(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空形状の紙管を、当該紙管の長尺方向の両端部から保持する一対のガイド部材と、当該ガイド部材が回転可能に支持された支柱とを備える紙管保持具であって、
前記ガイド部材が、ガイド部本体と、当該ガイド部本体の底面の中心を通る位置に設けられ前記ガイド部本体を回転可能に支持する支持部とを含み、
前記ガイド部材は、前記紙管の中空孔内に当該ガイド部本体の頂部を挿入することにより当該紙管を回転自在に保持し、
前記底面の径をＨとし、前記底面の中心点ｃから或る径に沿って距離ｈ１離れた点Ｐ１（ただし、ｈ１の長さは０＜ｈ１＜Ｈ／２）を通り、かつ、前記径と直交する平面をＦ１とし、
前記底面の中心点ｃから前記径に沿って距離ｈ２離れた点Ｐ２（ただし、ｈ２の長さは０＜ｈ＜Ｈ／２）を通り、かつ、前記径と直交する平面をＦ２としたとき、
前記ガイド部本体は錐体または錐台を前記平面Ｆ１および前記平面Ｆ２で区切った中央の立体の形状を有し、
前記点Ｐ１と前記中心点ｃと前記点Ｐ２とがこの順で同一直線上に存在し、
前記平面Ｆ１および前記平面Ｆ２との距離が、前記支柱の幅の長さ以下であることを特徴とする紙管保持具。
【請求項２】
前記錐体または錐台が円錐体または円錐台である請求項１に記載の紙管保持具。
【請求項３】
前記距離ｈ１の長さと前記距離ｈ２の長さとが等しい請求項１または２に記載の紙管保持具。
【請求項４】
前記支柱に１または複数の前記ガイド部材が設けられてなる請求項１〜３のいずれか１項に記載の紙管保持具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙管保持具に関する。さらに詳しくは、フィルムなどを紙管に巻き取る際に紙管の端部が内側に折れ曲がることがないよう保持可能な紙管保持具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、たとえばフィルムを紙管に巻きつけてフィルムロールを製造する際、中空形状の紙管の両端部を保持具で回転可能に保持し、当該回転可能に保持された紙管を回転させながらフィルムを巻きつける方法が採用されている。図１４および図１５は、従来の紙管に被捲回体を巻き取る機構を説明する説明図である。図１４では、紙管２０にフィルム２１が巻き取られる直前を示しており、図１５では、紙管２０にフィルム２１を巻き取られてフィルムロール２２が完成した状態を示している。図１４および図１５の比較から判るように、フィルム２１が紙管２０に巻き取られるにしたがって、支柱２３における紙管の保持位置は支柱２３に沿って上方へ移動する。図１６は、図１４の紙管等を矢印Ａ方向から見た矢視図である。図１４および図１５に示されるように、ガイドロール１９上に載置された紙管２０の表面にフィルム２１が導入され、ガイドロール１９が回転することによりフィルム２１が紙管２０に巻き取られ、巻き取られたフィルムロール２２の厚みの増加により、紙管２０を支える支柱２３が上方へ移動する。ここで、図１６に示されるように、紙管２０にフィルム２１を導入する前に、支柱２３に回転自在に支持された回転体２４により紙管２０の両端が回転可能に保持され、ガイドロール１９の回転によりフィルム２１が巻き取られる。
【０００３】
このようにフィルム２１が巻き取られる際、フィルムロール２２形成後に紙管２０の両端部が紙管２０の内側方向に歪に変形するという問題があった。かかる変形の原因としては、以下のものが考えられる。たとえばフィルム２１を巻きつけるにしたがって発生する紙管２０の内側方向への応力が原因となり、紙管２０の長尺方向の長さが伸びる結果、紙管２０の両端部がそれぞれ保持している回転体２４と必要以上に大きな力で接触し、紙管２０が変形することが考えられる。また、フィルム２１を巻きつける際に発生する長さ方向（紙管２０の長尺方向）への振動により紙管２０の両端部が回転体２４に負荷を与える結果、紙管２０の両端部が変形することが考えられる。または、それ以外の種々の要因（たとえば作業環境の湿度や温度などの諸要因）により、紙管２０の両端部が回転体２４と必要以上に大きな力で接触して変形すると考えられる。
