(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被調理材を収納するための加熱室と、
前記加熱室内に設けられ、通風空隙を有するヒータと、
前記加熱室内において前記ヒータの上方に位置し、下方に向かって開口する略円形皿形状の上部フードと、
中央に吸込み口を有し、前記加熱室内において前記ヒータの上方であり、且つ、前記上部フードの下方に位置し、下方に向かって開口する略円形皿形状の下部フードと、
前記加熱室内において前記ヒータの上方に配置され、且つ、前記上部フードと前記下部フードとの対向空間に配置されるファンと、
前記上部フードの周縁と前記下部フードの周縁に挟まれて環状に形成された吹き出し口と、
前記加熱室内の下方に配置され、通気性を有する天板部材を備える皿体を載置可能な載置用網と、を備え、
前記ファンが動作することによって、前記加熱室内の空気が、前記皿体の中央付近から上方に向かって前記ヒータにより加熱されつつ吸い上げられ、当該加熱された空気が前記吸い込み口を介して前記対向空間に吸い込まれ、前記対向空間において遠心方向に送出されつつ前記吹き出し口を介して前記加熱室の下方に向かって吹き出されることで熱風の循環径路が形成され、
前記天板部材上に載置された被調理材の近傍における前記熱風の風速が７．５ｍ／ｓ〜９．５ｍ／ｓの範囲となるように前記ファンを動作させる加熱調理器。  
【請求項２】
前記皿体は、底面部と該底面部の外周から立ち上がる側面部とにより上方が開口するよう構成されており、 
前記天板部材は、前記皿体の開口側に取り外し可能な状態で設けられている請求項１に記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記ヒータは、熱風を循環させて調理を行うモードにおいて動作する請求項１または２に記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、加熱調理器においては、加熱室内に収容した被調理材の加熱手段として、マイクロ波（高周波）による加熱調理手段、熱風循環による加熱調理手段、電気ヒータを加熱源とする輻射熱によるグリル調理手段などが採用され、広く一般家庭に普及している。
【０００３】
そのうち、熱風を循環させることによる加熱調理が可能な調理器は、ヒータ、熱風循環用ファンなどを備える。ヒータ及び熱風循環用ファンの作用により熱風が生成され、その熱風が加熱室内に吹き出される。熱風は加熱室内の被調理材を加熱した後、熱風循環用ファンによって吸い込まれ、再び熱風化されて加熱室内に吹き出されるという循環を繰り返す。また、近年の健康志向により、油を使わずにフライドポテトやコロッケ、海老フライなどの揚げ物調理ができる熱風循環によるノンフライヤー調理に対する関心が高まっている。
【０００４】
特許文献１に記載の技術は、加熱室の上方に設けられた上ヒータ、加熱室の下方に設けられた下ヒータが設けられ、さらに、熱風ヒータが発熱すると同時にファンが回転して風を発生する。熱風ヒータから熱が伝えられ熱風となり、加熱室の後部壁面に設けられた送風孔から加熱室に吹出し、被調理品を加熱し調理するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３６３７２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
熱風循環によるノンフライヤー調理によって被調理材を調理する場合に、被調理材の外観、味等の仕上がりを良好とするためには、被調理材に吹き付けられる熱風の風速を適切な値とすることが望ましい。しかしながら、上述した特許文献１には、熱風の風速に関する記載乃至示唆はなされていない。
【０００７】
本発明はこのような点に鑑みなされたものであり、被調理材に対して吹き付けられる熱風の風速を適切な範囲に設定する加熱調理器を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するために、本発明は、被調理材を収納するための加熱室と、加熱室内に設けられ、通風空隙を有するヒータと、加熱室内においてヒータの上方に位置し、下方に向かって開口する略円形皿形状の上部フードと、中央に吸込み口を有し、加熱室内においてヒータの上方であり、且つ、上部フードの下方に位置し、下方に向かって開口する略円形皿形状の下部フードと、加熱室内においてヒータの上方に配置され、且つ、上部フードと下部フードとの対向空間に配置されるファンと、上部フードの周縁と下部フードの周縁に挟まれて環状に形成された吹き出し口と、加熱室内の下方に配置され、通気性を有する天板部材を備える皿体を載置可能な載置用網と、を備え、ファンが動作することによって、加熱室内の空気が、皿体の中央付近から上方に向かってヒータにより加熱されつつ吸い上げられ、当該加熱された空気が吸い込み口を介して対向空間に吸い込まれ、対向空間において遠心方向に送出されつつ吹き出し口を介して加熱室の下方に向かって吹き出されることで熱風の循環径路が形成され、天板部材上に載置された被調理材の近傍における熱風の風速が７．５ｍ／ｓ〜９．５ｍ／ｓの範囲となるようにファンを動作させる加熱調理器である。  
