(57)【要約】  本発明は、平坦な基板（１８，３０）を運搬するための搬送ローラ（５６，５８）を有するシート（３０）運搬装置（Ｄ１，Ｄ２）に関し、前記搬送ローラが、平坦な基板と接触する搬送面（８２，１０２）と、複数の凹所（８４，１０４）に負圧を生ぜしめるための真空装置（６４）とを有している。装置は、搬送面（８２，１０２）をクリーニングするための装置（１２０）も有している。発明は、印刷機からシートを排出するための装置にも適用可能である。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート（３０）又はウェブ（１８）等の平坦な基板を運搬するための運搬装置（Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４，Ｄ５）であって、
搬送される平坦な基板を運搬するための搬送ローラ（５０，５４，５６，５８）が設けられており、該搬送ローラが、搬送中に平坦な基板（１８，３０）と接触しかつ複数の孔（６２，７２，８４，１０４）が設けられた搬送面（８２，１０２）を有しており、
複数の孔において負圧を生ぜしめるための真空装置（６４）が設けられている形式のものにおいて、
搬送面（８２，１０２）をクリーニングするための装置（１２０）が設けられていることを特徴とする、シート又はウェブ等の平坦な基板を運搬するための運搬装置。
【請求項２】
前記クリーニング装置が、クリーニング液（１２６）を搬送面（８２，１０２）に提供するためのアプリケーション装置（１２２）を有する、請求項１記載の運搬装置。
【請求項３】
前記クリーニング装置（１２０）が、クリーニング液（１２６）を含むタンク（１２４）と、前記クリーニング液をアプリケーション装置（１２２）へ運搬するためのダクト（１２８）とを有する、請求項２記載の運搬装置。
【請求項４】
前記クリーニング液が、インキ反発性の液体、特にシリコーン及び水のエマルジョンである、請求項３記載の運搬装置。
【請求項５】
前記クリーニング液（１２６）が、洗浄液、好適にはインキ溶媒であり、前記クリーニング装置（１２０）が、搬送面から洗浄液を除去するための拭取り装置（１３０）を有する、請求項３記載の運搬装置。
【請求項６】
前記拭取り装置（１３０）が、搬送ローラ（５０，５４，５６，５８）の駆動方向で、洗浄液を提供する装置の下流に配置されている、請求項５記載の運搬装置。
【請求項７】
前記運搬装置が、搬送ローラの回転軸線（Ｅ，Ｆ）を中心として第１の角度範囲（α，δ）に亘って延びた負圧チャンバ（８６）を有しており、この第１の角度範囲（α，δ）が３６０゜未満に亘って延びており、
真空装置（６４）が、負圧チャンバに接続されておりかつ第１の角度範囲（α，δ）に設けられた孔にだけ負圧を生ぜしめるようになっており、
運搬装置が、第２の角度範囲（β，ε）に亘って延びた大気圧チャンバ（８）を有しており、第２の角度範囲に設けられた孔が、大気圧に曝され、
クリーニング装置が、第２の角度範囲（β，ε）において搬送面（８２，１０２）と協働する、請求項１から６までのいずれか１項記載の運搬装置。
【請求項８】
運搬装置が、回転軸線（Ｅ）を中心とする第３の角度範囲（γ）に亘って延びた過圧チャンバ（９０）を有しており、運搬装置が、過圧チャンバに接続されかつ第３の角度範囲に設けられた凹所にだけ過圧を生ぜしめるようになっている過圧装置（９２）を有している、請求項７記載の運搬装置。
【請求項９】
搬送ローラが、入口ローラ（５０）、圧胴（５４）、引渡しローラ（５６）、又は制動ローラ（５８）である、請求項１から８までのいずれか１項記載の運搬装置。
【請求項１０】
ウェブをシートに裁断するための装置であって、
刃（６６）が設けられた裁断胴（５２）と、
該裁断胴と協働する圧胴（５４）とが設けられており、これらの胴（５２，５４）が、平坦な基板のウェブ（１８）をシート（３０）に裁断するように構成されており、
裁断胴及び圧胴によって裁断されたシートを運搬するための第１の装置（Ｄ１，Ｄ２）が設けられている形式のものにおいて、
第１の運搬装置が、請求項１から８までのいずれか１項記載の装置、特に引渡し装置であることを特徴とする、ウェブをシートに裁断するための装置。
【請求項１１】
