(57)【要約】  本発明は、変速機装置を介して供給されるトルクによって駆動され得る変速機メインポンプと、電気機械（６）によって駆動され得る補助ポンプ（７）と、を備えた変速機装置（２）の油圧システム（１）に関する。これらの２つのポンプは、運転状態に応じて、１次圧力回路（３）と２次圧力回路（８）とを油圧油で加圧することができる。変速機メインポンプの圧力側と補助ポンプ（７）の圧力側とは、１次圧力回路（３）に、当該１次圧力回路（３）のメイン圧力（ｐＨＤ）を調整する圧力制限弁（９）の上流側で接続されている。圧力制限弁（９）は、変速機メインポンプ（４）及び補助ポンプ（７）の圧力側と、２次圧力回路（８）と、の間に配置されている。補助ポンプ（７）の圧力側は、１次圧力回路（３）及び２次圧力回路（８）の方向に遮断され得ると共に圧力制限弁（９）を迂回する油圧配管（Ｌ１）を介して、２次圧力回路（８）と作用接続可能となっている。
2011528780.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
変速機装置（２）を介して供給可能なトルクによって駆動され得る変速機メインポンプ（４）と、
電気機械（６）によって駆動され得る補助ポンプ（７）と、
を備えた変速機装置（２）の油圧システムであって、
前記２つのポンプによって、運転状況に応じて、１次圧力回路（３）と２次圧力回路（８）とが油圧油で加圧可能であり、
変速機メインポンプ（４）の圧力側と補助ポンプ（７）の圧力側とは、１次圧力回路（３）に、当該１次圧力回路（３）のメイン圧力（ｐＨＤ）を調整するために設けられた圧力制限弁（９）の上流側で、接続されており、
当該圧力制限弁（９）は、変速機メインポンプ（４）及び前記補助ポンプ（７）の圧力側と２次圧力回路（８）との間に配置されており、
補助ポンプ（７）の圧力側は、１次圧力回路（３）及び２次圧力回路（８）の方向に遮断可能で圧力制限弁（９）を迂回する油圧配管（Ｌ１）を介して、２次圧力回路（８）と作用接続可能である
ことを特徴とする油圧システム。
【請求項２】
前記油圧配管（Ｌ１）は、前記補助ポンプ（７）と前記２次油圧配管（８）との間に配置された切換弁（１１）を有しており、
当該切換弁（１１）は、前記油圧配管（Ｌ１）を通流させる状態と、前記油圧配管（Ｌ１）を閉じる状態と、の間で切換可能である
ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
前記切換弁（１１）は、前記１次圧力回路（３）のメイン圧力（ｐＨＤ）に依存して、前記油圧配管（Ｌ１）を前記２次圧力回路（８）の方向に通流させる状態と、前記油圧配管（Ｌ１）を前記２次圧力回路（８）の方向に閉じる状態と、の間で切換可能である
ことを特徴とする請求項２に記載のシステム。
【請求項４】
前記切換弁（１１）は、電気制御により、前記油圧配管（Ｌ１）を前記２次圧力回路（８）の方向に通流させる状態と、前記油圧配管（Ｌ１）を前記２次圧力回路（８）の方向に閉じる状態と、の間で切換可能である
ことを特徴とする請求項２または３に記載のシステム。
【請求項５】
前記切換弁（１１）は、電気的に制御可能な電磁弁（１３）によって、事前制御されている
ことを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載のシステム。
【請求項６】
前記補助ポンプ（７）の圧力側と前記１次圧力回路（３）との接続は、当該１次圧力回路（３）のメイン圧力（ｐＨＤ）が、補助ポンプ（７）に関して逆止弁（１２）より上流側で作用する圧力より大きい場合に、当該逆止弁（１２）付近で遮断される
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のシステム。
【請求項７】
前記１次圧力回路（３）のメイン圧力（ｐＨＤ）を調整するための前記圧力制限弁（９）には、圧力レギュレータ（１０）が割り当てられている
ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のシステム。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかに記載の油圧システム（１）を運転する方法であって、