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、適切な風速でもって被調理材に対して熱風を吹き付けることができる。なお、ここに記載された効果は必ずしも限定されるものではなく、明細書中に記載されたいずれかの効果であってもよい。また、本明細書中に開示された効果により本発明の内容が限定して解釈されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る加熱調理器の外観を示す正面側斜視図である。
【図２】図２は、加熱調理器の外観を示す背面側斜視図である。
【図３】図３は、加熱調理器の側面視断面図である。
【図４】図４は、加熱調理器の側面視断面下方斜視図である。
【図５】図５は、加熱調理器の側面視断面上方斜視図である。
【図６】図６は、加熱調理器のモータ室内からモータを除いた状態を示す上面斜視図である。
【図７】図７は、加熱室内に設けられた加熱調理器の構成部品を示す斜視図である。
【図８】図８は、循環用ファンの構成例を説明するための斜視図である。
【図９】図９Ａおよび図９Ｂは、循環用ファンの詳細な構成例を説明するための図である。
【図１０】図１０は、実施例を説明するための図である。
【図１１】図１１は、実施例における各条件で調理した後のコロッケの外観を示す図（写真）である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。ただし、本発明は以下の実施形態のみに限定されるものではない。なお、説明は以下の順序で行う。
＜１．一実施形態＞
＜２．変形例＞
【００１２】
＜１．一実施形態＞
以下、図を参照して、本発明の一実施形態に係る加熱調理器１０について説明する。本発明に係る加熱調理器１０は、熱風を高速で循環させて被調理材に所定時間当て続けることにより油を使わずに揚げ物調理（以下、熱風循環調理と称する。）を行う機能を備える。さらに、加熱調理器１０は、ヒータの熱により加熱室内の温度を上げることにより被調理材を加熱する調理（以下、オーブン調理と称する。）を行う機能も備えるものである。さらに、加熱調理器１０はヒータの熱により直接被調理材を加熱するオーブントースタとしても使用することが可能なものである。
【００１３】
加熱調理器１０は、矩形箱状の筐体１００を備える。筐体１００の正面上部には、操作部１１０が設けられている。操作部１１０は、調理モード切り替えスイッチ１１１、温度設定用ダイヤル１１２、加熱時間設定用ダイヤル１１３から構成されている。ただし、操作部１１０の構成はこれに限られるものではない。より多くのパラメータを設定できるようにしてもよい。また、つまみ、ダイヤルのほか、ボタンなどで構成されてもよい。
【００１４】
加熱調理器１０の使用においては、使用者は第１の調理モードである熱風循環調理モードまたは第２の調理モードであるオーブン調理モードを選択することが可能である。加熱調理器１０は、調理モードを選択することにより動作させるヒータを切り替える制御回路を備えている。この制御回路は回路基板１２０上の電気回路として構成されており、調理モード切り替えスイッチ１１１、温度設定用ダイヤル１１２、加熱時間設定用ダイヤル１１３に対する使用者の入力に応じて、熱風循環調理用のヒータ、オーブン調理用のヒータのオンオフ、ヒータの温度、加熱時間を制御する。また、加熱調理器１０内には、コンセントなどを介して供給された電力を加熱調理器１０の各部に供給するための電源回路（図示せず）が設けられている。なお、オーブン調理モードには、オーブントースタとしての使用に適したオーブントースタモードが含まれる。
【００１５】
また、筐体１００の正面、操作部１１０の下方には、筐体１００内に設けられた加熱室３００を開閉するためのドア１３０が設けられている。ドア１３０は下端側を軸として回転可能に構成されており、ドア１３０の上端には、使用者がドア１３０の開閉を行い易くするための取手部１３１が設けられている。なお、ドア１３０は、耐熱性のあるガラスにより構成し、加熱室３００内を見通すことができるようにしてもよい。
【００１６】
筐体１００の背面側には、給気口１４０が設けられている。給気口１４０は、筐体１００内に外気を供給するためのものである。また、筐体１００の背面側には、排気口１５０が設けられている。排気口１５０は、筐体１００内の空気を外に排出するためのものである。給気口１４０および排気口１５０の詳細については後述する。
【００１７】
図３乃至図５に示されるように、筐体１００内の上部には、箱状に構成されたモータ室２００が設けられている。モータ室２００内には、ダクト２１０が設けられている。ダクト２１０は、例えば、耐熱性の高い樹脂製材料を用いて構成されている。ダクト２１０上には、冷却用ファン２３０および循環用ファン６６０を回転させるためのモータ２２０が設けられている。モータ２２０としては隈取モータが用いられている。ただし、モータ２２０は隈取モータに限られるものではなく、隈取モータ以外のモータ、例えば、ＤＣ（Direct Current）ファンモータを用いてもよい。
