(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
動力部と、
先端工具が装着されると共に該動力部により往復回動する出力軸部と、
該出力軸部と該動力部との間に介在して該動力部の出力を該出力軸部の往復回動運動に変換する運動変換部と、
該動力部と該運動変換部を内蔵すると共に該出力軸部を支承するハウジングと、
被加工材に対する該先端工具の位置を規定するガイド部と、を備え、
該ガイド部は、該被加工材と接触する接地面を有するベース部と、
該ハウジングに着脱可能に固定されるプレート部と、を備え、
該プレート部は、該ベース部に対して回動可能であり、且つ、該回動可能な範囲における所望の回動角度で該ベース部に対して固定可能であり、
該プレート部の該回動角度を変更して該ベース部に固定することで、該ベース部の底面からの該先端工具の突出量を調整可能であることを特徴とする往復動工具。
【請求項２】
該ガイド部は、該プレート部と該ベース部との間に介在し、該ベース部と平行な傾動軸を有する傾動軸部を有し、該ベース部に対して該プレート部を傾動可能であることを特徴とする請求項１に記載の往復動工具。
【請求項３】
該ベース部は、該傾動軸部と平行に延びる一方の側縁と他方の側縁とを有し、
該ハウジングは、該一方の側縁と該他方の側縁との間に位置していることを特徴とする請求項２に記載の往復動工具。
【請求項４】
該ハウジングは、該プレート部が固定される装着部を有し、
該装着部は複数のネジ孔を有し、
該プレート部は、該ネジ孔にネジ固定されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の往復動工具。
【請求項５】
動力部と、
先端工具が装着されると共に該動力部により往復回動する出力軸部と、
該先端工具に設けられ、被加工材と接触する平面部と、
該出力軸部と該動力部との間に介在して該動力部の出力を該出力軸部の往復回動運動に変換する運動変換部と、
該動力部と該運動変換部を内蔵すると共に該出力軸部を支承し、複数の分割ハウジングを組み合わせて構成されるハウジングと、
被加工材に対する該先端工具の位置を規定するガイド部と、を有し、
該ガイド部は、該ハウジングの表面から突出する突出部であり、該突出部は、突出方向先端が該平面部と同一平面上に位置するように構成されており、
該突出部の先端には、自転可能なボールが配置され、
該ボールは、該複数の分割ハウジングに挟まれて支持されていることを特徴とする往復動工具。
【請求項６】
該先端の該ハウジングの表面からの突出量を変更可能な突出量変更機構を更に有することを特徴とする請求項５に記載の往復動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は往復動工具と、往復動工具に装着されるアタッチメントとに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来スクレーパーやサンダー、若しくは鋸刃等の先端工具が装着される先端工具装着部を有し、この先端工具を軸周りに往復回動させて先端工具を駆動し、作業を行う往復動工具が知られている。この往復動工具に例えば鋸刃を装着した構成では、切削速度が携帯用丸鋸等に比べて遅いため、細かな切削作業を行うのに適している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１００２５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の往復動工具は、先端工具に伝達される出力が往復運動であるので手で保持した状態では、工具本体も振動し、細かな作業に支障を及ぼす恐れがあった。またスクレーパーやサンダーを装着して作業する際には、被加工面に対して平行に往復動工具を移動させるべく、往復動工具を水平移動させる必要があるが、振動が発生した状態では水平移動が困難になる場合があった。