(57)【要約】  本発明は、配置環境を冷却可能な冷却構造を備えたモータに関し、一形態の電気モータ（１０１）はロータ（１０２）内にステータ（１０３）を備える。ロータ（１０２）は、放射状領域部（１０９）により同心状に包囲された中央ハブ（１０８）を備えた第１の端部（１０５）を有する、外表面（１０４）を有する。放射状領域部（１０９）は、ロータ（１０２）の軸線の直交平面に対して概ね傾斜して配置される。放射状領域部（１０９）は中央ハブ（１０８）を向いており、ロータ（１０２）の内部環境内のガスの分散を可能にする少なくとも１つの放射状開口（１１０）が形成されている。別の形態において、ロータ（１０２）は外表面（１０４）に関連付けられた少なくとも１つの撹拌要素（１１１）を備える。撹拌要素（１１１）は、ロータ（１０２）が回転するときにガスの移動を可能にする。また、本発明は、上記電気モータ（１０１）を具備するガスコンプレッサ（１００）に関する。
2011520419.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータ（１０２）内部に配置されるステータ（１０３）を具備する電気モータ（１０１）であって、前記ロータ（１０２）は外表面（１０４）を有し、該外表面（１０４）は、放射状領域部（１０９）によって同心状に包囲された中央ハブ（１０８）を備えた、第１の端部（１０５）を有する電気モータ（１０１）において、前記放射状領域部（１０９）は、前記ロータ（１０２）の中心軸線に直交する平面に対して概ね傾斜した外形を有し、前記放射状領域部（１０９）の外形は前記中央ハブ（１０８）を向いており、前記放射状領域部（１０９）には、前記ロータ（１０２）内部の環境に含まれるガスの分散を可能にする少なくとも１つの放射状開口（１１０）が形成されることを特徴とする、電気モータ。
【請求項２】
前記放射状領域部（１０９）に複数の放射状開口（１１０）が形成されてなることを特徴とする、請求項１に記載の電気モータ。
【請求項３】
前記ロータ（１０２）が、前記外表面（１０４）に関連付けられた、少なくとも１つの撹拌要素（１１１）を具備し、該撹拌要素は、ロータ（１０２）が回転するときにガスを移動させられることを特徴とする、請求項１に記載の電気モータ。
【請求項４】
前記ロータ（１０２）の前記外表面（１０４）において、放射状に配置された複数の撹拌要素（１１１）が形成されることを特徴とする、請求項３に記載の電気モータ。
【請求項５】
前記撹拌要素（１１１）が、前記ロータ（１０２）の前記外表面（１０４）に固定可能に関連付けられることを特徴とする、請求項３に記載の電気モータ。
【請求項６】
前記撹拌要素（１１１）が、前記ロータ（１０２）の前記外表面（１０４）に着脱可能に関連付けられることを特徴とする、請求項３に記載の電気モータ。
【請求項７】
前記撹拌要素（１１１）が前記ロータ（１０２）の前記外表面（１０４）の第２の端部（１０７）に配置され、前記第２の端部（１０７）が前記第１の端部（１０５）の反対に配置されることを特徴とする、請求項３に記載の電気モータ。
【請求項８】
前記撹拌要素（１１１）が前記第２の端部（１０７）の第１の壁面（１１２）に配置され、前記第１の壁面（１１２）が電気モータ（１０１）の中心軸線に対して概ね直角に配置されることを特徴とする、請求項７に記載の電気モータ。
【請求項９】
前記撹拌要素（１１１）が前記第２の端部（１０７）の前記第２の壁面（１１３）に配置され、前記第２の壁面（１１３）が電気モータ（１０１）の中心軸線に対して概ね平行に配置されることを特徴とする、請求項７に記載の電気モータ。
【請求項１０】
前記撹拌要素（１１１）が前記ロータ（１０２）の前記外表面（１０４）の中間部（１０６）に配置され、前記中間部（１０６）が前記第１の端部（１０５）と前記第２の端部（１０７）との間に配置されることを特徴とする、請求項３に記載の電気モータ。
【請求項１１】
前記撹拌要素（１１１）が前記ロータ（１０２）の前記外表面（１０４）の第１の端部（１０５）に配置されることを特徴とする、請求項３に記載の電気モータ。
【請求項１２】
前記撹拌要素（１１１）が概ねファンまたは翼形の構造を有することを特徴とする、請求項３に記載の電気モータ。
【請求項１３】
電気モータ（１０１）を具備するガスコンプレッサ（１００）であって、
前記電気モータ（１０１）は、ガスコンプレッサ（１００）外部の環境から流入するガスを圧縮可能なシリンダ（１１４）に関連付けられており、前記シリンダ（１１４）および前記電気モータ（１０１）はハウジング（１１５）に内包されており、前記電気モータ（１０１）はロータ（１０２）内部に配置されたステータ（１０３）を備え、前記ロータ（１０２）は外表面（１０４）を有し、該外表面（１０４）は、放射状領域部（１０９）によって同心状に包囲された中央ハブ（１０８）を備えた第１の端部（１０５）を有してなる、ガスコンプレッサ（１００）において、放射状領域部（１０９）が前記ロータ（１０２）の中心軸線に直交する平面に対して概ね傾斜した外形を有し、前記放射状領域部（１０９）の外形が中央ハブ（１０８）を向いており、前記放射状領域部（１０９）には、前記ロータ（１０２）内部の環境に含まれたガスの分散を可能にする、少なくとも１つの放射状開口（１１０）が形成されることを特徴とする、ガスコンプレッサ（１００）。
【請求項１４】
電気モータ（１０１）のロータ（１０２）に使用される撹拌要素（１１１）であって、前記ロータ（１０２）は外表面（１０４）を有し、
該外表面（１０４）は、中央ハブ（１０８）を備えた第１の端部（１０５）と、前記第１の端部（１０５）の反対側の第２の端部（１０７）と、前記第１の端部（１０５）と前記第２の端部（１０７）との間に配置される中間部（１０６）とを有する、撹拌要素（１１１）において、
該撹拌要素（１１１）が、前記第１の端部（１０５）、前記第２の端部（１０７）および／または前記中間部（１０６）に対して関連付け可能であるとともに、前記ロータ（１０２）が回転するときにガスを移動させられることを特徴とする、撹拌要素（１１１）。
【請求項１５】
前記撹拌要素が、前記ロータ（１０２）の前記外表面（１０４）の前記第１の端部（１０５）、前記第２の端部（１０７）および／または前記中間部（１０６）に固定可能に関連付けられることを特徴とする、請求項１４に記載の撹拌要素（１１１）。
【請求項１６】
前記撹拌要素が、前記ロータ（１０２）の前記外表面（１０４）の前記第１の端部（１０５）、前記第２の端部（１０７）および／または前記中間部（１０６）に着脱可能に関連付けられることを特徴とする、請求項１４に記載の撹拌要素（１１１）。
