(57)【要約】  本発明の格子は、長手方向（Ｌ）に並置される少なくとも２つの網目格子部品（１６、１８）を含み、各格子部品（１６、１８）は、横平面に延び、格子部品（１６、１８）は、格子部品（１６、１８）の中に核燃料棒（４）を長手方向（Ｌ）に挿入するための開放形態と、格子部品（１６、１８）の中に挿入される各核燃料棒を格子部品（１６、１８）の間で横方向にクランプさせる閉鎖形態の間で少なくとも１つの横方向に互いに対して移動可能である、タイプの格子である。  本発明の１つの目的によると、格子（１６、１８）は、閉鎖形態では格子部品（１６、１８）を横方向に動かなくするための要素（３２、３４）を含み、要素は、並置された格子部品（１６、１８）が長手方向（Ｌ）に一緒にされるとき係合するように構成されている。【選択図】図２
2011503534.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向（Ｌ）に並置される少なくとも２つの網目格子部品（１６、１８）を含み、各格子部品（１６、１８）は、横平面に延び、前記格子部品（１６、１８）は、前記格子部品（１６、１８）の中に核燃料棒（４）を前記長手方向（Ｌ）に挿入するための開放形態と、前記格子部品（１６、１８）の中に挿入される各核燃料棒を前記格子部品（１６、１８）の間で横方向にクランプさせる閉鎖形態の間で少なくとも１つの横方向に互いに対して移動可能である、タイプの燃料集合体用の核燃料棒スペーサ格子において、
前記閉鎖形態では前記格子部品（１６、１８）を横方向に動かなくするための要素（３２、３４）を含み、前記要素は、前記並置された格子部品（１６、１８）が前記長手方向（Ｌ）に一緒にされるとき係合するように構成されている、ことを特徴とする、前記核燃料棒スペーサ格子。
【請求項２】
前記格子部品（１６、１８）は、前記閉鎖形態で前記格子部品（１６、１８）を長手方向に係止するための部材（３８）を有することを特徴とする、請求項１に記載の前記核燃料棒スペーサ格子。
【請求項３】
前記係止部材（３８）は一方の格子部品（１６）に固定され、且つ前記格子部品（１６、１８）が前記長手方向（Ｌ）で一緒にされるとき他方の格子部品にスナップ嵌めすることができる、ことを特徴とする、請求項２に記載の前記核燃料棒スペーサ格子。
【請求項４】
前記動き固定要素（３２、３４）は、周囲壁（３２、３４）からなり、周囲壁（３２、３４）は、一方の格子部品（１６）に固定され、且つ周囲壁（３２、３４）の間に、その前記格子部品（１８）とともに、他方の格子部品（１８）を受け入れるための空間（３６）を画成し、その空間（３６）の中に他方の格子部品（１８）を嵌め込むことができる、ことを特徴とする、請求項１乃至３の何れか１項に記載の前記核燃料棒スペーサ格子。
【請求項５】
前記長手方向（Ｌ）に見たとき、前記格子部品（１６、１８）が多角の周囲輪郭を有し、前記周囲壁（３２、３４）は、一方の格子部品（１６）に固定され、且つその格子部品（１６）の両側に沿って延びる少なくとも１対の周囲壁からなる、ことを特徴とする、請求項４に記載の前記核燃料棒スペーサ格子。
【請求項６】
一方の格子部品に固定された少なくとも１つの周囲壁（３２）は、前記閉鎖形態で前記格子部品（１６、１８）を係止するための歯（３８）を持ち、その歯（３８）は、前記格子部品が一緒にされるとき他方の格子部品にスナップ嵌めすることができる、ことを特徴とする、請求項４又は５に記載の前記核燃料棒スペーサ格子。
【請求項７】
前記格子部品（１６、１８）は、クラスターロッドを受け入れるためのガイドシンブル（１２）のための少なくとも１つの通路を画成し、前記少なくとも１つの格子部品（１６、１８）は、前記格子部品（１６、１８）の間で前記核燃料棒（４）をクランプする少なくとも１つの横方向（Ｔ１）の隙間をもってガイドシンブル（１２）を受け入れることができる、請求項１乃至６の何れか１項に記載の前記核燃料棒スペーサ格子。
