(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状に巻き取られた帯状の印刷媒体の巻き取り中心に挿通され、前記印刷媒体を回転可能に支持する回転軸と、
前記回転軸を支持する回動部と、を有し、
前記回動部は、前記回転軸の延在方向と平行、且つ前記回転軸の延長軸上とは異なる位置に設定された回動軸の周りを回動自在に設けられており、
前記回転軸と前記回動軸との離間距離は、前記印刷媒体の残量が少ないほど短くなることを特徴とする印刷媒体供給機構。
【請求項２】
前記回動部は、前記印刷媒体を挟持する一対の回動部材を有し、
前記回転軸は、前記一対の回動部材にまたがって設けられていることを特徴とする請求項１に記載の印刷媒体供給機構。
【請求項３】
前記回動部は、前記印刷媒体を挟持する一対の回動部材を有し、
前記回動部材は、前記回転軸を支持可能となっていることを特徴とする請求項１に記載の印刷媒体供給機構。
【請求項４】
前記回動部は、前記一対の回動部材を互いに接続する接続部材を有することを特徴とする請求項２または３に記載の印刷媒体供給機構。
【請求項５】
前記印刷媒体は、帯状の記録紙が巻き取られたロール紙であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の印刷媒体供給機構。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか１項に記載の印刷媒体供給機構と、
前記印刷媒体供給機構に保持された、円筒状に巻き取られた帯状の印刷媒体を引き出し搬送する搬送手段と、
引き出された前記印刷媒体に印刷する印刷手段と、を有することを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷媒体供給機構および印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、長尺状の記録紙を印刷媒体として用い、記録紙をロール状に巻き取った構成のロ
ール紙を備えたプリンターが知られている（例えば、特許文献１，２参照）。このような
プリンターは、ＰＯＳ端末や現金自動預け払い機（ＡＴＭ）などの業務用機器の印刷手段
として多く使用されている。以下、印刷媒体としてロール紙を用いるプリンターを「ロー
ル紙プリンター」と称することがある。
【０００３】
ロール紙プリンターでは、記録紙に印刷を行う印刷部の他に、ロール紙から記録紙を引
き出しながら搬送する搬送手段を有する。このようなプリンターとして、主としてモータ
ーで駆動するプラテン（搬送手段）で記録紙を引き出しながら搬送方向下流の印刷手段に
搬送し、印刷手段で順次印刷しながら印刷物として排出する構成を例示することができる
。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−３０１４０３号公報
【特許文献２】特開２００２−３５６２５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このようなプリンターを業務用機器に採用する場合、ロール紙の補充や交換の頻度を下
げ、長時間使用を可能とするため、巻き取り半径の大きいロール紙を用いることがある。
しかし、巻き取り径の大きいロール紙を用いる場合、ロール紙の慣性力が大きいため、ロ
ール紙を回転させて引き出すためには大きな力が必要となるため、搬送手段の力が不足し
、印刷開始時に記録紙を適時に引き出すことができないおそれがある。
【０００６】
ロール紙プリンターでは、一定の速度で紙送りを行い、紙送り方向に対して交差する印
刷手段で印刷を行うため、紙送り速度にばらつきが生じると、印刷不良となるおそれがあ
る。したがって、上述のように巻き取り径の大きいロール紙を用いる場合には、印刷開始
時に印刷不良となるおそれがある。
【０００７】
これに対し、例えば、搬送手段を構成するモーターの能力を高めることも考えられるが
、消費電力の増大や装置の大型化に繋がるため、商品設計上、適切な解決策とはなりえな
いこともある。したがって、簡便な構成で引き出し時の負荷を下げることが可能な技術が
求められていた。
【０００８】
また、ロール紙を用いたプリンターのみならず、ロール紙以外の帯状の印刷媒体を円筒
状に巻き取ったものを保持し、引き出しながら印刷する場合には、上述の課題が同様に発
生し得る。
