(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレキャストコンクリート製の被覆防食パネルであって、
平板部と、
該平板部から前方に迫り出した迫り出し部と、
該迫り出し部に連続するヘッド部と、
該迫り出し部の背面に形成された梁と、
該平板部の背面に配設された少なくとも縦方向に伸長する複数の第１トラス鉄筋と、
該ヘッド部の背面から後方に伸長する複数のループ鉄筋と、
を具備し、
前記梁は上面及び背面を有するブロックから形成されており、該梁の前記上面には該梁に埋め込まれたクレーン吊り下げ用アンカーと吊りボルト用インサートが露出していることを特徴とする被覆防食パネル。
【請求項２】
前記平板部には固定金具挿入用の複数の固定穴が形成されており、該固定穴は該平板部の背面側で逆円錐状に拡大している請求項１記載の被覆防食パネル。
【請求項３】
前記平板部の背面には横方向に伸長する複数の第２トラス鉄筋が配設されている請求項１又は２に記載の被覆防食パネル。
【請求項４】
該迫り出し部の前面は該平板部の前面に連続する湾曲面に形成されており、該迫り出し部の背面は平面に形成されている請求項１〜３の何れかに記載の被覆防食パネル。
【請求項５】
請求項１記載の被覆防食パネルを使用した護岸工事方法であって、
複数の鋼管矢板又は鋼矢板を設置する矢板設置工程と、
パネル吊り用ブラケットを該鋼管矢板又は該鋼矢板の各々の上面に取り付けるパネル吊り用ブラケット取り付け工程と、
該鋼管矢板又は鋼矢板の各々に固定金具を取り付ける固定金具取り付け工程と、
前記被覆防食パネルを該鋼管矢板又は鋼矢板の前面に取り付ける被覆防食パネル取り付け工程と、
コンクリートを所定の高さ位置まで打設する第１コンクリート打設工程と、
該第１コンクリート打設工程で打設したコンクリートの上面及び該被覆防食パネルの背面に鉄筋を組み立てる鉄筋組み立て工程と、
該鉄筋組み立て工程で組み立てた鉄筋の背面に型枠を設置する背面型枠設置工程と、
該鉄筋を埋め込むようにコンクリートを打設する第２コンクリート打設工程と、
該固定金具のボルトを該被覆防食パネルの平板部に形成された固定穴から撤去するボルト撤去工程と、
該固定穴をコンクリートで埋め込む固定穴埋め込み工程と、
を具備したことを特徴とする護岸工事方法。
【請求項６】
前記被覆防食パネル取り付け工程は、
吊りボルトを前記梁の上面に露出した吊りボルト用インサートに締結し、
クレーンで該クレーン吊り下げ用アンカーを介して該被覆防食パネルを吊り下げた状態で、定着プレートを該パネル吊り下げ用ブラケットの上面に配設してから、該定着プレートを介してナットを該吊りボルトに螺合し、
該被覆防食パネルをクレーンで吊り下げたまま該ナットを回転して該被覆防食パネルの高さの調整を行うとともに、油圧ジャッキを使用して水平方向の調整を行って該被覆防食パネルの取り付け位置を決定し、
取り付け位置決定後、該定着プレートを該パネル吊り用ブラケットに溶接する、
各工程を含むことを特徴とする請求項５記載の護岸工事方法。
【請求項７】
前記被覆防食パネル取り付け工程は、該定着プレートを該パネル吊り用ブラケットに溶接後、クレーンを該クレーン吊り下げ用アンカーから外して該クレーン吊り下げ用アンカーにピースアングルを固定し、
該ピースアングルの側面に固定用アングルの一端部を溶接するとともに、該固定用アングルの反対側端部を該鋼管矢板又は鋼矢板の上面に溶接する各工程を更に含む請求項６記載の護岸工事方法。
【請求項８】
前記固定金具取り付け工程で使用される固定金具は、第１高ナットと、該第１高ナットに溶接されたプレートと、該第１高ナットに螺合した第１全ねじボルトと、第２高ナットと、該第２高ナットにより該第１全ねじボルトに連結された第２全ねじボルトとから構成され、
該固定金具取り付け工程は該プレートを前記鋼管矢板又は鋼矢板の前面に溶接する工程を含むことを特徴とする請求項５又は６記載の護岸工事方法。
【請求項９】
前記固定金具取り付け工程で使用される固定金具は、ボルトと、該ボルトに溶接されたプレートと、高ナットにより該ボルトに連結された全ねじボルトとから構成され、
