(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉本体と、
前記扉本体の下端部に設けられた垂れ板と、
前記垂れ板を前記扉本体の下端と対向する床面に近付く方向又は前記床面より離れる方向に移動可能とし、かつ、前記垂れ板を前記床面より離れた所望の位置に固定するための垂れ板調整手段と、
を備え、
前記垂れ板調整手段は、前記扉本体の扉面板と、前記扉面板の内側に前記扉面板と対向するように設けられた可動板と、前記可動板の回り止めと、ねじとを備え、
前記ねじが、前記扉面板に形成された貫通孔、前記扉面板と前記可動板との間に設けられた前記垂れ板に形成された貫通孔、前記可動板に形成されたねじ孔を貫通するように設けられ、
前記ねじを一方方向に回転させて前記可動板を前記扉面板に近付く方向に移動させることにより、前記垂れ板が前記可動板と前記扉面板との間に挟み込まれて所望の位置に固定され、
前記ねじを他方方向に回転させて前記可動板を前記扉面板より離れる方向に移動させることにより、前記垂れ板が前記床面に近付く方向又は前記床面より離れる方向に移動可能に構成されたことを特徴とする扉。
【請求項２】
前記可動板と前記垂れ板との間に位置されて前記ねじが貫通する貫通孔が形成されているとともに前記垂れ板に固定されて当該垂れ板と一緒に前記床面に近付く方向又は前記床面より離れる方向に移動可能に構成された錘を備えたことを特徴とする請求項１に記載の扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、床面との間の隙間を調整可能な扉に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、扉の下端部に床面と接触する気密材を備え、扉の下端と床面との間の気密材によって炎や煙等の漏れを防止するようにした防火扉のような扉が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２４８７６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した扉によれば、気密材と床面とが接触するので気密性は向上するが、扉の開閉動作の際に気密材と床面との接触が抵抗となり、扉の開閉時の動きが悪くなる。
本発明は、上記課題を解決するため、扉の下端と床面との間の隙間調整を簡単に行えるようにして、気密性、及び、開閉動作性を担保することが可能な扉を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る扉は、扉本体と、前記扉本体の下端部に設けられた垂れ板と、前記垂れ板を前記扉本体の下端と対向する床面に近付く方向又は前記床面より離れる方向に移動可能とし、かつ、前記垂れ板を前記床面より離れた所望の位置に固定するための垂れ板調整手段と、を備え、前記垂れ板調整手段は、前記扉本体の扉面板と、前記扉面板の内側に前記扉面板と対向するように設けられた可動板と、前記可動板の回り止めと、ねじとを備え、前記ねじが、前記扉面板に形成された貫通孔、前記扉面板と前記可動板との間に設けられた前記垂れ板に形成された貫通孔、前記可動板に形成されたねじ孔を貫通するように設けられ、前記ねじを一方方向に回転させて前記可動板を前記扉面板に近付く方向に移動させることにより、前記垂れ板が前記可動板と前記扉面板との間に挟み込まれて所望の位置に固定され、前記ねじを他方方向に回転させて前記可動板を前記扉面板より離れる方向に移動させることにより、前記垂れ板が前記床面に近付く方向又は前記床面より離れる方向に移動可能に構成されたことを特徴とする。
