(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装身具本体を着脱する装身具用留め具であって、
装身具本体の端部に設けられる差込部品と、この差込部品が挿入係止される受け部品とを備え、
前記差込部品は、前記受け部品の方向に向かって突出する挿入突片と、
この挿入突片の先端側に対し当該挿入突片の挿入方向と交差する方向の両側に突出するように設けられて前記受け部品と係脱する係止部と、
前記挿入突片のうち前記係止部よりも基端側に巻装されて弾性変形する弾性体とを有し、
前記受け部品は、前記差込部品の挿入突片、係止部及び弾性体の全てが挿入される挿入孔を有する受け部材と、
前記挿入孔のうち前記差込部品が挿入された先端側に対応する周縁の一部に設けられ、前記係止部が前記挿入孔の前記一部を通過した位置で前記受け部材を前記挿入突片回りに半回転未満で回転させることにより前記係止部が係止されると共に、前記弾性体の先端がせき止められて当該弾性体が圧縮変形させられる被係止部と、
この被係止部に隣接した部位にて前記差込部品の挿入方向に向かって突出するように設けられ、前記受け部材の回転に伴って前記係止部が前記被係止部の位置に至ったときに前記弾性体の弾性力により前記被係止部に前記係止部を位置決め保持すると共に、前記弾性体の弾性力に抗して前記差込部品を挿入方向に移動させ且つ前記受け部材を回転させることで、前記被係止部から前記係止部を離脱可能とする位置決め保持部とを有することを特徴とする装身具用留め具。
【請求項２】
請求項１記載の装身具用留め具において、
装身具本体の両端に設けられる一対の差込部品と、
一対の差込部品が挿入係止される受け部品とを備えていることを特徴とする装身具用留め具。
【請求項３】
装身具本体と、この装身具本体を着脱する請求項１又は２記載の装身具用留め具とを備えたことを特徴とする装身具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主としてネックレスやブレスレット等の装身具に用いられる装身具用留め具及びこれを用いた装身具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来におけるネックレスの留め具（所謂クラスプ）としては、例えば特許文献１，２に記載のものが既に知られている。
特許文献１は、装身用鎖の留め具に関するもので、一対の嵌合部材と、一方の嵌合部材に形成された筒状部と、この筒状部に形成された係止口と、他方の嵌合部材に形成されて前記筒状部内に嵌挿される突状部と、この突状部に形成されて前記係止口に係合する係合突部と、この係合突起の側面に形成され突条部と筒状部とが相対的に回動された時に前記係止口端部に対してスライドして前記係合突部と係止口との係合を解除するテーパ面とからなるものである。
特許文献２は、装身具の留め具に関するもので、係脱自在な第一の部品、第二の部品を有し、第一の部品には、挿入突片を設けると共にこの挿入突片に係止部を形成し、第二の部品には前記挿入突片が挿入される挿入受け部を設けると共に、挿入された挿入突片を弾性保持する弾性保持部材を設け、この弾性保持部材には挿入突辺挿入時に前記係止部と係合し且つ挿入突片離脱時には挿入突片の回転動作に伴って係止部との係合状態が解除される被係止部を設けるようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５６−１８７１６号公報（図１，考案の詳細な説明）
【特許文献２】特許第３０８３９９８号公報（課題を解決するための手段，図１〜図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１にあっては、係合突部と係止口との係脱操作について、係脱操作力が軽くなるように係合突部の弾性作用を設定すると、その分、両者の係止状態が外れ易くなってしまい、逆に、両者の係止状態をより強固にすると、留め具の着脱操作性が悪くなるという懸念がある。
また、特許文献２については、留め具の着脱操作性は良好に保たれるものの、第二の部品側に第一の部品の挿入突片の係止部に係止可能な弾性保持部材を設けなければならず、その分、留め具の構成が複雑化する懸念がある。
