(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基端部側から先端部側に排ガスを流通させるための排気筒と、
この排気筒の先端開口部に対向し、かつ前記先端開口部を覆うカバー部と、
このカバー部の周囲を囲み、かつ前記排気筒の先端開口部から流出した排ガスを外部に排出するための第１の排気口を形成している筒状壁部と、
前記第１の排気口よりも基端部側に形成された給気口から外気を内部に流入させることが可能な給気筒と、
を備えている、給排気トップであって、
前記筒状壁部に囲まれた空間部に設けられ、かつ前記排気筒の先端開口部から流出した排ガスの一部を前記カバー部よりも先端側の領域に導く連通路と、
前記カバー部よりも先端側に位置し、かつ前記連通路を通過してきた排ガスを外部に排出するための第２の排気口が設けられている天板部と、
をさらに備えており、
前記天板部は、前記排気筒の軸長方向視において、前記排気筒の中心と前記第１の排気口とを結ぶ直線上の領域およびその周辺領域に相当する第１の領域と、これ以外の第２の領域とを有し、
前記第２の排気口は、前記第１の領域における開口率よりも前記第２の領域における開口率の方が小さくなるように設けられており、
前記第１の排気口は、前記筒状壁部の周方向に間隔を隔てて複数設けられて、前記第１および第２の領域のそれぞれも複数設けられており、
前記第２の排気口は、この第２の排気口の中心からの距離が局所的に長くされた複数の頂点または頂部をもつ非円形状に形成されており、
前記複数の頂点または頂部は、前記複数の第１の領域に位置していることを特徴とする、給排気トップ。
【請求項２】
基端部側から先端部側に排ガスを流通させるための排気筒と、
この排気筒の先端開口部に対向し、かつ前記先端開口部を覆うカバー部と、
このカバー部の周囲を囲み、かつ前記排気筒の先端開口部から流出した排ガスを外部に排出するための第１の排気口を形成している筒状壁部と、
前記第１の排気口よりも基端部側に形成された給気口から外気を内部に流入させることが可能な給気筒と、
を備えている、給排気トップであって、
前記筒状壁部に囲まれた空間部に設けられ、かつ前記排気筒の先端開口部から流出した排ガスの一部を前記カバー部よりも先端側の領域に導く連通路と、
前記カバー部よりも先端側に位置し、かつ前記連通路を通過してきた排ガスを外部に排出するための第２の排気口が設けられている天板部と、
をさらに備えており、
前記天板部は、前記排気筒の軸長方向視において、前記排気筒の中心と前記第１の排気口とを結ぶ直線上の領域およびその周辺領域に相当する第１の領域と、これ以外の第２の領域とを有し、
前記第２の排気口は、前記第１の領域における開口率よりも前記第２の領域における開口率の方が小さくなるように設けられており、
前記第１の排気口は、前記筒状壁部の周方向に間隔を隔てて複数設けられて、前記第１および第２の領域のそれぞれも複数設けられており、
前記第２の排気口としては、全体または一部が前記複数の第１の領域に位置するように設けられた複数の第２の排気口を有していることを特徴とする、給排気トップ。
【請求項３】
基端部側から先端部側に排ガスを流通させるための排気筒と、
この排気筒の先端開口部に対向し、かつ前記先端開口部を覆うカバー部と、
このカバー部の周囲を囲み、かつ前記排気筒の先端開口部から流出した排ガスを外部に排出するための第１の排気口を形成している筒状壁部と、
を備えている、排気トップであって、
前記筒状壁部に囲まれた空間部に設けられ、かつ前記排気筒の先端開口部から流出した排ガスの一部を前記カバー部よりも先端側の領域に導く連通路と、
前記カバー部よりも先端側に位置し、かつ前記連通路を通過してきた排ガスを外部に排出するための第２の排気口が設けられている天板部と、
をさらに備えており、
前記天板部は、前記排気筒の軸長方向視において、前記排気筒の中心と前記第１の排気口とを結ぶ直線上の領域およびその周辺領域に相当する第１の領域と、これ以外の第２の領域とを有し、
前記第２の排気口は、前記第１の領域における開口率よりも前記第２の領域における開口率の方が小さくなるように設けられており、
前記第１の排気口は、前記筒状壁部の周方向に間隔を隔てて複数設けられて、前記第１および第２の領域のそれぞれも複数設けられており、
前記第２の排気口は、この第２の排気口の中心からの距離が局所的に長くされた複数の頂点または頂部をもつ非円形状に形成されており、
前記複数の頂点または頂部は、前記複数の第１の領域に位置していることを特徴とする、排気トップ。
