(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル本体と、
下段の前記パネル本体から突出した端部が上段の前記パネル本体の背面に当接して上段の前記パネル本体の背面を押さえることで、上段の前記パネル本体の壁面背面側へ倒れる力を受ける、下段の前記パネル本体に設けられた連結部品と、
上段の前記パネル本体から突出した端部が下段の前記パネル本体の背面に当接して下段の前記パネル本体の背面を押さえることで、上段の前記パネル本体の下部が壁面表面側へ迫り出すのを止めて、上段の前記パネル本体を下段の前記パネル本体上に自立させる、下段の前記パネル本体に設けられた前記連結部品とは別体で上段の前記パネル本体に設けられた連結部品と、
各前記連結部品により自立させられて斜めに積み上げられた前記パネル本体の背面を埋める層が積層されてなる裏込部と、
下段の前記パネル本体の背面が前記裏込部の層で埋められる際に、上段の前記パネル本体に設けられた少なくとも一部がその層と共に同時に埋められて固定される、前記パネル本体の背面側または背面下方側に突出して前記パネル本体に固定して設けられた突出部と
を備える壁面構造。
【請求項２】
下段のパネル本体に設けられた連結部品の下段の前記パネル本体から突出した端部が上段のパネル本体の背面に当接して上段の前記パネル本体の背面を押さえることで、上段の前記パネル本体の壁面背面側へ倒れる力を受け、下段の前記パネル本体に設けられた前記連結部品とは別体で上段の前記パネル本体に設けられた連結部品の上段の前記パネル本体から突出した端部が下段の前記パネル本体の背面に当接して下段の前記パネル本体の背面を押さえることで、上段の前記パネル本体の下部が壁面表面側へ迫り出すのを止めて、上段の前記パネル本体を下段の前記パネル本体上に自立させる第１工程と、
下段の前記パネル本体の背面を裏込部の層によって埋めて、上段の前記パネル本体の背面側または背面下方側に突出して前記パネル本体に固定して設けられた突出部の少なくとも一部をその層と共に同時に埋めて固定する第２工程と
を繰り返して、前記パネル本体の背面を裏込部の層によって埋めながら前記パネル本体を複数段斜めに積み上げて壁面を構築する壁面構築方法。
【請求項３】
パネル本体と、
前記パネル本体の上部および下部に付けられた段差を係合させて、下段の前記パネル本体の上部と上段の前記パネル本体の下部とを係合することで、上段の前記パネル本体の下部が壁面表面側へ迫り出すのを連結部品と協働して止める、隣接する前記パネル本体とその厚み方向に係合する係合面が隣接する前記パネル本体と所定の間隔があくように設けられている係合部と、
前記パネル本体から突出した端部が下段の前記パネル本体の背面に当接して下段の前記パネル本体の背面を押さえることで、上段の前記パネル本体の壁面背面側へ倒れる力を受けて、上段の前記パネル本体を下段の前記パネル本体上に自立させる、前記パネル本体に設けられた前記連結部品と、
前記連結部品および前記係合部により上段の前記パネル本体が下段の前記パネル本体上に自立させられて斜めに積み上げられた前記パネル本体の背面を埋める層が積層されてなる裏込部と、
下段の前記パネル本体の背面が前記裏込部の層で埋められる際に、上段の前記パネル本体に設けられた少なくとも一部がその層と共に同時に埋められて固定される、前記パネル本体の背面側または背面下方側に突出して前記パネル本体に固定して設けられた突出部と
を備える壁面構造。
【請求項４】
パネル本体を積み上げて壁面を構築する壁面構築方法において、
下段の前記パネル本体の上部に付けられた段差と上段の前記パネル本体の下部に付けられた段差とを係合させる、隣接する前記パネル本体とその厚み方向に係合する係合面が隣接する前記パネル本体と所定の間隔があくように設けられている係合部により、下段の前記パネル本体の上部と上段の前記パネル本体の下部とを係合させて、上段の前記パネル本体の下部が壁面表面側へ迫り出すのを連結部品と協働して止めると共に、上段の前記パネル本体から突出して設けられた前記連結部品の端部を下段の前記パネル本体の背面に当接させて下段の前記パネル本体の背面を押さえることで、上段の前記パネル本体の壁面背面側へ倒れる力を前記連結部品によって受けさせて、上段の前記パネル本体を下段の前記パネル本体上に自立させる第１工程と、
下段の前記パネル本体の背面を裏込部の層によって埋めて、上段の前記パネル本体の背面側または背面下方側に突出して前記パネル本体に固定して設けられた突出部の少なくとも一部をその層と共に同時に埋めて固定する第２工程と
を繰り返して、前記パネル本体の背面を裏込部の層によって埋めながら前記パネル本体を複数段斜めに積み上げて壁面を構築する壁面構築方法。
【請求項５】
前記連結部品は、隣接する前記パネル本体に係合する係合面が隣接する前記パネル本体と所定の間隔があくように設けられていることを特徴とする請求項１または請求項３に記載の壁面構造。
【請求項６】
前記突出部は、板状の前記連結部品が曲げ加工されて形成されていることを特徴とする請求項１または請求項３または請求項５に記載の壁面構造。
【請求項７】
前記突出部は、前記パネル本体の背面に前記連結部品を締結させる締結部材であることを特徴とする請求項１または請求項３または請求項５または請求項６に記載の壁面構造。
【請求項８】
前記突出部は、前記パネル本体の背面に組み立てられた棒状補強材に係合させられて前記裏込部に埋められることを特徴とする請求項１または請求項３または請求項５から請求項７のいずれか１項に記載の壁面構造。
【請求項９】
前記パネル本体、前記パネル本体の背面に埋められた前記裏込部、および前記裏込部の背面にある既設構造体または法面に棒状部材または線状部材が挿入され、挿入された前記棒状部材または前記線状部材の周りに充填材が充填されることにより、前記パネル本体から構成される壁面が前記既設構造体または法面の前面に固定されることを特徴とする請求項１または請求項３または請求項５から請求項８のいずれか１項に記載の壁面構造。
【請求項１０】
前記パネル本体と別体に形成されてその背面に取り付けられる枠部材と前記パネル本体の背面の少なくとも一部とに囲まれて空間が形成されることを特徴とする請求項１または請求項３または請求項５から請求項９のいずれか１項に記載の壁面構造。
【請求項１１】
前記パネル本体と別体に形成されて前記パネル本体を自立させる支持体が最下段の前記パネル本体の背面側に延出して設けられることを特徴とする請求項１または請求項３または請求項５から請求項１０のいずれか１項に記載の壁面構造。
【請求項１２】
前記支持体は、最下段の前記パネル本体の下端部より高い位置からその背面側に延出して設けられることを特徴とする請求項１１に記載の壁面構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数段積み上げられた壁面の背面に裏込部が埋められて構成される壁面構造および壁面構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の壁面構造および壁面構築方法としては、例えば、特許文献１に開示された土留擁壁およびその構築方法がある。この土留擁壁は、土層の切土、盛土した切盛のり面の前に一定の大きさの成形板が上下方向に多段に立て並べられて構築される。成形板の裏面には、上下の成形板同士を連結するためのフックが設置されており、下段の成形板のフックに取り付けられた結合片が上段の成形板のフックに取り付けられて、下段と上段の成形板同士が連結される。その後、下段の成形板と切盛のり面との間に裏込めコンクリートが打設され、この裏込めコンクリートが完全に硬化する前に、一端部が結合片に揺動可能に取り付けられたアンカーの他端部が裏込めコンクリートの打設層中に設置される。その後、さらに裏込めコンクリートが打設されて、同様な作業が繰り返されて、土留擁壁は構築される。
【０００３】
また、斜めに積み上げられた板状の擁壁ブロックを敷設延長方向に曲がって曲線施工する場合、下部にある擁壁ブロックと上部にある擁壁ブロックとがそれぞれ描く半径は異なる。このため、左右の擁壁ブロック間で隙間が発生しないように、擁壁ブロックを端から詰めて積んだ場合、下部にある擁壁ブロックと上部にある擁壁ブロックとは上下の位置関係が揃わず不規則となってずれて配置され、一面とならず、上下の擁壁ブロックの間で出入りが生じてしまう。一方、下部にある擁壁ブロックと上部にある擁壁ブロックとを上下方向に揃えると、擁壁ブロックの上部から下部に向かって広がる隙間が擁壁ブロック間に発生し、擁壁ブロック間に間詰コンクリートを埋める必要がある。また、擁壁ブロック間にこのような隙間を発生させないようにするため、積む段毎にサイズの異なった台形の擁壁ブロックを積み上げる構成もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３３４２７３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の特許文献１に開示された土留擁壁およびその構築方法は、成形板を上下方向に多段に立て並べて土留擁壁を構築する際、結合片にアンカーの一端部を揺動可能に取り付けて、アンカーの他端部を裏込めコンクリートの打設層中に設置する作業工程が必要とされるため、土留擁壁を構築するのに手間がかかる。また、裏込めコンクリートに鉄筋等の補強材を設置する際、補強材とアンカーが干渉するため、補強材を規則正しく所定の位置に設置するのに手間がかかる。また、土留擁壁の各成形板の壁面に傾斜を設けて曲線施工を行う場合、上下方向の各成形板が結合片によって固定されて上下方向の各成形板の位置関係が上下方向に揃うように制限されるため、所望の位置で成形板を自立または固定することができない。従って、隙間が発生しないように成形板を端から詰めて積むことができず、各成形板を台形に加工したり、各成形板間に生じる隙間を現場打ちコンクリートで埋める等の積み方しかできない。このため、土留擁壁を構築する施工期間が長期化し、コストが増大してしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、
パネル本体と、
下段のパネル本体から突出した端部が上段のパネル本体の背面に当接して上段のパネル本体の背面を押さえることで、上段のパネル本体の壁面背面側へ倒れる力を受ける、下段のパネル本体に設けられた連結部品と、
上段のパネル本体から突出した端部が下段のパネル本体の背面に当接して下段のパネル本体の背面を押さえることで、上段のパネル本体の下部が壁面表面側へ迫り出すのを止めて、上段のパネル本体を下段のパネル本体上に自立させる、下段のパネル本体に設けられた連結部品とは別体で上段のパネル本体に設けられた連結部品と、
