(57)【要約】  本発明は、水を使用する家庭用機器、特に食器洗浄機、特に可逆的に脱水可能な乾燥剤を有した乾燥装置（２２）を備えた食器洗浄機のための洗浄方法であって、第１の洗浄過程の少なくとも１つの部分プログラムステップ（Ｒ）において、洗浄液を第１の運転モード（Ｉ）で第１の温度（ＴＲ１）まで加熱する形式のものに関する。本発明によれば、第１の運転モード（Ｉ）で行われる洗浄過程が所定の回数行われた後、及び／又は、先行して行われる洗浄過程のプロセスパラメータに応じて、第２の運転モード（ＩＩ）で少なくとも１回の洗浄過程を行い、第２の運転モード（ＩＩ）の間に、洗浄液を、第１の温度（ＴＲ１）よりも高い第２の温度（ＴＲ２）まで加熱する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水を使用する家庭用機器、特に食器洗浄機、特に可逆的に脱水可能な乾燥剤を有した乾燥装置（２２）を備えた食器洗浄機のための洗浄方法であって、第１の洗浄過程の少なくとも１つの部分プログラムステップ（Ｒ）において、洗浄液を第１の運転モード（Ｉ）で第１の温度（ＴＲ１）まで加熱する形式のものにおいて、
第１の運転モード（Ｉ）で行われる洗浄過程が所定の回数行われた後、及び／又は、先行して行われる洗浄過程のプロセスパラメータに応じて、第２の運転モード（ＩＩ）で少なくとも１回の洗浄過程を行い、第２の運転モード（ＩＩ）の間に、洗浄液を、第１の温度（ＴＲ１）よりも高い第２の温度（ＴＲ２）まで加熱することを特徴とする、水を使用する家庭用機器のための洗浄方法。
【請求項２】
前記プロセスパラメータとして、前記家庭用機器の液圧システムにおける皮膜形成に影響を与える温度プロフィール及び／又はその他の影響数値を監視する、請求項１記載の洗浄方法。
【請求項３】
第１の運転モード（Ｉ）又は第２の運転モード（ＩＩ）で運転可能な前記部分プログラムステップ（Ｒ）が本洗いステップ（Ｒ）であって、この本洗いステップでは、第１の温度（ＴＲ１）と前記第２の温度（ＴＲ２）とがそれぞれ本洗い温度に相当する、請求項１又は２記載の洗浄方法。
【請求項４】
第２の運転モード（ＩＩ）で運転される前記部分プログラムステップ（Ｒ）の第２の温度（ＴＲ２）を、食器洗浄機の液圧システムにおける油脂性堆積物及び／又は不純物が軟化されるレベルに高め、特にこの高められた温度（ＴＲ２）は６０〜６５℃の範囲にある、請求項２又は３記載の洗浄方法。
【請求項５】
本洗いステップ（Ｒ）の前又は後に行われる部分プログラムステップ（Ｖ，Ｚ，Ｋ，Ｔ）、特に予備洗い、中間すすぎ、仕上げすすぎ、乾燥の温度が、第１の本洗い温度（ＴＲ１）若しくは第２の本洗い温度（ＴＲ２）よりも低い、請求項３又は４記載の洗浄方法。
【請求項６】
乾燥ステップ（Ｔ）において、洗浄庫（１）内の空気を、可逆的に脱水可能な乾燥剤を有する乾燥装置（２２）を通して案内する、請求項１から５までのいずれか１項記載の洗浄方法。
【請求項７】
空気を乾燥装置（２２）から洗浄庫（１）へと戻し案内する、請求項６記載の洗浄方法。
【請求項８】
再生工程（ΔｔＲ）で、乾燥剤内に貯えられた水量（ｍ２）を加熱された水蒸気として洗浄庫（１）内に戻し案内し、該水蒸気によって特に本洗いステップ（Ｒ）で、洗浄液を所定の温度（Ｔ１）まで加熱する、請求項６又は７記載の洗浄方法。
【請求項９】
所定の温度（Ｔ１）に加熱された洗浄液を、洗浄液循環路内に設けられた水加熱部材（１２）によってさらに第１の本洗い温度（ＴＲ１）又は第２の本洗い温度（ＴＲ２）に加熱する、請求項１から８までのいずれか１項記載の洗浄方法。
【請求項１０】
第１の運転モード（Ｉ）における第１の温度（ＴＲ１）が４５〜５５℃の範囲にあって、第２の運転モード（ＩＩ）における第２の温度（ＴＲ２）が６０〜６５℃の範囲にある、請求項１から９までのいずれか１項記載の洗浄方法。
