(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
次の３工程を含む一般式（４）で表されるβ−トリフルオロメチルアルコールの製造方法。
第一工程：一般式（１）で表されるアリルアルコールを塩基の存在下、（Ｅ）−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンと反応させて、一般式（２）で表されるアリルビニルエーテルを合成する工程。
第二工程：一般式（２）で表されるアリルビニルエーテルを転位反応させて、一般式（３）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒドを合成する工程。
第三工程：一般式（３）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒドと一般式（５）で表されるエノールシリルエーテルを反応させて、一般式（４）で表されるβ−トリフルオロメチルアルコールを合成する工程。
【化１】
0005816037.tif 000026
式中、Ｒ1，Ｒ2は、それぞれ独立に水素原子、置換もしくは非置換のアルキル基、置換もしくは非置換のアルコキシ基、置換もしくは非置換のフェニル基を表し、ここで、Ｒa、ＲbはそれぞれＲ1またはＲ2であり、ＲaがＲ1であるときはＲbがＲ2を表し、ＲaがＲ2であるときはＲbがＲ1を表す。Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5は、置換もしくは非置換アルキル基または置換もしくは非置換フェニル基を表し、Ｒ3とＲ4は、互いに結合して環を形成していてもよい。
【請求項２】
一般式（３）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒドが一般式（３−２）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒドである請求項１に記載のβ−トリフルオロメチルアルコールの製造方法。
【化２】
0005816037.tif 000027
式中、Ｒ1，Ｒ2は、それぞれ独立に水素原子、置換もしくは非置換のアルキル基、置換もしくは非置換のアルコキシ基、置換もしくは非置換のフェニル基を表す。
【請求項３】
第二工程を三フッ化ホウ素エーテラート（ＢＦ3・Ｏ（Ｃ2Ｈ5）2）の存在下で行う、請求項１または２に記載のβ−トリフルオロメチルアルコールの製造方法。
【請求項４】
第二工程で合成したα−トリフルオロメチルアルデヒドを、反応液から単離することなく第三工程で使用する請求項１〜３の何れか１項に記載のβ−トリフルオロメチルアルコールの製造方法。
【請求項５】
一般式（２）で表されるアリルビニルエーテルを転位反応させる工程を含む一般式（３）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒドの製造方法。
【化３】
0005816037.tif 000028
式中、Ｒ1，Ｒ2は、それぞれ独立に水素原子、置換もしくは非置換のアルキル基、置換もしくは非置換のアルコキシ基、置換もしくは非置換のフェニル基を表し、ここで、Ｒa、ＲbはそれぞれＲ1またはＲ2であり、ＲaがＲ1であるときはＲbはＲ2を表し、ＲaがＲ2であるときはＲbはＲ1を表す。
【請求項６】
一般式（３）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒドを還元剤で還元する工程を含む一般式（６）で表されるβ−トリフルオロメチルアルコールの製造方法。
【化４】
0005816037.tif 000029
式中、Ｒa，Ｒbは、それぞれ独立に水素原子、置換もしくは非置換のアルキル基、置換もしくは非置換のアルコキシ基、置換もしくは非置換のフェニル基を表す。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有用な医農薬中間体である、カルボニル基のα位にトリフルオロメチル基（ＣＦ３基）を有する化合物及びそれから誘導される化合物の製造に関する。
【背景技術】
【０００２】
カルボニル基のα位にＣＦ３基を有する化合物や、水酸基のβ位にＣＦ３基を有する化合物は、種々の生理活性物質に誘導可能な高汎用性物質である。カルボニル基のα位にＣＦ３基を有する化合物は、例えば、３，３，３−トリフルオロプロピオン酸誘導体からボロンエノラートを発生させ、これとアルデヒドとアルドール反応させる方法、３，３，３−トリフルオロプロピオン酸誘導体のα位を臭素化後、アルデヒドとＲｅｆｏｒｍａｔｓｋｙ反応させる方法、アルデヒドを基質としてＣＦ３基を不斉導入する方法などで得られることが報告されている。
【０００３】
水酸基のβ位にＣＦ３基を有するエタノールは、カルボニル基のα位にＣＦ３基を有する化合物のカルボニル基に求核反応をさせて得ることができる。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００４】
【非特許文献１】Ｏｒｇ．  Ｌｅｔｔ．，Vol．１２，No．２０，pp.４４７４−４４７７，２０１０
【非特許文献２】Ｏｒｇ．  Ｌｅｔｔ．，Vol．８，No．６，pp.１１２９−１１３１，２００６
【非特許文献３】Ｊ．  Ａｍ．  Ｃｈｅｍ．  Ｓｏｃ．，Vol．１３２，No．１４，pp.４９８６−４９８７，２０１０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
工業的に入手可能な化合物でＣＦ３基を持つ１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンから、カルボニル基のα位にＣＦ３基を有する化合物を製造する方法、並びにこれからβ位にＣＦ３基を有するエタノールを製造する方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンとアリルアルコールを反応させて得られるアリルビニルエーテルに、三フッ化ホウ素エーテラートを加えることで、クライゼン転位反応が速やかに進行し、収率ならびに選択率よくα−トリフルオロメチルアルデヒドが得られることを見出した。さらに、このα−トリフルオロメチルアルデヒドは、ＮａＢＨ４やシリルエノールエーテルとの反応でβ−トリフルオロメチルアルコールに変換できることを見出した。
【０００７】
本発明は次の通りである。
【０００８】
［発明１］
次の３工程を含む一般式（４）で表されるβ−トリフルオロメチルアルコールの製造方法。
【０００９】
第一工程：一般式（１）で表されるアリルアルコールを塩基の存在下、（Ｅ）−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンと反応させて、一般式（２）で表されるアリルビニルエーテルを合成する工程。
【００１０】
第二工程：一般式（２）で表されるアリルビニルエーテルを転位反応させて、一般式（３）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒドを合成する工程。
【００１１】
第三工程：一般式（３）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒドと一般式（５）で表されるエノールシリルエーテルを反応させて、一般式（４）で表されるβ−トリフルオロメチルアルコールを合成する工程。
