(57)【要約】  本発明は、燃料用インジェクターのための噴射弁要素であって、噴射弁要素は複数の構成部分によって形成されていて、種々の機能領域を有している形式のものに関する。噴射弁要素（３０）を備える燃料用インジェクターの製造コストを削減するために、噴射弁要素（３０）は、２つの案内部材（３１，３２）を含んでおり、案内部材は、別個の１つの連結ロッド（３４）に取り付けられている。
2011530671.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料用インジェクターのための噴射弁要素であって、該噴射弁要素は複数の構成部分によって形成されていて、種々の機能領域を有している形式のものにおいて、噴射弁要素（２０；３０；４０；５０；６０；７０；８０；９０；１００；１１０；１２０）は、２つの案内部材（２１，２２；３１，３２；４１，４２；５１，５２；６１，６２；７１，７２；８１，８２；９１，９２；１０１，１０２；１１１，１１２；１２１，１２２）を含んでおり、該案内部材は、別個の１つの連結ロッドに取り付けられていることを特徴とする噴射弁要素。
【請求項２】
前記連結ロッドは、前記案内部材とは異なる材料によって形成されている請求項１に記載の噴射弁要素。
【請求項３】
前記連結ロッド（１０；２４；３４；４４；５４；６４；７４；８４；９４；１０４；１１４；１２４；１３４）は、セラミック材料、良好に溶接可能な構造用鋼、プラスチック材料及び／又は注型材料によって形成されている請求項１又は２に記載の噴射弁要素。
【請求項４】
前記案内部材（２１，２２；３１，３２；４１，４２；５１，５２；６１，６２；７１，７２；８１，８２；９１，９２；１０１，１０２；１１１，１１２；１２１，１２２）は、セラミック材料、プラスチック材料、焼結材料及び／又は有利には表面硬化処理された鋼から成っている請求項１から３のいずれか１項に記載の噴射弁要素。
【請求項５】
前記噴射弁要素（２０；３０；４０；５０；６０；７０；８０；９０；１００；１１０；１２０）は、１つの尖端部（２５；３５；４５；５５；６５；７５；８５；９５；１０５；１１５；１２５）を含んでおり、該尖端部は、前記別個の連結ロッド（１０；２４；３４；４４；５４；６４；７４；８４；９４；１０４；１１４；１２４；１３４）に取り付けられている請求項１から４のいずれか１項に記載の噴射弁要素。
【請求項６】
前記案内部材の１つ（３１；４１；５１；７１）は、１つの尖端部（３５；４５；５５；７５）に一体に結合されている請求項１から４のいずれか１項に記載の噴射弁要素。
【請求項７】
前記連結ロッド（１０；２４；３４；４４；５４；６４；７４；８４；９４；１０４；１１４；１２４；１３４）は、直線状に延びる円柱体若しくは円筒体の形状を有している請求項１から６のいずれか１項に記載の噴射弁要素。
【請求項８】
前記案内部材（２１，２２；３１，３２；４１，４２；５１，５２；６１，６２；７１，７２；８１，８２；９１，９２；１０１，１０２；１１１，１１２；１２１，１２２）は、直線状に延びる円柱体若しくは円筒体の形状を有している請求項１から７のいずれか１項に記載の噴射弁要素。
【請求項９】
前記連結ロッド（６４；８４；９４；１１４）は、前記案内部材の少なくとも１つ（６１，６２；８１，８２；９２；１０１，１０２；１１１，１１２）を貫通して延びている請求項１から８のいずれか１項に記載の噴射弁要素。
【請求項１０】
前記連結ロッド（９４）の少なくとも１つの端部は、前記案内部材（９１）内に配置されている請求項１から９のいずれか１項に記載の噴射弁要素。
【請求項１１】
前記２つの案内部材（２１，２２；３１，３２；４１，４２；５１，５２；６１，６２；７１，７２；８１，８２；９１，９２；１０１，１０２；１１１，１１２；１２１，１２２）間の中間構成部分は、例えば種々の長さ及び／又は軸方向剛直性を有する前記噴射弁要素（２０；３０；４０；５０；６０；７０；８０；９０；１００；１１０；１２０）を含む種々の、例えば種々の長さの燃料用インジェクターに用いられる組立キットシステムを構成するために、種々の長さ及び／又は剛性によって形成されている請求項１から１０のいずれか１項に記載の噴射弁要素。