本発明は、デザイン性の自由度を保ちつつ、簡単な構成で着脱操作性の簡略化を実現することができる装身具用留め具及びこれを用いた装身具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る発明は、装身具本体を着脱する装身具用留め具であって、装身具本体の端部に設けられる差込部品と、この差込部品が挿入係止される受け部品とを備え、前記差込部品は、前記受け部品の方向に向かって突出する挿入突片と、この挿入突片の先端側に対し当該挿入突片の挿入方向と交差する方向の両側に突出するように設けられて前記受け部品と係脱する係止部と、前記挿入突片のうち前記係止部よりも基端側に巻装されて弾性変形する弾性体とを有し、前記受け部品は、前記差込部品の挿入突片、係止部及び弾性体の全てが挿入される挿入孔を有する受け部材と、前記挿入孔のうち前記差込部品が挿入された先端側に対応する周縁の一部に設けられ、前記係止部が前記挿入孔の前記一部を通過した位置で前記受け部材を前記挿入突片回りに半回転未満で回転させることにより前記係止部が係止されると共に、前記弾性体の先端がせき止められて当該弾性体が圧縮変形させられる被係止部と、この被係止部に隣接した部位にて前記差込部品の挿入方向に向かって突出するように設けられ、前記受け部材の回転に伴って前記係止部が前記被係止部の位置に至ったときに前記弾性体の弾性力により前記被係止部に前記係止部を位置決め保持すると共に、前記弾性体の弾性力に抗して前記差込部品を挿入方向に移動させ且つ前記受け部材を回転させることで、前記被係止部から前記係止部を離脱可能とする位置決め保持部とを有することを特徴とする装身具用留め具である。
請求項２に係る発明は、請求項１に係る装身具用留め具において、装身具本体の両端に設けられる一対の差込部品と、一対の差込部品が挿入係止される受け部品とを備えていることを特徴とする装身具用留め具である。
請求項３に係る発明は、装身具本体と、この装身具本体を着脱する請求項１又は２に係る装身具用留め具とを備えたことを特徴とする装身具である。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に係る発明によれば、デザイン性の自由度を保ちつつ、簡単な構成で着脱操作性の簡略化を実現することができる。
請求項２に係る発明によれば、装身具本体から受け部品を切り離して構築することができ、装身具本体に対し受け部品のデザイン性の自由度をより向上させることができる。
請求項３に係る発明によれば、留め具のデザイン性の自由度を保ちつつ、簡単な構成で着脱操作性の簡略化を実現することが可能な装身具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】（ａ）は本発明が適用された装身具用留め具の実施の形態の概要を示す説明図、（ｂ）は（ａ）に示す留め具の構成例を示す説明図、（ｃ）（ｄ）は留め具の着脱操作例を示す説明図である。
【図２】（ａ）は実施の形態１に係る装身具の全体構成を示す説明図、（ｂ）は実施の形態１の留め具の要部を示す説明図である。
【図３】（ａ）は留め具の差込部品の取付例を示す説明図、（ｂ）は（ａ）中Ｂで示す差込部品の構成を示す説明図、（ｃ）は（ｂ）中Ｃ方向から見た矢視図、（ｄ）は（ｂ）中Ｄ方向から見た矢視図、（ｅ）は（ｂ）中Ｅ−Ｅ線で切断した断面図である。
【図４】（ａ）は留め具の受け部品の断面説明図、（ｂ）は内部ホルダを示す説明図、（ｃ）は（ｂ）中Ｃ方向から見た矢視図、（ｄ）は（ｂ）中Ｄ方向から見た矢視図、（ｅ）は（ｃ）中Ｅ−Ｅ線で切断した断面図である。
【図５】（ａ）は実施の形態１で用いられる留め具の装着前の状態を示す説明図、（ｂ）は受け部品に差込部品を挿入した状態を示す説明図、（ｃ）は（ｂ）中Ｃ方向から見た矢視図、（ｄ）は受け部品に対して差込部品が装着された状態を示す（ｃ）と同様な説明図である。
【図６】（ａ）は比較の形態で用いられる留め具の構成例で装着前の状態を示す説明図、（ｂ）は受け部品に差込部品を挿入した状態を示す説明図、（ｃ）は受け部品に対して差込部品を装着する過程を示す（ｂ）中Ｃ方向から見た矢視図である。
【図７】（ａ）は実施の形態２に係る装身具用留め具の受け部品を示す説明図、（ｂ）は実施の形態２で用いられる受け部品の内部ホルダの全体構成を示す説明図、（ｃ）は（ｂ）中Ｃ方向から見た矢視図、（ｄ）は（ｂ）中Ｄ方向から見た矢視図、（ｅ）は（ｂ）中Ｅ−Ｅ線で切断した断面図である。
【図８】（ａ）は実施の形態３に係る装身具用留め具の受け部品を示す説明図、（ｂ）は実施の形態３で用いられる受け部品の内部ホルダの全体構成を示す説明図、（ｃ）は（ｂ）中Ｃ方向から見た矢視図、（ｄ）は（ｂ）中Ｄ方向から見た矢視図、（ｅ）は（ｂ）中Ｅ−Ｅ線で切断した断面図である。
【図９】（ａ）は実施の形態４に係る装身具用留め具の受け部品を示す斜視図、（ｂ）はその分解斜視図、（ｃ）は（ｂ）中Ｃ−Ｃ線で切断した断面図である。
【図１０】（ａ）は実施の形態４に係る装身具用留め具の受け部品の変形形態４−１を示す説明図、（ｂ）は（ａ）の分解斜視図、（ｃ）は（ｂ）の断面説明図、（ｄ）は実施の形態４に係る装身具用留め具の受け部品の変形形態４−２を示す説明図、（ｅ）は（ｄ）の分解斜視図、（ｆ）は（ｅ）の断面説明図である。
