(57)【要約】  刃部を有するブレードと、ブレードから延びる長手の柄とを備えるナイフ本体を有する固定ブレードナイフ。ガードが、ナイフ本体に旋回可能に結合され、ナイフ本体に対して第１位置および第２位置を有する。他の実施形態では、ガードはナイフ本体に沿って摺動可能に配置されている。第１位置では、ガードは、刃部を少なくとも部分的に覆うためにブレードに隣接して位置づけられる。第２位置では、ガードは、刃部を露出させるために柄に隣接して位置づけられる。ガードが刃部に対して旋回するときに刃部を砥ぎかつ／または研磨するために、ガードの内部に研磨要素が配置されてもよい。【選択図】図２Ｂ
2011500213.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃部を有するブレードと前記ブレードから延びている長手の柄とを備えるナイフ本体、および
前記ナイフ本体へ旋回可能に結合され、開放位置と閉鎖位置との間で動かされるように適合されたガードを備え、
前記開放位置では、前記ガードは、前記柄に隣接して位置づけられ前記刃部を露出させ、
前記閉鎖位置では、前記ガードは、前記ブレードに隣接して位置づけられ前記刃部を少なくとも部分的に覆うことを特徴とする固定ブレードナイフ。
【請求項２】
前記ナイフ本体は、一体的構造を形成していることを特徴とする請求項１に記載の固定ブレードナイフ。
【請求項３】
前記ガードは、前記ブレードの近位で前記柄へ旋回可能に結合されていることを特徴とする請求項２に記載の固定ブレードナイフ。
【請求項４】
前記ガードは、前記ガードが前記閉鎖位置にあるときに前記刃部を収容するためのブレードスロットを備えることを特徴とする請求項３に記載の固定ブレードナイフ。
【請求項５】
前記ブレードスロットの内側に配置された研磨要素をさらに備える請求項４に記載の固定ブレードナイフ。
【請求項６】
前記ガードは、前記ガードが前記開放位置にあるときに前記ナイフを扱うために適合された外面を備えることを特徴とする請求項１に記載の固定ブレードナイフ。
【請求項７】
刃部を有するブレード、
第１端部および第２端部を有する柄であって、前記第１端部は前記ブレードの近位にあり、前記第２端部は前記ブレードの遠位にある柄、および
前記柄の前記第１端部へ旋回可能に接続されたガードであって、前記ガードが前記ブレードに隣接して位置づけられるときに前記ブレードの前記刃部を収容するためのブレードスロットを有するガードを備える固定ブレードナイフ。
【請求項８】
前記柄は、隆条部と前記隆条部から延びているフランジ部とを備えることを特徴とする請求項７に記載の固定ブレードナイフ。
【請求項９】
前記ガードは、前記フランジ部へ旋回可能に接続されていることを特徴とする請求項８に記載の固定ブレードナイフ。
【請求項１０】
前記ガードは、前記ガードが前記隆条部に隣接して位置づけられるときに、前記フランジ部の少なくとも一部分を収容するためのフランジスロットをさらに備えることを特徴とする請求項９に記載の固定ブレードナイフ。
【請求項１１】
前記隆条部の幅は、前記ガードが前記隆条部を越えてさらに旋回するのを防止するために、前記フランジスロットの幅よりも大きいことを特徴とする請求項１０に記載の固定ブレードナイフ。
【請求項１２】
前記ガードは、前記ガードの位置を前記開放位置か前記閉鎖位置のいずれかに固定するためのロック部をさらに備えることを特徴とする請求項１１に記載の固定ブレードナイフ。
【請求項１３】
刃部を有するブレードと前記ブレードから延びている長手の柄とを備えるナイフ本体、
前記柄から延びているフランジ部、および
前記フランジ部へ旋回可能に結合され、間隔をおいて配置された、キャビティを画定する壁を備えるガードを備え、
前記キャビティは、前記ガードが前記ブレードに隣接して位置づけられるときには、前記刃部の少なくとも一部分を収容し、
前記キャビティは、前記ガードが前記柄に隣接して位置づけられるときには、前記フランジ部の少なくとも一部分を収容することを特徴とする固定ブレードナイフ。
【請求項１４】