【請求項１２】
内燃機関の燃焼室内へ高圧の燃料を噴射するために用いられる、蓄圧式噴射システムのための燃料用インジェクターであって、インジェクターケーシング（２）を備えている形式のものにおいて、インジェクターケーシング（２）内を、請求項１から１１のいずれか１項に記載の噴射弁要素（２０；３０；４０；５０；６０；７０；８０；９０；１００；１１０；１２０）が、燃料用インジェクター（１）から内燃機関の燃焼室内への高圧の燃料の噴射を制御するために、往復運動させられるようになっていることを特徴とする、蓄圧式噴射システムのための燃料用インジェクター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料用インジェクターのための噴射弁要素であって、該噴射弁要素は複数の構成部分によって形成されていて、種々の機能領域を有している形式のものに関する。
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００４０２８６１７Ａ１号明細書により公知の燃料用インジェクターのためのノズルニードルは、１つの案内区分を有しており、該案内区分は、焼結材料から成る層を備えている。該公知のノズルニードルのノズルニードル本体は、実質的に円筒の形状を有している。焼結材料から成るノズルニードル端部は、収縮嵌め若しくは圧入によりノズルニードル本体に取り付けられている。
【０００３】
本発明の課題は、複数の構成部分により形成されかつ種々の機能領域を有する噴射弁要素を備えた燃料用インジェクターの製造コストを低減することである。
【０００４】
上記課題を解決するために、本発明によれば、燃料用インジェクターのための噴射弁要素であって、該噴射弁要素は複数の構成部分により形成されかつ種々の機能領域を有している形式のものにおいて、噴射弁要素は、２つの案内部材を含んでおり、該両方の案内部材は、別個の１つの連結ロッドに取り付けられている。噴射弁要素はノズルニードルとも称される。本発明は、燃料用インジェクターのインジェクターケーシング内に２つの部位で案内される比較的に長いノズルニードルに関するものである。本発明の重要な形態によれば、ノズルニードルは、モジュール式に形成され、個別の２つの案内部材を含んでおり、該両方の案内部材は種々の連結ロッドと一緒に、特に種々の長さの連結ロッドと一緒に用いられるものである。このような構成により、種々の燃料用インジェクターに用いられる組立キットシステム（ある規格に則った部品又は部材などを任意に組み合わせて一体化して１つの構成要素を作るシステム又は手段）の提供を容易に可能にしている。
【０００５】
噴射弁要素の有利な形態によれば、連結ロッドは、案内部材とは異なる材料によって形成されている。連結ロッドは、有利には連結ロッドの軸線方向剛直性を保証する材料から成っている。これに対して、案内部材は、高い耐摩耗性を有する材料から成っている。
【０００６】
噴射弁要素の別の有利な形態によれば、連結ロッドは、セラミック材料、良好に溶接可能な単純な鋼若しくは構造用鋼、プラスチック材料及び／又は注型材料によって形成されている。連結ロッドは、全体を前記材料の１つによって形成されていてよい。連結ロッドを複数の材料によって形成することも可能である。連結ロッドは、少なくとも部分的に互いに異なる材料から成る軸線方向の複数の区分を有していてもよい。本発明の別の構成によれば、連結ロッドは、種々の長さで製造して、ストックされていて、必要に応じて供給されるようになっている。
【０００７】
噴射弁要素の別の有利な形態によれば、案内部材は、セラミック材料、プラスチック材料、焼結材料及び／又は有利には表面硬化処理された鋼から成っている。案内部材は、全体を前記材料の１つによって形成されていてよい。案内部材を複数の材料によって形成することも可能である。特に案内部材の案内面は、特別に処理及び／又は被覆されていてよい。
【０００８】
噴射弁要素の別の有利な形態によれば、噴射弁要素は、１つの尖端部を含んでおり、該尖端部は、別個の連結ロッドに取り付けられている。該尖端部は、シール機能を有していて、少なくとも部分的に、有利には特に耐摩耗性の材料によって形成されている。
