(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
他の電子機器ユニットとの連結面に凸設された連結用フックと、前記他の電子機器ユニットの連結用フックが挿入される係合穴と、案内溝とを有する筐体と、
閂部を有し、前記案内溝に設置され、前記案内溝の一端側に位置し、前記係合穴への前記他の電子機器ユニットの連結用フックの抜き差しを前記閂部が妨げるロック位置と、前記案内溝の他端側に位置し、前記係合穴への前記他の電子機器ユニットの連結用フックの抜き差しを前記閂部が妨げないアンロック位置との間で移動するスライダーと、を備えた側部連結方式の電子機器ユニットであって、
前記案内溝は、二つの凸形状部を側面に有し、
前記スライダーは、前記二つの凸形状部が嵌まる三つの凹形状部を側面に有し、
前記スライダーを前記ロック位置に配置した際には、前記三つの凹形状部のうちの前記案内溝の他端側の二つに、前記二つの凸形状部が嵌って前記スライダーの移動が規制され、
前記スライダーを前記アンロック位置に配置した際には、前記三つの凹形状部のうちの前記案内溝の一端側の二つに、前記二つの凸形状部が嵌って前記スライダーの移動が規制されることを特徴とする側部連結方式の電子機器ユニット。
【請求項２】
前記二つの凸形状部が、前記案内溝の両方の側面にそれぞれ設けられ、
前記三つの凹形状部が、前記スライダーの両方の側面にそれぞれ設けられたことを特徴とする請求項１に記載の側部連結方式の電子機器ユニット。
【請求項３】
前記スライダーが前記ロック位置と前記アンロック位置との間に位置する際に、前記スライダーの両方の側面及び前記案内溝の両方の側面が全体的に撓むことを特徴とする請求項２に記載の側部連結方式の電子機器ユニット。
【請求項４】
前記凸形状部は、幅方向の一端から中央に向かって突出量がゼロから連続的に増加して最大となった後に、幅方向の他端に向かって突出量が連続してゼロまで減少する形状であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の側部連結方式の電子機器ユニット。
【請求項５】
前記筐体は、開放面を有する箱状のケースと、前記ケースの前記開放面を覆う蓋形状のロック・アンロック部品とを有し、
前記ロック・アンロック部品は、前記係合穴及び前記案内溝が形成されており、
前記ケースは、前記連結用フックを備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の側部連結方式の電子機器ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横連結しながらシステムを構築する際、電子機器ユニット同士を横方向で連結するとき連結用フックでロック・アンロックする構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＤＩＮ（Deutsche  Industrie  Normen）規格のレールに取り付け、横方向に相互に連結してシステムを構築する電子機器ユニットとして、蓋の無い箱状のケースと、スライダー機構を持つ蓋形状のロック・アンロック部品とで構成された筐体を有するものがある。【０００３】
ケースは、連結面の外側にＬ形状の連結用フックを備え、ロック・アンロック部品はスライダー及び係合穴を備えている。一方の電子機器ユニットのケースの連結用フックを他方の電子機器ユニットのロック・アンロック部品の係合穴に挿入したのち、スライダーをロック位置に移動させることによって、連結用フックと係合穴との間に配置したスライダーを閂として機能させる。また、スライダーをアンロック位置に移動させることによって、連結用フックと係合穴との間からスライダーが退き、電子機器ユニット同士は分離可能な状態となる。【０００４】
上記従来技術においては、スライダーをロック位置に固定するために、スライダー側にアームを設けるとともに、ケース側に段差形状を作り込んでいた。スライダーをロック位置へスライドさせる際に、アームの先端がケース側の段差を乗り越えて窪みに落ちることにより、スライダーがロック位置に固定される。【０００５】
