(57)【要約】  印刷回路基板に連結可能なコネクタが開示される。本発明の実施形態による雌コネクタは、中心導体、本体、及びハウジングを含む。中心導体は、雄コネクタの信号ピンが挿入される挿入空間を形成する少なくとも二枚の挿入板からなる接触端子と、接触端子の下部に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結される信号伝送板とが一体に形成されてなる。本体は、中心導体と電気的に絶縁され、雄コネクタの結合時に開かれる切開部を含み、接触端子を取り囲む胴体と、胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成されてなる。ハウジングは、中心導体と、少なくとも本体の胴体下部とを収納する。【選択図】図２１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対応する雄コネクタの信号ピンが挿入される挿入空間を形成する少なくとも二枚の挿入板からなる接触端子と、前記接触端子の下部に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結される信号伝送板とが一体に形成された中心導体と、
前記中心導体と電気的に絶縁され、前記雄コネクタの結合時に開かれる切開部を含み、前記接触端子を取り囲む胴体と、前記胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成された本体と、
前記中心導体と前記本体の胴体下部とを結合させる誘電体と、を含み、
前記胴体には、前記雄コネクタと結合して前記雄コネクタの離脱を防止する固定溝が、前記胴体の内周面の周りに沿って形成されている雌コネクタ。
【請求項２】
対応する雄コネクタの信号ピンが挿入される挿入空間を形成する少なくとも二枚の挿入板からなる接触端子と、前記接触端子の下部に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結される信号伝送板とが一体に形成された中心導体と、
前記中心導体と電気的に絶縁され、前記雄コネクタの結合時に開かれる切開部を含み、前記接触端子を取り囲む胴体と、前記胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成された本体と、
前記中心導体と前記本体の胴体下部とを結合させる誘電体と、を含み、
前記胴体には、その内周面に沿って一つ以上の固定溝が形成され、前記固定溝が前記雄コネクタと結合して前記雄コネクタの離脱を防止する雌コネクタ。
【請求項３】
前記切開部が間に位置するように形成されて、前記切開部が開かれることを防止する一対の開き防止板が、前記胴体の下部にさらに形成され、
前記信号伝送板は、前記一対の開き防止板の間を通過して前記信号線に連結される請求項１または２に記載の雌コネクタ。
【請求項４】
前記信号伝送板は、前記印刷回路基板に表面実装方式で連結され、
前記印刷回路基板は、柔軟性のある印刷回路基板である請求項１または２に記載の雌コネクタ。
【請求項５】
前記中心導体、前記胴体下部、及び前記誘電体は、インサートモールディング方式によって結合されている請求項１または２に記載の雌コネクタ。
【請求項６】
対応する雌コネクタに挿入されるピン部と、前記ピン部の下部に前記ピン部と垂直に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結されるために長く伸張される連結板とが一体に形成された信号ピンと、
前記信号ピンと電気的に絶縁され、対応する前記雌コネクタとの着脱を容易にするための切開部を含み、前記信号ピンを取り囲む胴体と、前記胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成された本体と、
前記連結板と前記本体の胴体下部とを結合させる誘電体と、を含み、
前記胴体には、その外周面に沿って外側に突出する一つ以上の突出突起が形成され、前記突出突起が対応する前記雌コネクタと結合して対応する前記雌コネクタの離脱を防止する雄コネクタ。
【請求項７】
対応する雌コネクタに挿入されるピン部と、前記ピン部の下部に前記ピン部と垂直に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結されるために長く伸張される連結板とが一体に形成された信号ピンと、
前記信号ピンと電気的に絶縁され、対応する前記雌コネクタとの着脱を容易にするための切開部を含み、前記信号ピンを取り囲む胴体と、前記胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成された本体と、
前記連結板と前記本体の胴体下部とを結合させる誘電体と、を含み、
前記胴体には、対応する前記雌コネクタと結合して前記雌コネクタの離脱を防止する突出部が、前記胴体の外周面の周りに沿って外側に突出されて形成されている雄コネクタ。
【請求項８】
前記ピン部には、内側に空間が形成されている請求項６または７に記載の雄コネクタ。
【請求項９】
前記切開部が間に位置するように形成されて、前記切開部が開かれることを防止する一対の開き防止板が、前記胴体の下部にさらに形成され、
前記連結板は、前記一対の開き防止板の間を通過して前記信号線に連結される請求項６または７に記載の雄コネクタ。
【請求項１０】
前記連結板は、前記印刷回路基板に表面実装方式で連結され、
前記印刷回路基板は、柔軟性のある印刷回路基板である請求項６または７に記載の雄コネクタ。
【請求項１１】
前記信号ピン、前記胴体下部、及び前記誘電体は、インサートモールディング方式によって結合されている請求項６または７に記載の雄コネクタ。
【請求項１２】
対応する雌コネクタに挿入されるピン部と、前記ピン部の下部に前記ピン部と垂直に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結されるために長く伸張される連結板とが一体に形成された信号ピンと、
前記信号ピンと電気的に絶縁され、対応する前記雌コネクタとの着脱を容易にするための切開部を含み、前記信号ピンを取り囲む胴体と、前記胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成された本体と、
前記連結板と前記本体の胴体下部とを結合させる誘電体と、を含み、
前記胴体は、対応する前記雌コネクタの外側を取り囲むようにして前記雌コネクタと結合し、
前記胴体の内周面に沿って一つ以上の突出突起が形成され、前記突出突起が対応する前記雌コネクタと結合して対応する前記雌コネクタの離脱を防止する雄コネクタ。
【請求項１３】
対応する雌コネクタに挿入されるピン部と、前記ピン部の下部に前記ピン部と垂直に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結されるために長く伸張される連結板が一体に形成された信号ピンと、
