(57)【要約】本開示は、小売箱および小売箱の製造方法に向けられる。本開示に係る小売箱は、紙で始まり製造され、この紙は、芯に巻回されている。箱の半分２個、即ち「半箱」が最初に製造され、次に、完成箱を形成するために接合される。
2011527961.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱の製造方法であって、
第１基材を供給する工程と、
上半分部分に従属する２個の箱側部を形成するために、前記第１基材の一部を２本の線に沿って折り曲げる工程と、
第２基材を供給する工程と、
下半分部分に従属する２個の箱側部を形成するために、前記第２基材の一部を２本の線に沿って折り曲げる工程と、
前記第１基材および前記第２基材の少なくとも一方に接合剤を塗布する工程であって、該接合剤が、少なくとも１個の箱側部に対応する前記第１基材および前記第２基材の少なくとも一方の表面の少なくとも一部に塗布される模様被膜である、工程と、
前記上半分部分および前記下半分部分を緊張状態に保つ工程と、
前記上半分部分に従属する２個の箱側部を、前記下半分部分に従属する２個の箱側部に取り付けて、複合箱側部を有する組立てられた箱ブランクを形成する工程と、
箱を形成するために、前記組み立てられた箱ブランクを所定長さに切断する工程とを備え、
前記箱の第１端部および第２端部が開放している、方法。
【請求項２】
少なくとも１個の箱側部に対応する前記第１基材および前記第２基材の少なくとも一方の表面の略全体に接合剤が被覆される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記組み立てられた箱ブランクを引っ張る一方で、引っ張り方向と略直角な方向に、緊張を保つ工程を更に備え、該方向は、前記箱の上半分部および前記箱の下半分部の少なくとも一部と略平行であり、前記略直角方向に緊張を保つ工程は、
前記箱の形状を保つように構成された突起物を前記箱の中空部に挿入する工程と、
前記突起物により前記箱に緊張を付与する工程とを備える請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記組み立てられた箱ブランクを引っ張る一方で、引っ張り方向と略直角な方向に、緊張を保つ工程を更に備える、該方向は、前記箱の上半分部および前記箱の下半分部の少なくとも一部と略平行であり、前記略直角方向に緊張を保つ工程は、
第１真空板を前記２個の箱側部のいずれかの外面に組み付ける工程と、
第２真空板を前記２個の箱側部の他方の外面に組み付ける工程と、
組み付けられた前記第１真空板および前記箱側部の間、並びに組み付けられた前記第２真空板および前記他方の箱側部の間に負圧を付与する工程と、
前記真空板によって前記組み立てられた箱ブランクに緊張を付与する工程とを備える請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記第１基材の一部を２本の線に沿って折り曲げる工程の２本の線は略平行であり、
前記第２基材の一部を２本の線に沿って折り曲げる工程の２本の線は略平行である、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記第１基材を供給する工程は、
紙ロールから連続紙シートを受け取る工程を備える請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記開放第１端又は前記開放第２端を介して、物品を前記組み立てられた箱ブランクの中空部に載置する工程と、
前記第１端を閉鎖する工程と、
前記第２端を閉鎖する工程とを更に備える請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記組み立てられた箱ブランクを、強固なガイドを越えて引っ張る工程を更に備え、該組み立てられた箱ブランクは、内部の中空部および外面を有し、
前記強固なガイドは、前記組み立てられた箱ブランクの内部の中空部の略全部を占有するように構成される、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
前記第１基材の供給物を折り曲げる前に、更に、
前記連続紙シート上にグラフィックを印刷する工程と、
前記連続紙シートにインデックスを付ける工程とを備える請求項６に記載の方法。
【請求項１０】
前記連続紙シートが４０ミル（１．０２ミリメートル）未満の厚みである、請求項６に記載の方法。
【請求項１１】
箱であって、
単層上半分と、
前記上半分の反対側にある単層下半分と、
前記下半分の第１部分に接合される前記上半分の第１部分を含む第１二層側面と、
前記下半分の第２部分に接合される前記上半分の第２部分を含み、かつ前記第１二層側面の反対側に位置する第２二層側面と、
第３二層側面と、
前記第３二層側面の反対側に位置する第４二層側面と、
接合剤とを備え、
前記接合剤の第１層は、前記第１二層側面の第１層および第２層の間に配置され、該接合剤の第１層は模様被膜であり、該接合剤の第１層は、前記第１二層側面の第１層の第１面および第２層の第２面上にあり、該第１面は該第２面に隣接しており、
