(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板と、
該基板上に設けられた光電変換素子と、
平面視して前記光電変換素子の周囲を囲繞して設けられた枠体と、
前記光電変換素子の上方に該光電変換素子と間を空けて配置されるとともに、前記枠体と接合された集光部材と、
前記枠体で囲まれた領域に前記枠体と間を空けて設けられるとともに、前記集光部材を支持する支持体と、
を備えており、
前記支持体が前記集光部材の外表面の周囲に連続して設けられており、
前記支持体の上部が前記集光部材の前記外表面に直接に接しているとともに、前記集光部材と前記支持体とが、前記集光部材の外表面から前記支持体の上部にかけて覆っている第１接合層により接合されており、前記集光部材と前記枠体の上部とが、前記集光部材と前記枠体の上部との間に介在している第２接合層により接合されており、該第２接合層は、前記第１接合層の弾性率よりも低い弾性率である光電変換装置。
【請求項２】
請求項１に記載の光電変換装置であって、
前記枠体の下部の内壁面には凹部が設けられており、前記支持体の下端は前記凹部内に位置することを特徴とする光電変換装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の光電変換装置であって、
前記支持体は、下端が外方に向かって延在しているとともに、上端が内方に向かって延在していることを特徴とする光電変換装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の光電変換装置と、
前記光電変換装置の上方に設けられた受光部材と、を備えた光電変換モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光電変換装置、およびその光電変換装置を用いた光電変換モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光電変換素子を有する光電変換装置の開発が進められている。例示的な光電変換装置としては、太陽エネルギーを電力に変換する太陽電池装置がある。特に、発電効率の向上を目的として、集光型の太陽電池装置の開発が進められている。光電変換装置は、光エネルギーを電力エネルギーに変換する光電変換素子を有している。光電変換装置が例えば太陽電池装置の場合、光電変換素子は、太陽エネルギーを電力エネルギーに変換する太陽電池素子である（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
なお、光電変換装置は、光電変換素子上に、光電変換素子に光を集光させる集光部材が設けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２７２５６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
光電変換装置は、光を集光して電気に変換するものであるため、室外にて設置されて用いられることがある。特に、光電変換装置を室外で用いた場合は、天候または気温の変化によって、光電変換装置が熱膨張および熱収縮を繰り返すことで、光電変換素子に対する集光部材の位置ずれが顕著になる可能性がある。その結果、光電変換装置の光電変換効率が低下することになる。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、光電変換効率を良好に維持することが可能な光電変換装置、および光電変換モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一実施形態に係る光電変換装置は、基板と、該基板上に設けられた光電変換素
子と、平面視して前記光電変換素子の周囲を囲繞して設けられた枠体と、前記光電変換素子の上方に前記光電変換素子と間を空けて配置されるとともに、前記枠体と接合された集光部材と、前記枠体で囲まれた領域に前記枠体と間を空けて設けられるとともに、前記集光部材を支持する支持体と、を備えている。また、前記支持体が前記集光部材の外表面の周囲に連続して設けられており、前記支持体の上部が前記集光部材の前記外表面に直接に接しているとともに、前記集光部材と前記支持体とが前記集光部材の外表面から前記支持体の上部にかけて覆っている第１接合層により接合されており、前記集光部材と前記枠体の上部とが前記集光部材と前記枠体の上部との間に介在している第２接合層により接合されており、該第２接合層は、前記第１接合層の弾性率よりも低い弾性率である。
