(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電線を撚り合わせて撚り合わせ線を製造するための撚り合わせ線製造装置であって、
前記複数の電線の一方側の端末部をまとめて把持する一方側の保持部材と、
前記複数の電線の他方側の端末部を各々把持するとともに各電線をそれぞれの軸芯を中心に回転させる複数の回転保持部材と、
前記複数の回転保持部材を回転駆動させる第１駆動部と、を備え、
前記複数の回転保持部材は互いに離間接近方向に移動自在に設けられ、
前記一方側の保持部材によって前記電線の一方側の端末部を把持して回転を規制した状態において、前記複数の回転保持部材同士を遠隔位置に位置付け、前記回転保持部材によって前記複数の電線をそれぞれ所定回転数だけ回転させて捩ってから、前記一方側の保持部材による前記一方側の端末部の回転規制を解除し、前記複数の電線を互いに撚り合わせつつ、前記複数の回転保持部材同士を近接位置に向かって移動させることを特徴とする撚り合わせ線製造装置。
【請求項２】
前記複数の回転保持部材のうち少なくとも一方を離間接近方向に移動させる第２駆動部を備え、
前記第２駆動部によって、前記複数の回転保持部材同士が前記遠隔位置から前記近接位置まで一定速度で移動されることを特徴とする請求項１記載の撚り合わせ線製造装置。
【請求項３】
複数の電線を撚り合わせて撚り合わせ線を製造するための撚り合わせ線製造方法であって、
前記撚り合わせ線における前記複数の電線のうちの一組は、連続する１本の電線を折返し部で折り返した一方の第一電線部と他方の第二電線部とで構成されるものであり、
前記折返し部を把持して回転を規制した状態において、
前記第一電線部の端末側及び前記第二電線部の端末側同士を遠隔位置に位置付けて前記第一電線部の端末側及び前記第二電線部の端末側をそれぞれ所定回転数だけ回転させて捩じる捩じり工程と、
前記捩じり工程の後に、前記折返し部の回転規制を解除して、前記第一電線部と前記第二電線部とを互いに撚り合わせつつ、前記第一電線部の端末側及び前記第二電線部の端末側同士を前記遠隔位置から近接位置に向かって移動させる撚り合わせ工程と、を備えたことを特徴とする撚り合わせ線製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の電線を撚り合わせて成る撚り合わせ線を製造するための撚り合わせ線製造装置、及び撚り合わせ線製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
撚り合わせ線として一般的なツイストペア線は、電磁波の発生を抑制したり、電磁波を吸収したりすることができる電線であって、複数本（例えば、２本）の電線を撚り合わせることにより製造されている。このようなツイストペアは、例えば、図７に示す製造方法によって製造されたり、図８に示す製造装置１００を用いて製造されたりしている（例えば、特許文献１参照）。図７に示す製造方法は、２本の電線Ｗの一端部（図中、左側の端部）と他端部（図中、右側の端部）とをそれぞれ個別に保持した状態で、各電線Ｗの一端部側及び他端部側の少なくとも一方をまとめて回転（公転）させることで、２本の電線Ｗを互いに密着させて撚り合せるようになっている。
【０００３】
一方、図８に示す製造装置１００は、２本の電線Ｗの一端部（図中、左側の端部）をそれぞれ保持するとともに、各電線Ｗを該電線Ｗの軸芯を中心として回転させることによって各電線Ｗを捩る複数（２個）の第１回転保持部１０１と、各電線Ｗの他端部（図中、右側の端部）を束ねて保持するとともに、各電線Ｗの捩じりを解消する方向に他端部側を回転させる第２回転保持部１０２と、第１回転保持部１０１と第２回転保持部１０２との間に配置され、第２回転保持部１０２側から第１回転保持部１０１側へ向けてスライド移動する移動部材１０３と、を備えて構成されている。