(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手方コネクタと嵌合可能に開口したハウジングと、一端部が前記ハウジング内に配され、他端部が前記ハウジングの奥壁から前記ハウジングの外側に導出される端子金具と、を有するコネクタ部と、
前記端子金具の他端部が挿通され接続されるスルーホールが形成された回路基板と、を備えるコネクタであって、
前記ハウジングの奥壁の外側面のうち前記回路基板の幅方向の両端部に対応する位置には、前記スルーホールに前記端子金具の他端部が挿通された状態の前記回路基板の一面側に配置される端面を有する台形状突部が突出形成されており、前記端面には、前記端子金具と干渉しない角度に傾斜する傾斜姿勢の前記回路基板の端部を受け入れて、前記回路基板を、前記傾斜姿勢から前記スルーホールに前記端子金具の他端部を挿通させる位置に回動案内する凹状に窪むガイド部が設けられていることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記ハウジングの奥壁の外側面には、前記回路基板を前記ガイド部とともに保持する保持突部が突出形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記保持突部には、前記回路基板を前記傾斜姿勢で保持する傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記保持突部は、前記ガイド部と対向する位置にそれぞれ設けられ、前記保持突部の間には、前記回路基板を前記ハウジングに固定する固定部が設けられていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記ハウジングの奥壁の外側面には、前記回路基板を位置決めする位置決め突部が形成される一方、前記回路基板には前記位置決め突部と対応する位置に前記位置決め突部を受け入れ可能な位置決め受け部が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載のコネクタ。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載のコネクタと、前記コネクタを収容するケースと、を備えることを特徴とする電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタおよび電気接続箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
相手方コネクタと嵌合可能に開口したハウジングと、一端部がハウジング内に配され、他端部がハウジングの奥壁から外側に導出される端子金具と、を有するコネクタ部と端子金具の他端部が接続される回路基板と、を備えるコネクタとしては例えば特許文献１に記載のものなどが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１９３７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載のもののように、回路基板を備えるコネクタにおいて、回路基板と端子金具とを接続する作業を行う際には、端子金具の他端部の上方に、回路基板のスルーホールを対応するように配置し、回路基板を下方に移動させて端子金具の他端部を回路基板のスルーホールに挿通させた後、半田付け等により端子金具を回路基板のスルーホールに接続するのが一般的である。
【０００５】
しかしながら、端子金具の他端部の上から回路基板を下方に移動させてスルーホールに端子金具を挿通させる場合、端子金具の位置とスルーホールの位置を対応させた状態で回路基板を下方に移動させたとしても、位置ずれが生じることがある。端子金具とスルーホールの位置ずれが生じると、端子金具の端部により回路基板に形成されたランドが傷つけられたり、端子金具が変形する等の問題が生じることがある。