(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋体を装着可能な口部に、中栓を密接に嵌合する中栓付き容器であって、
中栓は、頂部を形成する頂壁の下面から、容器の口部の内周面に嵌合する内筒が垂設され、頂壁の外周縁には内周下部に係合突部を有する外筒が垂設されており、
外筒の外周には、水平方向に戻ろうとする復元力を有するヒンジ部を介して平板状の摘み部が一体に連設され、摘み部には嵌合孔または嵌合凸部が設けられており、
口部は、上端内周側に立設された上部筒と、上部筒より拡径して外周面に蓋体との係合部を具えた下部筒とからなり、
上部筒は外周面に中栓の係合突部に係合する嵌合突条が設けられ、下部筒の外周面には中栓の摘み部が嵌入する凹溝が設けられており、凹溝の底部には、摘み部の嵌合孔または嵌合凸部にそれぞれ嵌合する凸部または凹部が設けられていることを特徴とする中栓付き容器。
【請求項２】
口部の下部筒外周面に設けられた蓋体との係合部はねじ部であり、凹溝は、ねじ部のねじ溝底部よりもさらに深く切り欠いて設けられていることを特徴とする請求項１記載の中栓付き容器。
【請求項３】
外筒の外周面の一部には、少なくともヒンジ部の幅以上の幅を有する平坦面部が、平面視で外筒外周面の円弧の弦となるように上下方向に形成され、該平坦面部にヒンジ部が連設されていることを特徴とする請求項１または２に記載の中栓付き容器。
【請求項４】
中栓の摘み部の上面両側部には、摘み部が凹溝に嵌入され蓋体が螺合されたとき、蓋体のねじの山部に略一致する高さに突出する縦リブが設けられていることを特徴とする請求項２または３に記載の中栓付き容器。
【請求項５】
ヒンジ部が連設する中栓の外筒の円周方向部位には、外筒内周下部に設けられた係合突部または容器の口部の嵌合突条が形成されていないことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の中栓付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓋体等を装着可能な口部に中栓を嵌着する中栓付き容器に関し、とくに中栓を口部から取り外しやすいように、中栓に摘み部を設けた中栓付き容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
容器の口部に注出口を備えた中栓を気密に嵌合し、当該注出口から内容物を注出して使用する中栓付き容器はよく知られている。
このような中栓付き容器を廃棄する際には、容器と中栓の材質が異なる場合、容器から中栓を取り外して分別廃棄する必要がある。
また、内容物を密封する中栓を使用時に取り外して、口部から内容物を注出したり、口部に噴射ポンプ等の他の注出具を取り付けたりする中栓付き容器もよく知られている。
【０００３】
このように容器の口部に嵌合する中栓は、口部から容易に離脱しないようにしっかり嵌着されているので、通常は取り外すことが困難である。
そこで、口部に嵌着された中栓を、必要に応じて容易に取り外すことができるように、中栓に摘み部を設け、摘み部を引っ張ることで取り外しやすくした中栓付き容器が従来より知られている（例えば、特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公昭３６−２８５７６号公報
【特許文献２】特開２００２−１６６９４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１記載のツマミ片付中栓は、中栓の上縁鍔輪１に、その一部を外方へ膨出させたツマミ片２を突設しただけのものであり、螺合蓋Ｂを閉めるときは、当該ツマミ片２を下方に屈折し、螺合蓋Ｂと瓶口の螺合溝３，４の間に挟んで螺合するものである。
そのため、閉蓋するときに常に手指でツマミ片２を押下げ、瓶口に密着させながら螺合蓋Ｂを螺合しなければならず面倒であるとともに、螺合状態が不整合となって螺合蓋Ｂが不用意に外れたり、開閉の都度螺合を繰り返すことによってツマミ片２が損傷して、ちぎれてしまうという問題があった。
【０００６】
上記特許文献２記載の摘み板３０を設けた中栓２１は、頂板外周から逆Ｌ字状に突設した摘み板３０を、容器体口頸部の周面に設けた凹溝４に嵌合させているので、上記特許文献１記載のツマミ片付中栓のような問題は生じないが、凹溝４から摘み板３０を引き出すときに、凹溝４の側部に妨げられて手指で摘みにくい。
