(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の基材シートの一方の面に接着剤層を有する接着シートを用いて貼付用シートを製造する貼付用シート製造装置であって、
前記接着シートが前記接着剤層を介して剥離シート上に仮着された原反を繰り出す繰出手段と、
前記繰り出される原反の接着シートに所定間隔の切り込みを形成して貼付用シートを形成する切断手段と、
前記貼付用シートの切り込み部分を含む端部を剥離シートから離すように捲り上げる捲り上げ手段とを備え、
前記切断手段は、前記原反の接着シートに切断刃を接近させることで、前記原反の繰出方向と交差する方向に延びる切り込みを形成し、
前記捲り上げ手段は、前記切断刃を原反の繰出方向および当該繰出方向と反対方向のうち一方向への変位を伴って原反から離間させることを特徴とする貼付用シート製造装置。
【請求項２】
帯状の基材シートの一方の面に接着剤層を有する接着シートを用いて製造された貼付用シートを被着体に貼付するシート貼付装置であって、
前記接着シートが前記接着剤層を介して剥離シート上に仮着された原反を繰り出す繰出手段と、
前記繰り出される原反の接着シートに所定間隔の切り込みを形成して貼付用シートを形成する切断手段と、
前記貼付用シートの前記切り込み部分を含む端部を剥離シートから離すように捲り上げる捲り上げ手段と、
前記貼付用シートを前記捲り上げられた端部を始点として剥離シートから剥離する剥離手段と、
前記剥離された貼付用シートを被着体に押圧して貼付する押圧手段とを備え、
前記切断手段は、前記原反の接着シートに切断刃を接近させることで、前記原反の繰出方向と交差する方向に延びる切り込みを形成し、
前記捲り上げ手段は、前記切断刃を原反の繰出方向および当該繰出方向と反対方向のうち一方向への変位を伴って原反から離間させることを特徴とするシート貼付装置。
【請求項３】
帯状の基材シートの一方の面に接着剤層を有する接着シートを用いて貼付用シートを製造する貼付用シート製造装置であって、
前記接着シートが前記接着剤層を介して剥離シート上に仮着された原反を繰り出す繰出手段と、
前記繰り出される原反の接着シートに所定間隔の切り込みを形成して貼付用シートを形成する切断手段と、
前記貼付用シートの切り込み部分を含む端部を剥離シートから離すように捲り上げる捲り上げ手段とを備え、
前記捲り上げ手段は、前記端部を吸引し前記剥離シートから離れる方向に移動することで前記端部を捲り上げる吸引手段を備えることを特徴とする貼付用シート製造装置。
【請求項４】
帯状の基材シートの一方の面に接着剤層を有する接着シートを用いて製造された貼付用シートを被着体に貼付するシート貼付装置であって、
前記接着シートが前記接着剤層を介して剥離シート上に仮着された原反を繰り出す繰出手段と、
前記繰り出される原反の接着シートに所定間隔の切り込みを形成して貼付用シートを形成する切断手段と、
前記貼付用シートの前記切り込み部分を含む端部を剥離シートから離すように捲り上げる捲り上げ手段と、
前記貼付用シートを前記捲り上げられた端部を始点として剥離シートから剥離する剥離手段と、
前記剥離された貼付用シートを被着体に押圧して貼付する押圧手段とを備え、
前記捲り上げ手段は、前記端部を吸引し前記剥離シートから離れる方向に移動することで前記端部を捲り上げる吸引手段を備えることを特徴とするシート貼付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状の基材シートの一方の面に接着剤層を有する接着シートを用いて貼付用シートを製造する貼付用シート製造装置、および、貼付用シートを被着体に貼付するシート貼付装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、帯状の接着シートが剥離シートに仮着された原反に対して、切断刃で切り込みを入れることで、貼付用シートを製造する貼付用シート製造装置が知られている。この装置に用いられる接着シートとしては、基材シートの一方の面に接着剤層が形成された構成を有しており、紙や樹脂などの剥離基材に接着剤が剥がれやすい剥離処理層が積層された剥離シート上に当該接着剤層を介して仮着されている。
