(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端が開口する中空部を有する筒状体と、該筒状体の一端に固設され、その中央部に雌ネジを有する蓋体とからなり、
前記筒状体の他端側開口部を、ボルト挿通穴を有する取付部材で塞ぎ、先部に雄ネジが刻設されたボルトを、前記ボルト挿通穴から筒状体内に挿入して、前記ボルトの雄ネジを前記蓋体の雌ネジに螺合してコンクリート型枠に対して、取外し可能に配置されるシース管であって、
前記蓋体の内側面を、前記雌ネジの外縁から蓋体の外周部までの全長に亘って、筒状体の他端側開口部に向う程拡径させて、前記ボルトの挿入側先端を、前記雌ネジに誘導する案内面に形成したことを特徴とするコンクリート部材用のシース管。
【請求項２】
両端が開口する中空部を有する筒状体と、該筒状体の一端に固設され、その中央部に雌ネジを有する蓋体とを有するシース管と、
コンクリート型枠に対して、前記シース管を取外し可能に配置する取付部材と、を有し、
前記取付部材は、ボルト挿通穴と、該ボルト挿通穴の周辺部から前記コンクリート型枠内方向に突出するシース管の位置決め部材を有し、
前記筒状体の他端部を、前記シース管の位置決め部材に対し係合して、前記筒状体の他端側開口部を、取付部材で塞いだ後に、
先部に雄ネジが刻設されたボルトを、前記ボルト挿通穴から筒状体内に挿入し、前記ボルトの雄ネジを前記蓋体の雌ネジに螺合して、前記シース管をコンクリート型枠に対して取外し可能に配置した後に、
前記コンクリート型枠内にコンクリートを打設し、前記他端側開口部がコンクリート部材の表面に開口するようにシース管が埋設されたコンクリート部材の製造方法であって、
前記蓋体の内側面を、前記雌ネジの外縁から蓋体の外周部までの全長に亘って、筒状体の他端側開口部に向う程拡径させて、前記ボルトの挿入側先端を、前記雌ネジに誘導する案内面に形成したことを特徴とするコンクリート部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート部材用のシース管、及びこれを埋設したコンクリート部材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート部材に、手摺支柱穴やアンカーボルト埋設穴等の穴を形成する方法として、例えば、図１０，１１に示すような方法が知られている。
【０００３】
この従来方法は、コンクリート型枠１０１の側枠上部間に支枠１０２を架設し、該支枠１０２に、水平方向のシース管取付片１０３を有する取付部材１０４を取り付け、前記シース管取付片１０３の下面に、上端が開口し、下端に蓋体１０６を固設したシース管１０５を垂直状に配置し、ボルト１０７を、前記シース管取付片１０３に形成したボルト挿通穴１０８を通じてシース管１０５内に上方より挿通し、そのボルト１０７の先端部の雄ネジ１０９を蓋体１０６に形成した雌ネジ１１０に螺着して、シース管１０５を保持し、その後、コンクリート型枠１０１内にコンクリートを打設し、そのコンクリート硬化後に、前記ボルト１０７、支枠１０２、シース管取付片１０３、取付部材１０４をコンクリート型枠１０１より取外し、シース管１０５をコンクリート部材に埋設した状態にし、そのシース管１０５の中空部１１１を手摺支柱穴やアンカーボルト埋設穴等としている。
【０００４】
また、前記蓋体１０６は、図１０，１１に示すように、その内側面１１２の全面が、シース管１０５を構成する筒状体１１３の軸心Ｘ−Ｘと直行する面で形成された平板状で形成されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記のように蓋体１０６を固設したシース管１０５においては、作業者が一方の手で、シース管１０５をシース管取付片１０３の下面に垂直状に位置させ、他方の手で、ボルト１０７をボルト挿通穴１０８から筒状体１１３内に挿入し、そのボルト１０７の雄ネジ１０９を蓋体１０６の雌ネジ１１０に螺着する際、筒状体１１３の上端開口部がシース管取付片１０３で閉塞されているため、作業者は、ボルト１０７の雄ネジ１０９と、蓋体１０６の雌ネジ１１０との位置合せが目視できない。そのため、ボルト１０７と筒状体１１３を相対的に径方向に移動して位置合せしなければならず、シース管１０５の取付け作業が面倒であった。
