(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造物の表面から内部に向かって延びる所定深さの目荒らしを形成する目荒らし装置において、
前記目荒らし装置が、前後方向へ並ぶ第１および第２支持壁と前記第１および第２支持壁から前方へ延びる第１〜第４側壁とを有するとともに該第１および第２支持壁の上端部から後方へ延びる連接壁と前記連接壁の後端部に取り付けられた固定座とを有するハウジングと、前記第１および第２支持壁とそれら側壁に囲繞された第１スペースと、前記第１スペースの前方に位置して前記第２支持壁とそれら側壁に囲繞された第２スペースと、それら支持壁に回転可能に支持された駆動軸を有して第１支持壁の後方に配置され、先端部が前記固定座に着脱可能に固定された電気ドリルと、それら支持壁に回転可能に支持された従動軸を有して前記第１および第２スペースに延びる複数の目荒らしビットと、前記第１スペースに回転可能に設置されて前記電気ドリルの駆動軸の回転をそれら目荒らしビットの従動軸に伝える伝達手段とを備え、
前記目荒らし装置では、それら側壁の前端縁に囲繞された前端開口から前方へそれら目荒らしビットの先端部が露出し、前記電気ドリルの駆動軸の回転にともなって前記従動軸とともにそれら目荒らしビットが回転しつつ、それら目荒らしビットによって前記構造物をその表面から内部に向かって切削することを特徴とする目荒らし装置。
【請求項２】
構造物の表面から内部に向かって延びる所定深さの目荒らしを形成する目荒らし装置において、
前記目荒らし装置が、前後方向へ並ぶ第１および第２支持壁と前記第１および第２支持壁から前方へ延びる第１〜第４側壁とを有するハウジングと、前記第１および第２支持壁とそれら側壁に囲繞された第１スペースと、前記第１スペースの前方に位置して前記第２支持壁とそれら側壁に囲繞された第２スペースと、それら側壁の前端縁に取り付けられて前後方向へ伸縮可能な蛇腹部材と、それら支持壁に回転可能に支持された駆動軸を有して第１支持壁の後方に配置された電気ドリルと、それら支持壁に回転可能に支持された従動軸を有して前記第１および第２スペースに延びる複数の目荒らしビットと、前記第１スペースに回転可能に設置されて前記電気ドリルの駆動軸の回転をそれら目荒らしビットの従動軸に伝える伝達手段と、前記第２スペースから空気を吸引するバキューム手段とを備え、
前記目荒らし装置では、前記蛇腹部材を前記構造物の表面に当接させ、前記バキューム手段によって前記第２スペースから空気を吸引しつつ該第２スペースを負圧にしたときに、前記蛇腹部材が前後方向へ縮んで前記目荒らしビットの先端部が該蛇腹部材から前方へ露出し、前記電気ドリルの駆動軸の回転にともなって前記従動軸とともにそれら目荒らしビットが回転しつつ、それら目荒らしビットによって前記構造物をその表面から内部に向かって切削することを特徴とする目荒らし装置。
【請求項３】
前記ハウジングが、第１および第２支持壁の上端部から後方へ延びる連接壁と、前記連接壁の後端部に取り付けられて前記電気ドリルの先端部が着脱可能に固定される固定座とを含む請求項２に記載の目荒らし装置。
【請求項４】
前記蛇腹部材が、それら側壁の前端縁に取り付けられて前後方向へ蛇腹折りされた伸縮部と、伸縮部の前端縁につながって前記構造物の表面に当接する所定面積の当接部とを有し、前記伸縮部と前記当接部とが、前記第１〜第４側壁の前端縁に囲繞された前端開口を取り囲んでいる請求項２または請求項３に記載の目荒らし装置。
【請求項５】
前記バキューム手段が、前記第１〜第４側壁のいずれかに連結された吸引ホースと、前記ハウジングの外側に配置されて前記吸引ホースに連結された吸引装置とから形成され、前記吸引装置の風量が、１．５〜４．５ｍ３／ｍｉｎの範囲にあり、前記吸引装置の吸引仕事率が、１５０〜４００Ｗの範囲にある請求項２ないし請求項４いずれかに記載の目荒らし装置。
【請求項６】
前記目荒らし装置では、前記電気ドリルが稼働すると同時に前記吸引装置が稼働し、または、前記電気ドリルが稼働してから０．３〜１．５秒経過後に前記吸引装置が稼働し、前記電気ドリルの稼働が停止すると同時に前記吸引装置の稼働が停止する請求項５に記載の目荒らし装置。
【請求項７】
前記目荒らし装置が、前記第２スペースに空気を給気する給気弁機構を有し、前記給気弁機構では、前記構造物に目荒らしを形成したと略同時に前記第２スペースに空気を給気する請求項２ないし請求項６いずれかに記載の目荒らし装置。
【請求項８】
それら目荒らしビットの従動軸が、前記電気ドリルの駆動軸を中心として該駆動軸の径方向外方に位置しつつ周り方向へ等間隔離間して並んでいる請求項１ないし請求項７いずれかに記載の目荒らし装置。
【請求項９】
前記目荒らし装置が、前記第１〜第４側壁の内面に取り付けられた防音部材を含む請求項１ないし請求項８いずれかに記載の目荒らし装置。
【請求項１０】
前記防音部材が、前記第２支持壁と前記前端開口との間の第２スペースに取り付けられている請求項９に記載の目荒らし装置。
【請求項１１】
前記防音部材が、１〜６ｃｍの厚みを有するフェルト、ロックウール、グラスウール、ゴムシート、塩ビシートのうちのいずれかである請求項９または請求項１０に記載の目荒らし装置。
【請求項１２】
前記伝達手段が、前記電気ドリルの駆動軸に取り付けられた駆動ギアと、それら目荒らしビットの従動軸に取り付けられた従動ギアとを含み、前記駆動ギアと前記従動ギアとのギア比が、前記従動ギアを１とした場合に前記駆動ギアが１．２以上、または、前記駆動ギアを１とした場合に前記従動ギアが１．２以上である請求項１ないし請求項１１いずれかに記載の目荒らし装置。
【請求項１３】
前記目荒らしビットが、ツイストドリルとコアドリルとのうちのいずれかである請求項１ないし請求項１２いずれかに記載の目荒らし装置。
【請求項１４】
前記目荒らし装置による構造物の表面の目荒らし形成時に発生する切削音の音圧レベルが、５０〜７０ｄＢの範囲にある請求項９ないし請求項１３いずれかに記載の目荒らし装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造物の表面から内部に向かって延びる所定深さの目荒らしを形成する目荒らし装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
駆動モータと、駆動モータの出力軸に取り付けられて削孔された孔の壁面を切断して目荒らしする円盤状のドリルビットと、駆動モータと目荒らしビットとの間に配置されて駆動モータの姿勢を保持する姿勢保持部材と、駆動モータ側に装備され、姿勢保持部材に対して駆動モータを孔の径方向へ相対移動させる移動手段と、駆動モータおよび移動手段の遠隔操作手段とを備えた孔壁目荒らし装置が開示されている（特許文献１参照）。この目荒らし装置では、駆動モータによって回転する目荒らしビットがモータの出力軸に取り付けられているから、移動手段によってモータを孔の径方向へ移動させることで、目荒らしビットも孔の径方向へ移動し、目荒らしビットによって孔の壁面を環状かつ溝状に切断して壁面に目荒らしを形成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２５５０６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に開示の目荒らし装置は、目荒らしビットを利用して削孔された孔の壁面を切削し、壁面に目荒らしを形成することはできるが、一つの動作で建造物に複数の目荒らしを形成することはできない。また、この目荒らし装置は、回転する円盤状の目荒らしビットによって壁面を切断するが、壁面の切断中に不快かつ大きな音圧レベルの切断音が発生し、その切断音を小さくする手段を備えておらず、周辺に騒音をまき散らし、騒音公害の原因になる場合がある。
【０００５】
本発明の目的は、構造物の表面から内部に向かって延びる所定深さの複数の目荒らしを一度の動作で形成することができる目荒らし装置を提供することにある。本発明の他の目的は、目荒らしの形成中に発生する不快かつ大きな切削音の音圧レベルを小さくすることができ、切削音を抑制した静かな状態で構造物に複数の目荒らしを形成することができる目荒らし装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するための本発明の前提は、構造物の表面から内部に向かって延びる所定深さの目荒らしを形成する目荒らし装置である。
【０００７】
前記前提における本発明の第1の特徴は、目荒らし装置が、前後方向へ並ぶ第１および第２支持壁と第１および第２支持壁から前方へ延びる第１〜第４側壁とを有するとともに第１および第２支持壁の上端部から後方へ延びる連接壁と連接壁の後端部に取り付けられた固定座とを有するハウジングと、第１および第２支持壁とそれら側壁に囲繞された第１スペースと、第１スペースの前方に位置して第２支持壁とそれら側壁に囲繞された第２スペースと、それら支持壁に回転可能に支持された駆動軸を有して第１支持壁の後方に配置され、先端部が固定座に着脱可能に固定された電気ドリルと、それら支持壁に回転可能に支持された従動軸を有して第１および第２スペースに延びる複数の目荒らしビットと、第１スペースに回転可能に設置されて電気ドリルの駆動軸の回転をそれら目荒らしビットの従動軸に伝える伝達手段とを備え、目荒らし装置では、それら側壁の前端縁に囲繞された前端開口から前方へそれら目荒らしビットの先端部が露出し、電気ドリルの駆動軸の回転にともなって従動軸とともにそれら目荒らしビットが回転しつつ、それら目荒らしビットによって構造物をその表面から内部に向かって切削することにある。
