(57)【要約】【課題】ロールによるストランド支持のより改良された分配が可能とされて、改良された支持、曲げ或いは方向状況を達成させるストランドガイドを提供することである。【解決手段】この発明は、一つのストランド（３）を二つの互いに対向位置する側面（４、５）に支持要素（６、７）により支持する多数のセグメント（２）を備えて、支持要素（６、７）が下フレーム（８）と上フレーム（９）内に配置されていて、それによりストランド（３）を案内するフレーム（８、９）が搬送方向（Ｆ）に形成されている、特に鋼ブルーム連続鋳造装置用のストランドガイド（１）に関する。ストランド支持を最適に調整できて、セグメントフレームの交換を容易化するために、この発明は、上下フレーム（８、９）相対的に互いに搬送方向（Ｆ）に調整され得る手段（１０）が存在することを特徴とする。
2011520622.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一つのストランド（３）を二つの互いに対向位置する側面（４、５）に支持要素（６、７）により支持する多数のセグメント（２）を備えて、支持要素（６、７）が下フレーム（８）と上フレーム（９）内に配置されていて、それによりストランド（３）を案内するフレーム（８、９）が搬送方向（Ｆ）に形成されている、特に鋼ブルーム連続鋳造装置用のストランドガイド（１）において、上下フレーム（８、９）相対的に互いに搬送方向（Ｆ）に調整され得る手段（１０）が存在することを特徴とするストランドガイド。
【請求項２】
セグメント（２）が一つの鋳造アークを形成することを特徴とする請求項１に記載のストランドガイド。
【請求項３】
手段（１０）は、それぞれに下フレームと上フレーム（８、９）に固定されている少なくとも二つのロッド状リンク（１１、１２）を包含し、リンク（１１、１２）はリンク（１１、１２）の有効な長さ（Ｌ）を変更させるそれぞれ一つのアクチュエータ（１３）を有することを特徴とする請求項１或いは２に記載のストランドガイド。
【請求項４】
両リンク（１１、１２）の両端（１４、１５）の間のアクチュエータ（１３）がリンク（１１、１２）に一体化されて配置されていることを特徴とする請求項３に記載のストランドガイド。
【請求項５】
アクチュエータ（１３）がリンク（１１、１２）の固定箇所の領域でフレーム（８、９）に配置されていることを特徴とする請求項３に記載のストランドガイド。
【請求項６】
アクチュエータ（１３）が油圧ピストン−シリンダ−システムとして形成されていることを特徴とする請求項３乃至５のいずれか一項に記載のストランドガイド。
【請求項７】
アクチュエータ（１３）が機械的長さ調整要素として形成されていることを特徴とする請求項３乃至５のいずれか一項に記載のストランドガイド。
【請求項８】
アクチュエータ（１３）が電動モータにより駆動されたねじスピンドルシステムを有することを特徴とする請求項７に記載のストランドガイド。
【請求項９】
少なくとも二つのリンク（１１、１２）の少なくとも二つのアクチュエータ（１３）が一つのアクチュエータ（１３）を独立に始動する制御或いは調整手段と接続していることを特徴とする請求項３乃至８のいずれか一項に記載のストランドガイド。
【請求項１０】
支持要素（６、７）が、フレーム（８、９）内で回転可能に支承されていて、駆動されるか、或いは駆動されないロールとして形成されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載のストランドガイド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一つのストランドを二つの互いに対向位置する側面で支持要素により支持する多数のセグメントを備えて、支持要素が下フレームと上フレーム内に配置されていて、それによりストランドを案内するフレームが搬送方向に形成されている、特に鋼ブルーム連続鋳造装置用のストランドガイドに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の連続鋳造装置用のストランドガイドは、欧州特許第０９６３２６３号明細書（特許文献１）から知られている。ストランドガイドは、対向位置する列のガイドロールと駆動ロールを有する鋳造アークを形成する多数の支持要素を有する。この場合には、ロールは上下フレームに支承されている。フレームの一端には、同じ間隔で二つのリンクが配置されている。セグメントのこの結合リンク着想が連続鋳造装置にストランドを案内するように使用される。結合リンクは一つのセグメントの内部の上フレームの案内手段としてセグメントの各側面に配置されている。
【０００３】
