(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
Ｂ２Ｏ３成分を２５．０％以上５５．０％以下、
Ｌｎ２Ｏ３成分を１０．０％以上３０．０％以下（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）、
Ｎｂ２Ｏ５成分を０より多く２５．０％以下、及び
ＺｎＯ成分を８．０％以上３５．０％以下
含有し、
ＺｒＯ２成分の含有量が１５．０％以下、
ＴｉＯ２成分の含有量が８．１％以下、
ＴｅＯ２成分の含有量が７．０％以下
であり、
モル和（Ｎｂ２Ｏ５＋ＺｒＯ２＋Ｌａ２Ｏ３）が２６．４％以上５０．０％以下であり、
Ｎｂ２Ｏ５成分及びＺｒＯ２成分の含有量の和が５．８％より多く３０．０％以下であり、
ＷＯ３成分及びＴｉＯ２成分の含有量の和が１．０％以上３３．０％未満であり、
Ｎｂ２Ｏ５成分及びＴｉＯ２成分の含有量の和が９．０％以上３５．０％以下であり、
部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νｄ）との間で、νｄ≦３１の範囲において（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００２７５×νｄ＋０．６８１２５）の関係を満たし、νｄ＞３１の範囲において（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００１６２×νｄ＋０．６４６２２）の関係を満たす光学ガラス。
【請求項２】
酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
Ｌａ２Ｏ３成分を０〜３０．０％、
Ｇｄ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％、
Ｙ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％及び
Ｙｂ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％
を含有する請求項１記載の光学ガラス。
【請求項３】
酸化物換算組成におけるモル比Ｌａ２Ｏ３／Ｌｎ２Ｏ３が０．５以上である請求項１又は２記載の光学ガラス。
【請求項４】
酸化物換算組成のモル比ＴｉＯ２／（Ｎｂ２Ｏ５＋ＺｒＯ２）が１．００以下である請求項１から３のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項５】
酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＷＯ３成分の含有量が３０．０％以下である請求項１から４のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項６】
酸化物換算組成におけるモル比（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）／（ＺｒＯ２＋Ｂ２Ｏ３）が０．７００以下である請求項１から５のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項７】
酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
Ｌｉ２Ｏ成分  ０〜２５．０％、
Ｎａ２Ｏ成分  ０〜２５．０％、
Ｋ２Ｏ成分  ０〜２５．０％及び
Ｃｓ２Ｏ成分  ０〜１０．０％
である請求項１から６のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項８】
酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＲｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上）のモル和が３０．０％以下である請求項７記載の光学ガラス。
【請求項９】
酸化物換算組成のモル比（Ｂ２Ｏ３＋ＺｒＯ２）／（Ｌｎ２Ｏ３＋ＷＯ３＋Ｒｎ２Ｏ）が０．７０以上である請求項１から８のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１０】
酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
ＭｇＯ成分  ０〜１５．０％、
ＣａＯ成分  ０〜２０．０％、
ＳｒＯ成分  ０〜２０．０％及び
ＢａＯ成分  ０〜２０．０％
である請求項１から９のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１１】
酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎからなる群より選択される１種以上）のモル和が３５．０％以下である請求項１０記載の光学ガラス。
【請求項１２】
酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
ＳｉＯ２成分  ０〜２０．０％、
Ｐ２Ｏ５成分  ０〜３０．０％、
ＧｅＯ２成分  ０〜２０．０％、
Ｔａ２Ｏ５成分  ０〜７．５％、
Ｂｉ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％、
Ａｌ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％及び
Ｓｂ２Ｏ３成分  ０〜１．０％
である請求項１から１１のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１３】
酸化物換算組成のモル比ＳｉＯ２／Ｂ２Ｏ３が０．５０以下である請求項１から１２のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１４】
１．８０以上２．００以下の屈折率（ｎｄ）を有し、２０以上４０以下のアッベ数（νｄ）を有する請求項１から１３のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１５】
分光透過率が７０％を示す波長（λ７０）が５００ｎｍ以下である請求項１から１４のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項１６】
前記再加熱試験（イ）前の試験片の透過率が７０％となる波長であるλ７０と前記再加熱試験後の試験片のλ７０との差が２０ｎｍ以下である請求項１から１５のいずれか記載の光学ガラス。
〔再加熱試験（イ）：試験片１５ｍｍ×１５ｍｍ×３０ｍｍを再加熱し、室温から１５０分で各試料の転移温度（Ｔｇ）より８０℃高い温度まで昇温し、前記光学ガラスのガラス転移温度（Ｔｇ）よりも８０℃高い温度で３０分間保温し、その後常温まで自然冷却し、試験片の対向する２面を厚み１０ｍｍに研磨した後に目視観察する。〕
【請求項１７】
再加熱試験（イ）後の試験片の波長５８７．５６ｎｍの光線（ｄ線）の透過率を前記再加熱試験前の試験片のｄ線の透過率で除した値が、０．９５以上となる請求項１から１６のいずれか記載の光学ガラス。
〔再加熱試験（イ）：試験片１５ｍｍ×１５ｍｍ×３０ｍｍを再加熱し、室温から１５０分で各試料の転移温度（Ｔｇ）より８０℃高い温度まで昇温し、前記光学ガラスのガラス転移温度（Ｔｇ）よりも８０℃高い温度で３０分間保温し、その後常温まで自然冷却し、試験片の対向する２面を厚み１０ｍｍに研磨した後に目視観察する。〕
【請求項１８】
請求項１から１７のいずれか記載の光学ガラスからなる研磨加工用及び／又は精密プレス成形用のプリフォーム。
【請求項１９】
請求項１から１７のいずれか記載の光学ガラスを研削及び／又は研磨してなる光学素子。
【請求項２０】
請求項１から１７のいずれか記載の光学ガラスを精密プレス成形してなる光学素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光学ガラス、プリフォーム及び光学素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタルカメラやビデオカメラ等の光学系は、その大小はあるが、収差と呼ばれるにじみを含んでいる。この収差は単色収差と色収差に分類されるが、特に色収差は、光学系に使用されるレンズの材料特性に強く依存している。
【０００３】
一般に色収差は、低分散の凸レンズと高分散の凹レンズとを組み合わせて補正されるが、この組み合わせでは赤色領域と緑色領域の収差の補正しかできず、青色領域の収差が残る。この除去しきれない青色領域の収差を二次スペクトルと呼ぶ。二次スペクトルを補正するには、青色領域のｇ線（４３５．８３５ｎｍ）の動向を加味した光学設計を行う必要がある。このとき、光学設計で着目される光学特性の指標として、部分分散比（θｇ，Ｆ）が用いられている。上述の低分散のレンズと高分散のレンズとを組み合わせた光学系では、低分散側のレンズに部分分散比（θｇ，Ｆ）の大きい光学材料を用い、高分散側のレンズに部分分散比（θｇ，Ｆ）の小さい光学材料を用いることで、二次スペクトルが良好に補正される。
【０００４】
部分分散比（θｇ，Ｆ）は、下式（１）により示される。
θｇ，Ｆ＝（ｎｇ−ｎＦ）／（ｎＦ−ｎＣ）・・・・・・（１）
【０００５】
光学ガラスには、短波長域の部分分散性を表す部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）との間に、およそ直線的な関係がある。この関係を表す直線は、部分分散比（θｇ，Ｆ）を縦軸に、アッベ数（νｄ）を横軸に採用した直交座標上で、ＮＳＬ７とＰＢＭ２の部分分散比及びアッベ数をプロットした２点を結ぶ直線で表され、ノーマルラインと呼ばれている（図１参照）。ノーマルラインの基準となるノーマルガラスは光学ガラスメーカー毎によっても異なるが、各社ともほぼ同等の傾きと切片で定義している。（ＮＳＬ７とＰＢＭ２は株式会社オハラ社製の光学ガラスであり、ＰＢＭ２のアッベ数（νｄ）は３６．３，部分分散比（θｇ，Ｆ）は０．５８２８、ＮＳＬ７のアッベ数（νｄ）は６０．５、部分分散比（θｇ，Ｆ）は０．５４３６である。）
【０００６】
ここで、高分散を有するガラスとしては、例えば特許文献１〜３に示されるような光学ガラスが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−１７９１４２号公報
【特許文献２】特開２００５−２４７６１３号公報