【０００８】
前記前提における本発明の第２の特徴は、目荒らし装置が、前後方向へ並ぶ第１および第２支持壁と第１および第２支持壁から前方へ延びる第１〜第４側壁とを有するハウジングと、第１および第２支持壁とそれら側壁に囲繞された第１スペースと、第１スペースの前方に位置して第２支持壁とそれら側壁に囲繞された第２スペースと、それら側壁の前端縁に取り付けられて前後方向へ伸縮可能な蛇腹部材と、それら支持壁に回転可能に支持された駆動軸を有して第１支持壁の後方に配置された電気ドリルと、それら支持壁に回転可能に支持された従動軸を有して第１および第２スペースに延びる複数の目荒らしビットと、第１スペースに回転可能に設置されて電気ドリルの駆動軸の回転をそれら目荒らしビットの従動軸に伝える伝達手段と、第２スペースから空気を吸引するバキューム手段とを備え、目荒らし装置では、蛇腹部材を構造物の表面に当接させ、バキューム手段によって第２スペースから空気を吸引しつつ第２スペースを負圧にしたときに、蛇腹部材が前後方向へ縮んで目荒らしビットの先端部が蛇腹部材から前方へ露出し、電気ドリルの駆動軸の回転にともなって従動軸とともにそれら目荒らしビットが回転しつつ、それら目荒らしビットによって構造物をその表面から内部に向かって切削することにある。
【０００９】
前記第2の特徴を有する本発明の一例としては、ハウジングが、第１および第２支持壁の上端部から後方へ延びる連接壁と、連接壁の後端部に取り付けられて電気ドリルの先端部が着脱可能に固定される固定座とを含む。
【００１０】
前記第2の特徴を有する本発明の他の一例としては、蛇腹部材が、それら側壁の前端縁に取り付けられて前後方向へ蛇腹折りされた伸縮部と、伸縮部の前端縁につながって構造物の表面に当接する所定面積の当接部とを有し、伸縮部と当接部とが、第１〜第４側壁の前端縁に囲繞された前端開口を取り囲んでいる。
【００１１】
前記第2の特徴を有する本発明の他の一例としては、バキューム手段が、第１〜第４側壁のいずれかに連結された吸引ホースと、ハウジングの外側に配置されて吸引ホースに連結された吸引装置とから形成され、吸引装置の風量が、１．５〜４．５ｍ３／ｍｉｎの範囲にあり、吸引装置の吸引仕事率が、１５０〜４００Ｗの範囲にある。
【００１２】
前記第2の特徴を有する本発明の他の一例として、目荒らし装置では、電気ドリルが稼働すると同時に吸引装置が稼働し、または、電気ドリルが稼働してから０．３〜１．５秒経過後に吸引装置が稼働し、電気ドリルの稼働が停止すると同時に吸引装置の稼働が停止する。
【００１３】
前記第2の特徴を有する本発明の他の一例としては、目荒らし装置が、第２スペースに空気を給気する給気弁機構を有し、給気弁機構では、構造物に目荒らしを形成したと略同時に第２スペースに空気を給気する。
【００１４】
前記第1および第2の特徴を有する本発明の一例としては、それら目荒らしビットの従動軸が、電気ドリルの駆動軸を中心として駆動軸の径方向外方に位置しつつ周り方向へ等間隔離間して並んでいる。
【００１５】
前記第1および第2の特徴を有する本発明の他の一例としては、目荒らし装置が、前記第１〜第４側壁の内面に取り付けられた防音部材を含む。
【００１６】
前記第1および第2の特徴を有する本発明の他の一例としては、防音部材が、第２支持壁と前端開口との間の第２スペースに取り付けられている。
【００１７】
前記第1および第2の特徴を有する本発明の他の一例としては、防音部材が、１〜６ｃｍの厚みを有するフェルト、ロックウール、グラスウール、ゴムシート、塩ビシートのうちのいずれかである。
【００１８】
前記第1および第2の特徴を有する本発明の他の一例としては、伝達手段が、電気ドリルの駆動軸に取り付けられた駆動ギアと、それら目荒らしビットの従動軸に取り付けられた従動ギアとを含み、駆動ギアと従動ギアとのギア比が、従動ギアを１とした場合に駆動ギアが１．２以上、または、駆動ギアを１とした場合に従動ギアが１．２以上である。
【００１９】
前記第1および第2の特徴を有する本発明の他の一例としては、目荒らしビットが、ツイストドリルとコアドリルとのうちのいずれかである。
【００２０】
前記第1および第2の特徴を有する本発明の他の一例としては、目荒らし装置による構造物の表面の目荒らし形成時に発生する切削音の音圧レベルが、５０〜７０ｄＢの範囲にある。
【発明の効果】
【００２１】
前記第1の特徴を有する本発明の目荒らし装置によれば、それら支持壁に回転可能に支持された駆動軸を有する電気ドリルと、それら支持壁に回転可能に支持された従動軸を有する複数の目荒らしビットとを有し、電気ドリルの駆動軸の回転にともなって従動軸とともにそれら目荒らしビットが回転し、それら目荒らしビットによって構造物をその表面から内部に向かって切削するから、構造物にその表面から内部に向かって延びる所定深さの複数の目荒らしを一度の動作で同時に形成することができ、目荒らしを一つずつ形成する場合と比較し、その手間と時間とを大幅に短縮することができる。この目荒らし装置は、ハウジングが第１および第２支持壁の上端部から後方へ延びる連接壁と連接壁の後端部に取り付けられて電気ドリルの先端部が着脱可能に固定される固定座とを有するから、電気ドリルの先端部をハウジングの固定座に固定し、先端部から延びる電気ドリルの駆動軸をハウジングの第１および第２支持壁に回転可能に支持させることで、電気ドリルをハウジングに強固に固定することができ、電気ドリルの駆動軸のトルクをそれら目荒らしビットの従動軸に確実に伝えることができるとともに、それら目荒らしビットの刃先によって構造物をその表面から内部に向かって切削することができる。
【００２２】
前記第２の特徴を有する本発明の目荒らし装置によれば、それら支持壁に回転可能に支持された駆動軸を有する電気ドリルと、それら支持壁に回転可能に支持された従動軸を有する複数の目荒らしビットとを有し、電気ドリルの駆動軸の回転にともなって従動軸とともにそれら目荒らしビットが回転し、それら目荒らしビットによって構造物をその表面から内部に向かって切削するから、構造物にその表面から内部に向かって延びる所定深さの複数の目荒らしを一度の動作で同時に形成することができ、目荒らしを一つずつ形成する場合と比較し、その手間と時間とを大幅に短縮することができる。この目荒らし装置は、第1〜第4側壁の前端縁に取り付けられて前後方向へ伸縮可能な蛇腹部材と、第２スペースから空気を吸引するバキューム手段とを含み、構造物に所定深さの目荒らしを形成するときに、バキューム手段によってハウジングの第２スペースから空気が吸引されてスペースが負圧になり、蛇腹部材が前後方向へ縮んで構造物の表面に吸い付き、蛇腹部材によってハウジングの各側壁と構造物の表面との間隙が塞がれるから、目荒らしビットによって構造物の表面を所定深さに切削するときに発生する切削音が第２スペースの外側に漏れることはなく、構造物の切削中における不快かつ大きな切削音の発生を防ぐことができ、切削音を抑制した静かな状態で構造物にその表面から内部に向かって延びる所定深さの目荒らしを形成することができる。この目荒らし装置は、バキューム手段によって第２スペースから空気が吸引されることにより、構造物の切削中に発生した塵埃を空気とともにバキューム手段に吸引させることができ、構造物の切削中における塵埃のまき散らしを防ぐことができる。また、構造物の切削中に発生した塵埃をバキューム手段に吸引させることで、ハウジングの第２スペースに塵埃が残存することはなく、第２スペースに塵埃が残存することによるその塵埃の防音部材への付着を防ぐことができ、防音部材の防音性能の低下を防ぐことができる。
【００２３】
前記第２の特徴を有する本発明の目荒らし装置において、ハウジングが第１および第２支持壁の上端部から後方へ延びる連接壁と連接壁の後端部に取り付けられて電気ドリルの先端部が着脱可能に固定される固定座とを含む目荒らし装置は、電気ドリルの先端部をハウジングの固定座に固定し、先端部から延びる電気ドリルの駆動軸をハウジングの第１および第２支持壁に回転可能に支持させることで、電気ドリルをハウジングに強固に固定することができ、電気ドリルの駆動軸のトルクをそれら目荒らしビットの従動軸に確実に伝えることができるとともに、それら目荒らしビットの刃先によって構造物をその表面から内部に向かって切削することができる。
【００２４】
前記第２の特徴を有する本発明の目荒らし装置において、蛇腹部材がそれら側壁の前端縁に取り付けられて前後方向へ蛇腹折りされた伸縮部と伸縮部の前端縁につながって構造物の表面に当接する所定面積の当接部とを有し、伸縮部と当接部とが前端開口を取り囲んでいる目荒らし装置は、バキューム手段によってハウジングの第２スペースから空気が吸引されて第２スペースが負圧になったときに、蛇腹部材の伸縮部が前後方向へ縮んで蛇腹部材の当接部が構造物の表面に吸い付き、前端開口を取り囲む蛇腹部材の当接部によってハウジングの各側壁と構造物の表面との間隙が塞がれるから、目荒らしビットによって構造物の表面を所定深さに切削するときに発生する切削音が第２スペースの外側に漏れることはなく、構造物の切削中における不快かつ大きな切削音の発生を防ぐことができ、切削音を抑制した静かな状態で構造物にその表面から内部に向かって延びる所定深さの目荒らしを形成することができる。
【００２５】