【０００６】
そこで、本発明は、前記ボルト先端の雄ネジと、蓋体に形成した雌ネジとの位置合せを容易にし、シース管の取付け作業を容易にするコンクリート部材用のシース管、及びこれを埋設したコンクリート部材の製造方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、両端が開口する中空部を有する筒状体と、該筒状体の一端に固設され、その中央部に雌ネジを有する蓋体とからなり、
前記筒状体の他端側開口部を、ボルト挿通穴を有する取付部材で塞ぎ、先部に雄ネジが刻設されたボルトを、前記ボルト挿通穴から筒状体内に挿入して、前記ボルトの雄ネジを前記蓋体の雌ネジに螺合してコンクリート型枠に対して、取外し可能に配置されるシース管であって、
前記蓋体の内側面を、前記雌ネジの外縁から蓋体の外周部までの全長に亘って、筒状体の他端側開口部に向う程拡径させて、前記ボルトの挿入側先端を、前記雌ネジに誘導する案内面に形成したことを特徴とするコンクリート部材用のシース管である。
【０００９】
請求項２記載の発明は、両端が開口する中空部を有する筒状体と、該筒状体の一端に固設され、その中央部に雌ネジを有する蓋体とを有するシース管と、
コンクリート型枠に対して、前記シース管を取外し可能に配置する取付部材と、を有し、
前記取付部材は、ボルト挿通穴と、該ボルト挿通穴の周辺部から前記コンクリート型枠内方向に突出するシース管の位置決め部材を有し、
前記筒状体の他端部を、前記シース管の位置決め部材に対し係合して、前記筒状体の他端側開口部を、取付部材で塞いだ後に、
先部に雄ネジが刻設されたボルトを、前記ボルト挿通穴から筒状体内に挿入し、前記ボルトの雄ネジを前記蓋体の雌ネジに螺合して、前記シース管をコンクリート型枠に対して取外し可能に配置した後に、
前記コンクリート型枠内にコンクリートを打設し、前記他端側開口部がコンクリート部材の表面に開口するようにシース管が埋設されたコンクリート部材の製造方法であって、
前記蓋体の内側面を、前記雌ネジの外縁から蓋体の外周部までの全長に亘って、筒状体の他端側開口部に向う程拡径させて、前記ボルトの挿入側先端を、前記雌ネジに誘導する案内面に形成したことを特徴とするコンクリート部材の製造方法である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、前記蓋体の内側面を、前記雌ネジの外縁から蓋体の外周部までの全長に亘って、筒状体の他端側開口部に向う程拡径させて、前記ボルトの挿入側先端を、前記雌ネジに誘導する案内面に形成したことにより、ボルトを筒状体内へ挿入した際、ボルトの先端が、前記蓋体の案内面に当接した後に、該案内面を滑って雌ネジに誘導される。そのため、ボルトの雄ネジと蓋体の雌ネジとの位置合せ操作が容易に行え、シース管の取付け作業が容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施例１を示すもので、コンクリート型枠へのシース管の設置状態を示す縦断面図。
【図２】図１におけるシース管のＡ−Ａ線断面図。
【図３】本発明の実施例１に用いる蓋体の拡大断面図。
【図４】図１の取付部材とシース管とボルトを示す斜視図。
【図５】図１のシース管を用いてコンクリート部材に穴を形成した状態のコンクリート部材の側断面。
【図６】本発明の実施例２に用いる蓋体の側断面図。
【図７】本発明の実施例３に用いる蓋体の側断面図。
【図８】本発明の実施例４に用いる蓋体の側断面図。
