(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高分子ジオールとジイソシアネートとを反応させてなるポリウレタン樹脂（Ａ）、
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（Ｂ）、
酸価１０〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇであるロジン変性マレイン酸もしくはロジンエステル（Ｃ）
及び/または
チタンキレート（Ｄ）
を含有するインキ組成物において、
高分子ジオールが、
側鎖を有するポリエーテルジオール２５〜１００モル％
であり、
高分子ジオールとジイソシアネートとを反応させてなるポリウレタン樹脂（Ａ）が、
計算式（１）で表されるモル比１．５〜３．０
であり、さらに、
高分子ジオールとジイソシアネートとを反応させてなるポリウレタン樹脂（Ａ）と塩
化ビニル／酢酸ビニル共重合体（Ｂ）とが、
計算式（２）で表される固形分重量比１．０〜６．０
であることを特徴とする表刷り用インキ組成物。
【数１】
0005703974.tif 000008
計算式（２）
【数２】
0005703974.tif 000009
【請求項２】
ロジン変性マレイン酸またはロジンエステル（Ｃ）が、
インキ全量中に、固形分重量比０．５〜５．０重量％
含有されることを特徴とする請求項１記載の表刷り用インキ組成物。
【請求項３】
チタンキレート（Ｄ）が、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（Ｂ）の水酸基に対して０．１〜１．０当量であることを特徴する請求項１または２記載の表刷り用インキ組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表刷り用グラビアインキ組成物に関し、より詳しくは、インキの長期保存が
可能であり、長期高温・多湿下での保存においてフィルム中に含まれる酸化防止剤の変色
の低減、テーブルクロスなどに用いられている軟質塩化ビニルシートと印刷物が接着しな
いための耐塩ビブロッキング性や耐熱性、追随性が良好でさらに環境衛生にも優れた表刷
り用グラビア印刷インキ組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、商品の包装物には装飾や表面保護のために印刷が施されているのが一般的である
。また、印刷物の意匠性、美粧性、高級感などの印刷品質のでき如何によって、消費者の
購入意欲をも左右している。
【０００３】
一方、食品メーカーやコンバーターなどからは包装物の多様化、包装技術の高度化に伴
い、印刷インキに対して高度の品質、性能が要求されるようになってきている。
【０００４】
さらに、プラスティックフィルムへの表刷り印刷の分野において、包装物の外面に印刷
される表刷り印刷インキの性能としては、印刷の品質はもちろんのこと、フィルム基材に
対する接着性、印刷して巻き取られた時にインキがフィルム基材の裏面に接着しないため
の耐ブロッキング性、印刷物同士が接着しないための耐ブロッキング性、テーブルクロス
などに用いられている軟質塩化ビニルシートと印刷物が接着しないための耐塩ビブロッキ
ング性、印刷面が傷つかないための耐摩擦性、油脂に対する耐油性、製袋時の耐熱性など
といった各種耐性が要求されている。
【０００５】
さらに、最近では、環境問題に取り組むメーカーが多くなり、環境衛生に優れた材料を
用いて製品を構成する動きがある。例えば、印刷インキでは使用する有機溶剤において、
トルエンを選択しないような研究がなされている。
【０００６】
そこで、特開平９−２９６１４３号公報などではトルエンを含有しないポリアミド樹脂
とセルロース誘導体をバインダーとするインキが開示されているが、ポリアミド樹脂を主
なバインダーするインキは高速での印刷には適さず、印刷機の反転ロールにインキが転移
し、印刷物の外観を損ねてしまう問題があった。
【０００７】
