(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マニホルド（１ｄ）及びハウジング（１ｅ）において構成され、液体の圧力を検知するための圧力スイッチ（１）であって、
前記マニホルド（１ｄ）は、
内部に前記液体を給水するための給水口（１ａ）と、
給水した前記液体を吐出するための吐出口（１ｂ）と、
給水した前記液体を外部に逃がすための排水口（１ｃ）と、
前記給水口（１ａ）、前記吐出口（１ｂ）及び前記排水口（１ｃ）を結ぶ三叉の流路（Ｃ）と、
前記流路（Ｃ）において三叉の分岐部となる分岐部分（Ｊ）と前記吐出口（１ｂ）との間に配置され、前記吐出口（１ｂ）から前記分岐部分（Ｊ）への前記液体の逆流を防止するための逆止弁機構（Ｖ１）と、
前記流路（Ｃ）において前記分岐部分（Ｊ）と前記排水口（１ｃ）との間に配置され、前記流路（Ｃ）内における前記液体の圧力が所定値（Ｐ２）よりも大きくなったときに、前記分岐部分（Ｊ）と前記排水口（１ｃ）とを連通させる余水弁機構（Ｖ２）と、を備え、
前記マニホルド（１ｄ）と前記ハウジング（１ｅ）との間には、
前記流路（Ｃ）において前記逆止弁機構（Ｖ１）と前記吐出口（１ｂ）との間の流路に面することで流路の一部を構成し、前記流路（Ｃ）内の前記液体の圧力の変化に応じて変形するダイヤフラム（１４）が挟持され、
前記ハウジング（１ｅ）は、
前記ダイヤフラム（１４）と当接し、前記ダイヤフラム（１４）の変形に従い変位する伝達部材（１５）と、
前記伝達部材（１５）の変位に従いオープン又はクローズするマイクロスイッチ（１９）と、を備え、
前記逆止弁機構（Ｖ１）、前記余水弁機構（Ｖ２）、前記ダイヤフラム（１４）及び前記伝達部材（１５）は、同軸（Ａ）上に配置されている、
圧力スイッチ（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体の圧力を検知するための圧力スイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ポンプのオン、オフの制御などに使用される圧力スイッチが知られており、例えば、特許文献１には、往復ポンプ装置に適用された圧力スイッチが記載されている。この圧力スイッチには、内部に略逆Ｔ字状の空間が設けられており、逆Ｔ字を構成する二つの直線状の空間のうち、一方の空間（垂直方向に延在した空間）には、逆止弁等が内蔵されている。他方の空間（水平方向に延在した空間）には、一方の空間との接続部分の両側にまたがって、軸状のピストンロッドが内蔵されている。ピストンロッドの一方側の端部は、マイクロスイッチと対向している。また、ピストンロッドの他方側の端部周辺には、液圧の変化により変形するダイヤフラム等が内蔵されている。そして、ダイヤフラムの変形をピストンロッドによってマイクロスイッチに伝達することにより、マイクロスイッチをオープン、クローズし、このマイクロスイッチのオープン、クローズに基づいて、往復ポンプ装置のオン、オフを制御している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１００６７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、上述のような圧力スイッチにおいては、構造の簡素化や、組み立ての簡易化が望まれている。