前記第２の特徴を有する本発明の目荒らし装置において、バキューム手段が第１〜第４側壁のいずれかに連結された吸引ホースとハウジングの外側に配置されて吸引ホースに連結された吸引装置とから形成され、吸引装置の風量が１．５〜４．５ｍ３／ｍｉｎの範囲にあり、吸引装置の吸引仕事率が１５０〜４００Ｗの範囲にある目荒らし装置は、風量が前記範囲にあるとともに吸引仕事率が前記範囲にある吸引装置によってハウジングの第２スペースから空気が吸引されてスペースが確実に負圧になり、蛇腹部材が前後方向へ縮んで構造物の表面に吸い付き、蛇腹部材によってハウジングと構造物の表面との間隙が塞がれるから、目荒らしビットによって構造物の表面を所定深さに切削するときに発生する切削音が第２スペースの外側に漏れることはなく、構造物の切削中における不快かつ大きな切削音の発生を防ぐことができ、切削音を抑制した静かな状態で構造物にその表面から内部に向かって延びる所定深さの目荒らしを形成することができる。目荒らし装置は、風量や吸引仕事率が前記範囲にある吸引装置によってハウジングの第２スペースから空気が吸引されることにより、構造物の表面の切削中に発生した塵埃を空気とともに吸引装置に吸引させることができ、構造物の切削中における塵埃のまき散らしを防ぐことができる。また、構造物の切削中に発生した塵埃を吸引装置に吸引させることで、ハウジングの第２スペースに塵埃が残存することはなく、第２スペースに塵埃が残存することによるその塵埃の防音部材への付着を防ぐことができ、防音部材の防音性能の低下を防ぐことができる。
【００２６】
前記第２の特徴を有する本発明の目荒らし装置において、電気ドリルが稼働すると同時に吸引装置が稼働し、または、電気ドリルが稼働してから０．３〜１．５秒経過後に吸引装置が稼働し、電気ドリルの稼働が停止すると同時に吸引装置の稼働が停止する目荒らし装置は、吸引装置が常時稼働していると、ハウジングの第２スペースが常時負圧になり、蛇腹部材を構造物の表面に当接させたときに蛇腹部材が構造物の表面に吸い付き、構造物の表面に対する目荒らし装置の位置決めが困難になるが、電気ドリルの稼働前に吸引装置が稼働することはなく、ハウジングの第２スペースが負圧になる前に蛇腹部材を構造物の表面に当接させることができ、構造物の表面に対する目荒らし装置の位置決めが容易になり、構造物の所望の位置に目荒らしを形成することができる。目荒らし装置は、電気ドリルの稼働が停止すると同時に吸引装置の稼働が停止するから、構造物に目荒らしを形成した後、構造物の表面から蛇腹部材を容易に離間させることができ、構造物に次の目荒らしを短時間で次々と形成することができる。また、電気ドリルの停止と同時に吸引装置を停止させるから、吸引装置を常時稼働させる場合と比較し、吸引装置の消費電力を少なくすることができ、目荒らし装置における省エネを図ることができる。
【００２７】
前記第２の特徴を有する本発明の目荒らし装置において、第２スペースに空気を給気する給気弁機構を有し、給気弁機構において構造物に目荒らしを形成したと略同時に第２スペースに空気を給気する目荒らし装置は、バキューム手段によって第２スペースから空気を吸引し、第２スペースを負圧にしたときに、蛇腹部材が構造物の表面に吸着する場合があるが、目荒らしを形成したと略同時に給気弁機構を利用して第２スペースに空気が給気されるから、目荒らしを形成した後、第２スペースの負圧状態が解除され、蛇腹部材を構造物の表面から容易に引き離すことができ、次の目荒らしの形成作業にスムースに移ることができる。
【００２８】
前記第1および第２の特徴を有する本発明の目荒らし装置において、それら目荒らしビットの従動軸が電気ドリルの駆動軸を中心として駆動軸の径方向外方に位置しつつ周り方向へ等間隔離間して並んでいる目荒らし装置は、電気ドリルの駆動軸の回転にともなって駆動軸の周り方向へ等間隔離間して並ぶ複数の従動軸が回転し、駆動軸の周り方向へ等間隔離間して並ぶ複数の目荒らしビットの刃先によって構造物をその表面から内部に向かって切削することができ、駆動軸の周り方向へ等間隔離間して並ぶ複数の目荒らしを一度の動作で形成することができ、電気ドリルの駆動軸を中心として整然と並ぶ複数の目荒らしを構造物に形成することができる。
【００２９】
前記第1および第２の特徴を有する本発明の目荒らし装置において、第１〜第４側壁の内面に取り付けられた防音部材を含む目荒らし装置は、ハウジングの第２スペースに伝播した切削音の音圧レベルをそれら側壁に取り付けられた防音部材によって減衰させることができ、目荒らしの形成中に発生した切断音を小さくすることができる。目荒らし装置は、防音部材によって切削音の音圧レベルを減衰させることができるから、目荒らしの形成中に発生する不快かつ大きな切削音の音圧レベルを小さくすることができ、切削音を抑制した静かな状態で構造物に複数の目荒らしを形成することができる。
【００３０】
前記第1および第２の特徴を有する本発明の目荒らし装置において、防音部材が第２支持壁と前端開口との間の第２スペースに取り付けられている目荒らし装置は、それら側壁に取り付けられた防音部材や第２支持壁と前端開口との間の第２スペースに取り付けられた防音部材によってハウジングの第２スペースに伝播した切削音の音圧レベルを減衰させることができ、目荒らしの形成中に発生した切断音を小さくすることができる。目荒らし装置は、防音部材によって切削音の音圧レベルを減衰させることができるから、目荒らしの形成中に発生する不快かつ大きな切削音の音圧レベルを小さくすることができ、切削音を抑制した静かな状態で構造物に複数の目荒らしを形成することができる。
【００３１】
前記第1および第２の特徴を有する本発明の目荒らし装置において、防音部材が１〜６ｃｍの厚みを有するマット状のフェルト、ロックウール、グラスウール、ゴムシート、塩ビシートのうちのいずれかである目荒らし装置は、防音部材が前記厚みを有するフェルトやロックウール、グラスウールの互いに絡み合う繊維で形成されるから、防音部材を多孔質構造にすることができ、多孔質構造によって作られた繊維間の多数の空間によって切削音の音圧レベルを確実に減衰させることができるとともに、目荒らしの形成中に発生した切削音を確実に小さくすることができる。また、防音部材が前記厚みを有するゴムシート、塩ビシートで形成されるから、ゴムシートやビシートによって切削音の音圧レベルを確実に減衰させることができ、目荒らしの形成中に発生した切削音を確実に小さくすることができる。
【００３２】
前記第1および第２の特徴を有する本発明の目荒らし装置において、伝達手段が電気ドリルの駆動軸に取り付けられた駆動ギアとそれら目荒らしビットの従動軸に取り付けられた従動ギアとを含み、駆動ギアと従動ギアとのギア比が、従動ギアを１とした場合に駆動ギアが１．２以上、または、駆動ギアを１とした場合に従動ギアが１．２以上である目荒らし装置は、それらギアのギア比を従動ギア１：駆動ギア１．２以上とした場合、電気ドリルの駆動軸の回転速度に対して目荒らしビットの従動軸の回転速度が速くなり、駆動軸のトルクを大きくした状態で、直径の小さい目荒らしビットを速く回転させることができ、その目荒らしビットを利用して構造物に複数の目荒らしを素早く形成することができる。また、それらギアのギア比を駆動ギア１：従動ギア１．２以上とした場合、電気ドリルの駆動軸の回転速度に対して目荒らしビットの従動軸の回転速度が遅くなり、従動軸のトルクを大きくした状態で、直径の大きい目荒らしビットをゆっくりと回転させることができ、その目荒らしビットを利用して構造物に複数の目荒らしを確実に形成することができる。
【００３３】
前記第1および第２の特徴を有する本発明の目荒らし装置において、目荒らしビットがツイストドリルとコアドリルとのうちのいずれかである目荒らし装置は、目荒らしビットがツイストドリルである場合、ツイストビットを利用して構造物にその表面から内部に向かって延びる所定深さの穴状の複数の目荒らしを形成することができ、目荒らしビットがコアドリルである場合、コアドリルを利用して構造物にその表面から内部に向かって延びる所定深さのコア抜き状の複数の目荒らしを形成することができる。
【００３４】
前記第1および第２の特徴を有する本発明の目荒らし装置において、構造物の表面の目荒らし形成時に発生する切削音の音圧レベルが５０〜７０ｄＢの範囲にある目荒らし装置は、吸引装置によってハウジングの第２スペースから空気が吸引されてスペースが負圧になり、蛇腹部材が前後方向へ縮んで構造物の表面に吸い付き、蛇腹部材によってハウジングの各側壁と構造物の表面との間隙が塞がれるとともに、防音部材によって切断中に発生する切削音の音圧レベルを減衰することで、目荒らし装置において発生する切削音の音圧レベルを前記範囲にすることができ、切削音を抑制した静かな状態で構造物にその表面から内部に向かって延びる所定深さの目荒らしを形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】後方から示す目荒らし装置の斜視図。
【図２】各側壁を分離して示す目荒らし装置の斜視図。
【図３】目荒らし装置の正面図。
【図４】側壁を省略して示す目荒らし装置の側面図。
【図５】第１および第２固定キーを分離して示す固定座の斜視図。
【図６】建築物の内壁面に目荒らしを形成する手順を説明する図。
【図７】内壁面に形成された目荒らしの一例を示す図。
【図８】後方から示す他の一例の目荒らし装置の斜視図。
【図９】各側壁を分離して示す目荒らし装置の斜視図。
【図１０】目荒らし装置の正面図。
【図１１】側壁を省略して示す目荒らし装置の側面図。
【図１２】蛇腹部材の斜視図。
【図１３】図１２のＤ−Ｄ線端面図。
【図１４】建築物の内壁面に目荒らしを形成する手順を説明する図。
【図１５】側壁を省略して示す他の一例の目荒らし装置の側面図。
【図１６】目荒らし装置の側壁の斜視図。
【図１７】側壁を省略して示す他の一例の目荒らし装置の側面図。
【図１８】建築物の内壁面に目荒らしを形成する手順を説明する図。
