(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
前記ハウジングに固定され、磁束を発生させる磁束発生源と、
所定の方向に回転され、前記磁束によって誘導加熱される第１回転体と、
所定の方向に回転され、トナー像を担持するシートが通過するニップ部を前記第１回転体との間で形成する第２回転体と、
磁性材料からなり、前記磁束が通る磁路を前記第１回転体と共に形成する第１コアと、
磁性材料からなり、前記磁路から見て前記第１コアと前記第１回転体との間に配置され、所定の方向に回転可能な第２コアと、
円筒形状を有し、周面に前記第２コアを保持し、内部に軸方向に沿って延びる内部空間を備え、前記第２コアの前記回転における回転軸となる軸部と、
非磁性材料からなり、前記第２コアまたは前記軸部の周面に配置され、前記軸部まわりの回転に伴って前記磁路内に位置することで前記磁束を遮蔽または抑制する磁気遮蔽体と、
前記軸方向の一端側から他端側に向かって前記内部空間を流通する空気流を発生する空気流発生部と、
を有し、
前記軸方向と直交する方向から見た場合、前記磁束発生源は、前記軸方向に延びる前記第２コアの周囲を囲むように前記ハウジングに固定されている定着装置。
【請求項２】
前記第２コアは、
前記軸部の前記軸方向の中央部において周方向全体に亘って配置され、第１のシート幅に対応して前記磁路を形成する中央コア部と、
前記中央コア部の前記軸方向外側に隣接し、かつ、周方向の一部に露出して配置され、前記中央コア部とともに前記第１のシート幅よりも大きな第２のシート幅に対応して前記磁路を形成する外側コア部と、
を備え、
前記磁気遮蔽体は、少なくとも前記軸方向において前記外側コア部と同じ領域に配置され、かつ、前記周方向において前記外側コア部が露出する領域とは異なる領域を覆うように配置されている請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記軸部の前記軸方向の一端側に装着され、前記内部空間に前記空気流を導入する導入部と、
前記軸部を回転させる回転駆動力を発生する駆動部と、
前記駆動部に連結されるとともに前記軸部の前記軸方向の他端側に装着され、前記軸部に前記回転駆動力を伝達する伝達部と、
を備え、
前記伝達部は、前記内部空間に連通する連通空間と、前記連通空間に連通するとともに前記伝達部の外周面に開口された排気口と、を備える請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記伝達部の前記排気口は、前記磁束発生源のうち前記第２コアの前記軸方向の他端側端部に前記軸方向において隣接する端部隣接領域の上方において、前記軸部回りに回転する請求項３に記載の定着装置。
【請求項５】
前記第１のシート幅を備えるシートが前記ニップ部を通過する場合、前記軸部が回転されることで、前記磁気遮蔽体が前記磁路内に配置され、かつ、前記排気口が前記磁束発生源の前記端部隣接領域に対向して配置されている請求項４に記載の定着装置。
【請求項６】
前記導入部は、前記内部空間に連通する円筒状の耐熱材料からなり、前記軸部の一端側を回転可能に軸支する軸受部材と、前記軸受部材に装着され、前記軸受部材を介して前記内部空間に向かって前記空気流を導入する導入管と、を備える請求項３に記載の定着装置。
【請求項７】
前記軸部の一端部と他端部との間において、前記内部空間に連通するとともに、前記軸部の壁面を貫通して前記第２コアまたは前記磁気遮蔽体の周面に開口される孔部を備える請求項２に記載の定着装置。
【請求項８】
前記孔部は、前記周方向に間隔をおいて複数配置されるとともに、前記軸方向に間隔をおいて複数配置されている請求項７に記載の定着装置。
【請求項９】
前記孔部は、前記中央コア部よりも軸方向外側の領域に配置されている請求項８に記載の定着装置。
【請求項１０】
前記中央コア部に配置されている前記孔部の数よりも、前記中央コア部よりも軸方向外側に配置されている前記孔部の数の方が多い請求項８に記載の定着装置。
【請求項１１】
前記中央コア部または前記外側コア部は、前記軸部の周面に装着された複数の円管部材またはアーチ状部材が前記軸方向に隣接して配置されることで形成され、
前記孔部の一部は、前記円管部材または前記アーチ状部材の隣接する端縁に形成された切欠き部からなる請求項７に記載の定着装置。
【請求項１２】
前記ハウジングに装着されるとともに、前記磁束発生源および前記第２コアを覆う磁気シールドと、
前記磁気シールドに形成され、前記排気口から排出された前記空気流を排気させる排気ダクトと、
を備える請求項３に記載の定着装置。
【請求項１３】
前記排気ダクトは、前記軸方向の前記他端側に配置されている請求項１２に記載の定着装置。
【請求項１４】
前記排気ダクトは、前記軸方向の前記一端側に配置されている請求項１２に記載の定着装置。
【請求項１５】
表面にトナー像が形成される像担持体と、
前記トナー像をシート上に転写する転写部と、
請求項１に記載の定着装置と、
を有する画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートに定着処理を施す定着装置、およびこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、ファクシミリ、プリンタ等の画像形成装置は、像担持体（例えば感光体ドラム）上に画像を形成する画像形成部と、像担持体上のトナー像を、記録媒体の一例としての用紙上に転写させる転写部と、用紙上に転写されたトナー像を該用紙上に加熱定着させる定着装置とを含む。【０００３】
定着装置として、急速加熱や高効率加熱が可能な電磁誘導加熱（ＩＨ）方式が適用されたものが知られている。電磁誘導加熱方式では、誘導コイルに高周波電流を流して発生させた磁束によって定着ローラーや定着ベルトに誘導電流が誘起され、定着ローラーや定着ベルトがジュール発熱（誘導加熱）する。このジュール熱によりトナー像が用紙（記録媒体）上に定着される。【０００４】
