(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステンレス製の板状部材により形成された収納庫であって、
ステンレス鋼からなり、前縁および後縁から屈曲して底面とほぼ直交する方向に延びる第１壁部と、該第１壁部から内側にさらに屈曲して前記底面とほぼ平行に延びる第２壁部とを有する底板と、
ステンレス鋼からなり、前記底板の側面を覆う側板と、
前記底板の前縁および後縁において前記第１壁部および第２壁部によって形成される空間に挿入され該底板の幅とほぼ等しい幅を有する２つの第１芯材と、
前記底板の側縁に沿って前記２つの第１芯材の間に配置される２つの第２芯材とを備え、
前記第２芯材は前記側板にネジ止めされていて、
前記第２芯材と前記第１芯材との隙間は前記第２壁部の長さよりも狭いことを特徴とする収納庫。
【請求項２】
前記２つの第１芯材と平行に、前記２つの第２芯材の間に渡された第３芯材を備え、前記第２芯材と第３芯材はタッカーのステープルで連結されていることを特徴とする請求項１に記載の収納庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステンレス製の板状部材により形成された収納庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
キッチンには、調理器具や調理材料、食器などを収納しておくために、多くの収納スペースが設けられている。このため天板（システムキッチンにおいてはワークトップ）の下には、引出や開き戸が設けられるのが通常である。
【０００３】
また、顧客の幅広いニーズに応えるために、収納庫は、木製のものやステンレス等からなる金属製のものなど各種ラインナップが取り揃えられている。各種ラインナップのうち、金属製の収納庫は、高級感や耐久性の高さにおいて人気があり、最近の主流となりつつある。
【０００４】
金属製の収納庫としては、少なくとも底板がステンレス製の板状部材により形成されたものが知られている（例えば、特許文献１）。また、金属製の収納庫では、低コスト化および軽量化の要請から、ステンレス製の板状部材の板厚を薄くすることがある。板厚の薄いステンレス製の板状部材で、面積の広い収納庫の底板を形成した場合には、強度が不足することがあり得る。
【０００５】
特許文献１には、底板の強度を補強するために、木材あるいは合成樹脂製の補強材（以下、芯材という）を、ステンレス鋼からなる底板に貼り付けた金属製の収納庫が開示されている。この金属製の収納庫では、底板の下面の両側縁に、接着剤を用いたホットメルト接着等により芯材を接合し、これらの芯材の間に複数の他の芯材を渡している。複数の他の芯材は、底板の下面の前縁から後縁まで所定間隔で平行に配設されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−１１１９１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載の金属製の収納庫では、ステンレス鋼からなる底板の下面に芯材を接合することで、底板の強度を確保できる。しかしながら、底板と芯材とを接着剤により接合することから、収納庫の廃棄時における分別が困難となり、また、組立も容易ではない。
【０００８】
大量生産（大量供給）の場合、組立が容易であることは生産性を高める上で重要であり、また、廃棄時の環境適応性を考慮すれば、分別が容易であることも重要である。
【０００９】
本発明は、このような課題に鑑み、強度を確保しながら、分別および組立を容易に行うことができる収納庫を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明にかかる収納庫の代表的な構成は、ステンレス製の板状部材により形成された収納庫であって、ステンレス鋼からなり、前縁および後縁から屈曲して底面とほぼ直交する方向に延びる第１壁部と、第１壁部から内側にさらに屈曲して底面とほぼ平行に延びる第２壁部とを有する底板と、ステンレス鋼からなり、底板の側面を覆う側板と、底板の前縁および後縁において第１壁部および第２壁部によって形成される空間に挿入され底板の幅とほぼ等しい幅を有する２つの第１芯材と、底板の側縁に沿って２つの第１芯材の間に配置される２つの第２芯材とを備え、第２芯材は側板にネジ止めされていて、第２芯材と第１芯材との隙間は第２壁部の長さよりも狭いことを特徴とする。
