(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底筒の形状を有し、内視鏡内に挿通された第１管路からの流体が導入される第１開口、前記第１管路へ流体が導出する第２開口、前記内視鏡内において前記第１管路に併走している第２管路からの流体が導入される第３開口、及び前記第２管路へ流体が導出する第４開口を有する前記有底筒内に挿入される洗浄補助具であって、
前記有底筒の開口を塞ぐ蓋部と、
第１の端部が前記蓋部に接続され、第２の端部が前記有底筒内に延びている軸部と、
前記軸部の前記第２の端部側に設けられ、前記第１開口及び前記第２開口と、前記第３開口及び前記第４開口との間に位置し、前記有底筒の内壁から所定距離だけ離間した隙間を有する状態で、前記第１管路側と前記第２管路側とを仕切る仕切り部と、
前記仕切り部の外周側に配置され、前記有底筒内において前記第１管路側と前記第２管路側との内圧が拮抗している場合には、前記有底筒の内壁から所定の距離だけ離間し、前記第１管路側の内圧が前記第２管路側の内圧よりも高くなった場合に、前記第１管路側の内圧を受けて変形して前記有底筒の内壁に密着し、前記第２管路側の内圧が前記第１管路側の内圧よりも高くなった場合に、前記第２管路側の内圧を受けて変形して前記有底筒の内壁に密着する密着部と、
を含むことを特徴とする洗浄補助具。
【請求項２】
前記仕切り部は、
前記軸部に固定された第１板部材と、
前記軸部に固定され、前記第１板部材よりも、前記第１管路側に配置された第２板部材と、
前記軸部の外径よりも大きな内径を有する円環状を有し、前記軸部が前記円環の中央部の孔に通された状態で前記第１板部材と前記第２板部材の間に配置され、前記第１管路と前記第２管路のうち内圧が低い方へ前記軸部に沿って移動する第３板部材と、
を含み、
前記密着部は、変形可能な材料からなる第１変形部と、変形可能な材料からなる第２変形部とからなり、
前記第１変形部は、前記第３板部材の前記第２管路側の外周に沿って設けられ、前記第１板部材と前記第３板部材とにより押圧されることにより潰れて外径が広がり、前記有底筒の内壁に密着し、
前記第２変形部は、前記第３板部材の前記第１管路側の外周に沿って設けられ、前記第２板部材と前記第３板部材とにより押圧されることにより潰れて外径が広がり、前記有底筒の内壁に密着する、
ことを特徴とする請求項１に記載の洗浄補助具。
【請求項３】
前記第１変形部と前記第２変形部の少なくとも１つは、円環形状を有し、前記円環の中心に向かって厚さが小さくなる傾斜面を有することを特徴とする請求項２に記載の洗浄補助具。
【請求項４】
前記仕切り部は、
前記密着部としてのバルーン部材と、
前記バルーン部材の前記第１管路側に設けられた第１弁と、
前記バルーン部材の前記第２管路側に設けられた第２弁と、
を有し、
前記バルーン部材の外周部は、前記有底筒内において前記第１管路側と前記第２管路側との内圧が拮抗している場合には、前記有底筒の内壁から前記所定の距離だけ離間し、前記第１管路側の内圧が前記第２管路側の内圧よりも高くなった場合に、前記第１弁が開いて前記第１管路側の内圧を受けて変形して前記有底筒の内壁に密着し、前記第２管路側の内圧が前記第１管路側の内圧よりも高くなった場合に、前記第２弁が開いて前記第２管路側の内圧を受けて変形して前記有底筒の内壁に密着することを特徴とする請求項１に記載の洗浄補助具。
【請求項５】
前記洗浄補助具を前記有底筒に固定するための固定部材を有することを特徴とする請求項１に記載の洗浄補助具。
【請求項６】
一端が開口し他端が塞がっている有底筒の形状を有し、内視鏡内に挿通された第１管路からの流体が導入される第１開口、前記第１管路へ流体が導出する第２開口、前記内視鏡内において前記第１管路に併走している第２管路からの流体が導入される第３開口、及び前記第２管路へ流体が導出する第４開口を有する前記有底筒内に挿入される洗浄補助具であって、
前記有底筒の開口を塞ぐ蓋部と、
第１の端部が前記蓋部に接続され、第２の端部が前記有底筒内に延びている軸部と、
前記軸部の前記第２の端部側に設けられ、前記第１開口及び前記第２開口と、前記第３開口及び前記第４開口との間に位置し、前記有底筒の内壁に密着した状態で、前記第１管路側と前記第２管路側とを仕切り、前記第１管路側の内圧が前記第２管路側の内圧よりも高くなった場合に、前記第１管路側の内圧を受けて前記軸部の前記第２の端部側へ移動し、前記第２管路側の内圧が前記第１管路側の内圧よりも高くなった場合に、前記第２管路側の内圧を受けて前記軸部の前記第１の端部側へ移動する仕切り部と、
を含むことを特徴とする洗浄補助具。
【請求項７】
前記軸部に固定された第１板部材と、
前記軸部に固定され、前記第１板部材よりも、前記第１管路側に配置された第２板部材と、
を有し、
前記仕切り部は、前記第１板部材と前記第２板部材の間に配置されていることを特徴とする請求項６に記載の洗浄補助具。
【請求項８】
前記仕切り部は、第３板部材と、前記第３板部材の外周部に設けられたシール部材とを有することを特徴とする請求項６に記載の洗浄補助具。
【請求項９】
前記洗浄補助具を前記有底筒に固定するための固定部材を有することを特徴とする請求項１に記載の洗浄補助具。
【請求項１０】
有底筒の形状を有し、内視鏡内に挿通された第１管路からの流体が導入される第１開口、前記第１管路へ流体が導出する第２開口、前記第１管路から導入された流体が、前記内視鏡内において前記第１管路の途中位置から併走している第２管路へ導出する第４開口を有する前記有底筒内に挿入される洗浄補助具であって、
前記有底筒の開口を塞ぐ蓋部と、
前記蓋部を貫通し、管状を有し、第１の端部が前記有底筒の外で開口し、第２の端部が前記有底筒の中で開口している軸部と、
前記軸部に設けられ、前記第１開口及び前記第２開口と、前記第４開口との間に位置し、前記有底筒の内壁から所定距離だけ離間した隙間を有する状態で、前記第１管路側と前記第２管路側とを仕切る仕切り部と、
前記仕切り部の外周側に配置され、前記有底筒内において前記第１管路側と前記第２管路側との内圧が拮抗している場合には、前記有底筒の内壁から所定の距離だけ離間し、前記第１管路側の内圧が前記第２管路側の内圧よりも高くなった場合に、前記第１管路側の内圧を受けて変形して前記有底筒の内壁に密着し、前記第２管路側の内圧が前記第１管路側の内圧よりも高くなった場合に、前記第２管路側の内圧を受けて変形して前記有底筒の内壁に密着する密着部と、
を含むことを特徴とする洗浄補助具。
【請求項１１】
前記軸部のうち、前記蓋部と前記第１の端部との間に前記軸部を流れる液体の流量を測定する流量センサを備えることを特徴とする請求項１０に記載の洗浄補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内視鏡の洗浄消毒時に使用される洗浄補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内視鏡は、使用後、洗浄消毒装置により洗浄及び消毒される。内視鏡の挿入部内には、送気管路及び送水管路が挿通されており、洗浄消毒装置では、送気管路及び送水管路内の洗浄及び消毒も行われる。【０００３】