【特許文献３】特開２００７−２５４１９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１〜３で開示されたガラスは、部分分散比が小さくなく、前記二次スペクトルを補正するレンズとして使用するには十分でなかった。また、特許文献１〜３で開示されたガラスは、可視光に対する透明性が高くなく、特に可視光を透過する用途に用いるには十分でなかった。すなわち、アッベ数（νｄ）が小さく高分散であり、部分分散比（θｇ，Ｆ）が小さく、且つ可視光に対する透明性が高い光学ガラスが求められている。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、屈折率（ｎｄ）が所望の範囲内にありながら、アッベ数（νｄ）が小さく、部分分散比（θｇ，Ｆ）が小さく、且つ可視光に対する透明性が高められた光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意試験研究を重ねた結果、希土類成分（Ｌｎ２Ｏ３成分）及びＮｂ２Ｏ５成分に加え、必要に応じてＺｒＯ２成分を併用し、これらの含有量を所定の範囲内にすることによって、ガラスの高屈折率化が図られながらも、ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νｄ）との間で所望の関係を有することを見出した。また、Ｂ２Ｏ３成分、希土類成分（Ｌｎ２Ｏ３成分）及びＺｒＯ２成分の含有量を所定の範囲内にすることによって、ガラスの安定性が高められながらも、ガラスの着色が低減されることを見出した。それとともに、Ｂ２Ｏ３成分に加え、必要に応じてＺｒＯ２成分を併用し、これらの含有量を所定の範囲内にすることによって、ガラスを再加熱した際に着色や失透が起こり難くなることをも見出した。具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。
【００１１】
（１）  酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＢ２Ｏ３成分を２５．０％以上５５．０％以下、Ｌｎ２Ｏ３成分を６．０％以上３０．０％以下（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）、及びＮｂ２Ｏ５成分を０より多く２５．０％以下含有し、ＺｒＯ２成分の含有量が１５．０％以下であり、部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νｄ）との間で、νｄ≦３１の範囲において（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００２７５×νｄ＋０．６８１２５）の関係を満たし、νｄ＞３１の範囲において（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００１６２×νｄ＋０．６４６２２）の関係を満たす光学ガラス。
【００１２】
（２）  酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
Ｌａ２Ｏ３成分  ０〜３０．０％及び／又は
Ｇｄ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％及び／又は
Ｙ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％及び／又は
Ｙｂ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％
を含有する（１）記載の光学ガラス。
【００１３】
（３）  酸化物換算組成におけるモル比Ｌａ２Ｏ３／Ｌｎ２Ｏ３が０．５以上である（１）又は（２）記載の光学ガラス。
【００１４】
（４）  酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＮｂ２Ｏ５成分及びＺｒＯ２成分の含有量の和が４．６％より多く３０．０％以下である（１）から（３）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１５】
（５）  酸化物換算組成のガラス全物質量に対するモル和（Ｎｂ２Ｏ５＋ＺｒＯ２＋Ｌａ２Ｏ３）が１５．０％以上である（１）から（４）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１６】
（６）  酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＴｉＯ２成分の含有量が２０．０％以下である（１）から（５）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１７】
（７）  酸化物換算組成のモル比ＴｉＯ２／（Ｎｂ２Ｏ５＋ＺｒＯ２）が１．００以下である（１）から（６）のいずれか記載の光学ガラス。
【００１８】
（８）  酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＮｂ２Ｏ５成分及びＴｉＯ２成分の含有量の和が６．５％より多く３５．０％以下である（７）記載の光学ガラス。
【００１９】
（９）  酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＷＯ３成分の含有量が３０．０％以下である（１）から（８）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２０】
（１０）  酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
Ｌｉ２Ｏ成分  ０〜２５．０％及び／又は
Ｎａ２Ｏ成分  ０〜２５．０％及び／又は
Ｋ２Ｏ成分  ０〜２５．０％及び／又は
Ｃｓ２Ｏ成分  ０〜１０．０％
である（１）から（９）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２１】
（１１）  酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＲｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｃｓからなる群より選択される１種以上）のモル和が３０．０％以下である（１０）記載の光学ガラス。
【００２２】
（１２）  酸化物換算組成のモル比（Ｂ２Ｏ３＋ＺｒＯ２）／（Ｌｎ２Ｏ３＋ＷＯ３＋Ｒｎ２Ｏ）が０．７０以上である（１）から（１１）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２３】
（１３）  酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
ＭｇＯ成分  ０〜１５．０％及び／又は
ＣａＯ成分  ０〜２０．０％及び／又は
ＳｒＯ成分  ０〜２０．０％及び／又は
ＢａＯ成分  ０〜２０．０％及び／又は
ＺｎＯ成分  ０〜３５．０％
である（１）から（１２）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２４】
（１４）  酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｚｎからなる群より選択される１種以上）のモル和が３５．０％以下である（１３）記載の光学ガラス。
【００２５】
（１５）  酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％で
ＳｉＯ２成分  ０〜２０．０％及び／又は
Ｐ２Ｏ５成分  ０〜３０．０％及び／又は
ＧｅＯ２成分  ０〜２０．０％及び／又は
Ｔａ２Ｏ５成分  ０〜７．５％及び／又は
Ｂｉ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％及び／又は
ＴｅＯ２成分  ０〜３０．０％及び／又は
Ａｌ２Ｏ３成分  ０〜１５．０％及び／又は
Ｓｂ２Ｏ３成分  ０〜１．０％
である（１）から（１４）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２６】
（１６）  １．８０以上２．００以下の屈折率（ｎｄ）を有し、２０以上４０以下のアッベ数（νｄ）を有する（１）から（１５）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２７】
（１７）  分光透過率が７０％を示す波長（λ７０）が５００ｎｍ以下である（１）から（１６）のいずれか記載の光学ガラス。
【００２８】
（１８）  前記再加熱試験（イ）前の試験片の透過率が７０％となる波長であるλ７０と前記再加熱試験後の試験片のλ７０との差が２０ｎｍ以下である（１）から（１７）のいずれか記載の光学ガラス。
〔再加熱試験（イ）：試験片１５ｍｍ×１５ｍｍ×３０ｍｍを再加熱し、室温から１５０分で各試料の転移温度（Ｔｇ）より８０℃高い温度まで昇温し、前記光学ガラスのガラス転移温度（Ｔｇ）よりも８０℃高い温度で３０分間保温し、その後常温まで自然冷却し、試験片の対向する２面を厚み１０ｍｍに研磨した後に目視観察する。〕
【００２９】
（１９）  再加熱試験（イ）後の試験片の波長５８７．５６ｎｍの光線（ｄ線）の透過率を前記再加熱試験前の試験片のｄ線の透過率で除した値が、０．９５以上となる（１）から（１８）のいずれか記載の光学ガラス。
〔再加熱試験（イ）：試験片１５ｍｍ×１５ｍｍ×３０ｍｍを再加熱し、室温から１５０分で各試料の転移温度（Ｔｇ）より８０℃高い温度まで昇温し、前記光学ガラスのガラス転移温度（Ｔｇ）よりも８０℃高い温度で３０分間保温し、その後常温まで自然冷却し、試験片の対向する２面を厚み１０ｍｍに研磨した後に目視観察する。〕
【００３０】
（２０）  （１）から（１９）のいずれか記載の光学ガラスからなる研磨加工用及び／又は精密プレス成形用のプリフォーム。
【００３１】
（２１）  （１）から（１９）のいずれか記載の光学ガラスを研削及び／又は研磨してなる光学素子。
【００３２】
（２２）  （１）から（１９）のいずれか記載の光学ガラスを精密プレス成形してなる光学素子。
【発明の効果】
【００３３】
