(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多段プレス装置が備える複数対の金型のうちの一対の金型を一段構造のプレス装置に取り付け、当該一対の金型によって成形されるプレス品の品質に基づいて、当該一対の金型を調整する、金型の調整方法であって、
前記複数対の金型は、下面に成形面が形成され、前記多段プレス装置の上部に配置される上型と、上面に成形面が形成され、前記多段プレス装置の下部に配置される下型と、上下面にそれぞれ成形面が形成され、前記二つの金型の間に配置される、少なくとも一つの中間型と、から成り、
前記一段構造のプレス装置は、前記上型及び前記下型を取り付け可能な一対の取付部材を有し、
前記一対の金型によって前記プレス品を成形する際には、
前記一対の金型に含まれる中間型に、前記取付部材に取り付け可能な機構を設け、当該中間型を前記一段構造のプレス装置における、当該中間型の調整面とは反対側に位置する取付部材に取り付けることにより、当該中間型と、当該取付部材との相対位置を一定とすると共に、
前記中間型における調整面とは反対側の面と、前記取付部材における、前記中間型が取り付けられる面とに当接する支持部材を設けることにより、前記プレス品の成形時の反力に抗するように、前記一対の金型に含まれる中間型を支持する、
ことを特徴とする、金型の調整方法。
【請求項２】
多段プレス装置が備える複数対の金型のうちの一対の金型を一段構造のプレス装置に取り付け、当該一対の金型によって成形されるプレス品の品質に基づいて、当該一対の金型を調整する、金型の調整方法であって、
前記複数対の金型は、下面に成形面が形成され、前記多段プレス装置の上部に配置される上型と、上面に成形面が形成され、前記多段プレス装置の下部に配置される下型と、上下面にそれぞれ成形面が形成され、前記二つの金型の間に配置される、少なくとも一つの中間型と、から成り、
前記一段構造のプレス装置は、前記上型及び前記下型を取り付け可能な一対の取付部材を有し、
前記一対の金型によって前記プレス品を成形する際には、
前記上型及び前記下型を前記一段構造のプレス装置における一対の取付部材に取り付け、
前記多段プレス装置における、前記一対の金型に含まれる中間型の調整面とは反対側に位置する全ての金型を、対応する成形面同士が対向する状態で、当該中間型と共に一体的に固定することにより、当該中間型と、前記一段構造のプレス装置における、当該中間型の調整面とは反対側に位置する取付部材との相対位置を一定とすると共に、前記プレス品の成形時の反力に抗するように、前記一対の金型に含まれる中間型を支持し、
前記一体的に固定された金型のうちの隣接する金型の間に、当該隣接する金型によって成形されたプレス品を介在させる、
ことを特徴とする、金型の調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多段プレス装置が備える複数対の金型を調整する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一対の金型である上型及び下型が鉛直方向に複数設けられ、複数のワークに対して同時にプレス加工を行う多段プレス装置が広く知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記のような多段プレス装置においては、上端に位置する上型と下端に位置する下型との間に配置された上型及び下型（以下、「中間上型」及び「中間下型」と記す）は、板状のダイプレートの下面及び上面にそれぞれ固定されているため、多段プレス装置の高さ（鉛直方向の長さ）が大きくなり、設備費用の増加等の問題が生じていた。
【０００４】
そこで、本発明者等は、従来の多段プレス装置から上記のダイプレートを取り除くことで、多段プレス装置の高さを抑制することを発案し、ダイプレートに固定されていた中間上型及び中間下型が一部材として構成された中間型を具備する多段プレス装置を発明した。
【０００５】
しかしながら、中間型を具備する多段プレス装置においては、一段単位で（一対の金型ごとに）、金型の調整（成形面の切削及び肉盛り等）を行うことができない。