【図１９】側壁を省略して示す他の一例の目荒らし装置の側面図。
【図２０】側壁を省略して示す他の一例の目荒らし装置の側面図。
【図２１】目荒らし装置に設置された複合ドリルの側面図。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
後方から示す目荒らし装置１０Ａの斜視図である図１等の添付の図面を参照し、本発明にかかる目荒らし装置の詳細を説明すると、以下のとおりである。なお、図２は、各側壁１６〜１９を分離して示す目荒らし装置１０Ａの斜視図であり、図３は、目荒らし装置１０Ａの正面図である。図４は、側壁１８を省略して示す目荒らし装置１０Ａの側面図であり、図５は、第１および第２固定キー３７，３８を分離して示す固定座２１の斜視図である。図１では、前後方向を矢印Ａ、上下方向を矢印Ｂで示し、横方向を矢印Ｃで示す。
【００３７】
目荒らし装置１０Ａは、建築物（構造物）の床面（床スラブ）や外壁面、内壁面、天井面（天井スラブ）、柱面、梁面等にその表面から内部に向かって延びる所定深さの複数の目荒らし５７（図７参照）を形成する場合に好適に利用されるとともに、道路（構造物）や塀（構造物）等にその表面から内部に向かって延びる所定深さの複数の目荒らし５７を形成する場合に好適に利用される。目荒らし装置１０Ａは、ハウジング１１および電気ドリル１２と、複数のツイストドリル１３（目荒らしビット）とを備えている。
【００３８】
ハウジング１１は、上下方向へ延びる所定厚みの第１支持壁１４（後方支持壁）および上下方向へ延びる所定厚みの第２支持壁１５（前方支持壁）と、前後方向へ延びる所定厚みの第１〜第４側壁１６〜１９と、前後方向へ延びる所定厚みの連接壁２０および上下方向へ延びる固定座２１とから形成されている。第１および第２支持壁１４，１５や第１〜第４側壁１６〜１９、連結壁２０、固定座２１は、アルミニウムや合金等の軽量な金属または強化プラスチックから作られている。
【００３９】
第１支持壁１４と第２支持壁１５とは、同形同大の矩形に成型され、前後方向へ並んでいる。第１支持壁１４に対して第２支持壁１５が前後方向前方に位置し、第２支持壁１５に対して第１支持壁１４が前後方向後方に位置している。第１支持壁１４の中心には、壁１４を貫通する第１中央軸孔２２が形成されている。第１中央軸孔２２の径方向外方には、第１〜第５軸受け穴（図示せず）が形成されている。第１〜第５軸受け穴は、第１中央軸孔２２を中心として軸孔２２の周り方向へ等間隔離間して並んでいる。第２支持壁１５の中心には、壁１５を貫通する第２中央軸孔２３が形成されている。第２中央軸孔２３の径方向外方には、第２支持壁１５を貫通する第６〜第１０軸受け孔２４が形成されている。第６〜第１０軸受け孔２４は、第２中央軸孔２３を中心として軸孔２３の周り方向へ等間隔離間して並んでいる。
【００４０】
第１および第２支持壁１４，１４の下端部には、横方向へ離間して並ぶ複数の連結ピン挿通孔が穿孔されている。第１および第２支持壁１４，１５の両側部（両側面）には、上下方向へ離間して並ぶ複数のボルト螺着穴２５が穿孔されている。第１および第２支持壁１４，１５の上端部（上面）には、横方向へ離間して並ぶ複数のボルト螺着穴２６が穿孔されている。第１支持壁１４と第２支持壁１５とは、それら支持壁１４，１５の連結ピン挿通孔に挿通された連結ピン２７によって連結されている。
【００４１】
第１〜第４側壁１６〜１９は、第１および第２支持壁１４，１５から前方へ延びている。第１および第２側壁１６，１７（上下側壁）は、前後方向へ長い矩形に成型され、上下方向へ離間対向している。第３および第４側壁１８，１９（左右側壁）は、前後方向へ長い同形同大の矩形に成型され、横方向へ離間対向している。第１〜第４側壁１６〜１９は、それら壁１６〜１９の交差箇所が固定手段（溶接、融着、接着）によって固定されている。第３および第４側壁１８，１９には、上下方向へ離間して並ぶ複数のボルト挿通孔２８が穿孔されている。第１〜第４側壁１６〜１９は、第１および第２支持壁１４，１５に複数の固定ボルト２９（雄螺子）によって強固に固定されている。それら固定ボルト２９は、それら側壁１６〜１９のボルト挿通孔２８に挿通されているとともに、それら支持壁１４，１５のボルト螺着穴２５に螺着されている。
【００４２】
ハウジング１１には、図４に示すように、第１および第２支持壁１４，１５と第１〜第４側壁１６〜１９とに囲繞された所定容積の第１スペース３０（ギア収容スペース）が画成され、第２支持壁１５と第１〜第４側壁１６〜１９とに囲繞された所定容積の第２スペース３１（目荒らしビット収容スペース）が画成されているとともに、第１〜第４側壁１６〜１９の前端縁に囲繞された矩形の前端開口３２が画成されている。ハウジング１１では、第１スペース３０と第２スペース３１とが前後方向へ並び、第１スペース３０に対して第２スペース３１が前後方向前方に位置し、第２スペース３１に対して第１スペース３０が前後方向後方に位置している。
【００４３】
連接壁２０は、前後方向へ長い矩形に成型され、第１および第２支持壁１４，１５の上端部（上面）から後方へ延びている。連接壁２０の前端部には、横方向へ離間して並ぶ複数のボルト挿通孔３３が穿孔され、連接壁の後端部には、横方向へ離間して並ぶ複数のボルト挿通孔３４が穿孔されている。連接壁２０の上面には、横方向へ長い取っ手３５が取り付けられている。連接壁２０は、第１および第２支持壁１４，１５に複数の固定ボルト３６（雄螺子）によって強固に固定されている。それら固定ボルト３６は、連接壁２０のボルト挿通孔３３に挿通されているとともに、それら支持壁１４，１５のボルト螺着穴２６に螺着されている。
【００４４】
固定座２１は、所定厚みの第１固定キー３７と、第１固定キー３７に着脱可能に固定される所定厚みの第２固定キー３８とから形成されている。第１固定キー３７は、上下方向へ長い矩形に成型され、連接壁２０の後端部から下方へ延びている。第１固定キー３７の上端部（上面）には、横方向へ離間して並ぶ複数のボルト螺着穴３９が穿孔されている。第１固定キー３７の側部（側面）には、上下方向へ離間して並ぶ複数のボルト螺着穴４０が穿孔され、それら螺着穴４０の間に位置して横方向へ凹む半円状の第１固定溝４１が形成されている（図５参照）。第１固定キー３７は、連結壁２０に複数の固定ボルト４２（雄螺子）によって強固に固定されている。それら固定ボルト４２は、連接壁２０のボルト挿通孔３４に挿通されているとともに、第１固定キー３７のボルト螺着穴３９に螺着されている。
【００４５】
第２固定キー３８は、上下方向へ長い矩形に成型され、第１固定キー３７の側部（側面）に着脱可能に固定されている。第２固定キー３８の側部（側面）には、上下方向へ離間して並ぶ複数のボルト挿通孔４３が穿孔され、それら挿通孔４３の間に位置して横方向へ凹む半円状の第２固定溝４４が形成されている。第２固定キー３８は、第１固定キー３７に複数の固定ボルト４５（雄螺子）によって強固に固定されている。それら固定ボルト４５は、第２固定キー３８のボルト挿通孔４３に挿通されているとともに、第１固定キー３７のボルト螺着穴４０に螺着されている。
【００４６】
電気ドリル１２は、軸受け４６（先端部）と、軸受け４６から前方へ延びる駆動軸４７とを有し、その本体部分が第１支持壁１４の後方に配置されている。電気ドリル１２には、トリガー４８（スイッチ）、速度切り換えレバー（図示せず）、正逆回転切り換えレバー（図示せず）が設置されている。電気ドリル１２から延びるコード４９は、ＡＣ電源（図示せず）に接続される。電気ドリル１２には、モーターが内蔵され、トリガー４８を引くことでモーターが駆動するとともに駆動軸４７が回転する。電気ドリル１２として、ＡＣ電源式電気ドリルを図示しているが、充電式の電気ドリルを使用することもできる。
【００４７】
電気ドリル１２は、その軸受け４６が固定座２１に着脱可能に固定されている。電気ドリル１２の軸受け４６を固定座２１に固定するには、軸受け４６を第１固定キー３７の第１固定溝４１に嵌め込んだ後、第２固定キー３８の第２固定溝４４を軸受け４６に嵌め込み、第２固定キー３８を軸受け４６に設置する。次に、固定ボルト４５を第２固定キー３８のボルト挿通孔４３に挿通しつつ、ボルト４５を第１固定キー３７のボルト螺着穴４０に螺着する。電気ドリル１２の軸受け４６は、第１固定キー３７と第２固定キー３８とに挟まれた状態で固定座２１に強固に固定される。
【００４８】
電気ドリル１２の駆動軸４７は、第１支持壁１４の第１中央軸孔２２に回転可能に挿通されて軸孔２２に支持されているとともに、第１スペース３０を通って第２支持壁１５に達し、第２支持壁１５の第２中央軸孔２３に回転可能に挿通されて軸孔２３に支持されている。第１スペース３０に延びる駆動軸４７には、軸４７の回転を各ツイストドリル１３に伝える駆動ギア５０（伝達手段）が取り付けられている。
【００４９】
それらツイストドリル１３は、超硬合金から作られている。ツイストドリル１３は、第１および第２スペース３０，３１に配置され、従動軸５１（柄）と、従動軸５１から前方へ延びる刃５２と、固定リング５３とを有する。それらツイストドリル１３の従動軸５１は、電気ドリル１２の駆動軸４７の径方向外方に位置し、駆動軸４７を中心として軸４７の周り方向へ等間隔離間して並んでいる。ゆえに、それらツイストドリル１３は、駆動軸４７の径方向外方に位置して軸４７の周り方向へ等間隔離間して並んでいる。ツイストドリル１３の従動軸５１は、その後端部が第１支持壁１４の第１〜第５軸受け穴に回転可能に挿入され、その中間部が第２支持壁１５の第６〜第１０軸受け孔２４に挿通されて第１スペース１４と第２スペース１５とに延びている。ツイストドリル１３の刃５２は、第２スペース１５に位置し、その先端部５４（刃５２の一部）がハウジング１１の前端開口３２から前方へ露出している。
