(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプ滑り継手クランプ（１０）であって、
円形のカラー（１２ａ／１２ｂ）と、
前記カラーを下部高さで貫通し、半径方向において前記カラーの中心と位置合わせされた少なくとも１つの下部締結部材（１４）と、
前記カラーを上部高さで貫通し、半径方向において前記カラーの前記中心と位置合わせされた少なくとも１つの上部締結部材（１６）と、
前記カラーに取り付けられ、前記カラーの前記中心に向かって突き出る、水平方向に突出する片持ち梁型張り出し部材（２０）と、
前記梁型張り出し部材（２０）を貫通する穴（２６）と、前記穴から前記梁型張り出し部材（２０）の遠位端まで延びるスリット（２９）とを備えるフィンガ（２７）と、
を備えるクランプ。
【請求項２】
前記カラーの頂部から垂直方向に突き出るボス（１８）をさらに備え、前記各上部締結部材がボスを貫通する、請求項１に記載のクランプ。
【請求項３】
前記少なくとも１つの締結部材が３つの下部締結部材を含み、前記少なくとも１つの上部締結部材が３つの上部締結部材を含む、請求項１または２に記載のクランプ。
【請求項４】
前記カラーは、あり継手（２４）によって互いに接合された２つの半円部分を含む、請求項１から３のいずれかに記載のクランプ。
【請求項５】
前記片持ち梁型張り出し部材の遠位端上に位置し、下方に突き出る、垂直方向に突出するリップ（２２）をさらに備える、請求項１から４のいずれかに記載のクランプ。
【請求項６】
沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプ組立体（８）上に設置されたＢＷＲジェットポンプ組立体滑り継手クランプ（１０）を含むシステムであって、
上部クラウン（２ａ）を含むディフューザ（２）と、
前記ディフューザの前記上部クラウンに挿入される最下遠位端（４ｂ）および底部（４ａ）を含む入口ミキサ（４）と、
前記ディフューザと前記入口ミキサとの間の界面を囲む前記滑り継手クランプカラー（１２ａ／１２ｂ）と、
を備え、
前記滑り継手クランプが、
円形のカラー（１２ａ／１２ｂ）と、
前記カラーを下部高さで貫通し、半径方向において前記カラーの中心と位置合わせされ、前記ディフューザの上部クラウン（２ａ）に接触する、少なくとも１つの下部締結部材（１４）と、
前記カラーを上部高さで貫通し、半径方向において前記カラーの前記中心と位置合わせされ、前記入口ミキサの底部に接触する、少なくとも１つの上部締結部材（１６）と、
前記カラーに取り付けられ、前記カラーの前記中心に向かって突き出る、水平方向に突出する片持ち梁型張り出し部材（２０）と、
前記梁型張り出し部材（２０）を貫通する穴（２６）と、前記穴から前記梁型張り出し部材（２０）の遠位端まで延びるスリット（２９）とを備えるフィンガ（２７）と、
を含む、
システム。
【請求項７】
沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプ組立体滑り継手クランプ（１０）をＢＷＲジェットポンプ組立体（８）上に設置する方法であって、
前記ジェットポンプ組立体のディフューザ（２）と入口ミキサ（４）との間の界面の周りに円形のカラー（１２ａ／１２ｂ）を設けるステップと、
前記カラーの前記中心に向かって突き出る水平方向に突出する片持ち梁型張り出し部材（２０）を前記カラー上に形成するステップと、
前記梁型張り出し部材（２０）を貫通する穴（２６）と、前記穴から前記梁型張り出し部材（２０）の遠位端まで延びるスリット（２９）とを備えるフィンガ（２７）を形成するステップと、
少なくとも１つの下部締結部材（１４）を、前記カラーの下部高さを貫通させるステップと、
前記下部締結部材を締め付け、前記下部締結部材を前記ディフューザの上部クラウン（２ａ）に接触させることによって、前記上部クラウン（２ａ）に偏倚力を加えるステップと、
少なくとも１つの上部締結部材（１６）を、前記カラーの上部高さを貫通させ、前記下部締結部材と前記上部締結部材が半径方向において前記カラーの中心と位置合わせされるステップと、
前記上部締結部材を締め付け、前記上部締結部材を前記入口ミキサの底部（４ａ）に接触させることによって、前記底部に偏倚力を加えるステップとを含む方法。
【請求項８】
前記カラーの頂部上に、垂直方向に突き出るボス（１８）を設けるステップをさらに含み、
前記上部締結部材を前記カラーを貫通させるステップが、前記上部締結部材を含む前記ボスを貫通させることを含む、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
