(57)【要約】  本発明は、電気モーターによって往復運動するように駆動されることができ、且つ少なくとも１つの切断システム（２８，３２）を駆動する駆動要素（４）を含み、そのかみそり筺体（１）が、またかみそり筺体（１）に対しても動かすことができるガイド用の仕組み（２９）を用いることにより、引き出され又は挿入された位置へと変位しうる、電気かみそり装置（２５）に関する。駆動要素（４）の運動の一部は偏向装置（２）によって（Ｘ，Ｙ）方向に偏向される。本発明によれば、偏向装置（２）は、同装置の変位の方向（Ｘ，Ｙ）に延びる少なくとも１つの壁（１２，１９）と、駆動要素（４）に固定的に連結された少なくとも１つの弾性要素（５，６）とを含み、弾性要素（５，６）は、かみそり筺体（１）が同筺体の初期又は終端位置から変位した後に壁（１２，１９）と接触し、次いで駆動要素（４）と壁（１２，１９）との間で変位の方向（Ｘ，Ｙ）に湾曲する。手段（１４，１６）が弾性要素（５，６）と壁（１２，１９）との接触点（３９）に設けられ、同手段は、前進運動（Ｚ）の間に生じる駆動要素（４）の変位経路（ｂ又はｃ）を部分的に、弾性要素（５，６）からかみそり筺体（１）へと偏向し、これによってかみそり筺体を変位の方向（Ｘ，Ｙ）に動かす。復帰運動の間は、弾性要素（５，６）は対応する壁（１２，１９）と滑り接触するのみである。本発明により、切断装置の特に簡易な電動往復運動が可能になる。
2011500180.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気モーターによって往復運動（Ｚ）するように駆動され得る駆動部（４）と、
少なくとも１つの切断システム（２８、３２）と、を有し、
偏向装置（２）を介して切断システム（２８）をかみそり筺体に対して延び出た位置又は後退した位置へと同時に変位させる、毛を切断するための電気かみそり装置（２５）であって、
前記偏向装置（２）が、前記駆動部（４）に固定的に連結された少なくとも１つの弾性要素（５、６）からなり、
前記切断システム（２８）の変位のため、前記弾性要素（５、６）が、前記切断システム（２８）上を延びる少なくとも１つの壁（１２、１９）と前記駆動部（４）との間で、変位方向に弾性的に湾曲して予備張力を受け、
前記弾性要素（５、６）と前記壁（１２）との接触点（３９）に手段（１４、１６）が形成され、この手段によって、前記駆動部（４）の外側へ向けての運動の間に生じる変位経路（ｂ又はｅ）が前記弾性要素（５、６）により部分的に前記かみそり筺体（１）上へと偏向されて前記筺体を変位方向（Ｘ又はＹ）へと動かし、一方で、前記駆動部（４）が遠ざかる運動の間は前記弾性要素（５ないし６）の前記接触点（３９）が対応する前記壁（１２）と滑り接触のみを行うようになる、ことを特徴とする、かみそり装置。
【請求項２】
前記壁（１２、１９）の端部に、前記かみそり筺体（１）の初期位置及び終端位置に相当する拡張部（１１、１５）が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のかみそり装置。
【請求項３】
前記手段が、前記壁（１２、１９）の表面上に前記壁の長さにわたって延びるかみ合い機構（１４）であって、前記弾性要素（５、６）の自由端（１０、２１）に設けられた角（１６）が係合するかみ合い機構（１４）からなることを特徴とする、請求項１に記載のかみそり装置。
【請求項４】
前記手段が、前記壁（１２、１９）の表面上に設けられた微細なかみ合い機構と、前記弾性要素（５、６）の前記自由端（１０、２１）に設けられた微細なかみ合い機構と、の両方からなることを特徴とする、請求項１に記載のかみそり装置。
【請求項５】
前記壁（１２、１９）が前記かみそり筺体（１）の変位方向（Ｘ、Ｙ）と平行に延びることを特徴とする、請求項１又は２に記載のかみそり装置。
【請求項６】
前記壁（１２、１９）が前記駆動部（４）の前記往復運動（Ｚ）に対して直交して延びることを特徴とする、請求項１又は２に記載のかみそり装置。
