(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源となるモータと、
前記モータを収納するハウジングと、
前記ハウジングに取り付けられる刈刃ユニットと、
を備える刈取機に用いられる刈刃ユニットであって、
前記ハウジングの底部に固定されるとともに、当該ハウジングの正面側に向けて突出するように長手方向に延びて形成されるブレード固定板と、
前記ブレード固定板の上面側に固定されるとともに、断面凹形状であって当該凹形状の開口を上面側に向けて設置される長尺の部材であるブレードホルダと、
前記ブレード固定板と前記ブレードホルダとの間での長手方向に沿った往復直線運動を自在とされる可動ブレードと、
前記ブレードホルダの開口を塞ぐように、前記ブレードホルダの長手方向に沿ってスライド装着可能なカバー部材と、
を備え、
当該刈刃ユニットは、刈取屑を回収するためのチップレシーバを前記ブレードホルダにスライド装着可能であり、
前記チップレシーバが前記ブレードホルダにスライド装着されたときに、前記チップレシーバと前記カバー部材とを係合させるため、前記チップレシーバと前記カバー部材には、係合部がそれぞれ形成されていることを特徴とする刈刃ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載の刈刃ユニットにおいて、
前記ブレードホルダの正面側の端部には、前記カバー部材の抜け止めのためのストッパ部材が装着されていることを特徴とする刈刃ユニット。
【請求項３】
駆動源となるモータと、
前記モータを収納するハウジングと、
前記ハウジングに取り付けられる請求項１又は２に記載の刈刃ユニットと、
を備えることを特徴とする刈取機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈刃ユニット、及びこの刈刃ユニットを備える刈取機に係り、特に、チップレシーバを装着可能な刈刃ユニット、及びこの刈刃ユニットを備える刈取機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、草木や生け垣などの切断や剪定などを行う際には、ヘッジトリマなどの刈取機が使用されている。この種の刈取機では、例えば、下記特許文献１に記載のように、２枚の可動ブレードをブレード固定板とブレードホルダとの間に挿入設置し、２枚の可動ブレードが互いに逆位相で長手方向に沿った往復直線運動を行うことのできる刈刃構造が採用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−６５３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上掲した特許文献１に代表される従来の刈取機では、２枚の可動ブレードの上面側に固定設置されるブレードホルダが、断面凹形状であって当該凹形状の開口を上面側に向けて設置される構成が一般的に採用されていたので、刈取機を使用して草木や生け垣などの枝葉を刈り取った場合に、刈り取られた枝葉がブレードホルダ上面側の開口に入り込んでしまい、これを除去する作業が発生してしまうといった問題が存在していた。特に、ブレードホルダ上面側の開口内部には、ブレードホルダを２枚の可動ブレードを介してブレード固定板と接続するために、複数のボルト／ナットが設置されているので、このような場所での除去作業は、手間の掛かるものであった。
【０００５】
なお、上記した従来技術の問題点に鑑みて、ブレードホルダが有する開口を底面側等に向けた刈刃構造の刈取機も提案されてはいるが、これらはいずれも構造が複雑で部品点数の多いものであり、製造コストが増加したり、作業性が悪化したりするものであった。したがって、上記した従来技術の問題点を解消しつつ、簡易な構造を有することで製造コストの増加を招くことのない、新たな刈刃構造を備える刈取機の実現が求められていた。
【０００６】