【図９】本発明の実施例５に用いる蓋体の側断面図。
【図１０】従来のシース管とその取り付け状態を示す側断面図。
【図１１】図１０のシース管の蓋体を示す側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［実施例１］
図１乃至図５は本発明の実施例１を示す。なお、本実施例は平打式でシース管を鉛直状に配置してコンクリートを打設する場合の実施例である。
【００１４】
図１は、コンクリート型枠１へのシース管７の設置状態を示す縦断面図で、コンクリート型枠１は、ベッド２と、その周縁に立設した側型枠３とからなる。
【００１５】
対向する側型枠３，３の上端間には支枠４が取外し可能に架設され、成形するコンクリート部材に形成する穴（手摺支柱穴、アンカーボルト穴等）の位置に対応する位置において、前記支枠４に取付部材５が取外し可能に備えられている。
【００１６】
この取付部材５は、図１，４に示すように、上方に起立し前記支枠４に対して取付ける取付片５ａと、水平方向に設けられシース管７を取付けるシース管取付片５ｂとで、断面がＬ状に形成されている。該シース管取付片５ｂの下面５ｃの高さの位置は、取付部材５を支枠４に取り付けた状態にておいて、コンクリート型枠１内に打設されるコンクリート表面と略同一面となるように設定されているとともに、この下面５ｃは、後述するシース管７における筒状体８の他端側開口部８ａ全体を塞ぐことができる面積に形成されている。前記シース管取付片５ｂの中央部、すなわち、後述するように設置されたシース管７の軸心Ｘ−Ｘ線上に位置する部分には、該軸心Ｘ−Ｘと同心のボルト挿通穴５ｄが形成されている。なお、取付部材５の支枠４に対する取り付けは、例えば、図４に示すように、取付片５ａに切欠部５ｅを形成し、この切欠部５ｅを支枠４に取外し可能に嵌合して取り付ける。
【００１７】
前記シース管取付片５ｂの下面５ｃには、シース管７の他端側開口部８ａ内に嵌合する環状の位置決め部材６が下方へ突出して固設されている。該位置決め部材６の外形は、シース管７の他端側開口部８ａの内面に沿う形状に形成され、位置決め部材６の外径は、他端側開口部８ａの内径より若干小さく設定されて、該位置決め部材６が、シース管７の他端側開口部８ａに取外し可能で、かつ、略いっぱいに嵌合するように設定されている。なお、この位置決め部材６は、シース管７の他端部を、これに係合して位置決めできるものであれば良く、前記の環状以外にも、部分的に突出した複数の突起を、適宜間隔を有して環状に設けても良い。
【００１８】
次に、シース管７について説明する。
シース管７は、コンクリート部材に形成する穴３０（図５参照）の直径及び長さに対応した所望の直径と長さの筒状体８と、蓋体９で構成されている。
【００１９】
前記筒状体８は、図１〜５に示すように、その軸心Ｘ−Ｘ線と直交する横断面形状が円形で、内部に中空部８ｂを有し、かつ、その両端が開口する円筒状に形成されており、そのコンクリート部材の表面側端（他端）に他端側開口部８ａを有し、コンクリート部材の内部側端（一端）に一端側開口部８ｃを有する。該筒状体８は、例えば、金属製のスパイラルシース管等で形成されている。
【００２０】
前記筒状体８の一端側開口部８ｃには、外径を筒状体８の一端側開口部８ｃの外径と同等に形成した蓋体９が、その外周部９ａを筒状体８の一端側開口部８ｃの外周面に溶接Ｗ等により固着して備えられている。
【００２１】
前記蓋体９には、その中央部、すなわち、前記筒状体８の軸心Ｘ−Ｘ線と同心に、雌ネジ形成部９ｂが形成され、該雌ネジ形成部９ｂ内に雌ネジ９ｃが図の上下方向に貫通して形成されている。該蓋体９における外周部９ａと雌ネジ形成部９ｂ間の本体部９ｄの内面は、雌ネジ９ｃの外縁から筒状体８の他端側開口部８ａに向かうほど拡径する案内面９ｅに形成されている。本実施例１においては、案内面９ｅが、蓋体９の下側で、かつ、左右方向の外側に中心を有する円弧で形成した逆紡錘形状に形成されている。前記案内面９ｅは、外周部９ａと雌ネジ９ｃの外縁の全体（全長）に亘って形成されている。また、蓋体９は、金属板で形成され、前記の形状をプレス加工にて形成した後に、雌ネジ形成部９ｂに雌ネジ９ｃを刻設した。
