(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク内に突出する流入又は流出管に取り付けるエルボパイプであって、
流入又は流出管と連結する側の端部の開口径が可変自在になっており、
前記端部に半環状片を備え、当該半環状片の固定端と自由端の間隔を変えることで開口径を調節することができ、
更に、外周面から上方に立設される脚部と、脚部に接合される持ち手と、ワイヤーとを備え、
前記ワイヤーは、その一方の端部が前記自由端に連結されており、当該自由端から前記固定端及び脚部内を通って前記持ち手に至り、当該持ち手において他方の端部を引っ張り、前記自由端を前記固定端側に移動させることで開口径を小さくすることを特徴とするエルボパイプ。
【請求項２】
円周の一部と長手方向の一部に切り込みを入れることで前記半環状片を形成したことを特徴とする請求項１に記載のエルボパイプ。
【請求項３】
前記持ち手の上面に、操作レバーと、当該操作レバーを水平面内で回転可能及び上下方向に揺動可能に支持する支軸と、前記操作レバーの後端を係止する係止部とを備え、
前記操作レバーの前端に設けた凹部に前記ワイヤーの他方の端部を引っ掛けた状態で、当該操作レバーの前端を上方に揺動させると共に後端を前記係止部に係止することで前記開口径を小さくした状態を維持することを特徴とする請求項１又は２に記載のエルボパイプ。
【請求項４】
前記持ち手が、前記脚部に固定される棒状部材と、当該棒状部材が内挿されると共に前記ワイヤーの他方の端部が連結される筒状の回転部材とを備えており、
前記回転部材を前記棒状部材の軸回りに回転させてワイヤーの他方の端部を引っ張ることで前記開口径を小さくすることを特徴とする請求項１又は２に記載のエルボパイプ。
【請求項５】
更に、前記持ち手が、前記ワイヤーの他方の端部を引っ張った状態の前記回転部材の回転を規制するロック機構を備えることを特徴とする請求項４に記載のエルボパイプ。
【請求項６】
前記ロック機構が、前記回転部材を前記棒状部材の長手方向に付勢する弾性部材と、前記棒状部材に固定される固定部材とを備えており、
前記回転部材には凸部又は凹部が形成されており、前記固定部材には凹部又は凸部が形成されており、
前記弾性部材によって付勢された状態の前記回転部材の凸部又は凹部を、前記固定部材の凹部又は凸部に嵌め込むことで前記回転部材の回転を規制することを特徴とする請求項５に記載のエルボパイプ。
【請求項７】
前記回転部材の外周面に起立自在に支持されるハンドルを備えることを特徴とする請求項４〜６のいずれか一項に記載のエルボパイプ。
【請求項８】
前記脚部の長さが可変であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のエルボパイプ。
【請求項９】
前記端部が、半環状片と、前記流入又は流出管の外径と同一の内径を有する同一口径箇所と、流入又は流出管の外径よりも小さい内径を有する小口径箇所と、当該同一口径箇所と小口径箇所とを繋ぐ段差とから構成されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のエルボパイプ。
【請求項１０】
流入管又は流出管に接合する継手を備えており、当該継手の外周面に設けた凸部又は凹部と、半環状片の内周面に設けた凹部又は凸部とを嵌合させることで、継手と連結することを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載のエルボパイプ。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載のエルボパイプを備えることを特徴とする配管構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溜桝等で使用するエルボパイプ及び配管構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅や事業所から出る排水等の下水は、地下に埋設した排水管へと排出される。排水管の途中には溜桝が設置されており、下水は流入側の排水管から溜桝に入り、そこで一旦貯留された後、流出側の排水管から溜桝外へ出て、下水本管に流れ込むようになっている。
【０００３】
溜桝に貯留された下水には汚濁固形物や油分が含まれており、このうち汚濁固形物は溜桝の下部に沈殿・堆積し、油分は水面上に固化して浮遊する。したがって通常は溜桝内に僅かに突出している流入側又は流出側の排水管にエルボパイプを連結すると共に、エルボパイプの他方の端部を溜桝の下水中に沈めるようになっている。
