(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電機子が回転可能に収容される略有底筒状のヨークと、
前記ヨークの開口端を略閉塞するように固定されるエンドブラケットと
を備え、前記電機子の軸方向から見て前記エンドブラケットの周壁の一部には前記ヨークの外部に膨出するコネクタ部が形成され、該エンドブラケットの周壁における前記コネクタ部と対応した部分には該エンドブラケットの内部から前記コネクタ部へと連通する切り欠き部が形成され、該切り欠き部を介して前記エンドブラケットの内部から前記コネクタ部まで一対の給電用ターミナルが配設され、該一対の給電用ターミナルに雑防素子の両端子が接続可能とされたモータであって、
前記エンドブラケットの前記切り欠き部と対応した位置の内部側には、複数の雑防素子を配設可能な収容凹部が形成され、
各給電用ターミナルには、各前記雑防素子の片方の端子を接続するための接続部が径方向に沿って複数並設され、
前記複数の雑防素子のうち第１の雑防素子はコンデンサを含んで構成され、該コンデンサの両端子のうち片方の端子が接続部に接続されるとともに、前記複数の雑防素子のうち第２の雑防素子の両端子が互いに異なる給電用ターミナルの接続部に接続された状態で、前記第１の雑防素子及び前記第２の雑防素子を含む複数の雑防素子が、前記収容凹部に周方向に並べて配置されるように収容されていることを特徴とするモータ。
【請求項２】
請求項１に記載のモータにおいて、
前記接続部は、軸方向から前記雑防素子の端子を挿入可能な接続溝であること特徴とするモータ。
【請求項３】
請求項２に記載のモータにおいて、
前記接続溝は、その幅が前記雑防素子毎の端子の太さに応じて該各端子を圧入可能に設定されたことを特徴とするモータ。
【請求項４】
請求項３に記載のモータにおいて、
前記給電用ターミナルの前記接続溝が形成された位置の軸方向反対側端部は、前記エンドブラケットと当接されたことを特徴とするモータ。
【請求項５】
請求項２乃至４のいずれか１項に記載のモータにおいて、
前記接続溝の開口部は、開口端に向かうほど幅が広く形成されたことを特徴とするモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雑防素子を配設可能なモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、モータとしては、電機子が回転可能に収容される略有底筒状のヨークと、ヨークの開口端を略閉塞するように固定されるエンドブラケットとを備え、エンドブラケットにコンデンサ等の雑防素子が設けられたものがある（例えば、特許文献１参照）。このモータでは、軸方向から見てエンドブラケットの周壁の一部にヨークの外部に膨出するコネクタ部が形成され、該エンドブラケットの周壁におけるコネクタ部と対応した部分には該エンドブラケットの内部からコネクタ部へと連通する切り欠き部が形成され、該切り欠き部を介して内部からコネクタ部まで一対の給電用ターミナルが配設されている。そして、一対の給電用ターミナルにおける前記切り欠き部と対応した切り欠き対応部の間に雑防素子が配置され、該雑防素子の端子は径方向外側に延出されてコネクタ部で一対の給電用ターミナルに接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１１２０９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のようなモータでは、雑防素子の端子を径方向外側に延出させてコネクタ部で一対の給電用ターミナルに接続しているため、コネクタ部の大型化を避けながら雑防素子を複数設けようとすると、それらの端子を一部迂回させる等して長く引き延ばす必要が生じたり、端子を接続する部分が密集してしまうといった問題が考えられる。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、複数の雑防素子の端子をそれぞれ長く引き延ばす必要がなくそれぞれ短くすることができるとともに、各端子を給電用ターミナルに容易に接続することができるモータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明では、電機子が回転可能に収容される略有底筒状のヨークと、前記ヨークの開口端を略閉塞するように固定されるエンドブラケットとを備え、前記電機子の軸方向から見て前記エンドブラケットの周壁の一部には前記ヨークの外部に膨出するコネクタ部が形成され、該エンドブラケットの周壁における前記コネクタ部と対応した部分には該エンドブラケットの内部から前記コネクタ部へと連通する切り欠き部が形成され、該切り欠き部を介して前記エンドブラケットの内部から前記コネクタ部まで一対の給電用ターミナルが配設され、該一対の給電用ターミナルに雑防素子の両端子が接続可能とされたモータであって、前記エンドブラケットの前記切り欠き部と対応した位置の内部側には、複数の雑防素子を配設可能な収容凹部が形成され、各給電用ターミナルには、各前記雑防素子の片方の端子を接続するための接続部が径方向に沿って複数並設され、前記複数の雑防素子のうち第１の雑防素子はコンデンサを含んで構成され、該コンデンサの両端子のうち片方の端子が接続部に接続されるとともに、前記複数の雑防素子のうち第２の雑防素子の両端子が互いに異なる給電用ターミナルの接続部に接続された状態で、前記第１の雑防素子及び前記第２の雑防素子を含む複数の雑防素子が、前記収容凹部に周方向に並べて配置されるように収容されていることを要旨とする。
