(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱と梁とを接合する木造建築用の接合金具であって、
柱に当接する柱当接板と、前記柱当接板に固着され梁側へ突出する支持板と、前記支持板に固着され前記支持板の突出する方向と直交する方向へ突出し、且つ前記柱当接板から離間して備えられた離間板とから成り、前記柱当接板と前記支持板と前記離間板とによって画成され、且つ上面が開口する一対の連結溝が形成された柱側取付部材と、
梁に当接する梁当接板と、前記梁当接板に固着され柱側へ突出する一対の側板と、前記一対の側板に設けられた一対の差し込み部とによって構成された梁側取付部材とを有し、
前記差し込み部を前記連結溝に上方から差し込んで、前記柱側取付部材と前記梁側取付部材とを連結する木造建築用の接合金具において、
前記連結溝は上方から下方へいくにしたがって幅寸法が徐々に小さくなるように形成され、前記差し込み部は前記連結溝の形状に対応して上方から下方へいくにしたがって幅寸法が徐々に小さくなるように形成されており、前記柱側取付部材と前記梁側取付部材とを連結した状態で、前記差し込み部が前記連結溝に嵌り込み、
前記柱当接板の両端部には柱に貫通するボルトを挿通する穴がそれぞれ形成され、前記それぞれの穴から突出する前記ボルトの先端部に螺合する一対のナットは前記一対の差し込み部を挟んでその両外側にそれぞれ僅かな隙間を開けて備えられ、前記一対の差し込み部が外側に開こうとすると押えて防止されていることを特徴とする木造建築用の接合金具。
【請求項２】
請求項１に記載した木造建築用の接合金具において、
柱当接板の下端部には梁側へ突出する底板が固着されており、支持板と離間板は前記柱当接板と前記底板の両方に固着され、梁当接板の上端部には柱側へ突出する天板が固着されており、側板と差し込み部は前記梁当接板と前記天板の両方に固着されていることを特徴とする木造建築用の接合金具。
【請求項３】
請求項２に記載した木造建築用の接合金具において、
差し込み部を連結溝に差し込んだ状態で支持板と離間板の上端面は天板の下面に当接し、且つ側板と差し込み部の下端面は底板の上面に当接することを特徴とする木造建築用の接合金具。
【請求項４】
請求項１から３に記載の木造建築用の接合金具によって柱と梁が接合されていることを特徴とする木造建築物における柱と梁の連結構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木造建築用の接合金具及び木造建築物における柱と梁の連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木造建築物の柱と梁とを接合する木造建築用の接合金具には、例えば特許文献１に記載されたものがある。この特許文献１に記載された建築物の２部材連結金具は垂直板状部を有しており、垂直板状部には切り欠きやボルト挿通穴が形成されている。
柱と梁とを接合する場合には、まず柱に、２部材連結金具をボルトによって固定する。そして、垂直板状部を梁の溝に入れてから、ボルトを梁と垂直板状部の切り欠きやボルト挿通穴に挿通し、このボルトの梁から突出した部分にナットを螺合する。
【０００３】
上記従来の接合金具の垂直板状部は比較的薄い鋼板等から成っている。地震等が発生した場合には、垂直板状部の切り欠きやボルト挿通穴の内周面がボルトに強く当たることになるが、薄い鋼板等から成る垂直板状部の切り欠きやボルト挿通穴の内周部の厚さ寸法が小さいため、ボルトには大きなせん断力が加わることになり、ボルトが破断するおそれがある。
【０００４】
そこで、連結溝を有する柱側部材と、前記連結溝に差し込まれる差し込み部を有する梁側部材とから成る接合金具を使用することが考えられる。この種の接合金具では、差し込み部を連結溝に差し込んで、柱側部材と梁側部材とを連結するので、連結溝と差し込み部が大きな面積で接合することになり、上記のような問題が発生することはない。差し込み部が連結溝に対しガタのない状態とするためには、差し込み部を連結溝にぴったり嵌まる幅寸法に形成する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−２４０４４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、差し込み部を連結溝に差し込む際に、多少でも位置がずれると差し込み部を連結溝に差し込むことができないという問題がある。
