(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線が接続された配線基板を内蔵し、一面が開放された略直方体の金属製の第１筐体と、
前記第１筐体の開放された一面を塞ぐように嵌合される金属製の第２筐体とからなり、
前記電線が、前記第１筐体に設けられたスリットを通して外部へ出されて外部において結線される筐体構造において、
前記第１筐体と前記第２筐体との間に嵌合部が設けられており、
前記嵌合部に隣接する前記第２筐体の辺が、前記第１筐体の開口部に向かって曲げ加工され、
前記嵌合部において、前記第２筐体が前記第１筐体の内側に向かって曲げ加工されており、
前記嵌合部は、前記スリットに設けられた溝と、前記第２筐体の曲げ部分とにより形成され、
前記第１筐体の前記スリットのある面と逆の面において前記第１筐体と前記第２筐体とがねじ止めされる筐体構造。
【請求項２】
請求項１に記載の筐体構造において、
前記第１筐体は、前記スリットにおいて、幅が小さくなるように、内側に向かって少なくとも一つの突起状の構造を有する筐体構造。
【請求項３】
請求項１に記載の筐体構造において、
前記スリットにおいて、前記電線と前記配線基板との接続点が、スリットの位置の延長線上から外れた位置に配置されており、
前記第１筐体は、前記スリット部において、幅が小さくなるように、内側に向かって二つの突起状の構造を有し、
前記突起状の構造は、突出寸法が異なる筐体構造。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のうちのいずれか１項に記載の筐体構造を有する放電灯点灯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば電子機器を収容する金属製の筐体、特に照明用の安定器等を収容する筐体構造および放電灯点灯装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、プリント配線板を覆うようにしてケース蓋をケース本体に取り付けるための取付手段を備える筐体構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１は、取付手段が、脚片に設けられて第１の側片に対向して突出する複数の第１の突起片と、ケース蓋に設けられて脚片に対向して突出する複数の第２の突起片とからなる。
そして、特許文献１は、第１の突起片と第２の突起片とが互いに係合することにより、ケース本体とケース蓋とが互いに取り付けられる。
【０００３】
また、従来より、電磁機器本体と、電磁機器本体に接続されたリード線と、開口部を有し、開口部から電磁機器本体を収納するとともにリード線を引き出すケースとを備える筐体構造が知られている（例えば、特許文献２参照）。
特許文献２は、ケース側に保持され、リード線の中間を、そのリード線の長手方向と交差する方向から着脱可能に保持する保持部を有するリード線保持体を備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１５２０８２号公報（図１、請求項１）
【特許文献２】特開２００１−２４４１３１号公報（図１、請求項１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１は、ケース本体とケース蓋との電気的接続を確実に行うことができる。
特許文献２は、リード線と電磁機器本体との接続部分に負荷が加わるのを防止でき、リード線保持体にリード線を容易に装着でき、組立性を向上できる。
【０００６】
ところで、図１３に示すように、特許文献１および特許文献２と同様に、第１筐体１０１と第２筐体１０２との間から電線１０３を引き出す筐体構造が提案されている。
このような従来の筐体構造は、第１筐体１０１に、電線１０３が接続された配線基板１０４が収容される。
従来の筐体構造は、第１筐体１０１がスリット１０５を有し、電線１０３がスリット１０５を介して外部に引き出されて外部において結線される。
従来の筐体構造は、第２筐体１０２に、第１筐体１０１に有するねじ孔１０６に対応したねじ挿通孔１０７を有する。
【０００７】
図１４に示すように、従来の筐体構造は、スリット１０５内に電線１０３が配置された後に、第１筐体１０１と第２筐体１０２とは、第２筐体１０２の開口部分に第１筐体１０１が挿入され、ねじ１０８がねじ挿通孔１０７からねじ孔１０６にねじ込まれる。
しかし、このような従来の筐体構造は、スリット１０５内において、電線１０３が図１４中において上方に向けて逃げようとする。
そのため、電線１０３が、第２筐体１０１のエッジ部分１０９において被覆を傷ついたり、配線基板１０４を第１筐体１０１に収容する際に第１筐体１０１のスリット１０５のエッジ部分１１０で傷ついたりする虞がある。
【０００８】
