(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
造成地盤中に上下方向を向いて埋設された有孔管を備え、前記有孔管の周囲に透水材層が形成され、排水管に接続されている竪集水ますの埋め戻し処理方法であって、
前記有孔管の下端部に導水材を配設して導水材層を形成するとともに、
前記導水材層と前記排水管との間における水路を形成した後、
前記有孔管に充填材を充填することを特徴とする造成地盤における竪集水ますの埋め戻し処理方法。
【請求項２】
前記有孔管の下部に筒体を設置し、
前記筒体と前記有孔管との間に導水材を配設して導水材層を形成する請求項１に記載の造成地盤における竪集水ますの埋め戻し処理方法。
【請求項３】
前記排水管よりも小径の小径排水管を前記排水管内に敷設し、
前記小径排水管と前記水路とを接続した後、
前記排水管に充填材を充填する請求項１または請求項２に記載の造成地盤における竪集水ますの埋め戻し処理方法。
【請求項４】
前記導水材層を前記排水管側から形成する請求項１〜請求項３のうちのいずれか１項に記載の造成地盤における竪集水ますの埋め戻し処理方法。
【請求項５】
前記充填材を前記排水管側から充填する請求項１〜請求項４のうちのいずれか１項に記載の造成地盤における竪集水ますの埋め戻し処理方法。
【請求項６】
前記充填材を充填する際、前記有孔管の下方開口部から充填管および排気管を挿入し、
前記充填管を介して前記充填材を前記有孔管内に充填するとともに、排気管を介して前記有孔管内の空気を排出する請求項１〜請求項５のうちのいずれか１項に記載の造成地盤における竪集水ますの埋め戻し処理方法。
【請求項７】
前記充填管および前記排気管として、長さの異なる複数の前記充填管および前記排気管を前記有孔管内に挿入し、
前記充填材の充填が進むにつれて、前記充填管および前記排気管を前記充填材によって埋め殺す請求項６に記載の造成地盤における竪集水ますの埋め戻し処理方法。
【請求項８】
前記充填材を、地上における前記有孔管が形成されている位置の斜め上から、前記有孔管に到達するボーリング孔を通して充填する請求項１〜請求項４のうちのいずれか１項に記載の造成地盤における竪集水ますの埋め戻し処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、造成地盤における竪集水ますの埋め戻し処理方法に係り、特に、竪集水ますが既設である造成地盤における竪排水ますに対する土砂等の流出を防止する造成地盤における竪集水ますの埋め戻し処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
宅地等における造成地盤においては、主に工事中における盛土地盤を安定させるため、地盤中に防災管を敷設して地盤中の地下水を排水することが行われている。これらの防災管は、地下の排水暗渠と仮設竪集水ますの組み合わせで形成されている（たとえば、特許文献１参照）。また、造成工事が終了した後も仮設竪集水ますをそのまま竪集水ますとして残し、排水機能を維持させる事例が多く見られている。
【０００３】
また、近年においては、過去に造成した造成地盤内において老朽化した防災管に土砂が流入し、造成地盤における陥没事故が発生している。このような陥没事故を防止するために、防災管内に充填材などを充填して防災管内に対する土砂の流入を阻止することが考えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１５８１５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、防災管における竪集水ますに充填材などを充填すると、排水性の低下を起こすことによって地盤内の地下水位が上昇し、造成地盤全体の安定性が行われることが懸念される。そこで、機能を維持したままで竪集水ますを埋め戻すには、砕石や砂などの透水性の高い材料を充填することが考えられる。
【０００６】
しかし、この場合、竪集水ますの上方の地盤を掘削し、竪集水ますの蓋を撤去して上部から砕石や砂などを投入することとなり、非常に手間がかかるものである。特に、竪集水ますの上方に家屋が建設されているなどの場合には、家屋を避けて砕石などの投入を行わなければならず、さらに手間が大きくなるという問題があった。
【０００７】
