(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱体からなる貯蔵庫本体の前面開口部に縦軸回りの揺動開閉可能に装着された断熱扉であって、
中央高さ位置が上下両縁に比べて手前側に膨らんだ曲面状に形成された前面板と、この前面板の前記上下両縁から後方に曲げ形成された側面板とを備えた金属板製の外装板と、
前記外装板の左右の側面開口にそれぞれ被着された合成樹脂製のキャップと、
前記外装板の前記両側面板の後縁と前記両キャップの後縁との内側に構成される後面開口を塞いで装着された合成樹脂製の内装板と、
前記外装板、前記内装板及び前記両キャップ内に発泡充填された断熱材とからなり、
かつ、前記両キャップの前面が前記外装板の前記前面板に倣った曲面状に形成されているとともに、いずれか一方の前記キャップの側面には、同キャップの前記前面に沿うようにして円弧形の溝が形成されることにより把手が形成されていることを特徴とする貯蔵庫の断熱扉。
【請求項２】
前記把手を構成する前記溝が上下に開口した形態で形成されていることを特徴とする請求項１記載の貯蔵庫の断熱扉。
【請求項３】
前記把手を構成する前記溝は、前記キャップの前記側面における前縁に沿った位置と、同位置から後方に所定寸法離間した位置とにそれぞれ突堤が立ち上がり形成されることで形成されており、かつ、前側の前記突堤の方が後側の前記突堤よりも低い背に形成されていることを特徴とする請求項２記載の貯蔵庫の断熱扉。
【請求項４】
前記外装板の前記前面板における前記把手が形成された前記キャップが被着される側の側縁が張り出し形成される一方、前記キャップにおける前記把手を構成する前記前側の突堤の内部には、前記前面板の側縁の張り出し部が差し込まれる差込溝が形成されていることを特徴とする請求項３記載の貯蔵庫の断熱扉。
【請求項５】
前記前側の突堤の内部には肉抜き溝が形成され、この肉抜き溝の奥側の溝壁には、相手の前側の溝壁に向けて突出した板状のリブが長さ方向に間隔を開けて形成されており、これらのリブの突出縁と前記前側の溝壁との間において、前記差込溝が形成されていることを特徴とする請求項４記載の貯蔵庫の断熱扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫等の貯蔵庫に装備される断熱扉に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の断熱扉の一例として、いわゆる横ラウンド形式の断熱扉が知られている。このものは、金属薄板からなる外装板が、縦軸を中心とした円弧形をなすように幅方向の中央部が左右両側縁よりも手前側に膨らんだ曲面状に形成され、この外装板の左右両側縁に側面板が後方に曲げ形成される一方、同外装板の上下の開口面には合成樹脂製のキャップが被着され、さらに外装板の両側面板の後縁と両キャップの後縁との内側に構成される後面開口を塞ぐように合成樹脂製の内装板が装着されることで外殻体が形成され、この外殻体内に発泡樹脂からなる断熱材が発泡充填された構造となっている（例えば、特許文献１参照）。  
このような横ラウンド形式の断熱扉は、デザイン性の良さと、外装板に金属薄板を用いながらも強度に優れる等の利点を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１２１９４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら上記従来の断熱扉では、同断熱扉を開閉操作する把手を設けるに当たり、外装板の前面における側縁に沿った所定位置に取付孔を開口して、この取付孔に別途形成した把手を嵌め込む構造を採っているため、部品点数が増えることに加えて、外装板の加工や組み付けにも手間が掛かり、ひいてはコスト高に繋がるという問題があった。  
