(57)【要約】【解決手段】  本発明は、筐体と、ネジを収納するための管状部材とを備える端子に関する。固定部が設けられており、当該固定部は、管状部材内にネジを封止するべく筐体に設けられている保持部を有する。固定部は、基本状態において、管状部材内にネジを挿入させ、ネジが挿入された後、保持部を塑性変形して、ネジが内部に封止されている管状部材の断面空隙内に突出させることによって、固定状態を実現する。【選択図】  図１
2011504648.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
特にコネクタ端子（１０）であるデバイス（１）であって、筐体（２）と、ネジ（６）が差し込まれるべく、前記筐体（２）の上に設けられている少なくとも１つのシャフト（３、４、５）とを備え、保持部（８）を有する固定部（７）が、前記ネジ（６）を頭まで埋まるように前記シャフト（３−５）へと差し込ませるべく、前記筐体（２）に設けられており、
前記固定部（７）は、初期状態（９）にある場合、前記ネジ（６）を前記シャフト（３−５）へと挿入させ、
前記ネジ（６）が挿入された後、前記ネジ（６）が頭まで埋まるように挿入されている前記シャフト（３−５）の断面空隙（１１）において前記保持部（８）を塑性的に再成形することによって、固定状態（１２）が得られるデバイス（１）。
【請求項２】
前記保持部（８）は、立ち上がり部（１３）として形成されており、前記立ち上がり部（１３）は、前記初期状態（９）において、前記筐体（２）から、前記シャフト（３−５）の長手方向（１４）に突出している請求項１に記載のデバイス（１）。
【請求項３】
前記保持部（８）は、長尺状ループ（１５）または長尺状クギとして形成されている請求項１または請求項２に記載のデバイス（１）。
【請求項４】
前記保持部（８）は、前記筐体（２）と一体的に形成されており、特に、射出成形されている請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載のデバイス（１）。
【請求項５】
前記シャフト（３−５）には、複数の前記保持部（８）が設けられている請求項１から請求項４のうちいずれか一項に記載のデバイス（１）。
【請求項６】
複数の前記保持部（８）は、前記シャフト（３−５）に沿って対称に設けられる請求項５に記載のデバイス（１）。
【請求項７】
コネクタ端子（１０）にネジ（６）を固定する方法であって、
前記ネジ（６）を前記コネクタ端子（１０）用の筐体（２）のシャフト（３−５）に挿入した後、前記ネジ（６）を、意図せず外れないようにするべく、前記シャフト（３−５）内に固定して、
前記ネジ（６）を挿入した後、保持部（８）を、再成形によって、前記シャフト（３−５）の内部に向かって径方向に延伸するように、且つ、頭まで埋まるように前記ネジ（６）を保持するように形成する方法。
【請求項８】
前記シャフト（３−５）内で頭まで埋まるように前記ネジ（６）を保持するべく、前記筐体（２）から突出している前記保持部、または、少なくとも１つの突出部（１６）を、前記シャフト（３−５）の断面空隙（１１）内に屈曲する請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記シャフト（３−５）に前記ネジ（６）を挿入した後、前記筐体（２）を変形することによって、道具を用いて、上側突出長さ（１７）を形成する請求項７または８に記載の方法。
【請求項１０】
冷間加工を実行する請求項７から請求項９のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
熱間加工を実行する請求項７から請求項９のうちいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタ端子またはその他の電気機器あるいは電子機器において、ネジ頭まで埋め込まれるようにネジを差し込むためのデバイスおよび方法に関する。本発明に係るデバイスは、筐体と、当該筐体に設けられている少なくとも１つのシャフトとを備え、シャフトには、導体を固定すること、または、例えば、筐体を別の機器に取り付けることを目的として、ネジが差し込まれる。ネジは、筐体のシャフトに差し込まれて、固定部によってシャフト内にネジ頭まで埋め込まれるように保持される。
【背景技術】
【０００２】
