(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
組成物の総重量を基準として、
−  ４０〜８５重量％の少なくとも２７０℃の融点を有する少なくとも１種の半芳香族ポリアミド、
−  ホスフィン酸塩、ジホスフィン酸塩およびそれらの縮合生成物からなる群から選択される５〜３５重量％の少なくとも１種の有機リン化合物、
−  ０．０１〜１重量％の酸化カルシウム
を含むポリマー組成物。
【請求項２】
前記組成物の総重量を基準として、５〜２５重量％の前記少なくとも１種の有機リン化合物を含有する、請求項１に記載のポリマー組成物。
【請求項３】
前記組成物の総重量を基準として、０．０５〜１重量％の酸化カルシウムを含有する、請求項１又は２に記載のポリマー組成物。
【請求項４】
前記組成物の総重量を基準として、０．１５〜１重量％の酸化カルシウムを含有する、請求項３に記載のポリマー組成物。
【請求項５】
前記有機リン化合物がホスフィネートである、請求項１〜４のいずれか一項に記載のポリマー組成物。
【請求項６】
前記ホスフィネートがジエチルホスフィン酸アルミニウムである、請求項５に記載のポリマー組成物。
【請求項７】
強化材をさらに含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載のポリマー組成物。
【請求項８】
前記強化材が、ガラス繊維、鉱物充填剤およびそれらの混合物から選択される、請求項７に記載のポリマー組成物。
【請求項９】
前記ガラス繊維が非円形横断面ガラス繊維であり、前記鉱物充填剤がウォラストナイトである、請求項８に記載のポリマー組成物。
【請求項１０】
前記少なくとも１種の半芳香族ポリアミド、前記少なくとも１種の有機リン化合物および酸化カルシウムが一緒に混合される、請求項１〜９のいずれか一項に記載のポリマー組成物の製造方法。
【請求項１１】
電気または電子用途における請求項１〜９のいずれか一項に記載のポリマー組成物の使用。
【請求項１２】
請求項１〜９のいずれか一項に記載のポリマー組成物を含む物品。
【請求項１３】
コネクタである請求項１２に記載の物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は、その全体内容があらゆる目的のために参照により本明細書に援用される２００９年４月９日出願の米国仮特許出願第６１／１６８，０３５号明細書の優先権を主張するものである。
【０００２】
本発明は、一般に半芳香族ポリアミドを含む非ハロゲン化難燃性ポリマー組成物に関連する。より具体的には、本発明は、改善された加工挙動を特徴とするこのような半芳香族ポリアミドを含む難燃性ポリマー組成物に関する。本発明はまた特に、前記難燃性ポリマー組成物の製造法に、ならびに前記組成物でできた物品または物品の部品に関する。本発明の組成物は、溶融加工装置への腐食作用の低下を特徴とする。
【背景技術】
【０００３】
半芳香族ポリアミド（フタル酸および脂肪族ジアミンから誘導されるもの、すなわち、ポリフタルアミド、または芳香族ジアミンおよび脂肪族二酸から誘導されるもののような）は、それらを多種多様な異なる用途向けに有用なものにする優れた機械的、物理的および化学的特性を有するポリマーである。
【０００４】
特定の最終用途向けには、これらの半芳香族ポリアミド、とりわけ脂肪族ジアミンおよび芳香族二酸から誘導される単位を含むものをベースとする組成物は、高度の難燃性に関するＵＬ９４Ｖ−０基準を満たすように、難燃化されていることが望ましい。
【０００５】
難燃性をポリマーに与えるために一般に用いられる方法は、ハロゲン化難燃剤を組み込むことを含む。
【０００６】
しかし、高融点の半芳香族ポリアミドの場合にとりわけ、ハロゲン化難燃剤は、成形温度で熱分解する傾向がある。ハロゲン化難燃剤分解生成物（ハロゲン化水素など）は、配合押出機の表面を腐食し、それから製造された成形品に芳しくない外観を与える。
【０００７】
幾つかの試みがこの問題を解決するためにこの十年間に行われた。米国特許第５，７７３，５００号明細書は、ハロゲン化ポリフタルアミド組成物への酸化カルシウムの組み込みがそれらの熱安定性を向上させることを教示している。米国特許第５，７７３，５００号明細書の記載は、ハロゲン化ポリフタルアミドと酸化カルシウム、酸化亜鉛および酸化マグネシウムとのブレンドの分解によって生成するオフガスを分析することによりこれらの酸化物の効果を教示している。表６は、これらの酸化物が使用されないときに臭化水素および塩化水素が多量に生成することを示すと同時に、これらの酸化物が使用されるときにこれらのハロゲン化水素ガスの生成が顕著に低減することを実証している。
【０００８】
