(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁本体と、
前記弁本体の少なくとも一端面に係合した固定鉄芯と、
前記固定鉄芯の回りに設けられモールドにより一体成形されたコイル部と、
前記コイル部の内周面に摺動自在に嵌挿され一端を小径とし開放したチューブ部材と、
前記チューブ部材の内周面に摺動自在に嵌挿され軸部が前記固定鉄心に摺動自在に支持された可動鉄心と、
前記固定鉄心に装着され前記コイル部の非励磁時に弾発力により前記可動鉄心を軸方向に移動させるばね部材と、
を備えた電磁切換弁において、
前記モールドの端面に取り付けられ該モールドと一体的に前記弁本体に取付けられて前記チューブ部材の側壁面に近接して配置されたプレートと、
前記チューブ部材は前記プレートに係合する側壁面に設けられ該プレートに設けた穴に摺動自在に支持される円筒状の突起部と、
軸部が前記突起部の内周面に摺動自在に嵌挿され該軸部に前記チューブ部材の側壁面に当接する円盤部を有する押し出し部材と、
を有し、
前記押し出し部材を工具等により、前記可動鉄心の側壁面を押し圧して該可動鉄心を軸方向に移動させて非励磁の可動鉄心を移動させることを特徴とする電磁切換弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電磁切換弁に関し、手動操作ピンを低コストで装備できる電磁切換弁の構造の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電磁切換弁であるソレノイド５０は、図３に示すように固定鉄心５１の一端（図３で右端）に溶接された円筒形状の非磁性リング５２と、前記非磁性リング５２の他端（図３で左端）に溶接された薄肉円筒形でチューブ状のソレノイドガイド５３と、前記ソレノイドガイド５３の他端（図３で左端）に溶接又は一体的に形成されたふた５４と、非磁性リング５２及びソレノイドガイド５３に内接して軸方向に移動可能に内蔵されたプランジャ５５と、を備える。さらに、ふた５４にはプランジャ５５を軸方向に押し圧する押しピン５６が摺動自在に支持されている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３０９５２５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１ではソレノイドガイド５３に溶接で形成されたふた５４が必要になり部品点数が多い。また、溶接工程が必要であり生産性が低い。
本発明は、上記の不具合を解決するためになされたもので、部品点数を最少にして手動による切換操作を容易に行うことができ、構造を簡素化した電磁切換弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を達成するために本発明は、
弁本体と、
前記弁本体の少なくとも一端面に係合した固定鉄芯と、
前記固定鉄芯の回りに設けられモールドにより一体成形されたコイル部と、
前記コイル部の内周面に摺動自在に嵌挿され一端を小径とし開放したチューブ部材と、
前記チューブ部材の内周面に摺動自在に嵌挿され軸部が前記固定鉄心に摺動自在に支持された可動鉄心と、
前記固定鉄心に装着され前記コイル部の非励磁時に弾発力により前記可動鉄心を軸方向に移動させるばね部材と、
を備えた電磁切換弁において、
前記モールドの端面に取り付けられ該モールドと一体的に前記弁本体に取付けられて前記チューブ部材の側壁面に近接して配置されたプレートと、
前記チューブ部材は前記プレートに係合する側壁面に設けられ該プレートに設けた穴に摺動自在に支持される円筒状の突起部と、
軸部が前記突起部の内周面に摺動自在に嵌挿され該軸部に前記チューブ部材の側壁面に当接する円盤部を有する押し出し部材と、
を有し、
前記押し出し部材を工具等により、前記可動鉄心の側壁面を押し圧して該可動鉄心を軸方向に移動させて非励磁の可動鉄心を移動させることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、ソレノイドガイドとふたとを一体に形成するため構造を簡単になるのでコストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施の形態に係る電磁切換弁の概略構造を示す縦断面図である。