また、特許文献１には、ロックスライダのクリックストップ突起と、電子機器ユニット本体の２箇所のクリックストップ凹部との嵌め合い位置を変更することにより、ロックとロック解除とを切り替える側部連結方式のプログラマブルコントローラ用ユニットが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平６−２３０８０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、スライダーにアームを設ける上記従来の技術によれば、先端が段差を乗り越える程度の弾性変形を樹脂の弾性によって可能とするために、アームはある程度の長さが必要である。そのため、スライダーをロック位置に固定するために大きなスペースを確保し、ケース側にも特別な形状を作り込んでおかなければならないという問題があった。また、スライダーが大きくなることに伴い、プリント基板の部品実装スペースが狭くなっていた。一方、スライダーの固定のためのスペースを小さく抑えようとすると、アームの長さを確保できず、プリント基板の部品実装スペースが狭くなることを防ぐ目的からも、耐久性のある形状を作り難いという問題があった。【０００８】
さらに、アームにある一定以上の厚さを持たせることによって強度を確保する構造であるため、形状の自由度が少ないという問題があった。【０００９】
また、特許文献１に開示される発明は、ロックスライダ側にクリックストップ突起が設けられているため、ロックスライダが弾性変形するようにすると、ロック・アンロック部品の厚さを小さく抑えにくいという問題があった。【００１０】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、耐久性が高く、内部の自由度の制約が小さい側部連結方式の電子機器ユニットを得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、他の電子機器ユニットとの連結面に凸設された連結用フックと、他の電子機器ユニットの連結用フックが挿入される係合穴と、案内溝とを有する筐体と、閂部を有し、案内溝に設置され、案内溝の一端側に位置し、係合穴への他の電子機器ユニットの連結フックの抜き差しを閂部が妨げるロック位置と、案内溝の他端側に位置し、係合穴への他の電子機器ユニットの連結フックの抜き差しを閂部が妨げないアンロック位置との間で移動するスライダーと、を備えた側部連結方式の電子機器ユニットであって、案内溝は、二つの凸形状部を側面に有し、スライダーは、二つの凸形状部が嵌る三つの凹形状部を側面に有し、スライダーをロック位置に配置した際には、三つの凹形状部のうちの案内溝の一端側の二つに、二つの凸形状部が嵌ってスライダーの移動が規制され、スライダーをアンロック位置に配置した際には、三つの凹形状部のうちの案内溝の他端側の二つに、二つの凸形状部が嵌ってスライダーの移動が規制されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明にかかる側部連結方式の電子機器ユニットは、内部の自由度の制約が小さく、かつ連結部品の耐久性が高いという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明にかかる側部連結方式の電子機器ユニットの実施の形態の構成を示す図である。
【図２】図２は、ロック・アンロック部品の部分拡大図である。
【図３】図３は、スライダーの模式図である。
【図４】図４は、突出量が一定の割合で増加して最大となった後に一定の割合でゼロまで減少する断面形状の突起を示す図である。
【図５Ａ】図５Ａは、スライダーの移動によるロック・アンロック部品の変形状態の変化を示す図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、スライダーの移動によるロック・アンロック部品の変形状態の変化を示す図である。
【図５Ｃ】図５Ｃは、スライダーの移動によるロック・アンロック部品の変形状態の変化を示す図である。
【図６Ａ】図６Ａは、閂部と係合穴との位置関係を示す図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、閂部と係合穴との位置関係を示す図である。
