(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
雨水を流すための樋体と、アンテナ部を有する金属板に被覆フィルムをラミネートして形成され前記樋体の表面に巻きつけられるアンテナ板と、で構成され、
前記アンテナ板は、前記樋体の周方向に対応する折り曲げ方向に曲げられ、且つ、前記折り曲げ方向と直交する方向を長手方向とする折り曲げ筋が形成され、
前記アンテナ板の短手方向の端部において曲率が大きくされ、前記アンテナ板の中央部において曲率が小さくされることを特徴とするアンテナ付き樋。
【請求項２】
雨水を流すための樋体と、アンテナ部を有する金属板に被覆フィルムをラミネートして形成され前記樋体の表面に巻きつけられるアンテナ板と、で構成されるアンテナ付き樋の製造方法であって、
前記アンテナ板は、前記樋体の周方向に対応する折り曲げ方向に曲げられ、且つ、前記折り曲げ方向と直交する方向を長手方向とする折り曲げ筋が形成される折り曲げがなされ、
前記アンテナ板の短手方向の端部において曲率が大きくされ、前記アンテナ板の中央部において曲率が小さくされ、その後、前記樋体の表面に前記アンテナ板が巻きつけられることを特徴とするアンテナ付き樋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アンテナ付き樋及びアンテナ付き樋の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、既に施工されている竪樋の外面にアンテナ部が取付けられる技術が開示されている。
【０００３】
このアンテナ部は、半円筒状の折り返し部の側方に半円筒状の給電部を突出した導電体からなるアンテナが２枚組み合わされて構成される。
【０００４】
アンテナ部は、既に施工されている竪樋の長手方向の中間部の外面側に、２枚のアンテナ素体の折り返し部が配置され、ねじにより２枚のアンテナ素体が連結されることで、竪樋に取付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１−１６８１０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に示された従来例は、竪樋の外面に導電体からなるアンテナ素体が取付けられるので、アンテナ素体が露出し、錆等が発生しやすくアンテナ性能の低下のおそれがある。そこで、金属板に被覆フィルムでラミネートされてアンテナ板が形成され、このアンテナ板が樋体の表面に巻きつけられてなるアンテナ付き樋が考えられた。アンテナ板は、竪樋の外面に巻きつけられるのに大きな曲げ力を要する。このため、アンテナ板は、竪樋の外面に巻きつけられる前に、樋体の周方向に対応する折り曲げ方向に曲げられる例えばロールフォーミング等の折り曲げ加工が必要となるものであった。
【０００７】
アンテナ板は、通常、被覆フィルムを金属板の表裏両面から重ね合わせて接着する所謂ラミネータにより形成される。ところが、ラミネータにより形成されたアンテナ板は、大きく反ったり、凹凸が形成されてしまうことが多く、折り曲げ加工がし難いものであった。
【０００８】
本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、  金属板に被覆フィルムでラミネートされてアンテナ板が樋体の周方向に対応する折り曲げ方向に折り曲げられ易くなるアンテナ付き樋及びアンテナ付き樋の製造方法を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、雨水を流すための雨水を流すための樋体と、アンテナ部を有する金属板に被覆フィルムをラミネートして形成され前記樋体の表面に巻きつけられるアンテナ板と、で構成され、前記アンテナ板は、前記樋体の周方向に対応する折り曲げ方向に曲げられ、且つ、前記折り曲げ方向と直交する方向を長手方向とする折り曲げ筋が形成され、前記アンテナ板の短手方向の端部において曲率が大きくされ、前記アンテナ板の中央部において曲率が小さくされることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、雨水を流すための樋体と