【０００４】
このように内側方向に紙管が変形すると、フィルムを使用する際に紙管の中空孔にロール芯を通すことが困難となるという問題がある。また、かかる問題を解決するためにフィルムロール形成後に紙管の変形を修復しようと試みても、フィルムは紙管に硬く巻きつけられているため容易ではない。また、紙管を保持する保持具が多くの特許文献が開示されている。たとえば特許文献１には、安定してロール体を保持でき、複数種類のロール体を保持可能なロール体保持装置が開示されている。しかしながら、特許文献１に記載のロール体保持装置は、すでに巻き取られた状態のロール体からウェブを引き出す際に安定してロール体を保持し続けることや、内径の異なるロール体を使用する場合であっても装置を変更することなく使用できる等の利点があるが、ロール体形成時の紙管の内側方向への変形を解決するものではない。また、特許文献１以外のロール体保持装置も多数存在するが、いずれも紙管の内側方向への変形を防ぐことはできない。すなわち、紙管の内側方向への変形を防止することは、未解決な新規の課題であり、いまだ充分な解決はなされていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−９０７０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明は、フィルムなどを紙管に巻き取る際に紙管の両端部が内側に折れ曲がることがないよう保持可能な紙管保持具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、中空形状の紙管を、当該紙管の長尺方向の両端部から保持する一対のガイド部材と、当該ガイド部材が回転可能に支持された支柱とを備える紙管保持具であって、ガイド部材が、ガイド部本体と、当該ガイド部本体の底面の中心を通る位置に設けられガイド部本体を回転可能に支持する支持部とを含み、ガイド部材は、紙管の中空孔内に当該ガイド部本体の頂部を挿入することにより当該紙管を回転自在に保持し、底面の径をＨとし、底面の中心点ｃから或る径に沿って距離ｈ１離れた点Ｐ１（ただし、ｈ１の長さは０＜ｈ１＜Ｈ／２）を通り、かつ、径と直交する平面をＦ１とし、底面の中心点ｃから径に沿って距離ｈ２離れた点Ｐ２（ただし、ｈ２の長さは０＜ｈ＜Ｈ／２）を通り、かつ、径と直交する平面をＦ２としたとき、ガイド部本体は錐体または錐台を平面Ｆ１および平面Ｆ２で区切った中央の立体の形状を有し、点Ｐ１と中心点ｃと点Ｐ２とがこの順で同一直線上に存在し、平面Ｆ１および平面Ｆ２との距離が、支柱の幅の長さ以下であることを特徴とする。
【０００８】
本発明は、かかる構成を有することにより、フィルムなどを紙管に巻き取る際に紙管の両端部が内側に折れ曲がることがない。
【００１０】
当該構成を有することにより、後述の図５および図７に示されるように、ガイド部材の形状が扁平な形状となり、支柱の幅よりもガイド部材の形状を細くすることが可能となる。その結果、フィルムを巻きつける前の紙管を２つのガイドローラ上に載置する場合において、当該２つのガイドローラ同士の間隙を、ガイド部材をあらかじめ支持した状態のままで支柱が通過することができる。これにより、ガイドローラを取り外してから支柱にガイド部材を取り付けて所望の位置まで移動させた後に再度ガイドローラを取り付ける必要がなく、製造時（特にガイド部材を変更する際）の利便性が向上する。
【００１１】
錐体または錐台が円錐体または円錐台であることが好ましい。
【００１２】
当該構成を有することにより、フィルムロール製造時の動作安定性が向上する。また、フィルム巻きつけ時において紙管が長尺方向に伸びたり、振動によりガイド部材に衝突する場合であっても内側に変形することなく、かつ、歪な形状に変形することがない。また、円錐体の場合、紙管に長尺方向の応力が発生したとしても、かかる応力を分散させやすいため、変形を最小限に留めることが可能となる。
【００１３】
距離ｈ１の長さと距離ｈ２の長さとが等しいことが好ましい。
【００１４】