【図７】図７は、スライダーをアームでロック位置に固定するロック・アンロック部品の構造を示す図である。
【図８Ａ】図８Ａは、スライダーの変形の仕方を模式的に示す図である。
【図８Ｂ】図８Ｂは、スライダーの変形の仕方を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明にかかる側部連結方式の電子機器ユニットの実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１５】
実施の形態．
図１は、本発明にかかる側部連結方式の電子機器ユニットの実施の形態の構成を示す図である。電子機器ユニット１は、側面が開放された箱状であり、他の電子機器ユニット１との連結面の外側に鉤状の連結用フック２１が凸設されたケース２と、スライダー機構を持つ蓋形状のロック・アンロック部品３とで構成された筐体を有する。連結用フック２１は、他の電子機器ユニット１との連結面の四隅の近傍に四つ設けられている。ロック・アンロック部品３は、ケース２の開放された側面を塞ぐとともに、他の電子機器ユニットとの連結機能を電子機器ユニット１に付与する部品である。ロック・アンロック部品３は概略矩形断面の案内溝３１を備えた蓋本体３０を有し、案内溝３１にスライダー３２が設置されている。案内溝３１は、蓋本体３０の上面及び下面に形成されている（下面の案内溝３１は不図示）。スライダー３２は、案内溝３１とほぼ同じ幅の概略棒状であり、案内溝３１の中に配置される部分（後述する本体部３２１）の断面は、案内溝３１とほぼ同じ幅の概略矩形状となっている。また、蓋本体３０には、他の電子機器ユニット１の連結用フック２１が挿入される係合穴３３が形成されている。係合穴３３は、案内溝３１に沿うように間を空けて二つが並んでおり、上下合わせて四つ形成されている。
【００１６】
図２は、ロック・アンロック部品の部分拡大図であり、スライダー３２を案内溝３１から外した状態を示している。なお、構造の理解を容易にするために、図２では、後述する案内溝３１の側面３１１の一方を省略して図示している。図３は、スライダーの模式図であり、図２中の矢印Ａを視線方向としてスライダー３２の側面を示している。案内溝３１の側面３１１には、凸形状部としての突起４が二つ（４ｃ，４ｄ）が形成されている。なお、図２では不図示となっているが、図示を省略した方の側面３１１にも突起４が二つ（４ａ，４ｂ）が設けられている。スライダー３２は、本体部３２１、操作部３２２及び閂部３２３を有する。本体部３２１は、スライダー３２を案内溝３１に設置した際に案内溝３１の中に収まる部分である。本体部３２１の側壁３２４の一方には、凹形状部としての凹溝５が三つ（５ａ，５ｂ，５ｃ）が設けられている。なお、図２、図３では不図示となっているが、図２、図３で本体部３２１の蔭となっている方の側壁３２４にも凹溝５が三つ（５ｄ，５ｅ，５ｆ）が設けられている。操作部３２２は、本体部３２１の長手方向中央部の上側に形成されている。閂部３２３は、本体部３２１の下方に二つ突出している。
【００１７】
凹溝５ａと凹溝５ｂとの間隔、及び凹溝５ｂと凹溝５ｃとの間隔は、突起４ａと突起４ｂとの間隔と等しくなっている。凹溝５ｄと凹溝５ｅとの間隔、及び凹溝５ｅと凹溝５ｆとの間隔は、突起４ｃと突起４ｄとの間隔と等しくなっている。操作部３２２は、スライダー３２を案内溝３１に設置した際に案内溝３１から突出する。閂部３２３同士の間隔は、同じ案内溝３１に沿って配置されている二つの係合穴３３の間隔と等しくなっている。
【００１８】
スライダー３２は中空構造になっており、本体部３２１の側壁３２４は可撓性を有する。案内溝３１から突出している操作部３２２に案内溝３１の長手方向に沿う方向の力を加えることにより、スライダー３２は、本体部３２１が案内溝３１内に収まったままの状態で案内溝３１に沿って移動する。スライダー３２は、案内溝３１の一端側に位置するロック位置と他端側に位置するアンロック位置との間を移動可能である。後述するように、スライダー３２がアンロック位置にある場合には、電子機器ユニット１は、連結していない他の電子機器ユニット１を連結したり、連結状態にある他の電子機器ユニット１を分離することが可能な状態（アンロック状態）となる。一方、スライダー３２がロック位置にある場合には、電子機器ユニット１は、連結していない他の電子機器ユニット１を連結したり、連結状態にある他の電子機器ユニット１を分離することはできない状態（ロック状態）となる。
