(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート材の角縁部を所定形状に切断しうるコーナー切断具であって、シート材を載置しうる載置面を有する台座部と、上記台座部に設けられ、上記シート材の載置面と同一平面上に設けられた固定刃と、上記固定刃の端縁の平面形状と同一の平面形状の端縁を有し、上記固定刃の上方に配置され、上下方向に移動しうる可動刃と、上記可動刃の上方において、上下方向に移動可能に配設され、上記可動刃を下方に押圧しうる可動部材とを備え、
上記可動部材と上記可動刃との間には、上記可動部材により上記可動刃を押圧した場合に、上記可動刃を下方へ移動させると共に、上記可動刃の端縁を、上記固定刃の端縁に当接させる方向に押圧する可動刃押圧機構部が形成され、
上記可動刃押圧機構部は、上記可動刃の上部に固定され、上記可動刃の端縁方向に向かって次第に上方に突出する傾斜面を有する傾斜突条部が形成された可動刃装着部材と、上記可動刃装着部材の傾斜突条部の傾斜面に対向して配置され、上記可動刃の反端縁方向に向かって次第に下方に突出する傾斜面を有する可動部材傾斜突条部とから形成され、
上記可動部材を下方に押圧した場合に、上記可動部材傾斜突条部の傾斜面が、上記可動刃装着部材の傾斜突条部の傾斜面に当接しつつ下方に向かって摺動することによって、上記可動刃装着部材及び上記可動刃は下方、且つ上記固定刃に当接する方向に押圧されることを特徴とするコーナー切断具。
【請求項２】
上記可動刃装着部材の傾斜突条部は、上記可動刃装着部材において、可動刃側の端部に配設され、横断面が上方に向かって次第に収斂するテーパー状に形成されると共に、上記傾斜面は、上記傾斜突部において、可動刃の反端縁側に形成され、
上記可動部材傾斜突条部は、横断面が下方に向かって次第に収斂するテーパー状に形成され、上記可動部材傾斜突条部の傾斜面は、上記可動部材傾斜突条部において、可動刃の端縁側に形成されると共に、上記可動刃装着部材の傾斜突条部の傾斜面に沿って配置されることを特徴とする請求項１記載のコーナー切断具。
【請求項３】
上記台座部には、上階可動刃を非切断時の状態に復元する方向に付勢する付勢部が配設されていることを特徴とする請求項１に記載のコーナー切断具。
【請求項４】
上記台座部の載置面上において、上記固定刃の両端部には、上記固定刃を中心として、上記固定刃の端縁方向に向かって、互いに９０度離間して配設された一対のシート案内部材が配設され、
上記固定刃と上記可動刃との間には、上記固定刃の端縁方向にシート材の角縁部を案内しうるスリット部材が配設されていることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれか１項に記載のコーナー切断具。
【請求項５】
上記固定刃、及び上記可動刃は、上記台座部上において夫々複数配置されていることを特徴とする請求項１記載のコーナー切断具。
【請求項６】
上記台座部の底面部は着脱可能に形成されていることを特徴とする請求項１記載のコーナー切断具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙若しくは樹脂シート材の角縁部を所定形状に切断しうるコーナー切断具に関する。
【背景技術】
【０００２】
事務作業等において、名刺、若しくは紙書類等の体裁を整えると共に、角縁部による手指の負傷を防止する目的で、角縁部を丸くカットすることが行われている。
上記作業を行うための装置として、機械式コーナー切断具が複数提案されている（特許文献１、特許文献２）。
【０００３】
しかしながら、上記各特許文献に記載されている機械式コーナー切断具は、装置構成が複雑のみならず大型であり、操作が煩雑であるとともに、事務机等で作業するために手軽に持ち運べる構成とはなっていないという不具合を有していた。
【０００４】
