(57)【要約】  本発明は、基油および１種以上の添加剤を含む潤滑組成物であって、基油が、フィッシャー・トロプシュ由来基油を含み、組成物が、４０℃での動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５による。）１５０ｍｍ２／ｓ超、好ましくは１８０ｍｍ２／ｓ超を有する潤滑組成物を提供する。本発明による潤滑組成物は、酸化耐性、スラッジ生成、ギヤ摩耗、および摩擦低減特性の１つ以上を改善するために用いることができる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
基油および１種以上の添加剤を含む潤滑組成物であって、基油が、フィッシャー・トロプシュ由来基油を含み、組成物が、４０℃での動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５による。）１５０ｍｍ２／ｓ超、好ましくは１８０ｍｍ２／ｓ超を有する潤滑組成物。
【請求項２】
組成物が、粘度指数１５５未満、好ましくは１５０未満、より好ましくは１４５未満、さらに好ましくは１４０未満、もっとも好ましくは１３５未満を有する、請求項１に記載の潤滑組成物。
【請求項３】
フィッシャー・トロプシュ由来基油が、１００℃での動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５による。）２ｍｍ２／ｓ超、より好ましくは３ｍｍ２／ｓ超、さらに好ましくは５ｍｍ２／ｓ超を有する、請求項１または２に記載の潤滑組成物。
【請求項４】
非フィッシャー・トロプシュ由来基油をさらに含む、請求項１から３のいずれかに記載の潤滑組成物。
【請求項５】
非フィッシャー・トロプシュ由来基油が、Ｉ群鉱物基油を含む、請求項４に記載の潤滑組成物。
【請求項６】
Ｉ群鉱物基油が、硫黄含量０．０３重量％超を有する、請求項５に記載の潤滑組成物。
【請求項７】
組成物が、粘度増加成分を含む、請求項１から６のいずれか一項に記載の潤滑組成物。
【請求項８】
粘度増加成分が、４０℃での動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５による。）１８０ｍｍ２／ｓ超、好ましくは２００ｍｍ２／ｓ超を有する第２基油を含む、請求項７に記載の潤滑組成物。
【請求項９】
組成物が、ＰＡＯ４０重量％未満、好ましくはＰＡＯ２０重量％未満、より好ましくはＰＡＯ１０重量％未満、さらに好ましくはＰＡＯ５重量％未満、もっとも好ましくはＰＡＯ１重量％未満を含有する、請求項１から８のいずれか一項に記載の潤滑組成物。
【請求項１０】
組成物が、好ましくはホスホナート、ホスファート、ホスフィット、ホスホロチオナート、およびジチオホスファート、ならびにこれらの組み合わせからなる群から選択された、リン含有化合物を含む、請求項１から９のいずれか一項に記載の潤滑組成物。
【請求項１１】
組成物がギヤ油である、請求項１から１０のいずれか一項に記載の潤滑組成物。
【請求項１２】
具体的にはＡＳＴＭ  Ｄ９４３に準じる変形ＴＯＳＴ試験による、スラッジ生成特性、および
具体的にはＡＳＴＭ  Ｄ４９９８による、ギヤ摩耗特性の１つ以上を改善する方法であって、
方法が、請求項１から１１のいずれか一項に記載の潤滑組成物によって潤滑にすることを含む方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特にギヤ油として用いられる潤滑組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
実際には、種々の潤滑組成物が知られている。
【０００３】
ＷＯ２００６／０９４２６４は、モノシクロシクロパラフィン官能性を有する分子少なくとも６重量％および芳香族官能性を有する分子０．０５重量％未満を含むフィッシャー・トロプシュ由来基油少なくとも７０重量％、ならびに１００℃での動粘度３０から１５０ｃＳｔを有する少なくとも１種のＰＡＯ基油を含む潤滑組成物を開示している。最終潤滑組成物の４０℃での動粘度に関する情報は提供されていない。
