(57)【要約】  本発明に従う回転子は、ベアリングヨークと、上記ベアリングヨークと結合された支持部材と、上記支持部材により支持される回転子基板と、上記支持部材により支持され、上記回転子基板と電気的に接続されるコイルと、上記支持部材と結合された重りと、を含む。【選択図】図１
2011504083.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベアリングヨークと、
前記ベアリングヨークと結合された支持部材と、
前記支持部材により支持される回転子基板と、
前記支持部材により支持され、前記回転子基板と電気的に接続されるコイルと、
前記支持部材と結合された重りと、
を含むことを特徴とする回転子。
【請求項２】
前記回転子基板は、前記支持部材の下側に配置され、前記コイルは、前記回転子基板の上側に配置されることを特徴とする請求項１に記載の回転子。
【請求項３】
前記ベアリングヨークは、金属で形成されたことを特徴とする請求項１に記載の回転子。
【請求項４】
前記ベアリングヨークは、結合管と、前記結合管の上端部から半径方向外側へ延びた係止縁部を含むことを特徴とする請求項１に記載の回転子。
【請求項５】
前記支持部材は、前記係止縁部を受け入れるために前記支持部材の上面に配置された凹形状の係止部を有することを特徴とする請求項４に記載の回転子。
【請求項６】
前記結合管に設置されたベアリングを更に含むことを特徴とする請求項４に記載の回転子。
【請求項７】
前記ベアリングは、胴体と、前記胴体の下段部から半径方向外側へ延びたフランジと、を含むことを特徴とする請求項６に記載の回転子。
【請求項８】
前記フランジは、前記結合管と接触することを特徴とする請求項７に記載の回転子。
【請求項９】
前記フランジは、前記支持部材と接触することを特徴とする請求項７に記載の回転子。
【請求項１０】
一方の側に第１孔が形成された回転子基板と、
前記回転子基板の表面に配置され、前記回転子基板と電気的に接続される複数のコイルと、
前記複数のコイルを妨げない位置で前記回転子基板の表面に支持されて前記回転子を偏心させる重りと、
前記複数のコイルと重りを固定するように構成され、前記回転子基板の前記第１孔と同軸に配列される第２孔を有する支持部材と、
前記第２孔に固定される結合管と、前記結合管の一端から半径方向外側へ延びて前記支持部材に接する係止縁部とを含むベアリングヨークと、
前記第１孔の周囲で前記回転子基板の外側表面に配置される整流子と、
を含むことを特徴とする回転子。
【請求項１１】
軸と、
前記軸に回転可能に結合された回転子と、
前記回転子に対向する固定子と、を含み、
前記回転子は、前記軸に結合されるベアリングと、前記ベアリングと結合されるベアリングヨークと、前記ベアリングヨークと結合された支持部材と、前記支持部材により支持される回転子基板と、前記支持部材により支持され、前記回転子基板と電気的に接続されるコイルと、前記支持部材と結合された重りと、を含むことを特徴とする振動モータ。
【請求項１２】
前記回転子基板は、前記支持部材の下側に配置され、前記コイルは、前記回転子基板の上側に配置されることを特徴とする請求項１１に記載の振動モータ。
【請求項１３】
前記ベアリングヨークは金属で形成されたことを特徴とする請求項１１に記載の振動モータ。
【請求項１４】
前記ベアリングヨークは、結合管と、前記結合管の上段部から半径方向外側へ延びた係止縁部を含むことを特徴とする請求項１１に記載の振動モータ。
【請求項１５】
前記支持部材は、前記係止縁部を受け入れるために前記支持部材の上面に配置された凹形状の係止部を有することを特徴とする請求項１４に記載の振動モータ。
【請求項１６】
前記ベアリングは、胴体と、前記胴体の下段部から半径方向外側へ延びたフランジを含むことを特徴とする請求項１１に記載の振動モータ。
【請求項１７】
前記フランジは、前記結合管と接触することを特徴とする請求項１６に記載の振動モータ。
【請求項１８】
前記フランジは、前記支持部材と接触することを特徴とする請求項１６に記載の振動モータ。
【請求項１９】
上部ケースと下部ケースとを含むケースと、
前記ケースに支持される軸と、
前記軸に回転可能に結合された回転子と、
前記回転子に対向し、前記下部ケースに設置される固定子と、
前記下部ケースの上面に設置される第１基板と、
前記下部ケースの下面に設置される第２基板と、
