(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
奥壁を有し、本体正面の衣類取出口側へ開放する筒状のドラムと、前記衣類取出口を被蓋する扉と、ドラム内の空気の給排気を行う給排気手段と、給排気手段によってドラム内へ供給される空気を加熱する加熱手段と、ドラムの奥壁中央部に挿通され且つドラムを回動可能に支持する支軸と、支軸のドラム内側の端部に非回転状態で固定され且つ前記奥壁の前面略全体をドラム内側から覆うカバー板とを備え、
扉の内側には、ドラム内の空気をドラム外へ排出する温風排出口が開設され、
ドラムの奥壁における支軸の外周より外側の領域には、加熱手段で加熱された空気を前記奥壁とカバー板との間隙へ導く温風入口が開設され、
カバー板には、前記間隙へ導かれた空気をドラム内へ送り出す温風吹出口が開設されている、衣類乾燥機。
【請求項２】
請求項１に記載の衣類乾燥機において、
前記カバー板には、ドラムの回転中心より下方位置のみに温風吹出口が開設されている、衣類乾燥機。
【請求項３】
請求項１または２に記載の衣類乾燥機において、
前記奥壁の前面側外周と前記カバー板の外周縁との間に温風遮断部材が設けられている、衣類乾燥機。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の衣類乾燥機において、
前記奥壁および支軸相互は、ベアリングを介して連結されている、衣類乾燥機。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の衣類乾燥機において、
前記カバー板の前面には、衣類の温度を検知する衣類温センサが設けられている、衣類乾燥機。
【請求項６】
請求項５に記載の衣類乾燥機において、
前記温風吹出口がドラムの回転中心より下方位置のみに開設されている場合、
前記衣類温センサは、カバー板の前面で且つ前記温風吹出口に対して周方向へオフセットした位置に設けられている、衣類乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、衣類乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ドラムの前面部を支持する固定リング板の内側またはドラムの後面部を支持する支持部材の内側に温風吹出口が設けられ、温風をこの温風吹出口からドラム内へ送り込み、ドラムの奥壁に設けられた温風排出口を通じてドラム外へ排出するよう構成された後方排気構造を有する衣類乾燥機が知られている（例えば、特許文献１〜３）が、上述のような後方排気構造を有する衣類乾燥機では、ドラム奥壁の温風排出口に除塵用のエアフィルタが設けられているため、掃除の際にエアフィルタが取り外し難く、使い勝手が悪い。
【０００３】
そこで、平面状に形成されたドラムの奥壁全体に温風吹出口を設ける一方、ドラムの前面開口部を被蓋する扉の内側に温風排出口を設け、温風をドラム奥壁の温風吹出口からドラム内の前方へ向けて送り込み、扉の内側に設けられた温風排出口を通じて機外へ排出させる後方吹出−前方排気構造とすることが考えられる。この後方吹出−前方排気構造を有する衣類乾燥機によれば、扉の内側（温風排出口の形成部）に除塵用のエアフィルタを配設することができるから、掃除の際にエアフィルタが取り外し易く、使い勝手が良い。
【０００４】
ところが、乾燥運転中、衣類はドラム内で転動しているため、大面積のドラムの奥壁全体に温風吹出口を設けると、衣類に対して温風が均一にあたらず、乾きムラが生じやすいという問題がある。また、奥壁の一部領域にのみ温風吹出口を設けたとしても、ドラムの回転によって温風吹出口も回転するため、構造上、特定の領域のみからドラム内へ温風を送り込むことができない。
【０００５】
