(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部周縁に複数の側壁部を放射状に折り曲げ自在に固着した上部材と、台座部周縁に複数の外側部を上記側壁部に対向して放射状に折り曲げ自在に固着した下部材とからなる点心成型具において、上部材の側壁部先端に突起を形成し、下部材の外側部先端に係合用の穴部を形成し、該下部材外側部の係合用穴部の側方に開口部を形成し、その隣接する外側部の穴部には、前記穴部の対称位置に開口部を形成することにより、お互いに隣接する外側部の穴部に左右交互に開口部を形成し、上記上部材の突起を該側壁部に対向する下部材の係合用穴部に挿通することにより係合するようにしたことを特徴とする点心成型具。
【請求項２】
底部周縁に複数の側壁部を放射状に折り曲げ自在に固着した上部材と、台座部周縁に複数の外側部を上記側壁部に対向して放射状に折り曲げ自在に固着した下部材とからなる点心成型具において、上部材の側壁部先端に突起を形成し、下部材の外側部先端に係合用の穴部を形成し、該下部材外側部の係合用穴部には、該穴部の上縁に開口部を形成し、その隣接する外側部の穴部には前記穴部と同方向側方の下縁に開口部を形成し、お互いに隣接する外側部の穴部に上下交互に開口部を形成し、該穴部に形成する開口部の開口位置を上縁と下縁に交互に形成することにより、上記上部材の突起を該側壁部に対向する下部材の係合用穴部に挿通することにより係合するようにしたことを特徴とする点心成型具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホテル，旅館，民宿，料理店，惣菜店や一般家庭などにおいて、手作業でシュウマイ，中華饅頭や小籠包などいわゆる蒸し物類の点心を、熟練を要することなく誰でも簡単に素早く確実に、しかも綺麗に成型することができる道具に関するもので、該成型具を構成する上部材と下部材の係合を強固に、しかも脱着容易な点心成型具の係合構造に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
世界には、日本料理を始めとして、フランス料理，イタリア料理，中華料理，インド料理など、それぞれの国特有の料理がある。特に、中華料理は日本においても沢山の人々に愛され、中でもシュウマイやギョウザなどの点心は、日常の食卓にのぼることが多い。その他、中華饅頭や少々高価な小籠包も食卓にのぼることがある。このシュウマイ，ギョウザ，中華饅頭や小籠包などの点心は、大人から子供まで好まれている。これらの点心は、工業的に大量生産されたり、あるいは相当の経験を有する人によって手作りで成型したりしているのが殆んどである。
【０００３】
しかし、全ての人が工業生産された点心をスーパーマーケットとか店舗で購入したり、中華料理店で食べるばかりではなく、料理好きな人は、手作りでシュウマイや小籠包などを作って調理している。シュウマイを手作りするには、ヘラあるいはスプーンを使って成型するのが一般的である。例えば、親指と人差し指で輪をつくり、中指あるいは薬指で底部を形成し、シュウマイの皮をその輪の上に載せ、ヘラあるいはスプーンで適量の具を載せ、クルクル回しながら形を整えつつ該具を輪の中へ押し込むようにしてシュウマイを成型する。
また、中華饅頭や小籠包を手作りするには、手のひらに中華饅頭あるいは小籠包の皮を広げ、これに具を載せ、皮を破らないように、そして具がはみ出さないように気を付けながら該具を包み込み成型する。
このように、シュウマイにしても中華饅頭や小籠包にしても、簡単なようであるが、この成型作業は、熟練を要するものであり非常に難しい。
その為、特に一般家庭においては、この種の点心は工業的に生産されたものを購入して調理することが圧倒的に多い。すなわち、シュウマイや小籠包などの点心は、買って食べるもの、あるいは中華料理店で食べるものとの認識が非常に強い。
【０００４】
これに対し、シュウマイの成型については一般家庭においても手軽に作ることができるよう、シュウマイを手作りする発明が提案されている。例えば、特開２００７−２３６８７９号公報に記載されている発明がある。この発明は、シュウマイ形成機の底部に開閉可能な側面を放射状に取り付け、該底部が挿通するリングを側面上方にスライドさせることにより、一度の動作で複数に分けられた側面を同時に閉じるようにしてシュウマイを成型するものである。
