(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの第１の成分および１つの第２の成分（１６）を含む、特に医療用途のための多成分混合物を生成するための混合装置であって、前記第１の成分は流体の塊、特にペースト状の塊であり、前記混合装置は、少なくとも１つの第１の開口部（４）および中空本体（１２）を有するハウジング（２）を備え、前記中空本体（１２）は前記第２の成分（１６）を含有する内部空間を含み、前記混合装置は、前記中空本体（１２）の前記内部空間から前記第２の成分（１６）を放出するための供給プランジャ（２０）を備え、前記中空本体（１２）はネジ（１８）を備え、前記供給プランジャ（２０）は、前記中空本体（１２）のネジ（１８）と係合する対ネジ（２２）を備え、前記混合装置は前記ハウジング（２）内部に配置される推進エレメント（２４）を備え、前記推進エレメント（２４）は前記ハウジング（２）を通る前記第１の成分の流れ（Ｓ）を回転運動に変換し、前記推進エレメント（２４）の回転運動により、前記中空本体（１２）の前記内部空間内に前記供給プランジャ（２０）が螺合し、前記第２の成分（１６）は、中空空間から前記第１の成分の流体の流れに押し出され得ることを特徴とする、混合装置。
【請求項２】
前記中空本体（１２）の前記ネジ（１８）はメスネジ（１８）であり、前記供給プランジャ（２０）の前記対ネジ（２２）は、前記中空本体（１２）の前記メスネジ（１８）と係合するオスネジ（２２）であり、前記内部空間の内壁は好ましくは前記メスネジ（１８）により形成されることを特徴とする、請求項１に記載の混合装置。
【請求項３】
前記中空本体（１２）は、好ましくはフィン（１４）を介して前記ハウジング（２）に固定して接続され、前記推進エレメント（２４）は前記供給プランジャ（２０）に固定して接続されるか、または前記供給プランジャ（２０）は、好ましくはフィン（１４）を介して前記ハウジング（２）に固定して接続され、前記推進エレメント（２４）は前記中空本体（１２）に固定して接続されることを特徴とする、請求項１または２に記載の混合装置。
【請求項４】
前記供給プランジャ（２０）は、前記中空本体（１２）に対して回転できるように支持され、前記供給プランジャ（２０）は、前記中空本体（１２）の内部空間の長手方向に回転できるように支持されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の混合装置。
【請求項５】
前記中空本体（１２）の内部空間は２つの開口部を備え、１つの開口部は前記供給プランジャ（２０）により閉じられ、他の開口部（１３）は、好ましくは前記第１の成分の流体の流れ（Ｓ）の方向に開口され、前記中空本体（１２）の内部空間が実質的に円筒形状であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の混合装置。
【請求項６】
前記推進エレメント（２４）はコンベヤスクリューであるか、または少なくとも２つのブレード（２４）および／もしくはブレードディスクを備え、前記ブレード（２４）および／またはブレードディスクは、前記第１の成分の流体の流れ（Ｓ）に対して傾斜している少なくとも１つの表面、または好ましくは前記第１の成分の流体の流れ（Ｓ）に対して傾斜している複数の表面を備えることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の混合装置。
【請求項７】
前記ブレード（２４）および／またはブレードディスクの１つまたは複数の傾斜した表面は、前記第１の成分の流体の流れ（Ｓ）に対して、５°から８５°の間、好ましくは３０°から６０°の間、特に好ましくは４５°傾斜していることを特徴とする、請求項６に記載の混合装置。
【請求項８】
接触点（２６）が前記推進エレメント（２４）の回転軸に対して外側に配置される前記推進エレメント（２４）に設けられ、前記接触点（２６）によって、前記推進エレメント（２４）は前記ハウジング（２）の内側に誘導されることができることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の混合装置。
【請求項９】
前記多成分混合物は、２成分混合物、特に硬化医療セメントであり、１つの成分は促進剤を含み、他の成分は開始剤を含み、前記第１の成分は好ましくは、メタクリレートモノマーおよび該メタクリレートモノマー中に溶解されるポリマーを含み、特に好ましくはポリメチルメタクリレート骨セメントペーストであり、前記第２の成分（１６）は開始剤、特にラジカル開始剤系を含むことを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の混合装置。
【請求項１０】
カートリッジ（４０）が、好ましくは前記ハウジング（２）の第２の開口部（６）において前記ハウジング（２）に接続されることができるか、または前記ハウジング（２）に固定され、前記カートリッジ（４０）は前記第１の成分を含有し、前記カートリッジ（４０）は、前記カートリッジ（４０）から前記第１の成分を放出し、前記ハウジング（２）を通る前記第１の成分の流体の流れ（Ｓ）を生成するためのプランジャを備え、前記カートリッジ（４０）は好ましくは、固定手段（１０）によって、特に好ましくはネジ（１０）、バヨネットクロージャまたはスナップ式の固定手段によって前記ハウジング（２）に接続されることができるか、または前記ハウジング（２）に接続されることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の混合装置。
【請求項１１】
分配管（３０）が、少なくとも１つの開口部（４）の延長部として前記ハウジング（２）に接続されることができるか、または前記ハウジング（２）に固定され、前記多成分混合物は前記分配管（３０）を通して分配されることができ、前記分配管（３０）は、前記分配管（３０）の内側に配置される前記多成分混合物を混合するための静的ミキサー（３４）を有することが好ましいことを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の混合装置。
【請求項１２】
前記第２の成分（１６）が、前記中空本体（１２）の内部空間内に押し込まれ、前記第１の成分の流体の流れ（Ｓ）中で溶解する固体であることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の混合装置。
【請求項１３】
前記中空本体（１２）の少なくとも領域が前記ハウジング（２）の内側に配置され、好ましくは前記中空本体（１２）および前記供給プランジャ（２０）が完全に前記ハウジング（２）の内側に配置され、前記第１の成分の流体の流れ（Ｓ）がそれらの両方の周囲に流れることができる特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の混合装置。
