(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穿孔すべき用紙が添接するパンチ台と、このパンチ台に添接している用紙に貫通する刃と、この刃が用紙に貫通する際に用紙を押圧してパンチ台側に押しつけるための固定用押圧子と、この固定用押圧子を用紙方向に弾性付勢する押圧用弾性体と、用紙に貫通した刃を用紙から抜き取って元の位置に復帰させる刃復帰用弾性体とを具備してなるものであって、
前記押圧用弾性体と前記刃復帰用弾性体とのいずれか一方がコイルスプリングであり、このコイルスプリングの内部に他方の弾性体を配置していることを特徴とする用紙穿孔処理装置。
【請求項２】
複数枚の用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成するとともに、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片の先端部分を前記カット孔に挿通させ、その切起片とカット孔との係わり合いによってそれら複数枚の用紙を相互に綴じることができるようにしたものであって、
前記刃が、前記打ち抜き孔を形成するための抜き刃と、前記カット孔を形成するための切込刃である請求項１記載の用紙穿孔処理装置。
【請求項３】
前記刃復帰用弾性体がコイルスプリングであり、前記固定用押圧子を弾性付勢する押圧用弾性体が前記コイルスプリングの内部に配設されたものである請求項１又は２記載の用紙穿孔処理装置。
【請求項４】
筒状をなすボスを有し、そのボスの外周に前記刃復帰用弾性体の一端側を嵌め合わせて位置決めするとともに前記ボスの内周に前記固定用押圧子及び押圧用弾性体の少なくとも一方をスライド可能に貫挿させている請求項３記載の用紙穿孔処理装置。
【請求項５】
前記刃の両側に前記固定用押圧子をそれぞれ配し、これら各固定用押圧子に関連させて前記押圧用弾性体及び前記刃復帰用弾性体をそれぞれ設けている請求項１、２、３又は４記載の用紙穿孔処理装置。
【請求項６】
前記固定用押圧子を付勢する前記押圧用弾性体がコイルスプリングであり、この押圧用弾性体であるコイルスプリングの最大径と前記固定用押圧子の最大径とを略一致させている請求項１、２、３、４又は５記載の用紙穿孔処理装置。
【請求項７】
穿孔すべき用紙が添接するパンチ台と、このパンチ台に添接している用紙に貫通する刃と、この刃が用紙に貫通する際に用紙を押圧してパンチ台側に押しつけるための固定用押圧子と、この固定用押圧子を用紙方向に弾性付勢する押圧用弾性体と、用紙に貫通した刃を用紙から抜き取って元の位置に復帰させる刃復帰用弾性体とを具備してなるものであって、
前記押圧用弾性体と前記刃復帰用弾性体とのいずれか一方の内部に他方の弾性体を配置していることを特徴とする用紙穿孔処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙に綴じ用の孔などを形成するためのパンチや、重ね合わせた複数枚の用紙の端部を一体的に綴じ合わせる綴じ機のうち、特に金属製の針を使用しない方式の、いわゆる針なしステープラと称される綴じ機等に代表される用紙穿孔処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の綴じ機として、アンビルと抜き刃及び切込刃との間に複数枚の用紙を配設し、それら抜き刃及び切込刃をアンビル方向に移動させて用紙に貫通させ、それら抜き刃及び切込刃とアンビルとの協働により前記用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成し、その打ち抜き孔から切り起こされた複数箇所の切起片を前記カット孔に挿通させることにより前記用紙を相互に複数箇所で綴じることができるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
ところで、用紙に打ち抜き孔やカット孔を形成するには、刃を用紙に貫通させる際に、用紙をパンチ台方向に押圧して固定することが好ましい。かかる事情から、従来から刃が用紙に貫通する際に用紙を押圧してパンチ台側に押しつけるための固定用押圧子を設けたものも開発されている。
【０００４】
ところが、従来のものでは、用紙に貫通した刃を用紙から抜き取るための刃復帰用弾性体であるコイルスプリングと、固定用押圧子を用紙方向に押圧するための押圧用弾性体であるコイルスプリングとをそれぞれ相互に関連させずにハウジング等に配設している。そのため、これら刃復帰用弾性体と押圧用弾性体とを限られたスペースに配置する場合には、スペースの配分が難しいものとなり何らかの対策が望まれている。
【０００５】
このような事情は、用紙に綴じ用の孔を設けるためのパンチ等においても同様である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第２０１０／０５５７８４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、以上のような事情に着目してなされたもので、限られたスペースに効率よく押圧用弾性体及び刃復帰用弾性体を配置することができるようにした用紙穿孔処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本発明の用紙穿孔処理装置は次のような構成をなしたものである。
【０００９】
請求項１に記載の用紙穿孔処理装置は、穿孔すべき用紙が添接するパンチ台と、このパンチ台に添接している用紙に貫通する刃と、この刃が用紙に貫通する際に用紙を押圧してパンチ台側に押しつけるための固定用押圧子と、この固定用押圧子を用紙方向に弾性付勢する押圧用弾性体と、用紙に貫通した刃を用紙から抜き取って元の位置に復帰させる刃復帰用弾性体とを具備してなるものであって、前記押圧用弾性体と前記刃復帰用弾性体とのいずれか一方がコイルスプリングであり、このコイルスプリングの内部に他方の弾性体を配置しているものである。
