(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の端縁寄りほど細径のテーパに形成されて両端が開いた筒形状を有し、該一方の端縁に、該一方の端縁を一周する、内側に巻かれたカールが形成された容器部品の内面に沿う形状の支持外面を先端部に有し、該容器部品内に該先端部が入り込んで該容器部品を該支持外面で支持するマンドレルにおいて、
前記支持外面を有し内部に中空部が形成されたマンドレル枠体、および
前記中空部に配置され前後に延びて先端が前記マンドレル枠体から突き出たロッドと、該ロッドの前記マンドレル枠体から突き出た先端において径方向に広がり、前記先端部の、前記容器部品を排出する排出方向の前端面を形成するとともに、該排出方向について前記支持外面よりも前方に位置し、該支持外面に支持された前記容器部品内面に沿う、該支持外面に連続した形状の側面が形成された板体とを有するマンドレル内装体を備え、
前記マンドレル内装体が、空気を前記先端部に送り込み、該先端部に支持された状態の前記容器部品の前記カールの、前記一方の端縁を一周する周回方向複数箇所を目掛けて、または該カールの、該周回方向全周を目掛けて空気を吹き付ける空気流路を有するとともに、さらに
前記マンドレル内装体が、前記マンドレル枠体に対し前記排出方向について前後に移動自在であって、該排出方向前方に移動して前記側面で前記容器部品を該排出方向前方に押し出すことにより前記支持外面に支持されていた前記容器部品を該支持外面から離間させるものであって、該マンドレル内装体の該排出方向前方への移動による該容器部品の該支持外面からの離間と、該容器部品の前記カールへの空気の吹き付けとにより、該容器部品を前記先端部から排出させることを特徴とするマンドレル。
【請求項２】
前記ロッドが、前記先端部に空気を送り込む、前記空気流路の一部を成す第１の流路を有し、
前記板体が、前記空気流路の残部を成す、前記第１の流路に繋がり該第１の流路を通って前記先端部に送り込まれてきた空気を半径方向外向きに流す第２の流路、および該第２の流路に繋がり該第２の流路を通ってきた空気を前記排出方向斜め外向きに前記カールを目掛けて吹き付ける第３の流路を有することを特徴とする請求項１記載のマンドレル。
【請求項３】
前記第３の流路が、前記第２の流路を通ってきた空気を前記排出方向斜め外向きに、前記カールの内側を目掛けて吹き付けるものであることを特徴とする請求項２記載のマンドレル。
【請求項４】
前記マンドレル枠体が、前記中空部内であって前記ロッドを取り巻く空間内に送り込まれた空気を前記支持外面から前記排出方向斜め外向きに吹き出して前記先端部に支持されている前記容器部品内面に吹き付ける空気通し孔を、周回方向複数箇所に有することを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１項記載のマンドレル。
【請求項５】
一方の端縁ほど細径のテーパに形成された筒形状の胴体と該胴体の該一方の端縁に一周に渡って接合され該一方の端縁に取り囲まれた開口を塞ぐ底板とを有する容器部品の、該胴体内面に沿う形状の支持外面を先端部に有し、該容器部品内に該先端部が入り込んで該容器部品を該支持外面で支持するマンドレルにおいて、
前記支持外面を有し内部に中空部が形成されたマンドレル枠体、および
前記中空部に配置され前後に延びて先端が前記マンドレル枠体から突き出たロッドと、該ロッドの前記マンドレル枠体から突き出た先端において径方向に広がり、前記先端部の、前記容器部品を排出する排出方向の前端面を形成するとともに、該排出方向について前記支持外面よりも前方に位置し、該支持外面に支持された前記容器部品の前記胴体内面に沿う、該支持外面に連続した形状の側面が形成された板体とを有するマンドレル内装体を備え、
前記マンドレル内装体が、空気を前記先端部に送り込み、該先端部に支持された状態の前記容器部品の前記胴体と前記底板との接合部の、前記一方の端縁を一周する周回方向複数箇所を目掛けて、または該接合部の、該周回方向全周を目掛けて空気を吹き付ける空気流路を有するとともに、さらに
前記マンドレル内装体が、前記マンドレル枠体に対し前記排出方向について前後に移動自在であって、該排出方向前方に移動して前記側面で前記容器部品を該排出方向前方に押し出すことにより前記支持外面に支持されていた前記容器部品を該支持外面から離間させるものであって、該マンドレル内装体の該排出方向前方への移動による該容器部品の該支持外面からの離間と、該容器部品の前記接合部への空気の吹き付けとにより、該容器部品を前記先端部から排出させることを特徴とするマンドレル。
【請求項６】
前記ロッドが、前記先端部に空気を送り込む、前記空気流路の一部を成す第１の流路を有し、
前記板体が、前記空気流路の残部を成す、前記第１の流路に繋がり該第１の流路を通って前記先端部に送り込まれてきた空気を半径方向外向きに流す第２の流路、および該第２の流路に繋がり該第２の流路を通ってきた空気を前記排出方向斜め外向きに前記接合部を目掛けて吹き付ける第３の流路を有することを特徴とする請求項５記載のマンドレル。
【請求項７】
前記マンドレル枠体が、前記中空部内であって前記ロッドを取り巻く空間内に送り込まれた空気を前記支持外面から前記排出方向斜め外向きに吹き出して前記先端部に支持されている前記容器部品の前記胴体内面に吹き付ける空気通し孔を、周回方向複数箇所に有することを特徴とする請求項５又は６記載のマンドレル。