前記下部ケースを貫通して前記第１基板と第２基板とを電気的に接続する接続端子と、を含み、
前記回転子は、前記軸に結合されるベアリングと、前記ベアリングと結合されるベアリングヨークと、前記ベアリングヨークと結合された支持部材と、前記支持部材により支持される回転子基板と、前記支持部材により支持され、前記回転子基板と電気的に接続されるコイルと、前記支持部材と結合された重りと、を含むことを特徴とする振動モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転子及び振動モータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
振動モータにおいて、相互結合された下部ケースと上部ケースとの間に軸が設置され、偏心回転子が軸に回転可能に設置され、下部ケースに固定子が設置される。
【０００３】
偏心回転子が固定子との相互作用により回転する間、偏心回転子が振動を発生させる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、新たな構造の回転子及び振動モータを提供することにある。
【０００５】
本発明の他の目的は、ベアリングと強固に結合できる回転子及び回転子を有する振動モータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に従う回転子は、ベアリングヨークと、上記ベアリングヨークと結合された支持部材と、上記支持部材により支持される回転子基板と、上記支持部材により支持され、上記回転子基板と電気的に接続されるコイルと、上記支持部材と結合された重りと、を含む。
【０００７】
本発明に従う回転子は、一方の側に第１孔が形成された回転子基板と、上記回転子基板の表面に配置され、上記回転子基板と電気的に接続される複数のコイルと、上記複数のコイルを妨げない位置で上記回転子基板の表面に支持されて前記回転子を偏心させる重りと、上記複数のコイルと重りを固定するように構成され、上記回転子基板の上記第１孔と同軸に配列される第２孔を有する支持部材と、上記第２孔に固定される結合管と、上記結合管の一端から半径方向外側へ延びて上記支持部材に接する係止縁部とを含むベアリングヨークと、上記第１孔の周囲で上記回転子基板の外側表面に配置される整流子と、を含む。
【０００８】
本発明に従う振動モータは、軸と、上記軸に回転可能に結合された回転子と、上記回転子に対向する固定子を含み、上記回転子は上記軸に結合されるベアリングと、上記ベアリングと結合されるベアリングヨークと、上記ベアリングヨークと結合された支持部材と、上記支持部材により支持される回転子基板と、上記支持部材により支持され、上記回転子基板と電気的に接続されるコイルと、上記支持部材と結合された重りと、を含む。
【０００９】
本発明に従う振動モータは、上部ケースと下部ケースとを含むケースと、上記ケースに支持される軸と、上記軸に回転可能に結合された回転子と、上記回転子に対向し、上記下部ケースに設置される固定子と、上記下部ケースの上面に設置される第１基板と、上記下部ケースの下面に設置される第２基板と、上記下部ケースを貫通して上記第１基板と第２基板を電気的に接続する接続端子と、を含み、上記回転子は上記軸に結合されるベアリングと、上記ベアリングと結合されるベアリングヨークと、上記ベアリングヨークと結合された支持部材と、上記支持部材により支持される回転子基板と、上記支持部材により支持され、上記回転子基板と電気的に接続されるコイルと、上記支持部材と結合された重りと、を含む。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、新たな構造の回転子及び振動モータを提供することができる。
【００１１】
本発明によると、ベアリングと強固に結合できる回転子及び回転子を有する振動モータを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係る振動モータの断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る回転子を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照しつつ本発明の実施形態に係る回転子及び振動モータについて詳細に説明する。
【００１４】
図１は本発明の実施形態に係る振動モータの断面図であり、図２は本発明の実施形態に係る回転子を説明する図である。