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、部品点数の低減と構造の簡略化とを図って安価に製造し得る断熱扉を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、断熱箱体からなる貯蔵庫本体の前面開口部に縦軸回りの揺動開閉可能に装着された断熱扉であって、中央高さ位置が上下両縁に比べて手前側に膨らんだ曲面状に形成された前面板と、この前面板の前記上下両縁から後方に曲げ形成された側面板とを備えた金属板製の外装板と、前記外装板の左右の側面開口にそれぞれ被着された合成樹脂製のキャップと、前記外装板の前記両側面板の後縁と前記両キャップの後縁との内側に構成される後面開口を塞いで装着された合成樹脂製の内装板と、前記外装板、前記内装板及び前記両キャップ内に発泡充填された断熱材とからなり、かつ、前記両キャップの前面が前記外装板の前記前面板に倣った曲面状に形成されているとともに、いずれか一方の前記キャップの側面には、同キャップの前記前面に沿うようにして円弧形の溝が形成されることにより把手が形成されているところに特徴を有する。
【０００６】
上記構成によれば、把手をキャップに一体的に形成したから構造が簡単でかつ部品点数も削減でき、低コストで製造できる。
特に、外装板の前面板が、横軸（水平軸）を中心に持つ略円弧状の曲面状をなすいわゆる縦ラウンド形式の断熱扉が形成される。係る断熱扉では、キャップによって左右の側面が形成されるが、同キャップの前面は、前面板の曲面状に倣って、中央高さ位置が上下両端に比べて手前側に膨らんだ曲線状に形成されている。そして、キャップの側面における曲線状をなす前縁に沿うようにして溝が形成されることで把手が形成される。
把手を構成する溝が、最も手を掛ける中央高さ位置が手前側に膨らんだ曲線状に形成されているから、手を掛けやすく、ひいては断熱扉の開放動作がしやすい。
また、この種の断熱扉は、貯蔵庫の大きさや形式に応じて、横幅を種々変更して備えられることがあるが、縦ラウンド形式の断熱扉では、左右両側面に被着されるキャップを共通として、横幅が異なる種々の断熱扉に適用することができる。
【０００７】
また、以下のような構成としてもよい。
（１）前記把手を構成する前記溝が上下に開口した形態で形成されている。溝内にごみが溜まり難く、衛生的である。
（２）前記把手を構成する前記溝は、前記キャップの前記側面における前縁に沿った位置と、同位置から後方に所定寸法離間した位置とにそれぞれ突堤が立ち上がり形成されることで形成されており、かつ、前側の前記突堤の方が後側の前記突堤よりも低い背に形成されている。手前側の突堤の方が背が低いから、溝内すなわち把手に対して手が掛けやすい。
【０００８】
（３）前記外装板の前記前面板における前記把手が形成された前記キャップが被着される側の側縁が張り出し形成される一方、前記キャップにおける前記把手を構成する前記前側の突堤の内部には、前記前面板の側縁の張り出し部が差し込まれる差込溝が形成されている。  
突堤の内部といったデッドスペースを利用して、キャップを外装板の側縁に深く差し込んで強固に被着することができる。
【０００９】
（４）前記前側の突堤の内部には肉抜き溝が形成され、この肉抜き溝の奥側の溝壁には、相手の前側の溝壁に向けて突出した板状のリブが長さ方向に間隔を開けて形成されており、これらのリブの突出縁と前記前側の溝壁との間において、前記差込溝が形成されている。  
深い差込溝を形成するために、薄くて長い金型ピンを備える必要がなく、成形金型の耐久性を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の断熱扉では、把手をキャップに一体的に形成したことにより構造が簡単でかつ部品点数も削減でき、低コストで製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態１に係る冷蔵庫の外観斜視図
【図２】断熱扉の外殻体の分解斜視図
【図３】外装板の側面図
【図４】外キャップの正面図
【図５】同右側面図
【図６】同拡大平面図
