(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
折れ戸の一定の隙間を有して隣接する２枚の戸体に片端部が直線状に途切れた略円形の座繰りを形成し、座繰り内に丁番中央の凹み部分を嵌め込んだ状態で２枚の戸体を折りたたみ可能に連結した、フランジ形状の取り付け面と、中央の凹み部分と、上下二カ所の軸心挿入面とを備えた金属の板材からなる二枚の羽根を、垂直方向に配置された軸心にて回動自在に組み合わせた折れ戸用の丁番であって、軸心の挿入孔付近の上下外側に水平面を形成し、この両水平面間の寸法を戸体の略円形の座繰りの直線状に途切れた位置である上下両内コーナー部間の寸法と同じに設定し、さらに隣接する両戸体の隙間と同じ寸法の板状突起を有した隙間片を羽根の軸心挿入面付近に装着し、丁番の取り付け段階で隙間片の板状突起が強制的に両戸体間に挟み込まれるように構成したことを特徴とする折れ戸用の丁番。
【請求項２】
前記羽根の軸心挿入面付近の上下水平面を、軸心を中心として円周形状に羽根のフランジ形状の取り付け面から連続させて上下方向に金属の板材を曲げ絞った円形端部にて形成したことを特徴とする請求項１に記載の折れ戸用の丁番。
【請求項３】
前記羽根の軸心挿入面付近の上下水平面を構成する上下方向に金属の板材を曲げ絞った円形端部内にも同じ高さになる面一部分を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の折れ戸用の丁番。
【請求項４】
前記羽根のフランジ形状の取り付け面に複数ヵ所の突起部を一体形状にて形成し、戸体への取り付け時に戸体の略円形の座繰りの内側面に沿ってガイドされるように構成したことを特徴とする請求項１及至３いずれか１項に記載の折れ戸用の丁番。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は折れ戸の丁番に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常折れ戸はクローゼットや間仕切りにおいて頻繁に用いられ、閉鎖時は２枚の戸体が面一になっている状態であり、折りたたむ動作により戸体を開放する構成になっている。したがって隣接する戸体に丁番を取り付けて回動自在に両戸体を連結し、完全に折りたたんだ状態では両戸体の内面が接近した状態にまでほぼ１８０度折りたためることが必要とされている。そして一般的な折れ戸用の丁番は特開２００３−２６９０３１や特開２００８−８８７０６等に報告されているように、フランジ形状の取り付け面と中央部の凹み部分と軸心挿入面を有する２枚の羽根を軸心で回転自在に連結する構成になっている。
【０００３】
ここで一般的には、折れ戸を開閉する途中位置で一定角度を境に両方向に付勢させるための構成が必要とされており、完全に閉鎖する直前から閉鎖する方向に付勢させる機構と、完全に折りたたむ手前で一旦抵抗を与える機構を有している。それらの機構のために、図６に示すようにばねと偏心カムとスライドピースが用いられる場合が多く、通常は羽根１の中央の凹み部分５にそれらの機構を組み付けている。そこでこれらの構成を有しかつ折れ戸を完全に折りたたむためには丁番の羽根１の中央の凹み部分５にある程度の厚みが必要になり、その結果図７に示すように戸体１５に略円形の座繰り７を形成し、その座繰り７の内部に上記の機構部分が内蔵されるようにしている。そして羽根１の中央の凹み部分５の周辺に略円形の座繰り７に合った円形状のガイド部材をあらかじめ被せておき、戸体１５の略円形の座繰り７部分にガタツキなく丁番の羽根１を嵌め込んで取り付けることができるように構成されている。
【０００４】
また折れ戸では戸体１５の縦方向の上中下３カ所に丁番を配置することが一般的であり、上記の構成の丁番を用いる場合は両戸体１５の端部からの略円形の座繰り７の位置とそれぞれの座繰り７間のピッチをあわせることが非常に重要とされる。さらには隣接する２枚の戸体１５には所定の隙間が設けられている場合が多く、３個の丁番を取り付けた後の戸体１５間の上下方向の隙間が均一になることも重要とされている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２６９０３１
【特許文献２】特開２００８−８８７０６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の折れ戸用の丁番においては戸体１５に設けられた座繰り７に対して円形のガイド部材が沿って嵌め込まれているために、ねじ等でフランジ形状の取り付け面２にて固定する前の段階では図８に示すように略円形の座繰り７に対して丁番自体が戸体１５の取り付け面上で一定の範囲において回転可能な状態になっている。そして丁番を両方の戸体１５に嵌め込んだ状態においても図９に示すように同様の現象が起こり、丁番自体が戸体１５面上で傾いてしまうことが起こりえる。そしてこの状態のまま取り付け孔３を介してねじ等で固定してしまうと、隣接する２枚の戸体１５の上下端部位置がずれることになり、同時に正常に取り付けた状態よりも戸体１５間の隙間が狭くなる現象が起こる。