前記油圧配管（Ｌ１）は、前記変速機メインポンプ（４）の吐出量が所定の閾値よりも小さい場合、前記２次圧力回路（８）の方向において閉じられ、且つ、前記１次圧力回路（３）の方向において開かれ、前記補助ポンプ（７）は、前記１次圧力回路（３）を油圧油で加圧し、
前記油圧配管（Ｌ１）は、前記変速機メインポンプ（４）の吐出量が所定の閾値よりも大きいか同じである場合、前記２次圧力回路（８）の方向において開かれ、且つ、前記１次圧力回路（３）の方向において閉じられ、前記補助ポンプ（７）は、前記２次圧力回路（８）を油圧油で加圧し、前記変速機メインポンプ（４）は、少なくとも前記１次圧力回路（３）を油圧油で加圧する
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
前記１次圧力回路（３）と前記２次圧力回路（８）とが前記変速機メインポンプ（４）によって油圧油を供給される時、前記油圧配管（Ｌ１）は、前記１次圧力回路（３）の方向においても前記２次圧力回路（８）の方向においても閉じられる
ことを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記変速機メインポンプ（４）が前記１次圧力回路（３）にも前記２次圧力回路（８）にも十分な油圧を供給するという運転状況において、前記補助ポンプ（７）が停止される
ことを特徴とする請求項８または９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特許請求の範囲の請求項１の上位概念部分において詳細に定義された類の、変速機メインポンプと補助ポンプとを備えた変速機装置の油圧システムに関し、また、請求項８の上位概念部分において詳細に定義された類の、当該油圧システムを運転するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
複数の内燃エンジンが実装され実践から知られている自動車の、燃料消費量及び有害物質排出量を低減可能とするために、当該内燃エンジンは、様々な自動車コンセプトにより自動車の適切な運転状況で停止される。この種の機能は、とりわけ、エンジン始動停止機能と呼ばれて、当該機能は、様々な自動車要素の運転（作動）状況に応じて、活性化され、または、非活性化され、短時間の自動車停止時でさえ、内燃エンジンの停止が起動される。
【０００３】
従来の走行運転がエンジン始動停止機能によって損なわれないよう、運転者側で要求された自動車の更なる走行の際、特に交通量が多い、そして優先権のある道路に進入する際、内燃エンジンの短時間での始動過程と自動車の変速機における即座の牽引力の増大が必要になる。従来実施されていた、例えばトルクコンバーターで形成される、湿式で回転する多板クラッチで実施されているオートマチック変速機または自動化された変速機の場合、当該クラッチは、基本的に内燃エンジンが回転している場合にのみ、変速機に結合された変速機メインポンプを介して必要な作動圧力を供給される。変速機における牽引力が増大すると、まず締結されるべきクラッチの空隙が抑えられ、その後、締結されるべきクラッチは、所定の締結特性曲線に従い作動圧力を上げることによって完全に締結される。クラッチの空隙の調整ならびに変速機の牽引力との結合は、始動したエンジンによって駆動される変速機メインポンプによって準備することができる油圧油の一定流量を、油圧作動可能な締結されるべきクラッチのピストンルームに誘導することによって達成される。
【０００４】
自動車が再発進する前、内燃エンジンが停止しているために、変速機装置の複数のシフト要素は、開放されており、自動車の再発進のために締結しなければならず、エンジンの始動過程の開始と、変速機における牽引力が完全に回復する時点との間の期間は、エンジン始動停止機能が実施されている自動車が意図した範囲で運転され得ないという状況下において長くなる。
【０００５】
