(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状カール部を備えた容器に用いられるものであり、ステムを収納するハウジングと、前記ハウジングと前記容器とを接続する接続部と、前記容器の内部の内容物を吐出する操作に用いるアクチュエータと、前記内容物を吐出する吐出孔と、前記ステムに形成されて前記吐出孔に連通するステム孔と、前記内容物の吐出時に前記ハウジングの内部と前記ステム孔とを連通する経路を備え、さらに、前記ハウジングの内部と前記容器の外部とを前記ステム孔を介さずに連通する計器用連通部を備え、前記接続部が、バルブ側ねじ部と前記容器に穴を開ける貫入部とシール部とを備えており、前記バルブ側ねじ部と容器側ねじ部とがはまり合うことにより、前記シール部が前記容器の接触面に接触した状態で、前記貫入部の開けた貫入穴を介して前記ハウジングの内部と前記容器の内部とを連通することを特徴とするバルブアタッチメント。
【請求項２】
環状カール部を備えた容器に用いられるものであり、ステムを収納するハウジングと、前記ハウジングと前記容器とを接続する接続部と、前記容器の内部の内容物を吐出する操作に用いるアクチュエータと、前記内容物を吐出する吐出孔と、前記ステムに形成されて前記吐出孔に連通するステム孔と、前記内容物の吐出時に前記ハウジングの内部と前記ステム孔とを連通する経路を備え、さらに、前記ハウジングの内部と前記容器の外部とを前記ステム孔を介さずに連通する計器用連通部を備え、前記容器に設けられている容器側バルブを押し下げる当接部を備えており、前記当接部により前記容器側バルブを押し下げた状態を保持して前記容器の内部と前記ハウジングの内部とを連通することを特徴とするバルブアタッチメント。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のバルブアタッチメントを備えていることを特徴とするエアゾール式消火器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール缶等の容器に用いることのできるバルブ、バルブアタッチメント、および消火薬剤と噴射用ガスとを充填したエアゾール式消火器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
気化した液化ガスや圧縮ガスの圧力により液状・粉状の内容物を放出するエアゾール缶は、安価であることから種々の用途に用いられている。そして、エアゾール缶は、通常、内容物の放出を制御するためのバルブを備えている。エアゾール缶には、繰り返して使用されるものもあるが、消火器のように非常時に一回のみ使用されるものもある。このような一回のみの使用が予定されているエアゾール缶は、バルブを開いて内部の状態を確認することができない。そこで、容器の内部圧力を確認することを目的として、エアゾール式消火器の容器に直接計測機を取り付けたエアゾール式消火器が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】公開実用昭和５８−９１６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１には、底面の中央に雌螺子を切った貫通口を設け、この貫通口にシール剤を介して計器の雄螺子を螺合することにより、圧力計を底面外側の凹部面内に取り付ける構成が開示されている。
しかし、エアゾール缶の内部状態を測定する計器をバルブに取り付ける技術はこれまで提案されていない。
そこで、本発明は圧力計などの計器を取り付け可能なバルブおよびバルブアタッチメントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の本発明は、環状カール部を備えた容器に用いられるものであり、ステムを収納するハウジングと、前記ハウジングと前記容器とを接続する接続部と、前記容器の内部の内容物を吐出する操作に用いるアクチュエータと、前記内容物を吐出する吐出孔と、前記ステムに形成されて前記吐出孔に連通するステム孔と、前記内容物の吐出時に前記ハウジングの内部と前記ステム孔とを連通する経路を備え、さらに、前記ハウジングの内部と前記容器の外部とを前記ステム孔を介さずに連通する計器用連通部を備え、前記接続部が、バルブ側ねじ部と前記容器に穴を開ける貫入部とシール部とを備えており、前記バルブ側ねじ部と容器側ねじ部とがはまり合うことにより、前記シール部が前記容器の接触面に接触した状態で、前記貫入部の開けた貫入穴を介して前記ハウジングの内部と前記容器の内部とを連通することを特徴とする。ここで、「容器の外部」とは、バルブアタッチメントが容器に取り付けられた状態における容器の外側をいう。
