(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の周囲を囲う電磁シールド具であって、
筒状に変形可能な可撓性を有する金属材料の板部材からなり、
四方の外縁部のうちの第一の外縁部及び該第一の外縁部の反対側の第二の外縁部をなし、残りの第三の外縁部及び第四の外縁部各々の側の端部に相互に連結される一対のブラケット連結部が形成された２つのブラケット部と、
２つの前記ブラケット部の間の部分であり、前記第一の外縁部から前記第二の外縁部へ向かう第一方向に沿うとともに前記第一方向に交差する方向において並んで形成された複数のスリットからなる並列スリット群が形成された中間部と、を有することを特徴とする電磁シールド具。
【請求項２】
２つの前記ブラケット部各々の一方の面に複数の突起が形成されている、請求項１に記載の電磁シールド具。
【請求項３】
前記中間部に、複数組の前記並列スリット群が前記第一方向において並んで形成されている、請求項１又は請求項２に記載の電磁シールド具。
【請求項４】
電線と、
前記電線の周囲を囲う電磁シールド具と、を備えるワイヤハーネスであって、
前記電磁シールド具は、
筒状に変形可能な可撓性を有する金属材料の板部材からなり、
四方の外縁部のうちの第一の外縁部及び該第一の外縁部の反対側の第二の外縁部をなし、残りの第三の外縁部及び第四の外縁部各々の側の端部に相互に連結される一対のブラケット連結部が形成された２つのブラケット部と、
２つの前記ブラケット部の間の部分であり、前記第一の外縁部から前記第二の外縁部へ向かう第一方向に沿うとともに前記第一方向に交差する方向において並んで形成された複数のスリットからなる並列スリット群が形成された中間部と、を有することを特徴とするワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両に搭載されるワイヤハーネスにおいてノイズ電磁波を遮蔽する電磁シールド具及びそれを備えたワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線の経路に応じて変形自在なシールド具としては、通常、特許文献１に示されるように、筒状の編組線が用いられている。特許文献１においては、電線が金属製の筐体の開口から筐体内へ配線される場合、筒状の編組線は、その一端が金属製の筐体における開口の枠部に被せられ、かしめリングにより筐体の開口の枠部に固定される。
【０００３】
なお、金属製の筐体における電線導入用の開口の枠部は、筐体における開口の部分に対してネジなどにより固定される独立した部材として設けられる場合もある。そのような独立した部材は、一般にシールドシェルと称される。シールドシェルは、複数の電線とそれら電線の端部を一定の位置関係で保持する樹脂製の電線保持部材とを備えるワイヤハーネスにおける電線保持部材と一体化された状態で提供される場合が多い。
【０００４】
また、シールド具は、電線が通される筒状の金属部材である電線保護パイプの端部に固定される場合もある。以下の説明において、金属製の筐体における電線導入用の開口の枠部（シールドシェルを含む）、及び電線保護パイプの端部など、シールド具が固定される金属製の環状部材のことをシールド枠部と称する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００６−３４４３９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、編組線は筒状であるため、電線は、基本的にはその末端にコネクタが取付けられる前に、編組線に挿通されることを要する。このことは、一般に先通しと称される。このように電線の先通しが必要となると、ワイヤハーネスの製造及び配線の手順の自由度が制限される。
【０００７】
仮に、電線の末端にコネクタが取付けられた後に電線に編組線を取り付けること、即ち、編組線の後付けを可能とするには、電線よりも外形の大きなコネクタなども挿通可能な、無駄に大きな編組線の採用が必要となる。そのようなことは、ワイヤハーネスの配設スペース、重量及び製造コストが増大することになり、非現実的である。
【０００８】
また、電線が先通しされた筒状の編組線をシールド枠部に被せる作業において、電線の軸心方向における編組線の位置をずらすことが必要となる。そのため、編組線の両端が、比較的近くに配置された２つの筐体のシールド枠部各々に被せられる場合、編組線の位置をずらすためのスペースの余裕が小さく、編組線をシールド枠部に被せる作業が難しくなる。
