(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークス炉の窯口下方に配設されて落下物を受けるコークス炉のタールパンであって、前記窯口の両側のバックステーの互いに対向する側の夫々に取付けられ且つ窯口から遠い側が下方となる傾斜面部を有する傾斜支持部材と、前記窯口の両側のバックステーの窯口と反対側の夫々に取付けられた係合部材と、前記傾斜支持部材の傾斜面部に搭載される平板部を有し且つ前記係合部材に搭載される部分が当該係合部材に係合される受部材とを備えたことを特徴とするコークス炉のタールパン。
【請求項２】
前記傾斜支持部材の傾斜面部に係合して受部材の落下を防止するストッパを前記受部材の平板部の下方に突設したことを特徴とする請求項１に記載のコークス炉のタールパン。
【請求項３】
前記受部材の下方で前記窯口の両側のバックステーに取付けられ且つ前記受部材の下方の隙間を覆う覆い部材を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載のコークス炉のタールパン。
【請求項４】
前記請求項１乃至３の何れか一項に記載のコークス炉のタールパンの取替装置であって、前記窯口の両側のバックステーに懸架するように当該バックステーに取付けられる架渡し部材と、前記架渡し部材に取付けられ且つ窯口の遠近方向に案内レールを有する案内部材と、前記案内部材の案内レールに取付けられ且つ前記受部材又は受部材及び覆い部材を吊上げる吊上げ部材とを備えたことを特徴とするコークス炉のタールパンの取替装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コークス炉の窯口下方に配設されるタールパン及びその取替装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コークス炉の各炭化室の窯口下方にはタールパンと呼ばれる金物が配設されている。コークス炉では、炉を構成する煉瓦を抑えるためのバックステーと呼ばれる金物が各炭化室の窯の両側に設置されており、このバックステー分だけ窯口下方に空間が存在する。空間には、例えば炉蓋取外し時に赤熱コークスが落骸したり、タール滓が垂れたり、或いはコークス押出後、引戻し時の押出し棒のラムシューによって窯口から戻りコークスが排出されたりする。これらが窯口下方の空間を通過してプラットホームなど、デッキより下方に落下すると、下部の装置、通路への堆積や火災の虞があるため、タールパンで落下物を受けるようにしている。下記特許文献１では、タールパン上に堆積している赤熱コークス落骸に注水し、落骸を除去することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１８００５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、一般的にタールパンは熱変形を考慮して鋳物などの材質で重厚に設計されている。また、タール滓の垂れ落ちを考慮してバックステーとの間に隙間がないように設置されている。このようなタールパンも、タール滓によって腐食したり、赤熱コークス落骸によって熱変形したりすると取替えなければならないが、重厚で且つ隙間なく設置されているために取替作業が困難であるという問題がある。
本発明は、上記のような問題点に着目してなされたものであり、取替作業が容易なタールパン及びその取替装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本発明のコークス炉のタールパンは、コークス炉の窯口下方に配設されて落下物を受けるコークス炉のタールパンであって、前記窯口の両側のバックステーの互いに対向する側の夫々に取付けられ且つ窯口から遠い側が下方となる傾斜面部を有する傾斜支持部材と、前記窯口の両側のバックステーの窯口と反対側の夫々に取付けられた係合部材と、前記傾斜支持部材の傾斜面部に搭載される平板部を有し且つ前記係合部材に搭載される部分が当該係合部材に係合される受部材とを備えたことを特徴とするものである。
【０００６】
また、前記傾斜支持部材の傾斜面部に係合して受部材の落下を防止するストッパを前記受部材の平板部の下方に突設したことを特徴とするものである。
