(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
排水管に接続され、排水管内が負圧になったときに通気口から外気を吸入して排水管内部の負圧を解消する通気弁構造であって、
排水管に接続するための接続口を備えたボックスと、
前記通気口を閉塞するように水平方向に付勢されているとともに、排水管内が負圧になったときに前記通気口を開放するように水平方向に移動可能に配設されている弁体と、を備え、
前記ボックスは、壁材に形成された貫通孔を介して外気を吸入するための開口を備え、前記弁体は弁保持体によって保持されてなり、前記弁保持体が前記開口からボックス内に設置されていることを特徴とする通気弁構造。
【請求項２】
前記弁保持体は、軸心が水平になるように前記ボックス内に挿入される筒部を備えると共に、前記弁体が前記筒部の軸心方向に移動するように保持されていることを特徴とする請求項１に記載の通気弁構造。
【請求項３】
前記弁保持体は、壁表に当接する当接部を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の通気弁構造。
【請求項４】
前記弁保持体と前記ボックスには、互いに螺合する螺合部及び被螺合部が設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の通気弁構造。
【請求項５】
前記弁体は壁表側に配置されてなる請求項３に記載の通気弁構造。
【請求項６】
壁裏空間に設置された排水管に対して、請求項１から５のいずれか一項に記載の通気弁構造を設置する方法であって、
前記ボックスの前記開口が壁表側に臨むように前記ボックスを前記壁裏空間で固定するとともに、前記開口の位置に対応するように前記壁材に貫通孔を形成するステップと、
前記ボックスの前記接続口を前記排水管に接続するステップと、
前記弁体が水平方向に移動可能であるように、前記貫通孔及び前記開口を介して、前記ボックスに前記弁保持体を壁表側から着脱自在に取り付けるステップと、
を経ることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、住宅等の建物に設けられた台所の流し台、浴槽、トイレ等の排水管に取り付けられ、排水管内が負圧時に外気を吸入することに用いられる排水用の通気弁構造及び該通気弁構造を設置する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
排水管は、Ｓ字やＵ字に湾曲したトラップ部を有しており、当該トラップ部に排水が溜まるようになっている。これは、残留排水がトラップ部内部を塞ぐことより、排水管下流から漂う悪臭が、室内へ漏れ出ないようにするものである。また、排水管下流側から這い上がってくる害虫の侵入も防ぐものである。
【０００３】
しかし、排水管下流の状態により排水管内の気圧が下がり負圧となると、トラップ部の残留排水は、吸引され下流へと流されてしまうことがある。そこで、排水管のトラップ部より下流に通気弁を設けることで、排水管内が負圧になった際に、外気を吸引し、排水管内の負圧状態を解消して、残留排水が流されてしまう不具合を防ぐ通気方式が採用されている。例えば、特許文献１のような吸気弁構造及びその施工方法が開示されている。
【０００４】
特許文献１の吸気弁点検装置（１）（以下、（）内で特許文献１の符号を示す。）は、建物（２）の壁（３）の裏側に形成される空間部（４）で取り付けられる、開口（２４）を有する筐体（６）と、この筐体（６）の内部に取り付けられた吸気弁（５）とを備えている。この吸気弁（５）は、下面にパッキング（２３）が形成された弁体（１６）と、弁座（２２）とからなり、弁体（１６）の自重により重力でパッキング（２３）が弁座（２２）に密接することで、閉塞状態を形成する。そして、排水管の負圧時には、外気圧との圧力差により外気が弁体（１６）を浮上させることによって、壁（３）に形成された開口部（８）及び筐体（６）の開口部（２４）を介して、壁（３）の表面側の空間から排水管内に外気を吸入する。
【０００５】