【０００４】
ＷＯ２００８／０５５９７５は、低硫黄、硫酸灰分、およびリン潤滑剤組成物、ならびに燃焼機関においてピストンリング付着を低減するためのこの使用を開示している。ＷＯ２００８／０５５９７５の実施例において、特に２種のフィッシャー・トロプシュ由来基油を含む潤滑組成物が開示されており、最終潤滑組成物は、４０℃での動粘度９３．２５を有する。
【０００５】
ＵＳ２００７／０１４２２５０は、フィッシャー・トロプシュ由来基油を含有することができる作動液（ｈｙｄｒａｕｌｉｃ  ｆｌｕｉｄ）を開示している。この作動液は、ＶＩ指数１５５から３００を有し、硫黄含量０．０３重量％未満を有する基油を含有する。ＵＳ２００７／０１４２２５０には、４０℃での動粘度が１９．８から７４８ｃＳｔの範囲であり得ることが開示されているが（段落［００２９］参照）、フィッシャー・トロプシュ由来基油を含有する作動液の実際の例（実施例６および表ＶＩＩＩ参照）は、４０での動粘度４３．７から６５．１ｃＳｔを示している。
【０００６】
ＵＳ２００７／００９３３９６は、防錆剤、およびこれを含む最終潤滑剤を開示している。最終潤滑剤は、フィッシャー・トロプシュ由来基油を含有することができるが、フィッシャー・トロプシュ由来基油を含有する実際の例は示されていない。
【０００７】
ＵＳ２００６／０１１３２１６は、高度パラフィンワックスから得られた油留分を含む絶縁誘電性流体に関する。
【０００８】
幾つかの既知の潤滑組成物の欠点は、特に潤滑組成物がギヤなどの苛酷な条件下で用いられる場合、これらが潤滑組成物において限定された酸化耐性およびスラッジ生成耐性を有することである。既知の潤滑組成物の別の欠点は、比較的高い摩擦係数を有することである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】国際公開第２００６／０９４２６４号
【特許文献２】国際公開第２００８／０５５９７５号
【特許文献３】米国特許出願公開第２００７／０１４２２５０号明細書
【特許文献４】米国特許出願公開第２００７／００９３３９６号明細書
【特許文献５】米国特許出願公開第２００６／０１１３２１６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、上述の問題を最小限にすることである。
【００１１】
本発明の別の目的は、代替潤滑組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記または他の目的の１つ以上は、基油および１種以上の添加剤を含む潤滑組成物であって、基油が、フィッシャー・トロプシュ由来基油を含み、組成物が、４０℃での動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５による。）１５０ｍｍ２／ｓ超、好ましくは１８０ｍｍ２／ｓ超を有する潤滑組成物を提供することにより、本発明によって達成することができる。
【００１３】
驚いたことに、本発明による潤滑組成物は、改善された酸化耐性（具体的にはＡＳＴＭ  Ｄ２８９３による。）を示すことが見出された。さらに、本発明による潤滑組成物は、改善されたスラッジ生成耐性（具体的にはＡＳＴＭ  Ｄ９４３に準じる変形ＴＯＳＴ試験による。）をもたらすことが見出された。
【００１４】
本発明の別の利点は、本発明による潤滑組成物によって、特にＰＡＯが存在しないとき、またはＰＡＯが存在し、低量の添加剤、即ち潤滑組成物の総重量に対して、３．０重量％未満、好ましくは２．５重量％未満、より好ましくは２．０重量％未満の添加剤が用いられるとき、改善されたギヤ摩耗特性（具体的にはＡＳＴＭ  Ｄ４９９８による。）が得られる可能性のあることである。
【００１５】
本発明のさらなる利点は、改善された摩擦低減特性（具体的にはＭＴＭボール・オン・ディスク装置で実証される。）が得られる可能性のあることである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
