(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口部が形成されたケーシングと、
前記ケーシング内に配置され、電動機により駆動されて塊状物を破砕する破砕具と、
前記ケーシングから取り外し又は前記ケーシングにボルトで締結することにより、前記開口部を開閉する安全カバーと、
電源と前記電動機とを電気的に接続する複数の給電線を有する給電回路とを備えている破砕機であって、
該破砕機は、ロールクラッシャ、ジョークラッシャ、ハンマーミル、ロッドミル又はボールミルであり、
前記塊状物は、岩石、土石、廃コンクリート、廃アスファルト又はガレキであり、
前記開口部に対応する部位において、前記給電回路に給電回路遮断機構が介設されていて、
前記給電回路遮断機構は、
前記複数の給電線のうちの所定個数の給電線を断線させることにより形成され、それぞれ前記ケーシングに配設された、互いに電気的に導通しない、前記所定個数の電源側給電線片及び前記所定個数の電動機側給電線片と、
それぞれ前記ケーシングに配設された、それぞれ対応する１つの電源側給電線片に電気的に接続された前記所定個数の電源側ケーシング内導電体及びそれぞれ対応する１つの電動機側給電線片に電気的に接続された前記所定個数の電動機側ケーシング内導電体と、
前記安全カバーに配設された前記所定個数のカバー内導線と、
それぞれ前記安全カバーに配設された、前記所定個数の電源側カバー内導電体及びそれぞれ対応する１つのカバー内導線を介して対応する１つの電源側カバー内導電体に電気的に接続された前記所定個数の電動機側カバー内導電体とを有し、
前記電源側ケーシング内導電体、前記電動機側ケーシング内導電体、前記電源側カバー内導電体及び前記電動機側カバー内導電体は、前記安全カバーが前記開口部を閉じているときには、各電源側ケーシング内導電体がそれぞれこれに対応する１つの電源側カバー内導電体と当接し、かつ各電動機側ケーシング内導電体がそれぞれこれに対応する１つの電動機側カバー内導電体と当接するように配置され、
前記電源側ケーシング内導電体及び前記電動機側ケーシング内導電体が、前記ケーシングの上フレームの上壁内に配置される一方、前記電源側カバー内導電体及び前記電動機側カバー内導電体が、前記ボルトにより前記上フレームに締結される前記安全カバーのＬ字状の鉤手部材の水平突出部内に配置され、
対応する電源側ケーシング内導電体及び電源側カバー内導電体のいずれか一方に形成された凸部と他方に形成され該凸部と嵌合する凹部とからなる安全カバー位置決め構造と、対応する電動機側ケーシング内導電体及び電動機側カバー内導電体のいずれか一方に形成された凸部と他方に形成され該凸部と嵌合する凹部とからなる安全カバー位置決め構造とを有することを特徴とする破砕機。
【請求項２】
前記電源が単相交流電源であり、前記電動機が単相交流モータであり、前記給電線が２本設けられ、前記所定個数が１であることを特徴とする、請求項１に記載の破砕機。
【請求項３】
前記電源が三相交流電源であり、前記電動機が三相交流モータであり、前記給電線が３本設けられ、前記所定個数が２であることを特徴とする、請求項１に記載の破砕機。
【請求項４】
前記複数の給電線がすべて断線され、前記所定個数は前記給電線の数と同一であることを特徴とする、請求項１に記載の破砕機。
【請求項５】
前記開口部が複数設けられる一方、それぞれ対応する１つの開口部を開閉する前記開口部と同数の安全カバーが設けられ、
前記電源と前記電動機とを電気的に接続する前記給電線に対して、前記各開口部と対応する部位にそれぞれ前記給電線遮断機構が設けられていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１つに記載の破砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーシングの開口部に取り付けられた安全カバーが開かれているときには、ケーシング内の破砕具を確実に非作動状態にすることができる安全カバー付きの破砕機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、岩石、廃コンクリート、廃アスファルト、ガレキ、木材などといった塊状物の破砕には、該塊状物の物性や破砕生成物の寸法などに応じて、ジョークラッシャ、ロールクラッシャ、ハンマーミル、ロッドミル、ボールミルなどといった種々の破砕機が用いられる。かかる破砕機においては、一般に、箱状のケーシングの内部に、塊状物を破砕する電動式の破砕具が配置される。そして、ケーシングは、その内部の破砕具やその他の機器の点検や修理などを容易に行えるように、その上部又は側部が少なくとも部分的に開口されている。そして、ケーシングの開口部には、破砕機の運転時にオペレータがケーシング内の破砕具等に接触するのを防止し、また開口部からの破砕生成物の飛散を阻止するために、開閉可能な安全カバーが取り付けられる。なお、かかる安全カバーは、通常、塊状物の破砕状況を目視することができるように、少なくともその一部は金網などの透視性を有する材料で形成される。
【０００３】
かかる破砕機において、例えばオペレータが破砕具の操作スイッチをオフ状態にした上で、安全カバーを開いてケーシング内の破砕具その他の機器を点検又は修理しているときに、何らかの原因で操作スイッチがオン状態となり破砕具が作動するとオペレータが負傷するおそれがある。また、破砕機の運転中にオペレータが安全カバーを開くと、開口部から破砕生成物が飛散し、オペレータを負傷させるおそれがある。そこで、破砕具の作動・非作動を切り換える操作スイッチに加えて、安全カバーが閉じられているときには破砕具への通電回路を導通させる一方、安全カバーが開かれているときには該通電回路を遮断する安全スイッチないしは制御器を備えた破砕機が種々提案されている（例えば、特許文献１〜３参照）。