【００１５】
図１及び図２を参照すると、上部ケース１１１及び下部ケース１１５を含むケース１１０が設けられる。上記ケース１１０は、回転子１６０と固定子１５０が設置される空間を規定し、上記上部ケース１１１は上記下部ケース１１５の上側に配置されて上記下部ケース１１５と結合される。
【００１６】
上記上部ケース１１１と下部ケース１１５を、同一材料で形成し、又は相異する材料で形成することができ、例えば、上記上部ケース１１１を金属で形成し、上記下部ケース１１５をプリント回路基板で構成することができる。本実施の形態では、上記上部ケース１１１と下部ケース１１５の両方を金属で形成する。
【００１７】
上記ケース１１０内に軸１２０が設置され、軸１２０にはベアリング１３０が配置される。上記軸１２０は、一方の側が上記上部ケース１１１に支持され、他方の側が上記下部ケース１１５に支持される。例えば、軸１２０は上記上部ケース１１１及び／または下部ケース１１５に溶接または圧入されて固定されることもある。
【００１８】
上記ベアリング１３０と上記上部ケース１１１との間、または上記ベアリング１３０と下部ケース１１５との間には、ワッシャを配置することができる。
【００１９】
上記下部ケース１１５の上面中央部側には、上記軸１２０を覆いかぶせる形態で配置された第１基板１４１が固定され、上記下部ケース１１５の下面には、上記第１基板１４１と電気的に接続される第２基板１４５が結合される。
【００２０】
上記第１基板１４１には、上記第２基板１４５と電気的に接続される接続端子１４１ａが形成されるが、上記接続端子１４１ａは、上記下部ケース１１５に形成された貫通孔を通過して上記第２基板１４５に電気的に接続される。
【００２１】
上記下部ケース１１５の下面には、上記第２基板１４５が挿入されて安置される安置溝１１７が形成される。上記第２基板１４５が上記安置溝１１７に挿入されて設置されることによって、上記第２基板１４５の厚さだけ振動モータの厚さを小さくすることができる長所がある。したがって、スリムな振動モータを提供できる。
【００２２】
上記安置溝１１７の外側の上記下部ケース１１５の下面を、振動モータが取り付けられる製品の基板に半田付けにより固定できる。
【００２３】
上記第２基板１４５の下面には製品の基板と電気的に接続される電源端子１４６が形成され、上記第２基板１４５の上面には、上記接続端子１４１ａと電気的に接続される端子（図示せず）が形成される。
【００２４】
上記電源端子１４６は、円形の内側端子１４６ａと上記内側端子を取り囲みながら配置されるリング形状の外側端子１４６ｂを含む。そして、振動モータが設置される製品の基板にも、上記電源端子１４６と対応する形態の回路パターンが形成できる。
【００２５】
したがって、上記振動モータを上記製品の基板に設置する時、上記振動モータの向きを考慮しなくてもよいので、基板と電気的に接続することができる。
【００２６】
上記下部ケース１１５の上部には、軸１２０の周囲にリング形状の固定子１５０が設置される。上記固定子１５０は、マグネットで構成することができる。
【００２７】
本発明の実施形態に係る振動モータは、上記第２基板１４５が上記下部ケース１１５の下面に結合されて振動モータの外部に露出されているので、自動化工程であるリフロー（Reflow）工程を通じて上記第２基板１４５の電源端子１４６を上記製品の基板と容易に電気的に接続できる。
【００２８】
また、リフロー工程を通じて振動モータの下面を上記製品の基板と結合させることができるので、振動モータの組み立てが容易である。
【００２９】
一方、上記ベアリング１３０を金属で形成することができ、上記ベアリング１３０には、上記固定子１５０と相互作用して回転する回転子１６０が結合される。上記回転子１６０が回転すると、回転子は、偏心により振動を発生させる。
【００３０】
上記回転子１６０は、回転子基板１６１、コイル１６３、重り１６７、及び支持部材１６９を含む。
【００３１】
上記回転子基板１６１は、下面に形成された整流子１６５を含み、上記回転子基板１６１の上面には、上記回転子基板１６１と電気的に接続された上記コイル１６３が設置される。
【００３２】
上記回転子基板１６１は、略半円板形で形成されて、上記ベアリング１３０を覆いかぶせる形態で設置され、回転子基板１６１の中央部に貫通孔が形成される。
【００３３】
上記第１基板１４１の上には、ブラシ１７０が設置され、上記ブラシ１７０は、上記整流子１６５と電気的に接続されて上記コイル１６３に電力を供給する。
