(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下の（Ａ）〜（Ｃ）； 
（Ａ）油性化粧料全量中１〜３０質量％（但し、５質量％未満を除く）の揮発性油分
（Ｂ）油性化粧料全量から前記（Ａ）油分を除いた量中１０〜５０質量％の、２５℃における粘度が４，０００ｍｍ２／ｓ以上７，０００ｍｍ２／ｓ以下であるジフェニルジメチコン
（Ｃ）油性化粧料全量から前記（Ａ）油分を除いた量中５〜９０質量％の、前記（Ｂ）油分よりも粘度の高いペンタエリスリトールエステル油
を含有する油性化粧料であって、前記（Ａ）油分存在下では均一溶解し、前記（Ａ）油分非存在下で多層に分離することを特徴とする前記油性化粧料。 
【請求項２】
さらに有色顔料を含有する、請求項１記載の油性化粧料。
【請求項３】
さらにパール材を含有する、請求項１又は２記載の油性化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高光沢（つや）性を有する油性化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧料には、肌等に化粧したときに光沢（つや）感があることを求めるものが多くある。例えば、口紅等の口唇用化粧料においては、化粧された化粧膜に光沢（つや）感があることも一つの重要な効果として要求されている。これは、リップグロスのような光沢（つや）感があることを化粧目的とした化粧料のみでなく、流行、嗜好等によって要求されるものもある。また、マスカラ等の毛髪化粧料においても、例えば、マスカラのように、マスカラ本来の睫を濃く長くみせる等の機能面からの効果に加えて、睫に光沢（つや）感を付与することも求められる。このように、口唇用化粧料、毛髪化粧料の化粧膜に光沢（つや）感を付与するような化粧料を開発することは、化粧品技術者にとって重要な研究課題となっている。
【０００３】
従来、化粧料の化粧膜に光沢（つや）を与える方法として、化粧料に分子中にフェニル基を有するフェニル基含有オルガノポリシロキサンやポリブテンのような屈折率の大きな油分を配合することが知られている（特許文献１、２参照）が、光沢（つや）以外の使用性、使用感、経時での化粧持ち等を満足させるために配合する成分が含まれた化粧料においては十分な光沢（つや）感が得られていないのが現状である。そこで、例えば、他の光沢（つや）付与成分との併用により解決を図ろうとする技術が見られるが、必ずしも充分でない（特許文献３参照）。さらに、化粧料中に色材である粉体を配合することは光沢（つや）が消されてしまい、粉体の配合は光沢（つや）にとってはマイナス要因であり、色材である粉体を配合しても十分な光沢（つや）感があり、かつ、配合する色材の発色特性が充分得られることも求められる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２３８５７８号公報
【特許文献２】特開２００８−２４７７６０号公報
【特許文献３】特開２００４−２６２９１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、化粧料を皮膚、毛髪等へ塗布して得られる化粧膜が高い光沢性（つや）を有し、前記化粧料に色材を配合した場合でも、光沢（つや）効果を有した上で、配合する色材の発色特性、パール特性等の発色性を最大限引き出すことのできる使用感（べたつき感のなさ）、化粧持続性に優れた化粧料を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を行った結果、（Ａ）揮発性油分と、（Ｂ）フェニル基含有オルガノポリシロキサンと、（Ｃ）前記フェニル基含有オルガノポリシロキサンと相溶しない、不揮発性の極性油分と、を含有する油性化粧料であって、前記（Ａ）油分非存在下で多層に分離することを特徴とする前記油性化粧料が、当該化粧料を唇等の皮膚、睫等の毛髪等の塗布対象物へ塗布した際に、揮発性油分の揮散とともに、前記（Ｂ）、（Ｃ）の油分を含む組成物が塗布対象物に密着し、従来の油性化粧料に比べ、優れた高光沢性（つや）の化粧膜を有し、色材を配合した場合、高光沢性（つや）で高発色性の化粧膜を有する使用感、高化粧持続性に優れた油性化粧料となり、上記課題が解決されることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち、第一発明は、以下の（Ａ）〜（Ｃ）； 
（Ａ）油性化粧料全量中１〜３０質量％（但し、５質量％未満を除く）の揮発性油分 
（Ｂ）油性化粧料全量から前記（Ａ）油分を除いた量中１０〜５０質量％の、２５℃における粘度が４，０００ｍｍ２／ｓ以上７，０００ｍｍ２／ｓ以下であるジフェニルジメチコン 
（Ｃ）油性化粧料全量から前記（Ａ）油分を除いた量中５〜９０質量％の、前記（Ｂ）油分よりも粘度の高いペンタエリスリトールエステル油
を含有する油性化粧料であって、前記（Ａ）油分存在下では均一溶解し、前記（Ａ）油分非存在下で多層に分離することを特徴とする前記油性化粧料である。
【０００８】
また、第二発明は、さらに有色顔料を含有する前記油性化粧料である。 
【０００９】
また、第三発明は、さらにパール材を含有する前記油性化粧料である。
【００１１】
本発明における、揮発性、不揮発性はいずれも常圧での状態であり、揮発性油分とは、常温（２５℃）で揮発性を有する油分であり、常圧での沸点（以下、単に「沸点」という。）が２６０℃以下のものが該当するが、１００℃以上２６０℃以下が好ましい。また、不揮発性油分とは、常温（２５℃）で揮発しない油分である。
