(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートが積載される載置面を備えるシート積載装置であって、
ハウジングと、
前記ハウジングに支持され、前記ハウジングの側面に沿うように立ち上がるカバー位置と前記側面から横方向に突出する使用位置とに揺動可能な平板形状の第１トレイと、
平板形状であり、前記第１トレイが前記使用位置に配置された状態において、前記第１トレイに上方から重なる収容位置と、前記第１トレイから引き出された使用位置とにスライド可能に前記第１トレイに支持された第２トレイとを備え、
前記第１トレイの上面と、前記使用位置にある前記第２トレイの上面とにより、前記載置面の少なくとも一部が形成され、
前記第１トレイは、スライドする前記第２トレイと摺接する第１接触部を有し、
前記第２トレイは、スライドする際に前記第１接触部と摺接する第２接触部を有し、
前記第１接触部及び前記第２接触部の一方は、複数のラック歯が前記スライド方向に配列され、前記スライド方向と直交する幅方向に対して傾斜したラック部を有することを特徴とするシート積載装置。
【請求項２】
前記第１接触部及び前記第２接触部はそれぞれ、前記第１トレイ及び前記第２トレイにおける前記スライド方向と直交する幅方向の両側縁部に位置し、
前記第１接触部及び前記第２接触部の一方は、前記両側縁部において前記ラック部を有する請求項１記載のシート積載装置。
【請求項３】
前記幅方向の一方の前記側縁部に位置する前記各ラック歯と、前記幅方向の他方の前記側縁部に位置する前記各ラック歯とは、前記両側縁部の間に位置する中心線を対称軸とする線対称となるように前記幅方向に対して傾斜している請求項２記載のシート積載装置。
【請求項４】
前記幅方向の一方の前記側縁部に位置する前記各ラック歯と、前記幅方向の他方の前記側縁部に位置する前記各ラック歯とは、前記幅方向に対して互いに同じ方向に傾斜している請求項２記載のシート積載装置。
【請求項５】
前記第１トレイは、前記第１トレイの上下方向における一方の面に前記第１接触部を有し、
前記第２トレイは、前記第２トレイの上下方向における他方の面に前記第２接触部を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項記載のシート積載装置。
【請求項６】
前記第１トレイを支持する前記ハウジングと、
前記ハウジング内に設けられ、前記シートに所定の処理を行う処理部と、
前記スライド方向と平行な搬送方向に前記シートを搬送することにより、前記載置面に積載された前記シートを前記処理部に供給し、又は前記処理部に処理された前記シートを前記載置面に排出する搬送部とを備える請求項１乃至５のいずれか１項記載のシート積載装置。
【請求項７】
前記第１接触部は、前記第１トレイの底壁から上方に突出しつつ、前記幅方向に延びる外枠の上端面であり、
前記第２接触部は、前記第２トレイの底壁から下方に突出しつつ、前記スライド方向に延びるリブの下端面である請求項１乃至６のいずれか１項記載のシート積載装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシート積載装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に従来のシート積載装置の例が開示されている。このシート積載装置は、平板形状の第１トレイと、平板形状であり、第１トレイに上方から重なる収容位置と、第１トレイから引き出された使用位置とにスライド可能に第１トレイに支持された第２トレイとを備える。
【０００３】
特許文献１の図１１Ａ及び図１１Ｂに示されているように、第１トレイは、スライドする第２トレイと摺接する第１接触部を有する。第２トレイは、スライドする際に第１接触部と摺接する第２接触部を有する。第１接触部及び第２接触部はそれぞれ平面状に延びており、それぞれの平面状に延びる部分同士が摺接するようになっている。