【０００９】
噴射弁要素の別の有利な形態によれば、両方の案内部材のうちの１つは、１つの尖端部に一体に結合されている。換言すれば、１つの尖端部が、１つの案内部材（一方の案内部材）に一体に結合されている。尖端部を有する案内部材は、種々の連結ロッド、特に種々の長さの連結ロッド及び別の案内部材と一緒に組立キットシステムで用いられるようになっている。
【００１０】
噴射弁要素の別の有利な形態によれば、連結ロッドは、直線状に延びる円柱体若しくは円筒体の形状を有している。このような構成は、種々の長さの連結ロッドの製造及びストックを容易にしている。連結ロッドは、種々の外径の領域を有していてよい。更に、連結ロッドには、例えば閉鎖ばねの支持のための支持面を有する少なくとも１つのつばが設けられていてよい。
【００１１】
噴射弁要素の別の有利な形態によれば、案内部材は、直線状に延びる円柱体若しくは円筒体の形状を有している。案内部材は、軸線方向で有利には、連結ロッドよりも明確に小さい寸法しか有していない。つまり、案内部材の長さは、連結ロッドの長さよりも明確に短くなっている。案内部材の外周面は、案内部材を、燃料用インジェクターの案内孔若しくは案内孔区分内で軸線方向に往復運動可能に案内するための案内面を成している。有利には、案内部材の１つには、例えば尖端部を有する案内部材には、案内の領域での燃料の通過を可能にする面取り部が設けられている。
【００１２】
噴射弁要素の別の有利な形態によれば、連結ロッドは、案内部材の少なくとも１つを貫通して延びている。このために、案内部材は、軸線方向に延びる１つの中心の貫通孔を有しており、該貫通孔の直径は連結ロッドの直径に適合されている。案内部材と連結ロッドとの間の結合（連結）は、摩擦力の束縛に基づく摩擦力結合によって、若しくは形状による束縛に基づく形状結合又は嵌合結合によって、或いは溶接や接着等の素材結合によって行われてよい。
【００１３】
噴射弁要素の別の有利な形態によれば、連結ロッドの少なくとも１つの端部は、両方の案内部材のうちの１つの案内部材内に配置されおり、該案内部材と摩擦結合、形状結合又は嵌合結合、或いは素材結合により結合されていてよい。更に該端部は、選択的に若しくは追加的に、ピンの一方の端部に結合されていてよく、該ピンの他方の端部には尖端部が設けられている。
【００１４】
噴射弁要素の別の有利な形態によれば、両方の案内部材間の中間構成部分は、例えば種々の長さ及び／又は軸方向剛直性を有する噴射弁要素を含む種々の燃料用インジェクター、例えば種々の長さの燃料用インジェクターに用いられる組立キットシステムを構成するために、種々の長さ及び／又は剛性で形成されている。本発明の形態によれば、噴射弁要素の組立キットシステムは、種々の燃料用インジェクターと一緒に提供される。組立キットシステムは、中間構成部分のバリエーションにより特に経済的に形成されるものである。
【００１５】
本発明は、更に内燃機関の燃焼室内へ高圧の燃料を噴射するために用いられる、蓄圧式噴射システムのための燃料用インジェクターであって、インジェクターケーシングを備えている形式のものに関し、インジェクターケーシング内を、本発明に係る上記噴射弁要素が、燃料用インジェクターから内燃機関の燃焼室内への高圧の燃料の噴射を制御するために、往復運動させられるようになっている。本発明の形態は、噴射弁要素を有する燃料用インジェクターのための組立キットシステムに関するものであり、噴射弁要素は複数の案内部材を含んでおり、該案内部材は種々の連結ロッドと、特に種々の長さの連結ロッドと組み合わされるようになっている。
【００１６】
次に本発明を図示の実施形態に基づき詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】噴射弁要素を有する燃料用インジェクターの概略的な縦断面図である。
【図２】種々の機能領域を有する噴射弁要素を示す図である。
【図３】本発明に係る実施形態の噴射弁要素を示す図である。
【図４】本発明に係る別の実施形態の噴射弁要素を示す図である。
【図５】本発明に係る更に別の実施形態の噴射弁要素を示す図である。