こうすることで溜桝内の汚濁固形物や油分が下水本管に流れ込まないようにすると共に、下水本管側から住宅等へ悪臭やネズミ・蚊等が侵入することを防いでいる。
溜桝内の汚濁固形物や油分は清掃のため適宜取り除く必要があるため、作業者は溜桝内のエルボパイプを排水管から取り外し、溜桝内を清掃した後、再びエルボパイプを排水管に取り付けている。
【０００４】
エルボパイプの内径は、下水の水圧等を受けても容易に外れないように排水管の外径に対してごく僅かに大きくなっているだけなので、作業者はしゃがみこんだ状態で下水中に両手を差し入れ、油分で滑りやすくなっているエルボパイプの表面を掴み、上下左右に動かしたり、回転させることで徐々にエルボパイプを排水管から取り外さなければならない。エルボパイプを排水管に取り付ける際も同様であり、脱着作業は大変な労力と時間を要すると共に非衛生的である。
【０００５】
そこで、上部に持ち手を備えたエルボパイプが知られている（特許文献１及び２参照）。
このエルボパイプによれば、作業者は持ち手を利用して脱着を行えるため、作業性をある程度向上することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平０２−１０９８８５号公報
【特許文献２】実開平０５−３０６９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところが、上記各特許文献に開示されたような従来の技術では以下のような問題があった。
すなわち、たとえ持ち手を利用するとしても、エルボパイプを上下左右に動かしたり、回転させながら脱着する必要があることに変わりなく、エルボパイプが排水管に対して密着性高く連結されている場合や、エルボパイプと排水管との接触面に挟まったゴミ等によってエルボパイプが配管にほぼ固着してしまっている場合の脱着作業は依然として困難であった。
【０００８】
また、溜桝が深い（上下に長い）形状の場合、手を溜桝内の奥深くまで伸ばして持ち手を掴む必要があり、作業者に負担を生じさせるという問題もある。
また、このような問題は、溜枡の他にも例えば建物の敷地内や屋上等に配置する受水タンク、オイルタンク（重油タンク）、防火タンク、グリーストラップ、薬品タンクなど、エルボパイプを使用するタンク全般に共通するものである。
【０００９】
本発明はこのような問題に鑑み、排水管に密着性高く連結できると共に、脱着作業を容易に行うことができるエルボパイプと、このエルボパイプを用いた配管構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のエルボパイプは、タンク内に突出する流入又は流出管に取り付けるエルボパイプであって、流入又は流出管と連結する側の端部の開口径が可変自在になっており、前記端部に半環状片を備え、当該半環状片の固定端と自由端の間隔を変えることで開口径を調節することができ、更に、外周面から上方に立設される脚部と、脚部に接合される持ち手と、ワイヤーとを備え、前記ワイヤーは、その一方の端部が前記自由端に連結されており、当該自由端から前記固定端及び脚部内を通って前記持ち手に至り、当該持ち手において他方の端部を引っ張り、前記自由端を前記固定端側に移動させることで開口径を小さくすることを特徴とする。
また、円周の一部と長手方向の一部に切り込みを入れることで前記半環状片を形成したことを特徴とする。
【００１１】
また、前記持ち手の上面に、操作レバーと、当該操作レバーを水平面内で回転可能及び上下方向に揺動可能に支持する支軸と、前記操作レバーの後端を係止する係止部とを備え、前記操作レバーの前端に設けた凹部に前記ワイヤーの他方の端部を引っ掛けた状態で、当該操作レバーの前端を上方に揺動させると共に後端を前記係止部に係止することで前記開口径を小さくした状態を維持することを特徴とする。
また、前記持ち手が、前記脚部に固定される棒状部材と、当該棒状部材が内挿されると共に前記ワイヤーの他方の端部が連結される筒状の回転部材とを備えており、前記回転部材を前記棒状部材の軸回りに回転させてワイヤーの他方の端部を引っ張ることで前記開口径を小さくすることを特徴とする。
また、更に、前記持ち手が、前記ワイヤーの他方の端部を引っ張った状態の前記回転部材の回転を規制するロック機構を備えることを特徴とする。