【図１１】（ａ）は実施の形態５に係る装身具用留め具の受け部品を示す斜視図、（ｂ）はその分解説明図、（ｃ）は（ｂ）の組付け状態を示す説明図、（ｄ）は実施の形態５に係る装身具用留め具の受け部品の変形形態５−１を示す説明図である。
【図１２】（ａ）は実施の形態６に係る装身具用留め具の差込部品を示す説明図、（ｂ）はその断面説明図、（ｃ）は（ａ）中Ｃ方向から見た矢視図、（ｄ）は（ａ）中Ｄ方向から見た矢視図、（ｅ）は（ａ）中Ｅ方向から見た矢視図である。
【図１３】（ａ）は実施の形態６に係る装身具用留め具の受け部品を示す断面説明図、（ｂ）は（ａ）中Ｂ方向から見た矢視図、（ｃ）は（ａ）中Ｃ方向から見た矢視図、（ｄ）は（ｂ）に示す受け部品を９０°回転した状態を示す説明図、（ｅ）は（ｄ）中Ｅ−Ｅ線で切断した断面図である。
【図１４】（ａ）は実施の形態７に係る装身具を示す説明図、（ｂ）は実施の形態７に係る装身具用留め具の差込部品を示す（ａ）中Ｂ方向から見た矢視図、（ｃ）は（ｂ）中Ｃ方向から見た矢視図、（ｄ）は（ｂ）中Ｄ方向から見た矢視図、（ｅ）は（ｂ）中Ｅ方向から見た矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
◎実施の形態の概要
図１（ａ）は本発明が適用された装身具の実施の形態の概要を示す説明図である。
同図において、装身具は、ネックレスやブレスレットなどの装身具本体１と、この装身具本体１を着脱する留め具２とを備えている。
本実施の形態において、留め具２は、図１（ａ）（ｂ）に示すように、装身具本体１の端部に設けられる差込部品３と、この差込部品３が挿入係止される受け部品４とを備え、前記差込部品３は、前記受け部品４の方向に向かって突出する挿入突片５と、この挿入突片５の先端側に対し当該挿入突片５の挿入方向と交差する方向に突出するように設けられて前記受け部品４と係脱する係止部６と、前記挿入突片５のうち前記係止部６よりも基端側に巻装されて弾性変形する弾性体７とを有し、前記受け部品４は、前記挿入突片５が挿入される挿入孔９を有する受け部材８と、前記挿入孔９の一部に設けられ、前記係止部６が通過した位置で前記受け部材８を挿入突片回りに半回転未満で回転させることにより係止される被係止部１０と、この被係止部１０に隣接した部位に設けられて当該被係止部１０に前記係止部６を位置決め保持すると共に、前記弾性体７の弾性力に抗して前記受け部材８を挿入方向に移動させ且つ回転させることで前記係止部６と前記被係止部１０とを係脱可能とする位置決め保持部１１とを有するものである。
【０００９】
このような技術的手段において、差込部品３は装身具本体１の端部に設けられ、受け部品４は装身具本体１から切り離して設けてもよいし、あるいは、装身具本体１の端部に直接設けるようにしてもよい。
例えば、装身具本体１の両端に一対の差込部品３を設ける態様にあっては、受け部品４を装身具本体１から切り離して設けるようにすればよく、また、複数の装身具本体１を共通の留め具で装着する場合には夫々の装身具本体１の両端に設けられた一対の差込部品３を一つの受け部品４に装着するようにすればよい。
また、係止部６は挿入突片５の先端側に設けられていればよく、必ずしも先端である必要はなく、先端から少し基端側にずれた位置に設けるようにしてもよい。
更に、弾性体７としては、挿入突片５の挿入方向に沿って弾性変形可能であれば適宜選定して差し支えなく、代表的にはコイルスプリングが採用される。
更にまた、受け部材８の挿入孔９は貫通したものでもよいし、有底のものでもよい。受け部材８の形状は球状、円柱状など適宜選定して差し支えなく、表面に対して適宜デザインを施すことが可能である。
また、被係止部１０は挿入孔９の一部に設けられ、挿入突片５の係止部６が通過した位置で受け部材８を回転させることで係止部６と係止されるものであればよい。このとき、受け部材８の回転量は半回転未満の予め設定された係止位置に対応して選定すればよい。
更に、位置決め保持部１１は被係止部１０に係止部６を位置決め保持するものであればよく、係止部６と被係止部１０との係脱操作力を軽減するという観点からすれば、位置決め保持部１１にテーパ状、曲面状の案内面を形成するようにすればよい。
ここで、被係止部１０、位置決め保持部１１については受け部材８に一体的に形成しても差し支えないが、製造性を簡略化するという観点からすれば、被係止部１０、位置決め保持部１１を有する内装部品を予め成形しておき、これを受け部材８に組み込むようにすることが好ましい。
【００１０】