【０００７】
同構成によれば、各給電用ターミナルには、各雑防素子の片方の端子を接続するための接続部が径方向に沿って複数並設されるため、一対の給電用ターミナルの間に複数の雑防素子を配置しつつそれら複数の雑防素子の端子を容易に接続することができる。又、各雑防素子の各端子をそれぞれ長く引き延ばす必要もなく、それぞれ短くすることができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載のモータにおいて、前記接続部は、軸方向から前記雑防素子の端子を挿入可能な接続溝であること要旨とする。
同構成によれば、接続部は、軸方向から雑防素子の端子を挿入可能な接続溝であるため、複数の雑防素子を容易に配置して接続することができる。
【０００９】
請求項３に記載の発明では、請求項２に記載のモータにおいて、前記接続溝は、その幅が前記雑防素子毎の端子の太さに応じて該各端子を圧入可能に設定されたことを要旨とする。
【００１０】
同構成によれば、前記接続溝は、その幅が雑防素子毎の端子の太さに応じて該各端子を圧入可能に設定されるため、複数の雑防素子を容易に（特に半田付け等を行うことなく）安定して接続することができる。
【００１１】
請求項４に記載の発明では、請求項３に記載のモータにおいて、前記給電用ターミナルの前記接続溝が形成された位置の軸方向反対側端部は、前記エンドブラケットと当接されたことを要旨とする。
【００１２】
同構成によれば、給電用ターミナルの接続溝が形成された位置の軸方向反対側端部は、エンドブラケットと当接される（圧入方向に支持される）ため、雑防素子の端子を圧入する際に、給電用ターミナルが軸方向にがたついてしまうといったことが防止される。よって、その圧入を容易且つ確実に行うことができる。
【００１３】
請求項５に記載の発明では、請求項２乃至４のいずれか１項に記載のモータにおいて、前記接続溝の開口部は、開口端に向かうほど幅が広く形成されたことを要旨とする。
同構成によれば、接続溝の開口部は、開口端に向かうほど幅が広く形成されるため、接続溝に雑防素子の端子を容易に挿入することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、複数の雑防素子の端子をそれぞれ長く引き延ばす必要がなくそれぞれ短くすることができるとともに、各端子を給電用ターミナルに容易に接続することができるモータを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）本実施の形態におけるモータの一部平面図。（ｂ）図１（ａ）におけるａ−ａ断面図。
【図２】本実施の形態におけるモータの回転数検出部材を組み付け前の一部平面図。
【図３】本実施の形態におけるエンドブラケットを説明するための一部平面図。
【図４】（ａ）〜（ｄ）本実施の形態における給電用ターミナルを説明するための説明図。
【図５】（ａ）異なる仕様のモータの一部平面図。（ｂ）図５（ａ）におけるｂ−ｂ断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を具体化した一実施の形態を図１〜図５に従って説明する。
図１（ａ），（ｂ）に示すように、モータ１は、磁性金属材にて略有底筒状に形成されるヨーク２と、ヨーク２の開口端を略閉塞するように固定されるエンドブラケット３とを備える。ヨーク２の内周面には、図示しないマグネットが固着されている。又、ヨーク２内には、電機子が収容され、その電機子の回転軸４は、ヨーク２の底部中央（即ち開口端と反対側の端面中央）に保持された軸受（図示略）とエンドブラケット３の底部に保持された軸受５とによって回転可能に支持されている。回転軸４には、巻線が巻装されたコアの他に、整流子及びセンサマグネット６（図１（ｂ）参照）が固定されている。本実施の形態のセンサマグネット６は、図１（ｂ）に示すように、前記軸受５と軸方向にずれた位置であって軸受５の近傍位置において、回転軸４に固定されている。
【００１７】
エンドブラケット３は、樹脂材よりなり、ヨーク２の開口端に対応させて略有底円筒状に形成されている。エンドブラケット３の中央部には、回転軸４の先端部を挿入するために軸方向に貫通する貫通孔３ａが形成されており、該貫通孔３ａのヨーク２内部側に前記軸受５が保持されている。尚、回転軸４の先端部には、負荷側の連結部が連結されることになる。
