(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基盤と、作業部品と、作業部品を基盤に対して上下に摺動させる摺動手段とを含み、前記基盤がボトム板とトップ板とを含み、ボトム板とトップ板との間には互に平行する若干の立柱が設けられ、ボトム板の下には移動ホイールが設けられている多用途壁面処理機であって、
前記作業部品はケースと、ケース内に配置されたロールとを含み、ロール内には内蔵モータが設けられ、ロール外には壁面を処理するための工具が着脱可能に固定され、ケースの上側には、供給システム又は吸収システムに接続される輸送口を有し、
前記摺動手段は基盤上に固定されるモータを含み、モータは伝動システムを介して2つのスライダーに接続し、前記作業部品の両側はそれぞれこの2つのスライダーに接続し、この2つのスライダーはそれぞれ、基盤の2つのスライドレールに沿って摺動するように制限され、
前記2つのスライドレールはボトム板とトップ板との間に垂直固定され、或いは、
前記2つのスライドレールは1つの上支持板と1つの下支持板との間に垂直固定され、この2つの支持板の間には前記スライドレールに平行する支持柱が更に設けられており、トップ板上には、支持柱を通過させて摺動させる孔を有し、下支持板上には、立柱を通過させて摺動させる孔を有し、
前記いずれかのスライダーは後部にある限定部と前部にある突出部とを含み、前記限定部には少なくとも1グループの滑車が設けられており、このスライダーに対応するスライドレールは滑車の間にあり、スライダーはスライドレールの上下方向に沿って摺動するように制限され、前記突出部は、限定部と一体の又は固定接続されるフレームと、作業部品に固定接続する固定塊とを含み、前記固定塊はフレームの前後方向に沿って移動するように制限され、固定塊及びフレームの後側には復位バネが設けられている、
ことを特徴とする多用途壁面処理機。
【請求項２】
前記スライダーの突出部のフレーム内には、1つの横ばりと2つのバーが固定されており、横ばり及びバーは固定塊を通過し、固定塊と横ばりの間には滑車が取り付けられ、前記復位バネは前記バー上にセットするとともに、固定塊とフレーム後側の間におかれ、横ばり及びバーはスライドレールの方向に垂直し、固定塊の上下端のそれぞれには、フレームの表面に沿って摺動する1グループの滑車がある、
ことを特徴とする請求項１に記載の多用途壁面処理機。
【請求項３】
前記スライダーの突出部のフレーム内には2つのバーが固定されており、固定塊内には2つのリニアベアリングが取り付けられ、2つのバーはそれぞれ2つのリニアベアリングを通過し、前記復位バネは前記バー上にセットするとともに、固定塊とフレーム後側の間におかれ、バーがスライドレールの方向に垂直になる、
ことを特徴とする請求項１に記載の多用途壁面処理機。
【請求項４】
前記スライドレールに固定されるトップ板又は上支持板の先端は、前記スライドレールに固定されるボトム板又は下支持板の先端に比べて明らかに前に突出しており、前記スライドレールに固定されるトップ板又は上支持板の下側には2つの凸柱が設けられており、スライダーがスライドレールの最上端に上がった場合、2つのスライダーはそれぞれこの2つの凸柱に到達する、
ことを特徴とする請求項１に記載の多用途壁面処理機。
【請求項５】
前記ロール外に固定される壁面を処理するための工具は紙やすり、又は円筒、又は互いに一定の距離を隔てた複数の環状刃である、
ことを特徴とする請求項１に記載の多用途壁面処理機。
【請求項６】
前記輸送口に接続する供給システムは、塗料、パテ、清浄剤又は溶解剤を収納する容器を含み、容器の入口がエアポンプ又は押出手段に接続し、容器の出口がホースを介して前記ケースの上側の輸送口に移動可能に接続し、前記容器、エアポンプ又は押出手段はトップ板又は上支持板上に固定され、
前記輸送口に接続する吸収システムは、ホースを介して前記ケースの上側の輸送口に移動可能に接続する掃除機を含み、前記掃除機はトップ板又は上支持板上に固定される、
ことを特徴とする請求項１に記載の多用途壁面処理機。
【請求項７】
前記ケースの上側の輸送口は扁平状であり、前記輸送口はラッパ形又は三角形の接続体を介して前記ホースに接続し、前記接続体の狭い端は前記ホースに接続し、接続体の広い端は前記輸送口に接続する、
