(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形機の操作の都度、一以上のキャビティの一以上のゲートを開閉する一以上のバルブピンを、駆動用ピストンと直交させて、該駆動用ピストンの往復動をテコ機構及びカム機構を介して開閉できるようにして成ることを特徴とする射出成形機用サイドゲートバルブ装置。
【請求項２】
前記カム機構は、駆動用ピストンの細径部とこの細径部の前後にテーパー部を介して形成される太径部とより成り、かつテコ機構は、中間で軸支されるアームの先端係止部と後端係止部とより成り、先端係止部にバルブピンの頭部を係合させて駆動用ピストンの細径部と太径部とに、アームの先端係止部のバルブピンの頭部と後端係止部が交互に係合することによりバルブピンがゲートに対して開閉できるようにして成ることを特徴とする請求項１記載の射出成形機用サイドゲートバルブ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成形機の射出成形操作におけるゲートのバルブ開閉を、横方向側方から制御できるようにした射出成形機用サイドゲートバルブ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般に知られる射出成形機にあっては、プローブ内に配設されるピストンの直線運動により直接バルブピンを駆動させて、ゲートを開閉して成形操作が行われていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、テコ機構を介在させてバルブピンを作動させてゲートを開閉するようにした装置も知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３０２８４０７号公報
【特許文献２】特開２００９−２９０８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、従来の射出成形機にあっては、ピストン機構，プローブ、そしてバルブピンは基本的に一直線上に並ぶ構成となるため、製品の横にゲートを設けたい場合、完全なランナレス形成は難しいという課題があった。
【０００６】
また、テコ機構を備えていても、本質的にピストン直線運動とバルブピンとが平行であり、運動方向を変える仕組ではないという課題もあった。
【０００７】
本発明は叙上の点に着目して成されたもので、ピストン機構の直線運動をテコの原理を用い、かつカム機構を併用して９０°回転させてバルブピンを左右方向の平面上に一以上配設して一以上のゲートを働かせて成形できるようにした射出成形機用サイドゲートバルブ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は下記の構成を備えることにより上記課題を解決できるものである。
【０００９】
（１）射出成形機の操作の都度、一以上のキャビティの一以上のゲートを開閉する一以上のバルブピンを、単一の駆動用ピストンと直交させて、該駆動用ピストンの往復動をテコ機構及びカム機構を介して開閉できるようにして成ることを特徴とする射出成形機用サイドゲートバルブ装置。
【００１０】
（２）前記カム機構は、駆動用ピストンの細径部とこの細径部の前後にテーパー部を介して形成される太径部とより成り、かつテコ機構は、中間で軸支されるアームの先端係止部と後端係止部とより成り、先端係止部にバルブピンの頭部を係合させて駆動用ピストンの細径部と太径部とに、アームの先端係止部のバルブピンの頭部と後端係止部が交互に係合することによりバルブピンがゲートに対して開閉できるようにして成ることを特徴とする前項（１）記載の射出成形機用サイドゲートバルブ装置。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、駆動用ピストンの往復動に対して、バルブピンの開閉操作は、９０°直交して行わせているので、成形品の横にゲートを設けることができ、完全なランナレス成形を可能とすると共に、バルブピンの開閉操作は、駆動用ピストンに設けられるカム機構と係合するテコ機構により９０°直交させることができ、しかもゲートピンは、駆動用ピストンのカム機構に対して互いに相対向して反対方向にテコ機構を配設することにより、同一の駆動用ピストンの往復動に同期して二方向の射出成形を行わせることができるという効果を有する。
【００１２】
さらに、テコ機構は、軸支されるアームの先端係止部と後端係止部の駆動用ピストンのカム機構の細径部と太径部との交互の係止変動を可能としているので、先端係止部と係合されているゲートピンによるゲートの開閉操作を射出成形操作と同期させて常に適切なランナレス成形作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る射出成形機用サイドゲートバルブ装置の一実施例を示す斜視図
【図２】図１の作動状態を示す平面説明図であって、（ａ）はバルブ開の状態を示す図、（ｂ）はバルブ閉の状態を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下本発明を実施するための最良の形態を、実施例により詳しく説明する。
【実施例】
【００１５】
図面において、１は射出成形機に設けられる駆動用ピストン、２はピストン杆であって、先端部に近く、細径部３とこの細径部３の前後にテーパー面４，４を介して太径部５，５を備える。図示ではピストン杆２自体の杆径を有する部位を太径部５とし、この太径部５より径の長さが小さい部位を細径部３として形成し、両部３，５を繋ぐ面にテーパー面４，４を形成している。そして、この細径部３、太径部５並びにテーパー面４，４をカム機構Ａとしている。
【００１６】
６は軸７で枢支されるテコ用のアーム、８はアーム６の先端係止部で、バルブピン９の頭部９ａを係止している。１０はアーム６の後端係止部を示し、後端係止部１０と前記先端係止部８はアーム６を介してテコ機構Ｂを構成している。そして、前記バルブピン９は、キャビティに通ずるゲートを開閉して射出された溶融樹脂をランナ流路１１を介して射出成形操作の都度、連動同期させて供給している。
【００１７】
さらに、このテコ機構Ｂは、駆動用ピストン１のピストン杆２を挟んで反対側にも相対向して配設して２つのバルブピン９，９を同時に作動できる構成として示してある。
【００１８】
なお、テコ機構Ｂのアーム６の先端係止部８のバルブピン９の頭部９ａ及び後端係止部１０は、いずれかがピストン杆２の太径部５又は細径部３と当接して、軸７を支点として可傾変動してバルブピン９をゲートに対して接離してゲートの開閉が行われるものである。
【００１９】
太径部５及び細径部３との境界にはテーパー面４，４が設けてあるのでテコ機構Ｂの後端係止部１０，先端係止部８のバルブピン９の頭部９ａの摺動は円滑に無理なく行われる。
【００２０】
叙上の構成の下に図２（ａ），（ｂ）を参考にして作用を説明する。射出成形操作に連動して駆動用ピストン１が矢符方向Ｘに移動すると、ピストン杆２も従動し、テコ機構Ｂの後端係止部１０は、ピストン杆２の太径部５に杠上され、他方先端係止部８のバルブピン９の頭部９ａは滑落し、これによりバルブピン９はゲートより開いた矢符方向Ｐに移動して溶融樹脂のキャビティへの注入操作が行われる。
【００２１】
ついで、射出操作終了後は駆動用ピストン１は矢符方向Ｙに帰動するので、テコ機構Ｂのアーム６の後端係止部１０はテーパー面４より滑動し、細径部３上に落下すると共に、アーム６の先端係止部８のバルブピン９の頭部９ａはテーパー面４を滑動して上行し、太径部５上に達し、バルブピン９は矢符方向Ｑに傾動し、その結果バルブピン９はバルブを閉じて射出操作を完了する。
【００２２】
射出成形操作と連動する駆動用ピストン１の往復作動によりキャビティに通ずるゲートを開閉するバルブピン９は駆動用ピストン１の駆動方向と９０°直角に曲折した状態で作動させることができ、しかも駆動用ピストン１のピストン杆２を挟んで相対向した横方向で双方向でのバルブピン９，９の往復開閉操作を有効に行わせることができる。
【符号の説明】
【００２３】
１    駆動用ピストン
２    ピストン杆
３    細径部
４    テーパー面
５    太径部
６    アーム
７    軸
８    先端係止部
９    バルブピン
９ａ  頭部
１０  後端係止部
１１  ランナ流路
Ａ    カム機構
Ｂ    テコ機構
【図１】
0005685095.tif 000002
【図２】
0005685095.tif 000003