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、構造がシンプルで、容易に組み立てができる圧力スイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る圧力スイッチは、マニホルド（１ｄ）及びハウジング（１ｅ）において構成され、液体の圧力を検知するための圧力スイッチ（１）であって、マニホルド（１ｄ）は、内部に液体を給水するための給水口（１ａ）と、給水した液体を吐出するための吐出口（１ｂ）と、給水した液体を外部に逃がすための排水口（１ｃ）と、給水口（１ａ）、吐出口（１ｂ）及び排水口（１ｃ）を結ぶ三叉の流路（Ｃ）と、流路（Ｃ）において三叉の分岐部となる分岐部分（Ｊ）と吐出口（１ｂ）との間に配置され、吐出口（１ｂ）から分岐部分（Ｊ）への液体の逆流を防止するための逆止弁機構（Ｖ１）と、流路（Ｃ）において分岐部分（Ｊ）と排水口（１ｃ）との間に配置され、流路（Ｃ）内における液体の圧力が所定値（Ｐ２）よりも大きくなったときに、分岐部分（Ｊ）と排水口（１ｃ）とを連通させる余水弁機構（Ｖ２）と、を備え、マニホルド（１ｄ）とハウジング（１ｅ）との間には、流路（Ｃ）において逆止弁機構（Ｖ１）と吐出口（１ｂ）との間の流路に面することで流路の一部を構成し、流路（Ｃ）内の液体の圧力の変化に応じて変形するダイヤフラム（１４）が挟持され、ハウジング（１ｅ）は、ダイヤフラム（１４）と当接し、ダイヤフラム（１４）の変形に従い変位する伝達部材（１５）と、伝達部材（１５）の変位に従いオープン又はクローズするマイクロスイッチ（１９）と、を備え、逆止弁機構（Ｖ１）、余水弁機構（Ｖ２）、ダイヤフラム（１４）及び伝達部材（１５）は、同軸（Ａ）上に配置されている。

【０００７】
本発明に係る圧力スイッチ（１）では、内蔵部品である逆止弁機構（Ｖ１）、余水弁機構（Ｖ２）、ダイヤフラム（１４）及び伝達部材（１５）が同軸（Ａ）上に配置されている。このため、これらの内蔵部品を内蔵するための空間を圧力スイッチ（１）のケーシングに設ける際、これらの空間を同軸（Ａ）上に設ければよいので、構造がシンプルとなり、圧力スイッチ（１）を組み立てる際に、同軸（Ａ）上に設けられた空間に内蔵部品を順番に組み付けていけばよく、容易に組み立てができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、構造がシンプルで、容易に組み立てができる圧力スイッチを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る圧力スイッチが設けられた薬剤噴霧装置を示す側面図である。
【図２】図１中の圧力スイッチを示す斜視図である。
【図３】図１中の圧力スイッチを示す底面図である。
【図４】図３中のIV-IV矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照しつつ本発明の圧力スイッチの好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１１】
図１は本発明の実施形態に係る圧力スイッチが設けられた薬剤噴霧装置を示す側面図である。圧力スイッチ１は、液体の圧力を検知するためのものであり、ここでは、液体状の薬剤を噴霧する薬剤噴霧装置１００に設けられている。薬剤噴霧装置１００は、圧力スイッチ１の他、薬剤タンク２、吸水ホース３、電動ポンプ４、接続ホース５、吐出ホース６、余水ホース７及びバッテリ８を備えている。
【００１２】
薬剤タンク２は、薬剤を貯留するためのタンクである。吸水ホース３は、薬剤タンク２内の薬剤を、電動ポンプ４に送るためのホースである。電動ポンプ４は、薬剤タンク２に貯留された薬剤を圧送するためのものであり、駆動源としてモータを有している。接続ホース５は、電動ポンプ４と圧力スイッチ１とを接続するためのホースである。
【００１３】