【請求項１７】
概ねファンまたは翼形の構造を呈することを特徴とする、請求項１４に記載の撹拌要素（１１１）。
【請求項１８】
ロータ（１０２）内部に配置されるステータ（１０３）を備えた電気モータ（１０１）であって、前記ロータ（１０２）は外表面（１０４）を有し、
該外表面（１０４）は、中央ハブ（１０８）を備えた第１の端部（１０５）と、前記第１の端部（１０５）の反対に配置される第２の端部（１０７）と、前記第１の端部（１０５）と前記第２の端部（１０７）との間に配置される中間部（１０６）とを有する、前記電気モータ（１０１）において、
前記ロータ（１０２）が、前記外表面（１０４）に関連付けられた少なくとも１つの撹拌要素（１１１）を具備し、該撹拌要素（１１１）は、前記ロータ（１０２）が回転するときにガスを移動させられることを特徴とする、電気モータ（１０１）。
【請求項１９】
前記撹拌要素（１１１）が、前記ロータ（１０２）の前記外表面（１０４）に着脱可能に関連付けられることを特徴とする、請求項１８に記載の電気モータ。
【請求項２０】
前記撹拌要素（１１１）が、ロータ（１０２）の前記外表面（１０４）に固定可能に関連付けられることを特徴とする、請求項１８に記載の電気モータ。
【請求項２１】
前記ロータ（１０２）が複数の撹拌要素（１１１）を具備することを特徴とする、請求項１８に記載の電気モータ。
【請求項２２】
前記撹拌要素（１１１）が概ねファンまたは翼型の構造を有することを特徴とする、請求項１８に記載の電気モータ。
【請求項２３】
前記撹拌要素（１１１）が、前記ロータ（１０２）の前記外表面（１０４）の前記第１の端部（１０５）に関連付けられることを特徴とする、請求項１８に記載の電気モータ。
【請求項２４】
前記撹拌要素（１１１）が、前記ロータ（１０２）の前記外表面（１０４）の前記第２の端部（１０７）に関連付けられることを特徴とする、請求項１８に記載の電気モータ。
【請求項２５】
前記撹拌要素（１１１）が、前記ロータ（１０２）の前記外表面（１０４）の前記中間部（１０６）に関連付けられることを特徴とする、請求項１８に記載の電気モータ。
【請求項２６】
電気モータ（１０１）を具備するガスコンプレッサ（１００）であって、前記電気モータ（１０１）は、ガスコンプレッサ（１００）外部の環境から流入するガスを圧縮可能なシリンダ（１１４）に関連付けられていて、前記シリンダ（１１４）および前記電気モータ（１０１）はハウジング（１１５）に内包されており、前記電気モータ（１０１）はロータ（１０２）内部に配置されたステータ（１０３）を備え、前記ロータ（１０２）は外表面（１０４）を有し、
該外表面（１０４）は、中央ハブ（１０８）を備えた第１の端部（１０５）と、前記第１の端部（１０５）の反対に配置された第２の端部（１０７）と、前記第１の端部（１０５）と前記第２の端部（１０７）との間に配置される中間部（１０６）とを有する、ガスコンプレッサ（１００）において、
前記ロータ（１０２）が前記外表面（１０４）に関連付けられた少なくとも１つの撹拌要素（１１１）を備え、前記撹拌要素（１１１）は、ロータ（１０２）が回転するときにガスを移動させられることを特徴とする、ガスコンプレッサ（１００）。
【請求項２７】
ロータ（１０２）内部に配置されたステータ（１０３）を備えた電気モータ（１０１）であって、前記ロータ（１０２）は外表面を（１０４）を有し、
該外表面（１０４）は、放射状領域部（１０９）によって同心状に包囲された中央ハブ（１０８）を備えた第１の端部（１０５）と、前記第１の端部（１０５）の反対に配置された第２の端部（１０７）と、前記第１の端部（１０５）と前記第２の端部（１０７）との間に配置される中間部（１０６）とを有する、電気モータ（１０１）において、
前記放射状領域部（１０９）は、前記ロータ（１０２）の中心軸線に直交する平面に対して概ね傾斜した外形を有し、前記放射状領域部（１０９）の外形は前記中央ハブ（１０８）を向いており、前記放射状領域部（１０９）には、前記ロータ（１０２）内部の環境に含まれたガスの分散を可能にする、少なくとも１つの放射状開口（１１０）が形成されており、
前記ロータ（１０２）は、前記第２の端部（１０７）および前記中間部（１０６）に関連付けられた少なくとも１つの撹拌要素（１１１）を具備しており、前記撹拌要素（１１１）は、前記ロータ（１０２）が回転するときにガスを移動させられることを特徴とする、電気モータ（１０１）。
【請求項２８】
電気モータ（１０１）を具備するガスコンプレッサ（１００）であって、前記電気モータ（１０１）は、前記ガスコンプレッサ（１００）外部の環境から流入するガスを圧縮可能なシリンダ（１１４）に関連付けられており、該シリンダ（１１４）および前記電気モータ（１０１）はハウジング（１１５）に内包されており、前記電気モータ（１０１）はロータ（１０２）内部に配置されたステータ（１０３）を備え、前記ロータ（１０２）は外表面（１０４）を有し、
該外表面（１０４）は、中央ハブ（１０８）を備えた第１の端部（１０５）と、前記第１の端部（１０５）の反対に配置された第２の端部（１０７）と、前記第１の端部（１０５）と前記第２の端部（１０７）との間に配置された中間部（１０６）とを有する、ガスコンプレッサ（１００）において、
前記放射状領域部（１０９）は、前記ロータ（１０２）の中心軸線に直交する平面に対して概ね傾斜した外形を有しており、前記放射状領域部（１０９）の外形は前記中央ハブ（１０８）を向いており、前記放射状領域部（１０９）には、前記ロータ（１０２）内部の環境に含まれるガスの分散を可能にする、少なくとも１つの放射状開口（１１０）が形成されており、
前記ロータ（１０２）は、前記第２の端部（１０７）および前記中間部（１０６）に関連付けられる少なくとも１つの撹拌要素（１１１）を具備し、該撹拌要素（１１１）は、前記ロータ（１０２）が回転するときにガスを移動させられることを特徴とする、ガスコンプレッサ（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はモータであって、該モータ内部の構成物とともに、該モータが配置される環境を冷却可能な構造的配列体を有する、モータに関する。
【０００２】
また、本発明はガスコンプレッサであって、該ガスコンプレッサ内部に配置される要素、部品および構成物を冷却可能な電気モータを備えた、ガスコンプレッサに関する。
【０００３】