【請求項７】
前記弾性要素（５、６）が、中心線（９）から前記壁（１２、１９）までの寸法Ｂ又はＦよりも寸法ａだけ長いことを特徴とする、請求項１に記載のかみそり装置。
【請求項８】
前記弾性要素（５、６）が金属製プレートであることを特徴とする、請求項１に記載のかみそり装置。
【請求項９】
前記弾性要素（５、６）がプラスチックであることを特徴とする、請求項１に記載のかみそり装置。
【請求項１０】
前記弾性要素（５、６）が前記駆動部（４）に両側で固着され、
前記壁（１２、１９）のそれぞれが前記かみそり筺体（１）の各側に形成され、
前記手段が両側に用いられていることを特徴とする、請求項１に記載のかみそり装置。
【請求項１１】
前記壁（１２、１９）がスロット（３）を包囲し、
前記駆動部（４）が前記スロット（３）の中央を走行することを特徴とする、請求項１０に記載のかみそり装置。
【請求項１２】
前記切断システムが、前記かみそり筺体から延び出し得る又は前記かみそり筺体内に後退し得る短毛カッター及び／又は長毛カッターであることを特徴とする、請求項１に記載のかみそり装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は請求項１の前提部（プリアンブル）による電気かみそり装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
請求項１の前提部によるような電気かみそり装置は既にドイツ実用新案第１９５  ３１  ０１３  Ｃ１号により公知である。図３によれば、同装置において、かみそり装置の上部に第１及び第２の切断システムが設けられている。第１の切断システムは、相互に隣接して配置され典型的には上刃とされる孔のあいた２つの金属薄板と、その下方に配置され、それと滑り接触する２つの下刃とからなる。この第１の切断システムは、いわゆる短毛切断システムＫ１、Ｋ２とされる。中毛カッターＬ１２はこれら２つの短毛カッターの間に設けられ、やや長めの毛を切断して、残った毛の残片が短毛カッターによりよく係合できるようにすることを意図している。
【０００３】
図１の正面図で、かみそり筺体上に配置された長毛カッターＬ１はその高さを縦方向に変位させ、図２に示されるように延び出た上部として、特に輪郭のカットや毛のトリミングに用いられる。長毛カッターＬ１はその上端に上刃１７を有し、この上刃の下方に、上刃１７に沿って摺動し、且つ機械的に切替可能な駆動部を介して電気モーターにより振動的に駆動され得る下刃１８を有する。
【０００４】
長毛カッターＬ１を延び出させるためには、作動ボタン９を第１の位置にすると、電気モーター２７が回転してねじ付き軸を駆動し、この軸が、図２ではかみそり筺体８をその後退した位置からランタンピニオン３１を介して延び出た位置へと変位させる。長毛カッターＬ１がオフになると、電気モーターにより駆動される変位装置によって、同カッターはその初期位置に戻される。電気モーターによる変位装置はその製造に比較的高い費用がかかり、そのためかみそり装置の製造コストを著しく増大させ得る。
【０００５】
ドイツ特許第１０  ２００４  ０２９  ２３４  Ａ１により、上述したタイプの電気かみそり装置が公知である。このかみそり装置においても、切断システムは、長毛カッターとして動作する場合、筺体内への後退又は筺体からの延び出しはもはや手動ではなくかみそり装置の駆動装置によって行われる。この目的のために、電気モーターに連結されて往復振動する駆動部が、図３では水平方向運動を垂直方向運動に変換する偏向装置に連結されている。偏向装置が作動スイッチを介して手動で作動されるや否や、かみそり筺体は上向き又は下向きの変位方向に動く。この運動は駆動部の運動方向に沿って、又はこれに直交して行われる。