該固定金具取り付け工程は該プレートを前記鋼管矢板又は鋼矢板の前面に溶接する工程を含むことを特徴とする請求項５又は６記載の護岸工事方法。
【請求項１０】
前記平板部は該平板部の背面側で逆円錐状に拡大している固定金具挿入用の複数の固定穴を有しており、
前記被覆防食パネル取り付け工程は、該固定穴に挿入された該固定金具の該全ねじボルトに座金を介してナットを締結することにより、該平板部を該鋼管矢板又は鋼矢板に対して固定する工程を更に含むことを特徴とする請求項８又は９記載の護岸工事方法。
【請求項１１】
該鋼管矢板に又は鋼矢板スタッドジベルを溶接するスタッドジベル取り付け工程を更に具備した請求項５〜１０の何れかに記載の護岸工事方法。
【請求項１２】
該被覆防食パネル取り付け工程実施後且つ該第１コンクリート打設工程実施前に、目地板を設置する目地板設置工程と、妻枠を設置する妻枠設置工程とを更に具備した請求項５〜１１の何れかに記載の護岸工事方法。
【請求項１３】
該第１コンクリート打設工程実施後且つ該鉄筋組み立て工程実施前に、レイタンスを処理するレイタンス処理工程を更に具備した請求項５〜１２の何れかに記載の護岸工事方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、河川等の護岸工事に埋設型枠として使用され、コンクリート打設後はコンクリートと一体化される被覆防食パネル及び該被覆防食パネルを使用した護岸工事方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、都市部等における河川・運河は、水辺に人々の憩いの場を提供する住環境開発を行うため、親水公園や護岸テラスが設けられるようになってきている。親水公園や護岸テラス等の工事においては、船上での作業が多く、また護岸構造物を構築するときの型枠の設置や取り外しに水中工事を伴うため、安全上の問題や工期の問題等が発生し易い。
【０００３】
従来の護岸工事方法では、圧入した鋼管矢板の前面側に鋼製型枠及び曲面を有する支保工を設置し、水中コンクリートを打設後、十分な養生期間を置いた後、鋼製型枠及び支保工を撤去するようにしていた。
【０００４】
例えば、施工延長１２０メートルの護岸工事を実施する場合には、鋼製型枠＋支保工＋コンクリートの現場打ちを４０メートルを１サイクルとして３回繰り返すことにより、工事を完成していた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の護岸工事方法では、鋼製型枠及び曲面を有する支保工を設置してコンクリート打設後、９日程度の養生期間をおいてから鋼製型枠及び支保工を撤去していたため、例えば１２０メートルの護岸工事に６０日程度の長期間の工期を必要としていた。
【０００６】
また、従来は鋼製型枠及び曲面を有する支保工を設置してから水中コンクリートを打設し、十分な養生期間をおいた後鋼製型枠及び支保工を撤去するようにしていたため、コンクリートが水中で分離され易くジャンカが生じ易いという問題があった。
【０００７】
ジャンカとは、打設されたコンクリートの一部に粗骨材が多く集まって出来た空隙が多く脆くなった構造物の不良部分をいう。ジャンカは、コンクリートを打設するときの材料の分離、締固め不足、型枠下端からのセメントペーストの漏れなどによって生じる。
【０００８】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、コンクリート打設後、取り外すことなく埋設型枠としてコンクリートと一体化される波返し機能を有する被覆防食パネル及び被覆防食パネルを使用した護岸工事方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の発明によると、プレキャストコンクリート製の被覆防食パネルであって、平板部と、該平板部から前方に迫り出した迫り出し部と、該迫り出し部に連続するヘッド部と、該迫り出し部の背面に形成された梁と、該平板部の背面に配設された少なくとも縦方向に伸長する複数の第１トラス鉄筋と、該ヘッド部の背面から後方に伸長する複数のループ鉄筋と、を具備し、前記梁は上面及び背面を有するブロックから形成されており、該梁の前記上面には該梁に埋め込まれたクレーン吊り下げ用アンカーと吊りボルト用インサートが露出していることを特徴とする被覆防食パネルが提供される。
