(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体内に収容した液状糊を塗布口より流出して被塗布面に塗布する液状糊塗布具において、前後に連通した孔を有したセラミックスで形成した塗布部材で塗布口を形成し、該塗布口より液状糊を被塗布面に流出することを特徴とした液状糊塗布具。
【請求項２】
前記塗布口を先端部に設けたパイプ状の容器本体を軸筒内に配し、軸筒に配したノック体とノック式の繰出機構と加圧機構により、ノック体へのノック操作で、容器本体を前後動させて塗布口を軸筒の先端開口部より出没させ、容器本体内を加圧して液状糊を塗布口より流出するようにした、請求項１に記載の液状糊塗布具。
【請求項３】
前記容器本体の内部に、塗布口と反対側の液状糊の後方に、該液状糊より高粘度でかつ非相溶のグリース状の液栓を配したことを特徴とした、請求項２に記載の液状糊塗布具。
【請求項４】
前記液栓の後方に、多孔質体や繊維束からなる逆流防止栓を配したことを特徴とした、請求項３に記載の液状糊塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体内に収容した液状糊を被塗布面に塗布する液状糊塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液状糊用塗布具として、可撓製の容器本体内に液状糊を収容し、容器本体を押圧して形状を変形することで、塗布口から液状糊を流出し、被塗布面に塗布する液状糊塗布具は知られている。また、最近では、液状糊を収容した容器本体を軸筒内に配し、軸筒に、ノック体と、容器本体を前後動させて塗布口を軸筒の先端開口部より出没させるノック式の繰出機構と、容器本体内を加圧する加圧機構を配し、ノック体へのノック操作により、液状糊を収容した容器本体の塗布口を軸筒の先端開口部より突出して容器本体内の液状糊を塗布口より流出して、液状糊を被塗布面に塗布するノック加圧式の液状糊塗布具も、特開２０１０−１７９９２号公報により提案されている。
【０００３】
従来のこうした液状糊用塗布具における塗布口は、大量の液状糊が容器本体から流出しないように、先端に向かうに従って先窄みとした形状に形成し、先端に小径の貫通孔を設けた構造や、例えば実開平７−２６１９３号公報に開示されているように、塗布口として連続気泡または連続小孔を有するプラスチック多孔性材料からなる塗布部材を配した構造のものであった。
【０００４】
ところで液状糊は、固化することで接着力をだすために溶剤が入っており、液状糊塗布具においては容器本体内の液状糊が固化しないように、塗布先端部をキャップで被覆する必要があるが、しばらく使用しないでいるとどうしても溶剤は気化し、塗布口の貫通孔や連続気泡または連続小孔に残留した液状糊が固化して、前記貫通孔や連続気泡または連続小孔を閉塞してしまい、塗布口から液状糊が流出しないという問題があった。使用できるようにするためには、塗布口で固化してしまった糊を塗布口から除去して、再び前記貫通孔や連続気泡または連続小孔が容器本体の内外を連通するようにする必要があるが、塗布口に固着してしまった糊を除去するのは大変であり、前記孔が再び貫通するように除去するのは困難である。塗布口としてスポンジの塗布部材を設けたものは、孔が再び貫通するように固化した糊を塗布部材から除去するのは困難であり、スポンジの塗布部材は交換して使用するようになっている。
【０００５】
さらに、前記したようなノック加圧式の液状糊塗布具においては、塗布口周りの気密を確保しないと、塗布口の残留した液状糊が固化し、直ぐに塗布口より液状糊を流出することができないが、塗布口周りの気密を確保するには構造が複雑となったり、塗布口にキャップ等を被覆する構造とすると、キャップをいちいち取付けたり外したりして使用することは面倒で使い勝手が非常に悪くなり、現実問題として実用性がない。
【０００６】
前記問題を解決するための手段の１つとして、塗布口に残留した液状糊が固化するのを防止するために液状糊を固化しにくいものにすることが考えられるが、そもそも液状糊は乾燥することにより接着性をだすものであり、糊の組成により固化を防止することは液状糊の性質を否定するものとなる。他の手段として、塗布口周りの気密性を向上することが考えられるが、特に、前記したようなノック式の液状糊塗布具においては、構造が繁雑になり製造コストの増加や、塗布口にキャップを被覆する構造等では使い勝手が悪いという問題がある。
【０００７】
本発明者は、塗布口で固化した糊を除去することで、塗布口より液状糊を流出できるように塗布口の孔が貫通するようになれば、前記問題を解消できると思い、鋭意検討し本発明に至った。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−１７９９２号公報
