(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の色光を色光毎に変調する複数の光変調装置、前記複数の光変調装置にて変調された色光を合成する色合成光学装置、および前記色合成光学装置にて合成された光を投写する投写レンズを備えたプロジェクターであって、
前記光変調装置を保持する保持部と、
前記色合成光学装置に支持される本体部、および前記本体部から屈曲し、前記保持部を支持する第１板状部を有する支持部材と、
を備え、
前記第１板状部は、前記光変調装置の光軸を含む鉛直面に対して傾斜し、
前記保持部は前記第１板状部が挿通される挿通孔を備え、
前記挿通孔は前記光軸に沿う方向から見て矩形状であり、前記鉛直面に対して傾斜していることを特徴とするプロジェクター。
【請求項２】
請求項１に記載のプロジェクターであって、
前記第１板状部は、前記鉛直面を挟んで両側に位置することを特徴とするプロジェクター。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のプロジェクターであって、
前記第１板状部は、前記光軸に沿う方向から見て前記光変調装置の外側に複数配置され、隣に位置する前記第１板状部に対し、互いの板面に沿う方向が交差するように形成されていることを特徴とするプロジェクター。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載のプロジェクターであって、
前記第１板状部は、前記光軸を中心として１８０°回転対称に形成されていることを特徴とするプロジェクター。
【請求項５】
請求項１または請求項２に記載のプロジェクターであって、
前記支持部材は、
前記鉛直面に沿う方向または前記鉛直面に対して直交する方向の少なくともいずれか一方の方向に沿い、前記保持部を支持する第２板状部をさらに備えることを特徴とするプロジェクター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プロジェクターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の色光を色光毎に変調する複数の光変調装置と、各光変調装置にて変調された色光を合成する色合成光学装置と、色合成光学装置にて合成された光を投写する投写レンズとを備えたプロジェクターが知られている。そして、この光変調装置を支持する構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載のプロジェクターは、光学装置本体を備えている。光学装置本体は、光変調装置、射出側偏光板、板状部材、クロスダイクロイックプリズム（色合成光学装置）、第１支持部材、および第２支持部材等を備えている。
第１支持部材は、金属製の部材であり、光変調装置は、この第１支持部材に接着剤、ねじ等により固定される。また、第１支持部材の四隅には、略矩形状の挿通孔が形成されている。第２支持部材は、金属製の部材で形成され、矩形枠状に形成された部位から突出し、第１支持部材の挿通孔に挿通されるピンが設けられている。
そして、第１支持部材は、挿通孔とピンとの間に接着剤等が塗布されて第２支持部材に固定される。第２支持部材は、板状部材を介して接着剤等によってクロスダイクロイックプリズムに固定される。
このように、第１支持部材に固定された光変調装置は、第２支持部材のピンによって支持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２１０７７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１には、第２支持部材のピンについて詳細に記載されていないが、図面によると、第２支持部材は、板材から形成され、ピンは、矩形枠状に形成された部位から屈曲されて板状に形成されている。そして、ピンは、鉛直方向、および水平方向に沿うように複数設けられている。
しかしながら、特許文献１に記載の第２支持部材のピンでは、加工時における残留応力や、照射される光に伴う温度上昇等によって倒れ等の変形が生じることが考えられる。また、プロジェクターの落下等によって光学装置本体に衝撃が加わった際にも、ピンが倒れることが考えられる。そして、ピンの倒れが生じた場合、その倒れた量がそのまま光変調装置のずれ量となる恐れがあり、光変調装置の位置がずれると投写される画像の画質が劣化するという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００７】
