(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面を有し、下降順に配置された複数の室を提供するハウジング、前記上面の下に設置された複数の区画であって、区画を通して使用済み材料が通過し、各区画は予め定められた使用済み材料を受けるように区分けされている一連の区画、前記各区画から延び、夫々の区画からの使用済み材料を、室を通して順に転送するための下降経路を含む、製造工程に投入するための使用済み材料を処理する装置であって、
前記室の各々が、前記区画の下流にあり、各室内に設置された使用済み材料の成分を検出するように作動可能であり、もし、ユーザーにより設置された使用済み材料が、予め定められた使用済み材料と異なる材料であれば、アラームを起動させるように作動可能な検出手段を有する検出室、前記検出室内の使用済み材料を保持するように、又は前記下降経路に沿って前記使用済み材料を解放するように作動可能な把持手段、前記区画の下流にあり、室内に設置された使用済み材料を洗浄し、かつ乾燥させるように作動可能な洗浄／乾燥手段を有する洗浄／乾燥室、前記洗浄／乾燥室の下流にあり、室内に設置された使用済み材料寸法を小さくするように作動可能な処理装置を有する処理室、及び前記処理室の下流にあり、一旦前記装置により処理された異なる使用済み材料を受けるための一連の貯蔵設備を有する貯蔵室、を含む装置。
【請求項２】
前記検出室と洗浄／乾燥室が同一室に設置される、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記検出室と洗浄／乾燥室が異なる室に設置される、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記把持手段が前記検出室の隣接する側に設置された一対の相対するアームを含み、前記アームは、伸張位置では前記室の使用済み材料を保持するように作動可能であり、後退位置では前記下降経路に沿って使用済み材料を解放するように作動可能である、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記装置が前記伸張位置と後退位置の間で前記アームを動かすように作動可能な水撃ポンプを含む、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記装置が前記ハウジングに取り付けられ、かつ前記区画を露出させ、または覆うための開位置と閉位置の間で移動可能な蓋を含む、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記使用済み材料が蓋を有する容器の場合、前記装置が容器の蓋を除去するように作動可能な装置を含む、請求項１に記載の装置。
【請求項８】
前記使用済み材料が開封明示部を有する容器の場合、前記装置が容器の開封明示部を除去するように作動可能な装置を含む、請求項１に記載の装置。
【請求項９】
前記洗浄／乾燥手段が前記洗浄／乾燥室内に設置された使用済み材料を洗浄するための液体を供給するように作動可能な複数のノズルを含む、請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
前記洗浄／乾燥手段が前記洗浄／乾燥室内に設置された使用済み材料を乾燥するための空気を供給するように作動可能な複数のノズルを含む、請求項１に記載の装置。
【請求項１１】
前記洗浄／乾燥手段が加熱素子を含む、請求項１に記載の装置。
【請求項１２】
前記処理装置が少なくとも一つの掻き取り、細断、切断、粒状化、粉砕、細片化、破砕、または圧縮装置を含む、請求項１に記載の装置。
【請求項１３】
前記装置が一つ以上の室を前記経路から変位させるための変位手段を含む、請求項１に記載の装置。
【請求項１４】
前記変位手段が前記洗浄／乾燥室を前記経路から変位させるように作動可能である、請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
前記変位手段がスライド機構を含む、請求項１３に記載の装置。
【請求項１６】
前記変位手段が案内皿を含む、請求項１３に記載の装置。
【請求項１７】