各連結部品により自立させられて斜めに積み上げられたパネル本体の背面を埋める層が積層されてなる裏込部と、
下段のパネル本体の背面が裏込部の層で埋められる際に、上段のパネル本体に設けられた少なくとも一部がその層と共に同時に埋められて固定される、パネル本体の背面側または背面下方側に突出してパネル本体に固定して設けられた突出部と
を備えて壁面構造を構成した。
【０００７】
また、本発明は、
下段のパネル本体に設けられた連結部品の下段のパネル本体から突出した端部が上段のパネル本体の背面に当接して上段のパネル本体の背面を押さえることで、上段のパネル本体の壁面背面側へ倒れる力を受け、下段のパネル本体に設けられた連結部品とは別体で上段のパネル本体に設けられた連結部品の上段のパネル本体から突出した端部が下段のパネル本体の背面に当接して下段のパネル本体の背面を押さえることで、上段のパネル本体の下部が壁面表面側へ迫り出すのを止めて、上段のパネル本体を下段のパネル本体上に自立させる第１工程と、
下段のパネル本体の背面を裏込部の層によって埋めて、上段のパネル本体の背面側または背面下方側に突出してパネル本体に固定して設けられた突出部の少なくとも一部をその層と共に同時に埋めて固定する第２工程と
を繰り返して、パネル本体の背面を裏込部の層によって埋めながらパネル本体を複数段斜めに積み上げて壁面を構築する壁面構築方法を構成した。
【０００８】
本構成によれば、下段のパネル本体の背面が裏込部の層で埋められる際に、上段のパネル本体の背面側または背面下方側に突出してパネル本体に固定して設けられた突出部の少なくとも一部がその層と共に同時に埋められて固定される。このため、下段のパネル本体上に上段のパネル本体を各連結部品により自立させてパネル本体を積み上げ、積み上げた上下のパネル本体の背面を裏込部の層で埋める際、上下のパネル本体の背面を裏込部の層で埋める作業を行うだけで、上段のパネル本体がその背面側または背面下方側に突出して設けられた突出部によって裏込部の層に同時に固定されるので、従来の、結合片にアンカーの一端部を揺動可能に取り付けて、アンカーの他端部を裏込めコンクリートの打設層中に設置する作業工程は不要になる。また、壁面構造を構築する際、各パネル本体は各連結部品によって互いに係合されて自立させられるので、パネル本体を支持するサポート材が必要とされず、サポート材を施工する作業工程も不要になる。この結果、壁面構造を構築する作業工程が簡略化されるので、施工期間が短縮され、施工コストが抑制される。また、各連結部品により互いに係合されて複数段斜めに積み上げられたパネル本体は自立するので、パネル本体の背面に埋める裏込部の厚さを自由に調節できる。従って、裏込部の厚さを確保するスペースがあまりない狭い場所でも、容易に壁面構造を構築することができる。
【０００９】
また、本発明は、
パネル本体と、
パネル本体の上部および下部に付けられた段差を係合させて、下段のパネル本体の上部と上段のパネル本体の下部とを係合することで、上段のパネル本体の下部が壁面表面側へ迫り出すのを連結部品と協働して止める、隣接するパネル本体とその厚み方向に係合する係合面が隣接するパネル本体と所定の間隔があくように設けられている係合部と、
パネル本体から突出した端部が下段のパネル本体の背面に当接して下段のパネル本体の背面を押さえることで、上段のパネル本体の壁面背面側へ倒れる力を受けて、上段のパネル本体を下段のパネル本体上に自立させる、パネル本体に設けられた連結部品と、
連結部品および係合部により上段のパネル本体が下段のパネル本体上に自立させられて斜めに積み上げられたパネル本体の背面を埋める層が積層されてなる裏込部と、
下段のパネル本体の背面が裏込部の層で埋められる際に、上段のパネル本体に設けられた少なくとも一部がその層と共に同時に埋められて固定される、パネル本体の背面側または背面下方側に突出してパネル本体に固定して設けられた突出部と
を備えて壁面構造を構成した。
【００１０】
また、本発明は、
パネル本体を積み上げて壁面を構築する壁面構築方法において、
下段のパネル本体の上部に付けられた段差と上段のパネル本体の下部に付けられた段差とを係合させる、隣接するパネル本体とその厚み方向に係合する係合面が隣接するパネル本体と所定の間隔があくように設けられている係合部により、下段のパネル本体の上部と上段のパネル本体の下部とを係合させて、上段のパネル本体の下部が壁面表面側へ迫り出すのを連結部品と協働して止めると共に、上段のパネル本体から突出して設けられた連結部品の端部を下段のパネル本体の背面に当接させて下段のパネル本体の背面を押さえることで、上段のパネル本体の壁面背面側へ倒れる力を連結部品によって受けさせて、上段のパネル本体を下段のパネル本体上に自立させる第１工程と、
下段のパネル本体の背面を裏込部の層によって埋めて、上段のパネル本体の背面側または背面下方側に突出してパネル本体に固定して設けられた突出部の少なくとも一部をその層と共に同時に埋めて固定する第２工程と
を繰り返して、パネル本体の背面を裏込部の層によって埋めながらパネル本体を複数段斜めに積み上げて壁面を構築する壁面構築方法を構成した。
【００１１】
本構成によれば、下段のパネル本体の背面が裏込部の層で埋められる際に、上段のパネル本体の背面側または背面下方側に突出してパネル本体に固定して設けられた突出部の少なくとも一部がその層と共に同時に埋められて固定される。このため、下段のパネル本体上に上段のパネル本体を係合部および連結部品により自立させてパネル本体を積み上げ、積み上げた上下のパネル本体の背面を裏込部の層で埋める際、上下のパネル本体の背面を裏込部の層で埋める作業を行うだけで、上段のパネル本体がその背面側または背面下方側に突出して設けられた突出部によって裏込部の層に同時に固定されるので、従来の、結合片にアンカーの一端部を揺動可能に取り付けて、アンカーの他端部を裏込めコンクリートの打設層中に設置する作業工程は不要になる。また、壁面構造を構築する際、各パネル本体は係合部および連結部品によって互いに係合されて自立させられるので、パネル本体を支持するサポート材が必要とされず、サポート材を施工する作業工程も不要になる。この結果、壁面構造を構築する作業工程が簡略化されるので、施工期間が短縮され、施工コストが抑制される。また、連結部品はパネル本体の一方にのみ設けられるので、壁面を構成する部品点数が少なくなり、壁面を構築する施工コストが抑制される。また、係合部および連結部品により互いに係合されて複数段斜めに積み上げられたパネル本体は自立するので、パネル本体の背面に埋める裏込部の厚さを自由に調節できる。従って、裏込部の厚さを確保するスペースがあまりない狭い場所でも、容易に壁面構造を構築することができる。また、パネル本体の上部および下部に付けられた段差が係合させられる場合には、上段のパネル本体と下段のパネル本体との間の噛み合いによって止水性が向上するので、パネル本体の背面に埋められた裏込部の構成材料がパネル本体の前面に流出するのを防ぐことができる。
【００１３】
壁面が弧を描く曲線施工でパネル本体を積み上げる場合、上述したように、下段に積まれるパネル本体と上段に積まれるパネル本体とは、それぞれ描く半径が異なって一面とならず、上下方向に揃わないでずれて配置され、上下のパネル本体の前面側と背面側との間でパネル本体の出入りが生じることになる。しかし、この構成によれば、上下のパネル本体は任意の上下位置で係合部によって係合し、しかも、段差が付けられた係合部の、隣接するパネル本体に係合する係合面が隣接するパネル本体と所定の間隔があくように設けられているため、この予め設けられた隙間により、係合部の係合面と隣接するパネル本体とはぶつかり合うことなく係合する。この結果、従来のように、上下のパネル本体を揃えることで、パネル本体どうしの隙間に間詰めコンクリートを施工することなく、また、パネル本体を台形に加工することもなく、曲線施工によってパネル本体を作業効率よく積み上げることが可能になる。このため、壁面構造を構築する施工期間が短縮され、施工コストが抑制される。
【００１４】
また、本発明は、連結部品が、隣接するパネル本体に係合する係合面が隣接するパネル本体と所定の間隔があくように設けられていることを特徴とする。
【００１５】
壁面が弧を描く曲線施工でパネル本体を積み上げる場合、上述したように、下段に積まれるパネル本体と上段に積まれるパネル本体とは、それぞれ描く半径が異なって一面とならず、上下方向に揃わないでずれて配置され、上下のパネル本体の前面側と背面側との間でパネル本体の出入りが生じることになる。しかし、この構成によれば、上下のパネル本体は任意の上下位置で連結部品によって係合し、しかも、連結部品の、隣接するパネル本体に係合する係合面が隣接するパネル本体と所定の間隔があくように設けられているため、この予め設けられた隙間により、連結部品の係合面と隣接するパネル本体とがぶつかり合うことなく係合する。この結果、従来のように、上下のパネル本体を揃えることで、パネル本体どうしの隙間に間詰めコンクリートを施工することなく、また、パネル本体を台形に加工することもなく、曲線施工によってパネル本体を作業効率よく積み上げることが可能になる。このため、壁面構造を構築する施工期間が短縮され、施工コストが抑制される。
【００１６】
また、本発明は、突出部が、板状の連結部品が曲げ加工されて形成されていることを特徴とする。
【００１７】
本構成によれば、パネル本体の背面を裏込部で埋めて壁面構造を構築する際、連結部品の曲げ加工されてパネル本体の背面側または背面下方側に突出している突出部が裏込部に埋入し、突出部および突出部に固定されたパネル本体が、裏込部に一体的に固定される。このため、連結部品がアンカーの役割を兼ねるため、部品点数が少なくなり、安価に壁面構造を構築できる。
【００１８】
また、本発明は、突出部が、パネル本体の背面に連結部品を締結させる締結部材であることを特徴とする。
【００１９】
本構成によれば、パネル本体の背面を裏込部で埋めて壁面構造を構築する際、パネル本体の背面に連結部品を締結させる例えばボルトなどの締結部材からなる突出部が、パネル本体の背面側または背面下方側に突出して裏込部に埋入し、突出部および突出部に固定されたパネル本体が、裏込部に一体的に固定される。このため、パネル本体の背面に連結部品を締結させる締結部材がアンカーの役割を兼ねるため、部品点数が少なくなり、安価に壁面構造を構築できる。
【００２０】
また、本発明は、突出部が、パネル本体の背面に組み立てられた棒状補強材に係合させられて裏込部に埋められることを特徴とする。
【００２１】