しかし、このシュウマイ形成機では、リングをスライドさせる際に、シュウマイの皮が側面間に挟まれたりして、スムースな動きができなかったり、そのため底部各辺に折曲自在に接合した側面を同時に立ち上げるのは難しく、また片手での操作は困難で、手間を要するものである。その結果、成型したシュウマイの形が不揃いとなり、見栄えも良くない。
【０００５】
この実情に鑑み、本発明者は、特許第４７６３８５０号にて、誰でも簡単に手軽に手作り出来るシュウマイ成型具を発明した。この発明による点心成型具は、上部材と下部材の２つの部材から成り、上部材の側壁部と該側壁部に対向する下部材の外側部とをお互いに着脱可能に係合して組立てたものである。この上部材の側壁部と下部材の外側部とがお互いに係合して連結しているので、例えば対向する一対の側壁部を内方に折り曲げると、上部材の底部と下部材の台座部とが接近することになる。該台座部が底部に接近すれば、隣接する側壁部と外側部とがお互いに引き合うため、外側部を介して他の隣接する側壁部を押し上げると共に側壁部が他の隣接する外側部を引き上げることになり、即ち外側部あるいは側壁部がお互いに相関関係にあり、傾斜角に多少の違いがあるが、全ての側壁部がほぼ均等に連鎖的に立ち上がるようになる。隣接する側壁部および外側部が、お互いに引き合うため、上部材の側壁部が同時に、しかも均等に立ち上がり閉じられる。その為、点心成型具の下部材の外側部を単に握るだけで、手先の器用さに左右されることなく、老若男女誰でも手間をかけず能率よく、しかも失敗することなく形の整った同じ大きさのシュウマイなどの点心を作ることができるものである。誰でも簡単に、しかも片手で成型することができるようにしたものである。
【０００６】
シュウマイなどを手作りする点心の成型具に関する先行技術は、上記のとおりであるが、特に上部材と下部材からなり、片手でも操作が可能な調理具に関する類似の技術は、本発明者が提案する成型具以外の発明を抽出することができなかった。
【０００７】
なお、シュウマイ，ギョウザ，中華饅頭や小籠包などを一般的に蒸し物類の点心と称しているが、点心とは、このような蒸し物類の他、ゼリーや菓子などのスイーツ類，春巻きなどの揚げ物類，お粥，麺類やチャーハンなど多数の種類を含めた総称である。実際には焼シュウマイ，焼ギョウザや焼小籠包など焼いたり揚げたりするものもあるので、本発明では蒸し物類の点心と言った場合、蒸すということに特定するものではなく、生のシュウマイ，ギョウザ，中華饅頭や小籠包など、即ちまだ調理されていないものを含め蒸し物類の点心と定義する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−２３６８７９号公報
【特許文献２】特許第４７６３８５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記特許文献１〜２に記載の成型具は、いずれも定形で大きさが一定である。しかし、ユーザーは大人から子供まで様々であり、大きさの定まった成型具でシュウマイなどの点心を作った場合、大人にとっては小さく、子供にとっては大きすぎるという問題があり、その為全てのユーザーを満足させることは難しい。
また、工業的に大量生産されたシュウマイなどの点心は、企業独自の味を提供されているが、品質保証の観点から、味を統一しなければならず、味が画一的となり、全てのユーザーの口に合うよう提供するのは難しい。その為、各家庭の味とか、お袋の味を提供するのは、一層難しい。
【００１０】
そこで、本発明は、上記のような手作りあるいは工業生産による成型の種々の問題点を解消し、複数種の上部材に対し１つの下部材で対応することを可能とし、しかも、これら上部材と下部材との係合を強固に、しかし簡単な操作で脱着が容易な成型具を提供することを目的とするものである。
大きさの異なる上部材を単に交換するだけで、複数種の大きさのシュウマイを手軽に、しかも誰でも簡単に成型できるようにし、家庭においても手作りのシュウマイを気軽に楽しめるようにすることである。味については、手作りの場合、具材を自在に選択することが可能であるので、自分の口に合った家族の味として、また、お袋の味として全員が楽しめるものである。