上記のとおり、本発明による潤滑組成物は、４０℃での動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５による。）１５０ｍｍ２／ｓ超を有する。典型的には、４０℃での動粘度は、１６００ｍｍ２／ｓ未満、好ましくは１０００ｍｍ２／ｓ未満である。
【００１７】
好ましくは、本発明による潤滑組成物は、粘度指数（具体的にはＩＰ２２６による。）１５５未満、好ましくは１５０未満、より好ましくは１４５未満、さらに好ましくは１４０未満、もっとも好ましくは１３５未満を有する。典型的には、本発明による潤滑組成物の粘度指数は、１００超である。
【００１８】
本発明による潤滑組成物に用いられる基油に関して特に制限はなく、組成物がフィッシャー・トロプシュ由来基油を含み、本発明に必要とされる４０℃での動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５による。）を得ることができるならば、様々な通常の鉱油、合成油、ならびに植物油などの天然由来エステルを好都合に用いることができる。
【００１９】
本発明で用いられる基油は、好都合には１種以上の鉱油および／または１種以上の合成油の混合物を含むことができ、従って、本発明によれば、用語「基油」は、１種を超える基油を含有する混合物を指すことができる。この説明の目的では、用語「基油」は、グリース基材（ｂａｓｅ  ｓｔｏｃｋ）も含むことが意図される。
【００２０】
鉱油には、水素化仕上げ法および／または脱ロウによってさらに精製することのできる、パラフィン、ナフテン、または混合パラフィン／ナフテン型の流動石油および溶媒処理または酸処理鉱物潤滑油が含まれる。
【００２１】
本発明の潤滑油組成物に用いるのに適した基油は、Ｉ群、ＩＩ群、またはＩＩＩ群基油、ポリαオレフィン、フィッシャー・トロプシュ由来基油、およびこれらの混合物である。
【００２２】
本発明において、「Ｉ群」基油、「ＩＩ群」基油、および「ＩＩＩ群」基油は、米国石油協会（Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ  Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ）（ＡＰＩ）分類Ｉ、ＩＩ、およびＩＩＩの定義に準じる潤滑油基油を意味する。このようなＡＰＩの分類は、ＡＰＩ  Ｐｕｂｌｉｃａｔｉｏｎ  １５０９、１５ｔｈ  Ｅｄｉｔｉｏｎ、  Ａｐｐｅｎｄｉｘ  Ｅ、Ａｐｒｉｌ  ２００２に定義されている。
【００２３】
フィッシャー・トロプシュ由来基油は、当分野で知られている。用語「フィッシャー・トロプシュ由来」とは、基油がフィッシャー・トロプシュ法の合成生成物であるか、またはこれに由来することを意味する。フィッシャー・トロプシュ由来基油は、ＧＴＬ（ガス・ツー・リキッド）基油と称することもできる。本発明の潤滑油組成物において、基油として好都合に用いることのできる適切なフィッシャー・トロプシュ由来基油は、例えばＥＰ０７７６９５９、ＥＰ０６６８３４２、ＷＯ９７／２１７８８、ＷＯ００／１５７３６、ＷＯ００／１４１８８、ＷＯ００／１４１８７、ＷＯ００／１４１８３、ＷＯ００／１４１７９、ＷＯ００／０８１１５、ＷＯ９９／４１３３２、ＥＰ１０２９０２９、ＷＯ０１／１８１５６、およびＷＯ０１／５７１６６に開示されているものである。
【００２４】
合成油には、オレフィンオリゴマー（ポリαオレフィン基油、ＰＡＯを含む。）、二塩基酸エステル、ポリオールエステル、ポリアルキレングリコール（ＰＡＧ）、アルキルナフタレン、および脱ロウしたロウ様ラフィネートなどの炭化水素油が含まれる。Ｓｈｅｌｌ  Ｇｒｏｕｐから「ＸＨＶＩ（商標）」の名称で販売されている合成炭化水素基油は、好都合に用いることができる。
【００２５】