本発明は、上述した課題の存在と産業界の要請に鑑みて成されたものであって、その目的は、枝葉等の刈取屑が刈刃ユニットなどに溜まることがなく、簡易な構造を有することで製造コストの増加を招くことのない、新たな刈刃ユニットと、このような刈刃ユニットを備える刈取機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【０００８】
本発明に係る刈刃ユニット（２１）は、駆動源となるモータ（３１）と、前記モータ（３１）を収納するハウジング（１１ａ）と、前記ハウジング（１１ａ）に取り付けられる刈刃ユニット（２１）と、を備える刈取機（１０）に用いられる刈刃ユニット（２１）であって、前記ハウジング（１１ａ）の底部に固定されるとともに、当該ハウジング（１１ａ）の正面側に向けて突出するように長手方向に延びて形成されるブレード固定板（２２）と、前記ブレード固定板（２２）の上面側に固定されるとともに、断面凹形状であって当該凹形状の開口（２３ａ）を上面側に向けて設置される長尺の部材であるブレードホルダ（２３）と、前記ブレード固定板（２２）と前記ブレードホルダ（２３）との間での長手方向に沿った往復直線運動を自在とされる可動ブレード（２１ａ，２１ｂ）と、前記ブレードホルダ（２３）の開口（２３ａ）を塞ぐように、前記ブレードホルダ（２３）の長手方向に沿ってスライド装着可能なカバー部材（４１）と、を備え、当該刈刃ユニット（２１）は、刈取屑を回収するためのチップレシーバ（４５）を前記ブレードホルダ（２３）にスライド装着可能であり、前記チップレシーバ（４５）が前記ブレードホルダ（２３）にスライド装着されたときに、前記チップレシーバ（４５）と前記カバー部材（４１）とを係合させるため、前記チップレシーバ（４５）と前記カバー部材（４１）には、係合部（４５ａ，４１ｃ）がそれぞれ形成されていることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る刈刃ユニット（２１）において、前記ブレードホルダ（２３）の正面側の端部には、前記カバー部材（４１）の抜け止めのためのストッパ部材（４２）が装着されていることとすることができる。
【００１１】
本発明に係る刈取機（１０）は、駆動源となるモータ（３１）と、前記モータ（３１）を収納するハウジング（１１ａ）と、前記ハウジング（１１ａ）に取り付けられる上記の刈刃ユニット（２１）と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、枝葉等の刈取屑が刈刃ユニットなどに溜まることがなく、簡易な構造を有することで製造コストの増加を招くことのない、新たな刈刃ユニットと、このような刈刃ユニットを備える刈取機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態に係るヘッジトリマの上面を示す外観図である。
【図２】本実施形態に係るヘッジトリマを右側面側から見た場合の外観図である。
【図３】本実施形態に係るヘッジトリマの縦断面右側面のうちの要部を拡大した図である。
【図４】本実施形態に係る刈刃ユニットの左側面図である。
【図５】本実施形態に係る刈刃ユニットの上面図である。
【図６】図５中のＡ−Ａ断面を示す図である。
【図７】図６中のＢ−Ｂ断面を示す図である。
【図８】図６中のＣ−Ｃ断面を示す図である。
【図９】本実施形態に係る第二係合部を含むストッパ部材の構成を説明するための図であり、図中の分図（ａ）が図５中のＤ部の詳細を示しており、分図（ｂ）が分図（ａ）中のＥ−Ｅ断面を示している。
【図１０】本実施形態に係る第四係合部の構成を説明するための図であり、図中の分図（ａ）が図５中のＦ部の詳細を示しており、分図（ｂ）が分図（ａ）中のＧ−Ｇ断面を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
【００１５】