前記装置がコンピュータ制御される、請求項１に記載の装置。
【請求項１８】
前記装置が使用済み材料を処理するのに適した処理装置へ使用済み材料を振り向けるように作動可能な一連のシュートを含む、請求項１に記載の装置。
【請求項１９】
前記処理室が処理装置により処理された使用済み材料を、前記処理された使用済み材料を受けるのに適した貯蔵設備へ振り向けるように作動可能な一連のシュートを含む、請求項１に記載の装置。
【請求項２０】
上面を有するハウジングと、下降順に配置された複数の室を有する装置を使用することにより、使用済み材料を処理する方法であって、前記方法が、
前記ハウジングの上面下に設置された複数の区画の中から、ユーザーが使用済み材料を受けるための区画を選んで使用済み材料を設置し、前記使用済み材料を検出室に供給し、前記検出室内の前記使用済み材料を、把持手段を使用することにより保持し、前記使用済み材料が処理されるのに適した区画に、ユーザにより設置されたかどうかを決定するため、前記検出室の使用済み材料の成分を検出し、前記把持手段を解放し、および一旦前記使用済み材料が正しく検出されたならば、前記使用済み材料を洗浄／乾燥室へ供給し、前記洗浄／乾燥室の前記使用済み材料を洗浄および／または乾燥し、前記使用済み材料を処理室へ供給し、前記使用済み材料を受けるのに適した処理装置の作動により前記使用済み材料を処理し、前記処理された使用済み材料を、処理された異なる使用済み材料を受けるための一連の貯蔵設備を有する貯蔵室へ供給すること、を含む方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、リサイクル、特に使用済材料を製造工程への投入のための分離されたリサイクル材料に処理する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
家庭、商業及び工業廃棄物のリサイクルは、今や世界中で一般的なことである。近代都市において、地域当局及び／又は民間契約者は居住者からリサイクル可能な容器、紙、及び植物性廃棄物を定期的に回収している。その廃棄物は次に移送ステーションへ運搬され、ここでそれは異なる材料タイプに分離され、ベールに梱包され、又はビンに保存される。例えば、透明ガラス、緑色ガラス、琥珀色ガラスはビンへ、ポリエチレン・テレフタレート（ＰＥＴ）プラスチック・ボトルと容器はベールへ、アルミ缶はビンへ、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）プラスチック・ボトルと容器はベールへ、スチール缶はビンへ、及び紙と植物性廃棄物はビンへなどである。
【０００３】
使用済材料（ガラスとプラスチック・ボトル、金属缶及び他のこの種の容器など）のリサイクルに関して、製造工程で使用するため、使用済材料は移送ステーションから集められ、材料復旧施設（ＭＲＦ）へ、又は直接製造プラントのいずれかへ送られる。例えば、通常、ガラス容器は、ガラスボトル製造業者へ移送する前に、ＭＲＦでカレットに粉砕される。プラスチック容器は、ＭＲＦ又はプラスチック容器又はボトルの製造プラントのいずれかで、細片に粉砕される。アルミとスチールの缶はＭＲＦで圧縮され、次にインゴットに処理するための精錬プラントへ運搬される。インゴットは、次に缶製造プラントへ搬送される。現在、製造プラントへ搬送するために、リサイクル可能な材料を処理し、又は梱包できるように、材料は積卸し、分離、分類、汚れ除去の必要があり、埋立地へ廃棄しなければならない著しい量の廃棄材料を作り出しているＭＲＦへの移送に、居住地域からのかさ高い混合した汚れた使用済材料を収集することに、著しい時間と費用が費やされている。
【０００４】
材料が使用され、混合される前に、地域当局又は民間契約者により収集される場所で、リサイクル可能な使用済材料の処理を行う装置が必要とされている。この種の装置は使用済材料の分解、洗浄、粉砕、細断、圧縮及び破砕は装置の場所で発生するので、リサイクル材料の価値向上に加え、使用済材料のリサイクルコストを著しく低減させるだろう。各々がそれらの分離された、今やほぼ小さな容積の純粋材料形体に近い最終使用済燃料は付加的な処理の必要なく、かつＭＲＦへ送る必要なく、製造工程へ直接投入するため、次に直接夫々の製造施設に移送される。