先行技術において、固定部は公知である。例えば、独国特許文献第２９６  ２１  ２６７  ＵＩ号によれば、ネジの頭が、ネジ回し用の穴も含め、筐体カバーによって被覆されているネジ端子が公知である。筐体カバー上には、外周に沿って軸方向に点在するようにリブが配設されており、リブ同士の間の距離は非常に短く、ネジ頭の直径よりも小さい。このような先行技術によると、端子ネジを螺入した場合に、リブは変形して磨耗する。リブは弾性を持つので、ネジは部分的に、カバー筐体内にネジ頭まで埋め込まれるように差し込まれる。
【０００３】
しかしこの先行技術には、確実に固定するためには、ネジの長手方向に筐体カバーまで延伸しているリブを製造する際に、使用するネジに正確に対応するように製造しなければならないという問題がある。ネジを螺入する際に差し込みすぎることによって筐体カバーに損傷を与えることがないようにリブを形成しなければならない一方、挿入した後はネジを確実に保持しなければならないので、公差条件は非常に狭く設定されている。
【０００４】
このため、正確な値に従う必要があるので、製造条件が厳しくなり、生産コストが高くなる。
【０００５】
独国特許文献第３０  ２８  ９５８  Ｃ２号からは、端子ネジを本体のシャフト内に埋め込むことができるシリーズ端子が公知である。シャフト内には、ネジを螺入する場合と、頭の上に塗料を塗布する場合とにおいて、弾性変形が可能となる部分が設けられている。当該部分の上に塗料を塗布した後、当該部分が元に戻ろうとして変形する度合いは部分的であるので、当該部分は係止部として機能する。
【０００６】
また、この公知の先行技術によると、ネジを螺入した場合に損傷が発生しないように保証すると共に、挿入したネジが紛失しないようにするためには、構造寸法の非常に厳密な調整と製造公差の非常に厳密な遵守とが必要になる。
【０００７】
別の先行技術によると、ネジが挿入されるシャフトに沿ってリブが設けられることによって、空隙の内径がネジの頭の最大外径よりも小さくなっているデバイスが公知である。このようなシャフトに、リング状のリブを超える程度まで、ネジを挿入すると、ネジはシャフト内にネジ頭まで埋め込まれるように差し込まれる。このような構成によると、自動的にネジを組み立てる場合、ネジの頭を押圧する際に回転力が強度を超えてしまうと、ネジの胴体部分が破損してしまう可能性があるので、機能させるためには、製造公差の正確な調整が必要となる。このような場合には、速度を落として手で組み立てるか、または、公差を正確に遵守することが必要となり、製造工学条件が厳しくなり、生産コストが高くなってしまう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
先行技術には上述したような問題があるので、本発明は、製造公差を広く設定しても高い信頼性が実現でき、挿入後の固定具合の信頼性を高めることができるような、電気装置、具体的には、コネクタ端子においてネジを頭まで埋まるように挿入するためのデバイスおよび方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的は、請求項１に記載の特徴を有するデバイスおよび請求項７に記載の特徴を有する方法によって実現される。各従属項は、本発明の好ましい実施形態を提供することを目的とする。本発明のさらに好ましい特徴は、実施形態例において記載する。
【００１０】
本発明に係るデバイスは具体的に、電気コネクタ端子として実現される。当該デバイスは、筐体と、筐体上に設けられている、ネジを差し込むための少なくとも１つのシャフトとを備える。少なくとも１つの固定部は、少なくとも１つの保持部を有し、当該保持部は、頭まで埋まるようにシャフトへとネジを差し込むべく、筐体上に設けられている。本発明によると、固定部は、初期状態にある場合、ネジを筐体のシャフトへと挿入させる。本発明に係るデバイスにおいては、ネジが挿入された後、シャフトの断面空隙において保持部を塑性的に再成形することによって、ネジが頭まで埋まるように挿入された状態である固定状態が得られる。
【００１１】
本発明に係るデバイスには大きな利点がある。初期状態においてはシャフトへのネジの挿入は遮られないようにして、大きな障害なしにシャフトにネジを挿入するので、筐体に設けられたシャフトに対してネジを容易に挿入することができるようになる。
【００１２】
ネジを挿入している間に固定部の位置を変える必要がないので、シャフト内においてネジが動かなくなってしまう事態を確実に防止することができる。
【００１３】
別の大きな利点として、固定部または固定部の保持部が固定状態へと遷移し得ることが挙げられる。当該固定状態では、シャフトの断面空隙内に保持部が突出して、頭まで埋め込まれたネジを保持する。同時に、シャフトの断面空隙が縮小されるので、ネジまたは少なくともネジの頭が、固定部を超えてシャフトから抜けることがないようになる。