圧力スイッチ１は、電動ポンプ４と後述するノズル６ａとの間の薬剤の圧力を検知するためのものである。この圧力スイッチ１には、内部に薬剤を給水するための給水口１ａ、給水された薬剤を吐出するための吐出口１ｂ、及び、給水された薬剤を外部に逃がすための余水口（排水口）１ｃが設けられており、圧力スイッチ１の内部において、三叉の流路Ｃ（後述する第一区間Ｃ１、第二区間Ｃ２、第三区間Ｃ３、第四区間Ｃ４及び第五区間Ｃ５よりなる流路）によりそれぞれ連通されている（図４参照）。
【００１４】
給水口１ａには、接続ホース５が接続され、電動ポンプ４からの薬剤が接続ホース５及び給水口１ａを介して圧力スイッチ１に供給される。吐出口１ｂには、吐出ホース６が接続され、圧力スイッチ１を通過した薬剤が吐出口１ｂを介して吐出ホース６に供給される。余水口１ｃには、余水ホース７が接続され、圧力スイッチ１内部の薬剤の圧力が所定値よりも大きくなった場合に、薬剤の一部が余水口１ｃを介して余水ホース７に逃がされる（詳しくは後述）。
【００１５】
吐出ホース６は、電動ポンプ４から圧送され圧力スイッチ１を通過した薬剤を噴霧するためのホースであり、その途中にバルブ６ｂを有すると共に、その先端にノズル６ａを有している。ノズル６ａは、薬剤を噴霧する部分であり、バルブ６ｂは、ノズル６ａの開閉を行うものである。余水ホース７は、圧力スイッチ１から逃がされた薬剤を薬剤タンク２に戻すためのホースである。バッテリ８は、電動ポンプ４の電力源となる。
【００１６】
このような薬剤噴霧装置１００では、モータをオンにして電動ポンプ４を駆動し、バルブ６ｂによりノズル６ａを開にすると、ノズル６ａから薬剤が噴霧される。続いて、バルブ６ｂによりノズル６ａを閉にして薬剤の噴霧を止めると、電動ポンプ４とノズル６ａとの間の薬剤の圧力が上昇し、これを圧力スイッチ１により検知することで、電動ポンプ４のモータがオフにされる。この際、圧力スイッチ１の内部では、高い圧力（封入圧）が維持される。続いて、ノズル６ａを開にして薬剤の噴霧を再開すると、ノズル６ａからの薬剤の噴霧に伴って圧力スイッチ１の内部の圧力が低下し、これを圧力スイッチ１により検知することで、電動ポンプ４のモータがオンにされる。
【００１７】
次に、上述の圧力スイッチ１について詳細に説明する。図２は図１中の圧力スイッチを示す斜視図、図３は図１中の圧力スイッチを示す底面図、図４は図３中のIV-IV矢視図である。図２〜４に示すように、圧力スイッチ１は、マニホルド（ケーシング）１ｄとハウジング（ケーシング）１ｅとを有している。
【００１８】
マニホルド１ｄには、上述の給水口１ａ及び吐出口１ｂが略同軸上に設けられており、互いに逆向きに開口されている。また、図４に示すように、余水口１ｃは、マニホルド１ｄにおいて、給水口１ａと吐出口１ｂとの間でこれらに対して略垂直に延在した軸Ａ上に設けられている。マニホルド１ｄには、給水口１ａ、吐出口１ｂ及び余水口１ｃを連通するための流路Ｃが設けられている。この流路Ｃは、三叉とされており、第一区間Ｃ１、第二区間Ｃ２、第三区間Ｃ３、第四区間Ｃ４及び第五区間Ｃ５に区画されている。
【００１９】
第一区間Ｃ１は、給水口１ａから軸Ａに向けて略垂直に延在しており、軸Ａ上に配置された三叉の流路Ｃの分岐部となる分岐部分Ｊへと続いている。第二区間Ｃ２及び第三区間Ｃ３は、分岐部分Ｊから軸Ａ上を互いに逆向きに延在している。第二区間Ｃ２は、軸Ａを中心軸とした略円形状の空間である第四区間Ｃ４に連通されており、第三区間Ｃ３は、余水口１ｃへと続いている。第二区間Ｃ２の内周面には、後述する弁座押さえ１３と螺合するためのねじ部が形成されている。第三区間Ｃ３は、第二区間Ｃ２よりも小径とされており、その余水口１ｃ側が分岐部分Ｊ側よりもさらに小径とされることにより、後述する弁座１１が突き当たるための段部が形成されている。なお、第三区間Ｃ３の余水口１ｃ側には、その内周面に軸Ａに沿って複数の溝１ｈが設けられている。第四区間Ｃ４は、後述するダイヤフラム１４を配置するためのダイヤフラム室とされており、第三区間Ｃ３よりも大径とされている。このように、第二区間Ｃ２、第三区間Ｃ３及び第四区間Ｃ４は、同軸Ａ上に設けられている。第四区間Ｃ４は、ダイヤフラム１４を配置する前（ハウジング１ｅで塞ぐ前）の状態においては、開口部１ｆにより外部に開放されており、ダイヤフラム１４を配置することにより、流路Ｃの一部として機能する。第五区間Ｃ５は、第四区間Ｃ４と吐出口１ｂとを連通しており、略逆Ｌ字状に屈曲されている。