【００１９】
電子機器ユニット１は他の電子機器ユニット１と組み合わせてシステムを構成する機器であり、一つのシステムとする複数の電子機器ユニット１は、筐体同士を連結して扱われる。一例を挙げると、電子機器ユニット１は、プログラマブルロジックコントローラ及び拡張ユニットである。ロック・アンロック部品３は、電子機器ユニット１のロック状態とアンロック状態とを切り替えるために、スライダー３２を備えている。複数の電子機器ユニット１を組み合わせたシステムは、故障した電子機器ユニット１の交換やシステムの再構築などに伴って、電子機器ユニット１同士の分離・連結が繰り返されることがある。したがって、電子機器ユニット１のロック状態とアンロック状態とを切り替えるスライダー３２には耐久性が求められる。また、電子機器ユニット１を小型化するにあたっては、ロック状態とアンロック状態とを切り替えるスライダー３２の幅を小さくし、ロック・アンロック部品３を薄型化することが求められる。本実施の形態にかかる電子機器ユニット１のスライダー３２は、後段で説明するように、耐久性が高く、かつ幅を小さくすることが可能な構造となっている。
【００２０】
なお、以下の説明においては突起４の断面形状が半円形である場合を例とするが、突起４は、幅方向の一端から中央に向かって突出量がゼロから連続的に増加して最大となった後に、幅方向の他端に向かって突出量が連続してゼロまで減少する形状であれば良い。図４は、突出量が一定の割合で増加して最大となった後に一定の割合でゼロまで減少する断面形状の突起を示す図であり、突起４の断面形状は三角形となっている。突出量が一定の割合で増加して最大となった後に一定の割合でゼロまで減少する断面形状としては、本実施の形態で例とする半円形状や図４に示すような三角形形状の他に、半楕円形状や放物線形状などがあげられる。
【００２１】
図５Ａ〜図５Ｃは、スライダーの移動によるロック・アンロック部品の変形状態の変化を示す図である。図５Ａは、スライダー３２がアンロック位置にある状態、図５Ｂは、スライダー３２がロック位置とアンロック位置との中間にある状態、図５Ｃは、スライダー３２がロック位置にある状態を示す。なお、図５Ａ〜図５Ｃでは、蓋本体３０及びスライダー３２の変形の仕方の理解を容易にするために、蓋本体３０及びスライダー３２の断面を示して案内溝３１の側面３１１や本体部３２１の側壁３２４を可視化している。図６Ａ、図６Ｂは、閂部と係合穴との位置関係を示す図である。図６Ａは、スライダー３２がロック位置にある状態を示し、図６Ｂは、スライダー３２がアンロック位置にある状態を示す。
【００２２】
アンロック位置にあるスライダー３２を案内溝３１に沿ってスライドさせることで、突起４ａ，４ｂが凹溝５ａ，５ｂを乗り越えてスライダー３２の本体部３２１の側壁３２４に当接するとともに、突起４ｃ，４ｄが凹溝５ｄ，５ｅを乗り越えてスライダー３２の本体部３２１の側壁３２４に当接し、蓋本体３０は案内溝３１が広がるように弾性変形し、スライダー３２は本体部３２１の幅が狭まるように弾性変形する（図５Ａ→図５Ｂ）。すなわち、スライダー３２がロック位置とアンロック位置との間に位置する際に、スライダー３２の本体部３２１両方の側壁３２４及び案内溝３１の両方の側面３１１が全体的に撓む。スライダー３２がロック位置に達すると、突起４ａ，４ｂは凹溝５ｂ，５ｃに嵌り、突起４ｃ，４ｄは凹溝５ｅ，５ｆに嵌ることにより、蓋本体３０及びスライダー３２の弾性変形が解消される（図５Ｂ→図５Ｃ）。このとき、突起４ａ，４ｂと凹溝５ｂ，５ｃとの係合及び突起４ｃ，４ｄと凹溝５ｅ，５ｆとの係合によりスライダー３２の移動は規制され、スライダー３２はロック位置に保持される。すなわち、スライダー３２をロック位置に配置した際には、凹溝５ａ，５ｂ，５ｃのうちの案内溝３１の一端側の二つである凹溝５ｂ，５ｃに、突起４ａ，４ｂが嵌り、凹溝５ｄ，５ｅ，５ｆのうちの案内溝３１の一端側の二つである凹溝５ｅ，５ｆに、突起４ｃ，４ｄが嵌ってスライダー３２の移動が規制される。