【請求項８】
前記各格子部品（１６、１８）は、第１プレート（２４）及び、前記第１プレート（２４）と交差する第２プレート（２６）で形成される、請求項１乃至７の何れか１項に記載の前記核燃料棒スペーサ格子。
【請求項９】
核燃料棒（４）を第１横方向（Ｔ１）にクランプするために設けられた第１の対の格子部品（１６、１８）と、核燃料棒（４）を前記第１横方向（Ｔ１）と異なる第２横方向（Ｔ２）にクランプするための第２の対の格子部品（１６、１８）とを含むことを特徴とする、請求項１乃至８の何れか１項に記載の前記核燃料棒スペーサ格子。
【請求項１０】
前記第１の対の格子部品（１６、１８）のうちの１つの格子部品（１６）は、前記第２の対の格子部品（１６、１８）のうちの一つの格子部品（１６）に固定される、ことを特徴とする、請求項９に記載の前記核燃料棒スペーサ格子。
【請求項１１】
核燃料集合体用の核燃料棒スペーサ骨組みであって、核燃料棒の束の核燃料棒用の複数のスペーサ格子（１４）を含み、そのスペーサ格子（１４）は、互いから或る距離で核燃料棒（４）に沿って分配され、スペーサ格子（１４）の少なくとも１つは、請求項１乃至１０の何れか１項に記載の前記核燃料棒スペーサ格子であることを特徴とする、前記核燃料棒スペーサ骨組み。
【請求項１２】
核燃料棒（６）の束と、前記核燃料棒用のスペーサ骨組み（６）を含み、前記骨組みは、請求項１１に記載の骨組みである、ことを特徴とする、前記核燃料集合体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長手方向に並置される少なくとも２つの網目格子部品を含み、各格子部品は、横平面に延び、格子部品は、格子部品の中に核燃料棒を長手方向に挿入するための開放形態と、格子部品の中に挿入される各核燃料棒を格子部品の間で横方向にクランプさせる閉鎖形態との間で少なくとも１つの横方向に互いに対して移動可能である、タイプの燃料集合体用の核燃料棒支持格子に関する。
【背景技術】
【０００２】
フランス特許公開2639139公報は、ディンプルを有する２つの格子部品とばねを有する１つの格子部品とを含み、格子部品は、核燃料棒を格子の中に長手方向に挿入するために片寄せられ或いは核燃料棒を格子部品の間にクランプするために整列されることができる、軽水炉用の核燃料棒スペーサ格子を開示する。格子は、格子部品を核燃料棒クランプ形態で保持するための、２部品で作られた外側フレームを含む。
【発明の概要】
【０００３】
この格子の使用は、核燃料棒挿入形態及び核燃料棒クランプ形態で格子部品を保持するための、及びフレームを固定するための特別のツールを必要とする。
【０００４】
本発明の目的は、使用が容易である核燃料棒スペーサ格子を提案することにある。
【０００５】
そのために、本発明は、上述のタイプの核燃料棒スペーサ格子において、核燃料棒スペーサ格子が、前記閉鎖形態で格子部品を横方向に動かなくするための要素を含み、その要素は、並置された格子部品が長手方向に一緒になるときに係合するように構成されることを特徴とする核燃料スペーサ格子を提案する。
【０００６】
他の実施形態によれば、核燃料棒スペーサ格子は、孤立して又は技術的に可能な組合せで取られた次の特徴の１つ又は２以上を有する。
【０００７】
格子部品は、閉鎖形態で格子部品を長手方向に係止するための部材を有する。
【０００８】
係止部材は一方の格子部品に固定され、且つ格子部品が長手方向で一緒にされるとき他方の格子部品にスナップ嵌めすることができる。
【０００９】
動き固定要素は、周囲壁からなり、周囲壁は、一方の格子部品に固定され、且つ周囲壁の間に、その格子部品とともに、他方の格子部品を受け入れるための空間を画成し、その空間の中に他方の格子部品を嵌め込むことができる。
【００１０】
長手方向に見たとき、格子部品が多角の周囲輪郭を有し、周囲壁は、一方の格子部品に固定され、且つその格子部品の両側に沿って延びる少なくとも１対の周囲壁からなる。
