(57)【要約】  リング形状のハウジング（２）が、円錐孔として形成された内壁（２′）を有している。固定のための方法では、リング形状のセグメントパッケージ（１）を初めに、リング形状のハウジング（２）に挿入し、次いでリング形状のハウジング（２）の円錐孔に適合するように形成された円錐壁として形成された外壁（３′）を備えたリング形状のスリーブ（３）を、リング形状のセグメントパッケージ（１）とリング形状のハウジング（２）との間に挿入して、両側においてプレスするか、又はリング形状のセグメントパッケージ（１）を初めに、リング形状のスリーブ（３）内に挿入してプレスし、次いでリング形状のスリーブ（３）をリング形状のセグメントパッケージ（１）と一緒にリング形状のハウジング（２）内に挿入して、プレスする。
2011501632.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状の外壁を備えたリング形状のセグメントパッケージ（１）を、円錐孔として形成された内壁（２′）を備えたリング形状のハウジング（２）内に固定する方法であって、リング形状のセグメントパッケージ（１）を初めに、リング形状のハウジング（２）に挿入し、次いでリング形状のハウジング（２）の円錐孔に適合するように形成された円錐壁として形成された外壁（３′）を備えたリング形状のスリーブ（３）を、リング形状のセグメントパッケージ（１）とリング形状のハウジング（２）との間に挿入して、両側においてプレスするか、又はリング形状のセグメントパッケージ（１）を初めに、リング形状のスリーブ（３）内に挿入してプレスし、次いでリング形状のスリーブ（３）をリング形状のセグメントパッケージ（１）と一緒にリング形状のハウジング（２）内に挿入して、プレスすることを特徴とする、円筒状の外壁を備えたリング形状のセグメントパッケージをリング形状のハウジング内に固定する方法。
【請求項２】
円錐孔及び円錐壁のための共通の角度γが、２〜５°の範囲で選択される、請求項１記載の方法。
【請求項３】
使用されるリング形状のスリーブ（３）が、円錐壁の最小外径を備えた外縁部を基点として、リング形状のスリーブ（３）の長手方向軸線に対して平行に互いに並んで配置された複数の長手方向スリット（３ａ）を有していて、該長手方向スリット（３ａ）のそれぞれの長さｌが、リング形状のスリーブ（３）の幅よりも小さい、請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
各長手方向スリット（３ａ）の長さｌを、リング形状のセグメントパッケージ（１）の幅ｂよりも大きく選択する、請求項３記載の方法。
【請求項５】
リング形状のハウジング（２）内においてプレスされた状態におけるリング形状のスリーブ（３）が、円錐壁の最小外径を備えた外縁部で、ストッパ（２ａ）に接触するように配置される、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
リング形状のセグメントパッケージ（１）として、電動機のステータ金属薄板積層体が配置され、かつリング形状のハウジング（２）として電動機のステータハウジングが配置される、請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
【請求項７】
電動機として、ハイブリッド車両のための電動機が使用される、請求項６記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円筒状の外壁を備えたリング形状のセグメントパッケージをリング形状のハウジング内に固定する方法に関する。
【０００２】
リング形状のセグメントパッケージは公知である。このようなセグメントパッケージは、種々様々な機能形式を有していて、リング形状のハウジングに組み込む前に、個別セグメントからまとめられねばならない。このようなリング形状のセグメントパッケージは、該セグメントパッケージが中に固定されるリング形状のハウジング同様、多くの場合、金属製の材料から成っている。実地においては固定のためにこの場合、ハウジングが加熱され、これによってハウジングは膨張させられる。次いでリング形状のセグメントパッケージは、それぞれのリング形状のハウジングに挿入され、それぞれの組合せは次いで冷却される。この冷却作用によってハウジングは収縮し、これによって、圧縮によりリング形状のセグメントパッケージはリング形状のハウジング内において堅固に固定される。このような公知の方法にはしかしながら次のような欠点がある。すなわちこの場合リング形状のハウジングは均一に加熱されねばならないが、このことはしばしば、容易に実現することが困難である。そして、次いで行われる冷却時には、リング形状のセグメントパッケージに対してしばしば異なった冷却作用が生じ、このこともまた同様に多くの場合に不都合である。
【０００３】
ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式の、筒状の外壁を備えたリング形状のセグメントパッケージをリング形状のハウジング内に固定する方法を改良して、公知の方法に比べて問題なくかつ簡単に実施することができ、しかもリング形状のセグメントパッケージに対する様々に異なった不都合な力作用を回避することができる方法を提供することである。
