(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料を封入した袋状の容器をさらに箱状の容器に収容したバッグ・イン・ボックスに接続されたチューブをガイドとの間に挟持するローラ組立体と、前記ローラ組立体を回転させるモータと、前記ローラ組立体の回転を検知する検知センサとを備え、前記モータを駆動することにより、前記チューブ内の飲料を押し出して吐出させるチューブポンプを備えた飲料ディスペンサにおいて、
前記モータを駆動することなく、前記検知センサが前記ローラ組立体の回転を検知した場合に前記バッグ・イン・ボックスが交換されたと判定する交換判定手段を備えたことを特徴とする飲料ディスペンサ。
【請求項２】
飲料を封入した袋状の容器をさらに箱状の容器に収容したバッグ・イン・ボックスに接続されたチューブをガイドとの間に挟持するローラ組立体と、前記ローラ組立体を回転させるモータと、前記ガイドと前記ローラ組立体との間に前記チューブを通す場合に開放され、その後、閉鎖されるチューブポンプカバーと、閉鎖したチューブポンプカバーを検知する検知センサとを備えた飲料ディスペンサにおいて、
前記モータは、前記検知センサが前記チューブポンプカバーを検知している場合に駆動可能に制御される一方、前記検知センサが前記チューブポンプカバーを検知していない場合には駆動不能に制御されるものであり、
前記検知センサが前記チューブポンプカバーの開放後の閉鎖を検知した場合に前記バッグ・イン・ボックスが交換されたと判定する交換判定手段を備えたことを特徴とする飲料ディスペンサ。
【請求項３】
飲料を封入した袋状の容器をさらに箱状の容器に収容したバッグ・イン・ボックスに接続されたチューブをガイドとの間に挟持するローラ組立体と、前記ローラ組立体を回転させるモータと、前記ガイドを前記ローラ組立体から離反させるときに操作され、その後、前記ガイドと前記ローラ組立体との間に前記チューブを挟持させたときに元の位置に復帰するレバーと、元の位置に復帰したレバーを検知する検知センサとを備えた飲料ディスペンサにおいて、
前記モータは、前記検知センサが前記レバーを検知している場合に駆動可能に制御される一方、前記検知センサが前記レバーを検知していない場合には駆動不能に制御されるものであり、
前記検知センサが元の位置に復帰したレバーを検知した場合に前記バッグ・イン・ボックスが交換されたと判定する交換判定手段を備えたことを特徴とする飲料ディスペンサ。
【請求項４】
前記交換判定手段がバッグ・イン・ボックスが交換されたと判定した日時を記憶する交換日時記憶手段と、
前記交換日時記憶手段に記憶した日時からあらかじめ定めた有効期間が経過した場合にその旨を報知する報知手段と
を備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の飲料ディスペンサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料を封入した袋状の容器をさらに箱状の容器に収容したバッグ・イン・ボックスから飲料を注出する飲料ディスペンサに関する。
【背景技術】
【０００２】
飲料を封入した袋状の容器をさらに箱状の容器に収容したバッグ・イン・ボックス（以下、「ＢＩＢ」という）から飲料を注出する飲料ディスペンサの中には、ＢＩＢに封入された飲料の残量を算出し、算出した残量があらかじめ設定された残量よりも少なくなった場合に警告するものが知られている。この飲料ディスペンサは、ＢＩＢセット信号を出力するＢＩＢセットスイッチと、ポンプセット信号を出力するポンプセットスイッチとを備えており、ＢＩＢセットスイッチ、ポンプセットスイッチの少なくとも一つから信号が出力された場合にＢＩＢが交換されたものとして、飲料の残量をＢＩＢの満杯時の容量にリセットしている（たとえば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２６９４４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した飲料ディスペンサは、ＢＩＢの交換を検出するために、ＢＩＢセットスイッチやポンプセットスイッチを新たに設ける必要があり、コストアップの要因になっていた。