【００１１】
一方の格子部品に固定された少なくとも１つの周囲壁は、閉鎖形態で格子部品を係止するための歯を持ち、その歯は、格子部品が一緒にされるとき他方の格子部品にスナップ嵌めすることができる。
【００１２】
格子部品は、クラスターロッドを受け入れるためのガイドシンブルのための少なくとも１つの通路を画成し、少なくとも１つの格子部品は、格子部品の間で核燃料棒をクランプする少なくとも１つの横方向隙間をもってガイドシンブルを受け入れることができる。
【００１３】
各格子部品は、第１プレート及び、第１プレートと交差する第２プレートで形成される。
【００１４】
核燃料棒を第１横方向にクランプするために設けられた第１の対の格子部品と、核燃料棒を第１横方向と異なる第２横方向にクランプするための第２の対の格子部品とを含む。
【００１５】
第１の対の格子部品のうちの１つの格子部品は、第２の対の格子部品のうちの１つの格子部品に固定される。
【００１６】
本発明は、核燃料集合体用の核燃料棒スペーサ骨組みであって、核燃料棒束の核燃料棒用の複数のスペーサ格子を含み、そのスペーサ格子は、互いから或る距離で核燃料棒に沿って分配され、スペーサ格子の少なくとも１つは、上述に定義されたような核燃料棒スペーサ格子であることを特徴とする。
【００１７】
本発明は、また、核燃料棒の束と、上述に定義されたような核燃料棒用のスペーサ骨組みとを含む核燃料集合体に関する。
【００１８】
本発明及び本発明の利点は、添付図面を参照して、例示としてのみ与えられる以下の記述を参照してよりよく理解される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】加圧水型原子炉用の核燃料集合体の側立面図である。
【図２】本発明による開放形態及び閉鎖形態の核燃料棒スペーサ格子の斜視図である。
【図３】本発明による開放形態及び閉鎖形態の核燃料棒スペーサ格子の斜視図である。
【図４】図２及び図３の格子の格子部品の分解斜視図である。
【図５】図２及び図３の格子の他の格子部品分の斜視図である。
【図６】開放形態及び閉鎖形態の図２及び図３の格子の部分上面図である。
【図７】開放形態及び閉鎖形態の図２及び図３の格子の部分上面図である。
【図８】閉鎖形態の図２及び図３の格子及び核燃料棒の斜視図である。
【図９】格子の開放形態及び閉鎖形態の２つの核燃料棒スペーサ格子の斜視図である。
【図１０】格子の開放形態及び閉鎖形態の２つの核燃料棒スペーサ格子の斜視図である。
【図１１】変形実施形態による格子の開放形態及び閉鎖形態の核燃料棒スペーサ格子の斜視図である。
【図１２】変形実施形態による格子の開放形態及び閉鎖形態の核燃料棒スペーサ格子の斜視図である。
【図１３】変形実施形態による開放形態の核燃料棒スペーサ格子の斜視図である。
【図１４】変形実施形態による核燃料棒スペーサ格子の部分上面図である。
【図１５】変形実施形態による核燃料棒スペーサ格子の部分上面図である。
【図１６】変形実施形態による核燃料棒スペーサ格子の部分上面図である。
【図１７】変形実施形態による核燃料棒スペーサ格子の部分上面図である。
【図１８】変形実施形態による核燃料棒スペーサ格子の部分上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明に関連して例示するために、図１は、加圧水型原子炉用の核燃料集合体２を概略形態で示す。
【００２１】
このタイプの原子炉では、運転中、軽水は核反応の減速材として、且つ熱交換の冷却液として働く。
【００２２】
核燃料集合体２は、核燃料集合体２が原子炉の炉心内に配置されるとき、垂直になる長手方向Ｌに延びる。その方向は、軽水の主な流れ方向である。
【００２３】
核燃料集合体２は、周知の方法で、核分裂性物質を含む核燃料棒４の束と、核燃料棒４束を支持し且つ保持する骨組み６とを含む。