前記信号ピンと電気的に絶縁され、対応する前記雌コネクタとの着脱を容易にするための切開部を含み、前記信号ピンを取り囲む胴体と、前記胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成された本体と、
前記連結板と前記本体の胴体下部とを結合させる誘電体と、を含み、
前記胴体は、対応する前記雌コネクタの外側を取り囲むようにして前記雌コネクタと結合し、
前記雌コネクタと結合して前記雌コネクタの離脱を防止する溝状の突出部が、前記胴体の内周面の周りに沿って形成されている雄コネクタ。
【請求項１４】
前記ピン部には、内側に空間が形成されている請求項１２または１３に記載の雄コネクタ。
【請求項１５】
前記切開部が間に位置するように形成されて、前記切開部が開かれることを防止する一対の開き防止板が、前記胴体の下部にさらに形成され、
前記連結板は、前記一対の開き防止板の間を通過して前記信号線に連結される請求項１２または１３に記載の雄コネクタ。
【請求項１６】
前記連結板は、前記印刷回路基板に表面実装方式で連結され、
前記印刷回路基板は、柔軟性のある印刷回路基板である請求項１２または１３に記載の雄コネクタ。
【請求項１７】
前記信号ピン、前記胴体下部、及び前記誘電体は、インサートモールディング方式によって結合されている請求項１２または１３に記載の雄コネクタ。
【請求項１８】
雄コネクタと雌コネクタとの結合からなるコネクタ構造において、
前記雌コネクタは、
対応する前記雄コネクタの信号ピンが挿入される挿入空間を形成する少なくとも二枚の挿入板からなる接触端子と、前記接触端子の下部に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結される信号伝送板とが一体に形成された中心導体と、
前記中心導体と電気的に絶縁され、前記雄コネクタの結合時に開かれる切開部を含み、前記接触端子を取り囲む胴体と、前記胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成された本体と、
前記中心導体と前記本体の胴体下部とを結合させる誘電体と、を含み、
前記胴体には、前記雄コネクタの離脱を防止する一つ以上の固定溝が、前記胴体の内周面に沿って形成され、
前記雄コネクタは、
対応する前記雌コネクタに挿入されるピン部と、前記ピン部の下部に前記ピン部と垂直に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結されるために長く伸張される連結板が一体に形成された信号ピンと、
前記信号ピンと電気的に絶縁され、対応する前記雌コネクタとの着脱を容易にするための切開部を含み、前記信号ピンを取り囲む胴体と、前記胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成された本体と、
前記連結板と前記本体の胴体下部とを結合させる誘電体と、を含み、
前記胴体には、対応する前記雌コネクタの離脱を防止する一つ以上の突出突起が、前記胴体の外周面に沿って外側に突出されて形成され、
前記雄コネクタの突出突起が、前記雌コネクタの固定溝に結合されるコネクタ構造。
【請求項１９】
雄コネクタと雌コネクタとの結合からなるコネクタ構造において、
前記雌コネクタは、
対応する前記雄コネクタの信号ピンが挿入される挿入空間を形成する少なくとも二枚の挿入板からなる接触端子と、前記接触端子の下部に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結される信号伝送板とが一体に形成された中心導体と、
前記中心導体と電気的に絶縁され、前記雄コネクタの結合時に開かれる切開部を含み、前記接触端子を取り囲む胴体と、前記胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成された本体と、
前記中心導体と前記本体の胴体下部とを結合させる誘電体と、を含み、
前記胴体には、前記雄コネクタと結合して前記雄コネクタの離脱を防止する固定溝が前記胴体の内周面の周りに沿って形成され、
前記雄コネクタは、
対応する前記雌コネクタに挿入されるピン部と、前記ピン部の下部に前記ピン部と垂直に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結されるために長く伸張される連結板とが一体に形成された前記信号ピンと、
前記信号ピンと電気的に絶縁され、対応する前記雌コネクタとの着脱を容易にするための切開部を含み、前記信号ピンを取り囲む胴体と、前記胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成された本体と、
前記連結板と前記本体の胴体下部とを結合させる誘電体と、を含み、
前記胴体には、対応する前記雌コネクタと結合して前記雌コネクタの離脱を防止する突出部が、前記胴体の外周面の周りに沿って外側に突出されて形成され、
前記雄コネクタの突出部が、前記雌コネクタの固定溝に結合されるコネクタ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラグに連結されるコネクタに係り、特に、印刷回路基板（ｐｒｉｎｔｅｄ  ｃｉｒｃｕｉｔ  ｂｏａｒｄ：ＰＣＢ）に直接連結可能な雌コネクタと雄コネクタとに関する。
【背景技術】
【０００２】
有無線通信機器の間には、多様な信号が伝送される。信号が伝送される有無線通信機器は、互いに電気的に連結されるが、通常利用される連結方法として雄コネクタと雌コネクタとを利用する方法があり、雄コネクタと雌コネクタは、同軸ケーブル（ｃｏａｘｉａｌ  ｃａｂｌｅ）に連結可能な構造で製作される。
【０００３】
例えば、無線信号を効率的に送受信するために、無線通信機器にはアンテナが付着されうるが、この場合、アンテナには雄コネクタが設けられ、無線通信機器には雌コネクタが設けられることが一般的である（その逆の場合も可能である）。この際、アンテナ回路への／からの信号伝送のための同軸ケーブルは、雄コネクタに連結され、無線通信機器の内部回路への／からの信号伝送のための同軸ケーブルは、雌コネクタに連結される。
【０００４】
前述したように、雄コネクタと雌コネクタとを用いて有無線通信機器が連結される従来の方法では、雄コネクタと通信機器の内部回路、または雌コネクタと通信機器の内部回路とを連結するために、別途の同軸ケーブルが使われなければならない。すなわち、従来の方法は、雄コネクタまたは雌コネクタが、内部回路に直接連結されず、同軸ケーブルを通じて連結されなければならないので、無線通信機器の小型化の趨勢に適さないという問題点がある。
【０００５】
