(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高発熱の電子装置を実装したシェルフを複数段搭載し、各シェルフ間に熱反射板を実装した自然空冷キャビネット装置において、
前記シェルフの背面側下部に、前記熱反射板の反射板本体の角度を得るための第１の傾斜部を後方へ斜め上方に傾斜させて設けて、前記電子装置をシェルフの正面側から挿抜可能とすると共に、
前記第１の傾斜部を設けて空いたシェルフの背面側下方の空間に前記熱反射板を入れ込み、シェルフの傾斜部に反射板本体を沿わせて、熱反射板を各シェルフ間に実装し、
シェルフの正面側上部に、各シェルフ間に実装する熱反射板の反射板本体と面一に前方へ斜め下方に傾斜する第２の傾斜部を設け、
前記第２の傾斜部にヒンジを介して蓋体を取り付けて、前記電子装置をシェルフの正面側から挿抜可能とすると共に、
前記第２の傾斜部に沿って電子装置の正面側上部を切り欠いたことを特徴とする自然空冷キャビネット装置。
【請求項２】
高発熱の電子装置を実装したシェルフを複数段搭載し、各シェルフ間に熱反射板を実装した自然空冷キャビネット装置において、
前記シェルフの背面側下部に、前記熱反射板の反射板本体の角度を得るための第１の傾斜部を後方へ斜め上方に傾斜させて設けて、前記電子装置をシェルフの正面側から挿抜可能とすると共に、
前記第１の傾斜部と面一に反射板本体を連続させて、熱反射板を各シェルフ間に実装し、
シェルフの正面側上部に、各シェルフ間に実装する熱反射板の反射板本体と面一に前方へ斜め下方に傾斜する第２の傾斜部を設け、
前記第２の傾斜部にヒンジを介して蓋体を取り付けて、前記電子装置をシェルフの正面側から挿抜可能とすると共に、
前記第２の傾斜部に沿って電子装置の正面側上部を切り欠いたことを特徴とする自然空冷キャビネット装置。
【請求項３】
前記電子装置は、シェルフ内のバックワイヤボードに接続されるプリント板で、前記バックワイヤボードは、シェルフの傾斜部に対応した寸法とされていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の自然空冷キャビネット装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高発熱のプリント板（電子回路基板）や各種ユニット、電源等の電子装置を実装したシェルフを多段積みした自然空冷キャビネット装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１または図９に示すように、従来、自然空冷キャビネット装置１は、高発熱のプリント板（電子回路基板）や各種ユニット、電源等の電子装置を実装したシェルフ３を複数段搭載すると共に、各シェルフ３間に、シェルフ３内の電子装置からの発熱を効率よく排熱し、上段の電子装置への熱的悪影響を軽減する熱反射板５が実装されている。
【０００３】
熱反射板５は、前面から背面側へ高くなるように斜めに配置された反射板本体７と、側面視三角形状に形成された左右一対の側板９とで構成され、下部と背面側が開口した構造となっいる。
【０００４】
図９に示すようにこのような構造の熱反射板５を各シェルフ３間に実装することで、シェルフ３内の電子装置の発熱で暖められた空気ＨＡは、反射板本体７に沿って奥の放熱ダクト１１へと案内されて上方へ排出される。そして、この排出された空気ＨＡを補うように、煙突効果によってシェルフ３前面の下方の吸気口１３から低温の空気ＣＡが、反射板本体７に沿ってシェルフ３内の電子装置へと流入する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−４５７７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし乍ら、昨今の高密度実装の自然空冷電気通信装置等、図１０に示すように限られたキャビネット装置１-1のスペース内にシェルフ３を図９のキャビネット装置１に比し増やして搭載した場合、各シェルフ３間に十分な空間を設けることが難しくなっている。
【０００７】
基本的に熱反射板は、プリント板等の電子装置の発熱で暖められた空気が上昇していく流れを放熱ダクトへと整流する。しかし、図１０の如く高密度化した装置実装でシェルフ３間に十分な放熱用のスペースが確保できない場合、熱反射板５-1の反射板本体７-1の角度は緩やかになり、この結果、排熱の流れが悪化して放熱性が損なわれてしまう虞があった。