当該構成を有することにより、ガイドロール回転時の重心が支持部と一致するため、フィルムロール製造時の動作安定性が向上する。
【００１５】
上記支柱に１または複数のガイド部材が設けられてなることが好ましい。
【００１６】
当該構成を有することにより、内径や厚みの異なる紙管を使用する場合であっても、その都度ガイド部材を取り替える必要がなく、製造時の利便性が向上する。種々の紙管を使用でき、ユーザーのニーズに合致することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、フィルムなどを紙管に巻き取る際に紙管の両端部が内側に折れ曲がることがないよう保持可能な紙管保持具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の紙管保持具の一実施形態（実施の形態１）にかかる紙管保持具が紙管を保持している状態を説明する説明図
【図２】図１の紙管保持具を矢印Ｂの方向からみた矢視図
【図３】本発明の紙管保持具の一実施形態（実施の形態２）にかかるガイド部本体の説明図
【図４】図３のガイド部本体を矢印Ｃの方向からみた矢視図
【図５】本発明の紙管保持具の一実施形態（実施の形態２）にかかるガイド部本体の正面図
【図６】図５のガイド部本体を矢印Ｄの方向からみた矢視図
【図７】本発明の紙管保持具の一実施形態（実施の形態２）にかかる紙管保持具が紙管を保持している状態を説明する説明図
【図８】本発明の紙管保持具の一実施形態（実施の形態３）にかかる紙管保持具が紙管を保持している状態を説明する説明図
【図９】本発明の紙管保持具の一実施形態（実施の形態４）にかかる紙管保持具が紙管を保持している状態を説明する説明図
【図１０】本発明の紙管保持具の一実施形態（実施の形態４）変形例にかかる紙管保持具が紙管を保持している状態を説明する説明図
【図１１】本発明の紙管保持具の一実施形態（実施の形態５）にかかる紙管保持具の説明図
【図１２】本発明の紙管保持具の一実施形態（実施の形態５）にかかる紙管保持具の説明図
【図１３】本発明の紙管保持具の一実施形態（実施の形態５）にかかる紙管保持具の説明図
【図１４】従来の紙管に被捲回体を巻き取る機構の説明図
【図１５】従来の紙管に被捲回体を巻き取る機構の説明図
【図１６】従来の図１４の紙管等を矢印Ａ方向から見た矢視図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（実施の形態１）
本実施の形態の紙管保持具１は、図１および図２に示される。図１は、本実施の形態にかかる紙管保持具１が紙管を保持している状態を説明する説明図である。図２は、図１の紙管保持具１を矢印Ｂの方向から見た矢視図である。図１および図２に示されるように、中空形状の紙管２を、当該紙管２の長尺方向の両端部から保持する一対のガイド部材３と、当該ガイド部材３が回転可能に支持された支柱４とを備えている。
【００２０】
紙管２は、ガイドロール（図示せず）上に載置されており、ガイドロールの回転により紙管２およびガイド部材３が回転し、たとえばフィルムなどの被捲回体が捲回される。紙管２は、被捲回体を巻く際に芯体となる部材である。長尺かつ中空の形状を呈しており、その中空孔内にガイド部材３のガイド部本体３ａの頂部が挿入される。紙管２の材質としては特に制限されず、紙、樹脂製パイプ（硬質塩化ビニルパイプ、ポリエチレンパイプ）等を採用することができる。本実施の形態では、紙を使用している。また、紙管２の厚みとしては特に制限されないが、たとえば３ｍｍ〜１５ｍｍを例示することができる。なお、紙管２に被捲回体が巻き取られるしたがって、被捲回体が巻かれた紙管２（以下、フィルムロールという）の厚みが大きくなるが、当該厚みの増加に合わせて支柱４に対する支持部３ｂの取り付け位置が変わらないように、支柱４が上下に移動する。なお、図１では、紙管２の一端のみを表示し、他端は図示した一端と同じ構成のため省略している。
【００２１】
ガイドロールは、紙管２を載置し、紙管２を回転させて被捲回体を紙管２に巻き取らせるための部材である。
【００２２】