また、前記可動板と前記垂れ板との間に位置されて前記ねじが貫通する貫通孔が形成されているとともに前記垂れ板に固定されて当該垂れ板と一緒に前記床面に近付く方向又は前記床面より離れる方向に移動可能に構成された錘を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る扉によれば、垂れ板と垂れ板調整手段とを備えたので、扉の下端となる垂れ板の下端面と床面との間の隙間を簡単に調整できるようになり、床面に不陸があったとしても、垂れ板の下端面と床面との間の隙間をできるだけ小さくできる。従って、気密性、及び、開閉動作性の良好な扉を提供できる。また、垂れ板調整手段は、ねじを操作するだけなので、垂れ板の下端面と床面との間の隙間調整作業を簡単に行える。
さらに、錘を備えたので、錘により垂れ板が確実に落下し、隙間調整作業を確実に行える。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】扉を備えた開閉装置の正面図（実施形態１）。
【図２】扉の下端部に設けられた垂れ板を示す図（実施形態１）。
【図３】垂れ板調整手段を示す斜視図（実施形態１）。
【図４】垂れ板調整手段を示す分解斜視図（実施形態１）。
【図５】垂れ板調整手段の動作説明図（実施形態１）。
【図６】隙間調整作業を示す説明図（実施形態１）。
【図７】垂れ板調整手段の構成及び動作説明図（実施形態２）。
【図８】垂れ板調整手段の構成及び動作説明図（実施形態３）。
【図９】垂れ板調整手段の構成及び動作説明図（実施形態４）。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
実施形態１
図１；図２に示すように、開閉装置１は、扉枠２と扉３とを備える。
扉枠２は、枠部４と、戸当たり部５とを備える。枠部４は、例えば、上枠体４ａと左枠体４ｂと右枠体４ｃとを備え、これら枠体により囲まれた長方形状の開口を有した三方枠により形成される。戸当たり部５は、例えば、枠部４の内周面６に沿って枠部４の内周面６から枠部４の枠中心（枠部４の開口の中心）方向に突出する三方枠形状に形成される。戸当たり部５の内周面７で囲まれた長方形状の開口が開閉装置１の出入口８を構成する。戸当たり部５は、枠部４と一体に形成されたり、枠部４の内周面６に溶接等の連結手段によって連結される。
【０００９】
扉３は、扉本体１０と、垂れ板部２０と、垂れ板調整手段４０とを備える。扉本体１０は、例えば、枠部４の内周面６で囲まれた長方形状の開口の寸法よりも小さく、かつ、戸当たり部５の内周面７で囲まれた長方形状の開口の寸法よりも大きい寸法に形成された長方形の扉面を構成する扉外表面板１１及び扉内表面板１２と、所定間隔を隔てて平行に対向した扉外表面板１１及び扉内表面板１２の上辺縁同士を繋ぐ上端面板１３と、扉外表面板１１及び扉内表面板１２の左辺縁同士を繋ぐ左端面板１４と、扉外表面板１１及び扉内表面板１２の右辺縁同士を繋ぐ右端面板１５と、扉外表面板１１及び扉内表面板１２の下端部同士を繋ぐ下端部面板１６とを備え、鋼板等の各面板の端部同士が溶接等の連結手段で連結されて形成される。
即ち、扉本体１０は、枠部４の内側の長方形状の開口に対応する扉外表面板１１及び扉内表面板１２による長方形状の扉面を有し、扉外表面板１１と扉内表面板１２との対向間隔に対応する扉厚を有した中空の長方形箱体状に構成される。なお、中空部に芯材が入っていてもよい。
扉本体１０の扉外表面板１１又は扉内表面板１２における左右のいずれか一方の辺縁部と枠部４の左枠体４ｂ又は右枠体４ｃの一方とがヒンジ１７を介して連結されていることにより、扉３が扉枠２の枠部４に片開き可能に取付けられる。