シートを運搬するための第１の装置（Ｄ１）の下流に配置された、シートを運搬するための第２の装置（Ｄ２）が設けられており、該第２の運搬装置が、請求項１から９までのいずれか１項記載の装置、特に制動装置である、請求項１０記載の裁断装置。
【請求項１２】
印刷されるウェブ（１８）のための繰出し機（４）と、
印刷されるウェブ（１８）に印刷するためのユニット（６）と、
印刷されたウェブをシート（３０）に裁断するための装置（１０）とが設けられた輪転印刷機において、
裁断装置が、請求項１０又は１１記載の裁断装置であることを特徴とする、輪転印刷機。
【請求項１３】
複数の孔のうちの少なくとも一部において負圧を生ぜしめるステップと、
運搬されるシート（３０）を提供するステップと、
搬送面においてシート（３０）を運搬するステップと、
クリーニング装置（１２０）を用いて搬送面（８２，１０２）をクリーニングするステップとを有することを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１項記載の運搬装置の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、
−搬送される平坦な基板を運搬するための搬送ローラが設けられており、前記搬送ローラが、搬送中に平坦な基板と接触しかつ複数の孔が設けられた搬送面を有しており；
−複数の凹所に負圧を生ぜしめるための真空装置が設けられている形式の、シート又はウェブ等の平坦な基板を運搬するための装置に関する。
【０００２】
紙のシート等の被印刷製品を運搬するための装置は従来技術において公知である。これらの運搬装置は、例えば印刷されたシートを運搬するためにオフセット印刷機において使用される。
【０００３】
これらの運搬装置は、搬送されるシートと接触する搬送面を有する中空の搬送ローラを有する。
【０００４】
シートを搬送ローラに付着させるために、搬送ローラは、真空を生ぜしめるための装置に接続された孔を有している。
【０００５】
しかしながら、印刷されたシートは、搬送面におけるインキの堆積を生じ、劣悪な製品品質を生じる。
【０００６】
本発明は、単純な手段を用いて、印刷機によって製造することができる被印刷製品の品質を高めることを目的とする。
【０００７】
このために、本発明は、搬送面をクリーニングするための装置を有することを特徴とする、上記形式の運搬装置に関する。
【０００８】
特定の実施形態によれば、運搬装置は以下の特徴のうちの１つ又は２つ以上を有する：
−クリーニング装置は、クリーニング液を搬送面に提供するためのアプリケーション装置を有する；
−クリーニング装置は、クリーニング液を含むタンクと、前記クリーニング液をアプリケーション装置へ運搬するためのダクトとを有している；
−クリーニング液は、インキ反発性の液体、例えばシリコーン及び水のエマルジョンである；
−クリーニング液は洗浄液、好適にはインキ溶剤であり、クリーニング装置は、洗浄液を搬送面から除去するための拭取り装置を有する；
−拭取り装置は、搬送ローラの駆動方向で、洗浄液を提供する装置の下流に配置されている；
−運搬装置は、搬送ローラの回転軸線を中心とする第１の角度範囲に亘って延びた負圧チャンバを有しており、この第１の角度範囲は３６０゜未満に亘って延びている；
−真空装置は、負圧チャンバに接続されており、第１の角度範囲に設けられた孔にだけ負圧を生ぜしめる；
−運搬装置は、第２の角度範囲に亘って延びた大気圧チャンバを有しており、第２の角度範囲に設けられた孔は大気圧に曝される；
−クリーニング装置は第２の角度範囲において搬送面と協働する；
−運搬装置は、回転軸線を中心とする第３の角度範囲に亘って延びた過圧チャンバを有しており、過圧チャンバに接続されかつ第３の角度範囲に設けられた孔にだけ過圧を生ぜしめるための過圧装置を有している；
−搬送ローラは、入口ローラ、圧胴、引渡しローラ又は制動ローラである。
【０００９】
本発明は、
−刃を備える裁断胴と、
−裁断胴と協働する圧胴とが設けられており、これらの胴は、平坦な基板ウェブをシートに裁断するようになっており；
−裁断胴及び圧胴によって裁断されたシートを運搬するための第１の装置が設けられており、
第１の運搬装置が、前記請求項のいずれか１項記載の装置、特に引渡し装置である形式の、ウェブをシートに裁断するための装置にも関する。
【００１０】