しかしながら、接着シートは極めて薄いため、接着シートのみに切り込みを入れることは困難であり、切断刃が剥離シートの剥離処理層を突き抜けて剥離基材にまで入り込んでしまう。このような場合、貼付用シートの接着剤が切断刃と共に剥離基材にまで達してしまい、剥離シートから貼付用シートを剥離しにくくなってしまう。そこで、このような問題を解決するための検討がなされている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の構成では、ラベル原紙（基材シート）を剥離シートに仮着した積層体（原反）を、ラベル型抜き装置で型抜きすることで、ラベル（貼付用シート）を製造する。そして、原反の型抜きにより製造された貼付用シートを、剥離再仮着装置において剥離シートから一旦剥離して、貼付用シートの端縁と切り込み溝とが一致することのないように、貼付用シートを剥離シートに再仮着する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特公平７−３７０９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載のように、切断刃で接着シートに切り込みを入れた後に、剥離プレート３６で接着シートを一旦剥離させようにも、当該接着シートの接着剤が剥離基材に接着してしまっている場合には、剥離プレート３６で剥離されることなく転換ロール３８方向に送られてしまって再仮着することができない場合があったり、たまたま剥離プレート３６で剥離できなかった先行する接着シート上に、都合よく剥離プレート３６で剥離された後行の接着シートが接着されてしまったりするという不都合が発生する。
【０００６】
本発明の目的は、剥離シートから剥離しやすい貼付用シートを製造できる貼付用シート製造装置およびシート貼付装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明の貼付用シート製造装置は、帯状の基材シートの一方の面に接着剤層を有する接着シートを用いて貼付用シートを製造する貼付用シート製造装置であって、前記接着シートが前記接着剤層を介して剥離シート上に仮着された原反を繰り出す繰出手段と、前記繰り出される原反の接着シートに所定間隔の切り込みを形成して貼付用シートを形成する切断手段と、前記貼付用シートの切り込み部分を含む端部を剥離シートから離すように捲り上げる捲り上げ手段とを備え、前記切断手段は、前記原反の接着シートに切断刃を接近させることで、前記原反の繰出方向と交差する方向に延びる切り込みを形成し、前記捲り上げ手段は、前記切断刃を原反の繰出方向および当該繰出方向と反対方向のうち一方向への変位を伴って原反から離間させる、という構成を採用している。
また、本発明の貼付用シート製造装置は、帯状の基材シートの一方の面に接着剤層を有する接着シートを用いて貼付用シートを製造する貼付用シート製造装置であって、前記接着シートが前記接着剤層を介して剥離シート上に仮着された原反を繰り出す繰出手段と、前記繰り出される原反の接着シートに所定間隔の切り込みを形成して貼付用シートを形成する切断手段と、前記貼付用シートの切り込み部分を含む端部を剥離シートから離すように捲り上げる捲り上げ手段とを備え、前記捲り上げ手段は、前記端部を吸引し前記剥離シートから離れる方向に移動することで前記端部を捲り上げる吸引手段を備える、という構成を採用している。
【０００９】
一方、本発明のシート貼付装置は、帯状の基材シートの一方の面に接着剤層を有する接着シートを用いて製造された貼付用シートを被着体に貼付するシート貼付装置であって、前記接着シートが前記接着剤層を介して剥離シート上に仮着された原反を繰り出す繰出手段と、前記繰り出される原反の接着シートに所定間隔の切り込みを形成して貼付用シートを形成する切断手段と、前記貼付用シートの前記切り込み部分を含む端部を剥離シートから離すように捲り上げる捲り上げ手段と、前記貼付用シートを前記捲り上げられた端部を始点として剥離シートから剥離する剥離手段と、前記剥離された貼付用シートを被着体に押圧して貼付する押圧手段とを備え、前記切断手段は、前記原反の接着シートに切断刃を接近させることで、前記原反の繰出方向と交差する方向に延びる切り込みを形成し、前記捲り上げ手段は、前記切断刃を原反の繰出方向および当該繰出方向と反対方向のうち一方向への変位を伴って原反から離間させる、という構成を採用している。
