(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿の読み取りを行う原稿読取部を備え、この原稿読取部の近傍の筐体側部から軸部品を所定の開閉支点として突出させた装置本体と、
この装置本体の前記開閉支点を回転中心として開閉自在に取り付ける対象物としての原稿搬送部と、
前記軸部品の軸受けとなる軸受穴を配置すると共に、腕部となる部位に前記軸受穴の形成された面と平行な面で肉厚が周囲よりも薄くなった所定形状の凹部を形成し、この凹部の開口側と反対側の面を前記筐体側部と対向して配置するアーム部品と、
このアーム部品の前記凹部における底部を形成する面と一方の面を接触させ、かつこの接触させた面と平行な面における特定方向にのみ摺接自在となる形状を有すると共に、この特定方向に対して予め定めた角度だけ傾斜した互いに配置場所の異なる２つの辺を輪郭形状の一部として有し、前記凹部の深さよりも薄い板金からなる固定用板金部品と、
この固定用板金部品の他方の面に重ね合わせるように配置した状態で前記２つの辺と掛合してこれらの辺に沿って移動自在とされる係合部を備えたホールド部品と、
前記凹部内に前記ホールド部品を前記固定用板金部品と掛合させて配置した状態で、前記ホールド部品側から前記アーム部品に共締めするアーム部品用固定用ネジと、
前記凹部内に前記ホールド部品を前記固定用板金部品と掛合させて配置した状態で、前記固定用板金部品側から前記アーム部品を介して前記原稿搬送部の対応する部位に固定する原稿搬送部用固定用ネジとを具備することを特徴とする画像処理装置。
【請求項２】
前記装置本体と前記原稿搬送部には、これらを重ね合わせた状態で固定するときの重ね合わせる面方向の固定を行うためのピンとピンに掛合するボスのいずれか一方をそれぞれ配置していることを特徴とする請求項１記載の画像処理装置。
【請求項３】
前記原稿搬送部には、前記原稿搬送部用固定用ネジをネジ止めするネジ受け板金部品が取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の画像処理装置。
【請求項４】
前記ネジ受け板金部品には、ベロ形状をしたベロ形状部が突出するように配置されており、前記アーム部品および前記固定用板金部品には、これらの部品をネジ受け板金部品に対して位置を合わせて順に重ね合わせて配置する際の対応する部位にそれぞれ位置決め用のベロ形状部通し穴が穿たれていることを特徴とする請求項３記載の画像処理装置。
【請求項５】
前記固定用板金部品には、前記アーム部品用固定用ネジを挿通させる長穴が前記特定方向を長手方向として穿たれていることを特徴とする請求項１記載の画像処理装置。
【請求項６】
前記固定用板金部品には、原稿搬送部用固定用ネジを挿通させる長穴が前記特定方向と直交する方向を長手方向として穿たれていることを特徴とする請求項１記載の画像処理装置。
【請求項７】
前記ホールド部品は前記アーム部品の前記凹部内で前記特定方向と直交する方向にのみ摺動自在となる形状を有していることを特徴とする請求項１記載の画像処理装置。
【請求項８】
前記ホールド部品は樹脂製で前記原稿搬送部用固定用ネジを挿通するネジ固定用穴の周辺が他の部位よりも薄肉となっていることを特徴とする請求項１記載の画像処理装置。
【請求項９】
前記ホールド部品はＰＣ／ＡＢＡＳ系の樹脂で製造され、ネジ固定用穴の周辺の厚さは１ミリメートルであり、その他の部位の厚さが４ミリメートル以上であることを特徴とする請求項８記載の画像処理装置。
【請求項１０】
原稿の読み取りを行う原稿読取部を備え、この原稿読取部の近傍の筐体側部から軸部品を所定の開閉支点として突出させた装置本体における前記原稿読取部の近傍であって、この装置本体の上面の予め定めた位置に垂設された位置決め用のピンを、前記装置本体の前記開閉支点を回転中心として開閉自在に取り付ける対象物としての原稿搬送部の底部の所定位置に穿設したボスに嵌入することで前記装置本体上に前記原稿搬送部を位置決めする位置決めステップと、
この位置決めステップで前記装置本体上に位置決めした前記原稿搬送部に対して、前記軸部品の軸受けとなる軸受穴を配置すると共に、腕部となる部位に前記軸受穴の形成された面と平行な面で肉厚が周囲よりも薄くなった所定形状の凹部を形成したアーム部品の凹部の開口側と反対側の面を前記筐体側部と対向して配置するアーム部品配置ステップと、
このアーム部品配置ステップで配置する前記アーム部品の前記凹部における底部を形成する面と一方の面を接触させ、かつこの接触させた面と平行な面における特定方向にのみ摺接自在となる形状を有すると共に、この特定方向に対して予め定めた角度だけ傾斜した互いに配置場所の異なる２つの辺を輪郭形状の一部として有し、前記凹部の深さよりも薄い板金からなる固定用板金部品の他方の面に重ね合わせるように配置した状態で前記２つの辺と掛合してこれらの辺に沿って移動自在とされる係合部を備えたホールド部品の前記係合部を、前記固定用板金部品の前記２つの辺と掛合させるホールド部品係合ステップと、
前記ホールド部品係合ステップで前記ホールド部品が係合された前記固定用板金部品を、前記凹部における底部を形成する面と前記一方の面を接触するように配置する固定用板金部品配置ステップと、
前記ホールド部品係合ステップで前記ホールド部品が前記固定用板金部品と掛合し、かつ前記固定用板金部品配置ステップで前記固定用板金部品が前記アーム部品の前記凹部における底部を形成する面と一方の面を接触した状態で、前記固定用板金部品側から前記アーム部品を介して前記原稿搬送部の対応する部位に原稿搬送部用固定用ネジを螺入する原稿搬送部用固定用ネジ螺入ステップとを具備することを特徴とする画像処理装置開閉支点部固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像処理装置および画像処理装置開閉支点部固定方法に関する。本発明は、たとえば自動原稿供給装置を備えた複写機、ファクシミリ装置のように開閉支点部を有する画像字処理装置に好適に使用できるものである。
【背景技術】
【０００２】
原稿を自動的に画像読取部に供給して画像の読み取りを行う複写機やファクシミリ装置等の画像処理装置が広く使用されている。このような画像処理装置では、ＡＤＦ（Auto Document Feeder）と呼ばれる自動原稿供給装置あるいは原稿搬送部を装置本体の上部に配置しており、これに原稿をセットするようになっている。原稿は、装置本体内部に設けられた画像読取部に１枚ずつ送り込まれて、画像が読み取られた後に排出トレイに排出される。
【０００３】
このような画像処理装置では、何らかの原因で原稿が搬送路上で詰まるおそれがあり、このときは詰まった原稿を搬送路上から取り出す必要がある。また、画像読取部の画像読取面を構成するプラテンガラスが汚れてしまう場合があり、鮮明な画像を維持するためにはその清掃が必要となる場合がある。
【０００４】
このような理由から本発明に関連する第１の関連技術では、原稿搬送部が画像処理装置の装置本体上部に設けられた開閉支点を中心として開閉自在な構造となっている（たとえば特許文献１参照）。原稿搬送部は原稿を精度よく画像読取部に供給する役割を持っている。しかも原稿を搬送する機構を備えているので、単なる原稿カバーとは異なり、ある程度の重量もある。
【０００５】
このため、原稿搬送部を位置ずれしないように支点に対して開閉自在に取り付ける工夫が必要となる。そこで、原稿搬送部が装置本体に対して位置ずれを生じないように配慮した本発明の第２の関連技術が提案されている。
【０００６】
