(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の導電部に接続可能な端子金具が装着される樹脂製のコネクタハウジングと、
前記コネクタハウジングを前記基板に固定する金属製の固定部材とを備え、
前記固定部材が、前記コネクタハウジングの壁面に取り付けられる平板状のハウジング取付部を有し、前記ハウジング取付部の前後方向の両端部が前記コネクタハウジングの壁面に形成された取付溝内に挿入保持されるようになっている基板用コネクタであって、
前記ハウジング取付部には、前後方向に延びる第１、第２リブがそれぞれ突出して形成され、前記第１リブの突出方向は前記コネクタハウジングの前記壁面から外方へ離れる方向であり、また、前記第２リブは前後方向と直交する高さ方向に関して前記第１リブの高さ範囲に収まるように配置され、且つ、前記第２リブは、前記第１リブの形成領域内に形成され、前記第１リブに包含されていることを特徴とする基板用コネクタ。
【請求項２】
前記第１、第２リブのそれぞれの突出方向が互いに逆向きとされていることを特徴とする請求項１記載の基板用コネクタ。
【請求項３】
前記第２リブは前記コネクタハウジングの前記壁面に近づく内側へ突出し、かつ前記第２リブが前記第１リブの突出寸法内に収まるように配置されていることを特徴とする請求項２記載の基板用コネクタ。
【請求項４】
前記第２リブが前記第１リブの高さ方向中央部に形成されていることを特徴とする請求項２又は３記載の基板用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板用コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示された基板用コネクタは、プリント回路基板（以下、単に基板という）の表面に実装されるものであって、合成樹脂製のコネクタハウジングと、金属製の一対の固定部材とを備えている。コネクタハウジングには複数の端子金具が装着され、各端子金具の端部は基板の導電部に半田接続される。固定部材は、コネクタハウジングの両側面に圧入して取り付けられるハウジング取付部と、基板の表面に半田付けして取り付けられる基板取付部とからなる。ハウジング取付部はコネクタハウジングの両側面と平行な高さ方向に沿って配置され、基板取付部は基板の表面と平行な水平方向に沿って配置されている。また、コネクタハウジングの両側面には前後一対ずつの取付溝が高さ方向に延出して形成され、ハウジング取付部の前後方向の両端部がコネクタハウジングの取付溝内に挿入保持される。ハウジング取付部がコネクタハウジングに取り付けられ、基板取付部が基板に取り付けられることにより、コネクタハウジングが固定部材を介して基板に固定されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−５３０２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、固定部材の剛性が低い場合に、実装状態にある基板用コネクタに対して基板から引き剥がされる向きの外力が作用すると、固定部材が塑性変形して、ハウジング取付部が取付溝内への挿入代を減少させることがある。その結果、コネクタハウジングに対する固定部材の保持信頼性が低下する懸念がある。これに対し、例えば、固定部材に補強用のリブを設けるとしても、一つだけでは不十分であって複数設けなければならず、そうすると、固定部材にリブの個数分のスペースを確保するのが困難になるという事情もある。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、高い保持信頼性を有し、かつスペース効率が良好な固定部材を備えた基板用コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、基板の導電部に接続可能な端子金具が装着される樹脂製のコネクタハウジングと、前記コネクタハウジングを前記基板に固定する金属製の固定部材とを備え、前記固定部材が、前記コネクタハウジングの壁面に取り付けられる平板状のハウジング取付部を有し、前記ハウジング取付部の前後方向の両端部が前記コネクタハウジングの壁面に形成された取付溝内に挿入保持されるようになっている基板用コネクタであって、前記ハウジング取付部には、前後方向に延びる第１、第２リブがそれぞれ突出して形成され、前記第１リブの突出方向は前記コネクタハウジングの前記壁面から外方へ離れる方向であり、また、前記第２リブは前後方向と直交する高さ方向に関して前記第１リブの高さ範囲に収まるように配置され、且つ、前記第２リブは、前記第１リブの形成領域内に形成され、前記第１リブに包含されているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