(57)【要約】緯糸を送出するノズル、緯糸が通過できるように開口を形成する綜絖枠及び開口を通過した緯糸をフェルプレートまで押してくれる筬を経糸の通入方向に対して所定の角度を有するように斜線で配置することで、長さに制限無しでバイアシング（Biasing）された織物の製織が可能であり、製品の信頼性及び工程の短縮による生産費用が低減できるバイアス織物製織用ジェット織機が開示されている。本考案に従うエアージェット織機は、一対の固定フレーム、固定フレームの一側から他側に順次に配置されるフェルプレート、緯糸を送出する緯糸送出エアーノズル、筬、及び供給される経糸を上下に分けて緯糸が通過できるように開口部を形成する綜絖枠を備える。この際、エアージェット織機は、バイアス織物が製織できるように、フェルプレート、緯糸送出エアーノズル、筬、及び綜絖枠は、供給される経糸の通入方向に対し、鋭角または鈍角のうち、いずれか１つの角で経糸して固定フレームの上に配置され、フェルプレート、緯糸送出エアーノズル、筬、及び綜絖枠は同一な角度を有する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の固定フレームと、前記固定フレームの一側から他側に順次に配置されるフェルプレート、緯糸を送出する緯糸送出エアーノズル、筬、及び供給される経糸を上下に分けて前記緯糸が通過できるように開口部を形成する綜絖枠が配置されるエアージェット織機であって、
前記フェルプレート、前記緯糸送出エアーノズル、前記筬、及び前記綜絖枠は、供給される前記経糸の通入方向に対して鋭角または鈍角のうち、いずれか１つの角で傾斜して前記固定フレームの上に配置され、前記フェルプレート、前記緯糸送出エアーノズル、前記筬、及び前記綜絖枠は、同一な角度を有することを特徴とするバイアス織物製織用エアージェット織機。
【請求項２】
前記筬に取り付けられる筬骨は、前記経糸の通入方向と一致するように傾斜して固定されることを特徴とする請求項１に記載の筬骨。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、長さに制限のないバイアス織物が製織できるバイアス織物製織用エアージェット織機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、エアージェット織機は、経糸の直角方向に緯糸の供給においてシャトルを利用せず、圧縮空気と孔の小さなノズルを利用する織物を製織する織機であって、生産性の向上と騒音低減のために広く使われている。
【０００３】
エアージェット織機での製織は、綜絖で経糸を上下に分けて緯糸が通過できる開口を形成する開口運動（Shedding Motion）と、開口運動により形成された開口に緯糸を送出して通過させる緯入運動（Picking Motion）と、開口を通過した緯糸を筬としてフェルプレートまで押して経糸と緯糸とが１つの組織をなすようにする筬打ち運動（Beating Motion）により製織がなされる。
【０００４】
前述した製織過程で開口運動は多数の経糸を連結している綜絖を上下方向に交互に作動させることで、緯糸が過ぎることができる開口が形成され、このような綜絖は一対の綜絖枠を上部及び下部方向に交互に運動させることによって開口を形成する。また、筬打ち運動は駆動モータから駆動力が伝えられた筬シャフトが角運動をすることによって、筬シャフトに固定された筬が前後方向に一定に往復動することにより可能になる。
【０００５】
一方、バイアス（bias）織物は、平織の原緞を横または縦に切断して使用することに比べて、張力と製品の耐久性が高いので、衣類のカラー、バンド及び工業用ベルト、及び自動車タイヤの補強材など、多様な分野で適用されている。
【０００６】
このようなバイアス織物は、経糸及び緯糸が垂直に配列された構造を有するように前述したエアージェット織機で製織された平織織物をななめな角度で切断してバイアシングされた製品を完成するようになり、工業用ベルトなどに使われるバイアス織物は、互いに継ぎ合わせて使用するようになる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、前述したバイアス織物は、平織された原緞を傾斜した角度で切断するので、限定された原緞の幅によってその長さが制限的でしかなく、長いバイアス織物を得るためには切断された多数のバイアス織物を継ぎ合わせなければならないので、作業工程が複雑になるという問題点があった。