【００１４】
ネジを挿入後に塑性的に再成形することによって高い信頼性で固定し得る一方、製造公差を広くすることが可能となるが、必ずしも広くする必要はない。実際には、シャフトの固定部が十分大きく突出していれば、固定部の公差とシャフトまたはネジの公差との間には関連性がない。先行技術の場合のように、挿入性および固定性のうち一方が改善すると他方が悪化するようなことはなくなる。また、塑性的な再成形は、ネジ自体ではなく別の道具によって実施されるのが特に効果的である。
【００１５】
本発明の好ましい実施形態によると、少なくとも１つの保持部は、筐体に立ち上がり部として形成されており、立ち上がり部は、初期状態において、筐体から、シャフトの長手方向に突出している。この立ち上がり部は、ネジが挿入された後に、塑性的再成形によって固定状態へと遷移することが好ましい。この結果、立ち上がり部は、シャフト内領域の空隙内に延伸している。
【００１６】
別の好ましい実施形態によると、少なくとも１つの保持部は、長尺状ループまたは長尺状クギとして形成されている。長尺状ループまたは長尺状クギは、塑性的再成形によって、シャフトの断面空隙内へと部分的に立ち上がっている。
【００１７】
特に、筐体と一体的に形成されている、特に、射出成形されている少なくとも１つの保持部が好ましい。このため、製品の製造を容易に行うことができる。
【００１８】
好ましい実施形態によると、シャフトには、複数の保持部が設けられている。例えば、２つ、３つ、またはそれ以上の保持部がシャフトに沿って、例えば対称に、配設され、塑性的再成形の後シャフトの内部で、接線方向または径方向に延伸して、固定状態へと遷移する。
【００１９】
また、クギまたは同様の部材をシャフトに設けて、塑性的変形によって、少なくとも部分的に、上側長さとして、シャフトの端部よりも高い位置まで突出させて、シャフト内にネジを固定することも可能である。
【００２０】
全ての実施形態において、固定状態において、固定部において、特にネジ回し等の道具をネジと共に挿入してネジを回転させるべく、シャフトには十分な空隙が残っていることが好ましい。
【００２１】
本発明に係る、コネクタ端子等の電気素子においてネジを固定する方法によると、ネジを筐体のシャフトに挿入して、意図せず外れないようにするべく、シャフト内に固定する。
【００２２】
このため、ネジを挿入した後、少なくとも１つの保持部が、再成形によって、固定部として内側に向かって径方向に突出するように、且つ、頭まで埋まるようにネジをシャフト内に保持するように形成される。
【００２３】
本発明に係る方法もまた、例えばコネクタ端子に頭まで埋めるようにネジを挿入する動作を容易に行うことが出来るので、多くの利点を持つ。保持部は、塑性変形によって形成または再成形され、固定部、ネジ、およびシャフトが厳密に製造公差を満たしていなくてもネジを頭まで埋め込むことができる。
【００２４】
筐体材料または別の構成要素である保持部を再成形するという簡単な工程を実行することによって、組み立て前またはパッケージング時に、シャフト内にネジを確実且つ高コスト効率で固定することができる工程を容易に実行することができる。
【００２５】
好ましい実施形態に係る方法によると、シャフトの断面空隙内に筐体から突出している突出部は、屈曲されて、シャフト内に頭まで埋め込まれるようにネジを保持する。筐体を製造する際にこのような突出部を射出成形によって容易に形成することによって、上述したような保持部は、容易に形成することができ、機械的または熱的に再成形および利用される。
【００２６】
シャフト内にネジを挿入した後、特に筐体を塑性的に変形することによって、道具を用いて直接、上側突出長さを形成することもまた好ましい。例えば、筐体の塑性変形は、縁または先が尖った物体を用いて行われ、このような縁または先が尖った物体は、筐体のシャフトに対して接するように配置され、シャフト内に頭まで埋まるようにネジを挿入させるのに十分な保持部である。
【００２７】
特に簡略化する場合は、必要に応じて、フィリップス（Ｐｈｉｌｌｉｐｓ）社製の適切なサイズのネジ回しを挿入することだけでも十分である。当該ネジ回しは、シャフトの端部のうち到達可能な端部を、軽く叩くことによって、塑性変形するようにシャフト内に導かれる。この場合、保持部は、シャフトおよび／または筐体が変形することによって形成される。
【００２８】
冷間加工による塑性変形だけでなく、特に高温でのダイ・スタンピングによる熱間加工による塑性変形もまた利用可能である。熱間加工では、熱を直接当てることによって、または、超音波等によって加熱して、材料を塑性変形させる。