本構成によれば、突出部が、パネル本体の背面に組み立てられた棒状補強材に係合させられて裏込部に埋められるため、パネル本体は、突出部が単に裏込部に埋入されて固定される場合よりもより強固に裏込部に固定される。また、壁面構造を構築する際にサポート材を用いないため、棒状補強材がサポート材と干渉して棒状補強材の施工が困難となることもなく、容易にパネル本体の背面に棒状補強材を設置することができる。また、パネル本体の背面に棒状補強材を設置する際、棒状補強材をパネル本体の背面に設置された突出部と係合させることにより、容易に規則的に棒状補強材を配置することができ、また、棒状補強材を配置する際の位置精度が向上する。
【００２２】
また、本発明は、パネル本体、パネル本体の背面に埋められた裏込部、および裏込部の背面にある既設構造体または法面に棒状部材または線状部材が挿入され、挿入された棒状部材または線状部材の周りに充填材が充填されることにより、パネル本体から構成される壁面が既設構造体または法面の前面に固定されることを特徴とする。
【００２３】
本構成によれば、パネル本体から構成される壁面は、パネル本体、パネル本体の背面に埋められた裏込部、および裏込部の背面にある既設構造体または法面に挿入されて周りに充填材が充填された棒状部材または線状部材により、既設構造体または法面の前面に固定される。このため、挿入された棒状部材または線状部材により、老朽化または変状した既設構造体または法面は強固に補強される。このような施工の場合、壁面を前面側に出せない場合が多く、パネル本体と既設構造体または法面との間のスペースが確保できない。しかしながら、本構成では、係合部および連結部材により互いに係合されて複数段斜めに積み上げられたパネル本体は自立するので、パネル本体と既設構造体または法面との間のスペースがあまりない狭い場所でも、容易に壁面構造を構築することができる。また、パネル本体は、突出部が単に裏込部に埋入されて固定される場合よりもより強固に裏込部に固定される。また、壁面構造を構築する際にサポート材を用いないため、既設構造体または法面に挿入する棒状部材または線状部材がサポート材と干渉することもなく、容易に棒状部材または線状部材を既設構造体または法面に挿入して既設構造体または法面を補強できる。
【００２４】
また、本発明は、パネル本体と別体に形成されてその背面に取り付けられる枠部材とパネル本体の背面の少なくとも一部とに囲まれて空間が形成されることを特徴とする。
【００２５】
本構成によれば、パネル本体と別体に形成されてその背面に取り付けられる枠部材とパネル本体の背面の少なくとも一部とに囲まれて形成される空間に、例えば土などの植生基盤材を充填して植物を植えることで、ヒートアイランドや地球温暖化の防止に貢献することができる。また、パネル本体が水中に設置されている場合、枠部材とパネル本体の背面とに囲まれた空間に石材などを充填することにより、または空間のままにすることにより、石材などの周りの隙間または空間に魚が群がり、隙間または空間が魚巣となるため、パネル本体が設置された水中の生態系を破壊することもない。また、枠部材とパネル本体とが別体であるため、これらが一体化された場合に比べて、製作に手間がかからず、安価に提供される。また、枠部材とパネル本体とが別体であるため、植生機能や魚巣機能が必要な場所のパネル本体の背面にのみ、枠部材を設置することができるので、無駄がなく効率的かつ経済的な植生機能や魚巣機能を有する護岸壁などを構築できる。また、パネル本体を積み上げて壁面を構築する現場で、植生機能や魚巣機能が必要な所望の場所に適宜、枠部材を設置することができるので、適応性が高い。
【００２６】
また、本発明は、パネル本体と別体に形成されてパネル本体を自立させる支持体が最下段のパネル本体の背面側に延出して設けられることを特徴とする。
【００２７】
本構成によれば、パネル本体は、パネル本体と別体に形成されて最下段のパネル本体の背面側に延出して設けられる支持体により、自立させられる。このため、パネル本体と支持体とが別体に形成されるため、パネル本体の形状が単純な板形状となり、パネル本体と支持体とが一体化している場合に比べて、パネル本体の製作や運搬に手間がかからず、パネル本体の製造や運搬のコストが低減される。
【００２８】
また、本発明は、支持体が、最下段のパネル本体の下端部より高い位置からその背面側に延出して設けられることを特徴とする。
【００２９】
本構成によれば、支持体は最下段のパネル本体の下端部より高い位置からその背面側に延出するため、パネル本体をコンクリート等の基礎上に施工する際、基礎の表面が平坦でなく起伏などがあっても、基礎表面を平坦に削る作業や基礎表面の起伏に合わせて支持体を削る作業をすることなく、パネル本体および支持体をそのまま基礎上に施工できる。また、支持体と基礎との間に所定の間隔があくため、壁面の高さや施工条件に応じて支持体を基礎に対して任意に傾けることができるので、同一規格化した支持体を使って壁面に任意の計画勾配を持たせることができる。この結果、安価に所望の勾配を持つ壁面構造を構築できる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、上記のように、壁面構造を構築する作業工程が簡略化されるので、施工期間が短縮され、施工コストが抑制される壁面構造および壁面構築方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第１の実施の形態による壁面構造の最下段に設けられるパネルの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネルの平面図、背面図および側面図である。
【図２】図１に示すパネルの背面をコンクリートの層によって埋めながらパネルを複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。
【図３】（ａ）、（ｃ）、（ｅ）および（ｇ）は、パネルの背面をコンクリートの層によって埋めながらパネルを複数段積み上げて壁面を順次構築する壁面構築方法の各工程を示す壁面構造の側面図、（ｂ）、（ｄ）、（ｆ）および（ｈ）はそれらの背面斜視図である。
【図４】（ｉ）および（ｋ）は、図３（ｇ）、（ｈ）に示す壁面構築方法の工程に続く工程を示す壁面構造の側面図、（ｊ）および（ｌ）はそれらの背面斜視図、（ｍ）は（ｌ）のコンクリートを透視した壁面構造の背面斜視図である。
【図５】図３および図４に示す壁面構築方法により完成した壁面構造の側面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、第１の実施形態の第１の変形例による壁面構造の最下段に設けられるパネルの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネルの平面図、背面図および側面図である。
【図７】図６に示すパネルの背面をコンクリートの層によって埋めながらパネルを複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。
【図８】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、第１の実施形態の第２の変形例による壁面構造の最下段に設けられるパネルの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネルの平面図、背面図および側面図である。
【図９】図８に示すパネルの背面をコンクリートの層によって埋めながらパネルを複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。
【図１０】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第２の実施の形態による壁面構造の最下段に設けられるパネルの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネルの平面図、背面図および側面図である。
【図１１】図１０に示すパネルの背面をコンクリートの層によって埋めながらパネルを複数段積み上げて棒状部材を貫通させて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。
【図１２】図１１に示す過程を経て完成した壁面構造の側面図である。
【図１３】本発明の第３の実施の形態による、パネルの背面に２層の鉄筋を配置した壁面構造の側面図である。
【図１４】第３の実施の形態の変形例による、パネルの背面に１層の鉄筋を配置した壁面構造の側面図である。
【図１５】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第４の実施の形態による壁面構造の最下段に設けられるパネルの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）および（ｇ）は、２段目以降に積まれるＵ字型控えブロックを備えたパネルの完成平面図、組み立て方を示す平面図、背面図および側面図である。
【図１６】図１５に示すパネルの背面をコンクリートの層によって埋めながらパネルを複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。
【図１７】図１６に示す過程を経て完成した壁面構造の側面図である。
【図１８】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第５の実施の形態による壁面構造の最下段に設けられる、段差が付けられた係合部を備えたパネルの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は２段目以降に積まれる、段差が付けられた係合部を備えたパネルの平面図、背面図および側面図である。
【図１９】図１８に示すパネルの背面をコンクリートの層によって埋めながらパネルを複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。
【図２０】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、第５の実施の形態の変形例による壁面構造の最下段に設けられる、差し込まれる係合部を備えたパネルの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれる、差し込まれる係合部を備えたパネルの平面図、背面図および側面図である。
【図２１】図２０に示すパネルの背面をコンクリートの層によって埋めながらパネル本体を複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。
