(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の回転支管部と、
バッテリーを備え、前記回転支管部の中心の中空部に嵌装された固定子部と、
前記回転支管部の内周面と前記固定子部との間に設けられた球体部材と、から成る支管を備え、
前記回転支管部にラベル基材を巻回して形成されたバッテリー内蔵ラベルを用いたプリンタであって、
前記バッテリー内蔵ラベルを装着する用紙収納部と、
前記用紙収納部に装着された前記固定子部に対峙して設けられるコネクタ部と、
前記コネクタ部を前記固定子部へ付勢する付勢手段と、を備え、
前記固定子部およびコネクタ部の接触により前記バッテリーより電力を供給することを特徴とするバッテリー内蔵ラベルを用いたプリンタ。
【請求項２】
前記ラベル基材は、前記球体部材を介して前記回転支管部が回転することにより繰り出されることを特徴とする請求項１に記載のバッテリー内蔵ラベルを用いたプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ラベル基材を巻回した支管にバッテリーを組み込んだバッテリー内蔵ラベルおよびバッテリー内蔵ラベルを用いたプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、バッテリーから電力が供給されて駆動する携帯型プリンタが知られている。
例えば、特許文献1に開示される「バッテリー搭載型プリンタ」を図５にて説明すると、同プリンタ３０は、本体側筐体３１と、カバー３２とにより構成され、カバー３２は、回動軸３３によって本体側筐体３１に回動可能に取り付けられている。
プリンタ３０は、本体側筐体３１の内部に、ロール状に巻回された用紙（ラベル基材）３４が回転自在に保持される用紙収納部３５が形成されており、前記カバー３２を外側に開き（同図の想像線にて図示）用紙収納部３５へ用紙３４を挿入する、いわゆる「投げ込みタイプ」の「プリンタ」である。
用紙収納部３５に挿入して装着された用紙３４は、サーマルヘッド３６とプラテンローラ３７を備える「印字手段（印字機構）」により所望の印字を施され、本体側筐体３１より外部へ搬送されながら印字・発行される。
ところで、サーマルヘッド３６は、電流を流すことによって発熱する発熱体（図示省略）の集合を有しており、発熱体に電圧を印加して電流を流すことにより発熱体を発熱させて用紙３４の表面に印字を行うようになっている。特に、「携帯型プリンタ」は、電力（電源）を「バッテリー」より供給するようになっており、図示省略のバッテリー（バッテリーパック）をバッテリー収納部３８に収納してバッテリーカバー３９を閉じて装着するようになっているが、バッテリー収納部３８が本体側筐体３１において占める割合（スペース）が大きいため、小型化が実現しにくいという問題がある。
しかしながら、「プリンタ」の小型化を実現するため、バッテリーを小さくすると頻繁に充電が必要となり、劣化が激しくなるばかりか、バッテリーはユーザが管理するため、バッテリーの充電・放電の回数等を詳細に管理しないと劣化による印字品質の低下を招きかねないという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０-１７９４６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記の問題点に着目して成されたものであり、用紙（ラベル基材）を巻回した支管にバッテリーを組み込むとともに、バッテリーのみならず支管のリサイクルを併せて実現し、さらに、リサイクル情報を容易、かつ、確実に管理できるバッテリー内蔵ラベルを提供することを課題とする。
【０００５】
また、支管にバッテリーを組み込むことにより小型化を図ったプリンタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の実施形態に係るバッテリー内蔵ラベルを用いたプリンタは、筒状の回転支管部と、バッテリーを備え、前記回転支管部の中心の中空部に嵌装された固定子部と、前記回転支管部の内周面と前記固定子部との間に設けられた球体部材と、から成る支管を備え、前記回転支管部にラベル基材を巻回して形成されたバッテリー内蔵ラベルを用いたプリンタであって、前記バッテリー内蔵ラベルを装着する用紙収納部と、前記用紙収納部に装着された前記固定子部に対峙して設けられるコネクタ部と、前記コネクタ部を前記固定子部へ付勢する付勢手段と、を備え、前記固定子部およびコネクタ部の接触により前記バッテリーより電力を供給することを特徴とする。