【０００４】
このような構成を備える従来のシート積載装置では、第１トレイの上面と、使用位置までスライドした第２トレイの上面とにより、シートが積載される載置面の少なくとも一部が形成されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１１８６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記従来のシート積載装置では、第２トレイがスライドする際に、第１接触部及び第２接触部の平面状に延びる部分同士の摺接により、不快な異音、例えば、金切音のような高周波音が生じ易いという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、使用時の不快な異音を抑制できるシート積載装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のシート積載装置は、シートが積載される載置面を備えるシート積載装置であって、
ハウジングと、
前記ハウジングに支持され、前記ハウジングの側面に沿うように立ち上がるカバー位置と前記側面から横方向に突出する使用位置とに揺動可能な平板形状の第１トレイと、
平板形状であり、前記第１トレイが前記使用位置に配置された状態において、前記第１トレイに上方から重なる収容位置と、前記第１トレイから引き出された使用位置とにスライド可能に前記第１トレイに支持された第２トレイとを備え、
前記第１トレイの上面と、前記使用位置にある前記第２トレイの上面とにより、前記載置面の少なくとも一部が形成され、
前記第１トレイは、スライドする前記第２トレイと摺接する第１接触部を有し、
前記第２トレイは、スライドする際に前記第１接触部と摺接する第２接触部を有し、
前記第１接触部及び前記第２接触部の一方は、複数のラック歯が前記スライド方向に配列され、前記スライド方向と直交する幅方向に対して傾斜したラック部を有することを特徴とする。
【０００９】
本発明のシート積載装置では、第１接触部及び第２接触部の一方がラック部を有する。そして、ラック部は、複数のラック歯がスライド方向に配列している。このような構成により、第２トレイがスライドする際に、ラック部は、凹凸をなして第１接触部及び第２接触部の他方に点接触又は線接触するので、第１接触部及び第２接触部の平面状に延びる部分同士が摺接する上記従来技術と比較して、不快な異音が生じ難い。
【００１０】
したがって、本発明のシート積載装置は、使用時の不快な異音を抑制できる。
【００１１】
本発明のシート積載装置において、各ラック歯は、スライド方向と直交する幅方向の一方の端部がスライド方向の一方又は他方に向かうように、幅方向に対して傾斜していることが望ましい。この構成によれば、ラック歯が幅方向に平行な場合と比較して、接触面積を小さくできるので、使用時の不快な異音を確実に抑制できる。
【００１２】
本発明のシート積載装置において、第１接触部及び第２接触部はそれぞれ、第１トレイ及び第２トレイにおけるスライド方向と直交する幅方向の両側縁部に位置していることが望ましい。そして、第１接触部及び第２接触部の一方は、両側縁部においてラック部を有することが望ましい。この構成によれば、第１接触部及び第２接触部が幅方向の両側縁部で、スライドする第２トレイを良好に案内できるとともに、使用時の不快な異音を確実に抑制できる。
【００１３】
上記の場合において、幅方向の一方の側縁部に位置する各ラック歯と、幅方向の他方の側縁部に位置する各ラック歯とは、両側縁部の間に位置する中心線を対称軸とする線対称となるように幅方向に対して傾斜していることが望ましい。この構成によれば、ラック歯が幅方向に平行な場合と比較して、接触面積を小さくできるので、不快な異音を小さくできるとともに、スライドする第２トレイが幅方向にずれることを抑制できる。