一方、トルエンを含有せずに高速での印刷に適したインキとして、ポリウレタン樹脂と
ニトロセルロースをバインダーとするインキが用いられてきた。例えば、特開２００２−
２９４１２８などで開示されている。
【０００８】
しかしながら、ポリウレタン樹脂とニトロセルロースをバインダーとするインキは、フ
ェノール系酸化防止剤を含有するフィルムを用いた際、火薬学会誌．Ｖｏｌ．６３，Ｎｏ
．３，２００２で報告されているように長期間高温・多湿の状況に置かれるとニトロセル
ロースの分解が促進されＮＯｘが発生する。発生したＮＯｘはフェノール系酸化防止剤と
反応し、フェノール系酸化防止剤がキノン構造をとりフィルムの変色を引き起こすという
問題はよく知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平９−２９６１４３号公報
【特許文献２】特開昭６１−３７８５１号公報
【特許文献３】特願平７−１８３０３９号
【特許文献４】特開２００２−２９４１２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、表刷り用グラビアインキ組成物に関し、より詳しくは、インキの長期保存が
可能であり、長期高温・多湿下での保存においてフィルム中に含まれる酸化防止剤の変色
の低減、テーブルクロスなどに用いられている軟質塩化ビニルシートと印刷物が接着しな
いための耐塩ビブロッキング性や耐熱性、追随性が良好でさらに環境衛生にも優れた表刷
り用グラビア印刷インキ組成物に関するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の表刷り用インキ組成物は、
高分子ジオールとジイソシアネートとを反応させてなるポリウレタン樹脂（Ａ）、
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（Ｂ）、
酸価１０〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇであるロジン変性マレイン酸もしくはロジンエステル（Ｃ）
及び/または
チタンキレート（Ｄ）
を含有するインキ組成物において、
高分子ジオールが、
側鎖を有するポリエーテルジオール２５〜１００モル％
であり、
高分子ジオールとジイソシアネートとを反応させてなるポリウレタン樹脂（Ａ）が、
計算式（１）で表されるモル比１．５〜３．０
であり、さらに、
高分子ジオールとジイソシアネートとを反応させてなるポリウレタン樹脂（Ａ）と塩
化ビニル／酢酸ビニル共重合体（Ｂ）とが、
計算式（２）で表される固形分重量比１．０〜６．０
であることを特徴とする表刷り用インキ組成物に関するものである。
計算式（１）
【数１】
0005703974.tif 000002
計算式（２）
【数２】
0005703974.tif 000003
【００１２】
また、本発明は、ロジン変性マレイン酸またはロジンエステル（Ｃ）が、
インキ全量中に、固形分重量比０．５〜５．０重量％
含有されることを特徴とする上記の表刷り用インキ組成物に関するものである。
【００１３】
さらに、本発明は、チタンキレート（Ｄ）が、
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（Ｂ）の水酸基に対して０．１〜１．０当量
であることを特徴する上記の表刷り用インキ組成物に関するものである。
【発明の効果】
【００１４】
インキの長期保存が可能であり、長期高温・多湿下での保存においてフィルム中に含ま
れる酸化防止剤の変色の低減、テーブルクロスなどに用いられている軟質塩化ビニルシー
トと印刷物が接着しないための耐塩ビブロッキング性や耐熱性、追随性が良好でさらに環
境衛生にも優れた表刷り用グラビア印刷インキ組成物を提供する。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
高分子ジオールとジイソシアネートの反応からなるポリウレタン樹脂（Ａ）について説
明する。