【００１８】
図６に示されるように、ダクト２１０の略中央には、ダクト２１０の内外を連通させるための第１開口部２１１が設けられている。なお、説明の便宜上、図６においては筐体１００の上面を除いてある。
【００１９】
筐体１００の背面の上方には、モータ室２００に通じるように給気口１４０が設けられている。給気口１４０は、多数の小径の孔からなり、モータ室２００内に外気を供給するためものである。
【００２０】
また、筐体１００の背面の給気口１４０の下方には、モータ室２００に通じるように排気口１５０が設けられている。排気口１５０は多数の小径の孔からなり、モータ室２００内の空気を外に排出するためのものである。
【００２１】
なお、モータ２２０はモータコイル２２１が給気口１４０側に位置するように設けられている。これにより、給気口１４０からモータ室２００内に供給される空気が確実にモータコイル２２１に接触するので、モータコイル２２１の冷却効率を高めることができる。
【００２２】
ダクト２１０の下方には、モータ２２０の動力によって回転する冷却用ファン２３０が設けられている。冷却用ファン２３０は、モータ２２０の回転軸に取り付けられている。冷却用ファン２３０は、給気口１４０から外気をモータ室２００内に取り込み、モータ室２００内の空気を排気口１５０から排出させるようにモータ室２００内の空気を流動させるものである。この冷却用ファン２３０による空気の流動によりモータ２２０を冷却し、モータ２２０の過熱を防止することができる。なお、モータ２２０の過熱は、モータ２２０自身の発熱によるものの他、加熱室３００内の熱がモータ２２０の軸を通じてモータ２２０に伝わることによるものもある。
【００２３】
ダクト２１０は、排気口１５０に連なっている。給気口１４０からモータ室２００内に流入した空気は冷却用ファン２３０により吸い込まれて、第１開口部２１１を通じてダクト２１０内に流入する。そして、空気はダクト２１０を通じて排気口１５０から外へ排出される。
【００２４】
ダクト２１０の排気口１５０側には、略矩形状の第２開口部２１３が形成されている。第２開口部２１３は排気口１５０に通じており、モータ室２００内の空気はダクト２１０の第２開口部２１３を通じて排気口１５０から外に排出される。冷却用ファン２３０の直径と第２開口部２１３の幅は略同等であるか、または、第２開口部２１３の幅を冷却用ファン２３０の直径以上に構成するとよい。これにより、冷却用ファン２３０によって排気口１５０方向に吹き出された空気をスムーズに第２開口部２１３を通じて排気口１５０から排出することができる。
【００２５】
冷却用ファン２３０は、排気口１５０と略同等の高さの位置に設けられている。これにより、冷却用ファン２３０の回転によって吐き出された空気が何物にも妨げられることなく最短距離で排気口１５０から排出されるため、モータ室２００内の空気の流動効率を高めることができる。
【００２６】
図６に示されるように、ダクト２１０の、モータ２２０が備えるモータコイル２２１の略直下の位置には切り欠き部２１２が設けられている。切り欠き部２１２を設けることにより、モータ２２０、特にモータコイル２２１周辺においてダクト２１０の外部から内部へ空気が流れやすくなる。これによりモータコイル２２１周辺における空気の流量が増加するとともに空気の流れがスムーズになり、モータコイル２２１の冷却効率を高めることができる。
【００２７】
また、調理モード切り替えスイッチ１１１、温度設定用ダイヤル１１２、加熱時間設定用ダイヤル１１３からなる操作部１１０に対応した回路基板１２０はモータ室２００内に設けられている。これにより、冷却ファンによりモータ室２００内で空気を流動させることにより、回路基板１２０も冷却することができる。
【００２８】
さらに、モータ室２００内の空気を流動させることによって、筐体１００の冷却も行われる。これにより、加熱調理中に使用者が筐体１００に触れて火傷してしまうことなどを防ぐことができる。また、筐体１００上に物品を置くことが出来ないという事態も防ぐことができる。
【００２９】
加熱調理器１０の矩形箱状の筐体１００の内部には、前面が開口部３１０となっている中空の箱状に構成された加熱室３００が設けられている。開口部３１０はドア１３０によって開閉される。加熱室３００は天井壁３０１、底壁３０２、左側壁３０３、右側壁３０４および奥壁３０５によって区画された空間である。底壁３０２は、アルミメッキ鋼板、ステンレスなどの光線反射性に優れた金属により構成されており、オーブン用ヒータの熱を反射する反射板として機能する。ただし、底壁３０２を構成する金属はそれらに限られるものではなく、光線反射性が良い金属材料であればどのようなものを用いてもよい。
【００３０】
