(57)【要約】  スパンボンド繊維を備える少なくとも１つのスパンボンド不織布ウェブと、メルトブロー繊維を備える少なくとも１つのメルトブロー不織布ウェブ（又は前述のメルトブローウェブ及びスパンボンドウェブを含む少なくとも２つの不織布ラミネート層）とを含む不織布バリアシートを含む、バリア要素を含む、吸収性物品であって、前述の不織布バリアシートは、５０μｍ未満の最大孔径の孔を有し、前述のスパンボンド繊維は、６〜１８μｍ、１１μｍ若しくは１２μｍ〜１４μｍ若しくは１５μｍの数平均直径を有し、（不織布バリアシートの重量に対する）メルトブローウェブの総重量パーセントは５％〜３０％、５％〜２０％であり、前述のメルトブロー繊維は、１μｍ〜５μｍ、又は１μｍ〜３μｍの数平均繊維直径を有する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
スパンボンド繊維を備える少なくとも１つのスパンボンド不織布ウェブと、メルトブロー繊維を備える少なくとも１つのメルトブロー不織布ウェブとを含む不織布バリアシートを含む、バリア要素を含む、吸収性物品であって、前記スパンボンド繊維は、６〜１８μｍの数平均繊維直径を有し、前記メルトブロー繊維は、１〜５μｍの数平均繊維直径を有し、（前記不織布バリアシートの坪量による）前記メルトブローウェブの総重量パーセントは５％〜３０％である、吸収性物品。
【請求項２】
前記不織布バリアシートは、５０μｍ未満の最大孔径の孔を有する、請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記スパンボンド繊維は、１０〜１５μｍの平均繊維直径を有する、請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記メルトブロー繊維は、１〜３μｍの平均繊維直径を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記不織布バリアシートは、１０〜４５ｇ／ｍ２の坪量を有する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記不織布バリアシートは、１０〜４０μｍの平均孔径の孔を有し、前記平均値の±２５％以内に前記孔の少なくとも７０％を有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記不織布バリアシートは、少なくとも４つのスパンボンド不織布ウェブ及び少なくとも４つのメルトブロー不織布ウェブ、好ましくは、少なくとも５つのメルトブロー不織布ウェブを含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項８】
前記不織布バリアシートは、部分的に、好ましくは重なった表面積の６０％未満だけ互いに付着した少なくとも２つの不織布層を含み、各不織布層は、前記少なくとも１つのメルトブロー不織布ウェブ及び前記少なくとも１つのスパンボンド不織布ウェブを含む、請求項１〜７のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項９】
前記不織布バリアシートは、少なくとも２．５ｋＰａ（２５ｍｂａｒ）、好ましくは最大４．５ｋＰａ（４５ｍｂａｒ）の水頭値、並びに／又は少なくとも２０秒の低表面張力裏抜け値を有する、請求項１〜８のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項１０】
前記バリア要素は、前記不織布バリアシートに付着している、弾性材を含む弾性積層部分を含み、前記バリア要素は、好ましくは、前記物品のカフの一部であるか、又はこのカフを形成する、請求項１〜９のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項１１】
前記弾性積層部分はパターン形成される、請求項１０に記載の吸収性物品。
【請求項１２】
前記バリア要素がスキンケア組成物を含む、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【請求項１３】
前記バリア要素はインク組成物を含む、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、バックシート、吸収性コア、及びコアカバーシートを含むことができ、前述のバリア要素は、スパンボンド繊維を備える少なくとも１つのスパンボンド不織布ウェブと、メルトブロー繊維を備える少なくとも１つのメルトブロー不織布ウェブとを含む不織布バリアシートを含む、バリア要素を含む吸収性物品を目的とし、前述の繊維は選択されたレベルで存在し、また、前述の繊維は、特定の繊維径及びデニールを有し、前述の不織布バリアシートは、特定の最大（又は最も大きい）孔径の孔を有する。
【背景技術】
【０００２】
生理用ナプキン及びおむつなどの吸収性物品に、サイドフラップ、レッグカフ、バリアカフなどの液体バリア要素、あるいは、例えば、１つ以上の開口部を備えるトップシートとも呼ばれる、肛門及び／又は生殖器カフを設けることは当該技術分野において周知である。これらのカフは、排泄物が皮膚を濡らしたり、又は吸収性物品から漏れ出たりするのを防止する、高いバリア機能を有する。
【０００３】
これは、例えば、同時係属出願の欧州特許出願公開第１４１７９４５（Ａ）号に記載されており、この特許は、トップシートの下に蓄積された排泄物で皮膚が（再度）濡れないようにするために、非常に高い撥アルコール性を有する、１つ以上の開口部を備える疎水性トップシートについて記載している。
【０００４】
良好なバリアを提供する材料は、多くの場合、これらの材料が厚すぎたり、又は堅すぎたりすることがあるので、使用時にあまり快適ではないことが分かっている。本発明者らは、バリア要素が、尿、糞便、又は血液に対する優れたバリアを提供する材料で作製されるだけでなく、敏感な（乳児の）皮膚のために、バリア要素が非常に高い柔軟性及び可撓性を有するということ、並びにバリア要素が、折り曲げるのに容易で、伸縮性をもたせるのが容易で、しわを寄らせるのに容易である（その結果として、快適に折れ曲がったり、又はしわが寄ったりする）ことが望ましい場合があることを発見した。一部の実施において、バリア材料の性能を減少させることなく、スキンケア組成物（ローション、又はローション組成物若しくは軟膏とも呼ばれる）をバリア材料に効果的に加えることができるということも望ましい場合がある。一部の実施において、バリア材料は、耐久性のある方式でインク組成物を用いて処理（印刷）できることも望ましいことがある。
【０００５】
本発明者らは今や、上記の性能特性を満たすような、特定の選択されたメルトブロー層及びスパンボンド層を備える不織布バリアシート及びバリア要素、並びにこれを含む物品を発見した。これらの不織布バリアシート及び前述のシートを含むバリア要素は、快適な、パターン形成された及び／若しくは折り畳まれたバリア要素、並びに／又は快適なしわを備える弾性バリア要素にすることができ、かつ／あるいはスキンケア組成物及び／又はインク組成物で効果的に処理することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１４１７９４５（Ａ）号
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示は、バリア要素を含む吸収性物品に関し、スパンボンド繊維を備える少なくとも１つのスパンボンド不織布ウェブと、メルトブロー繊維を備える少なくとも１つのメルトブロー不織布ウェブとを含む不織布バリアシートを含む、バリア要素を含む、吸収性物品に関し、前述のスパンボンド繊維は、６〜１８μｍ、１０μｍ若しくは１１μｍ〜１５μｍ若しくは１４μｍの数平均繊維直径を有し、（不織布バリアシートの坪量による）メルトブローウェブの総重量パーセントは５％〜３０％であり、５％〜２０％、又は５％〜１５％であってもよく、前述のメルトブロー繊維は、１μｍ〜５μｍ、又は１μｍ〜３μｍであってもよい数平均繊維直径を有する。
