(57)【要約】  本器具は、熱伝導性材料によって形成された一対のプレート(3a,3b)を有し、前記一対のプレート(3a,3b)は電気的に加熱され、相互にヒンジ結合されており、各プレートは調理面を有し、前記２つの調理面は、一方のプレートを他方に向かって旋回させることで、互いに向かって移動可能とされ、もってこれらの間に挟まれた食品を調理できるようになっており、各プレートの背後又は非調理面は、窪み(30b)を有すると共に、大きな面積を有する平坦なベース(37b)を伴っている。本発明によれば、前記窪み(30b)の形状に対して相補的となる加熱モジュール(4b)は、前記窪みの中へ取り外し可能に嵌めて固定され、このモジュール(4b)は、電流が供給されて前記プレート(3)を加熱するシールド電気抵抗が設けられる。調理器具であって、特にワッフルを製造するためのものである。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱伝導性材料によって形成された一対のプレート(3a,3b)を有する食品の調理器具であって、
前記一対のプレート(3a,3b)は電気的に加熱され、相互に関節結合されており、
各プレートは調理面を有し、
前記２つの調理面は、一方のプレートを他方に向かって倒すことで、互いに向かって移動可能とされ、もってこれらの間に挟まれた食品を調理できるようになっており、
各プレートの前記調理面とは反対の所謂背面は、窪み(30)を呈すると共に、広範な面を有する平坦なベース(37)を伴っている、
食品の調理器具において、
前記窪み(30)の形状に対して相補的となり最小限の厚みを有する平坦なカセット形状の加熱モジュール(4)は、前記窪みの中へ取り外し可能に嵌めて固定され、
このモジュール(4)は、電流が供給されると前記プレート(3)を加熱するシールド電気抵抗(7)が設けられると共に、前記窪みの前記ベースから外側へ向かって、少なくとも、以下の構成要素、
-例えばアルミニウムなどの良好な熱伝導性を有する材料によって形成された熱分配シート(71)、
-前記のシールド電気抵抗(7)、
-前記抵抗を前記熱分配シートに向かって覆うシート(72)、
を含む"サンドウィッチ"構造を有し、
これらの構成要素は取り外し可能となるように例えばネジによって一体的に組み立てられる、
ことを特徴とする、食品の調理器具。
【請求項２】
請求項１に記載の調理器具であって、
前記サンドウィッチ構造は、更に、前記シート被覆金属(72)の外側において、熱絶縁性材料によって形成されたプレート(9)と、閉塞シート(40)と、を含む、
ことを特徴とする調理器具。
【請求項３】
請求項２に記載の調理器具であって、
熱絶縁性材料によって形成された前記プレート(9)は、調整され一定の厚みを有する、
ことを特徴とする調理器具。
【請求項４】
請求項１〜３の何れかに記載の調理器具であって、
前記調理プレート(3a,3b)間の関節結合の共通軸に一致する軸(X-X')において、前記調理プレート(3a,3b)が搭載されると共に関節結合されるベース(1)を備える、
ことを特徴とする調理器具。
【請求項５】
請求項４に記載の調理器具であって、
前記ベース(1)は、各プレート(3a,3b)が水平な姿勢においてその背面で前記ベースに支持されるために、各プレート(3a,3b)を前記ベース(1)に対して単独で及び／又は他方のプレートと共にフラットに倒せるように構成されている、
ことを特徴とする調理器具。
【請求項６】
請求項４又は５に記載の調理器具であって、
前記ベース(1)には、各プレートの抵抗(7)への電力供給の制御調整手段が設けられ、
これらの手段は、前記プレートの旋回や前記モジュールの前記窪みからの取り外しを妨げることがない柔軟なケーブル(6)を介して、各モジュール(4)へ接続されている、
ことを特徴とする調理器具。
【請求項７】
請求項１〜６の何れかに記載の調理器具であって、