図３、図４、図５および図７に示されるように、加熱室３００内の下方には、載置用網３２０が設けられている。なお、図７においては、説明の便宜上、加熱室３００の天井壁３０１、左側壁３０３、右側壁３０４、奥壁３０５、上部フード６１０および下部フード６２０は省略している。載置用網３２０は金属線材で構成された網である。載置用網３２０上には角皿４００を載置することができる。
【００３１】
なお、載置用網３２０に限られず、加熱室３００の前方から後方に伸びる左右一対のレールを設け、レールで角皿４００の両端を支持することにより、角皿４００を底壁３０２から浮いた状態で保持するようにしてもよい。なお、載置用網３２０は、ドア１３０の開閉に連動して前後に移動するように構成してもよい。
【００３２】
図３、図４、図５および図７に示されるように、角皿４００は、平板状の底面部４０１と、底面部４０１の外周から湾曲状に立ち上がる側面部４０２とから、上部が開口した有底矩形箱状に構成されている。詳しくは後述するが、この側面部４０２の形状は、加熱室３００内を下降する熱風が角皿４００の中心方向に向かいやすくするためである。また角皿４００の全周縁部には水平方向に延設した鍔部４０３が形成されており、加熱室３００内において鍔部４０３より下方への熱風の流路を遮断する大きさを有している。角皿４００の開口側には通気性のある天板部材４１０が取り外し可能な状態で設けられている。
【００３３】
天板部材４１０は、鍔部４０３の内周縁部４０４に適合する大きさの縁枠部４１１を備えた網状の部材として構成されている。図４に示されるように、縁枠部４１１は、金属線材で作製されており、上側縁枠４１１ａと下側縁枠４１１ｂとから構成されている。天板部材４１０は、金属線材を波形に曲げて編んだクリンプ織網の網部４１２（載置部の一例）を、縁枠部４１１を構成する上側縁枠４１１ａと下側縁枠４１１ｂで両面から挟持して溶接した後に余りを切ることにより形成されている。網部４１２は、例えば、直径約０．７〜約１．８ｍｍの金属線材により構成されている。天板部材４１０には、被調理材がこびり付くのを防止するためにフッ素コート表面処理が施されている。なお、縁枠部４１１の構成は上述の構成に限られるものではない。
【００３４】
天板部材４１０は、鍔部４０３の内周縁部４０４上に縁枠部４１１を載置するようにして角皿４００の開口側に設けられている。天板部材４１０が通風空隙を有する網状に構成されていることにより、吹き降ろされる熱風が天板部材４１０を通過して角皿４００の内部に入り込む事が可能となる。これにより、天板部材４１０上に載置された被調理材を熱風により下から加熱する事が可能となる。
【００３５】
角皿４００は、高耐熱樹脂、例えばガラス強化ＰＰＳ樹脂，ガラス強化ＰＢＴ樹脂、ポリイミド樹脂等で一体成形され、または板金で成形してフッ素コート仕上げ、ホーロー仕上げをしてもよい。さらには耐熱強化ガラス、セラミック等で製作してもよい。
【００３６】
加熱調理器１０で熱風循環調理を行う場合には、天板部材４１０を設けた角皿４００を載置用網３２０上に載置し、天板部材４１０上に被調理材を載置する。また、オーブン調理を行う場合には、天板部材４１０を除いて角皿４００上に直接被調理材を載置する。さらに、加熱調理器１０をオーブントースタとして使用する場合には、載置用網３２０上に直接被調理材を載置する。なお、加熱調理器１０をオーブントースタとして使用する場合には、角皿４００とは異なるオーブントースタ用の皿を載置用網３２０上に載置してもよい。
【００３７】
第１の調理モードである熱風循環調理の際に載置用網３２０上に角皿４００を載置することにより、加熱室３００の角皿４００より下方の空間が塞がれるので、加熱室３００内を狭くすることができる。これにより、加熱室３００内の全域を熱風が循環するのではなく、角皿４００より上方の空間において熱風が循環することになるので、加熱効率が高まり、加熱室３００内の温度が上昇しやすくなる。これにより、加熱時間の短縮、電力消費量の削減などを図ることができる。
【００３８】
加熱室３００内の上方には、２つの上部オーブン用ヒータが左側壁３０３と右側壁３０４間に渡設するように設けられている。また、加熱室３００内の下方には、２つの下部オーブン用ヒータが、左側壁３０３と右側壁３０４間に渡設するように設けられている。上部オーブン用ヒータおよび下部オーブン用ヒータの構成については後述する。
【００３９】
加熱室３００内における上部オーブン用ヒータの上方には、フライ用ヒータ５００が設けられている。フライ用ヒータ５００は、第１の調理モードである熱風循環調理において動作するヒータである。第１の調理モードは、加熱調理器１０が、フライ用ヒータ５００により加熱された空気を加熱室３００内で高速循環させることにより、油を使わずにフライドポテトや唐揚げなどの揚げ物調理を行うモードである。フライ用ヒータ５００は、例えば、約８０〜約２００度の熱風を加熱室３００内において循環させることができる。
【００４０】
