(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも二酸化炭素を含む媒体を反応媒体とする反応系により、水溶性の塩を触媒として、二酸化炭素原料とアミン化合物原料とを反応させ、当該アミン化合物に二酸化炭素を化学的に固定化し、上記アミン化合物原料に対応する尿素化合物を合成する尿素化合物の製造方法であって、
二酸化炭素を溶解させた水を反応媒体として使用し、上記水溶性の塩として、水に溶解あるいは分散させることで、ｐＨを調整することができる塩基を使用し、上記アミン化合物原料として、式：Ｒ−ＮＨ２で表される１級アミンからなる少なくとも１種類以上を含むアミン化合物（式中、Ｒは、炭素数１〜２０の非環式又は環式アルキル基又は炭素数１〜１０のアリール基を表す。）を用いて、対応する尿素化合物を合成することを特徴とする尿素化合物の製造方法。
【請求項２】
ｐＨが、７以上１４以下の水を媒体とする、請求項１に記載の尿素化合物の製造方法。
【請求項３】
ｐＨを調整する上で、塩基として、アルカリ金属又はアルカリ土類金属からなる水酸化物、又は炭酸塩を溶解又は分散させて調製した水を用いる、請求項２に記載の尿素化合物の製造方法。
【請求項４】
アルカリ金属又はアルカリ土類金属からなる水酸化物、又は炭酸塩として、水酸化リチウム、炭酸リチウム、炭酸水素リチウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、水酸化ルビジウム、炭酸ルビジウム、炭酸水素ルビジウム、水酸化セシウム、炭酸水素セシウム、炭酸セシウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウム、水酸化ストロンチウム、炭酸ストロンチウム、水酸化バリウム、炭酸バリウムの中から選ばれる少なくとも１種類以上を含む水を用いる、請求項１から３のいずれか一項に記載の尿素化合物の製造方法。
【請求項５】
二酸化炭素の分圧が、常圧以上２０ＭＰａ以下、温度が４０℃以上３００℃以下である、請求項１から４のいずれか一項に記載の尿素化合物の製造方法。
【請求項６】
二酸化炭素の純度が、５０％以上１００％以下で、窒素、酸素、水素から選ばれる少なくとも１種類以上の気体からなる混合ガスを用いる、請求項１から５のいずれか一項に記載の尿素化合物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二酸化炭素固定化による尿素化合物の製造法に関するものであり、更に詳しくは、二酸化炭素を含有する水を媒体として、当該二酸化炭素と原料のアミン化合物とを反応させることにより、二酸化炭素を化学的に固定化し、上記原料に対する尿素化合物を合成する当該尿素化合物の製造方法に関するものである。本発明は、原料アミン化合物と二酸化炭素とから、原料アミン化合物に対応する尿素化合物を二酸化炭素の固定化により合成することを可能とする二酸化炭素固定化による尿素化合物の合成に関する新技術を提供するものである。
【背景技術】
【０００２】
尿素化合物には、尿素と同様に、多種多様な用途があり、例えば、病害虫防除のための植物保護剤、医農薬品や色素、プラスチックの可塑剤や安定剤、ガソリンなどの燃料に添加する抗酸化剤などがある。特に、脳癌や、ＨＩＶプロテアーゼ酵素に効果があるなどの例もあり、様々な分野に利用できる可能性がある。
【０００３】
従来、尿素合成の例として、アンモニア合成法が知られており、例えば、原料ガス（Ｈ２，Ｎ２，ＣＨ４，Ａｒ）と二酸化炭素との反応では、１００−６００℃の温度条件で、気相を媒体として、１０１．３ＭＰａの圧力条件で、収率は、８０−９０％である。
【０００４】
また、アンモニアと二酸化炭素との反応では、温度１６０−２５０℃、圧力４０ＭＰａで、収率は５０−６０％、また、温度１５０−２１５℃、圧力１３．２ＭＰａで、収率は５０％、更に、温度１５０−２００℃、圧力８．２−１２．４ＭＰａで、収率は２０−３４％である。