【化１】
0005816037.tif 000002
【００１２】
式中、Ｒ１，Ｒ２は、それぞれ独立に水素原子、置換もしくは非置換のアルキル基、置換もしくは非置換のアルコキシ基、置換もしくは非置換のフェニル基を表し、ここで、Ｒａ、ＲｂはそれぞれＲ１またはＲ２であり、ＲａがＲ１であるときはＲｂがＲ２を表し、ＲａがＲ２であるときはＲｂがＲ１を表す。Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５は、置換もしくは非置換アルキル基または置換もしくは非置換フェニル基を表し、Ｒ３とＲ４は、互いに結合して環を形成していてもよい。
【００１３】
［発明２］
一般式（３）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒドが一般式（３−２）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒドである、発明１のβ−トリフルオロメチルアルコールの製造方法。
【化２】
0005816037.tif 000003
【００１４】
式中、Ｒ１，Ｒ２は、それぞれ独立に水素原子、置換もしくは非置換のアルキル基、置換もしくは非置換のアルコキシ基、置換もしくは非置換のフェニル基を表す。
【００１５】
［発明３］
第二工程を三フッ化ホウ素エーテラート（ＢＦ３・Ｏ（Ｃ２Ｈ５）２）の存在下で行う、発明１または発明２のβ−トリフルオロメチルアルコールの製造方法。
【００１６】
［発明４］
第二工程で合成したα−トリフルオロメチルアルデヒドを、反応液から単離することなく第三工程で使用する発明１〜３のβ−トリフルオロメチルアルコールの製造方法。
【００１７】
［発明５］
一般式（１）で表されるアリルアルコールを塩基の存在下、（Ｅ）−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンと反応させる工程を含む一般式（２）で表されるアリルビニルエーテルの製造方法。
【化３】
0005816037.tif 000004
【００１８】
式中、Ｒ１，Ｒ２は、それぞれ独立に水素原子、置換もしくは非置換のアルキル基、置換もしくは非置換のアルコキシ基、置換もしくは非置換のフェニル基を表す。
【００１９】
［発明６］
一般式（２）で表されるアリルビニルエーテルを転位反応させる工程を含む一般式（３）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒドの製造方法。
【化４】
0005816037.tif 000005
【００２０】
式中、Ｒ１，Ｒ２は、それぞれ独立に水素原子、置換もしくは非置換のアルキル基、置換もしくは非置換のアルコキシ基、置換もしくは非置換のフェニル基を表し、ここで、Ｒａ、ＲｂはそれぞれＲ１またはＲ２であり、ＲａがＲ１であるときはＲｂはＲ２を表し、ＲａがＲ２であるときはＲｂはＲ１を表す。
【００２１】
［発明７］
一般式（３）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒドを還元剤で還元する工程を含む一般式（６）で表されるβ−トリフルオロメチルアルコールの製造方法。
【化５】
0005816037.tif 000006
【００２２】
式中、Ｒa，Ｒbは、それぞれ独立に水素原子、置換もしくは非置換のアルキル基、置換もしくは非置換のアルコキシ基、置換もしくは非置換のフェニル基を表す。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の製造方法は、アリルビニルエーテルおよびα−トリフルオロメチルアルデヒドを中間体として設定することで、工業的に入手可能な１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンから、収率および選択率よくα位にＣＦ３基を有するアルデヒドが得られ、また、これから収率および選択率よくβ位にＣＦ３基を有するエタノールを合成することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明に関わる反応式を次に示す。
【化６】
0005816037.tif 000007
【００２５】
反応および式中の各記号は、各反応の説明において詳説する。
【００２６】
［アリルエーテルの製造］
一般式（２）で表されるアリルビニルエーテルは、一般式（１）で表されるアリルアルコールを塩基の存在下、（Ｅ）−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンと反応させて製造できる。
【化７】
0005816037.tif 000008
【００２７】
米国特許公報第２７３９９８７号明細書には、１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンとメタノールを水酸化カリウムの存在下で反応させて３，３，３−トリフルオロメチルプロペニルメチルエーテルが得られることが記載されているが、１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンとアリルアルコールとの反応についての記載はない。
【００２８】
一般式（１）および（２）において、Ｒ１，Ｒ２は、それぞれ独立に水素原子、置換もしくは非置換のアルキル基、置換もしくは非置換のアルコキシ基、置換もしくは非置換のフェニル基を表す。
【００２９】
非置換のアルキル基としては、直鎖状、分岐状もしくは環状のアルキル基であって、炭素数が１〜２０のアルキル基が挙げられる。直鎖または分岐状のアルキル基としては炭素数１〜８のアルキル基が好ましく、環状のアルキル基としては、炭素数３〜１２のアルキル基が好ましい。置換アルキル基としては、これらの非置換アルキル基の水素原子が置換基で置換されたアルキル基である。具体的には、非置換アルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｓ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロへキシル基、シクロヘプチル基、ノルボルニル基、アダマンチル基などが挙げられる。ここで、置換基としては、ハロゲン原子（フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子）、アルキル基、アルコキシ基、置換または非置換のフェニル基などが挙げられる。
【００３０】
置換もしくは非置換のアルコキシ基としては、前記した置換もしくは非置換のアルキル基に酸素原子が結合したアルコキシ基が挙げられる。具体的には、メトキシ基、エトキシ基、ｎ−プロポキシ基、ｉ−プロポキシ基、ｎ−ブトキシ基、ｓ−ブトキシ基、ｔ−ブトキシ基、ｎ−ペントシキ基、シクロプロピオキシ基、シクロブトキシ基、シクロペントキシ基、シクロへキシロキシ基、シクロヘプトキシ基、ノルボルニルオキシ基、アダマンチルオキシ基などが挙げられる。ここで、置換基としては、ハロゲン原子（フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子）、アルキル基、アルコキシ基、置換または非置換のフェニル基などが挙げられる。
【００３１】
置換もしくは非置換のフェニル基としては、次のものが挙げられる。