一方、後方排気構造を有する従来の衣類乾燥機において、ドラムの前壁全周に温風吹出口を設け、その温風吹出口の一部領域以外の部分に前壁の前面側から熱風遮断材を押し付けて覆い、温風を温風吹出口の一部領域のみからドラム内の後方へ向けて送り込むよう構成されたものも知られている（例えば、特許文献４）。
【０００６】
従って、上述のような後方吹出−前方排気構造を有する衣類乾燥機においても、ドラムの奥壁全体に設けられた温風吹出口の一部領域以外の部分に奥壁の後面側から熱風遮断材を押し付けて覆い、温風の吹出領域を限定することが考えられる。
【０００７】
しかしながら、このような構成のものでは、大きな熱風遮断材で温風吹出口の形成された比較的広い範囲を覆う必要があるため、その熱風遮断材とドラムとの接触面における摩擦抵抗が大きくなって、ドラムを回動させるモータやドラム支持部に対して過剰な負荷がかかる。そのため、それら各部において不具合が早期に発生する虞がある。また、大きな摩擦抵抗によりドラムの回転も安定しないため、ドラム内の衣類を効率良く攪拌できず、乾きムラが生じやすく、乾燥に長時間が必要になるという問題もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平６−１７００９７号公報
【特許文献２】特開平６−１７００９３号公報
【特許文献３】特開平１１−３１９３９５号公報
【特許文献４】実公昭５３−４７２４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、耐久性および乾燥性能の向上を図った衣類乾燥機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る衣類乾燥機は、奥壁を有し、本体正面の衣類取出口側へ開放する筒状のドラムと、前記衣類取出口を被蓋する扉と、ドラム内の空気の給排気を行う給排気手段と、給排気手段によってドラム内へ供給される空気を加熱する加熱手段と、ドラムの奥壁中央部に挿通され且つドラムを回動可能に支持する支軸と、支軸のドラム内側の端部に非回転状態で固定され且つ前記奥壁の前面略全体をドラム内側から覆うカバー板とを備え、扉の内側には、ドラム内の空気をドラム外へ排出する温風排出口が開設され、ドラムの奥壁における支軸の外周より外側の領域には、加熱手段で加熱された空気を前記奥壁とカバー板との間隙へ導く温風入口が開設され、カバー板には、前記間隙へ導かれた空気をドラム内へ送り出す温風吹出口が開設されているものである。
【００１１】
上記衣類乾燥機によれば、加熱手段で加熱された空気を、ドラムの奥壁における支軸の外周より外側の領域に設けられた温風入口から奥壁と奥壁の前面側に非回転状態で固定されたカバー板との間隙へ導き、カバー板の温風吹出口を通じてドラム内へ送り出すことが可能であるから、ドラムの奥壁に設けられた温風入口を上述したような熱風遮断材で覆うことなく、カバー板の特定の領域からドラム内へ温風を送り出すことができる。従って、その分、ドラムを回転させるモータやドラム支持部への負荷が小さくなるし、ドラムの回転も安定する。
【００１２】
上記衣類乾燥機において、好ましくは、前記カバー板には、ドラムの回転中心より下方位置のみに温風吹出口が開設される。
【００１３】
乾燥運転中、衣類は遠心力および自重によってドラム内の下方の空間へ集められる傾向にあるが、このものでは、ドラムの回転中心より下方位置からドラム内へ温風が送り出されるから、温風をドラム内の下方の空間へ集められる衣類全体へ確実に行き渡らせることができる。
【００１４】
上記衣類乾燥機において、好ましくは、前記奥壁の前面側外周と前記カバー板の外周縁との間に温風遮断部材が設けられる。
【００１５】
このものでは、ドラムがカバー板に対して摩擦抵抗の小さい状態で接触するから、ドラムの回転摩擦抵抗が小さく、ドラムを回転させるモータやドラム支持部への負荷が小さい。また、ドラムの回転も安定する。
【００１６】
上記衣類乾燥機において、好ましくは、前記奥壁および支軸相互は、ベアリングを介して連結される。