【００２２】
そして、前記筒状体８を、その他端側開口部８ａを、前記位置決め部材６の外周に嵌合した状態で、コンクリート型枠１内に配置し、多角形頭部１０ａを有するボルト１０を、ボルト挿通穴５ｄに上方から挿通し、そのボルト１０の先部に刻設した雄ネジ１０ｂを、前記蓋体９の雌ネジ９ｃに螺合して、筒状体８と蓋体９からなるシース管７を、前記取付部材５のシース管取付片５ｂに垂設状態で、片持ちに支持するようになっている。
【００２３】
なお、前記筒状体８と蓋体９を一体に形成してもよい。
次に、前記シース管７の設置作業とコンクリートの打設について説明する。
【００２４】
先ず、コンクリート打設前において、対向する側型枠３，３の上端間に所定の位置において支枠４を架設する。
【００２５】
次に、取付部材５を、所定の位置において、そのシース管取付け片５ｂを、水平姿勢にして、支枠４に取り付ける。
【００２６】
次に、作業者が一方の手で、シース管７をコンクリート型枠１内に位置させて、その筒状体８の他端側開口端部８ａを、前記取付部材５の位置決め部材６の外周部に嵌合して、図１に示すように垂直姿勢にする。
【００２７】
次に、他方の手で、ボルト１０を、その雄ネジ１０ｂ側から、取付部材５のボルト挿通穴５ｄを通じて、筒状体８内に挿入する。この挿入時において、ボルト１０の雄ネジ１０ｂ側の先端が、筒状体８の軸心Ｘ−Ｘより側方にずれていると、そのボルト１０の先端が蓋体９の案内面９ｅに当接し、この案内面９ｅ上を滑って、蓋体９の中心部に形成された雌ネジ９ｃへ案内誘導され、ボルト１０の軸心と筒状体８の軸芯が一致する。
【００２８】
この状態で、ボルト１０の頭部１０ａを締め回転すると、ボルト１０の雄ネジ１０ｂが、雌ネジ９ｃに螺合し、シース管７は、押し上げられ、その上端が取付部材５のシース管取付片５ｂに当接する。
【００２９】
これにより、シース管７は、位置決め部材６により水平方向に対して位置決めされ、シース管取付片５ｂとボルト１０により垂直姿勢が保持される。
【００３０】
そして、図１の前記の状態でコンクリート型枠１内にコンクリートを打設する。
そして、前記のコンクリートの養生を行い、コンクリートが、位置決め部材６付の取付部材５を外してもシース管７が浮上せず、かつ、コテ押えできる硬さになった状態で、ボルト１０を緩め回転して外し、位置決め部材６付の取付部材５及び支枠４を上方へ外し、周辺コテ押えを行う。
【００３１】
これにより、図５に示すように、筒状体８の他端側開口部８ａが、硬化したコンクリート部材４０の表面と略同一位置に開口した状態で、筒状体８と蓋体９が硬化したコンクリート部材４０内に残り、埋設される。この埋設されたシース管７の中空部８ｂにより、コンクリート表面側が開口する手摺支柱穴やアンカーボルト挿入穴等の穴３０が形成される。
【００３２】
なお、前記実施例は、プレキャストコンクリート部材（ＰＣａ部材）に適用した例であるが、本実施例を、現場打ちコンクリート部材、例えば現場打ち基礎にアンカーボルト埋設穴を形成する場合にも適用することができる。
【００３３】
また、前記シース管７を水平方向に配置して、竪打式のコンクリート型枠に用いても良い。
［実施例２］
図６は、実施例２を示す。
【００３４】
本実施例２は、前記蓋体９の案内面９ｅの変形例で、蓋体９の本体部９ｄ、すなわち、案内面９ｅを、筒状体８側で、かつ、筒状体８の軸心Ｘ−Ｘ線上に中心を有する下方へ湾曲した円弧で形成し、蓋体９における外周部９ａと、雌ネジ９ｃの外縁の間の内面を、雌ネジ９ｃの外縁から筒状体８の他端側開口部８ａに向かう程拡径する曲面となるように形成したものである。すなわち、案内面９ｅを曲面からなる椀状に形成し、蓋体９を漏斗状に形成し、前記案内面９ｅを、外周部９ａと雌ネジ９ｃの外縁の全体（全長）に亘って形成したものである。
