(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端側に窓シャッターのガイドレールが装着され、基端側の取付辺を外壁に当接させて螺子を用いて当該取付辺を外壁に固定してなるガイドレール下地枠と、
前記取付辺と前記外壁との隙間に設けたコーキングと、
前記取付辺、前記螺子の頭部、前記コーキングを覆うように前記ガイドレール下地枠の基端側に嵌合された化粧カバーと、
からなり、
前記化粧カバーは、前記螺子の頭部を正面から覆う見付辺と、前記コーキングを越えて延びる延出見付辺と、延出見付辺の外側端から外壁に向かって延びる外側見込辺と、を備えており、
前記化粧カバーが前記ガイドレール下地枠の基端側に嵌合された状態において、当該化粧カバーの前記見付辺が前記螺子の頭部、前記取付辺を覆い隠し、当該化粧カバーの前記延出見付辺及び前記外側見込辺が前記コーキングを覆い隠す、
後付け窓シャッターの取付構造。
【請求項２】
前記下地枠の取付辺には、高さ方向に亘って複数の取付ベースが前記螺子によって固定されており、
前記化粧カバーは、前記取付辺、前記螺子の頭部、前記コーキングを覆うように前記取付ベースに嵌合されている、
請求項１に記載の後付け窓シャッターの取付構造。
【請求項３】
前記取付ベースは、底辺と、左右の側辺とから断面視コ字状に形成されており、前記左右の側辺の先端側には被係合部が形成されており、底辺を前記取付辺の正面に当接させた状態で螺子で当該取付辺に固定されており、取付辺の先端、外壁、取付ベースの底辺の外側端、に亘ってコーキングが施されており、
前記化粧カバーは、前記取付ベースの左右の被係合部に係合する係合部を備えた左右の係合辺を備え、前記見付辺は、前記取付ベースを正面から覆い、前記延出見付辺は、前記左右の係合辺のうちの外側の係合辺よりも外側に向かって、前記コーキングを越えて延び、
前記化粧カバーの係合部が、前記取付ベースの被係合部に係合して、当該化粧カバーが前記取付ベースに嵌合固定された状態において、当該化粧カバーの前記見付辺が前記螺子の頭部、前記取付ベース、前記取付辺を覆い隠し、当該化粧カバーの前記延出見付辺及び前記外側見込辺が前記コーキングを覆い隠す、請求項２に記載の後付け窓シャッターの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、後付け窓シャッターの取付構造に係り、詳しくは、後付け窓シャッターのガイドレール下地枠の壁面への取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
窓シャッターを窓開口部に設置する場合には、ガイドレール下地枠を含む取付枠を螺子を用いて壁体に固定した後で、その上から外壁仕上げが行われるため、螺子頭部は外壁に埋設されて外部に露出することがない。しかしながら、窓シャッターを外壁に後付けする場合には、窓シャッターを取り付けるための下地枠５´を建物外壁Ｗに螺子８´で固定するため、螺子頭部が外壁Ｗに露出して意匠性を損ねてしまう。そこで、螺子８´を隠すための化粧カバー６´を取付ベース７´を介して下地枠５´に装着することが行われている（図１０参照）。
【０００３】
さらに、下地枠５´と外壁Ｗとの隙間からの浸水を防止するため、化粧カバー６´と外壁Ｗとの間にコーキングＣ´が施される（図１０参照）。すなわち、化粧カバー６´は螺子頭部を隠す機能に加えて、コーキング材を充填するシーリングポケットとしての機能を有する。しかしながら、コーキング処理を行うには、通常マスキングテープ等を用いてマスキングを行う必要があることから手間がかかり、また、コーキングの仕上がりの見栄えは作業者の技量に左右され易く（マスキングを行ったとしても）、現場によっては、コーキングの仕上がりが悪く、外観を損ねてしまうといった課題がある。
【０００４】