一方、無線通信機器の内部回路は、一般的に印刷回路基板（ＰＣＢ）に具現される。このような印刷回路基板の技術は、飛躍的に発展しつつあり、現在、従来の硬い性質の印刷回路基板だけではなく、自由な動きが可能な柔軟性のある印刷回路基板（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ  ＰＣＢ：ＦＰＣＢ）も広く使われている。
【０００６】
したがって、印刷回路基板、さらに柔軟性のある印刷回路基板に雄コネクタまたは雌コネクタを直接連結させることで、無線通信機器の回路構成を簡単にできる新たな雄コネクタの構造、及び新たな雌コネクタの構造が必要である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする技術的課題は、印刷回路基板（ＰＣＢ）に直接連結可能なコネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の実施形態による雌コネクタは、中心導体、本体及び誘電体を含む。
【０００９】
中心導体は、対応する雄コネクタの信号ピンが挿入される挿入空間を形成する少なくとも二枚の挿入板からなる接触端子と、前記接触端子の下部に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結される信号伝送板とが一体に形成される。
【００１０】
本体は、前記中心導体と電気的に絶縁され、前記雄コネクタの結合時に開かれる切開部を含み、前記接触端子を取り囲む胴体と、前記胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成される。誘電体は、前記中心導体と前記本体の胴体下部とを結合させる。
【００１１】
前記胴体には、前記雄コネクタと結合して前記雄コネクタの離脱を防止する固定溝が、前記胴体の内周面の周りに沿って形成される。
【００１２】
本発明のさらに他の実施形態による雌コネクタは、中心導体、本体及び誘電体を含む。
中心導体は、対応する雄コネクタの信号ピンが挿入される挿入空間を形成する少なくとも二枚の挿入板からなる接触端子と、前記接触端子の下部に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結される信号伝送板とが一体に形成される。
【００１３】
本体は、前記中心導体と電気的に絶縁され、前記雄コネクタの結合時に開かれる切開部を含み、前記接触端子を取り囲む胴体と、前記胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成される。誘電体は、前記中心導体と前記本体の胴体下部とを結合させる。
【００１４】
前記胴体には、その内周面に沿って一つ以上の固定溝が形成され、前記固定溝が前記雄コネクタと結合して前記雄コネクタの離脱を防止する。
【００１５】
本発明の他の実施形態による雄コネクタは、信号ピン、本体及び誘電体を含む。
【００１６】
信号ピンは、対応する雌コネクタに挿入されるピン部と、前記ピン部の下部に前記ピン部と垂直に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結されるために長く伸張される連結板とが一体に形成される。
【００１７】
本体は、前記信号ピンと電気的に絶縁され、対応する前記雌コネクタとの着脱を容易にするための切開部を含み、前記信号ピンを取り囲む筒状の胴体と、前記胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成される。誘電体は、前記連結板と前記本体の胴体下部とを結合させる。
【００１８】
前記胴体には、その外周面に沿って外側に突出する一つ以上の突出突起が形成され、対応する前記雌コネクタと結合して対応する前記雌コネクタの離脱を防止する。
【００１９】
本発明のさらに他の実施形態による雄コネクタは、信号ピン、本体及び誘電体を含む。
【００２０】
信号ピンは、対応する雌コネクタに挿入されるピン部と、前記ピン部の下部に前記ピン部と垂直に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結されるために長く伸張される連結板が一体に形成される。
【００２１】
本体は、前記信号ピンと電気的に絶縁され、対応する前記雌コネクタとの着脱を容易にするための切開部を含み、前記信号ピンを取り囲む胴体と、前記胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成される。誘電体は、前記連結板と前記本体の胴体下部とを結合させる。
【００２２】
前記胴体には、対応する前記雌コネクタと結合して前記雌コネクタの離脱を防止する突出部が、前記胴体の外周面の周りに沿って外側に突出されて形成される。
【００２３】
本発明の他の実施形態による雄コネクタは、信号ピン、本体及び誘電体を備える。
【００２４】
信号ピンは、対応する雌コネクタに挿入されるピン部と、前記ピン部の下部に前記ピン部と垂直に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結されるために長く伸張される連結板とが一体に形成される。
【００２５】
本体は、前記信号ピンと電気的に絶縁され、対応する前記雌コネクタとの着脱を容易にするための切開部を含み、前記信号ピンを取り囲む胴体と、前記胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成される。誘電体は、前記連結板と前記本体の胴体下部とを結合させる。
【００２６】
前記胴体は、対応する前記雌コネクタの外側を取り囲むようにして前記雌コネクタと結合し、前記胴体の内周面に沿って一つ以上の突出突起が形成され、前記突出突起が対応する前記雌コネクタと結合して対応する前記雌コネクタの離脱を防止する。
【００２７】
本発明のさらに他の実施形態による雄コネクタは、信号ピン、本体及び誘電体を備える。
【００２８】
信号ピンは、対応する雌コネクタに挿入されるピン部と、前記ピン部の下部に前記ピン部と垂直に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結されるために長く伸張される連結板が一体に形成される。
【００２９】
本体は、前記信号ピンと電気的に絶縁され、対応する前記雌コネクタとの着脱を容易にするための切開部を含み、前記信号ピンを取り囲む胴体と、前記胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成される。誘電体は、前記連結板と前記本体の胴体下部とを結合させる。
【００３０】
前記胴体は、対応する前記雌コネクタの外側を取り囲むようにして前記雌コネクタと結合し、前記雌コネクタと結合して前記雌コネクタの離脱を防止する溝状の突出部が、前記胴体の内周面の周りに沿って形成される。
【００３１】
