(57)【要約】  物品取扱い機械（１）は、物品取扱い要素を受け入れるためのフレーム（２）と、前記フレーム（２）を覆う頂部（３）と、前記機械（１）の一側面（６）上のキャットウォーク（５）と、を具備し、キャットウォーク（５）は、内縁が機械側面（６）に向かい合っている状態でキャットウォーク（５）が側面（６）と実質的に直角をなす方向に突き出ている延出位置と、キャットウォーク（５）が側面（６）と実質的に平行な方向に延びる折り畳み位置との間で、フレーム（２）上に旋回可能に据え付けられる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品取扱い機械（１）であって、
物品取扱い要素を受け入れるためのフレーム（２）と、
前記フレーム（２）を覆う頂部（３）と、
を具備し、
前記機械は、
前記機械（１）の一側面（６）上にキャットウォーク（５）をさらに具備することを特徴とし、
前記キャットウォーク（５）は、内縁（７）が前記機械側面（６）に向かい合っている状態で前記キャットウォーク（５）が前記側面（６）と実質的に直角をなす方向に突き出ている延出位置と、前記キャットウォーク（５）が前記側面（６）と実質的に平行な方向に延びる折り畳み位置との間で、前記フレーム（２）上に旋回可能に据え付けられる、物品取扱い機械（１）。
【請求項２】
前記フレーム（２）は、前記側面（６）上にフランジ（３０）を具備し、前記フランジ（３０）は、開口部（３１）を具備し、前記側部キャットウォーク（５）は、前記フランジ開口部（３１）内に設けられる、前記内縁（７）の近くに位置付けられた軸（２０）を具備し、したがって、前記キャットウォーク（５）は、前記開口部（３１）内の前記軸（２０）の回転によって、前記延出位置と前記折り畳み位置との間で、前記機械（１）周りを旋回することができる、請求項１に記載の物品取扱い機械（１）。
【請求項３】
前記フランジ開口部（３１）は、前記延出位置において前記軸（２０）を受け入れる水平部分（３５）、および、前記折り畳み位置において前記軸（２０）を受け入れる鉛直部分（３６）を含む輪郭を有する、請求項２に記載の物品取扱い機械（１）。
【請求項４】
前記キャットウォーク（５）を前記延出位置に保持するためのロック用デバイスを具備する、請求項１〜３のうちのいずれか１項に記載の物品取扱い機械（１）。
【請求項５】
前記ロック用デバイスは、前記キャットウォーク（５）上および前記機械（１）上に位置付けられた開口部（２４，３２）を含み、前記延出位置において前記機械（１）内の開口部（３２）が前記キャットウォーク（５）内の開口部（２４）と同軸になるようになっており、前記ロック用デバイスはさらに、前記キャットウォーク（５）を前記延出位置に保持するための、前記開口部（２４，３２）を通して据え付けられる固定ラグ（３７）を含む、請求項４に記載の物品取扱い機械（１）。
【請求項６】
前記固定ラグ（３７）は、前記開口部（２４）および（３２）内に前記ラグ（３７）を締め付けるための、クランプ用デバイスを具備する、請求項５に記載の物品取扱い機械（１）。
【請求項７】
前記クランプ用デバイスは、端部分における前記固定ラグ（３７）を貫通して横方向に挿入される２つのピン（３８）を含む、請求項６に記載の物品取扱い機械。
【請求項８】
前記キャットウォーク（５）は、前記キャットウォーク（５）と実質的に直角をなすように延びるプレート（１０）を具備し、前記プレート（１０）は、前記延出位置において、前記側面（６）に隣接するようになる、請求項１〜７のうちのいずれか１項に記載の物品取扱い機械（１）。
【請求項９】
前記プレート（１０）は、前記延出位置において、前記フレーム（２）に固定される、請求項８に記載の物品取扱い機械（１）。
【請求項１０】
前記キャットウォーク（５）は、前記プレート（１０）から外に向かって延びる補強材（１１）を具備する、請求項８または９に記載の物品取扱い機械（１）。
【請求項１１】
前記キャットウォーク（５）は、頂部高さに位置付けられる、請求項１〜１０のうちのいずれか１項に記載の物品取扱い機械（１）。
【請求項１２】
前記側部キャットウォーク（５）は、前記延出位置において、前記機械フレーム（２）に対して突き出ている、請求項１〜１１のうちのいずれか１項に記載の物品取扱い機械（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品取扱い機械に関し、さらに詳細には、そのような機械の保守運用を容易にするためのデバイスに関する。
【背景技術】
【０００２】
