(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
矩形状のカセットケースと、
印字用テープと、
前記印字用テープに在るテープ側段差部と、
前記印字用テープが巻回された印字用テープ小巻と、
前記印字用テープ小巻から引き出された前記印字用テープが前記カセットケース内の一の角部近傍を経て印字位置に引き回して搬送される印字用テープ搬送経路と、
前記印字用テープ搬送経路で前記印字用テープが接触する案内面により前記印字用テープの搬送を案内するとともに、径が同一である３本以上のガイドピンと、
３本連ねて設けられた前記ガイドピンのうち、中央に位置する１本のガイドピンにある案内面付近に前記テープ側段差部の一部と接触するピン側段差部と、を備え、
前記ガイドピン同士の間隔が前記ガイドピンの径よりも短く、
前記ガイドピンによって前記印字用テープのバックテンションが確保され、
前記ガイドピンの案内面に前記印字用テープが接触する領域の両端から前記ガイドピンの中心に向かう巻き角については、
前記ピン側段差部を有する前記ガイドピンの案内面に前記印字用テープが接触する領域の両端で作られる前記ガイドピンの巻き角よりも、前記ガイドピンの案内面のみに前記印字用テープが接触する領域の両端で作られる前記ガイドピンの巻き角が大きいこと、を特徴とするテープカセット。
【請求項２】
請求項１に記載するテープカセットであって、
前記ピン側段差部は、前記ガイドピンの案内面の一部に形成された突起であること、を特徴とするテープカセット。
【請求項３】
請求項１に記載するテープカセットであって、
前記ピン側段差部は、前記ガイドピンの案内面の近傍に前記ガイドピンより低く設けられたピンであること、を特徴とするテープカセット。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載するテープカセットであって、
前記印字用テープは、
印字面と前記印字面の裏面とを有する被印字テープと、
前記被印字テープが使い切られたことを示すエンドテープと、を備え、
前記被印字テープの裏面に対して前記エンドテープの一部が重ね合わされたことにより前記テープ側段差部が形成されていること、を特徴とするテープカセット。
【請求項５】
請求項４に記載するテープカセットであって、
前記印字用テープは、
前記被印字テープと前記エンドテープとを接合させるための片面接着テープを備え、
前記被印字テープの裏面に対して前記エンドテープの一部が重ね合わされた箇所に前記片面接着テープが貼り合わされたこと、を特徴とするテープカセット。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載するテープカセットであって、
前記印字用テープ小巻の回転方向を規制するアールクラッチバネを備えたこと、を特徴とするテープカセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印字用テープの搬送を案内するガイドピン等のガイド部材が備わったテープカセットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ラベル作成のために使用されるテープカセットがある。そのようなテープカセットは、下記特許文献１に記載されるように、上記ガイド部材の一つとしてガイドピンを備える。ガイドピンは、テープの移動を規制する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１１０８４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、巻回された印字用テープでは、エンドテープが繋がられた箇所にテープ側段差部が形成される。印字用テープのテープ側段差部は、ガイドピン等のガイド部材に引っ掛かりやすい。よって、印字用テープのテープ側段差部がガイドピン等のガイド部材に接触することにより、印字用テープのテープ側段差部がガイドピン等のガイド部材に引っ掛かる状態になると、印字が乱れるおそれがあった。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した点を鑑みてなされたものであり、印字用テープ小巻の印字用テープにテープ側段差部が在る場合でも、テープ側段差部がガイド部材に引っ掛かることを防止するテープカセットを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するためになされた請求項１に係る発明は、矩形状のカセットケースと、印字用テープと、前記印字用テープに在るテープ側段差部と、前記印字用テープが巻回された印字用テープ小巻と、前記印字用テープ小巻から引き出された前記印字用テープが前記カセットケース内の一の角部近傍を経て印字位置に引き回して搬送される印字用テープ搬送経路と、前記印字用テープ搬送経路で前記印字用テープが接触する案内面により前記印字用テープの搬送を案内するとともに、径が同一である３本以上のガイドピンと、３本連ねて設けられた前記ガイドピンのうち、中央に位置する１本のガイドピンにある案内面付近に前記テープ側段差部の一部と接触するピン側段差部と、を備え、前記ガイドピン同士の間隔が前記ガイドピンの径よりも短く、前記ガイドピンによって前記印字用テープのバックテンションが確保され、前記ガイドピンの案内面に前記印字用テープが接触する領域の両端から前記ガイドピンの中心に向かう巻き角については、前記ピン側段差部を有する前記ガイドピンの案内面に前記印字用テープが接触する領域の両端で作られる前記ガイドピンの巻き角よりも、前記ガイドピンの案内面のみに前記印字用テープが接触する領域の両端で作られる前記ガイドピンの巻き角が大きいこと、を特徴とする。