本実施の形態に係る留め具を使用する場合には、図１（ｂ）に示すように、受け部品４の挿入孔９に差込部品３の挿入突片５をＸ方向に挿入し、差込部品３の挿入突片５の係止部６が受け部品８の被係止部１０を通過する位置まで移動させる。このとき、差込部品３の弾性体７は被係止部１０位置にせき止められて弾性変形した状態にある。
そして、図１（ｃ）（ｄ）に示すように、前記受け部材８を挿入突片５回りに半回転未満で矢印Ｍ方向に回転させるようにすれば、差込部品３における挿入突片５の係止部６が受け部品４の被係止部１０の係止位置に移動し、被係止部１０に係止されると共に、差込部品３の係止部６は受け部品４の位置決め保持部１１にて位置決め保持される。この状態において、差込部品３は受け部品４に装着される。
一方、留め具を取り外す場合には、弾性体７の弾性力に抗して受け部品４に対して差込部品３を少し押し込みながら半回転未満で回転させると、差込部品３の係止部６が位置決め保持部１１を乗り越えて受け部品４の被係止部１０から離脱する。この状態で、受け部品４の挿入孔９から差込部品３の挿入突片５を図１（ｂ）のＸ方向と逆方向に引き抜くようにすればよい。
【００１１】
以下、添付図面に示す実施の形態に基づいて本発明をより詳細に説明する。
◎実施の形態１
図２（ａ）は実施の形態１に係る装身具の概要を示す。
同図において、装身具２０は、多数の真珠２５を図示外のワイヤで連接した装身具本体２１と、この装身具本体２１を着脱する留め具２２とを備えている。
本例では、留め具２２は、図２（ｂ）に示すように、装身具本体２１の両端に設けられる一対の差込部品３０と、これら一対の差込部品３０を挿入装着する受け部品４０とを備えている。
まず、差込部品３０について説明すると、差込部品３０は、図３（ａ）（ｂ）に示すように、例えば金、銀、プラチナ、ステンレスにて一体成形されており、装身具本体２１の両端に位置する真珠２５に形成された取付孔（図示せず）に図示外の接着剤を介して挿入固着される略円柱状の取付片３１と、前記真珠２５の取付孔の入口縁部に当接するように取付片３１の周囲に張り出す鍔部３２と、この鍔部３２の取付片３１と反対側に突出する略円柱状の挿入突片３３と、この挿入突片３３の先端にて挿入突片３３と略直交する方向に交差するように張り出す係止部３４とを有している。尚、係止部３４の両端部は円弧状に形成されており、受け部品４０への挿入時における接触抵抗を最小限に抑えるようになっている。
【００１２】
更に、差込部品３０の取付片３１、鍔部３２、挿入突片３３及び係止部３４の略中心には図示外のワイヤが挿通する挿通孔３５が形成されており、この挿通孔３５は、取付片３１側の内径に対し挿入突片３３側の内径が大径になるように鍔部３２の途中で段差部３６を有している。この段差部３６は、図示外のワイヤ端部を挿入突片３３側の挿通孔３５で瞬間接着剤などを用いて固着したときに、当該瞬間接着剤が差込部品３０の挿通孔３５を通じて真珠２５側に流れ込まないように配慮したものである。
そして、本例では、差込部品３０の挿入突片３３にはコイルスプリングからなる弾性バネ３７が巻装され、弾性バネ３７の両端が係止部３４と鍔部３２とに当接した状態で配置されている。
【００１３】
一方、受け部品４０は、図４（ａ）に示すように、例えば金、銀、プラチナ、ステンレスにて成形された略楕円球状の受け部材４１を有し、この受け部材４１には一対の差込部品３０の挿入突片３３が夫々挿入される略円形挿入孔４２を貫通した状態で形成したものである。
そして、この挿入孔４２には一対の内部ホルダ４３（具体的には４３ａ，４３ｂ）が挿入固着されている。
ここで、内部ホルダ４３は例えば金、銀、プラチナ、ステンレスにて一体成形されたものであり、例えば図４（ｂ）〜（ｅ）に示すように、両端が開口した円筒状のホルダ筒４４を有し、このホルダ筒４４の一端には差込部品３０の挿入突片３３が挿入可能な挿入スリット４６を中央部に残して一対の被係止部４５を形成し、一対の被係止部４５の前記挿入スリット４６の長手方向に沿った両側には略半球状の位置決め保持部４７が形成されている。
尚、一対の内部ホルダ４３間の寸法ｍは、差込部品３０の係止部３４の挿入突片３３方向の厚さ寸法ｋ（図５参照）の２倍より大きく設定され、受け部品４０内で一対の差込部品３０の挿入動作が干渉しないように考慮されている。
【００１４】
次に、本実施の形態に係る留め具２２の使用方法について説明する。
今、図５（ａ）に示すように、受け部品４０に対し差込部品３０を装着する場合には、先ず、受け部品４０の挿入孔４２に差込部品３０の挿入突片３３を矢印ｘ方向に挿入し、図５（ｂ）に示すように、挿入突片３３の係止部３４が内部ホルダ４３の挿入スリット４６を越える位置まで差込部品３０を押し込む。このとき、差込部品３０の弾性バネ３７の一端が受け部品４０の被係止部４５の挿入孔４２入口側面に当接し、挿入突片３３の係止部３４が挿入スリット４６を越える位置まで押し込まれた分だけ、前記弾性バネ３７が更に弾性圧縮変形する。