また、ラベル基材は、球体部材を介して回転支管部が回転することにより繰り出されるようにできる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るバッテリー内蔵ラベルを用いたプリンタは、バッテリー内蔵ラベルを装着する用紙収納部と、用紙収納部に装着された固定子部に対峙して設けられるコネクタ部と、コネクタ部を固定子部へ付勢する付勢手段と、を備え、固定子部およびコネクタ部の接触により前記バッテリーより電力を供給するようにしたので、バッテリー収納部を必要としない分、プリンタの小型化が図れるという効果がある。
また、ラベル基材を、球体部材を介して回転支管部が回転することにより繰り出されるようにすれば、繰り出しが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係るプリンタで使用するバッテリー内蔵ラベルの概略斜視図である。
【図２】同、図１中、矢示ＩＩ方向より見た概略正面図である。
【図３】同、図１中、ＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う概略断面図である。
【図４】同、バッテリーに充電を施す充電機構を示すブロック図である。
【図５】従来の携帯型のプリンタを示す概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施の形態につき、図１ないし図４に基づいて説明する。
なお、以下において、従来（「背景技術」）と同様の部分は同一符号を付すに止め、詳説を省略する。
図１は、本実施の形態に係るプリンタで使用するバッテリー内蔵ラベルの概略斜視図、図２は、図１中、矢示ＩＩ方向より見た概略正面図、図３は、図１中、ＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う概略断面図である。
同図に示すように、バッテリー内蔵ラベルＬは、円柱状を呈しており、固定子部２と、回転支管部３と、球体部材４を備える支管１と、ラベル基材８により形成されている。
固定子部２は、バッテリー（バッテリーセル）５を備えており、後述する「コネクタ部」を介してサーマルヘッド３６やプラテンローラ３７を回転させる図示省略のモータなどに電力を供給するようになっている。また、６は、バッテリー電極、７は、「位置決め係合部」としての係合凹部７を示す。なお、バッテリー５は、別途、充電ができるようになっている（詳細は後述する）。
回転支管部３は、ポリエステルなどの樹脂で作製された筒状を呈しており、中心の中空部に前記固定子部２を挿入した状態で、固定子部２の周りに嵌装されている。
また、回転支管部３には、これを「コア部材」としてラベル基材８が巻回されており、ラベル基材８が巻回された支管１を以て「プリンタ」で使用するバッテリー内蔵ラベルＬが形成されるものである。
なお、回転支管部３の外周面３ｂには、後述する記録媒体Ｒが装着されている。
球状部材４は、前記固定子部２と回転支管部３の内周面３ａとの間に設けられた「ベアリング４」であり、前記固定子部２に対して回転支管部３を回転し易くするために介在しており、回転支管部３が回転することにより、回転支管部３に巻回されたラベル基材８が繰り出されるようになっている。
【００１０】
図３は、支管１の回転支管部３にラベル基材８が巻回された状態で形成されたバッテリー内蔵ラベルＬを用紙収納部３５に装着した状態を示す概略断面図であり、用紙収納部３５に装着されたバッテリー内蔵ラベルＬに対峙してコネクタ部１０が設けられている。
コネクタ部１０は、電極１１および「位置決め係合部材」としての係合凸部１２が形成された可動電極板１３と、本体側筐体３１との間に介在して前記可動電極板１３を支管１の固定子部２側へ付勢する付勢手段１４と、一端が前記電極１１に接続されるとともに、他端が本体側筐体３１に設けられた制御部１６に接続される電線１５とを備えている。
可動電極板１３は、「付勢手段」としてのバネ１４により固定子部２側へ付勢された際、係合凸部１２が前記固定子部２の係合凹部７と係合して固定子部２を本体側筐体３１に対して固定状態とするとともに、固定子部２のバッテリー電極６とコネクタ部１０の可動電極板１３の電極１１が接触してバッテリー５から電線１５を介して制御部１６へ電力を供給するようになっている。
なお、制御部１６は、サーマルヘッド３６やプラテンローラ３７を回転するモータ（図示省略）などの動作を制御するための制御回路である。
【００１１】
次に、主に、図１ないし図３に基づき、バッテリー内蔵ラベルＬを用いた「プリンタ」につき説明する。
ラベル基材８をサーマルヘッド３６側に引き出した状態で、「プリンタ」の用紙収納部３５にバッテリー内蔵ラベルＬを装着して（投げ入れて）本体側筐体３１のカバー３２を閉じると、ラベル基材８がサーマルヘッド３６とプラテンローラ３７に挟持されるとともに、主に、図３に示すように、コネクタ部１０の可動電極板１３が「付勢手段」としてのバネ１４により固定子部２側（矢示Ｆ方向）へ付勢されるようになっている。