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、回路基板の損傷や端子金具の変形を防止したコネクタおよび電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するものとして本発明は、相手方コネクタと嵌合可能に開口したハウジングと、一端部が前記ハウジング内に配され、他端部が前記ハウジングの奥壁から前記ハウジングの外側に導出される端子金具と、を有するコネクタ部と、前記端子金具の他端部が挿通され接続されるスルーホールが形成された回路基板と、を備えるコネクタであって、  前記ハウジングの奥壁の外側面のうち前記回路基板の幅方向の両端部に対応する位置には、前記スルーホールに前記端子金具の他端部が挿通された状態の前記回路基板の一面側に配置される端面を有する台形状突部が突出形成されており、前記端面には、前記端子金具と干渉しない角度に傾斜する傾斜姿勢の前記回路基板の端部を受け入れて、前記回路基板を、前記傾斜姿勢から前記スルーホールに前記端子金具の他端部を挿通させる位置に回動案内する凹状に窪むガイド部が設けられているところに特徴を有する。
【０００８】
また、上記課題を解決するものとして、本発明は、コネクタと、前記コネクタを収容するケースと、を備える電気接続箱である。
【０００９】
本発明においては、回路基板を端子金具と干渉しない角度に傾斜した傾斜姿勢で受け入れて、回路基板を、傾斜姿勢からスルーホールに端子金具の他端部を挿通させる位置に回動案内するガイド部が、回路基板の幅方向の両端部に対応してそれぞれ設けられている。したがって、本発明において、端子金具に対して位置合わせをした回路基板を傾斜姿勢に配してガイド部に差し込んだ後、ガイド部に受け入れられた回路基板を回動させると、回路基板が傾斜姿勢からスルーホールに端子金具の他端部を挿通させる位置に案内される。その結果、本発明によれば、位置ずれが生じにくく、回路基板の損傷や端子金具の変形を防止したコネクタおよび、当該コネクタを備える電気接続箱を提供することができる。
【００１０】
本発明は、以下の構成としてもよい。
前記ハウジングの奥壁の外側面には、前記回路基板を前記ガイド部とともに保持する保持突部が突出形成されていてもよい。
このような構成とすると、回路基板が保持突部とガイド部とにより保持されて浮き上がりが防止されるので、回路基板を端子金具に接続する作業の作業性が向上する。
【００１１】
前記保持突部には、前記回路基板を前記傾斜姿勢で保持する傾斜面が形成されていてもよい。
このような構成とすると、回路基板が傾斜姿勢をとるときにも、保持突部とガイド部により保持されるので、傾斜姿勢のときの回路基板の位置決めが容易である。
【００１２】
前記ハウジングの奥壁の外側面には、前記回路基板を位置決めする位置決め突部が形成される一方、前記回路基板には前記位置決め突部と対応する位置に前記位置決め突部を受け入れ可能な位置決め受け部が形成されていてもよい。
このような構成とすると、回路基板が位置決めされた状態でガイド部に受け入れられるので、回動動作の終始に至って位置ずれが生じることがない。
【００１３】
前記保持突部は、前記ガイド部と対向する位置にそれぞれ設けられ、前記保持突部の間には、前記回路基板を前記ハウジングに固定する固定部が設けられていてもよい。
このような構成とすると、ハウジングに固定する固定部を１箇所とすることが可能となり、固定のための部品点数を減らすことができ、かつ固定作業に要する時間も短縮できる。また、固定部を１か所とすることによりコネクタ極数を増やすことができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、回路基板の損傷や端子金具の変形を防止したコネクタおよび電気接続箱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施形態１の電気接続箱の斜視図
【図２】電気接続箱の正面図
【図３】図２のＡ−Ａ断面図
【図４】コネクタの底面図
【図５】コネクタの正面図
【図６】コネクタの背面図（回路基板を固定するネジを外した状態）
【図７】コネクタの斜視図
【図８】図４のＢ−Ｂ断面図
【図９】図４のＣ−Ｃ断面図
【図１０】開口側（底面側）から見たコネクタ部の斜視図
【図１１】背面側から見たコネクタ部の斜視図
【図１２】傾斜姿勢に回路基板を配したときの図６のＤ−Ｄ断面におけるコネクタの断面図
【図１３】図６のＤ−Ｄ断面図
【図１４】傾斜姿勢に回路基板を配したときの図６のＥ−Ｅ断面におけるコネクタの断面図