実際の建築作業では、柱側部材を柱に取り付け、また梁側部材を梁に取り付けてから、梁をクレーン等で吊り上げて、この梁側部材の差し込み部を立設した柱に取り付けた柱側部材の連結溝に差し込むことになる。この作業において差し込み部と連結溝との位置がずれないように保つことは殆ど不可能であり、結局、上記のような差し込み部と連結溝とによって連結される接合金具は採用することができなかった。
【０００７】
本発明は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、差し込み部を連結溝に差し込む際に差し込み部と連結溝との位置が多少ずれたとしても、差し込み部を連結溝に対し容易に差し込むことができる木造建築用の接合金具及び木造建築物における柱と梁の連結構造を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の発明は、柱と梁とを接合する木造建築用の接合金具であって、柱に当接する柱当接板と、前記柱当接板に固着され梁側へ突出する支持板と、前記支持板に固着され前記支持板の突出する方向と直交する方向へ突出し、且つ前記柱当接板から離間して備えられた離間板とから成り、前記柱当接板と前記支持板と前記離間板とによって画成され、且つ上面が開口する一対の連結溝が形成された柱側取付部材と、梁に当接する梁当接板と、前記梁当接板に固着され柱側へ突出する一対の側板と、前記一対の側板に設けられた一対の差し込み部とによって構成された梁側取付部材とを有し、前記差し込み部を前記連結溝に上方から差し込んで、前記柱側取付部材と前記梁側取付部材とを連結する木造建築用の接合金具において、前記連結溝は上方から下方へいくにしたがって幅寸法が徐々に小さくなるように形成され、前記差し込み部は前記連結溝の形状に対応して上方から下方へいくにしたがって幅寸法が徐々に小さくなるように形成されており、前記柱側取付部材と前記梁側取付部材とを連結した状態で、前記差し込み部が前記連結溝に嵌り込み、前記柱当接板の両端部には柱に貫通するボルトを挿通する穴がそれぞれ形成され、前記それぞれの穴から突出する前記ボルトの先端部に螺合する一対のナットは前記一対の差し込み部を挟んでその両外側にそれぞれ僅かな隙間を開けて備えられ、前記一対の差し込み部が外側に開こうとすると押えて防止されていることを特徴とする木造建築用の接合金具である。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載した木造建築用の接合金具において、柱当接板の下端部には梁側へ突出する底板が固着されており、支持板と離間板は前記柱当接板と前記底板の両方に固着され、梁当接板の上端部には柱側へ突出する天板が固着されており、側板と差し込み部は前記梁当接板と前記天板の両方に固着されていることを特徴とする木造建築用の接合金具である。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２に記載した木造建築用の接合金具において、差し込み部を連結溝に差し込んだ状態で支持板と離間板の上端面は天板の下面に当接し、且つ側板と差し込み部の下端面は底板の上面に当接することを特徴とする木造建築用の接合金具である。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項１から３に記載の木造建築用の接合金具によって柱と梁が接合されていることを特徴とする木造建築物における柱と梁の連結構造である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の木造建築用の接合金具及び木造建築物における柱と梁の連結構造によれば、差し込み部を連結溝に差し込む際に差し込み部と連結溝との位置が多少ずれたとしても、差し込み部を連結溝に対し容易に差し込むことができる。従って、差し込み部と連結溝とを有する接合金具を採用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態に係る木造建築用の接合金具の斜視図である。
【図２】図１の木造建築用の接合金具を柱と梁に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３】木造建築用の接合金具の差し込み部を連結溝に差し込む様子を示す側面図である。