【００１８】
又、回転軸４の軸方向から見てエンドブラケット３の周壁の一部にはヨーク２の外部に膨出するコネクタ部３ｂが一体形成され、該エンドブラケット３の周壁におけるコネクタ部３ｂと対応した部分には該エンドブラケット３の内部からコネクタ部３ｂへと連通する切り欠き部（周壁の途切れ）３ｃが形成されている。又、コネクタ部３ｂは、図示しない制御装置（電源装置）の外部コネクタが嵌着可能となるように前記軸方向に沿って略筒状に（ヨーク２に沿って（図１（ｂ）中、上側に））延びる筒状部３ｄを有する。
【００１９】
又、エンドブラケット３の前記切り欠き部３ｃと対応した位置の内部側には、図３に示すように、切り欠き部３ｃの幅よりも径方向と直交する方向（周方向）の幅が広い収容凹部３ｅが形成されている。この収容凹部３ｅは、前記軸方向から見て径方向に沿った平行な２つの辺とそれらを繋ぐように径方向の直交方向に沿った２つの辺とからなる略４角形に形成され、軸方向（図３中、紙面奥方向）に凹設されている。
【００２０】
そして、エンドブラケット３には、図１（ａ）に示すように、軸方向から見てヨーク２の内部に配置され径方向に移動可能に保持される一対の給電用ブラシ１１，１２が設けられる。又、エンドブラケット３には、給電用ブラシ１１，１２をそれぞれ整流子に押圧接触させるべく径方向内側に付勢する図示しない捩りコイルばねが設けられる。又、エンドブラケット３には、前記給電用ブラシ１１，１２とそれぞれ電気的に接続され前記軸方向から見て（図２及び図３参照）ヨーク２の内部から前記切り欠き部３ｃを介してコネクタ部３ｂ（筒状部３ｄ）まで延びる一対の給電用ターミナル２１，２２が設けられる。
【００２１】
詳しくは、一方の給電用ブラシ１１は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、そのピッグテール１１ａがチョークコイル２３及び板状のサーミスタ２４を介して一方の給電用ターミナル２１に接続されている。又、他方の給電用ブラシ１２は、図４（ｃ），（ｄ）に示すように、そのピッグテール１２ａがチョークコイル２５を介して他方の給電用ターミナル２２に接続されている。そして、一対の給電用ターミナル２１，２２は、図２及び図３に示すように、前記収容凹部３ｅと対応した収容凹部対応部２１ａ，２２ａと、前記切り欠き部３ｃと対応した切り欠き対応部２１ｂ，２２ｂとを有してコネクタ部３ｂの筒状部３ｄまで延び、更にその先端部に前記筒状部３ｄに沿って軸方向に延びる接続端子部２１ｃ，２２ｃを有する。又、一対の給電用ターミナル２１，２２は、図２及び図３に示すように、エンドブラケット３に組み付けられた状態で、前記収容凹部対応部２１ａ，２２ａの間隔が前記切り欠き対応部２１ｂ，２２ｂの間隔よりも広くなるように形成されている。又、一対の給電用ターミナル２１，２２は、図１（ｂ）及び図３に示すように、エンドブラケット３に組み付けられた状態で、収容凹部対応部２１ａ，２２ａが、収容凹部３ｅの幅方向の内側面３ｆに沿って面一となるように設定されている。又、この収容凹部対応部２１ａ，２２ａは、図１（ｂ）に示すように、その軸方向端部（図１（ｂ）中、下端部）が、エンドブラケット３における収容凹部３ｅの開口周縁部（図１（ｂ）中、上端部）と軸方向に当接して配置されている。又、収容凹部対応部２１ａ，２２ａは、前記軸受５と軸方向高さが一致する位置に配置されている（図１（ｂ）参照）。
【００２２】
又、収容凹部対応部２１ａ，２２ａには、第１及び第２の雑防素子３１，３２の端子３１ａ，３２ａを接続するための接続部としての接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅが形成されている。詳しくは、各収容凹部対応部２１ａ，２２ａには、第１及び第２の雑防素子３１，３２の片方の端子３１ａ，３２ａを接続するための接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅが径方向に沿って複数並設されている。又、本実施の形態の接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅは、軸方向から第１及び第２の雑防素子３１，３２の端子３１ａ，３２ａを挿入可能な形状とされている。
【００２３】
ここで、本実施の形態の第１の雑防素子３１は、一対のコンデンサ３１ｂが組み合わされて構成されている。一対のコンデンサ３１ｂは、互いに扁平面が対向するようにターミナル部材３１ｃに保持されるとともに、一方の端子がそれぞれターミナル部材３１ｃに接続され、他方の端子３１ａがそれぞれ対向する方向の外側に引き出されて、第１の雑防素子３１における外部接続用の端子３１ａとされている。又、前記ターミナル部材３１ｃには、組み付けられた状態でエンドブラケット３とヨーク２とに挟持されるアース端子３１ｄが形成されている。又、本実施の形態の第２の雑防素子３２は、単一のバリスタにて構成され、その端子３２ａを除いた本体が前記一対のコンデンサ３１ｂの扁平面間に配置可能とされている。