【０００７】
【０００８】
【０００９】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載するテープカセットであって、前記ピン側段差部は、前記ガイドピンの案内面の一部に形成された突起であること、を特徴とする。
【００１０】
また、請求項３に係る発明は、請求項１に記載するテープカセットであって、前記ピン側段差部は、前記ガイドピンの案内面の近傍に前記ガイドピンより低く設けられたピンであること、を特徴とする。
【００１１】
【００１２】
【００１３】
また、請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか一つに記載するテープカセットであって、前記印字用テープは、印字面と前記印字面の裏面とを有する被印字テープと、前記被印字テープが使い切られたことを示すエンドテープと、を備え、前記被印字テープの裏面に対して前記エンドテープの一部が重ね合わされたことにより前記テープ側段差部が形成されていること、を特徴とする。
【００１４】
また、請求項５に係る発明は、請求項４に記載するテープカセットであって、前記印字用テープは、前記被印字テープと前記エンドテープとを接合させるための片面接着テープを備え、前記被印字テープの裏面に対して前記エンドテープの一部が重ね合わされた箇所に前記片面接着テープが貼り合わされたこと、を特徴とする。
【００１５】
また、請求項６に係る発明は、請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載するテープカセットであって、前記印字用テープ小巻の回転方向を規制するアールクラッチバネを備えたこと、を特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
すなわち、本発明のテープカセットでは、印字用テープ小巻の印字用テープのテープ側段差部の一部と接触するピン側段差部がガイドピンの案内面付近に形成されている。よって、印字用テープ小巻の印字用テープの搬送がガイドピンの案内面で案内されている最中に、印字用テープ小巻の印字用テープのテープ側段差部がガイドピンの案内面に接触しても、その接触面積はガイドピンの案内面付近に形成されたピン側段差部によって小さく抑えられる。そのため、印字用テープ小巻の印字用テープのテープ側段差部がガイドピンに引っ掛かることがない。従って、本発明のテープカセットは、印字用テープ小巻の印字用テープにテープ側段差部が在る場合でも、テープ側段差部がガイドピンに引っ掛かることを防止するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態のテープカセットの外観を表した斜視図である。
【図２】同テープカセットの下ケースの構造を表した平面図である。
【図３】同テープカセットの下ケースに設けられたガイド部材である４本のガイドピン付近を拡大して表した部分斜視図である。
【図４】同テープカセットのラミネートタイプにおける下ケースに設けられたガイド部材である４本のガイドピン付近を拡大して表した部分平面図である。
【図５】同テープカセットに収納される積層ラミネートテープである印字用テープのテープ側段差部を説明するための説明図である。
【図６】同テープカセットのラミネートタイプにおける下ケースの構造を表した平面図である。
【図７】同テープカセットのラミネートタイプにおける下ケースに設けられたガイド部材である４本のガイドピン付近を拡大して表した部分斜視図である。
【図８】同テープカセットのラミネートタイプにおける下ケースに設けられたガイド部材である４本のガイドピン付近を拡大して表した部分斜視図である。
【図９】同テープカセットのラミネートタイプにおける下ケースに設けられたガイド部材である第２ガイドピン及び第４ガイドピンの断面を表した説明図である。
【図１０】同テープカセットのラミネートタイプにおける下ケースに設けられたガイド部材である第１ガイドピン及び第３ガイドピンの断面を表した説明図である。
【図１１】同テープカセットのラミネートタイプにおける下ケースに設けられたガイド部材である４本のガイドピン付近を拡大して表した部分平面図である。
【図１２】本発明の第２実施形態のテープカセットの下ケースの構造を表した平面図である。
【図１３】同テープカセットの下ケースに設けられたガイド部材である４本のガイドピン付近を拡大して表した部分斜視図である。
【図１４】同テープカセットのラミネートタイプにおける下ケースの構造を表した平面図である。
【図１５】本発明の変形例として、テープカセットの下ケースに設けられたガイド部材である４本のガイドピン付近を拡大して表した部分斜視図である。
【図１６】本発明の変形例として、テープカセットの下ケースに設けられたガイド部材である４本のガイドピン付近を拡大して表した部分斜視図である。
【図１７】第２実施形態のテープカセットの変形例として、テープカセットの下ケースの構造を表した平面図である。
【図１８】第１実施形態のテープカセットの円筒状の突起の変形例をガイド部材であるガイドピンの断面で表した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
［１．第１実施形態］
以下、第１実施形態を説明する。
