(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
骨組みされた基礎台の上部にチャンバーが配置され、前記基礎台の下部収容室に前記チャンバー内での滅菌のために使用する所定量の加熱用水を溜めた注排水タンクと、前記チャンバー内を真空引きする真空ポンプの水封及び冷却用の水を溜める冷却タンクが収容され、前記下部収容室の下方にスロープ板が引き出し可能に収容されるスロープ板収容部が設けられ、前記チャンバー内に収容した被滅菌物を高温蒸気下で滅菌する蒸気滅菌器において、
前記基礎台の下部には、左右両側の対向位置に前後水平方向に延びたガイド溝、及び前記ガイド溝の下方において左右両側の対向位置に内向きに形成した前後水平方向に延びた支持レールを備え、
前記スロープ板は、前記注排水タンク及び前記冷却タンクの引き出し誘導面となる誘導板部と、前記誘導板部の後部から下方へ突出した左右一対のストップピンを備え、
前記左右のガイド溝に抜け止め状態で前後移動可能に挿入された支持軸を備え、
前記支持軸と前記スロープ板の後部連結部とをそれぞれ回動可能状態で連結する連結部材を備え、
前記スロープ板は、前記スロープ板収容部に収容された状態で前記支持レールにて支持された状態となり、前記スロープ板収容部からの引き出しに伴って前記支持軸が前記左右のガイド溝を移動し、前記ストップピンが前記スロープ板収容部から引き出された状態で、前記連結部材を介して行なわれる前記支持軸を中心とした前記スロープ板の後端縁の上方回動によって、前記ストップピンが前記下部収容室の前部に形成した係止部に係止し、
前記スロープ板は、前記係止部に係止した状態にて、前記誘導板部が前方に低く傾斜したスロープを形成すると共に、前記誘導板部の後端縁が前記下部収容室の前部に前記各タンクの前方への移動を抑制する停止段部となることを特徴とする蒸気滅菌器。
【請求項２】
前記ガイド溝からの抜け止め部材が前記支持軸の外端部に取り付けられ、前記支持軸が回転しつつ前記左右のガイド溝に前後移動可能であることを特徴とする請求項１に記載の蒸気滅菌器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として病院等に設置して医療用器具等の被滅菌物を高温蒸気下で滅菌する
蒸気滅菌器に関する。
【背景技術】
【０００２】
チャンバー内に収容した被滅菌物を高温蒸気下で滅菌する蒸気滅菌器において、基礎台
２内には、チャンバー３内を真空引きする真空ポンプ７と、チャンバー３内での滅菌のた
めに使用する所定量の加熱用水を溜めたポリプロピレン製で内容量が約２０リットル程度
の注排水タンク８と、真空ポンプ７の水封及び冷却用の水を溜める内容量が約２０リット
ル程度の冷却タンク９等を備え、注排水タンク８及び冷却タンク９の出し入れ用のスロー
プ板１０が、基礎台２の下部に設けられたものがある。（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−０６８９１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、特許文献１のように、注排水タンク８及び冷却タンク９の出し入れ用のスロ
ープ板１０が基礎台２の下部に設けられるものにおいて、このスロープ板１０が収容され
た収容状態と、この状態から引き出されて前方に低く傾斜した引き出し状態と、この引き
出し状態において、注排水タンク８及び冷却タンク９が前方へ移動による飛び出しが制限
される安全構造に係る技術を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
第１発明は、骨組みされた基礎台の上部にチャンバーが配置され、前記基礎台の下部収容室に前記チャンバー内での滅菌のために使用する所定量の加熱用水を溜めた注排水タンクと、前記チャンバー内を真空引きする真空ポンプの水封及び冷却用の水を溜める冷却タンクが収容され、前記下部収容室の下方にスロープ板が引き出し可能に収容されるスロープ板収容部が設けられ、前記チャンバー内に収容した被滅菌物を高温蒸気下で滅菌する蒸気滅菌器において、