そのような解決手段は、ストランドガイドのセグメントを平面図に或いは側面図に示す図２と３で見るべきである。ストランドガイドのセグメント２は下フレーム８と上フレーム９を有し、それらはそれぞれにロール６と７の形態の支持要素を備えている。下フレーム８に配置されたロール６は鋳造ストランド３の下面４を案内し、上フレーム９に配置されたロール７が鋳造ストランドがストランド３の上面に一致して案内する。上フレーム９は下フレーム８に対して上フレーム９を案内する二つのリンク１１と１２によって下フレーム８と連結されている。
【０００４】
同様な解決手段はドイツ特許第１０２２５９２４号明細書（特許文献２）を示す。フレームは、ここでバネベルトとして形成され得る結合手段を介して互いに結合されている。他の解決手段は、ドイツ特許出願公開第１１７１１１９号明細書（特許文献３）を開示する。
【０００５】
結合リンクの使用の際の予め知られた解決手段では、ストランドの支持はロールによってセグメントの組立て後に変更せずに固定し、それはロールによってストランド支持の分配、即ち屈曲点或いは方向点に見て鋳造厚さフォーマットに依存して不都合であることが欠点である。さらに、容易に所謂鋳造鏡伸びにおけるバルジング（Bulging)- 効果が生じ得て、この効果は所定のストランドガイド帰還によって上フレームのしっかりと設定されたロール間隔とロール位置の際に可能である。
【０００６】
予め知られた装置における更なるマイナス的事情は、空間関係に基づいてフレームの取出し或いは供給用の僅かな場所しか存在しないので、ストランドガイドのセグメントの取付けと取出しが時々問題であることである。
【０００７】
最終的に、セグメントの組立て後に上フレームと下フレームの間の正確な整合が確定することが欠点である。この整合の変更は、時々に望ましいことであるように、達成することが難しいだけである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】欧州特許第０９６３２６３号明細書
【特許文献２】ドイツ特許第１０２２５９２４号明細書
【特許文献３】ドイツ特許出願公開第１１７１１１９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
それ故に、この発明の課題は、上記欠点が取り除かれるか、減少されることを前記種類のストランドガイドを提供することである。ロールによるストランド支持のより改良された分配が可能とされて、改良された支持、曲げ或いは方向状況を達成させる。さらに、バルジング- 効果が減少される。セグメントの取外しと据付けが同様に改良され得る。最終的に簡単な形式で上下フレーム間の正確な整合に影響を取り得る可能性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明によるこの課題の解決手段は、上下フレームが互いに対して搬送方向に調整され得る手段が存在することを特徴としている。
【００１１】
この手段は、この発明の好ましい構成によると、それぞれに下フレームと上フレームに固定されている少なくとも二つのロッド状リンクを包含し、リンクがそれぞれにリンクの有効な長さを変更させる一つのアクチェエータを有する。この場合には、アクチェエータがリンクの両端間にリンク内に一体化されて配置され得る。しかし、選択的に、アクチェエータがリンクの固定箇所の領域でフレームに配置されることが可能である。
【００１２】
この発明の構成によると、アクチェエータが油圧ピストン−シリンダ−システムとして形成されている。これに選択的に、アクチェエータが長さ調整要素として形成されていることが可能である。この場合には、とりわけ、アクチェエータが電動モータにより駆動されたねじスピンドルシステムを有することを考慮されている。  
【００１３】
少なくとも二つのリンクの少なくとも二つのアクチェエータが一つのアクチェエータの無関係に始動する制御手段或いは調整手段と接続され得る。それで、アクチェエータの好ましい対称的作動の他に、非対称的作動も可能であり、その非対称的作動により下フレームに対する上フレームの特殊調整が行われ得る。
【００１４】
支持要素は利点を備えてフレーム内で回転自在に支承されて駆動される、或いは駆動されないロールとして形成されている。しかし、支持要素は垂直或いは水平ストランドガイド領域に挿入され得る。
【００１５】
この発明の提案により、上フレームの下フレームに対するリンクの所定長さに渡る所定位置が可変に互いに移動できることが達成される。これによって、ストランドガイドセグメントにおける影響力の行使の次の簡単に実現可能な可能性が生じる；
【００１６】
上フレームの下フレームに対する可変移動が可能である。これは、例えば鋳造厚さフォーマットに依存してロールのストランド支持、即ち曲げ点或いは方向点の所望分配或いは移動を奏する。それにより改良された支持、曲げ或いは方向状況が達成され得る。
【００１７】
