(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器の上端部に設けられている内容液の排出用バルブステムに装着する噴射ボタンであって、この噴射ボタンを押下することによって、内容液が噴射ボタンの噴射口から噴霧される噴射ボタンにおいて、
この噴射ボタンが前記バルブステムと接続するボタン本体部と、このボタン本体部の軸芯部の導通路内に配置され、このボタン本体部と上下方向に相対的に移動できる弁棒と、この弁棒の上端部分をその内側空間内に受容し、前記ボタン本体部の導通路内の上方端側にその下方部分を嵌入させて前記ボタン本体部と上下方向に相対的に移動できる噴射口部材とから成り、
ボタン本体部の導通路の入口部が前記バルブステムと連通し、その出口側に嵌入する前記噴射口部材の先端部にはエアゾール容器内の内容液を外部に噴霧する噴射口が設けられ、
ボタン本体部の導通路から噴射口部材の内側空間までの間の空間部に定量室が形成され、
弁棒とボタン本体部との間にはコイルスプリング等の弾撥部材が介装されて弁棒は下方向に付勢され、
弁棒の先端側外壁面と噴射口部材の内壁面の接合面に、弁棒の先端側外壁面と噴射口部材の内壁面とを封止する封止手段を設け、
他方、弁棒の基端部とボタン本体部の導通路との間にも封鎖手段を設け、
この封鎖手段が導通路を封鎖した際に、上方側の弁棒と噴射口部材の接合面に設けた封止手段の封止が解除されて所定量の内容液が噴射口から噴霧されることを特徴とするエアゾール容器の定量噴射ボタン。
【請求項２】
前記封止手段が、弁棒の先端側外壁に嵌合されたＯリング等のシーリング部材と、この弁棒の先端側外壁と適合する噴射口部材の内壁面の先端側の細径部とそれに続く基端側の大径部とからなり、
前記シーリング部材が前記噴射口部材の細径部に位置した際に封止が行われ、前記シーリング部材が前記噴射口部材の大径部に位置した際にその封止が解除されることを特徴とする請求項１に記載のエアゾール容器の定量噴射ボタン。
【請求項３】
前記ボタン本体部と噴射口部材との間にコイルスプリング等の弾撥部材を介装して、噴射口部材を常に下方向に付勢したことを特徴とする請求項１又は２に記載のエアゾール容器の定量噴射ボタン。
【請求項４】
エアゾール容器の上端部に設けられている内容液の排出用バルブステムに装着する噴射ボタンであって、この噴射ボタンを押下することによって、内容液が噴射ボタンの噴射口から噴霧される噴射ボタンにおいて、
この噴射ボタンが前記バルブステムと接続するボタン本体部と、このボタン本体部の軸芯部の導通路内に配置され、このボタン本体部と上下方向に相対的に移動できる弁棒とからなり、
この弁棒の軸芯部には内部空間が設けられ、
この弁棒の下方部分は、前記バルブステムの内部に嵌入して、バルブステムのステムオリフィスを開閉することができ、
この弁棒の上端部分は、ボタン本体部の導通路の上端側の開閉を行なうことができ、
この弁棒とボタン本体部との間の適宜位置にはコイルスプリング等の弾撥部材を介装して弁棒を常に上方向に付勢して弁棒の上端部分の閉鎖が行なわれ、
弁棒の内部空間からボタン本体部の内部空間までの間の空間部に定量室が形成され、
ボタン本体部を押下することにより、バルブステムのステムオリフィスから内容液が導入されて定量室内に内容液が充填され、
定量室内に内容液が充填されるとその内圧により弁棒が下方に移行して、弁棒上端部の前記閉鎖が解除されて一定量の内容液がボタン本体部の導通路の先端部に形成された噴射口から噴霧されることを特徴とするエアゾール容器の定量噴射ボタン。
【請求項５】
前記弁棒の上端部分の開閉が、弁棒上端部に形成された環状弁体と、この環状弁体が適合するボタン本体の導通路の上方端側の細径部とこの細径部に続く下方の大径部とから成り、
前記環状弁体が前記細径部と係合した際に封止が行われ、前記環状弁体が前記大径部と適合した際に封止が解除されることを特徴とする請求項４に記載のエアゾール容器の定量噴射ボタン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器のバルブステムに装着される噴射ボタンに関し、より詳しくは内容液の一定量を噴射できる定量噴射ボタンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より一定量の内容液を噴射できるエアゾール容器の定量噴射機構が開発されて来た。
その定量噴射機構としては、基本的には、エアゾール容器の上端部に設けられている開閉バルブに定量室を設けるようにしたものと、前記開閉バルブの上端の排出用バルブステムに取り付ける噴射ボタンの導通路内部に定量室を設けたものとが存在していた。