【化８】
0005816037.tif 000009
【００３２】
式中、Ｒは、それぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子（フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子）、置換もしくは非置換のアルキル基、置換もしくは非置換のアルコキシ基、ヒドロキシ基、シアノ基、ニトロ基、置換もしくは非置換のアミノ基、アミド基、アリール基、複素環基である。ｎは１〜５の整数である。ここで、置換基としては、ハロゲン原子（フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子）、アルキル基、アルコキシ基、置換または非置換のフェニル基などが挙げられる。Ｒとして、具体的は、フェニル基、４−フルオロフェニル基、４−クロロフェニル基、４−ブロモフェニル基、４−ヨードフェニル基、４−メチルフェニル基、４−エチルフェニル基、４−ｎ−プロピルフェニル基、４−ｉ−プロピルフェニル基、４−メトキシフェニル基、４−エトキシフェニル基、４−ヒドロキシフェニル基、４−シアノフェニル基、４−ニトロフェニル基、４−アミノフェニル基、４−アミドフェニル基、４−フェニルフェニル基などが例示できる。
【００３３】
本発明で用いる（Ｅ）−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンは、文献記載の公知化合物であり、例えば、３，３，３−トリフルオロプロピンの塩化水素付加反応、または、３−クロロ−１，１，１−トリフルオロ−３−ヨードプロパンの水酸化カリウムによる脱ヨウ化水素反応などで製造することができる。また、１，１，１，３，３−ペンタクロロプロパンをクロム触媒による気相フッ素化反応あるいは無触媒で液相フッ素化反応して得られたＥ体とＺ体の混合物を蒸留分離して得ることもできる。市販品を入手することもできる。
【００３４】
反応１において、塩基としては、有機塩基も使用できるが、無機塩基が好ましい。無機塩基としては、アルカリ金属もしくはアルカリ土類金属またはその水酸化物、酸化物、水素化物、炭酸塩、炭酸水素塩などが挙げられる。アルカリ金属としては、ナトリウム、カリウム、リチウム、セシウム、アルカリ土類金属としては、カルシウム、マグネシウム、ストロンチウムなどが挙げられる。酸化物としては、酸化ナトリウム、酸化カリウム、酸化リチウム、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化ストロンチウムなどが挙げられる。水酸化物としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化ストロンチウムなどが挙げられる。炭酸塩としては、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸リチウムなど、炭酸水素塩としては、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸水素リチウムなどが挙げられる。これらのうち、アルカリ金属の水酸化物または水素化物が好ましく、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水素化ナトリウム、水素化カリウムなどが特に好ましい。
【００３５】
反応１は、何れかの基質を過剰に用いることもできるが、量論上からは大略１：１のモル比でよい。実用上は、アリルアルコール１モルに対し（Ｅ）−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンを０．１〜１０モル使用し、０．３〜５モルが好ましく、０．５〜２モルがより好ましい。０．１モル未満では、量論上アリルアルコールに関して１００％の収量を期待できず、１０モルを超えて使用するのは（Ｅ）−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンが無駄であるので好ましくない。（Ｅ）−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンは回収して再利用することができる。
【００３６】
塩基の使用量は、アリルアルコール１モルに対し１〜５モルであり、１〜２モルが好ましい。１モル未満では、収率が低くなり、５モルを超えて使用するのは無駄であるので好ましくない。
【００３７】
反応１においては、通常、溶媒を使用する。溶媒は反応条件で不活性な溶媒であればよいが、水、塩素系溶媒、フッ素系溶媒、エーテル系溶媒、エステル系溶媒、ニトリル系溶媒、炭化水素系溶媒、非プロトン性極性溶媒などが挙げられる。塩素系溶媒としては、塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素、ジクロロエタン、トリクロロエタン、テトラクロロエタンなど、フッ素系溶媒としては、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン、１，１，１，４，４，４−ヘキサフルオロブタン、３，３−ジクロロ−１，１，１，２，２−ペンタフルオロプロパン、１，３−ジクロロ−１，１，２，２，３−ペンタフルオロプロパンなど、エーテル系溶媒としては、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、アニソール、エチレングリコールジメチルエーテル、１−メトキシ−１，１，２，２−テトラフルオロエタン、１−エトキシ−１，１，２，２−テトラフルオロエタンなど、炭化水素系溶媒としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、メジチレンなど、非プロトン性極性溶媒としては、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、スルホラン、Ｎ，Ｎ−ジメチルプロピレン尿素などが例示できる。これらは二種以上を併せて使用することができる。また、水を溶媒とする場合、相間移動触媒を使用することができる、相間移動触媒としては、一般に使用される公知のものが使用でき、例えば、１５−クラウン−５、１８−クラウン−６、ジベンゾ−１８−クラウン−６などのクラウンエーテル、またはテトラｎ−ブチルアンモニウムブロミド、トリオクチルメチルアンモニウムクロリドなどの４級アンモニウム塩などが挙げられる。
【００３８】
塩基として水素化ナトリウムなどの水素化物を用いる場合、エーテル系溶媒または非プロトン性極性溶媒が溶媒として特に適する。また、Ｅ体を得るためには、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、スルホラン、Ｎ，Ｎ−ジメチルプロピレン尿素などの非プロトン性極性溶媒またはそれを含む溶媒組成が特に好ましい。
【００３９】
溶媒は、基質の合計１質量部に対し０．１〜１００質量部とし、０．５〜５０質量部とするのが好ましく、１〜１０質量部とするのがより好ましい。
【００４０】
