(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
背もたれを構成する背板が、当該背板の少なくとも下部を構成するメインメンバーとその上に分離可能に接続された着脱式メンバーとで構成されており、前記着脱式メンバーとメインメンバーとの前面は一体状に連続していると共に、着脱式メンバーがメインメンバーに対して屈曲しないように背板は全体として剛性を有している構成であって、
前記着脱式メンバーに、前記メインメンバーの上端の後ろに突出したオーバーハング部を設けている、
背もたれ付き椅子。
【請求項２】
前記メインメンバーと着脱式メンバーとの前面には、１枚のクッションが前記両メンバーに跨がった状態に張られている、
請求項１に記載した背もたれ付き椅子。
【請求項３】
背もたれを構成する背板が、当該背板の少なくとも下部を構成するメインメンバーとその上に分離可能に接続された着脱式メンバーとで構成されており、前記着脱式メンバーとメインメンバーとの前面は一体状に連続していると共に、着脱式メンバーがメインメンバーに対して屈曲しないように背板は全体として剛性を有している構成であって、
前記メインメンバーはその後ろに配置したバックサポートに分離可能に取付けられており、前記着脱式メンバーに、前記バックサポートの上端部を上から覆うオーバーハング部が形成されている、
背もたれ付き椅子。
【請求項４】
前記着脱式メンバーの左右両側部と前記メインメンバーの左右両側部とに、前記着脱式メンバーを下向き動させると互いに嵌合し合うサイド姿勢保持手段を設けている、
請求項１〜３のうちのいずれかに記載した背もたれ付き椅子。
【請求項５】
背板の下部を含むメインメンバーの上に接続されて背板の上部を構成する着脱式メンバーであって、
前記メインメンバーに接続するための接続手段を有していると共に、前記接続手段によって前記メインメンバーに屈曲しない状態で接続される剛性を有しており、かつ、前記メインメンバーの後ろに突出するオーバーハング部を設けている、
椅子の背板用着脱式メンバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、背もたれ付き椅子及びこれに使用する背板用着脱式メンバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
椅子の背もたれは様々なタイプがあり、着座者の体圧を支持する構造で見ると、樹脂製や木質板製等の背板で支持するものと、フレームに張られたメッシュ材で支持するものとがある。前者の背板を有するものは、更に、背板の前面が露出しているものと、前面にクッションが張られたものとに大別される。
【０００３】
そして、背もたれは、例えば、ローバックタイプとハイバックタイプとの２種類、或いは、ローバックタイプとミドルバックタイプとハイバックタイプとの３種類というように、高さが異なるタイプ（仕様）を複数種類用意している場合がある。このように背もたれの高さを異ならせる場合、背板を有する背もたれでは、それぞれ異なる高さの背板を製造している。
【０００４】
他方、特許文献１には後付け式のショルダーレストが開示されており、ショルダーレストを取り付けることにより、背もたれの高さを高くできる。また、特許文献１では、異なる高さのショルダーレストを複数種類用意しておくことにより、背もたれの高さを３種類以上に変更することも可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３８１１５９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の背もたれは、ショルダーレストが取付けられていない状態を基本態様とするものであり、椅子はこの状態で流通し、使用される。そして、ショルダーレストを取付けることで背もたれの高さが高くなるが、基本態様の状態でショルダーレストを取付けできる形態になっておらねばならない。このため、デザインが特定されることになる。
【０００７】
逆にいうと、特許文献１は、背もたれがインナーシェル（背板）とその後ろに配置されたアウターシェルとを有するものにおいて、インナーシェルとアウターシェルとの間の空間が存在することを利用してショルダーレストを取付けたものである。従って、インナーシェルとアウターシェルとの間に空間が存在していない背もたれや、アウターシェルを備えていない背もたれには適用できない。
【０００８】
すなわち、特許文献１は、背もたれの特定のデザインを利用した発明であり、背もたれ一般に広く適用できるものではない。そこで、背板（インナーシェル）を有する背もたれにおいて高さが異なるタイプを用意する場合は、従来は、高さが異なる背板を複数種類製造しておき、必要に応じて選択して使用している。
【０００９】
しかし、背板の大きさは背もたれの大きさとほぼ等しいものであり、相当の大きさ（面積）があるため、複数種類を製造するのは手間やコストが嵩む。具体的に述べると、背板を樹脂製として射出成形法で製造する場合、大型の金型を複数種類用意して大型の成形装置で製造せねばならないため、製造コストが嵩む。
【００１０】
また、顧客の求めに対応して迅速に納品するには、複数種類の背板を在庫としてストックしておかねばならないが、背板は大きくて嵩張るため、需要が偏ると使用されない背板は広いスペースで保管し続けなければならないため、保管コストも嵩むことになる。また、金型及び成形機が大型化すると運転準備に手間や時間がかかることが多いため、在庫が払拭して追加製造する場合の納期も遅れがちである。
【００１１】
更に、椅子の組み立てに際しては、予め特定の高さの背板を用意しておくことになるため、種類の違いに対応するには別の高さの背板を用意し直さねばならず、このため、背もたれの高さが相違する異なる仕様の椅子を組み立てるにおいて、作業性が悪いという問題１ある。また、ユーザーが高さの異なる背もたれを欲した場合は、椅子自体を買い換えねばならず、ユーザーの負担が大きいという点も問題であった。
【００１２】
本願発明は、このような現状を改善すべく成されたものである。また、本願は従来にない新規な構造を多く開示しており、これらも本願の課題として捉え得るものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本願発明には背もたれ付き椅子が含まれており、この椅子の背もたれは背板を有している。請求項１の発明は椅子に関するものであり、この請求項１の発明において、背もたれを構成する背板は、当該背板の少なくとも下部を構成するメインメンバーとその上に分離可能に接続された着脱式メンバーとで構成されており、前記着脱式メンバーとメインメンバーとの前面は一体状に連続していると共に、着脱式メンバーがメインメンバーに対して屈曲しないように背板は全体として剛性を有している、という基本構成であって、