詳細には、従来の多段プレス装置においては、ダイプレートから中間上型及び中間下型を取り外せば、中間上型及び中間下型を一般的な上型及び下型と同様に扱う事ができるため、中間上型及び当該中間上型に対応する下型、並びに中間下型及び当該中間下型に対応する上型をそれぞれ所定のプレス装置に取り付けることで、一段単位でプレス品を試作して金型の調整を行うことができるが、中間型を具備する多段プレス装置においては、上下面に成形面が形成された中間型の構造上、全ての金型が揃わないと、プレス品を試作できず、一段単位で金型の調整を行うことができない。
そのため、中間型を具備する多段プレス装置においては、金型を調整する作業が煩雑となっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−０１５４９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、中間型を具備する多段プレス装置の金型を一段単位で調整可能な、多段プレス装置の金型の調整方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る金型の調整方法は、多段プレス装置が備える複数対の金型のうちの一対の金型を一段構造のプレス装置に取り付け、当該一対の金型によって成形されるプレス品の品質に基づいて、当該一対の金型を調整する、金型の調整方法であって、前記複数対の金型は、下面に成形面が形成され、前記多段プレス装置の上部に配置される上型と、上面に成形面が形成され、前記多段プレス装置の下部に配置される下型と、上下面にそれぞれ成形面が形成され、前記二つの金型の間に配置される、少なくとも一つの中間型と、から成り、前記一段構造のプレス装置は、前記上型及び前記下型を取り付け可能な一対の取付部材を有し、前記一対の金型によって前記プレス品を成形する際には、前記一対の金型に含まれる中間型に、前記取付部材に取り付け可能な機構を設け、当該中間型を前記一段構造のプレス装置における、当該中間型の調整面とは反対側に位置する取付部材に取り付けることにより、当該中間型と、当該取付部材との相対位置を一定とすると共に、前記中間型における調整面とは反対側の面と、前記取付部材における、前記中間型が取り付けられる面とに当接する支持部材を設けることにより、前記プレス品の成形時の反力に抗するように、前記一対の金型に含まれる中間型を支持する。
【０００９】
本発明に係る金型の調整方法は、多段プレス装置が備える複数対の金型のうちの一対の金型を一段構造のプレス装置に取り付け、当該一対の金型によって成形されるプレス品の品質に基づいて、当該一対の金型を調整する、金型の調整方法であって、前記複数対の金型は、下面に成形面が形成され、前記多段プレス装置の上部に配置される上型と、上面に成形面が形成され、前記多段プレス装置の下部に配置される下型と、上下面にそれぞれ成形面が形成され、前記二つの金型の間に配置される、少なくとも一つの中間型と、から成り、前記一段構造のプレス装置は、前記上型及び前記下型を取り付け可能な一対の取付部材を有し、前記一対の金型によって前記プレス品を成形する際には、前記上型及び前記下型を前記一段構造のプレス装置における一対の取付部材に取り付け、前記多段プレス装置における、前記一対の金型に含まれる中間型の調整面とは反対側に位置する全ての金型を、対応する成形面同士が対向する状態で、当該中間型と共に一体的に固定することにより、当該中間型と、前記一段構造のプレス装置における、当該中間型の調整面とは反対側に位置する取付部材との相対位置を一定とすると共に、前記プレス品の成形時の反力に抗するように、前記一対の金型に含まれる中間型を支持し、前記一体的に固定された金型のうちの隣接する金型の間に、当該隣接する金型によって成形されたプレス品を介在させる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る、多段プレス装置の金型の調整方法によれば、中間型を具備する多段プレス装置の金型を一段単位で調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る多段プレス装置を示す図。
【図２】本発明の第一実施形態に係る金型の調整工程を示す図。
【図３】下型及び中間型が取り付けられた一段構造のプレス装置を示す図。
【図４】中間型の成形面における曲面部分の構造を示す図であり、（ａ）は、着脱部が中間型に締結された状態を示す図、（ｂ）は、着脱部が取り外された中間型に支持部材が設置された状態を示す図。
【図５】上型及び中間型が取り付けられた一段構造のプレス装置を示す図。