可動電極板１３が付勢され「位置決め係合部」としての係合凸部１２と係合凹部７が係合すると、可動電極板１３側の電極１１とバッテリー電極６が接触し電線１５を通してバッテリー５の電力が制御部１６へ供給されるとともに、固定子部２は、本体側筐体３１において回転しないよう固定される。
制御部１６を介した制御によりサーマルヘッド３６やプラテンローラ３７を回転するモータ（図示省略）などに電力が供給され、印字動作が開始されると、用紙収納部３５に装着されたバッテリー内蔵ラベルＬよりラベル基材８がサーマルヘッド３６およびプラテンローラ３７側へ繰り出されるが、ラベル基材８が巻回された回転支管部３の内周面３ａと本体側筐体３１に固定された固定子部２の間に「球体部材」としてのベアリング４が介在しているため、ラベル基材８は円滑に繰り出されるものである。
また、用紙収納部３５に装着されるバッテリー内蔵ラベルＬ（用紙）にバッテリー５を内蔵させたことにより別途、「バッテリー収納部」を必要としない分、プリンタの小型化が図れるものである。
【００１２】
次に、主に、図４に基づき、バッテリー５および支管１のリサイクル状態につき説明する。
図４は、バッテリー５に充電を行なう充電機構２０を示す図であり、同図は、バッテリー内蔵ラベルＬのラベル基材８が消費されて支管１のみになり、管理用の記録媒体Ｒが回転支管部３の外周面３ｂに露呈した状態を示している。
バッテリー５は、ラベル基材８がなくなった状態、あるいは、バッテリー５の電圧が低下したときなどに回収され、充電機構２０に装着される。
【００１３】
充電機構２０は、電力供給部２１と、記録媒体読込み・書込み部２２と、充電制御部２３と、表示部２４と、を備えている。
【００１４】
電力供給部２１は、一定電圧を所定時間印加する電源部２５と、電極２６および「位置決め係合部材」としての係合凸部２７が形成された充電電極板２８と、一端が前記電極２６と接続されるとともに、他端が前記電源部２５に接続される電線２９とを備えている。
【００１５】
記録媒体読込み・書込み部２２は、回転支管部３に設けられた記録媒体Ｒに対し、非接触で電子的な情報（電子データ）を読み書きする装置である。
【００１６】
ここで記録媒体Ｒにつき説明すると、記録媒体Ｒは、ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ  Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ  ＩＤｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）内蔵のラベルにて作製されており、下記の情報が電子データとして記憶されている。
１）ＲＦＩＤ番号：例えば、「２０１０−１０１５−０４８」
２）支管管理情報
ａ）支管作製日：例えば、「２０１０−１０−１５」
ｂ）支管リサイクル回数：例えば、「３回」
３）バッテリー管理情報
ａ）バッテリー作製日：例えば、「２０１０−１０−１５」
ｂ）前回充電日：例えば、「２０１１−０２−２８」
ｃ）充電回数：例えば、「３回」
記録媒体読込み・書込み部２２では、記録媒体Ｒとの間において非接触で前記電子データの送受信を行い、充電制御部２３に受け渡すようになっており、電子データの内、支管回収回数、充電回数を更新するようになっている。
また、上記の電子データの内、支管作成日、バッテリー作製日は、「初期データ」として目視可能なように記録媒体Ｒの表面に印字して表示してある。
【００１７】
充電制御部２３は、前記電力供給部２１および記録媒体読込み・書込み部２２と接続され、下記の制御を行うようになっている。
１）バッテリー５の電圧、内部抵抗の確認
電力供給部２１を介してバッテリー５の電圧、内部抵抗を計測し、後述の表示部２４に表示するようになっている。
２）バッテリー作製日から所定日付経過しているか否かの確認
バッテリー作製日から所定日付経過しているか否か判定し、所定日付経過している場合は、表示部２４に表示するとともに、図示省略のブザーあるいはランプの点灯などの手段により操作者に報せる。
経過していない場合は、充電の後、記録媒体読込み・書込み部２２を介して前回充電日として本日日付を記録媒体Ｒに記憶する。
３）バッテリー充電回数の確認
バッテリー５の充電回数が所定回数に達しているか否か判定し、所定回数に達していた場合は表示部２４に表示するとともに、図示省略のブザーあるいはランプの点灯などの手段により操作者に報せる。