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、ＢＩＢセットスイッチやポンプスイッチなどのスイッチを新たに設けることなく、ＢＩＢの交換を検知できる飲料ディスペンサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、飲料を封入した袋状の容器をさらに箱状の容器に収容したバッグ・イン・ボックスに接続されたチューブをガイドとの間に挟持するローラ組立体と、前記ローラ組立体を回転させるモータと、前記ローラ組立体の回転を検知する検知センサとを備え、前記モータを駆動することにより、前記チューブ内の飲料を押し出して吐出させるチューブポンプを備えた飲料ディスペンサにおいて、前記モータを駆動することなく、前記検知センサが前記ローラ組立体の回転を検知した場合に前記バッグ・イン・ボックスが交換されたと判定する交換判定手段を備えたことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明は、飲料を封入した袋状の容器をさらに箱状の容器に収容したバッグ・イン・ボックスに接続されたチューブをガイドとの間に挟持するローラ組立体と、前記ローラ組立体を回転させるモータと、前記ガイドと前記ローラ組立体との間に前記チューブを通す場合に開放され、その後、閉鎖されるチューブポンプカバーと、閉鎖したチューブポンプカバーを検知する検知センサとを備えた飲料ディスペンサにおいて、前記モータは、前記検知センサが前記チューブポンプカバーを検知している場合に駆動可能に制御される一方、前記検知センサが前記チューブポンプカバーを検知していない場合には駆動不能に制御されるものであり、前記検知センサが前記チューブポンプカバーの開放後の閉鎖を検知した場合に前記バッグ・イン・ボックスが交換されたと判定する交換判定手段を備えたことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、飲料を封入した袋状の容器をさらに箱状の容器に収容したバッグ・イン・ボックスに接続されたチューブをガイドとの間に挟持するローラ組立体と、前記ローラ組立体を回転させるモータと、前記ガイドを前記ローラ組立体から離反させるときに操作され、その後、前記ガイドと前記ローラ組立体との間に前記チューブを挟持させたときに元の位置に復帰するレバーと、元の位置に復帰したレバーを検知する検知センサとを備えた飲料ディスペンサにおいて、前記モータは、前記検知センサが前記レバーを検知している場合に駆動可能に制御される一方、前記検知センサが前記レバーを検知していない場合には駆動不能に制御されるものであり、前記検知センサが元の位置に復帰したレバーを検知した場合に前記バッグ・イン・ボックスが交換されたと判定する交換判定手段を備えたことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、上記発明において、前記交換判定手段がバッグ・イン・ボックスが交換されたと判定した日時を記憶する交換日時記憶手段と、前記交換日時記憶手段に記憶した日時からあらかじめ定めた有効期間が経過した場合にその旨を報知する報知手段とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にかかる飲料ディスペンサは、モータを駆動することなく、検知センサがローラ組立体の回転を検知した場合にバッグ・イン・ボックスが交換されたと判定するので、ＢＩＢセットスイッチやポンプスイッチなどのスイッチを新たに設けることなく、バッグ・イン・ボックスの交換を検知できる。
【００１１】