【０００８】
このような問題点は、いずれか１つのバイアス織物と更に他のバイアス織物を継ぎ合わせる過程で、角度のずれ、また返し縫品位の不均一性などにより製品の品質低下が不回避であり、厳格な動的特性を要求するタイヤ、伝動ベルト、及び自動車用部品類などに適用するには、偏摩耗、振動、信頼性の低下、及び要求性能の未逹などの更に他の問題点があった。
【０００９】
したがって、長さに制限無しでバイアス織物を生産できる織機の開発が至急求められているというのが現状である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案は、上記のような従来の問題点を解決するために案出したものであって、本考案の目的は、緯糸を送出するノズル、緯糸が通過できるように開口を形成する綜絖枠、及び開口を通過した緯糸をフェルプレートまで押して筬を経糸の通入方向に対して所定の角度を有するように斜線で配置し、筬骨は経糸の通入方向とその面が一致するように製作することによって、筬の方向のみをバイアシング方向に配置した時に生じる問題を解決し、長さに制限無しでバイアシング（Biasing）された織物の製織が可能であり、製品の信頼性及び工程の短縮による生産費用が低減できるバイアス織物製織用ジェット織機を提供することにある。
【００１１】
上記のような本考案の目的を達成するために本考案は、一対の固定フレームと、固定フレームの一側から他側に順次に配置されるフェルプレート、緯糸を送出する緯糸送出エアーノズル、筬、及び供給される経糸を上下に分けて緯糸が通過できるように開口部を形成する綜絖枠が配置されるエアージェット織機であって、フェルプレート、緯糸送出エアーノズル、筬、及び綜絖枠は、供給される経糸の通入方向に対して鋭角または鈍角のうち、いずれか１つの角に傾斜して固定フレームの上に配置され、フェルプレート、緯糸送出エアーノズル、筬、及び綜絖枠は同一な角度を有し、筬は、多数の筬骨と、筬骨が結合される筬シャフトと、筬シャフトの下部に配置され、駆動モータと連結される駆動シャフトを備え、筬シャフト及び駆動シャフトは、緯糸送出エアーノズルと同一な角度を有し、多数の筬骨の面は経糸の通入方向と一致するバイアス織物製織用エアージェット織機を提供する。
【発明の効果】
【００１２】
本考案によれば、フェルプレート、緯糸送出エアーノズル、筬、及び綜絖枠が経糸の通入方向に対して鋭角または鈍角のうち、いずれか１つの角で傾斜して配置されることによって、長さに制限のないバイアス織物を製造することができるので、従来のように切断された多数のバイアス織物を継ぎ合わせなければならないという面倒さが解決できるだけでなく、切断残余物による環境汚染を防止し、信頼性に優れる製品を提供することができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案に従うバイアス織物製織用エアージェット織機を概略的に示す平面図である。
【図２】図１に図示されたバイアス織物製織用エアージェット織機の一部分を拡大して示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照して本考案の好ましい一実施形態に従うバイアス織物製織用エアージェット織機について説明する。
【００１５】
図１は本考案に従うバイアス織物製織用エアージェット織機を概略的に示す平面図であり、図２は図１に図示されたバイアス織物製織用エアージェット織機の一部分を拡大して示す斜視図である。下記には図面の左側を一側に、図面の右側を他側にして説明する。
【００１６】
図１を参照すると、本考案に従うバイアス織物製織用エアージェット織機１００は、一対の固定フレーム１１０、一対の固定フレーム１１０の間に配置されるフェルプレート１２０、緯糸送出エアーノズル１３０、筬１４０、及び綜絖枠１５０を備える。
