(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
自走機体の前方の植立作物を所定の刈取幅にわたって分草可能な左右一対のデバイダと、横向き回転軸芯周りに回転駆動可能で、且つ、前記一対のデバイダ間に分草される植立作物を掻き込み可能な掻き込みリールと、前記掻き込みリールで掻き込まれた植立作物を刈り取り可能な刈取装置と、横向き回転軸芯周りに回転駆動可能で、且つ、前記刈取装置で刈り取られた作物を後方のフィーダへ搬送可能なオーガとが設けられている普通型コンバインであって、
前記デバイダは、前記掻き込みリールの左右両側で対向する状態に配置された一対の仕切板と、前記仕切板の内側面に設けられて植立作物を前記刈取幅内に誘導する分草杆とを備えて構成してあり、
前記仕切板は、前縁部の上下中間部が前方に突出した頂部と、前記頂部から下縁部にかけて下り勾配の下り縁部とを備えて構成してあり、
前記分草杆は、先端部が前記頂部付近に固定され、後端部が前記オーガの近傍に位置するように前後向きに配置され、前記先端部から前後中央部にかけては、平面視で後方側ほど機体幅方向での内側に位置する傾斜部とし、前後中央部において屈曲し、その屈曲部から前記後端部にかけては、平面視で機体前後方向に沿う直線部として構成してあり、
前記刈取装置は、前記オーガの下方の直前に配置され、
前記屈曲部は、前記刈取装置の上方の直前に配置されている普通型コンバイン。
【請求項２】
前記屈曲部は、平面視で前記仕切板の後縁部より前側に配置されている請求項１に記載の普通型コンバイン。
【請求項３】
前記分草杆は、前記屈曲部より後方側に設けたブラケットで前記仕切板に固定されている請求項２に記載の普通型コンバイン。
【請求項４】
前記分草杆は、その後端側の延長線が、前記オーガの回転軸芯に交差する状態に配置されている請求項１〜３の何れか一項に記載の普通型コンバイン。
【請求項５】
前記仕切板は、前記下り縁部の位置が、作動状態における前記掻き込みリールの回転軸芯の位置と同じ、又は、後方に位置する状態に構成してある請求項１〜４の何れか一項に記載の普通型コンバイン。
【請求項６】
前記フィーダは、前記オーガの長手方向での中央より運転部とは反対側に偏らせて配置してあり、前記左右の分草杆の内、前記フィーダから遠い方の分草杆は、前記仕切板から内側へ突出させてある突出距離が、他方の分草杆より大きく形成してある請求項１〜５の何れか一項に記載の普通型コンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自走機体の前方の植立作物を所定の刈取幅にわたって分草可能な左右一対のデバイダと、横向き回転軸芯周りに回転駆動可能で、且つ、前記一対のデバイダ間に分草される植立作物を掻き込み可能な掻き込みリールと、前記掻き込みリールで掻き込まれた植立作物を刈り取り可能な刈取装置と、横向き回転軸芯周りに回転駆動可能で、且つ、前記刈取装置で刈り取られた作物を後方のフィーダへ搬送可能なオーガとが設けられている普通型コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の普通型コンバインとしては、前記デバイダは、前記掻き込みリールの左右両側に、前方に尖った楔状の一対の仕切りをそれぞれ設けて構成してあるものがあった（例えば、特許文献１参照）。
前記仕切りは、自走機体の側面視において三角形の形状に形成してあり、三角形の三つの頂点の内の一つ（先端頂点部）が前端に位置し、その先端頂点部から後方に伸びる三角形の底辺が略水平となる状態に設けてあり、デバイダの作用状態においては掻き込みリールより前方に前記仕切りが位置するように配置されている。
従って、コンバインを前進させると、刈取幅の左右境界に位置する植立作物の根元に、仕切りの先端頂点部が進入し、刈取幅内の植立作物を他の範囲から分草することができる。
また、前記仕切りで分草された植立作物の内、幅方向の両端部側の植立作物を中央側に誘導するための分草杆が、前記仕切りの内側に取り付けてあるものもあった。