【０００８】
また、本発明の一実施形態に係る光電変換モジュールは、前記光電変換装置と、前記光電変換装置の上方に設けられた受光部材と、を備えている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、光電変換効率を良好に維持することが可能な光電変換装置、および光電変換モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態に係る光電変換モジュールの概観を示す分解斜視図である。
【図２】本実施形態に係る光電変換装置、および受光部材の断面図である。
【図３】本実施形態に係る光電変換装置の一部を拡大した断面図である。
【図４】本実施形態に係る光電変換装置の集光部材および支持体の概観を示す透過斜視図である。
【図５】本実施形態に係る光電変換装置の平面図であって、集光部材を取り除いた状態を示している。
【図６】一変形例に係る光電変換装置の一部を拡大した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に添付図面を参照して、本発明にかかる光電変換モジュール、および光電変換装置の実施形態を説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されないものとする。
【００１２】
＜光電変換モジュールの概略構成＞
図１は、本実施形態に係る光電変換モジュールの概観斜視図と、その一部を拡大した分解斜視図である。また、図２は、図１に示す光電変換装置、受光部材の断面図である。さらに、図３は、図２に示した光電変換装置の一部を拡大した断面図である。また、図５は、図２に示す光電変換装置の平面図であって、集光部材を取り除いた状態を示している。
【００１３】
本実施形態に係る光電変換モジュール１は、太陽光を電力に変換する太陽光発電モジュールである。光電変換モジュール１は、光電変換装置２と、光を受光する受光部材３とを含んでいる。本実施形態に係る光電変換モジュール１は、図１に示すように、複数の光電変換装置２を含んで構成されている。そして、複数の光電変換装置２が、電気的に並列または直列に接続されている。
【００１４】
また、本実施形態に係る光電変換装置２は、基板４と、基板４上に設けられた光電変換素子５と、平面視して光電変換素子５の周囲を囲繞して設けられた枠体６と、光電変換素子５の上方に光電変換素子５と間を空けて配置されるとともに、枠体６と接合された集光部材７と、枠体６で囲まれた領域に枠体６と間を空けて設けられるとともに、集光部材７を支持する支持体８と、を備えている。なお、光電変換素子５は、例えば太陽光を集光して発電する機能を備えている。
【００１５】
光電変換モジュール１は、光電変換装置２と、光を受光する受光部材３とを含んでいる。受光部材３は、光電変換装置２の上方に設けられている。受光部材３は、例えばドーム形状のフレネルレンズである。受光部材３は、太陽光等の外部からの光を受光するとともに、受光した光を光電変換装置２に集める機能を備えている。なお、受光部材３は、例えばガラス、プラスチックまたは透光性樹脂等からなる。かかる受光部材３は、フレーム部材３ａとレンズ部材３ｂとを含んでおり、レンズ部材３ｂを取り囲むようにフレーム部材３ａにて固定されている。
【００１６】
基板４は、絶縁性の基板であって、アルミナまたはムライト等のセラミック材料、あるいはガラスセラミック材料等から成る。または、これらの材料のうち複数の材料を混合した複合系材料から成る。
【００１７】
基板４の上面には、枠体６の内外を電気的に接続するための導電層９が設けられている。導電層９の一端は、枠体６で囲まれた領域内に位置し、導電層９の他端は、枠体６で囲まれない領域に位置する。そして、導電層９の一端が、枠体６内に実装される光電変換素子５と電気的に接続され、導電層９の他端が、隣接する光電変換装置２と電気的に接続される。導電層９は、例えば、銅、銀、金、鉄、アルミニウム、ニッケル、コバルトまたはクロム等の金属材料、あるいはそれらの合金からなる。
【００１８】
光電変換素子５は、枠体６で囲まれた領域に位置する導電層９の中央部上に設けられ、
導電層９と電気的に接続される。光電変換素子５の導電層９と対向する下面には、光電変換素子５の下面電極パターンが形成されている。かかる下面電極パターンが、例えば半田を介して導電層９と電気的に接続されている。
【００１９】
また、光電変換素子５の上面には、上面電極パターンが形成されている。かかる上面電極パターンは、例えばワイヤを介して後述する枠体６の下端に配置される基台１０上に形成される導電板１１に電気的に接続される。