【０００４】
このような安全スイッチないしは制御器を備えた破砕機では、オペレータがケーシング内の機器の点検又は修理のために安全カバーを開いたときには、操作スイッチのオン・オフ状態にかかわりなく破砕具が非作動状態となるので、オペレータは安全に点検又は修理を行うことができる。また、破砕機の運転中にオペレータが安全カバーを開いたときには、安全スイッチないしは制御器によって破砕具への通電回路が遮断されるので、破砕具の動作が停止され、開口部からの破砕生成物の飛散が防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−１０３２号公報
【特許文献２】特開平８−５７３４０号公報
【特許文献３】特開２０００−１５１２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような安全スイッチないしは制御器は、例えば長期間の使用による劣化ないしは腐食等により故障し又は誤動作する可能性が皆無であるとは言えない。このため、例えばオペレータが安全カバーを開いてケーシング内の機器を点検又は修理しているときに、何らかの原因で操作スイッチがオンされ、かつ安全スイッチないしは制御器が故障又は誤動作して破砕具が動作したときには、オペレータが負傷する可能性があるといった問題がある。また、破砕機の運転中にオペレータが安全カバーを開いたときに、安全スイッチないしは制御器が故障していると、破砕具が動作を停止せず、開口部から破砕生成物が飛散してオペレータを負傷させる可能性があるといった問題もある。
【０００７】
本発明は、上記従来の問題を解決するためになされたものであって、安全カバー付きの破砕機において、安全カバーが開かれているときには、該破砕機の給電に関連する各種機器の状態にかかわらず、破砕具を絶対的に非作動状態にすることができ、オペレータをこの種の事故から確実に保護することができる破砕機を提供することを解決すべき課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するためになされた本発明に係る破砕機は、上部又は側部に開口部が形成されたケーシングと、ケーシング内に配置され電動機により駆動されて塊状物を破砕する破砕具と、開口部を開閉する安全カバーと、電源と電動機とを電気的に接続する複数の給電線を有する給電回路とを備えている。そして、この破砕機においては、開口部に対応する部位において、給電回路に給電回路遮断機構が介設されている。
【０００９】
この給電回路遮断機構は、次の各構成要素を有している。
（１）  複数の給電線のうちの所定個数（以下「Ｎ個（Ｎ＝１、２、３……）」という。）の給電線を断線させることにより形成された互いに電気的に導通しないＮ個の電動機側給電線片及びＮ個の電源側給電線片。
（２）  それぞれケーシングに配設され、それぞれ対応する１つの電動機側給電線片に電気的に接続されたＮ個の電動機側ケーシング内導電体、及び、それぞれ対応する１つの電源側給電線片に電気的に接続されたＮ個の電源側ケーシング内導電体。
（３）  それぞれ安全カバーに配設された、Ｎ個の電動機側カバー内導電体及びそれぞれ対応する１つの電動機側カバー内導電体に電気的に接続されたＮ個の電源側カバー内導電体。
【００１０】
ここで、電動機側ケーシング内導電体、電源側ケーシング内導電体、電動機側カバー内導電体及び電源側カバー内導電体は、安全カバーが開口部を閉じているときには、各電動機側ケーシング内導電体がそれぞれこれに対応する１つの電動機側カバー内導電体と当接し、かつ各電源側ケーシング内導電体がそれぞれこれに対応する１つの電源側カバー内導電体と当接するように配置されている。
【００１１】
本発明に係る破砕機において、電源が単相交流電源であり、電動機が単相交流モータであり、給電線が２本設けられている場合、Ｎは１であるのが好ましい。また、電源が３相交流電源であり、電動機が３相交流モータであり、給電線が３本設けられている場合、Ｎは２であるのが好ましい。なお、複数の給電線がすべて断線され、したがってＮが給電線の数と同一であってもよい。
【００１２】
本発明に係る破砕機において、開口部が複数（以下「Ｐ個（Ｐ＝２、３……）」という。）設けられる一方、それぞれ対応する１つの開口部を開閉するＰ個の安全カバーが設けられている場合、電源と電動機とを電気的に接続する前記給電線に対して、各開口部と対応する部位にそれぞれ上記の給電線遮断機構が設けられているのが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る破砕機においては、電源から電動機への給電経路の一部は、安全カバーに配設された電動機側カバー内導電体及び電源側カバー内導電体で構成されている。このため、安全カバーを開いたとき、ないしは安全カバーを取り外したときには、電源から電動機への給電経路は、物理的にその一部を欠くことになるので、電源から電動機に電力を供給することは不可能となる。したがって、例えばオペレータが安全カバーを開いてケーシング内の機器を点検又は修理しているときに、何らかの原因で操作スイッチがオンされたとしても、破砕具が作動することはありえない。また、破砕機の運転中にオペレータが安全カバーを開いたときには電源から電動機への給電経路が物理的に遮断され、破砕具は必ず動作を停止するので、開口部から破砕生成物が飛散することはない。したがって、破砕機によるオペレータのこの種の事故を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るダブルロールクラッシャ（破砕機）の平面図である。