本発明によれば、Ｂ２Ｏ３成分、希土類成分及びＮｂ２Ｏ５成分を併用し、これらの含有量とＺｒＯ２成分の含有量を所定の範囲内にすることによって、ガラスの高屈折率及び高分散化が図られながらも、ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νｄ）との間で所望の関係を有し、ガラスの着色が低減され、且つガラスを再加熱した際に着色や失透が起こり難くなる。従って、屈折率（ｎｄ）が所望の範囲内にありながら、アッベ数（νｄ）が小さく、部分分散比（θｇ，Ｆ）が小さく、可視光に対する透明性が高く、且つ高いプレス成形性を有する光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】部分分散比（θｇ，Ｆ）が縦軸でアッベ数（νｄ）が横軸の直交座標に表されるノーマルラインを示す図である。
【図２】本願の実施例のガラスについての部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）の関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
本発明の光学ガラスは、酸化物換算組成のガラス全物質量に対して、モル％でＢ２Ｏ３成分を２５．０％以上５５．０％以下、Ｌｎ２Ｏ３成分を６．０％以上３０．０％以下（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）、及びＮｂ２Ｏ５成分を０％より多く２５．０％以下含有し、ＺｒＯ２成分の含有量が１０．０％以下であり、部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νｄ）との間で、νｄ≦３１の範囲において（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００２７５×νｄ＋０．６８１２５）の関係を満たし、νｄ＞３１の範囲において（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００１６２×νｄ＋０．６４６２２）の関係を満たす。Ｌａ２Ｏ３成分等の希土類成分及びＮｂ２Ｏ５成分に、必要に応じてＺｒＯ２成分を併用し、これらの含有量を所定の範囲内にすることによって、ガラスの高屈折率化が図られる。それとともに、Ｎｂ２Ｏ５成分を用い、その含有量を所定の範囲内にすることによって、ガラスの高分散化（低アッベ数化）が図られる。それとともに、Ｌａ２Ｏ３成分等の希土類成分及びＮｂ２Ｏ５成分に、必要に応じてＺｒＯ２成分を併用し、これらの含有量を所定の範囲内にすることによって、ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νｄ）との間で所望の関係を有する。それとともに、Ｂ２Ｏ３成分及びＬａ２Ｏ３成分を併用し、これらの含有量を所定の範囲内にすることによって、ガラスの安定性が高められながらも、ガラスの着色が低減される。それとともに、Ｂ２Ｏ３成分に加え、必要に応じてＺｒＯ２成分を併用し、これらの含有量を所定の範囲内にすることによって、ガラスを再加熱した際に着色や失透が起こり難くなる。このため、屈折率（ｎｄ）が所望の範囲内にありながら、アッベ数（νｄ）が小さく、部分分散比（θｇ，Ｆ）が小さく、可視光に対する透明性が高く、且つ高いプレス成形性を有する光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を得ることができる。
【００３６】
以下、本発明の光学ガラスの実施形態について詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。なお、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。
【００３７】
［ガラス成分］
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中において、各成分の含有量は特に断りがない場合は、全て酸化物換算組成のガラス全物質量に対するモル％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」とは、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が溶融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総物質量を１００モル％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。
【００３８】
＜必須成分、任意成分について＞
Ｂ２Ｏ３成分は、希土類酸化物を多く含む本発明の光学ガラスにおいて、ガラス形成酸化物として欠かすことの出来ない必須成分である。特に、Ｂ２Ｏ３成分の含有量を２５．０％以上にすることで、ガラスの耐失透性を高め、且つガラスの分散を小さくすることができる。また、Ｂ２Ｏ３成分を含有することで、ガラスの比重を小さくでき、且つ再加熱による失透及び着色を低減できる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２８．０％、さらに好ましくは３２．０％、最も好ましくは３６．０％を下限とする。一方、Ｂ２Ｏ３成分の含有量を５５．０％以下にすることで、より大きな屈折率を得易くし、部分分散比の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは５５．０％、より好ましくは５０．０％、最も好ましくは４８．０％を上限とする。Ｂ２Ｏ３成分は、原料として例えばＨ３ＢＯ３、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７・１０Ｈ２Ｏ、ＢＰＯ４等を用いてガラス内に含有することができる。
【００３９】
本発明の光学ガラスは、Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）のモル和が６．０％以上３０．０％以下であることが好ましい。特に、Ｌｎ２Ｏ３成分のモル和を６．０％以上にすることで、ガラスの屈折率及びアッベ数がいずれも高められながらも、ガラスの部分分散比が低くなるため、所望の高い屈折率を有し、且つ、部分分散比とアッベ数との間で所望の関係を有するガラスを得易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＬｎ２Ｏ３成分のモル和は、好ましくは６．０％、より好ましくは１０．０％、最も好ましくは１３．０％を下限とする。一方、Ｌｎ２Ｏ３成分のモル和を３０．０％以下にすることで、ガラスの液相温度が低くなるため、ガラスの失透を低減できる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＬｎ２Ｏ３成分の含有量のモル和は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、最も好ましくは２２．０％を上限とする。
【００４０】
Ｎｂ２Ｏ５成分は、ガラスの屈折率を高め、アッベ数を低くし、且つ部分分散比を低くする成分である。特に、Ｎｂ２Ｏ５成分を必須成分として含有することで、ガラスの屈折率を高め、アッベ数を低くしながらも、ガラスの比重を小さくし、ガラスの部分分散比を小さくすることができる。また、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量を２５．０％以下にすることで、Ｎｂ２Ｏ５成分の過剰な含有によるガラスの耐失透性の悪化を抑え、且つ、ガラスの可視光に対する透過率の低下を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＮｂ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは０％より多くし、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは２．０％、さらに好ましくは４．５％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは５．５％、最も好ましくは８．０％を下限とする。また、このＮｂ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１７．０％を上限とする。Ｎｂ２Ｏ５成分は、原料として例えばＮｂ２Ｏ５等を用いてガラス内に含有することができる。
【００４１】
ＺｒＯ２成分は、ガラスの屈折率を高めて耐失透性を高めつつ、ガラスの部分分散比を低くする成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。しかしながら、ＺｒＯ２量が多すぎると、逆に耐失透性が悪化する。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＺｒＯ２成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１２．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。なお、ＺｒＯ２成分は含有しなくてもよいが、ＺｒＯ２成分を含有することで、ガラスの屈折率を高めつつ部分分散比をより低くし易くできる。また、ＺｒＯ２成分を含有することで、再加熱による失透及び着色を低減できる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＺｒＯ２成分の含有量は、好ましくは０％より多くし、より好ましくは０．５％、最も好ましくは２．０％を下限とする。ＺｒＯ２成分は、原料として例えばＺｒＯ２、ＺｒＦ４等を用いてガラス内に含有することができる。
【００４２】
Ｌａ２Ｏ３成分は、ガラスの屈折率を高めるとともに、部分分散比を小さくする成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量を３０．０％以下にすることで、ガラスの安定性を高めてガラスの失透を低減し、且つガラスのアッベ数の上昇を抑えることができる。また、Ｌａ２Ｏ３成分を低減することで、再加熱による失透及び着色を低減できる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＬａ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２２．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。なお、Ｌａ２Ｏ３成分は含有しなくてもよいが、Ｌａ２Ｏ３成分を含有することで、比重が小さく、且つ、屈折率が高く部分分散比の小さいガラスをより得易くできる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＬａ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは０％より多くし、より好ましくは７．０％、さらに好ましくは１１．０％、最も好ましくは１４．０％を下限とする。Ｌａ２Ｏ３成分は、原料として例えばＬａ２Ｏ３、Ｌａ（ＮＯ３）３・ＸＨ２Ｏ（Ｘは任意の整数）等を用いてガラス内に含有することができる。