よって本発明は、安定した作業を行える往復動工具及び安定した作業を行うために往復動工具に装着するアタッチメントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本発明は、動力部と、先端工具が装着されると共に該動力部により往復回動する出力軸部と、該出力軸部と該動力部との間に介在して該動力部の出力を該出力軸部の往復回動運動に変換する運動変換部と、該動力部と該運動変換部を内蔵すると共に該出力軸部を支承するハウジングと、被加工材に対する該先端工具の位置を規定するガイド部と、を備え、該ガイド部は、該被加工材と接触する接地面を有するベース部と、該ハウジングに着脱可能に固定されるプレート部と、を備え、該プレート部は、該ベース部に対して回動可能であり、且つ、該回動可能な範囲における所望の回動角度で該ベース部に対して固定可能であり、該プレート部の該回動角度を変更して該ベース部に固定することで、該ベース部の底面からの該先端工具の突出量を調整可能であることを特徴とする往復動工具を提供する。
【０００６】
このような構成によると、ガイド部により被加工材に対する先端工具の位置が規定されるため、安定した加工作業を行うことができる。また、ベース部の底面からの該先端工具の突出量を調整可能であるため、切削深さを変更することができ、往復動工具による作業性を良くすることができる。
【０００７】
上記構成の往復動工具において、該ガイド部は、該プレート部と該ベース部との間に介在し、該ベース部と平行な傾動軸を有する傾動軸部を有し、該ベース部に対して該プレート部を傾動可能であることが好ましい。
【０００８】
このような構成によると、ベース部に対して該プレート部が傾動可能であるため、切削角度を容易に変更することができ、往復動工具による作業性を良くすることができる。
【０００９】
また、該ベース部は、該傾動軸部と平行に延びる一方の側縁と他方の側縁とを有し、
該ハウジングは、該一方の側縁と該他方の側縁との間に位置していることが好ましい。
【００１０】
このような構成によると、狭い箇所で作業を行う際に、ハウジングが邪魔にならず、作業性の低下を抑制することができる。
【００１１】
また、該ハウジングは、該プレート部が固定される装着部を有し、該装着部は複数のネジ孔を有し、該プレート部は、該ネジ孔にネジ固定されることが好ましい。
【００１２】
このような構成によると、簡単な構成で、確実にプレート部をハウジングに対して固定及び着脱することができる。
【００１３】
上記課題を解決するために本発明はさらに、動力部と、先端工具が装着されると共に該動力部により往復回動する出力軸部と、該先端工具に設けられ、被加工材と接触する平面部と、該出力軸部と該動力部との間に介在して該動力部の出力を該出力軸部の往復回動運動に変換する運動変換部と、該動力部と該運動変換部を内蔵すると共に該出力軸部を支承し、複数の分割ハウジングを組み合わせて構成されるハウジングと、被加工材に対する該先端工具の位置を規定するガイド部と、を有し、該ガイド部は、該ハウジングの表面から突出する突出部であり、該突出部は、突出方向先端が該平面部と同一平面上に位置するように構成されており、該突出部の先端には、自転可能なボールが配置され、該ボールは、該複数の分割ハウジングに挟まれて支持されていることを特徴とする往復動工具を提供する。
【００１４】
このような構成によると、ガイド部により被加工材に対する先端工具の位置が規定されるため、安定した加工作業を行うことができる。また、先端工具の平面部と、突出部とで往復動工具を支えることができるので、手で保持せずとも往復動工具を水平状態に保つことができ、安定した作業を行うことができる。また、突出部の先端には、自転可能なボールが配置されているため、突出部が被加工材に対して滑ることができるため、突出部が被加工材に当接した状態で、容易に往復動工具を被加工材に対して移動させることができる。さらに、ボールは、該複数の分割ハウジングに挟まれて支持されているため、容易にボールを支承することができる。なお、突出部の先端は、球面上に構成されていても良い。
【００１５】
また、該先端の該ハウジングの表面からの突出量を変更可能な突出量変更機構を更に有することが好ましい。
【００１６】
このような構成によると、種々の先端工具に容易に対応することができる。また平面部を水平に保つ以外にも、例えば被加工材の面に対して平面部を水平以外の所定の角度に保つこともできる。