【００２３】
図６Ａに示すように、スライダー３２がロック位置にある状態では、閂部３２３は係合穴３３の正面に位置する。このため、係合穴３３に連結用フック２１が挿入されている場合には、閂部３２３は係合穴３３と連結用フック２１との間に入り、連結用フック２１が係合穴３３から抜け出ることを阻止する。すなわち、スライダー３２がロック位置にある状態では、閂部３２３は、係合穴３３への連結用フック２１の抜き差しを妨げる。
【００２４】
ロック位置にあるスライダー３２を案内溝３１に沿ってスライドさせることで、突起４ａ，４ｂが凹溝５ｂ，５ｃを乗り越えてスライダー３２の本体部３２１の側壁３２４に当接するとともに、突起４ｃ，４ｄが凹溝５ｅ，５ｆを乗り越えてスライダー３２の本体部３２１の側壁３２４に当接し、蓋本体３０は案内溝３１が広がるように弾性変形し、スライダー３２は本体部３２１の幅が狭まるように弾性変形する（図５Ｃ→図５Ｂ）。すなわち、スライダー３２がロック位置とアンロック位置との間に位置する際に、スライダー３２の本体部３２１両方の側壁３２４及び案内溝３１の両方の側面３１１が全体的に撓む。スライダー３２がアンロック位置に達すると、突起４ａ，４ｂは凹溝５ａ，５ｂに嵌り、突起４ｃ，４ｄは凹溝５ｄ，５ｅに嵌ることにより、蓋本体３０及びスライダー３２の弾性変形が解消される（図５Ｂ→図５Ａ）。このとき、突起４ａ，４ｂと凹溝５ａ，５ｂとの係合及び突起４ｃ，４ｄと凹溝５ｄ，５ｅとの係合によりスライダー３２の移動は規制され、スライダー３２はアンロック位置に保持される。すなわち、スライダー３２をアンロック位置に配置した際には、凹溝５ａ，５ｂ，５ｃのうちの案内溝３１の他端側の二つである凹溝５ａ，５ｂに、突起４ａ，４ｂが嵌り、凹溝５ｄ，５ｅ，５ｆのうちの案内溝３１の他端側の二つである凹溝５ｄ，５ｅに、突起４ｃ，４ｄが嵌ってスライダー３２の移動が規制される。
【００２５】
図６Ｂに示すように、スライダー３２がアンロック位置にある状態では、閂部３２３は係合穴３３の正面に位置しない。このため、連結用フック２１を係合穴３３に抜き差しすることが可能である。すなわち、スライダー３２がアンロック位置にある状態では、閂部３２３は、係合穴３３への連結用フック２１の抜き差しを妨げない。
【００２６】
比較のためにスライダーをアームでロック位置に固定するロック・アンロック部品の構造について説明する。図７は、スライダーをアームでロック位置に固定するロック・アンロック部品の構造を示す図である。ロック・アンロック部品３６は、蓋本体３７及びスライダー３４を有する。スライダー３４は、蓋本体３７に形成された案内溝３５の中に配置されている。スライダー３４にはアーム９が形成されている。スライダー３４の移動に伴い、アーム９も移動するが、アーム９の可動域３８は電子部品等を配置することができない部品実装禁止領域とする必要があるため、ケース内部にデッドスペースが生じる。アーム９は片持ち梁状になっているため、アーム９を撓ませる力によって生じる応力は付け根部分で最も大きくなる。したがって、アーム９にばね性を持たせつつ強度を確保するために、アーム９はある程度の長さ及び厚さが必要である。アーム９を長く、厚くすることにより、アーム９の可動域３８はより大きくなり、部品実装禁止領域が広がってしまう。
【００２７】
一方、本実施の形態のロック・アンロック部品は、ロック位置とアンロック位置との間にスライダー３２が位置する場合、スライダー３２は本体部３２１の側壁３２４が全体的に撓む。すなわち、スライダー３２の本体部３２１の側壁３２４が全体的にばねとして機能するため、弾性変形する際に生じる力を分散して受けることができ、強度を向上させることができる。また、スライダー３２の本体部３２１と蓋本体３０との双方が弾性変形することにより、突起４の摩耗を抑えることができる。
【００２８】