本発明の他の実施形態による雄コネクタと雌コネクタとの結合からなるコネクタ構造において、前記雌コネクタは、対応する前記雄コネクタの信号ピンが挿入される挿入空間を形成する少なくとも二枚の挿入板からなる接触端子と、前記接触端子の下部に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結される信号伝送板とが一体に形成された中心導体と、前記中心導体と電気的に絶縁され、前記雄コネクタの結合時に開かれる切開部を含み、前記接触端子を取り囲む胴体と、前記胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成された本体と、前記中心導体と前記本体の胴体下部とを結合させる誘電体と、を含み、前記胴体には、前記雄コネクタの離脱を防止する一つ以上の固定溝が、前記胴体の内周面に沿って形成されている。
【００３２】
前記雄コネクタは、対応する前記雌コネクタに挿入されるピン部と、前記ピン部の下部に前記ピン部と垂直に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結されるために長く伸張される連結板とが一体に形成された前記信号ピンと、前記信号ピンと電気的に絶縁され、対応する前記雌コネクタとの着脱を容易にするための切開部を含み、前記信号ピンを取り囲む胴体と、前記胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成された本体と、前記連結板と前記本体の胴体下部とを結合させる誘電体と、を含み、前記胴体には、対応する前記雌コネクタの離脱を防止する一つ以上の突出突起が、前記胴体の外周面に沿って外側に突出されて形成され、前記雄コネクタの突出突起が、前記雌コネクタの固定溝に結合される。
【００３３】
本発明のさらに他の実施形態による雄コネクタと雌コネクタとの結合からなるコネクタ構造において、前記雌コネクタは、対応する前記雄コネクタの信号ピンが挿入される挿入空間を形成する少なくとも二枚の挿入板からなる接触端子と、前記接触端子の下部に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結される信号伝送板とが一体に形成された中心導体と、前記中心導体と電気的に絶縁され、前記雄コネクタの結合時に開かれる切開部を含み、前記接触端子を取り囲む胴体と、前記胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成された本体と、前記中心導体と前記本体の胴体下部とを結合させる誘電体と、を含み、前記胴体には、前記雄コネクタと結合して前記雄コネクタの離脱を防止する固定溝が、前記胴体の内周面の周りに沿って形成される。
【００３４】
前記雄コネクタは、対応する前記雌コネクタに挿入されるピン部と、前記ピン部の下部に前記ピン部と垂直に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結されるために長く伸張される連結板とが一体に形成された前記信号ピンと、前記信号ピンと電気的に絶縁され、対応する前記雌コネクタとの着脱を容易にするための切開部を含み、前記信号ピンを取り囲む胴体と、前記胴体の下部に連結される複数の支持台とが一体に形成された本体と、前記連結板と前記本体の胴体下部とを結合させる誘電体と、を含み、前記胴体には、対応する前記雌コネクタと結合して前記雌コネクタの離脱を防止する突出部が、前記胴体の外周面の周りに沿って外側に突出されて形成され、前記雄コネクタの突出部が、前記雌コネクタの固定溝に結合される。
【発明の効果】
【００３５】
本発明の実施形態による雌コネクタ及び雄コネクタは、印刷回路基板に直接連結されることによって、無線通信機器の回路構成を簡素化するだけではなく、無線通信機器を小型化することができる長所があり、本体に形成された固定溝、突出突起及び突出部によって互いに堅固に結合されうる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】印刷回路基板に雌コネクタが連結された形状を説明する図である。
【図２】印刷回路基板に雄コネクタが連結された形状を説明する図である。
【図３】印刷回路基板に連結される中心導体部分の形状を説明する図である。
【図４】中心導体の反対側部分の形状を説明する図である。
【図５】図３及び図４の雌コネクタの中心導体の斜視図である。
【図６】図３及び図４の雌コネクタの本体の斜視図である。
【図７】図５の中心導体と図６の本体との結合斜視図である。
【図８】固定突起を有する本体の構造を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施形態による雌コネクタの投影斜視図である。
【図１０】図９の雌コネクタの中心導体の斜視図である。
【図１１】図９の雌コネクタの本体の斜視図である。
【図１２】中心導体と本体との結合斜視図である。
【図１３】図９の雌コネクタの他の構造を説明する斜視図である。
【図１４】本発明の実施形態による雄コネクタの投影斜視図である。
【図１５】図１４の雄コネクタの信号ピンの斜視図である。
【図１６】図１５の信号ピンの切開断面図である。
【図１７】雄コネクタの本体の斜視図である。
【図１８】信号ピンと本体との結合斜視図である。
【図１９】図１４の雄コネクタの他の構造を説明する斜視図である。
【図２０】雄コネクタと雌コネクタとの結合を説明する斜視図である。
【図２１】結合した雄コネクタと雌コネクタとの切開断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３７】
本発明と本発明の動作上の利点及び本発明の実施によって達成される目的を十分に理解するためには、本発明の望ましい実施形態を例示する添付図面及び図面に記載の内容を参照しなければならない。
【００３８】
以下、添付図面を参照して、本発明の望ましい実施形態を説明することによって、本発明を詳しく説明する。各図面に付された同じ参照符号は、同じ部材を表わす。
【００３９】
図１及び図２は、雌コネクタが使われる例を説明するための図であって、図１には、印刷回路基板に雌コネクタ１１０が連結された形状が、そして、図２には、印刷回路基板に雄コネクタ１３０が連結された形状が示されている。図１及び図２に示されたように、雌コネクタ１１０及び／または雄コネクタ１３０は、印刷回路基板に連結され、そして互いに結合して、信号を伝送する。
【００４０】
図１の２３１２は、雌コネクタ１１０の固定突起であって、後述する。
【００４１】
図３及び図４は、雌コネクタの投影斜視図であって、図３には、印刷回路基板（図示せず）に連結される中心導体２１０部分の形状が、そして、図４には、中心導体２１０の反対側部分の形状が示されている。図３及び図４を参照すれば、雌コネクタ２００は、中心導体２１０、本体２３０、及びハウジング２７０を含む。以下、図３ないし図７を参照して、雌コネクタ２００の構造について詳しく説明する。
【００４２】
