(57)【要約】  食器洗い機（ＧＳ）の収着乾燥システム（ＴＳ）が、可逆的に脱水可能な収着乾燥材料（ＺＥＯ）を備えた少なくとも１つの収着容器（ＳＢ）を有しており、該収着容器（ＳＢ）が、空気流（ＬＳ２）を通流案内するために少なくとも１つの空気案内通路（ＬＫ）を介して洗浄容器（ＳＰＢ）に接続されている。収着容器（ＳＢ）内には、収着乾燥材料（ＺＥＯ）を備えた少なくとも１つの収着ユニット（ＳＥ）が収納されていて、該収着乾燥材料（ＺＥＯ）を備えた収着ユニット（ＳＥ）が、ほぼ重力方向または重力方向とは反対の方向で空気流（ＬＳ２）によって通流可能である。
2011528972.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食器洗い機（ＧＳ）、特に家庭用食器洗い機であって、少なくとも１つの洗浄容器（ＳＰＢ）と、被洗浄物を乾燥させるための少なくとも１つの収着乾燥システム（ＴＳ）とが設けられており、該収着乾燥システム（ＴＳ）が、可逆的に脱水可能な収着乾燥材料（ＺＥＯ）を備えた少なくとも１つの収着容器（ＳＢ）を有しており、該収着容器（ＳＢ）が、空気流（ＬＳ２）を通流案内するために少なくとも１つの空気案内通路（ＬＫ）を介して洗浄容器（ＳＰＢ）に接続されている形式のものにおいて、収着容器（ＳＢ）は、該収着容器に設けられた、収着乾燥材料（ＺＥＯ）を備えた収着ユニット（ＳＥ）に、前記空気流（ＬＳ２）のための通流方向（ＤＳＲ）がほぼ重力方向（ＳＫＲ）または重力方向（ＳＫＲ）とは反対の方向に設定されるような幾何学的形状を持って形成されていることを特徴とする、食器洗い機。
【請求項２】
前記収着ユニット（ＳＥ）は、該収着ユニットの収着乾燥材料（ＺＥＯ）の見掛け容積が、ほぼ鉛直の通流方向（ＤＳＲ）で重力方向とは反対の方向で、洗浄容器（ＳＰＢ）からの空気流（ＬＳ２）によって通流可能になるように収着容器（ＳＢ）内に配置されている、請求項１記載の食器洗い機。
【請求項３】
収着容器（ＳＢ）は、該収着容器の通流室（ＵＨ，ＳＥ，ＯＨ）に、ほぼ鉛直の通流方向（ＤＳＲ）が付与されるように形成されかつ配置されている、請求項１または２記載の食器洗い機。
【請求項４】
収着容器（ＳＢ）が、ほぼポット状、管状、スリーブ状または円筒状に形成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項５】
収着容器（ＳＢ）が、１つまたは複数の側壁（ＳＷ１，ＳＷ２）または被覆体（ＡＧ，ＩＧ）を有しており、該側壁または被覆体が、部分的または全体的にほぼ１つの鉛直の位置平面内に配置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項６】
収着容器（ＳＢ）が、ほぼ水平に配置された底部分（ＢＯＴ）と、ほぼ水平に配置されたカバー部分（ＤＥＬ）とを有している、請求項５記載の食器洗い機。
【請求項７】
収着乾燥材料（ＺＥＯ）が、収着容器（ＳＢ）の収着ユニット（ＳＥ）内で、通流方向（ＤＳＲ）に対してほぼ直角に配置された流入横断面（ＳＤＦ）と、該流入横断面に対してほぼ平行に配置された流出横断面（ＳＡＦ）とを有する見掛け容積を満たしている、請求項１から６までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項８】
収着容器（ＳＢ）のハウジング周壁（ＧＴ）の内部に、ほぼ水平に配置された、少なくとも１つの空気透過性の下側のボトムエレメント（ＵＳ）が、収着ユニット（ＳＥ）の構成要素として設けられており、該ボトムエレメント（ＵＳ）上に収着乾燥材料（ＺＥＯ）が貯蔵されている、請求項１から７までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項９】
収着容器（ＳＢ）のハウジング（ＧＴ）は、収着乾燥材料（ＺＥＯ）が前記空気透過性のボトムエレメント（ＵＳ）上で所望の層高さ（Ｈ）を超えて全周にわたり側方で取り囲まれるように前記空気透過性のボトムエレメント（ＵＳ）を全周にわたって取り囲む縁側の側方被覆体を形成している、請求項８記載の食器洗い機。
【請求項１０】
収着容器（ＳＢ）のハウジング周壁（ＧＴ）の内部に、所望の層高さ（Ｈ）において前記下側の空気透過性のボトムエレメント（ＵＳ）から遠ざけられた、ほぼ水平に配置された少なくとも１つの空気透過性の上側のトップエレメントが、収着ユニット（ＳＥ）の構成要素として設けられている、請求項８または９記載の食器洗い機。
【請求項１１】
収着容器（ＳＢ）の収着ユニット（ＳＥ）が、空気透過性のボトムエレメントとしてのほぼ水平に配置された少なくとも１つの下側の篩エレメントまたは格子エレメント（ＵＳ）と、空気透過性のトップエレメントとしてのほぼ水平に配置された少なくとも１つの上側の篩エレメントまたは格子エレメント（ＯＳ）とを、規定の相互高さ間隔（Ｈ）を置いて有しており、ほぼ水平に配置された前記両篩エレメントまたは両格子エレメント（ＵＳ，ＯＳ）と、収着容器（ＳＢ）の側方のハウジング周壁（ＧＴ）との間の空間体積が、ほぼ完全に収着乾燥材料で満たされている、請求項１から１０までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項１２】
収着容器（ＳＢ）の収着ユニット（ＳＥ）の前記流入横断面（ＳＤＦ）と前記流出横断面（ＳＡＦ）とが、ほぼ等しい大きさに形成されている、請求項１から１１までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項１３】
収着容器（ＳＢ）の収着ユニット（ＳＥ）の前記流入横断面（ＳＤＦ）と前記流出横断面（ＳＡＦ）とが、ほぼ互いに合同に配置されている、請求項１から１２までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項１４】
収着容器（ＳＢ）内の収着乾燥材料（ＺＥＯ）は、収着ユニット（ＳＥ）の通過横断面（ＳＤＦ）のほぼ全ての流入個所がほぼ等しい空気容量流値で負荷されるように収着ユニット（ＳＥ）の形に貯蔵されている、請求項１から１３までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項１５】
収着容器（ＳＢ）が、その通流方向（ＤＳＲ）で見て、下側の中空室（ＵＨ）と、該下側の中空室の上に配置された、通流方向（ＤＳＲ）で見て下流側に配置された収着ユニット（ＳＥ）とから成る、少なくとも１つのほぼ鉛直な成層体を有している、請求項１から１４までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項１６】
空気流入方向（ＬＳ１）で見て収着容器（ＳＢ）の上流側で空気案内通路（ＬＫ）内に、かつ／または収着容器（ＳＢ）の通流方向（ＤＳＲ）で見て収着ユニット（ＳＥ）の上流側で収着容器（ＳＢ）のハウジング（ＧＴ）内に、少なくとも１つの加熱装置（ＨＺ）が設けられている、請求項１から１５までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項１７】
収着容器（ＳＢ）が、重力方向とは反対の方向で見て、前記加熱装置（ＨＺ）と、後続の収着ユニット（ＳＥ）とから成るほぼ鉛直な成層体を有している、請求項１６記載の食器洗い機。
【請求項１８】
収着容器（ＳＢ）が、前記加熱装置（ＨＺ）をその底部近傍の下側の中空室（ＵＨ）内に有している、請求項１６または１７記載の食器洗い機。
【請求項１９】
重力方向とは反対の方向で見て、前記加熱装置（ＨＺ）と、通流方向（ＤＳＲ）で下流側に配置された収着ユニット（ＳＥ）との間に、中間室（ＺＲ）が設けられている、請求項１６または１８記載の食器洗い機。
【請求項２０】
収着容器（ＳＥ）が、通流方向（ＤＳＲ）で見て収着ユニット（ＳＥ）の上に、流出した空気（ＬＳ２）を捕集するための少なくとも１つの上側の中空室（ＯＨ）を有している、請求項１から１９までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項２１】
空気案内通路（ＬＫ）は、空気流（ＬＳ１）が、特にほぼ水平の流入方向（ＥＳＲ）で収着容器（ＳＢ）内に流入し、かつ該流入方向とは異なる、特にほぼ鉛直な通流方向（ＤＳＲ）へ変向され、該通流方向で収着容器（ＳＢ）の内部を通流するように収着容器（ＳＢ）と連結されている、請求項１から２０までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項２２】
空気案内通路（ＬＫ）の流入部側の管区分（ＲＡ１）は、その流入方向（ＥＳＲ）が収着容器（ＳＢ）の通流方向（ＤＳＲ）へ特に４５〜１３５゜、有利には約９０゜だけ変向されるように収着容器（ＳＢ）に通じている、請求項１から２１までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項２３】
収着容器（ＳＢ）から流出した空気流（ＬＳ２）の流出方向が、ほぼ収着容器（ＳＢ）の通流方向（ＤＳＲ）に相当している、請求項１から２２までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項２４】
収着容器（ＳＢ）が、洗浄容器（ＳＰＢ）のボトム（ＢＯ）の下方でボトムアッセンブリ（ＢＧ）内に収納されている、請求項１から２３までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項２５】
空気案内通路（ＬＫ）が、洗浄容器（ＳＰＢ）の十分に外部に配置されている、請求項１から２４までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項２６】
流れ方向で見て収着容器（ＳＢ）の上流側で、空気案内通路（ＬＫ）の流入部側の管区分（ＲＡ１）内に、収着容器（ＳＢ）の少なくとも１つの流入開口（ＥＯ）の方向への強制空気流（ＬＳ１）を発生させるための少なくとも１つのファンユニット（ＬＴ）が挿入されている、請求項１から２５までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項２７】
前記ファンユニット（ＬＴ）が、洗浄容器（ＳＰＢ）の下方でボトムアッセンブリ（ＢＧ）内に配置されている、請求項２６記載の食器洗い機。
【請求項２８】
収着容器（ＳＢ）の内部における収着乾燥材料（ＺＥＯ）のための通流横断面（ＳＤＦ）が、空気案内通路（ＬＫ）の流入管片（ＥＳ）の通過横断面よりも大きく形成されており、該通過横断面を持って空気案内通路（ＬＫ）が、収着容器（ＳＢ）の流入開口（ＥＯ）に開口している、請求項１から２７までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項２９】
収着容器（ＳＢ）の通流横断面（ＳＤＦ）が、空気案内通路（ＬＫ）の端部側の流入管片（ＥＳ）の通過横断面よりも２〜４０倍、特に４〜３０倍、有利には５〜２５倍大きく形成されており、該通過横断面を持って空気案内通路（ＬＫ）が、収着容器（ＳＢ）の流入開口（ＥＯ）に開口している、請求項１から２８でのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項３０】
収着容器（ＳＢ）の上側のカバー部分（ＤＥＬ）が、少なくとも１つの流出開口（ＡＯ）を有しており、該流出開口（ＡＯ）が、洗浄容器（ＳＰＢ）のボトム（ＢＯ）に設けられた貫通開口（ＤＧ）を介して、少なくとも１つの流出構成部分（ＡＫＴ）によって洗浄容器（ＳＰＢ）の内部に接続されている、請求項１から２９までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項３１】
前記流出開口（ＡＯ）が、収着容器（ＳＢ）の収着ユニット（ＳＥ）の流出横断面（ＳＡＦ）よりも小さく、特に、２〜４０倍、特に４〜３０倍、有利には５〜２５倍だけ小さく形成された通過横断面を有している、請求項３０記載の食器洗い機。
【請求項３２】
収着乾燥材料（ＺＥＯ）の見掛け高さ（Ｈ）が、収着容器（ＳＢ）の収着ユニット（ＳＥ）の流入横断面（ＳＤＦ）にわたって見てほぼ一定である、請求項１から３１までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項３３】
収着乾燥材料（ＺＥＯ）として、酸化アルミニウムおよび／または酸化ケイ素を含有する、可逆的に脱水可能な材料、シリカゲルおよび／またはゼオライト、特にタイプＡ、Ｘ、Ｙのゼオライトが、それぞれ単独でまたは任意に組み合わされた形で設けられている、請求項１から３２までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項３４】
収着容器（ＳＢ）内の収着乾燥材料（ＺＥＯ）が、ほぼ１〜６ｍｍ、特に２．４〜４．８ｍｍの粒度を有する多数の粒子体を有する粒子状の固形物または顆粒の形で、堆積層として設けられており、前記粒子体の見掛け高さ（Ｈ）が、その粒度の少なくとも５倍に相当している、請求項１から３３までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項３５】
粒子状の固形物または顆粒として供給されている収着乾燥材料（ＺＥＯ）が、収着容器（ＳＢ）内で重力方向に、該粒子状の固形物または顆粒の粒度の５〜４０倍、特に１０〜１５倍にほぼ相当する見掛け高さ（Ｈ）を持って装入されている、請求項１から３４までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項３６】
収着乾燥材料（ＺＥＯ）の見掛け高さ（Ｈ）が、ほぼ１．５〜２５ｃｍ、特に２〜８ｃｍ、有利には４〜６ｃｍに設定されている、請求項１から３５までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項３７】
粒子状の固形物または顆粒が、ほぼ球状の多数の粒子体から形成されている、請求項１から３６までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項３８】
粒子状の固形物または顆粒として形成された収着乾燥材料（ＺＥＯ）が、少なくとも５００ｋｇ／ｍ３、特にほぼ５００〜８００ｋｇ／ｍ３、特に６００〜７００ｋｇ／ｍ３、有利には６３０〜６５０ｋｇ／ｍ３、特に有利には約６４０ｋｇ／ｍ３の平均見掛け密度を有している、請求項１から３７までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項３９】