【０００９】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、ロール紙のように円筒状に巻
き取られた印刷媒体を引き出し始める際の慣性負荷を低減し、印刷開始時の印刷媒体の搬
送遅れを抑制することが可能な印刷媒体供給機構を提供することを目的とする。また、こ
のような印刷媒体供給機構を有し、印刷不良を抑制した印刷装置を提供することを目的と
する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、本発明の印刷媒体供給機構は、円筒状に巻き取られた帯状の印刷媒体の巻き取り中心に挿通され、前記印刷媒体を回転可能に支持する回転軸と、前記回転軸を支持する回動部と、を有し、前記回動部は、前記回転軸の延在方向と平行、且つ前記回転軸の延長軸上とは異なる位置に設定された回動軸の周りを回動自在に設けられており、前記回転軸と前記回動軸との離間距離は、前記印刷媒体の残量が少ないほど短くなることを特徴とする。
【００１１】
印刷媒体を引き出そうとすると、円筒状に巻き取られた印刷媒体には、印刷媒体を引き
出すように回転させる方向への力が加わる。同時に、印刷媒体を介して印刷媒体を支持す
る回動部材にも、回動軸を中心として回動部材を回動させる方向への力が加わる。
【００１２】
すると、印刷媒体は、回動部材と同時に紙送り方向に回動することとなり、結果、記録
紙がロール紙から引き出されていなくても、サーマルヘッドにおける印刷に遅れることな
く記録紙の搬送が行われる。
【００１３】
また、ロール紙が回動する間に、ロール紙の回転が始まり、ロール紙から記録紙が引き
出される。
【００１４】
このような、円筒状の印刷媒体全体の回動による引き出された印刷媒体の移動、および
、円筒状の印刷媒体全体が回転することによる引き出された印刷媒体の移動、が協働して
作用することにより、印刷媒体を引き出し始める際の慣性負荷が低減される。
【００１５】
そのため、この構成によれば、印刷開始時の印刷媒体の搬送遅れが生じにくい印刷媒体供給機構とすることができる。更に、この構成によれば、印刷媒体を回動軸の周りに回動、または回転軸の周りに回転させるために必要な力（動負荷）が小さくなるにしたがって、回転軸と回動軸との離間距離が短くなるため、印刷媒体を牽引したときに円筒状の印刷媒体に加わるトルクも小さくなる。そのため、円筒状の印刷媒体の残量が変化しても、印刷媒体に過度に大きな力が加わることがなく、印刷媒体の弛みが生じにくくなる。
【００１６】
本発明においては、前記回動部は、前記印刷媒体を挟持するとともに前記回動軸の周り
を回動自在に設けられた一対の回動部材を有し、前記回転軸は、前記一対の回動部材にま
たがって設けられていることが望ましい。
この構成によれば、印刷媒体の荷重が一対の回動部材に分散してかかるため、回動部材
の回動軸部分にかかる負荷を分散させ、破損を抑制することができる。
【００１７】
本発明においては、前記回動部は、前記一対の回動部材を互いに接続する接続部材を有することが望ましい。
【００１８】
この構成によれば、接続部材を介して一対の回動部材の動きが同期するため、容易に回動部材を回動させることが可能となる。そのため、印刷媒体を引き出し始める際の慣性負荷を容易に低減させることができる。
【００１９】
本発明においては、前記印刷媒体は、帯状の記録紙が巻き取られたロール紙であること
が望ましい。
この構成によれば、巻き取り半径の大きいロール紙を支持したとしても、印刷開始時の
搬送遅れを抑制することができる。
【００２０】
また、本発明の印刷装置は、上述の印刷媒体供給機構と、前記印刷媒体供給機構に保持
された、円筒状に巻き取られた帯状の印刷媒体を引き出し搬送する搬送手段と、引き出さ
れた前記印刷媒体に印刷する印刷手段と、を有することを特徴とする。
この構成によれば、印刷開始時の印刷不良を抑制した印刷装置とすることが可能となる
。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１実施形態の印刷媒体供給機構を有するプリンターの概略斜視図である。
【図２】第１実施形態の印刷媒体供給機構を有するプリンターの断面図である。
【図３】第１実施形態に係る印刷媒体供給機構の機能の説明図である。
【図４】印刷媒体供給機構の変形例を示す概略斜視図である。
【図５】第２実施形態の印刷媒体供給機構を有するプリンターの断面図である。
