(57)【要約】  ガラス製品成形機用ブローヘッドアームアセンブリ（１２）は、長手方向通気道（３６）及びそれに接続された複数の横通気道（３０〜３４）を有する一部品ブローヘッドアーム本体（２６）を備える。ブローヘッドチャック（４４）は、横通気道の各々の第１の端部に取り外し可能に収容される。キャップ（６０）は、横通気道の各々の第２の端部にねじ込まれる。ブローヘッドチャックを横通気道の外に且つキャップから離れる方向に付勢するばね（６６）が、キャップとブローヘッドチャックとの間に圧縮状態で取り付けられる。別個のフィニッシュ冷却ブローヘッドに適した実施形態では、ブローヘッドアーム本体を通り抜けて延びる互いに隔てられた第１および第２の長手方向の通気道（２８，３６）と、それらの各々に連結された別個の通気口（１８，２２）と、それらに連結される横通気道が存在する。ブローヘッドチャックは、別々の通気道を有する。
2011504449.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス製品成形機用のブローヘッドアームアセンブリであって、
少なくとも１つの長手方向の通気道（３６）及びそれに接続された複数の横通気道（３０，３２，３４）を有する一部品のブローヘッドアーム本体（２６）と、
前記横通気道の各々の第１の端部に取り外し可能に収容されたブローヘッドチャック（４４）と、
前記横通気道の各々の、前記ブローヘッドチャックから離れた方の第２の端部にねじ込まれたキャップ（６０）と、
前記ブローヘッドチャックを前記横通気道の外側に且つ前記キャップから離れる方向に付勢するために、前記キャップの各々とそれに対応する前記ブローヘッドチャックとの間に圧縮状態で保持されたばね（６６）と、を有するブローヘッドアームアセンブリ。
【請求項２】
前記少なくとも１つの長手方向の通気道（２８，３６）は、前記ブローヘッドアーム本体内に機械加工され、
前記ブローヘッドアームアセンブリは、前記長手方向の通気道の端部を閉じるように、前記少なくとも１つの長手方向の通気道の端部に収容される少なくとも１つの拡張プラグ（３８）を有する、請求項１に記載のブローヘッドアームアセンブリ。
【請求項３】
前記ブローヘッドアーム本体は、前記１つの長手方向の通気道（３６）から分離した第２の長手方向の通気道（２８）を含み、前記第２の長手方向の通気道は、前記横通気道に接続され、
互いに分離した吸気口（１８，２２）が、互いに分離した前記長手方向の通気道に接続される、請求項１に記載のブローヘッドアームアセンブリ。
【請求項４】
前記長手方向の通気道（２８，３６）の各々は、前記ブローヘッドアーム本体に機械加工され、
前記ブローヘッドアームアセンブリは、前記長手方向の通気道の端部を閉じるように、前記長手方向の通気道の各々の前記端部に収容される少なくとも１つの拡張プラグ（３８）を有する、請求項３に記載のブローヘッドアームアセンブリ。
【請求項５】
前記ブローヘッドチャック（４４）の各々は、前記横通気道の第１の端部にスライド可能に収容される中空ステム（４８）と、前記中空ステム及び前記ブローヘッドチャックを前記横通気道内に保持するように前記中空ステムの端部に設けられたリング（５２）と、を有する請求項１に記載のブローヘッドアームアセンブリ。
【請求項６】
キャップ（６０）各々は、それに対向する前記ブローヘッドチャックの中空ステムよりも大きい直径を有し、それにより、前記キャップ及び前記リングを取り外すことによって、前記ブローヘッドチャックを前記ブローヘッドアームアセンブリから取り外し得る、請求項５に記載のブローヘッドアームアセンブリ。
【請求項７】
前記ブローヘッドチャック（４４）各々は、前記第１および第２の長手方向の通気道に作動可能に接続された通気道を有する、請求項６に記載のブローヘッドアームアセンブリ。
【請求項８】
前記キャップ（６０）の各々は、円形本体と、外側突起（６４）とを有し、前記円形本体は、前記横通気道の第２の端部にねじ込まれる雄ねじ山と、半径方向外方に延びる肩部（６２）とを有し、前記肩部は、前記キャップを前記横通気道の第２の端部に完全にねじ込んだときに前記ブローヘッドアーム本体の面に当接し、前記外側突起（６４）は、前記キャップを前記ブローヘッドアーム本体にねじ込んだり緩めたりするためのツールが係合可能に、前記ブローヘッドアーム本体に設けられる、請求項１に記載のブローヘッドアームアセンブリ。