現実にはさらに変速機のトルクコンバーターが電気機械によって代替されている駆動機械が知られており、そこでは発進時のエンジントルクの不足しているトルク上昇は、電気機械によって補償される。この種の駆動機械は、専ら電気機械を介してしか駆動され得ず、ここで電気機械を使用した発進の場合、特に内燃エンジンが停止している時は、電気機械の回転数はゼロから上昇するので、変速機メインポンプは、変速機装置において必要な牽引力のための油圧を即座に発生させることはできない。
【０００６】
このように形成された、エンジン始動停止機能を装備した変速機装置を備えた自動車が、所望の方法で運転され得るよう、周知の自動車においては、変速機メインポンプの他にさらなる電気機械で運転される補助ポンプが備えられており、その吐出量は内燃エンジンすなわち駆動ユニットの回転数に依存しない。
【０００７】
変速機メインポンプの圧力側と補助ポンプの圧力側は、牽引力を発生させるために設けられた変速機の１次圧力回路に特に接続されており、この場合、１次圧力回路の２つのポンプの下流側の圧力側に関して、１次圧力回路の圧力制御のために設けられる圧力制限弁が配置されている。この圧力制限弁を用いることによって、２次圧力回路は、運転状況に応じて油圧油を供給され得る。
【０００８】
２次圧力回路は、牽引力に切り替え可能な変速機装置のアッセンブリの冷却および潤滑のために特に形成されており、ここでは発進過程の開始のためには、従って牽引力の開始の際には、変速機装置のアッセンブリに油圧油を供給する必要はない。なぜなら、クラッチ板と油圧油との間で一定の温度差が生じた場合、例えば、牽引力に切り替えられるクラッチ内に発生する摩擦の仕事は、熱エネルギーの形でまず油圧油に伝えられるからである。発進過程の開始のために相当量の熱エネルギーがクラッチ板の鋼容積に蓄積されるので、この期間は冷却なしで済ませることができる。
【０００９】
クラッチ板と油圧油との間で一定の温度差に達した後、変速機メインポンプの吐出量が少なすぎる場合に、１次圧力回路の供給および２次圧力回路の供給の両方が準備され得るよう、補助ポンプは、任意の処理のための適切な吐出量を準備しなければならないので、十分な出力能力を備えられていなければならない。補助ポンプの適切な量の吐出量を達成するために、補助ポンプを駆動する電気機械は、２キロワットの範囲の出力を発揮しなければならない。この補助ポンプは、例えば３５０から６２０Ｖの範囲で供給することになっている中間電圧を介して供電されなければならない。なぜなら、低い電圧を使用すると、電気機械の出力調達のために必要な電流を不都合に高く設定することになるからである。
【００１０】
統合スタータージェネレーター（ＩＳＧ）を備えた自動車の場合、当該自動車は、電気機械とエンジンとの間にＩＳＧクラッチを有しており、このＩＳＧクラッチは、発電運転される電気機械のバッテリーの充電運転の間に締結することができる。電気二重層コンデンサに基づいた公知のバッテリーは、使用中あるいは長期の不使用によって放電し得るので、そのバッテリーから供給される電圧は、例えば６０Ｖ以下に低下することがある。
【００１１】
バッテリーの電圧がこのように低い場合、任意の処理のための１次圧力回路の供給、場合によっては２次圧力回路の供給のために補助ポンプから準備されるべき所望の吐出量は達成可能となっていない。このため、ＩＳＧクラッチは締結され得ず、内燃エンジンの自発的な始動は可能ではなくなっている。そこで電気二重層コンデンサを充電するための電気機械を発電運転できるよう、内燃エンジンは、２４ボルトのバッテリーを介して始動しなければならない。この場合、この過程は、運転者には許容されない時間が経過した後にようやく終了する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の課題は、任意の処理のため、変速機メインポンプと、電気機械を介して駆動され得る補助ポンプとを備えた変速機装置の油圧システム、ならびに当該油圧システムを運転する方法を提供することである。これらの本発明によって、自動車のパワートレインは、従来技術から知られる解決策と比較して、より小型かつコスト効率の良い補助ポンプを使って、短い運転時間で望ましい運転状況に移行することができる。
【００１３】