電磁誘導加熱方式の定着装置において、定着ベルトや定着ローラーの過昇温を抑制する技術として、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１の定着装置は、コイルが発生させる磁界によって誘導加熱される定着ベルトと、定着ベルトとの間でニップ部を形成する加圧ローラーと、定着ベルトと共に磁路を形成するアーチコアおよびサイドコアと、磁路から見てアーチコアと定着ベルトとの間に配置されたセンターコアと、センターコアの外面に取り付けられた磁気遮蔽板とを含む。磁気遮蔽板は、センターコアの回転に伴って磁路内に位置して、非通紙領域に対応して磁束を遮蔽または抑制することにより、定着ベルトや定着ローラーの非通紙領域の過昇温を抑制する。また、特許文献２には、定着装置の電磁誘導加熱ユニットを冷却風によって冷却する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１１−１２３４０９号公報
【特許文献２】特開２０１１−２２７４４５号公報
【発明の概要】
【０００６】
特許文献１に記載された定着装置では、センターコアの周面の一部だけがコイルの間から電磁誘導加熱ユニットの上面に露出している。このため、冷却風によってコイルを冷却する際に、センターコアを充分冷却できないという課題があった。
【０００７】
本発明は、電磁誘導加熱方式の定着装置およびこれを備えた画像形成装置において、回転するコアを効率的に冷却することを目的とする。
【０００８】
本発明の一の局面に係る定着装置は、ハウジングと、磁束発生源と、第１回転体と、第２回転体と、第１コアと、第２コアと、軸部と、磁気遮蔽体と、空気流発生部と、を有する。磁束発生源は、前記ハウジングに固定され、磁束を発生させる。第１回転体は、所定の方向に回転され、前記磁束によって誘導加熱される。第２回転体は、所定の方向に回転され、トナー像を担持するシートが通過するニップ部を前記第１回転体との間で形成する。第１コアは、磁性材料からなり、前記磁束が通る磁路を前記第１回転体と共に形成する。第２コアは、磁性材料からなり、前記磁路から見て前記第１コアと前記第１回転体との間に配置され、所定の方向に回転可能とされる。軸部は、円筒形状を有し、周面に前記第２コアを保持し、内部に軸方向に沿って延びる内部空間を備え、前記第２コアの前記回転における回転軸となる。磁気遮蔽体、非磁性材料からなり、前記第２コアまたは前記軸部の周面に配置され、前記軸部まわりの回転に伴って前記磁路内に位置することで前記磁束を遮蔽または抑制する。空気流発生部は、前記軸方向の一端側から他端側に向かって前記内部空間を流通する空気流を発生する。前記軸方向と直交する方向から見た場合、前記磁束発生源は、前記軸方向に延びる前記第２コアの周囲を囲むように前記ハウジングに固定されている。
【０００９】
本発明の他の局面に係る画像形成装置は、像担持体と、転写部と、上記の定着装置とを有する。像担持体は、表面にトナー像が形成される。転写部は、前記トナー像をシート上に転写する。
【００１０】
本発明によれば、電磁誘導加熱方式の定着装置およびこれを備えた画像形成装置において、回転するコアを効率的に冷却することが可能となる。
【００１１】
本発明の目的、特徴及び利点は、以下の詳細な説明と添付図面とによって、より明白となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置の内部構造を示す断面図である。
【図２】図２は、本発明の第１の実施形態に係る定着装置において、磁気遮蔽体が退避位置にある状態の断面図である。
【図３】図３は、本発明の第１の実施形態に係る定着装置において、磁気遮蔽体が遮蔽位置にある状態の断面図である。
【図４】図４は、本発明の第１の実施形態に係る定着装置の電磁誘導加熱ユニットの斜視図である。
【図５】図５は、本発明の第１の実施形態に係る定着装置の電磁誘導加熱ユニットの内部の様子を示す分解斜視図である。
【図６】図６は、本発明の第１の実施形態に係る定着装置の電磁誘導加熱ユニットの内部の軸方向の一端側を示す拡大斜視図である。
【図７】図７は、本発明の第１の実施形態に係る定着装置の電磁誘導加熱ユニットの内部の軸方向の他端側を示す拡大斜視図である。
【図８】図８は、図７の電磁誘導加熱ユニットの分解斜視図である。
【図９Ａ】図９Ａは、本発明の第１の実施形態に係る定着装置の第２コアの軸部への駆動伝達構造を示す斜視図である。
【図９Ｂ】図９Ｂは、本発明の第１の実施形態に係る定着装置の第２コアの軸部への駆動伝達構造を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、本発明の第１の実施形態に係る定着装置の第２コアの断面図である。
【図１１】図１１は、本発明の第１の実施形態に係る定着装置の第２コアの軸部への駆動伝達構造を示す分解斜視図である。
【図１２】図１２は、本発明の第１の実施形態に係る定着装置の電磁誘導加熱ユニットの側断面図である。
【図１３Ａ】図１３Ａは、本発明の第２の実施形態に係る定着装置の電磁誘導加熱ユニットの内部の様子を示す斜視図である。
【図１３Ｂ】図１３Ｂは、本発明の第２の実施形態に係る定着装置の電磁誘導加熱ユニットの内部の様子を示す斜視図である。
【図１４】図１４は、本発明の第２の実施形態に係る定着装置の第２コアの周面を示す拡大斜視図である。
【図１５Ａ】図１５Ａは、本発明の第３の実施形態に係る定着装置の電磁誘導加熱ユニットの内部の様子を示す斜視図である。
【図１５Ｂ】図１５Ｂは、本発明の第３の実施形態に係る定着装置の電磁誘導加熱ユニットの内部の様子を示す斜視図である。
【図１６】図１６は、本発明の変形実施形態に係る定着装置の電磁誘導加熱ユニットの斜視図である。
【図１７】図１７は、本発明の変形実施形態に係る定着装置の電磁誘導加熱ユニットの側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る画像形成装置１の内部構造を示した断面図である。画像形成装置１は、例えば外部から入力された画像情報に基づいて、記録媒体の一例としての用紙（シート）の表面にトナー像を転写して印刷を行うプリンタ、複写機、ファクシミリ装置、それらの機能を併せ持つ複合機等としての形態をとることができる。
【００１４】
図１に示す画像形成装置１は、例えばタンデム型のカラープリンタである。画像形成装置１は、内部で用紙にカラー画像を形成する四角箱状の装置本体２を備え、装置本体２の上面部には、カラー画像が印刷された用紙を排出するための排出トレイ３が設けられている。装置本体２内において、その下部には、用紙を収納する給紙カセット５が配設されている。また、装置本体２の図１における右側面には、手差しの用紙が置かれるスタックトレイ６が配設されている。装置本体２の上部には画像形成部７が設けられており、画像形成部７は、装置外部から送信される文字や絵柄などの画像データに基づいて用紙に画像を形成する。
