(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＲＣ造の建築物の躯体壁面に断熱部材を介在させて取り付ける金属製の取付板部材であって、該躯体壁面側に向かって突出し、該躯体壁面に取り付けた場合に、その先端が該躯体壁面に当接することとなる複数の脚部を備えた取付板部材と、
前記取付板部材を前記躯体壁面に固設するための固定手段と、
前記取付板部材に表裏貫通状態に構成した雌ねじ状の螺合支持部と、
前記螺合支持部に前記取付板部材の表裏を貫通する状態に螺合し、その後端側を、該取付板部材の背面と対面するＲＣ造の躯体壁面に形成した進入用空間に進退自在に進入させる金属製の調節支持ボルトと、
前記調節支持ボルトの先端側に構成した外装材を支持するための金属製の支持部材と、
で構成した外断熱建築物用の外装材取付具。
【請求項２】
前記複数の脚部の各々を前記取付板部材の四隅に構成し、前記断熱部材の厚さ寸法を該脚部の該取付板部材からの突出寸法と一致させた請求項１の外断熱建築物用の外装材取付具。
【請求項３】
前記断熱部材を硬質断熱樹脂からなる板材に構成した請求項１又は２の外断熱建築物用の外装材取付具。
【請求項４】
前記支持部材を、前記調節支持ボルトの先端に取り付ける結合板と、前記結合板の前面に接合状態に固設する支持金具と、取付対象の外装材を係止する係止片とで構成し、
前記結合板を、
前記調節支持ボルトの頭部側に、中央付近に構成した雌ねじ部を介して螺合取付する縦長の中央板部と、
前記中央板部の両側から各々前記調節支持ボルトの頭部の厚さ寸法以上に前方に延びる内側板と、
前記両内側板の先端から前記中央板部と平行にかつ外側方に延びる受け板部であって、それぞれ後記タッピングねじの下孔である縦長の結合孔を開口した受け板部と、
前記各受け板部の外端から後方に延びる外側板と、
で構成し、
前記支持金具を、
該支持金具の本体である横長の支持板部材と、
前記支持板部材に構成した、該支持板部材を前記結合板の受け板部にタッピングねじを介して取り付け固定するための取付孔と、
該支持板部材の高さ方向の途中から前方に突出させた外装材受け片と、
該支持板部材の高さ方向の最上部から前方に突出させた、取付対象の外装材をその背面の係止溝を利用して係止する前記係止片をその上部で横方向移動可能に吊り下げる係止片受け片と、
該支持板部材の、前記係止片の吊り下げ通過位置付近に配した弾性接着剤に絡み得る絡み構造と、
で構成し、
前記係止片を、
細長の係止片本体と、
前記係止片本体の上部に構成した前記係止片受け片に横方向移動自在に取り付けるための取付部と、
前記係止片本体の下部に構成した、取付対象の外装材の背面に形成した係止溝に係止し得る係止舌片と、
で構成した請求項１、２又は３の外断熱建築物用の外装材取付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイル類、石材板、パネル、或いは各種ボード等の外装材をＲＣ造の外断熱建築物の壁面に不陸を適切に調節した上で取り付けるのに好適な外断熱建築物用の外装材取付具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特に大型のタイル類をＲＣ造の建築物の壁面に取り付ける場合は、一般的に、特許文献１又は２で提案されているような取付構造が採用されてきた。【０００３】
この取付構造は、ほぼＬ型に折曲された板状部材である支持プレートと、これに取り付けてタイル類を支持する接続プレートとで構成されるものである。支持プレートは、その直立部をＲＣ造の建築物の壁面に接合しアンカーボルトで固定するようになっている。該直立部には縦向きの長孔が開口してあり、この長孔の適切な位置を該壁面に開口してある結合孔に一致させた上で、これらにアンカーボルトを挿入して固定するものである。直立部の長孔は、前記のように、縦向きの長孔であり、高さ方向の調整が可能となっている。【０００４】
前記接続プレートは、水平部とその先端に直立状態に構成した係止片部とからなり、その水平部を支持プレートの水平部に接合状態に載せ、前者の不陸方向に長い長孔に後者の丸孔若しくは横方向に長い長孔を対応させ、不陸方向及び横方向の調節を行った上で、ネジ類により両者をその調整済みの接続状態で固定するものである。【０００５】
タイル類は、該接続プレートの先端の係止片部でその構成に従った支持の仕方で支持するものである。【０００６】
このような構成の特許文献１又は２で提案される大型タイルの取付構造では、支持プレートの水平部をＲＣ造躯体の壁面から突出状態に取り付けておき、これに接続プレートの水平部を不陸を調節しつつ結合固定するものであるため、予め突出させておく支持プレートの水平部の突出長さは、必要な調整幅を確保する観点からある程度の長さ寸法を有するものとせざるを得ない。その結果、タイル類等の外装材の裏面とＲＣ造躯体の壁面との間隔が広くなりすぎる問題がある。【０００７】
また前記支持プレートは、前記のように、その直立部をＲＣ造の壁面に接合し、その縦向きの長孔に挿通させたアンカーボルトで固定するものであり、取付時に高さ方向の調整が可能であるが、そのため、アンカーボルトで固定しても、長年月の内に、地震等の揺れ等によってゆるむ虞もあり、タイル等の外装材の鉛直荷重により徐々に下降してしまう虞もある。【０００８】
特許文献３は、以上の特許文献１、２の発明の問題点を解決する趣旨で本件出願人が提案したものであり、これは、ＲＣ造の建築物の躯体表面に固定手段によって当接固定する取付部材と、該取付部材の螺合支持部に表裏貫通状態に螺合し、その後端側を、裏面側のＲＣ造の躯体に形成した進入用空間に進退自在に進入させる調節支持ボルトと、該調節支持ボルトの先端側に構成した外装材の支持部とで構成した外装材取付具である。【０００９】
また以上の外装材取付具において、前記外装材の支持部を、該調節支持ボルトの先端に取り付けた結合板と、該結合板の前面に接合状態に固設する支持金具であって、タイル類を係止する係止片を構成した支持金具とで構成し、かつ該支持金具に、前記結合板にその結合孔に対応させつつ高さを調節しながらネジ類で取り付け得るように開口した高さ方向に長い調節長孔と、該調節長孔とネジ類で該結合板に取り付けた後に、該結合板にタッピングネジで確定的に固定するための確定固定孔とを構成したものである。【００１０】