【００１０】
図３乃至図５に示すように、垂れ板部２０は、垂れ板２１と、錘２２とを備える。垂れ板部２０は、扉本体１０の下端部に形成された垂れ板設置部２３に設けられる。
垂れ板設置部２３は、扉本体１０の扉外表面板１１の下端面１１ｅ及び扉内表面板１２の下端面１２ｅから上端面板１３の方向に向けて窪む窪み部により形成される。即ち、垂れ板設置部２３を形成する窪み部は、扉外表面板１１の下端面１１ｅ及び扉内表面板１２の下端面１２ｅに沿って延長し、かつ、図５に示すように、扉外表面板１１及び扉内表面板１２と直交する面で切断した断面が凹状の凹部により形成される。
当該窪み部は、例えば、扉外表面板１１及び扉内表面板１２の下端部同士を繋ぐように扉外表面板１１及び扉内表面板１２の裏面（扉面の内面）に溶接等の固定手段で固定された下端部面板１６により形成される。
下端部面板１６としては、例えば、扉外表面板１１の下端面１１ｅの位置より扉外表面板１１の裏面に沿って立ち上がって当該裏面に固定された一方側立上がり片１６ａと、扉内表面板１２の下端面１２ｅの位置より扉内表面板１２の裏面に沿って立ち上がって当該裏面に固定された他方側立上がり片１６ｂと、一方側立上がり片１６ａの上端部と他方側立上がり片１６ｂの上端部とを連結する連結板１６ｃとを備えた断面凹状の金属長尺板により形成されたものを用いる。
この場合、窪み部は、下端部面板１６の一方側立上がり片１６ａと他方側立上がり片１６ｂと連結板１６ｃとで囲まれて扉外表面板１１の下端面１１ｅ及び扉内表面板１２の下端面１２ｅよりも上方に窪む凹部により形成される。
【００１１】
垂れ板２１は、扉本体１０の扉外表面板１１又は扉内表面板１２のうちの一方の扉面板５０の下端面１１ｅに沿って延長する例えばゴム製の長尺板により形成される。垂れ板２１は、扉面板５０の下端部５１の裏面５２と対向する遮蔽面２１ａ；２１ｂを有し、図２に示すように、遮蔽面２１ａ；２１ｂの左右の長さが左端面板１４と右端面板１５との間の間隔に対応した長さに形成され、図５（ａ）に示すように、遮蔽面２１ａ；２１ｂの上下の長さが、垂れ板設置部２３を形成する窪み部の窪み長よりも小さい長さに形成される。
錘２２は、垂れ板２１における扉面板５０の裏面５２に近い側に位置される一方の遮蔽面２１ａと対向する他方の遮蔽面２１ｂに固定されるものであり、例えば、断面凹形状の金属板により形成される。錘２２は、水平板２２ｃと水平板の両端より立ち下がる垂直板２２ａ；２２ｂとを備え、一方の垂直板２２ａと垂れ板２１の他方の遮蔽面２１ｂとが接着剤などで固定され、他方の垂直板２２ｂと後述の可動板４１のねじ孔形成板４１ａとが接触する。
【００１２】
図３乃至図５に示すように、垂れ板調整手段４０は、扉本体１０の一方の扉面板５０と、扉面板５０の内側に扉面板５０と対向するように設けられた可動板４１と、可動板４１の回り止めと、ねじ４３とを備える。
扉面板５０の下端部５１と、扉面板５０の下端部５１の裏面５２に固定された下端部面板１６の一方側立上がり片１６ａとには、ねじ４３が貫通するねじ４３の軸径に対応した孔径の貫通孔４５が形成され、垂れ板２１と錘２２とには、上下方向に長く形成されてねじ４３が貫通する長孔貫通孔４６が形成され、可動板４１には、ねじ４３が螺着するねじ孔４７が形成される。
可動板４１は、扉面板５０の下端部５１の裏面５２と平行に位置されるねじ孔形成板４１ａと、ねじ孔形成板４１ａの上端よりねじ孔形成板４１ａの面と直交する方向に延長する水平板（回り防止板）４１ｂとを備えた、例えば、断面Ｌ字形の金属板により形成される。
