(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高さ方向において所定の厚みを有し、上面に荷物を載置する載置部が設けられ、側部に、一方向において対向する第１側部及び第２側部と、一方向と交差する方向において対向する第３側部及び第４側部とが設けられたパレット本体を備え、
前記パレット本体の第１側部と第２側部との対向方向には、フォークリフトの爪を挿入可能な複数の第１挿入部が貫通して設けられ、
前記パレット本体の上面には、第３側部と第４側部との対向方向において伸長された複数の切欠き状又は溝状の凹部が設けられ、
前記各凹部には、第３側部と第４側部との対向方向において伸長された持ち上げ部材が上下方向又は第３側部と第４側部の対向方向に移動することにより着脱可能にそれぞれ配設され、
前記各持ち上げ部材には、第３側部と第４側部との対向方向に伸長して、フォークリフトの爪を挿入可能な第２挿入部がそれぞれ設けられ、
前記各持ち上げ部材の上面は、前記各凹部に配設した状態において、前記パレット本体の上面よりも下側に位置し、
前記持ち上げ部材の上面には、第３側部と第４側部の対向方向に伸長した筋状の突起部が設けられた
ことを特徴とするパレット。
【請求項２】
前記持ち上げ部材を前記凹部に配設した状態において、前記持ち上げ部材が第３側部と第４側部の対向方向に移動することを防止するストッパーを備えたことを特徴とする請求項１記載のパレット。
【請求項３】
前記パレット本体の第３側部と第４側部との対向方向には、前記各持ち上げ部材の下に、フォークリフトの爪を挿入可能な複数の第３挿入部が貫通してそれぞれ設けられ、
前記各持ち上げ部材と前記各第３挿入部との間には、それらの間に仕切ると共に、フォークリフトの爪を上昇させた時に、フォークリフトの爪が当接して前記パレット本体を持ち上げることができる仕切部が設けられた
ことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のパレット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、荷物を搬送する際に用いられるパレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
フォークリフトにより荷物を搬送する際には、例えば、パレットの上に荷物を載置し、パレットをフォークリフトで持ち上げて搬送するのが一般的である。パレットとしては、例えば、上板と下板とが支持部材により固定され、荷物を上板の上に載せて、フォークリフトの爪を上板と下板との間に差し込んで持ち上げるものが知られている。しかし、このパレットでは、上板とその上に載せた荷物との間に隙間がないので、上板と荷物との間にフォークリフトの爪を差し込むことができず、上板の上に載せた荷物を降ろす時には人の手で行わなければならなかった。そのため、例えば、荷物を工場内からトラックまでパレットの上に載せて運び、トラックに載せる際には、人の手でパレットからトラックに荷物を移し替えるか、パレットのままフォークリフトでトラックに載せ、後で搬送先からパレットを回収する必要があった。よって、荷物の移し替えに人手がかかり、又は、後でパレットを搬送先から回収しなければならず手間がかかるという問題があった。
【０００３】
そこで、フォークリフトにより荷物の移し替えができるようにしたパレットも提案されている（例えば、特許文献１参照）。このパレットは、上板の表面に溝を設け、上板の上に載せた荷物との間にフォークリフトの爪を差し込むことができるようにしたものである。このパレットによれば、上板と荷物との間にフォークリフトの爪を差し込んで、パレットの上から荷物を移動させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１３９４３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このパレットでは、フォークリフトの爪の上に荷物を載せて移動させるので、爪の幅が狭く不安定であるという問題があった。また、フォークリフトの爪の上に直接荷物を載せるので、荷物が傷つく恐れがあるという問題もあった。
【０００６】
