(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化物基準の質量％で、
Ｐ２Ｏ５：３０〜５０％、
ＢａＯ：１８〜４３％、
Ｂ２Ｏ３：２〜１２％、
Ａｌ２Ｏ３：１．４〜５％、
Ｌｉ２Ｏ：２．７〜６％、
Ｌａ２Ｏ３：０超〜９％、
ＭｇＯ：０．１〜８％、
ＣａＯ：０〜１０％、
ＳｒＯ：０〜１５％、
ＺｎＯ：０〜５％、
Ｇｄ２Ｏ３：０〜７％、
ＳｉＯ２：０〜３％、
を含み、ガラス転移温度（Ｔｇ）が５２１℃以下であり、ｎｄ：１．６１８２６〜１．６３、νｄ：６３〜６８の光学恒数を有する光学ガラス。
【請求項２】
ｎｄ：１．６２以上である請求項１に記載の光学ガラス。
【請求項３】
液相温度粘性（ηＬＴ）が６ｄＰａ・ｓ以上である請求項１または２に記載の光学ガラス。
【請求項４】
液相温度粘性（ηＬＴ）が１２ｄＰａ・ｓ以上である請求項３記載の光学ガラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、低屈折率・低分散で、精密プレス成形が可能で、板材成形性やプリフォーム用ゴブ成形性に優れるリン酸塩系光学ガラスに関する。
【背景技術】
【０００２】
低分散ガラスは光学素子の収差補正に有用なガラスである。デジタルカメラを代表とした撮像系レンズでは、レンズ枚数を少なくして、光学系を小型化する要求が高まっており、非球面形状に精密プレスされたガラスモールドレンズが多用されている。収差補正のためには低分散であるほど好ましい。
【０００３】
低分散化のためには、ガラス中にフッ素を導入する手法もあるが、ガラス熔解の際に環境負荷のあるフッ素が揮発するため、除外装置が必要であったり、フッ素の揮発による組成ずれによる脈理の発生、フッ素が入ることによる極端な低軟化によってガラス融体の成形が難しくなる。
【０００４】
以上のことと、製造コストを考慮すると、酸化物ガラスであることが好ましい。そこで酸化物系ガラスで低分散化が期待されるリン酸・バリウム系ガラスの研究（特許文献１〜４）がなされているが、レンズのコンパクト化の観点からは、低分散と同時に高屈折率が望ましいものの、所定の高屈折率領域（ｎｄ≧１．５９）で充分な低分散性（νｄ≧６３）を有し、かつ、熔解安定性、プレス成形性及び化学的耐久性に優れたものがなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特公昭６３−２０７７５号公報
【特許文献２】特開２００５−８５１８号公報
【特許文献３】特開２００７−１５９０４号公報
【特許文献４】特開２００６−１１１４９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、屈折率（ｎｄ）が１．５９以上で、アッベ数（νｄ）が６３以上である光学恒数を有し、ガラスの熔解安定性に優れ、精密プレス成形に適した軟化温度とプリフォーム用ゴブ成形性に好適な液相粘性を有し、しかも化学的耐久性に優れた光学ガラスの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
酸化物基準の質量％で、
Ｐ２Ｏ５：３０〜５０％、
ＢａＯ：１８〜４３％、
Ｂ２Ｏ３：２〜１２％、
Ａｌ２Ｏ３：１．４〜５％、
Ｌｉ２Ｏ：２．７〜６％、
Ｌａ２Ｏ３：０超〜９％、
ＭｇＯ：０．１〜８％、
ＣａＯ：０〜１０％、
ＳｒＯ：０〜１５％、
ＺｎＯ：０〜５％、
Ｇｄ２Ｏ３：０〜７％、
ＳｉＯ２：０〜３％、