この製造装置１００は、複数の第１回転保持部１０１を回転（自転）させつつ、第２回転保持部１０２を回転（公転）させるとともに、移動部材１０３を第１回転保持部１０１に向かって移動させることで、第２回転保持部１０２と移動部材１０３との間で複数の電線Ｗを撚り合せるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２３１１５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の製造方法によって電線Ｗを撚り合わせた場合には、各電線Ｗ間の摩擦によって電線Ｗに捩じれ（周方向に伸び）が生じ、このような捩じれが撚り合わせ後にも残留することから、撚り合わせ線の撚りが戻ってしまうことがある。一方、従来の製造装置１００を用いて撚り合わせ線を製造する場合には、第１回転保持部１０１及び第２回転保持部１０２の回転を同期させるとともに、移動部材１０３の移動も同期させることで、撚り合わせ後における電線Ｗの捩じれが抑制できるものの、各部の同期をとるための制御が煩雑になって、製造装置１００の構造が複雑化して高コスト化してしまうという問題がある。
【０００６】
したがって、本発明は、装置の低コスト化を図りかつ製造した撚り合わせ線の撚りピッチを均一にできるとともに、撚りが戻るのを抑制することができる撚り合わせ線製造装置、及び撚り合わせ線製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の撚り合わせ線製造装置は、複数の電線を撚り合わせて撚り合わせ線を製造するための撚り合わせ線製造装置であって、前記複数の電線の一方側の端末部をまとめて把持する一方側の保持部材と、前記複数の電線の他方側の端末部を各々把持するとともに各電線をそれぞれの軸芯を中心に回転させる複数の回転保持部材と、前記複数の回転保持部材を回転駆動させる第１駆動部と、を備え、前記複数の回転保持部材は互いに離間接近方向に移動自在に設けられ、前記一方側の保持部材によって前記電線の一方側の端末部を把持して回転を規制した状態において、前記複数の回転保持部材同士を遠隔位置に位置付け、前記回転保持部材によって前記複数の電線をそれぞれ所定回転数だけ回転させて捩ってから、前記一方側の保持部材による前記一方側の端末部の回転規制を解除し、前記複数の電線を互いに撚り合わせつつ、前記複数の回転保持部材同士を近接位置に向かって移動させることを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の撚り合わせ線製造装置は、請求項１記載の撚り合わせ線製造装置において、前記複数の回転保持部材のうち少なくとも一方を離間接近方向に移動させる第２駆動部を備え、前記第２駆動部によって、前記複数の回転保持部材同士が前記遠隔位置から前記近接位置まで一定速度で移動されることを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の撚り合わせ線製造方法は、複数の電線を撚り合わせて撚り合わせ線を製造するための撚り合わせ線製造方法であって、前記撚り合わせ線における前記複数の電線のうちの一組は、連続する１本の電線を折返し部で折り返した一方の第一電線部と他方の第二電線部とで構成されるものであり、前記折返し部を把持して回転を規制した状態において、前記第一電線部の端末側及び前記第二電線部の端末側同士を遠隔位置に位置付けて前記第一電線部の端末側及び前記第二電線部の端末側をそれぞれ所定回転数だけ回転させて捩じる捩じり工程と、前記捩じり工程の後に、前記折返し部の回転規制を解除して、前記第一電線部と前記第二電線部とを互いに撚り合わせつつ、前記第一電線部の端末側及び前記第二電線部の端末側同士を前記遠隔位置から近接位置に向かって移動させる撚り合わせ工程と、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の本発明によれば、電線の一方側の端末部の回転を規制した状態で、電線の他方側の端末部同士を遠隔位置に位置付け、各電線を回転（自転）させて捩じり、その後に一方側の端末部の回転規制を解除することで、各電線の捩じりを解消する方向に一方側の端末部をまとめて回転（公転）させることにより、複数の電線が互いに撚り合わされる。