【図２２】（ａ）は、図１に示すパネルを直線施工で複数段積み上げた壁面の側面図、（ｂ）および（ｃ）は、曲線施工で複数段積み上げた壁面の側面図、（ｄ）および（ｅ）は、（ｂ）および（ｃ）それぞれに示す上下のパネルの連結部分の一部拡大図である。
【図２３】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第６の実施の形態による壁面構造に用いられる、所定の間隔があけられる係合部を備えたパネルの平面図、背面図および側面図である。
【図２４】（ａ）は、図２３に示すパネルを直線施工で複数段積み上げた壁面の側面図、（ｂ）および（ｃ）は、曲線施工で複数段積み上げた壁面の側面図、（ｄ）および（ｅ）は、（ｂ）および（ｃ）それぞれに示す上下のパネルの連結部分の一部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
次に、本発明による壁面構造および壁面構築方法を実施するための一形態について説明する。
【００３３】
図１（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第１の実施の形態による壁面構造の最下段に設けられるパネル１Ａの平面図、背面図および側面図である。同図（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネル１Ｂの平面図、背面図および側面図である。
【００３４】
パネル１Ａ、１Ｂを構成するパネル本体１ａは、所定の厚さ（３ｃｍ〜１０ｃｍ程度）のコンクリートから成り、背面には６本のインサートナット４が埋め込まれている。連結部材２ａは、長方形状の金属製板材の短辺方向が垂直に折り曲げ加工されて形成され、パネル本体１ａの背面に突出する固定部７ａを備える。固定部７ａは、パネル本体１ａの背面側に突出して連結部材２ａに一体に設けられた突出部を構成する。連結部材２ａは２箇所に穴が設けられ、一方の穴は、ボルト５ａの外径より口径が大きく、他方の穴には直接雌ネジ溝が刻まれている。連結部材２ａの一方の穴にボルト５ａが差し込まれて、パネル本体１ａのインサートナット４にボルト５ａが螺合し、ナット３ａで締め付けることにより、連結部材２ａはパネル本体１ａの背面に固定される。また、直接雌ネジ溝が刻まれた他方の穴には短いボルト５ｂが螺合している。ボルト５ａは、パネル本体１ａの背面に連結部材２ａを締結させる締結部材を構成すると共に、パネル本体１ａの背面に突出して連結部材２ａと別体に連結部材２ａに固定して設けられた突出部を構成する。
【００３５】
同図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、パネル１Ａの２個の連結部材２ａは、パネル本体１ａの背面の上部から上方に突出して設けられる。また、パネル１Ａのパネル本体１ａ下方に設けられた控えブロック６はコンクリート製であり、穴が設けられている。この穴にボルト５ｃが差し込まれてパネル本体１ａのインサートナット４にボルト５ｃが螺合することにより、控えブロック６はパネル本体１ａの背面に固定される。控えブロック６は、形鋼や平鋼等の鋼製であってもよく、最下段のパネル本体１ａの背面側に延出して設けられる。控えブロック６は、パネル本体１ａと別体に形成されてパネル本体１ａを自立させる支持体を構成する。
【００３６】
同図（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）に示すように、パネル１Ｂの４個の連結部材２ａは、一対の連結部材２ａがボルト５ａとナット３ａによってパネル本体１ａの背面の上部から上方に突出して設けられ、他の一対の連結部材２ａがパネル本体１ａの背面の下部から下方に突出して設けられる。
【００３７】
図２は、図１に示すパネル１Ａ、１Ｂを複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。なお、同図において図１と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００３８】
最下段のパネル１Ａは、パネル本体１ａが控えブロック６によって基礎１１上に支持されて設置されている。控えブロック６は、このパネル本体１ａの下端部より高い位置からその背面側に延出して設けられる。なお、控えブロック６は最下段のパネル本体１ａではなく、２段目以降に積まれるパネル１Ｂのパネル本体１ａに設けてもよい。控えブロック６の後端には三角柱状をした枕木１５が設置され、パネル１Ａ、１Ｂの傾斜角度が基礎１１の表面の傾斜に合わせて調節される。また、最下段のパネル本体１ａの前面下端には、さし筋１６がくさび１７を介して設置され、最下段のパネル本体１ａが前方へせり出すのが防がれている。
【００３９】
パネル１Ａ、１Ｂは、パネル本体１ａの上部から上方に突出してパネル本体１ａに設けられた連結部材２ａが上段のパネル本体１ａを支え、パネル本体１ａの下部から下方に突出してパネル本体１ａに設けられた連結部材２ａが下段のパネル本体１ａと係合する。連結部材２ａにより互いに係合されて複数段斜めに積み上げられたパネル本体１ａの背面と裏込砕石１２ａとの間には、裏込部を構成するコンクリート１４が複数層に順次埋められている。連結部材２ａの固定部７ａは、連結部材２ａによって係合されたパネル本体１ａがその表面側へ向けて受ける側圧に対向できる高さの範囲内で、その背面がコンクリート１４の層で埋められる際に、上段のパネル本体１ａの連結部材２ａに設けられた少なくとも一部がその層と共に埋められて固定される。
【００４０】
図３（ａ）、（ｃ）、（ｅ）および（ｇ）は、パネル１Ａ、１Ｂの背面をコンクリート１４の層によって埋めながらパネル１Ａ、１Ｂを複数段斜めに積み上げて壁面を順次構築する壁面構築方法の各工程を示す壁面構造の側面図、同図（ｂ）、（ｄ）、（ｆ）および（ｈ）はそれらの背面斜視図である。なお、同図において図１および図２と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００４１】
この壁面構築方法では、最初に、同図（ａ）、（ｂ）に示すように、基礎１１上に最下段のパネル１Ａのパネル本体１ａが設置される。この際、このパネル本体１ａの背面に設置された控えブロック６により、パネル本体１ａは基礎１１上に支持される。
【００４２】
次に、同図（ｃ）、（ｄ）に示すように、設置された最下段のパネル１Ａのパネル本体１ａの背面に、パネル本体１ａの半分の高さ程度までコンクリート１４ａが打設される。これにより、控えブロック６が基礎１１上に固定され、最下段のパネル１Ａのパネル本体１ａが基礎１１に固定される。
【００４３】
次に、同図（ｅ）、（ｆ）に示すように、下段のパネル１Ａのパネル本体１ａの上部から上方に突出してパネル本体１ａに設けられた連結部材２ａと、上段のパネル１Ｂのパネル本体１ａの下部から下方に突出してパネル本体１ａに設けられた連結部材２ａとにより、下段のパネル本体１ａと上段のパネル本体１ａとを互いに係合させる第１工程が行われる。この工程により、最下段のパネル１Ａのパネル本体１ａの上段に、連結部材２ａが係合させられて２段目のパネル１Ｂのパネル本体１ａが設置される。
【００４４】
次に、同図（ｇ）、（ｈ）に示すように、連結部材２ａによって係合されたパネル本体１ａがその表面側へ向けて受ける側圧に対向できる高さの範囲内で、本実施形態では、最下段のパネル１Ａのパネル本体１ａの上端部の高さまで、パネル１Ａの背面をコンクリート１４ｂの層によって埋めて、上段のパネル１Ｂのパネル本体１ａの背面側に突出して上段のパネル本体１ａの連結部材２ａに一体に設けられた固定部７ａの少なくとも一部を、その層と共に埋めて固定する第２工程が行われる。ここで、２段目のパネル１Ｂのパネル本体１ａの連結部材２ａの、背面に突出した固定部７ａは、コンクリート１４ｂに埋まるのでアンカー体の役割を果たし、上段のパネル１Ｂのパネル本体１ａが下段のパネル１Ａおよびコンクリート１４ｂに固定されて前面側へ転倒しなくなる。なお、連結部材２ａによって係合されたパネル本体１ａの背面に打設されるコンクリート１４の高さは、同図（ｇ）、（ｈ）では、上段のパネル本体１ａがその表面側へ向けてコンクリート１４から側圧を受けない、下段のパネル本体１ａの上端部の高さであるが、上段のパネル本体１ａのボルト５ａの少なくとも一部が埋まる高さにしてもよい。この場合、連結部材２ａによって係合された上下のパネル本体１ａは、固定部７ａおよびボルト５ａによってより強固にコンクリート１４ｂに固定される。
【００４５】
図４（ｉ）および（ｋ）は、図３（ｇ）、（ｈ）に示す壁面構築方法の工程に続く工程を示す壁面構造の側面図、同図（ｊ）および（ｌ）はそれらの背面斜視図である。同図（ｍ）は、同図（ｌ）のコンクリート１４、１４ｃを透視した壁面構造の背面斜視図である。なお、同図において図１および図２と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００４６】
パネル１Ａの背面にコンクリート１４を打設した後、次に、上述した第１工程が繰り返され、同図（ｉ）、（ｊ）に示すように、２段目のパネル１Ｂのパネル本体１ａの上段に、連結部材２ａが係合させられて３段目のパネル１Ｂのパネル本体１ａが設置される。
【００４７】
次に、上述した第２工程が繰り返され、同図（ｋ）、（ｌ）、（ｍ）に示すように、２段目のパネル１Ｂのパネル本体１ａの上端部の高さまでコンクリート１４ｃが打設される。なお、図３（ｃ）、（ｄ）に示す第１、第２工程の前工程において、コンクリート１４ａを１回で打設するのではなく、複数回に分けて打設する構成にしてもよい。また、図３（ｇ）、（ｈ）に示す第２工程、および、図４（ｋ）、（ｌ）、（ｍ）に示す第２工程においても、コンクリート１４ｂおよび１４ｃを１回で打設するのではなく、複数回に分けて打設する構成にしてもよい。例えば、図４（ｋ）、（ｌ）、（ｍ）に示す第２工程においてコンクリート１４ｃを打設する際、最初にコンクリート１４ｃの半分の高さまでコンクリートを打設して、その次の工程でコンクリート１４ｃの高さまでコンクリートを打設する構成にしてもよい。
【００４８】
図５は、上述した第１工程と第２工程とを繰り返して、パネル１Ａ、１Ｂの背面をコンクリート１４の層によって埋めながら、パネル１Ａ、１Ｂを複数段斜めに積み上げて壁面を構築する上述した壁面構築方法により、完成した壁面構造の側面図である。なお、同図において図１および図２と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００４９】
