(57)【要約】本発明は、自体光沢を持たず、荒い表面にも高級な印刷とコーティングが可能な転移型印刷コーティング方法及び装置とこれにより製造された被印刷物を提供するためのものである。  本発明に従う印刷装置は、ブランケットと、上記ブランケットの移送方向に多数設置されてブランケットの移送を助ける移送ローラーと、上記ブランケットの一表面に画像を印刷させるブランケット印刷部と、上記ブランケットの画像インキ層の上にインキとナイロン粉末を含む混合液を塗布させる混合液塗布部と、被印刷体と、上記被印刷体の一表面とブランケットを熱加圧して被印刷体にブランケットに塗布されたインキとナイロン粉末を圧着させる被印刷体印刷部と、上記被印刷体印刷部で印刷された被印刷体を収容する印刷体と、を含む。
2011530434.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印刷体に印刷される画像をブランケット表面に塗布させる画像層形成ステップと、
前記画像層形成ステップで形成された画像層の上にインキとナイロン粉末を含んだ混合液または乾式接着剤を塗布する転移層形成ステップと、
前記被印刷体に前記画像層と転移層が形成された前記ブランケット面を接触して印刷する印刷ステップと、
を含むことを特徴とする転移型印刷方法。
【請求項２】
前記ブランケットは、ＯＰＰ（Oriented Poly Propylene）またはＰＥＴ（Poly Ethylene Terephthalate）を含む表面エネルギーの低いプラスチック、合成樹脂、シリコン、ステンレス板、またはアルミニウム板のうち、いずれか１つで形成されることを特徴とする、請求項１に記載の転移型印刷方法。
【請求項３】
前記混合液は、７０以上の粉末度を有するナイロン粉末とＰＶＣインキとが１：４乃至１：６の割合で混合されたことを特徴とする、請求項２に記載の転移型印刷方法。
【請求項４】
画像が印刷されているブランケットまたはブランケットの一表面に画像インキ層を形成するブランケット印刷部と、
前記ブランケットの一表面にインキとナイロン粉末を含む混合液や乾式接着剤を塗布する転移層形成部と、
被印刷体に前記ブランケットに形成された画像を印刷させるための被印刷体印刷部と、
を含むことを特徴とする転移型印刷装置。
【請求項５】
前記ブランケットは無限軌道で形成されるか、前記ブランケットの一側は解けローラーで解けて、他側は巻取りローラーで巻き取られることを特徴とする、請求項４に記載の転移型印刷装置。
【請求項６】
前記転移層形成部は、
インキとナイロン粉末の混合液または接着剤が収容されたタンクと、
回転動作により前記混合液または接着剤を表面に塗布させるローラーと、
前記ローラーの表面を平坦化するドクターブレードと、
前記ローラーと噛み合って回転する圧胴ローラーと、を含み、
前記ブランケットが前記ローラーと圧胴ローラーとの間を通過することを特徴とする、請求項５に記載の転移型印刷装置。
【請求項７】
前記被印刷体印刷部は、
圧着ローラーと、
熱加圧ローラーと、を含み、
前記被印刷体とブランケットが同時に前記圧着ローラーと熱加圧ローラーとの間を通過し、かつ前記熱加圧ローラーの表面温度は１２０℃乃至１５０℃であることを特徴とする、請求項５に記載の転移型印刷装置。
【請求項８】
前記ブランケットは、ＯＰＰ（Oriented Poly Propylene）またはＰＥＴ（Poly Ethylene Terephthalate）を含む表面エネルギーの低いプラスチック、合成樹脂、シリコン、ステンレス板、またはアルミニウム板のうち、いずれか１つで形成されることを特徴とする、請求項５に記載の転移型印刷装置。
【請求項９】
前記転移層形成部と前記被印刷体印刷部との間には画像が印刷されたブランケットと被印刷体とが合体されるために合体ローラーがさらに含まれたことを特徴とする、請求項５に記載の転移型印刷装置。
【請求項１０】
前記被印刷体印刷部の以後には前記合体ローラーにより合体されて前記被印刷体印刷部で印刷された前記ブランケットと被印刷体とが相互分離離脱されるように離脱ローラーがさらに含まれたことを特徴とする、請求項９に記載の転移型印刷装置。
