(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を噴射するノズル開口が設けられた液体噴射ヘッドが複数保持された保持部材を有するヘッドユニットが第１方向に並設され、
前記ヘッドユニットは、前記保持部材に複数の前記液体噴射ヘッドが前記第１方向に並設された列が、前記第１方向と交差する第２方向に並設され、
前記第１方向で隣り合うヘッドユニットの前記保持部材の対向する各端部には凸部と凹部とが形成され、前記凸部には前記液体噴射ヘッドが配置されており、前記第１方向で隣り合うヘッドユニットは、互いに前記凸部と前記凹部とが嵌合して配置されることで、隣り合うヘッドユニットの各凸部に設けられた前記液体噴射ヘッド同士が第２方向で重なって配置されており、
前記ヘッドユニットには、
前記保持部材に設けられた延設部であって、前記第２方向に突出した庇状の延設部と、
前記延設部に設けられたコネクターであって、各液体噴射ヘッドに電気的に接続されると共に外部配線が電気的に接続されるコネクターと、
が設けられており、
前記コネクターは、前記液体噴射ヘッドの前記ノズル開口が開口する液体噴射面とは反対面が前記外部配線が接続される接続口となる向きで、且つ前記第２方向において前記液体噴射ヘッドの外側に配置されていることを特徴とする液体噴射ヘッドモジュール。
【請求項２】
前記ヘッドユニットには、前記液体噴射ヘッドと電気的に接続された駆動配線と、前記駆動配線と電気的に接続された回路基板であって、前記コネクターが配置された回路基板とが設けられており、
前記コネクターと前記外部配線との接続は、前記延設部の前記コネクターにて行われ、
前記駆動配線と前記回路基板との接続は、前記保持部材の前記ノズル開口側にて行われることを特徴とする請求項１記載の液体噴射ヘッドモジュール。
【請求項３】
前記保持部材の前記コネクターが設けられた領域と前記ノズル開口側との境界が、その他の領域に比べて厚さが薄い薄膜部となっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の液体噴射ヘッドモジュール。
【請求項４】
前記保持部材と、前記コネクターが設けられた回路基板との間には空間が配置されていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドモジュール。
【請求項５】
複数の前記ヘッドユニットが前記第１方向に並設されたヘッドユニットの列が、前記第２方向に複数配置され、第２方向で互いに隣り合うヘッドユニットの列において、ヘッドユニットの列の間に位置する前記コネクターは、一方のヘッドユニットの列のコネクターと他方のヘッドユニットの列のコネクターとが、第１方向にずれた位置となるように配置されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドモジュール。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか一項に記載の液体噴射ヘッドモジュールを具備することを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズル開口から液体を噴射する液体噴射ヘッドを具備する液体噴射ヘッドモジュール及び液体噴射装置に関し、特に、インクジェット式記録ヘッドモジュール及びインクジェット式記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット式プリンターやプロッター等のインクジェット式記録装置に代表される液体噴射装置は、カートリッジやタンク等の貯留されたインクなどの液体を液滴として噴射可能な液体噴射ヘッドを具備する。
【０００３】
このような液体噴射装置に用いられる液体噴射ヘッドは、単体でノズル開口の長尺化（多ノズル化）や高密度化を行うのは、液体噴射ヘッドが大型化して歩留まりが低下すると共に、製造コストが高価になってしまうため困難である。このため、複数の液体噴射ヘッドを共通のプレートである保持部材に固定してユニット化した液体噴射ヘッドユニット（以下、単にヘッドユニットとも言う）が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
このようなヘッドユニットでは、液体噴射ヘッドを第１方向に向かって千鳥状に配置することで第１方向に同一ピッチで長尺化したノズル列を形成することができる。なお、ここで言う、液体噴射ヘッドが千鳥状に配置されているとは、複数の液体噴射ヘッドがノズル開口の並設方向である第１方向に向かって並設されており、第１方向に並設された複数の液体噴射ヘッドで構成される列は、ノズル開口が並設された方向（第１方向）とは交差する第２方向に並んで２列設けられている。これら第２方向に並設された液体噴射ヘッドの２列は、互いに第１方向に向かって若干ずらした位置に配置されている。そして、２列の液体噴射ヘッドにおいて、隣り合う液体噴射ヘッドは、一方の液体ヘッドのノズル列の端部のノズル開口と、他方の液体噴射ヘッドのノズル列の端部のノズル開口とが、ノズル開口の第１方向で同一位置となるように設けられている。これにより、複数の液体噴射ヘッドによって、第１方向に沿って同一ピッチでノズル開口を並設してノズル列を連続させることができ、連続するノズル列の幅で広い面積に亘って印刷を行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第２００４／０２２３４４号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ヘッドユニットの第１方向に同一ピッチで連続して長尺化したノズル列を形成するには、複数の液体噴射ヘッドを共通の保持部材に保持させる必要があるが、ヘッドユニット内の１つの液体噴射ヘッドが故障した際に、ヘッドユニットを取り外して、故障した液体噴射ヘッドを交換する必要があることから、交換作業が煩雑になってしまうという問題がある。なお、ヘッドユニットの各液体噴射ヘッドには、液体供給管や配線などが接続されており、一つの故障した液体噴射ヘッドだけを液体噴射装置から直接取り外すことは困難である。また、交換した液体噴射ヘッドは、他の液体噴射ヘッドのノズル開口に対して高精度に位置決めしなければならない。したがって、複数の液体噴射ヘッドが一体化されたヘッドユニットを液体噴射装置から取り外して故障した液体噴射ヘッドを交換する必要がある。
【０００７】
また、１つのヘッドユニットに多くの液体噴射ヘッドを搭載せずに、複数のヘッドユニットを並設させてモジュール化することで、１つのヘッドユニットのノズル列の長さに限定されない、ヘッドユニットの長さを超えたノズル列の長尺化を図ることができるが、ノズル開口が第１方向に同一ピッチで連続したノズル列を形成するためには、ヘッドユニットを千鳥状に配置しなくてはならず、ヘッドモジュールが第１方向と直交する第２方向に大型化してしまうという問題がある。
【０００８】