請求項２に記載の本発明は、環状カール部を備えた容器に用いられるものであり、ステムを収納するハウジングと、前記ハウジングと前記容器とを接続する接続部と、前記容器の内部の内容物を吐出する操作に用いるアクチュエータと、前記内容物を吐出する吐出孔と、前記ステムに形成されて前記吐出孔に連通するステム孔と、前記内容物の吐出時に前記ハウジングの内部と前記ステム孔とを連通する経路を備え、さらに、前記ハウジングの内部と前記容器の外部とを前記ステム孔を介さずに連通する計器用連通部を備え、前記容器に設けられている容器側バルブを押し下げる当接部を備えており、前記当接部により前記容器側バルブを押し下げた状態を保持して前記容器の内部と前記ハウジングの内部とを連通することを特徴とする。
【０００６】
請求項３に記載の本発明のエアゾール式消火器は、請求項１または請求項２に記載のバルブアタッチメントを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のバルブおよびバルブアタッチメントは、容器内の内容物の吐出に用いられるステムの他に、容器内部と連通しているハウジングの内部と容器の外部とを連通する連通部を備えている。このため、連通部に計器を取り付けることにより、バルブを開放することなく容器内部の状態を確認することができる。
また、本発明のバルブまたはバルブアタッチメントを用いることにより、エアゾール缶などの環状カール部を備えたエアゾール式消火器に、内部状態を確認するための計器を取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るバルブの概略を示す模式断面図
【図２】本発明の第２の実施形態に係るバルブアタッチメントの概略を示す模式断面図
【図３】本発明の第２の実施形態に係るバルブアタッチメントがエアゾール缶に取り付けられた状態の概略を示す模式断面図
【図４】本発明の第３の実施形態に係るバルブアタッチメントの概略を示す模式断面図
【図５】本発明の第３の実施形態に係るバルブアタッチメントがエアゾール缶に取り付けられた状態の概略を示す模式断面図
【図６】図５のバルブアタッチメントのアクチュエータが押えられた状態の概略を示す模式断面図
【図７】環状カール部を備えた容器にバルブを取り付ける工程を説明する模式断面図
【図８】環状カール部を備えた容器にバルブを取り付ける工程を説明する模式断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（第１の実施形態）
本発明のバルブの第１の実施形態につき、図１、図７および図８を参照して以下に説明する。
まず、図７および図８を参照して、環状カール部を備えた容器にバルブを取り付ける工程について説明する。
図７は、環状カール部を備えた容器にバルブを取り付ける工程を説明する模式断面図であり、（ａ）はバルブ１０が環状カール部を備えた容器であるエアゾール缶３０の所定位置に載置される前の状態を模式的に示し、（ｂ）はバルブ１０がエアゾール缶３０の所定位置に載置された状態を模式的に示している。図７（ａ）に示すように、バルブ１０のマウンティングカップ１１の外縁には、エアゾール缶３０の開口３１の縁に設けられている環状カール部３２とはまり合うように、環状カール部３２に対応した形状の環状凹部１２が形成されている。このため、図７（ｂ）に示すように、バルブ１０をエアゾール缶３０の所定位置に載置することにより、環状カール部３２が環状凹部１２の内側に収められた状態で、エアゾール缶３０の開口３１をバルブ１０により覆うことができる。
【００１０】
