(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二価フェノール成分と芳香族ジカルボン酸成分からなるポリアリレート樹脂であって、二価フェノール成分が［一般式（１）で示される二価フェノール］／［２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンまたは１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン］＝［（１０〜１００）／（９０〜０）］（モル％）、芳香族ジカルボン酸成分が［テレフタル酸］／［イソフタル酸またはジフェニルエーテル−４，４’−ジカルボン酸］＝［（１０〜１００）／（９０〜０）］（モル％）となる比率で少なくとも３つの構成単位を含有するポリアリレート樹脂。
【化１】
0005687120.tif 000007
（式中、Ｒは水素原子または炭化水素基を表す。）
【請求項２】
請求項１記載のポリアリレート樹脂からなる成形体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特定二価フェノールを用いた、色調が良好で、連続成形性が良好なポリアリレート樹脂に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
芳香族ジカルボン酸成分と二価フェノール成分からなるポリアリレート樹脂は、耐熱性が優れているため成形品等として広く用いられている。ポリアリレート樹脂は、二価フェノール成分として、嵩高い置換基を有するモノマーを用いると、耐熱性が高まることが知られている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、９，９−ビス（３，５−ジメチル−4−ヒドロキシフェニル）フルオレンとテレフタル酸とイソフタル酸からなるポリアリレート樹脂が開示されている。また、非特許文献１、２には、２−ヒドロ−３，３−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フタルイミジンまたは２−フェニル−３，３−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フタルイミジンと、テレフタル酸やイソフタル酸等からなるポリアリレート樹脂が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第１９９９／０１８１４１号パンフレット
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ：  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  Ｅｄｉｔｉｏｎ、（１９８１）Ｖｏｌ．１９、ｐｐ．２６５９−２６７０
【非特許文献２】Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ、２（Ａ）、ｐｐ４３７−４５９（１９６４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のポリアリレート樹脂は、イエローインデックスが高く、色調が悪いという問題があり、非特許文献１、２のポリアリレート樹脂は脆く、成形体を得ることができないという問題があった。
【０００７】
本発明の目的は、耐熱性に優れつつ、色調と連続成形性が良好なポリアリレート樹脂を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、前記課題を解決するため鋭意研究をおこなった結果、二価フェノール成分として一般式（１）で示される化合物を使用し、特定の割合で特定のモノマーを使用することによって、耐熱性を維持しつつも、色調が良好となり、連続成形性が向上するということを見出し、本発明に到達した。
【０００９】
すなわち本発明の要旨は下記の通りである。
（１）二価フェノール成分と芳香族ジカルボン酸成分からなるポリアリレート樹脂であって、二価フェノール成分が［一般式（１）で示される二価フェノール］／［２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンまたは１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン］＝［（１０〜１００）／（９０〜０）］（モル％）、芳香族ジカルボン酸成分が［テレフタル酸］／［イソフタル酸またはジフェニルエーテル−４，４’−ジカルボン酸］＝［（１０〜１００）／（９０〜０）］（モル％）となる比率で少なくとも３つの構成単位を含有するポリアリレート樹脂。
【化１】
0005687120.tif 000002
（式中、Ｒは水素原子または炭化水素基を表す。）
（２）（１）記載のポリアリレート樹脂からなる成形体。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、耐熱性に優れつつ、色調と連続成形性が良好なポリアリレート樹脂を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明のポリアリレート樹脂は、二価フェノール成分と芳香族ジカルボン酸成分から構成される。
