(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に開口する容器本体と、
前記容器本体の上端部に取り付けられる飲み口部と
を備え、
前記飲み口部は、容器本体側に位置し弾性体から形成される内層部と、前記内層部の外側に位置し前記弾性体よりも硬質な材料から形成される外層部とから構成され、
前記内層部の上端部の外周面は、前記外層部で覆われる
飲料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
過去に「飲料容器において、金属製の容器本体の開口部に、硬質プラスチック製またはゴム製の飲み口を取り付けて、ユーザが飲料を飲むときの口当たり等を向上させること」が提案されている（例えば、特開２０１０−２８０４０２号公報、特開２００９−０６７４０９号公報、実用新案登録第３１６５４２２号等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２８０４０２号公報
【特許文献２】特開２００９−０６７４０９号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１６５４２２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、硬質プラスチック製の飲み口では開口部に対して十分なシール性を確保することができず、飲み口と開口部との隙間から飲料が漏れ出るおそれがある。  
【０００５】
一方、ゴム製品に口を付けることに嫌悪感を覚える者も少なくないため、ゴム製の飲み口は、ユーザに対して不快感を与えるおそれがある。  
【０００６】
本発明の課題は、容器本体の開口部に対する飲み口のシール性を十分に確保することができると共にユーザが良好な口当たりを感じることができる飲料容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１局面に係る飲料容器は、容器本体および飲み口部を備える。容器本体は、上方に開口する。飲み口部は、容器本体の上端部（上述の「開口部」に相当する）に取り付けられる。なお、この飲み口部は、容器本体に対して着脱自在に取り付けられてもよいし、容器本体に恒久的に取り付けられてもよい。そして、飲み口部は、内層部および外層部から構成される。そして、内層部の上端部の外周面は、外層部で覆われる。内層部は、弾性体から形成されており、容器本体側に位置する。なお、ここにいう「弾性体」とは、ゴム及びエラストマーであって、例えば、シリコーンゴム等である。外層部は、弾性体よりも硬質な材料（以下「硬質材料」と称する）から形成されており、内層部の外側に位置する。また、ここにいう「硬質材料」とは、例えば、硬質プラスチック（例えば、ポリプロピレン系樹脂・ポリスチレン系樹脂・アクリル系樹脂等の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂全般）、半硬質プラスチック（例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリテトラフルオロエチレン系樹脂等）、セラミックス、ガラス等である。また、この飲み口部は、内層部が上端部の外周面および内周面の少なくとも外周面に接するように上端部に取り付けられる。なお、飲み口の内層部が上端部の外周面および内周面の両方に接触する場合、内層部には、下端から上方に向かって延びる取付溝が形成されるのが好ましい。また、外層部は、内層部と一体化されていてもよいし、別体とされていてもよい。また、飲み口部は、内層部と外層部との間に中間層部を有していてもよい（つまり、飲み口部は、三層以上の層から構成される多層構造体であってもよい）。  
【０００８】
この飲料容器では、上述の通り、容器本体の上端部に、弾性体製の内層部と硬質材料製の外層部とから構成される飲み口部が取り付けられる。このため、この飲料容器では、飲み口部は、飲料容器の上端部（開口部）に対して十分なシール性を確保することができる。また、この飲料容器では、ユーザの下唇が弾性体ではなく硬質材料に接触することになる。このため、この飲料容器では、ユーザに対して良好な口当たりを感じさせることができる。