【０００８】
前述の不織布バリアシートは、本明細書に記載される方法によって決定されるように、６０μｍ未満の、又は５０μｍ未満であってもよい最大孔径の穴の孔を有することができる。孔は、平均流量孔径が１０〜３０μｍであってもよい。バリア要素は、上記と同じ範囲内の最大孔径を有することができる。
【０００９】
前述の不織布バリアシートは、互いに部分的に付着してもよい、少なくとも２つの不織布層を含むこともある。不織布層の少なくとも１つ、少なくとも２つ、又は全ては、本明細書で説明するように、前述の少なくとも１つのメルトブロー不織布ウェブ及び少なくとも１つのスパンボンド不織布ウェブを含むことができる。この場合に、又は本明細書の別の実施形態として、前述の不織布バリアシートは、少なくとも４つのスパンボンド不織布ウェブ及び少なくとも４つのメルトブロー不織布ウェブ、場合によっては少なくとも５つのメルトブロー不織布ウェブを含むことができる。
【００１０】
前述のスパンボンドウェブは、少なくとも、バリア要素及び／又は不織布バリアシートの外側ウェブとして存在でき、すなわち、不織布バリアシート及び／又はバリア要素の外側面の少なくとも１つは、スパンボンドウェブによって形成され、少なくとも２つのスパンボンドウェブが不織布バリアシート及び／又はバリア要素の両方の外側ウェブを形成するのに存在し得る。
【００１１】
本開示の吸収性物品のバリア要素は、スパンボンド繊維及びメルトブロー繊維の選択された繊維直径寸法、それら繊維のレベル、及び選択された孔径制限により、皮膚にとって快適であると同時に、体液に対して優れた（通気性の）バリアを提供する。更に、選択された繊維及びウェブは、不織布バリアシートが、折り畳む、重ねる、又はしわ寄せするのに容易であるのを確実にし、容易に伸縮できるようにし、快適なしわ又は折り畳みが得られるのを確実にする。
【００１２】
更に、不織布バリアシート及びバリア要素は、優れたスキンケア組成物の皮膚への塗布及び移動を可能にするようなものとされる。親水性のスキンケア組成物又はローションでも、例えば、バリア特性に影響を及ぼすことなく、効果的に塗布することができる。
【００１３】
更に、バリア材料は、例えば、水性インク組成物が塗布される場合に、正確かつ耐久性のある態様でインク組成物の塗布を可能にするようなものとされる。
【００１４】
バリア要素は、バックシートの一部であってよく、あるいはそれは、前述の物品のサイドパネル、サイドフラップ、ウエストバンド、後側耳部若しくはカフであるか、又はこれらを形成してもよい。バリア要素は、スキンケア組成物（ローション）及び／又はインク組成物を含むことができる。バリア要素は弾性材を含むことができる。
【００１５】
バリア要素は、バリア特性に補助するいかなるフィルム材も必要としないので、一実施形態では、バリア要素は、いかなる非弾性プラスチックフィルム材も含まなくてもよく、又はいかなるフィルム材も含まなくてもよい。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本明細書で使用するとき、以下の用語は以下の意味を有する。
【００１７】
本明細書で使用するとき、「吸収性物品」は、体液を吸収することができ、かつ、ユーザの生殖器及び／又は肛門に近接して定置されるのに好適な任意の物品を意味し、これらの物品として、特に生理用パッド若しくはナプキン、パンティライナー、又は成人失禁パッド、成人失禁ブリーフ、成人用おむつ、いわゆるトレーニングパンツを含む乳児、乳幼児、若しくは幼児用おむつが挙げられる。
【００１８】
本明細書で使用するとき、「前側領域」及び「後側領域」は、使用中に、着用者の前側及び着用者の後側に最も近接する各２つの領域を指す。
【００１９】
本明細書で使用するとき、「長手方向」は、要素又は物品の最大直線寸法に対して実質的に平行に走る方向であり、適用可能なときには、この平行線の３０°以内の方向を含む。
【００２０】
「横」又は「横断」方向は、前述の長手方向に対して垂直であり、物品の大部分及び長手方向軸と同一平面に存在する。
【００２１】
本明細書で使用するとき、「弾性」は、通常、バリア要素が弾性材を含むことを意味し、弾性材は、少なくとも一方向に弾性であり、メルトブロー層及びスパンボンド層の加えて存在する。
【００２２】
本明細書で使用するとき、「沿う」は、「少なくとも部分的に実質的に平行であり、かつ隣接する」ことを意味する。隣接には、「ごく近接する」こと及び「接する」ことが含まれる。
【００２３】
本明細書で使用するとき、「不織布ウェブ」は単一のウェブであり、一方、「不織布層」又は「不織布ラミネート層」は、複数の不織布ウェブを含み、「不織布バリアシート」は、複数の不織布層又は不織布ラミネート層（したがって、複数の不織布ウェブ）を含むことができる。
【００２４】
本明細書で使用されるとき、「メルトブローン繊維」という用語は、溶融熱可塑性材料を溶融糸又はフィラメントとして、複数の微細で通常は円形のダイキャピラリーを通して高速ガス（例えば空気）流中に押し出すことにより形成される繊維を指し、この高速ガス流は、溶融熱可塑性材料のフィラメントを減衰してそれらの要求される直径を減少させる。その後、メルトブロー繊維は、高速ガス流によって担送され、収集面上に堆積し無作為に分散されたメルトブロー繊維のウェブを形成する。
【００２５】
本明細書で使用するとき、「スパンボンド繊維」という用語は、溶解熱可塑性材料を、フィラメントとして、複数の微細な、通常は環状の、紡糸口金の毛管から押し出すことによって形成され、次いで、押し出されたフィラメントの直径を延伸によって急速に減少させた繊維を指す。スパンボンド不織布ウェブは、例えば、従来からのスパンボンドプロセスによって製造することができ、溶解ポリマーを連続フィラメントへと押し出し、次いで、このフィラメントを急冷し、高速流体によって減衰させ、無作為な配置で収集面上に集める。フィラメントを収集した後、任意の熱的、化学的、若しくは機械的結合処理、又はこれらの任意の組み合わせを使用して、凝集性ウェブ構造が得られるような結合ウェブを形成することができる。
【００２６】
本明細書におけるバリア要素、又は不織布バリアシート若しくは不織布ウェブは、本明細書で使用される数平均繊維直径、最大孔径、平均流量孔径、平均繊維デニール、水頭、裏抜けなどの値を有し、その場合に、前述の要素、シート、又はウェブは、本明細書に記載の試験方法に定義した通り、その少なくとも一部に対してそのような値を有する。前述の要素、シート、又はウェブは、適切な場合、要素、シート、又はウェブ全体に対して前述の値を有することができる。
【００２７】
バリア要素
本明細書において、バリア要素は不織布バリアシートを含む。前述の不織布バリアシートは、スパンボンド繊維を備える少なくとも１つのスパンボンド不織布ウェブと、メルトブロー繊維を備える少なくとも１つのメルトブロー不織布ウェブとを含む。不織布バリアシートは、前述の不織布バリアシートの外側面に存在する、又は外側面として存在する少なくとも２つのスパンボンドウェブを含むことができる。不織布バリアシートは、少なくとも２つ、場合によっては少なくとも３つのメルトブローウェブを含むことがある。
【００２８】
一実施形態では、前述の不織布バリアシートは、少なくとも２つ、少なくとも３つ、又は少なくとも４つのスパンボンド不織布ウェブを含み、不織布バリアシートは、少なくとも４つのメルトブロー不織布ウェブ、少なくとも５つのメルトブロー不織布ウェブ、又は少なくとも６つのメルトブロー不織布ウェブを含むことができる。
【００２９】