を含み、ガラス転移温度（Ｔｇ）が５２１℃以下であり、ｎｄ：１．６１８２６〜１．６３、νｄ：６３〜６８の光学恒数を有する光学ガラスを提供する。なお、特に断りがない場合には、上記化学組成の数値範囲の下限値は以上を、上限値は以下をそれぞれ示すものとする。また、０超％とは、必須成分として含有することを意味する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のリン酸塩系の光学ガラス（以下、本ガラスという）は、Ｐ２Ｏ５、ＢａＯ、Ｂ２Ｏ３、Ａｌ２Ｏ３、Ｌｉ２Ｏ、Ｌａ２Ｏ３、ＭｇＯ、を必須成分とするため、屈折率ｎｄ：１．５９〜１．６３、アッベ数νｄ：６３〜６８の光学特性が得られる。また、本ガラスは、Ｌａ２Ｏ３、ＭｇＯ及びＬｉ２Ｏとを必須成分として含むため、化学的耐久性（主に、Ｌａ２Ｏ３及びＭｇＯ成分による）と低分散性（主にＬｉ２Ｏ成分による）とを両立させることもできる。
【０００９】
本ガラスによれば、上記特性以外にもガラス転移点（Ｔｇ）を好ましくは５７０℃以下とできるため生産性よく精密プレス成形ができる。また、本ガラスの液相温度粘性（ηＬＴ）は好ましくは６ｄＰａ・ｓ以上とできるためファインゴブ製造もできる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明は、屈折率（ｎｄ）が１．５９以上、アッベ数（νｄ）が６３以上で、化学的耐久性に優れた光学ガラスを得るために種々検討した結果に基づくものである。本ガラスの各成分範囲を設定した理由は、以下のとおりである。なお、本明細書では、以下、特に断りのない限り％は質量％を意味するものとする。また、化学組成は、酸化物基準とする。
【００１１】
本ガラスにおいて、Ｐ２Ｏ５は必須の成分であり、ガラスを形成する主成分（ガラス形成酸化物）であるとともに、ガラスの粘性を高める成分である。本ガラスにおいて、Ｐ２Ｏ５含有量が少なすぎると、ガラスが不安定になるとともに粘性が低くなるおそれがあるため、本ガラスではＰ２Ｏ５含有量は３０％以上である。Ｐ２Ｏ５含有量が３３％以上であると好ましく、Ｐ２Ｏ５含有量が３５％以上であるとより好ましい。一方、Ｐ２Ｏ５含有量が多すぎると屈折率が下がってしまうため、本ガラスではＰ２Ｏ５含有量は、５０％以下である。Ｐ２Ｏ５含有量が４８％以下であると好ましく、Ｐ２Ｏ５含有量が４６％以下であるとより好ましい。
【００１２】
本ガラスにおいて、ＢａＯは必須の成分であり、ガラスの屈折率を高めるとともにガラスの安定化及び化学的耐久性を高める効果がある。含有量が少なすぎると化学的耐久性が不充分となるおそれがあるので、１８％以上とする。ＢａＯ含有量が２０％以上であると好ましく、ＢａＯ含有量が２１％以上であるとさらに好ましく、ＢａＯ含有量が２５％以上であると特に好ましい。一方、ＢａＯ含有量が多すぎると分散性が大きくなり低分散化の達成が難しくなるので、ＢａＯ含有量は４３％以下とする。ＢａＯ含有量が４０％以下であると好ましく、ＢａＯ含有量が３８％以下であるとさらに好ましく、ＢａＯ含有量が３０％以下であると特に好ましい。
【００１３】
本ガラスにおいて、Ｂ２Ｏ３は必須の成分であり、ガラスの熔解性や安定性、耐久性を向上するために有効な成分である。効果を発揮するためには、含有量は２％以上とする。Ｂ２Ｏ３含有量が２．５％以上が好ましく、Ｂ２Ｏ３含有量が５％以上であるとさらに好ましく、Ｂ２Ｏ３含有量が６％以上であると特に好ましい。一方、含有量が多すぎるとガラスが不安定となるおそれがあるため、Ｂ２Ｏ３含有量は１２％以下である。Ｂ２Ｏ３含有量が１１．５％以下であると好ましく、Ｂ２Ｏ３含有量が１１％以下であるとさらに好ましく、Ｂ２Ｏ３含有量が１０％以下であると特に好ましい。
【００１４】