【０００５】
この発明の目的は、従来技術の一つ以上の欠点を本質的に克服し、又は少なくとも改善すること、又は有効な代案を少なくとも提供することである。
【発明の概要】
【０００６】
製造工程へ投入するために使用済材料を処理する装置をここで最初に開示し、本装置は、上面を有し、下降順に配置される複数の室を提供するハウジング、前記上面下に設置され、これを通って使用済材料が通過し、各々が所定の使用済材料を受ける一連の各区画、前記各区画から伸び、夫々の区画から順に室を通した使用済材料の移送を提供する下降経路、を含み、前記室は、前記区画の下流にあり、前記検出室内に設置される使用済材料の成分を検出するように作動可能で、もし使用済材料が異なる材料を受ける開口に、ユーザにより設置されれば、アラームを起動させるように作動可能な検出手段を有する検出室、前記区画の下流にあり、前記洗浄／乾燥室内に設置された使用済材料を洗浄および乾燥するように作動可能な手段を有する洗浄／乾燥室、前記洗浄／乾燥室の下流にあり、前記処理室に設置された使用済材料の寸法を小さくするように作動可能な処理装置を有する処理室、及び前記処理室の下流にあり、一旦本装置により処理された、異なる使用済材料を受けるための一連の貯蔵設備を有する貯蔵室、を含む。
【０００７】
好ましくは、前記検出室と洗浄／乾燥室は同一室に設置される。好ましくは、前記検出室と洗浄／乾燥室は異なる室に設置される。好ましくは、前記装置は前記検出室内の使用済材料を保持するように、又は前記下降経路に沿って前記使用済材料を解放するように作動可能な把持手段を含む。好ましくは、前記把持手段は検出室の隣接側に設置され、伸長位置では前記室内の使用済材料を保持するように作動可能で、及び後退位置では前記下降経路に沿って使用済材料を解放するように作動可能な、一対の相対するアームを含む。好ましくは、前記装置は前記伸長と後退位置の間で前記アームを移動させるように作動可能な水撃ポンプを含む。好ましくは、前記装置は前記ハウジングに取り付けられ、前記区画を露出又は覆うために、開位置及び閉位置間を移動可能な蓋を含む。好ましくは、前記装置は容器の蓋を除去するように作動可能な装置を含む。好ましくは、前記装置は容器の開封明示部を除去するように作動可能な装置を含む。好ましくは、前記洗浄／乾燥手段は、前記洗浄／乾燥室内に設置される使用済材料を洗浄するための液体を供給するように作動可能な複数のノズルを含む。好ましくは、前記洗浄／乾燥手段は、前記洗浄／乾燥室内に設置される使用済材料を乾燥するための空気を供給するように作動可能な複数のノズルを含む。好ましくは、前記洗浄／乾燥手段は加熱素子を含む。好ましくは、前記処理装置は少なくとも一つの掻き集め、細断、切断、粒状化、粉砕、細断、破砕又は圧縮装置を含む。好ましくは、前記装置は前記経路から一室以上を変位させる手段を含む。好ましくは、前記変位手段は前記経路から前記洗浄／乾燥室を変位させるように作動可能である。好ましくは、前記変位手段はスライド機構を含む。好ましくは、前記変位手段はガイド皿を含む。好ましくは、前記装置はコンピュータ制御される。好ましくは、前記装置はその材料を処理するのに適した所定の処理装置へ使用済材料を振り向けるように作動可能な一連のシュートを含む。好ましくは、前記処理室は、処理装置により処理された材料を、その所定材料を受けるのに適した所定貯蔵設備へ振り向けるように作動可能な一連のシュートを含む。
【０００８】
本装置を使用して使用済材料を処理する方法を、ここに更に開示し、前記製品は上面を有し、かつ下降順に配置される複数の室を有するハウジングを含み、前記方法は、前記ハウジングの上面下に設置され、所定の使用済材料を受ける区画に使用済材料を設置し、前記使用済材料を検出室へ供給し、前記使用済材料がそれと同一材料を受けるのに適した区画に使用者により設置されるかどうかを決定するため、前記検出室の前記使用済材料の成分を検出し、一旦前記使用済材料が正しく検出されると、前記使用済材料を洗浄／乾燥室へ供給し、前記洗浄／乾燥室の前記使用済材料を洗浄及び／又は乾燥し、前記使用済材料を処理室へ供給し、それと同じ材料の前記使用済材料を受けるのに適した所定の処理装置の作動により前記容器を処理し、異なる所定の材料の処理済材料を受けるための一連の貯蔵設備を含む貯蔵室へ前記処理済材料を供給する、ことを含む。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