【請求項１４】
前記中空本体（１２）の内側内に前記供給プランジャ（２０）を螺合することは、前記推進エレメント（２４）の回転に比例し、それにより前記中空本体（１２）に対する前記供給プランジャ（２０）の回転に比例して減少する前記中空本体（１２）の内部空間の容積に関連し、かつ、前記推進エレメント（２４）を通る前記第１の成分の体積流量に比例する前記供給プランジャ（２０）の回転速度に関連することを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の混合装置。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか一項に記載の混合装置と、前記第１の成分を含有し、前記第１の成分を前記混合装置内に放出するためのプランジャを含むカートリッジ（４０）とを備えるカートリッジシステム。
【請求項１６】
請求項１５に記載のカートリッジシステムと、作動可能なバルブと、圧縮ガスカートリッジ、特にガス圧を前記カートリッジ（４０）のプランジャに適用するためのＣＯ２カートリッジと、を備えるアプリケータ。
【請求項１７】
特に請求項１〜１４のいずれか一項に記載の混合装置を使用して多成分混合物を生成するための方法であって、第１の成分がハウジング（２）内に押され、前記ハウジング（２）内で流体の流れ（Ｓ）が生成し、前記流体の流れ（Ｓ）は推進エレメント（２４）を駆動し、前記推進エレメント（２４）を回転させ、回転している前記推進エレメント（２４）は、供給プランジャ（２０）を中空本体（１２）の内部空間に螺合し、それにより、第２の成分（１６）が、前記中空本体（１２）の内側から前記第１の成分の流体の流れ（Ｓ）内に押し出され、前記ハウジング内で前記第１の成分と混合し、前記混合物は前記ハウジング（２）から押し出されることを特徴とする、方法。
【請求項１８】
前記中空本体（１２）の内部空間内に螺合される前記供給プランジャ（２０）は、前記推進エレメント（２４）の回転、それにより前記中空本体（１２）に対する前記供給プランジャ（２０）の回転に比例して減少する前記中空本体（１２）の内部空間の容積に関連し、かつ、前記推進エレメント（２４）を通る前記第１の成分の体積の流れ（Ｓ）に比例して生じる前記供給プランジャ（２０）の回転速度と関連することを特徴とする、請求項１７に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つの第１の成分および１つの第２の成分を含む、特に医療用途のための多成分混合物を生成するための混合装置であって、第１の成分は流体の塊であり、特にペースト状の塊であり、混合装置は少なくとも１つの第１の開口部および中空本体を有するハウジングを備え、中空本体は第２の成分を含有する内部空間を備え、混合装置は中空本体の内部空間から第２の成分を放出するための供給プランジャを備える、混合装置に関する。
【０００２】
本発明はまた、この種の混合装置を有するカートリッジシステムおよびこの種のカートリッジシステムを有するアプリケータに関する。最後に、本発明はまた、特にこの種の混合装置を使用して多成分混合物を生成するための方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
混合可能な材料を混合し、適用可能な場合、適用するための混合装置は、複数の個々の部分からなり得、所望の混合比で十分に２成分を混合することを確実にする。
【０００４】
基本的に、反応性のペースト状２成分システムは、ラジカル重合、エポキシ樹脂、およびシリコーンのためのオレフィンについての技術において非常に一般的であり、工業、工芸および家の修繕に使用するための接着剤および封止剤として大量に生成される。反応性の２成分システムはまた、歯科技術において一般的である。
【０００５】
反応性のペースト状の２または多成分システムは、成分の早すぎる、不注意な反応を防止するために、それらの生成後、かつそれらを適用するまで、別々に保存されなければならない。ペースト状の２または多成分システムを適用するためのカートリッジシステムは長年にわたって知られている。以下の文献が例示目的のために引用される：特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４、特許文献５、特許文献６、特許文献７、特許文献８、特許文献９、特許文献１０、特許文献１１、および特許文献１２。それぞれのペーストでカートリッジを充填した後、カートリッジは、それらを適用するまで安全に閉じた状態のままであることを必要とする。ペースト状の２または多成分システムは、通常、静的ミキサーの使用により、それらを適用する直前に混合される。以下の文献が例示目的のために引用される：特許文献１３、特許文献１４、特許文献１５、特許文献１６、特許文献１７、特許文献１８、および特許文献１９、特許文献２０。これに関して、携帯プランジャが、カートリッジ内容物を分配、通常、カートリッジフロアを封止するためにも使用される。
【０００６】
カートリッジの後部は通常、適用の間にペーストを放出するように設計される携帯プランジャにより閉鎖される。湿気および空気感受性ペーストの場合、プラスチックプランジャにより閉鎖されるアルミニウムカートリッジが使用されてもよく、そのアルミニウムカートリッジに対して片側で閉鎖されるアルミニウムシリンダが封止目的のために押される。ペーストの適用の間、１つの閉鎖された側を有するアルミニウムシリンダは、カートリッジアプリケータガンの作用によりカートリッジヘッドの方向の前方に対してプランジャと共に移動し、ペーストがプロセス中に放出される。しかしながら、ペーストおよびアルミニウム表面のいかなる接触も、医療用途において問題が生じる場合がある。
【０００７】
現在、いわゆる並んでいるカートリッジおよび同軸カートリッジは一般に、反応性の２成分ペーストシステムの保存のための技術として使用される。これに関して、それ自体安定である両方のペーストは別個のカートリッジに空間的に分離して保存され、適用時にのみ互いに混合される。多くの場合、混合のために静的ミキサーが使用される。２つのペーストが互いに混合するときにのみ硬化反応が開始される。
【０００８】
ポリメチルメタクリレート骨セメントが、数十年にわたって、関節全置換術の恒久的な機械的固定のために医療において使用されている。それらは粉末液体システムに基づく。最近、セメントペーストの使用に基づいたポリメチルメタクリレート骨セメントが同様に提案されている（特許文献２１、特許文献２２）。ペースト状の２成分のポリメチルメタクリレート骨セメントシステムが同様に提案されている（特許文献２３）。