少なくとも一つのモジュール(4)には、測温プローブ(8)が取り付けられており、
前記測温プローブ(8)は、前記モジュール(4)が前記窪みに嵌められて前記調理プレート(3)に固定された際に、前記窪みの前記ベース(37)に形成され、相補的な形状を有する受け入れ溝(35)に収容可能である、
ことを特徴とする調理器具。
【請求項８】
請求項１〜７の何れかに記載の調理器具であって、
各モジュール(4)は、ネジによって前記調理プレートに固定され、前記窪みの前記ベースに対するある程度のきつさが与えられている、
ことを特徴とする調理器具。
【請求項９】
小麦粉ベースの生地を調理してワッフルを製造するためのものであり、
前記プレートの前記調理面には、上記目的に適合した刻印が形成されている、
ことを特徴とする請求項１〜８の何れかに記載の調理器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、熱伝導性材料によって形成され、電気的に加熱され、互いに関節結合された一対のプレートを備え、各プレートは調理面を有し、２つの調理面は一方のプレートを他方のプレートに対して倒すことで一纏まりとなり、それによってそれらの間に挟まれた食品を調理できるようになる、食品の調理器具に関する。本願発明は、特に商用向けの電気ワッフルアイロンを製造することを予定したものである。しかし、他にも種々の応用が考えられ、様々な品を調理してもよい。
【背景技術】
【０００２】
従来の商用向け電気ワッフルアイロンは、"アイロン"として知られている鋳鉄製調理プレートを備えており、鋳鉄製調理プレートは、一般に長方形であって、その調理面には、安心なスタッドや空洞によって構成される１つ以上の刻印が形成されており、ワッフルを好ましい形状にする。
【０００３】
中には、これらのプレートが平べったく１８０°に到るまで相対的に旋回可能とされ、２つの調理プレートは同じ水平面内に属するモデルもある。他にも、"９０°"、直角よりも若干大きく一方のプレートを旋回させ、生地は水平のままである他方の調理プレートに置かれるモデルもある。
【０００４】
また、１８０°で閉じた状態に戻れるように設計された器具もあり、そのような器具によれば、２つのプレートを分離する空間に生地を正しく配置することができる。この構成は、特に比較的水っぽい生地を調理する際に重宝する。
【０００５】
一般に、ワッフルアイロンは、プレートが搭載され、及び／又は関節結合される、例えばステンレススチール製の固定ベース又は台を備えている。このベースは、各プレートを倒してフラットになるように構成されており、単独で又は他方と共に、水平な姿勢となるようにその背面でベースに支持される。
【０００６】
他にも、電源と温度切替装置を含んだハウジングに一方のプレートが一体化したモデルもあり、それは直接的に、又は当のプレートが開かれる際の円滑な旋回を可能とすべくフレキシブルケーブルを用いて、各加熱プレートに対して電気的に接続している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−４７５６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本願発明は、これらの異なるモデルに対して適用可能である。この種の公知の器具の中には、各プレートの調理面とは反対側の所謂背面には、広範な面を有するフラットなベースを伴った窪み（凹み）が形成されており、その中に電気加熱抵抗が搭載されている。
【０００９】
これは、（例えばニッケルクロム合金などの）導電金属から成る概ね平坦で薄い線条であって、通常雲母ベースの電気絶縁性材料によって形成した薄いプレート上に配置される。このプレートは、２つの同じような薄い絶縁プレート間に配置されるだろう。
【００１０】
これが、上述の窪みに挿入される多層構造物である。
【００１１】
この構造物は、熱絶縁性材料から成る柔軟な備品も収容し、備品は、雲母ベースの加熱構造物を覆う。
