(57)【要約】  穿孔構造体（１）は穿孔機に取り付けられるように構成される。穿孔構造体（１）は穿孔機に固定されるように構成された締結部（６）を有し、製作品（５）の穴の内の仕上げ穴または皿穴を穿孔するための穿孔用ビット（２）と、穿孔送り進行方向（８）に沿って相対運動が可能に、穿孔用ビット（２）に移動可能に取り付けられ、締結部（６）側でない端部を備えた阻止部材（７）と、穿孔送り進行方向（８）に沿って相対運動が可能なように穿孔用ビット（２）に対して移動可能なエレメント（１０）とを備える。エレメント（１０）はその中に中空内部空間（１１）を有し、中空内部空間は穿孔用ビット（２）が中空内部空間（１１）を穿孔送り進行方向（８）に沿って貫通して製作品（５）と接触し、製作品（５）中に仕上げ穴または皿穴（４）の穿孔が可能に構成される。エレメント（１０）は阻止部材（７）側の端部（１２）を有する。エレメント（１０）は製作品（５）の穴の縁の領域（１６）の好ましくは最も遠隔の部分（１５）と上記方向（８）において接触するためのピン素子（１３）を製作品（５）側の第２の端部（１４）にて備える。
2011504814.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
穿孔機に連結されるように構成された穿孔構造体（１）であって、上記穿孔構造体（１）は、
−上記穿孔機に固定されるように構成された締結部（６）を有し、製作品（５）の穴の内の仕上げ穴または皿穴を穿孔するための穿孔用ビット（２）と、
−穿孔送り進行方向（８）に沿って相対運動が可能となるように、上記穿孔用ビット（２）に対し移動可能に取り付けられ、かつ、上記締結部（６）とは反対側に面する端部を備えた阻止部材（７）と、
−上記穿孔送り進行方向（８）に沿って相対運動が可能なように、上記穿孔用ビット（２）に対して移動可能であるエレメント（１０）とを備え、
上記エレメント（１０）は、上記エレメント（１０）の中に中空の内部空間（１１）を有しており、
上記中空の内部空間は、上記穿孔用ビット（２）が上記中空の内部空間（１１）を上記穿孔送り進行方向（８）に沿って貫通して、上記製作品（５）と接触し、上記製作品（５）の中に仕上げ穴または皿穴（４）を穿孔することが可能なように構成され、
上記エレメント（１０）は、上記阻止部材（７）側に面する端部（１２）を有し、
上記エレメント（１０）は、上記製作品（５）の穴の縁となる領域（１６）のうち、上記穿孔送り進行方向（８）において好ましくは最も遠い位置となる部分（１５）と接触するように、上記製作品（５）側の第２の端部（１４）において、ピン素子（１３）を備えている、穿孔構造体（１）。
【請求項２】
上記エレメント（１０）は、穿孔用のテンプレートの中に取り付けられたベアリングブッシュの中に挿入可能なものである、請求項１に記載の穿孔構造体（１）。
【請求項３】
上記エレメント（１０）は、上記ベアリングブッシュの所定の位置に取り付け可能に連結される、請求項２に記載の穿孔構造体（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製作品の中に、好ましくは飛行機の製作品の中に仕上げ穴または皿穴を穿孔するための穿孔構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
空気力学的効率性を高めるため、および，飛行機のバランスを良好にするために、外面を構成する各製作品の空気力学的な形状を最適化することが望まれている。これらの事情に対して配慮が少ないと、それだけ燃料消費量が増大し、結果的に飛行のコストが高くなる。
【０００３】
従って、飛行機の翼の一部などといった製作品のリベット頭が、少しでも（１ミリメートル未満であっても）突出することは、回避されなければならない。各仕上げ穴または各皿穴は、特に上記製作品の非平面状の表面においても、極めて精度よく、かつ確実に穿孔されなければならない。
【０００４】
様々な寸法および長さを有すると共に表面に対する角度も様々である、リベット用の仕上げ穴または皿穴を、数十個または数百個も穿孔する機械的な穿孔プロセスは、極めて時間がかかり、作業者のミスによる影響を受けやすい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第２，３３８，７６５号明細書（１９４４年１月１１日登録）
【特許文献２】ドイツ国特許出願第３８０１５７３号公開公報（１９８９年８月３日公開）
【特許文献３】中国特許出願第１０１０８５４７３号公開公報（２００７年１２月１２日公開）
【特許文献４】フランス国特許出願第２３２７０１３号公開公報（１９７７年５月６日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、製作品の中に、特に飛行機における非平面状の製作品の中に、仕上げ穴および皿穴を正確な長さにて穿孔するための、時間消費がより少なく、かつ、簡素な穿孔装置を提供することにある。
【０００７】
また、上述の穿孔装置において、本発明の目的は、互いに重なり合う各接合面を有する各部材、特に、穿孔される必要がある多数の各リベット穴、および、上記各部材の中に設けられる必要がある各リベット接合を有する各部材を、接合するためにかかる組立時間および手間を大幅に低減することが可能な、穿孔構造体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、上述の目的は、穿孔機に連結され、穿孔機と共に用いられるように構成された穿孔構造体において実現される。上記穿孔構造体は、穿孔機に固定されるように構成された締結部を有し、製作品の穴の内の仕上げ穴または皿穴を穿孔するためのドリル用ビット、特に皿穴用ビットといった穿孔用ビットと、穿孔送り進行方向に沿って相対運動が可能に上記穿孔用ビットに対し移動可能に取り付けられ、かつ、上記締結部側の反対側に面した端部を備えた阻止部材と、上記穿孔送り進行方向に沿って相対運動が可能なように、上記穿孔用ビットに対して移動可能であるエレメント（要素）とを備えている。