ねじ４３は、扉面板５０の下端部５１及び下端部面板１６の一方側立上がり片１６ａに形成された貫通孔４５；４５、垂れ板２１及び錘２２に形成された長孔貫通孔４６；４６；４６を貫通し、かつ、可動板４１に形成されたねじ孔４７に螺着され、ねじ４３の先端には、ねじ抜け止めとしてのナット４４が螺着される。
【００１３】
図５（ａ）に示すように、ねじ４３を一方方向に回転させて可動板４１を扉面板５０に近付く方向に移動させることにより、垂れ板２１及び錘２２が可動板４１と扉面板５０との間に挟み込まれて所望の位置に固定され、図５（ｂ）に示すように、ねじ４３を他方方向に回転させて可動板４１を扉面板５０より離れる方向に移動させることにより、垂れ板２１及び錘２２が長孔貫通孔４６を介して上下方向に移動可能となる。ねじ４３を回転させた場合、可動板４１の水平板４１ｂが可動板４１の回り止めとしての下端部面板１６の連結板１６ｃと接触して可動板４１の回転が防止されるので、可動板４１が扉面板５０に近付く方向又は扉面板５０より離れる方向に移動する。
即ち、垂れ板調整手段４０は、ねじ４３と、ねじ４３が貫通する貫通孔４５；４５を有した一方の扉面板５０及び下端部面板１６と、ねじ４３が貫通する長孔貫通孔４６を有した垂れ板部２０と、ねじ４３が螺着されるねじ孔４７を有した可動板４１と、可動板４１の回り止めとを備えた構成である。
当該垂れ板調整手段４０は、例えば図１；２に示すように、垂れ板２１の左端面板１４側と右端面板１５側とに１つずつ設けられる。
【００１４】
なお、垂れ板２１の下端面２１ｅが最も上方に位置された場合に垂れ板２１の下端面２１ｅが扉面板５０の下端面１１ｅの位置よりも下方に位置しないように（図５（ａ）参照）構成され、かつ、ねじ４３を他方方向に回転させて緩めることで垂れ板２１を落下させた場合、垂れ板２１の下端面２１ｅと床面６０とが接触可能なように構成される（図５（ｂ）参照）。
また、可動板４１の下端面４１ｅは、扉本体１０の扉外表面板１１の下端面１１ｅ及び扉内表面板１２の下端面１２ｅよりも下方に突出しないように設けられる。錘２２の垂直板２２ａ；２２ｂの下端面は、垂れ板２１の下端面２１ｅよりも下方に突出しないように設けられる。
【００１５】
例えば、枠部が上枠体と左枠体と右枠体と下枠体とを備えた四方枠である場合には、扉の下端と下枠体の踏面との間の隙間を均等にできるが、開閉装置１の出入口８の床面６０に段差が生じる。そこで、出入口８の床面６０に段差が生じないようにするために、枠部４として下枠体を備えない上述したような三方枠を用いる。しかしながら、三方枠を用いた場合においては、床面６０に不陸があるような場合には、扉の下端と不陸の凸部とが接触して扉の開閉動作が重くなったり、扉の下端と不陸の凹部との間の隙間が大きくなってしまう。
【００１６】
実施形態１の扉３では、扉外表面板１１の下端面１１ｅ及び扉内表面板１２の下端面１２ｅと床面６０との間の隙間を大きくしておく（例えば１０ｍｍ〜２０ｍｍ程度）。そして、まず、扉面板５０の下端面１１ｅの下の床面６０上に図外の数ｍｍの厚さの隙間設定板５５を置き（図６（ａ）参照）、その後、ねじ４３を他方方向に回転させて可動板４１を扉面板５０より離れる方向に移動させることにより、垂れ板２１及び錘２２を自重により床面６０に近付く方向に移動させて垂れ板２１の下端面２１ｅを隙間設定板５５上に落とす（図６（ｂ）参照）。その後、ねじ４３を一方方向に回転させて可動板４１を扉面板５０に近付く方向に移動させることにより、垂れ板２１及び錘２２が可動板４１と扉面板５０との間に挟み込まれて固定された後に、隙間設定板５５を引き抜く（図６（ｃ）参照）。なお、実施形態１では、垂れ板２１がゴム板により形成されており、隙間設定板５５を引き抜く際に垂れ板２１が変形するので、隙間設定板５５を容易に引き抜くことができる。
