(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端に掘削ヘッドが装着され、下端部外周面に螺旋状掘削刃が設けられた鋼管によって、外周面に螺旋状の突条を有する現場造成杭を地中に構築する方法であって、
前記掘削ヘッドは、鋼管の下端部内周面を直径方向に横断し、両端を前記内周面に固定されて鋼管の下端面から垂直に突出する板状の先端掘削刃と、前記下端面の先端掘削刃の両側に形成される略半月形の開口部をそれぞれ塞ぐ、下方へ開放可能な一対の底板から構成されたものであり、
鋼管を垂直に保持して、鋼管下端の開口部を底板で塞いだ掘削ヘッドを、杭孔掘削位置の地面の上に位置決めする第１の工程と、
鋼管を螺旋状掘削刃の螺旋ピッチに合わせて回転させながら地中を下降させ、先端掘削刃と螺旋状掘削刃により目的の深度まで螺旋状の杭孔を掘削する第２の工程と、
鋼管を前記深度で停止させた後、鋼管内に必要量の杭材料を充填する第３の工程と、
鋼管内の杭材料上面を圧搾空気で加圧した状態で、前記第２の工程で形成された螺旋状の杭孔内周面を螺旋状掘削刃がなぞるように鋼管を逆転させながら上昇させることにより、杭孔底部近傍で鋼管下端の開口部を塞いでいる底板を当該鋼管内の杭材料の圧力で開放して前記開口部から放出される杭材料を螺旋状掘削刃下方の杭孔内に連続的に充填していく第４の工程を含むことを特徴とする螺旋突条付き現場造成杭の構築方法。
【請求項２】
鋼管内の開口部近傍の杭材料内に、当該鋼管内に上下方向に配管されて下端部出口に杭材料の侵入を防ぐ逆止弁が設けられた連通管を介して杭材料上方の圧搾空気を導入することにより、前記開口部から杭孔内に放出される杭材料の圧力を高めることを特徴とする請求項１に記載の螺旋突条付き現場造成杭の構築方法。
【請求項３】
下端に掘削ヘッドが装着され、下端部外周面に螺旋状掘削刃が設けられた鋼管によって、外周面に螺旋状の突条を有する現場造成杭を地中に構築する方法であって、
前記掘削ヘッドは、鋼管の下端部内周面を直径方向に横断し、両端を前記内周面に固定されて鋼管の下端面から垂直に突出する板状の先端掘削刃と、前記下端面の先端掘削刃の両側に形成される略半月形の開口部をそれぞれ塞ぐ、下方へ開放可能な一対の底板から構成され、前記鋼管は、その下端近傍部分の内側に前記開口部と連通する蓄圧空間が形成されたものであり、
鋼管を垂直に保持して、鋼管下端の開口部を底板で塞いだ掘削ヘッドを、杭孔掘削位置の地面の上に位置決めする第１の工程と、
鋼管を螺旋状掘削刃の螺旋ピッチに合わせて回転させながら地中を下降させ、先端掘削刃と螺旋状掘削刃により目的の深度まで螺旋状の杭孔を掘削する第２の工程と、
前記蓄圧空間内に外部のコンクリートポンプから高圧の杭材料を圧送しつつ、第２の工程で形成された螺旋状の杭孔内周面を螺旋状掘削刃がなぞるように鋼管を逆転させながら上昇させることにより、杭孔底部近傍で鋼管下端の開口部を塞いでいる底板を当該蓄圧空間内の杭材料の圧力で開放して前記開口部から放出される杭材料を螺旋状掘削刃下方の杭孔内に連続的に充填していく第３の工程を含むことを特徴とする螺旋突条付き現場造成杭の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、強度と耐久性に優れた高品質の螺旋突条付き現場造成杭を構築する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、小規模住宅の基礎杭として用いられる、外周面に螺旋状の突条を形成した杭は、突条が地盤に食い込んで地盤との摩擦を効果的に増加できるため、小径の杭でも大きな荷重を支持できる利点がある。
【０００３】
このような螺旋突条付きの杭を現場造成する方法としては、従来、例えば、特許文献１や特許文献２に提案されているものがある。特許文献１において提案されている方法においては、ケーシング先端に三つ割状に開閉自在なアースオーガを設けケーシング下部外周にスクリューを備えた掘削機構を用いている。
【０００４】