内視鏡の操作部には、送気送水用シリンダが配設され、送気送水用シリンダ（以下、単にシリンダともいう）は、開口と底部を有する凹部として形成されている。シリンダの内壁には、送気管路用の２つの開口と、送水管路用の２つの開口が形成されており、シリンダの内部で、送気管路と送水管路とは連通している。シリンダには、送気及び送水のためのボタン（以下、送気送水ボタンという）が嵌合し、術者は、送気送水ボタンを操作することにより、内視鏡の挿入部への送気及び送水を行うことができる。  
内視鏡の洗浄消毒時、送気送水ボタンがシリンダから取り外され、シリンダに洗浄用アダプタが装着されてから、内視鏡は洗浄消毒される。【０００４】
また、送気管路あるいは送水管路内に異物が紛れ込んでこれらの管路が詰まっていると、送気管路あるいは送水管路内の洗浄性及び消毒性が担保できない。そのため、洗浄及び消毒処理時に、送気管路及び送水管路のそれぞれに設けられた流量センサを利用して管路の詰まりを検知する機能を有する洗浄消毒装置も提案されている。【０００５】
送気管路及び送水管路に流れる液体がシリンダ内において合流する場合、送気管路及び送水管路の一方に詰まりがあっても、流量センサがその詰まりを検知できないため、特表２０１２−５０５０３２号公報に開示されるように、シリンダ内において、送気管路と送水管路を互いに分離するセパレータも提案されている。セパレータは、シリンダ内において送気管路の流路と送水管路の流路を仕切ることにより、送気管路及び送水管路のそれぞれの管路の詰まりを検知できるようにするものである。【０００６】
しかし、その提案に係るシリンダに装着されたセパレータは、シリンダ内をＯリングなどのシール部材で仕切るため、シール部材が密着するシリンダ内壁の部分は、洗浄液及び消毒液が触れないため、洗浄消毒されないという問題がある。【０００７】
そこで、本発明は、洗浄消毒時に例えば送気管路及び送水管路といった複数の管路のそれぞれの管路の詰まりを検知できると共に、シリンダ内壁を確実に洗浄消毒できる洗浄補助具を提供することを目的とする。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様の洗浄補助具は、有底筒の形状を有し、内視鏡内に挿通された第１管路からの流体が導入される第１開口、前記第１管路へ流体が導出する第２開口、前記内視鏡内において前記第１管路に併走している第２管路からの流体が導入される第３開口、及び前記第２管路へ流体が導出する第４開口を有する前記有底筒内に挿入される洗浄補助具であって、前記有底筒の開口を塞ぐ蓋部と、第１の端部が前記蓋部に接続され、第２の端部が前記有底筒内に延びている軸部と、前記軸部の前記第２の端部側に設けられ、前記第１開口及び前記第２開口と、前記第３開口及び前記第４開口との間に位置し、前記有底筒の内壁から所定距離だけ離間した隙間を有する状態で、前記第１管路側と前記第２管路側とを仕切る仕切り部と、前記仕切り部の外周側に配置され、前記有底筒内において前記第１管路側と前記第２管路側との内圧が拮抗している場合には、前記有底筒の内壁から所定の距離だけ離間し、前記第１管路側の内圧が前記第２管路側の内圧よりも高くなった場合に、前記第１管路側の内圧を受けて変形して前記有底筒の内壁に密着し、前記第２管路側の内圧が前記第１管路側の内圧よりも高くなった場合に、前記第２管路側の内圧を受けて変形して前記有底筒の内壁に密着する密着部と、を含む。【０００９】
本発明の一態様の洗浄補助具は、一端が開口し他端が塞がっている有底筒の形状を有し、内視鏡内に挿通された第１管路からの流体が導入される第１開口、前記第１管路へ流体が導出する第２開口、前記内視鏡内において前記第１管路に併走している第２管路からの流体が導入される第３開口、及び前記第２管路へ流体が導出する第４開口を有する前記有底筒内に挿入される洗浄補助具であって、前記有底筒の開口を塞ぐ蓋部と、第１の端部が前記蓋部に接続され、第２の端部が前記有底筒内に延びている軸部と、前記軸部の前記第２の端部側に設けられ、前記第１開口及び前記第２開口と、前記第３開口及び前記第４開口との間に位置し、前記有底筒の内壁に密着した状態で、前記第１管路側と前記第２管路側とを仕切り、前記第１管路側の内圧が前記第２管路側の内圧よりも高くなった場合に、前記第１管路側の内圧を受けて前記軸部の前記第２の端部側へ移動し、前記第２管路側の内圧が前記第１管路側の内圧よりも高くなった場合に、前記第２管路側の内圧を受けて前記軸部の前記第１の端部側へ移動する仕切り部と、を含む。【００１０】
本発明の一態様の洗浄補助具は、有底筒の形状を有し、内視鏡内に挿通された第１管路からの流体が導入される第１開口、前記第１管路へ流体が導出する第２開口、前記第１管路から導入された流体が、前記内視鏡内において前記第１管路の途中位置から併走している第２管路へ導出する第４開口を有する前記有底筒内に挿入される洗浄補助具であって、前記有底筒の開口を塞ぐ蓋部と、前記蓋部を貫通し、管状を有し、第１の端部が前記有底筒の外で開口し、第２の端部が前記有底筒の中で開口している軸部と、前記軸部に設けられ、前記第１開口及び前記第２開口と、前記第４開口との間に位置し、前記有底筒の内壁から所定距離だけ離間した隙間を有する状態で、前記第１管路側と前記第２管路側とを仕切る仕切り部と、前記仕切り部の外周側に配置され、前記有底筒内において前記第１管路側と前記第２管路側との内圧が拮抗している場合には、前記有底筒の内壁から所定の距離だけ離間し、前記第１管路側の内圧が前記第２管路側の内圧よりも高くなった場合に、前記第１管路側の内圧を受けて変形して前記有底筒の内壁に密着し、前記第２管路側の内圧が前記第１管路側の内圧よりも高くなった場合に、前記第２管路側の内圧を受けて変形して前記有底筒の内壁に密着する密着部と、を含む。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施の形態に関わる内視鏡内の管路を説明するための内視鏡の模式的構成図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態に関わるセパレータユニット２１の正面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態に関わるセパレータユニット２１の斜視図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態に関わる、軸部の軸方向に沿った、操作部３のシリンダ１４に装着されたセパレータユニット２１の断面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態に関わる、シリンダ１４の斜視図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態に関わる、操作部３に固定されたシリンダ１４の状態を示す断面図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態に関わる軸部２３の先端部の斜視図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態に関わる軸部２３の先端部の分解組み立て図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態に関わる、仕切り板２７の軸部２３の軸方向に沿った断面斜視図である。