鋳造鏡伸び内の所謂バルジング- 効果が減少され得て、上ロールのそのほかにしっかりと調整されたロール間隔とロール位置による所定ストランドガイド戻し作用によって行われ得る。リンクの長さとそれにより変更可能なストランドガイド幾何学の調整性によって、ロール間隔或いはロール位置が調整され得る。これは適切な調整や鋳造鏡内のブルギング- 効果のそれと接続する減少の際に安定な鋳造稼働を生じる。
【００１８】
セグメント或いはフレームの据付け状況や取外しが実質的に改良され得る。据付けるべき或いは取外すべきセグメントの前或いは後の隣接セグメントの上フレーム、即ちセグメントの上フレームはこれらセグメントのリンク長さの変更によって移動されて、しかも、両隣接セグメント間に位置するセグメントのフレームの取出し或いは供給のために、多くの場所があるそのような状態に移動される。これは、特に曲げ、アークと方向セグメントの際に非常に好ましく人目を引く。
【００１９】
最終的に、一つのセグメントの個々のリンク長さの変更、即ち横に配置された両リンクが均一に調整されず、むしろ、およそ異なったリンクが長さで調整されることが可能である。それにより上フレームの下フレームに対する基本整合がリンクの長さにわたり変更され得る。それによりフレームの整合欠陥が簡単な形式で且つ完全に組立てたセグメントに除去され得る。しかし、これによりフレームの狙った所望不同調整を互いに行う、例えば上フレームの芯合せない所望回転を行うことを可能とする。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
図面において、この発明の実施例が図示されている。
【図１】側面図で連続鋳造機のストランドガイドの鋳造アークを概略的に示す。
【図２】先行技術によるストランドガイドのセグメントを平面図で示す。
【図３】図２による、即ち先行技術によるストランドガイドのセグメントを側面図で示す。
【図４】本発明の一つの実施態様によるストランドガイドのセグメントを図３による表示で示す。
【図５ａ】図４によるセグメントを上フレームの下フレームに対する基本状態で示し、セグメントが同じ高さに一致して互いに図示されている。
【図５ｂ】図４によるセグメントを上フレームの下フレームに対する移動した状態で示し、セグメントが同じ高さに一致して互いに図示されている。
【図６ａ】ストランドガイドの隣接したセグメントを互いにセグメントフレームの基本状態で示し、セグメントが同じ高さに一致して互いに図示されている。
【図６ｂ】ストランドガイドの隣接したセグメントを据付け状態或いは取外し状態で示し、セグメントが同じ高さに一致して互いに図示されている。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１では、連続鋳造機のストランドガイド１の鋳造アークを見るべきである。公知の形式で、鋳造アークは、（ここで図示されていない）鋳造ストランド用のアーク状経路が生じて、セグメントを金型の後で垂直から水平に転向させるように、相対的互いに位置決めされている多数のセグメント２から成る。各セグメント２は実質的構成部材として二つのフレーム８と９、即ち下フレーム８と上フレーム９を有し、そのフレームに支持要素６、７がロールの形態で組立てられる。この場合には、支持要素６、７が駆動され得るか、或いは駆動されずに、フレーム８と９が両種類のロールを有し得る。それにより鋳造ストランドのために、通路が搬送方向Ｆに形成されている。
【００２２】
この発明の実施態様によるセグメント２の構成は図４から明らかになる。さらに、上フレーム９が下フレーム８に対して二つの横に配置されたリンク１１と１２によって案内されて、図２と３に対する上記実施態様が参照される。
【００２３】
けれども、図３による予め知られた解決手段と相違して、今や、上下フレーム８、９が相対的に互いに搬送方向Ｆに調整され得る手段１０が存在することが企図されている。これは実施例においてロッド状リンク１１と１２に一体化される一つのアクチュエータ１３によって実現される。これはここではリンク１１と１２に存在するピストン−シリンダ−ユニットによって示されている。
【００２４】
リンク１１と１２はリンク１１と１２の両端の間隔を定義する有効な長さＬを有し、リンクには、これらリンクがフレーム８、９に関節的に配置されている。
【００２５】
図５から明らかであるように、それにより狙った調整が行われ得る：図５ａには、セグメントが基本状態で見るべきであり、即ち上フレーム９が下フレーム８に対して出口状態に存在し、即ち主としてフレーム８、９が同じ高さに一致して互いに上下に位置決められている。  
【００２６】