上記不具合を解決するために、小型で、切断作業が容易であり、切断精度の高いコーナー切断具が提案されている（特許文献３）
図７に示すように、上記特許文献２に係るコーナー切断具７０は、紙が載置される載置部７１と同一平面上に設けられた固定刃７２と、固定刃７２の端縁の平面形状と同一の平面形状の端縁を有し、固定刃７２の上方に配置された上下方向に稼動し、固定刃７２の端縁に当接しうる可動刃１４とを有し、可動刃７３を固定刃７２に当接させることにより紙を切断するように形成され、上記固定刃７２の下方の台座部７４と可動刃７３との間にはコイルスプリング７５が配設されている。
【０００５】
上記特許文献２に係るコーナー切断具１０にあっては、上記可動刃７３を上記固定刃７２方向に移動させた場合に、上記コイルスプリング７５の付勢力によって、上記固定刃７２の端縁と、上記可動刃７３の端縁が確実に当接するため、紙を精度良く確実に切断することができる。
【０００６】
しかしながら、上記コイルスプリング７５を配設していることから、部品点数が増加し、切断時、非切断時を問わず常に、可動刃７３を固定刃７２方向に付勢していることから、長期間の使用に際しては、コイルスプリング７５の付勢力が劣化する可能性があるため、その際は部品の交換の必要があった。
上記特許文献２に係るコーナー切断具にあっては、部品点数削減、及びメンテナンスコストの削減という観点においての検討がなされていなかった。
【特許文献１】実開昭４８−７８９号公報
【特許文献２】実公昭５４−５４１６号公報
【特許文献３】特開２００５−７４５４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の解決する課題は、部品点数が少なく、構造が簡単であり、製造コストが低く、且つ長期間に亘ってメンテナンスが不要なコーナー切断具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明に係るコーナー切断具は  シート材の角縁部を所定形状に切断しうるコーナー切断具であって、シート材を載置しうる載置面を有する台座部と、上記台座部に設けられ、上記シート材の載置面と同一平面上に設けられた固定刃と、上記固定刃の端縁の平面形状と同一の平面形状の端縁を有し、上記固定刃の上方に配置され、上下方向に移動しうる可動刃と、上記可動刃の上方において、上下方向に移動可能に配設され、上記可動刃を下方に押圧しうる可動部材とを備え、上記可動部材と上記可動刃との間には、上記可動部材により上記可動刃を押圧した場合に、上記可動刃を下方へ移動させると共に、上記可動刃の端縁を、上記固定刃の端縁に当接させる方向に押圧する可動刃押圧機構部が形成され、上記可動刃押圧機構部は、上記可動刃の上部に固定され、上記可動刃の端縁方向に向かって次第に上方に突出する傾斜面を有する傾斜突条部が形成された可動刃装着部材と、上記可動刃装着部材の傾斜突条部の傾斜面に対向して配置され、上記可動刃の反端縁方向に向かって次第に下方に突出する傾斜面を有する可動部材傾斜突条部とから形成され、上記可動部材を下方に押圧した場合に、上記可動部材傾斜突条部の傾斜面が、上記可動刃装着部材の傾斜突条部の傾斜面に当接しつつ下方に向かって摺動することによって、上記可動刃装着部材及び上記可動刃は下方、且つ上記固定刃に当接する方向に押圧されることを特徴とする。
【０００９】
