(57)【要約】  固形廃棄物の分離及び処理のための方法（１０）が、（ａ）都市固形廃棄物（１２）を第１の大きさに基づく分離ステップ（１４）に送り、少なくとも細かい有機部分（１６）と粗い部分（１８）とを生じさせるステップと、（ｂ）細かい有機部分（１６）をガラス及びグリット分離ステップ（２４）を経由して消化プロセス（２０）に送るステップと、（ｃ）ステップ（ａ）の粗い部分を第１の大きさに基づく分離ステップ（１４）を通じて少なくとも一度再循環させるステップとを含む。
2014529504.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固形廃棄物の分離及び処理のための方法であって、
（ａ）都市固形廃棄物を第１の大きさに基づく分離ステップに送り、少なくとも細かい有機部分と粗い部分とを生じさせるステップと、
（ｂ）前記細かい有機部分をガラス及びグリット分離ステップを経由して消化プロセスに送るステップと、
（ｃ）前記ステップ（ａ）の前記粗い部分を前記第１の大きさに基づく分離ステップを通じて少なくとも一度再循環させるステップとを含む、
方法。
【請求項２】
前記細かい有機部分は、金属分離ステップに送られ、鉄類は、前記金属分離ステップにおいて実質的に取り除かれる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記金属分離ステップは、一連の独立したステップにおいて提供される、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記ガラス及びグリット分離ステップは、前記細かい有機部分中に存在するあらゆるガラス及びグリットの有意な部分を取り除く、請求項１乃至３のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記ガラス及びグリット分離ステップは、湿式分離ステップである、請求項１乃至４のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記ガラス及びグリット分離ステップは、二段階の湿式分離ステップである、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記消化プロセスに先立って、前記細かい有機部分は、フィルムプラスチックを実質的に取り除く分離ステップに送られる、請求項１乃至６のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記ステップ（ａ）の前記第１の分離ステップは、前記都市固形廃棄物をトロンメルに送り、前記細かい有機部分及び粗い部分は、前記トロンメルから生じさせられる、請求項１乃至７のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記トロンメルの端部まで完全に通過する材料を含む拒絶物部分も、前記ステップ（ａ）の前記第１の分離ステップによって生じさせられる、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記ステップ（ａ）の前記第１の分離ステップは、前記第１の分離ステップに送られる前記都市固形廃棄物を均質化させる、請求項１乃至９のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
前記均質化は、部分的には水の導入を通じて達成される、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記均質化は、紙及び厚紙を前記細かい有機部分内に捕捉する、請求項１０又は１１に記載の方法。
【請求項１３】
水スプレーが前記トロンメルの第１の部分に設けられる、請求項１１又は１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記ステップ（ａ）において生じさせられる前記粗い部分は、約４０ｍｍ〜２５０ｍｍの間の大きさを有する生成物を含む、請求項１乃至１３のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
前記ステップ（ａ）において生じさせられる前記粗い部分は、約６０ｍｍ〜２５０ｍｍの間の大きさを有する生成物を含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記ステップ（ａ）の前記第１の分離ステップにおいて生じさせられる前記拒絶物部分は、約２５０ｍｍよりも大きい大きさを有する、請求項１乃至１５のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】
前記消化プロセスは、中間堆肥生成物を生じさせる、請求項１乃至１６のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１８】
前記中間堆肥生成物は、前記堆肥生成物から残留フィルムプラスチックを分離する分離ステップに送られ、特大部分が取り除かれ、それによって、最終堆肥生成物を生じさせる、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記粗い部分は、鉄類及び非鉄類を実質的に取り除く金属分離ステップに送られる、請求項１乃至１８のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項２０】
前記金属分離ステップは、一連の独立したステップにおいて提供される、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記金属分離ステップは、前記粗い部分を少なくとも単一の磁気分離器及び渦電流分離器に送る、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記金属分離ステップの後、前記粗い部分は、選別ステップに送られ、プラスチック材料が前記選別ステップによって分離される、請求項１９乃至２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記選別ステップは、手動手段又は機械的手段を経由して実施される、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
図面を参照して実質的に上述した固形廃棄物の分離及び処理のための方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固形廃棄物を分離し且つ処理する方法に関する。より具体的には、本発明の方法は、雑多な都市固形廃棄物の処理における使用を意図する。
【背景技術】
【０００２】
雑多な都市固形廃棄物（ＭＳＷ）の処理は、現在のところ、典型的には、その廃棄物を何らかの形態の分離プロセスに送ることを含み、その分離プロセスによって、先ず廃棄物中の有機材料が無機材料から可能な限り沢山分離される。この初期分離ステップは、常に大きさに基づく分離であり、典型的には、有機材料は大半の無機材料よりも小さく或いは柔らかい。引き続き、有機材料は、少なくとも部分的に、腐朽(rotting)プロセスに向けられるのに対し、無機材料は、再生利用可能なものと再生利用可能でないものとに選別され、後者は、ごみ廃棄場(landfill)に送られる。腐朽プロセスの生成物は、堆肥及びバイオガスであるのが理想的である。
【０００３】