［適用例１］本適用例に係るプロジェクターは、複数の色光を色光毎に変調する複数の光変調装置、前記複数の光変調装置にて変調された色光を合成する色合成光学装置、および前記色合成光学装置にて合成された光を投写する投写レンズを備えたプロジェクターであって、前記光変調装置を保持する保持部と、前記色合成光学装置に支持される本体部、および前記本体部から屈曲し、前記保持部を支持する第１板状部を有する支持部材と、を備え、前記第１板状部は、前記光変調装置の光軸を含む鉛直面に対して傾斜し、前記保持部は前記第１板状部が挿通される挿通孔を備え、前記挿通孔は前記光軸に沿う方向から見て矩形状であり、前記鉛直面に対して傾斜していることを特徴とする。
【０００８】
この構成によれば、支持部材は、本体部、および本体部から屈曲し、光軸を含む鉛直面に対して傾斜する第１板状部を有している。そして、光変調装置を保持する保持部は、この第１板状部に支持されている。これによって、第１板状部が、加工時における残留応力や、照射される光に伴う温度上昇等によって本体部に対して倒れ等の変形が生じた場合であっても、鉛直面に沿う方向、および鉛直面に直交する方向における第１板状部の変形量は、第１板状部の倒れる量より小さく形成されることとなる。
すなわち、鉛直面に沿う板状部や、鉛直面に直交する方向に沿う板状部に保持部が支持される構成に比べ、保持部、つまり保持部に保持されている光変調装置の鉛直面に沿う方向、および鉛直面に直交する方向における位置ずれを抑制することが可能となる。したがって、光変調装置に設けられている画素のずれが抑制されるので、複数の光変調装置にて変調された各色光は、色合成光学装置にて精度良く合成され、プロジェクターは、高品位な画像の投影が可能となる。
【０００９】
［適用例２］上記適用例に係るプロジェクターにおいて、前記第１板状部は、前記鉛直面を挟んで両側に位置することが好ましい。
【００１０】
この構成によれば、第１板状部は、鉛直面を挟んで両側に位置しているので、保持部をバランスよく支持することが可能となる。よって、光変調装置の画素のずれをさらに抑制することが可能となる。
【００１１】
［適用例３］上記適用例に係るプロジェクターにおいて、前記第１板状部は、前記光軸に沿う方向から見て前記光変調装置の外側に複数配置され、隣に位置する前記第１板状部に対し、互いの板面に沿う方向が交差するように形成されていることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、第１板状部は、光変調装置の外側に複数設けられているので、保持部をさらにバランスよく支持することが可能となる。さらに、第１板状部は、隣に位置する第１板状部に対し、互いの板面に沿う方向が交差するように形成されている。これによって、加工時における残留応力や、照射される光に伴う温度上昇、あるいは、プロジェクターに落下等の衝撃が加わり、複数の第１板状部のうちのいずれかに倒れ易い方向の力が加わった場合でも、他の第１板状部には、倒れにくい方向の力となるので、保持部の位置ずれが抑制される。よって、加工時における残留応力や、照射される光に伴う温度上昇、および落下等の衝撃に対しても画素のずれを抑制し、高品位な画像の投影が可能なプロジェクターの提供が可能となる。
【００１３】
［適用例４］上記適用例に係るプロジェクターにおいて、前記第１板状部は、前記光軸を中心として１８０°回転対称に形成されていることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、第１板状部は、光軸を中心として１８０°回転対称に形成されているので、２方向において保持部を支持することができる。よって、保持部を支持部材に支持させるための組立作業の容易化が可能となる。
【００１５】
［適用例５］上記適用例に係るプロジェクターにおいて、前記支持部材は、前記鉛直面に沿う方向または前記鉛直面に対して直交する方向の少なくともいずれか一方の方向に沿い、前記保持部を支持する第２板状部をさらに備えることが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、支持部材は、鉛直面に対して傾斜する第１板状部に加え、鉛直面に沿う方向あるいは鉛直面に対して直交する方向に沿うように形成された第２板状部を備えている。これによって、例えば、母材（大きなサイズの板材あるいはロール状に巻かれた板材）からプレス加工により支持部材を形成する場合、複雑な形状の抑制や、母材からの効率的な取り個数を図って保持部を安定して支持する支持部材の形成が可能となる。また、加工後の支持部材の形状測定がやり易くなるので、部品管理の煩雑性の緩和が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１実施形態のプロジェクターの概略構成を示す模式図。