【０００９】
以上のことから、昨今、シールド具の取り付けの作業性及び手順の自由度を高めるため、シールド具の大型化を回避しつつ、電線及び筐体に対するシールド具の後付けを可能にすることが求められている。
【００１０】
本発明は、ワイヤハーネスの配設スペース、重量及び製造コストの増大を伴わずに、電線及び筐体に対するシールド具の後付けを可能にすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の第１の態様に係る電磁シールド具は、電線の周囲を囲う筒状に変形可能な可撓性を有する金属材料の板部材からなり、２つのブラケット部とそれらの間の中間部とを有する。２つの前記ブラケット部は、前記板部材の四方の外縁部のうちの第一の外縁部及び該第一の外縁部の反対側の第二の外縁部をなし、残りの第三の外縁部及び第四の外縁部各々の側の端部に相互に連結される一対のブラケット連結部が形成された部分である。前記中間部は、２つの前記ブラケット部の間の部分であり、前記第一の外縁部から前記第二の外縁部へ向かう第一方向に沿うとともに前記第一方向に交差する方向において並んで形成された複数のスリットからなる並列スリット群が形成された部分である。
【００１２】
本発明の第２の態様に係る電磁シールド具は、第１の態様に係る電磁シールド具の一態様である。第２の態様に係る電磁シールド具において、２つの前記ブラケット部各々の一方の面に複数の突起が形成されている。
【００１３】
本発明の第３の態様に係る電磁シールド具は、第１の態様又は第２の態様に係る電磁シールド具の一態様である。第３の態様に係る電磁シールド具において、前記中間部に、複数組の前記並列スリット群が前記第一方向において並んで形成されている。
【００１４】
また、本発明は、電線と、その電線の周囲を囲う第１の態様から第３の態様のうちのいずれかに係る電磁シールド具と、を備えるワイヤハーネスの発明として捉えられてもよい。
【発明の効果】
【００１５】
第１の態様に係る電磁シールド具において、２つのブラケット部各々は、その可撓性により環状に変形可能な部分であり、その両端部に形成された一対のブラケット連結部が連結されることによって環状に保持される。さらに、中間部は、その可撓性により、電線の周囲を取り囲む筒状に変形可能な部分である。
【００１６】
そして、２つのブラケット部各々は、電線が貫通する金属製の筐体におけるシールド枠部の外側に重ねられた状態で、一対のブラケット連結部が連結されることによってシールド枠部に固定される。これにより、中間部を含む金属製の電磁シールド具全体は、２つのブラケット部を介して筐体と電気的に接続され、筐体接地の状態となる。即ち、第１の態様に係る電磁シールド具は、予め筒状に形成された部材ではないため、電線及びシールド枠部に対する後付けが可能である。
【００１７】
ところで、金属材料の板部材は、筒状に保持された状態では曲がりにくい。また、そのような板部材は、筒状に保持された状態で強制的に曲げられると、曲げ部の内側の部分が中空部側へ凹み、曲げ部が扁平な形状になる。この場合、電線の太さに対して余裕度の高い幅寸法の板部材の採用が必要となる。なお、板部材の幅は、電線の周囲を囲む筒状の金属板の周長に相当する。
【００１８】
一方、第１の態様に係る電磁シールド具において、筒状に保持された中間部は、並列スリット群が形成された部分において、扁平な形状への変形が小さな状態で容易に曲げることができる。即ち、筒状に保持された中間部は、曲がった経路に沿って敷設される場合、曲げ部の内側の部分において、複数のスリットの間の部分が、外周面側へ隆起するように曲がる。そのため、中間部の曲げ部において、中間部の扁平な形状への変形が抑制される。その結果、電磁シールド具は、曲がった経路に沿って敷設される場合であっても、大型化を要することなく、電線の電磁シールドが可能となる。
【００１９】
また、第１の態様に係る電磁シールド具においては、電線の周囲を囲うために過不足のない大きさの薄い板部材が採用されれば良いため、配設スペース、重量及び製造コストの増大を伴うこともない。
【００２０】
また、第１の態様に係る電磁シールド具が採用された場合、従来の編組線及びかしめ金具の採用によって複数の部材が取り扱われる場合に比べ、部品の管理及び取り扱いの工数が簡素化される。