前記基礎台の下部には、左右両側の対向位置に前後水平方向に延びたガイド溝、及び前記ガイド溝の下方において左右両側の対向位置に内向きに形成した前後水平方向に延びた支持レールを備え、
前記スロープ板は、前記注排水タンク及び前記冷却タンクの引き出し誘導面となる誘導板部と、前記誘導板部の後部から下方へ突出した左右一対のストップピンを備え、
前記左右のガイド溝に抜け止め状態で前後移動可能に挿入された支持軸を備え、
前記支持軸と前記スロープ板の後部連結部とをそれぞれ回動可能状態で連結する連結部材を備え、
前記スロープ板は、前記スロープ板収容部に収容された状態で前記支持レールにて支持された状態となり、前記スロープ板収容部からの引き出しに伴って前記支持軸が前記左右のガイド溝を移動し、前記ストップピンが前記スロープ板収容部から引き出された状態で、前記連結部材を介して行なわれる前記支持軸を中心とした前記スロープ板の後端縁の上方回動によって、前記ストップピンが前記下部収容室の前部に形成した係止部に係止し、
前記スロープ板は、前記係止部に係止した状態にて、前記誘導板部が前方に低く傾斜したスロープを形成すると共に、前記誘導板部の後端縁が前記下部収容室の前部に前記各タンクの前方への移動を抑制する停止段部となることを特徴とする。
【０００６】
第２発明は、第１発明において、前記ガイド溝からの抜け止め部材が前記支持軸の外端部に取り付けられ、前記支持軸が回転しつつ前記左右のガイド溝に前後移動可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
第１発明では、スロープ板がスロープ板収容部から引き出された状態で、スロープ板を
後方へ押す状態での支持軸を中心とした後部の上方回動によって、ストップピンが下部収
容室の前部に形成した係止部に係止するため、引き出しと係止とを一連の操作によって達
成でき、操作がし易く、且つスロープ板を引き出した状態での安定保持ができる。また、
この安定保持状態において、誘導板部の後端縁が各タンクの前方への移動を抑制する停止
段部となるため、スロープ板を引き出した状態でのタンクの自然移動による脱落を防止で
きる。それ故、タンクの脱落防止の特別部材による特別構造などが不要となり、安全確保
の点でも簡単な構成でもって好ましい効果を得るものとなる。
【０００８】
第２発明は、第１発明の効果を奏すると共に、ガイド溝からの抜け止め部材が支持軸の外端部に取り付けられ、且つ支持軸が回転しつつ左右のガイド溝に前後移動可能であるため、タンクの引き出し収容時の安定性を考慮してスロープ板を金属板で構成した場合、スロープ板は比較的重量が大となるが、その場合でも、スロープ板の引き出し収容作業が安定して容易に行なえるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る蒸気滅菌器の前面下部のドアを開いた状態の正面斜視図である。
【図２】本発明に係る蒸気滅菌器の前面下部のドアを閉じた状態のスロープ板との関係を示す縦断側面図である。
【図３】本発明に係るスロープ板の収容状態を部分拡大して断面で示す正面図である。
【図４】本発明に係るスロープ板の収容状態を断面で示す側面図である。
【図５】本発明に係るスロープ板を略半分引き出した状態を断面で示す側面図である。
【図６】本発明に係るスロープ板を完全に引き出した状態を断面で示す側面図である。
【図７】本発明に係るスロープ板を完全に引き出した状態からスロープ板の後端部を上方へ回動させた状態を断面で示す側面図である。
【図８】図７の状態からスロープ板の後端部のストップピンが係止部に係止してスロープ板が傾斜設置された状態を断面で示す側面図である。
