(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明電極が形成された基板と対向電極が形成された対向基板との間にシール材により液晶が封入された液晶視差バリアパネルと、
第一基板と第二基板との間に封入された液晶層を用いて画像を表示する液晶表示パネルを備える３次元映像液晶表示装置において、
前記第一基板には、前記液晶視差バリアパネルを駆動する信号が供給される、第一接続電極を持つ第一配線及び第二接続電極を持つ第二配線が形成され
前記液晶視差バリアパネルには、前記透明電極と電気的に接続した第一接続領域と、前記対向電極と電気的に接続した第二接続領域が、前記シール材の外側に設けられるとともに、
前記第一接続電極と第一接続領域にまたがって設けられた第一導電材と、前記第二接続電極と前記第二接続領域にまたがって設けられた第二導電材を備え、
前記第一接続領域は、前記基板のコーナー部に設けられ、
前記第二接続領域は、前記対向基板のコーナー部に設けられ、
前記対向基板のコーナー部は、前記基板のコーナー部に対向する位置と異なるコーナー部であり、
前記第一導電材及び前記第二導電材は、前記基板のコーナー部及び前記対向基板のコーナー部を覆うことを特徴とする３次元映像液晶表示装置。
【請求項２】
前記液晶表示パネルの上面に前記液晶視差バリアパネルが載置されたときに、前記第一接続電極と前記第一接続領域が互いに対応する位置に、前記第二接続電極と前記第二接続領域が互いに対応する位置になることを特徴とする請求項１に記載の３次元映像液晶表示装置。
【請求項３】
前記第一基板の外周の一辺には端子エリアが設けられ、
前記第一接続電極と前記第二接続電極は、前記端子エリアとは反対辺のコーナー部にそれぞれ設けられ、
前記液晶表示パネルと前記液晶視差バリアパネルは、前記端子エリアとは反対辺のコーナー部でそれぞれの端面が略一致するように配置されたことを特徴とする請求項２に記載の３次元映像液晶表示装置。
【請求項４】
前記第一基板の外周の一辺には端子エリアが設けられ、
前記第一接続電極と前記第二接続電極は、前記端子エリアにそれぞれ設けられ、
前記第一接続領域は、前記基板の前記端子エリア側のコーナー部に設けられ、
前記第二接続領域は、前記対向基板の前記端子エリア側のコーナー部に設けられ、
前記液晶表示パネルと前記液晶視差バリアパネルは、前記第二基板の端面と前記液晶視差バリアパネルの端面が略一致するように配置されたことを特徴とする請求項２に記載の３次元映像液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、左眼表示用の画像と、右眼表示用の画像とを分類する液晶視差バリア装置を備える３次元映像表示装置とその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示装置は、薄型テレビ、携帯電話などの表示機能として広く使用されている。また、近年、家庭用薄型テレビでは、専用の眼鏡を使用する３次元映像液晶表示装置が提案されている。この３次元映像液晶表示装置では、専用眼鏡なしでも３次元映像が表示できる装置として、表示装置に、視差バリア、レンチキュラーレンズなどが光学接着剤により貼り合わされた構成も知られている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
図８は視差バリア方式による立体映像の概念図を示す。上述のように、視差バリア方式の３次元映像液晶表示装置では、専用眼鏡を必要としない。その代わり、図示するように、液晶表示パネル１８の前方には液晶視差バリアパネル１９が配置され、液晶視差バリアパネル１９によって映像の出力光が制御され３次元映像が表示できる。この液晶視差バリアパネル１９は、観察者の左眼と右眼にそれぞれ対応して左眼表示用映像と右眼表示用映像とが認識できるように、出力映像を遮光する機能をもつ。このように、視差バリア方式では、視差バリア装置１９を通して、右目用の画像「右」が表示されている画素と左眼用の画像「左」が表示されている画素を見ることにより立体映像が認識される。