１つの特定の実施形態によれば、裁断装置は、シートを運搬するための第１の装置の下流に配置された、シートを運搬するための第２の装置を有しており、第２の運搬装置は、前記形式の装置、特に制動装置である。
【００１１】
本発明は、
−印刷されるウェブのための繰出し機と、
−印刷されるウェブに印刷するためのユニットと、
−印刷されたウェブをシートに裁断するための装置とが設けられており、裁断装置が前記形式の裁断装置である形式の、輪転印刷機にも関する。
【００１２】
本発明は、
−複数の孔の少なくとも一部において負圧を生ぜしめるステップと、
−運搬されるシートを提供するステップと、
−搬送面においてシートを運搬するステップと、
−クリーニング装置を使用して搬送面をクリーニングするステップとを含む、前記形式の運搬装置の使用法にも関する。
【００１３】
本発明は、添付の図面を参照しながら、単に例として示された以下の詳細な説明を読むことによりさらに理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明による印刷機の概略的な側面図である。
【図２】本発明による印刷機の択一的な形態の、図１に対応する図である。
【図３】第１の実施形態による裁断及び積層装置の概略図である。
【図４】本発明による裁断及び積層装置の第２の実施形態の、図３に対応する概略図である。
【００１５】
図１は、全体的な符号２によって示された、本発明による輪転印刷機を示している。
【００１６】
印刷機２は、繰出し機４と、４つの印刷ユニット６と、トラクション装置８と、裁断及び積層装置１０とを有している。印刷機２は、ウェブ１４を掴むための装置及びパウダリング装置１６をも有する。
【００１７】
印刷機２は、理論上は１からｎのあらゆる数の印刷ユニット６を有することができる。
【００１８】
繰出し機４は、印刷される連続したウェブ１８を繰り出すように構成されている。
【００１９】
印刷されるウェブ１８はコート紙のウェブである。コート紙は、紙の機械的特性又は光学的特性を改善する、例えばカオリン又はチョークから形成された、皮膜層を有する紙である。この紙は、高品質の被印刷製品を得ることを可能にする。択一例として、印刷されるウェブは皮膜を有さない紙のウェブであることもできる。
【００２０】
印刷機２は、繰出し機４から、印刷ユニット６と、ウェブ掴み装置１４と、パウダリング装置１６と、トラクション装置８とを通って裁断及び積層装置１０までウェブ１８のための印刷経路を規定している。
【００２１】
各印刷ユニット６は、紙ウェブ１８に印刷するために提供されたインキ２４を有するインキタンク２２が設けられたインキングローラ装置２０を有している。本発明に関連して使用されるインキ２４は以下で説明する。各インキングローラ装置２０は、インキ２４を印刷ローラ２８に転移させるためのインキ転移ローラ２６を有している（以下参照）。
【００２２】
印刷ユニット６は、紙のウェブ１８に印刷するように構成された印刷ローラ２８を有している。
【００２３】
裁断及び積層装置１０は、印刷されるウェブ１８を個々のシート３０に裁断しかつ裁断された個々のシートの積層部３１を形成するように構成されている。
【００２４】
トラクション装置８は、最も下流の印刷ユニット６の下流でかつ裁断及び積層装置１０の上流に配置されている。このトラクション装置８は、最も下流の印刷ユニット６から出るウェブ１８に所定の機械的な張力を提供するように適応されている。
【００２５】
図１に示したように、印刷機２は、場合によってウェブ捕捉装置１４及びパウダリング装置１６を除外して、最も下流の印刷ユニット６とトラクション装置８との間の全経路に亘って自由に懸吊された状態で周囲空気中を印刷されたウェブ１８を搬送するように構成されている。さらに、印刷機２は、トラクション装置８と裁断及び積層装置１０との間の全経路に亘って周囲空気中において印刷されたウェブ１８を搬送するようにも構成されている。つまり、図１の印刷機２は乾燥機を有さず、小型である。
【００２６】
図２に示された択一的な態様による印刷機２は、ウェブ掴み装置１４とトラクション装置８との間に赤外線乾燥機３２が設けられていてこの赤外線乾燥機を通って印刷されたウェブ１８が運搬されるという点において、図１に示された印刷機２とは異なる。
【００２７】