【図９】本発明に係るスロープ板の後部の連結部材部分の構成を下方から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明は、骨組みされた基礎台の上部にチャンバーが配置され、前記基礎台の下部収容
室に前記チャンバー内での滅菌のために使用する所定量の加熱用水を溜めた注排水タンク
と、前記チャンバー内を真空引きする真空ポンプの水封及び冷却用の水を溜める冷却タン
クが収容され、前記下部収容室の下方にスロープ板が引き出し可能に収容されるスロープ
板収容部が設けられ、前記チャンバー内に収容した被滅菌物を高温蒸気下で滅菌する蒸気
滅菌器において、
前記基礎台の下部には、左右両側の対向位置に前後水平方向に延びたガイド溝、及び前
記ガイド溝の下方において左右両側の対向位置に内向きに形成した前後水平方向に延びた
支持レールを備え、
前記スロープ板は、前記各タンクの引き出し誘導面となる誘導板部と、前記誘導板部の
後部から下方へ突出した左右一対のストップピンを備え、
前記左右のガイド溝に抜け止め状態で前後移動可能に挿入された支持軸を備え、
前記支持軸と前記スロープ板の後部連結部とをそれぞれ回動可能状態で連結する連結部
材を備え、
前記スロープ板は、前記スロープ板収容部に収容された状態で前記支持レールにて支持
された状態となり、前記スロープ板収容部からの引き出しに伴って前記支持軸が前記左右
のガイド溝を移動し、前記ストップピンが前記スロープ板収容部から引き出された状態で
、前記連結部材を介して行なわれる前記支持軸を中心とした前記スロープ板の後端縁の上
方回動によって、前記ストップピンが前記下部収容室の前部に形成した係止部に係止し、
前記スロープ板は、前記係止部に係止した状態にて、前記誘導板部が前方に低く傾斜し
たスロープを形成すると共に、前記下部収容室の前部において前記誘導板部の後端縁が前
記各タンクの前方への移動を抑制する停止段部となるものであり、以下に本発明の実施例
を記載する。
【実施例１】
【００１１】
本発明の実施形態を図に基づき説明する。１は本発明の蒸気滅菌器である。蒸気滅菌器
１は、骨組みされた基礎台２の上部にチャンバー３が配置され、基礎台２の下部収容室２
０には、チャンバー３内での滅菌のために使用する所定量の加熱用水を溜めたポリプロピ
レン製で内容量が約２０リットル程度の注排水タンク８と、チャンバー３内を真空引きす
る真空ポンプ７と、真空ポンプ７の水封及び冷却用の水を溜める内容量が約２０リットル
程度の冷却タンク９が収容され、下部収容室２０の下側にスロープ板１０が引き出し可能
に収容されるスロープ板収容部２１が設けられ、チャンバー３内に収容した被滅菌物を高
温蒸気下で滅菌する。
【００１２】
更に具体的には、基礎台２の周囲は外装ケース１Ａで覆われた構成であり、外装ケース
１Ａの内部には、立法形または縦長直方形に骨組みされた基礎台２の水平基板２Ａに、前
面開口の円筒状の横型チャンバー３が固定状態に取り付けられ、チャンバー３の円形状の
前面開口を密閉状態に保持する蓋４が、チャンバー３の一側部（図では右側）においてヒ
ンジ部５にて開閉回動可能に支持されている。蓋４の開閉は取っ手部３０によって行なう
。取っ手部３０は、蓋４の前面に溶接等にて固定した蓋支持体３０Ｂの左端側に設けられ
、蓋支持体３０Ｂの右端側がヒンジ部５にて開閉回動可能に支持され、それによって、蓋
４が左右に開閉可能である。
【００１３】
注排水タンク８と冷却タンク９は、それぞれ前後左右部にキャスタ３６を取り付けたタ
ンク保持容器２８、２９に個別に取り出し自在に収容されており、下部収容室２０の底板
２０Ａ上をキャスタ３６の転がりによって、下部収容室２０に収容取り出し可能に収容さ
れている。下部収容室２０の前面開口部及びスロープ板収容部２１の前面は、外装ケース
１Ａの前面下部のドア１Ｄによって開閉可能である。
【００１４】