【図２】図１に示すチューブ部材の要部拡大詳細図である。
【図３】従来のソレノイドバルブの概略構造を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施の形態に係る電磁切換弁１０について図面により詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る電磁切換弁１０の概略構造を示す縦断面図である。
図１に示すように、電磁切換弁１０は、基本的には略矩形状の弁本体１１と、前記弁本体１１の両端面に取り付けられ吸引力を発生するソレノイドコイル部１２ａ及び１２ｂと、から構成されている。
【０００９】
弁本体１１はボディ１３に穿設されたスプール孔１４にスプール１５が摺動自在に嵌挿されている。ボディ１３の両端面側（図１で左側、右側）には、スプール孔１４の同軸上に位置して該ボディ１３に形成された凹部１１ａ、１１ｂにソレノイドコイル部１２ａ、１２ｂの凸部２９ａ、２９ｂが嵌合し、Ｏリングのシール部材１６によりボディ１３とソレノイドコイル部１２ａ、１２ｂとの間を液密にシールしている。
ボディ１３にはスプール孔１４に接続する圧力供給源（図示しない）に連通する圧力ポート１８、タンク（図示しない）に連通するタンクポート１９ａ,１９ｂが間隔を有してスプール孔１４の軸方向に直交して設けられ、これらのポート１８、１９ａ，１９ｂの間にスプール孔１４に連通し油圧アクチュエータ（図示しない）に接続する流路２０、２１がスプール孔１４の軸方向に直交して設けられ、該タンクポート１９ａ,１９ｂは連通路２２によって連通している。
【００１０】
ソレノイドコイル部１２ａ及び１２ｂは同一構成のため、一方のソレノイドコイル１２ａについて説明し、他方のソレノイドコイル部１２ｂついては符号を付して詳細な説明を省略する。
ソレノイドコイル部１２ａは、後述するモールド２８ａに一体成形されたコイル部１７ａと、前記コイル部１７ａの内周面をガイドにして軸方向に薄肉円筒形状で有底を設けたチューブ（チューブ部材）２３ａと、一側が前記チューブ２３ａの内周面に嵌挿され他側が弁本体１１に嵌挿された固定鉄心２６ａと、大径部が前記チューブ２３ａの内周面に摺動自在に嵌挿され軸部２５ａが前記固定鉄心２６ａに摺動自在に支持されたプランジャの機能を有する可動鉄心２４ａと、コイル部１７ａの外周面に嵌挿されたコイルケース２７ａと、樹脂材料により前記コイル部１７ａ及びコイルケース２７ａを一体的に成形したモールド２８ａと、を備える。
【００１１】
チューブ２３ａの内周面には肉厚の円筒形の固定鉄心２６ａが嵌挿されており、該固定鉄心２６ａの凸部２９ａに形成する内周面には段付穴部３０ａが削成されている。段付穴部３０ａの小径部３１ａにはばね部材３２ａが装着されている。ばね部材３２ａは一側（図１で左側）が可動鉄心２４ａの軸部２５ａの外周部に遊挿されると共に、一端（図１で左端）が小径部３１ａの端面に係合し、他側（図１で右側）が軸部２５ａに略同径でスプール１５のガイド部３３ａの外周部に遊挿されると共に、他端（図１で右端）が大径部３４ａに内装されたリテーナ３５ａの端面に係合している。
参照符号３６ａは大径部３４ａ嵌挿されたスペーサを示し、弁本体１１の凹部１１ａとソレノイドコイル部１２ａの凸部２９ａとが密に係合するように、凹部１１ａ及び凸部２９ａの長さを調整する機能を有する。
【００１２】
図２はチューブ部材２３ａの要部拡大詳細図である。図２においてチューブ部材２３ａは、側壁面（図２で左側面）に肉厚がチューブ部材２３ａの肉厚に略同じの円筒状の突起部３９ａがプレート３７ａに軸心方向に設けた穴４１ａに遊挿されている。
突起部３９ａの内周面には可動鉄心２４ａの側壁面（図２で左側壁面）を押し圧する押し出しピン（押し出し部材）４２ａが形成されており、該押し出しピン４２ａには突起部３９ａに摺動自在に支持された軸部４３ａと、可動鉄心２４ａの側壁面（図２で左側壁面）を押し圧する円盤（円盤部）４４ａと、を備える。円盤４４ａは可動鉄心２４ａの側壁面に当接する面積を大きくして該側壁面に対する押し圧力を小さくしている。
なお、参照符号４０は押し出しピン４２ａの外周面に装着されたシール部材であるＯリングである。