【００１５】
図１における画像形成部７の左方位置には、給紙カセット５から繰り出された用紙を画像形成部７に搬送する第１の搬送路９が配設されている。給紙カセット５の上方位置には、スタックトレイ６上に置かれた用紙を第１の搬送路に案内する第２の搬送路１０が配設されている。第１の搬送路９および第２の搬送路１０のそれぞれには、用紙を搬送するための搬送ローラー対４３が配設されている。また、装置本体２内の左上部には、画像形成部７で画像が形成された用紙に対して定着処理を行う定着装置１４と、定着処理の行われた用紙を排出トレイ３に搬送する第３の搬送路１１とが配設されている。
【００１６】
給紙カセット５は、装置本体２に対して挿脱可能であり、収納部１６を有する。収納部１６には、給紙方向のサイズが異なる少なくとも２種類の用紙を選択的に収納可能である。収納部１６に収納されている用紙は、給紙ローラー１７及び捌きローラー対１８により１枚ずつ第１の搬送路９に繰り出される。
【００１７】
スタックトレイ６は装置本体２に対して開閉可能であり、その手差し面１９に用紙が置かれる。手差し面１９に載置された用紙はピックアップローラー２０及び捌きローラー対２１により１枚ずつ第２の搬送路１０に繰り出される。
【００１８】
第１の搬送路９と第２の搬送路１０とはレジストローラー対２２の手前で合流している。レジストローラー対２２に供給された用紙はここで一旦待機し、スキュー調整とタイミング調整を行った後、二次転写部２３に向けて送出される。送出された用紙には、二次転写部２３で中間転写ベルト４０上のフルカラーのトナー像が用紙に二次転写される。この後、定着装置１４でトナー像が定着された用紙は、必要に応じて第４の搬送路１２で反転され、反対側の面にも二次転写部２３でフルカラーのトナー像が二次転写される。そして、反対面のトナー像が定着装置１４で定着された後、第３の搬送路１１を通って排出ローラー対２４により排出トレイ３に排出される。
【００１９】
画像形成部７は、ブラック（Ｂ）、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）の各トナー像を形成する４つの画像形成ユニット２６〜２９と、画像形成ユニット２６〜２９で形成した各色別のトナー像を合成して担持する中間転写部３０とを含む。
【００２０】
各画像形成ユニット２６〜２９は、感光体ドラム３２（像担持体）と、感光体ドラム３２の周面に対向して配設された帯電器３３と、帯電器３３に関して感光体ドラム３２の回転方向下流側であって感光体ドラム３２の周面上の特定位置にレーザビームを照射するレーザ走査ユニット３４と、レーザ走査ユニット３４からのレーザビーム照射位置に関して感光体ドラム３２の回転方向下流側であって感光体ドラム３２の周面に対向して配設された現像装置３５と、現像装置３５に関して感光体ドラム３２の回転方向下流側であって感光体ドラム３２の周面に対向して配設されたクリーナー３６とを含む。
【００２１】
各画像形成ユニット２６〜２９の感光体ドラム３２は、図示しない駆動モータにより図中の反時計回り方向に回転する。各画像形成ユニット２６〜２９の現像装置３５は、ブラックトナー、イエロートナー、シアントナー及びマゼンタトナーをそれぞれ含む二成分現像剤が収納された現像容器５１を有する。
【００２２】
中間転写部３０は、画像形成ユニット２６の近傍位置に配設された駆動ローラー３８と、画像形成ユニット２９の近傍位置に配設された従動ローラー３９と、駆動ローラー３８と従動ローラー３９の間の位置に配置されたテンションローラー４２と、駆動ローラー３８と従動ローラー３９とテンションローラー４２に跨って配設された中間転写ベルト４０と、各画像形成ユニット２６〜２９の感光体ドラム３２に対して中間転写ベルト４０を介して圧接可能に配設された４つの転写ローラー４１とを含む。
【００２３】
中間転写部３０では、各画像形成ユニット２６〜２９の転写ローラー４１の位置で、感光体ドラム３２から中間転写ベルト４０上に各色別のトナー像が重ね合わされた状態で転写されて、フルカラーのトナー像が形成される。
【００２４】
用紙の搬送方向でみて、定着装置１４の上流側及び下流側には搬送路４７が設けられている。二次転写部２３を通って搬送されてきた用紙は、上流側の搬送路４７を通って定着装置１４に案内される。そして、定着処理が施された用紙は下流側の搬送路４７を通って第３の搬送路１１に案内される。
【００２５】
第３の搬送路１１は、定着装置１４で定着処理の行われた用紙を排出トレイ３に案内する。第３の搬送路１１には、用紙を排出トレイ３に搬送する搬送ローラー対４９が配設されると共に、その出口には上記の排出ローラー対２４が配設されている。
【００２６】
次に、図２乃至図１１を参照して、本発明の第１の実施形態に係る定着装置１４について説明する。図２は、本発明の第１の実施形態に係る定着装置１４において、後記の磁気遮蔽体６０が退避位置にある状態の断面図である。図３は、定着装置１４において、磁気遮蔽体６０が遮蔽位置にある状態の断面図である。図４は、定着装置１４のコイルユニット５０（電磁誘導加熱ユニット）の斜視図である。図５は、コイルユニット５０の内部の様子を示す分解斜視図である。図６は、コイルユニット５０の内部の軸方向の一端側（前端側）を示す拡大斜視図である。図７は、コイルユニット５０の内部の軸方向の他端側（後端側）を示す拡大斜視図である。図８は、図７のコイルユニット５０の分解斜視図である。図８では、図７と比較して、後記の駆動伝達部材５９３および駆動ユニット５０Ｍが、後方にずらして配置されている。図９Ａおよび図９Ｂは、定着装置１４のセンターコア軸５９への駆動伝達構造を示す斜視図である。図１０は、定着装置１４のセンターコア５８の断面図である。図１１は、定着装置１４のセンターコア軸５９への駆動伝達構造を示す分解斜視図である。尚、以下の説明で用いられる「上」や「下」、「前」や「後」、「左」や「右」といった方向を表す用語は、単に、説明の明瞭化を目的とするものであり、定着装置の原理を何ら限定するものではない。
【００２７】
