(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外筒部と内筒部からなり、前記外筒部と前記内筒部の間にリブが放射状に接続されている巻き芯であって、
前記巻き芯は長さ方向に複数個の巻き芯片からなり、
一の巻き芯片の端部に設けられた環状凸条部と、他の巻き芯片の端部に設けられた環状凹条部とが嵌合して接続され、
前記リブの上部において、環状凸条部の内側に設けられた少なくとも１個の外側回動防止部と、環状凹条部の外側に設けられた少なくとも１個の内側回動防止部とが係合することにより、周方向の回動が防止されていることを特徴とする巻き芯。
【請求項２】
フィルムを巻回してロール体にすることを特徴とする請求項１に記載の巻き芯。
【請求項３】
巻き芯片が射出成型されたものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の巻き芯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状に形成されたテープ、フィルム、シート、紙、布等（以下、帯状製品と称する）を巻回してロール体にするための巻き芯に係り、詳しくは、強度が高く、帯状製品を大量に巻回することができるばかりでなく、帯状製品の幅に応じて長さを自在に調節でき、幅狭から幅広の帯状製品に対応できる巻き芯に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、帯状製品を保存、運搬する際には、例えば引用文献１の図１に記載されているような筒状の巻き芯が使用され、この巻き芯の周りに帯状製品を巻回してロール体とされていた。しかしながら、引用文献１に記載されているような筒状の巻き芯は、古紙と回収された熱可塑性合成樹脂とからなるため、安価ではあるものの強度が低いため、大量の帯状製品を巻回するには適していない。
強度が高く、大量の帯状製品を巻回できる巻き芯としては、例えば図１１に示すような、合成樹脂からなる外筒部２と内筒部３の二重構造とされ、この外筒部２と内筒部３の間にリブ４が設けられたものが用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１０１２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、図１１のように外筒部２と内筒部３の間にリブ４を設けた巻き芯を押し出し成型により製造するとリブ４が変形して巻き芯の寸法精度が悪くなり、このような巻き芯に帯状製品を巻回すれば帯状製品に巻き芯の変形が転写され、帯状製品の商品価値を損なう原因となる。また、図１１のような形状の巻き芯は、押し出された成型体を適当な長さに切断するのも困難である。このため、押し出し成型により製造された巻き芯は、殆ど使用されていないのが実情である。
【０００５】
一方、このような形状の巻き芯を射出成型で製造する場合、大きくすれば金型コストが大きくなるばかりでなく、金型内への樹脂の充填性が悪くなるので、巻き芯の長さには自ら制限があり、従って、幅の長さがこの制限を超える広幅の帯状製品には、射出成型により成型した巻き芯を用いることができなかった。
【０００６】
従って、幅広の帯状製品については、引用文献１の図１に示されるような簡単な構造の巻き芯を帯状製品の幅に応じて多数準備し、強度が低いため少量ずつ巻回するのが一般的であるが、このような方法では巻き芯に帯状製品を巻回する際には巻き芯を頻繁に交換する必要があるばかりでなく、また、巻回された帯状製品を使用する際にも頻繁にロール体を交換する必要が生じる。従って、作業性の低下が避けられず、さらに、ロール体の種類や個数が多くなるため製造及び在庫の管理も煩雑であった。
本発明はかかる実情に鑑み、強度が高く大量の帯状製品を巻回できるばかりでなく、長さを自在に調節でき幅狭から幅広の帯状製品に広く対応できる巻き芯を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記目的を達成するためになされたもので、本発明の特徴の第１は、外筒部と内筒部からなり、前記外筒部と前記内筒部の間にリブが放射状に接続されている巻き芯であって、前記巻き芯は長さ方向に複数個の巻き芯片からなり、一の巻き芯片の端部に設けられた環状凸条部と、他の巻き芯片の端部に設けられた環状凹条部とが嵌合して接続され、前記リブの上部において、環状凸条部の内側に設けられた少なくとも１個の外側回動防止部と、環状凹条部の外側に設けられた少なくとも１個の内側回動防止部とが係合することにより、周方向の回動が防止されていることを特徴とする巻き芯を内容とする。
【０００８】