【図１５】図６のＥ−Ｅ断面図
【図１６】傾斜姿勢に回路基板を配したときの図６のＦ−Ｆ断面におけるコネクタの断面図
【図１７】図６のＦ−Ｆ断面図（ネジ部材による固定前の状態）
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜実施形態１＞
本発明を車載用の電気接続箱１０に適用した一実施形態を図１ないし図１７を参照しつつ説明する。本実施形態に係る電気接続箱１０は、合成樹脂製のケース１１内にコネクタ２０を収容してなる。この電気接続箱１０は、図示しない車両に搭載されて、図示しない電源からの電力を図示しない負荷に分配する。なお、以下の説明においては、図１における上方を上方とし、下方を下方とする。
【００１７】
（ケース１１）
図１に示すように、ケース１１は概ね直方体形状をなしている。ケース１１は、図３に示すように、下方に開口部１１Ａを有している。ケース１１の４つの側面のうち、面積の小さいほうの２つの面（図２において左に配されている側面を「左側面１２Ｄ」、右に配されている側面を「右側面１２Ｃ」という）は対向する位置に配されており、その外側には、図１に示すように、上方に片持ち状に延びると共に弾性撓み変形可能な舌片１３Ａがそれぞれ形成されている。この舌片１３Ａには、舌片１３Ａの肉厚方向外方に突出するロック突部１３Ｂが形成されている。このロック突部１３Ｂが電気接続箱１０を収容する収容部（図示せず）に設けたロック受け部と係合することで、電気接続箱１０が収容部に位置決めされるようになっている。
【００１８】
また、ケース１１の左側面１２Ｄ及び右側面１２Ｃの内壁１２Ｅ（ケース１１の内壁１２Ｅ）には、図３に示すように、回路基板３０をケース１１内に案内する案内溝１４Ａがそれぞれ形成されている。図３には右側面１２Ｃ側の内壁１２Ｅが示されているが、左側面１２Ｄも同様である。
【００１９】
案内溝１４Ａは、ケース１１の内壁１２Ｅに、２本のリブ１４Ｂ，１４Ｃを回路基板３０の厚みよりもやや大きい間隔をあけて形成することにより設けられている。つまり２本のリブ１４Ｂ，１４Ｃの間の部分が案内溝１４Ａとして機能する。
【００２０】
ケース１１の左側面１２Ｄ及び右側面１２Ｃの内壁１２Ｅにおいては、ケース１１の表側面１２Ａ側のリブ１４Ｂと重なるように誤挿入防止突部１５が突出形成されている。この誤挿入防止突部１５は、回路基板３０の方向を誤った方向で挿入したときに当接して挿入を規制し、回路基板３０の誤挿入を防止する機能を有している。
【００２１】
ケース１１の４つの側面のうち、面積の大きいほうの２つの面１２Ａ，１２Ｂには、それぞれ高さ方向に伸びる突部１６が形成されている。図１に示されている側の面１２Ａ（表側面１２Ａ）には突部１６が１本形成され、もう一方の面１２Ｂ（裏側面１２Ｂ）には突部１６が２本形成されている。
【００２２】
ケース１１の表側面１２Ａの下端部には、図１に示すように、コネクタ２０の第１係止突部２２に係止される第１係止孔１７が２つ間隔をあけて設けられており、ケース１１の裏側面１２Ｂの下端部には、図３に示すように、コネクタ２０の第２係止突部２３に係止される第２係止孔１８が２つ間隔をあけて設けられている。
【００２３】
第１係止孔１７の周縁および第２係止孔１８の周縁には、他の部分よりも肉厚に形成された肉厚部１７Ａ，１８Ａが設けられている。肉厚部１７Ａ，１８Ａは第１係止孔１７の周縁部および第２係止孔１８の周縁部のうち、上縁部を除く部分にＵ字状をなして設けられ、これにより第１係止孔１７および第２係止孔１８の強度が確保されている。
【００２４】
（コネクタ２０）
図１および図３に示すように、ケース１１の開口部１１Ａ内には、コネクタ２０が、開口部１１Ａを塞いで配設されている。コネクタ２０は、図４〜図７に示すように、相手方コネクタ（図示せず）が嵌合可能に下方が開口２１Ａした合成樹脂製のハウジング２１と、端子金具２９と、を有するコネクタ部２０Ａと、回路基板３０と、を備える。ハウジング２１の開口２１Ａに嵌合される相手側コネクタには、負荷に接続されたワイヤーハーネスが接続される。コネクタ部２０Ａは液体状の合成樹脂材を金型内に注入した後、固化することにより形成される。成形方法としては、射出成形等、公知の手法を用いることができる。
【００２５】