【０００９】
関節全置換術の固定のための骨セメントの適用に関して、常に、手術室スタッフが彼らの手術中、時間的制約下にあることを考慮することを必要とする。したがって、原則に基づいて、ペースト状のポリメチルメタクリレート骨セメントの適用に関する医療用途のためのカートリッジシステムは、それらが使用者の誤りに対して大きな許容性があり、ストレスの多い環境でさえも迅速かつ安全に作動され得るように設計されるべきである。
【００１０】
ラジカル重合による２成分システムの硬化は基本的に、１つのペーストがラジカル開始剤を含むのに対して、他のペーストが少なくとも１つの促進剤を含むように設計される。通常、非常に少量の促進剤のみが、開始剤と反応する促進剤によるラジカル重合を開始するためのラジカルを生成するのに必要とされる。等しい混合比を達成するために、公知の並んでいるカートリッジは、小さなカートリッジの場合、均一な分散が保証されないので、ほぼ等しい内径を有する。このことは、少量の促進剤のみが比較的多量のペースト中に分散されることを意味する。ペーストは促進剤のための担体としてのみ機能する。
【００１１】
多成分混合物について、２つのペースト、または組成物（１つ目は開始剤を含み、２つ目は促進剤を含む）は通常、異なるカートリッジにおいて別個に保存される。ペーストは、カートリッジに配置される供給プランジャによりカートリッジヘッドの方向に前記カートリッジから押される。これに関して、ペーストは、カートリッジから、各カートリッジヘッドに配置される静的ミキサー内に所定の体積比で押されることが重要である。ペースト（成分）は静的ミキサー内で混合され、硬化反応が開始する。２つのペーストの相互の体積比を維持するために硬化ペースト材料の質が重要である。ほとんどの場合、ペーストの体積比は１：１〜１：１０の範囲である。体積比はカートリッジの寸法により維持されるだけでなく、カートリッジ内の供給プランジャの同時推進によっても維持される。技術的手段に関して、前記同時推進は、互いに接続される２つの供給プランジャにより行われる。ほとんどの２成分システムにおいて、供給プランジャは、作動レバーによる手動の力により、またはモータによりカートリッジヘッドの方向に対して動く鋸歯状のラックに接続される。
【００１２】
さらに、圧縮空気を使用してカートリッジを押すことも実施可能である。これに関して、その外側に２つの乳棒を有する供給プランジャがアプリケータに配置される。したがって、押し出しの間、圧縮空気がカートリッジヘッドに対して移動する供給プランジャに適用される。両方の乳棒が供給プランジャに接続されるので、それらは同時の形式においてのみカートリッジヘッドに対して前方に移動できる。
【００１３】
ペーストの粘性は通常、正確に同じでないため、分散を同時にすることが重要である。
したがって、圧縮空気から同時に作用していない供給プランジャまで単に圧力を適用することのみにより、低粘性のペーストの供給プランジャが、比較的高い粘性ペーストより、カートリッジヘッドの方向へ急速に押される。これは所定の体積比を変化させる。これにより、準最適に硬化したペースト材料が生じる。
【００１４】
圧縮ガス導管または二酸化炭素カートリッジなどの従来の圧縮ガスカートリッジから供給プランジャまで圧縮ガスを直接適用することは、非常に大きな力が供給プランジャ（複数も含む）に対して作用するように生成されるという点で有益であり、非常に粘性のあるペーストが同様に押し出されることができ、押し出し圧力、およびそれによる押し出し速度は、存在する鋸状ラックまたはギアなどの機械的装置を有することを必要とせずに簡単なバルブにより制御され得る。圧縮ガスカートリッジを有するアプリケータは特許文献２４および特許文献２５から公知である。
【００１５】
混合可能な材料を混合し、適用するための一般的な混合装置は特許文献２６から公知である。混合装置は少なくとも２つのカートリッジおよび各々、１つの開口部を通してカートリッジに接続される混合空間を備える。カートリッジは、そこに配置される開始成分を放出するための供給プランジャを有する。供給プランジャは圧力の適用によりカートリッジ内に押され、それにより、成分がカートリッジから押し出され、互いに混合される。
【００１６】
全ての公知のシステムの１つの利点は、それらのシステムが２つのカートリッジを有し、したがって、圧縮ガスにより容易に作動され得ないことである。さらに、促進剤を含むカートリッジは不必要に多量を吸収する。なぜなら、そうでなければ、均一の分散およびそれによる均一の混合が達成され得ないからである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】スイス国特許第６６９１６４Ａ５号
【特許文献２】欧州特許第０６０７１０２Ａ１号
【特許文献３】欧州特許第０２３６１２９Ａ２号
【特許文献４】独国特許第３４４０８９３Ａ１号
【特許文献５】米国特許第４，６９０，３０６Ａ号
【特許文献６】米国特許出願公開第２００９／０６２８０８Ａ１号
【特許文献７】欧州特許第０７８７５３５Ａ１号
【特許文献８】国際公開第２００６／００５２０６Ａ１号
【特許文献９】欧州特許第０６９３４３７Ａ１号
【特許文献１０】欧州特許第０２９４６７２Ａ号
【特許文献１１】欧州特許第０２６１４６６Ａ１号
【特許文献１２】欧州特許第２００８７０７Ａ１号
【特許文献１３】英国特許第１，１８８，５１６Ａ号
【特許文献１４】米国特許第２，１２５，２４５Ａ号
【特許文献１５】米国特許第５，９６８，０１８Ａ号
【特許文献１６】米国特許第４，０６８，８３０Ａ号
【特許文献１７】米国特許出願公開第２００３／１７９６４８Ａ１号
【特許文献１８】欧州特許第１７９９３３５Ａ１号
【特許文献１９】欧州特許第０６６４１５３Ａ１号
【特許文献２０】欧州特許第０２８９８８２Ａ１号
【特許文献２１】独国特許第１０  ２００８  ０３０  ３１２Ａ１号
【特許文献２２】独国特許第１０  ２００７  ０５２  １１６Ａ１号
【特許文献２３】独国特許第１０  ２００７  ０５０  ７６２Ａ１号
【特許文献２４】独国特許第２０１０  ０１９  ２２２Ａ１号
【特許文献２５】独国特許第１０  ２０１０  ０１９  ２２４Ｂ３号
【特許文献２６】独国特許第１０  ２０１０  ０１９  ２１７Ａ１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
本発明の目的は、これらおよび上記に特定されていない他の不都合な点を克服することである。特に、困難性を有さずにガス圧により均一に作動され得る混合装置が提供される。少ない空間を有する混合装置もまた、有益性を必要とする。混合装置は容易に作動されるべきであり、その使用の間に可能な限り、妨げられるべきではない。
