(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体を噴出することによって被処理物に対する処理を行う気体噴出処理装置であって、
前後に一対の幅方向壁部及び左右に一対の長さ方向壁部を有し、ほぼ閉じた空間を形成するハウジングと、
通気性を有し、前記ハウジング内において前記被処理物を搬送するコンベアと、
前記ハウジング内において前記コンベアの上方に設けられた上側チャンバと、
前記上側チャンバに対応して前記コンベアの下方に設けられた下側チャンバと、
前記上側チャンバに設けられ、当該上側チャンバの内部の気体を下方に向かう成分を有する気体噴出方向に噴出する複数の筒状の上側ノズルと、
前記下側チャンバに設けられ、当該下側チャンバの内部の気体を上方に向かう成分を有する気体噴出方向に噴出する複数の筒状の下側ノズルとを有し、
前記下側チャンバのうちの前記ハウジングの前記幅方向壁部の側の縁部は当該下側チャンバに対応する前記上側チャンバの当該幅方向壁部の側の縁部よりも当該幅方向壁部に近い位置にあって、当該下側チャンバには、当該下側チャンバに対応する前記上側チャンバのうちの当該幅方向壁部の側の縁部を基準に当該幅方向壁部の側に向かってはみ出した長さ方向はみ出し部が形成され、
前記下側チャンバのうちの前記ハウジングの前記長さ方向壁部の側の縁部は当該下側チャンバに対応する前記上側チャンバの当該長さ方向壁部の側の縁部よりも当該長さ方向壁部に近い位置にあって、当該下側チャンバには、当該下側チャンバに対応する前記上側チャンバのうちの当該長さ方向壁部の側の縁部を基準に当該長さ方向壁部の側に向かってはみ出した幅方向はみ出し部が形成され、
前記長さ方向はみ出し部及び前記幅方向はみ出し部には、前記複数の下側ノズルの一部として、当該下側チャンバの内部の気体を上方に向かう気体噴出方向に噴出する下側壁際非干渉ノズルが設けられており、
前記上側ノズルは、前記上側チャンバの下面を基準に下方に向かって延びており、
前記下側ノズルのうち前記下側壁際非干渉ノズル以外のものは、前記下側チャンバの上面を基準に上方に向かって延びており、
前記下側壁際非干渉ノズルは、当該下側チャンバの上面を基準に当該下側チャンバの内部に向かう筒状をしている、
気体噴出処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、食品や建材等の被処理物（ワークともいう）に対して気体（高温又は常温の空気等）を噴出して、乾燥，加熱，冷却等の処理を行う装置に関するものである。
【０００２】
この種の装置としては、従来より、次の構造のものがある。その一例が特許文献１に記載されている。
その装置は、ハウジング，コンベア，上側チャンバ，下側チャンバを有している。
ハウジングは、ほぼ閉じた空間を形成している。
コンベアは、通気性を有するものであり、エンドレス状をしている（上側の往路部と下側の復路部を形成する）。
【０００３】
上側チャンバは、ハウジング内において、コンベア（往路部）の上側に位置している。下側チャンバは、ハウジング内において、コンベア（往路部）の下側に位置している。
上側チャンバには、下方に向けて熱風等の気体を噴出する多数のノズル（上側ノズル）が設けられている。下側チャンバには、上方に向けて同じく熱風等の気体を噴出する多数のノズル（下側ノズル）が設けられている。
【０００４】
ハウジング内において、上側チャンバよりも上側の空間（上部空間ということとする）と、上側チャンバ及び下側チャンバとは、ダクトによって連結されている。すなわち、ダクトの上流端の開口部は上部空間に位置し、ダクトは途中で２股に分岐し、その各下流端部は上側チャンバ及び下側チャンバに接続されている。
そして、ダクトのうちの上流端（開口部）の近傍に設けられたファンが作動することによって、上部空間の気体（空気）がダクトを通って、上側チャンバ及び下側チャンバに流入し、上側ノズル及び下側ノズルから気体（空気）が噴出される。