１つまたは複数の流れ状態調節エレメント（ＳＫ）が、収着容器（ＳＢ）内および／または空気案内通路（ＬＫ）の、収着容器（ＳＢ）に対して接続側の管区分（ＶＡ，ＥＳ）内に設けられていて、通流方向（ＤＳＲ）における収着容器（ＳＢ）の通流時に空気流（ＬＳ２）の局所的な流れ横断面分布の均一化が行われるようになっている、請求項１から３８までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項４０】
収着容器（ＳＢ）のために、耐熱性の材料、特に金属薄板、有利には特殊鋼または特殊鋼合金が使用されている、請求項１から３９までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【請求項４１】
収着容器（ＳＢ）が、少なくとも収着乾燥材料（ＺＥＯ）の貯蔵範囲において少なくとも二重壁状に形成されており、かつ／または少なくとも１つの耐熱性の絶縁エレメントを外側および／または内側に有している、請求項１から４０までのいずれか１項記載の食器洗い機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食器洗い機、特に家庭用食器洗い機であって、少なくとも１つの洗浄容器と、被洗浄物を乾燥させるための少なくとも１つの収着乾燥システムとが設けられており、該収着乾燥システムが、可逆的に脱水可能（dehydrierbar）な収着乾燥材料を備えた収着容器を有しており、該収着容器が、空気流を通過案内するために少なくとも１つの空気案内通路を介して洗浄容器に接続されている形式のものに関する。
【０００２】
たとえばドイツ連邦共和国特許出願公開第１０３５３７７４号明細書、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０３５３７７５号明細書またはドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００５００４０９６号明細書に基づき、食器を乾燥させるための「収着コラム」を備えた食器洗い機が公知である。この場合、食器洗い機の各食器洗浄プログラムの部分プログラムステップ「乾燥」において、食器を乾燥させるために、食器洗い機の洗浄容器からブロワによって湿った空気が収着コラムを通じて案内され、そして収着コラムの可逆的に脱水可能な収着乾燥材料によって、通過案内された空気から湿分が取り出される。収着コラムの再生、つまり脱着（Desorption）のためには、収着コラムの可逆的に脱水可能な収着乾燥材料が、極めて高い温度に加熱される。これにより、この収着乾燥材料中に貯えられた水が、高温の水蒸気として流出して、ブロワによって形成された空気流によって洗浄容器内へ案内される。これにより、洗浄処理液（Spuelflotte）、洗浄容器内に存在する被洗浄物、たとえば食器および／または洗浄容器内に存在する空気が加熱され得る。このような収着コラムは、エネルギ節約的でかつ静かな食器乾燥のために極めて有利であることが判っている。脱着過程における収着乾燥材料の局所的な過剰加熱、つまり過熱を回避するために、たとえばドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００５００４０９６号明細書に記載の構成では、空気の流れ方向で見て収着コラムの空気流入部の手前に加熱部が配置されている。脱着時のこのような「空気加熱」にもかかわらず、実際の使用時では、可逆的に脱水可能な乾燥材料を常に十分にかつ申し分なく乾燥させることはやはり困難となる。
【０００３】
本発明の根底を成す課題は、収着乾燥装置の収着容器内の可逆的に脱水可能な収着乾燥材料のための、実際の使用において改善された収着（Sorption）および／または脱着を簡単にかつ信頼性良く可能にする食器洗い機、特に家庭用食器洗い機を提供することである。
【０００４】
この課題は、冒頭で述べた形式の食器洗い機、特に家庭用食器洗い機において、収着容器は、該収着容器に設けられた、収着乾燥材料を備えた収着ユニットに、前記空気流のための通流方向がほぼ重力方向または重力方向とは反対の方向に設定されるようなジオメトリ形状もしくは幾何学的形状を持って形成されていることにより解決される。
【０００５】
これにより、その都度所望される乾燥過程において空気案内通路を介して洗浄容器から収着容器内へ案内されて、収着乾燥材料を備えた収着ユニットを通流する湿った空気が、収着乾燥材料を用いた収着によって申し分なく、信頼性良くかつエネルギ効率良く乾燥され得ることが十分に確保されている。あとでこの乾燥過程の後に、たとえば新たに開始された、あとからの食器洗いプログラムの少なくとも１回のすすぎ過程または本洗い過程における乾燥過程の後に、収着乾燥材料は後続の乾燥過程のための調製のために申し分なく、エネルギ効率良くかつ材料に穏やかに再び脱着によって再生され、すなわち調製され得る。
【０００６】
特に、収着容器をその固有の通流特性に基づいて特にコンパクトでかつスペース節約的に形成することができ、しかもそれにもかかわらず申し分のない収着および脱着のために必要とされる収着乾燥材料量を収着容器内に収納することができる。
【０００７】
収着容器のこのような幾何学的形状は、特に、収着ユニット内の収着乾燥材料の層容積が当該食器洗い機の寿命の間、その固有重量に基づいて圧縮され、つまり沈降し、ひいては高さを失う場合でも、収着ユニットの最初の、もしくは初期の収着特性および／または脱着特性が十分に維持されることをも可能にする。特に収着ユニットのほぼ水平方向の貫通面に関して垂直の方向における、空気を用いたほぼ重力方向または重力方向とは反対の方向における収着容器の有利な通流方向設定により、収着乾燥材料の、場合によっては生じるこのような材料沈降は、収着ユニットの機能性、すなわち特に湿分吸収能力、有利には吸水能力および湿分放出能力、有利には水放出能力に関してほとんど妨害因子とならないか、または全く妨害因子とならない。すなわち、収着乾燥システムの機能性は、この場合にも引き続き確保されている。なぜならば、本発明による構成においては、収着ユニットのほぼ水平方向の貫通面に関していかなる個所においても、有利にはほぼ同一の層特性、特に見掛け特性、ひいてはほぼ同一の通流特性もしくは流れ抵抗特性が、食器洗い機の製品寿命にわたって確保され得る。このことは収着材料の収着能力および／または脱着能力の最適な利用を可能にすると同時に、少ない材料量を可能にする。さらに、局所的な材料溜まりまたは局所的な材料減り、ひいては各収着過程または各脱着過程における収着乾燥材料の損害、過剰負荷またはそれどころか損傷を招く恐れのある、許容し得ない材料移動は、収着容器の本発明における幾何学的形状によって十分に回避され得る。収着ユニットのほぼ水平方向に向けられた支承および収着ユニットへの水平方向での空気通流を規定している収着容器の場合とは異なり、収着容器の本発明における幾何学的形状において、収着ユニットを通流する空気には、ほぼ重力方向または重力方向とは反対の方向、つまり特に鉛直方向における通流方向を有する空気経路が設定され、特に付与される。
【０００８】
本発明の有利な改良形では、前記収着ユニットは、該収着ユニットの収着乾燥材料の全容積、特に見掛け容積が、ほぼ鉛直の通流方向で重力方向とは反対の方向で、洗浄容器からの空気流によって通流可能になるように収着容器内に配置されている。これにより、収着乾燥材料の最初に規定された成層特性、特に見掛け特性は、場合によって材料沈降が発生した後でも、収着ユニットの流入横断面のあらゆる個所において、当該食器洗い機の寿命の間、実質的に維持される。
【０００９】
特に、時間の経過と共に材料沈降が生じた場合でも、収着乾燥材料の容積は収着ユニットの流入横断面の下流側におけるいかなる個所においても、有利にはほぼ同じ層高さを有することができる。これにより、収着ユニットの各通過横断面に関して、常に十分に均一もしくは同一の通流特性が確保されており、このことはその都度の収着および脱着を促進するか、もしくは容易にする。
【００１０】
本発明の有利な改良形では、特に収着ユニットにほぼ鉛直の通流方向が付与されるように収着容器内での収着ユニットの支承が行われる。このような改良形では、収着乾燥材料沈降によって収着ユニット内で、収着乾燥材料がほとんど存在しないか、または全く存在しないバイパス通路の形成が生じることが十分に回避されている。すなわち、収着ユニットの通流横断面にわたって見て、このような望ましくない不均一な収着乾燥材料分配に基づき、たとえば収着ユニットの収着効率、脱着効率および材料老化が損なわれる恐れがある。
【００１１】
収着容器は特に、収着容器の通流室にほぼ鉛直方向の通流方向が設定されるように通流通路として形成されかつ配置されていてよい。収着容器は通流する空気のために有利には特に、各収着過程の際に鉛直方向の主引通し方向を有する煙突形の乾燥装置または各脱着過程の際に鉛直方向の主引通し方向を有する煙突形の加熱装置を形成することができる。
【００１２】
収着容器は、ほぼポット状、管状、スリーブ状または円筒状に形成されていると有利である。このジオメトリ形状、つまり幾何学的形状は、コンパクトであり、かつ収着ユニットおよび場合によっては１つまたは複数の別のコンポーネント、たとえば加熱装置または流れ状態調節エレメントの収納を容易にする。この場合、収着ユニットは高さ方向で見てその下側の流入横断面と、該流入横断面から所定の高さ間隔を置いて配置された上側の流出横断面との間の中間室を取り囲むように、１つまたは複数の側壁または被覆体を有していてよい。該側壁または被覆体は部分的または全体的に、特にほぼ鉛直の１つの位置平面内に延びている。収着ユニットの外周面を取り囲む各被覆体は、特に既に収着容器の内側ハウジングの１つまたは複数の壁部分のみによって単独に形成されていてもよい。この内側ハウジングは収着ユニットを環状に取り囲んでいる。これにより、収着ユニットの収着乾燥材料には、高さ方向でその下側の空気流入横断面と、該空気流入横断面から規定可能な高さ間隔を置いて配置された上側の空気流出横断面との間に延びる外套体が付与されているので有利である。
【００１３】
さらに、収着容器は、ほぼ水平に配置された底部分と、ほぼ水平に配置されたカバー部分とを有していると有利である。これにより、収着容器の種々の構成要素もしくはコンポーネントを簡単に組み立てることができる。特に、収着ユニットおよび／または場合によっては収着容器内に予め配置されていた加熱装置が、十分に鉛直方向に向けられた収着コラムもしくは縦置きに設置された収着コラムを形成していると、有利になり得る。このような収着コラムを収容するためには、特に収着容器のほぼ鉛直に配置されたスリーブ形状または円筒体形状が有利になり得る。
【００１４】
収着乾燥材料は、本発明のさらに別の有利な改良形では、収着容器の収着ユニット内で、ほぼ水平方向に配置された流入横断面と、該流入横断面に対してほぼ平行に配置された流出横断面との間に位置する見掛け容積をほぼ完全に満たしている。この目的のために、収着容器のハウジング周壁の内部には、ほぼ水平に配置された、少なくとも１つの空気透過性の下側のボトムエレメントが、収着ユニットの構成要素として設けられており、該ボトムエレメント上に収着乾燥材料が貯蔵されている。収着容器のハウジングは、同時に、収着乾燥材料が前記空気透過性のボトムエレメント上で所望の層高さもしくは見掛け高さを持って側方で取り囲まれかつ保持されるように前記空気透過性のボトムエレメントを全周にわたって取り囲む縁側の側方被覆体を形成している。場合によっては、収着ユニットはその外周を取り囲むように固有の側方被覆体または外被、すなわち一般的に言うと、１つまたは複数のハウジング側壁を付加的に有していてよい。収着容器のハウジング周壁の内部には、場合によっては前記下側の空気透過性のボトムエレメントから所望の層高さを置いて、ほぼ水平に配置された少なくとも１つの空気透過性の上側のトップエレメントが、収着ユニットの構成要素として設けられていると有利である。これにより、収着ユニット内の収着材料は下側のボトムエレメントと上側のトップエレメントとの間に十分に信頼性良く位置固定されている。
【００１５】
特に、収着容器の収着ユニットは、空気透過性のボトムエレメントとしてのほぼ水平に配置された少なくとも１つの下側の篩エレメントまたは格子エレメントと、空気透過性のトップエレメントとしてのほぼ水平に配置された少なくとも１つの上側の篩エレメントまたは格子エレメントとを、規定の相互高さ間隔を置いて有していてよい。ほぼ水平に配置された前記両篩エレメントまたは両格子エレメントと、収着容器の側方のハウジング周壁との間の空間体積は、ほぼ完全に収着乾燥材料で満たされていると有利である。これにより、規定された形で、食器洗い機の全寿命にわたって収着乾燥材料の所望の貯蔵および分配を信頼性良く維持することができる。特にこれによって、収着ユニットの流入横断面の全ての空気流入個所において、収着乾燥材料が下側の空気透過性のボトムエレメントに、ほぼ同一の層厚さもしくは見掛け厚さ、すなわちほぼ一定の層厚さもしくは見掛け厚さで貯蔵され得ることを確保することができる。これにより、収着ユニットの流入横断面のあらゆる個所において、十分に均一均等の流れ抵抗を調節することができるので有利である。特にこれによって、コンパクトな構成寸法において、各収着過程における除湿したい空気からの規定の水量の申し分のない吸収と同時に、次の脱着過程における、この吸蔵された水の申し分のないほぼ完全な駆出をエネルギ効率良く可能にする収着ユニットもしくは収着コラムが形成されている。さらに、収着ユニットが特に重力方向とは反対の方向で空気によって通流される収着ユニットの収着乾燥材料のこのような有利な貯蔵においては、それぞれ通流される収着乾燥材料容量が、収着ユニットの空気流入横断面の全ての流入個所に対して十分に等しいままとなり、特にこのことは、収着ユニットの空気流入横断面の全ての空気流入個所に関して初期状態として収着乾燥材料容量の一定の層高さが規定された場合に、収着乾燥材料が、当該食器洗い機の製品寿命の経過中に下方へ沈降して、その層高さ、特に見掛け高さが小さくなってしまった場合でも維持される。その場合、通流特性および流れ抵抗特性は、収着ユニットの空気流入横断面の背後もしくは下流側における全ての流入個所の収着乾燥材料にとってほぼ一様のままとなる。したがって、収着ユニット内部での収着乾燥材料なしの望ましくないバイパス通路、または過度に少ない収着乾燥材料しか有しない望ましくないバイパス通路の形成ならびに局所的な収着乾燥材料溜まりは、十分に回避されている。これにより、収着容器内の全ての収着乾燥材料を各収着および各脱着のために常時、エネルギ効率良く利用することができる。その場合、有利には所望の収着作用および脱着作用を達成するためには既に比較的小量の収着乾燥材料で十分となり得るので、収着容器のハウジング寸法もコンパクトに保持され得るようになり、この場合、特に当該食器洗い機のボトムの下方でのボトムアッセンブリ内への収着容器のスペース節約的な組込みが可能になる。
