４に対する重量の不均衡を招くことを考慮すると、本アセンブリは、決められた角度配向において駆動シャフト４６に装着される釣り合い重錘１３０を備えることが好ましい。釣り合い重錘１３０は、偏心オフセット駆動セクション７４と、軌道経路を周回して駆動される可動スクロール圧縮機体１１２とが招く重量不均衡を相殺するように機能する（例えば、スクロールリブはとりわけ不均衡である）。釣り合い重錘１３０は、取付けカラー１３２とオフセット重量部１３４とを有し（図２に一番良く示されている釣り合い重錘を参照のこと）、オフセット重量部１３４は、釣り合い効果をもたらすことにより、均衡するように下側の釣り合い重錘１３５と協働して、中心軸５４周りにおける回転要素の総重量を釣り合わせる。これにより、慣性力を内部において釣り合わせる、または相殺することにより、アセンブリ全体の振動および騒音を軽減することができる。
【００３１】
図１から図３まで、特には図２を参照すると、スクロール圧縮機組立体の運動をガイドする様子を見ることができる。固定スクロール圧縮機体１１０に対する可動スクロール圧縮機体１１２の軌道運動をガイドするために、適切なキー継手１４０を設けてもよい。キー継手は、スクロール圧縮機の分野では「オルダム継手」と称されることが多い。この実施の形態において、キー継手１４０は外側のリング体１４２を有し、また第１の横軸１４６に沿って直線的に離間する２つの第１のキー１４４を有し、第１のキー１４４は、同じく第１の軸１４６に沿って直線的に離間して整列する２つのキー溝トラック１４８のそれぞれの内部に近接するとともに、かつ直線的に摺動するように構成されている。キー溝トラック１４８は、第１の横軸１４６に沿うキー継手１４０の直線運動が外側ハウジング１２に対する相対的な直線運動であるとともに、中心軸５４に対する垂直運動となるように、静止した固定スクロール圧縮機体１１０によって画成される。キーは、スロット、溝、または、図示するようにキー継手１４０のリング体１４２から突出する突起により構成することができる。この第１の横軸１４６上における運動を制御することが、可動スクロール圧縮機体１１２の全軌道経路の一部をガイドすることとなる。
【００３２】
キー継手は４つの第２のキー１５２をさらに有し、対向する第２のキー１５２の対向する対は、第１の横軸１４６に直交する第２の横軸１５４に対して実質的に平行且つ直線状に整列する。第２のキー１５２の２対のセットは、突出する摺動ガイド部１５６（ガイドフランジ部）を受け入れるように協働し、摺動ガイド部１５６（ガイドフランジ部）は、可動スクロール圧縮機体１１２の両側の基部１２０から突出している。摺動ガイド部１５６（ガイドフランジ部）は、第２のキー１５２のセットによる摺動ガイド部１５６（ガイドフランジ部）の直線的なガイド運動によって直線的に係合して摺動し、交差する第２の横軸に沿って直線移動するようにガイドされる。
【００３３】
キー継手１４０により、第１の横軸１４６および交差する第２の横軸１５４に沿って、固定スクロール圧縮機体１１０に対する可動スクロール圧縮機体１１２の相対的な動きが拘束される。その結果、可動スクロール圧縮機体の平行運動のみが許容されるため、可動スクロール圧縮機体の相対的な回転は防止される。より具体的には、固定スクロール圧縮機体１１０は、キー継手１４０の動きを第１の横軸１４６に沿う直線運動に制限し、一方で、キー継手１４０は、第１の横軸１４６に沿って運動する際に、第１の横軸１４６に沿って可動スクロール圧縮機体１１２を担持する。さらに、可動スクロール圧縮機体は、第２のキー１５２によって受け止められて、それらの間を摺動する摺動ガイド部１５６（ガイドフランジ部）によってもたらされる相対的な摺動により、交差する第２の横軸１５４に沿ってキー継手１４０に対して独立して動くことができる。互いに直交する２つの軸１４６、１５４における同時運動が可能であるので、可動スクロール圧縮機体１１２の円筒状の駆動ハブ１２８の上において、駆動シャフト４６の偏心オフセット駆動セクション７４によってもたらされる偏心運動は、固定スクロール圧縮機体１１０に対する可動スクロール圧縮機体１１２の軌道経路上における相対的な運動に変換される。
【００３４】