そして、第２方向に大型化したヘッドモジュールのノズル列は、第２方向で異なる位置に配置されることから、被記録媒体にインク等の液滴が着弾するタイミングにずれが生じ、液体の被記録媒体への滲み量の違いから色差が生じ、印刷品質が低下してしまうという問題がある。
【０００９】
なお、このような問題はインクを吐出するインクジェット式記録ヘッドを具備するヘッドモジュールだけではなく、インク以外の液体を噴射する液体噴射ヘッドを具備する液体噴射ヘッドモジュールにおいても同様に存在する。
【００１０】
本発明はこのような事情に鑑み、小型化することができると共にノズル列を近接して設けることで、印刷品質を向上することができる液体噴射ヘッドモジュール及び液体噴射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決する本発明の態様は、液体を噴射するノズル開口が設けられた液体噴射ヘッドが複数保持された保持部材を有するヘッドユニットが第１方向に並設され、前記ヘッドユニットは、前記保持部材に複数の前記液体噴射ヘッドが前記第１方向に並設された列が、前記第１方向と交差する第２方向に並設され、前記第１方向で隣り合うヘッドユニットの前記保持部材の対向する各端部には凸部と凹部とが形成され、前記凸部には前記液体噴射ヘッドが配置されており、前記第１方向で隣り合うヘッドユニットは、互いに前記凸部と前記凹部とが嵌合して配置されることで、隣り合うヘッドユニットの各凸部に設けられた前記液体噴射ヘッド同士が第２方向で重なって配置されており、前記ヘッドユニットには、前記保持部材に設けられた延設部であって、前記第２方向に突出した庇状の延設部と、前記延設部に設けられたコネクターであって、各液体噴射ヘッドに電気的に接続されると共に外部配線が電気的に接続されるコネクターと、が設けられており、前記コネクターは、前記液体噴射ヘッドの前記ノズル開口が開口する液体噴射面とは反対面が前記外部配線が接続される接続口となる向きで、且つ前記第２方向において前記液体噴射ヘッドの外側に配置されていることを特徴とする液体噴射ヘッドモジュールにある。
かかる態様では、複数のヘッドユニットによって歩留まりを向上すると共にノズル列の長尺化を行うことができる。また、複数のヘッドユニットを第１方向に直線上に配置することができ、第２方向の幅を小さくして、小型化することができると共に、複数のヘッドユニットのノズル列が第２方向で異なる位置に配置する必要がないため、被記録媒体への液体の着弾タイミングの違いによる滲み量の違いによる色差やスジ等が発生するのを抑制することができる。また、庇状に突出した延設部を設け、延設部にコネクターを設けることで、ヘッドユニットの第２方向の大きさ、特に液体噴射面側の大きさを小型化することができる。
ここで、前記ヘッドユニットには、前記液体噴射ヘッドと電気的に接続された駆動配線と、前記駆動配線と電気的に接続された回路基板であって、前記コネクターが配置された回路基板とが設けられており、前記コネクターと前記外部配線との接続は、前記延設部の前記コネクターにて行われ、前記駆動配線と前記回路基板との接続は、前記保持部材の前記ノズル開口側にて行われることが好ましい。これによれば、ノズル開口側の駆動配線を回路基板によって延設部まで容易に延設することが可能となる。また、複数の駆動配線を共通の回路基板に接続することで、部品点数を減らしてコストを低減することができる。
また、前記保持部材の前記コネクターが設けられた領域と前記ノズル開口側との境界が、その他の領域に比べて厚さが薄い薄膜部となっていることが好ましい。これによれば、薄膜部を設けることで、コネクターに外部配線を挿抜する際の圧力によって保持部材のコネクターが設けられた領域のみを弾性変形させて、液体噴射ヘッドが固定された領域への圧力の悪影響を抑制することができる。
また、前記保持部材と、前記コネクターが設けられた基板との間には空間が配置されていることが好ましい。これによれば、空間を配置することで、コネクターに外部配線を挿抜する際の圧力によって保持部材のコネクターが設けられた領域が弾性変形されることがないため、液体噴射ヘッドが固定された領域への圧力の悪影響を抑制することができる。
また、複数の前記ヘッドユニットが前記第１方向に並設されたヘッドユニットの列が、前記第２方向に複数配置され、第２方向で互いに隣り合うヘッドユニットの列において、ヘッドユニットの列の間に位置する前記コネクターは、一方のヘッドユニットの列のコネクターと他方のヘッドユニットの列のコネクターとが、第１方向にずれた位置となるように配置されていることが好ましい。これによれば、第１方向に並設したヘッドユニットの列を第２方向に並設した際に、隣り合うヘッドユニットの列の間のコネクターが干渉することがないため、第２方向にさらに小型化することができる。
さらに、本発明の他の態様は、上記態様の液体噴射ヘッドモジュールを具備することを特徴とする液体噴射装置にある。
かかる態様では、小型化すると共に、大きな被記録媒体に印刷可能な液体噴射装置を実現できる。
また、他の態様は、液体を噴射するノズル開口が設けられた液体噴射ヘッドが複数保持された保持部材を有するヘッドユニットが第１方向に並設され、前記ヘッドユニットは、前記保持部材に複数の前記液体噴射ヘッドが前記第１方向に並設された列が、前記第１方向と交差する第２方向に並設され、前記第１方向で隣り合うヘッドユニットの前記保持部材の対向する各端部には凸部と凹部とが形成され、前記凸部には前記液体噴射ヘッドが配置されており、前記第１方向で隣り合うヘッドユニットは、互いに前記凸部と前記凹部とが嵌合して配置されることで、隣り合うヘッドユニットの各凸部に設けられた前記液体噴射ヘッド同士が第２方向で重なって配置されていることを特徴とする液体噴射ヘッドモジュールにある。
かかる態様では、複数のヘッドユニットによって歩留まりを向上すると共にノズル列の長尺化を行うことができる。また、複数のヘッドユニットを第１方向に直線上に配置することができ、第２方向の幅を小さくして、小型化することができると共に、複数のヘッドユニットのノズル列が第２方向で異なる位置に配置する必要がないため、被記録媒体への液体の着弾タイミングの違いによる滲み量の違いによる色差やスジ等が発生するのを抑制することができる。 
【００１２】
ここで、前記ヘッドユニットには、各液体噴射ヘッドに電気的に接続されると共に外部配線が電気的に接続されるコネクターが設けられており、該コネクターは、前記液体噴射ヘッドの前記ノズル開口が開口する液体噴射面とは反対面が前記外部配線が接続される接続口となる向きで、且つ液体噴射ヘッドの列が並設された第２方向の外側に配置されていることが好ましい。これによれば、コネクターが液体噴射ヘッドが設けられた領域の外側となるため、第２方向で液体噴射ヘッドが設けられた領域とコネクターが設けられた領域とを区分けすることができ、液体噴射ヘッドに液体を供給するチューブやコネクターに接続される外部配線等の配設を容易にして小型化することができる。
【００１３】