【請求項４】
基端部側から先端部側に排ガスを流通させるための排気筒と、
この排気筒の先端開口部に対向し、かつ前記先端開口部を覆うカバー部と、
このカバー部の周囲を囲み、かつ前記排気筒の先端開口部から流出した排ガスを外部に排出するための第１の排気口を形成している筒状壁部と、
を備えている、排気トップであって、
前記筒状壁部に囲まれた空間部に設けられ、かつ前記排気筒の先端開口部から流出した排ガスの一部を前記カバー部よりも先端側の領域に導く連通路と、
前記カバー部よりも先端側に位置し、かつ前記連通路を通過してきた排ガスを外部に排出するための第２の排気口が設けられている天板部と、
をさらに備えており、
前記天板部は、前記排気筒の軸長方向視において、前記排気筒の中心と前記第１の排気口とを結ぶ直線上の領域およびその周辺領域に相当する第１の領域と、これ以外の第２の
領域とを有し、
前記第２の排気口は、前記第１の領域における開口率よりも前記第２の領域における開口率の方が小さくなるように設けられており、
前記第１の排気口は、前記筒状壁部の周方向に間隔を隔てて複数設けられて、前記第１および第２の領域のそれぞれも複数設けられており、
前記第２の排気口としては、全体または一部が前記複数の第１の領域に位置するように設けられた複数の第２の排気口を有していることを特徴とする、排気トップ。
【請求項５】
バーナと、
このバーナに燃焼用空気として供給される外気を取り込むための給気口と、
排ガスを外部に排出するための排気口と、
前記給気口および前記排気口のうち、少なくとも前記排気口を有する給排気トップまたは排気トップと、
を備えている、燃焼装置であって、
前記給排気トップまたは排気トップとして、請求項１または２に記載の給排気トップ、もしくは請求項３または４に記載の排気トップが用いられていることを特徴とする、燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスバーナなどのバーナを備えた燃焼装置への給排気を適切に行なわせるための技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
燃焼装置の給排気方式の一例として、いわゆる二重管給排気方式がある。この方式で用いられる給排気トップとして、たとえば特許文献１に記載のものがあり、その構造を簡略して図８に示す。同図に示す給排気トップＴａは、上下方向に延びる排気筒９の下端部側に給気筒８が外嵌された構成を有している。給気筒８は、燃焼用空気として外気を取り込むための給気口８０を排気筒９の周囲に形成している。排気筒９は、排ガスを上向きに進行させてその先端開口部（上端開口部）９０から流出させるための部材であり、この排気筒９の上方には、傘状のカバー部９５が設けられている。このカバー部９５の周囲には、複数の排気口９１が形成された筒状壁部９６が設けられている。このような構成によれば、カバー部９５によって排気筒９の先端開口部９０の上方が覆われているために、雨水が先端開口部９０から排気筒９内に進入することが防止される。また、二重管給排気方式によれば、給気口８０から給気筒８内に流入した外気が排気筒９内を通過する排ガスによって加熱されるために、バーナ（図示略）に供給される燃焼用空気の温度が高くなり、バーナにおける燃焼効率を良好にする効果も得られる。
【０００３】
しかしながら、前記従来技術においては、次に述べるように、未だ改善すべき余地があった。
【０００４】
すなわち、排気筒９内を上向きに進行して先端開口部９０から流出した排ガスは、排気口９１から外部に排出されるが、排気口９１は、筒状壁部９６に設けられているに過ぎない。筒状壁部９６によって囲まれた空間部のうち、排気筒９の上方領域は、カバー部９５によって塞がれており、先端開口部９０からその上方に流出した排ガスはカバー部９５に衝突して下向きにＵターンしてから、排気口９１に到達する。このため、前記した給排気トップＴａにおいては、排気抵抗が大きくなる不具合がある。
【０００５】
本件発明者らは、前記した不具合を解消する手段として、図９（ａ）に示すような構造の給排気トップＴｂを新たに着想した。この給排気トップＴｂにおいては、筒状壁部９６とカバー部９５との間に、排気筒９の先端開口部９０から流出した排ガスの一部をカバー部９５の上方に導くための連通路９７が設けられている。また、カバー部９５の上方には、連通路９７を上向きに通過してきた排ガスを外部に排出するための排気口９２が形成された天板部９８が設けられている。このような構成によれば、排ガスが排気口９１（第１の排気口）のみならず、排気口９２（第２の排気口）からも排出されるために、排気抵抗を小さくすることが可能である。