そこで、本発明の課題は、造成地盤における竪集水ますを埋め戻して排水機能を維持したまま竪集水ますに対する土砂の流入を防ぐにあたり、簡易な処理によって竪集水ますを埋め戻すことができる造成地盤における竪集水ますの埋め戻し処理方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決した本発明に係る造成地盤における竪集水ますの埋め戻し処理方法は、造成地盤中に上下方向を向いて埋設された有孔管を備え、有孔管の周囲に透水材層が形成され、排水管に接続されている竪集水ますの埋め戻し処理方法であって、有孔管の下端部に導水材を配設して導水材層を形成するとともに、導水材層と排水管との間における水路を形成した後、有孔管に充填材を充填することを特徴とする。
【０００９】
本発明に係る造成地盤における竪集水ますの埋め戻し処理方法においては、有孔管に充填材を充填している。このため、竪集水ますに対する土砂の流入を防ぐことができる。しかし、有孔管に充填材を充填するだけでは、竪集水ますの排水機能を発揮させることができなくなってしまう。そこで、本発明においては、有孔管の下端部に導水材を配設して導水材層を形成するとともに、導水材層と排水管との間における水路を形成し、その後、有孔管に充填材を充填するようにしている。このため、充填材が充填された部分の下方に地下水を排水するための排水経路が導水材層および水路によって形成される。さらに、これらの作業は、竪集水ますの直上を避けた位置、たとえば竪集水ますの下方や斜め上方から行うことができる。したがって、造成地盤における竪集水ますを埋め戻して排水機能を維持したまま竪集水ますに対する土砂の流入を防ぐことができるとともに、簡易な処理によって竪集水ますを埋め戻すことができる。
【００１０】
ここで、有孔管の下部に筒体を設置し、筒体と有孔管との間に導水材を配設して導水材層を形成するようにすることができる。
【００１１】
このように、有孔管の下部に筒体を設置し、筒体と有孔管との間に導水材を配設して導水材層を形成することにより、導水材が柔らかいものであっても、容易にその形状を筒状にすることができる。したがって、導水材層を容易に形成することができる。
【００１２】
また、排水管よりも小径の小径排水管を排水管内に敷設し、小径排水管と水路とを接続した後、排水管に充填材を充填するようにすることができる。
【００１３】
このように、排水管よりも小径の小径排水管を排水管内に敷設し、小径排水管と水路とを接続することにより、導水材層によって集水した地下水について、小径排水管を介して池や河川等の集水場所に容易に移動させることができる。
【００１４】
さらに、導水材層を排水管側から形成し、また、充填材を排水管側から充填するようにすることができる。
【００１５】
このように、導水材層を排水管側から形成し、また、充填材を排水管側から充填することにより、導水材層を容易に形成し、充填材を容易に充填することができる。
【００１６】
さらに、充填材を充填する際、有孔管の下方開口部から充填管および排気管を挿入し、充填管を介して充填材を有孔管内に充填するとともに、排気管を介して有孔管内の空気を排出するようにすることができる。
【００１７】
このように、有孔管の下方開口部から充填管および排気管を挿入し、充填管を介して充填材を有孔管内に充填するとともに、排気管を介して有孔管内の空気を排出することにより、有孔管内に対する充填材の充填を円滑に行うことができる。
【００１８】
また、充填管および排気管として、長さの異なる複数の充填管および排気管を有孔管内に挿入し、充填材の充填が進むにつれて、充填管および排気管を充填材によって埋め殺すようにすることができる。
【００１９】
このように、複数の長さの充填管および排気管を有孔管内に挿入し、充填材の充填が進むにつれて、充填管および排気管を充填材によって埋め殺すことにより、充填管や排気管を挿入し直すなどの作業を行わないで済ませることができる。したがって、その分充填材の充填作業をスムーズに行うことができる。
【００２０】
そして、充填材を、地上における有孔管が形成されている位置の斜め上から、有孔管に到達するボーリング孔を通して充填するようにすることができる。
【００２１】
たとえば斜めボーリングの技術を用いることにより、充填材を、地上における有孔管が形成されている位置よりもずれた位置から、横方向成分を持って移動させることによって充填するようにすることができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る造成地盤における竪集水ますの埋め戻し処理方法によれば、造成地盤における竪集水ますを埋め戻して排水機能を維持したまま竪集水ますに対する土砂の流入を防ぐにあたり、簡易な処理によって竪集水ますを埋め戻すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態に係る埋め戻し処理後の竪集水ますの断面図である。