【図２】ケーシングの上側に取り付けられた各部材を取り外した状態における図１に示すダブルロールクラッシャの平面図である。
【図３】図１に示すダブルロールクラッシャの正面図である。
【図４】図１に示すダブルロールクラッシャの右側面図である。
【図５】（ａ）は安全カバーの平面図であり、（ｂ）は（ａ）に示す安全カバーの右側面図であり、（ｃ）は（ａ）に示す安全カバーの正面図である。
【図６】（ａ）は単相交流電力を用いるダブルロールクラッシャの給電線遮断機構の構成を示す模式図であり（ｂ）は（ａ）に示す給電線遮断機構の変形例の構成を示す模式図である。
【図７】（ａ）は３相交流電力を用いるダブルロールクラッシャの給電線遮断機構の構成を示す模式図であり（ｂ）は（ａ）に示す給電線遮断機構の変形例の構成を示す模式図である。
【図８】図６（ａ）に示す給電線遮断機構の右側開口部ないしは右側安全カバーに係る部分の構成を模式的に示す一部断面正面図である。
【図９】図８の要部を拡大して示す一部断面正面図である。
【図１０】図９のＡ−Ａ線断面図である。
【図１１】電源側ケーシング内導電体及び電源側カバー内導電体の変形例を示す断面正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付の図面を参照しつつ本発明の実施形態を具体的に説明する。なお、本明細書では、２軸破砕機であるダブルロールクラッシャについて本発明の実施形態を説明するが、本発明の技術範囲はこのようなダブルロールクラッシャに限定されるわけではなく、本発明は、例えば採掘された岩石、掘削された土石、廃コンクリート、廃アスファルト、ガレキ、木材などといった種々の塊状物の破砕に用いられるその他の種類の破砕機、例えばジョークラッシャ、ロールクラッシャ、ハンマーミル、ロッドミル、ボールミルなどといった種々の破砕機にも同様に適用することができるのはもちろんである。
【００１６】
まず、図１〜図５を参照しつつ本発明に係るダブルロールクラッシャの全体構成を説明する。なお、以下ではダブルロールクラッシャを構成する各構成要素の相互の位置関係を簡明に表現するため、便宜上、図１〜図３に示す位置関係における左側を「左」といい、右側を「右」ということにする。また、図４に示す位置関係における左側を「前」といい、右側を「後」ということにする。
【００１７】
図１〜図４に示すように、ダブルロールクラッシャ１（以下、略して「クラッシャ１」という。）は、外形が左右方向に長手となる略直方体である箱状のケーシング２を備えている。そして、ケーシング２内には、塊状物を破砕する破砕具として、それぞれ前後方向に伸びる第１、第２シャフト３、４に固定して取り付けられた第１、第２ロール５、６が配設されている。第１シャフト３は、それぞれケーシング２の前壁及び後壁に取り付けられた２つの軸受７、８によって回転自在に支持され、第２シャフト４は、それぞれケーシング２の前壁及び後壁に取り付けられた２つの軸受９、１０によって回転自在に支持されている。詳しくは図示していないが、第１、第２ロール５、６の外周面には、塊状物を効果的に破砕するために、多数のスパイク、爪、歯などといった突起物が設けられている。なお、とくに必要がなければ突起物は設けなくてもよい。
【００１８】
第１シャフト３（ひいては第１ロール５）は、第１電動機１１によって、小径の駆動プーリ１２とベルト１３と大径の被駆動プーリ１４とを介して回転駆動される。他方、第２シャフト４は、第２電動機１５によって、小径の駆動プーリ１６とベルト１７と大径の被駆動プーリ１８とを介して回転駆動される。第１電動機１１及び第２電動機１５としては、単相交流モータ又は３相交流モータあるいは直流モータのいずれをも用いることができる。図３に示す位置関係において、第１ロール５は反時計回り方向に回転する一方、第２ロール６は時計回り方向、すなわち第１ロール５とは逆方向に回転する。また、ケーシング２内において第１ロール５と第２ロール６の間隙の下方には、塊状物が破砕されてなる破砕生成物を受け入れて外部へ排出するための排出口１９が設けられている。
【００１９】
左右方向に関してケーシング２の中央部付近には、ケーシング２の前壁と後壁とにわたって蓋部２０が設けられている。なお、蓋部２０は、ケーシング２の前壁の上フレーム２ａの上壁と後壁の上フレーム２ｂの上壁とにボルト締結されている。そして、第１ロール５と第２ロール６の間隙の上方において、蓋部２０の中央部付近には、ケーシング２内に塊状物を投入するための投入口２１が設けられている。さらに、ケーシング２の上部において、蓋部２０の右側及び左側に、それぞれ右側開口部２２及び左側開口部２３が形成されている。そして、右側開口部２２には右側安全カバー２４が取り付けられる一方、左側開口部２３には左側安全カバー２５が取り付けられている。ここで、右側安全カバー２４は右側開口部２２を全面的に覆い、左側安全カバー２５は左側開口部２３を全面的に覆っている。
【００２０】
図５（ａ）〜（ｃ）に拡大して示すように、右側安全カバー２４は、第１プレート３１と、第２プレート３２と、上側フレーム３３と、下側フレーム３４とを有し、これらは、平面視では矩形をなす、周縁部が閉じられた枠体を形成している。第１プレート３１と第２プレート３２は、互いに離間して平行に配置され、上側フレーム３３及び下側フレーム３４の両端部は、それぞれ、第１プレート３１及び第２プレート３２に固定されている。
【００２１】