【０００６】
ただし、前記した給排気トップＴｂにおいては、次のような不具合を生じる虞がある。すなわち、給排気トップＴｂが屋外に設置されて使用される場合、図９（ｂ）に示すように、給排気トップＴｂの略真上から吹き降ろしの風を受ける場合があり得る。このような吹き降ろしの風を受けると、排気口９１，９２から排出された排ガスを多く含む酸素濃度が低い空気が下降し、給気口８０に流入する。この空気は、最終的にはバーナに供給される。これに対し、排気口９２が、たとえば単なる円形状に形成されているような場合には、この排気口９２の周囲の全域にわたって排ガスが略均一に拡散される傾向が強い。したがって、前記した吹き降ろしの風が生じた場合には、酸素濃度が低い空気が給気口８０に多く流入し易くなる。このような事態を生じたのでは、バーナの燃焼状態が不安定となり
、振動燃焼を引き起こす虞もある。したがって、このような虞を生じないようにすることが望まれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−６４３７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、前記したような事情のもとで考え出されたものであって、排気抵抗を小さくし得るとともに、特定方向の風を受けた際に排ガスを多く含む低酸素濃度の空気が給気口に多く流入してバーナの燃焼状態が不安定化する現象を適切に防止または抑制することが可能な給排気トップ、排気トップ、および燃焼装置を提供することを、その課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
【００１０】
本発明の第１の側面により提供される給排気トップは、基端部側から先端部側に排ガスを流通させるための排気筒と、この排気筒の先端開口部に対向し、かつ前記先端開口部を覆うカバー部と、このカバー部の周囲を囲み、かつ前記排気筒の先端開口部から流出した排ガスを外部に排出するための第１の排気口を形成している筒状壁部と、前記第１の排気口よりも基端部側に形成された給気口から外気を内部に流入させることが可能な給気筒と、を備えている、給排気トップであって、前記筒状壁部に囲まれた空間部に設けられ、かつ前記排気筒の先端開口部から流出した排ガスの一部を前記カバー部よりも先端側の領域に導く連通路と、前記カバー部よりも先端側に位置し、かつ前記連通路を通過してきた排ガスを外部に排出するための第２の排気口が設けられている天板部と、をさらに備えており、前記天板部は、前記排気筒の軸長方向視において、前記排気筒の中心と前記第１の排気口とを結ぶ直線上の領域およびその周辺領域に相当する第１の領域と、これ以外の第２の領域とを有し、前記第２の排気口は、前記第１の領域における開口率よりも前記第２の領域における開口率の方が小さくなるように設けられており、前記第１の排気口は、前記筒状壁部の周方向に間隔を隔てて複数設けられて、前記第１および第２の領域のそれぞれも複数設けられており、前記第２の排気口は、この第２の排気口の中心からの距離が局所的に長くされた複数の頂点または頂部をもつ非円形状に形成されており、前記複数の頂点または頂部は、前記複数の第１の領域に位置していることを特徴としている。
【００１１】
このような構成によれば、次のような効果が得られる。
第１に、外部への排ガスの排出動作は、筒状壁部に設けられた第１の排気口に加えて、天板部に設けられた第２の排気口からも行なわれる。このため、排気抵抗を小さくすることができる。
第２に、給排気トップがその先端側から基端側に向かう軸長方向の風を受けた場合であっても、酸素濃度が高い空気を給気口に流入させることが可能である。すなわち、理解を容易にするために、給排気トップが上下方向（鉛直方向）に起立して設けられ、かつ第２の排気口から上方に向けて排ガスが排出される場合を具体例として説明すると、この給排気トップにおいては、第１の領域の上方や側方への排ガス排出量が多くなり、第２の領域の上方や側方への排ガス排出量を少なくすることが可能である。このため、第１の領域の上方や側方は酸素濃度が低い雰囲気となるものの、第２の領域の上方や側方については、酸素濃度が高い雰囲気とすることができる。このような情況下において、給排気トップの上方から吹き降ろしの風が吹いたときには、一部には酸素濃度が低い空気が流れ込むが、主には酸素濃度が高い空気を給気口に送り込むことが可能となる。その結果、酸素濃度不足に起因して燃焼装置のバーナの燃焼状態が不安定化することを適切に防止または抑制することができる。