【図６】実施例の結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
［第１実施形態］
以下、図１〜図４を参照しながら、本発明の第１実施形態に係る印刷媒体供給機構およ
びプリンター（印刷装置）について説明する。なお、以下の全ての図面においては、図面
を見やすくするため、各構成要素の寸法や比率などは適宜異ならせてある。
【００２３】
図１，２は、本実施形態の印刷媒体供給機構を有するプリンター（印刷装置）の説明図
であり、図１は概略斜視図、図２は図１の線分Ｘ−Ｘにおける矢視断面図である。本実施
形態においては、プリンターが、印刷媒体として感熱紙を用いる感熱発色方式を採用した
サーマルプリンターであることとして説明する。
【００２４】
図１に示すように、本実施形態のプリンター１は、印刷媒体として記録紙Ｓを円筒状に
巻き取ったロール紙Ｒを用いるロール紙プリンターである。プリンター１は、ロール紙Ｒ
を支持し供給する供給部（印刷媒体供給機構）１０と、ロール紙Ｒから引き出された記録
紙Ｓに印刷する印刷部２０と、上方に開口部を有する箱型のフレーム３０と、を有してい
る。供給部１０および印刷部２０は、フレーム３０に固定されている。
【００２５】
供給部１０は、フレーム３０の両側に固定された一対の支持足１１により支持されてい
る。また、印刷部２０は、フレーム３０の両側に固定された一対の支持足２９により支持
されており、フレーム３０の上方において供給部１０に支持されたロール紙Ｒと対向する
ようにして配置されている。
【００２６】
記録紙Ｓは、発色剤がバインダ等により保持されている発色層からなる印刷面を有して
いる。ロール紙Ｒは、記録紙Ｓが印刷面を外面にして円筒状に巻き取られたものである。
【００２７】
このようなプリンター１では、まず、供給部１０に配置されたロール紙Ｒから記録紙Ｓ
が引き出され、引き出された記録紙Ｓはロール紙Ｒと対向する印刷部２０の内部に挿入口
（不図示）から挿通される。印刷部２０の内部で印刷がされた記録紙Ｓは、排出口Ｂから
排出され、排出口Ｂに設けられた切断部２４において切断される。プリンター１は、概略
するとこのように動作する。
【００２８】
次に、図２を用いて、記録紙Ｓの紙送り方向に沿って、プリンター１の各構成について
さらに詳細に説明する。
【００２９】
供給部（印刷媒体供給機構）１０は、一対の支持足１１のそれぞれに、ロール紙Ｒに面
して設けられた一対の回動部材１２と、回動部材１２を支持足１１に接続し回動自在に支
持する回動軸１３と、ロール紙Ｒに挿通しロール紙Ｒを回転可能に支持する回転軸１４と
、一対の回動部材１２のそれぞれに設けられ、一対の回動部材１２の間にまたがって掛け
渡される回転軸１４を支持する軸受け部１５と、を有している。回動軸１３は、回転軸１
４の延在方向と平行、且つ回転軸１４の延長軸上とは異なる位置に設定されている。なお
、一対の回動部材１２は、本発明の回動部に該当する。
【００３０】
供給部１０の各構成については、それぞれの機能を損なわなければ、種々の形成材料や
種々の構成を採用することができる。例えば、支持足１１や回動部材１２や回転軸１４は
、ロール紙Ｒの重量による荷重で変形しない程度の剛性を有するならば、樹脂材料や金属
材料など種々の形成材料を用いて形成することができる。また、回動軸１３や回転軸１４
には、回動または回転の動作を補助する目的で、必要に応じてベアリングなど摩擦を抑制
する構成を採用することもできる。
【００３１】
印刷部２０は、筐体２１と、筐体２１内であって記録紙Ｓの搬送経路の途中に設けられ
たサーマルヘッド（印刷手段）２２と、サーマルヘッド２２と対向して設けられたプラテ
ン（搬送手段）２３と、印刷された記録紙Ｓを所定の印刷単位毎に切断する切断部２４と
、を有している。供給部１０から引き出された記録紙Ｓは、対向配置された印刷部２０の
挿入口Ａから印刷部２０の内部に挿入され、サーマルヘッド２２で印刷された後、記録紙
Ｓの搬送経路の下流であって排出口Ｂ付近に設けられた切断部２４で印刷単位毎に切断さ
れる。
【００３２】
サーマルヘッド２２は、記録紙Ｓに印刷するための複数の発熱素子を有している。サー
マルヘッド２２に配置された発熱素子は、通電により選択的に発熱し、この熱エネルギー
が記録紙Ｓに含まれる発色剤と選択的に反応することにより、記録紙Ｓの印刷面上に種々
の情報を印刷する。サーマルヘッド２２は、プラテン２３方向に付勢して設けられており