固定スクロール圧縮機体１１０をさらに詳細に参照すると、この圧縮機体１１０は、上側の軸受部材４２との間を軸方向および鉛直方向に延びて、可動スクロール圧縮機体１１２の外周を延在する延長部によって、上側の軸受部材４２に固定される。図示の実施の形態において、固定スクロール圧縮機体１１０は、スクロールリブと同じ側において基部１１６から突出する、軸方向に突出する複数の脚部１５８を有する（図２を参照のこと）。これらの脚部１５８は、上側の軸受部材４２の上面に係合し、これに着座する。好ましくは、固定スクロール圧縮機体１１０を上側の軸受部材４２に締着するために、ボルト１６０（図２参照）が設けられる。各ボルト１６０は、固定スクロール圧縮機体の脚部１５８を軸方向に貫通して延在し、上側の軸受部材４２の対応するネジ穴に締結される。固定スクロール圧縮機体１１０をさらに支持して固定するために、固定スクロール圧縮機体の外周は、外側ハウジング１２の円筒面の内側に密着して受け入れられる円筒状の表面１６２を有する。表面１６２と側壁３２との間には隙間を有するために、圧縮機アセンブリを覆う上端ハウジングセクション２６の組み付け、およびひいてはＯ−リングシール１６４の内蔵が可能となる。Ｏ−リングシール１６４は、圧縮された高圧の流体から外側ハウジング１２内の非圧縮部／潤滑剤槽部までの経路における洩れを防ぐために、円筒状の位置決め表面１６２と外側ハウジング１２との間の領域を密封する。半径方向の外側に面する環状溝１６６内にシール１６４は保持される。
【００３５】
図１から図３まで、特に図３を参照すると、固定スクロール１１０の上側（スクロールリブの反対側）には、浮動バッフル部材１７０が支持されている。バッフル部材１７０を収容するために、固定スクロール圧縮機体１１０の上側は環状を成し、さらに詳細には、円筒状の内側のハブ領域１７２と、その外側において離間する外周のリム領域１７４とを有し、ハブ領域１７２と外周のリム領域１７４とは、基部１１６の半径方向に延びるディスク領域１７６を介して連結されている。ハブ１７２とリム１７４との間には、バッフル部材１７０が収容される環状のピストン型のチャンバ１７８が設けられている。この構成により、バッフル部材１７０と固定スクロール圧縮機体１１０との組合せが、外側ハウジング１２内において低圧領域から高圧チャンバ１８０を隔てるように機能する。バッフル部材１７０が固定スクロール圧縮機体１１０の外周のリム１７４と係合し、その内側で半径方向に拘束されている状態が図示されているが、バッフル部材１７０は代替として、外側ハウジング１２の内面へ直に接して、円筒状に位置決めすることもできる。
【００３６】
この実施の形態で示すように、そして特に図３を参照すると、バッフル部材１７０は、内側のハブ領域１８４と、ディスク領域１８６と、外周のリム領域１８８とを有する。強度の向上のために、ハブ領域１８４と外周のリム領域１８８との間のディスク領域１８６の上面に沿って半径方向に延在する複数のリブ１９０を一体的に設けるものとしてもよく、複数のリブ１９０は、好ましくは、中心軸５４に対して等角度間隔に配置される。バッフル部材１７０は、高圧チャンバ１８０を外側ハウジング１２の残りの部分から分離する機能に加えて、高圧チャンバ１８０で生じた圧力負荷を、固定スクロール圧縮機体１１０の内側の領域から固定スクロール圧縮機体１１０の外周の領域へ向けて伝達するように機能する。外周の領域において、圧力負荷は外側ハウジング１２へ伝達され、外側ハウジング１２においてより直接的に担持される。従って、構成要素に生ずる応力を実質的に回避または少なくとも最小限に抑え、スクロール圧縮機体のような作動部材の変形または撓みを実質的に回避できる。好ましくは、バッフル部材１７０は、固定スクロール圧縮機体１１０に対しては、内周の領域に沿って相対的に浮動可能に設けられる。これは、例えば、図示の実施の形態に示すように、固定スクロール圧縮機体およびバッフル部材の、各々のハブ領域に沿った互いに円筒状の摺動面間の円筒状に摺動する接合部１９２によって達成できる。高圧チャンバ１８０内の圧縮された高圧の冷媒はバッフル部材１７０に作用するために、摩擦係合による場合を除き、内側の領域に沿って負荷が伝達されることは実質的にないだろう。その代わりに、固定スクロール圧縮機体１１０およびバッフル部材１７０のそれぞれのリム領域が設置される半径方向の外周に、軸方向におけるリング状の接触部１９４が設けられる。好ましくは、バッフル部材１７０の最内部の直径部分と固定スクロール圧縮機体１１０の上側との間に環状の軸方向の隙間１９６を設ける。環状の軸方向の隙間１９６は、バッフル部材の半径方向の最内部とスクロール部材との間に画成され、高圧チャンバ１８０内で圧縮される高圧の冷媒によって生じる圧力負荷に応じてサイズを縮小するように構成される。隙間１９６は、圧力および荷重が除去された際には、弛緩状態におけるサイズにまで拡大可能である。
