(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
定着部材と、前記定着部材と対向してニップ部を形成する加圧部材と、を備え、前記ニ
ップ部を通過する記録媒体に未定着トナー画像を定着させる定着装置であって、
前記定着部材の内部に設けられ、前記加圧部材に対して前記定着部材の内側から押圧す
る押圧部材と、
前記定着部材と前記押圧部材との間を所定の距離だけ移動する摺動部材と、
前記記録媒体が前記ニップ部を通過する通過時間を積算する積算手段と、
前記記録媒体の種別を判別する判別手段と、
前記定着部材の回転速度情報を検知する検知手段と、を備え、
前記摺動部材は、前記積算手段により積算された前記通過時間のうち、予め設定された通過時間毎に予め設定された距離だけ移動し、
前記予め設定された通過時間は、前記記録媒体の種別と前記回転速度情報とに基づいて変更されることを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記記録媒体が前記ニップ部を通過しているか否かを検出する検出手段と、前記摺動部材を移動させる移動手段とをさらに含み、前記移動手段は、前記検出手段により、前記記録媒体が前記ニップ部を通過していないことが検出されると、前記摺動部材を予め設定された距離だけ移動させることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記移動手段は、前記積算手段により積算された前記通過時間のうち、予め設定された通過時間後毎に、検出手段により、前記記録媒体が前記ニップ部を通過していないことが検出されると、前記摺動部材を予め設定された距離だけ移動させることを特徴とする請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記摺動部材には始端と終端とが設けられ、前記摺動部材の始端には前記摺動部材を供
給する供給部材が、前記摺動部材の終端には前記摺動部材を回収する回収部材がそれぞれ
設けられており、前記摺動部材は、前記供給部材と前記回収部材との間を移動することを
特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の定着装置を含むことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電子写真方式を使用した画像形成装置において、記録紙に転写したトナー画像を定着させる定着装置には、ベルト方式の定着装置が用いられている。ベルト方式の定着装置としては、加熱源を有する回転可能な定着ベルトと、この定着ベルトに圧接し回転する加圧ローラと、この定着ベルトの内側に配設され、定着ベルトを加圧ローラに向けて押圧して定着ベルトと加圧ローラとの間にニップ部を形成する押圧部材とを備え、このニップ部に転写紙を通過させることにより、転写紙上の未定着トナー像を加熱加圧定着させるようにしたものが知られている。
【０００３】
また、加熱源を有する回転可能な定着ローラと、この定着ローラに圧接し回転する加圧ベルトと、この加圧ベルトの内側に配設され、前記加圧ベルトを定着ローラに向けて押圧して、加圧ベルトと定着ローラとの間にニップ部を形成する押圧部材とを備え、このニップ部に転写紙を通過させることにより、転写紙上の未定着トナー像を加熱加圧定着させるようにしたものも知られている。
【０００４】
図５（ａ）は、従来の定着装置５の構成を示す断面図である。図５（ａ）を参照しながら、定着ベルト５１、加圧ローラ５４の構成について説明する。定着ベルト５１は転写紙Ｐのトナー像Ｔ担持面側に配置している。定着ベルト５１の内側には発熱源の一例としてハロゲンヒータ８４を配置している。
【０００５】
押圧部材８３は、定着ベルト５１を介して加圧ローラ５４を押圧し、ニップ部Ｎを形成している。押圧部材８３は保持部材６５により保持されている。定着ベルト５１内周面と押圧部材８３の間には、定着ベルト５１の内周面と押圧部材８３との摺動抵抗を小さくするため、低摩擦な押圧部材６８が配置されている。従来、この押圧部材６８は、固定されている。
【０００６】
加圧ローラ５４は定着ベルト５１に対向するように配置され、図示しない駆動モータにより矢印Ｄ方向に回転し、定着ベルト５１が従動回動するように構成されている。加圧ローラ５４は、芯金５４１と、芯金５４１の外周面に被覆した耐熱性弾性体層５４２と、さらに耐熱性樹脂被覆又は耐熱性ゴム被覆による離型層５４３とが積層されて構成されている。
【０００７】