下方に突き出る垂直方向に突出するリップ（２２）を前記片持ち梁型張り出し部材の遠位端上に形成するステップと、
前記ジェットポンプ組立体のディフューザと入口ミキサとの間の界面に前記リップを挿入するステップと、
をさらに含む、請求項７または８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概して原子炉に関し、特に沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプ組立体の入口ミキサとディフューザとの間の界面を拘束しつつ漏れおよび振動を防止するのに使用されるＢＷＲジェットポンプ三点滑り継手クランプ用の方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）の原子炉圧力容器（ＲＰＶ）は通常、概ね円筒状であり、（たとえば、底部ヘッドおよび取り外し可能な頂部ヘッドによって）両端で閉じられている。通常、ＲＰＶ内の炉心プレートの上方に間隔を置いて頂部ガイドが配置される。炉心シュラウドまたはシュラウドは通常、炉心を囲み、シュラウド支持構造によって支持される。具体的には、シュラウドは、概ね円筒状であり、炉心プレートと頂部ガイドの両方を囲んでいる。円筒状原子炉圧力容器と円筒状のシュラウドとの間に空間または環状空間がある。
【０００３】
ＢＷＲでは、シュラウド環状空間内に位置する中空の管状ジェットポンプが必要な原子炉炉心水流を生成する。ジェットポンプの上部は、入口ミキサと呼ばれ、横方向に位置しており、従来のジェットポンプリテーナブラケットによって支持することができる。従来のジェットポンプリテーナブラケットは、システム構成部材の振動を軽減するシステム剛性を付与することができるが、それでも入口ミキサとディフューザとの間に滑り継手漏れ流体励起振動（ＳＪＬＦＩＶ）が生じることがある。滑り継手漏れＦＩＶは、ジェットポンプ組立体振動損傷の根本的原因として識別されている高振動負荷を生じさせる。
【０００４】
従来、滑り継手漏れＦＩＶを軽減するために多くの試みがなされている。たとえば、リテーナブラケットの止めねじ部での補助ウエッジ、ラベリンスシール、リテーナブラケットパッドリペア、滑り継手クランプ、および代替メインウエッジがすべて使用されている。これらの従来の解決策は、システム剛性をある程度高めているが、どの解決策でも、実際の滑り継手界面での漏れおよび振動を軽減すると必ず、入口ミキサとディフューザとの間の滑り継手界面に対する荷重が増大する。具体的には、従来の滑り継手クランプ構成は振動を軽減するが、滑り継手界面に加えられる全体的な荷重を増大させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許第６，４３８，１９２号公報
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
例示的な実施態様は、ジェットポンプ三点滑り継手クランプ用の方法および装置を提供する。例示的な実施態様は、入口ミキサとディフューザの両方との接触点を有する軽量のカラーを設けて、入口ミキサがディフューザ内に配置されるときに水平方向において入口ミキサを安定させる。入口ミキサおよびディフューザを水平方向において安定させると、滑り継手界面に加えられる全体的な荷重が減少する。適宜、滑り継手クランプは、入口ミキサとディフューザとの間の界面での漏れを防止するシールを含んでもよい。
【０００７】
例示的な実施形態の上記の特徴および利点ならびに他の特徴および利点は、添付の図面を参照して例示的な実施形態を詳しく説明することによってより明らかになろう。添付の図面は、例示的な実施形態を示すものであり、特許請求の範囲を限定するものと解釈すべきではない。添付の図面は、明示されていないかぎり原寸に比例して示されているとみなすべきではない。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】従来の沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプ組立体の斜視図である。
【図２】ＢＷＲジェットポンプ組立体の入口ミキサとディフューザとの間に存在する従来の滑り継手の詳細図である。
【図３】ＢＷＲジェットポンプ組立体の入口ミキサとディフューザとの間に存在する従来の滑り継手の断面図である。
【図４】例示的な実施形態によるジェットポンプ三点滑り継手クランプの詳細図である。
【図５】例示的な実施形態によるジェットポンプ三点滑り継手クランプの第１の半部の詳細図である。
【図６】例示的な実施形態によるジェットポンプ三点滑り継手クランプの第２の半部の詳細図である。
