(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リング状の封着部材を介して接合された円筒状の第１及び第２の絶縁部材を用いた真空容器と、この真空容器の内部に配設された接離可能な一対の電極と、該一対の電極の接離部の周囲を囲繞するように形成され上記封着部材を介して上記真空容器に固定されたアークシールドとを備えた真空バルブであって、上記アークシールドは、径方向外側に突出された鍔状部相互の突き合わせ部で連結された第１のアークシールドと第２のアークシールドからなり、かつ上記突き合わせ部には、溶融したろう材が上記アークシールドの内周面側へ流入するのを阻止する流入防止手段が設けられており、上記流入防止手段は、上記鍔状部における上記突き合わせ部に周方向に沿って形成された凹部からなることを特徴とする真空バルブ。
【請求項２】
上記封着部材は、上記真空容器の内部側に、上記アークシールドの上記鍔状部と軸方向に係合する係止部と、この係止部よりも外周側に周方向に沿って形成され、上記第１及び第２の円筒状の絶縁部材の封着時における溶融したろう材が上記アークシールドの上記鍔状部相互の突き合わせ部に進入するのを防止するろう材進入防止手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の真空バルブ。
【請求項３】
リング状の封着部材を介して接合された円筒状の第１及び第２の絶縁部材を用いた真空容器と、この真空容器の内部に配設された接離可能な一対の電極と、該一対の電極の接離部の周囲を囲繞するように形成され上記封着部材を介して上記真空容器に固定されたアークシールドとを備えた真空バルブであって、上記アークシールドは、径方向外側に突出された鍔状部相互の突き合わせ部で連結された第１のアークシールドと第２のアークシールドからなり、かつ上記突き合わせ部には、溶融したろう材が上記アークシールドの内周面側へ流入するのを阻止する流入防止手段が設けられており、上記封着部材は、上記真空容器の内部側に、上記アークシールドの上記鍔状部と軸方向に係合する係止部と、この係止部よりも外周側に周方向に沿って形成され、上記第１及び第２の円筒状の絶縁部材の封着時における溶融したろう材が上記アークシールドの上記鍔状部相互の突き合わせ部に進入するのを防止するろう材進入防止手段が設けられていて、上記ろう材進入防止手段は、軸方向に突出された凸部、または軸方向に凹設された凹部からなることを特徴とする真空バルブ。
【請求項４】
上記ろう材進入防止手段は、上記アークシールドに対する径方向の位置決め機能を備えていることを特徴とする請求項２または請求項３記載の真空バルブ。
【請求項５】
上記封着部材は、上記真空容器の内部側に、上記アークシールドの上記鍔状部の外周部を受け入れる段部がそれぞれ形成され、互いに対向された上記段部間に上記鍔状部を挟み込み、上記段部を除く部分で互いにろう付け接合された第１及び第２のリング部材からなることを特徴とする請求項１記載の真空バルブ。
【請求項６】
リング状の封着部材を介して接合された円筒状の第１及び第２の絶縁部材を用いた真空容器と、この真空容器の内部に配設された接離可能な一対の電極と、該一対の電極の接離部の周囲を囲繞するように形成され上記封着部材を介して上記真空容器に固定されたアークシールドとを備えた真空バルブであって、上記アークシールドは、径方向外側に突出された鍔状部相互の突き合わせ部で連結された第１のアークシールドと第２のアークシールドからなり、かつ上記突き合わせ部には、溶融したろう材が上記アークシールドの内周面側へ流入するのを阻止する流入防止手段が設けられていて、上記封着部材は、上記真空容器の内部側に、上記アークシールドの上記鍔状部の外周部を受け入れる段部がそれぞれ形成され、互いに対向された上記段部間に上記鍔状部を挟み込み、上記段部を除く部分で互いにろう付け接合された第１及び第２のリング部材からなるものであり、上記流入防止手段は、上記鍔状部における上記突き合わせ部の少なくとも一方の表面を、溶融した上記ろう材に対して侵入を抑制する濡れ性の悪い材料によって形成したものであることを特徴とする真空バルブ。
【請求項７】
上記段部は、上記アークシールドに対する径方向の位置決め機能を備えていることを特徴とする請求項５または請求項６記載の真空バルブ。
【請求項８】