【００２４】
骨組み６は、普通、底端ピース８、頂端ピース１０、ガイドシンブル”guide thimbles”１２、及び核燃料棒４を保持するための格子１４を含む。
【００２５】
底端ピース８、及び頂端ピース１０は、核燃料集合体２の長手方向両端に配置される。
【００２６】
ガイドシンブル１２は、底端ピース８と、頂端ピース１０の間に長手方向に延び、且つガイドシンブル１２の長手方向両端が底端ピース８、及び頂端ピース１０に固定される。したがって、ガイドシンブル１２は、底端ピース８及び頂端ピース１０を互いに連結する。
【００２７】
在来の方法では、ガイドシンブル１２は、核分裂性物質を含まないクラスターロッド（図示せず）を、ガイドシンブル１２の開放頂端を通して、受け入れるようになっており、クラスターロッドの存在或いはクラスターロッドの多少の挿入により核反応を制御させる。
【００２８】
変形実施形態では、ガイドシンブル１２の少なくとも一つは、計測管によって置き換えられ、その計測管は、ガイドシンブルの開放底端を通して、原子炉計測装置の挿入を可能にする。
【００２９】
格子１４は、ガイドシンブル１２に固定され、且つ底端ピース８と、頂端ピース１０の間で、ガイドシンブル１２に沿って分配される。格子１４は、類似の構造を有し、格子１４の長手方向位置により、ミキシングベーン、ガイドベーン、外側ストラップ等の在り無しの変化を示す。
【００３０】
核燃料棒４は、束で長手方向に配置され、格子１４を貫通している。格子１４は、核燃料棒４を骨組み６上に保持するのに役立つ。核燃料棒４は、底端ピース８及び頂端ピース１０から在る距離で終っている。
【００３１】
格子１４は、加圧水を核燃料棒４と核燃料棒との間で核燃料集合体２の中を、Ｌ方向に流させるために、核燃料棒４とガイドシンブル１２を互いに隔てた状態に保つ。
【００３２】
正方形基本システムを画成する、加圧水型原子炉燃料集合体用の在来の格子は、例えば、格子の側面の各々に１４セル乃至１９セルと、正方形基本システムに分配されたガイドシンブルを受け入れるための複数のセルと、選択的に、計測管を受け入れるための中心セルと、を有する。
【００３３】
正方形基本システムを画成する、沸騰水型原子炉燃料集合体用の在来の格子は、例えば、格子の側の各々に６セル乃至１３セルと、１本から５×５本までの核燃料棒に取って代わり且つほぼ比較的中心に配置される水チャンネルを受け入れるための少なくとも１つのセルとを有する。
【００３４】
本発明を、今、図２乃至図８を参照して記載する。これらの図は、図１の格子１４に似ているが、図面の明瞭化の理由で、在来の格子と比較してより少数の核燃料棒を受け入れるように設計された１つのシステムに限定される格子１４を示す。
【００３５】
図２及び図３に示すように、格子１４は、第１格子部品１６及び第２格子部品１８を含み、第１格子部品１６及び第２格子部品１８は別々である。
【００３６】
第１格子部品１６及び第２格子部品１８は、核燃料棒を格子１４の中にＬ方向に挿入するための開放形態（図２）と核燃料棒を第１格子部品１６と第２格子部品１８との間でクランプするための閉鎖形態（図３）との間で、互いに対してＬ方向に移動できる。
【００３７】
図２に示すように、第１格子部品１６及び第２格子部品１８の各々は、網目状タイプのものであり、核燃料棒（図示せず）を受け入れるためのセル２０と、ガイドシンブル１２を受け入れるための１つのセル２２とを含むセルのシステムを画成する。
【００３８】
図示した例では、各第１格子部品１６及び第２格子部品１８は、その側の各々に５つのセルを有する正方形基本システムを画成する。ガイドシンブル１２を受け入れるためのセル２２は、中心セルであり、その他のセル２０は、核燃料棒（図示せず）を受け入れるためのセルである。
【００３９】
開放形態では、核燃料棒４は、クランプされることなく各セル２０の中を実質的に通ることができる。