従って、この特許文献３の発明の外装材取付具によれば、これを、前記取付部材で建築物の躯体表面に取り付けると、前記支持部に取り付けたタイル等の外装材の不陸の調整は、前記調節支持ボルトの該取付部材の螺合支持部との螺合状態を調節することによって容易に行うことができる。このとき、該調節支持ボルトの後端側は、この外装材取付具の裏面側のＲＣ造の躯体に形成した進入用空間に進退自在に進入させるようになっているものであり、前面側への突出長さを減ずることができる。それ故、外装材の裏面とＲＣ造躯体の壁面との間隔が広くなりすぎる問題を解消することができる。【００１１】
更にこの特許文献３の発明の外装材取付具によれば、外装材を取り付ける支持金具（支持部の一部）を前記調節支持ボルトの先端に取り付けた結合板(支持部の一部)にタッピングねじで確定的に固定する構成としたため、長期間の経過によっても、外装材を取り付けた支持金具が結合板上を徐々にずり落ちてしまうような問題が生じるおそれはない。【００１２】
しかし、以上の特許文献１〜３のいずれの発明の外装材の取付具乃至取付構造も、その取り付けのために、金属部材である支持プレート又は取付部材をＲＣ造の建築物の躯体表面に当接固定するものであり、その取り付けにより、該建築物の内部と外部の温度とを相互に伝導する熱橋を構成することとなってしまうものである。特許文献３の発明は、特許文献１、２の発明を、前記の点で改良するもので、その点では優れたものであるが、熱橋を形成する点に関しては同様であり、内断熱の建築物に適する構成の発明であると言うべきである。これらはいずれも外断熱の建築物には適用不可である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】特開平０６−２６４５９４号公報（日本国特許公報）
【特許文献２】特開平０９−２９６５８６号公報（日本国特許公報）
【特許文献３】特開２００８−２０２２５５号公報（日本国特許公報）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、外断熱のＲＣ造建築物の躯体表面にそれ自体を熱橋を構成させることなく取り付けることが可能であり、火災等に際してその一部に配される断熱性部材が消失するようなことがあってもその取付状態の確実性が失われない外装材の取付具であって、該躯体表面とこれに取り付けられる外装材との間の間隔をできるだけ狭く保ちながら、該外装材を不陸を調節しつつ確実に該躯体表面に取り付けることができる外断熱建築物用の外装材取付具を提供することを解決の課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の１は、ＲＣ造の建築物の躯体壁面に断熱部材を介在させて取り付ける金属製の取付板部材であって、該躯体壁面側に向かって突出し、該躯体壁面に取り付けた場合に、その先端が該躯体壁面に当接することとなる複数の脚部を備えた取付板部材と、
前記取付板部材を前記躯体壁面に固設するための固定手段と、
前記取付板部材に表裏貫通状態に構成した雌ねじ状の螺合支持部と、
前記螺合支持部に前記取付板部材の表裏を貫通する状態に螺合し、その後端側を、該取付板部材の背面と対面するＲＣ造の躯体壁面に形成した進入用空間に進退自在に進入させる金属製の調節支持ボルトと、
前記調節支持ボルトの先端側に構成した外装材を支持するための金属製の支持部材と、
で構成した外断熱建築物用の外装材取付具である。【００１６】
本発明の２は、本発明の１の外断熱建築物用の外装材取付具において、
前記複数の脚部の各々を前記取付板部材の四隅に構成し、前記断熱部材の厚さ寸法を該脚部の該取付板部材からの突出寸法と一致させたものである。【００１７】
本発明の３は、本発明の１又は２の外断熱建築物用の外装材取付具において、
前記断熱部材を硬質断熱樹脂からなる板材に構成したものである。【００１８】
本発明の４は、本発明の１、２又は３の外断熱建築物用の外装材取付具において、
前記支持部材を、前記調節支持ボルトの先端に取り付ける結合板と、前記結合板の前面に接合状態に固設する支持金具と、取付対象の外装材を係止する係止片とで構成し、
前記結合板を、前記調節支持ボルトの頭部側に、中央付近に構成した雌ねじ部を介して螺合取付する縦長の中央板部と、前記中央板部の両側から各々前記調節支持ボルトの頭部の厚さ寸法以上に前方に延びる内側板と、前記両内側板の先端から前記中央板部と平行にかつ外側方に延びる受け板部であって、それぞれ後記タッピングねじの下孔である縦長の結合孔を開口した受け板部と、前記各受け板部の外端から後方に延びる外側板と、で構成し、
前記支持金具を、該支持金具の本体である横長の支持板部材と、前記支持板部材に構成した、該支持板部材を前記結合板の受け板部にタッピングねじを介して取り付け固定するための取付孔と、該支持板部材の高さ方向の途中から前方に突出させた外装材受け片と、該支持板部材の高さ方向の最上部から前方に突出させた、取付対象の外装材をその背面の係止溝を利用して係止する前記係止片をその上部で横方向移動可能に吊り下げる係止片受け片と、該支持板部材の、前記係止片の吊り下げ通過位置付近に配した弾性接着剤に絡み得る絡み構造と、で構成し、
前記係止片を、細長の係止片本体と、前記係止片本体の上部に構成した前記係止片受け片に横方向移動自在に取り付けるための取付部と、前記係止片本体の下部に構成した、取付対象の外装材の背面に形成した係止溝に係止し得る係止舌片と、で構成したものである。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の１の外断熱建築物用の外装材取付具によれば、これを利用してＲＣ造の外断熱建築物の壁面に大型タイル等の外装材を取り付けて外壁を構成すると、取付板部材を断熱部材を介して躯体壁面に固設するものであるため、躯体壁面と外装材との間に熱橋を生じさせないようにすることができる。またこのように該取付板部材と躯体壁面との間に断熱部材を介在させているにも拘わらず、当該の建築物の火災等に際して、たとえ、該断熱部材が消失することになったとしても、取付板部材には、複数の脚部が構成してあり、これが躯体壁面に当接しているため、この外装材取付具を躯体壁面上に確実に保持し得、外装材を含むそれらの落下等を生じさせないようにすることができる。【００２０】