ことを特徴とする請求項６に記載の多用途壁面処理機。
【請求項８】
前記ケースの片側には、前記容器に接続される電動又は手動吐出ヘッドが固定されている、
ことを特徴とする請求項６に記載の多用途壁面処理機。
【請求項９】
前記ボトム板、トップ板、上支持板および下支持板のいずれの前側にも、位置決めレバーを固定するための取付孔が設けられており、上側または下側には、伝動システムにおける滑車を取付けるための取付孔が設けられており、前記スライドレールに固定されるトップ板又は上支持板の上側には、複数の作業部品固定取付孔が設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載の多用途壁面処理機。
【請求項１０】
前記ケースはロールの外に位置する半分囲み構造であり、ロール部分はケースの外部に突出し、ケースの前側には、調整手段を有する上、下2つの位置決めホイールが設けられており、ケースの上端には扁平の輸送口を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の多用途壁面処理機。
【請求項１１】
前記ロール上には1つの凹溝を有し、ロール内には1つのモータが固定されており、ロール両側軸の外縁はシールリングである、
ことを特徴とする請求項１に記載の多用途壁面処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は壁面を処理するための装置に関する。人の手作業の代わりに、前記装置は、壁面に対するパテ付け、艶出し、塗料塗り、洗浄、及び壁面に貼り付けた壁紙を除去することなどの多くの用途を有する。
【背景技術】
【０００２】
壁面に対するパテ付け、艶出し、塗料塗り、洗浄、及び壁面に貼り付けた壁紙を除去することなどの処理作業に関して、現状は以下の通りである。
（1）全世界において、壁面に対するパテ付け及び艶出しは人の手作業で完成される。
（2）塗料塗りは、現在、ロールや、エア又はエアレススプレー塗りによって完成されるが、これらの実施方式はいずれも塗料が地面に滴下することをある程度招来し、清掃の困難及び環境汚染の問題を招来する。たとえば、エア又はエアレススプレー塗りの場合、まず塗料を霧化しなければならないが、その作業において、霧が空気中に漂いやすく、作業員に吸入されて悪影響を与える。
（3）壁面（ガラス壁面などを含む）の洗浄は、特に空港、体育館などの大型の建築物や、大型ガラススクリーンなどにおいて、現在、人の手作業で完成され、作業の強度が大きく、危険性が高い。
（4）壁面に貼り付けた壁紙を除去することは、蒸気発生器及び人工操作で完成されるが、効率低下の問題が存在している。
【０００３】
本出願人の特許文献１及び２においても、用途が単一であるとともに、構造が複雑で、作業面に充分に密着し得ないなどの欠陥を有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】中国特許第２００３１０１１１９５９．４号明細書
【特許文献２】米国特許第６９６６８２５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、人の手作業の代わりに、パテ付け、艶出し、塗料塗り、洗浄、及び壁紙除去などの壁面処理作業を行い、労度強度を低減して作業効率を向上させることのできる多用途壁面処理機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は以下の技術方法を採用する。
本発明による多用途壁面処理機は、基盤と、作業部品と、作業部品を基盤に対して上下に摺動させる摺動手段とを含む。前記基盤はボトム板とトップ板とを含み、ボトム板とトップ板との間には互に平行する若干の立柱が設けられ、ボトム板の下には移動ホイールが設けられている。前記作業部品はケースと、ケース内に配置されたロールとを含み、ロール内には内蔵モータが設けられ、ロール外には壁面を処理するための工具が着脱可能に固定され、ケースの上側には、供給システム又は吸収システムに接続される輸送口を有することを特徴とする。
【０００７】