【００１２】
固形状、半固形状、液状等はいずれも常温での状態であり、例えば、半固形状は固形状と液状の間の状態であり、保型性と流動性の２つの性質を併せ持ち一定以上の力を加えることで流動する性質のものである。なお、これらの状態は、当業者において周知の状態である。
【００１３】
油分の屈折率は２５℃での値である。
【００１４】
本発明においては、有機化合物の極性の大きさを、藤田によって、分子中の極性基のそれぞれに設定された無機性に係る固有の数値を加算して求められる無機性値の大きさによって規定するものとし、無機性値が大きいほど極性が大きいものとする。前記無機性値は、例えば、甲田喜生著「有機概念図」−基礎と応用−（三共出版；１９８４）に記載された方法によって求めることができ、分子中の官能基に、例えば、−ＯＨ基（水酸基）一つに１００、−ＣＯＯφ基（エステル基）一つに６０、−Ｏ−基（エーテル基）一つに２０の数値が与えられている。
【００１５】
油性化粧料は、実質油性成分から構成される油系の化粧料である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る油性化粧料は、化粧行為により皮膚、毛髪等に塗布すると、油分（Ａ）が揮散し、上記対象物上で残存する油分（Ｂ）と油分（Ｃ）を含む組成物により化粧膜を形成する。該化粧膜は、高光沢性（つや）を有し、べたつき感のない優れた使用感、化粧持続性を有した、化粧膜である。また、色材を配合した場合、色材を高配合した場合でも、前記化粧料の化粧膜の特徴が維持され、さらに、色材に基づく発色性に優れた油性化粧料が得られる。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明を実施するための形態について詳述する。
【００１８】
（Ａ）［揮発性油分］
本発明において用いられる（Ａ）成分である揮発性油分は、化粧料に使用できるものであれば、特に限定されないが、例えば、軽質流動イソパラフィン（沸点；約２２５℃）、ドデカン（沸点；２１５℃）、イソドデカン（沸点；１７７℃）、テトラデカン（沸点；２５３℃）等の炭化水素油、デカメチルシクロペンタシロキサン（沸点；２１０℃）、オクタメチルシクロテトラシロキサン（沸点；１７５℃）等の環状シリコーン油、メチルトリメチコン（沸点；１９０℃）、低重合度ジメチルポリシロキサン等の鎖状シリコーン油等のシリコーン類が挙げられる。
【００１９】
これらの揮発性油分は、油性化粧料のバインダー層として機能し、該揮発性油分の使用により本発明の効果を有効に発揮される化粧料が得られる。また、揮発性油分は、本発明に係る油性化粧料の使用に当たって、化粧料を唇、睫等に塗布した際、揮散し、油分（Ｂ）及び油分（Ｃ）を含む組成物からなる、膜厚感のある、優れた特性の化粧膜を形成させる。揮発性油分は、必要に応じて１種又は２種以上用いることができる。
【００２０】
本発明における揮発性油分は、市販品を用いることが可能であり、市販品の例としては、例えば、マルカゾールＲ（イソドデカン）（丸善石油化学株式会社製）、ＩＰソルベント（イソパラフィン系）（出光興産株式会社製）、ＰＡＲＡＦＯＬ １２−９７（ドデカン）（岩瀬コスファ株式会社製）、シェルソル（軽質流動イソパラフィン）（シェル化学株式会社製）、ＤＭ１ｐｌｕｓ（ジメチコン）（旭化成ワッカーシリコーン株式会社）、ＴＭＦ−１．５（メチルトリメチコン）、ＫＦ９９４（オクタメチルシクロテトラシロキサン）、ＫＦ９９５（デカメチルシクロペンタシロキサン）、ＫＦ９６Ａ（１ＣＳ・２ＣＳ）（低重合度ジメチルポリシロキサン）（以上、いずれも、信越化学工業株式会社製）等が挙げられる。
【００２１】
揮発性油分の含有量は、特に限定されないが、油性化粧料全量中１〜３０質量％が好ましい。含有量がこの範囲であると、仕上がりが速乾性の化粧料が得られるとともに、揮発性油分の揮散により、適当な化粧塗膜の膜厚感が得られ、優れた高光沢性（つや）、使用感（べたつき感のなさ）、化粧持続性効果、高発色性等の発現が的確になる点で満足のいくものが得られる。さらに好ましい含有量は、油性化粧料全量中１〜２０質量％である。
【００２２】
（Ｂ）フェニル基含有オルガノポリシロキサン
本発明において用いられる（Ｂ）成分はフェニル基含有オルガノポリシロキサン、すなわちオルガノポリシロキサンのＳｉに結合したアルキル基の一部がフェニル基であるフェニル変性シリコーンである。該フェニル基含有オルガノポリシロキサンは、高屈折率の不揮発性の油分である。本発明においては、少なくとも１．４２５の屈折率を有するものが好ましく、さらに、好ましくは少なくとも１．５００を有するものである。前記フェニル基含有オルガノポリシロキサンは１種又は２種以上を用いることができる。本発明におけるフェニル基含有オルガノポリシロキサンは、前記無機性値が６０以下の油分であることが好ましい。
【００２３】
前記フェニル基含有オルガノポリシロキサンとしては、例えば、ジメチルポリシロキサンであるジメチコンのメチル基の一部がフェニル基で置換されたメチルフェニルシリコーンオイルが挙げられる。該メチルフェニルシリコーンオイルの具体例としては、ジフェニルジメチコン、フェニルトリメチコン、トリメチルペンタフェニルトリシロキサン、テトラフェニルテトラメチルトリシロキサン等が挙げられる。本発明において、フェニル基含有オルガノポリシロキサンとしては、ジフェニルジメチコンが好ましく、特に、高粘度を有するものが好ましい。好ましい粘度は、４，０００ｍｍ２／ｓ（２５℃）以上である。なお、好ましい粘度の上限は、７，０００ｍｍ２／ｓ（２５℃）である。