【図２】竪集水ますが設けられた造成地盤の側断面図である。
【図３】宅地の下に竪集水ますが設けられた状態の側断面図である。
【図４】（ａ）は、導水材層の斜視図、（ｂ）は、導水材層の平断面図である。
【図５】竪集水ますの埋め戻し処理手順を示す工程図である。
【図６】図５に続く工程を示す工程図である。
【図７】第２の形態に係る導水材層を示す斜視図である。
【図８】第２の形態に係る導水材層を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平断面図である。
【図９】第３の形態に係る導水材層を示す図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平断面図である。
【図１０】斜めボーリングによって充填材を充填する状態の竪集水ますの側断面図である。
【図１１】他の埋め戻し処理後の竪集水ますの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明する。なお、各実施形態において、同一の機能を有する部分については同一の符号を付し、重複する説明は省略することがある。
【００２５】
図１は、本発明の実施形態に係る竪集水ますの埋め戻し処理方法による埋め戻し処理後の竪集水ますの断面図である。まず、竪集水ますＭのうち、埋め戻し処理を行う前の既設部分の構造について説明する。図１に示すように、竪集水ますＭは、上下方向を向いて埋設された有孔管１を備えている。有孔管１は、たとえばコルゲート管などからなり、その側面に多数の透水孔が形成されている。
【００２６】
有孔管１の周囲には、透水材層２が形成されている。透水材層２は、有孔管１の外周に所定の大きさの空孔を形成し、この空孔に大小の砕石を充填して形成されている。透水材層２は、大小の砕石が充填して形成されていることにより、空孔を形成したことにより地盤の崩落を防止する一方で、竪集水ますＭにおける有孔管１に対する地下水の流入を促進している。
【００２７】
有孔管１の上部には、蓋部材３が設けられている。蓋部材３は、たとえば透水材層２を形成した後、その上部にコンクリートを打設することによって形成されている。蓋部材３を形成しておくことにより、有孔管１の内部に対する上方開口からの異物の侵入を防止している。
【００２８】
さらに、竪集水ますＭの下方部には、排水管接続部４が設けられている。排水管接続部４は、矩形のコンクリート製をなしており、上方開口部および側方開口が形成されている。上方開口部は、有孔管１とつながっており、有孔管１から排出される地下水が流通可能とされている。
【００２９】
また、側方開口部には、既設排水管５が貫通している。既設排水管５は、図２に示すように、造成地盤Ｇに埋設されており、複数の竪集水ますＭと接続されている。既設排水管５は、複数の竪集水ますＭによってそれぞれ集水された地下水Ｗを流通させ、所定のため池や河川などに排出している。
【００３０】
さらに、竪集水ますＭは、造成地盤Ｇにおける種々の位置に設けられている。このため、たとえば図３に示すように、住宅Ｌが設けられている位置の地下に設けられている場合もある。地上に建物が建設されているか否かなどの条件にかかわらず、竪集水ますＭはその機能を発揮することができる。ここまでが竪集水ますＭにおける埋め戻し処理前の既設の構造である。
【００３１】
続いて、竪集水ますＭにおける埋め戻し処理後の構造について説明する。図１に示すように、竪集水ますＭにおける有孔管１の内側には充填材１１が充填されている。充填材１１は、発泡ウレタンや可塑性グラウトなど、流動性を有するとともに、養生期間が経過すると硬化し、ある程度の強度を発現する材料が用いられる。したがって、養生期間が経過した後は、有孔管１の内側は、硬化した後の充填材１１が充填された状態となっている。
【００３２】
また、有孔管１における下端部には、第１の形態に係る導水材層１２が配設されている。導水材層１２は、有孔管１の内壁部に沿って配設されている。導水材層１２は、たとえばナイロンや不織布などの透水性の材料を筒状に保持した状態で形成されており、たとえばモノドレン（登録商標）やヘチマロン（登録商標）などが用いられる。導水材層１２の具体的な構造としては、図４に示すように、透水性または不透水性の筒体である内挿管２１にナイロンなどの透水性材料２２をある程度の厚みをもって巻き付け、輪ゴム２３などで束ねて保形して形成することができる。