前記掘削機構は、鉛直方向に回転掘進するケーシング上部から圧搾空気を送り込んでワースオーガ先端から噴出させながら、掘進部分の地盤をケーシング外周に圧密するように掘削して所定深さまで掘進し、次いでケーシング内に生コンクリートを打設する。
【０００５】
次いで、ケーシングを逆回転してケーシング外周の地盤にスクリュー溝を刻設しながら地中より引き抜く。この過程でケーシング先端が開いて内部の生コンクリートが地盤に形成されたスクリュー溝内に放出されて生コンクリート杭体が形成される。その後、前記生コンクリート杭体内に鉄筋籠を埋入して固化することにより、外周に突条が形成された摩擦杭が造成される。
【０００６】
また、特許文献２において提案されている方法においては、鋼管の下端にその外周面よりも一部が突出した刃体を有する先端掘削刃が、取外しまたは前記鋼管の外周面よりも内側に収納可能に取り付けられた掘削刃取付け鋼管を用いている。
【０００７】
前記掘削刃取付け鋼管は、鋼管の中心軸回りに一定方向に回転させつつ押し下げることで、先端掘削刃によって下方に掘削し且つ鋼管外周の土に螺旋状の溝を形成しながら地盤に挿入し、次いで、鋼管内に杭材料となるモルタルまたは生コンクリートまたはセメントミルクを充填する。
【０００８】
次に、掘削刃取付け鋼管から鋼管のみを引き上げて先端掘削刃を分離させるか、または、掘削刃取付け鋼管を逆回転させて鋼管外径よりも内周側に収納して地盤から引き抜く。この過程で鋼管内の杭材料は、鋼管の抜き跡となる杭孔及び螺旋状の溝内に充填され、螺旋状の突条を有する節付き現場打ちコンクリート系杭が現場造成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開昭５８−２１３９１５号公報
【特許文献２】特開２０１４−６２４４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献１において提案されている方法においては、ケーシング先端のヘッドが蝶番で三つ割状に開閉するため、ケーシング下部の閉塞が完全でなく、掘進時にヘッドの割溝部分からケーシング内部への地下水や土が侵入してしまう問題があった。
【００１１】
また、ケーシングを逆回転してケーシング外周の地盤にスクリュー溝を刻設しながら地中より引き抜く過程で、ケーシング先端のヘッドが蝶番を中心に外側に揺動して三割状に開かれるため、地盤に形成されるスクリュー溝の形状が崩れる問題があった。
【００１２】
また、地中に形成されたスクリュー溝内に生コンクリートが充填される際に、杭孔周囲から作用する土圧によって、地中に造成される生コンクリート杭体の外径がケーシングの外径よりも細くなる問題があった。
【００１３】
また、特許文献２において提案されている工法においては、鋼管下端の外周面から突出した先端掘削刃によって鋼管外周の土を掻くようにして地中に螺旋状の溝を形成しているため崩れ易く、また、前記特許文献１のものと同様に、周囲から作用する土圧によって、杭の外径が鋼管の外径よりも細くなる問題があった。
【００１４】
そこで、本発明は、前述したような従来技術における問題を解消し、強度と耐久性に優れた高品質の螺旋突条付き現場造成杭を構築する方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記目的のために提供される本発明の螺旋突条付き現場造成杭の構築方法は、下端に掘削ヘッドが装着され、下端部外周面に螺旋状掘削刃が設けられた鋼管によって、外周面に螺旋状の突条を有する現場造成杭を地中に構築する方法であって、前記掘削ヘッドは、鋼管の下端部内周面を直径方向に横断し、両端を前記内周面に固定されて鋼管の下端面から垂直に突出する板状の先端掘削刃と、前記下端面の先端掘削刃の両側に形成される略半月形の開口部をそれぞれ塞ぐ、下方へ開放可能な一対の底板から構成されたものであり、鋼管を垂直に保持して、鋼管下端の開口部を底板で塞いだ掘削ヘッドを、杭孔掘削位置の地面の上に位置決めする第１の工程と、鋼管を螺旋状掘削刃の螺旋ピッチに合わせて回転させながら地中を下降させ、先端掘削刃と螺旋状掘削刃により目的の深度まで螺旋状の杭孔を掘削する第２の工程と、鋼管を前記深度で停止させた後、鋼管内に必要量の杭材料を充填する第３の工程と、鋼管内の杭材料の上面を圧搾空気で加圧した状態で、前記第２の工程で形成された螺旋状の杭孔内周面を螺旋状掘削刃がなぞるように鋼管を逆転させながら上昇させることにより、杭孔底部近傍で鋼管下端の開口部を塞いでいる底板を当該鋼管内の杭材料の圧力で開放して前記開口部から放出される杭材料を螺旋状掘削刃下方の杭孔内に連続的に充填していく第４の工程を含む。