そのようなプロセスの効率は、様々の分離ステップが行われる方法の有効性に大きく依存する。更に、そのようなプロセスの最終生成物の有用性は、それらの純度に主に依存する。例えば、ガラス及びグリット（砂粒）、フィルムプラスチック（膜プラスチック）材料、並びに鉄材料及び非鉄材料の両方の各々が有機材料から取り除かれるのが大いに好ましい。しかしながら、完全に効率的な結果を達成するのに要する時間とそれに関連する費用との間で常に妥協がある。
【０００４】
従来的なプロセスにおいて利用される堆肥化プロセスは、処置施設が都市開発地域付近のどこかにあるならば、高価で複雑な臭気処理構成で対処されなければならない臭気を生じさせる。代替的に、処理施設が極めて遠隔の場所に配置されなければならないならば、それが必ずしも可能であるとか望ましいとは限らない。
【０００５】
利用される腐朽プロセスに関して、例えば庭又は農業用の堆肥として使用し得る、生物活性の安定的な最終生成物を生成するために、嫌気性又は好気性の条件の下で固形有機廃棄物材料を処置し得ることが知られている。このプロセスは、生物活性の安定的な最終生成物を生成するために廃棄物材料を代謝させ得る嫌気性又は好気性の微生物の作用を通じて達成される。
【０００６】
固形有機廃棄物材料の好気性分解が酸素の存在の下で起こることも知られている。好気性分解中に生成されるエネルギの一部が熱として放出されるとき、廃棄物材料の温度は上昇し、周囲条件の下でしばしば約７５℃の温度に達する。固形最終生成物はしばしば硝酸塩に富む。硝酸塩は植物用の直ちに生物学的に利用可能な窒素源であり、最終生成物を肥料として特に適するものとさせる。
【０００７】
酸素が存在しないときには固形有機廃棄物材料の嫌気性消化が起こることが更に知られている。中温性又は好熱性バクテリアが有効である温度まで有機材料が加熱されるとき、嫌気性の微生物代謝は最適化されると理解されている。嫌気性の微生物代謝のプロセスは、バイオガスの生成、次いで、メタン及び二酸化炭素の生成を引き起こす。プロセスの固形生成物は、しばしばアンモニウム塩に富む。そのようなアンモニウム塩は直ちに生物学的に利用可能でなく、結果的に、好気性分解が起こる条件の下で処理されるのが一般的である。このようにして、生物学的に利用可能な生成物を生成するために、材料が使用される。
【０００８】
典型的には、有機廃棄物材料の生物分解用のシステムは、好気性プロセス又は嫌気性プロセスのいずれかに向けられる。しかしながら、嫌気性生物分解プロセス及び好気性生物分解プロセスの両方を組み合わせようと努める少数のシステムがある。独国特許４４４０７５０及び国際特許出願ＰＣＴ／ＤＥ１９９４／０００４４０（ＷＯ１９９４／０２４０７１）は、嫌気性発酵ユニット及び嫌気性堆肥化ユニットの組み合わせをそれぞれ記載している。重要なことに、これらのシステムは、好気性及び嫌気性の生物分解プロセスのための離散的で別個の容器を記載している。
【０００９】
国際特許出願ＰＣＴ／ＡＵ００／００８６５（ＷＯ０１／０５７２９）は、以前のプロセス及び装置の非効率性の多くを克服するプロセス及び装置の改良を記載している。改良されたプロセス及び装置は、根本的なレベルでは、有機廃棄物材料の温度を上昇させる初期ステップと、嫌気性消化ステップと、後続の好気性の処理ステップとを通じた、単一容器内での有機廃棄物材料の順次的処理によって特徴付けられる。嫌気性消化ステップ中、バイオガスの生成及び含有物の効率的な嫌気性消化に適した条件を作り出すために、プロセス廃棄物又は接種原含有微生物が容器内に導入される。導入される接種原は熱及び質量移動も助け、酸性化から守る緩衝能力ももたらす。引き続き、好気性減成のための条件を作り出すために、空気が容器内の残留物に導入される。嫌気性消化中に導入される廃棄物を嫌気性消化を経た相互接続容器から入手し得ることが更に記載されている。
【００１０】
米国特許出願公開２００５／０１９９０２８Ａ１には、ごみ廃棄場に送る廃棄物の量を最小限化することを意図する混合都市固形廃棄物を処理し且つ再生利用するための方法及び装置が記載されている。これは、無機材料を除去して再生利用可能なものを回収する後続の分離ステップの前に、第１のステップとしての生物学的処理を含む。不活性成分を取り除く追加的なスクリーニングの前に、更なる好気性の微生物処理が提供される。堆肥化した有機物から塩を取り除くために、最終洗浄ステップが使用される。この方法では、ガラス及びグリットの除去のための用意はされていない。更に、利用される回転ドラムの形態の第１の分離器は、限定的なサイズ分離を行い、それによって、その方法の残余の効率を制約する。
【００１１】
米国特許出願公開２０１１／０００８８６５Ａ１は、再生利用可能なものを分離して固形廃棄物をエネルギ及び無公害燃料に転換する努力における都市固形廃棄物の処理のための方法及び装置を記載している。初期的なオートクレーブステップがその方法に不可欠であり、セルロース材料の繊維間結合を破壊することに向けられている。分離のために単一のトロンメルが使用され、スラッジ脱水からの水と混合させられる同質の有機部分を生じさせる。有機ストリームは発酵及び好熱性で嫌気性の消化を経る。生成されるメタンは、工場操業のための熱及び電気エネルギを発生させるために使用される。厚くなった脱水後のスラッジが、熱分解用の供給材料として意図される消化剤によって生じさせられる。トロンメル分離ステップからの特大の物は、金属、アルミニウム、ガラス、及びプラスチックを除去するステップに送られる。多数の分離ステップに晒されるのはトロンメルからの特大の物だけであるという事実を含め、利用される分離ステップは粗く、比較的非効率的である。単一のトロンメルを通過し得る有機物の捕捉のための用意はされていない。更に、ガラス及びグリットの分離のための用意もされていない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の固形廃棄物分離のための方法は、その１つの目的として、従来技術の上述の課題を実質的に克服し、或いはそれに対する有用な代替をもたらさなければならない。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
背景技術の前述の議論は、本発明の理解を促進させることを意図するものであるに過ぎない。その議論は、言及した材料の何れかが本出願の優先日における一般常識の一部である又は一般常識の一部であったことの承認又は自白ではない。
【００１４】
明細書及び請求項を通じて、文脈がその他のことを要求しない限り、「含む」という用語或いは「含み」又は「含んでいる」のような変形は、述べられた完全体又は完全体の群の包含を暗示するが、如何なる他の完全体又は完全体の群の除外をも暗示しないことが理解されよう。
【００１５】
本発明によれば、固形廃棄物の分離及び処理のための方法が提供され、
当該方法は、
（ａ）都市固形廃棄物を第１の大きさに基づく分離ステップに送り、少なくとも細かい有機部分と粗い部分とを生じさせるステップと、
（ｂ）細かい有機部分をガラス及びグリット分離ステップを経由して消化プロセスに送るステップと、
（ｃ）ステップ（ａ）の粗い部分を第１の大きさに基づく分離ステップを通じて少なくとも一度再循環させるステップとを含む。
【００１６】
細かい有機部分は金属分離ステップに送られ、鉄類は金属分離ステップにおいて実質的に取り除かれるのが好ましい。金属分離ステップを一連の独立したステップにおいて提供し得る。
【００１７】
ガラス及びグリット分離ステップは、細かい有機部分中に存在するあらゆるガラス及びグリットの有意な部分を取り除くのが好ましい。ガラス及びグリット分離ステップは、湿式分離ステップであるのが更に好ましい。ガラス及びグリット分離ステップは、二段階の湿式分離ステップであるのが一層更に好ましい。