【００１７】
このものでは、ドラムが支軸に対して摩擦抵抗のより小さな状態で支持されるから、ドラムの回転摩擦抵抗がより小さく、ドラムを回転させるモータやドラム支持部への負荷がより小さい。また、ドラムの回転もより安定する。
【００１８】
上記衣類乾燥機において、好ましくは、前記カバー板の前面には、衣類の温度を検知する衣類温センサが設けられる。
【００１９】
カバー板は非回転状態で固定されているから、そのカバー板の前面に衣類温センサを配設することが可能である。また、そのカバー板には温風吹出口が開設されているため、ドラム後方の最も加熱された状態の衣類の温度を衣類温センサで検知することができる。
【００２０】
上記衣類乾燥機において、好ましくは、前記温風吹出口がドラムの回転中心より下方位置のみに開設されている場合、前記衣類温センサは、カバー板の前面で且つ前記温風吹出口に対して周方向へオフセットした位置に設けられる。
【００２１】
カバー板におけるドラムの回転中心より下方位置に開設された温風吹出口に対して、周方向へオフセットした位置に衣類温センサを設ければ、温風によって加熱された直後の衣類の温度をより一層正確に検知することができる。
【発明の効果】
【００２２】
以上のように、本発明によれば、ドラム内の奥部に固定された回転しないカバー板の特定の領域から温風を送り出すことができるとともに、モータやドラム支持部への負荷が小さいから、それら各部に不具合が生じ難い。また、ドラムが安定して回転することで、ドラム内で衣類が効率良く攪拌され、温風が衣類全体へ行き渡るから、衣類の乾きムラも生じ難い。よって、耐久性および乾燥性能が向上する。
【００２３】
また、ドラム内の下方の空間へ集められる衣類に対して直接的に温風を吹きつける構成とすることで、温風が衣類全体へより確実に行き渡るから、衣類の乾きムラがより生じ難く、乾燥性能が一層向上する。
【００２４】
さらに、衣類の温度を正確に検知することができるから、衣類が過熱状態になり難く、乾燥性能がより一層向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係る衣類乾燥機の側面視概略縦断面図である。
【図２】図２は、本発明の実施の形態に係る衣類乾燥機におけるドラム奥壁の下部周辺の概略断面図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態に係る衣類乾燥機の正面視概略縦断面図である。
【図４】図４は、本発明の実施の形態に係る衣類乾燥機の変形例を示す奥壁の下部周辺の概略断面図である。
【図５】図５は、本発明の実施の形態に係る衣類乾燥機の変形例を示す正面視概略縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
次に、上記した本発明を実施するための形態について、添付図面を参照しながら詳述する。
【００２７】
図１に示すように、本発明の実施の形態に係る衣類乾燥機１は、矩形箱状の本体ケース１１と、本体ケース１１の正面に開設された衣類取出口１１０をその正面側から被蓋する扉１２とでその外郭が構成されている。
【００２８】
本体ケース１１内には、その正面側に円形状の開口部１３０を有する円筒状のドラム１３が横向き姿勢で収容されている。また、衣類取出口１１０のドラム１３側の外周縁には、円環状のリング板１４が突設されており、さらにそのリング板１４の外周には、リング状の前シール部材２０１が環設されている。
【００２９】
ドラム１３の開口部１３０の内周面は、上記リング板１４の外周面に対向しており、前シール部材２０１の外周に当接支持されている。これによって、ドラム１３内の空気が上記開口部１３０から本体ケース１１の内部へ漏出するのを防止している。
【００３０】