また、本発明は電気モータに使用される攪拌要素であって、電気モータ内部の構成物とともに、電気モータが配置される環境を冷却可能である、撹拌要素に関する。
【背景技術】
【０００４】
ガスコンプレッサの効率はガスコンプレッサの熱的プロフィールに応じて定まる。この意味においては、圧縮されるべき（吸引された）ガスの温度を低下させられるコンプレッサの構造的配列体は、より良い体積効率を示す。つまり、１サイクル毎に吸気される質量が大きくなる。圧縮されるべきガスの温度を比較的低く保つための種々の構造的配列体が開発されている。例えば特許文献１は、低熱伝導性材料で構成された吸気マフラを備えたコンプレッサを開示している。
【０００５】
特許文献２は、吸気マフラの比較的高温の壁面からガスを導出するパイプが、コンプレッサの他の要素、部品および構成物から断熱されたコンプレッサを開示している。
特許文献３および特許文献４には、部品と吸気マフラとの間の接続が、或いは圧縮チャンバとの間の接続さえもが直接なされ、吸気された比較的低温のガスとコンプレッサ内部環境の比較的高温のガスとの混合を最小限にし、またはこれらを混合させないようにしてなるコンプレッサが開示されている。
【０００６】
考慮されるべき別の重要な点は、内部温度を低いレベルに保つ必要性であり、これは、使用される材料に従って各構成物毎に耐用温度の上限があるためである。この制限は電気モータにとってとくに重要であり、これが故に、コンプレッサ内部の環境におけるガスの循環を増大させて、コンプレッサ外部の環境に対する電気モータの熱伝達率を増大させられる様々な種類の構造的配列体が提供されている。
【０００７】
例えば特許文献５には、モータを具備するコンプレッサであって、モータのロータがステータ内部に配置されていて、ロータのクランクシャフトの一端において、コンプレッサ内部の環境に存在するガスを循環または移動させられるファンを備えた、コンプレッサが開示されている。特許文献５により開示されるコンプレッサのモータは、ロータ内部に配置されたステータを備えていて、ステータと内部環境との間に狭い熱交換領域が介在するためにモータの過度の加熱はさらに危機的となる。また、この構造的配列体の物理的制限のため、ファンはクランクシャフトの一端のみに直接配置される外なく、ガスの移動が隣接する領域に対する移動のみに制限される。これにより、コンプレッサ内部の環境の冷却効率が犠牲になってしまう。さらにこのファンでは、明らかに内部ロータを冷却できず、ガスの移動がモータ外部の部分（例えばステータ）に制限される。この制限は、モータの効率および性能を限定的にする程度にまで及ぶ。
【０００８】
したがって、ステータ外部に配置されたロータを備えたコンプレッサ内部の環境を冷却するために十分かつ効率的であって、かつコンプレッサのモータの過熱を防止可能でありながら、高い信頼性と性能とを有する解決策は依然として知られていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】米国特許第４９６０３６８号明細書
【特許文献２】米国特許第４７５５１０８号明細書
【特許文献３】米国特許第６３２５６００号明細書
【特許文献４】米国特許第６１５５８００号明細書
【特許文献５】米国特許第５４６４３３２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の第１の目的は、簡略化された低コストの実施／保守を提示する解決策によって、モータが配置される環境において効率的かつ適切な冷却を可能にするモータを提供することである。
【００１１】
本発明の第２の目的は、ガスコンプレッサ内部の環境に含まれるガスの循環および／または撹拌の効率を向上し、コンプレッサの要素、部品および構成物と、コンプレッサのハウジングとの熱交換を増大してこれらの温度を低下させられるガスコンプレッサを提供することである。
【００１２】
本発明の第３の目的は、電気モータのロータに使用され、電気モータが配置される環境を効率的かつ適切に冷却できる構造的要素を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の第１の目的を達成する第１の手段は、ロータ内部に配置されるステータを備えた電気モータを提供することである。ロータは外表面を有し、この外表面は、放射状領域部によって同心状に包囲された中央ハブを備えた第１の端部を有している。放射状領域部は、ロータの中心軸線に直交する平面に対して概ね傾斜した外形を有している。この放射状領域部の外形は中央ハブを向いている。放射状領域部には、ロータ内部の環境に含まれるガスの分散を可能にする少なくとも１つの放射状開口が形成されている。
【００１４】
本発明の第１の目的を達成する第２の手段は、ロータ内部に配置されるステータを備えた電気モータを提供することである。ロータは外表面を有し、この外表面は、中央ハブを備えた第１の端部と、第１の端部の反対に配置された第２の端部と、第１の端部と第２の端部との間に配置された中間部とを有している。ロータは、外表面に関連付けられた（associated）少なくとも１つの撹拌要素を具備している。この撹拌要素は、ロータが回転するときにガスを移動させられる。
【００１５】
本発明の第１の目的を達成する第３の手段は、ロータ内部に配置されるステータを備えた電気モータを提供することである。ロータは外表面を有し、この外表面は、放射状領域部によって同心状に包囲された中央ハブを備えた第１の端部と、第１の端部の反対に配置された第２の端部と、第１の端部と第２の端部との間に配置される中間部とを有している。放射状領域部は、ロータの中心軸線に直交する平面に対して概ね傾斜した外形を有している。この放射状領域部の外形は中央ハブを向いている。放射状領域部には、ロータ内部の環境に含まれるガスの分散を可能にする少なくとも１つの放射状開口が形成されている。ロータは、第２の端部および中間部に関連付けられた少なくとも１つの撹拌要素を具備している。撹拌要素は、ロータが回転するときにガスを移動させられる。
【００１６】
本発明の第２の目的を達成する第１の手段は、電気モータを具備するガスコンプレッサにおいて、電気モータがガスコンプレッサ外部の環境から流入するガスを圧縮可能なシリンダに関連付けられた、ガスコンプレッサを提供することである。シリンダおよび電気モータはハウジングに内包されている。この電気モータは、上述した本発明の第１の目的を達成する第１の手段に則したものである。
【００１７】