図５は、図３及び図４の雌コネクタの中心導体２１０の斜視図であり、図６は、図３及び図４の雌コネクタの本体２３０の斜視図であり、そして、図７は、図５の中心導体２１０と図６の本体２３０との結合斜視図である。まず図５を参照すれば、中心導体２１０は、接触端子２１１と信号伝送板２１３とが一体に形成されたものである。
【００４３】
接触端子２１１は、少なくとも二枚の挿入板２１１＿１、２１１＿２を含む。少なくとも二枚の挿入板２１１＿１、２１１＿２によって挿入空間２１２が形成されるが、このように形成される挿入空間２１２には、雄コネクタの信号ピン（図１及び図２参照）が挿入される。挿入空間２１２に雄コネクタの信号ピンが挿入されることで、信号ピンと中心導体２１０とが電気的に連結されて信号が伝送されうる。
【００４４】
また、信号ピンと中心導体２１０との電気的連結を効率よくなすために、本発明の実施形態で、挿入板２１１＿１、２１１＿２は、挿入空間方向に傾いて形成されることが望ましい。
【００４５】
図５を参照すれば、信号伝送板２１３は、接触端子２１１の下部に一体に連結される。図１及び図２に示されたように、本発明の実施形態による雌コネクタ１１０または２００は、印刷回路基板（ＰＣＢ）に直接連結される方式で利用される。信号伝送板２１３は、印刷回路基板の信号線と電気的に連結され、これにより、雄コネクタの信号ピン、中心導体、そして、印刷回路基板の信号線によって一つの信号伝送ラインが形成される。
【００４６】
一方、図１及び図２に示されたように、雌コネクタ１１０または２００は、印刷回路基板に直接連結される方式で利用されるが、本発明の実施形態で、信号伝送板２１３は、印刷回路基板に表面実装方式で連結されることが望ましい。
【００４７】
一方、図５に示されたように、信号伝送板２１３の中間部分には、溝２１５が形成されており、これにより、信号伝送板２１３の中間部分の幅は、信号伝送板２１３の他の部分の幅より狭い。このような溝は、本体２３０に形成される開き防止板２３７＿１、２３７＿２との結合のための部分であって、これについては後述する。
【００４８】
図６を参照すれば、本体２３０は、一体に形成された胴体２３１と複数の支持台２３３＿１ないし２３３＿３とを含む。図６に示されたように、胴体２３１は、中空筒状に接触端子２１１を取り囲む。また、胴体２３１は、雌コネクタ１１０または２００と雄コネクタ１３０との結合を容易にするための切開部２３５を含む。すなわち、雄コネクタ１３０の結合時に切開部２３５が開かれるようにすることで、雄コネクタ１３０が雌コネクタ１１０または２００に容易に結合されうる。
【００４９】
一方、切開部２３５は、胴体の面を切開して形成される部分であるので、雄コネクタの反復的な着脱によって切開部２３５が開かれるか、または胴体２３１に変形が生じる現象が発生する。このような現象を防止するために、本発明の実施形態では、胴体２３１の下部に、一対の開き防止板２３７＿１、２３７＿２を形成する。
【００５０】
図６に示されたように、本発明の実施形態では、一対の開き防止板２３７＿１、２３７＿２の間に切開部２３５を位置させることで、切開部２３５が開かれるか、または胴体に変形が生じる現象を防止する。すなわち、切開部２３５が間に位置する一対の開き防止板２３７＿１、２３７＿２をハウジング２７０（後述する）に固定させることで、雄コネクタの結合時に切開部２３５の開かれる現象が防止（抑制）され、胴体２３１の変形も防止（抑制）することができる。
【００５１】
一方、雌コネクタの内部空間を効率的に利用するために、本発明の実施形態で、信号伝送板２１３は、一対の開き防止板２３７＿１、２３７＿２の間を通過して印刷回路基板の信号線に連結されることが望ましい（図７参照）。このために、本発明の実施形態では、一対の開き防止板２３７＿１、２３７＿２に対応する位置の信号伝送板２１３には、溝２１５が形成され、これにより、開き防止板２３７＿１、２３７＿２の間に対応する信号伝送板の幅（２１５部分参照）は、信号伝送板の他の部分の幅より狭い。
【００５２】
一方、複数の支持台２３３＿１ないし２３３＿３は、胴体の下部に一体に連設される。複数の支持台２３３＿１ないし２３３＿３によって本体２３０が堅く支持されうる。
【００５３】
再び図６を参照すれば、胴体２３１には、胴体の面を巻いて形成したような固定溝２３１１がさらに形成される。本発明の実施形態で、固定溝２３１１は、雄コネクタが結合された以後、雄コネクタが任意に離脱することを防止するためのものであって、胴体２３１の上部の周りに沿って形成される。固定溝２３１１は、胴体の周りに沿って内部空間方向に突設されるので（すなわち、外面は内部空間方向に陥没され、内面は内部空間方向に突設されるので）、固定溝２３１１によって形成される内面の顎に雄コネクタの胴体に形成される溝（図示せず）を固定させることで、雄コネクタの離脱が防止されうる。
【００５４】
一方、本発明の実施形態では、固定溝２３１１に少なくとも一つの結合補助溝２３１３が形成されることが望ましい。このような結合補助溝２３１３によって雄コネクタの着脱がさらに容易に行われる。すなわち、雄コネクタの胴体が、雌コネクタの胴体に結合する時、結合補助溝２３１３によって雌コネクタの胴体上部が若干開かれて、雄コネクタの着脱が容易になる。
【００５５】
雄コネクタの離脱を防止するための他の実施形態として、少なくとも一つの固定突起２３１２（図１及び図２参照）を使う方法がある。図１及び図２に示されたように、固定突起２３１２は、胴体の内周面に形成される。すなわち、固定突起２３１２と雄コネクタの胴体に形成される溝（図示せず）とを固定させることで、雄コネクタの離脱が防止されうる。
【００５６】
一般的に、中心導体を通じては信号が伝送され、本体は接地に連結されるので、中心導体２１０と本体２３０は、電気的に絶縁されなければならない。図５を参照すれば、中心導体２１０と本体２３０は、互いに離れて形成されるので、電気的に絶縁される。一方、図５では、中心導体２１０と本体２３０とを電気的に絶縁させるための別途の材料が使われなかったが、中心導体２１０と本体２３０との間で発生しうる電磁気的干渉を防止するために、本発明では、電気絶縁の役割をする多様な材料が別途の絶縁部材（図示せず）として使われることもある。この際、絶縁部材は、中心導体２１０と本体２３０との間に介在されて中心導体２１０と本体２３０とを電気的に絶縁させる。
【００５７】
一方、図５に示されたように、ハウジング２７０には、中心導体２１０と、少なくとも本体２３０の胴体下部とが収納される。
【００５８】
図８は、固定突起を有する胴体の構造を示す斜視図である。
【００５９】
雄コネクタの離脱を防止するための他の実施形態として、図１及び図２に示された固定突起２３１２が、図８のように複数個、胴体２３１の内周面に形成される。固定溝２３１１の代わりに固定突起２３１２がある構造を除けば、残りの支持台２３３＿１、２３３＿２、２３３＿３や切開部２３５の結合補助溝２３１３がある胴体の構造は、図６に開示された本体２３０の構造と同一である。