本発明は、このような問題に基づきなされたものであり、フォークリフトにより荷物を安定してかつ傷つけることなく移し替えることができるパレットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のパレットは、高さ方向において所定の厚みを有し、上面に荷物を載置する載置部が設けられ、側部に、一方向において対向する第１側部及び第２側部と、一方向と交差する方向において対向する第３側部及び第４側部とが設けられたパレット本体を備え、パレット本体の第１側部と第２側部との対向方向には、フォークリフトの爪を挿入可能な複数の第１挿入部が貫通して設けられ、パレット本体の上面には、第３側部と第４側部との対向方向において伸長された複数の切欠き状又は溝状の凹部が設けられ、各凹部には、第３側部と第４側部との対向方向において伸長された持ち上げ部材が上下方向又は第３側部と第４側部の対向方向に移動することにより着脱可能にそれぞれ配設され、各持ち上げ部材には、第３側部と第４側部との対向方向に伸長して、フォークリフトの爪を挿入可能な第２挿入部がそれぞれ設けられ、各持ち上げ部材の上面は、各凹部に配設した状態において、パレット本体の上面よりも下側に位置するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、第１側部と第２側部との対向方向に、フォークリフトの爪を挿入可能な第１挿入部を設けるようにしたので、フォークリフトの爪を第１挿入部に挿入して、フォークリフトの爪を上昇させることにより、パレットの上に乗せた荷物を運ぶことができる。また、パレット本体の上面に、第３側部と第４側部との対向方向において伸長された凹部を設け、凹部に、第３側部と第４側部との対向方向において伸長され、フォークリフトの爪を挿入可能な第２挿入部が形成された持ち上げ部材を着脱可能に配設するようにしたので、フォークリフトの爪を第２挿入部に挿入して、フォークリフトの爪を上昇させることにより、パレットの上に乗せた荷物をパレット本体と分離して持ち上げることができ、別に用意したパレット本体の上に移動させてフォークリフトの爪を下降させることにより、別のパレット本体の上に荷物を移し替えることができる。
【０００９】
よって、フォークリフトにより荷物の移し替えを簡単に行うことができる。また、フォークリフトの爪を第２挿入部に挿入して、持ち上げ部材により荷物を持ち上げることができるので、フォークリフトの爪により直接荷物を持ち上げる場合に比べて、荷物との接触面積を大きくすることができ、安定して荷物を持ち上げることができる。更に、第２挿入部にフォークリフトの爪を挿入することにより、持ち上げ部材をフォークリフトの爪により安定して支持することができる。加えて、フォークリフトの爪と荷物とが直接接触しないので、フォークリフトの爪により荷物が傷つくことを防止することができる。
【００１０】
更にまた、各持ち上げ部材の上面は、各凹部に配設した状態で、パレット本体の上面よりも下側に位置するようにしたので、第２挿入部にフォークリフトの爪を挿入して荷物を別のパレット本体の上に移し替えたのち、フォークリフトの爪を第２挿入部から抜き、持ち上げ部材を第３側部と第４側部との対向方向に移動させることにより、荷物を移し替えた別のパレット本体の凹部から容易に引き抜くことができる。よって、荷物を移し替えたのち、パレット本体及び持ち上げ部材をその場で回収することができ、パレットを搬送先から回収する手間をはぶくことができる。
【００１１】
加えてまた、持ち上げ部材の上面に、第３側部と第４側部の対向方向に伸長させた筋状の突起部を設けるようにすれば、持ち上げ部材と上に載置されている荷物との接触面積を小さくすることができ、持ち上げ部材を第３側部と第４側部との対向方向に移動させる際の抵抗を小さくすることができる。
【００１２】
更にまた、持ち上げ部材が第３側部と第４側部の対向方向に移動することを防止するストッパーを設けるようにすれば、より安定して荷物を運ぶことができる。
【００１３】
加えてまた、パレット本体の第３側部と第４側部との対向方向に、フォークリフトの爪を挿入可能な第３挿入部を設けるようにすれば、荷物を運ぶ際に、フォークリフトの爪を挿入する方向を都合に合わせて選ぶことができるので、利便性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施の形態に係るパレットの全体構成を表す斜視図である。
【図２】図１に示したパレットを上から見た図である。
【図３】図２に示したＩ−Ｉ線に沿った端面図である。
【図４】図２に示したＩＩ−ＩＩ線に沿った端面図である。
【図５】図１に示したパレットの使用方法を説明するための図である。
【図６】本発明の変形例を表す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１６】
（一実施の形態）
図１は、本発明の一実施の形態に係るパレット１の全体構成を表すものである。図２は、上から見た構成を表すものである。図３は、図２に示したＩ−Ｉ線に沿った断面構成を表すものであり、図４は、図２に示したＩＩ−ＩＩ線に沿った断面構成を表すものである。このパレット１は、例えば、フォークリフトを用いて荷物Ｍを運ぶ際に用いるものであり、荷物Ｍを載置して運ぶためのパレット本体１０と、パレット本体１０に配設された持ち上げ部材２０とを備えている。
【００１７】
