(57)【要約】  本発明は、印刷済み枚葉紙加工機、特に輪転印刷機の枚葉紙排紙装置に関する。本発明は、機器として形成されている吸気または排気部材(５)の供給部を、従来は通常行われていた単独の圧力源と機器との間の配管と、コストの嵩む調整手段とを用いないで済むように形成することを課題とする。当該課題は本発明によって、個々の吸気または排気部材(５)が、少なくとも一つの個々に制御可能な圧力源(１５)とそれぞれ連結されていることによって解決される。
2011526234.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子工学的な開ループおよび閉ループ制御装置を有する、印刷済み枚葉紙加工機、特に輪転印刷機の枚葉紙排紙装置であって、当該枚葉紙排紙装置は、印刷済み枚葉紙の降下パイルの上方および前に設けられるとともに、吸気または排気によって作動可能な複数の枚葉紙制動部材を有しており、当該枚葉紙制動部材は圧力源と作用的に連結されており、当該枚葉紙制動部材は枚葉紙排紙装置のスライダに支持されており、当該スライダは印刷済み枚葉紙の搬送方向および当該搬送方向の逆方向に調整可能である枚葉紙排紙装置において、
個々の枚葉紙制動部材(５；１７)は、空気発生装置としての少なくとも一つの個々に制御可能な圧力源(１５)とそれぞれ連結されていることを特徴とする枚葉紙排紙装置。
【請求項２】
少なくとも一つの第１および第２枚葉紙制動部材(５；１７)が共同で、単独の圧力源(１５)と接続されていることを特徴とする請求項１に記載の枚葉紙排紙装置。
【請求項３】
前記枚葉紙制動部材(５；１７)は、回転し、かつ、電気モータによって回転駆動される駆動軸(４)とねじれ強さを有して連結されているとともに、軸方向に前記駆動軸(４)上を移動可能な吸気または排気部材(５)であり、当該吸気または排気部材は、周面側に設けられた空気流通開口部(５.１)を有していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の枚葉紙排紙装置。
【請求項４】
前記枚葉紙制動部材(５；１７)は吸気／排気プレート(１７)を有しており、当該吸気／排気プレートは空気流通開口部(５.１)を備える、前記印刷済み枚葉紙に対応する表面(１８)を有していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の枚葉紙排紙装置。
【請求項５】
個々の枚葉紙制動部材(５；１７)は、前記圧力源(１５)と共にモジュール式作用ユニットを形成していることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の枚葉紙排紙装置。
【請求項６】
前記モジュール式作用ユニットは、前記枚葉紙排紙装置の、前記枚葉紙走行方向(１)および当該枚葉紙走行方向の逆方向に調整可能な前記スライダ(２)に支持されていることを特徴とする請求項５に記載の枚葉紙排紙装置。
【請求項７】
前記圧力源(１５)のそれぞれは、前記開ループおよび閉ループ制御装置と、信号を伝送するように連結されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の枚葉紙排紙装置。
【請求項８】
個々の圧力源(１５)の駆動部は、当該駆動部の回転数が個々に、かつ、必要に応じて制御可能であることを特徴とする請求項１に記載の枚葉紙排紙装置。
【請求項９】
個々の圧力源(１５)の前記駆動部は、当該駆動部の回転方向が切り替え可能であることを特徴とする請求項１に記載の枚葉紙排紙装置。
【請求項１０】
印刷機の前記枚葉紙排紙装置のための枚葉紙制動モジュールであって、
固定手段(６)および当該固定手段に着脱可能に設けられた枚葉紙制動部材(５；１７)と、前記固定手段(６)に設けられたギア式サーボモータ(１０)、および、前記モジュールを軸(４)に沿って軸方向に位置調整するための歯車状手段(１１)と、前記固定手段(６)に設けられ、かつ、電気モータによって駆動されるとともに電気的に制御可能な空気発生装置としての少なくとも一つの圧力源(１５)であって、前記枚葉紙制動部材(５；１７)と接続されている圧力源とを特徴とする枚葉紙制動モジュール。
