(57)【要約】本発明は、鋳型部材と覆工板が一体化した組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体に関し、縦、横方向に連結されるプレキャストコンクリート覆工部材１に緊張部材２でプリーストレスを導入して構造体の耐荷力または剛性を増大させ、長期間安定的に使用することができる。また、少ない厚さで覆工構造体の上部から加えられる荷重を支持できるので重量を軽量化することができ、組み立て式であるので設置および解体が容易であり、再使用が可能であるので施工便宜性および製造原価を節減することができる。
2011512466.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート材質で任意の形状で製造され、縦、横方向に連結可能な形状で製造される複数のプレキャストコンクリート覆工部材で組み立てられることを特徴とする組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体。
【請求項２】
前記プレキャストコンクリート覆工部材は、縦、横に連結可能なコンクリートプレート部と、コンクリートプレート部の下部に固定され、コンクリートプレート部を任意の高さに支持する鋼材ビーム部とを含むことを特徴とする、請求項１に記載の組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体。
【請求項３】
前記複数連結されたプレキャストコンクリート覆工部材には、プレストレスを発生させる緊張部材の両端が定着することを特徴とする、請求項１に記載の組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体。
【請求項４】
前記プレキャストコンクリート覆工部材には、縦、横方向に連結されるように互いに対向する１対の結合面が備えられ、１つの結合面にはせん断キーが突出し、他の１つの結合面には前記せん断キーが挿入されるキー挿入溝が形成されることを特徴とする、請求項１に記載の組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体。
【請求項５】
前記プレキャストコンクリート覆工部材は、ボディーに間隔をおいて貫通孔が複数開口されて形成されることを特徴とする、請求項１に記載の組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体。
【請求項６】
前記プレキャストコンクリート覆工部材の下部面には連結方向に間隔をおいて複数のボルト締結溝が形成され、プレキャストコンクリート覆工部材の端部側下部には上部に前記ボルト締結溝に締結される設置ボルトが結合する設置孔が形成され、前記プレキャストコンクリート覆工部材の下部からプレキャストコンクリート覆工部材の連結方向に移動可能な移動設置ブラケットが備えられることを特徴とする、請求項１に記載の組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体。
【請求項７】
プレキャストコンクリート覆工部材の下部面には連結方向に間隔をおいて複数の突起挿入溝が形成され、プレキャストコンクリート覆工部材の端部側下部には上部に前記突起挿入溝に挿入される複数の突起部が形成され、前記プレキャストコンクリート覆工部材の下部からプレキャストコンクリート覆工部材の連結方向に移動可能な移動設置ブラケットが備えられることを特徴とする、請求項１に記載の組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体。
【請求項８】
前記プレキャストコンクリート覆工部材は、任意の形状を有する上部プレート部の外縁に沿って下部に突出した側面部を備えて内部に空間部を形成するように製造されることを特徴とする、請求項１に記載の組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体。
【請求項９】
前記プレキャストコンクリート覆工部材は任意の形状を有する上部プレート部の外縁に沿って下部に突出した側面部を備えて内部に空間部を形成するように製造され、前記上部プレート部には緊張部材の一端が定着する上部定着部が間隔をおいて複数備えられることを特徴とする、請求項３に記載の組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体。
【請求項１０】
前記上部定着部は、定着する緊張部材の長さが同一に備えられることを特徴とする、請求項９に記載の組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体。
【請求項１１】
前記プレキャストコンクリート覆工部材は任意の形状を有する上部プレート部の外縁に沿って下部に突出した側面部を備えて内部に空間部を形成するように製造され、前記プレキャストコンクリート覆工部材の側面部の間には緊張部材の一端が定着固定される横定着部が備えられることを特徴とする、請求項３に記載の組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体。
【請求項１２】
前記プレキャストコンクリート覆工部材は任意の形状を有する上部プレート部の外縁に沿って下部に突出した側面部を備えて内部に空間部を形成するように製造され、前記側面部には内部に緊張部材が挿入される管形状のガイド管が固定され、緊張部材はガイド管の両端部に定着固定されることを特徴とする、請求項３に記載の組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体。