【０００５】
アミン化合物と二酸化炭素から尿素化合物を合成する方法としては、アミン化合物を、イソシアネート、ホルムアミド、カルバメートなどと反応させる方法や、アミンと一酸化炭素による酸化的反応、そして、アミンと二酸化炭素からの直接合成方法などが知られている。このように、尿素自体は、過剰のアンモニアと二酸化炭素から尿素を合成する方法が既に駆動しており、経済的にも、直接合成法には、利点がある。
【０００６】
一方、アミン化合物を二酸化炭素と反応させる方法においては、直接合成方法は、しばしば２００℃以上で１０ＭＰａ以上の反応条件を必要とし（非特許文献１）、また、トリエチルアミン（非特許文献２）や、ジアザビシクロウンデセン（非特許文献３）などの当量のアミンを必要とし、更に、脱水剤として、ジシクロヘキシルカルボジイミド（非特許文献２）や、ジフェニルリン酸（非特許文献４）を必要とする。
【０００７】
また、触媒として、ルテニウム化合物などを用いた例もあるが（非特許文献５）、収率が低いことが挙げられる。しかも、これらの方法は、Ｎ−メチルピロリドンや、アセトニトリル、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、テトラヒドロフランなどの有機溶媒を用いており、近年の環境問題や、石油枯渇問題から鑑みると、これらは、極力用いることは好ましくない。
【０００８】
また、先行技術では、カーボネートを、二酸化炭素の代替原料として用いる方法で、また、更に、他の先行技術では、これに、触媒として、炭酸化合物を用いる方法として、カーボネートと、アルカノールアミンとを原料とし、炭酸カリウムを触媒として、尿素化合物を合成する方法が提案されている（特許文献１、特許文献２）。しかし、この種の方法は、二酸化炭素からの直接合成法とは異なるものである。
【０００９】
そして、アンモニア合成法では、高圧条件と、加熱による水分除去が必須であり、収率を上げようとすると、反応圧力を高くする必要があり、また、反応圧力が低いと、収率が低くなるという問題点があり、当該合成法では、モノマーでの収率向上と、より低温条件の探索が課題となっている。そこで、当技術分野においては、従来法と比べて、低圧条件で、短時間に、より環境に優しい方法で、尿素化合物を合成することが可能な新しい低環境負荷型の尿素化合物合成プロセスの開発が強く要請されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開昭５９−５９６５７号公報
【特許文献２】特許第３３２４１９１号公報
【非特許文献】
【００１１】
【非特許文献１】Ｒ．Ｎｏｍｕｒａ，Ｙ．Ｈａｓｅｇａｗａ，Ｍ．Ｉｓｈｉｍｏｔｏ，Ｔ．Ｔｏｙｏｓａｋｉ，Ｈ．Ｍａｔｓｕｄａ，Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．，１９９２，５７，７３３９．
【非特許文献２】Ｈ．Ｏｇｕｒａ，Ｋ．Ｔａｋｅｄａ，Ｒ．Ｔｏｋｕｒｅ，Ｔ．Ｋｏｂａｙａｓｈｉ，Ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ，１９８７，３９４．
【非特許文献３】Ｃ．Ｆ．Ｃｏｏｐｅｒ，  Ｓ．Ｊ．Ｆａｌｃｏｎｅ，  Ｓｙｎｔｈ．Ｃｏｍｍｕｎｍ．，１９９５，２５，２４６７．
【非特許文献４】Ｎ．Ｙａｍａｚａｋｉ，Ｆ．Ｈｉｇａｓｈｉ，Ｔ．Ｉｇｕｃｈｉ，Ｔｅｔｒａｈｅｄｒｏｎ  Ｌｅｔｔ．，１９７４，１３，１１９１．
【非特許文献５】Ｊ．Ｆｏｕｒｎｉｅｒ，Ｃ．Ｂｒｕｎｅａｕ，Ｐ．Ｈ．Ｄｉｘｎｅｕｆ，Ｓ．Ｌｅｃｏｌｉｅｒ，Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．１９９１，５６，４４５６．
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