【００６０】
固定突起２３１２が、胴体の内周面で内側空間方向に突設される。固定突起２３１２に対応する胴体の外周面部分は、内に溝が形成される。固定突起２３１２と雄コネクタの胴体に形成される溝（図示せず）とが結合固定されることで、雄コネクタの離脱が防止されうる。
【００６１】
以上では、雌コネクタ２００が印刷回路基板に直接連結される構成を中心に説明したが、当業者は、本発明が多様な形態の印刷回路基板、特に、柔軟性のある印刷回路基板（ＦＰＣＢ）に直接連結されて使われることもできるということが分かる。
【００６２】
図９は、本発明の他の実施形態による雌コネクタの投映斜視図である。
【００６３】
図９を参照すれば、本発明の他の実施形態による雌コネクタ７００は、中心導体７１０、本体７３０、及び中心導体７１０と本体７３０の胴体下部とを結合させる誘電体７５０を含む。以下、図９ないし図１２を参照して、雌コネクタ７００の構造について詳しく説明する。
【００６４】
図１０は、図９の雌コネクタの中心導体７１０の斜視図であり、図１１は、図９の雌コネクタの本体７３０の斜視図であり、図１２は、中心導体７１０と本体７３０との結合斜視図である。
【００６５】
まず図１０を参照すれば、中心導体７１０は、接触端子７１１と信号伝送板７１３とが一体に形成されたものである。接触端子７１１は、少なくとも二枚の挿入板７１１＿１、７１１＿２を含む。少なくとも二枚の挿入板７１１＿１、７１１＿２によって挿入空間７１５が形成されるが、このように形成される挿入空間７１５には、雄コネクタの信号ピン（図示せず）が挿入される。
【００６６】
挿入空間７１５に雄コネクタの信号ピンが挿入されることで、信号ピンと中心導体７１０とが電気的に連結されて信号が伝送されうる。
【００６７】
また、雄コネクタの信号ピンと中心導体７１０との電気的連結が確実になされるように、図５に開示された中心導体２１０の構造と同様に、挿入板７１１＿１、２１１＿２は、挿入空間７１５方向に傾いて形成される。
【００６８】
信号伝送板７１３は、接触端子７１１の下部に一体に連結される。本発明の他の実施形態による雌コネクタ７００も、図１に示された雌コネクタ１００または２００と同様に、印刷回路基板（ＰＣＢ）に直接連結される方式で利用される。信号伝送板７１３は、印刷回路基板の信号線と電気的に連結され、したがって、雄コネクタの信号ピン（図示せず）、中心導体７１０、そして、印刷回路基板の信号線によって一つの信号伝送ラインが形成される。
【００６９】
雌コネクタ７００は、印刷回路基板に直接連結される方式で利用されるが、特に、信号伝送板７１３は、印刷回路基板に表面実装方式で連結されることが望ましい。ここで、印刷回路基板は、柔軟性のある印刷回路基板（ＦＰＣＢ）であり得る。
【００７０】
図１０に示された信号伝送板７１３は、一字型の棒状であるが、このような形状に限定されるものではなく、図５に示された信号伝送板２１３のように中間部分には、溝２１５が形成されることもある。
【００７１】
図１１を参照すれば、本体７３０は、一体に形成された胴体７３１と複数の支持台７３３＿１ないし７３３＿３とを含む。図１１に示されたように、胴体７３１は、中空筒状で接触端子７１１を取り囲む。また、胴体７３１は、雌コネクタ７００と雄コネクタ（図示せず）との結合を容易にするための切開部７３５を含む。すなわち、雄コネクタの結合時に切開部７３５が開かれるようにすることで、雄コネクタを雌コネクタ７００に容易に結合させうる。
【００７２】
図６の本体２３０とは同様に、雄コネクタの反復的な着脱によって切開部７３５が開かれるか、または胴体７３１に変形が生じる現象を防止するために、胴体７３１の下部に一対の開き防止板７３７を形成する。
【００７３】
図１１に示されたように、一対の開き防止板７３７の間に切開部７３５を位置させることで、切開部７３５が開かれるか、または胴体に変形が生じる現象を防止する。
【００７４】
すなわち、一対の開き防止板７３７を誘電体７５０に固定させることで、雄コネクタの結合時に切開部７３５が開かれる現象が防止（抑制）され、胴体７３１の変形も防止（抑制）することができる。中心導体７１０と本体７３０の胴体下部と誘電体７５０は、インサートモールディング（ｉｎｓｅｒｔ  ｍｏｌｄｉｎｇ）方式によって結合される。ここで、誘電体７５０は、図３の雌コネクタ２００のハウジング２７０と同じ機能を担う。
【００７５】
複数の支持台７３３＿１ないし７３３＿３は、胴体７３１の下部に一体に連設される。複数の支持台７３３＿１ないし７３３＿３によって本体７３０が堅く支持されうる。
【００７６】
図１１を参照すれば、胴体７３１には、胴体７３１の内周面の周りに沿って雄コネクタ（図示せず）の結合後、雄コネクタの離脱を防止する固定溝ＧＶが形成される。
【００７７】
固定溝ＧＶは、雄コネクタが結合された以後、雄コネクタが任意に離脱することを防止するためのものであって、胴体２３１の上部の周りに沿って形成され、図６の本体２３０に形成された固定溝２３１１と逆方向に突出される。
【００７８】
すなわち、図６の固定溝２３１１は、胴体の周りに沿って内部空間方向に突設（すなわち、外面は内部空間方向に陥没され、内面は内部空間方向に突設）されるが、図１１の固定溝ＧＶは、胴体７３１の内周面には、溝ＧＶＩが形成され、対応する外周面部分は、外側に突出される突出部ＧＶＯを有する。
【００７９】
雄コネクタは、本体７３０の内側空間に挿入されて雌コネクタ７００と結合されるので、雄コネクタの本体の外側に突出された部分が形成されており、雌コネクタ７００の本体７３０の内周面に形成された固定溝ＧＶの溝ＧＶＩに結合固定されて、雄コネクタの離脱が防止されうる。このような雄コネクタの構造は、後述する。
【００８０】
図１１には図示されていないが、図６の本体２３０の構造と類似して図１１に示された本体７３０にも、一つ以上の結合補助溝２３１３が形成される。結合補助溝２３１３の構造及び機能は、既に説明されているので、詳細な説明を省略する。
【００８１】
雄コネクタの離脱を防止するためのさらに他の実施形態として、一つ以上の固定溝ＨＭを使う方法が、図１３に開示される。
【００８２】
図１３は、図９の雌コネクタの他の構造を説明する斜視図である。
【００８３】
図１３には、誘電体が図示されていないが、これは、説明の便宜のためのものであり、本体１１３０と中心導体１１１０は、図９の雌コネクタ７００の構造のように誘電体（図示せず）によって結合される。
【００８４】
図１３に示された雌コネクタ１１００には、本体１１３０の胴体の内周面に沿って一つ以上の固定溝ＨＭが形成されて雄コネクタの結合後、前記雄コネクタの離脱を防止する。すなわち、固定溝ＧＶの代わりに一つ以上の固定溝ＨＭが形成される。胴体の内周面に形成された固定溝ＨＭＩは、胴体の外側方向に掘れて溝が形成され、固定溝ＨＭＩに対応する外周面上の部分ＨＭＯは外側に突出されて、結局固定溝ＨＭはエンボス状を有する。