【００１３】
さらにこのような構成によれば、第２の排気口を複数の頂点または頂部を有する非円形
状に形成するという構造の簡易な手段により、本発明が意図する効果を適切に得ることができる。
【００１４】
本発明の第２の側面により提供される給排気トップは、基端部側から先端部側に排ガスを流通させるための排気筒と、この排気筒の先端開口部に対向し、かつ前記先端開口部を覆うカバー部と、このカバー部の周囲を囲み、かつ前記排気筒の先端開口部から流出した排ガスを外部に排出するための第１の排気口を形成している筒状壁部と、前記第１の排気口よりも基端部側に形成された給気口から外気を内部に流入させることが可能な給気筒と、を備えている、給排気トップであって、前記筒状壁部に囲まれた空間部に設けられ、かつ前記排気筒の先端開口部から流出した排ガスの一部を前記カバー部よりも先端側の領域に導く連通路と、前記カバー部よりも先端側に位置し、かつ前記連通路を通過してきた排ガスを外部に排出するための第２の排気口が設けられている天板部と、をさらに備えており、前記天板部は、前記排気筒の軸長方向視において、前記排気筒の中心と前記第１の排気口とを結ぶ直線上の領域およびその周辺領域に相当する第１の領域と、これ以外の第２の領域とを有し、前記第２の排気口は、前記第１の領域における開口率よりも前記第２の領域における開口率の方が小さくなるように設けられており、前記第１の排気口は、前記筒状壁部の周方向に間隔を隔てて複数設けられて、前記第１および第２の領域のそれぞれも複数設けられており、前記第２の排気口としては、全体または一部が前記複数の第１の領域に位置するように設けられた複数の第２の排気口を有していることを特徴としている。
【００１５】
このような構成によれば、第２の排気口を複数設けるという構造の簡易な手段によって、やはり本発明が意図する効果を適切に得ることができる。
【００１６】
本発明の第３の側面により提供される排気トップは、基端部側から先端部側に排ガスを流通させるための排気筒と、この排気筒の先端開口部に対向し、かつ前記先端開口部を覆うカバー部と、このカバー部の周囲を囲み、かつ前記排気筒の先端開口部から流出した排ガスを外部に排出するための第１の排気口を形成している筒状壁部と、を備えている、排気トップであって、前記筒状壁部に囲まれた空間部に設けられ、かつ前記排気筒の先端開口部から流出した排ガスの一部を前記カバー部よりも先端側の領域に導く連通路と、前記カバー部よりも先端側に位置し、かつ前記連通路を通過してきた排ガスを外部に排出するための第２の排気口が設けられている天板部と、をさらに備えており、前記天板部は、前記排気筒の軸長方向視において、前記排気筒の中心と前記第１の排気口とを結ぶ直線上の領域およびその周辺領域に相当する第１の領域と、これ以外の第２の領域とを有し、前記第２の排気口は、前記第１の領域における開口率よりも前記第２の領域における開口率の方が小さくなるように設けられており、前記第１の排気口は、前記筒状壁部の周方向に間隔を隔てて複数設けられて、前記第１および第２の領域のそれぞれも複数設けられており、前記第２の排気口は、この第２の排気口の中心からの距離が局所的に長くされた複数の頂点または頂部をもつ非円形状に形成されており、前記複数の頂点または頂部は、前記複数の第１の領域に位置していることを特徴としている。
本発明の第４の側面により提供される排気トップは、基端部側から先端部側に排ガスを流通させるための排気筒と、この排気筒の先端開口部に対向し、かつ前記先端開口部を覆うカバー部と、このカバー部の周囲を囲み、かつ前記排気筒の先端開口部から流出した排ガスを外部に排出するための第１の排気口を形成している筒状壁部と、を備えている、排気トップであって、前記筒状壁部に囲まれた空間部に設けられ、かつ前記排気筒の先端開口部から流出した排ガスの一部を前記カバー部よりも先端側の領域に導く連通路と、前記カバー部よりも先端側に位置し、かつ前記連通路を通過してきた排ガスを外部に排出するための第２の排気口が設けられている天板部と、をさらに備えており、前記天板部は、前記排気筒の軸長方向視において、前記排気筒の中心と前記第１の排気口とを結ぶ直線上の領域およびその周辺領域に相当する第１の領域と、これ以外の第２の領域とを有し、前記第２の排気口は、前記第１の領域における開口率よりも前記第２の領域における開口率の方が小さくなるように設けられており、前記第１の排気口は、前記筒状壁部の周方向に間隔を隔てて複数設けられて、前記第１および第２の領域のそれぞれも複数設けられており、前記第２の排気口としては、全体または一部が前記複数の第１の領域に位置するように設けられた複数の第２の排気口を有していることを特徴としている。