本ガラスにおいて、Ａｌ２Ｏ３は必須の成分であり、ガラスの化学的耐久性を向上する効果がある。含有量が少なすぎると化学的耐久性向上の効果が不充分となるため、Ａｌ２Ｏ３含有量は１．４％以上である。Ａｌ２Ｏ３含有量が１．７％以上であると好ましく、Ａｌ２Ｏ３含有量が２％以上であるとさらに好ましい。一方、多すぎるとガラスを不安定にし、失透傾向が強くなる。したがって、Ａｌ２Ｏ３含有量は、５％以下である。Ａｌ２Ｏ３含有量が４．５％以下であると好ましく、Ａｌ２Ｏ３含有量が４％以下であるとさらに好ましい。
【００１５】
本ガラスにおいて、Ｌｉ２Ｏは必須の成分であり、ガラスを軟化させる成分であると同時に、化学的耐久性の向上に効果がある。また、低分散化のために有効である。本ガラスにおいて、Ｌｉ２Ｏ含有量が少なすぎると、粘性が高くなってしまい、ガラス転移温度や屈服点が上昇してプレス成形温度が高くなってしまう。また、十分な低分散化を達成できない。さらに化学的耐久性の向上の効果が低くなってしまう。そのため、Ｌｉ２Ｏ含有量は０超％以上である。Ｌｉ２Ｏ含有量が０．１％以上であると好ましく、Ｌｉ２Ｏ含有量が０．５％以上であるとさらに好ましい。
【００１６】
一方、Ｌｉ２Ｏ含有量多すぎるとガラスが不安定になり、失透傾向が強くなる。また、液相温度粘性が低下するためにゴブプリフォームの製造が難しくなる。また、化学的耐久性が低下してしまう。そのため、Ｌｉ２Ｏ含有量は６％以下である。Ｌｉ２Ｏ含有量が５．５％以下であると好ましく、Ｌｉ２Ｏ含有量が５％以下であるとさらに好ましい。
【００１７】
本ガラスにおいて、Ｌａ２Ｏ３は必須の成分であり、ガラスを高屈折率化させる効果があると同時にガラスを形成し、化学的耐久性を向上させる効果もある。また、高粘性のためファインゴブ化のための粘性調整に適する成分でもある。したがって、Ｌａ２Ｏ３含有量は０超％以上である。Ｌａ２Ｏ３含有量が０．５％以上であると好ましく、Ｌａ２Ｏ３含有量が１％以上であるとさらに好ましい。一方、Ｌａ２Ｏ３含有量が多すぎると高分散となるほか、軟化温度が上昇し成形性が低下する。そのため、Ｌａ２Ｏ３含有量は、９％以下である。Ｌａ２Ｏ３含有量が７％以下であると好ましく、Ｌａ２Ｏ３含有量が４％以下であるとさらに好ましい。
【００１８】
本ガラスにおいて、ＭｇＯは必須の成分であり、ガラスの化学的耐久性を向上するとともに低分散化のために有効な成分である。また、含有することによりガラス転移点、屈服点の温度を下げ、ガラスモールド成形性も向上する。そのため、ＭｇＯ含有量は０．１％以上である。ＭｇＯ含有量が０．２％以上であると好ましく、ＭｇＯ含有量が０．４％以上であるとさらに好ましい。一方、過剰に導入すると失透傾向が増し、ガラスが不安定となる。したがって、ＭｇＯ含有量は、８％以下である。ＭｇＯ含有量が６％以下であると好ましく、ＭｇＯ含有量が５％以下であるとさらに好ましい。
【００１９】
本ガラスにおいて、ＣａＯは必須の成分ではないが、化学的耐久性の向上に有効な成分である。含有する場合は、ＣａＯ含有量が０．５％以上であると好ましく、ＣａＯ含有量が１％以上であるとさらに好ましい。一方、過剰に導入すると失透傾向が増し、ガラスが不安定となる。したがって、含有する場合でもＣａＯ含有量は、１０％以下である。ＣａＯ含有量が９％以下であると好ましく、ＣａＯ含有量が７％以下であるとさらに好ましい。
【００２０】
本ガラスにおいて、ＳｒＯは必須の成分ではないが、ガラスの化学的耐久性の向上に有効な成分である。含有する場合は、ＳｒＯ含有量が０．１％以上であると好ましく、ＳｒＯ含有量が０．２％以上であるとさらに好ましい。一方、過剰に導入すると失透傾向が増し、ガラスが不安定となる。したがって、含有する場合でもＳｒＯ含有量は、１５％以下である。ＳｒＯ含有量が１０％以下であると好ましく、ＳｒＯ含有量が７％以下であるとさらに好ましい。