そして、第１、第２プレート３１、３２と上下の両フレーム３３、３４とによって囲まれた上側開口部ないしは中空部、すなわち上記枠体によって囲まれた上側開口部には金網３５が張られている。この金網３５は、第１、第２プレート３１、３２の湾曲した上側の周縁に沿って湾曲し、左右ないしは上下に延びている。金網３５によって、ケーシング２内の破砕物が右側開口部２２からケーシング２外に飛散するのが阻止される一方、オペレータは、金網３５の網目を通してケーシング２内の各機器の状態及び塊状物の破砕状況を容易に目視することができる。なお、金網３５の網目の寸法（目開き）は、粉体状の微細な粒子以外の破砕物が通り抜けず、かつオペレータがケーシング２内を目視することができるように好ましく設定される。
【００２２】
第１プレート３１の外面（前面）には、それぞれ略Ｌ字状に形成された右鉤手部材３６と左鉤手部材３７とが、左右方向に離間して、例えば溶接により取り付けられている。他方、第２プレート３２の外面（後面）には、それぞれ略Ｌ字状に形成された右鉤手部材３８と左鉤手部材３９とが、左右方向に離間して、例えば溶接により取り付けられている。これらの鉤手部材３６〜３９の水平方向に突出している部分３６ａ〜３９ａ（以下「水平突出部３６ａ〜３９ａ」という。）は、それぞれ、ケーシング２の前壁の上フレーム２ａの上壁と後壁の上フレーム２ｂの上壁とにボルト締結され、これにより右側安全カバー２４がケーシング２の右側開口部２２に固定されている。なお、各鉤手部材３６〜３９にはボルトを通すための穴又はねじ穴が形成されている。
【００２３】
前記のとおり、右側安全カバー２４は、右側開口部２２にボルト締結されているだけであるので、右側開口部２２に対して容易に着脱する（右側開口部２２を開閉する）ことができる。この実施形態に係るクラッシャ１では、「安全カバーが開口部を閉じている」という状態は、安全カバーが開口部にボルト締結された状態を意味し、「安全カバーが開口部を開いている」という状態は、安全カバーが開口部から取り外された状態を意味することになる。なお、右側安全カバー２４をケーシング２に回動可能に取り付け、右側安全カバー２４を回動させることにより右側開口部２２を開閉するようにしてもよい。
【００２４】
詳しくは図示していないが、左側開口部２３に取り付けられこれを開閉する左側安全カバー２５は、後で説明する給電回路遮断機構を構成する各構成要素の配設位置ないしは配置形態が多少異なる点を除けば、右側安全カバー２４と同一の構造を有するものであるので、説明の重複を避けるため、その詳しい説明は省略する。
【００２５】
かくして、クラッシャ１の運転時には、図３に示す位置関係において、第１ロール５が第１電動機１１によって反時計回りに回転駆動される一方、第２ロール６が第２電動機１５によって時計回りに回転駆動される。そして、投入口２１に、例えば岩石、土石、廃コンクリート、廃アスファルト、ガレキ、木材などといった破砕すべき塊状物が投入される。この塊状物は、第１ロール５と第２ロール６の間隙に落下し、第１ロール５と第２ロール６とによって挟まれて押圧され、下方に移動しつつ破砕されて破砕生成物となる。破砕生成物は、第１ロール５と第２ロール６の間隙から排出口１９内に落下し、図示していない排出機構によりケーシング２外に排出される。なお、破砕生成物の粒径は、第１ロール５と第２ロール６の間隔、スパイク等の突起物の形状又は寸法などを変えることにより調節することができる。
【００２６】
以下、図６〜図１１を参照しつつ、電源からクラッシャ１に電力を供給する給電回路と、右側開口部２２及び左側開口部２３に対応する部位において該給電回路に設けられた給電回路遮断機構とを説明する。この給電回路遮断機構は、右側安全カバー２４及び／又は左側安全カバー２５が、右側開口部２２及び／又は左側開口部２３から取り外されている（開口部を開いている）ときには、破砕具（第１、第２ロール５、６）を確実に非作動状態にするためのものである。
【００２７】
まず、図６（ａ）、（ｂ）及び図７（ａ）、（ｂ）を参照しつつ、給電回路及び給電回路遮断機構の全体構成を説明する。まず、図６（ａ）、（ｂ）を参照しつつ、第１、第２電動機１１、１５が単相交流モータである場合について説明する。
図６（ａ）に示すように、第１、第２電動機１１、１５に単相交流電力を供給するために、単相交流電源４０と、該単相交流電源４０から第１、第２電動機１１、１５に単相交流電力を供給する給電回路Ｃ１とが設けられている。そして、単相交流電源４０の近傍において、給電回路Ｃ１には、該給電回路Ｃ１を開閉して第１、第２電動機１１、１５、ひいては破砕具（第１、第２ロール５、６）の作動・非作動を操作するオペレータのための操作スイッチ４１が設けられている。
【００２８】
給電回路Ｃ１は、それぞれ、一方の端部が単相交流電源４０に電気的に接続された第１給電線４２及び第２給電線４３を有している。そして、第１、第２給電線４２、４３は、それぞれ、他方の端部側で二股に分岐し、その一方は第１電動機１１に接続され、他方は第２電動機１５に接続されている。給電回路Ｃ１において、右側開口部２２及び右側安全カバー２４に対応する部位には右側給電回路遮断機構Ｓ１（以下、略して「右側遮断機構Ｓ１」という。）が設けられる一方、左側開口部２３及び左側安全カバー２５に対応する部位には左側給電回路遮断機構Ｓ２（以下、略して「左側遮断機構Ｓ２」という。）が設けられている。
【００２９】
右側遮断機構Ｓ１は、ケーシング２側に設けられたケーシング側導電系統と、右側安全カバー２４側に設けられたカバー側導電系統とで構成されている。そして、ケーシング側導電系統は、右側開口部２２に対応する位置において、第１給電線４２を断線させることにより形成された電動機側給電線片４２ａ及び電源側給電線片４２ｂを有している。なお、本明細書において「断線させる」との語は、１本の給電線を切断して各給電線片を分離する場合と、２つの個別の給電線片を準備し、これらを一連の給電線（１つの給電系統）として用いる場合とを含む概念である。
