(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
直管形ＬＥＤランプが接続される照明器具であって、
前記直管形ＬＥＤランプは、円柱形状の本体部と、導電材料からなり前記本体部の軸方向の一端面の中央から突設されたアース端子と、それぞれ導電材料からなり前記本体部の軸方向の他端面から突設された２本の給電端子とを有するものであって、
前記ＬＥＤランプを点灯させる電力を生成する点灯装置と、
前記点灯装置に電気的に接続されるとともに前記各給電端子がそれぞれ電気的且つ機械的に接続されるソケットと、
前記点灯装置と前記ソケットとをそれぞれ保持する器具本体と、
前記器具本体の少なくとも一部を構成する金属板を切り起こして形成され前記アース端子を支持するアース接触子とを備えることを特徴とする照明器具。
【請求項２】
直管形ＬＥＤランプが接続される照明器具であって、
前記直管形ＬＥＤランプは、円柱形状の本体部と、導電材料からなり前記本体部の軸方向の一端面の中央から突設されたアース端子と、それぞれ導電材料からなり前記本体部の軸方向の他端面から突設された２本の給電端子とを有するものであって、
前記ＬＥＤランプを点灯させる電力を生成する点灯装置と、
前記点灯装置に電気的に接続されるとともに前記各給電端子がそれぞれ電気的且つ機械的に接続されるソケットと、
前記点灯装置と前記ソケットとをそれぞれ保持する器具本体と、
導電材料からなり両端部がそれぞれ前記器具本体に連結されたワイヤーからなり前記アース端子を支持するアース接触子とを備えることを特徴とする照明器具。
【請求項３】
前記直管形ＬＥＤランプが複数個接続される照明器具であって、
複数個の前記直管形ＬＥＤランプの前記アース端子をそれぞれ支持する前記アース接触子を備えることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の照明器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、蛍光灯に代わる直管形の直流光源装置として、発光ダイオードを光源として用いた直管形の直流光源装置（いわゆる直管形ＬＥＤランプ）が提供されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
さらに、上記のような直管形ＬＥＤランプの規格として、２０１０年１０月８日に、社団法人日本電球工業会（JELMA）により、「L形口金付直管形LEDランプシステム（一般照明用）」（JEL801:2010）が制定された。上記の規格に準拠した直管形ＬＥＤランプは、発光ダイオードアレイを保持した円柱形状の本体部と、本体部の軸方向の一端面の中央から突設されたアース端子と、本体部の軸方向の他端面からそれぞれ突設された２本の給電端子とを有する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１７０９０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、上記規格に準拠した直管形ＬＥＤランプが接続される照明器具において、直管形ＬＥＤランプのアース端子またはその近傍部位を支持する部品が、アース端子が接触導通するアース接触子とは別途に設けられていた場合、部品点数の増加により製造コストが高くなる。
【０００６】
本発明は、上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、製造コストの低減が可能な照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の照明器具は、直管形ＬＥＤランプが接続される照明器具であって、前記直管形ＬＥＤランプは、円柱形状の本体部と、導電材料からなり前記本体部の軸方向の一端面の中央から突設されたアース端子と、それぞれ導電材料からなり前記本体部の軸方向の他端面から突設された２本の給電端子とを有するものであって、前記ＬＥＤランプを点灯させる電力を生成する点灯装置と、前記点灯装置に電気的に接続されるとともに前記各給電端子がそれぞれ電気的且つ機械的に接続されるソケットと、前記点灯装置と前記ソケットとをそれぞれ保持する器具本体と、前記器具本体の少なくとも一部を構成する金属板を切り起こして形成され前記アース端子を支持するアース接触子とを備えることを特徴とする。