裏込砕石１２ａの所定箇所には吸い出し防止シート２１が設けられており、シート２１に開口端が接して水抜きパイプ２２が設置されている。シート２１は、裏込砕石１２ａ中の石や砂利等が水抜きパイプ２２に流入するのを防ぐ役割を果たす。地山や法面または盛土（地山等）から裏込砕石１２ａに流入した地下水は、シート２１を介して水抜きパイプ２２に流入し、パネル１Ａ、１Ｂの表面側へ排出される。
【００５０】
図６（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、上述した第１の実施形態の第１の変形例による壁面構造の最下段に設けられるパネル１Ｃの平面図、背面図および側面図である。同図（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネル本体１Ｄの平面図、背面図および側面図である。なお、同図において図１と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００５１】
上述した実施形態の連結部材２ａは、板材の短辺方向にＬの字型に折り曲げ加工された固定部７ａを備える構成であったが、本変形例の連結部材２ｂは、同図（ｃ）、（ｆ）に示すように、板材の長辺方向にコの字型に折り曲げ加工された固定部７ｂを備える。この連結部材２ｂは、ボルト５ｄによってパネル本体１ａの背面に締結され、最下段のパネル１Ｃでは、同図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すようにパネル本体１ａの上部から上方に突出して設けられる。また、２段目以降のパネル１Ｄでは、連結部材２ｂは、同図（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）に示すように、パネル本体１ａの上部および下部から上方および下方に突出して設けられる。
【００５２】
図７は、図６に示すパネル１Ｃ、１Ｄを複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。なお、同図において図６と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００５３】
この構造でも、パネル１Ｃのパネル本体１ａの上端部までの高さにコンクリート１４が打設される際、上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａ下方の連結部材２ｂに設けられた固定部７ｂの一部も埋設される。このため、上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａ背面にコンクリート１４ｃの層を打設する際、このパネル本体１ａがコンクリート１４ｃの側圧によって前面側に倒れることはない。
【００５４】
図８（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、上述した第１の実施形態の第２の変形例による壁面構造の最下段に設けられるパネル１Ｅの平面図、背面図および側面図である。同図（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネル１Ｆの平面図、背面図および側面図である。なお、同図において図１と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００５５】
図６、図７に示す変形例では、固定部７ｂを備えた連結部材２ｂは、２段目以降のパネル１Ｄのパネル本体１ａの上部および下部の双方に設けられる構成であったが、本変形例では、固定部７ｂを備えた連結部材２ｂは、２段目以降のパネル１Ｆのパネル本体１ａの下部のみに設けられ、パネル本体１ａの上部には、固定部７ｂを備えない平板の形状の連結部材２ｃが上方に突出して設けられる。最下段のパネル１Ｅには、同図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、連結部材２ｃが、パネル本体１ａの上部にボルト５ａによって固定される。また、２段目以降のパネル１Ｆには、同図（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）に示すように、パネル本体１ａの下部に、固定部７ｂを備えた連結部材２ｂがボルト５ｄによって固定され、パネル本体１ａの上部に、連結部材２ｃがボルト５ｄによって固定される。
【００５６】
図９は、図８に示すパネル１Ｅ、１Ｆを複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。なお、同図において図８と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００５７】
本変形例では、固定部７ｂを備えた連結部材２ｂは、各パネル本体１ａの下部のみに固定されるので、固定部７ｂを備えた連結部材２ｂがパネル本体１ａの上部、下部の両方に固定される図７に示す壁面構造に比べて、コストが低減される。
【００５８】
このような本実施形態による壁面構造および壁面構築方法によれば、連結部材２ａ、２ｂ、２ｃによって係合された上段および下段のパネル本体１ａがその表面側へ向けて受ける側圧に対向できる高さの範囲内で、その背面がコンクリート１４の層で埋められる際に、上段のパネル本体１ａの連結部材２ａ、２ｂに一体に設けられた固定部７ａ、７ｂ、または固定して設けられたボルト５ａの少なくとも一部が、その層と共に埋められて固定される。このため、下段のパネル本体１ａと上段のパネル本体１ａとを連結部材２ａ、２ｂ、２ｃにより互いに係合させてパネル本体１ａを積み上げ、積み上げた上下のパネル本体１ａの背面をコンクリート１４の層で埋める際、上下のパネル本体１ａの背面をコンクリート１４の層で埋める作業を行うだけで、上段のパネル本体１ａがその連結部材２ａ、２ｂに設けられた固定部７ａ、７ｂまたはボルト５ａによってコンクリート１４の層に固定されるので、従来の、結合片にアンカーの一端部を揺動可能に取り付けて、アンカーの他端部を裏込めコンクリートの打設層中に設置する作業工程は不要になる。また、壁面構造を構築する際、各パネル本体１ａは連結部材２ａ、２ｂ、２ｃによって互いに係合されて自立させられるので、パネル本体１ａを支持するサポート材が必要とされず、サポート材を施工する作業工程も不要になる。この結果、壁面構造を構築する作業工程が簡略化されるので、施工期間が短縮され、施工コストが抑制される。また、連結部材２ａ、２ｂ、２ｃにより互いに係合されて複数段斜めに積み上げられたパネル本体１ａは自立するので、パネル本体１ａの背面に埋めるコンクリート１４の厚さを自由に調節できる。従って、コンクリート１４の厚さを確保するスペースがあまりない狭い場所でも、容易に壁面構造を構築することができる。
【００５９】
また、本実施形態では、パネル本体１ａの背面をコンクリート１４で埋めて壁面構造を構築する際、連結部材２ａ、２ｂの曲げ加工されてパネル本体１ａの背面側に突出している固定部７ａ、７ｂがコンクリート１４に埋入し、固定部７ａ、７ｂおよび固定部７ａ、７ｂに固定されたパネル本体１ａが、コンクリート１４に一体的に固定される。このため、連結部材２ａ、２ｂがアンカーの役割を兼ねるため、部品点数が少なくなり、安価に壁面構造を構築できる。
【００６０】
また、突出部が固定部７ａ、７ｂではなく、ボルト５ａからなる場合、パネル本体１ａの背面に連結部材２ａ、２ｂを締結させるボルト５ａがアンカーの役割を兼ねるため、この構成によっても部品点数が少なくなり、安価に壁面構造を構築できる。
【００６１】
また、本実施形態では、パネル本体１ａは、パネル本体１ａと別体に形成されてパネル本体１ａの背面側に延出して設けられる控えブロック６により、自立させられる。このため、パネル本体１ａと控えブロック６とが別体に形成されるため、パネル本体１ａの形状が単純な板形状となり、パネル本体１ａと控えブロック６とが一体化している場合に比べて、パネル本体１ａの製作や運搬に手間がかからず、パネル本体１ａの製造や運搬のコストが低減される。
【００６２】
また、本実施形態では、控えブロック６はパネル本体１ａの下端部より高い位置からその背面側に延出するため、パネル本体１ａをコンクリート等の基礎１１上に施工する際、基礎１１のパネル設置表面が平坦でなく起伏などがあっても、基礎１１表面を平坦に削る作業や基礎１１表面の起伏に合わせて控えブロック６を削る作業をすることなく、パネル本体１ａおよび控えブロック６をそのまま基礎１１上に施工できる。また、控えブロック６と基礎１１との間に所定の間隔があくため、壁面の高さや施工条件に応じて控えブロック６を基礎１１に対して任意に傾けることができるので、同一規格化した控えブロック６を使って壁面に任意の計画勾配を持たせることができる。この結果、安価に所望の勾配を持つ壁面構造を構築できる。
【００６３】
なお、本実施形態では、例えば、図１に示すように、２個の連結部材２ａが、パネル本体１ａの背面の上部から上方に突出して設けられ、２個の連結部材２ａが、パネル本体１ａの背面の下部から下方に突出して設けられる構成であったが、パネル本体１ａの背面の上部から上方に突出して設けられる連結部材２ａやパネル本体１ａの背面の下部から下方に突出して設けられる連結部材２ａの個数は各２個に限らず、１個や３個以上であってもよい。
【００６４】
図１０（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第２の実施の形態による壁面構造の最下段に設けられるパネル本体１Ｇの平面図、背面図および側面図である。同図（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネル１Ｈの平面図、背面図および側面図である。なお、同図において図１と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００６５】
第１の実施形態では、連結部材２ａをパネル本体１ａの背面に固定するボルト５ａはその頭部が六角柱状であったが、本実施形態では、パネル１Ｇにおいて連結部材２ａをパネル本体１ａの背面に固定するボルト５ｅは、その頭部に、ボルト５ｅの軸に垂直に板状のプレートが設けられている。また、控えブロック６に代えてボルト５ｅが支持体を構成している。また、連結部材２ａの先端の穴は、雌ネジ溝が刻まれるのに代えてナット３ｂが溶接されており、ボルト５ｂがナット３ｂに螺合している。また、パネル１Ｈにおいて、連結部材２ａはボルト５ｄによってパネル本体１ａの背面に固定されている。また、パネル本体１ａの中央には穴３３が設けられている。
【００６６】