ＵＳ６１８０５７５およびＵＳ５６０２０８６に記載のとおり、ポリαオレフィン基油およびこれらの製造は、当分野で周知である。本発明の潤滑組成物に用いることのできる好ましいポリαオレフィン基油は、Ｃ２からＣ３２αオレフィンから得ることができる。前記ポリαオレフィンの特に好ましい供給原料には、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、および１−テトラデセンが含まれる。好ましくは、本発明の潤滑組成物に好都合に用いることのできるポリαオレフィンは、４０℃での動粘度３から３００ｍｍ２／ｓ、より好ましくは４から１００ｍｍ２／ｓを有する。
【００２６】
好ましくは、本発明に用いられるフィッシャー・トロプシュ由来基油は、１００℃での動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５による。）２ｍｍ２／ｓ超、好ましくは３ｍｍ２／ｓ超、より好ましくは５ｍｍ２／ｓ超、さらに好ましくは６ｍｍ２／ｓ、典型的には２５ｍｍ２／ｓ未満を有する。
【００２７】
本発明の潤滑組成物に組み入れられる基油の総量は、潤滑組成物の総重量に対して、好ましくは６０から９９重量％の範囲の量、より好ましくは７５から９９重量％の範囲の量、もっとも好ましくは７５から９８重量％の範囲の量で存在する。
【００２８】
組成物は、組成物の総重量に対して、少なくとも２５重量％、好ましくは少なくとも３０重量％、より好ましくは少なくとも３５重量％、もっとも好ましくは少なくとも４０重量％のさらに１種のフィッシャー・トロプシュ由来基油を含むことが好ましい。典型的には、潤滑組成物の総重量に対して、９９重量％未満のさらに１種のフィッシャー・トロプシュ由来基油が組成物に存在する。
【００２９】
また、組成物は、非フィッシャー・トロプシュ由来基油、好ましくはＩ群鉱物基油を含むことが好ましい。好ましくは、Ｉ群鉱物基油は、組成物の総重量に対して、少なくとも１０重量％、好ましくは少なくとも２０重量％の量で存在する。典型的には、組成物の総重量に対して、５０重量％未満のＩ群鉱物基油が存在する。
【００３０】
さらに、Ｉ群鉱物基油は（または、１種を超えるＩ群鉱物基油が存在する場合、基油ブレンド）は、硫黄含量０．０３重量％超（具体的にはＡＳＴＭ  Ｄ２６２２による。）、好ましくは０．０５から１．８重量％、より好ましくは０．１から１．５重量％を有することが好ましい。
【００３１】
本発明の好ましい実施形態によれば、潤滑組成物は、粘度増加成分を含む。この「粘度増加成分」は、４０℃での動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５による。）を増加する働きをし、比較的高い（動的）粘度を有する第２基油、増粘剤、および／またはＶＩ向上剤の形態であることができる。第２基油、増粘剤、および／またはＶＩ向上剤は当分野で周知であるため、所望の標的粘度に応じて、どのような第２基油、増粘剤、および／またはＶＩ向上剤が選択されるべきであるか、当業者は容易に理解する。また、「粘度増加成分」が、１種以上の化学的に異なる成分を含んでよいことを当業者は理解する。
【００３２】
本発明の特に好ましい実施形態によれば、粘度増加成分は、４０℃での動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５による。）１８０ｍｍ２／ｓ超、好ましくは２００ｍｍ２／ｓ超、典型的には４００ｍｍ２／ｓ未満を有する第２基油を含む。このような第２基油（基油の混合物であることができる。）の適切な例は、ＵＳ４９３１１９７に記載されている、αオレフィンとジカルボン酸エステルのコポリマーである。市販され入手可能なαオレフィンとジカルボン酸ジエステルのコポリマーは、Ｉｔａｌｍａｔｃｈ（以前はＡｋｚｏ  Ｎｏｂｅｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）から入手可能なＫｅｔｊｅｎｌｕｂｅポリマーエステルである。第２基油の別の適切な例は、ポリイソブチレンであり、市販され入手可能なポリイソブチレンは、Ｃｈｅｖｒｏｎ  Ｏｒｏｎｉｔｅから入手可能なＯｌｏａ製品である。
【００３３】