一実施形態では、不織布バリアシートは、バリアフィルム材を含まない。一実施形態では、不織布バリアシートは、スパンボンドウェブ及びメルトブローウェブ以外に、不織布ウェブ例えば、カードウェブを含まなくてもよい。一実施形態では、不織布バリアシートは、本明細書で説明したように、メルトブローウェブ及びスパンボンドウェブからなる。
【００３０】
不織布バリアシート及び／又はバリア要素は、６０μｍ未満の最大孔径の孔、又は場合によっては５０μｍ未満、又は場合によっては４５μｍ未満の最大孔径の孔を有することができる。不織布バリアシートは、孔径分布が狭い孔を有することができる。不織布バリアシートは、１０〜３０μｍの範囲内の平均流量孔径の孔を有することができる。これは、本明細書で下記に記載の試験方法によって測定することができる。
【００３１】
スパンボンドウェブは、６〜１８μｍ、１０〜１８μｍ、又は１０μｍ若しくは１１μｍ〜１５μｍ若しくは１４μｍの数平均繊維直径を備えるスパンボンド繊維を有する。これは、本明細書で下記に記載の試験方法によって測定することができる。
【００３２】
メルトブローウェブは、１〜５μｍ若しくは１〜４μｍ、又は場合によっては１〜３μｍの数平均繊維直径を有するメルトブロー繊維を有する。
【００３３】
これは、下記に記載の試験方法によって測定される。
【００３４】
スパンボンドウェブは、０．５〜１．５ｇ／９０００ｍ、０．５〜１．２ｇ／９０００ｍ、０．８〜１．５ｇ／９０００ｍ、又は０．８〜１．２ｇ／９０００ｍの平均デニールを備えるスパンボンド繊維を有することができる。本明細書に開示するように、ポリプロピレン含有繊維とすることができる。前述のメルトブロー繊維は、０．０５ｇ／９０００ｍ〜０．５ｇ／９０００ｍ、場合によっては、０．１ｇ／９０００ｍ〜０．３ｇ／９０００ｍの平均繊維デニールを有することができる。本明細書に開示するように、ポリプロピレン含有繊維とすることができる。デニールは、下記に記載の試験方法によって得られる。
【００３５】
複数のメルトブローウェブ（又は、そのようなウェブがただ１つ存在する場合は１つのメルトブローウェブ）の（不織布バリアシートの重量に対する）総重量パーセントは、不織布バリアシートの重量に対して、５％〜３０％、５％〜２０％、５％〜１５％、８％〜２０％、１０％〜２０％、又は１０％〜１５％である。
【００３６】
不織布バリアシート内のメルトブローウェブの総重量値は、１０ｇ／ｍ２以下、９ｇ／ｍ２以下、７．０ｇ／ｍ２以下、又は６ｇ／ｍ２以下、及び／又は少なくとも１．５ｇ／ｍ２であり得る。
【００３７】
不織布バリアシートは、１０ｇ／ｍ２〜７０ｇ／ｍ２、〜６０ｇ／ｍ２、又は〜５０ｇ／ｍ２、場合によっては、１５ｇ／ｍ２〜４５ｇ／ｍ２、又は一部の実施形態では、１５ｇ／ｍ２〜３５ｇ／ｍ２の坪量を有することができる。これは、本明細書で下記に記載の方法によって測定することができる。
【００３８】
スパンボンド及びメルトブロー繊維は、ポリマー組成物、混合物、及びブレンドを含む熱可塑性ポリマーから作製することができる。本明細書に用いるのに好適な熱可塑性ポリマーの例としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンポリプロピレンコポリマー、ポリエステル、ポリアミド、ポリヒドロキシアルカノエート、脂肪族エステル重縮合物、及びこれらの混合物などのポリオレフィンが挙げられる。他の好適な熱可塑性ポリマーとしては、ＰＨＡ、ＰＬＡ、デンプン組成物などの生分解性ポリマーが挙げられる。ポリエステルポリマーとしては、ポリ（ブチレンサクシネート）及びポリ（ブチレンサクシネートアジパート）などの脂肪族含有ポリエステルが挙げられる。更なる脂肪族含有ポリエステルとしては、ポリ（カプロラクトン）（includepoly（caprolactone））、ポリ（エチレンサクシネート）、ポリ（エチレンサクシネートアジパート）、脂肪族ポリエステル系ポリウレタン、アジピン酸及びテレフタル酸及び１，４ブタンジオールからなるコポリエステル、ポリエステルアミド、これらの組み合わせ及びコポリマーなどが挙げられる。
【００３９】
本明細書において、メルトブロー及び／又はスパンボンド繊維は、多成分繊維とすることもできる。２成分繊維を利用することができ、２成分繊維は、サイド・バイ・サイド、シース−コア、放射状、リボン、又は海島型の構成になっていてもよい。シースはコアの周囲で連続でも不連続でもよい。
【００４０】
プロピレンのホモポリマー、例えば、ブロックコポリマー、グラフトコポリマー、ランダムコポリマー、交互コポリマーなどのプロピレンのコポリマー、ターポリマーなど、及びこれらのブレンド及び変性物を含むポリプロピレン及びポリプロピレン組成物を利用することができ、ポリプロピレンホモポリマー、並びにエチレン及び／又はブタンを含むプロピレンのコポリマーを利用することもできる。
【００４１】
本明細書における一実施形態では、不織布バリアシートは少なくとも２つの不織布層を含み、それぞれ少なくとも２つの不織布ウェブを含む。少なくとも１つの不織布層又は各不織布層は、上記に説明した少なくとも１つのスパンボンド不織布ウェブと、上記に説明した少なくとも１つのメルトブロー不織布ウェブとを含む。ここで、層内の前述のウェブは互いに積層することができ、よって不織布層は、（前述の積層されたウェブを含む）不織布ラミネート層とすることができる。したがって、本明細書における一実施形態では、不織布バリアシートは、それぞれが不織布ウェブの積層体である、少なくとも２つの不織布ラミネート層を含む。少なくとも１つの不織布ラミネート層、又は各不織布ラミネート層は、上記に説明した少なくとも１つのスパンボンド不織布ウェブ及び上記に説明した少なくとも１つのメルトブロー不織布ウェブを含む（したがって、これらのウェブは積層される）。
【００４２】
本明細書で説明したように、不織布バリアシートの、又はこれの１つの層の少なくとも１つのメルトブロー不織布ウェブ及び少なくとも１つのスパンボンド不織布ウェブは、互いに積層することができる。
【００４３】
そのような積層体は、熱結合及び接着剤結合、音波及び超音波結合、並びに第１の不織布ウェブが第２の不織布ウェブ又は積層体上に直接投入され、（まだ部分的に溶解状態にある間に）前述の第２の不織布ウェブの一方の側に結合する押出積層法を含む同業者に周知の様々な結合方法によって形成されてもよく、あるいは、例えば、第１の不織布ウェブを前述の第２の不織布ウェブ上に形成するのに、メルトブロー繊維を第２の不織布ウェブ又は積層体上に直接堆積させることによって形成されてもよい。
【００４４】
バリアシートの不織布層当たりのメルトブローウェブの重量パーセントは、上記と同様に、例えば、不織布層の重量に対して、５％〜３０％、５％〜２０％、５％〜１５％、８％〜２０％、１０％〜２０％、又は１０％〜１５％とすることができる。
【００４５】
一実施形態では、前述の２つの不織布層又は不織布ラミネート層は、完全には互いに付着しておらず、したがって、互いに積層されておらず、（２つの隣接する不織布層間の重なった領域の総面積の）６０％以下、４０％以下、２５％以下、又は２０％以下の付着面積を有することができる。一実施形態では、重なった領域の側縁部、例えば、不織布ウェブのそれぞれ、又は一方の縁部に沿って（例えば、周縁部に沿って）互いに付着し、不織布ウェブはまた、下記に説明するように、オプションとして、弾性材が存在し得る領域で互いに付着することができる。不織布層は、両方のウェブが存在するが互いに付着していない、例えば、少なくとも０．５ｃｍ２の領域を含み得る。
【００４６】
