(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定子と、回転子を備える電動機であって、
前記固定子は、固定子コアと、スロット絶縁部材と、固定子巻線と、巻線絶縁部材と、端部絶縁部材を有しており、
前記固定子コアは、軸方向に直角な断面で見て、
周方向に沿って延びているヨークと、
前記ヨークから径方向に沿って延びているティース基部と、前記ティース基部の先端側に設けられ、周方向に沿って延びているとともに前記ヨークと反対側にティース先端面が形成されているティース先端部を有する複数のティースと、
前記ヨークと前記複数のティースのうち周方向に隣接する２つのティースによって形成され、当該２つのティースのティース先端部の間が開口しているスロットを有しており、
前記回転子は、前記ティース先端面との間に空隙を有するように回転可能に支持されており、
前記固定子巻線は、前記スロット絶縁部材を介して前記スロット内に配置されており、
前記巻線絶縁部材は、少なくとも前記スロットの開口を塞ぐように、周方向両端部が前記スロット内に配置された固定子巻線と前記ティースとの間に挟持された状態で前記スロット内に挿入されており、
前記端部絶縁部材は、前記固定子コアの軸方向両側に設けられており、
前記端部絶縁部材それぞれは、前記ティースのティース先端部に対向する位置に配置される、周方向に沿って延びている第１の部材と、前記ヨークに対向する位置に配置される第２の部材と、前記ティースのティース基部に対向する位置に配置され、前記第１の部材と前記第２の部材を連結する連結部材を有しており、
また、前記端部絶縁部材の少なくとも一方には、前記第１の部材の周方向両端部に、前記固定子コアの軸方向端面と対向する部分が、前記スロットの開口側から周方向に沿って切り欠かれた段差部と、前記回転子側の部分が、前記回転子側、軸方向両側および前記スロットの開口側が開口するとともに、前記段差部に連通するように軸方向に沿って切り欠かれた案内部が設けられており、
前記巻線絶縁部材は、前記第１の部材の案内部により案内されて前記スロット内に挿入され、また、前記第１の部材の段差部によって前記スロット内に固定されることを特徴とする電動機。
【請求項２】
請求項1に記載の電動機であって、
前記段差部は、第１の段差部形成面と第２の段差部形成面により形成され、
前記第１の段差部形成面は、前記スロットの開口側を向き、
前記第２の段差部形成面は、前記固定子コアの軸方向端面側を向いており、
前記案内部は、第１の案内部形成面と第２の案内部形成面により形成され、
前記第１の案内部形成面は、前記スロットの開口側を向き、
前記第２の案内部形成面は、前記回転子側を向いていることを特徴とする電動機。
【請求項３】
請求項２に記載の電動機であって、
前記第２の案内部形成面の周方向先端側で、前記固定子コアの軸方向端面側の箇所にテーパー面が形成されていることを特徴とする電動機。
【請求項４】
請求項２に記載の電動機であって、
前記案内部は、前記第１および第２の案内部形成面と第３の案内部形成面により形成され、
前記第３の案内部形成面は、前記回転子側を向いているとともに、前記第２の案内部形成面より前記固定子コアの軸方向端面側に配置されており、また、周方向に直角な断面で見て、前記固定子コアの軸方向端面側が、前記固定子コアの軸方向端面と反対側より、前記回転子と反対側に位置するように傾斜していることを特徴とする電動機。
【請求項５】
請求項２に記載の電動機であって、
前記案内部は、前記第１および第２の案内部形成面と、第３の案内部形成面と、第４の案内部形成面により形成され、
前記第４の案内部形成面は、前記回転子側を向いているとともに、前記第２の案内部形成面より、前記固定子コアの軸方向端面側で、前記回転子と反対側に配置され、
前記第３の案内部形成面は、前記固定子コアの軸方子端面側を向いているとともに、前記第２の案内部形成面と前記第４の案内部形成面の間に配置されていることを特徴とする電動機。
【請求項６】
請求項２に記載の電動機であって、
前記案内部は、前記第１および第２の案内部形成面と第３の案内部形成面により形成され、
前記第２の案内部形成面は、軸方向の長さが前記第１の案内部形成面より短く設定され、
前記第３の案内部形成面は、前記固定子コアの軸方向端面側を向いているとともに、前記第２の案内部形成面より前記固定子コアの軸方向端面側で、前記第２の段差部形成面より前記固定子コアの軸方向端面と反対側に配置されていることを特徴とする電動機。
【請求項７】
請求項１〜６のうちのいずれか一項に記載の電動機であって、
前記スロット絶縁部材は、前記固定子コアの軸方向端面から飛び出ていることを特徴とする電動機。
【請求項８】
請求項１〜７のうちのいずれか一項に記載の電動機であって、
前記巻線絶縁部材は、軸方向に直角な断面でみて、Ｖ字状に折り曲げられており、Ｖ字状の開口部が前記スロットの開口に対向するように前記スロット内に挿入されていることを特徴とする電動機。
【請求項９】
請求項８に記載の電動機であって、
前記巻線絶縁部材は、軸方向に直角な断面でみて、周方向両端部がＶ字状の開口部と反対側に折り曲げられていることを特徴とする電動機。
【請求項１０】
請求項１〜７のうちのいずれか一項に記載の電動機であって、
前記巻線絶縁部材は、軸方向に直角な断面でみて、直線状に形成されていることを特徴とする電動機。
【請求項１１】
請求項１〜１０のうちのいずれか一項に記載の電動機であって、
前記ティース先端部の周方向先端箇所における径方向の幅をＡ、前記第１の部材の周方向端部の周方向先端箇所であって前記固定子コアの軸方向端面側の箇所における、前記ティース先端面と、前記第１の部材の周方向端部の、回転子側の面との間の径方向の幅をＢとした場合、［Ａ≦Ｂ］を満足するように構成されていることを特徴とする電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動機に関し、特に、電動機の固定子のスロットに巻線絶縁部材を挿入する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
固定子巻線を固定子に巻く巻線方式として、固定子巻線を固定子の固定子コアのティースに直接巻き付ける集中巻き方式が知られている。集中巻き方式を用いて固定子巻線を固定子に巻いた電動機は、例えば、特許文献１（特開２００２−１１２４８８号公報）に示されている。
このような集中巻き方式の電動機では、スロット開口部からの固定子巻線の飛び出しやスロット内での隣接する固定子巻線間の絶縁不良の発生を防止するために、巻線絶縁部材がスロット内に挿入される。例えば、断面がＶ字状を有する巻線絶縁部材がスロット内に挿入される（図１０参照）。この巻線絶縁部材は、Ｖ字状の開口部がスロット開口部に対向するように（巻線絶縁部材によってスロット開口部が覆われるように）スロット内に挿入される。これにより、スロット開口部からの固定子巻線の飛び出しが防止される。また、隣接する固定子巻線間に巻線絶縁部材が配置されるようにスロット内に挿入される。これにより、スロット内での固定子巻線間の絶縁不良の発生が防止される。このＶ字状の巻線絶縁部材は、「相間絶縁部材」と呼ばれる。あるいは、断面が直線状に形成された巻線絶縁部材がスロット内に挿入される（図２７参照）。直線状の巻線絶縁部材は、スロット開口部が巻線絶縁部材によって覆われるようにスロット内に挿入される。この直線状の巻線絶縁部材は、「楔絶縁部材」と呼ばれる。なお、巻線絶縁部材の周方向両端部は、スロット内に配置された固定子巻線とティースとの間に挟持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１１２４８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
通常、巻線絶縁部材（Ｖ字状の巻線絶縁部材や直線状の巻線絶縁部材）としては、薄いシート状（フィルム状）の絶縁部材が用いられる。このため、巻線絶縁部材の周方向両端部が、スロット内に配置された固定子巻線とティースとの間に挟持されるように、巻線絶縁部材をスロット内に挿入するのが困難である。特に、スロット内に多くの固定子巻線が配置されている場合には、巻線絶縁部材が折れ曲がるのを防止しながら、巻線絶縁部材の周方向両端部を固定子巻線とティースとの間に位置決めし、挿入することは困難を極めている。
本願発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、巻線絶縁部材をスロット内に容易に挿入することができる技術を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の電動機は、冷蔵庫やエアコン等に設けられている圧縮機の駆動用電動機、車両の駆動用電動機、車載機器の駆動用電動機等として用いることができる。
本発明の電動機は、固定子と回転子を備えている。固定子は、固定子コア、スロット絶縁部材、固定子巻線、巻線絶縁部材および端部絶縁部材を有している。なお、本発明の電動機は、回転子が固定子の内側に回転可能に支持されている電動機（内転型電動機）あるいは回転子が固定子の外周側に回転可能に支持されている電動機（外転型電動機）として構成することができる。
固定子コアは、ヨークと複数のティースを有している。固定子コアは、板状部材、典型的には薄板状の電磁鋼板が軸方向に積層されて構成される。「軸方向」は、回転子が固定子に対して回転可能に支持されている状態において、回転子の回転軸の方向、すなわち、回転中心線の方向を示す。ヨークは、軸方向に直角な断面でみて、周方向に沿って延びている。「周方向」は、軸方向に直角な断面でみて、回転中心線を中心とする円周方向を示す。ヨークは、典型的には、環状（略環状を含む）に形成される。各ティースは、軸方向に直角な断面でみて、ヨークから径方向に沿って延びているティース基部と、ティース基部の先端側に設けられ、周方向に沿って延びているとともに、ヨークと反対側にティース先端面が形成されているティース先端部を有している。「径方向」は、軸方向に直角な断面でみて、回転中心線に直角な方向を示す。ティースは、内転型電動機の場合には、ヨークから径方向内側へ延び、外転型電動機の場合には、ヨークから径方向外側に延びる。回転子は、ティース先端面との間に空隙を有するように回転可能に支持される。ティースが延びる方向は電動機の型式に応じて適宜選択される。例えば、回転子が固定子の内側に回転可能に支持される内転型電動機では径方向内側に延び、回転子が固定子の外側に回転可能に支持される外転型電動機では径方向外側に延びる。
複数のティースのうち周方向に隣接する２つのティースとヨークによってスロットが形成される。スロットは、２つのティースのティース先端部の間が開口している。各スロット内には、スロット絶縁部材を介して固定子巻線が配置される。スロット絶縁部材としては、典型的には、弾性を有するシート状（フィルム状）の絶縁部材が用いられる。固定子巻線の巻線方式としては、集中巻き方式が用いられる。