【００１８】
消化プロセスに先立って、細かい有機部分は、フィルムプラスチックを実質的に取り除く分離ステップに送られるのが好ましい。
【００１９】
ステップ（ａ）の第１の分離ステップは、都市固形廃棄物をトロンメルに送り、細かい有機部分及び粗い部分は、トロンメルから生じさせられるのが好ましい。トロンメルの端部まで完全に通過する材料を含む拒絶物部分も、ステップ（ａ）の第１の分離ステップによって生じさせられるのが更に好ましい。
【００２０】
ステップ（ａ）の第１の分離ステップは、第１の分離ステップに送られる都市固形廃棄物を均質化させるのが好ましい。均質化は、部分的には水の導入を通じて達成されるのが好ましい。更に、均質化は、紙及び厚紙を細かい有機部分内に捕捉するのが好ましい。好ましくは、水スプレーが前記トロンメルの第１の部分に設けられる。
【００２１】
ステップ（ａ）において生じさせられる粗い部分は、約４０ｍｍ〜２５０ｍｍの間の大きさを有する生成物を含むのが好ましい。
【００２２】
ステップ（ａ）において生じさせられる粗い部分は、約６０ｍｍ〜２５０ｍｍの間の大きさを有する生成物を含むのが更に好ましい。
【００２３】
ステップ（ａ）の第１の分離ステップにおいて生じさせられる拒絶物部分は、約２５０ｍｍよりも大きい大きさを有するのが好ましい。
【００２４】
消化プロセスは、中間堆肥生成物を生じさせるのが好ましい。中間堆肥生成物は、堆肥生成物から残留フィルムプラスチックを分離する分離ステップに送られ、特大部分が取り除かれ、それによって、最終堆肥生成物を生じさせるのが好ましい。
【００２５】
粗い部分は、鉄類及び非鉄類を実質的に取り除く金属分離ステップに送られるのが更に好ましい。金属分離ステップを一連の独立したステップにおいて提供し得る。
【００２６】
本発明の１つの形態において、金属分離ステップは、粗い部分を少なくとも単一の磁気分離器及び渦電流分離器に送る。
【００２７】
金属分離ステップの後、粗い部分は選別ステップに送られ、プラスチック材料が選別ステップによって分離されるのが好ましい。この選別ステップを手動手段又は機械的手段を経由して実施し得る。
【００２８】
本発明の１つの実施態様及び添付の図面を参照して、ほんの一例によって、本発明の固形廃棄物の分離及び処理のための方法を以下に記載する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の方法の一部として使用し得るような廃棄物移転ステーション転換フロアを示す概略図である。
【図２】本発明の方法の第１の大きさに基づく分離ステップを示す概略図である。
【図３】第１の大きさに基づく分離ステップから送られる細かい有機部分が送られるガラス及びグリット分離ステップを示す概略図であり、その細かい有機部分からの鉄の再利用可能物の分離も示している。
【図４】磁石分離及び渦電流分離ステップと、ハードプラスチック材料を除去する手動又は自動光学選別ステップとを含む、一連の鉄及び非鉄分離ステップを示す概略図である。
【図５】他のプロセスステップからの拒絶部分及び特大部分を受け取るよう配置される一連のコンベヤ、ごみ廃棄場への輸送のための廃棄物移転ステーション収集サイロへの拒絶部分及び特大部分の移転を示す概略図であり、粗い部分移転のためのコンベヤの潜在的な逆転、それによる、第１の大きさに基づく分離ステップへのその粗い部分の再循環を示している。
【図６】拒絶物ストリーム、分離されたフィルムプラスチック及び臭気、及び最終堆肥生成物をもたらすよう臭気及びフィルムプラスチックを分離する分離ステップに送られる中間堆肥生成物を示す概略図である。
【図７】本発明の固形廃棄物分離及び処理のための方法を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図１乃至７には、固形廃棄物分離及び処理のための方法１０が示されており、そこでは、都市固形廃棄物（ＭＳＷ）１２が処理される。方法１０は、細かい有機部分１６及び粗い部分１８の両方を生じさせる第１の大きさに基づく分離ステップ１４（サイズベース分離ステップ）を含む。細かい有機部分１６は、約４０ｍｍ未満の材料で構成される。細かい有機部分１６は、最終的には消化プロセス２０に送られる。第１の大きさに基づく分離ステップ１４は、拒絶部分２２も生じさせる。
【００３１】
望ましければ、分離効率を向上させるために、粗い部分１８を第１の大きさに基づく分離ステップ１４に再循環させ得る。
【００３２】
以下に議論するように、消化プロセス２０の前の時点で、細かい有機部分１６はガラス及びグリット分離ステップ２４を通じて送られる。ガラス及びグリット分離ステップ２４は、細かい有機部分１６中に存在するあらゆるガラス及びグリット（砂粒）の有意な割合を取り除く。ガラス及びグリット分離ステップ２４は、二段階の湿式分離ステップである。
【００３３】
消化プロセス２０は、中間堆肥生成物２６を生じさせる。中間堆肥生成物２６は、例えば、スタースクリーンを利用して、分離ステップ２８に送られ、スタースクリーンでは、残留するフィルムプラスチックが中間堆肥生成物２６から分離され、それによって、図６に最良に見られるように、最終堆肥生成物３０を生じさせる。特大物の拒絶物ストリーム３１が拒絶されるか、或いは第１の大きさに基づく分離ステップ１４に戻される。
【００３４】
図１を参照すると、転換フロア３４(tipping  floor)を有する移転ステーション３２に導入されるＭＳＷ１２が示されている。ＭＳＷ１２は、ＭＳＷ１２を移転ステーション３２に導くために使用される如何なる輸送方法からでも、転換フロア３４の上に荷卸しされる。この時点で、特定の処理不能な品目３６が操作者（図示せず）によって特定され、以下に記載されるべき拒絶物ストリームとの組み合わせのために脇に置かれる。廃棄物移転ステーション３２は、プロセス１０のこの地点で直面する臭気を管理する方法としての抽出ファン３８を備える。抽出ファン３８を大気に直接的に通気させ得るし、或いは必要と見做されるならば、臭気を制御する臭気管理システムに向け得る。
【００３５】
ＭＳＷ１２からの処理不能な品目３６の除去は、図２に示されるように、コンベヤ４２に導入されるＭＳＷストリーム４０を生じさせる。
【００３６】
図２を更に参照すると、コンベヤ４２は、ＭＳＷストリーム４０を第１の大きさに基づく分離ステップ１４に送る。第１の大きさに基づく分離ステップ１４は、その長手軸について回転するよう配置されるトロンメル４４を含む。トロンメル４４内には一連のスクリーンが設けられ、各スクリーンは、前のものよりも粗い。トロンメル４４の第１の部分は、スプレー５０を備え、プロセス水、例えば、ガラス及びグリット分離ステップ２４からの水５２、及び潜在的にはボア補給水５４が、その廃棄物の均質化及び細かい有機部分１６内への紙及び厚紙の捕捉の向上の目的のために、スプレー５０を通じてＭＳＷ４０に導入される。
【００３７】
細かい有機部分１６は、主にトロンメル４４の生成物である約４０ｍｍ未満の大きさのその材料で構成される。細かい有機部分１６は、ガラス及びグリット分離ステップ２４に進む前に、（以下に記載されるべき）鉄類分離ステップを介して一連のコンベヤ５６，５８，６０に進む。
【００３８】
粗い部分１８は、主にトロンメル４４のより粗い生成物であり、約４０ｍｍ〜２５０ｍｍの間、例えば、６０ｍｍ〜２５０ｍｍの間の大きさである。粗い部分１８はコンベヤ６２に進み、粗い部分１８は、コンベヤ６２から、以下に記載されるべき一連のプロセスステップに晒される。
【００３９】