【００４３】
Ｙ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分は、ガラスの屈折率を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｙ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分の含有量をそれぞれ１５．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高めることができ、且つガラスのアッベ数を高まり難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＹ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分のそれぞれの含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。Ｙ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分は、原料として例えばＧｄ２Ｏ３、ＧｄＦ３、Ｙ２Ｏ３、ＹＦ３、Ｙｂ２Ｏ３等を用いることができる。
【００４４】
本発明の光学ガラスは、Ｌｎ２Ｏ３成分の含有量に対するＬａ２Ｏ３成分の含有量の比率が０．５以上であることが好ましい。これにより、希土類元素の中でも部分分散比を小さくする作用の強いＬａ２Ｏ３成分の含有量が相対的に増加するため、ガラスの所望の耐失透性を得ながらも、部分分散比を小さくすることができる。従って、酸化物換算組成におけるモル比Ｌａ２Ｏ３／Ｌｎ２Ｏ３は、好ましくは０．５、より好ましくは０．７、最も好ましくは０．８を下限とする。なお、この比率の上限は特に限定されず、１．０であってもよい。
【００４５】
また、本発明の光学ガラスは、Ｎｂ２Ｏ５成分及びＺｒＯ２成分の含有量の和が４．６％より多く３０．０％以下であることが好ましい。特に、この和を４．６％より多くすることで、これら部分分散比を下げる成分が増加するため、より部分分散比の低い光学ガラスを得ることができる。一方で、この和を３０．０％以下にすることで、ガラスの溶解性や耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するモル和（Ｎｂ２Ｏ５＋ＺｒＯ２）は、好ましくは４．６％より多くし、より好ましくは５．０％より多くし、さらに好ましくは５．８％より多くし、最も好ましくは９．０％より多くする。一方で、このモル和（Ｎｂ２Ｏ５＋ＺｒＯ２）は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。
【００４６】
また、本発明の光学ガラスは、Ｎｂ２Ｏ５成分、ＺｒＯ２成分及びＬａ２Ｏ３成分の含有量の和が１５．０％以上であることが好ましい。特に、この和を１５．０％以上にすることで、ガラスの部分分散比を下げるこれらの成分が増加するため、より部分分散比の低い光学ガラスを得ることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するモル和（Ｎｂ２Ｏ５＋ＺｒＯ２＋Ｌａ２Ｏ３）は、好ましくは１５．０％、より好ましくは２０．０％、さらに好ましくは２３．０％、最も好ましくは２６．４％を下限とする。なお、これら成分の合計量の和は、安定なガラスが得られる限り限定されないが、例えば５０．０％以下にすることで、ガラスの溶解性や耐失透性を高めることができる。一方で、このモル和（Ｎｂ２Ｏ５＋ＺｒＯ２＋Ｌａ２Ｏ３）は、好ましくは５０．０％、より好ましくは４５．０％、最も好ましくは４０．０％を上限とする。
【００４７】
ＴｉＯ２成分は、ガラスの屈折率を高めつつ、アッベ数を低くし、耐失透性を改善する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＴｉＯ２成分の含有量を２０．０％以下にすることで、ガラスの着色を低減し、可視短波長（５００ｎｍ以下）におけるガラスの内部透過率を高めることができる。また、ＴｉＯ２成分の含有量を２０．０％以下にすることで、部分分散比が上昇し難くなるため、低い部分分散比を有するガラスを得易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＴｉＯ２成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは９．０％、さらに好ましくは８．１％、さらに好ましくは７．０％を上限とし、さらに好ましくは５．０％未満とし、最も好ましくは２．８％を上限とする。ＴｉＯ２成分は、原料として例えばＴｉＯ２等を用いてガラス内に含有することができる。
【００４８】
本発明の光学ガラスは、Ｎｂ２Ｏ５成分及びＺｒＯ２成分の含有量の和に対する、ＴｉＯ２成分の含有量の割合が１．００以下であることが好ましい。これにより、屈折率を高めてアッベ数を低下させる成分の中でも、部分分散比を高めるＴｉＯ２成分の含有量が、部分分散比を下げるＮｂ２Ｏ５成分及びＺｒＯ２成分の含有量に相対して減少するため、より低い部分分散比を有する光学ガラスを得ることができる。また、これによりガラスを着色させるＴｉＯ２成分の含有量が減少するため、可視光を透過させる用途に好ましく用いられる光学ガラスを得ることができる。従って、酸化物換算組成のモル比ＴｉＯ２／（Ｎｂ２Ｏ５＋ＺｒＯ２）は、好ましくは１．００、より好ましくは０．８０、最も好ましくは０．７０を上限とする。一方で、このモル比の下限は特に限定されず、０であってもよい。
【００４９】
また、本発明の光学ガラスは、Ｎｂ２Ｏ５成分及びＴｉＯ２成分の含有量の和が６．５％より多く３５．０％以下であることが好ましい。特に、この和を６．５％より多くすることで、ガラスのアッベ数が低くなるため、より低いアッベ数を有するガラスを得易くすることができる。一方で、この和を３５．０％以下にすることで、これら成分の過剰な含有による失透を低減できる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するモル和（Ｎｂ２Ｏ５＋ＴｉＯ２）は、好ましくは６．５％超、より好ましくは８．０％、最も好ましくは９．０％を下限とする。一方で、このモル和（Ｎｂ２Ｏ５＋ＴｉＯ２）は、好ましくは３５．０％を上限とし、より好ましくは３０．０％未満とし、さらに好ましくは２５．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。
【００５０】
ＷＯ３成分は、ガラスの屈折率を高めてアッベ数を低くし、且つガラスの耐失透性を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＷＯ３成分の含有量を３０．０％以下にすることで、ガラスの部分分散比の上昇を抑え、且つガラスの可視光に対する透過率を低下し難くすることができる。また、ＷＯ３成分を低減することで、再加熱による失透及び着色を低減できる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＷＯ３成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２５．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。なお、ＷＯ３成分は含有しなくてもよいが、ＷＯ３成分を含有することで、所望の高い屈折率及び低いアッベ数を有し、耐失透性の高いガラスを得ることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＷＯ３成分の含有量は、好ましくは０％より多くし、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは１．７％、最も好ましくは２．５％を下限とする。ＷＯ３成分は、原料として例えばＷＯ３等を用いてガラス内に含有することができる。
【００５１】
本発明の光学ガラスは、ＴｉＯ２成分及びＷＯ３成分のモル和が３５．０％以下であることが好ましい。これにより、ガラスの着色が低減するため、特に可視光に対する透過率の高いガラスを得ることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するモル和（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）は、好ましくは３５．０％、より好ましくは３３．０％未満とし、さらに好ましくは２５．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。なお、このモル和は、より可視光の透過率を高める観点では０％であってもよいが、０％より多くすることで、屈折率をより高くでき、且つアッベ数をより低くできる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するモル和（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）は、好ましくは０％より多くし、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは３．０％、最も好ましくは５．０％を下限とする。
【００５２】