また、本発明にかかる飲料ディスペンサは、検知センサがチューブポンプカバーの開放後の閉鎖を検知した場合にバッグ・イン・ボックスが交換されたと判定するので、ＢＩＢセットスイッチやポンプスイッチなどのスイッチを新たに設けることなく、バッグ・イン・ボックスの交換を検知できる。
【００１２】
また、本発明にかかる飲料ディスペンサは、検知センサが元の位置に復帰したレバーを検知した場合にバッグ・イン・ボックスが交換されたと判定するので、ＢＩＢセットスイッチやポンプスイッチなどのスイッチを新たに設けることなく、バッグ・イン・ボックスの交換を検知できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明の実施の形態である飲料ディスペンサを示す外観斜視図である。
【図２】図２は、図１に示した飲料ディスペンサの操作パネルを取り外した状態を示す図である。
【図３】図３は、図２に示したチューブポンプのチューブポンプカバーを開放した状態を示す斜視図である。
【図４】図４は、図２に示したチューブポンプの構造を示す側断面図である。
【図５】図５は、図１に示した飲料ディスペンサの制御構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明にかかる飲料ディスペンサの実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１５】
図１は、本発明の実施の形態である飲料ディスペンサを示す外観斜視図であり、図２は、図１に示した飲料ディスペンサの操作パネルを取り外した状態を示す正面図である。
【００１６】
図１に示すように、飲料ディスペンサ１は、ディスペンサ本体２と操作パネル３とを備えている。図２に示すように、ディスペンサ本体２は、前面が開口した箱体であり、その底部には、高さ調整をするための調整脚２１が設けてある。また、ディスペンサ本体２の内部にはバッグ・イン・ボックス（液体容器）（以下「ＢＩＢ容器」という）Ｂを収容する収容庫２２が設けてある。ＢＩＢ容器Ｂは、濃縮飲料を封入した袋状の容器をさらに箱状の容器に収容したもので、たとえば、濃縮飲料を封入したプラスチック製の袋容器をさらに段ボール製の箱容器に収容することにより構成してある。そして、ＢＩＢ容器Ｂに封入された濃縮飲料を注出した場合に、箱容器の内部で袋容器が収縮することにより、袋容器の内部に空気が入る事態を回避し、濃縮飲料の酸化を防止する。
【００１７】
ディスペンサ本体２の内部であって、収容庫の下方域となる部位には、チューブポンプ４が設けてある。チューブポンプ４は、ＢＩＢ容器Ｂに封入された濃縮飲料を汲み出すためのもので、ＢＩＢ容器Ｂごとに設けてある。たとえば、図２に示すように、図１に示す飲料ディスペンサ１の収容庫２２には、二つのＢＩＢ容器Ｂが収容可能であり、収容庫２２の下方域となる部位には、二つのチューブポンプ４が設けてある。
【００１８】
図３は、図２に示したチューブポンプのチューブポンプカバーを開放した状態を示す斜視図である。また、図４は、図２に示したチューブポンプの構造を示す側断面図である。
【００１９】
図３に示すように、チューブポンプ４は、ＢＩＢ容器Ｂに封入した飲料を吐出させるためのもので、ローラ組立体４１とローラ組立体４１を回転させるモータ４２（図４参照）とを有している。ローラ組立体４１は、回転板４１ａ（図４参照）と、回転板４１ａに取り付けられた一対のローラ４１ｂとを備えており、ローラ４１ｂと後述するガイド４３との間にＢＩＢ容器Ｂに接続されたチューブＴを押し潰すように挟持する。回転板４１ａは、略ひし形に形成してあり、モータ４２の駆動軸４２ａに取り付けられ、モータ４２を駆動すると駆動軸４２ａとともに回転する。一対のローラ４１ｂは、駆動軸４２ａを中心に対称となる位置に回転可能に設けてあり、モータ４２の駆動軸４２ａとは関係なく回転する。
【００２０】