拒絶物部分２２は、トロンメル４４内に設けられるスクリーンを通過することなく、トロンメル４４の端部まで通過する部分であり、約２５０ｍｍよりも大きい。拒絶物部分２２は、一連のコンベヤ６４，６６，６８に進み、拒絶物部分２２は、最終的には一連のコンベヤによって組合わせ拒絶物ストリーム７０として送られ、組合わせ拒絶物ストリーム７０は、図５及び１に示すように、ごみ廃棄場に送られ得る。図２に示すように、拒絶物部分２２を磁石分離ステップ２２に送り、特大鉄ストリーム７４を生じさせ得る。
【００４０】
空気抽出構成７６が、トロンメル４４の周りに設けられ、臭気管理システム８０に送られるべき臭気７８の引抜きに向けられる。臭気７８は先ずフィルムプラスチック捕捉ステップ８２を通過させられ、それによって捕捉されるフィルムプラスチックは、任意的に、フィルムプラスチック再生利用ステップ８４及び／又は特大拒絶物ストリーム２２に送られる。臭気管理システム８０、フィルムプラスチック捕捉ステップ８２、及びフィルムプラスチック再生利用ステップ８４は、図６に更に例示されている。
【００４１】
空気抽出構成７６は、臭気源で臭気を遮蔽することによって空気を交換可能であり且つ空気品質が維持されるよう、粉塵(dust)、臭気、及び破片(debris)の封じ込めを可能にする、一連のパネル（図示せず）を含む。
【００４２】
図３には、コンベヤ５８及び６０を介してガラス及びグリット分離ステップ２４に進む細かい有機部分１６が示されている。細かい有機部分１６は、磁気分離ステップ８６を通過させられ、ガラス及びグリット分離ステップ２４への通過の前に、再生利用可能な鉄部分ストリーム８８を生じさせる。
【００４３】
ガラス及びグリット分離ステップ２４は、二段階の湿式分離プロセスである。ガラス及びグリット分離ステップ２４では、消化プロセス２０からのプロセス水９０が利用され、ボア補給が任意的に利用される。ガラス及びグリット分離ステップ２４からの臭気９２が再び臭気管理システム８０に通される。ガラス及びグリット分離ステップ２４からの出力は、ガラス及びグリット９４と、有機物に富む水９６と、有機ストリーム９８とを含む。有機物に富む水９６の一部を水５２としてトロンメル４４に向け得る。
【００４４】
有機物ストリーム９８は、ドラグチェーンコンベヤ１００によってシュート１０２に送られ、有機物の第１のストリーム１０４が、フィルムプラスチックの分離のために、シュート１０２から分離ステップ、例えば、スタースクリーン１０６に向けられ、洗浄後の有機物の第２のストリーム１０８が、ドラグチェーンコンベヤ１１０、コンベヤ１１２、及びスクリューコンベヤ１１４に送られる。スタースクリーン１０６からの清浄後の有機物１１６は、ドラグチェーンコンベヤ１１０に戻される。洗浄後の有機物１０８は、あらゆる戻された清浄後の有機物１１６と共に、消化プロセス２０に送られる。出願人の好適な動作モードは、有機ストリーム９８が完全にスタースクリーン１０６又は消化プロセス２０に向けられるようなモードである。
【００４５】
図４には、（図２に示す）コンベヤ６２からコンベヤ１１８に送られる粗い部分１８が示されており、粗い部分１８は、コンベヤ１１８から磁気分離ステップ１２０に晒され、分離された鉄部分１２２を生じさせ、分離された鉄部分１２２は、コンベヤ１２４を経由して貯蔵ビン領域１２６に送られる。鉄部分７４及び８８も貯蔵ビン領域１２６に送られる。
【００４６】
磁気分離プロセス１２０後に残る粗い部分１８は、磁気ドラムヘッド１３０を備えるコンベヤ１２８に送られる。磁気ドラムヘッド１３０からの鉄生成物１３２が貯蔵ビン領域１２６に送られるのに対し、粗い部分１８の残余は渦電流分離器フィーダ１３４に送られ、次いで、渦電流分離器１３６に送られる。渦電流分離器１３６は、非鉄生成物ストリーム１３８を生じさせ、非鉄生成物ストリーム１３８は、再び貯蔵ビン領域１２６に送られる。粗い部分１８の残余は、コンベヤ１４０を経由して手動選別ステップ１４２に進む。鉄類（鉄金属）及び非鉄類（非鉄金属）は別々に貯蔵ビン領域１２６内に貯蔵されることが理解されよう。
【００４７】
手動選別ステップ１４２は、臭気抽出１４４を備え、臭気抽出１４４は、臭気１４６を再び臭気管理システム８０に送る。手動選別ステップ１４２は、コンベヤ１５０によってプラスチック梱包機１５２に運ばれる、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、及びポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を主として含む、混ぜられた硬い再生利用可能なプラスチック生成物１４８を生成するために使用される。任意的に、商業的に利用可能な選別技術を使用して、これらのプラスチックを自動的に選別し得るし、更に任意的に、それらを有用な生成物に生成利用するための適切な市場が存在する場合には、それらのそれぞれの種類に選別し得る。最終的な粗い部分１５４と呼ぶ残余の粗い部分は、図５に最良に見られるように、コンベヤ１５６によって可逆コンベヤ１５８に送られる。
【００４８】
方法１０の操作者の制御で、図２に示すように、最終的な粗い部分１５４を第１の大きさに基づく分離ステップ１４に再循環させるために、可逆コンベヤ１５８を使用し得る。代替的に、再循環する粗い材料１８がトロンメル４４内に並びにコンベヤ及び分離器６２，１１８，１２８，１３４，１３６，１４０，１４２，１５６，１５８上に蓄積するのを防止するために、可逆コンベヤ１５８は最終的な粗い部分１５４をコンベヤ６６及び６８並びに組合わせ拒絶物ストリーム７０に送り得る。組合わせ拒絶物ストリーム７０は、最終的には現地外の貯蔵場又は輸送場に送られる。
【００４９】
消化プロセス２０は、如何なる残留フィルムプラスチックをも除去するためにスタースクリーン２８に送られ、次いで、最終堆肥生成物３０として現地外の貯蔵場又は輸送場に送られる、堆肥生成物２６を生じさせる。消化プロセス２０は、図７に最良に見られるように、バイオガス生成物１８０を更に生じさせる。バイオガス生成物１８０は、発電施設１８２に送られ、発電施設１８２は、副産物として水１８６を生じさせるバイオガスの浄化１８４をもたらし、そして、発電１８８をもたらす。加えて、熱回収１９０が促進させられる。
【００５０】
本発明の方法１０は、比較的急速な選別又は分離ステップ１４を含み、結果的に、有機物が消化ステップ２０に進む前に起こる生物学的プロセスのレベルを最小限化し、それによって、臭気の生成を最小限化する。上述のように、存在する或いは生成されるあらゆる臭気は概ね源で捕捉され、臭気管理システム８０に送られる。分離プロセス中の有機廃棄物の生物学的劣化を最小限化することは、消化プロセス２０中のエネルギ変換の強化を促進する。
【００５１】
本発明の方法１０は、実質的に連続的なベースにおいて作動し得る。
【００５２】
最終的な粗い部分１５４の再循環は、従来的なプロセスに対して、組合わせ拒絶物ストリーム７０の量を最小限化し、さもなければ拒絶物になったであろう細かい有機材料１６の捕捉の効率を強化する。
【００５３】
本発明の方法１０が、その組成に依存して、ＭＳＷ入力の約１５〜３０％の間に過ぎず、例えば、嵩張る特大の複合材プラスチック品目、織物及び木材のより大きな片、並びに生物学的に不活性な材料のような、概ね商業的な価値のない材料で構成される、組合わせ拒絶物ストリーム７０をもたらすことが想起される。
【００５４】
当業者に明らかであるような変更及び修正は、本発明の範囲内に入ると考えられる。
【図１】
2014529504.tif 000003
【図２】