本明細書では、例えば、２２ｇ／ｍ２のＳＭＭＭＳ不織布ラミネート層が（例えば、上記のように、各層のメルトブローレベルが５％である）、別の２２ｇ／ｍ２ＳＭＭＭＳ不織布ラミネート層に付着された不織布バリアシート、又は１７ｇ／ｍ２のＳＭＭＭＳ不織布ラミネート層が（例えば、上記のように、層当たり５％のメルトブローウェブを含む）別の１７ｇ／ｍ２ＳＭＭＳ若しくはＳＭＭＭＳ不織布ラミネート層に付着された不織布バリアシート、又はそのような不織布ラミネート層の混合物がある。ここで、不織布ラミネート層（及びバリア不織布シート）の全てのメルトブロー及びスパンボンドウェブは、本明細書で上記に説明したものとすることができる。
【００４７】
一実施形態では、バリア要素及び／又は不織布バリアシートは、少なくとも２ｋＰａ（２０ｍｂａｒ）、少なくとも２．５ｋＰａ（２５ｍｂａｒ）、少なくとも２．８ｋＰａ（２８ｍｂａｒ）、少なくとも３ｋｐａ（３０ｍｂａｒ）、又は所望により少なくとも３．５ｋＰａ（３５ｍｂａｒ）、及び、所望により、最大５ｋＰａ（５０ｍｂａｒ）、又は最大４．５ｋＰａ（４５ｍｂａｒ）の（本明細書に記載の静水頭試験により、５２ｍＮ／ｍの液体で測定した）静水頭値を有することができる。不織布バリアシート又はバリア要素は、これが、弾性材を含む領域、又は別の材料に付着した縁部を除く、材料の任意の部分で上記の静水頭値を有する場合に、この値を有するとみなされる、すなわち、弾性材、又は別の材料に付着した縁部を含まない試料上で測定が行われる。一実施形態では、不織布バリアシート及び／又はバリア要素には、弾性部又は縁部を除いた表面積が少なくとも２．５ｃｍ×２．５ｃｍある。
【００４８】
不織布バリアシート及び／又はバリア要素は、一実施形態では、本明細書に記載の方法で測定するとき、少なくとも２０秒、少なくとも３０秒、及び所望により２００秒未満、又は１５０秒未満、又は１００秒未満の表面張力裏抜け値を有する。不織布バリアシート又はバリア要素は、弾性材を含む領域、又は別の材料に付着している縁部を除く、材料の任意の部分で上記低表面張力裏抜け値を有する場合に、この値を有するとみなされる。
【００４９】
バリア要素は、バリア機能を果たすために必要である、バックシート要素、サイドフラップ、又はカフを含む、あるいはおむつ用として、サイドパネル、ウエストバンド、後側耳部も含む吸収性物品の任意の要素とすることができる。本明細書において、バリア要素は、カフの一部であるか、又はカフを形成することができる。前述のカフは、本明細書で下記に更に詳細に説明するように、バリアカフ、又はレッグカフ、又は生殖器カフ、又は肛門カフ、又は生殖器及び肛門カフとすることができる。
【００５０】
本明細書において、吸収性物品は、一対のそのようなバリア要素、例えば、一対の後側耳部、一対のサイドフラップ、又は一対のカフを有することがある。
【００５１】
バリア要素は、バリア不織布シートの他に、弾性材を含むことができる。前述の弾性材が存在するバリア要素の部分は、本明細書では弾性積層部分と呼ばれる。
【００５２】
弾性材は、使用時に皮膚に面さない、又は皮膚と接触しない不織布バリアシートの表面に付着することができ、かつ／又は弾性材は、上記のように、不織布バリアシート内に存在し得る２つの不織布層間に付着し、かつ／又は弾性材は、不織布バリアシートに付着し、使用時に、弾性要素が使用者の皮膚と直接接触しないように、やはり不織布とすることができる更なるカバーストリップ材料で覆われる。
【００５３】
本明細書において、（例えば、不織布バリアシート及び弾性材を少なくとも含む）バリア要素の弾性積層部分は、平均しわ高さが８００μｍ未満、又は６００μｍ未満のしわを含むことができる。これを測定するために、弾性積層部分は、１−（収縮長さ／伸長長さ）である伸びε＝０．５を有する長さまで引き延ばされ（引っ張られ）、例えば、収縮した長さが１０ｃｍである場合に、積層部分は、ε＝０．５まで引き延ばされるように、（部分的に）伸長した長さ２０ｃｍまで引っ張られる。この弾性積層部分は、１３×１８ｍｍのレンズを用いて、製造業者の取扱説明書に従って、ＰＲＩＭＯＳ及びそのデータ収集ソフトウェアによって調べられる。これは、弾性積層部分の平均しわ高さを計算することになる。（弾性積層部分が、３ｍｍを超える平均幅を有する場合、上記の測定は、その全長に沿って、積層部分の幅の内側７０％に関してのみ行われる）。
【００５４】
本明細書において、バリア要素の弾性積層部分は、前述の不織布バリアシートに付着している、弾性材の複数の細いストランドから形成されてもよく、又は、例えば、単一バンドの弾性材から形成されてもよい。カフであるバリア要素は、長手方向縁部、例えば、カフの自由縁部の一部又は全てに沿った弾性積層部分を含むことができる。弾性積層部分の幅は変えることができ、バリア要素の正確な寸法に応じて変えることができ、例えば、弾性積層部分は、約１ｍｍ〜４０ｍｍ、２ｍｍ〜３０ｍｍ、又は２ｍｍ若しくは更に３ｍｍ〜２０ｍｍの平均幅を有することができる。弾性材は、少なくとも２０μｍ、少なくとも４０μｍ、更に少なくとも６０μｍから、最大約３００μｍまで、更に最大２００μｍまで、又は更に最大１５０μｍまでの平均厚さ（例えばゲージ）を有することができる。
【００５５】
一実施形態では、吸収性物品は、本明細書における一対のバリア要素として、例えば、それぞれが前述のバリア要素を含む、又は前述のバリア要素によって形成された一対のカフ、一対の後側耳部、一対のサイドパネル、一対のサイドフラップを有する。
【００５６】
各カフは、物品のバックシート及び／又は吸収性コアの長手方向側縁部に沿って長手方向に延びることができる。一対のカフのカフは、吸収性物品の長手方向軸に関して互いに鏡像とすることができる。
【００５７】
カフは、少なくとも１ｃｍ、少なくとも２ｃｍ、又は少なくとも２．５ｃｍの幅を有することがある。カフは、物品の全長の少なくとも５０％、少なくとも６０％、又は少なくとも７０％に沿って延びてもよい。
【００５８】
カフはまた、単一の形状部と、例えば、股領域で互いに結合された２つのサイドカフ部分とを有する略Ｈ字形状のカフとすることができ、あるいは、一対のカフは、例えば、股領域（例えば、股領域は、それぞれが物品の長さの１／３である、物品の（if the article）後部領域と前部領域の間の、物品の長さの１／３である中央部を有する領域である）で、横断ストリップなどの横断して延びる、追加した材料を用いて互いに付着することができる。
【００５９】
本明細書における別の実施形態では、吸収性物品は、前述のバリア要素を含む、又は前述のバリア要素によって形成された肛門及び／又は生殖器カフを含み、そのようなカフはトップシートとも呼ばれ、血液、尿、又は特に糞便物質などの排泄物を受け入れるための１つ以上の開口部が付いており、本明細書では、以後トップシートと呼ぶ。前述の排泄物は、前述の開口部を通って、トップシートの下の空隙に進むことができる。本明細書で使用するとき、（トップシート、又は肛門及び／若しくは生殖器カフ内に存在するような）「開口部」とは、トップシート、例えば、バリア要素が存在しない場合を除き、トップシート、例えば、バリア要素によって囲まれ、排泄物、例えば、糞便物質を受け入れるのに十分に大きい、例えば、少なくとも２ｃｍの長さ又は幅があるか、あるいは少なくとも２ｃｍ２の表面積を有する領域を意味する。本明細書で使用するとき、「空隙」という用語は、少なくとも弛緩状態のときに存在する物品内の空洞であり、糞便物質のような排泄物を受け入れ収容する役割を果たし、例えば、弛緩状態において少なくとも３ｃｍ３、又は更には５ｃｍ３の体積を有する。
【００６０】
開口部は、スリット開口部の形態であってよい。開口部は、（使用の際、ユーザの前側に向く）トップシートの前側領域（の一部）及び後側領域（の一部）に存在してもよい。トップシートは、トップシート及びおむつの長手方向軸線にほぼ平行な長手方向寸法（長さ）を有する、スリット開口部を有することができる。（伸張状態において）トップシートの開口部は、開口部の長さ（又は開口部の全長）の２０％〜４０％が、又は、場合によっては２０％〜３０％が、トップシートの横断方向軸からトップシートの前側縁部に向かって延在し、残りの割合の部分がトップシートの後側縁部に向かって延びるように構成されることがある。