【００１９】
本発明の別の目的は、少なくとも１つの開始剤および１つの促進剤から構成される酸化還元開始剤システムを使用してそれでも硬化され得る１つのみのポリメチルメタクリレート骨セメントペーストの使用を可能にするポリメチルメタクリレート骨セメントペーストを混合し、分配するためのカートリッジシステムおよび／または混合装置を開発することである。この目的のために、カートリッジから押し出された全セメントペーストが常に一定量の促進剤または開始剤と混合するように、セメントペーストが押し出される場合、少量だが、規定量の促進剤または開始剤を分配する最小容積を有する装置が提供される。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
前記目的は、少なくとも１つの第１の成分および１つの第２の成分を含む、特に医療用途のための多成分混合物を生成するための混合装置であって、第１の成分は流体の塊、特にペースト状の塊であり、混合装置は、少なくとも１つの第１の開口部および中空本体を有するハウジングを備え、中空本体は第２の成分を含有する内部空間を含み、混合装置は中空本体の内部空間から第２の成分を放出するための供給プランジャを備え、中空本体はネジを備え、供給プランジャは中空本体のネジと係合する対ネジを備え、混合装置はハウジング内部に配置される推進エレメントを備え、推進エレメントは、ハウジングを通る第１の成分の流れを回転運動に変換し、推進エレメントの回転運動により、中空本体の内部空間内に供給プランジャが螺合し、それにより第２の成分が中空空間から第１の成分の流体の流れ内に押し出されることができる、混合装置により達成される。
【００２１】
本発明によれば、第１の成分は好ましくはペースト状の塊であり、第２の成分は好ましくは同様にペースト状の塊であってもよい。両方の成分は好ましくは医療セメントの成分である。
【００２２】
これに関して、本発明は、メスネジである中空本体のネジ、およびと中空本体のメスネジと係合するオスネジである供給プランジャの対ネジを提供でき、内部空間の内壁は好ましくはメスネジにより形成される。
【００２３】
前記設計により、混合装置の機能的内部構造をよりコンパクトに設計でき、それにより、混合装置全体をより小さな外形寸法に設計できる。さらに、中空本体の内側に配置されるネジは、第１の成分の材料を充填することによる影響を受けることができない。
【００２４】
好ましい改良によれば、本発明は、好ましくはフィンを介してハウジングに固定して接続される中空本体、および供給プランジャに固定して接続される推進エレメントまたは好ましくはフィンを介してハウジングに固定して接続される供給プランジャ、および中空本体に固定して接続される推進エレメントを提供できる。
【００２５】
いずれの場合にも、供給プランジャが中空本体の中空空間内に螺合され得るようにハウジングは内部構造の部品を保有する。
【００２６】
さらに、本発明は、供給プランジャが中空本体に対して回転できるようにベアリングのように支持され、かつ、供給プランジャが中空本体の内部空間の長手方向に回転できるようにベアリングのように支持される供給プランジャを提供できる。
【００２７】
この寸法に起因して、本発明に係る混合装置の内部構造は簡単な設計であるように選択され得る。
【００２８】
さらに、本発明は２つの開口部を含む中空本体の内部空間を提供でき、１つの開口部は供給プランジャにより閉じられ、他の開口部は好ましくは、第１の成分の流体の流れ方向に開口し、中空本体の内部空間は本質的に円筒形であり、２つの開口部は円筒形内部空間のベース面に配置されることが特に好ましい。
【００２９】
前記設計の効果は、中空本体の内容物、すなわち第２の成分が中空空間から非常に容易に押し出され得ることである。
【００３０】
混合装置の特に好ましい実施形態によれば、推進エレメントは、コンベヤスクリューであってもよいか、または少なくとも２つのブレードおよび／もしくはブレードディスクを含んでもよく、ブレードおよび／もしくはブレードディスクは、第１の成分の流体の流れに対して傾斜している少なくとも１つの表面を含むか、または好ましくは第１の成分の流体の流れに対して傾斜している複数の表面を含む。
【００３１】
前記ブレード、プロペラまたはタービンブレードが、供給プランジャまたは中空本体を駆動するのに特に適している。
【００３２】
これに関して、本発明は、第１の成分の流体の流れに対して５°から８５°の間、好ましくは３０°から６０°の間、特に好ましくは４５°傾斜している、ブレードおよび／またはブレードディスクの１つまたは複数の傾斜した表面を提供できる。
【００３３】
本発明に係る混合装置の改良は、推進エレメントの回転軸に対して外側に配置される推進エレメント上に接触点を提供し、その接触点によって、推進エレメントはハウジングの内側に誘導されることができ、ハウジングは少なくとも前記領域の内側で円筒形である。
【００３４】
接触点により、推進エレメントは、とどまることができずにハウジング内に誘導され得る。
【００３５】
好ましくは、本発明はまた、２成分混合物である多成分混合物、特に硬化医療セメントを提供でき、１つの成分は促進剤を含み、他の成分は開始剤を含み、第１の成分は好ましくはメタクリレートモノマーを含み、ポリマーがそのメタクリレートモノマー中に溶解し、特に好ましくは第１の成分はポリメチルメタクリレート骨セメントペーストであり、第２の成分は開始剤、特にラジカル開始剤系を含む。
【００３６】
特に十分に適した開始成分が、特に医療セメントのための前記多成分混合物に利用可能である。さらにコンパクトな設計が手動での使用のために特に有益である。
【００３７】
さらに、本発明は、好ましくはハウジングの第２の開口部においてハウジングに接続されることができるか、またはハウジングに固定されるカートリッジを提供でき、カートリッジは第１の成分を含有し、カートリッジは、カートリッジから第１の成分を放出し、ハウジングを通る第１の成分の流体の流れを生成するためのプランジャを含み、カートリッジは好ましくは、固定手段によって、特に好ましくはネジ、バヨネットクロージャまたはスナップ式の固定手段によってハウジングに接続されることができるか、またはハウジングに接続される。
【００３８】
カートリッジがハウジングに固定して接続されるか、または接続されることができる場合、第１の成分の流体の流れはまた、プランジャに強い機械的圧力を適用することにより生成され得る。
【００３９】