図１１は、図１０に示すパネル１Ｇ、１Ｈの背面をコンクリートの層によって埋めながらパネル１Ｇ、１Ｈを複数段積み上げて、棒状部材３１を貫通させて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。なお、同図において図１０および図２と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００６７】
本実施形態では、最下段のパネル１Ｇのパネル本体１ａを老朽化した、または変状した不安定な法面１２ｂの前面に設置する際、４本のボルト５ｅの板状のプレートが、法面１２ｂの前面と接地し、パネル本体１ａの前面下端部にくさび１７を打つことで、最下段のパネル１Ｇが安定化する。このパネル１Ｇのパネル本体１ａを設置した後、パネル１Ｇのパネル本体１ａの中央の穴３３の下程度までコンクリート１４を打設し、パネル１Ｇを固定する。そして、パネル本体１ａの穴３３から、ボーリングマシンで所定の深さ（例えば３ｍ〜１０ｍ程度）まで、背面にある法面１２ｂを削孔する。その後、削孔した穴に鋼棒などの棒状部材３１を挿入し、挿入した棒状部材３１の周りに例えばグラウトなどの充填材３２を充填して固定する。その後、上段にパネル１Ｈのパネル本体１ａを連結部材２ａによって係合させる前述した第１工程を行い、引き続いて、下段のパネル１Ｇのパネル本体１ａの上端部の高さまでコンクリート１４を打設する第２工程を行い、以後これらを繰り返すことにより、パネル１Ｇ、１Ｈから構成される壁面構造が法面１２ｂの前面に構築される。なお、上述した削孔および棒状部材３１の挿入の工程は、上述した順序に限らず、各第１工程の前や、各第２工程の後、パネル本体１ａを全段数設置した後等に行ってもよい。
【００６８】
図１２は、図１１に示す過程を経て完成した壁面構造の側面図である。なお、同図において図１１と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００６９】
このような本実施形態による壁面構造および壁面構築方法によれば、パネル本体１ａから構成される壁面は、パネル本体１ａ、コンクリート１４、および法面１２ｂに挿入されて周りに充填材３２が充填された棒状部材３１により、法面１２ｂの前面に固定される。このため、挿入された棒状部材３１により、不安定な法面１２ｂは強固に補強される。このような施工の場合、壁面を前面側に出せない場合が多く、パネル本体１ａと法面１２ｂとの間のスペースが確保できない。しかしながら、本実施形態では、連結部材２ａにより互いに係合されて複数段斜めに積み上げられたパネル本体１ａは自立するので、パネル本体１ａと法面１２ｂとの間のスペースがあまりない狭い場所でも、容易に壁面構造を構築することができる。また、パネル本体１ａは、突出部を構成する連結部材２ａの固定部７ａが単にコンクリート１４に埋入されて固定される場合よりもより強固にコンクリート１４および法面１２ｂに固定される。また、壁面構造を構築する際にサポート材を用いないため、法面１２ｂに挿入する棒状部材３１がサポート材と干渉することもなく、容易に棒状部材３１を法面１２ｂに挿入して法面１２ｂを補強できる。
【００７０】
なお、ボーリングマシンでコンクリート１４等を削孔する際、棒状部材３１自体がドリルとなって自ら削孔するようにしてもよい。また、棒状部材３１の代わりにＰＣ鋼より線等の線状部材をパネル本体１ａ、コンクリート１４、および法面１２ｂに挿入して、法面１２ｂを補強する構成にしてもよい。また、本実施形態では、法面１２ｂの前面にパネル１Ｇ、１Ｈからなる壁面構造を形成する構成であったが、コンクリート擁壁等の既設構造体の前面に同様な壁面構造を形成する構成にしてもよい。
【００７１】
図１３は、本発明の第３の実施の形態による、パネル１Ａ、１Ｂの背面に２層の鉄筋４１を配置した壁面構造の側面図である。なお、同図において図５と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００７２】
既設構造体を構成する老朽化したまたは変状をきたした擁壁１２ｃの前面にパネル１Ａ、１Ｂを設置する際、高い強度の壁面構造を構築するため、パネル１Ａ、１Ｂの背面に、擁壁１２ｃを補強する棒状補強材を構成する鉄筋４１が設けられる。パネル本体１ａの背面に連結部材２ａを締結する、突出部を構成するボルト５ａは、パネル本体１ａの背面に組み立てられた鉄筋４１に係合させられて、コンクリート１４に埋められる。
【００７３】
壁面を構築する際、パネル１ａの背面で横鉄筋４１ｃを縦鉄筋４１ａ、４１ｂに固定し、さらに、パネル本体１ａの背面のボルト５ａの先端を縦鉄筋４１ａまたは横鉄筋４１ｃに係合して、コンクリート１４を打設することで、壁面が構築される。なお、ボルト５ａの代わりに、図１に示す連結部材２ａの固定部７ａや、図６に示す連結部材２ｂの固定部７ｂを鉄筋４１に係合する構成にしてもよい。
【００７４】
図１４は、上記の第３の実施の形態の変形例による、パネル１Ａ、１Ｂの背面に１層の鉄筋４２を配置した壁面構造の側面図である。なお、同図において図５と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００７５】
鉄筋４２は、既設構造体を構成する、変状した不安定な石積み擁壁１２ｄの前面に設けられており、パネル本体１ａの背面に連結部材２ａを締結するボルト５ａの先端と係合している。
【００７６】
このような本実施形態による壁面構造および壁面構築方法によれば、ボルト５ａが、パネル本体１ａの背面に組み立てられた鉄筋４１、４２に係合させられてコンクリート１４に埋められるため、パネル本体１ａは、ボルト５ａや固定部７ａ、７ｂが単にコンクリート１４に埋入されて固定される場合よりもより強固にコンクリート１４に固定される。また、壁面構造を構築する際にサポート材を用いないため、鉄筋４１、４２がサポート材と干渉して鉄筋４１、４２の施工が困難となることもなく、容易にパネル本体１ａの背面に鉄筋４１、４２を設置することができる。また、パネル本体１ａの背面に鉄筋４１、４２を設置する際、鉄筋４１、４２をパネル本体１ａの背面に設置されたボルト５ａや固定部７ａ、７ｂと係合させることにより、容易に規則的に鉄筋４１、４２を配置することができ、また、鉄筋４１、４２を配置する際の位置精度が向上する。
【００７７】
図１５（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第４の実施の形態による壁面構造の最下段に設けられるパネル本体１Ｉの平面図、背面図および側面図である。同図（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）および（ｇ）は、２段目以降に積まれる、Ｕ字型控えブロック５１を備えたパネル１Ｊの完成平面図、組み立て平面図、背面図および側面図である。なお、同図において図１と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００７８】
同図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、最下段のパネル１Ｉのパネル本体１ａの背面には、固定部７ａを備えた連結部材２ａが、長めのボルト５ｆによって固定されている。また、同図（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）に示すように、２段目以降に積まれるパネル１Jのパネル本体１ａの背面には、平板の形状の連結部材２ｃがボルト５ｆによって固定されている。また、２段目以降に積まれるパネル１Ｊのパネル本体１ａの上端部中央には切り欠き部５３が設けられている。
【００７９】
枠部材を構成するＵ字型控えブロック５１は、Ｕ字型の形状に成型されたコンクリートから成り、同図（ｅ）に示すように、連結ピン５２を、パネル本体１ａおよびＵ字型控えブロック５１に設けられたプラスチック性の各インサート孔に挿入することで、パネル本体１ａの背面にＵ字型控えブロック５１が固定される。この固定により、パネル本体１ａと別体に形成されてその背面に取り付けられるＵ字型控えブロック５１と、パネル本体１ａの背面の少なくとも一部とに囲まれて、図（ｄ）に示す空間５４が形成される。
【００８０】
図１６は、図１５に示すパネル１Ｉ、１Ｊの背面をコンクリート１４の層によって埋めながらパネル１Ｉ、１Ｊを複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。なお、同図において図１５および図２と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００８１】
本実施形態でも、連結部材２ａ、２ｃが係合されてパネル本体１ａが積み上げられる前述した第１工程が行われ、下段のパネル本体１ａの背面がコンクリート１４の層によって埋められる際に、上段のパネル本体１ａの下方に突出するボルト５ｆの一部がその層と共に埋められる前述した第２工程が行われて、壁面が構築されて行く。パネル本体１ａとＵ字型控えブロック５１とは、打設されるコンクリート１４により、互いに強固に固定されるので、Ｕ字型控えブロック５１とパネル本体１ａとの結合は、プラスチック製の連結ピン５２を用いた簡易的な結合で済む。
【００８２】
図１７は、図１６に示す過程を経て完成した壁面構造の側面図である。なお、同図において図１６と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００８３】
この壁面が同図に示すように、河川５５の護岸壁として施工される場合、環境に配慮した構成となる。つまり、Ｕ字型控えブロック５１の空間５４に土などの植生基盤材を充填することにより、植物５６の緑化機能を追加することが可能となる。この場合、Ｕ字型控えブロック５１の空間５４の土から、植物５６が、パネル本体１ａ上部の切り欠き部５３を通って、パネル本体１ａの前面に向かって生える。また、Ｕ字型控えブロック５１の空間５４に石材５７を詰めることにより、切り欠き部５３を通って、控えブロック５１の中の石材５７周辺や空間５４に魚５８が集まる。
【００８４】