【図７】同左側面図
【図８】図７の部分拡大図
【図９】図８のIX−IX線断面図
【図１０】図８のＸ−Ｘ線断面図
【図１１】内キャップの正面図
【図１２】同左側面図
【図１３】同拡大平面図
【図１４】同拡大平断面図
【図１５】同右側面図
【図１６】図１５の部分拡大図
【図１７】図１６のXVII−XVII線断面図
【図１８】製造工程を説明する断面図
【図１９】断熱扉の斜視図
【図２０】同正面図
【図２１】同平面図
【図２２】同左側面図
【図２３】同左側断面図
【図２４】同右側面図
【図２５】同右側断面図
【図２６】図２５の部分拡大図
【図２７】本発明の実施形態２に係る断熱扉の分解斜視図
【図２８】把手付きのキャップの斜視図
【図２９】完成後の断熱扉の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図２６に基づいて説明する。この実施形態では、４ドアタイプの業務用冷蔵庫を例示している。  
冷蔵庫の全体構造は、図１に示すように、冷蔵庫本体１０（以下、単に本体１０という）の上面に機械室１１が設けられ、本体１０の底面に配された脚１２によって支持されている。  
本体１０は、前面が開口された方形の断熱箱体からなり、この本体１０の前面開口部１３には十字形をなす前面枠１４が装着されることで、上下左右計４個の出入口１５が形成されている。上段及び下段で横並びした出入口１５には、それぞれ左右一対の断熱扉２０が観音開き式の開閉可能に装着されている。詳細には、各断熱扉２０は、それぞれ外側の縦縁の上下両端がヒンジ１９（一部図示省略）で支持され、同外側の縦縁を中心として揺動開閉可能となっている。したがって、左右の断熱扉２０は左右対称形状となっている。
【００１３】
続いて、断熱扉２０の構造について説明する。以下には、正面視右側の断熱扉２０を例に挙げて説明する。  
断熱扉２０は、図２に示すように、カラー鋼板等の金属板製の外装板２１と、同外装板２１の左右の両側縁に嵌められるＡＢＳ樹脂等の合成樹脂製のキャップ３０と、後面開口に装着される同じくＡＢＳ樹脂等の合成樹脂製の内装板６５を組み付けることで外殻体７０が構成され、この外殻体７０内に発泡ウレタン樹脂等の発泡樹脂からなる断熱材７５（図２３参照）が充填された構造となっている。
【００１４】
外装板２１は、略正方形をなす平板をプレス加工することで形成されており、図３の右側に示すように、中央高さ位置が上下両縁に比べて手前側に膨らんだ曲面状、例えば横軸（水平軸）を中心に持つ円弧形をなすような曲面状に形成された前面板２２が設けられ、この前面板２２の上下両縁から、側面板２３が後方に向けて直角曲げされて形成されている。上下の側面板２３の基端側の角には丸みが付けられているとともに、両側面板２３の先端部には折曲部２４が互いに向き合うように直角曲げして形成されている。また、前面板２２の左側縁には差込部２５が張り出し形成されている。  
ただし外装板２１は、当初は、同図の左側に示すように、前面板２１が平板状をなしており、後記するように、この外装板２１の左右の側縁にキャップ３０を嵌めることで、同図右側に示すように、前面板２１が所定の曲面状に形成されるようになっている。
【００１５】
次に、キャップ３０について説明する。キャップ３０は、上記のように曲げ形成された外装板２１の右側の側面開口２８Ｒに被着される外キャップ３０Ａと、左側の側面開口２８Ｌに被着される内キャップ３０Ｂとを備えている。  
外キャップ３０Ａは、図４ないし図１０に示すように、外装板２１の全高に匹敵する高さ寸法を持った縦長の厚板状に形成されており、この外キャップ３０Ａの手前側（図５の左側）の端縁３１の表面が、外装板２１における前面板２２の曲面を形成するように手前側に膨らんだ曲面状に形成されている。一方、奥側の端縁３２は平面状となっているが、上下両端部の所定域が少し奥側に張り出している。
【００１６】