被捲回体としては、特に制限されないが、たとえば、ポリエチレンフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルムおよびこれらの積層フィルムを採用することができる。本実施の形態では、厚みが５０〜２００μｍの、ポリエチレンフィルムおよびエチレン−酢酸ビニル共重合体フィルムの積層フィルムを使用している。
【００２３】
上記ガイド部本体３ａの形状としては、錐体であれば特に限定されない。すなわち多角錐であってもよく円錐体であってもよい。フィルムロール形成後の紙管２の歪な変形を防止する観点から、正五角錐以上の多角錐または円錐体が好ましく、特に円錐体が好ましい。本実施の形態では円錐体のガイド部本体３ａを使用している。
【００２４】
ガイド部材３は、錐体状または錐台状のガイド部本体３ａと、当該ガイド部本体３ａの底面の中心を通る位置に設けられ上記ガイド部本体３ａを回転可能に支持する支持部３ｂとを含む。すなわち、支持部３ｂは支柱４に回転自在に取り付けられており、ガイドロールの回転によりフィルムロールが回転する際に円滑に回転するよう支持されている。なお、支柱４から支持部３ｂを取り外せる構成としてもよく、支持部３ｂからガイド部本体３ａを取り外せる構成としてもよい。
【００２５】
支柱４は、被捲回体を紙管２に巻きつける際に、紙管２が長尺方向に移動しないよう位置を制御するための部材である。支柱４は、ガイド部材３とともに紙管２が長尺方向に移動しないよう保持する。
【００２６】
前述の通り、従来の構成では、被捲回体を紙管２に巻きつける際に、何らかの要因により紙管２が回転体（図１６の回転体２４を参照）と必要以上の力で接触し、紙管２の端部が内側方向へ変形していた。内側に変形してしまうと、ユーザーがフィルムロールから被捲回体を取り出す際に、中空孔に芯体を挿入して保持しようとしても、内側に変形しているため芯体を挿入しにくいという問題があった。しかしながら、図１に示されるように、紙管２の中空孔にガイド部材３の頂部が挿入されているため、紙管２の端部が内側からしっかりと支持され、少なくとも内側方向へ紙管２の端部が変形することはない。そのため、容易に芯体を挿入することができる。
【００２７】
本実施の形態によれば、フィルムなどの被捲回体を紙管２に巻き取る際に紙管２の両端部が内側に折れ曲がることがないよう保持可能な紙管保持具１を提供することができる。特に、ガイド部本体３ａの形状が円錐体であるため、紙管２に長尺方向の応力が発生したとしても、かかる応力を分散させやすいため、変形を最小限に留めることが可能となる。本実施の形態にかかる紙管保持具１は、ガイド部本体３ａの形状が円錐体であるため、以下の手順により紙管２を挟む。すなわち、まず、２つのガイドローラ（図１４のガイドローラ１９を参照）の間隙に、ガイド部材３を取り付ける前の支柱４を通過させる。通過させた後に、支柱４の所定の位置にガイド部材３を取り付ける。次いで、紙管２は、紙管２の中空孔にガイド部本体３ａの頂部が挿入されるよう押し込むことにより設置される。その際、紙管２がガイド部本体３ａと必要以上に大きな力で接触して紙管２が変形しないように、ガイド部材３は、支持部３ｂに設けられた付勢機構（図示せず）を介して適宜支柱４の方向へ移動する。かかる付勢機構は、紙管の中空孔にガイド部本体３ａの頂部が挿入されたと同時に、紙管２をその長さ方向に付勢する。これにより、紙管２がガイドローラ上に設置されることになる。
【００２８】
（実施の形態２）
本実施の形態の紙管保持具５は、図３〜図７に示される。図３は、実施の形態２にかかるガイド部本体３ｃの説明図であり、図４は、図３のガイド部本体３ｃを矢印Ｃの方向からみた矢視図である。これらはいずれも実施の形態１にかかるガイド部本体３ａをもとに、本実施の形態にかかるガイド部本体３ｃを作成するために必要な点、直線および平面を示している。図５は、本実施の形態にかかるガイド部本体の正面図である。図６は、図５のガイド部本体を矢印Ｄの方向からみた矢視図である。図７は、本実施の形態にかかる紙管保持具が紙管を保持している状態を説明する説明図である。本実施の形態の紙管保持具５は、図５および図６に示されるガイド部本体３ｃを使用する以外は、実施の形態１にかかる紙管保持具１と同じの構成であり、同じ参照符号を付して説明を省略する。