ここで場合も、偏向装置は比較的多数の部品からなり、そのためかみそり装置の製造コストはかなり高額となりうる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】ドイツ特許第１０  ２００４  ０２９  ２３４  Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、延び出し可能又は後退可能な切断システムが特に簡易な態様で実現され、且つ少数の部品しか必要としないかみそり装置を作り出すことである。これにより、経済的なかみそり装置が作り出されることになる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、この目的は、請求項１の特徴機構によって達成される。本発明によれば、かみそり筺体の初期位置又は最終位置において非圧縮性の弾性要素が、往復運動する駆動部に対し、回転不能に固定され、且つ軸方向に変位不能であるように連結されるが、同弾性要素の自由端の駆動部中心軸までの距離が、壁の駆動部中心軸までの距離より大きくなるようにする。長毛カッターを延び出し又は後退させるためにかみそり筺体が変位すると、弾性要素の自由端は壁の開始部と接触し、変位が更に進むと、弾性要素は変位方向に湾曲し、自由端は壁の表面に固定される。この過程においては当然、駆動部が弾性要素に生じるばね力を吸収し、変位の反対方向に逃げないようにする必要がある。この目的のために、例えば、曲げ力によるばね力よりも大きなばね力を生じさせるばねを駆動部に係合させてもよい。しかしながらその場合、振動的駆動力は、そのばね力よりも大きくなければならない。本発明により、かみそり筺体における自動的前進を達成するために、壁と接触状態にされ得る弾性要素の端部は、壁自体と同様、駆動部が壁に向かって運動する間、弾性要素の自由端が壁に引っかかるように、又は壁としっかりした係合を生じるようにし、一方、駆動部が中心を過ぎて他方の側に向かって復帰運動する間は、弾性要素の自由端と壁との接触は解除され滑り過程に移行するようにする必要がある。これによる効果は、やはり何かを一方向に運ぶが反対方向には駆動部が何も伴うことなく滑りぬける、ラチェットロック機構の効果と同様である。弾性要素として帯状の要素が駆動部に確実に固着され、又は更に駆動部上に切れ目なく一体的に形成されることから、本発明の実現はとりわけ簡易である。
【０００９】
請求項２の特徴機構によれば、初期位置及び最終位置の両方で駆動が自動的に停止される。壁の、変位方向両端にある拡張部のため、弾性要素はまっすぐな姿勢、すなわち直線へと変形することができ、そこではもはや壁と接触しない。偏向装置は、したがって、かみそり筺体から脱離する。
【００１０】
請求項３の特徴機構によれば、壁の表面はその長さに沿って順に位置する凹部を有し、この凹部に弾性要素の自由端が係合する。凹部は例えば微細な歯群で、その壁の表面が変位方向に直交して延びる軸と一定のねじ山角度を形成するものであってよく、この角度は好ましくは３０度〜６０度である。ここで、弾性要素の自由端は側面と鈍角をなす。したがって自由端は、変位方向においては個々の歯にしっかりと支えられるが、脱離方向においては歯群の上を滑りぬける。壁はまた、特定の表面テクスチャーを持たせることで、弾性要素の自由端のやや鋭い縁が同様に、変位方向においてはしっかりした係合が得られるが、変位方向と反対方向においては単に滑りぬけるようにすることもできる。歯群はかみそり筺体の変位方向に直交して延びる。
【００１１】
請求項４の特徴機構によれば、壁は、弾性要素の自由端と同様、やはり滑りクラッチ様の動作をすることになる微細かみ合い機構を備えてもよい。
【００１２】
請求項５の特徴機構によれば、壁はかみそり筺体の変位方向と平行に延びる。これにより、弾性要素は、壁に係合している間中、常に均等な強さで湾曲し、そのため同様に所定の曲げ張力が、したがってまた壁に作用する一定の圧力が維持される。このことはまた、請求項６の特徴機構によってもサポートされる。
【００１３】