また、当該吸気弁点検装置（１）（では、建物（２）の壁面（７）を構築する前の状態で、建物（２）の壁（３）の裏側の空間（４）に配設された排水管に筐体（６）を接続し、筐体（６）を壁（３）の裏側に位置する間柱（３５）に位置決め固定し、吸気弁（５）を筐体（６）内に設置した上で、開口部（８）が形成された壁面（７）を、筐体（６）に当接させて取り付けることによって、吸気弁点検装置（１）が壁裏側の空間部（４）に設置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−  ８１８２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１のように、排水用通気弁が壁と壁との隙間すなわち壁裏空間で間柱のような造営材等に設置される場合、造営材の設置状態、障害物等によって、弁体を保持する筐体が傾いて固定されることがある。このような環境で通気弁を配設すると、弁体の移動軸が鉛直方向から傾いて、弁体の実際の移動方向が当初の移動軸からずれてしまうが、弁体は重力の影響で鉛直方向に降下するものなので、弁体が正常に閉塞移動及び開放移動できなくなるおそれがある。また、弁体をバネ等で付勢することにより閉塞している場合でも、重力の影響によって、弁体の移動方向が当初設計された移動軸からずれることには変わりなく、同様の不具合を生じるおそれがある。さらに、このように鉛直方向に移動するように弁体が保持されている場合には、弁体の移動軸がいずれの方向に傾いても、弁体の移動軸に対する重力の影響が変化し、弁体の正常な動作を妨げるおそれがあった。
【０００８】
本発明は、上記欠点を解決するためになされたものであり、その目的は、弁体がより安定的に閉塞移動及び開放移動することを可能にする通気弁構造、及び、その設置方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の通気弁構造は、排水管に接続され、排水管内が負圧になったときに通気口から外気を吸入して排水管内部の負圧を解消する通気弁構造であって、排水管に接続するための接続口を備えたボックスと、通気口を閉塞するように水平方向に付勢されているとともに、排水管内が負圧になったときに通気口を開放するように水平方向に移動可能に配設されている弁体と、を備え、ボックスは、壁材に形成された貫通孔を介して外気を吸入するための開口を備え、弁体は弁保持体によって保持されてなり、弁保持体が開口からボックス内に設置されていることを特徴とする。
【００１０】
（削除）
【００１１】
請求項２に記載の通気弁構造は、請求項１に記載の通気弁構造において、弁保持体は、軸心が水平になるようにボックス内に挿入される筒部を備えると共に、弁体が筒部の軸心方向に移動するように保持されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に記載の通気弁構造は、請求項１又は２に記載の通気弁構造において、弁保持体は、壁表に当接する当接部を備えることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の通気弁構造は、請求項１から３のいずれかに記載の通気弁構造において、弁保持体とボックスには、互いに螺合する螺合部及び被螺合部が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に記載の通気弁構造は、請求項３に記載の通気弁構造において、弁体は壁表側に配置されてなることを特徴とする。
【００１５】
請求項６に記載の方法は、壁裏空間に設置された排水管に対して、請求項１から５のいずれかに記載の通気弁構造を設置する方法であって、ボックスの開口が壁表側に臨むようにボックスを壁裏空間で固定すると共に、開口の位置に対応するように壁材に貫通孔を形成するステップと、ボックスの接続口を排水管に接続するステップと、弁体が水平方向に移動可能であるように、貫通孔及び開口を介して、ボックスに弁保持体を壁表側から着脱自在に取り付けるステップと、を経ることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載の発明によれば、本発明に係る通気弁構造では、弁体が水平方向に付勢されているとともに、弁体が水平方向に移動可能に支持されている。すなわち、造営材の設置状態、障害物等によって、弁体を保持する筐体が傾いて固定されることがある場合であっても、弁体の移動軸が鉛直方向にさえ傾かなければ、弁体の移動軸が水平方向にずれても、弁体の移動軸に対する重力の影響に変化は生じないので、弁体の正常な移動（又は作動）が妨げられることがない。したがって、弁体の移動軸が水平になるように配設することによって、通気弁の機能をより広範囲により安定して発揮することができる。さらに、弁体を支持する弁保持体をボックスの開口からボックス内に設置することにより、弁体の移動軸を水平にしながら、弁体を通気弁構造に容易に設置することができる。また、壁表から弁保持体を水平に差し込めば、そのまま弁体が設置され、壁内で弁体の設置方向を変えて取り付ける等の工程、作業が不要となり、取り付け作業の手間を軽減できる。