また、本発明のシート貼付装置は、帯状の基材シートの一方の面に接着剤層を有する接着シートを用いて製造された貼付用シートを被着体に貼付するシート貼付装置であって、前記接着シートが前記接着剤層を介して剥離シート上に仮着された原反を繰り出す繰出手段と、前記繰り出される原反の接着シートに所定間隔の切り込みを形成して貼付用シートを形成する切断手段と、前記貼付用シートの前記切り込み部分を含む端部を剥離シートから離すように捲り上げる捲り上げ手段と、前記貼付用シートを前記捲り上げられた端部を始点として剥離シートから剥離する剥離手段と、前記剥離された貼付用シートを被着体に押圧して貼付する押圧手段とを備え、前記捲り上げ手段は、前記端部を吸引し前記剥離シートから離れる方向に移動することで前記端部を捲り上げる吸引手段を備える、という構成を採用している。
【発明の効果】
【００１２】
以上のような本発明によれば、貼付用シートの切り込み部分を含む端部を剥離シートから捲り上げることで、貼付用シート形成時に切断刃と共に剥離基材にまで達してしまった接着剤を当該剥離基材から強制的に分離することができる。したがって、剥離シートから剥離しやすい貼付用シートを製造することができる。また、貼付用シートが剥離しやすくなるので、貼付用シートを被着体に貼付するときに、貼付用シートが剥離シートから剥離されずに被着体に貼付されないという不具合を防止できる。
また、切り込みを形成した切断刃を原反から離間させるときに、原反の繰出方向および当該繰出方向の反対方向のうち一方向への変位を伴うようにすれば、切断刃の刃先側に貼付用シートの端部を引っ掛けて接着剤層側から起こすように捲り上げることができる。したがって、切断刃に切り込み形成機能と捲り上げ機能を持たせることができ、部品点数の増大を抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係るシート貼付装置の側面図。
【図２】（Ａ），（Ｂ）は、シート貼付装置の動作説明図。
【図３】（Ａ），（Ｂ）は、第１変形例に係る貼付用シート形成手段の動作説明図。
【図４】（Ａ），（Ｂ）は、第２変形例に係る貼付用シート形成手段の動作説明図。
【図５】（Ａ），（Ｂ）は、第３変形例に係る貼付用シート形成手段の動作説明図。
【図６】（Ａ），（Ｂ）は、第４変形例に係る貼付用シート製造装置の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、実施形態では、特に明示しない限り、「上」、「下」、「左」、「右」といった方位を示す用語は、図１を基準として用いる。
シート貼付装置１は、図２（Ａ）に示すように、帯状の基材シートＢＳの一方の面に接着剤層ＡＤを有する接着シートＳを用いて製造された貼付用シートＬを被着体Ｗに貼付するものである。この接着シートＳは、接着剤層ＡＤを介して帯状の剥離シートＲＬに仮着された原反Ｒとして準備されている。また、剥離シートＲＬは、剥離基材ＲＢ上に、シリコーン樹脂層等の剥離処理層ＲＴが形成された構成を有している。
【００１６】
シート貼付装置１は、図１に示すように、原反Ｒから貼付用シートＬを製造する貼付用シート製造装置２と、製造された貼付用シートＬを剥離シートＲＬから剥離する剥離手段としての剥離板３と、剥離された貼付用シートＬを被着体Ｗに押圧して貼付する押圧手段としての押圧ローラ４とを備え、被着体Ｗを右から左方向に相対移動させるベルトコンベア等の搬送手段５の上方に図示しないフレーム等を介して支持されている。
【００１７】
貼付用シート製造装置２は、原反Ｒを繰り出す繰出手段６と、繰り出される原反Ｒから所定長さの貼付用シートＬを形成するとともに、当該貼付用シートＬの先端部である剥離開始部Ｌ１を捲り上げる貼付用シート形成手段７とを備えている。