なお、本実施形態においては、電気接続箱１０はコネクタ２０を下側に向けた姿勢で図示されているが、電気接続箱１０は、必要に応じて、任意の姿勢で車両に搭載可能である。
【００２６】
（ハウジング２１）
ハウジング２１の表側（図５に示されている側）には、ハウジング２１の肉厚方向外方に突出する第１係止突部２２が２つ間隔をあけて形成されている。ハウジング２１の裏側（図６に示されている側）には、ハウジング２１の肉厚方向外方に突出する第２係止突部２３が２つ間隔をあけて形成されている。
【００２７】
第１係止突部２２は、ケース１１の第１係止孔１７と対応する位置に形成され、第２係止突部２３はケース１１の第２係止孔１８と対応する位置に形成されている。第１係止突部２２と第１係止孔１７、および第２係止突部２３と第２係止孔１８がそれぞれ弾性的に係合することにより、コネクタ２０が、ケース１１に対して一体に組み付けられるようになっている。
【００２８】
ハウジング２１の奥壁２４の外側面２４Ａには図６に示すように、回路基板３０をネジ止めするネジ部（固定部の一例）が上方に突出形成されている。ネジ部は略直方体状をなしており、その中心に円形の貫通孔（ネジ孔２５Ａ）が形成されている。
【００２９】
また、ハウジング２１の奥壁２４の外側面２４Ａには、ネジ部（ネジ孔２５Ａ）を挟んで図６における左側に２つの位置決め突部２５Ｂ，２５Ｃ、図６における右側に１つの位置決め突部２５Ｂが突出形成されている。位置決め突部２５Ｂ，２５Ｃのうち図６における左端の位置決め突部２５Ｂを第１位置決め突部２５Ｂとし、他の位置決め突部２５Ｃを第２位置決め突部２５Ｃとする。
【００３０】
第１位置決め突部２５Ｂは、図９に示すように、ハウジング２１の奥壁２４から上方に突出した後、図９に示す左側にむけて垂直に屈曲した形状をなしている。第１位置決め突部２５Ｂは回路基板３０に形成した位置決め孔３２（位置決め受け部の一例）に挿通されるようになっている。
【００３１】
第２位置決め突部２５Ｃは、図６に示すように、ハウジング２１の奥壁２４から上方に突出する形状をなしている。第２位置決め突部２５Ｃは回路基板３０に形成した切欠部３３（位置決め受け部の一例）に嵌り込むようになっている。
【００３２】
さて、本実施形態においては、図７に示すように、ハウジング２１の奥壁２４の外側面２４Ａには、側面視台形状の台形状突部２６が回路基板３０の幅方向の両端部に対応して突出形成されている。２つの台形状突部２６の、回路基板３０が配置される側の端面には、回路基板３０の端部を受け入れ可能に凹んだ凹部２６Ａがそれぞれ形成されている。
【００３３】
台形状突部２６に設けた凹部２６Ａは、端子金具２９と干渉しない角度に傾斜した傾斜姿勢の回路基板３０を受け入れて、回路基板３０を傾斜姿勢からスルーホール３５に端子金具２９の他端部２９Ｂを挿通させる位置まで回動案内する機能を有する（ガイド部の一例）。
【００３４】
また、本実施形態においては、図６および図７に示すように、ハウジング２１の奥壁２４の外側面２４Ａに、台形状突部２６ともに回路基板３０を保持する保持突部２７が回路基板３０の幅方向における両端部に対応して上方に突出形成されている。本実施形態において、保持突部２７の回路基板３０側の面は、図８に示すように、傾斜面２７Ａとされる。保持突部２７の傾斜面２７Ａはハウジング２１の奥壁２４の外側面２４Ａに対して傾斜する傾斜姿勢で配される回路基板３０を傾斜姿勢で保持可能とされる。
【００３５】
（端子金具２９）
ハウジング２１の奥壁２４には、図１０および図１１に示すように、複数の端子金具２９が貫通して配されている。端子金具２９は金属板材を所定の形状にプレス加工することにより形成される。端子金具２９の一端部２９Ａは、図１０に示すように、ハウジング２１内に位置するように配されている。端子金具２９の一端部２９Ａは、ハウジング２１内に嵌合された相手側コネクタと電気的に接続されるようになっている。
【００３６】
また、端子金具２９の他端部２９Ｂは、奥壁２４を貫通してハウジング２１の外側（図９における上方）に導出され、その後、回路基板３０側に向けて直角に曲げ加工され、回路基板３０のスルーホール３５を貫通している。端子金具２９の他端部２９Ｂは、回路基板３０に形成された導電路に、半田付け等の公知の手法により電気的に接続されている。
【００３７】