【００１７】
（削除）

【００１８】
請求項２に記載の発明によれば、弁保持体が筒部を備えており、当該筒部の軸心が水平になるように弁保持体をボックスに取り付ければ、弁体自体の傾きを確認せずとも、弁体の移動軸が水平に保持される。すなわち、弁体の移動軸を水平状態に容易に調整することができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明によれば、当接部を壁表に当接させて通気弁構造を設置することができ、通気弁構造を所定位置に安定的に固定可能である。すなわち、弁体の移動軸が壁材に対して、しっかりと固定されることになり、移動軸の向きが水平方向から傾くことを抑制できる。
【００２０】
請求項４に記載の発明によれば、弁保持体をボックスに螺着させることで、容易且つ迅速に弁保持体をボックス内に設置することができる。さらに、当該螺着構造により、弁保持体がボックスから意図せずに外れてしまうことを抑止することができる。
【００２１】
請求項５に記載の発明によれば、弁体が壁表側に配置されていることで、壁表から弁体を点検等することができ、メンテナンス性が向上する。
【００２２】
請求項６に記載の発明によれば、壁表側から貫通孔を通して、弁体の移動軸が水平になるように、弁保持体をボックスに容易に取り付けることができる。即ち、請求項１から５のいずれかの発明の効果を有する通気弁構造を、壁裏空間に配設された排水管に対して容易に設置することができる。また、弁保持体を着脱自在に開口に接続することで、弁保持体内の弁体の点検及び交換が簡単になるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態の通気弁構造の分解斜視図。
【図２】図１の弁保持体を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は縦断面図。
【図３】図１のボックスを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は縦断面図。
【図４】図１の通気弁構造が壁に配設された状態を示す縦断面図。
【図５】図４の通気弁構造の部分拡大図であって、（ａ）は弁体の閉塞状態、（ｂ）弁体の開放状態。
【図６】図１の通気弁構造の設置方法を説明する図であって、（ａ）は配線ボックスを配置したときの縦断面図、（ｂ）は弁保持体及びカバー部材を配置するときの縦断面図。
【図７】本発明の一変形例における、壁に配設された通気弁構造を示す縦断面図。
【図８】（ａ）及び（ｂ）は、本発明の一変形例における、壁に配設された通気弁構造を示す縦断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。
【００２５】
図１は、本発明の一実施形態としての通気弁構造１００を壁材２００及び排水管３００に配設するときの分解斜視図である。この通気弁構造１００は、弁体１１１及び通気口１１３を有する弁保持体１１０と、開口１２１及び接続口１２２を有するボックス１２０と、通気孔１３１を有するカバー部材１３０とを備えている。このボックス１２０は、壁裏空間Ｒに配設されている排水管３００に気密状態で接続されると共に、開口１２１と壁材２００に形成された貫通孔２０１とが連通するように、壁材２００に対して固定されている。壁材２００の貫通孔２０１を介して、壁表空間Ｆから弁保持体１１０がボックス１２０の開口１２１に密着状態で直結される。そして、カバー部材１３０が弁保持体１１０に取り付けられることによって、本実施形態の通気弁構造１００が構成される。以下、各部材について詳細に説明する。
【００２６】
図２（ａ）〜（ｃ）に、本実施形態の弁保持体１１０を示す。弁保持体１１０は、中空の円筒体であり、且つ、側面視略Ｔ字形状を有している。この弁保持体１１０は円筒体を構成する筒部１１２を備えており、弁保持体１００前面の中央部、つまり筒部１１２の前端側の端面には通気口１１３が穿設されている。また、この弁保持体１００前面では、フランジ部（当接部）１１６が弁保持体１００の周囲から外方に一定幅で延設されている。そして、他端側の端面は、前端側（通気口１１３）から後端側へと通気可能であるように開放されている。