撚り合わせが進行するに従って、複数の電線のうち撚り合わされた部分（一方側）とまだ撚り合わされてない部分（他方側）との境目である撚り合わせの端部の位置が一方側から他方側に移動されるとともに、撚り合わせの端部と他方側の端末部の各々とを結ぶ線分との成す角度が大きくなるが、回転保持部材が遠隔位置から近接位置に向かって移動されるから、前記角度を調整することができ、撚り合わせの端部にかかる力が均一化され、撚りピッチを均等にすることができる。この際、各電線においては、捩じりを解消する方向に回転することから、捩じれによる伸びや応力が残留しにくくでき、撚り合わせ線の撚りが戻ることを抑制させることができる。また、複数の回転保持部材によって、複数の電線の他方側の端末部は所定間隔をあけた遠隔位置に位置付けられているから、各電線を回転（自転）させて捩じる際に電線同士が互いに絡み合うことを防止することができる。また、電線の一方側と他方側とで回転数や回転速度などを同期させなくてもよい上、従来の装置における移動部材を用いる必要もないので、装置構造や駆動制御を簡素化して比較的安価に装置を構成することができる。
【００１１】
なお、本発明において、一方側の保持部材がまとめて把持する電線の一方側の端末部としては、複数の電線が各々切断された個別の端末部であってもよいし、１本の電線を折り返して２本とした折返し部を一方側の端末部としてもよく、さらには、１本の電線を折返し部で折り返したものを複数本まとめたものの複数の折返し部を一方側の端末部としてもよい。
【００１２】
請求項２記載の本発明によれば、複数の回転保持部材同士は、遠隔位置から近接位置まで一定速度で移動されるから、撚り合わせの端部と他方側の端末部の各々とを結ぶ線分との成す角度を所定範囲内に調整することができ、これにより、撚り合わせの端部にかかる力が電線の全長に亘って均一化され、撚りピッチをより一層均等にすることができる。
【００１３】
請求項３記載の本発明によれば、捩じり工程において第一電線部の端末側及び第二電線部の端末側同士を遠隔位置に位置付け、第一電線部の端末側及び第二電線部の端末側をそれぞれ所定回転数だけ回転させて捩じってから、撚り合わせ工程において折返し部の回転規制を解除して一方側の端末部を回転させることで、第一電線部と第二電線部とを互いに撚り合わせつつ、第一電線部の端末側及び前第二電線部の端末側同士を遠隔位置から近接位置まで移動させることで、前述したのと同様に、各電線を回転（自転）させて捩じる際に電線同士が互いに絡み合うことを防止することができるとともに、撚りピッチを均等にすることができる。また、第一電線部と第二電線部において捩じれによる伸びや応力が残留しにくくできる。そして、第一電線部と第二電線部とを互いに撚り合わせた後に、折返し部の近傍で第一電線部及び第二電線部を切断することによって、撚り戻りの少ない撚り合わせ線を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施の形態に係る撚り合わせ線製造装置を示す斜視図である。
【図２】図１に示された撚り合わせ線製造装置の要部を拡大して示す斜視図である。
【図３】（Ａ）は図１に示された撚り合わせ線製造装置を構成する移動手段を示す平面図であり（Ｂ）は図２中のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。
【図４】図１に示された撚り合わせ線製造装置を構成する一方の回転保持部材が他方の回転保持部材に近付けられる様子を示す斜視図である。
【図５】図４に示された一方の回転保持部材が近接位置に位置付けられた状態を示す斜視図である。
【図６】図１に示された撚り合わせ線製造装置動作説明図である。
【図７】従来の撚り合わせ線の製造方法を示す概略図である。
【図８】図７とは異なる従来の撚り合わせ線の製造装置の動作説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の一実施の形態にかかる撚り合わせ線製造装置を図１〜図６を用いて説明する。撚り合わせ線製造装置１は、複数本の電線２を撚り合わせた撚り合わせ線を製造するものであって、本実施形態では、２本撚りの撚り合わせ線であるツイストペア線を製造する装置を例示して説明する。なお、本発明の製造装置によって製造される撚り合わせ線としては、２本の電線２を撚り合わせたものに限らず、３本以上の電線２を撚り合わせた多芯ケーブルであってもよい。