定着ベルト５１は、図５（ｂ）に示すように原形が円筒形状に形成された無端ベルトであり、ポリイミド、ポリアミド、ポリイミドアミド等の耐熱性樹脂やＳＵＳ（ステンレス鋼：Stainless Used Steel）、ニッケル等の金属で形成されたベース層５１１と、このベース層５１１の加圧ローラ５４側の面又は両面に被覆されたフッ素樹脂等からなる離型層５１２とから構成されている。ベース層５１１と離型層５１２（最外層）の間には、場合によって耐熱性弾性体層５１３を設けている。
【０００８】
ところで、ベルト方式の定着装置においては、エンドレスベルト（定着ベルト及び加圧ベルト）と押圧部材の間の摩擦係数が大きいと、エンドレスベルト駆動のためのトルクが増大し、エンドレスベルトを駆動させるための定着ローラ又は加圧ローラに働く駆動トルクも大きくなり、定着ローラ又は加圧ローラの破損や駆動ギヤ列への負荷も大きくなるため、ギヤ破損となる場合もあった。また、駆動モータの負荷も大きくなり、より多くの電力が必要になってしまうこともあった。さらに、エンドレスベルト内側や押圧部材の摺動部分の磨耗が激しく、部品寿命が著しく短くなることもあった。
【０００９】
定着ローラ及び加圧ローラによるエンドレスベルトの駆動力に比べて、エンドレスベルトと押圧部材の間の摩擦力が無視できないほど大きくなると、定着ローラ及び加圧ローラとエンドレスベルトとの間でスリップが生じ、このような条件下で未定着トナー像を保持した転写紙をニップ部に通すと、転写紙に皺が発生したり、転写紙上の未定着トナー像に画像のズレを発生させたりすることもあった。
【００１０】
このような状況下においては、これらの定着装置においては、エンドレスベルトと、エンドレスベルト内側に配置された押圧部材の摺動抵抗が小さいことが要求される。このため、通常、エンドレスベルト内側と押圧部材との間に固定摺動部材を設けたり、エンドレスベルト内側と押圧部材との間に、例えばオイルやグリスを塗布したりすることにより両者の摺動抵抗を低減することが行われている（例えば、特許文献１）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、この方法によれば、初期的に両者の摺動抵抗を低減させることはできるが、経時的な耐久性が十分であるとはいえない。紙種（紙の特性：例えば、紙厚や紙表面性）によって定着性能が異なることは一般的に知られている。特に紙厚による影響が大きく、紙厚毎にニップ時間や定着設定温度を変えて対応している。すなわち、ニップ時間の変更は（厚紙は時間を長く、薄紙は短く設定する）、定着部材の回転速度を変更したり、ニップ幅を変更したりして対応している。
【００１２】
ニップ幅変更による対応はプリント生産性に影響はないが、押圧部材の摺動抵抗の増大や機構が複雑となり、装置の大型化やコストが上昇するという問題がある。また、定着部材の回転速度を変更することによる対応は、定着部材の回転速度を低くできるため、押圧部材の摺動抵抗を低くでき、特別な機構も必要とならないため装置の大型化やコストアップには繋がらないが、プリント生産性が下がってしまうという問題がある。
【００１３】
紙厚が厚くなるほどニップ内の圧力が増えるため、押圧部材の摺動抵抗が増大する。そのため、厚紙の定着性向上のため定着部材の回転速度を低く設定できたとしても、押圧部材の寿命を期待したほど伸ばすことはできない。押圧部材の寿命を向上させるには、定着部材の回転速度を下げるだけでは十分ではなく、押圧部材の寿命は、定着部材の回転速度以外に、紙種（特に、紙厚）による変動幅が大きいのである。すなわち、押圧部材の寿命は、ニップ内を紙が通過していない時より、ニップ内を転写紙が通過している時の影響が大きいのである。
【００１４】
そこで本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、定着部材、押圧部材、及び摺動部材の耐久性を向上することができる定着装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の本発明における定着装置は、定着部材と、前記定着部材と対向してニップ部を形成する加圧部材と、を備え、前記ニップ部を通過する記録媒体に未定着トナー画像を定着させる定着装置であって、前記定着部材の内部に設けられ、前記加圧部材に対して前記定着部材の内側から押圧する押圧部材と、前記定着部材と前記押圧部材との間を所定の距離だけ移動する摺動部材と、前記記録媒体が前記ニップ部を通過する通過時間を積算する積算手段と、前記記録媒体の種別を判別する判別手段と、前記定着部材の回転速度情報を検知する検知手段と、を備え、前記摺動部材は、前記積算手段により積算された前記通過時間のうち、予め設定された通過時間毎に予め設定された距離だけ移動し、前記予め設定された通過時間は、前記記録媒体の種別と前記回転速度情報とに基づいて変更されることを特徴とする。