【００２７】
弁体１１１は、弁保持体１１０の中央部で通気口１１３を開閉可能に保持され、筒部１１２の軸方向に可動である。弁体１１１には、磁石１１４ａが取り付けられている。他方、筒部１１２には、磁石１１４ｂが梁状の磁石保持体１１４ｃに保持されて配置されている。弁体１１１は、当該弁体１１１に形成された磁石１１４ａと筒部１１２側に形成された磁石１１４ｂとの反発力によって、当該通気口１１３を閉鎖するように一端側（通気口１１３側）に付勢される。
【００２８】
弁体１１１の表側の周囲には、平パッキン１１１ａが形成されており、当該平パッキン１１１ａと通気口１１３の縁部１１３ａとが密着当接し、弁体１１１位置での通常時における通気を遮断する。また、弁体１１１に突出形成されたガイド部１１５ａが、筒部１１２の内壁に形成されたガイドレール１１５ｂにガイドされることによって、弁体１１１が筒部１１２の軸心に沿って筒部１１２の後端側に移動することが可能である。
【００２９】
筒部１１２の外面の周囲には、２つのパッキン（Ｏリング）１１８が取り付けられており、当該パッキン１１８が、後述するように、当該弁保持体１１０をボックス１２０に気密状態で接続する働きを有する。さらに、弁保持体１１０の後端側には、螺子切り加工された螺着部１１７が突出形成されている。この螺着部１１７は、後述のボックス１２０の被螺着部１２３に対応しており、弁保持体１１０をボックス１２０に着脱可能に取り付けることを可能にする。
【００３０】
なお、本実施形態の弁保持体１１０において、弁体１１１はＡＢＳ樹脂で成形され、筒部１１２及びフランジ部１１６はＰＶＣ樹脂で一体成形され、平パッキン１１１ａ及びパッキン１１８はエチレンプロピレンゴム（ＥＰＤＭ）及びニトリルゴム（ＮＢＲ）からなり、磁石１１４ａはネオジム磁石からなる。しかしながら、本発明では、これらの原材料及び製法には限定されず、任意の材料及び製法を採用することが可能であることは言うまでもない。
【００３１】
図３（ａ）〜（ｃ）に、本実施形態のボックス１２０を示す。ボックス１２０は、先端側に弁保持体１１０の筒状部１１２が挿通される開口１２１を有し、且つ、基端側に排水管３００が接続される接続口１２２を有する、断面円形の管体であり、開口１２１と接続口１２２とはそれぞれの開口方向において直角の関係にある。この開口１２１内には、筒状の内壁１２３が弁保持体１１０の筒部１１２の大きさに対応するように形成されている。また、開口１２１を臨むように、弁保持体１１０の螺着部１１７と螺合する被螺着部１２４がボックス１２０内に形成されている。さらに、ボックス１２０は、開口１２１の縁から外側に延在して壁材２００に当接して固定される第１固定部１２５と、接続口１２２に排水管３００を気密状態で接続するための締結部１２６と、螺子孔１２７ａを介して造営材（図示せず）に壁材２００の裏側で固定するための第２固定部１２７と、開口１２１付近に形成された段部１２８と、を備えている。
【００３２】
なお、本実施形態のボックス１２０はＰＶＣ樹脂で成形され、締結部はポリカーボネートからなる。しかしながら、本発明では、これらの原材料及び製法には限定されず、任意の材料及び製法を採用することが可能であることは言うまでもない。
【００３３】
図４は、本実施形態の通気弁構造１００が壁材２００に配設された状態の縦断面図である。この通気弁構造１００では、ボックス１２０は締結部１２６によって排水管３００に接続されている。また、ボックス１２０の開口１２１が壁表側に臨むように、開口１２１と貫通孔２０１とが連通し、第１固定部１２５が壁裏の壁面２００に当接して固定されている。そして、弁保持体１１０の筒部１１２が壁材２００の貫通孔２０１を介してボックス１２０の開口１２１内に壁表側から挿通されることによって、弁保持体１１０が開口１２１に密着状態で直結されている。このとき、筒部１１２の軸心は水平方向（すなわち、壁材２００と直交する方向）を向いている。さらに、カバー部材１３０が、弁保持体１１０の弁体１１１及び通気口１１３を覆うように、弁保持体１１０に取り付けられている。これら通気口１１３及び通気孔１３１は、壁表空間Ｆ側に位置しており、他方、開口１２１は壁裏空間Ｒ側に位置している。また、弁体１１１が閉塞位置にあるときには、弁体１１１も通気口１１３と同様に壁表空間Ｆ側に位置している。
【００３４】