【００２９】
上述した全実施形態では、シャフトおよび筐体は、少なくとも一部分が弾性材料から形成されていることが好ましく、少なくとも一部分または全体が熱可塑性材料から形成されているとしてもよい。このような材料は、塑性変形に適している。
【００３０】
実施形態例によって本発明の更なる利点および特徴が明らかとなる。実施形態例は、添付図面を参照しつつ、以下に記載する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係るコネクタ端子を示す斜視図である。
【００３２】
【図２】頭まで埋まるようシャフトに挿入されたネジを示す概略図である。
【００３３】
【図３】頭まで埋まるようにシャフトに挿入されたネジを示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
図１から図３を参照して、本発明に係るデバイス１について、以下に実施形態例を記載する。本例において、デバイス１は、電気コネクタ端子１０として実現されており、導体接続を複数提供する。
【００３５】
図１の斜視図に示すコネクタ端子１０は、筐体２と、当該筐体２上に設けられている、本実施形態例では３つのシャフト３、４および５とを備える。シャフト３、４および５にはそれぞれ、頭まで埋め込むように挿入されるネジ６（図２を参照のこと）が設けられる。
【００３６】
図１に示す斜視図では、コネクタ端子１０が固定状態１２にある様子が示されている。固定状態１２では、固定部７が、保持部８によって、シャフト３−５に挿入されたネジ６を外れないように保持している。
【００３７】
図１に示す実施形態例によると、各固定部７は、正確に説明すると、保持部８を有する。保持部８は、固定状態１２において、屈曲されて、塑性変形して、シャフト３−５の断面空隙１１内に突出している。このため、残りの断面は、ネジ頭１８の最小径よりも小さくなる（図３を参照のこと）。また同時に、シャフト内には、ネジを締めたり緩めたりすることを目的としてシャフト３−５にツールを挿入するための空隙が十分に残っている。
【００３８】
初期状態９においては、図３に点線で示すように、ネジ６をシャフト３−５に挿入する際に幾分かあそびを設けるように、各保持部８が構成されている。この結果、製造時における公差を大きくすることが出来ると共に、組み立てを簡単にすることができる。
【００３９】
別の実施形態によると、ネジ６をシャフトに挿入することができ、挿入後は塑性変形によって固定されることが確実である場合に限り、保持部８は、初期状態９においてシャフトの断面空隙の一部を覆うように構成することもできる。初期状態９においては、シャフト３−５は、断面において全面にわたって、何も設けられていないことが好ましい。
【００４０】
保持部８は、ネジ６が挿入された後、立ち上がり部１３または突出部１６またはループ１５を形成するとしてよく、塑性変形されてシャフト３の断面空隙１１の内側に屈曲されるとしてよい。塑性変形によって、シャフト３の上側端部は部分的に閉じられ、ネジ６が頭まで埋められるようにシャフト３内に挿入される。
【００４１】
図２に示す長尺状の形状から分かるように、上側突出長さ１７は、断面１１のうち、固定状態１２においてシャフト３内にネジを確実に保持しておくのに十分な面積を被覆している。また、加振試験によって証明されるように、振動を加えても何も変化しない。
【００４２】
図３に点線で示すように、初期状態９においては、上側突出長さ１７は、図３に示すように突出部１６または立ち上がり部１３を形成する。
【００４３】
保持部８は、筐体２または各シャフト３−５と一体的に連続していることが好ましい。具体的には、製造時に射出成形されてシャフトまたは筐体と連続していることが好ましい。
【００４４】
全ての実施形態において、シャフトはプラスチック製であることが好ましい。特に、少なくとも一部分が、例えば熱可塑性物質のような弾塑性物質によって形成されていることが好ましい。このような構成とすることによって、熱可塑性材料であれば、脆性破壊の可能性を大きく低減し得る冷間加工および熱間加工のどちらによっても塑性変形が可能となるので、保持部が容易に塑性変形するようになる。
【００４５】
図１から図３の図示内容とは異なり、シャフトのリムを塑性変形させることによって、保持部を構成するとしてもよい。この場合、シャフトに隣接している構成要素は、シャフト３−５に挿入されたネジ６よりも高い位置まで延伸している上側長手突出部分として、シャフトの断面空隙内に突出するように配置される。
【００４６】