【００１７】
また、該動力部と該運動変換部を内蔵すると共に該出力軸部を支承するハウジングを更に有し、該ガイド部は、接地面を有する平板状に構成され該接地面が該被加工材に接触するように該被加工材上に載置されるベース部と、該ハウジングに着脱可能に固定されるプレート部と、該プレート部と該ベース部との間に介在し、該ベース部と平行な傾動軸を有する傾動軸部及び該傾動軸部と直交する揺動軸を有する揺動軸部を有して該傾動軸回り及び該揺動軸回りで該ベース部に対して該プレート部を傾動及び揺動可能な回動部と、を含んで構成されるアタッチメント部であり、該ハウジングは、該プレートが固定される装着部を有し、該装着部は、該プレートが該ハウジングに固定された状態で出力軸部の回動軸と該傾動軸とが平行になるように構成されていることが好ましい。
【００１８】
このような構成によると、アタッチメント部が着脱可能であるので、必要な時にだけ、アタッチメント部を装着して、先端工具を被加工材に対して所定の角度に保持することができる。
【００２１】
また該回動部は、該プレート部を所定の傾動角度で固定可能な傾動固定機構と該プレートを所定の揺動角度で固定可能な揺動角度固定機構とを備えることが好ましい。
【００２２】
このような構成によると、被加工部材に対する先端工具の角度を任意の角度で容易に固定することができる。
【００２３】
また上記課題を解決するために、軸周りに往復回動し先端工具が装着可能な出力軸部を有する往復動工具に装着可能なアタッチメントであって、接地面を有する平板状に構成され該接地面が該被加工部材に接触するように該非加工部材上に載置されるベース部と、該ハウジングに固定されるプレート部と、該プレート部と該ベース部との間に介在し、該ベース部と平行な傾動軸を有する傾動軸部及び該傾動軸部と直交する揺動軸を有する揺動軸部を有して該傾動軸回り及び該揺動軸回りで該ベース部に対して該プレート部を傾動及び揺動可能な回動部と、を備え、該プレート部は、該往復動工具に対して着脱可能であると共に、該出力軸部の回動軸と該傾動軸とが平行な状態で装着されるように構成されているアタッチメントを提供する。
【００２４】
このような構成によると、アタッチメントが往復動工具に着脱可能であるので、必要な時にだけ、アタッチメントを装着して、先端工具を被加工材に対して所定の角度に保持することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の往復動工具及びアタッチメントによれば、被加工部材に対して先端工具を所定の位置に規定でき、安定した作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施の形態に係る往復動工具の側面断面図。
【図２】本発明の実施の形態に係る往復動工具の底面図。
【図３】本発明の実施の形態に係る往復動工具の作業状態における側面図。
【図４】本発明の実施の形態に係る往復動工具にアタッチメントを装着した状態での平面図。
【図５】本発明の実施の形態に係る往復動工具にアタッチメントを装着した状態での正面断面図。
【図６】本発明の実施の形態に係る往復動工具にアタッチメントを装着した状態での部分側面図。
【図７】本発明の実施の形態に係る往復動工具にアタッチメントを装着した状態で傾動させた状態での正面断面図。
【図８】本発明の実施の形態に係る往復動工具にアタッチメントを装着した状態で揺動させた状態での部分側面図。
【図９】本発明の実施の形態に係る往復動工具の突出部の変形例に係る断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明の第一の実施の形態に係る往復動工具について、図１乃至図３に基づき説明する。図１に示される往復動工具１は、鋸刃１Ａや、図示せぬスクレーバー、サンダー等を先端工具として装着可能な工具であり、主にハウジング２と、モータ３と、運動変換部４と、出力軸部５から構成され、充電式の電池６を電源として駆動される工具であり、出力軸部５の端部に先端工具である鋸刃１０Ａが装着されている。
【００２８】