【００３７】
負荷の伝達をさらに効果的に可能とするために、環状の中間圧または低圧チャンバ１９８がバッフル部材１７０と固定スクロール圧縮機体１１０との間に画成される。この中間圧または低圧チャンバは、（例えば、個別の圧縮チャンバ１２２の一つを固定スクロール圧縮機体を介して画成される流体連通路を通して中間圧または低圧チャンバ１９８に接続するために、）図示のように低い吸引圧に曝されるか、または中間圧に曝され得る。従って、負荷担持特性は、最良の応力／撓み設定のために選択された低圧または中間圧に基づいて構成され得る。いずれの場合でも、運転中の中間圧または低圧チャンバ１９８内部の圧力は高圧チャンバ１８０内部の圧力よりも実質的に低く、それによりバッフル部材１７０にかかる圧力差および負荷が生じる。
【００３８】
洩れを防ぎ、負荷の伝達をさらに可能とするために、内側および外側のシール２０４、２０６を設けてもよく、シール２０４、２０６は弾性を有するＯ−リングシール部材であってもよい。内側シール２０４は、好ましくは半径方向におけるシール（ｒａｄｉａｌ  ｓｅａｌ）であり、バッフル部材１７０の内径に沿って画成される半径方向の内側に面する内側溝２０８内に配設される。同様に、外側のシール２０６は、外周のリム領域１８８にバッフル部材１７０の外径に沿って画成される、半径方向の外側に面する外側溝２１０内に配設される。半径方向におけるシールを外側の領域に設けて示しているが、代替としてまたは追加として、軸方向におけるシールを軸方向に設けられるリング状の接合部１９４に沿って設けるものとしてもよい。
【００３９】
バッフル部材１７０は打抜プレス加工された鋼製の部品によるものであってもよいが、好ましくは、図示のように、先に述べた構造的な特性を有するように、拡張された機能をもたらす鋳造および／または機械加工による部材（アルミニウムであってもよい）により構成される。この方式でバッフル部材を作成することにより、かかるバッフルの重負荷打抜プレス加工を回避できる。
【００４０】
さらに、バッフル部材１７０を固定スクロール圧縮機体１１０に保持することができる。具体的には、図から分かるように、バッフル部材１７０の内側のハブ領域１８４の半径方向の内側に突出する環状フランジ２１４が、ストップ板２１２と固定スクロール圧縮機体１１０との間で軸方向に捕捉される。ストップ板２１２は、ボルト２１６によって固定スクロール圧縮機体１１０に締結される。ストップ板２１２は、固定スクロール圧縮機体１１０の内側のハブ１７２の上方で半径方向に突出する外延２１８を有する。ストップ板の外延２１８は、バッフル部材１７０のストッパ兼リテーナとして機能する。この方式における、ストップ板２１２の役割は、バッフル部材１７０が固定スクロール圧縮機体１１０に担持されるように、バッフル部材１７０を固定スクロール圧縮機体１１０に保持することである。
【００４１】
図示のように、ストップ板２１２は、逆止弁２２０の一部を成す。逆止弁は、内側のハブ１７２の内部において固定スクロール圧縮機体の出口エリアに画成されるチャンバ内に収容された可動バルブプレート要素２２２を有する。ストップ板２１２は、従って、可動バルブプレート要素２２２が内部に配置された逆止弁チャンバ２２４を閉鎖する。逆止弁チャンバ内には、中心軸５４に沿って逆止弁２２０の動きをガイドする、円筒状のガイド壁面２２６が設けられる。凹部２２８がガイド壁２２６の上側の部分に設けられて、可動バルブプレート要素２２２が弁座２３０から離れてリフトされる際に、圧縮された冷媒が逆止弁を通過できるように構成される。