(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
清掃具本体にループパイルからなる線状材を複数突設した舌苔清掃具であって、
前記線状材は間隔をおいた第一及び第二の突設部の先端側間に架設部が設けられ、
前記線状材は複数本ずつ前記清掃具本体から突設され、回転ブラシ圧力を加えて弾性限度を超える変形を与え、圧力を取り去っても歪がそのまま残るように塑性加工することによって形成された凹凸を有するものであることを特徴とする舌苔清掃具。
【請求項２】
前記架設部の長手方向の略中央部を、先方へ突設する円弧型に形成したことを特徴とする請求項１に記載の舌苔清掃具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、舌苔清掃具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のものとして、ヘッド部と、該ヘッド部の一端に連設した竿状把持部を有する舌苔清掃具であって、ヘッド部が、竿状把持部の長手方向と平行に延びる谷部を有する凹曲面を表裏いずれか一方の面に有し、ほぼ等厚な扁平薄型に形成され、他方の面が凸曲面に形成され、そしてヘッド部の表裏の両面に、綾織織布、朱子織りの織布、パイル織りの織布からなるシートが添着されており、この舌苔清掃具により舌の両側部上の舌苔を清掃するとき、凹曲面に舌の盛り上がった両側部が嵌り、舌苔清掃具が横ずれせず、竿状把持部を手で持って凹曲面を舌上に当てて進退動するだけで、舌苔を清掃できるというものである。
【０００３】
さらに、前記従来技術の改良として、前記ヘッド部は、凹曲面が形成された芯材の表面にシートが設けられると共に、シートは芯材の側面で固定されて、凹曲面と該凹曲面に対向するシートはそれぞれやや摺動可能に形成され、ヘッド部を舌の上に当て進退動させると、ヘッドに対してやや摺動可能なシートが舌苔を引起しながら舌苔の陰の垢を掻き出すことができる。このときに、凹曲面や凸曲面にそれぞれ対向するシートが滑ることが可能となり、舌にシートがソフトに接触すると共に、竿状把持部に強い力が加わってもシートが滑ることでこれを緩和することができる。
【０００４】
従来、舌苔清掃具として、棒状物の先端に、パイル面がマルチフィラメント糸であるループパイル布帛を固定したものが知られている。また、ループパイルを用いた舌苔清掃具としては各種公報などにも知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１８８２７５号公報
【特許文献２】米国公開公報２００９−１３１９６０号公報
【特許文献３】日本国実用新案第２５１５４６５号公報
【特許文献４】米国特許第５９３８６７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記特許文献２の従来技術においては、凸曲面とこれに対向するシートは常時密着するように添着して、シートは凸曲面を摺動できるようになっている。一方、凹曲面とこれに対向するシートは新品のときには両者間に隙間が形成された状態となり、使用していくとシートはやや伸びるので凹曲面と密着して摺動できるようになっている。
【０００７】
そして、新品のときに凹曲面とこれに対向するシートとの間に隙間ができ、この隙間に舌苔が溜まってしまうおそれがある。
【０００８】
このため、新品のときに凹曲面とこれに対向するシートとの間に隙間ができないよう、できても僅かな隙間で済むように、例えばシートを予め凹曲面に添うように曲げておいたりすることが考えられるが、このような場合製作工程が増加するばかりか、シートを凹曲面に正確に添わせる形状とすることは困難であった。
【０００９】
前述の特許文献３，４のような舌苔の垢の除去にあっては、ループを舌に当てて舌表面に沿ってループを移動して舌苔に隠された垢を掻き取るものである。
【００１０】
ところで、舌の背面と側面などには、多数の細かい舌乳頭という粘膜突起が存在している。この舌乳頭は例えば０．５〜１ｍｍ程度の大きさである。
【００１１】
そして、従来の舌苔清掃具にあっては、ループで舌乳頭に付着している垢を掻き取るときに、ループで舌乳頭を傷つけてしまうおそれがある。
【００１２】