【０００７】
ここで丁番の取り付け時の作業方法としては、確実に２枚の戸体の上下端部位置を合わせた状態でかつ両戸体１５は隙間方向にもずれないように完全に戸体１５を固定保持してから丁番を取り付ける手順を踏むと上記の問題はほぼ解消できると想定される。しかし様々なサイズの折れ戸をランダムに組み付けする場合などではこの確実に戸体１５を保持するための作業にかなりの手間がかかることになり、機械装置によって取り付け作業を自動化するとしても設備面において大掛かりなものが必要になると考えられる。
【０００８】
また、前述のように戸体１５の上中下３カ所の略円形の座繰り７間のピッチ寸法が非常に重要であり、万一このピッチ寸法が片方の戸体１５のみ僅かにずれて加工されていた場合においても、図１０に示すように下方の丁番が傾いた状態のままで取り付けることが出来てしまうことになり、戸体１５の上下端は揃っているのに丁番が傾いて取り付いているような状態が発生してしまうことが懸念される。すると丁番が斜めになったまま折れ戸が開閉動作することになり、長期の使用中における破損や不具合の原因にもなりかねない。
【０００９】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、丁番施工時の隣接する両戸体１５の位置固定保持にかかわる作業を大幅に簡易にすることが出来、丁番取り付け作業自体が戸体１５の略円形の座繰り７間のピッチ寸法の狂いを検知できる構成の折れ戸用の丁番を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明では上記問題点を解決するために次の技術手段を設けた。まず従来と同様に折れ戸の２枚の戸体に片端部が直線状に途切れた略円形の座繰りを形成しておく。そしてフランジ形状の取り付け面と、中央の凹み部分と、上下二カ所の軸心挿入面とを備えた金属の板材からなる二枚の羽根を、垂直方向に配置された軸心にて回動自在に組み合わせる。そして本発明の折れ戸用丁番においては、羽根の軸心挿入孔付近の上下外側を水平面として形成しておき、この上下水平面間の縦方向の外寸法を戸体の略円形の座繰りの片端部が直線状に途切れた内コーナー部間の寸法と同じに設定する。
【００１１】
すると丁番を戸体の略円形の座繰り部分に嵌め込んだ際に、羽根の上下水平面が戸体の略円形の座繰りの上下内コーナー部に同時に当接することになる。その結果まず片方の戸体に丁番を嵌め込んだ状態においても丁番は略円形の座繰りに対して戸体の取り付け面上で回転動作することはない。そしてもう一方の戸体を取り付ける段階においても当然同じである。したがってどのような取り付け方法を用いても戸体に対して丁番の横方向の中心線が直角に保持され、常に正常な位置での丁番の取り付けが実施できることになる。このときやはり略円形の座繰りの内側面に対するガイド部材が必要になるが、従来のように樹脂等の別部品を丁番の羽根の凹み部分周辺に装着するのではなく、羽根のフランジ形状の取り付け面にガイドの役割を果たす数ヵ所の突起部を曲げ絞り加工により一体形状にて形成し、略円形の座繰りの内側面に沿わせることにより嵌め込み易くしておくとよい。
【００１２】
また、従来では２枚の羽根の軸心挿入面に頭部を有する鋲形状の軸心を挿入して逆側をカシメる等の手段で丁番を組み付けるのであるが、この方法においては軸心の頭部と逆側のカシメ代が突出してしまい、軸心挿入面を完全な上下水平面として形成しにくい点が挙げられる。そこで上下両方の軸心挿入面に皿クリを設け、軸心の頭部の形状を皿頭にて設定し、カシメる側の皿クリ内に完全に面一状態になるようにカシメ代を埋め込む加工手段を用いれば可能である。しかしこの方法はカシメ工程自体に手間がかかり、作業性が良いとは想定しにくい。そこで軸心挿入面付近の上下位置に水平面を形成する方法として、軸心挿入孔を中心として円周形状に羽根のフランジ形状の取り付け面部分から連続させて上下方向に金属の板材を曲げ絞った円形端部にて水平面を形成しておくとよい。
【００１３】