【００１２】
二価フェノール成分として、一般式（１）で示される化合物を含有している必要がある。一般式（１）で示される化合物を含有していない場合、耐熱性が低下するので好ましくない。一般式（１）で示される化合物のＲは、水素原子または炭化水素基を表す。炭化水素基としては、フェニル基、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基等が挙げられ、中でも、耐熱性の観点から、フェニル基が好ましい。なお、一般式（１）の芳香環上の水素原子は、ハロゲン原子や炭化水素基等によって置換されていてもよい。一般式（１）で示される化合物としては、２−ヒドロ−３，３−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フタルイミジン、２−フェニル−３，３−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フタルイミジン、２−メチル−３，３−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フタルイミジン、２−エチル−３，３−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フタルイミジン等が挙げられる。これらの化合物は、例えば、非特許文献１に記載されている方法にしたがって合成することができる。
【００１３】
【化４】
0005687120.tif 000003
【００１４】
一般式（１）で示される化合物の含有量の下限としては、耐熱性の観点から、全二価フェノール成分に対して、１０モル％以上とすることが必要で、２０モル％以上とすることが好ましく、５０モル％以上とすることがより好ましい。一般式（１）で示される化合物の含有量が１０％未満の場合、耐熱性が低くなる。上限としては、耐衝撃性の観点から、全二価フェノール成分に対して、８０モル％以下とすることが好ましい。
【００１５】
また、本発明のポリアリレート樹脂には、一般式（２）で示される二価フェノールまたは一般式（３）で示されるジカルボン酸を併せて少なくとも２種含有する必要がある。一般式（２）で示される二価フェノールまたは一般式（３）で示されるジカルボン酸を全く用いないか、いずれか１種のみを用いた場合、成形体を得ることができないか、成形体を得られたとしても連続成形性が低くなるので好ましくない。一般式（２）で示される二価フェノールまたは一般式（３）で示されるジカルボン酸を併せて少なくとも２種含有しない場合とは、具体的には、一般式（１）で示される二価フェノールとテレフタル酸のみからなる場合、一般式（１）で示される二価フェノールとイソフタル酸のみからなる場合、一般式（１）で示される二価フェノールとテレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸からなる場合等が挙げられる。
【００１６】
【化５】
0005687120.tif 000004
【００１７】
【化６】
0005687120.tif 000005
【００１８】
一般式（２）において、Ａは単結合または二価の置換基を表し、ｍは１以上の整数を表し、好ましくは１または２である。二価の置換基としては、酸素原子、硫黄原子、スルホニル基、シクロアルキレン基、または炭素数が１〜１２の炭化水素基等が挙げられる。一般式（２）の芳香環上の水素原子は、炭化水素基、ハロゲン基またはアルコキシ基等によって置換されていてもよい。
【００１９】
一般式（２）で示される二価フェノールとしては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン〔ビスフェノールＡ〕、２，２−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，２−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン〔ビスフェノールＺ〕、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，１−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，１−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）エタン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）メタン、ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）メタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ヘキサン、１，１−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