この後、図５（ｃ）に示すように、差込部品３０の挿入突片３３回りに受け部品４０を約９０度矢印Ｍ方向に回転させると、図５（ｄ）に示すように、弾性バネ３７の弾性力に抗して差込部品３０の係止部３４が受け部品４０の位置決め保持部４７を乗り越え、受け部品４０の被係止部４５に係止されると共に、両側に位置する位置決め保持部４７にて位置決め保持される。
この状態において、差込部品３０の挿入突片３３は受け部品４０の挿入孔４２内に挿入され、弾性バネ３７の付勢力にて係止部３４が被係止部４５に押し付けられ、かつ、位置決め保持部４７にて位置決め保持されていることから、差込部品３０は受け部品４０に対して回り止めされた状態で挿入装着される。
【００１５】
一方、受け部品４０から差込部品３０を取り外す場合には、図５（ｂ）〜（ｄ）に示すように、弾性バネ３７の付勢力に抗して差込部品３０を少し押し込みながら図５（ｃ）に示すＭ方向又はＭ方向とは逆方向に受け部品４０を約９０度回転させるようにすればよい。このとき、差込部品３０の係止部３４が受け部品４０の被係止部４５から位置決め保持部４７を乗り越えながら移動していき、受け部品４０の挿入スリット４６に到達する。
この状態において、受け部品４０の挿入孔４２から差込部品３０の挿入突片３３を引き抜くようにすればよい。尚、差込部品３０の係止部３４が受け部品４０の挿入スリット４６位置に到達すると、弾性バネ３７の付勢力が受け部品４０の挿入孔４２から差込部品３０を引き抜く方向に押し出すため、差込部品３０の離脱操作力は軽くてすむ。
【００１６】
また、本実施の形態に係る留め具２２の性能を評価するために、図６（ａ）に示す比較の形態に係る留め具２２’の性能について検討する。
同図において、比較の形態に係る留め具は２２’は、実施の形態に係る留め具２２の弾性バネ３７に代えて受け部品４０’側に弾性バネ４８’を組み込んだものである。
つまり、比較の形態に係る留め具２２’は、差込部品３０’と受け部品４０’とを備えており、差込部品３０’は実施の形態１に係る差込部品３０の取付片３１、鍔部３２、挿入突片３３及び係止部３４に相当する機能部３１’〜３４’を有している。
一方、受け部品４０’は、受け部材４１’に挿入孔４２’を貫通した状態で形成し、この挿入孔４２’に内部ホルダ４３’を組み込んだものであるが、この内部ホルダ４３’は、挿入孔４２’全体に挿入固着される円筒状のホルダ筒４４’を有し、このホルダ筒４４’の内部には一対の差込部品３０’に対応した被係止部４５’、挿入スリット４６’を形成し、一対の差込部品３０’に対応する被係止部４５’間に弾性バネ４８’を介在させると共に、弾性バネ４８’の両端にはバネ受け皿４９’を被係止部４５’に当接させた状態で配置するようにしたものである。
【００１７】
この比較の形態にあっては、図６（ａ）に示すように、受け部品４０’のホルダ筒４４’内に差込部品３０’の挿入突片３３’をＸ方向に挿入し、図６（ｂ）に示すように、受け部品４０’の挿入スリット４６’を通過する位置まで挿入突片３３’の係止部３４’を押し込み、この状態で、図６（ｃ）に示すように、約９０°受け部品４０’を回転させ、受け部品４０’の被係止部４５’に差込部品３０’の係止部３４’を係止させるようにすればよい。このとき、弾性バネ４８’の付勢力によって係止部３４’は被係止部’に押さえ付けられるため、差込部品３０’は受け部品４０’に挿入装着される。
しかしながら、このような比較の形態に係る留め具２２’にあっては、内部ホルダ４３’内に弾性バネ４８’及びバネ受け皿４９’を組み込む作業が極めて面倒であり、本例の場合には、受け部品４０’に対して一方の差込部品３０’を装着した後に、他方の差込部品３０’を挿入装着する場合に弾性バネ４８’の付勢力がより強く働くため、差込部品３０’の挿入操作性が悪くなる虞れがある他、差込部品３０’の係止部３４’と受け部品４０’の被係止部４５’との係止状態をより安定にするために、実施の形態１に示すような位置決め保持部４７に相当する機能部を付加すると、更に弾性バネ４８’、バネ受け皿４９’の組み込み作業が面倒になる懸念がある。
このように、実施の形態１に係る留め具２２は、比較の形態に係る留め具２２’に比べて、構成部品の組み込み性の点で優れていることが理解される。
【００１８】
本発明は、上述した実施の形態に係る装身具用留め具、あるいは、装身具に限られるものではなく、例えば以下の実施の形態２〜７に示す装身具用留め具、装身具として適用してもよいことは勿論である。
◎実施の形態２
図７（ａ）は実施の形態２に係る装身具用留め具の受け部品を示す。
