(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部から回転駆動される駆動軸と、該駆動軸を回転可能に支持し、該駆動軸の回転動作に基づいて流体の圧縮作用を行う圧縮機構を内蔵するハウジングと、該ハウジングに固定され、該圧縮機構に電気的作用を付与する電気部品と、該電気部品と外部とを電気的に接続するワイヤーハーネスとを備え、
前記ワイヤーハーネスは、コネクタと、一端が前記電気部品に接続され、他端が該コネクタに接続されたリード線とを有し、
前記ハウジングには、内部に該リード線を保持可能な保持室をもつブラケットが固定され、
該ブラケットには、該保持室に連通し、該リード線を外部から該保持室内に挿入可能な挿入口と、該保持室内の該リード線と接触することにより該リード線が該ハウジングの表面に向かって移動することを阻止する移動阻止壁とが形成されており、
前記保持室、前記挿入口及び前記移動阻止壁は、前記ブランケットに形成された切欠きにより形成され、
前記ブラケットには、前記コネクタを保持するコネクタ保持部が形成され、
前記保持室が前記コネクタ保持部よりも前記ハウジング側に配置されるとともに、前記挿入口が前記ハウジングに向かって開口し、
前記コネクタ保持部が前記保持室よりも外径側に配置され、
前記リード線が前記保持室から前記コネクタ保持部に向けて折り返されていることを特徴とする圧縮機。
【請求項２】
前記ハウジングには、前記リード線を該ハウジングの表面に固定するクランプが固定されている請求項１記載の圧縮機。
【請求項３】
前記電気部品は、吐出容量を制御するための電磁容量制御弁である請求項１又は２記載の圧縮機。
【請求項４】
前記移動阻止壁が前記挿入口の少なくとも一部を形成している場合、該挿入口は前記保持室内の前記リード線が常態から弾性変形することによって取り外される大きさである請求項１乃至３のいずれか１項記載の圧縮機。
【請求項５】
前記ブラケットには、前記保持室内の前記リード線が前記挿入口に近づくことにより該リード線を弾性変形させる凸部が形成されている請求項４記載の圧縮機。
【請求項６】
前記挿入口のうち前記移動阻止壁でない部位には、前記リード線が前記挿入口を通過する際の弾性変形量を小さくさせるように傾斜部が形成されている請求項４又は５記載の圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は圧縮機に関する。
【背景技術】
【０００２】
圧縮機は、外部から回転駆動される駆動軸と、駆動軸を回転可能に支持するハウジングとを備えている。ハウジング内には、駆動軸の回転動作に基づいて流体の圧縮作用を行う圧縮機構が内蔵されている。圧縮機構としては、駆動軸とともに回転する斜板を有し、斜板の傾斜角に応じてピストンがシリンダボア内を往復動を行うことにより、圧縮室が容積変化を生じる斜板式圧縮機構等があり得る。
【０００３】
この種の圧縮機において、圧縮機構に電気的作用を付与するため、電気部品をハウジングに固定する場合がある。例えば、圧縮機構の吐出容量を自動制御するため、電磁容量制御弁が採用される場合がある。このような電気部品はワイヤーハーネスによって外部と電気的に接続される。ワイヤーハーネスは、コネクタと、一端が電気部品に接続され、他端がコネクタに接続されたリード線とを有している。リード線は、圧縮機自身で邪魔にならず、かつ搭載される車両等においても邪魔にならないよう、また、エンジンルーム内の限られたスペースにおける占有領域を増やさないよう、ハウジングに直接固定される他、ハウジングに固定されたブラケットによって保持され得る。
【０００４】
特許文献１には、ハウジングに形成した凹部にリード線を嵌挿することにより、ハウジングに直接リード線を固定する手段が開示されている。また、特許文献２や特許文献３には、ハウジングに固定したブラケットによってリード線を保持する手段が開示されている。ブラケットとしては、内部にリード線を保持可能な保持室をもつが、ハウジングから取り外された状態で保持室内にリード線を挿入させるものがある。また、他のブラケットとして、リード線を保持室に挿入可能な挿入口が形成されたものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２４９０６２号公報
