(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリル庫と、焼き網を載置自在な汁受皿を載置自在に有する引出部と、その引出部を前記グリル庫内に収納される収納位置と前記グリル庫の前方に引き出される引出位置とにわたって出退移動自在な状態で支持する案内手段と、前記グリル庫内を加熱する加熱手段と、運転を制御する制御手段とを備えたグリルであって、
前記引出部に前記汁受皿が載置されているか否かを検知する汁受皿検知手段と、
その汁受皿検知手段の検知情報を前記制御手段に伝送するリード線とが設けられ、
前記汁受皿検知手段が、前記汁受皿に備えられた被検知部と、前記引出部に載置されている前記汁受皿の前記被検知部を検知可能なように、前記引出部側に設けられた検知部とを備えて構成され、
前記リード線が、前記収納位置と前記引出位置とにわたる前記引出部の移動を許容する長さを有するように構成され、
前記収納位置と前記引出位置とにわたる前記引出部の移動に伴って繰り出し繰り入れ自在な状態で、前記リード線を収容するリード線収容部が、前記グリル庫を備えたグリル本体に設けられているグリル。
【請求項２】
前記リード線収容部が、筒長手方向に直交する面での断面形状が細長の長円形状又は細長の矩形状となる扁平筒状収容部にて構成され、
前記リード線が、弾性可撓性を有するように構成されて、前記扁平筒状収容部内に湾曲状態で収容されている請求項１に記載のグリル。
【請求項３】
前記案内手段が、前記グリル本体側に固定される固定レールと、その固定レールに前記収納位置と前記引出位置とにわたって移動自在に支持され且つ前記引出部を支持する可動レールとを備えたスライドレールにて構成され、
一対の前記スライドレールが、前記グリル庫内にその横幅方向両側に振り分けて配置され、
前記検知部が、前記引出部における一方のスライドレールの前記可動レールに支持される部分に設けられ、
前記扁平筒状収容部が、その細長の長円形状又は細長の矩形状の断面における長手方向を上下方向に沿わせた姿勢で、他方のスライドレールの側方にそのスライドレールに沿わせて設けられ、
前記リード線を案内するリード線案内管が、その一方の開口部を前記検知部が存在する方のスライドレールの後端に臨ませ、且つ、他方の開口部を前記扁平筒状収容部の後方上端部からその内部に臨ませた状態で配設され、
前記リード線が、前記検知部から前記スライドレールに沿って後方に延びて、前記リード線案内管内を通り、前記扁平筒状収容部内に収容される形態で引き回され、
前記扁平筒状収容部内においては、前記リード線が、前記扁平筒状収容部の後方上端部からその扁平筒状収容部内の上側部分を前方に延びて、その前方部分で折り返し、前記扁平筒状収容部内の下側部分を後方に延びる形態に湾曲した状態で収容されている請求項２に記載のグリル。
【請求項４】
前記検知部が、コイルにて構成されて、そのコイルのインダクタンスの変化に基づいて、前記引出部に前記汁受皿が載置されているか否かを検知するように構成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載のグリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリル庫と、焼き網を載置自在な汁受皿を載置自在に有する引出部と、その引出部を前記グリル庫内に収納される収納位置と前記グリル庫の前方に引き出される引出位置とにわたって出退移動自在な状態で支持する案内手段と、前記グリル庫内を加熱する加熱手段と、運転を制御する制御手段とを備えたグリルに関する。
【背景技術】
【０００２】
かかるグリルは、引出部の汁受皿に載置した焼き網に被加熱物を載置し、その引出部を案内手段の案内により収納位置にまで移動させてグリル庫内に収納して、加熱手段により被加熱物を加熱調理するものである。
そして、汁受皿が引出部に載置自在なように構成されて、焼き網及び汁受皿を引出部から取り外して洗浄することができるようになっている。通常は、焼き網も汁受皿に載置自在に構成されて、汁受皿と焼き網とを分離した状態で洗浄することができるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
つまり、使用者は、被加熱物の加熱調理が終了すると、引出部を案内手段の案内によりグリル庫内から引出位置にまで引き出して、焼き網及び汁受皿を引出部から取り外して洗浄することになる。
【０００３】
このようなグリルでは、一般には、加熱手段が加熱作動しているか否かを検知するセンサ等が設けられて、それらのセンサからの情報に基づいて、制御手段により、加熱手段の作動の制御や各種情報を報知する報知手段の作動の制御等を行って、グリルの運転を制御するように構成されている（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】２００７−１９０１９３号公報
【特許文献２】２０００−１９３２４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のグリルでは、グリルの運転を制御するための情報として、引出部に汁受皿が載置されているか否かの情報が用いられていないので、グリルの性能を向上する上で改善の余地があった。
例えば、使用者が、汁受皿を載置しないままで引出部をグリル庫内に収納しても、引出部に汁受皿が載置されていないことを使用者に明確に認識させることができなかった。従って、例えば、引出部に汁受皿が載置されていないにも拘わらず加熱手段が加熱作動されるといった不適切なグリルの使用を、的確に防止することができなかった。
つまり、引出部が収納位置と引出位置とにわたって出退移動されると共に、汁受皿が引出部に載置自在であるので、従来のグリルでは、引出部に汁受皿が載置されているか否かの情報を適切に検知すると共にその検知情報を適切に制御手段に伝送する手段を講じることができず、グリルの運転の制御において、引出部に汁受皿が載置されているか否かの情報が用いられなかった。
【０００６】
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、引出部に汁受皿が載置されているか否かの情報に基づいてグリルの運転を制御できるようにして、性能を向上し得るグリルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のグリルは、グリル庫と、焼き網を載置自在な汁受皿を載置自在に有する引出部と、その引出部を前記グリル庫内に収納される収納位置と前記グリル庫の前方に引き出される引出位置とにわたって出退移動自在な状態で支持する案内手段と、前記グリル庫内を加熱する加熱手段と、運転を制御する制御手段とを備えたものであって、
第１特徴構成は、前記引出部に前記汁受皿が載置されているか否かを検知する汁受皿検知手段と、
その汁受皿検知手段の検知情報を前記制御手段に伝送するリード線とが設けられ、
前記汁受皿検知手段が、前記汁受皿に備えられた被検知部と、前記引出部に載置されている前記汁受皿の前記被検知部を検知可能なように、前記引出部側に設けられた検知部とを備えて構成され、
前記リード線が、前記収納位置と前記引出位置とにわたる前記引出部の移動を許容する長さを有するように構成され、
前記収納位置と前記引出位置とにわたる前記引出部の移動に伴って繰り出し繰り入れ自在な状態で、前記リード線を収容するリード線収容部が、前記グリル庫を備えたグリル本体に設けられている点にある。
【０００８】