ハウジング２は樹脂製であり、中空筒状に形成され、主にモータ３を保持する共に電池６が装着され把持部となる主ハウジング２１と、主に出力軸部５を保持する副ハウジング２２とから構成され、主ハウジング２１と副ハウジング２２とで運動変換部４を保持するように構成されている。
【００２９】
主ハウジング２１は、図２に示されるように、後述の上下方向及び前後方向に延びる平面で二分割され略対称な分割ハウジング２１Ａ、２１Ｂから構成されている。図１に示されるように、主ハウジング２１内の空間には、上述のモータ３と、運動変換部４とが主に内蔵され、運動変換部４に関してモータ３の反対側に出力軸部５がモータ３から運動変換部４へ向かう方向と直交する方向を回動軸として副ハウジング２２内に配置されている。以下の説明においては、出力軸部５の軸方向であって鋸刃１０が装着されている端部を下方として上下方向を規定し、上下方向と直交する方向であってモータ３から運動変換部４へ向かう方向を前方として前後方向を規定する。また前後方向及び上下方向と直交する方向であって図１紙面上側を左方として左右方向を規定する。
【００３０】
主ハウジング２１の後端部分には電池６が装着されている。この後端部分は、上下方向長さがモータ３や運動変換部４等が内蔵されている部分に対して上下方向長さが大きくなるように、下方へ向けて突出するように構成されている。この突出している箇所を突出部２３とする。突出部２３の下端位置であって左右方向の中心位置（分割ハウジング２１Ａ、２１Ｂが互いに接する位置（図２））には、凹部２ａが形成されており、凹部２ａ内にボール２３Ａが配置されている。凹部２ａは左右方向と直交する面で半割された一方及び他方が分割ハウジング２１Ａ、２１Ｂにそれぞれ形成されており、分割ハウジング２１Ａ、２１Ｂを重ね合わせてボール２３Ａを挟持している。この突出部２３は、鋸刃１０の後述の平面部１０Ｂを含む仮想平面上にボール２３Ａの下端が位置するように構成されている。ボール２３Ａは、耐摩耗性に優れる金属製の球体であり、凹部２ａ内に回転可能に配置されている。
【００３１】
主ハウジング２１において、突出部２３の内部には電池６とモータ３との間に介在し、モータ３の回転を制御する制御基板２４が配置されている。ハウジング２内において、モータ３の後方には、制御基板２４に接続されモータ３のオン・オフに係る信号を出力するスイッチ回路２５が設けられており、主ハウジング２１上部表面には、前後に移動可能であり、前後に移動してスイッチ回路２５を操作するスイッチ２５Ａが設けられている。
【００３２】
また主ハウジング２１において前端位置は後述のモータ３の回転軸部３１と同軸的な軸心を有する円筒状に構成されている。
【００３３】
副ハウジング２２は、外殻２２Ａと保持部２２Ｂとから構成され、外殻２２Ａで、主ハウジング２１前端の円筒状部分に、主ハウジング２１に対して前後動のみ可能にバネ２２Ｃを介して装着されている。保持部２２Ｂは、外殻２２Ａ内部に配置され、略Ｌ字状の円筒状に構成されている。この円筒は、Ｌ字状の一端が後方に開口して後述の回転軸部３１に対向し、Ｌ字状の他端が下方に開口して副ハウジング２２外に開口するように構成されている。保持部２２Ｂの後側位置には、後述の回転軸部３１後述のスピンドル４１を回転可能に軸支するカム側ベアリング２６Ａが設けられ保持部２２Ｂの下側位置には出力軸部５を回動可能に支承する出力軸側ベアリング２６Ｂが設けられている。また保持部２２Ｂ内であって出力軸側ベアリング２６Ｂの上方には、出力軸側ベアリング２６Ｂと同軸配置された出力軸側軸受２６Ｃが設けられている。
【００３４】
また副ハウジング２２において、保持部２２Ｂの下側の開口周辺には、後述のプレート１０３が装着される図示せぬ一対のネジ孔が形成されている。
【００３５】
モータ３は、制御基板２４により回転を制御される公知の直流モータであり、回転軸部３１を有し、回転軸部３１の軸方向が前方となるようにハウジング２内に配置されている。
【００３６】
運動変換部４はスピンドル４１とクランク部４２とから主に構成されている。スピンドル４１は、回転軸部３１と同軸一体回転するように回転軸部３１に装着され、前端部分が保持部２２Ｂ内に挿入されて、カム側ベアリング２６Ａに回転可能に支承されている。スピンドル４１の前端には、回転軸部３１と平行かつ異軸のカム軸部４１Ａが設けられており、カム軸部４１Ａの外周には、ベアリング４１Ｂが圧入されている。