【００１６】
撚り合わせ線製造装置１は、図１に示すように、略水平に延びる長尺状の受け台３と、受け台３の長手方向一方側（図１の右下側）に設けられて電線２の一方側の端末部を保持する第１保持部４と、受け台３の長手方向他方側（図１の左上側）に設けられた電線２の他方側の端末部を保持する第２保持部５と、第２保持部５に設けられた一対の第２保持部材５３のうち一方の第２保持部材５３を離間接近方向（後述する）に移動させる移動手段６と、第２保持部材５３を回転駆動するとともに第２保持部材５３を離間接近方向に移動させるための駆動部７と、第１保持部４の近傍に設けられて該装置１を駆動操作するための操作部８と、を備えて構成されている。本実施形態において、一対の第２保持部材５３のうち一方の第２保持部材５３のみが移動手段６によって離間接近方向に移動されるが、一対の第２保持部材５３両方が離間接近方向に移動されてもよい。
【００１７】
電線２は、連続する１本の電線を第１保持部４側の折返し部２Ａで折り返され、この折返し部２Ａから第２保持部５に向かって延びる第一電線部２Ｂと第二電線部２Ｃとで構成されている。即ち、第一電線部２Ｂ及び第二電線部２Ｃの一方側の端末部としての折返し部２Ａが第１保持部４に保持され、第一電線部２Ｂ及び第二電線部２Ｃの他方側の各端末部２Ｄ，２Ｅが第２保持部５に保持されるようになっている。
【００１８】
受け台３は、作業者が作業しやすい高さに設けられて電線２をセットするために設けられている。この受け台３は、素材としての電線２や製品としての撚り合わせ線を受け入れ可能な全体凹溝状に形成されており、このテーブル３１上にて引き伸ばした電線２を折り曲げて第１保持部４や第２保持部５に保持させる作業が行えるようになっている。
【００１９】
第１保持部４は、図２にも示すように、受け台３に固定されるベース板４１と、このベース板４１上にスライド自在に支持された軸支部４２と、この軸支部４２に回転可能かつ回転を規制可能に支持された一方側の保持部材としての第１保持部材４３と、を備える。第１保持部材４３は、軸支部４２に支持されて受け台３の長手方向に延びる回転軸４４と、この回転軸４４に固定された回転体４５と、この回転体４５の先端側（第２保持部５側）に設けられた把持受部４６と、把持受部４６に向かって進退自在に設けられて電線２の折返し部２Ａを把持受部４６との間に把持可能な把持部４７と、この把持部４７を回転体４５に対して進退移動させる把持操作レバー４８と、を有して構成されている。このような第１保持部４は、図示しない回転規制部の切り替え操作によって、軸支部４２に対して回転軸４４回りに回転自在な回転可能状態と、この回転を規制した回転規制状態と、の両状態が切り替え可能に構成されている。
【００２０】
本実施形態では、第１保持部材４３は、回転可能状態において、電線２の端末部を把持し、把持したままで自然回転されるが、第１保持部材４３は、該第１保持部材４３を回転駆動させる駆動部を有し、この駆動部の駆動力によって回転されてもよい。
【００２１】
第２保持部５は、受け台３に固定されるベース板５１と、このベース板５１に固定された一対の軸支部５２と、これら一対の軸支部５２にそれぞれ回転可能かつ回転を規制可能に支持された回転保持部材としての一対の第２保持部材５３と、を備える。一対の第２保持部材５３は、それぞれ前記第１保持部材４３と略同様に構成され、即ち、軸支部５２に支持されて受け台３の長手方向に延びる回転軸５４と、この回転軸５４に固定された回転体５５と、この回転体５５の先端側（第１保持部４側）に設けられた把持受部５６と、把持受部５６にむかって進退自在に設けられて電線２の端末部２Ｄ，２Ｅを把持受部５６との間に把持可能な把持部５７と、この把持部５７を回転体５５に対して進退移動させる把持操作レバー５８と、を有して構成されている。ベース板５１は、長方形状に形成され、その長手方向は受け台３の幅方向に沿って延びて設けられている。
【００２２】