開口２３２がストップ板２１２に設けられ、スクロール圧縮機組立体から高圧チャンバ１８０への圧縮ガスの通過を可能とする。逆止弁は、スクロール圧縮機組立体が作動しているときに、可動バルブプレート要素２２２がその弁座２３０から離されることによって、圧縮された冷媒が圧縮出口１２６を通ってスクロール圧縮機組立体から流出できるよう、一方向における流れを許容するように作動する。しかし、駆動ユニットが停止し、スクロール圧縮機組立体が作動を中断すると、高圧チャンバ１８０内の高圧は可動バルブプレート要素２２２を弁座２３０に押し戻す。これにより逆止弁２２０が閉鎖し、それによってスクロール圧縮機組立体を介する圧縮された冷媒の逆流が防止される。
【００４２】
作動中、スクロール圧縮機アセンブリ１０は、ハウジングの流入ポート１８で低圧の冷媒を受け入れ、ハウジングの流出ポート２０を介して冷媒が流出可能に設けられた高圧チャンバ１８０へ送り出すために、冷媒を圧縮するように作動する。図４に示すように、内部導管２３４は、流入ポート１８からモータハウジングの入口２３８を介して、モータハウジング４８へ低圧の冷媒を導くことができるように、外側ハウジング１２の内側において接続可能に設けられる。このことはモータを横切る低圧の冷媒の流れを可能とするものであり、それにより、モータの運転によって生ずるモータからの熱を冷却および除去することができる。続いて、低圧の冷媒は、モータハウジングを長手方向に、上端に向かって内部の空間を通過するとともに、低圧の冷媒は、中心軸５４の周りに等角度間隔で配置された複数のモータハウジングの出口２４０（図２を参照）を通って流出可能に設けられている。モータハウジングの出口２４０は、モータハウジング４８の内に、上側の軸受部材４２の内に、またはモータハウジングと上側の軸受部材との組合せによって（例えば、図２に示すように、それらの間に形成された隙間によって）画成されてもよい。モータハウジングの出口２４０から流出すると、低圧の冷媒はモータハウジングと外側ハウジングとの間に形成された環状チャンバ２４２に流入する。そこから、低圧の冷媒は、図３に示すように、上側の軸受部材４２と外側ハウジング１２との間に隙間を形成するために上側の軸受部材４２の両側の凹部によって画成される、一対の対向する外周の貫通ポート２４４を通過して、上側の軸受部材を通過できる。貫通ポート２４４は、モータハウジングの出口２４０に対して角度を隔てて配置されてもよい。上側の軸受部材４２を通過すると、低圧の冷媒は最終的にスクロール圧縮機体１１０、１１２の流入エリア１２４に入る。流入エリア１２４から、低圧の冷媒は、最終的に両側のスクロールリブ１１４、１１８（固定スクロール圧縮機体のそれぞれの側に１つずつ設けられた流入口）に入り、チャンバ１２２によって漸進的に圧縮されて圧縮出口１２６において最大の圧縮状態に達し、続いて逆止弁２２０を通過して高圧チャンバ１８０に流入する。そこから、高圧に圧縮された冷媒は、スクロール圧縮機アセンブリ１０からハウジングの冷媒流出ポート２０を通過して流出する。
【００４３】
図５および図６を参照すると、モータアセンブリ４０と、上側の軸受部材４２と、外側ハウジング１２との間の軸受部材／モータハウジングの接合部並びに流路の構成とがさらに詳細に図示されている。理解が容易となるよう支援するために、この領域においてスクロール圧縮機を通過する流体の流路を、流跡を示す矢印（流跡線）２４６により図示する（モータハウジングの出口２４０および貫通ポート２４４は、また、符号２４６により示す流路に沿って配設される）。
【００４４】
図示のように、少なくとも１つの、典型的には離間して対称に配置された２つまたは４つのモータハウジングの出口２４０が設けられる。図５に示すように、モータハウジング４８の上端に位置する終端縁部２４８と上側の軸受部材４２との間にモータハウジングの出口２４０を形成することができる。上端に位置する終端縁部２４８は円形であり、中心軸５４に直交する面内に配置される。この終端縁部２４８の一部は、環状の段差により設けられた着座面９０に沿って軸方向に着座する一方で、縁部２４８の一部は、上側の軸受部材４２に設けられた凹部２５０により形成することができる逃げ（リリーフ）によって上側の軸受部材４２から分離されている。