図８は、図７に二点鎖線で示した領域Ａを示しており、環状カール部を備えた容器にバルブを取り付ける工程を説明する断面図である。図８（ａ）に示すように、環状カール部３２が環状凹部１２の内側に収納された状態（図７（ｂ）参照）において、マウンティングカップ１１に型１００を挿入する。そして、同図（ｂ）に示すように、型１００をマウンティングカップ１１の外側すなわち環状凹部１２側に移動させる。これにより環状凹部１２と環状カール部３２との隙間が無くなるように密着させること、すなわち、両者をかしめてエアゾール缶３０をバルブ１０で密封することができる。
【００１１】
続いて、図１を参照して本実施形態のバルブ１０の構造について説明する。図１は本実施形態のバルブの概略を示す模式断面図である。同図では、環状カール部３２を備えたエアゾール缶３０が本実施形態のバルブ１０により密封されている状態を示している（図７、図８参照）。
同図に示すように、本実施形態のバルブ１０は、マウンテンカップ１１、ハウジング１３、ステム１４、ステムガスケット１５、弾性体１６、アクチュエータ１７、および計器用連通部１８を備えている。
【００１２】
マウンテンカップ１１は、その縁の環状凹部１２とエアゾール缶３０の環状カール部３２とがはまり合った状態で両者をかしめることにより、エアゾール缶３０を密封するものである。マウンテンカップ１１の中心には、ハウジング１３が固定されている。そして、ハウジング１３にはその一部がマウンテンカップ１１から突出するようにステム１４が設けられている。
【００１３】
ハウジング１３は筒状体でありその内部１９に空間が形成されている。そして、内部１９の長手方向に移動可能なステム１４および弾性体１６を備えている。ステム１４は、弾性体１６によりマウンテンカップ１１から突出する方向（バルブ１０がエアゾール缶３０に固定された状態で、エアゾール缶３０外部側となる側、以下、「上方」という。）への力が加えられている。このため、ステム１４は、アクチュエータ１７により下方への力が加えられていない状態では、コイルバネなどで構成される弾性体１６による上方への力により所定位置に保持されている。この所定位置では、ステム１４のステム孔２０がステムガスケット１５により閉塞される。このように、アクチュエータ１７に力が加えられていない状態では、ハウジング１３の内部１９とステム孔２０とがステムガスケット１５により遮断されるから、エアゾール缶３０の密閉が維持される。
【００１４】
ステム１４の上部は、マウンテンカップ１１から突出しており、この突出した部分にアクチュエータ１７が取り付けられている。アクチュエータ１７には内部を貫通する吐出孔２１が形成されており、アクチュエータ１７の吐出孔２１とステム１４のステム孔２０とは連通している。アクチュエータ１７を押し下げると、弾性体１６による上方への力に抗してステム１４を下方（バルブ１０がエアゾール缶３０に固定された状態で、エアゾール缶３０内部側となる側）に移動させることができる。これにより、ステムガスケット１５が所定位置より下方に移動して、ステムガスケット１５によるステム孔２０の閉塞が解かれる。この結果、ステム１４のステム孔２０を介して、ハウジング１３の内部１９とアクチュエータ１７の吐出孔２１が連通され、エアゾール缶３０内部の内容物がアクチュエータ１７の吐出孔２１から吐出される。
【００１５】
バルブ１０は、アクチュエータ１７により内容物を吐出する経路となるステム孔２０および吐出孔２１に加えて、ハウジング１３の長手方向に貫通する計器用連通部１８を備えている。この計器用連通部１８は、ハウジング１３の内部１９とエアゾール缶３０の外部とを連通するものである。ここで、ハウジング１３の内部１９はエアゾール缶３０の内部と連通されているから、内部１９の状態（圧力など）は、エアゾール缶３０内部と同様となっている。このため、計器用連通部１８に計器２２を接続することにより、エアゾール缶３０内部の圧力を測定することができる。計器２２としては、例えば圧力計などが挙げられるが、これに限られるものではなく、測定対象となるエアゾール缶３０内部の状態を表示する種々の手段を用いることができる。
【００１６】
本実施形態では、計器２２を計器用連通部１８とは別体のものとして構成し、バルブ１０をエアゾール缶３０に取り付けた後に計器２２を計器用連通部１８に取り付ける。これにより、バルブ１０をエアゾール缶３０に取り付ける際、計器用連通部１８が型１００（図８参照）と接触することを防止できる。なお、計器２２をバルブ１０と一体のものとして構成することも可能であるが、この場合、計器用連通部１８をハウジング１３から突出している部分を弾性体で構成することにより、型１００との接触を避けることができる。