また、前記ロック機構が、前記回転部材を前記棒状部材の長手方向に付勢する弾性部材と、前記棒状部材に固定される固定部材とを備えており、前記回転部材には凸部又は凹部が形成されており、前記固定部材には凹部又は凸部が形成されており、
前記弾性部材によって付勢された状態の前記回転部材の凸部又は凹部を、前記固定部材の凹部又は凸部に嵌め込むことで前記回転部材の回転を規制することを特徴とする。
また、前記回転部材の外周面に起立自在に支持されるハンドルを備えることを特徴とする。
【００１２】
また、前記脚部の長さが可変であることを特徴とする。
また、前記端部が、半環状片と、前記流入又は流出管の外径と同一の内径を有する同一口径箇所と、流入又は流出管の外径よりも小さい内径を有する小口径箇所と、当該同一口径箇所と小口径箇所とを繋ぐ段差とから構成されることを特徴とする。
また、流入管又は流出管に接合する継手を備えており、当該継手の外周面に設けた凸部又は凹部と、半環状片の内周面に設けた凹部又は凸部とを嵌合させることで、継手と連結することを特徴とする。
本発明の配管構造は、上記エルボパイプを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のエルボパイプ及び配管構造によれば、開口径が可変自在になっているので、作業者によるエルボパイプ脱着の作業性を向上できる。
また、持ち手の上面に操作レバー等を備えることで、いわゆるワンタッチで半環状片を操作できるので、脱着作業が特に容易になる。
また、持ち手として上記棒状部材及び回転部材を用いることにすれば、上記操作レバーと持ち手の機能を回転部材が兼ね備えることになる。その効果としては作業者が持ち手を掴み易くなる点、エルボパイプ脱着の作業性が向上する点、部品点数を抑えることができる点、外部に露出する部品が少ないので耐食性に優れる点が挙げられる。
また、同一口径箇所を設けることで、エルボパイプと流入又は流出管との水密性を維持できると共に、仮に流入又は流出管の先端箇所が斜めに切断されている場合でも、斜めになった箇所の外周面全体を同一口径箇所で水密状態に覆うことができ、現場での作業性を向上できる。
円周の一部と長手方向の一部に切り込みを入れることで半環状片を形成することにすれば、市販されているエルボパイプを流用して半環状片を容易に形成でき、製造コストを抑えることができる。
なお、本明細書において「タンク」には、溜枡、受水タンク、オイルタンク（重油タンク）、防火タンク、グリーストラップ、薬品タンクなどのうちエルボパイプを使用するもの全てが含まれるものとする。
また、本発明のエルボパイプは、その目的及び趣旨を逸脱しない範囲内でいかなる用途のパイプにも取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】半環状片を開いた状態のエルボパイプの正面図
【図２】半環状片を閉じた状態のエルボパイプの正面図
【図３】半環状片を開いた状態のエルボパイプの斜視図
【図４】半環状片、同一口径箇所、段差、小口径箇所を示す拡大斜視図
【図５】持ち手、操作レバー等を示す拡大斜視図
【図６】エルボパイプの側面図
【図７】操作レバーを回転させた状態を示す拡大斜視図
【図８】エルボパイプを溜枡内に取り付けた状態を示す概略図
【図９】溜枡内で半環状片を開いた状態を示す概略図
【図１０】溜枡内でエルボパイプを取り外した状態を示す概略図
【図１１】エルボパイプの他の形態を示す概略図
【図１２】持ち手及び係止部の他の形態を示す概略図
【図１３】エルボパイプを分割した状態を示す概略図
【図１４】半環状片を開いた状態のエルボパイプの正面図
【図１５】半環状片を開いた状態の持ち手の平面図
【図１６】半環状片を少し閉じた状態のエルボパイプの正面図
【図１７】半環状片を少し閉じた状態の持ち手の平面図
【図１８】半環状片を閉じた状態のエルボパイプの正面図
【図１９】半環状片を閉じた状態の持ち手の平面図
【図２０】ロックが掛かった状態のエルボパイプの正面図
【図２１】ロックが掛かった状態の持ち手の平面図
【図２２】第３の実施の形態のエルボパイプを示す正面図
【図２３】第３の実施の形態のエルボパイプを示す正面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
［第１の実施の形態］
本発明のエルボパイプの第１の実施の形態について説明する。