【００１２】
一般に、窪みの開口はシート金属製の閉塞プレートによってブロックされており、閉塞プレートはアイロンの背に対してネジ止めされている。このプレートは、絶縁材料層を僅かに圧縮しており、多層構造物がアイロンの壁に対してある程度きつくなり、もって、適切な熱移動が確保されている。
【００１３】
この類の器具には、いくつかの欠点がある。
【００１４】
使用に際しては、過度に加熱された表面に液体を与えるために用いられる高温の油やその他の高温な脂肪質の物質がプレートの背後に染み込み、多層構造物や電気抵抗が腐食し、絶縁特性が変化し、やがて、ショートを引き起こす。
【００１５】
また、脂肪質の物質は、熱絶縁挿入物の層に染み込み、結果として熱絶縁挿入物がやがてぺしゃんこになったり変形したりして、それ自身の絶縁能力が損なわれ、もはや、加熱構造物がアイロンの背後を正常に又はむら無く適用されることはない。これにより、熱移動は乏しいものとなる。
【００１６】
また、（一層水っぽいにせよその反対であるにせよ）生地は閉塞プレートの周端と窪みのリムとの間の隙間に侵入し、その隙間は生地の固くなった部分によって詰まってしまい、衛生面で満足のいくレベルには到底到達し得なかった。
【００１７】
本願発明の目的は、これらの困難性を直すことにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
この目的のために、本願発明によると、窪みの形状に対して相補的な形状を有する加熱モジュールは、窪みに対して嵌められ取り外し可能に固定されており、このモジュールには、電流を供給したときにプレートを加熱するシールド電気抵抗が設けられている。
【００１９】
シールド電気抵抗は誘電体であり熱伝導性がある絶縁性材料によって取り囲まれており、全体は保護用の筒状鞘に収められており、きつくなっている。
【発明の効果】
【００２０】
加熱モジュールの取り外し可能な性質のおかげでそれを窪みから定期的に取り外すことが容易とされ、窪みを含むアイロンの背面全体に自在にアクセスできるようになっており、簡便に洗浄することができる。
【００２１】
そのような器具の信頼性や保存期間は、従来の器具と比較して相当優れている。
【００２２】
本願発明のその他の利点と非限定的な特徴は、以下のとおりである。
-モジュールは、最小限の厚みを有し、フラットなカセット状に形成されている。
-モジュールは、窪みのベースから外側へ向けて、
-例えばアルミニウムなどの良好な熱伝導性を有する熱分配シート
-シールド電気抵抗
-熱分配シートに対する抵抗の被覆シート
-伝熱絶縁性材料から成るプレート
-閉塞シートを備え、これらの異なる構成要素は、例えばネジによって相互に取り外し可能に組み立てられる。
-熱絶縁性材料によって形成されたプレートは、調整され一定の厚みを有する。
-前記器具は、前記調理プレート間の関節結合の共通軸に一致する軸において、前記調理プレートが搭載されると共に関節結合されるベースを備える。
-前記ベースは、各プレートが水平な姿勢においてその背面で前記ベースに支持されるために、各プレートを前記ベースに対して単独で及び／又は他方のプレートと共にフラットに倒せるように構成されている。
-前記ベースには、各プレートの抵抗への電力供給の制御調整手段が設けられ、
これらの手段は、前記プレートの旋回や前記モジュールの前記窪みからの取り外しを妨げることがない柔軟なケーブルを介して、各モジュールへ接続されている。
-少なくとも一つのモジュールには、測温プローブが取り付けられており、
前記測温プローブは、前記モジュールが前記窪みに嵌められて調理プレートに固定された際に、前記窪みの前記ベースに形成され、相補的な形状を有する受け入れ溝に収容可能である。
-各モジュールは、ネジによって前記調理プレートに固定され、前記窪みの前記ベースに対するある程度のきつさが与えられている。