【００３４】
したがって、上記製品の基板から供給された電力は、上記第２基板１４５、接続端子１４１ａ、第１基板１４１、ブラシ１７０、及び上記整流子１６５を含む回転子基板１６１を通じて上記コイル１６３に供給される。
【００３５】
上記コイル１６３に電力が供給されると、上記回転子１６０と固定子１５０との相互作用により上記回転子１６０が回転する。
【００３６】
上記重り１６７は、金属によって形成され、上記回転子基板１６１の上面に設置され、上記支持部材１６９は、上記回転子基板１６１、コイル１６３、及び重り１６７と一体結合する。
【００３７】
例えば、上記回転子基板１６１に上記コイル１６３と重り１６７を位置させた後、上記回転子基板１６１を金型内に入れ、支持部材１６９を形成するために合成樹脂を金型に射出すれば、上記回転子基板１６１、コイル１６３、及び重り１６７が支持部材１６９により一体結合される。この際、上記支持部材１６９の中央部側には、結合孔１６９ａが形成される。
【００３８】
上記支持部材１６９の結合孔１６９ａに上記ベアリング１３０が直接結合されれば、合成樹脂材料と金属とが結合された形態であるので、上記回転子１６０とベアリング１３０との間の結合力が弱化されることもある。
【００３９】
したがって、本実施形態に従う振動モータは、上記回転子１６０に金属製のベアリングヨーク１８０が結合され、上記ベアリングヨーク１８０に上記ベアリング１３０が結合される。
【００４０】
詳細に説明すれば、上記ベアリングヨーク１８０は、結合管１８１と上記結合管１８１の上端部側の外周面から外側へ延びた係止縁部１８５を含み、組立ての際に、上記係止縁部１８５は、上記回転子１６０の上側に配置される。即ち、上記結合管１８１は、結合孔１６９ａに結合され、上記係止縁部１８５は、回転子１６０上面の凹形状の係止部１６９ｂに結合される。
【００４１】
そして、上記ベアリング１３０は、管形状の胴体１３１と、上記胴体１３１の下端部側の外周面から外側へ延びたフランジ１３５と、を含む。上記胴体１３１は、結合管１８１に圧入され、上記フランジ１８５は回転子１６０の下面と接触する。
【００４２】
即ち、金属製のベアリングヨーク１８０に金属製のベアリング１３０が圧入結合されるので、上記ベアリングヨーク１８０とベアリング１３０との間の結合力が強くなり、したがって、上記ベアリングヨーク１８０とベアリング１３０とは相互分離されず、一緒に回転する。
【００４３】
そして、上記ベアリングヨーク１８０の係止縁部１８５は、上記回転子１６０の上面に接触し、上記ベアリング１３０のフランジ１３５は、上記回転子１６０の下面に接触するので、相互結合されたロータヨーク１８０とベアリング１３０は、外部から回転子１６０に衝撃が加えられても回転子１６０から離脱しない。
【００４４】
上記ベアリングヨーク１８０の結合管１８１を、上記回転子１６０に圧入されて結合することもでき、上記支持部材１６９が射出成型によって形成されるときに支持部材１６９と一体結合することもできる。そして、上記ベアリングヨーク１８０とベアリング１３０とのより強固な結合のために、ベアリングヨーク１８０とベアリング１３０とをレーザで溶接して互いに結合することもできる。
【００４５】
前述したように、上記結合孔１６９ａの周囲の回転子１６０の上面には、上記ベアリングヨーク１８０の係止縁部１８５を受け入れる係止部１６９ｂが形成される。したがって、回転子１６０の係止部１６９ｂに配置された上記ベアリングヨーク１８０の係止縁部１８５が上記回転子１６０の上側に突出しないので、上記係止縁部１８５の厚さだけ振動モータを薄型化することができる。
【００４６】
以上、本発明の一実施形態に従って本発明を説明したが、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が本発明の技術的思想から外れない範囲内で変更及び変形したものも本発明に属することは当然である。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明に従う回転子及び振動モータは、振動が要求される多様な電子機器に適用できる。
【図１】
2011504083.tif 000003
【図２】
2011504083.tif 000004
【国際調査報告】
2011504083.tif 000005
2011504083.tif 000006