【０００５】
ハウジングに対してバーナが設けられている場合もある。バーナの吹き出し口は、上部空間において、ダクトの上流端（開口部）の近傍に開口している。
そして、バーナによって高温にされた気体（空気）がダクトを通って上側チャンバ及び下側チャンバに流入し、上側ノズル及び下側ノズルから高温の気体（熱風）が噴出される。
【０００６】
そして、コンベアが循環することによって、コンベア（往路部）に載置された被処理物は、ハウジング内を移動しつつ、上側チャンバの各上側ノズルから噴出される気体、及び、下側チャンバの各下側ノズルから噴出される気体を受け、乾燥，加熱等の処理が行われる。
【０００７】
そして、従来のこの種の装置においては、各組の上側チャンバと下側チャンバとは対応した大きさを有しており、上側ノズルが配設されている領域と、下側ノズルが配設されている領域とは同一である。
このことは、コンベアによって搬送される被処理物に対して、その上下から噴出される気体によって処理する、という観点から、本来的には自然なことである。
【０００８】
ところで、上述のようにコンベア（その往路部）は、ともに多数の上側ノズル及び下側ノズルから気体の噴出を受けるため、コンベア及びその近傍（すなわち、ハウジング内のうちの上側チャンバよりも下側の空間）は、高圧となる。
このため、上側チャンバよりも下側の空間の気体（空気）は、ハウジングの壁部と上側チャンバとの間の隙間や、隣接する上側チャンバ同士の間の隙間を通って（上側チャンバ及び下側チャンバが複数組存在する場合）、上部空間に流れる（戻る）。
【０００９】
ここで、前述のようにバーナの作動に基づいて高温の気体（熱風）が上側ノズル及び下側ノズルから噴出される場合は、上側チャンバよりも下側の空間には高温の気体（空気）が充満することになる。
これによって、その部分に対応するハウジングの壁部（その外面も）が高温となる。壁部（その外面）が高温となると、その外部の温度（その気体処理装置が設置されている工場内の温度）が高くなってしまい、種々の不都合が生ずる。例えば、その近傍を立ち入り禁止にする必要があり、省スペースに反することになる。
また、壁部が高温となるということは、壁部を通ってハウジング内の熱エネルギーが外部（その気体処理装置が設置されている工場内の空気）に流出するということであり、その点でも省エネルギーに反することとなる。
【００１０】
被処理物がスナック菓子等の比重の軽いものの場合は、上下から受ける気体の流れによって、その被処理物はコンベアから外れてしまうこともあり得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２０００−１４６４０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、被処理物に対して上下から気体を噴出させる気体噴出処理装置において、その気体が高温のものであってもハウジングの壁部が高温になることを低減することを課題とする。
併せて、被処理物がコンベアから外れてしまうことも低減することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この課題を解決するために、請求項１に係る発明は、気体を噴出することによって被処理物に対する処理を行う気体噴出処理装置であって、前後に一対の幅方向壁部及び左右に一対の長さ方向壁部を有し、ほぼ閉じた空間を形成するハウジングと、通気性を有し、前記ハウジング内において前記被処理物を搬送するコンベアと、前記ハウジング内において前記コンベアの上方に設けられた上側チャンバと、前記上側チャンバに対応して前記コンベアの下方に設けられた下側チャンバと、前記上側チャンバに設けられ、当該上側チャンバの内部の気体を下方に