同図において、受け部品４０は、実施の形態１と同様に一対の内部ホルダ４３を備えているが、内部ホルダ４３の構成が実施の形態１と異なる。尚、本例で用いられる差込部品３０は実施の形態１と略同様である。
同図において、一対の内部ホルダ４３は、図７（ｂ）〜（ｅ）に示すように、受け部材４１の貫通した状態で開設された挿入孔４２の両側の入口付近まで挿入装着され、ホルダ筒４４の一端側に挿入スリット４６を挟んで一対の対向壁部５１を形成し、この対向壁部５１の挿入スリット４６の長手方向中央には凹部５２を形成し、この凹部５２の両側に段部５３を残す構成にし、前記凹部５２を被係止部４５として機能させると共に、前記段部５３を位置決め保持部４７として機能させるようにしたものである。
このため、本実施の形態２では、受け部品４０に差込部品３０を挿入装着する場合には、対向壁部５１の段部５３からなる位置決め保持部４７を乗り越える位置まで、弾性バネ３７の付勢力に抗して差込部品３０の係止部３４を挿入した後に、差込部品３０の挿入突片３３回りに受け部品４０を回転させ、受け部品４０の凹部５２からなる被係止部４５に差込部品３０の係止部３４を係止させるようにすればよい。
一方、受け部品４０から差込部品３０を取り外す場合には、弾性バネ３７の付勢力に抗して段部５３からなる位置決め保持部４７を乗り越える位置まで差込部品３０の係止部３４を押し込んだ後に、差込部品３０の挿入突片３３回りに受け部品４０を約９０°回転させて挿入スリット４６から差込部品３０の係止部３４を引き抜くようにすればよい。
【００１９】
◎実施の形態３
図８（ａ）は実施の形態３に係る装身具用留め具の受け部品を示す。
同図において、受け部品４０は、実施の形態２と略同様に構成されているが、受け部品４０の内部ホルダ４３が実施の形態２と異なる。尚、本例で用いられる差込部品３０は実施の形態１と略同様である。
つまり、内部ホルダ４３は、図８（ｂ）〜（ｅ）に示すように、実施の形態２と同様に、ホルダ筒４４の一端側に挿入スリット４６を挟んで一対の対向壁部５１を形成し、この対向壁部５１の挿入スリット４６の長手方向中央には凹部５２を形成すると共に、前記凹部５２を被係止部４５として機能させるようにしたものであるが、実施の形態２と異なり、対向壁部５１の凹部５２を挟む一方側には対向壁部５１の段部５３をそのまま残し、前記凹部５２の他方側には凹部５２と段部５３との中間に位置する切欠段部５４として形成し、前記段部５３及び切欠段部５４を位置決め保持部４７として機能させるようにしたものである。
更に、本実施の形態３では、内部ホルダ４３の対向壁部５１の挿入孔４２入口側面には挿入スリット４６に向かって窄む方向に傾斜するテーパ部５５が形成されている。
本実施の形態３によれば、受け部品４０に差込部品３０を挿入装着する場合には、対向壁部５１の切欠段部５４からなる位置決め保持部４７を乗り越える位置まで、弾性バネ３７の付勢力に抗して差込部品３０の係止部３４を挿入した後に、差込部品３０の挿入突片３３回りに受け部品４０を回転させ、受け部品４０の凹部５２からなる被係止部４５に差込部品３０の係止部３４を係止させるようにすればよい。
このとき、内部ホルダ４３のテーパ部５５は、受け部品４０の挿入孔４２に差込部品３０の挿入突片３３を挿入した時に、挿入スリット４６に向けて挿入突片３３の先端に設けられた係止部３４を案内することから、差込部品３０の挿入操作がし易い。
一方、受け部品４０から差込部品３０を取り外す場合には、弾性バネ３７の付勢力に抗して切欠段部５４からなる位置決め保持部４７を乗り越える位置まで差込部品３０の係止部３４を押し込んだ後に、差込部品３０の挿入突片３３回りに受け部品４０を約９０°回転させて挿入スリット４６から差込部品３０の係止部３４を引き抜くようにすればよい。
本実施の形態３では、実施の形態２に比べて、差込部品３０の挿入量を少なくすることができ、かつ、差込部品３０の挿入操作性を良好に保つ点で好ましい。
【００２０】
◎実施の形態４
図９（ａ）は実施の形態４に係る装身具用留め具の受け部品を示す斜視図である。
同図において、受け部品４０は、実施の形態１〜３と同様に、一対の内部ホルダ４３を備えているが、内部ホルダ４３の構成が実施の形態１〜３と異なる。尚、本例で用いられる差込部品３０は実施の形態１と略同様である。
本実施の形態において、受け部品４０は、図９（ｂ）（ｃ）に示すように、中空の立方体又は直方体状の受け部材４１をろう付け、接着剤等で接合可能な二つの受けパーツ４１ａ，４１ｂに分割し、夫々の受けパーツ４１ａ，４１ｂの接合部の一部には夫々略円筒状の内部ホルダ４３を一体的に形成し、夫々の受けパーツ４１ａ，４１ｂの内部ホルダ４３に対応した部位に半円状の接合切欠部７１を形成したものである。