【００３７】
クランク部４２は、出力軸部５に固定されて出力軸部５から後方へと延出されており、その後端に左右方向に並んで平行に延びる二本のアーム４２Ａが構成されている。この二本のアーム４２Ａの左右方向の間隔はベアリング４１Ｂの外径と略同一若しくは僅かに大きくなるように構成されている。二本のアーム４２Ａ間にベアリング４１Ｂが挿入された状態でスピンドル４１が回転すると、ベアリング４１Ｂがスピンドル４１の回転軸回りを回動する。この状態においてクランク部４２は、アーム４２Ａ間にベアリング４１Ｂが挿入されているため、左右方向においては、ベアリング４１Ｂの動作に追従する。しかし上下方向については、二本のアーム４２Ａ間の距離がベアリング４１Ｂの外径と略同じ若しくは僅かに大きいため、クランク部４２がベアリング４１Ｂの上下方向の動作に追従することはない。即ちスピンドル４１が回転することによりクランク部４２は左右方向に移動する。クランク部４２の前端は出力軸部５に固定されているため、クランク部４２は、出力軸部５の中心軸を始点とする振り子運動を行う。
【００３８】
出力軸部５は上下方向に延びる円柱状に構成され、上端が出力軸側軸受２６Ｃで支承され上下方向の略中央部分において出力軸側ベアリング２６Ｂで支承され、出力軸側軸受２６Ｃと出力軸側ベアリング２６Ｂとの間でクランク部４２の前端に固定されている。出力軸部５の下端には、鋸刃１０が装着される装着部５１が設けられており、アダプタ５２を介して鋸刃１０が装着されている。
【００３９】
鋸刃１０は、図２に示されるように半円弧状に構成されており、曲線部分である円弧部１０Ａに鋸刃が設けられ、円弧部１０Ａが前方に位置するように円弧の中心で装着部５１に装着されている。鋸刃１０において、円弧部１０Ａを規定する平板部分であって下面には平面部１０Ｂが規定されている。
【００４０】
上記往復動工具１で切削作業を行う際には、図３に示されるように、鋸刃１０の平面部１０Ｂを接地させると共にボール２３Ａを接地させる。このように接地させることにより往復動工具１は、上下方向と地面とが直交する状態に配置されるので、正確に水平方向に切削作業を進めることができる。往復動工具１は作業者が手で保持して操作するが、ボール２３Ａと平面部１０Ｂで接地しているため、上下方向（図３における重力方向）については支持する必要が無く、前後方向及び左右方向についてのみ往復動工具１を操作すればよく、故に作業者への負担が減り、安定した作業を行うことができる。
【００４１】
次に本発明の第二の実施の形態について図４乃至図８に基づき説明する。図４には、第一の実施の形態で説明した往復動工具１にアタッチメント１０１が装着された状態が示されている。図４乃至図８においては、前後方向を第一の実施の形態で示される前後方向と一致させ、上下方向、及び左右方向については、後述のベース１０２に基づき規定される方向として説明する。
【００４２】
アタッチメント１０１は、ベース１０２と、プレート１０３と、回動部１０４とから主に構成されている。
【００４３】
ベース１０２は略長方形の板状を成し一面が被加工部材と接触する接地面を成しており、前後方向が長手となるように構成されている。ベース１０２において長手方向と直交する短手方向を左右方向と定義し、長手方向及び短手方向と直交する方向を上下方向と定義する。
【００４４】
ベース１０２において一方の長辺近傍には、前後方向に延びる長穴１０２ａが形成されており、この長穴１０２ａから鋸刃１０が下方へ突出可能である。又ベース１０２の前後に位置する短辺において、長穴１０２ａから前後方向へと延長した箇所には、それぞれ切り欠き１０２ｂ、１０２ｂが形成されている。またベース１０２は、往復動工具１がアタッチメント１０１に装着された状態で、右側の長辺から左側の長辺の間に往復動工具１が位置するように、その短辺の長さ（左右方向の長さ）が規定されている。
【００４５】