【００１７】
このような構成の排気トップは、本発明の第１または第２の側面により提供される給排気トップの構成機器として適切に使用することができる。また、このような使用態様に代えて、燃焼装置に設けられている給気口に対して特定の関係となるように燃焼装置に取り付けて、本発明の第１または第２の側面により提供される給排気トップについて述べたのと同様な効果を得ることも可能である。
【００１８】
本発明の第５の側面により提供される燃焼装置は、バーナと、このバーナに燃焼用空気として供給される外気を取り込むための給気口と、排ガスを外部に排出するための排気口と、前記給気口および前記排気口のうち、少なくとも前記排気口を有する給排気トップまたは排気トップと、を備えている、燃焼装置であって、前記給排気トップまたは排気トップとして、本発明の第１または第２の側面により提供される給排気トップ、もしくは第３または第４の側面により提供される排気トップが用いられていることを特徴とする。
【００１９】
このような構成によれば、本発明の第１ないし第４の側面のいずれかにより提供される給排気トップまたは排気トップにおいて奏する効果と同様な効果を得ることができる。
【００２０】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行なう発明の実施の形態の説明から、より明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る給排気ダクトを備えた燃焼装置の一例の概略構成を示す断面図である。
【図２】（ａ）は、図１に示す給排気トップの平面図であり、（ｂ）は、その要部断面図である。
【図３】（ａ）は、図１に示す給排気トップの作用を示す要部斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）の平面説明図である。
【図４】（ａ）は、本発明の他の例を示す要部断面図であり、（ｂ）は、（ａ）の平面説明図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の他の例を示す平面図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は、本発明の他の例を示す平面図である。
【図７】本発明の他の例を示す要部断面概略図である。
【図８】従来技術の一例を示す要部断面図である。
【図９】（ａ），（ｂ）は、本発明との比較例を示す要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。
【００２３】
図１〜図３は、本発明が適用された燃焼装置の一実施形態を示している。本実施形態の燃焼装置Ｃは、給湯装置として構成されており、燃焼装置本体部１および給排気トップＴ１を具備している。
【００２４】
図１によく表われているように、燃焼装置本体部１は、ケース１０内に収容されたバーナ１１、熱交換器１２、モータＭを有するファン１３、およびこれらを囲む外装ケース１９を備えている。バーナ１１は、たとえば燃料ガスを燃焼させるガスバーナであり、ファン１３は、このバーナ１１に燃焼用空気を供給する。熱交換器１２は、バーナ１１によって発生された燃焼ガスから熱回収を行なって湯水加熱を行なうものであり、たとえばフィン付きチューブを用いて構成され、このチューブ内を流通する湯水が前記燃焼ガスによって加熱されてから所望の給湯先に供給されるようになっている。ケース１０の上部には、熱回収を終えた燃焼ガスの導出口１４と燃焼用空気の導入口１５とが設けられており、これらの部分に給排気トップＴ１の基端部が接続されている。給排気トップＴ１から導入口１５に流入した燃焼用空気は、ダクト部１６を通過してファン１３に吸気される。
【００２５】
給排気トップＴ１は、外装ケース１９の上面部上に略鉛直方向に起立した姿勢に設けられ、屋外に配置されている。この給排気トップＴ１は、排気筒２、給気筒３、カバー部４、複数の第１の排気口５１が形成されている筒状壁部５、第２の排気口６２が形成された天板部６を備えており、これら各部は、たとえばステンレス鋼板などの金属板を用いて構成されている。ただし、給排気トップＴ１の各部の具体的な材質は限定されない。
【００２６】