本発明においては、この後者のタイプである導通路内部に定量室を設けた噴射ボタンに関するものである。
【０００３】
その従来例として下記特許文献に記載されたものを挙げることができる。
特許文献１に記載のものは、バルブステム４に立上がり管８を接続し、この立上がり管８を囲繞するように押ボタン７を配置し、この押ボタン７の上端内面に垂設したシリンダー部９に前記立上り管８の上部を嵌挿し、立上り管８の上部の少し下方位置に押ボタン７の噴射口１１に通じる略水平方向の流路１２を設け、更に立上り管８の上部には押ボタン７の押下に対応して前記流路１２を閉鎖するＯリング１３を、また押ボタン７の内部空間に常時連通する透光１４を設けたものである。
【０００４】
このような構成により、押ボタン７を指によって押下することにより、立上り管８の先端部が押ボタン７の上端内面から垂下するシリンダー部９の上端面に設けられた弾性円板１０と嵌合して封止され、同時にＯリング１３が流路１２を封止した状態となり、バルブステム４も押下されてエアゾール容器内の内容液が排出され、立上り管８の内部空間及び押ボタン７の内部空間内に内容液が一時的に貯留されるのである。
その後、押ボタン７の押下を停止して、押ボタン７から指を話すと、押ボタン７は元の位置に復帰し、前記それぞれの部位の封止が解除されて、その一定量が噴射口１１から外部に噴霧されるのである。
【０００５】
特許文献２に記載の発明においても、バルブステムに装着される噴射ボタンに定量噴射機能を持たせた噴射ボタンを提案するものである。
その構成は、噴射ボタン本体２０に、定量用弁室２３を形成する筒部２９がノズル部２５を包囲して形成される。バルブステム３に基部で嵌着し、かつノズル部２５の基端部に形成された環状弁体２７を閉鎖する弁座１７を先端部に形成する弁座部１０が、筒部２９に挿入される。基部１１の外周面が筒部２９の内周面にシール状態で上下にスライド可能にガイドされる。噴射ボタン本体２０を押し下げ操作すると、コイルばね１５が圧縮されて弁口１６が閉鎖され、次いでバルブステム３が下動して開口されることにより、内容物が連通路１４を通して定量用弁室２３に充填され、続いて噴射ボタン本体２０の押し下げ操作を解除すると、バルブステム３が閉鎖されると共にコイルばね１５の弾性復元力で弁口１６が開口されて定量用弁室２３に充填された内容物が噴射口から噴射されるものである。
【０００６】
上記従来の噴射ボタンの構成は、基本的には同一である。
即ち、容器上端のバルブステムに接続するステム接続部（立上り管又は弁座部）と、このステム接続部を囲繞するように作動部（押ボタン又は噴射ボタン本体）が上下移動可能に配置されて組み合わされ、作動部を押下することにより、バルブステムが押し下げられて開放され、同時に連通されているステム接続部の導通路と作動部の導通路の噴射口側の通路が封止されることによって、貯留室（定量室）が形成され、噴射されるべき内容液がこの定量室に充填される。その後、作動部の押下を解除することによって、前記定量室内に貯留した一定量の内容液が噴射口から噴霧されるのである。
【０００７】
尚、ステム接続部と作動部との間に上記特許文献２の発明にあっては、コイルスプリング１５を設けているが、特許文献１にあっては、このような弾撥部材を設けていない点で相違しているが、この弾撥部材は、噴霧される内容液の内圧が外気圧よりも高圧であるために、特に設けなくとも実施できるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】実開平１−１２４２５３号公報
【特許文献２】特開２００３−２９９９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明においては、上記先行技術文献にあるような定量室を形成するための封止手段を異なる構成のものとして、適切な封止を可能とし、且つ噴射ボタンを押下するその押し下げ動作とほぼ同時に定量噴霧を行なうことができるものを提供することをその課題としている。
上記従来の噴射ボタンにあっては、その封止手段は、ステム接続部の先端部分が作動部の内部空間又は導通路の噴射口側の通路を封止するに際して、そのステム接続部の先端部分が作動部の内部空間の一部と当接する形式を採用しているが、この云わば弁棒先端と弁座との突き当たり形式の封止を採用するのではなく、別の構成によりこれを実現すること、また、これら従来のものと異なり、ボタンを押下する際に定量噴霧が行われることをその課題としている。
【００１０】
これを解決するために、本発明においては、ボタン本体部と弁棒等との封止を、例えば弁棒の先端部分の外壁面と、これに適合する噴射口部材の内壁面との係合又は接合関係を採用して、この接合関係によって封止ができるように封止手段を構成してその解決を図ったのである。