【００２１】
また、第２の態様によれば、ブラケット部におけるシールド枠部に対向する側の面に複数の突起が形成されている。これら複数の突起の作用により、ブラケット部とシールド枠部との摩擦抵抗が高まり、ひいてはシールド枠部に対するブラケット部の保持力が強まる。これにより、電磁シールド具がシールド枠部から外れるという不具合の発生を抑制できる。
【００２２】
また、第３の態様によれば、並列スリット群が、金属板の複数の箇所に形成されているため、筒状に保持された中間部を、扁平な形状への変形が小さな状態で複数の箇所において容易に曲げることが可能となる。
【００２３】
また、本発明に係るワイヤハーネスが採用されることにより、第１の態様に係る電磁シールド具について述べた効果と同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の第１実施形態に係る電磁シールド具１の斜視図である。
【図２】電磁シールド具１の平面図である。
【図３】筐体に取り付けられた状態の本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス１００の平面図である。
【図４】筐体に取り付けられた状態のワイヤハーネス１００の第１の断面図である。
【図５】筐体に取り付けられた状態のワイヤハーネス１００の第２の断面図である。
【図６】曲がった経路に沿って敷設されたワイヤハーネス１００の平面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る電磁シールド具１Ａの平面図である。
【図８】電磁シールド具１Ａが備える中間連結部の斜視図である。
【図９】本発明の第３実施形態に係る電磁シールド具１Ｂの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。以下に示される各実施形態に係る電磁シールド具は、車両に搭載されるワイヤハーネスの電線に取り付けられ、電線の周囲を囲む導電性の板材によりノイズ電磁波を遮蔽する電装部品である。
【００２６】
＜第１実施形態＞
まず、図１から図３を参照しつつ、本発明の第１実施形態に係る電磁シールド具１及び本発明の第１実施形態に係るワイヤハーネス１００の構成について説明する。
【００２７】
電磁シールド具１は、筒状に変形させることが可能な可撓性を有する金属材料の薄い板部材により構成されている。図１及び図２に示されるように、電磁シールド具１を構成する板部材は、２つのブラケット部２と、２つのブラケット部２各々を繋ぐ中間部３とにより構成されている。
【００２８】
２つのブラケット部２のうちの一方は、電線９の一方の端部が接続される機器を収容する筐体８のシールド枠部８１に固定され、２つのブラケット部２のうちの他方は、電線９の他方の端部が接続される機器を収容する筐体８のシールド枠部８１に固定される。
【００２９】
なお、シールド枠部８１は、筐体８における電線導入用の開口の縁においてその開口を取り囲む壁状に突出して形成された部分である。図１において、電線９及び筐体８のシールド枠部８１が、仮想線（二点鎖線）により描かれている。同様に、図２において、電線９、筐体８及びシールド枠部８１が、仮想線により描かれている。
【００３０】
また、図３に示されるように、ワイヤハーネス１００は、複数の電線９と、複数の電線９の周囲を取り囲む電磁シールド具１とを備える。
【００３１】
＜電線＞
電線９は、導電材料からなる芯線と、芯線の周囲を覆う絶縁材料からなる絶縁被覆とにより構成された絶縁電線である。通常、電線９の端部の芯線には、不図示の金属端子が接続されている。また、ワイヤハーネス１００は、複数の電線９の端部を一定の位置関係で保持するとともに、複数の電線９相互間を電気的に絶縁する樹脂材料からなる不図示の電線群保持部材を備える場合もある。
【００３２】
＜電磁シールド具＞
電磁シールド具１は、例えば、銅の合金、鉄又はステンレスなどの金属材料の板部材であり、必要に応じて表面にメッキ層が形成されている。電磁シールド具１を構成する板部材は、筒状に変形可能な可撓性を有する薄い板部材である。図１及び図２に示されるように、電磁シールド具１は、２つのブラケット部２と、２つのブラケット部２各々を繋ぐ中間部３とにより構成されている。
【００３３】