また、隣接する戸体間の隙間の問題に関しては、前述での戸体に対して常に丁番を正位置に配置できる構成と、羽根のガイド部材である突起部によりある程度は規制できると想定される。しかしさらに確実性をあげる構成としては、両戸体の所定の隙間寸法の板状突起と円形端部の面と同じ高さになる面一部分を有する隙間片を設け、羽根の軸心挿入孔付近の上下水平面を構成する金属の板材を円形に曲げ絞った内部を利用して、両羽根を軸心にて組みつける際に同時に隙間片を組み込んでおく構成がよい。すると丁番の取り付け時に、隙間片の板状突起が強制的に両戸体間に配置されることになり、両戸体間の所定の隙間をさらに確実に保持し、かつ隙間片の面一部分によりさらに広く安定した水平面を形成することが可能になる。
【発明の効果】
【００１４】
羽根の軸心挿入面付近の上下外側を水平面として形成しておき、この上下水平面の縦方向の外寸法を戸体の略円形の座繰りの片端部が直線状に途切れた内コーナー部間の寸法と同じに設定することにより、丁番を戸体の略円形の座繰り部分に嵌め込んだ際に、羽根の上下水平面が戸体の略円形の座繰りの内コーナー部に当接することになり、戸体に嵌め込んだ状態において丁番は略円形の座繰りに対して回転動作できず、したがって常に正常な位置での取り付けが実施できることになる。
【００１５】
その結果戸体に対して丁番の横方向の中心線が確実に直角に保持されることになり、どちらか片方の戸体の上中下３カ所の略円形の座繰りのピッチ寸法が万一ずれている場合は丁番の取り付けが出来ないことになり、通常での取り付け作業で前段階の加工の不具合を検出することが可能となる。
【００１６】
また、垂直の板状突起と円形端部の面と同じ高さになる面一部分を有する隙間片を設け、両羽根を軸心にて組みつける際に同時に組み込んでおくと、板状突起により両戸体間の所定の隙間をさらに確実に保持でき、面一部分により水平面を拡大することで戸体に対する丁番の直角度合いを高めることが可能になる。
【００１７】
したがって丁番取り付け時に、確実に２枚の戸体の上下端部位置を合わせた状態でかつ両戸体の隙間方向にもずれないように、完全に戸体を一旦固定する手間を無くすことが可能になり、取り付け作業のための大掛かりな設備を用いる必要もなく、様々なサイズの折れ戸をランダムに組み付けする場合などにおいて非常に有効である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下図面に基づいて本発明に関する折れ戸用の丁番の最良の形態を説明する。図１は本発明の折れ戸用丁番の斜視図であり、フランジ形状で複数の取り付け孔３を設けた取り付け面２と、中央の凹み部分５と、上下二カ所の軸心挿入面４とを備えた金属の板材からなる二枚の羽根１を、垂直方向に配置された軸心６にて回動自在に組み合わせる。また本発明の折れ戸用の丁番も、図７に示すように戸体１５に略円形の座繰り７を形成し、その座繰り７内に羽根１の中央の凹み部分５をガタツキなく嵌め込んで取り付けることができる構成が必要である。
【００１９】
そこで図１に示すように、羽根１の取り付け面２に複数ヵ所の突起部８を曲げ絞り加工等の形成手段により一体にて形成しておくとよい。すると戸体１５への取り付け時に戸体１５の略円形の座繰り７の内側面に沿って突起部８が当接しながらガイドすることになり、羽根１を座繰り７の内にガタツキなく嵌め込んで取り付けることが可能になる。したがって図５に示すように突起部８の形状を先細りの円柱形状にて設定しておくと座繰り７に嵌めるときにより案内させやすくなる。
【００２０】
そして図７に示す戸体１５の略円形の座繰り７の片端部が直線状に途切れた位置の内角を内コーナー部９とする。次に羽根１の軸心挿入面４付近の上下外面を水平面１０として形成しておき、この上下水平面１０間の縦方向の外寸法を戸体１５の座繰り７の内コーナー部９間の寸法と同じに設定する。またこの水平面１０を形成する構成は特に限定されるものではないが、図１に示すように羽根１の軸心６の挿入孔を中心として円周形状に羽根１の取り付け面２から連続させて上下方向に金属の板材を曲げ絞った円形端部１１にて上下水平面１０を形成しておく構成が最もよい。その場合は、戸体１５の内コーナー部９間の寸法に合わせて、前述の羽根１の円形端部１１の両外側上下間の寸法を同じに設定しておくことが最も重要とされる。
【００２１】
ここで図１に示すように、前記羽根１の座繰り７に対するガイドの役割を果たす曲げ絞り加工による複数ヵ所の突起部８や板材を曲げ絞って円形端部１１を形成するためには、従来品よりも比較的厚みの薄い金属の板材を用いて羽根１を製作する方が加工上容易と想定される。したがって羽根１の他の部分には板材を薄くした分の補強のために、例えば図１の中央の凹み部分５に示すようにリヴ等を適宜用いて羽根１全体の強度を確保させておくとよい。また羽根１の中央の凹み部分５には図６と同様のばねと偏心カムとスライドピースからなる、完全に閉鎖する直前からさらに閉鎖する方向に付勢させる構成と、完全に折りたたむ手前で一旦抵抗を与える構成を設けておく。
【００２２】