そしてこれにより、ボタン本体部と弁棒等の相互の上下のストローク距離を適宜設定することにより、容易に定量室の容量を変更し、設定することができるという効果が実現されることとなるのである。
【００１１】
つまり、定量室の半径方向長さの設計を変更することなく、前記上下ストロークの長さの適宜設定により自由に定量室の容量を変更し、設定することができることとなるのである。
このように定量室の容量を容易に変更し、設定できるようにするということも本発明の課題である。
また、上記した通り、噴射ボタンを押下する際に定量噴射を可能とすることも本発明の課題であるが、これにより従来のボタンを押下し、指を離してボタンが上方に戻る際に定量噴射が行われるものと異なり、押下した最初の動作においてすぐに定量噴射が行なわれ、迅速な作動感覚又は迅速なレスポンス感覚を得ることができるのである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本発明の第１のものは、エアゾール容器の上端部に設けられている内容液の排出用バルブステムに装着する噴射ボタンであって、この噴射ボタンを押下することによって、内容液が噴射ボタンの噴射口から噴霧される噴射ボタンにおいて、この噴射ボタンが前記バルブステムと接続するボタン本体部と、このボタン本体部の軸芯部の導通路内に配置され、このボタン本体部と上下方向に相対的に移動できる弁棒と、この弁棒の上端部分をその内側空間内に受容し、前記ボタン本体部の導通路内の上方端側にその下方部分を嵌入させて前記ボタン本体部と上下方向に相対的に移動できる噴射口部材とから成り、ボタン本体部の導通路の入口部が前記バルブステムと連通し、その出口側に嵌入する前記噴射口部材の先端部にはエアゾール容器内の内容液を外部に噴霧する噴射口が設けられ、ボタン本体部の導通路から噴射口部材の内側空間までの間の空間部に定量室が形成され、弁棒とボタン本体部との間にはコイルスプリング等の弾撥部材が介装されて弁棒は下方向に付勢され、弁棒の先端側外壁面と噴射口部材の内壁面の接合面に、弁棒の先端側外壁面と噴射口部材の内壁面とを封止する封止手段を設け、他方、弁棒の基端部とボタン本体部の導通路との間にも封鎖手段を設け、この封鎖手段が導通路を封鎖した際に、上方側の弁棒と噴射口部材の接合面に設けた封止手段の封止が解除されて所定量の内容液が噴射口から噴霧されることを特徴とするエアゾール容器の定量噴射ボタンである。
【００１３】
本発明の第２のものは、上記第１の発明において、前記封止手段が、弁棒の先端側外壁に嵌合されたＯリング等のシーリング部材と、この弁棒の先端側外壁と適合する噴射口部材の内壁面の先端側の細径部とそれに続く基端側の大径部とからなり、前記シーリング部材が前記噴射口部材の細径部に位置した際に封止が行われ、前記シーリング部材が前記噴射口部材の大径部に位置した際にその封止が解除されることを特徴とするエアゾール容器の定量噴射ボタンである。
【００１４】
本発明の第３のものは、上記第１又は第２の発明において、前記ボタン本体部と噴射口部材との間にコイルスプリング等の弾撥部材を介装して、噴射口部材を常に下方向に付勢したことを特徴とするエアゾール容器の定量噴射ボタンである。
【００１５】
本発明の第４のものは、エアゾール容器の上端部に設けられている内容液の排出用バルブステムに装着する噴射ボタンであって、この噴射ボタンを押下することによって、内容液が噴射ボタンの噴射口から噴霧される噴射ボタンにおいて、この噴射ボタンが前記バルブステムと接続するボタン本体部と、このボタン本体部の軸芯部の導通路内に配置され、このボタン本体部と上下方向に相対的に移動できる弁棒とからなり、この弁棒の軸芯部には内部空間が設けられ、この弁棒の下方部分は、前記バルブステムの内部に嵌入して、バルブステムのステムオリフィスを開閉することができ、この弁棒の上端部分は、ボタン本体部の導通路の上端側の開閉を行なうことができ、この弁棒とボタン本体部との間の適宜位置にはコイルスプリング等の弾撥部材を介装して弁棒を常に上方向に付勢して弁棒の上端部分の閉鎖が行なわれ、弁棒の内部空間からボタン本体部の内部空間までの間の空間部に定量室が形成され、ボタン本体部を押下することにより、バルブステムのステムオリフィスから内容液が導入されて定量室内に内容液が充填され、定量室内に内容液が充填されるとその内圧により弁棒が下方に移行して、弁棒上端部の前記閉鎖が解除されて一定量の内容液がボタン本体部の導通路の先端部に形成された噴射口から噴霧されることを特徴とするエアゾール容器の定量噴射ボタンである。
【００１６】