【図６】本発明の第二実施形態に係る金型の調整工程を示す図。
【図７】中間型が固定された上型と、下型とが取り付けられた一段構造のプレス装置を示す図。
【図８】中間型が固定された下型と、上型とが取り付けられた一段構造のプレス装置を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
［第一実施形態］
以下では、図１〜図５を参照して、本発明に係る、多段プレス装置の金型の調整方法の第一実施形態である、調整工程Ｓ１について説明する。
調整工程Ｓ１は、多段プレス装置１によって所望の品質のプレス品が成形できるように、多段プレス装置１が備える複数の金型を調整する工程である。
多段プレス装置１は、鋼板等のワークを加工するための加工部が鉛直方向に複数（本実施形態においては、二つ）設けられた多段構造のプレス装置であり、各加工部に対応するワークに対して同時にプレス加工を行うことで、各加工部に応じたプレス品を成形する。
なお、説明の便宜上、図１における上下方向を多段プレス装置１の上下方向と規定する。多段プレス装置１の上下方向は、鉛直方向に一致する。
【００１３】
図１に示すように、多段プレス装置１は、上型１０と、下型２０と、中間型３０とを具備する。
【００１４】
上型１０は、下面の一部（図１における左部）に成形面１０ａが形成された金型であり、上下方向に沿って往復運動するように構成されている。上型１０の上部は、多段プレス装置１のスライド２に、締結機構１１によって固定されている。
スライド２は、下面に上型１０を取り付け可能に構成された取付部材であり、多段プレス装置１の上部に配置されている。スライド２は、油圧シリンダ等のアクチュエータによって駆動され、上型１０を上下方向に沿って往復運動させる。
締結機構１１は、上型１０とスライド２とを、ボルト及びナット等によって締結可能とした機構である。締結機構１１としては、既存のプレス装置が具備する締結機構を採用可能であり、詳細な説明は省略する。
【００１５】
上型１０は、パッド１２を具備する。
パッド１２は、上型１０と中間型３０とによってワークがプレス加工される際において、当該ワークの一部を中間型３０と共に挟持することで、当該ワークを固定する部材である。パッド１２は、ガスシリンダ１３によって、下方に向けて付勢されている。
【００１６】
下型２０は、上面の一部（図１における左部）に成形面２０ａが形成された金型である。下型２０の下部は、多段プレス装置１のボルスタ３に、締結機構２１によって固定されている。
ボルスタ３は、上面に下型２０を取り付け可能に構成された取付部材であり、多段プレス装置１の下部に配置されている。
締結機構２１は、下型２０とボルスタ３とを、ボルト及びナット等によって締結可能とした機構である。締結機構２１としては、既存のプレス装置が具備する締結機構を採用可能であり、詳細な説明は省略する。
【００１７】
下型２０は、クッションリング２２を具備する。
クッションリング２２は、下型２０と中間型３０とによってワークがプレス加工される際において、当該ワークの一部を中間型３０と共に挟持することで、しわ押さえとして機能する部材である。クッションリング２２は、ガスシリンダ２３によって、上方に向けて付勢されている。
【００１８】
中間型３０は、下面の一部（図１における左部）及び上面の一部（図１における左部）にそれぞれ成形面３０ａ・３０ｂが形成された金型であり、上型１０と下型２０との間に配置されている。中間型３０の成形面３０ａは、下型２０の成形面２０ａの形状に合うように構成され、中間型３０の成形面３０ｂは、上型１０の成形面１０ａの形状に合うように構成されている。こうして、中間型３０の成形面３０ａと下型２０の成形面２０ａとによって、多段プレス装置１における第一の加工部が構成され、中間型３０の成形面３０ｂと上型１０の成形面１０ａとによって、多段プレス装置１における第二の加工部が構成されている。
中間型３０は、多段プレス装置１の一部を成す所定の部材に支持されており、上型１０の動きに連動して上下方向に沿って往復運動するように構成されている。
【００１９】
多段プレス装置１において、上型１０、下型２０、及び中間型３０は、二対の金型として機能し、二つの加工部を構成する。
つまり、多段プレス装置１は、二段構造のプレス装置であり、二種類のワークに対して同時にプレス加工を行うように構成されている。