本発明で利用可能なポリウレタン樹脂は、従来からの既知の方法で製造でき、製造方法
は特に制限されるものではない。例えば、高分子ジオール化合物とジイソシアネート化合
物とをイソシアネート基が過剰となる割合で反応させ、高分子ジオールの末端にイソシア
ネート基を有するプレポリマーを調整し、次いでこれを溶媒中で鎖延長剤、反応停止剤と
を反応させる二段法があげられる。二段法は均一な重合体溶液が得られやすい点で好まし
い。溶媒としては、エステル系溶剤、ケトン系溶剤およびアルコール系溶剤の単独または
２種以上の混合物を用いることができる。
【００１６】
ここで、利用可能な高分子ジオール化合物としては、酸化エチレン、酸化プロピレン、
テトラヒドロフランなどの重合体または共重合体などのポリエーテルポリオール類；エチ
レングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，３−ブタ
ンジオール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ペンタジオール、メチ
ルペンタジオール、ヘキサジオール、オクタンジオール、ノナンジオール、メチルノナン
ジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコールな
どの低分子グリコール類と、アジピン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、マレ
イン酸、フマル酸、こはく酸、しゅう酸、マロン酸、グルタル酸、ピメリン酸、アゼライ
ン酸、セバシン酸、ダイマー酸などの二塩基酸もしくはこれらの無水物とを脱水縮合せし
めて得られるポリエステルポリオール類；その他ポリカーボネートジオール類、ポリブタ
ジエングリコール類、ビスフェノールＡ酸化エチレンまたは酸化プロピレンを付加して得
られるグリコール類；ダイマージオール類などの各種公知のポリオールが挙げることがで
きる。これらのポリオールは、単独で用いても、２種以上併用しても良い。
【００１７】
本発明においては側鎖を有するポリエーテルジオールを用いることが必要である。側鎖
を有するポリエーテルジオールとしてはＰＰＧ（ポリプロピレングリコール）やＰＴＭＧ
−Ｌ（ポリオキシテトラメチレングリコール、三洋化成（株）社製）やＰＴＧ-Ｌ（ポリ
テトラメチレンエーテルグリコール、保土谷化学工業（株）社製）がある。
【００１８】
また、側鎖を有するポリエーテルジオールは高分子ジオール中２５〜１００モル％用い
る。
【００１９】
ポリエーテルジオールが高分子ジオール中２５モル％以下の場合、耐塩ビブロッキング
性が低下する傾向にある。
【００２０】
高分子ジオールの数平均分子量は、得られるポリウレタン樹脂の溶解性、乾燥性、耐ブ
ロッキング性等を考慮して適宜決定されるが、通常は５００〜６０００が好ましい。分子
量が５００未満になると溶解性の低下に伴い印刷適性が劣る傾向にあり、また６０００を
超えると乾燥性および耐ブロッキング性が低下する。
【００２１】
次に、利用可能な有機ジイソシアネート化合物としては，芳香族、脂肪族または脂環族
の各種公知のジイソシアネート類が挙げることができる。たとえば、１，５ーナフチレン
ジイソシアネート、４，４’ージフェニルメタンジイソシアネート、４，４’ージフェニ
ルジメチルメタンジイソシアネート、４，４’ージベンジルイソシアネート、ジアルキル
ジフェニルメタンジイソシアネート、テトラアルキルジフェニルメタンジイソシアネート
、１，３ーフェニレンジイソシアネート、１，４ーフェニレンジイソシアネート、トリレ
ンジイソシアネート、ブタンー１，４ージイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、イソプロピレンジイソシアネート、メチレンジイソシアネート、２，２，４ートリ
メチルヘキサメチレンジイソシアネート、シクロヘキサンー１，４ージイソシアネート、
キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、