向かう成分を有する気体噴出方向に噴出する複数の筒状の上側ノズルと、前記下側チャンバに設けられ、当該下側チャンバの内部の気体を上方に向かう成分を有する気体噴出方向に噴出する複数の筒状の下側ノズルとを有し、前記下側チャンバのうちの前記ハウジングの前記幅方向壁部の側の縁部は当該下側チャンバに対応する前記上側チャンバの当該幅方向壁部の側の縁部よりも当該幅方向壁部に近い位置にあって、当該下側チャンバには、当該下側チャンバに対応する前記上側チャンバのうちの当該幅方向壁部の側の縁部を基準に当該幅方向壁部の側に向かってはみ出した長さ方向はみ出し部が形成され、前記下側チャンバのうちの前記ハウジングの前記長さ方向壁部の側の縁部は当該下側チャンバに対応する前記上側チャンバの当該長さ方向壁部の側の縁部よりも当該長さ方向壁部に近い位置にあって、当該下側チャンバには、当該下側チャンバに対応する前記上側チャンバのうちの当該長さ方向壁部の側の縁部を基準に当該長さ方向壁部の側に向かってはみ出した幅方向はみ出し部が形成され、前記長さ方向はみ出し部及び前記幅方向はみ出し部には、前記複数の下側ノズルの一部として、当該下側チャンバの内部の気体を上方に向かう気体噴出方向に噴出する下側壁際非干渉ノズルが設けられており、前記上側ノズルは、前記上側チャンバの下面を基準に下方に向かって延びており、前記下側ノズルのうち前記下側壁際非干渉ノズル以外のものは、前記下側チャンバの上面を基準に上方に向かって延びており、前記下側壁際非干渉ノズルは、当該下側チャンバの上面を基準に当該下側チャンバの内部に向かう筒状をしている、気体噴出処理装置である。
【００１４】
「前記下側チャンバのうちの前記ハウジングの前記壁部の側の縁部の近傍」とは、その壁部に対して接近・離隔する方向に沿って複数の下側チャンバが存在する場合には、そのうちの最も壁部に近い下側チャンバのうちの当該壁部の側の縁部の近傍のことをいう。
【００１５】
この発明の気体噴出処理装置では、コンベアによって被処理物がハウジング内を搬送されつつ、上側チャンバの複数の上側ノズルから噴出される気体、及び、下側チャンバの複数の下側ノズルから噴出される気体によって、その被処理物に対して処理が行われる。
【００１６】
その際、ハウジングの壁部の近傍においては、次の作用効果が得られる。
すなわち、この発明の気体噴出処理装置では、下側チャンバには、対応する上側チャンバのうちのハウジングの壁部の側の縁部を基準に当該壁部の側に向かってはみ出したはみ出し部（長さ方向はみ出し部・幅方向はみ出し部）が形成され、下側壁際非干渉ノズルは、そのはみ出し部に設けられ、下側チャンバの内部の気体を上方に向かう気体噴出方向に噴出する。
このため、その下側壁際非干渉ノズルから噴出される気体は、その上側チャンバにぶつかることなく、噴射された際の勢いのまま、円滑に上部空間に流入する。
このように下側壁際非干渉ノズルから噴出される気体が上部空間に対して円滑に流れることに基づいて、その下側壁際非干渉ノズルを上方（気体噴出方向）に仮想的に延長した部分及びその近傍には、周囲の気体を引きつれて、上方に向かう気流（上昇気流）が発生する。そして、その上昇気流によって、その上昇気流よりも内側（ハウジング内において壁部から離隔する方向の部分）の空間と、その上昇気流と壁部との間の空間とが、隔離されることとなる。
【００１７】
このため、上側ノズル及び下側ノズルから高温の気体（熱風）が噴出されると、コンベア及びその近傍が高温になるが、壁部が高温になることが防止（低減）される。
このため、その壁部の外面が高温になることが防止され、その近傍を立ち入り禁止にする必要性も小さくなり、省スペースが図られる。また、壁部を通ってハウジング内の熱エネルギーが外部に流出することも防止（低減）することができ、省エネルギーが図られる。
【００１８】