前記ガードは、受け具をさらに備え、前記受け具は、前記ガードが前記柄に隣接して位置づけられるときにユーザの手が前記ブレードの上へ滑るのを防止することを特徴とする請求項１３に記載の固定ブレードナイフ。
【請求項１５】
前記ガードを前記ナイフ本体へ固定するためのガードロック部をさらに備える請求項１３に記載の固定ブレードナイフ。
【請求項１６】
前記ガードロック部は、前記ガードへ結合されたフックであることを特徴とする請求項１５に記載の固定ブレードナイフ。
【請求項１７】
前記キャビティの内側に配置された研磨要素をさらに備える請求項１３に記載の固定ブレードナイフ。
【請求項１８】
前記研磨要素は、前記ガードが前記刃部に対して旋回可能に動かされるときに、前記刃部を研磨することを特徴とする請求項１７に記載の固定ブレードナイフ。
【請求項１９】
前記研磨要素は、前記刃部に対して傾いていることを特徴とする請求項１８に記載の固定ブレードナイフ。
【請求項２０】
刃部を有するブレードと前記ブレードから延びている長手の柄とを備えるナイフ本体、および
前記ナイフ本体に沿って、前記刃部を露出させる開放位置と前記刃部を覆う閉鎖位置との間で摺動可能に配置されたガードを備え、
前記ガードは、前記ナイフを扱うためのグリップ部をもたらすように適合された外面を有することを特徴とする固定ブレードナイフ。
【請求項２１】
止め具をさらに備え、前記止め具は、前記ガードが前記ナイフ本体から離脱するのを防止することを特徴とする請求項２０に記載の固定ブレードナイフ。
【請求項２２】
前記柄は、レールを備え、前記ガードは、前記レールに対応するチャンネルを備えることを特徴とする請求項２０に記載の固定ブレードナイフ。
【請求項２３】
前記レールおよび前記チャンネルは、前記ガードを前記開放位置と前記閉鎖位置との間で摺動可能に配置するように適合されていることを特徴とする請求項２２に記載の固定ブレードナイフ。
【請求項２４】
前記ガードは、レールを備え、前記柄は、前記レールに対応するチャンネルを備えることを特徴とする請求項２０に記載の固定ブレードナイフ。
【請求項２５】
前記レールおよび前記チャンネルは、前記ガードを前記開放位置と前記閉鎖位置との間で摺動可能に配置するように適合されていることを特徴とする請求項２４に記載の固定ブレードナイフ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ナイフに関し、特に、刃部および先端部のための保護ガードを有するナイフに関する。
【背景技術】
【０００２】
ナイフは、さまざまな形状および寸法で供給されており、数多くの用途のために適合されている。ナイフには、少なくとも２つの主な種類、すなわち、固定ブレードナイフと折り畳みナイフとがある。固定ブレードナイフは、折り畳みブレードを有していないうえ、それらの固定ブレード柄の構成のために、通常は折り畳みナイフよりも強く、かつ、堅固なものである。固定ブレードナイフは、台所で多く見られるナイフであり、食品の切り刻み、みじん切り、薄切りおよび角切りのような食品の下処理のために使用される。これに対して、折り畳みナイフは、ブレードに沿って旋回して、ブレードを柄の中へ折り畳むことができる。固定ブレードナイフとは異なり、折り畳みナイフは、固定ブレード柄の構成を有しておらず、そのため、固定ブレードナイフほど強くないし、堅固なものでもない。折り畳みナイフは一般に、万能ナイフあるいは武器として使用される。折り畳みナイフの１つの用途は飛び出しブレードであり、これは、ナイフブレードを柄から広げたり畳んだりするためのばね機構を含んでもよい。
【０００３】
食品の下処理に使用されるナイフについては、望ましいある種の特性がある。このナイフの刃部あるいはブレードは、食品を切り分けるために充分に鋭利であるべきであり、ナイフの重量およびバランスは、使用中における取り扱いの容易さを促進すべきである。これらはまた、使用中の取り扱いに関して堅固であるべきである。例えば、ブレードは、使用中を通して折り畳みの可能性が存在すべきではない。キッチンナイフに課せられた要望のために、折り畳みナイフは一般に、食品の下処理に使用するには適していないとみなされており、また、清潔にすることが困難である。したがって、すべてのキッチンナイフの圧倒的多数は固定ブレードナイフである。