定着装置１４は、用紙上に転写されたトナー像に対して加熱および加圧を行うことにより、トナー像を用紙上に定着させる定着処理を行う。定着装置１４は、加圧ローラー４４（第２回転体）と、定着ベルト４８（第１回転体）と、定着ローラー４５と、ヒートローラー４６と、コイルユニット５０と、ファン６５（図４）（空気流発生部）と、を含む。これらの部材は、定着装置１４の筐体である不図示のフレームに支持されている。
【００２８】
加圧ローラー４４は、図２では反時計回りに回転可能なローラー部材であって、例えばＳＵＳ製の筒状の芯材と、芯材上に積層されたシリコーンゴム製の弾性層と、弾性層上に積層されたＰＦＡ製の表面離型層とを含む。なお、加圧ローラー４４の内側には、ハロゲンヒータ等の熱源を配置してもよい。熱源により、弾性層を加熱することができる。加圧ローラー４４は、図略の付勢部材によって定着ベルト４８に向けて押圧され、トナー像を担持する用紙が通紙されるニップ部ＮＰを定着ベルト４８との間で形成している。
【００２９】
定着ベルト４８は、後述する定着ローラー４５およびヒートローラー４６に巻回された無端のベルトであって、図２では時計回りに回転可能である。定着ベルト４８は、ニップ部ＮＰに通紙される用紙の搬送方向Ｔとは直交する方向（前後方向）に幅方向寸法を有する。定着ベルト４８は、定着ローラー４５側に位置する電鋳ニッケル製の基材と、定着ローラー４５とは反対側で基材上に積層されたシリコーンゴム製の弾性層と、弾性層上に積層され、加圧ローラー４４側に位置するＰＦＡ製の表面離型層とを含む。定着ベルト４８は、後記のコイルユニット５０によって発生される磁束によって誘導加熱される。
【００３０】
定着ローラー４５は、加圧ローラー４４に対して平行に定着ベルト４８内に配置され、定着ベルト４８の回転方向と同一である時計回りに回転可能なローラー部材である。定着ローラー４５は、例えばＳＵＳ製の筒状の芯材と、芯材上に積層されたシリコーンゴム製の弾性層と、弾性層上に積層され、定着ベルト４８に接触するＰＦＡ製の表面離型層とを含む。定着ローラー４５は、ニップ部ＮＰに対応する位置で定着ベルト４８の内面に接触しつつ回転する。これにより、定着ベルト４８は、ニップ部ＮＰにおいて定着ローラー４５と加圧ローラー４４との間で挟持された状態で回転する。
【００３１】
ヒートローラー４６は、定着ローラー４５を挟んで加圧ローラー４４とは反対側の位置で定着ローラー４５に対して平行に定着ベルト４８内に配置されたローラー部材であって、図２では時計回りに回転可能である。ヒートローラー４６は、ＳＵＳ等の磁性金属製の筒状芯材と、芯材上に積層されたＰＦＡ製の表面離型層とを含む。なお、ヒートローラー４６内にはサーミスタ６２が配置されている。サーミスタ６２は、ヒートローラー４６の表面温度を検出する。検出された表面温度は、図略の制御部に伝送され、制御部はその表面温度に基づいて交流バイアス電源Ｖを制御し、後記のコイル５２が発生させる磁束の密度を調整する。
【００３２】
加圧ローラー４４、定着ローラー４５およびヒートローラー４６のそれぞれは、ニップ部ＮＰに通紙される用紙の最大幅寸法よりも大きく設定された軸方向寸法を有すると共に、定着ベルト４８の幅方向寸法は、用紙の最大幅寸法よりも大きく設定されている。
【００３３】
コイルユニット５０は、定着ベルト４８がヒートローラー４６に巻回されている位置で定着ベルト４８を誘導加熱する。コイルユニット５０は、ヒートローラー４６の上方に配置される。図４および図５を参照して、コイルユニット５０は、支持ユニット５０Ｌ（ハウジング）と、シールド５０Ｈ（磁気シールド）と、駆動ユニット５０Ｍと、コイル５２（磁束発生源）と、ボビン５３と、アーチコアユニット５０Ｓと、複数対のアーチコア５４と、一対のサイドコア５６と、センターコア５８と、センターコア軸５９と、磁気遮蔽体６０とを含む。
【００３４】
支持ユニット５０Ｌは、コイルユニット５０の各部材を支持する。図５に示すように、支持ユニット５０Ｌは、左右方向に所定の幅を有し、前後方向に延びる略矩形形状からなる。支持ユニット５０Ｌは、前述の定着装置１４のフレームの一部を構成する。
【００３５】
シールド５０Ｈ（図４）は、支持ユニット５０Ｌの上面部に装着される。シールド５０Ｈは、板金部材が屈曲されることで形成された山型形状からなる。シールド５０Ｈは、後記のセンターコア５８およびコイル５２の上方を覆い、コイルユニット５０の外部からコイルユニット５０の内部に磁気的または電気的なノイズがもたらされることを防止する。シールド５０Ｈは、排気ダクト５０Ｈ１を備える。排気ダクト５０Ｈ１は、シールド５０Ｈの右側の壁面の後側端部に形成された矩形状のダクトである。排気ダクト５０Ｈ１は、後記の駆動伝達部材５９３の排気口５９３Ｈから排出された空気流をコイルユニット５０の外部に排気させる機能を備える。
【００３６】
駆動ユニット５０Ｍ（図５）は、支持ユニット５０Ｌの後側端部に配置されている。駆動ユニット５０Ｍは、後記のセンターコア５８を回転させる回転駆動力を発生するユニットである。
【００３７】
ボビン５３（図２）は、支持ユニット５０Ｌの下面部に配置されている。ボビン５３は、コイル５２を保持する部材であって、ヒートローラー４６の軸方向（つまり、定着ベルト４８の幅方向）に沿って延びている。ボビン５３は、定着ローラー４５とは反対側の位置において定着ベルト４８に沿って延在するように半円筒形状に成形された部材である。ボビン５３は、定着ベルト４８の幅方向寸法を超えて、かつ定着ベルト４８の周方向長さの略半分にわたって円弧状に延在している。ボビン５３は、定着ベルト４８とは所定の距離だけ離間している。ボビン５３の材質は、耐熱性樹脂（例えばＰＰＳ、ＰＥＴ、ＬＣＰ）である。
【００３８】
コイル５２は、半円筒形状のボビン５３上に該ボビン５３の延在方向に沿って巻線状に配置されている。コイル５２の巻線領域は、定着ベルト４８の幅方向寸法を超える大きさに設定されている。また、図５を参照して、ヒートローラー４６の軸方向と直交する方向（上方）から見た場合、コイル５２は、前記軸方向に延びるセンターコア５８の周囲を囲むように支持ユニット５０Ｌのボビン５３に固定されている。コイル５２は例えばシリコーン系接着剤によってボビン５３に固定されている。また、コイル５２には、交流バイアス電源Ｖ（図２）が接続されており、コイル５２に交流バイアスが印加されると、コイル５２は磁束を発生させる。
【００３９】
