(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手方嵌合体が挿入される挿入孔が一方の端部から軸方向に向けて形成された導電性を有する中空体と、
前記挿入孔の内周面において周方向に沿って形成された溝部と、
前記溝部から径方向内側に突出して前記溝部内に嵌め込まれ、挿入された前記相手方嵌合体との接触を径方向に作用する弾性力で維持する環状の接触子と、
前記溝部における前記挿入孔の軸方向に対向した２箇所の縁部から当該溝部の内側に向けてそれぞれ形成され、前記溝部に嵌め込まれた前記接触子が当該溝部から外れる方向に移動したときに干渉する一対の突起部と、
を有し、
前記溝部は、前記挿入孔に嵌め込まれて当該挿入孔の軸方向に間隔を空けて配置され、前記接触子を挟んだ複数の環状部材により形成され、
前記突起部は前記環状部材に形成されている、
ことを特徴とする導体接続器。
【請求項２】
前記挿入孔の端部には、当該端部側に位置する前記環状部材に対して前記挿入孔から脱落する方向への移動を規制する規制部材が設けられている、
ことを特徴とする請求項１記載の導体接続器。
【請求項３】
前記接触子は、
幅方向両端に形成された環状の２つのプレート部と、前記プレート部の間に形成されるとともに前記溝部から突出して相手方嵌合体と接触する接触部とを備え、
前記プレート部は、周方向に連続して形成されている、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の導体接続器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電力供給用バイパスケーブル（以下、「電力ケーブル」という。）等の接続に用いられる導体接続器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電力ケーブル等を接続するため、一方の導体接続器としての雌接続器と他方の導体接続器としての雄接続器とを嵌合することが行われている。すなわち、２本の電力ケーブルの一方の端部に雌接続器を、他方の端部に雄接続器をそれぞれ固定しておき、雌接続器と雄接続器とを嵌合させて電力ケーブル相互間の導通をとるというものである。
【０００３】
ここで、従来の雌接続器５１では、図１２に示すように、導電性を有する円筒の中空体５３には、雄接続器５２が挿入される挿入孔５３ａが一方の端部から軸方向に沿って形成されている。そして、挿入孔５３ａの内周面には環状に溝部５３ｂが形成されており、その溝部５３ｂ内に、挿入された雄接続器５２を径方向に作用する弾性力により接触を確実に維持するための接触子５４が１または複数個嵌め込まれている。また、図１３に示すように、接触子５４は溝部５３ｂから径方向内側に突出している。
【０００４】
なお、導体接続器に関する技術としては、例えば特開２０００−１３３０９２号公報や実開平４−１２４７６２号公報に記載のものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１３３０９２号公報
【特許文献２】実開平４−１２４７６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の構造では、接触子が内側に突出しているため、挿入される雄接続器の先端が引っ掛かって浮き上がり、溝部から外れてしまうことがあった。
【０００７】
前述のように接触子は挿入された雄接続器との接触を維持するためのものであるために、接触子が溝部から外れてしまうと所期の接触維持力が得られなくなってしまい、接続信頼性を損なうことになる。
【０００８】
本発明は、上述の技術的背景からなされたものであって、接触子が溝部から外れることを防止できる導体接続器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の本発明の導体接続器は、相手方嵌合体が挿入される挿入孔が一方の端部から軸方向に向けて形成された導電性を有する中空体と、前記挿入孔の内周面において周方向に沿って形成された溝部と、前記溝部から径方向内側に突出して前記溝部内に嵌め込まれ、挿入された前記相手方嵌合体との接触を径方向に作用する弾性力で維持する環状の接触子と、前記溝部における前記挿入孔の軸方向に対向した２箇所の縁部から当該溝部の内側に向けてそれぞれ形成され、前記溝部に嵌め込まれた前記接触子が当該溝部から外れる方向に移動したときに干渉する一対の突起部と、を有し、前記溝部は、前記挿入孔に嵌め込まれて当該挿入孔の軸方向に間隔を空けて配置され、前記接触子を挟んだ複数の環状部材により形成され、前記突起部は前記環状部材に形成されている、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、前記挿入孔の