(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に第１可動接点を設けた第１可動接触子と、この第１可動接触子を絶縁物のホルダを介して回動可能に支持する接触子部と、前記第１可動接点に接触する第２可動接点を先端に設け、電源側端子板とリード線を介して接続されている第２可動接触子と、前記第１可動接触子を開閉駆動する開閉機構と、前記第１可動接触子に接続されている負荷側端子板と、この負荷側端子板に接続されている過電流引外し装置と、前記第１可動接点及び第２可動接点の間で発生したアークを消弧する消弧室とをモールドケースに収納した回路遮断器において、
前記モールドケースを、ケース本体と、ケース本体の上部に装着されるカバーとで構成し、
前記ケース本体を、前記回路遮断器の底部を形成する底部ケースと、この底部ケースとの間を遮蔽する隔壁を有して当該底部ケースの上部に装着される中間ケースとで構成し、
記底部ケース内に、前記電源側端子板及び前記第２可動接触子が組み込まれ、
前記中間ケース内に、前記第１可動接触子、前記負荷側端子板、前記過電流引外し装置、前記ホルダ、前記接触子部及び前記消弧室が組み込まれているとともに、
短絡電流の電磁反発力により開極する前記第２可動接触子と連動するラッチを有し、前記アークの発生による前記消弧室の内圧上昇により回動する前記ラッチを介して前記第２可動接触子を所定の開極位置で保持するラッチ機構を備えていることを特徴とする回路遮断器。
【請求項２】
前記ラッチ機構は、前記第２可動接触子を前記第１可動接触子に向けて付勢する接触バネ及び前記ラッチを軸を介して回動自在に支持するサイドプレートと、このサイドプレートを覆うガス圧ベースとを備え、このラッチ機構と前記第２可動接触子にリード線を介して接続している電源側端子板とをユニット化し、このユニットと、第２可動接触子の第２可動接点を左右から包囲して前記第２可動接触子の開極移動方向に側辺部が起立延在する磁気ヨークと、この磁気ヨークの左右側辺部を覆う磁気ヨークカバーとを、前記底部ケースに組み込んでなることを特徴とする請求項１記載の回路遮断器。
【請求項３】
前記中間ケースに、当該中間ケースの外側の壁と相間の壁を繋いだ形状でモールドの壁を成形するとともに、前記モールドの壁と前記カバーとで電源側排気口を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の回路遮断器。
【請求項４】
前記カバーを、前記中間ケースの上部に装着される第１カバーと、この第１カバーの上部に装着される第２カバーと、この第２カバーの上部に装着されるトップカバーとで構成し、前記第２カバー及び前記トップカバーを外した状態で、前記第１カバーの上部から前記開閉機構を組み込むことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の回路遮断器。
【請求項５】
前記過電流引外し装置が、前記中間ケース内に組み込まれた前記負荷側端子板に接続し、前記前記第２カバー及び前記トップカバーを外した状態で、前記底部ケースの底から前記中間ケースに向けて形成した筒状のネジ挿通部に固定用ネジを挿通し、当該固定用ネジを、前記過電流引外し装置に螺合するようにしたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の回路遮断器。
【請求項６】
前記底部ケースの前記ラッチ機構より前記負荷側端子板側の位置にガス流路を形成したことを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の回路遮断器。
【請求項７】
前記ガス流路が、前記底部ケースの側部から外気に連通していることを特徴とする請求項６記載の回路遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線用遮断器や漏電遮断器などの回路遮断器に関し、電磁反発力による可動接触子の回動により接点間が開離する反発形の回路遮断器に関する。
【背景技術】
【０００２】
反発形の回路遮断器として、２つの可動接点が同時に開離する２点切り回路遮断器（例えば、特許文献１）がある。
図６は、特許文献１の回路遮断器を示すものである。符号１はモールド樹脂製のケース、符号２はモールド樹脂製のカバーであり、ケース１には電源側端子板３、第２可動接触子４、第１可動接触子５、消弧室６、開閉機構７、過電流引外し装置８、負荷側端子板９などが納められている。
第２可動接触子４は、そのＶ曲げ部付近で軸１０を介して支持金具１１に回動自在に支持され、軸１０に装着された復帰スプリング１２により第１可動接触子５に向かって付勢されている。