【図１０】本発明の第１の実施の形態に関わる仕切り板２７の分解組み立て図である。
【図１１】本発明の第１の実施の形態に関わる、送気管路１１と送水管路１２に液体を同時に流したときに、各管路に詰まりがないときの状態を説明するための、軸部２３の軸方向に沿った軸部２３の先端部の断面図である。
【図１２】本発明の第１の実施の形態に関わる、シリンダ１４の開口１４ｂと位置P1との間で、送気管路１１に詰まりがあるときの状態を説明するための、軸部２３の軸方向に沿った軸部２３の先端部の断面図である。
【図１３】本発明の第１の実施の形態に関わる、シリンダ１４の開口１４ｄと位置P1との間で、送水管路１２に詰まりがあるときの状態を説明するための、軸部２３の軸方向に沿った軸部２３の先端部の断面図である。
【図１４】本発明の第１の実施の形態の変形例１に関わる弾性部材３２ｂｂと３２ｄｄのシリンダ１４の軸方向に沿った断面図である。
【図１５】本発明の第１の実施の形態の変形例２に関わる弾性体のバルーンを有する軸部２３の先端部の断面図である。
【図１６】第２の実施の形態に関わる、軸部２３の軸方向に沿った軸部２３の先端部の断面図である。
【図１７】第２の実施の形態に関わる仕切り板２７Aの斜視図である。
【図１８】第２の実施の形態に関わる、軸部２３の軸方向に沿った仕切り板２７Aの断面斜視図である。
【図１９】第２の実施の形態に関わる仕切り板２７の分解組み立て図である。
【図２０】第２の実施の形態に関わる、送気管路１１と送水管路１２へ洗浄液などの液体を送り出す２つの送液ポンプの制御状態を示すタイムチャートである。
【図２１】第２の実施の形態に関わる、ポンプ７１がオンでポンプ７２がオフのときの、軸部２３の軸方向に沿った軸部２３の先端部の断面図である。
【図２２】第２の実施の形態に関わる、ポンプ７１がオフでポンプ７２がオンのときの、軸部２３の軸方向に沿った軸部２３の先端部の断面図である。
【図２３】本発明の第１の実施の形態の変形例３に関わる、第１管路１１および第２管路１２に加えて第３管路１００にも繋がっているシリンダに適用される洗浄補助具の例示を説明するための模式図である。
【図２４】第３の実施の形態に関わる、第１管路１１の中途位置から第２管路１２が併走し、第１の実施の実施形態にはあった第３開口１４ｃが形成されていない内視鏡シリンダに適用される洗浄補助具の構成を説明するための模式図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。  
なお、以下の説明に用いる各図においては、各構成要素を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、構成要素毎に縮尺を異ならせてあるものであり、本発明は、これらの図に記載された構成要素の数量、構成要素の形状、構成要素の大きさの比率、及び各構成要素の相対的な位置関係のみに限定されるものではない。【００１３】
（第１の実施の形態）
（内視鏡の構成）
図１は、内視鏡内の管路を説明するための内視鏡の模式的構成図である。【００１４】
内視鏡１は周知のものであるため、特に構成が限定されるものではなく、詳細な構成の説明は省略するものとする。内視鏡１は、被検体内に挿入される挿入部２と、挿入部２の基端側に設けられた操作部３と、操作部３から延出するユニバーサルコード４と、ユニバーサルコード４に設けられたコネクタ部５を具備して主に構成されている。コネクタ部５は、ビデオプロセッサ、送水タンク、または吸引装置等の外部装置に接続される。【００１５】
内視鏡１の挿入部２内には、３つの管路、すなわち送気管路１１、送水管路１２及び吸引チャンネル１３が挿通されている。操作部３の先端側には、鉗子挿入口２ｂが設けられており、鉗子挿入口２ｂは、鉗子チャンネルでもある吸引チャンネル１３と連通している。【００１６】
第１管路である送気管路１１の先端部は、挿入部２の先端部に設けられたノズル２ａに接続されている。送気管路１１の基端部は、コネクタ部５の接続部５ａに接続されている。第２管路である送水管路１２の先端部は、送気管路１１の途中の位置P1に接続され、送水管路１２と送気管路１１とは連通するように合流している。ノズル２ａは、合流管路と接続されている。送水管路１２の基端部は、コネクタ部５の接続部５ｂに接続されている。吸引チャンネル１３の先端部は、挿入部２の先端部に設けられた鉗子口でもある吸引口２ｃに接続され、吸引チャンネル１３の基端部は、コネクタ部５の接続部５ｃに接続されている。【００１７】
内視鏡１が使用されるときは、エアボンベなどの送気装置または送気ポンプを備えた光源装置に接続され、接続部５ｂは、送液タンクなどの送液装置に接続される。接続部５ｃは、吸引ポンプなどの吸引装置に接続される。【００１８】
操作部３には、送気送水ボタン６（２点鎖線で示す）が取り付けられる送気送水用シリンダ１４と、吸引ボタン７（２点鎖線で示す）が取り付けられる吸引用シリンダ１５が設けられている。送気送水用シリンダ１４と吸引用シリンダ１５は、操作部３の外装部材の表面において一端が開口を有し、他端が塞がっている有底筒形状を有する。【００１９】
シリンダ１４は、送気管路１１と送水管路１２の途中に設けられている。吸引用シリンダ１５は、吸引管路でもある吸引チャンネル１３の途中に設けられている。  
具体的には、シリンダ１４は、送気管路１１と送水管路１２の途中に配置されて、シリンダ１４の内部空間が送気管路１１及び送水管路１２のそれぞれの内部と連通するように、送気管路１１及び送水管路１２に接続されている。よって、シリンダ１４には、送気管路１１と連通する第１開口１４ａ、および第２開口１４ｂと、送水管路１２と連通する第３開口１４ｃ、および第４開口１４ｄと、が形成されている。【００２０】
吸引用シリンダ１５は、吸引管路である吸引チャンネル１３の途中に配置されて、吸引用シリンダ１５の内部空間が吸引チャンネル１３の内部と連通するように、吸引チャンネル１３に接続されている。よって、吸引用シリンダ１５には、吸引チャンネル１３と連通する２つの開口１５ａ、１５ｂとが形成されている。【００２１】
術者は、シリンダ１４に装着された送気送水ボタン６を操作することにより、挿入部２の先端部に設けられたノズル２ａからの送気及び送水を行うことができ、吸引用シリンダ１５に装着された吸引ボタン７を操作することにより、挿入部２の先端部に設けられた吸引口２ｃからの吸引を行うことができる。【００２２】
内視鏡１が使用後に洗浄消毒されるとき、送気送水ボタン６、吸引ボタン７が取り外されたシリンダ１４と１５には、それぞれ洗浄補助具が装着され、内視鏡１は、洗浄消毒装置により洗浄消毒される。消毒液の導出側に流量センサを備え、流量の変化で管路の詰まりを検知するタイプの洗浄消毒装置があるが、送気管路１１と送水管路１２がシリンダ１４内で繋がっていると、片方の管路が詰まったとしても他方の管路に消毒液が逃げてしまい流量が変化しないので、管路詰まりを検知し難い。このため、シリンダ１４内で送気管路１１の流路と送水管路１２の流路を仕切る機構を有するセパレータユニットが、洗浄補助具として用いられる。【００２３】