これらの凹部２５０の領域には円筒状の取付け壁部２５２が設けられていない（円筒状の取付け壁部は、段差を有して設けられる着座面９０を提供する）。このように、モータの出口２４０は、概して、モータハウジング４８と上側の軸受部材４２との間に設けられる隙間によって提供される。これにより、モータハウジング４８にスロットまたは孔を打ち抜き加工したり、切削加工したりする必要性を減少または排除することができる。好適な実施の形態において、例えば、モータハウジングは、中空の端部が開口した肉薄に設けられた円筒状の壁体であってもよく、該円筒状の壁体を貫通して成形される流れのための開口部を設けなくてもよい。
【００４５】
他の特徴は、上側の軸受部材４２に設けられる一体型の偏向壁２５４を設ける構成を含む。偏向壁２５４は一体型であるだけでなく、さらに、上側の軸受部材４２の支持ウェブ８６の領域と一体成形されるのが好ましい。図示のように、偏向壁２５４は略円筒状の壁部の形態に設けるものとしてもよく、複数のモータハウジングの出口が設けられる場合には、図５および図６に示すように複数の円筒状の壁部の形態として設けるものとしてもよい。各偏向壁２５４は、上側の軸受部材４２の本体部分から底面に沿って突出して設けられる。例えば、上側の軸受部材には、上側の軸受部材４２の底面に沿って、傾斜した、より具体的には、円錐面を有する円錐面部２５６を設けることができる。各偏向壁２５４は、モータの出口２４０の１つと角度方向において位置合わせされて配置され、この領域における流体の流れを遮るように機能する。具体的には、連続する上向きに傾斜した面（円錐面部２５６）が偏向壁２５４によって遮られて設けられ、この遮りによって、モータの出口の周辺の領域において、流体の流れを遮る手段が提供されている。図示のように、偏向壁２５４は、流体の流れを下方へ偏向させるように、スクロール圧縮機体から略離間する方向であって、スクロール圧縮機の下端部に向かう方向に延在する。また、偏向壁２５４は、モータハウジングの出口２４０の外側全体に及んで延在するのが好ましい。これにより、流体が流れて通過する際に、表面上にオイルミストの油滴を凝集させるラビリンスチャネル（入り組んだ溝）が提供される。具体的には、重いオイルミストの油滴は、先に通過した流れの流跡に沿って粒子（油滴）が担持する粒子（油滴）の流線方向における運動量を有するために、流体の流れが偏向される場合には、流体から分離する傾向を有する。このオイルミスト粒子（油滴）の運動量は、流体の流れを偏向する際に、表面（壁面）に衝突させ、これによって、オイルミストの粒子を気体流体の流れから凝集させる。
【００４６】
図示のように、偏向壁２５４を上側の軸受部材４２によって提供することができるために、外側ハウジング１２の内側に偏向壁を溶接したり、直接接続したりして設ける必要がない。さらに、上側の軸受部材に凹部または逃げ（リリーフ）領域を形成することにより、流路は、前述の’０４６特許の場合のように、打ち抜き加工されたポートを通過してモータハウジングの側方に向けて流出させるのではなく、モータハウジングの全体を通るように流路を延在させることができる。従って、打ち抜き加工されたポートは不要であり、望ましければなくすこともできる。
【００４７】
図示のように、モータハウジングは外側ハウジングから全体として離間させることができ、外側ハウジングと接触することがないために、両者の間には環状のチャンバ３０が形成される。環状のチャンバ３０は、流れの流跡を示す矢印（流跡線）２４６で示すように、モータアセンブリ４０を通過する冷媒を受け入れる。オイルの凝縮を目的としてこの領域において流れを複数回にわたって偏向させる偏向およびラビリンスチャネル（入り組んだ溝）の流路への配置に引き続き、内部のポートの配置に関する追加または代替の実施の形態として、さらに他の構成を備えるものとしてもよい。図５および図６に最もよく示すように、上側の軸受部材の貫通ポート２４４は、モータの出口２４０に対して角度方向において離間して設けられる。具体的には、各モータの出口２４０は、図６に示す全ての貫通ポート２４４について見られるように、中心軸の周りに、各貫通ポート２４４と異なる角度位置において配置される。