巻線絶縁部材は、少なくともスロットの開口を塞ぐように、周方向両端部がスロット内に配置されている固定子巻線とティースとの間に挟持された状態でスロット内に挿入される。巻線絶縁部材は、スロット絶縁部材と固定子巻線との間に配置してもよいし、スロット絶縁部材とティース先端部との間に配置してもよい。巻線絶縁部材としては、典型的には、弾性を有するシート状（フィルム状）の絶縁部材が用いられる。また、スロットの開口を塞ぐことができる種々の形状の巻線絶縁部材を用いることができる。
端部絶縁部材は、固定子コアの軸方向両側に配置される。端部絶縁部材としては、例えば、樹脂製の絶縁部材が用いられる。端部絶縁部材は、ティースのティース先端部に対向する位置に配置される、周方向に沿って延びている第１の部材と、ヨークに対向する位置に配置される第２の部材と、ティースのティース基部に対向する位置に配置され、第１の部材と第２の部材を連結する連結部材を有している。固定子巻線は、端部絶縁部材が固定子コアの軸方向両側に配置されている状態で、ティースおよびティース基部に対向する位置に配置されている連結部に直接巻き付けられる。なお、好適には、端部絶縁部材を固定子コアの軸方向両側に配置した時に、第１の部材の回転子側の面がティース先端面より回転子側に飛び出ないように構成される。
また、端部絶縁部材の少なくとも一方には、第１の部材の周方向両端部に段差部と案内部が設けられる。段差部は、固定子コアの軸方向端面と対向する部分が、スロットの開口側から周方向に沿って切り欠かれた形状を有している。好適には、段差部は、固定子コアの軸方向端面と平行（略平行を含む）な面を含む面によって形成される。段差部は、好適には、径方向に貫通する形状を有するが、径方向の一方側が切り欠かれた形状を有していてもよい。案内部は、回転子側の部分が、回転子側、軸方向両側およびスロットの開口側が開口するとともに、段差部に連通するように軸方向に沿って切り欠かれた形状を有している。
巻線絶縁部材は、周方向両端部が第１の部材の案内部により案内されてスロット内に挿入され、また、軸方向端部が第１の部材の段差部に係止することよってスロット内に固定される。好適には、巻線絶縁部材は、外力の印加によって周方向両端部の間隔が短くなるように弾性変形した状態でスロット内に挿入され、スロット内では、外力が低下し、弾性復元力によって周方向両端部の間隔が長くなり、軸方向端部が段差部に係止する。
本発明では、端部絶縁部材の第１の部材の案内部を利用して巻線絶縁部材をスロット内に挿入することができる。これにより、巻線絶縁部材の周方向両端部を、スロット内に配置されている固定子巻線とスロットとの間に容易に位置決めすることができる。また、第１の部材の周方向両端部の、回転子側、軸方向両側およびスロットの開口側が開口するように形成された切欠部を通して、スロット内の巻線絶縁部材の挿入位置を、端部絶縁部材が配置されている側および回転子側から容易に目視することができる。これにより、巻線絶縁部材をスロット内に挿入する作業の効率が向上する。また、スロット内に挿入した巻線絶縁部材を、端部巻線部材の第１の部材の段差部によって固定することができる。これにより、巻線絶縁部材をスロット内に確実に固定することができる。
【０００６】
本発明の異なる形態では、段差部は、第１の段差部形成面と第２の段差部形成面により形成されている。第１の段差部形成面は、スロットの開口側を向き、第２の段差部形成面は、固定子コアの軸方向端面側を向いている。また、案内部は、第１の案内部形成面と第２の案内部形成面により形成されている。第１の案内部形成面は、スロットの開口側を向き、第２の案内部形成面は、回転子側を向いている。
【０００７】
本発明の他の異なる形態では、第２の案内部形成面の周方向先端側で、固定子コアの軸方向端面側の箇所にテーパー面が形成されている。
本形態では、固定子巻線をスロットから取り出す際に、固定子巻線が第１の部材の段差部に引っ掛かって損傷するのを防止することができる。
【０００８】
本発明の他の異なる形態では、案内部は、第１および第２の案内部形成面と第３の案内部形成面により形成されている。第３の案内部形成面は、回転子側を向いているとともに、第２の案内部形成面より固定子コアの軸方向端面側に配置されており、また、周方向に直角な断面で見て、固定子コアの軸方向端面側が、固定子コアの軸方向端面と反対側より、回転子と反対側に位置するように傾斜している。
本形態では、巻線絶縁部材をスロット内により確実に挿入することができる。
【０００９】
本発明の他の異なる形態では、案内部は、第１および第２の案内部形成面と、第３の案内部形成面と、第４の案内部形成面により形成されている。第４の案内部形成面は、回転子側を向いているとともに、第２の案内部形成面より、固定子コアの軸方向端面側で、回転子と反対側に配置されている。また、第３の案内部形成面は、固定子コアの軸方子端面側を向いているとともに、第２の案内部形成面と第４の案内部形成面の間に配置されている。
本形態では、電動機の振動が激しい場合でも、巻線絶縁部材がスロット内から抜け出るのを防止することができる。
【００１０】
本発明の他の異なる形態では、案内部は、第１および第２の案内部形成面と第３の案内部形成面により形成されている。第２の案内部形成面は、軸方向の長さが第１の案内部形成面より短く設定されている。また、第３の案内部形成面は、固定子コアの軸方向端面側を向いているとともに、第２の案内部形成面より固定子コアの軸方向端面側で、第２の段差部形成面より固定子コアの軸方向端面と反対側に配置されている。
本形態では、固定子巻線をスロットから取り出す際に、固定子巻線が第１の部材の段差部に引っ掛かって損傷するのを防止することができる。また、巻線絶縁部材をより容易に挿入することができる。
【００１１】
本発明の他の異なる形態では、スロット絶縁部材は、固定子コアの軸方向端面から飛び出ている。好適には、スロット絶縁部材が固定子コアの軸方向端面から飛び出ている長さは、端部絶縁部材の第１の部材の段差部の軸方向の長さ以下に設定される。
本形態では、端部絶縁部材と固定子コアの軸方向端面との境界での絶縁不良の発生を防止することができる。
【００１２】
本発明の他の異なる形態では、巻線絶縁部材は、軸方向に直角な断面でみて、Ｖ字状（略Ｖ字状を含む）に折り曲げられている。そして、巻線絶縁部材は、Ｖ字状の開口部がスロットの開口に対向するようにスロット内に挿入されている。この時、Ｖ字状の開口部を形成する部分（本体部）は、スロット内で隣接する固定子巻線の間に配置される。好適には、Ｖ字状の巻線絶縁部材は、外力の印加によってＶ字状の開口部の間隔が短くなるように弾性変形した状態でスロット内に挿入され、スロット内では、外力が低下し、弾性復元力によってＶ字状の開口部の間隔が長くなり、軸方向端部が段差部に係止する。
本形態では、スロットの開口から回転子側への固定子巻線の飛び出しやスロット内での隣接する固定子巻線間の絶縁不良の発生を防止することができる。
【００１３】
Ｖ字状の巻線絶縁部材を用いる場合、好適には、周方向両端部がＶ字状の開口部と反対側に折り曲げられて折り曲げ部が形成される。この場合、折り曲げ部が、端部絶縁部材の第１の部材の案内部によって案内され、また、スロット内に配置されている固定子巻線とティースとの間に挟持される。これにより、Ｖ字状の巻線絶縁部材を容易にスロット内に挿入することができる。
【００１４】
本発明の他の異なる形態では、巻線絶縁部材は、軸方向に直角な断面でみて、直線状（略直線状を含む）に形成されている。そして、巻線絶縁部材は、スロットの開口を塞ぐようにスロット内に挿入されている。
本形態では、スロットの開口から回転子側への固定子巻線の飛び出しを防止するための巻線絶縁部材をスロット内に容易に挿入することができる。
【００１５】
案内部を、第１の部材の周方向両端部の、回転子側の部分が切り欠かれた形状を有する切欠部により構成する場合、ティース先端部の周方向先端箇所における径方向の幅Ａと、第１の部材の周方向端部の周方向先端箇所であって固定子コアの軸方向端面側の箇所における、ティース先端面と第１の部材の周方向端部の、回転子側の面との間の径方向の幅Ｂが、［Ａ≦Ｂ］を満足するように設定するのが好ましい。「第１の部材の周方向端部の周方向先端箇所であって固定子コアの軸方向端面側の箇所における、ティース先端面と、第１の部材の周方向端部の、回転子側の面との間の径方向の幅」は、「ティース先端面と、切欠部を形成する面上の最も周方向先端側且つ最も固定子コアの軸方向端面側の箇所Ｑとの間の径方向の幅」が対応する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の電動機では、巻線絶縁部材をスロット内に容易に挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第1の実施の形態の電動機の固定子の斜視図である。
【図２】図１のＩＩの部分拡大図である。
【図３】図１のＩＩＩの部分拡大図である。
【図４】第１の実施の形態の電動機の固定子の部分平面図である
【図５】第１の巻線絶縁部材の斜視図である。
【図６】第１の巻線絶縁部材を第１の実施の形態の電動機の固定子のスロットに挿入する動作を説明する図である。
【図７】第１の巻線絶縁部材を第１の実施の形態の電動機の固定子のスロットに挿入する前の状態を示す部分拡大図である。
【図８】第１の巻線絶縁部材を第１の実施の形態の電動機の固定子のスロットに挿入している状態を示す部分拡大図である。
【図９】第１の巻線絶縁部材を第１の実施の形態の電動機の固定子のスロットに挿入した状態を示す部分拡大図である。
【図１０】第１の巻線絶縁部材を第１の実施の形態の電動機の固定子のスロットに挿入した状態を示す断面図である。
【図１１】第２の実施の形態の電動機の固定子の部分拡大図である。
【図１２】第３の実施の形態の電動機の固定子の部分拡大図である。
【図１３】第４の実施の形態の電動機の固定子の部分拡大図である。
【図１４】第５の実施の形態の電動機の固定子の部分拡大図である。
【図１５】第１の参考例の電動機の固定子の部分拡大図である。
【図１６】第２の参考例の電動機の固定子の部分拡大図である。
【図１７】第３の参考例の電動機の固定子の部分拡大図である。
【図１８】第４の参考例の電動機の固定子の部分拡大図である。
【図１９】第５の参考例の電動機の固定子の部分拡大図である。
【図２０】第５の参考例の電動機の固定子の部分平面図である。
【図２１】第６の参考例の電動機の固定子の部分拡大図である。
【図２２】第２の巻線絶縁部材の斜視図である。
【図２３】第２の巻線絶縁部材を第１の実施の形態の電動機の固定子のスロットに挿入する動作を説明する図である。
【図２４】第２の巻線絶縁部材を第１の実施の形態の電動機の固定子のスロットに挿入する前の状態を示す部分拡大図である。
【図２５】第２の巻線絶縁部材を第１の実施の形態の電動機の固定子のスロットに挿入している状態を示す部分拡大図である。