ジシクロヘキシルメタンー４、４’ージイソシアネート、１，３ービス（イソシアネート
メチル）シクロヘキサン、メチルシクロヘキサンジイソシアネート、ノルボルナンジイソ
シアネート、ｍーテトラメチルキシリレンジイソシアネートやダイマー酸のカルボキシル
基をイソシアネート基に転化したダイマージイソシアネート等である。
【００２２】
次に、高分子ジオール化合物とジイソシアネートとを反応させる際のポリウレタン樹脂
の製造方法は特に限定されるものではない。たとえば、高分子ジオール化合物とジイソシ
アネートとを反応させる際の条件はジイソシアネートを過剰にする他に特に限定はないが
、イソシアネート基／水酸基の等量比が１．５／１〜３．０／１の範囲内にあることが望
ましい。イソシアネート基／水酸基の等量比が１．５／１以下であると得られたポリウレ
タン樹脂が脆弱なため、印刷インキに使用した際に塩ビブロッキングが発生し易くなる。
一方、イソシアネート基／水酸基の等量比が３．０／１より高いと反応に用いられなかっ
た遊離イソシアネート残基が多くなり、インキの経時での安定性が悪い。
【００２３】
上記のポリウレタン化反応は、溶剤中で行ってもよいし、無溶剤雰囲気下で行ってもよ
い。溶剤を使用する場合は、後に示す溶剤を反応時の温度および粘度、副反応の制御の面
から適宜選択して用いるとよい。また無溶剤雰囲気下でポリウレタン化反応をする場合は
、均一なポリウレタン樹脂を得るために、攪拌が十分可能な程度に温度を上げて粘度を下
げて行うことが望ましい。ウレタン化反応は１０分〜５時間行うのが望ましく、反応の終
点は粘度測定、ＩＲ測定によるＮＣＯピーク、滴定によるＮＣＯ％測定等により判断され
る。
【００２４】
更に、高分子ジオール化合物とジイソシアネートを反応させて末端イソシアネート基を
有するプレポリマーを合成した後、鎖延長剤および反応停止剤を用いてポリウレタン樹脂
中に尿素結合を導入し、ポリウレタン・ウレア樹脂とすることで、塗膜物性は更に向上す
る。
【００２５】
本発明には、ポリウレタン樹脂とはウレア結合を有するポリウレタン・ウレア樹脂も含
めるものとする。
【００２６】
次に、尿素結合を導入する際に利用可能な鎖延長剤としては、各種公知のアミン類を使
用することが出来る。たとえばエチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレン
ジアミン、トリエチレンテトラミン、ジエチレントリアミン、イソホロンジアミン、ジシ
クロヘキシルメタン−４，４’−ジアミンなどが挙げられる。その他、２−ヒドロキシエ
チルエチレンジアミン、２−ヒドロキシエチルプロピレンジアミン、ジ−２−ヒドロキシ
エチルエチレンジアミン、ジ−２−ヒドロキシエチルプロピレンジアミン、２−ヒドロキ
シプロピルエチレンジアミン、ジ−２−ヒドロキシプロピルエチレンジアミン等の分子内
に水酸基を有するジアミン類およびダイマー酸のカルボキシル基をアミノ基に転化したダ
イマージアミン等もその代表例として挙げられる。
【００２７】
反応停止剤としては、例えば、ジ―ｎ―ブチルアミン等のジアルキルアミン類やエタノ
ール, イソプロピルアルコール等のアルコール類が挙げられる。
【００２８】
なお、ポリウレタン樹脂中に尿素結合を導入する製造方法も、特に限定されるものでは
ないが、プレポリマーの両末端に有する遊離のイソシアネート基の数を１とした場合の鎖
延長剤および反応停止剤中のアミノ基の合計数量が０．５〜１．３の範囲内であることが
好ましい。アミノ基の合計数量が０．５未満の場合、乾燥性、耐ブロッキング性、塗膜強
度が充分でなく、１．３より過剰になると、鎖延長剤および反応停止剤が未反応のまま残
存し、印刷物に臭気が残りやすい。
【００２９】
本発明に用いられる塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（Ｂ）は、塩化ビニルモノマーと
酢酸ビニルモノマーを共重合して得られる。また、水酸基を有する塩化ビニル／酢酸ビニ