アーチコアユニット５０Ｓ（図５）は、支持ユニット５０Ｌに対して上方から装着される。この際、アーチコアユニット５０Ｓは、コイル５２およびセンターコア５８の上方を覆うように配置される。また、前述のシールド５０Ｈは、アーチコアユニット５０Ｓの上方に配置される。アーチコアユニット５０Ｓは、複数のアーチコア５４を支持する。
【００４０】
アーチコア５４およびサイドコア５６は、フェライト等の磁性材料からなり、コイル５２が発生させた磁束が通る磁路を定着ベルト４８と共に形成する。アーチコア５４は、センターコア５８を中心として両側方からコイル５２を囲むように対をなしている。アーチコア５４は、対をなした状態で、センターコア５８を挟んでアーチ形となるように成形されている。アーチコア５４は、センターコア５８の軸方向に沿って間隔をおいて複数配置されている。複数のアーチコア５４はコイル５２の巻線領域を超える領域にわたって配置されている。
【００４１】
対をなすアーチコア５４の上端部間にセンターコア５８が配置されている。センターコア５８の上方部分は、アーチコアユニット５０Ｓのセンターコア保護部５８Ｈ（図５）によって覆われている。一方、アーチコア５４の下端部には、ボビン５３の延在方向に沿って延びるサイドコア５６が連結されている。アーチコア５４およびサイドコア５６は耐熱性樹脂（例えばＰＰＳ、ＰＥＴ、ＬＣＰ）からなる上記のアーチコアユニット５０Ｓによって保持されている。本実施形態では、アーチコア５４およびサイドコア５６が第１コアを構成している。
【００４２】
センターコア５８は、フェライト等の磁性材料からなる筒状のコアであって、図２ではボビン５３を挟んでヒートローラー４６とは反対側に配置され、ヒートローラー４６に対して平行に延びている。センターコア５８は、周方向においてボビン５３におけるコイル５２が存在しない領域に対向している（図２）。センターコア５８には、センターコア軸５９が挿通されており、センターコア軸５９が回転することでセンターコア５８が時計回りまたは反時計回りに回転する。
【００４３】
センターコア軸５９は、円筒部材からなり、周面にセンターコア５８を保持する。センターコア軸５９は、中空内部に軸方向に沿って延びる内部空間ＡＦ（図１０）を備える。センターコア軸５９は、センターコア５８の回転における回転軸となる。センターコア軸５９は、非磁性ＳＵＳの薄肉パイプ（円管部材）から形成され、後記のモーターＭによって回転される。
【００４４】
コイル５２が発生させる磁束は、定着ベルト４８、サイドコア５６、アーチコア５４およびセンターコア５８間で形成される磁路を通る。センターコア５８は、磁路から見てアーチコア５４と定着ベルト４８との間に位置しており、センターコア５８の外周面に磁気遮蔽体６０が取り付けられている。
【００４５】
磁気遮蔽体６０は、非磁性かつ良導電性の材料、例えば無酸素銅から形成された薄板状部材である。磁気遮蔽体６０は、センターコア５８の周面に配置されている。磁気遮蔽体６０は、センターコア５８の回転に伴って遮蔽位置と退避位置との間で回転可能である。磁気遮蔽体６０は、遮蔽位置（図３）にあるとき、定着ベルト４８、サイドコア５６、アーチコア５４およびセンターコア５８間で形成される磁路内に位置して、つまり、定着ベルト４８に対向して、磁束を遮蔽または抑制する。一方、磁気遮蔽体６０は、退避位置（図２）にあるとき、磁路から退避して、つまり、定着ベルト４８と対向しない位置に移動して、磁束を遮蔽または抑制しない。
【００４６】
図５を参照して、センターコア５８は、実際には、軸方向において複数に分割されており、第１センターコア５８１（中央コア部）と、一対の第２センターコア５８２（外側コア部）とからなる。第１センターコア５８１は、センターコア軸５９の軸方向の中央部において、センターコア軸５９回りに周方向全体に亘って配置されている。第１センターコア５８１は、ニップ部ＮＰ（図２）を通過するシートの第１のシート幅に対応して磁路を形成する。第２センターコア５８２は、第１センターコア５８１の軸方向外側に隣接しており、センターコア軸５９回りに周方向の一部に露出して配置されている（図１０参照）。第２センターコア５８２は、第１センターコア５８１とともに第１のシート幅よりも大きな第２のシート幅に対応して磁路を形成する。
【００４７】
なお、図５に示すように、第１センターコア５８１および第２センターコア５８２は、センターコア軸５９の周面に装着された複数の円管部材が軸方向に隣接して配置されることで形成されている。なお、第１センターコア５８１および第２センターコア５８２は、複数のアーチ状部材がセンターコア軸５９の周面に装着されることで形成されていてもよい。
【００４８】
磁気遮蔽体６０は、少なくとも軸方向において第２センターコア５８２と同じ領域に配置されている。そして、図１０に示すように、磁気遮蔽体６０は、周方向において第２センターコア５８２が露出する領域とは異なる領域を覆うように配置されている。換言すれば、磁気遮蔽体６０が、第２センターコア５８２の周面の一部を覆うことによって、第２センターコア５８２が径方向外側に露出する領域が設定されている。
【００４９】
センターコア５８の分割および磁気遮蔽体６０の分割は、ニップ部ＮＰを通過する用紙のサイズに応じて決定されている。具体的には、前端側の第１センターコア５８１から後端側の第１センターコア５８１にわたる軸方向寸法は、第１のシート幅サイズを有する用紙（例えばＡ４用紙縦）に対応するように決定されている。一方、前端側の第２センターコア５８２から後端側の第２センターコア５８２にわたる軸方向寸法は、第１のシート幅よりも大きい第２のシート幅サイズを有する用紙（例えばＡ３用紙）に対応するように決定されている。なお、更に異なるシート幅に対応して、センターコア５８および磁気遮蔽体６０の分割が周方向および軸方向において複数パターン形成されてもよい。
【００５０】
なお、アーチコア５４は、上述したように、センターコア５８の軸方向に沿って複数配置されており、アーチコア５４対の配置密度は、コイル５２の磁束密度（磁界強度）分布に合わせて決定されている。アーチコア５４およびサイドコア５６を適宜配置することで、ヒートローラー４６の軸方向（定着ベルト４８の幅方向）での磁束密度分布（温度差）が均一化される。
【００５１】
ファン６５（図４）は、定着装置１４の不図示のフレームに装着されたファンである。ファン６５は不図示の制御部によって回転されることによって、センターコア軸５９の内部空間ＡＦを前側から後側に向かって流通する空気流を発生する。
【００５２】