【請求項１１】
前記離脱ローラーの以後には前記被印刷体印刷部を通過して前記ブランケットの表面に残った残余物を洗浄する洗浄部をさらに含むことを特徴とする、請求項１０に記載の転移型印刷装置。
【請求項１２】
前記洗浄部は、
洗浄液が収容された洗浄液タンクと、
回転動作により前記洗浄液タンクに収容された洗浄液を表面に付着させる一対の洗浄液伝達ローラーと、
前記洗浄液伝達ローラーと噛み合って回転して前記洗浄液を表面に付着させる一対の洗浄ローラーと、を含み、
前記ブランケットが前記一対の洗浄ローラーの間を通過することを特徴とする、請求項１１に記載の転移型印刷装置。
【請求項１３】
前記洗浄部は、洗浄布をさらに含んで、前記洗浄ローラーの間を通過したブランケットが前記洗浄布を通過することを特徴とする、請求項１２に記載の転移型印刷装置。
【請求項１４】
ブランケットの移送方向に多数設置されてブランケットの移送を助ける移送ローラーと、
前記ブランケットの一表面にコーティング液を塗布させるコーティング液塗布部と、
前記ブランケットの一表面に乾式接着剤を塗布させる接着剤塗布部と、
被コーティング物の一表面とブランケットを熱加圧して前記被コーティング物にブランケットに塗布されたコーティング液と透明乾式接着剤を圧着させるコーティング物コーティング部と、
を含むことを特徴とする転移型コーティング装置。
【請求項１５】
請求項１乃至請求項３のうちのいずれか１つ以上の転移型印刷方法、または請求項５乃至請求項１３のうちのいずれか１つの転移型印刷装置、または請求項１４の転移型コーティング装置により製造された被印刷体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転移型印刷（コーティング）方法と装置及びこれにより製造された被印刷物（被コーティング物）に関し、より詳しくは、自体光沢を持たず、荒い表面にも高級な印刷及びコーティングが高速で可能な技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙などの表面に製作社の弘報文句や装飾などのために、印刷装置を使用して画像を印刷する。
【０００３】
このような印刷は、被印刷体の材質や特性によって多様な方法によりなされるようになる。一方、被印刷体が包装用箱または再生紙のように表面が滑らかでない場合、印刷品質が落ちるため、視覚的な満足感を満たさないという問題がある。
【０００４】
特に、従来の印刷方法のうち、転写印刷方法はプラスチックフィルムや紙類の表面にグラビア印刷方法などにより離型剤を塗布して離型層を形成した後、離型層の表面にインキ層を塗布して画像部を形成した後、画像部に接着剤を塗布した後、熱を加圧して印刷した。
【０００５】
しかしながら、このような従来の転写印刷方法は、転写紙を一定のサイズに切断して一枚形態で使用するので、転写紙を再使用することに限界があるので、非経済的で、かつ非効率的な問題があった。
【０００６】
即ち、離型層で形成されたプラスチックフィルムや紙類の離型紙は、１回乃至２回使用後、廃棄処分されるので、資源の消耗が大きく、被印刷物の価格も上昇する問題があった。
【０００７】
また、手業務が要求される部分が多いので、高速反復転写が不可能であり、製品が均質でないので、被印刷体の質が一定でないという問題があった。
【０００８】
一方、上記転写方式の以外の従来の一般的な印刷方式によれば、表面が高級アート紙のように均等であるとか滑らかでなく、地色が黄褐色または暗い色の場合には、その表面に直接印刷できないので、高級アート紙に写真のような原色印刷を行ってコーティングする過程を経て黄板紙と高級アート紙とを合紙して、後加工しなければならないので、面倒で、かつ時間及び材料が多く消耗される問題があった。
【０００９】
一方、紙類印刷と関連したコーティングには、オーバーコーティング、ナミネーティングコーティング、及びＵＶコーティングの通常３つがあった。
【００１０】