本発明のエルボパイプは溜枡、受水タンク、オイルタンク、防火タンクなど様々なものに使用できるが、本実施の形態においては溜枡に使用し、溜枡の内面から僅かに突出する流出管１と連結するものとする。
【００１６】
図１〜図３に示すように、エルボパイプ１０はパイプ本体２０、半環状片３０、脚部４０、持ち手５０、ワイヤー６０等から概略構成される。
エルボパイプ１０の材質は特に限定されるものではないが、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン等のプラスチックや、薄肉で軽量であればステンレス等の金属を用いることができる。耐久性の観点からはポリ塩化ビニルを用いるのが好ましい。また、例えば流出管１が金属製でエルボパイプ１０がプラスチック製、あるいは流出管１がプラスチック製でエルボパイプ１０が金属製など、両者の材質が異なっていても連結に支障はない。
パイプ本体２０は正面視ほぼＬ型の筒状管であり、一方の端部が左向きに開口し、他方の端部が下向きに開口している。
パイプ本体２０の一方の端部、すなわち流出管１と連結する側の端部は開口径Ｄが可変自在になっている。
【００１７】
具体的には、パイプ本体２０の端部の円周の一部と長手方向（左右方向）の一部に切り込み２１を入れることで半環状片３０が形成されている。
図４に示すように、半環状片３０は側面視Ｃ型のほぼ筒状の部材であり、上記切り込み２１によってその両端部が固定端３１と自由端３２になっている。そして、詳しい説明は後述するが、この半環状片３０の固定端３１と自由端３２の間隔Ｌを変えることで開口径Ｄを調節する仕組みになっている。
半環状片３０は外力を加えない状態で自由端３２と固定端３１とが接触しないようにするのが好ましい。
なぜなら、流出管１及びエルボパイプ１０のサイズは規格化されており、エルボパイプ１０の内径は、溜枡に取り付けてある流出管１の外径とほぼ一致するように（実際にはごく僅かに大きくなるように）設計されているため、自由端３２と固定端３１が接触しないようにすることで、外力が加わっていない状態の半環状片３０は流出管１の外周を容易に覆うことができる程度に開口することになり、エルボパイプ１０の脱着の作業性を向上できるからである。
【００１８】
脚部４０はパイプ本体２０の外周面の上部から上方に立設される筒状部材であり、本実施の形態では左右に各１本ずつ設けられている。
各脚部４０の下端をパイプ本体２０の外周面に取り付けた筒状の受け口２２に挿入し、接着剤で固着することで脚部４０をパイプ本体２０に立設している。
持ち手５０は、図５に示すように、２本の脚部４０の上部に接合される棒状部材であり、作業者がエルボパイプ１０を脱着する際に握る箇所になる。
持ち手５０の下面に２個の袋ナット５１を固着しており、各袋ナット５１と脚部４０の上端に設けた雄ねじ４１（図１３参照）とを螺合することで持ち手５０と脚部４０とを接合している。
【００１９】
ワイヤー６０は、図６に示すように、その一方の端部が自由端３２に連結されており、当該自由端３２から固定端３１及び左側の脚部４０内を通って持ち手５０に至るように配置される。
持ち手５０の前端（図５の場合左端）の開口５２（図７参照）からワイヤー６０の他方の端部が露出しており、この他方の端部を次に述べる操作レバー７０で上方に引っ張ることで、自由端３２が固定端３１側に移動し、図２に示すように半環状片３０の開口径Ｄを小さくすることができる。
【００２０】
持ち手５０の上面には操作レバー７０、支軸７１及び係止部７２が取り付けられている。
操作レバー７０は、作業者がエルボパイプ１０の開口径を調節する際に使用するものであり、支軸７１によって水平面内で回転可能及び上下方向に揺動可能に支持されている。また、操作レバー７０の前端（図５の左端）には凹部７３（図７参照）が形成されている。
係止部７２は操作レバー７０の後端（図５の右端）を係止するためのものであり、持ち手５０の上面の後端に配置される側面視ほぼＵ字状の部材である。
【００２１】
開口径Ｄを小さくする際には、操作レバー７０の凹部にワイヤー６０の他方の端部を引っ掛けた状態で作業者が操作レバー７０を握ることで、操作レバー７０の前端を上方に揺動させ、更に操作レバー７０の後端を係止部７２に係止する。これにより、操作レバー７０はワイヤー６０を上方に引き上げた状態で固定されるので、ワイヤー６０によって半環状片３０の自由端３２が固定端３１側に移動し、間隔Ｌが狭まり、開口径Ｄが小さくなった状態を維持することができる。