【図２】第１実施形態の光学装置本体、クロスダイクロイックプリズム、およびヘッド体の斜視図。
【図３】第１実施形態の光学装置本体およびクロスダイクロイックプリズムの分解斜視図。
【図４】第１実施形態の光学装置本体およびクロスダイクロイックプリズムの分解斜視図。
【図５】（ａ）は、第１実施形態の支持部材の平面図、（ｂ）は、第１実施形態の光学装置本体の正面図。
【図６】第２実施形態の支持部材を模式的に示す平面図。
【図７】変形例１の支持部材を模式的に示す平面図。
【図８】変形例２の支持部材を模式的に示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（第１実施形態）
以下、第１実施形態に係るプロジェクターについて、図面を参照して説明する。
本実施形態のプロジェクターは、光源から射出された光束を画像情報に応じて変調してスクリーン等に拡大投写する。
図１は、本実施形態のプロジェクター１の概略構成を示す模式図である。
図１に示すように、プロジェクター１は、外装を構成する外装筐体２、制御部（図示省略）、および光源装置３１を有する光学ユニット３を備えている。なお、図示は省略するが、外装筐体２の内部には、さらに、光源装置３１や制御部に電力を供給する電源装置や、光学ユニット３を冷却する冷却装置等が配置されている。
【００１９】
外装筐体２は、詳細な説明は省略するが、上部を構成する上ケース、下部を形成する下ケースを有している。そして、外装筐体２には、外気を取り込むための吸気口、および外装筐体２内部の温まった空気を外部に排気する排気口等が設けられている。
【００２０】
制御部は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）やＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等を備え、コンピューターとして機能するものであり、プロジェクター１の動作の制御、例えば、画像の投写に関わる制御等を行う。
【００２１】
〔光学ユニットの構成〕
光学ユニット３は、制御部による制御の下、光源装置３１から射出された光束を光学的に処理して投写する。
光学ユニット３は、図１に示すように、光源装置３１に加え、インテグレーター照明光学系３２、色分離光学系３３、リレー光学系３４、電気光学装置４、投写レンズ３６、ヘッド体３７（図２参照）、およびこれらの部材を光路上の所定位置に配置する光学部品用筐体３８を備えている。
【００２２】
光学ユニット３は、図１に示すように平面視略Ｌ字状に形成され、一方の端部に光源装置３１が着脱可能に配置され、他方の端部に投写レンズ３６が配置される。なお、以下では、説明の便宜上、光源装置３１から光束が射出される方向を＋Ｘ方向（左方向）、投写レンズ３６から光束が射出される方向を＋Ｙ方向（前方向）、プロジェクター１が机上等に据え置かれた据置姿勢における上方を＋Ｚ方向（上方向）として記載する。
【００２３】
光源装置３１は、超高圧水銀ランプやメタルハライドランプ等からなる放電型の光源３１１およびリフレクター３１２等を備える。そして、光源装置３１は、光源３１１から射出された光束をリフレクター３１２によって射出方向を揃え、インテグレーター照明光学系３２に向けて射出する。
【００２４】
インテグレーター照明光学系３２は、第１レンズアレイ３２１、第２レンズアレイ３２２、偏光変換素子３２３、および重畳レンズ３２４を備える。
第１レンズアレイ３２１は、光源装置３１から射出された光束を複数の部分光束に分割する光学素子であり、光源装置３１から射出された光束の光軸Ｌに対して略直交する面内にマトリクス状に配列される複数の小レンズを備えている。
【００２５】
第２レンズアレイ３２２は、第１レンズアレイ３２１と略同様の構成を有しており、重畳レンズ３２４とともに、第１レンズアレイ３２１から射出された部分光束を後述する液晶ライトバルブ５２の表面に重畳させる。
偏光変換素子３２３は、第２レンズアレイ３２２から射出されたランダム偏光光を液晶ライトバルブ５２で利用可能な略１種類の偏光光に揃える機能を有する。
【００２６】
色分離光学系３３は、２枚のダイクロイックミラー３３１，３３２、および反射ミラー３３３を備え、インテグレーター照明光学系３２から射出された光束を赤色光（以下「Ｒ光」という）、緑色光（以下「Ｇ光」という）、青色光（以下「Ｂ光」という）の３色の色光に分離する機能を有する。
【００２７】
リレー光学系３４は、入射側レンズ３４１、リレーレンズ３４３、および反射ミラー３４２，３４４を備え、色分離光学系３３で分離されたＲ光をＲ光用の液晶ライトバルブ５２Ｒまで導く機能を有する。なお、光学ユニット３は、リレー光学系３４がＲ光を導く構成としているが、これに限らず、例えば、Ｂ光を導く構成としてもよい。