まず、図１〜図３を用いて、本実施形態に係る刈取機としてのヘッジトリマ１０の構成を説明する。ここで、図１は、本実施形態に係るヘッジトリマの上面を示す外観図であり、図２は、本実施形態に係るヘッジトリマを右側面側から見た場合の外観図である。また、図３は、本実施形態に係るヘッジトリマの縦断面右側面のうちの要部を拡大した図である。
【００１６】
なお、本明細書では、説明の便宜のために、図１及び図２で示すように、ヘッジトリマ１０の方向を「正面・背面・右側面・左側面・上面・底面」と定義して説明を行うこととする。すなわち、図１における紙面右側を「正面」とするとともに、紙面左側を「背面」とし、紙面上側を「左側面」とし、紙面下側を「右側面」としている。また、図２における紙面右側を「正面」とするとともに、紙面左側を「背面」とし、紙面上側を「上面」とし、紙面下側を「底面」としている。
【００１７】
図１〜図３に示すように、本実施形態に係るヘッジトリマ１０は、ハウジング１１と、ハウジング１１の正面側に突出して取り付けられた工具としての刈刃ユニット２１と、を有して構成されている。
【００１８】
ハウジング１１は、刈刃ユニット２１の駆動源となるモータ３１を収納するモータハウジング１１ａと、このモータハウジング１１ａとは別体で構成されるとともにユーザからの把持を受けるハンドル部１２を有するハンドルハウジング１１ｂとが、組み合わされることによって構成されている。モータハウジング１１ａとハンドルハウジング１１ｂとは、ハンドルハウジング１１ｂがモータハウジング１１ａの背面側の一部を覆うようにして接続される関係にあり、また、その接続部には、不図示の防振部材が設置されているので、振動源となるモータ３１や刈刃ユニット２１を備えるモータハウジング１１ａからの振動が、ユーザからの把持を受けるハンドル部１２を有するハンドルハウジング１１ｂに対して伝わることを極力防止できる構造が採られている。
【００１９】
モータハウジング１１ａの内部に設置されたモータ３１は縦向きに配置されているので、このモータ３１が備えるモータ軸３２についても、縦方向を向くように配置されている。また、縦方向を向くモータ軸３２の回転を、刈刃ユニット２１での水平方向の往復直線運動に変換するために、モータ３１の下方位置には、伝動部３３が設置されている。
【００２０】
伝動部３３は、モータ３１が有するモータ軸３２に切られたピニオン歯面３２ａに噛み合う歯車３３ａと、この歯車３３ａの回転を刈刃ユニット２１の往復直線運動に変換するカム装置とを有する。
【００２１】
歯車３３ａは、ピニオン歯面３２ａよりも歯数の多い大歯車であり、その軸穴にはカム装置のカム軸３３ｂがブッシュ３３ｃを介して挿入されている。この歯車３３ａとピニオン歯面３２ａは減速装置として機能し、歯車３３ａはモータ３１のモータ軸３２よりも低速で回転する。
【００２２】
カム装置のカム３３ｄ１，３３ｄ２は、カム軸３３ｂに遊嵌した状態で歯車３３ａの底面に止めピン３４で固定され、歯車３３ａと一体で回転する。このカム３３ｄ１，３３ｄ２は、具体的には円盤カムであり、その中心軸がカム軸３３ｂから偏るように歯車３３ａに固定されている。カム３３ｄ１，３３ｄ２は、後述する二枚の可動ブレード２１ａ，２１ｂに各々対応するように設けられ、互いに１８０度位相がずれるように配置される。また、カム３３ｄ１，３３ｄ２は、可動ブレード２１ａ，２１ｂの枚数に応じて設けられ、例えば可動ブレードが一枚の場合は一枚のカムのみ設けられる。
【００２３】
カム装置のカム軸３３ｂは、歯車３３ａを上方に貫通し、モータ３１のモータ軸３２と平行に並んで配置されている。この平行に並んだ箇所において、カム軸３３ｂは、モータ３１のモータ軸３２とともに軸受部材３５を介してモータハウジング１１ａのリブ等の所定箇所に支持される。
【００２４】