【００４０】
開放形態（図２）では、第１格子部品１６及び第２格子部品１８は、核燃料棒を、各対の並置されたセル２０の中にＬ方向に挿入させるために、一方の格子部品の各セル２０が、他方の格子部品のセル２０と並置されるようにＬ方向に直角に延び、且つＬ方向に並置されている。
【００４１】
各第１格子部品１６及び第２格子部品１８は、第１内側スペーサプレート２４を含み、第１内側スペーサプレート２４は、第２内側支持プレート２６と交差して、第１内側スペーサプレート２４と第２内側支持プレート２６との間にセルシステムを画成する。
【００４２】
第１内側スペーサプレート２４は、ほぼ平らであり、第１横方向Ｔ１に延びる。
【００４３】
第２内側支持プレート２６は、湾曲形状を有し、方向Ｔ１と垂直である第２横方向Ｔ２に概ね延びる。図示した例では、支持プレート２６の各々は、複数のほぼ半円筒形支持部分２８を含み、その軸線は方向Ｌと平行である。
【００４４】
各支持部分２８は、一部がセル２０の壁を画成する支持面を有し、各燃料棒をクランプするために核燃料棒に当たるようになる。
【００４５】
支持部分２８の支持面は、ここでは、支持部分２８の凹面である。
【００４６】
支持プレート２６の支持部分２８の支持面は、支持プレート２６の同じ側に配向され、一方の第１格子部品１６及び第２格子部品１８の支持プレート２６の支持部２８の支持面は、同じ横方向に配向される。
【００４７】
第１内側スペーサプレート２４は、支持部分２８の間で支持プレート２６と交差し、支持プレート２６の間に間隔を維持する。
【００４８】
第２格子部品１８の分解斜視図である図４に示すように、支持プレート２６及びスペーサプレート２４は、相補ノッチ３０を備えて、該ノッチにより、支持プレート２６とスペーサプレート２４は互いに嵌められる。
【００４９】
第２格子部品１８のセル２２は、第２格子部品１８を、ガイドシンブル１２に、横方向に隙間をもって、挿通することができるように、特にＴ１方向に、ガイドシンブル１２よりも大きい。
【００５０】
図５に示すように、第１格子部品１６は、セル２２を画成する、第１内側スペーサプレート２４のうちの２つのスペーサプレートに２つのタブ３１を備える。タブ３１は、軸線がＬ方向と平行である円筒の一部分の形態である。
【００５１】
タブ３１は、プレート２４と一体である。変形例として、タブ３１は、プレート２４に取付けられ且つ固定される。
【００５２】
タブ３１は、第１格子部品１６が、ガイドシンブル１２に対して横方向に静止するように、ガイドシンブル１２をタブ３１の間に実質的に横方向の隙間なく受け入れる。
【００５３】
図２に示すように、格子１４は、第１格子部品１６及び第２格子部品１８が閉鎖形態にあるとき、第１格子部品１６と第２格子部品１８を互いに対して横方向に動かなくするための手段を含む。
【００５４】
図示した例では、横方向動き固定手段は、第１格子部品１６の内側プレート２４、２６を取り囲み且つ内側プレート２４、２６に固定される周囲プレート３２、３４からなる。周囲プレート３２、３４は、内側プレート２４、２６の端に固定される。各周囲プレート３２、３４は、第１格子部品１６の一方の側に延びる。
【００５５】
周囲プレート３２、３４は、互いからある距離で終り、且つ第１格子部品１６のコーナーで互いに直接連結されない。第１格子部品１６の周囲のセル２０は、横方向に開放している（図２の右に）２つのコーナーセル２０を除いて、周囲プレート３２、３４によって横方向に閉鎖される。
【００５６】
変形例として、周囲プレート３２、３４が、相接して例えば溶接によって互いに連続され、４つのコーナーセルは閉鎖される。その結果、コーナーセルに受け入れられる核燃料棒は、取扱い操作中保護される。
【００５７】
周囲プレート３２、３４は、開放形態に配置された第２格子部品１８に向かう方向に、第１格子部品１６の内側プレート２４、２６を越えて延びる。
【００５８】