即ち、汁受皿検知手段によって、引出部に汁受皿が載置されているか否かが検知され、その検知情報がリード線を通じて制御手段に伝送されるので、制御手段により、引出部に汁受皿が載置されているか否かの情報に基づいて、グリルの運転を制御することが可能となる。
例えば、汁受皿が載置されない状態で引出部が収納位置に収納された場合は、報知手段等を作動させる等の制御を実行するように構成することにより、引出部に汁受皿が載置されていないことを使用者に明確に認識させることができる。
【０００９】
そして、汁受皿検知手段が、汁受皿に備えられた被検知部と、引出部に載置されている汁受皿の被検知部を検知可能なように、引出部側に設けられた検知部とを備えて構成されている。これにより、引出部に汁受皿が載置されていると、検知部が被検知部を検知する状態となって、引出部に汁受皿が載置されていることが検知され、引出部に汁受皿が載置されていないと、検知部が被検知部を検知しない状態となって、引出部に汁受皿が載置されていないことが検知される。つまり、汁受皿に電気的に作動する手段を設けることなく、引出部に汁受皿が載置されているか否かを検知可能であるので、汁受皿が引出部に載置自在であっても、引出部に汁受皿が載置されているか否かを適切に検知することができる。
【００１０】
又、リード線が、収納位置と引出位置とにわたる引出部の移動を許容する長さを有するように構成されると共に、収納位置と引出位置とにわたる引出部の移動に伴って繰り出し繰り入れ自在な状態で、リード線を収容するリード線収容部が、グリル本体に設けられている。これにより、汁受皿が載置された引出部を収納位置から引出位置に引き出すと、それに伴って、リード線がリード線収容部から繰り出され、逆に、汁受皿が載置された引出部を引出位置から収納位置に収納すると、それに伴ってリード線がリード線収容部に繰り入れられる。つまり、引出部が収納位置と引出位置とにわたって出退移動されても、検知部の検知情報がリード線によって適切に制御手段に伝送される。
要するに、引出部が収納位置と引出位置とにわたって出退移動されると共に、汁受皿が引出部に載置自在であっても、引出部に汁受皿が載置されているか否かの情報を適切に検知して、その検知情報を適切に制御手段に伝送することができるのである。
従って、引出部に汁受皿が載置されているか否かの情報に基づいてグリルの運転を制御できるようにして、性能を向上し得るグリルを提供することできるようになった。
【００１１】
第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、
前記リード線収容部が、筒長手方向に直交する面での断面形状が細長の長円形状又は細長の矩形状となる扁平筒状収容部にて構成され、
前記リード線が、弾性可撓性を有するように構成されて、前記扁平筒状収容部内に湾曲状態で収容されている点にある。
【００１２】
即ち、弾性可撓性を有するリード線を、湾曲状態で扁平筒状収容部内に収容する。その扁平筒状収容部内に収容するリード線の湾曲形態としては、例えば、湾曲状態のリード線の各辺部分が扁平筒状収容部における扁平な断面形状の長手方向両側に対応する側に分かれた状態で、「Ｕ」字状や曲がり部分が丸みを帯びた「く」の字状に湾曲させた形態が好ましい。
又、引出部が収納位置から引出位置に引き出されるに伴って、湾曲状態のリード線の一端側が引っ張られ、逆に、引出部が引出位置から収納位置に収納されるに伴って、湾曲状態のリード線の一端側が押し込まれる状態となるように、リード線の一端側と検知部とを接続する。
【００１３】
すると、引出部が収納位置から引出位置に引き出されるに伴って、扁平筒状収容部内に収容されている湾曲状態のリード線の一端側が引っ張られると、湾曲部分がリード線の一端の引っ張り方向に移動する形態で、リード線の湾曲状態が扁平筒状収容部内において変化して、リード線が扁平筒状収容部から繰り出される。
一方、引出部が引出位置から収納位置に収納されるに伴って、扁平筒状収容部内に収容されている湾曲状態のリード線の一端側が押し込まれると、湾曲部分がリード線の一端の押し込み方向に移動する形態で、リード線の湾曲状態が扁平筒状収容部内において変化して、リード線が扁平筒状収容部に繰り入れられる。
従って、引出部の出退移動に伴うリード線の繰り出し繰り入れを、引っ掛かりや詰まりを極力抑制して円滑に行うことができる。
【００１４】
第３特徴構成は、上記第２特徴構成に加えて、
前記案内手段が、前記グリル本体側に固定される固定レールと、その固定レールに前記収納位置と前記引出位置とにわたって移動自在に支持され且つ前記引出部を支持する可動レールとを備えたスライドレールにて構成され、
一対の前記スライドレールが、前記グリル庫内にその横幅方向両側に振り分けて配置され、
前記検知部が、前記引出部における一方のスライドレールの前記可動レールに支持される部分に設けられ、
前記扁平筒状収容部が、その細長の長円形状又は細長の矩形状の断面における長手方向を上下方向に沿わせた姿勢で、他方のスライドレールの側方にそのスライドレールに沿わせて設けられ、
前記リード線を案内するリード線案内管が、その一方の開口部を前記検知部が存在する方のスライドレールの後端に臨ませ、且つ、他方の開口部を前記扁平筒状収容部の後方上端部からその内部に臨ませた状態で配設され、
前記リード線が、前記検知部から前記スライドレールに沿って後方に延びて、前記リード線案内管内を通り、前記扁平筒状収容部内に収容される形態で引き回され、
前記扁平筒状収容部内においては、前記リード線が、前記扁平筒状収容部の後方上端部からその扁平筒状収容部内の上側部分を前方に延びて、その前方部分で折り返し、前記扁平筒状収容部内の下側部分を後方に延びる形態に湾曲した状態で収容されている点にある。
【００１５】
即ち、案内手段が一対のスライドレールにて構成されているので、引出部を、その上下方向での位置をほとんど変化させることなく、収納位置と引出位置とにわたって出退移動させることができる。
又、扁平筒状収容部が、その細長の長円形状又は細長の矩形状の断面における長手方向を上下方向に沿わせた姿勢で、一方のスライドレールの側方にそのスライドレールに沿わせて設けられているので、グリルの横幅方向及び前後方向の長さが長くなるのを抑制しながら、収納位置と引出位置とにわたる引出部の出退移動を十分に許容するだけのリード線の長さの余裕分を扁平筒状収容部にて収容可能にすることができる。
【００１６】
そして、引出部が収納位置から引出位置に引き出されるに伴って、リード線の一端側が引っ張られると、リード線がリード線案内管を通過しつつ、上述のように扁平筒状収容部から繰り出され、一方、引出部が引出位置から収納位置に収納されるに伴って、リード線の一端側が押し込まれると、リード線がリード線案内管を通過しつつ、上述のように扁平筒状収容部に繰り入れられるので、引出部の出退移動に伴うリード線の繰り出し繰り入れを、引っ掛かりや詰まりを極力抑制して円滑に行うことができる。
従って、グリルが大型化するのを抑制しながら、引出部の出退移動に伴うリード線の繰り出し繰り入れを円滑に行えるようにすることができる
【００１７】
第４特徴構成は、上記第１〜第３特徴構成のいずれか１つに加えて、
前記検知部が、コイルにて構成されて、そのコイルのインダクタンスの変化に基づいて、前記引出部に前記汁受皿が載置されているか否かを検知するように構成されている点にある。
【００１８】
即ち、被検知部を金属体にて構成すると、汁受皿が引出部に載置されたり引出部から取り外されたりして、被検知部がコイルに近接したりコイルから離間するのに伴って、コイルのインダクタンスが変化するので、そのインダクタンスの変化に基づいて、引出部に汁受皿が載置されているか否かを検知することができる。