繰出手段６は、原反Ｒを巻回して支持する支持ローラ６１と、原反Ｒを案内する２個のガイドローラ６２，６３と、駆動機器としての回動モータ６４によって駆動する駆動ローラ６５と、駆動ローラ６５との間に剥離シートＲＬを挟み込むピンチローラ６６と、駆動機器としての回動モータ６７によって駆動し剥離シートＲＬを回収する回収ローラ６８とを備えている。
【００１８】
貼付用シート形成手段７は、出力軸７２を原反Ｒの接着シートＳの面方向に対して直交する方向（切込方向Ｑ１および離間方向Ｑ２）に進退させる切断手段である駆動機器としての直動モータ７１を備えている。出力軸７２の先端には、図１中紙面直交方向に延びる回動軸７４を回動させる捲り上げ手段である駆動機器としての回動モータ７３が設けられている。さらに、回動軸７４には、保持手段７５を介して略板状の切断手段および捲り上げ手段としての切断刃７６が取り付けられている。切断刃７６は、接着シートＳの幅方向（図１中紙面直交方向）の一端から他端に至る切り込みＫ（図２（Ａ）参照）を形成するものであり、保持手段７５で保持される被保持部７６１と、この被保持部７６１の一端側に形成された刃先部７６２とを備えている。
【００１９】
剥離板３は、左下方向に傾斜した姿勢で設けられ、ガイドローラ６３から延びた剥離シートＲＬを駆動ローラ６５に向かって折り返すことで、貼付用シートＬを剥離シートＲＬから剥離するようになっている。
押圧ローラ４は、ゴムや樹脂等の弾性変形可能な部材で構成され、図示しないベースプレートに回転自在に支持されている。
【００２０】
以上のシート貼付装置１において、貼付用シートＬを被着体Ｗに貼付する手順を説明する。
まず、図２（Ａ）の二点鎖線で示すように、切断刃７６と原反Ｒとが離間するように直動モータ７１が調整された状態（以下、切断開始前状態ということがある）において、繰出手段６の駆動により原反Ｒを所定の速度で繰り出す。そして、原反Ｒが繰り出されている状態において、直動モータ７１のみを駆動させて、図２（Ａ）の実線で示すように、切断刃７６を切込方向Ｑ１に移動させることで、接着シートＳに対して垂直に切り込みＫを形成する。これにより接着シートＳに剥離開始部Ｌ１が形成される。また、このとき、剥離シートＲＬの剥離処理層ＲＴ及び剥離基材ＲＢにも切り込み溝ＲＣが形成される。
【００２１】
そして、図２（Ｂ）の二点鎖線で示すように接着シートＳに切り込みＫを入れて貼付用シートＬを形成した状態で回動モータ７３のみを駆動させて、図２（Ｂ）の実線で示すように、切断刃７６を反時計回り方向Ｔに回動させることで、切断刃７６を原反Ｒの繰出方向Ｐと反対方向への変位を伴って原反Ｒから離間させる。これにより、切断刃７６に接触している貼付用シートＬの切り込みＫ部分を含む端部、つまり、剥離開始部Ｌ１が切断刃７６の回動方向（反時計回り方向Ｔ）に捲り上げられ、剥離シートＲＬから強制的に剥離される。これにより、切断刃７６と共に剥離基材ＲＢにまで達してしまった接着剤層ＡＤを当該剥離基材ＲＢから分離することができる。そして、切断刃７６を離間方向Ｑ２に移動させる。
【００２２】
この後、剥離開始部Ｌ１が捲り上げられた貼付用シートＬは、剥離板３により折り返される剥離シートＲＬから剥離される。この剥離のとき、予め剥離開始部Ｌ１が捲り上げられているので、貼付用シートＬが剥離シートＲＬから剥がれずに、剥離シートＲＬとともに駆動ローラ６５に向かって折り返されるなどの不具合を防止できる。
そして、搬送手段５が被着体Ｗを図１の左方向に移動させるとともに、剥離された貼付用シートＬの剥離開始部Ｌ１が被着体Ｗの上面に位置した状態において、押圧ローラ４で貼付用シートＬを被着体Ｗに押圧する。この状態で、搬送手段５による被着体Ｗの移動を続行することで、貼付用シートＬを被着体Ｗの上面に押圧して貼付する。次に、原反Ｒが所定長さ繰り出された時点で、上述のように切断刃７６により接着シートＳに別の切り込みＫを形成し、次回の貼付に使用される別の貼付用シートＬの剥離開始部Ｌ１が形成され、当該剥離開始部Ｌ１が捲り上げられる。次いで、別の貼付用シートＬの剥離開始部Ｌ１が剥離板３の先端位置に到達した時点で原反Ｒの繰り出しが停止されることで、被着体Ｗには所定長さの貼付用シートＬが貼付されることとなり、以降上記同様の動作が繰り返されることとなる。