具体的には、分草杆は丸棒で構成してあり、分草杆の先端部を、仕切りの先端頂点部に固定し、後端側は、オーガの方に向けて、平面視でやや内側に傾斜させ、且つ、側面視でやや上側に傾斜させた状態に取り付けてある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２７９９２号公報（図１〜３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記デバイダは、植立作物の根元に割り込ませることで分草できるから、極めて圃場表面に近い位置に配置されて使用される。従って、自走機体前方の圃場表面に凹凸が存在していると、デバイダの先端頂点部が圃場の凸部と干渉する虞がある。
また、デバイダは、自走機体より前方に配置されているから、圃場の凹凸面上の走行によって自走機体が上下に揺動する場合、デバイダの位置においては更に大きな上下動となるから、より圃場表面に先端頂点部が接触しやすくなり、その結果、走行の障害になる虞がある。
また、コンバインの全長を短くしてコンパクト化を図るのに、デバイダの前後寸法を小さくすることが考えられるが、その場合は、分草杆の後端の高さ位置は変化しないものの、分草杆の先端は前記先端頂点部に固定されているから低い位置のままで後方に移動することになり、分草杆は、立ち上がりの勾配が急になる。その結果、誘導する植立作物への接触位置が走行に伴って下から上に大きく変化し、植立作物の姿勢を乱しやすくなる虞がある。
【０００５】
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、デバイダの先端頂点部が圃場に突き刺さり難く、且つ、誘導する植立作物の姿勢を乱し難くし、刈取運転をスムーズに実施できる普通型コンバインを提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の特徴構成は、自走機体の前方の植立作物を所定の刈取幅にわたって分草可能な左右一対のデバイダと、横向き回転軸芯周りに回転駆動可能で、且つ、前記一対のデバイダ間に分草される植立作物を掻き込み可能な掻き込みリールと、前記掻き込みリールで掻き込まれた植立作物を刈り取り可能な刈取装置と、横向き回転軸芯周りに回転駆動可能で、且つ、前記刈取装置で刈り取られた作物を後方のフィーダへ搬送可能なオーガとが設けられている普通型コンバインであって、前記デバイダは、前記掻き込みリールの左右両側で対向する状態に配置された一対の仕切板と、前記仕切板の内側面に設けられて植立作物を前記刈取幅内に誘導する分草杆とを備えて構成してあり、前記仕切板は、前縁部の上下中間部が前方に突出した頂部と、前記頂部から下縁部にかけて下り勾配の下り縁部とを備えて構成してあり、前記分草杆は、先端部が前記頂部付近に固定され、後端部が前記オーガの近傍に位置するように前後向きに配置され、前記先端部から前後中央部にかけては、平面視で後方側ほど機体幅方向での内側に位置する傾斜部とし、前後中央部において屈曲し、その屈曲部から前記後端部にかけては、平面視で機体前後方向に沿う直線部として構成してあり、前記刈取装置は、前記オーガの下方の直前に配置され、前記屈曲部は、前記刈取装置の上方の直前に配置されているところにある。
【０００７】
本発明の第１の特徴構成によれば、仕切板は、前縁部の上下中間部が前方に突出した頂部と、前記頂部から下縁部にかけて下り勾配の下り縁部とを備えて構成してあるから、仕切板の下縁部より高い位置（圃場より離れた位置）に前記頂部が位置することになり、圃場に凹凸があったとしても前記頂部が突き刺さって走行の障害になることを防止し易くなる。
また、分草杆の先端は仕切板の先端頂点部に固定されているから、分草杆の先端位置も、従来より高い位置となる。一方、分草杆の後端の高さ位置は、従来と同様であれば、分草杆の先端高さ位置と後端高さ位置との差が少なくなるから、勾配が従来より緩やかになり、誘導する植立作物への接触位置の変位を少なくでき、植立作物の姿勢が乱れ難くなる。この作用は、特にデバイダの前後長さの大小に拘わらず叶えられる。そして、特に、デバイダを短くする場合には、従来との差が顕著に発揮される。従って、デバイダ寸法を短くして、コンバインのコンパクト化を図ることも、二次的な作用として期待することができる。
以上の結果、デバイダの先端頂点部が圃場に突き刺さり難く、且つ、誘導する植立作物の姿勢を乱し難くし、刈取運転をスムーズに実施することができるようになる。
【０００８】
本発明の第２の特徴構成は、前記屈曲部は、平面視で前記仕切板の後縁部より前側に配置されているところにある。