【００１９】
［１−１．  テープカセットの外観］
図１に表したように、第１実施形態のテープカセット１は、下ケース２と上ケース３とを有する。下ケース２と上ケース３は、互いの嵌合により固定されることで、矩形状のカセットケース９を構成する。上ケース３には、透視窓４が設けられる。その透視窓４を介して、小巻された両面粘着テープ５と小巻された印字用テープ６とを見ることができる。符号７は、本実施形態のテープカセット１から排出された印字用テープを示す。印字用テープ６，７は、積層ラミネートテープである。つまり、第１実施形態のテープカセット１は、ラミネートタイプのテープカセットである。
【００２０】
［１−２．下ケースの構造］
図２に表したように、下ケース２には、第１テープ収納部１１、第２テープ収納部１２、第３テープ収納部１３、ガイド部材１４、孔部１５、開口部１６、湾曲延出板１９、及びガイド部材２１，２２，２３，２４が設けられる。ガイド部材１４は、立設壁である。ガイド部材２１，２２，２３，２４は、４本のガイドピンである。
【００２１】
［１−３．ガイド部材の構造］
図３に表したように、下ケース２には、ガイド部材２１，２２，２３，２４として、４本のガイドピンが設けられる。ガイド部材２１である第１ガイドピンでは、曲面である案内面２１Ａの下端に円筒状の突起がガイド部材側段差部２１Ｂとして設けられる。従って、ガイド部材２１である第１ガイドピンでは、円筒状の突起であるガイド部材側段差部２１Ｂによって、曲面である案内面２１Ａの下端に段差が設けられる。ガイド部材２２である第２ガイドピンでは、曲面である案内面２２Ａの下端には何も設けられていない。従って、ガイド部材２２である第２ガイドピンでは、曲面である案内面２２Ａに段差が設けられていない。ガイド部材２３である第３ガイドピンでは、曲面である案内面２３Ａの下端に円筒状の突起がガイド部材側段差部２３Ｂとして設けられる。従って、ガイド部材２３である第３ガイドピンでは、円筒状の突起であるガイド部材側段差部２３Ｂによって、曲面である案内面２３Ａの下端に段差が設けられる。ガイド部材２４である第４ガイドピンでは、曲面である案内面２４Ａの下端には何も設けられていない。従って、ガイド部材２４である第４ガイドピンでは、曲面である案内面２４Ａに段差が設けられていない。尚、符号２５は、ガイド部材２４である第４ガイドピンの補強リブを示す。その補強リブ２５は、テープ搬送の案内には寄与しない。
【００２２】
また、下ケース２には、ガイド部材１４として、立設壁が設けられる。ガイド部材１４である立設壁は、センサ挿入口の壁面の一部を構成する。センサ挿入口は、後述するエンドテープ３３を検出するために、印字装置のカセット収納部に設けられた不図示の光学式センサがカセット内に侵入するための穴である。光学式センサは発光素子と受光素子とを備えた透過型センサであり、正確に検出するために発光素子と受光素子との間隔は所定の間隔を開けて設けられており、その間を後述する印字用テープ６は通るようにセンサ挿入口の壁面によってガイドされている。ガイド部材１４である立設壁の一隅には、半曲面である案内面１４Ａを有する。ガイド部材１４である立設壁の一隅では、半曲面である案内面１４Ａの下端に半円筒状の突起がガイド部材側段差部１４Ｂとして設けられる。従って、ガイド部材１４としての立設壁の一隅では、半円筒状の突起であるガイド部材側段差部１４Ｂによって、半曲面である案内面１４Ａの下端に段差が設けられる。
【００２３】
また、下ケース２には、第２テープ収納部１２の周辺壁から湾曲延出板１９が設けられる。湾曲延出板１９は、搬送時の印字用テープ６が接触するガイド部材である。
【００２４】
［１−４．印字用テープの構造］
図５に表したように、積層ラミネートテープである印字用テープ６は、ＰＥＴテープである被印字テープ３１、片面接着テープ３２、エンドテープ３３を有する。図５（ａ）は分解斜視図である。図５（ｂ）は平面図である。図５（ｃ）は端面図である。ＰＥＴテープである被印字テープ３１は、取扱補助フィルムと薄膜ラミネートフィルムとが積層されたテープである。ＰＥＴテープである被印字テープ３１には、印字面３１Ａと、その印字面３１Ａに対して裏側に相当する裏面３１Ｂとを有する。片面接着テープ３２は、片面側のみに接着剤が塗布されたテープである。エンドテープ３３は、ゼブラ模様を有したテープである。ゼブラ模様は、積層ラミネートテープである印字用テープ６が使い切られたことを示す模様である。
【００２５】
積層ラミネートテープである印字用テープ６では、ＰＥＴテープである被印字テープ３１の裏面３１Ｂに対してエンドテープ３３の一部が重ね合わされる。ＰＥＴテープである被印字テープ３１の裏面３１Ｂに対してエンドテープ３３の一部が重ね合わされた箇所３４には、その箇所３４を覆うようにして片面接着テープ３２が貼り合わされる。これにより、積層ラミネートテープである印字用テープ６には、テープ側段差部３５が形成されている。
【００２６】
［１−５．ラミネートタイプにおける下ケースの構造］
図６に表したように、ラミネートタイプにおける下ケース２では、小巻された両面粘着テープ５が第１テープ収納部１１にセットされる。また、第２テープ収納部１２には、積層ラミネートテープである印字用テープ６が巻回された印字用テープ小巻１７がアールクラッチバネＲを介してセットされる（図６参照）。アールクラッチバネＲは、印字用テープ小巻１７の回転方向を規制し、且つ、小巻された積層ラミネートテープである印字用テープ６のバックテンションを確保する。また、小巻されたインクリボン８が第３テープ収納部１３にセットされる。さらに、孔部１５の周囲には、使用済みのインクリボン８が小巻にされる。開口部１６からは、積層ラミネートテープである印字用テープ６とインクリボン８とが重ね合わされた状態で排出される。