また、本発明の光学ガラスは、ＺｒＯ２成分及びＢ２Ｏ３成分の含有量の和に対する、ＴｉＯ２成分及びＷＯ３成分の含有量の和の比率が０．７００以下であることが好ましい。これにより、より可視光に対する透過率の高い光学ガラスを得易くできる。従って、酸化物換算組成におけるモル比（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）／（ＺｒＯ２＋Ｂ２Ｏ３）は、好ましくは０．７００、より好ましくは０．６００、最も好ましくは０．５００を上限とする。なお、この比率は０であってもよいが、このモル比を０より大きくすることで、所望の屈折率及び分散を得易くできる。従って、酸化物換算組成におけるモル比（ＴｉＯ２＋ＷＯ３）／（ＺｒＯ２＋Ｂ２Ｏ３）は、好ましくは０より大きくし、より好ましくは０．０５０、最も好ましくは０．１００を下限とする。
【００５３】
Ｌｉ２Ｏ成分は、ガラス転移点を下げ、且つガラスの部分分散比を低くする成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量を２５．０％以下にすることで、ガラスの屈折率の低下や失透を低減できる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＬｉ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは２５．０％、より好ましくは１２．０％、最も好ましくは７．０％を上限とする。Ｌｉ２Ｏ成分は、原料として例えばＬｉ２ＣＯ３、ＬｉＮＯ３、ＬｉＦ等を用いてガラス内に含有することができる。
【００５４】
Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分は、ガラスの熔融性を改善し、ガラス転移点を低くするとともに、ガラスの耐失透性を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｎａ２Ｏ成分及び／又はＫ２Ｏ成分の含有量を２５．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くし、ガラスの失透を低減することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＮａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分の含有量は、それぞれ好ましくは２５．０％、より好ましくは１２．０％、最も好ましくは７．０％を上限とする。Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分は、原料として例えばＮａ２ＣＯ３、ＮａＮＯ３、ＮａＦ、Ｎａ２ＳｉＦ６、Ｋ２ＣＯ３、ＫＮＯ３、ＫＦ、ＫＨＦ２、Ｋ２ＳｉＦ６等を用いてガラス内に含有することができる。
【００５５】
Ｃｓ２Ｏ成分は、ガラス転移点を低くする成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｃｓ２Ｏ成分の含有量を１０．０％以下にすることでガラスの失透を低減できる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＣｓ２Ｏ成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％を上限とする。Ｃｓ２Ｏ成分は、原料として例えばＣｓ２ＣＯ３、ＣｓＮＯ３等を用いてガラス内に含有することができる。
【００５６】
本発明の光学ガラスでは、Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋ及びＣｓからなる群より選択される１種以上）の含有量の和が、３０．０％以下であることが好ましい。特に、このモル和を３０．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くし、ガラス形成時の失透を低減することができる。また、Ｒｎ２Ｏ成分を低減することで、再加熱による失透及び着色を低減できる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＲｎ２Ｏ成分の含有量のモル和は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、さらに好ましくは１５．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。
【００５７】
また、本発明の光学ガラスでは、（Ｂ２Ｏ３＋ＺｒＯ２）／（Ｌｎ２Ｏ３＋ＷＯ３＋Ｒｎ２Ｏ）が０．７０以上であることが好ましい。これにより、ガラスに対して再加熱を行ったときの失透や着色を低減するＢ２Ｏ３成分やＺｒＯ２成分が、このときの失透や着色を低減する増加させるＬｎ２Ｏ３成分やＷＯ３成分、Ｒｎ２Ｏ成分に相対して増加するため、再加熱時の失透や着色が起こり難くプレス成形性の高い光学ガラスを得易くできる。従って、酸化物換算組成のモル比（Ｂ２Ｏ３＋ＺｒＯ２）／（Ｌｎ２Ｏ３＋ＷＯ３＋Ｒｎ２Ｏ）は、好ましくは０．７０、より好ましくは０．９０、最も好ましくは１．００を下限とする。一方で、このモル比の上限は特に限定されないが、本発明の光学ガラスのこのモル比は、概ね５．００以下、より詳細には４．００以下、さらに詳細には３．００以下であることが多い。
【００５８】
ＭｇＯ成分、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及びＢａＯ成分は、ガラスの屈折率や熔融性、失透性を調整する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＭｇＯ成分の含有量を１５．０％以下にすること、若しくは、ＣａＯ成分、ＳｒＯ成分及び／又はＢａＯ成分の含有量を２０．０％以下にすることで、これらの成分による屈折率の低下や失透を低減することができる。また、これにより部分分散比の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＭｇＯ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。また、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＣａＯ成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは１３．０％、さらに好ましくは１０．０％、最も好ましくは７．５％を上限とする。また、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＳｒＯ成分及びＢａＯ成分の含有量は、それぞれ好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは９．０％、さらに好ましくは７．５％、最も好ましくは４．８％を上限とする。これらの成分は、原料として例えばＭｇＣＯ３、ＭｇＦ２、ＣａＣＯ３、ＣａＦ２、Ｓｒ（ＮＯ３）２、ＳｒＦ２、ＢａＣＯ３、Ｂａ（ＮＯ３）２、ＢａＦ２等を用いてガラス内に含有することができる。
【００５９】
ＺｎＯ成分は、ガラス転移点（Ｔｇ）を下げ、ガラス原料の熔解温度を下げる成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＺｎＯ成分の含有量を３５．０％以下にすることで、ガラスの失透を低減することができる。また、これによりガラスの比重を小さくし、部分分散比の上昇を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは３５．０％、より好ましくは３０．０％、さらに好ましくは２５．０％、さらに好ましくは２０．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。なお、ＺｎＯ成分は含有しなくてもよいが、ＺｎＯ成分を含有することにより、ガラス転移点が低くなるため、プレス成形を行い易い光学ガラスを得易くできる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは０％より多く、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは５．０％、最も好ましくは８．０％を下限とする。ＺｎＯ成分は、原料として例えばＺｎＯ、ＺｎＦ２等を用いてガラス内に含有することができる。
【００６０】
本発明の光学ガラスでは、ＲＯ成分（式中、ＲはＺｎ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）は、ガラスの耐失透性を高めるために有用な成分であるが、これらＲＯ成分の合計含有量が多すぎると、かえってガラスの耐失透性が悪化し易くなり、ガラスの屈折率も低くなり易くなる。また、部分分散比も高くなる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＲＯ成分の合計含有量は、好ましくは３５．０％、より好ましくは２５．０％、最も好ましくは２０．０％を上限とする。
【００６１】
ＳｉＯ２成分は、熔融ガラスの粘度を高め、安定なガラス形成を促し、光学ガラスとして好ましくない失透（結晶物の発生）を低減する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＳｉＯ２成分の含有量を２０．０％以下にすることで、ガラスの部分分散比を低くし、ガラス転移点の上昇を抑え、ガラスの比重を小さくし、且つ本発明が目的とする高屈折率を得易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１３．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは６．０％、さらに好ましくは３．５％、さらに好ましくは３．３％を上限とする。特にガラスの熔解性を高める観点では、このＳｉＯ２成分の含有量を１．７％以下にすることも好ましい。また、より低い部分分散比と高い屈折率を得易くする観点では、ＳｉＯ２成分を含有しないことも好ましい。ＳｉＯ２成分は、原料として例えばＳｉＯ２、Ｋ２ＳｉＦ６、Ｎａ２ＳｉＦ６等を用いてガラス内に含有することができる。
【００６２】
本発明の光学ガラスは、Ｂ２Ｏ３成分の含有量に対するＳｉＯ２成分の含有量の比率が０．５０以下であることが好ましい。これにより、ガラスの比重を大きくするＳｉＯ２成分の含有量に相対して、ガラスの比重を小さくするＢ２Ｏ３成分の含有量が増加するため、高い耐失透性を有しながらも、より比重の小さい光学ガラスを得ることができる。従って、酸化物換算組成におけるモル比（ＳｉＯ２／Ｂ２Ｏ３）は、好ましくは０．５０、より好ましくは０．３０、最も好ましくは０．１０を上限とする。
【００６３】