【０００８】
本発明は斯かる実情に鑑み案出されたもので、高密度化する装置実装でシェルフ間に十分な放熱用のスペースが確保できない場合でも、効率のよい放熱効果を実現した自然空冷キャビネット装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
斯かる目的を達成するため、請求項１に係る発明は、高発熱の電子装置を実装したシェルフを複数段搭載し、各シェルフ間に熱反射板を実装した自然空冷キャビネット装置において、前記シェルフの背面側下部に、前記熱反射板の反射板本体の角度を得るための第１の傾斜部を後方へ斜め上方に傾斜させて設けて、前記電子装置をシェルフの正面側から挿抜可能とすると共に、前記第１の傾斜部を設けて空いたシェルフの背面側下方の空間に前記熱反射板を入れ込み、シェルフの傾斜部に反射板本体を沿わせて、熱反射板を各シェルフ間に実装し、シェルフの正面側上部に、各シェルフ間に実装する熱反射板の反射板本体と面一に前方へ斜め下方に傾斜する第２の傾斜部を設け、前記第２の傾斜部にヒンジを介して蓋体を取り付けて、前記電子装置をシェルフの正面側から挿抜可能とすると共に、前記第２の傾斜部に沿って電子装置の正面側上部を切り欠いたことを特徴とする。
【００１０】
そして、請求項２に係る発明は、高発熱の電子装置を実装したシェルフを複数段搭載し、各シェルフ間に熱反射板を実装した自然空冷キャビネット装置において、前記シェルフの背面側下部に、前記熱反射板の反射板本体の角度を得るための第１の傾斜部を後方へ斜め上方に傾斜させて設けて、前記電子装置をシェルフの正面側から挿抜可能とすると共に、前記第１の傾斜部と面一に反射板本体を連続させて、熱反射板を各シェルフ間に実装し、シェルフの正面側上部に、各シェルフ間に実装する熱反射板の反射板本体と面一に前方へ斜め下方に傾斜する第２の傾斜部を設け、前記第２の傾斜部にヒンジを介して蓋体を取り付けて、前記電子装置をシェルフの正面側から挿抜可能とすると共に、前記第２の傾斜部に沿って電子装置の正面側上部を切り欠いたことを特徴とする。
【００１１】
また、請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載の自然空冷キャビネット装置において、前記電子装置は、シェルフ内のバックワイヤボードに接続されるプリント板で、前記バックワイヤボードは、シェルフの傾斜部に対応した寸法とされていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
各請求項に係る発明によれば、高密度化した装置実装でシェルフ間に十分な放熱用のスペースが確保できない場合でも、シェルフの傾斜部に反射板本体を沿わせて熱反射板を各シェルフ間に実装することで、熱反射板の反射板本体の角度を大きくすることが可能になる。
【００１４】
従って、これらの発明によれば、反射板本体の角度の増加によって熱反射板によるスムーズな熱の誘導が可能となり、放熱性の向上が図れる利点を有する。
【００１５】
また、傾斜部はシェルフの背面側に設けられているため、シェルフの正面側からの電子装置の挿抜に支障を来す虞がない。
また、シェルフの正面側上部の傾斜部に開閉可能な蓋体を取り付けると共に、当該蓋体との干渉を避けるため、傾斜部に沿ってプリント板の正面側上部を切り欠いた結果、シェルフの正面側からのプリント板の挿抜が容易に行える利点を有する。
【００１６】
そして、請求項３に係る発明によれば、配線に工夫を施してバックワイヤボードの下側を短くする等、シェルフの傾斜部に対応した寸法にバックワイヤボードを形成することで、シェルフの背面側下部に傾斜部を形成することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１の実施形態に係る自然空冷キャビネット装置内の概略側面図である。
【図２】図１に示す自然空冷キャビネット装置の正面図である。
【図３】第１の実施形態の熱反射板と従来の熱反射板との対比を説明するシェルフと熱反射板の側面図である。
【図４】シェルフと熱反射板の取付構造の詳細を示す搭載枠とシェルフ、熱反射板の側面図である。
【図５】シェルフと熱反射板の取付構造の詳細を示す搭載枠とシェルフ、熱反射板の側面図である。
【図６】第１の実施形態の変形例におけるシェルフと熱反射板の取付構造の詳細を示す搭載枠とシェルフ、熱反射板の側面図である。
【図７】第２の実施形態におけるシェルフと熱反射板の側面図である。