請求項７の特徴機構により、弾性要素の湾曲程度及び予備張力の程度が選択された断面の関数として決定される。弾性要素の予め与えられる張力及び曲げ力は十分に大きく選択し、駆動部が外に向かって運動する間に増大する圧力が、同圧力を変位力に転換することによってかみそり筺体をガイド内において変位させるに十分となるようにしなければならない。
【００１４】
請求項８の特徴機構によれば、弾性要素は金属からなることが好ましい。この場合、好ましくはばね鋼からなり、したがってそのばね特性を失うことなく良好な弾性可とう性を有する板要素が用いられる。請求項９の特徴機構によれば、弾性要素はしかしながら、特に良好なばね特性を有する材料である限り、プラスチックからなることもできる。
【００１５】
請求項１０の特徴機構によれば、弾性要素は駆動部の両側に延び出し、各壁は駆動部の両側に、相互に平行に配置され、弾性要素がこれら２つの壁に係合するとき、同要素は基本的にＵ字形に湾曲し、且つ駆動部の中心軸に対し基本的に対称に延びることとなる。これにより、曲げ力は駆動部には全く伝達されることなく、駆動部が往復運動する際、その二重経路は変位装置において達成され得る。この場合、１往復運動は、駆動部の初期位置から一方の側に１度、且つ他方の側に１度という経路と理解されるべきである。したがって、例えば、駆動部が外側に向けて運動する間、弾性要素の右セグメントは壁と非固定的接続を形成し、これにより前進の間かみそり筺体が変位し、この間、左セグメントは壁上を滑ることになる。これと対照的に、駆動部が後退する間は、弾性要素の右セグメントは壁に沿って滑り、この間、左セグメントは壁と非固定的接続を形成し、壁を変位させる。すなわち、駆動部が１往復運動する間にかみそり筺体は２回変位する。
【００１６】
ばね要素は単一成形部品から形成され、駆動部に、回転不能に固定され且つ軸方向に変位不能であるように固着されることが好ましい。請求項１〜９において片側での実現について述べた特徴機構はまた、他方の側にも同様に移し替えられるべきものである。したがって簡単のため、壁及び弾性要素の他方の側における対応する作りと動作については、ここで更には述べない。
【００１７】
請求項１０の更なる実施形態では、請求項１１による壁が共通のスロットを形成し、駆動部がそのスロットの中央を通ることになる。この実施形態ではスロット内に対称に保持される弾性要素が設けられ、同弾性要素の力は壁の左右に均等に伝達される。この結果、かみそり筺体の同筺体内外への変位は特に均一となる。
【００１８】
請求項１２の特徴機構によれば、本発明はかみそり筺体上に設けられた単一の切断システムのみを有するかみそり装置において実現できる。このようなかみそり装置は、したがって純粋に短毛又は長毛カッターとされる。そのためこの実施形態では、その単一の切断システムを使用していないときにこれを保護のために筺体内に収納できれば有益である。対照的に使用中には、切断システムは自動的にかみそり筺体から延び出し得る。
【００１９】
しかしながら、かみそり筺体上に定常的に形成されている短毛カッターの上に、好ましくはその前側に、かみそり筺体から延び出し可能又はかみそり筐体内に後退可能な長毛カッターを配置し、その上で、この長毛カッターに本発明による偏向及び作動装置を備えることも、等しく可能である。しかしながら、本発明による偏向及び作動装置はまた、プラッキング又はマッサージ装置など、一般に毛又は皮膚を処理する装置で、利用のしやすさ又は保護のために筺体から延び出し得る又は筺体内に後退し得る装置が用いられるすべての個人的衛生装置に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
以下に、本発明の代表的な実記形態を図面に示して更に詳細に説明する。
【図１】請求項１による、本発明のかみそり筺体の一部（完全にかみそり筺体内に後退している部分）を大きく拡大して縦断面で示した図的描写を示す。
【図２】かみそり筺体の一部分（完全にかみそり筺体内に後退している部分）を大きく拡大して縦断面で示した図的描写で、図１とは対照的に、それぞれ対応する壁と接触状態になり得る２つの弾性要素が駆動部から遠ざかるように延び出たものを示す。