本発明の特徴の第２は、フィルムを巻回してロール体にする上記の巻き芯を内容とする。
【００１０】
本発明の特徴の第３は、巻き芯片が射出成型されたものである上記の巻き芯を内容とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の巻き芯は、外筒部と内筒部からなり、前記外筒部と前記内筒部の間にリブが放射状に接続されているので、強度が高く、大量の帯状製品を巻回することができる。
また、本発明の巻き芯は、長さ方向に複数個の巻き芯片からなり、隣接する巻き芯片同士が接続されているので、接続する巻き芯片の数を変えることにより容易に長さを調節でき、幅狭から幅広の帯状製品に広く対応することができる。
【００１２】
隣接する巻き芯同士の接続は、一の巻き芯片の端部に環状凸条部を設けるとともに、他の巻き芯片の端部に環状凹条部を設け、これら環状凸条部と環状凹条部を嵌合するのが好ましい。
この場合、前記リブの上部であって、環状凸条部の内側に少なくとも１個の外側回動防止部を設けるとともに、環状凹条部の外側に少なくとも１個の内側回動防止部を設ければ、これらを係合させることにより、強度を低下させることなく周方向の回動を防止することができる。
【００１３】
巻き芯片を射出成型により成型すれば、変形がなく寸法精度の高い巻き芯片が得られるので、接続に狂いが生じたり、巻回した帯状製品に変形が転写され商品価値が低下するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は本発明の巻き芯の一例を示す斜視図である。
【図２】図２は図１の巻き芯を各巻き芯片に分離させた状態を示す斜視図である。
【図３】図３は図１の巻き芯の分離した状態の断面図である。
【図４】図４は図１の巻き芯を示す平面図である。
【図５】図５は別の巻き芯を示す平面図である。
【図６】図６はさらに別の巻き芯を示す平面図である。
【図７】図７は３個の巻き芯片からなる巻き芯の一例を示す斜視図である。
【図８】図８は図７の巻き芯の分離した状態の断面図である。
【図９】図９は回動防止部が設けられた巻き芯の接続部分を示す断面図である。
【図１０】図１０（ａ）は図９の接続部付近の長さ方向の要部断面図、（ｂ）はその要部拡大図である。
【図１１】図１１は従来の巻き芯を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の巻き芯１は、例えば図１乃至図４に示したように、外筒部２と内筒部３からなり、前記外筒部２と前記内筒部３の間にリブ４が放射状に接続されており、前記巻き芯１は長さ方向に複数個（図１乃至図４に示した例では２個）の巻き芯片１ｐからなり、隣接する巻き芯片１ｐ同士が接続されていることを特徴とする。
【００１６】
外筒部２は、その外面に帯状製品を巻回するための筒状部材である。外筒部２の長さや径は特に限定されず、巻回する帯状製品の幅と巻き芯の接続数、帯状製品の幅等に応じて適宜定めればよい。
【００１７】
内筒部３は、内部にシャフトを挿通して巻き芯１を回転させながら外筒部２に帯状製品を巻回してロール体としたり、また、帯状製品を巻回したロール体を回転させながら帯状製品を繰り出して使用に供させるためのもので、内径はシャフトのサイズにより適宜決定される。
【００１８】
上記外筒部２と内筒部３との間にリブ４が接続される。リブ４の数及び形状は外筒部２が十分な強度を有する限り特に限定されないが、４〜１２個程度が好ましい。図１〜図４では１２個、図５では８個の例が示されているが、図６に示したように、リブ４の形状を変えても良い（図６の例では、リブ４の先端をＹ字型）。
【００１９】
本発明の巻き芯１は、図１〜図４に示すように、長さ方向に複数個の巻き芯片１ｐからなり、隣接する巻き芯片１ｐ同士が接続されていることを特徴とする。
このようにすれば、押し出し成型で長条体の巻き芯を成型した場合と異なり、射出成型により寸法精度を高くすることが出来るので、当該巻き芯に帯状製品を巻回しても巻き芯の変形が転写されることがなく、商品価値の高い帯状製品を提供することができる。
また、図７、図８に示すように、接続する巻き芯片１ｐの数を増減させる（図７、図８は巻き芯片１ｐの数を３個に増やした例）ことにより、巻き芯１の長さを容易に調節することができ、種々の幅を有する帯状製品に自在に対応することが可能である。
【００２０】
本発明において、それぞれの巻き芯片１ｐの長さは特に限定されないが、上記外筒部２と同様、巻回する帯状製品の幅と巻き芯片１ｐの接続数等を勘案して適宜決定すればよい。巻き芯片１ｐの長さは、同一であっても異なっていてもよい。
【００２１】