記第１、第２リブのそれぞれの突出方向が互いに逆向きとされているところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記第２リブは前記コネクタハウジングの前記壁面に近づく内側へ突出し、かつ前記第２リブが前記第１リブの突出寸法内に収まるように配置されているところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項２又は３に記載のものにおいて、前記第２リブが前記第１リブの高さ方向中央部に形成されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１０】
＜請求項１の発明＞
ハウジング取付部には前後方向に延びる第１、第２リブが突出して形成されているため、基板用コネクタに基板から引き剥がす向きの外力が作用しても、ハウジング取付部が塑性変形するのが防止される。したがって、コネクタハウジングに対する固定部材の保持信頼性が高められる。また、第２リブが前後方向と直交する高さ方向に関して第１リブの高さ範囲に収まるように配置されているため、ハウジング取付部が高さ方向に大型になるのが防止され、ハウジング取付部ひいては固定部材のスペース効率が良好となる。
【００１１】
＜請求項２の発明＞
第２リブが第１リブの形成領域内に形成され、かつ第１、第２リブのそれぞれの突出方向が互いに逆向きとされているため、ハウジング取付部が第１リブの突出方向に大型になるのが防止される。
【００１２】
＜請求項３の発明＞
第１リブがコネクタハウジングの壁面から離れる外側へ突出し、第２リブがコネクタハウジングの壁面に近づく内側へ突出し、かつ第２リブが第１リブの突出寸法内に収まるように配置されているため、コネクタハウジングの壁面に第１、第２リブを逃がす凹み等を設けなくても、第１、第２リブとコネクタハウジングとの干渉が回避される。
【００１３】
＜請求項４の発明＞
第２リブが第１リブの高さ方向中央部に形成されているため、第１、第２リブの双方の形状安定性に優れる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態１に係る基板用コネクタの斜視図である。
【図２】固定部材の斜視図である。
【図３】固定部材の側面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】第１リブを成形した直後の状態をあらわす断面図である。
【図６】第２リブを成形した直後の状態をあらわす断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図６によって説明する。本実施形態に係る基板用コネクタ１０は、図１に示すように、プリント回路基板（以下、単に基板９０という）の表面に実装される表面実装型であって、端子金具８０、コネクタハウジング２０、及び固定部材６０を備えている。コネクタハウジング２０は図示しない相手コネクタと嵌合可能とされている。なお、以下の説明において前後方向については、相手コネクタに対する嵌合面側を前方とする。
【００１６】
端子金具８０は導電金属製であって、図１に示すように、ほぼＳ字状に屈曲された角棒状の形態をなし、その中間部が後述するフード部２１の奥壁に圧入保持されるようになっている。端子金具８０の前端部はフード部２１内に突出して配置され、相手コネクタとの嵌合時に、相手コネクタに装着された図示しない相手端子金具と電気的に接続される。また、端子金具８０の後端部は、フード部２１外に露出して配置され、基板９０の表面に沿って当接する基板当接部８１を有している。基板当接部８１は、基板９０の表面に半田接続され、これによって基板９０の導電部と電気的に接続される。
【００１７】
コネクタハウジング２０は合成樹脂製であって、図１に示すように、幅方向に長い扁平角筒状のフード部２１を有している。フード部２１の奥壁には、端子金具８０が圧入される複数の端子装着孔２２が貫通して形成されている。
【００１８】
フード部２１の両側壁２８の後端部には、一対の保護壁２３が後方へ突出して形成されている。両保護壁２３の内側には各端子金具８０の後端部が配置され、これによって各端子金具８０の後端部が両保護壁２３によって側方から保護されるようになっている。
【００１９】
また、フード部２１の両側壁２８には、図１に示すように、固定部材６０が装着される一対の装着部２４が凹み形成されている。両装着部２４の底面は、両側壁２８の前後両端部２７Ｆ、２７Ｒの外面から一段落ちた平坦な装着面２５とされている。なお、後端部２７Ｒは、保護壁２３に連続して配置されている。両側壁２８における装着部２４の前後両端縁には、前後両端部２７Ｆ、２７Ｒとの間に段差が形成され、この段差部分に、前後一対ずつの取付溝２６が形成されている。各取付溝２６は、高さ方向（図１の上下方向であって、前後方向と直交する方向）に貫通するとともに、装着部２４を挟んだ前後の対向面に開口するスリット状の形態とされている。各取付溝２６の内側面は、装着面２５と段差なく連続して配置されている。