本発明の第２の目的を達成する第２の手段は、電気モータを具備するガスコンプレッサにおいて、電気モータがガスコンプレッサ外部の環境から流入するガスを圧縮可能なシリンダに関連付けられた、ガスコンプレッサを提供することである。シリンダおよび電気モータはハウジングに内包されている。この電気モータは、上述した本発明の第１の目的を達成する第２の手段に則したものである。
【００１８】
本発明の第２の目的を達成する第３の手段は、電気モータを具備するガスコンプレッサにおいて、電気モータがガスコンプレッサ外部の手段から流入するガスを圧縮可能なシリンダに関連付けられた、ガスコンプレッサを提供することである。シリンダおよび電気モータはハウジングに内包されている。この電気モータは、上述した本発明の第１の目的を達成する第３の手段に則したものである。
【００１９】
本発明の第３の目的は、電気モータのロータにおいて使用される撹拌要素を提供することによって達成される。ロータは外表面を有し、この外表面は、中央ハブを備えた第１の端部と、第１の端部の反対に配置される第２の端部と、第１の端部と第２の端部との間に配置される中間部とを有している。撹拌要素は、第１の端部、第２の端部および／または中間部に関連付けられている。撹拌要素は、ロータが回転するときにガスを移動させられる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の対象である第１の実施形態に係る電気モータを具備する、同様に本発明の対象であるコンプレッサの断面図である。
【図２】図１に示された電気モータのロータの正面図である。
【図３】図１に示された電気モータのロータの平面図である。
【図４】本発明の対象である第２の実施形態に係る電気モータの第１の変種のロータを示す斜視図である。
【図５】図４に示されたモータのロータの平面図である。
【図６】本発明の対象である第２の実施形態に係る電気モータの第２の変種のロータを示す斜視図である。
【図７】図６に示されたモータのロータの底面図である。
【図８】図７に示されたモータのロータの正面図である。
【図９】本発明の対象である第２の実施形態に係る電気モータの第３の変種のロータの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
添付図面を参照し、本発明のさらなる詳細が説明される。
【００２２】
第１の好適な実施形態
図１は、本発明の対象であるガスコンプレッサ１００の断面図を示す。このガスコンプレッサ１００は、好ましくは例えば家庭用、商用または産業用の冷蔵庫若しくは冷凍庫などの冷却機器に使用される。任意であるが、ガスコンプレッサ１００は圧縮ガスの使用を要求する他の適用例にも利用されうる。
【００２３】
ガスコンプレッサ１００は、ロータ１０２の回転を許容するステータ１０３を備えた、電気モータ１０１を具備している。なお、この電気モータ１０１も同様に本発明の対象である。図１からわかるように、ステータ１０３はロータ１０２内部に配置されている。この配置により、ガスコンプレッサ１００内部の環境に含まれるガスを撹拌する可能性を高めることができるので外部環境との熱交換に有益であり、これによりガスコンプレッサ１００内部の温度を低下させるようになっている。ガスコンプレッサ１００外部の環境と内部の環境とは、ガスコンプレッサ１００のハウジング１１５によって隔離されている。
【００２４】
ロータ１０２は回転クランクシャフト１１６に関連付けられており、次いでクランクシャフト１１６は、ガスが圧縮されるシリンダ１１４に関連付けられている。回転クランクシャフト１１６は、ロータ１０２に包含される外表面１０４とも関連付けられている。したがって、回転クランクシャフト１１６は、ロータ１０２の中心軸線回りに外表面１０４と一体になって回転する。
【００２５】
磁気的かつ／または電気的材料から構成される外表面１０４は、回転クランクシャフト１１６を受入れ可能な中央ハブ１０８を備えた第１の端部１０５を有している。中央ハブ１０８は、ロータ１０２の中心軸線に直交する面に対して概ね傾斜した外形を有する（傾きまたは斜面を有する）、放射状領域部１０９によって同心状に包囲されている。したがって、好ましくは円形の部分であるこの放射状領域部１０９は、中央ハブ１０８の半径に沿って配置されており、中央ハブ１０８を外方から取り囲んでいる。また、放射状領域部１０９には、ロータ１０２内部の環境に含まれたガスの分散を可能にする少なくとも１つの放射状開口１１０が形成されている。
【００２６】
図２からわかるように、放射状領域部１０９の外形は中央ハブ１０８を向いており、この構造的配置により、ガスの方向付け、吸引および分散が改善され、最小の粘性損失で最適な循環および効率的な冷却が可能となる。したがって、放射状開口１１０はガスの循環に資する外形を有するように構成されている。この外形の最適条件は作動流体および電気モータの回転に応じて定まる。
【００２７】
放射状領域部１０９には、図３で示されるように、複数の放射状開口１１０が形成されることが好ましく、これにより冷却作用が改善される。放射状開口１１０の幾何学形状は概ね三角形である。しかしながら、ロータ１０２内部に存在するガスを適切に分散できて、これにより電気モータ１０１並びにガスコンプレッサ１００の要素、部品および構成物が冷却されるのであれば、他の形状も適用可能である。
【００２８】
第２の好適な実施形態
図４〜図９に示される第２の好適な実施形態において、ロータ１０２の外表面１０４は、ロータ１０２が回転するときにガスを移動／吸引することができる少なくとも１つの撹拌要素１１１を具備している。なお、撹拌要素１１１も同様に本発明の対象である。
【００２９】
好ましくは、電気モータ１０１はロータ１０２の外表面１０４において放射状に配置された複数の撹拌要素１１１を具備し、これにより電気モータ１０１周りおよび／または電気モータ１０１内部に存在するガスの移動／吸引をより良く行えるとともに、ガスコンプレッサ１００内部の環境におけるガスの循環をより効率的に行えるようになる。
【００３０】
また、好ましくは、撹拌要素１１１が概ねファンまたは翼形状の構造を有し、電気モータ１０１内部のロータ１０２とステータ１０３との間の間隙にガスの流れが確立されている。このファンまたは翼の構成は、螺旋、傾斜、直線、曲線の外形、またはこの適用例に適切なその他任意の構造的配列体を有していてもよい。したがって、電気モータ１０１周りに存在するガスの移動に適切で、かつこの移動を可能にするものであれば、任意の形状または外形が採用されうる。撹拌要素１１１の数量および最適な幾何学形状は、本質的に作動流体およびロータ１０２の回転に応じて定まる。