【００３３】
さらに、導水材層１２は、図１に示すように、有孔管１の下端部から排水管接続部４における上方開口部まで延在している。この導水材層１２の下端位置に集水部材１３が設けられている。集水部材１３は、皿状の部材であり、導水材層１２の下端から落下する地下水を集水する。
【００３４】
集水部材１３には、本発明の水路を形成する導水管１４が接続されている。導水管１４は、たとえば鋼製、塩化ビニル製、またはポリエステル製であり、その上端が集水部材１３に接続されている。また、導水管１４の下端部には、本発明の小径排水管である排水管１５が接続されている。こうして、導水管１４は、集水部材１３によって集水された地下水を排水管１５に案内している。
【００３５】
排水管１５は、既設排水管５より小径であり、既設排水管５の内部に配設されており、既設排水管５が到達する池や河川まで到達するように設けられている。さらに、既設の排水管接続部４および既設排水管５に対しても、充填材１１が充填されている。
【００３６】
次に、本実施形態に係る竪集水ますの埋め戻し処理方法について説明する。図５および図６は、竪集水ますの埋め戻し処理手順を示す工程図である。造成地盤Ｇに設けられた竪集水ますＭは、図５（ａ）に示すように、既設の有孔管１、透水材層２、蓋部材３、排水管接続部４等が設けられた状態となっている。この状態から埋め戻し処理を開始する。
【００３７】
埋め戻し処理を開始すると、図５（ｂ）に示すように、既設排水管５内に排水管１５を敷設するとともに、排水管接続部４に集水部材１３および導水管１４を設ける。さらには、有孔管１の内側に対して、排水管接続部４側から導水材層１２を挿入する。これらの作業は、排水管接続部４側から行う。また、導水材層１２は、有孔管１に挿入する前に、地上などで予め内挿管２１に透水性材料２２を巻き付け、輪ゴム２３でくくって形成しておく。
【００３８】
次に、図５（ｃ）に示すように、有孔管１の下方開口部から有孔管１の内部に向けて充填管３１および排気管であるエア抜き管３２を挿入する。充填管３１およびエア抜き管３２は、いずれも細径の管体であり、それぞれ充填材１１の充填および充填材１１を充填する際に有孔管１からのエア抜きを行うために有孔管１内に挿入される。ここで、有孔管１内には、長さの異なる複数の充填管３１およびエア抜き管３２が挿入されている。
【００３９】
続いて、図６（ａ）に示すように、排水管接続部４内にポンプＰを搬入し、充填管３１と接続する。それから、ポンプＰを作動させることにより、充填管３１を介して有孔管１内に充填材１１を充填していく。充填材１１の充填に伴い、有孔管１内の空気がエア抜き管３２を介して有孔管１の外部である排水管接続部４へと排出される。なお、図５においては、充填管３１およびエア抜き管３２の図示を適宜省略している。
【００４０】
充填材１１の充填が開始されたら、図６（ｂ）に示すように、有孔管１内に充填材１１が充填される。充填材１１の充填に伴い、有孔管１内においては、充填材１１が自重によって下方に移動する。この充填材１１の移動により、有孔管１の下方に設けられた導水材層１２の内側にも充填材１１が充填されていく。
【００４１】
さらに、充填管３１から充填材１１を充填していく。しばらくすると、短い充填管は充填材１１によって埋め殺され、そのまま充填を継続する。そして、最終的に最も長い充填管３１が充填材１１に埋まり、図６（ｃ）に示すように、有孔管１内に充填材１１が完全に充填される。こうして、有孔管１に対する充填材１１の充填が完了する。
【００４２】
有孔管１に対する充填材１１の充填が完了したら、排水管接続部４内に配置されていたポンプＰを既設排水管５内に移動させる。それから、ポンプＰによって排水管接続部４内に充填材１１を充填する。その後、既設排水管５内にも充填材１１を充填し、図１に示すように、竪集水ますＭの埋め戻し処理が完了する。
【００４３】
このように、本実施形態に係る造成地盤Ｇにおける竪集水ますＭの埋め戻し処理方法においては、有孔管１に充填材１１を充填しているため、竪集水ますに対する土砂の流入を防ぐことができる。有孔管１に充填材１１を充填することにより、竪集水ますＭの排水機能を損なうこととなるが、有孔管１の下端部に導水材層１２を形成するとともに、導水材層１２と排水管１５との間に導水管１４を設けている。このため、造成地盤Ｇにおける竪集水ますＭを埋め戻して排水機能を維持したまま竪集水ますＭに対する土砂の流入を防ぐことができるとともに、簡易な処理によって竪集水ますＭを埋め戻すことができる。