また、不使用時には三次元に組み立てられたシュウマイや小籠包などの蒸し物類の点心成型具を分解して二次元の平板状にすることにより、洗浄および保管が容易なシュウマイや小籠包などの蒸し物類の点心成型具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、底部周縁に複数の側壁部を放射状に折り曲げ自在に固着した上部材と、台座部周縁に複数の外側部を上記側壁部に対向して放射状に折り曲げ自在に固着した下部材とからなる点心成型具において、上部材の側壁部先端に突起を形成し、下部材外側部の先端部に係合用の穴部を形成し、上記上部材の側壁部先端の突起を該側壁部に対向する下部材外側部の係合用穴部に挿通することにより、確実にしかも、着脱を容易に係合した点心成型具である。
【００１２】
上記下部材外側部の係合用穴部が、長方形，十字状，三角形のいずれかであることを特徴とする点心成型具である。
【００１３】
上記下部材外側部の係合用穴部の側方に開口部を形成したことを特徴とする点心成型具である。
【００１４】
上記下部材外側部の係合用穴部の開口部を、該穴部の側方左右交互に形成したことを特徴とする点心成型具である。
【００１５】
上記下部材外側部の係合用穴部の開口部を該穴部の側方上下交互に形成したことを特徴とする点心成型具である。
【００１６】
下部材の第１外側部と第２外側部との合計の長さを上部材の側壁部よりも長くしたことを特徴とする点心成型具である。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の本発明によれば、上部材と下部材の２つの部材で形成し、これらを互いに係合しているので、対向する一対の側壁部を内方に折り曲げることにより、全ての側壁部を同時に立ち上げることができる。従って、ホテル，旅館，民宿，料理店，小売店や一般家庭などでも、熟練や経験を要することなく、誰でも簡単に手軽に確実にシュウマイを成型することができる。そして、上部材の突起を下部材の穴部に単に挿通することにより、上部材と下部材を係合するようにしているので、大きさの異なる上部材を非常に簡単に脱着することが可能であり、しかも強固に係合することができるようになった。
そして、上部材を交換することにより、大きさの異なる大小のシュウマイ，中華饅頭や小籠包などの点心を、上部材の大きさが違っても操作性を気にすることなく、上部材が大きいからやり難いとか、小さいからやり難いということなく、簡単に成型することができるようになった。従って、家族構成によって小さな点心から大きな点心まで、家族の要望にあった種々の大きさの点心を簡単に作ることができるようになった。
【００１８】
請求項２の本発明によれば、下部材の係合用穴部を長方形，十字状，三角形のいずれかにすることにより、上部材の突起を挿通し易くなり、上部材と下部材の係合や脱着がより簡単に容易に行えるようになった。
請求項３の本発明によれば、下部材外側部の係合用穴部の外側部側方に開口部を形成したので、上部材の突起を側方よりスライドして穴部に挿通することができ、取付け取外しがより容易に行えるようになった。しかも、穴部の側方に開口部を形成したことにより、上部材の突起を挿通して係合すると、上部材そのものの弾力性により、上部材２を穴部上方に押し上げる作用力が働き、係合が外れることはない。
請求項４の本発明によれば、外側部穴部の開口部の開放方向を隣接する外側部と鏡面対称に交互に形成しているので、隣接する上部材同士で、下部材の外側部を挟持したり突っ張る方向に作用力が働き、上部材と下部材をより確実に係合を維持することができる。即ち、外側部の開口部を、隣接する外側部の穴部の開口部とお互いに反対の方向に向けて形成しているので、お互いに隣接する上部材同士によって下部材の外側部を挟持あるいは突っ張る方向に力が働き、上部材と下部材が外れにくくなっている。
請求項５の本発明の点心成型具によれば、下部材の係合用穴部の開口部を該下部材の穴部の上縁あるいは下縁に交互に形成したので、ある個所の側壁部が穴部の上縁に形成された開口部から外れようとしても、隣接する下部材の穴部には下縁に開口部が形成されており、隣接する側壁部は開口部から離れた穴部の上縁に位置しているため、該側壁部は外れることなく上部材と下部材の係合が、より確実に行われ、不用意に外れることがない。
【００１９】