ドラム１３の奥部には、胴部１３１の後端からさらに後方へ向かって膨出する円形状の凹部１３２が形成されており、ドラム１３の奥壁にあたるこの凹部１３２の奥壁１３３の中央部には、円筒状の支軸１５が挿通されている。また、支軸１５の後端部は、本体ケース１１内に立設されたドラム支持壁１１１に固定されており、上記凹部１３２の奥壁１３３は、この支軸１５の中間部外周にベアリング１５１を介して連結されている。
【００３１】
ドラム１３の胴部１３１の外周には、伝動ベルト１６０が巻装されている。さらに、その伝動ベルト１６０は、本体ケース１１内に組み込まれたドラムモータ１６に繋がっており、ドラム１３は、このドラムモータ１６の駆動力によって支軸１５を中心に回動される。
【００３２】
ドラム支持壁１１１の後面側には、図示しない給気口から本体ケース１１内へ取り込まれる室内空気や後述するバーナユニット１８から放出された燃焼ガスをドラム１３内へ送り込むための温風ダクト１７が配設されている。
【００３３】
温風ダクト１７は、ドラム支持壁１１１の後面上部から下方へ向かって延設されており、その下端部には、後述する給排気ファン２１によってドラム１３内へ取り込まれる室内空気を加熱する加熱手段としてバーナユニット１８が組み込まれている。
【００３４】
バーナユニット１８は、ガスバーナや弁装置等で構成されており、その弁装置における比例弁が開放されると、所定量のガスを、ドラフト効果によってバーナユニット１８の周辺へ導かれる空気と共にガスバーナ内へ送り込み、さらにそのガスバーナの炎孔上方で着火させ、その燃焼ガスを温風ダクト１７内へ放出する。
【００３５】
温風ダクト１７の前面上部には、バーナユニット１８から放出された燃焼ガスをドラム支持壁１１１と上記奥壁１３３との間隙（以下、「奥壁裏通路」という）１０１へ導出するガス出口１７０が設けられている。また、温風ダクト１７の後壁や図示しない側壁には、本体ケース１１内の空気を取り込むための空気導入孔１７１が複数開設されている。
【００３６】
一方、ドラム支持壁１１１の上部には、温風ダクト１７のガス出口１７０に連通するダクト接続孔１１２が設けられており、本体ケース１１内へ取り込まれる室内空気やバーナユニット１８から温風ダクト１７へ送り出される燃焼ガスは、このダクト接続孔１１２を通って奥壁裏通路１０１へ送り込まれる。
【００３７】
ドラム支持壁１１１の前面で且つ支軸１５の外周には、奥壁裏通路１０１における支軸１５の外周を所定の間隔をもって囲う円環状の遮熱板１１３が設けられており、これによって、奥壁裏通路１０１に送り込まれる燃焼ガスが支軸１５やベアリング１５１の表面へ直接的に接触するのを防止している。
【００３８】
奥壁１３３の外周には、凹部１３２の周壁１３４の外周に沿ってリング状の外シール部材２０２が環設されている。この外シール部材２０２の後端は、奥壁１３３の後方へ突出しており、さらにその突出部の外周は、ドラム支持壁１１１の前面に常時当接している。これによって、奥壁裏通路１０１に送り込まれる燃焼ガスがドラム支持壁１１１と奥壁１３３との間から本体ケース１１の内部へ漏出するのを防止している。
【００３９】
奥壁１３３における上記遮熱板１１３より外周側の所定幅の環状領域には、その略全周に亘って複数の小円孔（以下、「温風入口」という）１３５が穿設されており、奥壁裏通路１０１へ送り込まれる室内空気や燃焼ガスは、これら温風入口１３５を通って奥壁１３３と後述するカバー板１５３との間隙（以下、「カバー裏通路」という）１０２へ導かれる。
【００４０】
支軸１５の前端部には、その外周方向へ広がる略円板状の固定フランジ１５２が固設されており、さらにこの固定フランジ１５２の前面には、奥壁１３３の前面の略全体をドラム１３の内側から覆う円板状のカバー板１５３が非回転状態で固設されている。奥壁１３３に設けられた温風入口１３５は、その全てがカバー板１５３の後面側に配設されている。
【００４１】
図２に示すように、カバー板１５３の外周縁は、その後方（奥壁１３３側）へ略９０度折曲形成されており、さらにその折曲部１５４の終端１５５は、カーリング加工によってカバー板１５３の内方へ向かって断面円弧状に曲成されている。