【００６１】
トップシートは、開口部の長手方向に延びる側縁部の一部又は全てにそれぞれが沿った、少なくとも２つの弾性積層部分を備えるバリア要素で形成されるか、又はこのバリア要素を含むことができ、前述の弾性積層部分、及び、場合によっては前述の側縁部は、トップシート又は物品のｙ軸に関して互いの鏡像である。
【００６２】
トップシートは、前述の股領域に補助的な弾性領域を含むことができ、例えば、補助的な弾性領域は、トップシートの長手方向側縁部と、開口の前述の縁部に最も近接した上記の弾性積層部分との間で長手方向に延びる。
【００６３】
本明細書において、弾性積層部分は、伸長した状態の、又は部分的に伸長した状態の弾性材をバリア要素の一部に付着させることにより形成することができる。弾性積層部分は、本明細書に記載したバリア不織布シートの外側面、又は前述のバリア不織布シートの２つの不織布層間に付着してもよく、又は１つ以上の支持材料に付着され、次いで、この支持材料をバリア不織布シートに付着してもよい。１つの実施形態では、弾性材は、使用者の皮膚と接触しない不織布バリアシートの表面領域上の本明細書に記載する不織布バリアシートに付着しており、及び／又は、弾性材は、弾性材の第１の表面領域を備える不織布バリアシートに付着し、保護シート材料は、弾性材の反対側の表面領域に付着し、及び／又は、弾性材は、弾性材の第１の表面領域を備える前述の不織布バリアシートに付着し、次いで前述の不織布バリアシートは、弾性材の反対側全体に、例えばＣ形状に折り曲げられ、弾性領域を形成する。
【００６４】
一実施形態では、バリア要素又はその一部は３次元パターンを含み、すなわち、バリア要素はパターン形成された領域を有し、これは、エンボス領域、リングロール（ringrolled）領域、又はしわ形成された領域とすることができる。バリア要素の可撓性により、そのようなパターンを容易に、かつ正確に加えることができ、そのようなパターン形成された領域（patterned are）を容易に得ることができる。バリア要素の一部だけが前述のパターンを含むこともある。弾性積層部分は、弾性体の収縮によって形成されたしわパターンに加えて、そのような３次元パターンを含むこともある。このように、一実施形態では、バリア要素はパターン形成された弾性積層部分を含む。
【００６５】
本明細書において、弾性材を含む、しわ形成され、パターン形成された弾性積層部分は、以下によって得ることができる：
ａ）本明細書に記載したように、不織布バリアシート又はその第１のバリア不織布層を得ることと、
ｂ）伸長Ｙの少なくとも平均長手方向を有しる、少なくとも部分的に伸長された弾性材を得ることと、
ｃ）
ｉ）前述のシート又は前述の層、又はその一部を、パターン形成する加圧工程にかけて、トラフを含むパターン形成された不織布バリアシート又はその層を得て、次いで、前述の少なくとも部分的に伸長した弾性材を前述のパターン形成されたシート又は層に隣接して配置して、組み合わせた材料を得ること、又は
ｉｉ）前述の少なくとも部分的に伸張した弾性材（１５）を、前述の不織布バリアシート又はその層に隣接して配置して、組み合わせた材料を得ると同時に又はその後に、この組み合わせた材料又はその一部分を、パターン形成する加圧工程にかけて、トラフ（１６）を含むパターン形成されたバリア不織布バリアシート又はその層を含む、パターン形成された組み合わせた材料を得ること、
ｄ）工程ｃ）と同時に又はその後に、パターン形成されたシート又はその層の上記のように形成されたトラフ又はトラフの一部を前述の弾性材に付着させ、
ｅ）オプションとして、前の工程で、バリア不織布バリアシートの不織布層を弾性材に付着させた場合、次いで、別の不織布層を前のステップの前述のパターン形成ｓ＊れた層に付着させ、
ｆ）パターン形成された弾性積層部分を含むバリア要素を工程ｄ）又は工程ｅ）でこのように得て、
ｇ）次いで、工程ｆ）のこのバリア要素を解放して、山及び谷を備えるしわを含む、しわの寄った、パターン形成された弾性積層部分を含むバリア要素を得て、前述の谷は、前述の弾性材と、前述のバリア不織布バリアシート又はその層のトラフとの両方によって形成される。
【００６６】
弾性積層部分の少なくとも１０％は、前述のトラフパターンを含むことができ、その長さの少なくとも３０％、少なくとも４０％で、更には少なくとも６０％でも、少なくとも７５％、少なくとも９０％、又は更には約１００％の前述のトラフパターンを含むこともできる。
【００６７】
弾性積層部分の幅の少なくとも３０％は、トラフの前述のパターンを含むことができ、又は、例えば、少なくとも５０％、更には７０％でも、少なくとも８０％、又は少なくとも９０％、又は更には約１００％のトラフの前述のパターンを含むことができる。更に、一部のパターン形成された領域の幅は、弾性材の幅を超えてもよく、例えば、弾性材の平均幅の１００％〜５００％、１０５％〜２５０％、又は１１０％〜１５０％であってもよい。
【００６８】
バリア要素の（弾性積層部分に沿った）トラフの数は変えることができ、例えば、バリア要素は、収縮した状態で、平均で１ｃｍ当たり５〜２５個のトラフ、１ｃｍ当たり５〜２０個のトラフ、又は１ｃｍ当たり７〜１５個のトラフを有することができ、伸長の縦方向及び伸長方向Ｙであってもよい。
【００６９】
パターン形成工程は、第１の工具のパターン形成面をバリア不織布バリアシート又はその層の面であって、好ましくは弾性材に面さない面に（間接的又は直接）加えることで実施することができる。この工具面は、連続面とすることができ、工具は、例えば、（工具の軸に対して平行に第１の寸法ｘで）隆起した部分を備えるパターン形成されたロールである。隆起した部分は、例えば、スタッド又は歯など任意の形状を有することができる。
【００７０】
第１の工具の面に逆圧を加えるために、弾性材に面することができる不織布バリアシート又はその層の反対側の面は、第２の工具の面によって加圧され、その面と間接的に接触することができ、この第２の工具の面は、第１の工具の面と嵌合しなくてもよく、それは平坦な面であってもよい。第２の面はまた、第２のロールの面などの連続的な第２の面であってよい。
【００７１】
パターン形成工程は、不織布バリアシート又はその層にパターンを形成し、このように形成されたトラフを弾性材に接触させ、場合によっては、その弾性材への付着に寄与するのを確実にする十分大きい圧力を加えることができる。頂部が弾性材に付着するのを回避するために、加える力を制限することができる。好適な圧力は、曲げ剛性、厚さなどの不織布バリアシートの特性、並びにこの種の弾性材の化学的性質、厚さ、及び、例えば、接着剤を使用しているかどうかに応じて決まり得る。
【００７２】
この圧力は、例えば、６９〜６８９ＭＰａ（１０，０００〜１００，０００ｐｓｉ）、１３８〜５５２ＭＰａ（２０，０００〜８０，０００ｐｓｉ）、又は例えば、２０７〜４１４ＭＰａ（３０，０００〜６０，０００ｐｓｉ）とすることができる（計算により求めることができる）。
【００７３】
第１の工具の（ｘ−ｙ平面にある）隆起部分の最高点と、第２の工具の表面の最高点との間の平均距離は、０．０１及び１．０ｍｍ、又は０．０２５ｍｍ〜０．６ｍｍ若しくは〜０．５ｍｍ、若しくは〜０．３ｍｍ、若しくは〜０．２５ｍｍであり得る。
【００７４】
隆起部分の例示的な（Ｙ方向の）第１の平均長さ寸法は、例えば、０．０１ｍｍ〜３ｍｍ、０．０５ｍｍ〜２．５ｍｍ若しくは２．０ｍｍ、０．１ｍｍ〜２ｍｍ若しくは〜１．５ｍｍ若しくは〜１ｍｍ若しくは〜０．５ｍｍとすることができ、歯又はスタッドの（Ｘ方向の）平均幅寸法は、例えば、０．０１ｍｍ〜５ｍｍ、０．０５ｍｍ〜３ｍｍ若しくは〜２．５ｍｍ、又は０．１ｍｍ〜２ｍｍ若しくは〜１．５ｍｍ、若しくは〜１ｍｍ、若しくは〜０．５ｍｍとすることができる。本明細書において、隆起の幅は、パターン形成された伸縮性部分のトラフの幅と同じであってもよい。