請求項６の本発明の点心成型具によれば、第１外側部と第２外側部との長さの合計が側壁部よりも長くしたことを特徴とする点心成型具である。第１外側部と第２外側部との長さの合計が側壁部と同じであれば、対向する側壁部，外側部を立上げても、上部材の底部と下部材の台座部が接近する余裕がなく、隣接する側壁部および外側部が均等に立ち上がらない。その合計が上部材の側壁部よりも長ければ、上部材の底部と下部材の台座部の間隔が大きくなり、移動可能量が大きくなるので、例えば対向する一対の側壁部を内方に折り曲げると、上部材の底部と下部材の台座部とが接近することになる。該台座部が底部に接近すれば、隣接する側壁部と外側部とがお互いに引き合うため、外側部を介して他の隣接する側壁部を押し上げると共に側壁部が他の隣接する外側部を引き上げることになり、即ち外側部あるいは側壁部がお互いに相関関係にあり、傾斜角に多少の違いがあるが、全ての側壁部がほぼ均等に連鎖的に立ち上がるようになる。隣接する側壁部および外側部が、お互いに引き合うため、上部材の側壁部が同時に、しかも均等に立ち上がり閉じられる。従って、大中小の大きさの異なる上部材でも無理なくスムースに全ての側壁部を均等に立ち上げることができる。
【００２０】
また、上部材の側壁部と下部材の外側部とがお互いに着脱可能に係合して連結されており、この係合を解くことにより、上部材と下部材とが簡単に分離できるので、点心成型具が平面的な平板状になり、調理後の洗浄が容易になると共に、収納場所をとることなく保管が容易になった。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明による点心成型具の形態について図面により詳細に説明する。
図１〜５は本発明による点心成型具の形態を示すもので、シュウマイを成型する点心成型具である。図１はシュウマイを成型する点心成型具の形態を示す断面側面図である。図２は点心成型具を分解した状態の上部材２の平面図、図３は図２中Ｘ−Ｘ線における断面側面図、図４は点心成型具を分解した状態の下部材３の平面図、図５は図４中Ｙ−Ｙ線における断面側面図である。
図１に示すように、１は点心成型具で、該点心成型具１は上部材２と下部材３から構成されている。図２は本発明による点心成型具１の分解した状態を示す上部材２の平面図である。図２および図３に示すように、上部材２は、六角形の底部２１と該底部２１の周縁にそれぞれ側壁部２２（２２１〜２２６）を放射状に折り曲げ自在に固着している。該側壁部２２の先端にはそれぞれ突起２３が一体的に形成されている。図３は、図２中Ｘ−Ｘ線における断面側面図である。同図示のように、底部２１と側壁部２２との間には凹部２４を形成し、該凹部２４にて曲がり易くしている。
【００２２】
図４は本発明による点心成型具１の分解した状態を示す下部材３の平面図である。図４および図５に示すように、下部材３は、六角形の台座部３１と該台座部３１の周縁にそれぞれ複数の外側部３２（３２１〜３２６）を上記側壁部２２に対向して放射状に折り曲げ自在に固着している。該外側部３２は、第1外側部３２ａと第２外側部３２ｂとで構成されており、外側部３２は上記側壁部２２よりも長く構成されている。その外側部３２（第１外側部３２ａ）の先端には上記側壁部２２先端の突部２３が挿通可能な穴部３３が形成され、その穴部３３の側方に開口部３４が形成されている。本形態では、外側部３２（３２１）の開口部３４が穴部３３の右側に設けられており、隣接する外側部３２（３２２）と外側部３２（３２６）の開口部３４は穴部３３の左側に設けられている。このように、開口部３４の穴部３３を該開口部３４の側方左右に交互に設けている。そして、台座部３１の直径は、上記上部材２の底部２１の直径と等しいかそれ以上の大きさであることが望ましい。
図５は、図４中Ｙ−Ｙ線における断面側面図である。同図示のように、台座部３１と外側部３２および第1外側部３２ａと第２外側部３２ｂとの間には、凹部３４を形成し、該凹部３５にて曲がり易くしている。
【００２３】