また、達していない場合は、充電の後、記録媒体読込み・書込み部２２を介して充電回数を「１」カウントアップする。
４）充電制御
電源部２５より電線２９、電極２６およびバッテリー電極６を介してバッテリー５に充電を行なうとともに、所定の電圧に達したか否か判定し、達した場合は電源部２５に対し電力の供給停止を指示する。
５）支管作製日から所定日付経過しているか否かの確認
支管作製日から所定日付経過しているか否か判定し、所定日付経過している場合は、表示部２４に表示するとともに、図示省略のブザーあるいはランプの点灯などの手段により操作者に報せる。
６）支管リサイクル回数
支管１のリサイクル回数が所定回数に達しているか否か判定し、所定回数に達していた場合は表示部２４に表示するとともに、図示省略のブザーあるいはランプの点灯などの手段により操作者に報せる。
また、達していない場合は、充電の後、記録媒体読込み・書込み部２２を介して支管リサイクル回数を「１」カウントアップする。
【００１８】
表示部２４は、前述したように、記録媒体Ｒの記憶内容や充電制御部２３による判定結果などを表示するための「表示器」であり、ＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  ｄｉｓｐｌａｙ）の採用が可能である。
【００１９】
次に、主に、図４に基づき、バッテリー５および支管１のリサイクル手順を説明する。
バッテリー５の電圧低下、あるいは、ラベル基材８が消費された状態で支管１が回収されてくると、充電機構２０に装着される。そして、支管１の固定子部２の係合凹部７と充電電極板２８の係合凸部２７を係合すると、支管１側のバッテリー電極６と充電電極板２８の電極２６が接触し、支管１に内蔵されたバッテリー５と充電機構２０側とが通電してバッテリー5の内容を表示部２４に表示するとともに、記録媒体Ｒより記録媒体読込み・書込み部２２を介してバッテリー５の電子データおよび支管１の使用状態を表示部２４に表示する。
バッテリー５の電圧や抵抗値に異常が有る場合には、電源部２５より所定の電圧に達するまで電力を供給する。
また、支管１の使用状況も、表示部２４に表示された支管作製日および使用回数との判定結果に基づき、そのまま使用、あるいは、廃棄するなどが決定される。
【００２０】
上述したように、支管１に貼り付けた記録媒体Ｒに、支管管理情報（支管作製日、支管リサイクル回数）およびバッテリー管理情報（バッテリー作製日、前回充電日、充電回数）を記憶し、バッテリー５電圧低下時、あるいは、ラベル基材８の消費時などに非接触で読み取れるようにしたので、バッテリー５の劣化によるプリンタの印字品質低下を防止することができるとともに、支管１およびバッテリー５のリサイクルが可能となる。
【００２１】
なお、上記実施の形態の構成及び動作は例であって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができることは言うまでもない。
【００２２】
例えば、バッテリー管理情報としては、「前回充電日」を１つ設けて書き換える例で説明したがこれに限定されないことは勿論であり、複数個の「充電日」を設けることができる。そして、充電機構２０にて充電する際、充電制御部２３において「今回充電日−前回充電日」および「前回充電日−前々回充電日」より「充電サイクル（日数）」を算出して比較することにより、バッテリー５の劣化状態を判定することも可能である。
【符号の説明】
【００２３】
Ｌ    バッテリー内蔵ラベル
Ｒ    記録媒体
１    支管
２    固定子部
３    回転支管部
３ａ  内周面
３ｂ  外周面
４    球体部材（ベアリング）
５    バッテリー（バッテリーセル）
６    バッテリー電極
７    位置決め係合部（係合凹部）
８    ラベル基材
１０  コネクタ部
１１  電極
１２  位置決め係合部（係合凸部）
１３  可動電極板
１４  付勢手段（バネ）
１５  電線
１６  制御部
２０  充電機構
２１  電源供給部
２２  記録媒体読込み・書込み部
２３  充電制御部
２４  表示部
２５  電源部
２６  電極
２７  位置決め係合部（係合凸部）
２８  充電電極板
２９  電線
３０  プリンタ
３１  本体側筐体
３２  カバー
３３  回動軸
３４  用紙（ラベル）
３５  用紙収納部
３６  サーマルヘッド
３７  プラテンローラ
３８  バッテリー収納部
３９  バッテリーカバー
【図１】
0005687543.tif 000002
【図２】
0005687543.tif 000003
【図３】
0005687543.tif 000004
【図４】
0005687543.tif 000005
【図５】
0005687543.tif 000006