【特許文献２】実開平２−１３９３７９号公報
【特許文献３】特開２００８−２３４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ハウジングに直接リード線を固定する手段を採用した圧縮機では、リード線の位置が圧縮機のハウジングの形状によって制限されることとなる。このため、そのような圧縮機は、搭載される車両等の種類に応じて異なるハウジングを備える必要性を生じ、製造コスト、製品管理等の点で不都合となる。
【０００７】
一方、ハウジングに固定されたブラケットによってリード線を保持した圧縮機では、ブラケットの形状を変更したり、ブラケットを固定する位置を変更したりすれば、搭載される車両等の種類に応じることが可能になる。このため、この場合には、製造コスト、製品管理等の点で不都合を生じ難い。
【０００８】
しかしながら、ブラケットが挿入口を有していないものである場合には、予めリード線をブラケットの保持室内に保持し、そのブラケットをハウジングに固定することによって圧縮機を組み付けなければならない。この場合には、ブラケットの組付けを自動化し難いという難点がある。このため、ブラケットに挿入口を設けるとすれば、ブラケットの組み付け後にリード線を保持させることができるので上記問題は解決するが、例えば、作業者や機械が圧縮機を掴む際に保持室内に保持したリード線に触れていまい、挿入口から外れるおそれがある。
【０００９】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、圧縮機おいて、製造コスト、製品管理等の点で不都合を生じ難く、ブラケットの組付けを自動化し易く、かつワイヤーハーネスのリード線がブラケットから外れ難くすることを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の圧縮機は、外部から回転駆動される駆動軸と、該駆動軸を回転可能に支持し、該駆動軸の回転動作に基づいて流体の圧縮作用を行う圧縮機構を内蔵するハウジングと、該ハウジングに固定され、該圧縮機構に電気的作用を付与する電気部品と、該電気部品と外部とを電気的に接続するワイヤーハーネスとを備え、
前記ワイヤーハーネスは、コネクタと、一端が前記電気部品に接続され、他端が該コネクタに接続されたリード線とを有し、
前記ハウジングには、内部に該リード線を保持可能な保持室をもつブラケットが固定され、
該ブラケットには、該保持室に連通し、該リード線を外部から該保持室内に挿入可能な挿入口と、該保持室内の該リード線と接触することにより該リード線が該ハウジングの表面に向かって移動することを阻止する移動阻止壁とが形成されており、
前記保持室、前記挿入口及び前記移動阻止壁は、前記ブランケットに形成された切欠きにより形成され、
前記ブラケットには、前記コネクタを保持するコネクタ保持部が形成され、
前記保持室が前記コネクタ保持部よりも前記ハウジング側に配置されるとともに、前記挿入口が前記ハウジングに向かって開口し、
前記コネクタ保持部が前記保持室よりも外径側に配置され、
前記リード線が前記保持室から前記コネクタ保持部に向けて折り返されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明の圧縮機では、圧縮機自身で邪魔にならず、かつ搭載される車両等において邪魔にならないよう、また、エンジンルーム内における占有領域を増やさないよう、ハウジングに固定されたブラケットによってリード線が保持されている。そして、ブラケットの形状を変更したり、ブラケットを固定する位置を変更したりすれば、搭載される車両等の種類に応じることが可能である。このため、この圧縮機によれば、製造コスト、製品管理等の点で不都合を生じ難い。
【００１２】