【請求項１１】
前記枚葉紙制動部材は、回転するように駆動可能な吸気または排気部材(５)であることを特徴とする請求項１０に記載の枚葉紙制動モジュール。
【請求項１２】
前記枚葉紙制動部材(５；１７)は、回転し、かつ、電気モータによって回転駆動される駆動軸(４)とねじれ強さを有して連結されているとともに、軸方向に前記駆動軸(４)上を移動可能な吸気または排気部材(５)であり、当該吸気または排気部材は、周面側に設けられた空気流通開口部(５.１)を有していることを特徴とする請求項１０に記載の枚葉紙制動モジュール。
【請求項１３】
前記枚葉紙制動部材(５；１７)は、吸気／排気プレート(１７)を有しており、当該吸気／排気プレートは空気流通開口部(５.１)を備える、前記印刷済み枚葉紙に対応する表面(１８)を有していることを特徴とする請求項１０に記載の枚葉紙制動モジュール。
【請求項１４】
前記枚葉紙制動部材(５；１７)は、回転し、かつ、電気モータによって回転駆動される駆動軸(４)とねじれ強さを有して連結されているとともに、軸方向に前記駆動軸(４)上を移動可能な吸気または排気部材(５)であり、当該吸気または排気部材は、周面側に設けられた空気流通開口部(５.１)を有しており、当該吸気または排気部材(５)に対して、枚葉紙走行方向(１)において、吸気／排気プレート(１７)が前置されていることを特徴とする請求項１０に記載の枚葉紙制動モジュール。
【請求項１５】
吸気または排気部材(５)、あるいは、吸気／排気プレート(１７)、あるいは、少なくとも一つの尾輪の構成が、選択的に前記固定手段(６)に着脱可能に配設可能であることを特徴とする請求項１０に記載の枚葉紙制動モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子工学的な開ループおよび閉ループ制御装置を有する、印刷済み枚葉紙加工機、特に輪転印刷機の枚葉紙排紙装置に関する。当該枚葉紙排紙装置は、印刷済み枚葉紙を備える降下パイルの上方に設けられるとともに、吸気または排気によって作動可能な複数の枚葉紙制動部材を有しており、当該枚葉紙制動部材は圧力源と作用的に連結されており、当該枚葉紙制動部材は枚葉紙排紙装置のスライダに支持されており、当該スライダは印刷枚葉紙の搬送方向および当該搬送方向の逆方向に調整可能である。
【背景技術】
【０００２】
電子工学的な開ループおよび閉ループ制御装置であって、ねじれ強さを有して軸と連結されているとともに回転対称である、吸気または排気部材の回転数を制御することと、当該吸気または排気部材を異なる枚葉紙版型幅に適合させるために軸方向に調整することと、当該吸気または排気部材のスイッチのオン・オフ制御および吸気から排気への切り替えを行うこととに利用される開ループおよび閉ループ制御装置を有する枚葉紙排紙装置が、特許文献１から知られている。個々の調節作用または調整作用のために、調整手段が備えられており、当該調整手段は信号伝送式に電子工学的な開ループおよび閉ループ制御装置と接続されている。ここで、調整手段として、サーボモータと電磁弁とが設けられている。
電磁弁は柔軟性を有するホース管内に結合されており、当該ホース管を介して圧力媒体である空気が正圧で、圧力源から吸気または排気部材へと誘導されるか、または、当該ホース管を介して圧力源において作り出される負圧を、吸気または排気部材に印加することができる。
吸気または排気部材は、当該吸気または排気部材の設置面において位置調整される必要があり、その結果、当該吸気または排気部材は大きな機械的ストレス、特に曲げストレスにさらされる。当該曲げストレスは時間の経過によって、ホース管の不具合を生じさせる。
ホース管はまた、枚葉紙排紙装置の他の作用ユニットに対してアクセスする際、特に当該他の作用ユニットの交換または保守整備の際、障害となる。
さらに、電磁弁は対応するサーボモータと共に、枚葉紙排紙装置に対して不利に作用するコスト要因であり、過小評価することはできない。
【０００３】