【００１７】
以上のように、本実施形態のバルブ１０は計器用連通部１８を備えているから、この計器用連通部１８にエアゾール缶３０内部の状態を測定する計器２２を取り付けることができる。したがって、バルブ１０によりエアゾール缶３０内部の密閉状態が保たれた状態のままでその内部の圧力などを測定し確認することが可能となる。
【００１８】
（第２の実施形態）
本発明のバルブアタッチメントの第２の実施形態につき、図２および図３を参照して以下に説明する。本実施形態のバルブアタッチメントは、バルブが設けられていないエアゾール缶に取り付けられるものであり、マウンテンカップではなく接続部を介してエアゾール缶に取り付けられる点において、第１の実施形態として説明したバルブとは異なっている。本実施形態では、上述した実施形態で説明した部材と同一の機能を奏するものは同じ番号を付して説明を省略する。
【００１９】
図２は本実施形態のバルブアタッチメントの概略を示す模式断面図であり、図３は本実施形態のバルブアタッチメントがエアゾール缶に取り付けられた状態の概略を示す模式断面図である。図２および図３に示すように、本実施形態のバルブアタッチメント４０は、ハウジング４１、ステム１４、ステムガスケット１５、弾性体１６、アクチュエータ１７、計器用連通部４８を備えている。
【００２０】
ハウジング４１は、ステムガスケット１５の上下に分割可能なハウジング４１Ａおよびハウジング４１Ｂにより構成されている。ハウジング４１Ａとハウジング４１Ｂとは、その間にステムガスケット１５が配置された状態でねじ止めされている。
ハウジング４１Ｂは接続部４２を備えている。この接続部４２は、エアゾール缶５０のバルブ設置部５２の外形に対応した凹形状とされており、バルブ側ねじ部４３、貫入部４４およびシール部４５を備えている。また、エアゾール缶５０のバルブ設置部５２には、バルブ側ねじ部４３とはまり合う容器側ねじ部５３が設けられている。バルブ側ねじ部４３と容器側ねじ部５３とがはまり合うこと（螺合）により、接続部４２とバルブ設置部５２とを接続することができる。
【００２１】
接続部４２の内部には、エアゾール缶５０のバルブ設置部５２の上面５４に穴を開けるための貫入部４４を備えている。この貫入部４４は、バルブ側ねじ部４３と容器側ねじ部５３とがはまり合う際、上面５４に貫入穴５５を開けるものである。この貫入穴５５が形成される際、貫入穴５５が形成される部分を取り巻くようにしてシール部４５が上面５４に接触した状態となっているから、エアゾール缶５０とハウジング４３とはシール部４５によりシールされる。このため、エアゾール缶５０の密閉性が確保された状態で、貫入部４４によりこの貫入穴５５が形成される。したがって、貫入手段４４の形成した貫入穴５５を介してエアゾール缶５０内部とハウジング４３の内部４９とを、エアゾール缶５０が密閉された状態で連通することができる。シール部４５は、例えば、貫入部４４を取り巻くように設けられたパッキンなどにより構成することができる。
【００２２】
本実施形態のバルブアタッチメント４０は、エアゾール缶５０のバルブ設置部５２に取り付けられるものである。このため、計器用連通部４８は、ハウジング４１の長手方向（上下方向）でなく、水平方向に伸びるように設けられている。これにより、例えば、計器２２がその一端に取り付けられている計器管２３を計器用連通部４８にさしこむことにより、計器２２をバルブアタッチメント４０に取り付け、エアゾール缶５０内部の状態を計測することができる。ただし、計器用連通部４８は、ハウジング４３の内部４９とハウジング４３の外側とを連通するものであればよく、その設けられる方向は水平方向に限定されない。
【００２３】
（第３の実施形態）
本発明のバルブアタッチメントの第３の実施形態につき、図４〜図６を参照して、以下に説明する。本実施形態のバルブアタッチメントは、バルブを備えたエアゾール缶に取り付けられるものである点において、第２の実施形態と異なっている。なお、本実施形態においては、上述した実施形態で説明した部材と同一の機能を奏するものには同じ番号を付して説明を省略する。
【００２４】