好ましくは、この第２基油（または、この混合物）は、潤滑組成物に存在する基油の総量の２０から８０重量％、より好ましくは３０から４０重量％を占める。
【００３４】
さらに、組成物は、ＰＡＯ４０重量％未満、好ましくはＰＡＯ２０重量％未満、より好ましくはＰＡＯ１０重量％未満、さらに好ましくはＰＡＯ５重量％未満、もっとも好ましくはＰＡＯ１重量％未満、またはさらには０．５重量％未満を含むことが好ましい。好ましくは、ＰＡＯはまったく存在しない。
【００３５】
好ましくは、本発明による潤滑組成物は、好ましくはホスホナート、ホスファート、ホスフィット、ホスホロチオナート、およびジチオホスファート、ならびにこれらの組み合わせからなる群から選択された、リン含有化合物を含む。市販され入手可能なジチオホスファートおよびホスファートの例は、それぞれ「ＩＲＧＡＬＵＢＥ６３」および「ＩＲＧＡＬＵＢＥ３４９」であり、いずれもＣｉｂａ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能である。
【００３６】
本発明の好ましい実施形態において、潤滑組成物はさらに、抗酸化剤、抗摩耗添加剤、分散剤、洗浄剤、極圧添加剤、摩擦調整剤、粘度指数向上剤、流動点降下剤、金属不動態化剤、腐食防止剤、解乳化剤、消泡剤、およびシール適合性剤などの１種以上の他の添加剤を含む。
【００３７】
当業者は上記および他の添加剤に精通しているため、本明細書ではこれらをさらに詳細には論じない。
【００３８】
ギヤ油組成物の適切な添加剤の例は、例えばＵＳ２００６／０１２２０７３に示されており、この教示を特に参照により本明細書の一部とする。
【００３９】
好都合に用いることのできる抗酸化剤には、例えばＷＯ２００７／０４５６２９およびＥＰ１０５８７２０Ｂ１に開示されているフェニル−ナフチルアミン（Ｃｉｂａ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能な「ＩＲＧＡＮＯＸ  Ｌ−０６」など）、およびジフェニルアミン（Ｃｉｂａ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｙ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓから入手可能な「ＩＲＧＡＮＯＸ  Ｌ−５７」など）、フェノール抗酸化剤などが含まれる。ＷＯ２００７／０４５６２９およびＥＰ１０５８７２０Ｂ１の教示を参照により本明細書の一部とする。
【００４０】
好都合に用いることのできる抗摩耗添加剤には、亜鉛ジアルキル−、ジアリール−、および／またはアルキルアリール−ジチオホスファートから選択された亜鉛ジチオホスファート化合物、モリブデン含有化合物、ホウ素含有化合物、ならびに無灰抗摩耗添加剤、例えば置換または非置換チオリン酸など、ならびにこれらの塩が含まれる。
【００４１】
このようなモリブデン含有化合物の例には、好都合にはモリブデンジチオカルバマート、例えばＷＯ９８／２６０３０に記載されている三核モリブデン化合物、モリブデンの硫化物、およびモリブデンジチオホスファートを含むことができる。好ましくは、本発明による潤滑組成物は、モリブデン含有化合物を含有しない。
【００４２】
好都合に用いることのできるホウ素含有化合物には、ホウ酸エステル、ホウ酸塩（ｂｏｒａｔｅｄ）脂肪アミン、ホウ酸塩（ｂｏｒａｔｅｄ）エポキシド、アルカリ金属（または混合アルカリ金属またはアルカリ土類金属）ボラート、およびホウ酸塩（ｂｏｒａｔｅｄ）過塩基性金属塩が含まれる。
【００４３】
アルケニルコハク酸またはこのエステル部分、ベンゾトリアゾールをベースとする化合物、およびチオジアゾールをベースとする化合物などの化合物は、腐食防止剤として、本発明の潤滑油組成物に好都合に用いることができる。
【００４４】
ポリシロキサン、ジメチルポリシクロヘキサン、およびポリアクリラートなどの化合物は、発泡防止剤として、本発明の潤滑油組成物に好都合に用いることができる。
【００４５】