【００１１】
好ましくは、平板部には固定金具挿入用の複数の固定穴が形成されており、固定穴は平板部の背面側で逆円錐状に拡大している。好ましくは、平板部の背面には横方向に伸長する複数の第２トラス鉄筋が更に配設されている。
【００１２】
請求項５記載の発明によると、請求項１記載の被覆防食パネルを使用した護岸工事方法であって、複数の鋼管矢板又は鋼矢板を設置する矢板設置工程と、パネル吊り用ブラケットを該鋼管矢板又は該鋼矢板の各々の上面に取り付けるパネル吊り用ブラケット取り付け工程と、該鋼管矢板又は鋼矢板の各々に固定金具を取り付ける固定金具取り付け工程と、前記被覆防食パネルを該鋼管矢板又は鋼矢板の前面に取り付ける被覆防食パネル取り付け工程と、コンクリートを所定の高さ位置まで打設する第１コンクリート打設工程と、該第１コンクリート打設工程で打設したコンクリートの上面及び該被覆防食パネルの背面に鉄筋を組み立てる鉄筋組み立て工程と、該鉄筋組み立て工程で組み立てた鉄筋の背面に型枠を設置する背面型枠設置工程と、該鉄筋を埋め込むようにコンクリートを打設する第２コンクリート打設工程と、該固定金具のボルトを該被覆防食パネルの平板部に形成された固定穴から撤去するボルト撤去工程と、該固定穴をコンクリートで埋め込む固定穴埋め込み工程と、を具備したことを特徴とする護岸工事方法が提供される。
【００１３】
好ましくは、前記被覆防食パネル取り付け工程は、吊りボルトを前記梁の上面に露出した吊りボルト用インサートに締結し、クレーンで該クレーン吊り下げ用アンカーを介して該被覆防食パネルを吊り下げた状態で、定着プレートを該パネル吊り下げ用ブラケットの上面に配設してから、該定着プレートを介してナットを該吊りボルトに螺合し、該被覆防食パネルをクレーンで吊り下げたまま該ナットを回転して該被覆防食パネルの高さの調整を行うとともに、油圧ジャッキを使用して水平方向の調整を行って該被覆防食パネルの取り付け位置を決定し、取り付け位置決定後、該定着プレートを該パネル吊り用ブラケットに溶接する、各工程を含んでいる。
【００１４】
好ましくは、前記固定金具取り付け工程で使用される固定金具は、ボルトと、ボルトに溶接されたプレートと、高ナットにより該ボルトに連結された全ねじボルトとから構成され、該固定金具取り付け工程は該プレートを前記鋼管矢板又は鋼矢板の前面に溶接する工程を含む。
【００１５】
代替実施形態の固定金具は、第１高ナットと、第１高ナットに溶接されたプレートと、第１高ナットに螺合した第１全ねじボルトと、第２高ナットと、第２高ナットにより第１全ねじボルトに連結された第２全ねじボルトとから構成され、該固定金具取り付け工程は該プレートを前記鋼管矢板又は鋼矢板の前面に溶接する工程を含む。
【００１６】
好ましくは、前記平板部は該平板部の背面側で逆円錐状に拡大している固定金具挿入用の複数の固定穴を有しており、前記被覆防食パネル取り付け工程は、該固定穴に挿入された該固定金具の該全ねじボルトに座金を介してナットを締結することにより、該平板部を該鋼管矢板又は鋼矢板に対して固定する工程を更に含む。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の被覆防食パネルは、コンクリート打設時に型枠として作用してコンクリート打設後に取り外す必要がないため、従来必要であった鋼製型枠及び支保工の設置及び撤去が不要となり、施工性が向上されて工期の短縮及び品質の向上を図ることができる。
【００１８】
更に、被覆防食パネルの背面側にトラス鉄筋が突出しているため、コンクリート打設後にトラス鉄筋を介して被覆防食パネルが充填コンクリートと一体化され、高品質の護岸構造を提供することができる。
【００１９】
また、コンクリート表面の施工むらがなく被覆防食パネルが表面に露出するため、仕上がり面を美しくできる。更に、打設したコンクリートの表面はコンクリートと一体化された被覆防食パネルにより覆われているため、従来工法で問題であったジャンカが発生することはない。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】第１実施形態の被覆防食パネルの背面側斜視図である。