またベース１０２の上面であって前側の短辺近傍かつ他方側の長辺近傍位置には、ガイド１０２Ａが設けられている。ガイド１０２Ａは、左右方向に延びるアーム１０２Ｂと、ベース１０２に固定されてアーム１０２Ｂの基端側を固定するとともにアーム１０２Ｂを左右方向に移動可能に支持する支持部１０２Ｃと、アーム１０２Ｂの先端側に固定され、前後方向に延びる側面を有する当接部１０２Ｄとを備えている。被加工材が前後方向に延びる側面を有する際には、被加工材の側面に当接部１０２Ｄを当接することにより、被加工材の側面に沿ってベース１０２を前後に移動させることが可能になる。
【００４６】
図６に示されるように、プレート１０３は、長尺状の板状に構成されており、長尺状の一端で図４に示されるように副ハウジング２２の図示せぬ一対のネジ孔にネジ１０３Ａで固定され、往復動工具１と一体になるように構成されている。またプレート１０３の長尺状の他端には出力軸部５の軸方向と同軸方向に開口する図示せぬ穿孔が形成されている。このプレート１０３と関連して装着部である副ハウジング２２の図示せぬネジ孔は、プレート１０３が装着された状態でプレート部１０３を支承する後述のボルト部１０４Ｅの中心軸（揺動軸）と、出力軸部５の回動軸とが平行になるように構成されている。
【００４７】
図４に示されるように、回動部１０４は、ベース扇状部１０４Ａと、ベース側プレート部１０４Ｂとから主に構成されている。図５に示されるように、ベース扇状部１０４Ａは、中心角９０度の扇形を成す平板状の板材であり、ベース１０２の前側に平板が前後方向と直交し半径方向に延びる側縁がベース１０２の上面上に接地し、中心部分がベース１０２の長穴１０２ａの前端近傍に位置するように配置されてベース１０２に接続されている。
【００４８】
ベース扇状部１０４Ａにおいて、その中心位置には、ベース１０２と平行かつベース扇状部１０４Ａから後方に向かって延び、長穴１０２ａの後端近傍でベース１０２に支持される傾動軸部１０４Ｃが装着されている。またベース扇状部１０４Ａにおいて円弧近傍位置には、円弧に沿って形成される長穴状の固定ネジ孔１０４ａが形成されている。
【００４９】
図６に示されるように、ベース側プレート部１０４Ｂは、短辺と長辺とを有する略長方形を成す平面板状に構成されており、略長方形の一方の短辺が傾動軸部１０４Ｃと平行になるように、一方の短辺近傍位置で傾動軸部１０４Ｃに支承されて傾動軸部１０４Ｃの中心軸（傾動軸）回りに傾動可能に構成されている。ベース側プレート部１０４Ｂにおいて、前側に位置する長辺部分には、前後方向に雌ねじが切られた図示せぬネジ孔が形成されており、このネジ孔に操作部１０４Ｄがねじ込まれて設けられている。
【００５０】
操作部１０４Ｄは、ベース扇状部１０４Ａの固定ネジ孔１０４ａを貫通してネジ孔にねじ込まれており、操作部１０４Ｄを回転させてねじ込むことにより、ベース扇状部１０４Ａに対してベース側プレート部１０４Ｂを所定の傾動角度で固定することができる。
【００５１】
またベース側プレート部１０４Ｂの平面の中央位置には図示せぬ孔が貫通して形成されており、この図示せぬ孔を貫通して揺動軸部であるボルト部１０４Ｅが設けられている。ボルト部１０４Ｅはボルト・ナットから構成されており、プレート１０３の図示せぬ穿孔を貫通して、ベース側プレート部１０４Ｂに対してプレート１０３をボルト部１０４Ｅの中心軸（揺動軸）回りに揺動可能に支持すると共に、所定の揺動角度で固定することができる。
【００５２】
上記構成のアタッチメント１０１を往復動工具１に装着する際には、図４に示されるように、鋸刃１０が長孔１０２ａ内に挿入された状態で、プレート１０３を副ハウジング２２の図示せぬネジ孔にネジ１０３Ａによりネジ止めする。図５に示される鋸刃１０とベース１０２とが直交している状態から、図７に示される鋸刃１０とベース１０２とが所定の角度αを成すようにするには、操作部１０４Ｄを操作し後退させてベース扇状部１０４Ａとベース側プレート部１０４Ｂとの固定を解除した状態でベース側プレート部１０４Ｂを角度α傾動させ、その後に操作部１０４Ｄをねじ込んでベース扇状部１０４Ａとベース側プレート部１０４Ｂとを固定する。
【００５３】