【０００４】
また、２次元映像と３次元映像との切り替えが可能な視差バリア方式の表示装置も知られている（例えば、特許文献２を参照）。この表示装置では、視差バリアが液晶装置で構成されており、３次元映像時は遮光バリア液晶を駆動させ映像の出力光を制御する。一方、２次元映像時は遮光バリア液晶の駆動を停止させ出力光の制御を解除し、電気的に２次元映像／３次元映像の切り替えを可能にしている。
【０００５】
また、３次元映像液晶表示装置だけではなく、一つの画面において観察する方向により互いに異なる第１の画像及び第２の画像が視認されるデュアルビューディスプレイ技術も知られている（例えば、特許文献３を参照）。例えば、デュアルビュー表示装置は、自動車のカーナビゲーションシステムの表示装置に応用されており、運転席と助手席とそれぞれ異なる角度から視認する場合に、それぞれ異なる二つの画像が認識できるよう視差バリアで出力光を制御している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第２９５１２６４号公報
【特許文献２】特開平１０−１２３４６１号公報
【特許文献３】特開２００７−１２７７３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、従来の液晶視差バリア方式の３次元映像液晶表示装置では、液晶視差バリア装置用と、液晶表示装置用と、それぞれ２つの駆動用基板が必要となる。
【０００８】
図７は従来の液晶視差バリア方式の３次元映像液晶表示装置の断面図を示す。液晶視差バリア方式の３次元映像液晶表示装置は、液晶視差バリアパネル１９と液晶表示パネル１８が光学接着剤１１によって貼り合わされ、一体化される。図示するように、液晶表示パネル１８は、上面に液晶表示装置用上偏光板７を設けたカラーフィルタ基板１と、下面に液晶表示装置用下偏光板８を設けたＴＦＴ基板２とがシール材１０を介して接着されており、その間に液晶９が設けられる。ＴＦＴ基板２の上面には、端子エリアに、駆動用のＩＣ２０と駆動基板６が実装される。一方、液晶視差バリアパネル１９は、共通電極１６が設置された下ガラス基板１３と、対向電極１７が設置された上ガラス基板１２とがシール材１０を介して接着されており、その間に液晶９が設けられる。上ガラス基板１２の上面には液晶視差バリア用上偏光板１４が、下ガラス基板１３の下面には液晶視差バリア用下偏光板１５が設けられる。共通電極１６が設けられた下ガラス基板１３には駆動基板６’が設置される。
【０００９】
上述のように、従来の液晶視差バリア方式の３次元映像液晶表示装置では、液晶視差バリア装置と液晶表示装置とはそれぞれ駆動基板を必要とする。そのため、部材数が増加し、工程数およびコストを増加させていた。また、液晶視差バリアパネル１９は駆動基板６’を設置する端子エリアを必要とするため、上ガラス基板もしくは下ガラス基板のガラスサイズが端子エリア分だけ大きくなった。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
透明電極が形成された基板と、対向電極が形成された対向基板との間にシール材により液晶が封入されてなる液晶視差バリアパネルが、表示パネル上に設けられた３次元映像液晶表示装置において、液晶視差バリアパネルと液晶表示パネルを１つの駆動基板で駆動できるようにする。すなわち、液晶表示パネルを構成する基板に、液晶視差バリアパネルを駆動する信号が供給される第一配線及び第二配線を形成し、液晶視差バリアパネルのシール材の外側に、透明電極と電気的に接続した第一接続領域と、対向電極と電気的に接続した第二接続領域を設ける。そして、この第一接続領域と第一配線にまたがるように第一導電材を設け、第二接続領域と第二配線にまたがるように第二導電材を設け、液晶表示パネルの各配線から駆動信号が液晶視差バリアパネルへ伝達されるようにする。