現行規制の要求および環境を意識した製造業者に適合するため、多大の努力がハロゲン化難燃剤の使用をやめるためにここ数年間に行われた。結果として、幾つかのハロゲンを含まない難燃剤およびハロゲンを含まない難燃化ポリマー組成物が記載されてきた。
【０００９】
それ故に、ポリアミドが半芳香族ポリアミドであり、そして難燃剤が、単独でまたはその他の相乗剤と組み合わせて、金属ホスフィネートおよび／またはジホスフィネートである、ハロゲンを含まない難燃化ポリアミド組成物が先行技術に記載されている（たとえば米国特許出願公開第２００６／０２６４５４２  Ａ１号明細書を参照されたい）。かかる組成物は市販されている。ＡＭＯＤＥＬ（登録商標）ＨＦＦＲ−４１３３およびＩＸＥＦ（登録商標）１５２４銘柄がＳｏｌｖａｙ  Ａｄｖａｎｃｅｄ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，Ｌ．Ｌ．Ｃ．によって商品化されている。その他の供給業者は、ＤｕＰｏｎｔ製のＺｙｔｅｌ（登録商標）ＨＴＮＦＲ５２Ｇ３０ＮＨおよびＥＭＳ製のＧｒｉｖｏｒｙ（登録商標）ＨＴ２Ｖ−３ＸＶ０などの類似の銘柄を商品化している。しかしながらすべてのこれらのハロゲンを含まない難燃化ポリアミド組成物、および特にポリフタルアミドベースのものは、それらの難燃性特性のために非常に魅力的であるが、別の欠点がある。すなわちそれらの融点は高いため、それらの加工温度（一般に２７０℃または３００℃さえも上回る）で難燃性の金属ホスフィネートおよび／またはジホスフィネート化合物の熱分解を招き、それによってホスフィン酸およびそれらの誘導体から主としてなる分解生成物の形成につながる。それ故、それらは、溶融加工装置において一般に使用される鋼に対して腐食性である。これは、溶融加工装置が定期的に検査される必要があり、かつ、これらの装置の部品が頻繁に交換される必要があるので、メンテナンス費用の上昇につながる。これは最終的に、半芳香族ポリアミドでできた商品の製造コストの上昇をもたらす。
【００１０】
この問題に対処するための提案は既に行われてきた。幾つかの材料はこれらの腐食作用を減らすと評価されたが、すべてが腐食を減らさないか、組成物の機械的特性を著しく低下させるかのどちらかの問題を抱えている。国際公開第２００９／００９３６０号パンフレットは、溶融加工装置への腐食作用がより低い、６，Ｔ／６，６ポリアミド、ホスフィネートおよび／またはジホスフィネート、ベーマイト、ガラス繊維およびホウ酸亜鉛を含むポリアミド組成物を開示している。しかし、これらの組成物には依然として特定の欠点がある。すなわち、ホウ酸亜鉛の存在は健康問題のために回避されるのが好ましく、さらに、酸化アルミニウムベーマイトは、腐食を増進する研磨作用を有する。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本出願人は、これらの先行技術の半芳香族ポリアミド組成物への酸化カルシウムの組み込みが半芳香族ポリアミドの機械的特性のレベルを実質的に維持しながら組成物の腐食性を意外にも減らすことを驚くべきことに見いだした。
【００１２】
本発明はそれ故、
−  少なくとも２７０℃の融点を有する少なくとも１種の半芳香族ポリアミド、
−  ホスフィン酸塩、ジホスフィン酸塩およびそれらの縮合生成物からなる群から選択される少なくとも１種の有機リン化合物、
−  組成物の総重量を基準として、少なくとも０．０１重量％の酸化カルシウム
を含むポリマー組成物を提供する。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本説明の目的のためには、用語「半芳香族ポリアミド」は、繰り返し単位のモルの総数を基準として、その繰り返し単位の１５モル％超、好ましくは３５モル％超、さらにより好ましくは５０モル％超、最も好ましくは８０モル％超が少なくとも１つのアミド基（−ＣＯＮＨ−）と、フェニレン、ナフタレン、ｐ−ビフェニレンおよびメタキシリレンなどの、少なくとも１つのアリーレン基と、アルキレン基などの、少なくとも１つの非芳香族基とを含むあらゆるポリマーと定義されると理解されるべきである。
【００１４】
前記繰り返し単位は、とりわけジカルボン酸モノマーとジアミンモノマーとの間の縮合反応によって得ることができる。
【００１５】
好ましくは、半芳香族ポリアミドはポリフタルアミドである。
【００１６】