【請求項８】
一方の端縁寄りほど細径のテーパに形成されて両端が開いた筒形状を有し、該一方の端縁に、該一方の端縁を一周する、内側に巻かれたカールが形成された容器部品の内面に沿う形状の支持外面を先端部に有し、該容器部品内に該先端部が入り込んで該容器部品を該支持外面で支持するマンドレルに支持された該容器部品の、該マンドレルからの排出方法であって、
前記マンドレルが、
前記支持外面を有し内部に中空部が形成されたマンドレル枠体、および
前記中空部に配置され前後に延びて先端が前記マンドレル枠体から突き出たロッドと、該ロッドの前記マンドレル枠体から突き出た先端において径方向に広がり、前記先端部の、前記容器部品を排出する排出方向の前端面を形成するとともに、該排出方向について前記支持外面よりも前方に位置し、該支持外面に支持された前記容器部品内面に沿う、該支持外面に連続した形状の側面が形成された板体とを有するマンドレル内装体を備え、
前記マンドレル内装体が、空気を前記先端部に送り込み、該先端部に支持された状態の前記容器部品の前記カールの、前記一方の端縁を一周する周回方向複数箇所を目掛けて、または該カールの、該周回方向全周を目掛けて空気を吹き付ける空気流路を有するとともに、さらに
前記マンドレル内装体が、前記マンドレル枠体に対し前記排出方向について前後に移動自在であって、該排出方向前方に移動して前記側面で前記容器部品を該排出方向前方に押し出すことにより前記支持外面に支持されていた前記容器部品を該支持外面から離間させるものであって、
前記マンドレル内装体を前記排出方向前方に移動させて前記容器部品を前記支持外面から離間させるとともに、該容器部品の前記カールに空気を吹き付けることにより、該容器部品を前記先端部から排出させることを特徴とする排出方法。
【請求項９】
前記マンドレル枠体が、前記中空部内であって前記ロッドを取り巻く空間内に送り込まれた空気を前記支持外面から前記排出方向斜め外向きに吹き出して前記先端部に支持されている前記容器部品内面に吹き付ける空気通し孔を、周回方向複数箇所に有するものであって、
前記空気通し孔から空気を吹き出して前記先端部に支持されている前記容器部品内面に空気を吹き付けることにより、前記空気流路からの前記カールを目掛けた空気の吹き付けによる該容器部品の送り出しを援助することを特徴とする請求項８記載の排出方法。
【請求項１０】
一方の端縁ほど細径のテーパに形成された筒形状の胴体と該胴体の該一方の端縁に一周に渡って接合され該一方の端縁に取り囲まれた開口を塞ぐ底板とを有する容器部品の、該胴体内面に沿う形状の支持外面を先端部に有し、該容器部品内に該先端部が入り込んで該容器部品を該支持外面で支持するマンドレルに支持された該容器部品の、該マンドレルからの排出方法であって、
前記支持外面を有し内部に中空部が形成されたマンドレル枠体、および
前記中空部に配置され前後に延びて先端が前記マンドレル枠体から突き出たロッドと、該ロッドの前記マンドレル枠体から突き出た先端において径方向に広がり、前記先端部の、前記容器部品を排出する排出方向の前端面を形成するとともに、該排出方向について前記支持外面よりも前方に位置し、該支持外面に支持された前記容器部品の前記胴体内面に沿う、該支持外面に連続した形状の側面が形成された板体とを有するマンドレル内装体を備え、
前記マンドレル内装体が、空気を前記先端部に送り込み、該先端部に支持された状態の前記容器部品の前記胴体と前記底板との接合部の、前記一方の端縁を一周する周回方向複数箇所を目掛けて、または該接合部の、該周回方向全周を目掛けて空気を吹き付ける空気流路を有するとともに、さらに
前記マンドレル内装体が、前記マンドレル枠体に対し前記排出方向について前後に移動自在であって、該排出方向前方に移動して前記側面で前記容器部品を該排出方向前方に押し出すことにより前記支持外面に支持されていた前記容器部品を該支持外面から離間させるものであって、
前記マンドレル内装体を前記排出方向前方に移動させて前記容器部品を前記支持外面から離間させるとともに、該容器部品の前記接合部に空気を吹き付けることにより、該容器部品を前記先端部から排出させることを特徴とする排出方法。
【請求項１１】
前記マンドレル枠体が、前記中空部内であって前記ロッドを取り巻く空間内に送り込まれた空気を前記支持外面から前記排出方向斜め外向きに吹き出して前記先端部に支持されている前記容器部品の前記胴体内面に吹き付ける空気通し孔を、周回方向複数箇所に有するものであって、
前記空気通し孔から空気を吹き出して前記先端部に支持されている前記容器部品の前記胴体内面に空気を吹き付けることにより、前記空気流路からの前記接合部を目掛けた空気の吹き付けによる該容器部品の排出を援助することを特徴とする請求項１０記載の排出方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙カップやスリーブなどの製造時に平板形状のブランクを巻き付けて成型する金型として使用され、あるいは巻き付けられた状態のブランク等のその後の加工のための支持体として使用されるマンドレル、およびマンドレルに支持された紙カップやスリーブ等をマンドレルから排出する排出方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱い飲料等を注いだ容器を手に持ったときに手に熱が伝わるのを和らげる目的などのために、内カップの胴紙をスリーブで覆った構造の二重カップが使用されている。