特許文献２から、少なくとも二つの反対方向に回転する制動部材を有する枚葉紙制動装置が知られている。当該制動部材は概ね円錐台形状を有しており、当該円錐台の円錐面は複数の開口部を有しており、当該開口部は導管によって吸気源と連結されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】独国特許発明第34 13 179号明細書
【特許文献２】独国特許発明第195 43 963号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って本発明は、機器として形成されている枚葉紙制動部材の供給部を、従来は通常であった圧力源と機器との間の配管と、コストの嵩む調整手段とを用いないで済むように形成することを課題とする。
本発明はさらに、機器と圧力源とからモジュール式に形成される作用ユニットを作り出すことを課題とする。当該作用ユニットは必要な場合に、大きな取り付けコストをかけることなく、同種のモジュール式作用ユニットと交換可能である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題は本発明において、請求項１に記載の特徴と、請求項１０に記載の特徴とによって解決される。
【０００７】
請求項１によれば、電子工学的な開ループおよび閉ループ制御装置を有する、印刷済み枚葉紙加工機、特に輪転印刷機の枚葉紙排紙装置は、印刷済み枚葉紙の降下パイルの上方、および、当該枚葉紙の搬送方向において前に設けられるとともに、軸方向に移動可能な複数の枚葉紙制動部材を有しており、当該枚葉紙制動部材は圧力源(空気発生装置)と接続されている。
【０００８】
個々の枚葉紙制動部材は回転しながら、電気モータによって回転駆動される軸と、ねじれ強さを有して連結されているとともに、好適に当該軸上を移動可能であってよい。当該回転駆動される軸は好適に、枚葉紙排紙装置のスライダに支持されており、当該スライダは印刷済み枚葉紙の走行方向および当該走行方向の逆方向に調整可能である。個々の枚葉紙制動部材は周面側に設けられた空気流通開口部を有していてもよく、それぞれ少なくとも一つの電気的に制御可能な圧力源もしくは空気源と連結されている。このとき当該圧力源は、正圧源または負圧源、好ましくは送風装置のようなものであり、当該送風装置の回転数は制御可能であり、当該送風装置の回転方向は可逆的である。
圧力源は一般に、少なくとも一つの空気発生装置であってもよく、当該空気発生装置は好適に、排気発生または吸気発生という運転位置において用いることができる。
【０００９】
個々の枚葉紙制動部材に対して圧力源を配設することによって、好適に、従来技術においてコストの嵩むものであった配管を枚葉紙排紙装置内に設けることが不要となり、枚葉紙制動部材に供給される圧力媒体の強度を制御するためのサーボモータを有する少なくとも一つの制御弁が不要となる。
個々の空気発生装置、例えば個々の好ましくは送風装置であって、好適にラジアル・ファンである送風装置は、信号を伝送するように電子工学的な開ループおよび閉ループ制御装置と好適に連結されており、それによって個々の枚葉紙制動部材に関して、個々にコントロールステーションまたは印刷機のほかの制御部を介して、空気発生装置、例えば送風装置の吸気出力または排気出力が調整可能である。
【００１０】
例えば、送風装置モータの回転数が調整可能であること、および、当該送風装置モータの回転方向が切り替え可能であることによって、枚葉紙制動部材の吸気供給から排気供給への(あるいは逆の)切り替えが容易に行われ得る。また、枚葉紙制動部材における吸気出力もしくは排気出力も、同様に容易に制御可能である。
調整された出力値はさらに、開ループおよび閉ループ制御装置内に格納可能であるとともに、必要な場合は、開ループおよび閉ループ制御装置の記憶媒体から読み出し可能である。
さらに、枚葉紙制動部材はそれぞれ、機械制御部もしくはコントロールステーションを介して、必要に応じて作用態様をオン・オフ制御可能である。
【００１１】
さらに好適なことに、空気発生装置、例えば送風装置が一つだけ故障した場合、印刷機の印刷プロセスは、機械がいずれにしても好適に短時間停止される適当な時点まで、続けて行われ得る。印刷プロセスが強制的に中断される間に、故障した空気発生装置、例えば送風装置を取り替えることができる。