ル共重合体は、共重合において更にビニルアルコールを用いたり、酢酸ビニルの一部をケ
ン化することができる。水酸基を有する塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体は、塩化ビニル
、酢酸ビニルおよびビニルアルコールのモノマー比率により樹脂被膜の性質や樹脂溶解挙
動が決定される。即ち、塩化ビニルは樹脂被膜の強靭さや硬さを付与し、酢酸ビニルは接
着性や柔軟性を付与し、ビニルアルコールは極性溶剤への良好な溶解性を付与する。本発
明においては、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（Ｂ）は水酸基を持つことが好ましい。
【００３０】
本発明においては、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（Ｂ）の水酸基価は６０〜１７０
ｍｇＫＯＨ／ｇが好ましい。また、本発明においてはポリウレタン樹脂（Ａ）と塩化ビニ
ル／酢酸ビニル共重合体（Ｂ）の固形分比が１．０〜６．０であることが必要である。ポ
リウレタン樹脂（Ａ）と塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（Ｂ）の固形分比が１．０以下
の場合、追随性が低下し、６．０以上の場合、耐塩ビブロッキング性が低下する傾向にあ
る。
【００３１】
ロジン変性マレイン酸（Ｃ1）は、公知の方法により上記ロジン類にマレイン酸を反応
させたものをいう。この場合、反応温度は１５０〜３００℃程度、反応温度時間は１〜２
４時間程度である。マレイン酸の仕込量は、ロジン類１００重量部に対してマレイン酸２
０重量部程度以下である。
【００３２】
ロジンエステル（Ｃ２）としては水素化ロジンとアルコールをエステル化した後に得ら
れたエステル化物を脱水素化反応させる方法、あるいは水素化ロジンとアルコールを脱水
素触媒の存在化にエステル化と脱水素化反応を進行させることにより得られるものである
。
【００３３】
水素化ロジンはアビエチン酸、パラストリン酸、ネオアビエチン酸、ピマール酸、イソ
ピマール酸、デヒドロアビエチン酸等の樹脂酸を主成分とするガムロジン、ウッドロジン
、トール油ロジンを部分的にまたは完全に水素化反応したのち、精製して得られるもので
ある。
【００３４】
またアルコール成分としては、ｎ−オクチルアルコール、２−エチルヘキシルアルコー
ル、デシルアルコール、ラウリルアルコールのような１価アルコール；エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール等の２価ア
ルコール；グリセリン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、シクロヘキサ
ンジメタノール等の３価アルコール；ペンタエリスリトール、ジグリセリン等の４価アル
コールが挙げられる。反応に際しては、必ずしもエステル化触媒を必要としないが、反応
時間の短縮のために酢酸、パラトルエンスルホン酸等の酸触媒、水酸化カルシウム等のア
ルカリ金属の水酸化物、酸化カルシウム、酸化マグネシウム等の金属酸化物等を使用する
こともできる。
【００３５】
また本発明において使用するロジンエステルの組成は、アビエチン酸１％未満、テトラ
ヒドロアビエチン酸１０〜５０重量％、ジヒドロアビエチン酸１０〜４０重量％、デヒド
ロアビエチン酸２０〜６０重量％が好ましい。
【００３６】
ロジンエステル及びロジン変性マレイン酸の酸価は１０〜４０ｍｇＫＯＨ／ｇであるこ
とが好ましい。１０ｍｇＫＯＨより小さい場合、耐塩ビブロッキング性が悪くなり、４０
ｍｇＫＯＨ／ｇよりも大きくなってしまうと、結着樹脂との相溶性が悪くなってしまい好
ましくない。また、添加量についてはインキ組成物中に固形分比で、０．５〜５．０％で
あることが好ましい。０．５％以下の場合、耐塩ビブロッキング性への効果が低下し、５
．０％以上の場合は、インキ中に相溶しなくなり分離する。
【００３７】
チタンキレート（Ｄ）としては、インキにおける凝集力向上を達成するために用いられ