【０００３】
この二重カップの外面を成すスリーブは、例えば特許文献１に開示されているように、通常、平板形状のブランクをマンドレルに巻き付ける工程を経て製造され、製造されたスリーブはそのマンドレルから取り外されて、別のマンドレルに支持されている内カップに被せることにより、二重カップが製造される。この特許文献１では、マンドレルに巻き付けられている状態のスリーブをそのマンドレルから取り外して内カップに被せるにあたり、スリーブの外面に接して吸引することによりスリーブをマンドレルから取り外すサクションアームが用いられている。
【０００４】
また、特許文献２には、マンドレルに支持された状態のスリーブの側面にローラを押し当ててそのローラを回転させることにより、スリーブをマンドレルから取り外す構造が示されている。
【０００５】
さらに、特許文献３には、マンドレルに支持された状態の紙カップの胴紙の内面に向けて空気を吹き出すことにより紙カップをマンドレルから排出する構造が示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２２３６８３号公報
【特許文献２】特開平１１−３１４２８６号公報
【特許文献３】特開２００８−１４９６５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ここで、特許文献１に記載された、スリーブをマンドレルからサクションアームを使って取り外す技術の場合、サンクションアームを駆動するためにマンドレルを駆動する駆動装置とは別の駆動装置を用意して、サクションアームをマンドレルの駆動と同期させて駆動する必要があり、装置が大掛りになりコストアップを招くとともに動作の高速化が妨げられるおそれがある。
【０００８】
また、特許文献２に記載された、スリーブの側面にローラを押し当てて回転させることによりスリーブをマンドレルから取り外す方法は、スリーブ表面にローラの押当て傷やローラとの擦れによる傷が発生して商品価値を著しく損ねるおそれがある。
【０００９】
これに対し、特許文献３に記載された、マンドレルに支持された紙カップの胴紙に向けて空気を吹き出すことにより紙カップをマンドレルから排出する方法は、マンドレル自体で排出することが可能であってサクションアームのような別な大掛りな設備は不要であり、かつ空気を利用していることから表面に傷を付けることもないため好ましい。しかしながら、その特許文献３に記載された技術は、紙カップの自重を利用して紙カップを下に向けて排出するものであり、紙カップを下に向けて排出することは可能であっても、紙カップを横に押し出すには力不足となり勝ちである。特に二重カップにおける、内カップの胴紙を取り巻くスリーブは、筒形状であって底が開いていて空気が逃げるため、益々力不足となり勝ちである。また、底のある紙コップの場合であっても、底部に垂直に空気を当てると滞流が起こり、マンドレル側に紙コップを引き寄せる力が働いてしまい、スムーズな排出が難しい。
【００１０】
本発明は、上記事情に鑑み、スリーブなどの底が開いた容器部品であっても、あるいは底のある紙コップ等の容器部品であっても、マンドレルに支持された容器部品を空気を使って十分な勢いを持って排出することが可能な構造のマンドレル、およびそのマンドレルに支持された容器部品をマンドレルから十分な勢いを持って排出する排出方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成する本発明のマンドレルのうちの第１のマンドレルは、
一方の端縁寄りほど細径のテーパに形成されて両端が開いた筒形状を有し、上記一方の端縁に、上記一方の端縁を一周する、内側に巻かれたカールが形成された容器部品の内面に沿う形状の支持外面を先端部に有し、その容器部品内に先端部が入り込んで容器部品を支持外面で支持するマンドレルにおいて、
上記支持外面を有し内部に中空部が形成されたマンドレル枠体、および
上記中空部に配置され前後に延びて先端が前記マンドレル枠体から突き出たロッドと、そのロッドのマンドレル枠体から突き出た先端において径方向に広がり、上記先端部の、容器部品を排出する排出方向の前端面を形成するとともに、その排出方向について支持外面よりも前方に位置し、支持外面に支持された容器部品内面に沿う、支持外面に連続した形状の側面が形成された板体とを有するマンドレル内装体を備え、
マンドレル内装体が、空気を上記先端部に送り込み、その先端部に支持された状態の容器部品のカールの、上記一方の端縁を一周する周回方向複数箇所を目掛けて、またはカールの、周回方向全周を目掛けて空気を吹き付ける空気流路を有するとともに、さらに
マンドレル内装体が、マンドレル枠体に対し排出方向について前後に移動自在であって、排出方向前方に移動して上記側面で容器部品を排出方向前方に押し出すことにより支持外面に支持されていた容器部品を支持外面から離間させるものであって、マンドレル内装体の排出方向前方への移動による容器部品の支持外面からの離間と、容器部品のカールへの空気の吹き付けとにより、容器部品を先端部から排出させることを特徴とする。
【００１２】
本発明の第１のマンドレルは、マンドレルの先端部に支持された状態の容器部品の上記カールの、周回方向複数箇所を目掛けて、または周回方向全周を目掛けて、空気を吹き付けるものであるため、底が開いた形状の容器部品であっても十分な勢いでマンドレルから送り出すことが可能である。