【００１４】
また、上記の場合において、幅方向の一方の側縁部に位置する各ラック歯と、幅方向の他方の側縁部に位置する各ラック歯とは、幅方向に対して互いに同じ方向に傾斜していることが望ましい。この構成によれば、ラック歯が幅方向に平行な場合と比較して、接触面積を小さくできるので、不快な異音を小さくできる。
【００１５】
本発明のシート積載装置において、第１トレイは、第１トレイの上下方向における一方の面に第１接触部を有し、第２トレイは、第２トレイの上下方向における他方の面に第２接触部を有することが望ましい。この構成によれば、ラック歯の存在により、第２トレイのスライド時に、第１トレイの上下方向における一方の面と第２トレイの上下方向における他方の面とがそのまま面接触することを防ぐことができる。従って、不快な異音を小さくできる。
【００１６】
本発明のシート積載装置は、第１トレイを支持するハウジングと、ハウジング内に設けられ、シートに所定の処理を行う処理部と、スライド方向と平行な搬送方向にシートを搬送することにより、載置面に積載されたシートを処理部に供給し、又は処理部に処理されたシートを載置面に排出する搬送部とを備えることが望ましい。このような具体的構成によれば、本発明の作用効果を確実に享受できる。
【００１７】
本発明のシート積載装置において、第１接触部は、第１トレイの底壁から上方に突出しつつ、幅方向に延びる外枠の上端面であることが望ましい。また、第２接触部は、第２トレイの底壁から下方に突出しつつ、スライド方向に延びるリブの下端面であることが望ましい。このような具体的構成によれば、本発明の作用効果を一層確実に享受できる。
【００１８】
本発明のシート積載装置において、第１トレイは、ハウジングの側面に沿うように立ち上がるカバー位置と、側面から横方向に突出する使用位置とに揺動可能に側面に支持されていことが望ましい。このような具体的構成によれば、本発明の作用効果を確実に享受できるとともに、第１トレイが不使用時にハウジングの側面カバーを兼ねることができるので、外観品位が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施例１のシート積載装置の斜視図である。
【図２】実施例１のシート積載装置の部分拡大斜視図である。
【図３】実施例１のシート積載装置に係り、第１トレイ及び第２トレイの斜視図である。
【図４】実施例１のシート積載装置に係り、第１トレイの斜視図である。
【図５】実施例１のシート積載装置に係り、第１トレイ及び第２トレイの斜視図である。
【図６】実施例１のシート積載装置に係り、第２トレイの下面図である。
【図７】実施例１のシート積載装置に係り、図６のＡ−Ａ断面で見た第２トレイと、第１トレイとの相対位置関係を示す断面図である。
【図８】実施例１のシート積載装置に係り、図６のＡ−Ａ断面で見た第２トレイと、第１トレイとの相対位置関係を示す断面図である。
【図９】実施例１のシート積載装置に係り、図６のＡ−Ａ断面で見た第２トレイと、第１トレイとの相対位置関係を示す断面図である。
【図１０】実施例２のシート積載装置に係り、第２トレイの下面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明を具体化した実施例１、２を図面を参照しつつ説明する。
【００２１】
（実施例１）
図１に示すように、実施例１のプリンタ１は、本発明のシート積載装置の具体的態様の一例である。図１では、フロントカバー２Ｆ側を装置の前側と規定し、フロントカバー２Ｆに対向した場合に左手に来る側を左側と規定して、前後、左右及び上下の各方向を表示する。そして、図２以降に示す各方向は、全て図１に示す各方向に対応させて表示する。以下、図１等に基づいて、プリンタ１が備える各構成要素について説明する。