）ヘキサン、１，１−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）ヘキサン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチル−シクロヘキサン、１，１−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチル−シクロヘキサン、１，１−ビス（３，５−ジフェニル−４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチル−シクロヘキサン、１，１−ビス（３−メチル−４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチル−シクロヘキサン、１，１−ビス（３−フェニル−４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチル−シクロヘキサン、１，１−ビス（３，５−ジクロロ−４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチル−シクロヘキサン、１，１−ビス（３，５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチル−シクロヘキサン等が挙げられる。
【００２０】
中でも、耐熱性の観点から、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン〔ビスフェノールＡ〕、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン〔ビスフェノールＡＰ〕、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン〔ビスフェノールＺ〕が好ましい。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００２１】
一般式（３）において、ジカルボン酸のｎは０または１である。
【００２２】
一般式（３）で示される芳香族ジカルボン酸としては、テレフタル酸、イソフタル酸、オルトフタル酸、ジフェニルエーテル−２，２'−ジカルボン酸、ジフェニルエーテル−２，３'−ジカルボン酸、ジフェニルエーテル−２，４'−ジカルボン酸、ジフェニルエーテル−３，３'−ジカルボン酸、ジフェニルエーテル−３，４'−ジカルボン酸、ジフェニルエーテル−４，４'−ジカルボン酸等が挙げられる。中でも、耐衝撃性の観点から、テレフタル酸とイソフタル酸を併用することが好ましい。
【００２３】
テレフタル酸とイソフタル酸を併用する場合、両者の含有比率は１０／９０〜９０／１０（モル比）とすることが好ましく、２５／７５〜７５／２５（モル比）とすることがより好ましく、３５／６５〜６５／３５（モル比）とすることがさらに好ましい。
【００２４】
なお、本発明のポリアリレート樹脂においては、本発明の効果を損なわない範囲で、一般式（２）で示される二価フェノール以外の二価フェノール、グリコールや、一般式（３）で示される芳香族ジカルボン酸以外のジカルボン酸を含有してもよい。
【００２５】
ポリアリレート樹脂のインヘレント粘度は０．５〜１．５であることが好ましい。インヘレント粘度は、末端封止剤の添加量等によって制御することができる。インヘレント粘度をこの範囲とすることで、金型から成形体を取り出す際に割れが生じにくくなる。
【００２６】
ポリアリレート樹脂の末端酸価は５０モル／トン以下であることが好ましく、２０モル／トン以下であることがより好ましい。ポリアリレート樹脂の末端酸価を５０モル／トンとすることで、成形時に加熱しても加水分解しにくくなる。
【００２７】
本発明のポリアリレート樹脂を製造する方法としては、界面重合法、溶液重合法等が挙げられる。界面重合法は溶液重合法と比較すると、反応が速いため、酸ハライドの加水分解を抑えることができ、結果として高分子量のポリマーを得ることができる。
【００２８】
界面重合法としては、二価カルボン酸ハライドを水と相溶しない有機溶媒に溶解させた溶液（有機相）を、二価フェノール、末端封止剤、酸化防止剤および重合触媒を含むアルカリ水溶液（水相）に混合し、５０℃以下の温度で１〜８時間撹拌しながら重合反応をおこなう方法が挙げられる。
【００２９】
有機相に用いる溶媒としては、水と相溶せずポリアリレート樹脂を溶解する溶媒が好ましい。そのような溶媒としては、塩化メチレン、クロロホルム等が挙げられ、製造時のハンドリングの観点から、塩化メチレンが好ましい。
【００３０】
水相に用いるアルカリ水溶液としては、水酸化ナトリウムや水酸化カリウム等の水溶液が挙げられる。
【００３１】