しかも、摘み板３０は頂板外周から逆Ｌ字状に突出した形状で成形され、凹溝４の底部周面に沿って内向きに湾曲して垂下しているため、摘み板３０をめくり上げるために反転屈曲させる際の抵抗力が大きく、さらに、成形時の形状に戻ろうとする復元力が働くため、手指が摘み板３０に掛かっても、摘み板３０を凹溝４から引き出しにくいという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、中栓に摘み部を設け、摘み部を引っ張ることによって中栓を容器口部から容易に取り外すことができるようにした中栓付き容器において、摘み部が、蓋体の係合を妨げることがなく、また、蓋体の係合によって損傷することもなく、中栓を取り外すために摘み部を引っ張る際には、摘み部をつまんで引き出しやすい形状とした中栓付き容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決するため、中栓付き容器として、蓋体を装着可能な口部に、中栓を密接に嵌合する中栓付き容器であって、中栓は、頂部を形成する頂壁の下面から、容器の口部の内周面に嵌合する内筒が垂設され、頂壁の外周縁には内周下部に係合突部を有する外筒が垂設されており、外筒の外周には、水平方向に戻ろうとする復元力を有するヒンジ部を介して平板状の摘み部が一体に連設され、摘み部には嵌合孔または嵌合凸部が設けられており、口部は、上端内周側に立設された上部筒と、上部筒より拡径して外周面に蓋体との係合部を具えた下部筒とからなり、上部筒は外周面に中栓の係合突部に係合する嵌合突条が設けられ、下部筒の外周面には中栓の摘み部が嵌入する凹溝が設けられており、凹溝の底部には、摘み部の嵌合孔または嵌合凸部にそれぞれ嵌合する凸部または凹部が設けられていることを特徴とする構成を採用する。
【０００９】
中栓付き容器の具体的実施形態として、口部の下部筒外周面に設けられた蓋体との係合部はねじ部であり、凹溝は、ねじ部のねじ溝底部よりもさらに深く切り欠いて設けられていることを特徴とする構成を採用する。
また、中栓についての具体的実施形態として、外筒の外周面の一部には、少なくともヒンジ部の幅以上の幅を有する平坦面部が、平面視で外筒外周面の円弧の弦となるように上下方向に形成され、該平坦面部にヒンジ部が連設されていることを特徴とする構成、中栓の摘み部の上面両側部には、摘み部が凹溝に嵌入され蓋体が螺合されたとき、蓋体のねじの山部に略一致する高さに突出する縦リブが設けられていることを特徴とする構成、ヒンジ部が連設する中栓の外筒の円周方向部位には、外筒内周下部に設けられた係合突部または容器の口部の嵌合突条が形成されていないことを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【００１０】
本願発明の中栓付き容器は、容器の口部の外周面に中栓の摘み部が嵌入する凹溝が設けられ、凹溝の底部には、摘み部の嵌合孔または嵌合凸部にそれぞれ嵌合する凸部または凹部が設けられているので、摘み部は凹溝内に確実に収容されて、蓋体を口部に係合する際に邪魔にならず、蓋体の係合によって損傷することもない。
また、外筒の外周にヒンジ部を介して平板状の摘み部が連設されているので、摘み部は外方への曲げ変形が容易でつまみやすく、ヒンジ部が容易に変形するので簡単に上方に引き出すことができる。
【００１１】
さらに、中栓の成形時形状が、摘み部およびヒンジ部が外筒の外周から水平に延びている実施形態では、摘み部に水平方向に戻ろうとする復元力が働くので、摘み部が凹溝から外れやすく、容易に引き上げることができる。
また、摘み部の上面両側部に、蓋体のねじの山部に略一致する高さに突出する縦リブが設けられている実施形態では、摘み部を凹溝に収容した状態を確実に維持できる。
ヒンジ部が連設する中栓の外筒の円周方向部位に、外筒内周下部に設けられた係合突部または容器の口部の嵌合突条が形成されていない実施形態では、摘み部を引っ張ったときに中栓の外筒が変形しやすく、さらに取り外しが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施例である中栓付き容器を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図で、右半分を図（ａ）のＯ−Ｘ線断面図としたものである。
【図２】（ａ）は図１（ａ）のＯ−Ｘ線断面図の要部拡大図であり、（ｂ）はその一部を変更した変形例を示す図である。
【図３】本発明の第１実施例の中栓（成形時）を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図で、右半分を断面図としたものである。
【図４】本発明の第２実施例である中栓付き容器の要部拡大図であり、（ａ）は図（ｂ）のＹ−Ｙ線断面図、（ｂ）は正面図で、右半分を図（ａ）のＯ−Ｘ線断面図としたものである。
【図５】本発明の中栓付き容器に、噴射ポンプを取り付けた例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、本発明の中栓付き容器について、実施例を示した図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１〜３において、Ａは容器、Ｂは蓋体、Ｃは中栓である。
