(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
半透明媒体で、コントローラによって駆動する光源から伝送されてきた、光学的にエンコードされたシリアル伝送されたデジタル印刷信号を受信することと、
前記半透明媒体から受信した、光学的にエンコードされたシリアル伝送されたデジタル印刷信号を光検出器によって検出することと、
前記光学的にエンコードされたデジタル印刷信号を、駆動信号およびピクセル電圧を含むデータ信号に変換することと、
回転式電気接合部を介し、ＴＦＴ駆動電位を含む操作時の電圧を受信することと、
受信したデータ信号に応答して、ＴＦＴバックプレーン内の多数の薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）を個々に割り当てるための駆動信号を伝送することと、
受信したデータ信号に応答して、ピクセル電圧を送り、ＴＦＴバックプレーン内の個々のＴＦＴにバイアスをかけ、静電潜像を作成することと、を含み、前記ＴＦＴ駆動電位が、前記ＴＦＴバックプレーンに伝送され、静電潜像を作成することは、ＴＦＴバックプレーン内の個々のＴＦＴを介して１つ以上のピクセルに電気的バイアスをかけ、１つ以上のピクセルと電荷輸送層の界面における正孔注入を可能とするかまたは正孔注入を不可能とすることを含み、
前記半透明媒体は、前記半透明媒体の一部分が前記エンコードされたデジタル印刷信号を受信するときに、前記半透明媒体を照射するための散乱材料を含んでいる、静電潜像を作成する方法。
【請求項２】
デジタルデータ信号を受信し、エンコードされた光データ信号を伝送するための光源と、
前記光源から前記光学的にエンコードされたデジタルデータ信号を受信し、前記光学的にエンコードされたデジタルデータ信号を伝送する半透明媒体と、
前記半透明媒体から選択信号およびデジタルピクセル電圧に対応する前記エンコードされた光データ信号を受信し、前記受信したデジタルデータ信号を伝送する光検出器であって、前記光データの前記エンコードおよび伝送が、波長または周波数の調整プロトコルを利用する光検出器と、
前記コントローラから操作時の電位を受信するような構成の回転式接合部と、
前記回転式接合部から前記操作時の電位を受信し、低電位、接地電位、高電位を作り出す電源と、
低電位、接地電位、選択信号、前記デジタルピクセル電圧を受信し、バイアス信号およびピクセル電圧を作り出すような構成の、駆動する電子部品と、
薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）バックプレーン内に整列し、前記高電位を受信し、前記バイアス信号および前記ピクセル電圧を受信し、前記バイアス信号およびピクセル電圧に応答して、前記正孔注入ピクセルを駆動させ、潜像を作成するような構成の複数のＴＦＴと、を備え、
前記半透明媒体は、前記半透明媒体の一部分が前記エンコードされた光データ信号を受信するときに、前記半透明媒体を照射するための散乱材料を含んでいる、潜像を印刷するための装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示の実施形態は、直接的なデジタルマーキング（印刷）システムに利用されるデータ通信システム、つまり、ＬＥＤ（またはレーザ）およびフォトダイオード（または光検出器）によって作られる光リンクを利用し、コントローラと新規画像形成体との間で数百万ビットのデータを伝送するデータ通信システムに関する。この光通信によって、高速かつ低コストのデータ伝送が行われる。これらの実施形態では、機械的な接続の数は最小限である。回転ドラムの内側にある回路に電量を供給するために、通常のブラシを用いてもよい。
【背景技術】
【０００２】
２種類の従来のカラー印刷技術プラットフォーム（すなわち、インクジェットおよび電子写真）が存在し、他の新しいカラー印刷技術プラットフォーム（すなわち、デジタルフレキソ印刷またはデジタルオフセット印刷）が存在する。これらのカラー印刷技術プラットフォームは、それぞれ、非常に複雑な印刷システムを有しており、これにより、印刷プロセスが複雑になり、本体（機器）の費用が高く、印刷のランニングコストが高い。
【０００３】
ナノテクノロジーおよびディスプレイ技術における新しい進歩によって、デジタル電場は、パターン形成可能な正孔注入ナノ材料とＸｅｒｏｘ電荷（正孔）輸送層との間で、電場によって誘発される正孔注入反応を利用して作り出すことができるという開発／発見がもたらされた。
【０００４】
それに加え、電子写真式現像システムでは、潜像の作成、トナーの現像は、ＲＯＳ／レーザおよびチャージャーという従来の組み合わせを用いなくても行うことができ、これによって、ゼログラフィーと比較して、静電潜像の作成が単純になる。
【０００５】
このナノ画像マーカーおよび直接的なデジタル式印刷プロセスを、フレキソインク、オフセットインク、液体トナーを用いる印刷まで拡張することもできる。したがって、新しい直接的な印刷概念は、潜在的な新規デジタル式印刷プラットフォームと呼ばれることもある。さらに、正孔注入型の層ではなく、デジタル電極に隣接する絶縁層または導電層を用い、印刷システムが作られてもよい。
【０００６】
米国特許第６，１００，９０９号（発明者ＨａｓｓおよびＫｕｂｂｙらに対する）は、画像形成体を作成するための装置を記載している。この装置は、高電圧薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）およびコンデンサの配列を備えている。潜像は、高電圧電源と、帯電領域検出（ＣＡＤ）型の現像を利用し、それぞれのＴＦＴに対して直流のバイアスをかけることによって作られる。図１は、画像形成体を作成するための装置内にある薄膜トランジスタの整列を示す。配列１０は、５行５列の長方形のマトリックス内に整列している。５個の行および列が図示されているが、本発明の実施形態では、６００ｄｐｉの解像度を有する８．５インチ×１１インチの配列で印刷するか、または画像形成する機器に配置されており、この配列１０は、約３×１０５のトランジスタを有しており、これは、約３×１０５百万ピクセルのセルに対応するだろう。それに加え、解像度が１２００ｄｐｉの場合、この配列は、７×１０５百万のトランジスタを有しており、７×１０５ピクセルのセルを有しているだろう。
【０００７】