そして、汁受皿は通常は金属製であり、その金属製の汁受皿の一部分を被検知部として機能させるようにすることにより、汁受皿が繰り返し高温に加熱されたり、繰り返し洗浄されたりしても、引出部に汁受皿が載置されているか否かの検知機能に影響を与えるのを防止することができる。
又、コイルは、導線を巻回するだけの構成であり、耐熱性に優れているので、コイルがグリル庫内の高温雰囲気に曝されても、引出部に汁受皿が載置されているか否かの検知機能が低下するのを防止することができる。
従って、引出部に汁受皿が載置されているか否かの検知機能の耐久性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】グリルを備えたガスコンロの斜視図
【図２】トッププレートを省略し、引出部を引き出した状態でのガスコンロの分解斜視図
【図３】扉を省略し、引出部を引き出した状態でのグリルの概略斜視図
【図４】グリルの要部の縦断正面図
【図５】引出部を収納した状態にてリード線の引き回し形態を示す要部の斜視図
【図６】引出部を引き出した状態にてリード線の引き回し形態を示す要部の斜視図
【図７】コイルの取付構成及びリード線の引き回し形態を示す要部の斜視図
【図８】汁受皿センサの構成及びリード線の引き回し形態を示す要部の縦断正面図
【図９】ガスコンロの前方側要部の斜視図
【図１０】ガスコンロの前方側要部の斜視図
【図１１】扉の右側面図及び縦断右側面図
【図１２】扉、取手の分解斜視図
【図１３】グリル用導光部材とグリル用発光部の配置形態を示す前方上側からの斜視図
【図１４】グリル用導光部材とグリル用発光部の配置形態を示す後方上側からの斜視図
【図１５】グリル用発光部を示すガスコンロの前方側要部の斜視図
【図１６】ガスコンロの制御構成を示すブロック図
【図１７】コイルのインダクタンスの周波数特性を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態をガスコンロのグリルに適用した場合について説明する。
図１及び図２に示すように、本発明に係るグリルＧを備えたガスコンロは、コンロ本体１の上部に３つのコンロバーナ２が配置され、コンロ本体１の内部に、グリル庫７内を加熱する加熱手段としてのグリルバーナ３（図２参照）を備えるグリルＧが配置されて、ビルトインタイプのガスコンロに構成されている。
コンロ本体１の上部後方側に、グリルバーナ３の燃焼排ガスを排気するためのグリル排気口４が設けられ、コンロ本体１の上部は、トッププレート５にて覆われ、このトッププレート５の上部に、３つのコンロバーナ２の夫々に対応して、加熱用容器（鍋など）を載置する五徳６が載置支持されるように構成されている。
設置状態の図示は省略するが、コンロ本体１の内部には、マイクロコンピュータを用いてガスコンロの運転を制御するための各種制御を実行するように構成された制御手段としてのコントローラＣ（図１６参照）が設けられている。
【００２１】
図１及び図２に示すように、コンロ本体１の前面部の略中央は、コンロ本体１に内蔵したグリルＧにおけるグリル庫７の前部開口部８にて開口されている。
コンロ本体１の前面部におけるグリル庫７の前部開口部８の左側には、グリルバーナ３を操作するためのグリル操作部４０が設けられている。
図１、図２、図９及び図１０に示すように、コンロ本体１の前面部におけるグリル庫７の前部開口部８の右側には、コンロバーナ２の点火、消火や火力の調整等の操作を行うコンロ操作つまみ５０が３つのコンロバーナ２夫々に対応して設けられ、コンロバーナ２の火力を表示する火力表示部９が３つのコンロ操作つまみ５０夫々に対応して設けられている。更に、各コンロバーナ２を操作するためのコンロ操作部５１、及び、コンロバーナ２及びグリルバーナ３の点火を可能にするための電源スイッチ１０も設けられている。
尚、本願はグリルＧに関する発明であるので、コンロ操作つまみ５０及びコンロ操作部５１の説明は省略する。
【００２２】
図１、図２、図９及び図１０に示すように、グリル用操作部４０及びコンロ操作部５１は、押し操作する毎に、前倒れ状態となってパネルスイッチにて構成される操作面が露呈する開き状態と操作面が収納される閉じ状態とに切り換え自在に構成されている。
図１及び図２に示すように、グリル操作部４０には、グリルバーナ３の点火及び消火を行うグリル運転スイッチ４１、グリルバーナ３の火力の調整を行う火力調整スイッチ４２、自動焼きモードを設定する自動焼きモードスイッチ４３、及び、タイマ運転モードを設定するタイマ運転スイッチ４４等が設けられている。
自動焼きモードは、グリル運転スイッチ４１によるグリルバーナ３の点火後、所定の燃焼条件でグリルバーナ３を燃焼させ、被調理物の焼き調理の終了が予測されるタイミングで自動的にグリルバーナ３を消火するモードである。
タイマ運転スイッチ４４は、タイマ時間を設定自在であり、タイマ運転モードは、グリル運転スイッチ４１によるグリルバーナ３の点火後、火力調整スイッチ４２にて設定された火力でグリルバーナ３を燃焼させ、タイマ運転スイッチ４４にて設定されたタイマ時間が経過すると自動的にグリルバーナ３を消火するモードである。
【００２３】
以下、グリルＧについて説明を加える。
図１〜図３に示すように、このグリルＧは、グリル庫７と、焼き網１２を載置自在な汁受皿１５を載置自在に有する引出部Ｈと、その引出部Ｈをグリル庫７内に収納される収納位置（図１参照）とグリル庫７の前方に引き出される引出位置（図２及び図３参照）とにわたって出退移動自在な状態で支持する案内手段Ｌと、グリル庫７内を加熱するグリルバーナ３と、コントローラＣ（図１６参照）とを備えて構成されている。
引出部Ｈには、それが収納位置に位置するときにグリル庫７の前部開口部８を閉じるように扉７０が着脱自在に備えられている。グリル庫７は、前部が前部開口部８にて開口された直方体形状の箱状に構成されている。
ちなみに、引出位置とは、引出部Ｈがその大部分がグリル庫７から引き出された状態でコンロ本体１に支持される状態である。
【００２４】
図３〜図８に示すように、本発明では、引出部Ｈに汁受皿１５が載置されているか否かを検知する汁受皿検知手段としての汁受皿センサＳと、その汁受皿センサＳの検知情報をコントローラＣに伝送するリード線３５が設けられている。
図３、図４及び図８に示すように、汁受皿センサＳが、汁受皿１５に備えられた被検知部Ｓｐと、引出部Ｈに載置されている汁受皿１５の被検知部Ｓｐを検知可能なように、引出部Ｈ側に設けられた検知部Ｓａとを備えて構成されている。
又、図４〜図６に示すように、リード線３５が、収納位置と引出位置とにわたる引出部Ｈの移動を許容する長さを有するように構成されている。
そして、収納位置と引出位置とにわたる引出部Ｈの移動に伴って繰り出し繰り入れ自在な状態で、リード線３５を収容するリード線収容部Ｒが、コンロ本体１（グリル本体に相当する）に設けられている。つまり、グリルＧがガスコンロに備えられているので、コンロ本体１がグリル本体に相当する。
【００２５】
以下、グリルＧの各部について、説明を加える。
グリルバーナ３は、図２、図３及び図１６に示すように、グリル庫７内の上部に位置して、焼き網１２に載置された被加熱物（図示省略）を上側から加熱する上側バーナ３ａと、グリル庫７内の下部左右両側に離れて位置して（設置状態の図示は省略する）、焼き網１２に載置された被加熱物を下側の左右両側から加熱する一対の下側バーナ３ｂ（図１６参照）とを備えて構成してある。
【００２６】