周囲プレート３２、３４は、周囲プレート３２、３４の間に、且つ第１格子部品１６の内側プレート２４、２６の上縁とともに、第２格子部品１８を受け入れるための空間３６を画成する。空間３６は、第２格子部品１８の外側の輪郭と相補的である。
【００５９】
閉鎖形態（図３）では、第２格子部品１８は、空間３６の中にＬ方向に挿入され、且つ周囲プレート３２、３４によって第１格子部品１６に対して横方向に動かなくされる。
【００６０】
図示した例では、周囲プレート３２、３４は、第１格子部品１６の内側プレート２４、２６の高さ及び第２格子部品１８の内側プレート２４、２６の高さの全体を越えて延びる。
【００６１】
格子１４は、第１格子部品１６及び第２格子部品１８を互いに対して長手方向に固定することができ、格子１４が閉鎖形態にあるとき活動する係止手段を含む。
【００６２】
図示した例では、係止手段は、閉鎖形態（図３）で第２格子部品１８の内側プレート２４、２６の上縁にスナップ嵌めするように設けられた係止歯３８を含む。
【００６３】
係止歯３８は、第１格子部品１６の両側に沿って延びる１対の周囲壁３２の頂縁に配置される。周囲プレート３２は、第２格子部品１８の内側プレート２４、２６の高さよりもわずかに大きい高さ（Ｌ方向に）突出する。
【００６４】
第２格子部品１８は、周囲壁を有していない。第２格子部品１８の周囲のセル２０は、開放形態（図２）では横方向に開放している。周囲のセル２０のいくつかは、閉鎖形態（図３）では第１格子部品１６の周囲プレート３２、３４によって閉鎖される。周囲プレート３２、３４が第１格子部品１６の４つのコーナーで接する変形例では、第２格子部品１８の周囲セル２０は全て横方向に閉鎖される。
【００６５】
任意的に、それ自体知られた方法で、周囲プレート３２、３４は、取扱い操作中囲い物で格子１４の案内を行うために、それらの底縁から及び/又はそれらの頂縁から突出し、且つ格子１４の中心に向かって傾斜されたガイドベーンを含む。
【００６６】
格子１４の中への核燃料棒の挿入を、図２、３、６乃至８を参照して以下に記載する。
【００６７】
２つの第１格子部品１６及び第２格子部品１８を接合し、且つ核燃料棒４を挿入するために、第１格子部品１６及び第２格子部品１８を、ガイドシンブル１２に通し、開放形態（図２）に配置する。
【００６８】
第１格子部品１６及び第２格子部品１８は、格子部品のＬ方向に並置された対のセル２０毎に、前記対のセルのセルを画成する支持部分２８の支持面が向い合っているようにＬ方向を中心に配向される。
【００６９】
タブ３１は、ガイドシンブル１２に溶接される。したがって、第１格子部品１６は、ガイドシンブル１２に対して長手方向に且つ横方向に静止している。
【００７０】
次いで第２格子部品１８を、長手方向に摺動し、ガイドシンブル１２に対して少なくともＴ１方向の横方向に移動可能である。
【００７１】
核燃料棒４を、支持部２８の支持面の間で実質的にクランプされることなく（図６）、挿入させるために、各対の並置されたセル２０のセル２０の支持部分２８の支持面を、Ｔ１方向に離すように、第２格子部品１８を、Ｔ１方向に横方向に移動させる。そのために、支持面の間の間隔は、核燃料棒４の直径よりも大きい。各核燃料棒４を、１対の並置されたセル２０の中にＬ方向に挿入する。
【００７２】
次いで、第１格子部品１６及び第２格子部品１８を、第２格子部品１８が第１格子部品１６（図８）のそれに相当する空間３６に挿入されるまで、Ｌ方向に一緒にする。
【００７３】
挿入中、周囲壁３２、３４は、各対の並置されたセル２０のセル２０の支持部分２８の対向する支持面が、Ｔ１方向に一緒にされ且つこれらの２つのセル２０（図７）の中を通る核燃料棒４を支持面の間にクランプするように第２格子部品１８を案内する。
【００７４】
周囲壁３２は、歯３８が第２格子部品１８上にスナップ嵌めするまで歯を第２格子部品１８に沿ってスライドさせ且つ第１格子部品１６及び第２格子部品１８の逆の広がり運動に対抗するために、挿入中弾力的に変形されて、離れる。