配列１０は、正孔輸送層でオーバーコーティングされた正孔注入ピクセルからなる二層画像形成体と接続している場合、コンピュータ４４（例えば、プリントエンジン）からコントローラ４２に供給されるデジタル情報から潜像を作成する。コンピュータは、コントローラ４２（またはデジタルフロントエンド（ＤＦＥ））にデジタル信号を供給し、このデジタル信号を、異なる強度を有する、利用する色空間（例えば、ＣＭＹＫ色空間またはＲＧＢ色空間）内のデジタルビットに分解し、デジタルビットは、印刷される画像に対応して作られる。コントローラ４２は、デコーダ１２、リフレッシュ回路１８、デジタル−アナログ（Ｄ／Ａ）変換器１６を備える複数のインターフェース機器を介して配列１０の操作を命令する。
【０００８】
静止している他のアクティブマトリクス方式の製品（例えば、テレビ受像機またはモニタ）とは対照的に、新しいナノ画像形成体（ベルト一部分に接続しているか、ドラムの一部分に接続しているかにかかわらず）は、印刷プロセス中に移動していると予想される。移動する画像形成体に転写してデジタル電場を作るには、数百万のビットが必要であろう。移動する画像形成体は、回転画像形成ドラムに接続している。それに加えて、駆動する電子部品および移動する画像形成体に電力を供給する必要がある。したがって、ベルト（またはドラム）が動いている間に、駆動する電子部品とバックプレーンとを連結するのは、きわめて困難な問題である。ベルトまたはドラムが動きつつ、数百万のビットと、さらに電流がバックプレーンに供給される。顧客の需要を満たすために、高メガヘルツ範囲でデータを送受信することが必要である。
【０００９】
以前出願された、発明の名称「Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ  ｏｆ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃ  Ｌａｔｅｎｔ  Ｉｍａｇｅｓ  Ｕｔｉｌｉｚｉｎｇ  Ｗｉｒｅｌｅｓｓ  Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ」（代理人整理番号２０１０１０２１−３９０４２６）では、コントローラから画像形成ドラムへと、データを無線によって伝送することが提案された。これを実施するには、さらなるハードウエアとして無線の送信器および受信器が必要になる（すなわち、無線リンク）。これにより、印刷機器の費用が上がってしまう。それに加えて、利用する無線伝送プロトコルによっては、その無線伝送の安全が保証されておらず、または暗号化されていない場合があるため、セキュリティが問題となることがある。
【００１０】
それに加えて、数百万のトランジスタを配列して接触させ、これを回転ドラムに結合することは困難である。通常使用されるブラシおよび他の種類の接合部は、大量のブラシ（または接合部）が必要になるため、問題である。ブラシまたは他の接合部によって生じるノイズによって、正確なデータ伝送において誤差を生じる場合がある。
【００１１】
以前出願された、「Ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ  Ｏｆ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｅｌｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃ  Ｌａｔｅｎｔ  Ｉｍａｇｅｓ  Ａｎｄ  Ｄａｔａ  Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ  Ｓｙｓｔｅｍ  Ｕｓｉｎｇ  Ｒｏｔａｒｙ  Ｃｏｎｔａｃｔｓ」（代理人整理番号２０１０１０２１−３９１１８４）では、データをシリアル伝送し、回転式接合部によって電力を与えることが提案された。しかし、現時点で高速デジタルデータ伝送に使用されている回転式接合部は、水銀の接合部を使用することが必要な場合がある。水銀は、環境への問題があるため、市場では懸念材料のある物質である。
【００１２】
したがって、印刷機器内で移動しているナノ画像形成体に、大量のデータを正確に、費用対効果が優れた状態で提供する費用対効果の高いシステムおよび／または方法が、満たされていない要求として存在する。
【発明の概要】
【００１３】
本明細書に示される実施形態によれば、プリントエンジン／コントローラおよび駆動する電子部品／ナノ画像形成体の間でデータ通信するための光リンクを利用するシステムおよび方法が記載される。回転ドラムに電力を送るために、通常のブラシを用いてもよい。通常のブラシは、大きな接触ノイズを生じることがあるが、電力を安定に供給し、内部のアナログデジタル変換器およびバックプレーントランジスタを駆動させるために、大容量のコンデンサを用いた安定化電源がドラムの内側に配置されてもよい。
【００１４】
さらに詳細には、印刷される画像が、デジタルシリアル情報に変換され、回転ドラムの内側に伝送される。ドラムの内側で、デジタル−アナログ回路が、デジタルシリアル情報を、画像形成バックプレーンの数百のトランジスタへの電力に変換するだろう。
【００１５】
本発明の実施形態では、印刷ファイルがコントローラ（またはデジタルフロントエンド「ＤＦＥ」）に送られ、印刷ファイルをＣＭＹＫデジタルビットに分解する。コントローラは、光リンク（例えば、ＬＥＤまたはレーザと、フォトダイオードまたは光検出器の対）を介し、ＣＭＹＫデジタルビットを回転ドラムに送る。デジタルＣＭＹＫビットはシリアル伝送される。ＬＥＤまたはレーザは、回転画像形成ドラムの外側に固定されているか、または取り付けられている。ＬＥＤまたはレーザは、ドラムとともに回転する半透明材料の方を向いていてもよい。半透明材料は、フォトダイオード／光検出器とともに整列しており、フォトダイオード／光検出器は、回転画像形成ドラムの内側にある駆動する電子部品に接続している。ＴＦＴの駆動する電子部品は、回転画像形成ドラムの内部または内側に配置されている。駆動する電子部品は、フォトダイオードからデジタル信号を受信し、このデジタル信号をアナログ信号に変換し、次いで、このアナログ信号を、移動しているナノ画像形成体のＴＦＴバックプレーン内のＴＦＴに送る。ＴＦＴバックプレーン内のＴＦＴが受信した信号および電圧は、二層画像形成体の正孔注入ピクセルにおける正孔注入を誘発し、デジタル電場を作り出す。デジタル電場は、潜像を作り出し、プリンタの静止部分と、移動するナノ画像形成体との少ない数の接合部を利用して印刷を行う。次いで、潜像を、その後のマーキング技術によって、印刷する（または現像する）。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】従来技術による画像形成体を作成するための装置における薄膜トランジスタの配列を示す図である。
【図２】本発明の一実施形態による光リンクの一部である半透明媒体を示す図である。
【図３ａ】ナノ画像形成体の回転画像形成ドラムに対する光データ伝送要素の断面を示す図である。
