(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
サイディング目地の表面に配する防水カバー材であって、
この防水カバー材は、
水平断面略コ字状を呈する縦長のキャップ材と、該キャップ材の凹部に装填するゴムスポンジ材とからなり、
前記キャップ材は、
断面コ字状の凹部を形成するよう、背板と、背板の左右両端部に設けた側板とを備えるとともに、
前記背板に固定ビスを打ち込むためのビス孔を備える一方、
前記ゴムスポンジ材は、
前記キャップ材の凹部と相似形に成形して当該凹部に隙間なく装填させるとともに、
前記キャップ材の凹部から突出する肉厚寸法に成形することを特徴とするサイディング目地の防水カバー材。
【請求項２】
キャップ材に設けるビス孔は、固定ビスの頭部が当該キャップ材の一般面と略同一の平面上に位置するよう略円錐形のビス用凹部を備えることを特徴とする請求項１記載のサイディング目地の防水カバー材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の外装材として使用するサイディングの防水カバー材に係り、とくにサイディング目地の表面側から内部へ侵入しようとする雨雪水の防水に関する。
【背景技術】
【０００２】
サイディングは、外壁に張る板状外装材であり、工場生産された製品が一般的で、耐火性や耐久性などに優れたものが多く知られている。近年は種類も増え、セメント（窯業）系、セラミック系、金属系、樹脂系などのサイディングがある。色柄などデザインが豊富で、比較的安価で施工も容易なため、住宅（とくに木造住宅）の外壁として使用されることが多い。サイディングは、耐久性が高く軽量なので、外壁のリフォームにも多用される。
【０００３】
図７は、サイディングの一般的な配設構造を例示するものである。符号１は、柱（または間柱）、２は、透湿防水シート、３は、胴縁（縦胴縁）、４は、サイディング（サイディング材）である。サイディング４は、胴縁３を利用して左右のサイディング４同士を並設固定し、その継ぎ目（目地）に充填材（コーキング材）５を配して目地部分の防水を図っている。
【０００４】
なお、目地部分の防水性能を高めるため、図８に示すように、胴縁３にバックアップ材６を配して、このバックアップ材６の中央に突起７を設け、この突起７を目地部分に嵌入するよう配置させて、目地の防水性能を高める技術も知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−２８３４４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
問題は、経年劣化による雨雪水の内部侵入である。雨雪水の内部への侵入によって、木造躯体（柱材や木製土台）の腐食が惹起されるからである。とくに近時の高気密住宅では、室内温度が比較的高く維持されるため、内部に侵入した雨雪水の温度も高くなりやすく、木造躯体の腐食は一層促進される傾向にある。
【０００７】
雨雪水の内部侵入は、さまざまな理由に起因して起こる。第一に、サイディング（４）の目地を埋めている充填材（５）は、太陽光線に含まれる紫外線によって劣化しやすいうえ、外気温の寒暖差に起因して収縮膨張を繰り返し、施工当初の状態に較べて痩せてゆくため、目地部分に隙間が生じてそれが徐々に広がってゆく。
【０００８】
第二に、外気温の寒暖差あるいは室内温度と外気温との差によって、サイディング（４）も膨張収縮を繰り返している。サイディング（４）は、釘打ち等の定点固定で胴縁（３）に留めてあるから、膨張収縮を繰り返して変形を生じる場合も少なくない。サイディング（４）が変形や位置ズレを起こすと、目地の充填材
（５）に問題がなくても、目地部分に隙間が生じて雨雪水が内部侵入する。
【０００９】
サイディング（４）の目地から内部侵入した雨雪水は、胴縁（３）に達して左右に展開して回り込み、透湿防水シート２に達する。透湿防水シート２は、雨雪水の侵入を防ぐためのものであるが、実際の施工では、サイディング（４）を固定するための釘が、胴縁（３）を貫いて透湿防水シート２にも孔をあけていることが少なくない。このため、内部に侵入した雨雪水は透湿防水シート２の孔から奥へ、つまり柱（１）へと侵入する。
【００１０】
こうして雨雪水が柱（１）へ侵入すると、雨雪水は下方に流れ落ちて土台に達するため、柱（１）そのものと土台とが雨雪水に晒されることになる。近時の木造住宅は高気密であるため、冬期でも室内温度は高く維持されているので、内部に侵入した雨雪水の温度も高く維持されることになり、柱（１）や土台が木製である場合は、数年でこれを腐食させることになる。