【００２８】
電気光学装置４は、各色光毎に設けられた光学装置、および色合成光学装置としてのクロスダイクロイックプリズム４１を備えている。
各光学装置は、入射側偏光板５１、光変調装置としての液晶ライトバルブ５２（Ｒ光用の液晶ライトバルブを５２Ｒ、Ｇ光用の液晶ライトバルブを５２Ｇ、Ｂ光用の液晶ライトバルブを５２Ｂとする）、光学補償素子（図示省略）、射出側偏光板５４および光透過基板５５（図３参照）を備えている。
【００２９】
入射側偏光板５１は、色分離光学系３３で分離された各色光のうち、偏光変換素子３２３で揃えられた偏光光を透過し、その偏光光と異なる偏光光を吸収して液晶ライトバルブ５２に射出する。
【００３０】
液晶ライトバルブ５２は、一対の透明なガラス基板に電気光学物質である液晶が密閉封入された構成を有し、図示しない微小画素がマトリクス状に形成された矩形状の画素領域が形成されている。そして、液晶ライトバルブ５２の上側の端部には、フレキシブルプリント基板５２Ｆ（図３参照）が接続されている。
【００３１】
液晶ライトバルブ５２は、フレキシブルプリント基板５２Ｆを介して制御部から入力された駆動信号に応じて液晶の配向状態が制御され、画素領域内に表示画像を形成する。そして、液晶ライトバルブ５２は、入射側偏光板５１から射出された色光を画像情報に応じて変調する。
【００３２】
光学補償素子（図示省略）および射出側偏光板５４は、入射側偏光板５１と略同様の機能を有し、液晶ライトバルブ５２の光束射出側に順次配置される。そして、光学補償素子および射出側偏光板５４は、液晶ライトバルブ５２から射出された光束のうち一定方向の偏光光を透過し、その偏光光と異なる偏光光を吸収してクロスダイクロイックプリズム４１に射出する。このように、光学補償素子および射出側偏光板５４を配置することによって、投写される画像のコントラストを高めると共に、吸収する光束を光学補償素子と射出側偏光板５４とで按分し、それぞれの過熱を抑制するようになっている。
【００３３】
光透過基板５５は、水晶等の熱伝導性の高い板材でクロスダイクロイックプリズム４１に貼付され、射出側偏光板５４の温度上昇の抑制に寄与するように構成されている。
【００３４】
各光学装置は、入射側偏光板５１がガラス板に貼り付けられて光学部品用筐体３８に配置され、液晶ライトバルブ５２、光学補償素子（図示省略）、および射出側偏光板５４が後述する部材と共に光学装置本体５０として構成されて各色光毎にクロスダイクロイックプリズム４１に取り付けられている。なお、Ｒ光用の光学装置本体を５０Ｒ、Ｇ光用の光学装置本体を５０Ｇ、Ｂ光用の光学装置本体を５０Ｂとし、その具体的な構成については、後で詳細に説明する。
【００３５】
クロスダイクロイックプリズム４１は、４つの直角プリズムを貼り合わせた平面視略正方形状をなし、各光学装置が対向して配置される３つの光入射側端面を有している。そして、クロスダイクロイックプリズム４１は、直角プリズム同士を貼り合わせた界面に、２つの誘電体多層膜が形成され、各光入射側端面から入射する各色光を合成して射出する。具体的に、クロスダイクロイックプリズム４１は、誘電体多層膜が液晶ライトバルブ５２Ｒ，５２Ｂにて変調された色光を反射し、液晶ライトバルブ５２Ｇにて変調された色光を透過して、各色光を合成する。
【００３６】
投写レンズ３６は、複数のレンズを組み合わせた組レンズとして構成され、クロスダイクロイックプリズム４１にて合成された光をスクリーン上に拡大投写する。
【００３７】
図２は、光学装置本体５０Ｇ、クロスダイクロイックプリズム４１、およびヘッド体３７の斜視図である。
ヘッド体３７は、電気光学装置４および投写レンズ３６を支持する。ヘッド体３７は、図２に示すように、クロスダイクロイックプリズム４１の下方に位置するプリズム支持部３７１、およびクロスダイクロイックプリズム４１の前方（＋Ｙ方向）に位置するレンズ支持部３７２を有している。
【００３８】
プリズム支持部３７１は、クロスダイクロイックプリズム４１の下面が接着固定されることで、クロスダイクロイックプリズム４１および光学装置本体５０Ｒ，５０Ｇ，５０Ｂを支持する。
レンズ支持部３７２は、投写レンズ３６を支持する。レンズ支持部３７２は、クロスダイクロイックプリズム４１から射出された光束が通過する開口部３７２１を有している。レンズ支持部３７２は、図示は省略するが、前方に投写レンズ３６が固定され、図２に示すように、後方にプリズム支持部３７１が固定される。そして、ヘッド体３７は、光学部品用筐体３８に取り付けられる。
【００３９】
〔光学装置本体の構成〕
ここで光学装置本体５０の具体的な構成について、光学装置本体５０Ｇに注目して説明する。