このように構成された多段プレス装置１における上型１０、下型２０、及び中間型３０は、調整工程Ｓ１を経ることによって調整される。
【００２０】
図２に示すように、調整工程Ｓ１は、ステップＳ１０〜ステップＳ５０の工程を具備する。
【００２１】
ステップＳ１０においては、多段プレス装置１が具備する金型から、調整を行う一対の金型を選定する。
本実施形態においては、調整を行う一対の金型として、下型２０及び中間型３０を選定する。この時、中間型３０においては、成形面３０ａが調整面となる。
ここで、調整面とは、選定された一対の金型を構成する成形面であって、調整が行われる成形面である。
【００２２】
そして、図３に示すように、選定された下型２０及び中間型３０を、多段プレス装置１とは異なる一段構造のプレス装置（一つの加工部を有するプレス装置）のボルスタ１０３及びスライド１０２にそれぞれ取り付ける。
スライド１０２及びボルスタ１０３は、それぞれ上型１０及び下型２０を取り付け可能に構成された一対の取付部材である。スライド１０２及びボルスタ１０３には、それぞれ締結機構１１・２１によって、上型１０及び下型２０が取り付け可能となっている。
なお、通常、スライド１０２に中間型３０を取り付けることはできないが、締結機構１１と同様に構成された締結機構３１を中間型３０の上部に設けることにより、締結機構３１を介して中間型３０をスライド１０２に取り付けることが可能となる。
【００２３】
中間型３０をスライド１０２に取り付ける際には、中間型３０の調整面（成形面３０ａ）とは反対側の面（成形面３０ｂ）と、スライド１０２における中間型３０が取り付けられる面とに当接する複数の支持部材４０・４０・・・を設ける。
支持部材４０は、上下方向に延出する円筒状の部材であり、上下端面が平坦面となっている。支持部材４０は、ボルト等によって中間型３０及びスライド１０２の少なくとも一方に締結可能に構成されている。
【００２４】
支持部材４０を中間型３０の成形面３０ｂにおける平坦面（例えば、ワークの最終的に製品とならない部分を加工するための成形面）に配置する場合においては、下端面が平坦面である支持部材４０をそのまま中間型の成形面３０ｂにおける平坦面上に配置することができる。
一方、支持部材４０を中間型３０の成形面３０ｂにおける曲面部分（例えば、ワークの最終的に製品となる部分を加工するための成形面）に配置する場合においては、下端面が平坦面である支持部材４０をそのまま中間型の成形面３０ｂにおける平坦面上に配置することができない。
そのため、図４（ａ）に示すように、中間型３０の成形面３０ｂにおける曲面部分に、着脱可能な着脱部３０ｃを複数個設け、図４（ｂ）に示すように、中間型３０から着脱部３０ｃを取り外すことで、当該中間型３０における着脱部３０ｃが取り外された部分に支持部材４０を設置可能な構成としている。
詳細には、中間型３０の成形面３０ｂにおける曲面部分には、支持部材４０を設置可能な形状を有する凹部が複数個形成されており、当該凹部を埋めるように着脱部３０ｃが設けられる。中間型３０の成形面３０ｂに形成された凹部の底面は、平坦面となっており、当該底面に支持部材４０の下端面が当接することとなる。
着脱部３０ｃは、中間型３０に対して着脱可能に構成され、ボルト等によって中間型３０に締結された状態では、中間型３０の成形面３０ｂの一部として機能する。
【００２５】
図２に示すように、ステップＳ２０においては、ボルスタ１０３に取り付けられた下型２０と、スライド１０２に取り付けられた中間型３０とによって、ワークに対してプレス加工を施すことで、プレス品を成形する。
図３に示すように、下型２０と中間型３０との間には、複数の支持部材４０・４０・・・が介装されているため、プレス品の成形時には、複数の支持部材４０・４０・・・が成形反力を受け止め、中間型３０の変形を抑制する。つまり、複数の支持部材４０・４０・・・は、プレス品の成形時の反力に抗するように、中間型３０を支持するのである。
【００２６】
このように、上下面に成形面が形成された中間型３０は、構造上、一段構造のプレス装置に取り付けて使用することは困難であるが、複数の支持部材４０・４０・・・を下型２０と中間型３０との間に介装することにより、一般的な上型と同様に扱うことができる。