本課題は、発明によると、請求項１の特徴を備えた油圧システム、および請求項８の特徴を備えた方法によって解決される。当該油圧システムおよび当該方法の有利なさらなる形態は、下位請求項から明らかになる。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
変速機装置を介して供給可能なトルクによって駆動され得る変速機メインポンプと、電気機械によって駆動され得る補助ポンプと、を備えた変速機装置の油圧システムであって、前記２つのポンプによって、運転状況に応じて、１次圧力回路と２次圧力回路とが油圧油で加圧可能であり、変速機メインポンプの圧力側と補助ポンプの圧力側とは、１次圧力回路に、当該１次圧力回路の圧力を調整するために設けられた圧力制限弁の上流側で、接続されており、当該圧力制限弁は、変速機メインポンプ及び補助ポンプの圧力側と２次圧力回路との間に配置されている、変速機装置の油圧システムが提案される。本発明によれば、補助ポンプの圧力側は、１次圧力回路及び２次圧力回路の方向に遮断可能で圧力制限弁を迂回する油圧配管を介して、２次圧力回路と作用接続可能となっている。
【００１５】
さらに前記油圧システムを運転するための方法が提案されており、ここで、変速機メインポンプの吐出量が所定の閾値よりも小さい場合、あるいは、変速機メインポンプの吐出量によって発生する１次回路の油圧が所定の閾値よりも小さい場合、油圧配管は、２次圧力回路の方向において閉じられ、且つ、１次圧力回路の方向において開かれ、前記補助ポンプは、１次圧力回路を油圧油で加圧する。また、変速機メインポンプの吐出量が所定の閾値よりも大きいか同じである場合、あるいは、変速機メインポンプの吐出量によって発生する油圧が所定の閾値より大きいか同じである場合、油圧配管は、２次圧力回路の方向において開かれ、且つ、１次圧力回路の方向において閉じられ、その結果、前記補助ポンプは、２次圧力回路を油圧油で加圧し、変速機メインポンプは、少なくとも１次圧力回路を油圧油で加圧する。
【００１６】
発明による油圧システムの適用および発明による当該油圧システムの運転によって、補助ポンプは、冒頭で述べた従来の補助ポンプに対し、有利なことに、より低い出力で実施可能となっている。このことは、変速機メインポンプの吐出量が十分でない場合、２次圧力回路は、不都合に高い油圧損失によって特徴づけられる、圧力制限弁を介する油圧結合によってではなく、補助ポンプの吐出能力が少ない際の少ない圧力抵抗を特徴とする、油圧配管によって、必要な油圧流量で補助ポンプから加圧可能となっている、という事実から生じている。
【００１７】
発明による油圧システムによれば、補助ポンプは、発進時に３０％の限界勾配で達成される最大要求を満たす上で、現実に知られている補助ポンプと比較してより低い出力で実施可能となっている。このため、当該補助ポンプは、２４ボルトバッテリー、例えば２４ボルトスターターバッテリーへの接続によって運転可能となっている。従って、補助ポンプは、実践で知られている解決策と比較し、より小型で、かつより良いコスト効率で、そしてより小さい設置スペースで実施可能となっている。
【００１８】
冒頭で述べた電気二重層コンデンサによる補助ポンプの十分な供給は、あらゆる運転状況において可能となっている。なぜなら、長期の不使用によって引き起こされた、または使用によって引き起こされた電気二重層コンデンサの放電の後の電気二重層コンデンサの低下した電圧は、本発明による油圧システムにおける、現在知られている補助ポンプと比べて小さな寸法の補助ポンプの運転にとっては十分に高いからである。
【００１９】
補助ポンプを２次回路に接続している油圧配管を選択的に閉鎖または開放するため、本発明による油圧システムの構造上単純な設計において、油圧配管は、補助ポンプと２次油圧配管との間に配置された切換弁とともに形成されており、この切換弁は、運転状況に応じて、油圧配管を通流させる状態と、第２の油圧配管を閉じる状態との間で切換可能となっている。
【００２０】
油圧配管を通流させる状態と油圧配管を閉じる状態との間における、電気制御無しで可能な切換弁の切換は、切換弁が１次圧力回路のメイン圧力に依存して作動されることによって達成される。この場合、切換弁は、メイン圧力が所定の閾値よりも小さいまたは同一になっている場合、補助ポンプを２次圧力回路に接続する油圧配管を閉じ、メイン圧力が前記閾値よりも大きくなっている場合、補助ポンプと２次圧力回路との間の範囲で油圧配管を開く、ということが定められ得る。