【００１０】
ここで、「用紙」とは、シート状になっているものであればどのようなものであってもよく、紙製のものの他、プラスチックや金属製のものも含まれる。
【００１１】
また、「刃が用紙に貫通する際」とは、用紙が刃と係わり合う時間帯の一部又は全部を含む概念であり、例えば、刃が用紙に接触し始めてから接触し終わるまでの間の時間帯や、刃が用紙に接触し始めてから刃が用紙を貫通し終わるまでの間の時間帯や、刃が用紙に接触する前から刃が用紙を貫通し終わるまでの間の時間帯や、刃が用紙に接触する前から刃が用紙と接触し終わるまでの間の時間帯などが挙げられる。
【００１２】
請求項２に記載の用紙穿孔処理装置は、請求項１に記載の構成において、複数枚の用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成するとともに、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片の先端部分を前記カット孔に挿通させ、その切起片とカット孔との係わり合いによってそれら複数枚の用紙を相互に綴じることができるようにしたものであって、前記刃が、前記打ち抜き孔を形成するための抜き刃と、前記カット孔を形成するための切込刃であるものである。
【００１３】
請求項３に記載の用紙穿孔処理装置は、請求項１又は２に記載の構成において、前記刃復帰用弾性体がコイルスプリングであり、前記固定用押圧子を弾性付勢する押圧用弾性体が前記コイルスプリングの内部に配設されたものである。
【００１４】
請求項４に記載の用紙穿孔処理装置は、請求項３に記載の構成において、筒状をなすボスを有し、そのボスの外周に前記刃復帰用弾性体の一端側を嵌め合わせて位置決めするとともに前記ボスの内周に前記固定用押圧子及び押圧用弾性体の少なくとも一方をスライド可能に貫挿させているものである。
【００１５】
請求項５に記載の用紙穿孔処理装置は、請求項１、２、３又は４に記載の構成において、前記刃の両側に前記固定用押圧子をそれぞれ配し、これら各固定用押圧子に関連させて前記押圧用弾性体及び前記刃復帰用弾性体をそれぞれ設けているものである。
【００１６】
請求項６に記載の用紙穿孔処理装置は、請求項１、２、３、４又は５に記載の構成において、前記固定用押圧子を付勢する前記押圧用弾性体がコイルスプリングであり、この押圧用弾性体であるコイルスプリングの最大径と前記固定用押圧子の最大径とを略一致させているものである。
【００１７】
請求項７に記載の用紙穿孔処理装置は、穿孔すべき用紙が添接するパンチ台と、このパンチ台に添接している用紙に貫通する刃と、この刃が用紙に貫通する際に用紙を押圧してパンチ台側に押しつけるための固定用押圧子と、この固定用押圧子を用紙方向に弾性付勢する押圧用弾性体と、用紙に貫通した刃を用紙から抜き取って元の位置に復帰させる刃復帰用弾性体とを具備してなるものであって、前記押圧用弾性体と前記刃復帰用弾性体とのいずれか一方の内部に他方の弾性体を配置しているものである。
【発明の効果】
【００１８】
以上説明したように本発明によれば、限られたスペースに効率よく押圧用弾性体及び刃復帰用弾性体を配置することができるようにした用紙穿孔処理装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態である用紙穿孔処理装置（綴じ機）の斜視図。
【図２】同実施形態における後方斜視図。
【図３】同実施形態における平面図。
【図４】同実施形態における底面図。
【図５】図３におけるＡ−Ａ線断面図。
【図６】図３におけるＢ−Ｂ線断面図。
【図７】図３におけるＣ−Ｃ線断面図。
【図８】図３におけるＤ−Ｄ線断面図。
【図９】同実施形態の綴じ機の要部を示す分解斜視図。
【図１０】同実施形態における刃ユニットを示す正面図。
【図１１】図１０におけるＥ−Ｅ線断面図。
【図１２】同実施形態における作用説明図。
【図１３】同実施形態における作用説明図。
【図１４】同実施形態における作用説明図。
【図１５】同実施形態における作用説明図。
【図１６】他の実施形態を模式的に示す部分拡大断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施形態について図１ないし図１５を参照しながら説明する。なお、説明の便宜上、図２の後方斜視図ではレバーカバーやリアカバー等を外した状態のものを示している。同様に、図４の底面図では底面カバーを外した状態のものを示しており、図９の分解斜視図ではレバーカバーやリアカバー等を外したものを示している。
【００２１】
この実施形態は、本発明を用紙穿孔処理装置の一つである綴じ機Ｔに適用した場合のものである。
【００２２】
この綴じ機Ｔは、図１、図３又は図５に示すように、複数枚の用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を形成するとともに、その打ち抜き孔Ｐ１から切り起こされた切起片Ｐ５を前記カット孔Ｐ２に挿通させることにより、それら複数枚の用紙Ｐを相互に綴じて冊子Ｓ、すなわち用紙束を作ることができるようにしたものである。また、この綴じ機Ｔに用いられる刃である抜き刃３２は、打ち抜き孔Ｐ１を形成し得るものであり、この綴じ機Ｔに用いられる刃である切込刃３３は、スリット状のカット孔Ｐ２を形成し得るものである。以下、詳述する。
【００２３】