【００２０】
光電変換素子５は、例えば、III−Ｖ族化合物半導体を含んでいる太陽電池素子である
。光電変換素子５は、光起電力効果により、受けた光を即時に電力に変換して出力することができる。例示的な太陽電池素子は、ＩｎＧａＰ／ＧａＡｓ／Ｇｅ３接合型セルの構造を有している。インジウムガリウムリン（ＩｎＧａＰ）トップセルは、６６０ｎｍ以下の波長領域に含まれる光をエネルギー変換する。ガリウムヒ素（ＧａＡｓ）ミドルセルは、６６０ｎｍ以上８９０ｎｍ以下の波長領域に含まれる光をエネルギー変換する。ゲルマニウム（Ｇｅ）ボトムセルは、８９０ｎｍ以上２０００ｎｍ以下の波長領域に含まれる光をエネルギー変換する。３つのセルは、トンネル接合を介して直列に接続されている。開放電圧は、３つのセルの起電圧の和である。なお、光電変換素子５の一辺は、例えば３ｍｍ以上１５ｍｍ以下の長さである。また、光電変換素子５は、例えば０．３ｍｍ以上５ｍｍ以下の厚みである。
【００２１】
導電層９上に、枠体６を支持する基台１０が設けられる。基台１０は、絶縁性の部材であって、導電層９と導電板１１との間に介在されるものである。そして、導電層９と導電板１１とが直接、電気的に導通するのを防いでいる。基台１０は、平面視して光電変換素子５の外周に沿った領域に設けられる。なお、基台１０は、基板４と同様に、アルミナまたはムライト等のセラミック材料、あるいはガラスセラミック材料等から成る。または、これらの材料のうち複数の材料を混合した複合系材料から成る。なお、基台１０の熱膨張率は、例えば３０×１０−６１／Ｋ以上１２０×１０−６１／Ｋ以下に設定されている。
【００２２】
基台１０上には、平面視して光電変換素子５の周囲を取り囲むように導電板１１が設けられている。導電板１１は、例えば半田を介して基台１０上に設けられている。導電板１１は、中央部に貫通穴が設けられた板体である。その貫通穴内に光電変換素子５が配置される。なお、導電板１１は、例えば、銅、銀、金、鉄、アルミニウム、ニッケル、コバルトまたはクロム等の金属材料、あるいはそれらの合金からなる。
【００２３】
導電板１１は、光電変換素子５の上面に形成された上面電極パターンに例えばワイヤを介して電気的に接続される。ここで、導電層９は、正極として機能する。また、導電板１１は、負極として機能する。そして、光電変換素子５は、導電層９または導電板１１を介して外部に電気を取り出すことができる。
【００２４】
また、導電板１１は、隣接する光電変換装置２の導電層９と接続導体１２を介して電気的に接続される。ここで、接続導体１２は、例えば、銅、銀、金、鉄、アルミニウム、ニッケル、コバルトまたはクロム等の金属材料、あるいはそれらの合金からなる。
【００２５】
接続導体１２は、隣接する光電変換装置２同士を電気的に接続するものである。そして、接続導体１２の一端は、一方の光電変換装置２における基板４の上面に形成された導電層９の他端に、例えば半田を介して電気的に接続される。また、接続導体１２の他端は、他方の光電変換装置２における導電板１１の下面に、例えば半田を介して電気的に接続される。このように、隣接する光電変換装置２同士において、一方の光電変換装置２の導電層９と他方の光電変換装置２の導電板１１とを簡易に接続することができる。
【００２６】
接続導体１２は、一方の光電変換装置２において発電した電気を他方の光電変換装置２に伝達することができる。このようにして、光電変換装置２において発電した電気を、隣接する光電変換装置２に送ることができる。そして、光電変換モジュール１は、直列または並列に電気的に接続した複数の光電変換装置２を有しており、それぞれの光電変換装置２にて発電した電気を光電変換モジュール１から取り出すことができる。
【００２７】
導電板１１上には、枠体６が設けられている。枠体６は、集光部材７を支持するものである。かかる枠体６は、導電板１１上に形成され、平面視して発光素子４の外周を取り囲むように設けられる。なお、枠体６は、基台１０と同様に、アルミナまたはムライト等のセラミック材料、あるいはガラスセラミック材料等から成る。または、これらの材料のうち複数の材料を混合した複合系材料から成る。なお、枠体６の熱膨張率は、例えば３０×１０−６１／Ｋ以上１２０×１０−６１／Ｋ以下に設定されている。
【００２８】
枠体６上には、接合体１３を介して集光部材７が接続される。接合体１３は、集光部材７の外表面から枠体６の外表面にかけて連続して形成されている。そして、集光部材７と枠体６とを強固に接合することができ、集光部材７が枠体６から位置ずれするのを抑制することができる。