【０００４】
刃部の鈍化を防止するためには、また、不慮の怪我を防止するためには、キッチンナイフの安全かつ適切な保管もまた重要である。固定ブレードナイフには、ブレードを柄の中に折り畳み、ブレードを柄で覆う、という利点がない。このため、キッチンナイフは、ナイフブロックの中に、あるいは、ナイフの刃部および先端部を覆って保護する他の適切な装置の中に保管しなければならない。ナイフの刃部および先端部を保護する必要性は、きわめて壊れやすい可能性のあるセラミック製ブレードナイフについては特に重要である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ナイフは引き出しの中に無防備の状態で保管されることも多い。このことによって、ナイフブレードには破損のおそれが生じるだけでなく、手が引き出しの中をあちこち動くときに不慮の怪我のおそれも生じる。キッチンナイフのために保護カバーあるいはさやを設けてもよいが、このような装置は、それらを紛失したりそれらの置き場所を誤ったりすることがよく起きるため、不都合である場合がある。
【０００６】
さらにまた、ナイフが１つの場所から別の場所へ移送され得るという状況が存在する。例えば、熟練したシェフは彼ら自身のナイフを使用し、それゆえ、調理をするために必要とされる所ならどこへでも、一組のナイフを彼らといっしょに運ぶ、ということが知られている。したがって、ナイフブレードが移送の間に適切に覆われ、かつ／または保護されるということを保証することは重要である。
【０００７】
このため、台所において使用するのに適しており、かつ、ナイフの刃部および先端部を破損から、さらに、他人への損傷を引き起こすことから保護するための機構をも提供する固定ブレードナイフを得ることは、望ましいであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本明細書に開示された固定ブレードナイフの実施形態は、固定ブレードおよび柄の構成によって安定したナイフのハンドリングが提供される任意の用途において、特に台所において使用するのに適している。加えて、この固定ブレードナイフによれば、ナイフが保管されるかあるいは移送されるときに、ナイフの刃部および先端部を破損から、さらに、他人への不慮の損傷を引き起こすことから保護するための機構がもたらされる。したがって、本明細書に開示された実施形態は、互いに固定された柄とブレードとを有し、互いに折り畳まれないか、またはピボットもしくは他の可動継手によって接続されたことを一般に特徴とする固定ブレードナイフへ向けられる。
【０００９】
本明細書に開示された固定ブレードナイフは、ナイフ本体へ旋回可能にあるいは摺動可能に結合されたガードを利用する。ガードは、使用のためにブレードを露出させる開放位置と、保管あるいは移送のためにブレードの刃部を覆うとともに保護する閉鎖位置との間で動かされ得る。ガードの外面は、ナイフを扱うための改良されたグリップ部を提供するためにさらに構成されている。
【００１０】
好ましい１つの実施形態では、固定ブレードナイフが提供されている。固定ブレードナイフは、刃部を有するブレードと前記ブレードから延びている長手の柄とを有するナイフ本体を備える。前記ナイフ本体へガードが旋回可能に結合されており、前記ガードには開放位置と閉鎖位置とがある。前記開放位置では、前記ガードは、前記柄に隣接して位置し、前記刃部を露出させる。前記閉鎖位置では、前記ガードは、前記ブレードに隣接して位置し、前記刃部を少なくとも部分的に覆う。
【００１１】
好ましい実施形態の１つの局面によれば、前記ナイフ本体は単一の一体的構造として形成し得る。代わりに、前記ブレードおよび前記柄は、異なる材料から作られ、互いに固定接続された別々の２つの構造から構成されてもよい。
【００１２】