また、案内溝３１の各側面３１１には、突起４が二つ設けられているため、突起４の一方が摩耗しても、他方が残ってさえいれば、ロック位置やアンロック位置でのスライダー３２の固定は差し支えなく行うことができる。さらに、突起４が一つだけの場合と比較して接触面積が大きいことにより、突起４の摩耗を抑えることができる。また、スライダー３２の両側で突起４と凹溝５とが嵌合するため、これらが片側のみに設けられている場合と比べて、ロック位置やアンロック位置でスライダー３２を確実に固定できる。なお、突起４や凹溝５を、案内溝３１やスライダー３２の一方の側面だけに設けるようにすることも可能である。
【００２９】
また、スライダー３２にはアーム自体が存在しないため、アームの可動域に部品実装禁止領域を確保する必要がなく、ケース２内のスペースを有効に利用できる。また、ケース２の連結面外側には、アームと係合させるための段差形状を形成する必要がなく、簡素な形状とすることができる。
【００３０】
ここで、スライダー３２の本体部３２１の側壁３２４に突起ではなく凹溝５を設ける方が好ましい理由について説明する。図８Ａ及び図８Ｂは、スライダーの変形の仕方を模式的に示す図である。なお、図８Ｂは、図８Ａに示すスライダーと比較して幅の狭いスライダーの変形の仕方を示している。図８Ａ、図８Ｂでは、点線がスライダー３２の変形前の形状を示し、実線がスライダー３２の変形後の形状を示している。前後の壁３２５が長ければ、本体部３２１の前後の壁３２５もスライダー３２の弾性変形に対する寄与が大きくなるのに対し、前後の壁３２５が短いと、本体部３２１の前後の壁３２５はスライダー３２の弾性変形に対する寄与が小さくなり、スライダー３２の本体部３２１の側壁を弾性変形させにくくなる。スライダー３２の本体部３２１の側壁３２４に突起を設ける場合、スライダー３２全体としての幅を、スライダー３２の本体部３２１の側壁３２４に凹溝を設ける場合と同じとするためには、突起の高さ分前後の壁３２５を短くしなければならない。また、スライダー３２の本体部３２１の側壁３２４に突起を設けると、本体部３２１の側壁３２４の剛性が高くなる。これらの理由により、スライダー３２の本体部３２１の側壁３２４に突起を設けると、スライダー３２の本体部３２１の側壁３２４は弾性変形させにくくなる。
【００３１】
装置の小型化の観点からは、スライダー３２や案内溝３１の幅を小さくし、ロック・アンロック部品３を薄くすることが望まれるが、スライダー３２の本体部３２１の側壁３２４に突起を設ける場合には、前後の壁３２５の長さを案内溝３１の幅よりも突起の高さ分短くしなければならないため、前後の壁３２５をスライダー３２の弾性変形に寄与させにくくなるとともに、側壁３２４自体も剛性が高くなって変形しにくくなる。このため、スライダー３２の本体部３２１の側壁３２４に突起を設けると、本体部３２１の側壁３２４の変形量を確保するために、スライダー３２の幅を小さくすることが難しくなる可能性がある。
【００３２】
図２などに示したように、本実施の形態では、スライダー３２の本体部３２１の側壁３２４に凹溝５を設けているため、前後の壁３２５を案内溝３１の幅と略同一とすることができる。これにより、案内溝３１の幅が同じであるならば、スライダー３２の本体部３２１の側壁３２４に突起を設ける場合と比較して、前後の壁３２５の長さを長くできる。したがって、スライダー３２の本体部３２１の側壁３２４に凹溝５を設けることにより、スライダー３２の本体部３２１の前後の壁３２５は、スライダー３２の弾性変形に大きく寄与することになる。換言すると、本体部３２１の側壁３２４の変形量を同じ量だけ確保するのであれば、スライダー３２の本体部３２１の側壁３２４に凹溝５を設けることで、スライダー３２の本体部３２１の側壁３２４に突起を設ける場合よりもスライダー３２の幅を小さくできる。これにより、案内溝３１の幅も小さくできるため、スライダー３２の本体部３２１の側壁３２４に突起ではなく凹溝５を設けることでロック・アンロック部品３を薄型化しやすくなる。
【００３３】