【００５０】
第１スペース３０に位置する従動軸５１には、従動ギア５５（伝達手段）が取り付けられているとともに、固定リング５３が固定されている。第２スペース３１に位置する従動軸５１には、固定リング５３が固定されている。従動ギア５５は、駆動ギア５０の径方向外方に位置し、駆動ギア５０を中心としてギア５０の周り方向へ等間隔離間して並んでいる。それら従動ギア５５の刃は、駆動ギア５０の刃に係合している。従動ギア５５は、駆動ギア５０の回転によって回転する。なお、５本のツイストドリル１３を図示しているが、ツイストドリル１３の本数に特に限定はなく、ツイストドリル１３が２本以上であればよい。
【００５１】
駆動ギア５０と従動ギア５５とのギア比は、従動ギア５５を１とした場合、駆動ギア５０が１．２以上、好ましくは、駆動ギア５０が１．５以上である。または、駆動ギア５０を１とした場合、従動ギア５５が１．２以上、好ましくは、従動ギア５５が１．５以上である。ギア比が従動ギア５５が１であって駆動ギア５０が１．２以上である場合、従動ギア５５が駆動ギア５０よりも速く（高速）回転する。ギア比が駆動ギア５０が１であって駆動ギア５５が１．２以上である場合、従動ギア５５が駆動ギア５０よりも遅く（低速）回転する。
【００５２】
なお、駆動ギア５０と従動ギア５５とのギア比が１：１であってもよい。また、駆動ギア５０と従動ギア５５と間にギアを介在させてもよい。この場合においても、駆動ギア５０と従動ギア５５とのギア比は、従動ギア５５を１とした場合、駆動ギア５０が１．２以上であることが好ましく、または、駆動ギア５０を１とした場合、従動ギア５５が１．２以上であることが好ましい。駆動ギア５０と従動ギア５５と間にギアを介在させた場合、駆動ギア５０（駆動軸４７）の回転方向と従動ギア５５（従動軸５１）の回転方向とが同一になる。
【００５３】
図６は、目荒らし装置１０Ａを利用して建築物の内壁面５６に目荒らし５７を形成する手順を説明する図であり、図７は、内壁面５６に形成された目荒らし５７の一例を示す図である。図６では、側壁１８の図示を省略している。目荒らし装置１０Ａを利用して建築物の内壁面５６（コンクリートやモルタル）に目荒らし５７を形成する場合、電気ドリル１２の柄を一方の手で持ち、連結壁２０の取っ手３５を他方の手で持って目荒らし装置１０Ａを持ち上げ、ハウジング１１の前端開口３２を内壁面５６に対向させる。その状態で、電気ドリル１２のトリガー４８を引く。
【００５４】
トリガー４８を引くと、モーターが駆動して図６に矢印Ｌ１で示すように駆動軸４７が回転し、駆動軸４７の回転にともなって図６に矢印Ｌ２で示すように従動軸５１（ツイストドリル１３）が回転する。ツイストドリル１３を回転させながら、ハウジング１１を矢印Ｌ３で示す内壁面５６に向かって移動させ、ハウジング１１の前端開口３２から前方へ露出するそれらツイストドリル１３の刃５２の先端部５４を内壁面５６に押し付ける。刃５２の先端部５４を内壁面５６に押し付けることで、内壁面５６がドリル１３によってその表面から内部に向かって切削され、先端部５４が内壁面５６の表面から内部に食い込み、図７に示すように、内壁面５６にその表面から内部に向かって延びる複数の目荒らし５７が形成される。
【００５５】
内壁面５６に目荒らし５７を作った後、目荒らし装置１０Ａを内壁面５６から引き離し、次に目荒らし５７を形成する内壁面５６の箇所に装置１０Ａを移動させ、既述の手順で内壁面５６に次の目荒らし５７を形成する。なお、同様の手順によって内壁面５６のみならず、建物の床面や外壁面、天井面、柱面、梁面等のあらゆる面に目荒らし５７を作ることができる。
【００５６】
目荒らし装置１０Ａは、電気ドリル１２の駆動軸４７の回転にともなって従動軸５１とともにそれらツイストドリル１３（目荒らしビット）が回転し、それらツイストドリル１３の刃５２によって内壁面５６をその表面から内部に向かって切削するから、内壁面５６にその表面から内部に向かって延びる所定深さの複数の目荒らし５７を一度の動作で同時に形成することができ、目荒らし５７を一つずつ形成する場合と比較し、その手間と時間とを大幅に短縮することができる。
【００５７】
目荒らし装置１０Ａは、それらギア５０，５５のギア比を従動ギア５５を１とし、駆動ギア５０を１．２以上とした場合、電気ドリル１２の駆動軸４７の回転速度に対してツイストドリル１３の従動軸５１の回転速度が速くなり、駆動軸４７のトルクを大きくした状態で、直径の小さいツイストドリル１３を速く（高速）回転させることができ、そのツイストドリル１３を利用して内壁面５６に複数の目荒らし５７を素早く形成することができる。また、それらギア５０，５５のギア比を駆動ギア５０を１とし、従動ギア５５を１．２以上とした場合、電気ドリル１２の駆動軸４７の回転速度に対してツイストドリル１３の従動軸５１の回転速度が遅くなり、従動軸５１のトルクを大きくした状態で、直径の大きいツイストドリル１３をゆっくりと回転させることができ、そのツイストドリル１３を利用して内壁面５６に複数の目荒らし５７を確実に形成することができる。
【００５８】
図８は、後方から示す他の一例の目荒らし装置１０Ｂの斜視図であり、図９は、各側壁１６〜１９を分離して示す目荒らし装置１０Ｂの斜視図である。図１０は、目荒らし装置１０Ｂの正面図であり、図１１は、側壁１８を省略して示す目荒らし装置１０Ｂの側面図である。図１２は、蛇腹部材５９の斜視図であり、図１３は、図１２のＤ−Ｄ線端面図である。図８〜図１１では、吸引装置６５の図示を省略している。図８では、前後方向を矢印Ａ、上下方向を矢印Ｂで示し、横方向を矢印Ｃで示す。
【００５９】
目荒らし装置１０Ｂは、図１のそれと同様に、建築物（構造物）の床面（床スラブ）や外壁面、内壁面、天井面（天井スラブ）、柱面、梁面等にその表面から内部に向かって延びる所定深さの複数の目荒らし５７（図７参照）を形成する場合に好適に利用されるとともに、道路（構造物）や塀（構造物）等にその表面から内部に向かって延びる所定深さの複数の目荒らし５７を形成する場合に好適に利用される。
【００６０】
目荒らし装置１０Ｂが図１のそれと異なるところは、防音部材５８と蛇腹部材５９とバキューム手段６０とを有する点であり、その他の構成は図１の目荒らし装置１０Ａと同一であるから、図１の装置１０Ａの説明を援用するとともに、図１の装置１０Ａと同一の符号を付すことで、この目荒らし装置１０Ｂにおけるその他の構成の詳細な説明は省略する。目荒らし装置１０Ｂは、ハウジング１１および電気ドリル１２と、複数のツイストドリル１３（目荒らしビット）と、防音部材５８および蛇腹部材５９と、バキューム手段６０とを備えている。
【００６１】
ハウジング１１は、第１支持壁１４（後方支持壁）および第２支持壁１５（前方支持壁）と、第１〜第４側壁１６〜１９と、連接壁２０および固定座２１（第１固定キー３７および第２固定キー３８）と、フランジ６１とから形成されている。第１および第２支持壁１４，１５や第１〜第４側壁１６〜１９、連結壁２０、固定座２１は、図１の装置１０Ａのそれらと同一である。フランジ６１は、第１〜第４側壁１６〜１９の前端縁に取り付けられ、前端開口３２を取り囲んでいる。フランジ６１は、アルミニウムや合金等の軽量な金属または強化プラスチックから作られている。フランジ６１は、第１〜第４側壁１６〜１９の前端縁に固定手段（溶接、融着、接着）によって固定されている。
【００６２】
電気ドリル１２やツイストドリル１３は、図１の装置１０Ａのそれらと同一であるが、この装置１０Ｂの電気ドリル１２には、マイクロコンピュータ（図示せず）が内蔵され、マイクロコンピュータが電気ドリル１２の発停（ＯＮ／ＯＦＦ）に関連させてバキューム手段６０の発停（ＯＮ／ＯＦＦ）を行う。具体的には、電気ドリル１２が稼働（ＯＮ）すると同時にバキューム手段６０を稼働（ＯＮ）させ、または、電気ドリル１２が稼働（ＯＮ）してから０．３〜１．５秒経過後にバキューム手段６０を稼働（ＯＮ）させる。さらに、電気ドリル１２の稼働が停止（ＯＦＦ）すると同時にバキューム手段６０の稼働を停止（ＯＦＦ）させる。なお、バキューム手段６０の起動時間は、０．３〜１．５秒の範囲で自由に設定することができる。
【００６３】
電気ドリル１２は、その軸受け４６が固定座２１に着脱可能に固定されている。第１スペース３０に延びる電気ドリル１２の駆動軸４７には、軸４７の回転を各ツイストドリル１３に伝える駆動ギア５０（伝達手段）が取り付けられている。ツイストドリル１３の刃５２は、第２スペース１５に位置し、その先端部５４（刃５２の一部）がハウジング１１の前端開口３２から前方へ露出している。第１スペース３０に位置するツイストドリル１３の従動軸５１には、従動ギア５５（伝達手段）が取り付けられている。駆動ギア５０と従動ギア５５とのギア比は、図１の装置１０Ａのそれと同一である。
【００６４】
防音部材５８は、第１〜第４側壁１６〜１９の内面の略全域に固定されている。防音部材５８は、固定手段（接着剤や両面テープ）によってそれら壁１６〜１９の内面に固着されている。防音部材５８は、フェルト、ロックウール、グラスウール、ゴムシート、塩ビシート（防音マット）のうちのいずれかから作られているが、その他の材質で作られていてもよい。フェルトやロックウール、グラスウール、ゴムシート、塩ビシートは、その厚みが１〜６ｃｍの範囲にある。防音部材５８は、前記厚みを有するフェルトやロックウール、グラスウールの互いに絡み合う繊維で形成された多孔質構造になっており、多孔質構造によって作られた繊維間の多数の空間が画成されている。防音部材５８では、ハウジング１１の第２スペース３１に伝播した切削音の音圧レベルが繊維間の空間において減衰する。また、ゴムシートや塩ビシートによってハウジング１１の第２スペース３１に伝播した切削音の音圧レベルが減衰する。