前記単層上側面、前記第１二層側面の第１層、前記第２二層側面の第１層、前記第３二層側面の第１層、および第４二層側面の第１層は、全て、紙の第１一体片の部分であり、
前記単層下側面、前記第１二層側面の第２層、前記第２二層側面の第２層、前記第３二層側面の第２層、および第４二層側面の第２層は、全て、紙の第２一体片の部分であることを特徴とする箱。
【請求項１２】
前記接合剤の第１層は、前記第１二層側面の前記第１層の第１面および前記第２層の第２面の略全体にあることを特徴とする請求項１１に記載の箱。
【請求項１３】
前記接合剤の第２層は、前記第２二層側面の第３層および第４層の間に配置されており、前記接合剤の第２層は、模様被膜であり、前記接合剤の第２層は、前記第２二層側面の前記第３層の第１面および前記第４層の第２面上にあり、前記第１面は、前記第２面と隣接する、請求項１１に記載の箱。
【請求項１４】
前記第１二層側面の少なくとも一方の層は、少なくとも前記第１層が前記第１二層側面の第２層に組み付けられる間に、緊張下にあり、且つ、紙の前記第１一体片および紙の第２一体片の少なくとも一方は、４０ミル（１．０２ミリメートル）未満の厚みである、請求項１１の箱。
【請求項１５】
各二層側面は、接合剤の層を含み、且つ、前記二層側面の少なくとも２個の各２層側面の少なくとも一層は、前記接合剤が略硬化する間に、緊張下にある、請求項１１に記載の箱。
【請求項１６】
前記緊張は、少なくとも２個の二層側面の層と略同一平面方向であり、前記緊張は、長手方向に対して略斜めであり、該長手方向は、前記少なくとも２個の二層側面の層に含まれる２点を横切る線によって画定されると共に、前記単層上面と略平行である、請求項１５に記載の箱。
【請求項１７】
単層ダストフラップを更に備え、該単層ダストフラップは、前記第１二層側面の前記第１層、前記第２二層側面の前記第１層、前記第３二層側面の前記第１層、および前記第４二層側面の前記第１層に従属しており、
各二層側面は、糊の層を含み、前記単層ダストフラップは、糊の層を用いて、隣接する二層側面、折り目が付いた３層部分および折り目がついた４層部分の少なくとも一方に糊付けされる、請求項１１に記載の箱。
【請求項１８】
包装方法であって、
第１紙供給物を供給する工程と、
第２紙供給物を供給する工程と、
第１側方フラップ組を画定するために、第１および第２縁に沿って、第１紙を前記第１紙供給物から折り曲げる工程と、
第２側方フラップ組を画定するために、第１および第２縁に沿って、第２紙を前記第２紙供給物から折り曲げる工程と、
前記側方フラップの少なくとも一部の一方の面の略全体に接合剤を塗布する工程と、
第１および第２複合側壁を形成するために、前記側方フラップの前記第１側方フラップ組に含まれる側方フラップを、前記側方フラップの前記第２側方フラップ組に含まれる側方フラップと接合させて、複合箱側面を備えた組立てられた箱ブランクを形成する工程と、
箱を形成するために、前記組立てられた箱ブランクを所定長さに切断する工程とを備え、前記箱の第１端および第２端は開放しており、且つ、前記箱の前記第１端は前記第２端の反対側にあり、前記組立てられた箱ブランクを所定長さに切断する工程は、第１紙を前記第１紙供給物から切断すると共に、少なくとも該第１紙の第１端フラップを形成し、且つ、前記組立てられた箱ブランクを所定長さに切断する工程は、第２紙を前記第２紙供給物から切断すると共に、少なくとも前記第２紙の第１端フラップを形成する方法。
【請求項１９】
前記紙の第１および第２供給物は、供給、折り曲げる、塗布、および接合工程の間に、緊張状態に保たれ、前記組立てられた箱ブランクは、中空内部を有し、前記方法は更に、
接合剤を前記第１紙の少なくとも第１端フラップに塗布する工程と、
前記第１紙の第１端フラップを前記第２紙の第１端フラップに接合する工程と、
組立てられた箱ブランクにより、物品を前記中空内部に受容する工程とを備える請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記第１紙を前記第１紙供給物から切断する工程は、該第１紙の第１および第２端フラップを形成し、前記第２紙を前記第２紙供給物から切断する工程は、該第２紙の第１および第２端フラップを形成し、前記方法は更に、
接合剤を前記第１紙の第２端フラップおよび前記第２紙の第２端フラップの少なくとも一方に塗布する工程と、
前記第１紙の第２端フラップを前記第２紙の第２端フラップと接合させる工程とを備える請求項１９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、小売箱、並びに小売箱を製造するための機械および方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