【００１６】
本発明のその他の改良形は、請求項２以下に記載されている。
【００１７】
以下に、本発明の実施形態ならびにその利点を図面につき詳しく説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】洗浄容器と、本発明における構成原理に基づいて形成されたコンポーネントを有する収着乾燥システムとを備えた食器洗い機の概略図である。
【図２】図１に示した食器洗い機の開かれた洗浄容器を、収着乾燥システムのコンポーネントが部分的に露出されている状態で、つまりカバーなしに図示されている状態で示す斜視図である。
【図３】部分的に外部で洗浄容器の側壁に、かつ部分的に洗浄容器下方のボトムアッセンブリ内に収容されているコンポーネントを有する、図１および図２に示した収着乾燥システムの全体を示す側面図である。
【図４】図１〜図３に示した収着乾燥システムの収着容器の種々の構成部分の詳細を示す分解斜視図である。
【図５】図４に示した収着容器の平面図である。
【図６】図５に示した収着容器の構成部分として、収着容器内の収着乾燥材料を通流する空気の流れ状態調節のためのスリット付き金属薄板を下から見た図である。
【図７】図４に示した収着容器の別の細部として、収着乾燥材料の脱着のために収着容器内の収着乾燥材料を加熱するための蛇管加熱部を下から見た図である。
【図８】図６に示したスリット付き金属薄板の上方に配置されている、図７に示した蛇管加熱部を上から見た平面図である。
【図９】図４および図５に示した収着容器を側方から見た断面図である。
【図１０】図４、図５、図９に示した収着容器の内部構造を、部分的に切り開かれた状態で示す斜視図である。
【図１１】図１〜図１０に示した収着乾燥システムのコンポーネント全体を上から見た平面図である。
【図１２】図１〜図３に示した収着乾燥システムの流出エレメントの細部を示す概略図である。
【図１３】図１〜図３に示した収着乾燥システムの流出エレメントの細部を示す別の概略図である。
【図１４】図１〜図３に示した収着乾燥システムの流出エレメントの細部を示すさらに別の概略図である。
【図１５】図１〜図３に示した収着乾燥システムの流入エレメントの細部を示す、側方から見た断面図である。
【図１６】図１および図２に示した食器洗い機のボトムアッセンブリを上から見た平面図である。
【図１７】図１、図３および図１１に示した収着乾燥システムの、図４および図１０に示した収着容器の熱電気的な過熱防止回路を示す概略図である。
【００１９】
図１〜図１７において、同一の機能および同一の作用形式を有する構成要素には、同じ符号が付与されている。
【００２０】
図１には、食器洗い機ＧＳが概略的に図示されている。この食器洗い機ＧＳは主要コンポーネントとして、洗浄容器ＳＰＢと、この洗浄容器ＳＰＢの下に配置されたボトムアッセンブリＢＧと、本発明における構造原理による収着乾燥システムＴＳとを有している。収着乾燥システムＴＳは有利には外部で、すなわち洗浄容器ＳＰＢの外側で、一部は側壁ＳＷに、一部はボトムアッセンブリＢＧ内に設けられている。収着乾燥システムＴＳは主要構成要素として少なくとも１つの空気案内通路ＬＫと、この空気案内通路ＬＫ内に導入された少なくとも１つのファンユニットもしくはブロワＬＴと、少なくとも１つの収着容器ＳＢとを有している。洗浄容器ＳＰＢ内には、被洗浄物、たとえば食器類を収容しかつ洗浄するための１つまたは複数の格子かごＧＫが収納されていると有利である。洗浄したい被洗浄物に洗浄処理液を噴霧するためには、１つまたは複数の噴霧装置、たとえば１つまたは複数の回転式のスプレイアームＳＡが洗浄容器ＳＰＢの内部に設けられている。本実施形態では、洗浄容器ＳＰＢ内に、下側のスプレイアームも、上側のスプレイアームも、回転式に懸吊されている。
【００２１】
被洗浄物を洗浄するために、食器洗い機ＧＳは、多数のプログラムステップを有する洗浄プログラムを実行する。各洗浄プログラムは特に少なくとも以下の、時間的に順次に行われる個別プログラムステップを包含することができる：粗い汚れを除去するための液体、特に水を添加することによる少なくとも１回の予備洗いステップ（Vorspuelschritt）；液体、特に水に洗浄剤を添加する少なくとも１回の本洗いステップ（Reinigungsschritt）；少なくとも１回の中間すすぎステップ（Zwischenspuelschritt）；張力低下剤（Entspannungsmittel）、特にリンス剤（Klarspueler）を添加された液体の施与を行う少なくとも１回の最終すすぎステップ（Klarspuelschritt）；ならびに洗浄された被洗浄物が乾燥させられる少なくとも１回の最終的な乾燥ステップ。選択された食器洗浄プログラムの洗浄ステップもしくはすすぎ過程に応じて、洗浄処理液として、たとえば各予備洗い過程および／または中間すすぎ過程のための新水および／またはきれいな使用水、たとえば各洗浄過程または各中間すすぎ過程のための少なくとも１種のクリーナを添加された新水および／または使用水および／または最終すすぎ過程のための、リンス剤を添加された新水および／または有利にはきれいな使用水が、それぞれすすぎたい被洗浄物へ施与される。
【００２２】
ファンユニットＬＴならびに収着容器ＳＢは本実施形態では、洗浄容器ＳＰＢのボトムＢＯの下方のボトムアッセンブリＢＧ内に収納されている。空気案内通路ＬＫは、洗浄容器ＳＰＢのボトムＢＯの上方で洗浄容器ＳＰＢの側壁ＳＷに設けられた流出開口ＡＬＡから、この側壁ＳＷの外部で、流入部側の管区分ＲＡ１によって下方へ向かって、ボトムアッセンブリＢＧに設けられたファンユニットＬＴへ延びている。このファンユニットＬＴの出口は空気案内通路ＬＫの接続区分ＶＡを介して収着容器ＳＢの流入開口ＥＯに、この場合有利にはその底部近傍の範囲で接続されている。洗浄容器ＳＰＢの流出開口ＡＬＡは本実施形態では、洗浄容器ＳＰＢのボトムＢＯの上方で、有利には側壁ＳＷの中央範囲もしくはセンタ範囲において、洗浄容器ＳＰＢの内部から空気を吸い込むために設けられている。当然ながら、このような構成に対して択一的に、流出開口ＡＬＡを洗浄容器ＳＰＢの後壁ＲＷ（図２参照）に設けることも可能である。一般的に見て、流出開口ＡＬＡを有利には少なくとも泡レベルの上方で（この泡レベルまで、たとえば洗浄過程またはすすぎ過程時に泡が形成され得る）、有利には洗浄容器ＳＰＢの上側の半部において洗浄容器ＳＰＢの一方の側壁および／または後壁に設けることが特に有利になり得る。場合によっては、流出開口が洗浄容器の上壁に設けられていてもよい。また、場合によっては、複数の流出開口を洗浄容器ＳＰＢの少なくとも１つの側壁、上壁および／または後壁に設け、少なくとも１つの空気案内通路を介してこれらの流出開口を、収着容器ＳＢのハウジングに設けられた１つまたは複数の流入開口に、収着容器ＳＢの収着乾燥材料区間の開始部もしくは始端部の手前で接続することも有利になり得る。場合によっては、複数の空気案内通路を同時に、つまり相並んで平行に、洗浄容器ＳＰＢの１つまたは複数の流出開口と、収着容器ＳＢの１つまたは複数の流入開口との間に設けることが有利になり得る。
【００２３】
ファンユニットＬＴはアキシャルファンとして形成されていると有利である。ファンユニットＬＴは収着容器ＳＢ内の収着ユニットＳＥに、洗浄容器ＳＰＢからの湿った高温の空気ＬＵを強制通流させるために働く。収着ユニットＳＥは可逆式に脱水可能な収着乾燥材料ＺＥＯを有しており、この収着乾燥材料ＺＥＯは、洗浄容器ＳＰＢからからファンユニットＬＴによって空気案内通路ＬＫと、この空気案内通路ＬＫに続いた収着容器ＳＢ内に吸い込まれる、収着ユニットＳＥを通って案内された空気ＬＵから湿分を吸収して、貯えることができる。収着容器ＳＢは上側にそのハウジングＧＴのトップ近傍の範囲に流出開口ＡＯ（図４、図５参照）を有している。この流出開口ＡＯは流出エレメントＡＵＳを介して、洗浄容器ＳＰＢのボトムＢＯに設けられた差通し開口ＤＧ（図１３参照）を通じて洗浄容器ＳＰＢの内部に接続されている。こうして、洗浄された被洗浄物を乾燥させるための食器洗いプログラムの乾燥ステップの間、洗浄容器ＳＰＢの内部から流出開口ＡＬＡを通じて、スイッチオンされたファンユニットＬＴによって空気案内通路ＬＫの流入部側の管区分ＲＡ１内に、湿った高温の空気ＬＵを吸い込み、かつ接続区分ＶＡを介して収着容器ＳＢの内部へ搬送し、これにより、空気流は収着ユニットＳＥ内の可逆式に脱水可能な収着乾燥材料ＺＥＯに強制的に供給される。収着ユニットＳＥの収着乾燥材料ＺＥＯは、各乾燥ステップにおいて、通流する湿った空気から水を取り出すので、収着ユニットＳＥの下流側では、流出エレメントもしくは吹出しエレメントＡＵＳを介して洗浄容器ＳＰＢの内部へ、乾燥させられた空気を吹き込むことができる。こうして、この収着乾燥システムＴＳにより、閉じられた空気循環システムが提供されている。この収着乾燥システムＴＳの種々のコンポーネントの空間的な配置は、図２の概略的な斜視図ならびに図３の概略的な側面図に図示されている。図３には、洗浄容器ＳＰＢのボトムＢＯの形状が付加的に一点鎖線により描き込まれており、これにより収着乾燥システムＴＳの構造の空間−幾何学的な関係が一層良好に判るようになっている。
【００２４】
流出開口ＡＬＡは、ボトムＢＯの上方の所定の個所に配置されていると有利である。この個所は特に各乾燥過程の間、収着時に、許容し得ない形で液体または泡が空気案内通路ＬＫを介して収着容器ＳＢ内へ流入してしまう危険が生じることなしに、洗浄容器ＳＰＢから空気案内通路ＬＫ内へのできるだけ多くの湿った高温の空気ＬＵの捕集もしくは吸込みを可能にする。洗浄過程、特に加熱された液体を用いた最終すすぎ過程の後に、湿った高温の空気は有利にはボトムＢＯの上方で、特に洗浄容器ＳＰＢの上半部において捕集される。流出開口ＡＬＡは、標準のすすぎ運転時または故障時に発生する恐れのある泡のレベルよりも上方の高さ位置に位置していると有利である。特に泡は、たとえば本洗い過程における水中の洗浄剤によって生ぜしめられ得る。特に流出個所もしくは流出開口ＡＬＡの位置は、空気案内通路ＬＫの流入部側の管区分ＲＡ１のために側壁ＳＷおよび／または後壁において、利用し得る経路距離がさらに増大するように選択されていると有利である。さらに、有利には洗浄容器ＳＰＢの側壁ＳＷおよび／または後壁ＲＷのトップ範囲、センタ範囲および／または上側の範囲に設けられた流出開口により、以下のことが十分に回避される。すなわち、水が洗浄容器のボトムにおける溜まりから、または洗浄容器の液体噴霧システムから、洗浄容器ＳＰＢの流出開口ＡＬＡを通じて、各本洗い過程または各すすぎ過程時に直接に空気案内通路ＬＫ内に噴射され、引き続き収着容器ＳＢ内へ流入してしまい、このことが、収着容器ＳＢ内で収着乾燥材料ＺＥＯを許容し得ない程に湿らせ、部分的または完全に損傷させてしまうか、またはそれどころか完全に使用不能にしてしまうことが十分に回避される。
【００２５】
収着容器ＳＢ内には、流れ方向で見て収着ユニットＳＥの手前で、収着乾燥材料ＺＥＯの脱着、つまり再生のための少なくとも１つの加熱装置ＨＺが配置されている。加熱装置ＨＺおよび後置された、つまり加熱装置ＨＺの下流側に接続された収着ユニットＳＥは、ほぼ垂直方向の１つの収着コラム装置を形成している。加熱装置ＨＺは、ファンユニットＬＴを用いて空気案内通路ＬＫを通じて収着容器ＳＢ内に各脱着過程のために推し通され得る空気ＬＵを加熱するために働く。強制加熱されたこの空気は、収着乾燥材料ＺＥＯを通流する際に、収着乾燥材料ＺＥＯから、貯えられた湿分、特に水を吸収する。収着乾燥材料ＺＥＯから駆出されたこの水は、加熱された空気によって収着容器ＳＢの流出エレメントＡＵＳを介して洗浄容器ＳＰＢの内部へ搬送される。この脱着過程は、本洗い過程または後続の食器洗いプログラムのその他のすすぎ過程のために洗浄処理液の加熱が望まれるか、または実施される場合に行われ得ると有利である。このときに、脱着過程のために加熱装置ＨＺによって加熱された、収着容器ＳＢの収着材料を通流する空気は、同時に洗浄容器ＳＰＢ内での各予洗浄過程または本洗い過程の際に各洗浄処理液を加熱するためにも使用され得る。このことはエネルギ節約的である。このような形式の加熱は単独で行われるか、または慣用の水加熱装置に対してアシストするように行われ得る。
【００２６】
図２には、図１に示した食器洗い機ＧＳのドアＴＲが開放された状態で、側壁ＳＷに設けられた収着乾燥システムＴＳならびにボトムアッセンブリＢＧの主要コンポーネントが、部分的に露出された状態で斜視図で示されている。図３には、これに合わせて、収着乾燥システムＴＳのコンポーネント全体を側方から見た図が示されている。空気案内通路ＬＫの、ファンユニットＬＴに通じた流入部側の管区分ＲＡ１は、洗浄容器ＳＰＢの流出開口ＡＬＡの個所における流入開口ＥＩの高さ位置を起点として、重力方向に関して上方へ向かって上昇した管区分ＡＵを有しており、さらにこの管区分ＡＵの下流側に重力方向ＳＫＲに関して下方へ向かって降下した管区分ＡＢを有している。上方へ向かって上昇した管区分ＡＵは本実施形態では、鉛直方向の重力方向ＳＫＲに対して少しだけ斜めに傾けられて上方へ向かって延びていて、凸面状に曲げられた湾曲区分ＫＲＡへ移行している。この湾曲区分ＫＲＡは、流入する空気流ＬＳ１のために約１８０゜だけ下方へ向かって、この湾曲区分ＫＲＡに続いた、ほぼ鉛直方向下方へ向かって降下した管区分ＡＢへ方向転換を付与する。この管区分ＡＢは、ボトムアッセンブリＢＧ内に収納されているファンユニットＬＴにまで延びている。上方へ向かって上昇した第１の管区分ＡＵと、湾曲区分ＫＲＡと、後続の下方へ向かって降下した第２の管区分ＡＢとは、本実施形態ではほぼ扁平方形の横断面ジオメトリ形状（横断面幾何学的形状）を有する１つの扁平通路を形成している。この扁平通路の後側の壁ならびに前側の壁は、洗浄容器ＳＰＢの側壁ＳＷの位置平面に対してほぼ平行に延びている。特に、扁平通路の後壁は側壁ＳＷに組み付けられていて、この側壁ＳＷに十分に面状に接触している。