る成分であり、１分子中に、Ｔｉ−Ｏ−Ｃ型結合をもつものであり、具体的には、チタン
アルコキシド、チタンアシレートなどのチタンキレートなどが挙げられる。
【００３８】
チタンキレート（Ｄ）の代表例としては、テトライソプロピルチタネート、テトラノル
マルブチルチタネート、ブチルチタネートダイマー、テトラ（２−エチルヘキシル）チタ
ネート、テトラメチルチタネート、テトラステアリルチタネートなどのチタンアルコキシ
ド、トリエタノールアミンチタネート、チタニウムアセチルアセテート、チタニウムエチ
ルアセトアセテート、チタニウムラクテート、オクチレングリコールチタネート、チタン
テトラアセチルアセトナートなどのチタンキレートを挙げることができる。これらのうち
キレートタイプのチタン有機化合物は、一般に架橋反応完結に加温が必要な反面、常温で
の加水分解が起り難く、安定性に優れておりインキへの使用に適しており、これらのうち
に特に分子中にアミンを有するものを好適に使用することが出来る。
【００３９】
チタンキレート（Ｄ）は、１分子中に、アルコキシ基を有することによって樹脂の分子
間あるいは分子内架橋結合に寄与する。
【００４０】
チタンキレート（Ｄ）の塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（Ｂ）の水酸基に対する割合
は０．１：１〜１：１であることが好ましい。０．１当量以下の場合、耐塩ビブロッキン
グ性への効果が低下する。また、１．０当量以上の場合、インキの経時安定性が劣る。
【００４１】
本発明で利用可能な顔料は、一般に印刷インキや塗料で使用できる各種の無機顔料とし
ては、酸化チタン、ベンガラ、紺青、群青、カーボンブラック、黒鉛などの有色顔料、お
よび、炭酸カルシウム、カオリン、クレー、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、タルク
等の体質顔料を挙げることができる。さらに有機顔料としては、溶性アゾ顔料、不溶性ア
ゾ顔料、アゾキレート顔料、縮合アゾ顔料、銅フタロシアニン顔料、縮合多環顔料などが
挙げることができる。これらの顔料の含有量としては、インキ組成物中に０．５〜５０重
量％が適量である。
【００４２】
次に、本発明のインキ組成物で利用する溶剤としては、主に、メタノール、エタノール
、ｎ−プロパノール、イソプロパノール、ブタノールなどのアルコール系有機溶剤、アセ
トン，メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン系有機溶剤、酢酸メチ
ル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチルなどのエステル系有機溶剤、ｎ−ヘキサン、
ｎ−ヘプタン、ｎ−オクタンなどの脂肪族炭化水素系有機溶剤、および、シクロヘキサン
、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、シクロヘプタン、シクロオクタンなど
の脂環族炭化水素系有機溶剤が挙げることができ、バインダー樹脂の溶解性や乾燥性など
を考慮して、混合して利用することが好ましい。これらの有機溶剤の使用量としては、通
常のインキでは３０重量％以上含有される。
【００４３】
さらに、本発明では、接着性や各種耐性の向上を目的として、各種ハードレジン、ワッ
クスを添加することができる。
【００４４】
ここで、ハードレジンとしては、ダイマー酸系樹脂、マレイン酸系樹脂、石油樹脂、テ
ルペン樹脂、ケトン樹脂、ダンマー樹脂、コーパル樹脂、塩素化ポリプロピレン等が挙げ
られる。これらのハードレジンを利用すると、特に表面処理の行われていないプラスチッ
クフィルムに対して、接着性の向上効果が期待できる。
【００４５】
また、表刷り用グラビア印刷インキでは、耐熱性、耐油性や耐摩擦性の向上を目的とし
て、架橋剤やワックス成分を含有させることができる。
一方、ワックスとしては、ポリオレフィンワックス、パラフィンワックスなどの既知の各