図１８は、第２の関連技術における画像処理装置の要部の組立状態を表わしたものである。画像処理装置１００は、原稿供給トレイ１０１から図示しない原稿の供給を行う原稿搬送部１０２を画像読取部１０３の上部に配置した構造となっている。画像読取部１０３は、装置本体１０４内部の所定位置に配置されており、原稿供給トレイ１０１から送られてきた原稿をその搬送方向１０５と直交する方向（主走査方向）に走査して画像の読み取りを行うようになっている。
【０００７】
装置本体１０４の側部からは、原稿搬送部１０２の開閉支点となる軸部品１０６がその中心軸を原稿の主走査方向と並行に所定長だけ突出している。アーム部品１０７に穿たれた嵌合穴１０８に軸部品１０６を回転自在に嵌入し、このアーム部品１０７を固定用ネジ１０９、１０９によって原稿搬送部１０２に固定する。これにより原稿搬送部１０２が装置本体１０４に開閉自在に取り付けられることになる。ただし、この取り付けに際しては、原稿搬送部１０２を画像読取部１０３に対して正確に位置決めする必要がある。
【０００８】
図１９は、この第２の関連技術による原稿搬送部の位置決め操作を説明するために原稿搬送部を取付直前の状態として装置本体からわずかに浮かせた状態で表わしたものである。画像読取部１０３を備えた装置本体１０４の上面の所定位置には、原点規準雄型部品１２１および副規準雄型部品１２２がそれぞれ垂設されている。
【０００９】
図２０は原点規準雄型部品とその周囲を拡大して示したものであり、図２１は副規準雄型部品とその周囲を拡大して示したものである。原点規準雄型部品１２１は、図１８に示した原稿搬送部１０２を装置本体１０４に取り付ける際の基準となる水平な基準面の原点に相当する位置に配置される。また、副規準雄型部品１２２は、基準面で原点を通り、図３に示した画像読取部１０３の主走査方向に引いた直線上に配置されている。したがって、原点規準雄型部品１２１は原稿搬送部１０２と画像読取部１０３の原点合わせの基準となり、副規準雄型部品１２２はこれらの並行度の設定に使用される。
【００１０】
原点規準雄型部品１２１および副規準雄型部品１２２は、それぞれ丸ピン形状で天面部が三角錐形となっている。これら原点規準雄型部品１２１および副規準雄型部品１２２を用いて原稿搬送部１０２との位置決めが行われる。
【００１１】
図２２は、原稿搬送部と装置本体の位置決めの様子を表わしたものである。この図では、図１８に示した原稿供給トレイ１０１と反対側に位置する原稿搬送部１０２の一端部を、装置本体１０４の画像読取部１０３の上部と接触するように配置した状態を表わしている。
【００１２】
原稿搬送部１０２の底部には、原点規準雄型部品１２１に対応する位置に原点規準雌型部１３１が配置されており、副規準雄型部品１２２に対応する位置に副規準雌型部１３２が配置されている。
【００１３】
図２３は原点規準雌型部とその周囲を拡大して示したものであり、図２４は副規準雌型部とその周囲を拡大して示したものである。図２３に示す原点規準雌型部１３１は、図２０に示す原点規準雄型部品１２１がちょうど嵌合するほぼすり鉢形の受け形状をしている。図２４に示す副規準雌型部１３２も、図２１に示す副規準雄型部品１２２がちょうど嵌合するような（主走査方向に対して）三角形の凹形状をしている。
【００１４】
したがって、画像処理装置１００の組立作業者は、まず原点規準雌型部１３１に原点規準雄型部品１２１が正確に嵌合し、副規準雌型部１３２に副規準雄型部品１２２が正確に嵌合するように原稿搬送部１０２を位置決めを行う。
【００１５】
図２５は原点規準雌型部に原点規準雄型部品が嵌合した状態を示し、図２６は副規準雌型部に副規準雄型部品が嵌合した状態を示している。原点規準雌型部１３１と原点規準雄型部品１２１が嵌合することで、これらの傾斜した部分が接合し、これにより前記した基準面における主走査方向および副走査方向の位置決めと、基準面と垂直方向の位置決めが同時に行われることが分かる。副規準雌型部１３２と副規準雄型部品１２２の嵌合についても同様である。
【００１６】
したがって、図示しない治具を使用して原稿搬送部１０２の位置決めが終了した図１８に示す配置状態で、固定用ネジ１０９、１０９によってアーム部品１０７を原稿搬送部１０２に固定すれば、原稿搬送部１０２の取り付けが完了することになる。このようにしてアーム部品１０７を原稿搬送部１０２に完全に固定した後は、軸部品１０６を中心として原稿搬送部１０２が回転自在となり、原稿搬送部１０２はその閉じた状態で画像読取部１０３と常に一定の位置関係を保持できることになる。
【００１７】
なお、画像処理装置１００として装置本体１０４側に軸部品１０６が突出し、これをアーム部品１０７の嵌合穴１０８に嵌合する場合を説明したが、この逆にアーム部品１０７に設けた軸を装置本体１０４側に設けた穴に嵌入するようにしてもよい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】特開平１１−３２７２２１（第００２９段落、図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
このような図１８等に示す第２の関連技術の画像処理装置１００では、個々の部品の組立精度を高めて、部品単位での位置ズレを少なくするようにしている。しかしながら、部品の精度向上には技術的またはコスト的な限界がある。このため、アーム部品１０７を原稿搬送部１０２に固定するための固定用ネジ１０９、１０９用のネジ貫通穴を多少大きくするようにして、誤差がある程度発生しても部品の固定ができるようにしている。たとえば固定用ネジ１０９、１０９の呼び径が３ミリメートルの場合、アーム部品１０７には通常、直径３．５ミリメートルの貫通穴を用意するが、直径４ミリメートル程度の貫通穴を用意するようにしている。
【００２０】
このように貫通穴を多少余裕のある大きさに設定すると、原稿搬送部１０２を装置本体１０４に接続した後に、通常想定しない大きさの外力がこの接続部に作用した場合、固定用ネジ１０９、１０９が緩んでいなくても、これらの座面がずれることがある。一例としては、画像処理装置１００をその移動時に誤って落下させてしまうというような場合に大きな外力が発生する。
【００２１】
このような大きな外力が加わった場合、前記した水平な基準面方向の衝撃は、原点規準雄型部品１２１と原点規準雌型部１３１の組み合わされた構造ならびに副規準雄型部品１２２と副規準雌型部１３２の組み合わされた構造によって位置ずれを比較的良好に阻止することができる。しかしながら、基準面と直交する方向の衝撃については、これを抑制する構造が存在しない。
【００２２】
もちろん、原稿搬送部１０２と画像読取部１０３の配置関係が多少ずれても、これによって画像処理装置１００がその動作時にユーザに危険を及ぼすものではない。しかしながら、原稿搬送部１０２の開閉支点の位置がずれることにより、原稿搬送部１０２によって搬送された原稿が画像読取部１０３で正常に読み取られなくなるという問題を発生させる。したがって、ユーザは、取り扱い上の自己責任あるいは災害時のやむを得ない事情の発生ということで、必要な場合には自己負担で画像処理装置１００を修理に出すことになった。
【００２３】
以上説明したような原稿搬送部１０２と画像読取部１０３の配置関係のずれを防止する第２の関連技術として、固定用ネジ１０９、１０９で固定した箇所をロックタイト（ＬＯＣＴＩＴＥ（登録商標））等の接着剤で固定する技術が存在している。しかしながら、この第２の関連技術はネジの緩みを防止する技術であり、固定用ネジ１０９、１０９がその貫通穴内でずれることを防止する効果は十分でない。また、第２の関連技術では接着剤で該当個所を固定するので、画像処理装置１００の保守作業でその部分を分解したような場合、固定の効果がなくなるばかりでなく、固定箇所を無理に取り外すと、再度固定を行うことができない場合があるという問題があった。
【００２４】
