(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
座裏成形品の上面に着座部を有する座表成形品が被せられて溶着により接合一体化された便座成形品を備える便座構造であって、
前記座表成形品と前記座裏成形品の互いに対向する溶着面のいずれか一方に、前記溶着面の厚み方向の中央側に寄せて、溶着時に発生する溶着バリを逃がすための溝条部を形成してなり、
前記溝条部は、補強リブによって仕切られた複数の穴で構成されていることを特徴とする便座構造。
【請求項２】
前記溝条部は、前記補強リブによって格子状に仕切られた複数の穴で構成されていることを特徴とする請求項１記載の便座構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、便座成形品の外側に突出する溶着バリの量を極力抑えるようにした便座構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、座表部材の縁部の下面と座裏部材の縁部の上面とを溶着した便座が知られている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。
【０００３】
この従来例では、図４（ａ）に示すように、座表部材３０の側面から外側に延びて形成された突出部３２を有している。溶着部３５の端から外側にはみ出した溶着バリ５ａは、座表部材３０の突出部３２よりも外側の座裏部材３１の突出部３２に盛り上がるようになる（図４（ｂ）の状態）。これにより、座表部材３０の側板部の外表面（便座表面）に溶着バリ５ａが付着することを防止している。そして、溶着後は、空洞部１０側の溶着部３５が残存するように、切断面３４に沿って座表部材３０の突出部３２と座裏部材３１の縁部３３とを切削するようにしている（図４（ｃ）の状態）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−９９２７４号公報
【特許文献２】特開２０１０−９９２７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが上記特許文献１、２に示される従来例にあっては、図４（ｂ）に示すように、溶着後に溶着部３５の外周側にはみ出す溶着バリ５ａの量が多い。そのうえ、溶着部３５の外周には突出部３２と縁部３３とが突出している。そこで、外周側にはみ出した溶着バリ５ａと共に便座成形品３６の突出部分３２,３３をも切削する必要があり、機械による研磨仕上げ加工が必要となる。このため従来では便座成形品３６の外観面の仕上げに手間がかかるという問題があった。
【０００６】
本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、溶着部の外周側にはみ出す溶着バリの量を極力少なくして、溶着後におけるバリ仕上げ加工を簡便に行うことが可能な便座構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記の課題を解決するために、本発明は、座裏成形品の上面に着座部を有する座表成形品が被せられて溶着により接合一体化された便座成形品を備える便座構造であって、前記座表成形品と前記座裏成形品の互いに対向する溶着面のいずれか一方に、前記溶着面の厚み方向の中央側に寄せて、溶着時に発生する溶着バリを逃がすための溝条部を形成してなり、前記溝条部は、補強リブによって仕切られた複数の穴で構成されていることを特徴としている。
【０００８】
また、前記溝条部は、前記補強リブによって格子状に仕切られた複数の穴で構成されているのが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の便座構造においては、溶着部の外周側にはみ出す溶着バリの量を極力少なくして、溶着後におけるバリ仕上げ加工を簡便に行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に用いる座表成形品と座裏成形品の説明図であり、（ａ）は座表成形品の溶着面に形成される溝条部付近の断面図であり、（ｂ）は座表成形品の溶着面と座裏成形品の溶着面とを溶着した状態の説明図であり、（ｃ）は（ｂ）のＡ部で示された溶着部付近の拡大断面図である。
【図２】同上の溝条部の変形例の説明図である。
【図３】同上の溝条部の更に他の変形例であり、（ａ）は格子状に仕切られた複数の穴で構成された溝条部の一部破断した斜視図であり、（ｂ）は底面図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は従来例の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、図１を参照しながら説明する。
【００１２】
腰掛け式便器用の便座は、熱可塑性樹脂の射出成形によって製作された座裏成形品３と座表成形品２とを備えた便座成形品１で構成されている。
【００１３】
座表成形品２の上面には、使用者が着座する環状の着座部６が形成されている。この環状の着座部６の外周下端面と内周下端面とがそれぞれ溶着面２ａとなっている。
【００１４】