（セパレータユニットの構成）
図２は、本実施の形態に関わるセパレータユニット２１の正面図である。図３は、本実施の形態に関わるセパレータユニット２１の斜視図である。図４は、軸部の軸方向に沿った、操作部３のシリンダ１４に装着されたセパレータユニット２１の断面図である。【００２４】
セパレータユニット２１は、固定部材２２と、軸部２３とを有して構成され洗浄補助具である。  
固定部材２２は、図２に示すように、断面がH型形状を有する。固定部材２２は、弾性を有し、材質は特に限定されないが例えば樹脂製である。より具体的には耐薬品性に優れるポリアセタールが挙げられる。固定部材２２は、中央部２２ａの両側にアーム部２２ｂと２２ｃを有する。アーム部２２ｂと２２ｃの先端部には、それぞれ、互いに近づくように延出した延出部２２ｂ１と２２ｃ１を有する。固定部材２２は、弾性を有するため、アーム部２２ｂと２２ｃの基端部を互いに近づけると、図４において、２点鎖線で示すように、アーム部２２ｂと２２ｃの先端部の延出部２２ｂ１と２２ｃ１は、互いに離間する。【００２５】
図４に示すように、固定部材２２の中央部２２ａには、アーム部２２ｂと２２ｃの軸方向と平行に形成された孔２２ａ１を有している。軸部２３は、その孔２２ａ１に挿通されている。軸部２３の基端部には、周溝２３ａが形成されている。軸部２３の抜け止め用のＥリング２４が、中央部２２ａの基端側において、周溝２３ａに嵌合するように固定されている。【００２６】
中央部２２ａの先端側には、凹部２２ａ２が形成されている。軸部２３は、中央部に外向フランジ２３ｂを有する。コイルバネ２５が、軸部２３の外周部を巻回するように設けられている。コイルバネ２５の一端が凹部２２ａ２に入りこみ、コイルバネ２５の他端が外向フランジ２３ｂの基端側面を押圧するように、コイルバネ２５は、軸部２３の外向フランジ２３ｂと凹部２２ａ２の間で圧縮された状態で、設けられている。【００２７】
外向フランジ２３ｂの先端側面には、円環状のシール部材２６が接着されて設けられている。軸部２３の材質は特に限定されないが例えば、耐薬品性に優れるステンレスなどの金属製の円柱状部材であり、円環状のシール部材２６の中央の孔に通されている。【００２８】
ここで、セパレータユニット２１が装着されるシリンダ１４の構成について説明する。図５は、シリンダ１４の斜視図である。図６は、操作部３に固定されたシリンダ１４の状態を示す断面図である。【００２９】
シリンダ１４は、図４及び図６に示すように、操作部３の外装部材３ａに固定されている。シリンダ１４は、一端が開口し他端が塞がっている有底筒の形状を有する。  
シリンダ１４の基端部には、セパレータユニット２１が装着されて固定される口金１４Aを有している。口金１４Aの先端側には、外向フランジ１４Bが形成されており、外向フランジ１４Bが操作部３の外装部材３ａに埋め込まれるようにして、シリンダ１４は、操作部３に固定されている。【００３０】
図５に示すように、第１開口１４ａ、第２開口１４ｂは、シリンダ１４の開口側の側壁に形成されている。第３開口１４ｃ、第４開口１４ｄは、シリンダ１４の底部側の側壁に形成されている。図６に示すように、第１開口１４ａ、第２開口１４ｂ、第３開口１４ｃ及び第４開口１４ｄには、それぞれ接続部１４ａ１、１４ｂ１、１４ｃ１及び１４ｄ１が設けられており、接続部１４ａ１と１４ｂ１には、送気管路１１が接続され、接続部１４ｃ１と１４ｄ１には、送水管路１２が接続されている。【００３１】
第１開口１４ａは、送気装置に接続されて気体が導入される上流側の開口である送気管路側流体導入口である。第２開口１４ｂは、気体が導出される下流側の開口である送気管路側流体導出口である。第３開口１４ｃは、送水装置に接続されて液体が導入される上流側の開口である送水管路側流体導入口である。第４開口１４ｄは、液体が導出される下流側の開口である送水管路側流体導出口である。すなわち、シリンダ１４は、内視鏡１内に挿通された送気管路１１からの流体が導入される第１開口１４ａ、送気管路１１へ流体が導出する第２開口１４ｂ、内視鏡１内において送気管路１１に併走している送水管路１２からの流体が導入される第３開口１４ｃ、及び送水管路１２へ流体が導出する第４開口１４ｄを有する有底筒体である。【００３２】
上述したように、アーム部２２ｂと２２ｃの基端部を互いに近づけ、延出部２２ｂ１と２２ｃ１を互いに離間するようにした状態で（図４の２点鎖線で示す）、軸部２３の外向フランジ２３ｂを、口金１４Aに押し付けながら、互いに近づけているアーム部２２ｂと２２ｃの基端部を離間させると、延出部２２ｂ１と２２ｃ１は口金１４Aの下側に入り込む。その結果、コイルバネ２５が外向フランジ２３ｂを先端側に押圧しながら、シール部材２６によって外向フランジ２３ｂと口金１４Aとの間をシールした状態で、セパレータユニット２１は、口金１４Aに装着される。【００３３】
よって、外向フランジ２３ｂは、有底筒であるシリンダ１４の開口を塞ぐ蓋部を構成する。そして、軸部２３は、一端が外向フランジ２３ｂに接続され、他端がシリンダ１４内に延びている。【００３４】
次に、セパレータユニット２１の軸部２３の先端部の構成について説明する。図７は、軸部２３の先端部の斜視図である。図８は、軸部２３の先端部の分解組み立て図である。【００３５】
軸部２３の先端部には、２つの外向フランジ２３ｃと２３ｄが設けられている。外向フランジ２３ｄは、軸部２３とは別部材により形成されている。円環状の仕切り板２７は、軸部２３が仕切り板２７の中央部の孔に遊嵌状態で挿通されるようにして、外向フランジ２３ｃと２３ｄの間に設けられている可動部材である。【００３６】
外向フランジ２３ｃは、軸部２３の先端よりもやや基端側に形成されており、軸部２３は、外向フランジ２３ｃよりも先端側に延出した延出部分２３ｅを有する。延出部分２３ｅの先端部には、雄螺子部２３ｅ１が形成されている。外向フランジ２３ｄとなる円環状の部材の内周面に形成された雌螺子部２３ｄ１が、延出部分２３ｅの雄螺子部２３ｅ１に螺合することにより、外向フランジ２３ｄが軸部２３の先端部に形成される。なお、外向フランジ２３ｃも、軸部２３とは別部材で構成し、軸部２３に固定するようにしてもよい。【００３７】
軸部２３に固定された板部材である外向フランジ２３ｄと、軸部２３に設けられ、外向フランジ２３ｄよりも、送気管路１１側に配置された板部材である外向フランジ２３ｃと、軸部２３の外径よりも大きな内径を有する円環状を有し、軸部２３が円環の中央部の孔に通された状態で外向フランジ２３ｃと２３ｄの間に配置され、送気管路１１と送水管路１２のうち内圧が低い方へ軸部２３に沿って移動する板部材である仕切り板２７とにより、仕切り部が構成される。【００３８】