【特許文献２】実開平７−２６１９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
容器本体内に収容した液状糊を塗布口より流出して被塗布面に塗布する液状糊塗布具において、塗布口に付着した液状糊が固化して固着しても、固化した糊を簡単に除去できるとともに容器本体内の液状糊を塗布口から流出できるようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、
「１．容器本体内に収容した液状糊を塗布口より流出して被塗布面に塗布する液状糊塗布具において、前後に連通した孔を有したセラミックスで形成した塗布部材で塗布口を形成し、該塗布口より液状糊を被塗布面に流出することを特徴とした液状糊塗布具。
２．前記塗布口を先端部に設けたパイプ状の容器本体を軸筒内に配し、軸筒に配したノック体とノック式の繰出機構と加圧機構により、ノック体へのノック操作で、容器本体を前後動させて塗布口を軸筒の先端開口部より出没させ、容器本体内を加圧して液状糊を塗布口より流出するようにした、前記１項に記載の液状糊塗布具。
３．前記容器本体の内部に、塗布口と反対側の液状糊の後方に、該液状糊より高粘度でかつ非相溶のグリース状の液栓を配したことを特徴とした、前記２項に記載の液状糊塗布具。
４．前記液栓の後方に、多孔質体や繊維束からなる逆流防止栓を配したことを特徴とした、前記３項に記載の液状糊塗布具。」
である。
【００１１】
前記セラミックスとは、炭化物、窒化物、ホウ化物などの無機化合物の成形体で、例えば酸化物系としてはアルミナ やジルコニア が、炭化物系としては炭化ケイ素等が挙げられる。本発明における塗布口としての孔の径は、液状糊の粘度により違ってくるので特に限定はされないが、容器本体内に収容した液状糊が塗布口を下に向けた際に、塗布口より自然流出や滴下しない程度の大きさにすることが重要である。
【００１２】
本発明においてセラミックスに設ける前後に連通した孔は、真直性の貫通孔でも良いし、スポンジのように連続小孔により前後に連通した孔でも良いが、真直性の貫通孔の方が、孔の前後方向の距離が最短となり、仮に液状糊が孔内で固化したとしても、塗布口としての前端面で固化した糊をセラミックス表面から剥がす際に、前記孔で固化した糊を一緒に取り除くことが可能となる。
【００１３】
本発明における液栓とは、インキ収容筒内に直接筆記用インキを収容した筆記具、例えばボールペン等において、筆記用インキ中に含まれた水または有機溶剤の揮発を防止し、かつ筆記用インキの漏出やインキ収容筒の開口した後端側への逆流を防止するために充填する、いわゆる筆記具用インキ追従体等と言われているものと同様のものである。本発明においての液栓は、液状糊が乾燥して固化または増粘するのを防ぐためと、塗布口と反対側に逆流するのを防ぐために設けるものである。また、ノック体へのノック操作により、容器本体内を加圧した際に、液状糊を塗布口側に導出させ、塗布口を上側向けた際に容器本体の開口した後端側に後退しない程度の粘度を有するものである。
【００１４】
また、逆流防止栓とは、インキ収容筒内に直接、筆記用インキを収容した筆記具、例えばボールペン等において、インキ収容筒の開口した後端側への逆流を防止するために充填した、スポンジ等の多孔質体や繊維束からなるインキ逆流防止栓と言われているものと同様のものである。
【００１５】
請求項２に係る発明において、ノック体へのノック操作により、容器本体内を加圧する加圧機構を設けた構造の液状糊塗布具としているが、加圧式のボールペンに見られるように容器本体内を加圧ガス等により加圧状態の構造にすると、容器本体の塗布口と反対側の後端は閉塞する必要があり、容器本体内の液状糊の乾燥の防止効果はあるが、容器本体内が加圧されているために、加圧式のボールペンにおいては筆記用インキを収容したインキ収容筒の先端にボールペンチップが装着してあり、ボールペンチップのチップ本体の先端部に回転可能に装着したボールにより筆記用インキが非筆記時にチップ本体の先端部から流出しないようになっているが、非塗布時においても塗布口から液状糊が流出してしまうので、ノック式による加圧機構を設けることに意義がある。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は前記したような構造なので、塗布口に付着した液状糊が固化しても、液状糊はセラミックスに接着し難いので、固化した糊を塗布口から容易に剥がし取ることができ、また孔内の固化した糊は、少なくとも塗布する際に容器本体内の液状糊に押し出されて塗布部材の孔から排出されるので孔が詰まることがなく、容器本体内の液状糊は塗布口より常に安定して流出するので、容器本体内の全ての液状糊を使い切ることができる。