この冊子Ｓは、複数枚の用紙Ｐを束ねてなるもので、それらの用紙Ｐは縁部に設定した一ヵ所の接合部分Ｐ３において相互に接合されている。この接合部分Ｐ３は、用紙Ｐの一面Ｐａ側から貫入させた抜き刃３２により各用紙Ｐに形成された打ち抜き孔Ｐ１と、この打ち抜き孔Ｐ１に隣接させて前記各用紙Ｐに形成されたスリット状のカット孔Ｐ２と、打ち抜き孔Ｐ１から用紙Ｐの他面Ｐｂ側に切り起こされた切起片Ｐ５とから構成されている。そして、切起片Ｐ５の先端Ｐ５１部分を、カット孔Ｐ２に貫通させて用紙Ｐの一面Ｐａ側に導出させることによって、複数枚の用紙Ｐが相互に接合されている。また、冊子Ｓである用紙束は、用紙Ｐに切り起こされた切起片Ｐ５を用紙Ｐに形成されたカット孔Ｐ２に挿通させ、切起片Ｐ５とカット孔Ｐ２との係わり合いによって複数枚の用紙Ｐが相互に綴じられてなるものであるが、用紙Ｐにおける切起片Ｐ５の基端Ｐ５２近傍には、切起片Ｐ５の基端の両側から延びる破れ抑制用のスリット状の逃げ部Ｐ６を備えている。また、カット孔Ｐ２は、切起片Ｐ５を主として係わり合わせるための第一のスリットＬ１と、この第一のスリットＬ１の途中から打ち抜き孔Ｐ１方向に屈曲して伸び略平行に対をなす第二のスリットＬ２とを備えている。
【００２４】
この綴じ機Ｔは、穿孔すべき用紙Ｐが添接するパンチ台１と、このパンチ台１に添接している用紙Ｐに貫通する刃である抜き刃３２及び切込刃３３と、刃が用紙Ｐに貫通する際に用紙Ｐの刃貫通位置付近を押圧してパンチ台１側に押しつけるための樹脂製の固定用押圧子３６１と、この固定用押圧子３６１を用紙Ｐ方向に弾性付勢する押圧用弾性体３６２と、用紙Ｐに貫通した刃を用紙Ｐから抜き取って元の位置に復帰させる刃復帰用弾性体４とを具備してなる。換言すれば、この綴じ機Ｔは、上向き面Ｓ１に用紙Ｐが載置されるパンチ台１と、下向き面Ｓ２を有し、上向き面Ｓ１を有したパンチ台１との間に用紙挿入用隙間ＳＫを形成すべく設けられ抜き刃３２及び切込刃３３を保持する刃ユニット３を内蔵した本体２と、抜き刃３２及び切込刃３３を備えた刃ユニット３を穿孔操作前の位置である退避位置（Ｆ）に復帰させるための刃復帰用弾性体たる刃復帰用コイルスプリング４と、この本体２に装着され前記刃ユニット３を作動させるための操作レバー５とを備えている。
【００２５】
パンチ台１は、ベースフレーム１１と、このベースフレーム１１に設けられ用紙挿入用隙間ＳＫに臨むパンチプレート１２と、このパンチプレート１２に密着している綴じ作業後の用紙Ｐをパンチプレート１２から離れる方向に逃がすための紙逃がし１３と、この紙逃がし１３を含め前記ベースフレーム１１の下面側を隠蔽する底面カバー１４とを具備してなる。
【００２６】
ベースフレーム１１は、後部分に本体２を取り付けるための本体取付部１１１を有すると共に前部分にパンチプレート１２を用紙挿入用隙間ＳＫ側に表出させるためのプレート表出窓１１２を備えており、後部分と前部分との境界に用紙挿入用隙間ＳＫに挿入される用紙Ｐの端部を係止するための係止壁１１３を有している。ベースフレーム１１は、合成樹脂により一体に成型されたものである。本体取付部１１１は、本体２の下端を嵌合させるための凹陥部分１１１ａを有しており、この凹陥部分１１１ａの平坦な底面１１１ｂに複数のボルト挿通孔１１１ｃが貫設されたものである。
【００２７】
パンチプレート１２は、抜き刃３２と協働して用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及び逃げ部Ｐ６を穿設するための穿孔部１２１と、切込刃３３と協働して用紙Ｐにカット孔Ｐ２を穿設するための通過孔１２２と、後述する紙逃がし１３の解放用押圧子１３１が通過するための押圧子通過孔１２３とを備えた金属性のものである。パンチプレート１２はベースフレーム１１に取り付けられている。詳述すれば、パンチプレート１２はアンビルとしての機能を備えたもので、貫通孔である穿孔部１２１、通過孔１２２、及び押圧子通過孔１２３を有し、プレート表出窓１１２を介して用紙挿入用隙間ＳＫに臨むもので、その周縁部にベースフレーム１１の下面側に取り付けられる取付鍔１２４を備えている。具体的には、取付鍔１２４は、前端に係止片１２４ａを有しその係止片１２４ａをベースフレーム１１の係合部１１４に係わり合わせることにより、パンチプレート１２の前端部分が前記ベースフレーム１１に取り付けられている。一方で、取付鍔１２４の後端部分には複数のボルト挿通孔１２４ｂが形成されており、それらボルト挿通孔１２４ｂを本体２のボルト挿通孔２１１ｅ、２２１ｃと合致させた状態で、その後端部分をベースフレーム１１の下面に添接させている。そして、これらボルト挿通孔１２４ｂ、２１１ｅ、２２１ｃに下側から挿通させたボルトｖを本体２側に設けたナットｎに螺合させて緊締することにより、パンチプレート１２と本体２とをベースフレーム１１に固定することができるようにしてある。
【００２８】
紙逃がし１３は、綴じ作業後にパンチプレート１２に密着している用紙Ｐをパンチプレート１１から離れる方向に逃がすためもの、より具体的には、綴じられた状態の用紙Ｐの切起片Ｐ５であって、用紙Ｐの他面Ｐｂ側に位置している部分Ｐ５３が、用紙Ｐを用紙挿入用隙間ＳＫから抜き取る際に、パンチプレート１２の開口部分すなわち穿孔部１２１や通過孔１２２に引っかからないようにするためのものである。すなわち、この紙逃がし１３は、パンチプレート１２を貫通して用紙挿入用隙間ＳＫに突出する解放用押圧子１３１と、この解放用押圧子１３１を用紙挿入用隙間ＳＫに突出する方向に弾性付勢する解放用弾性体１３２とを具備してなる。詳述すれば、紙逃がし１３は、用紙Ｐに添接する解放用押圧子である複数の突起１３１とこれら複数の突起１３１を弾性付勢するための解放用弾性体である板バネ１３２とを具備してなる。この紙逃がし１３は、平面視略Ｍ字形状をなす板バネ１３２の上下方向に変位し得る中央部付近に二つの突起１３１を離間させて設けると共に、板バネ１３２の左右両端側をパンチプレート１２の左右両縁部から起立させてなる起立壁１２５に支持させてなるものである。各突起１３１は、側面視において先端が山形状をなすものであり、パンチプレート１２に設けられた押圧子通過孔１２３から用紙挿通用隙間ＳＫにそれぞれ臨んでいる。この突起１３１と板バネ１３２とは合成樹脂により一体に形成されている。