【００１１】
また、本発明の３次元映像液晶表示装置の製造方法は、液晶視差バリアパネル及び液晶表示パネルを作製する。液晶視差バリアパネルを作製する工程では、透明電極が形成された基板と対向電極が形成された対向基板の間にシール材により液晶が封入される。また、液晶表示パネルを作製する工程では、第一基板に、第一接続電極を持つ第一配線と、第二接続電極を持つ第二配線とが形成され、第一基板と第二基板の間に液晶層が設けられる。そして、液晶表示パネルの上面に液晶視差バリアパネルを載置する。さらに、第一導電材を供給して透明電極と第一接続電極を電気的に接続し、第二導電材を供給して対向電極と第二接続電極を電気的に接続する。
【００１２】
また、液晶表示パネルと液晶視差バリアパネルは接着剤により貼り合わされ、液晶表示パネルと液晶視差バリアパネルのコーナー部を導電材料中に浸漬させて導電材が設けられてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、液晶視差バリア装置を設けた３次元映像液晶表示装置で、液晶視差バリア用駆動基板を削減できるため費用を削減できる。また、液晶視差バリア用駆動基板が削減されるので、従来、液晶視差バリア装置の駆動基板実装に必要であった接続端子エリアのサイズを縮小でき、液晶視差バリア装置と液晶表示装置のモジュール構造の一体化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の３次元映像液晶表示装置の構成を模式的に示す断面図である。
【図２】本発明の３次元映像液晶表示装置の構成を模式的に示す平面図である。
【図３】本発明の３次元映像液晶表示装置の構成を模式的に示す断面図である。
【図４】本発明の３次元映像液晶表示装置の構成を模式的に示す平面図である。
【図５】本発明の３次元映像液晶表示装置の製造方法を説明する図である。
【図６】本発明の３次元映像液晶表示装置の製造方法を説明する図である。
【図７】従来の３次元映像液晶表示装置の構成を模式的に示す断面図である。
【図８】視差バリア方式を用いた３次元映像液晶表示装置の概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の３次元映像液晶表示装置は、上下一対の基板間に液晶層を封入した液晶表示装置の上面に液晶視差バリア装置が載置されており、液晶視差バリアは、透明電極が形成された基板と対向電極が形成された対向基板との間にシール材により液晶が封入され形成される。液晶表示装置の下基板には、第一配線と第二配線が形成され、これらの配線に液晶視差バリアパネルを駆動する信号が供給される。また、液晶視差バリアパネルの透明電極はシール材の外側に第一接続領域を持ち、対向電極はシール材の外側に第二接続領域を持つ。そして、第一導電材がこの第一接続領域と第一配線にまたがるように設けられ、第二導電材が第二接続領域と第二配線にまたがるように設けられる。
【００１６】
さらに、第一配線には第一接続電極が設けられ、第二配線には第二接続電極が設けられており、第一導電材は第一接続電極と第一接続領域を電気的に接続するように設けられ、第二導電材は第二接続電極と第二接続領域を電気的に接続するように設けられる。そして液晶表示パネルの上面に液晶視差バリアパネルが載置されたときに、第一接続電極と第一接続領域が互いに対応するように配置され、第二接続電極と第二接続領域が互いに対応するように配置される。
【００１７】