端部には、当該端部側に位置する前記環状部材に対して前記挿入孔から脱落する方向への移動を規制する規制部材が設けられている、ことを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、前記接触子は、幅方向両端に形成された環状の２つのプレート部と、前記プレート部の間に形成されるとともに前記溝部から突出して相手方嵌合体と接触する接触部とを備え、前記プレート部は、周方向に連続して形成されている、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明によれば、溝部に嵌め込まれた接触子が外れる方向に移動したときに突起部に干渉するので、接触子が溝部から外れることを防止することが可能になる。
【００１４】
さらに、請求項１記載の発明によれば、挿入孔内に直接溝部を加工することが困難な場合であっても、接触子を挟むようにして環状部材を挿入孔内に嵌め込むことにより、突起部のある溝部を容易に形成することが可能になる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、環状部材および接触子が挿入孔から脱落してしまうことを防止することができる。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、接触子がよりいっそう溝部から外れにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施の形態である雌接続器が適用される一例としての電線張替え工事を示す説明図である。
【図２】本発明の一実施の形態である雌接続器の分解斜視図である。
【図３】図２の雌接続器を構成する中空体を示す断面図である。
【図４】図２の雌接続器の要部を破断して示す斜視図である。
【図５】図２の雌接続器の要部の断面図である。
【図６】図２の雌接続器を一方側の端面から見た側面図である。
【図７】図２の雌接続器に嵌め込まれた第１リングを示す断面図である。
【図８】図２の雌接続器に嵌め込まれた第２リングを示す断面図である。
【図９】図２の雌接続器に嵌め込まれた第３リングを示す断面図である。
【図１０】図２の雌接続器における溝部と当該溝部に嵌め込まれた接触子とを示す説明図である。
【図１１】本発明の一実施の形態の変形例としての雌接続器における溝部と当該溝部に嵌め込まれた接触子との関係を示す説明図である。
【図１２】従来の雌接続器と雄接続器とを示す説明図である。
【図１３】従来の雌接続器における溝部と当該溝部に嵌め込まれた接触子とを示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の一例としての実施の形態について、図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための図面において、同一の構成要素には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
【００１９】
本実施の形態の導体接続器は電力ケーブル等を接続するための一方の導体接続器としての雌接続器であり、他方の導体接続器である雄接続器と嵌合することにより、２本の電力ケーブル間の導通がとられるものである。
【００２０】
このような導体接続器は、例えば図１に示すように、電線の電柱建替えや、電線張替え工事などの作業区間をバイパスして仮送電し、作業区間を無電圧状態で作業する工事用ケーブルの接続手段として使用される。
【００２１】
すなわち、図１において、電柱４０に張架された電線４１を張り替える場合、張り替える区間（作業区間）の電線４１の両端にクランプ４２を取り付け、仮送電のための工事用ケーブル４３を接続する。このとき、工事用ケーブル４３側に雄接続器４４を取り付けておき、これを中間ケーブル４５の取り付けられた雌接続器１０と嵌合させてバイパス経路を構築するものである。
【００２２】
したがって、本実施の形態の雌接続器１０は例えば直径が２０ｍｍ程度で、当該雌接続器１０が用いられるバイパス経路には、例えば高圧電圧と呼ばれる６００Ｖ〜７,０００Ｖ程度の電圧が、さらには特別高圧と呼ばれる２２ｋＶ程度の電圧が印加される。
【００２３】
本実施の形態の雌接続器１０（導体接続器）は、図２および図３に示すように、導電性を備えた円筒の中空体１１を有しており、一方の端部（図３において、右側の端部）から軸方向に向けて、図示しない雄接続器（相手方嵌合体）が挿入される挿入孔１２が形成されている。なお、雄接続器が挿入孔１２に挿入されて雄接続器と雌接続器１０とが嵌合したときには、両者の中心軸が相互に同軸上になる。なお、本実施の形態では中空体１１は円筒形となっているが、挿入孔１２が形成された中空体となっていれば足り、円筒形に限定されるものではない。