図２は本発明の折れ戸用丁番を片方の戸体１５にのみ装着した状態の正面図であり、丁番を突起部８にガイドさせながら戸体１５の略円形の座繰り７部分に嵌め込むと、必然的に羽根１の上下水平面１０が戸体１５の座繰り７の上下内コーナー部９に当接することになる。すると丁番は略円形の座繰り７に対して回転動作できないことになり、どのような取り付け方法を用いても戸体１５に対して丁番の横方向の中心線が直角に保持され、常に正常な位置での丁番の取り付けが実施できることになる。
【００２３】
そしてもう一方の戸体１５を取り付ける段階においても当然同じことであり、図３に示すように両戸体１５に対して丁番の横方向の中心線が確実に直角に保持されることになり、したがって図９に示すような戸体１５に対して丁番が傾くような現象は発生しない。また万一どちらか片方の戸体１５の上中下３カ所の略円形の座繰り７のピッチ寸法がずれている場合においては、上中下のうちの２個目若しくは３個目の丁番の取り付けが出来ないことになり、図１０に示すようにはならず、その結果通常での取り付け作業での不具合の検出が可能となるという点においても有効である。
【００２４】
次に、隣接する戸体１５間の隙間を上から下まで均一に保持するという点に関しては、羽根１のガイドである突起部８によってもある程度は規制でき、さらに本発明の折れ戸用丁番では図９に示す戸体１５に対して丁番が傾く現象にはならないため比較的均一な隙間を確保できると想定される。しかし戸体１５自体の反りや捻れ等によっても上下の隙間がばらつくことがあり、より確実性を有する構成が必要であると考えられる。
【００２５】
そこで図４に示すように両戸体１５の所定の隙間寸法を有する垂直の板形突起１２を備えた隙間片１３を設け、図５に示すように羽根１の上下水平面１０を構成する金属の板材を曲げ絞った円形端部１１の内側を利用して、両羽根１を軸心６にて組みつける際に同時に隙間片１３を組み込んでおく構成がよい。すると丁番の取り付け時に隙間片１３の板状突起１２が強制的に両戸体１５間に配置されて両戸体１５間の所定の隙間を保持することが可能になる。また折れ戸には通常複数の丁番を用いるため、この隙間片１３は１個の折れ戸用丁番の上下水平面１０のどちらか片側のみでよい。
【００２６】
また図４に示す隙間片１３の板状突起１２を立ち上げる面を、羽根１の円形端部１１と同じ高さになるように面一部分１４として形成しておくと、円形端部１１と合わせてさらに広く安定した水平面１０を形成することが可能になる。したがって本発明の折れ戸用丁番の水平面１０の形成と隙間片１３の配置に関する最良の実施形態としては、図１に示すように片方の水平面１０を形成する円形端部１１内に板状突起１２と面一部分１４を有した隙間片１３を配置し、他方の水平面１０を形成する円形端部１１内に、頭部の厚みが円形端部１１の高さと同一の平頭の軸心６を用い、面一部分１４の役割を果たす軸心６の頭部と円形端部１１にてより広い水平面１０を形成させる構成が最もよい。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の折れ戸用丁番の斜視図である。
【図２】本発明の折れ戸用丁番を片方の戸体にのみ装着した状態の正面図ある。
【図３】本発明の折れ戸用丁番を両方の戸体に装着した状態の正面図である。
【図４】本発明の折れ戸用丁番の、隙間片の斜視図である。
【図５】本発明の折れ戸用丁番の、隙間片を装着した状態の上面図である。
【図６】従来の折れ戸用丁番の、開閉途中段階での一定角度を境に両方向に付勢させるための機構を示す横断面図である。
【図７】折れ戸の戸体に略円形の座繰りを施した状態の斜視図である。
【図８】従来の折れ戸用丁番を片方の戸体に装着した際に、取り付け面上で回転してしまった状態の正面図である。
【図９】従来の折れ戸用丁番が傾いたまま両戸体に装着された状態の正面図である。
【図１０】従来の折れ戸用丁番の、座繰りピッチが異なったまま取り付けた状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１      羽根
２      取り付け面
３      取り付け孔
４      軸心挿入面
５      凹み部分
６      軸心
７      座繰り
８      突起部
９      内コーナー部
１０    水平面
１１    円形端部
１２    板状突起
１３    隙間片
１４    面一部分
１５    戸体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0005688521.tif 000008
【図８】
0005688521.tif 000009
【図９】
0005688521.tif 000010
【図１０】
0005688521.tif 000011