(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上側および下側のフィルム材を上側および下側のヒートシールバー間に導き、上側および下側のジッパ材を前記上側および下側のフィルム材間に導き、前記フィルム材およびジッパ材をその長さ方向に間欠送りするとともに、受けプレートを前記上側および下側のジッパ材間に配置し、前記フィルム材およびジッパ材の間欠送り毎に、前記上側のヒートシールバーを前記下側のヒートシールバーに向かって下降させ、前記フィルム材およびジッパ材を前記ヒートシールバーと受けプレート間に挟み、前記上側のフィルム材と上側のジッパ材を互いにヒートシールし、前記下側のフィルム材と下側のジッパ材を互いにヒートシールし、前記フィルム材およびジッパ材によってプラスチック袋を製造するようにした製袋機であって、
前記受けプレートが固定され、前記フィルム材の幅方向にのび、前記フィルム材の一方側に突出する支持プレートと、
前記フィルム材の一方側において、前記支持プレートとフレーム間に設けられ、前記受けプレートおよび支持プレートを弾性支持し、ヒートシールするとき、前記上側のヒートシールバーによって前記受けプレートおよび支持プレートが押し下げられ、下降し、前記フィルム材およびジッパ材が前記ヒートシールバーと受けプレート間に挟まれるようにするとともに、ヒートシール後、前記受けプレートおよび支持プレートを上昇させ、前記受けプレートを前記下側のヒートシールバーから遠ざける弾性支持機構と、
前記フィルム材の一方側において、前記支持プレートとフレーム間に設けられ、前記受けプレートおよび支持プレートが下降および上昇するとき、前記支持プレートに作用し、前記受けプレートおよび支持プレートが傾斜しないようにする姿勢保持機構とからなる製袋機。
【請求項２】
前記姿勢保持機構は上側および下側の板ばねまたはリンクからなり、前記上側および下側の板ばねまたはリンクは互いに同一の長さのもので、前記フィルム材の幅方向にのび、間隔を置いて平行に配置され、前記上側および下側の板ばねまたはリンクによって前記支持プレートとフレームが連結されている請求項１に記載の製袋機。
【請求項３】
前記弾性支持機構は引っ張りばねからなり、前記引っ張りばねによって前記受けプレートおよび支持プレートを吊り下げ、その自重を支持するようにした請求項１に記載の製袋機。
【請求項４】
前記弾性支持機構は圧縮ばねまたはエアシリンダからなる請求項１に記載の製袋機。
【請求項５】
前記受けプレートは前記フィルム材の長さ方向にのび、少なくともその一端において、前記支持プレートに前記受けプレートが固定されている請求項１に記載の製袋機。
【請求項６】
前記受けプレートは前記フィルム材の長さ方向にのび、その両端に前記支持プレート、弾性支持機構および姿勢保持機構が設けられ、前記受けプレートの両端で前記受けプレートおよび支持プレートが支持されている請求項１に記載の製袋機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プラスチック袋を製造する製袋機に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチック袋として胴部およびジッパ部を有するものが使用されている。特許文献１に記載されているように、そのプラスチック袋を製造する製袋機も開発され、提案されている。
【０００３】
特許文献１の製袋機について説明すると、上側および下側のフィルム材が互いに重ね合わされ、上側および下側のヒートシールバー間に導かれ、上側および下側のジッパ材が上側および下側のフィルム材間に導かれ、フィルム材およびジッパ材がその長さ方向に間欠送りされる。さらに、受けプレートが上側および下側のジッパ材間に配置され、フィルム材およびジッパ材の間欠送り毎に、上側のヒートシールバーが下側のヒートシールバーに向かって下降し、フィルム材およびジッパ材がヒートシールバーと受けプレート間に挟まれ、上側のフィルム材と上側のジッパ材が互いにヒートシールされ、下側のフィルム材と下側のジッパ材が互いにヒートシールされる。したがって、フィルム材およびジッパ材によってプラスチック袋が製造される。フィルム材は胴材であり、プラスチック製である。ジッパ材もプラスチック製である。そして、フィルム材によって胴部が形成され、ジッパ材によってジッパ部が形成される。ジッパ材はチャック材と呼ばれ、ジッパ部はチャック部と呼ばれることもある。
【０００４】