【００１７】
また、塗布口をセラミックスで形成したので、セラミックスの特性としての耐摩耗性により、塗布の際に紙面等の被塗布面に擦られても容易に摩耗することがなく、孔の先端が閉塞されず、塗布時に常に一定量の液状糊を塗布口から流出でき、強度も高いので、塗布口の口径を大きくしたい場合にも対応できるという利点もある。
【００１８】
請求項２に係る発明の液状糊塗布具とすることで、持ち運びがし易く、容器本体内の液状糊を塗布口より流出させる際に容器本体を押圧する必要がなく、ノック体へのノック操作により液状糊を容易に塗布口より流出させることができ利便性の良い液状糊塗布具となる。
【００１９】
請求項３に係る発明とすることで、請求項２に係る発明の液状糊塗布具において、塗布口を下側に向けても、容器本体内の液状糊が塗布口側に移動すると液状糊と液栓間とに形成された空間部が負圧状態となるので液状糊が塗布口より流出するのを防止するとともに、塗布口を上側に向けた際には、液栓により液状糊が塗布口と反対側の開口した後端側に移動できず流出するのを防止できる。また液栓を配置すれば、閉塞系と異なり加圧時には圧力を妨げることなく液状糊を押し出すように追従することが可能であり、さらに塗布口と反対側の開口側からの液状糊の乾燥を防止することができる。
【００２０】
請求項４に係る発明とすることで、容器本体内の液状糊がさらに塗布口と反対側の開口した後端側に移動して流出するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の液状糊塗布具の実施例を示す、ノック加圧式タイプの液状糊塗布具の縦断面図である。
【図２】本実施例のノック加圧式タイプの液状糊塗布具におけるノック体を示す図で、（ａ）は縦断面図で、（ｂ）は側面図である。
【図３】本実施例のノック加圧式タイプの液状糊塗布具におけるピストンを示す図で、（ａ）は縦断面図で、（ｂ）は側面図である。
【図４】本実施例のノック加圧式タイプの液状糊塗布具におけるシリンダーを示す図で、（ａ）は縦断面図で、（ｂ）は側面図である。
【図５】図１において、ノック操作して、塗布口を軸筒の先端開口部より突出した状態を示す、ノック加圧式タイプの液状糊塗布具の縦断面図である。
【図６】本実施例のノック加圧式タイプの液状糊塗布具における容器本体の拡大縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
液状糊塗布具において、前後に連通した多数の孔を有したセラミックスで形成した塗布部材で塗布口を形成する。
【実施例】
【００２３】
本発明の液状糊塗布具の実施例を図面を用いて説明する。実施例として、ノック加圧式の液状糊塗布具として説明するが、本発明は本実施例に限定されるものではない。
図１〜図３に示す液状糊塗布具１は、ノック式筆記具と同様の構造で、前軸２ａと後軸２ｂを螺着して軸筒２を構成してある。軸筒２内には、筆記体に代って、液状糊３を収容した容器本体４が収容してあり、該容器本体４の後方には、筆記具において従来から知られているノック式の繰出機構が配してある。
【００２４】
ノック式の繰出機構について簡単に説明すると、図５に示すように、ノック体５を前軸２ａの先端開口部６方向に押圧すると、ノック体６の外壁に形成した係止突部７が、クリップ８の先端部８ａに設けた、衣服（図示せず）等のポケットに挿着した際にポケットの布地を軸筒２とで挟持する突起部９（玉部とも言われている。）に形成した被係止突部１０に係止して、容器本体４が前進した状態を維持し、クリップ８の後端部８ｂを押圧して、係止突部７の被係止突部１０への係止を解除すると、ノック体５が後退することで、容器本体４が後退する構造のものである。
【００２５】
本実施例におけるクリップ８の後端部８ｂにはコイルばね１１が装着してあり、常にクリップ８の突起部９が軸筒２側に押圧された状態にするとともに、クリップ８の後端部８ｂを押圧することにより、クリップ８と後軸２ｂとの連結部Ｒを支点とし、クリップ８の突起部９を後軸２ｂの外壁面から離間可能としてある。
【００２６】
また、容器本体４の後方には、筆記具において従来から知られているノック式の加圧機構が配してある。ノック式の加圧機構について簡単に説明すると、液状糊３を収容した容器本体４の後端部には、図３に示すようなピストン１２を着脱自在に挿入してあり、第１コイルばね１５により、容器本体４およびピストン１２を後方（図１において右側方向）に付勢してある。容器本体４とピストン１２は、容器本体４内が加圧される際にピストン１２に対して移動しない程度の圧入状態で嵌合してある。なお、ピストン１２にはガイド部１３を設けてあるが、これはノック体５を後方へ付勢するためのばねを配した際に、ばねが軸径方向に変位しないようにするためのものである。側面には、内外を連通する連通孔１４を対向した２カ所に設けてある。