Ｐ２Ｏ５成分は、耐失透性を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｐ２Ｏ５成分の含有量を３０．０％以下にすることで、ガラスの化学的耐久性、特に耐水性の低下を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＰ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１０．０％を上限とする。Ｐ２Ｏ５成分は、原料として例えばＡｌ（ＰＯ３）３、Ｃａ（ＰＯ３）２、Ｂａ（ＰＯ３）２、ＢＰＯ４、Ｈ３ＰＯ４等を用いてガラス内に含有することができる。
【００６４】
ＧｅＯ２成分は、ガラスの屈折率を高め、耐失透性を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＧｅＯ２成分の含有量を２０．０％以下にすることで、高価なＧｅＯ２成分の使用量が低減されるため、ガラスの材料コストを低減することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＧｅＯ２成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは４．０％、最も好ましくは１．４％を上限とする。ＧｅＯ２成分は、原料として例えばＧｅＯ２等を用いてガラス内に含有することができる。
【００６５】
Ｔａ２Ｏ５成分は、ガラスの屈折率を高め、ガラスの部分分散比を下げ、且つガラスの耐失透性を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量を７．５％以下にすることで、希少鉱物資源であるＴａ２Ｏ５成分の使用量が減るとともに、ガラスがより低温で溶解し易くなるため、ガラスの生産コストを低減することができる。また、部分分散比がより低く、比重が小さい光学ガラスを得易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＴａ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは７．５％、より好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは２．０％、さらに好ましくは１．０％を上限とする。特に、ガラスの製造コストをより低減できる観点では、Ｔａ２Ｏ５成分を含有しないことが最も好ましい。Ｔａ２Ｏ５成分は、原料として例えばＴａ２Ｏ５等を用いてガラス内に含有することができる。
【００６６】
Ｂｉ２Ｏ３成分は、ガラスの屈折率を高めてアッベ数を低くし、且つガラス転移点（Ｔｇ）を低くする成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの部分分散比の上昇を抑えることができる。また、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性の低下を抑えることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＢｉ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、さらに好ましくは５．０％、さらに好ましくは３．０％、最も好ましくは１．０％を上限とする。Ｂｉ２Ｏ３成分は、原料として例えばＢｉ２Ｏ３等を用いてガラス内に含有することができる。
【００６７】
ＴｅＯ２成分は、ガラスの屈折率を上げ、ガラスの部分分散比を低くし、ガラス転移点（Ｔｇ）を低くする成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＴｅＯ２成分の含有量を３０．０％以下にすることで、ガラスの着色を低減し、ガラスの可視光に対する透過率を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＴｅＯ２成分の含有量は、好ましくは３０．０％、より好ましくは１５．０％、さらに好ましくは７．０％を上限とする。ここで、ＴｅＯ２は白金製の坩堝や、熔融ガラスと接する部分が白金で形成されている熔融槽でガラス原料を熔融する際、白金と合金化しうる問題がある。そのため、特に白金との合金化を低減する観点では、ＴｅＯ２成分の含有量を０．２％未満にすることが最も好ましい。ＴｅＯ２成分は、原料として例えばＴｅＯ２等を用いてガラス内に含有することができる。
【００６８】
Ａｌ２Ｏ３成分は、ガラスの化学的耐久性を高め、ガラスの耐失透性を向上する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ａｌ２Ｏ３成分の含有量を１５．０％以下にすることで、Ａｌ２Ｏ３成分の過剰な含有による失透を低減できる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＡｌ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。Ａｌ２Ｏ３成分は、原料として例えばＡｌ２Ｏ３、Ａｌ（ＯＨ）３、ＡｌＦ３等を用いてガラス内に含有することができる。
【００６９】
Ｓｂ２Ｏ３成分は、熔融ガラスを脱泡する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。Ｓｂ２Ｏ３量が多すぎると可視光領域の短波長領域における透過率が悪くなる。従って、酸化物換算組成のガラス全物質量に対するＳｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．５％、最も好ましくは０．３％を上限とする。Ｓｂ２Ｏ３成分は、原料として例えばＳｂ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ５、Ｎａ２Ｈ２Ｓｂ２Ｏ７・５Ｈ２Ｏ等を用いてガラス内に含有することができる。
【００７０】
なお、ガラスを清澄し脱泡する成分は、上記のＳｂ２Ｏ３成分に限定されるものではなく、ガラス製造の分野における公知の清澄剤や脱泡剤、或いはそれらの組み合わせを用いることができる。
【００７１】
＜含有すべきでない成分について＞
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。
【００７２】
本発明の光学ガラスには、他の成分をガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じて添加することができる。
【００７３】
ただし、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂを除く、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ及びＭｏ等の各遷移金属成分は、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じる性質があるため、特に可視領域の波長を使用する光学ガラスにおいては、実質的に含まないことが好ましい。
【００７４】
さらに、ＰｂＯ等の鉛化合物及びＡｓ２Ｏ３等のヒ素化合物、並びに、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓ、Ｂｅ、Ｓｅの各成分は、近年有害な化学物資として使用を控える傾向にあり、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要とされる。従って、環境上の影響を重視する場合には、不可避な混入を除き、これらを実質的に含有しないことが好ましい。これにより、光学ガラスに環境を汚染する物質が実質的に含まれなくなる。そのため、特別な環境対策上の措置を講じなくとも、この光学ガラスを製造し、加工し、及び廃棄することができる。
【００７５】
本発明の光学ガラスとして好ましく用いられるガラスは、その組成が酸化物換算組成のガラス全物質量に対するモル％で表されているため直接的に質量％の記載に表せるものではないが、本発明において要求される諸特性を満たすガラス組成物中に存在する各成分の質量％表示による組成は、酸化物換算組成で概ね以下の値をとる。
Ｂ２Ｏ３成分  １２．０〜２５．０質量％及び
Ｎｂ２Ｏ５成分  ０質量％超〜４０．０質量％
並びに
ＺｒＯ２成分  ０〜１０．０質量％及び／又は
Ｌａ２Ｏ３成分  ０〜６０．０質量％及び／又は
Ｇｄ２Ｏ３成分  ０〜３０．０質量％及び／又は
Ｙ２Ｏ３成分  ０〜２５．０質量％及び／又は
Ｙｂ２Ｏ３成分  ０〜３０．０質量％及び／又は
ＴｉＯ２成分  ０〜１０．０質量％及び／又は
ＷＯ３成分  ０〜４５．０質量％及び／又は
Ｌｉ２Ｏ成分  ０〜５．０質量％及び／又は
Ｎａ２Ｏ成分  ０〜１２．０質量％及び／又は
Ｋ２Ｏ成分  ０〜２０．０質量％及び／又は
Ｃｓ２Ｏ成分  ０〜２５．０質量％及び／又は
ＭｇＯ成分  ０〜３．０質量％及び／又は
ＣａＯ成分  ０〜７．０質量％及び／又は
ＳｒＯ成分  ０〜１２．０質量％及び／又は
ＢａＯ成分  ０〜２０．０質量％及び／又は
ＺｎＯ成分  ０〜３０．０質量％及び／又は
ＳｉＯ２成分  ０〜１０．０質量％及び／又は
Ｐ２Ｏ５成分  ０〜３０．０質量％及び／又は
ＧｅＯ２成分  ０〜２０．０質量％及び／又は
Ｔａ２Ｏ５成分  ０〜２０．０質量％及び／又は
Ｂｉ２Ｏ３成分  ０〜４０．０質量％及び／又は
ＴｅＯ２成分  ０〜３０．０質量％及び／又は
Ａｌ２Ｏ３成分  ０〜１０．０質量％及び／又は
Ｓｂ２Ｏ３成分  ０〜２．０質量％
【００７６】
［製造方法］
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を白金坩堝、石英坩堝又はアルミナ坩堝に投入して粗溶融した後、金坩堝、白金坩堝、白金合金坩堝又はイリジウム坩堝に入れて１１００〜１４００℃の温度範囲で３〜５時間溶融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、１０００〜１３００℃の温度に下げてから仕上げ攪拌を行って脈理を除去し、金型に鋳込んで徐冷することにより作製される。
【００７７】
＜物性＞
