(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の外側に帯状のシールド導体が螺旋状に巻回され、該シールド導体は切断された先端辺部を有し、該先端辺部が電線軸方向に直線状に位置し、該先端辺部と該シールド導体の幅方向両側の辺部とが傾斜状に交差し、該シールド導体の外側に被着された絶縁外皮の先端側が切断皮剥きされた状態で、該絶縁外皮の切断先端から該シールド導体の先端側が露出し、前記電線の先端とは反対側の一側の前記辺部と、切断先端としての前記先端辺部との鈍角的な交差部側において該先端辺部の一部が前記絶縁外皮の切断先端側の内面に当接して、該シールド導体の不意な解き出しが抑止されたことを特徴とするシールド電線の端末構造。
【請求項２】
電線の外側に帯状のシールド導体を螺旋状に巻回し、該シールド導体の外側に絶縁外皮を被着し、該絶縁外皮の先端側を切断皮剥きし、該シールド導体の先端側を露出させるシールド電線の端末処理方法において、
前記シールド導体を螺旋状に巻回する前に、該シールド導体の先端辺部と該シールド導体の幅方向両側の辺部とを傾斜状に交差させ、且つ該先端辺部を電線軸方向に直線状に位置させるように、該先端辺部を切断形成し、
前記絶縁外皮の先端側の切断皮剥きに際して、該電線の先端とは反対側の一側の該辺部と、切断先端としての該先端辺部との鈍角的な交差部側において該先端辺部の一部を該絶縁外皮の切断先端側の内面に当接させるように、該絶縁外皮の先端側を切断皮剥きして、該シールド導体の不意な解き出しを抑止することを特徴とするシールド電線の端末処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状の編組線等のシールド導体を螺旋状に巻回した状態でアース側に接続させるシールド電線の端末構造及び端末処理方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図３は、従来のシールド電線の端末構造の一形態を示すものである（特許文献１参照）。
【０００３】
この端末構造は、シールド電線４１の絶縁外皮（シース）４２にアース線４３の基端部を押し付けた状態で、超音波加振で絶縁外皮４２を溶かすと共に、絶縁外皮４２の内側の導電金属製の編組線（シールド導体）４４にアース線４３の基端部を超音波溶着して、アース線４３の先端の端子４５をアース側に接続させるものである。編組線４４の内側に絶縁内皮４６が位置し、絶縁内皮４６の内側の芯線４７に端子４８が圧着接続されて、主回路に接続される。
【０００４】
図４は、従来のシールド電線の端末構造の他の形態を示すものである（特許文献２参照）。
【０００５】
この端末構造は、複数本の被覆電線５１とアース導体５２の外側に導電布（シールド導体）５３を螺旋状に巻回し、螺旋状の導電布５３の外側に絶縁外皮５４を装着した状態から、図４の矢印の如く絶縁外皮５４の先端部５４ａを剥ぎ取り、露出した導電布５３を解き出し、各被覆電線５１の先端の露出芯線（図示せず）に端子（図示せず）を接続してコネクタハウジング（図示せず）内に収容し、巻き解いた導電布５３を再度巻き直して、その上から、剥ぎ取った絶縁外皮５４ａを再度被せ付け、アース導体５２を絶縁外皮５４の外部に突出させるものである。
【０００６】
従来のシールド電線の端末構造のその他の形態として、例えば特許文献３には、同軸ケーブルの内部導体の外側に絶縁内皮を配し、絶縁内皮の外側に編組線又は金属箔等のシールド導体を配し、シールド導体の外側に複数本の撚り線導体（外部導体層）を螺旋状に配し、外部導体層の外側に絶縁外皮を配したことが記載され、特許文献４には、芯体の外周にアルミや銅等の金属箔（シールド導体）を螺旋状に巻付け、金属箔の外周に熱収縮チューブを装着し、芯体を抜き取り、金属箔の端部を解いて機器のプリント基板に加締め接続することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−１３５１６７号公報（図１）
【特許文献２】特開２００７−１９４０８４号公報（図４〜図９）
【特許文献３】特開２００７−２５０４２１号公報（図１）