【図２】第１実施形態の被覆防食パネルの表面側斜視図である。
【図３】第２実施形態の被覆防食パネルの背面側斜視図である。
【図４】第３実施形態の被覆防食パネルの背面側斜視図である。
【図５】第３実施形態の被覆防食パネルの表面側斜視図である。
【図６】図６（Ａ）は第３実施形態の被覆防食パネルの一部側面図、図６（Ｂ）は被覆防食パネルの一部背面図、図６（Ｃ）は図６（Ｂ）の平面図である。
【図７】本発明の護岸工事方法の施工工程を示すフローチャートである。
【図８】鋼管矢板に取り付けられた第１実施形態の被覆防食パネルの縦断面図である。
【図９】第１実施形態の被覆防食パネルを二つ積み重ねた状態の側面図である。
【図１０】図１０（Ａ）は第１実施形態の固定金具を構成する高ナットと高ナットに溶接されたプレートの正面図、図１０（Ｂ）はその側面図である。
【図１１】鋼管矢板に溶接された第１実施形態の固定金具の側面図である。
【図１２】図１２（Ａ）は第２実施形態の固定金具を構成するボルトとボルトに溶接されたプレートの正面図、図１２（Ｂ）はその側面図である。
【図１３】鋼管矢板に溶接された第２実施形態の固定金具の側面図である。
【図１４】図１４（Ａ）は鋼管矢板の上面に溶接されたパネル吊り用ブラケットを介して第３実施形態の被覆防食パネルが吊り下げられた状態の一部断面側面図、図１４（Ｂ）は鋼管矢板を省略した図１４（Ａ）の左側面図である。
【図１５】被覆防食パネルの吊り下げ構造を示す斜視図である。
【図１６】第１実施形態の固定金具を使用して被覆防食パネルを鋼管矢板に固定した状態の断面図である。
【図１７】第２実施形態の固定金具を使用して被覆防食パネルを鋼管矢板に固定した状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。図１を参照すると、本発明第１実施形態の被覆防食パネル２の背面側斜視図が示されている。図２は被覆防食パネル２の表面側斜視図である。この形状の被覆防食パネル２は本明細書中でウエイブ（ｗａｖｅ）パネルと称することにする。ウエイブパネル２は波返し機能を有し、波打ち際や堤防・護岸のすぐ前面に設置される。
【００２２】
ウエイブパネル２は、プレキャストコンクリート製であって、平板部４と、平板部４から前方に迫り出した迫り出し部６と、迫り出し部６に連続するヘッド部８とから構成される。図２に最も良く示されるように、迫り出し部６の前面６ａは平板部４の前面４ａに連続する湾曲面に形成されており、迫り出し部６の背面６ｂは平面に形成されている。
【００２３】
迫り出し部６の背面６ｂには縦断面概略三角形状の一対の梁１０が一体的に形成されている。これらの梁１０は迫り出し部６を補強する補強部として作用する。梁１０は図示されるように離間して２個設けるのが好ましいが、３個程度設けるようにしてもよい。横方向に連続した１個の梁を迫り出し部６の背面６ｂに形成するのは、重量増加の観点よりみて好ましくない。
【００２４】
梁１０は上面１０ａ及び背面１０ｂを有する縦断面概略三角形状のブロックから形成されており、上面１０ａには梁１０に埋め込まれたクレーン吊り下げ用アンカー１８と、吊りボルト用インサート２０が露出している。平板部４の背面４ｂには縦方向に伸長する複数のトラス鉄筋１２が約５０ｍｍ程度突出するように配設されており、トラス鉄筋１２の一部は平板部４を構成するコンクリート中に埋め込まれている。
【００２５】
ヘッド部８の背面から複数のループ鉄筋１４が後方に伸長するように配設されており、ループ鉄筋１４の一部はヘッド部８を構成するコンクリート中に埋め込まれている。迫り出し部６の背面６ｂにも縦方向に伸長する複数のトラス鉄筋１６が配設されており、トラス鉄筋１６の一部は迫り出し部６を構成するコンクリート中に埋め込まれている。
【００２６】
平板部４にはウエイブパネル２を図８に示す鋼管矢板２６に固定するときに使用する複数個（本実施形態では６個）の固定穴２２が形成されている。各固定穴２２は、図１６及び図１７に示すように、平板部４の背面４ｂ側で符号２２ａで示すように逆円錐状に拡大している。