本発明の好適実施例を、付属の図面を参照して、例示のみによりここに記述する。
【図１】使用済材料を処理するための装置の側面図である。
【図２】図１の装置のＣ‐Ｃ線に沿った断面図である。
【図３】図１の装置のＢ‐Ｂ線に沿った断面図である。
【図４Ａ】図３の装置のＥ線に沿った断面図である。
【図４Ｂ】図３の装置のＦ線に沿った断面図である。
【図５】図３の装置のＧ‐Ｇ線に沿った断面図である。
【図６Ａ】図１の装置のＤ‐Ｄ線に沿った断面図である。
【図６Ｂ】図１の装置のＤ‐Ｄ線に沿った側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
付属図面において、製造工程へ投入するための容器５のような使用済材料を処理する装置１を概略的に図示する。装置１は上面１５を有し、かつ下降順に複数の室を提供するハウジング１０を含む。一連の区画２０は上面１５下に設置され、これを通って容器５などの使用済材料が通過することができる。各区画２０は所定材料を受ける。下降溝経路２５は各区画２０から伸び、順に室を通って夫々の区画２０からの使用済材料５の移送機を備える。検出室３０は区画２０の下流に設置され、検出室３０内に設置された使用済材料５の成分を検出するように作動可能な検出手段３５を有する。検出手段３５は、もし使用済材料５が異なる材料を受けるための区画２０に、ユーザにより設置されれば、アラーム又は視覚表示器（表示なし）を起動するように作動可能である。洗浄／乾燥室４０は区画２０の下流にも設置され、洗浄／乾燥室４０内に設置された使用済材料を洗浄及び／又は乾燥させるように作動可能な手段４５を有する。一形態で、洗浄／乾燥室４０は検出室３０と同一室に設置される。別の形態で、洗浄／乾燥室４０は検出室３０と別である。処理室５０は洗浄／乾燥室４０の下流に設置され、処理室５０内に設置された使用済材料５の寸法を小さくするように作動可能な処理装置５５を有する。貯蔵室６０は処理室５０の下流に設置され、一旦装置１により処理された、異なる、より純粋な材料の受け入れ用の一連の貯蔵設備６５を有する。貯蔵容器６０は車輪６７等を含むことができる。
【００１１】
図１で最もよく見られるように、装置１はハウジング１０に取り付けられ、開位置と閉位置間で移動可能な蓋７０を含む。蓋７０は、開位置では区画２０へのアクセスを可能にし、閉位置では区画７０を覆う。
【００１２】
図２で最もよく見られるように、装置１は検出室３０内の使用済材料５を保持するように、又は経路２５に沿って使用済材料５を解放するように、作動可能な把持手段７５を含む。把持手段７５は検出室３０の隣接側に設置された一対の相対するアーム８０を含む。伸長位置にあるアーム８０は、室３０の使用済材料５を保持するように作動可能であり、後退位置にあるアラーム８０は経路２５に沿って使用済材料５を解放するように作動可能である。水撃ポンプ、作動器など８５は伸長位置と後退位置の間でアーム８０を動かす。アーム８０は特定の使用済材料５に適するように異なる形状があり、バネ付きなどである。装置１は容器５の蓋、又は蓋保持器を除去するように作動可能な装置９０、及び蓋または上部保持器又は開封明示部分を除去するように作動可能な装置９５も含む。
【００１３】
図３、４Ａ、４Ｂ及び５に最もよく見られるように、処理室５０は少なくとも一つの掻き集め、細断、切断、粒状化、粉砕、細断、破砕又は圧縮機構を有する処理装置５２を含む。装置１により利用される処理装置５２は処理される特定材料に依存する。
【００１４】
図４Ａと４Ｂに最もよく見られるように、装置１は、材料を処理するのに適した所定処理装置５２へ使用済材料５を振り向けるように作動可能である一連のシュート１４０を含む。更なる一連のシュート１０５は処理済材料を夫々の貯蔵設備６５へ振り向ける。
【００１５】