以上により、垂れ板２１の下端面２１ｅと床面６０との間の隙間ｈは隙間設定板５５の厚さである数ｍｍに設定されることになる。
【００１７】
例えば、実施形態１の扉３は防煙扉として用いることができる。防煙扉の下端面と床面６０との間の隙間は４ｍｍ以下にする必要があるが、この場合、扉面板５０の下端面１１ｅの下の床面６０上に３．２ｍｍの厚さの隙間設定板５５を置いた後に当該３．２ｍｍの隙間設定板５５上に垂れ板２１の下端面２１ｅを落下させた後にねじ４３を操作して垂れ板２１を固定する。その後、当該３．２ｍｍの隙間設定板５５を引き抜けば、防煙扉の下端面となる垂れ板２１の下端面２１ｅと床面６０との間の隙間ｈを４ｍｍ以下にすることができる。
【００１８】
実施形態１の扉３によれば、垂れ板２１と垂れ板調整手段４０とを備えたので、垂れ板２１の下端面２１ｅと床面６０との間の隙間を任意に調整できるようになり、床面６０に不陸があったとしても、扉３の下端となる垂れ板２１の下端面２１ｅと床面６０とが接触してしまったり、垂れ板２１の下端面２１ｅと床面６０との間の隙間が大きくなってしまうことがないように、垂れ板２１の下端面２１ｅと床面６０との間の隙間をできるだけ小さくできる。従って、気密性、及び、開閉動作性の良好な扉３を提供できる。
また、垂れ板調整手段４０は、ねじ４３を操作するだけなので、垂れ板２１の下端面２１ｅと床面６０との間の隙間調整作業を簡単に行える。
また、垂れ板部２０が錘２２を備えたので、錘２２により垂れ板２１が確実に落下し、隙間調整作業を確実に行える。
また、可動板４１の回り止めを備えたので、可動板４１を扉面板５０に近付く方向及び扉面板５０より離れる方向に確実に移動させることができ、隙間調整作業を確実に行える。
また、垂れ板調整手段４０を、垂れ板２１の左端面板１４側と右端面板１５側とに１つずつ備えたので、垂れ板２１の下端面２１ｅを傾斜させた状態に固定することもでき、床面６０の不陸に柔軟に対応できる。
なお、垂れ板調整手段４０は、垂れ板２１の中央側に１つだけ設けるようにしてもよいし、３つ以上設けるようにしてもよい。ただし、垂れ板調整手段４０が１つの場合は、ねじ４３の締結が弛むと、垂れ板２１が回転する可能性があるので、垂れ板２１の回転を防止するため、垂れ板調整手段４０は２つ以上設けることが好ましい。
【００１９】
実施形態２
図７に示すように、互いに接触する錘２２と可動板４１との接触面６５；６５同士が傾斜面７５に形成された構成とした。
傾斜面７５は、下端部面板１６の一方側立ち上がり片１６ａ側から他方側立ち上がり片１６ｂ側に向けて立ち上がる傾斜面に形成され、可動板４１の傾斜面７５の上に錘２２の傾斜面７５が位置するように構成される。
実施形態２によれば、ねじ４３を他方方向に回転させて可動板４１を扉面板５０より離れる方向に移動させた場合、図７（ｂ）に示すように、垂れ板２１が下方に一気に落下せずに、錘２２の傾斜面７５が可動板４１の傾斜面７５と接触しながら垂れ板２１が下方に徐々に移動するので、垂れ板２１の下端面２１ｅと床面６０との間の隙間調整作業が容易となる。
【００２０】
実施形態３
図８に示すように、扉面板５０の下端部５１と、扉面板５０の下端部５１の裏面に固定された下端部面板１６の一方側立ち上がり片１６ａとには、上下方向に長く形成されてねじ４３が貫通する長孔貫通孔４６が形成され、垂れ板２１と錘２２とには、ねじ４３が貫通するねじ４３の軸径に対応した孔径の貫通孔４５が形成された構成としてもよい。
この場合、ねじ４３を他方方向に回転させて可動板４１を扉面板５０より離れる方向に移動させた後、ねじ４３を長孔貫通孔４６を介して上下に移動させることにより垂れ板２１が上下に移動可能となるので、垂れ板２１の下端面２１ｅと床面６０との間の隙間調整作業が容易となる。