以下の説明において、電磁シールド具１の四方の外縁部それぞれのことを、第一外縁部１０１、第二外縁部１０２、第三外縁部１０３及び第四外縁部１０４と称する。また、第一外縁部１０１及び第二外縁部１０２の一方から他方へ向かう方向のことを、第一方向と称する。また、第三外縁部１０３及び第四外縁部１０４の一方から他方へ向かう方向のことを、第二方向と称する。
【００３４】
第一外縁部１０１は、電磁シールド具１の四方の外縁のうち、取り付け対象となる電線９の長手方向における一端をなす外縁から内側へ所定の範囲を占める部分である。第二外縁部１０２は、中間部３における第一外縁部１０１に対し反対側の外縁から内側へ所定の範囲を占める部分である。
【００３５】
また、第三外縁部１０３及び第四外縁部１０４は、電磁シールド具１の四方の外縁部のうち第一外縁部１０１及び第二外縁部１０２以外の外縁部である。第三外縁部１０３及び第四外縁部１０４は、電磁シールド具１における電線９の周囲を囲む方向の両端部をなす外縁部であるともいえる。
【００３６】
＜ブラケット部＞
２つのブラケット部２は、それぞれ電磁シールド具１の第一外縁部１０１及び第二外縁部１０２をなす帯状の部分である。２つのブラケット部２各々における第三外縁部１０３及び第四外縁部１０４各々の側の端部には、相互に連結される一対のブラケット連結部２０が形成されている。
【００３７】
２つのブラケット部２各々は、一対のブラケット連結部２０と、それらを繋ぐ長尺部１０とにより構成されている。２つのブラケット部２各々は、長尺部１０が筐体８のシールド枠部８１の外周面を囲む環状に変形した状態で、シールド枠部８１に固定される。シールド枠部８１に固定されたブラケット部２は、中間部３と筐体８との電気的接続を中継する。
【００３８】
図２に示される例では、長尺部１０は、ブラケット部２がシールド枠部８１に固定される前の状態において平坦な板状に形成されている。しかしながら、長尺部１０は、固定先である筐体８のシールド枠部８１の形状に対応した曲がった形状に予め成形されていることも考えられる。
【００３９】
また、２つのブラケット部２各々の長尺部１０における、筐体８のシールド枠部８１に対向する側の第一の面には、複数の突起１１が形成されている。
【００４０】
複数の突起１１は、エンボス加工により形成されている。そのため、長尺部１０各々における第一の面に対し反対側の第二の面には、複数の突起１１各々に対応する複数の凹み１１ｘが形成されている。
【００４１】
２つのブラケット部２各々において、長尺部１０がシールド枠部８１の外周面に沿う環状に曲げられると、一対のブラケット連結部２０は重なる。また、一対のブラケット連結部２０各々には、それらが重なった状態において連通する貫通孔であり、ネジ４１が通されるネジ孔２１が形成されている。
【００４２】
ブラケット部２は、２つのブラケット連結部２０が重ねられることによって環状に形成される。また、重ねられた２つのブラケット連結部２０は、ネジ孔２１に通されたネジ４１及びナット部材４２が装着されることによって合体した状態に保持される。これにより、ブラケット部２の両端部が連結され、ブラケット２は環状に保持される。
【００４３】
なお、ナット部材４２が、重なる一対のブラケット連結部２０の一方に予め溶接などにより固着されていることも考えられる。
【００４４】
＜中間部＞
電磁シールド具１を構成する中間部３は、２つのブラケット部２の間の部分である。図１及び図２に示されるように、中間部３には、第一方向に沿うとともに第一方向に交差する方向において並んで形成された複数のスリット３０からなる並列スリット群３００が形成されている。
【００４５】
本実施形態においては、中間部３に、複数組の並列スリット群３００が第一方向において並んで形成されている。
【００４６】
また、本実施形態においては、複数のスリット３０は、全て第一方向に沿って直線状に形成されている。従って、並列スリット群３００各々において、複数のスリット３０は、そのそれぞれが沿う方向（第一方向）に対して直交する方向（第二方向）において並んで形成されている。
【００４７】
また、本実施形態においては、複数のスリット３０は、第一方向において隣り合う並列スリット群３００相互間において第二方向の位置が一致して形成されている。そのため、第一方向において隣り合うスリット３０が繋がることを避けるため、複数組の並列スリット群３００は、第一方向において間隔を空けて並んで形成されている。
【００４８】