本発明は、舌苔を掻き取るため糸状材を複数設けた舌苔清掃具において、舌への引っかき傷を可及的に少なくでき、舌苔の垢を逃すことなく確実に擦り取ることができる舌苔清掃具を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１の発明は、清掃具本体にループパイルからなる線状材を複数突設した舌苔清掃具であって、前記線状材は複数本ずつ前記清掃具本体から突設され、回転ブラシ圧力を加えて弾性限度を超える変形を与え、圧力を取り去っても歪がそのまま残るように塑性加工することによって形成された凹凸を有するものであることを特徴とする舌苔清掃具である。
【００１４】
請求項２の発明は、前記架設部の長手方向の略中央部を、先方へ突設する円弧型に形成したことを特徴とする請求項１記載の舌苔清掃具である。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明によれば、線状材が舌乳頭に引っ掛かったとき、凹部、凸部が直線状に伸びることで、線状材が舌乳頭より擦り抜けることができる。
【００１６】
また、適度な弾性力を持って舌面に押し当てることができる。
【００１７】
請求項２の発明によれば、舌乳頭が架設部の端に位置していたときには、線状材が舌に対して移動しているときに、相対的に舌乳頭が架設部の略中央に移動できて、線状材が擦り抜けやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の参考例１を示す舌苔清掃具の斜視図である。
【図２】同図１のＡ―Ａ線断面図である。
【図３】同図１のＢ―Ｂ線断面図である。
【図４】同要部の断面図である。
【図５】同使用状態の断面図である。
【図６】同ヘッドの第１工程を示す断面図である。
【図７】同ヘッドの第２工程を示す断面図である。
【図８】同ヘッドをセットした状態の成型金型の平面図である。
【図９】同ヘッドをセットした状態の成型金型の縦断面図である。
【図１０】本発明の参考例２を示すヘッドの第１工程を示す断面図である。
【図１１】同ヘッドの第２工程を示す断面図である。
【図１２】同ヘッドをセットした状態の成型金型の縦断面図である。
【図１３】本発明の参考例３を示す舌苔清掃具の斜視図である。
【図１４】本発明の実施例を示す要部の拡大縦断面図である。
【図１５】本発明の実施例を示す使用状態の拡大平面図である。
【図１６】本発明の参考例４を示す要部の拡大縦断面図である。
【図１７】本発明の参考例４を示す使用状態の拡大平面図である。
【図１８】本発明の参考例５を示す要部の拡大縦断面図である。
【図１９】本発明の参考例６を示す一部切り欠き拡大斜視図である
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本発明の必須要件であるとは限らない。
参考例１
図１〜５に示すように、舌苔清掃具は、清掃具本体を形成するヘッド部１に竿状把持部２をほぼ一直線状に有しており、ヘッド部１と竿状把持部２は、細いやや柔軟性に富んだ首部３を介して連設されている。このヘッド部１は、扁平薄型に形成されており、このヘッド部１は表面が粗面に形成された第１のシート４と第２のシート５で覆われている。そして、このシート４，５を介してヘッド部１の側面１Ａ外側に固定すると共に、首部３の先方に連設するリング部６を備える。ヘッド部１は先方が幅大で首部３側が幅狭な平面がほぼ二等辺三角形或いはほぼ正三角形で扁平状であり、参考例では角を丸めたほぼ正三角形状に形成されている。一方の扁平部１Ｂ側となるヘッド部１の一方の平面、すなわち図２に下面は山部７が竿状把持部２の長手方向に沿って設けられるように舌８の面に合うように凸曲面９が形成されると共に、他方の扁平部１Ｃ側となる他方の平面、すなわち上面は谷部10が竿状把持部２の長手方向に沿って設けられると共に舌８の面に合うように凹曲面11が形成される。
【００２０】
そして、凹曲面11にほぼ密着するように或いは僅かの隙間を有して縦断面が湾曲凹状の前述した湾曲凹状シート４を設ける。また凸曲面９に密着するように縦断面が湾曲凸状の湾曲凸状シート５を設ける。また。これらのシート４，５は、図４に示すようにシート４，５の地本体12の表面に繊維13が上方、下方の外側に向かって突設しているもので、参考例ではパイル布の場合を示しており、シート５はヘッド部１にある一方の扁平部１Ｂと側面１Ａの上下方向の一方を覆うように、またシート４はヘッド部１にある他方の扁平部１Ｃと側面１Ａの上下方向の他方を覆うように設けている。そして、シート４の縁４Ａとシート５の縁５Ａはヘッド部１の先方、左右及び首部３側の側面１Ａでリング部６が外側から嵌着することで、ヘッド部１とシート４の縁４Ａ、シート５の縁５Ａとリング部６が一体化する。尚、シート４，５はパイル織り以外に、綾織、朱子織などの織シート或いは不織シート、さらには多孔性あるいは多間隙性材などの表面が粗面に形成されたものによって形成される。