半環状片３０は、自身の撓みによって板ばねとしての機能を持つ。外力を加えない状態で自由端３２と固定端３１とが接触しないようにする場合、自由端３２によってワイヤー６０は下方に引っ張られた状態になっており、操作レバー７０はその前端が下方に位置した状態に付勢される。そして、操作レバー７０を握る際には、当該付勢力に抗して自由端３２を固定端３１側に移動させることになる。
【００２２】
パイプ本体２０の一方の端部は、図４及び図６に示すように、開口部から内部に向かって半環状片３０、同一口径箇所２３、段差２４、小口径箇所２５の順で一体的に構成されている。
同一口径箇所２３は流出管１の外径と同一の内径になっている箇所である。なお、「同一の内径」とは寸分の狂いなく同一という意味ではなく、流出管１を当該箇所に水密性を維持した状態で内挿できる程度に、流出管１の外径に対してごく僅かに大きい内径（ほぼ同一の内径）という意味である。
小口径箇所２５は流出管１の外径よりも小さい内径になっており、これら同一口径箇所２３と小口径箇所２５とを段差２４で繋ぐ構成になっている。
【００２３】
上述の通り、半環状片３０は外力を加えない状態で自由端３２と固定端３１とが接触しない状態、すなわち、流出管１の外周を容易に覆うことができる状態にするのが好ましい。したがって、エルボパイプ１０を流出管１に取り付ける際には、流出管１の端部は半環状片３０内を容易に通過した後、同一口径箇所２３の内面に水密性が維持される程度にほぼ隙間なく密着し、段差２４にぶつかって停止するまで押し込むことになる。
同一口径箇所２３を設けることで、水密性を維持できると共に、仮に流出管１の先端箇所が斜め（鉛直面から傾いた状態）に切断されている場合でも、斜めになった箇所の側面全体を同一口径箇所２３で水密状態に覆うことができ、現場での作業性を向上できる。
なお、流出管１の端面や段差２４の端面等を予め面取りしておけば、エルボパイプ１０を流出管１に容易に押し込むことができる。
また、半環状片３０の切り込み２１の箇所にパッキンを貼り付けておけば、水密性をより高めることができる。
【００２４】
次に、エルボパイプ１０を流出管１から取り外す際の使用方法について説明する。
図８に示すように、エルボパイプ１０が流出管１に連結している状態では、操作レバー７０の後端が係止部７２に係止されおり、作業者は溜枡２の蓋３を開き、操作レバー７０を回転させて係止状態を解除する。なお、符号４は流入管、５は下水である。
上述の通り、操作レバー７０はその前端が下方に位置するようにワイヤー６０を介して半環状片３０によって付勢されているので、係止状態を解除すると、図９の矢印に示すように、当該付勢力に従って操作レバー７０の前端が下方に下がり、ワイヤー６０も下方に移動し、自由端３２が固定端３１から離れる方向に移動し、半環状片３０が開く。これにより半環状片３０による流出管１の締付状態がワンタッチで解除される。
【００２５】
次に、作業者は持ち手５０が握り易くなるように、図７及び図１０に示すように操作レバー７０を水平面内で約９０度回転させた状態で持ち手５０を握って、エルボパイプ１０を右方向に移動させる。
ここで、流出管１は同一口径箇所２３において水密状態になるようにパイプ本体２０の内周面に密着しているだけなので、仮に半環状片３０及び同一口径箇所２３の内周面に密着している場合と比較して、摩擦抵抗が大幅に小さくなり、持ち手５０を握った作業者はエルボパイプ１０を流出管１から容易に取り外すことができる。
【００２６】
次に、エルボパイプ１０を流出管１に取り付ける際の使用方法について説明する。
作業者は、溜枡２内の清掃作業終了後、持ち手５０を握ってエルボパイプ１０の端部を流出管１側に移動させる。
半環状片３０は外力を加えない状態で流出管１の外周を容易に覆うことができる状態になっているので、作業者は、流出管１の先端を半環状片３０、同一口径箇所２３と挿入していき、段差２４にぶつかって停止するまで押し込むだけでよい。
この際にも、流出管１の外周面を半環状片３０及び同一口径箇所２３の内周面に密着させた状態で摺動させる場合と比較して、半環状片３０の内周面と摺動しない分、摩擦抵抗が大幅に小さくなり、作業者はエルボパイプ１０を流出管１に容易に嵌め込むことができる。
そして、操作レバー７０を係止部７２側に回転させた状態で握り、固定端３１と自由端３２の間隔Ｌを狭め、操作レバー７０の後端を係止部７２に係止することでエルボパイプ１０を水密状態で流出管１に連結する。
【００２７】