【００３１】
したがって、本発明において記載される撹拌要素１１１は、電気モータ１０１周りに存在するガスを移動／吸引するほか、電気モータ１０１内部にガスが流れることを可能にしている。これにより、電気モータ１０１並びにガスコンプレッサ１００の要素、部品および構成物を冷却するのに最適な冷却性能を実現している。
【００３２】
撹拌要素１１１は、ロータ１０２の外表面１０４に固定可能に関連付けられ（ロータ１０２の外表面１０４に固定され）、またはロータ１０２の外表面１０４に着脱可能に関連付けられうる。固定される手法において、撹拌要素１１１は、外表面１０４に半田付けされ、または外表面１０４に接着され、或いは単一の部品で全体が形成されうる。着脱可能な手法においては、撹拌要素１１１は、ネジおよび／またはリベットなどの機械的手段により関連付けられうる。或いは締まり嵌めを利用してもよい。
【００３３】
換言すると、撹拌要素１１１は、ロータ１０２の磁気的物質部品を形成する、まさに翼そのもののスタンピングを基にして電気モータ１０１に実装可能であるか、或いはロータ１０２の本体に例えば締まり嵌め、接着または半田付けによって取り付けられた、金属、磁気的若しくは電気的物質または任意の種類のポリマーから構成される、追加の部品を基にして電気モータ１０１に実装可能である。
【００３４】
図４および図５に示される第２の好適な実施形態の第１の変種において、撹拌要素１１１がロータ１０２の外表面１０４の第２の端部１０７に配置されている。第２の端部１０７は、ロータ１０２の中心軸線に対して第１の端部１０５の反対に配置されている。
【００３５】
撹拌要素１１１は、第２の端部１０７の第１の壁面１１２に配置されることが好ましい。この第１の壁面１１２は電気モータ１０１の中心軸線に対して概ね直角に配置されている。撹拌要素１１１は任意に第２の端部１０７の第２の壁面１１３に配置されうる。第２の壁面１１３は電気モータ１０１の中心軸線に対して概ね平行に配置されている。
【００３６】
同様に任意であるが、撹拌要素１１１は、同じロータ１０２の第１の壁面１１２と第２の壁面１１３との両方に配置されうる。
【００３７】
図６〜図８に示される第２の好適な実施形態の第２の変種において、撹拌要素１１１はロータ１０２の外表面１０４の中間部１０６に配置されている。好ましくはロータ１０２の電気的部品を構成するこの中間部１０６は、第１の端部１０５と第２の端部１０７との間に配置されている。
【００３８】
図９に示される第２の好適な実施形態の第３の変種において、撹拌要素１１１は、中間部１０６と第２の端部１０７とにおいて配置され、より大きなガスの移動を提供する。とくに図９は、第１および第２の好適な実施形態を併用する構造により得られる高いガス撹拌性を備えた配置を示している。
【００３９】
上記構造において、各々の撹拌要素１１は長手の延長部を有し、その全長は中間部１０６の（上方と下方の）２つの端部によって区切られている。これにより、ガス撹拌のために最長の延長部が提供される。この撹拌要素１１１は、くさび形またはシェル形の形態に構成された概ね翼形状の外形を有しており、これによりロータ１０２周りに存在するガスの最適な引込みが可能になる。
【００４０】
この第３の変種に従って構成された、１２０Ｗアシュレイ（Ａｓｈｒａｅ）ＬＢＰ容量を有するコンプレッサに対して実施された試験において、Ｒ６００Ａタイプの冷媒を使用して摂氏５度の低下がみられた。この低下によりコンプレッサの効率が約２％向上する。
【００４１】
図２〜図９において、本発明の第１の好適な実施形態は、第２の好適な実施形態と一緒に使用されており、それによりガスの移動／循環が向上している点に留意することが重要である。したがって、放射状開口１１０が形成された放射状領域部１０９のほかに、ロータ１０２の本体に撹拌要素１１１を備え付けることによってガスの移動を増大させられる。
【００４２】
第２の好適な実施形態の別の可能な変種において、撹拌要素１１１はロータ１０２の外表面１０４の第１の端部１０５に配置されている。
【００４３】
上記変種のうちのいずれについても、外表面１０４に沿った撹拌要素１１１の数量、配置および物理的配列は、要求される適用例に応じて変化する。
【００４４】
したがって、撹拌要素１１１は、第１の端部１０５、第２の端部１０７および／または中間部１０６に関連付けられうる。
【００４５】
当然ながらこれは必須の条件ではなく、放射状開口１１０を有する放射状領域部１０９（第１の実施形態）の使用を抑制して、撹拌要素１１１（第２の実施形態）のみを実装することも完全に可能である。また、その逆も同様である。
【００４６】
以上、好適な実施形態の例について説明したが、本発明の範囲は他の可能な変種をも包含しうることを理解されたい。本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲のみによって限定されるとともに、その潜在的な均等物は本発明の範囲に含まれる。
【図１】
2011520419.tif 000003
【図２】
2011520419.tif 000004
【図３】
2011520419.tif 000005
【図４】
2011520419.tif 000006
【図５】
2011520419.tif 000007
【図６】
2011520419.tif 000008
【図７】
2011520419.tif 000009
【図８】
2011520419.tif 000010
【図９】
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【手続補正書】
【提出日】平成22年9月28日(2010.9.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンプレッサ内部に配置される要素、部品および構成物を冷却可能な電気モータを具備する、ガスコンプレッサに関する。ここでモータは、モータ内部の構成物とともに、モータが配置される環境を冷却可能な構造的配列体を有する。
【背景技術】
【０００２】
ガスコンプレッサの効率はガスコンプレッサの熱的プロフィールに応じて定まる。この意味においては、圧縮されるべき（吸引された）ガスの温度を低下させられるコンプレッサの構造的配列体は、より良い体積効率を示す。つまり、１サイクル毎に吸気される質量が大きくなる。