そのうち、オーバーコーティングは、コーティングしようとする印刷物に透明コーティング液を塗布してコーティングされた印刷物を得るものであり、ナミネーティングコーティングは、コーティングしようとする印刷物に透明度の良いＯＰＰフィルムやその他のプラスチック面に透明接着剤を塗布して印刷物と接合すれば、光沢印刷物や無光沢印刷物を得る方法であり、ＵＶコーティングは、コーティングしようとする印刷物にＵＶコーティング液を塗布し、紫外線ランプにより光が当たると、短時間内にコーティング液を硬化させ、印刷物で光沢が出る方法である。
【００１１】
しかしながら、上記従来の３つのコーティング方法ではコーティングしようとする印刷物の表面平滑度の良い高級アート紙印刷物では光沢を得ることができるが、模造紙や再生紙のように表面が荒い印刷物では光沢が出る印刷物や品質の良い印刷物を得ることができないという短所があった。
【００１２】
また、上記ナミネーティングコーティング法には、ＯＰＰフィルムやその他のプラスチックフィルムなどが必要とされる問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明の目的は、前述した従来技術に従う問題点を解決するために導出されたものであって、荒い表面を有する被印刷体にも、光沢があり、高品質の印刷が可能な印刷方法と装置及び被印刷体を提供することにある。
【００１４】
また、本発明の他の目的は、黄板紙のように地色の暗い場合、別途のコーティングなどを経なくても高光沢の鮮明度に優れる被印刷体を提供することができる技術を提供することにある。
【００１５】
また、本発明の更に他の目的は、ＯＰＰコーティングフィルムやその他のプラスチックフィルムを不要にして、経済的な技術を提供することにある。
【００１６】
本発明の更なる他の目的は、平滑度のよくない被コーティング体にも、高光沢、高品質のコーティングが可能なコーティング装置及び被コーティング剤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
前述した目的を達成するために、本発明の実施形態に従う転移型印刷方法は、被印刷体に印刷される画像をブランケット表面に塗布させる画像層形成ステップ、上記画像層形成ステップで形成された画像層の上にインキ及びナイロン粉末を含んだ混合液または乾式接着剤を塗布する転移層形成ステップ、及び上記被印刷体に上記画像層と転移層が形成された上記ブランケット面を接触して印刷する印刷ステップを含むことができる。
【００１８】
本発明において、上記ブランケットは、ＯＰＰ（Oriented Poly Propylene）またはＰＥＴ（Poly Ethylene Terephthalate）を含む表面エネルギーの低いプラスチック、合成樹脂、シリコン、ステンレス板、またはアルミニウム板のうち、いずれか１つで形成できる。
【００１９】
また、本発明の上記混合液は、７０以上の粉末度を有するナイロン粉末とＰＶＣインキが１：４乃至１：６の割合で混合できる。
【００２０】
本発明の他の実施形態によれば、本発明は、画像が印刷されているブランケットまたはブランケットの一表面に画像インキ層を形成するブランケット印刷部と、上記ブランケットの一表面にインキ及びナイロン粉末を含む混合液や乾式接着剤を塗布する転移層形成部と、被印刷体に上記ブランケットに形成された画像を印刷させるための被印刷体印刷部と、を含むことができる。
【００２１】
本発明において、上記ブランケットは無限軌道で形成されるか、上記ブランケットの一側は解けローラーで解けて、他側は巻取りローラーに巻取できる。
【００２２】
本発明において、転移層形成部は、インキとナイロン粉末の混合液または接着剤が収容されたタンク、回転動作により上記混合液または接着剤を表面に塗布させるローラー、上記ローラーの表面を平坦化するドクターブレード、及び上記ローラーと噛み合って回転する圧胴ローラーを含み、上記ブランケットが上記ローラーと圧胴ローラーとの間を通過することができる。
【００２３】
本発明において、上記被印刷体印刷部は、圧着ローラー及び熱加圧ローラーを含み、上記被印刷体とブランケットとが同時に上記圧着ローラーと熱加圧ローラーとの間を通過し、かつ上記熱加圧ローラーの表面温度は１２０℃乃至１５０℃でありうる。
【００２４】