【００２９】
本体２は、刃ユニット３を昇降可能に保持するハウジング２１と、このハウジング２１の前面、底面及び両側面を覆うメタルフレーム２２と、このメタルフレーム２２の後側に装着されるリアカバー２３とを備えてなる。
【００３０】
ハウジング２１は、底壁２１１と、前壁２１２と、左右の側壁２１３と、後壁２１４とを備えたものである。底壁２１１は、後壁２１４よりも後方に延出させてある。これら底壁２１１、前壁２１２、左右の側壁２１３及び後壁２１４によって囲まれた空間Ｋに刃ユニット３が収容されるようになっている。ハウジング２１は、合成樹脂により一体に形成されている。底壁２１１は、抜き刃３２及び切込刃３３が通過するための開口２１１ａを有している。この底壁２１１の上面側には後述するインナーカム３４のアーム３４１を係止するための係止部２１１ｂを設けている。また、この底壁２１１の上面における開口２１１ａの左右の両側に位置する部位には、中心に貫通孔２１１ｄを有する筒状をなすボス２１１ｃが設けられている。前壁２１２と後壁２１４の内面には刃ユニット３を昇降可能に案内するための案内部２１２ａ、２１４ａが設けられている。左右の側壁２１３には、後述するドライブシャフト５３を挿通させるための長孔２１３ａが形成されている。
【００３１】
メタルフレーム２２は、ハウジング２１の底壁２１１の下面に添接する底板２２１と、ハウジング２１の前壁２１２の外面に添接する前板２２２と、ハウジング２１の左右側壁２１３の外面に添接する左右の側板２２３とを具備してなる板金製のものである。底板２２１は、ハウジング２１の底壁２１１の略全域に対応するもので、開口２１１ａとボス２１１ｃの貫通孔２１１ｄを用紙挿入用隙間ＳＫに表出させるための窓２２１ａと、ハウジング２１とパンチプレート１２とを位置決めする位置決めピンｉｐを挿通させるためのピン挿通孔２２１ｂと、パンチプレート１２とベースフレーム１１とハウジング２１の底壁２１１とを共締めするボルトｖを挿通させるためのボルト挿通孔２２１ｃが設けられている。すなわち、パンチプレート１２のボルト挿通孔１２４ｂと、ベースフレーム１１のボルト挿通孔１１１ｃと、メタルフレーム２２のボルト挿通孔２２１ｃと、ハウジング２１の底壁２１１に設けられたボルト挿通孔２１１ｅとに挿通させたボルトｖにより、本体２をパンチ台１に取り付けている。メタルフレーム２２の側板２２３には、刃ユニット３を駆動するドライブシャフト５３を昇降可能に案内するための上下案内部２２３ａと、操作レバー５の支軸５４を、回転且つスライド可能に支持するための前後案内部２２３ｂとが設けられている。
【００３２】
刃ユニット３は、ハウジング２１の案内部２１２ａ、２１４ａに案内されて一定の姿勢を維持しつつ昇降可能なスライド部材３１と、このスライド部材３１に取り付けられた抜き刃３２と、この抜き刃３２に隣接させて配されると共にスライド部材３１に取り付けられた切込刃３３と、抜き刃３２の内側に配され抜き刃３２内に収まる初期姿勢Ｒから、一部が抜き刃３２外に突出する回動姿勢Ｇとの間でスライド部材３１に軸ｊを介して回転可能に枢支されたインナーカム３４と、初期姿勢Ｒに自己復帰する方向にインナーカム３４を回動付勢するコイルスプリング３５と、用紙Ｐをパンチ台１に押さえるための複数の紙押さえ３６とを具備してなる。
【００３３】
スライド部材３１は、抜き刃３２と切込刃３３を支持する下方に向けて開口する中空ブロック状のもので合成樹脂により作られている。スライド部材３１の上面にはドライブシャフト５３を回動可能に保持するシャフト保持部３１１を備えており、操作レバー５に加えられる操作力が、ドライブシャフト５３を介してスライド部材３１に伝達されるようになっている。スライド部材３１の下面には、押圧用弾性体である押圧用コイルスプリング３６２の一端を保持するための内側保持部３１２と、この内側保持部３１２の外側に設けられ刃復帰用弾性体である刃復帰用コイルスプリング４の一端を保持するための外側保持部３１３とを備えている。
【００３４】
抜き刃３２は、用紙Ｐに矢尻状の切起片Ｐ５を形成するものであって、一枚の板金素材に打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施すことにより作られており、用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１を打ち抜くための刃本体３２１と、用紙Ｐにスリット状の逃げ部Ｐ６を形成するための補助刃部３２２とを備えている。
【００３５】
切込刃３３は、ゲタ状をなすスリットからなるカット孔Ｐ２を形成するものであって、一枚の板金素材に打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施すことにより作られており、第１のスリットＬ１を形成するための第１のブレード３３１と、第１のブレード３３１の途中から打ち抜き孔Ｐ１の方向に延びる第２のスリットＬ２を形成するための第２のブレード３３２とを備えている。第１のブレード３３１は、用紙Ｐから打ち抜かれた切起片Ｐ５を通過させ切起片Ｐ５を係わり合わせるための窓３３１ａを備えている。
【００３６】
インナーカム３４は、基端に軸ｊを有すると共に先端に切起片Ｐ５を切込刃３３に設けられた窓３３１ａに挿入させるための押し出し部３４２を備えたもので、その軸ｊが抜き刃３２及びスライド部材３１に支持されている。インナーカム３４の基端には、該インナーカム３４を回動させるためのアーム３４１が突出させてある。