本説明の目的のためには、用語「ポリフタルアミド」は、繰り返し単位のモルの総数を基準として、その繰り返し単位の少なくとも３５モル％、好ましくは少なくとも５０モル％、より好ましくは少なくとも７５モル％が少なくとも１種のフタル酸と少なくとも１種のジアミンとの間の重縮合反応によって形成されるあらゆるポリマーと定義されると理解されるべきである。フタル酸としては、オルトフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、およびそれらの混合物のいずれか１つが挙げられる。少なくとも１種のジアミンは有利には、脂肪族ジアミン（たとえば、ヘキサメチレンジアミン、ノナンジアミン、２−メチル−１，５−ペンタンジアミン、および１，４−ジアミノブタンなどの）、好ましくはＣ３〜Ｃ１２脂肪族ジアミン、より好ましくはＣ６〜Ｃ１２脂肪族ジアミン、さらにより好ましくはヘキサ−、デカ−およびドデカメチレンジアミンである。本発明のポリフタルアミドは、上述のフタル酸およびジアミンによって形成されるもの以外のいかなる繰り返し単位も好ましくは含まない。
【００１７】
好適なポリフタルアミドは、Ｓｏｌｖａｙ  Ａｄｖａｎｃｅｄ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，Ｌ．Ｌ．Ｃ．からＡＭＯＤＥＬ（登録商標）ポリフタルアミドとして商業的に入手可能である。
【００１８】
本発明によれば、ポリフタルアミドは好ましくはポリテレフタルアミドである。
【００１９】
本説明の目的のためには、用語「ポリテレフタルアミド」は、繰り返し単位のモルの総数を基準として、その繰り返し単位の少なくとも３５モル％、好ましくは少なくとも５０モル％、より好ましくは少なくとも７５モル％がテレフタル酸と少なくとも１種の脂肪族ジアミンとの間の重縮合反応によって形成されるあらゆるポリマーと定義されると理解されるべきである。
【００２０】
より好ましくは、ポリテレフタルアミドの繰り返し単位は、一方で、テレフタル酸モノマー、また少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸モノマーと、他方で、少なくとも１種の脂肪族ジアミンモノマーおよび任意選択的にさらにイソフタル酸モノマーとの間の重縮合反応によって形成される。有利には、テレフタル酸モノマー（ＴＡ）および脂肪族ジカルボン酸モノマー（ＡＡ）は、４／１〜０．２／１、好ましくは３／１〜０．５／１、より好ましくは２．２／１〜０．７／１、さらにより好ましくは２／１〜１／１からなるモル比ＴＡ／ＡＡでの混合物として一緒に使用されてもよい。
【００２１】
好ましいポリテレフタルアミドの群は、テレフタル酸と、少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸と少なくとも１種の脂肪族ジアミンとの間の重縮合反応によって形成される繰り返し単位から本質的になるポリテレフタルアミドである。この実施形態においては、テレフタル酸と脂肪族ジカルボン酸とのモル比は、テレフタル酸について５０〜８０（５５、６０、６５、７０、および７５を含めて）および脂肪族二酸について２５以下（５、１０、１５、および２０を含めて）であることができる。別の実施形態においては、モル比は、テレフタル酸について３５〜６５、および脂肪族ジカルボン酸について３０〜６０であることができる。
【００２２】
好ましいポリテレフタルアミドの別の群は、テレフタル酸と、イソフタル酸と、少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸と少なくとも１種の脂肪族ジアミンとの間の重縮合反応によって形成される繰り返し単位から本質的になるポリテレフタルアミドである。この実施形態においては、テレフタル酸と脂肪族二酸とのモル比は、テレフタル酸について５０〜８０（５５、６０、６５、７０、および７５を含めて）、イソフタル酸については１０〜４０（１５、２０、２５、および３５を含めて）、および脂肪族ジカルボン酸について２５以下（５、１０、１５、および２０を含めて）であることができる。別の実施形態においては、モル比は、テレフタル酸について３５〜６５、イソフタル酸については２０以下、および脂肪族二酸について３０〜６０であることができる。
【００２３】
これらの最後の２つの実施形態においては、脂肪族ジカルボン酸は好ましくはアジピン酸またはセバシン酸、より好ましくはアジピン酸である。また、脂肪族ジアミンは好ましくは３〜１２個の炭素原子（ヘキサメチレンジアミン、メチルペンタメチレンジアミンおよびノナンジアミンなどの）、より好ましくは４〜１２個、最も好ましくは６、１０または１２個の炭素原子を含む。優れた結果は、ヘキサメチレンジアミンが使用されたときに得られた。
【００２４】