【００２１】
次に、前記舌苔清掃具の製造方法を説明する。ヘッド部１の製造にあっては、図６に示すように、上下一対の下型14とこの下型14に接離可能に対向する上型15とが設けられ、一対の分割面16の一方である上型15に設けられる下面に凹曲面11と同一形状の凹曲面成型用凹部17が形成され、また、下型14に設けられる一対の分割面16の他方である上面に凸曲面９と同一形状の凸曲面成型用凹部18が形成されている。尚、下型14は基台19上に上向きのばねなどの弾性手段20を介して支持されている。また、上型15には、プレス機構などの押圧手段21が設けられている。
【００２２】
そして、下型14の凸曲面成型用凹部18上に、シート５を形成するための平らな状態のパイル地からなり繊維13を下向きとしたシート材料５Ｂ、凸曲面９が下向きになったヘッド部１、湾曲凹状シート４を形成するための平らな状態のパイル地からなり、繊維13を上向きとしたシート材料４Ｂを順に積み重ねた後に、押圧手段21を作動して、上型15を下型14にプレス押圧することで、図７に示すようにシート材料５Ｂ、ヘッド部１、シート材料４Ｂは、凸曲面成型用凹部18と凹曲面成型用凸部17との間に圧力が負荷された状態で挟まれ、シート材料４Ｂは凹曲面成型用凸部17と凹曲面11との間に挟まれて凹曲面11に添うように谷が長手方向に形成されるように曲面状に形成されて湾曲凹状シート４が形成される。また、シート材料５Ｂは凸曲面成型用凹部18と凸曲面９との間に挟まれて凸曲面９に添うように山部が長手方向に形成されるように曲面状に形成されて湾曲凸状シート５が形成される。さらに、シート４，５のそれぞれの縁４Ａ，５Ａは、ヘッド部１の側面１Ａで突き合わされて接合されると共に、その接合された縁の外側は切断されるようになっている。
【００２３】
そして、型開きして分割面16を開くことでヘッド部１、湾曲凹状シート４、湾曲凸状シート５が一体化されたものを取り出す。このヘッド部１においては、凹曲面11には凹曲状に成型されたシート４が密着しているか、或いは僅かな隙間が生じている程度であって、シート４は凹曲面11に固定されることなくシート４は凹曲面11に対してやや摺動できるようになっている。また、凸曲面９には凸曲状に成型されたシート５が密着しているか、或いは僅かな隙間が生じている程度であって、シート５と凸曲面９は固定されることなくシート５は凸曲面９に対してやや摺動できるようになっている。
【００２４】
次に、図８、図９に示す射出成型用金型により、竿状把持部２及びリング部６の成型を行う。この射出成型用金型による成型は、シート４，５を一体化したヘッド１を入れ子として、竿状把持部２、首部３、リング部６を一体成型するものである。このための成型用金型は、接離可能な成型用下型22、成型用上型23を備え、成型用下型22、成型用上型23の分割面24に半割状に形成される成型空間たるキャビティ25は、竿状把持部成型部25Ａの先方に首部成型部25Ｂを介してリング部成型部25Ｃを形成したものであり、このリング部成型部25Ｃの内側には予め形成しているシート４，５を一体化したヘッド部１の載置部25Ｄが形成されている。この載置部25Ｄは、ヘッド１と一体になって凹状となっているシート４が係合できるように、凹曲面11と同形に形成されている。尚、載置部25Ｄに対向する上型15のキャビティ25箇所は凸曲面９と同形に形成されている。さらに竿状把持部成型部25Ａの端部には溶融樹脂の供給口部25Ｅが形成されている。
【００２５】
したがって、射出成型用金型の型開き状態で成型用下型22の上面の載置部25Ｄに、シート４を下側にシート５を上側にしてヘッド部１を設置した状態で型閉じし、そして供給口部25Ｅより供給された溶融樹脂は、竿状把持部成型部25Ａ、首部成型部25Ｂ、リング部成型部25Ｃに充填される。この際、リング部成型部25Ｃに充填された溶融樹脂は、ヘッドの側面１Ａに接することで、リング部６がシート４，５の縁４Ａ，５Ａを介してヘッド部１の側面１Ａに外嵌して、リング部６の内側にヘッド部１を固定できるようになっている。尚、後述する図１２に示すように載置部25Ｄに、シート４を上側にシート５を下側にしてヘッド部１を設置してもよい。