【００２１】
本ガラスにおいて、ＺｎＯは必須の成分ではないが、ガラスの熔解性や安定性、耐久性を向上するために有効な成分である。含有する場合は、ＺｎＯ含有量が０．３％以上であると好ましく、ＺｎＯ含有量が０．７％以上であるとさらに好ましい。一方、過剰に導入すると失透傾向が増し、ガラスが不安定となる。したがって、含有する場合でもＺｎＯ含有量は、５％以下である。ＺｎＯ含有量が４％以下であると好ましく、ＺｎＯ含有量が３％以下であるとさらに好ましい。
【００２２】
本ガラスにおいて、Ｇｄ２Ｏ３は必須の成分ではないが、高屈折率化に寄与する成分である。含有する場合は、Ｇｄ２Ｏ３含有量が０．５％以上であると好ましく、Ｇｄ２Ｏ３含有量が１％以上であるとさらに好ましい。一方、過剰に導入すると失透傾向が増し、ガラスが不安定となる。したがって、含有する場合でもＧｄ２Ｏ３含有量は、７％以下である。Ｇｄ２Ｏ３含有量が５％以下であると好ましく、Ｇｄ２Ｏ３含有量が３％以下であるとさらに好ましい。
【００２３】
本ガラスにおいて、ＳｉＯ２は必須の成分ではないが、ガラスの安定化に効果のある成分である。含有する場合は、ＳｉＯ２含有量が０．１％以上であると好ましく、ＳｉＯ２含有量が０．３％以上であるとさらに好ましい。一方、過剰に導入すると所望の光学恒数が得られにくくなる。したがって、含有する場合でもＳｉＯ２含有量は、３％以下である。ＳｉＯ２含有量が２．５％以下であると好ましく、ＳｉＯ２含有量が２％以下であるとさらに好ましい。
【００２４】
本ガラスにおいて、上記成分の合計が９５％以上であると、諸特性のバランスが取れるため好ましい。上記成分の合計が９８％以上であるとさらに好ましく、本ガラスが上記成分から実質的になると特に好ましい。なお、本明細書において、「上記成分から実質的になる」とは、「不可避的不純物を除いては、上記成分からなる」との意味である。
【００２５】
本ガラスにおいて、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｙ２Ｏ３、ＺｒＯ２、Ｎｂ２Ｏ５又はＴａ２Ｏ５の各成分は、いずれも必須成分ではないが、単独で又は複数で添加できる。含有量が少ないと光学特性の調整効果がほとんど得られないことから、含有量としては、それぞれ単独で、含有量が０．１％以上であると好ましく、前記含有量が１．０％以上であるとより好ましく、前記含有量が２％以上であると特に好ましい。
【００２６】
一方、前記各成分中、Ｎａ２Ｏ又はＫ２Ｏは、含有量が多すぎると屈折率が低下する。そのため、それぞれ単独で５．０％以下とするのが好ましく、４．０％以下とするとより好ましく、３．０％以下とすると特に好ましい。同様に、Ｙ２Ｏ３、ＺｒＯ２、Ｎｂ２Ｏ５又はＴａ２Ｏ５の各成分は、含有量が多くなるとガラスが不安定になったり、原料が比較的高価であるため、原価面からこれらの成分含有量を極力抑えることが好ましい。したがって、それぞれ単独で５．０％以下とするのが好ましく、４．０％以下とするとより好ましく、３．０％以下とすると特に好ましい。
【００２７】
また、本ガラスにおいては、成形温度の観点や環境面への影響等からＰｂＯ、ＴｅＯ２、Ｆ、Ａｓ２Ｏ３を実質的に含有しないことが好ましい。本明細書においては、成分Ｘを実質的に含有しないとは、不可避的な不純物として混入するものを別にして、積極的に添加しないことを意味する。その目安としては含有量が０．０５％未満程度である。
【００２８】