図３、図４は、光学装置本体５０Ｇおよびクロスダイクロイックプリズム４１の分解斜視図であり、図３は、後方斜めから見た図、図４は、前方斜めから見た図である。
【００４０】
光学装置本体５０Ｇは、液晶ライトバルブ５２Ｇ、光学補償素子（図示省略）、射出側偏光板５４、光透過基板５５に加え、図３、図４に示すように、保持部６および支持部材７を備えている。
【００４１】
光透過基板５５は、図３に示すように、クロスダイクロイックプリズム４１の光入射側端面よりもサイズの大きい矩形板体形状を有し、クロスダイクロイックプリズム４１の光入射側端面に貼り付けられている。
射出側偏光板５４は、光透過基板５５よりもサイズの小さい矩形板体形状を有し、光透過基板５５に貼り付けられている。
【００４２】
保持部６は、液晶ライトバルブ５２Ｇを保持するように形成され、図３、図４に示すように、フレーム６１および固定板６２を備えている。
フレーム６１は、金属製であり、液晶ライトバルブ５２Ｇを収納する枠部６１１、および放熱部６１３を有している。
【００４３】
枠部６１１は、図３に示すように、平面視矩形状に形成され、中央部には、色分離光学系３３で分離されたＧ光が入射する開口部６１２が形成され、四隅には、Ｙ方向に貫通する貫通孔６１Ｈが設けられている。
放熱部６１３は、枠部６１１の上端から突出して平面視矩形状に形成され、フレキシブルプリント基板５２Ｆの−Ｙ側に形成されている。
【００４４】
固定板６２は、フレーム６１の前方（クロスダイクロイックプリズム４１側）に配置され、フレーム６１が固定される。また、固定板６２は、図示しない部材に保持された光学補償素子を支持する。固定板６２は、金属の板材から加工され、平面視矩形状のベース部６２１、および一対の起立部６２２を有している。
【００４５】
ベース部６２１の中央部には、液晶ライトバルブ５２から射出された光束が通過する開口部６２１１が形成されている。そして、開口部６２１１の近傍には、図３に示すように、２つのネジ孔６２１Ｎが形成されている。２つのネジ孔６２１Ｎは、フレーム６１に設けられた４つの貫通孔６１Ｈのうち対角位置にある２つの貫通孔６１Ｈに対応するように形成されている。
液晶ライトバルブ５２が収納されたフレーム６１は、貫通孔６１Ｈに挿通されたネジＳＣがこのネジ孔６２１Ｎに螺合されて固定板６２の−Ｙ側に固定される。
また、ベース部６２１の四隅には、支持部材７の後述する第１板状部７３が挿入される平面視矩形状の挿通孔６２１Ｈが形成されている。
【００４６】
起立部６２２は、ベース部６２１の左右の側端部からクロスダイクロイックプリズム４１側に屈曲されて形成されており、図示しない部材に保持された光学補償素子は、この一対の起立部６２２の間に取り付けられる。
【００４７】
支持部材７は、固定板６２の前方（クロスダイクロイックプリズム４１側）に配置され、保持部６を支持する。
図５（ａ）は、支持部材７の平面図、図５（ｂ）は、光学装置本体５０Ｇの正面図である。
支持部材７は、金属の板材から加工され、図３〜図５に示すように、本体部７１、起立部７２および第１板状部７３を有している。
【００４８】
本体部７１は、光透過基板５５を介してクロスダイクロイックプリズム４１に支持される部位であり、光透過基板５５と略同様の大きさを有して平面視矩形に形成されている。本体部７１の中央部分には、射出側偏光板５４の外形より大きな開口部７１１が形成されている。
【００４９】
また、本体部７１には、図５（ａ）に示すように、開口部７１１の上側に形成された丸孔７１３、および下端部に形成された半円状の切欠き７１２が形成されている。この丸孔７１３および切欠き７１２は、支持部材７の形状を測定する際の基準として使用される。
起立部７２は、本体部７１の左右の側端部から固定板６２側に略９０°屈曲されて形成されている。
【００５０】
第１板状部７３は、図３〜図５に示すように、本体部７１の四隅から固定板６２側に略９０°屈曲され、平面視矩形の板面７３Ｓ（図５（ａ）参照）を有して形成されている。第１板状部７３は、図５（ａ）に示すように、本体部７１の右上隅に位置する第１板状部７３ａ、および第１板状部７３ａから時計回りに順次形成された第１板状部７３ｂ，７３ｃ，７３ｄを有している。
【００５１】
第１板状部７３ａ，７３ｂは、液晶ライトバルブ５２Ｇの光軸５２Ｌの右側（−Ｘ側）に位置し、第１板状部７３ｃ，７３ｄは、光軸５２Ｌの左側（＋Ｘ側）に位置している。また、第１板状部７３ａ，７３ｄは、図５（ｂ）に示すように、フレキシブルプリント基板５２Ｆの両側に位置している。そして、第１板状部７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄは、光軸５２Ｌに沿う方向から見て液晶ライトバルブ５２Ｇの外側に環状に配置される。