図６Ａと６Ｂに関して、洗浄／乾燥室４０は、室４０内に設置される使用済材料５を洗浄及び／又は乾燥させるため、液体又は空気を洗浄／乾燥室４０へ供給するように作動可能な複数のノズル１１０を含む。室４０は加熱素子（表示なし）も含むことができる。装置１は経路から一つ以上の室を変位させるための手段も含む。例えば、図６Ａと６Ｂで、変位手段は洗浄／乾燥室４０をハウジング１０から変位させ、又はスライドさせるように作動可能である。スライド機構は舌形と溝付きフランジ１１５である。しかし如何なる典型的スライド機構も利用可能である。
【００１６】
使用時、室１０はユーザにより開位置迄上げられ、装置１に物がある間、下降して留まる。洗浄／乾燥室４０は装置１へ挿入されなければならない。ユーザは使用済材料５を正しい位置２０に設置する。例えば、緑色ガラスは緑色ガラス開口へ、ＨＤＰＥはＨＤＰＥ区画２０へ等である。容器５のような使用済材料は、容器５の内側が適切に清掃されることを保証するため、高圧スプレ・ノズル１０の一つの上に設置される。各区画２０は材料タイプをチェックする材料検出装置３５を有する。ガラスに関しては、近赤外システムがガラスとガラスの色を検出する。プラスチックに関しては、検出はレーザ誘起プラズマ分光装置により達成される。他の検出技術もどのような材料成分が検出される必要があるかにより適用される。もし、使用済材料５が不正な区画２０に設置されれば、表示器（表示なし）が点灯し、アラーム（表示なし）が鳴る。装置１はスタートできない。更に、ガラスボトルの首部の金属ベース材料をチェックする。プラスチック容器は、同一材料でできていない蓋やキャップをチェックする。レーザ誘起プラズマ分光装置等は異質材料が検出室３０に存在するかどうかを決定するために利用することができる。表示器とアラームもこの種の問題をユーザに知らせる。
【００１７】
図２に見られるように、二つの装置９０、９５は、ガラスボトル首部周りの金属や他の開封防止装置、及びガラスやプラスチック・ボトルと同じ材料でできていないプラスチックキャップや蓋の除去を容易にするため、装置１の外側に設置される。どちらの場合も、ガラスボトル首部やプラスチック・ボトルの蓋は適切な装置９０、９５へ挿入される。ガラスボトル装置９５は爪と掻き取り装置である。プラスチック輪郭装置９０の蓋や上部は、鋏動作装置である。これら二つの装置９０、９５の各々も掻き取られた金属や切断されたプラスチックを貯蔵する。ガラスボトル装置９５はガラスボトル首部を挿入する場所を有する。装置９５は、ボトル首部がそれに挿入され、多突起爪は首部上で接近し、次にそれがボトル開口に達する迄、ボトル首部に沿って移動することを確認する。ネジ上部の金属蓋を含む金属類は首部から掻き取られ、貯蔵器内へ落下する。同様に、プラスチック容器装置９０は容器５の首部挿入のための場所を有する。装置９０は容器５の首部が挿入されたことを確認する。４枚刃付きの開放した鋏はプラスチック容器の開口へ突出する。もし蓋が閉じていれば、鋏が蓋やクロージャを細断する。一旦正常状態になれば、はさみは閉じ、ボトル開口の４つの等距離切断を行う。開封証票、ハンドル及びキャップとクロージャは容器から貯蔵器（表示なし）へ落下する。
【００１８】
一旦全ての使用済材料５がチェックされると、蓋７０はユーザにより閉じられる。洗浄次に乾燥のサイクルが開始する。洗浄／乾燥サイクルは毎日の洗濯機のそれに非常に類似する。容器ラベル、ラベル糊及び食料と飲料の残りは洗い落とされ、固形材料は除去可能なフィルタ１２０に捕捉される。各区画２０の下には、洗浄とゆすぎの熱水が各容器５の開口を通して上向きにスプレーされることを保障するように設置された複数列のスプレ・ノズル１１０がある。水圧は、それが容器の内面部周りをスプレーし、撒き散らすことを保証するような速度で最も高い容器（〜３２０ｍｍ）の上部に到達することを保証する。通常の家事用皿洗い機と同様に、水は設置１により約６０℃迄加熱される。しかし、如何なる温度や冷水でさえも使用可能である。蒸気は、使用済材料５を殺菌し、乾燥させるために利用される。洗浄／乾燥室４０はモータ（表示なし）、ポンプ（表示なし）、及びドレーンやフィルタ設備１２０を含む。フィルタは破砕されず、洗浄水へ溶解しない固形物を捕捉する。ポンプモータとドレーン設備は高さ約４０ｃｍである。本設備は、スライド機構１１５により正規の位置へスライドするスライド皿へ組み込まれる。