さらに、ハウジングの壁部のうち、コンベアの進行方向を基準に両側の壁部の近傍においては、次の作用効果が得られる。
当該両側の壁部の近傍に設けられた下側壁際非干渉ノズルから噴出される気体に基づいて上述のように形成される両上昇気流によって、両上昇気流の間の空間と、各上昇気流の外側（壁部の側）の空間とが、隔離される、ともいえる。
このため、その両上昇気流の間の空間をコンベアによって進行する被処理物が、その各上昇気流よりも外側（壁部の側）に外れることが防止（低減）され、被処理物がコンベアによって円滑に搬送され得る。
【００１９】
この発明の気体噴出処理装置では、上述の作用効果に加えて、次の作用効果が得られる。
すなわち、下側ノズル（下側壁際非干渉ノズルを含む）は筒状をしているところ、この発明の気体噴出処理装置では、下側壁際非干渉ノズルは、下側チャンバのうちの上面を基準にチャンバの内部に向かう筒状をしている。
このため、下側壁際非干渉ノズルから噴出される気体は、下側チャンバの上面から、当該下側チャンバの外側（ハウジングの内側）の空間を流れる。
このため、前述のようにして発生する上昇気流は、下側チャンバの上面から発生することとなる。すなわち、仮に下側壁際非干渉ノズルが下側チャンバの上面からチャンバの外部に向かう筒状をしている場合は、その下側壁際非干渉ノズルの先端部から前述の上昇気流が発生するのであるが、この発明の気体噴出処理装置では、下側チャンバの上面から前述の上昇気流が発生する。
このため、前述したように、この上昇気流によってその上昇気流よりも内側（ハウジング内において壁部から離隔する方向の部分）の空間とその上昇気流と壁部との間の空間とが隔離されるのであるが、この発明の気体噴出処理装置では、そのように隔離されるのが、上述したように下側チャンバの上面からその上昇気流が発生する分だけ、下方にも及ぶこととなり、上述の効果がより大きく得られることとなる。
【００２０】
なお、各ノズル（上側ノズル，下側ノズル（そのうち特に下側壁際非干渉ノズル））から噴出される気体は、基本的にその各ノズルの気体噴出方向に沿って流れるが、その一部が気体噴出方向よりも広がる方向にも流れる場合もある。しかしながら、この発明は、気体噴出方向に沿って流れる気体に着目したものである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施例の熱風噴出乾燥装置の縦断面図である。被処理物の進行方向に延びる仮想鉛直面で切断した際の縦断面図（一部はその端面）である。その一部はさらに仮想的に破断され、その破断端面が示されている。
【図２】本発明の一実施例の熱風噴出乾燥装置の縦断面図である。被処理物の進行方向と垂直に延びる仮想鉛直面で切断した際の縦断面図である。その一部はさらに仮想的に破断され、その破断端面が示されている。
【図３】本発明の一実施例の熱風噴出乾燥装置の要部の縦断面図である。図１の部分拡大図である。
【図４】本発明の一実施例の熱風噴出乾燥装置の要部の縦断面図である。図２の部分拡大図である。
【図５】本発明の一実施例の熱風噴出乾燥装置の横断面図（一部破断）である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、本発明の一実施例である熱風噴出乾燥装置（気体噴出処理装置）について、図面に基づいて説明する。
図１及び図２に示すように、この熱風噴出乾燥装置は、ハウジング１０，コンベア２０，上側チャンバ３０ａ，下側チャンバ３０ｂ等を有している。
そして、この熱風噴出乾燥装置は、熱風によって、食品（乾燥処理前のもの）等の被処理物Ｗを乾燥（処理）させるものである。
【００２３】
ハウジング１０は、直方体状をしている。
すなわち、ハウジング１０は、前後に一対の幅方向壁部１１ａ，左右に一対の長さ方向壁部１１ｂ，底板部１１ｃ，上板部１１ｄを有しており、その内側に、ほぼ閉じた空間を形成している。各幅方向壁部１１ａはハウジング１０の幅方向に延び、各長さ方向壁部１１ｂはハウジング１０の長さ方向（コンベア２０の進行方向）に延びている。