【００３７】
紙押さえ３６は、用紙Ｐの刃貫通位置付近を押圧してパンチ台１側に押し付けるための固定用押圧子３６１と、この固定用押圧子３６１を用紙Ｐ方向に弾性付勢する押圧用弾性体３６２とを備えている。この実施形態においては、前記固定用押圧子３６１は、一端が釣鐘状に丸みを有した円柱状のもので他端に押圧用弾性体である押圧用コイルスプリング３６２を取り付けるための小径なバネ取付部３６１ａを備えている。固定用押圧子３６１は樹脂により一体成型されたものである。この固定用押圧子３６１の最大径は、ハウジング２１に設けたボス２１１ｃの貫通孔２１１ｄにスライド可能に貫入し得る値に設定されている。そして、固定用押圧子３６１の最大径は、押圧用コイルスプリング３６２の最大径とを略一致させてあり、この固定用押圧子３６２と押圧用コイルスプリング３６２の一部とを前記ボス２１１ｃの貫通孔２１１ｄにスライド可能に嵌入させてある。換言すれば、ハウジング２１は筒状をなすボス２１１ｃを有し、そのボス２１１ｃの内周に固定用押圧子３６１及び押圧用コイルスプリング３６２をスライド可能に貫挿させている。なお、この実施形態においては、用紙Ｐに接触していない状態において、固定用押圧子３６１の先端と、刃である抜き刃３２及び切込刃３３の先端とを略同じ高さ位置に設定している。また、紙押さえ３６は、重ね合わされた用紙Ｐの枚数が多いものであっても少ないものであっても対応可能なもの、すなわち、紙押さえ３６は、用紙Ｐの多少にかかわらず、用紙Ｐをパンチ台１に対して好適に押さえつけることができるようになっている。換言すれば、紙押さえ３６の固定用押圧子３６１の先端は、用紙Ｐの紙厚の相違に柔軟に対応するべく、用紙挿入用隙間ＳＫを形成する本体２の下向き面Ｓ２とパンチ台１の上向き面Ｓ１との間を移動することができるようになっている。
【００３８】
なお、押圧用弾性体３６２は、種々の弾性体を用いることができ、コイルスプリングに限定されるものではない。
【００３９】
以上のようにしてなる刃ユニット３と本体２のハウジング２１の底壁２１１との間に、刃復帰用弾性体である複数の刃復帰用コイルスプリング４を配している。
【００４０】
刃復帰用コイルスプリング４は、押圧用コイルスプリング３６２よりも大きな径を有したもので、一端側を刃ユニット３のスライド部材３１に設けられた外側保持部３１３に保持させると共に、他端側を前記ボス２１１ｃの外周に嵌合させて位置決めした状態でハウジング２１の底壁２１１に当接させている。刃復帰用コイルスプリング４の内部には、押圧用コイルスプリング２６２が軸心を一致させて配置されており、このように二重に配置された刃復帰用コイルスプリング４と押圧用コイルスプリング３６２とによってコイルスプリング重合体ＪＧが構成されている。換言すれば、刃ユニット３のスライド部材３１には、刃復帰用コイルスプリング４の軸心と押圧用コイルスプリング３６２の軸心とが略一致するように配されており、両コイルスプリング４、３６２によってコイルスプリング重合体ＪＧが構成されている。本実施形態では、コイルスプリング重合体ＪＧが二組設けられており、具体的には、刃の両側を挟むように配されている。つまり、２つの紙押さえ３６が、刃の両側に配されている。換言すれば、本実施形態においては、刃の両側に固定用押圧子３６１をそれぞれ配し、これら各固定用押圧子３６１に関連させて押圧用コイルスプリング３６２及び刃復帰用コイルスプリング４をそれぞれ設けている。
【００４１】
詳述すれば、図３及び図１１に示すように、一方の固定用押圧子３６１（Ａ）は、抜き刃３２の近傍であって、抜き刃３２に対する切込刃３３の位置と反対の位置に配されており、他方の固定用押圧子３６１（Ｂ）は、切込刃３３の近傍であって、切込刃３３に対する抜き刃３２の位置と反対の位置に配されている。そして、この実施形態においては、切込刃３２及び抜き刃３３の中心線と固定用押圧子３６１の中心線とが共通の仮想平面に含まれるように配されている。なお、固定用押圧子３６１の中心線とコイルスプリング重合体ＪＧの中心線とが一致するように設定してある。そのため、コイルスプリング重合体ＪＧの中心線も前記仮想平面に含まれるように配されている。さらに、この仮想平面には、ドライブシャフト５３の軸線ｊｓも含まれるようにドライブシャフト５３と刃ユニット３との位置関係が設定されている。つまり、ドライブシャフト５３は、紙押さえ３６、刃３２、３３、及び刃復帰用コイルスプリング４の真上に配されている。さらに言い換えれば、コイルスプリング３６２、４の中心線とドライブシャフト５３の軸線ｊｓとが交差するように構成されている。
【００４２】
操作レバー５は、基端部に支軸５４を有すると共に、先端側に操作部５５を備え、支軸５４を有する基端部と操作部５５との間にドライブシャフト５３を装着したものである。そして、支軸５４を本体２のメタルフレーム２２における前後案内部２２３ｂに回動可能且つ前後移動可能に支持させると共に、ドライブシャフト５３を本体２のメタルフレーム２２における上下案内部２２３ａに上下移動可能に支持させている。
【００４３】
この操作レバー５は、金属製のレバーフレーム５１と、このレバーフレーム５１の外側に装着されるレバーカバー５２とを備えている。レバーフレーム５１は板金素材を折り曲げ加工したもので天壁５１１とこの天壁５１１の両側縁から垂下する側壁５１２とを有しており、その側壁５１２間に前記支軸５４及びドライブシャフト５３が取り付けられている。天壁５１１には、後述するロック機構の係合部ＲＣ１を保持するためのフック部５１１ａが配されている。
【００４４】