【００２７】
図３を参照すると、本発明第２実施形態の被覆防食パネル（ウエイブパネル）２Ａの背面側斜視図が示されている。本実施形態のウエイブパネル２Ａは、平板部４の背面４ｂに縦方向に伸長するトラス鉄筋１２に加えて横方向に伸長する複数のトラス鉄筋２４が約５０ｍｍ程度突出するように配設されている。
【００２８】
トラス鉄筋２４の一部は、平板部４を構成するコンクリート中に埋め込まれている。本実施形態の他の構成は、図１及び図２に示した第１実施形態と同様であるのでその説明を省略する。
【００２９】
図４を参照すると、本発明第３実施形態の被覆防食パネル２Ｂの背面側斜視図が示されている。図５は被覆防食パネル２Ｂの表面側斜視図である。被覆防食パネル２Ｂは、本明細書では波返しパネルと称することにする。波返しパネル２Ｂは波返し機能を有するパネルであり、波打ち際や堤防・護岸のすぐ前面に設置される。
【００３０】
波返しパネル２Ｂはプレキャストコンクリートから形成されており、平板部４Ａと、平板部４Ａから前方に迫り出した迫り出し部６Ａと、迫り出し部６Ａに連続するヘッド部８Ａとから構成される。図５に最も良く示されるように、迫り出し部６Ａの前面６ａは平板部４Ａの前面４ａに連続する湾曲面に形成されており、迫り出し部６Ａの背面６ｂは平面に形成されている。
【００３１】
迫り出し部６Ａの背面６ｂには一対の梁１０Ａが一体的に形成されている。梁１０Ａは、上面１０ａ及び背面１０ｂを有する縦断面概略三角形状のブロックから形成されており、上面１０ａには梁１０Ａに埋め込まれたクレーン吊り下げ用アンカー１８と吊りボルト用インサート２０が露出している。
【００３２】
平板部４Ａの背面４ｂには、図３に示す第２実施形態と同様に、縦方向に伸長する複数のトラス鉄筋１２と横方向に伸長する複数のトラス鉄筋２４が約５０ｍｍ程度突出するように配設されている。トラス鉄筋１２及び２４の一部は平板部４Ａを構成するコンクリート中に埋め込まれている。
【００３３】
ヘッド部８Ａには、その背面から複数のループ鉄筋１４が後方に伸長するように配設されている。ループ鉄筋１４の一部はヘッド部８Ａを構成するコンクリート中に埋め込まれている。
【００３４】
図５に最も良く示されるように、平板部４Ａには図８に示すように鋼管矢板２６に波返しパネル２Ｂを固定するための複数個（本実施形態では６個）の固定穴２２が形成されている。各固定穴２２は、図１６及び図１７に示すように、平板部４の背面側で逆円錐状２２ａに拡大している。
【００３５】
図６（Ａ）を参照すると、波返しパネル２Ｂの一部側面図が示されている。図６（Ｂ）は図６（Ａ）の左側面図、図６（Ｃ）は図６（Ｂ）の平面図である。図６（Ｂ）に最も良く示されるように、各梁１０Ａ中にはクレーン吊り下げ用アンカー１８と吊りボルト用インサート２０が埋め込まれている。図６（Ｃ）に示すように、クレーン吊り下げ用アンカー１８及び吊りボルト用インサート２０は梁１０Ａの上面１０ａに露出している。
【００３６】
次に、図７乃至図１７を参照して、上述した被覆防食パネル２，２Ａ，２Ｂを使用した本発明実施形態の護岸工事方法について説明する。まず、図７のフローチャートのステップＳ１０で、河川等の川岸に沿って鋼管矢板２６を設置する。鋼管矢板２６に替えて鋼矢板を設置するようにしてもよい。
【００３７】
近年では、この鋼管矢板２６の設置は騒音防止のために圧入により実施する。一般的に、この鋼管矢板２６の設置から被覆防食パネルを使用した護岸工事の開始まで相当の長期間が経過するため、ステップＳ１１で鋼管矢板２６に付着した藻等を土べらで落とすケレン作業を実施する。
【００３８】
護岸耐震補強工事の場合には、鋼管矢板２６の前面に高圧噴射法にてセメント系の固化材を注入して地盤改良工事を実施するが、この固化材が鋼管矢板２６表面に付着して硬化すると通常の土べら落としでは落ちないので、固化材を鋼管矢板２６表面から落とすはつり作業を実施する。
【００３９】