【請求項９】
前記ばねの各々は、前記キャップと前記ブローヘッドチャックとの間に圧縮状態で保持されたコイルばねを含む請求項８に記載のブローヘッドアームアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス製品成形機のブロー成型用金型の上に、ブローヘッドを位置決めするブローヘッドアームアセンブリに関する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００２】
【特許文献１】米国特許第３８７１８５６号明細書
【特許文献２】英国特許出願公開第２３１７６１０号
【特許文献３】米国特許第４６７８４９４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明に開示されている一般的な目的は、従来技術のブローヘッドアームアセンブリよりも容易かつ低コストにおいて、組み立ておよび維持できるガラス成形機用のブローヘッドアームアセンブリを提供することにある。本発明に開示されている実施形態におけるいくつかの側面は、互いに組み合わせまたは別個に実施され得る。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に開示された一側面に従ったガラス製品成形機用ブローヘッドアームアセンブリは、少なくとも１つの長手方向の通気道と、上記長手方向の通気道に接続された複数の横通気道とを有する、一部品のブローヘッドアーム本体を備えている。ブローヘッドチャックは、横通気道各々の第１の端部において、取り外し可能に収容されている。上記関連するブローヘッドチャックから離れた横通気道の各々の第２の端部には、キャップが螺入される。キャップの各々と、それに対応するブローヘッドチャックとの間において、上記横通気道の外側に且つ上記キャップから離れる方向に、上記ブローヘッドチャックを付勢するように、ばねが圧縮状態で保持されている。いわゆる別個のフィニッシュ冷却ブローヘッドに連結して用いることに適している、開示された典型的な実施形態においては、ブローヘッドアーム本体を通り抜けて延びる互いに隔てられている第１および第２の長手方向の通気道が存在する。また、本体において、上記第１および第２の長手方向の通気道の各々に接続されている別個の吸気口が存在する。横通気道の各々は、上記長手方向の通気道に別々に連結されている。ブローヘッドチャックは、それに備え付けられたブローエアにブローエアおよびフィニッシュ冷却エアを送り込むための別々の通気道を有している。長手方向の通気道の各々は、上記ブローヘッドアーム本体の中に加工されることが好ましい。また、上記アセンブリは、長手方向の通気道の各々の端部を閉じるように、長手方向の通気道の各々の端部に収容された少なくとも１つの拡張プラグを備えていることが好ましい。
【０００５】
付加的な目的、特徴、有利点、およびその側面と共になる開示は、下記の記述、添付された請求項および添付の図面から最も良く理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明において開示された典型的な実施形態に従ったブローヘッドアームアセンブリを含むガラス製品成形機を断片的に示す斜視図である。
【図２】本発明の図１に示したブローヘッドアームアセンブリを示す斜視図である。
【図３】本発明の図２の線３−３に実質的に沿った断面図である。
【図４】本発明の図１〜３に示したブローヘッドアームアセンブリを示す上面図である。
【図５】本発明の図１〜４に示したブローヘッドアームアセンブリを示す側面図である。
【図６】本発明の図１〜５に示したアセンブリのブローヘッドアーム本体を示す上面図である。
【図７】本発明の図６に示したブローヘッドアーム本体を示す側面図である。
【図８】本発明の図６に示した線８−８における断面図である。
【図９】本発明の図６に示した線９−９における断面図である。
【図１０】本発明の図７に示した線１０−１０における断面図である。
【図１１】本発明の図７に示した線１１−１１における断面図である。
【図１２】本発明の図６に示した線１２−１２における断面図である。
【図１３】本発明の図１〜図５に示したブローヘッドアームアセンブリにおけるブローヘッドアームキャップを示す斜視図である。
【図１４】本発明の２個のブローヘッドの各々に連結して用いられるブローヘッドアームアセンブリを示す、図２に類似した斜視図である。