多段プレス装置１においては、下型２０及び中間型３０によるプレス加工時に中間型３０に付与される反力は、上型１０によって受け止められるが、下型２０及び中間型３０が取り付けられた一段構造のプレス装置においては、複数の支持部材４０・４０・・・によって受け止められることとなるため、複数の支持部材４０・４０・・・を下型２０と中間型３０との間に介装することにより、一段構造のプレス装置上で多段プレス装置１としてのプレス加工を模擬することができる。
支持部材４０を用いずに、下型２０及び中間型３０が取り付けられた一段構造のプレス装置によるプレス加工を行った場合には、成形反力によって中間型が上方に撓み、多段プレス装置１における下型２０及び中間型３０によるプレス加工を模擬することができない。つまり、一段構造のプレス装置における成形荷重の伝達の度合が、多段プレス装置１における成形荷重の伝達の度合とは大きく異なってしまうが、支持部材４０を用いることによって、一段構造のプレス装置における成形荷重の伝達の度合を多段プレス装置１における成形荷重の伝達の度合に近付けることができるのである。
なお、支持部材４０としては、プレス品の成形時の圧力に耐えうる剛性を有する素材（例えば、一般構造用圧延鋼材（ＳＳ材））が採用される。
また、本実施形態においては、支持部材４０を円筒状としたが、中間型３０の成形面３０ｂと、スライド１０２における中間型３０が取り付けられる面とに当接し、プレス品の成形時の反力に抗するように、中間型３０を支持することができれば、支持部材４０の形状を限定しない。
また、本実施形態においては、支持部材４０の下端面を平坦面としたが、中間型３０に着脱部３０ｃを設けずに、支持部材４０の下端面を、中間型３０の成形面３０ｂにおける曲面部分（例えば、ワークの最終的に製品となる部分を加工するための成形面）に合わせた形状とすることも可能である。
【００２７】
図２に示すように、ステップＳ３０においては、ステップＳ２０にて成形されたプレス品が所望の品質であるか否かを判定する。
ステップＳ２０にて成形されたプレス品が所望の品質ではない場合、ステップＳ４０の工程を行う。
ステップＳ２０にて成形されたプレス品が所望の品質である場合、ステップＳ５０の工程を行う。
【００２８】
ステップＳ４０においては、ステップＳ２０にて所望の品質のプレス品を成形できるように、一対の金型の調整を行う。
本実施形態においては、下型２０及び中間型３０の調整を行う。
詳細には、下型２０の成形面２０ａ及び中間型３０の成形面３０ａの加工（切削及び肉盛り）、並びに下型２０のガスシリンダ２３の圧力調整等を行う。
ステップＳ４０の後は、ステップＳ２０に戻り、所望の品質のプレス品が成形されるまで上記の工程を繰り返す。
【００２９】
ステップＳ５０においては、多段プレス装置１における全ての金型の調整が終了したか否かを判定する。
多段プレス装置１における全ての金型の調整が終了していない場合、ステップＳ１０に戻る。
多段プレス装置１における全ての金型の調整が終了している場合、調整工程Ｓ１を終了する。
【００３０】
本実施形態においては、一対の金型としての下型２０及び中間型３０の調整のみが行われ、一対の金型としての上型１０及び中間型３０の調整が行われていないため、ステップＳ１０にて、一対の金型としての上型１０及び中間型３０を選定し、上型１０及び中間型３０を一段構造のプレス装置のスライド１０２及びボルスタ１０３にそれぞれ取り付ける。
この時、中間型３０においては、成形面３０ｂが調整面となる。
【００３１】
図５に示すように、中間型３０をボルスタ１０３に取り付ける際には、中間型３０における調整面（成形面３０ｂ）とは反対側の面（成形面３０ａ）と、ボルスタ１０３における中間型３０が取り付けられる面とに当接する複数の支持部材５０・５０・・・を設ける。
支持部材５０は、支持部材４０と略同様に構成された部材であり、詳細な説明は省略する。
支持部材５０の設置態様は、支持部材４０と略同様であるため、詳細な説明は省略する。
なお、通常、ボルスタ１０３に中間型３０を取り付けることはできないが、締結機構２１と同様に構成された締結機構３２を中間型３０の上部に設けることにより、締結機構３２を介して中間型３０をボルスタ１０３に取り付けることが可能となる。
【００３２】
上型１０と中間型３０との間には、複数の支持部材５０・５０・・・が介装されているため、プレス品の成形時には、複数の支持部材５０・５０・・・が成形反力を受け止め、中間型３０の変形を抑制する。つまり、複数の支持部材５０・５０・・・は、プレス品の成形時の反力に抗するように、中間型３０を支持するのである。