【００２７】
第２テープ収納部１２にセットされた印字用テープ小巻１７が引き回されることによって、積層ラミネートテープである印字用テープ６が印字用テープ小巻１７から引き出される。引き出された印字用テープ６は、開口部１６の外側付近にある印字位置を経由させながら搬送される。つまり、第２テープ収納部１２から開口部１６の外側付近にある印字位置の間には、印字用テープ６が引き回されて搬送される印字用テープ搬送経路が存在する。その印字用テープ搬送経路においては、積層ラミネートテープである印字用テープ６が開口部１６から排出される迄は、ガイド部材である湾曲延出板１９、ガイド部材１４である立設壁、及びガイド部材２１，２２，２３，２４である４本のガイドピン等により、積層ラミネートテープである印字用テープ６の搬送が案内される。尚、ガイド部材２１，２２，２３，２４である４本のガイドピンは、カセットケース９を構成する下ケース２内の一角部近傍１８に位置する。
【００２８】
［１−６．ガイド部材による印字用テープの搬送案内］
図４、図７、及び図８に表したように、ラミネートタイプにおける下ケース２では、ガイド部材２１，２２，２３，２４である４本のガイドピンの各曲面である案内面２１Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａに対して積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）が蛇行しながら接触する。この接触により、積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）のバックテンションが確保され、且つ、積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の搬送案内がなされる。
【００２９】
特に、カセットケース９を構成する下ケース２内の一角部近傍１８では、積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）が大きく屈曲して搬送案内される。よって、カセットケース９を構成する下ケース２内の一角部近傍１８には、積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）のバックテンションを確保するガイド部材であるガイドピンが設けられる。
【００３０】
ガイド部材２２，２４である第２ガイドピン及び第４ガイドピンでは、図９に表したように、各曲面である案内面２２Ａ，２４Ａに対して積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の印字面３１Ａが接触する。つまり、ガイド部材２２，２４である第２ガイドピン及び第４ガイドピンの各曲面である案内面２２Ａ，２４Ａに対しては、積層ラミネートテープである印字用テープ６のテープ側段差部３５が接触することがない。
【００３１】
この点は、ガイド部材である湾曲延出板１９でも同様である。ガイド部材である湾曲延出板１９の先端に対しては、積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の印字面３１Ａが接触する（図３及び図６参照）。つまり、ガイド部材である湾曲延出板１９の先端に対しては、積層ラミネートテープである印字用テープ６のテープ側段差部３５が接触することがない。
【００３２】
これに対して、ガイド部材２１，２３である第１ガイドピン及び第３ガイドピンでは、図１０に表したように、各曲面である案内面２１Ａ，２３Ａに対して積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の裏面３１Ｂが接触する。つまり、ガイド部材２１，２３である第１ガイドピン及び第３ガイドピンの各曲面である案内面２１Ａ，２３Ａに対しては、積層ラミネートテープである印字用テープ６のテープ側段差部３５が接触することになる。
【００３３】
但し、ガイド部材２１，２３である第１ガイドピン及び第３ガイドピンにおいては、積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の裏面３１Ｂの一部が、各曲面である案内面２１Ａ，２３Ａの下端に形成された円筒状の突起であるガイド部材側段差部２１Ｂ，２３Ｂにも接触する。この接触により、積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の裏面３１Ｂと各曲面である案内面２１Ａ，２３Ａとの間に隙間４１が形成される。この隙間４１により、積層ラミネートテープである印字用テープ６のテープ側段差部３５が各曲面である案内面２１Ａ，２３Ａに接触した際に、積層ラミネートテープである印字用テープ６のテープ側段差部３５が各曲面である案内面２１Ａ，２３Ａをスムーズに摺動することができる。
【００３４】
尚、この隙間４１は、積層ラミネートテープである印字用テープ６のテープ側段差部３５からはみ出した接着剤を各曲面である案内面２１Ａ，２３Ａに付着することを防止する。
【００３５】