【００２１】
油圧配管を閉じる状態と油圧配管を開く状態との間で切換弁を切り換える際のより大きな柔軟性を可能にする、本発明による油圧システムの更なる形態によれば、切換弁は、電気的に作動可能な電磁弁によって事前制御されている。電磁弁の適切な事前制御の場合、例えば油圧制御を介して行われる切換弁は、１次圧力回路のメイン圧力に応じて作動される切換弁と比較して、圧力値が閾値よりも大きい場合であっても、油圧配管を閉じる切換位置から油圧配管を通流させる切換位置へ、またはその反対の方向へ切換えることが可能となっている。
【００２２】
油圧システムのさらなる形態において、切換弁は、１次油圧配管のメイン圧力またはこれに相当する圧力値に依存することなく、電気制御装置、例えば電気的な変速機制御ユニットを介して、油圧配管を通流させる状態と油圧配管を閉じる状態との間で切換可能となっている。
【００２３】
本発明による油圧システムの単純かつコスト効率の良い実施形態によれば、補助ポンプの圧力側と１次圧力回路の圧力側との間の接続の遮断は、逆止弁によって行われる。当該接続は、逆止弁の付近において、逆止弁の１次回路側で作用する油圧の存在が、逆止弁の補助ポンプ側の油圧より大きい場合、自動的に遮断される。
【００２４】
本油圧システムの構造上単純な実施形態によれば、１次圧力回路における圧力は、圧力制限弁とともに作用する圧力レギュレータによって、僅かな制御および調整コストで調整可能となっている。
【００２５】
発明による方法の有利な変形例の場合、１次圧力回路と２次圧力回路とが変速機メインポンプによって油圧油を十分に供給されるとき、油圧配管は、１次圧力回路の方向においても２次圧力回路の方向においても閉じられる。
【００２６】
１次圧力回路および２次圧力回路の変速機メインポンプ側に油圧油が供給されると、２次回路に存在する油圧が、任意の処理のために補助ポンプから供給される油圧を上回り、そのため、補助ポンプからは油圧油を２次圧力回路の方向に導くことができない、という可能性がある。この時、補助ポンプは停止することができる。補助ポンプと２次圧力回路との間の範囲において油圧配管を閉じることによって、停止された補助ポンプ付近における油圧システムの漏れは、簡単な方法で回避される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、変速機メインポンプと補助ポンプとを備えた変速機装置の油圧システムの極めて図式化された図であり、ここで、補助ポンプは、切換弁を用いて遮閉じることができる油圧配管を介して２次圧力回路に直接に接続されている。
【図２】図２は、本油圧システムの第２の実施例の、図１に相当する図であり、ここで、切換弁は電磁弁を介して切換可能となっている。
【図３】図３は、本油圧システムの第３の実施例の、図１に相当する図であり、ここで、切換弁は電気的に作動可能となっている。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
本発明の更なる利点および有利な更なる形態は、図面に関連して原理に従って説明された実施例から明らかであり、実施例の説明の中で分かりやすいように、構造及び機能が同一の構成部品に対しては同一の参照記号が使用される。
【００２９】
図１は、それ自体周知の方法でハイブリッド駆動部とともに実施されている、自動車あるいは自動車のパワートレインの変速機装置の油圧システム１を極めて図式化した図である。ハイブリッド駆動部は、内燃エンジンとして形成されている駆動ユニットと、電気機械６と、変速機装置２と、を有している。変速機装置２は、基本的に実践から知られている自動化されたマニュアル変速機またはオートマチック変速機のいずれでもよく、変速機は、摩擦係合のシフトクラッチまたはマルチディスクブレーキなどの油圧作動可能なシフト要素によって形成されており、バス、または同様の商用車にも使用可能となっている。
【００３０】