【００２４】
フェニル基含有オルガノポリシロキサン（フェニル変性シリコーン）は、市販品を用いることが可能であり、市販品の例としては、例えば、ＫＦ‐５０−１００ＣＳ（ジフェニルジメチコン、粘度；１００ｍｍ２／ｓ（２５℃）、屈折率；１．４２５）、ＫＦ‐５０−１，０００ＣＳ（ジフェニルジメチコン、粘度；１，０００ｍｍ２／ｓ（２５℃）、屈折率；１．４２５）、ＫＦ‐５３（ジフェニルジメチコン、粘度；１７５ｍｍ２／ｓ（２５℃）、屈折率；１．４８５）、ＫＦ‐５４（ジフェニルジメチコン、粘度；４００ｍｍ２／ｓ（２５℃）、屈折率；１．５０５）、ＫＦ‐５４ＨＶ（ジフェニルジメチコン、粘度；５，０００ｍｍ２／ｓ（２５℃）、屈折率；１．５０５）、ＫＦ‐５６（フェニルトリメチコン、屈折率；１．５００）（以上、いずれも信越化学工業株式会社製）、ＳＨ５５６（フェニルトリメチコン、屈折率；１．４５９）、ＰＨ‐１５５５ ＨＲＩ Ｃｏｓｍｅｔｉｃ Ｆｌｕｉｄ（トリメチルペンタフェニルトリシロキサン、屈折率；１．５８０）（以上、いずれも東レ・ダウコーニング株式会社製）、ＴＳＦ４３７（ジフェニルジメチコン、屈折率；１．４９４）、ＴＳＦ４３１、ＴＳＦ４３３、ＳＦ１５５０（いずれもメチルフェニルオイル）（以上、いずれもモーメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ製）等が挙げられる。
【００２５】
前記フェニル基含有オルガノポリシロキサンは、化粧料の皮膚等への塗布によって形成する化粧膜に光沢（つや）を付与する機能を有し、化粧膜のべたつき感を低減させる機能をも有する。
【００２６】
フェニル基含有オルガノポリシロキサンの含有量は、特に限定されないが、化粧膜に光沢性（つや感）を付与する効果、べたつき感を充分低減する効果、適当な膜厚感や潤い感の点に、皮膚、毛髪等への付着力を考慮すると、油性化粧料全量から（Ａ）油分を除いた量（以下、単に「（Ａ）油分を除いた量」という。）中１０〜５０質量％配合されることが好ましい。１０質量％未満では充分な効果が得られず、また５０質量％を超えても効果は得られるが、化粧料製品の特性が充分得られなくなるので好ましくない。
【００２７】
（Ｃ）フェニル基含有オルガノポリシロキサンと相溶しない、不揮発性の極性油分
本発明において用いられる（Ｃ）成分は、前記油分（Ｂ）のフェニル基含有オルガノポリシロキサンと相溶しない、不揮発性の極性油分（以下、単に「（Ｃ）油分」という。）である。（Ｃ）油分の（Ｂ）油分との相溶性は、例えば、（Ｂ）油分と（Ｃ）油分を任意の配合比、例えば１：１（質量比）で混合することにより確認することができる。
【００２８】
前記（Ｃ）油分は、極性を有する油分であるが、少なくとも前記（Ｂ）油分のフェニル基含有オルガノポリシロキサンよりも極性が高い油分である。前記（Ｃ）油分は、前記無機性値が２００以上のものが好ましい。上限は特に限定されないが、理想的には１，０００以下の油分である。前記（Ｃ）油分は１種又は２種以上を用いることができる。
【００２９】
（Ｃ）油分は、液状乃至半固形状を呈するものが好ましい。さらに、（Ｂ）油分よりも粘度の高い油分が好ましい。例えば、油分（Ｂ）が液状の場合、ペースト状乃至固形状が好ましい。前記（Ｃ）油分は、極性を有するので、皮膚、毛髪等との親和性を有し、化粧膜に皮膚等への付着性を付与する機能を有する。
【００３０】
（Ｃ）油分としては、例えば、化粧品に用いられるエステル油、高級脂肪酸、高級アルコール等が挙げられる。
【００３１】
エステル油としては、具体的には、硬化ヒマシ油、ヒマシ油、マカデミアナッツ油等の油脂、ミツロウ、キャンデリラロウ、ホホバ油等のロウ類（ワックスエステル）、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリル、（ベヘン酸／エイコサン二酸）グリセリル、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ポリグリセリル等のグリセリン又はポリグリセリンエステル（グリセライド）（エステルを構成する脂肪酸は炭素数８〜１８の高級脂肪酸が好ましい。）、トリ２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン等のトリメチロールプロパンエステル（エステルを構成する脂肪酸は炭素数８〜１８の高級脂肪酸が好ましい。）、テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル、ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル等のペンタエリスリトール又はポリペンタエリスリトールエステル（エステルを構成する脂肪酸は炭素数８〜１８の高級脂肪酸が好ましい。）等が挙げられる。また、高級脂肪酸としては、具体的には、ミリスチン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸、イソステアリン酸、ベヘン酸等の好ましくは炭素数１４〜２２の高級脂肪酸等が挙げられる。また、高級アルコールとしては、具体的には、セチルアルコール、オクチルドデカノール等の好ましくは炭素数１６〜２２の高級アルコール等が挙げられる。
【００３２】
本発明においては、前記（Ｃ）油分が、無機性値が２００以上のエステル油であることが好ましい。当該エステル油としては、例えば、ポリグリセリンエステル、ペンタエリスリトールエステル、ポリペンタエリスリトールエステルが挙げられる。