【０００３】
圧縮されるべきガスの温度を比較的低く保つための種々の構造的配列体が開発されている。例えば特許文献１は、低熱伝導性材料で構成された吸気マフラを備えたコンプレッサを開示している。
【０００４】
特許文献２には、ロータ内部に配置されたステータを備えた電気モータにおいて、ロータ内部の環境に含まれるガスを分散可能な開口が形成されることが開示されている。
【０００５】
特許文献３には、ヒートポンプ導入のためのコンプレッサの構成において、電気モータがコンプレッサの駆動手段として提供されることが開示されている。
特許文献４には、密閉されたコイル構造を有する発電機が開示されている。
【０００６】
特許文献５には、ラジカルコアタイプのブラシレス直流モータおよび同モータの生産方法において、ダブルロータ構造のＢＬＤＣモータにおける分割タイプのステータコアのアセンブリ機能を有することが開示されている。
【０００７】
特許文献６には、内部ステータのコイル周りに低温の空気流を誘発する結合インペラを備えた、外部ロータの電気モータが開示されている。
【０００８】
特許文献７は、吸気マフラの比較的高温の壁面からガスを導出するパイプが、コンプレッサの他の要素、部品および構成物から断熱されたコンプレッサを開示している。
【０００９】
特許文献８および特許文献９には、部品と吸気マフラとの間の接続が、或いは圧縮チャンバとの間の接続さえもが直接なされ、吸気された比較的低温のガスとコンプレッサ内部環境の比較的高温のガスとの混合を最小限にし、またはこれらを混合させないようにしてなるコンプレッサが開示されている。
【００１０】
考慮されるべき別の重要な点は、内部温度を低いレベルに保つ必要性であり、これは、使用される材料に従って各構成物毎に耐用温度の上限があるためである。この制限は電気モータにとってとくに重要であり、これが故に、コンプレッサ内部の環境におけるガスの循環を増大させて、コンプレッサ外部の環境に対する電気モータの熱伝達率を増大させられる様々な種類の構造的配列体が提供されている。
【００１１】
例えば特許文献１０には、モータを具備するコンプレッサであって、モータのロータがステータ内部に配置されていて、ロータのクランクシャフトの一端において、コンプレッサ内部の環境に存在するガスを循環または移動させられるファンを備えた、コンプレッサが開示されている。特許文献１０により開示されるコンプレッサのモータは、ロータ内部に配置されたステータを備えていて、ステータと内部環境との間に狭い熱交換領域が介在するためにモータの過度の加熱はさらに危機的となる。また、この構造的配列体の物理的制限のため、ファンはクランクシャフトの一端のみに直接配置される外なく、ガスの移動が隣接する領域に対する移動のみに制限される。これにより、コンプレッサ内部の環境の冷却効率が犠牲になってしまう。さらにこのファンでは、明らかに内部ロータを冷却できず、ガスの移動がモータ外部の部分（例えばステータ）に制限される。この制限は、モータの効率および性能を限定的にする程度にまで及ぶ。
【００１２】
したがって、ステータ外部に配置されたロータを備えたコンプレッサ内部の環境を冷却するために十分かつ効率的であって、かつコンプレッサのモータの過熱を防止可能でありながら、高い信頼性と性能とを有する解決策は依然として知られていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】米国特許第４９６０３６８号明細書
【特許文献２】ドイツ国特許出願公開第２６２２８５５号明細書
【特許文献３】米国特許第４５１６９１２号明細書
【特許文献４】国際公開第２００４／００８６０３号
【特許文献５】欧州特許出願公開第１８４３４４７号明細書
【特許文献６】ドイツ国実用新案出願公開第２０２００６０１３３１９号明細書
【特許文献７】米国特許第４７５５１０８号明細書
【特許文献８】米国特許第６３２５６００号明細書
【特許文献９】米国特許第６１５５８００号明細書
【特許文献１０】米国特許第５４６４３３２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明の目的は、コンプレッサ内部の環境に含まれるガスの循環および／または撹拌の効率を向上することが可能で、コンプレッサの要素、部品および構成物とコンプレッサのハウジングとの間の熱交換を増大させてこれらの温度を低下させられる、コンプレッサを提供することである。
【００１５】
本発明の別の目的は、簡略化された低コストの実施／保守を提示する解決策によって、モータが配置される環境において効率的かつ適切な冷却を可能にするモータを提供することである。
【００１６】
本発明の別の目的は、電気モータが配置される環境において効率的かつ適切な冷却を可能にする、電気モータのロータに使用される構成要素を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明の目的は、電気モータを具備するガスコンプレッサを提供することによって達成される。前記ガスコンプレッサにおいて、前記電気モータは、ガスコンプレッサ外部の環境から流入するガスを圧縮可能なシリンダに関連付けられており（associated）、前記シリンダおよび前記電気モータはハウジングに内包されており、前記電気モータはロータ内部に配置されたステータを備え、前記ロータは外表面を有し、該外表面は、放射状領域部によって同心状に包囲された中央ハブを備えた第１の端部と、前記第１の端部の反対に配置された第２の端部と、前記第１の端部と前記第２の端部との間に配置され、前記ロータの電気的部品を構成する中間部とを有している。
【００１８】
放射状領域部は、前記ロータの中心軸線に直交する平面に対して概ね傾斜した外形を有し、前記放射状領域部の外形は前記中央ハブを向いており、前記放射状領域部には、前記ロータ内部の環境に含まれたガスの分散を可能にする、少なくとも１つの放射状開口が形成されている。
【００１９】
前記ロータは、前記第２の端部および前記中間部に関連付けられた少なくとも１つの撹拌要素を具備しており、前記撹拌要素は、前記ロータが回転するときにガスを移動させられる。前記撹拌要素は、前記中間部の上端と下端とによって区切られた全長を含む、長手の延長部を有している。さらに、前記撹拌要素は、くさび形またはシェル形の形態に構成された概ね翼形状の外形を有している。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の対象である、第１の実施形態に係る電気モータを具備するコンプレッサの断面図である。