また、複数の前記ヘッドユニットが前記第１方向に並設されたヘッドユニットの列が、前記第２方向に複数配置され、第２方向で互いに隣り合うヘッドユニットの列において、ヘッドユニットの列の間に位置する前記コネクターは、一方のヘッドユニットの列のコネクターと他方のヘッドユニットの列のコネクターとが、第１方向にずれた位置となるように配置されていることが好ましい。これによれば、第１方向に並設したヘッドユニットの列を第２方向に並設した際に、隣り合うヘッドユニットの列の間のコネクターが干渉することがないため、第２方向にさらに小型化することができる。
【００１４】
また、前記保持部材のコネクターが設けられた領域と前記ノズル開口側との境界が、その他の領域に比べて厚さが薄い薄膜部となっていることが好ましい。これによれば、薄膜部を設けることで、コネクターに外部配線を挿抜する際の圧力によって保持部材のコネクターが設けられた領域のみを弾性変形させて、液体噴射ヘッドが固定された領域への圧力の悪影響を抑制することができる。
【００１５】
また、前記保持部材と、前記コネクターが設けられた基板との間には空間が配置されていることが好ましい。これによれば、空間を配置することで、コネクターに外部配線を挿抜する際の圧力によって保持部材のコネクターが設けられた領域が弾性変形されることがないため、液体噴射ヘッドが固定された領域への圧力の悪影響を抑制することができる。
【００１６】
さらに、本発明の他の態様は、上記態様の液体噴射ヘッドモジュールを具備することを特徴とする液体噴射装置にある。
かかる態様では、小型化すると共に、大きな被記録媒体に印刷可能な液体噴射装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態１に係るヘッドユニットの分解斜視図である。
【図２】本発明の実施形態１に係るヘッドユニットの組み立て断面図である。
【図３】本発明の実施形態１に係る記録ヘッドの分解斜視図である。
【図４】本発明の実施形態１に係る記録ヘッドの組み立て断面図である。
【図５】本発明の実施形態１に係るヘッドモジュールの概略斜視図である。
【図６】本発明の実施形態１に係るヘッドモジュールの平面図である。
【図７】本発明の実施形態１に係るヘッドモジュールの概略断面図である。
【図８】本発明の従来構成を示すヘッドモジュールの平面図である。
【図９】本発明の実施形態１の変形例を示すヘッドモジュールの平面図である。
【図１０】本発明の実施形態１に係る記録装置の概略斜視図である。
【図１１】本発明の他の実施形態に係るヘッドユニットの断面図である。
【図１２】本発明の他の実施形態に係るヘッドユニットの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に本発明を実施形態に基づいて詳細に説明する。
（実施形態１）
まず、本発明の実施形態１に係る液体噴射ヘッドユニットの一例であるインクジェット式記録ヘッドユニット（以下、単にヘッドユニットとも言う）について説明する。なお、図１は、本発明の実施形態１に係るインクジェット式記録ヘッドユニットの分解斜視図であり、図２は、その組立断面図である。
【００１９】
図１及び図２に示すように、ヘッドユニット１０は、インク滴を噴射する複数の記録ヘッド２０と、記録ヘッド２０が固定される保持部材であるケース部材６０と、ケース部材６０の記録ヘッド２０とは反対側の面に設けられた流路部材８０と、ケース部材６０と流路部材８０との間に設けられた回路基板９０と、を具備する。
【００２０】
ここで、まず、記録ヘッド２０の構成の一例について、図３及び図４を参照して説明する。なお、図３は、本発明の実施形態１に係る記録ヘッドの分解斜視図であり、図４は、記録ヘッドの圧力発生室の長手方向における断面図である。
【００２１】
図３及び図４に示すように、記録ヘッド２０を構成する流路形成基板２１には、複数の圧力発生室２２がその幅方向に並設された列が２列設けられている。また、各列の圧力発生室２２の長手方向外側の領域には連通部２３が形成され、連通部２３と各圧力発生室２２とが、圧力発生室２２毎に設けられたインク供給路２４及び連通路２５を介して連通されている。
【００２２】
流路形成基板２１の一方の面には、各圧力発生室２２のインク供給路２４とは反対側の端部近傍に連通するノズル開口２６が穿設されたノズルプレート２７が接合されている。
【００２３】
一方、流路形成基板２１のノズルプレート２７とは反対側の面には、弾性膜２８及び絶縁体膜２９を介して圧電素子３０が形成されている。圧電素子３０は、第１電極３１と、圧電体層３２と、第２電極３３とで構成されている。各圧電素子３０を構成する第２電極３３には、絶縁体膜２９上まで延設されたリード電極３４が接続されている。リード電極３４は、一端部が第２電極３３に接続されていると共に、他端部側が、フレキシブル配線部材（ＣＯＦ基板）であり圧電素子３０を駆動するための駆動ＩＣ３５ａが実装された駆動配線３５と接続されている。このように駆動配線３５の一端側にはリード電極３４が接続され、駆動配線３５の他端側は回路基板９０に固定されている（図２参照）。
【００２４】
このような圧電素子３０が形成された流路形成基板２１上には、圧電素子３０に対向する領域に、圧電素子３０を保護するための空間である圧電素子保持部３６を備えた保護基板３７が接着剤３８によって接合されている。また、保護基板３７には、マニホールド部３９が設けられている。このマニホールド部３９は、本実施形態では、流路形成基板２１の連通部２３と連通されて各圧力発生室２２の共通のインク室となるマニホールド４０を構成している。
【００２５】
また、保護基板３７には、保護基板３７を厚さ方向に貫通する貫通孔４１が設けられている。貫通孔４１は、本実施形態では、２つの圧電素子保持部３６の間に設けられている。そして、各圧電素子３０から引き出されたリード電極３４の端部近傍は、貫通孔４１内に露出するように設けられている。
【００２６】
さらに保護基板３７上には、封止膜４４及び固定板４５とからなるコンプライアンス基板４６が接合されている。ここで、封止膜４４は、剛性が低く可撓性を有する材料からなり、この封止膜４４によってマニホールド部３９の一方面が封止されている。また、固定板４５は、金属等の硬質の材料で形成される。この固定板４５のマニホールド４０に対向する領域は、厚さ方向に完全に除去された開口部４７となっているため、マニホールド４０の一方面は可撓性を有する封止膜４４のみで封止されている。さらにコンプライアンス基板４６には、マニホールド４０内にインクを導入するためのインク導入口４８が設けられている。
【００２７】
コンプライアンス基板４６上には、ヘッドケース４９が固定されている。ヘッドケース４９には、インク導入口４８に連通してカートリッジ等の貯留手段からのインクをマニホールド４０に供給するインク導入路５０が設けられている。さらに、ヘッドケース４９には、保護基板３７に設けられた貫通孔４１と連通する配線部材保持孔５１が設けられており、駆動配線３５は配線部材保持孔５１内に挿通された状態でその一端側がリード電極３４と接続されている。
【００２８】