このような状況の中で、本発明者らは、上記従来技術に鑑みて、上記従来技術の諸問題を解決し得るとともに、従来法に比べて、低圧で、かつ短時間で製造でき、エネルギー的に有利な、新しい低環境負荷型の尿素化合物の合成プロセスを開発することを目標として鋭意研究を積み重ねる中で、各種アルカリ水溶媒、水溶媒、無溶媒による反応系について検討した結果、低圧ながら、水を使うという従来の常識を打破する手法で所期の目的を達成できることを見出し、更に、研究を重ねて、本発明を完成するに至った。
【００１３】
本発明は、二酸化炭素固定化プロセスにより、アミン原料に二酸化炭素を化学的に固定化することで当該アミン原料に対応した尿素化合物を合成する方法を提供することを目的とするものである。また、本発明は、媒体中に含有される二酸化炭素の固定化により、原料のアミン化合物から、当該原料に対応する尿素化合物を合成することを可能とするこれらの化合物の新規合成技術を提供することを目的とするものである。また、本発明は、原料のアミン化合物に媒体中の二酸化炭素を固定化して当該アミン化合物に対応する尿素化合物を合成することを可能とする新規二酸化炭素固定化プロセス技術を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するための本発明は、以下の技術的手段から構成される。
（１）少なくとも二酸化炭素を含む媒体を反応媒体とする反応系により、水溶性の塩を触媒として、二酸化炭素原料とアミン化合物原料とを反応させ、当該アミン化合物に二酸化炭素を化学的に固定化し、上記アミン化合物原料に対応する尿素化合物を合成する尿素化合物の製造方法であって、
二酸化炭素を溶解させた水を反応媒体として使用し、上記水溶性の塩として、水に溶解あるいは分散させることで、ｐＨを調整することができる塩基を使用し、上記アミン化合物原料として、式：Ｒ−ＮＨ２で表される１級アミンからなる少なくとも１種類以上を含むアミン化合物（式中、Ｒは、炭素数１〜２０の非環式又は環式アルキル基又は炭素数１〜１０のアリール基を表す。）を用いて、対応する尿素化合物を合成することを特徴とする尿素化合物の製造方法。
（２）ｐＨが、７以上１４以下の水を媒体とする、前記（１）に記載の尿素化合物の製造方法。
（３）ｐＨを調整する上で、塩基として、アルカリ金属又はアルカリ土類金属からなる水酸化物、又は炭酸塩を溶解又は分散させて調製した水を用いる、前記（２）に記載の尿素化合物の製造方法。
（４）アルカリ金属又はアルカリ土類金属からなる水酸化物、又は炭酸塩として、水酸化リチウム、炭酸リチウム、炭酸水素リチウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、水酸化ルビジウム、炭酸ルビジウム、炭酸水素ルビジウム、水酸化セシウム、炭酸水素セシウム、炭酸セシウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウム、水酸化ストロンチウム、炭酸ストロンチウム、水酸化バリウム、炭酸バリウムの中から選ばれる少なくとも１種類以上を含む水を用いる、前記（１）から（３）のいずれか一項に記載の尿素化合物の製造方法。
（５）二酸化炭素の分圧が、常圧以上２０ＭＰａ以下、温度が４０℃以上３００℃以下である、前記（１）から（４）のいずれか一項に記載の尿素化合物の製造方法。
【００１８】
（６）二酸化炭素の純度が、５０％以上１００％以下で、窒素、酸素、水素から選ばれる少なくとも１種類以上の気体からなる混合ガスを用いる、前記（１）から（５）のいずれか一項に記載の尿素化合物の製造方法。
【００１９】
次に、本発明について更に詳細に説明する。