【図３ｂ】一実施形態による直接的なナノデジタル印刷システムの一実施形態を示す図である。
【図４ａ】本発明の実施形態によるデータ伝送のための光リンクと、電力を供給するために回転画像形成ドラムに連結する回転式接合部のブロック図である。
【図４ｂ】一実施形態による光データ伝送を用い、潜像を作成するか、または直接印刷するための装置内の薄膜トランジスタの配列を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本実施形態では、ＬＥＤとフォトダイオードまたは光検出器、またはレーザとフォトダイオードまたは光検出器を利用し、印刷機器の静止部分と移動部分との間をデータ通信するシステムおよび方法が記載されている。さらに詳細には、コンピュータまたはプリントエンジンは、印刷ファイルをＤＦＥ（またはコントローラ）に伝送する。ＤＦＥ（またはコントローラ）は、印刷ファイルをデジタルカラービットに変換する。ＤＦＥ（またはコントローラ）は、フォトダイオードまたは光検出器に対してＬＥＤ（またはレーザ）を用い、駆動している電子部品にデジタルビットを伝送する。半透明媒体は、ＬＥＤ（またはレーザ）とフォトダイオードとの間に配置され、ＬＥＤ（またはレーザ）からの光が、確実にフォトダイオードまたは光検出器に集まるようになっている。フォトダイオードまたは光検出器は、駆動する電子部品に接続しており、駆動する電子部品にデジタルビットを伝送する。コントローラは、通常のブラシ接合部を介し、駆動する電子部品に操作時の電圧を伝える。
【００１８】
図２は、本発明の一実施形態による環状の半透明散乱材料の内側を光が散乱する、環状の半透明媒体の模式図を示す。本発明では、光データ伝送リンクは、ＬＥＤ（またはレーザ）と、半透明媒体と、フォトダイオードまたは光検出器とを備えている。半透明媒体は、環状、円板状、または任意の点対称な形状であってもよい。図２は、本発明の一実施形態による光データ伝送リンクの一部であってもよい半透明媒体を示す。本発明の実施形態では、半透明材料は、環の内側に散乱粒子を含んでいてもよい。散乱粒子は、ＬＥＤ（またはレーザ）によって環の１点にのみ照射された場合であっても、環の外縁にわたって全体に照射することができる。光線２１２は、レーザまたはＬＥＤからの光線であり、環２１５の１点にあたっており、半透明媒体２１０の環の全体（またはかなりの部分）が照射されている。半透明材料は、ポリアクリル材料、ポリエチレンテレフタレートまたはスチレンアクリロニトリルコポリマー（ＳＡＮ）または他の半透明材料であってもよい。本発明の実施形態では、任意のポリマー塊に散乱材料を加えてもよい。線２２０は、光線をあらわしており、半透明媒体２１０内をどのように反射し、半透明媒体の大部分に照射するかをあらわしている。
【００１９】
光源としてＬＥＤを利用する本発明の実施形態では（例えば、光リンクは、ＬＥＤ−半透明材料−フォトダイオードの組み合わせである）、光データ伝送リンクは、１００Ｍｂｐｓを超えるデータを伝送可能であり、データ伝送速度は、ＬＥＤの切り替え時間によってのみ制限される。光源としてレーザを利用する本発明の実施形態では（例えば、光リンクは、レーザ−半透明材料−フォトダイオードの組み合わせである）、データ伝送速度は、例えば、１００Ｇｉｇａｂｉｔ  Ｅｔｈｅｒｎｅｔの場合には、１００Ｇｂｐｓに達する場合もある。
【００２０】
図３は、光データ伝送リンクと画像形成ドラムの断面を示す。光データ伝送リンクおよび画像形成ドラム３００は、発光ダイオード（ＬＥＤ）またはレーザ３０５と、半透明材料（または半透明媒体）３０９と、フォトダイオード３１５（または光検出器）と、駆動する電子部品３２０と、画像形成ドラムの軸３２５と、ブラシ接合部３３０とを備える。本発明の実施形態では、コントローラ３０２は、デジタルビットをＬＥＤ（またはレーザ）３０５にシリアル伝送する。本発明の実施形態では、ＬＥＤ（またはレーザ）の駆動回路は、コントローラ３０２とＬＥＤ（またはレーザ）３０５との間を連結していてもよい。ＬＥＤ（またはレーザ）３０５は、画像形成ドラム３３５の外部（または外側）にある表面または構造に固定されている。ＬＥＤ（またはレーザ）３０５は、半透明媒体３０９に向けられており、ＬＥＤ（またはレーザ）によって発生する光は、半透明媒体／材料（３０９）の方に進む。半透明媒体３０９は、画像形成ドラムの片側または表面（例えば、画像形成ドラムの末端）に配置されており、画像形成ドラム３３５と一緒に回転する。フォトダイオード（または光検出器）３１５は、半透明媒体３０９の背後に配置されており、ＬＥＤ（またはレーザ）３０５によって発生した光が半透明媒体３０９を通った後、この光を受信する。本発明の実施形態を記述する仕様でフォトダイオードを利用する場合、光検出器をフォトダイオードの代わりに用いることも可能である。
【００２１】
フォトダイオード３１５は、画像形成ドラム３３５の内側に取り付けられており、画像形成ドラム３３５と一緒に回転する。フォトダイオード３１５は、駆動する電子部品３２０に接続している。本発明の実施形態では、フォトダイオードが、画像形成ドラム３３５の内側に取り付けられており、ＬＥＤまたはレーザ３０５からは見えないため、光源（ＬＥＤまたはレーザ）３０５は、フォトダイオード３１５と見通し通信距離にある必要はないだろう。または、半透明媒体は、画像形成ドラムに取り付けられていなくてもよく、光源とともに静止していてもよい。
【００２２】
本発明の実施形態では、半透明媒体は、半透明媒体の所定の点または特定の部分で光源からの光を受け、散乱によって、半透明媒体の大部分または全体で光を発する。回転画像形成ドラム３３５の内側にあるフォトダイオードに対し、光源（ＬＥＤまたはレーザ）がどの位置にあろうと、半透明媒体３０９から発せされた光をフォトダイオードによって検出する。
【００２３】
デジタルデータは、多くの伝送プロトコルのいずれか１つによって伝送され、光学的にエンコードされてもよい。このプロトコルは、異なるデジタルビット値をあらわすために調整スキームを含んでいてもよい。例えば、（１）光源のオンオフを切り替えること、（２）調整されたデジタルデータ信号の波長または周波数を検出または捕捉するための、フォトダイオード３１５でさらなる回路部品を必要とする、波長または周波数の調整、（３）増幅による調整、（４）見通し通信距離でのデータ伝送で利用される他のプロトコル、または（５）光ファイバーデータ伝送で利用される他のプロトコル。また、デジタルデータ伝送プロトコルは、情報を光リンクで伝送するために利用される任意のデジタル伝送プロトコルでもある。
【００２４】