本発明の第５のものは、上記第４の発明において、前記弁棒の上端部分の開閉が、弁棒上端部に形成された環状弁体と、この環状弁体が適合するボタン本体の導通路の上方端側の細径部とこの細径部に続く下方の大径部とから成り、前記環状弁体が前記細径部と係合した際に封止が行われ、前記環状弁体が前記大径部と適合した際に封止が解除されることを特徴とするエアゾール容器の定量噴射ボタンである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の第１のものにおいては、ボタン本体部とその軸芯部の導通路内に配備される弁棒と、この弁棒の上端部分をその内部空間内に受容し、前記ボタン本体部の導通路内の上方端側にその下方部分が嵌入する噴射口部材とから成るものであって、弁棒の先端部分を噴射口部材の内側に配置し、封止手段を、弁棒の先端側外壁面と噴射口部材の内壁面の接合面に設けたものである。
従って、その封止構造も簡易なものとして製作でき、弁棒と噴射口部材間の上下方向ストロークも自在に設計することが出来ることなり、定量室の容量設定に際して、定量室の半径方向の長さを変更することなく、その容量を適宜変更し、設定することができることとなるのである。
また、上記従来のものにおいては、噴射ボタンを押し下げた後、指を離し、ボタンが上方に戻る際に定量噴射が行われるが、本発明においては、弁棒と噴射口部材の２つの可動部材を利用することにより、噴射ボタンの押し下げ動作によりすぐに定量噴射が行なわれ、迅速な作動感覚を得ることができることとなる。
【００１８】
本発明の第２のものにおいては、上記第１の発明において、封止手段をより具体化したものであり、その効果は上記第１の発明と同じである。
即ち、封止手段として、弁棒の先端側外壁に嵌合されたＯリング等のシーリング部材と、この弁棒の先端側外壁と適合する噴射口部材の内壁面の先端側の細径部とそれに続く基端側の大径部とから形成し、前記シーリング部材が前記噴射口部材の細径部に位置した際に封止が行われ、前記シーリング部材が前記噴射口部材の大径部に位置した際にその封止が解除されるように構成したものである。
他方、弁棒の基端部では、前記封止手段が封止を行い定量室が形成されて内容液が充填され、その定量室の内圧が高圧となって噴射口から内容液が噴霧される直前に閉鎖が行なわれるように構成しているものである。
【００１９】
上記構成を採用することにより、噴射ボタンの押下前において、弁棒のシーリング部材が噴射口部材の上方（先端側）の細径部と適合している封止状態から、噴射ボタンを押下することにより、そのまま封止状態が維持されて、バルブステムが押下されることにより、エアゾール容器内の内容液が排出されて封止された定量室内に貯留し、定量室内の内圧が高圧となり、これによって噴射口部材が上方に押し上げられて、弁棒のシーリング部材が噴射口部材の大径部に移行することとなって封止が解除され、定量室内の一定量の内容液が作動部の噴射口から外部に噴霧されることとなるのである。この状態で弁棒の下端部は閉鎖された状態である。
この具体的な作動手順については後に詳述する。
【００２０】
本発明の第３のものは、上記第１又は第２の発明において、前記ボタン本体部と噴射口部材との間にコイルスプリングや樹脂スプリング等の弾撥部材を装備して、噴射口部材を常に下方に付勢したものである。
実際には、定量室内の内容液の内圧により一定量の内容液が噴射口部材の噴射口から噴霧され、この弾撥部材はなくとも実施できるのであるが、この弾撥部材を装備することのより噴射口部材の動作をより迅速に動作させることができ、内容液の一定量を噴射ボタンの押し下げ動作の間に短時間に完了させることができるのである。
【００２１】
本発明の第４のものにおいては、噴射ボタンが、ボタン本体部とこのボタン本体部の軸芯部の導通路内に配備された弁棒とからなり、弁棒の軸芯部には内部空間が設けられ、弁棒の内部空間からボタン本体部の内部空間までの間の空間部に定量室が形成され、この弁棒の下方部分は、前記バルブステムの内部に嵌入して、バルブステムのステムオリフィスを開閉することができ、他方、弁棒の上端（先端）部分は、ボタン本体部の導通路の上端側の開閉を行なうことができるものである。
【００２２】
これにより、噴射ボタンを押下することによって、バルブステムが押下されて内容液が定量室内に充填され、このとき弁棒の上端部分はボタン本体部の導通路を封止しているが、定量室内の内圧が高まると、前記弁棒の上端部分の封止が解除されて、所定量の内容液がボタン本体部の導通路の出口である噴射口から外部に噴霧されるのであり、この噴霧の際には弁棒下端部分がバルブステムのオリフィスを閉鎖した状態となる。