【図２６】第２の巻線絶縁部材を第１の実施の形態の電動機の固定子のスロットに挿入した状態を示す部分拡大図である。
【図２７】第２の絶縁部材を第１の実施の形態の電動機の固定子のスロットに挿入した状態を示す断面図である。
【図２８】第７の参考例の電動機の固定子の部分拡大図である。
【図２９】第７の参考例の電動機の固定子の部分平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、本発明の電動機の実施の形態を、図面を用いて説明する。
以下で説明する各実施の形態の電動機は、固定子と、固定子に対して回転可能に支持される回転子を備えている。固定子として、スロット数が９で３相６極の固定子が構成されている。また、固定子巻線の巻線方式として、固定子巻線をティースに直接巻き付ける集中巻き方式が用いられている。
なお、本明細書では、「軸方向」は、回転子が固定子に対して回転可能に支持されている状態において、回転子の回転軸の方向、すなわち、回転中心線の方向を示す。また、「周方向」は、回転子が固定子に対して回転可能に支持されている状態において、軸方向に直角な断面でみて、回転中心線を中心とする円周方向を示す。また、「径方向」は、回転子が固定子に対して回転可能に支持されている状態において、軸方向に直角な断面でみて、回転中心線に直角な方向を示す。
また、以下では、回転子が固定子の径方向内側に回転可能に支持される内転型電動機について説明する。
【００１９】
本発明の第１の実施の形態の電動機を説明する。図１に、第１の実施の形態の電動機の固定子１が示されている。なお、図２は、図１のＩＩ部の部分拡大図であり、図３は、図１のＩＩＩ部の部分拡大図であり、図４は、固定子１の部分平面図である。
図１には回転子が図示されていないが、回転子としては、公知の回転子が用いられる。例えば、磁石収容孔と、磁石収容孔に収容されている永久磁石を有する回転子が用いられる。回転子は、固定子１に対して回転可能に支持される。この時、回転子、すなわち、回転子の回転軸は、回転中心線Ｐを中心に回転する。
固定子１は、固定子コア１０、固定子巻線１７、端部絶縁部材２０、スロット絶縁部材６０、巻線絶縁部材を有している。なお、本実施の形態では、端部絶縁部材２０の構成を分かりやすくするために固定子巻線１７が図示されていない。固定子巻線１７は、図１０および図２７に示されている。巻線絶縁部材については後述する。
【００２０】
固定子コア１０は、薄板状の電磁鋼板を軸方向に積層し、オートクランプ等で一体化することによって構成されている。
固定子コア１０は、図１０および図２７に示されているように、ヨーク１１と複数のティース１２を有している。ヨーク１１は、軸方向に直角な断面でみて、周方向に沿って延びている。本実施の形態では、ヨーク１１は、環状（略環状を含む）に形成されている。ティース１２は、軸方向に直角な断面でみて、ヨークから径方向内側に延びているティース基部１３と、ティース基部１３の先端側に設けられ、周方向に沿って延びているティース先端部１４を有している。
ティース先端部１４には、回転子側（本実施の形態では、径方向内側）にティース先端面１２ａが形成されている。本実施の形態では、ティース先端面１２ａは、軸方向に直角な断面でみて、回転子中心を中心とする円弧形状に形成されている。そして、回転子は、ティース先端面１２ａによって形成される回転子収容空間１６内に、回転子の外周面とティース先端面１２ａとの間に空隙を有するように回転可能に支持される。
また、ヨーク１１と、複数のティース１２のうち周方向に隣接する２つのティース１２とによってスロット１５が形成されている。スロット１５は、隣接する２つのティース１２のティース先端部１４の間（ティース先端部１４の周方向端面１４ａの間）にスロット開口部１５ａを有している。
なお、固定子コア１０は、軸方向両側に軸方向端面１０ａ（図２参照）を有している。
【００２１】
スロット１５内には、スロット絶縁部材６０が設けられている。本実施の形態では、弾性を有し、シート状（フィルム状）に形成されたスロット絶縁部材６０がスロット１５内に配置されている。スロット絶縁部材６０は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等により形成される。そして、スロット絶縁部材６０がスロット１５内に設けられている状態で、固定子巻線１７が集中巻き方式によって巻かれている。すなわち、固定子巻線１７は、スロット絶縁部材６０を介してスロット１５内に配置される。本実施の形態では、同じスロット１５内に、隣接する固定子巻線１７が配置される。本実施の形態では、シート状のスロット絶縁部材６０を用いているため、スロット１５の軸方向に直角な断面の面積を大きくすることができ、多くの固定子巻線を巻くことができる。
【００２２】
端部絶縁部材２０は、固定子コア１０の軸方向両側（軸方向端面１０ａに対向する位置）に設けられる。本実施の形態では、端部絶縁部材２０は、例えば、ポリエチレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）等により形成される。
端部絶縁部材２０は、ティース１２のティース先端部１４に対向する位置に配置される第１の部材３０、ヨーク１１に対向する位置に配置される第２の部材４０、ティース１２のティース基部１３に対向する位置に配置され、第１の部材３０と第２の部材４０を連結する連結部材５０を有している。本実施の形態では、第１の部材３０は、軸方向に直角な断面でみて、周方向に沿って（端部絶縁部材２０が固定子コア１０の軸方向端面１０ａに対向するように配置された状態において、ティース先端部１４に沿うように）延びている。また、第２の部材４０は、軸方向に直角な断面でみて、周方向に沿って（端部絶縁部材２０が固定子コア１０の軸方向端面１０ａに対向するように配置された状態において、固定子コア１０のヨーク１１に沿うように）延びている。また、連結部材５０は、軸方向に直角な断面でみて、径方向に沿って（端部絶縁部材２０が固定子コア１０の軸方向端面１０ａに対向するように配置された状態において、ティース基部１３に沿うように）延びている。また、第１の部材３０および第２の部材４０は、軸方向に沿って延びている。なお、端部絶縁部材２０が固定子コア１０の軸方向端面１０ａに対向するように配置された状態において、第１の部材３０の回転子側の面（本実施の形態では、径方向内側の面（内周面））３０ａがティース先端面１２ａより回転子側（本実施の形態は、径方向内側）に飛び出ないように構成するのが好ましい。端部絶縁部材２０の連結部５０は、固定子巻線１７を集中巻き方式で巻く際に用いられる。
【００２３】
また、端部絶縁部材２０の少なくとも一方には、第１の部材３０に、巻線絶縁部材をスロット１５内に挿入する作業を容易にするための案内部と、巻線絶縁部材（詳細は後述する）がスロット１５内から軸方向に抜け出るのを防止するための段差部３１が設けられている。本実施の形態では、案内部として、第１の部材の周方向端部の回転子側の部分（本実施の形態では、径方向内側の部分）を切り欠いた形状を有する切欠部３２が用いられている。なお、巻線絶縁部材がスロット１５から脱落し易い方向が分かっている場合には、巻線絶縁部材が脱落し難い方向に配置される端部絶縁部材２０に段差部３１および切欠部（案内部）３２を設け、この端部絶縁部材２０に設けた切欠部（案内部）３２を用いて巻線絶縁部材をスロット１５内に挿入するのが好ましい。勿論、段差部３１および切欠部（案内部）３２は、固定子コア１０の軸方向両側に配置される端部絶縁部材２０に設けてもよい。
【００２４】
本実施の形態の段差部３１および切欠部（案内部）３２を、図２および図３の部分拡大図を参照して説明する。
第１の部材３０は、周方向に沿って、周方向中央部３０Ａと、周方向中央部３０Ａの周方向両側の周方向端部３０Ｂに区分される。
段差部３１は、第１の部材３０の周方向端部３０Ｂの、固定子コア１０の軸方向端面１０ａと対向する部分を、スロット開口部１５ａ側（周方向に隣接する第１の部材３０と対向する側）から周方向に沿って切り欠いた形状を有している。すなわち、段差部３１は、径方向内側および外側と、スロット開口部１５ａ側が開口している。段差部３１は、段差部形成面３１ａと３１ｂによって形成されている。段差部形成面３１ａは、スロット開口部１５ａ側を向いており、段差部形成面３１ｂは、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いている。後述するように、スロット１５内に挿入された巻線絶縁部材は、スロット１５からの飛び出しを防止するために、軸方向端部が段差部形成面３１ｂに係止される。このため、段差部形成面３１ｂは、固定子コア１０の軸方向端面１０ａと平行（略平行を含む）に形成するのが好ましい。
案内部として作用する切欠部３２は、第１の部材の周方向端部３０Ｂの回転子側の部分（本実施の形態では、径方向内側の部分）を、段差部３１に連通するように、周方向端部３０Ｂを軸方向に沿って貫通して切り欠いた形状を有している。すなわち、切欠部３２は、径方向内側（回転子側）と、軸方向両側と、スロット開口部１５ａ側が開口している。切欠部３２は、切欠部形成面３２ａと３２ｂによって形成されている。切欠部形成面３２ａは、スロット開口部１５ａ側を向いており、切欠部形成面３２ｂは、径方向内側（回転子側）を向いている。
【００２５】
第２の部材４０には、固定子巻線１７の端部を係り止めし、あるいは、引出線を引き出すために、凸部４１と凹部４２が形成されている。すなわち、ティース１２および端部絶縁部材２０の連結部５０に直接巻き付けた固定子巻線１７の端部である引出線は、凹部４２から第２の部材４０の外周側に引き出され、凸部４１に係り止めされる。これにより、引出線同士が接触して絶縁不良が発生するのを防止することができる。
【００２６】
さらに、本実施の形態では、固定子コア１０と端部絶縁部材２０との境界部で絶縁不良が発生するのを防止するために、スロット絶縁部材６０は、固定子コア１０の軸方向端面１０ａから軸方向に飛び出ている。スロット絶縁部材６０の飛び出し長さは、固定子巻線１７と固定子コア１０との絶縁距離を考慮して、２ｍｍ〜４ｍｍの範囲内に設定されている。
また、後述するように、本実施の形態では、スロット１５内に挿入された巻線絶縁部材は、スロット１５からの飛び出しを防止するために、軸方向端部が段差部形成面３１ｂに係止される。このため、段差部３１の軸方向の長さ（段差部形成面３１ａの軸方向の長さ）は、スロット絶縁部材６０の軸方向端面１０ａからの飛び出し長さより若干長く設定されている。本実施の形態では、段差部３１の軸方向の長さは、スロット絶縁部材６０の飛び出し長さより約０ｍｍ〜０．５ｍｍ程度長く設定されている。これにより、スロット絶縁部材６０が軸方向に動いた場合でも、固定子巻線１７と固定子コア１０を確実に絶縁することができる。
【００２７】
次に、スロット１５内に挿入する巻線絶縁部材を説明する。
