(57)【要約】【課題】タバコ産業の製造装置でロッド状エレメントを輸送するためのデバイスでできたシステムを提供する。【解決手段】システムは移行貯蔵部（Ｓ）を有し、移行貯蔵部の入口ゾーン（５）には、ロッド状エレメントが製造装置（１）からインフィードコンベア（１３）によってマスフローの形態で送出される区画トレイ用の充填機（４）が配置されている。各機械は別々の充填機（４）に割り当てられている。貯蔵部（Ｓ）の出口ゾーン（９）には前記トレイ用の取出機（８）が配置されている。前記ロッド状エレメントは、アウトフィードコンベア（１０）によってマスフローの形態で加工機（２）に送出される。各加工機（２）には、別々の取出機（８）が割り当てられている。各アウトフィードコンベア（１０）の軌道には、区画トレイ用の可動式充填機（１２）と協働する空にするためのホッパ（１１）が配置されている。更に、移行貯蔵部（Ｓ）の入口ゾーン（５）には、区画トレイ用の充填機（４’）が配置されている。この充填機（４’）は、インフィードコンベア（３’）によって１チャンバトレイ用の取出機（６）に連結されている。出口ゾーン（９）にはアウトフィードコンベア（１５）が配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タバコ産業の製造装置で、ロッド状エレメントを、エレメント製造機械とこれらのエレメントを別の作業で加工する機械との間で輸送するためのデバイスを含む、ロッド状エレメントがトレイに入れて送出される移行貯蔵部を含むシステムにおいて、
移行貯蔵部（Ｓ）の入口ゾーン（５）には、ロッド状エレメントが製造機械（１）からインフィードコンベア（３）によってマスフローの形態で送出される区画トレイ用の充填機（４）が配置されており、
各製造機械（１）には、別々の充填機（４）が割り当てられており、
前記移行貯蔵部（Ｓ）の出口ゾーン（９）には、区画トレイ用の取出機（８）が配置されており、ここからロッド状エレメントがアウトフィードコンベア（１０）によってマスフローの形態で加工機（２）まで送出され、
各加工機（２）には別々の取出機（８）が割り当てられており、各アウトフィードコンベア（１０）の軌道には、区画トレイ用の可動式充填機（１２）と協働する空にするためのホッパ（１１）が配置されている、ことを特徴とするシステム。
【請求項２】
請求項１に記載のシステムにおいて、
前記製造装置は、区画トレイ用の少なくとも一つの可動式充填機（１２）を含む、ことを特徴とするシステム。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のシステムにおいて、
前記空にするためのホッパ（１１）と前記加工機（２）との間の前記アウトフィードコンベア（１０）の最終セグメント（１３）は、前記空にするためのホッパ（１１）に向かう方向にも移動する、ことを特徴とするシステム。
【請求項４】
請求項１に記載のシステムにおいて、
前記移行貯蔵部（Ｓ）の前記入口ゾーン（５）には、１チャンバトレイ用の取出機（６）にインフィードコンベア（３’）で連結された区画トレイ用の充填機（４’）が配置されている、ことを特徴とするシステム。
【請求項５】
請求項４に記載のシステムにおいて、
前記製造装置は、１チャンバトレイ用の取出機（６）からインフィードコンベア（３’）によってマスフローの形態で送出されたロッド状エレメント用の区画トレイ用の少なくとも一つの充填機（４’）を含み、各充填機（４’）は、１チャンバトレイ用の一つの取出機（６）に連結されている、ことを特徴とするシステム。
【請求項６】
請求項１に記載のシステムにおいて、
前記移行貯蔵部（Ｓ）の前記入口ゾーン（５）には、少なくとも一つのインフィードコンベア（１４）が配置されており、前記移行貯蔵部（Ｓ）の前記出口ゾーン（９）には、少なくとも一つのアウトフィードコンベア（１５）が配置されている、ことを特徴とするシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の要旨は、タバコ産業の製造装置でロッド状エレメントをエレメント製造機械とエレメントを別の作業で加工するための機械との間で、移行貯蔵部を使用して輸送するためのデバイスを含むシステムである。ロッド状エレメント、特にフィルタロッドは、トレイに入れて移行貯蔵部に送出される。
【背景技術】
【０００２】