、アンテナ部を有する金属板に被覆フィルムをラミネートして形成され前記樋体の表面に巻きつけられるアンテナ板と、で構成されるアンテナ付き樋の製造方法であって、前記アンテナ板は、前記樋体の周方向に対応する折り曲げ方向に曲げられ、且つ、前記折り曲げ方向と直交する方向を長手方向とする折り曲げ筋が形成される折り曲げがなされ、前記アンテナ板の短手方向の端部において曲率が大きくされ、前記アンテナ板の中央部において曲率が小さくされ、その後、前記樋体の表面に前記アンテナ板が巻きつけられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、金属板に被覆フィルムでラミネートされてなるアンテナ板が、樋体の周方向に対応する折り曲げ方向に曲げられ易くなるものであり、アンテナ板の短手方向の端部において曲率が大きくされ、アンテナ板の中央部において曲率が小さくされることにより、締まり嵌め状態でアンテナが樋体に巻きつけられるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態におけるアンテナ板の正面図である。
【図２】アンテナ付き樋の一部省略全体斜視図である。
【図３】アンテナ付き樋の一部破断した斜視図である。
【図４】アンテナ付き樋に用いるアンテナ板を示し、（ａ）は表面側から見た斜視図であり、（ｂ）は背面側から見た斜視図である。
【図５】アンテナ付き樋の施工状態を示す側面図である。
【図６】筋付け加工装置の加工部の概略構成図である。
【図７】被覆フィルムがの金属板から剥離した場合を説明する説明図である。
【図８】他の実施形態におけるアンテナ板の正面図である。
【図９】（ａ）は更に他の実施形態におけるアンテナ板の正面図であり、（ｂ）はアンテナ板を樋体に巻きつける際の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
添付図面に基づいて一実施形態について説明する。
【００１４】
アンテナ付き樋１は、基本的構成要素として、雨水を流すための樋体２と、この樋体２の外面に重複されるアンテナ板３を備える。
【００１５】
添付図面の実施形態では、アンテナ付き樋１は、更に、筒状をした樋体２を覆う外筒部１２を備えることで二重筒構造となっており、また、長手方向の端部に、樋体２に連通接続する接続体１３を備える。
【００１６】
アンテナ板３は、アンテナ部４０を有する薄い金属板４（金属箔も含まれる）を被覆フィルム５で被覆して形成される。
【００１７】
アンテナ部４０は、本実施形態では、導電性の縦長矩形状の表面に亜鉛がメッキされた鋼板からなる金属板４に、樋体２の軸方向に沿って長く形成されたスロット４１が設けられてなるスロットアンテナにより構成される。
【００１８】
図４の実施形態では、金属板４に形成するアンテナ部４０にはスロット４１が上下方向に複数並べて設けられており、隣接するスロット４１同士は細溝４２で接続されている。各スロット４１は三角形の頂点を互いに突き合わせたようなボウタイ形状に形成されている。
【００１９】
アンテナ部４０は、第一の周波数帯（例えば４７３〜６００ＭＨｚ）の電波を受信する第一の受信部４３と、第二の周波数帯（例えば６００〜７２０ＭＨｚ）の電波を受信する第二の受信部４４を有している。
【００２０】
第一の受信部４３は、スロット４１及び当該スロット４１の周縁部により構成される。第二の受信部４４は、このスロット４１に対し上下方向に隣接する鋼板部分により構成される。
【００２１】
第一の受信部４３を構成するスロット４１の上下方向の長さは、前記第一の周波数帯内の電波の電気的な半波長の長さと同じである。また、第二の受信部４４の周方向の長さは、前記第二の周波数帯内の電波の電気的な半波長の長さと同じである。
【００２２】
例えば、第一の周波数帯内の中心周波数が５３６．５ＭＨｚであり、第一の周波数帯内の電波の電気的な半波長λ／２は約２８ｃｍであることから、各スロット４１の上下方向の長さは約２８ｃｍとなっている。また、第二の周波数帯の中心周波数が６６０ＭＨｚであり、第二の周波数帯内の電波の電気的な半波長λ／２は約２３ｃｍであることから、第二の受信部４４の周方向の長さは約２３ｃｍとなっている。