【００７５】
支持部分２８は、その支持面側に一定の曲率半径を有し、その曲率半径は、核燃料棒４の外面４０の曲率半径よりも大きいことが図６及び図７で気づくであろう。これは、支持部分２８が一緒にされるとき核燃料棒４を確実に心だしする。
【００７６】
図８は、閉鎖形態での格子１４及び格子１４の中を通る核燃料棒４を示す。
【００７７】
図２乃至図８の実施形態では、各核燃料棒４は、第１格子部品１６及び第２格子部品１８のうち一方の支持プレート２６と他方の格子部品の支持プレート２６との間で横方向（Ｔ１方向）にクランプされる。
【００７８】
クランプすることなく第１格子部品１６及び第２格子部品１８の開放形態で核燃料棒４を挿入するため、核燃料棒４の強度と寿命を減ずる可能性がある、第１格子部品１６及び第２格子部品１８に接することによる核燃料棒４の摩擦、及び核燃料棒４の外面上の凹み傷の形成を回避する。
【００７９】
閉鎖形態での移動中、第２格子部品１８は、核燃料棒４に沿って長手方向に移動し、核燃料棒４を徐々にクランプする。それにもかかわらず、クランプは、第２格子部品１８の高さにほぼ等しい短い長さに亘って行われる。
【００８０】
格子１４は、第１格子部品１６及び第２格子部品１８が長手方向に一緒にされることによって簡単に接合されるので、設置が容易であり、格子１４は、核燃料棒４をクランプさせ、閉鎖クランプ形態（周囲壁３２、３４）で第１格子部品１６及び第２格子部品１８を横方向に動かなくするための手段を係合させる。
【００８１】
第１格子部品１６及び第２格子部品１８を一緒にすると、第１格子部品１６及び第２格子部品１８を閉鎖クランプ形態に係止するための手段（例えば歯３８）の係合をも生じる。変形例として、あるいは任意に、格子を離すことができないように、第１格子部品１６及び第２格子部品１８を互いに固定することによって、例えば、第１格子部品１６の周囲壁３２，３４をいくつかの場所で第２格子部品１８の１つ又は２つ以上の内側プレートに溶接することによって第１格子部品１６及び第２格子部品１８の長手方向の係止が得られる。
【００８２】
図９及び図１０に示すように、図１乃至図８のものと同様の要素の言及が保持されている場合には、図２乃至図８の格子１４に等しい２つの格子４４，４２が並置され且つ、核燃料棒４を２つの異なる横方向にクランプするために、L方向を中心に９０度だけ片寄せられる。
【００８３】
図１０に示すように、燃料集合体では、格子４２、４４は、L方向に隔てられる。さらに、格子４４は、格子４２の第２格子部品１８がその対応する第１格子部品１６に上から嵌まり、格子４４の第２格子部品１８がその対応する第１格子部品１６に第１格子部品１６の底から嵌まり込むように、ひっくり返されている。これは、格子４２と格子４４の間の長手方向空間が小さいときに、クランプ形態中の第２格子部品１８の動きを容易にするものである。
【００８４】
図１１及び図１２に示すように、格子４６は、図９及び図１０の格子４２、４４の接合に対応する。
【００８５】
従って、２つのステージ４８、５０を有する格子４６が得られ、ステージ４８、５０の各々は、各核燃料棒を横方向にクランプするために共同することのできる第１格子部品１６及び第２格子部品１８によって形成され、２つのステージは、核燃料棒を異なる方向（ここでは垂直方向）にクランプすることができる。
【００８６】
任意的に、図１１及び図１２に示すように、格子４６は、核燃料棒４の間に流れる冷却液を混合するためのベーン５２を有し、ベーン５２は格子４６から上方に突出する。
【００８７】
より正確には、ベーン５２は、上部ステージ４８の第２格子部品１８に、スペーサプレート２４の頂縁に、及びほぼ平らな補助ベーン支持プレート５４の頂縁に固定され、スペーサプレート２４に垂直に延びる。
【００８８】