好ましい実施形態の別の局面によれば、前記ガードは、前記ブレードに近接した前記柄へ旋回可能に結合されている。前記ガードは、前記ガードが前記閉鎖位置にあるときに前記刃部を収容するためのブレードスロットをさらに備えてもよい。加えて、前記ブレードを研磨するために、前記ブレードスロットの内部に研磨要素を配置してもよい。
【００１３】
好ましい実施形態のさらに別の局面によれば、前記柄は、隆条部と前記隆条部から延びているフランジ部とを備える。したがって、前記ガードは、前記ガードが前記開放位置にあるときに前記フランジ部を収容するフランジスロットをさらに備えてもよい。
【００１４】
好ましい別の実施形態では、固定ブレードナイフが提供されている。固定ブレードナイフは、刃部を有するブレードと第１端部および第２端部を有する柄とを備える。前記柄の第１端部は前記ブレードの近位にあり、前記柄の前記第２端部は前記ブレードの遠位にある。前記柄の前記第１端部へ前記ガードが旋回可能に接続されており、このガードはブレードスロットを含む。前記ブレードスロットは、前記ガードが前記ブレードに隣接して配置されたときに前記ブレードの前記刃部を収容する。
【００１５】
好ましい実施形態の１つの局面によれば、前記柄は、隆条部と前記隆条部から延びているフランジ部とを備え、前記ガードは、前記フランジ部へ旋回可能に接続され得る。前記ガードは、前記ガードが前記隆条部に隣接して配置されたときに前記フランジ部の少なくとも一部分を収容するフランジスロットをさらに備えてもよい。
【００１６】
好ましい実施形態の別の局面によれば、前記隆条部の幅は、前記ガードが前記隆条部を越えてさらに旋回するのを防止するために、前記フランジスロットの幅よりも大きくてもよい。
【００１７】
好ましい実施形態のさらに別の局面によれば、前記ガードは、前記ガードの位置を前記開放位置かあるいは前記閉鎖位置かのいずれかに固定するためのロック部をさらに備えてもよい。
【００１８】
さらに別の実施形態では、固定ブレードナイフが提供されている。固定ブレードナイフは、刃部を有するブレードと前記ブレードから延びている長手の柄とを有するナイフ本体を備える。前記固定ブレードナイフはまた、前記柄から延びているフランジ部と、前記フランジ部へ旋回可能に結合されたガードとを、備える。前記ガードは、間隔をおいて配置された、キャビティを画定する壁を備える。前記ガードが前記ブレードに隣接して位置づけられるときには、前記キャビティは前記刃部の少なくとも一部分を収容する。前記ガードが前記柄に隣接して位置づけられるときには、前記キャビティは前記フランジ部の少なくとも一部分を収容する。
【００１９】
好ましい実施形態の１つの局面によれば、前記ガードは、前記ガードが前記柄に隣接して位置づけられるときにユーザの手がブレードの上へ滑るのを防止する受け具をさらに備える。
【００２０】
好ましい実施形態の別の局面によれば、前記固定ブレードナイフは、前記ガードを前記ナイフ本体へ固定するためのガードロック部をさらに備える。前記ガードロック部は、前記ガードの位置に左右されるが、前記ガードへ結合されていて、前記柄あるいは前記ブレードへ取り付けることができるフックであってもよい。
【００２１】
好ましい実施形態のさらに別の局面によれば、前記固定ブレードナイフは、前記キャビティの内側に配置された研磨要素をさらに備える。前記研磨要素は、前記ガードが前記刃部に対して旋回可能に動かされるときに、前記刃部を研磨するために使用し得る。前記研磨要素は、前記刃部が前記キャビティの内側に位置するときに、前記刃部に対して傾かせ（ｂｉａｓｅｄ  ａｔ  ａｎ  ａｎｇｌｅ）得る。
【００２２】
さらに別の好ましい実施形態によれば、固定ブレードナイフは、刃部を有するブレードとブレードから延びている長手の柄とを有するナイフ本体を備える。ガードが、前記刃部を露出させるための開放位置と、前記刃部を覆うための閉鎖位置との間で、前記ナイフ本体に沿って摺動可能に配置されている。前記ガードには、ナイフを扱うためのグリップ部を提供するように適合された外面がある。
【００２３】