この状態において、弁保持体１１０の筒部１１２の外面に形成されたパッキン１１８と、ボックス１２０の開口１２１内の内壁１２３とが密着している。このパッキン１１８が開口１２１と接続口１２２（又は排水管の接続口）との間を封止することによって、弁保持体１１０とボックス１２０とが密着状態で接続されている。つまり、当該通気弁構造１００では、壁裏空間Ｒで、ボックス１２０の開口１２１端縁と壁裏側の壁面２００との隙間から空気等を吸い込むことや、排水管３００内の臭気等が漏出することを防止する。
【００３５】
さらに、弁保持体１１０の螺着部１１７とボックス１２０の被螺着部１２４とが螺合することによって、弁保持体１１０はボックス１２０に螺着している。この（締結）状態では、一方で弁保持体１１０のフランジ部１１６が壁表側から壁面２００に当接し、他方でボックス１２０の第１固定部１２５が壁裏から壁面２００に固定されていることによって、弁保持体１１０とボックス１２０とが壁材２００を挟み込むように設置されている。
【００３６】
図５（ａ）は、弁体１１１が閉状態にあるときを示し、図５（ｂ）は、弁体１１１が開状態にあるときを示している。
【００３７】
図５（ａ）に示すとおり、弁体１１１が閉状態にあるときに、弁体１１１側の磁石１１４ａと筒部１１２側の磁石１１４ｂとの矢印方向に作用する反発力によって、弁体１１１は通気口１１３を閉塞するように壁表側に向かって水平方向に付勢されている。そして、弁体１１１の平パッキン１１１ａと、通気口１１３の縁部１１３ａとが密着することにより、弁保持体１１０の内外に空気を通過させない閉状態を形成している。
【００３８】
図５（ｂ）に示すとおり、排水管３００内が負圧になると、排水管３００と外気圧との間に気圧差が生まれ、この気圧差によって生じた弁体１１１に対する排水管３００側への牽引力が、磁石（１１４ａ，１１４ｂ）による付勢力（反発力）を上回ることによって、弁体１１１のガイド部１１５ａが筒部１１２のガイドレール１１５ｂにガイドされつつ、弁体１１１が筒部１１２の軸心に沿って壁裏側（実線矢印方向）に移動する。このようにして、通気口１１３（すなわち通気口１１３から排水管３００までの通気路）が開放されて、壁表空間Ｆから、排水管３００内の負圧を解消するように、外気を排水管３００内に（破線矢印方向に）吸入する。そして、排水管３００内に外気を吸入することによって、外気圧と排水管３００内の圧力とがほぼ等しい状態、あるいは、磁気による付勢力が圧力差による牽引力を勝る状態になると、弁体１１１は、同様にガイドレール１１５ｂにガイドされつつ壁材２００の表側に移動して閉状態を再び形成する。このように、弁体１１１は、水平方向に配置された筒部１１２の軸心に沿って前後に開閉するように移動する。
【００３９】
なお、本実施形態では、ボックス１２０の開口１２１の端縁（又は第１固定部１２５）と壁材２００とが当接しているが、本発明では、ボックスと壁材とを離隔するように配置することも可能であり、開口と貫通孔は連通していなくてもよい。
【００４０】
以下、本実施形態の通気弁構造１００を排水管３００に対して構築する方法を図６（ａ）及び（ｂ）を参照しつつ説明する。
【００４１】
まず、ボックス１２０の接続部１２２を締結部１２６により排水管３００開口に接続し、そして、開口１２１が壁表側に臨み、且つ、第１固定部１２５（及び開口端縁）が壁裏側から壁面２００に当接するように、ボックス１２０を壁材２００に対して配置する。第１固定部１２５は長孔１２５ａ（図３（ｂ）参照）を有しており、この長孔１２５ａを介してビス等でボックス１２０を壁材２００に仮止めしつつ、ボックスの配置位置を調整することができる。ボックスを所定位置に配置したら、第１固定部１２５を壁材２００に固定する。このとき、図６（ａ）に示すとおり、ボックス１２０の被螺着部１２４には、磁石Ｍが螺着されている。なお、前述の方法では、第１固定部１２５によって、予め構築されている壁材２００に対してボックス１２０を固定しているが、本発明では、ボックス１２０を予め壁裏の所定位置に配設された造営材（図示せず）に第２固定部１２７を用いて固定した後に、壁材２００を構築することも可能である。また、壁材２００に対してボックス１２０を離して設置しなければならないときにも、この第２固定部１２７を用いてボックス１２０を造営材に固定することによって、ボックス１２０を所定位置に配置することができる。
【００４２】