特許文献１には、ネジ隠し化粧カバーを備えた後付けシャッターの取付構造が開示されているが、化粧カバーがコーキング材を充填するシーリングポケットを形成しており、コーキングが化粧カバーからはみ出して露出することから、同様の課題が生じ得る。
【特許文献１】特開２００９−９１８９８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、コーキングのためのマスキング作業を無くすと共に、コーキングの仕上がりの出来が外観に影響を与えることがないような、後付け窓シャッターの取付構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明が採用した技術手段は、
先端側に窓シャッターのガイドレールが装着され、基端側の取付辺を外壁に当接させて螺子を用いて当該取付辺を外壁に固定してなるガイドレール下地枠と、
前記取付辺と前記外壁との隙間に設けたコーキングと、
前記取付辺、前記螺子の頭部、前記コーキングを覆うように前記ガイドレール下地枠の基端側に嵌合された化粧カバーと、
からなる後付け窓シャッターの取付構造、である。
【０００７】
化粧カバーは、当該化粧カバーに形成した係合部が、ガイドレール下地枠の基端側に設けた被係合部に係合することで、ガイドレール下地枠の基端側に嵌合されるが、被係合部としては、ガイドレール下地枠の基端側に固定された別部材（取付ベース）から形成される場合（後述する実施形態１、３）、ガイドレール下地枠の基端側に一体形成される場合（後述する実施形態２）がある。
前者の1つの態様では、前記下地枠の取付辺には、高さ方向に亘って複数の取付ベースが前記螺子によって固定されており、
前記化粧カバーは、前記取付辺、前記螺子の頭部、前記コーキングを覆うように前記取付ベースに嵌合されている。
【０００８】
より具体的な態様（図４に示す第１の実施形態）では、前記取付ベースは、底辺と、左右の側辺とから断面視コ字状に形成されており、前記左右の側辺の先端側には被係合部が形成されており、底辺を前記取付辺の正面に当接させた状態で螺子で当該取付辺に固定されており、取付辺の先端、外壁、取付ベースの底辺の外側端、に亘ってコーキングが施されており、
前記化粧カバーは、取付ベースを正面から覆う見付辺（第１見付辺６０）と、取付ベースの左右の被係合部に係合する係合部を備えた左右の係合辺（第３見込辺６５、第１見込辺６２）と、前記左右の係合辺のうちの外側の係合辺よりも外側に向かって、前記コーキングを越えて延びる延出見付辺（第２見付辺６１、あるいは第１見付辺６０をそのまま延長して延出見付辺を形成してもよい）と、延出見付辺の外側端から外壁に向かって延びる外側見込辺（第２見込辺６３）と、を備えており、
化粧カバーの係合部が、取付ベースの被係合部に係合して、化粧カバーが取付ベースに嵌合固定された状態において、化粧カバーの前記見付辺が螺子の頭部、取付ベース、取付辺を覆い隠し、化粧カバーの前記延出見付辺及び前記外側見込辺がコーキングを覆い隠す。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、螺子の頭部を隠す化粧カバーがコーキングも隠すので、コーキングが外部に露出することがなく、コーキングの出来の良し悪しが外観に影響を与えることがない。
【００１０】
したがって、作業者の技量からコーキングの仕上がりが悪くなって、外観を損ねてしまうといった問題も生じることがなく、また、必ずしもコーキングの仕上げに精度が要求されないため、コーキングのためのマスキング作業を無くすことができ、もって施工時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】窓シャッター装置の概略正面図及び側面図である。
【図２】窓シャッター装置の構成要素の詳細を示す縦断面図である。