ところで、中間部３の複数のスリット３０は、第一方向において隣り合う並列スリット群３００相互間において第二方向の位置がずれて形成されていてもよい。この場合、隣り合う並列スリット群３００相互間においてスリット３０が繋がらないようにしつつ、複数組の並列スリット群３００を近接して形成することが可能となる。例えば、複数組の並列スリット群３００が、第一方向において間隔を空けずに並んで形成されてもよい。
【００４９】
電磁シールド具１において、中間部３の第三外縁部１０３及び第四外縁部１０４のうちの少なくとも一方が、ブラケット部２における長尺部１０の端の位置からブラケット連結部２０側へわずかにはみ出して形成されていることが望ましい。
【００５０】
図２に示される例では、中間部３の第三外縁部１０３は、ブラケット部２における長尺部１０の端の位置からブラケット連結部２０側へわずかにはみ出して形成されている。
【００５１】
＜筐体に対する電磁シールド具の固定の構造＞
次に、図３から図６を参照しつつ、筐体８に対する電磁シールド具１の固定の構造について説明する。
【００５２】
なお、図３及び図６は、筐体８に取り付けられた状態のワイヤハーネス１００の平面図である。但し、図３は、ワイヤハーネス１００の電線９が、２つの筐体８の間において直線経路に沿って敷設される場合を示し、図６は、ワイヤハーネス１００の電線９が、２つの筐体８の間において曲線経路に沿って敷設される場合を示す。
【００５３】
また、図４及び図５は、筐体８に取り付けられた状態のワイヤハーネス１００の断面図である。また、図４は、図３に示されるＩＩ−ＩＩ平面での断面図である（第１の断面図）。一方、図５は、図３に示されるＩＩＩ−ＩＩＩ平面での断面図である（第２の断面図）。
【００５４】
図３に示されるように、ワイヤハーネス１００の電線９は、金属製の筐体８の外部から筐体８の開口を経て筐体８内へ亘って配線される。また、筐体８における電線導入用の開口の縁には、その開口を取り囲む金属製のシールド枠部８１が形成されている。
【００５５】
図３に示されるように、２つのブラケット部２のうちの一方は、電線９の一方の端部が接続される機器を収容する筐体８のシールド枠部８１に固定され、２つのブラケット部２のうちの他方は、電線９の他方の端部が接続される機器を収容する筐体８のシールド枠部８１に固定される。
【００５６】
より具体的には、まず、非環状の２つのブラケット部２各々の長尺部１０が、２つの筐体８各々のシールド枠部８１の外側面に重ねられ、環状に曲げられる。これにより、２つの長尺部１０各々に連なる中間部３は、電線９の周囲を取り囲む筒状に変形する。
【００５７】
また、２つのブラケット部２各々の長尺部１０が、シールド枠部８１の外側面に密接するようにシールド枠部８１に巻かれることにより、長尺部１０の複数の突起１１が、シールド枠部８１の外側面に強く押し当たる。即ち、長尺部１０がシールド枠部８１の外側面を押す力は、複数の突起１１の頭頂部分に集中する。
【００５８】
そして、２つのネジ４１各々が、２つのブラケット部２各々において重なった一対のブラケット連結部２０のネジ孔２１に挿入されるとともに、２つのナット部材４２各々に締め込まれる。これにより、２つのブラケット連結部２０が、ネジ４１及びナット部材４２からなる固定具４によって重なった状態に保持され、２つのブラケット部２各々は、シールド枠部８１の外側面に密接した状態で、シールド枠部８１に固定される。
【００５９】
２つのブラケット部２各々が、２つの筐体８各々のシールド枠部８１に固定された状態において、２つのブラケット部２各々と２つの筐体８各々とは電気的に接続される。そのため、中間部３も、２つのブラケット部２各々を介して２つの筐体８各々に対して電気的に接続される。
【００６０】
中間部３は、電線９の周囲を囲む状態で、筐体８と電気的に接続されることにより、電線９に向かうノイズ電磁波を遮蔽する。
【００６１】
＜中間部の曲げ構造＞
次に、図６を参照しつつ、電磁シールド具１における中間部３の曲げ構造について説明する。図６は、曲がった経路に沿って敷設された電磁シールド具１の中間部３の部分の平面図である。
【００６２】
一般に、金属材料の板部材は、筒状に変形可能な可撓性を有する場合であっても、筒状に保持された状態では曲げにくい。また、そのような板部材は、筒状に保持された状態で強制的に曲げられると、曲げ部の内側の部分が中空部側へ凹み、曲げ部が扁平な形状になる。この場合、電線９の太さに対して余裕度の高い幅寸法の中間部３を有する電磁シールド具の採用が必要となる。なお、中間部３の幅は、電線９の周囲を囲む筒状の金属板の周長に相当する。