【００２９】
ガイド部本体３ｃは、図４に示されるように、ガイド部本体３ａの底面の径をＨとするとき底面の中心点ｃから或る径に沿って距離ｈ１離れた点Ｐ１（ただし、ｈ１の長さは０＜ｈ１＜Ｈ／２）を通り、かつ、上記径に沿って直交する平面Ｆ１と、底面の中心点ｃから径に沿って距離ｈ２離れた点Ｐ２（ただし、ｈ２の長さは０＜ｈ＜Ｈ／２）を通り、かつ、上記径方向と直交する平面Ｆ２とにより区切られた中央の立体（得られた立体の形状は、図５および図６を参照）であり、点Ｐ１と中心点ｃと点Ｐ２とがこの順で同一直線上に存在し、上記平面Ｆ１および上記平面Ｆ２との距離が、上記支柱４の幅の長さ以下であることを特徴とする。当該立体の幅ｈ３は、平面Ｆ１と平面Ｆ２との距離で表すことができる。
【００３０】
図７は、本実施の形態にかかる紙管保持具５が紙管２を保持している状態を説明する説明図である。図７に示されるように、幅ｈ３は、支柱４の幅ｈ４以下である。幅ｈ３が幅ｈ４以下であることにより、図７に示されるように、ガイド部本体３ｃの形状が扁平な形状となり、支柱４の幅より細く重ね合わせることが可能となる。その結果、フィルムを巻きつける前の紙管２を、２つのガイドローラ上に載置する場合において、当該２つのガイドローラ同士の間隙を、ガイド部材をあらかじめ支持した状態のままで支柱４が通過することができる。これにより、実施例１にかかるガイド部材３ａを使用する場合のようにガイドローラを取り外してからガイド部材３ａを取付済みの支柱４を所望の位置まで移動させた後に再度ガイドローラを元の位置に戻して紙管２を載置する必要がなく、製造時（特にガイド部材を別の形状のガイド部材に変更する際）の利便性が向上する。
【００３１】
距離ｈ１の長さと距離ｈ２の長さは、幅ｈ３が幅ｈ４以下となるよう調整されておれば特に制限はないが、距離ｈ１の長さと距離ｈ２の長さとが等しい場合、ガイドロール回転時の重心が支持部３ｂの重心と一致するため、フィルムロール製造時の動作安定性が向上するため好ましい。本実施の形態では、距離ｈ１の長さと距離ｈ２の長さは等しくなるよう調整されている。
【００３２】
（実施の形態３）
本実施の形態の紙管保持具６は、図８に示される。図８は、本実施の形態にかかる紙管保持具６が紙管を保持している状態を説明する説明図である。図８に示されるように、ガイド部材７が紙管２を保持している際に、紙管２の厚みｈ５の長さよりも、紙管２とガイド部材７との接点Ｐ３からガイド部材７の底面方向へ下ろした垂線と底面との交点Ｐ４と底面の周のうち交点Ｐ４との距離が最短となる点Ｐ５との距離ｈ６（図７参照）が小さくなることを特徴とする以外は、実施の形態１の紙管保持具１と同じ構成であり、同じ参照符号を付して説明を省略する。
【００３３】
当該構成を有することにより、ガイドロールに載置された紙管２がガイドロールにより回転して被捲回体を巻き取り始める際に、ガイド部材７の底面の周縁（点Ｐ５を含む周囲）がガイドロールに接触することがない。そのため、円滑に回転することができ、かつ、接触による破損等の問題も発生しない。
【００３４】
（実施の形態４）
本実施の形態の紙管保持具８は、図９に示される。図９は、本実施の形態にかかる紙管保持具８が紙管２を保持している状態を説明する説明図である。図９に示されるように、実施の形態３のガイド部材７よりも高さが大きい以外は、実施の形態３にかかる紙管保持具６と同じ構成であり、同じ参照符号を付して説明を省略する。
【００３５】
すなわち、紙管の中空孔の孔径は実施の形態３の紙管２と同じｈ９である。しかしながら、紙管の厚みはｈ７であり、実施の形態３の紙管２の厚みｈ５よりも小さく構成されている。そのため、実施の形態３のガイド部材７を用いた場合、上記距離ｈ６が厚みｈ７を超える結果、被捲回体を巻き取り始める際にガイド部材７の端部（点Ｐ５を含む周囲）がガイドロールに接触する虞がある。かかる問題を回避するために、ガイド部材９の高さ（ガイド部材９の錐体の頂点から底面に下ろした垂線の長さ）を大きくし、これにより、交点Ｐ４と点Ｐ５との距離ｈ８を小さくすることができる。具体的には、頂点Ｐ６から底面に下ろす垂線と、錐体の母線との角度θ２が、実施の形態３における当該角度θ１よりも小さくなるようガイド部材９の形状を調整されてなる。