また、この圧縮機では、ブラケットが挿入口を有しているため、ブラケットをハウジングに固定した後、リード線を外部から挿入口を経てブラケットの保持室内に保持することが可能である。このため、ブラケットの組付けを自動化し易い。
【００１３】
ここで、例えば、作業者や機械が圧縮機を掴む際、リード線はハウジングの表面に向かって付勢され易い。この圧縮機では、ブラケットに移動阻止壁が形成され、移動阻止壁は保持室内のリード線と接触することによりリード線がハウジングの表面に向かって移動することを阻止する。このため、この圧縮機では、保持室内に保持したリード線が挿入口から外れ難い。
【００１４】
したがって、本発明の圧縮機によれば、製造コスト、製品管理等の点で不都合を生じ難く、ブラケットの組付けを自動化し易く、かつワイヤーハーネスのリード線がブラケットから外れ難い。
【００１５】
本発明の圧縮機において、圧縮機構としては、（１）駆動軸とともに回転する斜板を有し、斜板の傾斜角に応じてピストンがシリンダボア内で往復動を行うことにより、圧縮室が容積変化を生じる斜板式圧縮機構、（２）シリンダ内で駆動軸の回転とともに回転するロータと、ロータに形成されたベーン溝内を出没する複数枚のベーンとを有し、圧縮室が容積変化を生じるベーン型圧縮機構、（３）固定スクロールと、駆動軸の回転によって固定スクロールに対して公転される可動スクロールとを有し、圧縮室が容積変化を生じるスクロール型圧縮機構等があり得る。
【００１６】
ハウジングには、リード線をハウジングの表面に固定するクランプが固定され得る。この場合、エンジンルームにおける占有領域をより増やさないようにしつつ、リード線はハウジングの表面に向かってより一層付勢され易いことから、本発明の圧縮機がより顕著な作用効果を奏する。
【００１７】
ブラケットには、コネクタを保持するコネクタ保持部が形成されている。この場合、リード線を保持するブラケットにコネクタを保持する機能を持たせるので、新たにコネクタ保持用の部材をハウジングに設ける必要が無くなる。また、コネクタの向きによっては、曲げられたリード線がその弾性復元力によってハウジングの表面に向かってより一層付勢され易い。このため、この場合には、本発明の圧縮機がより顕著な作用効果を奏する。
【００１８】
電気部品としては、圧縮機構に電気的作用を付与するものであれば、電磁容量制御弁、センサ等、種々のものを採用することが可能である。特に、電気部品は、吐出容量を自動制御するための電磁容量制御弁であることが好ましい。多くの圧縮機に採用されている電磁容量制御弁が電気部品であれば、多くの圧縮機において本発明の作用効果が発揮される。なお、駆動軸とハウジングとに装着される電磁クラッチは、圧縮機構に電気的作用を付与するものではないため、本発明に係る電気部品には相当しない。
【００１９】
移動阻止壁が挿入口の少なくとも一部を形成している場合、挿入口は保持室内のリード線が常態から弾性変形することによって取り外される大きさであることが好ましい。移動阻止壁が挿入口の少なくとも一部を形成している場合には、移動阻止壁にて規制されているリード線は挿入口に近い位置にあるので、リード線が挿入口から外れるおそれが高くなる。しかし、挿入口の大きさをこのように規定すれば、保持室内のリード線は弾性変形しなければ挿入口から取り外されることはなく、リード線が不意にブラケットから外れることがない。
【００２０】
ブラケットには、保持室内のリード線が挿入口に近づくことによりリード線を弾性変形させる凸部が形成されていることが好ましい。この場合、保持室内のリード線が挿入口に向かって移動することによって弾性変形することとなる。このため、保持室内のリード線は挿入口から取り外される際に弾性復元力によって抵抗する。一方、リード線を弾性変形に抗して移動させれば、リード線を挿入口から取り外すことができる。
【００２１】
