(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面印刷媒体および両面印刷媒体を出力位置に方向付けるための第１経路と、
片面印刷媒体をインバータに方向付けるための第２経路と、
画像を、前記画像の描かれていない面に形成するために、反転した前記片面印刷媒体を方向付けるための両面印刷用媒体移送経路と、
マルチモードダイバータであって、第１モードにおいて前記第１経路から前記片面印刷媒体を受け取り、マルチモードダイバータの上面部分によって、反転した前記片面印刷媒体を前記両面印刷用媒体移送経路に方向付けると同時に、前記片面印刷媒体を前記出力位置に方向付けるとき、および、第２モードにおいて前記片面印刷媒体を前記マルチモードダイバータの前記部分によって前記インバータに方向付けるときに、適合する前記マルチモードダイバータであり、反転する次の媒体を受け取るときに前に受け取った媒体が出て行くのを妨げないことを保証するために、前記マルチモードダイバータは、軸を備え付けた回転可能なアームによって支持された頭状部材および前記頭状部材と前記軸との間に配置された前記マルチモードダイバータの空間部分を含むように構成されたゲート部材を含み、これにより、前記ダイバータの反応時間が長くなる、前記マルチモードダイバータと、を含む、複写装置。
【請求項２】
前記マルチモードダイバータは、前記マルチモードダイバータを介する媒体移送経路を形成するために、前記上面部分を補完する上部を含む、請求項１に記載の複写装置。
【請求項３】
前記頭状部材は、不等辺四辺形の形状をした塊である、請求項２に記載の複写装置。
【請求項４】
前記塊状部材は、片面印刷媒体および両面印刷媒体を前記出力位置に方向付けるためのバッフルとして機能する下面部分を含む、請求項３に記載の複写装置。
【請求項５】
前記マルチモードダイバータは、複合的な３つの部分を含む部材である、請求項１に記載の複写装置。
【請求項６】
シートを複数の方向に方向付けるための複写装置において用いられる二重位置調整可能ダイバータであって、
複合的な上部および下部であって、前記下部は、回転運動のために前記上部および前記下部と一体になったアームによって支持されており、前記上部および前記下部は、前記上部および前記下部を介してシートを通すための前記上部と前記下部との間に伸びる媒体移送経路を形成している、前記上部および下部と、前記ダイバータが定位置から起動位置に回転するために備え付けられている回転可能な軸とを含み、前記下部および前記アームは、前記下部と前記軸との間に空洞を提供するように構成されており、これにより、シートが前記ダイバータの入り口地点を通過するとすぐに、前記ダイバータは、前記定位置から前記起動位置に移動されることができるとともに、シートを出力挟み込み部に導くときに前記定位置にあってもう１つのシートをインバータから離れて両面印刷用媒体移送経路に導く、ダイバータ。
【請求項７】
前記ダイバータは、シートを前記インバータに導くときに前記起動位置にある、請求項６に記載の二重位置調整可能ダイバータ。
【請求項８】
前記ダイバータは、シートの後端が前記入り口地点を通過した直後に、前記定位置から前記起動位置に移動される、請求項７に記載の二重位置調整可能ダイバータ。
【請求項９】
前記ダイバータの前記下部の上面が、シートを前記インバータの挟み込み部および前記両面印刷用媒体移送経路に導く、請求項８に記載の二重位置調整可能ダイバータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、広範に、ゼログラフィックプリンタ、特に、ゼログラフィックプリンタおよび他の同様の機械において用いられる改善されたダイバータ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機の分野では、多くの場合、特に機械が単方向通信（片側）シートおよび双方向通信（両面）シートを選択的に作り出すことができる場合、２つの選択的な経路のうちの１つに沿って、機械のプロセスから出るコピーシートを送り込む必要がある。単方向通信シートは、排出トレイに直接送り込まれてもよい。その一方で、双方向通信シートはインバータ挟み込み部に移動してもよい。インバータ挟み込み部とは、単方向通信シートの動きの方向を自動的に反転させ、反転した単方向通信シートをプロセッサに返し、これにより、適切なデータがシートの第２面に供給され得るものである。このような例が、互いに摩擦によってまたは噛み合わさって接触している３つのローラを含み、間隔を空けた２つの挟み込み部を提供する米国特許番号第４，３５９，２１７号に示されている。２つの挟み込み部のうちの１つは、下流のシートポケットへの入力挟み込み部であり、もう１つは、ポケットから各シートを抽出するための出力挟み込み部である。
【０００３】