【請求項１３】
前記プレキャストコンクリート覆工部材は、緊張部材の両端部が定着固定される地点の間に下部に突出した偏心延長突出部が備えられることを特徴とする、請求項３に記載の組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体。
【請求項１４】
プレキャストコンクリート覆工部材は長さ方向に複数連結され、両端部側プレキャストコンクリート覆工部材の間に複数の中間プレキャストコンクリート覆工部材を有するように連結され、複数の中間プレキャストコンクリート覆工部材のうちの中間ポストパイル構造体によって支持される中間プレキャストコンクリート覆工部材には緊張部材の一端が固定される固定部が備えられることを特徴とする、請求項３に記載の組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体。
【請求項１５】
プレキャストコンクリート覆工部材は長さ方向に複数連結され、両端部側プレキャストコンクリート覆工部材の間に複数の中間プレキャストコンクリート覆工部材を有するように連結され、複数の中間プレキャストコンクリート覆工部材のうちの中間ポストパイル構造体によって支持される中間プレキャストコンクリート覆工部材の断面積を、端部覆工部に連結される他の中間プレキャストコンクリート覆工部材の断面積より広く形成することを特徴とする、請求項３に記載の組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体。
【請求項１６】
前記プレキャストコンクリート覆工部材は、緊張部材をさらに設置できるように一側に補助定着部を備えることを特徴とする、請求項３に記載の組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体。
【請求項１７】
前記プレキャストコンクリート覆工部材は、ウェブ部の上端部にフランジ部が形成された形状で製造されることを特徴とする、請求項１に記載の組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体。
【請求項１８】
前記フランジ部の両側面には、鋼材からなり、横方向せん断キーが突出する第１側面プレートと、鋼材からなり、前記横方向せん断キーが挿入される横方向キー挿入溝が形成される第２側面プレートとが各々備えられることを特徴とする、請求項１７に記載の組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体。
【請求項１９】
前記第１、２側面プレートの下部にはボルトによって締結されるフランジ結合部が延長し、前記フランジ結合部に連結ボルトを貫通させて結合した後、連結ボルトの端部にナットを締結して連結することを特徴とする、請求項１８に記載の組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体。
【請求項２０】
前記第１、２側面プレートは、プレキャストコンクリート覆工部材の内部に挿入された鉄筋に溶接されて固定されることを特徴とする、請求項１８に記載の組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体に関し、より詳しくは、縦、横方向に連結されるコンクリート覆工部材に緊張部材を定着して剛性を補強するように発明されたものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、覆工構造体は、地下構造物または橋梁などを施工する場合、道路の維持、土砂搬出、工事遂行のための作業空間確保などの用途として現場内または周辺に臨時的に仮設する構造物である。
【０００３】
通常、地下構造物を施工する時には、掘削工事前に垂直パイルを設置し、その後、部分的に掘削し、主げたと覆工板を設置し、覆工板の設置が終われば、掘削作業と掘削によるストラットの設置が繰り返されながら工事が進行される。
【０００４】
また、任意仮設橋梁の場合には、地盤に複数の柱とビームを間隔をおいて１個ずつ貫入させた後、複数の柱とビームとの間を補強部材で互いに連結させて補強して下部支持構造を設置し、設置された下部支持構造の上部に主げたを設置し、主げたの上部に覆工板を設置する。
【０００５】
前記覆工構造体は大部分鋼材からなり、鋼材からなる複数の支持部材とその上部に上板部材が載置されて仮設道路を形成することができるように構成されている。
【０００６】
また、このような覆工構造体は、各部材が車両の荷重を支えられるほど十分な強度を有し、表面は摩擦力を増大させるために凹凸面で形成したりする。
【０００７】
しかし、このように鋼材からなる覆工構造体は、大部分、湿気、塩分や塩化カルシウムおよび酸性物質に弱いために腐食し易い弱点があった。
【０００８】
また、耐久性が短く、冬期に雪が積もる場合に塩化カルシウムのような除雪材を使うことが難しいので安全管理に問題があった。
【０００９】
特に、既存の鋼材だけからなる鉄材覆工構造体は、製作費用過度になるだけでなく、随時に通行する車両によって騒音および振動がひどく発生するという問題点と、覆工構造体の底部に対する老朽および副食程度を確認することが難しいので交替が困難な問題点があった。
【００１０】
このような問題点を解決するために、韓国特許出願第２００４−００６９８８６号「コンクリート補強型鋼材覆工板」および韓国実用新案登録第０３５１４６４号「覆工板」において、形鋼材の間にコンクリートを打設して一体化した合成覆工板が提案されている。
【００１１】