次いで、ステップＳ１２で墨出し及び鋼材加工を行ってから、ステップＳ１３へ進んで鋼管矢板２６にスタッドジベル２８を溶接するスタッドジベル取付工事を実施する。このスタッドジベル取付工事は、鋼管矢板２６を圧入により設置する場合には、地上でスタッドジベル２８を鋼管矢板２６に溶接すると鋼管矢板２６を圧入できないので、水中で実施する。鋼管矢板２６を打ち込んで設置する場合には、予め地上でスタッドジベル２８を溶接してから、鋼管矢板２６の打設を実施する。
【００４０】
図８を参照すると、鋼管矢板２６に取り付けられたウエイブパネル２の縦断面図が示されている。以下、図８を合わせて参照しながら、本発明実施形態の護岸工事方法について更に説明する。
【００４１】
スタッドジベル２８を鋼管矢板２６に溶接後又は溶接前に、ステップＳ１４でパネル吊り用ブラケット取付工事を実施する。このパネル吊り用ブラケット取付工事では、図１４及び図１５に示すように、パネル吊り用ブラケット３４を鋼管矢板２６の上面２６ａに溶接する。鋼管矢板２６は、上面２６ａを構成する蓋により閉じられている。
【００４２】
より詳細には、パネル吊り用ブラケット３４の後端部には浮き上がり防止プレート３８が溶接されている。よって、パネル吊り用ブラケット３４の鋼管矢板２６への溶接は、浮き上がり防止プレート７８を鋼管矢板２６の側面に溶接し、パネル吊り用ブラケット３４を数箇所で鋼管矢板２６の蓋２６ａに溶接する。
【００４３】
図１５に最もよく示されるように、パネル吊り用ブラケット３４は細長い一対の鋼製のチャンネル（溝形鋼）７２をエンドプレート７４及び接続用プレート７６で結合して形成されている。よって、一対のチャンネル７２の間には開口が形成されている。
【００４４】
次いで、ステップＳ１５へ進んで固定金具３２を鋼管矢板２６に取り付ける固定金具取付工事を実施する。尚、ステップＳ１３のスタッドジベル取付工事、ステップＳ１４の吊りブラケット取付工事、及びステップＳ１５の固定金具取付工事の順序は問うものではない。
【００４５】
第１実施形態の固定金具３２について、図１０及び図１１を参照して説明する。第１実施形態の固定金具３２は、図１０に示すように、第１高ナット５６と、第１高ナット５６の側面に符号６０で示すように溶接された一対の三角形プレート５８を含んでいる。
【００４６】
図１１に示すように、三角形プレート５８を符号６２で示すように鋼管矢板２６にスミ肉溶接する。第１高ナット５６に第１全ねじボルト６４を螺合し、更に第２高ナット６６に第１全ねじボルト６４と第２全ねじボルト６８を螺合して、第１全ねじボルト６４と第２全ねじボルト６８とを連結することにより、第１実施形態の固定金具３２が完成する。
【００４７】
次に、第２実施形態の固定金具３２について、図１２及び図１３を参照して説明する。固定金具３２は、図１２に示すように、ボルト６４Ａと、ボルト６４Ａの側面に符号６０で示すように溶接された一対の三角形プレート５８を含んでいる。
【００４８】
図１３に示すように、三角形プレート５８を符号６２で示すように鋼管矢板２６にスミ肉溶接する。そして、高ナット６６にボルト６４Ａ及び全ねじボルト６８を螺合して、ボルト６４Ａと全ねじボルト６８を連結することにより、第２実施形態の固定金具３２が完成する。
【００４９】
ステップＳ１０〜ステップＳ１５はウエイブパネル設置工事前の準備工事である。準備工事完了後、ウエイブパネル設置工事を開始する。このウエイブパネル設置工事では、まずステップＳ１６で工場で製作したウエイブパネル２を工事現場に搬入する。
【００５０】
ウエイブパネル２の堆積時及びトラック、船等を使用しての運搬時には、図９に示すように、２枚のウエイブパネル２を平板部４で積み重ねる。中央部を支持部材４８で支持し、両端部を支持部材５０，５２で支持して、２枚のウエイブパネル２の平板部４の間にスペーサ５４を介装する。
【００５１】
このように２枚のウエイブパネル２を積み重ねると、迫り出し部６に応力が集中して、ウエイブパネル２の迫り出し部６にクラックが入り易いが、迫り出し部６の背面に一対の梁１０が一体的に形成されているため、梁１０が補強部として作用し迫り出し部６にクラックが入ることが防止される。ウエイブパネル２はトラックに積載して運搬されるため、その最大サイズは２．５ｍ×７ｍ程度である。
【００５２】