図５に、第１の巻線絶縁部材７０が示されている。第１の巻線絶縁部材７０としては、弾性を有し、シート状（フィルム状）に形成された絶縁部材が用いられている。第１の巻線絶縁部材７０は、軸方向に直角な断面でみて、Ｖ字状（略Ｖ字状を含む）を有するように本体部７１ａと７１ｂが折り曲げられている。また、周方向両端部７２ａ、７２ｂがＶ字状の開口部と反対側に折り曲げられている。すなわち、第１の巻線絶縁部材７０は、軸方向に直角な断面でみて、Ｖ字状（略Ｖ字状を含む）に折り曲げられた本体部７１ａ、７１ｂと、本体部７１ａ、７１ｂｂから外側に折り曲げられた折り曲げ部７２ａ、７２ｂを有している。
【００２８】
第１の巻線絶縁部材７０を固定子コア１０のスロット１５内に挿入する動作を図６〜図９を参照して説明する。図６は、第１の巻線絶縁部材７０をスロット１５内に挿入する動作を示す斜視図である。また、図７〜図９は、それぞれ第１の巻線絶縁部材７０をスロット１５内に挿入する前の状態、挿入している状態、挿入した状態を示す部分拡大図である。
第１の巻線絶縁部材７０をスロット１５内に挿入する際には、外力を加え、周方向両端部の間の間隔が短くなるように弾性変形させる。例えば、軸方向に直角な断面の形状をＴ字状にする。次に、図７に示されているように、周方向両端側の折り返し部７２ａ、７２ｂを切欠部（案内部）３２の位置に配置し、本体部７１ａ、７１ｂを、連結部５０を用いて隣接するティース１２にそれぞれ直接巻き付けた固定子巻線１７の間に配置する。そして、この状態で、第１の巻線絶縁部材７０を軸方向に移動させる。この時、第１の部材３０の切欠部３２に沿って（切欠部３２を形成する切欠部形成面３２ａ、３２ｂに沿って）移動させる。また、本体部７１ａ、７１ｂの間の間隔（周方向両端部の間の間隔）は、周方向に隣接する第１の部材３０の周方向端部の間隔、あるいは、第１の部材３０の切欠部形成面３２の間隔によって制限されている。
第１の巻線絶縁部材７０の周方向両端部の折り返し部７２ａ、７２ｂは、スロット絶縁部材６０とスロット１５内に配置されている固定子巻線１７との間に挿入してもよいし、スロット絶縁部材６０とティース先端部１４との間に挿入してもよい。本実施の形態では、第１の巻線絶縁部材７０の周方向両端部の折り返し部７２ａ、７２ｂは、スロット絶縁部材６０とスロット１５内に配置された固定子巻線１７との間に挿入されている。
ここで、本実施の形態では、スロット絶縁部材６０が、固定子コア１０の軸方向端面１０ａより軸方向に飛び出ているため、第１の巻線絶縁部材７０の折り曲げ部（周方向端部）７２ａ、７２ｂをスロット絶縁部材６０と固定子巻線１７との間に容易に位置決めすることができる。
第１の巻線絶縁部材７０がスロット１５内に挿入されると（第１の巻線絶縁部材７０が切欠部３２を通過すると）、第１の部材３０の周方向端部あるいは切欠部形成面３２ａによる制限が解除され、弾性復元力によって第１の巻線絶縁部材７０の周方向両端部の間の間隔が広がる（軸方向に直角な断面の形状がＶ字状に戻る）。そして、第１の巻線絶縁部材７０の軸方向端部７３ａが、第１の部材３０の段差部３１を形成する段差部形成面３１ｂに係止される。なお、第１の巻線絶縁部材７０の軸方向の長さは、第１の巻線絶縁部材７０の軸方向端部が固定子コア１０の軸方向端面１０ａより軸方向に飛び出るように、固定子コア１０の軸方向長さより長く設定されている。
図１０に、第１の巻線絶縁部材７０がスロット１５内に挿入された状態の部分断面図が示されている。
【００２９】
第１の巻線部材７０がスロット１５内に挿入されると、Ｖ字状の開口がスロット開口部１５ａに対向するように配置される。これにより、スロット開口部１５ａが第１の巻線絶縁部材７０によって塞がれるため、スロット１５内に配置されている固定子巻線１７がスロット開口部１５ａから回転子側（本実施の形態では、径方向内側）に飛び出るのを防止することができる。また、本体部７１ａ、７１ｂが、スロット１５内で隣接する固定子巻線１７の間に配置される。これにより、スロット１５内で隣接する固定子巻線１７間の絶縁不良の発生を防止することができる。
本実施の形態では、端部絶縁部材２０の第１の部材３０の周方向端部に、軸方向に形成された切欠部３２が案内部として設けられている。これにより、第１の巻線絶縁部材７０をスロット１５内に容易に挿入することができる。本実施の形態では、第１の部材３０の周方向端部の回転子側（本実施の形態では、径方向内側）の部分を切り欠いた切欠部３２を形成しているため、スロット１５内の第１の巻線絶縁部材７０の挿入位置を、端部絶縁部材２０が配置されている側および回転子側（本実施の形態では、径方向内側）から、切欠部３２を通して容易に目視することができる。
また、端部絶縁部材２０の第１の部材３０の周方向端部に、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側の部分を周方向に沿ってスロット開口部１５ａ側から切り欠いた形状を有する段差部が設けられている。これにより、スロット１５内に挿入されている第１の巻線絶縁部材７０の軸方向端部７３ａが段差部３１(段差部形成面３１ｂ)に係止されるため、第１の巻線絶縁部材７０が軸方向に抜けるのを防止することができる。
【００３０】
なお、第１の巻線絶縁部材７０のスロット１５内への挿入を容易にするためには、図３および図４に示されている幅Ａ、Ｂを以下のように設定するのが好ましい。
ここで、幅Ａは、ティース先端部１４の周方向先端箇所における径方向の幅である。また、幅Ｂは、第１の部材３０の周方向端部の周方向先端箇所であって固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側の箇所における、ティース先端面１２ａと第１の部材３０の周方向端部の回転子側の面（本実施の形態では、径方向内側の面）（図３では、切欠部形成面３２ｂ）との間の径方向の幅である。そして、［Ａ≦Ｂ］を満足するように設定するのが好ましい。より好ましくは、［（Ａ＋スロット絶縁部材６０の厚さ）≦Ｂ］を満足するように設定する。
このように構成した場合、第１の巻線部材７０の折り曲げ部７２ａ、７２ｂを切欠部形成面３２ｂに沿って移動させることにより、薄くて折れ曲がり易い第１の巻線絶縁部材７０でも、折り曲げ部７２ａ、７２ｂをスロット絶縁部材６０と固定子巻線１７の間に容易に挿入することができる。
【００３１】
本実施の形態は、
「段差部３１は、第１および第２の段差部形成面（３１ａおよび３１ｂ）により形成され、
第１の段差部形成面３１ａは、スロットの開口１５ａ側を向き、
第２の段差部形成面３１ｂは、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いており、
案内部３２は、第１の部材３０の周方向端部の回転子側の部分が、軸方向に沿って貫通するように切り欠かれた形状を有しているとともに、第１および第２の案内部形成面（切欠部形成面３２ａおよび３２ｂ）により形成され、
第１の案内部形成面３２ａは、スロットの開口１５ａ側を向き、
第２の案内部形成面３２ｂは、回転子側を向いている」
電動機として構成することができる。
【００３２】
固定子コア１０の軸方向両側に配置する端部絶縁部材は、図１〜図３に示した構成に限定されない。以下に、第２〜第９の実施の形態の電動機を説明する。第２〜第９の実施の形態の電動機は、端部絶縁部材の第１の部材の切欠部の構成が第１の実施の形態の電動機と異なっている。
【００３３】
図１１には、第２の実施の形態の電動機の固定子の部分拡大図が示されている。
本実施の形態の電動機では、第１の部材１３０の段差部１３１は、第１の実施の形態の段差部３１と同様に、スロット開口部１５ａ側を向いている段差部形成面１３１ａと、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いている段差部形成面１３１ｂによって形成されている。
また、案内部として作用する切欠部１３２は、回転子側（本実施の形態では、径方向内側）と、軸方向両側と、スロット開口部１５ａ側が開口し、第１の部材１３０の周方向端部を軸方向に沿って貫通している。切欠部１３２は、切欠部形成面１３２ａと１３２ｂによって形成されている。切欠部形成面１３２ａは、スロット開口部１５ａ側を向いており、切欠部形成面１３２ｂは、回転子側（本実施の形態では、径方向内側）を向いている。さらに、切欠部形成面１３２ａは、周方向先端側で固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側の箇所にテーパー面１３３が形成されている。
スロット１５内に配置されている固定子巻線１７が損傷した場合、固定子巻線１７はスロット１５から取り出される。この時、固定子巻線１７が第１の部材１３０の段差部１３１（段差部１３１を形成する段差部形成面１３１ｂ）のスロット開口部１５ａ側の角部に引っ掛かると、固定子巻線１７の取り外し作業に支障をきたす。本実施の形態では、切欠部形成面１３２ｂの周方向先端側で、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側の箇所にテーパー面１３３が形成されているため、固定子巻線１７をスロット１５から取り出す際に、固定子巻線１７が第１の部材１３０の段差部１３１に引っ掛かって損傷するのを防止することができる。これにより、第１の実施の形態の効果を有しているとともに、固定子巻線１７をスロット１５から容易に取り外すことができる。
【００３４】
本実施の形態は、
「案内部１３２は、第１の部材１３０の周方向端部の回転子側の部分が、軸方向に沿って貫通するように切り欠かれた形状を有しているとともに、第１および第２の案内部形成面（切欠部形成面１３２ａおよび１３２ｂ）により形成され、
第１の案内部形成面１３２ａは、スロットの開口１５ａ側を向き、
第２の案内部形成面１３２ｂは、回転子側を向いているとともに、周方向先端側で固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側の箇所にテーパー面１３３が形成されている」
電動機として構成することができる。
【００３５】
図１２には、第３の実施の形態の電動機の固定子の部分拡大図が示されている。
本実施の形態の電動機では、第１の部材２３０の段差部２３１は、第１の実施の形態の段差部３１と同様に、スロット開口部１５ａ側を向いている段差部形成面２３１ａと、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いている段差部形成面２３１ｂによって形成されている。