-このような器具は、小麦粉ベースの生地を調理してワッフルを製造するためのものであり、前記プレートの前記調理面には、上記目的に適合した刻印が形成されている。
【００２３】
種々多様な応用が可能であり、例えば肉や魚の薄切りの調理への応用も考えられる。
【００２４】
本願発明のその他の特徴や有利な点は、以下に説明する本願発明の実施可能な実施形態から明らかになるだろう。
【００２５】
以下、添付の図を参照しながら説明を行う。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、本願発明に係る器具の実施可能な実施形態の、異なる方角から見た、概略斜視図である。
【図２】図２は、本願発明に係る器具の実施可能な実施形態の、異なる方角から見た、概略斜視図である。
【図３】図３は、加熱モジュールの様々な構成要素を示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１及び図２に示す器具は、平行六面体の直角なハウジングによって構成され、比較的フラットで、脚部１１上に搭載され、水平作業面のようなものを形成するベース１を含む。
【００２８】
このベースは、全く同一である一対のセミアッセンブリを支持し、一方の構成要素の参照符号には印"ａ"を付し、他方の構成要素の参照符号には印"ｂ"を付す。
【００２９】
図１において表された構成要素のうち、上記セミアッセンブリのうち何れに所属するのかはっきりしない構成要素については、上記印は用いていない。
【００３０】
ベース１の中央区域において、ベース１の長方形の表面には、一対の平坦なロッド乃至脚部１２が設けられており、ロッド乃至脚部１２には、水平で横向きの、即ち、ベース１の長手に対して直角な関節結合軸X-X'を形成する取り外し可能なロッド５のための通路として機能する孔が貫通している。
【００３１】
脚部１２の両側において、ベース１の上面は、全く同一で長方形のコンテナ１０ａ、１０ｂを支持しており、コンテナ１０ａ、１０ｂは、最小限の厚みを有する周辺リムを伴った平坦なベースを有している。コンテナ１０ａ、１０ｂの大きさは、ベース１の上面の半分を実質的に覆う程度である。
【００３２】
これらのコンテナは取り外し可能である。
【００３３】
これらのベースには、小さな円筒スタッド１００ａ、１００ｂが夫々設けられており、円筒スタッド１００ａ、１００ｂは上向きであって、コンテナの対称短軸上であって、コンテナの長手（ベースの短手）に相当する外端の近くに配置されている。
【００３４】
器具は、全く同一で、長方形形状の、良好な熱伝導性と高い熱慣性を具備する、例えば鋳鉄などでできた、一対の調理プレート乃至アイロン３ａ、３ｂによって構成される調理金型２を備えている。
【００３５】
これらは、ロッド５によって実現された軸X-X'まわりで（脚部１２を介して）ベース１上で、二つの貝殻のように、アイロン３ａ、３ｂ間の相互の関節結合を同時に実現するためのヒンジ構造を構成する取付金具３３ａ−３４ａ、３３ｂ−３４ｂを夫々備えている。ロッド５は、プラテンノブ５０と、ナット５１がネジ結合可能なネジ端部と、を明らかに有している。
【００３６】
図１及び図２は、金型２の閉じられた状態を示しており、適切な刻印（エンボス）が形成されたアイロンの調理面は結果として隠れている。
【００３７】
アイロン３ｂは、アイロン３ａの上側に配置されている。
【００３８】
各アイロン３の背側には、周辺リム３６によって境界が定められた長方形の窪み３０が平坦なベースを伴って配置されている。
【００３９】
各短辺の中央区域の高さになるように、周辺リムには、概ね半円状の、開口がひっくり返った（アイロン３ｂの姿勢から見て上向きの）切り込み３１が形成されている。
【００４０】
一方の長辺の中央区域の高さになるように、リム３６には、金型２を開閉するためのハンドル３２をネジ止めによって搭載するのに用いられるタップ孔３２０が開いている。
【００４１】