パレット本体１０は、例えば、高さ方向において所定の厚みを有し、上面に荷物Ｍを載置する載置部１１が設けられ、側部に、一方向において対向する第１側部１２Ａ及び第２側部１２Ｂと、一方向と交差する方向において対向する第３側部１２Ｃ及び第４側部１２Ｄとが設けられている。第１側部１２Ａと第２側部１２Ｂとの対向方向と、第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄとの対向方向とは、例えば、直交しており、載置部１１は、例えば、略矩形状となっている。
【００１８】
パレット本体１０の第１側部１２Ａと第２側部１２Ｂとの対向方向には、フォークリフトの爪を挿入可能な複数の第１挿入部１３が貫通して設けられている。すなわち、フォークリフトの爪を第１側部１２Ａの側からも、第２側部１２Ｂの側からも挿入することができるように構成されている。第１挿入部１３は、例えば、フォークリフトの爪の数に合わせて２個設けられている。
【００１９】
パレット本体１０の上面には、第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄとの対向方向において伸長された複数の切欠き状又は溝状の凹部１４が設けられている。各凹部１４は、持ち上げ部材２０を配設するためのものであり、各凹部１４には、第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄとの対向方向において伸長された持ち上げ部材２０が上下方向又は第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄとの対向方向に移動することにより着脱可能にそれぞれ配設されている。各凹部１４及び各持ち上げ部材２０は、例えば、フォークリフトの爪の数に合わせて２個ずつ設けられている。
【００２０】
前記各持ち上げ部材２０には、第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄとの対向方向に伸長して、フォークリフトの爪を挿入可能な第２挿入部２１がそれぞれ設けられている。これにより、フォークリフトの爪を第２挿入部２１に挿入してフォークリフトを上昇させれば、持ち上げ部材２０をパレット本体１０から分離して、パレット本体１０の上に載置された荷物Ｍを持ち上げることができるようになっている。第２挿入部２１は、第３側部１２Ｃの側からも、第４側部１２Ｄの側からも挿入することができるように、第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄとの対向方向において貫通して設けられていることが好ましい。
【００２１】
各持ち上げ部材２０は、例えば、上面２２の面積が底面２３の面積よりも大きくなるように構成されていることが好ましい。具体的には、例えば、第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄとの対向方向に対して垂直な方向の幅が、底面２３よりも上面２２の方が広くなっていることが好ましい。上面２２の面積を広くすることにより、より安定して荷物Ｍを持ち上げることができるからである。各持ち上げ部材２０の幅方向において対向する側面２４は、例えば、上面２２の端部と底面２３の端部とを結んだ傾斜面となっている。なお、側面２４は、傾斜面でなく、段差部を設けるようにしてもよく、傾斜面と段差部とを組み合わせるようにしてもよい。
【００２２】
各持ち上げ部材２０は、例えば、パレット本体１０の凹部１４に設けられた支持部１５により支持されている。支持部１５は、例えば、持ち上げ部材２０の幅方向において対向する側面２４に対応して、側面２４を支持するように設けられている。具体的には、支持部１５は、例えば、持ち上げ部材２０の側面２４が傾斜面である場合には、対応する傾斜面を有するように形成され、持ち上げ部材２０の側面２４に段差部が形成されている場合には、対応する段差部を有するように形成され、持ち上げ部材２０の側面２４に傾斜面と段差部とが形成されている場合には、対応する傾斜面と段差部とを有するように形成される。また、支持部１５は、例えば、持ち上げ部材２０の側面２４だけでなく、底面２３の一部を下から支持するように形成されていてもよい。
【００２３】
持ち上げ部材２０の上面２２は、例えば、凹部１４に配設した状態、すなわち支持部１５により支持された状態において、パレット本体１０の上面よりも下側に位置するように構成されていることが好ましい。パレット本体１０の上に荷物Ｍが載置された状態で、持ち上げ部材２０を第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄとの対向方向に容易に移動させることができ、持ち上げ部材２０をパレット本体１０の凹部１４から容易に引き抜くことができるからである。
【００２４】