また、案内部として作用する切欠部２３２は、回転子側（本実施の形態では、径方向内側）と、軸方向両側と、スロット開口部１５ａ側が開口し、第１の部材２３０の周方向端部を軸方向に沿って貫通している。切欠部２３２は、切欠部形成面２３２ａ、２３２ｂと２３２ｃによって形成されている。切欠部形成面２３２ａは、スロット開口部１５ａ側を向いており、切欠部形成面２３２ｂと２３２ｃは、回転子側（本実施の形態では、径方向内側）を向いている。さらに、切欠部形成面２３２ｃは、周方向に直角な断面でみて、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側が切欠部形成面２３２ｂ側より、回転子と反対側（本実施の形態では、径方向外側）に位置するように傾斜している。
本実施の形態では、スロット１５内の第１の巻線絶縁部材７０の挿入位置を、端部絶縁部材が配置されている側からだけでなく回転子側（本実施の形態では、径方向内側）からも目視することができる。これにより、第１の巻線絶縁部材７０をスロット１５内により確実に挿入することができる。また、第１の部材２３０の切欠部形成面のうち固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側の切欠部形成面２３２ｃが傾斜しているため、第１の巻線絶縁部材７０の折り曲げ部７２ａ、７２ｂを切欠部形成面２３２ｃに沿って移動させることにより、第１の巻線絶縁部材７０の折り曲げ部７２ａ、７２ｂをスロット絶縁部材６０と固定子巻線１７の間により確実に挿入することができる。
【００３６】
本実施の形態は、
「案内部２３２は、第１の部材２３０の周方向端部の回転子側の部分が、軸方向に沿って貫通するように切り欠かれた形状を有しているとともに、第１、第２および第３の案内部形成面（切欠部形成面２３２ａ、２３２ｂおよび２３２ｃ）により形成され、
第１の案内部形成面２３２ａは、スロットの開口１５ａ側を向き、
第２の案内部形成面２３２ｂは、回転子側を向き、
第３の案内部形成面２３２ｃは、回転子側を向いているとともに、第２の案内部形成面２３２ｂより固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側に配置されており、また、周方向に直角な断面でみて、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側が、固定子コア１０の軸方向端面１０ａと反対側（第２の切欠部形成面２３２ｂ側）より、回転子と反対側に位置するように傾斜している」
電動機として構成することができる。
【００３７】
図１３には、第４の実施の形態の電動機の固定子の部分拡大図が示されている。
本実施の形態の電動機では、第１の部材３３０の段差部３３１は、第１の実施の形態の段差部３１と同様に、スロット開口部１５ａ側を向いている段差部形成面３３１ａと、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いている段差部形成面３３１ｂによって形成されている。
また、案内部として作用する切欠部３３２は、回転子側（本実施の形態では、径方向内側）と、軸方向両側と、スロット開口部１５ａ側が開口し、第１の部材３３０の周方向端部を軸方向に沿って貫通している。切欠部３３２は、切欠部形成面３３２ａ、３３２ｂ、３３２ｃと３３２ｄによって形成されている。切欠部形成面３３２ａは、スロット開口部１５ａ側を向いており、切欠部形成面３３２ｂと３３２ｄは、回転子側（本実施の形態では、径方向内側）を向いており、切欠部形成面３３２ｃは、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いている。本実施の形態では、周方向に直角な断面でみて、切欠部形成面３３２ｄは切欠部形成面３３２ｂより、回転子と反対側（本実施の形態では、径方向外側）に位置している。
本実施の形態では、切欠部形成面３３２ｂと３３２ｄを段差状に配置するための切欠部形成面３３２ｃが設けられている。すなわち、第１の巻線絶縁部材７０の軸方向端部は、段差部３３１の段差部形成面３３１ｂだけでなく、切欠部３３２の切欠部形成面３３２ｃにも係止可能である。これにより、第１の実施の形態の効果を有しているとともに、電動機の振動が激しい場合でも、第１の巻線絶縁部材７０がスロット１５内から抜け出るのを防止することができる。なお、第１の巻線絶縁部材７０を、スロット絶縁部材６０と切欠部形成面３３２ｄの間に挟み込むこともできる。
【００３８】
本実施の形態は、
「案内部３３２は、第１の部材３３０の周方向端部の回転子側の部分が、軸方向に沿って貫通するように切り欠かれた形状を有しているとともに、第１、第２、第３および第４の案内部形成面（切欠部形成面３３２ａ、３３２ｂ、３３２ｃおよび３３２ｄ）により形成され、
第１の案内部形成面３３２ａは、スロットの開口１５ａ側を向き、
第２の案内部形成面３３２ｂは、回転子側を向き、
第４の案内部形成面３３２ｄは、回転子側を向いているとともに、第２の案内部形成面３３２ｂより、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側で、回転子と反対側に配置されており、
第３の案内部形成面３３２ｃは、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いているとともに、第２の案内部形成面３３２ｂと第４の案内部形成面３３２ｄの間に配置されている」
電動機として構成することができる。
【００３９】
図１４には、第５の実施の形態の電動機の固定子の部分拡大図が示されている。
本実施の形態の電動機では、第１の部材４３０の段差部４３１は、第１の実施の形態の段差部３１と同様に、スロット開口部１５ａ側を向いている段差部形成面４３１ａと、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いている段差部形成面４３１ｂによって形成されている。
また、案内部として作用する切欠部４３２は、回転子側（本実施の形態では、径方向内側）と、軸方向両側と、スロット開口部１５ａ側が開口し、第１の部材４３０の周方向端部を軸方向に沿って貫通している。切欠部４３２は、切欠部形成面４３２ａ、４３２ｂと４３２ｃによって形成されている。切欠部形成面４３２ａは、スロット開口部１５ａ側を向いており、切欠部形成面４３２ｂは、回転子側（本実施の形態では、径方向内側）を向いており、切欠部形成面４３２ｃは、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いている。本実施の形態では、切欠部形成面４３２ｂの軸方向の長さが、切欠部形成面４３２ａの軸方向の長さより短い。
本実施の形態では、第１の実施の形態の効果を有しているとともに、切欠部形成面４３２ｂの軸方向の長さが切欠部形成面４３２ａの軸方向の長さより短いため、固定子巻線１７をスロット１５から取り出す際に、固定子巻線１７が第１の部材４３０の段差部４３１に引っ掛かって損傷するのを防止することができる。また、スロット絶縁部材６０の軸方向端部と切欠部形成面４３２ｃの間の隙間が広く開くため、第１の巻線絶縁部材７０をより容易に挿入することができる。
【００４０】
本実施の形態は、
「案内部４３２は、第１の部材４３０の周方向端部の回転子側の部分が、軸方向に沿って貫通するように切り欠かれた形状を有しているとともに、第１、第２および第３の案内部形成面（切欠部形成面４３２ａ、４３２ｂおよび４３２ｃ）により形成され、
第１の案内部形成面４３２ａは、スロットの開口１５ａ側を向き、
第２の案内部形成面４３２ｂは、回転子側を向いているとともに、軸方向の長さが第１の案内部形成面４３２ａの軸方向の長さより短く設定され、
第３の案内部形成面４３２ｃは、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いているとともに、第２の案内部形成面４３２ｂより、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側で、段差部４３１(段差部４３１を形成する段差部形成面４３１ｂ)より固定子コア１０の軸方向端面１０ａと反対側に配置されている」
電動機として構成することができる。
【００４１】
図１５には、第１の参考例の電動機の固定子の部分拡大図が示されている。
本参考例の電動機では、第１の部材５３０の段差部５３１は、第１の実施の形態の段差部３１と同様に、スロット開口部１５ａ側を向いている段差部形成面５３１ａと、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いている段差部形成面５３１ｂによって形成されている。
また、案内部として作用する切欠部５３２は、回転子側（本参考例では、径方向内側）と、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側と、スロット開口部１５ａ側が開口し、第１の部材５３０の周方向端部を軸方向に沿って貫通している。切欠部５３２は、切欠部形成面５３２ａと５３２ｂによって形成されている。切欠部形成面５３２ａは、スロット開口部１５ａ側を向いており、切欠部形成面５３２ｂは、回転子側（本参考例では、径方向内側）を向いている。本参考例では、周方向に直角な断面でみて、切欠部形成面５３２ｂは、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側が、軸方向端面１０ａと反対側より、回転子と反対側（本参考例では、径方向外側）に位置するように傾斜している。
本参考例では、スロット１５内の第１の巻線絶縁部材７０の挿入位置を、端部絶縁部材が配置されている軸方向側からだけでなく回転子側（本参考例では、径方向内側）からも目視することができる。これにより、第１の巻線絶縁部材７０をスロット１５内に、より確実に挿入することができる。また、第１の部材５３０の第２の切欠部形成面５３２ｂの、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側が固定子コア１０の軸方向端面１０ａと反対側より、回転子と反対側（本参考例では、径方向外側）に位置するように傾斜している。これにより、第１の巻線絶縁部材７０の折り曲げ部７２ａ、７２ｂ（周方向端部）を第２の切欠部形成面５３２ｂに沿って移動させることにより、第１の巻線絶縁部材７０の折り曲げ部７２ａ、７２ｂをスロット絶縁部材６０と固定子巻線１７との間に、より確実に挿入することができる。
【００４２】
本参考例は、
「案内部５３２は、第１の部材５３０の周方向端部の回転子側の部分が、軸方向に沿って貫通するように切り欠かれた形状を有しているとともに、第１および第２の案内部形成面（切欠部形成面５３２ａおよび５３２ｂ）により形成され、
第１の案内部形成面５３２ａは、スロットの開口１５ａ側を向き、
第２の案内部形成面５３２ｂは、回転子側を向いているとともに、周方向に直角な断面でみて、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側が固定子コア１０の軸方向端面１０ａと反対側より、回転子と反対側に位置するように傾斜している」
電動機として構成することができる。
【００４３】
図１６には、第２の参考例の電動機の固定子の部分拡大図が示されている。