【図３】図２の切り欠きであるが、本発明による偏向装置によって、かみそり筺体が既にその初期位置から部分的にかみそり筺体外に出ているものを示す。
【図４】図２の切り欠きであるが、かみそり筺体の後退のために同筺体がその延び出た上部最終位置から十分遠くまで戻されて弾性要素が変形し既に壁と係合状態に移っており、したがって駆動部が振動運動する間にかみそり筺体がその初期位置に戻るようになっているものを示す。
【図５】かみそり装置の右前方から透視した斜視図を縮小して示す。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
まず、図１〜４は偏向装置２が動作可能なかみそり筺体１の、ほんの一部分を示すに過ぎないことは述べておかねばならない。これらの描写は本発明の明確な図示には十分である。しかしながら、本発明とかみそり装置のかみそり筐体との関係がよりよく理解されるよう、図５に、かみそり筺体１の前面２６に、延び出た位置又は後退した位置にすることが可能な第１の切断システム２８を有するかみそり装置２５を示している。切断システム２８は、相互に他方に沿って摺動する、かみそり筺体１を横切るように延び、しかも使用者の皮膚の表面により確実に達することができるように同筺体から前方に突出した、櫛タイプの上下刃３０，３１を有する長毛カッターからなる。前面には、相互に隣接して配置された２つのかみそり薄板３３，３４と、これら薄板に対応し且つ前後に振動する２つの下刃（図示せず）とを有する第２の切断システム３２が配置されている。
【００２２】
第２の切断システム３２（shaving system 32）は、かみそり筺体１に対して横方向に枢動可能な旋回ヘッド３５上に配置され、同ヘッドは側方支持アーム３６，３７上に枢動可能に取り付けられている。
【００２３】
第１の切断システム２８は、かみそり筺体１の前面２６上に設けられた凹部２７内で、スライドレール２９上をかみそり筺体１（along the shaver housing 29）に沿って変位することができる。切断システム２８を変位させるためにボタン３８が用いられる。かみそり筺体１は切断システム２８，３２の搭載部としての役割を果たしている。
【００２４】
図１〜４によれば、駆動部４はかみそり筺体１上に設けられたスロット３内に係合し、この駆動部は電気モーター（図示せず）の駆動部（図示せず）に機械的伝達手段（図示せず）を介して連結されている。駆動部４は、先に挙げた文献、ドイツ特許第１０  ２００４  ０２９  ２３４  Ａ１号では図２〜５の位置番号２２に対応している。この駆動部４は、第２の切断装置３２を電気かみそり装置２５上で駆動する更なる駆動部（図示せず）に加えて、同じく同一の電気モーター（図示せず）によって駆動され、これにより、図１〜４では水平方向、すなわちかみそり筺体１に対して横方向に、往復運動を始める。
【００２５】
偏向装置２は、基本的には、基本的に帯状で一端にハブとして機能する拡幅部８を設けた弾性要素５からなる。拡幅部８はその中心に、ピン状の駆動部４を通すボア７を備えている。帯状の弾性要素５は圧入設置により、駆動部４に対して回転不能に固定され且つ軸方向に変位不能であるように連結されていることが好ましい。このようにすれば、かみそり筺体１が変位する間に弾性要素が所望どおりに湾曲している間、弾性要素が駆動部４上で回転したり傾いたりできなくなる。
【００２６】
図１とは対照的に、図２から４では、駆動部４の両側からそれぞれ遠ざかるように弾性要素５，６が延びる。これらの弾性要素は一緒に単一の構成要素を形成し、中央の拡幅部８すなわちハブを介して、相互に切れ目なく連結されていることが好ましい。ここでもまた、拡幅部８は中心にピン状の駆動部４を通すボア７を有する。ボア７は同様に、圧入により駆動部４の外径と嵌合し、弾性要素５，６が駆動部４に対して回転不能に固定され且つ軸方向に変位不能であるように連結されることが好ましい。弾性要素すなわち要素５，６は、ばね鋼板又は良好なばね特性を有し非常に弾性的で湾曲可能なプラスチックからなることが好ましい。