【００１３】
また本発明の第１のマンドレルは、マンドレル内装体の、排出方向前方への移動により容器部品を排出方向前方に押し出す構成を備えているため、容器部品をマンドレルからさらに勢いよく排出することが可能となる。
【００１４】
ここで、本発明の第１のマンドレルにおいて、
上記ロッドが、マンドレルの先端部に空気を送り込む、上記空気流路の一部を成す第１の流路を有し、
上記板体が、上記空気流路の残部を成す、上記第１の流路に繋がりその第１の流路を通ってマンドレルの先端部に送り込まれてきた空気を半径方向外向きに流す第２の流路、およびその第２の流路に繋がり第２の流路を通ってきた空気を排出方向斜め外向きに上記カールを目掛けて吹き付ける第３の流路を有するものであることが好ましい。
【００１５】
本発明の第１のマンドレルの空気流路は、例えばこのように、マンドレル内装体に組み込まれた第１〜第３の流路からなることが好ましい。
【００１６】
この場合に、上記第３の流路が、第２の流路を通ってきた空気を排出方向斜め外向きに、上記カールの内側を目掛けて吹き付けるものであることがさらに好ましい。
【００１７】
カールの内側を目掛けて吹き付けると吹き付けた空気がさらに有効に作用し、容器部品をさらに勢いよく排出することができる。
【００１８】
また、上記のマンドレル枠体とマンドレル内装体を備えた構成において、マンドレル枠体が、上記中空部内であって上記ロッドを取り巻く空間内に送り込まれた空気を支持外面から排出方向斜め外向きに吹き出してマンドレルの先端部に支持されている容器部品内面に吹き付ける空気通し孔を、周回方向複数箇所に有することが好ましい。
【００１９】
このような空気通し孔を設けると容器部品を排出する勢いをさらに増すことができる。
【００２０】
以上の、本発明の第１のマンドレルは、両端が開いた筒形状の容器部品を取り扱うものであるが、本発明のマンドレルは、底が塞がれた形状の容器部品（容器自体を含む）を取り扱う場合にも有効である。
【００２１】
すなわち、上記目的を達成する本発明のマンドレルのうちの第２のマンドレルは、
一方の端縁ほど細径のテーパに形成された筒形状の胴体とその胴体の上記一方の端縁に一周に渡って接合されその一方の端縁に取り囲まれた開口を塞ぐ底板とを有する容器部品の、胴体内面に沿う形状の支持外面を先端部に有し、その容器部品内に先端部が入り込んで容器部品を支持外面で支持するマンドレルにおいて、
上記支持外面を有し内部に中空部が形成されたマンドレル枠体、および
上記中空部に配置され前後に延びて先端が前記マンドレル枠体から突き出たロッドと、そのロッドのマンドレル枠体から突き出た先端において径方向に広がり、上記先端部の、容器部品を排出する排出方向の前端面を形成するとともに、その排出方向について支持外面よりも前方に位置し、支持外面に支持された容器部品内面に沿う、支持外面に連続した形状の側面が形成された板体とを有するマンドレル内装体を備え、
マンドレル内装体が、空気を上記先端部に送り込み、その先端部に支持された状態の容器部品の胴体と底板との接合部の、上記一方の端縁を一周する周回方向複数箇所を目掛けて、または接合部の、周回方向全周を目掛けて空気を吹き付ける空気流路を有するとともに、さらに
マンドレル内装体が、マンドレル枠体に対し排出方向について前後に移動自在であって、排出方向前方に移動して上記側面で容器部品を排出方向前方に押し出すことにより支持外面に支持されていた容器部品を支持外面から離間させるものであって、マンドレル内装体の排出方向前方への移動による容器部品の支持外面からの離間と、容器部品の接合部への空気の吹き付けとにより、容器部品を先端部から排出させることを特徴とする。
【００２２】
本発明の第２のマンドレルは、マンドレルの先端部に支持された状態の容器部品の上記接合部の、周回方向複数箇所を目掛けて、または周回方向全周を目掛けて、空気を吹き付けるものであるため、底が閉じた形状の容器部品であっても十分な勢いでマンドレルから送り出すことが可能である。
【００２３】
また、本発明の第２のマンドレルは、マンドレル内装体の、排出方向前方への移動により容器部品を排出方向前方に押し出す構成を備えているため、容器部品をマンドレルからさらに勢いよく排出することが可能となる。
【００２４】
尚、本発明にいう容器部品は、それのみで容器として使用される容器自体を含む概念である。
【００２５】
ここで、本発明の第２のマンドレルにおいても、
上記ロッドが、マンドレルの先端部に空気を送り込む、上記空気流路の一部を成す第１の流路を有し、
上記板体が、上記空気流路の残部を成す、上記第１の流路に繋がりその第１の流路を通ってマンドレルの先端部に送り込まれてきた空気を半径方向外向きに流す第２の流路、およびその第２の流路に繋がり第２の流路を通ってきた空気を排出方向斜め外向きに上記接合部を目掛けて吹き付ける第３の流路を有するものであることが好ましい。
【００２６】
本発明の第２のマンドレルの空気流路についても、上述の第１のマンドレルの空気流路と同様、例えばこのように、マンドレル内装体に組み込まれた第１〜第３の流路からなることが好ましい。
【００２７】
また、本発明の第２のマンドレルにおける、上記のマンドレル枠体とマンドレル内装体を備えた構成において、マンドレル枠体が、上記中空部内であって上記ロッドを取り巻く空間内に送り込まれた空気を支持外面から排出方向斜め外向きに吹き出してマンドレルの先端部に支持されている容器部品の胴体内面に吹き付ける空気通し孔を、周回方向複数箇所に有することが好ましい。