このような構成の各記録ヘッド２０は、ケース部材６０に固定されている。図１及び図２に示すように、ケース部材６０の底面側に、複数（本実施形態では４つ）の記録ヘッド２０が固定されている。ここで、記録ヘッド２０は、第１方向に向かって千鳥状に配置されることで、第１方向に同一ピッチで長尺化したノズル列を形成することができる。なお、ここで言う、記録ヘッド２０が千鳥状に配置されているとは、複数の記録ヘッド２０がノズル開口２６の並設方向である第１方向に向かって並設されており、第１方向に並設された複数（２つ）の記録ヘッド２０で構成される列は、ノズル開口２６が並設された方向（第１方向）とは交差する第２方向に並んで２列設けられている。これら第２方向に並設された記録ヘッド２０の２列は、互いに第１方向に向かって若干ずらした位置に配置されている。そして、２列の記録ヘッド２０の列において、隣り合う記録ヘッド２０は、一方の列の記録ヘッド２０のノズル列の端部側のノズル開口２６と、他方の列の記録ヘッド２０のノズル列の端部側のノズル開口２６とが、ノズル開口２６の第１方向で同一位置となるように設けられている。これにより、複数の記録ヘッド２０（本実施形態では、４つの記録ヘッド２０）によって、第１方向に沿って同一ピッチでノズル開口２６を４つの記録ヘッド２０の分だけ並設してノズル列を連続させることができ、連続するノズル列の幅で広い面積に亘って印刷を行うことができる。
【００２９】
このような記録ヘッド２０を保持するケース部材６０は、カバー部材８２側から上面視した際に、長方形状を有し、且つ一対の対角となる角部を切り欠いた形状を有する。本実施形態では、ケース部材６０は、上述した第１方向が長辺となる長方形状を有する。
【００３０】
なお、ケース部材６０が長方形状を有し、且つ一対の対角となる角部を切り欠いた形状を有するとは、以下に言い換えることもできる。
【００３１】
ケース部材６０には、長手方向の各端部のそれぞれに、上面視した際に矩形状となる凸部と凹部とが短手方向に並んで設けられている。そして、ケース部材６０の長手方向の各端部において、凸部と凹部とは反対の配置となるように設けられている。この凹部が上述した一対の対角となる角部を切り欠いた形状のことである。なお、これら凸部及び凹部の詳細については、後述する。
【００３２】
また、ケース部材６０には、長辺の一部が短辺の面方向両側に延設された延設部６３を有する。すなわち、ケース部材６０は、第２方向の両側に延設された延設部６３を有する。この延設部６３に相対向する位置に、詳しくは後述する回路基板９０のコネクター９２が配置される。
【００３３】
また、ケース部材６０には、ケース部材６０を厚さ方向に貫通した貫通孔６１が、各記録ヘッド２０に対応して設けられている。ケース部材６０の貫通孔６１の外側には、記録ヘッド２０のヘッドケース４９に設けられたインク導入路５０に連通する供給路６２が設けられている。そして、各記録ヘッド２０の駆動配線３５がこの貫通孔６１に挿入され、インク導入路５０と供給路６２とが連通した状態で、各記録ヘッド２０のヘッドケース４９が貫通孔６１の周縁部に接合されている。
【００３４】
なお、ケース部材６０に固定された各記録ヘッド２０のノズルプレート２７側の面には、ノズル開口２６を露出する窓７１を備えるカバーヘッド７０が固定されている。
【００３５】
流路部材８０は、ケース部材６０の記録ヘッド２０とは反対側の面に、回路基板９０及びゴム材料等からなるシール部材９５を介して固定されている。
【００３６】
回路基板９０は、特に図示しないが圧電素子３０を駆動するための電子部品や各種配線が実装された板状部材からなる。また、回路基板９０には、厚さ方向に貫通した接続孔９１が設けられている。そして記録ヘッド２０の駆動配線３５は、この接続孔９１内に挿通され、その先端部が回路基板９０の各種配線等と電気的に接続されている。
【００３７】
さらに、回路基板９０は、上面視した際に長方形状を基本として、一対の対角となる角部が切り欠かれた形状を有する。また、回路基板９０は、長辺側の両側から短辺の面方向に沿って延設された形状を有する。すなわち、回路基板９０は、ケース部材６０と同等で且つケース部材６０よりも若干小さな外形形状を有する。そして、回路基板９０には、長辺側の両側から延設された部分にコネクター９２が設けられている。
【００３８】
コネクター９２は、図１に示すように、外部配線が挿抜される接続口９３が流路部材８０側に向かって開口するように回路基板９０に固定されている。
【００３９】
流路部材８０は、流路部材本体８１と、カバー部材８２とを備える。上述の回路基板９０及びシール部材９５は、流路部材８０を構成する流路部材本体８１とケース部材６０との間に保持されている。
【００４０】
また、流路部材本体８１は、インクが貯留されたインク貯留手段に接続されたチューブ状のインク供給管が固定される複数のインク供給針１００が一方面側に固定される固定部８３と、この固定部８３の下面に突設される流路形成部８４とで構成されている。流路形成部８４には、一端側がインク供給針１００に対向して開口するインク供給孔８５がそれぞれ形成されている。そしてインク供給孔８５の他端側は、シール部材９５に設けられた供給連通路９６を介してケース部材６０の供給路６２と接続されている。
【００４１】
また、流路部材本体８１は、上面視した際にケース部材６０のコネクターを除く長方形状と重なる長方形状を有する。すなわち、流路部材本体８１は、上面視した際に長方形状の一対の角部を切り欠いた形状を有する。このため、流路部材本体８１をケース部材６０上に固定した際に、回路基板９０のコネクター部分は、流路部材本体８１によって覆われることがない。
【００４２】
なお、インク供給孔８５の一端側の開口部には、インク内の気泡や異物を除去するためのフィルター１１０が設けられている。すなわちインク供給針１００は、このフィルター１１０を介して流路部材本体８１の固定部８３に固定されている。
【００４３】
各インク供給針１００は、インク供給孔８５に連通する貫通路１０１をそれぞれ内部に備える。そしてインク供給針１００がインク供給管（図示なし）に挿入されることで、貯留手段からのインクがインク供給管、インク供給針１００の貫通路１０１、インク供給孔８５、供給路６２等を介して記録ヘッド２０のマニホールド４０に供給されるようになっている。
【００４４】
カバー部材８２は、下面側（記録ヘッド２０側）が開口する略箱形状を有し、インク供給針１００側から流路部材本体８１に重ねられた状態で流路部材本体８１と一体化されている。そして、カバー部材８２は、上面視した際にケース部材６０と略同じ形状で且つ略同じ大きさを有し、カバー部材８２とケース部材６０との間で、流路部材本体８１と回路基板９０とを内包する。具体的には、カバー部材８２は、インク供給針１００が露出される開口部８７を備えた底面部（上面部）８６と、流路形成部８４の周りを囲って設けられてケース部材６０に達する高さを有する壁面部８８とを備えている。
【００４５】