前記着脱式メンバーに、前記メインメンバーの上端の後ろに突出したオーバーハング部を設けている。
【００１４】
なお、ここにいう剛性を有しているとは、着座者の体圧で全く弾性変形しないという意味でなく、メインメンバーと着脱式メンバーとが一体物のような状態になっているという意味である。
【００１５】
請求項２の発明は、請求項１において、前記メインメンバーと着脱式メンバーとの前面には、１枚のクッションが前記両メンバーに跨がった状態に張られている。
請求項３の発明も椅子に係るもので、この椅子は、請求項１と同じ基本構成において、前記メインメンバーはその後ろに配置したバックサポートに分離可能に取付けられており、前記着脱式メンバーに、前記バックサポートの上端部を上から覆うオーバーハング部が形成されている。
【００１６】
請求項４の発明は、請求項１〜３のうちのいずれかにおいて、前記着脱式メンバーの左右両側部と前記メインメンバーの左右両側部とに、前記着脱式メンバーを下向き動させると互いに嵌合し合うサイド姿勢保持手段を設けている。
【００１７】
本願発明は背板を構成する着脱式メンバーも含んでおり、これは請求項５で特定されている。すなわち請求項５の発明は、背板の下部を含むメインメンバーの上に接続されて背板の上部を構成する着脱式メンバーであって、
前記メインメンバーに接続するための接続手段を有していると共に、前記接続手段によって前記メインメンバーに屈曲しない状態で接続される剛性を有しており、かつ、前記メインメンバーの後ろに突出するオーバーハング部を設けている。
【発明の効果】
【００１８】
本願発明の椅子は、背板は上下に並んだ複数のメンバーで構成されているが、本願発明の特徴は、背板はメインメンバーと着脱式メンバーとが接続された状態で使用されることであり、メインメンバーと着脱式メンバーとが一体化して１つの背板を構成していることにより、背もたれはデザイン的な統一性が保持され、従って、適用対象が広くて一般性に優れている。
【００１９】
また、メインメンバーは１種類として、着脱式メンバーを高さが相違するものを複数種類用意しておくことにより、高さの異なる背もたれを製造することができるため、メインメンバーも着脱式メンバーも、１枚板に製造された背板に比べて高さは遙かに小さくなる。その結果、背板を樹脂製とした場合、金型を小型化してコスト削減に貢献し得る。また、従来よりも小型の成形機を使用することが可能になり、この面においてもコスト削減に貢献可能である。
【００２０】
また、背もたれの高さが相違する椅子を複数種類提供する場合、在庫としては、１種類のメインメンバーと高さが相違する複数種類の着脱式メンバーを用意しておくことになるが、着脱式メンバーは単一構造の背板に比べて遙かに小さいため、需要が偏って特定の高さの着脱式メンバーが長期保管される事態が生じても、保管のスペースは単一構造の背板を保管する場合に比べて遙かに小さいため、保管のコストを抑制できる。また、着脱式メンバーが樹脂製である場合、既述のとおり金型及び成形機を小型化できるが、小型・中型の成形機は広く普及しているため、追加製造する場合の納期短縮にも貢献できる。
【００２１】
また、複数種類の着脱式メンバーのうちの何れかをメインメンバーに接続することで所望の高さの背板になるが、着脱式メンバーは単一構造の背板に比べて遙かに小さいため、持ち運びは容易であると共に載置スペースも僅かで良く、このため、組み立て現場に複数種類の着脱式メンバーを置いて任意に選択して使用することも容易である。その結果、背もたれの高さが異なる複数種類の椅子を組み立てるにおいて、作業能率が良い。
【００２２】
本願発明は、背板の前面を露出させたまま椅子に適用することも可能であり、この場合は、例えばメインメンバーと着脱式メンバーとの色を変えるといったことも可能である。また、背板の前面にクッションを張ることも可能である。このように背もたれがクッションを有する場合、メインメンバーと着脱式メンバーとに別々のクッションを設けて個別にクロスで覆うことも可能であるが、請求項２の構成を採用すると、デザイン的な一体性を確保できて好適である。
【００２３】
背板はそれ自体が強度メンバーとして機能する場合もあるが、シェル状等のバックサポートに取付けている場合も多い。すなわち、このように背板をバックサポートに取り付けることにより、背板の加工が容易になると共に撓み性を持たせてもたれ心地を向上できたり、クッションを美麗に取付けできたりするなどの利点がある。
【００２４】
そして、従来の椅子は、バックサポートの前面に背板を取付けており、従って、背もたれの高さを変える場合は、バックサポートの高さも変えないとデザイン上の統一性が欠けることになり、この面もコストアップの原因になっていた。これに対して請求項３の発明を採用すると、着脱式メンバーの高さに関係なく、バックサポートはメインメンバー又は着脱式メンバーの重合部で上から覆われているため、バックサポートは１種類のままでデザインの統一性は保持される。従って、請求項３の発明は、高さが相違する複数種類の背もたれを提供するにおいて、より好適である。
【００２５】
また、請求項３では、メインメンバーはバックサポートから分離可能であるため、例えば、背板をユーザーが交換するといったことも可能になる。従って、ユーザーの好みに応じて背もたれの高さを変えたり、背もたれが汚損した場合に背板をユーザーが交換することも容易に実現できる。従って、本願発明の椅子は、ユーザーフレンドリーである。
【００２６】
請求項４のようにサイド姿勢保持手段を設けると、メインメンバーと着脱式メンバーとの一体性が高まるため、例えば背板に平面視でねじるような外力が作用しても、着脱式メンバーとメインメンバーとを一体化した状態に保持できる利点である。
【００２７】
本願発明は、請求項５に記載したように、背板の上部を構成する着脱式メンバーも包含しているが、高さが相違する複数種類の着脱式メンバーを用意しておき、メインメンバーとセットで販売することにより、ユーザーは好み等に応じて背板を交換することができる。これにより、ユーザーの要望に応えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】椅子の外観図であり、（Ａ）は前方から見た斜視図、（Ｂ）は後ろから見た斜視図、（Ｃ）は側面図である。
