(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中に埋設された既設管に、該既設管の内径よりも小径の熱可塑性樹脂からなる更生材料を挿入し、該更生材料を加熱した後、加圧して拡径させ、更生材料を更生管に形成して既設管内面にライニングする既設管の更生方法において、更生材料の加熱に際して使用される封止治具であって、更生材料の端部に挿入可能な筒状の挿入部及び該挿入部に連結されて加熱媒体導入ホースを接続可能な蓋部からなる管端栓と、管端栓の挿入部に挿入された更生材料の略半部外周面に装着可能な略半円状のバンド本体及び該バンド本体の左右各端部に連結されてそれぞれボルト挿通穴が形成された支持片からなる上下一対の締結バンドと、上下の締結バンドのバンド本体に跨がって配置されて更生材料の外周面に接触するガイド部材とから構成され、上下の締結バンドの対向する支持片のボルト挿通穴に挿通されたボルトにナットをねじ込んで一対の締結バンドを介して更生材料を締め付ける際、各バンド本体を介してガイド部材が更生材料を押圧することを特徴とする更生材料の封止治具。
【請求項２】
請求項１に記載の更生材料の封止治具において、前記ガイド部材が底辺部を管端栓の挿入部に挿入された更生材料の曲率半径に対応する円弧面に形成した断面略鈍角二等辺三角形状のガイド本体及びガイド本体の頂角部に連結されて長穴が形成された連結片からなり、連結片の長穴が上下の締結バンドの対向する支持片間においてそれらのボルト挿通穴に臨むことを特徴とする更生材料の封止治具。
【請求項３】
請求項２に記載の更生材料の封止治具において、前記締結バンドのバンド本体の左右各端部内面が、前記ガイド本体の等辺部に略平行な傾斜面に形成されることを特徴とする更生材料の封止治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、老朽化した下水道管などの既設管を更生する更生材料の封止治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、地中に埋設された下水道管などの既設管に、該既設管の内径よりも小径の熱可塑性樹脂からなる更生材料を挿入し、該更生材料を加熱した後、加圧して拡径させ、更生管に形成して既設管内面にライニングする更生方法が提案され、広く実施されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
既設管に挿通された更生材料の加熱に際しては、更生材料の各端部に管端栓を取り付けた後、更生材料を管端栓との間で締結バンドを介して締結する一方、管端栓に加熱媒体導入ホースを接続し、加熱媒体、例えば、蒸気を加熱媒体導入ホースを通して更生材料に供給するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２３０４１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、更生材料を加熱するため、更生材料を管端栓との間で締結バンドによって締結すると、上下のバンド本体の端縁部によって更生材料を摘んで挟み込む場合がある。この状態で締結バンドを介して更生材料を締め付けると、上下のバンド本体によって挟み込まれた更生材料は外方に引き出されることとなり、管端栓との間に隙間を発生させる。このため、管端栓と更生材料との隙間を通して蒸気が漏出し、加熱が不十分となったり、円形に復元できない場合が発生し得る。
【０００６】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、更生材料を管端栓との間で隙間を発生させることなく締結することのできる更生材料の封止治具を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、地中に埋設された既設管に、該既設管の内径よりも小径の熱可塑性樹脂からなる更生材料を挿入し、該更生材料を加熱した後、加圧して拡径させ、更生材料を更生管に形成して既設管内面にライニングする既設管の更生方法において、更生材料の加熱に際して使用される封止治具であって、更生材料の端部に挿入可能な筒状の挿入部及び該挿入部に連結されて加熱媒体導入ホースを接続可能な蓋部からなる管端栓と、管端栓の挿入部に挿入された更生材料の略半部外周面に装着可能な略半円状のバンド本体及び該バンド本体の左右各端部に連結されてそれぞれボルト挿通穴が形成された支持片からなる上下一対の締結バンドと、上下の締結バンドのバンド本体に跨がって配置されて更生材料の外周面に接触するガイド部材とから構成され、上下の締結バンドの対向する支持片のボルト挿通穴に挿通されたボルトにナットをねじ込んで一対の締結バンドを介して更生材料を締め付ける際、各バンド本体を介してガイド部材が更生材料を押圧することを特徴とするものである。