この点は、第２テープ収納部１２にセットされた印字用テープ小巻１７から積層ラミネートテープである印字用テープ６のテープ側段差部３５が現れたときも同様である。このとき、テープ側段差部３５を構成する被印字テープ３１の弾性とエンドテープ３３の弾性とが異なることから、積層ラミネートテープである印字用テープ６が第２テープ収納部１２内で大きく湾曲する。そのため、積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の印字面３１Ａは、ガイド部材である湾曲延出板１９の先端から離れる。さらに、ガイド部材１４である立設壁の一隅では、半曲面である案内面１４Ａに対して積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の裏面３１Ｂが接触することになる（図３及び図６参照）。
【００３６】
但し、ガイド部材１４である立設壁の一隅においては、積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の裏面３１Ｂの一部が、半曲面である案内面１４Ａの下端に形成された半円筒状の突起であるガイド部材側段差部１４Ｂにも接触する（図３参照）。この接触により、積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の裏面３１Ｂと半曲面である案内面１４Ａとの間に隙間が形成される。この隙間により、積層ラミネートテープである印字用テープ６のテープ側段差部３５が半曲面である案内面１４Ａに接触した際に、積層ラミネートテープである印字用テープ６のテープ側段差部３５が半曲面である案内面１４Ａをスムーズに摺動することができる。
【００３７】
尚、この隙間は、積層ラミネートテープである印字用テープ６のテープ側段差部３５からはみ出した接着剤を半曲面である案内面１４Ａに付着することを防止する。
【００３８】
［１−７．ガイド部材であるガイドピンにおける巻き角］
図１１に表したように、ガイド部材２１である第１ガイドピンの巻き角２１Ｃとは、ガイド部材２１である第１ガイドピンの曲面である案内面２１Ａに積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）が接触する領域の両端２１Ｄ，２１Ｅからガイド部材２１である第１ガイドピンの中心２１Ｆに向かう角度をいう。ガイド部材２２である第２ガイドピンの巻き角２２Ｃとは、ガイド部材２２である第２ガイドピンの曲面である案内面２２Ａに積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）が接触する領域の両端２２Ｄ，２２Ｅからガイド部材２２である第２ガイドピンの中心２２Ｆに向かう角度をいう。ガイド部材２３である第３ガイドピンの巻き角２３Ｃとは、ガイド部材２３である第３ガイドピンの曲面である案内面２３Ａに積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）が接触する領域の両端２３Ｄ，２３Ｅからガイド部材２３である第３ガイドピンの中心２３Ｆに向かう角度をいう。ガイド部材２４である第４ガイドピンの巻き角２４Ｃとは、ガイド部材２４である第４ガイドピンの曲面である案内面２４Ａに積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）が接触する領域の両端２４Ｄ，２４Ｅからガイド部材２４である第４ガイドピンの中心２４Ｆに向かう角度をいう。
【００３９】
この点、積層ラミネートテープである印字用テープ６のテープ側段差部３５が曲面の案内面２１Ａに接触するガイド部材２１の第１ガイドピンの巻き角２１Ｃよりも、ガイド部材２２である第２ガイドピンの巻き角２２Ｃやガイド部材２４である第４ガイドピンの巻き角２４Ｃが大きい。同様にして、積層ラミネートテープである印字用テープ６のテープ側段差部３５が曲面の案内面２３Ａに接触するガイド部材２３の第３ガイドピンの巻き角２３Ｃよりも、ガイド部材２２である第２ガイドピンの巻き角２２Ｃやガイド部材２４である第４ガイドピンの巻き角２４Ｃが大きい。上述したように、ガイド部材２２，２４である第２ガイドピン及び第４ガイドピンの各曲面である案内面２２Ａ，２４Ａに対しては、積層ラミネートテープである印字用テープ６のテープ側段差部３５が接触することがない。つまり、これらの巻き角２１Ｃ，２２Ｃ，２３Ｃ，２４Ｃの大小関係により、本実施形態のカセットテープ１では、積層ラミネートテープである印字用テープ６のテープ側段差部３５が曲面である案内面２１Ａ，２３Ａに接触する領域を相対的に小さく抑えている。
【００４０】
［１−８．まとめ］
すなわち、第１実施形態のテープカセット１では、下ケース２に設けられたガイド部材２１，２２，２３，２４である４本のガイドピンの各曲面である案内面２１Ａ，２２Ａ，２３Ａ，２４Ａのうち、ガイド部材２１，２３である２本のガイドピンの各曲面である案内面２１Ａ，２３Ａに対して、積層ラミネートテープである印字テープ６のテープ側段差部３５の一部が接触する。そして、積層ラミネートテープである印字テープ６のテープ側段差部３５の一部と接触するガイド部材２１，２３である第１ガイドピン及び第３ガイドピンの各曲面である案内面２１Ａ，２３Ａの下端には、円筒状の突起であるガイド部材側段差部２１Ｂ，２３Ｂが形成されている。よって、印字用テープ小巻１７の積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の搬送がガイド部材２１，２３である第１ガイドピン及び第３ガイドピンの各曲面である案内面２１Ａ，２３Ａで案内されている最中に、印字用テープ小巻１７の印字用テープ６のテープ側段差部３５がガイド部材２１，２３である第１ガイドピン及び第３ガイドピンの各曲面である案内面２１Ａ，２３Ａに接触しても、その接触面積はガイド部材２１，２３である第１ガイドピン及び第３ガイドピンの各曲面の案内面２１Ａ，２３Ａに形成された円筒状の突起であるガイド部材側段差部２１Ｂ，２３Ｂ付近に生じる隙間４１によって小さく抑えられる。