2014529504.tif 000004
【図３】
2014529504.tif 000005
【図４】
2014529504.tif 000006
【図５】
2014529504.tif 000007
【図６】
2014529504.tif 000008
【図７】
2014529504.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成25年8月9日(2013.8.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固形廃棄物の分離及び処理のための方法であって、
（ａ）有機材料及び無機材料の両方を含む混合都市固形廃棄物を第１の大きさに基づく分離ステップに送るステップを含み、該ステップでは、前記混合都市固形廃棄物は均質化させられ、少なくとも細かい有機部分と粗い部分とが生じさせられ、
（ｂ）前記細かい有機部分をｉ）金属分離ステップ及びｉｉ）ガラス及びグリット分離ステップを経由して消化プロセスに送るステップを含み、
（ｃ）前記ステップ（ａ）の前記粗い部分を前記第１の大きさに基づく分離ステップを通じて少なくとも一度再循環させるステップを含む、
方法。
【請求項２】
前記ステップ（ｂ）の前記金属分離ステップは、鉄類を実質的に取り除くステップを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記金属分離ステップは、一連の独立したステップにおいて提供される、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記ガラス及びグリット分離ステップは、前記細かい有機部分中に存在するあらゆるガラス及びグリットの有意な部分を取り除く、請求項１乃至３のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記ガラス及びグリット分離ステップは、湿式分離ステップである、請求項１乃至４のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記ガラス及びグリット分離ステップは、二段階の湿式分離ステップである、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記消化プロセスに先立って、前記細かい有機部分は、フィルムプラスチックを実質的に取り除く分離ステップに送られる、請求項１乃至６のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記ステップ（ａ）の前記第１の分離ステップは、前記都市固形廃棄物をトロンメルに送り、前記細かい有機部分及び粗い部分は、前記トロンメルから生じさせられる、請求項１乃至７のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記トロンメルの端部まで完全に通過する材料を含む拒絶物部分も、前記ステップ（ａ）の前記第１の分離ステップによって生じさせられる、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記均質化は、部分的には水の導入を通じて達成される、請求項１乃至９のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
前記均質化は、紙及び厚紙を前記細かい有機部分内に捕捉する、請求項１乃至１０のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
水スプレーが前記トロンメルの第１の部分に設けられる、請求項１０又は１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記ステップ（ａ）において生じさせられる前記粗い部分は、約４０ｍｍ〜２５０ｍｍの間の大きさを有する生成物を含む、請求項１乃至１２のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
前記ステップ（ａ）において生じさせられる前記粗い部分は、約６０ｍｍ〜２５０ｍｍの間の大きさを有する生成物を含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記ステップ（ａ）の前記第１の分離ステップにおいて生じさせられる前記拒絶物部分は、約２５０ｍｍよりも大きい大きさを有する、請求項１乃至１４のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】
前記消化プロセスは、中間堆肥生成物を生じさせる、請求項１乃至１５のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】
前記中間堆肥生成物は、前記堆肥生成物から残留フィルムプラスチックを分離する分離ステップに送られ、特大部分が取り除かれ、それによって、最終堆肥生成物を生じさせる、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記粗い部分は、鉄類及び非鉄類を実質的に取り除く金属分離ステップに送られる、請求項１乃至１７のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１９】
前記金属分離ステップは、一連の独立したステップにおいて提供される、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記金属分離ステップは、前記粗い部分を少なくとも単一の磁気分離器及び渦電流分離器に送る、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記金属分離ステップの後、前記粗い部分は、選別ステップに送られ、プラスチック材料が前記選別ステップによって分離される、請求項１８乃至２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記選別ステップは、手動手段又は機械的手段を経由して実施される、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
図面を参照して実質的に上述した固形廃棄物の分離及び処理のための方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固形廃棄物を分離し且つ処理する方法に関する。より具体的には、本発明の方法は、雑多な都市固形廃棄物の処理における使用を意図する。
【背景技術】
【０００２】
雑多な都市固形廃棄物（ＭＳＷ）の処理は、現在のところ、典型的には、その廃棄物を何らかの形態の分離プロセスに送ることを含み、その分離プロセスによって、先ず廃棄物中の有機材料が無機材料から可能な限り沢山分離される。この初期分離ステップは、常に大きさに基づく分離であり、典型的には、有機材料は大半の無機材料よりも小さく或いは柔らかい。引き続き、有機材料は、少なくとも部分的に、腐朽(rotting)プロセスに向けられるのに対し、無機材料は、再生利用可能なものと再生利用可能でないものとに選別され、後者は、ごみ廃棄場(landfill)に送られる。腐朽プロセスの生成物は、堆肥及びバイオガスであるのが理想的である。
【０００３】
そのようなプロセスの効率は、様々の分離ステップが行われる方法の有効性に大きく依存する。更に、そのようなプロセスの最終生成物の有用性は、それらの純度に主に依存する。例えば、ガラス及びグリット（砂粒）、フィルムプラスチック（膜プラスチック）材料、並びに鉄材料及び非鉄材料の両方の各々が有機材料から取り除かれるのが大いに好ましい。しかしながら、完全に効率的な結果を達成するのに要する時間とそれに関連する費用との間で常に妥協がある。