【００１９】
洗浄／乾燥サイクルの終了時、洗浄／乾燥室４０はハウジング１０から外へスライドし、シュート１００を含む皿には内側へスライドする。シュート１００は、清浄かつ乾燥した使用済材料５が適切な処理装置５２へ落下することを保証する。これで、装置１は洗浄かつ乾燥した使用済材料５を処理する準備ができる。
【００２０】
好適形態で、７つの処理が実施され、これらは図３に最もよく見られる。異なる色のガラスには三つ、ＰＥＴとＨＤＰＥプラスチックには二つ、及びアルミとスチールの缶には二つである。三つのガラス色の処理は粉砕処理である。色の純度を保証し、かつ色間汚染を最小にするため、三つの分離したガラス・カレット生成器５２ａ、ｂ、ｃがある。もし三つの着色ガラス用仕切り部又は区画２０のいずれかにボトルやジャーがあれば、各ボトルは順に落下し、破砕機と粉砕機へ誘導される。破砕機と粉砕機設備は、オフセットした網目状の歯を備え反対方向に回転する鋼ハウジングに囲まれた隣接する二つのシリンダを含む。ボトルは回転する歯付きシリンダ上に落下し、破砕され、粉砕される。破砕機と粉砕機は、平均寸法６〜７ｍｍ又は製造工程により指定されるガラスやガラス・カレットを生成する。各ガラス色に対応する三つの粉砕機の各々は、一つの着色ガラスを１分以内で処理する、三つのガラス容器の破砕と粉砕を行う能力を有する（１時間当たり１８０ガラスボトル）。回転破砕／粉砕シリンダは装置の寸法により、定格約０．１ＫＷのｅモータにより駆動される。特殊硬化鋼の羽根車は最高の耐磨耗性を有する。ガラス破砕／粉砕機の概略寸法は幅１５５ｍｍ、長さ３１０ｍｍ、高さ１５５ｍｍで装置の寸法に依存する。カレットは破砕／粉砕設備の下から落下し、シュート１１５により７つの貯蔵設備６５の一つへ分散される。破砕されたガラスはガラス容器５の当初容積の約２０％になる。
【００２１】
清浄なＰＥＴとＨＤＰＥ細片を生成する工程は非常に類似している。ＰＥＴとＨＤＰＥ細片生成用に二つの分離した粉砕又は粒状化装置５２ｄがある。粉砕又は粒状化機５２ｄは１〜３ｃｍ、又は製造工程により特定されるような清浄な細片を生成する。ＰＥＴとＨＤＰＥ細片が生成され、汚染ゼロを保証するため分離して貯蔵される。ＰＥＴとＨＤＰＥプラスチック容器５は、シュート１００により振り向けられた開口２０から、重力により別々の金属供給ビン（表示なし）へ落下する。ビンは軸ネジ式コンベア１０２等を有し、これでプラスチック容器５を処理室５０の中央へ供給し、ここでロータとステータの刃（表示なし）がプラスチック容器５を細片に細断する。真空システム等（図５にブロア７２が示される）は細片が室５０を離れ、適切な貯蔵設備６５へ分散されることを保証する。二つのプラスチック粒状化機の概略寸法はガラス破砕機の寸法に類似し、即ち幅１５５ｍｍ、長さ３１０ｍｍ、高さ１５５ｍｍで、装置の寸法に依存する。モータサイズは約０．４ｋＷで、装置の寸法に依存する。
【００２２】
二つの別個の破砕又は圧縮機５２ｅがあり、一つはアルミ缶用でもう一つはスチール缶用である。金属（アルミ又はスチール）缶は一時に一個ずつシュートにより振り向けられ、重力により処理室５０へ落下する。シリンダヘッドは処理室をスライドして落ち、缶を破砕する。圧縮後、缶は外へ落下し、選択シュート１０５は缶を貯蔵設備６５へ分散する。缶はその当初の寸法の１／４に破砕される。本設備は装置の寸法に依存し、１時間当たり１０缶迄を圧縮する。圧縮機は装置の寸法に依存し、０．３ｋＷの電気モータにより駆動される。
【００２３】
一旦容器５が処理されると、これらは貯蔵室６０へ送られる。好適実施例で、７つの分離した貯蔵設備６５がある。各設備６５の寸法は長さ３５０ｍｍ、高さ１５０ｍｍ、幅１７５ｍｍのオーダで、装置の寸法に依存する。各貯蔵設備６５は無汚染を保証するように取り囲まれる一方、貯蔵室６０は路上にあり、鍵装置等（表示なし）を含むことができる。貯蔵設備６５の７つの原料は、次に車輌に移送される。設備６５から車輌へ移す方法は、現存のプラスチック移動ゴミ箱により使用されるそれに非常に類似する。
【００２４】