【００２９】
枠体６の下部の内壁面には、凹部Ｐが設けられている。凹部Ｐは、枠体６の下部に光電変換素子４を取り囲むように連続して設けられている。凹部Ｐを設けることで、枠体６と導電板１１との接続面積を少なくすることができる。そして、光電変換素子５から導電板１１に伝わった熱が、枠体６に伝わりにくくすることができ、枠体６が熱応力によって枠体６自体が破壊されるのを抑制することができる。その結果、枠体６で囲まれた領域内の封止性を良好に維持することができる。さらに、凹部Ｐを設けた箇所に、支持体８の下端を設けることができ、支持体８の配置スペースを大きく確保することができる。
【００３０】
また、接合体１３は、枠体６の上部であって、平面視して枠体６の外表面の周囲に沿って連続して設けられている。接合体１３が、枠体６の周囲を取り囲むように連続して設けられることで、枠体６と集光部材７とを効果的に強固に接合することができる。そして、枠体６と集光部材７とで囲まれた領域の封止性を向上させて、該領域内に位置する光電変換素子５を気密封止することができ、光電変換素子５の電気特性が時間の経過とともに、大きく変化するのを抑制することができる。
【００３１】
接合体１３は、第１接合層１３ａと、第１接合層１３ａの外表面に形成された第２接合層１３ｂとから構成されている。第１接合層１３ａは、枠体６と集光部材７の熱膨張差に起因する熱応力を緩和する機能を有している。また、第２接合層１３ｂは、枠体６と集光部材７との間の接合力を向上させて枠体６と集光部材７とで囲まれた領域の封止性を良好に維持する機能を有している。
【００３２】
第１接合層１３ａは、例えば、低融点のガラスまたは半田材料等であって、熱膨張率が、枠体６と集光部材７との間の値となるような材料からなる。なお、第１接合層１３ａの熱膨張率は、例えば３０×１０−６１／Ｋ以上１００×１０−６１／Ｋ以下に設定されている。
【００３３】
第１接合層１３ａは、集光部材７と枠体６にまたがって形成されている。そして、集光部材７と枠体６との間のすきまを第１接合層１３ａで埋めている。第１接合層１３ａの材料は、枠体６の熱膨張率と集光部材７の熱膨張率との間の大きさの熱膨張率の材料を選択することで、枠体６と集光部材７とが熱膨張するときに、両者の熱膨張率の差に起因して、両者が剥離しようとするのを抑制することができ、両者を良好に繋ぎ止めることができる。
【００３４】
第２接合層１３ｂは、例えば、ポリイミド樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、シアネート樹脂、シリコーン樹脂またはビスマレイミドトリアジン樹脂等の熱硬化性樹脂やポリエーテルケトン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂またはポリフェニレンエーテル樹脂等の熱可塑性樹脂等の封止性に優れた材料からなる。なお、第２接合層１３ｂは、第１接合層１３ａの弾性率よりも低い弾性率であることが望ましい。第２接合層１３ｂの弾性率を第１接合層１３ａの弾性率よりも低くし、第２接合層１３ｂを弾性のある材料とすることで、第２接合層１３ｂを伸縮しやすくすることができ、外部から接合層１２内に進入する水分に対する耐水性を向上させることができる。
【００３５】
集光部材７は、受光部材３を介して透過した光を集光し、集光した光を光電変換素子５に集中させる機能を備えている。集光部材７は、光電変換素子５の上方に光電変換素子５と間を空けて配置されている。集光部材は、図４に示すように、上面が四角形の角錐台に設計されている。
【００３６】
集光部材７は、例えばガラス、プラスチックまたは透光性樹脂等の光透過性の材料からなる。光電変換素子５を枠体６で取り囲むとともに、枠体６の上面に集光部材７を設けることで、光電変換素子５を取り囲む周囲の空間の気密性を良好に維持することができる。
【００３７】
集光部材７と枠体６は、光電変換素子５を封止する機能を備えている。つまり、光電発光素子４が、基板４、枠体６、基台１０、導電層９、導電板１１および接合体１３で囲まれることで気密封止される。なお、気密封止される空間は、不活性ガスが充填されている。あるいは、気密封止される空間は、大気よりも圧力の低い低圧状態に維持されている。
【００３８】