【図１５】本発明の４個のブローヘッドの各々に連結して用いられるブローヘッドアームアセンブリを示す、図２に類似した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
図１は、本発明において開示された典型的な実施形態に従ったブローヘッドアームアセンブリ１２を含むガラス製品成形機１０の一部を示す図である。ブローヘッドアームアセンブリ１２は、複数の吹き込み成形用金型１６に対して回転運動するように、そして吹き込み成形用金型の開口端に対して長手方向に近づいたり遠ざかったりするように、柱１４に取り付けられ得る。図１に示した典型的な成形機１０は、３個の吹き込み成形用金型１６を有するいわゆる３連機械である。開示された典型的な実施形態において、ブローヘッドアームアセンブリ１２は、適した導管２０によってコンテナブローエアーの発生源と接続する第１の吸気口１８と、適した導管２４によってフィニッシュ(口元部：finish)冷却エアの発生源と接続する第２の吸気口２２とを有している。このことにより、ブローヘッドアームアセンブリ１２は、いわゆる別個のフィニッシュ冷却ブローヘッドシステムに用いることに適している。しかしながら、本発明に開示されたブローヘッドアームアセンブリは、別個のフィニッシュ冷却エアの吸気口からではなく、コンテナブローエアーからフィニッシュ冷却エアが供給されるブローヘッドに連結されて用いられることに、同等かつ十分に適している。用語「エア」は、詳細な説明に用いられており、限定されるものではない。また、コンテナブロー成形および／またはフィニッシュ冷却には、エア以外ではガスが用いられ得る。
【０００８】
図２〜図５を参照するように、ブローヘッドアームアセンブリ１２は、一部品のブローヘッドアーム本体２６を備えている。本体２６は、１つ以上の長手方向の通気道を備えるように、鋳造後の工程において機械加工（例えばドリル加工）された一部品の金属鋳造物であることが好ましい。ブローヘッド本体２６は、少なくとも１つの長手方向の通気道２８と、複数の横通気道３０，３２，３４とを備えている。図１に示されて用いられる位置関係において、長手方向の通気道２８は、通常は水平方向において、ブローヘッドアーム本体２６の長さ方向に延びている。一方、横通気道３０，３２，３４は、鉛直方向に延びている。長手方向の通気道２８は、ブローエアの吸気口１８と、横通気道３０〜３４の上端とを接続している。ブローヘッドアーム本体２６は、フィニッシュ冷却エアの吸気口２２と、横通気道３０〜３４の中間部とを接続する第２の長手方向の通気道３６を備えていることがさらに好ましい。長手方向の通気道２８，３６は、各吸気口１８，２２と横通気道３０〜３４との間において、互いに分離し互いに隔てられている。長手方向の通気道２８，３６は、ブローアーム鋳造物２６内に加工され、好ましくは、鋳造後にドリル加工されることによって構成される。また、長手方向の通気道の端部は、必要に応じて、拡張プラグ３８によって閉じられることが好ましい。さらに注目すべきことに、特定の用途において別個のフィニッシュ冷却を必要としない場合には、ブローアーム鋳造物２６における別個のフィニッシュ冷却の吸気口２２は、適した拡張プラグによって閉じられ得る。拡張プラグを用いることは、パイプ栓を用いるよりも、構成が簡単であり、かつブローヘッドアームアセンブリのコストを低減できる。また、拡張プラグはねじ穴を必要としない。
【０００９】
ブローアーム本体２６における横通気道３０〜３４の各々は、第１の端部すなわち（図１に示す吹き込み成形用金型上のブローアームアセンブリの向きに対して）下端部４０を有している。横通気道３０〜３４の各々の第２の端部すなわち上端部４２は、１つ以上の雌ねじを有しており、その直径は、下端部すなわち第１の端部４０の直径よりも大きい。ブローヘッドチャック４４は、通気道の各々における第１の端部４０にスライド可能に収容されており、好ましくは、スライド軸受け４６によってスライド可能に支持される（図３）。ブローヘッドチャック４４（およびブローヘッド５４）の取り付け方法は、横通気道３０〜３４各々において同じである。このことから、横通気道３２における取り付けのみが、図３において詳細に記載される。ブローヘッドチャック４４の各々は、ベアリング４６によってスライド可能に支持される中空ステム４８を有し、一組の環状シール５０が、ステム４８に沿って長手方向に離間しかつベアリング４６と係合している。