【００３３】
このように、上下面に成形面が形成された中間型３０は、構造上、一段構造のプレス装置に取り付けて使用することは困難であるが、複数の支持部材５０・５０・・・を上型１０と中間型３０との間に介装することにより、一般的な下型と同様に扱うことができる。
また、多段プレス装置１においては、上型１０及び中間型３０によるプレス加工時に中間型３０に付与される反力は、下型２０によって受け止められるが、上型１０及び中間型３０が取り付けられた一段構造のプレス装置においては、複数の支持部材５０・５０・・・によって受け止められることとなるため、複数の支持部材５０・５０・・・を上型１０と中間型３０との間に介装することにより、一段構造のプレス装置上で多段プレス装置１としてのプレス加工を模擬することができる。
【００３４】
以上のように、調整工程Ｓ１において、一段構造のプレス装置のスライド１０２に中間型３０を締結機構３１により取り付けて、中間型３０とスライド１０２との相対位置を一定とすると共に、プレス品の成形時の反力に抗するように中間型３０を支持する複数の支持部材４０・４０・・・を下型２０と中間型３０との間に介装することによって、一段構造のプレス装置上で多段プレス装置１としてのプレス加工を模擬した状態で、一対の金型としての下型２０及び中間型３０によるプレス加工を行うことができる。
また、一段構造のプレス装置のボルスタ１０３に中間型３０を締結機構３２により取り付けて、中間型３０とボルスタ１０３との相対位置を一定とすると共に、プレス品の成形時の反力に抗するように中間型３０を支持する複数の支持部材５０・５０・・・を上型１０と中間型３０との間に介装することによって、一段構造のプレス装置上で多段プレス装置１としてのプレス加工を模擬した状態で、一対の金型としての上型１０及び中間型３０によるプレス加工を行うことができる。
したがって、調整工程Ｓ１によれば、多段プレス装置１における複数の金型を一段単位で（一対の金型ごとに）調整することができる。
【００３５】
なお、本実施形態においては、本発明に係る多段プレス装置として、一つの中間型３０を有する多段プレス装置１を適用したが、複数の中間型を具備する多段プレス装置を適用することも可能である。
例えば、本発明に係る多段プレス装置として、二つの中間型を具備する多段プレス装置を適用した場合には、第一に下型及び当該下型に隣接する中間型の調整を行い、第二に上型及び当該上型に隣接する中間型の調整を行い、第三に下型に隣接する中間型及び上型に隣接する中間型の調整を行えばよい。
【００３６】
［第二実施形態］
以下では、図６〜図８を参照して、本発明に係る、多段プレス装置の金型の調整方法の第二実施形態である、調整工程Ｓ１００について説明する。
調整工程Ｓ１００は、多段プレス装置１によって所望の品質のプレス品が成形できるように、多段プレス装置１が備える複数の金型を調整する工程である。
【００３７】
図６に示すように、調整工程Ｓ１００は、ステップＳ１１０〜ステップＳ１５０の工程を具備する。
【００３８】
ステップＳ１１０においては、多段プレス装置１が具備する金型から、調整を行う一対の金型を選定する。
本実施形態においては、調整を行う一対の金型として、下型２０及び中間型３０を選定する。この時、中間型３０においては、成形面３０ａが調整面となる。
【００３９】
そして、図７に示すように、下型２０を一段構造のプレス装置のボルスタ１０３に取り付ける。更に、上型１０をスライド１０２に取り付けた後、上型１０の成形面１０ａと中間型３０の成形面３０ｂとが対向するように、上型１０に中間型３０を固定する。
なお、通常、上型１０と中間型３０とを固定することはできないが、締結機構１１と同様に構成された締結機構１４を、上型１０における、中間型３０の締結機構３１に対向する部分に設けることにより、上型１０の締結機構１４と中間型３０の締結機構３１とを介して、上型１０と中間型３０とを固定することが可能となる。
【００４０】
上型１０に中間型３０を固定する際には、上型１０と中間型３０との間に、複数のシム６０・６０・・・を設ける。
シム６０は、上型１０と中間型３０との間の隙間を埋めるための板材である。
【００４１】
更に、ガスシリンダ１３のガスを抜き、上型１０とパッド１２との間にシム７０を設けて、パッド１２が所定の位置よりも上方に移動しないように、パッド１２の移動を規制する。