【００２７】
図４に示すような前後を開口し外側に係止突部１６を設けたシリンダー１７を、ピストン１２を覆うように、ピストン１２に対して前後動可能に、かつピストン１２に形成した連通孔１４を塞ぐことのないように配してある。また、シリンダー１７は、ノック体５により被覆され、ノック体５に形成した前記係止突部１６の軸心方向の長さより長い距離を有する係止孔１８（図２を参照）に、前記係止突部１６を係止して、ノック体５に対して前後に移動可能に遊嵌してある。
【００２８】
ピストン１２には、パッキン１９をシリンダー１７の内壁面に当接して装着してあり、第１密閉部２０としてある。シリンダー１７の後端部の後方には、第２の弾性リング２１をシリンダー１７より離間して設けてある。ピストン１２とノック体５との間には第２コイルばね２２を張架し、ノック体５を常時、後軸２ｂの後端方向に付勢している。
【００２９】
加圧機構における動作について簡単に説明すると、容器本体４を後方へ付勢するための第１コイルばね１５における取付荷重と、ノック体５を後方へ付勢する第２コイルばね２２における取付荷重との大小関係によって動作は変わるが、例えば、
第１コイルばね１５における取付荷重＞第２コイルばね２２における取付荷重
の場合について説明すると、ノック体５へのノック操作により、先ず、ノック体５のみが前進し、ノック体５に設けた第２の弾性リング２１がシリンダー１７の後端部に当接して、第２密閉部２３（図５を参照）を形成し、これにより、シリンダー１７内を、第１密閉部２０および第２密閉部２３により形成された密封空間部を形成する。
【００３０】
さらにノック体５が前進すると、シリンダー１７が第２の弾性リング２１により押圧されてピストン１２に対して前進し、前記密封空間部の容積を減少することで密封空間部を加圧するとともに容器本体４内を加圧する。この時は、ノック体５の係止突部７はクリップ８の突起部９に形成した被係止突部１０に係止していない。
【００３１】
さらに、ノック体５が前進すると、ピストン１２および容器本体４はシリンダー１７に押圧されて前進し、ピストン１２の先端が前軸２ａの後端部に当接するとともに、ノック体５の係止突部７がクリップ８の突起部９に形成した被係止突部１０に係止して、図５に示すように容器本体４が前進した状態を維持する。
【００３２】
クリップ８の後端部８ｂを押圧して、クリップ８の被係止突部１０に係止したノック体５の係止突部７を解除すると、第１コイルばね１５の付勢力により容器本体４、ピストン１２、シリンダー１７およびノック体５が連動して後退するために、前記密封空間部の容積を増加することがなく、さらに、第２コイルばね２２の付勢力によりノック体５が後退し、第２の弾性リング２１がシリンダー１７の後端部から離間し、第２密閉部２３を開放する。さらなるノック体５の後退により、シリンダー１７が、該シリンダー１７の係止突部１６がノック体５の係止孔１８を構成する前方の縁部に当接して押圧されて後退し、容器本体４は前軸２ａの先端開口部６内に没入し、元の位置に戻る。
【００３３】
本発明の特徴である容器本体の実施例としては、図６に示すように、パイプ状の容器本体４の内部には市販されている一般的な液状糊３が収容してあり、前端（図６において左側方向）の開口端部２４には、アルミナで形成した前後に貫通した微小径の多数の細孔２５を有した塗布部材２６を、先端部を容器本体４の開口端部２４より突出させて螺着により固定して塗布口２７としてある。容器本体４内の塗布口２７と反対側の液状糊３の後方には、液状糊３より高粘度のグリース状の液栓２８を設けてあり、さらにその後方に、繊維束からなる逆流防止栓２９を挿入してある。
【００３４】
前記容器本体４を、前記した軸筒２内に、ノック体５へのノック操作により容器本体４が前進して容器本体４の塗布口２７を軸筒２の先端開口部６より突出するように収容して、液状糊塗布具１を構成してある。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は、液状糊が付着して固化して固着した際に、簡単に除去したいところの部材に適用できる。
【符号の説明】
【００３６】
１  液状糊塗布具
２  軸筒
３  液状糊
４  容器本体
５  ノック体
６  先端開口部
２５  細孔
２６  塗布部材
２７  塗布口
２８  液栓
２９  逆流防止栓
【図１】
0005771036.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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