【００１６】
前記発明における第４の工程においては、鋼管内の開口部近傍の杭材料内に、当該鋼管内に上下方向に配管されて下端部出口に杭材料の侵入を防ぐ逆止弁が設けられた連通管を介して杭材料上方の圧搾空気を導入することにより、前記開口部から杭孔内に放出される杭材料の圧力を高めることが望ましい。
【００１７】
また、本発明の螺旋突条付き現場造成杭の構築方法は、下端に掘削ヘッドが装着され、下端部外周面に螺旋状掘削刃が設けられた鋼管によって、外周面に螺旋状の突条を有する現場造成杭を地中に構築する方法であって、前記掘削ヘッドは、鋼管の下端部内周面を直径方向に横断し、両端を前記内周面に固定されて鋼管の下端面から垂直に突出する板状の先端掘削刃と、前記下端面の先端掘削刃の両側に形成される略半月形の開口部をそれぞれ塞ぐ、下方へ開放可能な一対の底板から構成され、前記鋼管は、その下端近傍部分の内側に前記開口部と連通する蓄圧空間が形成されたものであり、鋼管を垂直に保持して、鋼管下端の開口部を底板で塞いだ掘削ヘッドを、杭孔掘削位置の地面の上に位置決めする第１の工程と、鋼管を螺旋状掘削刃の螺旋ピッチに合わせて回転させながら地中を下降させ、先端掘削刃と螺旋状掘削刃により目的の深度まで螺旋状の杭孔を掘削する第２の工程と、前記蓄圧空間内に外部のコンクリートポンプから高圧の杭材料を圧送しつつ、第２の工程で形成された螺旋状の杭孔内周面を螺旋状掘削刃がなぞるように鋼管を逆転させながら上昇させることにより、杭孔底部近傍で鋼管下端の開口部を塞いでいる底板を当該蓄圧空間内の杭材料の圧力で開放して前記開口部から放出される杭材料を螺旋状掘削刃下方の杭孔内に連続的に充填していく第３の工程を含む。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に記載された発明に係る螺旋突条付き現場造成杭の構築方法によれば、杭孔内へ鋼管内の杭材料を放出して杭を造成する際に、鋼管内の杭材料の圧力が高められているため、打設される杭の土圧による外径減少を防止することができるとともに、杭孔周囲に形成された螺旋状溝の隅々まで確実に杭材料を充填することができる。
【００１９】
また、鋼管を回転上昇させながら、地中に形成された螺旋状の杭孔内に杭材料を充填していく工程において、鋼管周囲の螺旋状掘削刃の上方に既に形成されている杭孔周囲の螺旋状溝の内周縁が、周囲から作用する土圧によって崩れたり変形を生じた場合でも、前記螺旋状溝を下方からなぞるように上昇してくる螺旋状掘削刃が、杭材料が充填される直前に当該螺旋状溝の崩れを修復することができるため、強度と耐久性に優れた螺旋突条付き現場造成杭を構築することができる。
【００２０】
請求項２に記載された発明に係る螺旋突条付き現場造成杭の構築方法によれば、鋼管を回転上昇させながら、地中に形成された螺旋状の杭孔内に杭材料を充填していく工程において、鋼管下端から杭孔内に放出される際に生じる杭材料の圧力低下を抑えることができるため、土圧による杭の外径減少や螺旋溝の崩れをより確実に防ぐことができる。
【００２１】
請求項３に記載された発明に係る螺旋突条付き現場造成杭の構築方法によれば、コンクリートポンプから鋼管内の蓄圧空間に杭材料を直接供給しながら杭孔内に杭材料の充填を行うため、杭孔掘削工程の後に、鋼管内に必要量の杭材料を充填する工程を省くことができ、作業時間を短縮することができる。
【００２２】
また、コンクリートポンプの圧力や流量の脈動が、蓄圧空間内の杭材料上方に閉じ込められた空気の体積変化によって吸収されるため、鋼管下端から杭孔内に充填される杭材料の圧力や流量を安定させることができるとともに、鋼管内で杭材料を加圧するための圧搾空気を導入する必要が無いため、エアコンプレッサが不要となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の螺旋突条付き現場造成杭の構築方法の１実施形態において使用する構築装置を装着した作業車の側面図である。