【００６３】
一方、電磁シールド具１においては、筒状に保持された中間部３は、並列スリット群３００が形成された部分において、扁平な形状への変形が小さな状態で曲げることができる。
【００６４】
即ち、図６に示されるように、筒状に保持された中間部３は、曲がった経路に沿って敷設される場合、曲げ部の内側の部分において、複数のスリット３０の間の部分が、外周面側へ隆起するように曲がる。そのため、中間部３の曲げ部において、中間部３の扁平な形状への変形が抑制される。
【００６５】
＜効果＞
電磁シールド具１において、２つのブラケット部２各々は、その可撓性により環状に変形可能な部分であり、その両端部に形成された一対のブラケット連結部２０が連結されることによって環状に保持される。さらに、中間部３は、その可撓性により、電線９の周囲を取り囲む筒状に変形可能な部分である。
【００６６】
そして、２つのブラケット部２各々が、２つの筐体８各々のシールド枠部８１に被さるように環状に曲げられてシールド枠部８１に固定されることにより、電磁シールド具１は、２つの筐体８各々と電気的に接続され、筐体接地の状態となる。即ち、電磁シールド具１は、予め筒状に形成された部材ではないため、電線９及び筐体８のシールド枠部８１に対する後付けが可能である。
【００６７】
また、電磁シールド具１において、中間部３には並列スリット群３００が形成されている。そのため、図６に示されるように、筒状に保持された中間部３は、並列スリット群３００が形成された部分において、複数のスリット３０の間の部分が外周面側へ隆起することにより、扁平な形状への変形が小さな状態で容易に曲げることができる。そのため、中間部３の曲げ部において、中間部３の扁平な形状への変形が抑制される。その結果、電磁シールド具１は、曲がった経路に沿って敷設される場合であっても、大型化を要することなく、電線９の電磁シールドが可能となる。
【００６８】
また、電磁シールド具１においては、電線９の周囲を囲うために過不足のない大きさの薄い板部材が採用されれば良いため、配設スペース、重量及び製造コストの増大を伴うこともない。
【００６９】
また、電磁シールド具１が採用された場合、従来の編組線及びかしめ金具の採用によって複数の部材が取り扱われる場合に比べ、部品の管理及び取り扱いの工数が簡素化される。
【００７０】
また、ブラケット部２の長尺部１０に形成された複数の突起１１の作用により、ブラケット部２と筐体８のシールド枠部８１との摩擦抵抗が高まり、ひいてはシールド枠部８１に対するブラケット部２の保持力が強まる。これにより、電磁シールド具１が筐体８のシールド枠部８１から外れるという不具合の発生を抑制できる。
【００７１】
＜第２実施形態＞
次に、図７及び図８を参照しつつ、本発明の第２実施形態に係る電磁シールド具１Ａについて説明する。この電磁シールド具１Ａは、図１から図６に示された電磁シールド具１と比較して、中間部３における第三外縁部１０３と第四外縁部１０４とを連結する中間連結部３３が設けられている点において異なる。図７及び図８において、図１から図６に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、電磁シールド具１Ａにおける電磁シールド具１と異なる点についてのみ説明する。
【００７２】
図７は電磁シールド具１Ａの平面図、図８は電磁シールド具１Ａが備える中間連結部３３の斜視図である。なお、図７において、電線９、筐体８及びシールド枠部８１が仮想線（二点鎖線）で描かれている。
【００７３】
電磁シールド具１Ａは、電磁シールド具１と同様に、２つのブラケット部２とそれらの間の中間部３とを有している。さらに、電磁シールド具１Ａは、中間部３における第三外縁部１０３と第四外縁部１０４とを連結する中間連結部３３を備える。中間連結部３３は、係り合い構造によって第三外縁部１０３と第四外縁部１０４とを連結する部分である。
【００７４】
図７に示されるように、中間連結部３３は、切り起こし加工により形成された起立部３３１と、その起立部３３１が挿入される貫通孔が形成された孔部３３２とにより構成されている。起立部３３１は、中間部３の第三外縁部１０３及び第四外縁部１０４のうちの一方に形成されており、孔部３３２は、中間部３の第三外縁部１０３及び第四外縁部１０４のうちの他方における起立部３３１に対応する位置に形成されている。本実施形態においては、複数の中間連結部３３が、第一方向において並んで形成されている。