なお、上記実施の形態では、パイプ本体２０の円周の一部と長手方向の一部に切り込み２１を入れることで半環状片３０を形成するものとしたが、これに限らず、例えば別途形成した半環状片３０を溶着等により端部に接合してもよい。
また、脚部４０を伸縮自在な構造にすることで、溜枡の深さに応じて脚部４０の長さを調節できるようにしてもよい。
また、持ち手５０を伸縮自在な構造にすることで、２本の脚部４０の間隔を調節できるようにしてもよい。
また、持ち手５０を脚部４０の上部に接合するものとしたが、これに限らず、例えば図１１に示すように脚部４０の側面などに取り付けてもよい。
また、エルボパイプ１０の口径が流出管１の口径と大幅に異なっており、エルボパイプ１０を直接流出管１に取り付けることができない場合には、一方の端部が流出管１の口径に対応し、他方の端部がエルボパイプ１０の口径に対応する円筒形のアダプタを使用してエルボパイプ１０と流出管１とを連結すればよい。
また、図１２に示すように、持ち手５０の表面に金属や樹脂製の薄板状のプレート８０を貼り付けてもよい。この場合、プレート８０の前端２ヵ所に設けたねじ穴８１を介してプレート８０を持ち手５０にねじ止めし、プレート８０の後端を持ち手５０の凸部５３に設けた凹部５４に挿入し、固着すればよい。また、プレートの２ヵ所に切り込み８２を入れることで形成した帯状部材８３を適宜屈曲させて係止部を形成してもよい。なお、符号８４はワイヤー６０を通すための開口である。
図１３は、エルボパイプ１０を持ち手５０、脚部４０、パイプ本体２０に３分割した状態を示している。このように３分割しておき、施工現場でワイヤー６０を脚部４０及び持ち手５０に通し、上述したように袋ナット５１や接着剤で相互を適宜接合することにすればエルボパイプ１０の可搬性及び施工性が向上する。また、故障時の修繕性も向上する。また、長さが異なる複数種類の脚部４０を用意しておけば、脚部４０を変えるだけで深さが異なる溜枡に対応できる。なお、持ち手５０、脚部４０、パイプ本体２０のうち少なくとも２つを一体成形してもよい。
【００２８】
［第２の実施の形態］
次に、本発明のエルボパイプの第２の実施の形態について説明するが、上記第１の実施の形態と同一の構成となる箇所については同一の符号を付してその説明を省略する。
図１４に示すように、本実施の形態のエルボパイプ１００は、持ち手１１０として棒状部材１２０と回転部材１３０を備える点に特徴を有する。
具体的には、円柱形の棒状部材１２０が左右の脚部１４０、１４１の間に架け渡された状態で固定されている。
回転部材１３０は筒形であり、その内部に棒状部材１２０が挿入されている。回転部材１３０の内径は棒状部材１２０の外径よりも僅かに大きくなっており、回転部材１３０を中心軸としてその周囲を円周方向に回転できる構造になっている。
また、回転部材１３０は図１４に示す左方向に向かうにつれてその内径が大きくなるようにテーパー部１３１を備えている。テーパー部１３１を備えることで回転部材１３０の左端部近傍の内周面には棒状部材１２０の外周面との間に空隙が生じる。ワイヤー６０をこの空隙内に通し、更に回転部材１３０に設けた孔１３２の内側から外側に通すことでワイヤー６０と回転部材１３０とを連結している。
【００２９】
持ち手１１０はロック機構１５０を備えており、これによりワイヤー６０の他方の端部を引っ張った状態の回転部材１３０の回転を規制するようになっている。
具体的にはロック機構１５０は、回転部材１３０を棒状部材１２０の長手方向に付勢する弾性部材１５１と、棒状部材１２０の左側の端部に固定された固定部材１５２とを備えている。
本実施の形態では弾性部材１５１として耐食性を有する巻きばねを使用しており、巻きばね１５１の内部に棒状部材１２０が挿入されている。
巻きばね１５１の右側の端部は右側の脚部１４１に接触しており、これにより巻きばね１５１は右方向に移動できないようになっている。一方、巻きばね１５１の左側の端部は回転部材１３０の右側の端部に接触している。巻きばね１５１は縮んだ状態で回転部材１３０に接触しており、これにより回転部材１３０は棒状部材１２０を長手方向（図１４に示す左方向）に付勢している。
【００３０】
固定部材１５２は筒状の部材であり、その右側の端部には凹部１５２ａが形成されている。一方、回転部材１３０の左側の端部には凸部１３３が形成されている。
【００３１】
次に、エルボパイプ１００を流出管１に取り付ける際の使用方法について説明する。
図１４及び図１５に示すように、半環状片３０は外力を加えない状態で流出管１の外周を容易に覆うことができる状態に拡がっている。