物品取扱い機械は、物品を処理するための幅広い産業において、例えばボトル産業、製薬産業、または食品包装産業において、使用される。そのような機械の保守運用は、機械のあらゆる部分に、頂部にさえアクセスすることを必要とする。
【０００３】
頂部は、重要な部分である。実際に、定期的な保守が要求される多くの要素は、頂部からのみアクセス可能である。
【０００４】
例えば、電気キャビネットなどのかさのある電源デバイスは、フロア上の占有空間を最小限にするため、また、装置を可能なかぎり機械の近くに位置して機械の内部に側面から自由にアクセスできるように、頂部上に据え付けられ得る。
【０００５】
車軸またはキャップ供給レールなどの機械の構造部分は、頂部に固定され得、ゆえに、取り付けまたは保守の目的のためにアクセス可能であるべきである；それによって、オペレータは、必要なステップを達成するために頂部上に登って、頂部上を歩く。
【０００６】
そのような運用は、オペレータにとって危険となり得る。実際、頂部上の空間は、一般的に限られており、大部分はすでに、電気キャビネットなどの機械部分によって占有されているので、オペレータは、移動したり道具を保管したりするための多くの空間を有しない。
【０００７】
解決法の要素を提示するために、いくつかの機械の頂部縁部に沿って手すりが設置されて、頂部上でのオペレータの移動を安全にしている。
【０００８】
しかしながら、単なる手すりは、不完全な解決法である。実際、転落の危険性が最小限になったとしても、オペレータが利用可能な空間は依然として、不十分である。
【０００９】
さらに、そのような機械は、それらの設置場所からクライアントの場所まで、公道を通過することを含む、一般的な運搬手段により、少なくとも一度は移動されなければならない。機会はそれ自体、かさのある場合があるので、機械の幅を増加させないこと、および、機械の寸法を妥当な平均に保つことが、着想事項である。
【発明の概要】
【００１０】
本発明の目的は、物品取扱い機械を提供することであり、その物品取扱い機械の設計は、頂部へのアクセスおよび頂部上での移動を容易にし、さらに、公道に適合した運搬用車両上での機械の容易な運搬を可能にするものである。
【００１１】
提案されている物品取扱い機械は、物品取扱い要素を受け入れるためのフレームと、前記フレームを覆う頂部と、機械の一側面上のキャットウォークと、を具備する。キャットウォークは、内縁が機械側面に向かい合っている状態でキャットウォークが側面と実質的に直角をなす方向に突き出ている延出位置と、キャットウォークが側面と実質的に平行な方向に延びる折り畳み位置との間で、フレーム上に旋回可能に据え付けられる。
【００１２】
好適な実施形態では、フレームは、側面上にフランジを具備し、前記フランジは、開口部を具備し、側部キャットウォークは、フランジ開口部内に設けられる、内縁の近くに位置付けられた軸を具備することもでき、したがって、キャットウォークは、開口部内の軸の回転によって、延出位置と折り畳み位置との間で、機械周りを旋回することができる。
【００１３】
フランジ開口部における開口部は、例えば、延出位置において軸を受け入れる水平部分、および、折り畳み位置において軸を受け入れる鉛直部分を含む輪郭を有する。
【００１４】
加えて、キャットウォークは、延出位置において、例えばキャットウォーク上および機械上に位置付けられた開口部を含むロック用デバイスによって保持され得、延出位置において機械内の開口部が、キャットウォーク内の開口部と同軸となるようになっており、ロック用デバイスはさらに、キャットウォークを延出位置に保持するための、開口部を通して据え付けられる固定ラグを含む。さらに正確には、固定ラグは、開口部内にラグを締め付けるための、クランプ用デバイスを具備することもでき、前記クランプ用デバイスは、端部分における固定ラグを貫通して横方向に挿入される２つのピンを含む。
【００１５】
さらに、キャットウォークはまた、キャットウォークと実質的に直角をなすように延びるプレートを具備することもでき、このプレートは、延出位置において、側面に隣接するようになり、フレームに固定されうる。プレートから外に向かって延びる補強材もまた、キャットウォーク上に提供されうる。
【００１６】
好適な実施形態では、キャットウォークは、頂部高さに位置付けられる。延出位置において、キャットウォークは好ましくは、機械フレームに対して突き出ている。
【００１７】