図４に示すように、シリンダ１４の先端側部分は、基端側部分よりも、内径は小さい。セパレータユニット２１は、シリンダ１４の開口側から挿入されるようにして、シリンダ１４に装着される。セパレータユニット２１がシリンダ１４に装着されたときに、外向フランジ２３ｃと２３ｄが、シリンダ１４の第１開口１４ａ、および第２開口１４ｂと第３開口１４ｃ、および第４開口１４ｄとの間であって、シリンダ１４の先端側部分に位置するように、外向フランジ２３ｃと２３ｄは、それぞれ軸部２３に形成されかつ設けられている。【００３９】
円環状の外向フランジ２３ｃ、２３ｄ及び仕切り板２７の外径は、シリンダ１４の先端側部分の内径よりも小さい。すなわち、外向フランジ２３ｃ、２３ｄ及び仕切り板２７の外周面と、シリンダ１４の先端側部分の内壁との間には、狭い隙間ｇが存在する。【００４０】
外向フランジ２３ｃには、複数の孔２３ｃ１が形成されている。同様に、外向フランジ２３ｄにも、複数の孔２３ｄ２が形成されている。  
延出部分２３ｅが仕切り板２７の中央の孔に遊嵌状態で挿入されるようにして、円環状の仕切り板２７は、軸部２３の外向フランジ２３ｃと２３ｄの間に設けられている。【００４１】
図９は、仕切り板２７の軸部２３の軸方向に沿った断面斜視図である。図１０は、仕切り板２７の分解組み立て図である。  
仕切り板２７は、円環状部材３１と、４つの円環状の弾性部材３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄ（以下、４つの弾性部材を纏めて指すとき、あるいは任意の１つの弾性部材を指すとき、弾性部材３２という）とから構成されている。円環状部材３１は、樹脂製あるいはステンレスなどの金属製であり、弾性部材３２は、ゴム製あるいはシリコーン製である。後述するように、弾性部材３２ｂと３２ｄは、シリンダ１４の内壁に密着する密着部であると共に、それぞれ、変形可能な材料からなる変形部を構成する。【００４２】
円環状部材３１の先端側面の内側縁部と外側縁部に、それぞれ段差部３１ａと３１ｂが形成されている。円環状部材３１の基端側面の内側縁部と外側縁部にも、それぞれ段差部３１ｃと３１ｄが形成されている。【００４３】
段差部３１ａ、３１ｂ、３１ｃ及び３１ｄには、それぞれ弾性部材３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄが接着剤で接着されて固定されている。弾性部材３２ｂと３２ｄの外径は、円環状部材３１の外径と同じである。【００４４】
さらに、段差部３１ｂに固定された弾性部材３２ｂの先端側表面が円環状部材３１の先端側表面３１ｅよりも先端側に突出するような厚さd1を、弾性部材３２ｂは有する。同様に、段差部３１ｄに固定された弾性部材３２ｄの基端側表面が円環状部材３１の基端側表面３１ｆよりも基端側に突出するような厚さd2を、弾性部材３２ｄは有する。【００４５】
上述したように、外向フランジ２３ｃ、２３ｄ及び仕切り板２７の外周面と、シリンダ１４の先端側部分の内壁との間には、送気管路１１の断面積S1及び送水管路１２の断面積S2に比べて小さい断面積S3を有する隙間ｇ（図１１参照）が存在し、外向フランジ２３ｃの基端側の空間と、外向フランジ２３ｄの先端側の空間は、連通している。【００４６】
しかし、後述するように、仕切り板２７が、仕切り板２７の基端側と先端側の圧力差により、軸部２３の軸方向に移動して弾性部材３２が外向フランジ２３ｄあるいは２３ｃに押圧されて変形すると、弾性部材３２ｂあるいは３２ｄは、その押圧力により拡径する。弾性部材３２ｂあるいは３２ｄが拡径すると、外向フランジ２３ｃの基端側の空間と、外向フランジ２３ｄの先端側の空間は、弾性部材３２ｂあるいは３２ｄにより連通しなくなり、仕切られた状態となる。すなわち、弾性部材３２ｂあるいは３２ｄが変形して拡径して、シリンダ１４の先端側部分の内壁と密着して隙間が閉塞する。よって、弾性部材３２ｂあるいは３２ｄが外向フランジ２３ｄあるいは２３ｃに押圧されると、シリンダ１４の先端側部分の内壁に密着するような厚さ、外径及び柔らかさを、弾性部材３２ｂ及び３２ｄは有している。【００４７】
以上のように、弾性部材３２ｂは、仕切り板２７の送水管路１２側の外周に沿って設けられ、外向フランジ２３ｄと仕切り板２７とにより押圧されることにより潰れて外径が広がり、シリンダ１４の内壁に密着する変形部である。弾性部材３２ｄは、仕切り板２７の送気管路１１側の外周に沿って設けられ、外向フランジ２３ｃと仕切り板２７とにより押圧されることにより潰れて外径が広がり、シリンダ１４の内壁に密着する変形部である。【００４８】
内視鏡１の洗浄消毒時、洗浄液などの液体が送気管路１１及び送水管路１２内を流れる。図４に示すように、送気管路１１の上流側には、流量センサ４１が接続されており、送気管路１１に流れる液体の流量を測定する。送水管路１２の上流側には、流量センサ４２が接続されており、送水管路１２に流れる液体の流量を測定する。【００４９】
ここでいう上流側には、内視鏡に接続された内視鏡洗浄消毒装置も含み、流量センサ４１および流量センサ４２は内視鏡洗浄消毒装置に配置されていてもよいし、内視鏡と内視鏡洗浄消毒装置との間に洗浄チューブが介在する場合には洗浄チューブに配置されていてもよい。【００５０】
（作用）
（送気管路１１と送水管路１２のいずれの管路にも詰まりがない場合）
内視鏡１の洗浄消毒時、送気管路１１と送水管路１２には、洗浄液などの液体が同時に流される。送気管路１１と送水管路１２の各断面積S1,S2に比べて、シリンダ１４の内壁と仕切り板２７の外周面の間の、軸部２３の軸に直交する断面における隙間ｇの断面積S3が小さいため、第１開口１４ａから入った液体は、第２開口１４ｂへ流れ込み、第３開口１４ｃから入った液体は、第４開口１４ｄへ流れ込む。このとき、仕切り板２７の基端側と先端側との間の圧力差は少なく、仕切り板２７は、軸部２３の軸方向には移動しない。【００５１】
図１１は、送気管路１１と送水管路１２に液体を同時に流したときに、各管路に詰まりがないときの状態を説明するための、軸部２３の軸方向に沿った軸部２３の先端部の断面図である。仕切り板２７は、外向フランジ２３ｄと２３ｄのいずれにも押し付けられておらず、送気管路１１を流れる液体は、一点鎖線で示すR1に沿って第１開口１４ａから第２開口１４ｂに向かって流れる。同様に、送水管路１２を流れる液体は、一点鎖線で示すR2に沿って第３開口１４ｃから第４開口１４ｄに向かって流れる。よって、シリンダ１４の内壁全面に亘って液体が接触して、シリンダ１４内は完全に洗浄消毒される。【００５２】
以上のように、外向フランジ２３ｄ及び２３ｄと仕切り板２７は、軸部２３の先端側に設けられ、第１開口１４ａ及び第２開口１４ｂと、第３開口１４ｃ及び第４開口１４ｄとの間に位置し、シリンダ１４の内壁から所定距離だけ離間した隙間ｇを有する状態で、送気管路１１側と送水管路１２側とを仕切る仕切り部を構成する。【００５３】
（送気管路１１に詰まりがある場合）