従って、請求項１の発明あっては、上記可動部材を下方に移動した場合にのみ、上記可動刃押圧機構部によって、上記可動刃が上記固定刃に当接する方向に押圧される。また、上記可動部材傾斜突条部の傾斜面が、上記可動刃装着部材の傾斜突条部の傾斜面上に当接しつつ下方に摺動することによって、上記可動刃装着部材の傾斜面によって、上記可動刃装着部材が下方、且つ固定刃の端縁方向に向かって押圧され、上記可動刃の端縁と上記固定刃の端縁が確実に当接する。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明に係るコーナー切断具は、上記可動刃装着部材の傾斜突条部は、上記可動刃装着部材において、可動刃側の端部に配設され、横断面が上方に向かって次第に収斂するテーパー状に形成されると共に、上記傾斜面は、上記傾斜突部において、可動刃の反端縁側に形成され、上記可動部材傾斜突条部は、横断面が下方に向かって次第に収斂するテーパー状に形成され、上記可動部材傾斜突条部の傾斜面は、上記可動部材傾斜突条部において、可動刃の端縁側に形成されると共に、上記可動刃装着部材の傾斜突条部の傾斜面に沿って配置されることを特徴とする。
【００１１】
従って、請求項２の発明にあっては、上記可動部材を下方に押圧した場合に、上記可動部材傾斜突条部の傾斜面が、上記可動刃装着部材の傾斜面に沿って、下方に移動する。この過程において、上記可動部材傾斜突条部の傾斜面の上端部が、上記可動刃装着部材の傾斜面に当接しつつ、下方、且つ固定刃の端縁方向に向かって移動させるように押圧する。
【００１２】
また、請求項３に記載の発明に係るコーナー切断具は、  上記台座部には、上階可動刃を非切断時の状態に復元する方向に付勢する付勢部が配設されていることを特徴とする。従って、上記可動刃は、切断作業が終了した後に、速やかに非切断時の状態位置に復帰する。
また、請求項４記載の発明にあっては、上記台座部の載置面上において、上記固定刃の両端部には、上記固定刃を中心として、上記固定刃の端縁方向に向かって、互いに９０度離間して配設された一対のシート案内部材が配設され、上記固定刃と上記可動刃との間には、上記固定刃の端縁に向かってシート材の角縁部を案内しうるスリット部材が配設されていることを特徴とする。
【００１３】
従って、請求項４の発明にあっては、上記スリット部材と上記固定刃との間に切断対象のシート材を挿入することによって、上記シート材を、上記固定刃の端縁に確実に挿入することができる。
請求項５記載の発明にあっては、上記固定刃、及び上記可動刃は、上記台座部上において夫々複数配置されていることを特徴とする。従って、一台のコーナー切断具で複数の形状の固定刃を配設することができる。
請求項６記載の発明にあっては、上記台座部の底面部は着脱可能に形成されていることを特徴とする。従って、切断により発生する上記台座部の内部に蓄積したシート材の切り屑を取り出すことができる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明にあっては、シート材を載置しうる載置面を有する台座部と、上記台座部に設けられ、上記シート材の載置面と同一平面上に設けられた固定刃と、上記固定刃の端縁の平面形状と同一の平面形状の端縁を有し、上記固定刃の上方に配置され、上下方向に移動しうる可動刃と、上記可動刃の上方において、上下方向に移動可能に配設され、上記可動刃を下方に押圧しうる可動部材とを備え、上記可動部材と上記可動刃との間には、上記可動部材により上記可動刃を押圧した場合に、上記可動刃を下方へ移動させると共に、上記可動刃の端縁を、上記固定刃の端縁に当接させる方向に押圧する可動刃押圧機構部が形成されていることから、上記可動刃押圧機構部によって、切断時にのみ上記可動刃が上記固定刃へ当接する方向に押圧する。
従って、別途の付勢部材は不要であり、部品点数が少なく構造が簡単であり、製造コストが低く、また、付勢部材の劣化が無いことから、長期間に亘ってメンテナンスが不要なコーナー切断具を提供することができる。
【００１５】