このようにして、噴射ボタンを押下する動作により、一定用の内容液が噴霧されることとなるのである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る実施例１を図示する縦断面説明図であり、その（Ａ）が不使用（保管）状態を示し、その（Ｂ）がボタン本体部を押下してバルブステムを押下し、定量室内に内容液が充填される状態を示し、その（Ｃ）が定量室内に内容液が充填され、定量室内の内圧が高まり、噴射口から一定量の内容液が外部に噴射されている状態を示している。
【図２】本発明に係る実施例２の縦断面図であり、その中心線に沿って２分割し、その左半部が不使用時を示し、その右半部が作動状態を示す定量噴霧状態を図示している。
【図３】本発明に係る実施例３の縦断面図であり、その（Ａ）が不使用時を示し、その（Ｂ）が噴射ボタンを押下して定量噴霧状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、添付の図面と共に本発明の実施形態について説明する。
本発明においては、以下に２つの実施例について記載しているが、その何れの噴射ボタンにおいても、ボタン本体部とその軸芯部に設けられた導通路内に１個又は２個の弁棒等の可動部材を配設して、噴射口側とバルブステム側とのそれぞれの側においてその通路の開閉を行い、定量室を形成しそして定量室を開放してエアゾール容器内の内容液の定量噴射を行なうものである。
以下、それぞれの実施例について説明する。
【実施例１】
【００２５】
図１は、本発明のエアゾール容器の定量噴射ボタンに係る実施例１を図示する縦断面説明図であり、その（Ａ）が不使用（保管）状態を示し、その（Ｂ）がボタン本体部を押下してバルブステムを押下し、定量室内に内容液が充填される状態を示し、その（Ｃ）が定量室内に内容液が充填され、定量室内の内圧が高まり、噴射口から一定量の内容液が外部に噴射されている状態を示している。この実施例では、噴射ボタンを下方に押下した際に噴霧が行なわれる。
【００２６】
実施例１に係る定量噴射ボタン１は、エアゾール容器Ｃの上端部に設けられた開閉バルブの上端から上方に突出する内容液の排出用バルブステムＳに接続するボタン本体部１１と、このボタン本体部１１の軸芯部上下方向に設けられた筒孔からなる導通路の内部に配備された弁棒１２と、この弁棒１２の先端側部分がその基端側に嵌入する噴射口部材１３とからなる。
【００２７】
ボタン本体部１１の導通路の下端の入口側はバルブステムＳと接続し、このボタン本体部１１を押下することにより、このバルブステムＳも押下できる。
このボタン本体部１１の導通路の下方側に弁棒１２が配備される。
弁棒１２の下端部１２ｋはその外縁部に鍔部が形成され、ボタン本体部１１の導通路内の環状凸部１１ｔと当接してその通路を閉鎖できる。
【００２８】
前記導通路内の環状凸部１１ｔと対応する弁棒１２の部位には、環状突出部１２ｔが形成され、この環状突出部１２ｔが前記導通路内の環状凸部１１ｔと当接することによって弁棒１２の導通路内での位置が規定される。
更に、導通路内の略中央部にはガイド１６が内設され、弁棒１２の上下方向の往復動を案内する。
【００２９】
ガイド１６と弁棒１２の環状突出部１２ｔとの間にはコイルスプリング１７が配設されいている。このコイルスプリング１７によって弁棒１２が上方に移行した際に、その弁棒１２を下方に押し戻す効果を発揮する。
弁棒１２の上方の先端部１２ｓの外周面には環状凹部が形成されて、この環状凹部にＯリング１２ｒが嵌合され、この弁棒１２の先端部１２ｓは、前記噴射口部材１３の内部空間内に下端部から嵌入する。
【００３０】
この噴射口部材１３の内部空間の上端側は、細い内径の細径部１４に形成され、この細径部１４に続いてその下方にその細径部よりも内径の大きい大径部１５が形成されている。
これにより、弁棒１２の先端部１２ｓに配備されたＯリング１２ｒが噴射口部材１３の細径部１４に係合すると封止が行なわれ、このＯリング１２ｒがその大径部１５と適合するとその封止が解除されることとなる。
【００３１】
この噴射口部材１３は、その基端部側がボタン本体部１１の導通路内に嵌入して上下方向に往復動可能であり、その基端部側の外壁面にもＯリング１３ｒが嵌合されている。
また、噴射口部材１３の基端部側には環状段部が設けられ、この環状段部とボタン本体部の上端部との間にコイルスプリング１８が内装され、噴射口部材１３を常に基端側（下方向）に付勢した状態にある。
但し、定量室内に内容液が充填された際には、その内容液の内圧に負けて前記コイルスプリング１８は収縮する程度の強度である。
【００３２】
尚、弁棒１２は、図面からは明瞭には見て取れないが、ボタン本体部１１の導通路壁面と少しの隙間を設けて遊嵌された状態に組み付けられており、内容液はこの隙間から噴射口１９に向けて流通するが、弁棒１２の下端部１２ｋがボタン本体部１１の導通路内に設けられている環状凸部１１ｔと当接するとバルブステムＳからの流入は閉鎖される構成である。