【００１３】
弁本体１１の左側面、例えば凹部１１ａにソレノイドコイル部１２ａを取り付ける場合について説明する。
先ず、弁本体１１のスプール孔１４にスプール１５を摺動自在に嵌合し、該弁本体１１の凹部１１ａにスペーサ３６ａを装着すると共に、スプール１５のガイド部３３ａにリテーナ３５ａを嵌合しておく。
次いで、図１のようにソレノイドコイル部１２ａを組付けた後に、プランジャ２４ａの軸部２５ａにガイドされたばね部材３２ａの他側をスプール１５のガイド部３３ａに遊挿する共に、ソレノイドコイル部１２ａの凸部２９ａを弁本体１１の凹部１１ａに嵌合する。
【００１４】
この状態で，円板状または矩形状のプレート３７ａをソレノイドコイル部１２ａの背面（図１で左側）に係合した状態で、複数個、例えば４本（図１では２本のみ表示する）の取付ボルト３８ａをプレート３７ａ、ソレノイドコイル部１２ａに遊挿し、該取付ボルト３８ａを弁本体１１に螺着する。
図１に示す電磁切換弁１０においては、チューブ２３ａは固定鉄心２６ａとプレート３７ａとの空間に配置されているが、取付ボルト３８ａの締付力によりプレート３７ａが変形しないように、チューブ２３ａの側壁面（図１で左側面）とプレート３７ａの側壁面（図１で右側面）との間に隙間、例えば０〜０．５ｍｍ程度の隙間を備えることより、チューブ２３が変形しないようにすることができる。
【００１５】
本発明に係る電磁切換弁１０は、基本的には以上のように構成されているので、非励磁のソレノイドコイル部１２ａを手動により操作するには、押し出しピン４２ａを図示しない工具等により可動鉄心２４ａの側壁面（図１で左側面）を矢印Ｘ方向に押圧すると、可動鉄心２４ａがチューブ２３ａの内周面をガイドにして矢印Ｘ方向に移動を開始する。
可動鉄心２４ａの移動で該可動鉄心２４ａの軸部２５ａの端面（図１で右端）がスプール１５のガイド部３３ａに当接し、スプール１５の端面がリテーナ３５ｂに突き当るので、スプール１５がばね部材３２ｂの弾発力に抗して矢印Ｘ方向に移動する。このため、ソレノイドコイル部１２ｂを構成するプランジャ２３ｂ及びチューブ２３ｂが矢印Ｘ方向の移動により、ソレノイドコイル部１２ａの手動による切換えにより弁本体１１内の流路を切り換えことができる。
【００１６】
一方、ソレノイドコイル部１２ａを手動による矢印Ｙ方向の切り換えは、工具または棒等によるチューブ２３ａの押圧を止めると、ばね部材３２ｂの弾発力によりスプール１５が矢印Ｙ方向に移動し、該スプール１５の移動によりガイド部３３ａがプランジャ２４ａ
の軸部２５ａに突当たり、プランジャ２４ａを矢印Ｙ方向に移動して弁本体１１内の流路を切り換えことができる。
本発明の実施の形態に係る電磁切換弁１０は弁本体１１の両側面にソレノイドコイル部１２ａ，１２ｂを取り付けた場合について説明したが、弁本体１１の側面にソレノイドコイル部１２ａ，１２ｂのどちらか一方を取り付けた電磁切換弁にしてもよい。
【符号の説明】
【００１７】
１０、６０  電磁切換弁              １１  弁本体
１２  ソレノイドコイル部            １３  ボディ
１４  スプール孔                    １５  スプール
２３  チューブ                      ２４  可動鉄心
２５  軸部                          ２６  固定鉄心
２７  コイルケース                  ２８  モールド
２９  凸部                          ３０  段付穴部
３１  小径部                        ３２  ばね部材
３３  ガイド部                      ３４  大径部
３５  リテーナ                      ３６  スペーサ
３７  プレート                      ３８  取付ボルト
３９  突起部                        ４１  穴
４２  押し出しピン                  ４３  軸部
４４  円盤
【図１】
0005703533.tif 000002
【図２】
0005703533.tif 000003
【図３】
0005703533.tif 000004