このようなカバー部材８２をインク供給針１００側から流路部材本体８１に重ね合わせ、流路部材本体８１とケース部材６０との間に回路基板９０及びシール部材９５を挟んだ状態で、図２に示すように、カバー部材８２とケース部材６０とを、例えば、ネジ等の締結部材１２０によって固定する。これにより、流路部材本体８１とカバー部材８２とが一体化されて流路部材８０が形成されると共に、流路部材８０とケース部材６０とが一体化される。本実施形態では、流路部材８０とケース部材６０とが、それらの各辺にそれぞれ設けられた４つの締結部材１２０によって固定されている（図１参照）。
【００４６】
このような本発明に係る記録ヘッド２０の構成では、圧電素子３０を駆動するための電子部品等が搭載された回路基板９０の周囲が、流路部材８０及びケース部材６０によって覆われている。すなわち回路基板９０が、カバー部材８２とケース部材６０との間に形成される空間内に収容されている。これにより、記録ヘッド２０のノズル開口２６からインク滴を噴射した際等に発生するインクミストが、回路基板９０に付着してしまうのを効果的に抑制することができる。
【００４７】
ところで、回路基板９０には、上述のように、図示しない外部配線が接続されるコネクター９２が設けられている。コネクター９２は、図１及び図２に示すように、本実施形態では、略長方形を有する回路基板９０の対向する角部から突出した位置に設けられている。また、コネクター９２は、図２に示すように、外部配線が挿抜される接続口９３が流路部材８０側に向かって開口するように回路基板９０に固定されている。流路部材８０を構成するカバー部材８２には、コネクター９２に対向する領域に、コネクター９２の接続口９３を露出する露出開口部８９が形成されている。つまりコネクター９２の接続口９３には、流路部材８０の外側から露出開口部８９を介して外部配線を挿抜できるようになっている。
【００４８】
また、上述のようにケース部材６０と流路部材８０とは、回路基板９０を間に挟んだ状態で４つの締結部材１２０によって固定されている（図２参照）。
【００４９】
このようなヘッドユニット１０は、複数個が固定部材に固定されて液体噴射ヘッドモジュールの一例であるインクジェット式記録ヘッドモジュールを構成する。
【００５０】
ここで、本実施形態の液体噴射ヘッドモジュールの一例であるインクジェット式記録ヘッドモジュール（以下、単にヘッドモジュールとも言う）について説明する。なお、図５は、本発明の液体噴射ヘッドモジュールの一例であるインクジェット式記録ヘッドモジュールを示す概略斜視図であり、図６は、ヘッドモジュールの平面図であり、図７は、ヘッドモジュールの概略断面図である。
【００５１】
図示するように、本実施形態のヘッドモジュール２００は、複数のヘッドユニット１０と、複数のヘッドユニット１０を固定する固定部材２１０と、を具備する。
【００５２】
固定部材２１０は、板状部材からなり、図７に示すように、ヘッドユニット１０が固定された際に、ヘッドユニット１０のケース部材６０の記録ヘッド２０側の端部と、記録ヘッド２０とを挿通可能な固定孔２１１が設けられている。この固定孔２１１は、ケース部材６０の流路部材８０側よりも若干狭い開口面積を有することで、ケース部材６０の記録ヘッド２０側のみを挿通した状態でケース部材６０の端面を固定部材２１０の表面に当接される。そして、ヘッドユニット１０は、ケース部材６０の端面を固定部材２１０の表面に当接した状態で、固定部材２１０に固定される。
【００５３】
ヘッドユニット１０は、上述したように上面視した（固定部材２１０とは反対側から見た）際に、長方形状の一対の対角を切り欠いた形状を有する。
【００５４】
ここで、ヘッドユニット１０の具体的な形状について説明する。本実施形態のヘッドモジュール２００は、第１方向Ｙに直線上に並設されたヘッドユニット１０を具備する。そして、第１方向Ｙで隣り合うヘッドユニット１０の保持部材（ケース部材６０や流路部材８０）の対向する各端部には、凸部１１、１３と凹部１２、１４とが形成されている。具体的には、第１方向Ｙで隣り合うヘッドユニット１０の一方のヘッドユニット１０Ａには、他方のヘッドユニット１０Ｂ側の端部に第１凸部１１と第２凹部１４とが設けられている。また、他方のヘッドユニット１０Ｂには、一方のヘッドユニット１０Ａ側の端部に、第２凸部１３と第２凹部１４とが設けられている。
【００５５】
ここで、第１凸部１１は、保持部材の長方形状の角部を矩形状に切り欠くことで形成された第１凹部１２によって、他方のヘッドユニット１０Ｂ側に突出して設けられている。すなわち、第１凸部１１と第１凹部１２とは、第２方向Ｘに並設されている。同様に第２凸部１３は、保持部材の長方形状の角部を矩形状に切り欠くことで形成された第２凹部１４によって、一方のヘッドユニット１０Ａ側に突出して設けられている。そして、一方のヘッドユニット１０Ａの第１凸部１１と第１凹部１２との並びと、他方のヘッドユニット１０Ｂの第２凸部１３と第２凹部１４との並びは、互いに反対となっている。すなわち、第１方向Ｙで隣り合う２つのヘッドユニット１０Ａ、１０Ｂのうち、一方のヘッドユニット１０Ａの第１凸部１１に相対向して他方のヘッドユニット１０Ｂの第２凹部１４が配置されている。同様に、他方のヘッドユニット１０Ｂの第２凸部１３に相対向して一方のヘッドユニット１０Ａの第１凹部１２が配置されている。
【００５６】
このようなヘッドユニット１０Ａ、１０Ｂには、記録ヘッド２０がノズル開口２６の並設方向が第１方向Ｙとなるように配置される。そして、ヘッドユニット１０には、記録ヘッド２０が第１方向Ｙに並設された列が、第２方向Ｘに並設（本実施形態では２列配置）されており、記録ヘッド２０の一方の列は、他方の列に対して第１方向Ｙにずれた位置に配置されている。具体的には、ヘッドユニット１０Ａでは、記録ヘッド２０の一方の列は、第１凸部１１に記録ヘッドが配置されるように、第１方向Ｙにずれて配置されている。同様に、ヘッドユニット１０Ｂでは、記録ヘッド１０の一方の列は、第２凸部１３に記録ヘッドが配置されるように第１方向Ｙにずれて配置されている。
【００５７】
すなわち、各ヘッドユニット１０Ａ、１０Ｂでは、記録ヘッド２０の一方の列が他方の列に対して第１方向Ｙにずれたことによって、ヘッドユニット１０Ａ、１０Ｂの第１方向Ｙの一端部側では、記録ヘッド２０の一方の列が他方の列に対して突出し、他端部側では記録ヘッド２０の他方の列が一方の列に対して突出して配置されている。このように記録ヘッド２０の列が突出することで形成された空間に第１凹部１２及び第２凹部１４が設けられている。すなわち、第１凹部１２及び第２凹部１４は、記録ヘッド２０の一方の列が他方の列に対して第１方向Ｙに引っ込んだ領域に設けられている。
【００５８】