【００２４】
図１に示すように、コンベア２０は、エンドレス状をなし、ハウジング１０の長さ方向に延びている。コンベア２０は、ハウジング１０の外部に位置する一対の支持部１６によって支持されている。各支持部１６はスプロケットを主材とするとともに、そのうちの一方には駆動用モータ（図示省略）が設けられている。
【００２５】
コンベア２０は、いわゆるバケットコンベアである。コンベア２０は、その進行方向に多数のバケット２２を有している。各バケット２２は、進行方向に近接しているが直接的には相互に連結されておらず、左右一対のチェーン２３に連結されている。
各バケット２２は、上方が開口した箱状をしており、網材等の通気性を有する素材によって形成されている。このため、コンベア２０（各バケット２２）を横断（貫通）して空気（気体）が流通可能である。
エンドレス状のコンベア２０のうちの上側部分が往路部２１ａであり、下側部分が復路部２１ｂである。
なお、図面中、コンベア２０，支持部１６等については模式的に簡略に示されている。
【００２６】
ハウジング１０の上流側の幅方向壁部１１ａには往路用入口部１２Ａ及び復路用出口部１４Ａが形成されており、ハウジング１０の下流側の幅方向壁部１１ａには往路用出口部１２Ｂ及び復路用入口部１４Ｂが形成されている。
コンベア２０の往路部２１ａは、往路用入口部１２Ａを通ってハウジング１０の内部に流入し、往路用出口部１２Ｂを通ってハウジング１０の外部に流出する。復路部２１ｂは、復路用入口部１４Ｂを通ってハウジング１０の内部に流入し、復路用出口部１４Ａを通ってハウジング１０の外部に流出する。
【００２７】
こうして、図１及び図３に示すように、コンベア２０の往路部２１ａの各バケット２２に被処理物Ｗが収容された状態でコンベア２０が循環することによって、コンベア２０（その往路部２１ａ）によって被処理物Ｗが移動される。
すなわち、図１に示すように、被処理物Ｗは、往路用入口部１２Ａを通ってハウジング１０内に入り、ハウジング１０内を移動し、往路用出口部１２Ｂを通ってハウジング１０から出る。
【００２８】
図１及び図２に示すように、上側チャンバ３０ａ及び下側チャンバ３０ｂは、ハウジング１０内に配設されている。上側チャンバ３０ａ及び下側チャンバ３０ｂは、上下に対状をなし、ハウジング１０の長さ方向（被処理物Ｗの進行方向）に沿って複数組設けられている。
【００２９】
ハウジング１０には、各組の上側チャンバ３０ａ及び下側チャンバ３０ｂに対応して、バーナ５０及びダクト６０が設けられている。
ここで、ハウジング１０のうち上側チャンバ３０ａよりも上側の空間を上部空間１８ということとする。 
ダクト６０の上流端の開口部６１及びバーナ５０（その吹き出し口の先端部）は、いずれも、上部空間１８に位置している。
【００３０】
図２に示すように、ダクト６０は、途中で２股に分岐し、その各下流端部は上側チャンバ３０ａ及び下側チャンバ３０ｂに接続されている。
図１及び図２に示すように、ダクト６０の内部（例えば、開口部６１の近傍）には、ファン６２が設けられている。
このため、バーナ５０によって高温にされた空気が、ファン６２によって開口部６１を通ってダクト６０内に流入し、ダクト６０内を流れ、上側チャンバ３０ａ及び下側チャンバ３０ｂに流入する。
【００３１】
各上側チャンバ３０ａは、コンベア２０の往路部２１ａの上方に位置している。各下側チャンバ３０ｂは、コンベア２０の往路部２１ａの下方であってコンベア２０の復路部２１ｂの上方に位置している。
図１〜図４に示すように、各上側チャンバ３０ａは、ほぼ直方体状の容器状をしており、その下面には、多数のノズル（上側ノズル４０ａ）が設けられている。各上側ノズル４０ａは、円筒状をしており、その気体噴出方向は下方（鉛直下方）である。