また、本発明の３次元映像液晶表示装置の製造方法は、液晶視差バリアパネルを作製する工程と、液晶表示パネルを作製する工程と、液晶表示パネルの上面に液晶視差バリアパネルを載置する載置工程と、導電材供給工程と、を備える。導電材供給工程では、液晶視差バリアパネルの透明電極と液晶表示パネルの第一配線に設けられた第一接続電極を電気的に接続する第一導電材が供給され、液晶視差バリアパネルの対向電極と液晶パネルの第二配線に設けられた第二接続電極を電気的に接続する第二導電材が供給される。
【００１８】
また、液晶表示パネルと液晶視差バリアパネルは接着剤により貼り合わされ、導電材供給工程において、液晶表示パネルと液晶視差バリアパネルのコーナー部が導電材料中に浸漬されてもよい。
【実施例１】
【００１９】
本実施例の液晶視差バリア方式の３次元映像液晶表示装置の構成を図１と図２を用いて説明する。図１は、本実施例の液晶視差バリア方式の３次元映像液晶表示装置２３の断面を模式的に示す図である。図示するように、液晶表示パネル１８は、カラーフィルタ基板１とＴＦＴ基板２がシール材１０を介して接着されており、その間に液晶９が設けられる。カラーフィルタ基板１の上面には、液晶表示装置用上偏光板７が、ＴＦＴ基板２の下面には液晶表示装置用下偏光板８が設けられる。液晶視差バリアパネル１９は、共通電極１６が形成された下ガラス基板１３と、対向電極１７が形成された上ガラス基板１２とがシール材１０を介して接着されており、その間に液晶９が設けられる。上ガラス基板１２の上面には、液晶視差バリア用上偏光板１４が、下ガラス基板１３の下面には、液晶視差バリア用下偏光板１５が設けられる。液晶視差バリアパネル１９では、電気的な信号により視差バリアのＯＮ／ＯＦＦの切り替えが可能となる。さらに、液晶視差バリアパネル１９と液晶表示パネル１８とは、光学接着剤１１により接着される。本実施例では、液晶表示パネル１８の厚みは、約０．２〜１．０ｍｍ、光学接着剤１１の厚みは約０．１〜０．５ｍｍ、液晶視差バリア装置の厚みは約０．２〜１．０ｍｍとなっている。また、カラーフィルタ基板１、ＴＦＴ基板２の隙間は約３〜５μｍで、上ガラス基板１２、下ガラス基板１３の隙間は約３〜５μｍである。液晶視差バリアパネル１９と表示液晶装置１８でそれぞれ用いられる液晶９とシール材１０は必ずしも同じ材料でなくてもよい。
【００２０】
液晶表示パネル１８のＴＦＴ基板２の上面には、液晶視差バリア用駆動配線５と、液晶視差バリア用駆動配線５上に絶縁膜２４を介して接続電極４が設置される。また、ＴＦＴ基板２の端子エリアには、液晶視差バリア用駆動配線５上に絶縁膜２４を介してＩＣ２０が実装される。また、液晶視差バリア用駆動配線５上には、端子電極２５を介して駆動基板６が実装される。この駆動基板６は、液晶表示パネル１８と液晶視差バリアパネル１９の両装置を駆動できる構造となっている。そして、異なる階層に形成された共通電極１６と対向電極１７と接続電極４とが、液晶視差バリア方式の３次元映像液晶表示装置２３の、端子エリアとは反対の端部外周に設けられた導電材３によって立体的かつ電気的に接続される。
【００２１】
図２（ａ）と図２（ｂ）は、図１の液晶視差バリア方式の３次元映像液晶表示装置の部分的な平面図である。図２（ａ）は本実施例の液晶表示パネル１８のＴＦＴ基板２の平面図、図２（ｂ）は液晶視差バリアパネル１９の簡易平面図を示している。図２（ａ）に示すように、接続電極４が、ＴＦＴ基板２の端子エリアとは反対側の端部のコーナー部にある接続領域Ａ及びＡ’に設置され、液晶視差バリア用駆動配線５が、表示エリアに影響しないようにＴＦＴ基板２の左右側端部に設置される。この接続電極４と液晶視差バリア用駆動配線５と駆動基板６とは電気的に接続されている。また、図２（ｂ）に示すように、液晶視差バリアパネル１９の、下ガラス基板に配置された共通電極１６と上ガラス基板に配置された対向電極１７は、接続電極４と対応するように、これらのガラス基板の端部のコーナー部にある接続領域Ａ及びＡ’まで配線される。