【図３】窓シャッター装置の構成要素の詳細を示す横断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態を示す横断面図である。
【図５】取付ベースを示す図である。
【図６】下地枠に対する取付ベースの位置合わせを説明する図である。
【図７】化粧カバーを示す図である。
【図８】本発明の第２の実施形態を示す横断面図である。第１の実施形態の構成要素に対応する構成要素については、同一の参照番号が付してある。
【図９】本発明の第３の実施形態を示す横断面図である。第１の実施形態の構成要素に対応する構成要素については、同一の参照番号が付してある。
【図１０】従来の取付構造を示す横断面図である。本発明の構成要素に対応する構成要素については、参照番号に「´」を付してある。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１は、窓シャッター装置の概略正面図及び側面図であり、図２は、窓シャッター装置の構成要素の詳細を示す縦断面図、図３は、窓シャッター装置の構成要素の詳細を示す横断面図である。窓シャッター装置は、窓開口部の上方に位置して、建物の外壁Ｗに取り付けられたシャッターケース１と、窓開口部の幅方向両側で建物外壁Ｗに対して持ち出し状に取り付けられた左右のガイドレール２と、シャッターケース１内に設けた巻取シャフト（図示せず）と、上端が巻取シャフトに連結されており、巻取シャフトに巻き取られ／繰り出されることで、窓開口部を開閉するシャッターカーテン３と、を備えている。窓開口部は窓障子４によって開閉されるようになっており、窓シャッター装置は窓障子の屋外側に位置して設けられている。
【００１３】
ガイドレール２は窓開口部の高さ方向に垂直に延びる長尺部材であり、離間対向して延びる側辺２０、２１と、底辺２２と、からシャッターカーテン３の幅方向端部を受け入れるガイド溝部が形成されている。ガイドレール２の外壁Ｗに近い側の側辺２０の基端側は底辺２２を越えて延出しており、側辺２０の基端側には、外壁Ｗに対向するように装着辺２３Ａ、２３Ｂが形成されている。ガイドレール２は、外壁Ｗに対して持ち出し状に取り付けられた左右のガイドレール下地枠５の先端側に取り付けられている。
【００１４】
ガイドレール下地枠５は、ガイドレール２と同様に、窓開口部の高さ方向に垂直に延びる長尺部材であり、外壁Ｗに対して垂直状に延びる側辺５０を有し、側辺５０の先端側には、装着辺５１Ａ、５１Ｂと、装着辺５１Ａ、５１Ｂを連結する前辺５１Ｃが形成されている。ガイドレール２の装着辺２３Ａ、２３Ｂをそれぞれガイドレール下地枠５の装着辺５１Ａ、５１Ｂに連結することで、ガイドレール下地枠５の先端側にガイドレール２が取り付けられる。ガイドレール下地枠５は、1つの態様では、四方状の取付枠の左右の竪枠である。四方状の取付枠については、例えば、特許文献１を参照することができる。
【００１５】
側辺５０の基端側には、取付辺５２と、底辺５３が形成されている。取付辺５２と底辺５３は、側辺５０に対して略垂直状に互いに反対方向に延びている。取付辺５２は、側辺５０の基端において、外側（窓開口部から離間する側）に向かって延びている。底辺５３は、側辺５０の基端側に余端部を存して、外壁Ｗと対向離間して内側（窓開口部に近づく側）に向かって延びている。なお、本明細書において、「外側」とは窓開口部から離れる側を指し、「内側」とは窓開口部に近づく側を指す。図４に示す態様では、前辺５１Ｃと底辺５３は、側辺５０に対して平行して延びる第２側辺５４によって連結されている。第２側辺５４は任意要素であり、図８、図９に示す態様では、ガイドレール下地枠５は第２側辺５４を備えていない。
【００１６】
ガイドレール下地枠５は、側辺５０の基端の取付辺５２を外壁Ｗに当接させて螺子８を用いて外壁Ｗに取り付けられる。図４に示す態様では、取付辺５２の底面に形成した複数の脚部５２０が外壁Ｗに当接するようになっている（図６参照）。取付辺５２が外壁Ｗに当接固定された状態で、底辺５３と外壁Ｗの隙間には、当該隙間を塞ぐように水密材９が設けられる。