【００１１】
見栄えを改善する外装リフォームによっては、たとえ目地部分を綺麗に充填補充しなおしたとしても、腐食した柱（１）や土台の危険性（耐震性など）を改善することは出来ない。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、サイディング目地の表面から躯体内部へと侵入しようとする雨雪水を防水する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的を達成して、課題を解決するため、本発明に係るサイディング目地の防水カバー材は、水平断面略コ字状、略Ｕ字状、略Ｖ字状のうちいずれか一の形状を呈する縦長のキャップ材と、該キャップ材の凹部に装填するゴムスポンジ材とからなり、前記キャップ材は、固定ビスを打ち込むためのビス孔を備える一方、前記ゴムスポンジ材は、キャップ材の凹部と相似形に成形するとともに、キャップ材の凹部から突出する肉厚寸法に成形する（請求項１）。
【００１４】
ゴムスポンジ材は、その断面肉厚をキャップ材の凹部から突出する寸法とするが、これは、キャップ材をサイディング目地の表面側に固定ビスを介して締め固定したときに、キャップ材がゴムスポンジ材を押圧し、ゴムスポンジ材は圧縮された状態でサイディングの目地を覆いつつ配置されるようにするためである。このような状態でゴムスポンジ材を配置すれば、目地を覆うゴムスポンジ材まわりの雨雪水は、当該ゴムスポンジ材によって内部侵入を阻まれ、目地の奥へと入り込むことが出来ない。
【００１５】
ゴムスポンジ材は、キャップ材の凹部と相似形に成形するので、断面略コ字状または断面略Ｕ字状を呈する。
【００１６】
キャップ材に設けるビス孔は、固定ビスの頭部が当該キャップ材の一般面と略同一の平面上に位置するよう略円錐形のビス用凹部を備える場合がある（請求項２）。
【００１７】
ビス孔部分に略円錐形のビス用凹部を設けることにより、固定ビスを打ったときに、固定ビスの頭部（表面）をキャップ材の一般面と略同一の平面上に位置させることが出来る。この結果、キャップ材の表面には凹凸がなく、外観品質の点で綺麗な仕上がりを保証できる。
【００１８】
請求項３は、請求項１または請求項２に記載したサイディング目地の防水カバー材を用いた防水構造である。これは、水平断面略コ字状、略Ｕ字状、略Ｖ字状のうちいずれか一の形状を呈するキャップ材と、当該キャップ材の凹部に装填するゴムスポンジ材とからなる防水カバー材を、サイディング目地の表面側に配するとともに、キャップ材のビス孔を介して打ち込んだ固定ビスの先端部を、ゴムスポンジ材および胴縁を貫通させて柱材に到達させるとともに、キャップ材の凹部を構成する側壁端面を、サイディング表面に接触させるものである。
【００１９】
かかる構造によれば、キャップ材の凹部に装填したゴムスポンジ材は、キャップ材に押圧されて収縮し、サイディング目地まわりを水密に閉鎖して雨雪水の内部侵入を完全に防止する。キャップ材は、固定ビスの先端部を、ゴムスポンジ材および胴縁を貫通させて柱材に到達させるため、躯体そのものによって支持され、長期にわたって良好な固定状態を保ち、ゴムスポンジ材の水密状態を維持する。また、キャップ材の凹部を構成する側壁端面を、サイディング表面に接触させるので、経年劣化によるサイディングの接続部（目地まわり）の浮き上がりを押圧して防止することが出来る。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る防水カバー材および当該防水カバー材を用いた防水構造によれば、キャップ材によって押圧されつつ配設固定されるゴムスポンジ材により、サイディング目地の表面から躯体内部へと侵入しようとする雨雪水は完全に遮断（防水）することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態に係るカバー材を例示する斜視図である。
【図２】図１のカバー材をサイディングの目地とともに例示する断面図である。
【図３】図１のカバー材を締め固定したときの状態を例示する断面図である。
【図４】図１のカバー材の施工状態を例示する断面図である。
【図５】図１のカバー材の施工時の配設状態を例示する斜視図である。
【図６】図１のカバー材に設けるビス孔の実施形態を例示する断面図である。
【図７】従来のサイディング目地を例示する第一の図である。