操作レバー５と本体２との間には、操作レバー５を所定の位置でロックするためのロック機構ＲＣが設けられている。ロック機構ＲＣは、操作レバー５に設けられた一方の係合部ＲＣ１を本体２に設けた他方の係合部ＲＣ２に係合させるようにしたものである。一方の係合部ＲＣ１は、例えば、基端を解放したループ状のもので、その基端を操作レバー５の下面側、具体的には前記天壁５１１に回動可能に懸吊支持されており、フック部５１１ａと係合していない時には自重によって垂下できるようになっている。すなわち、一方の係合部ＲＣ１は、通常使用時においては、天壁５１１に設けられたフック部５１１ａに引っ掛けて保持されてぶら下がらないようしてある。他方の係合部ＲＣ２は、例えば、本体２のハウジング２１に設けた鉤状をなすもので、その上面には前記一方の係合部ＲＣ１を案内して係合を促すための案内傾斜面ＲＣ２１を備えている。しかして、操作レバー５を本体２に対して所定位置でロックするに際は、一方の係合部ＲＣ１をフック部５１１ａから外してぶら下がった状態にした後、他方の係合部ＲＣ２に近づけるように操作レバー５を動かせば、案内傾斜面ＲＣ２１によって所定の位置にスムーズに案内されることになる。
【００４５】
次いでこの綴じ機Ｔの作用について、主に部分拡大断面図である図１２〜図１５を参照して説明する。
【００４６】
操作レバー５を操作しない状態では、スライド部材３１が上限位置Ｕに位置し、抜き刃３２及び切込刃３３が元の位置である退避位置Ｆに保持されている。インナーカム３４は前記退避位置Ｆに保持された抜き刃３２内に収容された初期姿勢Ｒを保っている。この状態で重ね合わせた複数枚の用紙Ｐをパンチ台１の前部分における上向き面Ｓ１と本体２の前部分における下向き面Ｓ２との間に形成されている用紙挿入用隙間ＳＫの奥まで挿入する。そして、操作レバー５を下方に操作すると、この操作レバー５に加えられた力が、ドライブシャフト５３に伝達され、本体２とスライド部材３１との間に配された刃復帰用コイルスプリング４の付勢力に抗してスライド部材３１が下方に移動させられる。それに伴って、スライド部材３１に保持された抜き刃３２、切込刃３３及び紙押さえ３６が下方に移動する。そして、この実施形態では、紙押さえ３６の固定用押圧子３６１の先端が用紙Ｐに接し、この固定用押圧子３６１が用紙Ｐを押圧支持し、抜き刃３２及び切込刃３３を貫通し易くするべく用紙Ｐの張りを保持させた後に、抜き刃３２及び切込刃３３の先端が用紙Ｐに接する（図１３を参照）。すなわち、紙押さえ３６は用紙Ｐのずれや撓みを抑え、用紙Ｐを張る作用を営む。さらに、刃ユニット３が下方に移動すると、抜き刃３２及び切込刃３３が用紙Ｐを貫通し、用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２が形成される。その際には、押圧用コイルスプリング３６２がスライド部材３１の下降に伴って圧縮されることになり、固定用押圧子３６１が用紙Ｐに強く押し付けられて用紙Ｐをパンチプレート１２に圧接させることになる。そのため、抜き刃３２及び切込刃３３が貫入する付近の用紙Ｐが、紙押さえ３６によってしっかりと固定された状態、すなわち、用紙Ｐが紙押さえ３６によって張りのある状態のまま穿孔される。換言すれば、紙押さえ３６により用紙Ｐに張りを与え、用紙Ｐのばらつきや撓みの発生を抑制するとともに抜き刃３２及び切込刃３３の用紙Ｐへの刺さり易さを確保して、所期の形状の打ち抜き孔Ｐ１及び切起片Ｐ５、並びにカット孔Ｐ２を形成し得るようにしている。なお、パンチプレート１２に突出している紙逃がし１３の突起１３１は、用紙Ｐがパンチプレート１２に押し付けられる力によって弾性的に没入する。
【００４７】
穿孔後さらに抜き刃３２及び切込刃３３が下降すると、前記アーム３４１と係止部２１１ｂとの当接によりインナーカム３４が回動して切起片Ｐ５が押圧され、その切起片Ｐ５の先端Ｐ５１側が切込刃３３の窓３３１ａに挿入される。この際、本実施形態では、紙押さえ３６により用紙Ｐを押さえているため、抜き刃３２及び切込刃３３の下降に伴って用紙Ｐがパンチプレート１２の穿孔部１２１や通過孔１２２に引き込まれることを好適に抑制している。このため、用紙Ｐのばらつきや撓みの発生が抑えられ、切起片Ｐ５が適切にインナーカム３４により所期の方向に適切に押圧され、切込刃３３の窓３３１ａに確実に挿入されることになる。
【００４８】
次いで、操作レバー５への操作を解除すると、主として刃復帰用コイルスプリング４の付勢力により刃ユニット３が上動して抜き刃３２及び切込刃３３が用紙Ｐから抜き取られ、元の状態である退避位置Ｆに戻る。その際、切込刃３３の窓３３１ａに挿入された切起片Ｐ５の先端は、用紙Ｐの一面Ｐａ側に引き出されることになる。この実施形態では、紙押さえ３６が用紙Ｐの張りを保持するとともに用紙Ｐのばらつきやばたつきを抑制しており、切込刃３３によって切起片Ｐ５の先端が用紙Ｐの一面Ｐａ側に引き出され、複数枚の用紙Ｐが綴じられるという状態に安定的に導くことができるようになっている。すなわち、本実施形態に示すような紙押さえ３６を備えた構成によれば、紙押さえ３６によって用紙Ｐのばらつきやばたつきを無くすとともに撓みを抑制して綴じる作業を安定化させているので、用紙Ｐを確実に綴じることができるようになっている。また、この際、抜き刃３２が用紙Ｐから抜き取られて用紙Ｐから離間し、しかる後に、紙押さえ３６の固定用押圧子３６１が用紙Ｐから離間して、紙押さえ３６の用紙Ｐに対する押し付け力は消滅する。その結果、紙逃がし１３の突起１３１が板バネ１３２の弾性力によって上方に突出し、用紙Ｐをパンチプレート１２から浮き上がらせる。そのため、パンチプレート１２の穿孔部１２１及び通過孔１２２を含む開口縁に、切起片Ｐ５が干渉することを好適に抑制することができ、用紙挿入用隙間ＳＫから用紙Ｐを円滑に引き出すことが可能になる。なお、前述したように、紙押さえ３６は、抜き刃３２が用紙Ｐから抜き取られた後に、用紙Ｐから離間するようになっており、抜き刃３２及び切込刃３３の抜き取りに伴って生じる用紙Ｐの浮き上がりを抑制する機能を発揮している。