端子金具２９は、図１０に示すように、コネクタ２０の奥壁２４において、２段に並んで配されている。更に端子金具２９は、図１０における左側から右側に向かう方向について並んで配されている。
【００３８】
（回路基板３０）
図２示すように、ケース１１内には、プリント配線技術により導電路（図示せず）が形成された回路基板３０が収容されている。この回路基板３０は概ね長方形状をなしている。回路基板３０は、ケース１１内において、ケース１１の裏側面１２Ｂの壁面に対して、板面が平行となる姿勢で配されている。回路基板３０の表側面（図３における右側の面）に形成された導電路には、図示しない電子部品が実装されている。
【００３９】
回路基板３０には、図６に示すように、端子金具２９の他端部２９Ｂが挿通されて接続されるスルーホール３５が端子金具２９に対応する位置に形成されている。
【００４０】
回路基板３０の下端部は、コネクタ２０のハウジング２１の奥壁２４の外側面２４Ａに設けたネジ部のネジ孔２５Ａにネジ止めされることによりハウジング２１に固定されている。回路基板３０の下端部の略中央部には、ネジ孔２５Ａに重ねられてネジ３４が挿通されるネジ挿通孔３１が１つ形成されている。回路基板３０の下端部においては、ネジ挿通孔３１の両側に、円形の位置決め孔３２が１つずつ（合計２つ）形成されている。また、図１３における左側の位置決め孔３２の隣には切欠部３３が形成されている。位置決め孔３２にはハウジング２１の奥壁２４の外側面２４Ａに設けた第１位置決め突部２５Ｂが挿通され、切欠部３３には第２位置決め突部２５Ｃが嵌めこまれている。
【００４１】
（電気接続箱１０の組み立て）
本実施形態の電気接続箱１０を組み立てる際には、まず、コネクタ２０のハウジング２１の奥壁２４に回路基板３０を取り付ける。
回路基板３０をハウジング２１の奥壁２４に取り付けて端子金具２９と接続する作業は、以下のようにして行う。まず、図１２、図１４および図１６に示すように、回路基板３０の表側面を端子金具２９の配置されている側（図１２における右側）に配置して、回路基板３０の両端部をそれぞれ台形状突部２６に形成した凹部２６Ａ内に差し込む。
【００４２】
凹部２６Ａ内に差し込む際には、回路基板３０を端子金具２９と干渉しない角度に（ハウジング２１の奥壁２４の外側面２４Ａに対して鋭角をなすように）傾斜する姿勢（傾斜姿勢）とし、図１４に示すように、回路基板３０の切欠部３３に、ハウジング２１の奥壁２４の外側面２４Ａに設けた第２位置決め突部２５Ｃの一部をはめ込む。すると、回路基板３０の２つの位置決め孔３２が、ハウジング２１の奥壁２４の外側面２４Ａに設けた２つの第１位置決め突部２５Ｂと対応する位置にそれぞれ配置されるとともに、ネジ挿通孔３１がネジ孔２５Ａと対応する位置に配置され、回路基板３０が端子金具２９に対して位置決めされる（図１６を参照）。本実施形態では保持突部２７の回路基板３０側の面は傾斜面２７Ａとなっているので当該傾斜面２７Ａと台形状突部２６との間に傾斜姿勢の回路基板３０を保持可能である。
【００４３】
次に、回路基板３０を、図１２に示す矢線Ｘの方向に回動させると、回路基板３０は、凹部２６Ａにより案内されて、傾斜姿勢（図１２、図１４および図１６に示す状態）からスルーホール３５に前記端子金具２９の他端部２９Ｂを挿通させる位置（図１３、図１５および図１７に示す状態）まで案内される。すると、ハウジング２１に設けたネジ部のネジ孔２５Ａが回路基板３０のネジ挿通孔３１と重なり、ハウジング２１の第１位置決め突部２５Ｂは回路基板３０の位置決め孔３２により位置決めされ、ハウジング２１の第２位置決め突部２５Ｃは回路基板３０の切欠部３３にはまり込んで位置決めされ、回路基板３０の下端部は保持突部２７と台形状突部２６に挟持される。
【００４４】
次に回路基板３０のネジ挿通孔３１にネジ３４を挿通させ、回路基板３０とハウジング２１の奥壁２４とをネジ止めにより固定し、回路基板３０と端子金具２９とを半田付けなどにより接続する。このようにして作製した回路基板３０を取り付けたコネクタ２０を、ケース１１内に入れて、ケース１１に設けた第１係止孔１７および第２係止孔１８をハウジング２１に設けた第１係止突部２２および第２係止突部２３にそれぞれ係止させると、本実施形態の電気接続箱１０の組み立てが完了する。
【００４５】