また、本実施形態では、第１方向Ｙで隣接するヘッドユニット１０Ａ、１０Ｂの相対向する端部とは反対側の端部にもそれぞれ第１凸部１１、第１凹部１２、第２凸部１３、第２凹部１４を設けるようにした。すなわち、一方のヘッドユニット１０Ａには、ヘッドユニット１０Ｂ側の端部に第１凸部１１と第１凹部１２を設け、ヘッドユニット１０Ｂとは反対側（第１方向Ｙ）の端部に第２凸部１３と第２凹部１４とを設けるようにした。同様に、他方のヘッドユニット１０Ｂには、ヘッドユニット１０Ａ側の端部に第２凸部１３と第２凹部１４とを設け、ヘッドユニット１０Ａとは反対側（第１方向Ｙ）の端部に第１凸部１１と第１凹部１２とを設けるようにした。すなわち、各ヘッドユニット１０Ａ、１０Ｂは、第１方向Ｙの両端部が、回転対称となっている。これにより、詳しくは後述するが、ヘッドユニット１０を第１方向Ｙに並設して凸部１１、１３と凹部１２、１４とを互いに嵌合させる際に、ヘッドユニット１０Ａ、１０Ｂの第１方向Ｙの位置を入れ替えることもでき、異なる形状のヘッドユニットを形成するのに比べて、同じ形状のヘッドユニット１０を大量生産してコストを低減することができる。
【００５９】
また、ヘッドユニット１０は、コネクター９２の分だけ長辺から短辺の面方向（第２方向Ｘ）の両側に延設されている。ここで、ヘッドユニット１０の一方の長辺から延設された延設部６３は、第１方向Ｙの一端部側（図６中上）で、第１凹部１２とは第２方向Ｘの反対側に延設されている。また、ヘッドユニット１０の他方の長辺から延設された延設部６３は、第１方向Ｙの端部ではなく、第１方向Ｙの端部から中央部側に寄った位置に、第２凹部１４とは第２方向Ｘの反対側に延設されている。
【００６０】
そして、このようなヘッドユニット１０Ａ、１０Ｂが、第１方向Ｙに並設されてヘッドユニット１０の列が構成される。本実施形態では、ヘッドユニット１０を第１方向Ｙに向かって直線上に配置するようにした。このとき、第１方向Ｙで互いに隣り合うヘッドユニット１０Ａ、１０Ｂは、互いに凸部１１、１３と凹部１２、１４とが嵌合して配置されることで、隣り合うヘッドユニット１０Ａ、１０Ｂの各凸部１１、１３に設けられた記録ヘッド同士が第２方向Ｘで重なって配置される。
【００６１】
具体的には、第１方向Ｙで互いに隣り合うヘッドユニット１０Ａ、１０Ｂは、ヘッドユニット１０Ａの第１凸部１１がヘッドユニット１０Ｂの第２凹部１４に嵌合する。同様に、ヘッドユニット１０Ｂの第２凸部１３がヘッドユニット１０Ａの第１凹部１２に嵌合する。これにより、第１凸部１１と第２凹部１４とが嵌合すると共に第２凸部１３と第１凹部１２とが嵌合する。これを本実施形態では、第１方向Ｙで互いに隣り合うヘッドユニット１０Ａ、１０Ｂが、互いに凸部１１、１３と凹部１２、１４とが嵌合して配置されると言っている。
【００６２】
ちなみに、本実施形態の「嵌合する」とは、ヘッドユニット１０Ａ、１０Ｂを上面視した際に、両者の端部同士の外形が噛み合わさることを言う。また、本実施形態の「嵌合する」は、外形が噛み合わさっていればよいため、例えば、ヘッドユニット１０Ａ、１０Ｂの対向する端部の間に隙間が存在するものも含むものである。
【００６３】
このように、ヘッドユニット１０Ａ、１０Ｂを凸部と凹部とを互いに嵌合させることで、ヘッドユニット１０Ａ、１０Ｂを第１方向Ｙに直線上に並設させることができる。ちなみに、ヘッドユニット１０Ａ、１０Ｂが第１方向Ｙに直線上に並設させるとは、ヘッドユニット１０Ａの記録ヘッド１０の２列と、ヘッドユニット１０Ｂの記録ヘッド１０の２列とが第２方向Ｘで同じ位置となっていることを言う。したがって、ヘッドユニット１０Ａ、１０Ｂが互いに第２方向Ｘに若干のズレが生じているものも含む。
【００６４】
また、隣り合うヘッドユニット１０Ａ、１０Ｂの各凸部に設けられた記録ヘッド同士を第２方向Ｘで重ならせて配置することで、一方のヘッドユニット１０Ａのノズル列と、他方のヘッドユニット１０Ｂのノズル列とを、第２方向Ｘにおいて同一位置で、第１方向Ｙに連続させることができる。すなわち、一方のヘッドユニット１０Ａの２列の記録ヘッド２０によって形成されたノズル列と、他方のヘッドユニット１０Ｂの２列の記録ヘッド２０によって形成されたノズル列とを、第２方向Ｘに同じ位置で配置することができる。これにより、ヘッドモジュール２００が第２方向Ｘに大型化することなく、ヘッドモジュール２００を小型化することができる。また、２つのヘッドユニット１０Ａ、１０Ｂを第１方向Ｙに直線上に並設できるため、２つのヘッドユニット１０から吐出されるインク滴が被記録媒体に着弾するタイミングにずれが生じるのを抑制して、インク滴の被記録媒体への滲み量の違いによる色差やスジの発生を抑制して、印刷品質を向上することができる。
【００６５】
ちなみに、従来のように凸部１１、１３及び凹部１２、１４を設けていないヘッドユニット３１０の場合、図８に示すように、２つのヘッドユニット３１０をノズル列が第１方向Ｙでオーバーラップするように第２方向Ｘにずらした位置に配置する必要がある。このようにヘッドユニット３１０を配置すると、第１方向Ｙに連続したノズル列を構成する２つのヘッドユニット３１０の第２方向Ｘの幅Ｗａ２が大型化すると共に、２つのヘッドユニット３１０のノズル列が第２方向Ｘに幅Ｗｂ１の分だけずれることになり、被記録媒体にインク滴が着弾するタイミングにずれが生じ、インクの被記録媒体への滲み量の違いから色差やスジが生じ、印刷品質が低下してしまう。本実施形態では、第１方向Ｙに連続したノズル列を構成する２つのヘッドユニット１０を第１方向Ｙに配置することで、２つのヘッドユニット１０の第２方向Ｘの幅Ｗａ１を、ヘッドユニット３１０の幅Ｗａ２に比べて小さくすることができると共に、ヘッドユニット１０のノズル列の第２方向Ｘへの位置ずれをなくすことができる。
【００６６】
また、本実施形態では、上述したように、コネクター９２をヘッドユニット１０の第２方向Ｘの外側に延設した領域に設けるようにした。具体的には、一方のコネクター９２をヘッドユニット１０の第２凹部１４側の端部側に、第２凹部１４とは第２方向Ｘの反対側に延設した。また、他方のコネクター９２をヘッドユニット１０の第１凹部１２の端部側に第１凹部１２とは反対側に第１方向Ｙの端部から中央部側に寄った位置から第１凹部１２とは第２方向Ｘの反対側に延設した。これにより、コネクター９２が邪魔することなく、ヘッドユニット１０を第１方向Ｙにノズル列が連続するように並設することができる。また、コネクター９２を記録ヘッド２０の列の第２方向Ｘにおける外側に設けることで、第１方向Ｙに並設されたヘッドユニット１０の列を、第２方向Ｘに並設した際に、コネクター９２同士が重なることがなく、第１方向Ｙでオーバーラップさせることができる。すなわち、ヘッドユニット１０の列の間に位置するコネクター９２は、一方のヘッドユニット１０の列のコネクター９２と他方のヘッドユニット１０の列のコネクター９２とが、第１方向Ｙにずれた位置となるように配置されている。これにより、ヘッドユニット１０の列の間のコネクター９２同士を第１方向Ｙでオーバーラップさせることができるため、ヘッドユニット１０の列の隙間を狭くして、ヘッドモジュール２００の第２方向Ｘのさらなる小型化を図ることができる。また、コネクター９２を各ヘッドユニット１０の記録ヘッド２０の列の外側に配置することで、第２方向Ｘにおいて、複数の記録ヘッド２０が重なる領域と、複数のコネクター９２が重なる領域とを交互に配置することができる。このため、記録ヘッド２０にインクを供給するチューブ等と、コネクター９２に接続される外部配線とを交互に配設し易くすることができ、チューブや外部配線をまとめることができると共に、チューブや外部配線の接続作業を容易に行うことができる。すなわち、記録ヘッド２０には、インクを供給するためのチューブが接続され、コネクター９２には印刷信号を供給するための外部配線が接続されるが、複数の記録ヘッド２０に接続するチューブは複数存在するため、チューブや外部配線の配設が難しい。本実施形態では、第２方向Ｘにおいて、記録ヘッド２０が配置された領域と、コネクター９２が配置された領域とを区分けすることができる。このため、複数の記録ヘッド２０には、第２方向Ｘの同一位置から第１方向Ｙに沿ってチューブを配設すればよい。また、複数のコネクター９２には、第２方向Ｘの同一位置から第１方向Ｙに沿って外部配線を配設すればよい。したがって、チューブ毎や外部配線毎に複数本をまとめて配設することができ、配設の簡略化に伴う小型化を図ることができる。