【請求項１１】
請求項１から１０までのいずれか１項記載の洗浄方法を実行するための食器洗浄機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に請求項１の上位概念に記載の形式の、水を使用する家庭用機器、特に食器洗浄機のための洗浄方法に関する。
【０００２】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００５００４０８９号明細書により公知の食器洗浄機のための洗浄方法では、本洗いステップにおいて、洗浄庫内にある洗浄液量を、加熱段階で本洗い温度にまで加熱する。乾燥装置としては、可逆的に脱水可能な材料を有した収着カラムが設けられている。可逆的に脱水可能な材料は、乾燥ステップで、乾燥させたい空気から所定の水量を引き出し、貯える。次の洗浄工程では、洗浄ステップ中に、再生工程若しくは脱着工程が行われる。再生工程若しくは脱着工程では、空気加熱部材により、洗浄室から吸い出され乾燥剤を通流する空気流が加熱される。加熱された空気流により、乾燥剤内に貯えられた水量は高温の水蒸気として放出され、洗浄室内に戻される。
【０００３】
しかしながらこの方法では、水を使用する家庭用機器の特に液圧システムに皮膜が形成される。
【０００４】
本発明の課題は、不都合な皮膜形成を阻止するための、水を使用する家庭用機器、特に食器洗浄機のための洗浄方法を提供することである。
【０００５】
本発明の課題は、請求項１の特徴部に記載の構成により解決される。本発明の有利な別の構成は従属請求項に開示されている。
【０００６】
本発明は、水を使用する家庭用機器、特に食器洗浄機、特に可逆的に脱水可能な乾燥剤を有した乾燥装置を備えた食器洗浄機のための洗浄方法であって、第１の洗浄過程の少なくとも１つの部分プログラムステップにおいて、洗浄液を第１の運転モードで第１の温度まで加熱する形式のものを起点としている。この場合、一回の洗浄過程は、洗浄物を洗浄するために相前後して行われる複数の部分プログラムステップ、即ち例えば、予備洗い、本洗い、中間すすぎ、仕上げすすぎ、乾燥のステップを有している。
【０００７】
本発明によれば、第１の運転モードで行われる洗浄過程が所定の回数行われた後、及び／又は、先行して行われる洗浄過程のプロセスパラメータに応じて、第２の運転モードで少なくとも１回の洗浄過程を行い、この第２の運転モードの間に、洗浄液を、第１の温度よりも高い第２の温度まで加熱する。
【０００８】
第２の運転モードで高められた温度により、ハイドロリック循環路の管路系に付着した皮膜は速やかに剥がされ、ハイドロリック循環路で循環する洗浄液の流れが皮膜形成により妨げられる心配はない。この場合、本発明によれば、第１の運転モードで運転される洗浄過程が所定の回数行われた後で、第２の運転モードで行われる洗浄過程が少なくとも１回行われる。
【０００９】
このようにして本発明によれば、液圧系で形成される皮膜を、測定技術的に手間をかけて直接検出することを省くことができる。従って、皮膜を監視するための皮膜センサの使用を省くことができる。
【００１０】
従って、食器洗浄機は通常、低い温度プロフィールで作業する洗浄過程を複数回行うことができる。このような洗浄過程を所定の回数行った後で、高い温度プロフィールで作業する洗浄過程を少なくとも１回行う。第１の運転モードと第２の運転モードをこのような形式で交換する根拠は研究結果であり、これによると、食器洗浄機の液圧系における皮膜形成は、１回又は僅かな回数の洗浄過程では起こらず、低い温度範囲で継続的に運転されて初めて生じる。従って、高温プロフィール／低温プロフィールで１つの数学的な列において、複数の洗浄過程を行うことができる。
【００１１】