図３に示されるように、画像形成ドラムの軸３２５は、画像形成ドラム３３５が周囲を回転する軸である。軸３２５は、シャフトであってもよく、画像形成ドラム３３５の機械的な支えでもあり、外側の要素（例えば、コントローラ３０２）を介し、画像形成ドラム３３５の内側にある回路と連結することが可能な電気的接合部としても働くことができる。回転ブラシ接合部３３０は、静止状態であり（例えば、回転せず）、画像形成ドラムの軸３２５の片方の末端に固定されていてもよい。回転ブラシ接合部３３０によって、画像形成ドラムの軸３２５が支えられていてもよく、また、画像形成ドラムの軸３２５との電気的接触が与えられてもよい。本発明の実施形態では、コントローラ３０２は、回転ブラシ接合部３３０および画像形成ドラムの軸３２５を介し、画像形成ドラム３３５の内側にある回路に電力（例えば、電位）を伝えてもよい。本発明の実施形態では、２個の回転ブラシ接合部３３０を利用してもよい。画像形成ドラムの軸３２５の片側にＶｃｃ＋がかけられていてもよく、画像形成ドラムの軸３２５のもう一方の側または反対側にＶｃｃ−がかけられる。回転画像形成ドラム３３５の内側の回路は、電力が安定化し、回転ドラム３３５の内側の回路に適切な操作時の電圧は、シリアルデータのデジタル−アナログ変換およびバックプレーントランジスタの割り当てに関与する。
【００２５】
図３（ｂ）は、ナノ画像形成体を用いる、潜像形成装置３８０の操作を示す。潜像形成装置は、正孔注入ピクセル３８５の配列を基板３８２の上に備えている。正孔注入ピクセルは、個々のピクセルを割り当てるために、複数のＴＦＴ３８４を有するＴＦＴバックプレーンとつながっている。ナノ画像形成体は、さらに、正孔注入ピクセルの配列の上に配置されている電荷輸送層３８６を備えている。電荷輸送層３８６は、１つ以上のピクセル３８５によって与えられる正孔を輸送し、印刷に必要な静電電荷のコントラストを作り出すような構成であってもよい。
【００２６】
種々の実施形態では、配列の各ピクセル３８５は、ナノカーボン材料の層を含んでいてもよい。他の実施形態では、配列の各ピクセル３８５は、有機共役ポリマーの層を含んでいてもよい。さらにいくつかの他の実施形態では、配列の各ピクセル３８５は、ナノカーボン材料と、有機共役ポリマーとを含む混合物の層（例えば、１種類以上の有機共役ポリマーに分散したナノカーボン材料）を含んでいてもよい。特定の実施形態では、１つ以上のナノカーボン材料および／または有機共役ポリマーを含む層の表面抵抗率は、約５０Ω／ｓｑ〜約１０，０００Ω／ｓｑ、または約１００Ω／ｓｑ〜約５，０００Ω／ｓｑ、または約１２０Ω／ｓｑ〜約２，５００Ω／ｓｑであってもよい。ナノカーボン材料および有機共役ポリマーは、潜像を静電的に作成するための正孔注入材料として作用してもよい。ナノカーボン材料および有機共役ポリマーを正孔注入材料として用いることの利点のひとつは、この正孔注入材料を、例えば、フォトリソグラフィー、インクジェット印刷、スクリーン印刷、転写印刷などの種々の加工技術によってパターン形成することが可能なことである。
【００２７】
本明細書で使用される場合、「ナノカーボン材料」という表現は、少なくとも１つの寸法がナノメートルの大きさであり、例えば、約１０００ｎｍ未満である、炭素を含有する材料を指す。いくつかの実施形態では、ナノカーボン材料としては、例えば、単層カーボンナノチューブ（ＳＷＮＴ）、二層カーボンナノチューブ（ＤＷＮＴ）、多層カーボンナノチューブ（ＭＷＮＴ）、官能基化されたカーボンナノチューブ、および／またはグラフェンおよび官能基化されたグラフェンを含むナノチューブが挙げられ、ここで、グラフェンは、ハニカム型の結晶格子に緻密に封入された、ｓｐ２混成軌道で結合した炭素原子の１枚の平らなシートであり、実際には、厚みは１原子分であり、それぞれの原子は、表面原子である。
【００２８】
カーボンナノチューブ、例えば、精製後の合成されたままのカーボンナノチューブは、層の数、直径、長さ、キラリティ、および／または欠陥率という観点で構造的にカーボンナノチューブの混合物であってもよい。例えば、カーボンナノチューブが金属であるか、または半導体であるかにかかわらず、キラリティが記述されていてもよい。金属性のカーボンナノチューブは、金属が約３３％であってもよい。カーボンナノチューブは、直径が、約０．１ｎｍ〜約１００ｎｍ、または約０．５ｎｍ〜約５０ｎｍ、または約１．０ｎｍ〜約１０ｎｍの範囲であってもよく、長さが、約１０ｎｍ〜約５ｍｍ、または約２００ｎｍ〜約１０μｍ、または約５００ｎｍ〜約１０００ｎｍの範囲であってもよい。特定の実施形態では、１つ以上のナノカーボン材料を含む層の中のカーボンナノチューブの濃度は、約０．５重量％〜約９９重量％、または約５０重量％〜約９９重量％、または約９０重量％〜約９９重量％であってもよい。いくつかの実施形態では、カーボンナノチューブをバインダー材料と混合し、１つ以上のナノカーボン材料の層を作成してもよい。バインダー材料は、当業者に既知であるような任意のバインダーポリマーを含んでいてもよい。
【００２９】
種々の実施形態では、ピクセル配列の各ピクセル３８５の中のナノカーボン材料の層は、溶媒を含有するコーティング可能なカーボンナノチューブ層を含んでいてもよい。溶媒を含有するコーティング可能なカーボンナノチューブ層は、カーボンナノチューブの水分散物またはアルコール分散物からコーティングされてもよく、カーボンナノチューブは、界面活性剤、ＤＮＡまたはポリマー材料で安定化することができる。他の実施形態では、カーボンナノチューブの層は、限定されないが、カーボンナノチューブポリマーコンポジットおよび／またはカーボンナノチューブが充填された樹脂を含む、カーボンナノチューブコンポジットを含んでいてもよい。
【００３０】
実施形態では、ナノカーボン材料の層は、薄くてもよく、厚みが、約１ｎｍ〜約１μｍ、または約５０ｎｍ〜約５００ｎｍ、または約５ｎｍ〜約１００ｎｍの範囲であってもよい。
【００３１】
種々の実施形態では、ピクセル配列の各ピクセルの中の有機共役ポリマーの層は、任意の適切な材料を含んでいてもよく、例えば、エチレンジオキシチオフェン（ＥＤＯＴ）またはその誘導体に由来する共役したポリマーを含んでいてもよい。共役したポリマーとしては、限定されないが、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）（ＰＥＤＯＴ）、アルキル置換されたＥＤＯＴ、フェニル置換されたＥＤＯＴ、ジメチル置換されたポリプロピレンジオキシチオフェン、シアノビフェニル置換された３，４−エチレンジオキシチオフェン（ＥＤＯＴ）、テトラデシル置換されたＰＥＤＯＴ、ジベンジル置換されたＰＥＤＯＴ、イオン性基で置換されたＰＥＤＯＴ、例えば、スルホネート置換されたＰＥＤＯＴ、デンドロン置換されたＰＥＤＯＴ、例えば、デンドロン化ポリ（パラ−フェニレン）など、およびこれらの混合物を挙げることができる。さらなる実施形態では、有機共役ポリマーは、ＰＥＤＯＴと、例えば、ポリスチレンスルホン酸（ＰＳＳ）とを含む錯体であってもよい。ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ錯体の分子構造は、以下のように示すことができる。