【００２４】
そして、前記接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅは、その（径方向に沿った）幅が第１及び第２の雑防素子３１，３２毎の端子３１ａ，３２ａの太さに応じて該各端子３１ａ，３２ａを圧入可能に設定されている。又、接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅの開口部は、開口端に向かうほど幅が広く形成されている。そして、前記第１及び第２の雑防素子３１，３２は、図１（ｂ）及び図２に示すように、収容凹部３ｅに収容されつつ端子３１ａ，３２ａが接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅに圧入されて、電気的に接続されるとともに保持されている。
【００２５】
尚、本実施の形態の接続溝２１ｄ，２２ｄは、図５（ａ），（ｂ）に示すように、異なる仕様のモータにおける雑防素子４１の端子４１ａをも挿入（圧入）可能な形状とされている。この雑防素子４１は、単一のコンデンサにて構成され、バリスタを備えない安価な仕様のモータに設けられるものである。
【００２６】
又、エンドブラケット３には、図１（ａ），（ｂ）に示すように、前記センサマグネット６と径方向に対向する位置に、該センサマグネット６の磁力の変化、即ち回転軸４の回転数を検出可能な回転数検出部材５１が組み付けられる。
【００２７】
詳しくは、回転数検出部材５１は、樹脂材よりなるベース部材５１ａに一対のセンサターミナル５１ｂがインサート成形されるとともにホールＩＣ５１ｃが実装された基板５１ｄが固定されてなる。回転数検出部材５１は、図１（ｂ）に示すように、前記収容凹部対応部２２ａ（２１ａ）と軸方向にずれた位置であって、図１（ａ）に示すように、軸方向から見て前記収容凹部３ｅ（第１及び第２の雑防素子３１，３２）を略覆う位置に配置され、そのセンサマグネット６側（軸中心側）に前記ホールＩＣ５１ｃ（基板５１ｄ）が設けられている。
【００２８】
又、回転数検出部材５１は、前記切り欠き部３ｃを介してコネクタ部３ｂまで延びる延出部５１ｅを有する。この延出部５１ｅは、組み付けられた状態で、前記給電用ターミナル２１，２２の前記切り欠き対応部２１ｂ，２２ｂと軸方向にずれた位置であって、軸方向から見て切り欠き対応部２１ｂ，２２ｂを覆う位置に配置される。前記センサターミナル５１ｂは、延出部５１ｅ内に埋設され、その一端が基板５１ｄに接続され、その他端が筒状部３ｄで給電用ターミナル２１，２２の接続端子部２１ｃ，２２ｃと共に軸方向に（平行に）突出し、筒状部３ｄに外部コネクタが嵌着された際に、接続端子部２１ｃ，２２ｃと共に制御装置（電源装置）に接続されるように構成されている。
【００２９】
次に、上記のように構成されたモータ１の作用について説明する。
外部の制御装置（電源装置）から給電用ターミナル２１，２２や給電用ブラシ１１，１２や整流子を介して電機子の巻線に駆動電流が供給されると、電機子が回転駆動される。そして、電機子の回転軸４と共にセンサマグネット６が回転すると、そのセンサマグネット６の磁力の変化が回転数検出部材５１（ホールＩＣ５１ｃ）にて検出され、回転軸４の回転数に応じた信号が制御装置（電源装置）に出力され、その信号に応じて各種制御が行われる。又、駆動時には、給電用ターミナル２１，２２に接続された第１及び第２の雑防素子３１，３２によりノイズが除去される。
【００３０】
次に、上記実施の形態の特徴的な効果を以下に記載する。
（１）各給電用ターミナル２１，２２の収容凹部対応部２１ａ，２２ａには、第１及び第２の雑防素子３１，３２の片方の端子３１ａ，３２ａを接続するための接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅが径方向に沿って複数並設される。よって、一対の給電用ターミナル２１，２２の間に第１及び第２の（複数の）雑防素子３１，３２を配置しつつそれら第１及び第２の（複数の）雑防素子３１，３２の端子３１ａ，３２ａを容易に接続することができる。又、第１及び第２の雑防素子３１，３２の各端子３１ａ，３２ａをそれぞれ長く引き延ばす必要もなく、それぞれ短くすることができる。
【００３１】
（２）接続部を、軸方向から第１及び第２の雑防素子３１，３２の端子３１ａ，３２ａを挿入可能な接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅとしたため、第１及び第２の（複数の）雑防素子３１，３２を容易に配置して接続することができる。