【図２】クッションを省略した状態での図１と同様の図である。
【図３】椅子の分離斜視図である。
【図４】クッションを省略した状態での背もたれの外観図であり、（Ａ）は前方から見た斜視図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は後ろから見た斜視図である。
【図５】（Ａ）は背もたれの背面部を下方から見た斜視図、（Ｂ）は分離側面図である。
【図６】背もたれを後ろから見た分離斜視図である。
【図７】背もたれの構成要素を分離して後ろから見た分離斜視図である。
【図８】（Ａ）（Ｂ）とも背もたれの分離斜視図である。
【図９】メインメンバーを裏返してバックサポートと並べた正面図である。
【図１０】（Ａ）はメインメンバーとバックサポートとの分離斜視図、（Ｂ）はバックサポートの下部の部分斜視図、（Ｃ）はメインメンバーの下部の部分斜視図である。
【図１１】（Ａ）はメインメンバーの部分背面図、（Ｂ）はメインメンバーを後ろから見た部分斜視図、（Ｃ）はクッションの端部の部分正面図、（Ｄ）はクッションの取付け態様を示す平断面図である。
【図１２】（Ａ）はバックサポートの部分正面図、（Ｂ）はバックサポートを前から見た部分斜視図、（Ｃ）はバックシートの端部の部分正面図、（Ｄ）はバックシートの取付け態様を示す平断面図である。
【図１３】（Ａ）は背もたれの下半部の側断面図、（Ｂ）はバックサポート１１の下部の側断面図である。
【図１４】（Ａ）（Ｂ）とも要部の分離斜視図である。
【図１５】（Ａ）は背もたれを左右中央部で切断した分離図、（Ｂ）は継手の斜視図である。
【図１６】（Ａ）は背もたれの左右中央部での側断面図、（Ｂ）はトップメンバー（着脱式メンバー）の側端部の斜視図、（Ｃ）はトップメンバーの側端部の底面図である。
【図１７】レバーの配置箇所の側断面図である。
【図１８】レバーの箇所を表示した図であり、（Ａ）は破断斜視図、（Ｂ）は係合解除状態での側断面図である。
【図１９】レバーの配置箇所における分離断面図である。
【図２０】背もたれの下部の破断斜視図である。
【図２１】（Ａ）はバックサポートとロアカバーとの分離斜視図、（Ｂ）はバックサポートを下方から見た部分斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本実施形態は、事務用に多用されている回転式ロッキング椅子に適用している。本願では、方向を特定するため「前後」「左右」といった文言を使用するが、これは、普通の姿勢で着座した人の向きを基準にしている。正面視は、着座した人と対向した方向になる。
【００３０】
(1).椅子の概要
まず、主として図１〜７を参照して椅子の概要を説明する。図１に示すように、椅子は、大きな要素として脚１と座２と背もたれ３とを備えている。脚１は、放射方向に延びる枝足を有しているが図示は省略しており、ガスシリンダよりなる脚支柱４のみを表示している。脚支柱４の上端にはベース５が固定されており、ベース５の上方に座２が配置されている。
【００３１】
図３に示すように、座２は、樹脂製の座インナーシェル（座板）６とその上面に張った座クッション７とから成っており、図２，３に示す中間支持体８に前後位置調節可能に取付けられている。中間支持体８の前部は、フロントリンク９を介してベース５の前部に連結されており、フロントリンク９は、側面視でベース５と中間支持体８との両方に対して相対回動する。従って、フロントリンク９が回動することにより、中間支持体８及び座２は上下動しながら前後動する。
【００３２】
背もたれ３は、着座者の体圧がかかるシェル状の背板（背インナーシェル）１０と、これが取付けられたシェル状のバックサポート（背アウターシェル）１１とを有しており、背板１０の前面に背クッション１２が張られている。背クッション１２は、クロス等の表皮材１３で前から覆われている。そして、図３に明示するように、背板１０は、バックサポート１１の手前に配置されたメインメンバー１４と、その上に重ね配置されたトップメンバー１５との２つの部材（パーツ）で構成されている。両メンバー１４，１５は、樹脂を材料にして製造された射出成形品である。トップメンバー１５は、請求項に記載した着脱式メンバーである。
【００３３】
本実施形態では、メインメンバー１４が背もたれ３の大部分を占めて、トップメンバー１５は背もたれ３の上部を構成している。もとより、メインメンバー１４とトップメンバー１５との高さの比率や実際の寸法は任意に設定できるのであり、例えば、メインメンバー１４が背もたれの下側２／３程度の高さを占めて、トップメンバー１５が背もたれ３の上側１／３程度の高さを占めることも可能である。
【００３４】
メインメンバー１４の前面とトップメンバー１５の前面は、滑らかに連続している。従って、着座した人は、一体構造の背もたれと同様に違和感なく凭れる掛かることができる。本実施形態のトップメンバー１５は、後ろに曲がって下向きにＵターンした形状をしており、従って、おおよそ下向き開口Ｕ字に近い側面視形態になっている。
【００３５】
背板１０におけるメインメンバー１４の上端とバックサポート１１の上端とは略同じ高さになっており、背板１０のトップメンバー１５はバックサポート１１の上面に重なっている。そして、背板１０のトップメンバー１５は、バックサポート１１の上部後方に回り込むようにオーバーハングしている。すなわち、トップメンバー１５は、平面視でバックサポート１１と重なり合うオーバーハング部１５ａを有している。
【００３６】
図４に明示するように、バックサポート１１の下端には、前向きに延びる左右一対のアーム１６が一体に形成されており、左右のアーム１６は門形のジョイント１７で連結されている。そして、左右のアーム１６は、その前端部を中心にして後傾するようにベース５に連結されており、かつ、左右のアーム１６は金具１８（図２（Ｂ）に僅かに露出している。）を介して中間支持体８の後部に連結されている。このため、背もたれ３が後傾すると、中間支持体８は座２は金具１８に引かれて後退しつつ上昇する。ベース５の後部には、ロッキングに対して抵抗を付与する弾性体が配置されている。
【００３７】