【００２０】
ハウジング１ｅは、ダイヤフラム１４を介して開口部１ｆを塞ぐように、複数（ここでは４つ、図３参照）のタッピンねじＮにより、マニホルド１ｄに取り付けられている。このハウジング１ｅには、後述するバネ押さえ（伝達部材）１５及び圧縮コイルバネ１６を収容するための略円形状の収容空間１ｇが設けられている。この収容空間１ｇは、その軸線が軸Ａと略一致するように、軸Ａ上に設けられている。
【００２１】
このようなマニホルド１ｄ及びハウジング１ｅを有する圧力スイッチ１は、弁座１１、逆止弁１２、弁座押さえ１３、ダイヤフラム１４、バネ押さえ１５、圧縮コイルバネ１６、余水弁１７及び圧縮コイルバネ１８を内蔵している。また、圧力スイッチ１は、マイクロスイッチ１９を有している。
【００２２】
弁座１１は、逆止弁１２及び余水弁１７を受けるためのものであり、分岐部分Ｊに設けられている。この弁座１１は、略円筒状の部材であり、その軸線が軸Ａ上に延在するように、第二区間Ｃ２及び第三区間Ｃ３にまたがっている。弁座１１には、第一区間Ｃ１、第二区間Ｃ２及び第三区間Ｃ３を連通すべく、略十字状に交差して連通された二つの貫通孔が設けられている。弁座１１において、第二区間Ｃ２側の部分は、逆止弁座１１ａとされている。この逆止弁座１１ａには、対向する逆止弁１２を受けるための弁シート１１ｂが設けられている。また弁座１１において、第三区間Ｃ３側の部分は、余水弁座１１ｃとされている。この余水弁座１１ｃには、余水弁１７を受けるための弁シート１１ｄが設けられている。逆止弁座１１ａ及び余水弁座１１ｃの外周面には、外周側から薬剤が漏れないように、Ｏリングがそれぞれ取り付けられている。
【００２３】
逆止弁１２は、吐出口１ｂから給水口１ａに向けた薬剤の逆流を防止するための球状の部材であり、第二区間Ｃ２において逆止弁座１１ａよりも下流側に配置されている。弁座押さえ１３は、逆止弁１２を受けつつ薬剤の流路を確保するための略円筒状の部材であり、第二区間Ｃ２において逆止弁１２よりも下流側に配置されている。この弁座押さえ１３は、その外周面にねじ部が形成されており、上述の第二区間Ｃ２のねじ部と螺合されて固定されている。また、弁座押さえ１３は、その第四区間Ｃ４側の端部に第四区間Ｃ４に突出する突起部が設けられており、後述するダイヤフラム１４の第四区間Ｃ４側への過度な変形を防止する。逆止弁１２が下流側の弁座押さえ１３と当接している場合には、弁座押さえ１３に設けられた溝１３ａを介して、給水口１ａから吐出口１ｂに向けて薬剤が流れるようにされている。一方、逆止弁１２が上流側の弁シート１１ｂと当接している場合には、流路Ｃが遮断され、吐出口１ｂから分岐部分Ｊに向けて薬剤が逆流しないようにされている。このように、逆止弁座１１ａ、弁シート１１ｂ、逆止弁１２及び弁座押さえ１３により、分岐部分Ｊと吐出口１ｂとの間に逆止弁機構Ｖ１が構成されている。
【００２４】
ダイヤフラム１４は、薬剤の圧力の変化に応じて変形することにより薬剤の圧力を検知する円板状の膜状の部材であり、その一方側の面が逆止弁機構Ｖ１よりも下流側の第四区間Ｃ４に面するように設けられている。このダイヤフラム１４は、その外周縁がマニホルド１ｄとハウジング１ｅとにより挟持されることにより取り付けられており、外周側から薬剤が漏れないように、Ｏリングを介して取り付けられている。
