(57)【要約】  成分を引き込み、分配するための単一チャンバ・デバイス５は、シリンジ・ハウジング１と、プランジャ・ユニットによって作動可能であるピストン２とを含む。このデバイスは、混合アセンブリ３であって、そのロッド１０がピストン２を通して導かれ、プランジャ・ユニット４、２１、２４に操作可能に連結された混合アセンブリ３を更に備え、プランジャ・ユニット４は、混合ロッド１０において連接され１２且つ混合ロッドに係合可能である手段を備えるプランジャ・ロッド１３を含む。このようにして、異なる成分の混合物２６、特にまた骨セメントを、単純で安価な単一チャンバ・デバイスにおいて作成すること及び分配することの両方が可能である。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンジ・ハウジング（１）と、プランジャ・ユニットによって作動可能であるピストン（２）とを含む、成分を引き込み、分配するための単一チャンバ・デバイスであって、混合アセンブリ（３）であって、そのロッド（１０）が前記ピストン（２）を通して導かれ、前記プランジャ・ユニット（４、２１、２４）に操作可能に連結された混合アセンブリ（３）を含む単一チャンバ・デバイス（５、２０、２３）において、前記プランジャ・ユニット（４）は、前記混合ロッド（１０）において連接され（１２）且つ前記混合ロッドに係合可能である手段を備えるプランジャ・ロッド（１３）を含むことを特徴とする、デバイス。
【請求項２】
前記プランジャ・ロッド（１３）は、一方の端部に、前記混合ロッドに対応し、前記混合ロッドに係合可能である凹部（１４）を有するフランジを備えることを特徴とする、請求項１に記載のデバイス。
【請求項３】
前記プランジャ・ロッド（１３）のもう一方の端部に、指置き付きハンドル（１５）が設けられたことを特徴とする、請求項２に記載のデバイス。
【請求項４】
前記プランジャ・ユニット（２１）は、ヒンジ（２２）によって前記混合ロッド（１０）に連結され、前記混合ロッドをつかむようにした形状にされ、指置き付きハンドル（１５）が、前記混合ロッド（１０）に設けられたことを特徴とする、請求項１に記載のデバイス。
【請求項５】
前記シリンジ・ハウジング（１）に配置された前記ピストン（２）は、前記シリンジ・ハウジングに対してその円周を、及び前記混合ロッド（１０）に対してその通路（９）の両方を密封する密封手段（８）を備えることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか一項に記載のデバイス。
【請求項６】
前記混合アセンブリ（３）は、前記混合ロッド（１０）の出口側の端部に配置された混合ディスク（１１）を有することを特徴とする、請求項１から５までのいずれか一項に記載のデバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のプリアンブルに記載の、成分を引き込み、分配するための単一チャンバ・デバイスに関する。そのようなデバイスは、米国特許第３１９５７７８号から知られており、このデバイスの場合、混合ロッドによって駆動される別個のプッシャが、混合物を分配するために挿入されなければならない。
【背景技術】
【０００２】
医療技術の分野では、例えば骨セメントなど、液体、ペースト、及び／又は粉末状の２つ以上の成分を様々な用途のために混ぜ合わせる場合に、システム及びデバイスがしばしば必要となる。成分は、一般的に別個のチャンバ、又は容器に保存される。特に滅菌製品の場合、衛生に関する安全性、並びに調製及び利用における単純さが非常に重要である。したがって、一方では、開いた状態での成分の手作業による計量、組合せ、及び混合を、並びに他方では、閉じたシステムでの複数工程を伴う複雑な処理を避けるべきである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第３１９５７７８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この先行技術を背景にして、本発明の目的は、結果として生じる混合物を引き続き同一のデバイスを用いて分配するために、液体、ペースト、又は粉末状の異なる成分を一緒にし、混合することができるようなやり方において、成分を引き込み、分配するための単一チャンバ・デバイスを改良し、単純化することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、請求項１に記載のデバイスによって達成される。本発明の更なる実現性及び効果は、従属請求項において説明する。
【０００６】
本発明を、以下において、例示的な実施例の図面を参照して、より詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】組み立てた状態における本発明によるデバイスの例示的な実施例を示す図である。
【図２】分解図において、図１のデバイスを示す図である。
【図３】縦断面において、図１のデバイスを示す図である。
【図４．１】異なる動作位置における図１のデバイスを概略的に示す図である。