【図８】第３の実施形態に係る自然空冷キャビネット装置内の概略側面図である。
【図９】従来の自然空冷キャビネット装置内の概略側面図である。
【図１０】シェルフが高密度実装された従来の自然空冷キャビネット装置内の概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２０】
図１は第１の実施形態に係る自然空冷キャビネット装置（以下、「キャビネット装置」という）内の概略側面図、図２はキャビネット装置（扉なし）の正面図を示している。
【００２１】
キャビネット装置２１には、高発熱のプリント板（電子回路基板）２３が多数実装されたシェルフ２５が４段搭載され、図３(b)に示すようにプリント板２３は、コネクタ２７、２９を介してシェルフ２５内のバックワイヤボード３１に接続されている。
【００２２】
図３(a)は図１０のシェルフ３と熱反射板５-1を示し、既述したようにこの従来例では、限られたキャビネットスペース内にシェルフ３を高密度実装した結果、シェルフ３間に十分な放熱用のスペースが確保できず、熱反射板５-1の反射板本体７-1の角度が緩やかになって放熱性が損なわれている。
【００２３】
そこで、図３(b)に示すように、第１の実施形態は、シェルフ２５の背面側下部全体に、後方へ向かって斜め上方に傾斜する傾斜部３３を設け、当該傾斜部３３に熱反射板３５の反射板本体３７を沿わせて、図１の如く当該熱反射板３５を各シェルフ２５間に実装したことを特徴としている。
【００２４】
図３(b)に示すようにシェルフ２５は、従来と同様、左右の側板２５ａと背面板２５ｂ、天板２５ｃ、底板２５ｄとでボックス状に形成されており、天板２５ｃと底板２５ｄに空気が流下する開口部（図示せず）が形成され、正面側はプリント板２３が挿抜できるように開口している。尚、シェルフ２５の高さは、プリント板２３の高さ寸法よりも若干長く設定されている。そして、左右の側板２５ａの後方下部を斜め方向に切り欠いて前記傾斜部３３が形成され、当該傾斜部３３に沿って底板２５ｄが折曲している。
【００２５】
一方、熱反射板３５も、従来と同様、前面から背面側へ高くなるように斜めに配置された反射板本体３７と、側面視三角形状に形成された左右一対の側板３９とで構成されて、下部と背面側が開口した構造となっている。
【００２６】
図４及び図５はシェルフ２５と熱反射板３５の取付構造の詳細を示し、図中、４１は仕切板４３によってキャビネット装置２１内の背面側に区画形成された放熱ダクト、４５は仕切板４３に背面側がネジ止めされた直方体形状の搭載枠で、搭載枠４５は枠体（フレーム）のみから構成され、各シェルフ２５毎に仕切板４３に取り付けられている。そして、搭載枠４５の搭載レール４７には、シェルフ２５の傾斜部３３に沿って傾斜した傾斜部４９が後部側に設けられており、搭載枠４５の正面側から搭載レール４７に沿って搭載枠４５内にシェルフ２５を挿入した後、シェルフ２５の前面側を搭載枠４５にネジ止めしてシェルフ２５がキャビネット装置２１に搭載される。
【００２７】
そして、図１に示すように各シェルフ２５間に熱反射板３５が実装されるが、図５に示すように傾斜部３３、４９を設けて空いた空間に熱反射板３５を入れ込んで、シェルフ２５の傾斜部３３（搭載枠４５の傾斜部４９）に反射板本体３７を沿わせて熱反射板３５が仕切板４３にネジ止めされており、仕切板４３には熱反射板３５の背面側に対応して開口部５１が設けられている。
【００２８】
また、既述したようにシェルフ２５内にはバックワイヤボード３１が装着されているが、図３(b)の如くシェルフ２５の背面側下部に傾斜部３３を設けた構造上、図３(a)のバックワイヤボード５３に比し、バックワイヤボード３１の下側は傾斜部３３に対応して短くなっている。
【００２９】
第１の実施形態はこのように構成されているから、図１及び図５の如くシェルフ２５の傾斜部３３（搭載枠４５の傾斜部４９）に反射板本体３７を沿わせて熱反射板３５をシェルフ２５間に実装すると、シェルフ２５内のプリント板２３の発熱で暖められた空気ＨＡは、反射板本体３７に沿って奥の放熱ダクト４１へと案内されて上方へ排出される。そして、排出された空気ＨＡを補うように、煙突効果によってシェルフ２５前面の下方の吸気口５５から低温の空気ＣＡが流入して、反射板本体３７に沿ってシェルフ２５内のプリント板２３へと案内されることとなる。
【００３０】