なお、案内溝３１を、底面の中心を通り側面と平行な軸を回転軸とする回転対称形状とし、かつ、スライダー３２を、本体部３２１の中心を通り側壁３２４と平行な軸を回転軸とする回転対称形状とすることで、スライダー３２を案内溝３１に設置する際に、スライダー３２の向きを特定の向きに合わせる必要がなくなるため、組立作業が容易となる。図５Ａを例に説明を補足すると、案内溝３１を、案内溝３１の底面の中心３１５を通り側面３１１と平行な軸を回転軸とする回転対称形状とし、スライダー３２を、本体部３２１の中心３２６を通り側壁３２４と平行な軸を回転軸とする回転対称形状とすることで、突起４ａ，４ｂと凹溝５ｄ，５ｅ，５ｆとが対向し、突起４ｃ，４ｄと凹溝５ａ，５ｂ，５ｃとが対向する向きでスライダー３２を案内溝３１に配置したとしても、スライダー３２をロック位置・アンロック位置で固定することが可能となる。このような構造とすることで、スライダー３２の向きを意識して組立作業を行う必要が無くなり、組立性が向上する。
【００３４】
本実施の形態によれば、スライダー３２の本体部３２１の側壁３２４を全体的にばねとして機能させて、側壁３２４が弾性変形する際に生じる力を分散して受けることによって、スライダー３２の強度を向上させることができるとともに、スライダー３２の本体部３２１と蓋本体３０との双方を弾性変形させることにより、突起４の摩耗を抑えることができる。これにより、システムを構築する際、電子機器ユニット同士を横方向でロック・アンロックする機構で使用する部品の耐久性を向上させることができる。また、スライダー３２にはアーム自体が存在しないため、アームの可動域に部品実装禁止領域を確保する必要がなく、電子機器ユニット１内部の自由度の制約を小さくすることができる。
【００３５】
上記の例においては、スライダー３２側の凹溝５が三つ、案内溝３１側の突起４が二つの場合を例としたが、凹溝５の数が突起４よりも多いという数量関係を満たすように、凹溝５や突起４をさらに増やしも良い。例えば、凹溝５の数を六つ、突起４の数を四つとし凹溝５の数を突起４の数よりも二つ多くすることで、六つの凹溝５のうちの中央の二つが、スライダー３２がロック位置にある場合とアンロック位置にある場合とのどちらの場合でも突起４と嵌合する構造とすることができる。また、凹溝５及び突起４のそれぞれの数を上記の例の整数倍としても良い。また、上記の例では、三つの凹溝５のうちの一部（真ん中の一つ）には、スライダー３２がロック位置及びアンロック位置のどちらにある場合でも突起４が嵌合するが、凹溝５の数を突起４の２倍とし、スライダー３２がロック位置にある場合に突起４と嵌合する凹溝５とアンロック位置にある場合に突起４と嵌合する凹溝５とを異ならせても良い。ただし、凹溝５の数が突起４の数よりも２以上多いと、ロック位置とアンロック位置との中間の位置でも凹溝５と突起４との嵌合によってスライダー３２の移動が規制されてしまう。凹溝５の数が突起４よりも一つ多いという数量関係を満たすようにすると、ロック位置とアンロック位置との中間の位置でスライダー３２の移動が規制されることを防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
以上のように、本発明にかかる側部連結方式の電子機器ユニットは、内部の自由度の制約が小さい点で有用であり、特に、多段連結してシステムを構築するのに適している。
【符号の説明】
【００３７】
１  電子機器ユニット、２  ケース、３，３６  ロック・アンロック部品、４，４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ  突起、５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ  凹溝、９  アーム、２１  連結用フック、３０，３７  蓋本体、３１，３５  案内溝、３２，３４  スライダー、３３  係合穴、３８  可動域、３１１  側面、３１５  案内溝の底面の中心、３２１  本体部、３２２  操作部、３２３  閂部、３２４  側壁、３２５  前後の壁、３２６  本体部の中心。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図５Ｃ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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