ウエイブパネル２を工事現場に搬入してから、ステップＳ１７に進んでウエイブパネル２を鋼管矢板２６に取り付けるウエイブパネル取付工事を実施する。このウエイブパネル取付工事では、まず、図１４及び図１５に示すように、吊り用ボルト３８を波返しパネル２Ｂの梁１０Ａの上面１０ａに露出した吊りボルト用インサート２０に締結する。
【００５３】
次いで、クレーンでクレーン吊り下げ用アンカー１８を介して波返しパネル２Ｂを吊り下げ、この吊り下げた状態で定着プレート４０をパネル吊り用ブラケット３４の上面に配設してから、定着プレート４０を介してナット４１を吊りボルト３８に螺合する。
【００５４】
次に、波返しパネル２Ｂをクレーンで吊り下げたまま、ラチェットでナット４１を回転して波返しパネル２Ｂの高さ方向位置の微調整を行う。水平方向の微調整は、図１５に示すように、パネル吊り用ブラケット３４に溶接された受け部材８２と波返しパネル２Ｂのヘッド部８Ａの背面との間に油圧ジャッキを当てがい、油圧ジャッキを作動することにより実施する。
【００５５】
波返しパネル２Ｂの取り付け位置が決定すると、定着プレート４０をパネル吊り用ブラケット３４に溶接する。更に、クレーンをクレーン吊り下げ用アンカー１８から外して、クレーン吊り下げ用アンカー１８にピースアングル８１をボルト及びナットを使用して固定する。そして、ピースアングル８１の側面に固定用アングル（山形鋼）８０を溶接するとともに、ピースアングル８０の反対側端部を鋼管矢板２６の蓋２６ａに溶接する。
【００５６】
定着プレート４０のパネル吊り用ブラケット３４への溶接に加えて、固定用アングル８０で鋼管矢板２６と波返しパネル２Ｂとを結合するため、波返しパネル２Ｂの上端部が鋼管矢板２６に対して強固に固定される。
【００５７】
波返しパネル２Ｂを鋼管矢板２６に位置決めして取り付けると、図１６及び図１７に示すように、固定金具３２が波返しパネル２Ｂの平板部４Ａに形成された固定穴２２中に挿入される。よって、座金プレート８４を介してナット８６を全ねじボルト６８に締結することにより、波返しパネル２Ｂの平板部４Ａが鋼管矢板２６に対して固定される。
【００５８】
固定穴２２は平板部４Ａの背面側でその径が拡大する逆円錐形状２２ａに形成されているため、固定金具３２の全ねじボルト６８の固定穴２２中への挿入を容易に行うことができる。
【００５９】
上述した説明では、波返しパネル２Ｂを鋼管矢板２６に取り付ける取り付け工事について説明したが、ウエイブパネル２の鋼管矢板２６への取り付け工事も波返しパネル２Ｂの取り付け工事と同様である。
【００６０】
ウエイブパネル２の鋼管矢板２６への取り付け工事が終了すると、図７のステップＳ１８へ進んで約１０ｍ毎に隣接するウエイブパネル２の間に目地板を設置する目地板設置工事を実施し、更にステップＳ１９へ進んで複数枚配設したウエイブパネル２の端部に妻枠を設置する妻枠設置工事を実施する。
【００６１】
次いで、ステップＳ２０へ進んで第１回目のコンクリート打設工事を実施する。この第１回目のコンクリート打設工事は、図８に示すグランドレベルＧＬの高さまで実施する。このコンクリート打設工事はコンクリートポンプ車を使用し、更に水中コンクリートを用いて実施する。
【００６２】
第１回目のコンクリート打設工事が終了すると、鋼管矢板２６にスタッドジベル２８が溶接されており、ウエイブパネル２の平板部４の背面にトラス鉄筋１２が突出しているため、鋼管矢板２６及びウエイブパネル２が充填コンクリートと一体構造となる。
【００６３】
第１回目のコンクリート打設時にウエイブパネル２の平板部４に形成した固定穴２２が平板部４の背面側で逆円錐形状２２ａに拡大しているので、コンクリートの固定穴２２中への回り込みが向上する。
【００６４】
第１回目のコンクリート打設工事完了後、コンクリートの表面からレイタンスを除去するレイタンス処理（ステップＳ２１）を実施し、ステップＳ２２へ進んで１回目のコンクリート打設工事で打設したコンクリートの上面及びウエイブパネル２の背面に現場鉄筋４４を組み立てる鉄筋組み立て工事を実施する。
【００６５】
この鉄筋組み立て工事では、ウエイブパネル２のループ鉄筋１４と現場鉄筋４４のループとを重ね合わせ、重ね合わされたループ部に複数本の横方向鉄筋を通し、横方向鉄筋を針金等によりループ部に結束することにより実施する。