【００５２】
第１板状部７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄは、ベース部６２１の挿通孔６２１Ｈに挿通され、保持部６を支持する。なお、挿通孔６２１Ｈは、第１板状部７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄが遊嵌状態で挿通されるように設定されている。
【００５３】
第１板状部７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄは、液晶ライトバルブ５２の光軸５２Ｌを含む鉛直面Ｓｖに対して傾斜するように形成されている。
具体的に、第１板状部７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄは、図５（ａ）に示すように、内側となる板面７３Ｓが光軸５２Ｌ側を向くように、本体部７１に対して屈曲し、対角に位置する第１板状部７３ａと第１板状部７３ｃと、および第１板状部７３ｂと第１板状部７３ｄとが対向するように形成されている。
【００５４】
また、第１板状部７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄは、隣に位置する第１板状部７３に対し、互いの板面７３Ｓに沿う方向（延出方向）が交差するように形成されている。例えば、第１板状部７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄの延出方向をそれぞれ延出方向９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄとすると、第１板状部７３ａは、隣に位置する第１板状部７３ｂ，７３ｄに対し、延出方向９Ａが延出方向９Ｂ，９Ｄと交差するように形成されている。第１板状部７３ｂ，７３ｃ，７３ｄも、第１板状部７３ａと同様に、隣に位置する第１板状部７３に対し、互いの延出方向が交差するように形成されている。
【００５５】
そして、第１板状部７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄは、図５（ａ）に示すように、板面７３Ｓと鉛直面Ｓｖとのが成す角度（傾斜角θ）が鋭角となるように形成されている。本実施形態の第１板状部７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄは、傾斜角θが略４５°となるように形成されている。
【００５６】
また、第１板状部７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄは、液晶ライトバルブ５２Ｇの光軸５２Ｌを中心として１８０°回転対称に形成されている。
なお、第１板状部７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄの傾斜角θは、４５°に限らず、２０°〜７０°の範囲となるように形成してもよい。また、第１板状部７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄを光軸５２Ｌや鉛直面Ｓｖに対して非対称となるように形成してもよく、また、それぞれの傾斜角θが同一である必要は無く、異なる傾斜角θを有するように形成してもよい。
【００５７】
保持部６は、支持部材７に支持された状態で位置調整（フォーカス調整およびアライメント調整）が行われた後、第１板状部７３および挿通孔６２１Ｈに塗布されたＵＶ接着剤等を介して支持部材７に固定される。また、保持部６が支持された支持部材７は、位置調整（アライメント調整）が行われた後、本体部７１と光透過基板５５との間に塗布されたＵＶ接着剤によって光透過基板５５に固定される。
【００５８】
詳細な説明は省略するが、光学装置本体５０Ｒ，５０Ｂは、光学装置本体５０Ｇと同様の構成を有し、光学装置本体５０Ｇと同様の調整が行われてクロスダイクロイックプリズム４１の各光入射側端面にそれぞれ固定される。
【００５９】
以上説明したように、本実施形態のプロジェクター１によれば、以下の効果を得ることができる。
（１）第１板状部７３が、加工時における残留応力や、照射される光に伴う温度上昇等によって本体部７１に対して倒れ等の変形が生じた場合であっても、鉛直面Ｓｖに沿う方向、および鉛直面Ｓｖに直交する方向における第１板状部７３の変形量は、第１板状部７３の倒れる量より小さく形成されることとなる。