変速機装置２においては、油圧システム１によって油圧作動可能なシフト要素を用いて牽引力を生み出すことができ、この場合、シフト要素は、一次圧力回路３によって作動圧力を加えられ得る。変速機装置２のシフト要素およびその他のアッセンブリの冷却および潤滑は、１次圧力回路よりも低い優先度で油圧油を供給される２次圧力回路８によって行われる。１次回路のシステム圧力ｐＨＤすなわちメイン圧力は、自動車の駆動ユニットによって機械的に駆動可能な、そして定量ポンプを意味する変速機メインポンプ４によって生み出される。変速機メインポンプ４は、内接ギヤポンプとして形成されており、また、機械式クラッチを介して変速機装置２の入力軸すなわちタービンシャフト５を使って駆動ユニットによって駆動可能となっている。また変速機メインポンプ４は、電気機械６に帰属するバッテリーの適切な充電状態を条件として、電気機械６によっても駆動可能となっている。この場合、変速機メインポンプ２の電気的な駆動は、電気エネルギーに対する高い需要によって特徴付けられている。
【００３１】
自動車の燃費の最適化および有害物資排出の削減のため、いわゆるエンジン始動停止機能が備えられており、それによって駆動ユニットは、自動車の所定の運転状況では停止され、また、所定の始動基準が１つまたは複数存在する場合、特に電気機械６によって再始動される。
【００３２】
こうして、駆動ユニットは、例えば、ブレーキランプが点灯し、自動車が停止中の場合、および／またはセレクターレバーの位置が前進用の“Ｄ”にある時に運転者がクラッチペダルを操作する際の自動車の非常に短い停止期間の間の場合さえ、停止され、また様々な始動基準が存在する場合、例えば、ブレーキ圧力が閾値を下回る時、自動車のブレーキが解除される時、ブレーキランプが消灯する時、運転者がセレクターレバーを、駆動ユニットの始動が要求される位置に操作した時、アクセルペダルが所定の閾値より大きくあるいは小さく操作された時、駆動ユニットの始動過程を制御装置側で通知する時、出力回転数が所定の閾値より大きいまたは小さい時、自動車のバッテリーが所定の充電バランスにある時、あるいは快適基準、例えば、後部座席の空調の要求などに応じて、再始動される。
【００３３】
駆動ユニットの始動過程の開始時に、変速機装置２のタービンシャフト５は、駆動ユニットによって低い回転数でのみ駆動され、そのため、変速機メインポンプ４によって生み出された吐出量は、少なくなっており、変速機装置における牽引力を発生するために１次圧力回路３において必要な油圧を生み出す上で不足している。自動車のパワートレインのこのような運転状況においても、特に１次圧力回路３の供給に必要な油圧を確実に提供することができるよう、変速機装置２は、電気機械６で駆動可能であるとともにタービンシャフト５の回転数に依存しない吐出能力で実施される補助ポンプ７を補足的に配備されており、これによって、変速機装置２の油圧システム１の１次回路３における油圧システム圧力ｐＨＤは、特にシフト要素を作動させるため、駆動ユニットが停止中でも所望の程度で生み出されている。
【００３４】
補助ポンプに対する最大出力要求は、自動車の発進手順の中で、駆動ユニットあるいは内燃エンジンの同時の結合と、３０％の限界勾配とが起こっている間に生じる。この場合、電気機械６を駆動ユニットに適切な伝達能力で締結するＩＳＧクラッチの潤滑および／または冷却のため、毎分５０リットルの吐出流量が必要となっており、また、内燃トルクのトルク伝達のため、１８バールの油圧が必要となっている。
【００３５】
変速機メインポンプ４は、電気機械のみによる駆動の場合、例えば、変速機入力回転数が１分間あたり４００回転を超える場合、１次圧力回路の供給に必要な油圧システム圧力ｐＨＤを準備し、変速機入力回転数が１分間あたり約１０００回転を超える場合、２次圧力回路８の供給に必要な油圧流量を準備する。
【００３６】
変速機メインポンプ４の圧力側と補助ポンプ７の圧力側とは、下流側で圧力制限弁９に接続されており、この場合、電気制御可能な圧力レギュレータ１０が、１次圧力回路３におけるシステム圧力ｐＨＤを調整するために圧力制限弁９とともに作用する。圧力制限弁９は、変速機メインポンプ４および補助ポンプ７の圧力側と２次圧力回路８との間に配置されており、この場合、圧力制限弁９は、圧力レギュレータ１０を介して調整可能なシステム圧力ｐＨＤの閾値に到達すると、２次圧力回路８との接続を少なくとも部分的に開放し、そして２次圧力回路８は、この油圧路を介して油圧油を供給される。これによって、２次圧力回路８に油圧油が供給される前に、まず、１次圧力回路３に十分な油圧油の供給が保証されることが確実になる。