反応温度は、塩基として水酸化物、酸化物、炭酸塩、炭酸水素塩等無機塩基を用いる場合は、５０〜２００℃であり、７０〜１５０℃が好ましく、８０〜１２０℃がより好ましい。５０℃未満では反応に要する時間が長くなり実用的ではなく、２００℃では生成物の分解または副生成物が発生して好ましくない。塩基としてアルカリ金属またはアルカリ土類金属などの水素化物を用いる場合、−３０〜＋１００℃であり、−２０〜＋５０℃が好ましく、通常室温（約５〜約３０℃）で行うことができる。−３０℃未満では反応に要する時間が長くなり、または冷却設備が必要となるので好ましくなく、１００℃では生成物の分解または副生成物が発生して好ましくない。低温の場合、反応圧力は通常、大気圧またはその付近で行うことができる。加熱状態で行う場合、反応圧力は概ね１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンの蒸気圧に依存するので、０．１〜１０ＭＰａの加圧系で行うこととなる。
【００４１】
反応時間は、反応温度、塩基等の反応資材に依存するが、５分〜１００時間であり、１０分〜５０時間が好ましく、２０分〜３０時間がより好ましい。
【００４２】
反応操作は、アリルアルコール、（Ｅ）−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペン、塩基および溶媒を反応容器に仕込み前述の所定の温度で所定の時間維持することで行う。反応の際には攪拌してもよく、攪拌することが好ましい。アリルアルコール、（Ｅ）−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペン、塩基および溶媒の反応容器への仕込みの順序は特に限定されないが、アリルアルコール、（Ｅ）−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペンおよび塩基は、それぞれ溶媒に予め溶解または希釈しておいてから反応容器に仕込むのが取り扱い上簡便である。塩基は予め溶媒に溶解して仕込むのが好ましい。
【００４３】
反応の完了は、原料の減少または消費をガスクロマトグラフィ、ＮＭＲなどでの分析により確認できる。反応完了後、反応を停止させるために、水または飽和塩化アンモニウムなどの水溶液を反応器に注入する。反応液を有機溶媒で抽出して乾燥させ溶媒を留去して粗生成物を得ることができる。精製は公知の方法により行うことができ、例えば、カラムクロマトグラフィで行うことができる。
【００４４】
［α−トリフルオロメチルアルデヒドの製造］
一般式（３）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒドは、一般式（２）で表されるアリルビニルエーテルを触媒の存在下、転位反応させて得られる。
【化９】
0005816037.tif 000010
【００４５】
式中、Ｒ１、Ｒ２は、一般式（１）における意義と同じである。
【００４６】
以下において、一般式（３−１）および一般式（３−２）を併せて次の一般式（３）で表すことがある。ここで、Ｒａ、ＲｂはそれぞれＲ１またはＲ２であり、ＲａがＲ１であるときはＲｂはＲ２を表し、ＲａがＲ２であるときはＲｂはＲ１を表す。
【化１０】
0005816037.tif 000011
【００４７】
一般式（２）で表されるアリルビニルエーテルは転位反応により一般式（３）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒドに転換する。このとき、基質、触媒、その他の反応条件により、[１，３]転位生成物として一般式（３−１）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒド、または[３，３]転位生成物として一般式（３−２）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒドが得られる。
【００４８】
反応２において、一般式（３）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒドとしては、Ｒａが、Ｒ１またはＲ２のうち、かさ高い方の基である化合物が得られる。
【００４９】
したがって、Ｒ１が、置換もしく非置換のフェニル基、置換もしく非置換のフェニル基を置換基として有するアルキル基である場合には、一般式（３−２）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒドが得られ易く、それに対し、Ｒ２が、置換もしく非置換のフェニル基である場合には、一般式（３−１）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒドが得られ易い。
【００５０】
反応２は、無触媒でも行うことができる。しかしながら、ルイス酸を触媒として用いるのが好適である。ルイス酸としては、特に限定されず、トリエトキシアルミニウム、トリイソプロポキシアルミニウム、トリ−ｔｅｒｔ−ブトキシアルミニウム等のトリアルコキシアルミニウム、テトライソプロポキシチタニウム等のテトラアルコキシチタニウム、塩化亜鉛、臭化亜鉛ヨウ化亜鉛、亜鉛トリフラート（Ｚｎ（ＯＴｆ）２）、塩化第一銅（ＣｕＣｌ）塩化第二銅（ＣｕＣｌ２）などの金属化合物、三塩化ホウ素、三臭化ホウ素、三フッ化ホウ素などが用いられる。ルイス酸は錯体として用いることもできる。
【００５１】
無触媒の場合、反応には約１００℃以上の温度が必要であり、脱フッ素化反応などの副反応や分解反応を伴うことがあり収率が低くなることがある。ルイス酸触媒としては、前記のうち、三フッ化ホウ素を特に好ましく用いることができる。三フッ化ホウ素は、三フッ化ホウ素エーテラート（ＢＦ３・Ｏ（Ｃ２Ｈ５）２）として用いるのが好ましい。
【００５２】
触媒量は、実質的に転位反応が起こる量であればよいが、基質（アリルエーテル）１モルに対し、０．０１〜１００モルを使用し、０．１〜１０モルが好ましい。
【００５３】
反応は有機溶媒中で行うこともできる。有機溶媒としては、反応に影響を及ぼさないものが使用でき、塩素系溶媒、フッ素系溶媒、炭化水素系溶媒などが挙げられる。塩素系溶媒としては、塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素、ジクロロエタン、トリクロロエタン、テトラクロロエタンなど、フッ素系溶媒としては、１，１，１，３，３−ペンタフルオロプロパン、１，１，１，４，４，４−ヘキサフルオロブタン、３，３−ジクロロ−１，１，１，２，２−ペンタフルオロプロパン、１，３−ジクロロ−１，１，２，２，３−ペンタフルオロプロパンなど、ニトリル系溶媒としては、アセトニトリル、プロピオニトリル、ブチロニトリルなど、炭化水素系溶媒としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、メジチレンなど、非プロトン性極性溶媒としては、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、スルホラン、ジメチルプロピレン尿素などが例示できる。これらのうち、塩素系溶媒が特に好ましく、塩化メチレン、クロロホルム、四塩化炭素、ジクロロエタン、トリクロロエタン、テトラクロロエタンなどを具体的に挙げることができる。有機溶媒は二種以上を併せて使用することができる。溶媒は、基質１質量部に対し１〜１０００質量部を使用し、１〜５００質量部が好ましく、１０〜１００質量部がより好ましい。
【００５４】