前記摺動手段は基盤上に固定されるモータを含み、モータは伝動システムを介して2つのスライダーに接続する。前記作業部品の両側はそれぞれこの2つのスライダーに接続し、この2つのスライダーはそれぞれ、2つのスライドレールに沿って摺動するように制限される。異なる壁面高さ或いは他の面の必要に応じて、前記2つのスライドレールはボトム板とトップ板との間に垂直固定されることができる。或いは、前記2つのスライドレールは1つの上支持板と1つの下支持板との間に垂直固定され、この2つの支持板の間には前記スライドレールに平行する支持柱が更に設けられている。トップ板上には、支持柱を通過させて摺動させる孔を有し、下支持板上には、立柱を通過させて摺動させる孔を有し、前記支持柱が、立柱に平行する方向において摺動するように制限される。
【０００８】
前記伝動システムは、スチールロープと、トップ板、ボトム板、上支持板および下支持板に取付けられる複数の滑車とを含む。
本発明による多用途壁面処理機を使用する場合、異なる用途によって、異なる壁面処理工具をロール外に固定する。艶出しの場合、ロール外に固定される工具は紙やすりである。パテ付け、塗料塗り又は壁面洗浄の場合、ロール外に固定される工具は円筒である。壁紙除去の場合、ロール外に固定される工具は互いに一定の距離を隔てた複数の環状刃である。
【０００９】
本発明による多用途壁面処理機が、パテ付け、塗料塗り、壁面洗浄、又は壁面に貼り付けた壁紙を除去することに用いられる場合、輸送口に接続するものは供給システムであり、前記供給システムは、塗料、パテ、清浄剤又は溶解剤を収納する容器を含み、容器の入口がエアポンプ又は押出手段に接続し、容器の出口がホースを介して前記ケースの上側の輸送口に移動可能に接続する。前記容器、エアポンプ又は押出手段はトップ板又は上支持板上に固定される。
【００１０】
本発明による多用途壁面処理機が、壁面の艶出しに用いられる場合、輸送口に接続するものは吸収システムであり、前記吸収システムは、ホースを介して前記ケースの上側の輸送口に移動可能に接続する掃除機を含む。前記掃除機はトップ板又は上支持板上に固定される。掃除機は、艶出しにおいて発生した粉塵を吸収する。
【００１１】
塗料、パテ、清浄剤又は溶解剤を作業部品の上方に均一に分布させるために、前記ケースの上側の輸送口は扁平状であり、前記輸送口はラッパ形又は三角形の接続体を介して前記ホースに接続する。前記接続体の狭い端は前記ホースに接続し、接続体の広い端は前記輸送口に接続する。この接続体は、ケースと別体に製造されてもよいし、ケースと一体になってもよい。ホースの接続箇所は中間位置からずれ、スチールロープとの接触を減少すべきである。
【００１２】
壁の角、不平坦や不規則な壁面、及び天井板の周辺の壁面などの、壁面処理機の作業部品が到達し得ない小部分の箇所を処理するために、前記ケースの片側にはさらに、前記容器に接続される電動又は手動吐出ヘッドが固定することができる。
【００１３】
凹んだ壁面を処理するために、本発明による多用途壁面処理機において、前記スライドレールに沿って摺動するいずれかのスライダーは、後部にある限定部と前部にある突出部とを含む。前記限定部には少なくとも1グループの滑車が設けられており、このスライダーに対応するスライドレールは滑車の間にあり、スライダーはスライドレールの上下方向に沿って摺動するように制限される。前記突出部は、フレームと、作業部品に固定接続する固定塊とを含み、前記固定塊はフレームの前後方向に沿って移動するように制限され、固定塊及びフレームの後側には復位バネが設けられている。
【００１４】
固定塊がフレームの前後方向に沿って移動するように制限されることは、以下の構造方式によって実現することができる。
スライダーの突出部のフレーム内には、1つの横ばりと2つのバーが固定されており、横ばり及びバーは固定塊を通過し、固定塊と横ばりの間には滑車が取り付けられ、前記復位バネは前記バー上にセットするとともに、固定塊とフレーム後側の間におかれ、横ばり及びバーはスライドレールの方向に垂直し、固定塊の上下端のそれぞれには、フレームの表面に沿って摺動する1グループの滑車がある。
【００１５】
以下の構造方式によって実現することもできる。
前記スライダーの突出部のフレーム内には2つのバーが固定されており、固定塊内には2つのリニアベアリングが取り付けられ、2つのバーはそれぞれ2つのリニアベアリングが通過する。前記復位バネは前記バー上にセットするとともに、固定塊とフレーム後側の間におかれ、バーがスライドレールの方向に垂直する。