【００１２】
本発明のさらなる好適な構成において、個々の枚葉紙制動部材は空気発生装置、例えば送風装置とともに、モジュール式の作用ユニットとして形成されていてもよい。当該モジュール式の作用ユニットはモジュールとして、必要な場合、例えば不具合が生じた場合に、全体として他の同様なユニットと交換可能である。
【００１３】
本発明のさらなる構成においてはまた、複数の枚葉紙制動部材、例えば第１および第２の吸気または排気部材は共に、枚葉紙排紙装置内に設けられている、高出力である共通の空気発生装置(もしくは圧力源)、例えば送風装置に接続されていてもよい。しかしながら以下のような限定付きである。すなわち、僅かながら付加的であるとともに、好適に柔軟性を有するホースまたは管を設ける必要があり、かつ、個々の例えば吸気または排気部材を個別に運転することは行われなくなる。
【００１４】
一方の枚葉紙制動部材の軸方向の調整を行う必要がある場合でも、他方の枚葉紙制動部材と共にのみ可能である。ただし、少なくとも一方の枚葉紙制動部材と圧力源との間に、十分な柔軟性を有する配管が設けられている場合は別である。
【００１５】
枚葉紙制動部、特に吸気または排気部材として、自明の回転する吸気または排気リング、あるいは、少なくとも一つの自明の、回転する吸気または排気ローラ、あるいは、少なくとも一つの回転する制動ベルト、あるいは、特許文献２に記載の回転する制動部材が用いられる。代替的に、あるいは組み合わせて、吸気または排気プレートも用いられ得る。
【００１６】
さらに、比較的幅の狭い個々の吸気または排気リングの代わりに、印刷済み枚葉紙の幅にわたって設置される、複数の幅の広い吸気または排気ローラを設けることも考えられる。このとき個々の吸気／排気ローラもしくは個々の吸気／排気プレートは、高出力の空気供給部、好ましくは相応に高出力の送風装置と作用的に連結されている。
【００１７】
請求項１０によれば、モジュール式に構成された作用ユニットは、固定手段であって、当該固定手段内に、少なくとも着脱可能に設けられているとともに例えば回転対称に形成されている制動部材が回転可能に支持されている固定手段と、当該固定手段に設けられているとともに、モジュールを軸方向に調整するための、ピニオンを有するギア式サーボモータと、枚葉紙制動部材と接続されている圧力源であって、正圧源および／または負圧源である圧力源とから成る。
好適な構成において、圧力源は、それ自体の回転方向を切り替え可能、かつ、回転数変更可能な空気発生装置、特に送風装置、好ましくはラジアル・ファンであり、当該ラジアル・ファンは、信号を伝送するように機械の開ループおよび閉ループ制御装置と接続されている。
【００１８】
枚葉紙制動部材は好適に吸気または排気部材として、リング状またはローラ状に形成されていてもよく、径方向における周面側に多数の空気流通開口部を有している。
個々の枚葉紙制動部材が単独の空気発生装置、好適に送風装置と作用的に連結している場合、当該空気発生装置は、既に述べた通り、好適に回転数を変更可能であるとともに、当該空気発生装置の回転方向は可逆的である。これによって空気発生装置は、吸気または排気の必要な水準に関して、回転数を調節可能であるとともに、当該空気発生装置は、回転方向を逆にすることにより、例えば吸気発生から排気発生へと(および逆に)切り替えることができる。
【００１９】
単独の空気発生装置、例えば送風装置との作用連結に対して代替的に、個々の枚葉紙制動部材に、第１の空気発生装置、例えば送風装置であって、吸気流を発生させるためだけに利用される第１の空気発生装置と、第２の空気発生装置、例えば送風装置であって、送気流を発生させるためだけに利用される第２の空気発生装置が配設されていてもよい。
【００２０】
枚葉紙制動部材の、特に吸気／排気ローラとしてのさらなる構成において、当該枚葉紙制動部材もしくは吸気／排気ローラに対して、吸気／排気プレートが枚葉紙走行方向において前置されていてもよい。複数の吸気／排気ローラが設けられている場合、必要に応じて、個々の吸気／排気ローラに、吸気／排気プレートが前置されていてもよい。このとき個々の吸気／排気プレートおよび個々の吸気／排気ローラは、空気発生装置としての独自の圧力源と連結されている。