反応２は、−５０〜＋５０℃で行う。−２０〜＋３０℃が好ましく、−５〜＋１０℃がより好ましい。−５０℃未満では、反応が遅く反応時間が長時間となり、＋５０℃を超えると分解反応などの副反応を伴うことがあり好ましくない。反応は、実質上圧力に依存しないので、大気圧で行えばよい。反応時間は、触媒量、溶媒量、反応温度に依存するが、通常１分〜５０時間であり、５分〜１０時間が好ましい。
【００５５】
反応は、アリルビニルエーテル、溶媒および触媒を反応器に仕込み、所定の温度に保つことで行う。その際、攪拌してもよく、攪拌することが好ましい。反応の完了はアリルビニルエーテルの消費をガスクロマトグラフィやＮＭＲで検知して確認できる。反応器に水または酸、塩基などの水溶液を注入することで反応を停止させることができる。生成したα−トリフルオロメチルアルデヒドを反応液から回収するには、公知の精製手段を用いて行うことができる。例えば、二層に分離した反応液を分離し、必要に応じて溶媒（反応に使用したのと同種の溶媒が好ましい）でさらに抽出し、得られた有機層を無水硫酸ナトリウムなどの乾燥剤で乾燥し、溶媒を好ましくは減圧下で留去することにより粗生成物を得ることができる。さらに分子蒸留や亜硫酸水素ナトリウムとの付加体を作って再結晶する等の精製法などで高純度化ができる。
【００５６】
α−トリフルオロメチルアルデヒドは、各種の有機合成反応における基質として有用である。例えば、グリニャール試薬との反応とそれに続く水との反応でアルコールを生成し、亜塩素酸ナトリウムなどの酸化剤で酸化するとカルボン酸を生成し、有機金属化合物で還元するとアルコールが生成する。また、酸触媒の存在下でアルコールと脱水反応させるとアセタールが生成する。
【００５７】
α−トリフルオロメチルアルデヒドの生成反応に引き続き次に述べる還元反応やエノールシリルエーテルとの反応を行う場合には、さらなる精製をすることなく、得られた粗生成物を反応原料として使用することができる。
【００５８】
［β−トリフルオロメチルアルコールの製造１］
一般式（３）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒドを還元剤で還元することにより一般式（６）で表されるβ−トリフルオロメチルアルコールを製造できる。
【化１１】
0005816037.tif 000012
【００５９】
還元剤としては、水素化ホウ素リチウム、水素化ホウ素ナトリウム、水素化ホウ素カリウム、水素化トリ−ｓｅｃ−ブチルホウ素ナトリウム、水素化トリエチルホウ素ナトリウム等の水素化ホウ素化合物、水素化アルミニウム、水素化アルミニウムリチウム（ＬＡＨ）、水素化ジエチルアルミニウム、トリメトキシ水素化アルミニウムナトリウム等の水素化アルミニウム化合物等が挙げられる。
【００６０】
還元剤の使用量は、基質（α−トリフルオロメチルアルデヒド）１モルに対して、０．１〜１００モルであり、０．５〜１０モルが好ましい。
【００６１】
ルイス酸を使用する場合、酸の使用量は、基質（α−トリフルオロメチルアルデヒド）１モルに対して、５０モル未満であり、１０モル未満が好ましい。
【００６２】
反応は、溶媒中で行うことが好ましい。溶媒としては、水、脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、ハロゲン化炭化水素、エーテル類、アルコール類、ニトリル類、非プロトン性極性溶媒等が挙げられる。脂肪族炭化水素としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン、シクロヘキサンなど、芳香族炭化水素としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼンなど、ハロゲン化炭化水素としては、ジクロロメタン、１，２−ジクロロエタン、クロロホルム、四塩化炭素、ｏ−ジクロロベンゼンなど、エーテル類としては、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル、ジメトキシエタン、エチレングリコールジメチルエーテル（モノグライム）、ジグライム、トリグライム、テトラグライム、エチレングリコールジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、１，４−ジオキサン、１，３−ジオキソランなど、アルコール類としては、メタノール、エタノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール、２−エトキシエタノール、ベンジルアルコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，２−プロパンジオール、グリセリンなど、ニトリル類としては、アセトニトリル、プロピオニトリル、ブチロニトリルなど、非プロトン性極性溶媒としては、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、Ｎ−メチルピロリドンなどが挙げられる。これらの溶媒は、単独でもまたは二種以上を組み合わせて使用することもできる。溶媒の使用量は、基質（α−トリフルオロメチルアルデヒド）１質量部に対し、１〜１００質量部とし、３〜２０質量部が好ましい。
【００６３】
反応温度は、用いる還元剤や溶媒の種類などに依存するが、通常−１００℃〜使用する溶媒の沸点であり、０℃〜使用する溶媒の沸点が好ましい。
【００６４】
反応時間は、通常０．１〜１００時間であり、０．１〜２４時間が好ましい。
【００６５】
反応は、α−トリフルオロメチルアルデヒド、溶媒および還元剤を反応器に仕込み、所定の温度に保つことで行う。その際、攪拌することができ、攪拌することが好ましい。反応操作においては、還元剤は、十分に低温としたα−トリフルオロメチルアルデヒドと溶媒の混合物に添加することが好ましい。反応の完了はα−トリフルオロメチルアルデヒドの消費をガスクロマトグラフィやＮＭＲで検知して確認できる。反応器に水または塩酸などの水溶液を注入することで反応を完結させることができる。溶媒が水溶性の場合には、水等の添加の前に非水溶性の溶媒に置換しておくことが好ましい。
【００６６】
生成したβ−トリフルオロメチルアルコールを反応液から回収するには、公知の精製手段を用いて行うことができる。例えば、二層に分離した反応液を分離し、必要に応じて溶媒（非水溶性）でさらに抽出し、得られた有機層を無水硫酸マグネシウム、無水硫酸ナトリウムなどの乾燥剤で乾燥し、溶媒を好ましくは減圧下で留去することにより粗生成物を得ることができる。さらにカラムクロマトグラフィによる精製などで単離、高純度化ができる。
【００６７】
［β−トリフルオロメチルアルコールの製造２］
一般式（３）で表されるα−トリフルオロメチルアルデヒドと一般式（５）で表されるエノールシリルエーテルを反応させることにより一般式（４）で表されるβ−トリフルオロメチルアルコールを製造できる。反応式を下に示す。
【化１２】
0005816037.tif 000013
【００６８】
一般式（５）で表されるエノールシリルエーテルにおいて、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５は、置換もしくは非置換のアルキル基または置換もしくは非置換フェニル基を表し、Ｒ３、Ｒ４は、互いに結合して環を形成することができる。
【００６９】