【図７】例示的な実施形態による、ＢＷＲジェットポンプ組立体上に設置されたジェットポンプ三点滑り継手クランプの斜視図である。
【図８】例示的な実施形態による、ＢＷＲジェットポンプ組立体上に設置されたジェットポンプ三点滑り継手クランプの拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本明細書では詳細な例示的な実施形態を開示する。しかし、本明細書で開示される構造および機能上の特定の詳細は、例示的な実施形態を説明するための代表的な詳細に過ぎない。しかし、例示的な実施形態は、他の多数の形態で実施することができ、本明細書に記載された実施形態のみに限定されると解釈すべきではない。
【００１０】
したがって、例示的な実施形態は、様々な変形形態および代替形態が可能であるが、それらの実施形態を一例として図示し、本明細書で詳しく説明する。しかし、例示的な実施形態を開示される特定の形態に限定することは意図されておらず、逆に、例示的な実施形態が、例示的な実施形態の範囲内のすべての変形形態、均等形態、および代替形態を対象とするものであることを理解されたい。各図の説明全体にわたって同じ参照符号は同じ部材を指す。
【００１１】
本明細書では、様々な部材を説明するために語「第１の」、「第２の」などを使用することがあるが、これらの部材をこれらの語によって限定すべきではないことを理解されたい。これらの語は、部材同士を互いに区別するのに使用されているに過ぎない。たとえば、例示的な実施形態の範囲から逸脱せずに、第１の部材を第２の部材と呼んでもよく、同様に、第２の部材を第１の部材と呼んでもよい。本明細書では、語「および／または」は、関連する列挙される１つまたは複数の項目のあらゆる組み合わせを含む。
【００１２】
ある部材が他の部材に「連結」または「結合」されると言うときは、ある部材が他の部材に直接連結または結合されるかあるいは介在する部材が存在することを理解されたい。これに対して、ある部材が他の部材に「直接連結」または「直接結合」されると言うときは、介在する部材は存在しない。部材同士の間の関係を説明するのに使用される他の語も同様に解釈すべきである（たとえば、「の間に」と「の間に直接挟まれて」、「隣接する」と「すぐ隣に」など）。
【００１３】
本明細書で使用される語は、特定の実施形態を説明するためのみの語であり、例示的な実施形態を限定するものではない。本明細書では、単数形「ａ」、「ａｎ」、および「ｔｈｅ」は、文脈から明確でないかぎり複数形も含むものである。さらに、本明細書で語「ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ（備える、含む）」「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ（備える、含む）」「ｉｎｃｌｕｄｅｓ（含む）」および／または「ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ（備える、含む）」が使用されるとき、対応する特徴、整数、ステップ、動作、部材、および／または構成部材が存在することを明示するが、１つまたは複数の他の特徴、整数、ステップ、動作、部材、構成部材、および／またはそれらの群が存在することあるいはそれらを追加することを妨げるものではないことを理解されたい。
【００１４】
いくつかの他の実装形態では、記載される機能／行為が図に示されている順序とは異なる順序で実施されてもよいことにも留意されたい。たとえば、連続して示されている２つの図は実際には、関連する機能／行為に応じて、実質的に同時に実施されてもよく、場合によっては逆の順序で実施されてもよい。
【００１５】
図１は、従来の沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）ジェットポンプ組立体８の斜視図である。ジェットポンプ組立体８の主要な構成部材は、昇水管３と、それぞれのディフューザ２に挿入される２つの入口ミキサとを含む。従来、ジェットポンプリテーナブラケット６は、入口ミキサ４の移動を安定させ、入口ミキサ４とディフューザ２との間の界面に存在する滑り継手１の移動（すなわち、滑り継手漏れ流体励起振動すなわちＦＩＶ）および滑り継手１での漏れを低減させるのに使用される。
【００１６】
図２は、ＢＷＲジェットポンプ組立体の入口ミキサ４とディフューザ２との間に存在する従来の滑り継手の詳細図である。入口ミキサ４の底部４ａが（案内取っ手２ｂも含む）ディフューザ２の上部クラウン２ａに挿入されることに留意されたい。入口ミキサ４とディフューザ２との間の界面を「滑り継手」１と呼ぶ。