【図２】図１に示された電気モータのロータの正面図である。
【図３】図１に示された電気モータのロータの平面図である。
【図４】第２の実施形態に係る電気モータの第１の変種のロータを示す斜視図である。
【図５】図４に示されたモータのロータの平面図である。
【図６】第２の実施形態に係る電気モータの第２の変種のロータを示す斜視図である。
【図７】図６に示されたモータのロータの底面図である。
【図８】図７に示されたモータのロータの正面図である。
【図９】第２の実施形態に係る電気モータの第３の変種のロータの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
添付図面を参照し、本発明のさらなる詳細が説明される。
【００２２】
第１の好適な実施形態
図１は、本発明の対象であるガスコンプレッサ１００の断面図を示す。このガスコンプレッサ１００は、好ましくは例えば家庭用、商用または産業用の冷蔵庫若しくは冷凍庫などの冷却機器に使用される。任意であるが、ガスコンプレッサ１００は圧縮ガスの使用を要求する他の適用例にも利用されうる。
【００２３】
ガスコンプレッサ１００は、ロータ１０２の回転を許容するステータ１０３を備えた、電気モータ１０１を具備している。図１からわかるように、ステータ１０３はロータ１０２内部に配置されている。この配置により、ガスコンプレッサ１００内部の環境に含まれるガスを撹拌する可能性を高めることができ、ガスコンプレッサ１００内部の環境と外部環境との熱交換に有益であり、これによりガスコンプレッサ１００内部の温度を低下させるようになっている。ガスコンプレッサ１００外部の環境と内部の環境とは、ガスコンプレッサ１００のハウジング１１５によって隔離されている。
【００２４】
ロータ１０２は回転クランクシャフト１１６に関連付けられており、次いでクランクシャフト１１６は、ガスが圧縮されるシリンダ１１４に関連付けられている。回転クランクシャフト１１６は、ロータ１０２に包含される外表面１０４とも関連付けられている。したがって、回転クランクシャフト１１６は、ロータ１０２の中心軸線回りに外表面１０４と一体になって回転する。
【００２５】
磁気的かつ／または電気的材料から構成される外表面１０４は、回転クランクシャフト１１６を受入れ可能な中央ハブ１０８を備えた第１の端部１０５を有している。中央ハブ１０８は、ロータ１０２の中心軸線に直交する面に対して概ね傾斜した外形を有する（傾きまたは斜面を有する）、放射状領域部１０９によって同心状に包囲されている。したがって、好ましくは円形の部分であるこの放射状領域部１０９は、中央ハブ１０８の半径に沿って配置されており、中央ハブ１０８を外方から取り囲んでいる。また、放射状領域部１０９には、ロータ１０２内部の環境に含まれたガスの分散を可能にする少なくとも１つの放射状開口１１０が形成されている。
【００２６】
図２からわかるように、放射状領域部１０９の外形は中央ハブ１０８を向いており、この構造的配列体により、ガスの方向付け、吸引および分散が改善され、最小の粘性損失で最適な循環および効率的な冷却が可能となる。したがって、放射状開口１１０はガスの循環に資する外形を有するように構成されている。この外形の最適条件は作動流体および電気モータの回転に応じて定まる。
【００２７】
放射状領域部１０９には、図３で示されるように、複数の放射状開口１１０が形成されることが好ましく、これにより冷却作用が改善される。放射状開口１１０の幾何学形状は概ね三角形である。しかしながら、ロータ１０２内部に存在するガスを適切に分散できて、これにより電気モータ１０１並びにガスコンプレッサ１００の要素、部品および構成物が冷却されるのであれば、他の形状も適用可能である。
【００２８】
第２の好適な実施形態
図４〜図９に示される第２の好適な実施形態において、ロータ１０２の外表面１０４は、ロータ１０２が回転するときにガスを移動／吸引することができる少なくとも１つの撹拌要素１１１を具備している。
【００２９】
好ましくは、電気モータ１０１はロータ１０２の外表面１０４において放射状に配置された複数の撹拌要素１１１を具備し、これにより電気モータ１０１周りおよび／または電気モータ１０１内部に存在するガスの移動／吸引をより良く行えるとともに、ガスコンプレッサ１００内部の環境におけるガスの循環をより効率的に行えるようになる。
【００３０】
また、好ましくは、撹拌要素１１１が概ねファンまたは翼形状の構造を有し、電気モータ１０１内部のロータ１０２とステータ１０３との間の間隙にガスの流れが確立されている。このファンまたは翼の構成は、螺旋、傾斜、直線、曲線の外形、またはこの適用例に適切なその他任意の構造的配列体を有していてもよい。したがって、電気モータ１０１周りに存在するガスの移動に適切で、かつこの移動を可能にするものであれば、任意の形状または外形が採用されうる。撹拌要素１１１の数量および最適な幾何学形状は、本質的に作動流体およびロータ１０２の回転に応じて定まる。
【００３１】
したがって、本発明において記載される撹拌要素１１１は、電気モータ１０１周りに存在するガスを移動／吸引するほか、電気モータ１０１内部にガスが流れることを可能にしている。これにより、電気モータ１０１並びにガスコンプレッサ１００の要素、部品および構成物を冷却するのに最適な冷却性能を実現している。
【００３２】
撹拌要素１１１は、ロータ１０２の外表面１０４に固定可能に関連付けられ（ロータ１０２の外表面１０４に固定され）、またはロータ１０２の外表面１０４に着脱可能に関連付けられうる。固定される手法において、撹拌要素１１１は、外表面１０４に半田付けされ、または外表面１０４に接着され、或いは単一の部品で全体が形成されうる。着脱可能な手法においては、撹拌要素１１１は、ネジおよび／またはリベットなどの機械的手段により関連付けられうる。或いは締まり嵌めを利用してもよい。
【００３３】
換言すると、撹拌要素１１１は、ロータ１０２の磁気的物質部品を形成する、まさに翼そのもののスタンピングを基にして電気モータ１０１に実装可能であるか、或いはロータ１０２の本体に例えば締まり嵌め、接着または半田付けによって取り付けられた、金属、磁気的若しくは電気的物質または任意の種類のポリマーから構成される、追加の部品を基にして電気モータ１０１に実装可能である。
【００３４】