さらに、特許文献１の製袋機では、支持プレートに受けプレートが固定される。支持プレートは胴材の幅方向にのび、胴材の両側に突出する。さらに、駆動機構としてエアシリンダが使用され、胴材の両側において、エアシリンダが支持プレートに連結され、エアシリンダによって受けプレートおよび支持プレートが支持される。したがって、支持プレートが両持ち支持されるものである。そして、ヒートシール後、エアシリンダによって受けプレートおよび支持プレートが上昇し、受けプレートが下側のヒートシールバーから遠ざかる。したがって、受けプレートおよび支持プレートが上昇するとき、受けプレートによってフィルム材およびジッパ材が持ち上げられ、下側のフィルム材が下側のヒートシールバーから引き剥がされる。その後、フィルム材およびジッパ材が再度間欠送りされる。したがって、引き剥がされた状態でフィルム材が間欠送りされ、フィルム材およびジッパ材が斜行することはなく、蛇行することもない。
【０００５】
その反面、特許文献１の製袋機の場合、支持プレートを胴材の両側に突出させ、胴材の両側において、駆動機構によって支持プレートを支持し、上昇させる必要があり、構成が複雑化され、コストが高いという問題がある。
【０００６】
さらに、上側および下側のジッパ材が上側および下側のフィルム材間に導かれるが、フィルム材は胴材であるとは限らない。たとえば、特許文献２の製袋機では、上側および下側のフィルム材のうち、一方のフィルム材が胴材であり、他方のフィルム材は底ガセット材である。そして、上側および下側のジッパ材が胴材と底ガセット材間に導かれ、底ガセット材によって底ガセット部および底突出部が形成され、底突出部にジッパ部が設けられる。
【０００７】
この場合、特許文献１の製袋機と同様、受けプレートを上側および下側のジッパ材間に配置し、支持プレートに受けプレートを固定することもできるが、支持プレートを胴材の両側に突出させることはできず、両持ち支持することはできない。支持プレートを胴材の一方側に突出させ、片持ち支持する必要がある。このため、駆動機構によって受けプレートおよび支持プレートを上昇させることは困難であり、ヒートシール後、下側のフィルム材が下側のヒートシールバーから引き剥がされず、そのままフィルム材が間欠送りされ、フィルム材が斜行し、蛇行しやすいという問題がある。
【０００８】
この他、特許文献３、特許文献４、特許文献５の製袋機では、支持プレートが片持ち支持され、上側および下側のヒートシールバーがそれぞれ下降および上昇し、フィルム材およびジッパ材がヒートシールバーと受けプレート間に挟まれる。したがって、上側のフィルム材と上側のジッパ材が互いにヒートシールされ、下側のフィルム材と下側のジッパ材が互いにヒートシールされ、その後、上側および下側のヒートシールバーがそれぞれ上昇および下降し、上側および下側のフィルム材が上側および下側のヒートシールバーから引き剥がされる。
【０００９】
しかしながら、上側および下側のヒートシールバーをそれぞれ下降および上昇させるには、その駆動機構をそれぞれ設けねばならず、構成が複雑化され、コストが高いことは明らかである。
【００１０】
したがって、この発明は、胴部およびジッパ部を有するプラスチック袋を製造する製袋機において、その構成が簡単であり、コストが低いようにすることを目的とする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特許第３６１８９３９号公報
【特許文献２】特許第４５２６５９２号公報
【特許文献３】特開平８−１１８５２１号公報
【特許文献４】特開平１０−３１５３５号公報
【特許文献５】実公昭４３−１９０３３号公報
【発明の概要】
【００１２】
この発明によれば、上側および下側のフィルム材が上側および下側のヒートシールバー間に導かれ、上側および下側のジッパ材が上側および下側のフィルム材間に導かれ、フィルム材およびジッパ材がその長さ方向に間欠送りされる。さらに、受けプレートが上側および下側のジッパ材間に配置され、フィルム材およびジッパ材の間欠送り毎に、上側のヒートシールバーが下側のヒートシールバーに向かって下降する。したがって、フィルム材およびジッパ材がヒートシールバーと受けプレート間に挟まれ、上側のフィルム材と上側のジッパ材が互いにヒートシールされ、下側のフィルム材と下側のジッパ材が互いにヒートシールされ、フィルム材およびジッパ材によってプラスチック袋が製造される。
【００１３】
さらに、支持プレートに受けプレートが固定される。支持プレートはフィルム材の幅方向にのび、フィルム材の一方側に突出する。さらに、フィルム材の一方側において、弾性支持機構が支持プレートとフレーム間に設けられ、受けプレートおよび支持プレートが弾性支持され、ヒートシールされるとき、上側のヒートシールバーによって受けプレートおよび支持プレートが押し下げられ、下降し、フィルム材およびジッパ材がヒートシールバーと受けプレート間に挟まれる。そして、ヒートシール後、弾性支持機構によって受けプレートおよび支持プレートが上昇し、受けプレートが下側のヒートシールバーから遠ざかる。さらに、フィルム材の一方側において、姿勢保持機構が支持プレートとフレーム間に設けられ、受けプレートおよび支持プレートが下降および上昇するとき、姿勢保持機構が支持プレートに作用し、受けプレートおよび支持プレートは傾斜しない。