【００３３】
本発明においては、前記（Ｃ）油分として、前記無機性値のペンタエリスリトールエステル油（本発明において、これ以降の「ペンタエリスリトール」としては、その二量体であるジペンタエリスリトール等のポリペンタエリスリトールを含む概念である。）を用いることが最も好ましい。該ペンタエリスリトールエステル油は、ペンタエリスリトールの脂肪酸エステルであり、脂肪酸としては、前記のように炭素数８〜１８の高級脂肪酸が好ましく用いられる。高級脂肪酸は、飽和、不飽和、直鎖、分岐鎖、いずれでも構わない。ペンタエリスリトールエステル油は、前記（Ｂ）との分離性もよく、優れた皮膚、毛髪等への親和性を有し、さらに粉体配合の場合、粉体の分散性がよい。
【００３４】
ペンタエリスリトールエステル油としては、例えば、ヘキサ（ベヘン酸／安息香酸／エチルヘキサン酸）ジペンタエリスリチル（無機性値；３８０）、ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル（無機性値；４２０）等のジペンタエリスリトールエステル等の常温で固体状、半固形状のペンタエリスリトールエステル油（以下、「高度ペンタエリスリトールエステル油」という。）が好ましい。高度ペンタエリスリトールエステル油は、皮膚、毛髪等への密着性、化粧持続性向上の点から特に好ましく用いられる。
【００３５】
その他、ペンタエリスリトールエステル油として、トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチル、ヘキサ（ヒドロキシステアリン酸／ステアリン酸／ロジン酸）ジペンタエリスリチル、（ヒドロキシステアリン酸／イソステアリン酸）ジペンタエリスリチル、ヘキサヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチル（無機性値；９８０）、テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル（無機性値；２４０）、テトライソステアリン酸ペンタエリスリチル（無機性値；２４０）等が挙げられる。
【００３６】
ペンタエリスリトールエステル油は、市販品を用いることが可能であり、市販品の例としては、例えば、サラコス ＤＰ−５１８Ｎ（日清オイリオグループ株式会社製）（ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル；粘度３００，０００ｍＰａ・ｓ）、ノムコートＨＲ−８２２（日清オイリオグループ株式会社製）（ヘキサ（ベヘン酸／安息香酸／エチルヘキサン酸）ジペンタエリスリチル）、サラコスＷＯ−６（日清オイリオグループ株式会社製）（トリポリヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチル）、コスモール１６８ＡＲＶ、コスモール１６８ＡＲ（以上、日清オイリオグループ株式会社製）、ハイルーセント１３８ＤＰ（高級アルコール工業株式会社製）（以上、ヘキサ（ヒドロキシステアリン酸／ステアリン酸／ロジン酸）ジペンタエリスリチル）、コスモール１６８ＥＶ（日清オイリオグループ株式会社製）、Ｐｅｌｅｍｏｌ ＤＰ７２（Ｐｈｅｎｉｘ Ｃｈｅｍｉｃａｌ製）（以上、（ヒドロキシステアリン酸／イソステアリン酸）ジペンタエリスリチル）、コスモール１６８Ｍ（日清オイリオグループ株式会社製）、Ｌａｎｏｄｕｂ Ｎ（Ｓｔｅａｒｉｎｅｒｉｅ Ｄｕｂｏｉｓ Ｆｉｌｓ製）（以上、ヘキサヒドロキシステアリン酸ジペンタエリスリチル）、サラコス５４０８（日清オイリオグループ株式会社製）、ニッコールＮＳ−４０８（日光ケミカルズ株式会社製）、ＫＡＫ ＰＴＯ（高級アルコール工業株式会社製）（以上、テトラエチルヘキサン酸ペンタエリスリチル）、サラコス５４１８Ｖ（日清オイリオグループ株式会社製）、クロダモールＰＴＩＳ（クローダ製）、ＫＡＫ ＰＴＩ（高級アルコール工業株式会社製）（以上、テトライソステアリン酸ペンタエリスリチル）等が挙げられる。
【００３７】
（Ｃ）油分の含有量は、特に限定されないが、皮膚親和力があり、かつ（Ｂ）油分による効果を充分に引き出す点から、（Ａ）油分を除いた量中５〜９０質量％が好ましい。さらに好ましくは１０〜９０質量％である。
【００３８】
本発明に係る、以下の（Ａ）〜（Ｃ）；
（Ａ）揮発性油分
（Ｂ）フェニル基含有オルガノポリシロキサン
（Ｃ）前記フェニル基含有オルガノポリシロキサンと相溶しない、不揮発性の極性油分
を含有する油性化粧料は、前記（Ａ）油分非存在下では、二層又はそれ以上の層（多層）に分離することを特徴としている。
【００３９】
本発明の油性化粧料は、皮膚、毛髪等に塗布され、皮膚、毛髪等に擦られると、前記揮発性油分が揮散し、（Ｂ）油分及び（Ｃ）油分を含む組成物が皮膚等の上に残存する。ここで、（Ｃ）油分は極性が高い油分であり、皮膚、毛髪等との親和性が強く、皮膚、毛髪等に接して付着し、一方、（Ｂ）油分は、（Ｃ）油分と相溶性がないので、（Ｃ）油分と分離して表面側に位置するものと考えられる。それによって、塗布された化粧料は（Ｂ）油分が表面側に位置するので、べたつきがなく、光沢（つや）感に優れた膜となり、また、皮膚、毛髪等側の（Ｃ）油分によって、皮膚、毛髪等への付着力が高まり、化粧持続性が優れたものになると考えられる。
【００４０】