小売箱は、小売物を消費者へ出荷するように包装するために、企業および個人によって広く使われている。典型的には、小売箱の製造および組立ては、異なるサービス提供者又は企業と関連する２つの過程又は機械の間で分割される。即ち、小売箱は最初に、原材料、例えばボール紙から製造される。この製造過程又は工程は、このサービス即ち製造工程を提供する専用の工場又は会社と関連する専用の機械を用いて生じる。第２に、小売箱は、利用可能な形態に開放され或いは組み立てられる。この工程は、第２の専用機械によって行われ、この機械は、小売箱を製造した施設から離れた施設に配置され得る。この２工程法は、非効率に至りかねず、また、小売箱を購入する企業又は個人によって負担させられる費用の増加につながりかねない。
【０００３】
小売箱は概して、組立てられた状態で販売される。小売箱の購入者は、典型的には、一定量の小売箱を購入し、それらは、出荷に際しての使用のために、手元に留められる。当然のことながら、多量の小売物を出荷する企業は、様々な小売物の出荷の必要性を満たすために、大量の小売箱の在庫を手元に置いておく必要がある。大量の小売箱の在庫を保有することは、保有された在庫への税金を払う必要、および所定量の小売箱の保管に関連する空間要件等、不利益であるかもしれない。加えて、標準的な小売箱は、衝撃が加えられた時に、破砕又は引き裂きによって簡単に損なわれる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、箱の製造、ならびに開放および箱同士の組み付けの少なくともいずれかを一工程に組み合わせる小売箱の製造システムおよび方法を有することが望ましい。加えて、小売箱が使用時に製造されることを可能にし、従って、在庫として保有されることが必要な小売箱の量を減少させ、或いは箱の在庫を保有する必要を実質的に排除することにより、利用可能な資源をより生産的に活用する小売箱の製造システムおよび方法を有することが望ましい。加えて、屈曲し又は跳ね返り、且つ衝撃から完全に回復する糊付けフラップを有し、衝撃により弾性的な箱を製造する小売箱製造システムおよび方法を有することが望ましい。加えて、箱がインライン印刷可能な基材から作られ、箱の製造の間に、カスタム印刷が行われ、より迅速に市場に至る小売箱の製造システムおよび方法を有することが望ましい。加えて、現用の小売箱を作るために使われる材料よりも非常に薄い基材から箱が作られる小売箱製造システムおよび方法を有することが望ましく、これは、望ましい経済的および環境的特性である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示は、小売箱の製造システムおよび方法に向けられる。開示される発明は、小売箱を紙から製造するために作用可能であり、この紙は、芯に巻回され、或いは、シート状で供給される。最初に、箱の上部および底部が作られる。箱の上および底半分各々について、芯に巻回された紙から出される紙の一部、又はシート、又はシートの一部分が適用される。
【０００６】
一実施形態において、上および底半分各々は、折り曲げプラウに受容され、この折り曲げプラウは、箱部分を２個の相補的な半箱に折り曲げる。２個の半箱は次に、接合されると共に、夫々の側部で糊付けされる。重なり合う箱側部は、組み立てられた時に、全体的に糊で被覆されており、強力な複合構造を形成する。一実施形態において、組み立てられた箱構造体およびペーパウェブ上において、ウェブの方向に、工程の間に、また少なくとも糊が略硬化するまで、緊張状態が維持される。組み立てられた部分は目下、所定長さに切断され、且つ、箱の少なくとも一端部は、開放されたままで、製品又は他の物品が、箱の内部に載置されるのを可能にする。所定長さに切断する際に、また製品を箱に載置する前に、箱が開放形態にある時に、先の緊張方向と略直角、且つ糊付けされた箱側面と略直角な方向に、張力が付与される。端部の一つは、任意で、この時点において、端フラップの少なくとも一面全体を被覆すると共に、端フラップを合わせて組み付けることにより、閉鎖されてよい。製品又は他の物品が、次に箱に載置され、且つ、残りの開放した箱端部が次に、他方の端と同様な方法で閉鎖されてよい。
【０００７】
別の実施形態において、紙は、ロータリダイカットモジュールに受容される。ここで、紙は所望の形状に切断されると共に、任意で、折り線および折り目の少なくともいずれかが付けられる。ロータリダイカットモジュールは、最終的に箱のダストフラップ、端フラップ、又は側面を形成するペーパウェブの部分を切断してもよい。箱の上半分及び底半分が切断されると共に折り目が付けられた後に、紙は次に、折り曲げプラウに送り込まれてもよい。
【０００８】
更に別の実施形態において、ペーパウェブは、インラインプリンタによって受容されてもよい。インラインプリンタは、過程のあらゆる時点において、基材上に直接印刷するために使用されてよい。
【０００９】
本開示の実施形態のこれらおよび他の特徴は、更に、以下の説明から、特に添付の図面と関連して考慮された時に理解され得る。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本開示の実施形態に係る小売箱の製造および組み立てを示す図。
【図２】ペーパウェブおよび沿って折り目が付けられ得る折り線のセグメントを示す図。