【００２７】
湾曲区分ＫＲＡの内部には、１つまたは複数の流れ案内リブもしくは流出リブＡＲが設けられている。この流出リブＡＲは湾曲区分ＫＲＡの曲率もしくは湾曲形状に追従している。本実施形態では、円弧状の複数の流出リブＡＲが、ほぼ同心的に互いに内外に入り組んでいて、互いに横方向間隔を置いて、もしくは互いにすき間を空けて湾曲区分ＫＲＡの内部に配置されている。流出リブＡＲは本実施形態では、上昇した管区分ＡＵならびに降下した管区分ＡＢにも所定の部分長さだけ突入して延びている。これらの流出リブＡＲは洗浄容器ＳＰＢの流出開口ＡＬＡよりも上方の高さ位置もしくは空気案内通路ＬＫの流入部側の管区分ＲＡ１の流入部ＥＩよりも上方の高さ位置に配置されている。これらの流出リブＡＲは、特に最終すすぎ過程の終了後に洗浄容器ＳＰＢ内に蒸気が存在するような収着過程の際に、洗浄容器ＳＰＢから吸い込まれた空気流ＬＳ１から液滴および／または凝縮物を吸収するために働く。上方へ向かって上昇した管区分ＡＵの区分範囲では、流れ案内リブＡＲに捕集された液滴が流出開口ＡＬＡの方向へ滴下し得る。下方へ向かって降下した管区分ＡＢの範囲では、流れ案内リブＡＲから少なくとも１つの戻しリブＲＲの方向へ液滴が滴下し得る。戻しリブＲＲはこの場合、降下した管区分ＡＢの内部において、洗浄容器ＳＰＢの流出開口ＡＬＡよりも高く位置する個所もしくは空気案内通路ＬＫの流入開口ＥＩよりも高く位置する個所に設けられている。降下した管区分ＡＢの内部に設けられた戻しリブＲＲは流出斜面を形成していて、横方向接続管路ＲＦと整合して、洗浄容器ＳＰＢの流出開口ＡＬＡの方向へ通じている。横方向接続管路ＲＦはこの場合、上方へ向かって上昇した管区分ＡＵの脚部と、下方へ向かって降下した管区分ＡＢの脚部との間の間隙をバイパスするように延びている。したがって、横方向接続管路ＲＦは上方へ向かって上昇した管区分ＡＵの内部と、下方へ向かって降下した管区分ＡＢの内部とを互いに接続している。戻しリブＲＲならびに戻しリブＲＲに続いた、整合する横方向接続管路ＲＦの傾斜は、降下した管区分ＡＢの範囲において流出リブＡＲから下方へ滴下した凝縮水滴および／またはその他の液滴の、洗浄容器ＳＰＢの流出開口ＡＬＡ内への凝縮物戻しが確保されるように選択されている。これにより、付加的な別個の凝縮物捕集・戻し装置をわざわざ空気案内通路ＬＫに対して設けることが必要でなくなる。
【００２８】
流出リブＡＲは、空気案内通路ＬＫの、洗浄容器側壁ＳＷとは反対の側の内壁に取り付けられていると有利である。なぜならば、空気案内通路ＬＫのこの外側の内壁は、空気案内通路ＬＫの、洗浄容器ＳＰＢ寄りの内壁よりも低温であるからである。この低温の内壁には、空気案内通路ＬＫの、側壁ＳＷ寄りの内壁におけるよりも著しく凝縮水が沈殿する。すなわち、流出リブＡＲが、空気案内通路ＬＫの外側に位置する内壁から、扁平通路として形成された空気案内通路ＬＫの全横断面奥行き（すなわち、側壁ＳＷに対して直角な方向で見て全高）の部分奥行きもしくは部分高さにわたってのみ、空気案内通路ＬＫの、側壁ＳＷ寄りの内側に位置する内壁へ向かう方向に突出したウェブエレメントとして形成されていれば十分となり得る。これにより、奥行き方向で見て空気通流部に対して一定の横断面すき間が残る。しかし、場合によっては、流出リブＡＲを、空気案内通路ＬＫの外側に位置する内壁と、内側に位置する内壁との間に、一貫した空気案内リブとして形成することも有利になり得る。これにより、特に湾曲区分ＫＲＡにおいては、互いに分離された多数の個々の空気案内通路を提供することにより、意図された空気案内および空気変向を達成することができる。なぜならば、このような空気案内通路の流過横断面小幅化によって、それぞれ通流する空気質量のための通流速度を高めることができるからである。したがって、妨害因子となる空気渦流形成が十分に回避されている。こうして、扁平通路として形成された空気案内通路ＬＫによって、所望の空気容量を搬送することができる。
【００２９】
戻しリブＲＲは空気案内通路ＬＫの外側に位置する内壁の内側にウェブエレメントとして設けられていると有利である。このウェブエレメントは扁平に形成された空気案内通路ＬＫの全奥行きの部分奥行きにわたって空気案内通路ＬＫの内側に位置する内壁へ向かう方向で突出している。これにより、戻しリブＲＲの範囲に、空気流ＬＳ１を通流させるための十分な通過横断面が自由のままとなることが確保されている。当然ながら、択一的に、戻しリブＲＲを、空気案内通路ＬＫの外側の内壁と、内側に位置する内壁との間に一貫したエレメントとして形成し、かつ空気通過のために特に真ん中に位置する通過開口を設けることも有利になり得る。
【００３０】
流出リブＡＲならびに戻しリブＲＲは、特に、洗浄容器ＳＰＢの内部から流入した空気ＬＳ１中に存在する水滴、洗浄剤滴、リンス剤滴および／またはその他のエーロゾルを分離し、かつ流出開口ＡＬＡを通じて洗浄容器ＳＰＢ内へ戻すためにも働く。このことは収着過程において、それと同時に本洗いステップまたは洗浄処理液の加熱を伴うその他のすすぎ過程が行われる場合に特に有利である。すなわち、さもないと脱着過程が損なわれてしまう恐れがある。なぜならば、やはり、このように持ち込まれたエーロゾルおよび液滴によって収着乾燥材料ＺＥＯが許容し得ない程に濡らされるか、または湿らされてしまうからである。各本洗いステップもしくは各すすぎステップの間、特にスプレイアームＳＡを用いた洗浄処理液の噴霧に基づいて、洗浄容器ＳＰＢ内には、比較的多くの蒸気もしくは霧が存在し得る。このような蒸気もしくは霧は、水、洗浄剤、リンス剤および／または場合によってはその他の洗浄物質を、微細に分配された状態で含有することができる。空気流ＬＳ中に連行されたこれらの微細分散された液滴のために、流出リブＡＲは分離装置を形成している。流出リブＡＲの代わりに、択一的に有利にはその他の分離手段、特に多数のエッジを有する形成物、たとえば金網が設けられていてもよい。
【００３１】
特に、斜め上方へ向かって上昇しているか、またはほぼ鉛直方向に上昇している管区分ＡＵの働きにより、液滴またはそれどころか、噴霧装置ＳＡ、たとえばスプレイアームによって各本洗い過程またはその他のすすぎ過程の際に噴出される噴霧噴流が、吸い込まれた空気流ＬＳ１を介して直接に収着容器ＳＢの収着乾燥材料ＺＥＯ内へ到達することを十分に妨げられるようになる。液滴、特に霧状滴もしくは蒸気滴のこのような引き留めもしくはこのような分離なしでは、収着乾燥材料ＺＥＯが、乾燥ステップにおける収着過程のために許容し得ない程湿らされて、使用不能にされてしまう恐れがある。特に、持ち込まれた液滴、たとえば霧滴もしくは蒸気滴による早期の飽和が生じる恐れがある。すなわち、空気案内通路の流入部側の上昇した区分ＡＵおよび／または空気案内通路の上昇した管区分ＡＵと降下した管区分ＡＢとの間の湾曲区分ＫＲＡの上側の曲がり範囲もしくは頂範囲における１つまたは複数の分離エレメントもしくは捕集エレメントによって、水滴、洗浄剤滴、リンス剤滴、これらの混合物滴および／またはその他のエーロゾル滴が、これらのバリヤを超えてさらに下方へ向かってファンユニットＬＴへ到達し、さらにファンユニットＬＴから収着容器ＳＢ内に侵入してしまうことが十分に回避されている。当然ながら、上昇した管区分ＡＵと降下した管区分ＡＢとから成る組合せの代わりに、ならびに１つまたは複数の分離エレメントの代わりに、同一のフィルタ機能を備えた別構造のバリヤ装置を設けることも可能である。
【００３２】
要約してみると、食器洗い機は本実施形態では、収着容器内に貯蔵されている可逆的に脱水可能な収着乾燥材料を用いた収着によって被洗浄物を乾燥させるための乾燥装置を有している。収着容器は、空気流を発生させるために少なくとも１つの空気案内通路を介して洗浄容器に接続されている。空気案内通路はその流入部側の管区分に沿って、ほぼ扁平方形の横断面ジオメトリ形状を有していると有利である。これにより、この空気案内通路は洗浄容器の少なくとも１つの外壁と、食器洗い機の外側ハウジングとの間の間隙にスペース節約的に収納され得るので有利である。空気案内通路は流れ方向で見て有利には、洗浄容器の流出開口の上に位置している流入部側の管区分の下流側で、特にほぼ円筒状の管区分に移行しており、空気案内通路のこの円筒状の管区分はファンユニットに通じている。空気案内通路は少なくとも１種のプラスチック材料から製造されていると有利である。空気案内通路は特に洗浄容器の側壁および／または後壁と、食器洗い機の外側のハウジング壁との間の間隙に配置されている。空気案内通路はこの場合、少なくとも１つの上方へ向かって上昇した管区分を有している。空気案内通路は特に洗浄容器の流出開口を起点として上方へ向かって延びている。空気案内通路はさらに流れ方向で見て上昇した管区分の下流側に、少なくとも１つの下方へ向かって降下した管区分を有していると有利である。上昇した管区分と降下した管区分との間には、少なくとも１つの湾曲区分が設けられていると有利である。この湾曲区分は特に、上昇した管区分および／または降下した管区分よりも大きな横断面を有していてよい。湾曲区分の内部には、有利には空気流を均一化するための１つまたは複数の流れ案内リブが設けられていてよい。複数の流れ案内リブのうちの少なくとも１つは、場合によっては湾曲区分を超えて、上昇した管区分および／または降下した管区分内に突入して延びていてよい。前記１つまたは複数の流れ案内リブは、特に洗浄容器の流出部の高さ位置よりも上方の位置に設けられている。各流れ案内リブは、空気案内通路の、洗浄容器ハウジング寄りの通路壁から、反対の側に位置する、洗浄容器ハウジングとは反対の側の通路壁にまで、所定の部分奥行き長さもしくは部分横断面幅にわたって延びていて、有利にはほぼ一貫して延びていてよい。特に、降下した管区分の内部において、空気案内通路ＬＫの、洗浄容器ハウジング寄りの通路壁および／または洗浄容器ハウジングとは反対の側の通路壁に、空気案内通路ＬＫの流入開口よりも高く位置する個所で、少なくとも１つの戻しリブが設けられていてよい。この戻しリブは有利には、凝縮物戻しのために、上昇した管区分と降下した管区分との間の間隙に設けられた横方向接続管路を介して、空気案内通路の流入開口に接続されていてよい。戻しリブは流入開口に向かって下降勾配を有していると有利である。戻しリブは、空気案内通路の、洗浄容器ハウジング寄りの通路壁から、反対の側に位置する、洗浄容器ハウジングとは反対の側の通路壁へ向かって、有利には所定の部分横断面奥行きにわたってのみ延びていてよい。
【００３３】
図３に図示されているように、空気案内通路ＬＫの降下した通路区分ＡＢは、ほぼ鉛直方向でファンユニットＬＴ内に導入されている。吸い込まれた空気流ＬＳ１はファンユニットＬＴによって出口側で、管状の接続区分ＶＡを介して、この接続区分ＶＡに結合された、収着容器ＳＢの底部近傍の範囲に設けられた流入管片ＥＳ内に吹き込まれる。このときに、空気流ＬＳ１は収着容器ＳＢの下側の範囲に、この場合に特にほぼ水平な流入方向ＥＳＲで流入し、そして流入方向ＥＳＲとは異なる、特にほぼ鉛直な流れ方向ＤＳＲへ変向され、この流れ方向ＤＳＲで空気流ＬＳ１は収着容器ＳＢの内部を通流する。このほぼ鉛直な流れ方向ＤＳＲは、下方から上方へ向かって収着容器ＳＢを貫いて延びている。特に、流入管片ＥＳは到来した空気流ＬＳ１を、該空気流ＬＳ１がその流入方向ＥＳＲから特に約９０度だけ収着容器ＳＢの通流方向ＤＳＲへ変向されるように収着容器ＳＢ内へ向ける。
【００３４】
図３に示したように、収着容器ＳＢはボトムＢＯよりも下方で洗浄容器ＳＰＢのボトムアッセンブリＢＧにおいて十分に自由懸吊式に配置されており、この場合、収着容器ＳＢは隣接したコンポーネントおよび／またはボトムアッセンブリＢＧの構成部分に対して断熱のために規定の最小ギャップ間隔ＬＳＰ（図１０も参照）を有している。洗浄容器ＳＰＢのボトムＢＯもしくはボトムアッセンブリＢＧのトップエレメントの下方で自由懸吊式に取り付けられた収着容器ＳＢのためには、この収着容器ＳＢの下方に少なくとも１つの運搬安全エレメントＴＲＳが、予め規定された自由空間間隔ＦＲＡを置いて設けられており、この場合、収着容器ＳＢが運搬時にその自由懸吊位置から下方へ向かってボトムＢＯと共に運動する場合に、収着容器ＳＢは下方から支持される。
【００３５】
一般化して言えば、収着容器ＳＢのハウジングは、ボトムアッセンブリＢＧのその他の部分もしくはその他のコンポーネントに対して環状に、断熱部として十分なギャップ間隔が存在するようなジオメトリ形状もしくは幾何学的形状を有している。たとえば、収着容器ＳＢはこの目的のために、ボトムアッセンブリＢＧの後壁ＲＷ寄りのハウジング壁ＳＷ２に、内方へ向かって湾曲させられた凹みＡＦを有しており、この凹みＡＦは洗浄容器ＳＰＢの後壁ＲＷの、該凹みＡＦに面したジオメトリ形状と対応している。
【００３６】
収着容器ＳＢは少なくともその収着ユニットＳＥの貯蔵範囲において、トップエレメントによって閉じられたポット状の内側ハウジングＩＧに対して付加的に少なくとも１つの外側ハウジングＡＧを有していると有利である。この場合、この範囲では、全体ハウジングＧＴが二重壁として形成されている。したがって、内側ハウジングＩＧと外側ハウジングＡＧとの間には、断熱層としてエアギャップ自由空間ＬＳが存在している。
【００３７】