【００２２】
図１に示すように、プリンタ１は、直方体形状のハウジング８と、ハウジング８内に配設された画像形成部７と、ハウジング８に対して着脱可能に設けられた給紙カセット６とを備える。
【００２３】
画像形成部７は、電子写真方式、サーマル方式、インクジェット方式その他の一般的な画像形成方式により、用紙やＯＨＰシート等であるシートに画像を形成するものである。このため、画像形成部７の詳細な説明は省略する。
【００２４】
給紙カセット６は、ハウジング８に装着された状態で画像形成部７の下方に位置するシート収容部６Ａを有する。シート収容部６Ａには複数枚のシートが積層状態で収容される。
【００２５】
また、プリンタ１は、ハウジング８内に配設され、シート収容部６Ａに収容されたシートを一枚ずつ画像形成部７に供給する図示しない給紙部と、ハウジング８の上面側に凹設された排出トレイ８Ｂと、排出トレイ８Ｂにシートを排出する排出ローラ８Ｄとを備える。給紙部は、給紙ローラ、分離ローラ及び分離パッド等からなる周知の構成を備えるものであるので、図示及び説明は省略する。
【００２６】
シート収容部６Ａに収容されたシートに画像を形成する場合、給紙部と画像形成部７と排出ローラ８Ｄとが図示しない制御部に制御されて協調動作する。そうすると、給紙部がシート収容部６Ａ内のシートを一枚ずつ画像形成部７に供給し、画像形成部７がそのシートの一面に画像を形成する。その後、画像が形成されたシートは、排出ローラ８Ｄに搬送されて、排出トレイ８Ｂに排出される。
【００２７】
また、プリンタ１は、ハウジング８の前面側からシートを手差し給紙する場合に、図２に示すように展開する第１トレイ１０と、第２トレイ２０と、第３トレイ３０とを備える。以下、本実施例では、図２に示すように展開された状態の第１トレイ１０、第２トレイ２０及び第３トレイ３０の姿勢を基準として、第１トレイ１０、第２トレイ２０及び第３トレイ３０についての前後方向、左右方向及び上下方向を規定する。
【００２８】
図２に示すように、第１トレイ１０と、第２トレイ２０と、第３トレイ３０とはそれぞれ、平板形状の樹脂成形品である。ここで、平板形状とは、補強リブ、他の部材との締結部又は付属部品等による凹凸を有して、全体しておおよそ平板形状となっているものを含む。第１トレイ１０、第２トレイ２０及び第３トレイ３０が展開された状態では、第１トレイ１０の上面１０Ａと、第２トレイ２０の上面２０Ａと、第３トレイ３０の上面３０Ａとが連続して、前後方向に延在して載置面９を形成する。載置面９には、手差し給紙されるシートが載置される。
【００２９】
ハウジング８内において、画像形成部７より前方には、搬送部５が配設されている。搬送部５も上述した給紙部と同様に、給紙ローラ、分離ローラ及び分離パッド等からなる周知の構成を備えるものであるので、図示及び説明は省略する。
【００３０】
載置面９に載置されたシートに画像を形成する場合、搬送部５と画像形成部７と排出ローラ８Ｄとが図示しない制御部に制御されて協調動作する。そうすると、搬送部５が載置面９上のシートを一枚ずつ後方に送り出して画像形成部７に供給し、画像形成部７がそのシートの一面に画像を形成する。その後、画像が形成されたシートは、排出ローラ８Ｄに搬送されて、排出トレイ８Ｂに排出される。
【００３１】
図２に示すように、第１トレイ１０がハウジング８の前面から前方に向かって突出する場合におけるその位置が本発明の第１トレイ１０の使用位置である。使用位置にある第１トレイ１０の上面１０Ａ側には、幅規制ガイド７７が付属部品として組み付けられている。幅規制ガイド７７は、載置面９に載置されるシートの左右方向の位置決めをするものである。また、使用位置にある第１トレイ１０の上面１０Ａとは反対側には、図１に示すパネル形状のフロントカバー２Ｆが付属部品として組み付けられている。図３〜図５及び図７〜図９では、これらの付属部品を取り除いた第１トレイ１０を示している。