【００２０】
固定部材６０は金属製の板材であって、コネクタハウジング２０の両装着部２４と対応して一対設けられている。そして、固定部材６０は、図２ないし図４に示すように、断面ほぼＬ字形をなし、装着部２４に取り付けられる高さ方向にほぼ沿ったハウジング取付部６１と、基板９０に取り付けられる幅方向にほぼ沿った基板取付部６２とからなる。
【００２１】
基板取付部６２の前後方向の中央部には、ハウジング取付部６１の下端部にも跨ってスリット６３Ａが入れられている。また、基板取付部６２には、スリット６３Ａを介して分断された前後夫々の領域に、２個ずつの貫通孔６３が形成されている。さらに、基板取付部６２の外端には切欠溝６４が開口して形成されている。基板取付部６２が基板９０に載せられた状態で、各貫通孔６３及び各切欠溝６４には半田が進入し、これによって基板９０に対する基板取付部６２の取付強度が高められている。
【００２２】
ハウジング取付部６１は、図３に示すように、前後幅の広い上段部６５と、前後幅の狭い下段部６６とを有している。上段部６５と下段部６６との間は段付き状に連なっている。そして、上段部６５の前後両端縁には、複数の係止片６７、６８、６９が形成されている。各係止片６７、６８、６９のうち、上段部６５の最上端に位置するものは、前後両側に大きく張り出した第１係止片６７とされ、上段部６５の最下端に位置するものは、前後両側に第１係止片６７よりも小さく張り出した第２係止片６８とされている。また、上段部６５のほぼ中央部に位置するものは、図２及び図４に示すように、第１、第２係止片６７、６８の張り出し方向（前後方向）とほぼ直交する方向となる外側へ屈曲した第３係止片６９とされている。図３に示すように、第１、第２係止片６７、６８の先端部には先鋭な食い込み突起７９がやや上向きに突出して形成されている。固定部材６０の装着時には、係止片６７、６８、６９がコネクタハウジング２０の取付溝２６の内面に形成された段差部分に当て受けられ、かつ食い込み突起７９が取付溝２６の内面に食い込み、これによって固定部材６０が装着部２４に抜け止め保持されるようになっている。
【００２３】
さて、ハウジング取付部６１の上段部６５には、図３及び図４に示すように、第３係止片６９とほぼ同じ高さ位置に、第１、第２リブ７１、７２が突出して形成されている。第１、第２リブ７１、７２はいずれも前後方向にほぼ沿って水平に延出する形態とされている。第１、第２リブ７１、７２の前後両端はハウジング取付部６１の前後両端部に至っている。第１、第２リブ７１、７２の突出方向は互いに逆向きとされ、第１リブ７１はハウジング取付部６１の上段部６５を外側へ叩き出すことで、装着部２４の装着面２５から離れる向きとなる外側へ膨出する形態とされ、第２リブ７２はハウジング取付部６１の上段部６５を内側へ叩き出すことで、装着部２４の装着面２５に近づく向きとなる内側へ膨出する形態とされている。
【００２４】
また、図３に示すように、第１、第２リブ７１、７２はいずれも前後方向の全長に亘ってほぼ同一高さ寸法をもって形成されている。そして、第２リブ７２は、第１リブ７１の高さ範囲に収まる高さ位置に形成されている。具体的には、第２リブ７２は、第１リブ７１の形成領域内に形成され、言い換えれば第１リブ７１に包含されている。より具体的には、第２リブ７２は、第１リブ７１の高さ方向中央部に形成され、第２リブ７２の前後長さは、第１リブ７１の前後長さとほぼ同じとされ、図４に示すように、第２リブ７２の突出寸法は、第１リブ７１の突出寸法よりも小さくされている。この場合に、第１、第２リブ７１、７２の突出寸法は、ハウジング取付部６１の板厚範囲に収まる寸法とされている。
【００２５】
また、図４に示すように、第２リブ７２の断面形状は円弧状をなし、第１リブ７１の断面形状は扁平台形状をなしている。そして、第１リブ７１は、第２リブ７２を挟んだ上下両側に、一対の分割ビード７４を有している。両分割ビード７４は、第２リブ７２を介して互いに略対称な形状とされている。
【００２６】
ここで、第１、第２リブ７１、７２を成形するに際し、図５及び図６に示すように、下型８１（ダイ）、上型８２（パンチ）、及び押圧型８３が用意される。下型８１には凸部８４が形成され、上型８２には凹部８５が形成されている。押圧型８３は、下型８１及び上型８２よりも薄い板状をなし、その先端部に断面弧状の押圧面８６を有している。
【００２７】