また、上記可動刃押圧機構部は、上記可動刃の上部に固定され、上記可動刃の端縁方向に向かって次第に上方に突出する傾斜面を有する傾斜突条部が形成された可動刃装着部材と、上記可動刃装着部材の傾斜突条部の傾斜面に対向して配置され、上記可動刃の反端縁方向に向かって次第に下方に突出する傾斜面を有する可動部材傾斜突条部とから形成され、上記可動部材を下方に押圧した場合に、上記可動部材傾斜突条部の傾斜面が、上記可動刃装着部材の傾斜突条部の傾斜面に当接しつつ下方に向かって摺動することによって、上記可動刃装着部材及び上記可動刃は下方、且つ上記固定刃に当接する方向に押圧されることによって、上記可動刃装着部材及び上記可動刃は下方、且つ上記固定刃に当接する方向に押圧されることから、上記可動部材傾斜突条部の傾斜面が、上記可動刃装着部材の傾斜突条部の傾斜面上に当接しつつ下方に摺動することによって、上記可動刃装着部材が、直接下方、且つ固定刃の端縁方向に向かって押圧されるため、スプリング等の付勢部材によって可動刃を付勢する従来のコーナー切断具と異なり、上記稼動部材を押圧する力が直接上記可動刃に伝達されるため、上記可動刃の端縁と上記固定刃の端縁が確実に当接して、より精密な切断が可能となる。
また、請求項２の発明にあっては、上記可動刃装着部材の傾斜突条部は、上記可動刃装着部材において、可動刃側の端部に配設され、横断面が上方に向かって次第に収斂するテーパー状に形成されると共に、上記傾斜面は、上記傾斜突部において、可動刃の反端縁側に形成され、上記可動部材傾斜突条部は、横断面が下方に向かって次第に収斂するテーパー状に形成され、上記可動部材傾斜突条部の傾斜面は、上記可動部材傾斜突条部において、可動刃の端縁側に形成されると共に、上記可動刃装着部材の傾斜突条部の傾斜面に沿って配置されることをから、上記可動部材傾斜突条部の傾斜面と、可動刃装着部材の傾斜突条部の傾斜面が確実に当接するため、上記可動刃の端縁と上記固定刃の端縁が密接し、より精密な切断が可能となる。
【００１６】
また、請求項３の発明にあっては、上記台座部には、上記可動刃を非切断時の状態の位置に復元する方向に付勢する付勢部材が配設されていることから、上記可動刃は、切断作業が終了した後に、速やかに非切断時の状態位置に復帰するため、連続して切断作業を行う場合であっても、スムーズに操作することができる。
請求項４記載の発明にあっては、上記台座部の載置面上において、上記固定刃の両端部には、上記固定刃を中心として、上記固定刃の端縁方向に向かって、互いに９０度離間して配設された一対のシート案内部材が配設され、上記固定刃と上記可動刃との間には、上記固定刃の端縁に向かってシート材の角縁部を案内しうるスリット部材が配設されていることから、シート材が上記固定刃の端縁に確実に挿入されるため、切断作業を失敗することがない。
請求項５記載の発明にあっては、上記固定刃、及び上記可動刃は、上記台座部上において夫々複数配設されていることから、一台のコーナー切断具で複数の形状の固定刃を配設することができるため、複数のコーナー切断具を準備する必要がない
請求項６記載の発明にあっては、上記台座部の底面部は着脱可能に形成されていることから、シート材の切り屑を取り出し易く、台座部の内部を清掃し易い。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施の形態を示し、実施例の形態に係るコーナー切断具の全体斜視図である。
【図２】（ａ）は図１に示す実施例の形態において、可動部材、可動刃、可動刃装着部材及びシート案内部材を取り外した状態を示す前方斜視図であり、（ｂ）は可動刃及び可動刃装着図の下方斜視図である。
【図３】図２（ａ）の形態において、可動刃装着部材及び可動刃を装着した状態を示前方斜視図である。
【図４】図１に示す実施例に形態における、可動部材の裏面図である。
【図５】図１に示す実施例の形態のコーナー切断具の底面図である。
【図６】（ａ）は図１のＡ−Ａ線における断面概略図、（ｂ）は切断動作時の（ａ）と同様の構図を示す断面概略図である。
【図７】従来のコーナー切断具の側方断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