本発明においては、本発明の効果を損なわない範囲で、他の化粧用油分（以下、「他の油分」（Ｄ）という。）を配合することができる。他の油分としては、化粧料に使用できるものであれば、特に限定されないが、例えば、、水添ポリイソブテン、ポリイソブチレン、ポリブテン、パラフィンワックス、セレシン、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス、流動パラフィン、スクワラン等の炭化水素油、ジメチコン等の上記以外のシリコーンオイル等が挙げられる。
【００４１】
本発明の油性化粧料は、粉体を配合することもできる。粉体としては、通常化粧料に用いられるものであれば、特に限定されないが、例えばタルク、マイカ、カオリン、炭酸カルシウム、亜鉛華、酸化チタン、赤酸化鉄、黄酸化鉄、黒酸化鉄、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、無水ケイ酸（シリカ）、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、ベンガラ、酸化コバルト、酸化亜鉛、雲母チタン（酸化チタンコーテッドマイカ；チタン−マイカ系パール顔料）、窒化ホウ素、群青、紺青、カーボンブラック、低次酸化チタン、コバルトバイオレット、酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸コバルト、オキシ塩化ビスマス、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー等の無機顔料；赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２８号、赤色４０５号、橙色２０３号、黄色２０５号、黄色４号、黄色５号、青色１号、青色４０４号、緑色３号等のジルコニウム、バリウムまたはアルミニウムレーキ等の有機顔料；ポリエチレン粉末、ポリメタクリル酸メチル粉末、ポリアミド樹脂粉末（ナイロン粉末）、セルロース粉末、オルガノポリシロキサンエラストマー等の樹脂粉末類等が挙げられる。粉体は１種または２種以上を用いることができる。
【００４２】
本発明においては、特に有色顔料、パール顔料、ラメ剤、光輝性物質等の色材を配合することにより、油性化粧料に色調を付与することができる。
【００４３】
色材は、（Ｂ）、（Ｃ）各油分に対する色材の親和性を調整することで、色材をいずれかに選択的に分散させることができる。
【００４４】
色材の親和性を調整するためには、表面処理によって表面の性質を調整することが有効であり、表面処理としては、例えばシリカ処理、アルミナ処理、シリカ−アルミナ処理、ポリアクリル酸処理等の親水化表面処理、シリコーン処理、脂肪酸処理、脂肪酸石鹸（金属石鹸）処理、脂肪酸エステル処理、フッ素化合物処理、金属石鹸処理、レシチン処理、油脂処理等疎水化表面処理等が挙げられる。
【００４５】
前記疎水化表面処理における疎水化処理剤としては、特に限定されるものではなく、従来公知のものが用いられ、例えばシリコーン、脂肪酸、脂肪酸石鹸（金属石鹸）、脂肪酸エステル等が挙げられる。前記シリコーンとしては、例えば、ジメチルポリシロキサン（ジメチコン）、メチルフェニルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン等の各種のシリコーンオイルや、メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン、オクチルトリメトキシシラン等の各種のアルキルシランや、トリフルオロメチルエチルトリメトキシシラン、ヘプタデカフルオロデシルトリメトキシシラン等の各種のフルオロアルキルシラン等が挙げられる。前記脂肪酸としては、例えば、パルミチン酸、イソステアリン酸、ステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ベヘン酸、オレイン酸等の炭素数１２〜２２の脂肪酸や、ロジン酸等が挙げられる。前記脂肪酸石鹸（金属石鹸）としては、例えば、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム等の炭素数１２〜２２の脂肪酸石鹸等が挙げられる。前記脂肪酸エステルとしては、デキストリン脂肪酸エステル、コレステロール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、デンプン脂肪酸エステル等が挙げられる。前記エステルの脂肪酸は炭素数１２〜２２の脂肪酸が好ましい。
【００４６】
前記表面処理する方法は特に限定されず、従来から公知の方法が用いられる。
【００４７】
具体的には、例えば、色材を（Ｃ）油分と親和性の高い極性油にて事前に顔料を濡らすことで、（Ｂ）油分よりも（Ｃ）油分へ濡れやすい状態をつくり、（Ｃ）油分へ分散させることができる。具体的な前記色材を濡らす方法としては、ロール・ビーズミル等により極性油と色材を混練あるいは極性油中に色材を分散することにより行われる。また、色材を（Ｂ）油分と親和性の高いジメチコンにて表面処理された色材を用いることで、事前に（Ｂ）油分へ色材が濡れやすい状態をつくり、（Ｂ）油分へ分散させることができる。
【００４８】
色材は、（Ｃ）油分との親和性を高くして、色材を、選択的に（Ｃ）油分に分散させると、油性化粧料の優れた光沢性（つや）、べたつき感のなさ、化粧持続性を損なうことなく、優れた発色性を発揮させることができる。
【００４９】
なお、パール顔料の場合は、（Ｂ）油分に選択的に分散させることにより、パール効果をより発揮させることができる。前記パール顔料が（Ｂ）油分へ分散された化粧料の仕上がりは、揮発性油分揮散後、分離した（Ｂ）油分が表層に移動することで、パール感が強調されたものとなる。
【００５０】