シリンダ１４の第２開口１４ｂと位置P1との間で、送気管路１１に詰まり９０があると、送気管路１１に流れる液体は、第２開口１４ｂへ流れ込まない。その結果、仕切り板２７の基端側のシリンダ１４内の液体の圧力が高くなって、液圧により、仕切り板２７は、外向フランジ２３ｄ側へ押される。仕切り板２７が外向フランジ２３ｄに押圧されると、弾性部材３２ｂは、押圧されて軸部２３の軸方向に圧縮され、その結果変形して拡径し、弾性部材３２ｂの外周面とシリンダ１４の内壁との間の隙間ｇを閉塞する。【００５４】
図１２は、シリンダ１４の第２開口１４ｂと位置P1との間で、送気管路１１に詰まり９０があるときの状態を説明するための、軸部２３の軸方向に沿った軸部２３の先端部の断面図である。図１２において一点鎖線で示すように、仕切り板２７は、液体により外向フランジ２３ｄ側へ押され、変形して拡径した弾性部材３２ｂにより、仕切り板２７の外周面と、シリンダ１４の先端側部分の内壁との間の隙間ｇが閉塞される。その結果、送気管路１１を流れる液体の流れは止まるので、流量センサ４１の検出する流量は、０（ゼロ）となる。【００５５】
よって、シリンダ１４の第２開口１４ｂと位置P1との間で、送気管路１１に詰まり９０があることを検出することができる。  
なお、シリンダ１４の第２開口１４ｂと流量センサ４１との間で、送気管路１１に詰まりがあるときも、流量センサ４１の検出する流量も０（ゼロ）となるので、送気管路１１に詰まりがあることを検出することができる。【００５６】
（送水管路１２に詰まりがある場合）
シリンダ１４の第４開口１４ｄと位置P1との間で、送水管路１２に詰まり９０があると、送水管路１２に流れる液体は、第４開口１４ｄへ流れ込まない。その結果、仕切り板２７の基端側のシリンダ１４内の液体の圧力が高くなって、液圧により、仕切り板２７は、外向フランジ２３ｂ側へ押される。仕切り板２７が外向フランジ２３ｂに押圧されると、弾性部材３２ｄは、押圧されて軸部２３の軸方向に圧縮され、その結果変形して拡径し、弾性部材３２ｄの外周面とシリンダ１４の内壁との間の隙間ｇを閉塞する。【００５７】
図１３は、シリンダ１４の第４開口１４ｄと位置P1との間で、送水管路１２に詰まり９０があるときの状態を説明するための、軸部２３の軸方向に沿った軸部２３の先端部の断面図である。図１３において一点鎖線で示すように、仕切り板２７は、液体により外向フランジ２３ｃ側へ押され、拡径した弾性部材３２ｄにより、仕切り板２７の外周面と、シリンダ１４の先端側部分の内壁との間の隙間ｇが閉塞される。その結果、送水管路１２を流れる液体の流れは止まるので、流量センサ４２の検出する流量は、０（ゼロ）となる。よって、シリンダ１４の第４開口１４ｄと位置P1との間で、送水管路１２に詰まり９０があることを検出することができる。【００５８】
なお、シリンダ１４の第３開口１４ｃと流量センサ４２との間で、送水管路１２に詰まりがあるときも、流量センサ４２の検出する流量も０（ゼロ）となるので、送水管路１２に詰まり９０があることを検出することができる。【００５９】
（送気管路１１と送水管路１２の合流する位置P1よりも、下流側の管路において詰まりがある場合）
図４に示される位置P1よりも下流側の管路、すなわち合流管路、の詰まりがあると、送気管路１１と送水管路１２に流れる液体は、第２開口１４ｂと１４ｄへ流れ込まない。よって、その場合は、流量センサ４１と４２の検出する流量は、共に０（ゼロ）となるので、送気管路１１と送水管路１２の合流する位置P1よりも、下流側において詰まりがあることを検出することができる。【００６０】
以上のように、弾性部材３２ｂと３２ｄは、仕切り板２７の外周側に配置され、シリンダ１４内において送気管路１１側と送水管路１２側との内圧が拮抗している場合には、シリンダ１４の内壁から所定の距離だけ離間し、送気管路１１側の内圧が送水管路１２側の内圧よりも高くなった場合に、送気管路１１側の内圧を受けて変形してシリンダ１４の内壁に密着し、送水管路１２側の内圧が送気管路１１側の内圧よりも高くなった場合に、送水管路１２側の内圧を受けて変形してシリンダ１４の内壁に密着する密着部を構成する。【００６１】
よって、本実施の形態によれば、洗浄消毒時に送気管路及び送水管路のそれぞれの管路の詰まりを検知できると共に、シリンダ内壁を洗浄消毒できる洗浄補助具を提供することができる。【００６２】
（変形例１）
上述した実施の形態では、シリンダ１４の軸方向に沿った弾性部材３２ｂと３２ｄの断面形状は、矩形であるが、変形例１として、弾性部材３２ｂと３２ｄのシリンダ１４の軸方向に沿った断面形状は、矩形でなく、内側に向かって厚さが小さくなるような斜面を有する形状であってもよい。図１４は、変形例１に関わる弾性部材３２ｂｂと３２ｄｄのシリンダ１４の軸方向に沿った断面図である。なお、図１４では、弾性部材３２ａと３２ｃは省略し、円環状部材３１は、２点鎖線で示している。図１４において、点線が変形した弾性部材３２ｂｂと３２ｄｄを示す。【００６３】
図１４に示すように、円環状部材３１の先端側面の外側縁部に形成された段差部３１ｂに接着される弾性部材３２ｂｂは、円環状の弾性部材３２ｂｂの中心に向かって厚さが小さくなる傾斜面３２ｂｂ１を有する。同様に、円環状部材３１の基端側面の外側縁部に形成された段差部３１ｄに接着される弾性部材３２ｄｄは、円環状の弾性部材３２ｄｄの中心に向かって厚さが小さくなる傾斜面３２ｄｄ１を有する。【００６４】
このような傾斜面３２ｂｂ１が弾性部材３２ｂｂに設けられているので、弾性部材３２ｂｂが外向フランジ２３ｄに押圧されて変形するとき、外径方向に向かって拡径し易い。弾性部材３２ｄｄにも傾斜面３２ｄｄ１が設けられているので、弾性部材３２ｄｄが外向フランジ２３ｃに押圧されて変形するとき、外径方向に向かって拡径し易い。【００６５】
なお、円環形状を有する弾性部材３２ｂｂと３２ｄｄの一方のみが円環の中心に向かって厚さが小さくなる傾斜面を有するようにしてもよい。すなわち、弾性部材３２ｂｂと３２ｄｄの少なくとも１つが、円環の中心に向かって厚さが小さくなる傾斜面を有するようにしてもよい。【００６６】
（変形例２）
上述した実施の形態では、２つの弾性部材３２ｂと３２ｄが２つの外向フランジ２３ｃと２３ｄの間に設けられ、弾性部材３２ｂと３２ｄは、それぞれ外向フランジ２３ｃと２３ｄに押圧されて変形することによって拡径して各弾性部材３２ｂと３２ｄとシリンダ１４の内壁との隙間ｇを閉塞するが、２つの弁を有する１つの弾性体のバルーンによりシリンダ１４の内壁との隙間ｇを閉塞するようにしてもよい。【００６７】
図１５は、変形例２に関わる弾性体のバルーンを有する軸部２３の先端部の断面図である。  
図１５に示すように、バルーン５１は、軸部２３の先端側に設けられた先端部分２３ｇに固定された円環状部材５３と、円環状部材５３よりも先端側に設けられ、軸部２３の先端部分２３ｇに固定された円環状部材５５とを有する。円環状部材５３には、弁５２が設けられ、円環状部材５５には、弁５４が設けられている。【００６８】
各弁５２、５４は、バルーン部材であるバルーン５１の内側に配設されており、外部からの圧力がバルーン５１の内部の圧力よりも高くなると内側へ開くように、それぞれ軸５２ａと５４ａに軸支されて円環状部材５３と５５に固定されている。図１５では、円環状部材５３の弁５２が開いた状態を、２点鎖線で示している。【００６９】
