(57)【要約】  本発明は、空洞部、特にシリンダ軸受面（９）の電気アークワイヤ溶射のための内部バーナ（１）に関する。この内部バーナは、２つの供給通路（５）の中に、内部バーナ（１）の出口ノズル（６）に供給される２つの溶解可能な電極を有している。電気エネルギー伝達のため、両方の電極は、２つのスライディングコンタクト（４）に接続されている。この場合、本発明に従って、両方の前記スライディングコンタクト（４）は、軸方向（１０）に移動可能であるように支持され、同様に軸方向（１０）に移動可能に支持されているそれぞれ１つのガイドエレメント（７）と接続されている。各ガイドエレメント（７）は、それぞれ少なくとも１つの付属するバネ（１１）によって軸方向にプリテンションがかけられており、それによって電極の方にスライディングコンタクト（４）を押し、その際、供給通路（５）、スライディングコンタクト（４）及びガイドエレメント（７）は、スプレーヘッド（２）内で互いに平行に配置されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アークの中で燃焼可能なワイヤとして形成され、溶解させるために準備された少なくとも２つの電極と、
内部バーナ（１）の出口ノズル（６）に電極を供給するための、少なくとも２つの供給通路（５）と、
前記電極に電気エネルギーを伝達する、少なくとも２つのスライディングコンタクト（４）と、を備える、空洞部、特にシリンダ軸受面（９）の電気アークワイヤ溶射のための内部バーナ（１）であって、
前記スライディングコンタクト（４）が、軸方向（１０）に移動可能であるように支持され、同様に軸方向（１０）に移動可能に支持されているそれぞれ１つのガイドエレメント（７）とそれぞれが接続されており、
前記ガイドエレメント（７）のそれぞれが、少なくとも１つの付属するバネ（１１）によって軸方向にプリテンションをかけられ、それにより、付属する前記スライディングコンタクト（４）が前記電極を押圧するようにしており、
前記供給通路（５）、前記スライディングコンタクト（４）及び前記ガイドエレメント（７）が、互いに平行に配置されていることを特徴とする内部バーナ。
【請求項２】
前記供給通路（５）が、前記出口ノズル（６）の部分で曲げられた状態に形成され、
前記スライディングコンタクト（４）は、前記出口ノズル（６）の領域で供給通路内壁に向かって電極を押圧するように形成及び配置されていることを特徴とする、請求項１に記載の内部バーナ。
【請求項３】
前記出口ノズル（６）、前記ガイドエレメント（７）、前記供給通路（９）及び前記スライディングコンタクト（４）が、交換可能なスプレーヘッド（２）の構成部品であることを特徴とする請求項１又は２に記載の内部バーナ。
【請求項４】
それぞれの前記ガイドエレメント（７）に取り付けられているバネ（１１）が、渦巻バネとして形成され、該バネは、付属する前記ガイドエレメント（７）の周りを周方向に取り巻いており、一方ではガイドエレメント側のカラー（１２）に支持され、もう一方では前記スプレーヘッド（２）のハウジング（１３）に支持されていることを特徴とする、請求項３に記載の内部バーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部分に基づく、空洞部、特にシリンダ軸受面の電気アークワイヤ溶射のための内部バーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
いわゆる電気アークワイヤ溶射の場合、通常２つの金属ワイヤが、ワイヤ送り速度の制御により、銅のスライディングコンタクトを介して電流の伝達が行われ、スプレーガンの中を移動する。ワイヤの送りがオンになると、両方のスプレーワイヤが、ワイヤガイドを通って相互に接近し、接触する。接触点では、高い短絡回路電流のために加熱が生じ、これによってコーティング材が溶ける。ノズルから出るガス流、通常は圧縮空気が、生じた溶解物を飛散させ、粒子を加速して、コーティングする表面に粒子を飛ばす。
【０００３】
特許文献１から、溶解のために準備された少なくとも２つの電極を備える、空洞部の電気アークワイヤ溶射のための業界標準の内部バーナが知られている。電気エネルギーを電極に伝達するために、２つのスライディングコンタクトが準備されており、これらのスライディングコンタクトは、バネの作用により付属する電極の表面に向かって押される。
【０００４】
特許文献２から、もう１つの電気アークワイヤ溶射のための電気アークワイヤバーナが知られており、このバーナは、ワイヤとして形成されている電極を供給する２つのバーナチューブを有している。この場合、電極は、コーティングする表面の方向に炎管を通して供給され、その際、ワイヤは、回転可能に支持されているガイドエレメント及び／又はスライディングエレメントを有するガイド装置を介して供給され、このガイド装置によって、ワイヤの柔軟な部分が変形する。この場合、同様に、電気エネルギーを電極に伝達するスライディングコンタクトが知られており、このスライディングコンタクトは、バネの作用によって電極の表面に向かってプリテンションをかけられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】独国特許出願公告第１０２４３７３９Ｂ３号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１０２００５０１２３６０Ａ１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特に、一方の電極ともう一方のスライディングコンタクトとが確実に接触するように、従来技術においては、電極に向かってスライディングコンタクトにプリテンションをかける特殊なスプリング装置が設けられている。しかし、このようなスプリング装置は、手間がかかり、高コストで、かなりの取付けスペースが必要となる。