そこで、図１５に示すように、スリット１０５にゴム等ブッシング１１１を嵌入させて、電線１０３をブッシング１１１に通すことにより、電線１０３の被覆への損傷を防止する従来の筐体構造が提案されている。
また、図１６に示すように、ブッシングを使用せずに、電線１０３に保護チューブ１１２を被せることにより、電線１０３の被覆への損傷を防止する従来の筐体構造が提案されている。
さらに、これらとは異なり、第２筐体１０１のエッジ部分１０９や第１筐体１０１のスリット１０５のエッジ部分１１０を面打加工することにより、電線１０３の被覆への損傷を防止する従来の筐体構造が提案されている。
【０００９】
なお、これらの従来の筐体構造は、第１筐体１０１と第２筐体１０２との固定にねじ１０８を少なくとも２個使用している。
これは、安全性のために第１筐体１０１と第２筐体１０２との間で、電気的接続を確保する必要があるためである。
【００１０】
これらの従来の筐体構造は、ねじ１０８の代わりに、つめ状の部品を用いて第１筐体１０１と第２筐体１０２とを固定する場合もあるが、この場合は、機械的強度が十分でないうえに、電気的接続を確実に確保できない。
従って、従来の筐体構造は、第１筐体１０１および第２筐体１０１への面打加工を施したり、ブッシング１１１や保護チューブ１１２を用いたりした場合、コストが高くなる。
また、従来の筐体構造は、第１筐体１０１と第２筐体１０２との固定に、２個のねじ１０８を用いているために、組立作業性が悪い。
【００１１】
本発明は、前述した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、安価な構造で簡単に電線の被覆を保護でき、組立作業性を向上できる筐体構造および放電灯点灯装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係る筐体構造は、電線が接続された配線基板を内蔵し、一面が開放された略直方体の金属製の第１筐体と、前記第１筐体の開放された一面を塞ぐように嵌合される金属製の第２筐体とからなり、前記電線が、前記第１筐体に設けられたスリットを通して外部へ出されて外部において結線される筐体構造において、前記第１筐体と前記第２筐体との間に嵌合部が設けられており、前記嵌合部に隣接する前記第２筐体の辺が、前記第１筐体の開口部に向かって曲げ加工され、前記嵌合部において、前記第２筐体が前記第１筐体の内側に向かって曲げ加工されており、前記嵌合部は、前記スリットに設けられた溝と、前記第２筐体の曲げ部分とにより形成され、前記第１筐体の前記スリットのある面と逆の面において前記第１筐体と前記第２筐体とがねじ止めされる。
【００１３】
本発明に係る筐体構造は、前記第１筐体は、前記スリットにおいて、幅が小さくなるように、内側に向かって少なくとも一つの突起状の構造を有する。
【００１４】
本発明に係る筐体構造は、前記スリットにおいて、前記電線と前記配線基板との接続点が、スリットの位置の延長線上から外れた位置に配置されており、前記第１筐体は、前記スリット部において、幅が小さくなるように、内側に向かって二つの突起状の構造を有し、前記突起状の構造は、突出寸法が異なる。
【００１５】
本発明に係る放電灯点灯装置は、筐体構造を有する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る筐体構造および放電灯点灯装置によれば、安価な構造で簡単に電線の被覆を保護でき、組立作業性を向上できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る第１実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置の分解斜視図
【図２】本発明に係る第１実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置の外観斜視図
【図３】本発明に係る第１実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置の電線周りの断面図
【図４】本発明に係る第２実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置の分解斜視図
【図５】本発明に係る第３実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置の分解斜視図
【図６】本発明に係る第３実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置の外観斜視図
【図７】本発明に係る第４実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置のスリット周りの一部破断正面図
【図８】本発明に係る第５実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置のスリット周りの一部破断正面図