別の好ましい実施形態においては、半芳香族ポリアミドは、一方でテレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸と、他方で少なくとも１種のジアミン、好ましくは脂肪族のものとの間の重縮合反応によって得られる少なくとも５０モル％、好ましくは、少なくとも７０モル％、１００モル％までを含む繰り返し単位のポリアミドである。この群内で、テレフタル酸／イソフタル酸／アジピン酸のモル比は、５０〜８０／１０〜４０／２５以下であることができる。別の実施形態においては、テレフタル酸／イソフタル酸／アジピン酸のモル比は、３５〜６５／２０以下／３０〜６０であることができる。好ましい実施形態においては、これらの酸混合物に対するジアミン成分はヘキサメチレンジアミンである。
【００２５】
本発明の特定の実施形態においては、ポリフタルアミドを形成するのに使用されるジカルボン酸成分は、少なくとも約５０モル％の芳香族基〜約１００％の芳香族基の範囲のモル比の芳香族ジカルボン酸を含む。本発明の好ましい実施形態においては、ポリフタルアミドポリマーは、約５０モル％〜約９５モル％のヘキサメチレンテレフタルアミド単位、約２５モル％〜約０モル％のヘキサメチレンイソフタルアミド単位、および約５０モル％〜約５モル％のヘキサメチレンアジパミド単位を含む。本発明において使用するための特に好適なポリフタルアミドは、Ｓｏｌｖａｙ  Ａｄｖａｎｃｅｄ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，ＬＬＣ製ＡＭＯＤＥＬ（登録商標）Ａ−１０００、Ａ−４０００、Ａ−５０００、およびＡ−６０００ポリフタルアミドとして入手可能である。
【００２６】
もちろん、２種以上の半芳香族ポリアミドが本発明に従った本組成物に使用されてもよい。
【００２７】
本発明の半芳香族ポリアミドの融点は、当業者に公知のあらゆる好適な技法によって測定することができ、それは多くの場合、有利にはＡＳＴＭ  Ｄ  ３４１８−０３を用いて、示差走査熱量測定法によって測定される。正確には、ＴＡ  ＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓモデルＱ２０  ＤＳＣ熱量計が、ＡＳＴＭ  Ｄ  ３４１８−０３を用いて半芳香族ポリアミドの融点を測定するために本出願人によって用いられた。
【００２８】
半芳香族ポリアミドの融点は、少なくとも２７０℃の、より好ましくは少なくとも２８０℃の、さらにより好ましくは少なくとも２９０℃の、なお一層より好ましくは少なくとも３００℃の、最も好ましくは少なくとも３１０℃のものである。加えて、それは好ましくは高くても３７０℃の、より好ましくは高くても３６５℃の、さらにより好ましくは高くても３６０℃の、最も好ましくは高くても３５０℃のものである。
【００２９】
本組成物の総重量中の半芳香族ポリアミドの重量パーセントは、一般に少なくとも３０重量％、好ましくは少なくとも３５重量％、より好ましくは少なくとも４０重量％、さらにより好ましくは少なくとも４５重量％、最も好ましくは少なくとも５０重量％である。加えて、本組成物の総重量中の半芳香族ポリアミドの重量パーセントは、一般に多くとも８５重量％、好ましくは多くとも８０重量％、より好ましくは多くとも７５重量％、さらにより好ましくは多くとも７０重量％、最も好ましくは多くとも６５重量％である。
【００３０】
好ましい実施形態においては、本発明によるポリマー組成物は、
−  その繰り返し単位の少なくとも３５モル％が、２／１〜１／１からなるモル比ＴＡ／ＡＡでのテレフタル酸モノマー（ＴＡ）と、少なくとも１種の脂肪族ジカルボン酸モノマー（ＡＡ）と、少なくとも１種の脂肪族ジアミンモノマーとの重縮合によって形成される少なくとも１種の半芳香族ポリアミド、
−  ホスフィン酸塩、ジホスフィン酸塩およびそれらの縮合生成物からなる群から選択される少なくとも１種の有機リン化合物、
−  酸化カルシウム
を含む。
【００３１】
述べられたように、本発明に従った組成物は、式（Ｉ）のホスフィン酸塩（ホスフィネート）、式（ＩＩ）のジホスフィン酸塩（ジホスフィネート）およびそれらの縮合生成物からなる群から選択される少なくとも１種の有機リン化合物を含む。
0005676560.tif 000002
式中：Ｒ１、Ｒ２は同一であるかまたは異なり、Ｃ１〜Ｃ６アルキル（線状もしくは分枝）、またはアリールであり、Ｒ３はＣ１〜Ｃ１０アルキレン（線状もしくは分枝）、Ｃ６〜Ｃ１０アリーレン、アルキルアリーレンもしくはアリールアルキレンであり、Ｍは、Ｍｇ、Ｃａ、Ａｌ、Ｓｂ、Ｓｎ、Ｇｅ、Ｔｉ、Ｚｎ、Ｆｅ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｂｉ、Ｓｒ、Ｍｎ、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、またはプロトン化窒素塩基であり、ｍは１〜４であり、ｎは１〜４であり、ｘは１〜４である。