【００８５】
固定溝ＨＭは、図８の本体に形成された固定突起２３１２とは逆方向に形成されたものであり、対応する雄コネクタの胴体にも、固定溝ＨＭに結合されるための突出突起（図示せず）が形成されて固定溝ＨＭと突出突起とが結合されることで、雄コネクタの離脱が防止されうる。
【００８６】
図１３の雌コネクタ１１００は、固定溝ＨＭが固定溝ＧＶの代わりに形成される点を除いては、他の構造は、いずれも図９の雌コネクタ７００と同一であるので、他の構造についての説明は省略する。図９と図１３との構造による雌コネクタ７００、１１００は、内側空間で外側に突出される構造の固定溝ＧＶまたは固定溝ＨＭを備えるので、内側空間方向に突出される固定溝を有する雌コネクタ２００に比べて雄コネクタとさらに堅固に結合することができる。
【００８７】
また、雌コネクタ７００、１１００が、内側空間で外側に突出される構造の固定溝ＧＶまたは固定溝ＨＭが形成された構造であるので、製造工程で誘電体をインサートモールディングする場合、雌コネクタ７００、１１００の内側空間に射出樹脂放出防止機能を担うコア（図示せず）を容易に挿入することができる長所がある。すなわち、内側空間方向に突出される固定溝を有する雌コネクタ２００の場合、内側空間に突出される部分があるので、コアを挿入することが不便であるのに対して、雌コネクタ７００、１１００の場合、内側の空間にコアを挿入することが容易である。
【００８８】
図１４は、本発明の実施形態による雄コネクタの投映斜視図である。
【００８９】
図１４を参照すれば、本発明の実施形態による雄コネクタ１２００は、信号ピン１２１０、本体１２３０及び信号ピン１２１０と本体１２３０の胴体下部とを結合させる誘電体１２５０を含む。以下、図１４ないし図１８を参照して、雄コネクタ１２００の構造について詳しく説明する。
【００９０】
図１５は、図１４の雄コネクタの信号ピン１２１０の斜視図であり、図１６は、信号ピン１２１０の切開断面図であり、図１７は、雄コネクタの本体１２３０の斜視図であり、図１８は、信号ピン１２１０と本体１２３０との結合斜視図である。
【００９１】
まず図１５を参照すれば、信号ピン１２１０は、ピン部１２１１と連結板１２１３とが一体に形成されたものである。ピン部１２１１は、対応する雌コネクタに挿入される。具体的には、ピン部１２１１は、図３及び図４や図９のような雌コネクタ２００または７００の挿入板２１１＿１、２１１＿２または７１１＿２、７１１＿２の間の挿入空間２１２または７１５に挿入されて雌コネクタ２００または７００の中心導体と雄コネクタ１２００の信号ピン１２１０とが電気的に連結される。
【００９２】
連結板１２１３は、ピン部１２１１の下部にピン部１２１１と垂直に一体に連結され、印刷回路基板（ＰＣＢ）の信号線と電気的に連結されるために、長く伸張される。
【００９３】
すなわち、本発明の実施形態による雄コネクタ１２００も、図１及び図２に示された雌コネクタ１００または２００と同様に、印刷回路基板（ＰＣＢ）に直接連結される方式で利用される。連結板１２１３は、印刷回路基板の信号線と電気的に連結され、したがって、雌コネクタの中心導体、雄コネクタの信号ピン１２１０、そして、印刷回路基板の信号線によって一つの信号伝送ラインが形成される。
【００９４】
連結板１２１３は、印刷回路基板に表面実装方式で連結されることが望ましく、ここで、印刷回路基板は、柔軟性のある印刷回路基板（ＦＰＣＢ）であり得る。
【００９５】
図１５に示された連結板１２１３は、一字型の棒状であるが、このような形状に限定されるものではなく、図５に示された雌コネクタ２００の信号伝送板２１３のように中間部分には、溝２１５が形成されることもある。
【００９６】
図１６を参照すれば、ピン部１２１１には、内側に空間１２１５が形成される。すなわち、製造段階で、信号ピン１２１０の先端の一側の面を打つ工程によって反対側の面が突出されてピン部１２１１が形成される。
【００９７】
図１７を参照すれば、本体１２３０は、胴体１２３１と、胴体１２３１の下部に一体に連結された複数の支持台１２３３＿１、１２３３＿２、１２３３＿３とを備える。
【００９８】
図１７に示されたように、胴体１２３１は、中空筒状で信号ピン１２１０を取り囲む。また、胴体１２３１は、雌コネクタ７００との結合を容易にするための切開部１２３５を含む。すなわち、雌コネクタとの結合時に切開部１２３５があるということによって雌コネクタとの結合を容易にできる。
【００９９】
図１７には図示されていないが、図９の雌コネクタ７００の本体７３０とは同様に、切開部１２３５が開かれるか、または胴体１２３１に変形が生じる現象を防止するために、胴体１２３１の下部に一対の開き防止板（図示せず）が形成される。また、連結板１２１３は、開き防止板（図示せず）の間を通過して信号線に連結されうる。
【０１００】
信号ピン１２１０と本体１２３０の胴体１２３１と誘電体１２５０は、インサートモールディング方式によって結合される。ここで、誘電体１２５０は、図３の雌コネクタ２００のハウジング２７０と同じ機能を行う。
【０１０１】
複数の支持台１２３３＿１ないし１２３３＿３は、胴体１２３１の下部に一体に連設される。複数の支持台１２３３＿１ないし１２３３＿３によって本体７３０が堅く支持されうる。
【０１０２】
図１７を参照すれば、胴体１２３１には、胴体１２３１の外周面に沿って外側に突出されて雌コネクタ（図示せず）の結合を確実にするための一つ以上の突出突起ＥＢが形成される。突出突起ＥＢは、雄コネクタ１２００が雌コネクタに結合された以後、雄コネクタが任意に離脱することを防止するためのものである。
【０１０３】
図１７の胴体１２３１の外周面に形成される突出突起ＥＢＯは、外周面に沿って外側方向に突設され、突出突起ＥＢＯに対応する胴体１２３１の内周面部分ＥＢＩは、溝が形成されて全体的にエンボス状を有する。
【０１０４】
図１７のような本体１２３０の構造を有する雄コネクタ１２００は、例えば、図１３に示された構造を有する雌コネクタ１１００と結合する。そうすると、雄コネクタ１２００の突出突起ＥＢが、雌コネクタ１１００の固定溝ＨＭと結合されるので、雄コネクタ１２００が雌コネクタ１１００と結合した後、容易に離脱されることを防止することができる。結合状態で、雄コネクタの離脱を防止するためのさらに他の実施形態として、突出部を使う方法が、図１９に開示される。
【０１０５】
図１９は、図１４の雄コネクタの他の構造を説明する斜視図である。
【０１０６】
図１９には、誘電体が図示されていないが、これは、説明の便宜のためのものであり、本体１７３０と信号ピン１７２０は、図１４の雄コネクタ１２００の構造のように誘電体（図示せず）によって結合される。
【０１０７】