【００１７】
取付辺５２の先端（外側端）と外壁Ｗとの間を覆うようにコーキングＣが施される。後述するように、本発明では、コーキングＣは化粧カバー６によって覆い隠されるため、コーキングＣに精度が要求されない。すなわち、コーキングＣを行うに際しては、必ずしも従来のようにマスキングを行う必要がない。本発明において、コーキング施工時にマスキングを行うことを必ずしも排除するものではないが、マスキング工程を省略できれば施工時間を短縮することができる。
【００１８】
ガイドレール下地枠５の側辺５０の基端側には、外側（窓開口部から離間する側）面に位置して、取付辺５２およびコーキングＣを覆うように化粧カバー６が装着される。化粧カバー６は、取付辺５２およびコーキングＣを覆うような形状・寸法を備えている。化粧カバー６は、窓開口部の高さ方向に延びる長尺部材（図７参照）であり、取付辺５２及び螺子８の頭部、コーキングＣを正面から覆う見付辺と、コーキングＣの外側に位置する見込辺と、を備えている。図示の態様では、見付辺は、段差状に形成された第１見付辺６０と第２見付辺６１とからなり、見込辺は、段差状に形成された第１見込辺６２と第２見込辺６３とからなる。
【００１９】
化粧カバー６の構成を図４、図７に基づいて詳細に説明すると、第１見付辺６０は、側辺５０の外側面に近接する内側端と反対側の外側端を備え、第１見付辺６０の外側端から外壁Ｗに向かって第１見込辺６２が延びており、第１見込辺６２の先端から外側に向かって第２見付辺６１が延びており、第２見付辺６１の外側端から外壁Ｗに向かって第２見込辺６３が延びており、第２見込辺６３の先端は外壁Ｗに近接しており、第２見込辺の先端には内側に向かって折曲辺６４が形成されている。さらに、第１見付辺６０の内側端近傍から取付辺５２に向かって第３見込辺６５が延びており、第３見込辺６５の見込方向中間部位の外側面には係合突部６６が形成されている。第２見付辺６１の内側端は第１見込辺６２を越えて内側に突出しており、第１見込辺６２の先端から内側に突出する係合突部６７が形成されている。すなわち、第３見込辺６５、第１見込辺６２が左右の係合辺を形成している。
【００２０】
化粧カバー６は、取付辺５２に固定された取付ベース７に対して装着される。取付ベース７は、図５に示すように、底辺７０と、左右の側辺７１、７２とから断面視コ字状に形成された短尺部材であって、底辺７０の中央には螺子８の挿通孔７３が形成されている。側辺７１、７２の先端側には被係合部７１０、７２０が形成されている。底辺７０の幅方向中央には取付ベース７の高さ方向に延びる位置決め突条（条溝でもよい）７４が形成されている。取付辺５２の正面には、高さ方向に延びる位置決め条溝５２１（突条でもよい）が形成されており、図６に示すように、取付ベース７の底辺７０の位置決め条７４を取付辺５２の位置決め条溝５２１に嵌め合わせて取付辺５２に対する取付ベース７の左右方向（幅方向）の位置を決定し、螺子８を用いて取付辺５２を外壁Ｗに固定すると同時に、取付ベース７を取付辺５２に固定する。位置決め条７４は任意要素であり、図５左図に示すように、取付ベース７の底辺７０の外面を平面状としてもよい。取付ベース７の底辺７０の内面の幅方向中央には取付ベース７の高さ方向に延びる位置合わせ溝７５が形成されており、取付ベース７の底辺７０の位置合わせ溝７５を取付辺５２の位置決め条溝５２１に一致させることで、取付辺５２に対する取付ベース７の左右方向（幅方向）の位置を決定できる。ガイドレール下地枠５は、複数本の螺子８を高さ方向に間隔を存して螺入させることで外壁Ｗに取り付けられる。1つの態様では、ガイドレール下地枠５の取付辺５２には予め螺子孔(図示せず)が形成されている。螺子８の本数≧取付ベース７の数であり、1つの態様では、螺子８の本数と同数の取付ベース７が用いられる。取付ベース７の底辺７０を取付辺５２の正面に当接させた状態で螺子８で当該取付辺５２に固定した状態では、取付辺５２の先端と取付ベース７の底辺７０の外側端（外側の側辺７１）は一致している。取付ベース７の内側の側辺７２は取付辺５２の側辺５０の外側面と隙間を存して対向しており、当該隙間に化粧カバー６の第３見込辺６５が受け入れられる。