更に、コイルユニット５０は、導入部５９０（図６）と、駆動伝達部材５９３（伝達部）と、を備える。また、図１１を参照して、駆動ユニット５０Ｍは、モーターＭと、伝達ギアＭＧとを備える。
【００５３】
導入部５９０は、センターコア軸５９の前側端部（軸方向の一端側）に装着され、内部空間ＡＦに空気流を導入する。導入部５９０は、前軸受５９１（軸受部材）と、導入チューブ５９２（導入管）とを備える。前軸受５９１は、円筒状の耐熱材料からなる。前軸受５９１は、センターコア軸５９の前側端部を回転可能に軸支する。図６を参照して、前軸受５９１は、支持ユニット５０Ｌの前側に形成されたＵ字状の前支持部５０Ｌ１に装着される。そして、センターコア５８（磁気遮蔽体６０）の前側端部から僅かに突出したセンターコア軸５９の端部が、前軸受５９１の内部に挿通される。この結果、前軸受５９１が固定された状態で、センターコア軸５９が前軸受５９１に回転可能に支持される。したがって、センターコア軸５９の回転に伴ってセンターコア軸５９と前軸受５９１とが摺擦した場合であっても、前軸受５９１が耐熱材料からなるため、前軸受５９１の変形、破損が防止される。なお、前軸受５９１の円筒内部は、内部空間ＡＦに連通されている。
【００５４】
導入チューブ５９２は、前軸受５９１の小径部５９１Ａに装着され、前軸受５９１を介して内部空間ＡＦに向かって空気流を導入する。導入チューブ５９２の前端側はファン６５に連通している。導入チューブ５９２は、変形可能な弾性チューブからなるため、後記の空気流の導入経路の配置が容易となる。
【００５５】
駆動伝達部材５９３は、伝達ギアＭＧを介してモーターＭに連結されるとともに、センターコア軸５９の後側端部（軸方向の他端側）に装着される。駆動伝達部材５９３は、センターコア軸５９にモーターＭの回転駆動力を伝達する。駆動伝達部材５９３は略円筒部材からなり、内部に連通空間５９３Ｓ（図９Ｂ）を備えている。駆動伝達部材５９３がセンターコア軸５９に装着されると、連通空間５９３Ｓが内部空間ＡＦに連通される。なお、連通空間５９３Ｓは、駆動伝達部材５９３の前側端部から、後記の排気口５９３Ｈの径方向内側に対向する領域まで軸方向に延設されている。
【００５６】
図９Ａ、図９Ｂを参照して、センターコア５８（磁気遮蔽体６０）の後側端部から僅かに突出したセンターコア軸５９の端部が、駆動伝達部材５９３の内部に挿通される。この際、駆動伝達部材５９３の内周部の前側端部に形成された一対の突起部５９３Ｔが、センターコア軸５９の後側端部に形成された一対の切欠き部５９Ｔに係合される。この結果、センターコア軸５９と駆動伝達部材５９３とが一体的に回転可能とされる。なお、駆動伝達部材５９３は、支持ユニット５０Ｌの後側端部に形成された略Ｕ字状の後支持部５０Ｌ２（図８）によって回転可能に軸支されている。更に、駆動伝達部材５９３は、ギア部５９３Ｇ（図１１）と、排気口５９３Ｈとを備える。
【００５７】
ギア部５９３Ｇは、駆動伝達部材５９３の後側端部に固定されたギアである。ギア部５９３Ｇは、後記の伝達ギアＭＧと噛み合わされる。
【００５８】
排気口５９３Ｈは、連通空間５９３Ｓに連通するとともに駆動伝達部材５９３の外周面に開口された細長状の開口部である。排気口５９３Ｈは、図１１に示すように周方向に複数配置されている。各排気口５９３Ｈは軸方向においてずらして配置されている。このため、各排気口５９３Ｈから噴出された空気流が軸方向において広い範囲で、駆動伝達部材５９３の周辺の部材を冷却することが可能となる。
【００５９】
図７を参照して、排気口５９３Ｈは、コイル５２の端部隣接領域５２Ａの上方において、センターコア軸５９回りに回転する。ここで、端部隣接領域５２Ａとは、コイル５２のうちセンターコア５８の軸方向の後側端部に軸方向において隣接する領域であって、コイル５２のコイル線が左右方向に沿って延設されている部分である。
【００６０】
モーターＭ（図１１）は、センターコア５８（センターコア軸５９）を回転させる回転駆動力を発生するモーターである。モーターＭは、出力軸ＭＨを備える。伝達ギアＭＧは、駆動ユニット５０Ｍの内部で回転可能に軸支されているギアである。伝達ギアＭＧは、モーターＭの出力軸ＭＨに連結され、駆動伝達部材５９３に回転駆動力を伝達する。伝達ギアＭＧは、駆動伝達部材５９３のギア部５９３Ｇに係合されている。
【００６１】
画像形成装置１において、画像形成動作が開始されると、使用されるシートのシート幅に応じて、センターコア５８が回転される。この結果、シートの通紙領域に対応して、センターコア５８が磁路に配置され、非通紙領域には磁気遮蔽体６０が配置される。そして、定着ベルト４８、アーチコア５４、サイドコア５６およびセンターコア５８によって形成される磁路を通る磁束によって、定着ベルト４８が誘導加熱される。この結果、ニップ部を通過するシートにトナー像の定着処理が施される。また、定着ベルト４８やコイルユニット５０の非通紙領域における不必要な温度上昇が防止される。特に、センターコア５８の回転に伴って、磁気遮蔽体６０が磁路に進入すると、第１センターコア５８１よりも軸方向外側の磁束が遮蔽または抑制される。したがって、第１のシート幅を備えるシートがニップ部ＮＰを通過する際に、非通紙領域のコイル５２およびセンターコア５８の温度上昇が抑制される。一方、センターコア５８の回転に伴って、第２センターコア５８２が磁路に進入することによって、第２のシート幅に対応して磁路が形成される。この結果、定着装置１４の各部材の過剰な温度上昇を抑止しつつ、異なるシート幅のシートに定着処理を施すことができる。
【００６２】
更に、本実施形態では、不図示の制御部がファン６５（図４）を回転させることで、センターコア軸５９の内部空間ＡＦ（図１０）に空気流が流通する。この結果、センターコア軸５９の壁面を介して、センターコア５８および磁気遮蔽体６０が冷却される。したがて、センターコア５８自体の発熱によってセンターコア５８の温度が上昇することが防止されるとともに、定着ベルト４８からの輻射熱によってセンターコア５８の周囲に配置されるコイル５２の温度が上昇することが抑制される。したがって、コイル５２のコイル線（リッツ線）の被覆が溶けて絶縁破壊が生じることや温度上昇に伴うコイル５２の破損が防止される。また、コイル５２のインダクタンス値が異常に変化し、交流バイアス電源Ｖ（図２）が破損することが防止される。このように、本実施形態では、センターコア５８やコイル５２を冷却する冷却機構が、センターコア５８のセンターコア軸５９の内部を利用してコンパクトに配設される。