給気筒３は、排気筒２の下部寄りの箇所に緩く外嵌しており、この給気筒３と排気筒２との間に形成された隙間が空気流通路３１である。給気筒３の上部開口部３０は、カバー体３２によって覆われ、内部への雨水やダスト類の進入が防止されている。カバー体３２と給気筒３との隙間領域は、給気口３３であり、この給気口３３は、排気筒２の外周の３６０度の全周囲にわたって形成されている。給気口３３には、ファン１３の負圧が作用しており、この給気口３３の周囲の外気はファン１３に吸入されて燃焼用空気として利用される。なお、給気口３３は、第１および第２の排気口５１，６２よりも低い高さにあるが、この配置は、通常時において、第１および第２の排気口５１，６２から排出される排ガスが給気口３３に吸入されることを回避する上で好ましい。
【００２７】
排気筒２内には、導出口１４を通過した排ガスが上向きに進行し、この排ガスは、排気
筒２の先端開口部２０からその上方に流出するように構成されている。カバー部４は、先端開口部２０の上方に位置してこの先端開口部２０を覆う部分であり、たとえば円錐状の形態を有し、雨水やダスト類が排気筒２内に進入することを防止する役割を果たす。筒状壁部５は、排気筒２の上端部やカバー部４の周囲を囲む略円筒状である。この筒状壁部５も、排気筒２内に雨水などが進入することを防止する役割を果たす。この筒状壁部５のうち、カバー部４よりも低い位置には、複数の第１の排気口５１が形成されている。本実施形態では、第１の排気口５１は、筒状壁部５の周方向において略同一の角度間隔で計３箇所設けられている（図２（ａ）参照）。
【００２８】
図２（ｂ）によく表われているように、筒状壁部５によって囲まれた空間部５０には、排ガスをカバー部４の上方に導くことが可能な連通路５２が設けられている。本実施形態では、この連通路５２は、カバー部４の外周縁と筒状壁部５との隙間として形成されているが、これに代えて、たとえばカバー部４に上下方向に貫通した孔部を設け、この孔部を連通路５２とすることもできる。なお、連通路５２は、カバー部４上に降った雨水をカバー部４の下方へ落下させるための通路としても機能する。筒状壁部５の下部開口部は、底部カバー５８によって塞がれているが、この底部カバー５８には、連通路５２を通過して流れ落ちてきた雨水を下方へ流出させるための孔部（図示略）が適宜設けられている。
【００２９】
天板部６は、筒状壁部５の上部の一部分を塞ぐためのものであり、既述したように、この天板部６に第２の排気口６２が設けられている。この第２の排気口６２は、図２（ａ）に示すように、たとえば３箇所の頂部６２ａまたは頂点をもつ三角形またはこれに類する形態とされており、３箇所の頂部６２ａのそれぞれは、天板部６の第１の領域Ａ１に位置している。ここで、第１の領域Ａ１は、天板部６の平面視（本発明でいう「排気筒の軸長方向視」の一例に相当）において、排気筒２の中心Ｏと各第１の排気口５１とを結ぶ直線Ｌ上の領域およびその周辺領域に相当する領域である。天板部６のうち、それ以外の領域は、第２の領域Ａ２である。複数の第１および第２の領域Ａ１，Ａ２は、天板部６の周方向に交互に並んでいる。天板部６の周縁部のうち、第１の領域Ａ１における縁部の幅ｓ１は、比較的小さいのに対し、第２の領域Ａ２における縁部の幅ｓ２は、それよりも大きい。第２の排気口６２は、第１の領域Ａ１における開口率よりも第２の領域Ａ２における開口率の方が小さくなるように設けられている。ここで、「開口率」とは、第１の領域Ａ１または第２の領域Ａ２に占める第２の排気口６２の開口面積の割合である。
【００３０】
次に、前記した給排気トップＴ１を備えた燃焼装置Ｃの作用について説明する。
【００３１】
まず、バーナ１１を駆動燃焼させた状態において、排気筒２内を通過する排ガスは、先端開口部２０からその上方に流出してカバー部４の下面に衝突する。この衝突によって下向きにＵターンした排ガスの一部は、複数の第１の排気口５１からその側方外部に排出される。一方、前記排ガスの他の一部は、連通路５２を上向きに通過し、第２の排気口６２からその上方外部に排出される。このように、第１の排気口５１に加えて、第２の排気口６２からも排ガスの排出を行なわせれば、排気抵抗を小さくすることができる。
【００３２】
第２の排気口６２は、図２（ａ）を参照して説明した構成であるため、この第２の排気口６２から排ガスが排出される際には、天板部６の第１の領域Ａ１の上方において排ガス量が多く、第２の領域Ａ２の上方においては排ガス量が少ない状態となる。このように、排ガスの排出量分布にバラツキを生じさせると、給排気トップＴ１の上方領域に低酸素濃度の空気が満遍なく存在する状態にはならず、第２の領域Ａ２の上方において、排ガス含有量が少なく高酸素濃度の空気が存在する状態を積極的に作り出すことができる。したがって、図３の符号Ｎ１で示すように、給排気トップＴ１の略真上から風が吹き降ろす現象を生じたとしても、給気口３３に対し、一部は排ガスを多く含む低酸素濃度の空気が流れ込むが、主には高酸素濃度の空気が流入することとなる。また、第２の領域Ａ２は、平面