従って、定量室は、（Ｂ）図の状態から解る通り、ボタン本体部１１の導通路内で、導通路内の環状凸部１１ｔから上方の空間部と、噴射口部材１３と弁棒１２の先端部１２ｓとの間の隙間部分となる。
【００３３】
次に、この実施例１の作動手順とその機能について説明する。
(1) まず（Ａ）図は、不使用時（保管時）状態を示す。
この状態では、バルブステムＳは、上方端に付勢されており、閉鎖状態である。またＯリング１２ｒは噴射口部材１２の内壁面の細径部１４の部位に位置するために封止された状態である。
【００３４】
(2) 次に（Ｂ）図は、ボタン本体部１１を指で押下してバルブステムＳを押下し、エアゾール容器内の内容液が定量室内に充填されている状態を示す。
この状態では、ボタン本体部１１が押下されてバルブステムも押下され、内容液が定量室内に導入され、定量室内の内圧が高まると共に、弁棒１２が内容液の圧力により上方に押し上げられる。
定量室内の内圧がほぼエアゾール容器内と同圧となると同時に弁棒１２の下端部１２ｋがボタン本体部１１の導通路内の環状凸部１１ｔと当接してバルブステムＳ側との連通が閉鎖されるのである。
この状態が（Ｂ）図の状態である。
【００３５】
(3) 次に（Ｃ）図は、噴射口部材１３が定量室内の内容液の内圧により押し上げられることによって、定量室内の内容液が噴射口から外部に噴霧される状態を示している。
前記（Ｂ）図の状態とほぼ同時に、定量室内の内容液の内圧により噴射口部材１３が上方に押し上げられる。
するとＯリング１２ｒが噴射口部材１３の大径部１５の位置に移行して封止が解除され、定量室内の内容液の一定量が噴射口１９から外部空間に噴霧されるのである。
【００３６】
定量室内の内容液が外部に噴霧されると、定量室内の内圧が低下して、コイルスプリング１８の付勢力により噴射口部材１３は下方に移行する。
噴射口部材１３が下方に移行すると、弁棒１２の先端部１２ｓのＯリング１２ｒが噴射口部材１３の細径部１４と係合して再度封止がおこなわれ、（Ｂ）図の状態に戻り、ボタン本体部１１から指を離すことによって、（Ａ）図の不使用状態に復帰するのである。
このように、本発明の実施例１においては、噴射ボタン１を押下するとほぼ同時に一定量の内容液が噴霧されることとなるのである。
【００３７】
以上の作動手順において、その上方の封止手段は、シーリング部材としてのＯリング１２ｒと、噴射口部材１３の内部空間の内壁面に形成されている上方側の細径部１４とこれに続く下方の大径部１５との連携と共働によって実行される。
また下方側の閉鎖手段は、弁棒１２の下端部１２ｋの鍔部と、ボタン本体部１１の導通路の内壁面に形成されている環状凸部１１ｔとの当接によって行なわれるものである。
【実施例２】
【００３８】
図２は、本発明の第２の実施例の縦断面図であり、その中心線に沿って２分割し、その左半部が不使用時を示し、その右半部が作動状態を示す定量噴霧状態を図示している。
この実施例２に係る定量噴射ボタン２は、エアゾール容器の上端部に位置するバルブステムＳに装着されるボタン本体部２１と、このボタン本体部２１の軸芯部上下方向に設けられた導通路内に配備される弁棒２２とからなる。
【００３９】
ボタン本体部２１の導通路の下端の入口側はバルブステムＳと接続し、このボタン本体部２１を押下することにより、このバルブステムＳも押下できる。
このボタン本体部２１の導通路の上端の出口側に噴射口２９が設けられている。
このボタン本体部２１の導通路内に弁棒２２が上下方向移動可能に配備される。
弁棒２２の下端側の弁棒下部２２ｋは、バルブステムＳの通路内に嵌入している。
【００４０】
弁棒２２の弁棒下部２２ｋの下端側には下方に延長する鍔部２３が設けられ、弁棒２２が下方に移行した際にバルブオリフィス２４を封鎖できる。
他方、弁棒２２の軸芯部には内部導通路２２ｔが形成され、その中間部に横穴２２ｙが設けられて、バルブステムＳの通路と内部導通路２２ｔが連通されている。
【００４１】
弁棒２２には、その上方部に弁棒上部２２ｓが形成されており、この弁棒上部２２ｓと前記弁棒下部２２ｋとは一体化されて、その境界部には通路２５が形成されている。
更に、弁棒上部２２ｓの上端部には、環状鍔部３３が形成され、ボタン本体部１１の導通路の上方端側の内壁面と係合できる。この環状鍔部３３が環状弁体となる。
即ち、この環状鍔部３３が係合するボタン本体部２１の導通路の内壁面には、その内径の小さい細径部３４とこの細径部３４に続く下方の大径部３５が形成され、前記環状鍔部３３が前記細径部３４と係合した際に封止が行われ、前記環状鍔部３３が前記大径部３５と適合するとその封止が解除されるのである。
【００４２】