【００２７】
図１〜４において、駆動部４の外表面はまた、多角形、好ましくは長方形（図示せず）の断面を有し、その表面上に、対応するボア７を備えた弾性要素５又は５，６が焼きばめにより回転不能に固定された状態で嵌合することが好ましい。弾性要素５，６を駆動部上に回転方向にも軸方向にも固定して取り付けるためには、例えば、接着、溶接、ねじ止め、又はその他の、機械構築に通常使用される固着方法も同様に用いられうる。
【００２８】
図１〜４によれば、直交中心線９は正確に駆動部４の中心点Ｍを通って延び、かみそり筺体のガイドシステム（図示せず）がこの直交中心線９と平行に延びる。線９は、先に挙げた文献に示されるように、かみそり装置の長手方向軸を形成している。
【００２９】
図１において、弾性要素５は張力を受けない状態では、基本的に水平方向に一直線直線上に、すなわち中心線９に直交して延びている。弾性要素５，６は、かみそり筺体１の後退した位置及び延び出た位置の両方でこの位置をとる。この位置では、弾性要素の自由端１０は、スロット３の横方向に、すなわち左方向（i.e. to the right）に広がったオープンスペース１１内に延びている。中心線９と平行に延びる壁１２が、自由端１０から一定の距離をおいて弾性要素５の方まで延びている。図１の初期位置においては、弾性要素５の自由端１０は壁１２と全く物理的接触をもたない。壁１２は長さＬにわたり、中心線９と平行に延びる。長さＬの大きさは切断システムの初期位置から終端位置への経路に相当する。すなわち、それはかみそり筺体１がかみそり筺体の外側へ出たり内側へ引っ込んだりする（図示せず）経路である。
【００３０】
図１によれば、スロット３の左側は中心線９を越えて、前表面すなわち壁１３に終端しており、この前表面すなわち壁１３は基本的に中心線９と平行に延びてはいるが、他の任意のコースに沿って延びてもよく、また広くは、必ずしも存在しなければならないものでもない。壁１３の、拡幅部８の外表面からの距離は、駆動部４の振動運動の間に拡幅部８が前表面１３に接触することなくスロット３内へと支障なく移動できるために十分な大きさでなければならない。
【００３１】
図１によれば、壁１２には微細なかみ合い機構１４、あるいは、かみそり筺体１の変位の間、かみそり筺体１上で変位の一方向においては弾性要素５と係わり且つ反対方向では弾性要素を解放することを確実にするのに適した特定の表面テクスチャーが設けられているが、これについては以下に、図２〜４によって更に詳細に説明する。基本的にオープンスペース１１と同様の更なるオープンスペース１５が壁１２の下端に配置されている。加えて、図１には寸法ｂ及びｃが示されている。寸法ｂは自由端１０が右側に作るストローク（破線で示す）を示し、寸法ｃは反対方向へのストロークを示す。したがって、寸法ｃ＋ｂは駆動部４又は弾性要素５の自由端の、全偏差を表す。
【００３２】
図１とは異なり、図２〜４には対称的に配置された偏向装置が示されている。図１で中心線９の左側に示されていたものが図２〜４では同様に中心線９の右側にもあり、その結果、対称的な配置となっている。したがって、繰り返しを避けるため、右セグメントについて再び説明することはしない。図１の左セグメントと全く同様だからである。簡単のため、図２〜４を通じて、同一の構成要素及び指示部分には同一の数字を用いている。
【００３３】
ここで、本発明による仕組みの動作の仕方を図２〜４についてのみ説明するが、それは、その働きは図１についても、弾性要素５が単一であるだけで同様に当てはまるからである。図２〜４において、かみそり筺体１を、したがってまたこのかみそり筺体１に連結されている切断システム（ここでは好ましくは長毛カッター（図示せず）とする）をも、かみそり筺体（図示せず）から上方に向かって延び出させるとすれば、かみそり筺体１をまず、ガイドシステム（図示せず）内で手動によりＸ方向にわずかに変位させる。駆動部４はかみそり筺体内に、変位の方向Ｘで定常振動できるように搭載されているから、弾性要素５，６はスロット３内へと移動し、図３に示すように上向きに弾性的に湾曲した状態で壁１２，１９の間に挟みつけられる。（このとき図１では、単一の弾性要素５のみが湾曲することになる。）この過程で、自由端１０，２１に設けられた角１６，２２が壁１２の異形の表面に引っかかり、接触点３９を形成する。