【０００３】
そして、第２可動接触子４は、下端部がリード線１３を介して電源側端子板３に接続されている。支持金具１１はねじ１４によりケース１に固定されている。また、電源側端子板３はねじ１５によりケース１に固定されている。
第１可動接触子５と負荷側端子板９との間に配設された過電流引外し装置８は、バイメタル１６と電磁石（不図示）とを備え、電磁石はヨーク１７に結合された鉄心１８にコイル１９が巻かれ、鉄心１８と相対してヨーク１７に回動自在に支持されたアーマチュア２０とヨーク１７との間に復帰スプリング２１が設けられた構成となっている。
【０００４】
バイメタル１６はＬ形金具２２に接合され、Ｌ形金具２２はリード線２３を介して第１可動接触子５に接続された平板導体２４にねじ２５により締め付けられている。平板導体２４はねじ２６によりケース１に固定され、またヨーク１７はねじ２７によりケース１に固定されている。バイメタル１６の上端部とコイル１９の一端とはリード線２８を介して接続され、コイル１９の他端は負荷側端子板９に接続されている。
また、図６の回路遮断器は、電源側端子板３と第２可動接触子４を支持する支持金具１１とを共通の絶縁ベース３３に一体的に組み付けてユニット化し、このユニットを第１可動接触子５及び開閉機構７を組み込んだケース１にその底面側から組み込み、ベースカバー４１で覆われる構造となっている。
【０００５】
図６に示す閉路状態の回路遮断器は、電流が電源側端子板３から、リード線１３、第２可動接触子４、第１可動接触子５、リード線２３、平板導体２４、Ｌ形金具２２、バイメタル１６、リード線２８、コイル１９を経て負荷側端子板９まで流れる。回路遮断器の通電電流が過負荷状態となると、バイメタル１６が変形して開閉機構７の鎖錠を外し、第１可動接触子５を開離させる。また、回路遮断器を短絡電流などの大電流が流れると、鉄心１８に吸引されたアーマチュア２０が開閉機構７の鎖錠を外すが、第２可動接触子４及び第１可動接触子５を通る電流は図に矢印で示すように互いに逆方向になっているため、これらの間に働く電磁反発力により第２可動接触子４と第１可動接触子５は、開閉機構の鎖錠を外す前に図の反時計方向に第２可動接触子４が、図の時計方向に第１可動接触子５が駆動される。これにより、両接触子４，５間にアークが発生してアーク電圧が高められ、次いで過電流引外し装置８の指令で開閉機構が動作し、短時間で限流遮断が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３２９６４６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、回路遮断器は同一外形であっても、遮断容量や定格電流により一部の部品が変更される。その場合、図６の回路遮断器は、市場納期に対応するため、一部の部品のみが異なる何種類かの回路遮断器をそれぞれある台数ずつ予め組み立てて在庫させていた。しかし、このような従来の対応は無駄な在庫を増やしてしまい、コストダウンの妨げとなっているとともに、組立て性、メンテナンス性の面で問題がある。
【０００８】
また、図６の回路遮断器は、電磁反発力によりに第１可動接触子５及び第２可動接触子４が開極した場合、一旦増加した電流が減少に転じると、電磁反発力の減少により、第２可動接触子４は復帰スプリング１２の復帰力により閉極方向へ移動してしまう。そのため、第１可動接触子５及び第２可動接触子４の開極距離の減少に伴いアーク長が短縮し、アーク電圧の低下により限流性能が低下するという問題がある。さらに、短絡電流が流れた直後に、第１可動接触子５及び第２可動接触子４の接点間に規定値以上の接点ギャップ長が確保されないと通電経路の遮断が不能となるので、短絡電流が流れた直後には、十分な長さの接点ギャップ長が必要である。
そこで、本発明は、上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、組立て性、メンテナンス性を良好としてコストダウンを図ることができるとともに、限流性能、遮断性能を高めることができる反発形の回路遮断器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、請求項１記載の回路遮断器は、先端に第１可動接点を設けた第１可動接触子と、この第１可動接触子を絶縁物のホルダを介して回動可能に支持する接触子部と、前記第１可動接点に接触する第２可動接点を先端に設け、電源側端子板とリード線を介して接続されている第２可動接触子と、前記第１可動接触子を開閉駆動する