本ガラスにおいて、Ｓｂ２Ｏ３は、必須の成分ではないがガラス溶融の際の清澄剤として添加できる。その含有量としては、１％以下が好ましく、０．５％以下であるとさらに好ましく、０．１％以下であると特に好ましい。本ガラスにおいて、Ｓｂ２Ｏ３を添加する場合の下限としては、０．０１％以上であると好ましく、０．０５％以上であるとさらに好ましく、０．１％以上であるとより好ましい。
【００２９】
本ガラスの光学特性としては、屈折率（ｎｄ）が１．５９以上、アッベ数（νｄ）は６３以上である。また、ｎｄが１．５９以上、分散νｄが６６以上の光学恒数か、又はｎｄが１．６２以上、分散νｄが６３以上の光学恒数を有するものであると好ましい。
【００３０】
本ガラスのガラス転移点（Ｔｇ）としては５７０℃以下、屈服点（Ａｔ）としては６１０℃以下が生産性よくプレス成形できるので好ましい。
【００３１】
また、本ガラスの液相温度粘性（ηＬＴ）としては、６ｄＰａ・ｓ以上がファインゴブを生産するために好ましい。本ガラスの液相温度粘性が、６．５ｄＰａ・ｓ以上であるとより好ましく、７ｄＰａ・ｓ以上であると特に好ましい。なお、ｎｄが１．６２以上、分散νdが６３以上の光学恒数を有するガラスの場合には、液相温度粘性（ηＬＴ）が１２ｄＰａ・ｓ以上であると特に好ましい。
【００３２】
本ガラスの粉末法による耐水性（Ｄｗ）としては、０．３％以下であると好ましく、Ｄｗが０．２％以下であるとさらに好ましい。Ｄｗが０．１％以下であると特に好ましい。同様に、粉末法による耐酸性（Ｄａ）としては、３％以下であると好ましく、Ｄａが２．５％以下であるとさらに好ましい。Ｄａが１．５％以下であると特に好ましい。
【００３３】
本ガラスの製造法としては、特に制限されるものではなく、例えば、酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、リン酸塩等の通常の光学ガラスで用いられる原料を秤量・混合し、白金ルツボ、金ルツボ、石英ルツボ、アルミナルツボ等通常光学ガラスで用いられるルツボに入れて、約１０００〜１２５０℃で２〜１０時間溶融、清澄、撹拌後、液相温度（ＬＴ）よりも高い温度で、４５０〜５５０℃に予熱した金型に鋳込等した後、徐冷して製造できる。
【００３４】
上記の原料の内、炭酸塩で導入する酸化物として、例えばＮａ２ＣＯ３を、硝酸塩で導入する酸化物として、ＮａＮＯ３を、それぞれ用いることでバッチ溶解時の原料の噴き上がりを抑制し、噴きこぼれを抑制できるので、原料コスト、製造時の発泡の制御のし易さを考慮して適宜、選定すればよい。
【００３５】
本ガラスを用いたプリフォーム用ゴブ成形の方法としては、溶融ガラスをノズル先端から流出し、所望の質量の溶融ガラス塊を分離し、金型上に窒素ガスにて浮上させながら受けて、全面火づくり面のガラス塊を製造する方法が一例として挙げられるが、これに限定されるものではない。
【００３６】
また、本ガラスを光学素子に成形する方法としては、特に制限されるものではないが、本ガラスのガラス液相温度（ＬＴ）をもとにして、プリフォーム用ゴブ成形により作製したプリフォームを、型表面に保護膜を形成した、高精度に加工されたプレス型（型材質としては、例えば、ＳｉＣ質、超硬など）内にセットし、所定の圧力、時間プレスして所望の形状とする方法、ガラス融液を流出させて一度板材とし、次に、その板材からプレス成形に好適なガラス塊を加工により作り出して加工プリフォームとする。次に、加工プリフォームをプレス型内にセット後、プレス成形する方法などが例として挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【実施例】
【００３７】
以下、本発明の実施例等を説明する。例８、例１２、および例１７が本発明の実施例である。例１〜例７、例９〜１１、例１３〜１６は本発明の比較例である。