本発明において、上記ブランケットは、ＯＰＰ（Oriented Poly Propylene）またはＰＥＴ（Poly Ethylene Terephthalate）を含む表面エネルギーの低いプラスチック、合成樹脂、シリコン、ステンレス板、またはアルミニウム板のうち、いずれか１つで形成できる。
【００２５】
本発明において、上記転移層形成部と、上記被印刷体印刷部との間には画像が印刷されたブランケットと被印刷体とが合体されるために合体ローラーがさらに含まれることができる。
【００２６】
また、上記被印刷体印刷部の以後には上記合体ローラーにより合体されて上記被印刷体印刷部で印刷された上記ブランケットと被印刷体とが相互分離離脱されるように離脱ローラーがさらに含まれることができる。
【００２７】
本発明において、上記離脱ローラーの以後には、上記被印刷体印刷部を通過して上記ブランケットの表面に残った残余物を洗浄する洗浄部がさらに含まれることができる。
【００２８】
本発明の上記洗浄部は、洗浄液が収容された洗浄液タンク、回転動作により上記洗浄液タンクに収容された洗浄液を表面に付着させる一対の洗浄液伝達ローラー、及び上記洗浄液伝達ローラーと噛み合って回転して上記洗浄液を表面に付着させる一対の洗浄ローラーを含み、上記ブランケットが上記一対の洗浄ローラーの間を通過することができる。
【００２９】
本発明において、上記洗浄部は、洗浄布をさらに含んで、上記洗浄ローラーの間を通過したブランケットが上記洗浄布を通過することができる。
【００３０】
本発明の更に他の実施形態によれば、本発明は、ブランケットの移送方向に多数設置されてブランケットの移送を助ける移送ローラー、上記ブランケットの一表面にコーティング液を塗布させるコーティング液塗布部、上記ブランケットの一表面に透明乾式接着剤を塗布させる接着剤塗布部、及び被コーティング物の一表面とブランケットを熱加圧して上記被コーティング物にブランケットに塗布されたコーティング液と透明乾式接着剤を圧着させるコーティング物コーティング部を含むことができる。
【００３１】
本発明の更に他の実施形態によれば、本発明は、本発明の転移型印刷方法、または転移型印刷装置、または転移型コーティング装置により製造された被印刷体を含むことができる。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、表面が荒い再生紙、包装用箱にも光沢を有する高品質の印刷またはコーティングが可能な印刷装置とコーティング装置を提供することができる。
【００３３】
即ち、本発明によれば、ブランケットに画像層を形成した後、上記画像層の上に転移層を形成して、転移層によりブランケットの画像が被印刷体に印刷されるので、地色が暗いか表面の荒い被印刷体にも高光沢、かつ高品質のコーティングを行なうことができる長所がある。
【００３４】
特に、本発明のブランケットは、ＯＰＰ（Oriented Poly Propylene）またはＰＥＴ（Poly Ethylene Terephthalate）を含む表面エネルギーの低いプラスチック、合成樹脂、シリコン、ステンレス板、またはアルミニウム板のうち、いずれか１つで形成されて、ブランケットの表面エネルギーの低い材質であるので、ブランケットの画像が被印刷体への転移印刷が容易であり、低い表面エネルギーを有するブランケットの表面にインキ層が形成されるので、ブランケットと被印刷体とが合体後、離脱が容易な長所がある。また、表面が荒いか、暗いでも、鮮明で、かつ清潔に転移される効果がある。
【００３５】
また、本発明において、上記混合液は７０以上の粉末度を有するナイロン粉末とＰＶＣインキとが１：４乃至１：６の割合で混合されて、画像がより容易に被印刷体に転移するようになる長所がある。
【００３６】
また、本発明において、上記乾式接着剤はアクリル系水溶性乾式接着剤であって、混合液の代わりに使われて画像が被印刷に容易で、かつ速く転移されるようにすることができる。
【００３７】
また、本発明によれば、ブランケット印刷部、転移層形成部、及び被印刷体印刷部を含んで、品質のよくない被印刷体にも高品質の印刷が可能な印刷装置を提供するようになる。
【００３８】