図３〜図８に示すように、案内手段Ｌが、グリル庫７内の底部（コンロ本体１側に相当する）に固定される固定レール３６ｂと、その固定レール３６ｂに収納位置と引出位置とにわたって移動自在に支持され且つ引出部Ｈを支持する可動レールとしての中間レール３６ｍ及び先端レール３６ｔとを備えたスライドレール３６にて構成されて、一対のスライドレール３６が、グリル庫７内にその左右（横幅方向に相当する）両側に振り分けて配置されている。
スライドレール３６の構成は周知であるので、詳細な説明を省略して簡単に説明すると、中間レール３６ｍが固定レール３６ｂにその長手方向にスライド自在に支持され、先端レール３６ｔが中間レール３６ｍにその長手方向にスライド自在に支持されて構成されている。
【００２７】
そして、図４〜図８に示すように、各スライドレール３６は、その長手方向（スライド方向）をグリル庫７の前後方向に沿わせた姿勢で、グリル庫７の底部を形成するグリル底板７ｂに固定されたレール取付部材３７に、固定レール３６ｂを固定することにより、グリル庫７内の底部に配設される。
図３、図４及び図８に示すように、各スライドレール３６におけるグリル庫７の内方側の横側方には、収縮状態のスライドレール３６よりも長い長尺状の遮熱体３８が、収縮状態のスライドレール３６におけるグリル庫７の内方側の横側方を略全長にわたって覆うように配設されている。
【００２８】
図２〜図６に示すように、引出部Ｈは、一対のスライドレール３６夫々の先端レール３６ｔに夫々固定される一対のアーム部材１４と、それら一対のアーム部材１４の前端に架け渡された扉支持板１３とを備えて構成され、その扉支持板１３に扉７０が立ち姿勢で着脱自在に取り付けられるように構成されている。
【００２９】
各アーム部材１４は、スライドレール３６と同等の長さを有し、スライドレール３６における上方及びスライドレール３６におけるグリル庫７の内方側の横側方を覆うことが可能なように、板状材を屈曲成形して構成されている。
又、各アーム部材１４には、上方に突出する突起部１４ｔを備えられている。
そして、各アーム部材１４は、スライドレール３６における上方及びスライドレール３６におけるグリル庫７の内方側の横側方を覆う状態で、各スライドレール３６の先端レール３６ｔにビス（図示省略）により固定される。
【００３０】
図２及び図３に示すように、汁受皿１５の左右両端夫々には、汁受皿１５が適正な位置で一対のアーム部材１４上に載置されたときに突起部１４ｔを挿通可能なようにスリット１５ｓが設けられている。
そして、汁受皿１５を、その一対のスリット１５ｓ夫々に各アーム部材１４の突起部１４ｔを挿通させた状態で、一対のアーム部材１４上に載置することにより、図４に示すように、汁受皿１５が引出部Ｈに適正な位置で載置されるように構成されている。
【００３１】
図３〜図８に基づいて、汁受皿センサＳについて説明を加える。
この実施形態では、汁受皿センサＳの検知部Ｓａが、コイル３９にて構成されて、そのコイル３９のインダクタンスの変化に基づいて、引出部Ｈに汁受皿１５が載置されているか否かを検知するように構成されている。
右側のスライドレール３６の先端レール３６ｔ（可動レールに相当する）に取り付けられたアーム部材１４（引出部Ｈにおける可動レールに支持される部分に相当する）の上面を構成する上壁部分の前方側に、検出孔１４ｗが形成され、コイル３９は、この検出孔１４ｗに臨ませた状態で、アーム部材１４の上壁部分の裏面に固定されている。つまり、コイル３９にて構成される検知部Ｓａが、引出部Ｈにおける一方のスライドレール３６の可動レール（先端レール３６ｔ）に支持される部分に設けられていることになる。
汁受皿１５は、鉄板、アルミ板等の金属板にて構成され、その汁受皿１５には、適正な位置で一対のアーム部材１４上に載置された状態で、検出孔１４ｗの上方に対向する部分に位置させて、コイル３９に近づくように下方に突出する円形状の下向き突起部１５ｐが形成され、この下向き突起部１５ｐを汁受皿センサＳの被検知部Ｓｐとして機能させるように構成されている。
【００３２】
図３〜図６に基づいて、リード線収容部Ｒ及びリード線３５の引き回し形態について説明を加える。
この実施形態では、リード線収容部Ｒが、筒長手方向に直交する面での断面形状が細長の矩形状となる扁平筒状収容部８０にて構成され、リード線３５が、弾性可撓性を有するように構成されて、扁平筒状収容部８０内に湾曲状態で収容されている。
リード線３５は、図示を省略するが、鋼線を用いて弾性可撓性を有するように構成されると共に、テフロン（登録商標）等の耐熱絶縁性の樹脂で被覆されている。
ちなみに、弾性可撓性とは、撓めることが可能で、撓んだ状態から直線状態に復帰する弾性を有する性質を示す。
【００３３】
図３〜図６に示すように、扁平筒状収容部８０は、細長の矩形状の断面における長手方向を上下方向に沿わせた姿勢で、左側のスライドレール３６における横側方にスライドレール３６に沿わせて設けられている。
扁平筒状収容部８０は、互いに間隔を隔てた状態で対向状態に組み付けられる取付板８１とカバー板８２とを備えて構成されている。
取付板８１は、その上下両端縁夫々に、直角に屈曲する屈曲部を備えるように構成されている。
そして、取付板８１が、左側のスライドレール３６の横側方に位置させて、グリル庫７の外部に設けられ、その取付板８１に、その上下両端縁の屈曲部にて間隔が保持される状態で、カバー板８２が組み付けられることにより、扁平筒状収容部８０が、上述の如き姿勢で左側のスライドレール３６の横側方に設けられる。
【００３４】
図３〜図６に示すように、リード線３５を案内するリード線案内管９０が、概略Ｕ字状に成形され、そのリード線案内管９０が、その一方の開口部をコイル３９が取り付けられた右側のスライドレール３６の後端に臨ませ、且つ、他方の開口部を扁平筒状収容部８０の後方上端部からその内部に臨ませた状態で、グリル庫７の外部後方に配設されている。
そして、リード線３５が、一端がコイル３９に接続され、そのコイル３９から右側のスライドレール３６に沿って後方に延びて、リード線案内管９０内を通り、扁平筒状収容部８０内に収容される形態で引き回されている。
【００３５】
図５及び図６に示すように、扁平筒状収容部８０内においては、リード線案内管９０を通過したリード線３５が、扁平筒状収容部８０の後方上端部からその扁平筒状収容部８０内の上側部分を前方に延びて、その前方部分で折り返し、扁平筒状収容部８０内の下側部分を後方に延びる形態に湾曲した状態で収容されている。
そして、扁平筒状収容部８０の後方下端部から外部に延びるリード線３５の端部が、コントローラＣに接続されて、コイル３９の信号がコントローラＣに入力されるように構成されている。
【００３６】
コントローラＣは、図１６に示すように、３つのコンロバーナ２及びグリルバーナ３の作動を制御する燃焼制御手段Ｃ２と、グリル用発光部１７等（詳細は後述）の作動を制御する作動制御手段Ｃ１とを備えて構成されている。
そして、作動制御手段Ｃ１は、所定の周波数の交流電流をコイル３９に流して、そのコイル３９のインダクタンスを検出すると共に、そのインダクタンスをＡ／Ｄ変換して、そのインダクタンスのＡ／Ｄ変換値に基づいて、引出部Ｈに汁受皿１５が載置されているか否かを検知するように構成されている。
図１７に、コイル３９に流す交流電流の周波数とインダクタンスのＡ／Ｄ変換値との関係を、引出部Ｈに汁受皿１５が載置されている状態と載置されていない状態とのそれぞれについて示す。
図１７に示されるように、周波数が３０ＫＨｚのときに、引出部Ｈに汁受皿１５が載置されているか否かにより、インダクタンスのＡ／Ｄ変換値の差が大きくなる。
そこで、この実施形態では、作動制御手段Ｃ１は、３０ＫＨｚの交流電流をコイル３９に流して、インダクタンスのＡ／Ｄ変換値が６６０以下のときは、引出部Ｈに汁受皿１５が載置されていると検知し、インダクタンスのＡ／Ｄ変換値が６６０よりも大きいときは、引出部Ｈに汁受皿１５が載置されていないと検知するように構成されている。