種ワックスが利用できる。
【００４６】
さらに、顔料分散剤、レベリング剤、界面活性剤、可塑剤等の各種インキ用添加剤の添
加は任意である。
【００４７】
これらの材料を利用して印刷インキを製造する方法として、まず、顔料、バインダー樹
脂、有機溶剤、および必要に応じて顔料分散剤、界面活性剤などを攪拌混合した後、各種
練肉機、例えば、ビーズミル、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、パ
ールミル等を利用して練肉し、さらに、残りの材料を添加混合する方法がある。
【００４８】
以上の材料と製造方法から得られた表刷り用インキ組成物は、グラビア印刷方式で、各
種プラスチックフィルム等の被着体に印刷することができる。具体的に、印刷可能なプラ
スチックフィルムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの延伸および無延伸ポリ
オレフィン、ポリエステル、ナイロン、セロファン、ビニロンなどを挙げることができる
。
さらに、得られた印刷物は製袋されて、食品などの包装容器に利用される。
【実施例】
【００４９】
以下，実施例でもって本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらに実施例に限
定されるものではない。なお、特に断りのない限り、本実施例において「部」および「％
」は「重量部」および「重量％」を表す。
【００５０】
＜ポリウレタン樹脂の合成＞
（合成例１）
撹拌機、温度計、還流冷却器及び窒素ガス導入管を備えた四ツ口フラスコにアジピン酸
と３−メチル−１，５−ペンタンジオールから得られる数平均分子量（以下Ｍｎという）
２０００のポリエステルジオール（ＰＭＰＡ２０００、クラレ社製）５２０．８部、Ｍｎ
２０００のポリプロピレングリコール（ＰＰＧ２０００、日本油脂社製）５２０．８部、
イソホロンジイソシアネート２６６．７部、２−エチルヘキシル酸第一錫０．２５部及び酢酸エチル２００部を仕込み、窒素気流下に８５℃で３時間反応させ、酢酸エチル３６６．０部を加え冷却し、末端イソシアネートプレポリマーの溶剤溶液１８７４．６部を得た。次いでイソホロンジアミン９１．３部、ジ−ｎ−ブチルアミン１．５４部、アミノエチルエタノールアミン６．２部、酢酸エチル１２００部、イソプロピルアルコール１１２０部を混合した物に、得られた末端イソシアネートプレポリマー１５８１．１部を室温で徐々に添加
し、次に５０℃で１時間反応させ、固形分３０％、重量平均分子量３５０００のポリウレ
タン樹脂（Ａ１）を得た。
表1に示した配合で、合成例１と同様な方法でポリウレタン樹脂（Ａ２）〜（Ａ７）を
合成した。
【００５１】
【表１】
0005703974.tif 000004
【００５２】
＜塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体ワニスの調製＞
塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（ソルバインＴＡ５Ｒ 日信化学（株）製 ）２５部を
、酢酸エチル７５部に混合溶解させて、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体ワニス（塩酢ビ
ワニス（Ｂ１））を得た。水酸基価１６６．３ＫＯＨｍｇ／ｇ。
【００５３】
＜チタンキレート添加剤の調製＞
テトライソプロピルチタネート（ＴＰＴ 三菱ガス化学（株）製 ）４１部を、アセチル
アセトン５９部に混合させて、チタンアセチルアセトネートとし、チタンキレート（Ｄ１
）を得た。
【００５４】
＜ロジン変性マレイン酸樹脂ワニスの調製＞
ロジン変性マレイン酸（マルキード５ 荒川化学（株）製、酸価：２５ｍｇＫＯＨ／ｇ
）５０部を酢酸エチル５０部に混合溶解させて、ロジン変性マレイン酸樹脂ワニス（ロジ
ン樹脂ワニス（Ｃ１））を得た。固形分５０％。その他のロジン変性マレイン酸も同様な
方法で調整した。