【００３７】
補助ポンプ７の圧力側はさらに、１次圧力回路３及び２次圧力回路８の方向に遮断可能で圧力制限弁９を迂回する油圧配管Ｌ１を介して、直接的に２次圧力回路８と作用接続可能となっている。油圧配管Ｌ１に配置された切換弁１１は、補助ポンプ７の圧力側を２次圧力回路８に接続する切換位置と、補助ポンプ７の圧力側を２次圧力回路８から分離する切換位置との間で切換可能となっている。
【００３８】
補助ポンプ７と１次圧力回路３との間において、油圧配管Ｌ１は、逆止弁１２を用いることにより遮断可能となっている。この場合、逆止弁１２は、補助ポンプ７の相当する吐出量によって生成される油圧配管Ｌ１における補助ポンプ側の圧力が、逆止弁１２の１次圧力を向いた側における油圧システム圧力ｐＨＤより大きい場合、油圧配管Ｌ１を１次圧力回路３の方向に開放する。逆止弁１２は、油圧配管Ｌ１のうち補助ポンプ７に向いた部分にある油圧が、逆止弁１２との関係で油圧配管Ｌ１の、補助ポンプ７とは逆の領域にある油圧システム圧力ｐＨＤより小さい場合、補助ポンプ７と１次圧力回路３との間の油圧配管Ｌ１を遮断する。
【００３９】
変速機メインポンプ４が、１次圧力回路３に供給するための十分な油圧システム圧力ｐＨＤをまだ準備していないという、自動車のパワートレインの運転状況が存在する場合、油圧油は、補助ポンプ７から逆止弁１２を介して圧力制限弁９の方向に吐出される。この場合、切換弁１１は、油圧配管Ｌ１を２次回路８の方向において閉じる切換位置にある。補助ポンプ７によって準備された油圧油の吐出量により、１次圧力回路３には油圧油が供給される。この場合、１次圧力回路３における変速機メインポンプ４からの支援は十分ではないが、補助ポンプ７および圧力制限弁９を介して、１８バールの油圧システム圧力ｐＨＤが、毎分１０リットルの吐出量の場合に調整される。
【００４０】
２次圧力回路８は、この運転状態の間、圧力制限弁９を介して油圧油を、まだ供給されていないか、若しくは少量しか供給されていない。自動車の発進手順の間に変速機装置２のシフト要素内に発生して熱エネルギーに転換される摩擦作用は、まずシフト要素の鋼容積に蓄積される。このため、シフト要素は、シフト要素が冷却されるべき動作温度以上にはなっておらず、２次圧力回路８の供給はまだ必要となっていない。
【００４１】
駆動ユニットあるいは変速機装置２のタービンシャフト５の回転数が上昇すると、変速機メインポンプ４の吐出量が増加し、そして１次圧力回路３における油圧システム圧力ｐＨＤも上昇する。圧力レギュレータ１０を介して調整可能であるとともに圧力制限弁９にかかっている事前制御圧力ｐＲＨＤに応じて、システム圧力ｐＨＤは、圧力制限弁９の範囲で調整される。圧力レギュレータ１０を介して調整されるシステム圧力ｐＨＤの圧力値に達すると、それ以後、油圧油は、圧力制限弁９を介して２次圧力回路８の方向に導かれる。
【００４２】
駆動ユニットの駆動出力の漸増に伴い、１次圧力回路３は、変速機メインポンプ４から油圧油を十分に供給される。その後、１次回路における油圧システム圧力ｐＨＤは、圧力レギュレータ１０を介して切換え弁１１の切換値に高められる。このことは、油圧システム圧力ｐＨＤによって加圧される切換弁１１が、油圧配管Ｌ１を介して補助ポンプ７を２次圧力回路８に接続する切換位置に切り換えられるということを導く。
【００４３】
切換弁１１の切り換え、そして補助ポンプ７の２次圧力回路８との接続により、油圧配管Ｌ１における圧力は、ほぼ１８バールに相当するシステム圧力のレベルから、特に２バールの圧力値に低下する。この圧力値は、基本的に油圧配管Ｌ１と２次圧力回路８の逆圧に相当する。補助ポンプ７に関して、１次圧力回路３において変速機メインポンプ４によって発生される逆止弁１２の下流側のシステム圧力ｐＨＤは、補助ポンプ７に関して、油圧配管Ｌ１内に存在する逆止弁１２の補助ポンプ７の上流側の圧力より大きいので、油圧配管Ｌ１は、逆止弁１２の付近で閉じられ、油圧油は、補助ポンプ７から逆止弁１２を介して１次圧力回路３の方向へはもはや送られない。補助ポンプ７に対抗する油圧抵抗は、いまや９分の１に低減されているので、補助ポンプ７の吐出量は、２次圧力回路８を介して冷却および潤滑されるべきシフト要素に油圧油を十分に供給するために、理論的には９倍に上げることができる。