バックサポート１１の下端部は、アーム１６の付け根よりも下方に突出している。また、バックサポート１１の下部の背面にはロアカバー１９が装着されている。バックサポート１１は後ろからバックシート２０で覆われており、ロアカバー１９もバックシート１１で覆われている。なお、アーム１６とバックサポート１１とを別部材に構成することも可能である。図１（Ａ）に示すように、表皮材１３の上部には、後ろ向き引き込み部２１を設けている。
【００３８】
(2).メインメンバー
以下、背もたれ３の詳細を説明する。まず、図８〜１２を中心にしてメインメンバー１４とバックサポート１１とを説明する。図９に明示するように、バックサポート１１とメインメンバー１４とは、上端の横幅より下端の横幅が小さい形状であり、従って、両者とも正面視で逆台形の形状を成している。例えば図８（Ｂ）に明示するように、バックサポート１１とメインメンバー１４とは、いずれも平面視で前向き凹状に緩い曲率で湾曲しており、かつ、両者とも、着座者の腰部が当たる部分が最も前に位置するように側面視で前向き凸状に湾曲している。
【００３９】
例えば図３に示すように、メインメンバー１４の左右両側部には前向きに突出した角形のサイド突条２３が形成され、メインメンバー１４の下端にも前向きに突出した角形のボトム突条２４が形成されている。両突条２３，２４は互いに連続している。両突条２３，２４は後ろ向きに開口してチャンネル状の形態を成しており（従って、突条はチャンネル状部と呼ぶことも可能である）、このため突条２３，２４は外壁と内壁を有している。また、両突条２３，２４の外壁と内壁とは多数のリブで連結されている。
【００４０】
例えば図１１（Ｄ）に示すように、背クッション１２はサイド突条２３及びボトム突条２４の内側に配置されており、従って、サイド突条２３とボトム突条２４とは、補強機能と背クッション１２の位置決め機能とを有している。背クッション１２を覆う表皮材１３はメインメンバー１４の後ろに巻き込まれており、表皮材１３の端縁はバックサポート１１で隠れている。
【００４１】
そして、表皮材１３の端縁には、樹脂板のような帯板状の縁板２５が逢着や接着等の手段で固定されている一方、メインメンバー１４の背面のうち突条２３，２４のやや内側に位置した部位には、キャッチ突起２６を適宜間隔で数形成しており、縁板２５に形成したキャッチ穴２７をキャッチ突起２６に嵌め込んでいる。キャッチ突起２６は正面視で十字形に形成されており、先端部には、縁板２５の抜け止めのための膨出部２６ａを形成している。縁板２５は、その全体を表皮材１３に重ねた状態で縫着されており、従って、実際には表皮材１３の縁部は折り返された状態になっている。
【００４２】
縁板２５をキャッチ突起２６に着脱することで背クッション１２を交換できるが、縁板２５を着脱できることは人が一目で理解できるため、ユーザーが背クッション１２や表皮材１３を交換することも簡単である。なお、縁板２５は適当な長さに分断されている。キャッチ突起２６は十字形には限らず、茸形や鉤形などの種々の形状を選択できる。背クッション１２はトップメンバー１５の裏側まで延びているが、この点は後述する。
【００４３】
表皮材１３は、縁板２５をキャッチ爪２６に嵌脱することにより、背板１０に簡単に着脱できる。また、背クッション１２は突条２３，２４でずれ不能に置決めされているため、表皮材１３を背板１０に取り付けると、背クッション１２は離脱不能に保持される。キャッチ穴２７は、縁板２５の長手方向に長い長穴になっている。このため、各縁板２５に多少の位置ずれがあっても支障なく取付けできる。
【００４４】
図示していないが、表皮材１３の内面に薄いウレタン層のような緩衝層をラミネート等で接着することも可能である。このように緩衝層を設けると、突条２３と背クッション１２との間に段差が生じても、人に違和感を与えない利点がある。
【００４５】
(3).バックサポート
例えば図８及び図９に示すように、バックサポート１１の左右両側縁は、略前向きに突出した側壁１１′になっており、また、バックサポート１１の下部には、メインメンバー１４におけるボトム突条２４の後ろに位置した左右横長のロアリブ３０が前向き突設されている。ロアリブ３０の下面には、多数の補強リブが連接されている。図１１（Ｄ）に示すように、バックサポート１１の側壁１１′は、メインメンバー１４におけるサイド突条２３の後ろに位置している。図１１（Ｄ）（及び図１２（Ｄ））では表皮材１３と側壁１１′との間に空間が空いているが、表皮材１３はある程度の厚さがあるので、実際には側壁１１′の先端は表皮材１３に当接していることが多い。
【００４６】
バックサポート１１の前面には、アーム１６に連続する左右一対ずつの内側縦リブ３１及び外側縦リブ３２が前向きに突設されており、ロアリブ３０は内側縦リブ３１に接続さている。また、左右の外側縦リブ３２の上端は上部水平リブ３３を介して連続しており、左右の内側縦リブ３１の上端は下部水平リブ３４を介して連続している。また、下部水平リブ３４は左右の外側縦リブ３２にも連続している。
【００４７】
これらのリブ３０〜３４は、補強機能を有すると共に、背板１０が着座者の体圧で後ろ向きに凹むように変形したときの変形量を規制するストッパーの役割も果たしている。また、内外の縦リブ３１，３２は、背板１０を取付ける機能も果たしている（この点は後述する）。
【００４８】
既述のようにバックサポート１１は、バックシート２０で後ろから覆われている。図１２（Ｃ）（Ｄ）に示すように、バックシート２０の周縁には、樹脂板等の帯の縁板３５が逢着等で固定されている一方、バックサポート１１の前面のうち左右両側部には、キャッチ突起３６が上下適宜間隔で前向きに突設されており、縁板３５に空けたキャッチ穴３７をキャッチ突起３６に嵌め込んでいる。キャッチ突起３６には、抜け止めのための膨出部３６ａが形成されている。キャッチ穴３７は、縁板３５の長手方向に長い長穴になっている。
【００４９】
バックシート２０の下端縁の固定手段としては、図１３（Ｂ）に示すように、バックサポート１１とロアカバー１９との間に下向き開口のキャッチ溝３９を形成し、このキャッチ溝３９に縁板３５を下方から嵌め入れている。
【００５０】
(4).バックサポートへの背板の取付け手段
背板１０は、バックサポート１１に簡単に着脱できる。この点を、主として図１０を参照して説明する。背板１０、はバックサポート１１に左右ずれ不能に保持する必要がある。そこで、背板１０を構成するメインメンバー１４の左右両側部と下部とに、略角形の位置決め突起４２，４３を後ろ向きに突設して、上部位置決め突起４２はバックサポート１１に設けた左右一対の上部挟持体４４の間に嵌め入れ、下部位置決め突起４３は、バックサポート１１における内外縦リブ３１，３２の間に嵌め入れている。