【００３５】
その他の構造及びシース管７の設置作業等は前記実施例１と同様である。
本実施例２においても、前記実施例１と同様の作用、効果を奏する。
［実施例３］
図７は、実施例３を示す。
【００３６】
本実施例３は、前記蓋体９の案内面９ｅの変形例で、蓋体９の本体部９ｄ、すなわち、案内面９ｅを、雌ネジ９ｃの外縁から筒状体８の他端側開口部８ａに向かう程拡径するテーパ状傾斜面に形成したものである。すなわち、外周部９ａと雌ネジ９ｃの外縁の全体（全長）に亘って案内面９ｅを逆円錐状に形成し、蓋体９を漏斗状に形成したものである。
【００３７】
その他の構造及びシース管７の設置作業等は前記実施例１と同様である。
本実施例３においても、前記実施例１と同様の作用、効果を奏する。
［実施例４］
図８は、実施例４を示す。
【００３８】
本実施例４は、前記蓋体９の案内面９ｅの変形例で、蓋体９の外周部９ａから内側に向かって、筒状体８の軸心Ｘ−Ｘに対して直交する平板部９ｆを形成し、前記雌ネジ９ｃの外縁と平板部９ｆの内端との間に亘って、雌ネジ９ｃの外縁から筒状体８の他端側開口部８ａに向かう程拡径する曲面に形成したものである。即ち、椀状の案内面９ｅを蓋体９の一部に形成したものである。
【００３９】
前記案内面９ｅは、筒状体８側で、かつ、筒状体８の軸心Ｘ−Ｘ線上に中心を有する下方へ湾曲した円弧で形成されている。該案内面９ｅの上端開口直径Ｒ１は、例えば、筒状体８の内径Ｒ２を約４５〜５０ｍｍとし、雌ネジ９ｃの内径を約６ｍｍとした場合に、約２０ｍｍ以上に設定することが好ましい。
【００４０】
その他の構造及びシース管７の設置作業等は前記実施例１と同様である。
本実施例４においても、前記実施例１と同様の作用、効果を奏する。
【００４１】
更に、本実施例４によれば、一種類の蓋体９で、図８に示す内径Ｒ２の筒状体８や、該内径Ｒ２より小さい内径の筒状体８にも対応でき、内径Ｒ２の異なる筒状体８に対して、蓋体９のプレス金型を変更する必要がなく、シース管７の製作、管理が容易で、コスト低減を図ることができる。
［実施例５］
図９は、実施例５を示す。
【００４２】
本実施例４は、前記蓋体９の案内面９ｅの変形例で、蓋体９の外周部９ａから内側に向かって、筒状体８の軸心Ｘ−Ｘに対して直交する平板部９ｆを形成し、前記雌ネジ９ｃの外縁と平板部９ｆの内端との間に亘って、雌ネジ９ｃの外縁から筒状体８の他端側開口部８ａに向かう程拡径するテーパ状の平面に形成したものである。即ち、逆円錐形状の案内面９ｅを蓋体９の一部に形成したものである。
【００４３】
該案内面９ｅの上端開口直径Ｒ１は、例えば、筒状体８の内径Ｒ２を約４５〜５０ｍｍとし、雌ネジ９ｃの内径を約６ｍｍとした場合に、約２０ｍｍ以上に設定することが好ましい。
【００４４】
その他の構造及びシース管７の設置作業等は前記実施例１と同様である。
本実施例５においても、前記実施例４と同様の作用、効果を奏する。
［その他の実施例］
前記案内面９ｅの形状は、前記実施例１乃至５に示す形状に限定されず、雌ネジ９ｃの外縁から筒状体８の他端側開口部８ａに向う程拡径し、前記ボルト１０の挿入側先端を雌ネジ９ｃに誘導することができる形状であれば、任意の形状とすることができる。
【符号の説明】
【００４５】
１  コンクリート型枠
５  取付部材
５ｂ  ボルト挿通穴
６  位置決め部材
７  シース管
８  筒状体
８ａ  一端側開口部
８ｂ  中空部
８ｃ  他端側開口部
９  蓋体
９ｃ  雌ネジ
９ｅ  案内面
１０  ボルト
１０ｂ  雄ネジ
【図１】
0005797021.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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