上記鍔状部の外径が上記真空容器の内径よりも大きく形成され、上記第１及び第２の絶縁部材相互の間に上記封着部材と共に挟み込まれていることを特徴とする請求項５から請求項７の何れかに記載の真空バルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接離可能な一対の電極の周囲に中間電位となるアークシールドが配設された真空バルブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
真空バルブは、一般にセラミックまたはガラスよりなる円筒状の絶縁部材の両端開口部を固定側端板及び可動側端板でそれぞれ密封した真空の気密容器内に接離可能な電極が対向配置されている。電流遮断時に電極間で発生するアークにより、電極から金属蒸気が飛散して絶縁部材内面に付着し、内沿面の絶縁性能を低下させるため電極周囲にアークシールドが設けられる。アークシールドは、一つの部品として構成する場合と、第１のアークシールドと第２のアークシールドを組み合わせて構成する場合がある。特に、アークシールド先端を内径側に深く絞る形状は二つのアークシールドを組み合わせなければ構成できない。
例えば、下記特許文献１には一部品で構成されたアークシールドと、二部品で構成されたアークシールドが示されている。また、特許文献２には二部品で構成されたアークシールドが示されている。この二部品で構成されたアークシールド相互の接合は、使用する電圧クラスが高い場合や、大電流（事故電流）遮断要求が大きい場合などの遮断器に使用される真空バルブでは、電極開閉動作時の衝撃が大きく、真空バルブに振動が与えられるため、アークシールドの固定には主に溶接またはろう付け接合が用いられる。特に、アークシールドを第１のアークシールドと第２のアークシールドを組み合わせて構成し、真空炉内で真空バルブ内を真空排気しながらろう付けで気密接合を行う場合は、生産効率の観点から、ろう付け接合でアークシールドを構成し、アークシールドの固定もろう付け接合で行なわれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平３−２６９９２３号公報（第２頁、第１図、第２図）
【特許文献２】実開昭５９−１４２４３号公報（第１頁、第１図〜第３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のようなアークシールドを第１のアークシールドと第２のアークシールドを組み合わせて構成する従来の真空バルブでは、円筒状の二つの絶縁部材でリング形状の封着金属を挟み込み、この封着金属にアークシールドを固定する際にろう付け接合が用いられるが、第１のアークシールドと第２のアークシールドを接合するろう材、または二つの絶縁部材と封着金属を接合するろう材が、第１のアークシールドと第２のアークシールドを突き合わせた接合面を流れ、アークシールドの内径側の電極に対向する面に達する。一般にアークシールドの材料は、ステンレスまたは銅、銅クロム合金などが用いられ、例えばろう材が銀と銅の共晶ろう材である場合、アークシールドの材料と比べてろう材は耐電圧性能が悪いため、電極とアークシールド間の耐電圧性能が低下するという課題があった。
【０００５】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、第１のアークシールドと第２のアークシールドを突き合わせた接合部から、アークシールド内面側に溶融したろう材が到達することを防止し、安定した耐電圧性能が得られる信頼性の高い真空バルブを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係る真空バルブは、リング状の封着部材を介して接合された円筒状の第１及び第２の絶縁部材を用いた真空容器と、この真空容器の内部に配設された接離可能な一対の電極と、該一対の電極の接離部の周囲を囲繞するように形成され上記封着部材を介して上記真空容器に固定されたアークシールドとを備えた真空バルブであって、上記アークシールドは、径方向外側に突出された鍔状部相互の突き合わせ部で連結された第１のアークシールドと第２のアークシールドからなり、かつ上記突き合わせ部には、溶融したろう材が上記アークシールドの内周面側へ流入するのを阻止する流入防止手段が設けられていて、上記流入防止手段は、上記鍔状部における上記突き合わせ部に周方向に沿って形成された凹部からなることを特徴とするものである。