移動手段６は、図３、図４にも示すように、ベース板５１上に設けられて第２保持部材５３を離間接近方向にスライド自在に支持するレール６１と、第２保持部５の軸支部５２に連なって設けられてレール６１に案内される案内部６２と、案内部６２に設けられた雌ねじ部６７に螺合される送りねじ６３と、を備える。ここで、離間接近方向は、一対の第２保持部材５３が互いに近付く方向であり、ベース板５１の長手方向と幅方向との双方に交差する交差方向であるとともに、複数の電線２のうち撚り合わされた部分（一方側）とまだ撚り合わされてない部分（他方側）との境目（以下、撚り合わせ端部２Ｆと記す）と他方側の端末部２Ｄ、２Ｅの各々とを結ぶ線分との成す角度θ（図４に示す）が所定範囲内に調整されるように、第２保持部材５３が移動される方向をいう。レール６１は、ベース板５１の上面に凸に形成され、互いに平行に離間接近方向に沿って直線状に延びて設けられている。このレール６１には、案内部６２に係止される係止溝６４が設けられている。係止溝６４は、レール６１の外側面から凹に設けられて該レール６１の全長に形成されている。案内部６２は、ベース板５１に形成された挿通孔５１ａに挿通される挿通部６５と、レール６１の係止溝６４に係止する係止部６６と、雌ねじ部６７と、を一体に有して構成されている。係止部６６は、互いの間に挿通部６５を位置付ける位置に一対設けられている。雌ねじ部６７は、挿通部６５の下端部に設けられ、その開口が離間接近方向に貫通するように形成されている。送りねじ６３はその外面に雄ねじが切られたねじ軸から構成されている。この送りねじ６３は、ベース板５１から下方に向かって立設されて、ねじ軸の長手方向両端部を支持する一対の支持部５９によって、ベース板５１に回転自在に支持されている。このような移動手段６は、係止部６６が係止溝６４に係止し、送りねじ６３の雄ねじと雌ねじ部６７とが螺合した状態で、モータ７３の回転駆動によって送りねじ６３が回転され、送りねじ６３の雄ねじと雌ねじ部６７との相対回転に伴って、案内部６２を離間接近方向に移動させる。この際、モータ７３は一定の回転速度で所定回転数だけ駆動されることで、送りねじ６３を所定回転数だけ回転させることにより、一方の第２保持部材５３を遠隔位置、即ちレール６１の他方の第２保持部材５３から離れた一端部６Ａ（図１に示す）から近接位置、即ちレール６１の他端部６Ｂまで一定速度で移動させる。
【００２３】
本実施形態では、送りねじ６３及び雌ねじ部６７を用いることにより、送りねじ６３の回転運動を直線運動に変換して第２保持部材５３の位置を離間接近方向に移動させていたが、送りねじ６３と雌ねじ部６７の相対回転に伴って、ねじ溝の中で鋼球を転動させるボールねじを用いてもよく、ラックとピニオンを用いて回転運動を直線運動に変換して第２保持部材５３を移動させてもよい。
【００２４】
駆動部７は、受け台３の長手方向他方側端部に設けられて電力及び制御信号を送出する電装部７１と、この電装部７１からの電力及び制御信号によって第２保持部材５３の各々を回転駆動する一対のモータ７２（第１駆動部）と、送りねじ６３を回転駆動するモータ７３（第２駆動部）と、を有して構成されている。
【００２５】
操作部８は、第１保持部４のベース板４１上に設けられた２個のスイッチ８１、８２と、を備える。スイッチ８１は第２保持部材５３を回転駆動する作動スイッチであり、このスイッチ８１を作業者が押し下げることで、駆動部７に信号が送出され、この信号を受信した電装部７１からの制御信号によってモータ７２が所定回数分だけ回転されるようになっている。スイッチ８２は送りねじ６３を回転駆動する作動スイッチであり、このスイッチ８２を作業者が押し下げることで、駆動部７に信号が送出され、この信号を受信した電装部７１からの制御信号によってモータ７３が所定回数分だけ回転されるようになっている。即ち、作業者は、第２保持部５や駆動部７から離れた第１保持部４の側において、撚り合わせ線製造装置１の駆動操作を実施できるようになっている。
【００２６】