モータハウジングと上側の軸受部材とは協働して各モータの出口を画成するものとしてもよいことと同様に、外側ハウジング１２と上側の軸受部材４２とは協働して両者の間において貫通ポート２４４を画成するものとしてもよい。例えば、軸受部材の両側に１８０度離間して配置されて上側の軸受部材に形成される平坦化部（切り落とし部）２５８によって、貫通ポート２４４を形成することができる。上側の軸受部材が円筒状の外側ハウジング内に取り付けられる際には、平坦化部（切り落とし部）２５８は、上側の軸受部材４２と外側ハウジング１２との間に、同様に１８０度離間して配置される隙間を形成する。図６に示すように、モータの出口２４０は、流れのバランスおよび対称性をもたらすことを理由として、通常、貫通ポート２４４の間の領域において、モータハウジングの両側に配置するものとしてもよい。図６において最もよく示すように、モータの出口２４０と貫通ポート２４４とを異なる角度位置において配置することに起因して、オイルミストの流れがより長い経路に沿ってさらに偏向させられることとなるために、モータの出口２４０と貫通ポート２４４との双方は、吸引された気体冷媒の流れからオイルミストの液滴を効果的に分離および凝集することができる。以上に述べた実施の形態において開示された幾つかの異なるオイルの分離の態様は、本発明の実施の形態において好適に用いることができる。
【００４８】
本明細書中で引用する公報、特許出願および特許を含むすべての文献は、各文献を個々に、具体的に示し、引用して組み込むかのように、また、その全体を本明細書に記載するかのように、引用して組み込まれる。
【００４９】
本発明の説明に関連して（特に以下の請求項に関連して）用いられる名詞及び同様な指示語の使用は、本明細書中で特に指摘したり、明らかに文脈と矛盾したりしない限り、単数および複数の両方に及ぶものと解釈される。語句「備える」、「有する」、「含む」および「包含する」は、特に断りのない限り、オープンエンドターム（すなわち「〜を含むが限らない」という意味）として解釈される。本明細書中の数値範囲の具陳は、本明細書中で特に指摘しない限り、単にその範囲内に該当する各値を個々に言及するための略記法としての役割を果たすことだけを意図しており、各値は、本明細書中で個々に列挙されたかのように、明細書に組み込まれる。本明細書中で説明されるすべての方法は、本明細書中で特に指摘したり、明らかに文脈と矛盾したりしない限り、あらゆる適切な順番で行うことができる。本明細書中で使用するあらゆる例または例示的な言い回し（例えば「など」）は、特に主張しない限り、単に本発明をよりよく説明することだけを意図し、本発明の範囲に対する制限を設けるものではない。明細書中のいかなる言い回しも、請求項に記載されていない要素を、本発明の実施に不可欠であるものとして示すものとは解釈されないものとする。
【００５０】
本明細書中では、本発明を実施するため本発明者が知っている最良の形態を含め、本発明の好ましい実施の形態について説明している。当業者にとっては、上記説明を読めば、これらの好ましい実施の形態の変形が明らかとなろう。本発明者は、熟練者が適宜このような変形を適用することを期待しており、本明細書中で具体的に説明される以外の方法で本発明が実施されることを予定している。従って本発明は、準拠法で許されているように、本明細書に添付された請求項に記載の内容の修正および均等物をすべて含む。さらに、本明細書中で特に指摘したり、明らかに文脈と矛盾したりしない限り、すべての変形における上記要素のいずれの組合せも本発明に包含される。
【符号の説明】
【００５１】
１０  スクロール圧縮機アセンブリ
１２  外側ハウジング
１４  スクロール圧縮機組立体
１６  駆動ユニット
１８  冷媒流入ポート
２０  冷媒流出ポート
２４  中央ハウジングセクション
２６  上端ハウジングセクション
２８  下端ハウジングセクション
３０  密閉チャンバ
３２  側壁部（上端ハウジングセクション）
３４  側壁部（下端ハウジングセクション）
４０  電動モータアセンブリ
４２  軸受部材（上側）
４４  軸受部材（下側）
４６  駆動シャフト（電動モータアセンブリ）
４６ａ  （最大）直径部分（駆動シャフト）
４６ｂ  直径部分（駆動シャフト）