そこで本発明の目的は、所定の支点を中心にして装置本体に対して開閉自在に取り付ける開閉部品または装置の衝撃に対する位置ずれを効果的に防止することのできる画像処理装置および画像処理装置開閉支点部固定方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２５】
本発明では、（イ）原稿の読み取りを行う原稿読取部を備え、この原稿読取部の近傍の筐体側部から軸部品を所定の開閉支点として突出させた装置本体と、（ロ）この装置本体の前記した開閉支点を回転中心として開閉自在に取り付ける対象物としての原稿搬送部と、（ハ）前記した軸部品の軸受けとなる軸受穴を配置すると共に、腕部となる部位に前記した軸受穴の形成された面と平行な面で肉厚が周囲よりも薄くなった所定形状の凹部を形成し、この凹部の開口側と反対側の面を前記した筐体側部と対向して配置するアーム部品と、（ニ）このアーム部品の前記した凹部における底部を形成する面と一方の面を接触させ、かつこの接触させた面と平行な面における特定方向にのみ摺接自在となる形状を有すると共に、この特定方向に対して予め定めた角度だけ傾斜した互いに配置場所の異なる２つの辺を輪郭形状の一部として有し、前記した凹部の深さよりも薄い板金からなる固定用板金部品と、（ホ）この固定用板金部品の他方の面に重ね合わせるように配置した状態で前記した２つの辺と掛合してこれらの辺に沿って移動自在とされる係合部を備えたホールド部品と、（へ）前記した凹部内に前記したホールド部品を前記した固定用板金部品と掛合させて配置した状態で、前記したホールド部品側から前記したアーム部品に共締めするアーム部品用固定用ネジと、（ト）前記した凹部内に前記したホールド部品を前記した固定用板金部品と掛合させて配置した状態で、前記した固定用板金部品側から前記したアーム部品を介して前記した原稿搬送部の対応する部位に固定する原稿搬送部用固定用ネジとを画像処理装置が具備する。
【００２６】
また、本発明では、（イ）原稿の読み取りを行う原稿読取部を備え、この原稿読取部の近傍の筐体側部から軸部品を所定の開閉支点として突出させた装置本体における前記原稿読取部の近傍であって、この装置本体の上面の予め定めた位置に垂設された位置決め用のピンを、前記した装置本体の前記した開閉支点を回転中心として開閉自在に取り付ける対象物としての原稿搬送部の底部の所定位置に穿設したボスに嵌入することで前記した装置本体上に前記した原稿搬送部を位置決めする位置決めステップと、（ロ）この位置決めステップで前記した装置本体上に位置決めした前記した原稿搬送部に対して、前記した軸部品の軸受けとなる軸受穴を配置すると共に、腕部となる部位に前記した軸受穴の形成された面と平行な面で肉厚が周囲よりも薄くなった所定形状の凹部を形成したアーム部品の凹部の開口側と反対側の面を前記した筐体側部と対向して配置するアーム部品配置ステップと、（ハ）このアーム部品配置ステップで配置する前記したアーム部品の前記した凹部における底部を形成する面と一方の面を接触させ、かつこの接触させた面と平行な面における特定方向にのみ摺接自在となる形状を有すると共に、この特定方向に対して予め定めた角度だけ傾斜した互いに配置場所の異なる２つの辺を輪郭形状の一部として有し、前記した凹部の深さよりも薄い板金からなる固定用板金部品の他方の面に重ね合わせるように配置した状態で前記２つの辺と掛合してこれらの辺に沿って移動自在とされる係合部を備えたホールド部品の前記係合部を、前記固定用板金部品の前記２つの辺と掛合させるホールド部品係合ステップと、（ニ）前記ホールド部品係合ステップで前記ホールド部品が係合された前記固定用板金部品を、前記凹部における底部を形成する面と前記一方の面を接触するように配置する固定用板金部品配置ステップと、（ホ）前記ホールド部品係合ステップで前記ホールド部品が前記固定用板金部品と掛合し、かつ前記固定用板金部品配置ステップで前記固定用板金部品が前記アーム部品の前記凹部における底部を形成する面と一方の面を接触した状態で、前記固定用板金部品側から前記アーム部品を介して前記原稿搬送部の対応する部位に原稿搬送部用固定用ネジを螺入する原稿搬送部用固定用ネジ螺入ステップとを画像処理装置開閉支点部固定方法が具備する。
【発明の効果】
【００２７】
以上説明したように本発明によれば、固定用板金部品とアーム部品の間に生じる隙間を詰める部品としてホールド部品を組み合わせて使用することで、固定用板金部品とアーム部品の間の隙間の問題をなくし、画像処理装置に過大な力が加わったときの固定用ネジと貫通穴の間のズレを防止することにした。特に、ホールド部品を樹脂製とすることにより、固定用板金部品の加工の容易化と、ネジ止めにより変形したこの樹脂素材が固定用板金部品の貫通穴の中に僅かに、めり込むことによる開閉支点部の固定力の強化を図ることができる。
【００２８】
更に本発明によれば、アーム部品と、固定用板金部品と、ホールド部品および固定用ネジからなる開閉支点部は、接着剤や加熱による材料の変化によって固定の強化を図る従来の非可逆的な手法と異なり、樹脂の圧力による変形を利用して開閉支点部の固定力の強化を図っている。このため、開閉支点部を分解しても、再度組み立てることで開閉支点部の固定力を何度でも実現することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の画像処理装置のクレーム対応図である。
【図２】本発明の画像処理装置開閉支点部固定方法のクレーム対応図である。
【図３】本発明の実施の形態における画像処理装置の外観を表わした斜視図である。原稿搬送部を開いた時の位置決め規準の相互の位置関係を示している。
【図４】本実施の形態の画像処理装置の原稿搬送部を取り付けた状態の要部斜視図である。
【図５】本実施の形態の開閉支点部の組み立ての様子を説明するための画像処理装置の要部斜視図である。
【図６】本実施の形態におけるネジ受け板金部品の平面図である。
【図７】本実施の形態における開閉支点部を構成するアーム部品の平面図である。
【図８】本実施の形態における開閉支点部を構成する固定用板金部品の平面図である。
【図９】本実施の形態における開閉支点部を構成するホールド部品の平面図である。
【図１０】本実施の形態における開閉支点部を構成する全部品の組立時の配置状態を示した斜視図である。
【図１１】本実施の形態の開閉支点部の組み立てが終了し、開閉支点部をネジ受け板金部品に固定した状態を表わした平面図である。
【図１２】本実施の形態の開閉支点部を構成するアーム部品および固定用板金部品における両部品間の相対的な上下方向の位置調整の様子を表わした説明図である。
【図１３】本実施の形態の開閉支点部を構成する固定用板金部品およびホールド部品における両部品間の相対的な斜め方向の位置調整の様子を表わした説明図である。
【図１４】本実施の形態の固定用板金部品を相対的に下げた場合のホールド部品の移動の様子を示した平面図である。
【図１５】本実施の形態の固定用板金部品を相対的に上げた場合のホールド部品の移動の様子を示した平面図である。
【図１６】本実施の形態のホールド部品を固定用ネジでネジ止めした状態を表わした要部断面図である。
【図１７】本実施の形態の装置本体に原稿搬送部に取り付ける作業の概要を示した流れ図である。
【図１８】本発明の第２の関連技術における画像処理装置の要部についてその組立状態を表わした斜視図である。
【図１９】第２の関連技術による原稿搬送部の位置決め操作を示すための画像処理装置の要部斜視図である。
【図２０】第２の関連技術における原点規準雄型部品とその周囲を拡大して示した要部斜視図である。
【図２１】副規準雄型部品とその周囲を拡大して示した副規準雄型部品とその周囲を拡大して示した要部斜視図である。
【図２２】第２の関連技術における原稿搬送部と装置本体の位置決めの様子を説明するための画像処理装置の要部斜視図である。