上記の添加剤は、典型的に潤滑組成物の総重量に対して、０．０１から１２．５重量％の範囲の量、好ましくは潤滑組成物の総重量に対して、０．０５から１０．０重量％の範囲、より好ましくは１．０から９．０重量％、もっとも好ましくは１．０から５．０重量％の範囲の量で存在する。
【００４６】
潤滑組成物は、グリースの形態であってもよいため、潤滑組成物に含有される基油は、金属石鹸、有機物、または無機物、例えばリチウム石鹸、リチウム複合石鹸、テレフタル酸ナトリウム、尿素／ウレタン化合物、および粘土などの１種以上の増粘剤を含有することができるか、またはこれらと共に化合することができる。
【００４７】
本発明の潤滑組成物は、１種以上の基油、および場合により、例えば本明細書において前に記載した、通常潤滑組成物に存在する１種以上の添加剤を、鉱物および／または合成基油と混合することによって、好都合に調製することができる。
【００４８】
別の態様において、本発明は、
具体的にはＡＳＴＭ  Ｄ２８９３による、酸化耐性、
具体的にはＡＳＴＭ  Ｄ９４３に準じる変形ＴＯＳＴ試験による、スラッジ生成特性、
具体的にはＡＳＴＭ  Ｄ４９９８による、ギヤ摩耗特性、および
具体的にはＭＴＭボール・オン・ディスク装置で実証される、摩擦低減特性の１つ以上を改善する方法であって、
方法が、本発明による潤滑組成物によって潤滑にすることを含む方法を提供する。本発明は、特にスラッジ生成特性を改善することを焦点とする。
【００４９】
また、本発明は、酸化耐性、スラッジ生成、ギヤ摩耗、および摩擦低減特性の１つ以上を改善するための、本発明による潤滑組成物の使用を提供する。
【００５０】
本発明による潤滑組成物は、１つ以上の上記の特性が関与する、ギヤ油以外の用途においても適切に用いられることを、当業者は容易に理解する。
【００５１】
さらなる態様において、本発明は、１種以上のコンプレッサ油、タービン油、循環油、作動油、ギヤ油、熱媒体油、電気油、冷却油、エンジン油、ショックアブソーバ流体、プロセス油としての本発明による潤滑組成物の使用を提供する。
【００５２】
本発明を次の実施例を参照して以下に記載するが、これらの実施例はどのような方法でも本発明の範囲を限定するものではない。
【実施例】
【００５３】
潤滑油組成物
表１は、試験を行った潤滑油組成物の組成を示す。成分の量は、完全に配合した配合物の総重量に対する重量％で示す。
【００５４】
試験を行った潤滑組成物はすべて、（標的）ＩＳＯ２２０ギヤ油組成物として配合したものであり、これらの組成物が、４０℃での標的粘性値２２０ｍｍ２／ｓ（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５による。）を有したことを意味する。すべての試験潤滑組成物は、基油混合物と添加剤パッケージの組み合わせを含有し、添加剤パッケージは、すべての試験組成物で同じであった。実施例２および比較例３の組成物は、例えばＥｖｏｎｉｋ  ＲｏｈＭａｘ  Ａｄｄｉｔｉｖｅｓ  ＧｍｂＨから（商品名「Ｖｉｓｃｏｐｌｅｘ」として）入手可能な通常の流動点降下剤をさらに含有した。
【００５５】
添加剤パッケージは、無灰硫黄およびリン含有極圧および抗摩耗添加剤、抗酸化剤、腐食防止剤、ならびに消泡剤の組み合わせを含有した。
【００５６】
実施例１で用いる「基油１」は、１００℃での動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５）約８ｍｍ２／ｓ（ｃＳｔ）を有するフィッシャー・トロプシュ由来基油（「ＧＴＬ８」）であった。このＧＴＬ８基油は、この教示を参照により本明細書の一部とするＷＯ０２／０７０６３１に記載されている方法によって好都合に製造することができる。
【００５７】
比較例１および２で用いる「基油２」は、例えばＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌから（商品名「Ｓｐｅｃｔｒａｓｙｎ６」として）入手可能な、ＰＡＯ６（１００℃での動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５）約６ｍｍ２／ｓを有するポリαオレフィン）基油であった。