図２から明らかなように、小さくて全体的に半円筒状の溝３５ｂが、ベース３７ｂの外部長辺近くに凹まして形成されており、溝３５ｂは、ベース３７ｂの外部長辺に対して平行となっている。このベース３７ｂの内部には、ベース３７ｂの平面に対して軸が垂直となる一対のダクト３００ｂが一体形成されており、各ダクト３００ｂはタップ軸孔を有しており、これらダクト３００ｂの役割は、モジュール４ｂを窪み３０ｂに対して、一対のネジ３０１ｂを用いて簡単に取り外しできるように固定可能にすることである。
【００４２】
アイロン３の長さ及び幅の寸法は、コンテナ１０のそれより若干小さい。
【００４３】
とりわけ図３を参照しつつ、アイロン３の窪み３０にちょうど嵌るのに適合した加熱モジュール４の構造を以下に説明する。
【００４４】
この"サンドウィッチ"構造は、ベース３０から外側へ向かって、
- アルミニウムシート７１と、
- シールド電気抵抗７と、
- 端７２１が長辺に沿って折り曲げられて、抵抗をシート７１に向かって覆う役割の、例えばステンレススチールなどのシート７２と、
- 例えばガラス繊維やロックウールといった、（優れた絶縁性を有する）空気を所定量含みつつ高温耐性にも優れた熱絶縁性材料によって形成されたプレート９と、
- 例えばステンレススチールといった良好な弾力性を有する閉塞シート４０と、
を含んで構成されている。
【００４５】
シート７１やシート７２、プレート９は、同じ寸法の長方形の輪郭を有し、その寸法は、窪み３０の内壁の輪郭の寸法と等しい（嵌合隙間に近い）。
【００４６】
シールド抵抗７は、断面円形の部品であって、概して長方形となるように形成されており、シールド抵抗７を間にクランプするシート７１とシート７２の形状と実質的に相似形であって若干小さめな寸法となっている。
【００４７】
参照符号７０は、抵抗７の電気コネクタ端子を示している。
【００４８】
閉塞シート４０も長方形の輪郭をしており、シート７１や７２、絶縁プレート９の輪郭と相似形であって若干大きめな寸法となっている。事実、このシート金属は、閉塞姿勢において周端が、窪み３０のリム３６の縁によって支持されるような寸法とされている。同様に、シート金属４０の短辺に対応する横の端には、前述した切り込み３１に挿入される、直角に折り曲げられた耳部４００が形成されており、これによって、モジュール４が窪み３０に嵌められて固定された際の、窪み３０の内部空間の保護や絶縁が実現されている。耳部４００の一方には電気ケーブルを通過させるための小さなスリーブ６０が取り付けられている。
【００４９】
図３において、参照符号８は、測温プローブを示している。
【００５０】
公知のものとして、これは温度を制御するサーモスタット（不図示）に取り付けられた直線的なロッドから成るバルブであって、サーモスタットは細管コンジット８００を経由してベース１の内部に位置する。
【００５１】
細管内の流体圧力値は調理プレートの温度の関数であって、予め設定された（調整可能な）温度の閾値を超えた場合に抵抗７への電力供給を停止させるようにサーモスタットを制御する。
【００５２】
逆に、温度が低くなったら供給が再開する。
【００５３】
シート７１は、材料（フラット）を撓ませることで形成した切り抜き８０を有し、切り抜き８０は、プローブ８をシート金属の下に留めておくためのステッチタブを形成している。プローブ８は、モジュール４を窪み３０に完全に挿入したときにアイロンの背側に形成した溝３５内にプローブ８が引っ掛かるように位置決めされ寸法設定されており、結果として、プローブはアイロン３の材料に対して密着し、高精度で信頼性の高い測温が実現されている。
【００５４】
シート７１、７２に夫々形成されている適切な開口８１、７２２は細管８００のための通路を構成し、細管８００は、スリーブ６０を通じてモジュール４から外へ出てくる。
【００５５】