【００１６】
このような構造を有するスライダーによって、一方、作業部品がスライダー前部の突出部に固定されるため、作業部品は壁面処理機の前部から延び出し、凹んだ壁面に入って作業することができる。他方、作業部品がスライドレールに沿って順調に上下移動可能である場合、作業部品に固定される固定塊が、スライダーに対して前後方向に移動できるとともに、弾性的に復位することができるため、作業部品はずっと作業面に密着して作業することができる。
【００１７】
前記スライドレールに固定されるトップ板又は上支持板は以下の構造を採用する。前記スライドレールに固定されるトップ板又は上支持板の先端は、前記スライドレールに固定されるボトム板又は下支持板の先端に比べて明らかに前に突出している。前記スライドレールに固定されるトップ板又は上支持板の下側には2つの凸柱が設けられており、スライダーがスライドレールの最上端に上がった場合、2つのスライダーはそれぞれこの2つの凸柱に到達する。このような構造を採用すれば、作業部品がスライドレールの最高端位置にあるとき、作業部品はこのトップ板又は上支持板にぶつからない。したがって、作業部品は前後方向において順調に移動することができ、作業壁面に密着して作業することができる。
【００１８】
本発明による多用途壁面処理機の作業部品が作業過程において一定範囲の力を受け、壁との過度のぶつかりによって損傷することのないようにするために、前記ボトム板、トップ板、上支持板および下支持板の前端にはそれぞれ複数の取付孔が設けられており、各取付孔には位置決めレバーが固定されている。機械全体の重量を減らすために、できるだけボトム板、トップ板、上支持板び下支持板に穴を開けるとともに、伝動手段における滑車の取付孔を配置する。
【００１９】
作業部品の例えば艶出し深さや塗料厚みなどの作業深さを調整するために、前記ケースの前側には、調整手段を有する2つの位置決めホイールが設けられている。
【００２０】
前記スライドレールに固定されるトップ板又は上支持板には、複数の作業部品固定取付孔が設けられている。作業部品をトップ板又は上支持板の上側に固定すれば、本発明による多用途壁面処理機は屋上に対して各種の壁面処理操作を行うことができるようになる。作業部品が屋上に密着して作業することを保証するために、作業部品と各固定取付孔との間にはバネが設けられている。
【００２１】
前記ケースは、ロールの外に位置する半分囲み構造であり、ロール部分はケースの外部に突出する。このような構造は、作業環境に対する汚染を最大限に減少することができる。ケースの前側には、調整手段を有する上、下2つの位置決めホイールが設けられており、必要に応じて加工深さを調整することができる。ケースの上端には扁平の輸送口を有する。
【００２２】
前記ロール上には1つの凹溝を有し、ロール内には1つのモータが固定されており、ロール両側軸の外縁はシールリングである。
【００２３】
操作の自動化を実現するために、前記摺動手段におけるモータ及びロール内の内蔵モータは、電子制御回路に接続することができる。
【００２４】
本発明による多用途壁面処理機は、以下のように使用される。まず、壁面処理の異なる需要に応じて、異なる工具及び異なる供給や吸収システムを取付ける。艶出しが必要である場合、ロール上に紙やすりを取付け、且つ掃除機を輸送口に接続する。パテ付け、塗料塗り、又は壁面洗浄が必要である場合、ロール上に円筒を取付け、且つ塗料、パテ又は清浄剤などを収納する容器を輸送口に接続する。壁面に貼り付けた壁紙を除去する必要がある場合、ロール上に環状刃を取付け、且つ溶解剤を収納する容器を輸送口に接続する。人の手で基盤を軽く支えていれば、作業部品が壁に寄りかかり、作業部品は摺動手段に上下摺動させて壁面を処理することができる。
【００２５】
本発明による多用途壁面処理機は、作業部品上の工具を変えれば異なる機能を実現でき、1つの機器で多くの用途を有し、簡単で効率が高い。スライダー、ボトム板、トップ板、上支持板および下支持板などの構造の優れた設計により、本壁面処理機は凹んだ壁面を処理することができるとともに、壁面に密着して作業することができる。本発明は、人の手作業の代わりに、機械によって壁面に対するパテ付け、艶出し、塗料塗り、洗浄、及び壁面に貼り付けた壁紙を除去することなどの多くの操作を行い、1つの機器で多くの用途を有し、労度強度を低減して作業効率を向上させ、労働安全を確保する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明による多用途壁面処理機の１実施形態の構造模式図であり、そのスライドレールがボトム板とトップ板との間に垂直固定される。