フライ用ヒータ５００は、回路基板１２０および電源回路に接続されている。使用者は、第１の調理モードである熱風循環調理を行う場合には、操作部１１０の調理モード切り替えスイッチ１１１を熱風循環調理に合わせる。さらに、使用者は、温度設定用ダイヤル１１２で調理に必要な温度を指定し、加熱時間設定用ダイヤル１１３で調理に必要な時間を指定する。その使用者から操作部１１０への入力内容に応じて回路基板１２０上の制御回路がフライ用ヒータ５００を通電させてオンにするとともに、フライ用ヒータ５００の温度、加熱時間を制御する。
【００４１】
フライ用ヒータ５００は、図７に示されるように、平面的に分布し、通風空隙を有するスパイラル状のシーズヒータとして構成されている。スパイラル状のシーズヒータは、通風空隙を有することにより熱風の流れを遮ることなく、さらに、表面積が大きいため、高い熱容量を得ることができるという利点がある。また、シーズヒータは、熱源としての立ち上がりは石英管ヒータより劣るが遠赤外線を多く発する利点がある。
【００４２】
フライ用ヒータ５００の上方、かつ、ダクト２１０の下方には円形皿形状の上部フード６１０および下部フード６２０が設けられている。上部フード６１０および下部フード６２０は、側面が湾曲状に形成されており、下方に向けて開口するように設けられている。上部フード６１０および下部フード６２０はアルミメッキ鋼板などの金属により構成されている。
【００４３】
この上部フード６１０および下部フード６２０に挟まれた空間が熱風の流路である空気流路６３０として機能する。下部フード６２０の略中央には、加熱室３００内の熱風を空気流路６３０に吸い込むための吸い込み口６４０が設けられている。また、空気流路６３０の外縁部は、加熱室３００内に向けて熱風を吹き出す吹き出し口６５０として機能する。吹き出し口６５０は、環状に構成されている。さらに、空気流路６３０内には、フライ用ヒータ５００と略平行に循環用ファン６６０が設けられている。循環用ファン６６０は、モータ２２０の回転軸に取り付けられている。例えば、モータ２２０に印加する電圧を変更しモータ２２０の回数数を変更することにより、循環用ファン６６０の回転数を変更することができる。モータ２２０に印加する電圧の制御等は、例えば、回路基板１２０上の制御回路によって行われる。なお、循環用ファン６６０の詳細については後述する。
【００４４】
モータ２２０の動力による循環用ファン６６０の回転によって、熱風の循環経路が形成される。具体的には、モータ２２０の動力による循環用ファン６６０の回転によって、加熱室３００内の空気は循環用ファン６６０側に吸い上げられる。その際、空気はフライ用ヒータ５００の通風空隙を通過することによりフライ用ヒータ５００によって加熱される。フライ用ヒータ５００により加熱された空気は、下部フード６２０の吸い込み口６４０から空気流路６３０内に吸引される（図３の矢印Ａ）。そして、空気流路６３０内に吸引された空気は、循環用ファン６６０の回転により遠心方向である空気流路６３０の外縁部の吹き出し口６５０から熱風として加熱室３００内に吹き出される（図３の矢印Ｂ）。
【００４５】
循環用ファン６６０によって吹き出し口６５０から吹き出された熱風は、加熱室３００内を下降していき（図３の矢印Ｃ）、湾曲した角皿４００の側面部４０２に沿って、角皿４００の底面部４０１と天板部材４１０との間の空間において、角皿４００の中心方向へ流れていく。角皿４００内に熱風が入り込むことにより、天板部材４１０上に載置された被調理材を下からも加熱することができる。
【００４６】
そして、熱風は循環用ファン６６０によって角皿４００内の中央付近から、下方から上方に向かって吸い上げられる（図３の矢印Ｄ）。そして、角皿４００の上方に位置する天板部材４１０（網部４１２）の中央付近を経由し、フライ用ヒータ５００によって再び加熱されて吸い込み口６４０から空気流路６３０内に吸い込まれる（矢印Ａ）。加熱調理器１０が第１の調理モードで動作する場合、この熱風の循環（図３の矢印Ａ〜Ｄ）が連続的に繰り返される。
【００４７】
循環用ファン６６０は回転するものであるため、フライ用ヒータ５００を円形に構成し、吹き出し口６５０も環状に構成することにより、熱風の循環を効率よく行うことができる。
【００４８】
また、熱風は吹き出し口６５０からほぼ真下に吹き出されるため、吹き出し口６５０の略直下の位置に角皿４００の側面部４０２を位置させることにより、熱風を効率よく循環させることができる。
【００４９】
上部フード６１０上には、僅かな隙間を開けてフードカバー６７０が設けられている。フードカバー６７０は、上部フード６１０と略同形の形状に形成されている。フードカバー６７０は例えばステンレス鋼板などの断熱性の材料により構成されている。フードカバー６７０は、加熱室３００の熱がモータ室２００に伝わらないようにするための仕切り部材として機能するものである。上部フード６１０との間に隙間を開けてフードカバー６７０を設けることにより断熱効果をより高めている。
【００５０】
加熱室３００内の上方には、２つの上部オーブン用ヒータが左側壁３０３と右側壁３０４間に渡設するように設けられている。加熱室３００の開口部３１０側に位置する上部オーブン用ヒータを第１上部オーブン用ヒータ７１１と称し、奥壁３０５側に位置する上部オーブン用ヒータを第２上部オーブン用ヒータ７１２と称する。