非置換のアルキル基としては、直鎖状、分岐状もしくは環状のアルキル基であって、炭素数が１〜２０のアルキル基であり、直鎖または分岐状のアルキル基としては炭素数１〜４のアルキル基が好ましく、環状のアルキル基としては、炭素数３〜１２のアルキル基が好ましい。置換アルキル基としては、これらの非置換アルキル基の水素原子が置換基で置換されたアルキル基である。具体的には、非置換アルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｓ−ブチル基、ｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロへキシル基、シクロヘプチル基、ノルボルニル基、アダマンチル基などが挙げられる。置換基としては、ハロゲン原子（フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子）、アルキル基、アルコキシ基、置換または非置換のフェニル基などが挙げられる。
【００７０】
Ｒ３、Ｒ４またはＲ５で表される置換もしくは非置換のフェニル基としては、次のものが挙げられる。
【化１３】
0005816037.tif 000014
【００７１】
式中、Ｒは、それぞれ独立に水素原子、ハロゲン原子（フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子）、置換もしくは非置換のアルキル基、置換もしくは非置換のアルコキシ基、ヒドロキシ基、シアノ基、ニトロ基、置換もしくは非置換のアミノ基、アミド基、アリール基、複素環基である。ｎは１〜５の整数である。具体的は、フェニル基、４−フルオロフェニル基、４−クロロフェニル基、４−ブロモフェニル基、４−ヨードフェニル基、４−メチルフェニル基、４−エチルフェニル基、４−ｎ−プロピルフェニル基、４−ｉ−プロピルフェニル基、４−メトキシフェニル基、４−エトキシフェニル基、４−ヒドロキシフェニル基、４−シアノフェニル基、４−ニトロフェニル基、４−アミノフェニル基、４−アミドフェニル基、４−フェニルフェニル基などが例示できる。
【００７２】
Ｒ３、Ｒ４が互いに結合して形成する環は特に限定されないが、アルキレン基であることが好ましく、炭素数３〜５のアルキレン基がより好ましい。例えば、アルキレン基としては、メチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基、ペンチレン基、ヘキシレン基などが挙げられる。環に結合する水素原子は、ハロゲン原子、炭素数１〜５のアルキル基、ヒドロキシ基、アミノ基などで置換していてもよく、炭素原子はカルボニル基、酸素原子（エーテル結合）または硫黄原子（チオエーテル結合）で置換してもよい。
【００７３】
これらのうち、Ｒ５としては、メチル基またはエチル基が好ましく、Ｓｉ（Ｒ５）３として、Ｓｉ（ＣＨ３）３またはＳｉ（Ｃ２Ｈ５）３であるのが好ましい。
【００７４】
エノールシリルエーテルの使用量は、基質（α−トリフルオロメチルアルデヒド）１モルに対して、０．１〜１００モルであり、０．５〜１０モルが好ましい。
【００７５】
α−トリフルオロメチルアルデヒドとエノールシリルエーテルの反応は、溶媒中で行うことが好ましい。溶媒としては、脂肪族炭化水素、芳香族炭化水素、ハロゲン化炭化水素、エーテル類、その他が挙げられる。脂肪族炭化水素としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、デカン、シクロヘキサンなど、芳香族炭化水素としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼンなど、ハロゲン化炭化水素としては、ジクロロメタン、１，２−ジクロロエタン、クロロホルム、四塩化炭素、ｏ−ジクロロベンゼンなど、エーテル類としては、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルメチルエーテル、ジメトキシエタン、エチレングリコールジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、１，４−ジオキサン、１，３−ジオキソランなど、その他に、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、Ｎ−メチルピロリドンなどが挙げられる。これらの溶媒は、単独でもまたは二種以上を組み合わせて使用することもできる。溶媒の使用量は、基質（α−トリフルオロメチルアルデヒド）１質量部に対し、１〜１００質量部とし、３〜２０質量部が好ましい。
【００７６】
反応温度は、溶媒の種類などに依存するが、通常−７８℃〜使用する溶媒の沸点であり、０℃〜使用する溶媒の沸点が好ましい。
【００７７】
反応時間は、通常０．１〜１００時間であり、０．１〜２４時間が好ましい。
【００７８】
反応は、α−トリフルオロメチルアルデヒド、溶媒およびエノールシリルエーテルを反応器に仕込み、所定の温度に保つことで行う。その際、攪拌することができ、攪拌することが好ましい。α−トリフルオロメチルアルデヒドとエノールシリルエーテルの混合は、十分に低温の状態で行うことが好ましい。反応の完了はα−トリフルオロメチルアルデヒドの消費をガスクロマトグラフィやＮＭＲで検知して確認できる。反応器に水または炭酸水素ナトリウム水溶液などを注入することで反応を停止させることができる。
【００７９】
生成したβ−トリフルオロメチルアルコールを反応液から回収するには、公知の精製手段を用いて行うことができる。例えば、二層に分離した反応液を分離し、必要に応じて溶媒（非水溶性）でさらに抽出し、得られた有機層を無水硫酸マグネシウム、無水硫酸ナトリウムなどの乾燥剤で乾燥し、溶媒を好ましくは減圧下で留去することにより粗生成物を得ることができる。さらにカラムクロマトグラフィーによる精製などで単離、高純度化ができる。
【実施例】
【００８０】
以下、具体的に、実施例を示して、より詳細に説明するが、実施態様はこれに限定されない。
【００８１】
［実施例１］
３０ｍＬ二ツ口ナスフラスコに、あらかじめｎ−ヘキサンで洗浄、乾燥した水素化ナトリウムを０．１７９ g（７．５ｍｍｏｌ）加え、Ａｒで置換した。テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）５ｍＬを加えたのち、ＴＨＦ５ｍＬに溶解した（Ｅ）−３−（ｐ−メチルフェニル）アリルアルコール０．７４１ｇ（５．０ｍｍｏｌ）を加え、室温で３０分攪拌した。フラスコを０℃に冷却し、（Ｅ）−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペン１．００ｍＬ（７．９ｍｍｏｌ）を加え、２時間攪拌したのち、室温に戻し原料の消費が確認されるまで攪拌した。水、次いで飽和塩化アンモニウム（ＮＨ４Ｃｌ）水溶液を添加して反応を停止させ（ｐＨ＝７）、ｎ−ヘキサンで３回抽出した。有機層を無水Ｎａ２ＳＯ４で乾燥したのち、ろ過後減圧下で濃縮した。単離、精製はカラムクロマトグラフィー（展開溶媒、ｎ−ヘキサン：酢酸エチル＝１５：１）を用いて行った。生成物は、（Ｅ）−３，３，３−トリフルオロプロパ−１−エン−１−イル＝（Ｅ）−３−（ｐ−メチルフェニル）プロパ−２−エン−１−イル＝エーテル（下式）であった。１．０４ g（４．３ｍｍｏｌ）、収率８６％、Ｅ／Ｚ＝８３／１７（Ｅ／Ｚ比は、ＣＦ３基の結合した炭素上のものであり、１９Ｆ−ＮＭＲにより測定した。別途注釈のない場合、以下同様。）であった。
【化１４】
0005816037.tif 000015