【００２８】
このような空気通し孔を設けると容器部品を排出する勢いをさらに増すことができる。
【００２９】
また、本発明の排出方法のうちの第１の排出方法は、一方の端縁寄りほど細径のテーパに形成されて両端が開いた筒形状を有し、その一方の端縁に、その一方の端縁を一周する、内側に巻かれたカールが形成された容器部品内面に沿う形状の支持外面を先端部に有し、その容器部品内に先端部が入り込んで容器部品を支持外面で支持するマンドレルに支持された該容器部品の、該マンドレルからの排出方法であって、
上記マンドレルが、
上記支持外面を有し内部に中空部が形成されたマンドレル枠体、および
上記中空部に配置され前後に延びて先端が前記マンドレル枠体から突き出たロッドと、そのロッドのマンドレル枠体から突き出た先端において径方向に広がり、上記先端部の、容器部品を排出する排出方向の前端面を形成するとともに、その排出方向について支持外面よりも前方に位置し、支持外面に支持された容器部品内面に沿う、支持外面に連続した形状の側面が形成された板体とを有するマンドレル内装体を備え、
マンドレル内装体が、空気を上記先端部に送り込み、その先端部に支持された状態の容器部品のカールの、上記一方の端縁を一周する周回方向複数箇所を目掛けて、またはカールの、周回方向全周を目掛けて空気を吹き付ける空気流路を有するとともに、さらに
マンドレル内装体が、マンドレル枠体に対し排出方向について前後に移動自在であって、排出方向前方に移動して上記側面で容器部品を排出方向前方に押し出すことにより支持外面に支持されていた容器部品を支持外面から離間させるものであって、
マンドレル内装体を排出方向前方に移動させて容器部品を支持外面から離間させるとともに、容器部品のカールに空気を吹き付けることにより、容器部品を上記先端部から排出させることを特徴とする。
【００３０】
本発明の第１の排出方法は、マンドレルの先端部に支持された状態の容器部品の上記カールの、周回方向複数箇所を目掛けて、または周回方向全周を目掛けて、空気を吹き付けるものであるため、底が開いた形状の容器部品であっても十分な勢いでマンドレルから送り出すことが可能である。
【００３１】
また、本発明の第１の排出方法は、マンドレル内装体の、排出方向前方への移動により容器部品を排出方向前方に押し出すため、容器部品をマンドレルからさらに勢いよく排出することが可能となる。
【００３２】
ここで、本発明の第１の排出方法において、マンドレル枠体が、上記の中空部内であって上記ロッドを取り巻く空間内に送り込まれた空気を支持外面から排出方向斜め外向きに吹き出してマンドレルの先端部に支持されている容器部品内面に吹き付ける空気通し孔を、周回方向複数箇所に有するものであって、
上記空気通し孔から空気を吹き出してマンドレルの先端部に支持されている容器部品内面に空気を吹き付けることにより、上記空気流路からの上記カールを目掛けた空気の吹き付けによる容器部品の送り出しを援助することがさらに好ましい。
【００３３】
このような空気通し孔から空気を吹き出して容器部品内面に空気を吹き付けると、容器部品を排出する勢いをさらに増すことができる。
【００３４】
さらに、本発明の排出方法のうちの第２の排出方法は、一方の端縁ほど細径のテーパに形成された筒形状の胴体とその胴体の上記の一方の端縁に一周に渡って接合されその一方の端縁に取り囲まれた開口を塞ぐ底板とを有する容器部品の、胴体内面に沿う形状の支持外面を先端部に有し、その容器部品内に先端部が入り込んで容器部品を支持外面で支持するマンドレルに支持された容器部品の、マンドレルからの排出方法であって、
上記マンドレルが、
上記支持外面を有し内部に中空部が形成されたマンドレル枠体、および
上記中空部に配置され前後に延びて先端がマンドレル枠体から突き出たロッドと、そのロッドのマンドレル枠体から突き出た先端において径方向に広がり、上記先端部の、容器部品を排出する排出方向の前端面を形成するとともに、その排出方向について支持外面よりも前方に位置し、支持外面に支持された容器部品内面に沿う、支持外面に連続した形状の側面が形成された板体とを有するマンドレル内装体を備え、
マンドレル内装体が、空気を上記先端部に送り込み、その先端部に支持された状態の容器部品の胴体と底板との接合部の、上記一方の端縁を一周する周回方向複数箇所を目掛けて、または接合部の、周回方向全周を目掛けて空気を吹き付ける空気流路を有するとともに、さらに
マンドレル内装体が、マンドレル枠体に対し排出方向について前後に移動自在であって、排出方向前方に移動して上記側面で容器部品を排出方向前方に押し出すことにより支持外面に支持されていた容器部品を支持外面から離間させるものであって、
マンドレル内装体を排出方向前方に移動させて容器部品を支持外面から離間させるとともに、容器部品の接合部に空気に吹き付けることにより、容器部品を上記先端部から排出させることを特徴とする。
【００３５】
本発明の第２の排出方法は、マンドレルの先端部に支持された状態の容器部品の胴体と底板との接合部の、周回方向複数箇所を目掛けて、または周回方向全周を目掛けて、空気を吹き付けるものであるため、底が閉じた形状の容器部品であっても十分な勢いでマンドレルから送り出すことが可能である。
【００３６】