【００２１】
下地枠５を螺子８を用いて外壁Ｗに取り付けた後に、下地枠５の取付辺５２の外側の先端部位と外壁Ｗとの間にコーキングＣが施される。より詳しくは、取付ベース７の底辺７０の外側端、取付辺５２の先端、外壁Ｗに亘ってコーキングが施される。コーキング処理は、外壁Ｗにマスキング処理を行うことなく施される。次いで、化粧カバー６を正面から取付ベース７に対して押し込むことで、化粧カバー６の左右の係合辺（第３見込辺６５、第１見込辺６２）の係合突部６６、６７が、取付ベース７の被係合部７２０、７１０に係合して、化粧カバー６が取付ベース７に嵌合固定される。化粧カバー６が取付ベース７に固定された状態で、化粧カバー６の第１見付辺６０が螺子８の頭部、取付ベース７、取付辺５２を覆い隠し、化粧カバー６の第２見付辺６１及び第２見込辺６３がコーキングＣを覆い隠す。第２見付辺６１はコーキングＣの外端から余裕を持たせて外側に延びており、コーキングＣの仕上がりの出来が悪くても、コーキングＣが化粧カバー６の外側に露出することがなく、したがってマスキング工程を省略することができる。図７左図に示すように、化粧カバー６の上下端部にはキャップ６００が装着されている。
【００２２】
化粧カバー６の第２見込辺６３の先端及び折曲辺６４は外壁Ｗに近接しており、化粧カバー６内部に雨水が浸入することを可及的に防止している。仮に、第２見込辺６３の先端と外壁Ｗとの隙間から雨水が浸入したとしても、取付辺５２の先端と外壁Ｗとの隙間にはコーキングＣが施されており、また、浸入した雨水は重力によって、第２見付辺６１と第２見込辺６３とで形成される内部空間内を落下するので、螺子８にまで雨水が到達することがない。全ての螺子８を取付ベース７を介して取付辺５２、外壁Ｗに止着したものでは、螺子８の頭部の外側には取付ベース７の側辺７１が位置するため、側辺７１によって雨水の浸入が防止される。
【００２３】
本発明の第２の実施形態が図８に示してある。第２の実施形態において、化粧カバー６の形状は図４に示す態様と類似するが、取付ベース７に相当する要素が下地枠５の基端側部位に一体形成されている。具体的に説明すると、図８に示すように、第１見付辺６０の外側端から外壁Ｗに向かって第１見込辺６２が延びており、第１見込辺６２の先端から外側に向かって第２見付辺６１が延びており、第２見付辺６１の外側端から外壁Ｗに向かって第２見込辺６３が延びており、第２見込辺６３の先端は外壁Ｗに近接しており、第２見込辺の先端には折曲辺６４が内側に向かって形成されている。
【００２４】
第１見付辺６０の内側端から取付辺５２に向かって第３見込辺６５が延びており、第３見込辺６５の先端側には係合部６６Ａが形成されている。第２見付辺６１の内側端は第１見込辺６２を越えて内側に延びており、第１見込辺６２の先端から内側に突出する係合部６７Ａが形成されている。取付辺５２の先端には立ち上がり辺５５が形成されており、立ち上がり辺５５の先端には被係合部７１０Ａが突成されている。1つの態様では、立ち上がり辺５５は下地枠５の高さ方向に延びている。側辺５０の外側面には、被係合部７１０Ａに対向して被係合部７２０Ａが突成されている。
【００２５】