【００３２】
図２に示すように、第２トレイ２０が第１トレイ１０に対して前方に位置する場合におけるその位置が本発明の第２トレイ２０の使用位置である。図３、図５及び図９は、使用位置にある第２トレイ２０を抜き出して示している。図７を示して後述するように、第２トレイ２０は、使用位置にある第１トレイ１０に対して後方にスライドすることにより、第１トレイ１０に上方から重なる収容位置に変位する。その一方、図９を示して後述するように、第２トレイ２０は、使用位置にある第１トレイ１０に対して収容位置から前方にスライドすることにより、第１トレイ１０から引き出された使用位置に変位する。
【００３３】
本実施例では、使用位置にある第１トレイ１０に対する第２トレイ２０のスライド方向は、図７〜図９に示すように、前後方向である。スライド方向は、載置面９に載置されるシートが搬送部５により搬送される搬送方向に平行である。ただし、「平行」とは「おおよそ平行」を意味する。「直交」等の用語も同様である。また、本実施例では、載置面９上のシートの搬送方向に直交する幅方向は左右方向であり、第２トレイ２０のスライド方向とも直交している。そして、本実施形態の左側が、本発明の「幅方向の一方側」の一例であり、本実施形態の右側が、本発明の「幅方向の他方側」の一例である。
【００３４】
図２に示すように、第３トレイ３０が第２トレイ２０に対して前方に位置する場合におけるその位置が第３トレイ３０の使用位置である。図３、図５及び図６に示すように、第２トレイ２０の左右の側縁部２０Ｌ、２０Ｒには、左右方向を軸心とする回動軸２９Ｌ、２９Ｒが互いに接近するように凸設されている。また、図２及び図３に示すように、第２トレイ２０の上面２０Ａには、浅く広い凹部２０Ｂが形成されている。図２に示すように、第３トレイ３０の左右前端部３０Ｌ、３０Ｒは、回動軸２９Ｌ、２９Ｒに揺動可能に支持されている。図示は省略するが、第３トレイ３０は、上面３０Ａが凹部２０Ｂに対して上方から重なるように回動軸２９Ｌ、２９Ｒ周りに揺動することにより、第２トレイ２０に収容される。
【００３５】
図３〜図５に示すように、第１トレイ１０の左右の後端側角部には、左右方向を軸心とする揺動軸１８Ｌ、１８Ｒが互いに離れるように凸設されている。また、第１トレイ１０において、各揺動軸１８Ｌ、１８Ｒより前方には、前後方向に延びる長穴形状のガイド溝７９Ｌ、７９Ｒが形成されている。揺動軸１８Ｌ、１８Ｒは、ハウジング８の前面側に揺動可能に支持されている。図２に示すように、ガイド溝７９Ｌ、７９Ｒは、ハウジング８の前面側から突出するリンクレバー８Ｌ、８Ｒの先端部が係合している。
【００３６】
このような構成により、第１トレイ１０は、図２に示す使用位置から、前端縁側が上方に変位するように揺動軸１８Ｌ、１８Ｒ周りに揺動して、ハウジング８の前面に沿うように立ち上がるカバー位置に変位することができる。そして、第３トレイ３０が第２トレイ２０の凹部２０Ｂに収容され、第２トレイ２０が図７に示す収容位置にスライドした状態において、図１に示すように、第１トレイ１０がカバー位置に変位することにより、第１トレイ１０の付属部品であるフロントカバー２Ｆがハウジング８の前面の意匠面を構成する。その結果、第１トレイ１０、第２トレイ２０、第３トレイ３０及び搬送部５等がフロントカバー２Ｆに隠蔽されるので、外観品位が向上する。
【００３７】
次に、第１トレイ１０に対して第２トレイがスライドして収容位置から使用位置へ変位する具体的構成について説明する。
【００３８】