、サーマルヘッド２２とプラテン２３との間で記録紙Ｓを挟持する。
【００３３】
プラテン２３は、ゴム等の弾性部材により円筒形のローラー状に形成され、回転可能に
支持されている。また、プラテン２３には、プラテン２３を回転駆動させるためのモータ
ー（不図示）が設けられており、プラテン２３を回転駆動させる。したがって、プラテン
２３が回転することにより、記録紙Ｓを搬送経路の下流へ搬送する。
【００３４】
切断部２４は、排出口Ｂを挟んで対向配置された可動刃２４１と固定刃２４２とを有し
ている。切断部２４では、可動刃２４１が固定刃２４２の方に移動し、可動刃２４１と固
定刃２４２とがハサミ状に交叉することにより、記録紙Ｓを切断する。
【００３５】
このようなプリンター１では、プラテン２３が回転することで、ロール紙Ｒから記録紙
Ｓを引き出しながら印刷を行う。ここで、プリンター１を業務用機器に採用する場合、ロ
ール紙Ｒの補充や交換の頻度を下げ、長時間使用を可能とするため、巻き取り半径の大き
いロール紙Ｒを用いることがある。例えば、巻き取り半径が１０インチのロール紙Ｒでは
、新品の状態で約４ｋｇの重量となるものもあり、プラテン２３には、このようなロール
紙Ｒからの記録紙Ｓの引き出しを行うことが求められる。
【００３６】
一方で、プリンター１に求められる性能としては、印刷速度の向上が挙げられる。その
ため、ロール紙プリンターでは、ロール紙Ｒから素早く記録紙Ｓを引き出しながら、印刷
を行うことが求められる。したがって、プラテン２３は、所望の印刷速度を実現できる速
度でロール紙Ｒから記録紙Ｓを引き出すことが必要となる。特に、ロール紙Ｒが停止して
いる印刷開始時には、記録紙Ｓの引き出し速度が、短時間のうちに所望の印刷速度に達す
ることが求められる。
【００３７】
このような要求に対し、本発明のプリンター１が備える供給部１０では、回動部材１２
を有することで、ロール紙Ｒからの記録紙Ｓの引き出しに必要な力を少なくし、プラテン
２３に接続されたモーターへの負荷を小さくしている。
【００３８】
図３は、プリンター１が有する供給部１０の機能の説明図である。図では、印刷開始前
（始動前）のロール紙Ｒおよび回動部材１２の様子を一点鎖線で示し、印刷開始後（始動
後）のロール紙Ｒおよび回動部材１２の様子を二点鎖線で示している。
【００３９】
印刷開始時にプラテン２３が回転して記録紙Ｓを引っ張ると、ロール紙Ｒには、記録紙
Ｓを引き出すようにロール紙Ｒを回転させる方向に力が加わる。同時に、記録紙Ｓを介し
てロール紙Ｒに伝わったプラテン２３による張力は、ロール紙Ｒから回転軸１４および軸
受け部１５を介してロール紙Ｒを支持する回動部材１２に伝わり、回動軸１３を中心とし
て回動部材１２を回動させる方向に力が加わる。
【００４０】
すると、ロール紙Ｒは、回動部材１２と同時に紙送り方向に回動することとなり、結果
、記録紙Ｓがロール紙Ｒから引き出されていなくても、サーマルヘッド２２における印刷
に遅れることなく記録紙Ｓの搬送が行われる。また、ロール紙Ｒが回動する間に、ロール
紙Ｒの回転が始まり、ロール紙Ｒから記録紙Ｓが引き出される。
【００４１】
このような、ロール紙Ｒの回動による記録紙Ｓの移動、および、ロール紙Ｒが回転する
ことによる記録紙Ｓの移動、が協働して作用することにより、ロール紙Ｒを引き出し始め
る際の慣性負荷が低減され、印刷開始時の記録紙Ｓの搬送遅れが生じにくくなる。
【００４２】
さらに、ロール紙Ｒは、回転軸１４が挿通され、一対の回動部材１２に支持されている
。そのため、ロール紙Ｒの荷重は一対の回動部材１２に分散してかかることとなり、回動
部材１２の回動軸部分にかかる負荷が分散され、回動部材１２の破損を抑制することがで
きる。
本実施形態の供給部１０を有するプリンター１は、以上のような構成および機能となっ
ている。
【００４３】
以上のような構成の供給部１０によれば、印刷開始時の記録紙Ｓの搬送遅れが抑制され
、印刷開始時に印刷不良が生じにくくなる。
【００４４】
また、以上のような構成のプリンター１によれば、上述のような供給部１０を備えてい
るため、印刷開始時の印刷不良を抑制することが可能となる。
【００４５】
なお、本実施形態においては、印刷媒体がロール紙Ｒであることとして説明したが、こ
れに限らず、例えば、円筒状に巻き取った帯状の布や不織布のような、円筒状に巻き取っ
た他の印刷媒体を供給することを目的とした機構としてもよい。
【００４６】