本発明において、転移層形成部はインキとナイロン粉末との混合液、または接着剤が収容されたタンク、混合液または接着剤を表面に塗布させるローラー、ローラーの表面を平坦化するドクターブレード、及びローラーと噛み合って回転する圧胴ローラーを含み、ブランケットがローラーと圧胴ローラーとの間を通過する構造で形成されて被印刷体に画像を容易に転移できるようになる。
【００３９】
本発明において、被印刷体印刷部は、圧着ローラー及び熱加圧ローラーを含み、特に上記熱加圧ローラーの表面温度は、１２０℃乃至１５０℃になって被印刷体に画像が安全に圧着印刷できる。
【００４０】
本発明において、上記ブランケットは無限軌道で形成されるか、上記ブランケットの一側は解けローラーで解けて、他側は巻取りローラーで巻き取られるようになって、多様な形態で印刷が可能な長所がある。
【００４１】
本発明において、上記転移層形成部と上記被印刷体印刷部との間には合体ローラーがさらに含まれて、画像が印刷されたブランケットと被印刷体との合体が容易な長所がある。
【００４２】
また、本発明によれば、上記被印刷体印刷部の以後には上記合体ローラーにより合体されて上記被印刷体印刷部で印刷された上記ブランケットと被印刷体とが相互分離離脱されるように離脱ローラーがさらに含まれて、印刷が完了した被印刷体は印刷体に付着されるために分離され、画像が転移されたブランケットは再使用が可能な状態となる。
【００４３】
特に、上記離脱ローラーの以後には上記被印刷体印刷部を通過して上記ブランケットの表面に残った残余物を洗浄する洗浄部がさらに含まれて画像が転移されたが、一部のインキまたは汚染物がくっついていることがあるブランケットをきれいに洗浄して、使用後にも初期状態のように清潔になって反復使用が可能な技術を提供するようになる。
【００４４】
即ち、上記洗浄部は、洗浄液タンク、洗浄液伝達ローラー、及び洗浄ローラーを含んで、上記ブランケットが上記一対の洗浄ローラーの間を通過しながら洗浄がなされ、上記洗浄布により濡れたブランケットをきれいに拭い取ることによって、使用が完了したブランケットを連続して再使用できる技術を提供するようになる。
【００４５】
即ち、前述した従来の印刷技術によっては連続的な印刷が不可能であったが、本発明によれば、ブランケットに画像層が形成された後、被印刷体に合体されて被印刷体にブランケットの画像層が転移された後、ブランケットと被印刷体とを分離離脱させた後、ブランケットを洗浄して、再度使用するようになるので、既存に１つずつ単発的に印刷しなければならない印刷技術とは異なる連続的な印刷が可能な技術を提供するようになった。
【００４６】
また、本発明によれば、ブランケット印刷部を通じてブランケットの一表面に画像インキ層を形成することもできるが、既に画像が印刷されているブランケットを使用して転移層を形成、被印刷体印刷過程などの一連の過程を遂行することができるので、既存の装置を活用してブランケットに印刷されたものを本発明に従う技術に接続して使用できるところ、経済的で、かつ活用性の大きい技術を提供するようになる。
【００４７】
また、本発明によれば、ブランケットと、ブランケット移送ローラー、コーティング液塗布部、接着剤塗布部、及びコーティング物コーティング部を含んで、平滑度のよくない被コーティング体にも高光沢高品質のコーティングが可能なコーティング装置を提供するようになる。
【００４８】
また、本発明によれば、転移型印刷方法、印刷装置、または転移型コーティング装置により製造された被印刷物を含むので、平滑度のよくないで荒い再生紙、暗い地色を有する被印刷体（被コーティング剤）にも、高光沢、高品質の印刷が可能な被印刷（コーティング）体を提供するようになる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の第１実施形態に従う印刷装置のシステム図である。
【図２】図１の変形例を示す図である。
【図３】本発明の第２実施形態に従う印刷装置のシステム図である。
【図４】図３の変形例を示す図である。
【図５】ブランケット印刷装置のシステム図である。
【図６】本発明の第３実施形態に従う印刷装置のシステム図である。