本発明は、好都合なことに、少なくとも１つの開口部の延長部としてハウジングに接続されることができるか、または固定される分配管を提供でき、多成分混合物が分配管を通して分配され得、分配管の内側に配置される多成分混合物を混合するための静的ミキサーを有することが好ましい。
【００４０】
分配管は使用者が使いやすい構造に改良する。静的ミキサーは混合装置の混合効果を改良する。
【００４１】
改良によれば、本発明は、中空本体の内部空間内に押し込まれ、第１の成分の流体の流れに溶解する固体である第２の成分を提供できる。
【００４２】
第２の成分として固体が、中空空間内に押し込むのに特に容易である。さらに、固体は早期に漏出できず、第２の成分が分配され得る中空本体の開口部上にバルブまたは保護フィルムを有する必要性がない。
【００４３】
さらに、本発明は、ハウジングの内側に配置される中空本体、好ましくはハウジング内に完全に配置される中空本体および供給プランジャの少なくとも領域を提供でき、第１の成分の流体の流れはそれらの両方の周囲に流れることができる。
【００４４】
これは特に簡単かつコンパクトな設計を達成する。さらに、中空本体はしたがって、外側から損傷を受けることはできず、使用者に見えない。
【００４５】
本発明に係る別の好ましい混合装置は、中空本体の内側内に供給プランジャを螺合することが、推進エレメントの回転に比例し、それにより中空本体に対する供給プランジャの回転に比例して減少する中空本体の内部空間の容積に関連し、かつ、推進エレメントを通る第１の成分の体積流量に比例する供給プランジャの回転速度に関連することにより特徴付けられる。
【００４６】
したがって、第２の成分は規定量で第１の成分と混合される。正確な混合比がいつでも強制される。
【００４７】
本発明によれば、第２の成分がチキソトロピック液体であることが特に好ましい。
【００４８】
別の特に好ましい改良によれば、本発明は、実質的にまたは好ましくは完全に開始位置において供給プランジャの対ネジを提供でき、中空本体のネジにより覆われる。特に、対ネジがメスネジであり、中空本体のネジがオスネジである場合、これは放射線不透過剤（ＺｒＯ２粒子）などの物質が、混合プロセスの間にネジを遮断することを防ぐ。
【００４９】
第２の成分が中空本体から押し出される開口部が、第１の成分の流体の流れの方向に配向されることが特に有益である。この手段により、成分の混合が特に均質になり、滑らかに進むことが可能となる。
【００５０】
本発明によれば、第２の成分が中空本体から押し出される開口部において、バルブ、特にリップバルブまたは保護膜を設けることが特に好ましい。それらの手段により、第２の成分の汚染が防がれることが可能となる。さらに、中空本体の内容物は望ましくない乾燥から防がれ得る。
【００５１】
本発明の目的はまた、この種の混合装置と、第１の成分を含有し、第１の成分を混合装置内に押し出すためのプランジャを含むカートリッジとを備える、カートリッジシステムにより達成される。
【００５２】
さらに、本発明の目的は、この種のカートリッジシステムと、作動可能なバルブと、圧縮ガスカートリッジ、特にガス圧をカートリッジのプランジャに適用するためのＣＯ２カートリッジとを備えるアプリケータにより達成される。
【００５３】
さらに、本発明の目的は、特にこの種の混合装置を使用して、多成分混合物を生成するための方法により達成され、第１の成分はハウジング内に押し出され、そのハウジング内で流体の流れが生成し、流体の流れにより、推進エレメントが駆動され、推進エレメントを回転させ、回転している推進エレメントは供給プランジャを中空本体の内部空間に螺合し、それにより第２の成分が中空本体の内側から第１の成分の流体の流れ内に押し出され、ハウジング内で第１の成分と混合し、混合物がハウジングから押し出される。
【００５４】
これに関して、本発明は、中空本体の内部空間内に螺合される供給プランジャが、推進エレメントの回転、それにより中空本体に対する供給プランジャの回転に比例して減少する中空本体の内部空間の容積に関連し、かつ、推進エレメントを通る第１の成分の体積の流れに比例して生じる供給プランジャの回転速度と関連する、供給プランジャを提供できる。
【００５５】
滅菌したペースト状の医療製品のためのカートリッジシステムを使用することは、ペーストを必要とするだけでなく、明らかにカートリッジおよび二次充填手段もまた、使用者に滅菌形態で提供される。例えば、以前に滅菌したカートリッジの無菌充填後に、それらは充填手段を滅菌するために直接移動されてもよい。
【００５６】
さらに、特定の製品について、充填が完了した後、充填手段と共に充填されるカートリッジの表面を滅菌することも好適であり得る。重合され得るペースト系と共に使用できないガンマ線滅菌以外に、滅菌のためにエチレンオキシドガスを使用する選択肢もある。
【００５７】
本発明の範囲において、ポリメチルメタクリレート骨セメントペーストという用語は、特に、少なくとも１つのメタクリル酸塩単量体およびそれに溶解された高分子ならびにラジカル開始剤系の少なくとも１つの成分のペースト調製物を意味すると理解され、前記ペーストは最大に膨らんだ状態で存在し、使用するまで前記最大に膨らんだ状態で保存される。
【００５８】
比較すると、従来の粉末−液体タイプのポリメチルメタクリレート骨セメントのペースト状セメントドウはセメント粉末の混合物から生成され、単量体液体は使用するのがより困難である。前記ペースト状セメントドウにおいて、セメント粉末に存在する単量体液体中の高分子粒子は常に膨張を維持し、一方、単量体のラジカル重合は進行し、単量体は消費される。前記ペースト状セメントドウはたった数分以内で硬化するので、保存するのに好適ではない。
【００５９】
本発明は、中空本体およびその中に配置される供給プランジャをネジにより接続することにより、供給プランジャが、第１の成分の体積流量により作動される推進具により螺合される場合に達成される供給プランジャの規定の推進が可能となるという驚くべき発見に基づく。次いで供給プランジャの推進は、推進具が配置されるハウジングを通る第１の成分の体積流量の強さに直接関する。次いで供給プランジャは、さらに少量の第２の成分を中空本体の中空空間から押し出すことができ、それによってそれらを第１の成分と混合する。したがって、第１の成分を含有するカートリッジのプランジャに作用する圧力に関わらずこの手段により所望の混合比が常に達成される。
【００６０】
本発明により、第２の成分の体積が第１の成分のものより著しく低い場合でさえ、所望の混合比が確立され得る。
【００６１】
本発明はまた、本発明に係る装置により、可能な場合、同時に作動する乳棒または必要とされる他の機械的装置の形態で、十分に同時に作動せずに１つのプランジャのみにガス圧を直接作動できることが特に有益である。本発明に係る混合装置はまた、それがカートリッジヘッド上または分配管内に挿入され得るので、特にコンパクトになるため、特に有益である。