【化１】
0005816124.tif 000002
【００３２】
例示的なＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ錯体は、テンプレートポリマーＰＳＳが存在する条件下で、ＥＤＯＴの重合によって得ることができる。ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ錯体を含む層の導電性は、２個以上の極性基を有する化合物（例えば、エチレングリコール）をＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ水溶液に加えることによって、制御することができる（例えば、高めることができる）。Ａｌｅｘａｎｄｅｒ  Ｍ．Ｎａｒｄｅｓの表題「Ｏｎ  ｔｈｅ  Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｙ  ｏｆ  ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ  Ｔｈｉｎ  Ｆｉｌｍｓ，」、２００７、Ｃｈａｐｔｅｒ  ２、Ｅｉｎｄｈｏｖｅｎ  Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ  ｏｆ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ（その全体が引用することで本明細書に組み込まれる）の論文に記載されているように、このような添加剤は、ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ錯体のＰＥＤＯＴ鎖の構造変化を誘発することがある。ＰＥＤＯＴの導電性は、酸化工程中に調節することもできる。ＰＥＤＯＴ−ＰＳＳの水分散物は、ＢＡＹＴＲＯＮ  Ｐ（登録商標）としてＨ．Ｃ．Ｓｔａｒｃｋ，Ｉｎｃ．（Ｂｏｓｔｏｎ、ＭＡ）から市販されている。ＭｙｌａｒにコーティングされたＰＥＤＯＴ−ＰＳＳ膜は、Ｏｒｇａｃｏｎ（商標）膜（Ａｇｆａ−Ｇｅｖａｅｒｔ  Ｇｒｏｕｐ、Ｍｏｒｔｓｅｌ、Ｂｅｌｇｉｕｍ）として市販されている。また、ＰＥＤＯＴは、例えば、電子を豊富に含むＥＤＯＴに由来するモノマーを水系媒体または非水系媒体から電気化学的に酸化することによって、化学重合によって得てもよい。ＰＥＤＯＴの例示的な化学重合としては、Ｌｉ  Ｎｉｕ  ｅｔ  ａｌ．、表題「Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌｌｙ  Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ  Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙ  ａｎｄ  Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｉｔｙ  ｉｎ  Ｐｏｌｙ（３，４−ｅｔｈｙｌｅｎｅｄｉｏｘｙｔｈｉｏｐｈｅｎｅ）  Ｆｉｌｍｓ」、Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ  Ｍｅｔａｌｓ、２００１、Ｖｏｌ．１２２、４２５−４２９、およびＭａｒｋ  Ｌｅｆｅｂｖｒｅ  ｅｔ  ａｌ．による、表題「Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ，  Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｚａｔｉｏｎ，ａｎｄ  Ｅｌｅｃｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｓｔｕｄｉｅｓ  ｏｆ  Ｐｏｌｙ（３，４−ｅｔｈｙｌｅｎｅｄｉｏｘｙｔｈｉｏｐｈｅｎｅ）／Ｐｏｌｙ（ｓｔｙｒｅｎｅ−４−ｓｕｌｆｏｎａｔｅ）Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ」、Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ｏｆ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ、１９９９、Ｖｏｌ．１１、２６２−２６８（これらは、その全体が引用することで本明細書に組み込まれる）に開示されているものを挙げることができる。また、上の参考文献に記載されているように、ＰＥＤＯＴの電気化学的合成は、少量のモノマーを用い、短い重合時間で行ってもよく、電極に担持された膜および／または自立する膜を得ることができる。
【００３３】
種々の実施形態では、ピクセル３８５の配列は、まず、ナノカーボン材料および／または有機共役ポリマーを含む層を基板３８２の上に作成することによって作られてもよい。例えば、浸漬コーティング、スプレーコーティング、スピンコーティング、ウェブコーティング、ドローダウンコーティング、フローコーティング、および／または押出ダイコーティングのような任意の適切な方法を用いて、この層を作成してもよい。次いで、基板３８２の上にあるナノカーボン材料および／または有機共役ポリマーを含む層を、パターン形成するか、または他の方法で処理し、ピクセル３８５の配列を作成してもよい。限定されないが、フォトリソグラフィーによるエッチング、または直接的なパターン形成のような適切なナノ加工技術を用い、ピクセル３８５の配列を作成してもよい。例えば、ナノインプリンティング、インクジェット印刷および／またはスクリーン印刷によって、材料に直接パターン形成してもよい。結果として、配列の各ピクセル３８５は、少なくとも１つの寸法（例えば、長さまたは幅）が、約１００ｎｍ〜約５００μｍ、または約１μｍ〜約２５０μｍ、または約５μｍ〜約１５０μｍの範囲であってもよい。
【００３４】
基板３８２のために、限定されないが、アルミニウム、ステンレス鋼、マイラー、ポリイミド（ＰＩ）、可とう性ステンレス鋼、ポリ（エチレンナフタレート）（ＰＥＮ）、可とう性ガラスのような任意の適切な材料を用いてもよい。
【００３５】