【図８】従来のサイディング目地を例示する第二の図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１は、本発明に係るサイディング目地の防水カバー材の実施形態を示すものである。この防水カバー材は、水平断面略コ字状を呈する縦長のキャップ材１０と、該キャップ材１０の凹部１１に装填するゴムスポンジ材２０とからなり、キャップ材１０は、固定ビスを打ち込むためのビス孔（図５参照）を備える。また、ゴムスポンジ材２０は、キャップ材１０の凹部１１と相似形に成形するとともに、キャップ材１０の凹部１１から突出する肉厚寸法に成形する。
【００２３】
キャップ材１０は、この実施形態では断面略コ字状に成形してある。材質は、金属製、樹脂製のいずれでも良いが、好ましくは、夏期冬期の寒暖差に耐える金属製が望ましく、製造コストの点では鋼板またはアルミ板を用いることが望ましい。外部から衝撃を受ける部材ではないから、板材の肉厚は薄くて良い。例えば、１０〜７ｍｍ以下とすることが出来る。鋼板等の金属板を用いる場合は、必要に応じて防錆処理を施す。
【００２４】
キャップ材１０は、縦方向に形成されるサイディング目地を覆うように、長尺の縦長形状とすることが望ましい。長尺の縦長成形によって、ひとつのキャップ材１０によって継ぎ目なくサイディング目地を被覆できるからである。
【００２５】
キャップ材１０は、断面コ字状の凹部１１を形成するよう、背板１４と、背板１４の左右両端部に設けた側板１５とを備える。また、略断面コ字状を呈する凹部１１の上下に、上蓋板１６と下蓋板１７を設けることが望ましい。凹部１１に装填するゴムスポンジ材２０に対する上下端部の防水性能を高めるためである。
【００２６】
ゴムスポンジ材２０は、断面コ字状を呈するキャップ材１０の凹部１１に装填できるよう、凹部１１と相似形に成形してある。この実施形態では、キャップ材１０の凹部１１が断面略コ字状であるため、ここに装填するゴムスポンジ材２０は、断面略方形に成形してある。凹部１１に隙間なくゴムスポンジ材２０を装填できるようにするためである。
【００２７】
ゴムスポンジ材２０は、キャップ材１０の凹部１１から突出する肉厚寸法に成形する。具体的には、キャップ材１０の上下寸法（内径）をＷ１、左右寸法（内径）をＷ２、奥行き寸法（内径）をＷ３とし、ゴムスポンジ材２０の上下寸法をＷ２−１、左右寸法をＷ２−２、奥行き寸法をＷ２−３としたときに、奥行き寸法Ｗ３＜Ｗ２−３という関係となるようにする。ゴムスポンジ材２０は収縮性があるので、上下寸法Ｗ１＝Ｗ２−１、左右寸法Ｗ２＝Ｗ２−２であって構わない。
【００２８】
ゴムスポンジ材２０は、サイディング目地の表面側に密着して防水機能を発揮するものである。このため、図２にも示すように、ゴムスポンジ材２０の奥行き寸法Ｗ２−３を、キャップ材１０の奥行き寸法Ｗ３より大きくし、キャップ材１０の凹部１１から突出する肉厚として、キャップ材１０の固定時（図３参照）に、当該キャップ材１０の押圧によってサイディング目地（充填材５）の表面側を隙間なく被覆できるものにしてある。
【００２９】
ゴムスポンジ材２０は、天然ゴム系のもの（天然ゴムとスチレンブタジエンゴムを主原料としたゴムスポンジ材）、クロロプレンゴム系のもの（耐候性・耐オゾン性に優れる）、ニトリルゴム系のもの（耐油性に優れる）、エチレン・プロピレンゴム系のもの（耐オゾン性・耐熱性に優れる）、シリコーンゴム系のもの（耐熱性、耐寒性、電気絶縁性に優れる）、フッ素ゴム系のもの（耐熱性・耐オゾン性に優れる）など各種のものを使用できる。
【００３０】
機能性や経済性のバランス等を考慮すると、ゴムスポンジ材２０としては商品名ネオロン（登録商標；株式会社信川護謨工業所）を使用することが出来る。ネオロンは、クロロプレンゴムを発砲させた長尺のゴムスポンジであり、吸水率の低い単泡スポンジである。独立気泡の発泡体なので、密封箇所に最適であり、入手しやすく、切断加工も容易である。クロロプレンゴム系であるから、耐候性・耐オゾン性にも優れる。
【００３１】
かかるカバー材１０を用いれば、サイディング目地（５）を表面側から被覆して防水し、サイディング目地（５）から奥部へ侵入しようとする雨雪水の被害から躯体を保護することが可能となる。
【００３２】
図４、図５は、この防水カバー材を用いた防水構造を例示するものである。この防水構造は、断面略コ字状（断面略半円形状でもよい）を呈するキャップ材１０と、当該キャップ材１０の凹部１１（図１参照）に装填するゴムスポンジ材２０とからなる防水カバー材を、サイディング目地（５）の表面側に配するとともに、キャップ材１０のビス孔１８を介して打ち込んだ固定ビス１９の先端部を、ゴムスポンジ材２０および胴縁３を貫通させて柱材１に到達させ、キャップ材１０の凹部１１を構成する側壁端面を、サイディング４の表面に接触させるものである。