選択的及び／又は付加的に、先行して行われる洗浄過程のプロセスパラメータに応じて、第１の運転モードから第２の運転モードへと切り替えることもできる。このようなプロセスパラメータとしては特に、先行して行われる洗浄過程の温度プロフィールが考慮される。このような温度プロフィールは、この場合に達する最高温度に応じて、皮膜形成に大きな影響を持っている。しかしながら一般的には、プロセスパラメータとして、液圧系における皮膜形成に影響を与える全ての影響値が監視される。例えばこのようなプロセスパラメータは、温度プロフィール以外に、循環する洗浄液量や洗浄物の汚れの程度である。
【００１２】
第２の運転モードでは、温度は特に、食器洗浄機の液圧系における油脂性堆積物及び／又は不純物が確実に解消される程度に高められる。特に、第２の運転モードにおける第２の温度は、６０〜６５℃の範囲にある。
【００１３】
本発明は特に、別個の乾燥システムを有した食器洗浄機で使用することができる。別個の乾燥システムでは、乾燥ステップ中に、乾燥させたい空気を洗浄室から吸い込み、乾燥剤を通過させ、乾燥剤は空気から湿分を引き出す。このように乾燥された空気は、閉じられた循環路において再び洗浄室に戻される。
【００１４】
このような乾燥工程では、乾燥ステップに先行して行われる部分プログラムステップ「仕上げすすぎ」において、６５℃の範囲の温度まで洗浄液を加熱することが省かれる。このような加熱は、その後に行われる乾燥ステップにおいて、洗浄庫の側壁で効果的な凝縮を可能にするために必要である。これとは異なり、本発明では、湿分を含んだ空気は、外部での乾燥工程中に、洗浄したい食器の固有熱に基づき、約３０℃までしか加熱されない。本発明では、仕上げすすぎステップ中に、６５〜７５℃の温度まで加熱する必要はない。
【００１５】
以下に本発明の実施の形態を添付の図面につき説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】洗浄法を実施するための食器洗浄機を概略的なブロック図で示した図である。
【図２】第１の洗浄運転モードと第２の洗浄運転モードにおける洗浄プログラム経過を示した温度・時間グラフである。
【００１７】
図１には、水を使用する家庭用機器のための実施例として、洗浄庫１を有した食器洗浄機が概略的に示されている。洗浄庫１内の、食器かご３，５には洗浄したい洗浄物（図示せず）を配置することができる。図示の洗浄庫１内には例えばスプレー装置として、異なるスプレー平面に設けられた２つのスプレーアーム７，９が配置されている。これらのスプレーアーム７，９を介して、洗浄したい洗浄物に洗浄液が供給される。洗浄庫底部には、循環ポンプ１３を備えたポンプポット１１が設けられている。循環ポンプ１３は供給管路１４，１５を介してスプレーアーム７，９に流れ技術的に接続されている。循環ポンプ１３の後方には加熱エレメント１２、例えば、水加熱部材とも言われる瞬間湯沸かし器が接続されている。ポンプポット１１はさらに、接続管片を介して、水供給網に連結された新水供給管路１６と流出管路１７とに接続されている。流出管路１７には、洗浄液を洗浄庫１から吐出するための排液ポンプ１８が配置されている。
【００１８】
洗浄庫１は上方領域に流出開口１９を有している。この流出開口１９は管路２１を介して、収着カラム２２として形成された乾燥装置に接続されている。収着カラム２２への管路２１には、エアブロワ２３と加熱エレメント２４とが接続されている。収着カラム２２は乾燥剤として、ゼオライトのような可逆的に脱水可能な材料を有している。この可逆的に脱水可能な材料によって、乾燥ステップＴで空気を乾燥させる。このために、多くの湿分を含んだ空気流は、エアブロワ２３によって、洗浄庫１から区切られた洗浄室から、収着カラム２２を通して案内される。収着カラム２２内に設けられたゼオライトは空気から湿分を吸収し、こうして乾燥された空気は再び、洗浄庫１の洗浄室内に戻される。