【００４２】
上記折曲部１５４の外周面と凹部１３２の周壁１３４の内周面との間には、所定幅の遊間が設けられており、ドラム１３が回転してもそれら対向面相互が接触しないようになっている。
【００４３】
周壁１３４の前端には、その外周方向へ広がる平面部１３６が形成されている。この平面部１３６は、カバー板１５３の前面と略同一平面上に形成されており、上記折曲部１５４と周壁１３４との隙間に衣類Ｍが巻き込まれ難くなっている。また、この平面部１３６の外周には、ドラム１３の外周前方へ向かって拡径する斜面部１３７が形成されており、この斜面部１３７の前端側の外周縁が胴部１３１の後端周縁に繋がっている。
【００４４】
奥壁１３３の前面外周で且つ上記温風入口１３５の形成域より外周側と、カバー板１５３の外周縁である折曲部１５４との間には、温風遮断部材としてリング状の内シール部材２０３が環設されている。この内シール部材２０３の前面は、略平面状に形成されており、折曲部１５４の終端１５５は、この平面部に常時当接している。これによって、カバー裏通路１０２へ導かれる燃焼ガスが上記遊間からドラム１３内へ漏出するのを防止している。
【００４５】
図１および図３に示すように、カバー板１５３における外周寄りの所定幅の円弧状領域で且つドラム１３の回転軸線（回転中心）ＣＬより下方位置には、上記カバー裏通路１０２へ導かれた室内空気や燃焼ガスをドラム１３の内部空間へ送り出す複数の小円孔（以下、「温風吹出口」という）１５０が穿設されている。
【００４６】
また、カバー板１５３の前面で且つドラム１３の回転軸線ＣＬより下方位置には、ドラム１３内に収容された衣類Ｍの温度を検知するための衣類温センサ１９が設けられている。この衣類温センサ１９は、温風吹出口１５０の形成域より周方向（ここでは、正面視時計回り方向）へオフセットした位置に隣接して配設されている。
【００４７】
尚、図示しないが、衣類温センサ１９の外周とカバー板１５３に設けられたセンサ取付孔との間には、断熱体が挟み込まれており、カバー裏通路１０２へ導かれる燃焼ガスの熱がカバー板１５３を介して衣類温センサ１９へ伝達されるのを防止している。また、衣類温センサ１９に繋がるリード線は、固定フランジ１５２とカバー板１５３との間隙を通り、さらに支軸１５の中空部を通って本体ケース１１内へ延設されている。
【００４８】
図１に示したように、扉１２の内側（衣類取出口１１０側）には、扉１２が閉じられた状態において衣類取出口１１０に嵌挿される円形台状の前蓋部１２０が形成されており、さらにその前蓋部１２０の中央には、複数の小円孔（以下、「温風排出口」という）１２１を有するフィルタカバー１２２が着脱可能な状態で取り付けられている。
【００４９】
温風排出口１２１は、フィルタカバー１２２の内側に取り付けられたエアフィルタ１２３を介して前蓋部１２０の内部空間１０３へ繋がっている。また、前蓋部１２０の外周上部には、扉１２が閉じられた状態において、衣類取出口１１０の内周上部に開設された排気入口１１４に連通する連結口１２４が開設されている。
【００５０】
本体ケース１１内におけるドラム１３の上方位置には、上記前蓋部１２０の内部空間１０３と本体ケース１１の外部とを繋ぐ排気ダクト２０が形成されている。この排気ダクト２０は、一端側が上記排気入口１１４に繋がり、他端側が本体ケース１１の上面に開設された排気出口１１５に繋がっている。
【００５１】
排気ダクト２０の中間部には、本体ケース１１内へ室内空気を取り込み、さらにその室内空気やバーナユニット１８から放出された燃焼ガスをドラム１３内へ導き、排気ダクト２０を通じて本体ケース１１の外部へ排出させるための給排気手段として給排気ファン２１が組み込まれている。
【００５２】