【００３０】
さらに、ケーシング側導電系統は、それぞれケーシング２の前壁の上フレーム２ａの上壁に配設された、電動機側給電線片４２ａに電気的に接続された電動機側ケーシング内導電体４５と、電源側給電線片４２ｂに電気的に接続された電源側ケーシング内導電体４６とを有している。他方、カバー側導電系統は、それぞれ右側安全カバー２４（右鉤手部材３６及び左鉤手部材３７）に配設された、電動機側カバー内導電体４７及び電源側カバー内導電体４８を有している。さらに、カバー側導電系統は、電動機側カバー内導電体４７と電源側カバー内導体４８とを電気的に接続するカバー内導線４９とを有している。なお、カバー内導線４９は、右側安全カバー２４の内側又は外側のいずれに配置してもよい。
【００３１】
左側遮断機構Ｓ２も、右側遮断機構Ｓ１とほぼ同様に、ケーシング２に設けられたケーシング側導電系統と左側安全カバー２５に設けられたカバー側導電系統とで構成されている。そして、ケーシング側導電系統は、左側開口部２３に対応する位置において、第１給電線４２を断線させることにより形成された電動機側給電線片４２ｃ及び電源側給電線片４２ｄを有している。なお、電動機側給電線片４２ｃは、物としては右側遮断機構Ｓ１の電源側給電線片４２ｂと同一のものである。すなわち、この１つの給電線片は、右側遮断機構Ｓ１に関しては電源側給電線片４２ｂとして機能し、左側遮断機構Ｓ２に関しては電動機側給電線片４２ｃとして機能する。
【００３２】
さらに、左側遮断機構Ｓ２のケーシング側導電系統は、それぞれケーシング２の前壁の上フレーム２ａの上壁に配設された、電動機側給電線片４２ｃに電気的に接続された電動機側ケーシング内導電体５０と、電源側給電線片４２ｄに電気的に接続された電源側ケーシング内導電体５１とを有している。他方、カバー側導電系統は、それぞれ左側安全カバー２５に配設された、電動機側カバー内導電体５２と、電源側カバー内導電体５３と、電動機側カバー内導電体５２と電源側カバー内導体５３とを電気的に接続するカバー内導線５４とを有している。
【００３３】
図６（ａ）に示すクラッシャ１では、右側遮断機構Ｓ１及び左側遮断機構Ｓ２は、給電回路Ｃ１を構成する第１給電線４２に対して設けられ、第２給電線４３は、単相交流電源４０と第１、第２モータ１１、１５とを、操作スイッチ４１を介して単純に電気的に接続しているだけである。しかしながら、図６（ｂ）に示すように、右側遮断機構Ｓ１及び左側遮断機構Ｓ２を、それぞれ、第１、第２給電線４２、４３に対して設けてもよい。
【００３４】
図６（ｂ）に示すクラッシャ１の給電回路Ｃ２では、右側遮断機構Ｓ１においては第２給電線４３に対して、電動機側給電線片４３ａと、電源側給電線片４３ｂと、電動機側ケーシング内導電体５５と、電源側ケーシング内導電体５６と、電動機側カバー内導電体５７と、電源側カバー内導電体５８と、カバー内導線５９とが設けられている。他方、左側遮断機構Ｓ２においては第２給電線４３に対して、電動機側給電線片４３ｃと、電源側給電線片４３ｄと、電動機側ケーシング内導電体６０と、電源側ケーシング内導電体６１と、電動機側カバー内導電体６２と、電源側カバー内導電体６３と、カバー内導線６４とが設けられている。
【００３５】
図６（ｂ）に示すクラッシャ１の右側遮断機構Ｓ１及び左側遮断機構Ｓ２において第２給電線４３に対して設けられたケーシング側導電系統及びカバー側導電系統の構成及び機能は、基本的には、図６（ａ）に示すクラッシャ１の右側遮断機構Ｓ１及び左側遮断機構Ｓ２において第１給電線４２に対して設けられたケーシング側導電系統及びカバー側導電系統の構成及び機能と同様であるので、説明の重複を避けるため、その詳しい説明は省略する。なお、図６（ｂ）に示すクラッシャ１も本発明の範囲内のものであるが、図６（ａ）に示すクラッシャ１に比べて構造が複雑となるので、図６（ａ）に示すクラッシャ１の方が実用的である。
【００３６】
以下、図８〜図１１を参照しつつ、図６（ａ）に示すクラッシャ１の右側遮断機構Ｓ１の具体的な構成及び機能を説明する。
図８〜図１１に示すように、電動機側ケーシング内導電体４５及び電源側ケーシング内導電体４６は、それぞれ、ケーシング２の前壁の上フレーム２ａの上壁に形成された貫通穴内に配置され、これらの下端部はそれぞれ電動機側給電線片４２ａ及び電源側給電線片４２ｂに電気的に接続されている。ここで、電動機側ケーシング内導電体４５及び電源側ケーシング内導電体４６の周面及び下面（電動機側給電線片４２ａ及び電源側給電線片４２ｂとの接続部を除く）は、それぞれ絶縁材料（例えば、塩化ビニル）で被覆されている。他方、電動機側ケーシング内導電体４５及び電源側ケーシング内導電体４６の上面は絶縁されず、外部に露出されている。電動機側ケーシング内導電体４５及び電源側ケーシング内導電体４６は、それぞれ、右側安全カバー２４の右鉤手部材３６及び左鉤手部材３７の下方に位置するように配置されている。なお、電動機側給電線片４２ａ及び電源側給電線片４２ｂは、ケーシング２の内部又は外部のいずれに配置してもよい。
【００３７】
他方、電動機側カバー内導電体４７及び電源側カバー内導電体４８は、それぞれ、右鉤手部材３６及び左鉤手部材３７の水平突出部３６ａ、３７ａに形成された貫通穴内に配置され、これらの上端部はそれぞれカバー内導線４９の対応する端部に電気的に接続されている。ここで、電動機側カバー内導電体４７及び電源側カバー内導電体４８の周面及び上面（カバー内導線４９との接続部を除く）は、それぞれ絶縁材料（例えば、塩化ビニル）で被覆されている。他方、電動機側カバー内導電体４７及び電源側カバー内導電体４８の下面は絶縁されず、外部に露出されている。なお、カバー内導線４９は、右側安全カバー２４の内部又は外部のいずれに配置してもよい。