本発明の光学ガラスは、所定の屈折率及び分散（アッベ数）を有することが好ましい。より具体的には、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）は、好ましくは１．８０、より好ましくは１．８３、最も好ましくは１．８５を下限とする。一方、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）の上限は、概ね２．００以下、より具体的には１．９７以下、さらに具体的には１．９５以下であることが多い。また、本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）は、好ましくは４０、より好ましくは３８、より好ましくは３５を上限とし、最も好ましくは３３未満とする。一方、本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）の下限は、概ね２０以上、より具体的には２３以上、さらに具体的には２５以上であることが多い。これらにより、光学設計の自由度が広がり、さらに素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。
【００７８】
また、本発明の光学ガラスは、低い部分分散比（θｇ，Ｆ）を有する。より具体的には、本発明の光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、アッベ数（νｄ）との間で、νｄ≦３１の範囲において（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００２７５×νｄ＋０．６８１２５）の関係を満たし、且つ、νｄ＞３１の範囲において（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）≦（θｇ，Ｆ）≦（−０．００１６２×νｄ＋０．６４６２２）の関係を満たす。これにより、ノーマルラインに近付けられた部分分散比（θｇ，Ｆ）を有する光学ガラスが得られるため、この光学ガラスから形成される光学素子の色収差を低減できる。ここで、νｄ≦３１における光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）の下限は、好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）、より好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６３９２２）、最も好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６４０２２）である。一方で、νｄ≦３１における光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）の上限は、好ましくは（−０．００２７５×νｄ＋０．６８１２５）、より好ましくは（−０．００２７５×νｄ＋０．６８０２５）、最も好ましくは（−０．００２７５×νｄ＋０．６７９２５）である。また、νｄ＞３１における光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）の下限は、好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）、より好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６３９２２）、最も好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６４０２２）である。一方で、νｄ＞３１における光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）の上限は、好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６４６２２）、より好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６４５２２）、最も好ましくは（−０．００１６２×νｄ＋０．６４４２２）である。なお、特にアッベ数（νｄ）が小さい領域では、一般的なガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）はノーマルラインよりも高い値にあり、一般的なガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）の関係は曲線で表される。しかしながら、この曲線の近似が困難であるため、本発明では、一般的なガラスよりも部分分散比（θｇ，Ｆ）が低いことを、νｄ＝３１を境に異なった傾きを有する直線を用いて表した。
【００７９】
また、本発明の光学ガラスは、着色が少ないことが好ましい。特に、本発明の光学ガラスは、ガラスの透過率で表すと、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率７０％を示す波長（λ７０）が５００ｎｍ以下であり、より好ましくは４７０ｎｍ以下であり、さらに好ましくは４５０ｎｍ以下であり、最も好ましくは４３０ｎｍ以下である。また、本発明の光学ガラスは、ガラスの透過率で表すと、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率８０％を示す波長（λ８０）が５６０ｎｍ以下であり、より好ましくは５４０ｎｍ以下であり、最も好ましくは５２０ｎｍ以下である。また、本発明の光学ガラスは、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率５％を示す波長（λ５）が４２０ｎｍ以下であり、より好ましくは４００ｎｍ以下であり、最も好ましくは３８０ｎｍ以下である。これにより、ガラスの吸収端が紫外領域の近傍に位置するようになり、可視域におけるガラスの透明性が高められるため、この光学ガラスをレンズ等の光学素子の材料として好ましく用いることができる。
【００８０】
また、本発明の光学ガラスは、比重が小さいことが好ましい。より具体的には、本発明の光学ガラスの比重は５．００［ｇ／ｃｍ３］以下であることが好ましい。これにより、光学素子やそれを用いた光学機器の質量が低減されるため、光学機器の軽量化に寄与することができる。従って、本発明の光学ガラスの比重は、好ましくは５．００、より好ましくは４．９０、好ましくは４．８０を上限とする。なお、本発明の光学ガラスの比重は、概ね３．００以上、より詳細には３．５０以上、さらに詳細には４．００以上であることが多い。なお、本発明の光学ガラスの比重は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０５−１９７５「光学ガラスの比重の測定方法」に基づいて測定する。
【００８１】
また、本発明の光学ガラスは、プレス成形性が良好であることが好ましい。すなわち、本発明の光学ガラスは、再加熱試験（イ）後の試験片の波長５８７．５６ｎｍの光線（ｄ線）の透過率を、再加熱試験前の試験片のｄ線の透過率で除した値が、０．９５以上であることが好ましい。また、再加熱試験（イ）前の試験片の透過率が７０％となる波長であるλ７０と、再加熱試験後の試験片のλ７０との差が２０ｎｍ以下であることが好ましい。これにより、リヒートプレス加工を想定した再加熱試験によっても失透及び着色が起こり難くなることで、ガラスの光線透過率が失われ難くなるため、ガラスに対してリヒートプレス加工に代表される再加熱処理を行い易くできる。すなわち、複雑な形状の光学素子をプレス成形で作製できるため、製造コストが安く、且つ生産性の良い光学素子製造を実現することができる。
【００８２】
ここで、再加熱試験（イ）後の試験片の波長５８７．５６ｎｍの光線（ｄ線）の透過率を、再加熱試験（イ）前の試験片のｄ線の透過率で除した値は、好ましくは０．９５、より好ましくは０．９６、最も好ましくは０．９７を下限とする。また、再加熱試験（イ）前の試験片のλ７０と再加熱試験（イ）後の試験片のλ７０との差は、好ましくは２０ｎｍ、より好ましくは１８ｎｍ、最も好ましくは１６ｎｍを上限とする。
【００８３】
なお、再加熱試験（イ）は、試験片１５ｍｍ×１５ｍｍ×３０ｍｍを再加熱し、室温から１５０分で各試料の転移温度（Ｔｇ）より８０℃高い温度まで昇温し、前記光学ガラスのガラス転移温度（Ｔｇ）よりも８０℃高い温度で３０分間保温し、その後常温まで自然冷却し、試験片の対向する２面を厚み１０ｍｍに研磨した後に目視観察することにより行われる。
【００８４】
［プリフォーム及び光学素子］
作製された光学ガラスから、例えばリヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、光学ガラスからモールドプレス成形用のプリフォームを作製し、このプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、例えば研磨加工を行って作製したプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりすることができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
【００８５】
このようにして作製されるガラス成形体は、様々な光学素子に有用であるが、その中でも特に、レンズやプリズム等の光学素子の用途に用いることが好ましい。これにより、光学素子が設けられる光学系の透過光における、色収差による色のにじみが低減される。そのため、この光学素子をカメラに用いた場合は撮影対象物をより正確に表現でき、この光学素子をプロジェクタに用いた場合は所望の映像をより高精彩に投影できる。
【実施例】
【００８６】
本発明の実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．６１）及び比較例（Ｎｏ．Ａ〜Ｎｏ．Ｆ）の組成、並びに、屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）、部分分散比（θｇ，Ｆ）、分光透過率が５％、７０％及び８０％を示す波長（λ５、λ７０、λ８０）、比重、並びに再加熱試験（イ）前後の透過率の変動を表１〜表１０に示す。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。
【００８７】