【００１４】
好ましい実施例では、姿勢保持機構は上側および下側の板ばねまたはリンクからなる。上側および下側の板ばねまたはリンクは互いに同一の長さのもので、フィルム材の幅方向にのび、間隔を置いて平行に配置される。そして、上側および下側の板ばねまたはリンクによって支持プレートとフレームが連結される。
【００１５】
弾性支持機構は引っ張りばねからなる。そして、引っ張りばねによって受けプレートおよび支持プレートが吊り下げられ、その自重が支持される。
【００１６】
弾性支持機構に圧縮ばねを使用してもよく、エアシリンダを使用してもよい。
【００１７】
受けプレートは胴材の長さ方向にのびる。そして、少なくともその一端において、支持プレートに受けプレートが固定される。
【００１８】
受けプレートの両端に支持プレート、弾性支持機構および姿勢保持機構を設け、受けプレートの両端で受けプレートおよび支持プレートを支持することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の実施例を示す側面図である。
【図２】Aは図１の製袋機の横断面図（図１のA位置の横断面図）、Bは他の位置の横断面図（図１のB位置の横断面図）、CはBの上側のヒートシールバーが上昇した状態を示す横断面図、Dは他の位置の横断面図（図１のD位置の横断面図）である。
【図３】Aは図１の製袋機の斜視図、BはAの受けプレート、支持プレート、板ばねおよび引っ張りばねの横断面図、CはBの板ばねが支持プレートに作用する状態を示す説明図である。
【図４】Aは他の実施例を示す説明図、BはAのリンクが支持プレートに作用する状態を示す説明図、Cは他の実施例を示す説明図、Dは他の実施例を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、この発明の実施例を説明する。
【００２１】
図１はこの発明にかかる製袋機を示す。この製袋機では、上側および下側のヒートシールバー１H，１Lが互いに対向し、上側および下側のフィルム材２H，２Lが互いに重ね合わされ、上側および下側のヒートシールバー１H，１L間に導かれる。たとえば、フィルム材２H，２Lは胴材であり、プラスチック製である。さらに、上側および下側のジッパ材３H，３Lが互いにはめ合わされ、これが上側および下側のフィルム材２H，２L間に導かれ、フィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lがその長さ方向に間欠送りされる。したがって、その送り方向Xはフィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lの長さ方向である。ジッパ材３H，３Lもプラスチック製である。さらに、リンク式連動機構などの駆動機構が上側のヒートシールバー１Hに連結され、駆動機構によって上側のヒートシールバー１Hが下降および上昇する。上側および下側のジッパ材３H，３Lが互いにはめ合わされることは前述したとおりであり、ジッパ材３H，３Lはそのはめ合い部を有する。これは特許文献１の製袋機と同様である。
【００２２】
この実施例では、上側および下側の冷却バー４H，４Lが互いに対向し、ヒートシールバー１H，１Lの下流側に設けられ、フィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lが上側および下側の冷却バー４H，４L間を通り、長さ方向に間欠送りされる。さらに、ヒートシールバー１Hの駆動機構が上側の冷却バー４Hに連結され、上側の冷却バー４Hがヒートシールバー１Hと一体的に下降および上昇する。これも特許文献１の製袋機と同様である。
【００２３】
図２に示すように、この製袋機は受けプレート５を有する。受けプレート５は２本のプレートからなり、フィルム材２H，２Lの長さ方向にのび、上側および下側のジッパ材３H，３L間に配置される。さらに、フィルム材２H，２Lの幅方向において、各プレート５が間隔を置いて対向し、各プレート５間にガイドみぞ６が形成され、ガイドみぞ６の位置において、上側および下側のジッパ材３H，３Lが受けプレート５の上側および下側に導かれ、そのはめ合い部が受けプレート５のガイドみぞ６に収容される。受けプレート５は水冷式のもので、冷却水を通す冷却ジャケットを有する。これも特許文献１の製袋機と同様である。
【００２４】