収着容器ＳＢが少なくともその収着ユニットＳＥの位置範囲を取り囲むように、すなわち部分的または全体的に、少なくとも二重壁状に形成されていることにより、その自由に懸吊された支承部もしくは収納部に対して付加的にまたは別個に独立して、断熱部および／または熱放射防護部が提供されている。すなわち、特にこの別の過熱防止手段は第１に、ボトムアッセンブリＢＧの隣接した構成部分およびコンポーネントを、許容し得ない程高い過熱または燃焼に対して十分に保護するために働く。第２に、収着容器ＳＢの多重壁状の構成は、断熱部として周辺環境への収着ユニットＳＥの熱損失を回避するという機能を有している。これにより、収着乾燥材料ＺＥＯが少なくとも１つの空気加熱装置によって液体駆出、特に水駆出のために加熱される各脱着過程におけるエネルギ効率を、断熱されていない収着容器に比べて向上させることができる。さらに、収着ユニットＳＥの収着乾燥材料容量は収着容器ＳＢの多重壁状の構成によって、断熱手段なしの場合よりも均一に脱着のために加熱され得るようになり、このことは収着材料にとって材料保護作用を発揮する。さらに、収着容器ＳＢのこのような二重壁状の壁構造または一般的に多重壁状の壁構造は、付加的な断熱マットよりも廉価にかつ簡単に製造され得る。図３に示した実施形態では、収着容器ＳＢのカバー部分ＤＥＬが、自由に下方へ向かって突出した、一部を残して切断された外壁ＡＧを有しており、この外壁ＡＧは外側の保護ジャケットとして、カバー部分ＤＥＬによって上部で閉じられたポット状の全体ハウジングＧＴの壁ＩＧを、収着ユニットＳＥの範囲で、規定可能な横方向ギャップ間隔ＬＳを置いて取り囲んで覆っている。覆い被せられた外壁ＡＧに対して択一的または付加的に、場合によっては、収着容器ＳＢの内部に、該収着容器ＳＢのハウジング壁ＩＧに対して付加的に、少なくとも収着ユニットＳＥの範囲で付加的な内壁を設けることも可能である。
【００３８】
当然ながら、収着容器ＳＢの多重壁構造に対して付加的に、または収着容器ＳＢの多重壁構造とは別個に、少なくとも収着ユニットＳＥの位置範囲においてこの収着ユニットＳＥを環状に取り囲むように収着容器ＳＢのハウジングの外側および／または収着容器ＳＢの内壁の内側に少なくとも１つの耐熱性の断熱エレメントを設けることも有利になり得る。このことは、たとえば断熱性のフリース、マットまたはこれに類するものであってよい。
【００３９】
収着容器ＳＢは洗浄容器ＳＰＢのボトムＢＯの下面に、特に洗浄容器ＳＰＢのボトムＢＯに設けられた貫通開口ＤＧ（図３、図１３参照）の範囲に取り付けられている。このことは、特に図３に示した概略的な側面図に示されている。この場合、洗浄容器ＳＰＢのボトムＢＯはその外縁部ＡＲＡを起点として、液体捕集範囲ＦＳＢに向かって延びる勾配を有している。この液体捕集範囲ＦＳＢは特に食器洗い機のポンプ溜まりの位置に対応している。この液体捕集範囲ＦＳＢはボトムＢＯのほぼ中央範囲に設けられていると有利である。収着容器ＳＢは、そのカバー部分ＤＥＬがボトムＢＯの下面に対してほぼ平行にかつボトムＢＯに対して規定のギャップ間隔ＬＳＰを置いて延びるように洗浄容器ＳＰＢのボトムＢＯに組み付けられている。収着容器ＳＢを自由懸吊式に支承するためには、収着容器ＳＢの少なくとも１つのボトム下側の連結構成部分、特にベースＳＯと、収着容器ＳＢのボトム上側の連結構成部分、特に流出エレメントＡＵＳとの間の連結結合部が、洗浄容器ＳＰＢのボトムＢＯに設けられた貫通開口ＤＧの範囲に設けられている。連結結合部としては、特にクランプ結合部が設けられている。クランプ結合部は収着容器ＳＢのボトム下側の連結構成部分と、収着容器ＳＢのボトム上側の連結構成部分との間の、バヨネットクロージャＢＪ（図１３参照）を有するか、または有しない、解離可能な結合部、特にねじ結合部によって形成されていてよい。ボトムＢＯの貫通開口ＤＧを環状に取り囲む環状の縁ゾーンＲＺ（図１３参照）が、ボトム下側の連結構成部分もしくは流出構成部分、たとえば収着容器ＳＢのカバー部分ＤＥＬに設けられた、上方へ向かって突出したベースＳＯと、ボトムＢＯの上に配置された流出エレメントもしくはスプラッシュガード構成部分ＡＵＳとの間で、両構成部分の組み立てられた状態において締付け固定されている。図１３には、図面を簡単にする目的で、洗浄容器ＳＰＢのボトムＢＯならびにボトム下側の連結構成部分もしくは接続構成部分ＳＯが一点鎖線によってしか示されていない。ボトム下側の接続構成部分ＳＯおよび／またはボトム上側のスプラッシュガード構成部分ＡＵＳは、それぞれその端面側の端区分によってボトムＢＯの貫通開口ＤＧを貫通している。ボトム側の流出部分は収着容器ＳＢのカバー部分ＤＥＬの流出開口ＡＯを環状に取り囲むようにベースＳＯを有している。ボトム上側のスプラッシュガード構成部分ＡＵＳは、流出管片ＡＫＴとスプラッシュガードフードＳＨとを有している。ボトム上側の構成部分ＡＵＳとボトム下側の構成部分ＳＯとの間には、少なくとも１つのシールエレメントＤＩ１が設けられている。
【００４０】
すなわち、総括的に見ると、収着容器ＳＢは洗浄容器ＳＰＢのボトムＢＯの下方に十分に自由懸吊式に配置されており、この場合、収着容器ＳＢはボトムアッセンブリＢＧの隣接したコンポーネントおよび部分に対して加熱防止のために、規定された最小ギャップ間隔ＬＳＰを有している。収着容器ＳＢの下方では、付加的に運搬安全エレメントＴＲＳが、規定された自由空間間隔ＦＲＡを置いてボトムアッセンブリＢＧの底部に定位置に取り付けられている。この運搬安全エレメントＴＲＳは、洗浄容器ＳＰＢのボトムＢＯの下方に自由懸吊式に取り付けられた収着容器ＳＢが、たとえば運搬時にボトムＢＯと一緒に振動に基づいて下方へ向かってスイングした場合に、この収着容器ＳＢを、場合によっては下方から支持するために働く。この運搬安全エレメントＴＲＳは、特に下方へ向かってＵ字形に曲げられた金属クランプによって形成されていてよい。この金属クランプはボトムアッセンブリＢＧの底部に定位置に組み付けられている。収着容器ＳＢは上部でそのカバー部分ＤＥＬのところに流出開口ＡＯを有している。この流出開口ＡＯの外縁部を環状に取り囲むように、上方へ向かって突出したベースＳＯが取り付けられている。このベースＳＯのほぼ円形の開口内には、円筒状のベース支持エレメントＳＴＥが設けられている（図４、図５、図９、図１３参照）。このベース支持エレメントＳＴＥは上方へ向かって突出していて、この支持エレメントＳＴＥに取り付けたい流出管片もしくは吹出し煙突形管片ＡＫＴに対する対応部材として働く。ベース支持エレメントＳＴＥは、組み込まれたバヨネットクロージャＢＪを備えた雄ねじ山を有していると有利である。この雄ねじ山は吹出し煙突形管片ＡＫＴに設けられた雌ねじ山と相応して協働する。ベースＳＯはその上側の、ベース管片ＳＴＥを環状に同心的に取り囲んで延びる収容縁部にシールリングＤＩ１を有している。このことは、図３、図４、図９、図１３に示されている。収着容器ＳＢはこの場合、このシールリングＤＩ１によってボトムＢＯの下面にしっかりと押圧されて接触している。収着容器ＳＢはベースＳＯの高さによって、ボトムＢＯの下面から間隔もしくは自由スペースＬＳＰを置いて保持される。ボトムＢＯの上面からは、ボトムＢＯに設けられた差通し開口ＤＧを通じて、吹出し煙突形管片ＡＫＴが下方へ向かって差し通されていて、対応部材であるベース管片ＳＴＥと螺合され、かつバヨネットクロージャＢＪによって開放ロックされている。吹出し煙突形管片ＡＫＴはこの場合、通過開口ＤＧを取り囲むボトムＢＯの外縁ゾーンＲＺに、環状の外縁ＡＰＲによってしっかりと載着して接触している。なぜならば、通過開口ＤＧを取り囲むボトムＢＯの外縁ゾーンＲＺは、吹出し煙突形管片ＡＫＴの環状に延びる下側の載着縁部ＡＰＲと、ベースＳＯに設けられた上側の載着縁部との間に、この場所に配置されたシールリングＤＩ１によって液体密に締付け固定されているからである。シールリングＤＩ１は下側からボトムＢＯを押圧しているので、このシールリングＤＩ１は洗浄液中の洗浄剤によって場合によって生じる損害または損傷に対して老化防止されている。こうして、吹出し煙突形管片ＡＫＴとベースＳＯとの間に液体密な差通し結合部が形成されている。この差通し結合部は、それと同時に収着容器ＳＢのための懸吊装置として機能するので有利である。
【００４１】
ベースＳＯがベース高さＬＳＰ分だけカバー部分ＤＥＬのその他の表面から上方へ向かって突出していることにより、カバー部分ＤＥＬとボトムＢＯの下面との間にギャップ自由スペースが存在することが確保されている。洗浄容器ＳＰＢのボトムＢＯは図３の実施形態では、側壁ＳＷと後壁ＲＷとを有するその環状の縁ゾーンを起点として、有利には真ん中の液体捕集範囲ＦＳＢへ向かう方向で勾配を持って斜めに傾けられて延びている。その下には、循環ポンプＵＷＰのポンプ溜めＰＳＵが設けられていてよい（図１６参照）。図３には、外方から内方へ向かって斜めに、低く設置された液体捕集範囲ＦＳＢに向かって延びるボトムＢＯが一点鎖線により描き込まれている。ポンプ溜めＰＳＵならびにこのポンプ溜まり内に嵌め込まれた循環ポンプＵＷＰの、深く設置された液体捕集範囲ＦＳＢの下方における配置は、図１６に示したボトムアッセンブリＢＧの平面図から判る。収着容器ＳＢは、そのカバー部分ＤＥＬがボトムＢＯの下面に対してほぼ平行でかつボトムＢＯに対して規定のギャップ間隔ＬＳＰを置いて延びるように洗浄容器ＳＰＢのボトムＢＯに組み付けられていると有利である。この目的のためには、ベースＳＯが、このベースＳＯ内に嵌め込まれたベース管片ＳＴＥに、カバー部分ＤＥＬの面法線に対して相応する傾斜角度で斜めに設置されている。
【００４２】
図４および図１０に示したように、収着容器ＳＢはポット状のハウジング部分ＧＴを有している。このハウジング部分ＧＴはカバー部分ＤＥＬによって閉じられている。ポット状のハウジング部分ＧＴ内には、少なくとも収着ユニットＳＥが設けられており、収着ユニットＳＥは可逆的に脱水可能な収着乾燥材料ＺＥＯを備えている。収着ユニットＳＥはポット状のハウジング部分ＧＴ内に、収着乾燥材料ＺＥＯがほぼ重力方向ＳＫＲ（図３参照）または重力方向ＳＫＲとは逆方向で空気流ＬＳ２によって通流可能となるように収納されている。この空気流ＬＳ２は空気案内通路ＬＫを介して案内されて来た空気流ＬＳ１を変向させることにより形成されている。収着ユニットＳＥは、ほぼ水平方向に配置された空気透過性の下側のボトムエレメントとしての少なくとも１つの下側の篩エレメントまたは格子エレメントＵＳと、ほぼ水平方向に配置された空気透過性の上側のトップエレメントとしての少なくとも１つの上側の篩エレメントまたは格子エレメントＯＳとを、規定可能な高さ相互間隔Ｈで有している（特に図９参照）。両篩エレメントまたは格子エレメントＵＳ，ＯＳの間の空間容量は、収着乾燥材料ＺＥＯで十分に完全に満たされている。ポット状のハウジング部分ＧＴ内には、少なくとも１つの加熱装置ＨＺが設けられている。この加熱装置ＨＺは収着容器ＳＢの通流方向ＤＳＲで見て特に、可逆的に脱水可能な収着乾燥材料ＺＥＯを備えた収着ユニットＳＥの手前に、つまり上流側に設けられている。加熱装置ＨＺはポット状のハウジング部分ＧＴに設けられた下側の中空室ＵＨ内で、ハウジング部分ＧＴの底部分ＢＯＴと収着ユニットＳＥとの間に、空気案内通路ＬＫから流入した空気ＬＳ１を捕集するために位置決めされている。底部分ＢＯＴの範囲には、空気案内通路ＬＫのための流入開口ＥＯが設けられている。カバー部分ＤＥＬ内には、流出エレメントＡＵＳのための流出開口ＡＯが設けられている。カバー部分ＤＥＬとポット状のハウジング部分ＧＴとのためには、すなわち一般的に言って収着容器ＳＢの全体ハウジングの全ての部分のためには、耐熱性の材料、特に金属薄板、有利には特殊鋼または特殊鋼合金が使用されていると好ましい。カバー部分ＤＥＬはポット状のハウジング部分ＧＴを十分に気密に閉じている。カバー部分ＤＥＬの環状の外縁部はポット状のハウジング部分ＧＴの上縁部に、機械的な結合、特に変形加工結合、接合結合、係止結合、クランプ結合、特に縁曲げ結合またはクリンチ結合によってのみ結合されている。このことは、製作技術的に簡単であり、かつ永続的な耐摩耗性を有する密な結合を確保する。ポット状のハウジング部分ＧＴは１つまたは複数の側壁ＳＷ１，ＳＷ２を有している（図５参照）。この側壁ＳＷ１，ＳＷ２はほぼ鉛直方向に延びている。ポット状のハウジング部分ＧＴは、特にボトムアッセンブリＢＧにこのハウジング部分ＧＴのために設けられた組込み範囲ＥＢＲの内側輪郭形状にほぼ相当する外側輪郭形状を有している（図１６参照）。互いに隣接し合った両側壁ＳＷ１，ＳＷ２は、互いにほぼ直角を成して延びる外面を有している。少なくとも１つの側壁、たとえば側壁ＳＷ２は、少なくとも１つの加工成形部、たとえば凹みＡＦ（図３参照）を有している。この凹みＡＦはボトムアッセンブリＢＧの後壁および／または側壁に設けられた加工成形部に対してほぼ相補的に形成されている。収着容器ＳＢは後壁ＲＷと、食器洗い機ＧＳの隣接した側壁ＳＷとの間の後側の角隅範囲ＥＢＲにおいて、ボトムＢＯ下方のボトムアッセンブリＢＧの自由すき間に設けられている。
【００４３】
ポット状のハウジング部分ＧＴは、少なくとも１つの電気的なコンタクトエレメントのための少なくとも１つの貫通開口、特にこの場合には、２つの電気的なコンタクトエレメント、有利には接続極ＡＰ１，ＡＰ２のための２つの貫通開口ＤＵＦを有している（図４、図５参照）。貫通開口ＤＵＦの上方の屋根付け範囲では、少なくとも貫通開口ＤＵＦの延在長さにわたって、付加的な安全性のための防滴金属薄板ＴＳＢが取り付けられている。この防滴金属薄板ＴＳＢは流下斜面を有している。この防滴金属薄板ＴＳＢにより、たとえばシールエレメントＤＩ１にもかかわらず貫通開口ＤＧの内縁部とベースＳＯおよび／または連結構成部分ＳＯ，ＡＵＳの接続管片ＡＫＴとの間に欠陥事例において場合によっては残る縁ギャップを通じて、あるいは別の様式で、たとえばボトムＢＯまたは循環ポンプＵＷＰを備えた液体循環システムの管路における漏れによって、洗浄容器ＳＰＢの内部から湿分または液体が電気的なコンタクトエレメントと接触してしまうことが十分に回避される。
【００４４】