【０００８】
本発明によれば、既設管内に敷設された更生材料を管口から設定長さを余して切断した後、更生材料の各端部を加熱して軟化させ、管端栓の挿入部を蓋部が突き当たるまで挿入する。次いで、更生材料における端部側の略上半部外周面および下半部外周面に締結バンドをそれぞれ装着した後、上下の締結バンドに跨がってガイド部材を配置し、上下のバンド本体及び左右のガイド部材によって更生材料の外周面全周を包囲する。この後、上下の締結バンドの対向する支持片のボルト挿通穴にボルトを挿通し、その雄ねじにナットをねじ込めば、ボルトの頭部とナットを介して対向する支持片間の間隔を狭めることから、上下の締結バンドのバンド本体は、管端栓の挿入部との間で更生材料の略上半部外周面および略下半部外周面をそれぞれ上方および下方から押さえ込む。併せて、更生材料を下方に押し付ける上方のバンド本体及び上方に押し付ける下方のバンド本体は、ガイド部材に接触してガイド部材を更生材料により密着するように押圧する。すなわち、ボルトナットを介して互いに接近するように対向する支持片が引き寄せられることにより、支持片に連結された各バンド本体の左右各端部がガイド部材の外方で拡径するように弾性変形し、その復元力によってガイド部材を更生材料の外周面により密着するように押圧する。
【０００９】
したがって、上下の締結バンドのバンド本体の端縁部が更生材料を摘んで挟み込むことがなく、しかも、上下のバンド本体間の更生材料の外周面をガイド部材が覆って押圧することから、更生材料の外周面は、管端栓の挿入部との間で上下のバンド本体及び左右のガイド部材によって全体が締め付けられ、確実に密封状態に保持することができる。
【００１０】
この結果、更生材料と管端栓との間からの加熱媒体の漏出を防止でき、更生材料を十分に加熱して確実に円形に復元させることができる。
【００１１】
本発明において、前記ガイド部材が底辺部を管端栓の挿入部に挿入された更生材料の曲率半径に対応する円弧面に形成した断面略鈍角二等辺三角形状のガイド本体及びガイド本体の頂角部に連結されて長穴が形成された連結片からなり、連結片の長穴が上下の締結バンドの対向する支持片間においてそれらのボルト挿通穴に臨むことが好ましい。これにより、上下の締結バンドの対向する支持片間にガイド部材を逸脱することなく配置することができる。また、ガイド部材のガイド本体の等辺部に上下の締結バンドのバンド本体の端縁部を接触させて、各バンド本体を確実に外方に弾性変形させるとともに、その復元力を等辺部に作用させることができる。この場合、復元力は、等辺部に直交する方向に作用することから、ガイド部材は、更生材料を上下からほぼ均等に押圧することができる。
【００１２】
本発明において、前記締結バンドのバンド本体の左右各端部内面が、前記ガイド本体の等辺部に略平行な傾斜面に形成されることが好ましい。これにより、ガイド部材のガイド本体の等辺部に上下の締結バンドのバンド本体の傾斜面を面接触させながら移動させることができ、各バンド本体を確実に外方に弾性変形させるとともに、その復元力を等辺部にほぼ均等に作用させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、更生材料を管端栓との間で隙間を発生させることなく締結することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の更生材料の封止治具の一実施形態を一部破断して示す側面図である。
【図２】図１の封止治具を構成する管端栓の正面図及び半断面側面図である。
【図３】図１の封止治具を構成する上下の締結バンドのボルトナットによる締結前及び締結後の状態をガイド部材ともに示す断面図である。
【図４】上下の締結バンド及びガイド部材の関係を一部省略して示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１には、本発明の更生材料の封止治具１の一実施形態が示されている。
【００１７】
この封止治具１は、更生材料Ｐの各端部に取り付けられる管端栓２と、管端栓２を取り付けた更生材料Ｐに装着されて管端栓２との間で更生材料Ｐを締め付ける一対の締結バンド３と、一対の締結バンド３間に配置されて更生材料Ｐの外周面を締結バンド３とともに押圧するガイド部材４とから構成されている。
【００１８】