【００３７】
次に、引出部Ｈの出退移動に伴うリード線３５の繰り出し繰り入れ形態、及び、汁受皿センサＳによる引出部Ｈに汁受皿１５が載置されているか否かの検知形態について、説明を加える。
引出部Ｈが収納位置（図５参照）から引出位置（図６参照）に引き出されるのに伴って、扁平筒状収容部８０内に収容されている湾曲状態のリード線３５の一端側が後方に引っ張られることになり、そのようにリード線３５の一端側が後方に引っ張られると、湾曲部分が後方側（リード線３５の一端の引っ張り方向）に移動する形態で、リード線３５の湾曲状態が扁平筒状収容部８０内において変化して、リード線３５が扁平筒状収容部８０から繰り出される。
一方、引出部Ｈが引出位置（図６参照）から収納位置（図５参照）に収納されるに伴って、扁平筒状収容部８０内に収容されている湾曲状態のリード線３５の一端側が前方に押し込まれることになり、そのようにリード線３５の一端側が前方に押し込まれると、湾曲部分が前方側（リード線３５の一端の押し込み方向）に移動する形態で、リード線３５の湾曲状態が扁平筒状収容部８０内において変化して、リード線３５が扁平筒状収容部８０に繰り入れられる。
【００３８】
汁受皿１５を、その一対のスリット１５ｓ夫々に各アーム部材１４の突起部１４ｔを挿通させた状態で、引出部Ｈの一対のアーム部材１４上に載置する。すると、図４及び図８に示すように、汁受皿１５の下向き突起部１５ｐがコイル３９に近接して、コイル３９のインダクタンスのＡ／Ｄ変換値が６６０以下になるので、引出部Ｈに汁受皿１５が載置されていると検知される。
又、引出部Ｈの一対のアーム部材１４上に載置されている汁受皿１５を取り外すと、汁受皿１５の下向き突起部１５ｐがコイル３９から離間して、コイル３９のインダクタンスのＡ／Ｄ変換値が６６０よりも大きくなるので、引出部Ｈに汁受皿１５が載置されていないと検知される。
【００３９】
図９〜図１２に示すように、扉７０に、外部から光を入射可能な入光部１６ｉと、その入光部１６ｉから入射した光を放射する放射面１６ｒとを備えるグリル用導光部材１６が設けられている。
そして、入光部１６ｉが、引出部Ｈが収納位置に位置する状態で、前部開口部８の内面部に近接し、且つ、引出部Ｈの出退移動方向（前後方向に相当する）に交差する方向から光が入射可能なように、グリル用導光部材１６に備えられている。
又、放射面１６ｒが、前方側から視認可能なように、グリル用導光部材１６に備えられている。
ちなみに、入光部１６ｉは、グリル用導光部材１６における前面視での周部の一部、即ち、前面視において、例えば、右向きの側面、左向きの側面、上面及び下面等に備えられる。
又、図１３〜図１５にも示すように、引出部Ｈが収納位置に位置する状態で入光部１６ｉに光を入射可能なように、グリル用発光部１７が前部開口部８に設けられている。
【００４０】
尚、図９は、引出部Ｈが引出位置の手前の位置までグリル庫７から引き出された状態であり、グリル用導光部材１６の放射面１６ｒが光っていない状態を示し、図１０は、引出部Ｈが収納位置に収納された状態であり、グリル用導光部材１６の放射面１６ｒが光っている状態を示す。
又、図１１の（ａ）は、扉７０の右側面図であり、（ｂ）は、扉７０の横幅方向略中央での縦断右側面図である。
又、図１３は、グリル用導光部材１６とグリル用発光部１７との配置形態を示す前方上側から見た斜視図であり、図１４は、グリル用導光部材１６とグリル用発光部１７との配置形態を示す後方上側から見た斜視図である。
【００４１】
次に、扉７０について説明を加える。
図９〜図１２に示すように、扉７０は、前部開口部８を閉じる扉本体７１と、その扉本体７１の前面の上方側に装着されるガラス板７２と、その扉本体７１の前面の下方側に装着される扉化粧板７３とを備えて構成されている。
扉本体７１の上方側には、横長の窓７１ｗが形成され、ガラス板７２には、扉本体７１の窓７１ｗに合わせて、横長状の透明部分が備えられている。
又、扉化粧板７３には、後述するグリル用導光部材１６を挿通させるためのスリット７３ｓが水平方向に沿わせて形成されている。
【００４２】
次に、取手６０及びグリル用導光部材１６について説明を加える。
図９〜図１２に示すように、グリル用導光部材１６は、全体的には、取手６０の横幅方向全長にわたる細長状に構成されている。
具体的には、図１３及び図１４にも示すように、グリル用導光部材１６は、頂点を対向させて横幅方向に並ぶ一対の四角錐状部１６ｗと、その一対の四角錐状部１６ｗから板面が水平方向に沿う状態で前方に張り出す細長板状の板状放射部１６ｐとを有する形状に、透光性を有する材料（例えば、ポリカーボネイト等の樹脂材料）にて成形されている。
【００４３】
グリル用導光部材１６の板状放射部１６ｐは、平面視の形状が弧状の縁部を前向きにした概ね弓形状であり、その前面が上向きの傾斜状（換言すれば、斜め上前方向き）に形成されて、斜め上前方向きの放射面１６ｒに構成されている。
グリル用導光部材１６の一対の四角錐状部１６ｗ夫々は、前後方向に沿う横断面形状が矩形状であり、その矩形状の底面がグリル用導光部材１６の横幅方向に直交する横向き状に構成され、その横向きの底面（グリル用導光部材１６の右向きの側面、左向きの側面に相当する）を入光部１６ｉとして機能させるように構成されている。
【００４４】
図９〜図１２に示すように、取手６０は細長状に構成されて、その細長状の取手６０が、長手方向を横向きにした姿勢で、扉７０にその横幅方向の全長にわたるように備えられている。
この取手６０は、扉７０の横幅方向全長にわたる細長状に構成されて、扉本体７１と扉化粧板７３との間に配設されるカバー体６１と、扉化粧板７３の前方に配設される取手体６２とを備えて構成されている。
カバー体６１には、グリル用導光部材１６の一対の四角錐状部１６ｗを嵌め込み可能なように前面に開口する一対の四角錐状凹部６１ｄ（図１２参照）が、夫々の扉７０の横幅方向の端部を開口させた状態で形成されている。このカバー体６１は、遮光性を有する材料（例えば、樹脂や金属）にて、一対の四角錐状凹部６１ｄの内面が光の反射が可能な反射面となるように形成されている。
取手体６２は、平面視の形状が弧状の縁部を前向きにした概ね弓形状であり、その取手体６２には、前後方向に貫通して、グリル用導光部材１６の板状放射部１６ｐを挿通可能なスリット６２ｓが形成されている。このスリット６２ｓの前方の開口は、取手体６２の上面の前方側の部分に弧状の縁部の略全長に沿って形成されている。この取手体６２も、遮光性を有する材料にて、スリット６２ｓの内面が反射面となるように形成されている。
【００４５】
そして、カバー体６１を扉本体７１の前面に配設し、グリル用導光部材１６を、その一対の四角錐状部１６ｗをカバー体６１の一対の四角錐状凹部６１ｄに嵌め込んだ状態でカバー体６１の前方に装着し、続いて、扉化粧板７３を、そのスリット７３ｓにグリル用導光部材１６の板状放射部１６ｐを挿通させた状態でカバー体６１の前方に配設し、更に、取手体６２を、そのスリット６２ｓにグリル用導光部材１６の板状放射部１６ｐを挿通させた状態で扉化粧板７３の前方に配設した状態で、カバー体６１、グリル用導光部材１６、扉化粧板７３及び取手体６２を一体的に組み付けて、図示しないボルト等により扉本体７１に固定することにより、扉７０に取手６０が取り付けられると共に、その取手６０にグリル用導光部材１６が一体的に組み付けられる。
【００４６】