本発明の上記および他の目的および利益は、添付の図面と併せて検討されて、好適な実施形態の詳細な説明から明らかとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】ここでは延出位置で示されている側部突出キャットウォークが備えられた、本発明の物品取扱い機械の上面斜視図である。
【図２】図１の機械の側面図である。
【図３】機械とキャットウォークとの間の関節接合要素を示している、図２の機械の詳細図である。
【図４】底部の視点から見た、図１の取扱い機械の頂部を示している斜視図であり、側部突出キャットウォークがその延出位置にある。
【図５】延出位置にある、機械とキャットウォークとの間の関節接合要素を示している、図４からの詳細図である。
【図６】機械とキャットウォークとの間の接触部を示している、図４からの詳細図である。
【図７】キャットウォークが中間位置にある、機械の側面図である。
【図８】中間位置にある、機械とキャットウォークとの間の関節接合要素を示している、図７からの詳細図である。
【図９】図７の機械の底面斜視図である。
【図１０】キャットウォークが折り畳み位置にある、機械の側面図である。
【図１１】折り畳み位置にある、機械とキャットウォークとの間の関節接合要素を示している、図１０からの詳細図である。
【図１２】図１０の機械の上面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
〔好適な実施形態の説明〕
図面を参照すると、地面に設置されるための、物品を取扱うための機械１が示されており、この機械１は、内部空間の範囲を定めるフレーム２を具備し、この内部空間で液体飲料のためのボトルなどの物品が処理される。例えば、ボトルは、掴まれ機械内側の異なる円形ベルトコンベヤー上に移動されて、それらのボトルはすすがれ、充填され、その後、キャップがされる。フレームはテーブルを画定し、このテーブル上に円形ベルトコンベヤーまたは機械内側の他の取り扱いデバイスが固定される。
【００２０】
フレーム２は、頂部３を支持する。電気ケーブルまたはボトル用キャップ供給レールなどのいくつかのデバイスは、頂部３とフレーム２との間に延びることもできる。さらには、機械１内側の取扱いデバイスの固定要素が、フレーム２の頂部上に位置付けられて、外側に延出することもできる。
【００２１】
これは、フレーム２の上部に行く必要があるオペレータが、その上部上に位置されうるデバイスに損害を与えること、またはそれらデバイスにより負傷することを防ぐために、図に示されているように、頂部３が、フレーム２の上部より上方に所定距離を置いてパイル４上に優先的に組み立てられうるからである。
【００２２】
さらに、機械１は、機械１の側面６上に位置付けられたキャットウォーク５であって、内縁７、上面８、および底面９を具備する、キャットウォーク５を具備する。図に見ることができるように、キャットウォーク５は、内縁７に沿って機械１上に優先的に据え付けられる。底面９上に、プレート１０が内縁７と平行に固定される。補強材１１がキャットウォークの底面９に固定され、内縁７から反対縁へ外に向かって延びる。
【００２３】
フレーム２とキャットウォーク７との間の軸２０が、２つの位置すなわち延出位置と折り畳み位置との間で、キャットウォーク５がフレーム２に対して旋回することを可能にする。
【００２４】
延出位置では、キャットウォーク５の内縁７は、機械１の側面６と向かい合い、上面８は、頂部３と実質的に平行な方向に延出する。この位置では、上面８は、頂部表面の延長部になる。補助要素がキャットウォーク５を地面に連結していないので、キャットウォーク５は、フレーム２に対して掛けられている。
【００２５】
実際のところ、この位置では、上面８は、図１〜図６に示されているように頂部３の高さにあり、したがってオペレータのための作業空間が増加されるが、上面８はまた、側面６に沿った任意の高さにあることもできる。
【００２６】
この位置では、プレート１０は、フレーム２に隣接しており、キャットウォーク５を所定位置に維持する。補強材１１は、掛けられているキャットウォーク５に対してさらなる抵抗力をもたらし、例えばオペレータの体重を受けてトルクが上面８上に加えられたとき、キャットウォーク５が崩壊するのを防ぐ。
【００２７】
折り畳み位置では、上面８は、側面６と実質的に平行な方向になり、一方で内縁７は、地面と向かい合っている。
【００２８】
折り畳み位置において機械１全体の幅を最小限にするために、キャットウォークの内縁７は好ましくは頂部３に対して接触し、底面９は側面６の延長部になり、したがって、キャットウォーク５のいずれの部分も機械の側面から外側に突き出ない。それは、軸２０が内縁７より前方へ位置されるからである。