特に、隙間調整作業において垂れ板２１を上方に移動させたい場合に、垂れ板２１の下端面２１ｅの下に板などを差し入れて垂れ板２１を上方に移動させる面倒な作業の代りに、ねじ４３を上方に移動させることで垂れ板２１を上方に移動させることができるので、垂れ板２１を上方に移動させる作業が容易となる。
なお、実施形態３の場合、可動板４１を左端面板１４や右端面板１５と接触させることで可動板４１の回り止めを形成したり、回転して下端部面板１６の連結板１６ｃに接触する可動板４１を設けて下端部面板１６の連結板１６ｃと可動板４１とを接触させることで可動板４１の回り止めを形成する。
【００２１】
実施形態４
各実施形態における垂れ板調整手段４０の錘２２と、可動板４１の水平板４１ｂと、下端部面板１６の立ち上がり片１６ａ；１６ｂとを備えない構成としてもいい。つまり、図９に示すように、立ち上がり片１６ａ；１６ｂを備えない下端部面板１６の連結板１６ｃの両側端部を扉外表面板１１の下端面１１ｅ及び扉内表面板１２の下端面１２ｅよりも上方に位置する裏面の位置で接続することにより、扉本体１０の垂れ板設置部２３としての窪み部を形成する。そして、可動板４１のねじ孔形成板４１ａを下端部面板１６や図１；２に示した左端面板１４や右端面板１５と接触させることで可動板４１の回り止めを形成する。そして、垂れ板２１の他方の遮蔽面２１ｂと可動板４１とを接触可能に構成する。また、実施形態２の構成を実現する場合には、互いに接触する垂れ板２１の他方の遮蔽面２１ｂ及び可動板４１の面を傾斜面７５に形成すればよい。
【００２２】
即ち、実施形態４では、扉本体１０の扉面板５０と、扉面板５０の内側に扉面板５０と対向するように設けられた可動板４１と、可動板４１の回り止めと、ねじ４３とを備え、ねじ４３が、扉面板５０に形成された貫通孔４５、扉面板５０と可動板４１との間に設けられた垂れ板２１に形成された貫通孔４６、可動板に形成されたねじ孔４７を貫通するように設けられた垂れ板調整手段４０を備え、ねじ４３を一方方向に回転させて可動板４１を扉面板５０に近付く方向に移動させることにより、垂れ板２１が可動板４１と扉面板５０との間に挟み込まれて所望の位置に固定され、ねじ４３を他方方向に回転させて可動板４１を扉面板５０より離れる方向に移動させることにより、垂れ板２１が床面６０に近付く方向又は床面６０より離れる方向に移動可能に構成された扉３としてもよい。
【００２３】
垂れ板２１は、ゴム製以外の例えば、金属製、その他の材料により形成されたものを用いてもよい。
また、上記実施形態では、遮蔽面２１ａ；２１ｂの左右の長さが左端面板１４と右端面板１５との間の間隔に対応した長さに形成された１つの垂れ板２１を用いた例を説明したが、２つ以上の垂れ板２１を設け、各垂れ板２１をそれぞれ個別の垂れ板調整手段で個別に調整する構成としてもよい。この場合、床面６０の不陸に細かく対応できるようになる。
【符号の説明】
【００２４】
１０  扉本体、２１  垂れ板、４０  垂れ板調整手段、４１  可動板、
４３  ねじ、４５  貫通孔、４６  長孔貫通孔、４７  ねじ孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0005805440.tif 000008
【図８】
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【図９】
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