【図２３】第２の関連技術における原点規準雌型部とその周囲を拡大して示した要部斜視図である。
【図２４】第２の関連技術における副規準雌型部とその周囲を拡大して示した要部斜視図である。
【図２５】第２の関連技術における原点規準雌型部に原点規準雄型部品が嵌合した状態を示した要部断面図である。
【図２６】第２の関連技術における副規準雌型部に副規準雄型部品が嵌合した状態を示しした要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図１は、本発明の画像処理装置のクレーム対応図を示したものである。本発明の画像処理装置１０は、装置本体１１と、原稿搬送部１２と、アーム部品１３と、固定用板金部品１４と、ホールド部品１５と、アーム部品用固定用ネジ１６と、原稿搬送部用固定用ネジ１７を備えている。ここで、装置本体１１は、原稿の読み取りを行う原稿読取部を備え、この原稿読取部の近傍の筐体側部から軸部品を所定の開閉支点として突出させている。原稿搬送部１２は、装置本体１１の前記した開閉支点を回転中心として開閉自在に取り付ける対象物である。アーム部品１３は、前記した軸部品の軸受けとなる軸受穴を配置すると共に、腕部となる部位に前記した軸受穴の形成された面と平行な面で肉厚が周囲よりも薄くなった所定形状の凹部を形成し、この凹部の開口側と反対側の面を前記した筐体側部と対向して配置している。固定用板金部品１４は、アーム部品１３の前記した凹部における底部を形成する面と一方の面を接触させ、かつこの接触させた面と平行な面における特定方向にのみ摺接自在となる形状を有すると共に、この特定方向に対して予め定めた角度だけ傾斜した互いに配置場所の異なる２つの辺を輪郭形状の一部として有し、前記した凹部の深さよりも薄い板金からなる。ホールド部品１５は、固定用板金部品１４の他方の面に重ね合わせるように配置した状態で前記した２つの辺と掛合してこれらの辺に沿って移動自在とされる係合部を備えている。アーム部品用固定用ネジ１６は、前記した凹部内にホールド部品１５を固定用板金部品１４と掛合させて配置した状態で、ホールド部品１５側からアーム部品１３に共締めする。原稿搬送部用固定用ネジ１７は、前記した凹部内にホールド部品１５を固定用板金部品１４と掛合させて配置した状態で、固定用板金部品１４側からアーム部品１３を介して原稿搬送部１２の対応する部位に固定する。
【００３１】
図２は、本発明の画像処理装置開閉支点部固定方法のクレーム対応図を示したものである。本発明の画像処理装置開閉支点部固定方法２０は、位置決めステップ２１と、アーム部品配置ステップ２２と、固定用板金部品配置ステップ２３と、ホールド部品係合ステップ２４と、原稿搬送部用固定用ネジ螺入ステップ２５を備えている。ここで、位置決めステップ２１では、原稿の読み取りを行う原稿読取部を備え、この原稿読取部の近傍の筐体側部から軸部品を所定の開閉支点として突出させた装置本体における前記した原稿読取部の近傍であって、この装置本体の上面の予め定めた位置に垂設された位置決め用のピンを、前記した装置本体の前記した開閉支点を回転中心として開閉自在に取り付ける対象物としての原稿搬送部の底部の所定位置に穿設したボスに嵌入することで前記した装置本体上に前記した原稿搬送部を位置決めする。アーム部品配置ステップ２２では、位置決めステップ２１で前記した装置本体上に位置決めした前記した原稿搬送部に対して、前記した軸部品の軸受けとなる軸受穴を配置すると共に、腕部となる部位に前記した軸受穴の形成された面と平行な面で肉厚が周囲よりも薄くなった所定形状の凹部を形成したアーム部品の凹部の開口側と反対側の面を前記した筐体側部と対向して配置する。固定用板金部品配置ステップ２３では、アーム部品配置ステップ２２で配置する前記したアーム部品の前記した凹部における底部を形成する面と一方の面を接触させ、かつこの接触させた面と平行な面における特定方向にのみ摺接自在となる形状を有すると共に、この特定方向に対して予め定めた角度だけ傾斜した互いに配置場所の異なる２つの辺を輪郭形状の一部として有し、前記した凹部の深さよりも薄い板金からなる固定用板金部品を、前記した凹部における底部を形成する面と前記した一方の面を接触するように配置する。ホールド部品係合ステップ２４では、固定用板金部品配置ステップ２３で配置する前記した固定用板金部品の他方の面に重ね合わせるように配置した状態で前記した２つの辺と掛合してこれらの辺に沿って移動自在とされる係合部を備えたホールド部品の前記した係合部を、前記した固定用板金部品の前記した２つの辺と掛合させる。原稿搬送部用固定用ネジ螺入ステップ２５では、ホールド部品係合ステップ２４で前記したホールド部品が前記した固定用板金部品と掛合し、かつ前記した固定用板金部品が前記したアーム部品の前記した凹部における底部を形成する面と一方の面を接触した状態で、前記した固定用板金部品側から前記したアーム部品を介して前記した原稿搬送部の対応する部位に原稿搬送部用固定用ネジを螺入する。
【００３２】
＜発明の実施の形態＞
【００３３】
次に本発明の実施の形態を説明する。
【００３４】
図３は、本発明の実施の形態による原稿搬送部を使用した画像処理装置の外観を表わしたものである。図３は、メンテナンスの為に原稿搬送部を開いた状態を表している。実際には図示していないダンパー機構により、原稿搬送部は開いた状態で保持されている。図３で図１８および図１９と同一部分には同一の符号を付しており、これらの説明を適宜省略する。
【００３５】
本実施の形態の画像処理装置２００は、プリンタ機構を備えた装置本体１０４の上部に、原稿の自動搬送を行う原稿搬送部１０２を取り付けた構造となっている。この図で原稿搬送部１０２は装置本体１０４に対して開いた場合を示しており、斜めに傾斜した状態となっている。開閉の支点の取り付けは、この図に示していない開閉支点部を用いて行うようになっている。これについては、後に説明する。
【００３６】
装置本体１０４の上部の所定位置には、原稿搬送部１０２を取り付ける際の位置決め作業を行う原点となる原点規準雄型部品１２１が垂設されている。また、この原点規準雄型部品１２１の定める原点を通る原稿の主走査方向に沿った他の所定点には、副規準雄型部品１２２が垂設されている。原稿搬送部１０２の底面部分には、原点規準雄型部品１２１に対応する原点規準雌型部１３１と、副規準雄型部品１２２に対応する副規準雌型部１３２がそれぞれ配置されている。
【００３７】
この画像処理装置２００では、装置本体１０４に原稿搬送部１０２の固定作業が終了し、全体の組立が完了した後、原稿搬送部１０２に原稿をセットして操作パネル２１１を操作すると、画像の読み取りが開始する。画像処理装置２００がファクシミリ送信モードに設定されているとき、読み取られた画像は、送信先に電送されることになる。装置本体１０４内にはプリント機構が備えられており、読み取った画像や受信した画像をプリントする際には、給紙トレイ２１２から送り出した図示しない用紙に画像が記録され、排出トレイ２１３に排出されることになる。
【００３８】
図４は、本実施の形態の画像処理装置の原稿搬送部を取り付けた要部を表わしたものである。図４で図１８と同一部分には同一の符号を付しており、これらの説明を適宜省略する。
【００３９】
画像処理装置２００の装置本体１０４の側部からは、図１８に示した画像処理装置１００と同様に軸部品１０６が突出している。この軸部品１０６に開閉支点部２２１が取り付けられている。開閉支点部２２１は、その一部を構成する３本の固定用ネジ２２２によって原稿搬送部１０２の側部における対応する部位に固定されている。同様の固定は、原稿搬送部１０２の他方の側部における開閉支点部２２３でも行われる。このような開閉支点部２２１、２２３の固定によって、原稿搬送部１０２が装置本体１０４の所望の位置に固定されることになる。