【図３】Ａは、折り曲げプラウを通過する時のペーパウェブを示す図。Ｂは、ペーパプラウを通過した後のペーパウェブを示す断面図。
【図４】ローラおよび箱ガイドによって係合させられている組み立てられた箱を示す図。
【図５】緊張用突起物によって係合させられている組み立てられた箱を示す断面図。
【図６】真空板によって係合させられている組み立てられた箱を示す断面図。
【図７】ＡおよびＢは、代替実施形態における２個の半箱のアセンブリを示す断面図。
【図８】組み立てられた箱を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本開示は、小売箱および小売箱の製造方法に向けられる。本開示に係る小売箱は、紙から始まり製造され、この紙は、芯に巻回されており、或いは、シート状で供給される。本明細書で使われる「小売箱」は、物品を入れるのに適当なあらゆる箱のことを言うものであり、別の場合には、所望の容積を作り出し、展示をもたらし、或いは他の箱状構造体を形成するものである。箱の半分２個、すなわち「半箱」が最初に製造され、次に、完成箱を形成するために接合される。ロール状又はシート状紙から小売箱を製造する際に、本開示は、小売箱が、使用時に製造および組み立てられることを可能にする。即ち、特定の物品の包装を必要とする荷送人又は小売人は、ロール状又紙は紙シートを手元に保持し、且つ、必要とされる時に、箱を造るために紙を使用する。
【００１２】
図１を参照すると、本開示の実施形態に係る小売箱を製造するためのシステム１００が図示される。小売箱を製造する際に、本開示は、各々が夫々の芯１０２に巻き付けられた１個または複数の紙供給体１０４、又は他の基材１０５から始まる。図示を目的として、図１は、完成箱を形成するために使用される２個の半箱について紙を供給するために、２個の紙ロール１０５ａおよび１０５ｂを含む。当該技術分野に属する者であれば理解できるように、本開示は、１個の紙ロール１０５に関連して使用され得、この紙ロールは、両方の半箱に対して紙又はペーパウェブ１０６を供給する。１個または両方の紙ロール１０５に代えて、紙供給体１０４は、個々の紙シートの形態をなしてもよい。本発明の実施形態に係る小売箱の製造における第１工程として、紙１０６は、紙ロール１０４から分配されると共に、折り曲げプラウ１１２に受容される。折り曲げプラウ１１２は、ペーパウェブ１０６を受容されると共に、紙１０６に折り目を付け且つ折り曲げ、半箱のブランク１１４を形成する。半箱ブランク１１４は次に、接合又は糊付けステーション１１６へ送られ、そこで、組み立てられた箱ブランク１１８を形成するために、別の半箱１１４と接合される。組み立てられた箱ブランク１１８は次に、切断ステーション１２０に移り、そこで、箱は所定長さに切断されて、箱１２４が製造される。当然のことながら、半箱の幅は、紙１０４が芯１０２に入れられた時の紙１０４の幅によって決定され得る。図１に示されるように、２個の折り曲げプラウ１１２ａおよび１１２ｂは、紙１０６ａおよび１０６ｂの２個の供給体１０４から半箱ブランク１１４ａおよび１１４ｂを形成するために供給され得る。
【００１３】
本開示の別の実施形態において、ロータリダイカットモジュールは、ウェブを折り曲げプラウ１１２へ送る前に、ペーパウェブ１０６を受容する。ロータリダイカットモジュールは、紙を受容すると共に、折り曲げプラウ１１２が、折り目が付けられ且つ折り曲げられた紙１１４を形成するのを良好に可能にするために、ウェブに折り目を作るべく、紙を切断すると共に折り目を付ける。加えて、当該技術分野に属する者であれば認識できるように、ロータリダイカットモジュールは、最終的に箱のダストフラップ、端フラップ、又は側面を形成する位置において、ペーパウェブ１０６に折り目および切れ目の少なくともいずれかを作るように作用可能である。当該技術分野に属する者であれば認識できるように、例えば結果的にテーパ付フラップ（例えば台形）となるダストフラップにおける特定量の材料の除去は、端フラップおよびダストフラップの後の組立てを容易にし得る。
【００１４】
図２は、ペーパウェブ１０６のセグメントを示すと共に、最終的に箱の特徴となるウェブの部分を図示している。折り線２０４および２０８は、中心部分２１２、側方フラップ２１６、端フラップ２２８およびダストフラップ２２４を形成するために、ウェブが沿って折り曲げられる線を表す。図示されるように、ウェブ部分は、中心部分２１２および中心部分２１２に従属する２個の側方フラップ２１６および２個の端フラップ２２８を含む４個のフラップを有する半箱になる。当該技術分野に属する者であれば認識できるが、ダストフラップ２２４は、側方フラップ２１６又は端フラップ２２８のいずれかに従属するように切断されると共に構成され得る。一実施形態において、折り線２０４および２０８は、ロータリダイモジュールによって作られ、沿って折り目が作り出される折り目又は折り線を表し得る。
【００１５】