【００６３】
また、上記の構成によれば、導入部５９０（図６）によってセンターコア軸５９の内部空間ＡＦの前端側（一端側）に空気流が流入する。また、センターコア軸５９の後端側（他端側）に配置された駆動伝達部材５９３の排気口５９３Ｈから前記空気流が排気される。したがって、内部空間ＡＦ内に一方向の空気の流れを形成することが可能となり、センターコア５８を安定して冷却することが可能となる。更に、排気口５９３Ｈがセンターコア軸５９回りに回転することに伴って、排気口５９３Ｈから流出した空気流は、コイル５２の端部隣接領域５２Ａ（図７）に吹き付けられる。この結果、センターコア５８よりも軸方向外側のコイル５２を効果的に冷却することが可能となる。
【００６４】
更に、本実施形態では、図１１を参照して、第１のシート幅を備えるシートがニップ部ＮＰ（図３）を通過する場合、センターコア５８がセンターコア軸５９回りに回転されると、第２センターコア５８２は磁路から上方に退避し、磁気遮蔽体６０が磁路内に配置される。すなわち、図１１のセンターコア５８がセンターコア軸５９周りに１８０度回転した状態となる。このとき、一の排気口５９３Ｈがコイル５２の端部隣接領域５２Ａに対向して配置される。前記排気口５９３Ｈから下方に向かって噴出された空気流（図１１の矢印ＤＦ、実際には下方に向かう）は、端部隣接領域５２Ａ周辺のコイル線を冷却したのち、排気ダクト５０Ｈ１（図４、図１２）から排気される。したがって、非通紙領域に対応するセンターコア軸５９、センターコア５８およびコイル５２の一部を効果的に冷却することが可能となる。このため、事前の定着動作によって加熱された定着ベルト４８の非通紙領域からセンターコア５８およびコイル５２に熱が伝達された場合であっても、センターコア５８およびコイル５２の温度上昇を抑制することが可能となる。また、排気ダクト５０Ｈ１が排気口５９３Ｈと同じ後端側に形成されているため、排気口５９３Ｈから噴出された空気流を、速やかに定着装置１４から排気することができる。
【００６５】
次に、図１３Ａ、図１３Ｂおよび図１４を参照して、本発明の第２の実施形態に係るコイルユニット５０Ｐについて説明する。コイルユニット５０Ｐは、先の実施形態に係るコイルユニット５０と同様に、定着装置１４に装着される。図１３Ａおよび図１３Ｂは、コイルユニット５０Ｐの内部の様子を示す斜視図である。また、図１４は、コイルユニット５０Ｐのセンターコア５８Ｐの周面を示す拡大斜視図である。本実施形態では、先の第１の実施形態に係るコイルユニット５０と比較して、センターコア５８Ｐおよび磁気遮蔽体６０Ｐが孔部（５８ＨＰ、５９ＨＰ、６０ＨＰ）を備える点で相違するため、該相違点を中心に説明し、共通する点の説明を省略する。また、図１３Ａ、図１３Ｂおよび図１４では、先の第１の実施形態のコイルユニット５０と構造および機能が共通する部材については、第１の実施形態と同じ符号の末尾にＰを付して示している。
【００６６】
図１３Ａ、図１３Ｂおよび図１４を参照して、センターコア５８Ｐおよび磁気遮蔽体６０Ｐの周面には、孔部５８ＨＰおよび６０ＨＰが形成されている。これらの孔部は、センターコア軸（不図示）の前端部と後端部との間において、センターコア軸の内部空間に連通するとともに、センターコア軸の壁面を貫通してセンターコア５８Ｐまたは磁気遮蔽体６０Ｐの周面に開口されている。また、孔部５８ＨＰおよび６０ＨＰは、図１３Ａ、図１３Ｂに示すように、周方向に間隔をおいて複数配置されるとともに、軸方向に間隔をおいて複数配置されている。詳しくは、センターコア５８Ｐの第１センターコア５８１Ｐおよび第２センターコア５８２Ｐの周面には、複数の孔部５８ＨＰが形成されている。なお、孔部５８ＨＰは、円管部材からなる第１センターコア５８１Ｐまたは第２センターコア５８２Ｐの隣接する端縁の一方に形成された切欠き部からなる（図１４）。したがって、隣接する第１センターコア５８１Ｐまたは第２センターコア５８２Ｐ同士の間を利用して、孔部が形成され、空気流を流出させることができる。なお、それぞれの孔部５８ＨＰおよび６０ＨＰの径方向内側には、センターコア軸に形成された孔部５９ＨＰ（図１４）が対向している。
【００６７】
このような構成によれば、センターコア軸の内部空間を流通する空気流の一部を孔部５８ＨＰおよび６０ＨＰからセンターコア５８Ｐおよび磁気遮蔽体６０Ｐの外側に流出させることができる。流出した空気流は、センターコア５８Ｐを取り囲むように配置されたコイル（不図示）を冷却する。したがって、センターコア５８Ｐおよびコイルの冷却効果を広い範囲で増大させることができる。特に、孔部５８ＨＰおよび６０ＨＰは、周方向に間隔をおいて複数配置されるとともに、軸方向に間隔をおいて複数配置されている。このため、センターコア５８Ｐおよびコイルの冷却効果を更に増大させることができる。
【００６８】
次に、図１５Ａ、図１５Ｂを参照して、本発明の第３の実施形態に係るコイルユニット５０Ｑについて説明する。コイルユニット５０Ｑは、先の実施形態に係るコイルユニット５０と同様に、定着装置１４に装着される。図１５Ａおよび図１５Ｂは、コイルユニット５０Ｑの内部の様子を示す斜視図である。本実施形態では、先の第２の実施形態に係るコイルユニット５０Ｐと比較して、孔部５８ＨＱの配置において相違するため、該相違点を中心に説明し、共通する点の説明を省略する。また、図１５Ａ、図１５Ｂでは、先の第１の実施形態のコイルユニット５０と構造および機能が共通する部材については、第１の実施形態と同じ符号の末尾にＱを付して示している。
【００６９】
図１５Ａ、図１５Ｂを参照して、本実施形態では、センターコア５８Ｑの第２センターコア５８２Ｑおよび磁気遮蔽体６０Ｑの周面に、孔部５８ＨＱおよび６０ＨＱが形成されている。一方、第１センターコア５８１Ｑの周面には、孔部が形成されていない。換言すれば、孔部５８ＨＱおよび６０ＨＱは、第１センターコア５８１Ｑよりも軸方向外側の領域に配置されている。いずれのシート幅を備えるシートが定着装置１４のニップ部ＮＰを通過する際にも、第１センターコア５８１Ｑに対応する領域は通紙領域となる。このため、第１センターコア５８１Ｑが対向する定着ベルト４８のベルト面からは、常に一定の熱量がシートに伝達される。一方、第１センターコア５８１Ｑよりも軸方向外側の領域は、非通紙領域となる場合があり、定着ベルト４８のベルト面から熱が消費されにくいため、センターコア５８Ｑやコイル５２Ｑが定着ベルト４８によって暖められやすい。このため、上記のように、第１センターコア５８１Ｑよりも軸方向外側に孔部が配置されることによって、第２センターコア５８２Ｑ、磁気遮蔽体６０Ｑ、更には周辺のコイル５２Ｑを効果的に冷却することが可能となる。