【００１７】
図３は、ＢＷＲジェットポンプ組立体の入口ミキサ４とディフューザ２との間に存在する従来の滑り継手１の断面図である。入口ミキサ４の最下遠位端４ｂがディフューザ２の上部クラウン２ａ内に位置し、滑り継手１を形成している。従来、入口ミキサのＦＩＶは、入口ミキサ４の遠位端４ｂの公差とディフューザ２の上部クラウン２ａの公差が厳密に一致しないときに滑り継手１で生じる可能性がある。また、入口ミキサの最下遠位端４ｂとディフューザの上部クラウン２ａの間の滑り継手１から水が漏れることがあるため、この界面で漏れが生じる恐れがある。
【００１８】
図４は、例示的な実施形態による、ジェットポンプ三点滑り継手クランプ１０の詳細図である。クランプ１０は、あり継手２４によって接合された互いに向かい合う半円形カラー（１２ａ／１２ｂ）を含んでよい。２つのカラー部の代わりに、１つのシームレスカラーを使用してもよい。しかし、１つのシームレスカラーを使用する場合、設置時にディフューザ２から入口ミキサ４を取り外す必要がある。また、３つ以上の部分に分割されたカラーを使用してもよい。あり継手２４の代わりに、ピン、ボルト、ボルト付きフランジ、クランプ、溶接を使用することのような、カラー部（１２ａ／１２ｂ）を取り付ける他の方法を実施してもよい。
【００１９】
カラー部（１２ａ／１２ｂ）は２組の締結部材を有してもよい。カラー１２ａ／１２ｂの下部高さに配置された下部の１組の締結部材１４（１つまたは複数の締結部材を含む）と、カラー１２ａ／１２ｂの上部高さに配置された上部の１組の締結部材１６（１つまたは複数の締結部材を含む）。どちらの組の締結部材もカラー１２ａ／１２ｂを貫通しており、半径方向においてカラー１２ａ／１２ｂの中心と位置合わせされる（すなわち、締結部材はカラー１２ａ／１２ｂの中心に面している）。１組の下部締結部材は、ディフューザの上部クラウン２ａに係合することができ（図７〜８に示されている）、上部の１組の締結部材は、入口ミキサの底部４ａに係合することができる（やはり図７〜８に示されている）。締結部材１４／１６によって、入口ミキサおよびディフューザは確実に水平方向に安定化される。また、３つの下部締結部材１４および３つの上部締結部材を使用することによって、滑り継手界面に荷重を加えずに（それによって、場合によっては磨耗する表面の負荷を回避する）入口ミキサおよびディフューザを安定させることができる。締結部材１４／１６は、入口ミキサ４を水平方向に安定させ、ディフューザの上部クラウン２ａ内の固定同心（または偏心）位置に支持することができる（すなわち、カラーおよび締結部材１４／１６の力によって、入口ミキサがディフューザ内のある水平位置に「固定」される）。入口ミキサ４の最終的な軸方向位置がディフューザ２に対して同心であっても偏心していてもよいことに留意されたい。ディフューザ２内の入口ミキサ４内の偏心位置は、ジェットポンプ組立体の全体的な性能に不利であることはないので許容することができる。
【００２０】
締結部材１４／１６をカラー１２ａ／１２ｂ内のカラー１２ａ／１２ｂの中心に向かってねじ込むことができる。締結部材１４／１６はジャックボルトであってもよい。締結部材１４／１６は、止めねじ、ばね、（ラチェットキーパを含む六角穴付きボルトによって押し込まれる）複動ウエッジ、またはカラーを貫通し、入口ミキサ４およびディフューザ２の側面に接触することによって水平方向の荷重を加えることのできるそのような他の締結部材であってもよい。（図７〜８に示されているように）締結部材を締め付けて入口ミキサおよびディフューザに水平方向の荷重を加えると、締結部材の力によって（コールドスプリングに存在する貯蔵エネルギーと同様な）エネルギーがカラー１２ａ／１２ｂに加わり、それによって滑り継手界面がさらに安定に支持される。すべての締結部材が、クリンプカラーまたはラチェットキーパを含んでよい回転防止構成を含んでよい。
【００２１】
図４では、１組の３つの下部締結部材１４および３つの上部締結部材１６が設けられている。しかし、上部締結部材および下部締結部材（１２ａ／１２ｂ）の総数を増やすかあるいは減らしてもよい。各上部締結部材１６は、カラー１２ａ／１２ｂの頂部から垂直方向に突き出るボス１８上に配置されてもよい。ボス１８によって、上部締結部材１６は確実に下部締結部材１４よりも上方の高さに位置する。ボス１８はまた、より厚いカラーの代わりに使用できるため、カラー１２ａ／１２ｂを軽量の構成にする。
【００２２】