赤外線乾燥装置３２は、高温空気乾燥機等の、ウェブの別の熱乾燥装置と交換することができる。乾燥機３２は、従来の乾燥機と比べて減じられた寸法を有する。
【００２８】
ウェブ捕捉装置１４は、紙ウェブ１８における破断を検出し、その場合に紙ウェブ１８の自由端部を捕捉するように構成されている。そのために、ウェブ捕捉装置１４は適切な捕捉エレメント３４を有している。択一的に、ウェブ捕捉装置１４は省略される。
【００２９】
パウダリング装置１６は、印刷されたウェブ１８のそれぞれの面に裏移り防止粉末を提供するように構成されている。パウダリング装置は、印刷されたウェブ１８の一方又は両方の面に裏移り防止粉末を堆積させることができる。このために、パウダリング装置１６は、粉末３８を含んだタンク３６と、紙ウェブ１８のそれぞれの面のための、ダクト４２によってインキタンク３６に接続されたパウダリングヘッド４０とを有している。
【００３０】
パウダリング装置１６は、裏移り防止粉末を紙ウェブ１８に連続して、好適には印刷長さの少なくとも二倍に対応する長さに亘って中断することなく連続して提供するように構成されている。
【００３１】
ウェブをパウダリングするために使用される裏移り防止粉末３８は、好適には、例えばコーンベースの野菜粉末又は鉱物粉末である。
【００３２】
印刷機の他のユニットに接続されたトラクション装置８は、紙のウェブ１２を乾燥させることなくかつインキ溶剤の蒸発によって、紙のウェブを印刷しかつこのウェブを裁断及び積層装置１０において受け取ることを可能にする。
【００３３】
印像は、インキタンク２２に収容されたインキ２４によって印刷される。有利には、インキ２４は、乾燥剤インキ、若しくは"水なし"インキ、又は二成分インキである。乾燥剤インキの乾燥は、"媒体における浸透"と呼ばれる第１の現象と、"油及び樹脂から成るワニスの酸化重合"と呼ばれる第２の現象との組合せである。
【００３４】
水なしインキは、予め湿潤された親水性表面による油性インキの弾きに基づく従来の平版法を用いることなく、非印刷領域を規定することを可能にする特定の刷版と共に用いられる。これらのインキの使用は、前記の従来の乾燥剤インキと同様に考慮することができ、乾燥機を省略するか、乾燥機をより小型に設計することを可能にする。
【００３５】
他方では、熱硬化性インキは、樹脂と混合された鉱物溶剤の蒸発によって乾燥する。ＵＶインキは、紫外線放射の効果を受けた樹脂の重合によって乾燥する。
【００３６】
図３は、裁断及び積層装置１０を概略的に示している。
【００３７】
裁断及び積層装置１０は、シート３０を積層部に向かって運搬するための２つの装置、すなわち、第１の運搬若しくは引渡し装置Ｄ１と、第２の運搬若しくは引渡し装置Ｄ２とを有している。
【００３８】
裁断及び積層装置は、２つの入口ローラ５０と、裁断胴５２と、圧胴５４と、引渡しローラ５６と、制動ローラ５８とを有している。
【００３９】
裁断装置１０は、この装置１０の入口から順に、入口ローラ５０と、圧胴５４と、引渡しローラ５６と、制動ローラ５８とを通って個々のシート３０の積層部３１まで、紙ウェブ１８の経路Ｔを規定している。
【００４０】
裁断及び積層装置１０は、固定された構造体Ｓ又はフレームを有している。
【００４１】
入口ローラ５０は、裁断胴５２及び圧胴５４の上流において紙ウェブ１８の経路に配置されている。２つの入口ローラ５０は、固定された構造体Ｓに対して軸線Ａ及びＢを中心に回転することができる。各入口ローラ５０は、貫通孔６２を備えたジャケット６０を有している。
【００４２】
裁断及び積層装置１０は、該当する入口ローラ５０の円周の一部に亘って孔６２において負圧を生ぜしめるための真空装置６４も有している。
【００４３】
裁断胴５２は、固定された構造体Ｓに対して軸線Ｃを中心に回転することができる。裁断胴５２は、紙のウェブ１８からシート３０を裁断するための刃６６を有している。
【００４４】
圧胴５４は、裁断胴５２に隣接して位置決めされており、固定された構造体Ｓに対して回転軸線Ｄを中心に回転することができる。圧胴５４には、例えば、圧胴５４の円周に規則的に分配された２つの押圧ブロック６８が設けられている。これらの押圧ブロック６８は刃６６と協働してウェブ１８をシート３０に裁断する。
【００４５】