【００３２】
式（Ｉ）および（ＩＩ）において、
Ｍは好ましくはカルシウム、アルミニウムまたは亜鉛であり、
プロトン化窒素塩基は好ましくは、アンモニア、メラミン、トリエタノールアミンのプロトン化塩基、特にＮＨ４＋であり、
同一であるかまたは異なるＲ１およびＲ２は、好ましくはＣ１〜Ｃ６アルキル（線状もしくは分枝）、および／またはフェニル、特に好ましくはメチル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、第三ブチル、ｎ−ペンチルおよび／またはフェニルである。
【００３３】
Ｒ３は好ましくはメチレン、エチレン、ｎ−プロピレン、イソプロピレン、ｎ−ブチレン、第三ブチレン、ｎ−ペンチレン、ｎ−オクチレン、またはｎ−ドデシレンである。Ｒ３の別の好ましい意味はフェニレンまたはナフチレンである。
【００３４】
ホスフィネートが有機リン化合物として好ましい。好適なホスフィネートは、米国特許第６，３６５，０７１号明細書（その全体内容が参照により本明細書に明確に援用される）に記載されている。特に好ましいホスフィネートは、アルミニウムホスフィネート、カルシウムホスフィネート、および亜鉛ホスフィネートである。優れた結果は、アルミニウムホスフィネートで得られた。アルミニウムホスフィネートのうちで、アルミニウムエチルメチルホスフィネートおよびアルミニウムジエチルホスフィネートが好ましい。優れた結果は、アルミニウムジエチルホスフィネートが使用されたときに特に得られた。
【００３５】
非常に多くのポリマーにおいてホスフィネート単独でよりも有機リン化合物としてより有効な作用を有する特定のホスフィネートと窒素含有化合物との相乗的組み合わせ（たとえば、それぞれの全体内容がまた参照により本明細書に明確に援用される米国特許第６，３６５，０７１号明細書、米国特許第６，２０７，７３６号明細書、米国特許第６，５０９，４０１号明細書を参照されたい）もまた本発明に従う。
【００３６】
ホスフィネート／ジホスフィネートの難燃作用は、その他の公知の難燃剤、好ましくは窒素含有相乗剤、またはリン／窒素難燃剤との組み合わせによって向上させることができる。
【００３７】
窒素含有相乗剤は、ベンゾグアナミン、トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、アラントイン、グリコールウリル、メラミン、メラミンシアヌレート、ジシアンジアミド、グアニジン、カルボジイミドを好ましくは含む。
【００３８】
窒素含有相乗剤は、メラミンの縮合生成物を好ましくは含む。例として、メラミンの縮合生成物は、メレム、メラム、もしくはメロンであるか、またはより高い縮合レベルのこの種の化合物、そうでなければそれの混合物であり、例として、米国特許５，９８５，９６０号明細書（その全体内容が参照により本明細書に明確に援用される）に記載されている方法によって製造されてもよい。
【００３９】
リン／窒素含有相乗剤は、メラミンとリン酸とのもしくは縮合リン酸との反応生成物を含んでも、またはメラミンとリン酸もしくは縮合リン酸との縮合生成物の反応生成物を含んでも、そうでなければ特定の生成物の混合物を含んでもよい。
【００４０】
リン酸とのもしくは縮合リン酸との反応生成物は、メラミンとまたは、メラム、メレム、もしくはメロンなどの、縮合メラミン化合物と、リン酸との反応によって生じる化合物である。例として、これらは、ジメラミンホスフェート、ジメラミンピロホスフェート、メラミンホスフェート、メラミンピロホスフェート、メラミンポリホスフェート、メラムポリホスフェート、メロンポリホスフェート、およびメレムポリホスフェート、ならびに混合ポリ塩、たとえば米国特許第６，１２１，４４５号明細書および米国特許第６，１３６，９７３号明細書（それぞれの全体内容が参照により本明細書にまた明確に援用される）に記載されているものである。
【００４１】
リン／窒素含有相乗剤はまた、リン酸水素アンモニウム、リン酸二水素アンモニウム、またはポリリン酸アンモニウムであってもよい。
【００４２】
その他の公知の難燃相乗剤がまた、本発明に従った組成物中に任意選択的に含まれてもよい。このような相乗剤の例としては、シリカ、酸化鉄、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化マグネシウムなどの金属酸化物、水酸化アルミニウム、ベーマイト、水酸化マグネシウムなどの金属水酸化物および水酸化物酸化物、ホウ酸亜鉛、炭酸亜鉛、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、メタホウ酸バリウムなどの金属塩が挙げられる。
【００４３】