【図４】差し込み部を連結溝にさらに差し込んだ状態を示す側面図である。
【図５】差し込み部を連結溝に完全に差し込んだ状態を示す側面図である。
【図６】柱側取付部と梁側取付部とを連結した状態を示す斜視図である。
【図７】図６の木造建築用の接合金具のＡ−Ａ断面図である。
【図８】図６の木造建築用の接合金具のＢ−Ｂ断面図である。
【図９】柱脚構造用金具の斜視図である。
【図１０】柱の下端部を下側から見た斜視図である。
【図１１】柱脚構造用金具によって柱を土台に連結した状態を示す側面図である。
【図１２】柱脚構造用金具によって柱を土台に連結した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施の形態に係る木造建築用の接合金具１を図１から図８にしたがって説明する。木造建築用の接合金具１は柱側取付部３と梁側取付部２３とによって構成されている。
柱側取付部３の詳細な構成について説明する。なお、左右方向、前後方向及び上下方向をいうときは図３から図５を基準とする。
符号５は柱当接板を示し、この柱当接板５の前後方向の両端部には４つのボルト挿通穴９がそれぞれ形成されており、４つのボルト挿通穴９は上下方向に間隔をあけて配置されている。
柱当接板５の下端面には底板１１が固着されており、この底板１１は柱当接板５の右方向へ突出している。底板１１の右端部にはボルト挿通穴１３が形成されている。
【００１６】
符号１５は支持板を示し、この支持板１５は柱当接板５の前後方向の中心部に備えられており、支持板１５は柱当接板５の右方向へ突出している。この支持板１５は柱当接板５と底板１１の両方に固着されている。支持板１５の上端部にはナット１７が固定されている。
支持板１５の右端部には離間板１９が一体に設けられており、この離間板１９は柱当接板５から離間した状態となっている。離間板１９は支持板１５から前後方向へ突出しており、この離間板１９の下端部は、支持板１５と同様に底板１１に固着されている。従って、離間板１９、支持板１５、底板１１及び柱当接板５が一体となり、頑丈な構造となる。
【００１７】
離間板１９は下方へいくにしたがって柱当接板５に近づく方向へ傾斜している。
支持板１５の前後方向の両側には、柱当接板５と支持板１５と離間板１９とによって画成された一対の連結溝２１が形成されており、一対の連結溝２１は上面と前側（後側）の側面が開口している。
上記したように離間板１９は下方へいくにしたがって柱当接板５に近づく方向へ傾斜しているので、一対の連結溝２１は上方から下方へいくにしたがって幅寸法が徐々に小さくなっている。
また、柱当接板５の左側面には左方向へ真っ直ぐに突出する位置決めパイプ２２が固定されている。
【００１８】
梁側取付部２３の詳細な構成について説明する。
符号２５は梁当接板を示し、この梁当接板２５には上下方向に間隔をあけて２つのボルト挿通穴２７が形成されている。梁当接板２５の左側面の下端部にはナット２９が固定されている。
梁当接板２５の上端面には天板３１が固着されており、この天板３１は梁当接板２５の左方向へ突出している。天板３１の左端部にはボルト挿通穴３３が形成されている。
【００１９】
符号３５は一対の側板を示し、一対の側板３５は梁当接板２５の前後方向の両端面に固着されており、更に一対の側板３５は天板３１に固着されている。一対の側板３５は、その基端部が互いに平行に配置され左方向へ延びており、途中部分から互いに近づく方向へ傾斜している（図７参照）。
【００２０】
一対の側板３５の左端部には一対の差し込み板３７が一体に形成されており、一対の差し込み板３７は互いに平行に配置されている。また、一対の差し込み板３７の上端部は、一対の側板３５と同様に天板３１に固着されている。従って、一対の側板３５、一対の差し込み板３７、天板３１及び梁当接板２５が一体となり、頑丈な構造となる。
また、一対の側板３５の内面には、上下方向へ延びる一対の凸条３９が形成され、一対の凸条３９は前後方向に互いに間隔をあけて配置されている。一対の凸条３９は下方へいくにしたがって差し込み板３７に近づく方向へ傾斜している。凸条３９と離間板１９は同じ傾斜角度に設定されている。
【００２１】
差し込み板３７と凸条３９とによって差し込み部４１が構成されており、この差し込み部４１は前述した連結溝２１の形状に対応して上方から下方へいくにしたがって幅寸法が徐々に小さくなるように形成されている。