粉体を配合する場合は、（Ａ）油分を除いた量中０．００１〜２０質量％含有することが好ましく、さらに０．００１〜８質量％の範囲で含有することが好ましい。
【００５１】
本発明の油性化粧料には、前記成分の他に、通常化粧品や医薬品等に用いられる他の成分を本発明の効果を損なわない範囲で適宜配合することができる。前記任意配合成分としては、例えば、成分及び成分中の化合物が一部重複する記載となるが、界面活性剤、保湿剤、多価アルコール、増粘剤、皮膜形成剤、非水溶性高分子、低級アルコール、紫外線吸収剤、酸化防止剤、抗菌剤、防腐剤、香料等を挙げることができる。
【００５２】
本発明に係る油性化粧料は、例えば、上記必須成分を含む配合成分を加熱撹拌混合した後、脱気、容器充填し、冷却することによって製造することができる。なお、脱気の際等、製造工程中で揮発性油分の一部が揮発する場合、脱気工程の後に減量する揮発性油分を補正配合することが必要である。
【００５３】
本発明の油性化粧料は、医薬部外品、化粧料品等として広く用いられる。油性化粧料の形態としては、特に限定されるものではなく、口紅、リップグロス、リップクリーム等の口唇用化粧料、アイシャドー化粧料、マスカラ等の毛髪化粧料等の一般的な化粧料に適用することができる。毛髪化粧料としては、頭髪用、睫用、眉毛用として適用することができる。
【実施例】
【００５４】
以下実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。実施例の説明に先立ち本発明で用いた効果試験方法について説明する。
【００５５】
（１）化粧膜の光沢（つや）（（Ａ）揮散後の評価）
専門パネル２０名により、唇、まつ毛等の対象物に各試料を塗布し、塗布後通常の生活をし、３０分経過後の状態を肉眼にて下記の評価点基準に基づいて評価した。次いで、各人がつけた評価点の平均点を計算し、下記評価基準に基づいて評価した。なお、評価基準については各試験項目に共通であるので、最後にまとめて記載した。
【００５６】
［評価点基準］
（化粧膜の光沢（つや））
４点：非常につやがある。
３点：つやがある。
２点：普通（どちらともいえない。）。
１点：ややつやがない。
０点：つやがない。
【００５７】
（２）使用感（べたつき感）
専門パネル２０名により、唇、まつ毛等の対象物に各試料を塗布し、塗布後通常の生活をし、３時間経過後の状態を下記の評価点基準に基づいて評価した。次いで、各人がつけた評価点の平均点を計算し、下記評価基準に基づいて評価した。
【００５８】
［評価点基準］
（使用感（べたつき感））
４点：べたつき感がない。
３点：ややべたつき感がない。
２点：普通（どちらともいえない。）。
１点：ややべたつき感がある。
０点：べたつき感がある。
【００５９】
（３）化粧持続性
専門パネル２０名により、唇、まつ毛等の対象物に各試料を塗布し、塗布後通常の生活をし、３時間経過後の状態を肉眼にて下記基準により評価した。
【００６０】
［評価点基準］
（化粧持続性）
４点：化粧持続効果がある。
３点：やや化粧持続効果がある。
２点：普通（どちらともいえない。）。
１点：やや化粧持続効果がない。
０点：化粧持続効果がない。
【００６１】
（４）発色性（色材配合の場合のみ）
専門パネル２０名により、唇、まつ毛等の対象物に各試料を塗布し、塗布後３時間経過後の状態を肉眼にて下記基準により評価した。
【００６２】
［評価点基準］
（発色性）
４点：発色性が優れる。
３点：やや発色性が優れる。
２点：普通（どちらともいえない。）。
１点：やや発色性が劣る。
０点：発色性が劣る。
【００６３】
［評価基準］
（各試験項目共通）
◎：平均点が３点を超える。
○：平均点が２点超３点以下である。
△：平均点が１点以上２点以下である。
×：平均点が１点未満である。
【００６４】
以下実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。配合量は、特に記載があるもの以外は質量％である。
【００６５】
［実施例１〜４及び比較例１〜２］
表１に示す組成の油性化粧料を下記の製法によって調製した。配合量は質量部である。得られた油性化粧料について、評価を行い、その結果を同じ表１に示した。
【００６６】
（製法）
配合成分を加熱撹拌混合した後、脱気、容器充填し、冷却して製造した。なお、脱気の際等製造工程中で揮発性油分の一部が揮発する場合、脱気工程の後に減量した揮発性油分を補正配合した。
【００６７】
【表１】
0005833812.tif 000002
【００６８】
（注１）マルカゾールＲ（丸善石油化学株式会社製）
（注２）ＫＦ−５４ＨＶ（信越化学工業株式会社製）
（注３）サラコス ＤＰ−５１８Ｎ（日清オイリオグループ株式会社製）
【００６９】
表１の評価結果より、実施例１〜４の油性化粧料は、比較例１〜２の油性化粧料に比べて化粧膜に優れた光沢（つや）があり、べたつき感のない優れた使用感の化粧料であり、その化粧持続性は優れたものであることが分かる。
【００７０】
本発明の油性化粧料は、皮膚や毛髪等への塗布によって皮膚や毛髪等に擦られると、揮発性油分が揮散し、極性の高い（Ｃ）が皮膚や毛髪等との強い親和性により皮膚や毛髪等側に位置することにより、相溶しない又は相溶性の悪い（Ｂ）油分を表面側に層分離させ、（Ｂ）油分による化粧膜の光沢（つや）と、べたつきのない感触と、肌側の（Ｃ）による肌への密着性による化粧持続性が優れたものとなると思われる。
【００７１】