したがって、この飲料容器では、容器本体の開口部に対する飲み口部のシール性を十分に確保することができると共に、ユーザが良好な口当たりを感じることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態に係る飲料容器の外観斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る飲料容器の縦断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る飲料容器の容器本体の縦断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る飲料容器の蓋体の縦断面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る飲料容器から蓋体を取り外したときの状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る飲料容器を構成する容器本体および飲み口部材の斜視図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る飲料容器を構成する飲み口部材の分解斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る飲料容器を構成する飲み口部材を縦方向に切断したときの図である。
【図９】本発明の一実施形態に係る飲料容器を構成する飲み口部材の底面図である。
【図１０】変形例（Ｂ）に係る飲み口部材を縦方向に切断したときの図である。
【図１１】変形例（Ｃ）に係る飲み口部材の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施の形態に係る飲料容器１００は、マグボトル型の飲料容器であって、図１、図２、図５および図６に示されるように、主に、容器本体２００、飲み口部材４００および蓋体３００から構成されている。以下、これらの構成要素それぞれについて詳述する。  
【００１１】
＜飲料容器の構成要素＞  （１）容器本体  容器本体２００は、上方が開口したステンレス製の真空二重構造容器であって、図２および図３に示されるように、内容器２１０および外容器２２０から構成されている。すなわち、容器本体２００は、内容器２１０と外容器２２０との間に存在する密閉空間ＳＰｖ（図２および図３参照）を真空状態とし、断熱機能を付与したものである。このため、この容器本体２００は、内部空間ＳＰｉに保持される飲料を保温することができる。なお、上述の密閉空間ＳＰｖは、図２および図３に示されるように、内容器２１０の上端部分と外容器２２０の上端部分とが全周に亘って気密に接合（溶接）されることにより形成されている。  
【００１２】
そして、この内容器２１０の上部には、図２に示されるように、くびれ部２１６および開口部２１３が形成されている。なお、開口部２１３は、図２および図３に示されるように、くびれ部２１６の上に形成されている。また、この開口部２１３の内周には、図２、図３および図６に示されるように、雌ネジ部２１１が形成されている。この雌ネジ部２１１は、蓋体３００に設けられる雄ネジ部３２１（図４参照）と螺合することができる。  
【００１３】
外容器２２０は、図２および図３に示されるように、主に、円筒側壁２２１および底壁２２２から形成されている。なお、円筒側壁２２１は、底壁２２２と気密に接合されている。また、円筒側壁２２１の上部には、図３に示されるように、小径部２２３が形成されている。また、この小径部２２３の高さ方向略中央部には、図３および図６に示されるように、外方に向かって突起する円環状の突起部２２４が全周に亘って形成されている。この突起部２２４は、飲み口部材４００に形成される凹部４２２（図６〜図８参照）に嵌り込むことができる。  
【００１４】
なお、以下、説明の便宜のために、内容器２１０の開口部２１３と外容器２２０の小径部２２３とを合わせたものを上端部２１５（図３および図６参照）とする。  
【００１５】
（２）飲み口部材  飲み口部材４００は、図５および図６に示されるように円環状（円筒状）の部材であって、図７〜図９に示されるように、内層部４２０および外層部４１０から構成されている。  
【００１６】
内層部４２０は、図７に示されるように、円環状（円筒状）の成形体であって、例えば、シリコーンゴム等のゴムまたはエラストマー等の弾性体から形成されている。なお、この内層部４２０の内周の高さ方向略中央部には、全周に亘って円環状の凹部４２２が形成されている。この凹部４２２は、上述した通り、円筒側壁２２１の小径部２２３に形成される円環状（円筒状）の突起部２２４に嵌り込むことができる。また、この内層部４２０の下部には、アンダーカット部４２１が形成されている。このアンダーカット部４２１は、外層部４１０のアンダーカット部４１１（図７参照）に嵌合し、内層部４２０から外層部４１０を外れにくくする役割を担っている。  
【００１７】
外層部４１０は、例えば、硬質プラスチック（例えば、ポリプロピレン系樹脂・ポリスチレン系樹脂・アクリル系樹脂等の熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂全般）、半硬質プラスチック（例えば、ポリエチレン系樹脂、ポリテトラフルオロエチレン系樹脂等）又はセラミックス、ガラス等、上記弾性体よりも硬質な材料（以下「硬質材料」と称する）から形成されている。また、この外層部４１０は、図８に示されるように、内層部４２０に装着されたときに内層部４２０の上部を覆うように形成されている。  