シム７０は、シム６０と略同様に構成された板材である。
【００４２】
図６に示すように、ステップＳ１２０においては、ボルスタ１０３に取り付けられた下型２０と、スライド１０２に取り付けられた上型１０に固定された中間型３０とによって、ワークに対してプレス加工を施すことで、プレス品を成形する。
図７に示すように、中間型３０は、上型１０の成形面１０ａと中間型３０の成形面３０ｂとが対向するように、上型１０に固定されているため、プレス品の成形時には、上型１０が成形反力を受け止め、中間型３０の変形を抑制する。つまり、プレス品の成形時の反力に抗するように、上型１０が中間型３０を支持するのである。
この時、上型１０と中間型３０との間に設けられた複数のシム６０・６０・・・によって、成形反力による中間型３０の上方への撓みが抑制される。更に、上型１０とパッド１２との間に設けられたシム７０によって、パッド１２の上方への移動が規制され、それに伴って、中間型３０の上方への撓みが抑制される。
【００４３】
このように、上下面に成形面が形成された中間型３０は、構造上、一段構造のプレス装置に取り付けて使用することは困難であるが、上型１０の成形面１０ａと中間型３０の成形面３０ｂとが対向するように、上型１０に固定することにより、一般的な上型と同様に扱うことができる。
こうして、多段プレス装置１と同様に、一段構造のプレス装置においても、下型２０及び中間型３０によるプレス加工時に中間型３０に付与される反力が上型１０によって受け止められることとなるため、上型１０の成形面１０ａと中間型３０の成形面３０ｂとが対向するように、中間型３０を上型１０に固定することにより、一段構造のプレス装置上で多段プレス装置１としてのプレス加工を模擬することができる。
なお、上型１０の成形面１０ａと、中間型３０の成形面３０ｂとの間に、上型１０と中間型３０とによって成形されたプレス品を介在させることも可能である。
これにより、一段構造のプレス装置上で多段プレス装置１としてのプレス加工を良好に模擬することができる。
【００４４】
図６に示すように、ステップＳ１３０においては、ステップＳ１２０にて成形されたプレス品が所望の品質であるか否かを判定する。
ステップＳ１２０にて成形されたプレス品が所望の品質ではない場合、ステップＳ１４０の工程を行う。
ステップＳ１２０にて成形されたプレス品が所望の品質である場合、ステップＳ１５０の工程を行う。
【００４５】
ステップＳ１４０においては、ステップＳ１２０にて所望の品質のプレス品を成形できるように、一対の金型の調整を行う。
本実施形態においては、下型２０及び中間型３０の調整を行う。
詳細には、下型２０の成形面２０ａ及び中間型３０の成形面３０ａの加工（切削及び肉盛り）、並びに下型２０のガスシリンダ２３の圧力調整等を行う。
ステップＳ１４０の後は、ステップＳ１２０に戻り、所望の品質のプレス品が成形されるまで上記の工程を繰り返す。
【００４６】
ステップＳ１５０においては、多段プレス装置１における全ての金型の調整が終了したか否かを判定する。
多段プレス装置１における全ての金型の調整が終了していない場合、ステップＳ１１０に戻る。
多段プレス装置１における全ての金型の調整が終了している場合、調整工程Ｓ１００を終了する。
【００４７】
本実施形態においては、一対の金型としての下型２０及び中間型３０の調整のみが行われ、一対の金型としての上型１０及び中間型３０の調整が行われていないため、ステップＳ１１０にて、一対の金型としての上型１０及び中間型３０を選定し、上型１０及び下型２０を一段構造のプレス装置のスライド１０２及びボルスタ１０３にそれぞれ取り付けた後、下型２０の成形面２０ａと中間型３０の成形面３０ａとが対向するように、下型２０に中間型３０を固定する。
【００４８】
図８に示すように、中間型３０を下型２０に固定する際には、下型２０と中間型３０との間に複数のシム８０・８０・・・を設ける。
シム８０は、下型２０と中間型３０との間の隙間を埋めるための板材である。
なお、通常、下型２０と中間型３０とを固定することはできないが、締結機構２１と同様に構成された締結機構２４を、下型２０における、中間型３０の締結機構３２に対向する部分に設けることにより、下型２０の締結機構２４と中間型３０の締結機構３２とを介して、下型２０と中間型３０とを固定することが可能となる。
【００４９】