持ち上げ部材２０の上面２２には、例えば、第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄの対向方向に伸長した筋状の突起部２５が設けられていることが好ましい。持ち上げ部材２０と上に載置されている荷物Ｍとの接触面積を小さくすることができ、持ち上げ部材２０を第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄとの対向方向に移動させる際の抵抗を小さくすることができるからである。突起部２５は、各持ち上げ部材２０について１本でもよいが、複数本設けることが好ましく、３本以上設けるようにすればより好ましい。
【００２５】
また、持ち上げ部材２０を凹部１４に配設した状態において、持ち上げ部材２０が第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄの対向方向に移動することを防止するストッパー３０が設けられていることが好ましい。ストッパー３０は、どのようなものでもよいが、例えば、支持部１５の下側から持ち上げ部材２０に接触するようにねじを入れて固定するようにしてもよい。
【００２６】
図５は、このパレット１の使用方法を表すものである。ここでは、工場内の荷物Ｍをフォークリフトによりトラックまで運び、トラックにより搬送する場合を例に挙げて説明する。まず、パレット１の上に荷物Ｍを載置する。次いで、パレット本体１０の第１挿入部１３にフォークリフトの爪を挿入し、フォークリフトの爪を上昇させて、パレット１を持ち上げ、荷物Ｍを目的地点のトラックまで運ぶ。続いて、目的地点まで運んだら、図５（Ａ）に示したように、例えば、フォークリフトの爪を下降させて、パレット１を降ろすと共に、荷物Ｍを移し替えるための別のパレット１を用意する。その際、別のパレット１は、持ち上げ部材２０は取り除き、パレット本体１０のみを配置する。
【００２７】
次に、例えば、図５（Ｂ）に示したように、フォークリフトの爪Ｎを第１挿入部１３から抜き、第２挿入部２１に挿入して、フォークリフトの爪Ｎを上昇させる。これにより、パレット１の上の荷物Ｍは、持ち上げ部材２０によりパレット本体１０と分離して持ち上げられる。そののち、例えば、図５（Ｃ）に示したように、フォークリフトを別のパレット１まで移動させて、フォークリフトの爪Ｎを下降させ、別のパレット本体１０の上に持ち上げ部材２０を降ろし、荷物Ｍを移し替える。
【００２８】
次いで、例えば、図５（Ｄ）に示したように、別のパレット本体１０から持ち上げ部材２０を第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄとの対向方向に移動させることにより引き抜き、元のパレット本体１０に戻す。続いて、別のパレット本体１０に、別の持ち上げ部材２０を第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄとの対向方向に移動させることにより挿入する。次に、別のパレット本体１０の第１挿入部１３にフォークリフトの爪を挿入し、フォークリフトの爪を上昇させて、別のパレット１を持ち上げ、トラックに積む。これにより、荷物Ｍの搬送及び移し替えをすることができる。
【００２９】
このように、本実施の形態によれば、第１側部１２Ａと第２側部１２Ｂとの対向方向に、フォークリフトの爪を挿入可能な第１挿入部１３を設けるようにしたので、フォークリフトの爪を第１挿入部１３に挿入して、フォークリフトの爪を上昇させることにより、パレット１の上に乗せた荷物Ｍを運ぶことができる。また、パレット本体１０の上面に、第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄとの対向方向において伸長された凹部１４を設け、凹部１４に、第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄとの対向方向において伸長され、フォークリフトの爪を挿入可能な第２挿入部２１が形成された持ち上げ部材２０を着脱可能に配設するようにしたので、フォークリフトの爪を第２挿入部２１に挿入して、フォークリフトの爪を上昇させることにより、パレット１の上に乗せた荷物Ｍをパレット本体１０と分離して持ち上げることができ、別に用意したパレット本体１０の上に移動させてフォークリフトの爪を下降させることにより、別のパレット本体１０の上に荷物Ｍを移し替えることができる。
【００３０】
よって、フォークリフトにより荷物Ｍの移し替えを簡単に行うことができる。また、フォークリフトの爪を第２挿入部２１に挿入して、持ち上げ部材２０により荷物Ｍを持ち上げることができるので、フォークリフトの爪により直接荷物Ｍを持ち上げる場合に比べて、荷物Ｍとの接触面積を大きくすることができ、安定して荷物Ｍを持ち上げることができる。更に、第２挿入部２１にフォークリフトの爪を挿入することにより、持ち上げ部材２０をフォークリフトの爪により安定して支持することができる。加えて、フォークリフトの爪と荷物Ｍとが直接接触しないので、フォークリフトの爪により荷物Ｍが傷つくことを防止することができる。