【００１１】
上記構成によれば、第１芯材は、底板の第１壁部および第２壁部によって形成される空間に挿入されていて、固定されていない。また、２つの第１芯材の間には、側板にネジ止めされた２つの第２芯材が配置されていて、さらに、第２芯材と第１芯材との隙間が第２壁部の長さよりも狭い。このため、２つの第１芯材は、固定されていない状態でありながら、第１壁部および第２壁部によって形成される空間、および２つの第２芯材で保持されていて、脱落することがない。
【００１２】
このように、第１芯材が固定されていないことから、分別が容易となり、かつ、組立も容易となる。また、第２芯材が側板にネジ止めされているので、分別容易性を損なうこともない。しかも、２つの第１芯材および第２芯材が、底板の前縁、後縁、両側縁で井桁状に組まれているので、底板に上からかかる荷重に対して強度を確保できる。したがって、上記収納庫では、強度を確保しながら、分別および組立を容易に行うことができる
【００１３】
２つの第１芯材と平行に、２つの第２芯材の間に渡された第３芯材を備え、第２芯材と第３芯材はタッカーのステープルで連結されているとよい。これにより、底板の面積が広い場合にも、分別容易性や組立容易性を損なうことなく、底板の強度を確保できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、強度を確保しながら、分別および組立を容易に行うことができる収納庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施形態における収納庫を備えるキッチンを示す図である。
【図２】本実施形態における収納庫であるシンクキャビネットを下方から見た状態を示す斜視図である。
【図３】収納庫の底部の断面を示す図である。
【図４】収納庫の底部の一部を拡大して示す図である。
【図５】収納庫の底部の他の構成例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値などは、発明の理解を容易とするための例示に過ぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。
【００１７】
（キッチン）
図１は、本実施形態における収納庫を備えるキッチンを示す図である。キッチン１００は、一枚の天板１１０（ワークトップ）の下に複数の収納庫（キャビネット）を備えた、いわゆるシステムキッチンである。天板１１０は、合成樹脂（人工大理石）やステンレスなどからなり、キッチン１００の全体の上面を覆っている。また、天板１１０には、組込み式に取り付けられたコンロ１１２の上面に対応するスペース１１２ａ、平坦なテーブル面であり主に調理を行うのに利用される調理スペース１１４、天板１１０に一体形成されたシンク１１６が設けられる。
【００１８】
天板１１０の下は、コンロ１１２本体が設置されているコンロキャビネット１２０と、調理スペース１１４に対応したベースキャビネット１３０と、シンク１１６が設置されているシンクキャビネット１４０等の各収納庫で構成される。各収納庫は、収納スペースとして機能し、収納庫内の空きスペースには、コンロ１１２への配線や、シンク１１６および水栓への給排水管なども収容されている。このように、天板１１０の下では、天板１１０の上のシンク１１６やコンロ１１２といった各構成に対応した収納庫がその高さおよび奥行きを等しくして複数設けられている。
【００１９】
各収納庫は、被収納物を収納するために、様々な大きさのスライド式の引出を設けている。コンロキャビネット１２０は、上部にコンロ１１２のグリル１１２ｂおよび操作パネル１１２ｃを備え、その脇には調味料などの小物を収納するための小さな引出であるスパイスボックス１２２が配設されている。コンロキャビネット１２０の中央部（グリル１１２ｂの下）には幅の広い大きな引出１２４が配設され、鍋やボウルなどの比較的大きな調理器具を収納することが可能になっている。また、コンロキャビネット１２０の下部の床近傍には、引出式の足元収納である足下収納庫１２６が配設されている。同様に、ベースキャビネット１３０には、複数の引出１３２、１３４および足下収納庫１３６が配設され、シンクキャビネット１４０には、引出１４４、および足下収納庫１４６が配設されている。