【００２３】
金属板４のスロット４１の両側の三角形の頂点部分がそれぞれ給電部４５となっている。
【００２４】
被覆フィルム５は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）のような電気絶縁性を有する合成樹脂フィルムであり、この合成樹脂フィルムが金属板４の表裏両面又は表面側に重ねて接着されることで（すなわちラミネートされることで）、金属板４が外部（少なくとも表面側）に露出しないように被覆フィルム５で被覆される。このラミネート加工には、所謂ラミネータが好適に用いられる。なお、ラミネータは広く知られていて、適宜利用可能であり、詳細は特に限定されないとともに説明は省略する。スロット４１部分も被覆フィルム５で被覆される。なお、被覆フィルム５の厚みは例えば、０．１〜０．３ｍｍであるが、これに限定されるものではない。これにより、アンテナ部４０を備えた金属板４を保護し、錆び等が発生しないようにできる。
【００２５】
被覆フィルム５は給電部４５の表面に対応する部位が除去された露出面５１となっており、この露出面５１において、給電部４５部分が露出する。
【００２６】
給電部４５の露出面５１には給電ケーブル４６が接続される。
【００２７】
前記のように、給電ケーブル４６を接続した状態のアンテナ板３は、水平断面Ｃ字状又は多角形状となるよう上下方向に一様に湾曲させて円筒状又は角筒状をした樋体２の外周面に巻いて重ね、接着や取付部材１１を用いて取付けられるもので、後述する。
【００２８】
添付図面に示す実施形態は、取付部材１１を用いて図２、図３に示すように取付けた例を示している。
【００２９】
前述のように給電部４５に機械的、電気的に接続された給電ケーブル４６は樋体２の外面に巻付けられたアンテナ板３の外面に樋体２の軸方向に沿って配置される。
【００３０】
給電ケーブル４６は、軸方向に沿って配置するに当ってスロット４１を避けて配置される。
【００３１】
アンテナ板３を樋体２の外周面に取付けるための取付部材１１は、非導電性の合成樹脂のような非導電性材料により形成されている。
【００３２】
外周にアンテナ板３を巻いた樋体２に外筒部１２を被せることで、二重筒構造のアンテナ付き樋１が構成される。
【００３３】
外周にアンテナ板３を巻いた樋体２に外筒部１２を被せると、取付部材１１に突出部を設けているので、外筒部１２の略中心に樋体２と樋体２に設けられたアンテナ板３の中心が配置されると共に、外筒部１２の内周面に当接又は近接対向するようになる。
【００３４】
二重筒構造のアンテナ付き樋１は、長手方向の端部に、接続体１３が備えられ、上下の接続体１３に樋体２と、外筒部１２の上下方向の両端部が接続され、上下の接続体１３は樋体２に連通する。
【００３５】
樋体２の軸方向に沿った給電ケーブル４６は、接続体１３に設けた引出部１４に至り、給電ケーブル４６の端部に設けた接続具１５が引出部１４を構成する孔に嵌め込んで取付けられる。
【００３６】
接続具１５には、テレビ側ケーブル１６の端部に設けた接続具１５が電気的に接続される。このテレビ側ケーブル１６は、建物６の外壁６１や軒天井６２から建物６内に導入され、既存の建物６内のテレビ側に接続される。
【００３７】
図５は、アンテナ付き樋１が竪樋の一部として用いられた例を示している。図５において、符号６３は軒樋、６４は集水器、６５はエルボ、６６は呼び樋、６７は一般の竪樋を示している。
【００３８】
アンテナ付き樋１を竪樋の一部として用いる場合、アンテナ付き樋１の接続体１３を一般の竪樋６７やエルボ６５に接続し、筒状をした樋体２内に雨水を流す。
【００３９】
接続の際、アンテナ付き樋１を軸芯を中心に回転して、アンテナ部４０を最も強い受信方向に向ける。
【００４０】
上記アンテナ板３は、樋体２に取り付けられる前に、樋体２の周方向に対応する方向Ｘ（これを折り曲げ方向Ｘという）に曲げられる折り曲げ加工が行われる。本実施形態の折り曲げ加工は、図１に示すように、アンテナ板３に、折り曲げ方向Ｘと直交する方向Ｙを長手方向とする折り曲げ筋３１が形成される筋付け加工である。
【００４１】