また、本出願人が出願した韓国特許出願第２００７−００７０５６５号「覆工板構造体」において、コンクリート素材からなり、そのものの荷重を軽減させることができ、単純ねじ締結方式によって主げたとの分解および組み立てが容易になるようにその構造が改良された覆工板構造が提案されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかし、従来のコンクリート素材からなる覆工構造体は、上部から加えられる荷重に耐えるように一定厚さ以上を有するように設計されるのでそのものの重量が重いだけでなく、主げたとの結合が容易ではない問題点があった。
【００１３】
また、覆工板は、上部から下部に荷重が加えられ、上部では圧縮力を受けることになり、下部では引張力を受けることになるが、コンクリート素材の場合、圧縮力に対する剛性は大きいが、引張力に対する剛性が圧縮力に対する剛性より大幅に小さいため、施工中に破損し易い弊害があった。
【００１４】
本発明は、鋳型部材と覆工板が一体化したコンクリート材質の覆工構造体にプレストレスを導入して引張力に対する剛性を増大させ、そのものの重量を軽量化することができる組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
このような本発明の課題は、コンクリート材質で任意の形状で製造され、縦、横方向に連結可能な形状で製造される複数のプレキャストコンクリート覆工部材で組み立てられる組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体を提供することによって解決される。
【００１６】
また、複数連結されたプレキャストコンクリート覆工部材にはプレストレスを発生させる緊張部材の両端が定着することを含む組み立て式プレキャストコンクリート覆工および架橋構造体を提供することによって解決される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は、縦、横方向に連結されるプレキャストコンクリート覆工部材に緊張部材でプレストレスを導入して耐荷力を増大させ、引張力に対する剛性を増大させて、長期間安定的に使用できる効果がある。
【００１８】
本発明は、少ない厚さで覆工板の上部から加えられる荷重を支持できるので重量を軽量化することができ、組み立て式であるので設置および解体が容易であり、再使用が可能であるので施工便宜性および製造原価を節減できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態を示す断面図である。
【図６】本発明の緊張部材の定着に対する実施形態を示す例示図である。
【図７】本発明の緊張部材の定着に対する実施形態を示す例示図である。
【図８】本発明の緊張部材の定着に対する実施形態を示す例示図である。
【図９】本発明の緊張部材の定着に対する実施形態を示す例示図である。
【図１０】本発明の他の実施形態を示す側面図である。
【図１１】本発明の他の実施形態を示す側面図である。
【図１２】本発明の他の実施形態を示す側面図である。
【図１３】本発明の他の実施形態を示す側面図である。
【図１４】本発明の他の実施形態を示す側面図である。
【図１５】本発明の他の実施形態を示す側面図である。
【図１６】本発明の他の実施形態を示す分解斜視図である。
【図１７】図１６のプレキャストコンクリート覆工部材において横方向連結構造に対する実施形態を示す正面図である。
【図１８】図１６のプレキャストコンクリート覆工部材において横方向連結構造に対する実施形態を示す正面図である。
【図１９】図１６のプレキャストコンクリート覆工部材において横方向連結構造に対する実施形態を示す正面図である。
【図２０】本発明のまた他の実施形態を示す断面図である。
【図２１】本発明のまた他の実施形態を示す断面図である。
【図２２】本発明の使用状態を概略的を示す平面図である。
【図２３】図２２のＡ−Ａ’要部拡大断面図である。
【図２４】図２４の実施形態において本発明の他の実施形態を示す要部拡大断面図である。
【図２５】図２４の実施形態において本発明の他の実施形態を示す要部拡大断面図である。
【図２６】図２４の実施形態において本発明の他の実施形態を示す要部拡大断面図である。
【図２７】図２４の実施形態において本発明の他の実施形態を示す要部拡大断面図である。
【図２８】図２４の実施形態において本発明の他の実施形態を示す要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の好ましい実施形態を添付図面に基づいてより詳細に説明すれば次の通りである。
【００２１】
図１〜図４は本発明の一実施形態を示す分解斜視図であり、ボックス形態のプレキャストコンクリート覆工部材に対する様々な実施形態を示している。
【００２２】
図５は本発明の一実施形態を示す断面図であり、プレキャストコンクリート覆工部材が縦、横方向に連結可能なコンクリートプレート部と、前記コンクリートパネル部の下部に固定される鋼材の支持ビーム部とを含む様々な実施形態を示している。
【００２３】
図６〜９は本発明の緊張部材の定着に対する実施形態を示す例示図であり、図６は緊張部材が上部プレート部に一定の長さで定着する例を示し、図７〜図９は本発明の一実施形態を示す平断面図であり、ボックス形態のプレキャストコンクリート覆工部材に定着する緊張部材がガイド管を通してボディー内に定着する例を示している。
【００２４】