図３Ａは、ペーパウェブ１０６であって、折り曲げプラウ１１２を通過する前後を示しており、この時点において、半箱ブランク１１４を含む。図３Ｂは、半箱ブランク１１４が折り曲げプラウ１１２を通過した後を示す断面図である。図示されるように、半箱ブランク１１４は概してＵ字形を有しており、且つ、中心部分２１２と、中心部分２１２のいずれかの側方に従属する２個の側方フラップ２１６を有する。２個の半箱を接合する前に、各半箱ブランク１１４の側方フラップ２１６は、図３Ｂに示されるように、側方フラップ２１６が中心部分２１２に対して約９０度であるように、折り曲げプラウ１１２によって折り曲げられる。
【００１６】
２個の半箱ブランク１１４が、直列かそれとも並列で作られた後に、２個の半箱ブランク１１４は、糊付けステーション１１６において接合される。本開示の実施形態によれば、糊付けステーション１１６は、糊又は他の接合剤を施すように作用可能なグルーガンを含む。糊付けステーション１１６において、糊は、一方の半箱ブランク１１４と関連する側方フラップ２１６の一方側を被覆するように施される。この被覆された側方フラップ２１６は次に、他方の半箱ブランク１１４の対応する側方フラップ２１６と接合又は接合させられる。２個の半箱の２個の対応する側方フラップ２１６を接合する前に、糊又は他の接合剤はまた、他方の側方フラップ２１６に塗布されてよく、その結果、両方の側方フラップ２１６は、フラップの少なくとも一方側、好適には、反対側の半箱ブランク１１４の側方フラップ２１６と対向又は接触する側に糊を有する。接合剤（例えば糊、エポキシ樹脂、樹脂、セメント、又は接着剤）は、側方フラップ２１６に、工業模様被覆で塗布されてよく、これは、側方フラップ２１６の支持をもたらすと共に、荷重を支えるように構成される。接合剤は、好適には、側方フラップ２１６の全体近く、又は略１００パーセントに散布させられる。グルーガン以外の機器が、又はグルーガンに加えて、例えば噴霧器、ローラ、ノズル、静電気、グルーローラ、および（均一に糊を拡散させるための）フラットエッジを含み、略１００パーセントの被覆を達成するために使用されてよい。糊は好適には、一方又は両方の側方フラップ２１６の大部分に拡散され、またより好適には、１００パーセントに近く或いは略１００パーセントの被覆である。当該技術分野に属する者であれば認識できるように、工業模様被覆は、一方または両方の側方フラップ２１６に塗布される接合剤の格子状被覆又はマトリックス模様であってよい。当該技術分野に属する者であればまた認識できるように、格子状被覆又はマトリックス模様および平滑層の組み合わせは、接合剤層に必要な強度を得るために使用されてよい。糊は好適には、いずれか又は両方の側方フラップ２１６への塗布の間に、低粘度である。糊は好適には、乾燥した時に弾性的であり、また好適には、相対的に迅速な硬化時間を伴う高温溶融糊である。高温溶融糊は好適には、その温度が降下するにつれて硬化する。当該技術分野に属する者であれば、箱アセンブリシステムの作動要件に基づく好適な硬化時間は認識できる。当該技術分野に属する者であればまた、例えば、接合剤が塗布された後の時点に、液体冷却剤（例えば水）を用いて、圧縮空気を用いて、ソリッドステートの冷却装置を用いて、紫外（ＵＶ）線を適用して、機械を冷却する工程を含み、糊の硬化を加速するために使用される方法を認識できる。
【００１７】
２個の半箱ブランク１１４を接合する際に、対応する側方フラップ２１６が合わせて糊付けされる。これにより、４個の閉鎖側面および２個の開放側面を有する箱が作られ、開放側面は、各半箱の端フラップ２２８およびダストフラップ２２４を含む。更に、箱１２４の対向側面を形成する２個の側方フラップ２１６は、複合箱側部であり、各々は、一方の半箱ブランク１１４の一方の側方フラップ２１６を含み、他方の半箱ブランク１１４の一方の側方フラップ２１６に接合される。
【００１８】
本開示の一態様としては、紙又は他の基材１０６，１１４は、側方フラップ２１６の糊付け工程の間に、長手方向に緊張状態に保たれる。紙又は他の基材１０６，１１４は好適には、糊が略硬化するまで緊張状態に保たれる。緊張は、紙又は基材１０６，１１４において、例えば、ウェブ操作機器を含む従来方法を用いて、紙又は基材１０６がロール１０４から落下する瞬間から、折り曲げプラウ１１２および糊付けステーション１１６の間に、長手方向に保たれ得る。糊が硬化し、或いは略硬化した後に、長手方向への緊張は解放され得る。
【００１９】
本開示の別の態様としては、組み立てられた紙又は基材は、切断ステーション１２０において、所定長さに切断され得る。当該技術分野に属する者であれば、例えば、のこ刃、プレス、ナイフ、回転ソー、帯のこ、往復のこ刃、レーザおよび水ジェットを含み、紙又は基材１０６が切断される方法を認識できる。
【００２０】
図４は、糊で組み立てられた箱１２４の上半分および下半分の断面図４００を示す。図４から分かるように、箱の上半分は、箱の上半分を形成する中心部２１２から下方に従属する側方フラップ２１６を示す。箱の下半分は、中心部２１２から上方に従属する側方フラップ２１６を示す。
【００２１】