また、前記受部材の下方で前記窯口の両側のバックステーに取付けられ且つ前記受部材の下方の隙間を覆う覆い部材を備えたことを特徴とするものである。
【０００７】
また、本発明のコークス炉のタールパンの取替装置は、前記コークス炉のタールパンの取替装置であって、前記窯口の両側のバックステーに懸架するように当該バックステーに取付けられる架渡し部材と、前記架渡し部材に取付けられ且つ窯口の遠近方向に案内レールを有する案内部材と、前記案内部材の案内レールに取付けられ且つ前記受部材又は受部材及び覆い部材を吊上げる吊上げ部材とを備えたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
而して、本発明のコークス炉のタールパンによれば、窯口の両側のバックステーの互いに対向する側の夫々に取付けられた傾斜支持部材の傾斜面部に受部材の平板部を搭載し、その状態で窯口の両側のバックステーの窯口と反対側の夫々に取付けられた係合部材と受部材を係合すれば、窯口から遠い側が下方となるように受部材の平板部が傾斜した状態で受部材が固定されてタールパンが構成され、タールパン取替時には係合部材と受部材との係合を解除して受部材を吊上げるなどして外せばよく、受部材を板金製などにすることで軽量化が可能となり、取替作業が容易になる。
【０００９】
また、傾斜支持部材の傾斜面部に係合して受部材の落下を防止するストッパを受部材の平板部の下方に突設したことにより、傾斜支持部材の傾斜面部に受部材の平板部を搭載した状態で受部材が落下することがなく、受部材の着脱が容易になる。
また、受部材の下方の隙間を覆う覆い部材を受部材の下方で窯口の両側のバックステーに取付けたことにより、受部材の下方に落下物が落下するのを防止することができる。
【００１０】
また、本発明のコークス炉のタールパンの取替装置によれば、架渡し部材を窯口の両側のバックステーに懸架するように当該バックステーに取付け、窯口の遠近方向に案内レールを有する案内部材を架渡し部材に取付け、受部材又は受部材及び覆い部材を吊上げる吊上げ部材を案内部材の案内レールに取付けたことにより、受部材や覆い部材を吊上げ部材で吊上げ、その吊上げ部材を案内部材の案内レールに沿って窯口の遠近方向に移動すれば受部材や覆い部材の取替作業が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のコークス炉のタールパン及びその取替装置の一実施形態を示すタールパンの三面図である。
【図２】図１のタールパンの傾斜支持部材の二面図である。
【図３】図１のタールパンの受部材の三面図である。
【図４】図１のタールパンの覆い部材の二面図である。
【図５】図１のタールパンの覆い部材の取付構造の二面図である。
【図６】図１のタールパンの取替装置の二面図である。
【図７】図６のタールパン取替装置の作用の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、本発明のコークス炉のタールパン及びその取替装置の一実施形態について図面を参照しながら説明する。
図１は、本実施形態のタールパンの三面図である。本実施形態のタールパンは、コークス炉１の窯口２の下方に配設されて、窯口２からの赤熱コークスの落骸、タール滓、戻りコークスなどの落下物を受けるものである。本実施形態のタールパンは、窯口２の両側のバックステー３の互いに対向する側の夫々に取付けられる傾斜支持部材４と、窯口２の両側のバックステー３の窯口２と反対側の夫々に取付けられる係合部材５と、傾斜支持部材４の傾斜面部６に搭載され且つ係合部材５に係合される受部材７と、受部材７の下方で窯口２の両側のバックステー３に取付けられる覆い部材１８を備えて構成される。なお、これらの構成部材は、一部、アングル材やパイプ材を除き、板金で構成される。
【００１３】
バックステー３は、窯口２側とその反対側にフランジ８を有するＨ型鋼で構成されている。係合部材５は、方形な板金部材からなり、バックステー３を構成するＨ型鋼の窯口２と反対側のフランジ８に板金部材が突出するように溶接固定されている。なお、係合部材５には、ボルト１２の軸部を挿通するための貫通孔が形成されている。
【００１４】