本発明の実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．６１）及び比較例（Ｎｏ．Ａ〜Ｎｏ．Ｆ）のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度の原料を選定し、表１〜表１０に示した各実施例及び比較例の組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で１１００〜１４００℃の温度範囲で３〜５時間溶解し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、１０００〜１３００℃に温度を下げて攪拌均質化してから金型に鋳込み、徐冷してガラスを作製した。
【００８８】
ここで、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．６１）及び比較例（Ｎｏ．Ａ〜Ｎｏ．Ｆ）のガラスの屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）及び部分分散比（θｇ，Ｆ）は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０１―２００３に基づいて測定した。そして、求められたアッベ数（νｄ）及び部分分散比（θｇ，Ｆ）の値について、関係式（θｇ，Ｆ）＝−ａ×νｄ＋ｂにおける、傾きａが０．００１６２及び０．００２７５のときの切片ｂを求めた。なお、本測定に用いたガラスは、徐冷降温速度を−２５℃／ｈｒとして、徐冷炉にて処理を行ったものを用いた。
【００８９】
また、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．６１）及び比較例（Ｎｏ．Ａ〜Ｎｏ．Ｆ）のガラスの透過率は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２に準じて測定した。なお、本発明においては、ガラスの透過率を測定することで、ガラスの着色の有無と程度を求めた。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの分光透過率を測定し、λ５（透過率５％時の波長）、λ７０（透過率７０％時の波長）及びλ８０（透過率８０％時の波長）を求めた。
【００９０】
また、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．６１）及び比較例（Ｎｏ．Ａ〜Ｎｏ．Ｆ）のガラスの比重は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０５−１９７５「光学ガラスの比重の測定方法」に基づいて測定した。
【００９１】
また、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．６１）及び比較例（Ｎｏ．Ａ〜Ｎｏ．Ｆ）のガラスの再加熱試験（イ）前後の透過率の変動は、以下のようにして測定した。
再加熱試験（イ）後の試験片の波長５８７．５６ｎｍの光線（ｄ線）の透過率を再加熱試験前の試験片のｄ線の透過率で除した値は、再加熱試験（イ）前後のガラスに対して、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２−２００３に準じて行った。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、ｄ線の分光透過率を測定し、（再加熱試験（イ）後のｄ線透過率）／（再加熱試験（イ）前のｄ線透過率）を求め、再加熱試験（イ）前後の最大透過率の変化を評価した。
一方で、再加熱試験（イ）前の試験片の透過率が７０％となる波長であるλ７０と再加熱試験後の試験片のλ７０との差は、再加熱試験（イ）前後のガラスに対して、上述の試験方法でλ７０（透過率７０％時の波長）を求め、再加熱試験（イ）前の試験片のλ７０と再加熱試験（イ）後の試験片のλ７０との差を評価した。
ここで、再加熱試験（イ）は、１５ｍｍ×１５ｍｍ×３０ｍｍの試験片を、凹型耐火物上に載せて電気炉に入れて再加熱し、常温から１５０分で各試料の転移温度（Ｔｇ）より８０℃高い温度（耐火物に落ち込む温度）まで昇温し、その温度で３０分保温した後、常温まで冷却して炉外に取り出し、内部で観察できるように対向する２面を厚さ１０ｍｍに研磨した後、研磨したガラス試料を目視観察する方法で行った。
【００９２】
【表１】
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【００９３】
【表２】
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【００９４】
【表３】
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【００９５】
【表４】
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【００９６】
【表５】
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【００９７】
【表６】
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【００９８】
【表７】
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【００９９】
【表８】
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【０１００】
【表９】
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【０１０１】
【表１０】
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【０１０２】
表１〜表１０に表されるように、本発明の実施例の光学ガラスは、νｄ≦３１のものは部分分散比（θｇ，Ｆ）が（−０．００２７５×νｄ＋０．６８１２５）以下、より詳細には（−０．００２７５×νｄ＋０．６８０２０）以下であった。また、νｄ＞３１のものは、部分分散比（θｇ，Ｆ）が（−０．００１６２×νｄ＋０．６４６２２）以下、より詳細には（−０．００１６２×νｄ＋０．６４５３８）以下であった。その反面で、本発明の実施例の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）が（−０．００１６２×νｄ＋０．６３８２２）以上、より詳細には（−０．００１６２×νｄ＋０．６４０５０）以上であった。すなわち、本願の実施例のガラスについての部分分散比（θｇ，Ｆ）とアッベ数（νｄ）の関係は、図２に示されるようになった。そのため、これらの部分分散比（θｇ，Ｆ）が所望の範囲内にあることがわかった。一方、本発明の比較例（Ｎｏ．Ａ、Ｎｏ．Ｃ〜Ｎｏ．Ｆ）のガラスは、νｄ＞３１であり、且つ部分分散比（θｇ，Ｆ）が（−０．００１６２×νｄ＋０．６４６２２）を超えていた。また、本発明の比較例（Ｎｏ．Ｂ）のガラスは、νｄ≦３１であり、且つ部分分散比（θｇ，Ｆ）が（−０．００２７５×νｄ＋０．６８１２５）を超えていた。従って、本発明の実施例の光学ガラスは、比較例のガラスに比べ、アッベ数（νｄ）との関係式において部分分散比（θｇ，Ｆ）が小さいことが明らかになった。
【０１０３】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率（ｎｄ）が１．７０以上、より詳細には１．８９以上であるとともに、この屈折率（ｎｄ）は２．２０以下、より詳細には１．９４以下であり、所望の範囲内であった。
【０１０４】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数（νｄ）が２０以上、より詳細には２９以上であるとともに、このアッベ数（νｄ）は４０以下、より詳細には３３以下であり、所望の範囲内であった。一方、本発明の比較例（Ｎｏ．Ｄ）のガラスは、νｄが３４を超えていた。従って、本発明の実施例の光学ガラスは、比較例（Ｎｏ．Ｄ）のガラスに比べてアッベ数（νｄ）が小さいことが明らかになった。
【０１０５】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、再加熱試験（イ）後の試験片のｄ線の透過率を再加熱試験前の試験片のｄ線の透過率で除した値が、いずれも０．９５以上、より詳細には０．９７以上であり、所望の範囲内であった。また、本発明の実施例の光学ガラスは、再加熱試験（イ）前後の試験片の透過率λ７０の差が２０ｎｍ以下、より詳細には１５ｎｍ以下であり、所望の範囲内であった。一方、本発明の比較例（Ｎｏ．Ｃ、Ｎｏ．Ｄ）のガラスは、再加熱試験（イ）後の試験片のｄ線の透過率を再加熱試験前の試験片のｄ線の透過率で除した値が０．９５未満であり、再加熱試験（イ）後は可視光の全ての波長に対して透過率が７０％未満であった。従って、本発明の実施例の光学ガラスは、比較例（Ｎｏ．Ｃ、Ｎｏ．Ｄ）のガラスに比べ、再加熱による着色や失透が起こり難いことが明らかになった。
【０１０６】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも比重が５．００以下、より詳細には４．７８以下であり、所望の範囲内であった。
【０１０７】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、λ７０（透過率７０％時の波長）がいずれも５００ｎｍ以下、より詳細には４３４ｎｍ以下であった。また、本発明の実施例の光学ガラスは、λ５（透過率５％時の波長）がいずれも４２０ｎｍ以下、より詳細には３７１ｎｍ以下であった。また、本発明の実施例の光学ガラスは、λ８０（透過率８０％時の波長）がいずれも５６０ｎｍ以下、より詳細には５３１ｎｍ以下であった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、可視光に対する透過率が高く着色し難いことが明らかになった。
【０１０８】
従って、本発明の実施例の光学ガラスは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にありながら、可視光に対する透過率が高く、色収差が小さく、且つ高いプレス成形性を有することが明らかになった。
【０１０９】
以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。
【図１】
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【図２】
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