外キャップ３０Ａの内面では、図７及び図８に示すように、その曲線状をなす手前側の端縁３１の全長と、奥側の端縁３２の張り出した部分とが肉盛りされていて、これらの肉盛りされた端縁と、その間の上下両縁３３に亘って連続した差込溝３５が形成されている。この差込溝３５には、上記した外装板２１における前面板２２から側面板２３（折曲部２４を含む）に亘る右側縁２１Ｒが差し込み可能とされている。  
手前側の端縁３１に形成された差込溝３５の内側には、比較的背の低い支持壁３６Ｓが立てられている。一方、奥側の端縁３２の張り出した部分に形成された差込溝３５の内側には、比較的背の高い支持壁３６Ｔが立てられている。
【００１７】
また、外キャップ３０Ａの内面における奥側の端縁３２に沿って、上記した支持壁３６Ｔと同じ高さを持った受け壁３７が立ち上がり形成されている。この受け壁３７の裏面が、内装板６５における正面視で右側の周縁６８が当接可能な受け面３８となっている。  
この受け面３８は、詳しくは後記するように、外装板２１の右側縁２１Ｒが差込溝３５が差し込まれた場合において、奥縁側の差込溝３５に差し込まれた折曲部２４の外面と、ほぼ面一になるようになっている。
【００１８】
内キャップ３０Ｂは、図１１ないし図１７に示すように、外キャップ３０Ａと同様に外装板２１の全高に匹敵する高さ寸法を持った縦長に形成され、大まかには、右側面に開口した浅皿状の本体部４０の左側面側に把手５０が形成された構造である。  
より詳細には、本体部４０の左側面には、図１３及び図１４に示すように、本体部４０の前面壁に沿うようにして前突堤４６が形成されており、本体部４０の前面壁の外面と前突堤４６の手前側の端面とは面一となっていて、本体部４０と前突堤４６とに亘る手前側の端縁４１の表面は、外装板２１における前面板２２の曲面を形成するように手前側に膨らんだ曲面状に形成されている。前突堤４６の裏面は、平面ではあるが裾広がりのテーパ状となっている。
【００１９】
本体部４０の左側面における奥縁側には、上記した前突堤４６よりも背の高い後突堤４７が形成されている。この後突堤４７の奥側の端面は、本体部４０の奥面壁の外面と面一でかつ平面状であり（奥側の端縁４２）、一方、後突堤４７の手前側の面は、平面ではあるが裾広がりのテーパ状となっている。  
上記した前後の突堤４６，４７の間には、底部に向けて幅狭となった溝４８が形成され、これによって、開閉操作用の把手５０が形成されている。図１３に示すように、把手５０を構成する溝４８は上下に開口しており、また手前側の溝壁４８Ａの突出端が切除された形態を採っている。
【００２０】
上記のように把手５０を構成する前突堤４６の内部では、図１４に示すように、その手前側の領域において、本体部４０の底面から連通した形態で肉抜きされて中空とされている。同中空溝５２は、外装板２１の前面板２２に倣って手前側に膨らんだ曲線状に形成されている。中空溝５２の手前側の溝壁５２Ｂは、本体部４０の前面壁の内面と面一となっている。後突堤４７の内部にも、本体部４０の底面から連通した形態で肉抜きされた中空溝５３が形成されている。
【００２１】
前突堤４６内に形成された中空溝５２の奥側の溝壁５２Ａには、図１５にも示すように、複数の挟持板５５が長さ方向に沿って所定間隔を開けて突出形成されている。挟持板５５には、背の低い低挟持板５５Ｓと、背の高い高挟持板５５Ｔとがあり、低挟持板５５Ｓは、その中空溝５２の手前側の溝壁５２Ｂと対向する前縁が、同溝壁５２Ｂとの間に所定間隔を開けた形態において、中空溝５２の開口縁の少し下の位置まで形成されている。同低挟持板５５Ｓの立ち上がり縁は、ガイド用に円弧状に形成されている。  
一方の高挟持板５５Ｔは、上記した中空溝５２の手前側の溝壁５２Ｂと対向する前縁が、同溝壁５２Ｂとの間に上記と同間隔を開けた形態において、本体部４０の開口縁を少し超えた位置まで形成されている。
【００２２】
図１５に示すように、高挟持板５５Ｔは低挟持板５５Ｓの間において適宜の本数置きに配されており、この例では、中央高さ位置の方が上下両端部と比べて、配設の密度が高くなっている。  