【０００４】
従来的なプロセスにおいて利用される堆肥化プロセスは、処置施設が都市開発地域付近のどこかにあるならば、高価で複雑な臭気処理構成で対処されなければならない臭気を生じさせる。代替的に、処理施設が極めて遠隔の場所に配置されなければならないならば、それが必ずしも可能であるとか望ましいとは限らない。
【０００５】
利用される腐朽プロセスに関して、例えば庭又は農業用の堆肥として使用し得る、生物活性の安定的な最終生成物を生成するために、嫌気性又は好気性の条件の下で固形有機廃棄物材料を処置し得ることが知られている。このプロセスは、生物活性の安定的な最終生成物を生成するために廃棄物材料を代謝させ得る嫌気性又は好気性の微生物の作用を通じて達成される。
【０００６】
固形有機廃棄物材料の好気性分解が酸素の存在の下で起こることも知られている。好気性分解中に生成されるエネルギの一部が熱として放出されるとき、廃棄物材料の温度は上昇し、周囲条件の下でしばしば約７５℃の温度に達する。固形最終生成物はしばしば硝酸塩に富む。硝酸塩は植物用の直ちに生物学的に利用可能な窒素源であり、最終生成物を肥料として特に適するものとさせる。
【０００７】
酸素が存在しないときには固形有機廃棄物材料の嫌気性消化が起こることが更に知られている。中温性又は好熱性バクテリアが有効である温度まで有機材料が加熱されるとき、嫌気性の微生物代謝は最適化されると理解されている。嫌気性の微生物代謝のプロセスは、バイオガスの生成、次いで、メタン及び二酸化炭素の生成を引き起こす。プロセスの固形生成物は、しばしばアンモニウム塩に富む。そのようなアンモニウム塩は直ちに生物学的に利用可能でなく、結果的に、好気性分解が起こる条件の下で処理されるのが一般的である。このようにして、生物学的に利用可能な生成物を生成するために、材料が使用される。
【０００８】
典型的には、有機廃棄物材料の生物分解用のシステムは、好気性プロセス又は嫌気性プロセスのいずれかに向けられる。しかしながら、嫌気性生物分解プロセス及び好気性生物分解プロセスの両方を組み合わせようと努める少数のシステムがある。独国特許４４４０７５０及び国際特許出願ＰＣＴ／ＤＥ１９９４／０００４４０（ＷＯ１９９４／０２４０７１）は、嫌気性発酵ユニット及び嫌気性堆肥化ユニットの組み合わせをそれぞれ記載している。重要なことに、これらのシステムは、好気性及び嫌気性の生物分解プロセスのための離散的で別個の容器を記載している。
【０００９】
国際特許出願ＰＣＴ／ＡＵ００／００８６５（ＷＯ０１／０５７２９）は、以前のプロセス及び装置の非効率性の多くを克服するプロセス及び装置の改良を記載している。改良されたプロセス及び装置は、根本的なレベルでは、有機廃棄物材料の温度を上昇させる初期ステップと、嫌気性消化ステップと、後続の好気性の処理ステップとを通じた、単一容器内での有機廃棄物材料の順次的処理によって特徴付けられる。嫌気性消化ステップ中、バイオガスの生成及び含有物の効率的な嫌気性消化に適した条件を作り出すために、プロセス廃棄物又は接種原含有微生物が容器内に導入される。導入される接種原は熱及び質量移動も助け、酸性化から守る緩衝能力ももたらす。引き続き、好気性減成のための条件を作り出すために、空気が容器内の残留物に導入される。嫌気性消化中に導入される廃棄物を嫌気性消化を経た相互接続容器から入手し得ることが更に記載されている。
【００１０】
米国特許出願公開２００５／０１９９０２８Ａ１には、ごみ廃棄場に送る廃棄物の量を最小限化することを意図する混合都市固形廃棄物を処理し且つ再生利用するための方法及び装置が記載されている。これは、無機材料を除去して再生利用可能なものを回収する後続の分離ステップの前に、第１のステップとしての生物学的処理を含む。不活性成分を取り除く追加的なスクリーニングの前に、更なる好気性の微生物処理が提供される。堆肥化した有機物から塩を取り除くために、最終洗浄ステップが使用される。この方法では、ガラス及びグリットの除去のための用意はされていない。更に、利用される回転ドラムの形態の第１の分離器は、限定的なサイズ分離を行い、それによって、その方法の残余の効率を制約する。
【００１１】
米国特許出願公開２０１１／０００８８６５Ａ１は、再生利用可能なものを分離して固形廃棄物をエネルギ及び無公害燃料に転換する努力における都市固形廃棄物の処理のための方法及び装置を記載している。初期的なオートクレーブステップがその方法に不可欠であり、セルロース材料の繊維間結合を破壊することに向けられている。分離のために単一のトロンメルが使用され、スラッジ脱水からの水と混合させられる同質の有機部分を生じさせる。有機ストリームは発酵及び好熱性で嫌気性の消化を経る。生成されるメタンは、工場操業のための熱及び電気エネルギを発生させるために使用される。厚くなった脱水後のスラッジが、熱分解用の供給材料として意図される消化剤によって生じさせられる。トロンメル分離ステップからの特大の物は、金属、アルミニウム、ガラス、及びプラスチックを除去するステップに送られる。多数の分離ステップに晒されるのはトロンメルからの特大の物だけであるという事実を含め、利用される分離ステップは粗く、比較的非効率的である。単一のトロンメルを通過し得る有機物の捕捉のための用意はされていない。更に、ガラス及びグリットの分離のための用意もされていない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の固形廃棄物分離のための方法は、その１つの目的として、従来技術の上述の課題を実質的に克服し、或いはそれに対する有用な代替をもたらさなければならない。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
背景技術の前述の議論は、本発明の理解を促進させることを意図するものであるに過ぎない。その議論は、言及した材料の何れかが本出願の優先日における一般常識の一部である又は一般常識の一部であったことの承認又は自白ではない。
【００１４】
明細書及び請求項を通じて、文脈がその他のことを要求しない限り、「含む」という用語或いは「含み」又は「含んでいる」のような変形は、述べられた完全体又は完全体の群の包含を暗示するが、如何なる他の完全体又は完全体の群の除外をも暗示しないことが理解されよう。
【００１５】
本発明によれば、固形廃棄物の分離及び処理のための方法が提供され、
当該方法は、
（ａ）有機材料及び無機材料の両方を含む混合都市固形廃棄物を第１の大きさに基づく分離ステップに送るステップを含み、該ステップでは、混合都市固形廃棄物は均質化させられ、少なくとも細かい有機部分と粗い部分とが生じさせられ、
（ｂ）細かい有機部分をｉ）金属分離ステップ及びｉｉ）ガラス及びグリット分離ステップを経由して消化プロセスに送るステップを含み、
（ｃ）ステップ（ａ）の粗い部分を第１の大きさに基づく分離ステップを通じて少なくとも一度再循環させるステップを含む。
【００１６】
ステップ（ｂ）の金属分離ステップは、鉄類を実質的に取り除くステップを含むのが好ましい。金属分離ステップを一連の独立したステップにおいて提供し得る。
【００１７】
ガラス及びグリット分離ステップは、細かい有機部分中に存在するあらゆるガラス及びグリットの有意な部分を取り除くのが好ましい。ガラス及びグリット分離ステップは、湿式分離ステップであるのが更に好ましい。ガラス及びグリット分離ステップは、二段階の湿式分離ステップであるのが一層更に好ましい。