表２に、表１の油性化粧料中の（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）油分を混合したときの相溶状態を示したが、実施例１〜４の（Ｂ）油分と（Ｃ）油分は層分離しており、上記本発明の油性化粧料の特性を裏付けている。。配合量は質量部である。
【００７２】
【表２】
0005833812.tif 000003
【００７３】
（注１）ＫＦ‐５４ＨＶ（信越化学工業株式会社製）
（注２）サラコス ＤＰ−５１８Ｎ（日清オイリオグループ株式会社製）
なお、表中、「分」は「層分離」、「均」は「均一溶解」を表す。
【００７４】
［実施例５〜９］
表３に示す組成の油性化粧料を実施例１〜４に準じた製法によって調製した。配合量は質量部である。得られた油性化粧料について、評価を行い、その結果を同じ表３に示した。
【００７５】
【表３】
0005833812.tif 000004
【００７６】
（注１）ＰＡＲＡＦＯＬ １２−９７（ドデカン）（岩瀬コスファ株式会社製）
（注２）ＫＦ９９５（信越化学工業株式会社製）
（注３）ＴＭＦ−１．５（信越化学工業株式会社製）
（注４）マルカゾールＲ（丸善石油化学株式会社製）
（注５）ＫＦ‐５４ＨＶ（信越化学工業株式会社製）
（注６）サラコス５４１８Ｖ（日清オイリオグループ株式会社製）
（注７）サラコスＷＯ−６（日清オイリオグループ株式会社製）
（注８）コスモール１６８Ｍ（日清オイリオグループ株式会社製）
（注９）コスモール１６８ＡＲＶ（日清オイリオグループ株式会社製）
（注１０）ノムコートＨＲ−８２２（日清オイリオグループ株式会社製）
なお、表中、「均」は「均一溶解」を表す。
【００７７】
表３の評価結果より、実施例５〜９の油性化粧料は、化粧膜に著しく優れた光沢（つや）があり、べたつき感のない優れた使用感の化粧料であり、その化粧持続性は優れたものであることが分かる。なお、表４に、実施例５〜９の油性化粧料中の（Ｂ）、（Ｃ）油分を混合したときの相溶状態を示した。配合量は質量部である。
【００７８】
【表４】
0005833812.tif 000005
【００７９】
（注１）ＫＦ‐５４ＨＶ（信越化学工業株式会社製）
（注２）サラコス５４１８Ｖ（日清オイリオグループ株式会社製）
（注３）サラコスＷＯ−６（日清オイリオグループ株式会社製）
（注４）コスモール１６８Ｍ（日清オイリオグループ株式会社製）
（注５）コスモール１６８ＡＲＶ（日清オイリオグループ株式会社製）
（注６）ノムコートＨＲ−８２２（日清オイリオグループ株式会社製）
なお、表中、「分」は「層分離」を表す。
【００８０】
［実施例１０〜１４、比較例３］
表５に示す組成の油性化粧料を実施例１〜に準じた製法によって調製した。配合量は質量部である。得られた油性化粧料について、評価を行い、その結果を同じ表５に示した。
【００８１】
【表５】
0005833812.tif 000006
【００８２】
（注１）マルカゾールＲ（丸善石油化学株式会社製）
（注２）ＫＦ‐５４ＨＶ（信越化学工業株式会社製）
（注３）サラコス ＤＰ−５１８Ｎ（日清オイリオグループ株式会社製）
（注４）サラコス ＤＰ−５１８Ｎ処理赤色２０２号（ロール・ビーズミルによってサラコス ＤＰ−５１８Ｎ（ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル）と赤色２０２号を混練して調製した。）
（注５）ＫＦ‐５４ＨＶ処理雲母チタン系パール顔料（ロール・ビーズミルによってＫＦ‐５４ＨＶ（ジフェニルジメチコン）と雲母チタン系パール顔料を混練して調製した。）
なお、表中、「均」は「均一溶解」を表す。
【００８３】
［実施例１５〜１９］
表６に示す組成の油性化粧料を実施例１〜４に準じた製法によって調製した。配合量は質量部である。得られた油性化粧料について、評価を行い、その結果を同じ表６に示した。
【００８４】
【表６】
0005833812.tif 000007
【００８５】
（注１）マルカゾールＲ（丸善石油化学株式会社製）
（注２）ＫＦ‐５４ＨＶ（信越化学工業株式会社製）
なお、表中、「均」は「均一溶解」を表す。
【００８６】
【表７】
0005833812.tif 000008
【００８７】
（注１）サラコス ＤＰ−５１８Ｎ（日清オイリオグループ株式会社製）
（注２）パールリーム１８（日油株式会社製）
配合量は質量部である。
【００８８】
表６の評価結果より、実施例１５〜１９の油性化粧料は、化粧膜に著しく優れた光沢（つや）があり、べたつき感のない優れた使用感の化粧料であり、その化粧持続性は優れたものであることが分かる。なお、表８に（Ｂ）及び高度ペンタエリスリトールエステル油組成物を混合したときの相溶状態を示した。配合量は質量部である。
【００８９】
【表８】
0005833812.tif 000009
【００９０】
（注１）ＫＦ‐５４ＨＶ（信越化学工業株式会社製）
なお、表中、「二分」は「二層分離」を表す。
【００９１】
以下、さらに実施例を示す。
【００９２】
［実施例２０］  リップグロス
成分                                                          配合量（質量％）
イソドデカン（注１）                                              １０．０
ジフェニルジメチコン（注２）                                      ３０．０
ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル（注３）                ２５．０