本発明は、圧力２０ＭＰａまでの高圧炭酸ガスとアミン化合物から尿素化合物を合成する新しい尿素化合物の合成法に係るものである。本発明では、触媒として、安価な水溶性の塩を用いるため、洗浄などで容易に触媒を除去することが可能であり、また、１０ＭＰａ〜５０ＭＰａ程度の高圧で、加熱による水の除去を必須とする従来法に比べて、媒体として水媒体を用いるため、環境に優しい低環境負荷型のプロセス技術を構築できるという利点がある。
【００２０】
本発明は、尿素化合物の製造方法であって、二酸化炭素を含有する媒体、すなわち二酸化炭素を溶解させた水、又は水を含有する二酸化炭素を媒体として、原料のアミン化合物と二酸化炭素との反応を行うことにより、水に含まれる二酸化炭素を化学的に固定化し、上記原料に対応する尿素化合物を合成することを可能とするものである。
【００２１】
本発明により、原料のアミン化合物から、空気清浄剤、脱臭除去剤、難燃剤、難燃助剤、医薬品、医薬中間体などに有用な尿素化合物を、有機溶媒を使わず、水を媒体として、環境に優しく、効率的に合成することが可能である。
【００２２】
出発原料として用いる二酸化炭素は、水に溶解していることが好ましく、本発明では、二酸化炭素を溶解させた水が反応媒体として用いられる。その際に用いられる水は、より多くの二酸化炭素を吸収して、高濃度の二酸化炭素雰囲気下で、アミン化合物から尿素化合物を得るための媒体であり、また、触媒でもあり、二酸化炭素を多く吸収すべく、中性から塩基性、すなわちｐＨ＝７以上１４以下である水であることが好ましい。
【００２３】
通常、水は、二酸化炭素を吸収すると、ｐＨは６の酸性になることから、ｐＨを調整すべく、加えるアミンの他に、塩基を加えて調整する必要がある。加える塩基は、無機塩基でも有機塩基でもその種類に制限無く使用することができるが、水に溶解あるいは分散させることで、ｐＨを調整することができる塩基である必要があり、アルカリ金属又はアルカリ土類金属からなる水酸化物又は炭酸水素塩、炭酸塩が好ましい。
【００２４】
具体的には、水酸化物、炭酸塩又は炭酸水素塩として、水酸化リチウム、炭酸リチウム、炭酸水素リチウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム、炭酸水素カリウム、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、水酸化ルビジウム、炭酸ルビジウム、炭酸水素ルビジウム、水酸化セシウム、炭酸水素セシウム、炭酸セシウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウム、水酸化ストロンチウム、炭酸ストロンチウム、水酸化バリウム、炭酸バリウムが用いられる。
【００２５】
これらの中から、少なくとも１種類以上を含む塩を水に溶解あるいは分散させて、アミン化合物と二酸化炭素との反応からなる尿素化合物の製造に用いることができる。塩基の濃度は、ｐＨが中性以上であれば制限無く調整して使用することができるが、二酸化炭素を加えた際に、酸性側に水が偏らないように、１ｍＭ以上、５Ｍ以下の濃度の範囲であることが好ましく、更に好ましくは、１０ｍＭ以上、５Ｍ以下、最も好ましくは、１０ｍＭ以上、３Ｍ以下の濃度で塩基を加えて使用することができる。
【００２６】
尿素化合物を製造するときの二酸化炭素は、水に効率的に溶解させて用いるか、あるいは液化二酸化炭素や、超臨界二酸化炭素などに水を分散させて用いることが好ましく、反応系の圧力条件は、温度４０℃以上３００℃以下の環境下で、常圧以上２０ＭＰａ以下の二酸化炭素の分圧を有していることが好ましく、更に好ましくは、より安全な常圧以上１０ＭＰａ以下、更に最も好ましくは、常圧以上で、二酸化炭素の臨界圧力である７．３ＭＰａ以下である。
【００２７】
その際の温度条件は、４０℃以上３００℃以下が好ましいが、反応が著しく遅くなるため、１００℃以上３００℃以下、更に好ましくは、１５０℃以上３００℃以下、最も好ましくは、１５０℃以上２００℃以下である。
【００２８】