【００４０】
図５は、開閉支点部の組み立ての様子を説明するための図である。開閉支点部２２１は、装置本体１０４側の軸部品１０６に嵌合させるアーム部品２３１と、このアーム部品２３１の凹部２３２に挿入する固定用板金部品２３３と、この固定用板金部品２３３に重ねて装着するホールド部品２３４および３本の固定用ネジ２２２によって構成されている。アーム部品２３１およびホールド部品２３４は樹脂製であり、固定用板金部品２３３は１枚の板金を加工したものである。
【００４１】
原稿搬送部１０２における装置本体１０４の軸部品１０６の直ぐ上に配置される部位には、ネジ受け板金部品２３６が取り付けられている。ネジ受け板金部品２３６は、３本の固定用ネジ２２２のうちの２本と螺合するようになっている。また、残りの１本の固定用ネジ２２２は、アーム部品２３１自体にネジ止めされるようになっている。
【００４２】
図６〜図９は、開閉支点部に関連するそれぞれの部品の平面形状を表わしたものである。このうち図６は、ネジ受け板金部品２３６を示したものである。ネジ受け板金部品２３６は、断面がコ字状に折れ曲がった板金からなり、図５に示す３本の固定用ネジ２２２のうちの２本を螺合するためのネジ固定穴２４１、２４２が螺刻されている。ただし、ネジ固定穴２４１、２４２は必ずしも螺刻されている必要はない。固定用ネジ２２２がセルフタップネジであれば、ネジ固定穴２４１、２４２は単なる穴であってもよい。
【００４３】
ネジ受け板金部品２３６における２箇所のネジ固定穴２４１、２４２の中間位置には、ベロ形状部２４３が配置されている。図５にも示したように、このネジ受け板金部品２３６のベロ形状部２４３を水平になるように倒しておくことで、これをガイドとして図７に示すアーム部品２３１、図８に示す固定用板金部品２３３および図９に示すホールド部品２３４の位置決めを簡単に行うことができる。
【００４４】
図７で示すアーム部品２３１は、腕部となる樹脂製の部品であり、図５に示す原稿搬送部１０２側に配置されたネジ受け板金部品２３６に直接接続すると共に、その下部に配置された円形の穴２５１に、図５に示す軸部品１０６を嵌入するようになっている。アーム部品２３１の肉厚が一段と薄くなった凹部２３２には、図５に示す２本の固定用ネジ２２２を通すやや大きなネジ通し穴２５３、２５４と、これらの中間位置に配置されたベロ形状部通し穴２５５が開けられている。また、凹部２３２におけるこれらの通し穴２５３〜２５５の下方には、残りの１本の固定用ネジ２２２をアーム部品２３１自体に固定するためのネジ固定穴２５６が螺刻されている。固定用ネジ２２２がセルフタップネジであれば、ネジ固定穴２５６も単なる穴であってよい。
【００４５】
図８に示す固定用板金部品２３３は、互いに並行となった２箇所の傾斜辺部２６１、２６２を有するＮ字に似た型の板金となっている。この固定用板金部品２３３には、図７に示したアーム部品２３１におけるネジ通し穴２５３、２５４にそれぞれ対応する横長の長穴２６３、２６４と、ネジ固定穴２５６に対応する縦長の長穴２６５がそれぞれ開けられている。また、図６に示すネジ受け板金部品２３６のベロ形状部２４３の先端部を通すために、図７に示したアーム部品２３１におけるベロ形状部通し穴２５５に対応する位置には、スリット状のベロ形状部通し穴２６６が穿たれている。
【００４６】
図７に示したアーム部品２３１の場合には円形の穴２５１に対して図５に示す軸部品１０６を嵌入することで装置本体１０４に対するその位置決めを行うことができる。図８に示す固定用板金部品２３３の場合には、スリット状のベロ形状部通し穴２６６にベロ形状部２４３の先端部を通すことで、装置本体１０４に対する位置決めが可能となる。
【００４７】
図９に示すホールド部品２３４は、固定用板金部品２３３がアーム部品２３１に対して動かないように機能する部品である。また、このホールド部品２３４は樹脂によって多少複雑な形状の製造を可能とすることによって、これと組み合わせる図８に示す固定用板金部品２３３の形状の単純化を可能にしている。
【００４８】
ホールド部品２３４には、図７に示すネジ固定穴２５６に対応する横長の長穴２７１が形成されている。また、図８に示す固定用板金部品２３３の２箇所の傾斜辺部２６１、２６２に対応させて、これらと同一方向に傾斜した内溝部２７２、２７３を備えている。これらの内溝部２７２、２７３には、図８に示す固定用板金部品２３３の２箇所の傾斜辺部２６１、２６２が引き戸の上下両端部のように摺接できるようになっている。
【００４９】
図１０は、図７〜図９で説明した部品に３本の固定用ネジを加えた開閉支点部を、図５とは異なった方向から見た組立時の配置状態を示したものである。開閉支点部２２１を示すこの図から分かるように、固定用板金部品２３３は、これらの傾斜辺部２６１、２６２がホールド部品２３４の内溝部２７２、２７３に嵌まり合い、傾斜辺部２６１、２６２を構成する斜辺方向２８１に摺動可能に組み立てられる。
【００５０】
図１１は、開閉支点部の組み立てが終了し、開閉支点部をネジ受け板金部品に固定した状態を表わしたものである。このとき、ホールド部品２３４に固定用板金部品２３３を保持した状態で、アーム部品２３１の凹部２３２に固定用板金部品２３３が、２本の固定用ネジ２２２によってネジ受け板金部品２３６にネジ止めされている。残りの一番下側に配置される１本の固定用ネジ２２２は、図１０を参照すると、ホールド部品２３４の長穴２７１および固定用板金部品２３３の長穴２６５を介して、アーム部品２３１のネジ固定穴２５６にネジ止めされている。
【００５１】
図１２は、開閉支点部を構成するアーム部品および固定用板金部品における両部品間の相対的な上下方向の位置調整の様子を表わしたものである。本実施の形態では、図３に示す画像処理装置２００の原稿搬送部１０２を装置本体１０４に取り付ける際に、関係する部品に高精度を要求せずに十分な精度で位置決めが可能なことと、大きな衝撃が加わっても部品間の位置ずれを最小限に押さえることを目標としている。
【００５２】
位置決めの微調整を可能にするため、固定用板金部品２３３は、アーム部品２３１の凹部２３２の上下方向２９１の長さよりもこの方向に短い長さとなっている。これにより、固定用板金部品２３３は、アーム部品２３１の凹部２３２内で上下方向にその位置を調整できるようになっている。たとえば固定用板金部品２３３をこの移動範囲で上下しても、長穴２６５の移動範囲内にネジ固定穴２５６を常に見通すことができる。ネジ通し穴２５３、２５４に対する横長の長穴２６３、２６４の関係、ならびにベロ形状部通し穴２５５に対するベロ形状部通し穴２６６の関係も同様である。
【００５３】
固定用板金部品２３３は、このように凹部２３２内で上下方向に移動可能である。しかしながら固定用板金部品２３３の水平方向の長さについては、アーム部品２３１の凹部２３２の長さよりも板金の幅の最小隙間分だけ短い長さとなっている。このため、固定用板金部品２３３はアーム部品２３１に対して水平方向に移動しないようになっている。
【００５４】
図１３は、開閉支点部を構成する固定用板金部品およびホールド部品における両部品間の相対的な斜め方向の位置調整の様子を表わしたものである。既に説明したように、固定用板金部品２３３の２箇所の傾斜辺部２６１、２６２はホールド部品２３４の内溝部２７２、２７３（図９参照）と摺接している。この結果、固定用板金部品２３３に対してホールド部品２３４は、傾斜辺部２６１、２６２を構成する傾斜と平行な傾斜方向３０１に相対的に移動可能である。
【００５５】