【図６】本発明に係る更に別の実施形態の噴射弁要素を示す図である。
【図７】本発明に係る更に別の実施形態の噴射弁要素を示す図である。
【図８】本発明に係る更に別の実施形態の噴射弁要素を示す図である。
【図９】本発明に係る更に別の実施形態の噴射弁要素を示す図である。
【図１０】本発明に係る更に別の実施形態の噴射弁要素を示す図である。
【図１１】本発明に係る更に別の実施形態の噴射弁要素を示す図である。
【図１２】本発明に係る更に別の実施形態の噴射弁要素を示す図である。
【００１８】
図１には、燃料用インジェクター１が、インジェクターケーシング２を含み縦断面で示してある。インジェクターケーシング２は複数の構成部分によって形成されていて、燃焼室に近い側の端部３でもって、内燃機関の燃焼室内に突入するようになっている。インジェクターケーシング２内には、噴射弁要素４を往復運動可能に案内してあり、該噴射弁要素は、ノズルニードルとも称される。噴射弁要素４は、燃焼室に近い側の端部に尖端部５を有しており、該尖端部はシール縁部を備えており、該シール縁部は、インジェクターケーシングのシール面に接触するようになっている。ノズルニードル尖端部のシール縁部をインジェクターケーシングのシール面に接触させると、燃料用インジェクター１は閉じられることになる。ノズルニードル４の、燃焼室から遠い側の端部にある制御室６内の圧力が意図的に降下されると、ノズルニードル４は開き、つまり、尖端部５のシール縁部は、インジェクターケーシング２の内部の圧力室から燃焼室へ通じる流れ通路を開放するために、シール面から離される。
【００１９】
ノズルニードル４は該ノズルニードルの、燃焼室から遠い側の端部に、案内及び／又はシール区分８を有しており、該案内及び／又はシール区分でもって、噴射弁要素４は、インジェクターケーシング２内の第１の案内部に案内されている。更にノズルニードル４は、別の案内及び／又はシール区分９でもって、インジェクターケーシング２内の第２の案内部に案内されている。案内及び／又はシール区分９には、燃料の通過を可能にする面取り部が設けられていてよい。
【００２０】
本発明の構成により、両方の区分若しくは面８，９は、それぞれ個別の案内部材に形成されており、該両方の案内部材は、共通の１つの連結ロッド１０に取り付けられている。
【００２１】
図２には、噴射弁要素２０のみを側面図で示してあり、該噴射弁要素は、図１の噴射弁要素４に類似している。噴射弁要素２０若しくはノズルニードル２０は、２つの案内部材２１，２２を有しており、該案内部材は、連結ロッド２４の端部に取り付けられている。案内部材２１には、連結ロッド２４とは逆の側の端面に尖端部２５を取り付けてある。尖端部２５は、案内部材２１に一体に結合されていてよいものである。尖端部２５は、シールの機能を有している。案内部材２１は、案内の機能を有し、かつ必要に応じて燃料を導く機能をも有している。連結ロッド２４は、連結結合の機能を有している。この場合に、連結ロッド２４の長さが作動時に変化するか否かは重要な問題である。案内部材２２は、案内及びシールの機能を有している。
【００２２】
図３に示してあるノズルニードル３０は２つの案内部材３１，３２を有しており、該案内部材は、連結ロッド３４に取り付けられている。案内部材３１には尖端部３５を取り付けてある。案内部材３１，３２は、耐摩耗性を高めるために、耐摩耗性の被覆を備えている。更に、尖端部３５も耐摩耗性の被覆を備えている。
【００２３】
図４に示してあるノズルニードル４０は２つの案内部材４１，４２を有しており、該案内部材は、連結ロッド４４の一方の端部に取り付けられている。案内部材４１は、結合部分４６によって尖端部４５に一体に結合されている。案内部材４１は更に、尖端部とは逆の側から延びる突起部４７を有しており、該突起部の先端部は、連結ロッド４４に固定されている。案内部材４２も同等の突起部４８を有しており、該突起部は、連結ロッド４４の他方の端部への該案内部材の取り付けのために用いられている。連結ロッド４４は、直線状に延びる柱体若しくは円柱の形状を有していて、有利にはセラミック材料、良好に溶接可能な構造用鋼、若しくはプラスチックから成っている。案内部材４１，４２は、有利にはセラミック材料、プラスチック、焼結材料、若しくは表面硬化処理された鋼から成っている。