本発明を実施するための形態として、台座部に固定刃、及び可動刃夫々４枚配設された４枚刃構成の場合を例に、添付図面を用いて説明する。図４に示すように、本実施の形態に係るコーナー切断具１０は、紙等のシート材（図示せず）を載置しうる載置面１２を有する台座部１１と、上記台座部１１に設けられ、上記シート材の載置面１２と同一平面上に設けられた固定刃１３、１３、１３、１３と、上記固定刃１３、１３、１３、１３の端縁の平面形状と同一の平面形状の端縁を有し、上記固定刃１３、１３、１３、１３の上方に配置され、上下方向に移動しうる可動刃１４、１４、１４、１４と、図６（ａ）に示すように、上記可動刃１４、１４、１４、１４の上方において、上下方向に移動可能に配設され、上記可動刃１４、１４、１４を下方に押圧しうる可動部材１５とを備えている。
上記可動部材１５と上記可動刃１４との間には、上記可動部材１４により上記可動刃１４を押圧した場合に、上記可動刃１４を下方へ移動させると共に、上記可動刃の端縁を、上記固定刃１３の端縁１３ａに当接させる方向に押圧する可動刃押圧機構部１６が形成されている。
【００１９】
図６（ａ）に示すように、上記可動刃押圧機構部１６は、上記可動刃１４の上部に固定され、上記可動刃１４の端縁方向に向かって次第に上方に突出する傾斜面１７ａを有する傾斜突条部１７が形成された可動刃装着部材１８と、上記可動刃装着部材１８の傾斜突条部１７の傾斜面１７ａに対向して配置され、上記可動刃１４の反端縁方向に向かって次第に下方に突出する傾斜面１９ａを有する可動部材傾斜突条部１９とから形成され、上記可動刃装着部材１８の傾斜突条部１７は、上記可動刃装着部材１８において、可動刃１４側の端部に配設され、横断面が上方に向かって次第に収斂するテーパー状に形成されると共に、上記傾斜面１７ａは、上記傾斜突部１７において、可動刃１４の反端縁側に形成され、上記可動部材傾斜突条部１９は、横断面が下方に向かって次第に収斂するテーパー状に形成され、上記可動部材傾斜突条部１９の傾斜面１９ａは、上記可動部材傾斜突条部１９において、可動刃１４の端縁側に形成されると共に、上記可動刃装着部材１８の傾斜突条部１７の傾斜面１７ａに沿って配置されている。
【００２０】
また、図２に示すように、上記台座部１１には、上記可動刃１４、１４、１４、１４を非切断時の状態の位置に復元する方向に付勢するコイルスプリングからなる付勢部材２０が配設されている。原稿
【００２１】
また、上記台座部１１の載置面１２上において、上記固定刃１３、１３、１３、１３（図１には図示せず）の両端部には、上記固定刃１３、１３、１３、１３を中心として、上記固定刃の端縁方向に向かって、互いに９０度離間して配設されたシート案内部材２１、２１、２１、２１が形成され、図２に示すように、上記固定刃１３、１３、１３、１３と上記可動刃１４、１４、１４、１４との間には、上記固定刃１３の端縁方向にシート材の角縁部を案内しうるスリット部材２２が配設されている。
【００２２】
また、図２に示すように上記可動刃１４の端縁の厚さ方向断面は、上方に向かって膨出する円弧状に形成されている。
【実施例１】
【００２３】
上記実施例の形態の詳細な構成について、以下図面を用いて説明する。
図１は、本実施例の形態に係る四刃構成のコーナー切断具１０の全体斜視図である。
図１に示すように、台座部１１は、合成樹脂から形成され、所定の厚さ寸法をする、平面略正方形の上面部１１ａと側面部１１ｂ、１１ｂ、１１ｂ、１１ｂ、及び図５に示すように、着脱自在に形成された底面部１１ｃからなる内部中空の薄型箱状に形成されている。
また、図５に示すように、底面部１１ｃの四隅部には滑り止め用のゴム円板３８、３８、３８、３８が配設されると共に、一端部に底面部１１ｃを取り外すための切り欠き３９が形成されている。