図６（ａ）の状態から、壁材２００に貫通孔２０１を形成するが、壁表側から磁石Ｍの磁気を検知することにより、貫通孔２０１の位置を決定し、ホルソーによって貫通孔２０１が穿設される。このとき、ボックス１２０の開口１２１付近に段部１２８が形成されていることによって、開口径が外側に広がりつつ開口内の内壁１２３が壁面から若干離隔し、ホルソーによってボックス１２０が損傷する可能性を軽減している。
【００４３】
次に、貫通孔２０１及び開口１２１から磁石Ｍを取り外した上で、弁保持体１１０の筒部１１２を、貫通孔２０１及び開口１２１を介して、筒部１１２の軸心が水平になるように（又は壁面２００と直交するように）、ボックス１２０内に挿入する。そして、螺着部１１７が被螺着部１２４に螺合するように、弁保持体１１０を回転させてボックス１２０に螺着させる。このとき、パッキン１１８と内壁１２３とが密着して、弁保持体１１０はボックス１２０に気密状態で直結している。最後に、カバー部材１３０を弁保持体１１０に取り付けることによって、本実施形態の通気弁構造１００が壁材２００及び排気管３００に対して構築される。なお、弁保持体１１０をボックス１２０から取り外すには、弁保持体１１０を（螺着方向とは逆方向の）離脱方向に回転させて、螺着部１１７と被螺着部１２４との螺合を解除し、ボックス１２０の開口１２１から引き抜けばよい。
【００４４】
なお、本発明は上記手順に限定されず、壁材の設置前に弁保持体をボックス内に予め設置し、その後、ボックスを壁裏側の造営材に固定することも可能である。
【００４５】
以下、本発明の一実施形態の通気弁構造１００の作用効果について説明する。
【００４６】
一般に、弁体の移動軸が鉛直に配置されている場合には、移動軸がいずれかの方向にずれることは、ただちに、移動軸が傾斜することを意味し、弁体の移動軸に対する重力の影響が変化し、弁体の正常な移動（作動）が妨げられるおそれが生じる。これに対して、本実施形態の通気弁構造１００では、弁体１１１が水平方向に付勢されているとともに、弁体１１１が水平方向に移動可能に保持されていることによって、弁体１１１の移動軸が鉛直方向に傾かなければ、弁体１１１の移動軸が水平方向にずれても、弁体１１１の移動軸に対する重力の影響は変化しない。すなわち、弁体１１１を接続すべき排水管が斜めに傾いている場合であっても、弁体１１１の移動軸を水平方向に維持しさえすれば、重力の影響の変化によって弁体１１１の正常な移動が妨げられることはない。したがって、弁体の移動軸が水平になるように配設することで、通気弁の機能をより安定して発揮することができる。また、弁保持体１１０は、円筒形状を有しているので、弁保持体１１０が水平に配置された状態から、軸心が傾斜しにくいことが考えられる。
【００４７】
また、本実施形態の通気弁構造１００において、弁保持体１１０をボックス１２０に螺着させることで、弁保持体１１０をボックス１２０の開口１２１内に、両者が離脱しないように容易且つ迅速に固定することができる。また、弁保持体１１０のフランジ部１１６及びボックス１２０の第１固定部１２５（又は開口１２１の端縁）が壁材２００を挟み込んだ状態で、螺着部１１７を被螺着部１２４に対して締め付けることによって、フランジ部１１６が壁材２００に対してより強く係合される。従って、通気弁構造１００は壁材２００に対してしっかりと固定され、通気弁構造１００の設置位置がずれることを抑えることができる。その上、フランジ部１１６が壁材２００の貫通孔２０１を被覆していることによって、壁裏空間Ｒの粉塵や埃が、壁材２００の貫通孔２０１から流出することを抑えるとともに、壁材２００の貫通孔２０１が外部に露出されないようにする化粧効果をも奏する。
【００４８】
さらに、本実施形態の通気弁構造１００において、閉塞時に弁体１１１が壁表空間Ｆ側に位置していることによって、壁表側から弁体１１１を容易に点検することができる。さらに、弁体１１１が弁保持体１１０に保持されていることによって、弁保持体１１０をボックス１２０に着脱するだけで、ボックス１２０内に弁構造を容易に取り付け及び取り外しすることができる。つまり、弁体１１１の汚れ等を点検する際には、作業者は壁裏空間Ｒに入り込まなくてもよく、壁表空間Ｆから弁体１１１の状態を確認することができる。そして、弁体１１１（特にパッキン１１１ａ）の掃除、交換等が必要な場合には、作業者は、弁保持体１１０を迅速に取り外し、弁体１１１の掃除等のメンテナンス作業を実施することができる。このメンテナンス作業の後に、作業者は、壁表側から弁保持体１１０をボックス１２０に容易且つ迅速に取り付けることができる。従って、本実施形態の通気弁構造１００は従来のものよりもメンテナンス性を向上させるものである。