同様に、各下側チャンバ３０ｂは、ほぼ直方体状の容器状をしており、その上面には、多数のノズル（下側ノズル４０ｂ）が設けられている。各下側ノズル４０ｂも、円筒状をしており、その気体噴出方向は上方（鉛直上方）である。
【００３２】
このため、図３及び図４に示すように、上側チャンバ３０ａ内の高温の空気（熱風）は、上側ノズル４０ａから、下方（鉛直下方）に噴射される。
同様に、下側チャンバ３０ｂ内の高温の空気（熱風）は、下側ノズル４０ｂから上方（鉛直上方）に噴射される。
【００３３】
そして、図１〜図５に示すように、この熱風噴出乾燥装置では、各上側チャンバ３０ａ及び下側チャンバ３０ｂのうち、各壁部（一対の幅方向壁部１１ａ，一対の長さ方向壁部１１ｂ）の側の縁部において、次のようにされている。
なお、前述したように上側チャンバ３０ａ及び下側チャンバ３０ｂは対状をなしハウジング１０の長さ方向に沿って複数組設けられているため、上側チャンバ３０ａ及び下側チャンバ３０ｂの上流側の幅方向壁部１１ａの側の縁部とは、複数組の上側チャンバ３０ａ及び下側チャンバ３０ｂのうち、最も上流側の組の上側チャンバ３０ａ及び下側チャンバ３０ｂの上流側の幅方向壁部１１ａの側の縁部のことをいう。同様に、上側チャンバ３０ａ及び下側チャンバ３０ｂの下流側の幅方向壁部１１ａの側の縁部とは、複数組の上側チャンバ３０ａ及び下側チャンバ３０ｂのうち、最も下流側の組の上側チャンバ３０ａ及び下側チャンバ３０ｂの下流側の幅方向壁部１１ａの側の縁部のことをいう。
【００３４】
図３及び図５に示すように、上側チャンバ３０ａのうちの上流側・下流側の各幅方向壁部１１ａの側の縁部は、対応する下側チャンバ３０ｂの幅方向壁部１１ａの側の縁部よりも、その幅方向壁部１１ａから後退（離隔）する位置にある。すなわち、ハウジング１０の内部の側に位置している。
別の見方をすると、下側チャンバ３０ｂの各幅方向壁部１１ａの側の縁部は、対応する上側チャンバ３０ａの幅方向壁部１１ａの側の縁部よりも、その幅方向壁部１１ａに近い位置にある。すなわち、下側チャンバ３０ｂには、はみ出し部３０ｂｘ（長さ方向はみ出し部３０ｂｘｂ）が形成されている。長さ方向はみ出し部３０ｂｘｂは、対応する上側チャンバ３０ａのうちの幅方向壁部１１ａの側の縁部を基準に、その幅方向壁部１１ａの側に向かって、ハウジング１０の長さ方向（コンベア２０の進行方向）にはみ出している。
【００３５】
同様に、図４及び図５に示すように、各上側チャンバ３０ａの各長さ方向壁部１１ｂの側の縁部は、対応する下側チャンバ３０ｂの長さ方向壁部１１ｂの側の縁部よりも、その長さ方向壁部１１ｂから後退（離隔）する位置にある。すなわち、ハウジング１０の内部の側に位置している。
別の見方をすると、下側チャンバ３０ｂの各長さ方向壁部１１ｂの側の縁部は、対応する上側チャンバ３０ａの長さ方向壁部１１ｂの側の縁部よりも、その長さ方向壁部１１ｂに近い位置にある。すなわち、下側チャンバ３０ｂには、はみ出し部３０ｂｘ（幅方向はみ出し部３０ｂｘａ）が形成されている。幅方向はみ出し部３０ｂｘａは、対応する上側チャンバ３０ａのうちの長さ方向壁部１１ｂの側の縁部を基準に、その長さ方向壁部１１ｂの側に向かって、ハウジング１０の幅方向（コンベア２０の幅方向）にはみ出している。
【００３６】
なお、下側チャンバ３０ｂのうち、はみ出し部３０ｂｘ（幅方向はみ出し部３０ｂｘａ，長さ方向はみ出し部３０ｂｘｂ）以外の部分のことを通常部３０ｂｎということとする。通常部３０ｂｎは、対応する上側チャンバ３０ａと同一の大きさ（平面視における大きさ）を有している。
【００３７】
前述したように、各上側チャンバ３０ａには多数の上側ノズル４０ａが設けられている。上側ノズル４０ａは、上側チャンバ３０ａの下面を基準に下方（鉛直下方）に向かって延びている。このため、前述したように、上側ノズル４０ａの気体噴出方向は下方（鉛直下方）である。