【００８２】
［生成物の物性］
１Ｈ  ＮＭＲ：δ  ２．３４（３Ｈ，ｓ），４．４５（２Ｈ，ｄｄ，Ｊ＝６．０，０．９Ｈｚ），５．０３（１Ｈ，ｄｑ，Ｊ＝１２．９，６．６Ｈｚ），６．２２（１Ｈ，ｄｔ，Ｊ＝１５．６，６．３Ｈｚ），６．６４（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝１５．９Ｈｚ），７．０７（１Ｈ，ｄｑ，１２．６，２．１Ｈｚ），７．１４（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝７．８Ｈｚ），７．２９（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８．１Ｈｚ）．
１９Ｆ  ＮＭＲ：δ  −６０．５１（ｄ，Ｊ＝６．８Ｈｚ）．
１３Ｃ  ＮＭＲ：δ  ２１．１，７１．２，９４．７（ｑ，Ｊ＝３３．４Ｈｚ），１２３．１，１２４．８（ｑ，Ｊ＝２６６．０Ｈｚ），１２６．６，１２９．４，１３３．１，１３４．４，１３８．３，１５４．１（ｑ，Ｊ＝７．５Ｈｚ）．
[実施例２] 
３０ｍＬ二ツ口ナスフラスコに、あらかじめヘキサンで洗浄、乾燥させた水素化ナトリウム０．１８３ｇ（７．５ｍｍｏｌ）加え、Ａｒで置換した。ＴＨＦ５ｍＬを加えたのち、ＴＨＦ５ｍＬに溶解させた（Ｅ）−オクタ−２−エン−４−オール０．６４１ｇ（５．０ｍｍｏｌ）を加え、室温で３０分攪拌した。フラスコを０℃に冷却し、（Ｅ）−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペン１．０ｍＬ（７．９ｍｍｏｌ）を加え、２時間攪拌したのち、室温に戻し１８時間攪拌した。水、飽和ＮＨ４Ｃｌ水溶液を用いて反応を停止させ（ｐＨ＝７）、ヘキサンで３回抽出した。有機層を無水Ｎａ２ＳＯ４で乾燥させ、ろ過後減圧下で濃縮した。カラムクロマトグラフィー（展開溶媒、ｎ−ヘキサン：酢酸エチル＝１５：１）を用いて単離、精製を行い３，３，３−トリフルオロプロパ−１−エン−１−イル＝（Ｅ）−オクタ−２−エン−４−イル＝エーテルを０．２５５ｇ（１．１４ｍｍｏｌ）得た。なお、ＣＦ３基の結合した二重結合で異性化が進行し、この位置での異性体比は、Ｅ：Ｚ＝４９：５１であり、両者は単離可能であった。
【化１５】
0005816037.tif 000016
【００８３】
［実施例３〜２２］
表１に示す基質、溶媒、塩基を用いて、表に示す条件で実施例１と同様に反応を行い各反応の結果を得た。反応条件と結果を表１に示した。
【００８４】
[実施例２３]   
５０ｍＬ耐圧管に水酸化カリウム（ＫＯＨ）０．５６１ｇ（１０．０ｍｍｏｌ）、水０．４ｇを入れ溶解させ、０℃に冷却した。そこへ、（Ｅ）−オクタ−２−エン−４−オール０．６４１ｇ（５．０ｍｍｏｌ）、（Ｅ）−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペン１．２６ｍＬ（１０．０ｍｍｏｌ）を入れ、耐圧管を密閉し、室温で1時間攪拌した。８０℃に昇温しさらに２４時間攪拌した。ジエチルエーテルを用いて抽出したのち、有機層を水で洗浄し無水Ｎａ２ＳＯ４で乾燥させ、ろ過後減圧下で濃縮した。この段階で１９Ｆ−ＮＭＲによって求めた（Ｅ）−３，３，３−トリフルオロプロパ−１−エン−１−イル＝（Ｅ）−オクタ−２−エン−４−イル＝エーテルの収率は２３％であり、Ｅ：Ｚ＝４９：５１であった。
【化１６】
0005816037.tif 000017
【００８５】
[実施例２４、２５] 
表１に示す基質、溶媒、触媒、塩基を用いて、表に示す条件で実施例２３と同様に反応を行い各反応の結果を得た。実施例２４では触媒として（１８−ｃｒｏｗｎ−６）を０．０４８３ g(０．１８３ｍｍｏｌ、（Ｅ）−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペン１００質量部対して２．５質量部)、実施例２５では触媒としてｎ−テトラブチルアンモニウムブロミドを０．０１６３ ｇ(０．０５１ｍｍｏｌ、（Ｅ）−１−クロロ−３，３，３−トリフルオロプロペン１００質量部対して２．５質量部)使用した。反応条件と結果を表２に示す。
【表１】
0005816037.tif 000018
【００８６】
［実施例２６］
Ａｒで置換した３０ｍＬ二つ口ナスフラスコに、塩化メチレン（ＣＨ２Ｃｌ２）５ｍＬを用いて溶解した（Ｅ）−３，３，３−トリフルオロプロパ−１−エン−１−イル＝（Ｅ）−３−（ｐ−メチルフェニル）プロパ−２−エン−１−イル＝エーテルを０．１２１１ｇ（０．５０  ｍｍｏｌ）加え、０℃に冷却した。三フッ化ホウ素エーテラート（ＢＦ３・ＯＥｔ２）を０．０９０ｍＬ（１．０ｍｍｏｌ）加え、１５分間攪拌したのち、水を加え反応を停止させた。ＣＨ２Ｃｌ２を用いて抽出を行い、有機層を無水Ｎａ２ＳＯ４で乾燥させたのち、ろ過後減圧下で濃縮した。精製処理は行わず、そのまま次の反応に用いた。生成物は、（Ｅ）−５−（ｐ−メチルフェニル）−２−（トリフルオロメチル）ペンタ−４−エン−１−アール（アルデヒド１ａ）と（Ｅ）−３−（ｐ−メチルフェニル）−２−（トリフルオロメチル）ペンタ−４−エン−１−アール（アルデヒド１ｂ）であった。この段階で１９Ｆ−ＮＭＲによって求めたアルデヒド１ａとアルデヒド１ｂの収率はそれぞれ９０％、１％であった。
【化１７】
0005816037.tif 000019
【００８７】
［アルデヒド１ａの物性］
１Ｈ  ＮＭＲ：δ  ２．３３（３Ｈ，ｓ），２．６５−２．７７（１Ｈ，ｍ），２．７９（１Ｈ，ｄｄｑ，Ｊ＝１５．３，６．９，１．５Ｈｚ），３．１７（１Ｈ，ｍ），６．０５（１Ｈ，ｄｔ，Ｊ＝１５．６，６．９Ｈｚ），６．４８（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝１５．６Ｈｚ），７．１０−７．２５（４Ｈ，ｍ），９．７５（１Ｈ，ｄｑ，Ｊ＝３．０，１．５Ｈｚ）．
１３Ｃ  ＮＭＲ：δ  ２１．１，２７．１（ｑ，Ｊ＝２．５Ｈｚ），５５．７（ｑ，Ｊ＝２４．８Ｈｚ），１２２．３，１２４．９（ｑ，Ｊ＝２８１．６Ｈｚ），１２６．１，１２９．３，１３３．７，１３７．６，１９４．３（ｑ，Ｊ＝３．１Ｈｚ）．
１９ＦＮＭＲ：δ  −６７．３９（ｄ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）．
［実施例２７］
Ａｒで置換した３０ｍＬ二つ口ナスフラスコに、トルエン５ｍＬを用いて溶解した（Ｅ）−３，３，３−トリフルオロプロパ−１−エン−１−イル＝（Ｅ）−３−フェニルプロパ−２−エン−１−イル＝エーテルを０．１１４１ｇ（０．５０  ｍｍｏｌ）加え、０℃に冷却した。三フッ化ホウ素エーテラート（ＢＦ３・ＯＥｔ２）を０．０９０ｍＬ（１．０ｍｍｏｌ）加え、２時間攪拌したのち、水を加え反応を停止させた。ＣＨ２Ｃｌ２を用いて抽出を行い、有機層を無水Ｎａ２ＳＯ４で乾燥させたのち、減圧下で濃縮した。精製処理は行わず、そのまま次の反応に用いた。生成物は、（Ｅ）−５−フェニル−２−（トリフルオロメチル）ペンタ−４−エン−１−アール（アルデヒド２ａ）であった。この段階で１９Ｆ−ＮＭＲによって求めたアルデヒド２ａの収率は５６％であった。
【化１８】
0005816037.tif 000020
【００８８】
［実施例２８］