本発明の第３の特徴構成は、前記分草杆は、前記屈曲部より後方側に設けたブラケットで前記仕切板に固定されているところにある。
本発明の第４の特徴構成は、前記分草杆は、その後端側の延長線が、前記オーガの回転軸芯に交差する状態に配置されているところにある。
【０００９】
本発明の第４の特徴構成によれば、分草杆によって、植立作物をオーガの回転軸芯に向かって誘導することができる。従って、オーガに向けて植立作物を誘導しながら刈取装置によって切断し、そのまま無駄なくオーガまで誘導することができるから、オーガへの植立作物の誘導効率を向上させることができる。
【００１０】
本発明の第５の特徴構成は、前記仕切板は、前記下り縁部の位置が、作動状態における前記掻き込みリールの回転軸芯の位置と同じ、又は、後方に位置する状態に構成してあるところにある。
【００１１】
掻き込みリールは、タインによって植立作物を引っ掛けながらオーガに導く作用があるが、対象となる植立作物の状態は、直立しているものの他に、何等かの理由で倒れた状態にあるものもタインによって引き起こしながらオーガに導くことができる。
従って、刈取幅の領域から隣接する領域に倒れている植立作物や、隣接する領域から刈取幅の領域に倒れ込んでいる植立作物も、タインによって引き起こすことが可能となる。
その際、特に、刈取幅の領域から隣接する領域に倒れている植立作物を引き戻す場合、タインの位置より刈取幅外側に倒れ込んでいる作物の先端側部分は、可能な限り押さえない方が抵抗無く引き戻すことができる。
仮に、刈取幅外側に倒れ込んでいる作物部分を、デバイダで押さえてしまうと、それより先端側は拘束されてしまい、タインで引っ掛けても引き戻すことができないばかりか、タインが掛止している部分で植立作物が切れて、それより先端側の植立作物は回収できなくなる虞がある。
本発明の第５の特徴構成によれば、仕切板は、前記下り縁部の位置が、作動状態における前記掻き込みリールの回転軸芯の位置と同じ、又は、後方に位置する状態に構成してあるから、タインが最下点に達した状態でも、その側方には、仕切板の下り縁部が位置することになり、圃場表面と下り縁部との間に隙間を確保できる。
従って、隣接する領域に倒れている植立作物をタインによって引き戻す際に、仕切板で植立作物を押さえてしまうことが防止され、植立作物の倒れている部分は、前記隙間を擦り抜けて刈取幅内に戻ることができる。
その結果、倒れた植立作物も残すことなく引き戻して切断し、オーガに誘導することができ、刈り残しが発生するのを防止できる。
【００１２】
本発明の第６の特徴構成は、前記フィーダは、前記オーガの長手方向での中央より運転部とは反対側に偏らせて配置してあり、前記左右の分草杆の内、前記フィーダから遠い方の分草杆は、前記仕切板から内側へ突出させてある突出距離が、他方の分草杆より大きく形成してあるところにある。
【００１３】
本発明の第６の特徴構成によれば、オーガに向けて植立作物を誘導するにあたり、フィーダへの連絡部により無駄なく効率よく植立作物を誘導することができる。
即ち、分草杆の突出距離が大きい方が、横方向の誘導量を大きくできるから、フィーダ位置から離れた方の分草杆の突出距離を大きくしてあることで、フィーダの偏りに比例した配分で植立作物を誘導することができ、より効率よく植立作物の誘導を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】コンバインの左側側面図
【図２】コンバインの平面図
【図３】デバイダを示す要部側面図
【図４】デバイダを示す要部平面図
【図５】デバイダの斜視図
【図６】コンバインの後面図
【図７】排稈カバーを示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に、本発明に係る普通型のコンバインの全体側面が、また、図２に、その全体平面がそれぞれ示されている。
【００１６】
このコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１を備えた自走機体２に、軸流型の脱穀装置３と穀粒回収部４が左右に並列して配備されるとともに、穀粒回収部４の前方に運転部５が配備されている。脱穀装置３の前部には支点Ｘ周りに上下揺動自在に刈取り作物搬送用のフィーダ６が連結され、このフィーダ６の前端に略機体横幅に相当する刈幅を有する刈取り部７が連結されている。