また、本実施形態においては、プリンター１が感熱発色方式による所謂サーマルプリン
ターであることとしたが、これに限らず、インクジェットプリンターやレーザープリンタ
ーなど、他の印刷方式を採用するプリンターにも適用可能である。
【００４７】
また、本実施形態においては、回転軸１４が回動部材１２と別体に設けられていること
としたが、これに限らず、回転軸１４と回動部材１２とが一体に設けられていることとし
てもよい。
【００４８】
また、本実施形態においては、一対の回動部材１２が支持足１１のそれぞれに設けられ
ていることとしたが、これに限らない。例えば、回動部材１２は一方の支持足１１にのみ
設けられ、回動部材１２に一体に設けられた回転軸１４が、ロール紙Ｒを片持ちで支持し
ていることとしても、本発明の効果を奏する。
【００４９】
また、本実施形態においては、回動部として、支持足１１にそれぞれ独立して設けられ
た一対の回動部材１２について説明したが、例えば、図４に示すように、回動部が、一対
の回動部材１２を互いに接続する接続部材１９を有することとしてもよい。一対の回動部
材１２が接続部材１９で接続されていると、一対の回動部材１２の動きが同期するため、
より容易に回動部材１２を回動させることが可能となる。
【００５０】
［第２実施形態］
図５は、本発明の第２実施形態に係る印刷媒体供給機構およびプリンターの説明図であ
り、第１実施形態の図２に対応する断面図である。本実施形態の印刷媒体供給機構は、第
１実施形態の印刷媒体供給機構と一部共通している。本実施形態において第１実施形態と
共通する構成要素については同じ符号を付し、詳細な説明は省略する。
【００５１】
図５（ａ）（ｂ）に示すプリンター２は、ロール紙Ｒを支持する供給部４０を有してい
る。
供給部４０は、フレーム３０の両側に設けられた一対の支持足４１と、支持足４１のそれ
ぞれにロール紙Ｒに面して設けられた一対の回動部材４２と、回動部材４２を支持足４１
に接続し回動自在に支持する回動軸４３と、ロール紙Ｒに挿通しロール紙Ｒを回転可能に
支持する回転軸４４と、回動部材４２に設けられ回転軸４４を支持する軸受け部４５と、
を有している。なお、一対の回動部材４２は、本発明の回動部に該当する。
【００５２】
支持足４１、回動軸４３、回転軸４４，軸受け部４５については、それぞれ上述の第１
実施形態に記載した支持足１１、回動軸１３、回転軸１４，軸受け部１５と同様の構成で
あるため、説明を省略する。
【００５３】
回動部材４２は、回動軸４３が接続された第１部材４２１と、第１部材４２１と離間し
、軸受け部４５が設けられた第２部材４２２と、第１部材４２１および第２部材４２２を
接続する接続軸４２３および付勢部材４２４と、を有している。また、第２部材４２２は
、接続軸４２３の延在方向に第１部材４２１との離間距離を変更可能に設けられており、
付勢部材４２４は、第２部材４２２を第１部材４２１の方向に付勢するように設けられて
いる。
【００５４】
このような回動部材４２を有する供給部４０は、次のように駆動する。
まず、図５（ａ）に示すように、新しいロール紙Ｒを取り付けた場合、第２部材４２２
は、ロール紙Ｒの重量により下方に沈み、付勢部材４２４による弾性力と均衡する位置、
または接続軸４２３の延在方向で第１部材４２１と離間しうる限界の位置、まで移動して
配置される。ロール紙Ｒは、第２部材４２２の移動に伴って、回動軸４３から離れて配置
される。ここで、回動軸４３とロール紙Ｒとの距離とは、回動軸４３と回転軸４４の中心
との離間距離とする。
【００５５】
対して、図５（ｂ）に示すように、記録紙Ｓが消費されると、ロール紙Ｒの巻き取り半
径が小さくなり、同時にロール紙Ｒが軽くなるため、付勢部材４２４により第２部材４２
２が引き上げられる。すると、ロール紙Ｒは、第２部材４２２の移動に伴って、回動軸４
３の方に引き寄せられて配置され、回動軸４３と回転軸４４の中心との離間距離が短くな
る。
【００５６】
ここで、ロール紙Ｒの残量が少なくなると、ロール紙Ｒを回動軸４３周りに回動、また
は回転軸４４周りに回転させるために必要な力（動負荷）が小さくなる。
【００５７】
一方、ロール紙Ｒの残量が少なくなっても回動軸４３とロール紙Ｒとの距離が図５（ａ
）と同じである場合、プラテン２３による牽引で得られるトルクは一定である。すると、
ロール紙Ｒの残量が少なくなるにしたがって、ロール紙Ｒには、ロール紙Ｒの回動または