アミン化合物との反応に使用する際の二酸化炭素は、純粋な二酸化炭素でも、窒素、酸素、水素などの他のガスが混合している二酸化炭素であっても使用することができるが、その場合、余り二酸化炭素の純度が少ないと、反応が著しく遅くなるため、好ましくは５０％以上１００％以下の純度、より好ましくは、８０％以上１００％以下の純度、最も好ましくは９５％以上１００％以下の純度の二酸化炭素を用いることが望ましい。
【００２９】
本発明で用いられるアミン化合物としては、式：Ｒ−ＮＨ２で表される１級アミンからなる少なくとも１種類以上を含むアミン化合物（式中、Ｒは、炭素数１〜２の非環式又は環式アルキル基、アラルキル基又は炭素数１〜１０のアリール基を表す。）、が挙げられる。
【００３０】
本発明において、尿素化合物の合成反応は、５ＭＰａ以下の低圧条件では、収率は比較的低いが、その場合、収率は、水を媒体にすると改善され、また、炭酸塩などのアルカリ塩類を添加してｐＨをアルカリ性にすると、収率は、更に改善される。目的物の選択率における各種アルカリ水溶媒、水溶媒、無溶媒による効果について検討した結果、例えば、デシルアミンを用いて、１８０℃、５ＭＰａの低圧下、３時間の反応で、１ＭのＮａ２ＣＯ３、３ＭのＣｓ２ＣＯ３では、８０％以上の選択率で尿素化合物が合成できることが確認された。
【００３１】
更に、デシルアミンを用いて、１８０℃、５ＭＰａで、５時間の反応では、炭酸塩、水溶媒、又は無溶媒の場合に、転化率９８％、選択率９３％、収率９０％以上の結果が得られることが確認された。また、得られた尿素化合物を、炭酸塩水溶液中で、１８０℃、５又は１０ＭＰａの圧力下、３又は５時間撹拌して、その安定性について検討した結果、尿素化合物は、上記反応条件下で化学的に安定であり、以下の化２の反応式において、平衡は右に傾いていることが確認された（図４参照）。
【００３２】
【化２】
0005681985.tif 000002
【発明の効果】
【００３３】
本発明により、次のような効果が奏される。
１）二酸化炭素固定化プロセスにより、原料のアミン化合物から当該アミン化合物に対応する尿素化合物を合成することを可能とする尿素化合物の新しい工業的生産技術を提供することができる。
２）出発原料として、二酸化炭素と、アミン化合物を使用した反応系により、３００℃以下、例えば、１５０℃以上２００℃以下の温度条件で、環境に優しいプロセスで、尿素化合物を合成することを可能とする低環境負荷型の尿素化合物の合成技術を提供することができる。
３）反応系に、炭酸化物、炭酸水素塩、又は炭酸塩からなる塩基を添加することにより、８０％を上回る高選択率で目的物の尿素化合物を合成することができる。
４）無溶媒条件や、水溶媒のみに比べて、炭酸塩を加えた水溶媒を用いることで、従来に比べて、短時間で、低い圧力で、より温和な反応温度条件で尿素化合物を合成することができる技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】デシルアミンの転化率を示す。
【図２】生成物（Ｎ，Ｎ‘−ジデシルウレア）の選択率を示す。
【図３】各種アルカリ水溶媒、水溶媒、無溶媒による目的化合物の選択率を示す。
【図４】各種アルカリ水溶媒条件下での尿素化合物の安定性を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
次に、本発明を実施例に基づいて具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例によって何ら限定されるものではない。
【実施例１】
【００３６】
本実施例では、炭酸ナトリウム水溶液を溶媒として、二酸化炭素と原料のデシルアミンから、これらを反応させ、ジデシルウレアの合成を行った。容積５０ｍＬの耐圧容器に、デシルアミン０．５ｇ（３．１７ｍｍｏｌ）、１Ｍ  炭酸ナトリウム水溶液５ｍｌを加え、常圧下、二酸化炭素で、上記容器内を置換し、１８０℃で、９０分間、予熱した。
【００３７】