更に本発明の１の外断熱建築物用の外装材取付具によれば、これを利用してＲＣ造の建築物の壁面に大型タイル等の外装材を取り付けて外壁を構成した場合に、該大型タイル等の取り付けの際に、前記調節支持ボルトを進退調節して、その先端側の支持部材と壁面との間の間隔を適切に調節して外装材の不陸を良好に調節することができる。加えてこのような不陸の調節のための前記調節支持ボルトの進退調節は、予め躯体壁面の対応する部位に進入用空間を形成しておき、この中に該調節支持ボルトの後端側が進入可能であるように構成してあるものであるため、自由に行うことが可能となる。これによって該調節支持ボルトの先端側の支持部材と躯体壁面との間の間隔寸法を最小限度に設定することが可能になり、躯体壁面と外装材との間隔を最小限度にすることができることになる。【００２１】
なお、前記進入用空間は、このような不陸の調節のための調節支持ボルトの進入用に構成するものであるため、内部の鉄筋に到達するほど深くする必要はない。それ故、この進入用空間を作成するために鉄筋に傷を付けてしまうような虞もない。【００２２】
本発明の２の外断熱建築物用の外装材取付具によれば、前記取付板部材の裏面側の四隅に前記脚部を設け、その突出寸法と該取付板部材の背面側に配する断熱部材の厚さ寸法とを一致させたため、この外装材取付具を建築物の壁面に取り付けた場合に、該脚部の先端は該壁面に確実に当接することとなる。それ故に、火災等により該断熱部材が消失したような場合でも、該取付板部材は、問題なく壁面に固定された状態を保持することができ、これ自体及び保持する外装材の落下を生じさせるようなおそれはない。他方、取付板部材が直接に壁面に当接するのは、細い脚部の先端だけであり、微小の熱伝導が想定できるだけであり、断熱性能に悪影響を与えることは殆どない。【００２３】
本発明の３の外断熱建築物用の外装材取付具によれば、前記取付板部材と壁面との間に適切に配することが可能であり、かつ高い断熱性能を確保できる。【００２４】
本発明の４の外断熱建築物用の外装材取付具によれば、前記調節支持ボルトの螺合状態の調整による不陸方向の調節に加えて、該調節支持ボルトの先端に配した結合板への支持金具の取り付けに際して、その高さ方向の位置決め調節が可能であり、かつ前記タッピングねじを用いた結合により、その位置決め確定後の固定も確実なものとなる。従って、地震等の揺れによってもこの確実な固定が阻害されることはなく、大型タイル等の鉛直荷重を長年月の間受け続けてもこれがズレ落ちるような心配はない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】(a)は実施例の最上部及び最下部以外用の外装材取付具とこれで構成した大型タイル（外装材）による外壁の一部切欠断面図、(b)はその一部の拡大図。
【図２】実施例の最上部及び最下部以外用の外装材取付具とこれで構成した大型タイル（外装材）による外壁の断面平面図。
【図３】実施例の最上部及び最下部以外用の外装材取付具とこれで構成した大型タイル（外装材）による外壁の一部切欠正面図。
【図４】実施例の最上部及び最下部以外用の外装材取付具における支持部材の結合板より後方の部分を分解した分解側面図。
【図５】実施例の最上部及び最下部以外用の外装材取付具における支持部材を分解した分解側面図。
【図６】(a)は実施例の断熱部材を裏面側に配した取付板部材の平面図、(b)は正面図、(c)は背面図、(d)は右側面図。
【図７】(a)は実施例の、取付板部材の裏面に配する断熱部材の平面図、(b)は正面図、(c)は右側面図。
【図８】(a)は実施例の結合板の平面図、(b)は正面図、(c)は右側面図。
【図９】(a)は実施例の最上部及び最下部以外用の支持金具の正面図、(b)は平面図、(c)は右側面図。
【図１０】(a)は実施例の最上部以外用の係止片の正面図、(b)は右側面図。
【図１１】(a)は取付対象の一例の大型タイルの平面図、(b)は正面図、(c)は(b)のＡ−Ａ線断面図。
【図１２】実施例の最上部用の外装材取付具とこれで構成した大型タイル（外装材）による外壁の一部の断面図。
【図１３】実施例の最上部用の外装材取付具における支持部材を分解した分解側面図。
【図１４】(a)は実施例の最上部用の外装材取付具における上部用支持金具の一部切欠正面図、(b)は一部切欠平面図、(c)は右側面図。
【図１５】(a)は実施例の最上部用係止片の正面図、(b)は正面図、(c)は右側面図。
【図１６】実施例の最下部用の外装材取付具とこれで構成した大型タイル（外装材）による外壁の一部の断面図。
【図１７】実施例の最下部用の外装材取付具における支持部材を分解した分解側面図。
【図１８】(a)は実施例の最下部用の外装材取付具における下部用支持金具の一部切欠正面図、(b)は一部切欠底面図、(c)は右側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
発明を実施するための形態を一実施例に基づいて図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２７】
この実施例の外断熱建築物用の外装材取付具は、図１〜図１１に示すように、基本的に、ＲＣ造の建築物の躯体１の壁面１ａに断熱部材２を介して当接し、アンカーボルト（固定手段）３、３によってその状態で固定する取付板部材４と、該取付板部材４の螺合支持部４ａに表裏貫通状態に螺合し、その後端側を、該取付板部材４の裏面に対面する躯体１の壁面１ａに形成した進入用空間１ｂに進退自在に進入させる調節支持ボルト５と、該調節支持ボルト５の先端側に構成した外装材の支持部材とで構成したものである。
【００２８】
前記取付板部材４は、特に図６に示すように、長方形の金属板材からなり、その裏面側四隅に後方（取り付ける躯体１の壁面１ａ側）に向かって延びる脚部４ｂ、４ｂ…を突出させ、ほぼ中央部に前記螺合支持部４ａを構成し、かつ長さ方向の両端近傍に前記アンカーボルト３、３を貫通させるためのボルト孔４ｃ、４ｃを開口したものである。
【００２９】
この取付板部材４を構成する金属板材としては、この実施例では、ステンレススチールの板材を採用した。