従って、扉１２が閉じられた状態で給排気ファン２１を作動させると、ドラム１３内の空気が温風排出口１２１から前蓋部１２０の内部空間１０３へ導かれ、さらに排気ダクト２０を通って排気出口１１５から本体ケース１１の外部へ排出される。また、これに伴って、図示しない給気口から本体ケース１１内へ取り込まれた室内空気やバーナユニット１８から放出された燃焼ガスが温風ダクト１７を通って奥壁裏通路１０１へ導かれ、さらにカバー裏通路１０２を通ってカバー板１５３下部の温風吹出口１５０からドラム１３内へ送り込まれる。
【００５３】
上記衣類乾燥機１における乾燥運転動作について詳述すると、まず、乾燥運転の開始操作がなされると、給排気ファン２１を回転させるとともにドラムモータ１６を駆動してドラム１３を回転させ、さらにバーナユニット１８から燃焼ガスの放出を開始する。すると、本体ケース１１内の空気が燃焼ガスによって加熱されつつ、その燃焼ガスと共に温風ダクト１７内へ導かれ、ガス出口１７０を通じて奥壁裏通路１０１へ送り込まれる。
【００５４】
さらに、奥壁裏通路１０１へ送り込まれた燃焼ガスや高温の空気は、奥壁１３３の略全周に亘って形成された温風入口１３５を通ってカバー裏通路１０２へ導かれ、カバー板１５３の温風吹出口１５０からドラム１３内の下方の空間へ向けて送り出される。
【００５５】
そして、このドラム１２の下方の空間に集められる衣類Ｍの水分とともに開口部１３０側の温風排出口１２１を通じて前蓋部１２０の内部空間１０３へ取り込まれ、さらに排気ダクト２０を通って排気出口１１５から本体ケース１０の外部へ排出される。
【００５６】
その結果、衣類Ｍは、回転するドラム１３内で攪拌されながら次第に乾燥していく。このとき、衣類温センサ１９に接触した衣類Ｍの温度が所定温度より高ければ、図示しない比例弁を所定の開度まで絞って燃焼ガスの放出量を減少させ、空気の加熱度合を減少させる。一方、上記温度が所定温度より低ければ、図示しない比例弁を所定の開度まで開いて燃焼ガスの放出量を増加させ、空気の加熱度合を増加させる。
【００５７】
そして、衣類Ｍが所定の乾燥状態になれば、図示しないガスバーナを消火させてバーナユニット１８からの燃焼ガスの放出を停止させるとともに、給排気ファン２１およびドラム１３の回転を停止させ、乾燥運転を終了する。
【００５８】
このように、上記実施の形態によれば、奥壁１３３の前面側に非回転状態で固定されたカバー板１５３の温風吹出口１５０から温風が送り出されるように構成されており、特定の領域から温風を送り出すために、既述従来の衣類乾燥機のように温風入口の形成域に対して熱風遮断材を押し付けてその一部を覆う必要がないから、ドラム１３の回転摩擦抵抗を小さくすることが可能である。従って、その分、伝動ベルト１６０やドラムモータ１６に対して過剰な負荷がかかり難いし、支軸１５やその固定部等のドラム支持部への負荷も小さくなる。よって、それら各部に不具合（ドラムモータ１６の性能低下や支軸１５の変形、伝動ベルト１６０や内シール部材２０３の磨耗等）が生じ難い。また、ドラム１３の回転も安定させることができるから、乾燥運転の際、ドラム１３内で衣類Ｍが効率良く攪拌され、衣類Ｍ全体へ温風が行き渡る。よって、衣類Ｍの乾きムラも生じ難い。
【００５９】
また、温風吹出口１５０をドラム１３の回転軸線ＣＬより下方位置のみに配設したことで、ドラム１３内の下方の空間へ集められる衣類Ｍ全体に対して温風を確実に行き渡らせることができるから、衣類Ｍの乾きムラが一層生じ難い。
【００６０】
さらに、カバー板１５３の外周縁の終端１５５がドラム１３の奥壁１３３の前面外周に設けられた内シール部材２０３の平面部に線接触するように構成したことで、奥壁１３３の外周がカバー板１５３に対して摩擦抵抗の小さな状態で支持されるから、ドラム１３の回転摩擦抵抗が小さく、その分、伝動ベルト１６０やドラムモータ１６、ドラム支持部への負荷も小さい。また、ドラム１３の回転も安定する。よって、それら各部に不具合が生じ難いし、衣類Ｍの乾きムラも生じ難い。
【００６１】