ここで、内部ホルダ４３は、例えば実施の形態２と略同様に、ホルダ筒４４の一端側に挿入スリット４６を挟んで一対の対向壁部５１を形成すると共に、この対向壁部５１の挿入スリット４６の長手方向中央には凹部５２を形成し、この凹部５２の両側に段部５３を残す構成にし、前記凹部５２を被係止部４５として機能させると共に、前記段部５３を位置決め保持部４７として機能させるようにしたものである。尚、位置決め保持部４７として、実施の形態１や実施の形態３に示す態様に構成してもよいことは勿論である。
本実施の形態によれば、受け部品４０に差込部品３０を挿入装着する場合には、受け部品４０に一体成形した内部ホルダ４３に対し差込部品３０を挿入係止するようにすればよく、受け部品４０から差込部品３０を取り外す場合には、受け部品４０の内部ホルダ４３に対する前記差込部品３０の係止状態を解除した後、受け部品４０から差込部品３０を引き抜くようにすればよい。
尚、本例では、一対の受けパーツ４１ａ，４１ｂは点対称形状に構成されているため、同じ型にて成形することが可能である。
【００２１】
本実施の形態で用いられる受け部品４０については上述した態様に限られるものではなく、例えば以下のように構成しても差し支えない。
◎変形形態４−１
図１０（ａ）は実施の形態４で用いられる受け部品４０の変形形態４−１を示す。
同図において、受け部品４０は、例えば図１０（ｂ）（ｃ）に示すように、中空球体状の受け部材４１をろう付け、接着剤等で接合可能な二つの受けパーツ４１ａ，４１ｂに分割し、夫々の受けパーツ４１ａ，４１ｂには両者の接合面から最も離間した部位に夫々内部ホルダ４３を一体的に成形したものである。
◎変形形態４−２
図１０（ｄ）は実施の形態４で用いられる受け部品４０の変形形態４−２を示す。
同図において、受け部品４０は、例えば図１０（ｅ）（ｆ）に示すように、中空の立方体又は直方体状の受け部材４１をろう付け、接着剤等で接合可能な二つの受けパーツ４１ａ，４１ｂに分割し、夫々の受けパーツ４１ａ，４１ｂには両者の接合面から離間した面の略中央に夫々内部ホルダ４３を一体的に成形したものである。
【００２２】
◎実施の形態５
図１１（ａ）は実施の形態５に係る装身具用留め具の受け部品を示す斜視図である。
同図において、受け部品４０は、実施の形態１〜４と同様に、一対の内部ホルダ４３を備えているが、内部ホルダ４３の構成が実施の形態１〜４と異なる。尚、本例で用いられる差込部品３０は実施の形態１と略同様である。
本実施の形態において、受け部品４０は、図１１（ｂ）（ｃ）に示すように、中空の立方体又は直方体状の受け部材４１を有し、この受け部材４１を、両端が開口する胴体部８１と、この胴体部８１の開口８２を塞ぐ蓋部８５，８６とに分割し、この蓋部８５，８６の中央に内部ホルダ４３を一体的に成形したものである。尚、胴体部８１の開口８２縁には蓋部８５，８６の周縁が載置される段付受部８３が形成され、この段付受部８３に対して蓋部８５，８６がろう付け、接着剤等にて接合される。
ここで、内部ホルダ４３は、例えば実施の形態２と略同様に、蓋部８５，８６の中央部内側に突出する円筒状のホルダ筒４４を有し、このホルダ筒４４の一端側に挿入スリット４６を挟んで一対の対向壁部５１を形成すると共に、この対向壁部５１の挿入スリット４６の長手方向中央には凹部５２を形成し、この凹部５２の両側に段部５３を残す構成にし、前記凹部５２を被係止部４５として機能させると共に、前記段部５３を位置決め保持部４７として機能させるようにしたものである。尚、本例でも、位置決め保持部４７として、実施の形態１や実施の形態３に示す態様に構成してもよいことは勿論である。
従って、本実施の形態にあっては、受け部品４０に差込部品３０を挿入装着する場合には、受け部品４０に一体成形した内部ホルダ４３に対し差込部品３０を挿入係止するようにすればよく、受け部品４０から差込部品３０を取り外す場合には、受け部品４０の内部ホルダ４３に対する前記差込部品３０の係止状態を解除した後、受け部品４０から差込部品３０を引き抜くようにすればよい。
本実施の形態で用いられる受け部品４０については上述した態様に限られるものではなく、例えば以下のように構成しても差し支えない。
◎変形形態５−１
図１１（ｄ）は実施の形態５で用いられる受け部品の変形形態５−１を示す。
同図において、受け部品４０は、中空球体状の受け部材４１を、両端が開口した胴体部８１と、この胴体部８１の開口８２を塞ぐ蓋部８５，８６とに分割し、この蓋部８５，８６に内部ホルダ４３を一体成形したものである。
【００２３】
◎実施の形態６
図１２（ａ）は実施の形態６で用いられる差込部品を示す説明図である。