図３では、図面が煩雑にならないように、また、図面の明快さが損なわれないように、抵抗７の電気ケーブルを図示していない。抵抗７には一対の導体によって電流が供給され、一対の導体は、この目的を達成するために、スリーブ６０を通過し、プレート９に形成された窓９０を通過し、シート７２に形成された窓７２０を通過しており、夫々端子７０の何れかに接続されている。
【００５６】
これらの導体は、それらの他端において、ベース１内に配置された電源と制御機器に取り付けられており、ベースの前面に搭載されたボタンやキーといったアドホック制御部品を利用した自発的な、それともサーモスタットによる自動的な、公知の方法により制御可能である。
【００５７】
ベース１をモジュール４ａ及び４ｂ夫々へ取り付ける電気ケーブルは、柔軟性を有する保護鞘６ａ及び６ｂ内に収容されており、保護鞘６ａ及び６ｂは、十分に撓みやすく、使用時におけるアイロン３ａ及び３ｂの動きを妨げず、モジュールの搭載された状態からの取り外しも妨げない程度に十分に長くなっている。なお、通常は、これらのモジュールは、上記の鞘を用いて永久にベース１に取り付けられるものである。
【００５８】
図１及び２において、参照符号６１ａ、６１ｂは、鞘６ａ及び６ｂをベース１に接続するためのスリーブを示している。
【００５９】
加熱モジュール４の種々の構成要素は、以下のように組み立てられる。
【００６０】
最初のサブアッセンブリでは、先ず、シート７２及び７１を、間にシールド抵抗７を挟みつつ一緒になるように結合する。この結合は、一対のネジ７３と、締め付けナット７４と、によって行われる。
【００６１】
シート７２の折り曲げられたリム７２１は、２つのシート７１及び７２によってある程度包まれた抵抗７の保護を確実にする。
【００６２】
このサブアッセンブリは、次に、絶縁プレート９を間に挟みつつ、閉塞シート４０に対して固定される。
【００６３】
この目的のために、シート４０の内側の面は、一対のネジ付ロッド４０１（例えばスタッド）に結合しており、ネジ付きロッド４０１は、プレート９の孔９１に挿入される筒状スペーサ９１０を通り抜け、シート７２の内側の面に接するように配置されるナット４０２がネジ結合される。シート７１に孔８３を形成することで、例えばソケットスパナといった工具がナット４０２にアクセス可能となり、ナット４０２を締めたり緩めたりできるようになっている。
【００６４】
プローブ８をプレート７１の内側の面に対してステープルで固定したら、プローブ８はそのままにしておき、モジュール４を窪み３０に嵌め、ネジ３０１を用いてモジュール４をアイロン３に接続する。
【００６５】
ネジ３０１は、この目的のためにプレート９、シート金属７２、シート金属７１に夫々形成された適切な開口９２、７２１、８２を通過し、ダクト３００にネジ結合される。
【００６６】
ネジ結合を目的として、閉塞プレート４０の周端は、アイロン３のリム３６の自由端に対して着座し、一方で、耳部４００が横の切り込み３１を閉塞し、もって、閉塞されて外見上密閉され、生地の飛び散りやにじみから保護されたアッセンブリが実現される。
【００６７】
スペーサ９１０は、絶縁プレート９が押し潰されないようにシート４０と７２の間の隙間を調整し、その結果として、絶縁プレート９は換気状態を維持すると共に、熱絶縁特性を永久に持続させる。
【００６８】
ダクト３００におけるネジ３０１に"基づいた"ねじ結合の目的のために、これらのネジのロッドは、プレート４０のうちネジ頭の下側となる区域の弾性変形によって引っ張られる。
【００６９】
この方法により、熱分配シート７１は、押し下げられて、窪み３０のベース３７に対するある程度の圧力が付与され、これにより、抵抗７からアイロン３への好適な熱移動がこのシートを介して確保されることになる。
【００７０】
ワッフルアイロンの使用の際、一方のアイロン３が押し倒されてベース上にフラットになると、アイロン３はその閉塞シートを介して止め１００にもたれかかる。
【００７１】