回転に必要な力（動負荷）に対して、徐々に相対的に大きなトルクが加わることとなる。
その結果、プリンター内では、記録紙Ｓを強く引き出すあまり、記録紙Ｓの弛みが生じや
すくなる。このような記録紙Ｓの弛みは、紙の折れや、挿入口Ａでの詰まりの原因となり
、印刷不良を起こすおそれが生じる。
【００５８】
対して、本実施形態の供給部４０によれば、ロール紙Ｒの残量が少なくなると（ロール
紙Ｒの重量が小さくなると）、回動軸４３とロール紙Ｒとの距離（回動軸４３と回転軸４
４の中心との離間距離）が短くなり、プラテン２３による牽引で得られるトルクは小さく
なる。
【００５９】
すなわち、ロール紙Ｒを回動軸４３周りに回動、または回転軸４４周りに回転させるた
めに必要な力（動負荷）が小さくなるにしたがって、プラテン２３による牽引で得られる
トルクも小さくなるため、ロール紙Ｒに過度に大きな力が加わることがなく、プリンター
内で記録紙Ｓの弛みが生じにくくなる。
【００６０】
その結果、プラテン２３が回転して記録紙Ｓを引っ張ると、第１実施形態で示したよう
に、ロール紙Ｒの回動による記録紙Ｓの移動、および、ロール紙Ｒが回転することによる
記録紙Ｓの移動、が協働して機能し、ロール紙Ｒを引き出し始める際の慣性負荷が低減さ
れ、印刷開始時の記録紙Ｓの搬送遅れを生じることなくロール紙Ｒから記録紙Ｓを引き出
すことが可能となる。
【００６１】
以上のような構成の供給部４０であっても、印刷開始時の記録紙Ｓの搬送遅れが抑制さ
れ、印刷開始時に印刷不良が生じにくくなる。
【００６２】
以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施の形態例について説明したが、
本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。上述した例において示した各構成
部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において
設計要求等に基づき種々変更可能である。
【実施例】
【００６３】
以下に本発明を実施例により説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。
【００６４】
本実施例では、ロール紙を支持する機能のみを備えた支持部を有するプリンターを比較
例とし、本発明の印刷媒体供給機構を有するプリンター３種を実施例１〜３として用い、
ロール紙から記録紙を引き出す時の負荷を測定した。実施例２、３は、実施例１における
回動軸とロール紙中心との距離をＬとしたときに、それぞれ距離２Ｌ，３Ｌ離れた位置に
回動軸を設定したものについて測定した。また、各実施例および比較例では、巻き取り半
径が異なる４種のロール紙について測定を行った。
【００６５】
本実施例の結果を、図６のグラフに示す。図６に示すグラフでは、横軸にロール紙の巻
き取り半径、縦軸にロール紙から記録紙を引き出すために要する負荷（動負荷）を示す。
【００６６】
図に示すように、いずれの巻き取り半径のロール紙においても、実施例は比較例よりも
引き出し時の動負荷が小さくなった。例えば、実施例において、１０インチの巻き取り半
径のロール紙を引き出すために要する負荷は、比較例においては、８インチの巻き取り半
径のロール紙を引き出すために要する負荷に相当している。
【００６７】
また、実施例１〜３の比較により、回動軸とロール紙中心との距離が小さくなると、よ
り動負荷が大きくなることが分かった。例えば、回動軸とロール紙中心との距離が、実施
例３の条件（３Ｌ）のままである状態で、ロール紙の巻き取り半径が小さくなる場合と比
べ、回動軸とロール紙中心との距離が実施例３の条件（３Ｌ）から徐々に短くなる（実施
例３：３Ｌ，実施例２：２Ｌ，実施例１：Ｌ）場合では、動負荷の変動が小さくなる。
これにより、本発明の有用性が確かめられた。
【符号の説明】
【００６８】
１…プリンター（印刷装置）、１０…供給部（印刷媒体供給機構）、１２…回動部材（回動部）、 １３…回動軸、１４…回転軸、１９…接続部材、２２…サーマルヘッド（印刷手段）、２３…プラテン（搬送手段）、Ｒ…記録紙（印刷媒体）
【図１】
0005747624.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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