【００４１】
そのため、印字用テープ小巻１７の印字用テープ６のテープ側段差部３５が在る場合でも、テープ側段差部３５がガイド部材２１，２３である第１ガイドピン及び第３ガイドピンの各曲面である案内面２１Ａ，２３Ａに引っ掛かることを防止するものである。
【００４２】
また、第１実施形態のテープカセット１では、第２テープ収納部１２にセットされた印字用テープ小巻１７から積層ラミネートテープである印字用テープ６のテープ側段差部３５が現れたときは、ガイド部材１４である立設壁の一隅では、半曲面である案内面１４Ａに対して積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の裏面３１Ｂの一部が接触する。そして、積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の裏面３１Ｂの一部が接触するガイド部材１４である立設壁の一隅の下端には、半円筒状の突起であるガイド部材側段差部１４Ｂが形成されている。よって、印字用テープ小巻１７の積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の搬送がガイド部材１４である立設壁の一隅の半曲面である案内面１４Ａで案内されている最中に、印字用テープ小巻１７の印字用テープ６のテープ側段差部３５がガイド部材１４である立設壁の一隅の半曲面である案内面１４Ａに接触しても、その接触面積はガイド部材１４である立設壁の一隅の半曲面である案内面１４Ａに形成された半円筒状の突起であるガイド部材側段差部１４Ｂ付近に生じる隙間によって小さく抑えられる。
【００４３】
そのため、印字用テープ小巻１７の印字用テープ６のテープ側段差部３５が在る場合でも、テープ側段差部３５がガイド部材１４である立設壁の一隅の半曲面である案内面１４Ａに引っ掛かることを防止するものである。
【００４４】
［２．第２実施形態］
以下、第２実施形態を説明する。第２実施形態においては、第１実施形態における構成と同様の構成については第１実施形態における符号と同一の符号を付す。同一の符号を付された構成の説明は原則として省略する。
【００４５】
［２−１．ガイド部材である立設壁のガイド部材段差部］
図１２や図１３に表したように、下ケース２には、ガイド部材１４として、立設壁が設けられる。ガイド部材１４である立設壁は、センサ挿入口の壁面の一部を構成する。さらに、ガイド部材１４である立設壁の一隅には、半曲面である案内面１４Ａを有する。ガイド部材１４である立設壁の近傍では、ガイド部材である湾曲延出板１９の先端と対向する位置に、ガイド部材１４である立設壁よりも低い円筒状のピンがガイド部材側段差部１０１として設けられる。従って、ガイド部材１４としての立設壁の一隅では、円筒状のピンであるガイド部材側段差部１０１によって、半曲面である案内面１４Ａの近傍に段差が設けられる。
【００４６】
［２−２．ガイド部材である立設壁による印字用テープの搬送案内］
図１３や図１４に表したように、第２テープ収納部１２にセットされた印字用テープ小巻１７から積層ラミネートテープである印字用テープ６のテープ側段差部３５が現れたときは、テープ側段差部３５を構成する被印字テープ３１の弾性とエンドテープ３３の弾性とが異なることから、積層ラミネートテープである印字用テープ６が第２テープ収納部１２内で大きく湾曲する。そのため、積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の印字面３１Ａは、ガイド部材である湾曲延出板１９の先端から離れる。さらに、ガイド部材１４である立設壁の一隅では、半曲面である案内面１４Ａに対して積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の裏面３１Ｂが接触することになる。
【００４７】
但し、図１４に表したように、ガイド部材１４である立設壁の一隅においては、積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の裏面３１Ｂの一部が、半曲面である案内面１４Ａの下端近傍に形成された円筒状のピンであるガイド部材側段差部１０１にも接触する。この接触により、積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の裏面３１Ｂと半曲面である案内面１４Ａとの間に隙間が形成される。この隙間により、積層ラミネートテープである印字用テープ６のテープ側段差部３５が半曲面である案内面１４Ａに接触した際に、積層ラミネートテープである印字用テープ６のテープ側段差部３５が半曲面である案内面１４Ａをスムーズに摺動することができる。
【００４８】
尚、この隙間は、積層ラミネートテープである印字用テープ６のテープ側段差部３５からはみ出した接着剤を半曲面である案内面１４Ａに付着することを防止する。
【００４９】
［２−３．まとめ］