【００３３】
キャップ材１０のビス孔１８は、例えば、背板１４の略中央に適当間隔をもって穿設する。このビス孔１８は、平板に円孔を穿設しただけのものでも良い。しかしながら、仕上がりの見栄えを考慮すると、図６に示すように、固定ビス１９の頭部Ｈがキャップ材１０の一般面と略同一の平面上に位置するよう、略円錐形(断面略台形状)のビス用凹部Ｑを設けることが望ましい。こうすると、施工後に固定ビス１９（皿ネジ等）の頭部Ｈがキャップ材１０の一般面から突出せず、見栄えを損なうことがない。ビス用凹部Ｑの断面形状は、キャップ材１０の表面側に向かって拡開させる。
【００３４】
上下に複数打ち込む固定ビス１９は、その先端部を、ゴムスポンジ材２０および胴縁３を貫通させて柱材１に到達させる。固定状態を安定させるため、各固定ビス１９の先端部は、それぞれ柱材１の略中央まで到達させることが望ましい。もちろん、各固定ビス１９の先端部は、目地の充填材５、透湿防水シート２も貫く。
【００３５】
こうして、キャップ材１０を固定ビス１９を介して締め固定すると、キャップ材１０の凹部１１に装填されているゴムスポンジ材２０は、キャップ材１０の背板１４に押圧されて収縮する。完全に締め固定して、キャップ材１０の凹部１１を構成する側壁端面をサイディング４の表面に接触させると、ゴムスポンジ材２０はキャップ材１０に隠れて外部からは見えなくなる。両サイドは凹部１１の側壁に隠され、上端部は上蓋板１６に隠され、下端部は下蓋板１７に隠されるからである。
【００３６】
ただし、サイディング４は完全な平面ではないし、キャップ材１０の凹部１１を構成する側壁端面も完全な均一面ではない。このため、両者には微妙な隙間が生じるが、圧縮された状態で装填されているゴムスポンジ材２０が防水機能を発揮するので、サイディング目地（５）は雨雪水の侵入から護られる。
【００３７】
従って、かかるカバー材１０を防水構造によれば、サイディング目地（５）を表面側から被覆して防水できるので、新築、リフォームを問わず適用することが可能であり、木造戸建て住宅の躯体を雨雪水から護り、躯体寿命を格段に向上させることが出来る。木造住宅の躯体寿命は、概ね土台と柱の腐食と相関するところ、この防水構造によれば、サイディング目地（５）から内部に侵入する雨雪水をほぼ完全に遮断することが可能となるからである。
【００３８】
また、カバー材１０、ゴムスポンジ材２０は、いずれも比較的軽量であり、少数の作業人員でも簡単に施工できる構成であるため、新築、リフォームのいずれの場合でも作業コストを最小限に抑えることが出来る。とくにリフォームの場合は、外壁材であるサイディング４を取り外す必要がないため、リフォームコストは確実に低減させることが出来る。このため、厳しい競争に晒される建築業界においての競争力を高めることが可能となる。
【００３９】
なお、キャップ材１０は、水平断面略コ字状に限らず、水平断面略Ｕ字状（半円形状）、水平断面略Ｖ字状であってもよい。これらの断面形状でも、凹部（１１）に装填したゴムスポンジ材（２０）を押圧してサイディング目地（５）まわりに密着させ、防水機能を発揮させることが出来るからである。
【００４０】
キャップ材１０の肉厚は、７〜５ｍｍでもよく、５〜３ｍｍでも良い。強い外力や衝撃を受けない部材だからである。
【００４１】
下蓋板（１７）には水抜き用の孔を設けても良い。ゴムスポンジ材（２０）はキャップ材（１０）に隙間なく装填（嵌装）することが望ましく、雨雪水はキャップ材（１０）の凹部（１１）に入り込むことはない。しかしながら、経年劣化によってゴムスポンジ材（２０）が上下方向に痩せたときに、雨雪水を凹部（１１）の外側に排出できるようにするためである。
【符号の説明】
【００４２】
１  柱材
２  透湿防水シート
３  胴縁
４  サイディング
５  サイディング目地（充填材）
１０  キャップ材
１１  凹部
２０  ゴムスポンジ材
１４  背板
１５  側板
１６  上蓋板
１７  下蓋板
１８  ビス孔
１９  固定ビス
Ｈ  固定ビスの頭部
Ｑ  ビス用凹部
Ｗ１  キャップ材の上下寸法（内径）
Ｗ２  キャップ材の左右寸法（内径）
Ｗ３  キャップ材の奥行き寸法（内径）
Ｗ２−１  ゴムスポンジ材の上下寸法
Ｗ２−２  ゴムスポンジ材の左右寸法
Ｗ２−３  ゴムスポンジ材の奥行き寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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