タバコ産業のロッド状エレメントの製造において、こうしたエレメントを、製造機械から、これらのエレメントに更に作業を行う機械まで輸送する必要がある。多様化が進むにつれて、製造される製品の種類が増大するため、製造機械及び加工機の数が増大し、製造装置のシステムが更に複雑になり、様々な種類の製造されたエレメントを特定の時期に夫々の加工機に送出しなければならない。前記エレメントは、製造後、１チャンバトレイに装填された後、中間貯蔵部に運ばれ、そこから更に加工するために移送される。
【０００３】
英国特許第ＧＢ１  ２３４  ７７６号から、工場に適用された、１チャンバトレイに装填されたタバコを製造機械から中間貯蔵部まで輸送するためのデバイスを含むシステムが周知である。これらの１チャンバトレイは、バスケットに入れて輸送され、トレイが貯蔵部に入る前にバスケットから取り出される。中間貯蔵部には幾つかの独立したトレイ取出機が設けられている。これらの取出機は、決まった種類のトレイを取り出し、タバコをマスフローの形態で夫々の包装機群に移送する。
【０００４】
タバコを製造し包装するための別の装置が米国特許第５，６２８，１６２号に記載されている。この発明によれば、一群のタバコ製造機械が、コンテナが入ったトロリーを移送する輸送機を使用する牽引装置によって一群の包装機に連結されている。タバコは、製造機械でトレイに装填され、次にこれらのトレイをコンテナで特別の取り扱いデバイスで群に分けた後、コンテナをトロリーに移送する。装填したトロリーを特別の貯蔵部に保持し、ここからこれらのトロリーを特定の時期に輸送機に集め、この輸送機がこれらのトロリーを夫々の包装機に移送する。包装機にも特別の取り扱いデバイスが設けられている。このデバイスは、コンテナを取り出して充填済トレイを包装機に移送するためのデバイスである。これらのトレイが空になった後、空になったトレイをコンテナに集め、これらのコンテナをトロリーに置く。トロリーを牽引輸送機に戻す。
【０００５】
別の米国特許第６，１５８，１９４号から、タバコ産業で、１チャンバトレイに集められたロッド状エレメント、特にフィルタを輸送するためのシステムが周知である。このシステムでは、生産ラインは、一群の製造機械及びエレメントを更に加工するための一群の機械を含む。製造されたロッド状エレメントを、上壁及び一つの側壁がない立方体の形態の１チャンバトレイに、製造機械と関連した充填機で入れた後、一種類の製品のトレイをコンテナを取り扱うための特別のデバイスに移送し、このデバイスのところでこれらのトレイを積み重ねる。次に、閉鎖したコンテナをかなりの数の定置の棚を備えた中間貯蔵部まで移動する。これらのコンテナには、棚に沿って移動する積み重ね機を使用することによって、充填済トレイが位置決めされる。信号を受け取った後、積み重ね機が夫々のコンテナを棚から取り出し、エレメント加工機を含む生産ラインのゾーンに配置された特別の取り扱いデバイスに送る。エレメント加工機を含むゾーンで、トレイがコンテナから取り出され、ロッド状エレメントを取り出す取出機に移送され、次いで取り出されたロッド状エレメントを加工機で使用する。
【０００６】
本発明によるシステムでは、製造機械のゾーンに配置された取り扱いデバイスと加工機のゾーンに配置された取り扱いデバイスとの間で、コンテナの移送が確実に且つ容易に直接的に行われる。空のトレイを積み重ね、加工機のゾーンの特別の取り扱いデバイスでコンテナに戻した後、積み重ね機でコンテナを集め、空のトレイ用のゾーンの棚に置く。信号を受け取った後、積み重ね機は空のトレイが入ったコンテナを製造機械のゾーンの特別の取り扱いデバイスに送出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】英国特許第ＧＢ１  ２３４  ７７６号
【特許文献２】米国特許第５，６２８，１６２号
【特許文献３】米国特許第６，１５８，１９４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、タバコ産業の製造装置の新たなシステムを提供することである。このシステムでは、ロッド状エレメントを製造する機械から、これらのエレメントを集め、前記エレメントを加工機に送出するため、アウトフィードコンベアでマスフローが使用される。ロッド状エレメントを一時的に貯蔵するため、トレイで輸送が行われる。製造装置は、デバイスの適当な形態のため、同時に製造された様々な種類の複数のロッド状エレメントを取り扱うことができる。