【００３８】
電動機側ケーシング内導電体４５、電源側ケーシング内導電体４６、電動機側カバー内導電体４７及び電源側カバー内導電体４８は、右側安全カバー２４が右側開口部２２に取り付けられている（開口部を閉じている）ときには、電動機側ケーシング内導電体４５の上面と電動機側カバー内導電体４７の下面とが当接する一方、電源側ケーシング内導電体４６の上面と電源側カバー内導電体４８の下面とが当接するように配置されている。なお、右側安全カバー２４の各鉤手部材３６〜３９の水平突出部３６ａ〜３９ａは、それぞれ、ボルト６６及びナット６７を用いて、ケーシング２の前壁及び後壁の上フレーム２ａ、２ｂの上壁にボルト締結され、これにより右側安全カバー２４が、右側開口部２２を全面的に覆うようにして、ケーシング２に取り付けられている。このため、このボルト締結を解除することにより、右側安全カバー２４をケーシング２から容易に取り外す（開口部を開く）ことができる。
【００３９】
詳しくは図示していないが、図６（ａ）に示すクラッシャ１の左側遮断機構Ｓ２の具体的な構成及び機能も、基本的には右側遮断機構Ｓ１のそれらと同様であるので、説明の重複を避けるため、その詳しい説明は省略する。
なお、図１１に示すように、右側安全カバー２４をケーシング２に取り付ける際に、これらの位置決めを容易にし、かつ各ケーシング内導電体４５、４６と各カバー内導電体４７、４８の電気的接続状態を良くするために、各ケーシング内導電体４５、４６の上面に凹部を設ける一方、各カバー内導電体４７、４８の下面に、該凹部と嵌合する凸部を設けてもよい。なお、逆に、各ケーシング内導電体４５、４６の上面に凸部を設ける一方、各カバー内導電体４７、４８の下面に凹部を設けてもよいのはもちろんである。
【００４０】
なお、左側遮断機構Ｓ２は、基本的には上記の右側遮断機構Ｓ１と同様の構成及び機能を有しているので、説明の重複を避けるため、その詳しい説明は省略する。かくして、右側安全カバー２４が右側開口部２２を覆うようにしてケーシング２に取り付けられ、かつ左側安全カバー２５が左側開口部２３を覆うようにしてケーシング２に取り付けられているときには、各電動機側ケーシング内導電体４５、５０と各電動機側カバー内導電体４７、５２とが当接して電気的に接続され、かつ各電源側ケーシング内導電体４６、５１と各電源側カバー内導電体４８、５３とが当接して電気的に接続されるので、操作スイッチ４１がオンされていれば、単相交流電源４０から第１、第２電動機１１、１５に電力が供給され、破砕具（第１、第２ロール５、６）は作動状態となる。
【００４１】
他方、右側安全カバー２４及び左側安全カバー２５のうちの少なくとも一方がケーシング２から取り外されているときには、給電回路Ｃ１は、取り外されている安全カバー２４、２５に設けられたカバー側通電経路を物理的に欠くことになるので、操作スイッチ４１のオン・オフにかかわらず、単相交流電源４０から第１、第２電動機１１、１５に電力が供給されることはありえず、破砕具（第１、第２ロール５、６）は確実に非作動状態となる。
【００４２】
したがって、例えばオペレータが安全カバー２４、２５を開いてケーシング２内の機器を点検又は修理しているときに、何らかの原因で操作スイッチ４０がオンされたとしても、破砕具（第１、第２ロール５、６）が作動することはありえない。また、破砕機の運転中にオペレータが安全カバー２４、２５を開いたときには単相交流電源４０から第１、第２電動機１１、１５への給電経路が物理的に遮断され、破砕具は必ず動作を停止するので、開口部２２、２３から破砕物が飛散することはない。したがって、これらに起因する破砕機によるオペレータの傷害事故を確実に防止することができる。
【００４３】
図６（ｂ）に示すクラッシャ１においても、基本的には、図６（ａ）に示すクラッシャ１と同様に、右側安全カバー２４がケーシング２に取り付けられ、かつ左側安全カバー２５がケーシング２に取り付けられているときには、操作スイッチ４１がオンされていれば、単相交流電源４０から第１、第２電動機１１、１５に電力が供給され、破砕具（第１、第２ロール５、６）は作動状態となる。他方、右側安全カバー２４及び左側安全カバー２５のうちの少なくとも一方がケーシング２から取り外されているときには、給電回路Ｃ２は、取り外されている安全カバー２４、２５に設けられたカバー側通電経路を物理的に欠くことになるので、操作スイッチ４１のオン・オフにかかわらず、単相交流電源４０から第１、第２電動機１１、１５に電力が供給されることはありえず、破砕具（第１、第２ロール５、６）は確実に非作動状態となる。このため、図６（ａ）に示すクラッシャ１の場合と同様の効果を奏する。
【００４４】
以下、図７（ａ）、（ｂ）を参照しつつ、第１、第２電動機１１、１５が３相交流モータである場合におけるクラッシャ１の給電回路及び給電回路遮断機構の構成及び機能を説明する。ただし、図７（ａ）、（ｂ）に示すクラッシャ１は、図６（ａ）、（ｂ）に示すクラッシャ１と基本的構成が共通であるので、以下では説明の重複を避けるため、図６（ａ）、（ｂ）に示すクラッシャ１と共通する構成要素には図６（ａ）、（ｂ）と同一の参照番号を付し、その詳しい説明は省略する。
【００４５】
図７（ａ）に示すように、第１、第２電動機１１、１５に３相交流電力を供給するために、３相交流電源７０と、該３相交流電源７０から第１、第２電動機１１、１５に３相交流電力を供給する給電回路Ｃ３とが設けられている。そして、３相交流電源７０の近傍において、給電回路Ｃ３には、該給電回路Ｃ３を開閉して第１、第２電動機１１、１５、ひいては破砕具（第１、第２ロール５、６）の作動・非作動を操作するための操作スイッチ７１が設けられている。