図１０〜図１５は本発明の他の実施形態を示す側面図であり、図１０は短径間施工において両側端部に位置するプレキャストコンクリート覆工部材の間に位置するプレキャストコンクリート覆工部材の下部に偏心調節部が突出した例を示し、図１１〜図１５は複数のプレキャストコンクリート覆工部材で組み立てられ、両側端部に位置するプレキャストコンクリート覆工部材の間に複数のプレキャスト覆工部材で組み立てられた覆工の連続化構造体に対する実施形態を示している。
【００２５】
図１６は本発明の他の実施形態を示す分解斜視図であり、ウェブの端部にフランジ部が形成されたプレキャストコンクリート覆工部材の実施形態を示している。
【００２６】
図１７〜図１９は図１６のプレキャストコンクリート覆工部材において横方向連結構造に対する実施形態を示す正面図であり、図１７はフランジ部のいずれか一側に一体にせん断キーが突出して連結される実施形態を示し、図１８〜図１９はフランジ部の両側に各々対応する雄雌構造を有する第１、２側面プレートを備えて連結される実施形態を示している。
【００２７】
図２０〜図２１は本発明のまた他の実施形態を示す断面図であり、プレキャストコンクリート覆工部材において緊張部材をさらに設置できるように補助定着部を形成した例を示している。
【００２８】
図２２は本発明の使用状態を概略的を示す平面図であり、図２３は図２２のＡ−Ａ’要部拡大断面図であって、本発明のプレキャストコンクリート覆工部材で地面の掘削部分一側に壁体パイルを支持する多段の仮設のうちの１段仮設を代替するように施工した例を示している。
【００２９】
図２４〜図２８は図２４の実施形態において本発明の他の実施形態を示す要部拡大断面図であり、壁体パイルにプレキャストコンクリート覆工部材の端部が支持された状態で設けられ、プレキャストコンクリート覆工部材の端部側下部に移動可能な移動定着ブラケット部材が備えられ、設置地点とプレキャストコンクリート覆工部材間の間隔がなく設置可能になるように構成された実施形態を示している。
【００３０】
以下、図１〜図４に示すように、本発明のプレキャストコンクリート覆工部材１は、矩形形状を有する上部プレート部１０の外縁に沿って下部に突出した側面部２０を備えて内部に空間部を形成するボックス形態で製造されることを基本とする。
【００３１】
また、図４に示すように、本発明のプレキャストコンクリート覆工部材１は、ボディーに間隔をおいて貫通孔５が複数開口されることが好ましい。
【００３２】
前記貫通孔５は、ボックス形態のプレキャストコンクリート覆工部材１において前記側面部２０に間隔をおいて複数形成されるか、後述するＴ字形態のプレキャストコンクリート覆工部材１においてウェブ部３０に間隔をおいて複数形成され、プレキャストコンクリート覆工部材１の全体重量を減少させ、美観を増大させる。
【００３３】
前記プレキャストコンクリート覆工部材１は、縦方向、すなわち、長さ方向に複数連結する時に両側端部に位置する端部側プレキャストコンクリート覆工部材１ａと、前記端部側プレキャストコンクリート覆工部材１の間に位置する中間プレキャストコンクリート覆工部材１ｂとを含む。
【００３４】
前記プレキャストコンクリート覆工部材１は縦方向、横方向に複数連結されるが、図１に示すように前、後面および両側面に各々締結孔９０が形成され、ボルト９０ａとナット９０ｂのような締結手段によって組み立てられることができる。
【００３５】
前記プレキャストコンクリート覆工部材１は、図２に示すようにプレキャスト覆工部材１の側面部２０に縦方向、横方向に形成される複数の結合孔９１によって貫通して結合して縦方向、横方向の連結状態を固定する定着鋼線９１を使って縦方向、横方向に連結されることができる。
【００３６】
プレキャストコンクリート覆工部材１には、図３に示すように縦、横方向に連結されるように互いに対向する１対の結合面が備えられ、１つの結合面にはせん断キー３が突出し、他の１つの結合面には前記せん断キー３が挿入されるキー挿入溝４が形成され、せん断キー３の結合によって縦、横方向に連結されることもできる。
【００３７】
本発明において、前記縦方向はプレキャストコンクリート覆工部材１の長さ方向に一致し、横方向はプレキャストコンクリート覆工部材１の幅方向に一致することを基本とし、ここで、下記の縦方向と横方向は各々プレキャストコンクリート覆工部材１の長さ方向と幅方向を意味することを明らかにする。
【００３８】
前記せん断キー３は結合面の一面に任意の形状で間隔をおいて複数突出することもでき、図示してはいないが、結合面において長さ方向に延長するように形成されることもできる。
【００３９】
すなわち、前記プレキャストコンクリート覆工部材１の縦方向結合面には、一側に縦方向せん断キー３ａが突出し、他側に縦方向キー挿入溝４ａが形成され、複数のプレキャストコンクリート覆工部材１が互いに対向する結合面において前記縦方向せん断キー３ａを縦方向キー挿入溝４ａに挿入させて縦方向に連結される。
【００４０】
また、前記プレキャストコンクリート覆工部材１の横方向結合面には、一側に横方向せん断キー３ｂが突出し、他側に横方向キー挿入溝４ｂが形成され、複数のプレキャストコンクリート覆工部材１が互いに対向する結合面において前記横方向せん断キー３ｂを横方向キー挿入溝４ｂに挿入させて横方向に連結される。
【００４１】
前記せん断キー３はプレキャストコンクリート覆工部材１の縦、横方向連結時にキー挿入溝４に挿入されて結合されることにより、プレキャストコンクリート覆工部材１が縦、横方向に連結されて覆工構造体として施工された状態で、上部から加えられる荷重による剪断力を支持してプレキャストコンクリート覆工部材１の結合状態を堅固に維持する。
【００４２】