好ましい実施形態の１つの局面によれば、前記固定ブレードナイフは、前記ガードが前記ナイフ本体から離脱するのを防止する止め具をさらに備える。
【００２４】
好ましい実施形態の別の局面によれば、前記柄はレールを備え、前記ガードは前記レールに対応するチャンネルを備える。前記レールおよびチャンネルは、前記ガードを前記開放位置と前記閉鎖位置との間に摺動可能に配置するように適合されている。
【００２５】
好ましい実施形態のさらに別の局面によれば、前記ガードはレールを備え、前記柄は前記レールに対応するチャンネルを備える。さらにまた、前記レールおよびチャンネルは、前記ガードを前記開放位置と前記閉鎖位置との間に摺動可能に配置するように適合されている。
【００２６】
本発明の他の目的、特徴および利点は、以下の詳細な説明から当業者に明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】基本的なナイフの斜視図である。
【図２Ａ】ガードが柄からブレードまで旋回可能に動かされる、１つの実施形態による固定ブレードナイフの側面図である。
【図２Ｂ】ガードが柄からブレードまで旋回可能に動かされる、１つの実施形態による固定ブレードナイフの側面図である。
【図２Ｃ】ガードが柄からブレードまで旋回可能に動かされる、１つの実施形態による固定ブレードナイフの側面図である。
【図３Ａ】ガードが柄からブレードまで旋回可能に動かされる、別の実施形態による固定ブレードナイフの側面図である。
【図３Ｂ】ガードが柄からブレードまで旋回可能に動かされる、別の実施形態による固定ブレードナイフの側面図である。
【図３Ｃ】ガードが柄からブレードまで旋回可能に動かされる、別の実施形態による固定ブレードナイフの側面図である。
【図４】内側に配置されるとともにブレードに接する研磨剤を有するガードの内部に収容されたブレードの側面図である。
【図５】図４における５−５線に沿ったガードの断面図である。
【図６Ａ】ガードが開放位置と閉鎖位置との間で柄に沿って摺動可能に配置された、さらに別の実施形態による固定ブレードナイフの側面図である。
【図６Ｂ】ガードが開放位置と閉鎖位置との間で柄に沿って摺動可能に配置された、さらに別の実施形態による固定ブレードナイフの側面図である。
【図６Ｃ】ガードが開放位置と閉鎖位置との間で柄に沿って摺動可能に配置された、さらに別の実施形態による固定ブレードナイフの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
同様の符号は、図面の複数の図を通して、同様の部分を示している。
【００２９】
図１は、食品の下処理に広く使用されている多目的ナイフ（１００）を示す。ナイフ（１００）は３つの主要部品、すなわち、柄（１１０）、ブレード（１２０）、および受け具（１５０）を備える。図１に示すナイフ（１００）は、柄（１１０）とブレード（１２０）とが互いに恒久的に取り付けられているので、固定ブレードナイフの一例である。柄（１１０）とブレード（１２０）とが互いに動いたり折り畳まれたりすることのできる機構は存在しない。
【００３０】
ブレード（１２０）の主要部分は、刃部（１２２）、先端部（１２４）、および背部（１２６）を含む。ブレードの主作用部は刃部（１２２）であり、これは先端部（１２４）から受け具（１５０）まで広がっている。背部（１２６）は、刃部（１２２）に直接対向するブレードの頂部であり、また、背部（１２６）は、硬質な食品を切り分けるかあるいは切り刻むときに切断される面に圧力を直接加えるようにユーザの手を置き得る面である。背部（１２６）はまた、切り分けあるいは切り刻みの間にナイフ（１００）を案内するために扱い得る。キッチンナイフはブレードのすべての側面に圧力を受けるので、折り畳みナイフが適切でないであろう、というのはこのような理由からである。例えば、圧力が背部（１２６）あるいは他のナイフ部に加わる工程では、柄に対して折り曲げられるかあるいは折り畳まれたブレード（１２０）を有する可能性がある。
【００３１】