また、本発明の第２の排出方法は、マンドレル内装体の、排出方向前方への移動により容器部品を排出方向前方に押し出すため、容器部品をマンドレルからさらに勢いよく排出することが可能となる。
【００３７】
ここで、本発明の第２の排出方法において、マンドレル枠体が、上記の中空部内であって上記ロッドを取り巻く空間内に送り込まれた空気を支持外面から排出方向斜め外向きに吹き出してマンドレルの先端部に支持されている容器部品の胴体内面に吹き付ける空気通し孔を、周回方向複数箇所に有するものであって、上記空気通し孔から空気を吹き出してマンドレルの先端部に支持されている容器部品の胴体内面に空気を吹き付けることにより、上記空気流路からの上記接合部を目掛けた空気の吹き付けによる容器部品の排出を援助することが好ましい。
【００３８】
このような空気通し孔から空気を吹き出して容器部品の胴体内面に空気を吹き付けると、容器部品を排出する勢いをさらに増すことができる。
【発明の効果】
【００３９】
以上の本発明によれば、大掛りな装置構成を避け、かつ傷の発生のおそれもなく、容器部品をマンドレルから十分な勢いをもって排出することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】比較例としてのマンドレルの一例を示した断面図である。
【図２】図１に断面を示した比較例のマンドレルを、その先端側（図１の右側）から眺めて示した正面図である。
【図３】図１，図２に示した比較例のマンドレルにおいて、スリーブに空気が吹き付けられた瞬間の状態を示した断面図である。
【図４】本発明の一実施形態のマンドレルを示した断面図である。
【図５】図４に断面を示した本実施形態のマンドレルを、その先端側（図４の右側）から眺めて示した正面図である。
【図６】本実施形態のマンドレルを、上板を取り外して先端側（図４の右側）から眺めて示した正面図である。
【図７】本実施形態のマンドレルにおいて、マンドレル内装体が前方に移動した状態を示す断面図である。
【図８】マンドレル内装体を構成する板体の一部とスリーブの一部を示す拡大部分断面図である。
【図９】本実施形態のマンドレルからスリーブが取り外された瞬間の状態を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
以下、本発明と対比される比較例について先に説明し、その後、本発明の実施の形態を説明する。
【００４２】
図１は、比較例としてのマンドレルの一例を示した断面図である。
【００４３】
図１に示すマンドレルは、その先端部１１が二重カップの外面となるスリーブ２０に入り込んでそのスリーブ２０を支持した状態にある。このスリーブ２０は、平板形状のブランク（図示せず）がこのマンドレルの先端部１１に巻き付けられて糊付けされる工程を経て製造されたものである。このスリーブ２０は、二重カップとしての使用時には、このマンドレル１０の先端側（図１の右側）を下にした姿勢となる。
【００４４】
このスリーブ２０は、マンドレル１０の先端部１１の、スリーブ２０を支持する支持外面１１１の形状に沿って、下方（図１では右側）ほど細径のテーパに形成された筒形状であって、下縁２１に、その下縁２１を一周する、内側に巻かれたカール２２が形成されている。後述する図８には、そのカール２２の部分拡大図が示されている。このカール２２は、マンドレル１０の先端部１１にブランクを巻き付けて糊付けした後、マンドレル１０の先端部１１に支持された状態のまま、図示しない別の装置により形成したものである。
【００４５】
このスリーブ２０は、上縁２３に取り囲まれた開口２４に加え、下縁２１のカール２２に取り囲まれた開口２５を有する。すなわち、このスリーブ２０は、上だけでなく底部も開いたテーパ形状のものである。
【００４６】
この図１に示すマンドレル１０は、空洞に形成された中空部１１２を有し、その中空部１１２はマンドレル１０の先端部１１の内部にも続き、その先端部１１において、中空部１１２から支持外面１１１に抜ける空気通し孔１１３が形成されている。
【００４７】
図２は、図１に断面を示した比較例のマンドレル１０を、その先端側（図１の右側）から眺めて示した正面図である。この図２では、スリーブ２０は取り外されている。
【００４８】
この図２に示すように、空気通し孔１１３は、マンドレル１０の先端部１１を一周する周回方向について複数箇所（この図２に示す例では周回方向について８箇所、かつ周回方向８箇所それぞれについて２つずつ）に設けられている。
【００４９】
図１に戻って説明を続ける。
【００５０】
このマンドレル１０には、中空部１１２内に図１の左側から矢印Ａの向きに圧縮空気が流入し、その空気はマンドレル１０の先端部１１の内部で矢印Ｂ方向に向かい、空気通し孔１１３から流出してスリーブ２０の側面内側２６に吹き付けられる。
【００５１】
図３は、図１，図２に示した比較例のマンドレル１０において、スリーブ２０に空気が吹き付けられた瞬間の状態を示した断面図である。
【００５２】
空気通し孔１１３から矢印Ｃ方向に流出した空気は、スリーブ２０の側面内側２６に吹き付けられ、スリーブ２０は、図３に示すように、吹き付けられた空気の力で前方（図３の右方向）に少し吹き飛ばされる。しかしながら、空気をかなり勢いよく吹き付けてもスリーブ２０には十分な力が伝わらず、スリーブ２０をマンドレル１０から切り離すことはできても矢印Ｄに示すように直ぐに落下してしまい、このスリーブ２０を取り扱う次の装置（図示せず）にスリーブ２０をうまく受け渡すことができないおそれがある。