また、ＢＩＢ容器Ｂに接続されたチューブＴの開放端Ｔａはチューブガイド５０に保持されて濃縮飲料が吐出する吐出口Ｔａを構成する。そして、モータ４２を駆動するとローラ組立体４１が回転し、ローラ４１ｂとガイド４３との間で押し潰すように挟持されたチューブＴの位置が移動することにより、チューブ内部の濃縮飲料が押し出され、吐出口Ｔａから吐出する。一方、押し潰すように挟持されたチューブＴは、その復元力により元の形状に戻り、その際にチューブＴの内部が真空となり、ＢＩＢ容器Ｂからチューブ内部に濃縮飲料を吸引する。
【００２１】
また、図４に示すように、モータ４２の駆動軸４２ａには、遮光円板４４が取り付けてある。遮光円板４４は、停止位置スイッチ（検知センサ）４５と協働してローラ組立体４１の停止位置と回転数とを検出するためのもので、その外周部には一対の切り欠き（図示せず）が設けてある。切り欠きの位置は、ローラ４１ｂの取付位置と対応しており、停止位置スイッチ４５が透光状態から遮光状態に移行した位置で停止する。また、ローラ組立体４１の回転数と濃縮飲料の注出量とは比例関係を有しており、あらかじめ定められた信号（パルス信号）の数だけローラ組立体４１を回転させることにより、あらかじめ定められた注出量の濃縮飲料が吐出する。
【００２２】
また、図３に示すように、ローラ組立体４１の左側方域には、上述したガイド４３が設けてある。ガイド４３は、上述したように、ローラ４１ｂとの間にＢＩＢ容器Ｂに接続されたチューブＴを押し潰すように挟持するもので、円弧状に形成された内壁面を有しており、この内壁面に沿うようにＢＩＢ容器Ｂに接続されたチューブＴが配設される。ガイド４３は、下端部を軸にして開閉可能であって、その上端部にはレバー４３ａが配設してある。レバー４３ａは、引き操作可能に設けられ、ガイド４３を開放するときに操作される。そして、レバー４３ａを引き操作すると、ガイド４３が開閉可能となり、ガイド４３を閉鎖し、ガイド４３とローラ組立体４１との間にチューブＴを挟持させたときにレバー４３ａは元の位置に復帰する。
【００２３】
また、レバー４３ａの奥方には、レバー検知センサ４６（図５参照）が設けてある。レバー検知センサ４６は、元の位置に復帰したレバー４３ａを検知するためのもので、レバー検知センサ４６がレバー４３ａを検知している場合にモータ４２の駆動を可能とし、レバー検知センサ４６がレバー４３ａを検知していない場合にモータ４２の駆動を不能とする。このように、レバー検知センサ４６がレバー４３ａを検知している場合にモータ４２の駆動を可能とし、レバー検知センサ４６ａがレバー４３ａを検知していない場合にモータ４２の駆動を不能とするのは、オペレータ（店員）がローラ組立体４１とガイド４３との間に指を挟んで怪我をすることがないようにするためで、これにより、オペレータの安全が確保される。
【００２４】
図３に示すように、ローラ組立体４１の右側方域には、チューブポンプカバー４７が開閉可能に支承してある。チューブポンプカバー４７は、ローラ組立体４１、ガイド４３とローラ組立体４１との間に押し潰すように挟持されたチューブＴを覆うカバーであり、ガイド４３とローラ組立体４１との間にチューブＴを通す場合に開放され、濃縮飲料を注出する場合に閉鎖される。
【００２５】
また、チューブポンプカバー４７の支承側下端部には、突起４７ａが設けてある。この突起４７ａは、突起の奥方に内蔵されたカバー検知センサ４８（図５参照）がチューブポンプカバー４７の閉鎖を検知するためのもので、チューブポンプカバー４７を閉鎖した場合にカバー検知センサ４８が突起４７ａを検知する。そして、カバー検知センサ４８がチューブポンプカバー４７の突起４７ａを検知している場合にモータ４２の駆動を可能とし、カバー検知センサ４８がチューブポンプカバー４７の突起４７ａを検知していない場合にモータ４２の駆動を不能とする。このように、カバー検知センサ４８がチューブポンプカバー４７の突起４７ａを検知している場合にモータ４２の駆動を可能とし、カバー検知センサ４８がチューブポンプカバーの突起４７ａを検知していない場合にモータ４２の駆動を不能とするのは、オペレータ（店員）がローラ組立体４１とガイド４３との間に指を挟んで怪我をすることがないようにするためで、これにより、オペレータの安全が確保される。
【００２６】