図３ａを再び参照すると、ナノサイズで使用可能な画像形成体３８０は、ピクセル配列３８５から１つ以上のピクセルによって、ピクセル配列の反対側にある表面３８８に与えられる正孔を輸送するような構成の電荷輸送層３８６も備えていてもよい。電荷輸送層３８６は、表面電荷を選択的に散逸させるために、電荷輸送層３８６を介して正孔または電子を輸送することが可能な材料を含んでいてもよい。特定の実施形態では、電荷輸送層３８６は、電気的に不活性なポリマーに溶解しているか、または分子状態で分散している、電荷を輸送する低分子を含んでいてもよい。一実施形態では、電荷を輸送する低分子を、電気的に不活性なポリマーに溶解し、ポリマーを含む均一相を作成してもよい。別の実施形態では、電荷を輸送する低分子は、分子スケールでポリマーに分散していてもよい。任意の適切な電荷を輸送する低分子または電気的に活性な低分子が、電荷輸送層３８６で使用されてもよい。いくつかの実施形態では、電荷を輸送する低分子は、電荷輸送層とピクセルとの界面で生成する自由正孔を、電荷輸送層３８６を通って表面３８８に輸送することが可能なモノマーを含んでいてもよい。例示的な電荷を輸送する低分子としては、限定されないが、ピラゾリン、例えば、１−フェニル−３−（４’−ジエチルアミノスチリル）−５−（４”−ジエチルアミノフェニル）ピラゾリン、ジアミン、例えば、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−（１，１’−ビフェニル）−４，４’−ジアミン（ＴＰＤ）、トリフェニルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラ−ｐ−トリル−１，１’−ビフェニル−４，４’−ジアミン（ＴＭ−ＴＰＤ）のような他のアリールアミン、ヒドラゾン、例えば、Ｎ−フェニル−Ｎ−メチル−３−（９−エチル）カルバジルヒドラゾン、４−ジエチルアミノベンズアルデヒド−１，２−ジフェニルヒドラゾン、オキサジアゾール、例えば、２，５−ビス（４−Ｎ，Ｎ’−ジエチルアミノフェニル）−１，２，４−オキサジアゾール、スチルベン、アリールアミンなどが挙げられる。例示的なアリールアミンは、以下の式／構造
【化２】
0005816124.tif 000003
を有していてもよく、式中、Ｘは、アルキル、アルコキシ、アリール、およびこれらの誘導体のような適切な炭化水素、ハロゲン、またはこれらの混合物、特に、ＣｌおよびＣＨ３からなる群から選択されるこれらの置換基、以下の式を有する分子
【化３】
0005816124.tif 000004
であり、式中、Ｘ、Ｙ、Ｚは、独立して、アルキル、アルコキシ、アリール、ハロゲン、またはこれらの混合物であり、Ｙ、Ｚのうち、少なくとも１つは存在する。
【００３６】
上に示されるように、適切な電気的に活性な低分子である、電荷を輸送する分子または化合物を、電気的に不活性なポリマー膜を形成する材料に溶解するか、または分子状態で分散させてもよい。所望な場合、電荷輸送層３８６の電荷輸送材料は、ポリマー電荷輸送材料、または低分子電荷輸送材料とポリマー電荷輸送材料との組み合わせを含んでいてもよい。
【００３７】
任意の適切な電気的に不活性なポリマーを電荷輸送層３８６で用いてもよい。
【００３８】
種々の実施形態では、電荷輸送層３８６は、側方電荷移動（ＬＣＭ）に対する耐性を高めるために、限定されないが、ヒンダードフェノール酸化防止剤、ヒンダードアミン酸化防止剤、チオエーテル酸化防止剤、ホスファイト酸化防止剤のような、１つ以上の任意要素の材料を含んでいてもよい。電荷輸送層２４０は、酸化防止剤を、電荷輸送層全体を基準として約０〜約２０重量％、約１〜約１０重量％、または約３〜約８重量％の範囲の量で含んでいてもよい。
【００３９】
電荷を輸送する分子または化合物が、電気的に不活性なポリマーに分散した電荷輸送層３８６は、ある程度絶縁体であってもよく、電荷輸送層３８６の上にある静電電荷は、その上に静電潜像を形成したり、保持したりしないように、導電性ではない。一方、電荷輸送層３８６は、電気的に「活性」であってもよく、正孔を注入するピクセル３８５の配列の各ピクセル中のナノカーボン材料および有機共役ポリマーのうち１つ以上を含む層から、正孔を注入することができ、これらの正孔を、電荷輸送層３８６自体を通して輸送することができ、表面３８８の上にある表面負電荷を選択的に放電することができる。
【００４０】
任意の適切な技術および従来の技術を利用し、ピクセル３８５の配列を作成し、その後に、ピクセル３８５の配列の上に電荷輸送層３８６を塗布してもよい。例えば、電荷輸送層３８６を、１回のコーティング工程または複数回のコーティング工程で作成してもよい。これらの塗布技術としては、噴霧、浸漬コーティング、ロールコーティング、ワイヤ巻き付けロッドによるコーティング、インクジェットコーテイング、リングコーティング、グラビア印刷、ドラムコーティングなどが挙げられる。
【００４１】
堆積したコーティングの乾燥は、例えば、乾燥器による乾燥、赤外線照射による乾燥、風乾などのような任意の適切な従来の技術によって行われてもよい。電荷輸送層３８６は、乾燥後に、厚みが約１μｍ〜約５０μｍ、約５μｍ〜約４５μｍ、または約１５μｍ〜約４０μｍであってもよいが、この範囲からはずれた厚みを有していてもよい。
【００４２】
アモルファスケイ素は、トランジスタを製造するための半導体材料として選択されてもよい。アモルファスＳｉ  ＴＦＴは、低コスト処理および成熟した製造技術のためのディスプレイ産業において、ピクセルを割り当てる要素として広範囲に用いられる。また、アモルファスＳｉ  ＴＦＴは、トランジスタの形状を変えることによって高電圧操作にも適している（参考文献：Ｋ．Ｓ．Ｋａｒｉｍ  ｅｔ  ａｌ．、Ｍｉｃｒｏｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ  Ｊｏｕｒｎａｌ  ３５（２００４）、３１１．、Ｈ．Ｃ．Ｔｕａｎ、Ｍａｔ．Ｒｅｓ．Ｓｙｍｐ．Ｐｒｏｃ．７０（１９８６））。
【００４３】
ＴＦＴバックプレーンを用いる潜像形成システム３８０は、基板３８２に接続するソース電極を有する複数のＴＦＴを備えており、電荷輸送層３８６（すなわち、正孔輸送層）に連結した正孔注入ピクセルを駆動する。このシステム３８０は、表面の電位を減らすため、さらに、潜像を作成するための放電に、ＴＦＴコントロールを使用する。現像（印刷）電極を用い、電荷輸送層３８６を帯電させるか、またはこの層を通過するような電場を作り出してもよい。現像電極は、バイアスがかけられ、調整された磁気ブラシ、バイアスがかけられたインクロール、コロトロン、スコロトロン、ディスコロトロン、バイアスがかけられた帯電ロール、バイアス転写ローラーなどであってもよい。例えば、ニップを形成する構造の中にあるナノ画像形成体に、バイアスを調整した磁気ロールを加えることによって、直接的な印刷を行ってもよい。磁気ロールは、−Ｖの電圧で負のバイアスがかけられていてもよい。ＴＦＴが接地されている（Ｖ＝０）か、またはわずかに正であるときに、印刷を行うことができる。この構造では、印刷電極と正孔注入ピクセル３８５との間に電場が作りだされる。この電場によって、正孔注入が誘発され、表面３８８に正の表面電荷が生じる。次いで、この正の電荷が現像され、印刷される。一方、ＴＦＴが、磁気ロールのようにバイアスがかけられている場合（−Ｖ）、磁場は作り出されない。その結果、表面３８８に表面電荷は生じず、印刷も行われない。