【図９】本発明に係る第６実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置の分解斜視図
【図１０】本発明に係る第６実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置の外観斜視図
【図１１】本発明に係る第６実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置のスリット周りの一部破断正面図
【図１２】本発明に係る第７実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置のスリット周りの一部破断正面図
【図１３】従来の筐体構造の分解斜視図
【図１４】従来の筐体構造の外観斜視図
【図１５】他の従来の筐体構造の電線周りの側断面図
【図１６】他の従来の筐体構造の電線周りの側断面図
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る複数の実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置について図面を参照して説明する。
（第１実施形態）
図１に示すように、本発明に係る第１実施形態の筐体構造が適用される放電灯点灯装置１０は、第１筐体１１と、第２筐体１２とを備える。
第１筐体１１は、底板１３と、一対の側板１４，１５と、一対の端板１６，１７とを備え、一方の端板１６にＵ字形状に切除されたスリット１８を有する。スリット１８は、嵌合用の一対の溝１９を横方向に有する。
【００１９】
第２筐体１２は、天板２０と、一対の側板２１，２２と、第１嵌合片２３と、第２嵌合片２４と、第３嵌合片２５と、舌片２６とを有する。
第１嵌合片２３は、天板２０の一方の縁部からＬ字形状にして屈曲部２７において屈曲して形成される。
第２嵌合片２４は、天板２０の一方の縁部から第１嵌合片２３と同方向にＬ字形状に屈曲して形成される。
【００２０】
第３嵌合片２５は、天板２０の他方の縁部から第２嵌合片２４と同方向にＬ字形状に屈曲して形成される。
舌片２６は、天板２０の他方の縁部から第２筐体１２に向けて突出されており、ねじ挿通孔２８を有する。
第２筐体１２は、第１嵌合片２３が、第１筐体１１の溝１９に嵌入される。
【００２１】
第１筐体１１は、スリット１８の縁部が、電線２９の被覆保護のために面打加工されている。
第２筐体１２は、第１嵌合片２３に隣接する側板２１，２２が第１筐体１１の開口部３０に向けて曲げ加工されており、側板２１，２２が嵌合の際に第１筐体１１の内側に入る。
【００２２】
このとき、側板２１，２２の曲げ加工は、第２筐体１２の機械的強度を向上させる機能と、嵌合後の第１筐体１１との隙間を減らす機能とを有し、嵌合の際のガイドとなる。
第１筐体１１は、第２筐体１２との固定強度の確保のために、第２嵌合片２４が嵌入される第２嵌合片嵌入孔３１と、第３嵌合片２５が嵌入される第３嵌合片嵌入孔３２と、舌片２６のねじ挿通孔２７に対応するねじ孔３３とが設けられる。
第１筐体１１は、一対の側板１４，１５と一対の端板１６，１７とにより囲まれた底板１３上に、電線２９が電気的に接続された配線基板３４が収容される。
【００２３】
図２に示すように、放電灯点灯装置１０は、組み立てにあたり、第１筐体１１の内側に配線基板３４が落とし込まれ、電線２９がスリット１８を通じて外部に引き出される。
次に、第１筐体１１が上方から第２筐体１２に向けて進行され、第２筐体１２の側板２１，２２が第１筐体１１の内側に挿入される。
そして、第２筐体１２が第１筐体１１の長手方向に沿ってスライド移動される。
これにより、第２筐体１２において、第１嵌合片２３が第１筐体１１のスリット１８の溝１９に嵌入され、第２嵌合片２４が第１筐体１１の第２嵌合片嵌入孔３１に嵌入される。
【００２４】
同時に、第３嵌合片２５が第１筐体１１の第３嵌合片嵌入孔３２に嵌入され、舌片２６のねじ挿通孔２７が第１筐体１１のねじ孔３３に一致して仮固定の状態となる。
そして、この仮固定の状態から、舌片２６のねじ挿通孔２８から第１筐体１１のねじ孔３３に単一のねじ３５がねじ込まれることにより、第１筐体１１と第２筐体１２とが組み立てられる。
【００２５】
このように、第２筐体１２の天板２０の他方側の舌片２６からねじ締めすることにより、第２筐体１２の第１嵌合片２３および第２嵌合片２４が第１筐体１１に引き寄せられて密着した状態で強固に固定される。
従って、組み立てを簡単にでき、従来のもののように２個のねじを用いていた場合と比べて、使用するねじ３５が１個になって作業性を飛躍的に向上できる。
【００２６】
図３に示すように、第１嵌合片２３は、第１筐体１１の内側に向けて曲げ加工されているため、嵌合後に電線２９が上方に逃げようとしても、第２筐体１２のエッジ部分に電線２９が触れることがなく、電線２９の被覆を傷つけることがない。