またこの取付板部材４の裏面側四隅に構成する前記脚部４ｂ、４ｂ…は、特に図６(a)、(d)に示すように、その突出寸法を、該取付板部材４の裏面に接合状態に配する前記断熱部材２の厚さ寸法とほぼ一致させる。必要な断熱性能を確保できる前記断熱部材２の厚さを確保しながら、躯体１の壁面１ａへの取り付けを確実なものとする趣旨である。なお、以上の脚部４ｂ、４ｂ…の突出部位は、この実施例では、該取付板部材４の四隅であるが、これに限定する必要は無い。該断熱部材２を該取付板部材４と前記躯体１の壁面１ａとの間に介在させつつ、該取付板部材４を確実にバランス良く該壁面１ａ上に取り付け得る限り、該脚部４ｂ、４ｂ…は該取付板部材４の裏面側の自由な部位に構成することができる。
【００３０】
前記ボルト孔４ｃ、４ｃは、前記し、かつ図６に示すように、前記取付板部材４の上下端近傍に構成するものであるが、前記螺合支持部４ａと同様に幅方向の中央部に配置するのが適当であり、この実施例でもそうしてある。
【００３１】
前記螺合支持部４ａは、図１、図２、図４及び図６に示すように、この実施例では、該取付板部材４の前面側中央に溶接固定したナット部材によって構成したものである。該取付板部材４の中央には対応する穴が開口してあり、該ナット部材で構成した該螺合支持部４ａに貫通状態に螺合する前記調節支持ボルト５を貫通させ得るようになっているのは云うまでもない。
【００３２】
前記断熱部材２は、図６及び図７に示すように、ほぼ長方形の板状部材であり、この実施例では、硬質断熱樹脂からなる板材を採用した。厚さ寸法は、当然、必要とする断熱性能を確保できるそれとし、前記のように、この厚さ寸法に対応して、前記取付板部材４の脚部４ｂ、４ｂ…の突出寸法を設定してあるものである。この断熱部材２の平面形状は、前記のように、ほぼ長方形であるが、前記のように、かつ図６に示すように、この断熱部材２は、取付板部材４の裏面側に接合状態に配するものであり、該取付板部材４より僅かに小寸法の長方形とし、かつ四隅の脚部４ｂ、４ｂ…との干渉を避けるために、その四隅を面取り状にカットした形状としてある。
【００３３】
また該断熱部材２には、図６及び図７に示すように、前記取付板部材４の螺合支持部４ａ及びボルト孔４ｃ、４ｃに対応させて、前記調節支持ボルト５の貫通用の大径穴２ａ及びアンカーボルト３、３の貫通用の小径穴２ｂ、２ｂが開口してある。なお、これらの大径穴２ａ及び小径穴２ｂ、２ｂは、この実施例では、予め開口しておくこととしたが、現場で開口することとしても差し支えない。
【００３４】
前記調節支持ボルト５は、当然、前記螺合支持部４ａに螺合可能な径のボルト部材であり、その長さは、外装材の支持部材を不都合なく所定の位置に位置させることが可能な寸法とする。またこの実施例で採用した外装材である大型タイルｔ等を無理なく支持できる十分な強度を持ったものを採用する。
【００３５】
前記アンカーボルト３は、躯体１の壁面１ａに開口した下穴１ｃに挿入して固定することができる一般的なそれを用いることが可能であり、必要な荷重を受けて保持することができるそれを選択し自由に用いることができる。
【００３６】
前記外装材の支持部材は、取付対象の外装材を確実にかつ高さ方向の位置関係を調整可能に取り付けうるものであれば、自由な構成のそれを採用することができる。この実施例では、最上部及び最下部以外に適用できる基本的なタイプのそれと、最上部用と、最下部用との三種のそれを構成した。
【００３７】
基本的なタイプの外装材の支持部材は、図１、図２及び図５に示すように、前記調節支持ボルト５の先端に取り付ける結合板６と、該結合板６の前面に接合状態に固設し、取付対象の外装材である大型タイルｔの下端を受ける支持金具７と、該大型タイルｔの背面側を係止する係止片８とで構成したものである。該結合板６、支持金具７及び係止片８は、いずれも金属部材で構成すべきものであり、この実施例では、ステンレススチールで作成した。
【００３８】
前記結合板６は、特に図８に示すように、前記調節支持ボルト５の頭部側に、中央部に構成した雌ねじ部６ａｈにより螺合状態に取り付ける縦長の中央板部６ａと、該中央板部６ａの両側から各々前記調節支持ボルト５の頭部５ａの高さ寸法以上に前方に延びる内側板６ｂと、該両内側板６ｂ、６ｂの先端から各々前記中央板部６ａと平行にかつ外側方に延びる受け板部６ｃ、６ｃと、該各受け板部６ｃ、６ｃの外端から後方に延びる外側板６ｄと、で構成したものである。
【００３９】
なお、前記受け板部６ｃ、６ｃには、特に図８(b)に示すように、それぞれ後記タッピングねじ９の下孔である縦長の結合孔６ｃｈを開口してある。該結合孔６ｃｈは、同図に示すように、この実施例では、それぞれ三個を縦方向に直列に配したものである。これらの結合孔６ｃｈ、６ｃｈ…は、前記のように、後記タッピングねじ９の下穴であり、その幅（長さ方向に交差する方向の寸法）を該タッピングねじ９の径より十分小さな寸法としたものである。
【００４０】
また前記中央板部６ａの中央部の雌ねじ部６ａｈは、この実施例では、バーリング加工により後方に突出するフランジを形成し、その内周に雌ねじを形成してなるものである。
【００４１】
前記支持金具７は、特に図９に示すように、横長の板状の支持板部材からなり、これに、前記結合板６の前面に接合状態に取り付けるための取付孔７ｈ、７ｈ…、複数のタイル受け片７ａ、７ａ…、一枚の係止片受け片７ｂ及び絡み構造を構成した構成要素である。
【００４２】
前記タイル受け片７ａ、７ａ…は、図９に示すように、支持金具７を構成する支持板部材の高さ方向略中央の部位にその長さ方向に沿って連設したものである。個々のタイル受け片７ａは、同図に示すように、支持金具７を構成する支持板部材のその部位より下方の部位を切り起こして前方に突き出させた略方形の板状部材であり、該支持金具７の前方に配する外装材、この実施例では、大型タイルｔの下端の後部側を載置するための構成要素である。
【００４３】
なお、該タイル受け片７ａ、７ａ…の基部側には、詳細には後述するように、前記係止片受け片７ｂから吊り下げられた係止片８の長さ方向途中の部位を余裕を持って通過させうる通過穴７ａｈを開口しておくものとする。なお、該通過穴７ａｈは前記絡み構造としても機能しうる。