【００５１】
また、背板１０を前向き移動不能に保持する手段として、メインメンバー１４のうち上部位置決め突起４２の外側に上部係合体４５を後ろ向きに突設し、この上部係合体４５の先端部に、平面視で傾斜した上部係合爪４６を一体に設けている一方、バックサポート１１の前面には、上部係合爪４６が引っ掛かる平面視Ｌ形の上部係合受け部４７を形成している。上部係合受け部４７には、補強のため底板４７ａを設けている。
【００５２】
上部係合爪４６は、手前に行くほど左右外側にずれるように平面視で傾斜したヒレ状の形態であり、このため、その先端が上部係合体４５に近づくように撓み変形し得る（弾性に抗して窄まり変形し得る。）。そして、メインメンバー１４が左右移動不能に保持された状態で、上部係合爪４６の先端が上部係合受け部４７に後ろから当接する。
【００５３】
メインメンバー１４の背面のうち下部位置決め突起４３より下方の下端部には、下部係合体４８を後ろ向きに突設しており、この下部係合体４８に、平面視で傾斜した左右一対の下部係合爪４９を一体に設けている。左右の下部係合爪４９はヒレ状（舌状）の形態であり、両者は手前に行くほど互いの間隔が広がるように傾斜している。すなわち、下部係合体４８と左右の下部係合爪４９とによって、矢印形が形成されている。下部係合爪４９も上下係合爪４６と同様に、その付け根を中心に回動するように弾性に抗して撓み変形し得る。
【００５４】
メインメンバー１４の下部係合体４８は、バックサポート１１における内外縦リブ３１，３２の間の溝に入り込む。そして、内外の縦リブ３１，３２に、下部係合爪４９が後ろ側から当接する左右一対の下部係合受け部５０を、相対向するように形成している。
【００５５】
上下の係合爪４６，４９は、基本的には、背板１０を上からずらし移動させるたことで係合受け部４７，５０に係合させられる。但し、場合によっては、上からずらし移動させても、上下の係合爪４６，４９のうちいずれか一方又は両方が係合受け部４７，５０に嵌まらない場合が有り得る。この場合は、図１０に矢印Ａで示すように、メインメンバー１４をバックサポート１１に対して後ろ向きに押し付けることにより、係合受け部４７，５０に係合させることができる。この場合は、係合爪４６，４９を弾性変形させて、係合受け部４７，５０に引っ掛けることになる。
【００５６】
ユーザーが背板１０を交換する場合、取り扱い説明書の手順に従って作業しても、下向き動のみでは、係合爪４６，４９のうち一方又は両方を係合受け部４７，５０に嵌め込みできない場合ある。このような場合、本実施形態では、不完全な取付け状態であっても、背板１０をバックサポート１１に向けて強引に押し付けることにより、背板１０をバックサポート７に取り付けることができる。この点、本実施形態の利点である。
【００５７】
メインメンバー１４は、その上端においても、バックサポート１１に対して左右動不能及び下向き移動不能に保持されている。すなわち、メインメンバー１４の上端のうち左右両端寄り部位に後ろ向きの上端突起５３と、上端突起５３に連続した上下開口の上枠部５４とを後ろ向きに突設している一方、バックサポート１１には、上端突起５３が嵌まる上端凹部５５と、上枠部５４に下方から嵌まり込む雄型受け部５８とが形成されている。雄型受け部５８の下方は、前後に開口した内枠部５６になっている。
【００５８】
上端突起５３の上面は上フランジ６３になっており、他方、バックサポート１１における上端凹部５５の上部は、上フランジ６３が前から重なる上段部５５ａになっている。また、メインメンバー１４の上枠部５４は、左右横長の前後横バー部５４ａ，５４ｂを有しており、両者の間に雄型受け部５８が位置している（図１７参照）。内枠部５６は、左右側板５７と上板５８と下面５９とを有していて、上下に長い長方形の形態を成している。
【００５９】
メインメンバー１４のうち上枠部５４の真下部位には、トップメンバー１５を上向き動不能に保持する係合手段の一例して、アッパー係合爪６０が形成されている。アッパー係合爪６０は、弾性に抗して変形することにより、その下端を中心にして前後に回動し得る。他方、バックサポート１１における内枠部５６の内部のうち、やや上下中間位置より上方の部位には、横長の支軸６１が一体に形成されており、この支軸６１に、例えば図１４（Ａ）や図１８に示すレバー６２が回動自在に取付けられている。
【００６０】
そして、トップメンバー１５は、アッパー係合爪６０によって上向き移動不能に保持されると共に、レバー６２を回動操作することにより、トップメンバー１５に対するアッパー係合爪６０の係合を解除することができる。この点は後述する。
【００６１】
例えば図１４に示すように、メインメンバー１４の上端には、後ろ向きに突出した庇状の上フランジ６３が形成されている。上枠部５４は、上フランジ６３に連続した状態に形成されている。他方、例えば図１０（Ａ）に示すように、バックサポート１１の上端にも上フランジ６４を形成しており、内枠部５６の上端は上フランジ６４から少し突出している。
【００６２】
例えば図６に示すように、バックサポート１１の上部のうち左右の内枠部５６の間には、後ろ向き突出部６５が形成されている。後ろ向き突出６５は、上フランジ６４に連続した背面板６６と、背面板６６及びバックサポート１１の基板に連続した下面板６７とを有しており、図５（Ａ）に示すように、下面板６７には、人が手先を差し込むことができる引手穴６８を設けている。
【００６３】
このため、人は、バックサポート１１の後ろ向き突出部６５に手を掛けて椅子を引き寄せたり、引いて移動させたりすることができる。そして、バックサポート１１は堅牢な構造の強度メンバーであるため、例えば、人が引手穴６８に手先を挿入して椅子を持ち上げても、強度的な問題は生じない。さて、椅子を移動させる場合、手で背もたれの上面部を掴むことが多く、この場合、繰り返していると背もたれの上面が汚れる問題がある。これに対して、本実施形態のように引手穴６８を設けると、背もたれの上面の汚れを防止できる。
【００６４】
(5).トップメンバーの構造及びメインメンバーとの関係
次に、従前の図に加えて図１５〜図２０も参照して、トップメンバー１５とその取付け構造を説明する。例えば図１４から理解できるように、バックサポート１１は、メインメンバー１４の上フランジ６３、及び、バックサポート１１の上フランジ６４に対向する重合面７１を有しており、重合面７１の左右中間部と左右両端部とに第１下向き突起７２を設け、第１下向き突起７２を、メインメンバー１４の上フランジ６３に形成した位置決め穴７３に嵌め入れている。