【００２９】
図３、図５、図８、および、図１１に明確に示されているように、軸２０は、アーム２１によって保持されており、アーム２１は、キャットウォーク５から外に向かって突き出ており、底面９上に固定されている。軸２０は、キャットウォーク５から遠いほうの、アーム２１の端部分２２上に位置されている。軸２０の反対側でキャットウォーク５の下位の端部分２３上に、アーム２１は、開口部２４を具備する。
【００３０】
フレーム２は、側面６上にアーム２１と向かい合うフランジ３０を具備する。キャットウォーク５が頂部高さで位置している場合には、フランジ３０は、頂部３上かつ頂部３の下位に直接的に固定される。フランジ３０は、２つの端部分３３および３４上にそれぞれ位置された、２つの開口部３１および３２を具備する。
【００３１】
頂部３に最も近い第１の開口部３１は、軸２０を受け入れるように意図される。開口部３１は、水平部分３５および鉛直部分３６を具備し、水平部分３５および鉛直部分３６は互いに交わり、軸２０が、旋回に加えて、少なくとも２つの方向にスライドすることを可能にする。例えば、開口部３１は、図に示されているようにＬ字形状にすることができるが、Ｔ字形状、Ｉ字形状、またはＨ字形状にもすることができる。水平部分は、実質的に頂部と平行に延び、鉛直部分３６の方向は、水平部分３５と直角をなす。
【００３２】
第２の開口部３２は、第１の開口部の反対側の端部分３４上にある。
【００３３】
延出位置では、アーム２１上の軸２０は、フランジ３０の水平部分３５内に位置付けられる。キャットウォーク５は、ロック用デバイスの存在により、折り畳み位置に持ち上げられ得ない。
【００３４】
ロック用デバイスは、アーム２１上の開口部２４と同軸の、フランジ３０上の第２の開口部３２によって操作される。２つの同軸の開口部２４および３２を通して固定ラグ３７を挿入することによって、軸２０が回転およびスライドの双方を行うのを妨げられる。固定ラグ３７は、クランプ用デバイスによって開口部３２および２４の内側に封じ込められ、クランプ用デバイスは、端部分における固定ラグ３７を貫通して挿入される２つのピン３８を具備し、１つのピン３８は、フランジ３０に対して位置付けられ、他方のピンはアーム２１に対して位置付けられる。
【００３５】
さらに、プレート１０は、フレーム２に留められうるように、穿孔３９を具備する。
【００３６】
その結果として、キャットウォーク５を折り畳み位置に置くために、第１ステップで、ラグ３７を開口部３２および２４から取り除き、プレート１０をはずすことが必要である。
【００３７】
その後、第２ステップで、軸２０は、フランジ３０の第１の開口部３１内を水平部分３５に沿ってスライドし、キャットウォーク５をフレーム２から離すように移動し、かつ、わずかに旋回して、図７〜図９に示されているような中間位置にする。フランジ３０上の第２の開口部３２、および、アーム２１上の開口部はその後、もはや同軸ではなくなり、プレート１０は、フレーム２から引き離される。軸２０は、フレーム２から離れるように水平部分３５の一端までスライドし、鉛直部分３６内に進む。
【００３８】
第３ステップで、キャットウォーク５が持ち上げられ、内縁７が頂部３よりも高くなるように、軸２０は開口部３１内を鉛直方向にスライドし、キャットウォーク５は、内縁７が頂部３と実質的に平行となるように旋回される。
【００３９】
ついには、第４ステップで、内縁７は、頭部３と隣接するように置かれ、軸２０は、鉛直部分３６の内側のより下方の位置に来る；それにより、その後キャットウォーク５は、折り畳み位置に立つ。
【００４０】
キャットウォーク５を折り畳み位置から延出位置に置くために、逆の運用が適用されうる。
【００４１】
本発明によれば、機械１の幅は、キャットウォーク５が折り畳み位置にある場合、増加されず、したがって、機械１を運搬するために特別な条件付けが必要とされない。機械１は依然として、標準的な運搬用車両に入ることができる。
【００４２】
さらに、機械１が設置または保守運用を受けているとき、頂部表面は、キャットウォーク５の配備により増加され得、したがって、オペレータは設置または保守運用のために容易に頭部３上に立つことができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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