これらの挟持板５５Ｔ，５５Ｓの突出縁と、中空溝５２における前側の溝壁５２Ｂとの間において、外装板２１の前面板２２の左側縁に張り出し形成された差込部２５が差し込まれるところの、実質的に深い差込溝５７Ａが形成されている。
【００２３】
また、内キャップ３０Ｂの本体部４０における上下両端部の内面では、手前側の端縁４１における上記した深い差込溝５７Ａの上下に続く部分から上下両端縁４３、さらには奥側の端縁４２の上下両端部に亘って、相対的に浅い差込溝５７Ｂが形成されている。この差込溝５７Ｂには、外装板２１における前面板２２の上下両端の幅狭部から側面板２３（折曲部２４を含む）に亘る左側縁２１Ｌが差し込み可能とされている。この浅い差込溝５７Ｂの内側には、支持壁５８が立てられている。
【００２４】
内キャップ３０Ｂにおける本体部４０の奥面壁から後突堤４７に亘る奥縁４２の表面には、図１４及び図１６に示すように、上下両端の一部を除いたほぼ全高に亘って、凹部６０が段差状に形成されており、この凹部６０の段差面が、内装板６５における正面視で左側の周縁６８が当接可能な受け面６１となっている。  
この受け面６１は、外装板２１の左側縁２１Ｌが差込溝５７Ｂが差し込まれた場合において、奥縁側の差込溝５７Ｂに差し込まれた折曲部２４の外面と、ほぼ面一になるようになっている。
【００２５】
内装板６５は、図２及び図１８に示すように、上記した外装板２１よりも一回り小さい略正方形状に形成されている。内装板６５の裏面には、周縁から所定寸法内側に入った位置において、パッキン（図示せず）を装着するためのパッキン装着溝６６が、略正方形をなすように周設されている。パッキン装着溝６６に装着されたパッキンは、当該断熱扉２０が閉扉された場合に、対応する出入口１５の口縁部に当たって密閉するように機能する。  
また、内装板６５の裏面におけるパッキン装着溝６６の内側には、さらに一回り小さい略正方形状をなして突壁６７が立ち上がり形成されている。この突壁６７は、同じく断熱扉２０が閉扉された場合に、対応する出入口１５の周面の内側に進入し、庫内冷気と外気との熱交換を抑制するように機能する。
【００２６】
そして、上記の内装板６５の裏面におけるパッキン装着溝６６の外側の４辺の周縁６８が、外装板２１の上下の折曲部２４と、内外のキャップ３０Ａ，３０Ｂの受け面３８，６１に当接する当接縁となっている。  
また、内装板６５の中央部には、後記するように発泡充填された断熱材７５との結合力を高める等を目的として、複数本の縦溝６９が形成されている。
【００２７】
図２１に示すように、断熱扉２０の右側の縦縁の上下両端部には、出入口１５の口縁に設けられたヒンジ１９のピンを嵌めるヒンジカラー２６が装着されるようになっている。  
そのため、図２に示すように、外装板２１の上下の側面板２３における右端側には、略チャンネル側をなす補強板２７が内嵌されてねじ等で固定され、同補強板２７に開口された取付孔に対し、側面板２３の右端に形成された挿通孔を通してヒンジカラー２６が嵌合されて取り付けられるようになっている。  
なお、正面視左側の断熱扉２０は、上記とは左右対称形状である。
【００２８】
続いて、断熱扉２０の製造工程の一例を説明する。  
まず、外装板２１における上下の側面板２３の右端には、補強板２７を介してヒンジカラー２６が嵌着される。  
次に、外装板２１の右側と左側の側面開口２８Ｒ，２８Ｌに対し、外キャップ３０Ａと内キャップ３０Ｂとがそれぞれ被着される。  
詳細には、外キャップ３０Ａについては、曲線状をなす手前側の端縁３１の全長から上下両縁３３、さらには奥側の端縁３２の上下両端の所定域に亘って連続して形成された差込溝３５に対し、外装板２１における前面板２２から側面板２３（折曲部２４を含む）に亘る右側縁２１Ｒが差し込まれて保持される（図２３参照）。
【００２９】