よって、植立作物は、前記刈取り部７で刈り取られてフィーダ６から脱穀装置３に送られ、脱穀処理をされて穀粒は穀粒回収部４に回収され、排稈は、脱穀装置３の後方に設けられた排稈口３ａから後方に排出される。
【００１７】
刈取り部７は、左右一対の分草フレーム１１に亘ってバリカン型の刈取装置１２、および、刈り取った作物を刈り幅中間に横送りするオーガ１３が架設された構造となっている。
一対の分草フレーム１１の先端部には、自走機体２の前方の植立作物を所定の刈取幅にわたって分草可能なデバイダ２０が、それぞれ設けられている。
オーガ１３は、横向きの回転軸芯ｂ周りに回転駆動可能に構成してあり、このオーガ１３には横送り用の螺旋羽根１３ａと横送りされた刈り取り作物をフィーダ６の始端に送り込む掻き込みフィンガー１３ｂとが備えられている（図３参照）。
フィーダ６には、縦回し巻回された左右のチェーン１４ａに亘って搬送バー１４ｂを横架連結してなる掻き揚げコンベア１４が内装されており、掻き込みフィンガー１３ｂで送り込まれた刈り取り作物がフィーダ底面に沿って掻き揚げ搬送されて脱穀装置３の前端に投入供給されるようになっている。
尚、フィーダ６は、脱穀装置３の前方に設けられる関係上、前記オーガ１３の長手方向での中央より、自走機体左側（運転部５とは反対側）に偏らせて配置されている。
【００１８】
自走機体２における主フレーム８の前部とフィーダ６の下部との間に油圧シリンダ１５が架設され、この油圧シリンダ１５の伸縮作動によってフィーダ６と共に刈取り部７が一体に前記支点Ｘ周りに揺動昇降されるようになっている。刈取り部７の前部上方に、植立した作物を後方に掻き込んで引き上げる掻き込みリール１６が装備されている。
【００１９】
前記掻き込みリール１６は、支点ａ周りに上下揺動自在な左右一対の支持アーム１７の前部に支持ブラケット１８を介して支架されている。支持アーム１７と分草フレーム１１との間にはガスダンパー１９が取り付けてある。このガスダンパー１９は、図には示さない操作レバーによって掻き込みリール１６を上下揺動操作する際の補助となり、掻き込みリール１６の掻き込み作用高さを容易に変更することができる。
また、支持ブラケット１８を支持アーム１７に沿ってスライド調節して掻き込み作用位置を前後に調節することも可能となっている。
【００２０】
掻き込みリール１６は、左右の前記支持ブラケット１８に水平に支架された回転支軸２２、この回転支軸２２の左右に連結固定された正四角形状の一対のリールフレーム２３、左右のリールフレーム２３の頂部四箇所に回動自在に水平支架された四本のタイン取付け軸２４、各タイン取付け軸２４に一定ピッチで並列装備された多数本のタイン２５、リールフレーム２３のリール軸芯Ｐに対して設定距離だけ後方に寄った偏心軸芯Ｑを中心に回動自在に支持された正四角形状の補助リールフレーム２６、等で構成されている。
補助リールフレーム２６は、右のリールフレーム２３の右側にのみ配置されている。
補助リールフレーム２６と一対のリールフレーム２３とは、ほぼ同一の外形形状に形成してある。
【００２１】
各タイン取付け軸２４の右端から後ろ向きに回動規制アーム２７が一体突設され、この回動規制アーム２７の遊端が補助リールフレーム２６の各頂部に枢支連結されている。
各タイン取付け軸２４の軸芯Ｒから回動規制アーム２７の遊端枢支点Ｓまでの距離、および、両支点Ｒ，Ｓを結ぶ仮想線の方向が、リール軸芯Ｐから偏心軸芯Ｑまでの距離および両軸芯Ｐ，Ｑを結ぶ仮想線の方向に一致されており、リール軸芯Ｐ、偏心軸芯Ｑ、タイン取付け軸２４の軸芯Ｒ、および、回動規制アーム２７の遊端枢支点Ｓが平行四連リンクの支点をなしている。
【００２２】
従って、リールフレーム２３がリール軸芯Ｐ周りに回転されると、これに追随して補助リールフレーム２６が偏心軸芯Ｑ周りに回転することでタイン取付け軸２４がリール軸芯Ｐ周りに公転しながら軸芯Ｒ周りに逆方向に同調自転され、タイン取付け軸２４が常に一定の回動姿勢に維持されるようになっている。
尚、掻き込みリール１６の回転駆動は、回転支軸２２の左端部に設けられたプーリＧ３と、駆動側のプーリＧ１と、これら両プーリＧ３，Ｇ１にわたって設けた駆動ベルトＧ２と、駆動ベルトＧ２に当接する一対のテンションプーリＧ４とからなる伝動機構によって、駆動系からの回転力が伝達されることで実施される。