上記のように、該穴部３３の側方に開口部３４が形成されており、上記突部２３を該開口部３４に沿って穴部３３に挿通することにより係合し組み立てられる。この開口部３４は、外側部３２１では図４に示すように右側に、外側部３２２では左側というように、交互に開口部３４の向きを変えている。このように、交互に開口部３４の向きを変えることにより、例えば、外側部３２１に係合した側壁部２２１が外れる方向（時計回り方向）に作用しても、即ち、側壁部２２１が外側部３２１より外れる方向に動こうとしても、隣接する外側部３２２と係合した側壁部２２２は、外側部３２２に形成された開口部３４が穴部３３の左側に形成されているため、図４中矢印で示すように側壁部２２２が該外側部３２２を押し付ける方向に力が働き、側壁部２２が外れることはない。即ち、どれかの側壁部２２が外れようとする方向に力が働いても、その隣接する側壁部２２は、図４中に示す矢印の方向、即ち開口部３４と反対の方向に力が働くようになり、容易に外れにくくなっている。
【００２４】
本発明による点心成型具は、上記の如く構成された上部材２の側壁部２２と下部材３の外側部３２とを順次係合することにより組み立てたものである。即ち、詳述すると、側壁部２２１と外側部３２１，側壁部２２２と外側部３２２，側壁部２２３と外側部３２３，側壁部２２４と外側部３２４，側壁部２２５と外側部３２５，側壁部２２６と外側部３２６をそれぞれ係合することにより、図１に示すように点心成型具１が形成される。前記したように、下部材３を上部材２より大きく形成しているので、同図示のように、平板状に形成した上部材２および下部材３を組み立てると、上部材２と下部材３の寸法の違いにより、そして材料が本来有する弾力性により復元力が作用し、図１のように開き気味の皿状になることは言うまでもない。
【００２５】
このように係合し連結することにより、例えば一対の側壁部２２１を内方に折り曲げると、底部２１と台座部３１とが図１中矢印で示すように接近することになる。該台座部３１が底部２１に接近すれば、外側部３２１に隣接する外側部３２２と外側部３２６は、これらに対向する側壁部２２２と側壁部２２６を押し上げる力が働く。見方を変えれば、側壁部２２２と側壁部２２６が外側部３２２と外側部３２６を引き上げようとする力が働く。このようにして、側壁部２２（２２１）および外側部３２（３２１）は、お互いに隣接する他の側壁部２２（２２２〜２２６）および外側部３２（３２２〜３２６）と引き合うことになる。従って、側壁部２２あるいは外側部３２がお互いに相関関係にあり、結果的に連鎖して全ての側壁部２２が立ち上がり、その傾斜角に多少の違いがあるが、均等に立ち上がるようになるのである。
【００２６】
なお、該底部２１および台座部３１を六角形に形成したが、これに限定するものではなく、三角形，四角形，五角形，七角形，八角形などの多角形に形成してもよく、多角形にすればする程、円柱に近いシュウマイや饅頭のような丸い形に近い小籠包などを成型できることは言うまでもない。また、本点心成型具１は金属，木材あるいは合成樹脂などで形成することが可能であり、材料を特定するものではない。多少弾力性のある合成樹脂が望ましい。特に、弾力性のある合成樹脂で形成した場合には、その復元力の効果が大きく開きやすくなるので、成型したシュウマイなどを取り出しやすくなる。本実施例では、シュウマイの成型についてのみの説明であるが、中華饅頭や小籠包などの点心あるいは小さめのおにぎりの成型についても応用可能である。
それに、上記したように種々の形のものや大小の上部材２を準備しておけば、バラエティに富んだユニークなシュウマイ，中華饅頭や小籠包などを成型することができる。
【００２７】
図１に示すように、４は連結部で、該連結部４にて上記上部材２と下部材３は、それぞれ対向する側壁部２２の突部２３を外側部３２の穴部３３に挿通することによりお互いに係合し連結して一体化されている。５は折曲部で、図３および図５に示すように、上部材２には凹部２４が形成され、下部材３には凹部３５がそれぞれ形成されており、該折曲部５にてお互いに折り曲げが可能であり、上記外側部３２を握るようにして作動させることにより、側壁部２２が立ち上がり点心成型具１は図１中鎖線で示すように折り曲げられる。該折曲部５は点心成型具１を形成する材料にもよるが、例えば合成樹脂で形成した場合には、図３および図５に示すように底部２１と側壁部２２の間にあるいは台座部３１と外側部３２の間に溝状の凹部２４，３５を形成して曲げ易くなるように形成すれば良い。あるいは、溝状の凹部２４，３５の代わりに、厚みを薄く形成するようにしても良い。
なお、図１では連結部４および折り曲げ部５の位置を丸印で示しているが、これは理解し易くするためのものであり、パイプなどによる構成部材ではないことを申し添えておく。