ブローヘッドチャックステムの各々の上端部は、通気道３２における肩部５３に係合する取り外し可能なリング５２によって固定される。ブローヘッドチャック４４の各々の下端部は、取り外し可能なブローヘッド５４を収容するように拡張される。図に示す特定のブローヘッド５４は、別個のフィニッシュ冷却ブローヘッドである。しかし、上述したような、本発明に開示されたブローヘッドアームアセンブリに連結する他の型のブローヘッドも使用可能である。チャック４４は、摩耗プレート５８に接触するブローヘッド５４を取り外し可能に固定するロック５６を有していることが好ましい。
【００１０】
キャップ６０は、横通気道３０〜３４の各々の第２の端部すなわち上端部４２の中に取り外し可能に収容される１つ以上の雄ねじを備える円形本体を有している（図３および図１３）。キャップ６０は、当該キャップの完全ねじ込み位置においてブローヘッドアーム本体２６の外面に当接する外側環状肩部６２を有している。キャップ６０は、それを横通気道３０〜３４の各々の上端４２にねじ込んだりそれから外したりすることに適した道具を用いて係合する、外側突起６４をさらに有していることが好ましく、外側突起６４は、好ましくは六角形の外周を有している。キャップ６０は、インベストメント鋳造物であってもよい。コイルばね６６は、それに対応する横通気道の外側に且つキャップ６０から離れる方向に、ブローヘッドチャックの各々を付勢するように、各キャップ６０とブローヘッドチャック４４上の肩部６８との間に圧縮状態で保持される。図３に示した典型的な実施形態において、コイルばね６６は、肩部６８に当接するワッシャ７０に係合する。第２のコイルばね７２は、それに対応する吹き込み成形用金型１６の上端と弾性的に係合させるためにブローヘッド５４を下向きに付勢するように、ワッシャ７０と摩耗プレート５８との間に圧縮状態で保持される（図１）。
【００１１】
図３、図８および図９に示すように、長手方向のブローエアの通気道２８は、キャップ６０の下方における横通気道の第１の端部すなわち上端部４２近辺における横通気道３２（および通気道３０，３４）と交差する。これにより、ブローエアは、ブローヘッド５４のばね６６，７２、摩耗プレート５８およびチューブ７４を通り、それに対応する吹き込み成形用金型におけるガラスパリソン（不図示）のネック口元部（フィニッシュ）の中に入って、長手方向の通気道２８から横通気道３２（および横通気道３０，３４）まで導かれる。一方、フィニッシュ冷却エアは、ブローヘッドチャック４４における通気道７６によって、長手方向の通気道３６を通って横通気道３２（および横通気道３０，３４）に導かれる。そして、摩耗プレート５８を通り抜けて、ブローヘッド５４における別個のフィニッシュ冷却用通気道７６に導かれる。別個のフィニッシュ冷却が望まれない場合には、ブローヘッド５４は、ブローヘッドの中央に導かれたブローエアからフィニッシュ冷却エアを取り込む他のブローヘッドに交換され得る。他の方法として、ブローヘッドチャック５４は、ブローヘッドチャックの中央通気道を通り抜けて導かれるブローエアからフィニッシュ冷却エアを取り込むヘッドチャックと交換され得る。この構成においては、リング５２が通気道３２の上端部４２よりも小さい直径を有する限り、キャップ６０を簡単に取り外して、ブローヘッドチャック４４をブローヘッドアーム鋳造物２６に保持するリング５２を取り外すことによって、メンテナンスまたは交換を目的として、ブローヘッドチャック４４を容易に取り外し得る。
【００１２】
本発明に開示された典型的な実施形態においては、いわゆる３連ガラス製品成形機用の３つのブローヘッドチャックを含むブローヘッドアームアセンブリに関連した構成を示した。しかしながら、本明細書の原理は、機械セクションの各々において２つの吹き込み成形用金型を有する２連機械（図１４）、または、機械セクションの各々において４つの吹き込み成形用金型を有するいわゆる４連機械（図１５）にも同等に十分に適用され得る。図１４および図１５のブローヘッドアームアセンブリにおける全ての構成部品は、ブローヘッドアーム本体の他の例とともに上述された部品と同様であることが好ましい。
【００１３】