集光部材７は、光電変換素子５と間を空けて配置されている。集光部材７と光電変換素子５とが気密封止された空間を介して設けられることで、集光部材７の一部が光電変換素子５と接触し、集光部材７または光電変換素子５が損傷するのを抑制することができる。仮に、光電変換素子５が損傷すると、光電変換素子５の光電変換効率が低減することがあるが、本実施形態によれば、両者が接触しないため、光電変換素子５の光電変換効率が低減するのを抑制することができる。また、仮に、集光部材７が損傷すると、受光部材３から集光部材７を介して光電変換素子５に向かう光が損傷した箇所にて乱反射する虞があるが、本実施形態によれば、両者が接触しないため、光電変換素子５に集光する光の量が低減するのを抑制することができる。
【００３９】
集光部材７は、上部よりも下部の幅が狭くなるように形成されている。集光部材７が上部よりも下部が幅狭に形成されていることで、受光部材３から光電変換装置２に向けて進行する光の屈折角度を調整し、集光部材７の側面から外部に漏れ出る光を低減することができ、集光部材７の下面から光電変換素子５に向けて多くの光を放出することができる。その結果、光電変換素子５に多くの光を当てることができ、光電変換効率を向上させることができる。
【００４０】
また、平面視して光電変換素子５と集光部材７とは、重なるように配置されている。光電変換素子５と集光部材７とが重なる領域を大きくすることで、集光部材７を介して光電変換素子５に集光される光の量を多くすることができる。その結果、光電変換素子５の光電変換効率を向上させることができる。
【００４１】
基板４の下面には、放熱部材１４が設けられている。放熱部材１４は、光電変換装置２に伝わる熱を外部に放熱する機能を備えている。光電変換装置２は、受光部材３を介して伝わる光のエネルギーの一部が、熱に変換されて発熱する。そのため、放熱部材１４は、光電変換装置２と接続されており、光電変換装置２から伝わる熱を吸収して外部に放熱す
る。なお、放熱部材１４は、例えば、アルミニウム、銅またはモリブデン等の放熱機能を備えた金属材料からなる。
【００４２】
支持体８は、枠体６で囲まれた領域に設けられている。支持体８は、集光部材７を支持する機能を備えている。支持体８は、集光部材７の外表面の周囲に沿って連続して設けられている。支持体８は、上部に集光部材７をはめ込む四角形の貫通孔が設けられており、下部が平面視して円形に設定されている。さらに、支持体８は、下端が外方に向かって延在しているとともに、上端が内方に向かって延在している。そして、支持体８の下端が凹部Ｐ内に位置するように配置されることで、枠体６で囲まれた領域内に支持体８の実装領域を大きく確保することができる。その結果、支持体８の剛性を向上させることができ、集光部材７を良好に支持し続けることができる。
【００４３】
支持体８は、例えば、鉄、銅またはアルミニウム等の金属材料からなる。支持体８は、絞り加工等により高精度化が容易で、集光部材７の高精度な位置決め固定ができる。また、支持体８は、導電板１１が金属であることから導電板１１との接合が、半田または溶接等の接合によって容易に行なうことができ、樹脂等を用いて導電板１１と接合した場合と比較して高温状態において支持体８と導電板１１との接合状態が劣化しにくく、支持体８と導電板１１とが熱膨張の影響によって剥離する虞を小さくすることができる。
【００４４】
図３では集光部材７と枠体６を第１接合層１３ａと第２接合層１３ｂで実施しているが、図６に示すように、集光部材７と支持体８の熱膨張係数を合わせて、第１接合層１３ａを集光部材７と支持体８の固定に用い、第２接合層１３ｂを集光部材７と枠体６を固定する構造とすることで、二重の固定構造としてもよく、それぞれ気密構造とすることで、光電変換素子５を良好に封止することができ、光電変換装置２の高信頼性を実現することができる。
【００４５】
光電変換装置２は、光を集光して電気に変換するものである。室外に設置して使用されることが多いため、天候または気温の変化によって、光電変換装置２の外表面に水滴が付くことがあり得る。その場合は、温度上昇および温度下降のサイクルによる温度変化が原因となって、光電変換装置２が破壊される虞がある。特に、光電変換素子５と集光部材７との間の光学距離が変わるように、集光部材７が光電変換素子５から位置ずれを起こすと、光電変換装置２の光電変換効率が低下することになる。
【００４６】
本実施形態に係る光電変換装置２は、集光部材７を支持体８にて支持することによって、集光部材７が光電変換素子５に対して位置ずれを起こすのを低減することができる。集光部材７は、剛性に優れており、枠体６内の温度変化によって集光部材７が傾いて、光電変換素子５に対する集光部材７の光学距離が変化するのを抑制することができる。
【００４７】