管端栓２は、図２に示すように、更生材料Ｐの内周長に略対応する外径の筒状の挿入部２１と、挿入部２１に蝶ボルトＴを介して連結された、挿入部２１の外径よりも大きな外径の板状の蓋部２２とからなり、挿入部２１の外周面には、シール材Ｓが配設されるとともに、更生材料Ｐの抜け出しを防止する抜け止め爪２１１が形成されている。そして、管端栓２の蓋部２２には把手２２１が設けられるとともに、図示しない加熱媒体導入ホースを接続可能な接続穴２２ａが形成されている。
【００１９】
各締結バンド３は、更生材料Ｐの外周長の略半分に対応する周長を有し、前述した管端栓２の挿入部２１に挿入された更生材料Ｐの各端部における略上半部外周面および略下半部外周面にそれぞれ装着可能な略半円状のバンド本体３１と、バンド本体３１の左右各端部にそれぞれ一体に溶着された支持片３２とからなり、各支持片３２には、それぞれボルト挿通穴３２ａが形成されている。そして、バンド本体３１の内周面のうち、左右各端部近傍の内周面は、各端部近傍から端縁にかけてバンド本体３１の厚みを漸減する平面状の傾斜面３１１に形成されている。また、締結バンド３のうち、上方の締結バンド３の支持片３２には、ボルトＢの頭部の対向する二面間の長さに対応する幅の溝３２ｂ（図４参照）が形成されており、ボルト挿通穴３２ａに挿入されたボルトＢの頭部の対向する二面と面接触してボルトＢを回転させることなく支持することができる。
【００２０】
ガイド部材４は、断面略鈍角二等辺三角形状のガイド本体４１と、ガイド本体４１の頂角部に一体に溶着された連結片４２とからなり、ガイド本体４１の底辺部４１１は、更生材料Ｐの外周長に略対応する外径の円弧面に形成され、また、等辺部４１２は、前述したバンド本体３１の傾斜面３１１とほぼ平行な平面に形成されている。また、ガイド部材４の連結片４２には、ボルトＢの軸部を挿通可能な幅の長穴４２ａがガイド本体４１との連結部にかけて形成されている。
【００２１】
この場合、ガイド本体４１は、管端栓２に取り付けられた更生材料Ｐの外周面の略上半部外周面および略下半部外周面にそれぞれ締結バンド３のバンド本体３１を装着した際に、等辺部４１２の先端部分が上下のバンド本体３１の端部近傍の傾斜面３１１にそれぞれ接触し、また、上下の支持片３２をボルトＢ及びナットＮを介して締結した際に、底辺部４１１が各バンド本体３１の内周面に滑らかに連続して更生材料Ｐの外周面にバンド本体３１とともに密着するように設定されている。
【００２２】
また、上下の締結バンド３の上下に対向する支持片３２のボルト挿通穴３２ａに、ガイド部材４の連結片４２の長穴４２ａが臨むように設定されている。
【００２３】
次に、このように構成された封止治具１を更生材料Ｐに取り付ける施工要領について説明する。
【００２４】
まず、発進側のマンホールから到達側のマンホールにかけての既設管内に更生材料Ｐを敷設する。
【００２５】
ここで、更生材料Ｐは、ポリ塩化ビニルや高密度ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂によって円筒状に形成されたものであり、既設管に挿入される前の状態では、既設管の内径よりも小径であって、断面形状が略楕円を二つ折りした形状に形成され、形状記憶温度に加熱されることによって元の円筒状に形状回復する性能が付与されている。
【００２６】
既設管内に更生材料Ｐを敷設したならば、発進側のマンホール及び到達側のマンホールにおいて、既設管の管口より設定長さを残して更生材料Ｐの先端部および後端部をそれぞれ切断した後、更生材料Ｐの各端部に図示しない加熱袋をそれぞれ被せ、加熱媒体、例えば、蒸気を蒸気発生加圧機（図示せず）から加熱媒体導入ホースを通して加熱袋内に供給し、更生材料Ｐの各端部を加熱し、軟化させる。更生材料Ｐの各端部が軟化したならば、更生材料Ｐの各端部に管端栓２をそれぞれ取り付ける。すなわち、更生材料Ｐの各端部から加熱袋を取り除いた後、更生材料Ｐの各端部に管端栓２の挿入部２１をその蓋部２２が端縁に突き当たるまでそれぞれ挿入する。
【００２７】
次いで、管端栓２の挿入部２１がそれぞれ挿入された更生材料Ｐの各端部において、上方の締結バンド３のバンド本体３１を更生材料Ｐの略上半部外周面に装着するとともに、下方の締結バンド３のバンド本体３１を更生材料Ｐの略下半部外周面に装着する。その後、上方の締結バンド３のバンド本体３１の端部近傍を若干持ち上げて更生材料Ｐの外周面との間に隙間を形成し、その隙間にガイド部材４のガイド本体４１の等辺部４１２の一方先端部分を差し込む。さらに、下方の締結バンド３のバンド本体３１の端部近傍を若干押し下げて更生材料Ｐの外周面との間に隙間を形成し、その隙間にガイド部材４を下方に引き下げてガイド本体４１の等辺部４１２の他方先端部分を差し込む。これにより、ガイド部材４は、ガイド本体４１の上下の等辺部４１２の先端部分がそれぞれ上下の締結バンド３のバンド本体３１の傾斜面３１１と更生材料Ｐの外周面との間に挟み込まれて支持される。