図４には、概略的な分解斜視図において、収着容器ＳＢの種々のコンポーネントが、分解された状態で図示されている。収着容器ＳＢのコンポーネントは鉛直方向で見て複数の階層平面において上下に配置されている。収着容器ＳＢの、下方から上方へ向かって鉛直方向に積層されたこのような構造は、特に図９の断面図ならびに図１０の切り開かれた斜視図に図示されている。収着容器ＳＢはほぼ水平方向に到来する流入管片ＥＳから流入した空気を捕集するための、底部近傍の下側の中空室ＵＨを有している。この下側の中空室ＵＨの上には、スリット金属薄板ＳＫが被せられている。このスリット金属薄板ＳＫは、この上に配置された蛇管加熱部ＨＺのための流れ状態調節手段として働く。スリット金属薄板ＳＫはこの場合、収着容器ＳＢの内室に環状に延びる載着縁部に載着されている。この載着縁部は収着容器ＳＢの内側底部に対して、下側の中空室ＵＨを形成するための規定の高さ間隔を有している。スリット金属薄板ＳＫは、このスリット金属薄板ＳＫを収着容器ＳＢの少なくとも１つの内壁の部分面と横方向もしくは側方でクランプするために１つまたは複数のクランプ部分を有していると有利である。これにより、スリット金属薄板ＳＫのための信頼性の良い位置確保手段を提供することができる。図６に示したスリット金属薄板ＳＫを下から見た図から判るように、このスリット金属薄板ＳＫは複数のスリットＳＬを有している。これらのスリットＳＬは、スリット金属薄板ＳＫの上に配置された蛇管加熱部の巻きパターンにほぼ従っている。スリット金属薄板ＳＫのスリットもしくは貫通部ＳＬはこの場合、収着容器ＳＢ内へほぼ水平方向で流入する空気流ＬＳ１によって収着容器ＳＢのほぼ鉛直な通流方向ＤＳＲへ変向された空気流が、小さな速度を有する個所において、該空気流が収着容器ＳＢの通流方向ＤＳＲで、より大きな速度を有する個所におけるよりも大きく、特に広く、もしくは広幅に形成されている。これにより、下方から上方へ向かって特にほぼ鉛直な通流方向ＤＳＲで収着容器ＳＢを通流する空気流ＬＳ２の局所的な流れ横断面分布（プロファイル）の十分な均一化が達成される。空気流の局所的な流れ横断面分布の均一化とは、特に、収着ユニットＳＥの通流面の実質的にあらゆる流入個所において、ほぼ同じ空気容量がほぼ同じ流速で通過することを意味する。
【００４５】
蛇管加熱部ＲＺは規定の高さ自由スペースを置いて通流方向ＤＳＲで見てスリット金属薄板ＳＫの背後に、つまり下流側に配置されている。このためには、蛇管加熱部ＲＺを、ウェブ状に形成されている多数の薄板部分ＢＴによって貫通部ＳＬ上に高さ間隔を置いて保持することができる。これらの金属薄板部分ＢＴ（図６）は、有利には下方と上方とから交互に、延在する蛇管加熱部ＲＺを支持している。これにより、一方ではスリット金属薄板ＳＫ上での蛇管加熱部ＲＺの信頼性の良い位置確保が可能となる。他方では、蛇管加熱部ＲＺの発熱下に発生し得るスリット金属薄板ＳＫの反りが十分に回避されている。通流方向ＤＳＲで見て、蛇管加熱部ＲＺには自由な中間室ＺＲ（図９、図１０参照）が続いている。この中間室ＺＲは、ほぼ下方から上方へ向かって、特にほぼ鉛直に上昇する空気流ＬＳ２が収着ユニットＳＥの流入横断面ＳＤＦに流入するまで続いている。この収着ユニットＳＥは入口側に下側の篩エレメントまたは格子エレメントＵＳを有している。この篩エレメントまたは格子エレメントＵＳから高さ間隔Ｈを置いて、出口側の上側の篩エレメントまたは格子エレメントＯＳが設けられている。両篩エレメントまたは格子エレメントＵＳ，ＯＳのためには、収着容器ＳＢの内壁に、所定の区分にわたって、または環状に載着縁部が設けられており、これにより篩エレメントまたは格子エレメントＵＳ，ＯＳはその対応する高さ位置に位置決めされかつ保持されている。両篩エレメントＵＳ，ＯＳは有利にはこの規定された高さ間隔Ｈを置いて互いに平行に配置されている。下側の篩エレメントＵＳと上側の篩エレメントＯＳとの間には、両篩エレメントＵＳ，ＯＳの間の容積が十分に完全に満たされるように収着乾燥材料ＺＥＯが装入されている。収着容器ＳＢの取り付けられた状態では、入口側の篩エレメントＵＳならびに出口側の篩エレメントＯＳが、収着容器ＳＢの鉛直方向に延びる中心軸線に対して、もしくは収着容器ＳＢの通流方向ＤＳＲに対して、ほぼ水平方向の階層平面において上下に規定の相互高さ間隔Ｈを置いて配置されている。すなわち、言い換えれば、収着ユニットＳＥは本実施形態では、ほぼ水平方向に配置された下側の篩エレメントＵＳと、ほぼ水平方向に配置された上側の篩エレメントＯＳとの間の収着乾燥材料ＺＥＯの充填容積によって形成されている。この場合、両篩エレメントＵＳ，ＯＳは、収着ユニットＳＥの外套として働く、収着容器ＳＢの高さ方向、特に通流方向ＤＳＲに延びる側壁によって互いに結合されていて、この外套によって環状に取り囲まれている。したがって、収着ユニットＳＥはスリーブ状または管状に形成されている。下側の篩エレメントＵＳには、この場合、収着乾燥材料ＺＥＯが支承されていて、この下側の篩エレメントＵＳと、収着容器ＳＢの外壁もしくは内側ハウジングＩＧとによって位置保持される。通流方向ＤＳＲで見て、収着ユニットＳＥの上には、流出した空気を捕集するための上側の中空室ＯＨが設けられている。この流出した空気ＬＳ２はベース管片ＳＴＥの流出部ＡＯを通って吹出し煙突形管片ＡＫＴに導入され、そしてこの吹出し煙突形管片ＡＫＴから空気ＬＳ２は洗浄容器ＳＰＢの内室へ吹き出される。
【００４６】
包括的に見ると、収着乾燥材料ＺＥＯは、ほぼ水平方向に配置された下側の篩エレメントＵＳと、ほぼ水平方向に配置された上側の篩エレメントＯＳとの間で、流入横断面ＳＤＦならびに流出横断面ＳＡＦが、ほぼ鉛直方向に延びる通流方向ＤＳＲに対してほぼ直角の方向に有する見掛け容積（Schuettvolumen）を満たしている。下側の篩エレメントＵＳと、上側の篩エレメントＯＳと、両篩エレメントの間に堆積された収着乾燥材料ＺＥＯとは、通流する空気ＬＳ２のために、それぞれ互いに合致した合同の貫通面を有している。これにより、収着ユニットＳＥの容積内のいかなる個所においても、収着ユニットＳＥの収着乾燥材料ＺＥＯがほぼ同じ容積流で負荷され得ることが十分に確保されている。これにより、脱着の際に過熱個所や、ひいては場合によっては生じる過負荷または収着乾燥材料ＺＥＯを損なうその他の因子が十分に回避されている。このことは特に、食器洗い機の製品寿命全体にわたって収着乾燥材料ＺＥＯの早期老化が十分に回避されることを確保する。収着乾燥材料ＺＥＯは各脱着時に再び、最初の出発状態とほぼ同一の材料特性を持って、後続の食器洗いプログラムの次の収着乾燥過程のために準備され得る。しがって、収着の際には、乾燥させたい湿空気からの均一の湿分吸収が可能となり、ひいては収着ユニットＳＥ内に提供されている収着乾燥材料ＺＥＯの最適な利用が可能となる。
【００４７】
スリット金属薄板ＳＫによって、下方から上方へ向かって通流方向ＤＳＲに上昇する空気流ＬＳ２の流れ状態調節もしくは流れに対する影響付与が行われ、この場合、蛇管加熱部ＲＺはほぼその長手方向延在長さのあらゆる個所においてほぼ同じ空気容積流によって取り囲まれる。スリット金属薄板ＳＫと、その上に配置された蛇管加熱部ＲＺとの組合せによって、空気流ＬＳ２が収着ユニットＳＥの下側の篩エレメントＵＳの流入面の手前（上流側）で脱着過程の際に十分に均一加熱され得ることが十分に確保される。この場合、スリット金属薄板ＳＫは収着ユニットＳＥの流入横断面ＳＤＦにわたって見て加熱された空気容量流の十分に均一な局所的な分配を生ぜしめる。
【００４８】
スリット金属薄板ＳＫに対して付加的に、またはスリット金属薄板ＳＫとは別個に、場合によっては、ファンユニットＬＴと、空気案内通路ＬＫにおける収着容器ＳＢの流入開口ＥＯとの間の接続区分において収着容器ＳＢの外部に加熱装置を設けることも有利になり得る。この管形の接続区分ＶＡの流過横断面は空気流のための収着容器ＳＢの平均横断面よりも小さいので、空気流ＬＳ１が収着容器ＳＢに流入する前に、この空気流ＬＳ１は既にあらかじめ十分に均一に脱着過程のために加熱され得る。その場合、場合によってはスリット金属薄板ＳＫを完全に不要にすることができる。
【００４９】
特に空気の加熱が、収着容器ＳＢ内の加熱装置によって行われる場合、場合によっては、収着容器ＳＢの通流方向ＤＳＲで見て加熱装置ＨＺの上流側でも下流側でも、それぞれ少なくとも１つの流れ状態調節エレメントを設けることも有利になり得る。この場合、下側の篩エレメントＵＳの流入横断面ＳＤＦの下流側における収着乾燥材料ＺＥＯの容積量はあらゆる個所でほぼ同じ空気容量流によって通流可能となる。これにより、特に第１に、加熱装置ＨＺが非作動状態にある、つまりスイッチオフされている収着過程においては、全ての収着乾燥材料ＺＥＯが、通流する空気ＬＳ１の除湿に十分に完全に関与することが十分に達成される。同様に第２には、通流する空気ＬＳ２が加熱装置ＨＺによって加熱される脱着過程において、両篩エレメントＵＳ，ＯＳの間の中間室内の全ての収着乾燥材料ＺＥＯから、貯えられた水が再び流出させられるので、この空間容積の内部のあらゆる個所において、収着乾燥材料ＺＥＯはほぼ完全に乾燥させられ、ひいては再生されて後続の乾燥過程のために提供され得る。
【００５０】
収着容器ＳＢの内部における収着ユニットＳＥの流過横断面ＳＤＦは本実施形態では、空気案内通路ＬＫの端部側の流入管片ＥＳもしくは管形の接続区分ＶＡの流過横断面よりも大きく形成されている。収着乾燥材料ＺＥＯの流過横断面は、空気案内通路ＬＫが収着容器ＳＢの流入開口ＥＯへ開口する際の空気案内通路ＬＫの流入管片ＥＳの平均横断面よりも好ましくは２〜４０倍、特に４〜３０倍、有利には５〜２５倍大きく形成されている。
【００５１】
すなわち、包括的に見ると、収着容器ＳＢおよび／または収着容器ＳＢに入口側で面している空気案内通路ＬＫの管区分ＶＡ，ＥＳに１つまたは複数の流れ状態調節エレメントＳＫを、特に空気案内通路ＬＫ内に取り付けられた少なくとも１つのファンユニットＬＴの背後で、１つまたは複数の空気通過部ＳＬによって設けることが有利になり得る。この場合、収着容器ＳＢの下方から上方へ向けられた、特にほぼ鉛直方向の通流方向ＤＳＲにおける収着容器ＳＢの通流時に空気流ＬＳ２の局所的な流れ横断面分布の均一化が生ぜしめられる。収着容器ＳＢの通流方向ＤＳＲで見て、収着容器ＳＢの下側の中空室ＵＨには、少なくとも１つの流れ状態調節エレメントＳＫが、高さ間隔を置いて加熱装置ＨＺの手前に設けられている。流れ状態調節エレメントＳＫとしては、本実施形態では、スリット金属薄板または孔付薄板が設けられている。スリット金属薄板ＳＫに設けられたスリットＳＬは、ほぼ蛇管加熱部ＲＺの巻きパターンに追従しており、この蛇管加熱部ＲＺはスリット金属薄板ＳＫに設けられたスリットＳＬの上方に自由スペース間隔を置いて加熱装置として位置決めされている。スリット金属薄板ＳＫは、収着容器ＳＢの収着ユニットＳＥの空気流入横断面ＳＤＦに対してほぼ平行に、かつ該空気流入横断面ＳＤＦに対して自由スペース間隔を置いて配置されている。流れ状態調節エレメントＳＫに設けられた空気通過部、特にスリットＳＬは、収着容器ＳＢに流入した空気流ＬＳ１が収着容器ＳＢの通流方向ＤＳＲへの変向後に小さな速度を有するような個所において、収着容器ＳＢに流入した空気流ＬＳ１が収着容器ＳＢの通流方向ＤＳＲへの変向後に大きな速度を有するような個所におけるよりも大きく形成されていると有利であり、これにより管形の加熱装置ＨＺの周囲を流過する空気流の均一化が達成される。
【００５２】
一般的に見て、収着乾燥システムは収着容器の範囲において以下の固有の流れ特性を有している：空気案内通路は、流入した空気流が、特にほぼ水平方向の流入方向で収着容器に流入し、かつこの流入方向とは異なる、特にほぼ鉛直方向の通流方向へ移行し、この通流方向で空気流は収着容器ＳＢの内部を通流するように収着容器に連結されている。収着容器ＳＢから流出した空気流の流出方向は、有利にはほぼ鉛直方向の通流方向に相当している。空気案内通路ＬＫの流入部側の管区分は、その流入方向が収着容器ＳＢの強制通流方向へ特に４５〜１３５゜、有利には約９０だけ、ほぼ水平方向の流入方向から変向されるように収着容器ＳＢに通じている。流れ方向で見て、収着容器ＳＢの上流側で少なくとも１つのファンユニットＬＴが、収着容器ＳＢの少なくとも１つの流入開口へ向かう方向での強制空気流を形成するために空気案内通路ＬＫの流入部側の管区分に導入されている。
【００５３】
収着容器ＳＢは、収着乾燥材料を備えたその収着ユニットが主として重力方向または重力方向とは反対の方向で、空気案内通路ＬＫを介して洗浄容器ＳＰＢから収着容器ＳＢ内に案内された空気によって強制通流されるようなジオメトリ形状（幾何学的形状）を持って形成されている。収着容器ＳＢの収着ユニットは有利には、ほぼ水平方向に配置された少なくとも１つの下側の篩エレメントまたは格子エレメントと、ほぼ水平方向に配置された少なくとも１つの上側の篩エレメントまたは格子エレメントを、規定可能な相互高さ間隔で有していてよく、この場合、両篩エレメントまたは格子エレメントの間の室容積は収着乾燥材料で十分に完全に満たされている。収着容器ＳＢの収着ユニットの流入横断面および流出横断面は、特にほぼ同じ大きさに設定されていてよい。さらに、収着容器ＳＢの収着ユニットの流入横断面および流出横断面は有利にはほぼ互いに合同に配置されていてよい。収着容器ＳＢはその強制通流方向で見て有利には、下側の中空室と、その上に配置された、通流方向で下流側に接続された収着ユニットとから成る、ほぼ鉛直方向の少なくとも１つの成層体を有している。収着容器ＳＢはその下側の中空室に有利には少なくとも１つの加熱装置を有している。収着容器ＳＢはその収着ユニットの上に有利には、流出した空気を捕集するための少なくとも１つの上側の中空室をも有していてよい。収着乾燥材料は収着容器ＳＢの収着ユニット内で有利には、通流方向に対してほぼ直角に配置された流入横断面と、この流入横断面に対してほぼ平行に配置された流出横断面とが、それぞれほぼ水平な階層平面内に形成されるように見掛け容積を満たしている。収着容器ＳＢは有利にはその上側のカバー部分に少なくとも１つの流出開口を有している。この流出開口は洗浄容器のボトムに設けられた貫通開口を介して洗浄容器の内部に、少なくとも１つの流出構成部分を用いて接続されている。
【００５４】
本発明の択一的な別の有利な改良形では、収着容器が、特にほぼ鉛直方向に配置された管、特にほぼ鉛直方向に配置された円筒体または縦置きされたスリーブとして形成されていてよい。こうして、特に加熱装置と、その下流側に配置された収着ユニットとを備えた、縦置きされた収着コラムを提供することができる。この収着コラムの収着乾燥材料のためには、空気による重力方向とは反対の方向における通流方向が設定されている。これにより、比較的僅かなスペースしか必要としない、収着容器のための比較的コンパクトな変化実施形態が可能になるので有利である。
【００５５】