【００１８】
消化プロセスに先立って、細かい有機部分は、フィルムプラスチックを実質的に取り除く分離ステップに送られるのが好ましい。
【００１９】
ステップ（ａ）の第１の分離ステップは、都市固形廃棄物をトロンメルに送り、細かい有機部分及び粗い部分は、トロンメルから生じさせられるのが好ましい。トロンメルの端部まで完全に通過する材料を含む拒絶物部分も、ステップ（ａ）の第１の分離ステップによって生じさせられるのが更に好ましい。
【００２０】
均質化は、部分的には水の導入を通じて達成されるのが好ましい。更に、均質化は、紙及び厚紙を細かい有機部分内に捕捉するのが好ましい。好ましくは、水スプレーが前記トロンメルの第１の部分に設けられる。
【００２１】
ステップ（ａ）において生じさせられる粗い部分は、約４０ｍｍ〜２５０ｍｍの間の大きさを有する生成物を含むのが好ましい。
【００２２】
ステップ（ａ）において生じさせられる粗い部分は、約６０ｍｍ〜２５０ｍｍの間の大きさを有する生成物を含むのが更に好ましい。
【００２３】
ステップ（ａ）の第１の分離ステップにおいて生じさせられる拒絶物部分は、約２５０ｍｍよりも大きい大きさを有するのが好ましい。
【００２４】
消化プロセスは、中間堆肥生成物を生じさせるのが好ましい。中間堆肥生成物は、堆肥生成物から残留フィルムプラスチックを分離する分離ステップに送られ、特大部分が取り除かれ、それによって、最終堆肥生成物を生じさせるのが好ましい。
【００２５】
粗い部分は、鉄類及び非鉄類を実質的に取り除く金属分離ステップに送られるのが更に好ましい。金属分離ステップを一連の独立したステップにおいて提供し得る。
【００２６】
本発明の１つの形態において、金属分離ステップは、粗い部分を少なくとも単一の磁気分離器及び渦電流分離器に送る。
【００２７】
金属分離ステップの後、粗い部分は選別ステップに送られ、プラスチック材料が選別ステップによって分離されるのが好ましい。この選別ステップを手動手段又は機械的手段を経由して実施し得る。
【００２８】
本発明の１つの実施態様及び添付の図面を参照して、ほんの一例によって、本発明の固形廃棄物の分離及び処理のための方法を以下に記載する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の方法の一部として使用し得るような廃棄物移転ステーション転換フロアを示す概略図である。
【図２】本発明の方法の第１の大きさに基づく分離ステップを示す概略図である。
【図３】第１の大きさに基づく分離ステップから送られる細かい有機部分が送られるガラス及びグリット分離ステップを示す概略図であり、その細かい有機部分からの鉄の再利用可能物の分離も示している。
【図４】磁石分離及び渦電流分離ステップと、ハードプラスチック材料を除去する手動又は自動光学選別ステップとを含む、一連の鉄及び非鉄分離ステップを示す概略図である。
【図５】他のプロセスステップからの拒絶部分及び特大部分を受け取るよう配置される一連のコンベヤ、ごみ廃棄場への輸送のための廃棄物移転ステーション収集サイロへの拒絶部分及び特大部分の移転を示す概略図であり、粗い部分移転のためのコンベヤの潜在的な逆転、それによる、第１の大きさに基づく分離ステップへのその粗い部分の再循環を示している。
【図６】拒絶物ストリーム、分離されたフィルムプラスチック及び臭気、及び最終堆肥生成物をもたらすよう臭気及びフィルムプラスチックを分離する分離ステップに送られる中間堆肥生成物を示す概略図である。
【図７】本発明の固形廃棄物分離及び処理のための方法を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図１乃至７には、固形廃棄物分離及び処理のための方法１０が示されており、そこでは、都市固形廃棄物（ＭＳＷ）１２が処理される。方法１０は、細かい有機部分１６及び粗い部分１８の両方を生じさせる第１の大きさに基づく分離ステップ１４（サイズベース分離ステップ）を含む。細かい有機部分１６は、約４０ｍｍ未満の材料で構成される。細かい有機部分１６は、最終的には消化プロセス２０に送られる。第１の大きさに基づく分離ステップ１４は、拒絶部分２２も生じさせる。
【００３１】
望ましければ、分離効率を向上させるために、粗い部分１８を第１の大きさに基づく分離ステップ１４に再循環させ得る。
【００３２】
以下に議論するように、消化プロセス２０の前の時点で、細かい有機部分１６はガラス及びグリット分離ステップ２４を通じて送られる。ガラス及びグリット分離ステップ２４は、細かい有機部分１６中に存在するあらゆるガラス及びグリット（砂粒）の有意な割合を取り除く。ガラス及びグリット分離ステップ２４は、二段階の湿式分離ステップである。
【００３３】
消化プロセス２０は、中間堆肥生成物２６を生じさせる。中間堆肥生成物２６は、例えば、スタースクリーンを利用して、分離ステップ２８に送られ、スタースクリーンでは、残留するフィルムプラスチックが中間堆肥生成物２６から分離され、それによって、図６に最良に見られるように、最終堆肥生成物３０を生じさせる。特大物の拒絶物ストリーム３１が拒絶されるか、或いは第１の大きさに基づく分離ステップ１４に戻される。
【００３４】
図１を参照すると、転換フロア３４(tipping  floor)を有する移転ステーション３２に導入されるＭＳＷ１２が示されている。ＭＳＷ１２は、ＭＳＷ１２を移転ステーション３２に導くために使用される如何なる輸送方法からでも、転換フロア３４の上に荷卸しされる。この時点で、特定の処理不能な品目３６が操作者（図示せず）によって特定され、以下に記載されるべき拒絶物ストリームとの組み合わせのために脇に置かれる。廃棄物移転ステーション３２は、プロセス１０のこの地点で直面する臭気を管理する方法としての抽出ファン３８を備える。抽出ファン３８を大気に直接的に通気させ得るし、或いは必要と見做されるならば、臭気を制御する臭気管理システムに向け得る。
【００３５】
ＭＳＷ１２からの処理不能な品目３６の除去は、図２に示されるように、コンベヤ４２に導入されるＭＳＷストリーム４０を生じさせる。
【００３６】
図２を更に参照すると、コンベヤ４２は、ＭＳＷストリーム４０を第１の大きさに基づく分離ステップ１４に送る。第１の大きさに基づく分離ステップ１４は、その長手軸について回転するよう配置されるトロンメル４４を含む。トロンメル４４内には一連のスクリーンが設けられ、各スクリーンは、前のものよりも粗い。トロンメル４４の第１の部分は、スプレー５０を備え、プロセス水、例えば、ガラス及びグリット分離ステップ２４からの水５２、及び潜在的にはボア補給水５４が、その廃棄物の均質化及び細かい有機部分１６内への紙及び厚紙の捕捉の向上の目的のために、スプレー５０を通じてＭＳＷ４０に導入される。
【００３７】
細かい有機部分１６は、主にトロンメル４４の生成物である約４０ｍｍ未満の大きさのその材料で構成される。細かい有機部分１６は、ガラス及びグリット分離ステップ２４に進む前に、（以下に記載されるべき）鉄類分離ステップを介して一連のコンベヤ５６，５８，６０に進む。
【００３８】
粗い部分１８は、主にトロンメル４４のより粗い生成物であり、約４０ｍｍ〜２５０ｍｍの間、例えば、６０ｍｍ〜２５０ｍｍの間の大きさである。粗い部分１８はコンベヤ６２に進み、粗い部分１８は、コンベヤ６２から、以下に記載されるべき一連のプロセスステップに晒される。
【００３９】