すなわち、鉛直面Ｓｖに沿う板状部や、鉛直面Ｓｖに直交する方向に沿う板状部に保持部６が支持される構成に比べ、保持部６に保持されている液晶ライトバルブ５２の鉛直面Ｓｖに沿う方向、および鉛直面Ｓｖに直交する方向における位置ずれを抑制することが可能となる。したがって、液晶ライトバルブ５２の画素ずれが抑制されるので、液晶ライトバルブ５２Ｒ，５２Ｇ，５２Ｂにて変調された各色光は、クロスダイクロイックプリズム４１にて精度良く合成され、プロジェクター１は、高品位な画像の投影が可能となる。
【００６０】
（２）第１板状部７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄは、鉛直面Ｓｖを挟んで両側に設けられているので、保持部６をバランスよく支持することが可能となる。よって、液晶ライトバルブ５２の画素ずれをさらに抑制することが可能となる。
【００６１】
（３）第１板状部７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄは、液晶ライトバルブ５２の外側に環状に設けられているので、保持部６をさらにバランスよく支持することが可能となる。さらに、第１板状部７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄは、隣に位置する第１板状部７３に対し、互いの板面７３Ｓに沿う方向が交差するように形成されている。これによって、加工時における残留応力や、照射される光に伴う温度上昇、あるいは、プロジェクター１に落下等の衝撃が加わり、第１板状部７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄのうちのいずれかに倒れ易い方向の力が加わった場合でも、他の第１板状部７３には、倒れにくい方向の力となるので、保持部６の位置ずれが抑制される。よって、加工時における残留応力や、照射される光に伴う温度上昇、および落下等の衝撃に対しても画素のずれを抑制し、高品位な画像の投影が可能なプロジェクター１の提供が可能となる。
【００６２】
（４）第１板状部７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄは、光軸５２Ｌを中心として１８０°回転対称に形成されているので、２方向において保持部６を支持することができる。よって、保持部６を支持部材７に支持させるための組立作業の容易化が可能となる。
【００６３】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係るプロジェクター１について、図面を参照して説明する。以下の説明では、第１実施形態のプロジェクター１と同様の構造および同様の部材には、同一符号を付し、その詳細な説明は省略または簡略化する。
【００６４】
本実施形態のプロジェクター１は、第１実施形態の支持部材７と形状の異なる支持部材２７を備えている。
図６は、本実施形態の支持部材２７を模式的に示す平面図である。
支持部材２７は、金属の板材から加工され、図６に示すように、本体部２７１、および本体部２７１の四隅から屈曲された第１板状部２７２ａ，２７２ｂ、第２板状部２７３ａ，２７３ｂを備えている。
【００６５】
第１板状部２７２ａ，２７２ｂは、図６の図面視において、本体部２７１下端部の左右の隅部から屈曲され、鉛直面Ｓｖに対してそれぞれ傾斜角θ2を有して形成されている。
第２板状部２７３ａ，２７３ｂは、図６の図面視において、本体部２７１上端部の左右の隅部から屈曲され、鉛直面Ｓｖに沿うように形成されている。
【００６６】
図示は省略するが、保持部６には、第１板状部２７２ａ，２７２ｂ、第２板状部２７３ａ，２７３ｂが挿通される挿通孔が形成されており、保持部６は、第１実施形態と同様に支持部材２７に支持される。
【００６７】
第１板状部２７２ａ，２７２ｂは、傾斜角θ2が２０°〜７０°の範囲となるように形成されていればよい。また、第１板状部２７２ａ，２７２ｂおよび第２板状部２７３ａ，２７３ｂは、鉛直面Ｓｖに対して対称となるように形成してもよく、非対称となるように形成してもよい。また、第１板状部２７２ａ，２７２ｂと第２板状部２７３ａ，２７３ｂとが鉛直面Ｓｖを介して両側に配置されるように構成してもよい。また、第２板状部２７３ａ，２７３ｂを鉛直面Ｓｖに直交する方向に沿うように形成してもよい。
【００６８】
以上説明したように、本実施形態のプロジェクター１によれば、第１実施形態の効果に加え、以下の効果を得ることができる。
支持部材２７は、鉛直面Ｓｖに対して傾斜する第１板状部２７２ａ，２７２ｂに加え、鉛直面Ｓｖに沿うように形成された第２板状部２７３ａ，２７３ｂを備えている。これによって、母材（大きなサイズの板材あるいはロール状に巻かれた板材）からプレス加工により支持部材２７を形成する場合、複雑な形状の抑制や、母材からの効率的な取り個数を図って保持部６を安定して支持する支持部材２７の形成が可能となる。また、加工後の支持部材２７の形状測定がやり易くなるので、部品管理の煩雑性の緩和が図れる。