同図において、差込部品３０は、図１２（ａ）〜（ｅ）に示すように、実施の形態１と略同様に、装身具本体２１の両端に位置する真珠２５（図２参照）に形成された取付孔（図示せず）に図示外の接着剤を介して挿入固着される略円柱状の取付片３１と、真珠２５の取付孔の入口縁部に当接するように取付片３１の周囲に張り出す鍔部３２と、この鍔部３２の取付片３１と反対側に突出する略円柱状の挿入突片３３と、この挿入突片３３の先端にて挿入突片３３と略直交する方向に交差するように張り出す係止部３４と、取付片３１，鍔部３２，挿入突片３３の略中心には図示外のワイヤを挿通させる挿通孔３５とを有しているが、本例では、前記挿入突片３３の外径ｄ１が前記取付片３１の外径ｄ２よりも大きく形成されると共に、前記係止部３４の幅寸法ｗよりも大きく形成されている。
一方、受け部品４０は、実施の形態２と略同様に一対の内部ホルダ４３を有するものであるが、この一対の内部ホルダ４３は、図１３（ａ）〜（ｅ）に示すように、受け部材４１の貫通した状態で開設された挿入孔（図示せず）の両側の入口付近まで挿入装着され、ホルダ筒４４の一端側に挿入スリット４６を挟んで一対の対向壁部５１を形成し、この対向壁部５１の挿入スリット４６の長手方向中央には湾曲凹部９２を形成し、この湾曲凹部９２の両側に段部５３を残す構成にし、前記湾曲凹部９２を被係止部４５として機能させると共に、前記段部５３を位置決め保持部４７として機能させるようにしたものである。
【００２４】
特に、本例では、挿入スリット４６を構成する対向壁部５１は前記挿入突片３３が挿入時に案内可能な湾曲状案内面９３を有し、この湾曲状案内面９３にて位置決めされた状態で挿入突片３３が案内挿入されるようになっている。尚、挿入スリット４６の湾曲状案内面９３の両側は外側に向かって拡開するテーパ面９４として形成されており、差込部品３０挿入時に差込部品３０の係止部３４が挿入スリット４６を通過し易いようになっている。
このため、本実施の形態７では、受け部品４０に差込部品３０を挿入装着する場合には、対向壁部５１の段部５３からなる位置決め保持部４７を乗り越える位置まで、弾性バネ３７の付勢力に抗して差込部品３０の係止部３４を挿入した後に、差込部品３０の挿入突片３３回りに受け部品４０を回転させ、受け部品４０の湾曲凹部９２からなる被係止部４５に差込部品３０の係止部３４を係止させるようにすればよい。
一方、受け部品４０から差込部品３０を取り外す場合には、差込部品３０の係止部３４が弾性バネ３７の付勢力に抗して段部５３からなる位置決め保持部４７を乗り越える位置まで差込部品３０の挿入突片３３回りに受け部品４０を回転させ、挿入スリット４６から差込部品３０の係止部３４を引き抜くようにすればよい。このとき、受け部品４０の被係止部４５は湾曲凹部９２で構成されているため、差込部品３０を押さえた状態で受け部品４０を回転させるようにすれば、差込部品３０の係止部３４は被係止部４５の湾曲凹部９２に沿って移動していき、段部５３からなる位置決め保持部４７を容易に乗り越えることが可能である。
【００２５】
◎実施の形態７
図１４（ａ）は実施の形態７に係る装身具を示す。
同図において、装身具２０は、実施の形態１〜６と異なり、チェーン２６を連接した装身具本体２１と、これを着脱する留め具２２とを備えたものである。
同図において、留め具２２は、実施の形態１と同様な構成の受け部品４０を有しているが、差込部品３０が実施の形態１と異なる構成になっている。
つまり、本実施の形態７では、差込部品３０は、装身具本体２１の両端のチェーン２６に連結されるチェーン状の連結片６１と、この連結片６１の一部に設けられる鍔部３２と、この鍔部３２の連結片６１の反対側に突出する挿入突片３３と、この挿入突片３３の先端に設けられる係止部３４とを有し、挿入突片３３には弾性バネ３７を巻装したものである。
尚、ワイヤを使用しなくてよいため、差込部品３０の内部には挿通孔を開設していない構成になっている。
従って、本実施の形態７にあっても、実施の形態１と略同様に、受け部品４０に対して差込部品３０は着脱操作可能である。
【符号の説明】
【００２６】
１…装身具本体，２…留め具，３…差込部品，４…受け部品，５…挿入突片，６…係止部，７…弾性体，８…受け部材，９…挿入孔，１０…被係止部，１１…位置決め保持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0005660489.tif 000008
【図８】
0005660489.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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