図１に示すように、上記上面部１１ａの中央部には、固定刃１３、１３、１３、１３（図１には図示せず）等を装着するための、円形開口部２３が形成され、上面部１１ａの四隅部から、上記開口部２３の端縁に向かって、互いに９０度ずつ離間して、シート案内部材取り付け用凹部４０，４０，４０，４０が形成され、上記シート案内部材取り付け用凹部４０，４０，４０，４０に、上記細長直方体形状のシート案内部材２１．２１．２１、２１が配設され、ネジ（図示せず）によって固定されている。
また、上記シート案内部材２１、２１、２１、２１の間に、切断対象のシート材を載置しうる載置面１２が形成されている。
【００２４】
また、上記開口部２３の上方には、可動部材１５が配設されている。
上記可動部材１５は、円板上に形成された可動部材本体部２４と、上記可動部材本体部２４の外周面部から、径方向外方に突出して形成された押圧板部２５、２５、２５、２５から形成され、上記押圧板部２５、２５、２５、２５は、上記シート案内部材２１、２１、２１、２１の間に、夫々９０度ずつ離間して配設されている。
また、上記可動部材本体部２４の外周面部において、上記押圧板部２５、２５、２５、２５の間には、位置固定用突部２６、２６、２６、２６が突出して形成され、上記位置固定用突部２６、２６、２６、２６が、上記シート案内部材２１、２１、２１、２１の開口部２３側端部に長さ方向に沿って形成された嵌合孔部２７、２７、２７、２７に挿入することによって、上記可動部材１５は上記開口部２３の上方に上下方向に移動可能に固定されている。
【００２５】
図２（ａ）は、図１に示す実施例の形態において、可動部材１５、可動刃１４及び可動刃装着部材１８を取り外した状態を示す前方斜視図である。可動部材を取り外した状態を示前方斜視図である。
図２（ａ）に示すように、固定刃１３、１３、１３、１３は、リング状に形成された固定刃連結板２８の内周縁部において、互いに９０度ずつ離間して、上記固定刃連結板２８の中心部に向かって突出して形成され、上記固定刃連結部は、ネジ２９によって、上記台座部１１の開口部２３の周縁に固定されている。
【００２６】
また、上記スリット部材２２は全体リング状に形成され、上記固定刃１３、１３、１３、１３の上方において、ネジ３０によって上記台座部１１に固定されている。
また、上記スリット部材２２の内周縁部において、上記固定刃１３、１３、１３、１３に対応する位置には、上記固定刃１３、１３、１３、１３の上面部に近接して配置されるスリット片部３１、３１、３１、３１が径方向内方に突出して形成されている。
【００２７】
また、上記開口部２３の内部には、円筒形上の付勢部材装着突部３２が上方に向かって突出して配設され、上記付勢部材装着突部３２には、円筒形のコイルスプリング２０の下端部が嵌合している。
【００２８】
また、図２（ｂ）に示すように、可動刃１４、１４、１４、１４は、平面略正方形の可動刃形成板３３の各辺部に形成されている。
また、可動刃装着部材１８と可動刃形成板３３とはネジ３４によって固定され、上記可動刃形成板３３の中心部には、上記可動刃形成板３３を貫通して突出する円筒形の装着突部３５が配設され、上記装着突部３５を、図２（ａ）に示す上記コイルスプリング２０の上端部から挿入することによって、可動刃１４が上記台座部１１の上方に装着される。
【００２９】
図３は、図２（ａ）の状態において、可動刃１４を装着した状態を示す前方斜視図である。
図３に示すように、上記可動刃装着部材１８は平面正方形の四角柱状に形成され、傾斜突条部１７、１７、１７、１７は、上記可動刃装着部材１８の上面部外周縁部に沿って形成されている。
【００３０】
また、図４は、可動部材１５の底面図である。
図４に示すように、可動部材１５の可動部材本体部２４には、上記可動部材１５を台座部１１に装着した場合に、上可動刃装着部材１４の傾斜突条部１７、１７、１７、１７の傾斜面１７ａに対向して配置される傾斜面１９ａを有する可動部材傾斜突条部１９、１９、１９、１９が配設されている。
【００３１】
本実施例の構成において、シート材の角縁部を切断するの動作について添付図面を用いて説明する。