【特許文献４】特開２００４−１５８６１８号公報（図３，図９）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記図３（特許文献１）のシールド電線の端末構造にあっては、編組線（シールド導体）４４を露出させるための絶縁外皮４２の皮剥き作業が不要となる反面、超音波溶着機といった大がかりな装置が必要である。また、上記図４（特許文献２）や特許文献４のシールド電線の端末構造にあっては、絶縁外皮５４の皮剥きが必要であるが、例えば特許文献３のシールド導体の露出作業に較べて、螺旋状のシールド導体５３を繰り出して直線的に伸ばす作業が容易である。
【０００９】
しかしながら、上記図４（特許文献２）や特許文献４のシールド電線の端末構造においては、絶縁外皮５４を皮剥きする前や、絶縁外皮５４を皮剥きした後に、作業者の意図に反して螺旋状のシールド導体５３が自然に解き出されて、シールド導体５３の露出量に歯止めが利かなくなり（シールド導体５３が必要な露出長さを超えて過剰に露出してしまい）、その場合には、シールド導体５３を必要な露出長さまで巻き戻す作業を必要としたり、あるいは長いままシールド導体５３をアース側に接続し、シールド導体５３の弛み部分が外部と干渉ないし引っ掛かって損傷したり、あるいは過剰に露出した分、シールド電線５５のシールド（電磁遮蔽）性が低下するといった懸念があった。
【００１０】
本発明は、上記した点に鑑み、編組線等のシールド導体を螺旋状に巻回して、シールド導体の繰り出しを容易化したシールド電線において、絶縁外皮の皮剥き後においても、螺旋状のシールド導体の不用意な解き出しを防ぐことができるシールド電線の端末構造とシールド電線の端末処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るシールド電線の端末構造は、電線の外側に帯状のシールド導体が螺旋状に巻回され、該シールド導体は切断された先端辺部を有し、該先端辺部が電線軸方向に直線状に位置し、該先端辺部と該シールド導体の幅方向両側の辺部とが傾斜状に交差し、該シールド導体の外側に被着された絶縁外皮の先端側が切断皮剥きされた状態で、該絶縁外皮の切断先端から該シールド導体の先端側が露出し、前記電線の先端とは反対側の一側の前記辺部と、切断先端としての前記先端辺部との鈍角的な交差部側において該先端辺部の一部が前記絶縁外皮の切断先端側の内面に当接して、該シールド導体の不意な解き出しが抑止されたことを特徴とする。
【００１４】
上記構成により、絶縁外皮の皮剥き後において、シールド導体の先端辺部の少なくとも一側の交差部すなわち角部が絶縁外皮の切断先端の手前において絶縁外皮の内面に当接して引っ掛かりを生じ、これによる摩擦抵抗で絶縁外皮の切断先端からのシールド導体の不用意な解き出しが防止される。
【００１５】
請求項２に係るシールド電線の端末処理方法は、電線の外側に帯状のシールド導体を螺旋状に巻回し、該シールド導体の外側に絶縁外皮を被着し、該絶縁外皮の先端側を切断皮剥きし、該シールド導体の先端側を露出させるシールド電線の端末処理方法において、前記シールド導体を螺旋状に巻回する前に、該シールド導体の先端辺部と該シールド導体の幅方向両側の辺部とを傾斜状に交差させ、且つ該先端辺部を電線軸方向に直線状に位置させるように、該先端辺部を切断形成し、前記絶縁外皮の先端側の切断皮剥きに際して、該電線の先端とは反対側の一側の該辺部と、切断先端としての該先端辺部との鈍角的な交差部側において該先端辺部の一部を該絶縁外皮の切断先端側の内面に当接させるように、該絶縁外皮の先端側を切断皮剥きして、該シールド導体の不意な解き出しを抑止することを特徴とする。
【００１６】
上記構成により、絶縁外皮の皮剥き後において、シールド導体の先端辺部の少なくとも一側の交差部すなわち角部が絶縁外皮の切断先端の手前において絶縁外皮の内面に当接して引っ掛かりを生じ、これによる摩擦抵抗で絶縁外皮の切断先端からのシールド導体の不用意な解き出しが防止される。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１記載の発明によれば、絶縁外皮の皮剥き後において、シールド導体の先端辺部の一側の交差部を絶縁外皮の内面に引っ掛けるように当接させることで、高い摺動摩擦抵抗を発揮させて、シールド導体の不用意な解き出しを防止することができる。これにより、不用意に解き出されたシールド導体を巻き戻す面倒な作業を解消することができると共に、シールド導体を規定の長さで解き出して、機器や車体等のアース側に有害な弛み等なく作業性良く安全にアース接続することができる。
【００１９】