【図２】図１に示す構築装置の鋼管下端近傍部分の斜視図である。
【図３】鋼管下端から底板を外した状態を示す斜視図である。
【図４】先端掘削刃の横断方向から見た鋼管下端部の縦断面図である。
【図５】先端掘削刃の側面方向から見た鋼管下端部の縦断面図である。
【図６】本発明の螺旋突条付き現場造成杭の構築方法における各工程の前半部分を説明する図である。
【図７】本発明の螺旋突条付き現場造成杭の構築方法における各工程の後半部分を説明する図である。
【図８】本発明の螺旋突条付き現場造成杭の構築方法の別の実施形態における、鋼管下端近傍部分の斜視図である。
【図９】底板を開いた状態を示す鋼管下端近傍部分の斜視図である。
【図１０】本発明の螺旋突条付き現場造成杭の構築方法のさらに別の実施形態において使用される鋼管の内部構造を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１は、本発明の螺旋突条付き現場造成杭の構築方法の１実施形態において使用する構築装置を装着した作業車の側面図であって、同図に示す構築装置１は、作業車２のアーム３に支持されたガイド柱４に対して上下動可能に支持される駆動ヘッド５と、前記駆動ヘッド５に上端が支持されて回転駆動される鋼管６、及び、前記鋼管６の下端開口部に装着される掘削ヘッド７から構成されている。
【００２５】
作業車２はクローラ２Ａで走行移動が可能で、作業内容に応じてアースオーガ等の様々な作業装置を取り付けて使用可能な車両である。また、ガイド支柱４には、その上下の端部に一対のガイドシーブ８Ａ、８Ｂが設けられており、これらのガイドシーブ８Ａ、８Ｂ間に昇降チェーン９が掛け渡されている。
【００２６】
前記昇降チェーン９には駆動ヘッド５が連結されていて、当該昇降チェーン９を図示しない駆動手段で駆動することによって、駆動ヘッド５がガイド柱４に沿って昇降移動する構造になっている。
【００２７】
駆動ヘッド５の下面には、正逆両方向に回転可能な駆動軸５Ａが下方に突出して設けられている。前記駆動軸５Ａは、鋼管６の上端に連結部６Ａを介して設けられている被駆動軸１０と切り離し可能に連結されていて、駆動軸５Ａが回転駆動されると、被駆動軸１０と鋼管６は、一体となって回転されるようになっている。
【００２８】
鋼管６には、その長手方向の複数箇所に連結部が設けられていて、必要に応じてこれらの連結部でその上下の部分が切り離し可能に構成されている。なお、これらの連結部ならびに上端の連結部６Ａは、シール部材が組み込まれて密閉されている。
【００２９】
また、鋼管６の下端に装着される掘削ヘッド７は、図２に示すように、鋼鉄製の先端掘削刃１１と、その両側に配置されている一対の底板１２から構成されており、これらの底板１２は、図３に示すように鋼管６の下方へ分離可能になっている。
【００３０】
図４及び図５に示すように、先端掘削刃１１は平板状に形成されていて、その下方部分は、鋼管６の下端から垂直に突出しており、またその上方部分は、鋼管６の内側に嵌入してその直径方向に横断して両端が当該鋼管の内周面に溶接固定されている。
【００３１】
図３に示すように、先端掘削刃１１には前記直径方向両側の垂直な端面の途中位置にそれぞれ、段部１１ａが形成されていて、当該段部１１ａより上方部分の前記直径方向の幅は、鋼管６の内径に適合させてある。
【００３２】
また、前記段部１１ａより下方部分の幅は鋼管６の外径に適合させてあり、先端掘削刃１１の下端には、杭孔掘削時の掘削抵抗を減らすとともに、鋼管６の掘進時の直進安定性を高めるために、山形の切欠部１１ｂが形成されている。
【００３３】
また、前記一対の底板１２は、鋼管６下端の先端掘削刃１１の両側に形成されている平面視略半月形の開口部ｈ（図３参照）にそれぞれ適合する、平面視略半月形の外周輪郭を有している。
【００３４】