また、本発明の別の照明器具は、直管形ＬＥＤランプが接続される照明器具であって、前記直管形ＬＥＤランプは、円柱形状の本体部と、導電材料からなり前記本体部の軸方向の一端面の中央から突設されたアース端子と、それぞれ導電材料からなり前記本体部の軸方向の他端面から突設された２本の給電端子とを有するものであって、前記ＬＥＤランプを点灯させる電力を生成する点灯装置と、前記点灯装置に電気的に接続されるとともに前記各給電端子がそれぞれ電気的且つ機械的に接続されるソケットと、前記点灯装置と前記ソケットとをそれぞれ保持する器具本体と、導電材料からなり両端部がそれぞれ前記器具本体に連結されたワイヤーからなり前記アース端子を支持するアース接触子とを備えることを特徴とする。
【００１１】
また、前記直管形ＬＥＤランプが複数個接続される上記いずれかの照明器具であって、複数個の前記直管形ＬＥＤランプの前記アース端子をそれぞれ支持する前記アース接触子を備えていてもよい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、アース接触子により、アース端子への接触導通と支持とが同時に達成されるので、アース端子に接触導通する部品とアース端子を支持する部品とを別途に設ける場合に比べ、部品点数の削減による製造コストの低減が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】（ａ）（ｂ）はそれぞれ本発明の実施形態を示す斜視図であり、（ａ）は直管形ＬＥＤランプが接続された状態を示し、（ｂ）は直管形ＬＥＤランプが取り外された状態を示す。
【図２】（ａ）（ｂ）はそれぞれ同上の変更例を示す斜視図であり、（ａ）は直管形ＬＥＤランプが接続された状態を示し、（ｂ）は直管形ＬＥＤランプが取り外された状態を示す。
【図３】（ａ）（ｂ）はそれぞれ同上の別の変更例を示す斜視図であり、（ａ）は直管形ＬＥＤランプが接続された状態を示し、（ｂ）は直管形ＬＥＤランプが取り外された状態を示す。
【図４】（ａ）（ｂ）はそれぞれ同上の更に別の変更例を示す斜視図であり、（ａ）は直管形ＬＥＤランプが接続された状態を示し、（ｂ）は直管形ＬＥＤランプが取り外された状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００１５】
本実施形態は、図１に示すように、ＪＥＬ８０１に準拠した直管形ＬＥＤランプ１が接続されるものである。
【００１６】
直管形ＬＥＤランプ１は、発光ダイオードアレイ（図示せず）を保持した円柱形状の本体部１１を有する。本体部１１の少なくとも一部は、上記の発光ダイオードアレイの光を出射させるために透光性を有する材料で構成されている。
【００１７】
また、直管形ＬＥＤランプ１の本体部１１の軸方向の一端面の中央には、導電材料からなるアース端子１２が突設されている。アース端子１２は、本体部１１と同軸かつ本体部１１よりも外径が小さい円柱形状であって軸方向の一端が本体部１１に連結された基部１２１と、基部１２１の他端に連結されて基部１２１の径方向に突出する鍔部１２２とを有する。アース端子１２は、本体部１１内の発光ダイオードアレイにおいて接地されるべき箇所に電気的に接続されている。
【００１８】
さらに、直管形ＬＥＤランプ１の本体部１１の軸方向の他端面には、それぞれ導電材料からなる２本の給電端子１３が突設されている。各給電端子１３は、それぞれ本体部１１内の発光ダイオードアレイに電気的に接続されており、給電端子１３間に所定の直流電圧が加えられると発光ダイオードアレイが点灯する。
【００１９】
そして、本実施形態は、発光ダイオードアレイを点灯させる直流電力を生成する点灯装置（図示せず）と、各給電端子１３がそれぞれ接続されるソケット２と、点灯装置とソケット２とをそれぞれ保持する器具本体３とを備える。
【００２０】