【０００４】
この課題を解決するために本発明の方法では、円筒状の外壁を備えたリング形状のセグメントパッケージを、円錐孔として形成された内壁を備えたリング形状のハウジング内に固定する方法において、リング形状のセグメントパッケージを初めに、リング形状のハウジングに挿入し、次いでリング形状のハウジングの円錐孔に適合するように形成された円錐壁として形成された外壁を備えたリング形状のスリーブを、リング形状のセグメントパッケージとリング形状のハウジングとの間に挿入して、両側においてプレスするか、又はリング形状のセグメントパッケージを初めに、リング形状のスリーブ内に挿入してプレスし、次いでリング形状のスリーブをリング形状のセグメントパッケージと一緒にリング形状のハウジング内に挿入して、プレスするようにした。
【０００５】
リング形状のスリーブ内におけるリング形状のセグメントパッケージのプレスは、例えば次のことによって、すなわちこの場合リング形状のスリーブが円筒形の内壁を有していて、この内壁の直径がリング形状のセグメントパッケージの円筒形の外壁の直径にほぼ相当していることによって、保証される。それぞれの内径もしくは外径の選択はエンジニアによって、リング形状のセグメントパッケージが相応な力作用によってリング形状のスリーブ内に導入され、そして相応な力を加えることによってプレスされるように、行われる。リング形状のハウジング内におけるリング形状のスリーブのプレスも、同様な形式で行われる。この場合リング形状のハウジングの円錐孔は、リング形状のスリーブの円錐壁に適合するようにエンジニアによって形成され、リング形状のスリーブが相応な力作用によってリング形状のハウジング内に挿入され、そして相応な力を加えることによってプレスされる。リング形状のスリーブ及びリング形状のハウジングはこの場合様々な使用目的のために金属製の材料から成っているが、しかしながらこのことは必ずしも必要ではない。本発明による方法によって驚くべきことに、リング形状のセグメントパッケージとリング形状のハウジングとの間において相応なリング形状のスリーブがプレスされると、リング形状のハウジング内におけるリング形状のセグメントパッケージの固定が、簡単かつ問題なく行うことができる、ということが示された。そしてこの場合にはリング形状のハウジングの不都合な加熱を完全に省くことが可能である。円錐孔と円錐壁とを互いに適合するように相応に形成することによって、リング形状のセグメントパッケージに対して固定中にその全周にわたって均一に力を負荷することができ、その結果、強く異なったばらつきのある力作用に起因するリング形状のセグメントパッケージの損傷を確実に回避することができる。方法を実施する場合、記述的には等価な２つの方法を択一的に選択することができる。第１の方法では、リング形状のセグメントパッケージを初めに、リング形状のハウジングに挿入し、次いでリング形状のスリーブを、リング形状のセグメントパッケージとリング形状のハウジングとの間で両側においてプレスする。第２の方法では、リング形状のセグメントパッケージを初めに、リング形状のスリーブ内に挿入してこのスリーブとプレス固定し、次いでリング形状のスリーブとリング形状のセグメントパッケージとから成る組合せを、リング形状のハウジングに挿入して、このハウジングとプレス固定する。第２の方法は特に、前組立てが行われる場合に有利である。いずれの方法が選択されるかは、時と場合によって異なり、例えば顧客の要望に基づいて決定される。
【０００６】
本発明の有利な方法では、円錐孔及び円錐壁のための共通の角度γが、２〜５°の範囲で選択される。このようにすると、リング形状のセグメントパッケージとリング形状のハウジングとの間におけるリング形状のスリーブの、特に多くの使用目的のために適した良好なプレスが保証される。
【０００７】
本発明の別の有利な方法では、使用されるリング形状のスリーブが、円錐壁の最小外径を備えた外縁部を基点として、リング形状のスリーブの長手方向軸線に対して平行に互いに並んで配置された複数の長手方向スリットを有していて、該長手方向スリットのそれぞれの長さｌが、リング形状のスリーブの幅よりも小さい。このような長手方向スリットを配置することによって、固定時に簡単かつ有利に誤差を補償することができ、これによってプレス工程が容易になる。
【０００８】
本発明の別の方法では、各長手方向スリットの長さｌを、リング形状のセグメントパッケージの幅ｂよりも大きく選択するようにした。このようにすると、プレス工程が最適化され、リング形状のハウジング内におけるリング形状のセグメントパッケージの固定が容易になる。
【０００９】
本発明の別の有利な方法では、リング形状のハウジング内においてプレスされた状態におけるリング形状のスリーブが、円錐壁の最小外径を備えた外縁部で、ストッパに接触するように配置される。この場合多くの場合では、ストッパがリング形状のハウジングの一部であると、特に有利である。このようにすると、リング形状のハウジング内におけるリング形状のスリーブの特に有利な座着、ひいてはリング形状のセグメントパッケージの最適な固定が達成される。
【００１０】