【図７】本発明の第４実施形態に従うコーティング装置のシステム図である。
【発明を実施するための形態】
【００５０】
以下、添付の図面を参照しつつ本発明の実施形態を説明する。
【００５１】
下記において、本発明を説明するに当たって、関連した公知機能または構成に対する具体的な説明が本発明の要旨を曖昧にことができると判断される場合には、その詳細な説明は省略する。また、後述する用語は本発明での機能を考慮して設定された用語であって、この用語は製品を生産する生産者の意図または慣例に従って変わることができ、用語の定義は本明細書の伝搬に亘る内容に基づいて定義されるべきである。
【００５２】
（第１実施形態）
まず、添付の図面の図１を参照して本発明の第１実施形態に従う転移型印刷装置を説明する。
【００５３】
図１は、本発明の第１実施形態に従う印刷装置のシステム図である。
【００５４】
図１に示すように、第１実施形態に従う転移型印刷装置１００（以下、説明の便宜のために、特別な説明がない限り‘転移型印刷装置’は簡略に‘印刷装置’という）は、ブランケット１１０、移送ローラー１０１、ブランケット印刷部１２０、転移層形成部（混合液塗布）１４０、被印刷体印刷部１６０、被印刷体１７０、印刷体１７５、及び洗浄部１８０を含む。
【００５５】
ブランケット１１０は、印刷インキを版胴から移し受けて被印刷体に移してくれ、印刷圧力を均等にするように使われるものであって、被印刷体１７０に印刷される画像のインキ層を移送する役割を遂行する。
【００５６】
ブランケット１１０は無限軌道形状で形成され、低い表面エネルギーを有して印刷インキや接着剤との結合力が非常に弱いＯＰＰ（Oriented Poly Propylene）またはＰＥＴ（Poly Ethylen Terephthalate）を含む低い表面エネルギーを有するプラスチック、合成樹脂、シリコン、ステンレス板、またはアルミニウム板のうち、いずれか１つの材質で形成される。
【００５７】
一方、本発明のブランケット１１０は、無限軌道型またはロール型の場合、全て繰り返して再使用しなければならないので、反復使用時にも耐久性がなければならないところ、ＯＰＰフィルムなどが薄い場合には多重で合体して使用できる。
【００５８】
例えば、既存に０．０５ｍｍ厚さのＯＰＰフィルムの場合、２重に合体して０．１ｍｍの厚さになるようにし、幅は６０ｃｍ、長さは８０ｍで組成して使用できる。
【００５９】
しかしながら、これは例示に過ぎないところ、無限軌道型またはロール型のブランケットのサイズは印刷機械の色度数、被印刷体の種類、サイズ、厚さなどによって変わることができることは勿論である。
【００６０】
移送ローラー１０１は、ブランケット１１０の移送方向に多数設置されてブランケット１１０の移送を助ける。
【００６１】
ブランケット印刷部１２０は、ブランケット１１０の一表面に画像を形成させる。
【００６２】
ブランケット印刷部１２０において、インキ液タンク１２４はインキが収容される。印刷版胴ローラー１２２は回転動作により画像のインキを表面に塗布させる。
【００６３】
ドクターブレード１２３は、印刷版胴ローラー１２２の表面にグラビア製版方法により腐食された版胴の画像面をドクターブレードを使用して非画線部のインキを拭い取る。 圧胴ローラー１２１は印刷版胴ローラー１２２と噛み合って回転する。
【００６４】
ブランケット１１０は、印刷版胴ローラー１２２と圧胴ローラー１２１との間を通過しながら表面に画像のインキが印刷されるようになる。
【００６５】
ブランケット印刷部１２０は、カラーの種類によって多数のセットが使用できる。
【００６６】
混合液塗布部１４０は、ブランケット１１０の一表面にインキとナイロン粉末を含む混合液を塗布させる。
【００６７】
混合液塗布部１４０で混合液タンク１４３はインキとナイロン粉末の混合液が収容される。混合液は７０以上の粉末度を有するナイロン粉末とＰＶＣ（Poly Vinyl Chloride）インキが１：４乃至１：６の割合で混合されることが好ましく、８０の粉末度を有するナイロン粉末とＰＶＣインキとが１：５の割合で混合されることがより好ましい。
【００６８】