一方、内キャップ３０Ｂについては、図２６に参照して示すように、曲線状の手前側の端縁４１に沿うように設けられた中空溝５２の手前側の溝壁５２Ｂと、両挟持板５５Ｓ，５５Ｌとの間に構成された実質的な深い差込溝５７Ａに対して、外装板２１の前面板２２の左側縁２１Ｌに形成された差込部２５が差し込まれ、さらには、外装板２１の前面板２２の左側縁２１Ｌにおける差込部２５の内側の部分から、側面板２３（折曲部２４を含む）の左側縁２１Ｌに亘る部分が、上記した深い差込溝５７Ａの手前側の領域から、上下両縁４３並びに奥側の端縁４２の上下両端の所定域に亘って連続して形成された浅い差込溝５７Ｂに差し込まれて保持される。
【００３０】
このように外装板２１の左右の両側面開口２８Ｌ，２８Ｒに内外のキャップ３０Ｂ，３０Ａが被着されると、中間外殻体７１が形成される。この中間外殻体７１は、図１８に参照して示すように、後面のほぼ全面に対して方形の開口７２が形成された薄肉の箱体状に形成される。この中間外殻体７１における後面開口７２の周縁は、上下両縁が、外装板２１の上下の側面板２３の折曲部２４により、また左右両縁が、各キャップ３０Ａ，３０Ｂの奥縁側に設けられた受け面３８，６１によって形成されている。折曲部２４並びに受け面３８，６１は面一に配される。
【００３１】
上記のように組み付けられた中間外殻体７１は、図１８に示すように、発泡用治具の下型上に水平姿勢で載置され、同中間外殻体７１内に液状の発泡樹脂が注入される。そののち、内装板６５が中間外殻体７１の後面開口７２を塞いで被せられ、詳細には、内装板６５の上下の周縁６８が、後面開口７２の上下両縁（折曲部２４）に、内装板６５の左右の周縁６８がキャップ３０Ａ，３０Ｂの受け面３８，６１にそれぞれ当てられた状態で、上型によって押し付けられる。これにより外殻体７０が形成される一方、同外殻体７０内で断熱材７５が発泡充填され、図１９ないし図２６に示すように、内装板６５が後面開口７２を塞いで密着された状態の断熱扉２０が形成される。  
正面視左側の断熱扉２０も、上記したと同様の手順で製造される。
【００３２】
上記のように製造された断熱扉２０は、内装板６５の裏面に周設されたパッキン装着溝６６にパッキンが装着されたのち、右側の断熱扉２０については、右側の縦縁の上下両端部に設けられたヒンジカラー２６に、対応する右側の出入口１５の右側縁に配されたヒンジ１９のピンを嵌め、左側の断熱扉２０については、左側の縦縁の上下両端部に設けられたヒンジカラー２６に、対応する左側の出入口１５の左側縁に配されたヒンジ１９のピンを嵌めることにより、観音開き式の開閉可能に装着される。左右一対の断熱扉２０が閉扉した状態では、両断熱扉２０の把手５０が隣接して対向した状態となる。  
閉扉状態では、断熱扉２０の裏面の周縁に沿って装着されたパッキンが、対応する出入口１５の口縁部に密着することで同出入口１５を密閉する。  
開扉する場合は、各断熱扉２０の内側の側縁に設けられた把手５０に手を掛けて、手前側に引けばよい。
【００３３】
以上のように本実施形態の断熱扉２０では、外装板２１の前面板２２が、横軸（水平軸）を中心に持つ円弧形をなす縦ラウンド形式の断熱扉２０として形成され、このような断熱扉２０では左右の側面がキャップ３０Ａ，３０Ｂで形成されることになる。ここで、当該断熱扉２０を開閉操作する把手５０を、内側の側縁に位置するキャップ３０Ｂに対して一体的に形成したから、構造が簡単でかつ部品点数も削減でき、もって低コストで製造することができる。
【００３４】
把手５０は具体的には、手前側に膨らんだキャップ３０Ｂの前縁４１に沿って前突堤４６を、同位置から後方に所定寸法離間した位置に後突堤４７をそれぞれ立ち上がり形成して、両突堤４６，４７の間に上下に開口した溝４８を形成することで形成されている。  
把手５０を構成する溝４８が、最も手を掛ける中央高さ位置が手前側に膨らんだ円弧形に形成されているから、手を掛けやすく、ひいては断熱扉２０の開放動作がしやすい。また、把手５０を構成する溝４８が上下に開口しているから、溝４８内にごみが溜まり難く、衛生的である。  