さらなる構成において、吸気／排気ローラの代わりに単一あるいは個々の吸気／排気プレートが設けられていてもよい。
【００２１】
以下に本発明を実施の形態に基づいて、より詳しく説明する。図に示すのは以下の通りである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】枚葉紙排紙装置のスライダに支持された軸およびねじれ強さを有して連結された枚葉紙制動部材の斜視図である。個々の吸気または排気部材は送風装置と接続されている。
【図２】枚葉紙制動部材と送風装置とから成る、モジュール式に形成された作用ユニットの斜視図である。
【図３】吸気／排気プレートとしての特殊な構成による枚葉紙制動部材を示す図である。
【図４】図２および図３に示す構成から成る、吸気／排気部材の組み合わせを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図に示されていない、印刷済み枚葉紙加工機の枚葉紙排紙装置の、枚葉紙走行方向１(搬送方向)および当該枚葉紙走行方向と逆方向に移動可能なスライダ２は、枚葉紙排紙装置のフレーム壁３に支持されている。図では、フレーム壁３のうち、スライダ２の第１横断部材２.１が支持されている壁のみが暗示的に示されている。スライダ２は長手方向の延伸が端面側で、第１横断部材２.１と第２横断部材２.２とによって画定されている。横断部材２.１と２.２において、多角形軸として形成された駆動軸４が着脱可能に軸受けされている。当該駆動軸４に、複数の枚葉紙制動部材、特に吸気または排気部材５がねじれ強さを有して連結されている。該当する吸気または排気部材５は、固定手段６に収容され、当該固定手段は、スライダ２の長さにわたって延在するとともに、端面側で対応する第１横断部材および第２横断部材２.１および２.２に支持されている第１のスライドガイド７と連結されている。安定化のために、固定手段６はさらに支持部８を介して、第１のスライドガイド７に対して軸平行に設けられている第２のスライドガイド９と連結されている。個々の固定手段６には、電気的に制御可能なギア式サーボモータ１０が配設されており、当該ギア式サーボモータは、固定手段６内に収容されている、図２に示す歯車状手段１１と作用的に連結されている。当該歯車状手段１１は第１のスライドガイド７内に設けられている歯１２と噛み合っている。
電気的なギア式サーボモータ１０を制御することによって、個々の固定手段６は該当する吸気または排気部材５とともに、駆動軸４の長手方向において、被印刷材料(印刷済み枚葉紙)の印刷されていない位置に調整可能である。駆動軸４自体は、電気モータによる駆動部１３によって、直接またはトランスミッションユニット１４を介して、第２横断部材２.２に軸受けされている駆動軸４と連結されている。電気モータによる駆動部１３によって、このように吸気または排気部材５の回転数は、印刷機の既存の開ループおよび閉ループ制御装置を介して、個々に調整され得る。
【００２４】
図に例示する個々の吸気または排気部材５は、いわゆる吸気または排気輪として形成されている。すなわち、当該吸気または排気輪の軸方向の延伸においては、排気を出すため、または周面に吸気作用を生じさせるために、周面に循環する少なくとも一列の開口部５.１を有するように、狭く保たれている。
【００２５】
本発明により、個々の吸気または排気部材５は、それぞれ個々に制御可能な圧力源１５と接続され、それによって、従来技術と比べて、好適にホースまたは管を設ける必要がないか、あるいは、最小限の配管１６で済む。
【００２６】
圧力源１５は、一般に、少なくとも一つの空気発生装置であってもよく、当該空気発生装置は好適に、排気発生または吸気発生という運転位置において用いることができる。
【００２７】
本実施の形態において、本発明による空気発生装置は、図に示されていない電気モータによる駆動部を備える送風装置、好ましくはラジアル・ファンであり、当該ラジアル・ファンの回転数は可変であるとともに、回転方向は切り替え可能である。個々の送風装置は、制御技術により、かつ、信号を伝送するように、印刷機の開ループおよび閉ループ制御装置と接続されており、それによって個々の吸気または排気部材５は必要に応じて、空気量または空気圧に関して、個々に供給が行われる。