図１９に示された雄コネクタ１７００には、本体１７３０の胴体の外周面の周りに沿って外側に突出される突出部ＥＢＬが形成されて雌コネクタとの結合後、雄コネクタ１７００の離脱を防止する。
【０１０８】
すなわち、突出突起ＥＢの代わりに外周面の周りに沿って連続して突出する突出部ＥＢＬが形成される。胴体の外周面に形成された突出部ＥＢＬＯは、胴体の外側方向に突出されて突出部ＥＢＬＯに対応する内周面上の部分ＥＢＬＩは、胴体の外側に溝が掘られた形状を有する。
【０１０９】
このような突出部ＥＢＬを有する雄コネクタ１７００は、図９の固定溝ＧＶを有する雌コネクタ７００と結合することができる。そうすると、雄コネクタ１７００の本体１７３０が、雌コネクタ７００の本体７３０に挿入された後、突出部ＥＢＬと固定グルーブＧＶとが結合固定されて雄コネクタ１７００の離脱が防止されうる。
【０１１０】
図１９の雄コネクタ１７００は、突出部ＥＢＬが突出突起ＥＢの代わりに形成される点を除いては、他の構造は、いずれも図１４の雄コネクタ１２００と同一であるので、他の構造についての説明は省略する。
【０１１１】
本発明のさらに他の実施形態として、図１４及び図１９の雄コネクタ１２００、１７００は、本体１２３０、１７３０の直径を、雌コネクタ７００、１１００の本体７３０、１１３０の直径より広くすることによって、雌コネクタ７００、１１００を取り囲むようにして結合することができる。
【０１１２】
一般的に、雄コネクタの本体が、雌コネクタの本体の内側に挿入されて雌コネクタと雄コネクタとが結合する。ところが、雄コネクタの本体の直径を雌コネクタの本体の直径よりさらに大きくして逆に結合させることができる。
【０１１３】
すなわち、図１４の雄コネクタ１２００の本体１２３０の直径を、雌コネクタ１１００の本体１１３０の直径よりさらに大きく設計すれば、雄コネクタ１２００の本体１２３０が対応する雌コネクタ１１００の外側で雌コネクタ１１００の本体１１３０を取り囲み、雌コネクタ１１００と結合する。
【０１１４】
そうすると、雌コネクタ１１００の本体１１３０の外周面に形成された固定溝ＨＭＯが、雄コネクタ１２００の本体１２３０の内周面に形成された突出突起ＥＢＩと結合して雌コネクタ１１００の離脱が防止される。
【０１１５】
このような雄コネクタ１２００の構造は、図１４に開示された構造で本体１２３０の直径のみを対応する雌コネクタ１１００の本体１１３０の直径よりさらに大きくしたものであり、他の構造は差がないので、他の構造についての説明は省略する。
【０１１６】
また、図１９の雄コネクタ１７００の本体１７３０の直径が、雌コネクタ７００の本体７３０の直径よりさらに大きく設計すれば、雄コネクタ１７００の本体１７３０が対応する雌コネクタ７００の外側で雌コネクタ７００の本体７３０を取り囲み、雌コネクタ７００と結合する。
【０１１７】
そうすると、雌コネクタ７００の本体７３０の外周面に形成された固定グルーブＧＶＯが、雄コネクタ１７００の本体１７３０の内周面に形成された突出部ＥＢＬＩと結合して雌コネクタ７００の離脱が防止される。
【０１１８】
このような雄コネクタ１７００の構造は、図１９に開示された構造で本体１７３０の直径のみを対応する雌コネクタ７００の本体７３０の直径よりさらに大きくしたものであり、他の構造は差がないので、他の構造についての説明は省略する。
【０１１９】
図２０は、雄コネクタと雌コネクタとの結合を説明する斜視図である。
【０１２０】
図２１は、結合した雄コネクタと雌コネクタとの切開断面図である。
【０１２１】
図２０及び図２１を参照すれば、図２０の雌コネクタ１１００は、図１３に示された雌コネクタ１１００と同一構造を有する雌コネクタであり、図２０に示された雄コネクタ１２００は、図１４に示された雄コネクタ１２００と同一構造を有する雄コネクタである。
【０１２２】
すなわち、雌コネクタ１１００は、本体１１３０に固定溝ＨＭが形成されるが、本体１１３０の外周面に形成された固定溝ＨＭＯは、本体１１３０の外側に突出され、本体１１３０の内周面に形成された固定溝ＨＭＩは、溝が形成された構造を有する。また、雄コネクタ１２００は、本体１２３０に突出突起ＥＢが形成されるが、本体１２３０の外周面に形成された突出突起ＥＢＯは、本体１２３０外側に突出され、本体１２３０の内周面に形成された突出突起ＥＢＩは、溝が形成された構造を有する。
【０１２３】
雄コネクタ１２００の本体１２３０が、雌コネクタ１１００の本体１２３０の内側に挿入されて信号ピン１２１０のピン部１２１１が雌コネクタ１１００の中心導体１１１０の挿入端子１１１１と接触されて電気的に連結される。この際、雄コネクタ１２００の外周面に形成された突出突起ＥＢＯが、雌コネクタ１１００の内周面に形成された固定溝ＨＭＩに結合されることで、雄コネクタ１２００と雌コネクタ１１００との結合が堅固に維持されうる。
【０１２４】
図２０及び図２１には、雄コネクタ１２００と雌コネクタ１１００との結合が示されているが、同じ方法で図１９の突出部ＥＢＬを有する雄コネクタ１７００と図９の固定溝ＧＶを有する雌コネクタ７００との結合もなされることができ、これについての詳細な説明は省略する。
【０１２５】
また、図面に図示されていないが、図９の固定溝ＧＶを有する雌コネクタ７００に、図１４の本体１２３０に突出突起ＥＢが形成される雄コネクタ１２００が結合することもできる。雌コネクタ７００の内周面の固定グルーブＧＶＩに、雄コネクタ１２００の外側に突出された外周面の突出突起ＥＢＯが結合されることで、雌コネクタ７００と雄コネクタ１２００とが堅固に結合されうる。
【０１２６】
そして、図１４及び図１９の雄コネクタ１２００、１７００は、本体１２３０、１７３０の直径を、雌コネクタ７００、１１００の本体７３０、１１３０の直径より広くすることによって、雌コネクタ７００、１１００を外部で取り囲みながら結合することができる。
【０１２７】
この場合、特に、雄コネクタ１７００の本体１７３０の内周面に形成された突出部ＥＢＬＩに雌コネクタ７００または１１００の本体７３０または１１３０の外周面に形成された固定溝ＧＶＯまたは固定溝ＨＭＯが結合することで、堅固な結合が形成される。
【０１２８】
以上、図面と明細書とで最適の実施形態が開示された。ここで、特定の用語が使われたが、これは、単に本発明を説明するための目的で使われたものであって、意味限定や特許請求の範囲に記載の本発明の範囲を制限するために使われたものではない。したがって、当業者ならば、これより多様な変形及び均等な他実施形態が可能であるという点を理解できるであろう。したがって、本発明の真の技術的保護範囲は、特許請求の範囲の技術的思想によって決定されるべきである。
【産業上の利用可能性】
【０１２９】
本発明は、コネクタ製造分野で利用されうる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【国際調査報告】
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