弁棒２２とボタン本体部２１との間にはコイルスプリング２８が装備されており、弁棒２２を常に上方に付勢している。
この実施例２においては、その定量室は、弁棒２２の内部導通路２２ｔから弁棒上部２２ｓとボタン本体部２１の導通路との間隙ということとなるが、厳密には、ボタン本体部２１の導通路内で、弁棒下部２２ｋ及び弁棒上部２２ｓとの間隔空間となる。
【００４３】
次に、この実施例２の作動手順とその機能について説明する。
(1) まず図２の左半部においては、不使用時（保管時）状態を示している。
この状態では、バルブステムＳは、上方端に付勢されており、閉鎖状態である。また弁棒上部２２ｓの上端の環状鍔部３３はボタン本体部１２の導通路の内壁面の細径部３４の部位に位置するために封止された状態にある。
【００４４】
(2) 次に、ボタン本体部２１を指で押下すると、バルブステムＳも押下され、バルブオリフィス２４が開くこととなる。
それによってエアゾール容器内の内容液がバルブオリフィス２４を通過して、弁棒下部２２ｋの横穴２２ｙを通過して、弁棒下部２２ｋ内の内部導通路２２ｔへ、そして通路２５を通過して弁棒上部２２ｓの外側に流入して定量室内に充填されるのである。
定量室内に内容液が充填されると、定量室内の内圧が高まり、コイルスプリング２８の付勢力に抗して弁棒２２が下方に押し下げられる。
【００４５】
この状態を図２の右半部が図示しており、同時に弁棒上部２２ｓの上端の環状鍔部３３がボタン本体部２１の導通路の上端側の大径部３５の部位に移行し、両者の封止が解除されるのである。
これによって、定量室内に充填された内容液が噴射口２９から外部空間へと噴霧されるのである。
この間、噴射ボタン２は、下方に押下されたとほぼ同時に、一定量の内容液が噴射口２９から噴射されることとなるのである。
【００４６】
以上の作動手順において、その上方の封止手段は、弁棒上部２２ｓの上端の環状鍔部３３とボタン本体部２１の導通路上方側の細径部３４と大径部３５との連携と共働により行なわれる。
他方、下方側では、バルブステムＳ内の通路において、弁棒下部２２ｋの下方側に設けられた下方に延長する鍔部２３によるバルブオリフィス２４の閉鎖によって行なわれることとなるのである。
【実施例３】
【００４７】
図３は、本発明に係る実施例３の縦断面図であり、その（Ａ）が不使用時を示し、その（Ｂ）が噴射ボタンを押下して定量噴霧状態を図示している。
この実施例３に係る定量噴射ボタン３は、エアゾール容器の上端部に位置するバルブステムＳに装着されるボタン本体部３１と、このボタン本体部３１の内部空間に上方からその下部が嵌入する作動部３２とからなる。
【００４８】
ボタン本体部３１の内部空間の下端側はバルブステムＳと接続して連通し、このボタン本体部３１が下方に押下することにより、このバルブステムＳも押下する。
このボタン本体部３１の内部空間内には、定量室４６を形成する有底筒状の区画壁４５が形成され、この区画壁４５の上端開口部から作動部３２の下方部分である作動部下部３２ｋが遊嵌状態に嵌入する。
この作動部下部３２ｋの先端部分と区画壁４５の底面との間にはコイルスプリング３８が介装されて作動部３２は常に上方に付勢されている。
【００４９】
作動部３２は、下方部分の作動部下部３２ｋの上端部に作動部上部３２ｓが接続され、作動部下部３２ｋの軸芯部に形成されている導通路３２ｔから作動部上部３２ｓの上端部の噴射口２９とが連通している。
作動部下部３２ｋの軸芯部の導通路３２ｔの中間部には横穴３２ｙが設けられており、この横穴３２ｙは、不使用時、シーリング部材４３によって封止されて、導通路３２ｔとボタン本体部３１の内部空間とは連通していない状態に形成されている。
【００５０】
作動部上部３２ｓの下端面は、ボタン本体部３１の上端面と所定間隔に維持されており、この作動部上部３２ｓを押下すると、その下端面がボタン本体部３１の上端面に当接してボタン本体部３１を押下することができ、その結果バルブステムＳをも押下できる。
（Ｂ）図の状態は、作動部上部３２ｓを押下し、ボタン本体部３１が押下され、バルブステムＳも押下され、これによってエアゾール容器Ｃ内の内容液がバルブステムＳから排出され、内容液が噴射口３９から噴霧されている状態を示している。
【００５１】
この状態で、バルブステムＳから排出された内容液は、ボタン本体部３１の区画壁４６の外周部を通過して、区画壁４６の上端部の周縁部から区画室４５内への流入が阻止される。
他方、区画室４６内の定量室４５に充填された内容液は、区画壁４６と作動部下部３２ｋとの外周面との間の隙間から横穴３２ｙを通過して、作動部下部３２ｋの導通路３２ｔを通過して噴射口３９から外部空間に噴霧されることとなるのである。
【００５２】
次に、この実施例３の作動手順とその機能について説明する。