収着乾燥材料は収着容器内に有利には収着ユニットの形で貯蔵されており、この場合、収着ユニットの通過横断面のほぼ全ての流入個所が、ほぼ同じ空気容量流値で負荷可能となる。収着乾燥材料としては、有利には酸化アルミニウムおよび／または酸化ケイ素を含有する、可逆的に脱水可能な材料、シリカゲルおよび／またはゼオライト、特にタイプＡ、Ｘ、Ｙのゼオライトが単独で、または任意の組合せの形で設けられている。収着乾燥材料は収着容器内で有利には粒子状の固形物またはほぼ１〜６ｍｍ、特に２．４〜４．８ｍｍの粒度を有する多数の粒子体を有する顆粒の形で、堆積層として設けられている。この場合、粒子体の見掛け高さＨは粒度の少なくとも５倍に相当している。粒子状の固形物または顆粒として提供された収着乾燥材料は収着容器内で重力方向で有利には、粒子状の固形物または顆粒の粒度のほぼ５〜４０倍、特に１０〜１５倍に相当する見掛け高さＨを持って存在している。収着乾燥材料の見掛け高さは有利にはほぼ１．５〜２５ｃｍ、特に２〜８ｃｍ、有利には４〜６ｃｍに設定されている。粒子状の固形物または顆粒は、有利にはほぼ球状の多数の粒子体から形成されていてよい。粒子状の固形物または顆粒として形成された収着乾燥材料ＺＥＯは有利には少なくとも５００ｋｇ／ｍ３、特にほぼ５００〜８００ｋｇ／ｍ３、特に６００〜７００ｋｇ／ｍ３、特に６３０〜６５０ｋｇ／ｍ３、特に有利には約６４０ｋｇ／ｍ３の平均見掛け密度を有していると有利である。
【００５６】
収着容器内で、可逆的に脱水可能な収着乾燥材料は、空気流の形で搬送された湿分量を吸収するために、有利には収着乾燥材料によって吸収された湿分量が、被洗浄物に施与された液体量、特に最終すすぎステップで施与された液体量よりも少なくなるような重量を持って設けられている。
【００５７】
特に、収着容器内に、被洗浄物が最終すすぎステップの終了後に濡らされている濡らし量にほぼ相当している湿分量を吸収するために十分となるような重量を有する、可逆的に脱水可能な収着乾燥材料が設けられていると、有利になり得る。吸収された水量は、被洗浄物に施与された液体量の有利には４〜２５％、特に５〜１５％に相当している。
【００５８】
収着容器内に、収着乾燥材料ＺＥＯのほぼ０．２〜５ｋｇ、特に０．３〜３ｋｇ、有利には０．５〜２．５ｋｇの重量が収納されていると有利である。
【００５９】
収着乾燥材料は特に、ほぼ１〜１２オングストローム、特に２〜１０オングストローム、有利には３〜８オングストロームの大きさを有する気孔を有している。
【００６０】
収着乾燥材料は乾燥重量のほぼ１５〜４０重量％、有利には２０〜３０重量％の吸水容量を有していると有利である。
【００６１】
特に、ほぼ８０〜４５０℃、特に２２０〜２５０℃の温度で脱着可能となる収着乾燥材料が設けられている。
【００６２】
空気案内通路、収着容器および／または１つまたは複数の付加的な流れ影響付与エレメントは、収着乾燥材料によってその収着および／または脱着のためにほぼ２〜１５ｌ／秒、特に４〜７ｌ／秒の容積流を有する空気流が生ぜしめられるように形成されていると有利である。
【００６３】
特に、収着乾燥材料に、収着乾燥材料の脱着のために収着乾燥材料を加熱するための２５０〜２５００Ｗ、特に１０００〜１８００Ｗ、有利には１２００〜１５００Ｗの等価の加熱出力が提供可能となるような少なくとも１つの加熱装置が対応配置されていると有利である。
【００６４】
有利には、収着乾燥材料の脱着のために収着乾燥材料に対応配置された少なくとも１つの加熱装置の加熱出力と、収着乾燥材料を通流する空気流の空気容量流との比が、１００〜１２５０Ｗ秒／ｌ、特に１００〜４５０Ｗ秒／ｌ、有利には２００〜２３０Ｗ秒／ｌに設定されている。
【００６５】
収着容器内では、収着乾燥材料のために有利には、ほぼ８０〜８００ｃｍ２、特に１５０〜５００ｃｍ２の通過横断面が設けられていると有利である。
【００６６】
有利には、収着乾燥材料の見掛け高さが、収着容器ＳＢの流入横断面ＳＤＦにわたってほぼ一定である。
【００６７】
特に、収着容器内に、ほぼ１５０〜４００ｍｌ、特に２００〜３００ｍｌの水量を吸収するための収着乾燥材料が形成されていると有利である。
【００６８】
さらに、収着乾燥システムＴＳの少なくとも１つのコンポーネントのために、少なくとも１つの熱的な過熱防止装置が設けられている。このコンポーネントは有利には収着容器ＳＢの構成部分によって形成されていてよい。この場合、熱的な過熱防止装置は収着容器ＳＢの外側に取り付けられていてよい。熱的な過熱防止装置としては、本実施形態（図４、図６、図８、図９）では、少なくとも１つの電気的な温度安全ユニットＴＳＩが設けられている。この温度安全ユニットＴＳＩは本実施形態では、収着容器ＳＢ内に収納されている加熱装置ＨＺに対応配置されている。
【００６９】
電気的な温度安全ユニットＴＳＩは図４、図６、図８および図９に示した実施形態では、収着容器ＳＢの内側ハウジングＩＧに設けられた外側の凹みＥＢＵに加熱装置ＨＺの高さ階層範囲で設けられている。電気的な温度安全ユニットＴＳＩは少なくとも１つの電気的なサーモスイッチＴＳＡおよび／または少なくとも１つのヒューズＳＳＩ（図１７参照）を有している。電気的な温度安全ユニットＴＳＩの電気的なサーモスイッチＴＳＡおよび／またはヒューズＳＳＩはそれぞれ、有利には直列に、加熱装置ＨＺの少なくとも１つの電流供給線路ＵＢ１，ＵＢ２に組み込まれている（図８参照）。
【００７０】
さらに、故障発生時に特に加熱装置ＨＺへのエネルギ供給を中断する監視ロジックを備えた少なくとも１つの制御装置ＨＥ，ＺＥ（図１６参照）を設けることが有利になり得る。故障事例は、たとえば温度上限の超過、たとえば収着容器ＳＢまたは洗浄容器における温度上限の超過により形成されている。
【００７１】
さらに、特に洗浄容器ＳＰＢのボトムＢＯの下方における収着容器ＳＢの十分に自由に懸吊された懸吊または相応する収着容器ＳＢの自由な立て置きも、熱的な過熱防止手段として役立つことができる。
【００７２】
熱的な過熱防止手段は、さらに収着容器ＳＢの支承部を有していてよく、この場合、収着容器ＳＢは隣接したボトムアッセンブリＢＧのコンポーネントおよび／または構成部分に対して規定の最小ギャップ間隔を有している。
【００７３】
熱的な過熱防止手段としては、上記手段に対して付加的にまたは上記手段とは別個に、少なくとも収着容器ＳＢの収着ユニットＳＥの範囲に、収着容器ＳＢの内側ハウジングＩＧに対して付加的に少なくとも１つの外側ハウジングＡＧが設けられていてよい。内側ハウジングＩＧと外側ハウジングＡＧとの間には、熱絶縁層としてエアギャップ自由スペースＬＳが存在している。すなわち、一般的に言うと、収着容器ＳＢのハウジングは少なくとも収着乾燥材料ＺＥＯを備えた収着ユニットＳＥの範囲を取り囲むように外側および／または内側で多重壁状、特に二重壁状に形成されていてよい。このことに対して付加的にまたは別個に、収着ユニットＳＥは収着容器ＳＢの内部でおよび／または収着容器ＳＢの外部で少なくとも収着ユニットＳＥの範囲において少なくとも１つの付加的な熱絶縁エレメントによって取り囲まれていてよい。
【００７４】
加熱装置、この場合には特に図４、図７、図８、図９に示した蛇管加熱部ＨＺは、２つの接続極ＡＰ１，ＡＰ２を有している。これらの接続極ＡＰ１，ＡＰ２は洗浄容器ＳＰＢのハウジングに設けられた、対応する貫通開口を通って外方へ向かって案内されている。各接続極もしくは接続ピンＡＰ１，ＡＰ２は、それぞれ１つの過熱防止エレメントと直列に接続されていると有利である。過熱防止エレメントは温度安全ユニットＴＳＩにまとめられている。温度安全ユニットＴＳＩは収着容器ＳＢのハウジングの外部に両極ピンＡＰ１，ＡＰ２の近傍に配置されている。図１７には、図８に示した蛇管加熱部ＲＺのための過熱防止回路が示されている。剛性的な第１の極ピンＡＰ１には、溶接結合部ＳＷＥ１を用いて第１の橋絡線路ＵＢ１が取り付けられている。相応して、剛性的な第２の極ピンＡＰ２には、溶接結合部ＳＷ２を用いて第２の橋絡線路ＵＢ２が取り付けられている。差込み結合部ＳＶ４を用いて、橋絡線路ＵＢ２はサーモスイッチＴＳＡと電気的にコンタクトされている。橋絡線路ＵＢ１は差込みコンタクトＳＶ３を介して熱電気的なヒューズＳＳＩに電気的に接続されている。入力側では、差込み結合部ＳＶ１を介して第１の電流供給線路ＳＺＬ１が、ヒューズＳＳＩの、外方へ向かって案内された接続端子ＡＦ１に接続されている。相応して、第２の電流供給線路ＳＺＬ２が、差込み結合部ＳＶ２を介して、サーモスイッチＴＳＡの、外方へ向かって案内された接続端子ＡＦ２に接続されている。特に第２の電流供給線路ＳＺＬ２は中性線を形成していてよく、第１の電流供給線路ＳＺＬ１は「電圧を案内する位相」であってよい。蛇管加熱部ＲＺの温度のための第１の上限が上回られるやいなや、サーモスイッチＴＳＡが開く。この上限が再び下回られるやいなや、サーモスイッチＴＳＡは再び閉じるので、蛇管加熱部ＲＺは再び加熱される。しかし、蛇管加熱部ＲＺに対して、第１の上限よりも高い臨界的な温度上限が達成されると、ヒューズＳＳＩが溶融遮断し、蛇管加熱部ＲＺのための電流回路は永続的に遮断される。温度安全ユニットＴＳＩの両温度安全エレメントは収着容器ＳＢの内側ハウジングＩＧと、十分に密な熱伝導性接触の状態にある。両温度安全エレメントに固有に対応する特定の温度上限が上回れると、両温度安全エレメントは互いに別個にリリースされ得る。
【００７５】
図１０、図１３、図１４に示したように、収着容器ＳＢのベースＳＯに設けられた流出開口ＡＯに接続されている流出管片ＡＫＴは、洗浄容器のボトムＢＯに設けられた貫通開口ＤＧを、有利には洗浄容器ＳＰＢの角隅範囲ＥＢＲにおいて貫通している。この角隅範囲ＥＢＲは、スプレイアームＳＡによって擦過もしくは捕捉される回転面の外に位置している。このことは図２に図示されている。すなわち、一般的に言うと、流出装置ＡＵＳの流出管片ＡＫＴはボトムＢＯから、下側のスプレイアームＳＡによって捕捉された回転面の外に位置する個所で洗浄容器ＳＰＢの内室に突入している。吹出し煙突形管片もしくは流出管片ＡＫＴは、その上側の端区分に沿ってスプラッシュガードフードＳＨによって覆われているか、もしくは被せられている。スプラッシュガードフードＳＨは流出管片ＡＫＴに傘状または茸状に被さっている。スプラッシュガードフードＳＨは上方から見て（図１２参照）上側および側壁側で完全に閉じられている。特にスプラッシュガードフードＳＨはその下側においても、スプレイアームＳＡに面した側の範囲で完全に閉じられている。流出装置もしくは流出エレメントＡＵＳは、各収着時または各脱着時にその吹出し煙突形管片ＡＫＴを介してできるだけ多くの空気を収着容器ＳＢから洗浄容器ＳＰＢの内部へ吹き出すことができると同時に、そのスプラッシュガードフードＳＨによって空気吹出し通過型のカバーを提供して、洗浄容器ＳＰＢから収着容器ＳＢの内部への洗浄処理液の侵入が十分に回避されることが可能となるように構成されている。スプラッシュガードフードＳＨは、本実施形態では第１近似で半円筒状のジオメトリ形状（幾何学的形状）を有している。このジオメトリ形状は図１２に上から見た図で概略的に図示されている。スプラッシュガードフードＳＨの上側は、その十分に平坦面状の上面と、ほぼ鉛直方向下方へ向かって突出したその側壁との間の移行ゾーンＧＦ，ＵＲＡにおいて、（内方から外方へ向かって見て）凹面状に湾曲させられた平坦部ＧＦ（図１３参照）を有している。たとえば下側のスプレイアームＳＡからこの縁上側で平坦化もしくは湾曲された移行ゾーンＧＦ，ＵＲＡにスプレイ噴流が衝突すると、このスプレイ噴流はフィルム状に十分にスプラッシュガードフードＳＨの全面にわたって注がれて、脱着過程の際にこのスプラッシュガードフードＳＨを冷却する。これにより、過熱に基づいた洗浄容器ＳＰＢの内室に位置する構成部分の望ましくない材料負荷または材料損傷が十分に回避されている。
【００７６】
スプラッシュガードフードＳＨは、流出管片ＡＫＴに対して自由な高さ間隔を置いて、自由空間もしくは中空室が形成されるように配置されている。下側のスプレイアームＳＡを用いたスプレイ時に液体が、流出管片ＡＫＴの流出開口を通って収着容器ＳＢに流入し得ることを回避するためには、スプラッシュガードフードＳＨの半円筒区分状の側壁の下側の縁ゾーンＵＲが、内方へ向かって流出管片ＡＫＴの方向に曲げられているか、もしくは湾曲されているか、または折り曲げられている。このことは図１３から判る。さらに、流出管片ＡＫＴの上縁の範囲には、この流出管片ＡＫＴにおいて環状に延びかつ半径方向外側へ突出した飛沫水そらせエレメントもしくはシールドエレメントＰＢ、特にバッフル金属薄板が設けられている。このバッフル金属薄板は半径方向外側に向かって、円筒状の流出管片ＡＫＴと、スプラッシュガードフードＳＨの内壁との間の中間室もしくはギャップスペース内に突入している。この場合、このシールドエレメントＰＢの外縁部とスプラッシュガードフードＳＨの内壁との間には、空気流ＬＳ２のための自由な貫通開口が残っている。この空気流ＬＳ２は流出管片ＡＫＴからスプラッシュガードフードＳＨのトップの方向に流出し、このときに下方へ向かってスプラッシュガードフードＳＨの下縁部ＵＲへ、特に約１８０゜だけ迂回されるか、もしくは変向される。この変向軌道は図１３にＡＬＳで示されている。外方へ向かって突出したシールドエレメントＰＢは、図１３に示した実施形態では、その外縁部の個々の周方向個所においてウェブエレメントＳＥＴによって、スプラッシュガードフードＳＨの、スリーブ区分もしくはリングセグメント区分の形で環状に延びる外壁の内壁に対して支持されている。
【００７７】
図１４には、スプラッシュガードフードＳＨが流出管片ＡＫＴと共に下方から見た図が示されている。シールドエレメントＰＢはこの場合、流出管片ＡＫＴの流出開口を、横方向もしくは側方に突出した縁部もしくはウェブとしてほぼ環状にシールドしている。特にシールドエレメントＰＢはスプラッシュガードフードＳＨの下面を、スプレイアームＳＡに面した真っ直ぐな側壁の範囲において閉じている。シールドエレメントＰＢと、スプラッシュガードフードＳＨの、シールドエレメントＰＢに対して半径方向にずらされて延びる、外側で同心的に配置された側壁との間のスプラッシュガードフードＳＨの、スプレイアームＳＡに面した側の半円形に曲げられた区分においてのみ、ギャップ自由空間ＬＡＯが開放されている。空気はこのギャップ自由空間ＬＡＯを通じて流出管片ＡＫＴから洗浄容器ＳＰＢの内部へ流出することができる。図１４に示した実施形態では、このギャップ自由空間ＬＡＯがほぼ鎌形に形成されている。これによって空気流ＬＳ２は変向軌道ＡＬＳに沿って強制的に変向される。この変向軌道ＡＬＳは空気流ＬＳ２を、その鉛直方向上方へ向けられた流出方向から下方へ向かってスプラッシュガードフードＳＨの下縁部ＵＲへ変向させ、この場所で空気流ＬＳ２ははじめて、スプラッシュガードフードＳＨの下側の範囲において鎌形の部分円区分状のギャップ自由空間ＬＡＯを通って流出することができる。流出管片ＡＫＴは、その上縁部が、すすぎ過程のために設定された目標すすぎ浴全体量または目標泡量のためのレベルよりも高くなるような高さＨＯでボトムＢＯに対して突出していると有利である。