【００６２】
ペースト状のポリメチルメタクリレート骨セメントの製造コストの最小化に関して、本発明の使用は、２つよりむしろただ１つの生成されるポリメチルメタクリレート骨セメントペーストを必要とし、前記ただ１つのペーストは簡単な安価なカートリッジ内に充填され得る。本発明によれば、それらはレドックス開始により重合され得、次いで公知の２成分ペースト系と同じほど確実に少なくとも１つの開始剤および少なくとも１つの促進剤から構成されるレドックス開始剤系によって硬化される。
【００６３】
したがって、本発明の主要な利点は、ただ１つのプランジャを有するただ１つのカートリッジが、圧縮ガスの直接適用により押されることを必要とされるということである。したがって、圧縮ガスカートリッジを含む簡単なアプリケータを使用して前記カートリッジを押すことが可能である。圧縮ガスカートリッジを有し、そのために設計されたアプリケータは、独国特許出願第２０１０  ０１９  ２２２Ａ１号および独国特許出願第１０  ２０１０  ０１９  ２２４Ｂ３号から公知である。
【００６４】
ラジカル重合のための少なくとも１つの単量体およびその中に溶解された高分子ならびに充填剤から構成されたポリメチルメタクリレートセメントペーストは、適用可能な場合、開始剤または促進剤のいずれかを含むことが想定される。前記セメントペーストは簡単なカートリッジ内に充填されてもよく、カートリッジは分配プランジャを含み、分配管のためのコネクタがカートリッジヘッドに配置される。前記１つの分配プランジャは、簡単な形式でそれに適用される圧縮ガスを有してもよく、したがってペーストはカートリッジヘッドの方向に押されてもよい。
【００６５】
これに関して、本発明に係る混合装置の特に簡単な実施により、ペーストが押し出され、完全または部分的に流れるペーストによってリンスされる場合、混合装置がペーストの体積流量に適して配置されるように、カートリッジヘッドもしくは分配管に配置される、および／または場合によっては、分配管の一部として配置される、混合装置を提供できる。混合装置は、この目的のためにメスネジを有する円筒形の中空本体および供給プランジャとしてオスネジを有する円筒から構成され得る。中空本体は、固体、半固体または液体形態で促進剤または開始剤を含有する。中空本体は少なくとも２つの開口部を有する。少なくとも１つの開口部は流体が連通するように周囲部に接続される。オスネジを有する円筒形は、そのオスネジを介して中空本体のメスネジと係合し、中空本体の開口部を閉じる。円筒形は中空本体に対して回転できるように配置される。中空本体または円筒形（供給プランジャ）は、分配管のハウジングまたは分離壁における所定の位置に固定される。
【００６６】
さらに、セメントペーストが、分配管の分配開口部の方向において装置周囲を流れる場合、ブレードが円筒形に対して中空本体の相対回転運動をもたらすように、ブレードは中空本体または円筒形に配置され、中空本体のメスネジと係合するオスネジによって円筒形は中空本体内で回転する。これにより、中空本体に対する円筒形の回転に比例して中空本体における中空空間の容積が減少し、中空空間に含まれる促進剤または開始剤は、回転に比例し、それにより、押し出されるセメントペーストの体積に比例して流れるセメントペースト内に押される。分配開口部の方向において分配管の下流に配置される静的ミキサーが次いで、促進剤または開始剤を流れるペーストと均質に混合する。
【００６７】
したがって、本発明の目的はまた、分配プランジャを有するカートリッジと、分配管と、分配管に配置される静的ミキサーとを備える、ポリメチルメタクリレート骨セメントペーストのための混合装置を有するカートリッジシステムにより達成され、以下の特徴を有する。
ａ）ポリメチルメタクリレート骨セメントペーストが押し出される場合、装置がポリメチルメタクリレート骨セメントペーストの体積流量に直接配置され、その全ての周囲にポリメチルメタクリレート骨セメントペーストの流れを有するように適切な形式で、その装置はカートリッジヘッドの上流または分配管に配置される。
ｂ）装置は、メスネジを有する円筒中空本体およびオスネジを備える供給プランジャとしての円筒形から構成される。
ｃ）中空本体は固体、半固体または液体形態で促進剤または開始剤を含有する。
ｄ）中空本体は少なくとも２つの開口部を有する。
ｅ）中空本体の少なくとも１つの開口部は、中空本体の中空空間を周囲部に流体連通方式で接続する。
ｆ）オスネジを有する円筒形は、そのオスネジを介して中空本体のメスネジと係合し、中空本体の開口部を閉じる。
ｇ）中空本体に対して回転可能であるように円筒形が配置され、中空本体または円筒形は分配管または壁における所定の位置に固定される。
ｈ）セメントペーストが分配管の分配開口部の方向において装置周囲を流れる場合、ブレードが円筒形に対して中空本体の相対回転運動をもたらすように適切な方式で、ブレードは中空本体または円筒形に取り付けられ、円筒形は、係合するオスネジにより中空本体のメスネジ内に回転され、中空本体における中空空間の体積は中空本体に対する円筒形の回転に比例して減少し、中空空間に含有される促進剤または開始剤は、回転に比例し、それにより押し出されるセメントペーストの体積に比例して流れるセメントペースト内に押される。
【００６８】
したがって、ブレードは混合装置の推進具を形成する。分配管の既存のハウジングは、これに関してハウジングとして使用され、および／または場合によっては、混合装置のハウジングは分配管のハウジングと結合して構成される。混合装置のハウジングとして第１の成分のためのカートリッジのハウジングを利用すること、および／またはカートリッジのハウジングと結合して混合装置のハウジングを構成することも同様に実施可能である。
【００６９】
ポリメチルメタクリレート骨セメントペーストは使用前に閉鎖されたカートリッジに配置される。閉鎖はストッパーまたは適切なバルブにより行われてもよい。
【００７０】
促進剤または開始剤で充填された中空本体は適用前に別個の分配管に組み込まれてもよいか、あるいは中空本体はポリメチルメタクリレート骨セメントペーストの使用直前に分配管に挿入されてもよい。
【００７１】
カートリッジは使用直前に開口され、静的ミキサーおよび装置を含む分配管は開口したカートリッジに接続される。これに関して、接続はネジ接続またはスナップ式の接続により行われてもよい。開口されたカートリッジが装置および静的ミキサーを含む分配管に接続されると、カートリッジシステムは使用できる状態になる。
【００７２】