下地枠５を螺子８を用いて外壁Ｗに取り付けた後に、下地枠５の取付辺５２の外側の先端部位（立ち上がり辺５５の基端部位）と外壁Ｗとの間にコーキングＣが施される。コーキング処理は、外壁Ｗにマスキング処理を行うことなく施される。次いで、化粧カバー６を正面から下地枠５に対して押し込むことで、化粧カバー６の係合突部６６Ａ、６７Ａが、下地枠５に一体形成された被係合部７２０Ａ、７１０Ａに係合して、化粧カバー６が下地枠５に嵌合固定される。化粧カバー６が下地枠５に固定された状態で、化粧カバー６の第１見付辺６０が螺子８の頭部、取付辺５２を覆い隠し、化粧カバー６の第２見付辺６１及び第２見込辺６３がコーキングＣを覆い隠す。第２見付辺６１はコーキングＣの外端から余裕を持たせて外側に延びており、コーキングＣの仕上がりの出来が悪くても、コーキングＣが化粧カバー６の外側に露出することがなく、したがってマスキング工程を省略することができる。
【００２６】
化粧カバー６の第２見込辺６３の先端及び折曲辺６４は外壁Ｗに近接しており、化粧カバー６内部に雨水が浸入することを可及的に防止している。仮に、第２見込辺６３の先端と外壁Ｗとの隙間から雨水が浸入したとしても、取付辺５２の先端と外壁Ｗとの隙間にはコーキングＣが施されており、また、浸入した雨水は重力によって、第２見付辺６１と第２見込辺６３とで形成される内部空間内を落下すると共に、螺子８の頭部の外側には立ち上がり辺５５が位置するため、雨水の浸入が防止される。
【００２７】
本発明の第３の実施形態が図９に示してある。第３の実施形態では、取付ベース７の取付部位、及び、化粧カバー６の取付方向が異なる。図９に示すように、取付ベース７は、底辺７０を、下地枠５の側辺５０の外側面に当接させて連結（例えば、ブラインドリベットを用いて）されている。1つの態様では、取付ベース７は、下地枠５に予め取付られた状態で現場に搬入される。取付ベース７の側辺７１、７２は下地枠５の側辺５０に対して垂直方向、すなわち、外壁Ｗに平行して延びている。
【００２８】
図９に示すように、第１見付辺６０の外側端から外壁Ｗに向かって第１見込辺６２が延びており、第１見込辺６２の先端から外側に向かって第２見付辺６１が延びており、第２見付辺６１の外側端から外壁Ｗに向かって第２見込辺６３が延びており、第２見込辺６３の先端は外壁Ｗに近接しており、第２見込辺の先端には折曲辺６４が形成されている。
【００２９】
第１見付辺６０の外壁Ｗ側の面の中間部位には係合突部６６Ｂが形成されている。図示の態様では、第１見付辺６０を段部状に形成することで係合突部が形成されているが、係合突部６６Ｂを備えているものであれば、段部状でなくてもよい。第２見付辺６１の内側端は第１見込辺６２を越えて側辺５０に向かって内側に延出しており、延出部には、係合突部６６Ｂと対向するように係合突部６７Ｂが形成されている。
【００３０】
下地枠５を螺子８を用いて外壁Ｗに取り付けた後に、下地枠５の取付辺５２の外側の先端部位と外壁Ｗとの間にコーキングＣが施される。コーキング処理は、外壁Ｗにマスキング処理を行うことなく施される。次いで、化粧カバー６を側方から取付ベース７に対して押し込むことで、化粧カバー６の係合突部６６Ｂ、６７Ｂが、取付ベース７の被係合部７２０、７１０に係合して、化粧カバー６が取付ベース７に固定される。化粧カバー６が取付ベース７に固定された状態で、化粧カバー６の第１見付辺６０、第１見込辺６２、第２見付辺６１、第２見込辺６３が、螺子８の頭部、取付ベース７、取付辺５２、コーキングＣを覆い隠す。第２見付辺６１はコーキングＣの外端から余裕を持たせて外側に延びており、コーキングＣの仕上がりの出来が悪くても、コーキングＣが化粧カバー６の外側にはみ出ることがない。化粧カバー６の第２見込辺６３の先端は外壁Ｗに近接しており、化粧カバー６内部に雨水が浸入することを可及的に防止している。
【符号の説明】
【００３１】
２  ガイドレール
５  下地枠
５２  取付辺
６  化粧カバー
７  取付ベース
８  螺子
Ｃ  コーキング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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