【００５１】
また、加熱室３００内の下方、角皿４００より下に位置するように、２つの下部オーブン用ヒータが、左側壁３０３と右側壁３０４間に渡設するように設けられている。加熱室３００の開口部３１０側に位置する下部オーブン用ヒータを第１下部オーブン用ヒータ７２１と称し、筐体１００の奥壁３０５側に位置する下部オーブン用ヒータを第２下部オーブン用ヒータ７２２と称する。
【００５２】
オーブン用ヒータは、第２の調理モードにおいて動作する、通電することで輻射熱を発生するヒータである。第２の調理モードは、加熱調理器１０がヒータの熱により被調理材を加熱するいわゆるオーブンとして機能するものである。
【００５３】
オーブン用ヒータは、回路基板１２０および電源回路に接続されている。使用者は、第２の調理モードであるオーブン調理を行う場合には、操作部１１０の調理モード切り替えスイッチ１１１をオーブン調理に合わせる。さらに、使用者は、温度設定用ダイヤル１１２で調理に必要な温度を指定し、加熱時間設定用ダイヤル１１３で調理に必要な時間を指定する。その使用者から操作部１１０への入力内容に応じて回路基板１２０上の制御回路がオーブン用ヒータを通電させてオンにするとともに、オーブン用ヒータの温度、加熱時間を制御する。
【００５４】
上部オーブン用ヒータおよび下部オーブン用ヒータは、例えば、石英管ヒータで構成されている。石英管ヒータは遠赤外線を発するが、発生量はシーズヒータに比べて劣る。しかし、熱源としての立ち上がりが早いため、オーブン／トースター用の熱源に適している。なお、上部オーブン用ヒータおよび下部オーブン用ヒータの数はあくまで例示であり、その数は２つずつに限定されるものではない。
【００５５】
第１上部オーブン用ヒータ７１１および第２上部オーブン用ヒータ７１２上にはそれぞれ反射板８００が設けられている。反射板８００は、上部オーブン用ヒータの熱を下方に反射させることにより、角皿４００に載置された被調理材への加熱、または載置用網３２０に直接載置されたパンのトースト加熱を効率よく行うことを可能とするものである。また、反射板８００上には、屋根部８１０が設けられている。屋根部８１０は、上方の吹き出し口６５０から加熱室３００内に吹き降ろす熱風を遮ることなくスムーズに下方へ流れるようにするためのものである。熱風循環調理においては、熱風を高速で循環させることが必要だからである。
【００５６】
加熱室３００内には、一つの温度検知部９００が設けられている。温度検知部９００は、加熱室３００内の温度を検出するためのものである。温度検知部９００は、例えば、液体膨張式サーモスタットを用いて構成されている。ただし、温度検知部９００は液体膨張式サーモスタットに限定されるものではなく、他の方式、例えば、サーミスタを用いた温度センサを用いてもよい。
【００５７】
次に、加熱調理器１０における循環用ファン６６０の詳細な構成例について説明する。図８は、循環用ファン６６０の外観の一例を示す斜視図である。循環用ファン６６０は、例えば、アルミメッキ鋼板により構成されている。
【００５８】
循環用ファン６６０は、例えば、板状のベース６６１を備えている。ベース６６１は、中央から外側に向かって突出する略三角状の突出部を備えている。ベース６６１は、例えば、６個の突出部（突出部６６２ａ、突出部６６２ｂ、突出部６６２ｃ、突出部６６２ｄ、突出部６６２ｅ、突出部６６２ｆ）を備えており、全体として略星形状の外観を呈している。ベース６６１の中央にはモータ２２０の回転軸等に取り付けられるためのモータ取付部６６３が設けられている。
【００５９】
ベース６６１における各突出部間には、半円状の小さな切り欠き部（切り欠き部６６４ａ、切り欠き部６６４ｂ、切り欠き部６６４ｃ、切り欠き部６６４ｄ、切り欠き部６６４ｅ、切り欠き部６６４ｆ）が形成されている。また、各突出部には、一辺端部（例えば、左辺端部）から下方に向かって板状の羽根部が連続的に設けられている。例えば、突出部６６２ａの左辺端部から下方に向かって羽根部６６５ａが設けられている。同様に他の突出部に対しても羽根部（羽根部６６５ｂ、羽根部６６５ｃ、羽根部６６５ｄ、羽根部６６５ｅおよび羽根部６６５ｆ）が連続的に設けられている。突出部と羽根部との間には面取り加工が施されている。
【００６０】
循環用ファン６６０の直径Ｒ１０は、例えば、１５０ｍｍ（ミリ−メートル）程度であり、この例では１５２ｍｍに設定されている。循環用ファン６６０の直径Ｒ１０は、例えば、図９Ａに示すように、各突出部の先端を結ぶようにして描かされた仮想の円の直径により規定することができる。図９Ｂは、図９ＡのＡ−Ａ'線により切断し矢印の方向に向かって見た場合の循環用ファン６６０の構成を示している。各羽根部の高さＨ１０は、例えば、２０ｍｍ程度に設定されており、ベース６６１の厚みＴ１０は０．７ｍｍ程度に設定されている。
【実施例】
【００６１】
上述した加熱調理器１０により、被調理材に対して熱風を吹きつけ熱風循環調理を行った。このとき、被調理材の近傍の風速を風速計により計測し、被調理材の調理の出来具合から好ましい風速の値を得ることができた。