挿入口のうち移動阻止壁でない部位には、リード線が挿入口を通過する際の弾性変形量を小さくさせるように傾斜部が形成されていることが好ましい。この場合、リード線を挿入口に通す際の弾性変形量が小さく、リード線を保持室内に収めやすい。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の圧縮機は、製造コスト、製品管理等の点で不都合を生じ難く、ブラケットの組付けを自動化し易く、かつワイヤーハーネスのリード線がブラケットから外れ難い。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施例１の圧縮機の側面図である。
【図２】実施例１の圧縮機の正面図である。
【図３】実施例１の圧縮機に係り、圧縮機構と電磁容量制御弁との関係を示す模式図である。
【図４】実施例１の圧縮機に係り、ブラケットの斜視図である。
【図５】実施例１の圧縮機に係り、ブラケットの正面図である。
【図６】実施例１の圧縮機に係り、ブラケットの要部拡大正面図である。
【図７】実施例２の圧縮機に係り、ブラケットの要部拡大正面図である。
【図８】実施例３の圧縮機に係り、ブラケットの要部拡大正面図である。
【図９】実施例４の圧縮機に係り、ブラケットの要部拡大正面図である。
【図１０】比較例の圧縮機に係り、ブラケットの正面図である。
【図１１】比較例の圧縮機に係り、ブラケットの要部拡大模式正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明を具体化した実施例１〜４を図面を参照しつつ説明する。
【００２５】
（実施例１）
実施例１の圧縮機は容量可変型斜板式圧縮機である。この圧縮機は、図１及び図２に示すように、外部から回転駆動される駆動軸１と、駆動軸１を回転可能に支持するハウジング３とを備えている。この圧縮機では、フロントハウジング３ａとシリンダブロック３ｂとリヤハウジング３ｃとによりハウジング３が構成されている。ハウジング３内には、図３に示すように、駆動軸１の回転動作に基づいて冷媒の圧縮作用を行う周知の斜板式圧縮機構５が内蔵されている。
【００２６】
すなわち、フロントハウジング３ａ内にはクランク室３ｄが形成され、クランク室３ｄ内には駆動軸１とともに回転する斜板５ａが設けられている。シリンダブロック３ｂには複数個のシリンダボア５ｂが形成されており、ピストン５ｃは斜板５ａの傾斜角に応じて各シリンダボア５ｂ内を往復動するようになっている。シリンダブロック３ｂとリヤハウジング３ｃとの間には図示しない弁ユニットが設けられ、シリンダボア５ｂとピストン５ｃと弁ユニットとによって形成される圧縮室が容積変化を生じるようになっている。
【００２７】
また、リヤハウジング３ｃ内には、容積拡大途中の圧縮室と弁ユニットを介して連通する吸入室３ｅと、容積縮小途中の圧縮室と弁ユニットを介して連通する吐出室３ｆとが形成されている。シリンダブロック３ｂ及びリヤハウジング３ｃには、クランク室３ｄと吸入室３ｅとを連通する抽気通路３ｇが形成されている。抽気通路３ｇには固定絞り３ｈが設けられている。また、シリンダブロック３ｂ及びリヤハウジング３ｃには、クランク室３ｄと吐出室３ｆとを連通する給気通路３ｉが形成されている。給気通路３ｉには、電気部品としての電磁容量制御弁７が設けられている。電磁容量制御弁７には吸入室３ｅと連通する検知通路３ｊが接続されている。
【００２８】
なお、図１及び図２に示すように、フロントハウジング３ａ及びリヤハウジング３ｃには、車両に搭載するための取付足３ｋ、３ｌ、３ｍが形成されている。また、図１に示すように、シリンダブロック３ｂには吸入室３ｅと連通する吸入フランジ３ｎが形成され、リヤハウジング３ｃには吐出室３ｆと連通する吐出フランジ３ｏが形成されている。
【００２９】
電磁容量制御弁７はワイヤーハーネス９によって外部と電気的に接続される。ワイヤーハーネス９は、コネクタ９ａと、一端が電磁容量制御弁７に接続され、他端がコネクタ９ａに接続されたリード線９ｂとからなる。
【００３０】