請求項２記載の発明によれば、絶縁外皮の皮剥き後において、シールド導体の先端辺部の一側の交差部を絶縁外皮の内面に引っ掛けるように当接させることで、高い摺動摩擦抵抗を発揮させて、シールド導体の不用意な解き出しを防止することができる。これにより、不用意に解き出されたシールド導体を巻き戻す面倒な作業を解消することができると共に、シールド導体を規定の長さで解き出して、機器や車体等のアース側に有害な弛み等なく作業性良く安全にアース接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係るシールド電線の端末構造及び端末処理方法の一実施形態を示す断面図である。
【図２】同じくシールド電線の端末構造及び端末処理方法における一使用例を示す正面図である。
【図３】従来のシールド電線の端末構造の一形態を示す斜視図である。
【図４】従来のシールド電線の端末構造の他の形態を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１〜図２は、本発明に係るシールド電線の端末構造及び端末処理方法の一実施形態を示すものである。
【００２２】
図１の如く、このシールド電線の端末構造は、複数本（本例で二本）の信号線（電線）２の外側に導電金属製の編組線（シールド導体）３を帯状の平編み線とした状態で螺旋状に巻回し、螺旋状の編組線３の外側に絶縁外皮（シース）４を被せたシールド電線１において、絶縁外皮４の先端側の端末部４ａを皮剥き除去した状態で、螺旋状の編組線３の先端辺部５が絶縁外皮４の内面４ｂに沿って電線軸方向に直線状に位置し、先端辺部５と螺旋状の編組線３の幅方向両側の辺部６，７とが傾斜状に交差し、一方の辺部６すなわち信号線２の先端（前端）とは反対側（後側）の辺部６と先端辺部５との鈍角的な（交差角を符号θ1で示す）後側の交差部８が、絶縁外皮４の切断された先端４ｃよりも絶縁外皮４の軸方向内側（後側）に位置して、交差部８が絶縁外皮４の内面４ｂに引っ掛かって（当接して）、編組線３の不意な解き出しが防止されたものである。
【００２３】
絶縁外皮４の先端４ｃは電線軸方向と略直交して電線径方向に切断されている。編組線３の先端辺部５は後側の交差部８を除いて絶縁外皮４の先端４ｃから前方に突出（露出）している。信号線２の先端寄りに位置する編組線３の他方（前側）の辺部７と先端辺部５とは鋭角的に交差し（交差角を符号θ2で示す）、その交差部９は編組線３のうちで一番前方に突出している。
【００２４】
先端辺部５とは電線径方向に１８０度反対位置において、編組線３の外周面１０は絶縁外皮４の内面４ｂに沿って露出なく位置し、外周面１０の前端１０ａから概ね１８０°反対側に先端辺部５の後側の交差部８が位置し、後側の交差部８と外周面１０の前端１０ａとから少し前方の位置と、前側の交差部９との間の範囲の先端側の編組部分３ａが絶縁外皮４の先端４ｃから前方に突出（露出）している。
【００２５】
本例において編組線３は概ね３０〜４０°の傾斜角度で螺旋状に巻回され、隣接する前側と後側の各巻き部３1，３2は編組線３の全長に渡って前後に少しラップして（重なって）巻かれていてもよい。編組線３は予め直線的な帯状の平編み線として形成され、編組線３の先端が傾斜状に切断されて（両辺部６，７に直交してではなく傾斜状に交差して切断されて）先端辺部５をなし、その状態から信号線２の後端から前端２ａにかけて信号線２の外側に反時計回りに編組線３が螺旋状に巻かれている。
【００２６】
編組線３の先端辺部５が両辺部６，７に対して直交して切断された場合には、傾斜状の先端辺部５のように絶縁外皮４の内面４ｂに線接触ないし面接触する部分がなくなるから（後側の交差部８が線接触ではなく点接触で絶縁外皮４の内面４ｂに接することとなり）、交差部８による引っ掛かり代が小さく、引っ掛かり力が弱く、編組線３が不用意に解き出されやすい。
【００２７】
二本の信号線２は絶縁外皮４の先端４ｃから編組線３の露出部分３ａの内側を経て前方に突出し、各信号線２の先端側の絶縁被覆（絶縁内皮）２ｂは皮剥きされ、複数の素線でなる芯線２ｃが露出され、芯線２ｃには端子（図示せず）が圧着等の手段で接続される。信号線２の数は二本に限られるものではない。二本の場合はシールド電線１の断面が長円形に近い形となり、数が増すにつれて断面は円形に近づく。
【００２８】