【００６５】
フェルトやロックウール、グラスウール、ゴムシート、塩ビシートの厚みが１ｃｍ未満では、防音部材５８における音圧レベルの減衰性能が低下し、第２スペース３１に伝播した切削音の音圧レベルを防音部材５８によって減衰させることができない場合がある。フェルトやロックウール、グラスウール、ゴムシート、塩ビシートの厚みが６ｃｍを超過すると、防音部材５８が嵩張り、第２スペース３１に複数のツイストドリル１３（目荒らしビット）を配置する空間を確保することが困難になるのみならず、目荒らし装置１０Ｂの重量が必要以上に大きくなり、装置１０Ｂを動かすときの自由度が奪われ、装置１０Ｂを自由に動かすことが困難になる。
【００６６】
蛇腹部材５９は、フランジ６１（第１〜第４側壁１６〜１９の前端縁）に取り付けられた伸縮部６２と、伸縮部６２の前端縁につながる所定面積の当接部６３とを有する。伸縮部６２は、前後方向へ蛇腹折り（ジグザグ折り）され、その後端部分が固定手段（接着剤、ボルトおよびナット）によってフランジ６１の前面に固定されている。伸縮部６２と当接部６３とは、ハウジング１１の前端開口３２全域を取り囲む枠を形成している。蛇腹部材５９は、伸縮部６２を介して前後方向へ伸縮する。蛇腹部材５９では、建物の床面や外壁面、内壁面、天井面、柱面、梁面等をその表面から内部に向かって所定深さに切削する際に、当接部６３がそれら面（表面）に当接する。
【００６７】
伸縮部６２および当接部６３には、ナイロン繊維やポリエステル繊維から作られた布、ゴムシート（クロロプレンゴム、エチレンプロピレンゴム、ブチルゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、クロロスルホン化エチレンゴム）の間にナイロン繊維やポリエステル繊維から作られた布を介在させたゴム引布等を使用することができる。
【００６８】
バキューム手段６０は、吸引ホース６４（蛇腹ホース）と吸引装置６５とから形成され、ハウジング１１の第１スペース３０から空気を吸引（排気）し、建物の床面や外壁面、内壁面、天井面、柱面、梁面等に目荒らし５７を形成する際（切削開示時から切削継続中を含む切削中）に第２スペース３１を負圧にする。吸引ホース６４は、吸引装置６５からハウジング１１に向かって延び、側壁１７および防音部材５８を貫通して第２スペース３１に達している。
【００６９】
吸引装置６５としては、吸引ポンプまたは吸引ファンおよび集塵機能を備えた装置、または、所定の集塵容積（集塵方式：２ウェイ方式（紙パック／布袋）、紙パック方式、布フィルター方式、特殊フィルター方式等）の集塵機能を有する業務用掃除機を使用することができる。吸引装置６５には、制御手段（図示せず）が内蔵され、それを起動・停止させるＯＮ／ＯＦＦスイッチ（図示せず）が設置されているとともに、その吸引風量（吸引仕事率）を調整する風量調整機構（図示せず）が設置されている。吸引装置６５の制御手段は、インターフェイス６６を介して電気ドリル１２のマイクロコンピュータに接続され、マイクロコンピュータからの指令に基づいて吸引装置６５のＯＮ／ＯＦＦを制御する。
【００７０】
なお、電気ドリル１２にマイクロコンピュータが内蔵されておらず、電気ドリル１２と吸引装置６５とが接続されていなくてもよい。この場合は、電気ドリル１２の発停と吸引装置６５の発停とが連動せず、電気ドリル１２と吸引装置６５とを別々に稼働させるとともに、電気ドリル１２と吸引装置６５とを別々に停止させる。
【００７１】
吸引装置６５は、その風量が１．５〜４．５ｍ３／ｍｉｎの範囲（好ましくは、１．７５〜３．５ｍ３／ｍｉｎの範囲）にあり、その吸引仕事率が１５０〜４００Ｗ（好ましくは、２００〜３００Ｗ）の範囲にある。風量が１．５ｍ３／ｍｉｎ未満であって吸引仕事率が１５０Ｗ未満では、吸引装置６５（バキューム手段６０）によって第２スペース３１を十分な負圧にすることができず、蛇腹部材５９（当接部６３）によって床面や外壁面、内壁面、天井面、柱面、梁面等とハウジング１１（当接部６３）との間隙を塞ぐことができない。その結果、床面や外壁面、内壁面、天井面、柱面、梁面等をツイストドリル１３によって所定深さに切削するときに発生する切削音のハウジング１１の外側への漏れを防ぐことができず、それら面の切削中に発生する塵埃（切り屑）を吸引装置６５に十分に吸引させることができない。風量が４．５ｍ３／ｍｉｎを超過するとともに吸引仕事率が４００Ｗを超過すると、蛇腹部材１６（当接部４９）が床面や外壁面、内壁面、天井面、柱面、梁面等に強く吸着し、装置１０Ｂを自由に動かすことが困難になる。
【００７２】
吸引装置６５の風量が前記範囲にあり、吸引装置６５の吸引仕事率が前記範囲にあるから、装置６５によってハウジング１１の第２スペース３１から空気が十分に吸引されて第２スペース３１を確実に負圧にすることができ、蛇腹部材１６（当接部４６）によって床面や外壁面、内壁面、天井面、柱面、梁面等とハウジング１１との間隙を塞ぐことができる。さらに、床面や外壁面、内壁面、天井面、柱面、梁面等の切削中に発生する塵埃を吸引装置６５に吸引させることができる。
【００７３】
図１４は、目荒らし装置１０Ｂを利用して建築物の内壁面５６に目荒らし５７を形成する手順を説明する図である。図１４では、吸引装置６５の図示を省略している。目荒らし装置１０Ｂを利用して建築物の内壁面５６（コンクリートやモルタル）に目荒らし５７を形成する場合、吸引装置６５の風量調節機構によって装置６５の吸引風量を設定した後、吸引装置６５のスイッチをＯＮにする。なお、スイッチをＯＮにしたとしても、吸引装置６５は直ちに稼働しない。次に、電動電気ドリル１２の柄を一方の手で持ち、連結壁２０の取っ手３５を他方の手で持って目荒らし装置１０Ｂを持ち上げ、ハウジング１１の前端開口３２を内壁面５６に対向させるとともに、蛇腹部材５９の当接部６３を内壁面５６に当接させる。その状態で、電気ドリル１２のトリガー４８を引く。
【００７４】
トリガー４８を引くと、モーターが駆動して図１４に矢印Ｌ１で示すように駆動軸４７が回転し、駆動軸４７の回転にともなって図１４に矢印Ｌ２で示すように従動軸５１（ツイストドリル１３）が回転する。電気ドリル１２のマイクロコンピュータは、それと同時（電気ドリル１２の稼働と同時）に、または、それから０．３〜１．５秒経過後（電気ドリル１２の稼働から０．３〜１．５秒経過後）に吸引装置６５の制御手段に起動指令を出力する。吸引装置６５の制御手段は、マイクロコンピュータからの指令にしたがって吸引装置６５を起動させる。
【００７５】
吸引装置６５が稼働すると、図１４に矢印Ｌ４で示すように、ハウジング１１の第２スペース３１から設定風量の空気が吸引ホース６４を介して装置６５に吸引される。吸引装置６５によって第２スペース３１の空気が吸引されることでスペース３１が負圧になり、蛇腹部材５９の伸縮部６２が前後方向へ縮んで当接部６３が内壁面５６に吸い付くとともに、回転するツイストドリル１３の刃５２の先端部５４がハウジング１１の前端開口３２から前方へ露出する。その状態で、ドリル１３の刃５２の先端部５４を内壁面５６に押し付けることで、内壁面５６がドリル１３によってその表面から内部に向かって切削され、先端部５４が内壁面５６の表面から内部に食い込み、内壁面５６にその表面から内部に向かって延びる複数の目荒らし５７が形成される（図７参照）。
【００７６】
ツイストドリル１３の刃５２による内壁面５６の切削中では、吸引装置６５によってハウジング１１の第２スペース３１から空気が吸引されてスペース３１が負圧になり、蛇腹部材５９の伸縮部６２が前後方向へ縮んで当接部６３が内壁面５６に吸い付き、当接部６３によってハウジング１１（フランジ６１）と内壁面５６との間隙が塞がれ、ツイストドリル１３によって内壁面５６を切削するときに発生する切削音がハウジング１１の外側に漏れることがない。また、各側壁１６〜１９の内面に固定された防音部材５８によってハウジング１１の第２スペース３１に伝播した切削音の音圧レベルが減衰する。その結果、内壁面５６の切削中にカッター装置１０Ｂから切削音が発生したとしても、その音圧レベルは５０〜７０ｄＢに抑えられる。また、吸引装置６５によって第２スペース３１から空気が吸引されることにより、内壁面５６の切削中に発生した塵埃が空気とともに吸引装置６５（吸引装置６５の集塵機能）に吸引され、塵埃が第２スペース３１に残存することはない。
【００７７】
内壁面５６に目荒らし５７を形成した後、電気ドリル１２のトリガー４８を戻すと、モーターが停止して駆動軸４７の回転が停止するとともに、従動軸５１（ツイストドリル１３）の回転が停止する。電気ドリル１２のマイクロコンピュータは、それと同時（電気ドリル１２の停止と同時）に吸引装置６５の制御手段に停止指令を出力する。吸引装置６５の制御手段は、マイクロコンピュータからの指令にしたがって吸引装置６５を停止させる。
【００７８】
内壁面５６に目荒らし５７を作った後、目荒らし装置１０Ｂを内壁面５６から引き離し、次に目荒らし５７を形成する内壁面５６の箇所に装置１０Ｂを移動させ、既述の手順で内壁面５６に次の目荒らし５７を形成する。なお、同様の手順によって内壁面５６のみならず、建物の床面や外壁面、天井面、柱面、梁面等のあらゆる面に目荒らし５７を作ることができる。
【００７９】