このような本実施形態による壁面構造および壁面構築方法によれば、パネル本体１ａと別体に形成されてその背面に取り付けられるＵ字型控えブロック５１とパネル本体１ａの背面の少なくとも一部とに囲まれて形成される空間５４に、例えば土などの植生基盤材を充填して植物５６を植えることで、ヒートアイランドや地球温暖化の防止に貢献することができる。また、パネル本体１ａが水中に設置されている箇所では、Ｕ字型控えブロック５１とパネル本体１ａの背面とに囲まれた空間５４に石材５７などを充填することにより、または空間５４のままにすることにより、石材５７などの周りの隙間または空間５４に魚５８が群がり、隙間または空間５４が魚巣となるため、パネル本体１ａが設置された水中の生態系を破壊することもない。また、Ｕ字型控えブロック５１とパネル本体１ａとが別体であるため、これらが一体化された場合に比べて、製作に手間がかからず、安価に提供される。また、Ｕ字型控えブロック５１とパネル本体１ａとが別体であるため、植生機能や魚巣機能が必要な場所のパネル本体１ａの背面にのみ、Ｕ字型控えブロック５１を設置することができるので、無駄がなく効率的かつ経済的な植生機能や魚巣機能を有する護岸壁を構築できる。また、パネル本体１ａを積み上げて壁面を構築する現場で、植生機能や魚巣機能が必要な所望の場所に適宜、Ｕ字型控えブロック５１を設置することができるので、適応性が高い。
【００８５】
図１８（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第５の実施の形態による壁面構造の最下段に設けられる、段差が付けられた係合部６１ａを備えたパネル１Ｋの平面図、背面図および側面図である。同図（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれる、段差が付けられた係合部６１ａを備えたパネル１Ｌの平面図、背面図および側面図である。なお、同図において図１と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００８６】
パネル１Ｋ、１Ｌは、パネル本体１ｂの上部および下部に付けられた係合部６１ａの段差が係合させられて、上段および下段のパネル本体１ｂと係合する。最下段のパネル１Ｋは、同図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、連結部材を備えておらず、パネル本体１ｂの背面にボルト５ｇが突出している。また、２段目以降に積まれるパネル１Ｌは、同図（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）に示すように、連結部材２ｄがボルト５ｇによってパネル本体１ｂの下部に固定されている。連結部材２ｄは、長辺方向にＬ字型の形状に折り曲げ加工された固定部７ｃを備えている。固定部７ｃは、パネル本体１ｂの背面側に突出して連結部材２ｄに一体に設けられた突出部を構成する。なお、この突出部は、連結部材２ｄと別体に固定して設けられるボルト５ｇによって構成してもよい。
【００８７】
図１９は、図１８に示すパネル１Ｋ、１Ｌの背面をコンクリート１４の層によって埋めながらパネル１Ｋ、１Ｌを複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。なお、同図において図１８および図２と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００８８】
連結部材２ｄは、パネル本体１ｂの下部から下方に突出して設けられて、下段のパネル本体１ｂに係合する。パネル１Ｋ、１Ｌは、連結部材２ｄおよび係合部６１ａにより互いに係合されて複数段斜めに積み上げられ、パネル本体１ｂの背面に、複数層からなるコンクリート１４が順次埋められている。
【００８９】
パネル１Ｋ、１Ｌによって壁面を構築する際、下段のパネル１Ｋのパネル本体１ｂの上部の係合部６１ａに付けられた段差と上段のパネル１Ｌのパネル本体１ｂの下部の係合部６１ａに付けられた段差とが係合させられると共に、上段のパネル１Ｌのパネル本体１ｂの下部から下方に突出して設けられた連結部材２ｄが下段のパネル１Ｋのパネル本体１ｂに係合させられることにより、上段および下段のパネル本体１ｂが係合させられる第１工程が行われる。次に、係合部６１ａおよび連結部材２ｄによって係合されたパネル本体１ｂがその表面側へ向けて受ける側圧に対向できる高さの範囲内で、本実施形態ではパネル１Ｋの高さまで、その背面がコンクリート１４の層によって埋められて、上段のパネル１Ｌのパネル本体１ｂの背面側に突出して上段のパネル本体１ｂの連結部材２ｄに一体に設けられた固定部７ｃの少なくとも一部がコンクリート１４の層と共に埋められて固定される第２工程が行われる。その後、上記の第１工程と第２工程とが繰り返されて、パネル本体１ｂの背面をコンクリート１４の層によって埋めながらパネル本体１ｂが複数段斜めに積み上げられて壁面が構築される。
【００９０】
図２０（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、上記の第５の実施の形態の変形例による壁面構造の最下段に設けられる、ピン部材７１が差し込まれる係合部６１ｂを備えたパネル１Ｍの平面図、背面図および側面図である。同図（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれる、ピン部材７１が差し込まれる係合部６１ｂを備えたパネル１Ｎの平面図、背面図および側面図である。なお、同図において図１８と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００９１】
係合部６１ｂは、パネル１Ｍのパネル本体１ｃの上部、パネル１Ｎのパネル本体１ｃの上部および下部に孔があけられて形成されている。パネル１Ｍ、１Ｎは、パネル本体１ｃの上部および下部の係合部６１ｂにピン部材７１が差し込まれて、上段および下段のパネル本体１ｃが係合する。なお、本実施形態のピン部材７１はパネル本体１ｃに着脱可能に形成されているが、一度差し込んだら抜けなくなる構成であってもよい。
【００９２】
図２１は、図２０に示すパネル１Ｍ、１Ｎの背面をコンクリート１４の層によって埋めながらパネル１Ｍ、１Ｎを複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。なお、同図において図２０および図２と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００９３】
パネル１Ｍ、１Ｎは、連結部材２ｄおよびピン部材７１が併用されて、上下のパネル本体１ｃが互いに係合される。このため、ピン部材７１および係合部６１ｂの差し込み穴は、大きな力が加わらないので簡易な構造でよい。つまり、ピン部材７１は細くて短くてよく、また、係合部６１ｂの差し込み穴を作成する際、差し込み穴を設けるための金属やプラスチック製のシース等をパネル本体１ｃのコンクリート成型時に用いる必要もない。従って、ピン部材７１および係合部６１ｂの差し込み穴を作成するコストが低減される。なお、係合部６１ｂの差し込み穴の口径は、パネル本体１ｃの立ち具合を調整できる程度の余裕を設けた大きさにしてもよい。また、傾斜が設けられた基礎１１の上面にパネル本体１ｃを設置する際、ピン部材７１を図示するように用いて容易に基礎１１の上面に最下段のパネル１Ｍのパネル本体１ｃを設置することもできる。
【００９４】
このような本実施形態による壁面構造および壁面構築方法によれば、係合部６１ａ、６１ｂおよび連結部材２ｄによって係合された上段および下段のパネル本体１ｂ、１ｃがその表面側へ向けて受ける側圧に対向できる高さの範囲内で、本実施形態ではパネル本体１ｂ、１ｃの高さまで、その背面がコンクリート１４の層で埋められる際に、上段のパネル本体１ｂ、１ｃの連結部材２ｄに一体に設けられた固定部７ｃの少なくとも一部がその層と共に埋められて固定される。このため、下段のパネル本体１ｂ、１ｃと上段のパネル本体１ｂ、１ｃとを係合部６１ａ、６１ｂおよび連結部材２ｄにより互いに係合させてパネル本体１ｂ、１ｃを積み上げ、積み上げた上下のパネル本体１ｂ、１ｃの背面をコンクリート１４の層で埋める際、上下のパネル本体１ｂ、１ｃの背面をコンクリート１４の層で埋める作業を行うだけで、上段のパネル本体１ｂ、１ｃがその連結部材２ｄに設けられた固定部７ｃによってコンクリート１４の層に固定されるので、従来の、結合片にアンカーの一端部を揺動可能に取り付けて、アンカーの他端部を裏込めコンクリートの打設層中に設置する作業工程は不要になる。また、壁面構造を構築する際、各パネル本体１ｂ、１ｃは係合部６１ａ、６１ｂおよび連結部材２ｄによって互いに係合されて自立させられるので、パネル本体１ｂ、１ｃを支持するサポート材が必要とされず、サポート材を施工する作業工程も不要になる。この結果、壁面構造を構築する作業工程が簡略化されるので、施工期間が短縮され、施工コストが抑制される。また、連結部材２ｄはパネル本体１ｂ、１ｃの下方の一方にのみ設けられるので、壁面を構成する部品点数が少なくなり、壁面を構築する施工コストが抑制される。また、係合部６１ａ、６１ｂおよび連結部材２ｄにより互いに係合されて複数段斜めに積み上げられたパネル本体１ｂ、１ｃは自立するので、パネル本体１ｂ、１ｃの背面に埋めるコンクリート１４の厚さを自由に調節できる。従って、コンクリート１４の厚さを確保するスペースがあまりない狭い場所でも、容易に壁面構造を構築することができる。また、図１８、図１９に示すように、パネル本体１ｂの上部および下部に付けられた係合部６１ｂａの段差が係合させられる場合には、上段のパネル本体１ｂと下段のパネル本体１ｂとの間の噛み合いによって止水性が向上するので、パネル本体１ｂの背面に埋められたコンクリート１４などの裏込部構成材料がパネル本体１ｂの前面に流出するのを防ぐことができる。
【００９５】
上記の各実施形態では、壁面表面が平らになって出入りが生じない直線施工でパネル本体１ａ〜１ｃを複数段積み上げた壁面の構成について説明したが、第５の実施形態とその変形例を除く各実施形態では、壁面表面が湾曲して出入りが生じる曲線施工でパネル本体を複数段積み上げた壁面の構成にしてもよい。
【００９６】
図２２（ａ）は、図１に示すパネル１Ｂを直線施工で複数段積み上げた壁面の側面図、（ｂ）および（ｃ）は、曲線施工で複数段積み上げた壁面の側面図である。同図（ｄ）および（ｅ）は、同図（ｂ）および（ｃ）それぞれに示す上下のパネル１Ｂの連結部分の一部拡大図である。なお、同図において図１と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。同図に示すパネル１Ｂは、連結部材２ａにナット３ｂが溶接されている構造を除いて、上述した第１の実施の形態と同じ構成である。
【００９７】
同図（ａ）に示すように、直線施工でパネル本体１ａを積み上げる場合、下段のパネル本体１ａと上段のパネル本体１ａとは面一になり、上下のパネル本体１ａの間で出入りが生じることはない。
【００９８】