【００２４】
また、雌接続器１０の他方の端部（図３において、左側の端部）から軸方向に向けて、図示しない電力ケーブルが固定されるケーブル固定孔１３が形成されている。そして、前述した挿入孔１２とケーブル固定孔１３とは空気抜き孔１４を介して連通している。なお、雌接続器１０の外周中央部には、取り扱い時の滑り止め等を目的としたローレット加工（符号１５で示す部位）が施されている。
【００２５】
挿入孔１２は、端部から内方に向かって段差を介して径が小さくなっており、第１内径部１２ａ、第２内径部１２ｂ、第３内径部１２ｃおよび第４内径部１２ｄを形成している。そして、雄接続器は最も端部よりの第１内径部１２ａ、第１内径部１２ａの隣の第２内径部１２ｂ、および第２内径部１２ｂの隣の第３内径部１２ｃの位置まで挿入される。
【００２６】
図２および図４に示すように、挿入孔１２内には環状部材である複数のリング１６が嵌め込まれている。より具体的には、端部から内方に向かって第１リング１６ａ（環状部材）、第２リング１６ｂ（環状部材）および第３リング１６ｃ（環状部材）が嵌め込まれている。これら３個のリング１６は、環状の接触子１７を挟むことによって相互に軸方向に間隔を空けて配置されている。そして、接触子１７を挟むためのリング１６の間隙により、挿入孔１２の内周面に周方向に沿って形成された溝部１８を構成している。
【００２７】
図示するように、第１リング１６ａは第１内径部１２ａの箇所に嵌め込まれ、第２リング１６ｂ、第３リングおよび２個の接触子１７は第２内径部１２ｂの箇所に嵌め込まれている。
【００２８】
なお、本実施の形態では、相互に間隔を空けて配置された３個のリング１６で２つの溝部１８を構成し、２個の接触子１７をそれぞれの溝部１８に嵌め込んでいるが、リング１６や溝部１８およびそこに嵌め込まれる接触子１７の数は自由に設定することができるものであり、本実施の形態に示す数には限定されない。
【００２９】
図２、図４〜図６に示すように、挿入孔１２の端部側に位置する第１リング１６ａには、径方向の一部に切欠部１６ａ−１が形成されている。そして、第１リング１６ａが挿入孔１２から脱落する方向への移動を規制するための止めネジ１９（規制部材）が、切欠部１６ａ−１と中空体１１とに跨るようにして双方に螺合されている。これにより、リング１６および接触子１７が挿入孔１２から脱落してしまうことを防止している。
【００３０】
接触子１７は導電性を有する金属で構成されており、挿入された雄接続器と中空体１１との導通をとるためのものであり、さらに挿入された雄接続器を径方向に作用する弾性力により保持して接触を確実に維持するためのものである。
【００３１】
すなわち、接触子１７は、幅方向両端に形成された薄板状の２つのプレート部１７ａと、これらのプレート部１７ａ間に跨るように配置されて周方向に形成されて雄接続器と接触する接触部１７ｂとで構成されている。また、接触部１７ｂは径方向に厚みを持たせるように屈曲形成されている。したがって、このような接触子１７がリング１６に挟まれると、つまり接触子１７がリング１６の間隙で形成された溝部１８に嵌め込まれると、接触子１７はリング１６の内周面よりも径方向内側に、つまり溝部１８から径方向内側に突出する。
【００３２】
そして、接触子１７が径方向内側に突出して溝部１８に嵌め込まれていると、挿入された雄接続器によって接触部１７ｂが押し広げられて挿入孔１２の内壁に圧接される。これにより接触子１７には径方向に弾性力が発生し、当該弾性力により雄接続器が締め付けられることになる。
【００３３】
さて、このような接触子１７を挟んでいるリング１６には、図７〜図９に示すように、突起部２０が形成されている。
【００３４】
すなわち、図７に示すように、挿入孔１２の端部に位置する第１リング１６ａには、第２リング１６ｂとで溝部１８を形成する側に突起部２０が形成されている。また、図８に示すように、第２リング１６ｂには、第１リング１６ａで溝部１８を形成する側および第３リング１６ｃとで溝部１８を形成する側に、つまり両側に突起部２０が形成されている。そして、図９に示すように、第３リング１６ｃには、第２リング１６ｂとで溝部１８を形成する側に突起部２０が形成されている。
【００３５】
これらの突起部２０は、リング１６が嵌め込まれた挿入孔１２の軸方向に延びるように形成されている。これを間隔を空けて配置された２個のリング１６によって形成された溝部１８から見ると、突起部２０は、溝部１８における挿入孔１２の軸方向で対向した２箇所の縁部から溝部１８の内側に向けてそれぞれ形成された一対からなる。そして、溝部１８に嵌め込まれた接触子１７が溝部１８から外れる方向に移動したときに、接触子１７が突起部２０と干渉するようになっている。
【００３６】