【００４４】
前記係止片受け片７ｂは、図９に示すように、前記支持金具７を構成する支持板部材のの上端から直角に屈曲して前方に突出させた長尺帯状の構成要素であり、特に図９(b)に示すように、その長さ方向に沿って複数の係止孔７ｂｈ、７ｂｈ…を定間隔で開口してある。これらの係止孔７ｂｈ、７ｂｈ…は、その横方向の長さを、詳細は後述する係止片８の固定片部８ａの幅を若干越え、かつ吊り下げ片部８ｂの幅を余裕を持って十分に越える寸法とし、更にその幅を該固定片部８ａ及び該吊り下げ片部８ｂの厚さを若干越える寸法とする。
【００４５】
前記取付孔７ｈ、７ｈ…は、特に図９(a)に示すように、前記支持金具７を構成する支持板部材の高さ方向中央より若干上方の部位に、円形穴７ｓｈ、７ｓｈ…と交互に一つずつ位置させた状態で横一列に連設開口してある横長の長孔である。該取付孔７ｈ、７ｈ…は、タッピングねじ９をこれらを通じて前記結合板６の結合孔６ｃｈ、６ｃｈ…にねじ込み、タップを立てて結合することにより、該結合板６に当接した支持金具７を該結合板６に固定するための手段である。
【００４６】
前記絡み構造としては、図９に示すように、この実施例では、上ブリッジ付き方形孔７ｃｈ、７ｃｈ…及び下ブリッジ７ｕｂ、７ｕｂ…を構成したものである。該上ブリッジ付き方形孔７ｃｈ、７ｃｈ…は、同図に示すように、係止片受け片７ｂの直下に横一列に配した開口部であり、個々のそれは、横長の四辺形開口部の両側辺の中央間を前方に膨らむブリッジｂ１で接続した態様の開口部である。弾性接着剤１０を配した場合に特にブリッジｂ１に良好に絡んで良好な結合状態を作り出すことができる。
【００４７】
前記下ブリッジ７ｕｂ、７ｕｂ…は、図９(a)、(c)に示すように、支持金具７を構成する支持板部材の下部に横一列に配したものであり、個々のそれは、同図に示すように、前記タイル受け片７ａ、７ａ…を形成するために切り欠かれたその下方の方形開口部７ａｋ、７ａｋ…の最下部直上の両側辺間を前方に膨らむ状態に接続した構成の部材である。言うまでも無く、弾性接着剤１０を配した場合に特にこれに絡んで良好な結合状態を作り出すことができる。
【００４８】
なお、前記円形穴７ｓｈ、７ｓｈ…、前記取付孔７ｈ、７ｈ…及び前記方形開口部７ａｋ、７ａｋ…も絡み構造として機能し得る。
【００４９】
前記支持金具７には、特に図９に示すように、前記方形開口部７ａｋ、７ａｋの各間の部位に、補強用の縦長膨出部７ｄ、７ｄ…を形成してある。また該支持金具７の下端には前記係止片受け片７ｂと同様に直角に屈曲して前方に突出させた補強片７ｅが構成してある。
【００５０】
前記係止片８は、前記し、図１０に示すように、ステンレススチールの板材を加工して縦長の吊り下げ片部（係止片本体）８ｂ、該吊り下げ片部８ｂの上端上に延長状態に構成した固定片部（取付部）８ａ、該吊り下げ片部８ｂの下端下に構成した係止舌片８ｃの各部からなる部材である。
【００５１】
前記吊り下げ片部８ｂは、同図に示すように、前記ステンレススチールの板材を細幅長尺にカットして構成した構成要素であり、前記固定片部８ａは、該吊り下げ片部８ｂの上端からその約三倍ほどの幅に拡大して若干延長した板状部材である。また前記係止舌片８ｃは、詳細には、前記吊り下げ片部８ｂの下端から前記固定片部８ａより若干幅広に拡大して当接片部８ｄを延長構成し、その下端から上向きに折り返して構成したものである。
【００５２】
図１０(a)に示すように、該当接片部８ｄは、この実施例では、その内側をその外形とほぼ相似形に打ち抜いて、内側に開口部を有するものとし、該係止舌片８ｃは、該当接片部８ｄの下端から、これと該当接片部８ｄとの側面から見た内角が所定の角度の鋭角となるように折曲して構成したものである。この角度は、具体的には、後述する前記大型タイルｔの背面に形成した係止溝ｍと該大型タイルｔの背面との間の側面から見た内角の角度にほぼ一致させるものとする。
【００５３】
前記固定片部８ａは、前記し、かつ図１０(a)に示すように、この実施例では、吊り下げ片部８ｂより幅広に構成してあるが、そのように限定する理由はない。後述するように、前記係止片受け片７ｂの係止孔７ｂｈに貫通させて折り返す際に、吊り下げ片部８ｂとの境界が分かる程度の目印があればそれでも良い。
【００５４】
前記取付対象の大型タイルｔは、図１１に示すように、この実施例では、横長長方形のタイル部材であり、その背面上部に位置する横長の二つの係止溝ｍ、ｍを形成したものである。これらの係止溝ｍ、ｍは、大型タイルｔの背面の、前記支持金具７の係止片受け片７ｂから吊り下げる係止片８の係止舌片８ｃで係止するのに適する高さ位置に形成する。また該係止溝ｍ、ｍは、この実施例ではタイル一つあたり二つであるが、これに限定されない。必要に応じて適切に定めることができる。
【００５５】
個々の係止溝ｍは、図１１(c)に示すように、最下部の開口部から内部の斜め上方に向かって延長する状態に形成した溝であり、その横方向の長さ及び幅は、これらに挿入係止する係止片８の係止舌片８ｃの横方向の寸法及び厚さを越えるものとする。
【００５６】
次に最上部用に特化した外装材の支持部材について説明する。
最上部に特化したタイプの外装材の支持部材は、図１２及び図１３に示すように、前記調節支持ボルト５の先端に取り付ける、基本的なタイプのそれと同一の結合板６と、該結合板６の前面に接合状態に固設する上部用支持金具１７と、前記大型タイルｔの背面側を係止する上部用係止片１８とで構成したものである。上部用支持金具１７及び上部用係止片１８は、いずれも金属部材で構成すべきものであり、この実施例では、ステンレススチールで作成した。
【００５７】
前記上部用支持金具１７は、特に図１４に示すように、横長の板状の支持板部材からなり、これに、前記結合板６の前面に接合状態に取り付けるための取付孔１７ｈ、１７ｈ…、一つの係止片受け片１７ｂ及び絡み構造を構成した構成要素である。
【００５８】
前記係止片受け片１７ｂは、図１４に示すように、前記上部用支持金具１７を構成する支持板部材の上端から直角に屈曲して前方に突出させた水平基部１７ｂ１と、該水平基部１７ｂ１の先端から立ち上げた直立受け部１７ｂ２とで構成した長尺の構成要素である。
【００５９】