【００５８】
実施例１および３、ならびに比較例２で用いる「基油３」は、例えばＣｈｅｍｔｕｒａから（商品名「Ｓｙｎｔｏｎ  ＰＡＯ４０」として）入手可能な、ＰＡＯ４０（１００℃での動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５）約４０ｍｍ２／ｓを有するポリαオレフィン）基油であった。
【００５９】
実施例１（粘度増加「第２基油」として）および比較例１で用いる「基油４」は、例えばＩｔａｌｍａｔｃｈから（商品名「Ｋｅｔｊｅｎｌｕｂｅ２７００」として）入手可能な、αオレフィンと不飽和ジエステルのコポリマー（１００℃での動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５）約７００ｍｍ２／ｓを有する。）であった。
【００６０】
比較例２で用いる「基油５」は、例えばＣｒｏｄａから（商品名「Ｐｒｉｏｌｕｂｅ３９９９」として）入手可能な、トリ−メチロールプロパンエステル（１００℃での動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５）約１３ｍｍ２／ｓを有する。）であった。
【００６１】
実施例２で用いる「基油６」は、１００℃での動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５）約２０ｍｍ２／ｓを有するフィッシャー・トロプシュ由来基油（「ＧＴＬ２０」）であった。このＧＴＬ２０基油は、この教示を参照により本明細書の一部とするＷＯ０２／０７０６３１に記載されている方法によって好都合に製造することができる。
【００６２】
比較例３で用いる「基油７」は、Ｉ群基油（１００℃での動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５）約７．６ｍｍ２／ｓを有する。）であった。
【００６３】
比較例３で用いる「基油８」は、Ｉ群基油（１００℃での動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５）約１１ｍｍ２／ｓを有する。）であった。
【００６４】
実施例２および比較例３で用いる「基油９」は、Ｉ群基油（１００℃での動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５）約３２ｍｍ２／ｓを有する。）であった。
【００６５】
基油７から９（すべてＩ群鉱物基油である。）は、０．０５から１．５重量％の範囲の硫黄含量を有する（ＡＳＴＭ  Ｄ２６２２による。）。
【００６６】
実施例３および比較例４で用いる「基油１０」は、例えばＣｒｏｄａから（商品名「Ｐｒｉｏｌｕｂｅ３９８５」として）入手可能な、ダイマー酸（ｄｉｍｅｒａｔｅ）エステル（１００℃での動粘度（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５）約１３ｍｍ２／ｓを有する。）であった。
【００６７】
実施例１から３および比較例１から４の組成物は、基油を添加剤パッケージおよび流動点降下剤（存在する場合）と単純に混合することによって得た。
【００６８】
【表１】
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【００６９】
酸化耐性試験
本発明の酸化耐性を実証するために、標準試験ＡＳＴＭ  Ｄ２８９３による測定を行った。
【００７０】
ＡＳＴＭ  Ｄ２８９３は、１２１℃または１５０℃などの高温に保持された油組成物に、固定流量で３２１時間、空気を通すことを含む。酸化耐性は、前記温度に保持されている油組成物の結果として生じた粘度増加を測定することによって評価した。粘度増加が小さいほど（ＡＳＴＭ  Ｄ４４５によって測定）、油組成物はより酸化耐性であり、増加の許容上限は６％である。
【００７１】
表２は、測定された粘度増加を示す。