バルーン５１の内部の圧力と外部の圧力が等しいとき、シリンダ１４の軸に直交する方向の外径は、シリンダ１４の先端側部分の内径よりも小さく、バルーン５１の外周面とシリンダ１４の内壁の間には、隙間ｇが存在する。【００７０】
しかし、送気管路１１に詰まりがあると、バルーン５１の基端側（すなわち送気管路１１側）の液圧が高くなる。その結果、弁５２が開いて、バルーン５１が膨らみ、バルーン５１の外径が大きくなり、バルーン５１の外周面とシリンダ１４の内壁の間の隙間ｇは閉塞される。図１５では、２点鎖線で示すように、バルーン５１が拡径して、バルーン５１の外周面とシリンダ１４の内壁の間の隙間は閉塞していることが示されている。【００７１】
同様に、送水管路１２に詰まりがあると、バルーン５１の先端側（すなわち送水管路１２側）の液圧が高くなる。その結果、弁５４が開いて、バルーン５１が膨らみ、バルーン５１の外径が大きくなり、バルーン５１の外周面とシリンダ１４の内壁の間の隙間は閉塞される。【００７２】
以上のように、密着部としてのバルーン５１と、バルーン５１の送気管路１１側に設けられた弁５２と、バルーン５１の送水管路１２側に設けられた弁５４とにより、仕切り部が構成される。バルーン部材であるバルーン５１の外周部は、シリンダ１４内において送気管路１１側と送水管路１２側との内圧が拮抗している場合には、シリンダ１４の内壁から所定の距離だけ離間している。送気管路１１側の内圧が送水管路１２側の内圧よりも高くなった場合に、バルーン５１の外周部は、弁５２が開いて送気管路１１側の内圧を受けて変形してシリンダ１４の内壁に密着し、送水管路１２側の内圧が送気管路１１側の内圧よりも高くなった場合には、弁５４が開いて送水管路１２側の内圧を受けて変形してシリンダ１４の内壁に密着する。【００７３】
これらの変形例によっても、洗浄消毒時に送気管路及び送水管路のそれぞれの管路の詰まりを検知できると共に、シリンダ内壁を確実に洗浄消毒できる洗浄補助具を提供することができる。【００７４】
（変形例３）
上述した実施の形態では、第１管路１１と第２管路１２とを連通させる内視鏡のシリンダ１４に適用される洗浄補助具を例示したが、内視鏡の管路の数は２本に限定されず３本以上が併走および連通しているシリンダであってもよい。 
図２３は、第１管路１１および第２管路１２に加えて第３管路１００にも繋がっているシリンダ１４に適用される洗浄補助具の例示を説明するための模式図である。【００７５】
シリンダ１４には第３管路１００から液体が導入される第５開口１４０ａ、第３管路１００に液体を導出する第６開口１４０ｂが設けられている。このため、上述した実施の形態の洗浄補助具において、更にシリンダ１４の有底筒方向に向けて軸部２３が延出しており、第３開口１４ｃと第５開口１４０ａとの間、および第４開口１４ｄと第６開口１４０ｂとの間に一対の外向フランジ１２３ｄと、一対の外向フランジ１２３ｄの間に、軸部２３の軸方向に沿って移動可能に配置された仕切り板２７０が設けられている。仕切り板２７０は、円環状部材１３１と、４つの円環状の弾性部材１３２ａ、１３２ｂ、１３２ｃ、１３２ｄとから構成されている。仕切り板２７０には、仕切り板２７の４つの弾性部材３２ａ、３２ｂ、３２ｃ、３２ｄと同様に、４つの弾性部材１３２ａ、１３２ｂ、１３２ｃ、１３２ｄが固定されている。【００７６】
図２３では、第２管路１２に詰まり９０が生じているため、仕切り板２７が第１管路１１側に移動し、仕切り板２７０が第３管路１００側に移動し、第２管路１２の第３開口からシリンダ１４に導入された液体が第１管路１１および第３管路１００に流れ込まないようになっている。これにより第２管路１２に接続した流量センサ４２の検出する流量は、０(ゼロ)となるので、詰まりを検知することができる。【００７７】
（第２の実施の形態）
第１の実施の形態では、送気管路１１と送水管路１２に詰まりがないと、仕切り板２７は、シリンダ１４の内壁との間の隙間ｇを閉塞しないでシリンダ１４の内壁を洗浄液などで洗浄消毒し、送気管路１１又は送水管路１２に詰まりがあると、仕切り板２７はシリンダ１４の内壁との間の隙間ｇを閉塞して、流量センサにより管路の詰まりが検出される。【００７８】
これに対して、第２の実施の形態では、仕切り板は、拡径することなく常にシリンダ１４の内壁に接触している。さらに、送気管路１１及び送水管路１２に交互に液体が流れるように制御して、仕切り板が接触するシリンダ１４の内壁部分の位置を変化させる。結果、シリンダ１４の内壁に液体に接触しない部分が無いようにしてシリンダ１４の内壁を洗浄消毒し、かつ送気管路１１又は送水管路１２に詰まりがあると、流量センサにより管路の詰まりを検出できるようにしている。  
本実施の形態の内視鏡及び洗浄補助具の構成は、第１の実施の形態の内視鏡及び洗浄補助具の構成とほぼ同じであるので、同じ構成要素については、同じ符号を付して説明は、省略し、異なる構成について説明する。【００７９】
図１６は、本実施の形態に関わる、軸部２３の軸方向に沿った軸部２３の先端部の断面図である。図１７は、仕切り板２７Aの斜視図である。図１８は、軸部２３の軸方向に沿った仕切り板２７Aの断面斜視図である。図１９は、仕切り板２７の分解組み立て図である。【００８０】
図１９に示すように、セパレータユニット２１の仕切り板２７Aは、円環状部材６１と、２つの円環状のシール部材６２ａと６２ｂ（以下、２つのシール部材を纏めて指すとき、あるいは任意の１つのシール部材を指すとき、シール部材６２という）とを有して構成されている。円環状部材６１は、樹脂製であり、シール部材６２は、ゴム製である。【００８１】
円環状部材６１の先端側面の内側縁部と外側縁部に、それぞれ段差部６１ａと６１ｂが形成されている。円環状部材６１の基端側面の内側縁部と外側縁部にも、それぞれ段差部６１ｃと６１ｄが形成されている。【００８２】
円環状部材６１の内側の段差部６１ａと６１ｃには、円環状のシール部材６２ａが、段差部６１ａと６１ｃを内側から覆うように接着剤で接着されて固定されている。円環状部材６１の外側の段差部６１ｂと６１ｄには、円環状のシール部材６２ｂが、段差部６１ｂと６１ｄを外側から覆うように接着剤で接着されて固定されている。シール部材６２ｂの外径は、シリンダ１４の内径よりもわずかに大きく、シール部材６２ｂの外周面は、シリンダ１４の内壁と接触している。すなわち、仕切り板２７Aは、板部材である円環状部材６１と、円環状部材６１の外周部に設けられたシール部材６２ｂとを有する。【００８３】
シール部材６２ａの内径は、延出部分２３ｅの外径よりも小さいが、円環状の仕切り板２７Aは、軸部２３が仕切り板２７Aの中央部の孔に通されるようにして、軸部２３の軸方向に沿って移動可能に、外向フランジ２３ｃと２３ｄの間に設けられている可動部材である。【００８４】
送気管路１１と送水管路１２への送液制御について説明する。図２０は、送気管路１１と送水管路１２へ洗浄液などの液体を送り出す２つの送液ポンプの制御状態を示すタイムチャートである。【００８５】