次に、図１、図４〜図６も参照して撚り合わせ線製造装置１を用いて撚り合わせ線を製造する製造方法について説明する。まず、折返し部２Ａで折り返した電線２をテーブル３１上に延ばしてセットし、折返し部２Ａを第１保持部４の側に配置し、第一電線部２Ｂ及び第二電線部２Ｃの各端末部２Ｄ、２Ｅを第２保持部５の側に配置する。次に、第１保持部材４３の把持操作レバー４８を操作して把持部４７を把持受部４６から離隔させ、この把持部４７と把持受部４６との隙間に電線２の折返し部２Ａを挿入してから、把持操作レバー４８を操作して把持部４７を把持受部４６に接近させ、これらの間に折返し部２Ａを把持させる。また、第１保持部材４３が回転軸４４回りに回転しないように、回転規制部によって第１保持部材４３を回転規制状態としておく。
【００２７】
次に、一方の第２保持部材５３の把持操作レバー５８を操作して把持部５７を把持受部５６から離隔させ、この把持部５７と把持受部５６との隙間に第一電線部２Ｂの端末部２Ｄを挿入してから、把持操作レバー５８を操作して把持部５７を把持受部５６に接近させ、これらの間に端末部２Ｄを把持させる。これと同様に、他方の第２保持部材５３における把持部５７と把持受部５６との間に第２電線部２Ｃの端端部２Ｅを把持させる。この状態で一方の第２保持部材５３を遠隔位置に位置付ける（図１に示す）。このように各端末部２Ｄ、２Ｅを第２保持部材５３で把持する際には、第一電線部２Ｂ及び第二電線部２Ｃの各々の張力が略均等になるようにするとともに、第一電線部２Ｂ及び第二電線部２Ｃに弛みが生じないようにしておく。
【００２８】
次に、作業者によって操作部８のスイッチ８１が押し下げられると、図６（Ａ）に示すように、電線２の他方側の端末部２Ｄ、２Ｅ同士が遠隔位置に位置付けられているとともに、第１保持部材４３の回転規制状態、即ち、電線の折返し部２Ａの回転を拘束した状態のままで、一対のモータ７２がそれぞれ駆動され、第２保持部５の一対の第２保持部材５３が同一方向に等速度で回転し、これにより第一電線部２Ｂと第二電線部２Ｃとが同一方向に捩じられる（捩じり工程）。なお、ここで、第一電線部２Ｂ及び第二電線部２Ｃが捩じられる方向は、第２保持部５から第１保持部４に向かって（他方側から一方側に向かって、又は、各端末部２Ｄ、２Ｅから折返し部２Ａに向かって）、回転方向として例えば、反時計回り（又は時計回り）の同一方向であることを意味する。即ち、１本の電線２を折り返さずに直線状に延ばした場合には、折返し部２Ａの位置を挟んで第一電線部２Ｂと第二電線部２Ｃとが逆方向に捩じられることとなる。
【００２９】
次に、図６（Ｂ）に示すように、一対の第２保持部材５３が回転することにより第一電線部２Ｂ及び第二電線部２Ｃがそれぞれ捩じられ、一対の第２保持部材５３が所定の回転数だけ回転した後にモータ７２及び第２保持部材５３の回転が停止される。第１保持部材４３を回転可能状態に切り替えて回転軸４４回りに回転させることで折返し部２Ａの回転規制を解除するとともに、作業者によって操作部８のスイッチ８２が押し下げられる。
【００３０】
図６（Ｃ）に示すように、第１保持部材４３の回転規制を解除することにより、第一電線部２Ｂ及び第二電線部２Ｃが、各々の捩じれを開放する方向に回転し、これにより折返し部２Ａの側から端末部２Ｄ、２Ｅの側に向かって第一電線部２Ｂと第二電線部２Ｃとが互いに撚り合わされる（撚り合わせ工程）。操作部８のスイッチ８２が押し下げられることにより、モータ７３は一定の回転速度で駆動し、送りねじ６３を回転させ、送りねじ６３と雌ねじ部６７との相対回転に伴って、一方の第２保持部材５３を遠隔位置から近接位置まで一定速度で移動させる（図４に示す）。これにより、撚り合わせ開始から撚り合わせ終了までの間、撚り合わせの端部２Ｆと他方側の端末部２Ｄ、２Ｅの各々とを結ぶ線分との成す角度θを所定範囲内に調整した状態で、撚り合わせが進行される。送りねじ６３が所定の回転数だけ回転することにより、第２保持部材５３が近接位置に位置付けられ、モータ７３及び送りねじ６３の回転が停止される（図５に示す）。
【００３１】