前記取付孔１７ｈ、１７ｈ…は、特に図１４(a)に示すように、前記上部用支持金具１７を構成する支持板部材の最下部直上の部位に、円形穴１７ｓｈ、１７ｓｈ…と交互に一つずつ位置させた状態で横一列に連設開口してある横長の長孔である。該取付孔１７ｈ、１７ｈ…は、タッピングねじ９をこれらを通じて結合板６の結合孔６ｃｈ、６ｃｈ…にねじ込み、タップを立てて結合することにより、該結合板６に当接した上部用支持金具１７を該結合板６に固定するための手段である。
【００６０】
前記絡み構造としては、図１４に示すように、この実施例では、ブリッジ付き方形孔１７ｃｈ、１７ｃｈ…を構成したものである。該ブリッジ付き方形孔１７ｃｈ、１７ｃｈ…は、同図に示すように、係止片受け片１７ｂの直下に横一列に配した開口部であり、個々のそれは、横長の四辺形開口部の両側辺の中央間を前方に膨らむブリッジｂ２で接続した態様の開口部である。弾性接着剤１０を配した場合に特にブリッジｂ２に良好に絡んで確実な結合状態を作り出すことができる。
【００６１】
なお、前記円形穴１７ｓｈ、１７ｓｈ…及び前記取付孔１７ｈ、１７ｈ…も絡み構造として機能しうる。
【００６２】
前記上部用支持金具１７には、特に図１４に示すように、これを構成する支持板部材の下端に直角に前方に屈曲して突出させた補強片１７ｅが構成してある。
【００６３】
前記上部係止片１８は、図１５に示すように、ステンレススチールの帯材を加工して縦長帯状の吊り下げ片部（係止片本体）１８ｂ、該吊り下げ片部１８ｂの上端上に逆Ｕ字状に屈曲して構成した固定片部（取付部）１８ａ、該吊り下げ片部１８ｂの下端下に構成した係止舌片１８ｃの各部からなる部材である。
【００６４】
前記吊り下げ片部１８ｂは、同図に示すように、前記ステンレススチールの帯材をそのまま用いた構成要素であり、前記固定片部１８ａは、該吊り下げ片部１８ｂの上端を前記のように逆Ｕ字形に屈曲して構成した部位である。
【００６５】
前記係止舌片１８ｃは、図１５(c)に示すように、前記吊り下げ片部１８ｂの下端から、これと該吊り下げ片部１８ｂとの側面から見た内角が所定の角度の鋭角となるように折曲して構成したものである。この角度は、具体的には、前記大型タイルｔの背面に形成した係止溝ｍと該大型タイルｔの背面との間の側面から見た内角の角度にほぼ一致させるものとする。
【００６６】
次に最下部用に特化した外装材の支持部材について説明する。
最下部に特化したタイプの外装材の支持部材は、図１６及び図１７に示すように、前記調節支持ボルト５の先端に取り付ける基本的な構成の結合板６と、該結合板６の前面に接合状態に固設し、取付対象の外装材である大型タイルｔの下端を受ける下部用支持金具２７とで構成したものである。該下部用支持金具２７は金属部材で構成すべきものであり、この実施例ではステンレススチールで作成した。
【００６７】
前記下部用支持金具２７は、特に図１８に示すように、横長の板状の支持板部材からなり、これに、前記結合板６の前面に接合状態に取り付けるための取付孔２７ｈ、２７ｈ…、タイル受け片２７ａ及び絡み構造を構成した構成要素である。
【００６８】
前記タイル受け片２７ａは、図１８に示すように、下部用支持金具２７を構成する支持板部材の最下部から直角に屈曲して前方に延長した横長長尺の板状部材であり、該下部用支持金具２７の前方に配する外装材、この実施例では大型タイルｔの下端の後部側を載置するための構成要素である。
【００６９】
前記取付孔２７ｈ、２７ｈ…は、特に図１８(a)に示すように、前記下部用支持金具２７を構成する支持板部材の上端直下の部位に、円形穴２７ｓｈ、２７ｓｈ…と交互に一つずつ位置させた状態で横一列に連設開口してある横長の長孔である。該取付孔２７ｈ、２７ｈ…は、タッピングねじ９をこれらを通じて前記結合板６の結合孔６ｃｈ、６ｃｈ…にねじ込み、タップを立てて結合することにより、該結合板６に当接した下部用支持金具２７を該結合板６に固定するための手段である。
【００７０】
前記絡み構造としては、図１８に示すように、この実施例では、ブリッジ付き方形孔２７ｃｈ、２７ｃｈ…を構成したものである。該ブリッジ付き方形孔２７ｃｈ、２７ｃｈ…は、同図に示すように、前記一列の取付孔２７ｈ、２７ｈ…及び円形穴２７ｓｈ、２７ｓｈ…の直下で、最下部のタイル受け片２７ａの直上である位置に横一列に配した開口部であり、個々のそれは、横長の四辺形開口部の両側辺の中央間を前方に膨らむブリッジｂ３で接続した態様の開口部である。弾性接着剤１０を配した場合に特にブリッジｂ３に良好に絡んで確実な結合状態を作り出すことができる。
【００７１】
なお、前記円形穴２７ｓｈ、２７ｓｈ…及び前記取付孔２７ｈ、２７ｈ…も絡み構造として機能しうる。
【００７２】
前記下部用支持金具２７には、特に図１８に示すように、これを構成する支持板部材の上端に直角に屈曲して前方に突出させた補強片２７ｅが構成してある。
【００７３】
この実施例の外断熱建築物用の外装材取付具は、以上のように構成したものであり、それ故、これを利用して外断熱のＲＣ造の建築物の壁面１ａに大型タイルｔを取り付け、熱橋の発生をできるだけ抑制しながら、該大型タイルｔによる外壁を不陸なくかつ躯体１の壁面１ａとの間に無用の広間隔を取らずに構成することができる。また火災等に遭遇して前記取付板部材４の背後側の断熱部材２が消失するようなことがあっても、該取付板部材４の躯体１の壁面１ａへの取付状態は確実に保持し得、それ故、これらによって支持される付属部材及び大型タイルｔの落下等を回避することができる。
【００７４】
前記大型タイルｔによる外壁の構築に際し、対象のＲＣ造の建築物の躯体１の壁面１ａに配してある断熱材ｄについては、対応する部位を削除し、壁面１ａに外装材取付具の取付板部材４を縦向きに接合するための必要数の削除領域を確保し、更に該断熱材ｄの各削除領域の中央部に進入用空間１ｂを開口しておく。該各進入用空間１ｂは、云うまでもなく、前記調節支持ボルト５の進入すべき部位に開口させておくものである。そして、これらの断熱材ｄの削除領域及び進入用空間１ｂの作成位置は、この実施例では、縦横に配列される大型タイルｔ、ｔ…の配置に対応させて位置決めしておくべきものである。
【００７５】
また以上の進入用空間１ｂは、前記したように、不陸の調節のための調節支持ボルト５の進退調節によってその後部が進入する深さを考慮してそれに適合する深さに形成する。なお、その深さは内部の鉄筋に到達しない程度のものとなる。