絶縁外皮４は合成樹脂製の既存のものである。シールド電線の端末処理方法として、絶縁外皮４の切断（皮剥き）に際して、編組線３の先端辺部５が絶縁外皮４の切断先端４ｃにかかるように絶縁外皮４を切断する。必ずしも図１のように後側の交差部８のみが引っ掛かるように切断する必要はなく（少なくとも後側の交差部８が引っ掛かっていればよく）、例えば先端辺部５の前半部分が露出し、先端辺部５の後半部分が絶縁外皮４の内面４ｂに引っ掛かって（当接して）いてもよい。但し、信号線２の突出（露出）長さは長い方が端子（図示せず）の接続作業性がよいので、後側の交差部８のみが引っ掛かるように切断することも有効である。絶縁外皮４を径方向に切断した後、前方に引っ張ることで、絶縁外皮の先端部分４ａが除去される。
【００２９】
図１の状態から編組線３の露出した先端部３ａを手で把持して前方に引っ張ることで、螺旋状の編組線３が絶縁外皮４の先端４ｃから適宜長さに繰り出される。先端辺部５が直線的に電線軸方向に延びているので、先端辺部５の前側の交差部９を手指で掴みやすく、解き出し作業性が良い。図２の如く、繰り出した編組線３の先端部にアース用の端子１１を圧着接続して、車両ボディ等の金属パネル１２にボルト１３で締付接続する。本例の端子１１はＬＡ端子（丸型板端子）である。
【００３０】
端子１１の前側の一対の圧着片１１ａと後側の一対の圧着片１１ｂとは共に編組線３の先端部に圧着される。後側の圧着片１１ｂを排除して前側の圧着片１１ａのみでも接続は可能である。信号線２には信号用の端子（図示せず）が接続され、信号用の端子は例えばコネクタハウジング内に収容されてはコネクタ（図示せず）として相手側の信号回路（図示せず）に接続される。
【００３１】
図１は皮剥き工程、図２はアース処理工程であり、皮剥き工程の後、アース処理工程の前までの間において、図１の編組線３の先端辺部５が絶縁外皮４の内面４ｂに引っ掛かっていることで、すなわち螺旋巻きされた編組線３の拡径方向の復元力（ばね力）で先端辺部５が絶縁外皮４の内面４ｂに当接していることで、編組線３の先端部に端子１１を接続するべく編組線３を繰り出す前の段階で、作業者の意図に反して編組線３が過剰に露出してしまうという作業性上の問題が解消され、編組線３への端子１１の圧着接続が作業性良くスムーズに行われ、図２における編組線３の露出長さが最適な長さに規定され、編組線３の露出長の長過ぎに起因する外部との干渉や引っ掛けやそれに伴う破損等が防止される。
【００３２】
また、図１において、絶縁外皮４の先端部４ａの皮剥きを行う前においては、編組線３の先端辺部５が絶縁外皮４の内面４ｂに線接触ないし面接触（先端辺部５の細長矩形状の面で接触）で当接しており、例えば先端辺部５を両側の辺部６，７と直交する方向に切断した場合は先端辺部５の後側の交差部８がほぼ点接触で絶縁外皮４の内面に当接することと較べて、先端辺部５と絶縁外皮４の内面４ｂとの摺動摩擦抵抗が増大し、螺旋状の編組線３の不用意な解き出しが防止される。
【００３３】
なお、上記実施形態においては、シールド導体として編組線３を用いたが、編組線３に代えて銅箔やアルミ箔等の金属箔（図示せず）を用いて図１の編組線３と同様の形態（幅方向両側の辺部６，７に対して傾斜した先端辺部５を有する構造）とすることも可能である。また、複数の信号線２に代えて一本の芯線とその外側の絶縁内皮とで成る不図示の電線（同軸線）を配置した場合においても、上記シールド導体３の形態を適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明に係るシールド電線の端末構造及び端末処理方法は、例えば自動車のボディ等にシールド電線の編組線等のシールド導体を規定の長さで作業性良くアース接続するために利用することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１      シールド電線
２      信号線（電線）
２ａ    先端
３      編組線（シールド導体）
３ａ    先端側
４      絶縁外皮
４ａ    先端側
４ｂ    内面
５      先端辺部
６      一側の辺部
６，７  両側の辺部
８      後側の（鈍角的な）交差部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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