【００１９】
乾燥ステップＴでゼオライトに貯えられた水量ｍ２は、再生工程で、即ち、脱着の際に、乾燥剤の加熱により収着カラム２２から再び放出される。このために、ブロワ２３によって、加熱エレメント２４により高温に加熱された空気流を収着カラム２２を通して案内し、この空気流によって、ゼオライト内に貯えられた水を、高温の水蒸気として放出させ、再び洗浄庫１内に戻す。収着カラム２２内における上記の再生工程は、図２に示した温度・時間プロフィールでは期間ΔｔＲにおいて行われる。
【００２０】
図２には、時間的なプログラムの経過が、１回の洗浄過程の個々の部分プログラムステップ、即ち、予備洗いＶ、本洗いＲ、中間すすぎＺ、仕上げすすぎＫ、乾燥Ｔのステップに分けられて示されている。図２に示した部分プログラムステップは、制御装置２５によって、水加熱部材１２、循環ポンプ１３、排液ポンプ１８、エアブロワ２３、乾燥装置２２、その他の制御構成部分を相応に制御することにより行われる。
【００２１】
図２のグラフには、第１の運転モードＩの時間的な温度プロフィールと、第２の運転モードＩＩの時間的な温度プロフィールとが示されている。両運転モードの温度プロフィールは、本洗いステップＲにおける温度経過が異なる以外は互いに同じである。図２では、本洗いステップＲにおける第１の運転モードＩによる温度経過が破線で示されている。
【００２２】
再生工程ΔｔＲで放出される熱Ｑ２は、省エネのため、本洗いステップＲの加熱段階ΔｔＨの間に洗浄液ｍistを加熱するために使用される。従って、再生工程ΔｔＲは、図２に示されたように、予備洗いステップＶが行われた後、本洗いステップＲの開始時の時点ｔ０でスタートされる。再生工程ΔｔＲでは、乾燥剤に貯えられた水量ｍ２が、水蒸気として洗浄庫１内へと戻される。この水量ｍ２は、先行して行われた洗浄過程の乾燥ステップＴにおける吸着工程ΔｔＡ中に、湿分を含んだ、乾燥させたい空気流から引き出されたものである。従って、全体としては、本洗いステップＲで準備された洗浄液量ｍistは、新水供給管路１６を介して洗浄室に供給された新水量ｍ１と、再生工程ΔｔＲにおいて洗浄室に戻された水量ｍ２とから成る。
【００２３】
本洗いステップＲの開始時に、公知のように加熱段階ΔｔＨにおいて、食器洗浄機の液体循環路に設けられた循環ポンプ１３によって循環される洗浄液が、本洗い温度にまで加熱される。加熱段階ΔｔＨと時間的に平行して経過する再生工程ΔｔＲは、洗浄液の加熱を支援する。即ち、加熱段階ΔｔＨ中には、図１に示した第１の加熱エレメント１２、即ち水加熱部材によってのみ、洗浄庫１内に第１の加熱出力Ｑ１がもたらされるのではない。付加的に、再生工程ΔｔＲにおいて、第２の加熱エレメント２４、即ち空気加熱部材によっても、洗浄庫１内に第２の加熱出力Ｑ２がもたらされる。水加熱部材１２の加熱出力Ｑ１は約２２００ｗであり、空気加熱部材２４の加熱出力Ｑ２は、単に約１４００ｗの範囲にある。
【００２４】
加熱段階ΔｔＨでは、洗浄液の加熱がまずは、再生工程ΔｔＲで放出される水蒸気によってのみ行われる。この水蒸気は、洗浄液を加熱出力Ｑ２によって一定の温度Ｔ１、この場合、例えば約４０℃まで加熱する。再生工程ΔｔＲの終了後に初めて、より大きな加熱出力Ｑ１で作業する水加熱部材１２が接続される。水加熱部材１２が再生工程ΔｔＲの終了後に初めて接続されることにより、収着カラム２２内の乾燥剤の熱的な損傷を回避することができる。
【００２５】
再生工程ΔｔＲ後に初めて接続される水加熱部材１２によって、洗浄液の温度は第１の運転モードＩでは、４０℃の温度Ｔ１から、本洗いのために十分に高い本洗い温度ＴＲ１へと上昇される。本洗い温度ＴＲ１はここでは例えば５１℃である。