【００２６】
そして、冷却した成型後に、型開きして製品を取り出すものである。尚、この製品にあっては、凹曲面11には凹曲状に成型された湾曲凹状シート４が密着しているか、或いは僅かな隙間を有しているが、シート４は凹曲面11に固定されることなくシート４は凹曲面11に対してやや摺動できるようになっている。また同様に、凸曲面９には凸曲状に成型された湾曲凸状シート５が密着しているか、或いは僅かな隙間を有して、シート５は凸曲面９に固定されることなく湾曲凸状シート５は凸曲面９に対してやや摺動できるようになっている。
【００２７】
したがって、図５に示すように、竿状把持部２を握ってヘッド５を口に入れて舌８の角など凸状箇所に使用する場合は、凹曲面11側であるシート４を下向きとしてヘッド１を舌８に当てて舌苔を擦り取るものである。この際、ヘッド部１の凹曲面11に対してその外側にあるシート４は隙間なく多少滑ることができるので、竿状把持部２に多少大きな力を加えたとしても、その力はヘッド部１から直ちにシート４に伝達されるようなことはなく、滑りによって力が緩和されるので、舌８を傷つけるおそれを少なくすることができる。また、シート４は予め凹曲面11に添うようにして摺動自在に密着しているので、シート４と凹曲面11の間の間に隙間はなく、このため下苔が溜まるようなおそれを少なくすることができる。
【００２８】
また、図５の二点鎖線で示すように舌８の窪みがある箇所は、凸曲面９側であるシート５を使用する。この際、ヘッド部１の凸曲面９に対してその外側にある湾曲凸状シート５は多少滑ることができるので、竿状把持部２に多少大きな力を加えたとしても、その力はヘッド部１から直ちにシート５に伝達されるようなことはなく、滑りによって力が緩和されるので、舌８を傷つけるおそれを少なくすることができる。
【００２９】
そして、使用後においては、ヘッド部１を水洗いした後に乾燥させておくものである。
【００３０】
以上のように、前記参考例においては、ヘッド部１は、凹曲面11が形成されたヘッド部１の表面に第1のシート４が設けられると共に、該シート４はヘッド部１の側面１Ａで固定されていることで、凹曲面11に対向するシート４が滑ることが可能となり、また凸曲面９が形成されたヘッド部１の表面に第2のシート５が設けられると共に、該シート５はヘッド部１の側面１Ａで固定されていることで、凸曲面９に対向するシート５が滑ることが可能となり、舌８にシート４，５がソフトに接触すると共に、竿状把持部２に強い力が加わってもシート４，５が滑ることでこれを緩和することができるものであって、さらに、シート４を凹曲面11に密着するように形成しておくことで、シート４と凹曲面11は密着或いは僅かな隙間を形成して、その間に大きな間隙が形成されず、このためシート４と凹曲面11との間に掻き取った舌苔が溜まりにくくなり、衛生的に保つことができる。
【００３１】
さらに、製造方法においては、凹曲面11に当てたシート４のシート材料４Ｂを凹曲面11に向けてプレスすることで、シート材料４Ｂを凹曲面11に密着するか、或いは僅かな隙間が形成されるようにしたので、シート４を正確に形成することができる。また同時に凸曲面９に当てたシート５のシート材料５Ｂを凸曲面９に向けて下型14、上型15によりプレスすることで、凸曲面９に密着するか、僅かな隙間を有するようにしたのでシート５も同様に正確に形成することができる。
【００３２】
また、ヘッド部１を舌苔清掃具の部品状態である単体の状態で凹曲面11にシート４の材料４Ｂを配置した後に、凹曲面11に向けてシート４の材料４Ｂをプレスしてシート４を凹曲面11に密着する湾曲面に形成し、そして、ヘッド部１の側面１Ａに、竿状把持部２と一体なリング部６を設けてシート４をヘッド部１の側面１Ａで固定することで、単体のヘッド部１の凹曲面11にシート４を正確に密着するか、或いは僅かな隙間ができるように取り付けできる。さらに、ヘッド部１が単体の状態で凸曲面９にシート５の材料５Ｂを配置した後に、凸曲面９に向けてシート５の材料４Ｂを下型14、上型15によりプレスして、単体のヘッド部１の凸曲面９にシート５を正確に密着するか、或いは僅かな隙間ができるように形成できる。
参考例２