図３及び図４に示すように、第１トレイ１０において、左右のガイド溝７９Ｌ、７９Ｒよりも左右方向の内側には、ガイドレール１７Ｌ、１７Ｒが形成されている。ガイドレール１７Ｌ、１７Ｒは、第１トレイ１０の後端縁側から第１トレイ１０の底壁１５に沿って前方に延びた後、上り傾斜して第１トレイ１０の前端縁側まで延びている。
【００３９】
図４に示すように、第１トレイ１０の前端縁には、外枠１６が凸設されている。外枠１６は、第１トレイ１０の底壁１５から上方に突出しつつ、左右方向に延びている。外枠１６の上端面は、左右方向に平面状に長く延びる平坦面とされている。
【００４０】
外枠１６の上端面のうち、第１トレイ１０の左側縁部１０Ｌに位置する領域は、スライドする第２トレイ２０の後述する第２接触部２２Ｌと摺接する第１接触部１１Ｌとされている。また、外枠１６の上端面のうち、第１トレイ１０の右側縁部１０Ｒに位置する領域は、スライドする第２トレイ２０の後述する第２接触部２２Ｒと摺接する第１接触部１１Ｒとされている。即ち、第１トレイ１０の外枠１６は、第１トレイ１０の上下方向における一方の面である上面に、スライドする第２トレイ２０と摺接する第１接触部１１Ｌ、及び第１接触部１１Ｒを有する。
【００４１】
第１トレイ１０の後端縁側には、第１トレイ１０の底壁１５から衝立状に凸設されたストッパ１５Ｓが形成されている。ストッパ１５Ｓは、収容位置にスライドする第２トレイ２０の後端縁に当接して、第２トレイ２０の位置決めをする。
【００４２】
図６に示すように、第２トレイ２０の後端側角部には、左右方向を軸心とするガイド軸２７Ｌ、２７Ｒが互いに離れるように凸設されている。図３に示すように、ガイド軸２７Ｌ、２７Ｒはそれぞれガイドレール１７Ｌ、１７Ｒに挿入されている。第２トレイ２０がスライドする際、図７〜図９に示すように、ガイド軸２７Ｌ、２７Ｒは、ガイドレール１７Ｌ、１７Ｒに案内されて、第２トレイ２０の後端縁側がガイドレール１７Ｌ、１７Ｒに沿って変位するように規制する。
【００４３】
図５及び図６に示すように、第２トレイ２０における左側縁部２０Ｌと右側縁部２０Ｒとは、第２トレイ２０の上面２０Ａの左右の辺を下方から補強しつつ前方に向けて突出している。
【００４４】
図５〜図７に示すように、左右の側縁部２０Ｌ、２０Ｒを構成するリブのうち、左右方向の内側に位置にして前後方向に長く延びるリブ２６Ｌ、２６Ｒの下端面は、第２トレイ２０の後端縁側から水平に延びた後、上り傾斜で前端縁側に延びている。リブ２６Ｌ、２６Ｒの下端面には、図７〜図９に示すように、第２トレイ２０がスライドする際に、第１トレイ１０の第１接触部１１Ｌ、１１Ｒと摺接する第２接触部２２Ｌ、２２Ｒが形成されている。即ち、第２トレイ２０は、第２トレイ２０の上下方向における他方の面である下面に、スライドする際に第１接触部１１Ｌ、及び第１接触部１１Ｒと各々摺接する第２接触部２２Ｌ、及び第２接触部２２Ｒを有する。
【００４５】
図５〜図７に示すように、第２接触部２２Ｌ、２２Ｒは、複数のラック歯２４Ｌ、２４Ｒがスライド方向に配列されてなるラック部２３Ｌ、２３Ｒを有する。ここで、図６に示すように、左右の側縁部２０Ｌ、２０Ｒの間に位置して前後方向に延びる中心線Ｃ１を想定する。中心線Ｃ１は、載置面９上のシートの中心軸線でもある。そうすると、左側縁部２０Ｌに位置する各ラック歯２４Ｌは、その中心線Ｃ１側の端部が後方に向うように傾斜している。また、右側縁部２０Ｒに位置する各ラック歯２４Ｒも、その中心線Ｃ１側の端部が後方に向うように傾斜している。すなわち、左側の各ラック歯２４Ｒの左右方向に対する傾斜角α１と、右側の各ラック歯２４Ｒの左右方向に対する傾斜角α２とは、各ラック歯２４Ｌと各ラック歯２４Ｒとが中心線Ｃ１を対称軸とする線対称となるように、左右方向に対して正負逆の等しい角度となっている。
【００４６】