タバコ産業の一時的製造装置の大部分は、ロッド状エレメントを製造する機械を含むセクタ及び前記エレメントを加工するための機械を含むセクタを含むと仮定でき、これらのセクタ間には移行貯蔵部があり、ここにロッド状エレメントがトレイに入れた状態で貯蔵される。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、移行貯蔵部の入口ゾーンには、ロッド状エレメントが製造機械からインフィードコンベアによってマスフローの形態で送出される区画トレイ用の充填機が配置されており、各製造機械には、別々の充填機が割り当てられている。移行貯蔵部の出口ゾーンには、区画トレイ用の取出機が配置されており、ここからロッド状エレメントがアウトフィードコンベアによってマスフローの形態で加工機まで送出され、各加工機には別々の取出機が割り当てられている。各アウトフィードコンベアの軌道には、区画トレイ用の可動式充填機と協働する空にするためのホッパが配置されている。
【００１０】
製造装置は、区画トレイ用の少なくとも一つの可動式充填機を含む。
空にするためのホッパと加工機との間のアウトフィードコンベアの最終セグメントは、空にするためのホッパに向かう方向にも移動する。
更に、移行貯蔵部の入口ゾーンには、１チャンバトレイ用の取出機にインフィードコンベアで連結された区画トレイ用の充填機が配置されている。
【００１１】
製造装置は、１チャンバトレイ用の取出機からインフィードコンベアによってマスフローの形態で送出されたロッド状エレメント用の区画トレイ用の少なくとも一つの充填機を含み、各充填機は、１チャンバトレイ用の一つの取出機に連結されている。
移行貯蔵部の入口ゾーンには、少なくとも一つのインフィードコンベアが配置されており、移行貯蔵部の出口ゾーンには、少なくとも一つのアウトフィードコンベアが配置されている。
【００１２】
本発明のシステムにより、生産計画を変更した場合、アウトフィードコンベア上に配置された全てのロッド状エレメントを使用できる。そのため、要求に応じて種類を頻繁に変えることができる。更に、別のシステムで製造したロッド状エレメントを装置に取り込むことができ、前記装置では使用できないトレイで送出でき、これにより、非常に短時間で生産計画を変更する上での融通性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、タバコ産業の製造装置の簡略化したスキームを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の対象は、添付図面の実施例に示してある。添付図面は、タバコ産業の製造装置の簡略化したスキームを示す。装置の図示の例では、フィルタロッドの形態のロッド状エレメントを製造する機械１がセクタＦＭに配置されており、タバコ製造機、フィルタ取り付け機、包装機、等の様々な加工機２がセクタＣＭに配置されている。セクタＦＭとセクタＣＭとの間には、移行貯蔵部Ｓが設けられている。機械１の各々で製造されたフィルタロッドの種類は、マスフローの形態でアウトフィードコンベア３によって区画トレイ用の充填機４に送出される。これに対し、全ての充填機４は移行貯蔵部Ｓの入口ゾーン５に配置されている。
【００１５】
更に、入口ゾーン５には、区画トレイ用の少なくとも一つの充填機４’が配置されている。この充填機４’は、代表的な１チャンバトレイ、カートントレイ、又は代表的なトレイに挿入されたカートントレイ用の取出機６にインフィードコンベア３’で連結されている。フィルタロッドは、充填機４、４’で区画トレイに置かれた後、移行貯蔵部Ｓに移送され、ここで、制御システムによって信号が与えられた後、充填済トレイを夫々の区画トレイ用のトレイ取出機８に送出するため、積み重ね機７が充填済トレイをプログラム作動ステーションに置く。全ての取出機８は、移行貯蔵部Ｓの出口ゾーン９に配置されている。
【００１６】
区画トレイ用トレイ取出機８の構造及び作動原理は、本出願人のポーランド特許第Ｐ−３８５３００号に記載されている。区画トレイから取り出した後、フィルタロッドをアウトフィードコンベア１０によってマスフローの形態で夫々の加工機２に供給する。加工機でロッドに更なる製造作業が行われる。各アウトフィードコンベア１０の途中に、好ましくは加工機２の近くに空にするためのホッパ(emptying hopper) １１が設けられている。この空にするためのホッパは、必要な場合にホッパの下に位置決めされる、区画トレイ用の可動式充填機１２と協働できる。空にするためのホッパ１１と加工機２との間のアウトフィードコンベア１０の最終セグメント１３は、更に、空にするためのホッパ１１に向かって移動できる。製造装置は少なくとも一つの可動式充填機１２を含むが、使用される充填機１２の数は、主に、製造されたフィルタロッドの種類の変更の頻度で決まる。