【００６７】
なお、本実施形態では、ヘッドユニット１０の列の間のコネクター９２が第１方向Ｙにオーバーラップするように配置したが、特にこれに限定されるものではない。例えば、図９に示すように、ヘッドモジュール２００Ａの各ヘッドユニット１０Ａのコネクター９２を第１方向Ｙの両端部側にそれぞれ設けても良い。この場合、ヘッドユニット１０Ａの列を第２方向Ｘに２列配設する際に、コネクター９２同士が重ならないように図６よりも離反した位置に配置する必要がある。しかしながら、このような図９に示すヘッドユニット１０Ａの配置であっても、図８に示すような配置に比べてヘッドモジュール２００Ａを小型化することができる。勿論、ヘッドユニット１０Ａを第２方向Ｘに１列しか設けない場合には、図６に示すヘッドユニット１０であっても、また、図９に示すヘッドユニット１０Ａであっても第２方向Ｘに同じ大きさとすることができる。
【００６８】
このようなヘッドモジュール２００（２００Ａ）は、液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置に搭載される。ここで、本実施形態のインクジェット式記録装置について説明する。なお、図１０は、本発明の実施形態１に係る液体噴射装置の一例であるインクジェット式記録装置を示す概略斜視図である。
【００６９】
図１０に示すように、本実施形態のインクジェット式記録装置は、ヘッドモジュール２００が固定されて、被噴射媒体である紙などの記録シートＳを搬送することで印刷を行う、所謂ライン式記録装置である。
【００７０】
具体的には、インクジェット式記録装置１は、装置本体２と、装置本体２に固定されたヘッドモジュール２００と、被記録媒体である記録シートＳを搬送する搬送手段３と、記録シートＳのヘッドモジュール２００に相対向する印刷面とは反対の裏面側を支持するプラテン４とを具備する。
【００７１】
ヘッドモジュール２００は、記録ヘッド２０のノズル開口２６の並設方向である第１方向Ｙ（図６参照）が記録シートＳの搬送方向と交差する方向となるように装置本体２に固定されている。
【００７２】
搬送手段３は、ヘッドモジュールに対して記録シートＳの搬送方向の両側に設けられた第１の搬送手段５と、第２の搬送手段６とを具備する。
【００７３】
第１の搬送手段５は、駆動ローラー５ａと、従動ローラー５ｂと、これら駆動ローラー５ａ及び従動ローラー５ｂに巻回された搬送ベルト５ｃとで構成されている。また、第２の搬送手段６は、第１の搬送手段５と同様に駆動ローラー６ａ、従動ローラー６ｂ及び搬送ベルト６ｃで構成されている。
【００７４】
これらの第１の搬送手段５及び第２の搬送手段６のそれぞれの駆動ローラー５ａ、６ａには、図示しない駆動モーター等の駆動手段が接続されており、駆動手段の駆動力によって搬送ベルト５ｃ、６ｃが回転駆動することで、記録シートＳをヘッドモジュール２００の上流及び下流側で搬送する。
【００７５】
なお、本実施形態では、駆動ローラー５ａ、６ａ、従動ローラー５ｂ、６ｂ及び搬送ベルト５ｃ、６ｃで構成される第１の搬送手段５及び第２の搬送手段６を例示したが、記録シートＳを搬送ベルト５ｃ、６ｃ上に保持させる保持手段をさらに設けてもよい。保持手段としては、例えば、記録シートＳの外周面を帯電させる帯電手段を設け、この帯電手段によって帯電した記録シートＳを誘電分極の作用により搬送ベルト５ｃ、６ｃ上に吸着させるようにしてもよい。また、保持手段として、搬送ベルト５ｃ、６ｃ上に押えローラーを設け、押えローラーと搬送ベルト５ｃ、６ｃとの間で記録シートＳを挟持させるようにしてもよい。
【００７６】
プラテン４は、第１の搬送手段５と第２の搬送手段６との間に、ヘッドモジュール２００に相対向して設けられた断面が矩形状を有する金属又は樹脂等からなる。プラテン４は、第１の搬送手段５及び第２の搬送手段６によって搬送された記録シートＳを、ヘッドモジュール２００に相対向する位置で支持する。
【００７７】
なお、プラテン４には、搬送された記録シートＳをプラテン４上で吸着する吸着手段が設けられていてもよい。吸着手段としては、例えば、記録シートＳを吸引することで吸引吸着するものや、静電気力で記録シートＳを静電吸着するもの等が挙げられる。
【００７８】
また、ヘッドモジュール２００の各ヘッドユニット１０には、図示していないが、インクが貯留されたインクタンクやインクカートリッジなどのインク貯留手段がインクを供給可能に接続されている。インク貯留手段は、例えば、ヘッドモジュール２００上に保持されていても、また、装置本体２内のヘッドモジュール２００とは異なる位置に保持されてチューブ等を介して接続されていてもよい。さらに、ヘッドモジュール２００の各ヘッドユニット１０には、図示しない外部配線が接続されている。
【００７９】
このようなインクジェット式記録装置１では、搬送手段５によって記録シートＳが搬送され、ヘッドモジュール２００によってプラテン４上で支持された記録シートＳに印刷が実行される。印刷された記録シートＳは、搬送手段３によって搬送される。
（他の実施形態）
以上、本発明の実施形態１について説明したが、本発明の基本的構成は上述したものに限定されるものではない。
【００８０】
例えば、上述した実施形態１では、ヘッドモジュール２００として、複数のヘッドユニット１０と、複数のヘッドユニット１０を固定する板状の固定部材２１０と、を設けるようにしたが、特にこれに限定されず、例えば、第１方向Ｙに隣り合うヘッドユニット１０の保持部材であるケース部材６０同士を互いに固定することで、固定部材２１０を設けないようにしてもよい。勿論、固定部材２１０に相当するものが、インクジェット式記録装置１の装置本体２側に設け、ヘッドモジュール２００のケース部材６０同士を互いに固定しないようにしてもよい。
【００８１】
また、例えば、上述した実施形態１では、ケース部材６０に庇状に突出した延設部６３を設け、この延設部６３に回路基板９０のコネクター９２が配置されるようにしたが、外部配線をコネクター９２に挿抜する際に、回路基板９０のコネクター９２部分が押圧又は引っ張られる圧力によって、ケース部材６０が変形し、記録ヘッド２０側の変形や位置ずれなどが発生する虞がある。このため、ケース部材６０のコネクター９２に相対向する延設部６３が記録ヘッド２０を保持する領域に対して弾性変形するようにすればよい。ここで、このような例を図１１に示す。なお、図１１は、本発明の他の実施形態に係るヘッドユニットの要部断面図である。