【図２】本発明による多用途壁面処理機の他の１実施形態の構造模式図であり、そのスライドレールが１つの上支持板と１つの下支持板との間に垂直固定され、両支持板の間にはスライドレールに平行する支持柱が設けられ、前記支持柱が立柱に平行する方向において摺動するように制限される。
【図３】本発明による多用途壁面処理機の更なる１実施形態の構造模式図である。
【図４】作業部品の作業深さを調整するための位置決めホイール調整手段の構造模式図である。
【図５】艶出しに用いられる作業部品におけるロールの構造模式図である。
【図６】パテ付け、塗料塗り又は壁面洗浄に用いられる作業部品におけるロールの構造模式図である。
【図７】壁紙除去に用いられる作業部品におけるロールの構造模式図である。
【図８】作業部品及びスライダーの構造模式図である。
【図９】スライダーの構造模式図である。
【図１０】作業部品のケースの構造模式図である。
【図１１】図３の実施例における作業部品、スライドレール及び上支持板の構造模式図である。
【図１２】屋上を処理するとき、トップ板又は上支持板に固定される作業部品の構造模式図である。
【図１３】図２に示す実施例における上支持板の構造模式図である。
【図１４】図１３に示す上支持板を下から上へ観察した構造模式図である。
【図１５】図２に示す実施例におけるトップ板の構造模式図である。
【図１６】図２に示す実施例における下支持板の構造模式図である。
【図１７】図２に示す実施例におけるボトム板の構造模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図面及び具体的な実施形態を参照しながら、本発明をさらに詳しく説明する。
壁面の高さの需要及び使用者の需要に応じて、本発明による多用途壁面処理機は、単段柱式（図１に示す）、二段式（図２に示す）又は多段柱式（図示せず）として製造される。
【００２８】
図１に示すように、この実施例における多用途壁面処理機は、基盤と、作業部品1と、作業部品1を基盤に対して上下に摺動させる摺動手段とを含む。基盤は、ボトム板31とトップ板32とを含み、ボトム板31とトップ板32との間には互に平行する若干の立柱33が設けられ、ボトム板31の下には移動ホイール34が設けられている。
【００２９】
前記作業部品1はケース11と、ケース内11に配置されたロール12とを含み、ロール12内には内蔵モータ（図示せず）が設けられ、ロール12外には壁面を処理するための工具が着脱可能に固定されている。ケース11の上側には、供給システム（図示せず）又は吸収システム（図示せず）に接続される輸送口111を有する。
【００３０】
前記摺動手段は、基盤のボトム板31上に固定されるモータ21を含み、モータ21は伝動システム（伝動システムはスチールロープと複数の滑車とを含む。図示せず）を介して2つのスライダー22に接続する。
作業部品1の両側はそれぞれこの2つのスライダー22に接続し、この2つのスライダー22はそれぞれ、2つのスライドレール35に沿って摺動するように制限される。前記2つのスライドレール35はボトム板31とトップ板32との間に垂直固定される。
【００３１】
モータ21を始動すると、スチールロープは作業部品1をスライドレール35に沿って移動させ、壁面に対する処理を行うことができる。トップ板32とボトム板31とのいずれの前側にも、位置決めレバー5が設けられている。前記位置決めレバー5により、本壁面処理機の作業部品は、作業過程において受けた力が一定の範囲内にあり、壁に激しくぶつけることはない。
【００３２】
図２に示すように、この実施例は二段式の多用途壁面処理機である。基盤は、ボトム板31と、トップ板32と、ボトム板とトップ板との間に垂直固定される4つの立柱33と、上支持板36と、下支持板37と、当該上支持板と下支持板の間に固定される2つのスライドレール35及び2つの支持柱38とを含む。
【００３３】