【００６６】
鉄筋組み立て工事が終了すると、ステップＳ２３へ進んで組み立てた鉄筋の背面に型枠を設置する背面型枠工事を実施する。背面型枠工事実施後、ステップＳ２４へ進んで第２回目のコンクリート打設工事を実施する。図８で４６は第２回目のコンクリート打設工事で打設されたコンクリートを示している。
【００６７】
次いで、ステップＳ２５で数日間養生した後、ステップＳ２６へ進んで背面の型枠と妻枠を撤去する背面型枠・妻枠撤去工事を実施する。次いで、ステップＳ２７へ進んで固定金具３２の全ねじボルト６８を撤去するボルト撤去工事を実施する。
【００６８】
このボルト撤去工事では、図１６及び図１７に示したナット８６を緩めて座金プレート８４を取り外し、更に特殊工具により全ねじボルト６８を回転して高ナット６６から取り外す。ボルト撤去工事完了後、ステップＳ２８へ進んで固定穴２２をコンクリートで埋め込む固定穴埋め込み工事を実施して、ウエイブパネル２の設置工事が完了する。
【００６９】
以上説明した本発明実施形態によると、被覆防食パネル２，２Ａ，２Ｂはコンクリート打設時に埋設型枠として作用してコンクリート打設後に取り外す必要が無いため、従来必要であった鋼製型枠及び支保工の設置及び撤去が不要となり、施工性が向上されて工期の短縮及び品質の向上を図ることができる。
【００７０】
更に、従来工法で６０日程度必要であった工事期間を３０日程度に短縮することができ、約５０％の工期の短縮化を図ることができる。また、型枠工事が低減されるため、労働者不足や労働者の高齢化に対応することができる。
【００７１】
更に、コンクリート表面の施工むらがないため仕上がり面が美しくなる。また、打設されたたコンクリートの表面はコンクリートと一体化された被覆防食パネル２，２Ａ，２Ｂにより覆われているため、従来工法で問題であったジャンカが発生することはない。
【００７２】
上述した実施形態の護岸工事方法によると、鋼管矢板２６を設置して、この鋼管矢板２６に被覆防食パネル２，２Ａ，２Ｂを装着しているが、被覆防食パネルの高さが４．５ｍ以内で迫り出しが小さいタイプでは、鋼管矢板２６に変わって鋼矢板を設置して、鋼矢板に被覆防食パネルを装着するようにしてもよい。
【００７３】
また、上述した実施形態では、被覆防食パネル２，２Ａ，２Ｂをクレーンで吊り下げながらパネル吊り用ブラケット３４を介して被覆防食パネル２，２Ａ，２Ｂの上端を鋼管矢板２６に固定しているが、この吊り工法に変わって前面ブラケットを使用する被覆防食パネルの取り付け方法も代替実施形態として本発明の護岸工事方法の範囲内である。
【００７４】
この代替実施形態の護岸工事方法では、ステップＳ１５の固定金具取り付け工事の前または後に、鋼管矢板２６の前面に前面ブラケットを取り付ける前面ブラケット取り付け工事を実施する。
【００７５】
そして、前面ブラケット上に被覆防食パネル２，２Ａ，２Ｂを載置してから、被覆防食パネルを鋼管矢板２６に対して位置決めし、固定用ブラケットを介して被覆防食パネルの背面側を鋼管矢板２６の上面に溶接する。請求項６のパネル吊り用ブラケットは固定用ブラケットを含むものである。
【符号の説明】
【００７６】
２，２Ａ    被覆防食パネル（ウエイブパネル）
２Ｂ    被覆防食パネル（波返しパネル）
４，４Ａ    平板部
６，６Ａ    迫り出し部
８，８Ａ    ヘッド部
１０，１０Ａ    梁
１２，１６，２４    トラス鉄筋
１４    ループ鉄筋
１８    クレーン吊り下げ用アンカー
２０    吊りボルト用インサート
２２    固定穴
２６    鋼管矢板
２８    スタッドジベル
３２    固定金具
３４    パネル吊り用ブラケット
３８    吊りボルト
４０    定着プレート
６６    高ナット
５８    三角形プレート
６８    全ねじボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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