フロントハウジング３ａには取付足３ｋと一体的に取付台３ｑが形成されており、取付台３ｑにはブラケット１１がボルト１３によって固定されている。このブラケット１１は、図４及び図５に示すように、取付台３ｑに固定されるために水平に延びる平板部１１１を有している。平板部１１１は平面視で前後に長い長方形状をしている。平板部１１１には、ボルト１３を挿通するための長孔１１１ａが幅方向に長く貫設されている。なお、平板部１１１の後方には垂下部１１３が一体に設けられている。
【００３１】
平板部１１１の幅方向の左側には下方に延びる第１連結部１１５が一体に設けられており、第１連結部１１５の後方には平板部１１１から離れる方向で斜め下方に延びる第２連結部１１７が一体に設けられている。第１連結部１１５と第２連結部１１７との間には、それぞれから突設された補強のためのリブ１１６が設けられている。
【００３２】
第２連結部１１７の下端には、内部にリード線９ｂを保持可能な保持室１１７ａが形成されている。保持室１１７ａは挿入口１１７ｂによって左斜め下に開口している。第２連結部１１７は挿入口１１７ｂの隣が移動阻止壁１１７ｃとされている。保持室１１７ａ、挿入口１１７ｂ及び移動阻止壁１１７ｃの詳細は後述する。
【００３３】
第２連結部１１７の下端の上側には凹部１１８を介して後方に延びるコネクタ保持部１１９が形成されている。このコネクタ保持部１１９は、互いに平行な２本の支持棒１１９ａ、１１９ｂと、支持棒１１９ｂの中央に形成されて支持棒１１９ａに向かって突設された係止部１１９ｃとからなる。
【００３４】
図６に示すように、実施例１のブラケット１１では、保持室１１７ａがコネクタ保持部１１９の上面１１９ｄと平行な略長方形に形成されている。保持室１１７ａの下端側の面１１７ｈから移動阻止壁１１７ｃが突出しており、その長さはリード線９ｂの半径を超えている。このため、挿入口１１７ｂは保持室１１７ａ内のリード線９ｂが常態から弾性変形することによって取り外される大きさとなっている。
【００３５】
また、保持室１１７ａの上端側の面１１７ｉには円弧状の凸部１１７ｄが突出している。保持室１１７ａの下端側の面１１７ｈから上端側の面１１７ｉまでの長さはリード線９ｂの直径よりやや大きく、面１１７ｈから凸部１１７ｄまでの長さはリード線９ｂの直径よりやや小さくされている。
【００３６】
さらに、保持室１１７ａの上端側の面１１７ｉは凸部１１７ｄより下方が傾斜面１１７ｅによって切り欠けられており、移動阻止壁１１７ｃの先端と傾斜面１１７ｅとで挿入口１１７ｂが形成されている。傾斜面１１７ｅが傾斜部である。このため、リード線９ｂを挿入口１１７ｂに通す際の弾性変形量が小さく、リード線９ｂを保持室１１７ａ内に収めやすくなっている。また、挿入口１１７ｂは、保持室１１７ａ内のリード線９ｂが傾斜面１１７ｅに沿って移動することによって保持室１１７ａから取り外されるように形成されている。
【００３７】
また、図１に示すように、リヤハウジング３ｃにはクランプ１５が外部から固定されている。クランプ１５は薄い金属板がＵ字状に折り曲げられて内部に保持室１５ａを形成しているものである。電磁容量制御弁７から延びるリード線９ｂは予めクランプ１５の保持室１５ａに挿通される。この状態でクランプ１５がネジ１７によってリヤハウジング３ｃに固定される。
【００３８】
クランプ１５から延びるリード線９ｂは、図２にも示すように、後方からブラケット１１の保持室１１７ａに保持される。この際、ブラケット１１は既にフロントハウジング３ａに固定されている。このため、図６に示すように、ハウジング３に近い外部に位置するリード線９ｂは、挿入口１１７ｂで弾性変形し、保持室１１７ａ内に挿入される。
【００３９】
保持室１１７ａ内から延びるリード線９ｂは、図１及び図２に示すように、前方から後方に向けられ、径方向の内側から外側に向かって折り返される。そして、コネクタ９ａがブラケット１１の支持棒１１９ａ、１１９ｂに後方から挿入される。支持棒１１９ａ、１１９ｂに挿入されたコネクタ９ａは係止部１１９ｃによって係止される。こうして、コネクタ９ａがコネクタ保持部１１９に保持される。
【００４０】