【００４４】
図４（ａ）は、本発明の一実施形態による光データ伝送を利用するデータ輸送システムのブロック図を示す。データ輸送システム４００は、回転ブラシ接合部４３０と、電源４５０と、ＴＦＴトランジスタバックプレーン４４０と、デジタル−アナログ変換器およびゲートを割り当てるデマルチプレクサを含む駆動する電子部品４７０と、フォトダイオード４１５と、散乱レンズ４０９と、光源４０５とを備える。
【００４５】
回転ブラシ接合部４３０は、画像形成ドラムの内側にある電子要素に対し電力（または電位）を送る。図４（ａ）では、たった１個のブラシ接合部が示されているが、画像形成ドラムの軸の片方の端に１個のブラシ接合部が存在し（＋Ｖｃｃの電位を送る）、画像形成ドラムの軸の第２の反対側の端に第２のブラシ接合部が存在していてもよい（−Ｖｃｃの電位を送る）。電源４５０は、ブラシ接合部から電力（または電位）を受け、駆動する電子部品４７０のための操作時の電圧を作り出す。本発明の実施形態では、図４（ａ）に示されるように、電源４５０は、０ボルト（接地電位）および５ボルト（低電位）を作り出し、駆動する電子部品４７０に供給してもよい。また、電源は、ＴＦＴトランジスタバックプレーン４４０を動かすために、高電位を作り出してもよい（例えば、＋ＨＶおよび−ＨＶ）。図４（ａ）に示されるように、０ボルトまたはＧＮＤを、バックプレーントランジスタ４４０に接続してもよい。電源４５０は、回転画像形成ドラム４１０の内側領域に配置されていてもよい。
【００４６】
また、駆動する電子部品４７０は、回転ドラム４１０の内側に配置されていてもよい。駆動する電子部品４７０は、薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）のバックプレーン４４０に連結している。本発明の実施形態では、ＴＦＴのバックプレーン４４０は、二次元配列で作られている。ＴＦＴのバックプレーン４４０は、回転画像形成ドラム４１０に接続するナノ画像形成体の一部分であってもよく、または、回転画像形成ドラム４１０の一部分であってもよい。
【００４７】
デジタルデータが光源４０５に伝送される。光源は、ＬＥＤまたはレーザであってもよい。光源４０５は、デジタルデータをエンコードし、これを、散乱レンズ４０９を備える半透明材料に伝送する。光学的にエンコードされたデジタルデータを、半透明材料／散乱レンズを介してフォトダイオード４１５に伝送する。フォトダイオード４１５は、デジタルビットをあらわす光エネルギーを電気エネルギーに変換し、画像のデジタルビット／データをあらわすデジタルデータ信号を作成する。図４（ａ）に示される本発明の実施形態では、フォトダイオード４１５は、駆動する電子部品／デマルチプレクサ４７０にデジタルデータを供給する。デジタルデータはシリアル伝送される。当業者に既知の任意のシリアルデータ伝送を利用してもよい。
【００４８】
駆動する電子部品４７０が受信したデジタルデータ信号を、駆動する電子部品／デマルチプレクサ４７０内のデジタル−アナログ変換器によってアナログフォーマットに変換する。駆動する電子部品／デマルチプレクサ４７０中のデマルチプレクサは、変換されたデータ信号を、ＴＦＴのバックプレーンの一部分であるリードまたは接続部に割り当てる。リードまたは接続部は、代表的な画像を作成する個々の割り当て可能なピクセルに連結している。
【００４９】
図４（ｂ）は、本発明の一実施形態による、潜像を作成する装置または直接印刷するための装置の中の薄膜トランジスタの配列を示す。示されるように、図４（ｂ）は、ＴＦＴバックプレーンの一部分であるＴＦＴ配列４４０を示す。図４（ｂ）には、５行５列の長方形のマトリックスのみが示されている。ＴＦＴ配列４４０は、コンピュータ４４４によってコントローラ４４２に供給されるデジタル情報から潜像を作り出す。本発明の一実施形態では、コンピュータ４４４は、デジタル印刷ファイルをコントローラまたはデジタルフロントエンド（ＤＦＥ）４４２に送る。
【００５０】
コントローラ４４２は、デジタル信号をＣＭＹＫデジタルビットに分解するだろう。コントローラは、このＣＭＹＫデジタルビットを光源４０５に送る。コントローラ４４２は、シリアル伝送機器に連結していてもよい。データは、任意のデジタルチャネル（限定されないが、シリアルＵＳＢケーブルまたは他のシリアルプリンタケーブルを含む）によって伝送されてもよい。
【００５１】
光源４０５は、レーザまたはＬＥＤであってもよい。光源は、デジタルデータを受信し、このデジタルデータを光学的にエンコードし、光学的にエンコードされたデジタルデータ信号を作成する。このデジタルデータは、任意の数の調整スキームにしたがってエンコードされてもよい。光源４０５は、光学的にエンコードされたデジタルデータ信号を伝送する。
【００５２】
半透明媒体４０９は、伝送された光学的にエンコードされたデジタルデータ信号を受信し、光学的にエンコードされたデジタルデータ信号をフォトダイオード４１５に送る。フォトダイオード４１５は、光学的にエンコードされたデジタルデータ信号を検出し、この信号をデジタルデータ信号、例えば、制御信号およびピクセル電圧に変換する。
【００５３】
また、コントローラは、回転式接合部４４３を介し、回転画像形成ドラムの中の電源４５０に操作時の電圧レベルを送る。本発明の実施形態では、回転式接合部４４３を通って加えられるＶｃｃは、高電圧である。具体的には、Ｖｃｃは、１００ボルト〜４００ボルトであってもよい。本発明の他の実施形態では、Ｖｃｃは、５ボルト〜２００ボルトであってもよい。電源は、例えば、回転式接合部４４３を介して、ライン４４６および４４７でＶｃｃおよび接地電位を送る。本発明の実施形態では、電源４５０は、＋５ボルトの電位（低電位）と、接地電位を送る。低電位と接地電位を、駆動する電子部品（例えば、デコーダ４７２、デジタル−アナログ変換器４７６、リフレッシュ回路４７９）に送ってもよい。また、電源４５０は、高電位を作り出す。高電位は、ＴＦＴトランジスタのバックプレーンに送られるが、図４（ｂ）には示されていない。電源は、デコーダ４７２、デジタル−アナログ変換器４７３、リフレッシュ回路４７９に操作時の電圧を加える。