これらの底板１２は、鋼管６の下端開口部の内周面に適合する半径で形成されている小径外周部１２ａと、当該鋼管６の外周面に適合する半径で形成されている大径外周部１２ｂとを上下二段に有しており、先端掘削刃１１の両側面１１ｃにそれぞれの平坦な端面１２ｃを当接させて鋼管６の下端内周面に小径外周部１２ａを嵌入させた状態で、大径外周部１２ｂが鋼管６の外周面と段差無く整合するようにしてある。
【００３５】
また、鋼管６の下端部外周面には、螺旋状掘削刃１３が設けられている。この螺旋状掘削刃１３は、杭孔内周面を螺旋溝状に掘削するためのものであって、本実施形態のものにおいては、前記螺旋状掘削刃１３は、螺旋状に湾曲させた厚手の鋼板を鋼管６の外周面に巻き付けて溶接固定して形成しており、図４及び図５に示すように、その断面形状を長手方向中間部分で台形螺旋状とし、巻き始めと巻き終わり部分を上下の厚みが薄くなるように略３角形状にしてある。
【００３６】
なお、本実施形態のものにおいては、螺旋状掘削刃１３は湾曲させた鋼板を組み合わせて製作しているが、これに限定するものではなく、螺旋状掘削刃１３は、鋼鋳物等で一体に製作してもよい。
【００３７】
また、図４に示すように、鋼管６の内壁面にはその上下方向に連通管６ａが付設されている。ここでは図示していないが、連通管６ａの上端は、鋼管６内の上端近傍に開口している。また、前記連通管６ａの下端は、鋼管６の下端開口部の近傍まで延びており、その出口には、連通管６ａ内への杭材料の侵入を防ぐ逆止弁６ｂが設けられている。
【００３８】
本実施形態のものにおいては、前記連通管６ａには小径の鋼管が用いられていて、鋼管６内の上下方向複数箇所において管固定部材６ｃで固定されている。なお、連通管６ａは鋼管に限らず、塩化ビニル管やホース等の可撓管を用いてもよい。
【００３９】
次に、前述した構築装置１を用いて現場造成杭を構築する方法について説明する。
現場造成杭の構築に当たっては、図１に示す、構築装置１を装着した作業車２を杭の構築現場に移動させて鋼管６を杭の構築位置の真上に位置させる。
【００４０】
ここで、図６（ａ）に示すように、鋼管６の下端を地面ＧＬ付近まで下降させ、先端掘削刃１１の両側に形成されている開口部のそれぞれを下方から底板１２で塞いで掘削ヘッド７を組み立て、当該掘削ヘッド７を杭孔掘削位置の地面ＧＬの上に位置決めする。なお、これらの底板１２は開口部に固定されていないが、下面を地面ＧＬに当接することにより開口部に嵌入された状態に保持される。
【００４１】
次に、同図（ｂ）に示すように、鋼管６をその下端部外周に設けられた螺旋状掘削刃１３の螺旋ピッチに合わせて回転させながら下降させることにより、鋼管６の下端の先端掘削刃１１と、前記螺旋状掘削刃１３によって杭孔を掘進していく。
【００４２】
この際、螺旋状掘削刃１３上方の鋼管６の周囲には杭孔の一部として、螺旋状溝Ｎが形成されていく。なお、前記一対の底板１２は、それぞれの下面に作用する土圧によって鋼管６の下端に押し付けられているため、鋼管６から外れることはない。
【００４３】
こうして、同図（ｃ）に示すように、鋼管６で目的の深度まで杭孔を掘削したら、鋼管６の回転と下降移動を停止させる。次いで同図（ｄ）に示すように、鋼管６内に上方から杭材料Ｃ（生コンクリート等）を充填する。なお、この実施形態のものにおいては、杭材料Ｃの充填は、図１に示す連結部６Ａを被駆動軸１０から外し、その開口部から鋼管６内に杭材料Ｃを投入する。
【００４４】
この際、図７（ａ）に示すように、杭材料Ｃは、地中に形成されている螺旋状溝Ｎの容積分と鋼管６自体の地中に侵入している体積分を加算した分だけ、地面ＧＬより高い位置まで鋼管６内に充填する。
【００４５】
次に、図１に示す連結部６Ａを被駆動軸１０に連結して鋼管６の上端を密閉した後、図７（ｂ）に示すように、鋼管６内の杭材料Ｃの上方の空間内に、外部に設置した図示しないエアコンプレッサから圧搾空気を導入して鋼管６内の杭材料Ｃの上面に圧力Ｐを加え、前の工程で形成されている螺旋状の杭孔内周面を螺旋状掘削刃１３がなぞるように鋼管６を逆転させながら上昇させる。
【００４６】