トップ板32の上には、支持柱38を通過させて摺動させる孔321を有する。下支持板37の上には、立柱33を通過させて摺動させる孔371を有する。したがって、スライドレール35及び支持柱38は立柱33に平行する方向において摺動することができる。
【００３４】
モータ21がスチールロープを介して作業部品1を上支持板36に引いた場合、モータ21は、上支持板36、下支持板37、スライドレール35及び支持柱38からなる枠組み全体を引き続き上へ引くことができ、作業部品1を引き続き所要の高さに上昇させて壁面処理作業を行わせることができる。
【００３５】
図２において、トップ板32上には掃除機49が固定されており、掃除機49は、ホース（図示せず）を介してケースの輸送口に接続し、艶出しするときに発生した粉塵を吸収することができる。当然に、掃除機49は上支持板36上に固定されることもできる。
【００３６】
図３に示す実施例と図２に示す実施例との異なるところとして、トップ板32上に、エアポンプ48を有する容器47が固定されており、塗料、清浄剤、溶解剤などを吐出することができる。トップ板32の下方には電子コントローラ9が設けられており、前記電子コントローラ9はボトム板31上のモータ21、ロール12内の内蔵モータ、及び光電気スイッチに接続する。したがって、壁面操作機の自動化操作を実現することができる。
【００３７】
図８は作業部品1の構造を示す。
作業部品1はケース11とロール12とを含み、ケース11はロール12の外に位置する半分囲み構造であり、ロール12の前端部分はケース11の外部に突出する。ロール上には1つの凹溝を有し、ロール内には1つのモータ（図示せず）が固定されており、ロール両側軸の外縁はシールリングである。
【００３８】
作業部品1の左右両側にはスライダー22が接続されており、作業部品1の上下両側の前端には、図４に示す構造を有する調整手段15を有する位置決めホイール14が設けられている。調整手段15におけるスクリュー151を回転させることにより、位置決めホイール14の前後方向における位置を調整することができ、作業部品1の例えば艶出し深さや塗料厚みなどの加工深さを効率よく制御することができる。
【００３９】
図５は艶出しに用いられる作業部品におけるロール12の構造模式図である。2つの圧着シート121及び複数のねじ122を用いて、紙やすり13及び紙やすりの下側のスポンジ13aの末端を、ロール12の凹溝125内に強く押し付けることができる。これにより、紙やすりの固定を実現し、それを壁面の艶出しに用いる。
【００４０】
図６に示すように、円筒又は円筒布13bをロール12上に固定してつけることにより、パテ付け、塗料塗り、壁面洗浄などに用いることができる。
【００４１】
図７に示すように、複数の環状刃171と複数のパッド172が、ロール12上に交互に固定され、壁紙除去に用いることができる。
【００４２】
図８は、スライダー22と作業部品1との構造関係を明確に示している。図２に示すように、上支持板36の下方には、互いに平行する2本のスライドレール35が垂直固定されており、作業部品1の両側はそれぞれ1つのスライダー22の前部に接続し、スライダー22の後部はスライドレール35の上下方向に沿って移動するように制限される。
【００４３】
スライダー22の構造は図９に示すように、スライダー22は後部にある限定部221と前部にある突出部222とを含む。限定部には、2対の滑車2211が設けられている。スライダー22に対応するスライドレール35は、2対の滑車2211の間にあり、スライダー22はスライドレール35の上下方向に沿って摺動するように制限される。突出部222はフレーム2221と、作業部品1に固定接続する固定塊2222とを含み、前記固定塊2222はフレーム2221の前後方向に沿って移動するように制限され、固定塊2222及びフレーム2221の後側には復位バネ223が設けられている。固定塊2222はスクリュー144を介して作業部品1のケース11に固定接続される。
【００４４】
多くの方式により、固定塊はフレームの前後方向に沿って移動するように制限される。図９に示す構造によってそれを実現することもできるし、ほかの構造によってそれを実現することもできる。
【００４５】