［化学組成・試料作製法］
表１〜３に示す化学組成（質量％）となるように原料を秤量した。なお、表１〜３の化学組成をモル％表示にしたものを参考までに表４〜６に示す。各ガラスの原料は、Ｐ２Ｏ５の場合はＨ３ＰＯ４、ＢＰＯ４、Ｂａ（ＰＯ３）２を、Ｂ２Ｏ３の場合はＨ３ＢＯ３又はＢＰＯ４を、ＢａＯの場合はＢａＣＯ３、Ｂａ（ＮＯ３）２又はＢａ（ＰＯ３）２を、Ｌｉ２Ｏの場合はＬｉ２ＣＯ３又はＬｉＰＯ３を、ＳｉＯ２、ＭｇＯ、Ｌａ２Ｏ３、ＺｎＯの場合は酸化物を、それぞれ使用した。
秤量した原料を混合し、内容積約３００ｃｃの白金ルツボ内に入れて、約１２５０℃で１〜１．５時間溶融、清澄、撹拌後、１１００℃で１時間保持し、およそ４５０〜５５０℃に予熱した縦１００ｍｍ×横５０ｍｍの長方形のモールドに鋳込み後、約０．５℃／分で徐冷してサンプルとした。
【００３８】
［評価方法］
屈折率（ｎｄ）はヘリウムｄ線に対する屈折率であり、屈折率計（カルニュー光学工業社製、商品名：ＫＲＰ−２０００）で測定した。屈折率の値は、小数点以下第５位まで測定した。
アッベ数（νｄ）は、νｄ＝（ｎｄ−１）／（ｎＦ−ｎＣ）により算出し、小数点以下第２位を四捨五入して小ｚ.00数点以下第１位として記載した。ただし、ｎＦ、ｎＣは、それぞれ水素Ｆ線及びＣ線に対する屈折率である。
ガラス転移温度（Ｔｇ）及び、屈伏点（Ａｔ）は、得られた各ガラスを棒状に加工し、熱分析装置（ブルカー・エイエックスエス社製、商品名：ＴＭＡ４０００ＳＡ）で熱膨張法により、昇温速度５℃／分で測定した。
液相温度（ＬＴ）は、白金皿にガラス試料約５ｇを入れ、それぞれ８７０℃〜９４０℃まで５℃刻みにて１時間保持したものを自然放冷により冷却した後、結晶析出の有無を顕微鏡により観察して、結晶の認められない最低温度を液相温度とした。
透過率は、分光光度計（パーキンエルマー社製、商品名：Ｌａｍｂｄａ９５０）を用い、厚さ１０ｍｍに両面研磨した試料について、１ｎｍきざみで測定した。
液相粘性（ηＬＴ）回転円筒法により粘度を測定し、液相温度（ＬＴ）での粘性とした。
ガラスの溶解性等については、上記サンプル作製時に目視で観察した結果、溶解性に問題がないこと、得られたガラスサンプルには泡や脈理のないことを確認した。
比重（ＳＧ）は、試料の質量と、圧力１０１．３２５ｋＰａ（標準気圧）のもとにおける、それと同体積の４℃の純水の質量との比をＳＧとして表示し、ＪＩＳ  Ｚ  ８８０７（１９７６）「液中で秤量する測定方法」に基づいて求めた。
粉末法耐水性（Ｄｗ）は、ＳＧに相当する質量の粉末ガラス（粒度４２５〜６００μｍ）を白金かごに入れ、それを純水（ｐＨ＝６．５〜７．５）８０ｍｌの入った石英ガラス製丸底フラスコ内に浸漬し、沸騰水浴中で６０分間処理し、その減量率（％）を求めた。
粉末法耐酸性（Ｄａ）は、Ｄｗの測定方法と同様に、フラスコ内に０．０１ｍｏｌ／ｌ硝酸水溶液を入れて処理し、その減量率（％）を求めた。
【００３９】
【表１】
0005760789.tif 000002
【００４０】
【表２】
0005760789.tif 000003
【００４１】
【表３】
0005760789.tif 000004
【００４２】
【表４】
0005760789.tif 000005
【００４３】
【表５】
0005760789.tif 000006
【００４４】
【表６】
0005760789.tif 000007
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本ガラスは、屈折率ｎｄが１．５９以上、分散νdが６３以上の新規な組成である。化学的耐久と低分散性を両立した精密プレス成形用光学ガラスとして有用である。