図２には傾斜支持部材４の詳細を示す。傾斜支持部材４は、バックステー３を構成するＨ型鋼のフランジ８間のウエブ９に取付けられる。この傾斜支持部材４は、バックステー３を構成するＨ型鋼のフランジ８の端部に配置される基部１０と、その基部１０の上端部を斜め外側、つまり当該Ｈ型鋼のウエブ９側に折り曲げて延設される接合部１１と、基部１０の窯口２側面に溶接固定されたアングル材からなる傾斜面部６を備えて構成され、接合部１１の上端部がバックステー３を構成するＨ型鋼のウエブ９に溶接されて固定されている。この傾斜支持部材４がバックステー３に取付けられている状態で、傾斜面部６の上面は窯口２側が高く（上方で）、窯口２から遠い側が低い（下方な）傾斜面を構成する。
【００１５】
図４には受部材７の詳細を示す。図は三面図となっているが、底面図は、左側面図のＡ−Ａ断面図となっている。この受部材７は、窯口２を挟んだ両側の傾斜支持部材４の傾斜面部６に搭載される平板部１３と、この平板部１３の窯口２と反対側の炉幅方向両端部に溶接固定された係合部１４と、平板部１３の下面に溶接固定されたアングル材からなる補強部１５と、同じく平板部１３の下面に溶接固定された幅狭薄板状のストッパ１６とを備えて構成される。
【００１６】
平板部１３は、窯口２の両側のバックステー３に溶接固定された傾斜支持部材４の傾斜面部６に搭載したとき、二つの傾斜支持部材４の基部１０の隙間を覆うもの、つまりコークス炉タールパンの主部となるものであり、前述のように傾斜面部６は窯口２から遠い側が下方になるように傾斜しているため、この傾斜面部６に搭載される平板部１３も窯口２から遠い側が下方になるように傾斜する。また、係合部１４は、平板部１３が傾斜支持部材４の傾斜面部６に搭載された状態で係合部材５の上面に当接してボルト１２及びナット１７によって係合部材５に係合される。なお、係合部１４にはボルト１２の軸部を挿通するための貫通孔が形成されている。
【００１７】
補強部１５は、平板部１３の強度を向上するためのものであり、アングル材の長手を炉幅方向に向け、且つ断面係数を大きくして強度を確保すべく断面がユの字になるように平板部１３の下面に溶接固定されている。ストッパ１６は、平板部１３の下面の窯口２寄りに溶接固定されている。これは、平板部１３を傾斜支持部材４の傾斜面部６に搭載した際、当該傾斜面部６の窯口２側端部に係合して、当該傾斜面部６に沿って受部材７が滑落するのを防止するためのものであり、このストッパ１６によって受部材７の落下を防止することで係合部材５への係合や後述する受部材７の取替作業が容易になる。
【００１８】
図４には覆い部材１８の詳細を示す。この覆い部材１８は、受部材７の下方で窯口２の両側のバックステー３に取付けられた状態で当該受部材７の下方の隙間を覆う基部１９と、基部１９の窯口２側面に溶接固定された丸パイプ材からなる取っ手部２０と、同じく基部１９の窯口２側面に溶接固定されたアングル材からなる補強部２１を備えて構成される。補強部２１は、基部１９の強度を向上するためのものであり、アングル材の長手を炉幅方向に向け、且つ断面係数を大きくして強度を確保すべく断面がユの字になるように基部１９の窯口２側面に溶接固定されている。
【００１９】
図５には覆い部材１８のバックステー３への取付構造の詳細を示す。本実施形態では、アングル材の一方の辺を短く切断して抑え部材２２を作成し、アングル材からなる抑え部材２２の長手を上下方向に向けて前記切断された辺をバックステー３の窯口２と反対側のフランジ８に溶接固定する。このようにすることにより、抑え部材２２とバックステー３のフランジ８の間に隙間ができるので、この隙間に覆い部材１８の基部１９を滑り落としてバックステー３に取付ける。なお、図１の符号Ｂは既存の鋳物のバックステーであり、本実施形態では、この既存のバックステーＢの上に覆い部材１８を乗せている。
【００２０】
図６には、前記タールパンの主として受部材７及び覆い部材１８を取替えるための取替装置を示す。この取替装置は、前記窯口２の両側のバックステー３に懸架するように当該バックステー３に取付けられる架渡し部材２３と、この架渡し部材２３に取付けられ且つ窯口２の遠近方向に案内レール２５を有する案内部材２４と、この案内部材２４の案内レール２５に取付けられて受部材７や覆い部材１８を吊上げる吊上げ部材２６を備えて構成される。架渡し部材２３は、例えばＨ型鋼で構成され、Ｈ型鋼からなる架渡し部材２３の長手を炉幅方向に向けて配置し、バックステー３を構成するＨ型鋼の窯口２と反対側のフランジ８に架渡し部材２３を構成するＨ型鋼のウエブをボルト・ナットなどの固定具で取付ける。この架渡し部材２３の長さ方向中央部には、例えばＨ型鋼で構成される案内部材２４が長手を窯口２の遠近方向に向けて取付けられており、そのフランジが案内レール２５を構成する。案内部材２４の案内レール２５には、例えばチェンブロックで構成される吊上げ部材２６が窯口２の遠近方向に移動自在に取付けられている。