４６ｃ  直径部分（駆動シャフト）
４６ｄ  （最小）直径部分（駆動シャフト）
４８  モータハウジング（電動モータアセンブリ）
５０  ステータ（電気コイル）（電動モータアセンブリ）
５２  ロータ（電動モータアセンブリ）
５４  中心軸
５８  中央ハブ（軸受部材（下側））
６０  円筒軸受（軸受部材（下側））
６２  支持アーム（軸受部材（下側））
６４  着座面（下端ハウジングセクション）
６６  座部（軸受部材（下側））
６８  外延部（軸受部材（下側））
７２  段部（駆動シャフト）
７４  オフセット偏心駆動セクション
７５  駆動面（オフセット偏心駆動セクション）
７６  潤滑剤槽
７８  インペラ（駆動シャフト）
８０  潤滑剤通路（駆動シャフト）
８４  軸受ハブ（中央ハブ）（軸受部材（上側））
８６  支持ウェブ（軸受部材（上側））
８８  支持リム（軸受部材（上側））
９０  着座面（軸受部材（上側））
９２  着座面（軸受部材（上側））
９４  段付領域（上側／中央ハウジングセクション）
９６  スラスト面（カラー部材）
９８  カラー部材
１００  接合部（カラー部材）
１０２  中央開口部（カラー部材）
１１０  固定スクロール圧縮機体（スクロール圧縮機組立体）
１１２  可動スクロール圧縮機体（スクロール圧縮機組立体）
１１４  第１のスクロールリブ（固定スクロール圧縮機体）
１１６  基部（固定スクロール圧縮機体）
１１８  第２のスクロールリブ（可動スクロール圧縮機体）
１２０  基部（可動スクロール圧縮機体）
１２２  圧縮チャンバ
１２４  流入エリア
１２６  圧縮出口（固定スクロール圧縮機体）
１２８  駆動ハブ（可動スクロール圧縮機体）
１３０  釣り合い重錘（上側）
１３２  取付けカラー（釣り合い重錘（上側））
１３４  オフセット重量部（釣り合い重錘（上側））
１３５  釣り合い重錘（下側）
１４０  キー継手（オルダム継手）
１４２  リング体（キー継手）
１４４  第１のキー（キー継手）
１４６  第１の横軸
１４８  キー溝トラック（固定スクロール圧縮体）
１５２  第２のキー（キー継手）
１５４  第２の横軸
１５６  摺動ガイド部（可動スクロール圧縮機体）
１５８  脚部（固定スクロール圧縮機体）
１６０  ボルト
１６２  表面（固定スクロール圧縮機体）
１６４  Ｏ−リングシール
１６６  環状溝（固定スクロール圧縮機体）
１７０  浮動バッフル部材
１７２  ハブ領域（固定スクロール圧縮機体）
１７４  リム領域（固定スクロール圧縮機体）
１７６  ディスク領域（固定スクロール圧縮機体）
１７８  ピストン型チャンバ
１８０  高圧チャンバ
１８４  ハブ領域（浮動バッフル部材）
１８６  ディスク領域（浮動バッフル部材）
１８８  リム領域（浮動バッフル部材）
１９０  リブ（浮動バッフル部材）
１９２  接合部
１９４  接合部
１９６  隙間
１９８  中間圧（低圧）チャンバ
２０４  Ｏ−リングシール
２０６  Ｏ−リングシール
２０８  内側溝（浮動バッフル部材）
２１０  外側溝（浮動バッフル部材）
２１２  ストップ板
２１４  環状フランジ（浮動バッフル部材）
２１６  ボルト
２１８  外延（ストップ板）
２２０  逆止弁
２２２  可動バルブプレート要素（逆止弁）
２２４  逆止弁チャンバ（逆止弁）
２２６  ガイド壁面（逆止弁）
２２８  凹部（逆止弁）
２３０  弁座（逆止弁）
２３２  開口（ストップ板／逆止弁）
２３４  内部導管
２３８  入口（モータハウジング）
２４０  出口（モータハウジング）
２４２  環状チャンバ
２４４  貫通ポート（軸受部材（上側））
２４８  終端縁部（モータハウジング）
２５０  凹部（軸受部材（上側））
２５２  取付け壁部（軸受部材（上側））
２５４  偏向壁（軸受部材（上側））
２５６  円錐面部（軸受部材（上側））
２５８  平坦化部（切り落とし部）（軸受部材（上側））
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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