【００２４】
図５に示してあるノズルニードル５０は２つの案内部材５１，５２を有しており、該案内部材は、連結ロッド５４に取り付けられている。案内部材５１は結合部分５６によって尖端部５５に一体に結合されている。連結ロッド５４は、注型材料によって注型品として形成されている。本発明の構成によれば、連結ロッド５４への案内部材５１，５２の取り付けは、注型成形に際して案内部材を連結ロッド内に埋め込むことによって行われている。このために、案内部材５１は、端面から延びる突起部５７を有しており、該突起部の端部につば５９が形成されている。案内部材５２も、同様に端面から延びる突起部５８を有しており、該突起部の端部につば５３が形成されている。つば５３，５９及び、各突起部５８，５７の一部分は、連結ロッド５４を形成する注型材料によって鋳ぐるまれている。注型材料としては、注型用鋼若しくはアルミ合金が用いられる。
【００２５】
図６には、噴射弁要素６０を縦断面図で示してあり、該噴射弁要素は２つの案内部材６１，６２を有しており、該案内部材はそれぞれ中心の貫通孔を有しており、該貫通孔を連結ロッド６４が貫通して延びている。連結ロッド６４の一方の端部に尖端部６５が形成されている。両方の案内部材６１，６２は、連結ロッド６４上に圧入により取り付けられるようになっている。別の実施形態によれば、両方の案内部材６１，６２は、連結ロッド６４と素材結合により結合されていてよいものである。
【００２６】
図７に示してある噴射弁要素７０は、図４に示してある噴射弁要素４０に類似するものである。噴射弁要素７０は、２つの案内部材７１，７２を有しており、該案内部材は、連結ロッド７４に取り付けられている。尖端部７５は、結合部分７６によって案内部材７１に一体に結合されている。第１の分離部位７３では、連結ロッド７４の一方の端部が、１つの突起部７７に取り付けられており、該突起部自体は、案内部材７１に設けられている。別の突起部７８が案内部材７２に設けられていて、別（第２）の分離部位７９で連結ロッド７４に結合されている。
【００２７】
図８に示してある噴射弁要素８０は、図６に示してある噴射弁要素６０に類似するものである。噴射弁要素８０は、２つの案内部材８１，８２を有しており、該案内部材は、一貫して延びる連結ロッド８４に取り付けられている。連結ロッド８４の一方の端部に尖端部８５が形成されている。案内部材８１，８２は、有利にはプラスチック若しくは合金、特に100 Cr6と称される合金から成っている。
【００２８】
図９に示してある噴射弁要素９０は２つの案内部材９１，９２を有しており、該案内部材は、連結ロッド９４に取り付けられている。両方の案内部材９１，９２はそれぞれ中心の貫通孔を有している。連結ロッド９４は、燃焼室から遠い側（燃焼室遠位側）の端部でもって、案内部材９２を貫通して延びている。連結ロッド９４の、燃焼室に近い側（燃焼室近位側）の端部は、軸線方向で見て、案内部材９１のほぼ中央に配置されている。連結ロッド９４の燃焼室近位側の端部には、ピン９６の燃焼室遠位側の端部が接触しており、該ピンの燃焼室近位側の端部には、尖端部９５が形成されている。ピン９６は、分離部位９８で有利には素材結合により、連結ロッド９４及び／又は案内部材９１に結合されている。該実施形態では、案内部材９１は、尖端部９５を有するピン９６と連結ロッド９４との間の結合要素をも成すものである。
【００２９】
図１０に縦断面を示してある噴射弁要素１００は、２つの案内部材１０１，１０２を有しており、該案内部材は、連結ロッド１０４に取り付けられている。連結ロッド１０４は、直線状に延びていて両端で開放された筒体（中空シリンダー）若しくは円筒体の形状を有している。連結ロッド１０４の燃焼室近位側の端部には、尖端部１０５を取り付けてある。尖端部１０５は、結合部分１０６によってピン１０７に一体に結合されており、該ピンが連結ロッド１０４内に差し込まれて配置されている。案内部材１０１は中心の貫通孔を有しており、該貫通孔を連結ロッド１０４が貫通して延びている。案内部材１０２はその端面から延びる中央のピン１０８を有しており、該ピンは連結ロッド１０４の燃焼室遠位側の端部内に差し込まれている。連結ロッド１０４への尖端部１０５及び案内部材１０１，１０２の取り付けは、素材結合により、若しくは嵌合結合又は形状結合により、若しくは摩擦力結合により行われるようになっている。