【０００７】
本発明は、特に小型化され、改良された実施形態を業界標準の内部バーナに提供するという課題に取り組む。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題は、本発明に基づき、独立請求項の対象によって解決される。好ましい実施形態は、従属請求項の対象である。
【０００９】
本発明は、電気エネルギーを電極に伝達するスライディングコンタクトを軸方向に移動可能に支持し、このスライディングコンタクトに接続されたガイドエレメントによって間接的に軸方向へプリテンションをかけるという一般的な考えに基づいており、その際、ガイドエレメントの正面が、対応するスライディングコンタクトのそれぞれの正面と接続されており、スライディングコンタクトと、ガイドエレメントと、本発明に基づく内部バーナの出口ノズルに電極を供給するための少なくとも２つの供給通路とが互いに平行に配置されている。両方の電極は、その際、アークの中で燃焼するワイヤとして形成されている。供給通路、スライディングコンタクト、ガイドエレメントが平行に配置され、ガイドエレメントとそれに接続されているスライディングコンタクトへのプリテンションが軸方向にかけられることにより、それぞれのスライディングコンタクトにプリテンションをかけるバネが、ボールペンのバネのようにスペースを節約した形で取り付られるため、従来技術と比べ、形状を極めて小型化することを可能にしている。従来技術の比較可能な実施形態の場合、スライディングコンタクトは、常に、独立して配置されているスプリング装置により、電極に向かってプリテンションがかけられており、このことが取り付けスペースを明らかに大きくしていた。スプレーヘッドのサイズが縮小されたことにより、従来技術と比べて明らかに直径の小さい穴の中に本発明に基づく内部バーナを使用することができるため、明らかに小さな空洞部のコーティング、特に、明らかに小さなシリンダ軸受面のコーティングが可能となる。さらに、提案されている解決方法は極めて単純であり、従来技術と比べ明らかに少ない部品数で実施することができるため、この内部バーナは、全体として低コストで製造可能である。
【００１０】
本発明に基づく解決方法の有利な実施形態では、少なくとも２つの供給通路が、出口ノズル部分で角度付けされて曲げられ、その際、スライディングコンタクトは、出口ノズル部分で供給通路の内壁に向かって電極にプリテンションをかけて押圧するように形成され、配置されている。このことは、出口ノズル部分において、一方ではスライディングコンタクトにより、他方では供給通路により両方の電極がガイドされることにより、両方の電極が正確に規定可能な位置をとるという大きな利点が提供され、これは電気アークワイヤ溶射の品質にとって極めて重要である。
【００１１】
本発明に基づく解決方法のもう１つの有利な実施形態の場合、出口ノズル、ガイドエレメント、供給通路及びスライディングコンタクトが、内部バーナの交換可能なスプレーヘッドの構成部品となっている。上述した構成部品を交換可能に形成されているスプレーヘッド内にまとめることは、とりわけ、内部バーナのメンテナンスを明らかに簡単にするという利点を提供する。なぜなら、例えば、スプレーヘッドだけを定期的に、又は必要に応じて交換すればよいからである。この場合、このように形成されたスプレーヘッドは、簡単なコネクタ接続又はボルト接続によって、内部バーナと接続可能であると考えられるため、スプレーヘッドの内部バーナへの取付け、又は内部バーナからの取外しが簡単となり、低コストでの実施が可能である。
【００１２】
本発明のその他の重要な特徴及び利点は、従属請求項、図、及びそれらの図に基づく関連する説明から生じる。
【００１３】
前述した特徴及び以下に説明する特徴は、それぞれに示された特徴の組合せだけではなく、本発明の範囲から出ることなく、その他の組合せ又は単独でも適用可能であることは自明である。
【００１４】
本発明の有利な実施例は図の中に簡単に示されており、以下の説明においてその実施例を詳細に述べる。この場合、同一又は同様の構成部品又は機能の同じ構成部品には同一の記号が付されている。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に基づく内部バーナ図。
【図２】内部バーナのスプレーヘッドの詳細図。