本参考例の電動機では、第１の部材６３０の段差部６３１は、第１の実施の形態の段差部３１と同様に、スロット開口部１５ａ側を向いている段差部形成面６３１ａと、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いている段差部形成面６３１ｂによって形成されている。
また、案内部として作用する切欠部６３２は、回転子側（本参考例では、径方向内側）と、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側と、スロット開口部１５ａ側が開口し、第１の部材６３０の周方向端部を軸方向に沿って貫通している。切欠部６３２は、切欠部形成面６３２ａ、６３２ｂと６３２ｃによって形成されている。切欠部形成面６３２ａは、スロット開口部１５ａ側を向いており、切欠部形成面６３２ｂと６３２ｃは、回転子側（本参考例では、径方向内側）を向いている。本参考例では、周方向に直角な断面でみて、切欠部形成面６３２ｂは、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側（切欠部形成面６３２ｃ側）が軸方向端面１０ａと反対側より、回転子と反対側（本参考例では、径方向外側）に位置するように傾斜している。
本参考例では、切欠部形成面のうち固定子コア１０の軸方向端面１０ａと反対側の切欠部形成面６３２ｂの、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側が固定子コア１０の軸方向端面１０ａと反対側より、回転子と反対側（本参考例では、径方向外側）に位置するように傾斜している。これにより、第６の実施の形態と同様に、第１の巻線絶縁部材７０の折り曲げ部７２ａ、７２ｂをスロット絶縁部材６０と固定子巻線１７との間に、より確実に挿入することができる。
【００４４】
本参考例は、
「案内部６３２は、第１の部材６３０の周方向端部の回転子側の部分が、軸方向に沿って貫通するように切り欠かれた形状を有しているとともに、第１、第２および第３の案内部形成面（切欠部形成面６３２ａ、６３２ｂおよび６３２ｃ）により形成され、
第１の案内部形成面６３２ａは、スロットの開口１５ａ側を向き、
第２の案内部形成面６３２ｂは、回転子側を向いているとともに、周方向に直角な断面でみて、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側が固定子コア１０の軸方向端面１０ａと反対側より、回転子と反対側に位置するように傾斜しており、
第３の案内部形成面６３２ｃは、回転子側を向いているとともに、第２の案内部形成面６３２ｂより、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側で、回転子と反対側に配置されている」
電動機として構成することができる。
【００４５】
図１７には、第３の参考例の電動機の固定子の部分拡大図が示されている。
本参考例の電動機では、第１の部材７３０の段差部７３１は、第１の実施の形態の段差部３１と同様に、スロット開口部１５ａ側を向いている段差部形成面７３１ａと、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いている段差部形成面７３１ｂによって形成されている。
また、案内部として作用する切欠部７３２は、回転子側（本参考例では、径方向内側）と、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側と、スロット開口部１５ａ側が開口し、第１の部材７３０の周方向端部の軸方向に沿った一部に形成されている。切欠部７３２は、切欠部形成面７３２ａ、７３２ｂと７３２ｃによって形成されている。切欠部形成面７３２ａは、スロット開口部１５ａ側を向いており、切欠部形成面７３２ｂは、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いており、切欠部形成面７３２ｃは、回転子側（本参考例では、径方向内側）を向いている。本参考例では、切欠部７３２は、第１の部材７３０の周方向端部の軸方向に沿った一部（固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側の一部）に形成されている。
本参考例では、切欠部７３２（切欠部形成面７３２ａ、７３２ｂおよび７３２ｃ）が第１の部材７３０の周方向端部の軸方向に沿った一部に形成されている。すなわち、切欠部形成面には、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いている切欠部形成面７３２ｂが含まれている。これにより、第４の実施の形態と同様に、第１の巻線絶縁部材７０の軸方向端部は、段差部７３１の段差部形成面７３１ｂだけでなく、切欠部７３２の切欠部形成面７３２ｂにも係止可能である。したがって、電動機の振動が激しい場合でも、第１の巻線絶縁部材７０がスロット１５内から抜け出るのを防止することができる。なお、第１の巻線絶縁部材７０を、スロット絶縁部材６０と切欠部形成面７３２ｃの間に挟み込むこともできる。
【００４６】
本参考例は、
「案内部７３２は、第１の部材７３０の周方向端部の回転子側の部分が、軸方向に沿って一部切り欠かれた形状を有しているとともに、第１、第２および第３の案内部形成面（切欠部形成面７３２ａ、７３２ｂおよび７３２ｃ）により形成され、
第１の案内部形成面７３２ａは、スロットの開口１５ａ側を向き、
第２の案内部形成面７３２ｂは、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向き、
第３の案内部形成面７３２ｃは、回転子側を向いているとともに、第２の案内部形成面７３２ｂより、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側で、回転子と反対側に配置されている」
電動機として構成することができる。
【００４７】
図１８には、第４の参考例の電動機の固定子の部分拡大図が示されている。
本参考例の電動機では、第１の部材８３０の段差部８３１は、第１の実施の形態の段差部３１と同様に、スロット開口部１５ａ側を向いている段差部形成面８３１ａと、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いている段差部形成面８３１ｂによって形成されている。
また、案内部として作用する切欠部８３２は、回転子側（本参考例では、径方向内側）と、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側と、スロット開口部１５ａ側が開口し、第１の部材８３０の周方向端部の軸方向に沿った一部に形成されている。切欠部８３２は、切欠部形成面８３２ａ、８３２ｂと８３２ｃによって形成されている。切欠部形成面８３２ａは、スロット開口部１５ａ側を向いており、切欠部形成面８３２ｂは、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いており、切欠部形成面８３２ｃは、回転子側（本参考例では、径方向内側）を向いている。本参考例では、周方向に直角な断面でみて、切欠部形成面８３２ｃは、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側が軸方向端面１０ａと反対側(切欠部形成面８３２ｂ側)より、回転子と反対側（本参考例では、径方向外側）に位置するように傾斜している。
本参考例では、切欠部８３２（切欠部形成面８３２ａ、８３２ｂおよび８３２ｃ）が第１の部材８３０の周方向端部の軸方向に沿った一部に形成されている。すなわち、切欠部形成面には、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いている切欠部形成面８３２ｂが含まれている。これにより、第４の実施の形態と同様に、第１の巻線絶縁部材７０の軸方向端部は、段差部８３１の段差部形成面８３１ｂだけでなく、切欠部８３２の切欠部形成面８３２ｂにも係止可能である。したがって、電動機の振動が激しい場合でも、第１の巻線絶縁部材７０がスロット１５内から抜け出るのを防止することができる。また、切欠部形成面８３２ｃが、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側が固定子コア１０の軸方向端面１０ａと反対側より、回転子と反対側（本参考例では、径方向外側）に位置するように傾斜している。これにより、第１の参考例と同様に、第１の巻線絶縁部材７０の折り曲げ部７２ａ、７２ｂをスロット絶縁部材６０と固定子巻線１７との間に、より確実に挿入することができる。
【００４８】
本参考例は、
「案内部８３２は、第１の部材８３０の周方向端部の回転子側の部分が、軸方向に沿って一部切り欠かれた形状を有しているとともに、第１、第２および第３の案内部形成面（切欠部形成面８３２ａ、８３２ｂおよび８３２ｃ）により形成され、
第１の案内部形成面８３２ａは、スロットの開口１５ａ側を向き、
第２の案内部形成面８３２ｂは、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向き、
第３の案内部形成面８３２ｃは、回転子側を向いているとともに、第２の案内部形成面８３２ｂより、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側で、回転子と反対側に配置され、また、周方向に直角な断面でみて、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側が固定子コア１０の軸方向端面１０ａと反対側より、回転子と反対側に位置するように傾斜している」
電動機として構成することができる。
【００４９】
第１〜第５の実施の形態および第１〜第４の参考例の電動機では、案内部として作用する切欠部は、端部絶縁部材の第１の部材の回転子側の部分が切り欠かれた形状を有しているが、第１の部材の回転子と反対側の部分が切り欠かかれた形状を有していてもよい。
図１９には、第５の参考例の電動機の固定子の部分拡大図が示されている。本参考例では、第１の部材の周方向端部の、回転子と反対側（本参考例では、径方向外側）の部分を切り欠いた形状の切欠部を有している。
本参考例の電動機では、第１の部材９３０の段差部９３１は、第１の実施の形態の段差部３１と同様に、スロット開口部１５ａ側を向いている段差部形成面９３１ａと、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いている段差部形成面９３１ｂによって形成されている。