【００４６】
給電回路Ｃ３は、それぞれ、一方の端部が３相交流電源７０に電気的に接続された第１〜第３給電線７２〜７４を有している。そして、第１〜第３給電線７２〜７４は、それぞれ、他方の端部側で二股に分岐し、その一方は第１電動機１１に接続され、他方は第２電動機１５に接続されている。給電回路Ｃ３において、右側開口部２２に対応する部位には右側遮断機構Ｓ１が介設される一方、左側開口部２３に対応する部位には左側遮断機構Ｓ２が介設されている。
【００４７】
右側遮断機構Ｓ１は、ケーシング２に設けられたケーシング側導電系統と、右側安全カバー２４に設けられたカバー側導電系統とで構成されている。そして、ケーシング側導電系統は、右側開口部２２に対応する位置において、それぞれ第１、第２給電線７２、７３を断線させることにより形成された第１、第２電動機側給電線片７２ａ、７３ａ及び第１、第２電源側給電線片７２ｂ、７３ｂを有している。なお、一般に、３相交流電動機は、３本の給電線のうちの１本の給電線が断線しても回転可能であるので、右側遮断機構Ｓ１及び左側遮断機構Ｓ２は少なくとも２本の給電線７２、７３に対して設けることになる。
【００４８】
さらに、ケーシング側導電系統は、それぞれ、ケーシング２の前壁の上フレーム２ａの上壁に配設された、第１、第２電動機側給電線片７２ａ、７３ａに電気的に接続された第１、第２電動機側ケーシング内導電体７５、７６と、第１、第２電源側給電線片７２ｂ、７３ｂに電気的に接続された第１、第２電源側ケーシング内導電体７７、７８とを有している。他方、カバー側導電系統は、それぞれ、右側安全カバー２４に配設された、第１、第２電動機側カバー内導電体７９、８０と、第１、第２電源側カバー内導電体８１、８２と、それぞれ第１、第２電動機側カバー内導電体７９、８０と電源側カバー内導体８１、８２とを電気的に接続するカバー内導線８３、８４とを有している。
【００４９】
左側遮断機構Ｓ２も、右側遮断機構Ｓ１とほぼ同様に、ケーシング２に設けられケーシング側導電系統と左側安全カバー２５に設けられたカバー側導電系統とで構成されている。そして、ケーシング側導電系統は、左側開口部２３に対応する位置において、第１、第２給電線７２、７３を断線させることにより形成された第１、第２電動機側給電線片７２ｃ、７３ｃ及び第１、第２電源側給電線片７２ｄ、７３ｄを有している。なお、第１、第２電動機側給電線片７２ｃ、７３ｃは、物としては右側遮断機構Ｓ１の第１、第２電源側給電線片７２ｂ、７２ｃと同一のものである。
【００５０】
さらに、左側遮断機構Ｓ２のケーシング側導電系統は、それぞれケーシング２の前壁の上フレーム２ａの上壁に配設された、第１、第２電動機側給電線片７２ｃ、７３ｃに電気的に接続された第１、第２電動機側ケーシング内導電体８５、８６と、電源側給電線片７２ｄ、７３ｄに電気的に接続された電源側ケーシング内導電体８７、８８とを有している。他方、カバー側導電系統は、それぞれ左側安全カバー２５に配設された、第１、第２電動機側カバー内導電体８９、９０と、電源側カバー内導電体９１、９２と、それぞれ第１、第２電動機側カバー内導電体８９、９０と電源側カバー内導体９１、９２とを電気的に接続する第１、第２カバー内導線９３、９４とを有している。
【００５１】
図７（ａ）に示すクラッシャ１では、右側遮断機構Ｓ１及び左側遮断機構Ｓ２は、給電回路Ｃ３を構成する第１、第２給電線７２、７３に対して設けられ、第３給電線７４は、３相交流電源７０と第１、第２モータ１１、１５とを、操作スイッチ７１を介して単純に電気的に接続しているだけである。しかしながら、図７（ｂ）に示すように、右側遮断機構Ｓ１及び左側遮断機構Ｓ２を、給電回路Ｃ４の第１〜第３給電線７２〜７４に対して設けてもよい。
【００５２】
図７（ｂ）に示すクラッシャ１では、右側遮断機構Ｓ１において、第３給電線７４に対して、電動機側給電線片７４ａと、電源側給電線片７４ｂと、電動機側ケーシング内導電体９５と、電源側ケーシング内導電体９６と、電動機側カバー内導電体９７と、電源側カバー内導電体９８と、カバー内導線９９とが設けられている。他方、左側遮断機構Ｓ２において、第３給電線７４に対して、電動機側給電線片７４ｃと、電源側給電線片７４ｄと、電動機側ケーシング内導電体１００と、電源側ケーシング内導電体１０１と、電動機側カバー内導電体１０２と、電源側カバー内導電体１０３と、カバー内導線１０４とが設けられている。
【００５３】
図７（ｂ）に示すクラッシャ１の右側遮断機構Ｓ１及び左側遮断機構Ｓ２において第３給電線７４に対して設けられたケーシング側導電系統及びカバー側導電系統の構成及び機能は、基本的には、図７（ａ）に示すクラッシャ１の右側遮断機構Ｓ１及び左側遮断機構Ｓ２において第１、第２給電線７２、７３に対して設けられたケーシング側導電系統及びカバー側導電系統の構成及び機能と同様である。なお、図７（ｂ）に示すクラッシャ１も本発明の範囲内のものであるが、図７（ａ）に示すクラッシャ１に比べて構造が複雑となるので、図７（ａ）に示すクラッシャ１の方が実用的である。
【００５４】
図７（ａ）、（ｂ）に示すクラッシャ１においても、基本的には、図６（ａ）、（ｂ）に示すクラッシャ１の場合と同様に、右側安全カバー２４がケーシング２に取り付けられ、かつ左側安全カバー２５がケーシング２に取り付けられているときには、操作スイッチ７１がオンされていれば、３相交流電源７０から第１、第２電動機１１、１５に電力が供給され、破砕具（第１、第２ロール５、６）は作動状態となる。他方、右側安全カバー２４及び左側安全カバー２５のうちの少なくとも一方がケーシング２から取り外されているときには、給電回路Ｃ３、Ｃ４は、取り外されている安全カバー２４、２５に設けられたカバー側通電経路を物理的に欠くことになるので、操作スイッチ７１のオン・オフにかかわらず、３相交流電源７０から第１、第２電動機１１、１５に電力が供給されることはありえず、破砕具（第１、第２ロール５、６）は確実に非作動状態となる。このため、図６（ａ）、（ｂ）に示すクラッシャ１の場合と同様の効果を奏する。