【００３２】
（３）接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅは、その幅が第１及び第２の雑防素子３１，３２毎の端子３１ａ，３２ａの太さに応じて該各端子３１ａ，３２ａを圧入可能に設定されるため、第１及び第２の雑防素子３１，３２を容易に（特に半田付け等を行うことなく）安定して接続することができる。
【００３３】
（４）給電用ターミナル２１，２２の収容凹部対応部２１ａ，２２ａは、その軸方向端部（図１（ｂ）中、下端部）が、エンドブラケット３における収容凹部３ｅの開口周縁部（図１（ｂ）中、上端部）と軸方向に当接して配置されている。即ち、給電用ターミナル２１，２２の接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅが形成された位置の軸方向反対側端部は、エンドブラケット３と当接される（圧入方向に支持される）ため、第１及び第２の雑防素子３１，３２の端子３１ａ，３２ａを圧入する際に、給電用ターミナル２１，２２が軸方向にがたついてしまうといったことが防止される。よって、その圧入を容易且つ確実に行うことができる。
【００３４】
（５）接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅの開口部は、開口端に向かうほど幅が広く形成されるため、接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅに第１及び第２の雑防素子３１，３２の端子３１ａ，３２ａを容易に挿入することができる。
【００３５】
上記実施の形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施の形態では、接続部を、軸方向から第１及び第２の雑防素子３１，３２の端子３１ａ，３２ａを挿入（圧入）可能な接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅとしたが、端子を接続するための接続部が径方向に沿って複数形成されれば、他の構成（形状）の接続部に変更してもよい。
【００３６】
・上記実施の形態では、各接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅは、その幅が各端子３１ａ，３２ａを圧入可能に設定されるとしたが、これに限定されず、それらの一部の接続溝のみ圧入可能に設定してもよいし、全ての接続溝を圧入不能に（幅を大きく）設定してもよい。尚、勿論、圧入不能とした場合、半田付け等を行う必要がある。
【００３７】
・上記実施の形態では、給電用ターミナル２１，２２の接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅが形成された位置の軸方向反対側端部は、エンドブラケット３と当接される（圧入方向に支持される）としたが、これに限定されず、その部分ではエンドブラケット３と当接していないものとしてもよい。
【００３８】
・上記実施の形態では、接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅの開口部は、開口端に向かうほど幅が広く形成されるとしたが、これに限定されず、例えば、接続溝の幅は一定に形成してもよい。
【００３９】
・上記実施の形態では、エンドブラケット３の切り欠き部３ｃと対応した位置の内部側に第１及び第２の雑防素子３１，３２が収容される収容凹部３ｅが形成され、収容凹部３ｅと対応した収容凹部対応部２１ａ，２２ａに接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅが形成されるとしたが、これに限定されず、接続溝が形成される位置を変更してもよい。例えば、エンドブラケット３の切り欠き部３ｃと対応した切り欠き対応部２１ｂ，２２ｂの間に雑防素子を配置する構成とするとともに、その切り欠き対応部に接続溝（接続部）を形成してもよい。
【００４０】
・上記実施の形態では、２つの雑防素子（第１及び第２の雑防素子３１，３２）を配設可能なモータ１としたが、接続溝（接続部）の数を増やして、３つ以上の雑防素子を配設可能なモータとしてもよい。
【符号の説明】
【００４１】
２…ヨーク、３…エンドブラケット、３ｂ…コネクタ部、３ｃ…切り欠き部、２１，２２…給電用ターミナル、２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅ…接続溝（接続部）、３１，３２…第１及び第２の雑防素子（雑防素子）、３１ａ，３２ａ，４１ａ…端子、４１…雑防素子。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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