【００１７】
更に、移行貯蔵部Ｓの入口ゾーン５には、オペレータが区画トレイを手作業で配置するインフィードコンベア１４が配置されている。このインフィードコンベア１４により、システムの自動作動を開始するため、貯蔵部Ｓに充填済トレイ及び／又は空のトレイを入れることができ、又は前に貯蔵部Ｓから取り出したトレイ又はアウトフィードコンベア１０から可動式充填機１２を使用して取り出したロッドが入ったトレイを貯蔵部Ｓに入れることができる。
【００１８】
同様に、移行貯蔵部Ｓの出口ゾーン９には、アウトフィードコンベア１５が配置されている。このアウトフィードコンベア１５から、オペレータが区画トレイを手作業で集める。アウトフィードコンベア１５により、例えばシステムの作動を終了する場合、又は特定の種類の製品を取り出す必要がある場合にトレイを貯蔵部Ｓから取り出すことができる。本装置では、入口ゾーン５及び出口ゾーン９が移行貯蔵部Ｓの近傍に配置されており、これが最も簡単なシステムである。空間的な要求のため、タバコ産業では、入口ゾーン５及び出口ゾーン９が例えば交互に配置されたサブゾーンに分割してあってもよいが、それでも、入口ゾーン５及び出口ゾーン９は本発明に従って形成される。同じ理由により、セクタＦＭ及びＣＭも物理的にサブセクタに分割してあってもよい。
【００１９】
フィルタロッドは、製造機械１のセクタＦＭで製造され、各機械１は種類が異なるフィルタを製造してもよい。他のシステムで製造され、代表的な１チャンバトレイに配置されたフィルタロッドは、取出機６に送出される。この取出機６もまた、セクタＦＭに配置されている。充填機４又は４’に移送されたフィルタロッドは、識別コードが設けられた区画トレイに置かれ、貯蔵部Ｓに運び込まれるが、正しく充填されていないトレイや誤ったコードが設けられたトレイは除去される。
【００２０】
［本発明の機能の説明］
加工機２からの要求により、夫々のトレイを貯蔵部Ｓから集め、取出機８に移送し、取り出し後、フィルタロッドをアウトフィードコンベア１０でマスフローの形態で加工機２まで変位する。製造装置の組織的要求のため、アウトフィードコンベア１０の軌道は、通常は、かなりの長さを有する。特定の加工機２での製造の種類を変える必要がある場合には、アウトフィードコンベア１０を停止し、空にするためのホッパ１１の下に可動式充填機１２を配置し、コンベアを再び始動した後、アウトフィードコンベア１０に載っているフィルタロッドを充填機内１２の区画トレイに装填する。フィルタロッドをコンベア１０から取り出した後、最終セグメント１３の駆動装置のスイッチを入れて逆方向に移動し、フィルタロッドを充填機１２の区画トレイ内に取り出す。正しく充填された充填機１２内の区画トレイを、後に使用するため、貯蔵部Ｓに戻す。
【００２１】
かなりの数の加工機２が設けられた複雑な製造装置の場合には、適切な数の可動式充填機１２を設けなければならない。装置の自動作業の開始前、又は充填済トレイ及び／又は空のトレイのストックを補充する必要がある場合、及び予め取り出した又は可動式充填機１２を使用して製造から取り出された種類の製品を貯蔵部Ｓに再び運び込む場合、オペレータが、貯蔵部Ｓを充填済トレイ又は空のトレイで充填するため、インフィードコンベア１４を始動する。同様に、オペレータは、貯蔵部Ｓから充填済トレイ及び／又は空のトレイを取り出すため、アウトフィードコンベア１５を始動する。
【符号の説明】
【００２２】
１  製造機械
２  加工機
３  アウトフィードコンベア
４  充填機
５  入口ゾーン
６  取出機
７  積み重ね機
８  トレイ取出機
９  出口ゾーン
１０  アウトフィードコンベア
１１  空にするためのホッパ
１２  可動式充填機
１３  最終セグメント
１４  インフィードコンベア
【図１】
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【国際調査報告】
2011523554.tif 000004
2011523554.tif 000005
2011523554.tif 000006