柄（１１０）の主要部分は、ブレードから延びる中子（１１２）を含み、これはナイフにバランスを付与するために設計されている。あるいくつかの実施形態では、柄（１１０）は中子（１１２）自体を単独で備え得る。これらの実施形態では、中子（１１２）はハンドリングのための適切なグリップ部をもたらすように形作られている。あるいくつかの他の実施形態では、図１に示すように、柄（１１０）は殻（１１４）をさらに含み得、これは、中子（１１２）へ恒久的に固定されているとともに、柄（１１０）のためのより広いグリップ部を作り出す。中子（１１２）は、ブレード（１２０）の延長部であってもよく、あるいは別個に設けられてブレード（１２０）へ恒久的に固定されてもよい。
【００３２】
受け具（１５０）は、柄（１１０）とブレード（１２０）との間の厚い接続部である。受け具（１５０）は、ナイフ（１００）にバランスを付与するとともに、使用中に手が柄（１１０）からブレード（１２０）まで誤って滑るのを防止するように構成されている。
【００３３】
キッチンナイフは、ブレードの刃部の破損を防止するとともに不慮の怪我も防止するために、何らかの方法で保管しなければならない。図１に示すナイフは刃部を保護する機構を含んでいないため、ナイフは、ナイフブロックの中に、あるいは、刃部が他の物に接触するのを防止する他の適切な装置の中に、注意深く保管するかあるいは固定しなければならない。適切なナイフの保管は、ナイフの寿命を延ばすために重要である。
【００３４】
図２Ａから図２Ｃは、１つの実施形態による固定ブレードナイフ（２００）の側面図である。固定ブレードナイフ（２００）は、柄（２１０）、刃部（２２２）を有するブレード（２２０）、およびガード（２３０）を備える。柄（２１０）はまた、ガード（２３０）をピボット継手（２４０）によって旋回可能に取り付けることのできるフランジ部（２１４）を備える。ピボット継手（２４０）は、閉鎖位置（図２Ａ）と開放位置（図２Ｂ）との間でガード（２３０）をナイフ（２００）に対して動かすことのできるどのような継手でもよい。閉鎖位置（図２Ａ）では、ガードはブレードに隣接した位置にあるのに対し、開放位置（図２Ｂ）では、ガードは柄に隣接した位置にあり得る。
【００３５】
ガード（２３０）はどのような数の方法で構成されてもよい。ガード（２３０）は、このガードが閉鎖位置（図２Ａ）にあるときに、刃部（２２２）を収容するとともにこれを保護するためのブレードスロット（図２Ａから図２Ｂにおける２３２、図５における４３５）を画定する一対の壁部（図５における４３０ａ、４３０ｂ）を備えてもよい。図２Ａから図２Ｃに示す実施形態では、ガード（２３０）は、このガード（２３０）が閉鎖位置（図２Ａ）にあるときに、ブレード（２２０）の刃部（２２２）を収容するとともにこれを収容するためのブレードスロット（２３２）を備える。
【００３６】
ガード（２３０）はまた、ナイフ（２００）を扱うためのグリップ部をもたらすのに充分な幅と大きさの外面を有するように構成し得る。この点で、ガード（２３０）は、例えば、ゴムあるいはプラスチックからなるグリップ部、ユーザの指などを収容し、さらにナイフ（２００）のハンドリングを向上させるくぼみ部を含めることによって、人間工学的に構成し得る。したがって、ガード（２３０）は、使用時におけるナイフ（２００）の改善されたハンドリングと、ナイフ（２００）が使用されない時における刃部（２２２）の保護との両方を提供するのに役立つ。
【００３７】
ピボット継手（２４０）は、ガード（２３０）がナイフ（２００）に対する閉鎖位置と開放位置との間で旋回することのできる任意の継手であってもよい。例えば、ピボット継手（２４０）は、ガード（２３０）の内面から突出するニップルをフランジ部（２１４）に設けられた対応溝へ向けて嵌めることで、形成し得る。代わりに、ピボット継手（２４０）は、フランジ部（２１４）における突出状ニップルをガード（２３０）の内面における対応溝に嵌めることで、形成し得る。
【００３８】