【００７２】
【表２】
2011529513.tif 000003
【００７３】
スラッジ生成耐性試験
本発明のスラッジ生成耐性を実証するために、ＡＳＴＭ  Ｄ９４３に準じる変形版ＴＯＳＴ試験を用いて、スラッジ生成の測定を行った。ＡＳＴＭ  Ｄ９４３との相違は、酸素を用いたこと（空気の代わり）、および鉄触媒のみを用いたこと（鉄触媒と銅触媒の代わり）から構成された。表３は、１２１℃で１０００時間後に測定されたスラッジの量を示す。
【００７４】
摩耗耐性試験
本発明の摩耗耐性を実証するために、ＡＳＴＭ  Ｄ４９９８に準じるいわゆるＦＺＧ６０時間摩耗試験を用いて、摩耗の測定を行った。表３は、測定されたギヤの重量損失を示す。
【００７５】
摩擦係数試験（ＭＴＭボール・オン・ディスク装置を用いる。）
本発明の摩擦特性を実証するために、摩擦係数の測定を、ＰＣＳ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ（Ｕｎｉｔｅｄ  Ｋｉｎｇｄｏｍ）から入手可能なミニトラクションマシン（ｍｉｎｉ  ｔｒａｃｔｉｏｎ  ｍａｃｈｉｎｅ）（ＭＴＭ、モデル２）で行った。
【００７６】
この試験は、鋼性ディスク上を転がり滑る鋼性ボールを用いた。標準的な構成では、ボールをディスクの面に対して積載し、ボールとディスクを独立して駆動して、転がり／滑り混合接触を創出した。力変換器によって、ボールとディスクの間の摩擦力を測定した。追加のセンサによって、負荷、潤滑剤温度、および（場合により）試料間の電気接触抵抗、およびこれらの間の相対摩耗を測定した。
【００７７】
試験前、ボールおよびディスクを潤滑剤組成物に浸漬し、これを７０℃に加熱した。続いて、以下の試験条件下、滑り転がり比を変化させることによって、摩擦係数の測定を行った。
最大ヘルツ圧力：１．０ＧＰａ
潤滑剤温度：７０℃
ボール半径：０．９５ｃｍ
エントレインメント速度：４ｍ／ｓ
【００７８】
滑り転がり比（ＳＲＲ）は、滑り速度（Ｕボール−Ｕディスク）とエントレインメント速度（Ｕボール＋Ｕディスク）／２の比として定義される。
【００７９】
測定された摩擦係数を、下記の表３に示す。条件は、ギヤに見出される典型的な潤滑条件の代表として選択した。
【００８０】
【表３】
2011529513.tif 000004
【００８１】
考察
表２からかわるように、実施例１の酸化耐性値は、比較例１および２と比較したとき、著しく改善しており（即ち、粘度増加が小さい。）、より良好な酸化耐性が生じ、それによって適用例において潤滑組成物の寿命が延長される。
【００８２】
実施例１の組成物の粘度増加は、比較例１および２とは対照的に、１５０℃で試験を行ったとき、上限の６％より低いままであった。
【００８３】
フィッシャー・トロプシュ由来基油を含有する、実施例１および３の組成物を、フィッシャー・トロプシュ由来基油を含有しない、市販され入手可能な高級（ｐｒｅｍｉｕｍ）ＰＡＯベースギヤ油組成物（比較例１、２、および４）と比較したことに留意されたい。
【００８４】
表３からわかるように、実施例２（フィッシャー・トロプシュ由来基油およびＩ群鉱物基油を含有する。）のスラッジ生成は、比較例３（Ｉ群鉱物基油を含有するが、フィッシャー・トロプシュ由来基油を含有しない。）と比較したとき、著しく少なかった。スラッジ耐性を改善するために、本発明によれば、できるかぎり低い含量のＰＡＯを用いることが好ましく、好ましくはＰＡＯをまったく用いない。
【００８５】
また、表３は、本発明による実施例２および３に関して、それぞれ比較例３および４と比較したとき、改善されたギヤ摩耗特性（それによって、意図される適用例において例えばギヤの寿命が延長される。）を示す。表３はまた、本発明による実施例２に関して、比較例３と比較したとき、低い摩擦係数（それによって、例えばギヤを作動するために必要とされるエネルギーが低減される。）を示す。
【国際調査報告】
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