（本実施形態の作用および効果）
本実施形態においては、回路基板３０を端子金具２９と干渉しない角度に傾斜した傾斜姿勢で受け入れて、回路基板３０を、傾斜姿勢からスルーホール３５に端子金具２９の他端部２９Ｂを挿通させる位置まで回動案内する凹部２６Ａ（ガイド部）を有する台形状突部２６が、回路基板３０の幅方向の両端部に対応してそれぞれ設けられている。したがって、本実施形態において、端子金具２９に対して位置合わせをした回路基板３０を傾斜姿勢に配して凹部２６Ａに差し込んだ後、凹部２６Ａに受け入れられた回路基板３０を回動させると、回路基板３０が傾斜姿勢からスルーホール３５に端子金具２９の他端部２９Ｂを挿通させる位置に案内される。その結果、本実施形態によれば、位置ずれが生じにくく、回路基板３０の損傷や端子金具２９の変形を防止したコネクタ２０および、当該コネクタ２０を備える電気接続箱１０を提供することができる。
【００４６】
また、本実施形態によれば、ハウジング２１の奥壁２４の外側面２４Ａには、回路基板３０を凹部２６Ａとともに保持する保持突部２７が突出形成されているから、回路基板３０が保持突部２７と凹部２６Ａ（ガイド部）とにより保持されて浮き上がりが防止されるので、回路基板３０を端子金具２９に接続する作業の作業性が向上する。
【００４７】
特に、本実施形態では、保持突部２７には、回路基板３０を傾斜姿勢で保持する傾斜面２７Ａが形成されているから、回路基板３０が傾斜姿勢をとるときにも、保持突部２７と凹部２６Ａにより保持されるので、傾斜姿勢のときの回路基板３０の位置合わせが容易である。
【００４８】
さらに、本実施形態においては、ハウジング２１の奥壁２４の外側面２４Ａには、回路基板３０を位置決めする第１位置決め突部２５Ｂおよび第２位置決め突部２５Ｃが形成される一方、回路基板３０には第１位置決め突部２５Ｂおよび第２位置決め突部２５Ｃを受け入れ可能な、位置決め孔３２および切欠部３３が形成されている。その結果、本実施形態によれば、回路基板３０が位置決めされた状態で凹部２６Ａに受け入れられるので、回動動作の終始に至って位置ずれが生じることがなく作業性に優れる。
【００４９】
また、本実施形態によれば、保持突部２７は、凹部２６Ａと対向する位置にそれぞれ設けられ、保持突部２７の間には、回路基板３０をハウジング２１に固定する固定部（ネジ部２５Ａ）が設けられているから、ハウジング２１に固定する固定部を１箇所とすることが可能となり、固定のための部品点数を減らすことができ、かつ固定作業に要する時間も短縮できる。また、固定部を１か所とすることによりコネクタ極数を増やすことができる。
【００５０】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、ハウジングの奥壁の外側面にガイド部に対向する位置に保持突部が設けられた構成のものを示したが、保持突部はガイド部と対向する位置に設けられていなくてもよいし、保持突部がない構成であってもよい。
（２）上記実施形態では、傾斜面が形成された保持突部を示したが、傾斜面が形成されていないものであってもよい。
（３）上記実施形態では位置決め部が３つ設けられたものを示したが、位置決め部の個数は１つ、２つまたは４つ以上であってもよいし、位置決め部を設けないものであってもよい。
（４）上記実施形態では固定部が１つのものを示したが固定部が２以上であってもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１０…電気接続箱
１１…ケース
２０…コネクタ
２０Ａ…コネクタ部
２１…ハウジング
２１Ａ…開口
２４…奥壁
２４Ａ…（奥壁の）外側面
２５Ａ…ネジ孔（固定部）
２５Ｂ…第１位置決め突部（位置決め突部）
２５Ｃ…第２位置決め突部（位置決め突部）
２６…台形状突部
２６Ａ…凹部（ガイド部）
２７…保持突部
２７Ａ…傾斜面
２９…端子金具
２９Ａ…一端部
２９Ｂ…他端部
３０…回路基板
３２…位置決め孔（位置決め受け部）
３３…切欠部（位置決め受け部）
３５…スルーホール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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