【００６５】
本実施形態では、メインメンバー１４の上面とバックサポート１１の上面とは略同じ高さになっており、両者がトップメンバー１５で上から覆われている。従って、本実施形態では、請求項に記載したオーバーハング部１５ａをトップメンバー１５に形成している。高さが相違するトップメンバー１５を１種類のメインメンバー１４に接続できるが、トップメンバー１５はその高さに関係なくバックサポート１１を覆うため、デザイン的な統一性を確保しつつ背もたれ３の高さを変更できるのである。
【００６６】
なお、トップメンバー１５のオーバーハング部１５ａは、バックサポート１１と平面視で重なっているが、基本的には、バックサポート１１には当接せずに近接している。これは、着座者の体圧によってトップメンバー１５とバックサポート１１とが相対動したときに、異音（擦れ音や当接音）が発生することを防止するためである。トップメンバー１５に下向きの大きな荷重がかかったときは、オーバーハング部１５ａがバックサポート１１に当接して荷重を指示する。
【００６７】
図１４に示すように、トップメンバー１５の左右両側部には、メインメンバー１４のサイド突条２３に連続したトップ突条７５が形成されており、トップ突条７５の下端に第２下向き突起７６を設けている。他方、メインメンバー１４におけるサイド突条２３の上端部は上向きに開口した筒状部７７になっており、この筒状部７７に第２下向き突起７６を嵌め入れている。第２下向き突起７６と筒状部７７とは、請求項４に記載したサイド姿勢保持手段の一例である。なお、突起と筒状部との関係を逆にしてもよいし、別部材の継手で連結することも可能である。
【００６８】
トップメンバー１５の重合面７１はその左右両端部が切欠かれた状態になっており、このため、トップメンバー１５の左右両側部には、上端近くまで延びる横向きのサイド凹所７８が開口している。そして、バックサポート１１の左右両端部に装着した上下長手のプラグ７９を、トップメンバー１５のサイド凹所７８に嵌め入れており、これにより、体裁を良くしている。
【００６９】
例えば図１０（Ａ）に示すように、バックサポート１１の左右両端部には前向きに開口した溝形の耳部１１ａを形成しており、耳部１１ａに形成した蟻溝１１ｂには、プラグ７９の足部７９ａ（図１５（Ａ）参照）が嵌め込まれている。プラグ７９における足部７９ａの下端には後ろ向きの爪７９ｂが形成されている一方、図１０（Ａ）に示すように、バックサポート１１の耳部には、プラグ７９の爪７９ｂが下方から引っ掛かり係合する爪キャッチ１１ｃを前向きに突設している。
【００７０】
本実施形態では、プラグ７９でトップメンバー１５のサイド凹所７８を塞いでいるが、高さが低いトップメンバー１５を使用する場合は、プラグ７９は使用せず、トップメンバー１５のサイド凹所７８はバックサポート７の耳部１１ａのみで塞がれる。なお、図では表示していないが、バックシート２０の左右上端部には、プラグ７９を上方から覆う袋状部が設けられている。
【００７１】
トップメンバー１５のううち重合面７１より上の部分には、軽量化及び樹脂の使用量節減のため、前向き開口の空所と後ろ向き開口の空所が多数形成されている。トップメンバー１５は相当の部分がバックサポート１１の後ろにオーバーハングしており、かつ、トップメンバー１５の後端には、バックサポート１１の後ろ向き突出部６５を後ろから覆う後ろ壁８０が形成されている。トップ突条７５は後ろ壁８０の下端まで延びており、更に、後ろ壁８０の下端には、トップ突条７５に連続したバック突条８１が形成されている。
【００７２】
背クッション１２は、メインメンバー１４から上向きに延びてトップメンバー１５も覆っている。従って、図１６（Ａ）に示すように、背クッション１２は、トップメンバー１５のバック突条８１まで延びている。そして、表皮材１３は、後ろ壁８０の内面まで巻き込まれており、縁板２５をキャッチ突起２６に嵌合させている。図１６（Ｂ）（Ｃ）から理解できるように、表皮材１３は、トップメンバー１５のサイド凹所７８の内部にも入り込んでおり、サイド凹所７８の内壁７８ａに設けたキャッチ突起２６に縁板２５を嵌め込んでいる。このため、表皮材１３は、凹所７８の外側部において張った状態に保持されている。
【００７３】
本実施形態では、表皮材１３は、縁板２５をキャッチ突起２６に着脱する簡単な作業で背板１０に着脱できるため、ユーザーが表皮材１３を交換することも簡単にな行える。従って、表皮材１３が汚損・破損した場合の交換や、異なる色のものを欲した場合の交換を簡単に実現できる。
【００７４】
図１６（Ａ）に示すように、トップメンバー１５における後ろ壁８０には突起２６′を設けている一方、背クッション１２には、突起２６′に嵌合する凹所（又は貫通穴穴）２６″を設けている。これら突起２６′と穴２６″との嵌め合わせにより、背クッション１２は、その上端部においてもずれ不能に保持されている。このため、背クッション１２は、取付けに際して正確に位置決めされると共に、人の身体が当たってずれることもない。
【００７５】
図１５（Ａ）及び図１６（Ａ）に示すように、第１下向き突起７２は側面視で下窄まりのテーパ形状になっている一方、メインメンバー１４の位置決め穴７３は側面視で上向きに広がったテーパ状になっており、このため、第１下向き突起７２は位置決め穴７３にスムースに誘い込まれる。第１下向き突起７２には係合爪８２を形成し、位置決め穴７３の背面部には補助係合穴８３を形成している。左右中間部の第１下向き突起７２では、係合爪８２は後ろ向きに突出しており、左右両側の第１下向き突起７２では、係合爪８２は前向きに突出している。
【００７６】
これら係合爪８２が補助係合穴８３に嵌合していることにより、トップメンバー１５はメインメンバー１４に対して上向き離脱不能に保持されている。補助係合穴８３に対する係合爪８２の嵌合解除は、係合爪８２をマイナスドライバ等で押すことで行える。
【００７７】
例えば図１４や図１７に示すように、トップメンバー１５における後ろ壁部８０の前面のうち、第１下向き突起７２の少し内側の部位には、ガイドリブ７４を設けている。ガイドリブ７４の前面は上に行くほど手前にずれるように傾斜しており、背板１０の取付けに際しては、ガイドリブ７４がバックサポート７の雄型受け部５８に上から当たることにより、背板１０がバックサポート７に重なるように後ろ向き移動することがガイドされる。
【００７８】
(6).背板の係止構造