そして、図３(b)に示すように、第１の実施形態は、シェルフ２５の背面側下部に傾斜部３３を設けて空いた空間に熱反射板３５を入れ込んで、反射板本体３７を傾斜部３３に沿わせて熱反射板３５をシェルフ２５間に実装した結果、図３(a)の従来例と同じ空間Ｌでも、即ち、高密度化した装置実装でシェルフ２５間に十分な放熱用のスペースが確保できない場合でも、熱反射板３５の反射板本体３７の角度を大きくすることが可能になる。
【００３１】
また、傾斜部３３がシェルフ２５の背面側に設けられているため、シェルフ２５の正面側からのプリント板２３の挿抜に支障を来すことがない。
【００３２】
従って、第１の実施形態によれば、反射板本体３７の角度の増加によって熱反射板３５によるスムーズな熱の誘導が可能となり、放熱性の向上が図れる利点を有する。また、配線に工夫を施してバックワイヤボード３１の下側を短くすることで、シェルフ２５の背面側下部に傾斜部３３を形成することが可能となる。
【００３３】
そして、従来と同様、シェルフ２５の正面側からのプリント板２３の挿抜が可能である。
【００３４】
尚、図４に示すように、第１の実施形態は搭載枠４５と熱反射板３５を別体にしたが、図６に示すように前記搭載枠４９と略同一構造の搭載枠５９に左右一対の側板５７を取り付け、シェルフ２５の傾斜部３３に沿って反射板本体６１を左右の側板５７間に斜めに架設して、両側板５７と反射板本体６１とで熱反射板６３を搭載枠５９内に一体的に形成してもよく、搭載レール６５の後部側は反射板本体６３が搭載レールを兼用し、熱反射板６３は下部と背面側が開口している。
【００３５】
第１の実施形態の変形例はこのように構成されており、第１の実施形態と同様、所期の目的を達成することが可能で、高密度化した装置実装であっても、熱反射板６３の反射板本体６１の角度を大きくすることが可能となって放熱性の向上が図れる利点を有する。そして、シェルフ２５の正面側からのプリント板２３の挿抜が可能である。
【００３６】
図７は、第２の実施形態に係るキャビネット装置を示し、図中、６７は左右一対の側面視矩形状の側板６７ａ、背面板６７ｂ、天板６７ｃ、底板６７ｄによってボックス状に形成されたシェルフで、天板６７ｃと底板６７ｄに空気が流下する開口部（図示せず）が形成され、正面側はプリント板２３が挿抜可能に開口している。そして、底板６７ｄの後方は斜め上方に折曲されて傾斜部６９がシェルフ６７の背面側下部に設けられており、当該傾斜部６９の底板６７ｄを左右の側板６７ａが覆った構造となっている。
【００３７】
一方、図中、７１は図１の熱反射板３５と同様、シェルフ６７間に実装された熱反射板で、熱反射板７１は、前記傾斜部６９の底板６７ｄと面一に配置された反射板本体７３と、側面視台形形状に形成された左右一対の側板７５とで構成され、側板７５の上辺が、傾斜部６９の底板６７ｄを覆う側板６７ａの下辺に当接している。そして、熱反射板７１は下部と背面側及び傾斜部６９に対向する上部が開口した構造となっており、下段のシェルフ（図示せず）内のプリント板の発熱で暖められた空気ＨＡが、反射板本体７３及び傾斜部６９の底板６７ｄに沿って放熱ダクト（図示せず）に案内されるようになっている。
【００３８】
このように、第２の実施形態は、シェルフ６７の底板６７ｄの傾斜部６９と、当該傾斜部６９と面一に配された熱反射板７１の反射板本体７３を組み合わせて放熱エリアを形成したもので、第１の実施形態と異なり、熱反射板７１はシェルフ６７の傾斜部９内には入り込まないものの、傾斜部６９と反射板本体７３とによって角度の大きい傾斜が確保できるため、第１の実施形態と同様、放熱性の向上が図れる利点を有する。
【００３９】
図８は、第３の実施形態に係るキャビネット装置を示し、キャビネット装置７７には、高発熱のプリント板（電子回路基板）２３-1が多数実装されたシェルフ７９が４段搭載され、プリント板２３-1は、コネクタ２７、２９を介してシェルフ２５内のバックワイヤボード３１に接続されている。
【００４０】
そして、第３の実施形態は、図１の構成に加え、シェルフ７９の正面側上部に、シェルフ７９間に実装する熱反射板８１の反射板本体８３と面一に前方へ斜め下方に傾斜する傾斜部８５を設け、当該傾斜部８５にヒンジ８７を介して蓋体８９を取り付けると共に、当該傾斜部８５に沿ってプリント板２３-1の正面側上部を切り欠いたことを特徴とする。
【００４１】