図４は、組み立てられた箱の内部の箱構造４０４の実施形態を示す。箱構造４０４は、糊付けステーション１１６において、半箱ブランク１１４が載置し或いは組み立てられるためのガイドである。箱構造４０４は、上および下ローラ４１４並びに側方ローラ４２０に対向する力をもたらす支持体として作用する。箱１２４は、箱構造４０４に糊付けされず、或いはその反対で恒久的に取り付けられるが、箱構造４０４は、組み立てられた箱１２４がローラ４１６，４２０によって引っ張られる時に上を摺動する静止構造であってよい。ローラ４１６，４２０によって組み立てられた箱１２４に作用させられる力は、糊付け工程の間に、箱１２４のウェブに、長手方向への緊張をもたらす。側方ローラ４２０は更に、隣接する側方フラップ２１６を合わせて加圧するように作用して、糊を側方フラップ２１６の間に均一に拡散させると共に、存在しかねないあらゆる空隙を排除する。図面は、単層上および下側部、ならびに複層複合側方フラップ４１２を有する組み立てられた箱１２４を示す。取付け又は糊付けは、半箱の２個の側方フラップ２１６に生じる一方、半箱の残りの２個の端フラップ２２８およびダストフラップ２２４は、糊付けされないままである。従って、組み立てられた箱１２４は、開放前端および開放後端を伴い作られる。
【００２２】
側方ローラ４２０は、それらの軸が、長手方向と略直角な状態で示されている。本開示の別の実施形態において、ローラは、それらの軸が、長手方向と略直角および略平行の間の範囲にあるように、９０度まで回転させられ或いは配向されてよい。ローラおよび基材の間における摩擦力と組み合わせられた略直角以外の側方ローラ４２０の回転又は配向は、側方フラップ２１６へ、長手方向以外の方向および隣接する側方フラップ２１６への張力に対して斜めの方向に緊張をもたらす。
【００２３】
図５は、組み立てられた箱１２４の断面図を示す。図面は、重なり合う側方フラップ２１６を有すると共に、夫々の側方フラップ２１６の間における接合剤５０４の略１００パーセントの被覆を有する箱の複合側方フラップ４１２を図示しており、箱１２４の複合二層側方フラップ４１２が形成される。図面はまた、最終的な箱１２４の形態において、複合二層側方フラップ４１２が、単一の側方フラップ２１６の厚みの２倍以上の厚み有することを示す。図面は、箱１２４の角部に配置される突起物即ちピン５０８を有する箱１２４を示す。組み立てられた紙又は基材が、工程１２０において、所定長さに切断される前、切断中、又は切断後に、突起物５０８は、箱１２４の内部の空間に挿入され、且つ、組み立てられた箱１２４の周縁に緊張をもたらすために、力が突起物５０８によって付与される。例えば、付与される力は、側方フラップ２１６を画定する折り目と直角な方向であってよい。当該技術分野に属する者であれば認識できるが、突起物５０８は、箱を破損させることなく、箱の角部の内外へ摺動し得る４個のピン、２個の薄棒、又はその組み合わせとして構成され得る。
【００２４】
代替実施形態において、直角方向への緊張をもたらすために、箱の複合側方フラップ４１２を（負圧を用いて）把持するために、真空板が使用されてよい。図６は、組み立てられた箱の断面図であり、且つ、箱へ所望の緊張をもたらすために、どのようにして、真空板６０４が、箱の複合側方フラップ４１２に組み付けられ得るかを図示する。
【００２５】
図７Ａは、箱の半分２個の断面図を示す。各半分、即ち上半分および下半分は、中心部２１２と、箱の長手側部を含む２個の側方フラップ２１６を有する。本開示のこの実施形態において、半箱ブランク１１４の側方フラップ２１６の一方のみが、折り重ねられる。図面に示されるように、上側半箱ブンラク１１４の一方の側方フラップ２１６が折り重ねられると共に、下側半箱ブランク１１４の一方の側方フラップ２１６が折り重ねられる。折り重ねられる側方フラップ２１６は、２個の半分が組み立てられた時に、折り重ねられた側方フラップ２１６が互いに反対側にあるように選択される。上述されたように、上側および下側半箱ブランク１１４は、糊付けステーション１１６で組み付けられ、そこで、糊又は他の接合剤が、側方フラップ２１６の一方又は両方の対向面の表面上への工業模様被膜として付与される。また上述されたように、２個の半箱ブランク１１４は、次に接合され、且つ、２個の半分を、糊が塗布された部分で接合するために、力が付与される。当該技術分野に属する者であれば、例えばプレス、平坦な箱のいずれかの側（上方又は下方のいずれか）に載置されるローラ、或いはより好適には、平坦な箱の両側（上方および下方の両方）に載置されるローラを含み、この力を付与するために使用され得る方法が認識できる。
【００２６】
図７Ｂに示されるように、２個の半分１１４が組み立てられた時の結果としては、平坦な箱アセンブリであり、半箱ブランク１１４の少なくとも１個の側方フラップ２１６は、中心部２１２と略同一平面上にある。当該技術分野に属する者であれば認識できるように、図７ＡおよびＢに図示される形態は、箱が物品を直ぐに受容せず、且つ、組立てられた箱が、後の拡大および使用のために、平坦な形態で保管されるように意図された用途に好適である。
【００２７】