なお、図示による詳細な説明は省略するが、図１に示す構築装置１の連結部６Ａ、被駆動軸１０、駆動軸５Ａのそれぞれの中心部には、鋼管６の内部と連通する流路が軸方向に貫通して設けられていて、駆動軸５Ａの流路は駆動ヘッド５内側の上部組み込まれているスイベルジョイントを介して前記エアコンプレッサの配管と接続されている。
【００４７】
鋼管６の上昇により、鋼管６の下端に装着されていた一対の底板１２は、鋼管６内の杭材料Ｃから受ける圧力によって下方に分離して杭孔底部に残される。これと同時に、鋼管６内に充填されている杭材料Ｃは、鋼管６下端の開口部ｈから放出されて、螺旋状溝Ｎが形成されている杭孔内に充填されていく。
【００４８】
鋼管６とともに螺旋状掘削刃１３が回転しながら上昇して抜けたあとの螺旋状溝Ｎには周囲から土圧が作用しているが、鋼管６内に導入されている圧搾空気の圧力Ｐが杭材料Ｃの上面に加わって杭材料Ｃの圧力が高められているため、杭材料Ｃは螺旋状溝Ｎの隅々まで確実に充填される。
【００４９】
この際、螺旋状掘削刃１３の上方に既に形成されている螺旋状溝Ｎの内周縁が、周囲から作用する土圧によって崩れたり変形しても、下方から螺旋状溝Ｎをなぞるように上昇してくる螺旋状掘削刃１３によって、杭材料Ｃが充填される直前に当該螺旋状溝Ｎの崩れは修復される。
【００５０】
なお、鋼管６を回転上昇させながら、地中に形成された螺旋状の杭孔内に杭材料Ｃを充填していく過程において、鋼管６の下端開口部ｈの近傍で杭材料Ｃの圧力が低下する。しかしながら、本実施形態のものにおいては、連通管６ａの下端周囲の杭材料Ｃ内の圧力が鋼管６の上方に導入されている圧搾空気の圧力Ｐよりも下がると、連通管６ａを通って杭材料Ｃ内に前記圧力Ｐの空気Ａが流れ込んで杭材料Ｃ内部の圧力低下を抑えることができる。
【００５１】
こうして、最終的には、図７（ｃ）に示すように、鋼管６は地上に引き上げられる。その後、地面ＧＬに露出している杭材料Ｃの上面を均し、杭孔内の杭材料Ｃの固化を待って螺旋突条付き現場造成杭の打設作業が完了する。この際、必要に応じて固化前の杭材料Ｃ内に鉄筋籠等の補強部材を埋設してもよい。
【００５２】
次に、図８は、本発明の別の実施形態における、鋼管下端近傍部分の斜視図であって、先に図２及び図３で説明したものとは掘削ヘッドの構造のみが相違しており、その他の構成部分については、これらの図と共通の符号を用いている。
【００５３】
図８に示す掘削ヘッド７Ａにおいては、一対の底板１２は、先端掘削刃１１の両側面１１ｃにそれぞれ蝶番１４によって、鋼管６の直径方向に平行な軸回りに回動自在に枢着されていて、図９に示すように、鋼管６下方への回動により先端掘削刃１１の両側の開口部ｈが開放されるようにしてある。
【００５４】
そのため、前述した図６（ａ）の工程においては、一対の底板１２を上方に回動してそれぞれに対応する開口部ｈを塞ぐだけでよいため、セッティングが極めて簡単であり、また、不使用時にこれらの底板１２を紛失しないように別途保管しておく必要がない。
【００５５】
また、一対の底板１２は、掘削された杭孔底部で鋼管６の下端から外れた後も、蝶番１４を介して先端掘削刃１１に連結されているので、鋼管６の地上への引き上げとともに回収されて消耗部品とならないため、現場造成杭の打設本数が多い場合には、工事コストの削減効果に大きく寄与することができる。
【００５６】
なお、本実施形態のものにおいては、図８に示す閉じた位置から図９に示す開いた位置へ先端掘削刃１１の両側の底板１２を回動する際に、各蝶番１４の回動中心よりも鋼管６の下端面が高い位置にあるので、底板１２の小径外周部１２ａの回動軌跡が鋼管６の下端内側周縁と干渉して底板１２が開き難くなる。そこで、本実施形態のものにおいては、図示していないが、前記小径外周部１２ａの中央上縁部分の適宜範囲に面取りを施すことで前記干渉を回避している。
【００５７】
さらに、図示は省略するが、一対の底板１２と先端掘削刃１１との間を蝶番１４で連結する代わりに、先端掘削刃１１の両側に配置される各底板１２の上面と、先端掘削刃１１の両側の各側面１１ｃの上方部分の中央位置との間をそれぞれ、鋼管６の下部内側に格納可能な３０ｃｍ〜５０ｃｍ程度のワイヤロープで連結し、前述した図７（ｂ）に示す工程で鋼管６を上昇させる際に、鋼管６の下端から分離されたこれらの底板１２を前記ワイヤロープで先端掘削刃１１から吊り下げ、杭孔内に充填されている杭材料Ｃの中を通過させて地上に回収するようにしてもよい。