例えば、先のとがったトゲ状部材を設けるとしてよく、例えば、ダイとして実現されている道具に配設して、ネジをシャフト内に押入する。この場合、ダイを用いると、シャフトまたは筐体を直接塑性的に変形させることができるので、ネジをシャフトに挿入するとすぐに、シャフトに対するネジの挿入を確実なものとすることができる。
【００４７】
ネジよりも高い位置まで延伸している上側長手突出部分は、スロット形状または十字形の道具を挿入してシャフトの壁部分を変形させることによっても形成が可能である。
【００４８】
上述した実施形態によると、今日では公差をより広く設定することが一般的であるのは明らかである。このため、製造公差を低減することができ、結果として、挿入される構成要素の製造をより簡単且つより低コストで行うことができる。同時に、ネジをシャフトまたはコネクタ端子に挿入する際の信頼性が大幅に高くなる一方、欠陥製品の割合が小さくなる。
【００４９】
材料を軟化させて流動変形および塑性変形を実現するには、中温、特に高温に昇温させた道具を挿入することが可能であり好ましい。
【００５０】
トゲ状部材または同様の構成要素を用いて塑性的に変形させる場合、変形された表面部分は波状またはその他の形状に変形され得る。このような変形の光学的見え方は、即座に見えるようにはならない部分にまで及び、他の部分にも完全に及ぶのが普通である。
【００５１】
屈曲することによって、または、構成要素を熱的に変形する道具を挿入することによって塑性的に変形させる場合、十分な光学的品質に対する高い要件または非常に高い要件が満たされ得る。
【符号の説明】
【００５２】
１    デバイス
２    筐体
３    シャフト
４    シャフト
５    シャフト
６    ネジ
７    固定部
８    保持部
９    初期状態
１０    コネクタ端子
１１    断面空隙
１２    固定状態
１３    立ち上がり部
１４    長手方向
１５    ループ
１６    突出部
１７    上側突出長さ
１８    ネジ頭
【図１】
2011504648.tif 000003
【図２】
2011504648.tif 000004
【図３】
2011504648.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成22年5月26日(2010.5.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
特にコネクタ端子（１０）であるデバイス（１）であって、筐体（２）と、ネジ（６）が差し込まれるべく、前記筐体（２）の上に設けられている少なくとも１つのシャフト（３、４、５）とを備え、保持部（８）を有する固定部（７）が、ネジ頭（１８）を有する前記ネジ（６）を頭まで埋まるように前記シャフト（３−５）へと差し込ませるべく、前記筐体（２）に設けられており、
前記固定部（７）は、初期状態（９）にある場合、前記ネジ（６）を前記シャフト（３−５）へと挿入させ、
前記ネジ（６）が挿入された後、前記ネジ（６）が頭まで埋まるように挿入されている前記シャフト（３−５）の断面空隙（１１）において、前記ネジ頭（１８）よりも高い位置に前記保持部（８）を塑性的に再成形することによって、固定状態（１２）が得られるデバイス（１）。
【請求項２】
前記保持部（８）は、立ち上がり部（１３）として形成されており、前記立ち上がり部（１３）は、前記初期状態（９）において、前記筐体（２）から、前記シャフト（３−５）の長手方向（１４）に突出している請求項１に記載のデバイス（１）。
【請求項３】
前記保持部（８）は、長尺状ループ（１５）または長尺状クギとして形成されている請求項１または請求項２に記載のデバイス（１）。
【請求項４】
前記保持部（８）は、前記筐体（２）と一体的に形成されており、特に、射出成形されている請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載のデバイス（１）。
【請求項５】
前記シャフト（３−５）には、複数の前記保持部（８）が設けられている請求項１から請求項４のうちいずれか一項に記載のデバイス（１）。
【請求項６】
複数の前記保持部（８）は、前記シャフト（３−５）に沿って対称に設けられる請求項５に記載のデバイス（１）。
【請求項７】
上側突出長さ（１７）を含む前記保持部（８）は、前記筐体を変形することによって得られる請求項１に記載のデバイス（１）。
【請求項８】
コネクタ端子（１０）にネジ（６）を固定する方法であって、
ネジ頭（１８）を有する前記ネジ（６）を前記コネクタ端子（１０）用の筐体（２）のシャフト（３−５）に挿入した後、前記ネジ（６）を、意図せず外れないようにするべく、前記シャフト（３−５）内に固定して、