【００２２】
つまり、ＴＦＴ基板２の接続領域Ａと液晶視差バリアパネル１９の接続領域Ａとが、また、ＴＦＴ基板２の接続領域Ａ’と液晶視差バリアパネル１９の接続領域Ａ’とが光学接着剤１１で貼り合せた後に互いに重なり合うように設計されており、導電材３によって電気的に接続される。
【００２３】
このような構成により、駆動基板６、液晶視差バリア用駆動配線５、接続電極４の順に伝達された駆動信号は、導電材３を通じて液晶視差バリアパネル１９の共通電極１６と対向電極１７へそれぞれ伝達される。そのため、液晶視差バリア装置に駆動用基板を設けることなく、液晶視差バリアパネル１９を駆動することができ、液晶視差バリア装置と液晶表示装置のモジュール構造を一体化させることができる。また、液晶視差バリアパネル１９では駆動基板が削減できるため、ガラス基板は駆動基板を実装させる端子エリアのサイズを縮小できるとともに、端子が不要となるため、工程数やコストを削減することができる。
【実施例２】
【００２４】
本実施例の液晶視差バリア方式の３次元映像液晶表示装置の構成を図３と図４を用いて説明する。図３は、本実施例の液晶視差バリア方式の３次元映像液晶表示装置２３の断面図である。実施例１では、液晶視差バリアパネル１９と液晶表示パネル１８とが、端子エリアとは反対の端部コーナー部で導電材３により電気的に接続された。本実施例では、液晶視差バリアパネル１９と液晶表示パネル１８とは、端子エリア側で導電材３により電気的に接続される。本実施例では、導電材３、接続電極４、および液晶視差バリア用駆動配線５の配置が実施例１と異なる。その他の基本的な構成は実施例１と同じであるため、実施例１と重複する部分は説明を省く。
【００２５】
図示するように、液晶視差バリア用駆動配線５はＴＦＴ基板２の端子エリアに設けられる。表示エリア側の液晶視差バリア用駆動配線５上には接続電極４が配置され、端子エリアの端部側には端子電極２５が配置される。この端子電極２５上には、駆動基板６が設けられ、この駆動基板６は、液晶表示パネル１８と液晶視差バリアパネル１９の両装置を駆動できる構造となっている。接続電極４と端子電極２５の間の液晶視差バリア用駆動配線５の上面には絶縁膜２４が設けられ、絶縁膜２４上にＩＣ２０が配置される。さらに、液晶視差バリアパネル１９の共通電極１６、対向電極１７と液晶表示パネル１８の接続電極４とが、導電材３により立体的かつ電気的に接続される。
【００２６】
図４（ａ）と図４（ｂ）は図３の液晶視差バリア方式の３次元映像液晶表示装置の部分的な平面図である。図４（ａ）は本実施例の液晶表示パネル１８のＴＦＴ基板２の平面図、図４（ｂ）は液晶視差バリアパネル１９の簡易平面図を示している。図４（ａ）に示すように、接続電極４は、ＴＦＴ基板２の端子エリアの接続領域Ｂ、Ｂ’に設置される。このＴＦＴ基板２の接続領域Ｂ、Ｂ’は、液晶表示装置の配線等に影響がない位置に設定される。図４（ｂ）に示すように、液晶視差バリアパネル１９に設けられた共通電極１６と対向電極１７は、接続電極４と対応するように、それぞれ上ガラス基板のコーナー部に設定された接続領域Ｂ、下ガラス基板のコーナー部に設定された接続領域Ｂ’まで配線される。
【００２７】
つまり、実施例１と同様に、ＴＦＴ基板２の接続領域Ｂと液晶視差バリアパネル１９の接続領域Ｂとが、また、ＴＦＴ基板２の接続領域Ｂ’と液晶視差バリアパネル１９の接続領域Ｂ’とが光学接着剤１１で貼り合せた後に互いに重なり合うように設計されており、導電材３によって電気的に接続される。
【００２８】