【００２８】
図１に示すように、６はシュウマイの皮であり、７はシュウマイの具で、点心成型具１の上部材２の上面にシュウマイの皮６をのせ、その中央に適量の具７をのせる。そして、外側部３２を握るようにして作動させると、上部材２および下部材３には、それぞれ凹部２４と凹部３５が形成されているので、折曲部５にて折り曲げられ、上記したように側壁部２２と外側部３２とがお互いに引き合いながら側壁部２２が立ち上がり、各折り曲げ部５にて同図中実線の矢印で示すように内方に曲折し、シュウマイの皮６は具７を包み込みながら、側壁部２２の内壁に沿って立ち上がり、シュウマイを成型する。そして、側壁部２２と外側部３２が互いに接する状態にまで鎖線で示すように折りたたまれると、側壁部２２がほぼ直立し、一点鎖線で示すように具７を側壁部２２内に包み込まれることになる。この点心成型具１を弾力性のある合成樹脂で形成すると、外側部３２を握った際、具７の詰め具合が手のひらによる締付力により、指あるいは手のひらで具７の充填量を感じながら、より正確に大きさの均一なシュウマイを成型することができる。
そして、握った手を緩めると、上部材２および下部材３を構成する材料自身が有する弾力性により同図中鎖線で示す矢印の方向に回動し、自動的に図１中実線で示すように点心成型具１が開放された状態に戻り、成型された柱状のシュウマイが点心成型具１の中央に残ることになる。
【実施例１】
【００２９】
図６は、本発明による点心成型具１の大きさの異なる大中小の上部材２と一種の下部材３との係合状態を示す断面側面図で、同図Ａは本実施例では小さめの上部材２との係合状態を示し、同図Ｂは中くらいの大きさの上部材２との係合状態を示し、同図Ｃは大きめの上部材２との係合状態を示すものである。
このように、一つの全く同じ下部材３で、大中小の上部材２と係合できるものである。同図Ａ，Ｂ，Ｃに示す下部材３は、全く同じものであるが、折曲部５を外側部３２にそれぞれ２ヶ所形成しているので、上部材２の大きさにより形状が変わり、どの大きさにも対応できるものである。即ち、上部材２が小さくなれば、図６Ａに示すように下部材３はコップ状に大きく曲がり、上部材２が大きくなれば、皿状の図６Ｂのようになり、更に大きくなれば図６Ｃに示すように平らな皿状に変形することが可能で、どの大きさにも対応できるのである。
【００３０】
従って、同図に示す実施例では３種類の大きさのシュウマイを成型することができる。言うまでもないが、他の大きさの上部材２を準備すれば、もっと多彩な大きさのシュウマイを成型することができる。そして、本発明は、上記に説明したように、上部材２と下部材３とを着脱自在にしており、該上部材２を交換することにより、大中小のシュウマイを本発明による点心成型具一つで成型することができるようになった。なお、本実施例ではシュウマイについてしか詳述していないが、例えば、本発明者らが特許第４７６３８５０号に開示したような上部材を利用すれば、中華饅頭，小籠包あるいはおにぎりなどにも活用できることは言うまでもない。
なお、上部材２の突部２３の形状は、図２に示すような錨状の形状に限定するものではなく、傘状や釣針状、鍵状など下部材３の穴部３３に係合するような形状であれば、いずれでも良い。
本実施例のように、下部材３の外側部３２に折曲部５を形成して、外側部３２を第１外側部３２ａと第２外側部３２ｂとし、これらの合計の長さを上部材２の側壁部２２の長さより大きく形成することにより、大中小の上部材２のいずれにも対応できるものである。そして、台座部３１は底部２１に比べ、少なくとも等しいか大きいことが望ましい。
【実施例２】
【００３１】
図７は、本発明による点心成型具１の下部材３穴部３３の他の実施例を示す要部拡大平面図で、突起２３を挿通する下部材３の穴部３３の他の実施例を示す。同図Ａは外側部長手方向の長方形、同図Ｂは十字状に、同図Ｃは三角形に形成したものである。この種の下部材３に上部材２を係合するには、同図Ａの長方形の場合は、上部材２の突起２３をほぼ９０度捩って挿通させ、同図Ｂの十字状の場合は、横方向の穴に突起２３を合わせて挿通する。同図Ｃの三角形の場合は、上部材２の突起２３を該三角形底辺部にて挿通する。いずれも、上部材２を下部材３に挿通すれば、突部２３が下部材３の穴部３３の周縁に引っ掛かり外れることはない。