【００３１】
更にまた、各持ち上げ部材２０の上面は、各凹部１２に配設した状態で、パレット本体１０の上面よりも下側に位置するようにしたので、第２挿入部２１にフォークリフトの爪を挿入して荷物Ｍを別のパレット本体１０の上に移し替えたのち、フォークリフトの爪を第２挿入部２１から抜き、持ち上げ部材２０を第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄとの対向方向に移動させることにより、荷物Ｍを移し替えた別のパレット本体１０の凹部１４から容易に引き抜くことができる。よって、荷物Ｍを移し替えたのち、パレット本体１０及び持ち上げ部材２０をその場で回収することができ、パレット１を搬送先から回収する手間をはぶくことができる。
【００３２】
加えてまた、持ち上げ部材２０の上面に、第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄの対向方向に伸長させた筋状の突起部２５を設けるようにすれば、持ち上げ部材２０と上に載置されている荷物Ｍとの接触面積を小さくすることができ、持ち上げ部材２０を第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄとの対向方向に移動させる際の抵抗を小さくすることができる。
【００３３】
更にまた、持ち上げ部材２０が第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄの対向方向に移動することを防止するストッパー３０を設けるようにすれば、より安定して荷物Ｍを運ぶことができる。
【００３４】
（変形例）
図６は、本発明の変形例を表すものである。なお、この変形例では、上述した一実施の形態と同一の構成要素には同一の符号を付して説明する。このパレット１は、第１挿入部１３に加え、パレット本体１０の第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄとの対向方向に、フォークリフトの爪を挿入可能な複数の第３挿入部１６が貫通してそれぞれ設けられている。第３挿入部１６は、例えば、第１挿入部１３と同様に、フォークリフトの爪の数に合わせて２個設けられている。また、第３挿入部１６は、例えば、各持ち上げ部材２０の下に対応してそれぞれ設けられ、各持ち上げ部材２０と各第３挿入部１６との間には、それらの間に仕切ると共に、フォークリフトの爪を上昇させた時に、フォークリフトの爪が当接してパレット本体１０を持ち上げることができる仕切部１７が設けられている。その他は、上述した一実施の形態と同一である。
【００３５】
このようにパレット本体１０の第３側部１２Ｃと第４側部１２Ｄとの対向方向に、フォークリフトの爪を挿入可能な第３挿入部１６を設けるようにすれば、荷物Ｍを運ぶ際に、フォークリフトの爪を挿入する方向を都合に合わせて選ぶことができるので、利便性を高めることができる。
【００３６】
以上、実施の形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々変形可能である。例えば、上記実施の形態では、各構成要素について具体的に説明したが、全ての構成要素を備えていなくてもよく、また、他の構成要素を備えていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
フォークリフトで荷物を運ぶ際に用いることができる。
【符号の説明】
【００３８】
１…パレット、１０…パレット本体、１１…載置部、１２Ａ…第１側部、１２Ｂ…第２側部、１２Ｃ…第３側部、１２Ｄ…第４側部、１３…第１挿入部、１４…凹部、１５…支持部、１６…第３挿入部、１７…仕切部、２０…持ち上げ部材、２１…第２挿入部、２２…上面、２３…底面、２４…側面、２５…突起部、３０…ストッパー
【要約】
【課題】フォークリフトにより荷物を安定してかつ傷つけることなく移し替えることができるパレットを提供する。
【解決手段】パレット本体１０の上面には、複数の切欠き状又は溝状の凹部１４が設けられ、各凹部１４には、持ち上げ部材２０が着脱可能にそれぞれ配設されている。各持ち上げ部材２０には、フォークリフトの爪を挿入可能な第２挿入部２１がそれぞれ設けられている。各持ち上げ部材２０の上面は、各凹部１４に配設した状態において、パレット本体１０の上面よりも下側に位置している。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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