この圧縮機は、図３に示す吐出室３ｆに凝縮器が接続され、凝縮器は膨張弁を介して蒸発器に接続され、蒸発器が吸入室３ｅに接続される。また、駆動軸１はエンジン等に接続される。駆動軸１とエンジン等との間に電磁クラッチが設けられても良い。ワイヤーハーネス９のコネクタ９ａには、他のコネクタ１７を介してＥＣＵ及びバッテリが接続される。
【００４１】
この圧縮機では、図１及び図２に示すように、圧縮機自身で邪魔にならず、かつ搭載される車両において邪魔にならないよう、クランプ１５及びブラケット１１によってリード線９ｂが保持されている。つまり、この圧縮機では、リード線９ｂを邪魔にすることなく、シリンダブロック３ｂに品番プレート等を取り付けることが可能になっている。また、この圧縮機では、リード線９ｂを邪魔にすることなく、梱包が行われ、かつ車両に搭載される。
【００４２】
そして、クランプ１５やブラケット１１を変更したり、クランプ１５やブラケット１１を固定する位置を変更したりすれば、搭載される車両の種類に応じることが可能である。このため、この圧縮機によれば、製造コスト、製品管理等の点で不都合を生じ難い。
【００４３】
また、この圧縮機では、ブラケット１１が挿入口１１７ｂを有しているため、ブラケット１１をフロントハウジング３ａに固定した後、リード線９ｂを外部から挿入口１１７ｂを経て保持室１１７ａ内に保持することが可能である。このため、ブラケット１１の組付けを自動化し易い。
【００４４】
ここで、例えば、作業者や機械が圧縮機を掴む際、リード線９ｂに触れるおそれがある。また、リード線９ｂは、電磁容量制御弁７が外部からリヤハウジング３ｃに固定され、クランプ１５によってリヤハウジング３ｃの表面に固定され、かつブラケット１１によって径方向の内側から外側に向かって折り返されているため、ハウジング３の表面に向かって付勢される。しかしながら、この圧縮機では、ブラケット１１に移動阻止壁１１７ｃが形成され、移動阻止壁１１７ｃは保持室１１７ａ内のリード線９ｂと接触することによりリード線９ｂがハウジング３の表面に向かって移動することを阻止する。このため、この圧縮機では、保持室１１７ａ内に保持したリード線９ｂが挿入口１１７ｂから外れ難い。
【００４５】
したがって、この圧縮機によれば、製造コスト、製品管理等の点で不都合を生じ難く、ブラケット１１の組付けを自動化し易く、かつワイヤーハーネス９のリード線９ｂがブラケット１１から外れ難い。
【００４６】
また、この圧縮機では、移動阻止壁１１７ｃが挿入口１１７ｂの一部を形成しているため、移動阻止壁１１７ｃにて規制されているリード線９ｂは挿入口１１７ｂに近い位置にあるので、リード線９ｂが挿入口１１７ｂから外れるおそれが高くなる。しかし、挿入口１１７ｂは保持室１１７ａ内のリード線９ｂが常態から弾性変形することによって取り外される大きさであるため、保持室１１７ａ内のリード線９ｂは弾性変形しなければ挿入口１１７ｂから取り外されることはなく、リード線９ｂが不意にブラケット１１から外れることがない。
【００４７】
さらに、この圧縮機では、ブラケット１１に凸部１１７ｄが形成されているため、保持室１１７ａ内のリード線９ｂは挿入口１１７ｂから取り外される際に弾性復元力によって抵抗する。一方、リード線９ｂを弾性変形に抗して移動させれば、リード線９ｂを挿入口１１７ｂから取り外すことができる。
【００４８】
また、この圧縮機では、挿入口１１７ｂが傾斜面１１７ｅによっても形成されていることから、リード線９ｂを挿入口１１７ｂに通す際の弾性変形量が小さく、リード線９ｂを保持室１１７ａ内に収めやすい。一方、傾斜面１１７ｅに沿わせるかたちでリード線９ｂを移動させれば、リード線９ｂを保持室１１７ａから取り外すことができる。
【００４９】
（実施例２）
実施例２の圧縮機は、図７に示すように、ブラケット２１が凸部１１７ｄを有さない。保持室１１７ａの下端側の面１１７ｈから上端側の面１１７ｉまでの長さはリード線９ｂの直径よりやや小さくされている。他の構成は実施例１と同様である。
【００５０】
この圧縮機では、実施例１の圧縮機と比較し、凸部１１７ｄによる作用効果は奏さないものの、他の作用効果は奏することができる。
【００５１】
（実施例３）