背板１０は、通常はバックサポート１１に対して上向き離脱不能に保持されると共に、取り外しは容易に行える。この機能は、既述のレバー６２とアッパー係合爪６０とを主要部材として達成される。この点を次に説明する。
【００７９】
図１７及び図１８（Ａ）は、背板１０（メインメンバー１４）がバックサポート１１に対して離脱不能に保持された状態を表示しており、この状態では、アッパー係合爪６０の上にバックサポート１１の雄型受け部５８が位置しているため、メインメンバー１４（背板１０）を上向き移動させることはできない。アッパー係合爪６０の上面には、雄型受け部５８の手前に位置したリブ（ストッパー）８４を形成しており、このためアッパー係合爪６０が後ろに向いて回動する姿勢が規制されている。
【００８０】
また、雄型受け部５８の上面は側断面視で円弧状になっており、上端にはリブ８５を突設している。雄型受け部５８のリブ８５の上面に、トップメンバー１５の重合面７１が近接しており、かつ、雄型受け部５８のリブ８５の後ろに、上枠部５４における後部横バー５４ｂが位置している。また、後部横バー５４ｂは、トップメンバー１５における重合面７１の奥部に形成した前向き溝８６に嵌まっている。これによっても、トップメンバー１５はメインメンバー１４に対して上向き分離不能に保持されている。
【００８１】
アッパー係合爪６０は付け根部が細くなっており、このため、付け根を支点にして前後方向に回動するように弾性変形する。そして、アッパー係合爪６０の後面は側面で上に行くほど後退するように湾曲しており、かつ、上端には後ろ向きに突出した顎部８７が形成されており、顎部８７の後端に、下方及び後方に開口した切欠き部８８を形成している。
【００８２】
他方、レバー６２は、アッパー係合爪６０の後ろに配置された支軸６１に回動自在に取付けられている。すなわち、レバー６２のうち上下中間高さより僅かに上の部位に、後ろ向きに開口した軸受け溝穴８９を形成し、この軸受け溝穴８９を支軸６１に嵌め込んでいる。このため、レバー６２は支軸６１の軸心周りに回動し得る。
【００８３】
支軸６１は側面視で傾斜した姿勢の平板状部６１ａを有しており、レバー６２における軸受け溝穴８９のうち支軸６１の平板状部６１ａに対応した部位には、相対向する方向に突出する上下のストッパー９０を設けている。上下ストッパー９０の間の間隔は、平板状部６１ａの厚さより僅かに大きい寸法に設定している。
【００８４】
従って、レバー６２は、上端が後ろで下端が前になる傾斜姿勢とすることにより、支軸６１に取付けることができる。そして、レバー６２はバックサポート１１の内枠部５６で囲われており、いったん支軸６１に取付けると、上端が後ろで下端が前になる姿勢にすることはできない。従って、レバー６２が支軸６１から外れることはない。
【００８５】
レバー６２の上端には、アッパー係合爪６０の切欠き部８８に嵌合可能な角部９１を形成している。そして、図１８（Ｂ）に示すように、レバー６２の下部に指先を当てて後ろに引くと、アッパー係合爪６０は、その上端が前に押されることで弾性に抗して変形し、レバー６２を引き切ると、上端の角部９１でアッパー係合爪６０の切欠き部８８に嵌まり、アッパー係合爪６０は手前に回動した状態に保持される。レバー６２の回動によってアッパー係合爪６０が容易に変形するように、アッパー係合爪６０の上部後端は側面視で丸みを帯びている。
【００８６】
レバー６２によってアッパー係合爪６０が手前に回動した状態では、アッパー係合爪６０はバックサポート１１における雄型受け部５８の手前に位置しており、従って、メインメンバー１４を上に移動させることができる。換言すると、背板１０をバックサポート１１から取り外すことができる。
【００８７】
背板１０をバックサポート１１から取り外すと、レバー６２はほぼ鉛直姿勢に戻る。この状態では、レバー６２は雄型受け部５８の下方に位置している。そして、トップメンバー１５を、その重合面７１がバックサポート１１の上面に近接するように下降させると、アッパー係合爪６０は雄型受け部５８のガイド作用によっていったん手前に回動し、次いで、トップメンバー１５を下降させ切ると、アッパー係合爪６０は弾性復元力によって戻り変形し、その上端が雄型受け部５８の下方に位置する。
【００８８】
このように、背板１０は、バックサポート１１に対して離脱不能に保持されると共に、レバー６２を回動操作してバックサポート１１に対するメインメンバー１４の係合を解除するだけで、簡単に取り外すことができる。また、背板１０は、バックサポート１１に対して重ね配置するだけのワンタッチ的な操作により、バックサポート１１に離脱不能な状態に取り付けることができる（特に、ガイドリブ７４により、背板１０はバックサポート７の前面に重なるように誘い込まれる。）。このため、ユーザーであっても背板１０を簡単に交換できる。
【００８９】
(7).ロアカバー
次に、図１３に加えて図２０及び図２１を参照してロアカバー１９を説明する。さて、バックサポート１１は、そのアーム１６を除いてバックシート２０で覆われている。そして、例えば図４（Ｂ）から理解できるように、バックサポート１１の下端部はアーム１１の付け根よりも下方及び左右側方にはみ出ているため、バックシート２０でバックサポート１１の下端部を覆うことができ、このため美感に優れている。この場合、当然のことながら、バックシート２０の下端は、バックサポート１１に着脱可能に係止（固定）せねばならない。
【００９０】
この係止手段としては、バックサポート１１の下端部の前面や下端にキャッチ突起を形成したり、バックサポート１１の下端部に前向き開口の横長スリットを形成して、このスリットに縁板３５を嵌め込むといったことも考えられるが、いずれにしても、金型が複雑化する問題がある。すなわち、金型を使用した射出成形法でバックサポートを成形するにおいて、金型はスライド型を使用した複雑な構造にせねばならず、このためコストが嵩む。
【００９１】
この点、図１３（Ｂ）を参照して説明したように、バックサポート７とロアカバー１９との間の縁板３５を挿入すると、バックサポート７はスライド型を使用することなく、密着・離反自在な雌型と雄型とによって容易に形成できる。そして、バックサポート７の下部はロアカバー１９で覆われているため、美感も確保できる。
【００９２】
また、例えば図２１に示すように、バックサポート１１の下端部には、軽量化や樹脂使用量節約のための後ろ向きに開口して多数の凹所９６を形成しているが、これらはロアカバー１９が覆われているため、美感の問題を考慮することなく後ろ向き開口の凹所９６を形成することができるのである。そして、ロアカバー１９は、バックサポート１１の下部に重ねて上向き動させることによって取付けられる。この点を説明する。