各ラック歯２４Ｌ、２４Ｒの幅、高さ及び間隔は、例えば、０．１ｍｍ程度の細かいものである。また、ラック歯２４Ｌ、２４Ｒの左右方向に対する傾斜角α１、α２は、例えば、４５°である。
【００４７】
図６に示すように、ラック部２３Ｌ、２３Ｒは、第２接触部２２Ｌ、２２Ｒの前端部と後端部とを除く大部分の範囲に形成されている。図６及び図７に示すように、第２接触部２２Ｌ、２２Ｒの後端部には上方に向けて凹む切り欠き部２６Ｋが形成されている。
【００４８】
図７に示すように、第２トレイ２０が収容位置にある場合、第２トレイ２０の後端縁が第１トレイ１０のストッパ１５Ｓに当て止まる。第２トレイ２０が収容位置にある場合、第２トレイ２０の第２接触部２２Ｌ、２２Ｒが第１トレイ１０の底壁１５に当接した状態で、第１トレイ１０に対する第２トレイ２０の位置が決まる。
【００４９】
そして、図８に示すように、第２トレイ２０が収容位置から前方に引き出される際、第１接触部１１Ｌ、１１Ｒと、第２接触部２２Ｌ、２２Ｒとが摺接する。この際、第２トレイ２０のスライド範囲の大部分で、ラック部２３Ｌ、２３Ｒは、平坦な第１接触部１１Ｌ、１１Ｒに対して、凹凸をなすラック歯２４Ｌ、２４Ｒにより点接触又は線接触する。従って、第１接触部１１Ｌ、１１Ｒ及び第２接触部２２Ｌ、２２Ｒの平面状に延びる部分同士が摺接する上記従来技術と比較して、不快な異音、例えば、例えば、金切音のような高周波音が生じ難い。
【００５０】
その後、図９に示すように、第２トレイ２０がさらに前方に引き出されると、第２接触部２２Ｌ、２２Ｒの後端部に形成された切り欠き部２６Ｋが外枠１６に引っ掛かるので、第２トレイ２０が使用位置に位置決めされる。
【００５１】
また、第２トレイ２０が使用位置から収容位置に向けて後方にスライドする際にも、ラック部２３Ｌ、２３Ｒは、平坦な第１接触部１１Ｌ、１１Ｒに対して凹凸をなすラック歯２４Ｌ、２４Ｒにより点接触又は線接触するので、不快な異音が生じ難い。
【００５２】
したがって、実施例１のプリンタ１は、使用時の不快な異音を抑制できる。
【００５３】
また、このプリンタ１は、左右の側縁部１０Ｌ、１０Ｒ、２０Ｌ、２０Ｒに位置する第１接触部１１Ｌ、１１Ｒ及び第２接触部２２Ｌ、２２Ｒがスライドする第２トレイ２０を左右均等に案内するので、第２トレイ２０を良好に案内できるとともに、使用時の不快な異音を確実に抑制できる。
【００５４】
さらに、このプリンタ１において、左側の各ラック歯２４Ｌと、右側の各ラック歯２４Ｒとは、中心線Ｃ１を対称軸とする線対称となるように左右方向に対して傾斜している。この構成によれば、ラック歯２４Ｌ、２４Ｒが左右方向に対して傾斜することにより、第１接触部１１Ｌ、１１Ｒに対するラック歯２４Ｌ、２４Ｒの接触面積を小さくできるので、不快な異音を小さくできる。また、ラック歯２４Ｌ、２４Ｒが中心線Ｃ１を対称軸とする線対称であることにより、ラック歯２４Ｌによる左右方向のスラスト力と、ラック歯２４Ｒによる左右方向のスラスト力とが打ち消し合う。具体的には、図５において、第２トレイ２０を使用位置から収容位置に向けて後方にスライドさせると、左側のラック歯２４Ｌの傾斜により第２トレイ２０を右側にずらす力Ｆ１が作用し、右側のラック歯２４Ｒの傾斜により第２トレイ２０を左側にずらす力Ｆ２が作用し、力Ｆ１、Ｆ２同志が打ち消し合う。その結果、スライドする第２トレイ２０が左右方向にずれることを抑制できる。
【００５５】
また、ハウジング８と、画像形成部７と、搬送部５とを備えて手差し給紙により画像形成を行うことができるこのプリンタ１では、頻繁に第１トレイ１０に対する第２トレイ２０のスライドが行われるので、本発明の作用効果を確実に享受できる。
【００５６】