このようにグリル用導光部材１６が取手６０に組み付けられた状態では、グリル用導光部材１６の各入光部１６ｉ（各四角錐状部１６ｗの底面に相当する）は、各カバー体６１の四角錐状凹部６１ｄの横外向き開口によって、取手６０の横側部から露出する状態となり、グリル用導光部材１６の長手方向に沿う方向（即ち、前後方向に直交する方向）から光の入射が可能になっている。
【００４７】
図９〜図１１に示すように、このようにグリル用導光部材１６が取手６０に一体的に組み付けられた状態では、グリル用導光部材１６の放射面１６ｒが、取手６０の上面の前端部において、その前端縁の略全長にわたって沿う弧状にて斜め上前方向きに露出されることになる。
そして、グリル用導光部材１６の各四角錐状部１６ｗの底面の入光部１６ｉに入射した光は、各四角錐状部１６ｗの内部で散乱し且つカバー体６１の各四角錐状凹部６１ｄの内面で反射しながら各四角錐状部１６ｗの頂点に向かって進むと共に、板状放射部１６ｐの内部で散乱し且つ取手体６２のスリット６２ｓの内面で反射しながら板状放射部１６ｐの先端に向けて進むことになるので、一対の入光部１６ｉから入射した光を長尺弧状の放射面１６ｒの全面から均等に放射させることができ、図１０に示すように、長尺弧状の放射面１６ｒを全面にわたって均等に光らせることができる。
【００４８】
図２、図１２及び図１５に示すように、グリル用発光部１７は、グリル庫７の前部開口部８における左右の内面を形成する一対の開口側板１８夫々に、引出部Ｈが収納位置に位置する状態でグリル用導光部材１６の各入光部１６ｉに対向するように取り付けられている。
図１２〜図１５に示すように、各グリル用発光部１７は、発光に指向性を有する白色発光体１７ｗと橙色発光体１７ｏとにより構成されて、発光色を白色と橙色とに切り換え自在に構成されている。ちなみに、白色発光体１７ｗ及び橙色発光体１７ｏは、夫々、ＬＥＤランプにて構成されている。
各グリル用発光部１７の白色発光体１７ｗ及び橙色発光体１７ｏ夫々は、その発光方向をグリル庫７の前部開口部８の内側向きの水平方向に向けて設けられている。
【００４９】
そして、上述のように、扉７０に取手６０が取り付けられると共に、その取手６０にグリル用導光部材１６が一体的に組み付けられることにより、細長状の取手６０が、長手方向を横向きにした姿勢で、扉７０にその横幅方向の全長又は略全長にわたるように備えられ、グリル用導光部材１６が、取手６０の横幅方向の略全長にわたって放射面１６ｒを露出させた形態で、取手６０に一体的に組み付けられることになる。尚、この実施形態では、放射面１６ｒを露出させる向きが、斜め上前方向きに設定されている。
又、入光部１６ｉが、グリル用導光部材１６の長手方向の両端に振り分けて一対備えられ、グリル用発光部１７が、一対の入光部１６ｉに対応して一対設けられていることになる。
【００５０】
更に、図５及び図６に示すように、グリルＧには、引出部Ｈが収納位置に位置しているか否かを検知する扉開閉検出スイッチ２７が設けられている。
この扉開閉検出スイッチ２７は、平面視で、グリル庫７の後方における右側方に設けられている。又、引出部Ｈの右側のアーム部材１４の後端（引出部Ｈの後部の右角部に相当する位置）には、引出部Ｈの出退移動に伴って扉開閉検出スイッチ２７をオンオフ操作する押圧部材２８が設けられている。
つまり、引出部Ｈが引き出し状態から後方に移動されて収納位置に位置されるのに伴って、押圧部材２８により扉開閉検出スイッチ２７の操作レバー２７ｒを押圧して扉開閉検出スイッチ２７をオンし（図５）、引出部Ｈが収納位置から前方に引き出されるのに伴って、押圧部材２８が扉開閉検出スイッチ２７の操作レバー２７ｒから離れて、扉開閉検出スイッチ２７をオフにする（図６）ように構成されている。
【００５１】
次に、図１６に基づいて、３つのコンロバーナ２及びグリルバーナ３へのガス供給構成について説明する。
元ガス供給路１９から４系統の分岐路１９ｂが分岐されて、３つのコンロバーナ２及びグリルバーナ３夫々に接続され、元ガス供給路１９には、元電磁弁２０が設けられ、各分岐路１９ｂには、ステッピングモータ（図示省略）の駆動によって燃料ガスの流量を調整して加熱量を調整するための流量制御弁２１が備えられている。グリルバーナ３への分岐路１９ｂは、２系統に分岐されて、上側バーナ３ａと下側バーナ３ｂ夫々に接続されている。
図１６に示すように、３つのコンロバーナ２夫々の近傍には、点火プラグ２２及び着火状態を検出する熱電対２３が設けられ、グリルバーナ３の上側バーナ３ａ及び下側バーナ３ｂ夫々の近傍にも、点火プラグ２２及び熱電対２３が設けられている。又、設置場所の図示は省略するが、グリル部Ｇには、グリル庫７内の温度を検出するグリル温度センサ２９が設けられている。
【００５２】
次に、図１６に基づいて、このガスコンロの制御構成について説明する。
尚、本願はグリルＧに関する発明であるので、３つのコンロバーナ２に関する制御の説明及び図示は省略して、グリルバーナ３及びグリル用発光部１７に関する制御について、詳細に説明する。又、電源スイッチ１０がオンされることにより各種の制御の実行が可能となるので、この電源スイッチ１０の操作については、特に説明が必要でない場合は、その操作に関する記載を省略する。
【００５３】
先ず、燃焼制御手段Ｃ２におけるグリルバーナ３の制御について、説明する。
燃焼制御手段Ｃ２は、自動焼きモード及びタイマ運転モードのいずれも設定されることなく、グリル運転スイッチ４１によりグリルＧの運転が指令されると、グリルバーナ３を点火する点火処理を実行する。この点火処理では、元電磁弁２０を開弁すると共に、グリルバーナ３の火力が予め設定された点火時火力となるように流量制御弁２１を制御する状態で、点火プラグ２２に駆動信号を与えて点火作動させ、熱電対２３により点火が確認されると点火プラグ２２の駆動を停止する。
点火処理の終了後は、グリルバーナ３の火力が火力調整スイッチ４２にて設定された火力になるように流量制御弁２１を制御し、グリル運転スイッチ４１によりグリルＧの停止が指令されると、元電磁弁２０及び流量制御弁２１を閉弁してグリルバーナ３を消火する。
【００５４】
燃焼制御手段Ｃ２は、タイマ運転スイッチ４４によりタイマ運転モードが指令された状態で、グリル運転スイッチ４１によりグリルＧの運転が指令されると、上述のように点火処理を実行した後、グリルバーナ３の火力が火力調整スイッチ４２にて設定された火力になるように流量制御弁２１を制御し、タイマ運転スイッチ４４にて設定されたタイマ時間が経過すると、元電磁弁２０及び流量制御弁２１を閉弁してグリルバーナ３を消火する。
燃焼制御手段Ｃ２は、自動焼きモードスイッチ４３により自動焼きモードが指令された状態で、グリル運転スイッチ４１によりグリルＧの運転が指令されると、上述のように点火処理を実行した後、予め設定された燃焼条件でグリルバーナ３を燃焼させるべく流量制御弁２１を制御し、被調理物の焼き調理の終了が予測されるタイミングになると、元電磁弁２０及び流量制御弁２１を閉弁してグリルバーナ３を消火する。
【００５５】
又、燃焼制御手段Ｃ２は、自動焼きモード及びタイマ運転モードのいずれも設定されていない場合、タイマ運転スイッチ４４によりタイマ運転モードが設定されている場合、並びに、自動焼きモードスイッチ４３により自動焼きモードが設定されている場合のいずれの場合でも、熱電対２３によりグリルバーナ３の消火が検出されると、あるいは、グリル温度センサ２９の検出温度が過熱防止用設定温度以上になってグリルＧの過熱が検出されると、元電磁弁２０及び流量制御弁２１を閉弁する。
【００５６】
次に、作動制御手段Ｃ１におけるグリル用発光部１７の制御について、説明する。