そのため、第２筐体１２に対する面打加工は不要である。
ここで、第２筐体１２の材質としては、加工性を考慮し、鋼板やアルミニウムなどの材質が適しており、強度や加工性を考慮すると、厚みは０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下程度が適切である。
【００２７】
また、第１嵌合片２３の屈曲部２７のコーナー半径は、第２筐体１２の板厚以上にすることにより、加工性を向上できる。
なお、放電灯点灯装置１０に適用される照明用の安定器として用いられる電線２９としては、断面積が０．７５ｍｍ２以上のものが好ましい。
【００２８】
以上、説明した本発明に係る第１実施形態の筐体構造によれば、電線２９が第２筐体１２側に逃げようとした際に、第１嵌合片２３の屈曲部２７に当接することにより被覆を傷つけることがない。
また、筐体構造によれば、第１筐体１１のスリット１８が設けられた一方の端板１６とは反対の端板１７側において第１筐体１１と第２筐体１２を１個のねじ３５により固定する。
【００２９】
これにより、筐体構造によれば、ねじ３５を１個に低減でき、第２筐体１２の第２嵌合片２４と第３嵌合片２５とのねじ締めによって第２筐体１２を第１筐体１１に確実に密着でき、機械的強度を確保できる。
従って、筐体構造によれば、安価な構造で簡単に電線２９の被覆を保護でき、組立作業性を向上できる。
【００３０】
また、本発明に係る第１実施形態の放電灯点灯装置１０によれば、安価な構造で簡単に電線２９の被覆を保護でき、組立作業性を向上できる筐体構造により、生産性を向上できる。
【００３１】
（第２実施形態）
次に、本発明に係る第２実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置について説明する。
なお、以下の各実施形態において、前述した第１実施形態と重複する構成要素や機能的に同様な構成要素については、図中に同一符号あるいは相当符号を付することによって説明を簡略化あるいは省略する。
【００３２】
図４に示すように、本発明に係る第２実施形態の筐体構造が適用される放電灯点灯装置４０は、天板２０の他方の縁部の中心近傍に天板２０から延長される延長部４２を有する第２筐体４１を備える。
延長部４２は、第２筐体１２の天板２０において、側板２１，２２の端部から天板２０の一方の縁部までの長さ寸法Ｌ１よりも大きい長さ寸法Ｌ２を有する。
それは、嵌合の際のスライド移動のときに、延長部４２により第２筐体１２を第１筐体１１上に保持するためである。
【００３３】
本発明に係る第２実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置４０によれば、第２筐体１２を第１筐体１１上でスライド移動させる際に、第２筐体１２の落下を防止でき、組立作業性を、さらに向上できる。
【００３４】
（第３実施形態）
次に、本発明に係る第３実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置について説明する。
図５および図６に示すように、本発明に係る第３実施形態の筐体構造が適用される放電灯点灯装置５０は、仮固定時および嵌合時に、第１筐体１１の外側に配置される一対の側板５２，５３を有する第２筐体５１を備える。
【００３５】
本発明に係る第３実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置５０によれば、第２筐体５１を第１筐体１１上に配置した際に、第２筐体５１の一対の側板５２，５３が第１筐体１１の外側に配置される。
従って、第３実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置５０によれば、第２筐体５１の落下を防止でき、組立作業性を、さらに向上できる。
【００３６】
（第４実施形態）
次に、本発明に係る第４実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置について説明する。
図７に示すように、本発明に係る第４実施形態の筐体構造が適用される放電灯点灯装置６０は、一対の突起６２を内側に突出させたスリット６３を有する第１筐体６１を備える。
第１筐体６１は、突起６２により、スリット６３の幅寸法が小さくされる。突起６２の角部６４は、電線２９の被覆を傷つけないために曲面加工が施されて面打加工されている。
【００３７】
本発明に係る第４実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置６０によれば、配線基板３４を第１筐体１１内に収容した後に、第１筐体１１と第２筐体１２とを嵌合する作業において、電線２９の動く範囲を限定できる。