点灯装置としては周知の直流電源回路を用いることができる。また、ソケット２は、導電材料からなり点灯装置の高電圧側の出力端に電気的に接続されるとともに各給電端子１３に接触導通する給電接触子（図示せず）を有している。ソケット２の構造としては、直管形の蛍光灯用の周知のソケット（図示せず）と同様の構造を採用することができる。点灯装置とソケット２とはそれぞれ周知技術で実現可能であるので、詳細な説明及び図示は省略する。
【００２１】
さらに、器具本体３は、金属板に打ち抜き加工と曲げ加工とが施されたものである。以下、上下左右は図を基準とする。つまり、直管形ＬＥＤランプ１が接続される際に本体部１１の軸方向が合わされる方向を左右方向と呼ぶ。また、この左右方向に直交する方向であって且つ上下方向に直交する方向を前後方向と呼ぶ。器具本体３は、厚さ方向を上下方向に向けた左右に長い長方形状のベース部３１と、ベース部３１の前後両側の部位がそれぞれ上方に曲げ起こされた側壁部３２とを有する。点灯装置はベース部３１の上側において側壁部３２間に保持され、ソケット２はベース部３１の左端部の下側に保持されている。ソケット２を器具本体３に結合させる方法としては、例えばねじ止めや凹凸係合などの周知の方法を適宜用いることができる。
【００２２】
さらに、本実施形態は、導電材料からなり器具本体３に連結されるとともに器具本体３を介して接地され、アース端子１２に接触導通するとともにアース端子１２を支持するアース接触子４を備える。つまり、直管形ＬＥＤランプ１のアース端子１２は、アース接触子４と器具本体３とを介して接地される。
【００２３】
本実施形態におけるアース接触子４は、器具本体３のベース部３１の右端部が下方へ曲げ起こされたものであり、厚さ方向を左右方向に向けた本体部４１を有する。また、アース接触子４の本体部４１には、直管形ＬＥＤランプ１のアース端子１２が挿通される貫通穴である端子挿通穴４０が設けられている。端子挿通穴４０は全体としてＴ字形状であって、上端部においてアース端子１２の鍔部１２２を挿通可能であり、下端部においてアース端子１２の基部１２１を挿通可能かつ鍔部１２２を挿通不可能となっている。
【００２４】
また、アース接触子４は、本体部４１の前後両側の部位がそれぞれ右方に曲げられてなり厚さ方向を前後方向に向けた補強部４２を有する。すなわち、補強部４２が設けられない場合に比べ、本体部４１が屈曲しにくくなっている。
【００２５】
さらに、アース接触子４の姿勢を安定させるために、器具本体３のベース部３１の下面とアース接触子４の左面とは、２個の三角形状の補強片５を介して相互に連結されている。器具本体３のベース部３１とアース接触子４とをそれぞれ補強片５に対して連結する手段としては、例えば溶接などの周知の手段を用いることができる。
【００２６】
直管形ＬＥＤランプ１を接続する際には、直管形ＬＥＤランプ１を下方から手で支えながら、アース接触子４の左方から端子挿通穴４０の上端部にアース端子１２を挿入し、鍔部１２２がアース接触子４よりも右側に達した状態で手を離す。すると、アース端子１２の基部１２１が端子挿通穴４０の下端部に入り込み、ここにおいてアース接触子４へのアース端子１２の接続が完了する。このように接続が完了した状態では、アース端子１２の基部１２１は、アース接触子４の端子挿通穴４０の内面に上方から接触導通するとともに、アース接触子４により支持される。また、上記のように接続が完了した状態では、アース端子１２の鍔部１２２はアース接触子４の本体部４１の右側（すなわちアース接触子４に関して本体部１１の反対側）に位置するので、アース接触子４から左方（すなわち本体部１１側）へのアース端子１２の脱落は、アース端子１２の鍔部１２２がアース接触子４に当接することで禁止される。
【００２７】
上記構成によれば、アース接触子４により、アース端子１２への接触導通と支持とが同時に達成されるので、アース端子１２に接触導通する部品とアース端子１２を支持する部品とを別途に設ける場合に比べ、部品点数の削減による製造コストの低減が可能である。
【００２８】
また、アース接触子４が器具本体３からの切り起こしによって形成されているので、図２〜図４に示すようにアース接触子４が別途の部品からなる場合に比べ、さらなる部品点数の削減による製造コストの低減が可能である。但し、図２〜図４の例のようにアース接触子４が別途の部品からなる場合には、図１の例よりも設計の自由度が高くなるという利点はある。