作動制御手段Ｃ１は、コイル３９及び扉開閉検出スイッチ２７夫々の検知情報により、グリル用発光部１７の作動を制御するように構成されている。
コントローラＣには、不揮発性メモリが備えられ、作動制御手段Ｃ１は、電源スイッチ１０がオフの状態でも、コイル３９のインダクタンスのＡ／Ｄ変換値に基づいて、引出部Ｈに汁受皿１５が載置されているか否かを検知して、その検知結果を時系列的に不揮発性メモリに記憶させるように構成されている。
【００５７】
作動制御手段Ｃ１は、コイル３９のインダクタンスのＡ／Ｄ変換値に基づいて、引出部Ｈに汁受皿１５が載置されていると検知する状態から載置されていないと検知する状態になった後に再び載置されていると検知する状態となると、汁受皿再載置状態であると判定する。
そして、作動制御手段Ｃ１は、燃焼制御手段Ｃ２によりグリルバーナ３が消火された後に電源スイッチ１０がオフにされたときに、電源スイッチ１０が次にオンにされ且つ扉開閉検出スイッチ２７がオンして引出部Ｈが収納位置に位置している状態が検出されると、燃焼制御手段Ｃ２によりグリルバーナ３が消火されてから電源スイッチ１０がオンにされるまでの間に、コイル３９のインダクタンスのＡ／Ｄ変換値に基づいて、汁受皿再載置状態を少なくとも一度判定したときは、白色発光体１７ｗを発光させ、汁受皿再載置状態を一度も判定しなかったときは、白色発光体１７ｗを点滅させる。
【００５８】
又、作動制御手段Ｃ１は、上述のように白色発光体１７ｗの作動を制御して、白色発光体１７ｗを点灯又は点滅させている状態で、扉開閉検出スイッチ２７がオフして引出部Ｈが収納位置に位置していない状態が検出されると、点灯または点滅させている白色発光体１７ｗを消灯する。
続いて、作動制御手段Ｃ１は、扉開閉検出スイッチ２７が再びオンになると、白色発光体１７ｗを発光させる。
【００５９】
作動制御手段Ｃ１は、このように扉開閉検出スイッチ２７により引出部Ｈが収納位置に位置している状態が検出されることに基づいて白色発光体１７ｗを発光又は点滅させると、タイマ運転スイッチ４４によりタイマ運転モードが設定されたり、自動焼きモードスイッチ４３により自動焼きモードが設定されても、この白色発光体１７ｗの発光状態を維持する。
続いて、作動制御手段Ｃ１は、自動焼きモード及びタイマ運転モードのいずれも設定されていない場合、タイマ運転スイッチ４４によりタイマ運転モードが設定されている場合、並びに、自動焼きモードスイッチ４３により自動焼きモードが設定されている場合のいずれの場合でも、グリル運転スイッチ４１によりグリルＧの運転が指令されて、点火処理が実行された後、熱電対２３により点火が確認されると、白色発光体１７ｗを消灯して、橙色発光体１７ｏを発光させる。
【００６０】
そして、作動制御手段Ｃ１は、グリル運転スイッチ４１によりグリルＧの停止が指令されてグリルバーナ３が消火されるのに伴って、熱電対２３によりグリルバーナ３の消火が確認されると、橙色発光体１７ｏを消灯して、白色発光体１７ｗを発光させる。
又、作動制御手段Ｃ１は、タイマ運転モードの実行中に、タイマ運転スイッチ４４にて設定されたタイマ時間が経過してグリルバーナ３が消火されるのに伴って、熱電対２３によりグリルバーナ３の消火が確認されると、橙色発光体１７ｏを消灯して、白色発光体１７ｗを点滅させる。
又、作動制御手段Ｃ１は、自動焼きモードの実行中に、焼き調理の終了が予測されるタイミングになってグリルバーナ３が消火されるのに伴って、熱電対２３によりグリルバーナ３の消火が確認されると、橙色発光体１７ｏを消灯して、白色発光体１７ｗを点滅させる。
【００６１】
又、作動制御手段Ｃ１は、自動焼きモード及びタイマ運転モードのいずれも設定されていない場合、タイマ運転スイッチ４４によりタイマ運転モードが設定されている場合、並びに、自動焼きモードスイッチ４３により自動焼きモードが設定されている場合のいずれの場合でも、熱電対２３によりグリルバーナ３の消火が検出される、あるいは、グリル温度センサ２９の検出温度が過熱防止用設定温度以上になるのに伴って、橙色発光体１７ｏを点滅させる。
更に、作動制御手段Ｃ１は、上述のように白色発光体１７ｗ及び橙色発光体１７ｏの作動を制御して、白色発光体１７ｗ及び橙色発光体１７ｏのいずれかを点灯又は点滅させている状態で、扉開閉検出スイッチ２７がオフして引出部Ｈが収納位置に位置していない状態が検出されると、点灯または点滅させている白色発光体１７ｗ又は橙色発光体１７ｏを消灯する。
【００６２】
次に、使用者によるグリル操作部４０の操作や引出部Ｈの出退操作に伴うグリル用導光部材１６の放射面１６ｒの発光状態について、説明する。尚、下記の説明において、グリル用導光部材１６の放射面１６ｒが光ったり点滅したりする状態は、図１０に示されている。
このようなグリルＧは、引出部Ｈの汁受皿１５に載置した焼き網１２に被加熱物を載置し、その引出部Ｈをグリル庫７内に収納して、グリルバーナ３の燃焼を開始し、被加熱物の加熱調理が終了すると、燃焼制御手段Ｃ２によりグリルバーナ３が消火される形態で使用される。使用者が、このようにグリルＧを使用するときは、電源スイッチ１０をオンにし、このようなグリルＧの使用が終了すると、電源スイッチ１０をオフにする。又、このようなグリルＧの使用の後、汁受皿１５及び焼き網１２を洗浄するときは、必ず、汁受皿１５を引出部Ｈから取り外して洗浄し、洗浄が終わると、汁受皿１５を引出部Ｈに載置することになる。
つまり、汁受皿センサＳの検知情報が、引出部Ｈに汁受皿１５が載置されている状態から載置されていない状態になった後に再び載置されている状態に変化するということは、汁受皿１５が引出部Ｈから取り外された後、再度、引出部Ｈに載置されたことを意味し、汁受皿１５及び焼き網１２が洗浄されたものであると想定される。
【００６３】
そして、グリルバーナ３が消火されてグリルＧの運転を終了した後、使用者が、少なくとも一度、汁受皿１５を引出部Ｈから取り外してから、再度、引出部Ｈに載置した場合は、次に、グリルＧを使用するために電源スイッチ１０をオンすると、白色発光体１７ｗが発光するので、取手６０に設けられたグリル用導光部材１６の放射面１６ｒが扉７０の横幅方向の略全長にわたって細長く白色に光る。
一方、グリルバーナ３が消火されてグリルＧの運転を終了した後、使用者が一度も汁受皿１５を引出部Ｈから取り外さなかった場合は、次に、グリルＧを使用するために電源スイッチ１０をオンすると、白色発光体１７ｗが点滅するので、取手６０に設けられたグリル用導光部材１６の放射面１６ｒが扉７０の横幅方向の略全長にわたって細長く白色に点滅する。
従って、使用者は、電源スイッチ１０をオンし、且つ、引出部Ｈをグリル庫７内に押し込み操作したときのグリル用導光部材１６の放射面１６ｒの発光状態により、前回のグリルＧの使用を終了してから、今回、グリルＧを使用するまでの間に、汁受皿１５を洗浄したか否かを明確に認識することができる。
【００６４】
尚、グリル用導光部材１６の放射面１６ｒが光ったり点滅したりする形態は、上述のように扉７０の横幅方向の略全長にわたる細長い形態となるが、以下の説明では、グリル用導光部材１６の放射面１６ｒが光ったり点滅したりするときの形態の記載は省略する。
【００６５】
そして、自動焼きモード及びタイマ運転モードのいずれも設定していない場合、タイマ運転スイッチ４４によりタイマ運転モードを設定した場合、並びに、自動焼きモードスイッチ４３により自動焼きモードを設定した場合のいずれの場合でも、使用者は、グリル運転スイッチ４１によりグリルＧの運転を指令すると、グリルバーナ３が点火して橙色発光体１７ｏが発光するのに伴って、取手６０に設けられたグリル用導光部材１６の放射面１６ｒが橙色に光る。これにより、使用者は、グリルバーナ３が燃焼していることを明確に認識することができる。