本発明組成物の総重量中の有機リン化合物の重量パーセントは、一般に少なくとも５重量％、好ましくは少なくとも８重量％、より好ましくは少なくとも１０重量％、さらにより好ましくは少なくとも１２重量％、最も好ましくは少なくとも１３重量％である。加えて、ポリマー組成物の総重量中の有機リン化合物の重量パーセントは、一般に多くとも３５重量％、好ましくは多くとも２５重量％、より好ましくは多くとも２３重量％、さらにより好ましくは多くとも２０重量％、最も好ましくは多くとも１８重量％である。
【００４４】
１種（またはそれ以上）の難燃相乗剤がまた本組成物中に任意選択的に含まれるときに、組成物の総重量中の前記相溶剤の重量パーセントは、一般に少なくとも０．１重量％、好ましくは少なくとも０．５重量％、より好ましくは少なくとも１重量％である。加えて、組成物の総重量中の前記相乗剤の重量パーセントは、一般に多くとも１０重量％、好ましくは多くとも５重量％である。
【００４５】
上述のように、本発明に従った組成物はまた酸化カルシウムを含む。
【００４６】
組成物の総重量中の酸化カルシウムの重量パーセントは、一般に少なくとも０．０１、好ましくは少なくとも０．０５、より好ましくは少なくとも０．１、さらにより好ましくは少なくとも０．１２、最も好ましくは少なくとも０．１５重量％である。加えて、ポリマー組成物の総重量中の酸化カルシウムの重量パーセントは、一般に多くとも５、好ましくは多くとも４、より好ましくは多くとも３、さらにより好ましくは多くとも２、最も好ましくは多くとも１重量％である。優れた結果は、組成物の総重量中の酸化カルシウムの重量パーセントが約０．２重量％であったときに得られた。
【００４７】
本発明組成物の酸化カルシウムは、約１〜５ミクロンの粒径を好ましくは有する。優れた結果は、約３ミクロンの平均粒径で得られた。本発明組成物の酸化カルシウムの純度は、好ましくは９５％より上、より好ましくは９５．５％より上である。良好な結果は、９６％純度の酸化カルシウムで得られた。
【００４８】
本発明に従った組成物は、本明細書においてまとめて原料と呼ばれる、様々なその他のポリマー、添加剤、充填剤などをさらに含有してもよい。組成物の通常の原料としては、タルクおよびシリカなどの微粒子充填剤および核剤、接着促進剤、耐衝撃性改良剤、光安定剤、相溶化剤、硬化剤、滑剤、金属粒子、離型剤、ＴｉＯ２およびカーボンブラックなどの有機および／または無機顔料、染料、ゴムなどの強靱化剤、可塑剤、帯電防止剤、液晶ポリマーなどの溶融粘度降下剤、核剤などが挙げられる。
【００４９】
一般に、組成物の総重量を基準とする、前記任意選択の原料の重量は、有利には５０重量％より下、好ましくは３０重量％より下、より好ましくは１５重量％より下、さらにより好ましくは５重量％より下である。
【００５０】
特定の実施形態においては、本発明による組成物は、ガラス繊維、炭素繊維、ポリマー繊維および鉱物充填剤などの、強化材をさらに含んでもよい。強化材は、ガラス繊維、鉱物充填剤およびそれらの混合物から好ましくは選択される。
【００５１】
使用されるガラス繊維は、一般に約６〜１５μｍ、好ましくは８〜１３μｍの直径および５０〜５００の範囲の、好ましくは１５０〜４００の範囲の長さ対厚さ比を有する。ガラス繊維は、強化剤の縦方向に垂直にあるおよび横断面における最長の直線距離に相当する主軸を有する非円形横断面ガラス繊維であってもよい。非円形横断面は、主軸に垂直の方向に横断面における最長の直線距離に相当する短軸を有する。主軸の長さ対短軸のそれの比は、好ましくは約１．５：１〜約６：１である。この比は、より好ましくは約２：１〜５：１、その上より好ましくは約３：１〜約４：１である。こうして、前記特定の実施形態においては、組成物は、１０〜６０重量％、特に２０〜５０重量％の強化剤［すべての百分率は組成物の総重量を基準とする］を含む。
【００５２】
鉱物充填剤は好ましくはウォラストナイトである。こうして、前記特定の実施形態においては、組成物は、１０〜５０重量％、特に２０〜４０重量％の強化材原料［すべての百分率は組成物の総重量を基準とする］を含む。
【００５３】
前記任意選択の追加原料と一緒に本組成物の必須成分は、それらの完全な混合物を提供することを目的とする様々な異なる方法および手順ステップによって半芳香族ポリアミド中へ組み込まれてもよい。たとえば、上述の成分および任意選択の追加原料は、それらを早期段階に、半芳香族ポリアミドの重縮合の開始時にもしくは終了時に、またはその後の配合プロセス中にポリマーに混ぜ込むことによって組み込むことが可能である。特定の方法は、必須成分および任意選択の原料を、ドラムブレンダーなどの、たとえば機械ブレンダーを用いて、適切な割合で、粉末または顆粒形態で乾式混合する工程を含む。混合物は次に、回分式でまたは、混合物をストランドへ押し出し、ストランドをペレットへと細断する、押出機などのような連続装置で溶融される。溶融されるべき混合物はまた、よく知られているマスターバッチ法によって製造されてもよい。連続溶融装置はまた、乾式プレミキシングなしに別々に加えられる組成物の成分および原料を供給されてもよい。