目荒らし装置１０Ｂは、図１のそれが有する効果に加え、以下の効果を有する。目荒らし装置１０Ｂは、建物（構造物）の内壁面５６に所定深さの目荒らし５７を形成するときに、吸引装置６５（バキューム手段６０）によってハウジング１１の第２スペース３１から空気が吸引されてスペース３１が負圧になり、蛇腹部材５９の伸縮部６２が前後方向へ縮んで蛇腹部材５９の当接部６３が内壁面５６に吸い付き、当接部６３によってハウジング１１と内壁面５６との間隙が塞がれるから、ツイストドリル１３の刃５２によって面５６を所定深さに切削するときに発生する切削音がハウジング１１の外側に漏れることはなく、切削中における不快かつ大きな切削音の発生を防ぐことができる。また、ハウジング１１の第２スペース３１に伝播した切削音の音圧レベルを側壁１６〜１９に取り付けられた防音部材５８によって減衰させることができ、目荒らし５７の形成中に発生した切削音を小さくすることができる。目荒らし装置１０Ｂは、切削音を抑制した静かな状態（目荒らし装置１０Ｂにおいて発生する切削音の音圧レベル：５０〜７０ｄＢ）で内壁面５６にその表面から内部に向かって延びる所定深さの目荒らし５７を形成することができる。
【００８０】
目荒らし装置１０Ｂは、吸引装置６５（バキューム手段６０）によってハウジング１１の第２スペース３１から空気が吸引されることにより、内壁面５６の切削中に発生した塵埃を空気とともに吸引装置６５（集塵機構）に吸引させることができ、面５６の切断中における塵埃のまき散らしを防ぐことができる。さらに、内壁面５６の切削中に発生した塵埃を吸引装置６５に吸引させることで、ハウジング１１の内部空間２３に塵埃が残存することはなく、第２スペース３１に塵埃が残存することによるその塵埃の防音部材５８への付着を防ぐことができ、防音部材５８の防音性能の低下を防ぐことができる。
【００８１】
目荒らし装置１０Ｂは、吸引装置６５が常時稼働していると、第２スペース３１が常時負圧になり、蛇腹部材５９を内壁面５６に当接させたときに蛇腹部材５８の当接部６３が面５６に吸い付き、面５６に対する目荒らし装置１０Ｂの位置決めが困難になるが、電気ドリル１２の稼働前に吸引装置６５が稼働することはなく、第２スペース３１が負圧になる前に蛇腹部材５９の当接部６３を内壁面５６に当接させることができ、面５６に対する目荒らし装置１０Ｂの位置決めが容易になり、内壁面５６の所望の位置に目荒らし５７を形成することができる。
【００８２】
目荒らし装置１０Ｂは、電気ドリル１２の稼働が停止すると同時に吸引装置６５の稼働が停止するから、内壁面５６に目荒らし５７を形成した後、面５６から蛇腹部材５９の当接部６３を容易に離間させることができ、内壁面５６に次の目荒らし５７を短時間で次々と形成することができる。また、電気ドリル１２の停止と同時に吸引装置６５を停止させるから、吸引装置６５を常時稼働させる場合と比較し、吸引装置６５の消費電力を少なくすることができ、目荒らし装置１０Ｂにおける省エネを図ることができる。
【００８３】
図１５は、側壁１８を省略して示す他の一例の目荒らし装置１０Ｃの側面図であり、図１６は、目荒らし装置１０Ｃの側壁１６〜１９の斜視図である。図１５では、吸引装置６５の図示を省略している。この目荒らし装置１０Ｃが図８のそれと異なるところは、防音部材５８が各側壁１６〜１９に加えて第２支持壁１５と前端開口３２との間の第２スペース３１に取り付けられている点であり、その他の構成は図１や図８の目荒らし装置１０Ａ，１０Ｂと同一であるから、図１や図８の装置１０Ａ，１０Ｂの説明を援用するとともに、装置１０Ａ，１０Ｂと同一の符号を付すことで、この目荒らし装置１０Ｃにおけるその他の構成の詳細な説明は省略する。目荒らし装置１０Ｃは、ハウジング１１および電気ドリル１２と、複数のツイストドリル１３（目荒らしビット）と、防音部材５８および蛇腹部材５９と、バキューム手段６０とを備えている。
【００８４】
ハウジング１１は、第１支持壁１４（後方支持壁）および第２支持壁１５（前方支持壁）と、第１〜第４側壁１６〜１９と、連接壁２０および固定座２１（第１固定キー３７および第２固定キー３８）と、フランジ６１とから形成されている。第１および第２支持壁１４，１５や第１〜第４側壁１６〜１９、連結壁２０、固定座２１、フランジ６１は、図１や図８の装置１０Ａ，１０Ｂのそれらと同一である。
【００８５】
電気ドリル１２やツイストドリル１３は、図８の装置１０Ｂのそれらと同一である。電気ドリル１２に内蔵されたマイクロコンピュータは、電気ドリル１２が稼働（ＯＮ）すると同時にバキューム手段６０を稼働（ＯＮ）させ、または、電気ドリル１２が稼働（ＯＮ）してから０．３〜１．５秒経過後にバキューム手段６０を稼働（ＯＮ）させる。さらに、電気ドリルの稼働が停止（ＯＦＦ）すると同時にバキューム手段６０の稼働を停止（ＯＦＦ）させる。
【００８６】
電気ドリル１２は、その軸受け４６が固定座２１に着脱可能に固定されている。第１スペース３０に延びる電気ドリル１２の駆動軸４７には、軸４７の回転を各ツイストドリル１３に伝える駆動ギア５０（伝達手段）が取り付けられている。ツイストドリル１３の刃５２は、第２スペース１５に位置し、その先端部５４がハウジング１１の前端開口３２から前方へ露出している。第１スペース３０に位置するツイストドリル１３の従動軸５１には、従動ギア５５（伝達手段）が取り付けられている。駆動ギア５０と従動ギア５５とのギア比は、図１や図８の装置１０Ａ，１０Ｂのそれと同一である。
【００８７】
防音部材５８は、第１〜第４側壁１６〜１９の内面の略全域に固定されているとともに、第２支持壁１５と前端開口３２との間の第２スペース３１であって吸引ホース６４の後方に取り付けられている。第２スペース３１に取り付けられた防音部材５８には、それらツイストドリル１３の従動軸５１を回転可能に挿通する貫通孔が形成されている。防音部材５８は、固定手段（接着剤や両面テープ）によってそれら側壁１６〜１９の内面に固着され、第２スペース３１の防音部材５８は、各側壁に取り付けられた防音部材５８の内面に固定手段（接着剤や両面テープ）によって固着されている。それら防音部材５８は、図８の装置１０Ｂのそれと同一の素材から作られ、その厚みが１〜６ｃｍの範囲にある。防音部材５８の厚みを前記範囲にする理由は、図８の装置１０Ｂのそれと同一である。防音部材５８では、ハウジング１１の第２スペース３１に伝播した切削音の音圧レベルが繊維間の空間において減衰する。
【００８８】
蛇腹部材５９は、フランジ６１（第１〜第４側壁１６〜１９の前端縁）に取り付けられた伸縮部６２と、伸縮部６２の前端縁につながる所定面積の当接部６３とを有する。伸縮部６２と当接部６３とは、ハウジング１１の前端開口３２全域を取り囲む枠を形成している。伸縮部６２や当接部６３は、図８の装置１０Ｂのそれと同一の素材から作られている。
【００８９】
バキューム手段６０は、吸引ホース６４（蛇腹ホース）と吸引装置６５とから形成され、ハウジング１１の第２スペース３１から空気を吸引（排気）し、目荒らし５７を形成する際（切削開示時から切削継続中を含む切削中）に第２スペース３１を負圧にする。吸引ホース６４は、吸引装置６５からハウジング１１に向かって延び、側壁１７および防音部材５８を貫通して第２スペース３１に達している。吸引装置６５は、図８の装置１０Ｂのそれと同一であり、その風量が１．５〜４．５ｍ３／ｍｉｎの範囲（好ましくは、１．７５〜３．５ｍ３／ｍｉｎの範囲）、その吸引仕事率が１５０〜４００Ｗ（好ましくは、２００〜３００Ｗ）の範囲にある。吸引装置６５の風量や吸引仕事率を前記範囲にする理由は、図８の装置１０Ｂのそれと同一である。
【００９０】
目荒らし装置１０Ｃを利用して建築物の内壁面５６に目荒らし５７を形成する手順は、図８の装置１０Ｂのそれと同一であるから、その説明は省略する。この目荒らし装置１０Ｃは、図１や図８の装置１０Ａ，１０Ｂが有する効果に加え、以下の効果を有する。目荒らし装置１０Ｃは、ハウジング１１の第２スペース３１に伝播した切削音の音圧レベルを側壁１６〜１９に取り付けられた防音部材５８によって減衰させることができるとともに、第２スペース３１に取り付けられた防音部材５８によって減衰させることができ、目荒らし５７の形成中に発生した切削音を確実に小さくすることができる。目荒らし装置１０Ｃは、切削音を抑制した静かな状態（目荒らし装置１０Ｃにおいて発生する切削音の音圧レベル：５０〜７０ｄＢ）で内壁面５６にその表面から内部に向かって延びる所定深さの目荒らし５７を形成することができる。
【００９１】
図１７は、側壁１８を省略して示す他の一例の目荒らし装置１０Ｄの側面図であり、図１８は、目荒らし装置１０Ｄを利用して建築物の内壁面５６に目荒らし５７を形成する手順を説明する図である。図１７，１８では、吸引装置６５の図示を省略している。この目荒らし装置１０Ｄが図８のそれと異なるところは、第２支持壁１５に給気弁機構６７が設置され、第１および第２支持壁１４，１５に空気の給気口６８，６９が形成されている点であり、その他の構成は図１や図８の目荒らし装置１０Ａ，１０Ｂと同一であるから、図１や図８の装置１０Ａ，１０Ｂの説明を援用するとともに、装置１０Ａ，１０Ｂと同一の符号を付すことで、この目荒らし装置１０Ｃにおけるその他の構成の説明は省略する。目荒らし装置１０Ｄは、ハウジング１１および電気ドリル１２と、複数のツイストドリル１３（目荒らしビット）と、防音部材５８および蛇腹部材５９と、バキューム手段６０と、給気弁機構６７とを備えている。
【００９２】
ハウジング１１の第１および第２支持壁１４，１５や第１〜第４側壁１６〜１９、連結壁２０、固定座２１、フランジ６１は、図１や図８の装置１０Ａ，１０Ｂのそれらと同一であるが、第１支持壁１４には、その上端部に壁１４を貫通する給気口６８が形成されている。電気ドリル１２やツイストドリル１３、防音部材５８、蛇腹部材５９、バキューム手段６０は、図８の装置１０Ｂのそれらと同一である。