また図６に示される、鋸刃１０がベース１０２の下面から突出量Ｚ１突出している状態（ボルト部１０４Ｅの揺動軸から出力軸部５の回動軸を結ぶ直線と水平面との間が角度β１を成す状態）から、図８に示される、鋸刃１０がベース１０２の下面から突出量Ｚ２突出している状態（ボルト部１０４Ｅの揺動軸から出力軸部５の回動軸を結ぶ直線と水平面との間が角度β２を成す状態）にするには、ボルト部１０４Ｅを操作して緩めた状態で、プレート１０３を揺動させ、その後にボルト部１０４Ｅを操作して締結する。これらの操作を行うことにより、鋸刃１０による被加工材に対する切削深さ、切削角度を容易に変更することができ、往復動工具１による作業性を良くすることができる。またアタッチメント１０１はネジ止めされる構成であるため、往復動工具１に対して着脱容易であり、必要な時のみアタッチメント１０１を装着し、それ以外は取り外しておくことにより、往復動工具１の作業の幅を拡げることができる。
【００５４】
またアタッチメント１０１において、ベース１０２は、右側の長辺から左側の長辺の間に往復動工具１が位置するように構成されている。このように構成されているため、例えば狭い作業環境において、左右方向においてベース１０２が挿入可能な隙間があれば、必ず往復動工具１も挿入可能になり、切削作業を行うことができる。即ち狭い箇所で作業を行う際に、往復動工具１が邪魔に鳴らず、作業性の低下を抑制することができる。
【００５５】
本発明の往復動工具は、上述の実施の形態に限定されず特許請求の範囲に記載された範囲で種々の改良や変形が可能である。例えば第一の実施の形態においては、ボール２３Ａを被加工材と当接する箇所として使用したが、これに限らず、当接箇所が球状を成していれば、少なくともスムーズに往復動工具を被加工材上で移動させることができる。また第一の実施の形態においては、主ハウジング２１にボール２３Ａが直接挟持された構成であるため、主ハウジング２１に対してボール２３Ａの位置（突出量）を変化させることができない。よって図９に示されるような突出量変更機構を備える構成であってもよい。具体的には、主ハウジング２１にネジ孔１２１ａを形成すると共に、ネジ孔１２１ａにねじ込み可能なネジ部材１２３の下端にボール２３Ａを回転可能に保持し、ネジ部材１２３をネジ孔１２１ａにねじ込んで進退させることにより、主ハウジング２１からボール２３Ａの突出量を変更することが可能になる。またネジ部材１２３には、ナット１２３Ａがねじ込まれて、主ハウジング２１に対して締結することにより、いわゆるダブルナットによってネジ部材１２３が緩み突出量が変化することを抑制することができる。
【００５６】
また本実施の形態では、アタッチメントを往復動工具とは別体として説明したが、これに限らず、往復動工具の構成部品としてアタッチメントを含めてもよい。また先端工具としては、鋸刃についてのみ説明したが、鋸刃に限らず、スクレーパーやサンダー等を先端工具として用いた場合にも、本実施の形態を適用可能である。
【符号の説明】
【００５７】
１：往復動工具  ２：ハウジング  ２ａ：凹部  ３：モータ
４：運動変換部  ５：出力軸部  ６：電池  １０：鋸刃  １０Ａ：円弧部
１０Ｂ：平面部  ２１：主ハウジング  ２１Ａ、Ｂ：分割ハウジング
２２：副ハウジング  ２２Ａ：外殻  ２２Ｂ：保持部  ２３：突出部  ２３Ａ：ボール
２４：制御基板  ２５：スイッチ回路  ２５Ａ：スイッチ  ２６Ａ：カム側ベアリング
２６Ｂ：出力軸側ベアリング  ２６Ｃ：出力軸側軸受  ３１：回転軸部
４１：スピンドル  ４１Ａ：カム軸部  ４１Ｂ：ベアリング  ４２：クランク部  
４２Ａ：アーム  ５１：装着部  ５２：アダプタ  １０１：アタッチメント  
１０２：ベース  １０２Ａ：ガイド  １０２Ｂ：アーム  １０２Ｃ：支持部  
１０２Ｄ：当接部  １０２ａ：長穴  １０２ｂ：切り欠き  １０２ａ：長孔  
１０３：プレート  １０４：回動部  １０４Ａ：ベース扇状部  
１０４Ｂ：ベース側プレート部  １０４Ｃ：傾動軸部  １０４Ｄ：操作部  
１０４Ｅ：ボルト部  １０４ａ：固定ネジ孔  １２１ａ：ネジ孔  １２３：ネジ部材
１２３Ａ：ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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