【００２６】
加熱段階ΔｔＨ後に、洗浄液と洗浄物の温度は、洗浄液が、本洗いステップＲの終了時に時点ｔ１で配水系に導出されるまで、ほぼ線的に低下する。本洗いステップＲ後に続く部分プログラムステップ「中間すすぎＺ」と「仕上げすすぎＫ」は、さらに低下した洗浄液温度で作業される。
【００２７】
仕上げすすぎＫ後には乾燥ステップＴが続く。湿分を含んだ空気の乾燥が、洗浄庫側壁における凝結によって行われる従来の乾燥工程とは異なり、ここでは、先行して行われる仕上げすすぎステップＫにおいて、６０〜７０℃の温度への洗浄液の再加熱を省略することができる。むしろ、図２のグラフによれば乾燥ステップＴは、洗浄物の固有熱に基づき調節される約３０℃の温度で行われる。
【００２８】
しかしながら第１の運転モードＩにおける温度経過は、洗浄過程中、油脂性堆積物やその他の不純物による皮膜形成を阻止する相応に高温にされた洗浄液が液圧システム内で循環しないという欠点をもたらす。約５０℃の範囲にある第１の運転モードＩにおける本洗い温度ＴＲ１は、良好の洗浄結果を得るには十分であるが、油を分解し、液圧システムから排出するためには適当ではない。
【００２９】
従って本発明によれば、制御装置２５によって、第１の運転モードＩから第２の運転モードＩＩに切り替えることができる。第２の運転モードＩＩでは、本洗い温度は図２に示したように、ＴＲ２まで上げられる。本洗い温度ＴＲ２は、第２の運転モードＩＩにおいて約６０〜６５℃であり、これにより皮膜形成は確実に阻止できる。
【００３０】
食器洗浄機の消費エネルギを減じるために、制御装置２５は、第１の運転モードＩで行われる洗浄過程が所定の回数行われた後初めて、相応により高い温度ＴＲ２で行われる第２の運転モードＩＩの洗浄過程を１回行うことができる。特に適当な交番運転では、例えば、高い本洗い温度ＴＲ２を有する高温プロフィールで３回の洗浄過程が行われ、次いで低い本洗い温度ＴＲ１を有する低い温度プロフィールで２回の洗浄過程が行われる。
【００３１】
制御装置２５で規定されるこのような交番運転とは選択的に、制御装置２５に信号接続されている皮膜センサを設けることができる。皮膜センサと制御装置２５とは１つの制御回路において接続することができ、この制御回路では、所定の不純物の程度に達すると初めて第２の運転モードが選択される。相応に、相加平均において、即ち一連の洗浄過程が行われた場合、食器洗浄機のエネルギ消費は減じられる。
【符号の説明】
【００３２】
１  洗浄庫、  ３，５  食器かご、  ７，９  スプレーアーム、  １１  ポンプポット、  １２  加熱エレメント、  １３  循環ポンプ、  １４，１５  供給管路、  １６  新水供給管路、  １７  流出管路、  １８  排液ポンプ、  １９  流出開口、  ２１  管路、  ２２  乾燥装置、  ２３  エアブロワ、  ２４  加熱エレメント、  ２５  制御装置、  ２９  温度センサ、  Ｖ  予備洗い、  Ｒ  本洗い、  Ｚ  中間すすぎ、  Ｋ  仕上げすすぎ、  Ｔ  乾燥、  ＴＲ１，ＴＲ２  本洗い温度、  ΔｔＲ  再生工程、  ΔｔＨ  加熱段階、  ｔ０  本洗いＲステップのスタート時点、  ｔ１  本洗いステップＲの終了時点、  ｍ１  供給される新水量、  ｍ２  再生工程で戻される水量、  ｍist  洗浄液量、  Ｑ１，Ｑ２  加熱出力、  ΔｔＡ  吸着工程、  Ｉ  第１の運転モード、  ＩＩ  第２の運転モード
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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