(1) まず図３（Ａ）においては、不使用時（保管時）状態を示している。
この状態では、バルブステムＳは、上方端に付勢されており、閉鎖状態である。また作動部下部３２ｋの横穴３２ｙは、シーリング部材４３により封止されており、定量室４５と作動部下部３２ｋの導通路３２ｔは連通していない状態である。
この状態において、定量室４５内には、内容液が既に充填された状態にある。
【００５３】
(2) 次に、図３（Ｂ）に図示した通り、作動部上部３２ｓを押下し、ボタン本体部３１が押下されてバルブステムＳも押下される。
この状態で、シーリング部材４３が区画壁４６の上端縁の間隙４４（（Ａ）図）が閉鎖される（（Ｂ）図）。
前記間隙４４が閉鎖されると、それに伴い、作動部下部３２ｋの横穴３２ｙが開放されて、定量室４５と導通路３２ｔが連通する。
【００５４】
これによって、噴射口３９から一定量の内容液が外部に噴霧されるのである。
この間、噴射ボタン３は、下方に押下されたとほぼ同時に、一定量の内容液が噴射口３９から噴射されることとなるのである。
以上の作動手順において、その上方の横穴３２ｙの封止手段と、下方の間隙４４の封止手段は、シーリング部材４３による封止ということとなるのである。
【００５５】
以上、３つの実施例について説明したが、本発明の実施例１及び２においては、バルブステムに接続するボタン本体部とこの軸芯部の導通路内に配設された弁棒等の上下可動部材とから構成され、他方、実施例３においてはシーリング部材の機能により、ボタン本体部の押下とほぼ同時に定量噴射が可能なものであり、特許請求の範囲に記載された範囲内で種々設計変更することができるものである。
それぞれの実施例においては、その封止手段を各種の形態に設計変更することができる。
【００５６】
即ち、上記実施例１又は２では、Ｏリング又は環状鍔部と、これに係合する内壁面の大径部と細径部とから構成されるが、これら相互に係合する構成部材は、相互に関係する内壁面又は外壁面の何れか一方の側に設けることができ、その何れの側に設けて実施することもできるものである。
要するに、Ｏリングや環状鍔部と細径部及び大径部との係合関係からなる封止手段において、その何れか一方をボタン本体部（噴射口部材）又は弁棒の何れか一方に設けて実施することができるものである。
【００５７】
実施例１においては、ボタン本体部と噴射口部材に介在させたコイルスプリング１８等の弾撥部材は、これを装着して形成することもできるし、これを装着せずに実施することもできる。
構成部材の材質は、金属製のコイルスプリング以外は合成樹脂製であり、適宜その材質を選択して採用することができる。
それぞれの構成部材のサイズ、形状等は自由に設計することができる。
特に、ボタン本体部や弁棒等の上下方向長さを適宜変更することによって、それらの半径方向長さを変更せずに定量室の容量を適宜決定することができる。
【００５８】
実施例２においては、ボタン本体部は、複数のパーツから構成し、これを合体・結合して一体化して形成してもよいものである。
とりわけ、内部にスプリングや弁棒等を内装するため、複数のパーツによってボタン本体部を構成し、その導通路内に弁棒やスプリングを配設し、最後に導通路の内壁面の上端部形状（細径部と大径部）をも規定する噴射口部を嵌合して噴射ボタンを形成するのが普通である。
【００５９】
以上、本発明は、ボタン本体部と弁棒等の簡易な構成を採用して、その封止手段もこれまでにない構成を採用し、定量室の容積も容易に変更でき、且つ、ボタンの押し下げ動作とほぼ同時に定量噴霧を行うことができるエアゾール容器の定量噴射ボタンを提案することができたものである。
【符号の説明】
【００６０】
１、２、３  定量噴射ボタン
１１、２１、３１  ボタン本体部
１１ｔ  環状凸部（ボタン本体部の導通路内の）
１２、２２  弁棒
１２ｋ  基端部（弁棒の）
１２ｓ  先端部（弁棒の）
１２ｒ、１３ｒ  Ｏリング
１２ｔ  環状突出部（弁棒の）
１３  噴射口部材
１４  細径部（噴射口部材の内部空間の）
１５  大径部（噴射口部材の内部空間の）
１７、１８、２８、３８  コイルスプリング
１９、２９、３９  噴射口
２２ｓ  弁棒上部
２２ｋ  弁棒下部
２２ｔ  内部導通路（弁棒の）
２２ｙ  横穴（弁棒の）
２３  鍔部（弁棒の下方部の）
３２  作動部
３３  環状鍔部（弁棒の上端部の）
３４  細径部（ボタン本体部の導通路の）
３５  大径部（ボタン本体部の導通路の）
３２ｙ  横穴
４３  シーリング部材
Ｃ  エアゾール容器
Ｓ  バルブステム
【図１】
0005666358.tif 000002
【図２】
0005666358.tif 000003
【図３】
0005666358.tif 000004