【００２３】
前記デバイダ２０は、図３〜５に示すように、前記掻き込みリール１６の左右両側で対向する状態に配置された一対の仕切板３０と、前記仕切板３０の内側面に設けられて植立作物を前記刈取幅内に誘導する分草杆３１とを備えて構成してある。
【００２４】
仕切板３０は、自走機体２の側面視において、略直角三角形の底辺先端側が面取された略四角形形状に形成されている（図３参照）。
後縁部３０Ａには、厚み方向に折れ曲がったフランジ部３０ａが設けてあり、このフランジ部３０ａを分草フレーム１１のフランジ部１１ａに合わせてネジ固定することでデバイダ２０が一体に取り付けられている。尚、フランジ部３０ａは、その長手方向の上端部に屈曲状態に延出させてあり、分草フレーム１１の上縁部にネジ固定されている。
【００２５】
下縁部３０Ｂは、後縁部３０Ａとほぼ直角に形成されており、補強フランジ部３０ｂが設けられている。この補強フランジ部３０ｂは、先端側ほど幅狭な形状に形成されている。また、補強フランジ部３０ｂの後端側は、分草フレーム１１の下縁部側まで延出させてあり、延出端部を分草フレーム１１にネジ固定されている。
上縁部３０Ｃは、後縁部３０Ａの上端から前方に下り勾配に形成されており、厚み方向に折れ曲がった補強フランジ部３０ｃが設けられている。尚、上縁部３０Ｃは、前記フランジ部３０ａの上端屈曲部が取り付く分草フレーム１１上面部に比べて急勾配となるように形成してある。
前記補強フランジ部３０ｃも補強フランジ部３０ｂと同様に、先端側ほど幅狭に形成してある。
上縁部３０Ｃの下端部が仕切板３０の先端頂点部（本発明の特徴構成の頂部に相当）３０Ｄとなっており、先端頂点部３０Ｄから下縁部３０Ｂにかけては、下り勾配の下り縁部３０Ｅとなっている。先端頂点部３０Ｄ、及び、下り縁部３０Ｅは、共に鋭利にならないように曲線状に形成してある。一例としては、上縁部３０Ｃの下端部から先端頂点部３０Ｄ、下り縁部３０Ｅ、下縁部３０Ｂの前端部にかけて丸棒ｍを溶接して曲線状に仕上げてある（図５参照）。
尚、前記下り縁部３０Ｅの前後位置は、作動状態における前記掻き込みリール１６の回転軸芯Ｐの直下となるように設定されている（図１、図３参照）。
【００２６】
分草杆３１は、丸棒材で構成してあり、先端部３１ａが前記先端頂点部３０Ｄ付近のデバイダ内側面に固定され、後端部３１ｂが前記オーガ１３の回転軸芯ｂに向けて、螺旋羽根１３ａの近傍まで延設されている。図に見られるように、若干の傾斜状態にある。
分草杆３１の中間部は、仕切板３０に設けられたブラケット３２に固定されている。
ブラケット３２は、左右のデバイダ２０で長さ寸法が異ならせてある。具体的には、自走機体右側（フィーダ６から遠い方）のブラケット３２を、他方より長く形成してある。従って、仕切板３０から分草杆３１が突出する突出距離Ｌ１，Ｌ２は、自走機体右側の分草杆３１の突出距離Ｌ１が、他方の分草杆３１の突出距離Ｌ２よりも大きくなっている  （図４参照）。
【００２７】
また、左右両仕切板３０の対向する内面には、刈取幅内の植立作物を内方に導く分草杆３１が、上述のとおり設けてあるが、左右両仕切板３０の外面には、刈取幅外の植立作物を外方に誘導する帯板形状の誘導板３３が夫々設けられている。
【００２８】
一方、脱穀装置３の排稈口３ａには、後方から覆うように排稈カバー４０が設けられている。
排稈カバー４０は、図６、図７に示すように、排稈口３ａの幅に合わせた幅寸法に形成してあり、脱穀装置３の後面の左右端縁部にそれぞれ備えた支柱部３ｂに、排稈カバー４０の取付用フランジ部４０ａを沿わせて両者をネジ固定して取り付けてある。
排稈カバー４０は、左右の側板部４１と、両側板部４１の上縁部にわたる天板部４２と、両側板部４１の後縁部にわたる後板部４３とを溶接によって一体に構成してある。また、前記取付用フランジ部４０ａは、左右の側板部４１の前方側の端縁部から内側に直角に屈曲する状態に形成されている。
因みに、以後の説明において、左右の記載は、主フレーム８の前方を基準にして、左側を左といい、右側を右という。
【００２９】
側板部４１は、側面視形状が、縦長の矩形形状における後方上隅を面取した台形形状に形成してある。
また、左右の側板部４１は、上縁部どうしを同じ高さに位置させてある一方、下縁部は、右側の側板部４１Ｒの方が左側の側板部４１Ｌより下方に位置するように形成してある。