さらに、前突堤４６の方が後突堤４７よりも背を低くして形成されているから、溝４８内すなわち把手５０に対して手が掛けやすい。
【００３５】
なお、この種の断熱扉２０は、冷蔵庫の大きさや扉配設の形式等に応じて、横幅を種々変更して備えられることがあるが、縦ラウンド形式の断熱扉２０では、左右両側面に被着されるキャップ３０Ａ，３０Ｂを共通として、横幅が異なる種々の断熱扉２０に適用することができる。
【００３６】
また、内キャップ３０Ｂを被着する部分の構造において、前突堤４６の内部といったデッドスペースを利用して、外装板２１の前面板２２の側縁に張り出し形成した差込部２５を深く差し込む差込溝５７Ａを形成したから、内キャップ３０Ｂを強固に被着することができる。  
さらに、上記のような深い差込溝５７Ａを形成するに当たり、前突堤４６の内部に中空溝５２を形成する一方、この中空溝５２の奥側の溝壁５２Ａに、相手の前側の溝壁５２Ｂに向けて突出した挟持板５５Ｓ，５５Ｌを間隔を開けて形成し、これらの挟持板５５Ｓ，５５Ｌの突出縁と前側の溝壁５２Ｂとの間において深い差込溝５７Ａを形成しているから、深い差込溝５７Ａを形成するために薄くて長い金型ピンを備える必要が無く、成形金型の耐久性を向上させる上で有効である。
【００３７】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図２７ないし図２９によって説明する。  
この実施形態では、横ラウンド形式の断熱扉８０を例示している。４枚の断熱扉８０は、共通の構成部品によって構成されており、図２７に示すように、カラー鋼板等の金属板製の外装板８１と、同外装板８１の上下両縁に嵌められるＡＢＳ樹脂等の合成樹脂製のキャップ８５と、後面開口に装着される同じくＡＢＳ樹脂等の合成樹脂製の内装板９２を組み付けることで外殻体９５が構成され、この外殻体９５内に発泡ウレタン樹脂等の発泡樹脂からなる断熱材（図示せず）が充填された構造となっている。
【００３８】
外装板８１は、幅方向の中央部が左右両側縁に比べて手前側に膨らんだ曲面状、例えば縦軸（垂直軸）を中心に持つ円弧形をなすような曲面状に形成された前面板８２が設けられ、この前面板８２の左右両縁から、側面板８３が後方に向けて直角曲げされて形成されている。左右の側面板８３の基端側の角には丸みが付けられているとともに、両側面板８３の先端部には折曲部８４が互いに向き合うように直角曲げして形成されている。  
外装板８１の前面板８２は、上記実施形態１と同様に、当所は平板状であって、上下両縁にキャップ８５が嵌められることで、上記した曲面状に形成される。
【００３９】
キャップ８５は、外装板８１の全幅に匹敵する長さ寸法を持った横長の浅皿を伏せたような形状に形成されており、キャップ８５の手前側の端面が、外装板８１における前面板８２の曲面を形成するように手前側に膨らんだ曲面状に形成されている。  
キャップ８５の内面には、外装板８１の上縁または下縁が差し込み可能な差込溝８６が形成されている。また、キャップ８５の左右両端部には、補強板８８を介してヒンジカラー８７が嵌着可能とされている。  
一方のキャップ８５Ａの外面には、図２８に示すように、その幅方向の中央部において、横長の溝８９が凹み形成され、これによって把手９０が形成されている。この把手９０を構成する溝８９における手前側の溝壁８９Ａは、手前側に膨らんだ円弧形に形成されている。  
なお、内装板９２については、実施形態１に示した内装板６５と同様な構造であるから、同一機能を有する部位には同一符号を付して説明は省略する。
【００４０】
断熱扉８０の製造は以下のように行われる。４枚の断熱扉８０のうち右上に配される断熱扉８０は、把手９０を設けた側のキャップ８５Ａが下側に配され、両キャップ８５，８５Ａの右側にヒンジカラー８７が嵌着されたのち、上下のキャップ８５，８５Ａが外装板８１の上下の側面開口８２Ａに被着されることで中間外殻体が形成され、同中間外殻体内に液状の発泡樹脂を注入するとともに、中間外殻体の後面開口に内装板９２を塞いで装着することによって、図２９に示すように、把手９０が下面側に開口した断熱扉８０が形成される。