拒絶物部分２２は、トロンメル４４内に設けられるスクリーンを通過することなく、トロンメル４４の端部まで通過する部分であり、約２５０ｍｍよりも大きい。拒絶物部分２２は、一連のコンベヤ６４，６６，６８に進み、拒絶物部分２２は、最終的には一連のコンベヤによって組合わせ拒絶物ストリーム７０として送られ、組合わせ拒絶物ストリーム７０は、図５及び１に示すように、ごみ廃棄場に送られ得る。図２に示すように、拒絶物部分２２を磁石分離ステップ２２に送り、特大鉄ストリーム７４を生じさせ得る。
【００４０】
空気抽出構成７６が、トロンメル４４の周りに設けられ、臭気管理システム８０に送られるべき臭気７８の引抜きに向けられる。臭気７８は先ずフィルムプラスチック捕捉ステップ８２を通過させられ、それによって捕捉されるフィルムプラスチックは、任意的に、フィルムプラスチック再生利用ステップ８４及び／又は特大拒絶物ストリーム２２に送られる。臭気管理システム８０、フィルムプラスチック捕捉ステップ８２、及びフィルムプラスチック再生利用ステップ８４は、図６に更に例示されている。
【００４１】
空気抽出構成７６は、臭気源で臭気を遮蔽することによって空気を交換可能であり且つ空気品質が維持されるよう、粉塵(dust)、臭気、及び破片(debris)の封じ込めを可能にする、一連のパネル（図示せず）を含む。
【００４２】
図３には、コンベヤ５８及び６０を介してガラス及びグリット分離ステップ２４に進む細かい有機部分１６が示されている。細かい有機部分１６は、磁気分離ステップ８６を通過させられ、ガラス及びグリット分離ステップ２４への通過の前に、再生利用可能な鉄部分ストリーム８８を生じさせる。
【００４３】
ガラス及びグリット分離ステップ２４は、二段階の湿式分離プロセスである。ガラス及びグリット分離ステップ２４では、消化プロセス２０からのプロセス水９０が利用され、ボア補給が任意的に利用される。ガラス及びグリット分離ステップ２４からの臭気９２が再び臭気管理システム８０に通される。ガラス及びグリット分離ステップ２４からの出力は、ガラス及びグリット９４と、有機物に富む水９６と、有機ストリーム９８とを含む。有機物に富む水９６の一部を水５２としてトロンメル４４に向け得る。
【００４４】
有機物ストリーム９８は、ドラグチェーンコンベヤ１００によってシュート１０２に送られ、有機物の第１のストリーム１０４が、フィルムプラスチックの分離のために、シュート１０２から分離ステップ、例えば、スタースクリーン１０６に向けられ、洗浄後の有機物の第２のストリーム１０８が、ドラグチェーンコンベヤ１１０、コンベヤ１１２、及びスクリューコンベヤ１１４に送られる。スタースクリーン１０６からの清浄後の有機物１１６は、ドラグチェーンコンベヤ１１０に戻される。洗浄後の有機物１０８は、あらゆる戻された清浄後の有機物１１６と共に、消化プロセス２０に送られる。出願人の好適な動作モードは、有機ストリーム９８が完全にスタースクリーン１０６又は消化プロセス２０に向けられるようなモードである。
【００４５】
図４には、（図２に示す）コンベヤ６２からコンベヤ１１８に送られる粗い部分１８が示されており、粗い部分１８は、コンベヤ１１８から磁気分離ステップ１２０に晒され、分離された鉄部分１２２を生じさせ、分離された鉄部分１２２は、コンベヤ１２４を経由して貯蔵ビン領域１２６に送られる。鉄部分７４及び８８も貯蔵ビン領域１２６に送られる。
【００４６】
磁気分離プロセス１２０後に残る粗い部分１８は、磁気ドラムヘッド１３０を備えるコンベヤ１２８に送られる。磁気ドラムヘッド１３０からの鉄生成物１３２が貯蔵ビン領域１２６に送られるのに対し、粗い部分１８の残余は渦電流分離器フィーダ１３４に送られ、次いで、渦電流分離器１３６に送られる。渦電流分離器１３６は、非鉄生成物ストリーム１３８を生じさせ、非鉄生成物ストリーム１３８は、再び貯蔵ビン領域１２６に送られる。粗い部分１８の残余は、コンベヤ１４０を経由して手動選別ステップ１４２に進む。鉄類（鉄金属）及び非鉄類（非鉄金属）は別々に貯蔵ビン領域１２６内に貯蔵されることが理解されよう。
【００４７】
手動選別ステップ１４２は、臭気抽出１４４を備え、臭気抽出１４４は、臭気１４６を再び臭気管理システム８０に送る。手動選別ステップ１４２は、コンベヤ１５０によってプラスチック梱包機１５２に運ばれる、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、及びポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を主として含む、混ぜられた硬い再生利用可能なプラスチック生成物１４８を生成するために使用される。任意的に、商業的に利用可能な選別技術を使用して、これらのプラスチックを自動的に選別し得るし、更に任意的に、それらを有用な生成物に生成利用するための適切な市場が存在する場合には、それらのそれぞれの種類に選別し得る。最終的な粗い部分１５４と呼ぶ残余の粗い部分は、図５に最良に見られるように、コンベヤ１５６によって可逆コンベヤ１５８に送られる。
【００４８】
方法１０の操作者の制御で、図２に示すように、最終的な粗い部分１５４を第１の大きさに基づく分離ステップ１４に再循環させるために、可逆コンベヤ１５８を使用し得る。代替的に、再循環する粗い材料１８がトロンメル４４内に並びにコンベヤ及び分離器６２，１１８，１２８，１３４，１３６，１４０，１４２，１５６，１５８上に蓄積するのを防止するために、可逆コンベヤ１５８は最終的な粗い部分１５４をコンベヤ６６及び６８並びに組合わせ拒絶物ストリーム７０に送り得る。組合わせ拒絶物ストリーム７０は、最終的には現地外の貯蔵場又は輸送場に送られる。
【００４９】
消化プロセス２０は、如何なる残留フィルムプラスチックをも除去するためにスタースクリーン２８に送られ、次いで、最終堆肥生成物３０として現地外の貯蔵場又は輸送場に送られる、堆肥生成物２６を生じさせる。消化プロセス２０は、図７に最良に見られるように、バイオガス生成物１８０を更に生じさせる。バイオガス生成物１８０は、発電施設１８２に送られ、発電施設１８２は、副産物として水１８６を生じさせるバイオガスの浄化１８４をもたらし、そして、発電１８８をもたらす。加えて、熱回収１９０が促進させられる。
【００５０】
本発明の方法１０は、比較的急速な選別又は分離ステップ１４を含み、結果的に、有機物が消化ステップ２０に進む前に起こる生物学的プロセスのレベルを最小限化し、それによって、臭気の生成を最小限化する。上述のように、存在する或いは生成されるあらゆる臭気は概ね源で捕捉され、臭気管理システム８０に送られる。分離プロセス中の有機廃棄物の生物学的劣化を最小限化することは、消化プロセス２０中のエネルギ変換の強化を促進する。
【００５１】
本発明の方法１０は、実質的に連続的なベースにおいて作動し得る。
【００５２】
最終的な粗い部分１５４の再循環は、従来的なプロセスに対して、組合わせ拒絶物ストリーム７０の量を最小限化し、さもなければ拒絶物になったであろう細かい有機材料１６の捕捉の効率を強化する。
【００５３】
本発明の方法１０が、その組成に依存して、ＭＳＷ入力の約１５〜３０％の間に過ぎず、例えば、嵩張る特大の複合材プラスチック品目、織物及び木材のより大きな片、並びに生物学的に不活性な材料のような、概ね商業的な価値のない材料で構成される、組合わせ拒絶物ストリーム７０をもたらすことが想起される。
【００５４】
当業者に明らかであるような変更及び修正は、本発明の範囲内に入ると考えられる。
【国際調査報告】
2014529504.tif 000010
2014529504.tif 000011
2014529504.tif 000012
2014529504.tif 000013