(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃プリント回路板から該廃プリント回路板に実装されている実装部品を離脱させるための実装部品の剥離装置であって、周面に突出する複数の刃部を形成した回転刃と、該回転刃の周面の少なくとも一部分を覆い、廃プリント回路板の投入口及び排出口を形成した、実装部品が通過しない孔径又は目幅を有するパンチングメタル又はグリッド製のスクリーンからなるケーシングと、該ケーシングの内周面に前記投入口から排出口にかけて間隔をあけて突出するように配備した固定刃とを備えてなることを特徴とする実装部品の剥離装置。
【請求項２】
前記回転刃の刃部が、回転刃の軸方向で位相を異ならせて形成されてなることを特徴とする請求項１記載の実装部品の剥離装置。
【請求項３】
前記固定刃を、該固定刃の突出寸法が調節可能となるように配備してなることを特徴とする請求項１又は２記載の実装部品の剥離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、実装部品の剥離装置に関し、特に、廃プリント回路板からこの廃プリント回路板に実装されている実装部品を離脱させるための実装部品の剥離装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
廃プリント回路板のリサイクルで重要なことは、分離（実装部品の離脱を含む。）及び分別であるといわれている。
ところが、金属、無機物質、合成樹脂等から構成されている廃プリント回路板は、この分離及び分別が難しいため、従来から、加熱溶融方法、微粉砕方法、加熱と粉砕を組み合わせた方法等、多くの処理方法が提案されている（例えば、特許文献１〜６参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平２−８８７２５号公報
【特許文献２】特開平６−２２８６６７号公報
【特許文献３】特開平６−２５６８６３号公報
【特許文献４】特開平６−２９６９５７号公報
【特許文献５】特開平７−７５７７１号公報
【特許文献６】特開平１１−７６９８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の廃プリント回路板の処理方法は、分離に多くのエネルギを使用したり、分別に手数を要するという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記従来の廃プリント回路板の処理方法の有する問題点に鑑み、廃プリント回路板からこの廃プリント回路板に実装されている実装部品をエネルギ効率よく離脱させることができるとともに、離脱させた実装部品を効率よく分別することができるようにした実装部品の剥離装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の実装部品の剥離装置は、廃プリント回路板から該廃プリント回路板に実装されている実装部品を離脱させるための実装部品の剥離装置であって、周面に突出する複数の刃部を形成した回転刃と、該回転刃の周面の少なくとも一部分を覆い、廃プリント回路板の投入口及び排出口を形成した、実装部品が通過しない孔径又は目幅を有するパンチングメタル又はグリッド製のスクリーンからなるケーシングと、該ケーシングの内周面に前記投入口から排出口にかけて間隔をあけて突出するように配備した固定刃とを備えてなることを特徴とする。
【０００７】
この場合において、前記回転刃の刃部を、回転刃の軸方向で位相を異ならせて形成することができる。
【０００８】
また、前記固定刃を、該固定刃の突出寸法が調節可能となるように配備することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の実装部品の剥離装置によれば、投入口から投入された廃プリント回路板が、回転刃が回転することによって、回転刃とケーシングの間隙を移動して、排出口から排出される間に、回転刃に形成した刃部及びケーシングに配備した固定刃によって、廃プリント回路板に実装されている実装部品を掻き取るように剥離して廃プリント回路板から離脱させることができる。
この場合、処理を加熱下で行う必要がないため、廃プリント回路板から該廃プリント回路板に実装されている実装部品をエネルギ効率よく離脱させることができるとともに、実装部品を形状を保持したままで離脱することができるため、離脱させた実装部品を効率よく分別することができる。
そして、前記ケーシングを、実装部品が通過しない孔径又は目幅を有するパンチングメタル又はグリッド製のスクリーンから構成することにより、投入口から投入された廃プリント回路板を、固定刃に引っかかることなく回転刃とケーシングの間隙に円滑かつ適当な摩擦力を付与しながら引き込み、廃プリント回路板に実装されている実装部品を確実に掻き取るように剥離して廃プリント回路板から離脱させることができるとともに、離脱した実装部品が円滑に排出されるようにして実装部品が粉砕されることを防止することができる。
【００１０】