全ての目的および上述した狙いを完全に満たす、ガラス製品成形機用のブローヘッドアームアセンブリがこのように開示されている。本発明において開示されたブローヘッドアームアセンブリは、部品の数が減少しており、従来技術のブローヘッドアームアセンブリよりも組み立てが容易である。要求される加工数は減っている。ブローヘッドアームアセンブリは、典型的な実施形態および種々の修正とともに開示されており、変形例は議論されている。他の修正および変形例は、上述した論議の観点から当業者により容易に推測されるだろう。この開示は、精神の範囲内および添付の請求項の広範な範囲において、全てのこのような修正および変形例を包含するように意図される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【手続補正書】
【提出日】平成22年5月31日(2010.5.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス製品成形機用のブローヘッドアームアセンブリであって、
少なくとも１つの長手方向の通気道（３６）及びそれに接続された複数の横通気道（３０，３２，３４）を有する一部品のブローヘッドアーム本体（２６）と、
前記横通気道の各々の第１の端部に取り外し可能に収容されたブローヘッドチャック（４４）と、
前記長手方向の通気道および前記横通気道の中を通るエア流を受け入れるように、前記ブローヘッドチャックの各々に取り外し可能に収容されたブローヘッド（５４）と、
前記横通気道の各々の、前記ブローヘッドチャックから離れた方の第２の端部に設けられたキャップ（６０）と、
前記ブローヘッドチャックを前記横通気道の外側に且つ前記キャップから離れる方向に付勢するために、前記キャップの各々とそれに対応する前記ブローヘッドチャックとの間に圧縮状態で保持されたばね（６６）と、を有し、
前記ブローヘッドチャック（４４）の各々は、前記横通気道の第１の端部にスライド可能に収容される中空ステム（４８）と、前記中空ステム及び前記ブローヘッドチャックを前記横通気道内に保持するように前記中空ステムの端部に取り外し可能に設けられたリング（５２）と、を有し、
前記キャップ（６０）の各々は、円形本体と、外側突起（６４）とを有し、前記円形本体は、前記横通気道の第２の端部にねじ込まれる雄ねじ山と、半径方向外方に延びる肩部（６２）とを有し、前記肩部は、前記キャップを前記横通気道の第２の端部に完全にねじ込んだときに前記ブローヘッドアーム本体の面に当接し、前記外側突起（６４）は、前記キャップを前記ブローヘッドアーム本体にねじ込んだり緩めたりするためのツールが係合可能に、前記ブローヘッドアーム本体に設けられ、
キャップ（６０）各々は、それに対向する前記ブローヘッドチャックの中空ステムよりも大きい直径を有し、それにより、前記キャップを取り外し、前記リングを前記横通気道の第２の端部から取り外すことによって、前記ブローヘッドチャックを前記ブローヘッドアームアセンブリから取り外し得る、ブローヘッドアームアセンブリ。
【請求項２】
前記ブローヘッドアーム本体は、前記１つの長手方向の通気道（３６）から分離した第２の長手方向の通気道（２８）を含み、前記第２の長手方向の通気道は、前記横通気道に接続され、
互いに分離した吸気口（１８，２２）が、互いに分離した前記長手方向の通気道に接続される、請求項１に記載のブローヘッドアームアセンブリ。
【請求項３】
前記ブローヘッドチャック（４４）の各々は、ブローエアとフィニッシュ冷却エアを前記ブローヘッドチャック（４４）及びそれに収容された前記ブローヘッド（５４）に別々に供給するように、互いに分離した前記長手方向の通気道（３６，２８）に作動可能に接続され且つ互いに分離した通気道を有する、請求項２に記載のブローヘッドアームアセンブリ。
【請求項４】
前記長手方向の通気道（２８，３６）の各々は、前記ブローヘッドアーム本体内に機械加工され、
前記ブローヘッドアームアセンブリは、前記長手方向の通気道の端部を閉じるように、前記長手方向の通気道の各々の端部に収容される少なくとも１つの拡張プラグ（３８）を有する、請求項２又は３に記載のブローヘッドアームアセンブリ。
【請求項５】
前記ばねの各々は、前記キャップと前記チャックとの間に圧縮状態で保持されたコイルバネを含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載のブローヘッドアームアセンブリ。
【国際調査報告】
2011504449.tif 000018
2011504449.tif 000019