【００７５】
図７に示される例では、起立部３３１が、中間部３の第三外縁部１０３に形成されており、孔部３３２が、中間部３の第四外縁部１０４に形成されている。しかしながら、起立部３３１が、中間部３の第四外縁部１０４に形成され、孔部３３２が、中間部３の第三外縁部１０３に形成されることも考えられる。
【００７６】
図８に示されるように、起立部３３１は、その根本部分が外縁側に位置するとともにその先端部分が外縁側に対し反対側に位置する状態で斜めに起立するように加工されている。そのような起立部３３１が孔部３３２の貫通孔に挿入されると、孔部３３２が起立部３３１に引っ掛かる。このような起立部３３１と孔部３３２との係り合い構造により、中間部３の第三外縁部１０３と第四外縁部１０４とは連結される。
【００７７】
電磁シールド具１Ｃにおいて、中間部３の第三外縁部１０３と第四外縁部１０４とが連結されると、電磁シールド具１Ｃ全体が筒状に保持される。電磁シールド具１Ｃ全体が中間連結部３３によって予め筒状に保持されると、ブラケット部２をシールド枠部８１に固定する作業が容易となる。
【００７８】
なお、中間連結部３３は、中間部３の第三外縁部１０３と第四外縁部１０４とを簡易に仮連結するための構造である。そのため、電磁シールド具１Ａにおいて、中間部３の第三外縁部１０３と第四外縁部１０４とは、中間連結部３３により連結された部分において超音波溶接などにより接合されることも考えられる。
【００７９】
＜第３実施形態＞
次に、図９を参照しつつ、本発明の第３実施形態に係る電磁シールド具１Ｂについて説明する。この電磁シールド具１Ｂは、図１から図６に示された電磁シールド具１と比較して、中間部３に、並列スリット群３００を横断する折り目３０１が予め形成されている点において異なる。図９において、図１から図６に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。以下、電磁シールド具１Ｂにおける電磁シールド具１と異なる点についてのみ説明する。
【００８０】
図９に示されるように、中間部３の折り目３０１は、並列スリット群３００における複数のスリット３０各々の間の部分が、筒状にされた中間部３の外側面において隆起して屈曲することによって形成された稜線をなし、並列スリット群３００を横断して形成されている。本実施形態においては、中間部３の折り目３０１は、第二方向に沿って並列スリット群３００を横断して形成されている。
【００８１】
図６に示したように、中間部３は、曲がった経路に沿って敷設される場合、曲げ部の内側の部分において、複数のスリット３０の間の部分が、外周面側へ隆起するように曲がる。電磁シールド具１Ｂにおいて、中間部３における折り目３０１は、複数のスリット３０の間の部分が、外周面側へ隆起するように曲がりやすいようにするために形成されている。
【００８２】
図９に示される電磁シールド具１Ｂが採用されることにより、中間部３を曲がった経路に沿って変形させることがさらに容易となる。
【００８３】
＜その他＞
以上に示された各実施形態は、電磁シールド具１，１Ａ，１Ｂのブラケット部２０が、筐体８のシールド枠部８１に固定される事例である。しかしながら、電磁シールド具１，１Ａ，１Ｂのブラケット部２０が、金属製の電線保護パイプの端部に固定されることも考えられる。
【符号の説明】
【００８４】
１，１Ａ，１Ｂ  電磁シールド具
２  ブラケット部
３  中間部
４  固定具
８  筐体
９  電線
１０  長尺部
１１  突起
１１ｘ  凹み
２０  ブラケット連結部
２１  ネジ孔
３０  スリット
３３  中間連結部
４１  ネジ
４２  ナット部材
８１  シールド枠部
１００  ワイヤハーネス
１０１  中間部の第一外縁部
１０２  中間部の第二外縁部
１０３  中間部の第三外縁部
１０４  中間部の第四外縁部
３００  並列スリット群
３０１  折り目
３３１  起立部
３３２  孔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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