【００５４】
少なくとも１種の半芳香族ポリアミド、少なくとも１種の有機リン化合物および酸化カルシウムが一緒に混合される本発明によるポリマー組成物の製造方法を提供することもまた本発明の目的である。
【００５５】
本発明はまた、本組成物を含む成形品または成形品の部品に関する。
【００５６】
本発明による成形品は有利には、電気コネクタ、すなわち電気回路を結合するための導電性デバイスなどの電気または電子部品である。電気コネクタは、様々な形状および最終用途を有することができる。それらは、ケーブルコネクタ、シングルポイントコネクタ、オスメス・コネクタ、ブレード型コネクタ、円形コネクタ、ミニブリッジ、マキシブリッジ、ピンヘッダー、プラグおよびソケットコネクタ、オスメスＵＳＢコネクタ、カメラレンズホルダー、回路ブレーカーハウジング、可動式電子ハウジング、バッテリーハウジング…からとりわけ選択されてもよい。本発明による組成物は、上述のコネクタのヘッダーの製造のために特に好適である。
【００５７】
本発明の別の態様は、したがって電気および電子用途における本発明のポリマー組成物の使用に関する。
【００５８】
本発明による成形品は、モールディングによって有利には形成される。様々なモールディング技術が、成形品または成形品の部品を本組成物から形成するために用いられてもよい。本組成物の粉末、ペレット、ビーズ、フレーク、再粉砕材料またはその他の形態が、プレミックスされたまたは別々に供給される、液体またはその他の添加剤ありまたはなしで、成形されてもよい。特定の実施形態においては、本組成物は圧縮成形されてもよい。正確な条件は、小さい試料の試行錯誤成形によって決定されてもよい。温度上限は、熱重量分析などの熱分析から推定されてもよい。温度下限は、たとえば動的熱機械分析（ＤＭＴＡ）、示差走査熱量測定法（ＤＳＣ）、または同様な方法によって測定されるようなＴｇから推定されてもよい。本組成物は、射出成形することができる。当業者は、材料の応力緩和特性および溶融粘度の温度依存性を含む、射出成形性に影響を及ぼす因子を認めるであろう。
【００５９】
本組成物はまた押し出すことができる。非限定的な例としては、アングル材、チャンネル、六角棒、中空棒、Ｉ−ビーム、接合ストリップ、管、矩形管、ロッド、シート、プレート、角棒、正方形管、Ｔ字形切断材、薄肉管、マイクロチューブ、ストランド、矩形ストランド、または特定の用途向けに必要とされるようなその他の形状物が挙げられる。ガラスまたは炭素繊維などの、繊維強化材が融解状態で押し出された組成物のマトリックスに連続的に加えられる、引き抜き成形は押出に関係しており、例外的な弾性率および圧縮強度の複合材料が生じるであろう。
【００６０】
本発明の別の態様は、少なくとも１種の有機リン化合物、特にホスフィネート、ジホスフィネートおよび／またはそれらの縮合生成物を含む、ハロゲンを含まない半芳香族ポリアミド組成物の腐食作用を、それらの機械的特性、特にそれらの引張特性、燃焼性およびアイゾット衝撃を実質的に維持しながら、減らすための酸化カルシウムの使用に関する。有機リン化合物を含むこれらの半芳香族ポリアミド組成物は好ましくは、本発明による組成物の上記特質をすべて特徴とする。
【００６１】
本発明は、非限定的な実施例に言及することによって以下により詳細に記載される。
【実施例】
【００６２】
−使用される成分および原料
（１）半芳香族ポリアミド（ＰＡ  １）すなわちＳｏｌｖａｙ  Ａｄｖａｎｃｅｄ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓ，Ｌ．Ｌ．Ｃ．によって商品化されている、ＡＭＯＤＥＬ（登録商標）Ａ  ４００２。ＡＳＴＭ  Ｄ  ３４１８−０３によって測定される３３０℃に等しい融点を有する、それぞれ、３２．５モル％のテレフタル酸および１７．５モル％のアジピン酸と５０モル％のヘキサメチレンジアミンとの重縮合から生じるポリフタルアミド、
（２）繊維ガラスすなわちＳａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ  Ｖｅｔｒｏｔｅｘ  Ａｍｅｒｉｃａによって商品化されている、細断した繊維ガラス、直径１０μｍ、長さ４．５ｍｍ、銘柄９８３（ＳＧＶＡ  ９８３）、