【図３】図２と同様の図、ただしスプレーヘッドが開けられている。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１に従って、本発明に基づく内部バーナ１はスプレーヘッド２を有し、その際、内部バーナ１は、電気アークワイヤ溶射装置３に接続されている。内部バーナ１は、この場合、空洞部、特にシリンダ軸受面９の電気アークワイヤ溶射のために使用される。このようなシリンダ軸受面９は、例えば、図１に示されている。この場合、シリンダ軸受面をコーティングするために、少なくとも内部バーナ１のスプレーヘッド２が回転可能に支持されており、好ましくは、内部バーナ１自体が垂直方向に移動可能であるため、シリンダ軸受面９の均一なコーティングが可能となる。その際、空洞部のコーティングは、電気アークの中で燃焼可能な、ワイヤとして形成されている電極が溶けることによって行われ、これらの電極は、電気エネルギーを伝達するために２つのスライディングコンタクト４（図３を参照）と接触している。これまでスライディングコンタクト４は、通常、電極に対して直角に配置されていたスプリング装置、例えば渦巻バネにより、電極に向かってプリテンションがかけられていたため、一方では電極ともう一方ではスライディングコンタクト４との間の接触が確実かつ連続的に行われていた。しかしながら、このように配置されたスプリング装置は、かなりの取付けスペースを必要とするため、内径の小さい場合、つまり小さなシリンダなどでは、内部バーナの用途が非常に制限される。
【００１７】
さらに、本発明に基づく内部バーナ１は、スプレーヘッド２の出口ノズル６に電極を供給するための少なくとも２つの供給通路９を有している。スライディングコンタクト４は、この場合、例えば、出口ノズル５の部分で供給通路の内壁に向かって電極にプリテンションをかけ押圧するように配置又は形成されている。これによって、出口ノズル６の部分において、一方では供給通路５の部品により、もう一方では付属するスライディングコンタクト４により電極が支持されるため、両方の電極を常に規定された位置に、すなわち正確に調整された位置に供給することができる。スライディングコンタクト４には、この場合、出口ノズル６の部分で、電極に向かって実質的に直角にプリテンションがかけられ、その際、供給通路５は、出口ノズル６の部分で曲げられた状態に形成されている。出口ノズル６の前にある供給装置の中では、供給通路５が、スライディングコンタクト４と実質的に平行に伸びているか、又はスライディングコンタクト４に配置されたガイドエレメント７の正面と実質的に平行に伸びている。
【００１８】
図２により、本発明に基づく内部バーナ１のスプレーヘッド２が示され、スプレーヘッドの細長い形状が明らかになっている。この細長い形状により、直径が６０ｍｍ以上の空洞部をコーティングするのに、本発明に基づく内部バーナ１を利用することができるようになる、
【００１９】
本発明に基づく内部バーナ１の場合、スライディングコンタクト４は、軸方向１０に移動可能であるように支持されており、同様に軸方向１０に移動可能に支持されているガイドエレメント７に接続されている（図３を参照）。その際、各ガイドエレメント７は、ボールペンの芯のように、それぞれ少なくとも１つの、付属するバネ１１によって軸方向にプリテンションがかけられており、それによって付属するスライディングコンタクト４を電極の方へ押している。図３から分かるように、この場合、供給通路５、スライディングコンタクト４及びガイドエレメント７は、互いに平行にスプレーヘッド２の中に配置されており、これによってスプレーヘッド２の構造を極めて小型化することが可能となる。これにより、明らかに内径が小さい場合も、本発明に基づく内部バーナ１を使用することが可能になるため、より小さなシリンダでも電気アークワイヤ溶射法によってコーティングすることができる。
【００２０】
ボールペンの場合と同じように、両方のバネ１１は、図３に従って、渦巻バネとして形成されており、それぞれ付属するガイドエレメント７の周りを周方向に取り巻いている。それぞれのバネ１１は、一方でガイドエレメント側のカラー１２に支持されており、もう一方ではスプレーヘッド２のハウジング１３の、例えば詳しく図示されていないコンソールに支持されている。この場合、図３に示されているバネ１１に追加して、図示されていないもう１つのバネを内部バーナ１の部分に設けることも考えられ、これらのバネは、同様に出口ノズル６の方向へ両方のガイドエレメント７にプリテンションをかけ、それによって両方のバネ１１のプリテンション作用を支援する。
【００２１】
図３に従って、両方のスライディングコンタクト４は、帯状の金属プレートとして形成されており、これらの金属プレートは、割り当てられた接続手段８、例えばリベット留めなどによってガイドエレメント７に接続されている。
【００２２】
好ましくは、スライディングコンタクト４は銅又は銅合金から形成されている。銅は高い導電率を有しているため、電気抵抗を小さく保つことができる。
【００２３】
出口ノズル６、ガイドエレメント７、供給通路５及びスライディングコンタクト４が、まとめて交換可能なスプレーヘッド２の構成部品であることは有利であり、これによって、内部バーナ１のメンテナンスがとりわけ簡単になるため、低コストで行うことができる。
【００２４】
全体として、本発明に基づく内部バーナ１によって、以下の利点を実現することができる。すなわち、内部バーナの個々の構成部品を削減することによる経費の節約（これまで必要だったスプリング装置の省略）、作動コストの削減、メンテナンスコストの削減、組立て時間の短縮による補足時間の削減及び小型構造による適用範囲の拡大である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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2011511163.tif 000008
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