【００３０】
図１１に縦断面を示してある噴射弁要素１１０は、２つの案内部材１１１，１１２を有している。両方の案内部材１１１，１１２は、連結ロッド１１４の外周に沿って延びるスリーブの形状を有しており、連結ロッドは、直線状に延びる筒体（中空シリンダー）若しくは円筒体の形状を有している。連結ロッド１１４は、燃焼室から遠い側（燃焼室遠位側）の端部１１８を閉鎖され、つまり閉じられ、かつ燃焼室に近い側（燃焼室近位側）の端部を開放され、つまり開かれている。連結ロッド１１４の燃焼室近位側の開放された端部には、尖端部１１５を取り付けてあり、このために該尖端部からピン１１６が延びており、該ピンは、部分的に連結ロッド１１４内に差し込まれて配置されている。
【００３１】
図１２は、１つの噴射弁要素１２０を異なる２つの長さで示している。噴射弁要素１２０は、２つの案内部材１２１，１２２を有しており、該案内部材は、種々の連結ロッド１２４，１３４に取り付けられるようになっているものである。案内部材１２１は１つの尖端部１２５を有しており、該尖端部は、結合部分１２６によって案内部材１２１に一体に結合されている。案内部材１２１の、尖端部１２５とは逆の側の端面から突起部１２７が延びており、該突起部は連結ソケット１２８を用いて連結ロッド１２４，１３４の、燃焼室に近い側の端部に取り付けられている。同様の突起部１２９が、案内部材１２２の、燃焼室に近い側の端面から延びている。突起部１２９の、燃焼室に近い側の端部は、別の連結ソケット１３１を用いて連結ロッド１２４，１３４の、燃焼室から遠い側の端部に取り付けられている。
【００３２】
連結ロッド１３４は、連結ロッド１２４よりも短くなっている。更に、連結ロッド１３４は、直径が減少された領域１３５を有しており、該領域の外径は、連結ロッド１２４の外径よりも小さくなっている。
【００３３】
本発明の別の形態では、噴射弁要素若しくはノズルニードルの軸線方向剛直性を適切に規定若しくは構成するようになっている。軸線方向剛直性は、インジェクター機能、例えば開放速度や最少量噴射特性等に著しい影響を及ぼすものである。本発明の更に別の形態は、種々の長さの燃料用インジェクターのための組立キットシステム（ある規格に則った部品又は部材などを任意に組み合わせて一体化して構成要素を作るシステム又は手段）を簡単な形式で構成するものである。ノズルニードルのこのようなモジュール構造により、種々の長さのノズルニードルを安価に提供できるようになっている。連結ロッド１０；２４；３４；４４；５４；６４；７４；８４；９４；１０４；１１４；１２４；１３４の重要な役割又は機能は、両方の案内部材２１，２２；３１，３２；４１，４２；５１，５２；６１，６２；７１，７２；８１，８２；９１，９２；１０１，１０２；１１１，１１２；１２１，１２２を互いに結合し、及び／又はノズルニードル尖端部２５；３５；４５；５５；６５；７５；８５；９５；１０５；１１５；１２５と結合することにある。この場合に、連結ロッドは、ノズルニードルの軸線方向の全体剛性に著しく関与するものである。本発明の要旨は、機能領域であるノズルニードル尖端部及び案内部材を、組立キットシステムに依存する寸法であるニードル長さ並びに軸線方向剛直性に係わる機能領域から、分離することである。
【００３４】
必要な長さ及び軸線方向剛直性の規定は、１つの構成部分、つまり連結ロッドでのみ行われ、別の機能領域であるノズルニードル尖端部及び案内部材は、変更されないままになっている。このようなコンセプトは、次のような利点を有し、つまり、物流管理及びコストにとって有利な複数の同一部品又は共通部品の使用を可能にし、かつ、精度及び製作誤差に対する要求が低く安価に製造できる比較的簡単な構成部分の利用を可能にしている。更に、連結ロッドを、安価であり或いは所期の連結のために有利な他の材料によって形成することも可能である。
【００３５】