また、前記回転刃の刃部を、回転刃の軸方向で位相を異ならせて形成することにより、実装部品を掻き取る際の剥離抵抗を均一化することができ、廃プリント回路板に実装されている実装部品が離脱されずに排出される確率を低減することができる。
【００１１】
また、前記固定刃を、該固定刃の突出寸法が調節可能となるように配備することにより、投入口から投入された廃プリント回路板を、固定刃に引っかかることなく回転刃とケーシングの間隙に円滑かつ適当な摩擦力を付与しながら引き込み、廃プリント回路板に実装されている実装部品を確実に掻き取るように剥離して廃プリント回路板から離脱させることができるとともに、廃プリント回路板の移動速度を調節することによって、廃プリント回路板に実装されている実装部品が離脱されずに排出される確率を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実装部品の剥離装置の一実施例を示す説明図である。
【図２】同実装部品の剥離装置の回転刃の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実装部品の剥離装置の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１〜図２に、本発明の実装部品の剥離装置の一実施例を示す。
この実装部品の剥離装置は、廃プリント回路板Ｗからこの廃プリント回路板Ｗに実装されている実装部品Ｗ１を離脱させるための実装部品の剥離装置であって、周面に突出する複数の刃部１１を形成した回転刃１と、この回転刃１の周面の少なくとも一部分を覆い、廃プリント回路板Ｗの投入口２１及び排出口２２を形成したケーシング２と、このケーシング２の内周面に投入口２１から排出口２２にかけて間隔をあけて突出するように配備した固定刃３とを備えるようにしている。
【００１５】
この場合において、回転刃１は、複数箇所（本実施例においては、１２０°間隔で３箇所）に刃部１１を形成した複数枚（本実施例においては、６枚）の円盤状の刃体１０を、刃部１１が回転刃１の軸方向で位相が変化するように、隣接する刃体１０の刃部１１の位相を異ならせて（本実施例においては、刃体１０を１５°ずつずらすようにして）、回転軸１２に一体となるように固定して構成するようにしている。
この場合、刃体１０は、回転刃１と一体に構成するほか、チップ状の刃体１０を回転刃１に着脱可能に構成する等、公知の刃体構造を採用することができる。
また、刃体１０の幅Ｗ０は、投入される廃プリント回路板Ｗの幅（５０〜４００ｍｍ程度）の１／１０〜１／３程度（本実施例においては、５０ｍｍ程度）に設定することが好ましい。
また、刃体１０の直径は、投入される廃プリント回路板Ｗの長さ（１００〜１０００ｍｍ程度）の１／２〜３倍程度（本実施例においては、１０００ｍｍ程度）に、刃体１０の軸方向の長さは、投入される廃プリント回路板Ｗの幅の１．１〜３倍程度（本実施例においては、１０００ｍｍ程度）に、それぞれ設定することが好ましい。
なお、刃体１０の枚数、刃部１１の形成箇所、刃部１１の位相の異ならせ方（刃体１０のずらす角度や、本実施例のように、隣接する刃体１０を順次適宜角度ずつずらすようにしたり、千鳥状にずらすこと）等は、本実施例のものに限定されるものではない。
【００１６】
また、固定刃３は、回転刃１の刃部１１と対向するように、回転刃１の軸方向に沿って連続して配備するようにする（回転刃１と同じように分割して、段差を設けて配備することもできる。）。
この場合、固定刃３を配備する間隔Ｌは、投入される廃プリント回路板Ｗの長さ（１００〜１０００ｍｍ程度）の１／２〜１／５程度（本実施例においては、４００ｍｍ程度）に設定することが好ましい。
さらに、固定刃３は、ケーシング２の内周面からの固定刃３の突出寸法Ｈを調節可能なように、ケーシング２や装置本体等の適宜箇所にアタッチメント（図示省略）を介して取り付けるようにすることが好ましい。
この場合、固定刃３の突出寸法Ｈは、実装部品Ｗ１が実装されている廃プリント回路板Ｗの厚みｔ（１〜３ｍｍ程度）より小さく、かつ、回転刃１の刃部１１と固定刃３の隙間ｃが前記厚みｔより若干大きくなるよう（本実施例においては、２ｍｍ程度）に設定することが好ましい。
【００１７】
また、ケーシング２は、本実施例においては、スクリーン（孔径がφ５〜１０ｍｍ程度のパンチングメタル）からなる内側ケーシング２０ａと、内側ケーシング２０ａの外周を覆う外側ケーシング２０ｂとから構成するようにしている。
なお、ケーシング２は、パンチングメタルのほか、縦方向のグリッド状のスクリーンによって構成することもできる。
この場合、内側ケーシング２０ａを構成するスクリーンの孔径や目幅は、廃プリント回路板Ｗに実装されている実装部品Ｗ１が通過しない程度の大きさに設定することが好ましい。
【００１８】