【００８２】
図１１に示すように、ケース部材６０Ａのコネクター９２に相対向する延設部６３と、記録ヘッド２０が固定された領域との境界に溝を設けることで薄膜部６４を設ける。この薄膜部６４によって、延設部６３と記録ヘッド２０が固定された領域との境界の厚さを薄くする。このようにケース部材６０Ａに薄膜部６４を設けることによって、ケース部材６０Ａのコネクター９２に相対向する領域と記録ヘッド２０が接合された領域との境界の剛性が低下する。これにより、図１１（ｂ）に示すように、外部配線をコネクター９２に挿抜する際の圧力によって、回路基板９０のコネクター９２の部分が弾性変形したとしても、回路基板９０の弾性変形を延設部６３のみが移動することによって、ケース部材６０Ａの記録ヘッド２０が固定された領域に圧力の影響が及ぶのを抑制することができる。ちなみに、図１に示すように、ケース部材６０の延設部６３の周囲には、インク供給針１００側に立設された壁が存在するため、薄膜部６４に連続して壁にスリット６５を設けることで、さらにケース部材６０の延設部６３のみをたわみ変形させ易くすることができる。
【００８３】
また、回路基板９０が弾性変形した際に、回路基板９０がケース部材６０の延設部６３に当接しないようにしてもよい。このような例を図１２に示す。なお、図１２は、本発明の他の実施形態に係るヘッドユニットの要部断面図である。
【００８４】
図１２に示すように、ケース部材６０Ｂには、延設部６３Ａと回路基板９０との間に空間が設けられている。このようなケース部材６０Ｂでは、図１２（ｂ）に示すように、外部配線をコネクター９２に挿抜する際の圧力によって、回路基板９０のコネクター９２の部分が弾性変形したとしても、回路基板９０と延設部６３Ａとの間の空間によって回路基板９０が延設部６３Ａに当接することがなく、ケース部材６０Ｂの記録ヘッド２０が固定された領域に圧力の影響が及ぶのを抑制することができる。また、回路基板９０のコネクター９２の部分が弾性変形して回路基板９０が延設部６３Ａに当接したとしても、その当接量が空間によって減少されるため、外部配線の挿抜による圧力の影響を低減することができる。もちろん、図１１に示す薄膜部６４と、図１２に示す空間とを組み合わせるようにしてもよいことは言うまでもない。
【００８５】
さらに、上述した実施形態１では、ヘッドユニット１０の第１方向Ｙの両端部のそれぞれに、第１凸部及び第１凹部と第２凸部及び第２凹部とを設けるようにしたが、特にこれに限定されず、上述した実施形態１のように２つのヘッドユニット１０を第１方向Ｙに並設する場合には、一方のヘッドユニットの他方のヘッドユニット側の端部に第１凸部及び第１凹部のみを設け、他方のヘッドユニットの一方のヘッドユニット側の端部に第２凸部及び第２凹部のみを設けるようにしてもよい。すなわち、隣り合うヘッドユニットの互いに対向する端部側のみに凸部及び凹部を設けるようにしてもよい。ただし、上述のように、ヘッドユニット１０の両端部のそれぞれに第１凸部及び第１凹部と第２凸部及び第２凹部とを設けることで、異なる形状のヘッドユニットを形成するのに比べて、同じ形状のヘッドユニット１０を大量生産してコストを低減することができる。また、ヘッドユニット１０の両端部に凸部及び凹部をそれぞれ設けることで、ヘッドユニット１０の配置が限定されることがなく、また、ヘッドユニット１０を第１方向Ｙに３個以上並設することもできる。ちなみに、上述した実施形態１では、第１方向Ｙの両端部に凸部及び凹部をそれぞれ設けることで、回転対称となるようにしたため、ヘッドユニット１０を回転させることで、第１凸部及び第１凹部と第２凸部及び第２凹部とが入れ替わっても２つのヘッドユニットを嵌合させることができる。ただし、記録ヘッドの製造条件等で記録ヘッドの吐出特性に偏りがある場合などに、取り付け方向を考慮してヘッドユニット１０を製造した場合などは、ヘッドユニット１０が回転対称であっても、ヘッドユニット１０の固定部材２１０への取り付け方向を統一した方がよい。
【００８６】
また、上述した実施形態１では、流路部材８０が、流路部材本体８１と、カバー部材８２とで構成されたものを例示したが、流路部材８０の構成は特にこれに限定されるものではない。例えば、流路部材は、流路部材本体とカバー部材とが一体的に形成されたものであってもよい。
【００８７】
また、例えば、上述した実施形態では、圧力発生素子として、薄膜型の圧電素子を例示したが、圧力発生素子の構成は特に限定されず、例えば、グリーンシートを貼付する等の方法により形成される厚膜型の圧電素子や、圧電材料と電極形成材料とを交互に積層させて軸方向に伸縮させる縦振動型の圧電素子などであってもよい。また、圧力発生素子として、圧力発生室内に発熱素子を配置して、発熱素子の発熱で発生するバブルによってノズルから液滴を噴射するものや、振動板と電極との間に静電気を発生させて静電気力によって振動板を変形させてノズルから液滴を噴射させるいわゆる静電式アクチュエーターなどを使用することができる。
【００８８】
また、上述した実施形態では、液体噴射ヘッドの一例としてインクジェット式記録ヘッドを説明したが、本発明は、広く液体噴射ヘッドを具備する液体噴射ヘッドモジュール全般を対象としたものであり、例えば、プリンター等の画像記録装置に用いられる各種の記録ヘッド、液晶ディスプレイ等のカラーフィルターの製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイ、ＦＥＤ（電界放出ディスプレイ）等の電極形成に用いられる電極材料噴射ヘッド、バイオｃｈｉｐ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド等を有する液体噴射ヘッドモジュールにも適用することができる。
【符号の説明】
【００８９】
１  インクジェット式記録装置（液体噴射装置）、  １０、１０Ａ、１０Ｂ  インクジェット式記録ヘッドユニット（液体噴射ヘッドユニット）、  １１  第１凸部、  １２  第１凹部、  １３  第２凸部、  １４  第２凹部、  ２０  インクジェット式記録ヘッド（液体噴射ヘッド）、  ６０、６０Ａ、６０Ｂ  ケース部材、  ６１  貫通孔、  ６２  供給路、  ７０  カバーヘッド、  ８０  流路部材、  ８１  流路部材本体、  ８２  カバー部材、  ９０  回路基板、  ９２  コネクター、  ９３  接続口、  ９５  シール部材、  ９６  供給連通路、  １００  インク供給針、  １０１  貫通路、  １１０  フィルター、  １２０  締結部材、  ２００、２００Ａ  ヘッドモジュール、  ２１０  固定部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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