さらに、圧胴５４は、貫通孔７２が設けられたジャケット７０を有している。ジャケット７０は、円形の横断面を備える中空の円筒体である。ジャケット７０の内側部分は真空装置６４に接続されている。つまり、真空又は負圧を、ウェブの経路Ｔに対応するジャケット７０の円周の角度部分において生ぜしめることができる。これにより、紙のウェブ１８を圧胴５４に対して保持することができる。
【００４６】
第１の運搬装置Ｄ１は、圧胴５４及び裁断胴５２によって裁断された印刷されたシート３０を取り上げ、このシート３０を経路Ｔの一部に沿って運搬する。
【００４７】
第１の運搬装置Ｄ１は引渡しローラ５６を有している。
【００４８】
引渡しローラ５６にはジャケット８０が設けられている。ジャケット８０は、構造体Ｓに対して回転軸線Ｅを中心に回転することができる。ジャケット８０は、図面において反時計回りである回転方向Ｒ１に駆動される。ジャケット８０は、中空の円形横断面を備える円筒形状を有しており、シート３０を運搬するためにシート３０と接触するための搬送面８２を規定している。ジャケット８０には、回転軸線Ｅに対して半径方向に延びておりかつ搬送面８２に開口した複数の貫通孔８４が設けられている。
【００４９】
第１の運搬装置Ｄ１は、構造体Ｓに対して固定された壁部８５を有している。この固定された壁部８５は、ジャケット８０の内部に配置されており、第１の角度範囲αに亘って延びた負圧チャンバ８６を形成している。この第１の角度範囲は、回転軸線Ｅを中心に３６０゜未満、この場合は１８０゜に亘って延びている。負圧チャンバ８６は真空装置６４に接続されている。つまり、第１の運搬装置Ｄ１は、第１の角度範囲αに対応するジャケット８０の円周の部分に配置された孔８４だけにおいて負圧を生ぜしめる。
【００５０】
固定された壁部８５は、回転軸線Ｅを中心に第２の角度範囲βに亘って延びた大気圧チャンバ８８を形成している。つまり、ジャケット８０の孔８４は、前記第２の角度範囲に対応する搬送面８２の円周の部分において大気圧に曝される。この第２の範囲は、回転軸線Ｅを中心に約１６０゜に亘って延びている。
【００５１】
固定された壁部８５は、回転軸線Ｅを中心に第３の角度範囲γに亘って延びた過圧チャンバ８８も形成している。過圧チャンバ９０は約２０゜に亘って延びている。過圧チャンバ９０は、第３の角度範囲に配置された孔８４にだけ過圧を生ぜしめるために過圧装置９２に接続されている。
【００５２】
第１の角度範囲αは、引渡しローラ５６に関連した経路Ｔの部分と一致している。第３の角度範囲γは、制動ローラ５８と向き合って配置されており、シート３０を前記制動ローラ５８に向かって押し付ける。
【００５３】
運搬装置Ｄ２は制動ローラ５８を有している。
【００５４】
制動ローラ５８には、搬送面１０２を形成する中空の円形の横断面を備える円筒状のジャケット１００が設けられている。ジャケット１００は、構造体Ｓに対して回転軸線Ｆを中心に回転することができる。ジャケット１００は、方向Ｒ１と反対の方向である回転方向Ｒ２に駆動される。ジャケット１００には、前記ジャケット１００を通過しかつ搬送面１０２に開口した複数の孔１０４が設けられている。
【００５５】
第２の運搬装置Ｄ２は、構造体Ｓに対して固定された壁部１０５を有している。この固定された壁部１０５は、ジャケット１００の内部に配置されており、回転軸線Ｆを中心とする第１の角度範囲δに亘って延びた負圧チャンバ１０６を形成している。この第１の角度範囲δは、過圧チャンバ９０から回転方向Ｒ２に約９０゜に亘って延びている。
【００５６】
運搬装置Ｄ２は、回転軸線Ｆを中心に約２７０゜の第２の角度範囲εに亘って延びた大気圧チャンバ１０８も形成している。この大気圧チャンバ１０８は、第２の範囲εに設けられた孔１０４を大気圧に曝す。
【００５７】
第２の運搬装置Ｄ２は、シート３０を引渡しローラ５６から取り上げ、シート３０を制動し、シート３０をシートの積層部３１に堆積する。
【００５８】
さらに、第１の運搬装置Ｄ１及び第２の運搬装置Ｄ２はそれぞれ、関連する搬送面８２，１０２をクリーニングするための装置１２０を有している。以下では、クリーニング装置１２０のうちの一方だけを説明する。
【００５９】
図３の実施形態によれば、クリーニング装置１２０は、クリーニング液を搬送面８２及び１０２に提供するためのアプリケーション装置である。クリーニング装置１２０は、クリーニング液１２６を含むタンク１２４と、前記クリーニング液１２６をアプリケーション装置１２２へ運搬するためのダクト１２８とを有している。