視において第１の排気口５１とは重ならない配置にある。したがって、第２の領域Ａ２の上方の酸素濃度が高い空気が下降して給気口３３に到達する迄の間に、第１の排気口５１から排出された排ガスが多く混入するということも適切に抑制される。その結果、給気口３３に高酸素濃度の空気を適切に流入させることが確実化され、バーナ１１の駆動燃焼性を良好な状態に維持し、振動燃焼を生じる虞を無くし、または少なくすることが可能である。
【００３３】
なお、第１の領域Ａ１の上方や側方に存在する低酸素濃度の空気が給気口３３に進入することを抑制する手段としては、給気口３３のうち、第１の領域Ａ１に対応する箇所（第１の領域Ａ１の直下に位置する領域）を部分的に閉塞する手段も有効である。したがって、前記実施形態あるいは後述する実施形態において、そのような手段をさらに適用することもできる。
【００３４】
図４〜図６は、本発明の他の実施形態を示している。これらの図において、前記実施形態と同一または類似の要素には、前記実施形態と同一の符号を付している。
【００３５】
図４に示す実施形態においては、排気トップＴ２と給気ダクト３Ａとが二重管方式に組み合わされておらず、これらは横並び状とされて燃焼装置本体部（図示略）に接続されている。排気トップＴ２は、前記実施形態の給排気トップＴ１と比較すると、給気筒３およびカバー体３２を具備しない点で相違するものの、それ以外の基本的な構成は給排気トップＴ１と同様である（第１の排気口５１および第１の領域Ａ１の間隔は相違しており、第２の排気口６２の形状などは相違している）。給気ダクト３Ａは、前記した給排気トップＴ１の給気筒３およびカバー体３２に相当する部分を有するものであり、給気口３３から外気を吸入し、この外気を燃焼装置本体部のバーナ（図示略）に送り込むためのものである。
【００３６】
本実施形態においては、給気口３３が排気筒２の一側方に位置しているものの、やはり本発明が意図する効果を得ることが可能である。すなわち、排気トップＴ２の上方および周囲には、前記実施形態において説明したのと同様な原理により、第１の領域Ａ１に対応し、かつ排ガス量が多い領域と、第２の領域Ａ２に対応し、かつ排ガス量が少ない領域とを形成することが可能である（図３（ｂ）参照）。このため、排気トップＴ２の上方から風が吹き降ろしたときには、排ガス量が少ない領域の空気が給気ダクト３Ａ側に流れるように設定することが可能である。したがって、給気口３３からバーナに供給される空気の酸素濃度を高くし、やはりバーナの駆動燃焼を安定させるのに好ましいものとなる。なお、図４に示すように、第１の排気口５１（第１の領域Ａ１も）は、周方向において略同一間隔ではなく、給気ダクト３Ａから遠い位置に設ける構成としてもよい。
【００３７】
図５（ａ）に示す実施形態においては、天板部６に形成される第２の排気口６２が、４つの頂部６２ａをもつ平面視略十字状に形成されている。４つの頂部６２ａは、計４箇所の第１の領域Ａ１にそれぞれ位置している。本実施形態では、第１の排気口５１（図５および図６では不図示）は、計４箇所設けられている（第１の領域Ａ１の直下に第１の排気口５１が存在）。本実施形態から理解されるように、第１の排気口５１の数は限定されるものではない。また、これに対応させて、第２の排気口６２の具体的な形状も適宜変更可能である。
【００３８】
図５（ｂ）に示す実施形態においては、天板部６のうち、第２の領域Ａ２における縁部の幅ｓ３が大きくされ、第２の領域Ａ２における第２の排気口６２の開口面積がかなり小さくされている。また、第２の排気口６２の全体の開口面積もかなり小さくされている。このような構成であっても、本発明が意図する効果を得ることが可能である。本発明においては、第２の排気口６２の開口面積の具体的な値は問わない。
【００３９】
図５（ｃ）に示す実施形態においては、天板部６が平面視矩形状である。図面では省略されているが、筒状壁部５や排気筒２は、矩形の筒状である。また、複数の第１の排気口５１は、筒状壁部５の四隅部分に設けられている。第２の排気口６２は、平面視略十字状であり、４つの頂部６２ａは、天板部６の四隅部分の近傍に位置している。本実施形態においては、天板部６や筒状壁部５などが円形または円筒状ではないものの、その基本的な構成は、先に述べた給排気トップＴ１などと同様であり、やはり本発明が意図する効果を得ることが可能である。本実施形態から理解されるように、本発明でいう排気筒や筒状壁部などの筒状の部材は、円筒以外の筒状にすることができる。