図１４は、固定用板金部品を相対的に下げた場合のホールド部品の移動の様子を示したものである。また、図１５は固定用板金部品を相対的に上げた場合のホールド部品の移動の様子を示したものである。図１４に示すように固定用板金部品２３３が下がると、ホールド部品２３４は左方向に移動する。この一方で、図１５に示すように固定用板金部品２３３が上がると、ホールド部品２３４は右方向に移動する。
【００５６】
図１２に示す上下方向２９１および図１３に示す傾斜方向３０１の相対移動で開閉支点部２２１の位置決めを行ったら、ホールド部品２３４の長穴２７１に差し込んだ固定用ネジ２２２（セルフタップネジ）を用いて固定する。同様に固定用板金部品２３３の長穴２６３、２６４に差し込んだ固定用ネジ２２２を用いた固定も行う。この際に、開閉支点部２２１と原稿搬送部１０２のネジ受け板金部品２３６の位置が上下左右で多少ずれていても、これらのずれを調整して３本の固定用ネジ２２２をネジ止め固定することが可能である。
【００５７】
図６に示したネジ受け板金部品２３６のネジ固定穴２４１、２４２はそれぞれタップが切られているのが前提であるが、タップ無しで板金用のセルフタップネジを用いた固定も可能である。このようにして、アーム部品２３１は図５に示す原稿搬送部１０２に設けられたネジ受け板金部品２３６と固定用板金部品２３３に挟まれた形となり、固定用板金部品２３３側を介して原稿搬送部１０２のネジ受け板金部品２３６に共締めされる。また、ホールド部品２３４も固定用板金部品２３３とアーム部品２３１のネジ止め（セルフタップ）箇所に共締めされる。
【００５８】
以上の作業を行う際、図６に示すネジ受け板金部品２３６のベロ形状部２４３は、開閉支点部２２１を組み立てる際に、固定用板金部品２３３を保持する。したがって、固定用ネジ２２２を用いたネジ止め作業を容易に行うことができる。また、ホールド部品２３４における固定用ネジ２２２によって共締めする部位は、図１０に示すように、他の箇所よりも薄肉となっている。このため、ホールド部品２３４は、固定用ネジ２２２で押された範囲で肉厚の一部が潰れて、これを構成する樹脂部分がネジ受け板金部品２３６の長穴２６５（図８参照）の中にめり込む。
【００５９】
図１６は、ホールド部品を固定用ネジでネジ止めした状態を表わしたものである。固定用ネジ２２２を、ホールド部品２３４側から固定用板金部品２３３を挟んでアーム部品２３１にネジ止めしたとする。すると、固定用板金部品２３３の長穴２６５（図８参照）の隙間の間にホールド部品２３４を構成する樹脂部分がわずかにめり込んだ状態となる。この樹脂めり込み部分３１１の、めり込みによる反作用で、固定用ネジ２２２の緩み防止と、ホールド部品２３４６の固定用板金部品２３３からのズレ防止の効果が発生する。
【００６０】
図１７は、以上説明した開閉支点部を使用して装置本体に原稿搬送部に取り付ける作業の概要を示したものである。図３〜図１０、図１９および図２２を用いて説明を行う。
【００６１】
まず、図１９に示すように装置本体１０４の上に原稿搬送部１０２を持ち上げるように移動させて、原点規準雄型部品１２１を原点規準雌型部１３１に、また副規準雄型部品１２２を副規準雌型部１３２にそれぞれの先端部から嵌入させる（規準の位置については図３、図２２等参照）。これにより、装置本体１０４に対して原稿搬送部１０２の水平方向の位置関係が確定する（ステップＳ４０１）。
【００６２】
次に、組立作業者は原稿搬送部１０２の側部の所定位置にネジ受け板金部品２３６を取り付ける（ステップＳ４０２）。ネジ受け板金部品２３６は、原稿搬送部１０２の側部に予め取り付けていてもよい。
【００６３】
なお、開閉支点部２２１は、図６に示した形状のものと、これと対称形となったものとが用意されており、原稿搬送部１０２の両側部に１つずつ取り付けられる。開閉支点部２２１を構成するアーム部品２３１、固定用板金部品２３３およびホールド部品２３４についても同様である。ただし、以下の説明では原稿搬送部１０２の一方の側部に開閉支点部２２１を取り付ける作業の流れのみを説明する。
【００６４】
ステップＳ４０１およびステップＳ４０２の作業が終了したら、組立作業者は、アーム部品２３１の円形の穴２５１に軸部品１０６を嵌入させると共に、ネジ受け板金部品２３６のベロ形状部２４３の先端をアーム部品２３１のベロ形状部通し穴２５５に通す（ステップＳ４０３）。これにより、ネジ受け板金部品２３６とアーム部品２３１の配置関係が大まかに定まることになる。
【００６５】
この後、組立作業者は、固定用板金部品２３３にホールド部品２３４を掛合させた状態で、これらをアーム部品２３１の凹部２３２に組み込む。このとき、まずアーム部品２３１のベロ形状部通し穴２５５にネジ受け板金部品２３６のベロ形状部２４３の先端を通し、続いて固定用板金部品２３３のスリット状のベロ形状部通し穴２６６に通す（ステップＳ４０４）。このようにしてネジ受け板金部品２３６に対するアーム部品２３１の配置関係と、アーム部品２３１における固定用板金部品２３３の配置関係が定まることになる。固定用板金部品２３３とホールド部品２３４をアーム部品２３１の凹部２３２に組み込むときに、組立作業者は、２箇所の傾斜辺部２６１、２６２に沿ってこれらの部品の位置関係を調整する。
【００６６】
ステップＳ４０４の処理が終了したら、組立作業者は、ホールド部品２３４の長穴２７１から挿入した固定用ネジ２２２の先端が固定用板金部品２３３の長穴２６５を介してアーム部品２３１のネジ固定穴２５６に到達する位置関係で、１本の固定用ネジ２２２をネジ固定穴２５６に仮締めする。そして、固定用板金部品２３３の２つの長穴２６３、２６４をアーム部品２３１のネジ通し穴２５３、２５４を介してネジ受け板金部品２３６のネジ固定穴２４１、２４２に到達する位置関係で、それぞれ１本ずつの固定用ネジ２２２をネジ固定穴２４１、２４２に仮締めする。この後、これら３本の固定用ネジ２２２をそれぞれアーム部品２３１のネジ固定穴２５６およびネジ受け板金部品２３６のネジ固定穴２４１、２４２に規定の締め付けトルクで締め付ける（ステップＳ４０５）。これにより、装置本体１０４に対する原稿搬送部１０２の上下方向の位置関係も固定され、装置本体１０４に対する原稿搬送部１０２の取り付けが完了することになる（エンド）。
【００６７】
以上説明した本実施の形態の画像処理装置２００によれば、図１１に示すように３本の固定用ネジ２２２をネジ止めした状態で、画像読取部１０３に外部から衝撃が加わると、次のようになる。
【００６８】
まず、画像処理装置２００の横方向（水平方向）から画像読取部１０３に力が加わった場合、図２５に示す原点規準雄型部品１２１とこれを嵌入した原点規準雌型部１３１、ならびに図２６に示す副規準雄型部品１２２とこれを嵌入した原点規準雄型部品１２１がこの力を受ける。これについては、従来の画像処理装置１００も本実施の形態の画像処理装置２００も同様である。
【００６９】
次に、画像処理装置２００の縦方向（上下方向）から画像読取部１０３に力が加わった場合を説明する。この場合には、図８に示す固定用板金部品２３３の長穴２６３、２６４を通り、図６に示すネジ受け板金部品２３６に接続している図１０に示す固定用ネジ２２２はこれらの長穴２６３、２６４とは上下方向に最小限のガタしかない。このため、これら固定用ネジ２２２と固定用板金部品２３３ならびにネジ受け板金部品２３６は一体化した状態である。
【００７０】
この状態では、固定用ネジ２２２とアーム部品２３１のネジ通し穴２５３、２５４の間にガタがある。この上下方向のガタを埋めるようにアーム部品２３１を動かすには固定用板金部品２３３が図７に示す凹部２３２に配置された状態で上下方向に移動できる（摺接する）必要がある。固定用板金部品２３３が上下方向に移動しようとしても、図９に示すホールド部品２３４が上下の隙間に斜めに入り込んでいる。この結果、固定用板金部品２３３は上下方向に移動することができない。
【００７１】