Ａｒで置換した３０ｍＬ二つ口ナスフラスコに、塩化メチレン（ＣＨ２Ｃｌ２）５ｍＬを用いて溶解した（Ｅ）−３，３，３−トリフルオロプロパ−１−エン−１−イル＝（Ｅ）−１−フェニルブタ−２−エン−１−イル＝エーテルを０．１２１１ｇ（０．５０  ｍｍｏｌ）加え、０℃に冷却した。三フッ化ホウ素エーテラート（ＢＦ３・ＯＥｔ２）を０．０９０ｍＬ（１．０ｍｍｏｌ）加え、１０分間攪拌したのち、水を加え反応を停止させた。ＣＨ２Ｃｌ２を用いて抽出を行い、有機層を無水Ｎａ２ＳＯ４で乾燥させたのち、ろ過後減圧下で濃縮した。精製処理は行わず、そのまま次の反応に用いた。生成物は、（Ｅ）−３−メチル−５−フェニル−２−（トリフルオロメチル）ヘキサ−４−エン−１−アール（アルデヒド３ａ）と（Ｅ）−３−フェニル−２−（トリフルオロメチル）ペンタ−４−エン−１−アール（アルデヒド３ｂ）であった。この段階で１９Ｆ−ＮＭＲによって求めたアルデヒド３ａとアルデヒド３ｂの収率はそれぞれ２４％と６６％であった。
【化１９】
0005816037.tif 000021
【００８９】
[実施例２９〜３３]
表２に示す基質、溶媒、触媒を用いて、表に示す条件で実施例２６と同様に反応を行い各反応の結果を得た。反応条件と結果を表２に示す。
【表２】
0005816037.tif 000022
【００９０】
［実施例３４］
Ａｒで置換した３０ｍＬ二つ口ナスフラスコに、ＣＨ２Ｃｌ２５ｍＬを用いて溶解した（Ｅ）−３，３，３−トリフルオロプロパ−１−エン−１−イル＝（Ｅ）−３−（ｐ−メチルフェニル）プロパ−２−エン−１−イル＝エーテルを０．１２１１ｇ（０．５０ｍｍｏｌ）加え、０℃に冷却した。ＢＦ３・ＯＥｔ２を０．０９０ｍＬ（１．０ｍｍｏｌ）加え、１５分攪拌したのち、水を加え反応を停止した。ＣＨ２Ｃｌ２を用いて抽出を行い、有機層を無水Ｎａ２ＳＯ４で乾燥させたのち、ろ過後減圧下で濃縮した。得られた転位生成物とメタノール（ＭｅＯＨ）１０ｍＬを５０ｍＬナスフラスコに加え、−８０℃に冷却した。水素化ホウ素ナトリウム（ＮａＢＨ４）０．０４７３ｇ（１．２５ｍｍｏｌ）を加え３時間攪拌したのち、減圧下でＭｅＯＨを留去した。酢酸エチル（ＡｃＯＥｔ）を用いて希釈し、１Ｍ塩酸を加え反応を停止させた。ＡｃＯＥｔを用いて抽出を行い、有機層を飽和食塩水で洗浄したのち無水ＭｇＳＯ４により乾燥させた。ろ過後減圧下で溶媒を留去し、カラムクロマトグラフィーにより単離、精製を行った（展開溶媒、ｎ−ヘキサン：ＡｃＯＥｔ＝４：１）。生成物は、（Ｅ）−５−（ｐ−メチルフェニル）−２−（トリフルオロメチル）ペンタ−４−エン−１−オールで、収量は０．０８５４ g（０．３５ｍｍｏｌ）、収率は７０％であった。
【化２０】
0005816037.tif 000023
【００９１】
［生成物の物性］
１ＨＮＭＲ：δ  ３．７４（２Ｈ，ｍ），５．２１（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝１２．３Ｈｚ），５．２８（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝１２．３Ｈｚ），７．３９〜７．４０（５Ｈ，ｍ）．
１９ＦＮＭＲ：δ  −７５．１３（ｄ，Ｊ＝４．５Ｈｚ）．
１３ＣＮＭＲ：δ  ４９．５（ｑ，Ｊ＝２．５Ｈｚ），５２．８（ｑ，Ｊ＝４２．２Ｈｚ），６８．１，１２１．４（ｑ，Ｊ＝２７５．４Ｈｚ），１２８．６，１２８．７，１２８．９，１３４．３，１６５．６．
ＩＲ（ｎｅａｔ）n３９４４，３６８９，３０５４，２９８７，２６８５，２３０６，１７５６，１４５６，１４２２，１３８２，１３４１，１２６５，１１６９，１０８９，９８８，９２９，８９６，６６４ｃｍ−１．
Ａｎａｌ．Ｃａｌｃｄｆｏｒ：Ｃ１１Ｈ９Ｆ３Ｏ３：Ｃ，５３．６７；Ｈ，３．６８．Ｆｏｕｎｄ：Ｃ，５３．５４；Ｈ，３．８９．
［実施例３５］
Ａｒで置換した３０ｍＬ二つ口ナスフラスコに、ＣＨ２Ｃｌ２５ｍＬを用いて溶解させた（Ｅ）−３，３，３−トリフルオロプロパ−１−エン−１−イル＝（Ｅ）−３−（ｐ−メチルフェニル）プロパ−２−エン−１−イル＝エーテルを０．１２１１ｇ（０．５０ｍｍｏｌ）加え、０℃に冷却した。ＢＦ３・ＯＥｔ２を０．０９０ｍＬ（１．０ｍｍｏｌ）加え、１５分攪拌したのち、フラスコを−７８℃に冷却した。ＣＨ２Ｃｌ２５ｍＬに溶解した１−（トリメチルシロキシ）−１−フェニルエテン０．１２１１ｇ（０．６３ｍｍｏｌ）をゆっくりと加え３０分攪拌し、飽和ＮａＨＣＯ３水溶液を添加して反応を停止させた。ＣＨ２Ｃｌ２により抽出を行い、有機層を飽和食塩水で洗浄したのち無水Ｎａ２ＳＯ４により乾燥させた。ろ過後減圧下で溶媒を留去し、カラムクロマトグラフィーにより単離、精製を行った（展開溶媒、ｎ−ヘキサン：ＡｃＯＥｔ＝４：１）。生成物は、（Ｅ）−３−ヒドロキシ−７−（ｐ−メチルフェニル）−１−フェニル−４−（トリフルオロメチル）ヘプタ−６−エン−１−オンで、収量は０．１１７８ g（０．３３ｍｍｏｌ）、収率は６５％、ジアステレオ選択性は７３：２７であった。
【化２１】
0005816037.tif 000024
【００９２】
［生成物の物性］
ジアステレオマー（メジャー成分）
１ＨＮＭＲ：δ  ２．３３（３Ｈ，ｓ），２．４４−２．８０（３Ｈ，ｍ），３．２９（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝６．０Ｈｚ），３．４０（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝３．９Ｈｚ），４．６１（１Ｈ，ｍ），６．１８（１Ｈ，ｄｔ，Ｊ＝１５．３，６．９Ｈｚ），６．５１（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝１５．６Ｈｚ），７．１１（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝８．１Ｈｚ），７．２４（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝６．６Ｈｚ），７．４３−７．５０（２Ｈ，ｍ），７．５７−７．６３（１Ｈ，ｍ），７．９１−７．９６（２Ｈ，ｍ）．
１９ＦＮＭＲ：δ  −６６．３９（ｄ，Ｊ＝９．０Ｈｚ）．
１３ＣＮＭＲ：δ  ２１．１，２８．３（ｑ，Ｊ＝２．５Ｈｚ），４１．７，４７．９（ｑ，Ｊ＝２３．６Ｈｚ），６５．２（ｑ，Ｊ＝２．５Ｈｚ），１２５．１，１２５．３，１２６．０，１２７．３（ｑ，Ｊ＝２８３．５Ｈｚ），１２８．０，１２８．７，１２９．２，１３２．７，１３３．７，１３４．２，１３６．３，１３７．１，２００．０．
ジアステレオマー（マイナー成分）（上記と重なっていないピークを記載）
１ＨＮＭＲ：δ  ３．２７（１Ｈ，ｄ，Ｊ＝３．３Ｈｚ），３．３４（２Ｈ，ｄ，Ｊ＝４．５Ｈｚ），６．２１（１Ｈ，ｄｔ，Ｊ＝１５．３，６．９Ｈｚ）．
１９ＦＮＭＲ：δ  −６７．５２（ｄ，Ｊ＝９．３Ｈｚ）．
１３ＣＮＭＲ：δ  ２７．８（ｑ，Ｊ＝２．５Ｈｚ），４２．４，４８．０（ｑ，Ｊ＝２３．６Ｈｚ），６５．１（ｑ，Ｊ＝２．５Ｈｚ）．
［実施例３６〜３９］
表２に示す基質について、表に示す条件で実施例４と同様に反応を行い各反応の結果を得た。反応条件と結果を表３に示した。
【表３】
0005816037.tif 000025
【産業上の利用可能性】
【００９３】
本発明の製造方法によると、種々の生理活性物質に誘導可能な高汎用性物質であるα−トリフルオロメチルアルデヒドやβ−トリフルオロメチルアルコールを製造することができる。