軸受部材３５は、カム軸３３ｂとモータ３１との間に掛け渡される固定部材であり、二つ割りのモータハウジング１１ａにより挟持されることにより、モータハウジング１１ａ内に固定される。軸受部材３５は、一般にアルミニウム合金等の金属で形成されるが、合成樹脂等で形成することもできる。軸受部材３５には、カム軸３３ｂが圧入される軸穴３５ａと、モータ軸３２を軸支するボールベアリング３６と関係する押さえ部３５ｂとが形成されている。このように、モータ軸３２とカム軸３３ｂは、軸受部材３５を介してモータハウジング１１ａ内で一定間隔を保って平行に保持されるので、モータ軸３２のトルクはカム３３ｄ１，３３ｄ２に対して滑らかに伝達されることとなる。
【００２５】
一方、刈刃ユニット２１は、ブレード固定板２２と可動ブレード２１ａ，２１ｂとブレードホルダ２３とが重なり合った状態で、モータハウジング１１ａの底面から正面側に向かって突出するように設置されている。
【００２６】
ブレード固定板２２は、モータハウジング１１ａの底面に固定されており、このブレード固定板２２の上側にスペーサ２４及び固定ネジ２５を介してブレードホルダ２３が固定される。可動ブレード２１ａ，２１ｂは、ブレード固定板２２とブレードホルダ２３との間に挿入され、スペーサ２４に刈刃ユニット２１の長さ方向に伸びる長孔を介して接する。可動ブレード２１ａ，２１ｂの後端（背面側の端部）には、各ブレードの幅方向に伸びる長孔２４ａ，２４ｂが穿設され、各長孔２４ａ，２４ｂにカム装置の各カム３３ｄ１，３３ｄ２が挿入される。カム３３ｄ１，３３ｄ２がカム軸３３ｂを中心にして回転すると、カム３３ｄ１，３３ｄ２と長孔２４ａ，２４ｂとの摺接作用により、可動ブレード２１ａ，２１ｂは相互に逆向きの往復直線運動を行う。この往復直線運動をする可動ブレード２１ａ，２１ｂにより、例えば、生け垣の植木等がトリミング可能となる。
【００２７】
なお、刈刃ユニット２１の交換は、モータハウジング１１ａの底部に固定されたブレード固定板２２をモータハウジング１１ａから取り外し、刈刃ユニット２１全体を交換することで行われる。
【００２８】
さらに、本実施形態に係るハンドルハウジング１１ｂには、上述したように、ユーザからの把持を受けるハンドル部１２が形成されているが、このハンドル部１２には、ユーザからの押圧操作を受けることでモータ３１の回転駆動を操作可能なスイッチであるトリガースイッチ１３が設置されている。
【００２９】
このトリガースイッチ１３は、モータ３１への電力のオン／オフを行うためのスイッチ装置１４に接続されている。したがって、トリガースイッチ１３がユーザからの押圧操作を受けると、トリガースイッチ１３がハンドルハウジング１１ｂ内に押し込まれてスイッチ装置１４がオン状態となり、駆動源であるモータ３１への電力供給が行われることとなる。また、押圧操作を中止するとトリガースイッチ１３は元の位置に戻りスイッチ装置１４はオフ状態となり、駆動源であるモータ３１への電力供給が停止されることとなる。なお、スイッチ装置１４には、ロックオンボタン（不図示）が装備されており、トリガースイッチ１３がハンドルハウジング１１ｂ内に押し込まれた状態でユーザがこのロックオンボタンを操作することで、ユーザによるトリガースイッチ１３の押圧操作を中止してもトリガースイッチ１３は元の位置に戻らずスイッチ装置１４のオン状態が維持されるようになっている。なお、ロックオンボタンの操作によりオン状態が維持されている場合は、ユーザが再びトリガースイッチ１３の押圧操作をすると、ロックオンボタンによるオン状態の維持が解除され、さらに押圧操作を中止するとトリガースイッチ１３は元の位置に戻りスイッチ装置１４はオフ状態になるようになっている。
【００３０】
さて、上述した本実施形態に係るヘッジトリマ１０は、上述した刈刃ユニット２１に有意な構成を有している。そこで、図４〜図１０を参照図面に加えて、本実施形態に係る刈刃ユニット２１の具体的な構成について説明を行うこととする。ここで、図４は、本実施形態に係る刈刃ユニットの左側面図であり、図５は、本実施形態に係る刈刃ユニットの上面図であり、図６は、図５中のＡ−Ａ断面を示す図である。また、図７は、図６中のＢ−Ｂ断面を示す図であり、図８は、図６中のＣ−Ｃ断面を示す図である。さらに、図９は、本実施形態に係る第二係合部を含むストッパ部材の構成を説明するための図であり、図中の分図（ａ）が図５中のＤ部の詳細を示しており、分図（ｂ）が分図（ａ）中のＥ−Ｅ断面を示している。またさらに、図１０は、本実施形態に係る第四係合部の構成を説明するための図であり、図中の分図（ａ）が図５中のＦ部の詳細を示しており、分図（ｂ）が分図（ａ）中のＧ−Ｇ断面を示している。