また、一対の凸条３９の対向面には半円状の切り欠き４３がそれぞれ形成されており、これらの切り欠き４３は互いに対向している。切り欠き４３は梁当接板２５のボルト挿通穴２７に対向する位置に配置されている。
【００２２】
図２に示すように柱側取付部３を柱Ｓに取り付けておく。
この柱側取付部３が柱Ｓに取り付けられた状態について説明する。
柱側取付部３の位置決めパイプ２２は柱Ｓに形成された図示しない位置決め穴に挿入されている。従って、柱側取付部３を柱Ｓの所定の位置に容易に取り付けることが可能となっている。柱当接板５は柱Ｓに形成された図示しない凹部に嵌め込まれており、柱当接板５の右側面と柱Ｓの右側面は同一面となっている。柱Ｓにはボルト４５が貫通しており、このボルト４５は柱当接板５のボルト挿通穴９に挿通されている。ボルト挿通穴９から突出するボルト４５の先端部には図示しない座金が通されてから、ナット４６が螺合されている。
【００２３】
また、同図に示すように梁側取付部２３を梁Ｒに取り付けておく。
この梁側取付部２３が梁Ｒに取り付けられた状態について説明する。
梁側取付部２３は梁Ｒの端部に形成された図示しない溝に嵌め込まれており、天板３１、差し込み板３７の左側面と梁Ｒの図示しない溝が形成されていない部分の左側面は同一面となっている。また、天板３１の上面と梁Ｒの図示しない溝が形成されていない部分の上面も同一面となっている。梁Ｒには２つのラグスクリューボルト４７が埋設されており、２つのラグスクリューボルト４７の雌ネジ部４９は梁側取付部２３のボルト挿通穴２７にそれぞれ対向している。そして、座金を通したボルト５１はボルト挿通穴２７に挿通され、このボルト５１は雌ネジ部４９に螺合されている。
【００２４】
前述したように一対の凸条３９には切り欠き４３が形成されているので、ボルト５１を雌ネジ部４９に取り付ける際に、一対の凸条３９の間に通過させることができるようになっている。
【００２５】
次に、柱と梁とを接合する方法について説明する。
図１１に示すように柱Ｓは後述する柱脚構造用金具６１を介して土台Ｄに連結されている。
梁Ｒをクレーン等で吊り上げて、柱Ｓに取り付けられた梁側取付部２３の差し込み部４１を、梁Ｒに取り付けられた柱側取付部３の連結溝２１の上方に位置させる。次に、梁Ｒを水平姿勢のまま下降させて、図３に示すように差し込み部４１を連結溝２１に上方から入れる。
【００２６】
前述したように連結溝２１は上方から下方へいくにしたがって幅寸法が徐々に小さくなっており、差し込み部４１も連結溝２１の形状に対応して上方から下方へいくにしたがって幅寸法が徐々に小さくなっている。従って、連結溝２１の上端部は差し込み部４１の下端部よりも幅寸法が大きくなっている。
【００２７】
上記のように連結溝２１の上端部は差し込み部４１の下端部よりも幅寸法が大きくなっているので、差し込み部４１の位置が多少ずれたとしても、差し込み部４１の下端部を連結溝２１の上端部に容易に差し込むことが可能である。従って、差し込み部４１の下端部を連結溝２１の上端部に差し込んだ状態では、差し込み部４１の側面と連結溝２１の側面との間に隙間があくことになる。
よって、梁Ｒが傾く等して差し込み部４１と連結溝２１との位置が多少ずれたとしても、差し込み部４１を連結溝２１に対して差し込む作業に支障をきたすことはない。
【００２８】
前述したように凸条３９と離間板１９は同じ傾斜角度に設定されているので、図４に示すように梁Ｒをさらに下降させると、凸条３９の右側面が離間板１９の左側面に摺接し、差し込み部４１が離間板１９にガイドされて、差し込み部４１が連結溝２１の下端部まで入り込む。そして、図５に示すように差し込み部４１の下端面が底板１１の上面に当接して、差し込み部４１が連結溝２１に完全に差し込まれた状態となる。
【００２９】
この状態では、凸条３９が離間板１９に当接し、且つ差し込み板３７が柱当接板５に当接する（図７、図８参照）。即ち、差し込み部４１は離間板１９と柱当接板５とによって挟まれる。従って、差し込み部４１は連結溝２１に対しガタのない状態でぴったり嵌り込むことになる。
また、側板３５の下端面も底板１１の上面に当接し、天板３１の下面は支持板１５と離間板１９の上端面に当接する。
ボルト４５の先端部に螺合されたナット４６は、差し込み板３７に僅かな隙間を開けて備えられる。