もちろん、この状態でもホールド部品２３４を水平方向に移動させることは可能である。しかしながら、ホールド部品２３４の薄肉となった一部が潰れて、その樹脂部分がネジ受け板金部品２３６の長穴２６５（図８参照）の中にめり込んでいれば、ホールド部品２３４は固定用板金部品２３３とも一体化する。また、ホールド部品２３４は上下方向に関してアーム部品２３１とも一体化している。したがって、上下方向に関しては画像処理装置２００の原稿搬送部１０２、開閉支点部２２１および画像読取部１０３のすべてが一体化していることになる。この結果、画像処理装置２００の上下方向から画像読取部１０３に力が加わった場合も、原稿搬送部１０２に対する画像読取部１０３の固定がずれにくいことになる。
【００７２】
以上説明したように本実施の形態の画像処理装置２００によれば、開閉支点部２２１を複数の部品に分けて構成している。したがって、原稿搬送部１０２と画像読取部１０３の接続に関して、各部品の設計品質、製造品質に余裕を持たせることができる。この結果、画像処理装置２００のコストダウンと組立容易性を実現することができる。
【００７３】
また、開閉支点部２２１をアーム部品２３１、固定用板金部品２３３、ホールド部品２３４および３本の固定用ネジ２２２によって構成した。これをアーム部品と固定用板金部品および固定用ネジだけで構成することは可能である。ただし、この場合には画像処理装置の上下方向に過大な力が加わると、アーム部品の貫通穴と固定用板金のネジとの間に必然的に存在するガタにより、たとえ固定用ネジに緩みがなくても、固定用板金とアーム部品の上下方向のズレを食い止めることができない。
【００７４】
本実施の形態では固定用板金部品２３３を保持するホールド部品２３４を用いることで、固定用板金部品２３３が上下方向に移動する力の少なくとも一部を、ホールド部品２３４がアーム部品２３１の中で突っ張る形で受け止めることになる。ホールド部品２３４には水平方向の力も加わる。固定用板金部品２３３とホールド部品２３４との接触面が斜面を構成しているためである。本実施の形態ではこの斜面の角度を一例として３０度に設定している。この例の場合、固定用板金部品２３３に加わる力は、上下方向とこれに直交する水平方向の比率が２対１に分散される。このため、上下方向の耐力が強くなる。
【００７５】
更に本実施の形態の画像処理装置２００によれば、ホールド部品２３４における長穴２７１の周辺が薄肉化した樹脂によって構成されている。仮にホールド部品２３４の固定用ネジ２２２の座面とネジ止め部の面が滑ってしまえば、原稿搬送部１０２と画像読取部１０３の固定状態を維持することができない。本実施の形態ではホールド部品２３４のネジ固定部の薄肉化に樹脂の潰れの効果を加えている。これにより、ホールド部品２３４の固定用ネジ２２２の座面が滑るためには、固定用板金部品２３３の長穴２６５（図８参照）にめり込んだ部分をせん断するまでの力が掛かることを要することになる。せん断に要する力の方が、一般には滑りに要する力よりも大きい。この結果、本実施の形態によれば上下方向の耐力アップが見込めることになる。
【００７６】
更にまた、本実施の形態の画像処理装置２００によれば、開閉支点部２２１を保守等の必要により分解したり、その後、再度組み立てても、原稿搬送部１０２と画像読取部１０３の間を固定しその状態を保持する機能は維持されるという効果もある。
【実施例１】
【００７７】
次に、以上説明した画像処理装置２００の実施例として具体的な説明を行う。画像処理装置２００の開閉支点部２２１（図５）を構成するホールド部品２３４（図９）はＰＣ／ＡＢＡＳ系の樹脂で製造されている。実施例でホールド部品２３４のサイズは縦４０ミリメートル、横２２ミリメートルであり、下部の厚さが４．５ミリメートルとなっている。また、横長の長穴２７１の周囲の平面の厚さは１ミリメートルとなっている。
【００７８】
図７に示すアーム部品２３１は、ＰＣ−ＡＢＳ樹脂で製造され、そのサイズは縦６８ミリメートル、横５２ミリメートルであり、最大の厚さは１９ミリメートルとなっている。円形の穴２５１は直径１５ミリメートルである。
【００７９】
本実施例ではネジ受け板金部品２３６を亜鉛メッキ鋼板を折り曲げて製造している。ベロ形状部２４３は、このネジ受け板金部品２３６の該当部位を図５に示すように、上下逆のＵ字型に切れ目を入れて、この部分が水平になるように手前に９０度折り返して形成している。もちろん、ベロ形状部２４３は各種の変形が可能である。たとえば、２本の小さなピンをスタッドとしてネジ受け板金部品２３６のアーム部品２３１と対向する面に垂設するようにしてもよい。
【００８０】
＜発明の変形可能性＞
【００８１】
以上説明した実施の形態では、ホールド部品２３４の一部の肉厚を薄くすることで長穴に樹脂をめり込ませることにしたが、これに限るものではない。たとえば固定用板金部品２３３の外形打ちぬき時に生じるバリ形状を使用してもよい。すなわち、外形部の打ち抜きをアーム部品２３１と食い込む方向に行い、長穴２６５（図１０参照）はホールド部品２３４との接触面方向に抜く。これにより、固定用ネジ２２２をアーム部品２３１のネジ固定穴２５６にネジ止めした際に、樹脂と固定用板金部品２３３のエッジ部分が食い込み、ホールド部品２３４のホールド効果を高めることができる。
【００８２】
また、実施の形態ではファクシミリ通信を行う画像処理装置２００を例に採って説明したが、これに限るものではない。複写機やスキャナのように開閉支点部を有し、装置本体に対して開閉自在に取り付ける部品または装置の衝撃に対する位置ずれを防止することの必要なあらゆる装置の開閉支点部固定構造および開閉支点部固定方法に本発明を適用することができることは当然である。
【００８３】
更に実施の形態では、固定用板金部品２３３とホールド部品２３４との接触面（図８における傾斜辺部２６１、２６２の傾斜角）が３０度となっており、板金に掛かる力が上下２、左右１の比率で分散されるようになっている。この傾斜角が１５度以上で３５度以下の範囲で実用上は上下方向に加わった力を有効に分散することができる。もちろん、傾斜角はこれらの範囲に限定されるものではない。
【００８４】
以上説明した実施の形態の一部または全部は、以下の付記のようにも記載されるが、以下の記載に限定されるものではない。
【００８５】
（付記１）
原稿の読み取りを行う原稿読取部を備え、この原稿読取部の近傍の筐体側部から軸部品を所定の開閉支点として突出させた装置本体と、
この装置本体の前記開閉支点を回転中心として開閉自在に取り付ける対象物としての原稿搬送部と、
前記軸部品の軸受けとなる軸受穴を配置すると共に、腕部となる部位に前記軸受穴の形成された面と平行な面で肉厚が周囲よりも薄くなった所定形状の凹部を形成し、この凹部の開口側と反対側の面を前記筐体側部と対向して配置するアーム部品と、
このアーム部品の前記凹部における底部を形成する面と一方の面を接触させ、かつこの接触させた面と平行な面における特定方向にのみ摺接自在となる形状を有すると共に、この特定方向に対して予め定めた角度だけ傾斜した互いに配置場所の異なる２つの辺を輪郭形状の一部として有し、前記凹部の深さよりも薄い板金からなる固定用板金部品と、
この固定用板金部品の他方の面に重ね合わせるように配置した状態で前記２つの辺と掛合してこれらの辺に沿って移動自在とされる係合部を備えたホールド部品と、
前記凹部内に前記ホールド部品を前記固定用板金部品と掛合させて配置した状態で、前記ホールド部品側から前記アーム部品に共締めするアーム部品用固定用ネジと、
前記凹部内に前記ホールド部品を前記固定用板金部品と掛合させて配置した状態で、前記固定用板金部品側から前記アーム部品を介して前記原稿搬送部の対応する部位に固定する原稿搬送部用固定用ネジ
とを具備することを特徴とする画像処理装置。
【００８６】
（付記２）