また、この発明に係る真空バルブは、リング状の封着部材を介して接合された円筒状の第１及び第２の絶縁部材を用いた真空容器と、この真空容器の内部に配設された接離可能な一対の電極と、該一対の電極の接離部の周囲を囲繞するように形成され上記封着部材を介して上記真空容器に固定されたアークシールドとを備えた真空バルブであって、上記アークシールドは、径方向外側に突出された鍔状部相互の突き合わせ部で連結された第１のアークシールドと第２のアークシールドからなり、かつ上記突き合わせ部には、溶融したろう材が上記アークシールドの内周面側へ流入するのを阻止する流入防止手段が設けられており、上記封着部材は、上記真空容器の内部側に、上記アークシールドの上記鍔状部と軸方向に係合する係止部と、この係止部よりも外周側に周方向に沿って形成され、上記第１及び第２の円筒状の絶縁部材の封着時における溶融したろう材が上記アークシールドの上記鍔状部相互の突き合わせ部に進入するのを防止するろう材進入防止手段が設けられていて、上記ろう材進入防止手段は、軸方向に突出された凸部、または軸方向に凹設された凹部からなることを特徴とするものである。
そして、この発明に係る真空バルブは、リング状の封着部材を介して接合された円筒状の第１及び第２の絶縁部材を用いた真空容器と、この真空容器の内部に配設された接離可能な一対の電極と、該一対の電極の接離部の周囲を囲繞するように形成され上記封着部材を介して上記真空容器に固定されたアークシールドとを備えた真空バルブであって、上記アークシールドは、径方向外側に突出された鍔状部相互の突き合わせ部で連結された第１のアークシールドと第２のアークシールドからなり、かつ上記突き合わせ部には、溶融したろう材が上記アークシールドの内周面側へ流入するのを阻止する流入防止手段が設けられていて、上記封着部材は、上記真空容器の内部側に、上記アークシールドの上記鍔状部の外周部を受け入れる段部がそれぞれ形成され、互いに対向された上記段部間に上記鍔状部を挟み込み、上記段部を除く部分で互いにろう付け接合された第１及び第２のリング部材からなるものであり、上記流入防止手段は、上記鍔状部における上記突き合わせ部の少なくとも一方の表面を、溶融した上記ろう材に対して侵入を抑制する濡れ性の悪い材料によって形成したものであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明においては、鍔状部相互の突き合わせ部で連結された第１のアークシールドと第２のアークシールドの突き合わせ部に、溶融したろう材が該アークシールドの内周面側へ流入するのを阻止する、鍔状部における突き合わせ部に周方向に沿って形成された凹部からなる流入防止手段を設けたことにより、耐電圧性能の劣るろう材がアークシールドの内面側に露出することを確実に防止できるため、安定した耐電圧性能を有する信頼性の高い真空バルブが得られる。
また、この発明においては、第１のアークシールドと第２のアークシールドの突き合わせ部に、溶融したろう材が該アークシールドの内周面側へ流入するのを阻止する流入防止手段を設けたことにより、耐電圧性能の劣るろう材がアークシールドの内面側に露出することを防止できるため、安定した耐電圧性能を有する信頼性の高い真空バルブが得られるとともに、絶縁容器に用いられる円筒状の第１及び第２の絶縁部材を接合するリング状の封着部材は、真空容器の内部側に、アークシールドの鍔状部と軸方向に係合する係止部と、この係止部よりも外周側に周方向に沿って形成され、第１及び第２の円筒状の絶縁部材の封着時における溶融したろう材がアークシールドの鍔状部相互の突き合わせ部に進入するのを防止するように軸方向に突出された凸部または軸方向に凹設された凹部からなるろう材進入防止手段が設けられているので、第１、第２のアークシールドの位置決めが容易となり、しかも第１、第２の円筒状の絶縁部材相互を封着部材を介してろう付け接合する際に、溶融したろう材が第１、第２のアークシールドの突き合わせ部に進入するのを確実に防止できる。
そして、この発明においては、第１のアークシールドと第２のアークシールドの突き合わせ部に、溶融したろう材が該アークシールドの内周面側へ流入するのを阻止する流入防止手段を設けたことにより、耐電圧性能の劣るろう材がアークシールドの内面側に露出することを防止できるため、安定した耐電圧性能を有する信頼性の高い真空バルブが得られるとともに、真空容器に用いられる円筒状の第１及び第２の絶縁部材を接合するリング状の封着部材は真空容器の内部側に、アークシールドの鍔状部の外周部を受け入れる段部がそれぞれ形成され、互いに対向された段部間に鍔状部を挟み込み、段部を除く部分で互いにろう付け接合された第１及び第２のリング部材からなるものであり、流入防止手段の構成が容易となり耐電圧性能の劣るろう材がアークシールドの内面に露出しないようにすることができ、しかも、流入防止手段が、鍔状部における突き合わせ部の少なくとも一方の表面を、溶融したろう材に対して侵入を抑制する濡れ性の悪い材料によって構成されているので、溶融したろう材のアークシールド内面側への移動を確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る真空バルブの要部構成を概念的に示す断面図。