【００３８】
同じく前述したように、各下側チャンバ３０ｂには多数の下側ノズル４０ｂが設けられている。すなわち、各下側チャンバ３０ｂには、そのうちの通常部３０ｂｎにも、そのうちのはみ出し部３０ｂｘ（幅方向はみ出し部３０ｂｘａ，長さ方向はみ出し部３０ｂｘｂ）にも、下側ノズル４０ｂが設けられている。
下側チャンバ３０ｂのうちの通常部３０ｂｎに設けられている下側ノズル４０ｂのことを下側通常部ノズル４０ｂｎということとする。
下側チャンバ３０ｂのうちのはみ出し部３０ｂｘ（幅方向はみ出し部３０ｂｘａ，長さ方向はみ出し部３０ｂｘｂ）に設けられている下側ノズル４０ｂのことを下側はみ出し部ノズル４０ｂｘということとする。下側はみ出し部ノズル４０ｂｘは、下側ノズル４０ｂのうちの一部である。下側はみ出し部ノズル４０ｂｘは、本発明の下側壁際非干渉ノズルに該当する。
【００３９】
前述したように、下側ノズル４０ｂ（下側通常部ノズル４０ｂｎ，下側はみ出し部ノズル４０ｂｘとも）の気体噴出方向は上方（鉛直上方）である。
しかしながら、下側通常部ノズル４０ｂｎと下側はみ出し部ノズル４０ｂｘとは、次の点で相違する。
すなわち、下側通常部ノズル４０ｂｎは、下側チャンバ３０ｂの上面を基準に上方（鉛直上方）に向かって延びている。
一方、下側はみ出し部ノズル４０ｂｘは、下側チャンバ３０ｂの上面を基準に下方（鉛直下方）に向かって延びている。
【００４０】
各下側チャンバ３０ｂのうち下側通常部ノズル４０ｂｎが設けられている領域は、各上側チャンバ３０ａのうち上側ノズル４０ａが設けられている領域と一致又はほぼ一致している。この実施例では、下側通常部ノズル４０ｂｎと上側ノズル４０ａとは各々対応して設けられている。しかしながら、対応していないという態様（例えば、互い違いの位置関係で設けられているという態様）もあり得る。
【００４１】
そして、図３及び図４に示すように、下側はみ出し部ノズル４０ｂｘは下側チャンバ３０ｂのはみ出し部３０ｂｘに設けられており、その気体噴出方向は上方（鉛直上方）である（これらのことは前述）ことから、下側はみ出し部ノズル４０ｂｘをその気体噴出方向に仮想的に延長したものは、上側チャンバ３０ａに干渉せず、上部空間１８に到達するといえる。このため、この下側はみ出し部ノズル４０ｂｘについては、その機能に着目して、下側壁際非干渉ノズルと称することもできる。
【００４２】
次に、この熱風噴出乾燥装置（熱風噴出処理装置）の作用効果について説明する。
図１に示すように、コンベア２０（往路部２１ａ）の各バケット２２内に、被処理物Ｗが収容される。そして、コンベア２０が循環することによって、被処理物Ｗがハウジング１０内を往路用入口部１２Ａから往路用出口部１２Ｂまで移動する。
一方、ハウジング１０内においては、上側チャンバ３０ａの上側ノズル４０ａから下方（鉛直下方）に熱風が噴出され、下側チャンバ３０ｂの下側ノズル４０ｂから上方（鉛直上方）に熱風が噴出される。
このため、ハウジング１０内を移動する被処理物Ｗは、その上方及び下方の両方から熱風を受け、乾燥する。
【００４３】
その際、図３〜図５に基づいて前述したように、この熱風噴出乾燥装置では、下側はみ出し部ノズル４０ｂｘは下側チャンバ３０ｂのはみ出し部３０ｂｘに設けられており、その気体噴出方向は上方（鉛直上方）であって、下側はみ出し部ノズル４０ｂｘをその気体噴出方向である上方（鉛直上方）に仮想的に延長したものが上側チャンバ３０ａに干渉せず上部空間１８に到達するものであるため、下側はみ出し部ノズル４０ｂｘから噴出される高温の空気（熱風）は、上側チャンバ３０ａにぶつかることなく、円滑に上部空間１８に流入する。