また、チューブＴの開放端（吐出口）Ｔａの左側方域には、希釈液の吐出口４９が設けてある。希釈液の吐出口４９は、濃縮飲料を希釈する希釈液を吐出するための吐出口４９であり、希釈液の吐出口４９から吐出された希釈液は濃縮飲料と混合され、濃縮飲料を希釈する。希釈液は、飲料水、炭酸水などであり、注出する飲料が無炭酸飲料の場合には吐出口４９から飲料水を吐出し、注出する飲料が炭酸飲料の場合には吐出口４９から炭酸水を吐出する。また、注出する飲料が微炭酸飲料の場合には吐出口４９から飲料水と炭酸水とを交互に吐出する。
【００２７】
また、チューブポンプ４の右側方域には、飲料ノズル５が設けてある。飲料ノズル５は、シロップなどの原液を吐出する原液ノズルと、飲料水、炭酸水などの希釈液を吐出する希釈液ノズルとを別々に有しており、原液ノズルから吐出した原液と希釈液ノズルから吐出した希釈液とを混合することにより、原液を希釈した飲料を注出する。
【００２８】
図１に示すように、チューブポンプ４および飲料ノズル５の下方域となるディスペンサ本体２の下端部には、ドリップトレイ２３を備えている。ドリップトレイ２３は、飛び散った飲料や飲料カップからあふれた飲料を受け止めるためのもので、その上には、飲料カップを置くためのカップレスト２４が載置してある。カップレスト２４は、鋼線などの線材を桟状に構成したもので、飛び散った飲料や飲料カップからあふれた飲料はカップレスト２４を通り、ドリップトレイ２３に受け止められる。
【００２９】
操作パネル３は、ディスペンサ本体２の前面開口を覆うためのもので、ディスペンサ本体２の一側縁部（図１に示す飲料ディスペンサ１は左側縁部）に開閉可能に支承されている。操作パネル３の前面には、飲料選択ボタン３１を備えている。
【００３０】
飲料選択ボタン３１は、チューブポンプ４および飲料ノズル５に対応して配置されている。具体的には、飲料選択ボタン３１の配置位置とチューブポンプ４および飲料ノズル５の配置位置とが対応するように配置され、飲料選択ボタン３１で選択された飲料を当該飲料選択ボタン３１の下方域に置かれた飲料カップに注出する。
【００３１】
たとえば、チューブポンプ４から吐出する濃縮飲料を原料とする飲料は通常一種類に限られるので、図１に示すように、一つのチューブポンプ４に対して一つの飲料選択ボタン３１が配置されている。一方、飲料ノズル５からは通常複数種類の飲料が注出されるので、図１に示すように、一つの飲料ノズル５に対して複数の飲料選択ボタン３１が配置されている。
【００３２】
図５は、飲料ディスペンサの制御構成を示すブロック図である。図５に示すように、上述した飲料選択ボタン３１、チューブポンプ４は、制御部６に接続してあり、これらは統括的に制御される。
【００３３】
そして、ＢＩＢ容器Ｂを交換する場合には、操作パネル３を開放した後、チューブポンプカバー４７を開放し、その後、レバー４３ａを操作することにより、ガイド４３を開放する。そして、ガイド４３とローラ組立体４１との間からＢＩＢ容器Ｂに接続されたチューブＴを取り出して、収容庫２２から空になったＢＩＢ容器Ｂを取り除く。
【００３４】
その後、収容庫２２に新たなＢＩＢ容器Ｂを収容し、ガイド４３とローラ組立体４１との間にＢＩＢ容器Ｂに接続されたチューブＴを通す。このとき、ローラ組立体４１を回転させるので、モータ４２を駆動することなく、停止位置スイッチ４５がローラ組立体４１の回転を検知する。このとき、制御部６は、ＢＩＢ容器Ｂが交換されたと判定する（交換判定手段）。
【００３５】
そして、ＢＩＢ容器Ｂに接続されたチューブＴをチューブガイド５０に保持した後、アルコールスプレーで消毒されたハサミでチューブＴの先端を水平にカットする。このように、チューブＴのカットされた開放端Ｔａは、上述したように、チューブガイド５０に保持されて濃縮飲料が吐出する吐出口Ｔａを構成する。
【００３６】
その後、ガイド４３を閉鎖した場合にレバー４３ａが元の位置に復帰し、元の位置に復帰したレバー４３ａをレバー検知センサ４６が検知する。このとき、制御部６は、ＢＩＢ容器Ｂが交換されたと判定してもよい。