ディフューザ案内取っ手２ｂ用の隙間を形成するオフセット２８を含めてもよい。適宜、カラー１２ａ／１２ｂは、カラー１２ａ／１２ｂの中心に向かって突き出る水平方向に突出する片持ち梁型張り出し部材２０を含んでもよい。張り出し部材２０は、張り出し部材２０の遠位端上に、下向きに突き出る垂直方向に突出するリップ２２を含んでもよい。張り出し部材２０およびリップ２２は、リップ２２が実際の滑り継手界面自体に嵌るようなサイズであってもよい（すなわち、リップ２２は、入口ミキサの底部４ａとディフューザの上部クラウン２ａとの間に嵌ってもよい）。張り出し部材２０とリップ２２の組み合わせは、入口ミキサ４とディフューザ２との間の漏れを軽減する「片持ち梁型シール」を構成する。
【００２３】
適宜、片持ち梁型張り出し部材２０にフィンガ２７を設けてもよい。フィンガ２７は、図４に示されているように、張り出し部材２０の中央部に近い位置で張り出し部材２０を貫通する円形の穴２６（すなわち、穴２６は、張り出し部材２０の頂面の幅の中心の近くに配置されてもよい）と、これらの穴を貫通して延び張り出し部材２０の遠位端を貫通する（かつ適宜リップ２２が設けられている場合にはリップ２２を貫通する）幅の狭いスリット２９とによって形成することができる。フィンガ２７は、クランプ１０の全体的な性能に有利であると考えられる、カラー１２ａ／１２ｂの応力除去を実現することができる。
【００２４】
図５は、例示的な実施形態によるジェットポンプ三点滑り継手クランプ１０の第１の半部１２ａの詳細図である。この図には、あり継手２４（図４に示されている）の雌部（雌長穴）２４ａが示されている。
【００２５】
図６は、例示的な実施形態によるジェットポンプ三点滑り継手クランプ１０の第２の半部１２ｂの詳細図である。この図には、あり継手２４（図４に示されている）の雄部２４ｂが示されている。
【００２６】
図７は、例示的な実施形態による、ＢＷＲジェットポンプ組立体８上に設置されたジェットポンプ三点滑り継手クランプ１０の斜視図である。カラー１２ａ／１２ｂは、ディフューザ２の上部クラウン２ａ上に設置されてもよい。したがって、下部締結部材１４は、上部クラウン２ａに係合してクランプ１０をディフューザ２上で安定させることができる。ボス１８は、クランプ１０の頂部から垂直方向に突出し、上部締結部材１６が入口ミキサ４の下部４ａに係合するのを可能にする。オフセット２８が案内取っ手２ｂ用の隙間を形成することに留意されたい。この例示的な実施形態は２つの部分（１２ａ／１２ｂ）を有するカラーを含むため、入口ミキサ４をディフューザ２から取り外す必要なしに、クランプ１０を既存のジェットポンプ組立体８上に形成し、容易に設置することができる。あり継手２４は、２つのカラー（１２ａ／１２ｂ）を互いに迅速にかつ効果的に接合する手段を構成する。
【００２７】
図８は、例示的な実施形態による、ＢＷＲジェットポンプ組立体８上に設置されたジェットポンプ三点滑り継手クランプ１０の拡大図である。この拡大図は、図７に示されている各構成部材をより明確に示している。この実施形態では、片持ち梁型シール（図４に示されている片持ち梁型張り出し部材２０およびリップ２２）を使用して滑り継手界面自体が密封され、他の場合には入口ミキサ４とディフューザ２との間に生じる可能性がある漏れが軽減される。
【００２８】
クランプ１２ａ／１２ｂ用の構成材料は、オーステナイト系のステンレススチールＸＭ−１９、Ｘ−７５０または他の同等の材料であってもよい。締結部材、他のウエッジ、および回転防止構成部材（ラチェットキーパなど）を前述の材料で作ってもよい。
【００２９】
上記のように例示的な実施形態について説明したが、これらの実施形態を多数の方法で変形できることが自明であろう。このような変形形態を例示的な実施形態の意図される趣旨および範囲からの逸脱とみなすべきではなく、当業者には自明であるそのようなすべての変形形態は、特許請求の範囲内に含まれるものである。
【符号の説明】
【００３０】
１  滑り継手
２  ディフューザ
２ａ  ディフューザの上部クラウン
２ｂ  案内取っ手
３  昇水管
４  入口ミキサ
４ａ  入口ミキサの底部
４ｂ  入口ミキサの最下遠位端
６  ジェットポンプリテーナブラケット
８  ＢＷＲ  ジェットポンプ組立体
１０  滑り継手クランプ
１２ａ  カラーの第１の半部
１２ｂ  カラーの第２の半部
１４  下部締結部材
１６  上部締結部材
１８  ボス
２０  片持ち梁型張り出し部材
２２  リップ
２４  あり継手
２４ａ  あり継手の雌部
２４ｂ  あり継手の雄部
２６  穴
２７  フィンガ
２９  スリット
２８  オフセット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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