【００３０】
次いで、ボルト５３（図２参照）を天板３１のボルト挿通穴３３に挿通し、このボルト５３をナット１７に螺合する。また、ボルト５５を底板１１のボルト挿通穴１３に挿通し、このボルト５５をナット２９に螺合する。
これにより図６に示すように柱Ｓと梁Ｒとが木造建築用の接合金具１によって接合される。
【００３１】
前述したように凸条３９の右側面は離間板１９の左側面に当接し、差し込み板３７の左側面は柱当接板５の右側面に当接している（図７、図８参照）。また、差し込み板３７、側板３５及び凸条３９の下端面は底板１１の上面に当接しており、支持板１５と離間板１９の上端面は天板３１の下面に当接している。従って、差し込み部４１と連結溝２１とは大きな面積で接合されることになる。
【００３２】
このように差し込み部４１と連結溝２１とは大きな面積で接合されるので、地震が発生して柱Ｓと梁Ｒが激しく揺れても、差し込み部４１の一部分に集中して大きなせん断力が加わることがなく、荷重を金具全体で受けることになる。従って、差し込み部４１等が破損するのを防止することができる。
【００３３】
更に、ボルト４５の先端部に螺合されたナット４６は、差し込み板３７に僅かな隙間を開けて備えられているので、ナット４６は差し込み板３７を押える役割を果たす。従って、差し込み板３７が外側へ開いてしまうのを防止することができる。
このように木造建築用の接合金具１を用いた木造建築物における柱と梁の連結構造では、左右方向、前後方向及び上下方向の力に対し十分な強度をもって柱Ｓと梁Ｒとを接合することが可能である。
【００３４】
次に、柱脚構造用金具６１の構成について図９から図１２にしたがって説明する。
図９において符号６３は鋼製の本体部を示し、この本体部６３は底板６５、底板６５の左右の両端部に設けられた側板６７、底板６５の中間部に設けられた中間板６９及び天板７１とから成っている。この本体部６３は前側と後側に開口している。
【００３５】
底板６５には２つのボルト挿通穴７５が形成されており、２つのボルト挿通穴７５は中間板６９の左右両側に配置されている。また、天板７１にも２つのボルト挿通穴７７が形成されており、２つのボルト挿通穴７７も中間板６９の左右両側に配置されている。
天板７１の上面には上方へ真っ直ぐに突出する位置決めパイプ７９が固定されている。
【００３６】
符号８１、８３は鋼製の一対の挟持プレートを示し、一対の挟持プレート８１、８３は天板７１の左右の両端部に溶接によって固定されており、一対の挟持プレート８１、８３は互いに対向している。挟持プレート８１、８３には４つのネジ挿通穴８７がそれぞれ形成されている。
【００３７】
符号８５は三角形状の支持プレートを示し、この支持プレート８５は左側の挟持プレート８１に一対備えられている。一対の支持プレート８５は挟持プレート８１の前後方向の両端部に配置されており、一対の支持プレート８５は挟持プレート８１の右側面と天板７１の上面に溶接によって固定されている。
また、支持プレート８５は右側の挟持プレート８３にも一対備えられている。一対の支持プレート８５は挟持プレート８３の前後方向の両端部に配置されており、一対の支持プレート８５は挟持プレート８３の左側面と天板７１の上面に溶接によって固定されている。
【００３８】
図１０に示すように柱Ｓの下端部の左右の両側面には切り欠き８９がそれぞれ形成されている。なお、図１０では柱Ｓの下面が上側を向いている。
切り欠き８９の両側には、切り欠き８９に連なる溝９１がそれぞれ形成されている。
図１２において符号９３は木製の閉鎖板を示し、この閉鎖板９３には、挟持プレート８３の４つのネジ挿通穴８７に対向する４つのネジ挿通穴９５が形成されている。
【００３９】
次いで、柱Ｓを土台Ｄに連結する方法について説明する。
図１１に示すように土台Ｄにはアンカーボルト９９が２つ埋設されており、これらのアンカーボルト９９の先端部は土台Ｄの上面から突出している。
また、柱Ｓの下端部にはラグスクリューボルト１０１が２つ埋設されている。
【００４０】
柱脚構造用金具６１の２つのボルト挿通穴７５を２つのアンカーボルト９９の先端部に挿入して、柱脚構造用金具６１を土台Ｄに載置する。そして、アンカーボルト９９の先端部に座金１０３をそれぞれ通してから、先端部にナット１０５をそれぞれ螺合して、柱脚構造用金具６１を土台Ｄに固定する。
【００４１】