図８には、本開示の実施形態に係り、組み立てられた箱８００が示される。組み立てられた箱８００は、上側側面８０４および下側側面８０８を含む。上記説明から認識できるように、上側側面８０４および下側側面８０８は、単層側面である。箱８００の残りの４個の側面は、二層側面である。当然のことながら、開放端８１６は、二層クロージャである。とりわけ、箱８００は、２個の二層側面８１２を含み、そのうちの１個を、図８において視認できる。加えて、箱８００は、２個の開放端８１６を含み、そのうちの１個を、図８において視認できる。側面８１２は、上述された糊付け工程によって閉鎖される。本開示の実施形態によれば、開放端８１６は、開放されたままであり、また、その開放端８１６を介して、箱８００の内部に物品を受容するように作用可能である。物品が、２個の開放端８１６のいずれかを介して、箱８００によって受容され、或いは箱８００に挿入された後に、箱８００の開放端８１６の一方又は両方が閉鎖されてよく、また次に、箱は、必要に応じて、出荷、保管等され得る。本開示の別の実施形態において、開放端８１６の一方は、箱８００が物品又は最大積載量を受容する前又は受容するのと略同時に閉鎖される。その後に、残りの開放端８１６が閉鎖され得、且つ、箱８００および物品アセンブリは次に、必要に応じて、出荷、保管等の準備が整えられる。半箱の端フラップ２２８は、糊を付与するために作用可能なグルーガンを用いて、対応する半箱の対応する端フラップ２２８に閉じられ或いは組み付けられ得る。糊が端フラップ２２８の一方又は両方の対向側面（即ち、組立てに際して対向する側面）に塗布されると、フラップは、それらを接合させるために、接合される。糊は好適には、端フラップ２２８の全体近く、又は略１００パーセントに拡散させられる。グルーガン以外の機器が、或いはグルーガンに加えて、例えば噴霧器、ローラ、グルーローラ、および（例えば糊を均一に拡散させるための）フラットエッジを含み、略１００パーセントの被覆を達成するために使用されてよい。
【００２８】
本開示の一実施形態において、角部のダストフラップ２２４は、両方が、端フラップ２２８に従属し得る。別の実施形態において、一方のダストフラップ２２４は、一方の端フラップ２２８に従属し、また他方のダストフラップ２２４は、一方の側方フラップ２１６に従属してよい。更に別の実施形態において、角部におけるダストフラップ２２４は、両方が、側方フラップ２１６に従属してよい。
【００２９】
本開示の別の態様としては、箱の角部における両方のダストフラップ２２４は、端フラップ２２８に糊付けされてよい。即ち、糊がグルーガンによって、ダストフラップ２２４に塗布されてよく、また次に、ダストフラップ２２４は、ダストフラップ２２４の組立てを行うために、端フラップ又は互いの少なくともいずれかと接合される。角部に糊付けされたダストフラップ２２４を有することにより、箱にかなりの強度をもたらし、且つ、角部が衝撃を吸収すると共に、箱の積荷の多くを支えるので、角部における強度が向上する。当該技術分野に属する者であれば認識できるように、本開示のこの態様は、ダストフラップ２２４が端フラップ２２８に糊付けされる部分において、端フラップ２２８上に４層部分をもたらす。一実施形態において、角部におけるダストフラップ２２４は、両方が、側方フラップ２１６に従属し得る。
【００３０】
本開示の別の態様としては、箱の角部における両方のダストフラップ２２４は、側方フラップ２１６に糊付けされてよい。糊は、グルーガンによって、ダストフラップ２２４に塗布されてよく、また次に、ダストフラップ２２４は、ダストフラップ２２４の組立てを行うために、側方フラップ２１６又は互いの少なくともいずれかと接合される。当該技術分野に属する者であれば認識できるように、本開示のこの態様は、ダストフラップ２２４が側方フラップ２１６に糊付けされる部分において、側方フラップ２１６上に４層部分を形成する。
【００３１】
本開示の更に別の態様としては、角部における一個のダストフラップ２２４は、端フラップ２２８に糊付けされる一方、同じ角部における第２ダストフラップ２２４は、側方フラップ２１６に糊付けされ得る。糊は、グルーガンによって、ダストフラップ２２４に塗布されてよく、また次に、ダストフラップ２２４の取付けを行うために、一方のダストフラップ２２４が、端フラップ２２８と接合される一方、他方のダストフラップ２２４が次に、側方フラップ２１６と接合される。当該技術分野に属する者であれば認識できるように、本開示のこの態様は、２個の隣接する３層部分を形成する。一方の３層部分は側方フラップ２１６上にあり、そこで一方のダストフラップ２２４は、側方フラップ２１６に糊付けされ、且つ、他方の３層部分は端フラップ２２８上にあり、そこで第２ダストフラップ２２４が、端フラップ２２８に糊付けされる。
【００３２】
本開示のまた更に別の態様としては、角部における一方のダストフラップ２２４のみが、端フラップ２２８または側方フラップ２１６のいずれかに糊付けされる。糊は、グルーガンによって、ダストフラップ２２４に塗布されてよく、また次に、ダストフラップ２２４は、ダストフラップ２２４の組立てを行うために、端フラップ２２８又は側方フラップ２１６の一方と接合される。当該技術分野に属する者であれば認識できるように、本開示のこの態様は、１個の３層部分を形成する。３層部分は、側方フラップ２１６又は端フラップ２２８上にあり、そこでダストフラップ２２４は、対応する側方又は端フラップに糊付けされる。