以下に、他の参考例について説明する。尚、前記参考例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。
【００３３】
図１０〜１２に示す参考例２においては、参考例１と異なり下型14に凹曲面成型用凸部17が形成され、上型15に凸曲面成型用凹部18が形成されたものである。また、射出成型用金型は、成型用下型22の載置部25Ｄは凸曲面９と同形に形成され、成型用上型23の載置部25Ｄと対向するキャビティ25には凹曲面11と同形に形成されている。
【００３４】
そして、下型14の凹曲面成型用凸部17上に、湾曲凹状シート４を形成するための平らな状態のパイル地からなり、繊維13を下向きとしたシート材料４Ｂ、凸曲面９が上向きになったヘッド部１、繊維13を上向きとしたシート材料５Ｂ、を順に積み重ねた後に、押圧手段21を作動して、上型15を下型14にプレス押圧して、シート４，５をヘッド１に密着するか僅かな隙間を有して参考例1と同様に一体化される。
【００３５】
さらに、載置部25Ｄにシート５を下向、シート４を上向きにしたヘッド１を載置部25Ｄに載置し、そして型閉じして竿状把持部２、首部３、リング部６を成型するものである。尚、図９に示すように凹曲面11を載置部25Ｄに載置して成型するようにしてもよい。
参考例３
図１３は参考例３を示しており、前記参考例１と同一部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省略する。参考例３では、ヘッド部１´の平面を円形にしたものであり、この円形のヘッド部１´の側面１´Ａにリング部６´が配置されるようになっている。このような参考例３においても参考例１と同様な作用効果を奏する。
【実施例】
【００３６】
図１４、図１５に示すように布は実施例ではフイラメントが複数重なっているマルチフイラメント糸であるループパイル布の場合を示しており、図１４はパイル布の断面図である。パイル織の織布の場合は、経糸（パイル糸31、地経糸）の一部（パイル糸31）がパイル織の地本体32の表面にリング状の輪33が線状材として飛び出して織られているので、このパイル糸の輪33が舌苔と絡んで舌苔を引起しやすく、舌苔の垢を掻き出しやすくより効果的となる。このパイル織の地本体32の表面にリング状に飛び出した無数のパイル糸の輪33をヘッド部１の平面と交差（直交が望ましい）する方向でヘッド部１に添着しており、舌の上に押し当てたヘッド部１を長手方向を移動方向Ｚとした進退移動すると、パイル織の地本体32の表面に浮き上がった経糸であるパイル糸の無数の輪33が舌苔と絡んで舌苔を引起して垢を掻きだしやすくなる。このため、パイル糸の輪33は、地本体32側から間隔Ｌをおいて立ち上がる左右一対或いは前後一対の立ち上り状の突設部34，35と、これら一対の突設部34，35の先端間を架設すると共に、略中央部36Ａを先方へ円弧状に突設する架設部36を有する。符号37は緯糸である。尚、突設部34，35間の間隔Ｌの方向は移動方向Ｚと交差、実施例では直交している。
【００３７】
さらに、輪33においては、輪33の長手方向に沿って凹部38、凸部39、凹部38、凸部39・・・を繰り返して波型形状に形成している。尚、このような凹部38、凸部39は輪33の全長ではなく、一部分でもよい。
【００３８】
したがって、竿状把持部を握ってヘッド部１を口に入れて舌の窪みがある箇所に使用する場合は、輪33を舌に当てることで、輪33は舌の表面に沿うように倒れて舌苔の垢を擦り取るものである。一方、竿状把持部を握ってヘッド部１を口に入れて舌の角など凸状箇所に使用する場合は、凹曲面を下向きとして舌に当てて舌苔の垢をパイル糸31輪33によって掻き取るように擦り取るものである。
【００３９】
このように、輪33を移動方向Ｚに移動して舌苔の垢を輪33によって掻き取るときに、例えば輪33の中に舌乳頭40が入り込み、そして輪33の架設部36が舌乳頭40に引っ掛かった場合には、図１５の一点鎖線で示すように輪33における凹部38、凸部39、凹部38、凸部39の箇所が波型形状から直線的に伸びることでクッションの役割を果たし、輪33の架設部36が舌乳頭40に対して摺動し、その間に架設部36が舌乳頭40より擦り抜けることができる。この擦り抜けにより輪33が舌乳頭44を傷つけるおそれを少なくすることができる。
【００４０】