図１２に示してあるように、ノズルニードル１２０の全体剛性は、複数のコンポーネント（構成要素若しくは構成部品又は構成部分）１４１，１４２，１４３の個別の剛性の組み合わせによって規定されている。軸線方向剛直性は、各構成部分の横断面積及び長さ、並びに弾性率に依存している。長さの長い変化例において、ノズルニードル１２０の軸線方向剛直性は、コンポーネントの個別の剛性１４１〜１４３を一定に保つことにより、一定に保たれる。コンポーネント１４１，１４３はその幾何学形状を常に同じに保たれるので、該コンポーネントの各剛性も一定である。同様に、連結ロッド１２４；１３４を含むコンポーネントの剛性も一定に保たれねばならない。このことは、連結ロッド１２４；１３４の横断面と長さとの比率を一定に保つことによって可能である。
【００３６】
連結ロッド１２４；１３４は、棒材又は中実体から横断面中実に形成され、若しくは管部材又は中空体から横断面中空に形成されていてよいものである。連結ロッド１２４；１３４を横断面中空に形成する構成は、機能上の利点並びに製造上の利点を有するものである。連結部位若しくは接合部位における直径は、製作技術上の観点から、また強度を一様に保つために、図１２に示してあるように、連結ロッド１２４；１３４のすべての実施形態にとって一定に保たれたい。このことは、横断面中実の構成において、必要に応じて連結ロッドの小さい方の直径及び／又は大きい方の直径への直径変更、つまり段部の形成を意味する。中空体においては、横断面の適合（横断面を長さに合わせて規定すること、つまり、軸線方向剛直性の規定のため、即ち実施形態で連結ロッドの剛性を一定に保つために、連結ロッドの長さに依存して連結ロッドの横断面を増大若しくは減少させること）を内径で行って、外径を一定にしたままにすることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１  燃料用インジェクター、  ２  インジェクターケーシング、  ３  端部、  ４  噴射弁要素、  ５  尖端部、  ６  制御室、  ８，９  案内及び／又はシール区分、  １０  連結ロッド、  ２０  噴射弁要素、  ２１，２２  案内部材、  ２４  連結ロッド、  ２５  尖端部、  ３０  ノズルニードル、  ３１，３２  案内部材、  ３４  連結ロッド、  ４０  ノズルニードル、  ４１，４２  案内部材、  ４４  連結ロッド、  ４５  尖端部、  ４６  結合部分、  ４７，４８  突起部、  ５０  ノズルニードル、  ５１，５２  案内部材、  ５３  つば、  ５４  連結ロッド、  ５６  結合部分、  ５７，５８  突起部、  ５９  つば、  ６０  噴射弁要素、  ６１，６２  案内部材、  ６４  連結ロッド、  ６５  尖端部、  ７０  噴射弁要素、  ７１，７２  案内部材、  ７３  分離部位、  ７４  連結ロッド、  ７５  尖端部、  ７６  結合部分、  ７７，７８  突起部、  ７９  分離部位、  ８０  噴射弁要素、  ８１，８２  案内部材、  ８４  連結ロッド、  ８５  尖端部、  ９０  噴射弁要素、  ９１，９２  案内部材、  ９４  連結ロッド、  ９５  尖端部、  ９６  ピン、  ９８  分離部位、  １００  噴射弁要素、  １０１，１０２  案内部材、  １０４  連結ロッド、  １０５  尖端部、  １０６  結合部分、  １０７  ピン、  １０８  ピン、  １１０  噴射弁要素、  １１１，１１２  案内部材、  １１４  連結ロッド、  １１５  尖端部、  １１６  ピン、  １１８  端部、  １２０  噴射弁要素、  １２１，１２２  案内部材、  １２４  連結ロッド、  １２５  尖端部、  １２６  結合部分、  １２７  突起部、  １２８  連結ソケット、  １２９  突起部、  １３１  連結ソケット、  １３４  連結ロッド、  １３５  領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【手続補正書】