座裏成形品３には、便器（図示略）の開口部の縁に沿って載置可能な環状の便器載置部（図示略）が形成されている。この環状の便器載置部の外周上端面と内周上端面とがそれぞれ溶着面３ａとなっている。
【００１５】
座裏成形品３の上面に座表成形品２を被せて、座表成形品２の溶着面２ａと座裏成形品３の溶着面３ａとを溶着により接合一体化することで、便座成形品１が組み立てられる。
【００１６】
座表成形品２と座裏成形品３との間には密閉された空洞部１０が形成される。この空洞部１０内には、暖房便座の場合にあってはヒータ（図示略）が収納される。また、局部洗浄機能を持つ温水洗浄便座の場合にあっては人の着座を検知するためのセンサ（図示略）やその他の電気配線（図示略）が収納される。
【００１７】
座表成形品２と座裏成形品３の接合方法として、例えば、加熱した熱板で溶着面２ａ,３ａの樹脂の一部を溶融させて接着する熱板溶着方法、或いは超音波や低周波を利用した振動溶着方法などが用いられる。
【００１８】
座裏成形品３の上面側の着座部６は均一な厚みとされ、着座部６の外端から下方に曲がる周側部７を着座部６よりも肉厚に形成してある。図１（ａ）に示す例では、周側部７の厚みがその上端から下端に行くほど徐々に厚くなり、下端面の溶着面２ａにおいて最も肉厚となるように形成してある。
【００１９】
溶着面２ａには、溶着バリ５を逃がすための溝条部４が形成されている。この溝条部４は、溶着面２ａの厚み方向Ｂの中央部において下向きに開口している。溝条部４は周側部７の周方向の略全周に亘って形成されている。本例の溝条部４の断面形状は、下から上に行く程、つまり深くなる程溝幅が徐々に狭くなるように形成されている。これにより溝条部４は、周側部７の剛性を確保しながら、溶着バリ５の逃がし用空間部として機能するものである。また、溝条部４を挟んで外周側の溶着面部２ａ１と内周側の溶着面部２ａ２はそれぞれ、座裏成形品３の溶着面３ａに対して溶着される溶着部８となる。
【００２０】
座表成形品２と座裏成形品３とを例えば振動溶着で溶着するにあたっては、座表成形品２と座裏成形品３とをそれぞれ振動溶着機（図示略）のテーブルに組み込む。そして、座表成形品２の溶着面２ａと座裏成形品３の溶着面３ａとを互いに突き合わせて加圧と振動とを加える。これにより、溶着面２ａ,３ａ同士が摩擦し合うことで樹脂が溶融して、溶着面２ａ,３ａ同士が接合一体化される。
【００２１】
このとき、発生する溶着バリ５が、図１（ｃ）に示すように、溝条部４内に流れ込む（浸入する）ことで、溶着部８の外周側にはみ出す溶着バリ５ａの量が抑制される。これにより溶着時に発生する溶着バリ５ａが溶着部８の外周側に生成され難くなり、これに伴い、溶着バリ５ａが溶着部８の外周面付近に付着し難くなる。つまり、便座成形品１の外観面が汚れ難くなるので、従来のようなバリ付着防止用の突出部３２（図４）を設ける必要がなくなる。
【００２２】
その後、固化した溶着バリ５ａを例えばヤスリやカッター等による手作業で削り取るだけで、図１（ｂ）に示すように、溶着部８の外周面が面一に連続した外観となる。しかも従来のように外側にはみ出した溶着バリと共に便座成形品の一部をも除去する必要がなくなり、機械による研磨仕上げ加工の手間を省くことができる。なお空洞部１０側の溶着部３５が残存する点は従来と同様である。
【００２３】
この結果、便座成形品１の外観面の仕上げに手間がかからず、労力及び能率の面で格段の向上が期待できると共に、表面外観に優れた便座成形品１が簡便に得られるようになる。
【００２４】
しかも、バリ取り後には、便座成形品１の溶着部８がそのまま残るので、溶着強度が確保され、便座成形品１の剛性を向上させることができる。
【００２５】
図２は、溝条部４の他の実施形態であり、溝条部４´の深さを浅くして、周側部７の上半部に溝条部４´が存在しないようにしてある。これにより、周側部７の中空部分を少なくでき、周側部７においてヒケ等の成形不良が発生するのを極力抑えることが可能となる。
【００２６】
図３は、溝条部４の更に他の実施形態であり、溝条部４を格子状に仕切られた複数の穴４ａで構成した場合の一例を示している。本例では、溝条部４を複数の縦格子４０で仕切り、さらに隣り合う縦格子４０間に斜め格子４１を掛け渡すことで複数の穴４ａをそれぞれ三角形状に形成してある。これにより溶着バリ５を各穴４ａに逃がす効果に加えて、格子４０,４１が補強リブとなって溝条部４の強度を確保でき、周側部７においてヒケ等の成形不良が発生するのを極力抑えることが可能となる。
【００２７】
なお、溝条部４は格子状に限らず、例えば波形状に仕切られてもよく、要は、下方に開口する穴４ａを有するものであれば穴４ａの形状は任意に変更自在である。
【００２８】
前記実施形態では、溝条部４を座表成形品２の溶着面２ａに形成したが、この座表成形品２の溶着面２ａと対向する座裏成形品３の溶着面３ａ側に溝条部４を形成する構成も可能である。
【符号の説明】
【００２９】
１  便座成形品
２  座表成形品
２ａ  溶着面
３  座裏成形品
３ａ  溶着面
４  溝条部
５ａ  溶着バリ
６  着座部
７  周側部
８  溶着部
Ｂ  厚み方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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