【００７８】
すなわち、収着容器ＳＢの出口側に取り付けられて洗浄容器ＳＰＢの内室に突入している流出エレメントＡＵＳは、この流出エレメントＡＵＳから流出した空気流ＬＳ２がスプレイアームＳＡから離れる方向に向けられるように形成されていると有利である。特に、流出した空気流ＬＳ２は、洗浄容器ＳＰＢの後壁ＲＷと、隣接した側壁ＳＷとの間の後側もしくは後方の角隅範囲へ変向される。こうして、本洗い過程またはその他のすすぎ過程において飛沫水または泡が、流出管片ＡＫＴの開口を通じて収着容器ＳＢの内部へ流入してしまうことが十分に回避される。飛沫水または泡が収着容器ＳＢの内部に流入すると、脱着過程が損なわれるか、または完全に無効にされてしまう恐れがある。さらに、すすぎ液によって収着乾燥材料が永続的に損傷されてしまう恐れがある。なぜならば、膨大なテストの結果、洗浄容器ＳＰＢから収着乾燥材料を備えた収着容器内へ水、洗浄剤および／またはリンス剤が侵入することが信頼性良く阻止された場合に、収着容器内の収着乾燥材料の機能確実性が食器洗い機の寿命にわたって十分に得られるか、もしくは確保され得ることが判ったからである。
【００７９】
要約すると、収着容器ＳＢの少なくとも１つの流出開口ＡＯに接続されている少なくとも１つの流出装置ＡＵＳは、この流出装置ＡＵＳから吹き出された空気流ＬＳ２が、洗浄容器ＳＰＢ内に収納された少なくとも１つのスプレイ装置ＳＡから十分に離れる方向に向けられるように洗浄容器ＳＰＢの内部に配置されている。流出装置ＡＵＳはスプレイ装置ＳＡの作業範囲外に配置されている。スプレイ装置は、たとえば回転式のスプレイアームＳＡであってよい。流出装置ＡＵＳは、洗浄容器ＳＰＢの後壁ＲＷと隣接した側壁ＳＷとの間の後側の角隅範囲ＥＢＲに設けられていると有利である。流出装置ＡＵＳは特に吹出し開口ＡＢＯを有しており、この吹出し開口ＡＢＯは、すすぎ過程のために設定された目標−すすぎ浴全体量のレベルよりも高く設定された高さ間隔ＨＯを置いて、洗浄容器ＳＰＢのボトムＢＯの上に配置されている。流出装置ＡＵＳは流出管片ＡＫＴとスプラッシュガードフードＳＨとを有している。スプラッシュガードフードＳＨは、流出管片ＡＫＴの吹出し開口ＡＢＯに被さるジオメトリ形状（幾何学的形状）を有している。スプラッシュガードフードＳＨは、流出管片ＡＫＴを通って収着容器ＳＢから上昇する流れ方向で上昇した空気流に、流出管片ＡＫＴの吹出し開口ＡＢＯからの流出後に、下方へ向けられた強制流軌道ＡＬＳが付与されるように流出管片ＡＫＴに被せられている。洗浄容器ＳＰＢのボトムＢＯの上方で上方へ向かって突出した流出管片ＡＫＴは、ボトムＢＯの下に配置された収着容器ＳＢのカバー部分ＤＥＬに設けられた接続管片ＳＴＥと連結されている。スプラッシュガードフードＳＨの、スプレイ装置ＳＡに面したハウジング範囲ＧＦは、上側ならびに下側で閉じられて形成されている。スプラッシュガードフードＳＨは、上側の自由空間を持って流出管片ＡＫＴの吹出し開口ＡＢＯを覆っている。流出管片ＡＫＴは、外方へ向かって湾曲された上側の縁部もしくは全周にわたって延びるつばＫＲを有している。スプラッシュガードフードＳＨは流出管片ＡＫＴの上側の端区分を、スプラッシュガードフードＳＨの内壁と流出管片ＡＫＴの外壁との間にギャップ自由空間ＳＰＦが形成されるように取り囲んでいる。スプラッシュガードフードＳＨと流出管片ＡＫＴとの間のギャップ自由空間ＳＰＦは、流出管片ＡＫＴから、洗浄容器ＳＰＢ内のスプレイ装置ＳＡから離れる方向に向けられた空気流出経路ＡＬＳが提供されるように形成されている。流出管片ＡＫＴには、ギャップ自由空間ＳＰＦ内に突入した飛沫水そらせエレメントＰＢが設けられている。スプラッシュガードフードＳＨの下側の縁ゾーンＵＲが内方へ向かって湾曲されている。スプラッシュガードフードＳＨは、スプレイ装置ＳＡの衝突するスプレイ噴流をその表面に沿ってフィルム状に注がせるように丸く面取りされた外側表面を有している。このことは、流出装置ＡＵＳの冷却のために役立つ。
【００８０】
場合によっては当然ながら、洗浄容器ＳＰＢ内に収着乾燥システムのこのような流出装置を複数個設けることも有利になり得る。
【００８１】
図１５には、図２に示した洗浄容器ＳＰＢの側壁ＳＷに設けられた流出開口ＡＬＡの範囲における空気案内通路ＬＫの流入部側の端面側の端区分ＥＴの位置固定部を示す概略的な縦断面図が図示されている。空気案内通路ＬＫの端面側の端区分ＥＴは、環状に側壁ＳＷに対して直角に突出したつば縁部が形成されるように洗浄容器ＳＰＢの内部に突入している。このつば縁部は雌ねじ山ＳＧを有している。この雌ねじ山ＳＧには、雄ねじ山を備えた環状の流入エレメントもしくは位置固定エレメントＩＭがねじ込まれている。すなわち、この流入エレメントもしくは位置固定エレメントＩＭは端区分ＥＴをしっかりと保持するための位置固定エレメントとして機能する。この円環状の位置固定エレメントはシールエレメントＤＩ２のためのトーラス状（円環状）の、環状に延びる収容チャンバを有している。このシールエレメントＤＩ２は、空気案内通路ＬＫの流入部側の端面側の端区分ＥＴの外縁部と、位置固定エレメントとの間の環状ギャップをシールする。位置固定エレメントは本実施形態では、特に袋ナット状のねじ込みリングにより形成されている。このねじ込みリングは空気案内通路ＬＫの流入部側の端面側の端区分ＥＴと螺合されている。本実施形態では、環状の位置固定エレメントもしくは流入エレメントＩＭが、真ん中の通過部ＭＤを有しており、この通過部ＭＤを通じて空気ＬＵは洗浄容器ＳＰＢの内室から空気案内通路ＬＫ内に吸い込まれ得る。
【００８２】
場合によっては、空気案内通路ＬＫの流入部側の管区分ＥＴの入口開口ＭＤ内に、または該入口開口ＭＤの手前に、少なくとも１つのリブ状の係合保護部を設けることも有利になり得る。この係合保護部はその複数の係合リブＲＩＰの間に、洗浄容器ＳＰＢから空気ＬＵを流入させるための自由に貫通したギャップを有している。図１５には、これらのリブＲＩＰが一点鎖線により示されている。これらのリブは、空気案内通路ＬＫの端区分に設けられた雌ねじ山に空気流入エレメントＩＭをねじ込むためのねじ込み補助手段としても働くことができる。
【００８３】
一般的に見て、場合によっては、１つの共通の収着容器または複数の別個の収着容器内に、所属の加熱装置を備えた複数の収着ユニットもしくは収着コラムを有する収着乾燥システムを提供することも有利になり得る。これらの収着コラムもしくはその収着容器は、直列に接続されていてもよいし、収着乾燥システムの並列なストランドとして互いに連結されていてもよい。これらの複数の直接または並列に配置された収着コラムは、有利には１つまたは複数の空気案内通路を介して、洗浄容器から空気を吸い込むための洗浄容器の１つまたは複数の流出開口に、かつ／または洗浄容器内に空気を吹き出すための１つまたは複数の流出装置の吹出し開口に接続されていてよい。
【００８４】
図１６には、ボトムアッセンブリＢＧが概略的な平面図で図示されている。ボトムアッセンブリＢＧはファンユニットＬＴ、収着容器ＳＢ、循環ポンプＵＷＰ等に対して付加的に、このボトムアッセンブリＢＧの制御およびコントロールのための主制御装置ＨＥを有している。収着容器ＳＢの加熱装置ＨＺも、各脱着過程のために少なくとも１つの制御装置によって調整される。この制御装置は本実施形態では、付加制御装置ＺＥによって形成されている。この付加制御装置ＺＥは、加熱装置ＨＺに対する電流供給線路ＳＺＬを必要に応じて遮断するか、または接続するために働く。付加制御装置ＺＥは主制御装置ＨＥから、バス線路ＢＵＬを介して制御される。主制御装置ＨＥからは、電流供給線路ＳＶＬが付加制御装置ＺＥにまで案内されている。この付加制御装置ＺＥは制御線路ＳＬＬを介してファンユニットＬＴをも制御する。この制御線路ＳＬＬには、特にファンユニットＬＴの電流供給線路も一緒に組み込まれていてよい。
【００８５】
主制御装置ＨＥには、信号線路を介して少なくとも１つの温度センサＴＳＥ（図２参照）も接続されている。この温度センサＴＳＥは、洗浄容器ＳＰＢの内室の温度を表す測定信号を主制御装置ＨＥへ伝送する。温度センサＴＳＥはこの場合、空気案内通路ＬＫの流入部側の管区分ＲＡ１の両脚部ＡＵ，ＡＢの間の中間室に設けられた複数の補剛リブＶＲ（図３参照）の間に懸吊されている。この場合、温度センサＴＳＥは洗浄容器ＳＰＢの側壁ＳＷと接触させられる。
【００８６】
本洗い過程が開始されるやいなや、脱着過程が望まれている場合には、それと同時に主制御装置ＨＥはバス線路ＢＵＬを介して付加制御装置ＺＥを接続し、この場合、加熱装置ＨＺの磁極ピンＡＰ１，ＡＰ２には、電流接続線路ＳＺＬを介して電圧が印加される。脱着過程の間、洗浄容器ＳＰＢの内室に、規定された所定の臨界的な温度上限が達成されるやいなや（このことは主制御装置ＨＥにより、たとえば温度センサＴＳＥの測定信号を介して検出され得る）、主制御装置ＨＥはバス線路ＢＵＬを介して付加制御装置ＺＥに、電流供給線路ＳＺＬにおける電圧を取り除き、かつ場合によってはそれと同時に、またはこれに対して規定可能な時間だけずらしてファンユニットＬＴをも遮断し、すなわち収着乾燥装置ＴＶ全体を遮断するという指令を与えることができる。こうして、エラー、特にたとえば収着材料を備えた収着容器ＳＢの過熱、収着材料に対応する加熱装置の過熱または洗浄容器ＳＰＢの内室の過熱が脱着過程時に発生した場合に、収着容器ＳＢ内の収着乾燥材料のための脱着過程を確実に終了させることができる。相応して、主制御装置ＨＥはその他のエラー事例においても、過熱装置を遮断することを付加制御装置ＺＥに指令することができる。このようなその他のエラー事例とは、たとえばデータバスＢＵＬにおける通信接続の妨害または遮断であってもよい。各脱着過程時にエラー事例が発生した場合、場合によっては付加制御装置ＺＥは自主的にもしくは自給自足的に、すなわち主制御装置ＨＥからは独立して、加熱装置ＨＥおよび／またはファンユニットＬＴを遮断することができる。
【００８７】
場合によっては、食器洗い機の使用者のために、特別に設けられたプログラムキーを作動させるか、もしくは非作動にすることにより、またはプログラムメニューを相応して選択することにより、収着乾燥システムＴＳを作動させるか、または非作動にするというオプションを設定することが有利になり得る。このことは図１６に、プログラムキーもしくはプログラムメニュー点ＰＧ１が描き込まれていることにより概略的に示されている。このプログラムキーもしくはプログラムメニュー点ＰＧ１は制御線路ＳＬ１を介して制御信号ＳＳ１によって制御ロジックＨＥに収着乾燥システムＴＳの接続・遮断のための相応する作動信号もしくは非作動信号を伝送する。
【００８８】
特に、食器洗い機の操作パネルには、プログラムバリエーション「エネルギ」または「収着運転」を選択するための第１の選択キーが設けられていてよい。このプログラムでは、エネルギの節約に重点が置かれている。このことは、最終すすぎ過程において瞬間湯沸かし器による加熱を全く行わず、被洗浄物、特に食器の乾燥を収着乾燥システムＴＳによってのみ行うことによって達成される。
【００８９】
場合によっては特に、純然たる収着乾燥に対して付加的に洗浄容器ＳＰＢの内室を、最終すすぎ過程において瞬間湯沸かし器により加熱された最終すすぎ液によって加熱することが有利になり得る。この場合、有利には、最終すすぎ過程により生ぜしめられた、乾燥させたい被洗浄物への熱伝達が、収着乾燥なしの場合よりも少ないエネルギ使用量を用いて行われるだけで十分となり得る。なぜならば、この場合に使用された収着乾燥システムＴＳにより、空気湿分の収着によって電気的な加熱エネルギを節約することができるからである。すなわち、「自己熱乾燥（Eigenwaermetrockung）」によっても、収着乾燥によっても、つまり両乾燥形式の組合せもしくは補填によって、湿った被洗浄物もしくは濡れた被洗浄物の改善された乾燥を達成することができる。
【００９０】
キー「エネルギ」に対して付加的に、またはこれとは無関係に、食器洗い機の操作パネルには、ファンユニットＬＴのブロワ耐用時間を高める別のキー「乾燥出力」が設けられていてよい。これにより、全ての食器部分の改善された乾燥を達成することができる。
【００９１】
上記の特殊なキーに対して付加的に、またはこれとは無関係に、別のキー「プログラム実行時間」が設けられていてよい。収着乾燥システムＴＳが接続されると、プログラム実行時間を慣用の乾燥システム（収着乾燥なし）に比べて減少させることができる。場合によっては、脱着過程による各洗浄処理液の加熱に対して付加的に、予備洗い段階および／または本洗い段階における食器洗い機のポンプ溜まり内の瞬間湯沸かし器によって洗浄処理液を加熱することができる。これに対して付加的にまたはこれとは無関係に、循環ポンプのモータ回転数を高めることにより、噴霧圧を高めることによって洗浄時の運転時間を一層短縮させることができる。さらに、最終すすぎ温度を高めることによっても乾燥時間をさらい短縮させることができる。
【００９２】
前記の特殊なキーに対して付加的にまたはこれとは無関係に、機能「洗浄出力への影響付与」を有する操作キーが設けられていてよい。このキーが操作されると、運転時間は不変のまま、収着乾燥システムを有しない食器洗い機に比べてエネルギ消費量が増大することなしに、洗浄出力を高めることができる。なぜならば、予備洗い過程および／または本洗い過程の際に同時に脱着過程が開始され、これにより、収着乾燥材料から流出した水量で負荷されている熱い空気が洗浄容器内に流入することにより、所望のすすぎ浴−全液体量を加熱するための加熱エネルギを節約することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【国際調査報告】
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