(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステッパーモータに内蔵されたコイルが備える一対の端子と、
配線板に形成された一対の収容孔と、
前記収容孔に収容されて前記端子に電接するソケットとを備え、
前記端子は、コイルボビンに取り付けられ、捲き線カラゲ側に比べてソケット電接側での一対の前記端子間の距離が広がるクランク形状に形成され、
前記クランク形状において前記配線板と対向する側が開放されていることを特徴とする端子構造。
【請求項２】
前記ソケットは、前記収容孔内に収容される筒状体と、
前記筒状体の一端に形成されて前記配線板の一面に半田付けされる半田付部と、
前記筒状体の他端から前記筒状体内に延びて互いに対向して配置された、前記端子を挟持する一対の挟持片とを備えることを特徴とする請求項１に記載の端子構造。
【請求項３】
前記ソケットは、前記収容孔内に収容される、一端が閉塞された筒状体と、
前記筒状体の他端に形成されて前記配線板の一面に係止される係止部と、
前記筒状体の内側に対向して配置された、前記端子を挟持する一対の挟持片とを備えることを特徴とする請求項１に記載の端子構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステッパーモータのコイルが備えた一対の端子と、配線板に設けられたソケットとを電接する端子構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の可動磁気式計器は、プリント基板に挿通された端子がプリント基板に半田付けされて、プリント基板上の回路パターンに電接される。プリント基板との電接に用いられる端子は、クランク状に屈曲した応力吸収部と爪部とを有している。端子は、ボビン本体の挿入孔に挿入され、挿入孔内の係止部に爪部が係止することで、ボビン本体に取り付けられる。この種の可動磁気式計器では、特許文献２のステッパーモータのように、ソケットとしてのレセプタクル端子で中継基板に電接されるものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平０５−０４７８６５号公報
【特許文献２】特開２０００−１３６９４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ステッパーモータでは、コイルが備える一対の端子が基板に電接されるが、モータの小型化に伴い端子間の距離が短くなると、ソケット間の距離も短くなり、基板上の回路パターンとソケットとを半田付けするスペースを十分に確保できない虞があった。
【０００５】
本発明は斯かる課題に鑑みてなされたもので、上記課題を解決することができる端子構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的を達成するために、本発明の端子構造は、ステッパーモータに内蔵されたコイルが備える一対の端子と、配線板に形成された一対の収容孔と、前記収容孔に収容されて前記端子に電接するソケットとを備え、前記端子が、コイルボビンに取り付けられ、捲き線カラゲ側に比べてソケット電接側での一対の前記端子間の距離が広がるクランク形状に形成され、前記クランク形状において前記配線板と対向する側が開放されていることを特徴とする。
また、本発明は、前記ソケットが、前記収容孔内に収容される筒状体と、前記筒状体の一端に形成されて前記配線板の一面に半田付けされる半田付部と、前記筒状体の他端から前記筒状体内に延びて互いに対向して配置された、前記端子を挟持する一対の挟持片とを備えることを特徴とする。
また、本発明は、前記ソケットが、前記収容孔内に収容される、一端が閉塞された筒状体と、前記筒状体の一端に形成されて前記配線板の一面に係止される係止部と、前記筒状体の内側に対向して配置された、前記端子を挟持する一対の挟持片とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、ソケット電接側での端子間の距離が、捲き線カラゲ側の距離に比べて長くなることで、配線板に対する端子の半田付けエリアを広げることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態の端子構造を示す図である。
【図２】図１に示すコイルの部分断面図である。
【図３】図１に示す収容孔に収容されるソケットの断面図である。
【図４】ソケットの変形例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態を説明する。
【００１０】
図１に示すように、ステッパーモータ１が内蔵したコイル２は、コイルボビン３に巻き線４を巻き付けて構成されている。コイルボビン３の一端部には、一対の端子５が並べて配置されている。
【００１１】
端子５は、図２に示すように、一対の端子５が並んだ方向に直交する方向から見て（コイルボビン３の一端部側から見て）クランク形状となり（枠Ａ内参照）、一対の端子５が並んだ方向から見ると直線状となるように形成されている。端子５は、コイルボビン３内に圧入されて固定されており、クランク形状の屈曲部分がコイルボビン３により捲き線カラゲ部５ａ側（捲き線カラゲ側（枠Ｂ内参照））から支持されている。
【００１２】
捲き線カラゲ部５ａ側での両端子５間の距離ｔ１に比べ、ソケット８との電接側（ソケット電接側）での両端子５間の距離ｔ２が広がるように並べられている。端子５の少なくともソケット８との電接側の端部は尖らせてある。
【００１３】
配線板６は、ステッパーモータ１が一面に搭載され、他面にはコイル２の端子５が接続される回路パターンが形成されている。配線板６には、図１に示すように、配線板６を厚さ方向に貫通した一対の収容孔７が形成されている。
【００１４】
収容孔７には、図３に示すように、配線板６の回路パターンにコイル２の端子５を接続するソケット８が収容されている。ソケット８は、収容孔７内に収容される筒状体８１と、筒状体８１の一方の端部から筒状体８１内に延びた一対の挟持片８２と、筒状体８１の他方の端部に形成された半田付部８３とを備えている。
【００１５】
筒状体８１内には一方の端部からコイル２の端子５が挿入される。半田付部８３は、配線板６の他面に形成された回路パターンに半田付けされる。挟持片８２は、筒状体８１の内側に互いに対向して配置されており、筒状体８１内に挿入された端子５を挟持する。
【００１６】
本実施形態によれば、ソケット８との電接側での端子５間の距離ｔ２が、捲き線カラゲ側の距離ｔ１に比べて長くなることで、配線板６に対する端子５の半田付けエリアを広げることができる。
【００１７】
また、本実施形態によれば、クランク形状に形成された端子５の屈曲部分で端子５をソケット８に圧入する際の負荷を吸収できる。このため、コイルボビン３と端子５との間にズレが生じるのを防止して、捲き線カラゲ部５ａで断線が生じるのを防止できる。
【００１８】
また、本実施形態によれば、ソケット８との電接側の端子５の端部を尖らせることで、端子５の切り落としバリがソケット８の内部を傷つけるのを防止できる。
【００１９】
なお、ソケット８の形状は上記実施形態でのものには限定されず、例えば、図４に示すような構成としても良い。図４に示すソケット８Ａは、一方の端部が閉塞された筒状体８１Ａと、筒状体８１Ａの内側に対向して配置された一対の挟持片８２と、筒状体８１Ａの他方の端部に形成された係止部８３Ａとを備えている。
【００２０】
このソケット８は、係止部８３Ａが配線板６の一面に係止された状態で、配線板６の他面側に突出した筒状体８１の閉塞端部が回路パターンに半田付けされる。
【符号の説明】
【００２１】
１              ステッパーモータ
２              コイル
３              コイルボビン
４              巻き線
５              端子
５ａ            捲き線カラゲ部
ｔ１            距離
ｔ２            距離
６              配線板
７              収容孔
８，８Ａ        ソケット
８１，８１Ａ    筒状体
８３            半田付部
８２，８２Ａ    挟持片
８３Ａ          係止部
【図１】
0005710306.tif 000002
【図２】
0005710306.tif 000003
【図３】
0005710306.tif 000004
【図４】
0005710306.tif 000005