そして、ドラム１３の奥壁１３３と支軸１５とをベアリング１５１で連結したことで、ドラム１３の奥壁１３３の中央部が支軸１５に対して摩擦抵抗のより小さな状態で支持されるから、ドラム１３の回転摩擦抵抗がより小さく、その分、伝動ベルト１６０やドラムモータ１６、ドラム支持部への負荷もより小さい。また、ドラム１３の回転もより安定する。よって、それら各部に不具合が一層生じ難いし、衣類Ｍの乾きムラも一層生じ難い。
【００６２】
また、カバー板１５３を奥壁１３３の前面側の略全体を覆う大きさに形成し、温風吹出口１５０をドラム１３内のより底部に近い位置に配設したことで、温風を衣類Ｍ全体へより確実に行き渡らせることができる。
【００６３】
さらに、衣類温センサ１９をカバー板１５３の前面で且つドラム１３の回転軸線ＣＬより下方位置に配設したことで、ドラム１３内の下方の空間へ集められる最も温度の高い衣類Ｍが衣類温センサ１９の表面に接触し易く、衣類Ｍの温度状態を確実に検知することができるから、その温度状態に合わせて適切に温風の温度を調整することが可能である。
【００６４】
特に、乾燥運転中、衣類Ｍはドラム１３の回転に伴ってその回転方向（上記実施の形態では、正面視時計回り方向）へ持ち上げられつつ攪拌されるが、このものでは、衣類温センサ１９が温風吹出口１５０の形成域より周方向へオフセットした位置に隣接して配設されているから、温風吹出口１５０の前方で加熱された直後の衣類Ｍがその衣類温センサ１９の表面に接触し易く、その加熱された直後の衣類Ｍの温度に基づいて空気の加熱度合を調整することが可能である。
【００６５】
従って、例えば、大量の衣類Ｍをドラム１３に入れ、乾燥運転の開始初期段階から高温の温風をドラム１３内へ供給する制御動作を行っても、そのドラム１３内の衣類Ｍが過熱状態になる前に、適切に温風の温度を調整することができる。これにより、衣類Ｍの乾燥仕上がりが良好である。
【００６６】
尚、上記実施の形態では、カバー板１５３の後方へ折曲形成された折曲部１５４の終端１５５が、奥壁１３３の前面外周に設けられた内シール部材２０３の前面に常時当接することで、上記遊間からの温風の漏出を遮断するように構成されているが、図４に示すように、カバー板１５３の折曲部１５４が、カーリング加工によってカバー板１５３の後方へ向かって断面円弧状に曲成され、奥壁１３３の前面側外周には、凹部１３２の周壁１３４に沿って内シール部材２０３が環設され、その内シール部材２０３の内周面にカバー板１５３の折曲部１５４が常時当接することで、上記遊間からの温風の漏出を遮断するように構成したものであっても良い。
【００６７】
また、上記実施の形態では、カバー板１５３の前面で且つドラム１３の回転軸線ＣＬより下方であって、温風吹出口１５０の形成域より周方向へオフセットした位置に衣類温センサ１９が配設されているが、図５に示すように、温風吹出口１５０の形成域を複数設け、カバー板１５３の前面で且つドラム１３の回転軸線ＣＬより下方であって、その回転軸線（回転中心）ＣＬを通る縦中心線上に衣類温センサ１９を配設しても良い。
【符号の説明】
【００６８】
１・・・衣類乾燥機
１１０・・・衣類取出口
１２・・・扉
１２１・・温風排出口
１３・・・ドラム
１３３・・・奥壁
１５・・・支軸
１５０・・・温風吹出口
１５１・・・ベアリング
１５３・・・カバー板
１５４・・・折曲部（外周縁）
１０２・・・カバー裏通路（間隙）
２０３・・・内シール部材（温風遮断部材）
１８・・・バーナユニット（加熱手段）
１９・・・衣類温センサ
２１・・・給排気ファン（給排気手段）
ＣＬ・・・回転軸線（ドラムの回転中心）
Ｍ・・・衣類
【図１】
0005647635.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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