【０００９】
上記エレメントは、その内部に、中空の内部空間を有している。上記中空の内部空間は、上記穿孔用ビットが中空の内部空間を上記穿孔送り進行方向に沿って貫通して、製作品と接触し、上記製作品の中に仕上げ穴または皿穴を穿孔することが可能なように構成されている。
【００１０】
上記エレメントは、上記阻止部材側に第１の端部を有している。上記エレメントは、また、上記製作品の穴の縁の領域における、好ましくは、最も遠い位置の部分と接触するように、上記製作品に対面する第２の端部においてピン素子を備えている。
【００１１】
上記ピン素子は、概して、穿孔プロセスの間中、上記縁の領域と接触している。仕上げ穴または皿穴の長さは、一般に、上記ピン素子が接触した端部から、皿穴または仕上げ穴の端部／製作品の深さまでにて測定される。上記ピン素子が接触した端部は、穴、より詳細にいうと想定された仕上げ穴または皿穴に近接した製作品の表面における、正確に最も遠い位置の部分である必要がある。
【００１２】
本発明によれば、組立時間をさらに低減するために、上記エレメントを、穿孔用のテンプレート（型板）の中に取り付けられたベアリングブッシュの中に挿入可能であることが、特に都合がよい。
【００１３】
本発明によれば、上記エレメントは、所定の位置において、上記ベアリングブッシュに取り付け可能に連結される。
【００１４】
上記穿孔構造体と上記穿孔機との組み合わせ、またはこれらの間の相互作用に関して、様々な実施形態が可能である。例えば、穿孔構造体は、一般に、付属品として、穿孔機の正面または作業端の上に配置されてよい。この場合、穿孔用ビットは、締結部によって穿孔機に固定される。
【００１５】
上記阻止部材は、好ましくは締め付けネジまたは他の締結装置によって、穿孔用ビットに取り付けられている。
【００１６】
上述の、仕上げ穴または皿穴の所望の長さは、阻止部材を、上記穿孔送り進行方向に移動させること、好ましくは回転させることによって、調節可能である。上記阻止部材と、上記エレメントの上記阻止部材に面する側の端部とが接触すると、穿孔プロセスは、停止し、穿孔穴は、最終の長さに達する。
【００１７】
「含む、備える、有する」という表現は、他の部材を排除するものではなく、「１つの」という表現は複数を排除するものではないことに留意されたい。特許請求の範囲における参照番号は、特許請求の範囲を限定するものと理解されるものではないことにも、留意されたい。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
本発明の明確な理解を可能にするために、以下に、典型的な実施形態について、添付の図面を参照しながら説明する。
【図１】本発明にかかる穿孔構造体の一実施形態を概略的に示す側面図である。
【図２】仕上げ穴および皿穴を有する非平面状の製作品を横から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
穿孔構造体１は、本明細書には図示されていない穿孔機と連結されるように構成されている。穿孔構造体１は、製作品５の穴の内の仕上げ穴３および／または皿穴４（図２）を穿孔するための穿孔用ビット２を備えている。穿孔用ビット２は、穿孔機に固定されるように構成された締結部６を有している。
【００２０】
穿孔用ビット２には、阻止部材７が、上記穿孔用ビット２に対して移動可能に取り付けられている。その結果、上記阻止部材７は、穿孔送り進行方向８に沿って、かつ、上記穿孔用ビット２と、上記阻止部材７における、上記締結部６とは反対側となる端部９との間での相対運動が可能となっている。
【００２１】
また、穿孔構造体１は、穿孔送り進行方向８に沿って相対運動が可能なように、穿孔用ビット２に対して移動可能なエレメント１０を有している。エレメント１０は、その内部に中空の内部空間１１を有している。
【００２２】
中空の内部空間１１は、穿孔用ビット２が中空の内部空間１１を穿孔送り進行方向８に沿って貫通して、製作品５と接触し、製作品５の中に仕上げ穴３または皿穴４を穿孔することが可能なように構成されている。本実施形態では、エレメント１０は、阻止部材７側の端部１２を有している。
【００２３】
また、エレメント１０は、上記製作品の穴の縁の領域１６における、穿孔送り進行方向８に関して最も遠い位置の部分１５と、好ましくは接触するために、製作品５側の第２の端部１４にピン素子１３を有している。
【００２４】
エレメント１０は、本実施形態には図示されていないベアリングブッシュの中に挿入可能である。このベアリングブッシュは、同じく図示されていない穿孔用のテンプレート（型板）内に取り付けられる。さらに、エレメント１０は、固定手段１７を備えており、所定の位置において、上記ベアリングブッシュに取り付け可能になっている。
【００２５】
上記穿孔構造体１では、正確な長さＬ１を有する穿孔を穿設することが可能であるので、リベット頭または他の固定素子が、製作品５の表面から突出することが回避される。
【図１】
2011504814.tif 000003
【図２】
2011504814.tif 000004
【国際調査報告】
2011504814.tif 000005
2011504814.tif 000006