【図２】図１に示されたアークシールド固定部近傍の詳細を示す断面図。
【図３】図１に示された封着部材の断面形状を説明する断面端面図。
【図４】本発明の実施の形態２に係る真空バルブの要部構成を概念的に示す断面図。
【図５】図４に示されたアークシールド固定部近傍の詳細を示す断面図。
【図６】図４に示された封着部材を構成する第１のリング部材の断面形状を説明する断面端面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る真空バルブの要部構成を概念的に示す断面図、図２は図１に示されたアークシールド固定部近傍の詳細を示す断面図、図３は図１に示された封着部材の断面形状を説明する断面端面図である。図において、真空バルブは、リング状の封着部材１を介して接合されたアルミナセラミックス等からなる円筒状の第１の絶縁部材２１及び第２の絶縁部材２２を用いた真空容器２と、この真空容器２の内部に配設された固定電極３及び可動電極４からなる接離可能な一対の電極と、この一対の電極の接離部の周囲を囲繞するように形成され、封着部材１を介して真空容器２に固定されたアークシールド５を備えている。
【００１０】
第１の絶縁部材２１の端部開口部は固定側端板２１ａにより気密に封じられ、固定側端板２１ａの中心部には固定電極３を構成する固定側電極棒３１が貫通され、気密にろう付け接合されている。固定側電極棒３１の真空容器２内側先端には固定側接点３２が設けられている。第２の絶縁部材２２の端部開口部の周囲には可動側端板２２ａが封着されている。該可動側端板２２ａの中心部には例えば薄いステンレススチール材で蛇腹状に形成されたベローズ６を介してろう付けされた可動電極４を構成する可動側電極棒４１が、固定側電極棒３１と同軸に気密を保持して軸方向に移動可能に保持されている。可動側電極棒４１の上記固定側接点３２との対向部には可動側接点４２が設けられ、図示省略している駆動機構により、固定側接点３２に対して接離可能に構成されている。
【００１１】
アークシールド５は、径方向外側に突出された鍔状部５１ａを有する円筒状の第１のアークシールド５１と、同様に径方向外側に突出された鍔状部５２ａを有する円筒状の第２のアークシールド５２からなっている。なお、アークシールド５は、電流遮断時に電極間で発生するアークによる金属蒸気が第１、第２の絶縁部材２１、２２の内面に付着するのを抑制するため、固定側接点３２と可動側接点４２の切離部とその近傍領域の周囲を囲むように形成されている。
【００１２】
アークシールド５は、それぞれの鍔状部５１ａ、５２ａを互いに突き合わせ、リング状で断面が略Ｔ字形の封着部材１における真空容器２の内部側に周方向に沿って形成された凸部１ａによって封着部材１と同軸上に位置決めされ、第２のアークシールド５２の鍔状部５２ａの反突き合わせ側の面を、凸部１ａの内周部側に形成された係止部１ｂに軸方向に当接させ、ろう付けすることで封着部材１に対して固定される。
【００１３】
第１のアークシールド５１の鍔状部５１ａの突き合わせ部（接合面側）には、ろう付け時に溶融したろう材がアークシールド５の内周面側へ流入するのを阻止する流入防止手段７としての断面四角形状の溝からなる凹部７１が周方向に沿って形成されている。また、第２のアークシールド５２の鍔状部５２ａの突き合わせ部（接合面側）には、流入防止手段７としての同様の溝からなる凹部７２が周方向に沿って形成され、凹部７１に対向されている。なお、凹部７１、７２の形状、及び設ける数はアークシールド５の形状などにより適宜決められる。また、第１、第２のアークシールド５１、５２の接合は、水素雰囲気中または真空中で、銀と銅の共晶ろう材を用いて予めろう付けし、あるいは第１及び第２の絶縁部材２１、２２の封着部材１を介しての接合と同時にろう付けされる。その他の構成は従来のものと同様であるので説明を省略する。
【００１４】