【００５３】
以上の比較例の説明を踏まえて、次に本発明の実施の形態を説明する。
【００５４】
図４は、本発明の一実施形態のマンドレルを示した断面図である。
【００５５】
このマンドレル３０は、図１に示した比較例の場合と同様、その先端部３１がスリーブ２０に入り込んで、そのスリーブ２０を支持した状態にある。このスリーブ２０は、図１に示したスリーブ２０と同一であり、その形状や製造工程は、図１を参照して説明済であるため、ここでの説明は省略する。
【００５６】
図５は、図４に断面を示した本実施形態のマンドレル３０を、その先端側（図４の右側）から眺めて示した正面図である。この図５では、比較例における図２の場合と同様、スリーブ２０は取り外されている。
【００５７】
本実施形態のマンドレル３０には、この図５に示すように、前述の比較例における空気通し孔１１３（図１〜図３参照）と同様の空気通し孔４１３に加え、さらに、円形の空気吹出口５２４ａを有する。
【００５８】
本実施形態のマンドレル３０においても、前述の比較例と同様、その先端部３１（図４参照）に空気が送り込まれるが、空気吹出口５２４ａは、その送り込まれた空気を、マンドレル３０の先端部３１に支持された状態のスリーブ２０の下縁２１に形成されたカール２２を目掛けて吹き付ける役割りを担っている。
【００５９】
以下では図４に戻って、この空気吹出口５２４ａから空気を吹き出させるための内部構造を説明する。
【００６０】
図４に示すマンドレル３０は、マンドレル枠体４０とマンドレル内装体５０とを有する。マンドレル枠体４０は、空洞に形成された中空部４１２を有し、またマンドレル３０の先端部３１において、スリーブ２０を支持する支持外面４１１を有する。この支持外面４１１は、前述の比較例のマンドレル１０における支持外面１１１と同一形状のものである。
【００６１】
また、マンドレル内装体５０は、ロッド５１と板体５２とを有し、マンドレル枠体４０に対し前後方向（図４では左右方向）に、所定距離だけ往復移動自在となっている。ロッド５１は、前後（図４では左右）に延びた形状を有し、中空部４１２に配置されている。また、板体５２は、ロッド５１の先端（図４の右側）において径方向に広がり、マンドレル３０の先端部３１の前端面５２ａ（図４の右側から見たときの正面；図５にあらわれている面）を形成している。
【００６２】
ロッド５１には、その内部に、マンドレル３０の後端側から先端部３１に向けて空気を送り込むための第１の流路５１１が形成されている。
【００６３】
また、板体５２は、下板５２１と上板５２２との２枚の板材で形成されており、それら下板５２１と上板５２２との間に、第２の流路５２３と第３の流路５２４が形成されている。第２の流路５２３は、ロッド５１に形成された第１の流路５１１に繋がっていて、その第１の流路５１１を通って先端部３１に送り込まれてきた空気を半径方向外向きに流す流路である。また第３の流路５２４は、第２の流路５２３に繋がっていて、その第２の流路５２３を通ってきた空気を前方斜め外向きに、スリーブ２０のカール２２を目掛けて吹き付ける流路である。図５を参照して説明した円形の空気吹出口５２４ａは、第３の流路５２４の前端側開口である。
【００６４】
また、このマンドレル内装体５０を構成する板体５２は、上述の前端面５２ａに加え、さらに、マンドレル枠体４０に形成された支持外面４１１よりも前方に位置する側面５２ｂを有する。この側面５２ｂは、マンドレル３０の先端部３１に支持されたスリーブ２０の内面に沿う、マンドレル枠体４０に形成された支持外面４１１に連続した形状の面である。
【００６５】
図６は、図５と同様に、本実施形態のマンドレル３０をその先端側（図４の右側）から眺めて示した正面図である。ただし、この図６では、マンドレル内装体５０を構成する板体５２のうちの下板５２１を残し、上板５２２（図４参照）を取り外した状態が示されている。
【００６６】
この図６に示すように、下板５２１には、ロッド５１に形成された第１の流路５１１に繋がる、放射状に延びる８本の溝形状の第２の流路５２３が形成され、これらの第２の流路５２３は、円形に形成された第３の流路５２４に繋がっている。第１の流路５１１を通ってきた空気は８本の第２の流路に分かれ半径方向外向きに流れて、円形に形成された第３の流路５２４に流入し、円形の空気吹出口５２４ａ（図５参照）から流出してスリーブ２０のカール２２を目掛けて吹き付けられる。
【００６７】
図７は、本実施形態のマンドレル３０において、マンドレル内装体５０が前方に移動した状態を示す断面図である。
【００６８】
このマンドレル３０からスリーブ２０を取り外す際は、図７に示すようにマンドレル内装体５０がマンドレル枠体４０に対し前方向に移動して、板体５２の側面５２ｂでスリーブを前方に押し出す。この押出しにより、スリーブの側面内側とマンドレル枠体の支持外面との間に空間が生まれ、空気の吹き付けによるスリーブ２０の取り外しを容易にしている。
【００６９】
すなわち、このマンドレル３０では、マンドレル内装体５０が図７に示すように前方向に移動するとともに、それに同期させて、圧縮空気が矢印Ａで示す向きにマンドレル３０の先端部３１に送り込まれる。この圧縮空気は、マンドレル内装体５０のロッド５１に設けられた第１の流路５１１内だけでなく、マンドレル枠体４０に設けられた中空部４１２内であって、ロッド５１を取り巻くロッド５１の外側の空間内にも送り込まれる。このマンドレル３０内に送り込まれた空気のうち、矢印Ａ´で示す向きに、ロッド５１内の第１の流路５１１を通ってきた空気は、第２の流路５２３に流入する。