本発明において、複数の巻き芯片１ｐの接続は、互いの外筒部２の表面が面一になるように接続できる限り特に限定されず、例えば、接着剤による接着、溶剤による溶着等によって巻き芯片１ｐの端部同士を貼り合わせてもよいが、特に、溶剤型接着剤や溶剤は労働環境を悪化させる等の問題があるばかりでなく、作業工程が増えることになり煩雑である。そこで、例えば、図２、図３に示すように、一の巻き芯片１ｐの端部に環状凸条部５ａを設け、他の巻き芯片１ｐの端部に設けられた環状凹条部５ｂとを嵌合すれば、接着剤を用いることなく巻き芯片１ｐ同士を強固に接続できるため好ましい。なお、環状凸条部５ａや環状凹条部５ｂのような、隣接する巻き芯片１ｐを接続させるための凹凸構造を、以下、総称して接続部５という。
【００２２】
図３に示すように、接続させる巻き芯片１ｐが２個の場合は、接続部５は巻き芯片１ｐの２つの端部のうちの一方だけに設ければよく、このような巻き芯片１ｐを接続部５で繋ぎあわせることで２個の巻き芯片１ｐが接続された巻き芯１が得られる。
また、図８に示すように、接続させる巻き芯片１ｐが３個以上の場合は、上記のような、接続部５が一方の端部のみに設けられた２個の巻き芯片１ｐ（端部用巻き芯片１ｐｅ）の間に、接続部５が両方の端部に設けられた巻き芯片１ｐ（中間部用巻き芯片１ｐｍ）を所定数（図８に示した例では１個）介設・接続すればよい。
【００２３】
接続部５として、図２や図８に示したような環状凸条部５ａ及び環状凹条部５ｂを採用した場合、隣接する巻き芯片１ｐ同士が周方向に回動し、帯状製品の巻回時や繰り出し時に支障が生じる場合がある。このような回動を防止するには、隣接する巻き芯片１ｐ間に、回動を防止する手段を設けるのが好ましい。
このような回動防止手段としては特に限定されないが、例えば図９、図１０に示したような、回動防止部５ｃが例示できる。この回動防止部５は環状凸条部５ａの内側に設けられた外側回動防止部５ｃ１と、環状凹条部５ｂの外側に設けられた内側回動防止部５ｃ２からなり、この外側回動防止部５ｃ１と内側回動防止部５ｃ２を係合させることにより周方向の回転が防止される。
なお、図９、図１０では外側回動防止部５ｃ１が凸部であり、内側回動防止部５ｃ２が凹部となっているが、これらが係合して回動を防止できる限り凸部と凹部は逆であってもよい。また、回動防止部５ｃの数も特に限定されず、少なくとも１個設けられていればよい。回動防止部５ｃは、図９に示すように、リブの上部に設けることにより、強度を低下させることなく回動を防止することができる。
【００２４】
本発明において、巻き芯１の材質は特に限定されず、帯状製品を巻回しても壊れない程度の強度を得られる材料であれば特に限定されないが、造形性、軽量性に優れている点で、樹脂が好ましい。具体的には、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン- スチレン共重合樹脂）、ＡＡＳ樹脂（アクリロニトリル／アクリルゴム／スチレン樹脂）、ＡＥＳ樹脂（アクリロニトリル／エチレンプロピレンゴム／スチレン樹脂）、ＡＳ樹脂（アクリロニトリル／スチレン樹脂）、ＰＳ樹脂（ポリスチレン樹脂）、ＰＭＭＡ樹脂（ポリメチルメタクリレート樹脂）、ＰＶＣ樹脂（ポリ塩化ビニリデン樹脂）、ＭＳ樹脂（メチルメタクリレート／スチレン樹脂）、ＰＰ樹脂（ポリプロピレン樹脂）、ＰＥ樹脂（ポリエチレン樹脂）、ＰＢＴ樹脂（ポリブチレンテレフタレート樹脂）およびＰＣ樹脂（ポリカーボネート樹脂）等が好適に使用できる。また、ポリ乳酸樹脂、ポリブチレンサクシネート、ポリアミド１１、ポリヒドロキシ酪酸等の生分解性プラスチックやバイオマスプラスチックも使用できる。
【００２５】
また、成型方法は、寸法精度の優れた巻き芯が得られる点から射出成型が好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
上記したとおり、本発明の巻き芯は、外筒部と内筒部の間にリブが接続された強度が高い巻き芯であって、前記巻き芯は長さ方向に複数個の巻き芯片からなり、隣接する巻き芯片同士が接続されているので、巻き芯片（特に、中間部用巻き芯片）の数を増減させることにより容易に長さを調節でき、幅狭から幅広までの帯状製品に自在に対応することができる。
【符号の説明】
【００２７】
１  巻き芯
１ｐ  巻き芯片
１ｐｅ  端部用巻き芯片
１ｐｍ  中間部用巻き芯片
２  外筒部
３  内筒部
４  リブ
５  接続部
５ａ  環状凸条部
５ｂ  環状凹条部
５ｃ  回動防止部
５ｃ１  外側回動防止部
５ｃ２  内側回動防止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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