【００６６】
又、使用者は、グリル運転スイッチ４１によりグリルＧの停止を指令すると、グリルバーナ３が消火して橙色発光体１７ｏが消灯すると共に白色発光体１７ｗが発光するのに伴って、橙色に光っていたグリル用導光部材１６の放射面１６ｒが白色に光る。これにより、使用者は、正常にグリルバーナ３が消火したことを明確に認識することができる。
又、タイマ運転モードの実行中にタイマ時間が経過してタイマ運転モードが正常に終了すると、又は、自動焼きモードの実行中に焼き調理の終了が予測されるタイミングになって自動焼きモードが正常に終了すると、グリルバーナ３が消火して橙色発光体１７ｏが消灯すると共に白色発光体１７ｗが点滅するのに伴って、橙色に光っていたグリル用導光部材１６の放射面１６ｒが白色で点滅する。これにより、使用者は、タイマ運転モード又は自動焼きモードが正常に終了したことを明確に認識することができる。
【００６７】
又、自動焼きモード及びタイマ運転モードのいずれも設定していない場合、タイマ運転スイッチ４４によりタイマ運転モードを設定している場合、並びに、自動焼きモードスイッチ４３により自動焼きモードを設定している場合のいずれの場合でも、グリルバーナ３が燃焼しているときに、グリルバーナ３が立ち消えしたり、グリル庫７内の温度が異常に高くなってグリルバーナ３が消火されたりして、発光していた橙色発光体１７ｏが点滅するのに伴って、橙色に光っていたグリル用導光部材１６の放射面１６ｒが橙色で点滅する。これにより、使用者は、グリルＧの運転中に異常が起こってグリルバーナ３が消火したことを明確に認識することができる。
【００６８】
更に、引出部Ｈが収納位置に位置していないと、取手６０の放射面１６ｒが光りも点滅もしないので、使用者は引出部Ｈが適正位置に収納されていないことを明確に認識することができる。
又、取手６０の放射面１６ｒが白色又は橙色のいずれかで光っている又は点滅しているときに、引出部Ｈを引き出すと、取手６０の放射面１６ｒの発光や点滅が停止するので、使用者は引出部Ｈを引き出したことを明確に認識することができる。
【００６９】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
（イ）  上記の実施形態では、扁平筒状収容部８０における筒長手方向に直交する面での断面形状を細長の矩形状としたが、細長の長円形状としても良い。
【００７０】
（ロ）  リード線収容部Ｒの具体的な構成は、上記の実施形態において例示した扁平筒状収容部８０に限定されるものではない。例えば、互いに開口部を向き合わせる状態で対向配置された一対の樋状体でも良い。この場合は、弾性可撓性を有するリード線３５を、上記の実施形態と同様の形態の湾曲状態で、一対の樋状体の間に収容させることになる。
あるいは、リード線３５を巻き取り自在で且つリード線３５を巻き取る回転方向に付勢されたリールでも良い。
【００７１】
（ハ）  汁受皿センサＳの検知部Ｓａにおける引出部Ｈ側の設置場所は、上記の実施形態のように、引出部Ｈにおける可動レールに支持される部分（具体的には、アーム部材１４）に限定されるものではなく、スライドレール３６における引出部Ｈを支持する部分（可動レール、具体的には先端レール３６ｔ）でも良い。
【００７２】
（ニ）  リード線３５の引き回し形態は、上記の実施形態において説明した形態に限定されるものではない。例えば、扁平筒状収容部８０の設置場所を、検知部Ｓａを設けたスライドレール３６の側方、グリル庫７の後方、又は、グリル庫７の上方等に設けても良い。
【００７３】
（ホ）  汁受皿センサＳの具体的な構成は、上記の実施形態において例示した構成、即ち、検知部Ｓａをコイル３９にて構成して、そのコイル３９のインダクタンスの変化に基づいて、引出部Ｈに汁受皿１５が載置されているか否かを検知する構成に限定されるものではない。
例えば、検知部Ｓａを磁気式や静電容量式等の近接センサにて構成しても良い。検知部Ｓａを磁気式の近接センサで構成する場合、被検知部Ｓｐとして、磁気式の近接センサを作動させる磁石を汁受皿１５に設けることになる。
あるいは、検知部Ｓａをリミットスイッチやマイクロスイッチにて構成しても良い。この場合、被検知部Ｓｐとして、リミットスイッチやマイクロスイッチのオンオフ操作が可能なように突起部等を汁受皿１５に設けることになる。
【００７４】
（ヘ）  汁受皿センサＳの検知情報に基づくグリル用発光部１７の作動の制御形態としては、上記の実施形態において例示した形態に限定されるものではない。
例えば、電源スイッチ１０がオンされたときに、扉開閉検出スイッチ２７により引出部Ｈが収納位置に位置している状態が検出されても、汁受皿センサＳにより引出部Ｈに汁受皿１５が載置されていないことが検知されている場合は、グリル用発光部１７の橙色発光体１７ｏを点滅させるように構成しても良い。
この場合は、使用者に、引出部Ｈに汁受皿１５が載置されていないことを明確に認識させることができる。
【００７５】
（ト）  汁受皿センサＳの検知情報に基づいて作動を制御する対象としては、上記の実施形態において例示したグリル用発光部１７に限定されるものではなく、例えば、グリルバーナ３や、ブザー等の警報手段でも良い。この場合、例えば、扉開閉検出スイッチ２７により引出部Ｈが収納位置に位置している状態が検出されている状態で、グリル運転スイッチ４１によりグリルＧの運転が指令されたときに、汁受皿センサＳにより引出部Ｈに汁受皿１５が載置されていないことが検知されている場合は、燃焼制御手段Ｃ２によるグリルバーナ３の点火を禁止したり、警報手段を作動させるように構成する。
この場合も、使用者に、引出部Ｈに汁受皿１５が載置されていないことを明確に認識させることができる。
【００７６】
（チ）  上記の実施形態においては、本発明をガスコンロに内蔵されたグリルＧに適用する場合について例示したが、本発明は、グリルＧのみを備えたものにも適用することができる。
又、ハロゲンランプ、電気抵抗線を内蔵したシーズヒータ、又は、電磁誘導加熱（通常、「ＩＨ」と呼ばれる）を行う磁界発生コイル等の電気式加熱手段を備えたコンロに内蔵されたグリルＧにも適用することができる。
この場合、グリル庫７内を加熱する加熱手段としては、上記の実施形態において例示したグリルバーナ３に代えて、シーズヒータ等の電気式加熱手段を設けることになる。
【産業上の利用可能性】
【００７７】
以上説明したように、引出部に汁受皿が載置されているか否かの情報に基づいてグリルの運転を制御できるようにして、性能を向上し得るグリルを提供することができる。
【符号の説明】
【００７８】
１      コンロ本体（グリル本体）
３      グリルバーナ（加熱手段）
７      グリル庫
１２    焼き網
１４    アーム部材（引出部における一方のスライドレールの可動レールに支持される部分）
１５    汁受皿
３５    リード線
３６    スライドレール
３６ｂ  固定レール
３６ｔ  先端レール（可動レール）
３９    コイル
８０    扁平筒状収容部
９０    リード線案内管
Ｃ      コントローラ（制御手段）
Ｇ      グリル
Ｈ      引出部
Ｌ      案内手段
Ｒ      リード線収容部
Ｓ      汁受皿センサ（汁受皿検知手段）
Ｓａ    検知部
Ｓｐ    被検知部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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