【００２８】
特に図２から明らかであるように、吸気または排気部材５は一方で固定手段６と、支持部８と、歯車状手段１１とともに、かつ、他方で固定手段６に設けられているギア式サーボモータ１０と、配管１６を有する圧力源１５とともに、モジュール式作用ユニットを形成している。これにより、必要な場合に、該当するモジュール式作用ユニットは、他の同種のモジュール式作用ユニットと、容易かつ廉価に交換することができる。このとき駆動軸４は軸方向に移動させまたは取り外すことができ、それによって、個々の吸気または排気部材５は駆動軸４から分離される。続いて作用ユニットが交換され、駆動軸は再び個々の吸気または排気部材５と作用的に連結される。
【００２９】
図１および図２に示されている、本発明に係る実施の態様に対して代替的に、例えば隣接して設けられている二つの吸気および排気部材５は、共通の圧力源１５に接続されていてもよい。ただし、二つの吸気または排気部材が圧力源１５とともに配管されている場合、軸方向の移動可能性が一対として生じるという限定があり得る。
【００３０】
個々の吸気および排気部材５に、第１および第２の圧力源１５を配設することも想定される。このとき一方の圧力源１５は圧力空気源として作用し、他方の圧力源は吸気または真空源として作用する。
【００３１】
さらなる構成において、個々の枚葉紙制動部材、特に個々の吸気または排気部材５は、それぞれ直接的に隣接する吸気／排気プレート１７と組み合わされていてもよい。当該構成では、当該個々の吸気／排気プレート１７は、対応する吸気または排気部材５に対して直接的に、印刷済み枚葉紙の枚葉紙走行方向１において前置されている。個々の吸気／排気プレート１７は好適に、空気発生装置としての独自の圧力源１５と接続されている。印刷済み枚葉紙の版型の幅にわたって複数の吸気／排気部材５を好適に配置する場合、単独の吸気または排気部材５に対して、または、個々の複数の吸気または排気部材５に対してのみ、それぞれ吸気／排気プレート１７が配設されていてもよい。
【００３２】
さらなる構成では、吸気および排気部材５の位置に、吸気／排気プレート１７が同様に設けられていてもよく、当該吸気／排気プレートは枚葉紙制動部材の作用を引き受けている。当該構成において、対応する吸気／排気部材５が前もって取り外された後に、個々の吸気／排気プレート１７が、対応する固定手段６に着脱可能に設けられていてもよい(あるいはその逆)。この場合も好適に、個々の吸気／排気プレート１７は、空気発生装置としての独自の圧力源１５と連結されている。
吸気／排気部材５と吸気／排気プレート１７が選択的に用いられる場合、第１の構成において、駆動軸４は装置内に留まり得る。このとき駆動軸４は好適に、トルクなしに切り替えられている。個々の吸気／排気プレート１７は少なくとも駆動側において、駆動軸４から分離されている。第２の構成では、少なくとも一つの吸気／排気プレート１７を有する運転態様において、駆動軸４は装置から取り外されていてもよい。
【００３３】
個々の吸気／排気プレート１７は、印刷済み枚葉紙に対応する表面１８に、空気流通開口部５.１を備えている。当該空気流通開口部５.１は列をなして直線上に設けられていてもよい。表面１８は平らであることが好ましく、印刷済み枚葉紙の搬送面に対して平行に僅かな距離を有して設けられている。
【００３４】
第１の構成において、個々の吸気／排気プレート１７は流通室を有し得る。当該流通室は空気流通開口部５.１および、それぞれ個々に制御可能な圧力源１５(空気発生装置)と、作用的に連結している。第２の構成において、個々の吸気／排気プレート１７は複数の流通室を有し得る。当該流通室は個々に、グループをなして、あるいは全体として、空気流通開口部５.１と作用的に連結している。複数の流通室を有する吸気／排気プレート１７は好適に共同で、あるいは個々に、吸気および／または排気によって運転可能である。分離された流通室によって、異なる吸気／排気圧力が実現可能である。
【００３５】