図３Ａから図３Ｃは、別の実施形態による固定ブレードナイフ（３００）の側面図である。図３Ａから図３Ｃに示す固定ブレードナイフ（３００）は一般に、柄（３１０）、刃部（３２２）を有するブレード（３２０）、およびガード（３３０）を備える。柄は、隆条部（３１２）とそこから延びているフランジ部（３１４）とを備え、柄（３１０）は、ブレード（３２０）へ恒久的にかつ固定的に結合されている。ガード（３３０）は、継手（３４０）によってフランジ部（３１４）へ旋回可能に接続されている。先に説明したように、継手（３４０）は、図３Ｂに示したように、開放位置（図３Ａ）と閉鎖位置（図３Ｃ）との間でガード（３３０）の回転を可能にする任意の継手あるいはコネクタでもよい。ガード（３３０）が閉鎖位置にあるときにナイフ（３００）の刃部（３２２）を保護することに加えて、ガード（３３０）は、ガード（３３０）が開放位置にあるときの改善された処理面をもたらすように構成し得る。
【００３９】
図２Ａから図２Ｃに示す固定ブレードナイフとは異なり、図３Ａから図３Ｃに示す固定ブレードナイフは、長手のフランジ部（３１４）を含む。長手のフランジ部（３１４）は、開放位置（図３Ａ）ではガード（３３０）に収容される。したがって、ガード（３３０）は、長手のフランジ部（３１４）を収容するためのフランジスロット（図示せず）を含むように、および、ナイフ（３００）が使用される間にガード（３３０）を側方移動からさらに固定するように、さらに構成し得る。ある種の実施形態では、ブレードスロットあるいはキャビティとフランジスロットは、ガード（３３０）を通って延びる単一のスロットであり得る。他の実施形態では、ブレードスロットおよびフランジスロットは、ガード（３３０）に別々に設け得る。さらにまた、ガード（３３０）の外面は、ガードが開放位置にあるときのナイフのハンドリングを改善するために形作られる。
【００４０】
図３Ａから図３Ｃにおける実施形態は、隆条部（３１２）を備える柄（３１０）を示している。隆条部（３１２）は、処理面をもたらすとともに、加えて、ガード（３３０）が隆条部（３１２）を越えて回転するのを阻止するように形作られている。このように、隆条部（３１２）は、ナイフのための処理面としても、また、ガード（３３０）のための止め具としても機能する。したがって、通常は、隆条部（３１２）の幅はフランジスロットの幅よりも大きいであろう。
【００４１】
ナイフ（３００）にはさらに、ガード（３３０）を開放位置かあるいは閉鎖位置かのいずれかに固定するためにロック部（図示せず）が設けられてもよい。ロック部は例えば、継手（３４０）の遠位である端部でガード（３３０）へ結合されたフックからなってもよい。柄（３１０）およびブレード（３２０）は、それぞれがフックを収容するとともにガードを開放位置かあるいは閉鎖位置かのいずれかに固定するために切込みをさらに備えてもよい。
【００４２】
図３Ａから図３Ｃはフランジ部（３１４）でナイフ（３００）に旋回可能に取り付けられているガード（３３０）を示すが、ガード（３３０）はまた、ガード（３３０）が開放位置と閉鎖位置との間で旋回することができる限り、ナイフの柄（３１０）のどの部分に旋回可能に取り付けられてもよい。
【００４３】
図４は、ガード（４３０）の内側に配置され、かつ、ブレード（４２０）に接する研磨要素（４５０）を有するガード（４３０）の内側に収容されたブレード（４２０）の側面図である。研磨要素（４５０）は、研磨要素（４５０）が刃部（４２２）に接し、かつ、ガード（４３０）がブレード（４２０）に対して動かされるときに、ブレード（４２０）の刃部（４２２）の研磨を可能にする。研磨要素（４５０）は、図４に示すように、ブレードのかなりの長さを越えて延びてもよく、あるいは、ブレード長さの一部分だけを越えて延びてもよい。
【００４４】
図５は、図４における５−５線に沿って得られたガード壁（４３０ａ、４３０ｂ）を示すガード（４３０）の断面図を示している。図５に見ることができるように、研磨要素（４５０）はガードキャビティ（４３５）の一方側面にある。研磨要素（４５０）は、ブレードがガードキャビティ（４３５）の内側に配置されているときに、研磨要素（４５０）が傾かされるとともに刃部（図示せず）へ向かってある角度をなすように、形作られている。
【００４５】