【００４４】
また、有孔管１の下部に内挿管２１を設置し、内挿管２１と有孔管１との間に透水性材料２２を配設して導水材層１２を形成している。このため、透水性材料２２が柔らかい素材であっても、容易にその形状を筒状にすることができる。したがって、導水材層１２を容易に形成することができる。
【００４５】
さらに、既設排水管５に既設排水管５よりも小径の排水管１５を敷設し、既設排水管５と導水管１４とを接続している。このため、既設排水管５を充填材１１によって充填したとしても、導水材層１２によって集水した地下水について、排水管１５を介して池や河川等の集水場所に容易に移動させることができる。
【００４６】
また、導水材層１２を排水管接続部４側から形成し、充填材１１を排水管接続部４側から充填している。このため、導水材層１２を容易に形成することができるとともに、充填材１１を容易に充填することができる。さらに、有孔管１の下方開口部から充填管３１およびエア抜き管３２を挿入し、充填管３１を介して充填材１１を有孔管１内に充填するとともに、エア抜き管３２を介して有孔管１内の空気を排出している。このため、有孔管１内に対する充填材１１の充填を円滑に行うことができる。
【００４７】
また、充填管３１およびエア抜き管３２として、複数の長さの充填管３１およびエア抜き管３２を有孔管１内に挿入し、充填材１１の充填が進むにつれて、充填管３１およびエア抜き管３２を充填材１１によって埋め殺していく。このため、充填管３１やエア抜き管３２を挿入し直すなどの作業を行わないで済ませることができる。したがって、その分充填材１１の充填作業をスムーズに行うことができる。
【００４８】
次に、有孔管に設ける導水材層の第２の形態について説明する。図７は、第２の形態に係る導水材層を示す斜視図、図８（ａ）は、モルタル注入前の導水材層の平断面図、（ｂ）は、モルタル注入後の導水材層の平断面図である。図７に示すように、第２の形態に係る導水材層４０は、有孔管１内に挿入される内挿管４１を備えており、内挿管４１の周囲に複数のドレーン材４２が有孔管１の周方向に略等間隔をおいて配設されている。ドレーン材４２は、複数のチューブを透水性材料で束ねて形成されており、その長さ方向が高さ方向を向くようにして配置されている。内挿管４１としては、塩ビ管やコルゲート管などを用いることができる。
【００４９】
ドレーン材４２の周囲には、モルタル層４３が形成されている。モルタル層４３は、漏りたる収容袋４４内に挿入されており、固化前で流動性を有するモルタルが収容袋４４に注入されることにより、モルタルの圧力によって収容袋４４が広がり、ドレーン材４２を取り巻く位置に配置される。さらに、ドレーン材４２および収容袋４４は、輪ゴム４５によって一体化されている。また、収容袋４４およびドレーン材４２の上面には、上蓋４６が設けられている。上蓋４６は、可とう性のあるドーナツ状の袋材にモルタルを注入することによって構成されている。
【００５０】
第２の形態に係る導水材層４０の形成手順は次の通りである。まず、有孔管１の下端側に内挿管４１を挿入する。次に、有孔管１と内挿管４１との間に、ドレーン材４２および収容袋４４を配置する。このとき、図８（ａ）に示すように、ドレーン材４２を有孔管１の周方向に略等間隔で配置するとともに、収容袋４４については、ドレーン材４２同士の間およびドレーン材４２と内挿管４１との間に配置する。
【００５１】
続いて、収容袋４４内にモルタルを注入する。収容袋４４にモルタルを注入すると、収容袋４４が広がり、図８（ｂ）に示すように、収容袋４４に押し出される形でドレーン材４２が輪ゴム４５で付勢される内側に略等間隔で配置される。ここでは、モルタルが充填された収容袋４４がドレーン材４２と内挿管４１との間、およびドレーン材４２同士の間に配置された状態となる。それから、収容袋４４の上方に上蓋４６を配置する。その後、モルタルが固化することにより、導水材層４０が形成される。
【００５２】
このように、ドレーン材４２を用いて導水材層４０を形成することができる。また、導水材層４０では、収容袋４４にモルタルを充填する際に、モルタルの流動性により、ドレーン材４２が導水材層４０の外側面に配置される。このため、ドレーン材４２を地山に面した状態で配置することができるので、高い導水性を発揮させることができる。
【００５３】
さらに、有孔管に設ける導水材層の第３の形態について説明する。図９は、第３の形態に係る導水材層を示す斜視図である。図９に示すように、第３の形態に係る導水材層５０は、有孔管１の下方に透水性材料５１を充填して形成されている。この透水性材料５１としては、第１の形態に係る導水材層１２と同様のモノドレン（登録商標）やヘチマロン（登録商標）が用いられている。