一方、同図（ｂ）に示すように、曲線施工によりパネル1ａを積み上げ、同図（ｄ）に示すように、上段のパネル本体１ａが下段のパネル本体１ａより壁面の表面側に突出している場合、下段のパネル本体１ａと上段のパネル本体１ａとは面一にならず、上下のパネル本体１ａの間で出入りが生じ、上段のパネル本体１ａに設けられた連結部材２ａの端部が、下段のパネル本体１ａとぶつかり合う傾向になる。しかし、連結部材２ａは、パネル本体１ａの上下端部が薄く形成されることで、隣接するパネル本体１ａに係合する係合面８２ａが、同図（ａ）に示す直線施工の状態で、隣接するパネル本体１ａと所定の間隔８１ａがあくように設けられている。従って、同図（ｂ）に示す曲線施工で、連結部材２ａの先端に設けられたボルト５ｂの先端が引っ込むようにパネル本体１ａの出入りに対応して調整することで、上下のパネル本体１ａどうしがぶつかることなく、上段のパネル本体１ａに設けられた連結部材２ａの端部を下段のパネル本体１ａの背面にボルト５ｂを介して係合させて、パネル本体１ａを支障なく積み上げることができる。
【００９９】
また、同図（ｃ）に示すように、曲線施工によりパネル本体１ａを積み上げ、同図（ｅ）に示すように、下段のパネル本体１ａが上段のパネル本体１ａより壁面の表面側に突出している場合、同様に、上下のパネル本体１ａの間で出入りが生じることになる。しかし、連結部材２ａは、上記のように、パネル本体１ａの上下端部が薄く形成されることで、隣接するパネル本体１ａに係合する係合面８２ａが、同図（ａ）に示す直線施工の状態で、隣接するパネル本体１ａと所定の間隔８１ａがあくように設けられているので、同図（ｃ）に示す曲線施工では、より一層間隔があいてしまう傾向になり、パネル本体１ａがぐらついてしまうことになる。しかし、連結部材２ａの先端に設けられたボルト５ｂの先端が突出するようにパネル本体１ａの出入りに対応して調整することで、上段のパネル本体１ａに設けられた連結部材２ａの端部を下段のパネル本体１ａの背面にボルト５ｂを介して係合させることが可能となる。このため、曲線施工において所定の間隔８１ａがより大きくなるような場合においても支障なく、上下のパネル本体１ａどうしをぐらつくことなく固定させて、パネル本体１ａを積み上げることができる。
【０１００】
なお、同図（ｂ）および同図（ｃ）に示すように曲線施工でパネル本体１ａを積み上げる際、ボルト５ｂがない構成でも、上述した所定の間隔８１ａがあいていることにより、曲線施工が可能となる。
【０１０１】
また、ここでは、上段のパネル本体１ａに設けられた連結部材２ａの端部と下段のパネル本体１ａとの関係において、同図（ｂ）、（ｄ）では、両者が接近してぶつかるのを回避し、同図（ｃ）、（ｅ）では、両者の間隔が大きくなって、上下のパネル本体１ａがぐらつくのを回避する事について説明した。しかし、逆に、下段のパネル本体１ａに設けられた連結部材２ａの端部と上段のパネル本体１ａとの関係において、同図（ｂ）、（ｄ）では、両者の所定の間隔が大きくなって、上下のパネル本体１ａがぐらつくのを回避し、同図（ｃ）、（ｅ）では、両者が接近してぶつかるのを回避する構成にもなっている。
【０１０２】
上記のように、壁面が弧を描く曲線施工でパネル本体１ａを積み上げる場合、下段に積まれるパネル本体１ａと上段に積まれるパネル本体１ａとは一面とならず、上下のパネル本体１ａの前面側と背面側との間でパネル本体１ａの出入りが生じることになる。しかし、連結部材２ａの、隣接するパネル本体１ａに係合する係合面８２ａが、上記のように、同図（ａ）に示す直線施工の状態で、隣接するパネル本体１ａと所定の間隔８１ａがあくように設けられているため、同図（ｂ）、（ｃ）に示す曲線施工で、この予め設けられた隙間およびボルト５ｂにより、連結部材２ａの係合面８２ａと隣接するパネル本体１ａとがぶつかり合うことなく、または、ぐらつくことなく、曲線施工によってパネル本体１ａを作業効率よく積み上げることが可能になる。この結果、従来のように、上下のパネル本体を揃えることで、パネル本体どうしの隙間に間詰めコンクリートを施工することなく、また、パネル本体を台形に加工することもなく、曲線施工によってパネル本体１ａを作業効率よく積み上げることが可能になる。このため、壁面構造を構築する施工期間が短縮され、施工コストが抑制される。
【０１０３】
図２３（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第６の実施の形態による壁面構造の２段目以降に用いられる、所定の間隔があけられる係合部６１ｃを備えたパネル１Ｐの平面図、背面図および側面図である。なお、同図において図１と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０１０４】
パネル１Ｐは、パネル本体１ｄの上端部および下端部に、段差が付けられた係合部６１ｃが設けられている。係合部６１ｃは、隣接するパネル本体１ｄに係合面８２ｃによって係合する。パネル本体１ｄの下端部の係合部６１ｃには、隣接するパネル本体１ｄに係合面８２ｃを係合させるためのボルト５ｈが設けられている。また、パネル本体１ｄの連結部材２ａの上方背面には、ボルト５ａがパネル本体１ｄに突出して螺合している。また、パネル本体１ｄと連結部材２ａとの間には調整材８３が介挿されているので、パネル本体１ｄと連結部材２ａとの間に所定の間隔８１ｃが設けられている。よって、隣接するパネル本体１ｄに係合する連結部材２ａの係合面は、隣接するパネル本体１ｄと所定の間隔があくようになる。
【０１０５】
図２４（ａ）は、図２３に示すパネル１Ｐを直線施工で複数段積み上げた壁面の側面図、（ｂ）および（ｃ）は、曲線施工で複数段積み上げた壁面の側面図である。同図（ｄ）および（ｅ）は、同図（ｂ）および（ｃ）それぞれに示す上下のパネル１Ｐの連結部分の一部拡大図である。なお、同図において図２３と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０１０６】
同図（ｂ）に示すように、曲線施工によりパネル本体１ｄを積み上げ、同図（ｄ）に示すように、上段のパネル本体１ｄが下段のパネル本体１ｄより壁面の表面側に突出している場合、上下のパネル本体１ｄの間で出入りが生じ、上下のパネル本体１ｄどうし、および上段のパネル本体１ｄに設けられた連結部材２ａの端部と下段のパネル本体１ｄとが、ぶつかり合う傾向になる。しかし、係合部６１ｃは、隣接するパネル本体１ｄに係合する係合面８２ｃが、同図（ａ）に示す直線施工の状態で、隣接するパネル本体１ｄと所定の間隔８１ｂがあくように設けられており、パネル本体１ｄと連結部材２ａの係合面との間にも所定の間隔８１ｃがあくように設けられている。従って、同図（ｂ）に示す曲線施工で、ボルト５ｂ、５ｈの先端が引っ込むようにパネル本体１ｄの出入りに対応して調整することで、上下のパネル本体１ｄどうしがぶつかることなく、係合部６１ｃの係合面８２ｃを隣接するパネル本体１ｄの係合部６１ｃの係合面８２ｃに係合させると共に、上段のパネル本体１ｄの連結部材２ａの端部を下段のパネル本体１ｄの背面に係合させパネル本体１ｄを支障なく積み上げることができる。
【０１０７】
また、同図（ｃ）に示すように、曲線施工によりパネル本体１ｄを積み上げ、同図（ｅ）に示すように、下段のパネル本体１ｄが上段のパネル本体１ｄより壁面の表面側に突出している場合、同様に、上下のパネル本体１ｄの間で出入りが生じることになる。しかし、同図（ａ）に示す直線施工の状態で、係合部６１ｃは、隣接するパネル本体１ｄに係合する係合面８２ｃが、隣接するパネル本体１ｄと所定の間隔８１ｂがあくように設けられており、パネル本体１ｄと連結部材２ａの係合面との間にも所定の間隔８１ｃがあくように設けられているので、同図（ｃ）に示す曲線施工では、より一層間隔があいてしまう傾向になり、パネル本体１ｄがぐらついてしまうことになる。しかし、ボルト５ｂ、５ｈの先端が突出するようにパネル本体１ｄの出入りに対応して調整することで、係合部６１ｃの係合面８２ｃを上下で隣接するパネル本体１ｄの係合部６１ｃの係合面８２ｃにボルト５ｈを介して係合させると共に、上段のパネル本体１ｄの連結部材２ａの端部を下段のパネル本体１ｄの背面にボルト５ｂを介して係合させることが可能となる。このため、曲線施工において所定の間隔８１ｂ、８１ｃがより大きくなるような場合においても支障なく、上下のパネル本体１ｄどうしをぐらつくことなく固定させて、パネル本体１ｄを積み上げることができる。
【０１０８】
なお、同図（ｂ）および同図（ｃ）に示すように曲線施工でパネル本体１ｄを積み上げる際、ボルト５ｂ、５ｈがない構成でも、上述した所定の間隔８１ｂ、８１ｃがあいていることにより、曲線施工が可能となる。
【０１０９】
上記のように、壁面が弧を描く曲線施工でパネル本体１ｄを積み上げる場合、下段に積まれるパネル本体１ｄと上段に積まれるパネル本体１ｄとは一面とならず、上下のパネル本体１ｄの前面側と背面側との間でパネル本体１ｄの出入りが生じることになる。しかし、段差が付けられた係合部６１ｃの、隣接するパネル本体１ｄに係合する係合面８２ｃが、同図（ａ）に示す直線施工の状態で、隣接するパネル本体１ｄと所定の間隔８１ｂがあくように設けられているため、同図（ｂ）、（ｃ）に示す曲線施工で、この予め設けられた隙間およびボルト５ｂ、５ｈにより、係合部６１ｃの係合面８２ｃと隣接するパネル本体１ｄとがぶつかり合うことなく、または、ぐらつくことなく、曲線施工によってパネル本体１ｄを作業効率よく積み上げることが可能になる。この結果、従来のように、上下のパネル本体を揃えることで、パネル本体どうしの隙間に間詰めコンクリートを施工することなく、また、パネル本体を台形に加工することもなく、曲線施工によってパネル本体１ｄを作業効率よく積み上げることが可能になる。このため、壁面構造を構築する施工期間が短縮され、施工コストが抑制される。
【符号の説明】
【０１１０】
１Ａ〜１Ｐ…パネル
１ａ〜１ｄ…パネル本体
２ａ〜２ｄ…連結部材
５ａ〜５ｈ…ボルト
６…控えブロック
７ａ〜７ｃ…固定部
１２ａ…裏込砕石
１２ｂ…法面
１２ｃ…擁壁
１２ｄ…石積み擁壁
１４、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ…コンクリート
３１…棒状部材
３２…充填材
４１、４２…鉄筋
５１…Ｕ字型控えブロック
５４…空間
６１ａ〜６１ｃ…係合部
７１…ピン部材
８１ａ〜８１ｃ…所定の間隔
８２ａ、８２ｃ…係合面
【図１】
0005715771.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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