７０未満の粉末度を有するようになれば、インキ転写時、粒子が荒くなる問題があるため、７０以上の粉末度を有することが好ましい。
【００６９】
また、ナイロン粉末とＰＶＣインキとが１：４以下になれば、接着力が必要以上に強くなってブランケットから画像が離れないようになる問題があり、１：６以上になれば、接着力が弱くなって印刷が剥ける問題があるので、ナイロン粉末とＰＶＣインキとは１：４乃至１：６の割合で混合されることが好ましい。
【００７０】
混合液ローラー１４２は回転動作により混合液を表面に塗布させる。ドクターブレード１４４は混合液ローラー１４２の表面を平坦化する。
【００７１】
圧胴ローラー１４１は混合液ローラー１４２と噛み合って回転する。ブランケット１１０は混合液ローラー１４２と圧胴ローラー１４１との間を通過するようになり、これによってブランケット１１０の表面に混合液が印刷される。
【００７２】
被印刷体１７０は、被印刷体ロール１７１に巻き取られるか、一枚で存在する紙などとなる。
【００７３】
上記被印刷体１７０と上記画像が印刷されたブランケット１１０とは、合体ローラー１０２により合体される。
【００７４】
ここに、被印刷体印刷部１６０では上記合体された被印刷体１７０の一表面とブランケット１１０を熱加圧して被印刷体１７０にブランケット１１０に塗布されたインキとナイロン粉末とを圧着させる。被印刷体印刷部１６０で、圧着ローラー１６２は加圧ローラー１６１との相互作用（加圧）を行う。
【００７５】
熱加圧ローラー１６１は、圧着ローラー１６２との相互作用を行う。熱加圧ローラー１６１は、１２０℃乃至１５０℃の表面温度を有することが好ましい。
【００７６】
これは、熱加圧ローラー１６１の表面温度が１２０度未満の場合にはブランケット１１０に印刷された画像が被印刷体１７０の表面がよくくっつかないようになり、表面温度が１５０度以上になる場合には、シリコンなどの材質で形成されたローラーが高温により壊されることがあるためである。
【００７７】
被印刷体１７０及びブランケット１１０は、同時に圧着ローラー１６２と熱加圧ローラー１６１との間を通過しながら、ブランケット１１０のインキと混合液が被印刷体１７０に転移される。
【００７８】
以後、ブランケット１１０から画像が転移されて印刷された被印刷体１７０と被印刷体１７０に合体されていたブランケットとが分離ローラー１０３により分離離脱される過程が遂行される。
【００７９】
したがって、転移印刷が完了された被印刷体１７０は、被印刷体１７０が収容される印刷体１７５がある個所へ移送され、被印刷体１７０から離脱されて分離されたブランケットは再使用のために洗浄部１８０に移送される。
【００８０】
一方、印刷体１７５は被印刷体印刷部１６０で印刷された被印刷体を収容する。印刷体１７５は印刷体ロール１７６の形態で収容されるか、一枚が積層されて収容されることもできる。
【００８１】
洗浄部１８０は被印刷体印刷部１６０を通過したブランケット１１０の表面に残った残余物を洗浄する。洗浄部１８０で、洗浄液タンク１８４は洗浄液が収容される。洗浄液はトルエンが使われることが好ましい。
【００８２】
一対の洗浄液伝達ローラー１８３は回転動作により洗浄液タンク１８４に収容された洗浄液を表面に塗布させる。一対の洗浄ローラー１８２は洗浄液伝達ローラー１８３と噛み合って回転して洗浄液を表面に塗布させる。ブランケット１１０は一対の洗浄ローラーの間を通過しながら、洗浄液により洗浄される。洗浄布１８１は洗浄ローラーの間１８２を通過したブランケット１１０に残った残余洗浄液を除去する。
【００８３】
以下、添付の図面の図２を参照にして本発明の第１実施形態の変形例を説明する。
【００８４】
図２は図１の変形例を示す図である。
【００８５】
図２に示すように、本変形例に従う印刷装置は、ブランケット１１０の一側が解けローラー１０５により解けるようになり、他側が巻取りローラー１０６により巻き取られることを除いては第１実施形態と実質的に同一である。
【００８６】
（第２実施形態）
以下、添付の図面の図３を参照にして本発明の第２実施形態に従う印刷装置を説明する。
【００８７】