図２０に示すように、送気管路１１へ液体を送出するポンプ７１は、オンとオフが交互に切り替わるように、駆動される。他方、送水管路１２へ液体を送出するポンプ７２も、オンとオフが交互に切り替わるように、駆動されるが、ポンプ７２のオンとオフのタイミングがポンプ７１のオンとオフのタイミングと逆になるように、駆動される。【００８６】
図２１は、ポンプ７１がオンでポンプ７２がオフのときの、軸部２３の先端部の断面図である。図２２は、ポンプ７１がオフでポンプ７２がオンのときの、軸部２３の先端部の断面図である。【００８７】
図２１に示すように、ポンプ７１がオンでポンプ７２がオフであると、仕切り板２７Aの基端側の液圧が高くなり、仕切り板２７Aの先端側の液圧は高くならないので、仕切り板２７Aは、外向フランジ２３ｃの複数の孔２３ｃ１を通る液体により、外向フランジ２３ｄ側へ移動する。【００８８】
また、図２２に示すように、ポンプ７１がオフでポンプ７２がオンであると、仕切り板２７Aの先端側の液圧が高くなり、仕切り板２７Aの基端側の液圧は高くならないので、仕切り板２７Aは、外向フランジ２３ｄの複数の孔２３ｄ２を通る液体により、外向フランジ２３ｃ側へ移動する。【００８９】
図２０に示すように、ポンプ７１と７２は、同時にオンになることなく、交互にオンとオフが繰り返されるので、仕切り板２７Aは、ポンプ７１と７２のオンとオフの駆動制御に応じて、軸部２３の延出部分２３ｅの軸方向に沿って進退を繰り返す。【００９０】
その結果、仕切り板２７Aの外周側のシール部材６２ｂとシリンダ１４の内壁の接触する部分が移動するので、シリンダ１４の内壁において洗浄液などの液体と接触しない部分はない。よって、シリンダ１４の内壁全面に亘って液体が接触して、シリンダ１４内は完全に洗浄消毒される。【００９１】
すなわち、仕切り板２７Aは、軸部２３の先端側に設けられ、第１開口１４ａ及び第２開口１４ｂと、第３開口１４ｃ及び第４開口１４ｄとの間に位置し、シリンダ１４の内壁に密着した状態で、送気管路１１側と送水管路１２側とを仕切り、送気管路１１側の内圧が送水管路１２側の内圧よりも高くなった場合に、送気管路１１側の内圧を受けて軸部２３の先端側（すなわち送水管路１２側）へ移動し、送水管路１２側の内圧が送気管路１１側の内圧よりも高くなった場合に、送水管路１２側の内圧を受けて軸部２３の基端側（すなわち送気管路１１側）へ移動する仕切り部を構成する。【００９２】
また、送気管路１１に詰まりがあると、ポンプ７１がオンのときに流量センサ４１により検出された流量が０（ゼロ）になるので、洗浄消毒装置は、送気管路１１の詰まりを検出することができる。同様に、送水管路１２に詰まりがあると、ポンプ７２がオンのときに流量センサ４２により検出された流量が０（ゼロ）になるので、洗浄消毒装置は、送水管路１２の詰まりを検出することができる。【００９３】
よって、本実施の形態によっても、洗浄消毒時に送気管路及び送水管路のそれぞれの管路の詰まりを検知できると共に、シリンダ内壁を確実に洗浄消毒できる洗浄補助具を提供することができる。【００９４】
（第３の実施の形態）  
第１の実施の形態及び第２の実施の形態では第１管路１１と第２管路１２とが併走し、第１開口１４ａ、第２開口１４ｂ、第３開口１４ｃおよび第４開口１４ｄの４つの開口が形成されている内視鏡シリンダに適用される洗浄補助具について述べた。【００９５】
これに対し、第３の実施の形態は、第１管路１１の中途位置から第２管路１２が併走し、第１の実施の実施形態にはあった第３開口１４ｃが形成されていない内視鏡シリンダ１４に適用される洗浄補助具である。【００９６】
図２４は、第３の実施の形態に関わる、第１管路１１の中途位置から第２管路１２が併走し、第１の実施の実施形態にはあった第３開口１４ｃが形成されていない内視鏡シリンダに適用される洗浄補助具の構成を説明するための模式図である。図２４に示す様に本実施の形態の洗浄補助具が適用されるシリンダ１４は、第１管路１１につながっている第１開口１４ａ、第２開口１４ｂ、第２管路１２につながっている第４開口１４ｄを有する。図１に例示される送気送水ボタン６または吸引ボタン７のようなボタンを本実施の形態のシリンダ１４に装着した状態では第１管路１１からシリンダに導入された液体はボタンを用いた切り替えにより第２開口１４ｂまたは第４開口１４ｄに導入される。【００９７】
軸部２３Ａに設けられた一対の外向フランジ２３ｃおよび外向フランジ２３ｄ、仕切り板２７、ならびに弾性部材３２ｂと３２ｄは、第１の実施の形態と同様であり第１の実施の形態と同様の作用を有する。【００９８】
ただし、第１管路１１と第２管路１２とに等しく液体を流すために、第３の実施の形態では、軸部２３Ａが管路状となって軸部内管路２３０が形成されており、軸部２３Ａを液体供給源に接続することで、軸部２３Ａの先端の開口１４０ｃから液体を吐出することができる。このため、シリンダ１４に洗浄補助具を取り付けることにより軸部２３Ａから第２管路１２に液体を流すことができる。【００９９】
軸部２３Ａまたは軸部２３Ａに接続された液体供給源には軸部２３Ａの軸部内管路２３０内を流れる液体の流量を検知する流量センサを配置することができる。図２４に示す様に第２管路１２に詰まり９０が生じた場合、軸部２３Ａまたは液体供給源に配置された流量センサ４１０により、第２管路１２の詰まりを検知することができる。ここでいう流体供給源としては、内視鏡洗浄消毒装置を例示することができる。【０１００】
図４に示すように、送気管路１１の上流側には、流量センサ４１が接続されており、送気管路１１に流れる液体の流量を測定する。送水管路１２の上流側には、流量センサ４２が接続されており、送水管路１２に流れる液体の流量を測定する。【０１０１】
よって、本実施の形態によっても、洗浄消毒時に送気管路及び送水管路のそれぞれの管路の詰まりを検知できると共に、シリンダ内壁を確実に洗浄消毒できる洗浄補助具を提供することができる。【０１０２】
本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変えない範囲において、種々の変更、改変等が可能である。【０１０３】
本出願は、２０１４年２月２０日に日本国に出願された特願２０１４−３０８９７号を優先権主張の基礎として出願するものであり、上記の開示内容は、本願明細書、請求の範囲に引用されるものとする。
【要約】
セパレータユニット２１は、送気送水用シリンダ１４内に挿入される洗浄補助具である。セパレータユニット２１は、送気送水用シリンダ１４内において、送気管路１１側と送水管路１２側とを仕切り板２７と、２つの弾性部材３２ｂ、３２ｄを有する。２つの弾性部材３２ｂ、３２ｄは、仕切り板２７の外周側に配置され、送気送水用シリンダ１４内において送気管路１２側と送水管路１１側との内圧が拮抗している場合には、送気送水用シリンダ１４の内壁から所定の距離だけ離間し、送気管路１１と送水管路１２の一方の内圧が他方の内圧よりも高くなった場合に、その内圧を受けて変形して送気送水用シリンダ１４の内壁に密着する。【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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