【００１６】
また、請求項２に記載の本発明における定着装置は、請求項１に記載の定着装置において、前記記録媒体が前記ニップ部を通過しているか否かを検出する検出手段と、前記摺動部材を移動させる移動手段とをさらに含み、前記移動手段は、前記検出手段により、前記記録媒体が前記ニップ部を通過していないことが検出されると、前記摺動部材を予め設定された距離だけ移動させることを特徴とする。
【００１７】
さらに、請求項３に記載の本発明における定着装置は、請求項２に記載の定着装置において、前記移動手段は、前記積算手段により積算された前記通過時間のうち、予め設定された通過時間後毎に、検出手段により、前記記録媒体が前記ニップ部を通過していないことが検出されると、前記摺動部材を予め設定された距離だけ移動させることを特徴とする。
【００１８】
また、請求項４に記載の定着装置は、請求項１から３のいずれか１項に記載の定着装置において、前記摺動部材には始端と終端とが設けられ、前記摺動部材の始端には前記摺動部材を供給する供給部材が、前記摺動部材の終端には前記摺動部材を回収する回収部材がそれぞれ設けられており、前記摺動部材は、前記供給部材と前記回収部材との間を移動することを特徴とする。
【００１９】
そして、上記課題を解決するため、請求項５に記載の本発明における画像形成装置は、請求項１から４のいずれか１項に記載の定着装置を含むことを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、定着部材、押圧部材、及び摺動部材の耐久性を向上させ、摺動部材移動時に発生する定着部材の回転ムラ、振動による転写紙皺、及び画像乱れの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態における（ａ）定着装置の構成を示す断面図、（ｂ）定着ベルトの構成を示す断面図である。
【図２】本発明の他の実施形態における（ａ）定着装置の構成を示す断面図、（ｂ）定着ベルトの構成を示す断面図である。
【図３】本発明のさらに他の実施形態における（ａ）定着装置の構成を示す断面図、（ｂ）定着ベルトの構成を示す断面図である。
【図４】本発明の実施形態における定着装置を備えた画像形成装置の全体構成を示す断面図である。
【図５】従来の（ａ）定着装置の構成を示す断面図、（ｂ）定着ベルトの構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
次に、本発明を実施するための形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、各図中、同一又は相当する部分には同一の符号を付しており、その重複説明は適宜に簡略化乃至省略する。
【００２５】
図１（ａ）は、本発明の実施形態における定着装置の構成を示す断面図である。図１（ａ）において、定着ベルト９１、加圧ローラ９４により定着装置９が構成されている。定着ベルト９１は転写紙Ｐのトナー像Ｔ担持面側に配置されている。定着ベルト９１の内側には発熱源の一例としてハロゲンヒータ８４が配置されている。押圧部材８３は、定着ベルト９１を介して加圧ローラ９４を押圧し、ニップ部Ｎを形成している。押圧部材８３は保持部材６５により保持されている。
【００２６】
定着ベルト９１内周面と押圧部材８３の間には、定着ベルト９１の内周面と押圧部材８３との摺動抵抗を小さくするため、低摩擦な摺動部材６８が配設されている。摺動部材６８は、押圧部材８３に対し、供給ローラ（供給部材）６４から回収ローラ（回収部材）６６へと移動可能となっている。図示しないモータにより回収ローラ６６を回転させることで、摺動部材６８は移動する。
【００２７】
摺動部材６８の移動方向は定着ベルト９１の回転方向に対し、逆方向が望ましい。摺動部材６８の移動方向が定着ベルト９１の回転方向と同じ場合、摺動部材６８と定着ベルト９１内面の摺動により発生した磨耗物質が、摺動部材６８と定着ベルト９１内面の摺動部分に入り込み易く、磨耗を促進してしまうからである。
【００２８】
供給ローラ６４及び回収ローラ６６には、必要時以外、摺動部材６８が移動しないように図示しないブレーキ機構が設けられている。ブレーキ方向は摺動部材６８の移動方向の正逆両方向である。ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間は図示しない転写紙検知部材の転写紙Ｐの有無信号により検出し、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間（転写紙検知部材からの転写紙有検出時間）が積算され、制御部からの命令により、摺動部材６８を移動させるためのモータの回転を制御する。