【００１８】
なお、この飲み口部材４００は、図２に示されるように、蓋体３００が容器本体２００に装着されている状態において、蓋体３００の円筒側壁部３１１、上壁部３１２および栓部３２０（後述）に囲まれた空間ＳＰｊに収容されている。なお、この場合、飲み口部材４００は、円筒側壁部３１１、上壁部３１２および栓部３２０（後述）のいずれにも接触していない。  
【００１９】
（３）蓋体  蓋体３００は、図２および図４に示されるように、主に、蓋部３１０、栓部３２０、断熱材３３０およびシール部材３４０から構成されている。  
【００２０】
蓋部３１０は、図２および図４に示されるように、円筒側壁部３１１および上壁部３１２から構成されている。円筒側壁部３１１は、図２および図４に示されるように、上壁部３１２の縁から下方に向かって延びている。  
【００２１】
栓部３２０は、上壁部３１２に接合された有底の円筒状部材であって、上壁部３１２の下面から下方に向かって延びている。なお、この栓部３２０は、平面視において円筒側壁部３１１に囲まれている。なお、この栓部３２０の内部には、断熱材３３０が充填されている。また、この栓部３２０の高さ方向中央部には、雄ネジ部３２１が形成されている。この雄ネジ部３２１は、上述の通り、内容器２１０の雌ネジ部２１１に螺合することができる。そして、この栓部３２０は、蓋体３００が容器本体２００に装着された状態において、後述のシール部材３４０と協働して内部空間ＳＰｉを密閉する。  
【００２２】
シール部材３４０は、シリコーンゴム製の環状部材であり、栓部３２０の下端部の外周に装着されている。このシール部材３４０は、蓋体３００が容器本体２００に装着されたとき、すなわち、蓋体３００の雄ネジ部３２１が内容器２１０の雌ネジ部２１１に完全に螺合されたとき、内容器２１０のくびれ部２１６の上部に当接して栓体３２０と協働して内部空間ＳＰｉを密閉する。  
【００２３】
＜本発明の実施形態に係る飲料容器の特徴＞  （１）  本発明の実施の形態に係る飲料容器１００では、飲み口部材４００が、弾性体から形成される内層部４２０と、硬質材料からなる外層部４１０とから構成されている。そして、この飲み口部材４００は、内層部４２０が容器本体２００の上端部２１５の外周面に接触するように、上端部２１５の外周に装着される。このため、この飲料容器１００では、飲料容器１００の高さ及び収納容量を変更する必要なくユーザに対して良好な口当たりを感じさせることができると共に、容器本体の上端部の内周に飲み口部材が取り付けられる場合に比べて、飲み口寸法を大きく確保することができる。  
【００２４】
また、この飲み口部材４００は、上述の通り、外層部４１０が硬質材料から形成されていることから、保形性がよく、洗浄しやすいだけでなく、容器本体２００からの着脱が容易となっている。また、飲み口部材４００を容器本体２００の上端部２１５に乗せた状態で上から蓋体３００を装着すれば、蓋体３００の装着と同時に飲み口部材４００の装着を完了することができる。  
【００２５】
（２）  本発明の実施の形態に係る飲料容器１００では、飲み口部材４００に凹部４２２が形成されており、飲み口部材４００が容器本体２００に装着されるとき、その凹部４２２が、容器本体２００の突起部２２４に嵌り込む。このため、この飲料容器１００では、ユーザは装着感を感じることができると共に、飲み口部材４００を容器本体２００にしっかりと固定すること
ができる。  
【００２６】
また、上述の突起部２２４は外周面の断面形状が円弧状とされている。このため、この飲料容器１００では、飲み口部材４００を比較的容易に容器本体２００から取り外すことができる。  
【００２７】
（３）  本発明の実施の形態に係る飲料容器１００では、蓋体３００は、容器本体２００に装着されたとき、飲み口部材４００の側面を全て覆う。このため、この飲料容器１００では、容器本体２００から飲み口部材４００が取り外された状態であっても良好な外観を維持することができる。  
【００２８】
（４）  本発明の実施の形態に係る飲料容器１００では、シール部材３４０は、蓋体３００が容器本体に装着されたときに容器本体２００のくびれ部２１６の上部に当接して容器本体２００の内部空間ＳＰｉを密閉する。このため、この飲料容器１００では、容器本体２００から飲み口部材４００が取り外された状態であってもその内部空間ＳＰｉを密閉することができる。したがって、この飲料容器１００は、容器本体２００から飲み口部材４００が取り外された状態でも使用することができる。  
【００２９】
（５）  本発明の実施の形態に係る飲料容器１００では、飲み口部材４００は、蓋体３００が容器本体２００に装着されている状態において、蓋体３００の円筒側壁部３１１、上壁部３１２および栓部３２０（後述）に囲まれた空間ＳＰｊに収容されており、円筒側壁部３１１、上壁部３１２および栓部３２０（後述）のいずれにも接触していない。このため、この飲料容器１００では、飲み口部材４００が蓋体３００の開閉の妨げになることがない。  