シェルフ７９は、左右の側板７９ａと背面板７９ｂ、天板７９ｃ、底板７９ｄとでボックス状に形成されている。天板７９ｃと底板７９ｄに空気が流下する開口部（図示せず）が形成され、正面側はプリント板２３-1が挿抜できるように開口している。尚、シェルフ７９の高さは、プリント板２３-1の高さ寸法よりも若干長く設定されている。そして、図１のシェルフ２５と同様、左右の側板７９ａの後方下部を斜め方向に切り欠いて傾斜部９１が形成され、当該傾斜部９１に沿って底板７９ｄが折曲している。
【００４２】
一方、シェルフ７９の正面側上部には、左右の側板７９ａを斜め方向に切り欠いて傾斜部８５が形成され、当該傾斜部８５は、シェルフ７９間に実装される熱反射板８１の反射板本体８３と面一にされている。そして、傾斜部８５には、天板７９ｃに代えヒンジ８７を介して蓋体８９が取り付き、図中、二点鎖線で示すように蓋体８９を矢印Ａ方向に展開することで、シェルフ７９の正面側からプリント板２３-1を挿抜できるようになっている。そして、傾斜部８５を閉じた蓋体８９との干渉を避けるため、傾斜部８５に沿ってプリント板２３-1の正面側上部が切り欠かれている。
【００４３】
熱反射板８１は、前面から背面側へ高くなるように斜めに配置された反射板本体８３と、側面視三角形状に形成された左右一対の側板９３とで構成されて、下部と背面側が開口している。そして、熱反射板８１は図１の熱反射板３５に比し前後方向に短寸で、図示するように傾斜部９１を設けて空いた空間に熱反射板８１を入れ込んでシェルフ２５の傾斜部９１に反射板本体８３を沿わせることができ、このとき、反射板本体８３が前記傾斜部８５と面一になるように設定されている。
【００４４】
その他、図８中、９５は仕切板９７を介してキャビネット装置７７内の背面側に区画形成された放熱ダクト、１００は熱反射板８１の背面側に対応して仕切板９７に形成された開口部である。
【００４５】
第３の実施形態はこのように構成されているから、図示するようにシェルフ７９の傾斜部９１に反射板本体８３を沿わせて熱反射板８１をシェルフ７９間に実装すると、シェルフ７９内のプリント板２３-1の発熱で暖められた空気ＨＡは、蓋体８９と反射板本体８３に沿って開口部１００から奥の放熱ダクト９５へと案内されて上方へ排出される。そして、排出された空気ＨＡを補うように、煙突効果によってシェルフ７９前面の下方の吸気口９９から低温の空気ＣＡが流入して、蓋体８９と反射板本体８３に沿ってシェルフ７９内のプリント板２３-1へと案内されることとなる。
【００４６】
そして、第３の実施形態は、シェルフ７９の背面側下部に傾斜部９１を設けて空いた空間に熱反射板８１を入れ込んで、反射板本体８３を傾斜部９１に沿わせて熱反射板８１をシェルフ７９間に実装すると共に、熱反射板８１を前後方向に短寸に形成して、シェルフ７９の正面側上部に反射板本体８１と面一な傾斜部８５を設けた結果、高密度化した装置実装でシェルフ７９間に十分な放熱用のスペースが確保できない場合でも、第１及び第２の実施形態に比し熱反射板８１の反射板本体８３の角度を更に大きくすることができ、より良好な放熱性の向上が図れる利点を有する。
【００４７】
而も、第３の実施形態は、傾斜部８５に開閉可能な蓋体８９を取り付けると共に、当該蓋体８９との干渉を避けるため、傾斜部８５に沿ってプリント板２３-1の正面側上部を切り欠いた結果、シェルフ７９の正面側からのプリント板２３-1の挿抜が容易に行える利点を有する。
【００４８】
尚、第１から第３の実施形態は、シェルフ内に高発熱のプリント板（電子回路基板）を実装したキャビネット装置について説明したが、高発熱の各種ユニットや電源等の電子装置を実装したシェルフを複数段搭載したキャビネット装置一般に適用可能である。
【符号の説明】
【００４９】
２１、７７  キャビネット装置
２３、２３-1  プリント板
２５、６７、７９  シェルフ
２５ｄ、６７ｄ、７９ｄ  底板
３１  バックワイヤボード
３３、４９、６９、８５、９１  傾斜部
３５、６３、７１、８１  熱反射板
３７、６１、７３、８３  反射板本体
４１、９５  放熱ダクト
４３、９７  仕切板
４５、５９  搭載枠
４７、６５  搭載レール
５１、１００  開口部
５５、９９  吸気口
３９、５７、７５、９３  側板
８７  ヒンジ
８９  蓋体
【図１】
0005681135.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005681135.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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