【００２５】
バネ押さえ１５は、ダイヤフラム１４の変形をマイクロスイッチ１９に伝えるための軸状の部材であり、ハウジング１ｅの収容空間１ｇに配置されている。このバネ押さえ１５は、その一方端部がダイヤフラム１４の他方側の面に当接しており、ダイヤフラム１４の変形に伴い軸Ａに沿って変位する。圧縮コイルバネ１６は、バネ押さえ１５をダイヤフラム１４側に付勢するためのものであり、収容空間１ｇに配置されている。この圧縮コイルバネ１６は、収容空間１ｇの端部とバネ押さえ１５に設けられた鍔部との間に挟持されている。
【００２６】
マイクロスイッチ１９は、バネ押さえ１５から伝えられたダイヤフラム１４の変形に応じて作動（オープン、クローズ）するものであり、ハウジング１ｅにおいて、軸Ａ上に取り付けられている。このマイクロスイッチ１９は、バネ押さえ１５の他方端部と当接している。マイクロスイッチ１９は、電動ポンプ４に電気的に接続されており（図１参照）、電動ポンプ４に信号を送信する。
【００２７】
ここで、圧縮コイルバネ１６のバネ力Ｗ１は、以下の式（１）のように設定されている。
Ｗ１＝Ｐ１×Ｓ１・・・（１）
但し、
Ｓ１：ダイヤフラムと薬剤との当接面積
Ｐ１：所定の圧力値（作動圧力値）
【００２８】
式（１）から明らかなように、薬剤の圧力値Ｐが作動圧力値Ｐ１よりも下回っている場合（Ｐ＜Ｐ１の場合）、バネ力Ｗ１は圧力値Ｐに勝り、圧縮コイルバネ１６によりバネ押さえ１５がダイヤフラム１４側に付勢されてダイヤフラム１４が第四区間Ｃ４側に変形し、これにより、マイクロスイッチ１９がオープンとされる。一方、圧力値Ｐが作動圧力値Ｐ１よりも大きい場合（Ｐ＞Ｐ１の場合）、圧力値Ｐはバネ力Ｗ１に勝り、ダイヤフラム１４がバネ押さえ１５側に変形してバネ押さえ１５をマイクロスイッチ１９側に付勢し、これにより、マイクロスイッチ１９がクローズとされる。
【００２９】
余水弁１７は、圧力スイッチ１内部の薬剤の圧力が所定値よりも大きくなった場合に、給水口１ａから余水口１ｃに向けて薬剤を逃がすようにするための軸状の部材であり、第三区間Ｃ３において余水弁座１１ｃと余水口１ｃとの間に配置されている。圧縮コイルバネ１８は、余水弁１７を余水弁座１１ｃ側に付勢するためのものであり、余水弁１７に設けられた鍔部とマニホルド１ｄの内部との間に挟持されている。
【００３０】
ここで、圧縮コイルバネ１８のバネ力Ｗ２は、以下の式（２）のように設定されている。
Ｗ２＝Ｐ２×Ｓ２・・・（２）
但し、
Ｓ２：余水弁と薬剤との当接面積
Ｐ２：所定の圧力値（設定圧力値）
【００３１】
式（２）から明らかなように、圧力値Ｐが設定圧力値Ｐ２よりも下回っている場合（Ｐ＜Ｐ２の場合）、バネ力Ｗ２は圧力値Ｐに勝り、余水弁１７が上流側の余水弁座１１ｃの弁シート１１ｄと当接して薬剤の流路が遮断され、余水口１ｃから給水口１ａに向けて薬剤が流れないようにされている。一方、圧力値Ｐが設定圧力値Ｐ２よりも大きい場合（Ｐ＞Ｐ２の場合）、圧力値Ｐはバネ力Ｗ２に勝り、余水弁１７が弁シート１１ｄから離間して分岐部分Ｊと余水口１ｃとが連通され、給水口１ａから余水口１ｃに向けて薬剤が逃がされるようにされている。このように、余水弁座１１ｃ、弁シート１１ｄ、余水弁１７及び圧縮コイルバネ１８により、分岐部分Ｊと余水口１ｃとの間に余水弁機構Ｖ２が構成されている。なお、余水口１ｃから薬剤が逃がされる場合としては、例えば、ノズル６ａが閉じられているにも拘わらず、何らかの不具合により、電動ポンプ４の駆動が停止されない場合等が挙げられる。
【００３２】