末端封止剤としては、一価フェノール、一価酸クロライド、一価アルコール、一価カルボン酸等が挙げられる。一価フェノールとしては、フェノール、ｏ−クレゾール、ｍ−クレゾール、ｐ−クレゾール、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、ｏ−フェニルフェノール、ｍ−フェニルフェノール、ｐ−フェニルフェノール、ｏ−メトキシフェノール、ｍ−メトキシフェノール、ｐ−メトキシフェノール、２，３，６−トリメチルフェノール、２，３−キシレノール、２，４−キシレノール、２，５−キシレノール、２，６−キシレノール、３，４−キシレノール、３，５−キシレノール、２−フェニル−２−（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２−フェニル−２−（２−ヒドロキシフェニル）プロパン、２−フェニル−２−（３−ヒドロキシフェニル）プロパン等が挙げられ、一価酸クロライドとしては、ベンゾイルクロライド、安息香酸クロライド、メタンスルホニルクロライド、フェニルクロロホルメート等が挙げられ、一価アルコールとしては、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ｎ−ブタノール、２−ブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、ドデシルアルコール、ステアリルアルコール、ベンジルアルコール、フェネチルアルコール等が挙げられ、一価カルボン酸としては、酢酸、プロピオン酸、オクタン酸、シクロヘキサンカルボン酸、安息香酸、トルイル酸、フェニル酢酸、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸、ｐ−メトキシフェニル酢酸等が挙げられる。これらの中でも、反応性と熱安定性の観点から、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノールが好ましい。
【００３２】
酸化防止剤としては、ハイドロサルファイトナトリウム、Ｌ−アスコルビン酸、エリソルビン酸、カテキン、トコフェノール、ブチルヒドロキシアニソール等が挙げられ、速やかに水溶することからハイドロサルファイトナトリウムが好ましい。
【００３３】
重合触媒としては、トリブチルベンジルアンモニウムハライド、テトラブチルアンモニウムハライド、トリメチルベンジルアンモニウムハライド、トリエチルベンジルアンモニウムハライド等の第四級アンモニウム塩や、トリブチルベンジルホスホニウムハライド、テトラブチルホスホニウムハライド、トリメチルベンジルホスホニウムハライド、トリエチルベンジルホスホニウムハライド等の第四級ホスホニウム塩が挙げられる。中でも、高分子量で低末端酸価のポリマーを得ることができることから、トリブチルベンジルアンモニウムハライド、テトラブチルアンモニウムハライド、トリブチルベンジルホスホニウムハライド、テトラブチルホスホニウムハライドが好ましい。
【００３４】
本発明のポリアリレート樹脂のシャルピー衝撃強度は６ｋＪ／ｍ２以上であることが好ましく、８ｋＪ／ｍ２以上であることがより好ましく、１０ｋＪ／ｍ２以上であることがさらに好ましい。厚さ２ｍｍの成形片のイエローインデックスは、１０以下であることが好ましく、５以下であることがより好ましく、全光線透過率は８５％以上が好ましい。また、耐熱性の指標となる荷重たわみ温度（荷重１．８ＭＰａ）は、２００℃以上であることが好ましく、２２０℃以上であることがより好ましい。
【００３５】
本発明のポリアリレート樹脂は、射出成形、押出成形、吹き込み成形等通常の成形加工方法により、成形体とすることが可能であり、各種筐体等の電化製品用樹脂部品、バンパー、インパネ、ドアトリム等の自動車用樹脂部品、コンピューター関連部品等の電気電子部品、携帯電話部品、ＴＶ部品、音響機器、照明器具カバー、電気製品のハウジング等の家庭事務電気製品部品、顕微鏡、望遠鏡、双眼鏡、カメラ、時計等の光学部品、コピー、ファクシミリ、プリンター等の機械関連部品、自動車内装材、ヘッドライトカバー、ランプカバー、リフレクターなどの自動車部品等に用いることができる。
【実施例】
【００３６】
以下、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。
【００３７】
１．評価項目
（１）インヘレント粘度
ポリアリレート樹脂をフェノール／１，１，２，２−テトラクロロエタン（６／４（質量比））に溶解し、濃度１ｇ／ｄｌの試料溶液を作製した。続いて、ウベローデ型粘度計を用い、３０℃の温度にて試料溶液および溶媒の落下時間を測定し、以下の式を用いてインヘレント粘度を求めた。
インヘレント粘度＝ｌｎ［（試料溶液の落下時間／溶媒のみの落下時間）／樹脂濃度（ｇ／ｄｌ）］
【００３８】
（２）末端酸価
ポリアリレート樹脂１５０ｍｇを、ベンジルアルコール５ｍｌに加温して溶解し、冷却後、クロロホルム１０ｍｌと混合した。フェノールレッドを指示薬として０．１Ｎの水酸化カリウムベンジルアルコール溶液で滴定した。その滴定した値を用いてポリアリレート樹脂１トン中に含まれる当量数を計算し、末端酸価とした。
【００３９】
（３）ガラス転移温度
ポリアリレート樹脂１０ｍｇをサンプルとし、ＤＳＣ（示差走査熱量測定）装置（パーキンエルマー社製ＤＳＣ７）を用いて昇温速度１０℃／分の条件で昇温し、昇温曲線中のガラス転移に由来する２つの折曲点温度の中間値をガラス転移温度とした。