【００７５】
インク組成物
一実施形態では、バリア要素は、例えば印刷によってパターンに適用することが可能なインク組成物を含む。インク組成物は水性組成物とすることができる。このインク組成物は、表面上の繊維の有無にかかわらず、並びにバリアの特性、及び場合によっては、本明細書におけるこれらのバリア要素及び不織布バリアシートの疎水性にかかわらず、バリア不織布シート又はバリア要素に適用することができる。
【００７６】
インク組成物は、水性ラテックス成分を含むことができる。これは、例えば、エラストマーポリマー、例えば、ビニルポリマー並びに／又はスチレンアクリルポリマー、及びその誘導体並びに／又はスチレンブタジエンポリマー（ゴム）及びその誘導体を含むスチレンポリマーを含む。これらのポリマーはまた、ブロックポリマー及びコポリマーも含む。
【００７７】
インク組成物は、表面張力低減剤、場合によっては、ジオール界面活性剤を含むことができる。例示的な表面張力低減剤としては、ジオクチルナトリウムスルホスクシネート若しくはその誘導体、エトキシル化グリコール、ソルビタンエステル、及び／又はアセチレンジオール系界面活性剤、並びにこれらの混合物を挙げることができる。アセチレンジオール系界面活性剤としては、アセチレングリコールを含む、アルコキシル化（例えば、エトキシル化）アセチレンジオール、及び、例えば１つ以上のメチル側基を有する、そのアルキル分岐鎖誘導体を含む、それらの誘導体を挙げることができる。アルコキシル化（例えば、エトキシル化）（ethoxyaltion）度２〜５０、及び場合によっては、４〜１０、又は４〜８を有することができる。インク組成物は、例えば、エトキシ化２，５，８，１１テトラメチル−６ドデシン５，８ジオール及びその誘導体を含んでよい。
【００７８】
インク組成物は、好適には、少なくとも色素を含んでよい。色素は、水性組成物（適用前）の０．５重量％〜４０重量％、又は例えば１重量％〜３０重量％の濃度で存在し得る。色素は、１μｍ未満、又は例えば０．０１〜０．２０μｍの平均粒径を有する、小粒子の形態であり得る。
【００７９】
スキンケア組成物
本明細書における一実施形態では、バリア要素は、当該技術分野においてローション又はローション組成物とも呼ばれるスキンケア組成物を含むことができる。
【００８０】
バリア要素の表面の一部又は全体をスキンケア組成物でコーティングすることができる。前述のバリア要素は、存在する場合、少なくとも上記の弾性積層部分上に前述のスキンケア組成物（又はローション）を含み得る。ローションの例としては、米国特許第５，６０７，７６０号、同第５，６０９，５８７号、同第５，６３５，１９１号、同第５，６４３，５８８号、国際公開第９５／２４１７３号に記載されているものが挙げられる。
【００８１】
それは、糞便及び血液などの排泄物の付着を軽減する親水性スキンケア組成物であってよい。
【００８２】
スキンケア組成物は、例えば、以下のものを含むことができる。
【００８３】
１）以下のものからなる群から選択される１つ以上の（２０℃における）液体化合物を含む第１の成分。
【００８４】
液状多価アルコール溶媒、液状ポリエチレングリコール、液状ポリプロピレングリコール、液状ポリエチレングリコール誘導体、液状ポリプロピレングリコール誘導体、及びＨＬＢ値が少なくとも１０の液状非イオン性界面活性剤、及び少なくとも１つの脂肪酸単位及び少なくとも１つの（ポリ）エチレングリコール単位及び／又は（ポリ）プロピレングリコール単位を含む液状脂肪酸エステル；
及び
２）以下のものからなる群から選択される１つ以上の化合物を含む第２の（２０℃における）固体成分。
【００８５】
（ｃ）固体ポリエチレングリコール、固体ポリプロピレングリコール、固体ポリエチレングリコール誘導体、個液ポリプロピレングリコール誘導体、
（ｅ）ＨＬＢ値が少なくとも１０の固体非イオン性界面活性剤、
（ｆ）固体脂肪酸、固体脂肪石鹸及び固体脂肪族アルコールからなる群から選択される固体脂肪族化合物。
【００８６】
スキンケア組成物は、基本的に非水性とすることができる。非水性とは、ローション組成物が、５重量％未満、若しくは更に１重量％未満など、僅かな量の水のみを含むか、又は水を有さないことを意味する。
【００８７】
スキンケア組成物として、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコールで一端若しくは両端キャップしたポリエチレングリコール及び一端若しくは両端キャップしたポリプロピレングリコール、又はエステル及びエーテルなど他のポリエチレングリコール誘導体若しくはポリプロピレングリコール誘導体を挙げることができる。
【００８８】
本明細書におけるスキンケア組成物用の好適な液体アルキレン又はエチレングリコール脂肪酸エステルは、例えば、１つ以上のアルキレングリコール単位、場合によってはエチレングリコール単位、及び１つ又は２つの脂肪酸のエステルである。例示的な化合物は、一般式Ｒ１−（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｍＯ−Ｒ２を有し、式中、Ｒ１及びＲ２は、水素、又は例えば炭素原子数６〜３０又は８〜２２の脂肪酸残基であって、同一であるか、又は両方が水素でなければ異なる可能性も有り、ｍは少なくとも１の数である。Ｒ１とＲ２は異なってよく、ｍは１、２、又は３である。一部のエチレングリコールエステル類は、例えば、ジエチレングリコールジエチルヘキサノエート／ジイソノナノエート、ジエチレングリコールジイソノナノエート、ジエチレングリコールジラウレート、ジエチレングリコールジオクタノエート／ジイソノナノエート、及びジエチレングリコールジステアレートとして公知である。エチレングリコールエステルを含有する好適な市販製品の混合物は、例えば、ＤＥＲＭＯＬ  ＭＯ又はＤＥＲＭＯＬ  ４８９である。ワックスエステルは室温（２５℃）で液体であり得る。それらは、ドコセニルエイコセノエート、エイコセニルエイコセノエート、及びエイコセニルドコセノエートを含む、ホホバ油などの天然源から誘導され得る。
【００８９】
ＥＯ−ＰＯコポリマー類、及び、例えばＣｌａｒｉａｎｔ  Ｃｏｒｐ．製のＥＯ−ＰＯブロックコポリマーであるＧｅｎａｐｏｌ  ＰＦ８０のようなＥＯ−ＰＯブロックコポリマー類も有用な場合がある。
【００９０】
好適なＨＬＢ値が少なくとも１０の固体非イオン性界面活性剤として、固体ＰＥＧ由来非イオン性界面活性剤、固体ポリアルキレングリコール脂肪族アルコールエーテル、例えば、固体ポリエチレングリコール脂肪族アルコールエーテル、又は例えば固体ポリエトキシレート化脂肪族アルコールが挙げられる。脂肪アルコール単位は、８〜３０個の炭素原子、場合によっては１２〜２２個の炭素原子を有し得る。平均アルコキシル化度、例えば、エトキシル化度は、２〜２００であってもよく、少なくとも１０、少なくとも２０、又は少なくとも３０であってもよい。これらの界面活性剤は、少なくとも１０、又は少なくとも１２、又は少なくとも１３から例えば１７までのＨＬＢ値を有する、非イオン性界面活性剤とすることができる。ポリエチレングリコール脂肪アルコールエーテルは、一般式Ｒ（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｎＯＨを有し、式中、Ｒは、例えば８〜３０個、又は１２〜２２個の炭素原子を有するアルキル基、あるいはアルキル基のブレンドを表し、ｎは、エトキシル化度、例えば２〜２００である。好適なＰＥＧ誘導界面活性剤としては、例えば、Ｅｖｏｎｉｋ／Ｄｅｇｕｓｓａから、Ｔｅｇｏ  Ａｃｉｄ  Ｓ  １００  Ｐとして入手可能な、ＰＥＧ−１２ステアレート、ＰＥＧ−１００ステアレートが挙げられる。