【００５８】
図１０は、本発明の螺旋突条付き現場造成杭の構築方法のさらに別の実施形態において使用される鋼管の内部構造を示す縦断面図であって、同図に示す鋼管６’は、上方部分が連結部６’Ａを介して被駆動軸１０と連結される小径部６’Ｂとなっている。
【００５９】
前記小径部６’Ｂの内側には、上端部が図示しない外部のコンクリートポンプとスイベルジョイントを介して連通する杭材料通路６’Ｃが形成されている。また、前記小径部６’Ｂの下方部分は、先に説明した実施形態において用いている鋼管６の下方部分と同一構造の大径部６’Ｄの内側に同心状に差し込まれている。
【００６０】
本実施形態においては、前記大径部６’Ｄの内側の空間により、蓄圧空間Ｒが形成されている。前記蓄圧空間Ｒは、前記コンクリートポンプから圧送されてくる杭材料の圧力や流量の変動を吸収するアキュムレータの機能を有している。
【００６１】
大径部６’Ｄの上端と小径部６’Ｂ外周面との間の円環状の隙間は天蓋６’Ｅによって密閉されている。天蓋６’Ｅは、その内周縁部が小径部６’Ｂの外周面に溶接固定されているとともに、外周縁部が大径部６’Ｄの上端面に溶接固定されている。また、前記天蓋６’Ｅの上面には円錐ガイド６’Ｆが設けられている。
【００６２】
円錐ガイド６’Ｆは、その上端周縁部と下端周縁部がそれぞれ、小径部６’Ｂの外周面と天蓋６’Ｅの上面周縁部にそれぞれ溶接固定されており、天蓋６’と円錐ガイド６’Ｆを介して小径部６’Ｂと大径部６’Ｄが一体に連結されている。また、杭材料通路６’が開口する小径部６’Ｂの下端面は、掘削刃１１の上端面に近接して配置されている。
【００６３】
次に、前述した鋼管６’を用いた螺旋状現場造成杭の構築方法について説明する。ここでは図示は省略するが、はじめに図６（ａ）に示す鋼管６と同様に、鋼管６’の下端を地面付近まで下降させ、先端掘削刃１１の両側に形成されている開口部のそれぞれを下方から底板１２で塞いで掘削ヘッド７を組み立て、当該掘削ヘッド７を杭孔掘削位置の地面の上に位置決めする。
【００６４】
次に、これも図６（ｂ）に示す鋼管６と同様に、鋼管６’を螺旋状掘削刃１３の螺旋ピッチに合わせて回転させながら地中を下降させて、先端掘削刃１１と螺旋状掘削刃１３で杭孔を掘進していく。
【００６５】
こうして、鋼管６’で目的の深度まで杭孔を掘削したら、鋼管６’の回転と下降移動を停止させた後、外部のコンクリートポンプから杭材料通路６’Ｃを介して大径部６’Ｄの内側に形成されている蓄圧空間Ｒに高圧の杭材料Ｃを圧送する。
【００６６】
これと略同時に、前工程で形成された螺旋状の杭孔内周面を螺旋状掘削刃１３がなぞるように、その螺旋ピッチに合わせて鋼管６’を逆向きに回転させながら上昇させて、杭孔底部近傍で鋼管下端の開口部を塞いでいる底板１２を鋼管６’の大径部６Ｄの杭材料Ｃの圧力で開放する。
【００６７】
その後、鋼管６’の回転と上昇を継続しつつ、コンクリートポンプから鋼管６’の大径部６’Ｄ内へ杭材料Ｃを圧送して、螺旋状掘削刃下方の杭孔内に、前記開口部から放出される杭材料を連続的に充填する。
【００６８】
本実施形態においては、図１０に示すように、大径部６’Ｄ内の蓄圧空間Ｒに杭材料通路６’Ｃから高圧で送り込まれてくる杭材料Ｃ（仮想線はその液面を示す。）の上方に閉じ込められて圧縮された空気でコンクリートポンプの圧力や流量の脈動が吸収されるため、鋼管６’の下端から杭孔内に充填される杭材料の圧力を安定させることができる
【００６９】
この方法によると、先に説明した鋼管６を使用する構築方法と比較して、図６（ｄ）と図７（ｃ）に示す、鋼管６内に杭の容積相当量の杭材料Ｃを充填する工程を省くことができるため、作業時間が短縮できるとともに、鋼管内の杭材料を加圧する圧搾空気を鋼管内に導入するためのエアコンプレッサも不要となる利点がある。
【００７０】