その後、容器内が５ＭＰａの圧力になるまで、二酸化炭素を充填し、マグネティックスターラで撹拌しながら、１８０℃の温度条件下で、５時間反応させた。反応終了後、容器を、氷水で、４℃付近になるまで冷却した後、徐々に、容器内の二酸化炭素を抜いて、常圧に戻した。容器内に析出した固形物を、吸引濾過により濾別し、反応生成物として、微褐色結晶０．６３ｇ（ｗｅｔ  粗収率＞１００％）を得た。
【００３８】
生成物の分析を行うために、上記反応における原料デシルアミンの転化率、及び目的物ジデシルウレアの選択率は、島津製ＨＰＬＣを用いて分析した。分析条件は、Ｉｍｔａｋｔ製ＯＤＳカラム  Ｃａｄｅｎｚａ  ＣＤ−Ｃ１８（２５０ｍｍ×４．６ｍｍ、粒子径３μｍ）、カラムオーブン４０℃、クロロホルム：メタノール＝８０：２０の溶離液、を用いて、生成物を流速０．３５ｍｌ／ｍｉｎで分離し、検出は、検出器：ＳｏｆＴＡ製  ＥＬＳＤ  ３００Ｓを使用して行った。分析の結果、生成物中の目的物の選択率は、８９．０％、原料の転化率は、９４．０％であった。
【実施例２】
【００３９】
本実施例では、炭酸ナトリウム水溶液を溶媒として、二酸化炭素とペンチルアミンから、これらを反応させ、ジペンチルウレアの合成を行った。容積５０ｍＬの耐圧容器に、ペンチルアミン０．８７ｇ（１０ｍｍｏｌ）、１Ｍ  炭酸ナトリウム水溶液１．１ｇを加え、常圧下、ＣＯ２ガスで、容器内を置換し、１８０℃で、９０分間、予熱した。
【００４０】
その後、容器内が１０ＭＰａの圧力になるまで、ＣＯ２ガスを充填し、マグネティックスターラで撹拌しながら、１８０℃で、１６時間反応させた。反応後、容器を氷水で、４℃付近になるまで冷却した後、徐々に、容器内のＣＯ２を抜いて、常圧に戻した。容器内に析出した固形物を濾別し、反応生成物として、微黄色結晶１．０２ｇ（ｗｅｔ  粗収率  ５１．０％）を得た。
【００４１】
生成物の分析を行うために、反応における原料ペンチルアミンの転化率、及び目的物ジペンチルウレアの選択率は、ＶＡＲＩＡＮ製ＧＣを用いて、カラムオーブン３００℃、昇温毎分２０℃の条件で、分析した。分析の結果、生成物中の目的物の選択率は、９０．４％、原料の転化率は、３８．３％であった。
【実施例３】
【００４２】
本実施例では、水を溶媒として、二酸化炭素とデシルアミンから、これらを反応させ、ジデシルウレアの合成を行った。容積５０ｍＬの耐圧容器に、デシルアミン０．５ｇ（３．１７ｍｍｏｌ）、水５ｍｌ（２７．８ｍｍｏｌ）を加え、常圧下、二酸化炭素で、容器内を置換し、１８０℃で、９０分間、予熱した。
【００４３】
その後、容器内が１０ＭＰａの圧力になるまで、二酸化炭素を充填し、マグネティックスターラで撹拌しながら、１８０℃で、３時間反応させた。反応終了後、容器を、氷水で、４℃付近になるまで冷却した後、徐々に、容器内の二酸化炭素を抜いて、常圧に戻した。容器内に析出した固形物を、吸引濾過により濾別し、反応生成物として、無色結晶０．６６ｇ（ｗｅｔ  粗収率＞１００％）を得た。
【００４４】
生成物の分析を行うために、反応における原料デシルアミンの転化率、及び目的物ジデシルウレアの選択率は、島津製ＨＰＬＣを用いて分析した。分析条件は、Ｉｍｔａｋｔ製ＯＤＳカラム  Ｃａｄｅｎｚａ  ＣＤ−Ｃ１８（２５０ｍｍ×４．６ｍｍ、粒子径３μｍ）、カラムオーブン４０℃、クロロホルム：メタノール＝８０：２０の溶離液、を用いて、生成物を流速０．３５ｍｌ／ｍｉｎで分離し、検出は、検出器：ＳｏｆＴＡ製  ＥＬＳＤ  ３００Ｓを使用して行った。分析の結果、生成物中の目的物の選択率は、９１．１％、原料の転化率は、９８．７％であった。
【実施例４】
【００４５】
本実施例では、水を溶媒として、二酸化炭素とペンチルアミンから、これらを反応させ、ジペンチルウレアの合成を行った。容積５０ｍＬの耐圧容器に、ペンチルアミン２．５０ｇ（２８．６ｍｍｏｌ）、Ｈ２Ｏ  ２．５９ｇ（１４３ｍｍｏｌ）を加え、常圧下、ＣＯ２ガスで、容器内を置換し、１８０℃で、９０分間、予熱した。