なお、図１２および図１３において説明した従来の雌接続器５１の接触子５４では、接触部５４ｂを溝部５３ｂから径方向内側に突出させるために、本実施の形態のプレート部１７ａに相当する脚部５４ａを折り曲げなければならない。したがって、折りしろを形成するために脚部５４ａは周方向に連続させることはできず、櫛歯状になってしまう。
【００３７】
これに対して、本実施の形態の雌接続器１０の接触子１７では、接触部１７ｂを屈曲形成して径方向に厚みを持たせるようにし、これにより、接触子１７が溝部１８に嵌め込まれたときに溝部１８から径方向内側に突出するようにしているので。プレート部１７ａを周方向に連続させている。
【００３８】
これにより、プレート部１７ａの全周が突起部２０と接触するので（つまり、従来の雌接続器５１の接触子５４に形成された櫛歯状の脚部５４ａを適用した場合のように断続的ではなく、全周に亘って連続的に接触するので）、接触子１７がよりいっそう溝部１８から外れにくくなる。
【００３９】
次に、このような構成を有する雌接続器１０における接触子１７について、図１０を用いて説明する。
【００４０】
雄接続器が雌接続器１０の端部から挿入孔１２に挿入されると、溝部１８に嵌め込まれた接触子１７を押し広げながら軸方向に進入していく。そして、接触子１７の接触部１７ｂが挿入孔１２の内壁に圧接されることによって径方向に弾性力が発生し、これによって雄接続器が締め付けられて挿入孔１２内に保持される。
【００４１】
このとき、挿入孔１２内を進入していく雄接続器の先端が径方向内側に突出している接触子１７に引っ掛かり、当該接触子１７に溝部１８から外れる方向へ移動する力が作用した場合には、図１０に示すように、接触子１７が突起部２０と干渉し、より詳しくは接触子１７のプレート部１７ａが突起部２０と干渉し、それ以上には移動しない。
【００４２】
これにより、接触子１７が溝部１８から外れることが防止される。よって、接触子１７が確実に溝部１８内に留まって雄接続器との接触を弾性力で維持するようになる。したがって、所期の接触維持力を安定的に得ることができ、接続信頼性を確保することができる。
【００４３】
なお、以上の説明では、中空体１１の挿入孔１２内に突起部２０を有する溝部１８を直接加工することが困難な場合（例えば、挿入孔１２の径が３０ｍｍ以下の場合）を想定し、接触子１７を挟むようにして複数個のリング１６を挿入孔１２内に嵌め込むことで、突起部２０のある溝部１８を容易に形成するようにしたものである。
【００４４】
しかしながら、挿入孔１２の径が大きく、突起部２０を有する溝部１８を直接加工することができる場合には、リング１６を嵌め込むことなく、図１１に示すように、挿入孔１２内に突起部２０のある溝部１８を形成するようにしてもよい。
【００４５】
以上本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本明細書で開示された実施の形態はすべての点で例示であって、開示された技術に限定されるものではないと考えるべきである。すなわち、本発明の技術的な範囲は、前記の実施の形態における説明に基づいて制限的に解釈されるものでなく、あくまでも特許請求の範囲の記載に従って解釈されるべきであり、特許請求の範囲の記載技術と均等な技術および特許請求の範囲の要旨を逸脱しない限りにおけるすべての変更が含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の導体接続器は、電力ケーブル等の接続に限定して適用されるものではなく、相手方嵌合体が挿入されることにより２つの部材の接続が行われる様々な導体接続器に適用することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１０  雌接続器
１１  中空体
１２  挿入孔
１２ａ  第１内径部
１２ｂ  第２内径部
１２ｃ  第３内径部
１２ｄ  第４内径部
１３  ケーブル固定孔
１４  空気抜き孔
１６  リング
１６ａ  第１リング
１６ａ−１  切欠部
１６ｂ  第２リング
１６ｃ  第３リング
１７  接触子
１７ａ  プレート部
１７ｂ  接触部
１８  溝部
１９  止めネジ
２０  突起部
５１  雌接続器
５２  雄接続器
５３  中空体
５３ａ  挿入孔
５３ｂ  溝部
５４  接触子
【図１】
0005717292.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005717292.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
0005717292.tif 000012
【図１２】
0005717292.tif 000013
【図１３】
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