【００５４】
デジタルデータ信号には、ピクセルの位置（すなわち、制御信号）と、ピクセル電圧が含まれている。本発明の実施形態では、コントローラ４４２は、デジタル情報を、光リンク（例えば、光源４０５、半透明媒体４０９、フォトダイオード４１５）を介して複数のインターフェース機器（デコーダ４７２、リフレッシュ回路４７９、デジタル−アナログ（Ｄ／Ａ）変換器４７６を含む）に伝送することによって、光リンクを介してＴＦＴ配列４４０の操作を制御／命令する。デコーダ４７２、リフレッシュ回路４７９、Ｄ／Ａ変換器４７６は、駆動している電子部品と呼ばれることがある。
【００５５】
光リンクを介してデジタルデータ信号を受信した後、デコーダ４７２は、行および列の位置によってＴＦＴ配列４４０内の個々のピクセルセルを選択して潜像を作り出す信号を作成する。具体的には、コントローラ４４２は、光源４０５、半透明媒体４０９、フォトダイオード４１５を介してデジタルシリアルデータを送り、バス４３７によってデコーダ４７２に情報を送る。この実施形態では、コントローラ４４２は、ピクセル電圧と位置情報をデジタル化したものを作成し、このデジタル化されたピクセル電圧を、光源４０５、半透明媒体４０９、フォトダイオード４１５を経由して、バス４３８を介してアナログ（Ｄ／Ａ）変換器４７６に送る。Ｄ／Ａ変換器４７６は、デジタル化されたピクセル電圧を、１つ以上の選択された列Ｙ１〜Ｙ５に配置されているアナログ電圧に変換する。ナノ画像形成体をリフレッシュするために、コントローラ４４２は、アドレスデータを光源４０５、半透明媒体４０９、フォトダイオード４１５を経由してシリアル伝送し、次いで、バス４３９を介してリフレッシュ回路４７９に送り、行Ｚ１〜Ｚ５を選択する。リフレッシュ回路４７９は、ダイナミックランダムアクセスメモリ（ＤＲＡＭ）のコンデンサを再帯電させるのに用いられるメモリのリフレッシュ回路と同様の様式で動く。
【００５６】
本発明の実施形態では、ＴＦＴバックプレーン４４０の操作時のバイアス電圧は、＋２０ボルト〜−２００ボルトの範囲であってもよい。本発明の代替的な実施形態では、ＴＦＴバックプレーン４４０の操作時のバイアス電圧は、＋１００ボルト〜−４００ボルトの範囲であってもよい。本発明の実施形態では、ピクセルの大きさは、１０ミクロン×１０ミクロン〜３０ミクロン×３０ミクロンの範囲であってもよい。本発明の他の実施形態では、ピクセルの大きさは、１ミクロン×１ミクロン〜２００ミクロン×２００ミクロンの範囲であってもよい。
【００５７】
図４（ｂ）に示される実施形態では、各ピクセルパッド４７８は、薄膜トランジスタ４７７に接続しており、正孔注入ピクセルを有する接合部の中にコンデンサを備えている。半導体材料（例えば、アモルファスケイ素（ａ−Ｓｉ：Ｈ））は、トランジスタの望ましい操作特性および加工特性に十分に適している。広い領域のフォーマットに及ぶアクティブ型およびパッシブ型の薄膜機器の製造コストが比較的安価であるという観点から（例えば、アルミニウム、ステンレス鋼、ガラス、ポリイミド、または他の適切な基板）、費用対効果の高いＴＦＴ配列４４０を得ることが可能である。さらに、ＴＦＴバックプレーン４４０は、高電圧コンデンサおよびデコーダ４７２と同じ集積回路の上にある高電圧薄膜トランジスタに組み込まれていてもよい。
【００５８】
配列４１０の示されている部分の操作は、以下のとおりである。プリントエンジン４４４は、デジタル画像情報をＴＦＴ配列４１０に供給する。さらに図４（ｂ）を参照すると、プリントエンジン４４４は、まず、デジタルフロントエンドまたはコントローラ４４２によって、デジタルプリントをＣＭＹＫカラービットに変換する。コントローラ４４２は、光源４０５、半透明媒体４０９、フォトダイオード４１５を介し、駆動している電子部品の一部であるデコーダ４７２に情報をシリアル伝送する。このデジタル信号は、画像の一部分を作成するために帯電されるべきピクセル位置およびバイアス電圧に関する情報（例えば、（１）Ｘ３行とＹ４列の交差点、（２）Ｘ４行とＹ２列の交差点、（３）Ｘ１行とＹ３列の交差点）を有しているだろう。具体的には、プリントエンジン４４４は、ピクセルを帯電させるための行を選択するために、２桁のコードＸ３Ｙ４、Ｘ４Ｙ２、Ｘ１Ｙ３を送る。この２桁のコードは、コントローラ４４２を通り、次いで、光源４０５、半透明媒体４０９、フォトダイオード４１５を通過し、バスライン４３７を介してデコーダ４７２を通る。図４（ｂ）の実施形態では、デコーダ４７２は、伝送された２桁のコードを受信し、Ｘ３行、Ｘ４行、Ｘ１行のトランジスタ４２０にゲートバイアス電圧を加える。プリントエンジンコンピュータ４４４は、デジタル化されたピクセル電圧をコントローラ４４２に送る。コントローラ４４２は、このデジタル化されたピクセル電圧を、光源４０５、半透明媒体４０９、フォトダイオード４１５を介し、バスライン４３８によってＤ／Ａ変換器４７６に送る。Ｄ／Ａ変換器４７６は、このデジタル入力値に対応するアナログ出力を行ない、Ｙ４列、Ｙ２列、Ｙ３列に接続した高電圧トランジスタのソース電極に対し、アナログ出力を行う。図４に示されているように、Ｘ３ゲートバイアス電極と、Ｙ４列にかかる電圧との組み合わせによって、Ｘ４ゲートバイアス電極と、Ｙ２列にかかる電圧との組み合わせによって、さらに、Ｘ１ゲートバイアス電極と、Ｙ３列にかかる電圧との組み合わせによって、３個のトランジスタのみ（一般的には、参照番号４６０、４６２、４６４で示されている）がＯＮに切り替わる。したがって、トランジスタ４６０、４６２、４６４のドレインにのみアナログ電圧が生じ、参照番号４６１、４６３、４６５で示されるピクセルパッドに含まれる高電圧コンデンサが帯電する。このプロセスを、望ましい潜像が作られるまで、割り当てられているそれぞれのピクセルについて繰り返す。時間経過に伴い、コンデンサは放電し始めるだろう。電荷を保存するために、各ピクセルセルは、リフレッシュ回路４７９によってリフレッシュされなければならず、バスライン４３９を介し、光源４０５、半透明媒体４０９、フォトダイオード４１５から信号を受け取る。
【図１】
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【図２】
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【図３ａ】
0005816124.tif 000007
【図３ｂ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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