【００９３】
給気弁機構６７は、金属棒７０とコイルバネ７１とから形成されている。金属棒７０は、第１スペース１４に位置する蓋７２と、第２スペース１５に位置するバネ受け７３とを有し、第２支持壁１５の給気口６９に挿通されているとともに、第２スペースに位置してスペースを前後方向へ延びている。金属棒７０は、その先端部７４が前端開口３２から外側に露出している。コイルバネ７１は、第２支持壁１５とバネ受け７３との間に配置され、金属棒７０を前端開口３２に向かって前方へ付勢している。
【００９４】
目荒らし装置１０Ｄを利用して建築物の内壁面５６（コンクリートやモルタル）に目荒らし５７を形成する手順は、以下のとおりである。吸引装置６５のスイッチをＯＮにした後、電気ドリル１２の柄を一方の手で持ち、連結壁２０の取っ手３５を他方の手で持って目荒らし装置１０Ｄを持ち上げ、ハウジング１１の前端開口３２を内壁面５６に対向させるとともに、蛇腹部材５９の当接部６３を内壁面５６に当接させる。その状態で、電気ドリル１２のトリガー４８を引く。
【００９５】
トリガー４８を引くと、モーターが駆動して図１８に矢印Ｌ１で示すように駆動軸４７が回転し、駆動軸４７の回転にともなって図１８に矢印Ｌ２で示すように従動軸５１（ツイストドリル１３）が回転する。電気ドリル１２のマイクロコンピュータは、それと同時に、または、それから０．３〜１．５秒経過後に吸引装置６５の制御手段に起動指令を出力する。吸引装置６５の制御手段は、マイクロコンピュータからの指令にしたがって吸引装置６５を起動させる。
【００９６】
吸引装置６５が稼働すると、図１８に矢印Ｌ４で示すように、ハウジング１１の第２スペース３１から設定風量の空気が吸引ホース６４を介して装置６５に吸引される。吸引装置６５によって第２スペース３１の空気が吸引されることでスペース３１が負圧になり、蛇腹部材５９の伸縮部６２が前後方向へ縮んで当接部６３が内壁面５６に吸い付くとともに、回転するツイストドリル１３の刃５２の先端部５４がハウジング１１の前端開口３２から前方へ露出する。その状態で、ドリル１３の刃５２の先端部５４を内壁面５６に押し付けることで、内壁面５６がドリル１３によってその表面から内部に向かって切削され、先端部５４が内壁面５６の表面から内部に食い込み、内壁面５６にその表面から内部に向かって延びる複数の目荒らし５７が形成される（図７参照）。
【００９７】
ドリル１３の先端部５４が内壁面５６に食い込むと、給気弁機構６７の金属棒７０の先端部７４（先端）が内壁面５６の表面に当接し、先端部５４が内壁面５６にさらに食い込むと、コイルバネ７１の付勢に抗して金属棒７０が後方に移動するとともに、蓋７２が第１スペース３０の後方に移動する。それによって図１８に矢印Ｌ５で示すように空気が第１支持壁１４の給気口６８を通って第１スペース３０に流入するとともに、第２支持壁１５の給気口６９を通って第２スペース３１に流入する。空気が第２スペース３１に流入すると、バキューム手段６０（吸引装置６５）によって負圧になったスペース３１に空気が給気され、スペース３１の負圧状態が解除される。装置１０Ｄは、内壁面５６に所定深さの目荒らし５７を形成（目荒らし５７の完成と略同時）すると、給気弁機構６７によって第２スペース３１に空気が給気され、スペース３１の負圧状態が解除されるから、目荒らし装置１０Ｄを内壁面５６から容易に引き離すことができる。
【００９８】
内壁面５６に目荒らし５７を形成した後、電気ドリル１２のトリガー４８を戻すと、モーターが停止して駆動軸４７の回転が停止するとともに、従動軸５１（ツイストドリル１３）の回転が停止する。電気ドリル１２のマイクロコンピュータは、それと同時（電気ドリル１２の停止と同時）に吸引装置６５の制御手段に停止指令を出力する。吸引装置６５の制御手段は、マイクロコンピュータからの指令にしたがって吸引装置６５を停止させる。内壁面５６に目荒らし５７を作った後、目荒らし装置１０Ｄを内壁面５６から引き離し、次に目荒らし５７を形成する内壁面５６の箇所に装置１０Ｄを移動させ、既述の手順で内壁面５６に次の目荒らし５７を形成する。
【００９９】
この目荒らし装置１０Ｄは、図１や図８の装置１０Ａ，１０Ｂが有する効果に加え、以下の効果を有する。目荒らし装置１０Ｄは、バキューム手段６０（吸引装置６５）によって第２スペース３１から空気を吸引し、スペース３１を負圧にしたときに、蛇腹部材５９の当接部６３が内壁面５６に吸着する場合があるが、目荒らし５７を形成したと略同時に給気弁機構６７を利用してスペース３１に空気が給気されるから、目荒らし５７を形成した後、スペース３１の負圧状態が解除され、蛇腹部材５９の当接部６３を内壁面５６から容易に引き離すことができ、次の目荒らし５７の形成作業にスムースに移ることができる。
【０１００】
図１９は、側壁１８を省略して示す他の一例の目荒らし装置１０Ｅの側面図である。図１９では、吸引装置６５の図示を省略している。この目荒らし装置１０Ｅが図８のそれと異なるところは、ツイストドリル１３に替えてコアドリル７５（目荒らしビット）が使用されている点であり、その他の構成は図１や図８の目荒らし装置１０Ａ，１０Ｂと同一であるから、図１や図８の装置１０Ａ，１０Ｂの説明を援用するとともに、装置１０Ａ，１０Ｂと同一の符号を付すことで、この目荒らし装置１０Ｅにおけるその他の構成の説明は省略する。
【０１０１】
なお、図１の目荒らし装置１０Ａや図１５の目荒らし装置１０Ｃ、図１７の目荒らし装置１０Ｄにおいて、ツイストドリル１３に替えてコアドリル７５を使用することができる。目荒らし装置１０Ｅは、コアドリル７５を利用して既述の手順により、建築物の床面や外壁面、内壁面、天井面、柱面、梁面等にその表面から内部に向かって延びる所定深さのコア抜き状の複数の目荒らしを形成することができる。
【０１０２】
図２０は、側壁１８を省略して示す他の一例の目荒らし装置１０Ｆの側面図であり、図２１は、目荒らし装置１０Ｆに設置された複合ドリル７６の側面図である。この目荒らし装置１０Ｆが図８のそれと異なるところは、ツイストドリル１３に替えて複合ドリル７５（目荒らしビット）が使用されている点であり、その他の構成は図１や図８の目荒らし装置１０Ａ，１０Ｂと同一であるから、図１や図８の装置１０Ａ，１０Ｂの説明を援用するとともに、装置１０Ａ，１０Ｂと同一の符号を付すことで、この目荒らし装置１０Ｆにおけるその他の構成の説明は省略する。
【０１０３】
なお、図１の目荒らし装置１０Ａや図１５の目荒らし装置１０Ｃ、図１７の目荒らし装置１０Ｄにおいて、ツイストドリル１３に替えて複合ドリル７６を使用することができる。複合ドリル７６は、ドリル軸の先端に位置する台座７７にその径方向へ並ぶ２つの超硬刃７８ａ，７８ｂが着脱可能に固定されている。一方の超硬刃７８ａは、台座７７から軸方向前方に突出し、その刃先が台座７７の一方の側面から他方の側面に向かって傾斜している。他方の超硬刃７８ｂは、台座７７から軸方向前方に突出し、その刃先が台座７７の他方の側面から一方の側面に向かって傾斜している。目荒らし装置１０Ｆは、複合ドリル７６を利用して既述の手順により、建築物の床面や外壁面、内壁面、天井面、柱面、梁面等にその表面から内部に向かって延びる所定深さの複数の目荒らしを形成することができる。
【符号の説明】
【０１０４】
１０Ａ  目荒らし装置
１０Ｂ  目荒らし装置
１０Ｃ  目荒らし装置
１０Ｄ  目荒らし装置
１０Ｅ  目荒らし装置
１０Ｆ  目荒らし装置
１１    ハウジング
１２    電気ドリル
１３    ツイストドリル（目荒らしビット）
１４    第１支持壁
１５    第２支持壁
１６    第１側壁
１７    第２側壁
１８    第３側壁
１９    第４側壁
２０    連接壁
２１    固定座
３０    第１スペース
３２    第２スペース
３７    第１固定キー
３８    第２固定キー
４１    第１固定溝
４４    第２固定溝
４６    軸受け
４７    駆動軸
４８    トリガー
５０    駆動ギア（伝達手段）
５１    従動軸
５４    先端部
５５    従動ギア（伝達手段）
５６    内壁面
５７    目荒らし
５８    防音部材
５９    蛇腹部材
６０    バキューム手段
６２    伸縮部
６３    当接部
６４  吸引ホース
６５    吸引装置
６７    給気弁機構
６８    給気口
６９    給気口
７０    金属棒
７１    コイルバネ
７２    蓋
７３    受け
７４    先端部
７５    コアドリル（目荒らしビット）
７６    複合ドリル（目荒らしビット）
【要約】
【課題】構造物の表面から内部に向かって延びる所定深さの複数の目荒らしを一度の動作で形成することができる目荒らし装置を提供する。
【解決手段】目荒らし装置１０Ａは、ハウジング１１の第１〜第４側壁１６、１７，１９の前端縁に囲繞された前端開口３２から前方へそれら目荒らしビット１３の先端部５４が露出し、電気ドリル１２の駆動軸４７の回転にともなって従動軸５１とともにそれら目荒らしビット１３が回転する。目荒らし装置１０Ａでは、ハウジング１１とともにそれら目荒らしビット１３を構造物の表面に押し当て、それら目荒らしビット１３によって構造物をその表面から内部に向かって切削することで、一度の動作で構造物に複数の目荒らしを形成する。
【選択図】図４【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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