【００７０】
図８は、マンドレル内装体５０を構成する板体の一部とスリーブ２０の一部を示す拡大部分断面図である。
【００７１】
ロッド５１内の第１の流路５１１（図７参照）を通って第２の流路５２３に流入した空気は、第２の流路５２３内を図８に示す矢印Ｄの向きに進み、さらに、第３の流路５２４内を進み、円形の空気流出口５２４ａ（図５を合わせて参照）から矢印Ｅの向きに流出し、スリーブ２０の下縁２１のカール２２を目掛けて吹き付けられる。特にカール２２の内側（内部）に向けて空気を吹き付けると吹き付けられた空気がさらに効果的に作用するため、好ましい。カール２２を目掛けて空気を吹き付けると、マンドレル内装体５０の前方向への移動（図７参照）による援助もあって、スリーブ２０が前方向に勢い良く送り出される。
【００７２】
図７に戻って説明を続ける。
【００７３】
マンドレル枠体４０には、前述の比較例のマンドレル１０と同様、マンドレル３０の先端部３１の内側からスリーブ２０を支持する支持外面４１１に抜ける空気通し孔４１３が形成されている。
【００７４】
矢印Ａの向きにマンドレル３０内に流入してきた空気のうち、中空部４１２内であって、ロッド５１を取り巻くロッド５１の外側の空間を通って流入してきた空気は、前述の比較例の場合と同様、マンドレル３０の先端部３１内において矢印Ｂ方向に広がり、空気通し孔４１３を通り、スリーブ２０の側面内側２６に吹き付けられる。この、スリーブ２０の側面内側２６への空気の吹き付けも、スリーブ２０の下縁２１に形成されたカール２２への空気の吹き付けによるマンドレル３０からのスリーブ２０の取り外しを勢いづかせるのに役立っている。
【００７５】
図９は、本実施形態のマンドレル３０からスリーブ２０が取り外された瞬間の状態を示した断面図である。
【００７６】
本実施形態のマンドレル３０の場合、上述した通り、空気吹出口５２４ａからの、スリーブ２０の下縁２１のカール２２を目掛けた空気の吹き付けにより、スリーブ２０を図９に矢印Ｆで示す前方向に勢いよくマンドレル３０から切り離すことができ、そのスリーブ２０の次の処理を担う装置に確実に受け渡すことを可能にしている。また、カール２２を目掛けた空気の吹き付けに加えて、マンドレル内装体５０の前方向への移動による、板体５２の側面５２ｂでのスリーブ２０の前方への押出しと、空気通し孔４１３を通過した空気によるスリーブ２０の側面内側２６への吹き付けも、スリーブ２０の切り離しの勢いを増すのに役立っている。
【００７７】
ここで、上述の実施形態では、スリーブ２０の下縁２１のカール２２を目掛けて空気を吹き付けること以外に、マンドレル内装体５０を前方向に移動させることと、空気通し孔４１３からスリーブ２０の側面内側２６に空気を吹き付けることを併用しているが、マンドレル内装体５０の前方向への移動やスリーブ２０の側面内側２６への空気の吹付けは、必ずしも併用しなくても、図１〜図３に示す比較例と比べ、スリーブ２０を勢いよく前方に送り出すことができる。
【００７８】
また、上述の実施形態では、空気吹出口５２４ａは、円形に形成され、スリーブ２０のカール２２に全周に渡って空気を吹き付けているが、全周隈なく吹き付けることは必ずしも必要ではなく、スリーブ２０の下縁２１を一周する周回方向複数箇所に空気を吹き付けるものであってもよい。
【００７９】
尚、上述の実施形態では、底に開口を有する筒型のスリーブ２０をマンドレル３０から排出する例について説明したが、本発明のマンドレルは、例えば紙コップなど、胴紙と底紙を有し、底が閉じた形状のものを取り扱う場合にも有効である。この場合、胴紙にカールが形成されている必要はなく、カールを目掛けて空気を吹き付けることに代わり、胴紙に底紙が一周に渡って接合された接合部を目掛けて空気が吹き付けられる。
【符号の説明】
【００８０】
１０，３０        マンドレル
１１，３１        先端部
２０        スリーブ
２１        下縁
２２        カール
２３        上縁
２４，２５        開口
２６        側面内側
４０        マンドレル枠体
５０        マンドレル内装体
５１        ロッド
５２        板体
５２ａ        前端面
５２ｂ        側面
１１１，４１１        支持外面
１１２，４１２        中空部
１１３，４１３        空気通し孔
５１１        第１の流路
５２１        下板
５２２        上板
５２３        第２の流路
５２４        第３の流路
５２４ａ        空気吹出口
【図１】
0005818665.tif 000002
【図２】
0005818665.tif 000003
【図３】
0005818665.tif 000004
【図４】
0005818665.tif 000005
【図５】
0005818665.tif 000006
【図６】
0005818665.tif 000007
【図７】
0005818665.tif 000008
【図８】
0005818665.tif 000009
【図９】
0005818665.tif 000010