そして、図３及び図５に示すように、下側はみ出し部ノズル４０ｂｘ（一対の長さ方向はみ出し部３０ｂｘｂに形成されたノズル４０ｂ）から噴出される空気が上部空間１８に対して円滑に流れることに基づいて、周囲の空気を引きつれて、その下側はみ出し部ノズル４０ｂｘをその気体噴出方向である上方に仮想的に延長した部分及びその近傍には、上方に向かう気流（上昇気流）ＵＣが発生する。
そして、その上昇気流ＵＣによって、その気流よりも内側（ハウジング１０内において壁部から離隔する方向の部分）の空間と、その気流と壁部との間の空間とが、隔離されることとなる。
同様に、図４及び図５に示すように、下側はみ出し部ノズル４０ｂｘ（一対の幅方向はみ出し部３０ｂｘａに形成されたノズル４０ｂ）から噴出される空気が上部空間１８に対して円滑に流れることに基づいて、周囲の空気を引きつれて、その下側はみ出し部ノズル４０ｂｘをその気体噴出方向である上方に仮想的に延長した部分及びその近傍には、上方に向かう気流（上昇気流）ＵＣが発生する。
そして、その上昇気流ＵＣによって、その気流よりも内側（ハウジング１０内において壁部から離隔する方向の部分）の空間と、その気流と壁部との間の空間とが、隔離されることとなる。
【００４４】
このため、上側ノズル４０ａ及び下側ノズル４０ｂから高温の気体（熱風）が噴出されると、コンベア２０及びその近傍が高温になるが、壁部が高温になることが防止（低減）される。
このため、その壁部の外面が高温になることが防止され、その近傍を立ち入り禁止にする必要性も小さくなり、省スペースが図られる。また、壁部を通ってハウジング１０内の熱エネルギーが外部に流出することも防止（低減）することができ、省エネルギーが図られる。
【００４５】
また、図４に示すように、コンベア２０の進行方向を基準に両側の壁部の近傍に設けられた下側はみ出し部ノズル４０ｂｘ（一対の幅方向はみ出し部３０ｂｘａに形成されたノズル４０ｂ）から噴出される空気に基づいて上述のように形成される両上昇気流ＵＣによって、両上昇気流ＵＣの間の空間と、各上昇気流ＵＣの外側（壁部の側）の空間とが、隔離されることとなる。
このため、コンベア２０の各バケット２２の中に収容されて、その両上昇気流ＵＣの間の空間をコンベア２０によって進行する被処理物Ｗが、例えば乾燥処理前の状態のスナック菓子等の比重の軽い（乾燥処理後において比重が軽い）ものであっても、その各上昇気流ＵＣよりも外側（壁部の側）に外れることが防止（低減）され、被処理物Ｗがコンベア２０によって円滑に搬送され得る。
【００４６】
なお、上記のものはあくまで本発明の一実施例にすぎず、当業者の知識に基づいて種々の変更を加えた態様で本発明を実施できることはもちろんである。
【００４７】
例えば、コンベア（２０）は、バケット２２に限らず、複数（多数）の孔を有する板（網状のものを含む）が、進行方向に複数（多数）連ねられた態様のものでもよい。
また、各支持部（１６）は、コンベア（２０）が往路部（２１ａ）と復路部（２１ｂ）との間を切り変わる際に、バケット２２や上記の板が上下に反転しない構造とされてもよい。その場合は、被処理物Ｗがコンベア（２０）の復路部（２１ｂ）上に位置する際にも乾燥等の処理がされるようにされてもよい。
また、コンベア（２０）は、進行方向とは垂直の水平方向に延びる多数のパイプが隙間を隔てて進行方向に連ねられて形成されているものでもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１０  ハウジング
２０  コンベア
３０ａ  上側チャンバ
３０ｂ  下側チャンバ
３０ｂｘ  はみ出し部
３０ｂｘａ  幅方向はみ出し部
３０ｂｘｂ  長さ方向はみ出し部
４０ａ  上側ノズル
４０ｂ  下側ノズル
４０ｂｘ  下側はみ出し部ノズル（下側壁際非干渉ノズル）
Ｗ  被処理物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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