【００２３】
以上のような実施形態によれば、貼付用シートＬの形成時に、切断刃７６と共に剥離基材ＲＢにまで接着剤層ＡＤが達してしまった場合でも、貼付用シートＬの繰出方向Ｐ側の端部を強制的に剥離シートＲＬから捲り上げることで、切り込み溝ＲＣの接着剤と貼付用シートＬが接着されることを防止でき、貼付用シートＬの貼付時に剥離シートＲＬから貼付用シートＬを剥離しやすくできる。そして、貼付用シートＬが剥離しやすくなるので、貼付用シートＬが剥離シートＲＬから剥離されずに被着体Ｗに貼付されないという不具合などを防止できる。
【００２４】
以上のように、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。また、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【００２５】
すなわち、前記実施形態の貼付用シート形成手段７の代わりに、図３に示すような貼付用シート形成手段７Ａを用いてもよい。
この貼付用シート形成手段７Ａと図２に示す貼付用シート形成手段７との相違点は、切断刃７６の代わりに切断刃７６Ａを設けた点である。
切断刃７６Ａは、一面が保持手段７５で保持されている板状の被保持部７６１Ａと、原反Ｒの繰出方向上流側に傾斜した刃先部７６２Ａとを備えている。
【００２６】
そして、貼付用シート形成手段７Ａを用いて貼付用シートＬを形成する場合、図３（Ａ）の二点鎖線で示すように、切断刃７６Ａを切断開始前状態にする。このとき、刃先部７６２Ａは、刃先に向かうにしたがって原反Ｒの繰出方向上流側に傾斜する（以下、刃先傾斜状態ということがある）。この後、図３（Ａ）の実線および図３（Ｂ）の二点鎖線で示すように、切断刃７６Ａを切込方向Ｑ１に移動させ、刃先部７６２Ａを刃先傾斜状態にしたままで接着シートＳに切り込みＫを形成する。
この後、図３（Ｂ）の実線で示すように、切断刃７６Ａを反時計回り方向Ｔに回動させることで、貼付用シートＬの端部を捲り上げ、切断刃７６Ａを離間方向Ｑ２に移動させる。
このような構成によれば、貼付用シートＬを捲り上げる前に、切断刃７６Ａの刃先部７６２Ａを貼付用シートＬの剥離開始部Ｌ１よりも内側（右側）に位置させることができ、引っ掛け部分を大きくすることができ、貼付用シートＬを確実に捲り上げることができる。
【００２７】
また、前記実施形態の貼付用シート形成手段７の代わりに、図４に示すような貼付用シート形成手段７Ｂを用いてもよい。
この貼付用シート形成手段７Ｂと図２に示す貼付用シート形成手段７との相違点は、保持手段７５Ｂを出力軸７２に固定して切断刃７６を回動させないようにした点と、貼付用シートＬを捲り上げるための捲り上げ手段としての吸引手段７７Ｂを設けた点である。
【００２８】
そして、貼付用シート形成手段７Ｂを用いて貼付用シートＬを形成する場合、図４（Ａ）の二点鎖線で示すように、切断刃７６を切断開始前状態とした後、図４（Ａ）の実線および図４（Ｂ）の二点鎖線で示すように、切断刃７６を切込方向Ｑ１に移動させて接着シートＳに切り込みＫを形成するとともに、吸引手段７７Ｂで接着シートＳを吸引する。
この後、図４（Ｂ）の実線で示すように、吸引手段７７Ｂで吸引を続けた状態で切断刃７６を離間方向Ｑ２に移動させることで、貼付用シートＬの端部を捲り上げる。
【００２９】
また、前記実施形態の貼付用シート形成手段７の代わりに、図５に示すような貼付用シート形成手段７Ｃを用いてもよい。
この貼付用シート形成手段７Ｃと図２に示す貼付用シート形成手段７との相違点は、閉ループ状の切断刃７６Ｃを設けた点である。