室温にて想定される促進剤は、Ｎ，Ｎ−ジメチル−アニリンおよびＮ，Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイジンなどの電子液体が豊富な芳香族アミンである。それらは増粘剤により一貫してペースト状に変換され得、それらがセメントの使用前に装置の中空空間から漏出することを防ぐ。本発明によれば、特に好ましくは、芳香族アミン、Ｎ，Ｎ−ビス−ヒドロキシエチル−ｐ−トルイジンが使用され得る。なぜなら、それは、室温にてペースト状の一貫性を有するからであり、容易に塑性的に変形され、押し出され得るからである。さらに、それは、メチルメタクリレートに迅速に溶解し、従って難なく骨セメントペーストと混合され得る。
【００７３】
この物質以外に、他の促進剤または促進剤の組み合わせが同様に想定される。したがって、例えば、トリオクチルメチルアンモニウムクロリド（Ａｌｉｑｕａｔ３３６）などの液体または粘性の有機塩化アンモニウムの混合物およびそれに懸濁もしくは溶解されるメタクリル酸銅（ＩＩ）などの重金属塩も同様に好適である。粘性のある塩化アンモニウムおよびまた液体重金属塩を組み合わせることが特に有益である。室温で液体である想定可能な重金属塩は特に、重金属の２−エチルヘキサノエートであり、２−エチルヘキサン酸銅（ＩＩ）が特に良く適している。
【００７４】
この物質以外に、同様に塩化アンモニウムの非存在下で促進剤として重金属塩が実施可能である。さらに、還元剤が促進剤として良く適している。適切な例としては、チオ尿素および置換チオ尿素が挙げられる。
【００７５】
ジアシルペルオキシド、ジアルキルペルオキシド、およびヒドロペルオキシドなどの有機過酸化物は開始剤として十分に適している。これらの物質以外に、置換バルビツレートもまた開始剤として想定される。適切な例としては、１−シクロヘキシル−５−エチル−バルビツレートおよび５−ブチル−バルビツレートが挙げられる。
【００７６】
本発明は、カートリッジヘッドに固定される分配管または円筒形において、フィンによって所定の位置に固定される中空本体を提供でき、中空本体の開口部は分配管の分配開口部の方向に配置され、円筒形の長手方向軸に対して傾斜しているブレードは円筒形に配置され、円筒形はオスネジにより、分配管の分配開口部から反対に配置される配置される開口部を介して中空空間のメスネジと係合する。
【００７７】
あるいは、本発明は、カートリッジヘッドに固定される分配管または円筒形において、フィンによって所定の位置に固定される円筒形を提供でき、円筒形の自由円筒形端部は、分配管の分配開口部の方向と反対に配置され、中空本体は、そのメスネジにより、円筒形のオスネジと係合し、中空本体の開口部は中空本体のメスネジと平行した分配管の分配開口部の方向に配置され、中空本体の長手方向軸に対して傾斜しているブレードは中空本体に取り付けられる。
【００７８】
本発明に係る混合装置を使用してポリメチルメタクリレート骨セメントペーストを分配し、混合するための本発明に係る方法は、カートリッジにおけるプランジャが、カートリッジヘッドの方向においてポリメチルメタクリレート骨セメントペーストを押すことで実施され得、ポリメチルメタクリレート骨セメントペーストは完全または部分的に装置周囲に流れ、従って、円筒形に対する中空本体の相対回転運動がもたらされるように、［圧力を］中空本体または円筒形（供給プランジャ）におけるブレードに適用し、円筒形のオスネジが中空本体のメスネジと係合するので、円筒形は中空本体内で回転され、中空本体内の中空空間の体積は、中空本体に対する円筒形の回転に比例して減少し、中空空間に存在する促進剤または開始剤は、回転に比例し、それにより、押し出されるセメントペースト体積に比例する流動セメントペースト内に押される。
【００７９】
本発明の例示的な実施形態が、以下の４つの概略的な図面に基づいて例示されるが、本発明の範囲はそれらに限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００８０】
【図１】本発明に係る混合装置の概略的な断面図を示す。
【図２】透明なハウジングを有する本発明に係る混合装置の概略的な斜視図を示す。
【図３】分配管およびそれに取り付けられるカートリッジを有する本発明に係る混合装置の概略的な断面図を示す。
【図４】図３による本発明に係る混合装置の垂直断面Ａ−Ａに沿った概略的な断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００８１】
図１は本発明に係る混合装置の概略的な断面図を示す。混合装置は熱可塑性プラスチック材料から構成される回転対称ハウジング２を備える。ハウジング２は円錐部分により上方において先細になり、次いで再び円筒形になる円筒管として構成される。開口部４、６がハウジング２の両端に提供される。生成される多成分混合物（図示せず）が上側開口部４を通して押し出され得るのに対して、第１の成分（図示せず）はハウジング２内に下側開口部を通して押される。
【００８２】
オスネジ８、１０がハウジング２の両端に提供される。静的ミキサーを有する分配管（図示せず）は上側のネジ８に螺合され得る。第１の成分を含むカートリッジ（図示せず）は下側のネジ１０に固定される。カートリッジは第１の成分をハウジング内に押すために使用され得るプランジャを備える。カートリッジおよび分配管もまた、プラスチック材料から作製されてもよい。
【００８３】
ハウジング２の内側は、２つ以上のフィン１４によってハウジング２の中央に配置される円筒中空本体１２を有する。この場合、中空本体１２は、可能な限り、ハウジング２の下側円筒領域の対称軸の近くに配置される。中空本体１２の内側に中空空間が提供され、その中空空間は第２の成分１６で充填され、円筒中空本体１２の両方のカバー面上で開口される。第２の成分１６は中空本体１２の上側開口部１３を通して中空本体１２の周囲に放出され得る。メスネジ１８は中空空間の内壁を形成する。
【００８４】
中空本体１２の下側開口部は供給プランジャ２０により閉じられる。供給プランジャ２０は、中空空間の下側開口部を閉じる、中空本体１２のメスネジ１８と係合するオスネジ２２を備える。したがって、供給プランジャ２０は中空本体１２の中空空間内に螺合され得る。
【００８５】
供給プランジャ２０に固定して接続され、好ましくは供給プランジャ２０と同じ部品として提供されてもよい推進エレメント２４が、大部分、ネジ棒として終端する円筒形ロッドにより形成される、供給プランジャ２０の下側端部に配置される。推進エレメント２４は、供給プランジャ２０、ハウジング２、および中空本体１２の回転軸（対称軸）に対して全て同じ配向を有する複数のブレード２４により形成される。ブレード２４が下側開口部６に対して傾斜して配置されるので、それにより、ハウジング２内に押される第１の成分の流れの方向に対して傾斜して配置される。したがって、推進エレメント２４は、プロペラまたは船のプロペラ、より正確には風車の羽根またはタービンなどと同じ設計を有する。