【００３１】
上述したように、本実施形態に係る刈刃ユニット２１は、ブレード固定板２２と可動ブレード２１ａ，２１ｂとブレードホルダ２３とが重なり合った状態で、モータハウジング１１ａの底面から正面側に向かって突出するように設置されている。また、本実施形態に係る刈刃ユニット２１は、モータハウジング１１ａの底部に固定されたブレード固定板２２をモータハウジング１１ａから取り外し、図４及び図５で示された刈刃ユニット２１単体の状態で交換することが可能となっており、さらに、このような単体の状態での販売が可能なユニット部品である。
【００３２】
ブレード固定板２２は、モータハウジング１１ａの底面に固定されるとともに、モータハウジング１１ａの正面側に向けて突出するように長手方向に延びて形成される板状の部材であり、刈刃ユニット２１がモータハウジング１１ａに対して取り付けられる際の取付基準となる部材である。ブレード固定板２２の上面側には、スペーサ２４及び固定ネジ２５を介してブレードホルダ２３が固定されており、さらに、ブレード固定板２２とブレードホルダ２３との間には、２枚の可動ブレード２１ａ，２１ｂが挿入設置されている（なお、これら２枚の可動ブレード２１ａ，２１ｂが駆動できるための構成については、上述したのでここでは省略する。）。
【００３３】
ブレードホルダ２３は、図７及び図８にてより詳細に示されるように、断面凹形状であって凹形状の開口２３ａを上面側に向けて設置される長尺の部材である。ブレードホルダ２３の開口２３ａの内部には、左右の内壁面に一対の凹溝２３ｂが形成されている。この一対の凹溝２３ｂは、ブレードホルダ２３の長手方向の全長にわたって形成されている。
【００３４】
一方、ブレードホルダ２３の上面側には、ブレードホルダ２３の開口２３ａを塞ぐように、ブレードホルダ２３の長手方向に沿ってカバー部材４１が設置されている。このカバー部材４１には、左右側面に一対の凸部４１ｂが形成されており、この一対の凸部４１ｂは、カバー部材４１の長手方向の全長にわたって形成されている。そして、カバー部材４１の凸部４１ｂは、ブレードホルダ２３に形成された凹溝２３ｂに嵌り込んで係合できるようになっている。したがって、本実施形態では、ブレードホルダ２３の凹溝２３ｂとカバー部材４１の凸部４１ｂによって第一係合部が形成されており、ブレードホルダ２３の端部からカバー部材４１を差し込む際に、第一係合部である凹溝２３ｂと凸部４１ｂとを嵌め合わせた状態でスライド移動させることで、ブレードホルダ２３に対するカバー部材４１のスライド装着が可能となっている。
【００３５】
また、図５及び図６等で示されるように、ブレードホルダ２３の正面側の端部には、カバー部材４１の抜け止めのためのストッパ部材４２が装着されている。ストッパ部材４２のより詳細な構成が、図９に示されている。本実施形態のストッパ部材４２は、ブレードホルダ２３の正面側の端部に嵌め込み設置される部材であり、嵌め込み側の先端部には、底面側に向けて突出する凸部４２ｃが形成されている。一方、ブレードホルダ２３の正面側の端部から僅かに内側に入った開口２３ａの底面側の位置には、係止孔２３ｃが空けられている。この係止孔２３ｃには、ストッパ部材４２がブレードホルダ２３の正面側の端部に嵌め込まれた際に、ストッパ部材４２が有する凸部４２ｃがちょうど嵌り込むようになっている。すなわち、ストッパ部材４２の凸部４２ｃとブレードホルダ２３の係止孔２３ｃによって第二係合部が形成されており、ブレードホルダ２３の正面側の端部にストッパ部材４２を差し込んだときに、第二係合部である凸部４２ｃと係止孔２３ｃとが係合状態となり、ストッパ部材４２の正面側への移動が規制される。