さらに、図３に示すように、支持プレート７に受けプレート５が固定される。この実施例では、支持プレート７として上側および下側のプレートが使用され、受けプレート５が上側および下側のプレート７間に挿入され、上側および下側のプレート７に受けプレート５が固定される。支持プレート７はフィルム材２H，２Lの幅方向にのび、フィルム材２H，２Lの一方側に突出する。さらに、フィルム材２H，２Lの一方側において、弾性支持機構が支持プレート７とフレーム８間に設けられ、受けプレート５および支持プレート７が弾性支持され、ヒートシールされるとき、上側のヒートシールバー１Hによって受けプレート５および支持プレート７が押し下げられ、下降し、フィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lがヒートシールバー１H，１Lと受けプレート５間に挟まれる。そして、ヒートシール後、弾性支持機構によって受けプレート５および支持プレート７が上昇し、受けプレート５が下側のヒートシールバー１Lから遠ざかる。さらに、フィルム材２H，２Lの一方側において、姿勢保持機構が支持プレート７とフレーム８間に設けられ、受けプレート５および支持プレート７が下降および上昇するとき、姿勢保持機構が支持プレート７に作用し、受けプレート５および支持プレート７は傾斜しない。
【００２５】
この実施例では、姿勢保持機構に上側および下側の板ばね９が使用され、上側および下側の板ばね９が支持プレート７とフレーム８間に設けられる。上側および下側の板ばね９は互いに同一の長さのもので、フィルム材２H，２Lの幅方向にのび、間隔を置いて平行に配置される。そして、上側および下側の板ばね９によって支持プレート７とフレーム８が連結される。さらに、支持プレート７は上側および下側のプレートからなることは前述したとおりである。そして、この実施例では、スペーサ１０が上側および下側のプレート７間に挿入され、上側および下側のプレート７がスペーサ１０に固定され、スペーサ１０および板ばね９によって支持プレート７とフレーム８が連結される。
【００２６】
一方、弾性支持機構は引っ張りばね１１からなる。引っ張りばね１１は上下方向にのび、支持プレート７の上側に配置され、フレーム８に取り付けられ、支持プレート７に連結される。したがって、引っ張りばね１１によって受けプレート５および支持プレート７が吊り下げられ、その自重が支持される。
【００２７】
さらに、受けプレート５はフィルム材２H，２Lの長さ方向にのびることは前述したとおりである。そして、少なくともその一端において、支持プレート７に受けプレート５が固定される。
【００２８】
この実施例では、受けプレート５の両端に支持プレート７、スペーサ１０、弾性支持機構および姿勢保持機構が設けられ、受けプレート５の両端で受けプレート５および支持プレート７が支持される。さらに、フィルム材２H，２Lの一方側において、連結プレート１２によって両端のプレート７が連結される。連結プレート１２は両端のプレート７と一体のもので、フィルム材２H，２Lの長さ方向にのびる。
【００２９】
さらに、この実施例では、上側および下側の押さえローラ１３が受けプレート５の下流側に設けられ、フィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lが上側および下側の押さえローラ１３間に導かれる。
【００３０】
この製袋機において、フィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lがその長さ方向に間欠送りされ、受けプレート５の上流端に達したとき、フィルム材２H，２Lは支持プレート７の上側および下側を通り、上側および下側のヒートシールバー１H，１L間に導かれる。ジッパ材３H，３Lは上側および下側のプレート７間を通り、そのはめ合い部は受けプレート５のガイドみぞ６に導かれ、収容される（図２A）。これは特許文献１の製袋機と同様である。
【００３１】
そして、フィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lの間欠送り毎に、フィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lが一時的に停止しているとき、駆動機構によって上側のヒートシールバー１Hが押し下げられ、上側のヒートシールバー１Hが下側のヒートシールバー１Lに向かって下降する。したがって、フィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lがヒートシールバー１H，１Lと受けプレート５間に挟まれ、上側および下側のヒートシールバー１H，１Lによってフィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lが加熱され、上側のフィルム材２Hと上側のジッパ材３Hが互いにヒートシールされ、下側のフィルム材２Lと下側のジッパ材３Lが互いにヒートシールされる。その後、駆動機構によって上側のヒートシールバー１Hが引き上げられ、上側のヒートシールバー１Hがもとの位置に上昇し、復帰する。
【００３２】