【提出日】平成23年6月13日(2011.6.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料用インジェクターのための噴射弁要素であって、該噴射弁要素は複数の構成部分によって形成されていて、種々の機能領域を有している形式のものにおいて、噴射弁要素（２０；３０；４０；５０；６０；７０；８０；９０；１００；１１０；１２０）は、２つの案内部材（２１，２２；３１，３２；４１，４２；５１，５２；６１，６２；７１，７２；８１，８２；９１，９２；１０１，１０２；１１１，１１２；１２１，１２２）を含んでおり、該案内部材は、別個の１つの連結ロッドに取り付けられており、該連結ロッドは、種々の長さ及び／又は軸方向剛直性を有する前記噴射弁要素（２０；３０；４０；５０；６０；７０；８０；９０；１００；１１０；１２０）を含む種々の長さの燃料用インジェクターに用いられる組立キットシステムを構成するために、種々の長さ及び／又は剛性によって形成されていることを特徴とする噴射弁要素。
【請求項２】
前記連結ロッドは、前記案内部材とは異なる材料によって形成されている請求項１に記載の噴射弁要素。
【請求項３】
前記連結ロッド（１０；２４；３４；４４；５４；６４；７４；８４；９４；１０４；１１４；１２４；１３４）は、セラミック材料、良好に溶接可能な構造用鋼、プラスチック材料及び／又は注型材料によって形成されている請求項１又は２に記載の噴射弁要素。
【請求項４】
前記案内部材（２１，２２；３１，３２；４１，４２；５１，５２；６１，６２；７１，７２；８１，８２；９１，９２；１０１，１０２；１１１，１１２；１２１，１２２）は、セラミック材料、プラスチック材料、焼結材料及び／又は有利には表面硬化処理された鋼から成っている請求項１から３のいずれか１項に記載の噴射弁要素。
【請求項５】
前記噴射弁要素（２０；３０；４０；５０；６０；７０；８０；９０；１００；１１０；１２０）は、１つの尖端部（２５；３５；４５；５５；６５；７５；８５；９５；１０５；１１５；１２５）を含んでおり、該尖端部は、前記別個の連結ロッド（１０；２４；３４；４４；５４；６４；７４；８４；９４；１０４；１１４；１２４；１３４）に取り付けられている請求項１から４のいずれか１項に記載の噴射弁要素。
【請求項６】
前記案内部材の１つ（３１；４１；５１；７１）は、１つの尖端部（３５；４５；５５；７５）に一体に結合されている請求項１から４のいずれか１項に記載の噴射弁要素。
【請求項７】
前記連結ロッド（１０；２４；３４；４４；５４；６４；７４；８４；９４；１０４；１１４；１２４；１３４）は、直線状に延びる円柱体若しくは円筒体の形状を有している請求項１から６のいずれか１項に記載の噴射弁要素。
【請求項８】
前記案内部材（２１，２２；３１，３２；４１，４２；５１，５２；６１，６２；７１，７２；８１，８２；９１，９２；１０１，１０２；１１１，１１２；１２１，１２２）は、直線状に延びる円柱体若しくは円筒体の形状を有している請求項１から７のいずれか１項に記載の噴射弁要素。
【請求項９】
前記連結ロッド（６４；８４；９４；１１４）は、前記案内部材の少なくとも１つ（６１，６２；８１，８２；９２；１０１，１０２；１１１，１１２）を貫通して延びている請求項１から８のいずれか１項に記載の噴射弁要素。
【請求項１０】
前記連結ロッド（９４）の少なくとも１つの端部は、前記案内部材（９１）内に配置されている請求項１から９のいずれか１項に記載の噴射弁要素。
【請求項１１】
内燃機関の燃焼室内へ高圧の燃料を噴射するために用いられる、蓄圧式噴射システムのための燃料用インジェクターであって、インジェクターケーシング（２）を備えている形式のものにおいて、インジェクターケーシング（２）内を、請求項１から１０のいずれか１項に記載の噴射弁要素（２０；３０；４０；５０；６０；７０；８０；９０；１００；１１０；１２０）が、燃料用インジェクター（１）から内燃機関の燃焼室内への高圧の燃料の噴射を制御するために、往復運動させられるようになっていることを特徴とする、蓄圧式噴射システムのための燃料用インジェクター。
【国際調査報告】
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