筋付け加工は、筋付け加工装置により行われる。図６は、筋付け加工装置の加工部７をワークとなるアンテナ板３の送り方向から見た概略図である。筋付け加工装置は、ワークを搬送させる搬送部（不図示）と、ワークに筋付けを行う加工部７と、を備えている。搬送部は、図示しないが、ワークに当接して搬送させる搬送ローラと、搬送ローラを駆動するモータ等からなる駆動部と、を備えるものであるが、特にこのようなものに限定されず、既知のものが適宜利用可能である。
【００４２】
加工部７は、ワークの一方の面に押し付ける刃７２を複数備えた刃部７１と、ワークの他方の面を支持する支持部７３と、刃部７１と支持部７３の距離を調節自在に保持する保持部（不図示）と、を備えている。刃部７１は、ワークの搬送方向と直交する中心軸を有する略円筒状をしたもので、全周に亘る刃７２が中心軸方向に複数形成されている。刃部７１は、中心軸周りに回転自在となるように保持部に保持される。
【００４３】
支持部７３は、ワークの搬送方向と直交する中心軸を有する略円筒状をしたもので、ゴム等の弾性部材で形成される。刃部７１の刃７２先と支持部７３は、所定の距離をあけて設置される。支持部７３は、中心軸周りに回転自在となるように保持部に保持される。
【００４４】
筋付け加工について説明する。アンテナ板３は、その長手方向（図１中の方向Ｙ）を搬送方向として搬送部により加工部７へ搬送される。加工部７では、アンテナ板３は、刃部７１と支持部７３との間に圧入され、刃部７１と支持部７３はアンテナ板３を転動するように回転する。そして、刃７２がアンテナ板３に食い込んでその両側を折り曲げ、方向Ｙを長手方向とする折り曲げ筋３１を形成する。支持部７３は、弾性部材で形成されているため、アンテナ板３の刃７２が食い込む部分を支持する部分が弾性変形して、折り曲げがなされる。
【００４５】
このようにして筋付け加工がなされたアンテナ板３は、略Ｃ字状となるように折り曲げ筋３１にて折り曲げられる。そして、アンテナ板３は折り曲げ筋３１にて更に容易に折り曲げられるため、容易に樋体２に沿わせられる。
【００４６】
また、刃部７１と支持部７３の距離を短く設定する程、刃７２のアンテナ板３への食い込みが深くなり、曲率が大きく（曲率半径が小さく）なる。
【００４７】
なお、被覆フィルム５の金属板４への接着が弱いと、図７に示すように、筋付け加工の際、被覆フィルム５の折り曲げ筋３１において谷折りとなった部分５２が金属板４２から剥離する惧れがある。しかしながら、被覆フィルム５がＰＥＴの場合、谷折りとなった部分５２が金属板４２から剥離すると、この部分５２が白化するため、剥離していることが分かる。
【００４８】
また図８に示すように、給電部４５に対応する部分に、折り曲げ筋３１が形成されないようにしてもよい。
【００４９】
また図９に示すように、曲率を大きくしたい部分には、折り曲げ筋３１を密に（すなわち隣接する折り曲げ筋３１の間隔を短く）し、曲率を小さくしたい部分には、折り曲げ筋３１を疎に（すなわち隣接する折り曲げ筋３１の間隔を長く）する。図９では、アンテナ板３の短手方向の端部において曲率を大きくし、アンテナ板３の中央部において曲率を小さくしている。これにより、締まり嵌め状態でアンテナ３が樋体４に巻きつけられる。
【符号の説明】
【００５０】
１    アンテナ付き樋
１１  取付部材
１２  外筒部
１３  接続体
２    樋体
３    アンテナ板
３１  折り曲げ筋
４    金属板
４０  アンテナ部
４１  スロット
４２  細溝
４３  第一の受信部
４４  第二の受信部
４５  給電部
４６  給電ケーブル
５    被覆フィルム
５１  露出面
６    建物
７    加工部
７１  刃部
７２  刃
７３  支持部
Ｘ    折り曲げ方向
【図１】
0005828115.tif 000002
【図２】
0005828115.tif 000003
【図３】
0005828115.tif 000004
【図４】
0005828115.tif 000005
【図５】
0005828115.tif 000006
【図６】
0005828115.tif 000007
【図７】
0005828115.tif 000008
【図８】
0005828115.tif 000009
【図９】
0005828115.tif 000010