【００３７】
その後、チューブポンプカバー４７を閉鎖した場合に、カバー検知センサ４８がチューブポンプカバー４７の突起４７ａを検知する。このとき、制御部６は、ＢＩＢ容器Ｂが交換されたと判定してもよい。
【００３８】
その後、操作パネル３を閉鎖すると、飲料注出の準備のために、モータ２２が駆動され、ローラ組立体４１が回転し、停止位置で停止する。この場合に停止位置スイッチ４５は、ローラ組立体４１の回転を検出するが、飲料選択ボタン３１の押下に伴う飲料の注出ではないので、制御部６はこのときにＢＩＢ容器Ｂが交換されたと判定してもよい。
【００３９】
そして、ＢＩＢ容器Ｂの交換作業が終了すると、ＢＩＢ容器Ｂが交換されたと判定した日時を記憶し、その日時からあらかじめ定めた期間が経過した場合にはその旨を報知する（交換日時記憶手段および報知手段）。これは、ＢＩＢ容器Ｂの開封後、あらかじめ定めた期間が経過すると、濃縮飲料の品質が劣化することを考慮したものである。そして、報知手段から出力された報知信号は、液晶表示器などの表示手段やブザーなどの警告手段に入力される。そして、表示手段に入力された報知信号は、その内容が表示手段に表示出力される。また、警告手段に入力された報知信号は、警告手段から音声出力される。
【００４０】
また、濃縮飲料の残量を算出して表示する場合には、ＢＩＢ容器Ｂが交換されたと判定したときに残量をＢＩＢ容器Ｂの容量にリセットすることもできる。
【００４１】
上述した本発明の実施の形態である飲料ディスペンサ１は、モータ４２を駆動することなく、停止位置スイッチ４５がローラ組立体４１の回転を検知した場合にＢＩＢ容器Ｂが交換されたと判定するので、スイッチを新たに設けることなく、ＢＩＢ容器Ｂの交換を検知できる。
【００４２】
また、レバー検知センサ４６が元の位置に復帰したレバー４３ａを検知した場合にＢＩＢ容器Ｂが交換されたと判定すれば、スイッチを新たに設けることなく、ＢＩＢ容器Ｂの交換を検知できる。
【００４３】
また、カバー検知センサ４８がチューブポンプカバー４７の突起を検知した場合にＢＩＢ容器Ｂが交換されたと判定すれば、スイッチを新たに設けることなく、ＢＩＢ容器Ｂの交換を検知できる。
【００４４】
また、ＢＩＢ容器Ｂが交換されたと判定した日時を記憶して、その日時からあらかじめ定めた期間が経過した場合にその旨を報知するので、濃縮飲料の品質が劣化した飲料の注出を防止できる。具体的には、液晶表示器などの表示手段にあらかじめ定めた期間が経過した旨が表示され、ブザーなどの警告手段から音声が出力される。これにより、飲料ディスペンサ１を操作するオペレータ（店員）に報知され、濃縮飲料の品質が劣化した飲料の注出が防止される。
【００４５】
また、濃縮飲料の残量を算出して表示する場合において、ＢＩＢ容器Ｂが交換されたと判定したときに残量をＢＩＢ容器Ｂの容量にリセットすれば、濃縮飲料の残量を正確に表示できる。
【符号の説明】
【００４６】
１    飲料ディスペンサ
２    ディスペンサ本体
２２    収容庫
３    操作パネル
３１    飲料選択ボタン
４    チューブポンプ
４１    ローラ組立体
４１ａ    回転板
４１ｂ    ローラ
４２    モータ
４２ａ    駆動軸
４３    ガイド
４３ａ    レバー
４４    遮光円板
４５    停止位置スイッチ
４６    レバー検知センサ
４７    チューブポンプカバー
４７ａ    突起
４８    カバー検知センサ
４９    吐出口
５０    チューブガイド
５    飲料ノズル
６    制御部
Ｂ    バッグ・イン・ボックス
Ｔ    チューブ
Ｔａ    吐出口（開放端）
【図１】
0005750892.tif 000002
【図２】
0005750892.tif 000003
【図３】
0005750892.tif 000004
【図４】
0005750892.tif 000005
【図５】
0005750892.tif 000006