このような構成により、駆動基板６、液晶視差バリア用駆動配線５、接続電極４の順に伝達された駆動信号は、導電材３を通じて液晶視差バリアパネル１９の共通電極１６、対向電極１７へそれぞれ伝達される。そのため、液晶視差バリア装置に駆動用基板を設けることなく、液晶視差バリアパネル１９を駆動することができ、液晶視差バリア装置と液晶表示装置のモジュール構造を一体化させることができる。
【００２９】
なお、実施例１と実施例２で、接続電極４はＩＴＯ材料など透明電極により形成されてもよい。また、液晶視差バリア用駆動配線５はＭｏ、Ｃｒ等の金属材料により形成されてもよい。液晶視差バリア駆動用配線にＭｏ、Ｃｒ等の金属材料を採用する場合は、金属材料部分は絶縁膜などで覆われていることが望ましい。
【実施例３】
【００３０】
次に、図５を用いて本実施例の液晶表示装置の製造方法について説明する。図５（ａ）〜（ｃ）は、本実施例の液晶視差バリア方式の液晶表示装置の製造方法を説明する上面図である。具体的には、実施例１で説明した構成の３次元映像液晶表示装置における導電材３の塗布方法を示す。図５の３次元映像液晶表示装置の構成は、実施例１と同じであるため、詳細の説明を省略する。
【００３１】
まず、液晶表示パネル１８と液晶視差バリアパネル１９とを準備する。図示するように、この液晶表示パネル１８は、ＴＦＴ基板２の端子エリアにＩＣ２０、駆動基板６が設けられており、ＴＦＴ基板２の端子エリアと反対の両コーナー部には図示しない接続電極が設けられる。液晶視差バリア用駆動配線５は接続電極から駆動基板６へと、表示エリアに影響がないように、ＴＦＴ基板２の側辺に沿って形成される。また、液晶視差バリアパネル１９には、図示しない共通電極１６、対向電極１７が形成され、接続電極に対応するように上ガラス基板、下ガラス基板の端部コーナー部までのびている。また、上ガラス基板１２の上面には図示しない液晶視差バリア用上偏光板が設けられ、液晶視差バリア用上偏光板には上偏光板保護フィルム２２が貼り付けられる。そして、液晶表示パネル１８の上面に液晶視差バリアパネル１９が接着剤により貼り付けられる。
【００３２】
次に、図５（ａ）に示すように、液晶表示パネル１８と液晶視差バリアパネル１９に、液晶表示パネル１８の端子エリアとは反対側の各コーナー部を覆うように、導電材３を塗布するための塗布装置２１が設置される。このとき、各コーナー部には液晶表示パネル１８に設けられた図示しない接続電極４と、液晶視差バリアパネル１９に設けられた図示しない共通電極１６、対向電極１７が形成されている。
【００３３】
次に、図５（ｂ）に示すように、塗布装置２１から導電材３を排出させ、液晶表示パネル１８と液晶視差バリアパネル１９の各コーナーを塗布装置２１に浸漬させて、導電材３を塗布する。本実施例の３次元映像液晶表示装置は、接続電極が端子エリアとは反対側のコーナー部に配置された構成であるため、各コーナー部を塗布装置２１に浸漬させて、導電材３を容易に塗布することができる。導電材３には、ポリチオフェン、ポリアニリンなどの導電性高分子材料を使用した粘性材料を用いてもよい。
【００３４】
このように導電材３を浸漬させ塗布することにより、厚み約０．２〜１．０ｍｍの液晶表示パネル１８と、厚み約０．１〜０．５ｍｍの光学接着剤１１と、厚み約０．２〜１．０ｍｍの液晶視差バリアパネル１９とが立体的に電気的接続される。また、カラーフィルタ基板１とＴＦＴ基板２の約３〜５μｍの隙間や、上ガラス１２と下ガラス１３の約３〜５μｍの隙間に導電材３が浸透するので、これらの隙間に露出した接続電極４と共通電極１６、対向電極１７との電気的接続において信頼性を向上させることができる。
【００３５】