さらに、この製袋機では、ヒートシールされるとき、上側のヒートシールバー１Hによって受けプレート５および支持プレート７が押し下げられ、下降し、フィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lがヒートシールバー１H，１Lと受けプレート５間に挟まれる（図２B）。さらに、受けプレート５および支持プレート７が下降するとき、引っ張りばね１１および板ばね９によってそれが吸収される。そして、引っ張りばね１１がその長さ方向に引っ張られ、弾性変形し、上側および下側の板ばね９が同方向に湾曲または屈曲するが、上側および下側の板ばね９は互いに同一の長さであり、平行である。したがって、下降するとき、上側および下側の板ばね９が支持プレート７に作用し、受けプレート５および支持プレート７は傾斜しない。（図３B，C）。
【００３３】
さらに、受けプレート５の両端に支持プレート７、弾性支持機構および姿勢保持機構が設けられることは前述したとおりであり、受けプレート５の両端において、受けプレート５および支持プレート７が弾性支持され、姿勢保持機構が支持プレート７に作用する。したがって、下降するとき、フィルム材２H，２Lの幅方向および長さ方向において、受けプレート５および支持プレート７は傾斜しない。さらに、ヒートシール後、上側のヒートシールバー１Hが引き上げられるとき、引っ張りばね１１によって受けプレート５および支持プレート７が上昇し、受けプレート５が下側のヒートシールバー１Lから遠ざかる（図２C）。上昇するとき、上側および下側の板ばね９が支持プレート７に作用し、受けプレート５および支持プレート７は傾斜しない。その後、フィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lが再度間欠送りされる。
【００３４】  ヒートシールするとき、テフロン（登録商標）シートをヒートシールバー１H，１Lとフィルム材２H，２L間に介在させるようにしてもよい。
【００３５】
さらに、上側のヒートシールバー１Hが下側のヒートシールバー１Lに向かって下降するとき、それと同時に、上側の冷却バー４Hも下側の冷却バー４Lに向かって下降する。したがって、ヒートシール後、フィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lが冷却バー４H，４Lと受けプレート５間に挟まれ、上側および下側の冷却バー４H，４Lによってフィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lが冷却される。
【００３６】
さらに、フィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lがその長さ方向に間欠送りされ、受けプレート５の下流端に達したとき、上側および下側のジッパ材３H，３Lが一旦分離される。そして、上側のフィルム材２Hおよびジッパ材３Hが支持プレート７の上側に導かれ、下側のフィルム材２Lおよびジッパ材３Lが支持プレート７の下側に導かれる（図２D）。その後、フィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lが上側および下側の押さえローラ１３間に導かれ、挟まれ、上側および下側のジッパ材３H，３Lが再度かみ合わされる。
【００３７】
その後、特許文献１の製袋機と同様、他のヒートシールバーによってフィルム材２H，２Lがヒートシールされ、クロスカッタによってフィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lがクロスカットされ、フィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lによってプラスチック袋が製造される。そして、フィルム材２H，２Lによって胴部が形成され、ジッパ材３H，３Lによってジッパ部が形成される。
【００３８】
この製袋機の場合、ヒートシールされるとき、上側のヒートシールバー１Hによって受けプレート５および支持プレート７が押し下げられるが、押し下げられるとき、上側および下側の板ばね９が支持プレート７に作用し、受けプレート５および支持プレート７は傾斜しない。したがって、フィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lがヒートシールバー１H，１Lと受けプレート５間に挟まれるとき、ヒートシールバー１H，１Lおよび受けプレート５が互いに平行に保たれ、フィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lが的確に挟まれる。したがって、フィルム材２H，２Lとジッパ材３H，３Lを的確にヒートシールすることができる。さらに、上側および下側のヒートシールバー１H，１Lがフィルム材２H，２L、ジッパ材３H，３Lおよび受けプレート５に押し付けられるが、押し付けられるとき、上側および下側のヒートシールバー１H，１Lがその全面にわたって押し付けられ、ヒートシールバー１H，１Lと受けプレート５にいわゆる片当たりが生じず、ヒートシールバー１H，１Lによって受けプレート５が損傷することもない。