そして、輪33にその長手方向に沿って凹部38、凸部39を形成する製造方法としては、図４のようなヘッド部１に取り付ける前の生地の状態でのループ状の繊維13に、例えば回転ブラシ（図示せず）などを押し当てて繊維13に凹凸を形成するように塑性加工するものである。すなわち繊維に回転ブラシなどの圧力を加えて弾性限度を超える変形を与え、圧力を取り去っても歪がそのまま残るように加工するものである。このように加工したものを上述のようにしてヘッド部１に取り付けるものである。
【００４１】
以上のように、前記実施例では、ヘッド部１に線状材として輪33を複数突設した舌苔清掃具であって、輪33は間隔Ｌをおいた第一及び第二の突設部34,35の先端側間に架設部36が設けられ、第一及び第二の突設部34,35、架設部36に輪33の長手方向に沿って凹部38、凸部39を設けて波型に形成したことにより、輪33が舌乳頭40に引っ掛かったとき、輪33が引っ張られて凹部38、凸部39が直線状に伸びることで、輪33が無理やり舌乳頭40より抜け出るようなことなく、舌乳頭40より擦り抜けることができ舌乳頭40を傷つけるおそれを少なくできる。
【００４２】
また、架設部36の長手方向の略中央部36Ａを、先方へ突設する円弧型に形成したことにより、仮に舌乳頭40が架設部36の端に位置していたときには、輪33が舌に対して移動しているときに、相対的に舌乳頭40が架設部36の略中央部36Ａに移動できることで、輪33が舌乳頭40より擦り抜ける長さを大きくでき、舌乳頭40を傷つけずに輪33が擦り抜けることができる。
【００４３】
さらに、第一の突設部34及び第二の突設部35、架設部36の総てに輪33の長手方向に沿って凹部38、凸部39を設けて波型に形成したことで、凹部38、凸部39が直線状となって輪33が伸びる割合が可及的に大きくなり、この結果輪33が舌乳頭40より擦り抜ける長さをより大きくでき、舌乳頭40を傷つけずに輪33が擦り抜けることができる。
【００４４】
しかも、輪33を、ループパイルとすることによって、適度な弾性力を持って舌面に押し当てられ、舌面をなおさら傷めることなく傷つけることなく使用することができる。
【００４５】
また、製造方法において輪33に凹部38、凸部39を形成する方法として、ループ状の繊維に、例えば回転ブラシなどを押し当てて繊維に凹凸を形成するように塑性加工することで、簡単に製造することができる。
参考例４
図１６，１７は参考例４を示しており、パイル布を改良した場合を示しており、線状材41は、一対の第一の突設部34、第二の突設部35、これらの先端間に配置される張り出し部を形成する架設部36´のうち、第一の突設部34、第二の突設部35のうちいずれか一方においてその連続を無くすようにしたものであり、参考例４では第二の突設部35の先端側に切れ目42を形成することで、第一の突設部34と架設部36´が連続して逆Ｊ字形状に形成され、第二の突設部35は直線状に形成されている。尚、切れ目42を入れたことで、第一の突設部34、第二の突設部35がほつれるおそれがあるので、地本体32には、ほつれ防止のために接着、溶着などの抜け止め手段（図示せず）を施すことが好ましい。
【００４６】
そして、輪33に切れ目42を入れる製造方法としては、図４のようなヘッド部１に取り付ける前の生地の状態でのループ状の繊維13に、例えばカッターなどを押し当てて繊維13に切れ目42を形成するものである。このように加工したものを上述のようにしてヘッド部１に取り付けるものである。
【００４７】
したがって、清掃具本体に複数突設した線状材41は突設部34の先端側に該突設部34の第一の長手方向43と交差して第二の長手方向44が横向きとなるように張り出し部たる架設部36´を設けると共に、該張り出し部36´の先端45を自由端に形成している。そして、張り出し部36´の長手方向44の略中央部36´Ａを、先方へ突設する円弧型に形成すると共に、張り出し部36´の先端45側はヘッド部１に向かって折り返して形成されて、全体としては逆Ｊ字型に形成されている。そして突設部41と先端45側間の幅方向が移動方向Ｚに直交するように形成されている。
【００４８】
尚、製造方法は、ループ状の繊維における第二の突設部35の上端にナイフのような切断手段（図示せず）を当てて切れ目45を形成するものである。
【００４９】