【００３６】
これにより、各種厚みの異なる紙管を保持することが可能な紙管保持具８を提供することができる。なお、図９に示されるように、ガイド部材９の高さが大きい場合、紙管２の中空孔にガイド部本体の頂部を挿入しにくい、破損しやすい、危険である、重い、などの問題がある。かかる問題を解決するため、図１０に示すように、ガイド部本体３ｄの形状を円錐台とすることができる。図１０は、本実施の形態で用いるガイド部材７の別例である。これにより紙管２を設置する際にガイド部本体３ｄの頂部を紙管２の中空孔に挿入しやすい。また、同じ径を有する円錐体のガイド部材（たとえば図９のガイド部材９）と比較して軽量であり、取り扱いやすい等の利点がある。
【００３７】
（実施の形態５）
本実施の形態の紙管保持具１０および紙管保持具１１は、図１１および図１２に示される。図１１および図１２は、それぞれ本実施の形態にかかる紙管保持具１０および紙管保持具１１の説明図である。図１１および図１２に示されるように、支柱４に２以上のガイド部材（それぞれガイド部材１２〜１５とする）が設けられてなる以外は、実施の形態１の紙管保持具１と構成であり、同じ参照符号を付して説明を省略する。
【００３８】
図１１に示されるように、紙管保持具１０の支柱４の上部には中空孔の孔径が大きな紙管を想定したガイド部材１２が設置されており、支柱４の下部には中空孔の孔径がそれよりも小さな紙管を想定したガイド部材１３が設置されている。また、図１２に示される紙管保持具１１も同様に、支柱４の上部には厚みが小さく中空孔の孔径が大きな紙管を想定したガイド部材１４が設置されており、支柱４の下部には厚みが小さく中空孔の孔径がそれよりも小さな紙管を想定したガイド部材１５が設置されている。これにより、紙管の中空孔の孔径が異なる紙管を連続的に使用する場合において、その都度ガイド部材を取り替える必要がなく、製造時の利便性が向上する。また、種々の紙管を使用でき、ユーザーのニーズに合致することができる。
【００３９】
なお、ガイド部材は交換可能であるため、組み合わせは図１１および図１２に示したものに制限されず、種々の組み合わせを採用することができる。
【００４０】
さらに、図１３に示されるように、実施の形態２にかかる扁平形状のガイド部材（それぞれガイド部材１６およびガイド部材１７という、ガイド部本体３ｃの形状は図６を参照）を上下２段に設置した紙管保持具１８とすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明の紙管保持具は、フィルムなどを紙管に巻き取る際に紙管の端部が内側に折れ曲がることがないよう保持可能な紙管保持具であり、フィルムなどを紙管に巻き取る際に紙管の両端部が内側に折れ曲がることがないため、たとえばフィルムを紙管に巻きつけてフィルムロールを製造する場合などに用いることが可能である。
【符号の説明】
【００４２】
１、５、６、８、１０、１１、１８  紙管保持具
２、２０  紙管
３、７、９、１２〜１７  ガイド部材
３ａ、３ｃ、３ｄ  ガイド部本体
３ｂ  支持部
４、２３  支柱
１９  ガイドロール
２１  フィルム
２２  フィルムロール
２４  回転体
ｃ  中心点
Ｆ１、Ｆ２  平面
Ｈ  錐体底面の径
ｈ１  中心点ｃと点Ｐ１との距離
ｈ２  中心点ｃと点Ｐ２との距離
ｈ３  幅（平面Ｆ１と平面Ｆ２との距離）
ｈ４  支柱の幅
ｈ５、ｈ７  紙管の厚み
ｈ６、ｈ８  点Ｐ４と点Ｐ５との距離
ｈ９  紙管の厚み
Ｐ１、Ｐ２、Ｐ５  点
Ｐ３  紙管とガイド部材との接点
Ｐ４  接点Ｐ３から底面方向へ下ろした垂線と底面との交点
Ｐ６  ガイド部材の頂点
θ１、θ２  角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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