一方、前記プレキャストコンクリート覆工部材１は、図５に示すように縦、横に連結可能なコンクリートプレート部１２と、コンクリートプレート部１２の下部に固定され、コンクリートプレート部１２を任意の高さに支持する鋼材ビーム部１３とを含む。
【００４３】
前記鋼材ビーム部１３は覆工または仮設橋梁施工時に主げたの役割をするものであり、主げたの構造が要求される場合に使用が容易である。
【００４４】
鋼材ビーム部１３は、図５の（ａ）〜（ｄ）に示すようにコンクリートプレート部１２の下部両側に各々垂直に取り付けられて備えられることができ、図５の（ｅ）、（ｆ）に示すように下部の中央に垂直に取り付けられて備えられることができる。
【００４５】
鋼材ビーム部１３としては、図５の（ａ）、（ｂ）、（ｅ）、（ｆ）に示すようにＨ型鋼材ビームを使って、上部フランジ部をコンクリートプレート部１２の下部に固定させることができる。
【００４６】
前記Ｈ型鋼材ビームは、図５の（ａ）、（ｅ）に示すように端部が折り曲げられてコンクリートプレート部１２の内部に挿入され、下部面に突出したボルト部を備えたアンカーボルト１６に上部フランジ部を貫通させて結合した後、ナット１７をボルト部に締結してコンクリートプレート部１２の下部に装着固定することもでき、図５の（ｂ）、（ｆ）に示すようにＨ型鋼材ビームの上部フランジ部をコンクリートプレート部１２の内部に挿入して一体に装着固定することもできる。
【００４７】
また、前記鋼材ビーム部１３は、図５の（ｃ）、（ｄ）に示すように“コ”字形、または“逆Ｔ”字形鋼材ビームを使って上端部をコンクリートプレート部１２の内部に挿入して一体に装着固定することもできる。
【００４８】
一方、緊張部材２は、図３に示すように縦方向に複数連結された前記プレキャストコンクリート覆工部材１に両端が各々定着し、プレキャストコンクリート覆工部材１の内側または外部に定着した後、プレストレスが導入されて圧縮力を発生させる。
【００４９】
前記緊張部材２は、ストランド、鋼線、ケーブルなどのようにプレストレスを導入して元の状態に復元しようとする復原力を有する公知のいずれのものも使用することができるということを明らかにする。
【００５０】
前記緊張部材２は、プレキャストコンクリート覆工部材１の上部プレート部１０の一側に備えられる上部定着部１１に定着固定される。
【００５１】
前記上部定着部１１は、間隔をおいて上部プレート部１０の一側に複数備えられ、緊張部材２の定着に応じた応力集中を分散し、緊張部材２の引張力に対する反力として作用する圧縮力が１ヶ所に集中してプレキャストコンクリート覆工部材１が破損することを防止するようにすることが好ましい。
【００５２】
前記上部定着部１１は、縦方向に連結する時に両側端部に位置する各端部側プレキャストコンクリート覆工部材１の上部プレート部１０の端部側に間隔をおいて複数備えられが、両側端部側プレキャストコンクリート覆工部材１の上部プレート部１０に対称に備えられることを基本とする。
【００５３】
また、前記上部定着部１１は、図６に示すように縦方向に連結する時に両側端部に位置する各端部側プレキャストコンクリート覆工部材１に間隔をおいて複数備えられ、定着する緊張部材２の長さが同一に備えられ、各緊張部材２の長さを一定にすることにより、緊張部材２の規格化を通じて緊張部材２の製造および施工、維持管理を容易にすることができる。
【００５４】
また、両側端部側プレキャストコンクリート覆工部材１の上部定着部１１はガイド管２ａで連結され、ガイド管２ａの内部に緊張部材２を通過させ、緊張部材２の定着固定位置をガイドし、対向する各定着地点において緊張部材２の両端が正確に定着固定されるようにすることが好ましい。
【００５５】
また、前記緊張部材２は中間プレキャストコンクリート覆工部材１の下部側を通過し、端部側プレキャストコンクリート覆工部材１の上部定着部１１に定着する。
【００５６】
すなわち、緊張部材２の両端は中間プレキャストコンクリート覆工部材１を通過し、各々端部側プレキャストコンクリート覆工部材１の上部定着部１１に各々定着固定され、プレストレスが導入されることによって互いに連結された端部側プレキャストコンクリート覆工部材１と、中間プレキャストコンクリート覆工部材１に圧縮力を発生させ、上部から加えられる荷重によって発生する引張力に対する抵抗力を増大させて剛性を増大させる。
【００５７】
また、前記緊張部材２は、図７に示すようにプレキャストコンクリート覆工部材１の側面部２０中の長さ方向、すなわち、縦方向に両側面を形成する縦方向側面部２１の間に備えられる横定着部２２に定着固定されることもできる。
【００５８】
前記横定着部２２の両端は前記プレキャストコンクリート覆工部材１の縦方向側面部２１に一体に形成され、プレキャストコンクリート覆工部材１の縦方向側面部２１の間を支持して剛性を補強することは勿論、緊張部材２の両端が固定される。
【００５９】
前記横定着部２２は縦方向に連結する時に両側端部に位置する端部側プレキャストコンクリート覆工部材１の縦方向側面部２１の間に備えられ、間隔をおいて緊張部材２の端部が固定される定着具２ｂを複数備えて緊張部材２の定着に応じた応力集中を分散するようにする。
【００６０】
両側端部側プレキャストコンクリート覆工部材１の間には各プレキャスト覆工部材１に備えられる横定着部２２の定着具２ｂを連結するガイド管２ａが備えられ、ガイド管２ａの内部に緊張部材２を通過させ、緊張部材２の両端部を互いに対向する定着具２ｂに緊張部材２の両端が正確に定着固定されるようにすることが好ましい。
【００６１】