【００６２】
具体的な測定条件等について述べる。なお、下記に示す測定条件等は例示であってこれに限定されるものではない。
・被調理材としては、冷凍のコロッケを使用した。実施例では、冷凍コロッケを一度、常温下に置き若干、解凍したものを使用したが、冷凍のままでもよい。
・天板部材４１０の網部４１２にコロッケを１個、載置し、熱風調理循環モードによる調理を行った。フライ用ヒータ５００に対する印加電圧は１００Ｖとし、フライ用ヒータ５００の温度を２００度に設定した。調理時間は、１５．５分とした。
・モータ２２０に対する印加電圧（駆動電圧）を変化させることで循環用ファン６６０の回転数を変化させ、風速を変化させた。なお、循環用ファン６６０の回転数は、印加電圧が１００Ｖのときは例えば２３００ｒｐｍである。
・風速の測定箇所は、吹き出し口６５０およびコロッケの近傍の２箇所に設定した。吹き出し口６５０の風速は、主に加熱室３００の上方から下方に向かう熱風（図３における矢印Ｂ）の風速であり、コロッケの近傍の風速は、主に加熱室３００の下方から上方に向かう熱風（図３における矢印Ｄ）の風速である。コロッケの近傍の風速とは、例えば、網部４１２に載置されたコロッケの横の位置における風速である。実施例では被調理材の出来具合を確認するためにコロッケを用いているが、加熱調理器１０の構成でみればコロッケの近傍の風速は、網部４１２における被調理材が通常、載置される箇所すなわち網部４１２の中央付近における風速と理解することも可能である。
・実施例では風速計としてAdvanced Thermal Solutions Inc製のeATVS-4(型番)を使用した。
・加熱室３００の庫内寸法は、幅が２６７ｍｍ、奥行きが２７７ｍｍ、高さが８０ｍｍである。高さは、吹き出し口６５０から被調理材が載置される載置面（網部４１２）までの距離である。
・調理後のコロッケの出来具合は、人間による目視によりコロッケの外観を確認するとともに、色味を測定した。測定機器としてＭＩＮＯＬＴＡ製の色差計ＣＲ−３００（Ｃ光源）を用い、Ｌａｂ色度により色味を規定した。
Ｌａｂ色度について簡単に説明すると、Ｌ（エルスター）は明度を表す表示単位で、ａ（エースター），ｂ（ビースター）は色相と彩度を表す表示単位である。また、ａ・ｂは夫々色の方向を示しており、ａは赤から緑方向（ａが正数値であって値が大きい程赤色が強く、ａが負数値であって値が小さい程緑色が強い。）を表し、ｂは黄から青方向（ｂが正数値であって値が大きい程黄色が強く、ｂが負数値であって値が小さい程青色が強い。）を表している。すなわち、Ｌａｂとは、色の三属性（色相・明度・彩度）を表しているものであり、この色の三属性を数値で表すことにより、正確な色を表現する方法として用いられているものである。
【００６３】
図１０は、実施例をまとめた表である。各条件におけるフライ用ヒータ５００に対する印加電圧は１００Ｖで同じである。モータ２２０に対する印加電圧を１０Ｖステップで切り替え、そのときの風速を測定した。各条件における具体的な値は、以下の通りである。
条件１：モータ２２０への印加電圧を１２０Ｖに設定し、循環用ファン６６０を回転させた。このときの風速は、吹き出し口６５０付近で１３．６ｍ／ｓ、コロッケの近傍で１０．０ｍ／ｓと測定された。
条件２：モータ２２０への印加電圧を１１０Ｖに設定し、循環用ファン６６０を回転させた。このときの風速は、吹き出し口６５０付近で１２．４ｍ／ｓ、コロッケの近傍で９．５ｍ／ｓと測定された。
条件３：モータ２２０への印加電圧を１００Ｖに設定し、循環用ファン６６０を回転させた。このときの風速は、吹き出し口６５０付近で１０．２ｍ／ｓ、コロッケの近傍で８．８ｍ／ｓと測定された。
条件４：モータ２２０への印加電圧を９０Ｖに設定し、循環用ファン６６０を回転させた。このときの風速は、吹き出し口６５０付近で７．９ｍ／ｓ、コロッケの近傍で７．９ｍ／ｓと測定された。
条件５：モータ２２０への印加電圧を８０Ｖに設定し、循環用ファン６６０を回転させた。このときの風速は、吹き出し口６５０付近で６．８ｍ／ｓ、コロッケの近傍で６．４ｍ／ｓと測定された。
条件６：モータ２２０への印加電圧を７０Ｖに設定し、循環用ファン６６０を回転させた。このときの風速は、吹き出し口６５０付近で５．７ｍ／ｓ、コロッケの近傍で５．１ｍ／ｓと測定された。
条件７：モータ２２０への印加電圧を６０Ｖに設定し、循環用ファン６６０を回転させた。このときの風速は、吹き出し口６５０付近で４．６ｍ／ｓ、コロッケの近傍で４．２ｍ／ｓと測定された。
【００６４】
図１１は、調理後のコロッケの外観を示す図である。図１１Ａは条件１で調理したコロッケの外観を示し、図１１Ｂは条件２で調理したコロッケの外観を示し、図１１Ｃは条件３で調理したコロッケの外観を示し、図１１Ｄは条件４で調理したコロッケの外観を示し、図１１Ｅは条件５で調理したコロッケの外観を示し、図１１Ｆは条件６で調理したコロッケの外観を示し、図１１Ｇは条件７で調理したコロッケの外観を示している。
【００６５】