前記装置本体と前記原稿搬送部には、これらを重ね合わせた状態で固定するときの重ね合わせる面方向の固定を行うためのピンとピンに掛合するボスのいずれか一方をそれぞれ配置していることを特徴とする付記１記載の画像処理装置。
【００８７】
（付記３）
前記原稿搬送部には、前記原稿搬送部用固定用ネジをネジ止めするネジ受け板金部品が取り付けられていることを特徴とする付記１記載の画像処理装置。
【００８８】
（付記４）
前記ネジ受け板金部品には、ベロ形状をしたベロ形状部が突出するように配置されており、前記アーム部品および前記固定用板金部品には、これらの部品をネジ受け板金部品に対して位置を合わせて順に重ね合わせて配置する際の対応する部位にそれぞれ位置決め用のベロ形状部通し穴が穿たれていることを特徴とする付記３記載の画像処理装置。
【００８９】
（付記５）
前記固定用板金部品には、前記アーム部品用固定用ネジを挿通させる長穴が前記特定方向を長手方向として穿たれていることを特徴とする付記１記載の画像処理装置。
【００９０】
（付記６）
前記固定用板金部品には、原稿搬送部用固定用ネジを挿通させる長穴が前記特定方向と直交する方向を長手方向として穿たれていることを特徴とする付記１記載の画像処理装置。
【００９１】
（付記７）
前記ホールド部品は前記アーム部品の前記凹部内で前記特定方向と直交する方向にのみ摺動自在となる形状を有していることを特徴とする付記１記載の画像処理装置。
【００９２】
（付記８）
前記ホールド部品は樹脂製で前記原稿搬送部用固定用ネジを挿通するネジ固定用穴の周辺が他の部位よりも薄肉となっていることを特徴とする付記１記載の画像処理装置。
【００９３】
（付記９）
前記ホールド部品はＰＣ／ＡＢＡＳ系の樹脂で製造され、ネジ固定用穴の周辺の厚さは１ミリメートルであり、その他の部位の厚さが４ミリメートル以上であることを特徴とする付記８記載の画像処理装置。
【００９４】
（付記１０）
原稿の読み取りを行う原稿読取部を備え、この原稿読取部の近傍の筐体側部から軸部品を所定の開閉支点として突出させた装置本体における前記原稿読取部の近傍であって、この装置本体の上面の予め定めた位置に垂設された位置決め用のピンを、前記装置本体の前記開閉支点を回転中心として開閉自在に取り付ける対象物としての原稿搬送部の底部の所定位置に穿設したボスに嵌入することで前記装置本体上に前記原稿搬送部を位置決めする位置決めステップと、
この位置決めステップで前記装置本体上に位置決めした前記原稿搬送部に対して、前記軸部品の軸受けとなる軸受穴を配置すると共に、腕部となる部位に前記軸受穴の形成された面と平行な面で肉厚が周囲よりも薄くなった所定形状の凹部を形成したアーム部品の凹部の開口側と反対側の面を前記筐体側部と対向して配置するアーム部品配置ステップと、
このアーム部品配置ステップで配置する前記アーム部品の前記凹部における底部を形成する面と一方の面を接触させ、かつこの接触させた面と平行な面における特定方向にのみ摺接自在となる形状を有すると共に、この特定方向に対して予め定めた角度だけ傾斜した互いに配置場所の異なる２つの辺を輪郭形状の一部として有し、前記凹部の深さよりも薄い板金からなる固定用板金部品を、前記凹部における底部を形成する面と前記一方の面を接触するように配置する固定用板金部品配置ステップと、
この固定用板金部品配置ステップで配置する前記固定用板金部品の他方の面に重ね合わせるように配置した状態で前記２つの辺と掛合してこれらの辺に沿って移動自在とされる係合部を備えたホールド部品の前記係合部を、前記固定用板金部品の前記２つの辺と掛合させるホールド部品係合ステップと、
このホールド部品係合ステップで前記ホールド部品が前記固定用板金部品と掛合し、かつ前記固定用板金部品が前記アーム部品の前記凹部における底部を形成する面と一方の面を接触した状態で、前記固定用板金部品側から前記アーム部品を介して前記原稿搬送部の対応する部位に原稿搬送部用固定用ネジを螺入する原稿搬送部用固定用ネジ螺入ステップ
とを具備することを特徴とする画像処理装置開閉支点部固定方法。
【００９５】
（付記１１）
前記アーム部品の前記凹部内に前記ホールド部品を前記固定用板金部品と掛合させて配置した状態で、前記ホールド部品側から前記アーム部品にアーム部品用固定用ネジを共締めするアーム部品用固定用ネジ共締めステップ
を更に具備することを特徴とする付記１０記載の画像処理装置開閉支点部固定方法。
【００９６】
（付記１２）
前記原稿搬送部に前記原稿搬送部用固定用ネジをネジ止めするネジ受け板金部品を取り付けるネジ受け板金部品取付ステップを更に具備することを特徴とする付記１０記載の画像処理装置開閉支点部固定方法。
【００９７】
（付記１３）
前記ネジ受け板金部品取付ステップで前記原稿搬送部に取り付けられるネジ受け板金部品には、ベロ形状をしたベロ形状部が突出するように配置されており、この突出したベロ形状部をガイドとして前記アーム部品配置ステップによるアーム部品の配置および前記固定用板金部品配置ステップによる固定用板金部品の配置を行うことを特徴とする付記１２記載の画像処理装置開閉支点部固定方法。
【符号の説明】
【００９８】
１０、１００、２００  画像処理装置
１１、１０４  装置本体
１２、１０２  原稿搬送部
１３、２３１  アーム部品
１４、２３３  固定用板金部品
１５、２３４  ホールド部品
１６  アーム部品用固定用ネジ
１７  原稿搬送部用固定用ネジ
２０  画像処理装置開閉支点部固定方法
２１  位置決めステップ
２２  アーム部品配置ステップ
２３  固定用板金部品配置ステップ
２４  ホールド部品係合ステップ
２５  原稿搬送部用固定用ネジ螺入ステップ
１０６  軸部品
２２１  開閉支点部
２２２  固定用ネジ
２３６  ネジ受け板金部品
２４１、２４２、２５６  ネジ固定穴
２４３  ベロ形状部
２５１  円形の穴
２３２  凹部
２５３、２５４  ネジ通し穴
２５５、２６６  ベロ形状部通し穴
２６１、２６２  傾斜辺部
２６３、２６４、２７１  横長の長穴
２６５  縦長の長穴
２７２、２７３  内溝部
３１１  樹脂めり込み部分
【図１】
0005662378.tif 000002
【図２】
0005662378.tif 000003
【図３】
0005662378.tif 000004
【図４】
0005662378.tif 000005
【図５】
0005662378.tif 000006
【図６】
0005662378.tif 000007
【図７】
0005662378.tif 000008
【図８】
0005662378.tif 000009
【図９】
0005662378.tif 000010
【図１０】
0005662378.tif 000011
【図１１】
0005662378.tif 000012
【図１２】
0005662378.tif 000013
【図１３】
0005662378.tif 000014
【図１４】
0005662378.tif 000015
【図１５】
0005662378.tif 000016
【図１６】
0005662378.tif 000017
【図１７】
0005662378.tif 000018
【図１８】
0005662378.tif 000019
【図１９】
0005662378.tif 000020
【図２０】
0005662378.tif 000021
【図２１】
0005662378.tif 000022
【図２２】
0005662378.tif 000023
【図２３】
0005662378.tif 000024
【図２４】
0005662378.tif 000025
【図２５】
0005662378.tif 000026
【図２６】
0005662378.tif 000027