１）ロジン樹脂ワニス（Ｃ２）：マルキード２（荒川化学（株）製、酸価：３９ｍｇＫ
ＯＨ／ｇ）
【００５５】
＜ロジンエステル樹脂ワニスの調整＞
ロジンエステル樹脂（酸価１１ｍｇＫＯＨ／ｇ、荒川化学（株）製）５０部を酢酸エチ
ル５０部に混合溶解させて、ロジンエステル樹脂ワニス（ロジン樹脂ワニス（Ｃ３））を
得た。固形分５０％。
更に比較例にはロジン変性フェノール樹脂タマノル８０３Ｌ（荒川化学（株）製、酸価
４７ｍｇＫＯＨ／ｇ）を用いた。ロジン樹脂ワニス（Ｃ４）、固形分５０％。
【００５６】
＜実施例１＞
酸化チタン（チタニックスＪＲ―８０８、テイカ（株）製）２２部、ポリウレタン樹脂
（ポリウレタン樹脂（Ａ１））２０部、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（塩酢ビワニス
（Ｂ１））１７部、ロジン変性マレイン酸樹脂（ロジン樹脂（Ｃ１））５部、テトライソ
プロピルチタネート（チタンキレート（Ｄ１））１部、及びメチルエチルケトン：ｎ−プ
ロピルアセテート：酢酸エチル：イソプロピルアルコール＝４０：２５：４５：５（重量
比）からなる混合溶剤３５部をサンドミルで混練し、試験用インキ組成物（インキ１）を
調製した。
【００５７】
＜実施例２〜１２＞＜比較例１〜６＞
表２、３に示した配合表により、実施例１と同様な方法で表刷り用インキ組成物（イン
キ２〜２０）を得た。
【００５８】
【表２】
0005703974.tif 000005
【００５９】
【表３】
0005703974.tif 000006
【００６０】
実施例１〜１２、比較例１〜６で得られたインキ組成物、及び当該インキ組成物を用い
た印刷物について、経時安定性、耐塩ビブロッキング性、耐熱性、追随性を評価した。
尚、印刷においては、印刷インキ組成物を希釈溶剤（メチルエチルケトン：ｎ−プロピル
アセテート：酢酸エチル：イソプロピルアルコール＝４０：２５：４５：５（重量比））
で希釈し、ＺａｈｎカップＮ０．３で１５秒に調整し、印刷用インキとした。
次にコロナ放電処理したポリプロピレンフィルム（ＦＯＨ、二村化学（株）製）にグラビ
ア校正機を利用して版深３０ミクロンの腐蝕版により印刷し、１日経過させた評価サンプ
ルとした。評価方法及び評価基準は下記の通りである。評価結果を表４に示す。
【００６１】
【表４】
0005703974.tif 000007
【００６２】
（経時安定性評価）
インキを４０℃に１週間放置し、分離および沈殿の発生を評価した。
◎：分離及び／または沈殿が発生していない。
○：分離及び／または沈殿が僅かに発生した。
△：激しく分離及び／または沈殿が発生した。及び／またはゲル化した。
【００６３】
（耐塩ビブロッキング性評価）
印刷物と同じ大きさに切った軟質塩化ビニルシートと印刷面とを重ね合わせて、０．５
ｋｇ／ｃｍ２の荷重をかけ、５０℃８０％ＲＨの雰囲気で２４時間放置後、印刷面と塩化
ビニルシートを引き剥がし、インキの剥離の程度から耐塩ビブロッキング性を評価した。
◎：インキが全く剥離しなかったもの。
○：インキがフィルムから剥離した面積が２０〜５０％のもの。
△：インキがフィルムから剥離した面積が５０〜７５％を超えるもの。
×：インキがフィルムから剥離した面積が７５％を超えるもの。
【００６４】
（耐熱性評価）
印刷物と同じ大きさに切ったアルミ箔と印刷面とを重ね合わせ、ヒートシール試験機を
用いて２ｋｇ／ｃｍ２の圧力で１秒間アルミ箔を押圧し、インキがアルミ箔に転移する最
低温度からインキ組成物の耐熱性を評価した。
◎：最低温度が１６０℃以上のもの
○：最低温度が１４０℃以上、１６０℃未満のもの。
△：最低温度が１４０℃未満のもの。
【００６５】
（追随性評価）
インキ皮膜の基材への追随性は、インキを印刷した基材を４００％まで引き延ばし、イ
ンキ受理層の剥離、破壊を４段階で評価した。
◎：インキ皮膜の剥離、破壊等が全くない。
○：インキ皮膜の剥離、破壊はないが、一部グロスが変化する。
△：インキ皮膜の一部に剥離や破壊がある。
×：インキ皮膜が完全に剥離するか破壊する。