開閉機構と、前記第１可動接触子に接続されている負荷側端子板と、この負荷側端子板に接続されている過電流引外し装置と、前記第１可動接点及び第２可動接点の間で発生したアークを消弧する消弧室とをモールドケースに収納した回路遮断器において、前記モールドケースを、ケース本体と、ケース本体の上部に装着されるカバーとで構成し、前記ケース本体を、前記回路遮断器の底部を形成する底部ケースと、この底部ケースとの間を遮蔽する隔壁を有して当該底部ケースの上部に装着される中間ケースとで構成し、前記底部ケース内に、前記電源側端子板及び前記第２可動接触子が組み込まれ、前記中間ケース内に、前記第１可動接触子、前記負荷側端子板、前記過電流引外し装置、前記ホルダ、前記接触子部及び前記消弧室が組み込まれているとともに、短絡電流の電磁反発力により開極する前記第２可動接触子と連動するラッチを有し、前記アークの発生による前記消弧室の内圧上昇により回動する前記ラッチを介して前記第２可動接触子を所定の開極位置で保持するラッチ機構を備えている。
この発明によると、底部ケース及び中間ケースに収納されている部品の組立て性、メンテナンス性が良好となるとともに、高圧のアークガスが発生した際の底部ケース及び中間ケースの筐体強度が高くなる。
【００１０】
また、この発明によると、短絡電流などの大電流が流れ、第１可動接触子５の第１可動接点と第２可動接触子の第２可動接点との間で発生する電磁反発力によって第２可動接触子４が開極方向に回動すると、アークガスの流れによりラッチ機構のラッチが回動することで、ラッチに係合する第２可動接触子が所定の開極位置で保持され続け、第１可動接点及び第２可動接点の間のアーク長が短縮せず、アーク電圧が低下しないので限流性能が向上する。
【００１１】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の回路遮断器において、前記ラッチ機構は、前記第２可動接触子を前記第１可動接触子に向けて付勢する接触バネ及び前記ラッチを軸を介して回動自在に支持するサイドプレートと、このサイドプレートを覆うガス圧ベースとを備え、このラッチ機構と前記第２可動接触子にリード線を介して接続している電源側端子板とをユニット化し、このユニットと、第２可動接触子の第２可動接点を左右から包囲して前記第２可動接触子の開極移動方向に側辺部が起立延在する磁気ヨークと、この磁気ヨークの左右側辺部を覆う磁気ヨークカバーとを、前記底部ケースに組み込んでなる。
この発明によると、底部ケース内のラッチ機構、第２可動接触子及び電源側端子板はユニット化されているので、底部ケースの部品の在庫量を少なくし、組立て作業性を良好とすることができる。
【００１２】
また、請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の回路遮断器において、前記中間ケースに、当該中間ケースの外側の壁と相間の壁を繋いだ形状でモールドの壁を成形するとともに、前記モールドの壁と前記カバーとで電源側排気口を形成した。
この発明によると、モールド成形によりカバーと中間ケースにより電源側排気口を形成したので、部品点数を削減し、製造コストの低減化が図られるとともに、中間ケースの強度が高くなる。
【００１３】
また、請求項４記載の発明は、請求項１乃至３の何れか１項に記載の回路遮断器において、前記カバーを、前記中間ケースの上部に装着される第１カバーと、この第１カバーの上部に装着される第２カバーと、この第２カバーの上部に装着されるトップカバーとで構成し、前記第２カバー及び前記トップカバーを外した状態で、前記第１カバーの上部から前記開閉機構を組み込むようにした。この発明によると、開閉機構の組立て性、メンテナンス性を良好とすることができる。
【００１４】
また、請求項５記載の発明は、請求項１乃至４の何れか１項に記載の回路遮断器において、前記過電流引外し装置が、前記中間ケース内に組み込まれた前記負荷側端子板に接続し、前記前記第２カバー及び前記トップカバーを外した状態で、前記底部ケースの底から前記中間ケースに向けて形成した筒状のネジ挿通部に固定用ネジを挿通し、当該固定用ネジを、前記過電流引外し装置に螺合するようにした。
この発明によると、遮断容量や定格電流の仕様に対し、過電流引外し装置だけの変更が可能となるので、少ない在庫量で遮断容量や定格電流の相違に柔軟に対応することができる。
【００１５】
また、請求項６記載の発明は、請求項１乃至５の何れか１項に記載の回路遮断器において、前記底部ケースの前記ラッチ機構より前記負荷側端子板側の位置にガス流路を形成した。