トリイソステアリン酸ポリグリセリル                                  ５．０
マカデミアナッツ油                                                  ５．０
ホホバ油                                                            ２．０
ジイソステアリン酸ポリグリセリル                                    ２．０
オクチルドデカノール                                                １．０
流動パラフィン                                                      残量
重質流動イソパラフィン                                              ２．０
ミリスチン酸デキストリン（注４）                                  １５．０
ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル処理酸化鉄（注５）        ０．１
ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル処理酸化チタン（注５）    ０．１
ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル処理ベンガラ（注５）      ０．１
【００９３】
（注１）マルカゾールＲ（丸善石油化学株式会社製）
（注２）ＫＦ‐５４ＨＶ（信越化学工業株式会社製）
（注３）サラコス ＤＰ−５１８Ｎ（日清オイリオグループ株式会社製）
（注４）レオパールＭＫＬ（千葉製粉株式会社製）
（注５）ロール・ビーズミルによってサラコス ＤＰ−５１８Ｎ（ペンタイソステアリン酸ジペンタエリスリチル）と粉末を混練して調製した。
【００９４】
［実施例２１］  マスカラ
成分                                                        配合量（質量％）
ドデカン（注１）                                                １５．０
ジフェニルジメチコン（注２）                                    １８．０
ヘキサ（ベヘン酸／安息香酸／エチルヘキサン酸）ジペンタエリスリチル（注３）
２４．０
（ベヘン酸／エイコサン二酸）グリセリル                            ３．０
ヒマシ油                                                          １．０
トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン                        ２．０
１２−ヒドロキシステアリン酸                                      １．０
イソステアリン酸                                                  １．０
キャンデリラロウ                                                  ２．０
ミツロウ                                                          ２．０
マイクロクリスタリンワックス                                      １．０
ジメチルポリシロキサン                                            残量
デカメチルシクロペンタシロキサン                                  ５．０
ミリスチン酸デキストリン（注４）                                １５．０
トリメチルシロキシケイ酸                                          ５．０
アルミニウムステアレート                                          １．０
ヘキサ（ベヘン酸／安息香酸／エチルヘキサン酸）ジペンタエリスリチル処理酸化鉄（注５）                                                              ０．５
ヘキサ（ベヘン酸／安息香酸／エチルヘキサン酸）ジペンタエリスリチル処理酸化チタン（注５）                                                          ０．３
ヘキサ（ベヘン酸／安息香酸／エチルヘキサン酸）ジペンタエリスリチル処理ベンガラ（注５）                                                              ０．２
【００９５】
（注１）ＰＡＲＡＦＯＬ １２−９７（ドデカン）（岩瀬コスファ株式会社製）
（注２）ＫＦ‐５４ＨＶ（信越化学工業株式会社製）
（注３）ノムコートＨＲ−８２２（日清オイリオグループ株式会社製）
（注４）レオパールＭＫＬ（千葉製粉株式会社製）
（注５）ロール・ビーズミルによってノムコートＨＲ−８２２（ヘキサ（ベヘン酸／安息香酸／エチルヘキサン酸）ジペンタエリスリチル）と粉末を混練して調製した。