さらに、知られている印刷システムが、通例、ある点で互いから方向転換し、他の点で互いに交わる２つ以上の媒体移送経路を含んでいる。従って、媒体の所定のシートは、通常、知られている印刷システムを介して色々な移送経路のうちの任意の１つに沿って移送され得る。分岐部に達した場合、媒体のシートは、それ自体では、それに沿って動くことが望ましい適切な媒体移送経路を選択しないだろう。そのため、機械的なダイバータが、通常、上記の分岐する移送経路の直前に提供され所望の進路に沿ってシートをそらせる。このような知られている機械的なダイバータの一例として、移送経路の分岐部の直前に媒体移送経路にわたるゲートが挙げられる。ゲートは、上流の端部および下流の端部を含み、下流の端部が移送進路の分岐部付近において旋回可能に支持されるように、移送経路に沿って方向付けられている。従って、ゲートは、第１移送経路および第２移送経路に沿った媒体のシートの方向転換に相当する、第１位置と第２位置との間で動かすことができる進路にわたって対角線上に伸びる閉塞部を生成する。
【０００４】
これらのタイプのダイバータゲートは、印刷システムの性能は向上するものであると考えると、媒体の第１シートの通過と、異なる位置へのゲートの移動と、媒体の第２シートの到着との間のタイミングに関して、不都合な点を有している。つまり、所定の印刷システムでは、あらかじめ定められた文書間の隙間（ＩＤＧ）を用いて動作することになる。隙間は、一般に、媒体の第１シートの後端と媒体の第２シートの先端との間の間隔のことである。しかし、印刷システムの出力性能が改善され続けると、次第に小さなＩＤＧが用いられることが期待される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ゲートが所望の位置に到着する前に分岐部に媒体の第２シートが到着することにより、シート材料の先端がゲートの上流の端部と接してしまい、これにより、紙詰まりまたは他の望ましくない状態が生じる、ということがよく知られている。そして、次第に小さくなるＩＤＧが用いられると、一方の位置から他方の位置へ移動するためのゲートに用いられる時間が少なくなるということを理解されたい。そのため、ゲートの動作速度を上げることによって、所望の反応時間を得ることができる。しかし、結局のところ、実用的な性能閾値に達することが期待され、この性能閾値を越えて、ゲート速度をほんのわずかに上げることを、実用的なゲート構成を用いて達成できるだろう。
【０００６】
従って、ダイバータアセンブリの反応時間を向上させると同時に、上述のおよび他の問題および困難を克服するダイバータアセンブリが、なおも求められる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
それゆえに、生産性を最大化する改善された複数位置レターボックス媒体ダイバータが開示される。ダイバータは、アームに取り付けられ、斧のように構成されたゲートを含み、シートの後端がゲートの先端を通過した直後に動作するために、ゲートに十分な空間が与えられ、これにより、ゲート作動時間を向上させることができる。インバータの可逆的な駆動部は、シートを双方向通信経路に方向付けるために用いられ、もう１つのシートは、同時に、ゲートの下端に一体化されたバッフル部分によって排出トレイに随時方向付けられる。従って、シートが、シート方向を反転させる前にインバータ経路に位置するために必要な時間を削減し、これにより、所要移送速度の低下を実現できる。
【０００８】
上述のおよび他の様々な特徴および利点は、特定の装置およびその動作または以下に例示する方法、および、特許請求の範囲から、当業者に明らかであろう。従って、特徴および利点は、（ほぼ縮尺通りに縮小した）図面を含むこれらの特定の実施形態の記載から、よりよく理解されるだろう。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本開示に従った、第１位置または定位置における改善されたレターボックスダイバータを組み込んだプリンタ装置の部分的な正面図である。
【図２】図２は、第２位置または作動位置において改善されたレターボックスダイバータを示す、図１のプリンタ装置の部分的な正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
ここで、図面を参照するが、この提示は、模式的な実施形態を図示するためであり、制限することを意図したものではない。図１は、二重位置調整レターボックス媒体ダイバータを用いて単方向通信（片側）媒体および双方向通信（両面）媒体の印刷を実現するための複数の媒体経路を有するプリンタ装置５の部分正面図を示している。
【００１１】
図１に示したように、媒体のシート６は、定着器ロール１０および補助ロール１２を含む定着器挟み込み部から出て、バッフル１３、１４およびバッフル１５、１６を介して、駆動ロール１８と遊びロール２０との間に形成された定着器後挟み込み部に移送され、次に、レターボックス媒体ダイバータ６０に移送されたところである。レターボックスダイバータまたはゲート６０は、図１に示した第１位置または定位置にあるとき、シート６を矢印Ａの方向である単方向通信経路に方向付けると同時にシート７を矢印Ｃの方向である双方向通信経路に導く、複数位置調整ダイバータである。図１のシート６は、レターボックスダイバータ器６０によってその定位置または第１位置に送られ、矢印Ａの方向において、続いて排出トレイに送るための駆動ロール２２と遊びロール２４との間に形成された第１出力挟み込み部に方向転換されている。この定位置にある間、レターボックスダイバータ器６０は、ダイバータの上面６４に位置するシート７を、矢印Ｃの方向において双方向通信媒体経路に、および、搬送ロール４３と４４との間に形成された挟み込み部に方向付ける。可逆ロール４１および４２を逆転させてシートを反転させることができるように、シート６の後端がダイバータ６０の先端部分を通過した直後に、ダイバータは第２位置へと作動し、次のシートを図２に示した反転経路Ｂに方向付ける。