図１０および図１１を参照して、熱風循環調理後のコロッケの出来具合について説明する。条件１では、調理後のコロッケに強い焦げが確認された。調理後のコロッケの明度、黄色味が低下していることからもコロッケを焼き過ぎていることがわかる。すなわち条件１では、コロッケの近傍の風速が強すぎることが確認された。
【００６６】
条件２では、調理後のコロッケに僅かであるものの焦げが確認された。調理後のコロッケの明度、黄色味がやや低下しているものの極端な低下は見られず比較的、良好な状態のコロッケが得られた。すなわち条件２では、コロッケの近傍の風速がやや強いもののコロッケの調理には支障のない範囲の値であることが確認された。
【００６７】
条件３および条件４では、調理後のコロッケに強い焦げが発生することはなく、外観、明度、赤味、黄色味の全てが適切な範囲のコロッケを得ることができた。すなわち、条件３、４では、コロッケの近傍の風速の値が最も好ましい値であることが確認された。
【００６８】
条件５では、調理後のコロッケがやや焼け不足であることが確認された、明度が高くなるとともに、赤味、黄色味が低下していることからもコロッケがやや焼け不足であることが確認された。冷凍食品等を調理する場合には、焼け不足が生じることは好ましくなく、条件５のコロッケの近傍の風速は弱いことが確認された。
【００６９】
条件６および条件７では調理後のコロッケが明らかに焼け不足、もしくは、ほとんど焼けていないことが確認された。明度が極端に大きくなり、赤味、黄色味が極端に低下していることからもコロッケが明らかに焼けていないことが確認された。すなわち、条件６および条件７では、コロッケの近傍の風速が明らかに弱いことが確認された。
【００７０】
なお、モータ２２０の印加電圧のステップは１０Ｖではなく、より細かいステップでもよい。また、風速の測定誤差も生じうる。これらの点と上述した条件１〜７により得られた結果を勘案すると、被調理材近傍の風速は、７．５ｍ／ｓ〜９．５ｍ／ｓの範囲が好ましく、７．９ｍ／ｓ〜８．８ｍ／ｓの範囲がより好ましいことが確認された。この範囲の風速となるように循環用ファン６６０がモータ２２０等により制御される。
【００７１】
なお、吹き出し口６５０からの風速の値について好ましい範囲を設定することも可能である。しかしながら、吹き出し口６５０からの風がどの程度の風速でもって被調理材に達し、その結果、被調理材が適切に調理されるか否かは、例えば、加熱室内の庫内寸法によって変化し得る。したがって、本発明の実施例では、被調理材の近傍の風速について好ましい範囲を規定した。
【００７２】
なお、上述した実施例では調理時間を１５．５分に設定したが、調理時間は、被調理材の種類や数によって異なるものである。しかしながら、被調理材の種類等に限らず、被調理材の近傍の風速は、上述した好ましい範囲の値に設定される。
【００７３】
＜２．変形例＞
以上、本発明の実施形態について具体的に説明したが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づく各種の変形が可能である。実施形態においては、加熱調理用の熱源として石英管ヒータとシーズヒータを組み合わせで説明したが、シーズヒータで全てのヒータを構成してもよいし、石英管ヒータで全てのヒータを構成してもよい。
【００７４】
また、加熱室３００内に設けるヒータは、フライ用ヒータ５００と、下部オーブン用ヒータであってもよい。この場合、フライ用ヒータ５００が第２の調理モードであるオーブン調理時に上から被調理材を加熱する役割を果たす。
【００７５】
上述した一実施形態では、熱風循環調理を行う機能とオーブン調理を行う機能とを有する加熱調理器として説明したが、これに限定されるものではない。例えば、熱風循環調理を行う機能とオーブンレンジ調理を行う機能とを有する加熱調理器にも本発明を適用することができる。なお、オーブンレンジ調理を行う際にはマグネトロンから高周波（マイクロ波）が発生する。この高周波が調理庫内（加熱室３００）から外部へ漏洩することを防止するため、吸い込み口６４０および吹き出し口６５０に多数の小孔が穿設されたパンチング板を設けることが好ましい。
【符号の説明】
【００７６】
１０・・・・加熱調理器
１００・・・・筐体
２００・・・・モータ室
２２０・・・・モータ
３００・・・・加熱室
４１０・・・・天板部材
４１２・・・・網部
５００・・・フライ用ヒータ
６６０・・・・循環用ファン
【要約】      （修正有）【課題】被調理材に吹き付けられる熱風を適切な範囲の風速に設定する。【解決手段】加熱調理器は、被調理材を収納する加熱室と、加熱室内における熱風の循環経路に設けられ、被調理材が載置される載置部とを備え、載置部の近傍における熱風の風速が７．５ｍ／ｓ〜９．５ｍ／ｓの範囲に設定される。【選択図】図１０【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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