次に、上記のように構成された実施の形態１の動作について説明する。第１のアークシールド５１と第２のアークシールド５２、及びリング状の封着部材１をろう付け接合する際に、溶融したろう材が鍔状部５１ａ、５２ａの突き合わせ部に沿ってアークシールド５の内面側に移動しようとする。しかし、第１、第２のアークシールド５１、５２の鍔状部５１ａ、５２ａの突き合わせ部には、対向された凹部７１、７２からなるろう材の流入防止手段７が設けられていることで、外周側から内周方向へ移動してきた溶融したろう材は流入防止手段７で流れが止められ、第１のアークシールド５１と第２のアークシールド５２の突き合わせ部を流れて内面側に到達しないように抑制される。
【００１５】
なお、上記凹部７１、７２は、第１のアークシールド５１と第２のアークシールドの何れか一方にのみ設けた場合でも効果があるが、両方に設けた方が効果が大きい。また、流入防止手段７は溝状の凹部７１、７２によって構成したが、形状や構成手法は特に限定されるものではない。例えば第１のアークシールド５１と第２のアークシールド５２がステンレススチール製の場合、突き合わせ部の外周部側にのみニッケルメッキを施し、内周部側の表面にはニッケルメッキを施さないことで流入防止手段７を構成できる。この場合、内周部側のニッケルメッキを施さない部分は、銀と銅の共晶ろう材との濡れ性が悪く、ろう付けできない、つまり溶融したろう材が流れないため、溶融したろう材の流れを抑制する流入防止手段として構成できる。
【００１６】
また、第１の絶縁部材２１と第２の絶縁部材２２をリング状の封着部材１を介してろう付け接合する場合、アークシールド５と封着部材１の接合箇所が近接しているため、溶融したろう材が、第１、第２のアークシールド５１、５２の鍔状部５１ａ、５２ａの突き合わせ部にまで流れ、溶融したろう材の量が増すことでアークシールド５の内面に到達し易くなるが、実施の形態１では封着部材１に円筒状に設けた凸部１ａがバリアとなって、ろう材進入防止手段を構成しており、この溶融したろう材のアークシールドの突き合わせ部への進入を防いでいる。また、凸部１ａの内径側と鍔状部５１ａ、５２ａの外径側が嵌め合わせの関係にあり、位置決めが容易で組立作業性が改善される。
【００１７】
なお、封着部材１に設けたろう材進入防止手段としての凸部１ａは、溝状の凹所（図示省略）としても良い。該凹所の断面形状は特に限定されるものではなく、例えば断面四角形や、断面Ｕ字形状などとすることができ、同様に第１、第２の絶縁部材２１、２２と封着部材１を接合するための溶融したろう材が鍔状部５１ａ、５２ａの突き合わせ部にまで流れることを制限できる。ここで、凸部１ａまたは凹所とアークシールド５との位置決め機能は溶融したろう材の流れを制限することに対しては必ずしも必要ではない。ろう材進入防止手段を凹所によって構成すると共に、封着部材１とアークシールド５との位置決めを行いたい場合は、鍔状部５１ａ、５２ａの先端が凹所内に嵌り込む形状に変更し、凹所の内径側と係合するようにすればよい。なお、凹所の外径側には流入してきたろう材を収容するための空間が残るように、鍔状部の先端が接触しないようにする必要がある。
【００１８】
上記のように、実施の形態１によれば、第１、第２のアークシールド５１、５２の突き合わせ部に、溶融したろう材が内周面に達するのを阻止する、対向された凹部７１、７２からなる流入防止手段７を設けたことにより、耐電圧性能の劣るろう材がアークシールド５の内面まで達するのが防止され、ろう材がアークシールド５の電極に対向する表面に露出しないため、安定した耐電圧性能を有する信頼性の高い真空バルブが得られる。
【００１９】
また、封着部材１における真空容器２の内部側に、アークシールド５の鍔状部５１ａ、５２ａと軸方向に係合する係止部１ｂと、この係止部１ｂよりも外周側に周方向に沿って形成されたろう材進入防止手段としての凸部１ａを設けたので、第１、第２のアークシールド５１、５２の位置決めが容易となり、しかも第１、第２の円筒状の絶縁部材２１、２２相互を封着部材１を介してろう付け接合する際に、溶融したろう材が第１、第２のアークシールド５１、５２の突き合わせ部に進入するのを確実に防止できる。また、位置決めが容易となることで組立時の作業性も向上するという効果が得られる。
【００２０】
実施の形態２．
図４は本発明の実施の形態２に係る真空バルブの要部構成を概念的に示す断面図。図５は図４に示されたアークシールド固定部近傍の詳細を示す断面図、図６は図４に示された封着部材を構成する第１のリング部材の断面形状を説明する断面端面図である。図において、第１のアークシールド５１及び第２のアークシールド５２は、何れもステンレススチール製で表面にニッケルメッキが施されていないものであり、鍔状部５１ａ、５２ａは何れも凹凸のないフラットに形成されている。
【００２１】