混合ベーンの設置は、２つのステージを有する格子に限られるものではない。ベーンは、任意的に、図８のステージのような単一ステージを有する格子に設けられてもよい。
【００８９】
図２乃至図８の実施例による支持部分２８の形状により、格子１４の圧力損失を制限する、すなわち、格子１４の中を通る流体の流れ抵抗を制限しながら大きな支持面が得られる。
【００９０】
しかしながら、支持部分２８の形状は、図２乃至図８の例に限られない。支持部分２８は、異なる形状を有することができる。格子の２つの格子部品の支持部分２８は異なっていてもよい。これは図１３乃至図１８に例示されている。
【００９１】
図１３に示すように、図２乃至図８のものと同様の要素の言及が維持されている場合には、格子１４は、格子部品１６及び１８の支持部分２８の形状が図２乃至図８の格子と異なる。
【００９２】
L方向に見て、図１４で明瞭に見られるように、各支持部分２８は、丸みのあるＷの全体形状を有する。支持面は、２つの凸面ゾーン５８によって取り囲まれた凹面支持ゾーン５６を含む。
【００９３】
核燃料棒４が、格子部品１６及び１８の整合したセル２０に挿入されたとき、及び、格子部品１６及び１８が閉鎖形態にあるとき、格子１４は、２つの直径方向に対向したゾーン６０で核燃料棒４に当たる。
【００９４】
図１５に示す変形例では、支持部分２８は、異なっている。Ｌ方向に見るとき、第１格子部品１６の支持部分２８の各々は、その支持面上に、２つの間隔を隔てた凹面支持ゾーン６２を有し、第２格子部品１８の支持部分２８の各々は、その支持面上に凹面支持ゾーン６４を有する。
【００９５】
核燃料棒４は、格子部品１６及び１８の整合したセル２０に挿入されたとき、及び、格子部品１６及び１８が閉鎖形態であるとき、格子１４は、核燃料棒４に、外周上の間隔を隔てた３つのゾーン６６で当たる。
【００９６】
図１６は、図１１及び図１２のものに類似する２つのステージを有する格子を示し、その格子の格子部品１６、１８は、図１４のものに等しい支持部分２８を有する。
【００９７】
図１７は、図１４のものに等しい支持部分２８を備え、核燃料棒４に対して半径方向に或る程度の弾力性を有し、そしてばねを形成する２つの第２格子部品１８と、各々、単一の平らな支持ゾーン６８を有する支持部分を備え、ばねよりも剛性が高いボス”boss”に似た、２つの第１格子部品１８とを有する２ステージ格子を示す。
【００９８】
図１８は、２ステージ格子を示し、２ステージ格子の格子部品は格子部品２８を有し、各々の支持部分２８は、その支持面上に、Ｌ方向（図１８の平面に垂直な方向）に延びるスロット７２を設けた凹面支持ゾーン７０を有する。スロット７２の存在により、支持部分２８の弾力性が調整される。
【００９９】
格子支持部分は、任意適当な材料で作られ、特に、ジルコニウムベース合金、ニッケルベース合金等のような金属で作られる。
【０１００】
本発明は、記述された実施例に限られない。特に、ボス及びばねを画成する壁又は支持ゾーンは、いかなる適当な形状を有していてもよい。
【０１０１】
さらに、格子の格子部品は、任意適当な手段によって、例えば、スナップ嵌め隆起部分（歯３８）によって或いは溶接によって閉鎖形態に係止される。
【０１０２】
本発明は、加圧水型原子炉（ＰＷＲ）及び沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）のような軽水原子炉用の核燃料集合体用の格子に適用できる。後者のケースでは、各格子は、例えば、加圧水型原子炉タイプの燃料集合体用の格子のガイドシンブルに取って代わることによって、水流れチャンネル用の少なくとも１つの長手方向通路を画成する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【国際調査報告】
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