さらに、請求項７記載の発明は、請求項６記載の回路遮断器において、前記ガス流路が、前記底部ケースの側部から外気に連通している。
これら請求項６，７に記載の発明によると、モールド成形により底部ケースのガス流路を形成することができるので、製造コストの低減化が図られる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る回路遮断器によると、各部品を収納するモールドケースを、ケース本体と、ケース本体の上部に装着されるカバーとで構成し、前記ケース本体を、回路遮断器の底部を形成する底部ケースと、この底部ケースとの間を遮蔽する隔壁を有して底部ケースの上部に装着される中間ケースとで構成し、底部ケース内に、電源側端子板及び第２可動接触子が組み込まれ、中間ケース内に、第１可動接触子、負荷側端子板、過電流引外し装置、ホルダ、接触子部及び前記消弧室が組み込まれているので、組立て性、メンテナンス性を良好としてコストダウンを図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る回路遮断器の閉極状態を示す断面図である。
【図２】本発明に係る回路遮断器の構成部品を分解して示した図である。
【図３】本発明に係る回路遮断器を構成するラッチ機構を示す図である。
【図４】本発明に係る回路遮断器を構成する底部ケースとこのケース内に収納された部品を示す図である。
【図５】本発明に係る回路遮断器を構成する中間ケースを示す図である。
【図６】従来の回路遮断器を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明を実施するための形態（以下、実施形態という。）を、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図６で示した構成と同一構成部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
本実施形態の回路遮断器は、図１に示すように、樹脂モールドで形成したケース５０内に、先端に第１可動接点５ａを設けた第１可動接触子５と、第１可動接触子５を絶縁物のホルダ５１を介して回動可能に支持する接触子部５２と、第１可動接点５ａに接触する第２可動接点４ａを先端に設け、電源側端子板３とリード線１３を介して接続されている第２可動接触子４と、第１可動接触子５を開閉駆動する開閉機構７と、第１可動接触子５にリード線５ｂと接続板５ｃを介して接続されている負荷側端子板９と、この負荷側端子板９に接続されている過電流引外し装置８と、第１可動接点５ａ及び第２可動接点４ａの間で発生したアークを消弧する消弧室６と、第２可動接触子４に連動するラッチ機構５３とが収納されている。
【００１９】
ケース５０は、ケース本体５４と、このケース本体５４の上部に装着されるカバー５５とで構成されている。
ケース本体５４は、図２に示すように、回路遮断器の底部を形成する底部ケース５６と、底部ケース５６の上部に装着される中間ケース５７とで構成されている。
カバー５５は、図２に示すように、中間ケース５７の上部に装着される第１カバー５８と、この第１カバー５８の上部に装着される第２カバー５９と、この第２カバー５９の上部に装着されるトップカバー６０とで構成されている。
【００２０】
前記ラッチ機構５３は、図３に示すように、互いに平行に対向する平行板６１ａ，６１ｂを有するサイドプレート６１と、サイドプレート６１に係合した軸６２に支持されて第２可動接触子４に係合し、この第２可動接触子４の第２可動接点４ａ側を図２の上方（第１可動接触子５の第１可動接点５ａに近接する方向：閉極方向）に付勢する接触バネ６３と、サイドプレート６１に係合した軸６４に支持されながら第２可動接触子４に係合して連動するラッチ６５と、軸６４に支持されながらラッチ６５及び第２可動接触子４に係合する復帰バネ（図１の符号６６）と、サイドプレート６１の上部開口を覆うガス圧ベース６７と、を備えた機構であり、このラッチ機構５３は、第２可動接触子４にリード線１３を介して電源側端子板３が接続していることでユニット化されている。
【００２１】
ラッチ６５は、軸６４回りに時計方向に回動すると、開極方向（第１可動接触子５の第１可動接点５ａから離間する方向）に移動した第２可動接触子４に係合し、第２可動接触子４を所定の開極位置で保持する。また、復帰バネ６６は、ラッチ６５に対して軸６４回りの反時計方向に付勢する。