【００７６】
この後、外装材取付具の取付板部材４の裏面側に断熱部材２を配し、その状態で、該取付板部材４を、図１〜図３に示すように、その螺合支持部４ａと前記進入用空間１ｂの開口部との軸心を一致させつつ、前記断熱材ｄの削除領域に配し、躯体１の壁面１ａに固設する。
【００７７】
まず、この実施例では、図１〜図３に示すように、前記断熱材ｄの削除領域の前記進入用空間１ｂを中心にその上下の等間隔の位置にその用法に従ってアンカーボルト３、３を固設する。該アンカーボルト３、３は、図４に示すように、予め躯体１の壁面１ａの該当部位に下孔１ｃ、１ｃを開口しておき、これにねじ込み又は打ち込み固定する。次いで、裏面側に断熱部材２を接合状態に配した取付板部材４を、前記削除領域の壁面１ａ上に、その螺合支持部４ａ及び断熱部材２の大径穴２ａの軸心と進入用空間１ｂの軸心とを一致させつつ、縦向きに配置し、そのボルト孔４ｃ、４ｃ及び断熱部材２の小径穴２ｂ、２ｂに前記アンカーボルト３、３を挿通させ、前面側から該アンカーボルト３、３にナット３ａ、３ａを螺合して、該取付板部材４を断熱部材２を介した状態で進入用空間１ｂの前面で躯体１の壁面１ａに固定する。この状態で、当然、取付板部材４の四隅の脚部４ｂ、４ｂ…は、躯体１の壁面１ａに圧接状態となる。
【００７８】
なお、以上において、前記取付板部材４は、進入用空間１ｂを挟んで上下に位置するアンカーボルト３、３で躯体１の壁面１ａに固設したが、該取付板部材４は、横向きに配置し、該アンカーボルト３、３を左右に配して固定しても良いことは云うまでもない。勿論、その場合には、断熱材ｄの削除領域は左右方向に長く構成することになる。
【００７９】
こうして取付板部材４を躯体１の壁面１ａに取付固定した後、図１及び図２に示すように、この実施例では、螺合支持部４ａを埋めないように注意しながら、発泡系の充填用断熱材ｄ２を、該取付板部材４の前面側から前記断熱材ｄの外面とほぼ一致する高さまでその削除領域に充填する。
【００８０】
そうした上で、該取付板部材４の螺合支持部４ａに、先端付近に結合板６を取り付けた調節支持ボルト５を螺合し、かつその螺合状態を調節して、その先端の結合板６を他の部位に取り付けた外装材取付具の結合板６と同一鉛直面内に位置するように調節する。当然、該鉛直面は、躯体１の壁面１ａとの間隔が最も短くなるように設定しておく。なお、以上のようにして進退調節する調節支持ボルト５の後端側は、躯体１の壁面１ａに開口する進入用空間１ｂ内に進入することになり、不都合を生じない。
【００８１】
なお、前記調節支持ボルト５への前記結合板６の取り付けは、後者の雌ねじ部６ａｈに前者を螺合することで行うものであり、以上のように、調節支持ボルト５の螺合支持部４ａへの螺合状態を調節して、該結合板６の不陸の調整を行うと、これが回転して必ずしも直立状態を維持し得なくなる。従って、この不陸の調整は、同時に、該結合板６と調節支持ボルト５との螺合状態も後者が直立状態になるように調節しながら行うものである。
【００８２】
次いで、前記調節支持ボルト５の先端の結合板６で、外装材の支持部材及び外装材を支持し、建築物の外装部を構成する。
【００８３】
まず、大型タイルｔの取り付け領域の最上部及び最下部以外の領域では、図１及び図５に示すように、前記結合板６に、支持金具７を高さを調節しながら接合固定する。詳細には、該支持金具７を横向き状態で該結合板６に接合し、後者の結合孔６ｃｈ、６ｃｈ…に前者の取付孔７ｈ、７ｈを一致させながら前者を昇降させて高さを調節し、前者の取付孔７ｈ、７ｈからタッピングねじ９、９を挿入し、後者の結合孔６ｃｈ、６ｃｈにねじ込みタップを立てて後者に確定的に固定する。この支持金具７は横方向の複数の位置の結合板６、６…に同様の手順で取付固定する。
【００８４】
次いで、図１及び図５に示すように、前記係止片８の固定片部８ａを、下方から、前記支持金具７のタイル受け片７ａの通過穴７ａｈを通じてその上に通過させ、更にその上方の係止片受け片７ｂの係止孔７ｂｈを通過させた上で、図１及び図２に示すように、該固定片部８ａの直下の部分で側面視で前方に逆Ｕ字形に折り返し、該係止片８を該係止片受け片７ｂから吊り下げた状態にする。このとき、予め該係止片８の最下部の係止舌片８ｃを取付対象の大型タイルｔの背面に形成した係止溝ｍに挿入係止し、かつ該大型タイルｔの下端を該支持金具７のタイル受け片７ａに載置状態にしておき、前記固定片部８ａの直下の部分での逆Ｕ字形の折り返しを、該係止片８による該大型タイルｔの吊り下げが適切な緊張状態で行われるようにする。
【００８５】
なお、以上において、前記係止片８の係止舌片８ｃを前記大型タイルｔの係止溝ｍに挿入係止する際には、該係止舌片８ｃの直上の当接片部８ｄを該大型タイルｔの背面に接着剤を介して接着接合する。
また、以上のように、大型タイルｔを支持金具７の前面に配する際には、該支持金具７の前記絡み構造（上ブリッジ付き方形孔７ｃｈ、７ｃｈ…、下ブリッジ７ｕｂ、７ｕｂ…、円形穴７ｓｈ、７ｓｈ…、取付孔７ｈ、７ｈ…及び方形開口部７ａｋ、７ａｋ…）を配した領域であって、該大型タイルｔに対面する領域に弾性接着剤１０を配しておき、前記のように、大型タイルｔを配した状態で、該大型タイルｔと該支持金具７とが該弾性接着剤１０及び絡み構造を介して弾力的に良好に結合するようにする。
【００８６】
大型タイルｔの取り付け領域の最上部及び最下部以外の領域では、以上の取り付け作業を通常は下方から上方に向かって必要なだけ繰り返し、この領域への大型タイルｔ、ｔ…の取り付けを完了させる。
【００８７】
大型タイルｔの取り付け領域の最上部では、図１２及び図１３に示すように、該取り付け領域の最上部に取り付けてある結合板６に上部用支持金具１７を若干高さの調節を行いながら概ね最上部に接合固定する。詳細には、該上部用支持金具１７を、該結合板６に接合し、後者の結合孔６ｃｈ、６ｃｈ…に前者の取付孔１７ｈ、１７ｈを一致させながら前者を若干昇降させて高さの微調整を行い、該取付孔１７ｈ、１７ｈからタッピングねじ９、９を挿入し、該結合孔６ｃｈ、６ｃｈにねじ込み、タップを立てて確定的に固定し、該上部用支持金具１７の該結合板６への接合を固定する。この上部用支持金具１７は横方向の複数の位置の結合板６、６…に同様の手順で取付固定する。