【００４０】
図６に示す実施形態においては、天板部６に第２の排気口６２が複数設けられている。同図（ａ）において、各第２の排気口６２は、天板部６の中心寄り領域から外周縁寄りに細く延びた形態である。同図（ｂ）において、各第２の排気口６２は、天板部６の外周縁寄りに位置する円形状である。これらの実施形態において、各第２の排気口６２は、いずれも第１の領域Ａ１に位置している。
【００４１】
図６に示すように、第２の排気口６２を複数箇所に分散させて設けた場合であっても、第１の領域Ａ１の上方に集中的に排ガスを排出させて、第２の領域Ａ２の上方には高酸素濃度雰囲気の空間を確保することが可能である。第２の排気口６２を複数設ける場合、それらの具体的な形状は限定されず、図６（ａ），（ｂ）に示した形状とは異なる種々の形状に形成することが可能である。
【００４２】
図７に示す実施形態においては、燃焼装置本体部１の外装ケース１９に対し、排気トップＴ３が略水平に延びた姿勢で取り付けられている。この排気トップＴ３は、図４に示した排気トップＴ２と同様な構成である。外装ケース１９の側面部には、排気トップＴ３の下方に位置するようにして給気口３３ａが設けられている。この給気口３３ａは、外気を取り込んで燃焼装置本体部１のバーナ（図示略）に送り込むための部分である。
【００４３】
本実施形態においては、符号Ｎ２で示すように、水平方向の風が排気トップＴ３に作用した際に、多くの排ガスを含む低酸素濃度の空気が給気口３３ａに流入することを抑制することが可能である。本実施形態の構成は、図４に示した排気トップＴ２と給気ダクト３Ａをそのまま横倒し状態に設定した構成と基本的には同様である。したがって、図４の実施形態において説明したのと同様な原理に基づき、排ガスを多く含まない高酸素濃度の空気を給気口３３ａに吸入させることが可能である。本実施形態から理解されるように、排気トップ、あるいは給排気トップは、必ずしも鉛直状に起立した姿勢に設けられていなくてもよく、略水平状に寝かせた姿勢、あるいは斜めに起立したような姿勢に設けられていてもよい。
【００４４】
本発明は、上述した実施形態の内容に限定されない。本発明に係る給排気トップ、排気トップ、および燃焼装置の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。
【００４５】
本発明においては、図５および図６に示した実施形態から理解されるように、第２の排気口は、１または複数のいずれであってもよく、またその具体的な形状も問わない。第２の排気口は、要は、天板部のうち、第１の領域における開口率よりも第２の領域における開口率の方が小さくなるように設けられていればよい。第１の領域は、天板部のうち、排気筒の軸長方向視において、排気筒の中心と前記第１の排気口とを結ぶ直線上の領域およびその周辺領域に相当する領域であり、第２の領域は、それ以外の領域であるが、ここで「軸長方向視」とは、具体的には、排気筒が鉛直方向に起立している場合には、平面視であり、排気筒が水平方向に横倒しされている場合には側面視である。
【００４６】
本発明でいう燃焼装置は、給湯装置として構成されているものに限らず、たとえば温風装置用、あるいは焼却用などの燃焼装置として構成することも可能であり、具体的な用途なども限定されない。バーナは、ガスバーナに代えて、たとえば燃料オイルを燃焼させるオイルバーナなどとすることもできる。
【符号の説明】
【００４７】
Ａ１  第１の領域
Ａ２  第２の領域
Ｃ    燃焼装置
Ｔ１  給排気トップ
Ｔ２，Ｔ３  排気トップ
Ｏ    中心（軸長方向視における排気筒の）
Ｌ    直線（軸長方向視において中心Ｏと第１の排気口とを結ぶ）
２    排気筒
３    給気筒
４    カバー部
５    筒状壁部
６    天板部
１１  バーナ
２０  先端開口部
３３，３３ａ  給気口
５０  空間部
５１  第１の排気口
５２  連通路
６２  第２の排気口
６２ａ  頂部（第２の排気口の）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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