【００２１】
この取替装置で、例えば図１のタールパンの受部材７を取替える場合には、例えば図６に示すように、案内部材２４の案内レール２５に沿ってチェンブロックなどの吊上げ部材２６を窯口２の近傍に寄せ、その状態で受部材７を吊上げ部材２６を吊上げる。受部材７を吊上げ部材２６で吊上げたら、図７ａに示すように、案内部材２４の案内レール２５に沿って吊上げ部材２６を受部材７ごと窯口２から遠ざかる方向に移動し、受部材７をバックステー３よりも手前側に配置する。受部材７がバックステー３よりも手前側に移動されたら、チェンブロックなどの吊上げ部材２６で受部材７を下方に降ろす。古い受部材７を降ろしたら、新しい受部材７を吊上げ部材２６で吊上げ、前記と逆の手順で新しい受部材７を傾斜支持部材４及び係合部材５に取付ければよい。また、覆い部材１８の場合も同様である。
【００２２】
なお、吊上げ部材２６にフックなどの吊り具が設けられている場合には、吊り具を使用して受部材７や覆い部材１８を吊上げればよい。また、吊り部材２６にフックなどの吊り具が設けられていない場合には、例えば電磁石などを用いて受部材７や覆い部材１８を吊上げればよい。
【００２３】
このように本実施形態のコークス炉のタールパンでは、窯口２の両側のバックステー３の互いに対向する側の夫々に取付けられた傾斜支持部材４の傾斜面部６に受部材７の平板部１３を搭載し、その状態で窯口２の両側のバックステー３の窯口２と反対側の夫々に取付けられた係合部材５と受部材７を係合すれば、窯口２から遠い側が下方となるように受部材７の平板部１３が傾斜した状態で受部材７が固定されてタールパンが構成され、タールパン取替時には係合部材５と受部材７との係合を解除して受部材７を吊上げるなどして外せばよく、受部材７を板金製などにすることで軽量化が可能となり、取替作業が容易になる。
【００２４】
また、傾斜支持部材４の傾斜面部６に係合して受部材７の落下を防止するストッパ１６を受部材７の平板部１３の下方に突設したことにより、傾斜支持部材４の傾斜面部６に受部材７の平板部１３を搭載した状態で受部材７が落下することがなく、受部材７の着脱が容易になる。
また、受部材７の下方の隙間を覆う覆い部材１８を受部材７の下方で窯口２の両側のバックステー３に取付けたことにより、受部材７の下方に落下物が落下するのを防止することができる。
【００２５】
また、本実施形態のコークス炉のタールパンの取替装置によれば、架渡し部材２３を窯口２の両側のバックステー３に懸架するように当該バックステー３に取付け、窯口２の遠近方向に案内レール２５を有する案内部材２４を架渡し部材２３に取付け、受部材７や覆い部材１８を吊上げる吊上げ部材２６を案内部材２４の案内レール２５に取付けたことにより、受部材７や覆い部材１８を吊上げ部材２６で吊上げ、その吊上げ部材２６を案内部材２４の案内レール２５に沿って窯口２の遠近方向に移動すれば受部材７や覆い部材１８の取替作業が容易になる。
【符号の説明】
【００２６】
１はコークス炉
２は窯口
３はバックステー
４は傾斜支持部材
５は係合部材
６は傾斜面部
７は受部材
８はフランジ
９はウエブ
１０は基部
１１は接合部
１２はボルト
１３は平板部
１４は係合部
１５は補強部
１６はストッパ
１７はナット
１８は覆い部材
１９は基部
２０は取っ手部
２１は補強部
２２は抑え部材
２３は架渡し部材
２４は案内部材
２５は案内レール
２６は吊上げ部材
【図１】
0005786664.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0005786664.tif 000005
【図５】
0005786664.tif 000006
【図６】
0005786664.tif 000007
【図７】
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