これらの構成において、それぞれ個々に制御可能な圧力源１５または複数のこのような圧力源１５は、流通室と作用的に連結していてもよい。少なくとも一つの圧力源１５は、同様に既に述べた空気発生装置であってよく、当該空気発生装置は好適に、排気発生または吸気発生という運転位置において用いることができる。
【００３６】
少なくとも一つの圧力源１５を有する枚葉紙制動ユニット全体は、それぞれの構成において、
・吸気／排気部材５または
・吸気／排気プレート１７または
・吸気／排気プレート１７が前置された併用型の吸気／排気部材５として、モータによって、あるいは手動で、印刷済み枚葉紙の版型の幅にわたって、軸方向に移動され得る。
【００３７】
要約すると、個々の枚葉紙制動部材５；１７は、それぞれ個々に制御可能である空気発生装置としての、少なくとも一つの圧力源１５と連結されている。枚葉紙制動モジュールとしての構成において、当該モジュールは固定手段６および当該固定手段に着脱可能に設けられた枚葉紙制動部材５；１７を含んでいる。当該モジュールはさらに、固定手段６に設けられたギア式サーボモータ１０および、モジュールを軸４に沿って軸方向に位置調整するための歯車状手段１１と、固定手段６に設けられ、かつ、電気モータによって駆動されるとともに電気的に制御可能な空気発生装置としての少なくとも一つの圧力源１５であって、枚葉紙制動部材５；１７と連結されている圧力源と、を含んでいる。
吸気／排気プレート１７としての枚葉紙制動部材５；１７の構成において、当該吸気／排気プレートは、印刷済み枚葉紙に対応する表面１８に、空気流通開口部５.１を備えている。個々の枚葉紙制動部材５；１７は、圧力源１５と共に、モジュール形式の作用ユニットを形成しており、枚葉紙走行方向１において、あるいは当該枚葉紙走行方向の逆方向において調整可能な枚葉紙排紙装置のスライダ２に支持されていてもよい。
【００３８】
枚葉紙印刷機の排紙装置のための枚葉紙制動モジュールとして、枚葉紙制動部材５；１７は、回転し、かつ、電気モータによって回転駆動される駆動軸４とねじれ強さを有して連結されているとともに、軸方向に駆動軸４上を移動可能な吸気または排気部材５であってもよい。当該吸気または排気部材は、周面側に設けられた空気流通開口部５.１を有している。
枚葉紙制動部材５；１７は吸気／排気プレート１７を有し得る。当該吸気／排気プレートは空気流通開口部５.１を備える、印刷済み枚葉紙に対応する表面１８を有している。
枚葉紙制動部材５；１７は、回転し、かつ、電気モータによって回転駆動される駆動軸４とねじれ強さを有して連結されているとともに、軸方向に駆動軸４上を移動可能な吸気または排気部材５であってもよい。当該吸気または排気部材は、周面側に設けられた空気流通開口部５.１を有しており、当該吸気または排気部材５に対して、吸気／排気プレート１７が、枚葉紙走行方向１において前置されている。
固定手段６には、吸気または排気部材５、あるいは、吸気／排気プレート１７が選択的に着脱可能に設けられていてもよい。このとき駆動軸４が設けられている場合、吸気／排気プレート１７に対する接触は中断されている。
代替的に、少なくとも一つの尾輪(図示せず)の構成が、固定手段６に着脱可能に設けられ得る。さらなる構成では、枚葉紙走行方向１において、前後に連続して設けられた複数の尾輪が、好適に尾輪先端を同一平面上に有して、固定手段６に着脱可能に設けられ得る。
【符号の説明】
【００３９】
１  枚葉紙走行方向
２  スライダ
２.１  横断部材
２.２  横断部材
３  フレーム壁
４  駆動軸
５  吸気または排気部材
５.１  空気流通開口部
６  固定手段
７  第１のスライドガイド
８  支持部
９  第１のスライドガイド
１０  ギア式サーボモータ
１１  歯車状手段
１２  歯
１３  駆動部
１４  トランスミッションユニット
１５  圧力源
１６  ホース／管
１７  吸気／排気プレート
１８  表面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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