【００７０】
以上、本発明の実施形態に係る定着装置１４およびこれを備えた画像形成装置１について説明した。これらの発明によれば、定着装置１４のセンターコア５８、５８Ｐおよび５８Ｑの温度上昇が防止されるとともに、各センターコアの周囲に配置されるコイル（磁束発生源）の温度上昇が抑制される。この結果、シートへのトナーの定着処理が安定して実現される。なお、本発明は、これらの実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような変形実施形態を取ることができる。
【００７１】
（１）上記の実施形態では、センターコア軸５９の前側端部に配置された導入チューブ５９２から空気流が流入され、後側端部に配置された駆動伝達部材５９３から空気流が排出され、更に、シールド５０Ｈの後側に形成された排気ダクト５０Ｈ１から前記空気流が排気される態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。図１６は、本発明の変形実施形態に係るコイルユニット５０Ｒの斜視図であり、図１７は、コイルユニット５０Ｒの断面図である。なお、図１６および図１７において、先の第１の実施形態に係るコイルユニット５０と、構造および機能が共通する部材については、第１の実施形態と同じ符号の末尾にＲを付して示している。
【００７２】
図１６を参照して、コイルユニット５０Ｒは、シールド５０ＨＲに開口された排気ダクト５０Ｈ２を備える。排気ダクト５０Ｈ２は、シールド５０ＨＲの前側端部に開口されている。このため、図１７に示すように、センターコア軸５９Ｒの内部空間ＡＦを流通したのち、排気口５９３ＨＲから排出された空気流は、シールド５０ＨＲの内壁に沿って、前方に案内された後、排気ダクト５０Ｈ２からコイルユニット５０Ｒの外部に排気される。このとき、排気口５９３ＨＲから前方に流れる空気流によって、センターコア５８Ｒの周面および不図示のコイルが効果的に冷却される。
【００７３】
（２）上記の第３の実施形態では、第１センターコア５８１Ｑよりも軸方向外側に孔部が配置される態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。第２の実施形態のように、第１センターコア５８１Ｐ、第２センターコア５８２Ｐおよび磁気遮蔽体６０Ｐに孔部が形成されたうえで、第１センターコア５８１Ｐに配置されている孔部の数よりも、第１センターコア５８１Ｐよりも軸方向外側に配置されている孔部の数の方が多く設定されてもよい。この場合であっても、第１のシート幅を備えるシートがニップ部ＮＰを通過する際には、非通紙領域に対応するセンターコア５８Ｐおよびコイル５２Ｐを効果的に冷却することができる。
【００７４】
（３）また、上記の第１の実施形態では、第１回転体として定着ベルト４８を用いて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。コイルユニット５０によって誘導加熱される第１回転体は、回転するローラー体であってもよい。
【００７５】
（４）また、上記の第１の実施形態では、駆動伝達部材５９３に開口された排気口５９３Ｈから空気流が噴出される態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。センターコア軸５９の前端側の前軸受５９１または導入チューブ５９２に同様の開口部が形成されてもよい。この場合、コイル５２のうち、センターコア軸５９の前側に位置する端部隣接領域を効果的に冷却することができる。
【００７６】
（５）また、上記の第１の実施形態では、センターコア軸５９の内部空間ＡＦに流入する空気流がファン６５によって発生される態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。他の空気流発生部として、シールド５０Ｈの排気ダクト５０Ｈ１付近にファンが配置されてもよく、また、その他の位置に他の空気流発生部が配置されてもよい。
【００７７】
（６）また、上記の実施形態では、磁気遮蔽体６０がセンターコア５８の周面に配置される態様にて説明したが、磁気遮蔽体６０はセンターコア軸５９の周面に直接配置される態様でもよい。
【要約】
定着装置（１４）は、ハウジング（５０Ｌ）と、磁束発生源（５２）と、第１回転体（４８）と、第２回転体（４４）と、第１コア（５４，５６）と、第２コア（５８）と、軸部（５９）と、磁気遮蔽体（６０）と、空気流発生部（６５）と、を備える。軸部は、円筒形状を有し、周面に第２コアを保持し、内部に軸方向に沿って延びる内部空間を備える。軸部は、第２コアの回転における回転軸となる。空気流発生部は、軸方向の一端側から他端側に向かって軸部の内部空間を流通する空気流を発生する。【図１】
0005760157.tif 000002
【図２】
0005760157.tif 000003
【図３】
0005760157.tif 000004
【図４】
0005760157.tif 000005
【図５】
0005760157.tif 000006
【図６】
0005760157.tif 000007
【図７】
0005760157.tif 000008
【図８】
0005760157.tif 000009
【図９Ａ】
0005760157.tif 000010
【図９Ｂ】
0005760157.tif 000011
【図１０】
0005760157.tif 000012
【図１１】
0005760157.tif 000013
【図１２】
0005760157.tif 000014
【図１３Ａ】
0005760157.tif 000015
【図１３Ｂ】
0005760157.tif 000016
【図１４】
0005760157.tif 000017
【図１５Ａ】
0005760157.tif 000018
【図１５Ｂ】
0005760157.tif 000019
【図１６】
0005760157.tif 000020
【図１７】
0005760157.tif 000021