また、案内部として作用する切欠部９３３は、第１の部材９３０の周方向端部の、回転子と反対側（本参考例では、径方向外側）の部分を、段差部９３１に連通するように軸方向に沿って切り欠いた形状を有している。すなわち、切欠部９３３は、回転子と反対側（本参考例では、径方向外側）と、軸方向両側と、スロット開口部１５ａ側が開口し、第１の部材９３０の周方向端部を軸方向に沿って貫通している。切欠部９３３は、切欠部形成面９３３ａと９３３ｂによって形成されている。切欠部形成面９３３ａは、スロット開口部１５ａ側を向いており、切欠部形成面９３３ｂは、回転子と反対側（本参考例では、径方向外側）を向いている。
【００５０】
なお、巻線絶縁部材のスロット１５内への挿入を容易にするためには、図１９および図２０に示されている幅Ａ、幅Ｃを以下のように設定するのが好ましい。
ここで、幅Ａは、ティース先端部１４の周方向先端箇所における径方向の幅である。また、幅Ｃは、第１の部材９３０の周方向端部の周方向先端箇所であって固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側の箇所における、ティース先端面１２ａと第１の部材９３０の周方向端部の、回転子と反対側（本参考例では、径方向外側）の面（図１９では、切欠部形成面９３３ｂ）との間の径方向の幅である。そして、［Ａ≦Ｃ］を満足するように設定するのが好ましい。より好ましくは、［（Ａ＋スロット絶縁部材６０の厚さ）≦Ｃ］を満足するように設定する。
本参考例では、第１の巻線絶縁部材７０の折り曲げ部７２ａ、７２ｂを切欠部形成面９３３ｂに沿って移動させることにより、第１の巻線絶縁部材７０をスロット１５内に容易に挿入することができる。また、スロット１５内の第１の巻線絶縁部材７０の挿入位置を、端部絶縁部材９３０が配置されている側からだけでなく、回転子と反対側（本参考例では、径方向外側）からも目視することができる。これにより、第１の巻線絶縁部材７０をスロット１５内により容易に挿入することができる。また、切欠部９３３を、第１の部材９３０の周方向端部の、回転子と反対側（本参考例では、径方向外側）を切り欠いた形状に形成しているため、スロット１５内に多くの固定子巻線１７を配置することができる。
【００５１】
本参考例は、
「案内部は、第１の部材９３２の周方向端部の、回転子と反対側の部分が、軸方向に沿って貫通するように切り欠かれた形状を有しているとともに、第１および第２の案内部形成面（切欠部形成面９３３ａおよび９３３ｂ）により形成され、
第１の案内部形成面９３３ａは、スロットの開口１５ａ側を向き、
第２の案内部形成面９３３ｂは、回転子と反対側を向いている」
電動機として構成することができる。
【００５２】
図２１には、第６の参考例の電動機の固定子の部分拡大図が示されている。
本参考例の電動機では、第１の部材１０３０の段差部１０３１は、第１の実施の形態の段差部３１と同様に、スロット開口部１５ａ側を向いている段差部形成面１０３１ａと、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いている段差部形成面１０３１ｂによって形成されている。
また、案内部として作用する切欠部１０３３は、回転子と反対側（本参考例では、径方向外側）と、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側と、スロット開口部１５ａ側が開口し、第１の部材１０３０の周方向端部を軸方向に沿って貫通している。切欠部１０３３は、切欠部形成面１０３３ａと１０３３ｂによって形成されている。切欠部形成面１０３３ａは、スロット開口部１５ａ側を向いており、切欠部形成面１０３３ｂは、回転子と反対側（本参考例では、径方向外側）を向いている。本参考例では、周方向に直角な断面でみて、切欠部形成面１０３３ｂは、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側が軸方向端面１０ａと反対側より、回転子側（本参考例では、径方向内側）に位置するように傾斜している。
本参考例では、第１の巻線絶縁部材７０の折り曲げ部７２ａ、７２ｂを切欠部形成面１０３３ｂに沿って移動させることにより、第１の巻線絶縁部材７０をスロット１５内に容易に挿入することができる。特に、本実施の形態では、切欠部形成面１０３３ｂが、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側が固定子コア１０の軸方向端面１０ａと反対側より、回転子側に配置されるように傾斜しているため、第１の巻線絶縁部材７０をより容易にスロット１５内に挿入することができる。また、スロット１５内の第１の巻線絶縁部材７０の挿入位置を、端部絶縁部材が配置されている側からだけでなく、回転子と反対側（本参考例では、径方向外側）からも目視することができる。これにより、第１の巻線絶縁部材７０をスロット１５内により確実に挿入することができる。また、切欠部１０３３を、第１の部材１０３０の周方向端部の、回転子と反対側（本参考例では、径方向外側）を切り欠いた形状に形成しているため、スロット１５内に多くの固定子巻線１７を配置することができる。
【００５３】
本参考例は、
「案内部１０３３は、第１の部材１０３０の周方向端部の、回転子と反対側の部分が、軸方向に沿って貫通するように切り欠かれた形状を有しているとともに、第１および第２の案内部形成面（切欠部形成面１０３３ａおよび１０３３ｂ）により形成され、
第１の案内部形成面１０３３ａは、スロットの開口１５ａ側を向き、
第２の案内部形成面１０３３ｂは、回転子と反対側を向いているとともに、周方向に直角な断面でみて、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側が固定子コア１０の軸方向端面１０ａと反対側より、回転子側に位置するように傾斜している」
電動機として構成することができる。
なお、第５および第６の参考例の切欠部としては、軸方向に沿って一部に形成してもよい。また、前記した形状の切欠部を用いることもできる。
【００５４】
次に、第２の巻線絶縁部材８０を説明する。図２２に、第２の巻線絶縁部材８０が示されている。第２の巻線絶縁部材８０としては、第１の巻線絶縁部材７０と同様に、弾性を有し、シート状（フィルム状）に形成された絶縁部材が用いられている。第２の巻線絶縁部材８０は、軸方向に直角な断面でみて、直線状（略直線状を含む）を有している。
【００５５】
第２の巻線絶縁部材８０を、図１〜図３に示されている第１の実施の形態の端部絶縁部材２０が軸方向両側に配置されている固定子コア１０のスロット１５内に挿入する動作を図２３〜図２６を参照して説明する。なお、図２３は、第２の巻線絶縁部材８０をスロット１５内に挿入する動作を示す斜視図である。また、図２４〜図２６は、それぞれ第２の巻線絶縁部材８０をスロット１５内に挿入する前の状態、挿入している状態、挿入した状態を示す部分拡大図である。
第２の巻線絶縁部材８０をスロット１５内に挿入する際には、図２４に示されているように、周方向端部８１ａ、８１ｂを切欠部３２の位置に配置する。そして、この状態で、第２の巻線絶縁部材８０を軸方向に移動させる。この時、第１の部材３０の切欠部３２に沿って（切欠部３２を形成する切欠部形成面３２ａ、３２ｂに沿って）移動させる。
第２の巻線絶縁部材８０は、スロット絶縁部材６０とスロット１５内に配置されている固定子巻線１７の間に挿入してもよいし、スロット絶縁部材６０とティース先端部１４の間に挿入してもよい。本実施の形態では、第２の巻線絶縁部材８０は、スロット絶縁部材６０とスロット１５内に配置された固定子巻線１７の間に挿入されている。
本実施の形態では、前述したように、スロット絶縁部材６０が、固定子コア１０の軸方向端面１０ａより軸方向に飛び出ているため、第２の巻線絶縁部材８０の軸方向端部８２ａをスロット絶縁部材６０と固定子巻線１７の間に容易に位置決めすることができる。
第２の巻線絶縁部材８０がスロット１５内に挿入されると（第２の巻線絶縁部材８０が切欠部３２を通過すると）、第２の巻線絶縁部材８０の軸方向端部８２ａが、第１の部材３０の段差部３１を形成する段差部形成面３１ｂに係止される。なお、第２の巻線絶縁部材８０の軸方向の長さは、第２の巻線絶縁部材８０の軸方向端部８２ａが固定子コア１０の軸方向端面１０ａより軸方向に飛び出るように、固定子コア１０の軸方向長さより長く設定されている。
図２７に、第２の巻線絶縁部材８０がスロット１５内に挿入された状態の部分断面図が示されている。
【００５６】
第２の巻線絶縁部材８０がスロット１５内に挿入されると、第２の巻線絶縁部材８０がスロット開口部１５ａに対向するように配置される。これにより、スロット開口部１５ａが第２の巻線絶縁部材８０によって塞がれるため、スロット１５内に配置されている固定子巻線１７がスロット開口部１５ａから回転子側（本実施の形態では、径方向内側）に飛び出るのを防止することができる。
本実施の形態では、端部絶縁部材２０の第１の部材３０の周方向端部に、軸方向に形成された切欠部３２が案内部として設けられている。これにより、第２の巻線絶縁部材８０をスロット１５内に容易に挿入することができる。本実施の形態では、第１の部材３０の周方向端部の回転子側（本実施の形態では、径方向内側）の部分を切り欠いた形状の切欠部３２を有しているため、スロット１５内の第２の巻線絶縁部材８０の挿入位置を、切欠部３２を通して端部絶縁部材２０が配置されている側からだけでなく、回転子側（本実施の形態では、径方向内側）からも容易に目視することができる。
また、端部絶縁部材２０の第１の部材３０の周方向端部に、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側の部分を周方向に沿ってスロット開口部１５ａ側から切り欠いた形状の段差部を有している。これにより、スロット１５内に挿入されている第２の巻線絶縁部材８０の軸方向端部が段差部に係止されるため、第２の巻線絶縁部材８０が軸方向に抜けるのを防止することができる。
なお、第２の巻線絶縁部材８０は、第２〜第５の実施の形態および第１〜第６の参考例の電動機の巻線絶縁部材として用いることもできる。この場合、第１の巻線絶縁部材７０と第２の巻線絶縁部材８０の形状の差に起因する効果を除いては、前述した効果を有する。
【００５７】
第１〜第５の実施の形態および第１〜第６の参考例では、端部絶縁部材の第１の部材の周方向端部の径方向の一方側の部分（回転子側の部分あるいは回転子と反対側の部分）を切り欠いた形状の切欠部を案内部として用いたが、端部絶縁部材の第１の部材に形成した溝を案内部として用いることもできる。
案内部として溝を用いた第７の参考例の固定子の部分断面図が図２８に示されている。
本参考例の電動機では、第１の部材１１３０の段差部１１３１は、第１の実施の形態の段差部３１と同様に、スロット開口部１５ａ側を向いている段差部形成面１１３１ａと、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側を向いている段差部形成面１１３１ｂによって形成されている。