【００８８】
次いで、図１２及び図１３に示すように、この実施例では、前記上部用支持金具１７の係止片受け片１７ｂに上部用係止片１８をその固定片部１８ａを係止して吊り下げ、その下端の係止舌片１８ｃを最上部に配置する大型タイルｔの背面の係止溝ｍに挿入係止して、これを吊り下げる。該大型タイルｔは、同時にその下端を、図１に示すように、最上部から二番目の高さに配置した支持金具７のタイル受け片７ａ上に載置状態とする。
【００８９】
以上において、前記固定片部１８ａの係止片受け片１７ｂへの係止は、図１２に示すように、該固定片部１８ａの逆Ｕ字形の水平部分を該係止片受け片１７ｂの直立受け部１７ｂ２の上端上に前後方向及び左右方向移動自在に載置することによって行う。こうして上部用支持金具１７の係止片受け片１７ｂから吊り下げた上部用係止片１８は、その吊り下げ片部１８ｂを、図１２に示すように、取付対象の大型タイルｔの裏面に接合状態とするが、このとき、該吊り下げ片部１８ｂと該大型タイルｔの裏面との間に接着剤を配して両者を接合固定状態とする。
【００９０】
また、以上のように、大型タイルｔを上部用支持金具１７の前面に配する際には、該上部用支持金具１７の前記絡み構造（ブリッジ付き方形孔１７ｃｈ、１７ｃｈ…、円形穴１７ｓｈ、１７ｓｈ…及び取付孔１７ｈ、１７ｈ…）の配してある領域であって、該大型タイルｔに対面する領域に弾性接着剤１０を配しておき、前記のように、大型タイルｔを配した状態で、該大型タイルｔと該上部用支持金具１７とが該弾性接着剤１０及び絡み構造を介して弾力的に良好に結合するようにする。
【００９１】
大型タイルｔの取り付け領域の最上部の領域では、以上の取り付け作業を最上部の全領域について必要なだけ繰り返して、この領域への大型タイルｔ、ｔ…の取り付けを完了させる。
【００９２】
大型タイルｔの取り付け領域の最下部では、図１６及び図１７に示すように、該取り付け領域の最下部に取り付けてある結合板６に下部用支持金具２７を若干の高さの調節を行いながら概ね最下部に接合固定する。詳細には、該下部用支持金具２７を、該結合板６に接合し、後者の結合孔６ｃｈ、６ｃｈ…に前者の取付孔２７ｈ、２７ｈを一致させながら前者を若干昇降させて高さの微調整を行い、該取付孔２７ｈ、２７ｈからタッピングねじ９、９を挿入し、該結合孔６ｃｈ、６ｃｈにねじ込み、タップを立てて確定的に固定し、該下部支持金具２７の該結合板６への接合を固定する。
【００９３】
次いで、図１６に示すように、以上の下部用支持金具２７の下端のタイル受け片２７ａに最下部に配置する大型タイルｔの下端を載置状態とする。このとき、予め該下部用支持金具２７の前記絡み構造（ブリッジ付き方形孔２７ｃｈ、２７ｃｈ…、円形穴２７ｓｈ、２７ｓｈ…及び取付孔２７ｈ、２７ｈ…）の配してある領域であって、該大型タイルｔに対面する領域に弾性接着剤１０を配しておき、以上のように、大型タイルｔを配した状態で、該大型タイルｔと該下部用支持金具２７とが該弾性接着剤１０及び絡み構造を介して弾力的に良好に結合するようにする。
【００９４】
なお、以上のように、最下部の下部用支持金具２７のタイル受け片２７ａに下端が載置される最下部の大型タイルｔは、前記し、図１に示すように、その直上の支持金具７から吊り下げられる係止片８、８の係止舌片８ｃ、８ｃによってその背面の係止溝ｍ、ｍが係止され、吊り下げ支持される。
【００９５】
大型タイルｔの取り付け領域の最下部の領域では、以上の取り付け作業をその全領域について必要なだけ繰り返すことにより、この領域への大型タイルｔ、ｔ…の取り付けを完了させる。
【００９６】
従ってこの実施例の外断熱建築物用の外装材取付具によれば、これを利用してＲＣ造の外断熱建築物の壁面１ａに大型タイルｔを取り付けて外壁を構成した場合には、先に本発明の１、２、３、４の効果として述べた全ての効果を発揮することができる。加えて対象の建築物が地震等の揺れを受けた場合にも、取付対象の大型タイルｔ、ｔ…は、一定の範囲で弾力的に支持されているので、その振動等が吸収され、激しい揺れ等を受けず、破損や剥離落下等の生じる虞が少ない。
【符号の説明】
【００９７】
１    躯体
１ａ  壁面
１ｂ  進入用空間
１ｃ  下穴
２    断熱部材
２ａ  大径穴
２ｂ  小径穴
３    アンカーボルト（固定手段）
３ａ  ナット
４    取付板部材
４ａ  螺合支持部
４ｂ  脚部
４ｃ  ボルト孔
５    調節支持ボルト
５ａ  頭部
６    結合板
６ａ  中央板部
６ａｈ  雌ねじ部
６ｂ  内側板
６ｃ  受け板部
６ｃｈ  結合孔
６ｄ  外側板
７    支持金具
７ａ  タイル受け片（外装材受け片）
７ａｈ  通過穴
７ａｋ  方形開口部
７ｂ  係止片受け片
７ｂｈ  係止孔
７ｃｈ  上ブリッジ付き方形孔
７ｄ  縦長膨出部
７ｅ  補強片
７ｈ  取付孔
７ｓｈ  円形穴
７ｕｂ  下ブリッジ
８    係止片
８ａ  固定片部（取付部）
８ｂ  吊り下げ片部（係止片本体）
８ｃ  係止舌片
８ｄ  当接片部
９    タッピングねじ
１０  弾性接着剤
１７  上部用支持金具
１７ｂ  係止片受け片
１７ｂ１  水平基部
１７ｂ２  直立受け部
１７ｃｈ  ブリッジ付き方形孔
１７ｅ  補強片
１７ｈ  取付孔
１７ｓｈ  円形穴
１８  上部用係止片
１８ａ  固定片部（取付部）
１８ｂ  吊り下げ片部（係止片本体）
１８ｃ  係止舌片
２７  下部用支持金具
２７ａ  タイル受け片（外装材受け片）
２７ｈ  取付孔
２７ｃｈ  ブリッジ付き方形孔
２７ｅ  補強片
２７ｓｈ  円形穴
ｂ１  ブリッジ
ｂ２  ブリッジ
ｂ３  ブリッジ
ｄ    断熱材
ｄ２  充填用断熱材
ｍ    係止溝
ｔ    大型タイル
【図１】
0005818193.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005818193.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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