【００３６】
また、本実施形態のストッパ部材４２は、ブレードホルダ２３に対するカバー部材４１のスライド装着がなされる前に、ブレードホルダ２３に嵌め込み設置され、その後スライド装着によりカバー部材４１が装着される。この状態では、カバー部材４１の正面側への移動がストッパ部材４２により規制されるとともに、ストッパ部材４２の上方への移動がカバー部材４１により規制される。これにより第二係合部の係合状態は解除不可能となり、ストッパ部材４２の欠落が確実に防止され、その結果、カバー部材４１のブレードホルダ２３からの正面側への抜け止めが確実に実施される。ちなみに、カバー部材４１の反ストッパ部材側、すなわち、カバー部材４１の背面側の端部４１ａは、カバー部材４１の正面側の端部をストッパ部材４２に突き当てた図５の状態で刈刃ユニット２１をモータハウジング１１ａに設置することで、モータハウジング１１ａ側の部材（不図示）に当接してその移動を規制されることとなる。したがって、ブレードホルダ２３に対するカバー部材４１の移動は、刈刃ユニット２１をモータハウジング１１ａに組み付けた際に、ストッパ部材４２とモータハウジング１１ａ側の部材（不図示）によって確実に規制されることとなっている。
【００３７】
以上のようにカバー部材４１によってブレードホルダ２３の上面側の開口２３ａが塞がれた刈刃ユニット２１には、さらに、刈取屑等を回収するためのチップレシーバ４５を装着することが可能となっている。その装着機構を、図７及び図８を用いて具体的に説明すると、ブレードホルダ２３の外側の左右外壁面には、一対の凹溝２３ｄが形成されている。この一対の凹溝２３ｄは、ブレードホルダ２３の長手方向の全長にわたって形成されている。
【００３８】
一方、チップレシーバ４５には、ブレードホルダ２３との接続部に対して一対の凸部４５ｄが形成されている。この一対の凸部４５ｄは、チップレシーバ４５の長手方向の２箇所に形成されている。そして、チップレシーバ４５の凸部４５ｄは、ブレードホルダ２３に形成された凹溝２３ｄに嵌り込んで係合できるようになっている。したがって、本実施形態では、ブレードホルダ２３の凹溝２３ｄとチップレシーバ４５の凸部４５ｄによって第三係合部が形成されており、ブレードホルダ２３の正面側の端部からチップレシーバ４５を差し込む際に、第三係合部である凹溝２３ｄと凸部４５ｄとを利用することで、ブレードホルダ２３に対するチップレシーバ４５のスライド装着が可能となっている。
【００３９】
さらに、本実施形態では、ブレードホルダ２３側に対してチップレシーバ４５を確実に固定するための機構が設けられている。かかる機構について、図５及び図１０を参照して説明する。
【００４０】
チップレシーバ４５の正面側及び背面側の両端部近傍の上面には、カバー部材４１と係合するための係合部４５ａが形成されている（特に、図１０に詳しく描かれている。）。この係合部４５ａは、係合爪４５ａ１と、この係合爪４５ａ１に接続するつまみ部４５ａ２と、係合爪４５ａ１に隣接する開口部４５ａ３と、係合爪４５ａ１、つまみ部４５ａ２及び開口部４５ａ３の両脇の長手方向に設けられたスリット４５ａ４とから構成されている。したがって、ユーザがつまみ部４５ａ２を上面側に持ち上げようとすると、スリット４５ａ４の効果によって、係合爪４５ａ１と開口部４５ａ３とが上面側に移動できるようになっている。
【００４１】
一方、カバー部材４１の上面側には、上述した開口部４５ａ３に嵌り込むことができる凸形状４１ｃが形成されている。したがって、チップレシーバ４５の係合部４５ａ（特に、係合爪４５ａ１及び開口部４５ａ３）とカバー部材４１の凸形状４１ｃとが第四係合部として機能し、チップレシーバ４５がブレードホルダ２３にスライド装着されたときに、ブレードホルダ２３に固定保持されたカバー部材４１と、チップレシーバ４５とが、係合部４５ａ（特に、係合爪４５ａ１及び開口部４５ａ３）と凸形状４１ｃからなる第四係合部によって確実に係合されることとなる。