続いて、第１、第２リブ７１、７２の成形手順を説明する。まず、図５に示すように、下型８１の凸部８４の上面にハウジング取付部６１の上段部６５を載せ、その状態で、上型８２を下降させて、上型８２の凹部８５と下型８１の凸部８４との間に第１リブ母体７７を成形し、さらに上型８２を上昇させて第１リブ母体７７から退避させる。その後、押圧型８３を下降させて、第１リブ母体７７の高さ方向中央部に上方から押圧型８３の押圧面８６を押し当てる。すると、図６に示すように、第１リブ母体７７の高さ方向中央部の外面が押圧型８３の押圧面８６に沿って湾曲状に変形させられ、両分割ビード７４（第１リブ７１）とともに第２リブ７２が成形される。
【００２８】
次に、基板９０に基板用コネクタ１０を取り付ける手順等について説明する。
【００２９】
まず、コネクタハウジング２０の各端子装着孔２２に端子金具８０を装着するとともに、コネクタハウジング２０の両装着部２４に固定部材６０を装着する。このとき、ハウジング取付部６１の前後方向の両端部がコネクタハウジング２０の両側壁２８における前後の取付溝２６内に上方から差し込まれ、係止片６７、６８、６９及び食い込み突起７９の係止作用によって固定部材６０がコネクタハウジング２０の装着部２４に抜け止め保持される。
【００３０】
続いて、図１に示すように、基板９０の表面にコネクタハウジング２０を載せ、表面実装により、基板９０の導電部に各端子金具８０の基板当接部８１を半田付けにより接続する。また、基板９０に両固定部材６０の基板取付部６２を半田付けにより接続する。このとき、基板用コネクタ１０のフード部２１の前端部は、基板９０の前端縁より前方へ突出して配置される。さらに、コネクタハウジング２０のフード部２１内に前方から図示しない相手コネクタを嵌合させ、各端子金具８０に対応する相手端子金具を電気的に接続させる。
【００３１】
ところで、上記の場合に、例えば、相手コネクタから引き出された図示しない電線が上方へ引っ張られる等して、基板用コネクタ１０に基板９０から引き剥がされる向きの力が作用すると、固定部材６０のハウジング取付部６１が塑性変形して取付溝２６との係り代を減少させる懸念がある。しかるに本実施形態によれば、第１、第２リブ７１、７２によってハウジング取付部６１の剛性が高められているため、ハウジング取付部６１が容易に変形することはなく、ハウジング取付部６１と取付溝２６との係り代が良好に維持される。したがって、コネクタハウジング２０に対する固定部材６０の保持信頼性が高められる。
【００３２】
また、第２リブ７２が前後方向と直交する高さ方向に関して第１リブ７１の高さ範囲に収まるように配置されているため、ハウジング取付部６１が高さ方向に大型になるのが防止され、ハウジング取付部６１ひいては固定部材６０のスペース効率が良好となる。しかも、第２リブ７２が第１リブ７１の形成領域内に形成され、かつ第１、第２リブ７１、７２のそれぞれの突出方向が互いに逆向きとされているため、ハウジング取付部６１が第１リブ７１の突出方向（ハウジング取付部６１の板厚方向）に大型になるのが防止される。
【００３３】
さらに、第１リブ７１が装着部２４の装着面２５から離れる外側へ突出し、第２リブ７２が装着部２４の装着面２５に近づく内側へ突出し、かつ第２リブ７２が第１リブ７１の突出寸法内に収まるように配置されているため、装着部２４の装着面２５に第１、第２リブ７１、７２を逃がす凹み等を設けなくても、第１、第２リブ７１、７２とコネクタハウジング２０との干渉が回避される。
【００３４】
さらにまた、第２リブ７２が第１リブ７１の高さ方向中央部に形成されているため、第１、第２リブ７１、７２の双方の形状安定性に優れる。
【００３５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）第１、第２リブの突出方向が互いに同じ側とされてもよい。
（２）第１、第２リブは、ハウジング取付部の高さ方向の中央部または下部（下段部）に配置されていてもよい。
（３）第１、第２リブの前後方向の長さは任意であり、状況に応じて上記実施形態のものより短くすることができる。
（４）上記実施形態とは逆に、第１リブの断面形状が円弧状をなし、第２リブの断面形状が台形状をなすものであってもよい。
（５）固定部材が基板にねじ止めされるものであってもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１０…基板用コネクタ
２０…コネクタハウジング
２６…取付溝
６０…固定部材
６１…ハウジング取付部
６２…基板取付部
７１…第１リブ
７２…第２リブ
８０…端子金具
９０…基板
【図１】
0005656117.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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