【００３０】
＜変形例＞  （Ａ）  先の実施の形態に係る飲み口部材４００は、円環状の内層部４２０と円環状の外層部４１０とが組み合わされて形成されていた。しかし、飲み口部材は、部分円筒状の外層部を円環状の内層部４２０に接着させて形成されてもよい。少なくとも人の口の幅の分だけ外層部を用意すれば、本発明の効果を享受することができるからである。  
【００３１】
（Ｂ）  先の実施の形態に係る飲み口部材４００では、外層部４１０が内層部４２０に装着されたときに、外層部４１０が内層部４２０の上部を覆うように、外層部４１０および内層部４２０が形成されていた。しかし、この飲み口部材４００が、図１０に示されるような飲み口部材４００ａに置き換えられてもよい。この飲み口部材４００ａでは、図１０に示されるように、外層部４１０ａが内層部４２０ａに装着されたときに、内層部４２０ａが外層部４１０ａの上部を覆うように、外層部４１０ａおよび内層部４２０ａが形成されている。かかる場合、例えば、内層部４２０ａの上端を蓋体３００の上壁部３１２の下面に当接させることにより、本発明の効果を損なうことなく、二重シール構造を形成することができる。  
【００３２】
（Ｃ）  先の実施の形態に係る飲み口部材４００は、円環状（円筒状）を呈していた。しかし、飲み口部材は、部分円筒状を呈していてもよい。このような飲み口部材は、例えば、ヒンジ構造付きの飲料容器に好適に適用することができる。また、このような飲み口部材が、平面視において１８０°以下の円弧状を呈する場合、飲み口部材４００ｂは、図１１に示されるような断面構造を有することが好ましい。この飲み口部材４００ｂでは、図１１に示されるように、内層部４２０ｂに、下端から上方に向かって延びる取付溝４３０ｂが形成されており、その内層部４２０ｂの外側に外層部４１０ｂが接着されている。そして、この飲み口部材４００ｂは、この取付溝４３０ｂに上端部２１５が挿入されることにより、容器本体２００に着脱自在に取り付けられる。なお、かかる場合、飲み口部材４００ｂの位置を決める位置決め部が容器本体２００の上端部２１５に形成されているのが好ましい。また、かかる場合、容器本体２００の突起部は、全周に亘って形成される必要はなく、飲み口部材の形状に応じて必要箇所に形成されればよい。  
【００３３】
（Ｄ）  先の実施の形態に係る飲み口部材４００は、外層部４１０および内層部４２０から構成される二層構造体であった。しかし、飲み口部材は、三層以上の層から構成される多層構造体であってもよい。  
【００３４】
（Ｅ）  先の実施の形態に係る飲み口部材４００では、外層部４１０と内層部４２０とが別体とされていたが、外層部４１０とは内層部４２０は一体成形されてもよい。なお、内層部４２０がゴムまたはエラストマーから成形され、外層部４１０が硬質プラスチック、半硬質プラスチックから成形される場合、内層部４２０を先に成形した後に、その内層部４２０を外層部用の金型の所定位置に配置し、外層部４１０を成形すればよい。なお、かかる場合、アンダーカット部４１１，４２１は、ゴムまたはエラストマーの収縮による内層部４２０の外層部４１０からの剥離を防止する機能を発揮する。  
【００３５】
また、内層部４２０がゴムまたはエラストマーから成形され、外層部４１０がセラミックス、ガラスから成形される場合、内層部４２０および外層部４１０を別々に成形した後、接着剤等を利用して内層部４２０と外層部４１０とを接着すればよい。  
【００３６】
（Ｆ）  先の実施の形態に係る飲み口部材４００では、容器本体２００として、上方が開口したステンレス製の真空二重構造容器が採用された。しかし、本発明では、容器本体は、上述のステンレス製の真空二重構造容器に限定されることはなく、上方が開口した容器であればよい。
【符号の説明】
【００３７】
１００      飲料容器２００      容器本体２１５      上端部３００      蓋体３４０      シール部材（シール部）４００      飲み口部材（飲み口部）４１０      外層部４２０      内層部ＳＰｉ      内部空間
【図１】
0005782839.tif 000002
【図２】
0005782839.tif 000003
【図３】
0005782839.tif 000004
【図４】
0005782839.tif 000005
【図５】
0005782839.tif 000006
【図６】
0005782839.tif 000007
【図７】
0005782839.tif 000008
【図８】
0005782839.tif 000009
【図９】
0005782839.tif 000010
【図１０】
0005782839.tif 000011
【図１１】
0005782839.tif 000012