【図４．２】異なる動作位置における図１のデバイスを概略的に示す図である。
【図４．３】異なる動作位置における図１のデバイスを概略的に示す図である。
【図４．４】異なる動作位置における図１のデバイスを概略的に示す図である。
【図５】断面図において、図１のデバイスにおける混合操作を示す図である。
【図６】図１のデバイスの実施例の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
デバイスの第１の例示的な実施例を、図１から図５、とりわけ図２を参照して説明する。デバイス５は、シリンジ・ハウジング１と、ピストン２と、混合アセンブリ３と、プランジャ・ユニット４とを含む。出口又は入口６は、それぞれ、これ以降シリンジ１の出口と呼ばれ、輸送中にクロージャ７を備える。出口６の寸法は、例えば、ルアー・ロック・システムに従った標準である。
【０００９】
ピストン２は、シリンジ・ハウジング１に対してその円周を、及び混合ロッド１０に対してその通路９の両方を密封する密封手段８を備える。混合ロッド１０の出口側の端部には、混合ディスク１１が配置され、そのもう一方の端部には、連接１２を介してプランジャ・ユニット４が取り付けられる。
【００１０】
本実施例では、プランジャ・ユニット４は、プランジャ・ロッド１３の一方の端部に、スナップ凹部１４を有するフランジを備え、スナップ凹部１４は、混合ロッド１０をつかむようにした寸法にされている。プランジャ・ロッド１３のもう一方の端部には、指置き付きのハンドル１５が設けられ、指置き付きハンドル１５は、混合物が分配されている間、シリンジ・ハウジング１の保持フランジ１６と協働する。ピストンがシリンジ・ハウジングから引き抜かれるのを防ぐために、ハウジングの端部には、ピストン・ストップ１７が設けられている。
【００１１】
図３の断面図では、クロージャ７の取外し後に、混合アセンブリ３が、及びそれによりピストン２も、プランジャ・ユニット４によって後退することができるように、シリンジ・ハウジングが、成分、例えば粉末１８、又は成分混合物である程度まで満たされ、それにより、液体がシリンジ・ハウジング中に引き込まれる、又は注入されることを可能にするのが見られる。ピストンの密封手段８は、混合物が、シリンジ・ハウジングのもう一方の側から出て行く可能性があるのを防ぐ。
【００１２】
図４．１から図４．４、及び図５は、成分が分配され得る前に、成分を引き込み、混合する際の異なる動作段階を示す。図４．１は、プランジャ・ユニット４と共に、満たされた状態、すなわち後退位置にあるピストン２を示し、プランジャ・ロッドは、そのスナップ凹部１４を備えるフランジによって混合ロッド１０に係合されて、完全に後退している。図４．２の位置では、ピストンには作用せずに、混合ロッドを移動して回転することができるように、プランジャ・ロッドが９０度旋回している。
【００１３】
この長手方向移動、及び同時に行われる回転運動を、図４．３に図示し、ねじれた矢印１９によって表す。図４．２及び図４．３では、この操作に先立ってクロージャが取り付けられていることが更に見られる。図４．４の表示では、混合操作が完了しており、混合ロッド１０が、そのスナップ凹部を備えるフランジを介してピストンに作用することができるように、プランジャ・ロッドは９０度旋回して元に戻され、混合ロッド１０にカチッとはまる。続いて、材料を分配するために、指置きに圧力をかけることによって、プランジャ・ユニット、ピストン、及び混合アセンブリが出口方向へ押される。図５では、混合操作を再び断面図に図示し、ねじれた矢印１９によって表す。当然ながら、混合物２６の分配に先立って、クロージャ７が取り外される。
【００１４】
図６は、プランジャ・ユニット４の実施例の変形例を示し、ここでは、デバイス２０の指置き付きハンドル１５が、混合ロッド１０に配置され、プランジャ・ユニット２１は、ヒンジ２２を介してハンドルに連結された連節部品の形態である。このプランジャ・ユニット２１の機能は、前述の実例におけるのと同じであり、すなわち、混合操作のために、プランジャ・ユニット２１が図７の位置に持ってこられ、液体を引き込む、又は混合物を放出するために、プランジャ・ユニットが混合ロッド１０にカチッとはまり、この実施例の変形例のプランジャ・ロッドは、混合ロッド１０に対応する溝形断面の形状である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４．１】
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【図４．２】
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【図４．３】
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【図４．４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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