回転部材１３０は弾性部材１５１によって左方向に付勢されており、回転部材１３０の凸部１３３が固定部材１５１の側面に接触した状態で停止している。
【００３２】
作業者は、回転部材１３０を握ってエルボパイプ１００を持ち上げ、流出管１の先端を半環状片３０、同一口径箇所２３と挿入していき、段差２４にぶつかって停止するまで押し込む。
次に、図１６及び図１７に示すように、作業者が回転部材１３０を矢印に示す方向に回転させると、ワイヤー６０の端部が上記空隙内において棒状部材１２０に巻き付けられていき、これに伴って自由端３２が上方に移動し始める。
【００３３】
作業者は、図１８及び図１９に示すように、回転部材１３０の凸部１３３が固定部材１５２の凹部１５２ａに至るまで回転部材１３０を回転させる。
上述の通り回転部材１３０は弾性部材１５１によって左方向に付勢されているので、作業者が回転部材１３０を握る力を弱めると、回転部材１３０は左方向へ移動し、図２０及び図２１に示すように回転部材１３０の凸部１３３が固定部材の凹部１５２ａに嵌り込む。
回転部材１３０は半環状片３０によってワイヤー６０を介して下方に引っ張られているが、回転部材１３０の凸部１３３が固定部材１５２の凹部１５２ａに嵌り込むことで回転部材１３０の回転が規制されてロックが掛かる。
この状態では固定端３１と自由端３２の間隔Ｌが十分狭くなっており、エルボパイプ１００を水密状態で流出管１に連結することができる。
【００３４】
エルボパイプ１００を流出管１から取り外す際には、作業者は回転部材１３０の凸部１３３が固定部材１５２の凹部１５２ａから抜け出る程度に回転部材１３０を右方向に引っ張るだけでよい。
回転部材１３０は半環状片３０によってワイヤー６０を介して下方に引っ張られているので、回転部材１３０は棒状部材１２０を中心軸として上記取り付け時とは反対方向に回転する。これにより固定端３１と自由端３２の間隔Ｌが広くなり、エルボパイプ１００を流出管１から取り外すことができる。
【００３５】
本実施の形態のエルボパイプ１００の場合、凹部１５２ａの切り込み形成位置を変更することでエルボパイプ１００の開口径Ｄを容易に調節できるので、施工現場において流出管１の径に応じた調節が可能になる。
なお、本実施の形態では棒状部材１２０を左右の脚部１４０、１４１の間に架け渡した状態で固定することにしたが、十分な剛性を確保できる場合には左側の脚部１４０のみに固定することにしてもよい。この場合には弾性部材１５１が右方向へ移動しないように棒状部材１２０の右端近傍に突起等を設ける必要がある。なお、棒状部材１２０を左側の脚部１４０のみに固定する場合には右側の脚部１４１は必ずしも必要ではない。
【００３６】
また、弾性部材１５１として巻きばねを使用したが、これに限らず、ゴム等の弾性素材を用いてもよい。また、弾性部材１５１の周囲を例えば蛇腹状のゴムカバー等で覆うことにすれば耐食性をより高めることができる。
また、巻きばね１５１の巻き数や材質を変更して巻きばね１５１の反発力を変更すれば、作業者が回転部材１３０を回転させるために必要な力の大きさを加減できる。したがって、例えば作業者が高齢で力が弱い場合には少ない力で回転部材１３０を回転させることができるように巻きばね１５１の反発力を適宜調節すればよい。
【００３７】
また、ロック機構１５０を、例えば棒状部材１２０の外周面から径方向外側に飛び出るように付勢したピン（図示略）と、回転部材１３０の所定位置に設けた孔（図示略）とで構成してもよい。この場合、ピンを回転部材１３０の内周面に接触させた状態で回転部材１３０を所定位置まで回転させると、ピンが回転部材１３０の内面側から孔に嵌り込み、これにより回転部材１３０の回転を規制することにすればよい。この場合には作業者がピンを押し下げることでロックを解除できる。
また、回転部材１３０に凸部１３３を設け、固定部材１５２に凹部１５２ａを設けることにしたが、これとは反対に回転部材１３０に凹部を設け、固定部材１５２に凸部を設けてもよい。
【００３８】
なお、弾性部材１５１が回転部材１３０を付勢する方向と、作業者がエルボパイプ１００を流出管１に取り付ける際にエルボパイプ１００を移動させる方向とを一致させるのが好ましい。本実施の形態のように両方向を一致させると、エルボパイプ１００を流出管１に取り付けるべく、回転部材１３０を握った作業者がエルボパイプ１００を左方向に移動させると、上述の通り回転部材１３０の凸部１３３は固定部材１５２の側面に接触した状態で停止しているので、作業者の力がそのままエルボパイプ１００に伝わり、取り付けを容易に行うことができる。