なお、図１０に示す鋼管６’は、その下方部分を、内側にコンクリートポンプから杭材料Ｃが導入される蓄圧空間Ｒを形成した大径部６’Ｄとして上方の小径部６’Ｂより直径を大きくしているが、本方法で用いる鋼管は、同図に示す構造のものに限定するものではなく、先の実施形態において用いている鋼管６と同様に全体に直径が一様で、その内部の下端近傍部分に開口部と連通する蓄圧空間を区画形成した構造のものを用いてもよい。
【符号の説明】
【００７１】
１                            構築装置
２                            作業車
２Ａ                          クローラ
３                            アーム
４                            ガイド柱
５                            駆動ヘッド
５Ａ                          駆動軸
６、６’                      鋼管
６Ａ、６’Ａ                  連結部
６’Ｂ                        小径部
６’Ｃ                        杭材料通路
６’Ｄ                        大径部
６’Ｅ                        天蓋
６’Ｆ                        円錐ガイド
６ａ                          連通管
６ｂ                          逆止弁
６ｃ                          管固定部材
７、７Ａ                      掘削ヘッド
８Ａ、８Ｂ                    ガイドシーブ
９                            昇降チェーン
１０                            被駆動軸
１１                            先端掘削刃
１１ａ                          段部
１１ｂ                          切欠部
１１ｃ                          側面
１２                            底板
１２ａ                          小径外周部
１２ｂ                          大径外周部
１２ｃ                          端面
１３                            螺旋状掘削刃
１４                            蝶番
１５                            鋼管
ｈ                              開口部
Ｒ                              蓄圧空間
【要約】
【課題】  強度と耐久性に優れた高品質の螺旋突条付き現場造成杭を構築する方法を提供する。
【解決手段】  鋼管６下端の開口部を底板で塞いだ掘削ヘッド７を杭孔掘削位置の地面ＧＬの上に位置決めする第１の工程と、鋼管６を螺旋状掘削刃１３の螺旋ピッチに合わせて回転・下降させて、目的の深度まで螺旋状の杭孔を掘削する第２の工程と、鋼管６内に必要量の杭材料を充填する第３の工程と、鋼管６内の杭材料の上面を圧搾空気で加圧した状態で、第２の工程で形成された螺旋状の杭孔内周面を螺旋状掘削刃１３がなぞるように鋼管６を逆転・上昇させることにより、杭孔底部近傍で底板を鋼管６内の杭材料の圧力で開口部から開放して当該開口部から放出される杭材料を螺旋状掘削刃１３下方の杭孔内に連続的に充填していく第４の工程により、外周面に螺旋状の突条を有する現場造成杭を地中に構築する。
【選択図】  図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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