【００４９】
そして、本実施形態の通気弁構造１００において、弁保持体１１０を壁表空間Ｆから、貫通孔２０１及び開口１２１を介して、挿入することにより、弁保持体１１０をボックス１２０に気密状態で簡単に取り付けられる。例えば、特許文献１のような構造では、作業者は壁材の貫通孔に（水平方向から）手を入れて、弁体を鉛直方向に対して取り付け及び取り外しする必要があり、この作業は貫通孔が小さい場合などには、手探りで行わなければならず、困難な作業になることが考えられる。これに対して、上述したとおり、本実施形態の通気弁構造１００では、作業者は、壁材２００の貫通孔２０１から壁表側に臨むボックス１２０の開口１２１内に、前方から弁保持体１１０を水平方向に挿入して回転させるだけで、弁保持体１１０を取り付けることが可能である。従って、弁保持体１１０（弁体１１１）の取り付け及び取り外しが極めて容易となり、通気弁構造の施工性及びメンテナンス性を改善する。
【００５０】
なお、本発明は上述の一実施形態に限定されない。以下に本発明の一実施形態の構成を一部変更した変形例１及び２を示すが、変更例１及び２は、一実施形態と共通する構成において、上述の作用効果を奏するものであることは言うまでもない。
【００５１】
（変形例１）
本発明の通気弁構造において、弁体は（実施形態の弁体１１１のように）磁石同士の反発力によって作動するものに限定されない。例えば、図７に示す通気弁構造１００Ａのように、弁体１１１Ａがバネ１１４Ａによって閉塞方向に付勢されることによって、弁体１１１Ａが可動する構造としてもよい。すなわち、弁体が通気口を閉塞するように水平方向に付勢できれば、任意の付勢手段を使用することが可能である。
【００５２】
（変形例２）
また、本発明の通気弁構造は、弁体が水平方向に移動可能に保持されていればよく、弁体が弁保持体に保持されていることに限定されない。例えば、図８（ａ）に示す通気弁構造１００Ｂでは、弁体１１１Ｂがボックス１２０Ｂの管状部に保持されるように構成されている。弁体１１１Ｂは水平方向に磁石１１４ａ，１１４ｂの反発力によって付勢されており、ボックス１２０内に形成されたガイド部１１５ａ及びガイドレール１１５ｂによって、水平方向にガイドされて移動しうる。すなわち、弁体１１１Ｂは、重力からの影響を受けることなく、通気弁の機能を安定して発揮することができる。なお、本変形例では、カバー部材を省略している。
【００５３】
（変形例３）
さらに、図８（ｂ）に示すとおり、排水管が斜めに配設されている場合においても、ボックス１２０Ｃの接続口１２２Ｃ付近の管状部を屈曲させることにより、弁体１１１Ｃの移動軸を水平方向に維持することが可能である。この場合、排水管３００Ｃの角度に合わせて、ボックス１２０Ｃの管状部を予め屈曲するように成形する。あるいは、ボックス１２０の接続口１２２Ｃ付近を可撓性に形成し、排水管３００Ｃに合わせるように屈曲させてもよい。
【００５４】
なお、本発明は上述した実施形態や変形例に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限りにおいて種々の態様で実施しうるものである。
【符号の説明】
【００５５】
１００    通気弁構造
１１０    弁保持体
１１１    弁体
１１１ａ  平パッキン
１１２    筒部
１１３    通気口
１１３ａ  通気口縁部
１１４ａ  磁石（付勢手段）
１１４ｂ  磁石（付勢手段）
１１４ｃ  磁石保持部
１１５ａ  ガイド部
１１５ｂ  ガイドレール
１１６    フランジ部（当接部）
１１７    螺着部
１１８    パッキン
１２０    ボックス
１２１    開口
１２２    接続口
１２３    内壁
１２４    被螺着部
１２５    第１固定部
１２６    締結部
１２７    第２固定部
１２８    段差
１３０    カバー部材
１３１    通気孔
２００    壁
２０１    貫通孔
３００    排水管
【図１】
0005662196.tif 000002
【図２】
0005662196.tif 000003
【図３】
0005662196.tif 000004
【図４】
0005662196.tif 000005
【図５】
0005662196.tif 000006
【図６】
0005662196.tif 000007
【図７】
0005662196.tif 000008
【図８】
0005662196.tif 000009