【００４１】
右下の断熱扉８０では、上記とは逆に、把手９０を設けたキャップ８５を上面に被着した形態で形成される。  
また、左側の上下の断熱扉８０については、ヒンジカラー８７がキャップ８５，８５Ａの左端部に嵌着された形態において、上記と同様にして形成される。
【００４２】
実施形態２に例示したいわゆる横ラウンド形式の断熱扉８０においても、当該断熱扉８０を開閉操作する把手９０を、いずれか一方のキャップ８５Ａに対して一体的に形成したから、構造が簡単でかつ部品点数も削減でき、もって低コストで製造することができる。
【００４３】
同じく把手９０を構成する溝８９が、最も手を掛ける幅方向の中央部が手前側に膨らんだ円弧形に形成されているから、手を掛けやすく、ひいては断熱扉８０の開放動作がしやすい。また、上側に配される断熱扉８０では、把手９０を構成する溝８９が下向きに開口していて、溝８９内にごみが溜まり難く、一方、下側に配される断熱扉８０では、把手９０を構成する溝８９が上向きに開口してはいるものの、同溝８９の直上が上側の断熱扉８０で覆われているから、同じく溝８９内にごみが溜まり難く、衛生的である。
【００４４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。  
（１）上記実施形態では、外装板の前面板を手前側に膨らんだ曲面形状とするのに、全高若しくは全幅に亘って一定の曲率半径を持った円弧形に形成した場合を例示したが、中央部と両端部とで曲率半径を変える等、曲面形状自体は任意に選定し得る。  
（２）上記実施形態では、外装板の前面板について、初めは平板状のものを、両側縁にキャップを嵌めることで曲面状に形成する場合を例示したが、プレス成形時から曲面状に形成するようにしてもよい。  
（３）実施形態１において、把手を形成するためにキャップに形成された前後の突堤の高さについては、同一高さあるいは後側の方が低い等、任意に設定できる。  
（４）実施形態１において、把手を形成するための溝は上下に開口していなくてもよく、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。
【００４５】
（５）逆に実施形態２において、把手を形成するための溝が左右に開口していてもよい。  
（６）断熱扉の製造手順は上記実施形態に例示したものに限らず、例えば、外装板、キャップ及び内装板を予め組み付けて外殻体を形成し、その後に外殻体内に断熱材を発泡充填するようにしてもよい。  
（７）本発明は、上記実施形態に例示した冷蔵庫に限らず、冷凍庫、冷凍冷蔵庫等の冷却貯蔵庫、さらには温蔵庫等も含めた貯蔵庫全般に装着された断熱扉について広く適用することができる。
【符号の説明】
【００４６】
１０…冷蔵庫本体（貯蔵庫本体）  １３…前面開口部  １５…出入口  １９…ヒンジ  ２０…断熱扉  ２１…外装板  ２２…前面板  ２３…側面板  ２４…折曲部（外装板２１の後縁）  ２５…差込部（張り出し部）  ２８Ｌ，２８Ｒ…側面開口  ３０，３０Ａ，３０Ｂ…キャップ  ３２…受け面（キャップ３０Ａの後縁）  ４６…前突堤  ４７…後突堤  ４８…溝  ５０…把手  ５２…肉抜き溝  ５２Ａ，５２Ｂ…溝壁  ５５Ｓ，５５Ｔ…挟持板（リブ）  ５７Ａ…差込溝  ６１…受け面（キャツプ３０Ｂの後縁）  ６５…内装板  ７０…外殻体  ７１…中間外殻体  ７２…後面開口  ７５…断熱材  ８０…断熱扉  ８１…外装板  ８２…前面板  ８３…側面板  ８４…折曲部（外装板８１の後縁）  ８２Ａ…側面開口  ８５，８５Ａ…キャップ  ８９…溝  ９０…把手  ９２…内装板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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