実施例３の圧縮機は、図８に示すように、ブラケット３１における移動阻止壁１１７ｆの長さがリード線９ｂの半径より小さい。また、このブラケット３１は、実施例１、２の傾斜面１１７ｅと比較し、小さい傾斜面１１７ｇを採用している。他の構成は実施例２と同様である。
【００５２】
この圧縮機では、傾斜面１１７ｇが実施例１、２の傾斜面１１７ｅより小さいため、リード線９ｂが挿入口１１７ｂを通過する際の弾性変形量が比較的大きく、リード線９ｂが保持室１１７ａから外れ難い。しかし、移動阻止壁１１７ｆの長さが比較的短いため、リード線９ｂが保持室１１７ａから外れ易い。これらが作用的に相殺し、この圧縮機は、実施例１の圧縮機と同程度の作用効果を奏することができる。
【００５３】
（実施例４）
実施例４の圧縮機は、図９に示すように、ブラケット４１における傾斜面１１７ｇが実施例３と同様に小さくされている。他の構成は実施例２と同様である。
【００５４】
この圧縮機では、移動阻止壁１１７ｃが実施例１と同様に長いため、リード線９ｂが取り外れ難くなっている。このため、この圧縮機は、実施例２の圧縮機と同様の作用効果を奏することができる。
【００５５】
（比較例）
発明者らは、図１０に示すブラケット５１についても種々の検討を行った。このブラケット５１は、取付台に固定されるために水平に延びる平板部５１１を有している。平板部５１１は、平面視で、前後に長い第１平板部５１１ａと、第１平板部５１１ａから幅方向に突出した後、斜め後方に延びる第２平板部５１１ｂと、第２平板部５１１ｂから逆方向に直角に屈曲する第３平板部５１１ｃとからなる。第１平板部５１１ａには、ボルトを挿通するための長孔５１１ｄが幅方向に長く貫設されている。また、第１平板部５１１ａ、第２平板部５１１ｂ及び第３平板部５１１ｃには、それぞれから突設された補強のためのリブ５１２が設けられている。
【００５６】
第３平板部５１１ｃには、第１平板部５１１ａに近づくように第３平板部５１１ｃから直角に延びるコネクタ保持部５１３が一体に設けられている。コネクタ保持部５１３には係止部５１３ａが形成されている。
【００５７】
コネクタ保持部５１３にはハウジング３に近づくように屈曲する連結部５１５が形成され、連結部５１５の下端に保持室５１５ａが形成されている。保持室５１５ａは挿入口５１５ｂによって斜め前方に開口している。
【００５８】
発明者らの確認によれば、図１１に示すように、保持室５１５ａがリード線９ｂの断面積よりも大きい場合にリード線９ｂが挿入口５１５ｂから取り外れ難い。また、挿入口５１５ｂの左右に保持室５１５ａ内に突出する壁５１５ｃ、５１５ｄを設け、壁５１５ｃ、５１５ｄの突出長さに差Δを設けた方がリード線９ｂが取り外れ難い。これらの手段を実施例１〜４のブラケット１１、２１、３１、４１に採用することも可能であろう。
【００５９】
以上において、本発明を実施例１〜４に即して説明したが、本発明は上記実施例１〜４に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明は容量可変型斜板式圧縮機等に利用可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１…駆動軸
３…ハウジング
５…斜板式圧縮機構（圧縮機構）
７…電気部品、電磁容量制御弁
９…ワイヤーハーネス
９ａ…コネクタ
９ｂ…リード線
１１、２１、３１、４１…ブラケット
１５…クランプ
１１７ａ…保持室
１１７ｂ…挿入口
１１７ｃ…移動阻止壁
１１７ｄ…凸部
１１７ｅ、１１７ｇ…傾斜面（傾斜部）
１１９…コネクタ保持部
【図１】
0005831007.tif 000002
【図２】
0005831007.tif 000003
【図３】
0005831007.tif 000004
【図４】
0005831007.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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