【００４９】
以上に述べたように、本実施形態に係る綴じ機Ｔにおいては、刃復帰用コイルスプリング４の内部に押圧用コイルスプリング３６２を配置しているものであるため、限られたスペースを効率よく利用することができる。しかも、このようなものであれば、綴じ機Ｔの小型化、コンパクト化の要望に柔軟に対応することができるものとなる。本実施形態のように、特にコンパクト化が要求される一箇所綴じタイプ（１孔綴じタイプ）の綴じ機Ｔ、すなわち一つの切起片を一つのカット孔に挿通させて用紙Ｐを綴じることができるようにした綴じ機Ｔにおいては、紙押さえ３６を備えたものであっても全体のコンパクト化を実現しやすいものとなる。また、紙押さえ３６を備えているので、多枚数の用紙Ｐを綴じる際にも用紙Ｐがずれるのを好適に抑制し、確実に綴じ作業を行うことができる。
【００５０】
本体２に筒状をなすボス２１１ｃを有し、そのボス２１１ｃの外周に前記刃復帰用コイルスプリング４の一端側を嵌め合わせて位置決めするとともにボス２１１ｃの内周に紙押さえ３６である固定用押圧子３６１及び押圧用コイルスプリング３６２をスライド可能に貫挿させているので、刃復帰用コイルスプリング４と紙押さえ３６とが干渉せずにそれぞれの機能を確実に発揮するものとなる。
【００５１】
刃である抜き刃３２及び切込刃３３の両側に固定用押圧子３６１を配し、これら各固定用押圧子３６１に関連させて押圧用コイルスプリング３６２及び刃復帰用コイルスプリングをそれぞれ設けているので、綴じ作業時に用紙Ｐを刃の周囲で確実に押さえることができる。
【００５２】
固定用押圧子３６１を付勢する押圧用コイルスプリング３６２の最大径と固定用押圧子３６１の最大径とを略一致させているので、ボスに引っかかることなくスムーズな進退動作を行うことができる。
【００５３】
刃ユニット３のスライド部材３１には、刃復帰用コイルスプリング４の軸心と押圧用コイルスプリング３６２の軸心とが略一致するように配されているため、刃復帰用コイルスプリング４と紙押さえ３６との干渉を好適に抑制し、所期の目的を達成することができる。
【００５４】
刃復帰用コイルスプリング４と、押圧用コイルスプリング３６２及び固定用押圧子３６１を構成要素とする紙押さえ３６とがスライド部材３１に保持されてユニット化しているので、綴じ機Ｔの組み立て、分解等の際に取り扱いが便宜なものとなる。更に、本実施形態では、スライド部材３１に、刃３２、３３やインナーカム３４が保持されているので、取り扱いに優れたものとなっている。
【００５５】
本実施形態においては、用紙Ｐに接触していない状態において、紙押さえ３６の固定用押圧子３６１の先端と、刃である抜き刃３２及び切込刃３３の先端とを略同じ高さ位置に設定している。このため、用紙Ｐに刃が貫通し始める時点から貫通した刃が用紙Ｐから抜き取られる時点までの間において、紙押さえ３６が用紙Ｐを押さえることとなり、用紙Ｐのズレを好適に抑制して綴じ作業をより確実に行うことができる。
【００５６】
本実施形態では、パンチ台１に紙逃がし１３を備えているので、綴じ作業後にパンチプレート１２に密着している用紙Ｐをパンチプレート１１から離れる方向に逃がすことができる。すなわち、パンチ台１に紙逃がし１３を備えているため、綴じられた状態の用紙Ｐの切起片Ｐ５であって、用紙Ｐの他面Ｐｂ側に位置している部分Ｐ５３が、用紙Ｐを用紙挿入用隙間ＳＫから抜き取る際に、パンチプレート１２の開口部分すなわち穿孔部１２１や通過孔１２２に引っかってしまうことを好適に抑制することができ、円滑な複数枚の用紙Ｐの綴じ作業に寄与するものとなる。
【００５７】
紙押さえ３６を構成する一方の固定用押圧子３６１（Ａ）が、抜き刃３２の近傍であって、抜き刃３２に対する切込刃３３の位置と反対の位置に配されており、他方の固定用押圧子３６１（Ｂ）が、切込刃３３の近傍であって、切込刃３３に対する抜き刃３２の位置と反対の位置に配されているため、穿孔操作時において紙押さえ３２が用紙Ｐのずれを適切に抑制するものとなる。すなわち、用紙Ｐが抜き刃３２によって穿孔される際、より具体的には、用紙Ｐが抜き刃３２と穿孔部１２１との係り合いによって用紙Ｐを切断する際は、抜き刃３２における刃本体３２１の刃先形状からして、用紙Ｐは切込刃３３の位置する側に引っ張られることとなる。これに対して、一方の固定用押圧子３６１（Ａ）が、前述した箇所に配されているため、当該引っ張りに抗して用紙Ｐを押さえることができ用紙Ｐのずれを好適に抑制するものとなる。
【００５８】
切込刃３２及び抜き刃３３の中心線と固定用押圧子３６１の中心線とが共通の仮想平面に含まれるように配されているとともに、この仮想平面にドライブシャフト５３の軸線ｊｓも含まれるようにドライブシャフト５３と刃ユニット３との位置関係が設定されているので、ドライブシャフト５３が、紙押さえ３６、刃３２、３３、及び刃復帰用コイルスプリング４の真上に配されることとなり、操作レバー５から伝達される操作力が効率よく伝達されるものとなる。
【００５９】
操作レバー５と本体２との間に、操作レバー５を所定の位置でロックするためのロック機構ＲＣが設けられているので、綴じ機Ｔの梱包や持ち運び時におけるコンパクト化に寄与するものとなる。
【００６０】
ロック機構ＲＣが、操作レバー５に懸吊支持されたリング状の一方の係合部ＲＣ１と、本体２のハウジング２１に設けたフック状の他方の係合部２により構成されており、他方の係合部ＲＣ２の上面に案内傾斜面ＲＣ２１を備えているので簡単な操作で一方の係合部ＲＣ１と他方の係合部ＲＣ２とを係わり合わせることができる。
【００６１】