すなわち、緊張部材２の両端は中間プレキャストコンクリート覆工部材１を通過し、各々端部側プレキャストコンクリート覆工部材１の横定着部２２に備えられた複数の定着具２ｂに各々引っ張られた状態で定着し固定されることによって互いに連結された端部側プレキャストコンクリート覆工部材１と、中間プレキャストコンクリート覆工部材１に圧縮力を発生させ、上部から加えられる荷重によって発生する引張力に対する抵抗力を増大させて剛性を増大させる。
【００６２】
また、前記緊張部材２は、図８に示すようにプレキャストコンクリート覆工部材１の縦方向側面部２１の両側に各々長さ方向に沿って延長し固定されたガイド管２ａに挿入され、両側縦方向側面部２１の端部側に固定されることもできる。
【００６３】
前記ガイド管２ａの端部には前記緊張部材２の端部が定着固定される定着具２ｂが備えられる。
【００６４】
前記ガイド管２ａはプレキャストコンクリート覆工部材１の縦方向側面部２１ａに厚さを増大させて内側に突出する断面部２１を形成し、断面部２１内に挿入されて定着されることを基本とする。
【００６５】
前記断面部２１ａは緊張部材２の定着と、定着に応じた応力集中を防止するために縦方向側面部２１の厚さを増大させたものである。
【００６６】
また、前記ガイド管２ａは、図９に示すように縦方向に連結された複数のプレキャストコンクリート覆工部材１を縦方向に貫通して両端部を両側端部に位置したプレキャストコンクリート覆工部材１の両端部面に固定させることもできる。
【００６７】
また、両側端部に位置したプレキャストコンクリート覆工部材１の両端部面には、前記ガイド管２ａの両端部に備えられ、緊張部材２の端部が定着固定される定着具２ｂが露出するように備えられる。
【００６８】
一方、前記プレキャストコンクリート覆工部材１は、図１０に示すように緊張部材２の両端部が定着固定される地点の間に下部に突出する偏心延長突出部２３が備えられ、緊張部材２の偏心長さを長くして緊張部材２の引張力を増大させるようにする。
【００６９】
縦方向から両側端部に位置し、緊張部材２の両端が各々固定される二つの端部側プレキャストコンクリート覆工部材１と、前記端部側プレキャストコンクリート覆工部材１の間に位置する中間プレキャストコンクリート覆工部材１ｂとから構成される短径間覆工構造体において、前記偏心延長突出部２３は前記中間プレキャストコンクリート覆工部材１ｂの下部に任意の長さで突出して形成されることを基本とする。
【００７０】
前記偏心延長突出部２３は図示してはいないが、上部プレート部１０の下部面に取り付けられる油圧ジャックに固定され、プレキャストコンクリート覆工部材１の下部に突出する長さを調節できるようにすることもでき、上部プレート部１に固定される固定バーにスライド移動可能な移動バーを結合し、前記移動バーを固定できるロック部を備えるように構成し、前記移動バーをスライド移動させた後にロック部で固定させ、プレキャストコンクリート覆工部材１の下部に突出する長さを調節できるようにすることもでき、この他にも公知の長さ調節構造を利用することもできる。
【００７１】
前記偏心延長突出部２３は、前述したように偏心長さを調節することができるため、設計時に施工される覆工構造体に加えられる荷重に応じて緊張部材２の引張力を調節することができる。
【００７２】
一方、図１１に示すように、本発明のプレキャストコンクリート覆工部材１は、端部側プレキャストコンクリート覆工部材１の間に複数の中間プレキャストコンクリート覆工部材１ｂを有する覆工の連続化構造体として施工することができる。
【００７３】
また、図１２〜図１５に示すように、端部側プレキャストコンクリート覆工部材１の間に複数の中間プレキャストコンクリート覆工部材１ｂを有する覆工の連続化構造体において、複数の中間プレキャストコンクリート覆工部材１ｂのうちの中間ポストパイル構造体８０によって支持される中間プレキャストコンクリート覆工部材１ｂ’の断面積を、端部側プレキャストコンクリート覆工部材１に連結される他の中間プレキャストコンクリート覆工部材１ｂの断面積より広くして、負モーメントに対する剛性を増大させることが好ましい。
【００７４】
前記覆工の連続化構造体において、緊張部材２の一端が固定される固定部１ｃは、図１２と図１４に示すように複数の中間プレキャストコンクリート覆工部材１ｂのうちの中間ポストパイル構造体８０によって支持される中間プレキャストコンクリート覆工部材１ｂ’に備えられることもできる。
【００７５】
前記固定部１ｃは、図１３と図１５に示すように、複数の中間プレキャストコンクリート覆工部材１ｂのうちの中間ポストパイル構造体８０によって支持される中間プレキャストコンクリート覆工部材１ｂ’の両側に位置する中間プレキャストコンクリート覆工部材１ｂに備えられることもできる。
【００７６】
前記固定部１ｃは、覆工の連続化構造体において、両端部側に連結される端部側プレキャストコンクリート覆工部材１の上部定着部１１または横定着部２２の定着具２ｂに対応するように備えられ、ポストパイル構造体８０によって支持される中間プレキャストコンクリート覆工部材１ｂ’を基準に互いに反対側の端部側プレキャストコンクリート覆工部材１で固定された緊張部材２の端部が固定される。
【００７７】
また、前記固定部１ｃは複数の中間プレキャストコンクリート覆工部材１ｂに備えられることにおいて、図１２と図１３に示すように緊張部材２の長さを任意に調整可能に備えられることもでき、図１４と図１５に示すように定着する緊張部材２の長さが同一に備えられ、各緊張部材２の長さを一定にすることにより、緊張部材２の規格化を通じて緊張部材２の製造および施工、維持管理を容易にすることができる。
【００７８】
固定部１ｃが備えられた中間プレキャストコンクリート覆工部材１ｂは、緊張部材２の長さまたは覆工構造体の設計時の施工便宜性を考慮して使用される。
【００７９】