【００１７】
フェルプレート１２０、緯糸送出エアーノズル１３０、筬１４０、及び綜絖枠１５０は、固定フレーム１１０の一側から他側に順次配置される。
【００１８】
一方、フェルプレート１２０に隣り合う一側には製織された織物が巻き取られる織物巻取りローラー１１２が一対の固定フレーム１１０の上に回転可能に配置され、固定フレーム１１０の他側には多数の経糸Ｓを供給する経糸ビーム（図示せず）が配置される。
【００１９】
フェルプレート１２０は、供給される経糸Ｓの通入方向に対し、鋭角または鈍角のうち、いずれか１つの角を有し、傾斜して配置される。図１には経糸Ｓの通入方向に対し、鋭角をなすフェルプレート１２０が図示された。
【００２０】
緯糸送出エアーノズル１３０は、綜絖枠１５０により上下に分けられた経糸Ｓの開口部緯糸Ｗが送出できるようにフェルプレート１２０の他側に配置される。このような緯糸送出エアーノズル１３０は、フェルプレート１２０と同一な角度を有しながら経糸Ｓの通入方向に対して傾斜して配置されると共に、いずれか１つの固定フレーム１１０の上に取り付けられる。このように取り付けられた緯糸送出エアーノズル１３０の他側には筬１４０が配置される。
【００２１】
筬１４０は、開口部を通過した緯糸Ｗをフェルプレート１２０まで押して経糸Ｓと緯糸Ｗとが１つの組織をなすようにし、駆動時に緯糸送出エアーノズル１３０に干渉されないように緯糸送出エアーノズル１３０の他側に配置される。このような筬１４０は、誰にでも分かるように多数の筬骨１４２、筬骨１４２が結合される筬シャフト１４４、及び筬シャフト１４４の下部に配置され駆動モータ１４８と連結される駆動シャフト１４６を備えるが、駆動シャフト１４６及び筬シャフト１４４は、通常のギアトレーン（図示せず）により相互連動される。このように構成された筬１４０は、緯糸送出エアーノズル１３０と同一な角度を有しながら経糸Ｓの通入方向に対して傾斜して配置されると共に、固定フレーム１１０の間に配置される。即ち、多数の筬骨１４２の面は経糸Ｓの通入方向と一致し、筬シャフト１４４及び駆動シャフト１４６は、緯糸送出エアーノズル１３０と同一の角度を有する。
【００２２】
一方、綜絖枠１５０は、多数の綜絖（図示せず）が挟まれながら供給される経糸Ｓを上下に分けて緯糸Ｗが通過できる開口部を形成する。綜絖枠１５０は、筬１４０の駆動時、筬１４０に干渉されないように筬１４０の他側に配置され、筬１４０と同一な角度を有しながら経糸Ｓの通入方向に対して傾斜して配置される、綜絖枠１５０は、誰でも分かるように通常の方法により駆動される。
【産業上の利用可能性】
【００２３】
以下、前述したように形成されたバイアス織物製織用エアージェット織機１００の使用状態を簡略に説明する。
【００２４】
本考案に従うバイアス織物製織用エアージェット織機１００を用いてバイアス織物を製織する方法は、通常のエアージェット織機の使用方法と同一である。
【００２５】
即ち、多数の綜絖（図示せず）を有する綜絖枠１５０が供給される経糸Ｓを上下に分けて開口部を形成すれば、緯糸送出エアーノズル１３０は形成された開口部に緯糸Ｗを送出し、緯糸Ｗが送出されれば、筬１４０は開口部を通過した緯糸Ｗをフェルプレート１２０まで押すようになる。このように、筬１４０が緯糸Ｗをフェルプレート１２０まで押すようになれば、経糸Ｓと緯糸Ｗとが１つの組織をなすようになる。
【００２６】
この際、フェルプレート１２０、緯糸送出エアーノズル１３０、筬１４０、及び綜絖枠１５０が経糸Ｓの通入方向に対して傾斜して配置されるので、長さに制限のないバイアス織物が製造できるようになる。
【００２７】
以上、本考案の好ましい実施形態を参照して説明したが、該当技術分野の熟練した当業者は、実用新案登録請求範囲に記載された本考案の思想及び領域から外れない範囲内で本考案の多様な修正及び変更が可能であることを理解することができる。
【国際調査報告】
2011529139.tif 000002
2011529139.tif 000003
2011529139.tif 000004
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