【００５５】
この実施形態では、クラッシャ１のケーシング２は２つの開口部２２、２３を有し、これらに対してそれぞれ安全カバー２４、２５が取り付けられている。しかしながら、本発明において、開口部及び安全カバーの数は２に限られるわけではなく、これより少なくてもよく（１つ）、また多くてもよい（例えば、３、４、５…）。また、この実施形態では、開口部２２、２３はケーシング２の上部に形成されている。しかしながら、本発明において、開口部の位置はケーシングの上部に限られるわけではなく、ケーシング２の側部（前壁、後壁、右壁、左壁）に形成されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
以上のように、本発明に係る安全カバーを備えた破砕機は、オペレータの前記の傷害事故を確実に防止することができる破砕機として有用であり、岩石、廃コンクリート、廃アスファルト、ガレキ、木材などといった種々の塊状物を破砕する手段として用いるのに適している。
【符号の説明】
【００５７】
１  ダブルロールクラッシャ（破砕機）、２  ケーシング、３  第１シャフト、４  第２シャフト、５  第１ロール、６  第２ロール、７  軸受、８  軸受、９  軸受、１０  軸受、１１  第１電動機、１２  駆動プーリ、１３  ベルト、１４  被駆動プーリ、１５  第２電動機、１６  駆動プーリ、１７  ベルト、１８  被駆動プーリ、１９  排出口、２０  蓋部、２１  投入口、２２  右側開口部、２３  左側開口部、２４  右側安全カバー、２５  左側安全カバー、３１  第１プレート、３２  第２プレート、３３  上側フレーム、３４  下側フレーム、３５  金網、３６  右鉤手部材、３７  左鉤手部材、３８  右鉤手部材、３９  左鉤手部材、４０  単相交流電源、４１  操作スイッチ、４２  第１給電線、４３  第２給電線、４５  電動機側ケーシング内導電体、４６  電源側ケーシング内導電体、４７  電動機側カバー内導電体、４８  電源側カバー内導電体、４９  カバー内導線、５０  電動機側ケーシング内導電体、５１  電源側ケーシング内導電体、５２  電動機側カバー内導電体、５３  電源側カバー内導電体、５４  カバー内導線、５５  電動機側ケーシング内導電体、５６  電源側ケーシング内導電体、５７  電動機側カバー内導電体、５８  電源側カバー内導電体、５９  カバー内導線、６０  電動機側ケーシング内導電体、６１  電源側ケーシング内導電体、６２  電動機側カバー内導電体、６３  電源側カバー内導電体、６４  カバー内導線、６６  ボルト、６７  ナット、６８  凹部、６９  凸部、７０  ３相交流電源、７１  操作スイッチ、７２  第１給電線、７３  第２給電線、７４  第３給電線、７５  第１電動機側ケーシング内導電体、７６  第２電動機側ケーシング内導電体、７７  第１電源側ケーシング内導電体、７８  第２電源側ケーシング内導電体、７９  第１電動機側カバー内導電体、８０  第２電動機側カバー内導電体、８１  第１電源側カバー内導電体、８２  第２電源側カバー内導電体、８３  第１カバー内導線、８４  第２カバー内導線、８５  第１電動機側ケーシング内導電体、８６  第２電動機側ケーシング内導電体、８７  第１電源側ケーシング内導電体、８８  第２電源側ケーシング内導電体、８９  第１電動機側カバー内導電体、９０  第２電動機側カバー内導電体、９１  第１電源側カバー内導電体、９２  第２電源側カバー内導電体、９３  第１カバー内導線、９４  第２カバー内導線、９５  電動機側ケーシング内導電体、９６  電源側ケーシング内導電体、９７  電動機側カバー内導電体、９８  電源側カバー内導電体、９９  カバー内導線、１００  電動機側ケーシング内導電体、１０１  電源側ケーシング内導電体、１０２  電動機側カバー内導電体、１０３  電源側カバー内導電体、１０４  カバー内導線。
【要約】
【課題】安全カバーが開かれているときに破砕具を確実に非作動状態にすることができる破砕機を提供する。
【解決手段】破砕機１は、ケーシング２内に配置された破砕具と、開口部２２を開閉する安全カバー２４と、破砕機駆動用の電動機１１、１５に給電する給電線４２、４３とを有する。給電線４２に介設された給電回路遮断機構Ｓ１は、電動機側ケーシング内導電体４５と、電源側ケーシング内導電体４６と、電動機側カバー内導電体４７と、電源側カバー内導電体４８とを有する。安全カバー２４の装着時には、電動機側ケーシング内導電体４５と電動機側カバー内導電体４７とが当接し、電源側ケーシング内導電体４６と電源側カバー内導電体４８とが当接し、電動機１１、１５に給電可能となる。安全カバー２４が取り外されたときには、給電回路が物理的に遮断され、給電が不可能となる。
【選択図】図６【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005771735.tif 000009
【図９】
0005771735.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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