すなわち、第２実施形態のテープカセット１では、第２テープ収納部１２にセットされた印字用テープ小巻１７から積層ラミネートテープである印字用テープ６のテープ側段差部３５が現れたときは、ガイド部材１４である立設壁の一隅では、半曲面である案内面１４Ａに対して積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の裏面３１Ｂの一部が接触する。そして、積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の裏面３１Ｂの一部が接触するガイド部材１４である立設壁の一隅の下端近傍には、円筒状のピンであるガイド部材側段差部１０１が形成されている。よって、印字用テープ小巻１７の積層ラミネートテープである印字用テープ６（の被印字テープ３１）の搬送がガイド部材１４である立設壁の一隅の半曲面である案内面１４Ａで案内されている最中に、印字用テープ小巻１７の印字用テープ６のテープ側段差部３５がガイド部材１４である立設壁の一隅の半曲面である案内面１４Ａに接触しても、その接触面積はガイド部材１４である立設壁の一隅の半曲面である案内面１４Ａ近傍に形成された円筒状のピンであるガイド部材側段差部１０１付近に生じる隙間によって小さく抑えられる。
【００５０】
そのため、印字用テープ小巻１７の印字用テープ６のテープ側段差部３５が在る場合でも、テープ側段差部３５がガイド部材１４である立設壁の一隅の半曲面である案内面１４Ａに引っ掛かることを防止するものである。
【００５１】
［３．その他］
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
【００５２】
［３−１．  ガイド部材側段差部の組合せ］
例えば、第１実施形態において、図３に表されたガイド部材側段差部２１Ｂ，２３Ｂに代えて、図１５に表されたガイド部材側段差部１０２，１０３を設けてもよい。あるいは、第２実施形態において、図１３に表されたガイド部材側段差部２１Ｂ，２３Ｂに代えて、図１６に表されたガイド部材側段差部１０２，１０３を設けてもよい。つまり、ガイド部材２１である第１ガイドピンでは、曲面である案内面２１Ａの下端近傍において、ガイド部材２１である第１ガイドピンより低い円筒状のピンがガイド部材側段差部１０２として設けられる。従って、ガイド部材２１である第１ガイドピンでは、円筒状のピンであるガイド部材側段差部１０２によって、曲面である案内面２１Ａの下端近傍に段差が設けられる。また、ガイド部材２３である第３ガイドピンでは、曲面である案内面２３Ａの下端近傍において、ガイド部材２３である第３ガイドピンより低い円筒状のピンがガイド部材側段差部１０３として設けられる。従って、ガイド部材２３である第３ガイドピンでは、円筒状のピンであるガイド部材側段差部１０３によって、曲面である案内面２３Ａの下端近傍に段差が設けられる。
【００５３】
［３−２．  ガイド部材側段差部の形状］
また、第２実施形態においては、図１２に表されたガイド部材１４である立設壁の近傍では、ガイド部材である湾曲延出板１９の先端と対向する位置に、ガイド部材１４である立設壁よりも低い円筒状のピンがガイド部材側段差部１０１として設けられる。この点、図１２に表されたガイド部材側段差部１０１に代えて、第２テープ収納部１２の周辺壁１１０に円筒状のピンが一体形成されたガイド部材側段差部１０４を設けてもよい。もちろん、ガイド部材側段差部１０４は、ガイド部材１４である立設壁よりも低く形成される。
【００５４】
［３−３．  テープカセットの種類］
また、各実施形態のテープカセット１は、ラミネートタイプのカセットであった。この点、本発明は、レセプタタイプのカセット、感熱タイプのカセット、感熱ラミネートタイプのカセット等、各種のテープカセットにも適用できる。
【００５５】
［３−４．  円筒状の突起であるガイド部材側段差部の種類］
また、ガイド部材２１，２３である第１ガイドピン及び第３ガイドピンでは、各円筒状の突起であるガイド部材側段差部２１Ｂ，２３Ｂによって、各曲面である案内面２１Ａ，２３Ａの下端に段差が設けられる。
この点、図１８の左側に表されたガイド部材５１であるガイドピンのように、曲面である案内面５１Ａの上端に円筒状の突起であるガイド部材側段差部５１Ｂを設けてもよい。これにより、ガイド部材５１であるガイドピンでは、円筒状の突起であるガイド部材側段差部５１Ｂによって、曲面である案内面５１Ａの上端に段差が設けられる。よって、ガイド部材５１であるガイドピンにおいては、積層ラミネートテープである印字テープ６（の被印字テープ３１）の裏面３１Ｂの一部が、曲面である案内面５１Ａに形成された円筒状の突起であるガイド部材側段差部５１Ｂにも接触する。この接触により、積層ラミネートテープである印字テープ６の裏面３１Ｂと曲面である案内面５１Ａとの間に隙間Ｓ１が形成される。
【００５６】
また、図１８の中央に表されたガイド部材６１であるガイドピンのように、曲面である案内面６１Ａの上端及び下端に円筒状の突起であるガイド部材側段差部６１Ｂ，６１Ｃをそれぞれ設けてもよい。これにより、ガイド部材６１であるガイドピンでは、両円筒状の突起であるガイド部材側段差部６１Ｂ，６１Ｃによって、曲面である案内面６１Ａの上端及び下端に段差がそれぞれ設けられる。よって、ガイド部材６１であるガイドピンにおいては、積層ラミネートテープである印字テープ６（の被印字テープ３１）の裏面３１Ｂの一部が、曲面である案内面６１Ａに形成された両円筒状の突起であるガイド部材側段差部６１Ｂ，６１Ｃにもそれぞれ接触する。これらの接触により、積層ラミネートテープである印字テープ６（の被印字テープ３１）の裏面３１Ｂと曲面である案内面６１Ａとの間に隙間Ｓ２が形成される。
【００５７】