【００９３】
ロアカバー１９は左右横長の形態であり、バックサポート１１の下端部には、ロアカバー１９が重なるように段落ちしたカバー取付け部９５が形成されている。そして、まず、ロアカバー１９の左右両端に上向きのサイド突起９７を形成する一方、バックサポート１１には、サイド突起９７が嵌合する下向き開口のサイド穴９８が形成されている。
【００９４】
また、ロアカバー１９のうち左右側部寄りの２カ所に、底面視Ｌ型の係止片９９を形成している一方、バックサポート１１には、係止片９９が下方から嵌まる蟻溝（係合溝）１００を形成している。これらサイド突起９７とサイド穴９８との嵌め合わせ、及び、係止片９９と蟻溝１００との嵌め合わせにより、ロアカバー１９は後ろ向きに離脱不能に保持されている。また、ロアカバー１９のうち係止片９９の内側には、上下長手の縦長リブ１０１が形成されている一方、バックサポート１１には、縦長リブ１０１が下方から嵌入する縦長溝１０２が形成されており、これら縦長リブ１０１と縦長溝１０１との嵌まり合いにより、ロアカバー１９は左右動不能に保持されている。
【００９５】
ロアカバー１９の左右中間部には、背面視で下向きに開口したスリット１０３を形成することにより、キャッチレバー１０４が形成されている。キャッチレバー１０４の上端には、前向きに突出した爪１０４ａを形成している。他方、バックサポート１１には、キャッチレバー１０４の爪１０４ａが上から引っ掛かるキャッチ板１０５を設けている。
【００９６】
係止板１０５は、バックサポート１１に後ろ向き開口の上下角穴１０６，１０７を空けることによって形成されている。従って、上部角穴１０６は、キャッチレバー１０４が引っ掛かる係合穴と見ることも可能である。爪１０４ａは、下方からの移動によってキャッチ板１０５を乗り越えるように、前面が側面視で湾曲している。
【００９７】
ロアカバー１９のうちキャッチレバーの１０４の真下部位には窓穴１０８が空いており、この窓穴１０８の箇所に操作レバー１０９を配置している。操作レバー１０９の上端はキャッチレバー１０４の下端と連続しており、かつ、キャッチレバー１０４の下端部は、左右の細幅部１１０を介してバックサポート１１に繋がっている。従って、操作レバー１０９を押すと、キャッチレバー１０４は爪１０４ａが後退するように回動する。
【００９８】
また、バックサポート１１のうち蟻溝１００と縦長溝１０２との間には、前後に開口したサイド係合穴１１０が形成されている一方、ロアカバー１９には、サイド係合穴１１０に嵌まるサイド係合爪１１１を形成している。係合爪１１１はその下端が水平状になっており、ロアカバー１９をバックサポート７に装着すると、係合爪１１１は、いったんバックサポート７から逃げ移動し、次いで係合穴１１０に勘合する。これにより、ロアカバー１９はバックサポート７に離脱不能に保持される。
【００９９】
以上の説明から理解できるように、ロアカバー１９は、バックサポート１１のカバー取付け部９５に重ねて上向きスライドさせることにより、バックサポート１１に取付けられる。その状態では、キャッチレバー１０４の爪１０４ａがキャッチ板１０５に上から引っ掛かっているため、ロアカバー１９は脱落不能に保持されている。そして、バックシート２０を外した状態で操作レバー１０９を前向きに押すと共に、サイド係合爪１１１を前から雄と、バックサポート１１に対する爪１０４，１１１の引っ掛かりが解除されて、ロアカバー１９を取り外すことができる。
【０１００】
(8).その他
本願発明は、上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えば適用対象は回転椅子に限定されず、固定式椅子などの各種の椅子に適用できる。また、背もたれがロッキングしない椅子にも適用できることはいうまでもない。実施形態では、背板をメインメンバーとトップメンバーとの２つの部材で構成したが、複数の着脱式メンバーを備えた構成とすることも可能である。例えば、着脱式メンバーを、メインメンバーに上から重なるミドルメンバーと、その上に重なるトップメンバーとの２つの部材で構成することも可能である。
【０１０１】
いずれにして、各メンバーの形態はデザイン等の要請に応じて任意に変更可能である。例えば、メインメンバーや着脱式メンバーを、多数のスリットが空いた形態にすることが可能である。バックサポートを設けずに、背板を脚部に直接的に取り付けることも可能である。バックサポートを設ける場合、バックサポートを、例えば前後に開口したフレーム形状にするなど、種々の形態・構造を採用できる。
【０１０２】
バックサポートを有する場合、メインメンバーはビス等のファスナーでバックサポートに固定することも可能であるが、実施形態のような嵌め合わせ構造を採用すると、工具が不要であるため着脱の作業が簡単である。この場合、メインメンバーの位置決め手段及び抜け止め手段は、各種のキャッチ方式（係合手段）を採用できる。
【産業上の利用可能性】
【０１０３】
本願発明は、椅子に適用して有用性を発揮する。従って、産業上利用できる。
【符号の説明】
【０１０４】
２  座
３  背もたれ
１０  背板
１１  バックサポート
１２  背クッション
１３  表皮材
１４  メインメンバー
１５  着脱式メンバーであるトップメンバー
１５ａ  オーバーハング部
１９  ロアカバー
２０  バックシート
４５  背板保持手段を構成する上部係合体
４７  背板保持手段を構成する上部係合受け部
４８  背板保持手段を構成する下部係合体
５０  背板保持手段を構成する下部係合受け部
５４  背板をバックサポートに取り付ける上枠部
５８  雄型受け部
６０  背板保持手段を構成するアッパー係合爪
６２  背板取り外し手段を構成するレバー
７２  トップメンバー保持手段を構成する第１下向き突起
７３  トップメンバー保持手段を構成する位置決め穴
７６  サイド姿勢保持手段を構成する第２下向き突起
７７  サイド姿勢保持手段を構成する筒状部
８２  トップメンバー離反防止用の係合爪
８３  トップメンバー離反防止用の補助係合穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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