【００３３】
ダストフラップ２２４の組立ての前述の説明において、ダストフラップ２２４に塗布される糊は、好適には、他方のダストフラップ２２４、端フラップ２２８、又は側方フラップ２１６と接合されるダストフラップ２２４の表面の全体近く、又は略１００パーセントに拡散され、且つ、グルーガン以外の機器が、またはグルーガンに加えて、例えば噴霧器、ローラ、グルーローラおよび（例えば、糊を均一に拡散するための）フラットエッジを含み、略１００パーセントの被覆を達成するために、使用されてよい。
【００３４】
本開示の実施形態によれば、本開示に係る箱を製造するために、適当なタイプの紙が使用されてよい。例えば、寸法７−８マニラ紙が使用されてよい。加えて、４０ミル（１．０２ミリメートル）未満の厚みの紙が、本開示の実施形態に係る箱を製造するために、使用されてよい。紙は、好適には、多孔質構造であり、これは、接合により効果的だからである。更に、本開示の実施形態は、紙ロールから得られる紙である必要はない。特に、予め切断された紙のシートが、各半箱を形成するために使用されてよい。
【００３５】
本開示の他の実施形態によれば、紙は、例えば、ＰＥ，ＰＥＴ，ＰＶＣ，ＰＥＥＫ又は薄膜に基づく他の重合体を含む薄膜に置き換えられ得る。当然のことながら、非繊維状又は紙基材が使用される時に、様々な側面、フラップ、部分を、他の側面、フラップおよび部分と接合させるために、他の化学的手段が使用されてよい。加えて、例えば超音波溶接を含む技術が、様々な側面、フラップ、部分を他の側面、フラップおよび部分と接合させるために使用されてよい。
【００３６】
本開示の実施形態によれば、紙が切断され、折り目が付けられ、折り曲げられ、且つ開示の様々な機械工程によって他の方法で加工される前に、グラフィック、ラベル、および他の印刷材料の少なくともいずれかを、紙の連続シートに印刷するために、プリンタが使用されてよい。印刷されたグラフィックを有する紙は、次に、切断され、折り目が付けられ、折り曲げられ、且つ開示の様々な機械工程によって他の方法で加工される前に、インデックスが付けられてよい。当該技術分野に属する者であれば認識できるが、紙ロール１０４および折り曲げプラウ１１２の間、折り曲げプラウ１１２および糊付けステーション１１６の間、糊付けステーション１１６および切断ステーション１２０の間、並びに切断ステーション１２０の後を含み、工程の様々な部分において、プリンタが製造工程に挿入されてよい。プリンタはまた、折り曲げプラウ１１２等、別の構成部品と一体化されてよい。当該技術分野に属する者であれば認識できるように、薄状基材の使用を許容する本開示の態様は、インラインプリンタの位置決めに際して、順応性を可能にする。プリンタは、単一通過又は複数通過単一又は複数色装置を含むように意味されており、またエングレービング、カービング、焼き印付け、スタンピング、エンボス加工、およびウォータマーク刻印付けを適用する機器を含んでよい。
【００３７】
本開示の実施形態に係り作られる小売箱は、４個の二層側面の存在に起因して、強度がある。略完全な被覆糊を有する２個の複合二層側面４１２によれば、結果的に生じる箱の複合壁強度が、構成部品の集合体よりも大きい。これにより、箱は、従来方法で可能なものよりも薄い紙および他の材料の少なくともいずれかから製造されることが可能となる。従来方法は、紙、板、厚紙、段ボール、および容器用板紙を含むより厚い基材を使用する。従って、従来の箱よりも、同等またはより強度の高い本開示の箱を作るために、より少ない材料が使用される。これは、より無駄が少なく且つより環境に優しい製品に至る。加えて、組み立てられた箱の角部は、３または４層部分を特徴とし得、箱の角部において、密封および強度の増加をもたらす。本明細書において、時として小売箱と呼ばれているが、本発明の実施形態に係る方法又は装置によって作られる箱は、特定の用途または使用に制限されない。
【００３８】
開示の前記説明は、図示および説明を目的として提示されている。更に、説明は、発明を本明細書に開示される形態に制限するように意図されていない。結果として、関連分野の技術又は知識内にある上記の教示と相関する変形および変更は、本開示の範囲内にある。本明細書において上記に説明された実施形態は、更に、開示を実施する目下周知の最良の態様を説明するために、且つ、当該技術分野に属する者が、本実施形態および他の実施形態において、また、本発明の特定の用途又は使用により必要とされる様々な変更を伴い、発明を利用することを可能にする。添付の請求の範囲は、従来技術によって許容される範囲の代替実施形態を含むように構成されることを目的とする。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【国際調査報告】
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