したがって、ブレードがガードキャビティ（４３５）の内側に配置されているときに、刃部は、ガード（４３０ａ）の外側へわずかな圧力を加えて、ブレードから離れるガード（４３０）の旋回と同時に研磨要素（４５０）をブレードへ向けて傾かせることによって、研磨し得る。この工程は、所望の研磨が達成されるまで、任意の回数、繰り返し得る。研磨要素（４５０）は、図４ではガードキャビティの一方側面にだけあるように示しているが、研磨要素（４５０）がガードキャビティの両側面に設けられた実施形態は、本発明の範囲内に含まれる。
【００４６】
ナイフは、ブレードの刃部を硬質で粗い面、通常は石あるいは合成材料から作られた面で研ぐことによって、研磨し得る。達成される研磨の程度を決定するいくつかの要因がある。このような要因の１つは、ブレードと研磨剤との角度である。一般に、より大きい研磨効果は、ブレードと研磨具との間の角度が比較的小さい、およそ１０〜３０°のときに達成されるであろう。より耐久性のある刃部を有するナイフは３０°以上で研磨し得る。一般に、刃部が硬質な材料から作られているときには、ブレードと研磨具との間の角度は大きいほどよい。
【００４７】
ナイフ研磨具の有効性に影響を及ぼす別の要因は、研磨要素の組成である。研磨要素のために選択された材料は、ブレードの組成にある程度、左右される。研磨具は一般にブレードよりも硬質な材料から作られ、その材料は、通常は、鋼あるいは他の金属、セラミック、石などを研磨するように設計されている。金属研磨具は、通常は微細な結晶粒を有し、かつ、ブレードに改善された仕上げをもたらす。研磨具はまた、破損しにくく、使いやすく、かつ、耐摩耗性のセラミック材料あるいはダイアモンドセラミック材料から作り得る。これらの研磨具は、さびることがなく、あるいは注油の必要がないであろう。セラミックは一般に、ステンレス鋼のような硬質な金属のブレードを研磨するためには鋼より好ましいが、その理由は、セラミックはロックウェルスケールにおいて最も硬質な材料であるからである。
【００４８】
図６Ａから図６Ｃは、さらに別の実施形態による固定ブレードナイフ（６００）を示し、ここで、ガード（６３０）は、開放位置（図６Ａ）と閉鎖位置（図６Ｃ）との間で柄（６１０）およびブレード（６２０）に沿って摺動可能に配置されている。固定ブレードナイフ（６００）は一般に、柄（６１０）、刃部（６２２）を有するブレード（６２０）、およびガード（６３０）を備える。
【００４９】
１つの実施形態では、柄（６１０）は長手のフランジ部（６１４）を備えており、これはフランジ部（６１４）から突出するレール（６１６）を含む。ガード（６３０）は、開放位置（図６Ａ）と閉鎖位置（図６Ｃ）との間で摺動運動（図６Ｂ）によってガードを摺動可能に配置するために、その内面に沿って、レール（６１６）が嵌まる対応チャンネルあるいは対応溝（図示せず）を含む。代わりに、レール（６１６）は、ガード（６３０）の内面に沿って設けられてもよく、その場合にはそれは、長手のフランジ部（６１４）に沿った対応チャンネルあるいは対応溝に嵌まる。さらにまた、レール（６１６）および溝は、ガード（６３０）をナイフ（６００）の上にさらに固定するように、フランジ部（６１４）およびガード（６３０）の両側面にそれぞれ設けられてもよい。ナイフ（６００）は、ガード（６３０）が開放位置あるいは閉鎖位置に固定されるロック機構をさらに備えてもよい。このことは、レールおよび／またはチャンネルの両端部にスナップロックを設けることで達成し得る。
【００５０】
しかしながら、詳細な説明および具体的な例は、本発明の好ましい実施形態を示すとともに、例示であって限定ではない目的で与えられる、ということを理解すべきである。本発明の範囲内における多くの変更および改変を本発明の精神から逸脱することなく行い得、また、本発明はそのようなすべての改変を含む。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【国際調査報告】
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