この実装部品の剥離装置は、投入口２１から投入された廃プリント回路板Ｗを、回転刃１が回転することによって、回転刃１と、ケーシング２の内側ケーシング２０ａ（及び固定刃３）の間隙（以下、同じ。）に引き込むようにすると、廃プリント回路板Ｗは、固定刃３の先端に支持されながら、内側ケーシング２０ａの内壁に沿って円弧状に変形して、回転刃１とケーシング２の間隙を移動し（その際、摩擦抵抗により、回転刃１の回転速度と廃プリント回路板Ｗの移動速度に相対的な速度差が生じる。摩擦抵抗の大きさは、固定刃３を配備する間隔Ｌ、固定刃３の数及び突出寸法Ｈ、ケーシング２の表面形状や曲率等により調節することができる。）、排出口２２から排出される間に、回転刃１に形成した刃部１１及びケーシング２に配備した固定刃３によって、廃プリント回路板Ｗに実装されている実装部品Ｗ１を掻き取るように剥離して廃プリント回路板Ｗから離脱させることができる。
この場合、処理を加熱下で行う必要がないため、廃プリント回路板Ｗからこの廃プリント回路板Ｗに実装されている実装部品Ｗ１をエネルギ効率よく離脱させることができるとともに、実装部品Ｗ１を形状を保持したままで離脱することができるため、離脱させた実装部品Ｗ１を効率よく分別することができる。
【００１９】
また、回転刃１の刃部１１を、回転刃１の軸方向で位相を異ならせて形成することにより、実装部品Ｗ１を掻き取る際の剥離抵抗を均一化することができ、廃プリント回路板Ｗに実装されている実装部品Ｗ１が離脱されずに排出される確率を低減することができる。
【００２０】
また、固定刃３を、固定刃３の突出寸法Ｈが調節可能となるように配備することにより、投入口２１から投入された廃プリント回路板Ｗを、固定刃３に引っかかることなく回転刃１とケーシング２の間隙に円滑かつ適当な摩擦力を付与しながら引き込み、廃プリント回路板Ｗに実装されている実装部品Ｗ１を確実に掻き取るように剥離して廃プリント回路板Ｗから離脱させることができるとともに、廃プリント回路板Ｗの移動速度を調節することによって、固定刃３に引っかかることなく回転刃１とケーシング２の間隙に円滑に引き込み、廃プリント回路板Ｗに実装されている実装部品Ｗ１を確実に掻き取るように剥離して廃プリント回路板Ｗから離脱させることができるとともに、廃プリント回路板Ｗに実装されている実装部品Ｗ１が離脱されずに排出される確率を低減することができる。
【００２１】
また、ケーシング２の内側ケーシング２０ａをスクリーンから構成することにより、投入口２１から投入された廃プリント回路板Ｗを、固定刃３に引っかかることなく回転刃１とケーシング２の間隙に円滑かつ適当な摩擦力を付与しながら引き込み、廃プリント回路板Ｗに実装されている実装部品Ｗ１を確実に掻き取るように剥離して廃プリント回路板Ｗから離脱させることができるとともに、離脱した実装部品Ｗ１が円滑に排出されるようにして実装部品Ｗ１が粉砕されることを防止することができる。
【００２２】
そして、この実装部品の剥離装置は、より具体的には、廃プリント回路板Ｗに実装されているＬＳＩ、ＩＣ、タンタルコンデンサ等の実装部品Ｗ１を廃プリント回路板Ｗから離脱させる用途に使用するに当たっては、以下のようにして使用される。
廃プリント回路板Ｗは、通常は、投入口２１から実装部品Ｗ１が実装されている面を回転刃１側を向くように１枚ずつ投入する。
なお、この実装部品の剥離装置の場合、廃プリント回路板Ｗを逆向きに投入したり、一度この実装部品の剥離装置を通すこと等によって損傷を受けたり、細かく分断されて方向性が定まらない廃プリント回路板Ｗを対象とすることもでき、この場合でも、支障なく実装部品の剥離を行うことができる。
【００２３】
そして、この実装部品の剥離装置は、より具体的には、以下の作用及び効果を奏する。
１．廃プリント回路板Ｗは小さく粉砕されることがなく、また、ＬＳＩ、ＩＣ、タンタルコンデンサ等の実装部品Ｗ１は、部品単体として、小さく粉砕されることなく離脱させることができる。
２．廃プリント回路板Ｗは小さく粉砕されないため、回転刃１及び固定刃３の摩耗を低減することができる。
３．廃プリント回路板Ｗは、それのみで回収されるため、分別する必要がなく、容易に、低コスト、かつ、高い回収率でリサイクル（主に、銅）することができる。
４．実装部品Ｗ１が部品単体（元の形状及び寸法）で離脱、回収されるため、振動ふるいや比重分級機により容易にグループ毎に分別することができ、容易に、低コスト、かつ、高い回収率でリサイクルすることができる。
【００２４】
以上、本発明の実装部品の剥離装置について、その実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の実装部品の剥離装置は、廃プリント回路板からこの廃プリント回路板に実装されている実装部品をエネルギ効率よく離脱させることができるとともに、離脱させた実装部品を効率よく分別することができることから、廃プリント回路板のリサイクルの用途に好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００２６】
１  回転刃
１０  刃体
１１  刃部
１２  回転軸
２  ケーシング
２０ａ  内側ケーシング（スクリーン）
２０ｂ  外側ケーシング
２１  投入口
２２  排出口
３  固定刃
Ｗ  廃プリント回路板
Ｗ１  実装部品
【図１】
0005710463.tif 000002
【図２】
0005710463.tif 000003