蒸気滅菌器１の移動のために、基礎台２の底部の４隅部にキャスタ１１が設けられてい
る。また、蒸気滅菌器１を所定位置に安定設置させるために、基礎台２の底部の左右前部
に、基礎台２に対してネジにて上下動可能に支持した設置ボルト１２（以下、アジャスタ
１２という）が設けられている。
【００１５】
滅菌動作を行なうためには、被滅菌物の種類に応じた滅菌コースの選択、滅菌温度、滅
菌時間及びその他の設定等を行なうが、このような選択・設定及びこれらに係る表示のた
めの操作パネル部ＰＡが、外装ケース１Ａの前面上部に設けられている。蒸気滅菌器１を
運転可能状態とするために、電源スイッチ６０をＯＮ状態にし、チャンバー３内に被滅菌
物を収納し、チャンバー３の前面開口を蓋４で密閉した状態において、蒸気滅菌器１はス
タンバイ状態となる。このスタンバイ状態は、操作パネル部ＰＡに設けた表示部６５にＬ
ＥＤの点灯にて表示される。
【００１６】
この状態で、操作パネル部ＰＡに設けた滅菌条件設定スイッチ６１によって、滅菌条件
を設定する。設定した滅菌条件の温度及び時間は、操作パネル部ＰＡに設けた上下の表示
部６３にそれぞれ表示される。この設定の後、操作パネル部ＰＡに設けたスタートスイッ
チ６２をＯＮ操作することにより、滅菌モードがスタート指令される。滅菌モードは、制
御部の動作によって、チャンバー３内が１２１℃〜１３４℃のように所定の高温蒸気の雰
囲気のもとで、被滅菌物の滅菌工程が行われる。滅菌モードの進行状況は、操作パネル部
ＰＡに設けたプロセスモニタ６４に順次表示されるので、それによって現在の進行状況を
視認できる。所定の滅菌工程の終了によって、チャンバー３内の高温蒸気が排気された後
、チャンバー３内を電気ヒータで加熱する乾燥工程を経て滅菌モードが終了し、表示部６
５のＬＥＤが消灯する。
【００１７】
基礎台２の下部に位置するスロープ板収容部２１は、下部収容室２０の底板２０Ａの下
側に位置しており、スロープ板収容部２１の左右両側部には、前後水平方向に延びるレー
ル部材ＲＬが、底板２０Ａに左右対向配置となるように取り付けられている。左右のレー
ル部材ＲＬは、縦壁に前後水平方向に延びたガイド溝２２が形成され、ガイド溝２２の下
方において左右対向位置に内向きに形成した前後方向に延びた水平の支持レール２３を形
成している。
【００１８】
スロープ板１０は、各タンク８、９の引き出し及び収納時の誘導面となる誘導板部１０Ａと、誘導板部１０Ａの左右両側に下向きに形成したフランジ１０Ｂと、誘導板部１０Ａの後部から下方へ突出した左右一対のストップピン１０Ｃを備えている。また、左右のガイド溝２２には、抜け止め状態で左右のガイド溝２２に前後移動可能に挿入された左右の支持軸２４を備え、支持軸２４とスロープ板１０の後部連結軸部２５とをそれぞれ回動可能状態に連結する連結部材２６を備える。図示のものは、後部連結軸部２５がフランジ１０Ｂの後部に形成されている。
【００１９】
スロープ板１０は、スロープ板収容部２１に収容された状態で、フランジ１０Ｂを介し
て支持レール２３に支持された状態である。スロープ板１０は、スロープ板収容部２１か
らの引き出しに伴って支持軸２４が左右のガイド溝２２を移動する。この引き出しに伴っ
て、スロープ板１０はフランジ１０Ｂを介して支持レール２３上をスライドする。このス
ライド時の抵抗を少なくするために、フランジ１０Ｂの前部及び後部で支持レール２３上
をスライドする構成となっている。
【００２０】
蒸気滅菌器１の移動時には、アジャスタ１２はネジに沿った上昇回転にて、下端がキャ
スタ１１の接地面ＧＬよりも上方になるように調整されている。そして、蒸気滅菌器１を
設置する所定場所へ移動させた状態で、アジャスタ１２をネジに沿った回転によって下降
させ、アジャスタ１２の下端が接地面ＧＬに設置した状態から更にネジに沿った回転によ
って、前側の左右のキャスタ１１が接地面ＧＬよりも浮き上がる状態とすることにより、