【００２９】
以下、図２〜図４の例について詳しく説明する。なお、図１の例と共通する部分については説明を省略する。
【００３０】
図２の例では、アース接触子４は金属板に打ち抜き加工と曲げ加工とが施されたものであり、端子挿通穴４０を有して厚さ方向を左右方向に向けた本体部４１と、本体部４１の前後両側の部位がそれぞれ右方に曲げられてなり厚さ方向を前後方向に向けた補強部４２と、本体部４１の上側の部位が左方に曲げられてなり厚さ方向を上下方向に向けた固定部４３とを有する。図２のアース接触子４は、器具本体３のベース部３１の下側にねじ止めされることで、器具本体３に固定されるとともに電気的に接続されている。図２の端子挿通穴４０は、幅寸法（前後方向での寸法）が下方に向かって小さくなる三角形状であって、アース端子１２の基部１２１は端子挿通穴４０の下端でアース接触子４に接触導通するとともに支持される。
【００３１】
また、図３の例では、アース接触子４は両端部がそれぞれ器具本体３に連結された金属製のワイヤーからなる。具体的には、図３のアース接触子４は、左右方向から見て両端を上方に向けたＵ字形状である。また、図３の例において、器具本体３のベース部３１の右端部には、それぞれ上記のワイヤーの外径と略同じ内径を有する２個の貫通穴（図示せず）が前後に並べて設けられている。そして、図３のアース接触子４の両端部は、それぞれ、上記の貫通穴の一方ずつに下方から挿入されるとともに右方へ曲げられて適宜の手段により器具本体３のベース部３１の上面に固定されている。アース接触子４を構成する上記のワイヤーの外径はアース端子１２の基部１２１の長さ寸法よりも小さく、接続が完了した状態ではアース端子１２の鍔部１２２はアース接触子４の右側（すなわちアース接触子４に関して本体部１１の反対側）に位置する。
【００３２】
さらに、図４の例では、２個の直管形ＬＥＤランプ１を本体部１１の軸方向に直線状に並べて接続可能となっている。具体的には、上記の２個の直管形ＬＥＤランプ１はアース端子１２同士を互いに付き合わせる向きで接続される。そして、器具本体３の左右両端部には、それぞれ、１個ずつの直管形ＬＥＤランプ１の各給電端子１３が接続されるソケット２が保持されている。また、アース接触子４は、金属板に打ち抜き加工と曲げ加工とが施されたものであり、２個の直管形ＬＥＤランプ１に一対一に対応する２個の端子挿通穴４０を有する。より具体的には、アース接触子４は、それぞれ図１の例と同様のＴ字形状の端子挿通穴４０が設けられて左右に対向する２個の本体部４１と、それぞれ本体部４１の上側の部位が左右方向の外向きに曲げられてなり厚さ方向を上下方向に向けた２個の固定部４３と、厚さ方向を上下方向に向けて本体部４１の下端部間を互いに連結する連結部４４とを有し、各固定部４３がそれぞれ器具本体３のベース部３１にねじ止めされることで、器具本体３の下側に固定されている。図４の例では、１個のアース接触子４が、２個の直管形ＬＥＤランプ１のアース端子１３にそれぞれ接触するので、直管形ＬＥＤランプ１毎に別部品のアース接触子４を設ける場合に比べ、部品点数の削減による製造コストの低減が可能である。
【００３３】
なお、図１の例のような切り起こしによってアース接触子４を設ける場合であっても、例えば端子挿通穴４０を直管形ＬＥＤランプ１毎に設けて、各直管形ＬＥＤランプ１が互いに本体部１１の中心軸をずらした配置で支持される構成とすれば、複数個の直管形ＬＥＤランプ１のアース端子１２を１個のアース接触子４で支持することは可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１  直管形ＬＥＤランプ
２  ソケット
３  器具本体
４  アース接触子
１１  本体部
１２  アース端子
１３  給電端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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