同図Ａの場合、上部材２先端の突起２３の幅が、長方形の短片よりも大きいため、互いに直交する状態となりこれらの係合が外れることはない。
同図Ｂの場合、突起を挿通すると、上部材２は下部材３の弾力性により十字状の縦方向の上部に押し上げられるで、これらの係合が外れることはない。
同図Ｃの場合、突起を挿通すると、前記十字状の場合と同様、上部材２は下部材３の弾力性により三角形頂部に押し上げられ、これらの係合が外れることはない。
【００３２】
図８は、本発明による点心成型具１を構成する下部材３の穴部３３の実施例を示す要部拡大平面図で、本実施例は穴部３３に形成する開口部３４の他の実施例を示す。
同図に示すように、外側部３２１の穴部３３に形成する開口部３４は、長方形の穴部３３の上縁に形成し、外側部３２２の穴部３３に形成する開口部３４は、長方形の穴部３３の下縁に形成したものである。このように交互に上縁，下縁と開口位置を形成したものである。このように下部材の係合用穴部の開口部を該下部材の穴部の上縁あるいは下縁に交互に形成したので、ある個所の側壁部が穴部の上縁から外れようとしても、隣接する下部材の穴部には下縁に開口部が形成されており、隣接する側壁部は穴部の下縁に形成された開口部から離れた位置にあるので、該側壁部は外れることなく上部材と下部材の係合が、より確実に行われ、不用意に外れることがない。
【００３３】
上記に詳述した開口部３４の上下、あるいは左右に形成する考え方については、図７に示した実施例のいずれにも活用することは可能であり、組み合わせて実施することができることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明によるシュウマイを成型する点心成型具の形態を示す断面側面図である。
【図２】本発明による点心成型具を分解した状態の上部材を示す平面図である。
【図３】図２中Ｘ−Ｘ線における断面側面図である。
【図４】本発明による点心成型具を分解した状態の下部材を示す平面図である。
【図５】図４中Ｙ−Ｙ線における断面側面図である。
【図６】本発明による点心成型具の大きさの異なる大中小の上部材と一種の下部材との係合状態を示す断面側面図である。同図Ａは小の上部材、同図Ｂは中の上部材、同図Ｃは大の上部材との係合状態を示すものである。
【図７】本発明による点心成型具の下部材穴部の他の実施例を示す要部拡大平面図である。同図Ａは穴部を外側部長手方向の長方形に、同図Ｂは十字状に、同図Ｃは三角形に形成した実施例を示すものである。
【図８】本発明による点心成型具の下部材穴部の開口部の他の実施例を示し、開口部を穴部の上縁と下縁に交互に形成したものを示す要部拡大平面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１    点心成型具
２    上部材
２１    底部
２２，２２１，２２２，２２３，２２４，２２５，２２６      側壁部
２３    突部
２４    凹部
３    下部材
３１    台座部
３２，３２１，３２２,３２３，３２４，３２５，３２６      外側部
３３    穴部
３４    開口部
３５    凹部
４    連結部
５    折曲部
６    皮
７    具
【要約】
【課題】
本発明は、手作りあるいは工業生産による成型の種々の問題点を解消し、複数の上部材に対し、１つの下部材で対応することを可能とし、しかも、これら上部材の側壁部先端の鎖状突起を下部材の穴部に係合することにより、係合を強固に、そして脱着が容易な操作性の容易な成型具を提供することを目的とするものである。
【解決手段】
本発明は、底部周縁に複数の側壁部を放射状に折り曲げ自在に固着した上部材と、台座部周縁に複数の外側部を上記側壁部に対向して放射状に折り曲げ自在に固着した下部材とからなる点心成型具において、上部材の先端に突起を形成し、下部材の外側部先端に係合用の穴部を形成し、上記上部材の突起を該側壁部に対向する下部材外側部の係合用穴部に挿通することにより、お互いに着脱可能に係合して連結した点心成型具である。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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