図９に示すように、スライダーの突出部のフレーム2221内には、1つの横ばり248と2つのバー247が固定されている。横ばり248及びバー247は固定塊2222を通過し、固定塊と横ばりとの間には滑車245が取り付けられている。復位バネ223はバー247上にセットされるとともに、固定塊とフレーム後側の間におかれる。横ばり248及びバー247はスライドレール35の方向に垂直し、固定塊の上下端には、フレームの表面に沿って摺動する1グループの滑車がある。
【００４６】
2つのバーがリニアベアリングを介して固定塊2222を通過する場合、横ばり248及び滑車245を省略することができる。
【００４７】
図１０はケースの構造模式図である。ケース11の両側には、スライダー22に接続するための接続孔113があり、ケース11の上側は扁平状の輸送口111がある。輸送口111は三角形の接続体112を介して供給ホース（図示せず）に接続することにより、塗料、パテなどの材料を扁平の輸送口111に均一に分布させることができ、ロール12上に均一に加える目的を実現する。
【００４８】
図３に示すように、容器47内に貯蔵される材料はエアポンプ48の加圧によって、ホース（図示せず）を介して、ケース11の上側にある輸送口111に輸送される。
【００４９】
図１１は、図３の実施例における作業部品1、スライドレール35及び上支持板36の構造関係を明確に示している。
屋上に対して、パテ付け、艶出し、塗料塗り、又は洗浄などの操作を行う必要がある場合、作業部品1を上支持板36の上方に固定することができ、図１２に示すように、ケース11の開口は上に向いている。作業部品1を屋上と密着させるために、作業部品1と各固定取り付け孔との間にはバネ61が設けられている。
【００５０】
機械全体の重量及び位置決めレバーの長さを減らすために、できるだけトップ板32、ボトム板31、上支持板36及び下支持板37に穴を開けて利用する。そして、滑車と位置決めレバー5と作業部品1とを取り付けるための取付孔、及び立柱と支持柱とを通過させて摺動させる孔75を配置する。
【００５１】
図１３は二段式の多用途壁面処理機の上支持板36の構造模式図である。図中では、71は凸柱であり、スライダー22がスライドレールの最上端に上がった場合、2つのスライダー22はそれぞれこの2つの凸柱71に到達する。凸柱71の内部には、スチールロープ（図示せず）をかける滑車の取付孔74がある。上支持板36の中部と後部には、スチールロープをかける複数の滑車の取付孔74がある。
【００５２】
図１４に示すように、76はスライドレール又は支持柱を固定するための取付孔である。72は位置決めレバー5を固定するための取付孔である。73は作業面が屋上であるときの作業部品1の取付孔である。
【００５３】
図１５は二段式の多用途壁面処理機のトップ板32の構造模式図である。その中で、76は立柱を固定するための取付孔であり、72は位置決めレバーを固定するための取付孔であり、75は支持柱を通過させて摺動させる孔であり、孔のサイドアームには滑車が設けられており、74はスチールロープをかける滑車の取付孔である。
【００５４】
図１６は二段式の多用途壁面処理機の下支持板37の構造模式図である。立柱を通過させて摺動させる孔75の構造は、図１５における支持柱を通過させて摺動させる孔75と同じである。孔75のサイドアームには滑車（図示せず）が同様に設けられており、移動位置限定を実現し得る。72は位置決めレバーを固定するための取付孔であり、76はスライドレール又は支持柱を固定するための取付孔であり、74はスチールロープをかける滑車の取付孔である。
【００５５】
図１７は二段式の多用途壁面処理機のボトム板31の構造模式図である。76は立柱を固定するための取付孔であり、72は位置決めレバーを固定するための取付孔であり、74はスチールロープをかける滑車の取付孔である。
【００５６】
単段柱式の多用途壁面処理機の場合、トップ板の構造は図１３に示す構造で採用することができ、ボトム板の構造は図１７に示す構造を採用することができる。
上記具体的な実施形態は本発明の好ましい実施例であり、本発明の請求項を限定するものではない。本発明の技術方法と背離しない如何なる改変及びほかの置換え方式も、本発明の保護範囲内に含まれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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