図３は、本発明の第２実施形態に従う印刷装置のシステム図である。
【００８８】
図３に示すように、第２実施形態に従う印刷装置２００は、第１実施形態に従う印刷装置１００に比べて転移層形成部である混合液塗布部１４０が接着剤塗布部２４０に取り替えられることを除いては、実質的に同一である。
【００８９】
接着剤塗布部２４０において、接着剤タンク２４３は水溶性乾式接着剤が収容される。
【００９０】
接着剤ローラー２４２は回転動作により接着剤を表面に塗布させる。ドクターブレード２４４は接着剤ローラー２４２の表面を平坦化する。
【００９１】
圧胴ローラー２４１は接着剤ローラー２４２と噛み合って回転する。ブランケット２１０が接着剤ローラー２４２と圧胴ローラー２４１との間を通過しながら接着剤ローラー２４２の接着剤がブランケット２１０の表面に塗布される。
【００９２】
伝達ローラー２４５、２４６は、接着剤ローラー２４２と圧胴ローラー２４１との間を通過したブランケット２１０を被印刷体印刷部２６０に誘導する。伝達ローラー２４５、２４６は、ブランケット２１０に印刷された接着剤がくっつかないように表面エネルギーの低いシリコンで形成されることが好ましい。
【００９３】
以下、添付の図面の図４を参照して第２実施形態の変形例を説明する。
【００９４】
図４は、図３の変形例を示す図である。
【００９５】
図４に示すように、本変形例に従う印刷装置は、ブランケット２１０の一側が解けローラー２０５により解けるようになり、他側が巻取りローラー２０６により巻き取られることを除いては、第２実施形態と実質的に同一である。
【００９６】
（第３実施形態）
以下、添付の図面の図５及び図６を参照して本発明の第３実施形態に従う印刷装置を説明する。
【００９７】
図５はブランケット印刷装置のシステム図であり、図６は本発明の第３実施形態に従う印刷装置のシステム図である。
【００９８】
図示したように、第３実施形態に従う印刷装置３５０は、ブランケット３１０を印刷するための装置が備えられない場合に使われるためのものである。
【００９９】
ブランケット３１０は、図５に図示されたブランケット印刷装置３００により表面に画像が印刷された状態で用意する。
【０１００】
以後、ブランケット３１０は印刷装置３５０の解けローラー３０６と巻取りローラー３０７に設置されて、転移印刷を遂行するようになる。
【０１０１】
（第４実施形態）
以下、添付の図面の図７を参照して本発明の第４実施形態に従う転移型コーティング装置を説明する。
【０１０２】
図７は、本発明の第４実施形態に従うコーティング装置のシステム図である。
【０１０３】
図７に示すように、第４実施形態に従う転移型コーティング装置４００（以下、説明の便宜のために、特別な説明がない限り‘転移型コーティング装置’は、簡略に‘コーティング装置’という）で、コーティング液塗布部４２０は、ブランケット４１０の一表面にコーティング液を塗布させる。接着剤塗布部４４０は、ブランケット４１０の一表面に透明乾式接着剤を塗布させる。
【産業上の利用可能性】
【０１０４】
以上、本発明の実施形態を添付の図面を参照して記述した。
【０１０５】
しかしながら、本発明は前述した実施形態のみに特別に限定されるのではなく、必要によって、当業者により、特許請求範囲の精神と思想の内で多様な修正及び変更が可能であることに留意しなければならない。
【符号の説明】
【０１０６】
１００、２００、３５０    印刷装置
１１０    ブランケット
１２０    ブランケット印刷部
１４０    混合液塗布部
１６０    被印刷体印刷部
１７０    被印刷体
１７５    印刷体
１８０    洗浄部
２４０    接着剤塗布部
３００    ブランケット印刷装置
４００    コーティング装置
【図１】
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【図２】
2011530434.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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