したがって、竿状把持部を握ってヘッドを口に入れて舌に当てて移動方向Ｚに沿って移動すると、線状材41は舌の表面に沿うように倒れて舌苔の垢を線状材41の横向きの張り出し部36´によって掻き取るように擦り取るものである。
【００５０】
このように、舌苔の垢を線状材41によって移動方向Ｚに移動して掻き取るときに、例えば張り出し部36´の中に舌乳頭46が入り込み、そして張り出し部36´が舌乳頭17に引っ掛かった場合には、図１４の一点鎖線で示すように片持ち状の張り出し部36´が舌乳頭46によって第一の長手方向42に沿うように、第一の長手方向42と第二の長手方向43との挟角が大きくなり、この結果、自由端となっている先端45が舌乳頭46より抜け出て舌乳頭46を傷つけずに済む。
【００５１】
以上のように、前記参考例４では線状材41は突設部41の先端側に該突設部41の長手方向42と交差する方向に張り出し部36´の長手方向を設けると共に、該張り出し部36´の先端45を自由端に形成したことにより、張り出し部36´が舌乳頭44に引っ掛かったとき、舌乳頭44により張り出し部36´が引っ張られて突設部41の第一の長手方向42に沿うように張り出し部36´が変形することで、張り出し部36´が舌乳頭44より擦り抜けることができ舌乳頭44を傷つけるおそれを少なくできる。
【００５２】
また、突設部41の長手方向42に対して張り出し部36´の長手方向43を横向きに設け、ヘッド部１を移動して舌苔を清掃する場合、移動方向Ｚに対して張り出し部36´が横向きとなるので、舌苔の垢を逃すことなく確実に擦り取ることができる。
【００５３】
さらに、張り出し部36´の先端45側はヘッド部１に向かって折り返して形成されていることにより、移動方向Ｚに清掃具本体を移動して舌苔を清掃する場合、移動方向Ｚに対して張り出し部36´が横向きとなると共に先端45側を折り返しているので、突設部41、張り出し部36´、折り返しされた先端45側によって舌苔を包み込むようにいっそう垢を確実に擦り取ることができる。
【００５４】
しかも、張り出し部36´の長手方向43の略中央部36´Ａを、先方へ突設する円弧型に形成したことにより、仮に舌乳頭44が架設部36´の端に位置していたときには、線状材18が舌に対して移動しているときに、相対的に舌乳頭17が張り出し部22の略中央部36´Ａに移動できることで、張り出し部36´が舌乳頭44より擦り抜けるようになり、舌乳頭44を傷つけずに線状材41が擦り抜けることができる。
参考例５
図１８に示す参考例５では、実施例の内容と参考例５の内容を組み合わせたものであり、凹部38、凸部39を連続して設けた輪33の突設部34，35のうちいずれか一方に切れ目42を形成して、張り出し部を形成する架設部36側の先端45を自由端としたものである。
【００５５】
したがって、輪33が舌乳頭に引っ掛かるときには、凹部38、凸部39が伸びてクッションの役目を果たし、さらに自由端となっている先端45もヘッド部の移動方向と反対側に変形することで、舌乳頭をいっそう傷つけることを阻止することができる。
参考例６
図１９に示す参考例６では、上下逆のＪ字形状の線状材51をヘッド部１に突設したものである。尚、線状材51としては合成樹脂の他に、馬、豚等の動物の毛によって形成してもよい。
【００５６】
したがって、線状材51が舌乳頭に引っ掛かったとき、線状材51の先端側は舌乳頭により引っ張られて変形することで、舌乳頭より擦り抜けることができ舌乳頭を傷つけるおそれを少なくできるなどの効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
以上のように本発明に係る舌苔清掃具は、各種の形状、例えばヘッドに谷部や山部がなく表面が平坦になっているようなものでよいなど各種変形実施が可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１ ヘッド部（清掃具本体）
31 パイル糸（線状材）
34 35 突設部
36 架設部
36Ａ略中央部
38 凹部
39 凸部                                                                   
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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