【００６９】
なお、前記実施形態は、以下のように変更してもよい。
（変形例１）
第１実施形態の第１板状部７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄは、板面７３Ｓが光軸５２Ｌ側を向くように屈曲されて鉛直面Ｓｖに対して傾斜しているが、他の方向に屈曲されることによって、鉛直面Ｓｖに対して傾斜するように形成してもよい。
【００７０】
図７は、変形例１の支持部材１７を模式的に示す平面図である。
支持部材１７は、図７に示すように、本体部１７１の四隅から屈曲された第１板状部１７３ａ，１７３ｂ，１７３ｃ，１７３ｄを備えている。そして、第１板状部１７３ａ，１７３ｂ，１７３ｃ，１７３ｄは、板面１７３Ｓが本体部１７１の面外方向を向くように屈曲され、鉛直面Ｓｖに対して傾斜角θ1を有して形成されている。
【００７１】
そして、第１板状部１７３ａ，１７３ｂ，１７３ｃ，１７３ｄは、図７に示すように、一方の対角に位置する第１板状部１７３ａ，１７３ｃが第１方向８Ａに沿い、他方の対角に位置する第１板状部１７３ｂ，１７３ｄが第１方向８Ａと交差する第２方向８Ｂに沿うように形成されている。つまり、第１板状部１７３ａ，１７３ｂ，１７３ｃ，１７３ｄは、第１実施形態の第１板状部７３と同様に、隣に位置する第１板状部１７３に対し、互いの板面１７３Ｓに沿う方向が交差するように形成されている。
また、第１板状部１７３ａ，１７３ｂ，１７３ｃ，１７３ｄは、傾斜角θ1が２０°〜７０°の範囲となるように形成されていれば、光軸５２Ｌや鉛直面Ｓｖに対して対称となるように形成してもよく、非対称となるように形成してもよい。
【００７２】
（変形例２）
前記実施形態では、４つの板状部で保持部６を支持するように構成されているが、４つ以外、例えば３つの板状部で保持部６を支持するように構成してもよい。
図８は、変形例２の支持部材４７を模式的に示す平面図である。
支持部材４７は、図８に示すように、２つの第１板状部４７２ａ，４７２ｂおよび１つの第２板状部４７３で保持部６を支持するように形成されている。
【００７３】
第１板状部４７２ａ，４７２ｂは、本体部４７１上端の左右の端部からそれぞれ屈曲されている。第１板状部４７２ａ，４７２ｂは、鉛直面Ｓｖに対して傾斜角θ3を有し、フレキシブルプリント基板５２Ｆの外側に位置するように形成されている。
【００７４】
第２板状部４７３は、本体部４７１下端部の中央から屈曲され、鉛直面Ｓｖに直交する方向に沿うように形成されている。
このように、３つの板状部で保持部６を支持する構成の場合、フレキシブルプリント基板５２Ｆが突出する側に２つの板状部を配置することで、フレキシブルプリント基板５２Ｆの形状を簡素化しつつ、保持部６をバランスよく支持することが可能となる。
【００７５】
（変形例３）
前記実施形態の光学装置は、光学補償素子を備えているが、光学補償素子を備えない構成であってもよい。また、光学装置は、光学補償素子に限らず位相差板等の他の光学素子を備える構成としてもよい。
また、前記実施形態の光学装置は、光透過基板５５を備えているが、光透過基板５５を備えない構成としてもよい。
【００７６】
前記実施形態の支持部材７，１７，２７，４７は、金属の板材から形成されているが、溶融された金属が型で成形されるように形成してもよい。
【００７７】
（変形例４）
前記実施形態のプロジェクター１は、光変調装置として透過型の液晶ライトバルブ５２を用いているが、反射型液晶ライトバルブを利用したものであってもよい。
【００７８】
（変形例５）
光源３１１は放電型のランプに限らず、その他の方式のランプや発光ダイオード等の固体光源で構成してもよい。
【符号の説明】
【００７９】
１…プロジェクター、２…外装筐体、３…光学ユニット、５…光学装置、６…保持部、７，１７，２７，４７…支持部材、３１…光源装置、３６…投写レンズ、４１…クロスダイクロイックプリズム、５０，５０Ｂ，５０Ｇ，５０Ｒ…光学装置本体、５２，５２Ｂ，５２Ｇ，５２Ｒ…液晶ライトバルブ、５２Ｌ…光軸、６１…フレーム、６２…固定板、７１，１７１，２７１，４７１…本体部、７３，７３ａ，７３ｂ，７３ｃ，７３ｄ，１７３ａ，１７３ｂ，１７３ｃ，１７３ｄ，２７２ａ，２７２ｂ，４７２ａ，４７２ｂ…第１板状部、２７３ａ，２７３ｂ，４７３…第２板状部、３１１…光源、Ｓｖ…鉛直面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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