次に、図５（ｃ）に示すように、上偏光板保護フィルム２２を液晶視差バリア用上偏光板１４から剥す。図５（ｂ）に示したように、液晶表示パネル１８と液晶視差バリアパネル１９のコーナー部を導電材３に浸漬させる場合、導電材３が上偏光板保護フィルム２２の上に大きく乗り上げて、表示エリアまで塗布されることがある。このとき、液晶視差バリア用上偏光板１４と上偏光板保護フィルム２２がマスクとして機能しており、上偏光板保護フィルム２２は最終的に剥離されるため、液晶視差バリア上偏光板１４上や表示エリアまでの導電材３の乗り上げや、はみ出し等の影響を回避することができる。また、接続電極４と接続させるための導電材３の塗布エリアの縮小、薄膜化も図れる。
【実施例４】
【００３６】
次に、図６を用いて本実施例の液晶視差バリア方式の３次元映像液晶表示装置の製造方法を説明する。図６（ａ）と図６（ｂ）は、本実施例の３次元映像液晶表示装置の製造方法を説明する上面図で、具体的には、実施例２で説明した構成の３次元映像液晶表示装置における導電材３の塗布方法を示す。図６の３次元映像液晶表示装置の構成は、実施例２と同じであるため、詳細の説明を省略する。
【００３７】
まず、液晶表示パネル１８と液晶視差バリアパネル１９とを準備する。図示するように、この液晶表示パネル１８のＴＦＴ基板２の端子エリアの端部側にはＩＣ２０、駆動基板６が設けられ、表示エリア側には図示しない接続電極が設けられる。そして液晶視差バリア用駆動配線５がＴＦＴ基板２の端子エリアに形成され、接続電極と駆動基板６に電気的に接続されている。また、液晶視差バリアパネル１９には、図示しない共通電極１６が下ガラス基板に、対向電極１７が上ガラス基板に形成され、接続電極に対応するように各ガラス基板の端部コーナー部まで配線されている。また、上ガラス基板１２の上面には図示しない液晶視差バリア用上偏光板が設けられ、液晶視差バリア用上偏光板には上偏光板保護フィルム２２が貼り付けられる。そして、液晶表示パネル１８の上面に液晶視差バリアパネル１９を接着剤により貼り付ける。
【００３８】
次に、図６（ａ）に示すように、ＴＦＴ基板２の端子エリアに設けられた接続電極４近傍に塗布装置２１を設置する。本実施例では、導電材３はディスペンサ形状の塗布装置２１を用いて塗布される。なお、図示しないが、液晶視差バリア装置に設けられた共通電極１６、対向電極１７は、接続電極４に対応するように配置されている。
【００３９】
次に、図６（ｂ）に示すように、ディスペンサ形状の塗布装置２１から導電材３を排出させ、液晶視差バリア装置の図示しない共通電極、対向電極と、液晶表示装置の端子エリアコーナー付近の接続電極４とが立体的に接続されるように導電材３をドッティングさせて塗布する。導電材３には、ポリチオフェン、ポリアニリンなどの導電性高分子材料や銀ペーストを使用した粘性材料を用いてもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１  カラーフィルタ基板
２  ＴＦＴ基板
３  導電材
４  接続電極
５  液晶視差バリア用駆動配線
６  駆動基板
７  液晶表示装置用上偏光板
８  液晶表示装置用下偏光板
９  液晶
１０  シール材
１１  光学接着剤
１２  上ガラス基板
１３  下ガラス基板
１４  液晶視差バリア用上偏光板
１５  液晶視差バリア用下偏光板
１６  共通電極
１７  対向電極
１８  液晶表示パネル
１９  液晶視差バリアパネル
２０  ＩＣ
２１  塗布装置
２２  上偏光板保護フィルム
２３  ３次元映像液晶表示装置
２４  絶縁膜
２５  端子電極
【図１】
0005669492.tif 000002
【図２】
0005669492.tif 000003
【図３】
0005669492.tif 000004
【図４】
0005669492.tif 000005
【図５】
0005669492.tif 000006
【図６】
0005669492.tif 000007
【図７】
0005669492.tif 000008
【図８】
0005669492.tif 000009