リング状の封着部材１Ａは、無酸素銅製で、真空容器２の内部側に、アークシールド５の鍔状部５１ａ、５２ａの外周部を受け入れる段部１１ａ、１２ａがそれぞれ形成され、互いに対向された段部１１ａ、１２ａの間に上記鍔状部５１ａ、５２ａを挟み込み、段部１１ａ、１２ａを除く部分、即ち図６の太線で示すろう付け部Ａで互いにろう付け接合された第１のリング部材１１及び第２のリング部材１２からなっている。
【００２２】
封着部材１Ａは、段部１１ａ、１２ａが設けられていない面、即ち図６の太線で示すろう付け部Ｂで、円筒状の第１の絶縁部材２１及び第２の絶縁部材２２にろう付けによって接合される。第１のアークシールド５１及び第２のアークシールド５２の鍔状部５１ａ、５２ａの外径部、及び封着部材１Ａの段部１１ａ、１２ａの外径部は嵌め合わせ構成になっており、その外径は第１の絶縁部材２１及び第２の絶縁部材２２の内径より大きく形成されていることで、第１及び第２の絶縁部材２１、２２で封着部材１Ａを介してアークシールド５を挟み込む構造にされている。
【００２３】
第１のアークシールド５１と第２のアークシールド５２がステンレススチール製で、表面にニッケルメッキが施されていないものを用いているため、銀と銅の共晶ろう材との濡れ性が悪く、ろう付けできない、つまり溶融したろう材が流れない。この実施の形態２では、流入防止手段は、上記鍔状部における上記突き合わせ部の少なくとも一方の表面を、溶融した上記ろう材に対して侵入を抑制する濡れ性の悪い材料によって形成したものであり、これにより、溶融したろう材の流れを抑制するようにしたものである。その他の構成は実施の形態１と同様であるので説明を省略する。
【００２４】
上記のように構成された実施の形態２においては、封着部材１Ａとして、真空容器２の内部側に、アークシールド５の鍔状部５１ａ、５２ａの外周部を受け入れる段部１１ａ、１２ａがそれぞれ形成され、互いに対向された段部１１ａ、１２ａ間で鍔状部５１ａ、５２ａを挟み込み、段部１１ａ、１２ａを除くろう付け部Ａの部分で互いにろう付け接合された第１及び第２のリング部材１１、１２を用いるようにしたので、流入防止手段の構成が容易となり耐電圧性能の劣るろう材がアークシールド５の内面に露出しないようにすることができる。
また、流入防止手段を、鍔状部５１ａ、５２ａにおける突き合わせ部の少なくとも一方の表面を、溶融したろう材に対して侵入を抑制する濡れ性の悪い材料によって構成するようにしたので、溶融したろう材のアークシールド５内面側への移動を確実に防止できる。
【００２５】
また、電極を開閉動作させるときに真空バルブに加わる衝撃により、アークシールド５が振動し、封着部材１が変形してアークシールド５が傾き、アークシールドと電極間の距離を変化させる力が作用する。特に定格電圧が高く、遮断電流が大きいほど衝撃が大きくなるが、上記のように鍔状部５１ａ、５２ａの外径を真空容器２の内径よりも大きく形成した実施の形態２においては、アークシールド５の鍔状部５１ａ、５２ａが封着部材１Ａを介して絶縁部材２１、２２で挟み込まれていることで強度が増し、アークシールド５の傾きが抑制され、電極とアークシールド間の距離を一定に保つため、安定した耐電圧性能が得られ信頼性の高い真空バルブを提供することができる。
また、上記段部１１ａ、１２ａは、上記アークシールド５に対する径方向の位置決め機能を備えているので製作が容易となる。
【符号の説明】
【００２６】
１、１Ａ  封着部材、  １ａ  凸部（ろう材進入防止手段）、  １ｂ  係止部、  １１  第１のリング部材、  １１ａ  段部、  １２  第２のリング部材、  １２ａ  段部、  ２  真空容器、  ２１  第１の絶縁部材、  ２１ａ  固定側端板、  ２２  第２の絶縁部材、  ２２ａ  可動側端板、  ３  固定電極、  ３１  固定側電極棒、  ３２  固定側接点、  ４  可動電極、  ４１  可動側電極棒、  ４２  可動側接点、  ５  アークシールド、  ５１  第１のアークシールド、  ５１ａ  鍔状部、  ５２  第２のアークシールド、  ５２ａ  鍔状部、  ６  ベローズ、  ７  流入防止手段、  ７１、７２  凹部。
【図１】
0005780842.tif 000002
【図２】
0005780842.tif 000003
【図３】
0005780842.tif 000004
【図４】
0005780842.tif 000005
【図５】
0005780842.tif 000006
【図６】
0005780842.tif 000007