一方、前記プレキャストコンクリート覆工部材１は、図１６に示すようにウェブ部３０の上端部にフランジ部４０が形成されたＴ字形ボディーを有するように製造することもできる。
【００８０】
また、前記ウェブ部３０は間隔をおいて貫通孔５が形成されて全体重量を減少させ、美観を増大させる。
【００８１】
前記ウェブ部３０の下端部には緊張部材２が定着する下部支持部５０が備えられ、前記下部支持部５０の内部には縦方向に連結する時に連通し、前記緊張部材２が挿入されるガイド管２ａが長さ方向に挿入される。
【００８２】
前記ガイド管２ａは一端部に緊張部材２の端部が定着固定される定着具２ｂが備えられ、下部支持部５０の内部に間隔をおいて複数備えられ、緊張部材２の定着に応じた応力集中を分散するようにする。
【００８３】
前記フランジ部４０とウェブ部３０の長さ方向の両端部面、すなわち、縦方向の前、後面には縦方向せん断キー３ａと前記縦方向せん断キー６が挿入される縦方向キー挿入溝４ａが形成され、縦方向に連続的に連結される。
【００８４】
また、前記フランジ部４０の両側面には、図１７〜図１９に示すように一側に横方向せん断キー３ｂが突出し、他側に横方向せん断キー３ｂが挿入される横方向キー挿入溝４ｂが形成され、横方向に連結される。
【００８５】
前記フランジ部４０の両側面には、図１７に示すようにフランジ部４０に一体に突出する横方向せん断キー３ｂと、フランジ部４０に一体に窪んだ横方向キー挿入溝４ｂが形成されることもできる。
【００８６】
前記フランジ部４０の両側面には、図１８に示すように、鋼材からなり、横方向せん断キー３ｂが突出する第１側面プレート４１と、鋼材からなり、前記横方向せん断キー３ｂが挿入される横方向キー挿入溝４ｂが形成される第２側面プレート４２とを各々備えることもできる。
【００８７】
また、図１９に示すように、第１、２側面プレート（４１，４２）の下部にはボルトによって締結されるフランジ結合部４３が延長し、前記フランジ結合部４３に連結ボルト４６を貫通させて結合した後、連結ボルト４６の端部にナット４７を締結することにより、フランジ部４０の結合状態をより堅固に固定できるようにすることもできる。
【００８８】
前記第１、２側面プレート（４１，４２）は、プレキャストコンクリート覆工部材１の内部に挿入された鉄筋６に溶接されて固定されることもできる。
【００８９】
一方、前記プレキャストコンクリート覆工部材１は任意の形状で形成された上部プレート部１０の外縁に沿って下部に突出した側面部２０を備えたボックス形態で形成され、前記側面部２０が覆工施工時に主げたの役割をするため、別途の主げたを設けることなくても覆工構造体を施工することができる。
【００９０】
また、前記プレキャストコンクリート覆工部材１はウェブ部３０の上端部にフランジ部４０が形成されたＴ字形ボディーを有し、前記ウェブ部３０と、ウェブ部３０の下部に備えられる下部支持部５０が覆工施工時に主げたの役割をするため、別途の主げたを設けることなくても覆工構造体を施工することができる。
【００９１】
また、前記プレキャストコンクリート覆工部材１は、図２０〜図２１に示すように緊張部材２をさらに設置できるように一側に補助定着部６０を備えることが好ましい。
【００９２】
図２０に示すように任意の形状で形成された上部プレート部１０の外縁に沿って下部に突出した側面部２０を備えたボックス形態のプレキャストコンクリート覆工部材１において、前記補助定着部６０は縦方向側面部２１の内側面に突出するように形成される。
【００９３】
この時、図２０の（ａ）はプレキャストコンクリート覆工部材１において緊張部材２が定着する定着部における断面であり、（ｂ）はプレキャストコンクリート覆工部材１が他のプレキャスト覆工部材１に連結される接合部の断面であって、接合部において下部に緊張部材２が通過し、定着部において上部プレート部１０の下部面に備えられた補助定着部６０に緊張部材２が各々固定されることを示している。
【００９４】
また、図２１に示すように、ウェブ部３０の上端部にフランジ部４０が形成されたＴ字形ボディーを有するプレキャストコンクリート覆工部材１において、前記補助定着部６０はウェブ部３０の両側面の両側に各々突出するように形成される。
【００９５】
この時、図２１の（ａ）はプレキャストコンクリート覆工部材１において緊張部材２が定着する定着部における断面であり、（ｂ）はプレキャストコンクリート覆工部材１が他のプレキャスト覆工部材１に連結される接合部の断面であって、接合部において下部に緊張部材２が通過し、定着部においてウェブ部３０の上部両側に各々備えられる補助定着部６０に緊張部材２が各々固定されることを示している。
【００９６】
前記補助定着部６０は覆工構造体の設計時に上部から発生する荷重を考慮して緊張部材２をさらに設置できるようにするものであり、設計時の自由度を高める効果がある。
【００９７】
一方、本発明のプレキャストコンクリート覆工部材１は、図２２〜図２３に示すように、掘削された地盤の掘削平面１００の一側に縦、横方向に連続するように連結され、掘削壁面１０１において壁体パイル１０２を支持する仮設１０３のうちの最上段、すなわち、１段を代替するように施工することができる。
【００９８】
掘削された掘削平面１００において、掘削壁面１０１には壁体パイル１０２が設けられ、前記壁体パイル１０２の間には壁体パイル１０２を支持する仮設１０３が多段に備えられ、前述したように、本発明は、プレキャストコンクリート覆工部材１を縦、横方向に連続的に連結して仮設１０３のうちの１段として施工することにより、掘削壁面１０１を支持する役割をする主げたと覆工板が一体化した覆工構造体である。