本設備６５に車輌が着くと、多くの仕事を行うことができる。例えば、バーコードの検索、設備の秤量６５、設備６５の個別区画上への設置、各個別材料の積卸し、各積卸し後の設備６５の秤量などである。
【００２５】
有利なことに、装置１は、それらが人に使用されてきた場所から受け取り、及びリサイクル可能な装置工程へ直接投入するのに適した形体にそれらを下処理する。例えば、装置１は、戸建て住宅、共同住宅又はアパートの居住用台所、洗濯室やガレージに、事務所、工場、商店、会議場、ホテル、農場、その他人が働く場所のような商業および営業施設に、レストラン、カフェ、コーヒショップやバーなどのような人が食物を消費し、飲み物を飲む場所に、博物館、ギャラリや劇場などの文化的行事開催場所に、娯楽の場に、スポーツ開催場所に、及び公園、駐車場、街路、道路などの公共の場所などに見ることができる。有利なことに、製造工程で最も効果的な方法で再利用するため、使用済材料５は受け入れられ、チェックされ、処理され、貯蔵され、移送され、及び運搬される。使用済材料５の処理は、製造工程に必要なものに対応すべきである。例えば、琥珀色ガラスは、カレットに粉砕される必要があり、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）プラスチックは細片に処理されなければならない。一旦貯蔵設備６５がほぼ満杯になると、貯蔵室６０を装置１から除去することができ、製造工程へ直接移送するため、現在のリサイクルビンと同様に街の片隅などに設置することができる。装置１は多くの異なる材料を同時に処理することができ、例えば透明な、緑色の、琥珀色のガラス、ポリエチレン・テレフタレート（ＰＥＴ）と高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）プラスチック、アルミとスチール缶などである。本装置は紙、段ボール、ＰＶＣ（塩化ポリビニル）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、及びリサイクルが望まれる多くの他の材料も処理することができる。装置１は標準の皿洗い器の寸法程度であるべきと予測される。
【００２６】
装置１の作動の成功とその価値の実現の鍵は、高純度材料の生成である。材料純度が下降する程、多くの発生源からの製品の一貫性が向上し、従って製造者に対する製品の価値がより向上する。製造者に対する価値が下降する程、装置１の所有者に対する材料の価値が向上する。ガラスでできた種々の容器、ＰＥＴとＨＤＰＥプラスチック、スーパーマーケットに見られるアルミとスチールの缶などの９９％は装置１により収容することができると推測される。
【００２７】
シトロネラ油、鉱物テレビン油、ケロシン、変性アルコール、及びあらゆる鉱物／化学溶剤を含有するＰＥＴボトルを直接食品に接触する容器用に再生利用することは受け入れることができない。装置１には単一パルスで化学物質を検出し、リアルタイム分析を可能にするＦＴＩＲ分光学的検出技術の利用も含まれる。
【００２８】
本発明は、特定の例を参照して記述してきたが、本発明は多くの他の形態で具体化できることは当業者には理解されるだろう。
【符号の説明】
【００２９】
１：装置
５：容器（使用済み材料）
１０：ハウジング
１５：上面
２０：区画
２５：下降経路
３０：検出室
３５：検出手段
４０：洗浄／乾燥室
４５：手段
５０：処理室
５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ、５５：処理装置
６０：貯蔵室
６５：貯蔵設備
６７：車輪
７０：蓋
７２：ブロワ
７５：把持手段
８０：アーム
８５：起動装置
９０、９５：装置
１００、１０５、１１５：シュート
１０２：スクリュ
１１０：ノズル
１２０：フィルタ設備
【図１】
0005656045.tif 000002
【図２】
0005656045.tif 000003
【図３】
0005656045.tif 000004
【図４Ａ−４Ｂ】
0005656045.tif 000005
【図５】
0005656045.tif 000006
【図６Ａ−６Ｂ】
0005656045.tif 000007