左側の側板部４１Ｌの下端部は、排稈口３ａの下縁部と右側の側板部４１Ｒの下縁部との間に位置させてある。
【００３０】
また、左側の側板部４１Ｌの下縁部には、同幅で右側に下り勾配の誘導傾斜板４４が連設してある。
この誘導傾斜板４４の下端部は、排稈口３ａの幅の中央部分の直下位置近傍まで達している。
【００３１】
後板部４３は、両側板部４１の面取部分にわたる矩形の後板面取部４３ａと、その下方に垂下する矩形の後板垂下部４３ｂと、後板垂下部４３ｂから下方の前記誘導傾斜板４４にわたる三角形の後板蓋部４３ｃとを一体的に設けて構成してある（図７参照）。
【００３２】
誘導傾斜板４４の上空間Ｖ１は、左側を前記左側の側板部４１Ｌで、後方側を前記後板蓋部４３ｃによって覆われているから、前記排稈口３ａから前記上空間Ｖ１に排出される排稈を誘導傾斜板４４の上面に落下するように案内することができる。
また、排稈は、誘導傾斜板４４の上面を下り勾配に沿って滑りながら、誘導傾斜板４４の右側に隣接する傾斜下流側空間Ｖ２に誘導されて地面上に落下する。
その際、誘導傾斜板４４を滑り落ちる排稈は、右側の側板部４１Ｒに当たることで下方へ誘導され、広範囲に飛散するのを抑制される。
【００３３】
前記排稈カバー４０によれば、傾斜下流側空間Ｖ２の下方と後方とに開口部４０Ａが確保されるから、排稈が詰まり難く、且つ、広範囲に散乱するのを防止した状態で排出することができる。また、後方の開口部４０Ａを通して、内部のメンテナンス作業等をより簡単に実施することが可能となる。
【００３４】
本実施形態の普通型コンバインによれば、仕切板３０の下縁部３０Ｂより高い位置（圃場より離れた位置）に先端頂点部３０Ｄが位置するから、圃場に凹凸があったとしても先端頂点部３０Ｄが突き刺さって走行の障害になることを防止し易い。
また、分草杆３１の勾配が水平に近いから、誘導する植立作物への接触位置の変位を少なくでき、植立作物の姿勢が乱れ難く、更には、左右の分草杆３１の突出距離Ｌ１，Ｌ２を異ならせたり、分草杆３１の後端をオーガ１３の回転軸芯ｂに向けて配置してあることによって、植立作物を効率よくオーガ１３に誘導することができる。
更には、デバイダ寸法を短くしても分草杆３１の傾斜が急にならないから、コンバインのコンパクト化を図ることもできる。
また、倒れた植立作物も残すことなく刈取幅内に引き戻して切断し、オーガ１３に誘導することができ、刈り残しが発生するのを防止できる。
【００３５】
〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。
【００３６】
〈１〉  分草杆３１は、先の実施形態で説明した丸棒で構成してあることに限るものではなく、例えば、パイプや帯板等で構成してあってもよい。
〈２〉  掻き込みリール１６は、先の実施形態で説明した形状のものに限るものではなく、例えば、４角形以外にも、５角形以上の多角形や、円形等であってもよい。
【００３７】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
当該コンバインは、穀粒回収部としてグレンタンクとアンローダ、又は、袋詰め用のホッパーと袋詰め装置を搭載した普通型のコンバインに利用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
２      自走機体
６      フィーダ
１２    刈取装置
１３    オーガ
１６    掻き込みリール
２０    デバイダ
３０    仕切板
３０Ｂ  下縁部
３０Ｄ  先端頂点部（本発明の特徴構成の頂部に相当）
３０Ｅ  下り縁部
３１    分草杆
３１ａ  分草杆の先端部
３１ｂ  分草杆の後端部
ｂ      オーガの回転軸芯
Ｌ１    突出距離
Ｐ      リール軸心
【図１】
0005731280.tif 000002
【図２】
0005731280.tif 000003
【図３】
0005731280.tif 000004
【図４】
0005731280.tif 000005
【図５】
0005731280.tif 000006
【図６】
0005731280.tif 000007
【図７】
0005731280.tif 000008