一方、弾性部材１５１が回転部材１３０を付勢する方向と、エルボパイプ１００を流出管１に取り付ける際にエルボパイプ１００を移動させる方向とを反対向きにした場合、例えば持ち手１１０の左右方向の向きを図１４とは反対にした場合、エルボパイプ１００を流出管１に取り付けるべく、回転部材１３０を握った作業者がエルボパイプ１００を左方向に移動させると、弾性部材１５１の付勢力に抗する方向に力が作用し、弾性部材１５１が収縮してしまう。弾性部材１５１が収縮すると回転部材１３０の凸部１３３が固定部材１５２の側面から離れてしまい、作業者の力がエルボパイプ１００に伝わりにくくなったり、あるいは回転部材が左右方向にぐらつくために作業性が低下するおそれがある。
【００３９】
［第３の実施の形態］
次に、本発明のエルボパイプの第３の実施の形態について説明するが、上記第１及び第２の実施の形態と同一の構成となる箇所については同一の符号を付してその説明を省略する。
図２２（ａ）に示すように、本実施の形態のエルボパイプ２００は、継手２１０を介して流出管１と連結する点に特徴を有する。
具体的には、継手の左側部分２１１の外径が流出管１の内径よりも若干小さくなっており、継手の左側部分２１１の外周面に接着剤を塗布した状態で、継手２１０を流出管１内に挿入することで、継手２１０の外周面と流出管１の内周面とを接着剤により水密状態で接着することになる。
継手の右側部分２１２の外周面にはリング状の凸部２１３が形成されており、半環状片３０の内周面にはリング状の凹部２１４が形成されている。
図２２（ｂ）に示すように、流出管１に接合された継手の凸部２１３に、凹部２１４を嵌め込んだ状態でワイヤー６０を上方に引き上げることで、エルボパイプ２００と流出管１との連結が完了する。
凸部２１３と凹部２１４とが嵌合しているので、エルボパイプ２００が流出管１から不意に外れてしまう事態を防ぐことができる。
なお、継手２１０に凹部を設け、半環状片３０に凸部を設けることにしてもよい。
【００４０】
［第４の実施の形態］
次に、本発明のエルボパイプの第４の実施の形態について説明するが、上記第１〜第３の実施の形態と同一の構成となる箇所については同一の符号を付してその説明を省略する。
図２３（ａ）に示すように、本実施の形態では、回転部材１３０の一部にハンドル２２０を備える点に特徴を有する。
具体的には、ハンドル２２０の一端が回転部材１３０のテーパー部１３１の辺りに軸支されており、図２３（ｂ）に示すように上方に起立させることができる。
使用者はハンドル２２０を起立させた状態で握ることで、回転部材１３０の回転作業が容易になり、握力が弱い高齢者等にとってエルボパイプの脱着作業を容易に行うことができるようになる。
なお、本実施の形態では、上記第２の実施の形態と比較して弾性部材１５１の位置を右側にずらしている。このようにすることで回転部材１３０を左右方向に長くすることができ、回転部材１３０が握り易くなる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、排水管に密着性高く連結できると共に、脱着作業を容易に行うことができるエルボパイプと、このエルボパイプを用いた配管構造に関するものであり、産業上の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００４２】
Ｌ  間隔
Ｄ  開口径
１  流出管
２  溜枡
３  蓋
４  流入管
５  下水
１０  エルボパイプ
２０  パイプ本体
２１  切り込み
２３  同一口径箇所
２４  段差
２５  小口径箇所
３０  半環状片
３１  固定端
３２  自由端
４０  脚部
５０  持ち手
６０  ワイヤー
７０  操作レバー
７１  支軸
７２  係止部
７３  凹部
１００  エルボパイプ
１１０  持ち手
１２０  棒状部材
１３０  回転部材
１３３  凸部
１４０  脚部
１４１  脚部
１５０  ロック機構
１５１  弾性部材
１５２  固定部材
１５２ａ  凹部
２００  エルボパイプ
２１０  継手
２２０  ハンドル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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