具体的に、上記相違点は、貼付用シート形成手段７の保持手段７５と切断刃７６の代わりに、一端が回動軸７４により回動可能に軸支された第１保持手段７５Ｃと、繰出方向下流側の端部に第１保持手段７５Ｃの他端が取り付けられた第２保持手段７８Ｃと、第２保持手段７８Ｃに取り付けられた切断刃７６Ｃとを設けた点である。切断刃７６Ｃは、接着シートＳに閉ループ状の切り込みＫを形成することで、当該切り込みＫの内側が貼付用シートＬとして形成される。
【００３０】
そして、貼付用シート形成手段７Ｃを用いて貼付用シートＬを形成する場合、図５（Ａ）の二点鎖線で示すように、第２保持手段７８Ｃの下面が原反Ｒの面方向と平行になるように第２保持手段７８Ｃの回動状態を調整する。次に、図５（Ａ）の実線および図５（Ｂ）の二点鎖線で示すように、第２保持手段７８Ｃを切込方向Ｑ１に移動させて、接着シートＳに閉ループ状の切り込みＫを形成することで、貼付用シートＬを形成する。
この後、図５（Ｂ）の実線で示すように、第２保持手段７８Ｃを反時計回り方向Ｔに回動させることで、貼付用シートＬの剥離開始部Ｌ１を捲り上げる。
【００３１】
また、図６（Ａ）に示すように、貼付用シートＬを製造する貼付用シート製造装置２Ｄとしてもよい。この貼付用シート製造装置２Ｄと前記実施形態のシート貼付装置１の貼付用シート製造装置２との相違点は、繰出手段６の代わりに繰出手段６Ｄを設けた点である。
繰出手段６Ｄは、駆動機器としての回動モータ６０Ｄによって駆動可能に設けられ、原反Ｒを支持する支持ローラ６１と、駆動機器としての回動モータ６２Ｄ，６３Ｄによって駆動し原反Ｒを繰り出す２個のガイドローラ６４Ｄ，６５Ｄと、駆動機器としての回動モータ６７によって駆動可能に設けられ、貼付用シートＬが剥離シートＲＬに仮着された原反Ｒを回収する回収ローラ６８とを備えている。
そして、貼付用シート製造装置２Ｄの貼付用シート形成手段７は、ガイドローラ６４Ｄ，６５Ｄ間の位置において、繰出方向Ｐに繰り出されている原反Ｒに切り込みＫを形成して剥離開始部Ｌ１を捲り上げる。
なお、図６（Ｂ）に示すように、貼付用シート製造装置２Ｄにおける貼付用シート形成手段７とガイドローラ６５Ｄとの間に、剥離プレートＨＰと、２個の転換ロールＴＲと、再仮着プレートＳＰと、押圧ローラＯＲとを設け、剥離プレートＨＰで貼付用シートＬを剥離シートＲＬから一旦剥離して、貼付用シートＬの端縁と剥離基材ＲＢの切り込み溝ＲＣとが一致しないように、再仮着プレートＳＰと押圧ローラＯＲとで貼付用シートＬを剥離シートＲＬに再仮着するように構成しても良い。
【００３２】
また、図６（Ａ）の貼付用シート製造装置２Ｄにおいて、切断刃７６を直動モータ７１の左側（繰出方向Ｐ側）に位置させて、切り込みＫを形成した切断刃７６を時計回り方向に回動させることで、切断刃７６を原反Ｒの繰出方向Ｐへの変位を伴って原反Ｒから離間させて貼付用シートＬにおける繰出方向Ｐと反対側の端部を捲り上げてもよい。この場合、回収ローラ６８で回収した原反Ｒを、例えば貼付用シート形成手段７のない図１のシート貼付装置１（貼付用シート形成手段７のない汎用のシート貼付装置）の支持ローラ６１に支持させて使用するときに、貼付用シートＬの接着剤層ＡＤが基材シートＢＳに接着してしまうことで、剥離板３で剥離されることなく駆動ローラ６５方向に送られてしまい、当該貼付用シートＬを被着体Ｗに接着することができなくなるといった不都合を解消することができる。
さらに、切断手段は、レーザ等の別の手段を採用してもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１…シート貼付装置
２，２Ｄ…貼付用シート製造装置
３…剥離板（剥離手段）
４…押圧ローラ（押圧手段）
６，６Ｄ…繰出手段
７１…直動モータ（切断手段）
７３…回動モータ（捲り上げ手段）
７６，７６Ａ，７６Ｃ…切断刃（切断手段、捲り上げ手段）
７７Ｂ…吸引手段（捲り上げ手段）
ＡＤ…接着剤層
ＢＳ…基材シート
Ｋ…切り込み
Ｌ…貼付用シート
Ｒ…原反
ＲＬ…剥離シート
Ｓ…接着シート
Ｗ…被着体
【図１】
0005681440.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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