なお、本発明は、以上に詳述した実施形態に限定されるものではない。
【００６２】
上述した実施形態では、刃復帰用弾性体がコイルスプリング（刃復帰用コイルスプリング）であり、固定用押圧子を弾性付勢する押圧用弾性体が刃復帰用コイルスプリングの内部すなわち内側に配設されたものを示していたが、このようなものには限られず、例えば、押圧用弾性体がコイルスプリング（押圧用コイルスプリング）であり、刃復帰用弾性体が押圧用コイルスプリングの内部に配設されたものであってもよい。
【００６３】
図１６は、刃復帰用弾性体が押圧用コイルスプリングの内部に配設されたものの一例を、部分概略的に示している。なお、当該他の実施形態において、前述した実施形態に対応する構成要素には、頭に「Ａ」をつけた上で前述した実施形態で使用した符号と同様の符号を付して示すものとし、具体的な説明を省略する。
【００６４】
当該他の実施形態では、刃復帰用コイルスプリングＡ４が、紙押さえＡ３６を構成する押圧用コイルスプリングＡ３６２の内側に配設されている。刃復帰用コイルスプリングＡ４の下端部分は、本体Ａ２に形成された有底筒状をなす保持部Ａ２１１ｃに保持されており、上端部分はスライド部材Ａ３１の内側保持部Ａ３１２に保持されている。一方で、押圧用コイルスプリングＡ３６２の下端部分は、固定用押圧子Ａ３６１に取り付けられており、上端部分はスライド部材Ａ３１の外側保持部Ａ３１３に保持されている。固定用押圧子Ａ３１６は、紙押さえＡ３６を構成するものであり、外周に係止鍔を有したバネ取付部Ａ３６１ａを有し、このバネ取付部Ａ３６１ａに押圧用コイルスプリングＡ３６２の下端部分を取り付けている。バネ取付部Ａ３６１ａの下端からは、下方に向けて突出する棒状の押圧体Ａ３６１ｂが間欠的に突出しており、これら複数の押圧体Ａ３６１ｂは、本体Ａ２に複数穿設された貫通孔Ａ２２１ｄを通過できるようになっている。このようなものであっても、限られたスペースに効率よく押圧用弾性体及び刃復帰用弾性体を配置することができるため、所期の目的を達成することができる。
【００６５】
上述した実施形態では、用紙穿孔処理装置の一例として、いわゆる針なしステープラと称される綴じ機に適用した場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、用紙穿孔処理装置には、用紙に綴じ孔を穿孔するためのパンチ等が挙げられる。
【００６６】
上述した実施形態では、紙押さえを構成する固定用押圧子及び押圧用弾性体とがそれぞれ別体のものであったが、これらが単一の部材として一体になったものであってもよい。例えば、紙押さえをコイルスプリングのみで実現した場合には、用紙に接触する部分が固定用押圧子に該当する。
【００６７】
紙押さえが、抜き刃及び切込刃の位置に対して配置される箇所は、種々の態様があり、本実施形態に示されるものに限定されるものではない。すなわち、本実施形態では、２つの紙押さえが、抜き刃及び切込刃と同じ並びに位置するように配されているが、このようなものに限られず、例えば、用紙の綴じ操作に支障が生じない場所であれば、紙押さえが、抜き刃の近傍における周囲や、切込刃の近傍における周囲に適宜配されてよいのはもちろんのことである。換言すれば、紙押さえが、抜き刃の中心部分と切込刃の中心部分とを結んだ仮想線（図示せず）に対して直交する方向に配されてなるものであってもよい。
【００６８】
刃の用紙に対して貫通する方向は、本実施形態のような上から下に向かう方向のものには限定されず、その逆でもよいし、左から右に向かうものや、右から左に向かうものであってもよい。
【００６９】
本実施形態における綴じ機は、一般に天板上に載置した状態で用いられるいわゆる卓上据え置きタイプのものとして説明していたが、かかる態様のものに限定されるものではなく、手で把持した状態で綴じ操作をすることが可能ないわゆるハンディタイプのものであってもよいし、その他種々のタイプの綴じ機が考えられる。
【００７０】
綴じ機は、手動により操作するものに限定されるものではなく、電動のものや、他の動力を利用してもよい。
【００７１】
内部側に位置する弾性体は、コイルスプリング（コイルばね）には限定されず、板ばね、渦巻きばね、重ね板ばね、竹の子ばね等、種々の弾性体を適用することができる。
【００７２】
上述した各実施形態では、外部に位置する刃復帰用弾性体又は外部に位置する押圧用弾性体がコイルスプリングであるものについて説明をしたが、外部に位置する弾性体がコイルスプリング以外のものであってもよい。このようなものとしては、例えば、中央部分に開口部を設けることにより他方の弾性体を通過可能に形成した板バネなどが考えられる。その他の弾性体として、渦巻きばね、重ね板ばね、竹の子ばね等、種々の弾性体を適用することができるのはもちろんのことである。
【００７３】
上述した実施形態では、コイルスプリング重合体を２箇所に配していたが、１箇所にのみ配したものであってもよいし、３箇所以上配したものであっても良い。
【００７４】
その他、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々に変更してよい。
【符号の説明】
【００７５】
１…パンチ台
４…刃復帰用弾性体（刃復帰用コイルスプリング）
３２…抜き刃（刃）
３３…切込刃（刃）
２１１ｃ…ボス
３６１…固定用押圧子
３６２…押圧用弾性体（押圧用コイルスプリング）
Ｐ…用紙
Ｐ１…打ち抜き孔
Ｐ２…カット孔
Ｐ５…切起片
Ｐ５１…先端
Ｔ…用紙穿孔処理装置（綴じ機）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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