【００５４】
また、導水材層５０は、上蓋５２を備えている。上蓋５２は、モルタルが充填された収容袋を用いることができる。または、円盤状の樹脂製材料などを用いることもできる。上蓋５２は、透水性材料５１を覆う形で配設されており、その上方に、図１に示す充填材１１が充填される。さらに、透水性材料５１の外側は、輪ゴム５３でくくられている。
【００５５】
第３の形態に係る導水材層５０は、上蓋５２を有孔管１における高さ方向中央よりやや下方位置に配置し、輪ゴム５３でくくられた透水性材料５１を有孔管１の下方位置に充填する。こうして導水材層５０が形成される。導水材層５０を形成した後は、有孔管１における導水材層５０の上方に充填材１１を充填する。
【００５６】
このとき、上記の形態における導水材層１２，４０では、内挿管２１，４１が設けられていることから、この内挿管２１，４１を介して充填管およびエア抜き管を有孔管１内に挿入することができる。また、導水材層５０では、内挿管が設けられていないので、充填管やエア抜き管を設置する場合には、導水材層１２に穴を空けて、その穴から充填管やエア抜き管を挿入することができる。
【００５７】
あるいは、充填材については、有孔管１の下方における排水管接続部４以外の位置から有孔管１に挿入する形態もあり、たとえば、造成地盤の地上から斜めボーリングを行い、充填材１１を充填することもできる。この場合、図１０に示すように、斜めボーリングによって傾斜したボーリング孔Ｈを有孔管１に到達する位置まで形成し、造成地盤Ｇの地上における竪集水ますＭが形成された位置からずれ板位置にポンプ３３を載置する。
【００５８】
この状態で、ボーリング孔Ｈに充填管を内挿して、有孔管１が形成されているよりもずれた位置から、横方向成分を漏って充填材を移動させて、有孔管１に充填材１１を充填する。このような斜めボーリング孔Ｈを形成することにより、排水管接続部４側以外の位置からも充填材１１を充填することができる。したがって、内挿管を備えない導水材層５０においても、容易に充填材１１を有孔管１に対して充填することができる。また、ボーリング孔を曲げて形成するいわゆる曲がりボーリングを適用することもできる。
【００５９】
他方、図１１に示すように、有孔管１内に充填材１１を充填する際に、収容袋７を用いることもできる。この例では、充填材１１を収容袋７に充填することにより、有孔管１の側面に形成された透水孔から充填材１１が漏れることを防止している。この形態に係る充填材の充填手順を説明すると、導水材層１２を形成する前の段階で、有孔管１内に収容袋７をセットしておき、導水材層１２を形成する。このため、収容袋７は、導水材層１２の上方に配置された状態となる。
【００６０】
続いて、排水管接続部４から有孔管１に対して充填材１１を充填する。充填材１１を充填することにより、充填材１１の圧力によって収容袋７が有孔管１の内面に沿って広がる。このような収容袋７を用いることにより、有孔管１における透水孔から透水材層２に対して充填材１１が漏れることを防止することができる。
【００６１】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。たとえば、上記実施形態においては、充填材として可塑性グラウトや発泡ウレタンなどを用いているが、その他、流動化処理土、モルタル、エアモルタルなどを用いることもできる。特に、図１１に示すように収容袋７を用いる場合には、これらの流動化処理土、モルタル、エアモルタルなどを効果的に用いることができる。
【符号の説明】
【００６２】
１…有孔管
２…透水材層
３…蓋部材
４…排水管接続部
５…既設排水管
７…収容袋
１１…充填材
１２，４０，５０…導水材層
１３…集水部材
１４…導水管
１５…排水管
２１…内挿管
２２…透水性材料
２３…輪ゴム
３１…充填管
３２…エア抜き管
３３…ポンプ
４０…導水材層
４１…内挿管
４２…ドレーン材
４３…モルタル層
４４…収容袋
４５…輪ゴム
４６…上蓋
５０…導水材層
５１…透水性材料
５２…上蓋
５３…輪ゴム
Ｇ…造成地盤
Ｈ…ボーリング孔
Ｌ…住宅
Ｍ…竪集水ます
Ｗ…地下水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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