【００９１】
好適な市販製品として、例えば、ＢＲＩＪ  ７６、ＢＲＩＪ  ７８、及びＢＲＩＪ  ７００（Ｃｒｏｄａ  Ｉｎｃ．から入手可能なステアレス１００）も挙げられる。
【００９２】
他の界面活性剤として、Ｃｅｔｅｒａｅｔｈ−１０、Ｃｅｔｅａｒｅｔｈ−２０、ポリソルベート−６５が挙げられる。更に、ラウレス２３を用いてもよい。
【００９３】
他の化合物としては、ＰＥＧ４０水素添加ヒマシ油、ＰＥＧ−２０ソルビタンモノオレエート、ＰＥＧ−２００ヒマシ油等のＰＥＧ油類であって、例えばＨｅｔｏｘｉｄｅ  Ｃ−２００としてＧｌｏｂａｌ−Ｓｅｖｅｎ  Ｉｎｃ．から入手可能であるもの、グリセロールエステル類、例えば、デカグリセロールモノ／ジオレエートであって、Ｃａｐｒｏｌ  ＰＧＥ８６０としてＡｂｉｔｅｃ  Ｃｏｒｐ．から入手可能なもの、大豆リン脂質類等のレシチン誘導体類であって、例えばＡｌｃｏｌｅｃ  ＰｏｗｄｅｒとしてＡｍｅｒｉｃａｎ  Ｌｅｃｉｔｈｉｎ  Ｃｏ．から入手可能なもの、ポリソルベート６５等のソルビタン誘導体類であって、例えばＬｉｐｏｓｏｒｂ  ＴＳ−２０としてＬｉｐｏ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能なもの、サクシノグリカン等のスクロースエステル及びグルコースエステル並びに誘導体類であって、例えばＲｈｅｏｚａｎとしてＲｈｏｄｉａ，Ｉｎｃ．から入手可能なものが挙げられる。
【００９４】
例示的なスキンケア組成物は、以下のようなものとすることができる。
【００９５】
前述の第１液体成分は、液体ポリエチレングリコールを含んでもよく、かつ、前述の第２化合物は、ＨＬＢ値が少なくとも１０の固体非イオン性界面活性剤を含んでもよく、ただし、前述の固体非イオン性界面活性剤がアルコキシル化（例えばエトキシル化）脂肪族アルコールのとき、ＨＬＢ値は少なくとも１３であり、あるいは前述の第１成分は、少なくとも１つの脂肪酸単位及び少なくとも１つのエチレングリコール単位を含む液体脂肪酸エステルを含んでもよく、かつ、前述の第２化合物は、固体ポリエチレングリコールを含んでもよく、あるいは前述の第１成分は、液体ポリエチレングリコールを含んでもよく、かつ、前述の第２化合物は、固体脂肪酸、固体脂肪石鹸、及び固体脂肪族アルコールからなる群から選択される固体脂肪族化合物である。
【００９６】
前述の固体脂肪族化合物が固体脂肪酸を含むとき、液体の総量は固体の総量よりも大きくてよい。
【００９７】
スキンケア組成物は、２０重量％〜８０重量％、３０重量％〜７０重量％、又は４０重量％〜６０重量％の、Ｓｔｅａｒｅｔｈ−１００などのＰＥＧ若しくはＰＰＧ界面活性剤を含み得る。
【００９８】
吸収性物品
本明細書において、吸収性物品は、生理用ナプキン又はパッド、パンティライナー、成人用の失禁パッド、ブリーフ、又はおむつ、あるいはトレーニングパンツを含む乳幼児用（乳児用、幼児用）おむつとすることができる。
【００９９】
吸収性物品は、液体不透過性バックシートを含むことができ、この液体不透過性バックシートは、本発明におけるバリア要素、又は当該技術分野において既知の他の不織布材及び／若しくはフィルム材を含むことができる。好適なバックシート材料は、おむつから水蒸気を逃がすものの、排出物がバックシートを通り抜けることを防ぐ、通気性の材料を含むことができる。本明細書における一実施形態では、液体不透過性のバックシートは、約０．０１ｍｍ〜約０．０５ｍｍの厚さを有する、熱可塑性フィルムなどの薄いプラスチックフィルムを含む。好適なバックシートフィルムとして、Ｔｅｒｒｅ  Ｈａｕｔｅ，ＩＮのＴｒｅｄｅｇａｒ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ  Ｉｎｃ．より製造され、商品名Ｘ１５３０６、Ｘ１０９６２、及びＸ１０９６４で販売されているものが挙げられる。バックシートはまた、前述のフィルムに付着した不織布シートを含むことができる。バックシート又はそのいずれかの部分は、一方向以上に弾性的に延伸性であってもよい。
【０１００】
吸収性物品はまた、吸収性コアを含むことができる。吸収性コアは、粉砕木材パルプ、縮みセルロース詰め物；コフォームを含むメルトブローンポリマー；化学的に剛化、変性、又は架橋されたセルロース繊維；吸収性フォーム；吸収性スポンジ；超吸収性ポリマー；吸収性ゲル材料；又は任意の他の既知の吸収性材料若しくは材料の組合せのような、一般に圧縮性であり、順応性があり、着用者の皮膚を刺激することなく、尿を吸収及び保持可能である、いかなる吸収性材料を含んでもよく；吸収性コア内容物（例えばコアカバーを除く）の８０重量％超の水吸収性ポリマー粒子又は水吸収性ゲル材料を備えた吸収性貯蔵層を有する吸収性コアとすることができる。吸収性コア又はその貯蔵層は、吸収性セルロース繊維を含まなくてよい。
【０１０１】
吸収性コアは、コアカバーで覆うことができ、このコアカバーは、少なくとも、コアの身体に面する表面を覆い、使用者の皮膚にごく接近するか、又はこれと接触することができる。好適なコアカバーシートには液体透過性不織布がある。前述のフィルムの下にある不織布コアカバーに加えて、コアカバーとして有孔フィルム又は有孔成形フィルムもあり得る。
【０１０２】
バックシート材料又はコアカバーシートの一部として使用される不織布ウェブ若しくは層は、天然繊維（例えば、木質繊維若しくは綿繊維）、又は合成繊維（例えば、ポリエステル繊維、ポリプロピレン繊維、ポリエチレン繊維、若しくは２成分繊維）、又は天然繊維及び合成繊維の組み合わせのウェブ若しくは層とすることができる。その繊維は、スパンボンドされても、カード加工されても、湿式載置されても、メルトブローンされても、水流交絡されても、又は当該技術分野において既知の他の方法で加工されてもよい。
【０１０３】
本明細書の吸収性物品は、使い捨ての成人用若しくは乳幼児用のおむつ又は乳幼児用のトレーニングパンツであってもよい。本明細書のおむつは、当該技術分野において既知のように、締着装置を有してもよく、締着装置は腰部バンドに接合されてもよい。例示的な締着装置は、締結タブ及びランディングゾーンを含み、締結タブは、おむつの後側領域に付着するか、あるいは接合され、ランディングゾーンは、おむつの前側領域の一部分である。
【０１０４】
試験方法
坪量
本明細書において、坪量は、ＡＳＴＭ  Ｄ  ７５６、ＩＳＯ  ５３６及びＥＤＡＮＡ  ＥＲＴ−４０．３−９０に従って測定することができる。坪量は、単位面積当たりの質量として、ｇ／ｍ２（ｇｓｍとも記す）で定義され、可能ならばこの方法を用いて要素又はシート全体で、又はその試料で測定され、試料の総表面積は、試験方法に適した任意の大きさとすることができるが、１００ｃｍ２（±０．５％）の試料を使用するのが好ましい。試料は、重量測定の前に平衡状態になるように、２時間にわたって２３℃（±２℃）、相対湿度５０％で調整される。
【０１０５】
繊維直径
本明細書において、数平均繊維直径は、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）及びその画像解析ソフトウェアを使用して求められる。倍率は、繊維が測定のために適切に拡大されるように、例えば、１０００〜１０，０００倍の間で選択される。少なくとも１００個の繊維が測定され、数平均繊維直径がソフトウェアを用いて計算され、本明細書で使用される。
【０１０６】
繊維デニール
平均繊維デニールを求めるために、数平均繊維直径が、上記の方法によって最初に得られる。
【０１０７】
繊維デニール＝断面積＊密度＊９０００ｍ＊１０００ｇ／ｋｇ
断面積は、π＊直径２／４である。使用される繊維の密度は、供給元、テキストブックなどから分かり、例えば、本明細書で好ましいポリプロピレンについて、密度は９１０ｋｇ／ｍ３であると報告されている。