【００４６】
その後、容器内が、１０ＭＰａの圧力になるまで、二酸化炭素を充填し、マグネティックスターラで撹拌しながら、１８０℃で、１６時間反応させた。反応後、容器を、氷水で、４℃付近になるまで冷却した後、徐々に、容器内の二酸化炭素を抜いて、常圧に戻した。容器内に析出した固形物を濾別し、反応生成物として、微褐色結晶３．６６ｇ（ｗｅｔ  粗収率＞１００％）を得た。
【００４７】
生成物の分析を行うために、反応における原料ペンチルアミンの転化率、及び目的物ジペンチルウレアの選択率は、ＶＡＲＩＡＮ製ＧＣを用いて、カラムオーブン３００℃、昇温毎分２０℃の条件で、分析した。分析の結果、生成物中の目的物の選択率は、８７．６％、原料の転化率は、３１．５％であった。
【実施例５】
【００４８】
本実施例では、塩基を加える効果について検討した。実施例１と同様の条件（反応温度１８０℃、反応時間５時間）で、各種炭酸塩を用いて実験を行った。反応圧力は、５ＭＰａと１０ＭＰａの２種類とした。実施例１、比較例１、中性の水を加えた例、そして、水を加えない例を含めて、デシルアミンの転化率を図１に、また、生成物のＮ，Ｎ‘−ジデシルウレアの選択率を、それぞれまとめて、図２に示す。その結果、転化率は、１０ＭＰａと５ＭＰａで、圧力による差は少ないが、得られる生成物の選択率は、低圧の５ＭＰａの条件において、著しい差が見られ、塩基を加える効果が見られた。すなわち、１０ＭＰａでは、水のみの添加系が、目的物生成の選択率において最も優れていた。また、５ＭＰａでは、無溶媒系に比べ、選択率における水、炭酸塩の添加効果が顕著に認められた。
【実施例６】
【００４９】
本実施例では、水、塩基の効果について検討した。デシルアミンを用いて、反応温度１８０℃、反応圧力５ＭＰａ、反応時間３時間に固定して、水を用いない場合、水を用いた場合、炭酸塩、そしてフッ化セシウムの水溶液を用いたときの検討を行った。得られたＮ，Ｎ‘−ジデシルウレアの選択率を図３に示す。これより、炭酸ナトリウム、炭酸セシウムを用いた場合が、最も尿素化合物の選択率が高いことが分かった。
【実施例７】
【００５０】
実施例１と同様の条件で、それぞれ、水媒体の有無と、炭酸塩の有無で比較した例も含めて、各種アミンを用いた検討を行った。表１に、各種アミンを用いた検討の結果を示す。これより、より長鎖アルキル鎖を有するアミンを原料として用いた場合が、より良い収率が得られた。
【００５１】
【表１】
0005681985.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００５２】
以上詳述したように、本発明は、二酸化炭素固定化による尿素製造法に係るものであり、本発明により、二酸化炭素固定化プロセスにより、原料のアミン化合物から当該アミン化合物に対応する尿素化合物を合成することを可能とする尿素化合物の新しい工業的生産技術を提供することができる。出発原料として、二酸化炭素と、アミン化合物を使用した反応系により、３００℃以下、例えば、１５０℃以上２００℃以下の温度条件で、環境に優しいプロセスで、尿素化合物を合成することを可能とする低環境負荷型の尿素化合物の合成技術を提供することができる。反応系に、炭酸化物、炭酸水素塩、又は炭酸塩からなる塩基を添加することにより、８０％を上回る高選択率で目的物の尿素化合物を合成することができる。本発明は、原料アミン化合物と二酸化炭素とから、原料アミン化合物に対応する尿素化合物を二酸化炭素の固定化により合成することを可能とする二酸化炭素固定化による尿素化合物の合成に関する新技術を提供するものとして有用である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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