【００９９】
また、図示してはいないが、任意仮設橋梁において、縦、横方向に連続的に連結され、主げたと覆工板が一体化した覆工構造体として施工することもできる。
【０１００】
前述したように、掘削平面１００の一側において、仮設１０３の１段として施工されるプレキャストコンクリート覆工部材１は、図２４〜図２７に示すように壁体パイル１０１の一側に間隔をおくことなく密着するように施工される。
【０１０１】
図２４〜図２７に示すように、前記本発明のプレキャストコンクリート覆工部材１の下部面には連結方向、すなわち、縦方向に間隔をおいて複数のボルト締結溝１ｄが形成され、プレキャストコンクリート覆工部材１の端部側下部には上部に前記ボルト締結溝１ｄに締結される設置ボルト７２が結合する設置孔７１が形成され、前記プレキャストコンクリート覆工部材１の下部からプレキャストコンクリート覆工部材１の縦方向に移動可能な移動設置ブラケット７０が備えられる。
【０１０２】
ボックス形態のプレキャストコンクリート覆工部材１においては、縦方向側面部２１の端部側下部に間隔をおいて複数のボルト締結溝１ｄが形成され、Ｔ字形プレキャストコンクリート覆工部材１においては、下部支持部５０の端部側下部面に間隔を有する複数のボルト締結溝１ｄが形成される。
【０１０３】
前記移動設置ブラケット７０は掘削された地盤の掘削壁面１０１を支持する壁体パイル１０２または架橋の臨時橋台（図示せず）によって支持されて固定されるものであり、設置される地点、すなわち、壁体パイル１０２と臨時橋台（図示せず）側に密着するように移動するが、設置孔７１をボルト締結溝１ｄに一致するように移動し、設置孔７１に設置ボルト７２を結合してボルト締結溝１ｄに締結することにより、設置地点とプレキャストコンクリート覆工部材１の間の間隔発生を防止して、縦、横方向に連結して設けられたプレキャストコンクリート覆工部材１の縦方向流動を防止できるようにする。
【０１０４】
前記移動設置ブラケット７０は、図２４に示すように壁体パイル１０２上端部に設けられた受け台１０２ａの上部に載置されるが、前記受け台１０２ａの上部に設けられ、壁体パイル１０２を支持するＨビームなどの間隔材またはウェール１０４に密着するように載置して固定された状態で、前記設置ボルト７２でプレキャストコンクリート覆工部材１の端部側下部に締結されることもできる。
【０１０５】
また、図２５に示すように、プレキャストコンクリート覆工部材１においては縦方向側面部２１の端部側下部に間隔をおいて複数の突起挿入溝７３ａを形成し、移動設置ブラケットの上部面には前記突起挿入溝に挿入される複数の突起部７３を形成し、移動設置ブラケット７０が設けられる地点、すなわち、壁体パイル１０２と臨時橋台（図示せず）側に密着するように移動させるが、突起部７３を突起挿入溝７３ａに結合するように移動させ、設置地点とプレキャストコンクリート覆工部材１の間の間隔発生を防止して、縦、横方向に連結して設けられたプレキャストコンクリート覆工部材１の縦方向流動を防止できるようにする。
【０１０６】
また、前記移動設置ブラケット７０は、図２６に示すように壁体パイル１０２の上端部に設けられた受け台１０２ａの上部に載置し、壁体パイル１０２を支持するＨビームなどの間隔材またはウェール１０４に長さ調節用ジャック１０５で連結され、長さ調節用ジャック１０５によって設置孔７１がボルト締結溝１ｄに一致するように移動した後、設置孔７１に設置ボルト７２を結合させてボルト締結溝１ｄに締結することによって設けることもできる。
【０１０７】
前記長さ調節用ジャック１０５は油圧シリンダーを備え、長さ調節が可能な公知のジャック（Ｊａｃｋ）の構成と同一に作動して、移動設置ブラケット７０とＨビームなどの間隔材またはウェール１０４の間の間隔を調整するものであり、公示のものであるので構成と作動に対する詳細な説明は省略する。
【０１０８】
また、前記移動設置ブラケット７０は、図２７に示すように、壁体パイル１０２に固定されるＨビームなどの間隔材またはウェール１０４に一端部が固定されるが、設置孔７１がボルト締結溝１ｄに一致するように移動した後に固定され、設置孔７１に設置ボルト７２を結合させてボルト締結溝１ｄに締結することによって設けることもできる。
【０１０９】
前記プレキャストコンクリート覆工部材１の端部側下部には、図２８に示すように、壁体パイル１０２に固定されるＨビームなどの間隔材またはウェール１０４が挿入される間隔維持挿入溝１ｅが形成され、プレキャストコンクリート覆工部材の端部においてウェール１０４が間隔維持挿入溝１ｅに挿入され、プレキャストコンクリート覆工部材１を壁体パイル１０２に密着するように設けることにより、設置地点とプレキャストコンクリート覆工部材１の間の間隔発生を防止して、縦、横方向に連結して設けられたプレキャストコンクリート覆工部材１の縦方向流動を防止できるようにする。
【０１１０】
一方、本発明において、前記プレキャストコンクリート覆工部材１はボディー内に鉄筋６を挿入して引張力に対する剛性をより増大させることができ、これは、従来の鉄筋コンクリートの構成であるのでこれに対する詳細な説明は省略する。
【０１１１】
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨から逸脱しない範囲内で様々に変更して実施することができ、これは、本発明の構成に含まれることは明らかである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【国際調査報告】
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