なお、本実施例において、図６に示すように、第２トレイ２０を下側から見た場合に、ラック歯２４Ｌの左端がラック歯２４Ｌの右端より前方側に位置し、ラック歯２４Ｒの左端がラック歯２４Ｒの右端より後方側に位置している。しかし、これに限らず、第２トレイを下側から見た場合に、左側のラック歯の左端が左側のラック歯の右端より後方側に位置し、右側のラック歯の左端が右側のラック歯の右端より前方側に位置していてもよい。
【００５７】
（実施例２）
図１０に示すように、実施例２のプリンタでは、実施例１における左側の各ラック歯２４Ｌと同一の構成を備える左側の各ラック歯２２４Ｌと、実施例１における右側の各ラック歯２４Ｒの向きを変更した右側の各ラック歯２２４Ｒとを採用している。実施例２のその他の構成は、実施例１のプリンタ１と同様である。このため、実施例１のプリンタ１と同様の構成については、同一の符号を付して説明を省略又は簡略する。
【００５８】
実施例２において、右側の各ラック歯２２４Ｒでは、左右方向に対する傾斜角が左側の各ラック歯２２４Ｌと同じ傾斜角α１とされている。すなわち、実施例２では、左側の各ラック歯２２４Ｌと、右側の各ラック歯２２４Ｒとは、左右方向に対して互いに同じ方向に傾斜している。
【００５９】
このような構成である実施例２のプリンタも、ラック歯が左右方向に平行な場合と比較して、各ラック歯２２４Ｌ、２２４Ｒにより、第１接触部１１Ｌ、１１Ｒに対する第２接触部２２Ｌ、２２Ｒの接触面積を小さくできるので、不快な異音を小さくできる。
【００６０】
なお、本実施例において、図１０に示すように、第２トレイ２０を下側から見た場合に、ラック歯２２４Ｌの左端がラック歯２２４Ｌの右端より前方側に位置し、ラック歯２２４Ｒの左端がラック歯２２４Ｒの右端より前方側に位置している。しかし、これに限らず、第２トレイを下側から見た場合に、左側のラック歯の左端が左側のラック歯の右端より後方側に位置し、右側のラック歯の左端が右側のラック歯の右端より後方側に位置していてもよい。
【００６１】
以上において、本発明を実施例１、２に即して説明したが、本発明は上記実施例１、２に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【００６２】
例えば、第１接触部及び第２接触部が左右方向の中央のみにあってもよい。また、処理部は、画像読取部等であってもよい。さらに、排出トレイ８Ｂに実施例１の第１トレイ１０と同様の構成を採用して、本発明の第１トレイとしさらに、実施例１の第２トレイ２０と同様の第２トレイが引出可能に収容されるようにしてもよい。
【００６３】
また、実施例１、２において第２トレイ２０の第２接触部２２Ｌ、２２Ｒがラック歯２４Ｌ、２４Ｒ、２２４Ｌ、２２４Ｒを有していたが、これに限らず、例えば、第１トレイの第１接触部がラック歯を有していてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６４】
本発明は例えば、画像形成装置、画像読取装置又は複合機等に利用可能である。
【符号の説明】
【００６５】
１…シート積載装置(プリンタ)、３…処理部（画像形成部）、５…搬送部
８…ハウジング、９…載置面
１０…第１トレイ、２０…第２トレイ、Ｓ１…スライド方向
１０Ａ…第１トレイの上面、２０Ａ…第２トレイの上面
１１Ｌ、１１Ｒ…第１接触部、２２Ｌ、２２Ｒ…第２接触部
２４Ｌ、２４Ｒ、２２４Ｌ、２２４Ｒ…ラック歯、２３Ｌ、２３Ｒ…ラック部
１０Ｌ、１０Ｒ…第１トレイにおける幅方向の側縁部
２０Ｌ、２０Ｒ…第２トレイにおける幅方向の側縁部
Ｃ１…両側縁部の間に位置する中心線
１５…第１トレイの底壁、１６…第１トレイの幅方向に延びる外枠
２５…第２トレイの底壁、２６Ｌ、２６Ｒ…第２トレイのスライド方向に延びるリブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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