アクチュエータ１３が作動されると、移動された位置が図５ｂから明らかなるように調整され得る。リンク１１、１２の有効な長さは図５ａとの関係にここで増大された、それは、上フレーム９が下フレーム８に対して搬送方向Ｆ（ストランド３の同じままの厚さで）における変位ｘだけ移動される結果を生じる。搬送方向Ｆにおける上フレーム９の変位ｘが行われ（図５ｂで右に）；確かに当然にリンク１１、１２の有効な長さの短縮によって搬送方向Ｆに対する上フレーム９の変位（図５ｂで左に）が行われることが図示されている。
【００２７】
これらの効果の可能な利用は図６ａと図６ｂに例示されている。ここでは、三つの隣接したセグメント２が基本状態（図６ａ）に描かれ、取外し或いは据付け状態（図６ｂ）に描かれている。一つのセグメント或いはそれらの一部の据付け或いは取外しするために、前記（左）セグメント２の上フレーム９が搬送方向Ｆと反対に移動される、即ちこのセグメント２の上フレーム９が左へ変位ｘだけ移動され、リンク１１、１２がアクチュエータ１３によって短縮される。適切に、次の（右）セグメント２の上フレーム９が搬送方向Ｆに移動される、即ちこのセグメント２の上フレーム９が右へ変位路ｘだけ移動され、リンク１１、１２がアクチュエータ１３によって伸長される。したがって、左セグメント２の上フレーム９が移動１６だけ左へ移動される一方、右セグメント２の上フレーム９が移動１７だけ右へ移動される。左右セグメント２間には、中間セグメント２の中心に拡大された据付け或いは取外し空間（大きさ２ｘ）が生じる。左右セグメントが行われた移動１６、１７の後に連続鋳造機に残留している一方、平均セグメントが簡単な形式で今まで取出され得るか、或いは据付けられ得る。
【００２８】
それにより、リンク１１、１２の長さ調整性の積分は上記利点を創作する。この場合には、リンク１１、１２の長さＬの調整がセグメント２の各側面に互いに無関係に行われ得る、即ち特に異なっているので、上フレーム９の下フレーム８に対する一つの側面特殊整合が行われ得る。
【００２９】
アクチュエータ１３の調整のために、任意のシステムが使用され得る。この発明の構成によると、油圧ピストン−シリンダ−システムが設けられている。しかし、正確に、電気システムを使用することが可能であり、即ち例えばねじスピンドル或いは他の機械的伝動装置とそれら駆動する電動モータを使用することが可能である。
【００３０】
リンク１１、１２のアクチュエータ１３の配列は、実施例に図示されるように、リンクの両端１４と１５の間に行われ得る。しかし、同様に、アクチュエータ１３をリンク１１、１２の端側領域に、即ちそれぞれのフレーム８、９におけるリンク１１、１２の連結領域に設けることが可能である。
【００３１】
リンク１１、１２の長さＬの調整は上フレーム９のロール軌道の下フレーム８のロール軌道に対する（平行な）移動を奏する。この場合には、この移動は、既に述べたように、鋳造方向に或いはその反対に行われる。けれども、調整は、（両リンク１１と１２の両アクチュエータ１３の非対称的作動の際にも）上フレーム９の下フレーム８に対する一つの側面特殊整合を利用され得る。  
【００３２】
アクチュエータ１３によるリンク１１、１２の長さＬの調整は、制御或いは調整によって行われ得る。アクチュエータ１３の油圧構成の際に、油圧シリンダの位置調整部が内部或いは外部ストッパを備える油圧シリンダ、予め固定された油圧シリンダ（例えばさらばねを備える）或いは油圧プランジャ−シリンダの少なくとも一つを備えられ得る。
【００３３】
この発明の提案は、特に好ましくはブルーム或いは薄いブルーム連続鋳造装置の垂直セグメント、曲げセグメント、アークセグメント、方向セグメントと水平セグメントに使用され得る。
【符号の説明】
【００３４】
１．．．．．ストランドガイド
２．．．．．セグメント
３．．．．．ストランド
４．．．．．ストランドの側面
５．．．．．ストランドの側面
６．．．．．支持要素（ロール）
７．．．．．支持要素（ロール）
８．．．．．下フレーム
９．．．．．上フレーム
１０．．．．調整手段
１１．．．．ロッド状リンク
１２．．．．ロッド状リンク
１３．．．．アクチュエータ
１４．．．．リンクの端部
１５．．．．リンクの端部
１６．．．．移動
１７．．．．移動
Ｆ．．．．．搬送方向
Ｌ．．．．．リンクの有効な長さ
ｘ．．．．．変位路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2011520622.tif 000006
【図５ａ−５ｂ】
2011520622.tif 000007
【図６ａ−６ｂ】
2011520622.tif 000008
【国際調査報告】
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2011520622.tif 000013
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