【００８６】
下方からハウジング２内に流れる流体（第１の成分）は矢印により示すように推進エレメント２４を回転させる。回転により、中空本体１２の中空空間内に供給プランジャ２０が螺合し、中空本体１２から第１の成分の流量内に第２の成分１６を押し出す。第１の成分はこの時点で第２の成分１６と混合し、２成分混合物が生成され、次いでそれは上側開口部４を通してハウジング２から押し出される。
【００８７】
推進エレメント２４が一定の位置を依然として規定するが、一部の役割を果たすことができるように、半球の形態の接触点２６がブレード２４の極先端に提供され、各ブレード２４が、供給プランジャ２０および推進エレメントを配置するハウジング２の円筒形の内壁との点状接触を有することを確保する。図２は、ハウジング２を有する本発明に係る代替の混合装置の概略的な斜視図を示し、見ている者と対面しているハウジング２の前壁は、混合装置の内側を見ることができるように透明に作成されている。ハウジング２の壁の前端は破線で示す。ハウジング２は、（図２の上部において）円錐部分および（図２の下部において）円筒部分を有する。
【００８８】
上側開口部１３を有する円筒中空本体１２はハウジング２の内側に配置される。２つのフィン１４は中空本体１２をハウジング２の中央に配置することを維持する。メスネジ（図示せず）は円筒中空本体１２の内壁を形成する。その上端にオスネジを有するロッドの形態の供給プランジャ２０が前記メスネジ内に部分的に螺合される。この場合、ネジは左方向のネジとして提供されるが、右方向のネジが同様に使用されてもよい。３つの傾斜したプロペラブレード２４を有する推進エレメント２４は供給プランジャ２０の下端に配置される。右方向のネジが中空本体１２および供給プランジャ２０に使用される場合、ブレード２４の傾斜は反転される必要がある。
【００８９】
分配管３０がハウジング２の上部に螺合される。準備されている２成分混合物が適用され得る開口部３２が分配管３０の先端に提供される。２成分混合物の混合を改良する静的ミキサーが分配管３０の内側に提供されてもよい。
【００９０】
第１の成分を含むカートリッジ４０はハウジング２の下端に固定される。ハウジング２は上部および底部で開口される。下側開口部６が推進エレメント２４の下方に見られ得、カートリッジ４０内に見ることができるのに対して、上側開口部が分配管３０により隠れている。カートリッジ４０は、開口部６を通してハウジング２内に押されて含まれる第１の成分を有するように設計される。これにより、プロペラ２４が回転し、供給プランジャ２０を中空本体１２内に螺合する。これにより、中空本体１２の内容物、すなわち第２の成分を、中空本体１２周囲を流れる第１の成分の流れ内に押す。
【００９１】
次いで混合物は、分配管３０における静的ミキサーによって、より強力に混合され、最終的に、分配管の先端における開口部３２を通して適用され得る。
【００９２】
図３は、混合装置に取り付けられた分配管３０およびカートリッジ４０を有する、本発明に係る別の代替の混合装置の概略的な断面図を示す。ここで、図４は、破線として図３に示した垂直断面Ａ−Ａに沿った、図３による本発明に係る混合装置の概略的な断面図を示す。
【００９３】
前記実施形態は図１または２に係る実施形態と同様の設計である。主な相違は、フィン１４が、中空本体１２ではなく、ハウジング２に供給プランジャ２０を固定して接続することである。したがって、推進エレメント２４は、供給プランジャ２０に固定して接続されず、中空本体１２に固定して接続される。供給プランジャ２０は、中空本体１２のメスネジ１８内に回転するオスネジ２２を有するプラスチック材料製の円筒形である。ここで、図１および２に記載した本発明の実施形態と対照的に、推進エレメント２４は、供給プランジャ２０を駆動せず、回転させないが、推進エレメント２４は、中空本体１２を駆動し、回転させる。両方の場合、供給プランジャ２０は中空本体１２の中空空間内に螺合される。
【００９４】
図３および４に示した混合装置の設計と、図１および２に係る設計との別の相違は、中空本体１２に含まれる第２の成分１６が、供給プランジャ２０と反対の開口部を通して押し出されないことである。なぜなら、この場合、前記開口部はプレート２７により閉じられるからである。代わりに、第２の成分１６が中空本体１２の供給プランジャ２０の方向に押し出される長手方向の溝２８が中空本体１２の内側に設けられる。前記設計の目的は、矢印Ｓによって図３に示した第１の成分の流れ方向においてカートリッジ４０から押し出される第２の成分１６を有することである。
【００９５】
そこで、中空本体１２からの第２の成分１６が、カートリッジ４０からの第１の成分と混合する。図１および２に係る例示的な実施形態と同様に、混合物は次いで、ハウジング２の前方開口部を通してフィン１４を超えて押し出される。静的ミキサー３４を含む分配管３０は、ハウジング２の前方開口部におけるオスネジ８に螺合され、固定される。静的ミキサー３４は混合物を混合し、その後、混合物を分配管先端において分配開口部３２から分配する。
【００９６】
２成分混合物のみを生成するというよりむしろ、本発明に係る混合装置は同様に、多成分から構成される多成分混合物を生成することもできる。例えば、カートリッジ４０または中空本体１２は、互いに干渉しない１つより多い成分で充填されてもよい。同様に、複数の供給プランジャ２０および複数の推進エレメント２４を有して示される複数の中空本体１２が、互いの後方に配置されてもよいか、またはより長いハウジング２において並んで配置されてもよい。
【００９７】
本発明の特徴は、上記の説明および添付の特許請求の範囲、図面に開示され、例示的な実施形態は、単独および任意の組み合わせの両方で本発明の種々の実施形態を実施するのに本質的であり得る。
【符号の説明】
【００９８】
２  ハウジング
４  前方開口部
６  後方開口部
８、１０  オスネジ
１２  中空本体
１４  フィン
１６  第２の成分
１８  メスネジ
２０  供給プランジャ／円筒棒
２２  オスネジ
２４  推進エレメント／ブレード
２６  接触点
２７  プレート
２８  長手方向の溝
３０  分配管
３２  開口部／分配管の開口部
３４  静的ミキサー
４０  第１の成分のためのカートリッジ
Ａ  図４の断面
Ｓ  流体の流れ／第１の成分の流体の流れ方向
【図１】
0005715182.tif 000002
【図２】
0005715182.tif 000003
【図３】
0005715182.tif 000004
【図４】
0005715182.tif 000005