以上のように、圧力スイッチ１では、内蔵部品である弁座１１、逆止弁１２、弁座押さえ１３、ダイヤフラム１４、バネ押さえ（伝達部材）１５、圧縮コイルバネ１６、余水弁１７及び圧縮コイルバネ１８は、同軸Ａ上に設けられた第二区間Ｃ２、第三区間Ｃ３、第四区間Ｃ４及び収容空間１ｇに内蔵されており、これにより、同軸Ａ上に配置されている。また、マイクロスイッチ１９も、軸Ａ上に配置されている。
【００３３】
このような圧力スイッチ１では、ノズル６ａから薬剤を噴霧している際には、給水口１ａから吐出口１ｂに向けて薬剤が流れるようになっている。続いて、ノズル６ａを閉にして薬剤の噴霧を止めと、吐出口１ｂから給水口１ａに向けて薬剤が流れようとし、この流れによって逆止弁１２と弁シート１１ｂとが当接して流路Ｃが遮断され、薬剤の逆流が防止される。この間、ノズル６ａと逆止弁１２との間は密閉状態とされ、高い圧力が維持される。この高い圧力により、ダイヤフラム１４がバネ押さえ１５側に変形して、マイクロスイッチ１９がクローズとされる。これにより、電動ポンプ４のモータがオフとされる。続いて、ノズル６ａを開にして薬剤の噴霧を再開すると、吐出口１ｂから圧力が抜け、これにより、ダイヤフラム１４が第四区間Ｃ４側に変形して、マイクロスイッチ１９がオープンとされる。その結果、電動ポンプ４のモータがオンにされる。このようにして、圧力スイッチ１は薬剤の圧力を検知し、電動ポンプ４のオン、オフを制御する。
【００３４】
そして、本実施形態に係る圧力スイッチ１では、内蔵部品である逆止弁機構Ｖ１、余水弁機構Ｖ２、ダイヤフラム１４、バネ押さえ１５及び圧縮コイルバネ１６が同軸Ａ上に配置されているため、これらの内蔵部品を内蔵するための第二区間Ｃ２、第三区間Ｃ３、第四区間Ｃ４及び収容空間１ｇを圧力スイッチ１のマニホルド１ｄ及びハウジング１ｅに設ける際、これらを同軸Ａ上に設ければよいので、構造がシンプルとなり、圧力スイッチ１を組み立てる際に、同軸Ａ上に設けられた第二区間Ｃ２、第三区間Ｃ３、第四区間Ｃ４及び収容空間１ｇに対し、内蔵部品である余水弁機構Ｖ２、逆止弁機構Ｖ１、ダイヤフラム１４、バネ押さえ１５及び圧縮コイルバネ１６をこの順番に組み付けていけばよく、容易に組み立てができる。
【００３５】
また、圧力スイッチ１では、弁座１１を用いることにより、一方側の逆止弁機構Ｖ１及び他方側の余水弁機構Ｖ２の双方が構成可能とされており、部品点数を低減できる。
【００３６】
また、圧力スイッチ１は、電動ポンプ４と別体に設けられているため、電動ポンプ４が既存のものである場合にも接続可能であり、容易に薬剤噴霧装置１００をグレードアップできる。また、圧力スイッチ１のみの交換が可能となり、メンテナンス費用等を低減できる。また、接続ホース５の取り回しを調節することで、ホース類の配管が容易になる。さらに、圧力スイッチ１を適用する電動ポンプ４は、往復動ポンプでも回転ポンプでもよく、ポンプの種類を問わずに適用できる。
【００３７】
以上、本発明に係る圧力スイッチについて説明したが、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、上記実施形態においては、圧力値Ｐが作動圧力値Ｐ１よりも上昇したときにマイクロスイッチ１９がクローズし、圧力値Ｐが作動圧力値Ｐ１よりも下回ったときにマイクロスイッチ１９がオープンする構成としているが、マイクロスイッチ１９のオープン及びクローズが逆となる構成としてもよい。
【符号の説明】
【００３８】
１…電動ポンプ（ポンプ装置）、５…圧力スイッチ、６ａ…ノズル、Ａ…電流値、Ｐ…圧力値、Ａ２…カット値、Ｐ３…作動圧力値。
【図１】
0005711177.tif 000002
【図２】
0005711177.tif 000003
【図３】
0005711177.tif 000004
【図４】
0005711177.tif 000005