【００２８】
このように、上下の締結バンド３に跨ってガイド部材４を配置したならば、ボルトＢの軸部を、上方の締結バンド３の支持片３２のボルト挿通穴３２ａからガイド部材４の連結片４２の長穴４２ａを経て下方の締結バンド３の支持片３２のボルト挿通穴３２ａに挿通した後、ボルトＢの軸部（雄ねじ）にナットＮをねじ込む。この際、ボルトＢは、その頭部が上方の締結バンド３の支持片３２の溝３２ｂに回転することなく支持される。
【００２９】
ナットＮのねじ込みによって、ボルトＢの頭部とナットＮとの間隔が狭まり、上下の締結バンド３における対向する支持片３２が互いに接近すれば、上下の締結バンド３のバンド本体３１は、管端栓２の挿入部２１との間で更生材料Ｐの略上半部外周面及び略下半部外周面をそれぞれ押さえ込んで締め付ける。併せて、上下の締結バンド３のバンド本体３１の傾斜面３１１がガイド部材４のガイド本体４１の上下の等辺部４１２にそれぞれ面接触しながら互いに接近する方向に移動する。これにより、各締結バンド３のバンド本体３１が外方に押し開かれように弾性変形し、その復元力をガイド本体４１の等辺部４１２に作用させ、ガイド本体４１の底辺部４１１を更生材料Ｐの外周面により密着するように押圧する。
【００３０】
この場合、ガイド部材４の連結片４２には、長穴４２ａが形成されており、ボルトＢの軸部は、ガイド部材４の長穴４２ａに沿って移動できる。
【００３１】
ここに、ガイド部材４におけるガイド本体４１の底辺部４１１は更生材料Ｐに対応して円弧面に形成されて、上下の締結バンド３のバンド本体３１に跨がってそれらの内周面側に位置していることにより、上下の締結バンド３のバンド本体３１の端縁部が更生材料Ｐを摘んで挟み込むことを確実に防止できる。すなわち、更生材料Ｐは、上下の締結バンド３のバンド本体３１および上下のバンド本体３１の端縁部間に配置された左右のガイド本体４１によって外周面全周にわたって押圧される。したがって、更生材料Ｐを管端栓２の挿入部２１との間で隙間を発生させることなく密封状態で締結することができる。
【００３２】
このようにして、更生材料Ｐの各端部にそれぞれ封止治具１を取り付けたならば、更生材料Ｐの一端部に取り付けられた管端栓２の蓋部２２の接続穴２２ａに加熱媒体導入ホースを接続するとともに、更生材料Ｐの他端部に取り付けられた管端栓２の蓋部２２の接続穴２２ａに図示しない開閉弁を備えた排気ホースを接続した後、蒸気を蒸気発生加圧機から加熱媒体導入ホースを通して更生材料Ｐに供給し、加熱する。この際、開閉弁は開放されており、一定圧力に加圧されて更生材料Ｐに供給された蒸気は、更生材料Ｐを加熱しつつ他端部に接続された排気ホースを通して大気に排気される。
【００３３】
なお、更生材料Ｐに供給された蒸気は、管端栓２と更生材料Ｐとの間が密封状態で締結されていることにより、それらの締結部から漏出することはなく、確実に更生材料Ｐを加熱することができる。
【００３４】
更生材料Ｐが一端部から他端部にかけて順に加熱され、更生材料Ｐが形状記憶温度まで加熱されると、元の円筒状に形状回復して更生管に形成される。更生材料Ｐが円筒状に形状回復すれば、加熱を終了するとともに、開閉弁を閉鎖した後、蒸気発生加圧機から加熱媒体導入ホースを通して更生管に高圧空気を供給し、軟化された更生管を加圧し、膨張させる。これにより、更生管は、既設管の内面に密着する。また、高圧空気の供給に伴って更生管は冷却されるため、既設管の内面に密着した状態で更生管が硬化し、この形状が保持される。これにより、既設管の内面が更生管によってライニングされる。
【００３５】
更生管による既設管のライニングが終了すれば、管口に合わせて更生管を切断した後、その切断端縁の仕上げ加工を行う。
【符号の説明】
【００３６】
１  封止治具
２  管端栓
２１  挿入部
２２  蓋部
３  締結バンド
３１  バンド本体
３１１  傾斜面
３２  支持片
３２ａ  ボルト挿通穴
４  ガイド部材
４１  ガイド本体
４１１  底辺部
４１２  等辺部
４２  連結片
４２ａ  長穴
Ｐ  更生材料
【図１】
0005662868.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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