図１に示すように、容器Ａの口部１の上部には中栓Ｃが嵌着され、その下方に蓋体Ｂが螺着されている。
【００１５】
図１，２に示すように、容器Ａの口部１は、上端内周側に立設された上部筒２と、上部筒２の下端に段部３を介して拡径し、外周面に蓋体Ｂと螺合するねじ部５を具えた下部筒４とからなっている。
上部筒２の外周面には、環状に突出する嵌合突条６が設けられ、その下方は、環状溝部７を介して段部３に連なっている。
下部筒４の外周面には、後述する中栓Ｃの摘み部１４が嵌入する凹溝８が設けられており、凹溝８の底部には凸部９が設けられている。
凹溝８の底部は、摘み部１４が収容されたとき蓋体Ｂの螺合を妨げることがないように、ねじ部５のねじ溝底部よりも深く形成されている。
【００１６】
図２，３に示すように、中栓Ｃは、頂部を形成する頂壁１０と、容器Ａの口部１の内周面に気密に嵌合する内筒１１と、容器Ａの口部１の外周に嵌合する外筒１２と、外筒１２の下端にヒンジ１３を介して連設する摘み部１４とからなっている。
頂壁１０は、上部に注出口１５を開口する山部１６と、山部１６の下端から水平に延びる裾部１７からなり、裾部１７の下面には、内筒１１が垂設され、裾部１７の外周縁には外筒１２が垂設されている。
【００１７】
外筒１２の内周下端には、容器Ａの嵌合突条６に係合する係合突起２０が設けられ、外筒１２の外周面には、平面視で外周面が形成する円弧の一部を弦とする平坦面部２１が上下方向に形成され、その下端には、薄肉のヒンジ部１３を介して摘み部１４が平板状に一体に連設されている。
ヒンジ部１３および摘み部１４は、成形時の中栓Ｃでは、外筒１２の下端から水平方向に延びている。
摘み部１４には、中央付近に凹溝８底部の凸部９に嵌合する嵌合孔２２が設けられており、嵌合孔２２より先端側には手指で摘みやすくするための横リブ２３が設けられている。
【００１８】
本実施例では、ヒンジ部１３は外筒１２の下端部で連設しているが、必ずしも下端部でなくともよく、例えば、平坦面部２１の中程や上部で連設するなど、必要に応じて変更が可能である。
また、本実施例では、ヒンジ部１３と摘み部１４は同じ幅を有しているが、ヒンジ部１３の幅は摘み部１４のそれより狭くてもよく、平坦面部２１の幅は、少なくともヒンジ１３の幅以上であればよい。
さらに、本実施例では、摘み部１４の嵌合孔２２を凹溝８の凸部９に嵌合するようにしているが、嵌合孔２２は嵌合凹部であってもよく、さらに、摘み部１４の側に嵌合凸部を設け、凹溝８の側に、該嵌合凸部に嵌合する凹部を設けてもよい。
【００１９】
本実施例では、中栓Ｃの係合突部２０は、下端にヒンジ部１３が連設された外筒１２の内周側にも設けられているが、本実施例の変形例として、図２（ｂ）に示すように、当該部位の係合突部２０に切り欠き部３０を設けてもよい。
このように、ヒンジ部１３が連設された部位、すなわち平坦面部２１に対応する部位に係合突部２０が形成されていないと、摘み部１４を引っ張ったときに、摘み部１４が連設する付近では嵌合突条６と係合されていないので、外筒１２が変形しやすく、さらに容器Ａの口部１から取り外しやすくなる。
なお、係合突条２０の代わりに、当該部位に対応する容器Ａの嵌合突条６に、同様の趣旨で切り欠き部を設けてもよい。
【００２０】
次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
まず、容器Ａに中栓Ｃを装着するには、中栓Ｃの摘み部１４と容器Ａの凹溝８との周方向位置を合わせ、内筒１１と外筒１２との間の嵌合溝に口部１の上部筒２をあてがい、上方から押圧する。
押圧にともなって中栓Ｃが降下し、外筒１２はわずかに変形しながら、係合突部２０が嵌合突条６を乗り越えて口部１の環状溝部７に嵌合する。
【００２１】
中栓Ｃの外筒１２の下端から水平に延びている摘み部１４を、薄肉になっているヒンジ部１３で下方に折り曲げ、嵌合孔２２を凹溝８の凸部９に嵌合する。
凹溝８は、摘み部１４が収容されたときに、摘み部１４の表面がねじ部５に螺合する蓋体のねじの山部より高くならないような深さに形成されている。
摘み部１４の嵌合孔２２は、わずかに締まり嵌めとなる程度に凸部９に圧入され、摘み部１４が、簡単に凸部９から外れて凹溝８から飛び出さないようになっている。
そのため、蓋体Ｂをねじ部５に螺合して口部１に装着する際、中栓Ｃの摘み部１４は凹溝８に確実に収容されているため、螺合の際に邪魔になることはなく、蓋体Ｂを繰り返し着脱しても摘み部１４を損傷することはない。
【００２２】