【００１２】
レターボックスダイバータ６０は、双方向通信される媒体の上面を制御するバッフルの上半端６５を含む３つの部分ゲートを含んでいる。アーム６３は、旋回軸６９との接続位置として機能すると共に、反転経路の間、バッフルの下半端として機能する。さらに、回転アーム６３は、双方向通信される媒体の下面を制御する。塊状部材６１は、アーム６３に接続され、ゲートの斧の形状をした部分（つまり、塊状部材６１から旋回軸６９に伸びる広い領域または空間）を形成する。この構成により、ゲートが、反転した次のシートの受信するためにリセットするとき、ゲートが出て行くシートを妨げないということが保証される。さらに、ゲートは、小さな空間の覆いの中でシートの反転を完成させ、方向を反転させる時間を短縮し、プロセスの速度時間を短縮し、ガイドバッフルの追加の必要がなくなる。ゲートの斧の形状をした部分の上端６４は、双方向通信される媒体の下面を制御する。ゲートの斧の形状をした部分の下端６２は、プリンタから出る媒体の上面を制御する。上端出口バッフル６７および下端出口バッフル６８は、それぞれ、プリンタから出る媒体の上面および下面を制御する。図１では、ゲート６０は、上方位置において示されている。位置は、この出口経路から出る位置であると共に、シートが反転後に双方向通信経路に移動するために用いられる位置である。シート７が、反転挟み込み部から出ることが示されており、同時に、シート６がプリンタから出ることが示されている。
【００１３】
図１をさらに参照すると、反転用および続く双方向通信用に可逆ロール４１と４２との間に形成された挟み込み部に捕らえられたシート７が、双方向通信経路へと送られ、駆動ロール４３と遊びロール４４との間に形成された挟み込み部を介して、二重位置調整そらせ板装置５０へと送られることが示されている。そらせ板装置は、第１位置において、第２排出トレイ４８へとシートを順に促す第２出力挟み込み部４６へとシートをそらせるものである。そらせ板装置５０は、第２位置で、シートの裏側に画像が転写される転写位置（図示せず）に移送するための挟み込み部４８を介して、点で描かれた双方向通信経路Ｄに沿ってシートをそらせる。さきほど双方向通信された画像は、次に、定着ロール１０によって定着され、排出トレイに移送される。
【００１４】
レターボックスダイバータ６０が、その定位置において、シート６を駆動ロール２２と遊びロール２４との間に形成された挟み込み部へと送り込むと同時に、シート７をダイバータ器から双方向通信経路Ｃを介して移送することが、図１に示されている。ダイバータは、図１の定位置と、駆動ロール４１と遊びロール４２との間に形成された反転挟み込み部にシートを送り込むための、図２に示された第２位置との間で軸６９によって回転される。定位置から作動位置へのダイバータの動きは、ダイバータ内にあるシートの後端の位置によって始動される。
【００１５】
図２では、ゲート６０は、その下方位置にある。この位置は、双方向通信経路を方向変換するために、反転挟み込み部に入るシートに用いられる位置である。紙がゲートの入り口端部（点線９）を通過するとすぐに、紙は、シートがまだ内部にあるにもかかわらず、位置に向きを変え始めることができる。これにより、シートが機械からより速く抜け出るためにゲートをリセットすることができると共に、双方向通信紙経路をより短くすることができる。シートは、ミリメートル単位の距離であっても、ゲートをさらに上方に移動する必要はない。シートはまたゲートを下方に戻す必要がないので、双方向通信経路の長さが２ｍｍ短くなる。
【００１６】
さて、文書間の隙間が短くなり、ゲートへの移行時間を速くすることによってプリンタの生産性を上げる、改善されたダイバータの構成が開示されているということが、理解される必要がある。さらに、ゲートの先端において密集することが減り、これにより、従来用いられてきたゲートよりも、ゲートを回転させるために必要とされるトルクを低減できる。これらの性能強化が、シートの後端がゲートの入り口端部を通過した直後にダイバータを動作することができる、レターボックスダイバータ構成を用いることによって、成し遂げられる。レターボックスのゲートは、シートを反転経路に方向付けるように移動し、これにより、インバータの反転駆動部を作動することができる。これにより、シート方向を反転させる前にシートがインバータ経路内に位置するために必要な時間を低減する。
【図１】
0005715911.tif 000002
【図２】
0005715911.tif 000003