【００２０】
（収納庫）
次に、本実施形態の特徴である収納庫について説明する。以下では、図２〜図４を参照して、図１に示す各収納庫のうち、シンクキャビネット１４０の底部の構造について説明する。但し、本発明は、シンクキャビネット１４０に限らず、他の収納庫であるコンロキャビネット１２０およびベースキャビネット１３０にも適用可能である。
【００２１】
図２は、本実施形態における収納庫であるシンクキャビネット１４０を下方から見た状態を示す斜視図である。図３は、収納庫の底部の断面を示す図である。図３（ａ）および図３（ｂ）は、底部のＡ−Ａ断面およびＢ−Ｂ断面をそれぞれ示す図である。図４は、収納庫の底部の一部を拡大して示す図である。図４（ａ）は、図２に示す底部の領域Ｃを拡大して示す図である。図４（ｂ）は、底部の側縁近傍の断面を示す図である。
【００２２】
シンクキャビネット１４０の底部は、図２に示すように、底板２１０と、側板２２０ａ、２２０ｂと、２つの第１芯材２３０ａ、２３０ｂ（図３（ａ）参照）と、２つの第２芯材２４０ａ、２４０ｂとを備える。底板２１０は、ステンレス鋼からなる板状部材であり、図２および図３（ａ）に示すように、底面２１１と、第１壁部２１２ａ、２１２ｂと、第２壁部２１４ａ、２１４ｂとを有する。
【００２３】
図３（ａ）に示すように、第１壁部２１２ａ、２１２ｂは、底面２１１の前縁および後縁から屈曲して底面２１１とほぼ直交する方向に延びている。また、第２壁部２１４ａ、２１４ｂは、第１壁部２１２ａ、２１２ｂから内側にさらに屈曲して底面２１１とほぼ平行に延びている。この第１壁部２１２ａ、２１２ｂおよび第２壁部２１４ａ、２１４ｂは、底面２１１の前縁および後縁で空間２１６ａ、２１６ｂをそれぞれ形成する。
【００２４】
側板２２０ａは、例えばステンレス鋼からなり、底板２１０の側面を覆う板状部材であり、図２および図３（ｂ）に示すように、外側に向かって張り出した外壁部２２２ａを有する。外壁部２２２ａは、シンクキャビネット１４０を床に設置した際に、第２芯材２４０ａと共に床に接触する。なお、側板２２０ｂは、側板２２０ａと機能等が同様であり、図２に示す外壁部２２２ｂを有し、また、第２芯材２４０ｂと共に床に接触する。
【００２５】
２つの第１芯材２３０ａ、２３０ｂは、例えば樹脂製であり、上記空間２１６ａ、２１６ｂに挿入されていて（図３（ａ）参照）、図４（ａ）に示すように、底板２１０の前縁および後縁の幅とほぼ等しい幅を有している。第２芯材２４０ａは、例えば樹脂製であり、底板２１０の側縁に沿って２つの第１芯材２３０ａ、２３０ｂの間に配置されていて（図４参照）、図３（ｂ）に示すように、底板２１０の側縁のフランジ２１５を介して側板２２０ａにネジ２５０で固定されている。なお、第２芯材２４０ｂは、第２芯材２４０ａと機能等が同様であり、第１芯材２３０ａ、２３０ｂの間に配置され、フランジ２１５を介して側板２２０ｂにネジ締めされる。
【００２６】
また、第１芯材２３０ａ、２３０ｂと第２芯材２４０ａ、２４０ｂとは、図２および図４（ａ）に示すように、底板２１０の下面で井桁状に組まれている。ここで、井桁状に組まれる際に、仮に、第１芯材２３０ａ、２３０ｂの内側壁面２３２ａ、２３２ｂと第２芯材２４０ａ、２４０ｂの端面２４２ａ、２４２ｂとの間に隙間２６０（図４参照）が生じた場合であっても、隙間２６０の寸法ｂは、底板２１０の内側に延びる第２壁部２１４ａ、２１４ｂの寸法ａよりも小さく設定されている。いうまでもなく、隙間２６０は狭いほど好ましい。
【００２７】
以下、シンクキャビネット１４０の底部の組立作業について説明する。まず、底板２１０の幅とほぼ等しい幅に切断した２つの第１芯材２３０ａ、２３０ｂを用意する。次に、２つの第１芯材２３０ａ、２３０ｂを、第１壁部２１２ａ、２１２ｂおよび第２壁部２１４ａ、２１４ｂで形成された空間２１６ａ、２１６ｂにそれぞれ挿入する。
【００２８】
さらに、底板２１０の第２壁部２１４ａ、２１４ｂの寸法ａ、および上記した隙間２６０の寸法ｂを考慮して、好適な長さに切断した２つの第２芯材２４０ａ、２４０ｂを用意する。この２つの第２芯材２４０ａ、２４０ｂを、底板２１０の側縁に沿って第１芯材２３０ａ、２３０ｂの間に配置する。続いて、側板２２０ａ、２２０ｂと第２芯材２４０ａ、２４０ｂとをネジ２５０で固定して（図３（ｂ）参照）、組立作業を完了する。