【００３９】
さらに、ヒートシール後、引っ張りばね１１によって受けプレート５および支持プレート７が上昇し、受けプレート５が下側のヒートシールバー１Lから遠ざかることも前述したとおりである。したがって、受けプレート５および支持プレート７が上昇するとき、受けプレート５によってフィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lが持ち上げられ、下側のフィルム材２Lが下側のヒートシールバー１Lから引き剥がされる。その後、フィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lが再度間欠送りされる。したがって、引き剥がされた状態でフィルム材２H，２Lが間欠送りされ、フィルム材２H，２Lおよびジッパ材３H，３Lが斜行することはなく、蛇行することもない。送り抵抗が小さく、フィルム材２H，２Lを円滑に間欠送りすることもできる。ヒートシール部分にしわが生じることもなく、外観は損なわれない。
【００４０】
さらに、この製袋機では、支持プレート７をフィルム材２H，２Hの一方側に突出させる。そして、フィルム材２H，２Lの一方側において、引っ張りばね１１および板ばね９を支持プレート７とフレーム８間に設け、支持プレート７を片持ち支持すればよい。特許文献１の製袋機のように、支持プレートを両持ち支持する必要はない。駆動機構によって支持プレート７を上昇させる必要もない。さらに、上側のヒートシールバー１Hを下側のヒートシールバー１Lに向かって下降させればよく、特許文献３、特許文献４、特許文献５の製袋機のように、上側および下側のヒートシールバーをそれぞれ下降および上昇させる必要もない。その構成は簡単であり、コストは低い。
【００４１】
支持プレート７を片持ち支持すればよく、特許文献２の製袋機において、受けプレート５を上側および下側のジッパ材間に配置し、支持プレート７に受けプレート５を固定することもできる。
【００４２】
図４に示すように、姿勢保持機構に上側および下側のリンク１４を使用し、ピン１５を支持プレート７とリンク１４間に設け、上側および下側のリンク１４によって支持プレート７とフレーム９を連結してもよい（図４A，B）。上側および下側のリンク１４は互いに同一の長さのもので、フィルム材２H，２Lの幅方向にのび、間隔を置いて平行に配置される。したがって、受けプレート５および支持プレート７が下降および上昇するとき、上側および下側のリンク１４が支持プレート７に作用し、受けプレート５および支持プレート７は傾斜しない。
【００４３】
姿勢保持機構にリニアガイド１６を使用し、リニアガイド１６が支持プレート７に作用し、受けプレート５および支持プレート７が傾斜しないようにしてもよい（図４C）。姿勢保持機構にガイドロッド１７を使用し、ガイドロッド１７が支持プレート７に作用し、受けプレート５および支持プレート７が傾斜しないようにしてもよい（図４D）。弾性支持機構に圧縮ばね１８を使用し、ガイドロッド１７のまわりにおいて、圧縮ばね１８を支持プレート７とフレーム８間に設けてもよい。
【００４４】
弾性支持機構にエアクッション式のものを使用することも考えられる。たとえば、弾性支持機構としてエアシリンダを使用することも考えられる。
【符号の説明】
【００４５】
１H，１L  上側および下側のヒートシールバー
２H，２L  上側および下側のフィルム材
３H，３L  上側および下側のジッパ材
５  受けプレート
７  支持プレート
８  フレーム
９  板ばね
１１  引っ張りばね
１４  リンク
１８  圧縮ばね
【要約】
【課題】胴部およびジッパ部を有するプラスチック袋を製造する製袋機において、その構成が簡単であり、コストが低いようにする。
【解決手段】支持プレート７に受けプレート５が固定される。支持プレート７はフィルム材２H，２Lの幅方向にのび、フィルム材２H，２Lの一方側に突出する。さらに、フィルム材２H，２Lの一方側において、受けプレート５および支持プレート７が弾性支持され、受けプレート５および支持プレート７が下降および上昇するとき、姿勢保持機構が支持プレート７に作用し、受けプレート５および支持プレート７は傾斜しない。
【選択図】図３【図１】
0005688867.tif 000002
【図２】
0005688867.tif 000003
【図３】
0005688867.tif 000004
【図４】
0005688867.tif 000005