また、案内部として作用する溝１１３４は、軸方向両側と、スロット開口部１５ａ側が開口し、第１の部材１１３０の周方向端部を軸方向に沿って貫通している。溝１１３４は、溝形成面１１３４ａ、１１３４ｂと１１３４ｃによって形成されている。溝形成面１１３４ａは、回転子と反対側（本参考例では、径方向外側）を向いており、溝形成面１１３４ｂは、回転子側（本参考例では、径方向内側）を向いており、溝形成面１１３４ｃは、スロット開口部１５ａ側を向いている。
【００５８】
なお、巻線絶縁部材（第１の巻線絶縁部材７０、第２の巻線絶縁部材８０）のスロット１５内への挿入を容易にするためには、図２８および図２９に示されている幅Ａ、幅Ｄを以下のように設定するのが好ましい。
ここで、幅Ａは、ティース先端部１４の周方向先端箇所における径方向の幅である。また、幅Ｄは、第１の部材１１３０の周方向端部の周方向先端箇所であって固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側の箇所における、ティース先端面１２ａと溝１１３４を形成する面のうち、回転子側（本実施の形態では、径方向内側）の面１１３４ａとの間の径方向の幅である。そして、［Ａ≦Ｄ］を満足するように設定するのが好ましい。より好ましくは、［（Ａ＋スロット絶縁部材６０の厚さ）≦Ｄ］を満足するように設定する。
このように構成した場合、巻線絶縁部材の周方向端部を溝１１３４（溝を形成する溝形成面１１３４ａ、１１３４ｂ）に沿って移動させることにより、薄くて折れ曲がり易い巻線絶縁部材を、溝１１３４（溝形成面１１３４ａ、１１３４ｂ）を案内部としてスロット１５内に容易に挿入することができ、また、スロット絶縁部材６０と固定子巻線１７の間に容易に位置決めすることができる。
【００５９】
本参考例では、第１の巻線絶縁部材７０の周方向端部である折り曲げ部７２ａ、７２ｂ（第２の巻線絶縁部材８０の周方向端部８１ａ、８１ｂ）を第１の部材１１３０の溝１１３４に挿入した状態で、溝１１３４（溝１１３４を形成する溝形成面１１３４ａ、１３４ｂ）に沿って第１の巻線絶縁部材７０（第２の巻線絶縁部材８０）を移動させる。第１の巻線絶縁部材７０（第２の巻線絶縁部材８０）がスロット１５内に挿入されると（周方向端部が溝１１３４を通過すると）、第１の巻線絶縁部材７０の軸方向端部７３ａ（第２の巻線絶縁部材８０の軸方向端部８２ａ）が第１の部材１１３０の段差部１１３１（段差部１１３１を形成する段差部形成面１１３１ｂ）に係止される。
なお、第１の巻線絶縁部材７０をスロット１５内に挿入する際、第１の巻線絶縁部材７０の周方向両端部の間の間隔が短くなるように（Ｖ字状の開口部が閉じるように）弾性変形させてもよい。
溝１１３４は、周方向に直角な断面でみて、軸方向に平行（略平行を含む）であってもよいし、軸方向に対して傾斜していてもよい、例えば、周方向に直角な断面でみて、固定子コア１０の軸方向端面１０ａ側が、固定子コア１０の軸方向端面１０ａと反対側より、回転子と反対側（本参考例では、径方向外側）に位置するように傾斜していてもよい。
【００６０】
本参考例は、
「案内部１１３４は、第１の部材１１３０の周方向端部に形成された、軸方向に沿って貫通している溝であり、第１、第２および第３の案内部形成面（溝形成面１１３４ａ、１１３４ｂおよび１１３４ｃ）により形成され、
第１の案内部形成面１１３４ａは、回転子と反対側を向き、
第２の案内部形成面１１３４ｂは、回転子側を向き、
第３の案内部形成面１１３４ｃは、スロットの開口１５ａ側を向いているととともに、第１の案内部形成面１１３４ａと第２の案内部形成面１１３４ｂの間に配置されている」
電動機として構成することができる。
【００６１】
以上のように本発明の電動機では、作業性を大幅に改善し、また、絶縁不良の発生を防止することができる。
【００６２】
なお、以上の実施の形態および参考例で説明した各構成は、回転子が固定子の径方向内側に回転可能に支持される内転型電動機に限定されず、回転子が固定子の径方向外側に回転可能に支持される外転型電動機に用いることもできる。
外転型電動機では、ティースは、ヨークから径方向外側に延びているティース基部と、ティース基部の先端部に設けられ、周方向に沿って延びているとともに、回転子側（この場合、径方向外側）にティース先端面が形成されているティース先端部を有している。ティース先端面は、軸方向に直角な断面でみて、回転子中心を中心とする円弧形状に形成されている。また、回転子は、回転子の内周面とティース先端面との間に空隙を有するように、固定子の径方向外側に回転可能に支持される。また、外転型電動機では、「回転子側」は「径方向外側」が対応し、「回転子と反対側」は「径方向内側」が対応する。
【００６３】
本発明は、実施の形態で説明した構成に限定されず、種々の変更、追加、削除が可能である。
例えば、各実施の形態で説明した各構成は、単独で用いることもできるし、適宜選択した複数の構成を組み合わせて用いることもできる。
また、巻線絶縁部材をスロット内に挿入する際、周方向両端部の長さが短くなるように弾性変形させた状態で挿入してもよいし、そのままの形状で挿入してもよい。
スロット絶縁部材の軸方向の長さを固定子コアの軸方向の長さより長く設定したが、同じ(略同じを含む)長さに設定してもよい。
また、第３の実施の形態（図１２）の切欠部形成面２３２ｃ、第１の参考例（図１５）の切欠部形成面５３２ｂ、第２の参考例（図１６）の切欠部形成面６３２ｂ、第４の参考例（図１８）の切欠部形成面８３２ｃ、第６の参考例（図２１）の切欠部形成面１０３３ｂは、平面形状に形成することもできるし、曲面形状に形成することもできる。
また、径方向に貫通する形状を有する段差部を用いたが、径方向の一方側の部分が切り欠かれた形状を有する段差部を用いることもできる。例えば、回転子側（内転型電動機では径方向内側、外転型電動機では径方向外側）の部分あるいは回転子と反対側（内転型電動機では径方向外側、外転型電動機では径方向内側）の部分を周方向に沿って切り欠いた形状を有する段差部を用いることができる。
また、端部絶縁部材は、実施の形態で説明した構成に限定されない。
【００６４】
本発明は、
「固定子と、回転子を備える電動機であって、
前記固定子は、固定子コアと、スロット絶縁部材と、固定子巻線と、巻線絶縁部材と、端部絶縁部材を有しており、
前記固定子コアは、軸方向に直角な断面で見て、周方向に沿って延びているヨークと、前記ヨークから径方向に沿って延びているティース基部と、前記ティース基部の先端側に設けられ、周方向に沿って延びているとともに前記ヨークと反対側にティース先端面が形成されているティース先端部を有する複数のティースと、前記ヨークと前記複数のティースのうち周方向に隣接する２つのティースによって形成され、当該２つのティースのティース先端部の間が開口しているスロットを有しており、
前記回転子は、前記ティース先端面との間に空隙を有するように回転可能に支持されており、
前記固定子巻線は、前記スロット絶縁部材を介して前記スロット内に配置されており、
前記巻線絶縁部材は、少なくとも前記スロットの開口を塞ぐように、周方向両端部が前記スロット内に配置された固定子巻線と前記ティースとの間に挟持された状態で前記スロット内に挿入されており、
前記端部絶縁部材は、前記固定子コアの軸方向両側に設けられており、
前記端部絶縁部材それぞれは、前記ティースのティース先端部に対向する位置に配置される、周方向に沿って延びている第１の部材と、前記ヨークに対向する位置に配置される第２の部材と、前記ティースのティース基部に対向する位置に配置され、前記第１の部材と前記第２の部材を連結する連結部材を有しており、
また、前記端部絶縁部材の少なくとも一方には、前記第１の部材の周方向両端部に、前記固定子コアの軸方向端面と対向する部分が、前記スロットの開口側から周方向に沿って切り欠かれた段差部と、前記段差部に連通するように軸方向に沿って形成された案内部が設けられており、
前記巻線絶縁部材は、前記第１の部材の案内部により案内されて前記スロット内に挿入され、また、前記第１の部材の段差部によって前記スロット内に固定されることを特徴とする電動機。」という態様（態様１）を採り得る。
また、本発明は、「態様１に記載の電動機であって、前記案内部は、前記第１の部材の周方向両端部の、回転子側の部分が軸方向に沿って少なくとも一部切り欠かれた形状を有する切欠部であることを特徴とする電動機。」という態様（態様２）を採り得る。
また、本発明は、「態様１に記載の電動機であって、前記案内部は、前記第１の部材の周方向両端部の、回転子と反対側の部分が軸方向に沿って少なくとも一部切り欠かれた形状を有する切欠部であることを特徴とする電動機。」という態様（態様３）を採り得る。
また、本発明は、「態様１に記載の電動機であって、前記案内部は、前記第１の部材の周方向端部に軸方向に沿って形成された溝であることを特徴とする電動機。」という態様（態様４）を採り得る。
【符号の説明】
【００６５】
１…固定子
１０…固定子コア
１０ａ…軸方向端面
１１…ヨーク
１２…ティース
１２ａ…ティース先端面
１３…ティース基部
１４…ティース先端部
１４ａ…周方向端面
１５…スロット
１５ａ…スロット開口部
１６…回転子収容空間
１７…固定子巻線
２０…端部絶縁部材
３０、１３０、２３０、３３０、４３０、５３０、６３０、７３０、８３０、９３０、１０３０、１１３０…第１の部材
３０Ａ…中央部
３０Ｂ…周方向端部
３０ａ…内周面
３０ｂ…外周面
３１、１３１、２３１、３３１、４３１、５３１、６３１、７３１、８３１、９３１、１０３１、１１３１…段差部
３１ａ、３１ｂ、１３１ａ、１３１ｂ、２３１ａ、２３１ｂ、３３１ａ、３３１ｂ、４３１ａ、４３１ｂ、５３１ａ、５３１ｂ、６３１ａ、６３１ｂ、７３１ａ、７３１ｂ、８３１ａ、８３１ｂ、９３１ａ、９３１ｂ、１０３１ａ、１０３１ｂ、１１３１ａ、１１３１ｂ…段差部形成面
３２、１３２、２３２、３３２、４３２、５３２、６３２、７３２、８３２、９３３、１０３３…切欠部（案内部）
３２ａ、３２ｂ、１３２ａ、１３２ｂ、２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃ、３３２ａ、３３２ｂ、３３２ｃ、３３２ｄ、４３２ａ、４３２ｂ、４３２ｃ、５３２ａ、５３２ｂ、６３２ａ、６３２ｂ、６３２ｃ、７３２ａ、７３２ｂ、７３２ｃ、８３２ａ、８３２ｂ、８３２ｃ、９３３ａ、９３３ｂ、１０３３ａ、１０３３ｂ…切欠部形成面（案内部形成面）
４０…第２の部材
４１…凸部
４２…凹部
５０…連結部材
６０…スロット絶縁部材
７０…第１の巻線絶縁部材
７１ａ、７１ｂ…本体部
７２ａ、７２ｂ…折り曲げ部
７３ａ…軸方向端部
８０…第２の巻線絶縁部材
８１ａ、８１ｂ…周方向端部
８２ａ…軸方向端部
１３３…テーパー面
１１３４…溝（案内部）
１１３４ａ、１１３４ｂ、１１３４ｃ…溝形成面（案内部形成面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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