従って、第４実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置６０によれば、嵌合時に、電線２９が第２筐体１２側に逃げるのを確実に防止できる。
【００３８】
（第５実施形態）
次に、本発明に係る第５実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置について説明する。
図８に示すように、本発明に係る第５実施形態の筐体構造が適用される放電灯点灯装置７０は、一対の突起７２を内側に突出させたスリット７３を有する第１筐体７１を備える。
第１筐体７１は、突起７２において、電線２９をスリット７３に通す際に手前に配置される上部の角部７４の曲面加工の半径が、電線２９をスリット７３に通した後に後方に配置される下部の角部７５の曲面加工の半径よりも大きい。
【００３９】
本発明に係る第５実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置７０によれば、電線２９をスリット７３に通す際に通し易く、電線２９がスリット７３を通った後に外れ難くして、組立作業性を飛躍的に向上できる。
【００４０】
（第６実施形態）
次に、本発明に係る第６実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置について説明する。
図９および図１０に示すように、本発明に係る第６実施形態の筐体構造が適用される放電灯点灯装置８０は、第１筐体８１に有するスリット８２において、電線２９と配線基板３４との接続点が、スリット８２の位置の延長線上から外れた位置に配置される。
そして、放電灯点灯装置８０は、第１筐体８１の一方の端板１６の外面に電源端子台８３が取り付けられる。
放電灯点灯装置８０は、照明用の安定器に適用される場合、器具内用ではなく屋内に設置され、電源線の接続にＶＶＦケーブル等を用いるのが一般的であり、そのために、安定器の入力端子に電源端子台８３が使用される。
【００４１】
図１１に示すように、第１筐体８１は、スリット８２において、幅が小さくなるように、内側に向かって一対の突起８４，８５を有し、一方の突起８５は、他方の突起８４と比べて突出寸法が大きい。
スリット８２は、一方の突起８５が他方の突起８４よりも突出寸法が大きいために、電線２９が図１１中において右上方向へ逃げようとすることを確実に防止できる。
【００４２】
本発明に係る第６実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置８０によれば、電源端子台８３が装備される際に、電線２９をスリット８２から外れ難くして、組立作業性を飛躍的に向上できる。
【００４３】
（第７実施形態）
次に、本発明に係る第７実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置について説明する。
図１２に示すように、本発明に係る第７実施形態の筐体構造が適用される放電灯点灯装置９０は、第１筐体９１が、スリット９２において、幅が小さくなるように、内側に向かって単一の突起９３を有する。
スリット９２は、単一の突起９３が電線２９の外径寸法よりもわずかに大きい隙間を有して内側に突出される。
【００４４】
本発明に係る第７実施形態の筐体構造および放電灯点灯装置９０によれば、電源端子台８３が装備される際に、簡単な構造により電線２９をスリット９２から外れ難くして、組立作業性を飛躍的に向上できる。
【００４５】
なお、本発明の筐体構造および放電灯点灯装置において電線，配線基板等は、前述した各実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形や改良等が可能である。
【符号の説明】
【００４６】
１０，４０，５０，６０，７０，８０，９０  放電灯点灯装置
１１，６１，７１，８１，９１  第１筐体
１２，４１，５１  第２筐体
１８，６３，７３，８２，９２  スリット
１９  溝（嵌合部）
２３  第１嵌合片（嵌合部）
２９  電線
３４  配線基板
【図１】
0005703446.tif 000002
【図２】
0005703446.tif 000003
【図３】
0005703446.tif 000004
【図４】
0005703446.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0005703446.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
0005703446.tif 000013
【図１３】
0005703446.tif 000014
【図１４】
0005703446.tif 000015
【図１５】
0005703446.tif 000016
【図１６】
0005703446.tif 000017