更に、ガスシリンダ２３のガスを抜き、下型２０とクッションリング２２との間にシム９０を設けて、クッションリング２２が所定の位置よりも下方に移動しないように、クッションリング２２の移動を規制する。
シム９０は、シム８０と略同様に構成された板材である。
【００５０】
中間型３０は、下型２０の成形面２０ａと中間型３０の成形面３０ａとが対向するように、下型２０に固定されているため、プレス品の成形時には、下型２０が成形反力を受け止め、中間型３０の変形を抑制する。つまり、プレス品の成形時の反力に抗するように、下型２０が中間型３０を支持するのである。
この時、下型２０と中間型３０との間に設けられた複数のシム８０・８０・・・によって、成形反力による中間型３０の下方への撓みが抑制される。更に、下型２０とクッションリング２２との間に設けられたシム９０によって、クッションリング２２の下方への移動が規制され、それに伴って、中間型３０の下方への撓みが抑制される。
【００５１】
このように、上下面に成形面が形成された中間型３０は、構造上、一段構造のプレス装置に取り付けて使用することは困難であるが、下型２０の成形面２０ａと中間型３０の成形面３０ａとが対向するように、下型２０に固定することにより、一般的な下型と同様に扱うことができる。
こうして、多段プレス装置１と同様に、一段構造のプレス装置においても、上型１０及び中間型３０によるプレス加工時に中間型３０に付与される反力が下型２０によって受け止められることとなるため、下型２０の成形面２０ａと中間型３０の成形面３０ａとが対向するように、中間型３０を下型２０に固定することにより、一段構造のプレス装置上で多段プレス装置１としてのプレス加工を模擬することができる。
なお、下型２０の成形面２０ａと、中間型３０の成形面３０ａとの間に、下型２０と中間型３０とによって成形されたプレス品を介在させることも可能である。
これにより、一段構造のプレス装置上で多段プレス装置１としてのプレス加工を良好に模擬することができる。
【００５２】
以上のように、調整工程Ｓ１００において、一段構造のプレス装置のスライド１０２に取り付けられた上型１０に、締結機構１４・３１を介して中間型３０を取り付けて、中間型３０とスライド１０２との相対位置を一定とすることによって、一段構造のプレス装置上で多段プレス装置１としてのプレス加工を模擬した状態で、一対の金型としての下型２０及び中間型３０によるプレス加工を行うことができる。
また、一段構造のプレス装置のボルスタ１０３に取り付けられた下型２０に、締結機構１４・３１を介して中間型３０を取り付けて、中間型３０とボルスタ１０３との相対位置を一定とすることによって、一段構造のプレス装置上で多段プレス装置１としてのプレス加工を模擬した状態で、一対の金型としての上型１０及び中間型３０によるプレス加工を行うことができる。
したがって、調整工程Ｓ１００によれば、多段プレス装置１における複数の金型を一段単位で（一対の金型ごとに）調整することができる。
【００５３】
なお、本実施形態においては、本発明に係る多段プレス装置として、一つの中間型３０を有する多段プレス装置１を適用したが、複数の中間型を具備する多段プレス装置を適用することも可能である。
例えば、本発明に係る多段プレス装置として、二つの中間型を具備する多段プレス装置を適用した場合には、第一に、上型と二つの中間型とを固定した状態で、下型及び当該下型に隣接する中間型の調整を行い、第二に、下型と二つの中間型とを固定した状態で、上型及び当該上型に隣接する中間型の調整を行い、第三に、下型と当該下型に隣接する中間型とを固定し、上型と当該上型に隣接する中間型とを固定した状態で、下型に隣接する中間型及び上型に隣接する中間型の調整を行えばよい。
【符号の説明】
【００５４】
１  多段プレス装置
２  スライド
３    ボルスタ
１０  上型
１１  締結機構
１２  パッド
１３  ガスシリンダ
２０  下型
２１  締結機構
２２  クッションリング
２３  ガスシリンダ
３０  中間型
３０ｃ  着脱部
３１、３２  締結機構
４０、５０  支持部材
１０２  スライド（取付部材）
１０３  ボルスタ（取付部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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