【００３４】
壁１２，１９の表面には微細なかみ合い機構１４を備えてよく、その場合、個々の歯は好ましくは３０度〜６０度の角ｄを有する。図３では、弾性要素５，６の自由端１０，２１の前面は上下側面１７，１８と、好ましくは９０度の角ｅを形成する。したがって、角１６，２２が最初の歯の上側の側面２５にかかるや否や、かみそり筺体１は、駆動部４のストロークｂ又はｃでの往復運動Ｚにより、Ｘ方向に上向きに移動する。（図１ではかみそり筺体１はストロークｂの間のみＸ方向に上向きに移動し、ストロークｃの間はかみそり筺体１の変位は行われない。）
弾性要素５，６の曲げ剛性は、駆動部４が左右に変位する間にその経路の一部がＸ方向に偏向する一方、わずかな部分はなお弾性要素５又は６の曲げ変形を生じさせるように、十分に大きくなければならない。駆動部４が他方の側に復帰するストロークでは、自由端１６は今度はかみ合い機構１４の一部の上を下方に向かって滑り、その下方に配置された歯の側面２５に嵌まりこむことができる。一方、反対側の角２２は、歯の側面２５にかかり、かみそり筺体１をＸ方向に上向きに変位させ、復帰ストロークでは各歯２４の上を滑る。このようにして、Ｚ方向の往復運動の間に、かみそり筺体１はガイドシステム内でＸ方向に上向きに１段ずつ、最大限の延び出し位置（図示せず）に達するまで変位する。この位置で、弾性要素５，６はオープンスペース１５内へと移動し、これにより弾性的に伸展して図２の後退した位置に示されるような初期形状をとる。自由端１０は壁１２と係合していないため、駆動部４はかみそり筺体１の変位に影響を及ぼすことなしに振動的な往復運動を継続することができる。
【００３５】
かみそり筺体１を延び出た位置から初期位置に戻す場合は、図４においてかみそり筺体を手動によりＹ方向にわずかに変位させ、弾性要素５，６がスロット３内に移動し、それによりＹ方向に、弾性的に下向きに湾曲するようにする。自由端１０，２１に設けられた角１６，２２の反対側に配置された角１６，２２が今度は、歯の側面２５の反対側に配置された歯の側面２６に引っかかる。駆動部４の往復運動の間、変位経路ｃ又はｂの一部が今度は弾性要素５，６を介してかみそり筺体１上に偏向され、これにより筺体１はガイドシステム（図示せず）内でＹ方向に１段ずつ変位する。弾性要素５，６はしたがって、かみそり筺体１のＹ方向への各ストロークごとにわずかずつ移動し、再びオープンスペース１１に達する。図２に示したかみそり筺体１の後退した位置に達すれば、弾性要素５，６は再び弾性的に伸展した形状へと移行する。歯の側面２５，２６は凹部２０を形成し、そこに角１６，２２（corners 21, 22）が係合する。
【００３６】
弾性要素がスロット３内において弾性的にどれだけの強さで湾曲するか、またかみそり筺体１が各ストロークごとにどれだけ大きく動くかは、寸法ａによって決まる。弾性要素５，６の異形壁１２上への最適な係合を達成するために、弾性要素の寸法はスロット３の幅と壁１２の異形表面とに適合したものでなければならない。
【図１】
2011500180.tif 000003
【図２】
2011500180.tif 000004
【図３】
2011500180.tif 000005
【図４】
2011500180.tif 000006
【図５】
2011500180.tif 000007
【国際調査報告】
2011500180.tif 000008
2011500180.tif 000009
2011500180.tif 000010
2011500180.tif 000011