上述したように、本実施形態によれば、集光部材７の位置ずれを抑制することができ、しいては光電変換効率を良好に維持することが可能な光電変換装置２、および光電変換モジュール１を提供することができる。
【００４８】
なお、本発明は上述の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更、改良等が可能である。なお、集光部材７の形状は、上面が四角形の角錐台に限らず、上面が円形の円錐台であっても構わない。
【００４９】
＜光電変換モジュールの製造方法＞
ここで、図１に示す光電変換モジュール１、および図２に示す光電変換装置２の製造方法を説明する。
【００５０】
まず、基板４、枠体６および基台１０を準備する。基板４、枠体６および基台１０が、例えば酸化アルミニウム質焼結体から成る場合であれば、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化マグネシウムまたは酸化カルシウム等の原料粉末に、有機バインダー、可塑剤または溶剤等を添加混合して混合物を得る。そして、基板４、枠体６および基台１０の型枠内に、混合物を充填して乾燥させた後、焼結前の基板４、枠体６および基台１０を取り出す。
【００５１】
また、タングステンまたはモリブデン等の高融点金属粉末を準備し、この粉末に有機バインダー、可塑剤または溶剤等を添加混合して金属ペーストを得る。
【００５２】
そして、取り出した焼結前の基板４の上面に対して、例えばスクリーン印刷法を用いて、金属ペーストを塗って導電層９を形成する。
【００５３】
また、焼結前の基台１０の上面に対して、例えばスクリーン印刷法を用いて、金属ペーストを塗って導電板１１を接合するためのメタライズ層を形成する。そして、基板４、枠体６および基台１０を、約１６００℃の温度で焼成することにより、基板４、枠体６および基台１０をそれぞれ別々に作製することができる。
【００５４】
そして、導電層９の上面に、基台１０をろう材等により接合する。さらに、基台１０の導電板１１を接合するためのメタライズ層の上面に、導電板１１をろう材等により接合する。
【００５５】
次に、基板４および基台１０で囲まれた領域であって、導電層９上に光電変換素子５を実装する。そして、導電層９と光電変換素子５の下面とを電気的に接続する。また、基台１０上の導電板１１から、光電変換素子５の上面に対して、ボンディングワイヤを介して電気的に接続する。そして、導電体１１上に、例えば半田を介して支持体８を実装する。その後、導電板１１上に枠体６をろう材等により接合する。また、集光部材７を準備する。集光部材７は、集光部材７の型枠にガラス材料を充填し、冷却することで作製することができる。
【００５６】
そして、支持体８の上端に接続するように集光部材７を設けて、集光部材７を光電変換素子５に対して位置決めする。その後、集光部材７と支持体８とを例えば半田を介して接続する。さらに、枠体６と集光部材７とを接合体１３を介して固着する。このようにして、光電変換装置２を作製することができる。
【００５７】
次に、光電変換モジュール１の作製方法について説明する。まず、複数個の光電変換装置２と、放熱部材１４を準備する。
【００５８】
ここでは、２つの光電変換装置２の接続方法について説明する。一方の光電変換装置２の導電層９と他方の光電変換装置２の導電板１１とが隣り合うように、両者を配置する。そして、両者を接続導体１２を介して固定するとともに、固定した２つの光電変換装置２を放熱部材１４上に固定して設ける。
【００５９】
このようにして、光電変換装置２を放熱部材１４に固定することができる。同様にして、複数個の光電変換装置２を放熱部材１４に配置して固定する。そして、受光部材３を配置した複数個の光電変換装置２上に設けることで、光電変換モジュール１を作製することができる。
【符号の説明】
【００６０】
１  光電変換モジュール
２  光電変換装置
３  受光部材
４  基板
５  光電変換素子
６  枠体
７  集光部材
８  支持体
９  導電層
１０  基台
１１  導電板
１２  接続導体
１３  接合体
１３ａ  第１接合層
１３ｂ  第２接合層
１４  放熱部材
Ｐ  凹部
【図１】
0005653132.tif 000002
【図２】
0005653132.tif 000003
【図３】
0005653132.tif 000004
【図４】
0005653132.tif 000005
【図５】
0005653132.tif 000006
【図６】
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