そして、図４に示すように、底部ケース５６内には、ラッチ機構５３、第２可動接触子４及び電源側端子板３からなるユニットと、第２可動接触子４の第２可動接点４ａを左右から包囲して第２可動接触子４の開極移動方向に側辺部が起立延在する磁気ヨーク６８と、磁気ヨーク６８の左右側辺部を内外側から覆う磁気ヨークカバー６９とが組み込まれている。また、底部ケース５６のラッチ機構５３を組み込んだ側には、底部から上部（中間ケース５７）に向けて延在する複数の筒状のネジ挿通部７０が形成されており、これらネジ挿通部７０の間に、底部ケース５６の側部において外気と連通するガス流路７１が形成されている。
【００２２】
また、図２に示すように、中間ケース５７内には、第１可動接触子５、ホルダ（図１の符号５１）、接触子部５２及び消弧室６が組み込まれている。
中間ケース５７は、図５に示すように、この底部ケース５６との間を遮蔽する底部（隔壁）５７ａと、底部５７ａから立ち上がる壁部が形成されており、消弧室６が組み込まれる近傍の中間ケース遮蔽壁部７３は、中間ケース５７の外側の壁と相間の壁を繋ぐように形成されており、中間ケース５７と第１カバー５８により内部と外部とを連通する排気口７５が形成されている。また、負荷側端子板９が組み込まれる中間ケース５７の底部５７ａには、前述した底部ケース５６のネジ挿通部７０に対応するネジ挿通穴７４が形成されている。
【００２３】
一方、過電流引外し装置８は、負荷側端子板９に接続された状態で中間ケース５７内に組み込まれ、固定用ネジ（不図示）を介して接続される。すなわち、底部ケース５６の上部に中間ケース５７を装着した状態で、固定ネジを、底部ケース５６の底からネジ挿通部７０、中間ケース５７のネジ挿通穴７４、第１可動接触子５を有した接触子部の接続板５ｃを介して過電流引外し装置８に螺合するとともに、固定ネジのネジ部を、過電流引外し装置８に接続された端子板９の端部に形成したネジ穴９ａ（図２参照）に螺合することで過電流引外し装置８が接続される。
ここで、本発明のモールドケースがケース５０に対応し、本発明の中間ケースの隔壁が底部５７ａに対応し、本発明の底部ケースに設けたガス流路が、ガス流路７１に対応している。
【００２４】
次に、本実施形態の回路遮断器の組立て手順について説明する。
先ず、底部ケース５６内に、ラッチ機構５３、第２可動接触子４及び電源側端子板３からなるユニットと、磁気ヨーク６８と、磁気ヨークカバー６９とを組み込む。
次に、中間ケース５７内に、第１可動接触子５、ホルダ５１、接触子部５２及び消弧室６を組み込む。
次いで、中間ケース５７の上部に第１カバー５８を装着し、第１カバー５８内に、開閉機構７を組み込む。
次いで、底部ケース５６の上部に、中間ケース５７、第１カバー５８の組立品を合体する。
【００２５】
次いで、固定ネジを、底部ケース５６の底からネジ挿通部７０、中間ケース５７のネジ挿通穴７４、接続板５ｃを介して過電流引外し装置８に螺合するとともに、固定ネジのネジ部を、過電流引外し装置８に接続された負荷側端子板９の端部に形成したネジ穴９ａに螺合して過電流引外し装置８を接続し、中間ケース５７内に過電流引外し装置８を組み込む。
最後に、トップカバー６０を一体化した第２カバー５９を、開閉機構７、過電流引外し装置８を覆うように第１カバー５８に装着する。
【００２６】
上記構成の回路遮断器において通電電流が過負荷状態となると、バイメタル１６が変形して開閉機構７の鎖錠を外し、第１可動接触子５は第２可動接触子４から離間する方向（開極方向）に回動動作を行なう。また、回路遮断器に短絡電流などの大電流が流れると、第２可動接触子４及び第１可動接触子５を通る電流は図１で示すように互いに逆方向になっているため、これらの間に働く電磁反発力により第２可動接触子４が第１可動接触子５の開極動作に先立って、第１可動接触子５から離間する方向に回動動作を行なう。
【００２７】
これにより、第１可動接触子５の第１可動接点５ａ及び第２可動接触子４の第２可動接点４ａの間にアークが発生してアーク電圧が高められ、次いで過電流引外し装置８の指令で第１可動接触子５が開離して短時間で限流遮断が行われる。
第１可動接点５ａ及び第２可動接点４ａの間にアークが発生すると、アーク熱による周辺空気の膨張や、消弧室６を形成する支持体からの大量の蒸気の発生により、消弧室６の内圧が上昇し、中間ケース５７に形成した中間ケース遮蔽壁部７３及び第１カバー５８により形成された排気口７５と、底部ケース５６に形成したガス流路７１に向けてアークガスの流れが発生する。
【００２８】
底部ケース５６のガス流路７１に向けてアークガスの流れが発生すると、このアークガスの流れが、ラッチ６５を軸６４回りに時計方向に回動させる押圧力として作用する。ラッチ６５が軸６４回りに時計方向に回動すると、ラッチ６５に係合する第２可動接触子４が所定の開極位置で保持される。ここで、ラッチ２３が第２可動接触子４を保持する所定の開極位置は、第２可動接点４ａ及び第１可動接点５ａとの間の接点ギャップ長が、通電経路の遮断が可能となる長さである。