その後、中栓Ｃを取り外すときには、摘み部１４の先端に手指をかけて外方に引っ張り、凸部９から嵌合孔２２を外して、摘み部１４をヒンジ部１３で上方に折り曲げて引き上げると、外筒１２がわずかに変形しながら係合突部２０の嵌合突条６との係合が解除され、中栓Ｃを口部１から取り外すことができる。
この際、外筒１２の外周面に平坦面部２１が形成され、その下端にヒンジ部１３を介して平板状の摘み部１４が連設されているので、平板状の摘み部１４は、外方への曲げ変形が容易でつまみやすく、かつ、ヒンジ部１３で容易に変形するので、摘み部１４を凹溝８から簡単に引き出すことができるとともに、平坦面部２１に対応する外筒１２の肉厚が比較的小さいため、変形しやすく容易に取り外すことができる。
【００２３】
また、中栓Ｃは、摘み部１４およびヒンジ部１３が外筒１２の下端から水平に延びた形状で成形されているので、摘み部１４には常に水平方向に戻ろうとする復元力が働き、嵌合孔２２と凸部９との嵌合を解除すれば、摘み部１４は自律的に立ち上がって凹溝８から外れ、さらに引き出しやすくなっている。
【００２４】
本実施例では、容器Ａに蓋体Ｂを装着する係合手段として、ねじ部５を採用しているが、必ずしもねじである必要はなく、フック状の係合部など他の係合手段であってもよい。
また、本実施例では、中栓Ｃに注出口１５を設け、注出口１５を封止する蓋体Ｂを開閉することによって容器を使用しているが、中栓Ｃは注出口を有するものに限らず、単なる密封栓等であってもよく、ねじ部５に螺合して口部１に装着する部材は、蓋体に限らなくてもよい。
図５に示すように、中栓Ｃを取り外して噴射ポンプＤを取り付けるようにしてもよく、本発明の中栓付き容器は、必要に応じて多様な形態で使用可能である。
【実施例２】
【００２５】
次に、中栓Ｃの摘み部１４の構成を変更した第２実施例について説明する。
以下、第１実施例と同一の構成部分には同一の符号を用い、第１実施例との相違点を中心に説明する。
【００２６】
図４に示すように、本実施例の中栓Ｃの摘み部１４には、上面両側部に、摘み部１４が凹溝８に嵌入され蓋体がねじ部５に螺合されたとき、蓋体のねじの山部に略一致する高さに突出する縦リブ２４が設けられている。
摘み部１４は、縦リブ２４を設けることによって、蓋部Ｂがねじ部５に螺合されるとき、縦リブ２４の表面に蓋部Ｂのねじ頭が当接し、凹溝８に確実に収容されるので、摘み部１４が、凹溝８から浮き上がってねじ部５に噛み込まれたりすることを防止することができる。
【００２７】
縦リブ２４は、摘み部１４の先端まで両側部全体にわたって設けてもよいが、摘み部１４の曲げ変形を容易にしてつまみやすくするためには、図４に示す本実施例のように、摘み部１４のヒンジ部１３との連設部位から中央付近まで、すなわち嵌合孔２２付近までとした方がよい。
本実施例は、その他の構成では実施例１と同様であり、縦リブ２４による上記作用効果以外の作用効果は、実施例１と同様である。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明の中栓付き容器は、口部に装着する中栓に引き出しやすい摘み部を設けて、中栓を取り外しやすくしているので、材質の異なる中栓を容器本体から容易に分別廃棄することができ、リサイクル用容器などに用いて好適である。
また、摘み部を容器の口部の凹溝内に確実に収容するようにしているので、蓋体を口部に係合する際に邪魔にならず、蓋体の係合によって損傷することもないため、蓋体を繰り返し着脱したり、使用時に中栓を取り外して噴射ポンプなどの他の注出具を取り付けるような容器にも、好適に利用できる。
【符号の説明】
【００２９】
Ａ          容器
Ｂ          蓋体
Ｃ          中栓
Ｄ          噴射ポンプ
１          口部
２          上部筒
３          段部
４          下部筒
５          ねじ部
６          嵌合突条
７          環状溝部
８          凹溝
９          凸部
１０          頂壁
１１          内筒
１２          外筒
１３          ヒンジ部
１４          摘み部
１５          注出口
１６          山部
１７          裾部
２０          係合突部
２１          平坦面部
２２          嵌合孔
２３          横リブ
２４          縦リブ
３０          切り欠き部
【図１】
0005832242.tif 000002
【図２】
0005832242.tif 000003
【図３】
0005832242.tif 000004
【図４】
0005832242.tif 000005
【図５】
0005832242.tif 000006