図４は、本実施形態のバルブアタッチメントの概略を示す模式断面図である。同図に示すように本実施形態のバルブアタッチメント６０は、ハウジング６１、ステム１４、ステムガスケット１５、弾性体１６、アクチュエータ１７、計器用連通部４８を備えている。
【００２５】
ハウジング６１が分割可能である点はハウジング４１と同様であるが、ハウジング６１Ｂの構成がハウジング４１Ｂとは異なっている。
ハウジング６１Ｂに設けられている接続部６２は、容器側バルブ８０が設けられたエアゾール缶７０のバルブ設置部７２の凸状の外形に対応し、バルブ設置部７２とはまり合う円筒状の凹形状とされている。そして、エアゾール缶７０の設置部７２をバルブアタッチメント６０の接続部６２に差し込んだ状態で、接続部６２の端部６３を内側にかしめて、バルブ設置部７２の溝部７３と密着させる。これにより、接続部６２とバルブ設置部７２とがはまり合った状態を維持して、バルブ６０の接続部６２とエアゾール缶７０のバルブ設置部６２とを接続することができる。
【００２６】
図５は、本実施形態に係るバルブアタッチメントがエアゾール缶に取り付けられた状態の概略を示す模式断面図である。同図はバルブアタッチメント６０がカバー９０により覆われた状態を示している。同図に示すように、エアゾール缶７０のバルブ設置部７２に、バルブアタッチメント６０の接続部６２が接続された状態では、接続部６２内の上方端面の当接部６４により、容器側バルブ８０のステム１４が押し下げられた状態が維持される。これにより、エアゾール缶７０の容器側バルブ８０が開いた状態となり、エアゾール缶７０の内部とバルブアタッチメント６０の内部４９とが連通される。このため、計測機用経路４８に計器２２を取り付け内部４９の状態を測定して、エアゾール缶７０内部の状態を確認することができる。
【００２７】
当接部６４には、容器側バルブ８０のステム１４の端部と当接する部分にシール部６５が設けられている。このシール部６５は、ステム１４が押し下げられた状態において、エアゾール缶７０内とハウジング６１の内部４９とを連通することができるよう、容器側バルブ８０のステム１４端部の形状に沿った、例えばドーナツ型の形状となっている。シール部６５にはゴム製のパッキンなどを用いることができる。当接部６４にシール部６５を設けることにより、接続部４２の密閉性を向上させることができる。
【００２８】
図６は、図５のバルブアタッチメント６０において、アクチュエータ１７が押し下げられている状態の概略を示す模式断面図である。同図に示すように、アクチュエータ１７を押し下げることによりステム１４が下方に移動し、ステムガスケット１５によるステム孔２０の閉塞が解かれて、エアゾール缶７０内部の薬剤などをアクチュエータ１７の吐出孔２１から放出することができる。
【００２９】
以上のとおり、本発明のバルブおよびバルブアタッチメントを用いることにより、密封されているエアゾール缶の内部の状態を確認するための計器をバルブに取り付けることができる。このため、本発明のバルブおよびバルブアタッチメントは、バルブを開放することなくその内部状態を確認する必要があるエアゾール式消火器用として好適に用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、エアゾール缶等の環状カール部を備えた容器用のバルブ、バルブアタッチメントとして用いることができ、エアゾール式消火器のように計器により内部状態を確認することが有効なものに用いることができる。
【符号の説明】
【００３１】
１４  ステム
１３  ４１、６１  ハウジング
１８、４８  計器用連通部（連通部）
３０、５０、７０  エアゾール缶（容器）
３２  環状カール部
４２、６２  接続部
４３、バルブ側ねじ部
４４  貫入部
４５  シール部
５４  接触面
５５  貫入穴
６４  当接部
８０  容器側バルブ
【図１】
0005784342.tif 000002
【図２】
0005784342.tif 000003
【図３】
0005784342.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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