その場所に蒸気滅菌器１を安定設置できる。
【００２１】
この設置状態において、図４に示すように、スロープ板１０はスロープ板収容部２１に収容されている。スロープ板１０の引き出しは、ドア１Ｄを開き、図５及び図６に示すように、ストップピン１０Ｃを含むスロープ板１０の後端縁３３が、下部収容室２０の底板２０Ａの前端よりも前方位置となるように、スロープ板１０をスロープ板収容部２１から引き出すことによって行なわれる。この引き出しは、図６に示すように、左右の支持軸２４が左右のガイド溝２２の前端に当接した時が最大引き出し位置となるように構成している。この最大引き出し状態において、図７に示すように、連結部材２６を介して行なわれる支持軸２４を中心としたスロープ板１０の後端縁３３を上方回動させる操作によって、下部収容室２０の底板２０Ａの前部に孔として形成した左右一対の係止部２７にストップピン１０Ｃを対応させる。この状態で、図８に示すように、スロープ板１０の後端縁３３を下降させ、ストップピン１０Ｃを係止部２７に挿入係止する。このように、最大引き出し位置となるようにすれば、ストップピン１０Ｃを係止部２７に挿入係止する操作がし易くなる。
【００２２】
このように、スロープ板１０が係止部２７に係止した状態にて、スロープ板１０の前端
部は、接地面ＧＬに当接し、誘導板部１０Ａが前方に低く傾斜したスロープを形成する状
態で安定保持される。この状態で、下部収容室２０の前部において誘導板部１０Ａの後端
縁３３が、下部収容室２０の底板２０Ａよりも一段上に位置する停止段部３５を形成する
。
【００２３】
蒸気滅菌器１の運転中にタンク８、９が振動等にて前進しないように、タンク保持容器
２８、２９の前側または後側のキャスタ３６が若干落ち込む窪み３９が、下部収容室２０
の底板２０Ａに形成されているが、何らかの原因にてタンク８、９が前進する場合でも、
タンク保持容器２８、２９のキャスタ３６が停止段部３５に当接し、その時点で前進が阻
止されるため、各タンク８、９が下部収容室２０から脱落することが防止される。
【００２４】
また、スロープ板１０が係止部２７に係止し誘導板部１０Ａが前方に低く傾斜したスロ
ープを形成する状態において、各タンク８、９をそれぞれ引き出す場合、一旦、タンク保
持容器２８、２９のキャスタ３６が一旦停止段部３５に当接し、引き出しが一旦停止する
が、キャスタ３６がこの停止段部３５を乗り越えるように更に強く引っ張ることによって
、タンク保持容器２８、２９と共に各タンク８、９が引き出せる。そして、スロープ板１
０の誘導板部１０Ａ上をキャスタ３６が転がりつつ、各タンク８、９を前方へ移動できる
。
【００２５】
このように、タンク８、９をそれぞれ引き出す場合、一旦、タンク保持容器２８、２９
のキャスタ３６が停止段部３５に当接するため、そのとき一呼吸置いた状態でタンク８、
９の引き出しが行なえることとなり、引き出しを安定且つ安全に行なえるものとなる。ま
た、タンク８、９の引き出しは、キャスタ３６が停止段部３５を乗り越えなければならな
いため、停止段部３５を高くし過ぎれば、引き出し抵抗が大きくなって引き出し難い。こ
のため、図示のように、誘導板部１０Ａの後端縁３３が下部収容室２０の底板２０Ａの前
部に略水平状態で載るように、下部収容室２０の底板２０Ａと略並行に誘導板部１０Ａの
後端縁３３を形成し、停止段部３５の高さが誘導板部１０Ａの後端縁３３の厚さ相当（例
えば２〜３ｍｍ）にすれば、タンク８、９の前方への移動脱落の防止と、引き出しのし易
さが達成できる。
【００２６】
下部収容室２０への各タンク８、９の収容は、引き出しの場合とは逆方向へ各タンク８
、９を押すことによって、スロープ板１０の誘導板部１０Ａ上をキャスタ３６が転がりつ
つ、キャスタ３６が段部３５から下部収容室２０の底板２０Ａ上へ押し込まれることによ
り、下部収容室２０への各タンク８、９の収容が終わる。