次に、柱Ｓの下面に形成された図示しない位置決め穴を柱脚構造用金具６１の位置決めパイプ７９に嵌める。この位置決めパイプ７９によって柱Ｓを柱脚構造用金具６１に対し容易に位置決めすることができる。
次いで、切り欠き８９と溝９１を挟持プレート８１、８３と支持プレート８５に挿入して、柱Ｓを柱脚構造用金具６１に載せる。この柱Ｓの下端部は一対の挟持プレート８１、８３に挟持されることになる。
【００４２】
そして、ボルト１０７に座金１０９を装着してから、このボルト１０７を柱脚構造用金具６１のボルト挿通穴７７に挿通し、ボルト１０７をラグスクリューボルト１０１の雌ネジ部１１１に螺合して、柱Ｓを柱脚構造用金具６１に固定する。
次いで、閉鎖板９３を切り欠き８９に嵌め込んでから、ネジ１１３を閉鎖板９３のネジ挿通穴９５と挟持プレート８１、８３のネジ挿通穴８７に挿通して、ネジ１１３を柱Ｓに螺合する。
これにより柱Ｓは柱脚構造用金具６１を介して土台Ｄに連結される。
【００４３】
前述したように柱Ｓの下端部は一対の挟持プレート８１、８３に挟持されているので地震等により柱Ｓが激しく揺れても、柱Ｓとラグスクリューボルト１０１との間が開いてしまうことがない。従って、柱Ｓの繊維方向、即ち上下方向の割れを防止することができる。
【００４４】
以上、本発明の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても発明に含まれる。
上記実施の形態では、連結溝２１を、上面と前側（後側）の側面が開口するように構成したが、連結溝２１を、上面だけが開口し、その他の面が全て閉鎖するように構成してもよい。
【００４５】
また、側板３５の左端部を傾斜させたが、側板３５の左端部を傾斜させないで真っ直ぐに延びる構成としてもよい。
さらに、差し込み部４１を差し込み板３７と凸条３９とによって構成したが、即ち、差し込み部４１を分離した２つの部材によって構成したが、差し込み部４１を１つの部材によって構成してもよい。
【００４６】
柱脚構造用金具６１の挟持プレート８１、８３を本体部６３の天板７１に溶接によって固定し、また、支持プレート８５を挟持プレート８１と天板７１に溶接によって固定したが、本体部６３、挟持プレート８１及び支持プレート８５を鋳造によって一体に形成してもよい。
柱脚構造用金具６１において、支持プレート８５は四角形の平板状等、三角形状以外の形状としてもよく、また支持プレート８５を設けない構成とすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、木造建築用の接合金具の製造業等に利用可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１…木造建築用の接合金具      ３…柱側取付部      ５…柱当接板
９、１３…ボルト挿通穴      １１…底板      １５…支持板
１７…ナット      １９…離間板      ２１…連結溝
２２…位置決めパイプ      ２３…梁側取付部      ２５…梁当接板
２７、３３…ボルト挿通穴      ２９…ナット      ３１…天板
３５…側板      ３７…差し込み板      ３９…凸条
４１…差し込み部      ４３…切り欠き      ４５…ボルト
４６…ナット      ４７…ラグスクリューボルト      ４９…雌ネジ部
５１、５３、５５…ボルト
６１…柱脚構造用金具      ６３…本体部      ６５…底板
６７…側板      ６９…中間板      ７１…天板
７５、７７…ボルト挿通穴      ７９…位置決めパイプ
８１、８３…挟持プレート      ８５…支持プレート      ８７…ネジ挿通穴
８９…切り欠き      ９１…溝      ９３…閉鎖板
９５…ネジ挿通穴      ９９…アンカーボルト
１０１…ラグスクリューボルト      １０３…座金      １０５…ナット
１０７…ボルト      １０９…座金      １１１…雌ネジ部
１１３…ネジ      Ｓ…柱      Ｒ…梁      Ｄ…土台
【図１】
0005660825.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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