【００４０】
（４）荷重たわみ温度
ポリアリレート樹脂を十分に乾燥した後、射出成形機（東芝機械社製ＥＣ−１００型）を用いて成形し、長さ１２５ｍｍ×幅１２ｍｍ×厚み０．８ｍｍの成形片を作製した。成形片は、２箇所をイジェクタピンで押して金型から取り出した。なお、シリンダ温度は３５０〜３８０℃、金型温度は１００℃、イジェクタピンの押出速度は３０ｍｍ／秒でおこなった。
得られた成形片を用いて、ＡＳＴＭ  Ｄ６４８に準拠して、荷重１．８ＭＰａで測定した。
【００４１】
（５）シャルピー衝撃強度
（４）で得られた成形片を用いて、ＩＳＯ１７９に準拠して測定した。
【００４２】
（６）連続成形性
（４）と同様に、成形片を連続して１００個作製し、金型から取り出す際に割れが生じなかった成形片の個数を数えた。実用上、９５個以上が好ましく、１００個がより好ましい。
【００４３】
（７）イエローインデックス
（４）と同様に、長さ１２５mm×幅１２５mm×厚み０．８mmの成形片を作製した。
得られた成形片を用いて、ＪＩＳ  Ｋ７１０３に準拠して、日本電色工業社製色差計ＳＺ−シグマ８０で測定した。
【００４４】
（８）全光線透過率
（７）で得られた成形片を用いて、ＡＳＴＭ  Ｄ１００３に準拠して、日本電色工業社製ヘーズメーターＮＤＨ２０００で測定した。
【００４５】
２．原料
２−フェニル−３，３−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フタルイミジンの合成
Ｄｅａｎ  Ｓｔａｒｋ装置を備えた反応容器に、フェノールフタレイン３１．８質量部、アニリン６５質量部および濃塩酸２０．５質量部を供給した後、１６０℃に加熱し水分を揮発させた。その後、温度は変更せずに１５時間反応させた後、反応混合物を塩酸４００質量部の入った反応容器に流し込み、沈殿物を生成させた。沈殿物を濾過により回収し、活性炭含有の水酸化ナトリウム水溶液に溶解させた後、３０分間攪拌し、濾過により活性炭を除去し、濾過物を得た。その後、さらに１回、同様の活性炭処理をおこなった。得られた濾過物に中和のため濃塩酸を添加して沈殿物を生成させ、濾過後、粗成生物を払いだした。粗生成物１００質量部とメタノール４００質量部を混合し、加熱して１時間還流した後、濾過により２−フェニル−３，３−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フタルイミジンを得た。
【００４６】
実施例１
攪拌装置を備えた反応容器中に、２−フェニル−３，３−ビス（４−ヒドロキシフェニル）フタルイミジン７４．０質量部、末端封止剤としてｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール０．８５質量部、アルカリとして水酸化ナトリウム２２．９質量部、重合触媒としてトリエチルベンジルアンモニウムクロライド０．４１質量部、酸化防止剤としてハイドロサルファイトナトリウム０．３７質量部を仕込み、水１７５０質量部に溶解した（水相）。これとは別に、塩化メチレン１０００質量部に、テレフタル酸クロライド（以下、ＴＰＣと略称する。）１９．７６質量部と、イソフタル酸クロライド（以下、ＩＰＣと略称する。）１９．７６質量部を溶解した（有機相）（ＴＰＣ：ＩＰＣ＝５０：５０（モル比））。水相をあらかじめ攪拌しておき、有機相を水相中に強攪拌下で添加し、１５℃で４時間、界面重合法で重合をおこなった。この後、攪拌を停止し、水相と有機相をデカンテーションして分離した。水相を除去した後、塩化メチレン５００質量部、純水２０００質量部と酢酸２質量部を添加して反応を停止し、１５℃で３０分間攪拌した。その後、有機相を純水で１０回洗浄し、有機相をメタノール中に添加してポリマーを沈殿させた。沈殿させたポリマーを濾過し、乾燥し、ポリアリレート樹脂を得た。
【００４７】
実施例２〜１２、比較例１〜８
表１に示すように用いるモノマーの種類と量を変更する以外は、実施例１と同様にポリアリレート樹脂を得た。
【００４８】
表１に、樹脂組成およびその特性値を示す。
【００４９】
【表１】
0005687120.tif 000006
【００５０】
実施例１〜１２のポリアリレート樹脂は、連続成形性が良好で、得られた成形体は、耐熱性に加えて、色調が良好であった。
【００５１】
比較例１は、一般式（１）で示される化合物のかわりにビスフェノールＢＣＦを用いていたため、色調が劣っていた。
比較例２は、一般式（１）で示される化合物の含有量が少なかったため、耐熱性が低かった。
比較例３〜５は、一般式（１）で示される化合物と、一般式（３）で示される化合物１種のみから構成されていたため、前記評価項目（４）の条件により成形を試みたところ、割れがない成形体を得ることができなかった。
比較例６〜８は、一般式（１）で示される化合物と、一般式（３）で示される化合物１種と、一般式（２）または（３）に該当しない化合物１種から構成されており、本発明の要件を満たしていないため、連続成形性が悪かった。