止め１００ａ、１００ｂの高さは、関連するアイロンの調理面が実質的に水平となるように決定される。生地の意図しない溢れや滲みは、取り外し可能なコンテナ１０によって収集され、コンテナ１０は、必要に応じて空にして洗浄する。
【００７２】
例えばワッフル生地のような食用生地は、従来の器具を用いたときと同じ方法で調理される。
【００７３】
アイロンは適切な温度となるように加熱され、サーモスタットによって調節される。
【００７４】
ワッフルアイロンが１８０°開られて、必要量の生地が２つの調理面のうち何れかに載せられて広げられる。この生地の流動性は、レシピによって左右される。溢れが起こったときは、過剰分は、１回分が載せられるアイロン３ａ、３ｂの下方にあるコンテナ１０ａ、１０ｂ内に収集される。
【００７５】
他方のアイロンは、１８０°旋回させることで先程のアイロン上に倒され、対向姿勢となった２つの調理面の刻印の間で生地は形作られ、同時に調理が開始される。２つのアイロン（閉じた金型）は、そして、片方が反対向きとなるようにひっくり返され、生地が２つの対向する刻印の空洞に広げられる。
【００７６】
熱分配シート７１の存在と、これらにアイロン３の中心に対するある程度の圧力が付与されているという事実により、２つの調理面には均一な温度が行き渡っており、全くムラのない調理が実現される。
【００７７】
熱絶縁プレート９の存在により熱損失が抑えられると共に、外側の閉塞シート４０の相当な温度上昇が回避され、作業員のやけどのリスクが小さくなる。
【００７８】
先述したように、このプレートの厚みは永久に変わることがなく、また、関連する絶縁能力も持続される。
【００７９】
調理が完了したら、ワッフルアイロンを開いて、調理済みのワッフルを取り出す。
【００８０】
必要に応じて、或いは計画して定期的に、アイロン３ａ、３ｂは容易にきれいに洗浄することができる。このためには、各アイロンは、加熱モジュール４から（ネジ３０１を緩めて）取り外し、軸ロッド５を引きぬく必要がある。
【００８１】
こうしておけば、各アイロンは、例えば食洗機を使ってきれいに洗うことができる。
【００８２】
モジュール４ａ、４ｂそれ自体は、フレキシブルケーブル６ａ、６ｂによりベース１と隣り合ったままでいる。これらは長方形であってフラットなカセット形状であるから、取り扱いは容易である。
【００８３】
洗浄し乾燥させたら、反対の手順によれば、器具を簡単に再び使用可能な状態とすることができる。２つのアイロン３ａ、３ｂについて言えば、２つのコンテナ１０ａ、１０ｂは、全く同一物であって、それゆえ相互に取り替えることができ、従って、再使用のための作業の際の手違いのリスクを回避することができる。
【００８４】
純粋な例示のつもりで言えば、加熱モジュール４は長さが約１８５ｍｍであり、幅が約１５０ｍｍであり、厚みが約２０ｍｍである。
【００８５】
９００Wの各抵抗には、AC２３０Vが供給される。
【００８６】
最高温度は、約６００℃である。プローブ８の温度は、サーモスタットで調整されることにより、５０〜３００℃の範囲である。
【００８７】
上述した調理面には、好ましくはいくつかの刻印を形成し、例えば２つ又は４つの刻印を形成して、同時に２つ又は４つのワッフルを調理する。
【００８８】
刻印は、別の種類のワッフルを製造できるよう、取り外して交換できるようにしてもよい。
【００８９】
先述したように、本願発明は、プレート間での旋回角度が９０°である器具、及び／又は、固定されたベースを備えない器具にも同様に適用され、特に、２つのプレートのうち一方が制御調整ハウジングと一体化された器具に適用される。
【００９０】
この場合、ハウジングは、好ましくは、プレートを備えており取り外し可能な加熱モジュールの背面に直接的に搭載され、他方のプレートに対してフレキシブルな態様で接続される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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