【００２９】
次に、シンクキャビネット１４０の底部の分別作業について説明する。まず、側板２２０ａ、２２０ｂと第２芯材２４０ａ、２４０ｂとを固定するネジ２５０を外して、底板２１０の側面および側縁から、第２芯材２４０ａ、２４０ｂをそれぞれ取り除く。続いて、底板２１０の上記した空間２１６ａ、２１６ｂから、２つの第１芯材２３０ａ、２３０ｂを抜き出して、分別作業を完了する。
【００３０】
このように、本実施形態では、第１芯材２３０ａ、２３０ｂが、底板２１０の上記空間２１６ａ、２１６ｂに挿入されていて、固定されていない。また、２つの第１芯材２３０ａ、２３０ｂの間には、側板２２０ａ、２２０ｂにネジ２５０止めされた２つの第２芯材２４０ａ、２４０ｂが配置されていて、さらに、上記隙間２６０の寸法ｂが第２壁部２１４ａ、２１４ｂの長さａよりも小さくなるように設定されている。
【００３１】
このため、２つの第１芯材２３０ａ、２３０ｂは、固定されていない状態でありながら、上記した空間２１６ａ、２１６ｂ、および２つの第２芯材２４０ａ、２４０ｂの端面２４２ａ、２４２ｂで保持されていて、脱落することがない。
【００３２】
また、第１芯材２３０ａ、２３０ｂが固定されていないことから、上記組立作業および分別作業で示したように、組立が容易となり、かつ、分別も容易となる。さらに、第２芯材２４０ａ、２４０ｂが側板２２０ａ、２２０ｂにネジ止めされているので、ネジ２５０を外すことで分別が可能となり、分別容易性を損なうこともない。
【００３３】
さらに、第１芯材２３０ａ、２３０ｂおよび第２芯材２４０ａ、２４０ｂが、底板２１０の下面における前縁、後縁、両側縁で井桁状に組まれているので、底板２１０に上方からかかる荷重（図４（ｂ）に示す矢印）に対して強度を確保できる。
【００３４】
これらのことから、本実施形態における収納庫（シンクキャビネット１４０）では、強度を確保しながら、分別および組立を容易に行うことができる。
【００３５】
図５は収納庫の底部の他の構成例を説明する図である。なお、図５では、上記実施形態に示す部材と同一部材には同一符号を付し、説明を適宜省略する。図に示すシンクキャビネット１４０Ａの底部は、２つの第１芯材２３０ａ、２３０ｂと平行に、２つの第２芯材２４０ａ、２４０ｂの間に渡された第３芯材２７０をさらに備える点で、上記シンクキャビネット１４０の底部と異なる。
【００３６】
第３芯材２７０は、例えば樹脂製であり、図中のＤ領域に示すように、第２芯材２４０ａとタッカーのステープル２８０で連結されている。なお、図示を省略するが、第３芯材２７０は、第２芯材２４０ｂともタッカーのステープル２８０で連結されている。このようなシンクキャビネット１４０Ａでは、底板２１０の面積が広い場合であっても、分別容易性や組立容易性を損なうことなく、底板２１０の強度を確保できる。
【００３７】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、ステンレス製の板状部材により形成された収納庫に利用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１００…キッチン、１１０…天板、１１２…コンロ、１１２ａ…スペース、１１２ｂ…グリル、１１２ｃ…操作パネル、１１４…調理スペース、１２０…コンロキャビネット、１２２…スパイスボックス、１２４、１３２、１３４、１４４…引出、１２６、１３６、１４６…足下収納庫、１３０…ベースキャビネット、１４０、１４０Ａ…シンクキャビネット、２１０…底板、２１１…底面、２１２ａ、２１２ｂ…第１壁部、２１４ａ、２１４ｂ…第２壁部、２１５…フランジ、２１６ａ、２１６ｂ…空間、２２０ａ、２２０ｂ…側板、２２２ａ、２２２ｂ…外壁部、２３０ａ、２３０ｂ…第１芯材、２３２ａ、２３２ｂ…内側壁面、２４０ａ、２４０ｂ…第２芯材、２４２ａ、２４２ｂ…端面、２５０…ネジ、２６０…隙間、２７０…第３芯材、２８０…タッカーのステープル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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