以上のように第一電線部２Ｂと第二電線部２Ｃとを撚り合わせた後に、撚り合わせが不足していると判断した場合には、再度、第１保持部材４３によって電線２の折返し部２Ａを把持して回転規制してから、一対の第２保持部材５３を回転させて第一電線部２Ｂ及び第二電線部２Ｃを捩じり、その後に折返し部２Ａの回転規制を解除して第一電線部２Ｂと第二電線部２Ｃをさらに撚り合わせる。そして、第一電線部２Ｂと第二電線部２Ｃとが十分に撚り合わされたら、第１保持部材４３による折返し部２Ａの把持及び一対の第２保持部材５３による端末部２Ｄ、２Ｅの把持をそれぞれ解除し、撚り合わされた電線２を取り出してから、折返し部２Ａの近傍で第一電線部２Ｂ及び第二電線部２Ｃを切断することで、撚り合わせ線の製造が完了する。
【００３２】
以上の本実施形態によれば、電線２の一方側の端末部（折返し部２Ａ）の回転を規制した状態で、電線２の他方側の端末部２Ｄ、２Ｅ同士を遠隔位置に位置付け、各電線２を回転（自転）させて捩じり、その後に一方側の端末部（折返し部２Ａ）の回転規制を解除することで、各電線２の捩じりを解消する方向に一方側の端末部（折返し部２Ａ）をまとめて回転（公転）させることにより、複数の電線２が互いに撚り合わされる。撚り合わせが進行するに従って、撚り合わせの端部２Ｆの位置が一方側から他方側に移動されるとともに、第２保持部材５３が遠隔位置から近接位置に向かって移動されるから、角度θを所定範囲内に調整することができ、これにより、撚り合わせの端部２Ｆにかかる力が均一化され、撚りピッチを均等にすることができる。この際、各電線２においては、捩じりを解消する方向に回転することから、捩じれによる伸びや応力が残留しにくくでき、撚り合わせ線の撚りが戻ることを抑制させることができる。また、複数の第２保持部材５３によって、複数の電線２の他方側の端末部２Ｄ、２Ｅ同士は遠隔位置に位置付けられているから、各電線２を回転（自転）させて捩じる際に電線２同士が互いに絡み合うことを防止することができる。また、電線２の一方側と他方側とで回転数や回転速度などを同期させなくてもよい上、従来の装置における移動部材を用いる必要もないので、装置構造や駆動制御を簡素化して比較的安価に装置を構成することができる。
【００３３】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【００３４】
例えば、前記実施形態の撚り合わせ線製造装置１では、折返し部２Ａで折り返した１本の電線２の第一電線部２Ｂと第二電線部２Ｃとを撚り合わせてツイストペア線を製造する場合について説明したが、これに限らず、２本以上の電線の各一方側の端末部をまとめて第１保持部材４３で把持し、他方側の端末部を電線の本数に応じた複数の第２保持部材５３でそれぞれ把持してから、前述と同様の手順によって、２本以上の電線を互いに撚り合わせてもよい。また、折り返した２本以上の電線の折返し部２Ａをまとめて第１保持部材４３で把持し、他方側の端末部をそれぞれ複数の第２保持部材５３で把持してから、前述と同様の手順によって、これら２本以上の電線の第一電線部２Ｂと第二電線部２Ｃとを互いに撚り合わせてもよい。
【００３５】
また、前記実施形態の撚り合わせ線製造装置１では、第２保持部材５３がモータ７３の駆動力によって遠隔位置から近接位置に移動される場合について説明したが、これに限らず、撚り合わせ線製造装置は、モータ７３、送りねじ６３及び雌ねじ部６７を有さず、第２保持部材５３が電線２の撚り合わせに伴って自然に移動されてもよい。ただし、撚り合わせ線製造装置１は、モータ７３、送りねじ６３及び雌ねじ部６７を有するのが好ましい。これによれば、モータ７３は、第２保持部材５３同士を遠隔位置から近接位置まで一定速度で移動させるから、撚り合わせの端部Ｆと他方側の端末部２Ｄ、２Ｅの各々とを結ぶ線分との成す角度θを所定範囲内に調整することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１    撚り合わせ線製造装置
２    電線
２Ａ  折返し部（一方側の端末部）
２Ｂ  第一電線部
２Ｃ  第二電線部
２Ｄ、２Ｅ  端末部（他方側の端末部）
４３  第１保持部材（保持部材）
５３  第２保持部材（回転保持部材）
７２  モータ（第１駆動部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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