図４および図５に示される第２の好適な実施形態の第１の変種において、撹拌要素１１１がロータ１０２の外表面１０４の第２の端部１０７に配置されている。第２の端部１０７は、ロータ１０２の中心軸線に対して第１の端部１０５の反対に配置されている。
【００３５】
撹拌要素１１１は、第２の端部１０７の第１の壁面１１２に配置されることが好ましい。この第１の壁面１１２は電気モータ１０１の中心軸線に対して概ね直角に配置されている。撹拌要素１１１は任意に第２の端部１０７の第２の壁面１１３に配置されうる。第２の壁面１１３は電気モータ１０１の中心軸線に対して概ね平行に配置されている。
【００３６】
同様に任意であるが、撹拌要素１１１は、同じロータ１０２の第１の壁面１１２と第２の壁面１１３との両方に配置されうる。
【００３７】
図６〜図８に示される第２の好適な実施形態の第２の変種において、撹拌要素１１１はロータ１０２の外表面１０４の中間部１０６に配置されている。好ましくはロータ１０２の電気的部品を構成するこの中間部１０６は、第１の端部１０５と第２の端部１０７との間に配置されている。
【００３８】
図９に示される第２の好適な実施形態の第３の変種において、撹拌要素１１１は、中間部１０６と第２の端部１０７とにおいて配置され、より大きなガスの移動を提供する。とくに図９は、第１および第２の好適な実施形態を併用する構造により得られる高いガス撹拌性を備えた配置を示している。
【００３９】
上記構造において、各々の撹拌要素１１は長手の延長部を有し、その全長は中間部１０６の（上方と下方の）２つの端部によって区切られている。これにより、ガス撹拌のために最長の延長部が提供される。この撹拌要素１１１は、くさび形またはシェル形の形態に構成された概ね翼形状の外形を有しており、これによりロータ１０２周りに存在するガスの最適な引込みが可能になる。
【００４０】
この第３の変種に従って構成された、１２０Ｗアシュレイ（Ａｓｈｒａｅ）ＬＢＰ容量を有するコンプレッサに対して実施された試験において、Ｒ６００Ａタイプの冷媒を使用して摂氏５度の低下がみられた。この低下によりコンプレッサの効率が約２％向上する。
【００４１】
図２〜図９において、本発明の第１の好適な実施形態は、第２の好適な実施形態と一緒に使用されており、それによりガスの移動／循環が向上している点に留意することが重要である。したがって、放射状開口１１０が形成された放射状領域部１０９のほかに、ロータ１０２の本体に撹拌要素１１１を備え付けることによってガスの移動を増大させられる。
【００４２】
第２の好適な実施形態の別の可能な変種において、撹拌要素１１１はロータ１０２の外表面１０４の第１の端部１０５に配置されている。
【００４３】
上記変種のうちのいずれについても、外表面１０４に沿った撹拌要素１１１の数量、配置および物理的配列は、要求される適用例に応じて変化する。
【００４４】
したがって、撹拌要素１１１は、第１の端部１０５、第２の端部１０７および／または中間部１０６に関連付けられうる。
【００４５】
当然ながらこれは必須の条件ではなく、放射状開口１１０を有する放射状領域部１０９（第１の実施形態）の使用を抑制して、撹拌要素１１１（第２の実施形態）のみを実装することも完全に可能である。また、その逆も同様である。
【００４６】
以上、好適な実施形態の例について説明したが、本発明の範囲は他の可能な変種をも包含しうることを理解されたい。本発明の範囲は、添付の特許請求の範囲のみによって限定されるとともに、その潜在的な均等物は本発明の範囲に含まれる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気モータ（１０１）を具備するガスコンプレッサ（１００）であって、
前記電気モータ（１０１）は、ガスコンプレッサ（１００）外部の環境から流入するガスを圧縮可能なシリンダ（１１４）に関連付けられており、前記シリンダ（１１４）および前記電気モータ（１０１）はハウジング（１１５）に内包されており、前記電気モータ（１０１）はロータ（１０２）内部に配置されたステータ（１０３）を備え、前記ロータ（１０２）は外表面（１０４）を有し、
該外表面（１０４）は、放射状領域部（１０９）によって同心状に包囲された中央ハブ（１０８）を備えた第１の端部（１０５）と、前記第１の端部（１０５）の反対に配置された第２の端部（１０７）と、前記第１の端部（１０５）と前記第２の端部（１０７）との間に配置され、前記ロータ（１０２）の電気的部品を構成する中間部（１０６）とを有し、
前記放射状領域部（１０９）は、前記ロータ（１０２）の中心軸線に直交する平面に対して概ね傾斜した外形を有し、前記放射状領域部（１０９）の外形は、前記中央ハブ（１０８）を向いており、前記放射状領域部（１０９）には、前記ロータ（１０２）内部の環境に含まれたガスの分散を可能にする、少なくとも１つの放射状開口（１１０）が形成されており、
前記ロータ（１０２）は、前記第２の端部（１０７）および前記中間部（１０６）に関連付けられた、少なくとも１つの撹拌要素（１１１）を具備しており、前記撹拌要素（１１１）は、前記ロータ（１０２）が回転するときに、ガスを移動させられる、ガスコンプレッサ（１００）において、
前記撹拌要素（１１１）は、前記中間部（１０６）の上端と下端とによって区切られた全長を含む、長手の延長部を有し、
前記撹拌要素（１１１）が、くさび形またはシェル形の形態に配置された、概ね翼形状の外形を有することを特徴とする、ガスコンプレッサ（１００）。
【請求項２】
前記撹拌要素（１１１）が、前記ロータ（１０２）の前記外表面（１０４）の前記第１の端部（１０５）に関連付けられることを特徴とする、請求項１に記載のガスコンプレッサ。
【請求項３】
前記ロータ（１０２）が複数の撹拌要素（１１１）を具備することを特徴とする、請求項１または２に記載のガスコンプレッサ。
【請求項４】
前記撹拌要素（１１１）が、前記ロータ（１０２）の前記外表面（１０４）に対して固定可能に関連付けられることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載のガスコンプレッサ。
【請求項５】
前記撹拌要素（１１１）が、前記ロータ（１０２）の前記外表面（１０４）に対して着脱可能に関連付けられることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載のガスコンプレッサ。
【国際調査報告】
2011520419.tif 000012
2011520419.tif 000013
2011520419.tif 000014