【００４２】
なお、チップレシーバ４５とカバー部材４１との係合状態をスムーズに実現するとともに、確実な係合状態を維持するために、係合部４５ａが有する係合爪４５ａ１には、テーパ形状が付与されている。かかるテーパ形状の付与によって、ブレードホルダ２３側に対してチップレシーバ４５を簡単にスライド装着することが可能となっている。
【００４３】
以上、本発明の好適な実施形態について説明した。上述したように、本実施形態では、カバー部材４１によってブレードホルダ２３の上面側の開口２３ａが塞がれた刈刃ユニット２１を実現しているので、刈刃ユニット２１に対して刈取屑等が詰まってしまうような不具合が発生することがない。
【００４４】
また、本実施形態に係るヘッジトリマ１０は、ブレードホルダ２３の上面側の開口２３ａが塞がれているので、従来技術に比べて見栄えがよく、デザイン性の高い刈取機（ヘッジトリマ１０）が実現されている。
【００４５】
さらに、本実施形態に係るヘッジトリマ１０は、第一係合部乃至第四係合部のような既存部品の形状の改良に基づいて構成されているので、構成部品を増加させることがなく、装置構成が複雑なものでもない。特に、本実施形態に係るブレードホルダ２３は、凹溝２３ｂ，２３ｄなどの形状を有するものであるが、かかる形状は、アルミ棒材を押し出し加工することで、安価に成形することが可能である。また、カバー部材４１やストッパ部材４２などの部材についても、樹脂やナイロンなどの成形性がよく安価な素材を用いて製造することができる。したがって、本実施形態に係るヘッジトリマ１０は、従来技術に比べて製造コストを増加させることなく、従来技術の問題点を解消した刈取機であるということができる。
【００４６】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。
【００４７】
例えば、第一係合部乃至第四係合部で採用された各種の凹凸係合形状については、凹凸の配置関係を入れ替えることができる。また、各種の凹凸係合形状については、図示の形状には限られず、同様の作用効果を発揮する範囲において、変形形態を採用することが可能である。
【００４８】
また、上述した実施形態では、カバー部材４１とストッパ部材４２が別体で構成された場合を例示して説明したが、本発明に係るカバー部材とストッパ部材については、一体成形して一部材として構成してもよい。
【００４９】
その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
【符号の説明】
【００５０】
１０  ヘッジトリマ、１１  ハウジング、１１ａ  モータハウジング、１１ｂ  ハンドルハウジング、１２  ハンドル部、１３  トリガースイッチ、１４  スイッチ装置、２１  刈刃ユニット、２１ａ，２１ｂ  可動ブレード、２２  ブレード固定板、２３  ブレードホルダ、２３ａ  上面側の開口、２３ｂ  凹溝、２３ｃ  係止孔、２３ｄ  凹溝、２４  スペーサ、２４ａ，２４ｂ  長孔、２５  固定ネジ、３１  モータ、３２  出力軸、３２ａ  ピニオン歯面、３３  伝動部、３３ａ  歯車、３３ｂ  カム軸、３３ｃ  ブッシュ、３３ｄ１，３３ｄ２  カム、３４  止めピン、３５  軸受部材、３５ａ  軸穴、３５ｂ  押さえ部、３６  ボールベアリング、４１  カバー部材、４１ａ  背面側の端部、４１ｂ  凸部、４１ｃ  凸形状、４２  ストッパ部材、４２ｃ  凸部、４５  チップレシーバ、４５ａ  係合部、４５ａ１  係合爪、４５ａ２  つまみ部、４５ａ３  開口部、４５ａ４  スリット、４５ｄ  凸部。
【図１】
0005797524.tif 000002
【図２】
0005797524.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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