前記ネジ（６）を挿入した後、保持部（８）を前記ネジ頭（１８）よりも高い位置に、再成形によって、前記シャフト（３−５）の内部に向かって径方向に延伸するように、且つ、頭まで埋まるように前記ネジ（６）を保持するように形成する方法。
【請求項９】
前記シャフト（３−５）内で頭まで埋まるように前記ネジ（６）を保持するべく、前記筐体（２）から突出している前記保持部、または、少なくとも１つの突出部（１６）を、前記シャフト（３−５）の断面空隙（１１）内に屈曲する請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記シャフト（３−５）に前記ネジ（６）を挿入した後、前記筐体（２）を変形することによって、道具を用いて、上側突出長さ（１７）を形成する請求項８または９に記載の方法。
【請求項１１】
冷間加工を実行する請求項８から請求項１０のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
熱間加工を実行する請求項８から請求項１０のうちいずれか一項に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成22年7月5日(2010.7.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタ端子であるデバイスであって、筐体と、ネジが差し込まれるべく、前記筐体の上に設けられている少なくとも１つのシャフトとを備え、保持部を有する固定部が、ネジ頭を有する前記ネジを頭まで埋まるように前記シャフトへと差し込ませるべく、前記筐体に設けられており、
前記固定部は、初期状態にある場合、前記ネジを前記シャフトへと挿入させ、
前記ネジが挿入された後、前記ネジが頭まで埋まるように挿入されている前記シャフトの断面空隙において、前記ネジ頭よりも高い位置に前記保持部を塑性的に再成形することによって、固定状態が得られるデバイス。
【請求項２】
前記保持部は、立ち上がり部として形成されており、前記立ち上がり部は、前記初期状態において、前記筐体から、前記シャフトの長手方向に突出している請求項１に記載のデバイス。
【請求項３】
前記保持部は、長尺状ループまたは長尺状クギとして形成されている請求項１または請求項２に記載のデバイス。
【請求項４】
前記保持部は、前記筐体と一体的に形成されており、射出成形されている請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項５】
前記シャフトには、複数の前記保持部が設けられている請求項１から請求項４のうちいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項６】
複数の前記保持部は、前記シャフトに沿って対称に設けられる請求項５に記載のデバイス。
【請求項７】
上側突出長さを含む前記保持部は、前記筐体を変形することによって得られる請求項１に記載のデバイス。
【請求項８】
コネクタ端子にネジを固定する方法であって、
ネジ頭を有する前記ネジを前記コネクタ端子用の筐体のシャフトに挿入した後、前記ネジを、意図せず外れないようにするべく、前記シャフト内に固定して、
前記ネジを挿入した後、少なくとも１つの保持部を前記ネジ頭よりも高い位置に、再成形によって、前記シャフトの内部に向かって径方向に延伸するように、且つ、頭まで埋まるように前記ネジを保持するように形成する方法。
【請求項９】
前記シャフト内で頭まで埋まるように前記ネジを保持するべく、前記筐体から突出している前記保持部、または、少なくとも１つの突出部を、前記シャフトの断面空隙内に屈曲する請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記シャフトに前記ネジを挿入した後、前記筐体を変形することによって、道具を用いて、上側突出長さを形成する請求項８または９に記載の方法。
【請求項１１】
冷間加工を実行する請求項８から請求項１０のうちいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
熱間加工を実行する請求項８から請求項１０のうちいずれか一項に記載の方法。
【国際調査報告】
2011504648.tif 000006
2011504648.tif 000007
2011504648.tif 000008
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