【００６０】
好適には、クリーニング液１２６は、インキ反発性の液体、例えばシリコーン及び水のエマルジョンである。好適には、アプリケーション装置１２２は、大気圧チャンバ８８，１０８に接続された第２の角度範囲β，εに配置された周方向位置において搬送面８２，１０２と接触している。つまり、クリーニング液は、孔８４に吸入されないか、又は孔８４を通って排出される。
【００６１】
アプリケーション装置１２２は、例えば、液１２６によって湿潤された織物を有する。
【００６２】
したがって、第１の実施形態の裁断装置１０は、クリーニング液１２６を拭き取るための装置を有していない。
【００６３】
裁断装置１００は、第３の運搬装置Ｄ３と、第４の運搬装置Ｄ４と、第５の運搬装置Ｄ５とを有している。
【００６４】
第３の運搬装置Ｄ３と、第４の運搬装置Ｄ４とは、紙のウェブ１８を運搬するための装置であり、それぞれ入口ローラ５０を有している。
【００６５】
第３の運搬装置Ｄ３及び第４の運搬装置Ｄ４はそれぞれ、第１の運搬装置Ｄ１に関して説明したものと同じクリーニング装置１２０を有している。このクリーニング装置１２０は、ローラ５０の搬送面をクリーニングする。
【００６６】
第５の運搬装置Ｄ５は、圧胴５４及び第１の運搬装置Ｄ１に関して説明したものと同じクリーニング装置１２０を有している。このクリーニング装置１２０は、対向切断胴５４の搬送面をクリーニングする。
【００６７】
運搬装置Ｄ１及びＤ２に関して説明したクリーニング装置１２０の全ての特徴は、運搬装置Ｄ３からＤ５までにも同様に適用される。
【００６８】
図４は、以下のように前述の実施形態とは異なる本発明の第２の実施形態による裁断装置１０を示している。同じ構成要素には同じ参照符号を付している。
【００６９】
洗浄液のクリーニング液１２６は、例えば、炭化水素ベースのインキ溶媒である。クリーニング装置１２０は、洗浄液を搬送面８２，１０２から除去するための拭取り装置１３０も有している。拭取り装置１３０は、搬送ローラ５６又は制動ローラ５８の駆動方向で、洗浄液１２２を提供する装置の下流に配置されている。
【００７０】
本発明によれば、搬送面８２，１０２は、シート３０が引渡しローラ５６及び制動ローラ５８のそれぞれに配置されている時にクリーニングされ、印刷品質が高められる。
【００７１】
使用中、紙のウェブ１８は印刷ユニット６によって印刷され、印刷された紙のウェブ１８は裁断装置１０に進入する。
【００７２】
次いで、紙のウェブは、裁断胴５２と圧胴５４とによってシート３０に裁断され、シート３０は第１の運搬装置Ｄ１に供給される。
【００７３】
第１の角度範囲α，δに配置された孔８４，１０４のそれぞれにおいて真空又は負圧が生ぜしめられる。
【００７４】
シート３０は、搬送面８２において運搬され、次いで、過圧チャンバ９０によって搬送面１０２に向かって吹き付けられる。
【００７５】
次いで、シート３０は、制動ローラ５８によって制動され、積層部３１に配置される。
【００７６】
クリーニング液１２６は、搬送面８２，１０２の一部において連続して提供されるのに対し、前記搬送面８２，１０２の別の部分はシート３０を運搬する。
【００７７】
言い換えれば、シート３０が、搬送面８２，１０２の部分から出た後でかつ次のシート３０が搬送面８２，１０２の前記部分と接触する前に、クリーニング液１２６は搬送面の前記部分に提供される。
【００７８】
クリーニング装置は、シート又はウェブ等の平坦な基板を搬送するためのあらゆる形態の胴の搬送面をクリーニングするために使用することができる。
【図１】
2011520724.tif 000003
【図２】
2011520724.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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2011520724.tif 000008
2011520724.tif 000009
2011520724.tif 000010
2011520724.tif 000011
2011520724.tif 000012