【００２７】
下部収容室２０へ各タンク８、９を収容した状態で、図７に示すように、ストップピン１Ｃが係止部２７の孔から脱するように、スロープ板１０の後部を持ち上げた後、連結部材２６を介して行なわれる支持軸２４を中心としたスロープ板１０の後端縁３３の下方回動によって、ストップピン１０Ｃを含むスロープ板１０の後端縁が、下部収容室２０の底板２０Ａの前方を通ってスロープ板収容部２１の前部へ移動して図６に示す状態とする。この状態で、スロープ板１０を後方へ水平方向に押すことによって、スロープ板１０は、左右のフランジ１０Ｂを介して左右の支持レール２３上をスライドしつつ、左右の支持軸２４が左右のガイド溝２２を移動して、スロープ板収容部２１へ収容され、図４に示す状態となる。なお、図６に示す状態において、スロープ板１０の後部が若干下降した場合、連結部材２６の中間部が支持レール２３に当接する状態に構成すれば、スロープ板１０を引き出した状態での後部の下降を制限することができるため、スロープ板１０の収容操作をし易くなる。
【００２８】
下部収容室２０へ収容した各タンク８、９と、スロープ板収容部２１へ収容されたスロ
ープ板１０とは、図２に示すように、下部収容室２０の前面開口部のドア１Ｄを閉めるこ
とによって、ドア１Ｄによって前方への飛び出しが防止される。
【００２９】
タンク８、９の引き出し時及び収容時の安定性を考慮して、スロープ板１０を厚さ１．
６ｍｍ程度の金属板で構成した場合、スロープ板１０は比較的重量が大となる。その場合
、スロープ板１０の引き出し及び収容時の抵抗を少なくするために、支持軸２４のガイド
溝２２の内側面に当接して回転するローラ３７が、左右の支持軸２４にそれぞれ取り付け
ている。また、左右の支持軸２４がそれぞれ回転しつつ左右のガイド溝２２に前後移動可
能であるように、支持軸２４が構成されている。このため、スロープ板１０の引き出し及
び収容作業がし易く、安定して容易に行なえるものとなる。ガイド溝２２からの支持軸２
４の抜け止めとして、抜け止め部材３８が支持軸２４の外端部に取り付けられている。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は上記実施例に示した構成に限定されず、種々の形態の蒸気滅菌器に適用できる
ものであり、本発明の技術範囲において種々の形態を包含するものである。
【符号の説明】
【００３１】
１・・・・・蒸気滅菌器
１Ｄ・・・・ドア
２・・・・・基礎台
３・・・・・チャンバー
３Ａ・・・・前面開口
３Ａ１・・・環状フランジ
４・・・・・蓋
５・・・・・ヒンジ部
７・・・・・真空ポンプ
８・・・・・注排水タンク
９・・・・・冷却タンク
１０・・・・スロープ板
１０Ａ・・・誘導板部
１０Ｂ・・・フランジ部
１１・・・・キャスタ
１２・・・・アジャスタ
１０Ｃ・・・・ストップピン
２０・・・・下部収容室
２０Ａ・・・下部収容室の底板
２１・・・・スロープ板収容部
２２・・・・ガイド溝
２３・・・・支持レール
２４・・・・支持軸
２５・・・・スロープ板の後部連結部
２６・・・・連結部材
２７・・・・係止部
２８・・・・タンク保持容器
２９・・・・タンク保持容器
３０・・・・取っ手部
３０Ｂ・・・蓋支持体
３３・・・・スロープ板の後端縁
３５・・・・停止段部
３６・・・・キャスタ
ＲＬ・・・・レール部材
【図１】
0005710207.tif 000002
【図２】
0005710207.tif 000003
【図３】
0005710207.tif 000004
【図４】
0005710207.tif 000005
【図５】
0005710207.tif 000006
【図６】
0005710207.tif 000007
【図７】
0005710207.tif 000008
【図８】
0005710207.tif 000009
【図９】
0005710207.tif 000010