【０１０８】
最大（最も大きい）孔径及び平均流孔径の測定
本明細書で使用される最大孔径及び平均流孔径は、ＡＳＴＭ  Ｅ１２９４−８９及びＦ３１６−８９の方法に従って、ＰＭＩポロメータで測定することができる（ＡＳＴＭの方法による毛管定数は１である。湿潤流体は、表面張力が１５．９ｍＮ／ｍのＧａｌｗｉｃｋであり、この流体の表面張力は、本明細書で下記に記載するように求めることができる）。
【０１０９】
ＰＭＩ  Ｃａｐｉｌｌａｒｙ  Ｆｌｏｗ  Ｐｏｒｏｍｅｔｒｙ、ｍｏｄｅｌ  ＣＦＰ−１２００−ＡＥＸ、シリアル番号０１２０２００４−１２５６をポロメータとして好適に使用できる。
【０１１０】
１．０ｃｍの直径（２０℃、相対湿度５０％で２時間調整した）を有する、しわのない、清浄な円形試料が、（どの値を本開示に従って試験しなければならないかに応じて）（本明細書に記載したように、試料領域に弾性材又はフィルム材のない）バリア要素か又は不織布バリアシートから得られる。ピンセットを使用して、１５．９ｍＮ／ｍのＧａｌｗｉｃｋ湿潤流体を満たしたペトリ皿内に、流体が試料を完全に覆うようにして試料を３０秒間浸す。次いで、ピンセットを使用して試料を裏返し、同じ皿及び流体に更に３０秒間再度浸す。これにより、確実に、孔が湿潤流体で完全に飽和される。
【０１１１】
次いで、ピンセットを使用して、試料の配置時に、湿潤流体を流出させることなく、確実に、試料がＯリングを完全に覆うが、ゲージを覆わないようにして、飽和した試料を下側試料アダプタのＯリング上に直接置く。
【０１１２】
Ｏリング及び試料が下側アダプタ上で上方を向き、上側アダプタに面した状態で、更に、そのマニュアル通りにポロメータの準備を整え、マニュアルに従って測定を開始する。装置のソフトウェアが測定値を解析し、本明細書で使用される最大孔径を報告する。このソフトウェアは、平均流孔径も計算する。
【０１１３】
静水頭（水頭）
本明細書で使用される静水頭（水頭とも称される）は、低い表面張力の液体、すなわち、５２ｍＮ／ｍの液体（溶液）で測定される。
【０１１４】
この液体は、以下に記載のように調製する。
【０１１５】
この試験はＩｎｄａ／Ｅｄａｎａ  ｔｅｓｔ  ＷＳＰ  ８０．６（０５）に従った、同時係属出願である国際公開２００５／１１２８５４（Ａ）号に記載の通りに実施された。しかしながら、水圧は（下方より）上昇率６ｋＰａ／分（６０ｍｂａｒ／分）で上昇させる。
【０１１６】
バリア要素又は不織布バリアシートから、５ｃｍ２の試料を採取する。試料は、他の材料に接続している弾性材又は縁部を含まないべきである。
【０１１７】
用いられる試験頭部は、２．５ｃｍの直径を有し、用いられる保護スリーブは、２．２ｃｍの直径を有する。
【０１１８】
試験はこの試料上で実施され、静水頭値が得られ、本明細書に参照される。
【０１１９】
５２ｍＮ／ｍ（ダイン／ｃｍ）の液体の調製：
１０Ｌの栓付き容器を２Ｌのポリエチレンで３回、次いで２Ｌの蒸留／脱イオン水で３回、完全に洗浄する。
【０１２０】
次いで、１０Ｌの蒸留／脱イオン水を充填し、清浄な撹拌子と共に２時間攪拌し、その後水を栓から放出する。
【０１２１】
５Ｌのガラス瓶を、水で６回、次いで蒸留／脱イオン水で６回洗浄する。
【０１２２】
次いで、３０．００ｇのコール酸ナトリウム及び５リットルの蒸留／脱イオン水を、洗浄した５リットルのガラス瓶に入れる（コール酸ナトリウムは、例えば、Ｃａｌｂｉｏｃｈｅｍにより供給される、カタログ番号２２９１０１等の、＞９９％のＴＬＣ純度を有するべきである）。これを清浄な撹拌子で、コール酸ナトリウムが明らかに溶解するまで約５分間撹拌する。
【０１２３】
攪拌子を、磁気スティックを用いてガラス瓶から取り出し（溶液に触れることなく）、次いでコール酸ナトリウム溶液を１０Ｌの容器に注ぎ、更に最終溶液の濃度が３ｇ／Ｌになるように蒸留／脱イオン水を添加する。これを更に攪拌子と共に２時間攪拌し、次いで用いる。
【０１２４】
溶液の調製及びその使用は、溶液が使用される試験について記載された温度で行うが、温度が記載されていない場合は溶液を２０℃に保つ。
【０１２５】
溶液の表面張力を測定し、この張力は、５２Ｎ／ｍ（52 N/m）でなければならない（表面張力は、Ｋｒｕｓｓ  Ｋ１２張力計を用いて、方法ＡＳＴＭ  Ｄ１３３１−５６（「Ｓｔａｎｄａｒｄ  ｔｅｓｔ  ｍｅｔｈｏｄ  ｆｏｒ  ｓｕｒｆａｃｅ  ａｎｄ  ｉｎｔｅｒｆａｃｉａｌ  ｔｅｎｓｉｏｎ  ｏｆ  ｓｏｌｕｔｉｏｎ  ｏｆ  ｓｕｒｆａｃｅ  ａｃｔｉｖｅ  ａｇｅｎｔｓ」）によって求めることができる）。
【０１２６】
低表面張力裏抜け値方法
本明細書で言及される低表面張力裏抜け値は、表面張力の低い液体（以下を参照のこと）を使用し、２５ｍｍ×２５ｍｍ（１インチ×１インチ）の試料を使用してもよいことを除いては、Ｅｄａｎａ方法ＷＳＰ７０．３（０５）により得ることができる。試料は、弾性材又は他の材料に結合された縁部を含んではならない。
【０１２７】
この試料測定で得た値が本明細書で報告される。
【０１２８】
低表面張力液体は、以下のように調製される３２ｍＮ／ｍの表面張力を有する液体である。
【０１２９】
清浄なフラスコ内の５００ｍＬの蒸留水（すでにフラスコに入っている）に２．１００グラムのＴｒｉｔｏｎ−Ｘ−１００を加え、次に５０００ｍＬの蒸留水を加える。溶液を３０分間混合した後、表面張力を測定し、これは本来３２ｍＮ／ｍであるべきである。
（表面張力は、Ｋｒｕｓｓ  Ｋ１２張力計を用いて、方法：ＡＳＴＭ  Ｄ１３３１−５６（「Ｓｔａｎｄａｒｄ  ｔｅｓｔ  ｍｅｔｈｏｄ  ｆｏｒ  ｓｕｒｆａｃｅ  ａｎｄ  ｉｎｔｅｒｆａｃｉａｌ  ｔｅｎｓｉｏｎ  ｏｆ  ｓｏｌｕｔｉｏｎ  ｏｆ  ｓｕｒｆａｃｅ  ａｃｔｉｖｅ  ａｇｅｎｔｓ」）により測定してよい。）
【０１３０】
本明細書に開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳しく制限されるものとして理解されるべきでない。それよりむしろ、特に指定されない限り、こうした各寸法は、列挙された値とその値周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味することを意図する。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものとする。
【０１３１】
本明細書で引用される、相互参照付きの、又は関連する、特許及び出願を含むいずれの文献も、明白に排除されない限り、また別の方法で制限されない限り、本明細書にその全体が参照によって組み入れられる。いずれの文献の引用も、こうした文献が本明細書中で開示又は特許請求の範囲に記載されるいずれかの発明に対する先行技術であることを容認するものではなく、また、こうした文献が、単独で、あるいは他のあらゆる参照文献との組み合わせにおいて、こうした発明のいずれかを参照、教示、示唆又は開示していることを容認するものでもない。更に、本文書における用語のいずれかの意味又は定義が、援用文献における同一の用語のいずれかの意味又は定義と相反する限りにおいては、本文書においてその用語に与えられた意味又は定義を優先するものとする。
【０１３２】
本発明の特定の実施形態について説明し記載したが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正が可能であることが当業者には自明である。したがって、本発明の範囲内にあるそのようなすべての変更及び修正を、添付の書類名特許請求の範囲で扱うものとする。
【国際調査報告】
2011529749.tif 000002
2011529749.tif 000003
2011529749.tif 000004