本発明の別の有利な方法では、リング形状のセグメントパッケージとして、電動機のステータ金属薄板積層体が配置され、かつリング形状のハウジングとして電動機のステータハウジングが配置される。ステータ巻線の配置を容易にするために、電動機用のステータを個別のステータ金属薄板ユニットから成る１つのパッケージから形成すると、特に有利であることが分かっている。この場合各ステータ金属薄板ユニットは、巻線の一部を有しており、これらの巻線は一緒になって全ステータ巻線を形成する。ステータハウジング内にリング形状のステータ金属薄板ユニットを固定する場合には、ステータハウジングの加熱を省くことは、特に有利である。この方法は、ステータハウジング内におけるリング形状のステータ金属薄板ユニットの特に有利な固定を可能にし、この場合先行して行われる処置としてのステータハウジングの不都合な加熱を、完全に省くことができる。
【００１１】
本発明の別の方法では、電動機として、ハイブリッド車両のための電動機が使用される。ハイブリッド車両のための電動機には通常高い要求が課せられる。例えば一例としては、リング形状のステータ金属薄板ユニットとして形成されるリング形状のセグメントパッケージを、特に良好にステータハウジング内に固定することが必要である。本発明による方法によれば、高い要求が特に有利にかつ簡単に満たされる。
【００１２】
次に図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】リング形状のセグメントパッケージとリング形状のハウジングとリング形状のスリーブとの配置を互いに分解して示す斜視図である。
【図２】リング形状のハウジングとリング形状のスリーブとをプレスされた状態で示す縦断面図である。
【００１４】
図１には、リング形状のセグメントパッケージ１とリング形状のハウジング２とリング形状のスリーブ３とが斜視図で示されている。円筒状の外壁を備えたリング形状のセグメントパッケージ１を、円錐孔の形に形成された内壁２′を備えたリング形状のハウジング２内に固定する場合、リング形状のセグメントパッケージ１は、初めにリング形状のハウジング２内に挿入され、次いでリング形状のハウジング２の円錐孔に適合するように形成された円錐壁として形成された外壁３′備えたリング形状のスリーブ３が、リング形状のセグメントパッケージ１とリング形状のハウジング２との間に挿入されて、両側においてプレスされるか、又はリング形状のセグメントパッケージ１が初めにリング形状のスリーブ３に挿入されてプレスされ、次いでリング形状のセグメントパッケージ１とリング形状のスリーブ３とのから成る組合せが、リング形状のハウジング２に挿入されてプレスされる。リング形状のハウジング２内におけるリング形状のセグメントパッケージ１の固定をリング形状のスリーブ３を用いて容易にするためには、次のようなリング形状のスリーブ３が使用されると、特に有利である。すなわちこのリング形状のスリーブ３は、円錐壁の最小の外径を備えた外縁部を起点としてリング形状のスリーブ３の長手方向軸線に対して平行に並んで配置された複数の長手方向スリット３ａを有しており、これらの長手方向スリット３ａのそれぞれの長さｌは、リング形状のスリーブ３の幅よりの小さい。それぞれの長手方向スリット３ａの長さｌが、リング形状のセグメントパッケージ１の幅ｂよりも大きく選択されていると、特に有利である。リング形状のハウジング２におけるリング形状のスリーブ３の配置を容易にするためには、リング形状のスリーブ３が、リング形状のハウジング２内においてプレスされた状態において、スリーブ３の円錐壁の最小の外径を備えた外縁部でストッパ２ａに接触するように配置されると、特に有利である。実際上の理由からこの場合、ストッパ２ａをリング形状のハウジング２の一部として配置すると有利である。リング形状のセグメントパッケージ１としてはこの場合電動機（図示せず）のリング形状のステータ金属薄板積層体が配置され、かつリング形状のハウジング２としては電動機のステータハウジングが配置されている。この方法は、ハイブリッド車両（図示せず）のための電動機を使用するような使用目的のために特に有利である。
【００１５】
図２には、プレスされた状態におけるリング形状のハウジング２とリング形状のスリーブ３とが縦断面図で示されている。円筒形の外壁を備えたリング形状のセグメントパッケージの図示は図２では、図面を分かり易くするために省かれている。リング形状のスリーブ３はリング形状のハウジング２内に次のように、すなわちリング形状のスリーブ３が円錐壁の最小の外径を備えた外縁部で、リング形状のハウジング２の一部であるストッパ２ａに接触するように、配置されている。円錐孔及び円錐壁のためにはこの場合通常、２〜５°の範囲において形成された共通の角度γが選択される。リング形状のハウジング２の円錐孔に適合するように形成された円錐壁として、外壁３′を形成することによって、エンジニアによる設計により、リング形状のスリーブ３とリング形状のハウジング２とはしっかりと不動にプレスされることができる。リング形状のハウジング２の内壁２′とリング形状のスリーブ３の外壁３′とはこのようにして摩擦力結合式に互いに堅く結合もしくはプレスされる。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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