図６（ａ）は図１のＡ−Ａ線における断面概略図である。
図６（ａ）に示すように、シート材３６の角縁部を、台座部１１の載置面１２に載せ、シート案内部材２１に沿って、上記スリット部材２２のスリット片部３１に挿入し、固定刃１３の端縁から突出させて配置する。
上記の状態で、図６（ｂ）に示すように、可動部材１５の押圧板部２５を指等で図中矢印Ｂの方向に押し下げると、図中矢印Ｃに示すように、上記可動部材１５の可動部材本体可動部材本体部２４に配設された可動部材傾斜突条部１９の傾斜面１９ａが、可動刃装着部材１４の傾斜突条部１７の傾斜面１７ａに当接しつつ、下方に向かって摺動する。
これにより、上記傾斜突条部１７が上記可動部材傾斜突条部１９を固定刃１３の方向に押圧するため可動刃１４の端縁と、固定刃１３の端縁確実に当接する。
また、この際、図２に示すように可動刃１４の端縁が上方に向かって円弧状に膨出して形成されているため、上記可動刃１４の端縁と上記固定刃１３の端縁とは、両端部から中央部にかけて順次当接していくため、シート材３６が寄りスムーズに切断される。
【００３２】
また、可動部材傾斜突条部１９と傾斜突条部１７が直接当接することによって、上記可動刃１４を、固定刃１３の方向に押圧することから、スプリングの付勢力を用いる従来の構成と異なり、部品点数が少なく、製造コストを低減することができる。
また、四つ固定刃１３、１３、１３、１３を異なる形状とすることによって、
必要に応じて、切断後の形状を選択することができる。
【００３３】
また、図６（ｂ）に示すように、切断後の切り屑３７は、図５に示すように、台座部１１の底面部１１ｃの切り欠き３９に爪をかけて、底面部１１ｃを外すことによって簡単に取り出して廃棄することができる。
【００３４】
また、繰り返し切断動作をした場合であっても、スプリングの付勢力の劣化による、切断不良が生じることが無いため、メンテナンスコストについても低減することが可能である。
【００３５】
なお、本実施例においては、台座部に固定刃が４枚配設されている形態を例に説明したが、複数種類の固定刃が不要である場合は、固定刃を一枚だけ配設した構成とすることも出来る。
また、台座部のほか各部品の外形形状、材質についても、本実施例の形態に限定されることは無く、本発明の構成を満たす範囲であれば、適宜変更、選択が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、本発明は、紙若しくは樹脂シート材の角縁部を所定形状に切断しうるコーナー切断具に適用可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１０  コーナー切断具
１１  台座部
１１ａ台座部上面部
１１ｂ台座部側面部
１１ｃ台座部底面部
１２  載置面
１３  固定刃
１４  可動刃
１５  可動部材
１６  可動刃押圧機構部
１７  傾斜突条部
１７ａ傾斜面
１８  可動刃装着部材
１９  可動部材傾斜突条部
１９ａ傾斜面
２０  コイルスプリング（付勢部材）
２１  シート案内部材
２２  スリット部材
２３  台座部の開口部
２４  可動部材本体部
２５押圧板部
２６  位置固定用突部
２７  嵌合孔部
２８  固定刃連結板
２９  ネジ
３０  ネジ
３１  スリット片部
３２  付勢部材装着突部
３３  可動刃形成板
３４  ネジ
３５  装着突部
３６  シート材
３７  切り屑
３８  ゴム円板
３９  切り欠き
４０  シート案内部材取り付け用凹部
７０  コーナー切断具
７１  載置面
７２  固定刃
７３  可動刃
７４  台座部
７５  コイルスプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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