【００２９】
そして、短絡電流の減少とともに、底部ケース５６のガス流路７１に向かうアークガスの流れが減少していくと、ラッチ６５に作用する押圧力に対してラッチ機構５３の復帰バネ６６の付勢力が増大していき、ラッチ２３が軸６４回りに反時計方向に回動していき、第２可動接触子４との係合が解除され、第２可動接触子４は、接触バネ６３の付勢力により閉極方向に回動して復帰動作を行なう。
【００３０】
次に、本実施形態の回路遮断器の効果について説明する。
本実施形態によると、短絡電流などの大電流が流れ、第１可動接触子５の第１可動接点５ａと第２可動接触子４の第２可動接点４ａとの間で発生する電磁反発力によって第２可動接触子４が開極方向に回動すると、底部ケース５６のガス流路７１に向けて発生するアークガスの流れによりラッチ機構５３のラッチ６５が回動することで、ラッチ６５に係合する第２可動接触子４が所定の開極位置で保持され続けるので、第１可動接点５ａ、第２可動接点４ａの間のアーク長が短縮せず、アーク電圧が低下しないので限流性能を向上させることができる。
【００３１】
また、第１可動接点５ａ、第２可動接点４ａの間の接点ギャップ長が、通電経路を遮断する長さとして確保されるので、短絡電流などの大電流が流れる際に、通電の遮断を確実に行なうことができる。
また、回路遮断器内に発生したアークガスを外部に排出する排出手段は、モールド成形体である中間ケース５７の中間ケース遮蔽壁部７３及び第１カバー５８により形成された排気口７５と、底部ケース５６のガス流路７１として容易に形成することができるので、製造コストの低減化を図ることができるとともに、中間ケース５７の強度を高めることができる。
【００３２】
また、ケース５０のケース本体５４を、底部ケース５６と中間ケース５７とで構成し、底部ケース５６の上部に中間ケース５７を装着する前に、底部ケース５６内に、ラッチ機構５３、第２可動接触子４、電源側端子板３、磁気ヨーク６８と、磁気ヨークカバー６９とが組み込まれ、中間ケース５７内に、第１可動接触子５、負荷側端子板９、ホルダ５１、接触子部５２及び消弧室６が組み込まれた構造としているので、組立て性、メンテナンス性を良好とすることができるとともに、高圧のアークガスが発生した際の底部ケース５６及び中間ケース５７の筐体強度を高めることができる。
また、底部ケース５６内のラッチ機構５３、第２可動接触子４及び電源側端子板３はユニット化されているので、底部ケース５６の部品の在庫量を少なくし、組立て作業性を良好とすることができる。
【００３３】
また、底部ケース５６の上部に中間ケース５７を装着し、中間ケース５７の上部に第１カバー５８を装着した状態で、底部ケース５６の底から挿通した固定ネジによって過電流引外し装置８を後組み込み可能としたので、遮断容量や定格電流の仕様に対し、過電流引外し装置８だけの変更が可能となるので、少ない在庫量で遮断容量や定格電流の相違に柔軟に対応することができる。
さらに、ケース５０のカバー５５を、第１カバー５８と、第２カバー５９と、トップカバー６０とで構成し、中間ケース５７の上部に第１カバー５８を装着し、第２カバー５９及びトップカバー６０を外した状態で開閉機構７の組み込み、或いは組み外しができるので、開閉機構７の組立て性、メンテナンス性を良好とすることができる。
【符号の説明】
【００３４】
３…電源側端子板、４…    第２可動接触子、４ａ…      第２可動接点、５…第１可動接触子、５ａ…第１可動接点、５ｂ…リード線、５ｃ…接続板、６…消弧室、７…開閉機構、８…過電流引外し装置、９…負荷側端子板、９ａ…ネジ穴、１３…リード線、１６…バイメタル、５０…  ケース、５１…ホルダ、５２…接触子部、５３…ラッチ機構、５４…ケース本体、５５…カバー、５６…底部ケース、５７…中間ケース、５７ａ…底部、５８…第１カバー、５９…第２カバー、６０…トップカバー、６１…サイドプレート、６１ａ，６１ｂ…  平行板、６２…軸、６３…接触バネ、６４…軸、６５…ラッチ、６６…復帰バネ、６７…ガス圧ベース、６８…磁気ヨーク、６９…磁気ヨークカバー、７０…ネジ挿通部、７１…ガス流路、７３…中間ケース遮蔽壁、７４…ネジ挿通穴、７５…排気口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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