【００４４】
駆動ユニットの漸増する駆動出力とそれに伴って生じる変速機メインポンプ４の吐出量の増大に伴い、１次圧力回路３における圧力は、圧力制限弁９が２次圧力回路８との接続を少なくとも部分的に開き、かつ、２次圧力回路８および１次圧力回路３の両方が変速機メインポンプ４から油圧油を所望の程度で供給される、という値に達する。このことは、油圧配管Ｌ１を介した２次圧力回路８の補助ポンプ側のさらなる供給は、もはや必要ではなく、補助ポンプ７は電気機械６によってもはや駆動される必要がない、と言うことを意味する。
【００４５】
切換弁１１付近で油圧配管Ｌ１が開かれている場合に停止した状態にある補助ポンプ７は、油圧システム１の漏れを意味するので、切換弁１１に隣接する１次圧力回路３の油圧システム圧力ｐＨＤは、圧力レギュレータ１０を介して、切換弁１１の切換圧力値より低い圧力値に調整される。このことは、切換弁１１が補助ポンプ７を２次圧力回路８から分離する切換位置に切り換え、そして補助ポンプ７が２次圧力回路８から分離し、また、無圧領域の方向あるいは変速機装置２のオイルパンの方向における補助ポンプ７付近の油圧油の不本意な流出が防止されている、ということを導く。
【００４６】
図２は、本油圧システム１の第２の実施形態を示しており、その実施形態は、主に切換弁１１の部分で、図１に示された本油圧システム１の第１の実施形態と異なっている。図２に関する以下の説明では、その相違点が取り上げられ、その他の機能性については、図１に関する説明を参照することが留意される。
【００４７】
図２に示される油圧システム１において、切換弁１１に電磁弁１３が備えられており、この電磁弁１３を介して、１次圧力回路３の油圧システム圧力ｐＨＤが運転状況に応じて切換弁１１に供給可能となっている。電磁弁１３は、切換弁１１が、電磁弁１３の電気的な制御およびシステム圧力ｐＨＤに応じて、油圧配管Ｌ１を閉じる切換位置から油圧配管Ｌ１を開く切換位置へ、あるいはその逆方向へ移動可能となるよう、切換弁１１に対して予め切り換えられている。
【００４８】
この電磁弁１３の構成は、１次圧力回路３の油圧システム圧力ｐＨＤの圧力値が切換弁１１の切換圧力値より大きい場合でも、切換弁１１が、油圧配管Ｌ１を開く切換位置から油圧配管Ｌ１を閉じる切換位置へ移動することができる、という可能性を簡単な方法で与える。なぜなら、電磁弁１３付近において、切換弁１１の方向におけるシステム圧力ｐＨＤの圧力供給は、電磁弁１３の適切な電気的な操作によっていつでも閉じることが可能となっているからである。
【００４９】
本油圧システム１の第３の実施形態が図３に示されている。本油圧システム１の第３の実施形態は、図１および図２によって示された本油圧システム１の実施形態から再び切換弁１１の範囲において異なっている。図３に示される油圧システム１の実施例において、切換弁１１は、補助ポンプ７と２次圧力回路とを必要に応じて互いに作用的に接続することができるよう、前述の２つの切換位置の間で電気的に、従って１次圧力回路３の油圧システム圧ｐＨＤに依ることなく、また追加の電磁弁がなくとも切換可能に実施されている。
【符号の説明】
【００５０】
１  油圧システム
２  変速機装置
３  １次圧力回路
４  変速機メインポンプ
５  タービンシャフト
６  電気機械
７  補助ポンプ
８  ２次圧力回路
９  圧力制限弁
１０  圧力レギュレータ
１１  切換弁
１２  逆止弁
１３  電磁弁
Ｌ１  油圧配管
ｐＨＤ  メイン圧力、油圧システム圧力
ｐＲＨＤ  事前制御圧力
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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