（３）難燃剤（ＦＲ）すなわちＥｘｏｌｉｔ（登録商標）ＯＰ  １２３０、Ｃｌａｒｉａｎｔによって商品化されているアルミニウムジエチルホスフィネート、
（４）滑剤すなわちＤｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌによって商品化されている線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）ＧＲＳＮ−９８２０、
（５）Ｍｉｓｓｉｓｓｉｐｐｉ  Ｌｉｍｅによって商品化されている酸化カルシウム、ＣＡ６０２、中央粒径３ミクロン、
（６）Ｍｉｔｓｕｉ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ  Ｉｎｃ．によって商品化されている酸化マグネシウムＫＹＯＷＡＭＡＧ  ＭＦ−１５０、
（７）Ｒｈｅｉｎ  Ｃｈｅｍｉｅ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎによって商品化されている酸化亜鉛ＺＩＮＣＯＸＹＤ  ＡＣＴＩＶ  ４４Ｂ、
（８）Ｂａｅｒｌｏｃｈｅｒ  ＧｍｂＨによって商品化されているステアリン酸亜鉛、
（９）カラーコンセントレートすなわちＣｌａｒｉａｎｔから購入される２０重量％のＶｕｌｃａｎ  ｂｌａｃｋ入りのＡＭＯＤＥＬ（登録商標）Ａ−１００４樹脂である、ＣＯＮＣＥＮＴＲＡＴＥ，ＣＡＲＢＯＮ  ＢＬＡＣＫ  ＣＰＴＡ−０００２５７５９。
【００６３】
−  ポリマー組成物の製造
実施例および比較例のポリマー組成物は、二軸スクリュー押出機での溶融混合によって製造した。ストランドを次に冷却し、切断してペレットにした。
【００６４】
−  ポリマー組成物の特性
実施例１、２および３（本発明による）のポリマー組成物、ならびに比較例Ｃ１、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４、Ｃ５によるポリマー組成物を、ＵＬ９４（Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ）垂直燃焼（Ｖｅｒｔｉｃａｌ  Ｂｕｒｎ）試験に基づいて、難燃性について、ＩＳＯ  ５２７−２  １９９３（Ｅ）（引張）およびＩＳＯ  １８０  ２０００（Ｅ）（衝撃強度）によって機械的特性について試験し、分類した。試料を０．８ｍｍ厚さの火炎試験片および引張試験片に成形した。火炎試験片を内部ＵＬ垂直燃焼スクリーニング試験のために使用した。
【００６５】
腐食は、内部成形手順によって測定した。
成形腐食試験
試料の腐食作用は、２８ｍｍスクリューを備えたＴｏｙｏ  ５５成形機で１００ｋｇの各試料をランさせることによって測った。成形機にＰ２０鋼でできたチェックリングを備え付けた。このリングの外径を試験前に測定した。試料ランが完了した後、スクリューを解体し、きれいにした。チェックリング外径を、摩耗を測定するために再び測った。径の差を表１に報告する。新しいチェックリングを各試料について使用した。溶融物温度を約３３５〜３３８℃に制御した。金型温度は９３℃であった。試料は、試験前に０．０８％未満の水分に乾燥させた。
【００６６】
−  結果
異なるレベルで酸化カルシウムを含有する、すべて本発明による、実施例１、２および３は、燃焼試験中に優れた挙動および成形機のチェックリングで低い腐食作用を示した。それとは反対に、いかなる難燃性化合物もなしの比較例Ｃ５は、その燃焼性挙動に関して不満足である一方で、非常に良好な機械的特性および非常に低い腐食作用を予想通り特徴とした。比較例Ｃ４は、Ｃ５組成物への難燃剤の組み込みがその腐食作用を非常に増加させるのと同時に燃焼性挙動を改善することを示した。酸化亜鉛、酸化マグネシウムおよびステアリン酸亜鉛（比較例Ｃ１、Ｃ２およびＣ３における）などの様々な金属化合物の組み込みによってこの問題に対処しようとする試みは、この具体的な問題を解決しなかった。組成物Ｃ３は、ステアリン酸亜鉛が既に滑剤として作用しているので、いかなる滑剤も含有しなかった。金属ステアリン酸塩、および特にステアリン酸亜鉛は、酸捕捉剤のように作用することが知られているので、Ｃ３が、Ｅｘｏｌｉｔ（登録商標）の存在ならびに溶融加工中のホスフィン酸およびそれらの誘導体の形成のため、直面する問題への最良の回答であると期待された。しかし、組成物Ｃ１、Ｃ２およびＣ３は、実施例１、２および３によって達成された高い機械的特性、良好な燃焼性結果および低い腐食作用要件を同時には満たさなかった。
【００６７】
0005676560.tif 000003
【００６８】
参照により本明細書に援用される特許、特許出願、および刊行物のいずれの開示もそれが用語を不明確にする可能性がある程度に本説明と矛盾する場合、本説明が優先するものとする。