また、図１８の右側に表されたガイド部材７１であるガイドピンのように、曲面である案内面７１Ａの中央に円筒状の突起であるガイド部材側段差部７１Ｂを設けてもよい。これにより、ガイドピン７１では、円筒状突起部７１Ｂによって、曲面７１Ａの中央に段差が設けられる。よって、ガイド部材７１であるガイドピンにおいては、積層ラミネートテープである印字テープ６（の被印字テープ３１）の裏面３１Ｂの一部が、曲面７１Ａに形成された円筒状突起部７１Ｂにも接触する。この接触により、積層ラミネートテープ６（ＰＥＴテープ３１）の裏面３１Ｂと曲面である案内面７１Ａとの間に２つの隙間Ｓ３が形成される。
【００５８】
さらに、ガイド部材７１であるガイドピンにおいては、複数の円筒状の突起であるガイド部材側段差部７１Ｂを曲面である案内面７１Ａに形成させてもよい。
【００５９】
尚、これらの隙間Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３は、積層ラミネートテープである印字テープ６のテープ側段差部３５からはみ出した接着剤を各曲面である案内面５１Ａ，６１Ａ，７１Ａに付着することを防止する。
【００６０】
［３−５．  印字用テープのバックテンション］
また、各実施形態のテープカセット１では、アールクラッチバネＲ及びガイド部材２１，２２，２３，２４である４本のガイドピンにより、積層ラミネートテープである印字用テープ６のバックテンションを確保していた。この点、アールクラッチバネＲ又はガイド部材２１，２２，２３，２４である４本のガイドピンのいずれかにより、積層ラミネートテープである印字用テープ６のバックテンションを確保してもよい。
【００６１】
［３−６．  ガイド部材であるガイドピンの本数］
また、第１実施形態のテープカセット１は、ガイド部材２１，２２，２３，２４である４本のガイドピンを有していた。この点、本発明は、１本以上のガイドピンをガイド部材として有するテープカセットにも適用できる。
【符号の説明】
【００６２】
１    テープカセット
６    印字用テープ（積層ラミネートテープ）
９    カセットケース
１４ ガイド部材（立設壁）
１４Ａ ガイド部材（立設壁）の案内面（曲面）
１４Ｂ  ガイド部材（立設壁）のガイド部材側段差部（突起）
１７    印字用テープ小巻
１８ カセットケースを構成する下ケースの一角部近傍
２１    ガイド部材（第１ガイドピン）
２１Ａ  ガイド部材（第１ガイドピン）の案内面（曲面）
２１Ｂ  ガイド部材（第１ガイドピン）のガイド部材側段差部（突起）
２１Ｃ  ガイド部材（第１ガイドピン）の巻き角
２１Ｄ，２１Ｅ  ガイド部材（第１ガイドピン）の案内面（曲面）に印字用テープ（積層ラミネートテープ）が接触する領域の両端
２１Ｆ  ガイド部材（第１ガイドピン）の中心
２２    ガイド部材（第２ガイドピン）
２２Ａ  ガイド部材（第２ガイドピン）の案内面（曲面）
２２Ｃ  ガイド部材（第２ガイドピン）の巻き角
２２Ｄ，２２Ｅ  ガイド部材（第２ガイドピン）の案内面（曲面）に印字用テープ（積層ラミネートテープ）が接触する領域の両端
２２Ｆ  ガイド部材（第２ガイドピン）の中心
２３    ガイド部材（第３ガイドピン）
２３Ａ  ガイド部材（第３ガイドピン）の案内面（曲面）
２３Ｂ  ガイド部材（第３ガイドピン）のガイド部材側段差部（突起）
２３Ｃ  ガイド部材（第３ガイドピン）の巻き角
２３Ｄ，２３Ｅ  ガイド部材（第３ガイドピン）の案内面（曲面）に印字用テープ（積層ラミネートテープ）が接触する領域の両端
２３Ｆ  ガイド部材（第３ガイドピン）の中心
２４    ガイド部材（第４ガイドピン）
２４Ａ  ガイド部材（第４ガイドピン）の案内面（曲面）
２４Ｃ  ガイド部材（第４ガイドピン）の巻き角
２４Ｄ，２４Ｅ  ガイド部材（第４ガイドピン）の案内面（曲面）に印字用テープ（積層ラミネートテープ）が接触する領域の両端
２４Ｆ  ガイド部材（第４ガイドピン）の中心
３１    被印字テープ（ＰＥＴテープ）
３１Ａ  被印字テープの印字面（ＰＥＴテープの印字面）
３１Ｂ  被印字テープの裏面（ＰＥＴテープの裏面）
３２    片面接着テープ
３３    エンドテープ  
３４    被印字テープ（ＰＥＴテープ）の裏面に対してエンドテープの一部が重ね合わされた箇所
３５    テープ側段差部
５１    ガイド部材（その他のガイドピン）
５１Ａ  ガイド部材（同ガイドピン）の案内面（曲面）
５１Ｂ  ガイド部材（同ガイドピン）のガイド部材側段差部（突起）
６１    ガイド部材（その他のガイドピン）
６１Ａ  ガイド部材（同ガイドピン）の案内面（曲面）
６１Ｂ  ガイド部材（同ガイドピン）のガイド部材側段差部（突起）
６１Ｃ  ガイド部材（同ガイドピン）のガイド部材側段差部（突起）
７１    ガイド部材（その他のガイドピン）
７１Ａ  ガイド部材（同ガイドピン）の案内面（曲面）
７１Ｂ  ガイド部材（同ガイドピン）のガイド部材側段差部（突起）
１０１    ガイド部材（立設壁）のガイド部材側段差部（ピン）
１０２ ガイド部材（第１ガイドピン）のガイド部材側段差部（ピン）
１０３ ガイド部材（第３ガイドピン）のガイド部材側段差部（ピン）
１０４ ガイド部材（立設壁）のガイド部材側段差部（一体形成ピン）
Ｒ    アールクラッチバネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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