【００２９】
又は、プリントジョブ情報（紙サイズ、紙送り方向、紙厚、プリント枚数）より、ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間を、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間（転写紙検知部材からの転写紙有検出時間）が積算され、制御部からの命令により摺動部材６８を移動させるためのモータの回転を制御する。
【００３０】
加圧ローラ９４は定着ベルト９１に対向するように配置され、図示しない駆動モータにより矢印Ｄ方向に回転し、定着ベルト９１が従動回動するように構成されている。加圧ローラ９４は、芯金９４１と、芯金９４１の外周面に被覆した耐熱性弾性体層９４２と、さらに、耐熱性樹脂被覆又は耐熱性ゴム被覆による離型層９４３とが積層されて構成されている。
【００３１】
定着ベルト９１は、原形が円筒形状に形成された無端ベルトであり、図１（ｂ）に示すようにポリイミド、ポリアミド、ポリイミドアミド等の耐熱性樹脂やＳＵＳ、ニッケル等の金属で形成されたベース層９１１と、このベース層９１１の加圧ローラ９４側の面又は両面に被覆されたフッ素樹脂等からなる離型層９１２とから構成されている。ベース層９１１と離型層９１２（最外層）との間に耐熱性弾性体層９１３を設けてもよい。
【００３２】
摺動部材６８は耐熱樹脂不織布、耐熱樹脂フィルム、液晶ポリマーシート、液晶ポリマーフィルム、多孔質樹脂繊維織布、多孔質樹脂フィルム、ガラス繊維シート等で、耐熱樹脂としてはＰＴＦＥ（polytetrafluoroethylene：ポリテトラフルオロエチレン）、ＰＥＴ（polyethylene terephthalate：ポリエチレンテレフタレート）、フッ素等が使われる。摺動部材６８の厚さは２０μｍ〜１００μｍがレイアウト等の制約により適している。摺動部材６８内部には潤滑材としてシリコーンオイル、耐熱グリス等を含浸させてもよい。
【００３３】
ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間は図示しない転写紙検知部材の転写紙Ｐの有無信号により検出され、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間（転写紙検知部材からの転写紙有り検出時間）が積算され、予め設定された通紙時間毎に、制御部からの命令により摺動部材６８を移動させるためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材６８を移動させる。
【００３４】
予め設定された通紙時間は、紙種（特に紙厚）情報と定着ベルト９１の回転速度情報とにより変更される。例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。
【００３５】
定着ベルト９１の回転速度を遅くして対応する場合には、定着ベルト９１の回転速度が遅くなることにより、摺動部材６８と定着ベルト９１の内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長くする効果があるが、紙厚が増えることによりニップ内圧力が上昇し、摺動部材６８と定着ベルト９１との内面の摺動が上昇するため、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。又は、プリントジョブ情報（紙サイズ、紙送り方向、紙厚、プリント枚数）より、ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間を図示しない制御部により演算する。
【００３６】
図示しない制御部材からの命令により、プリント動作中からプリント非動作状態へ移行した後、図示しない制御部からの命令により摺動部材６８を移動させるためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材６８を移動させる。予め設定された通紙時間は紙種（特に紙厚）情報と定着ベルト９１の回転速度情報により変更される。例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。
【００３７】
また、転写紙Ｐがニップ部Ｎを非通過中であることを図示しない検知部材により検出し、図示しない制御部材からの命令により、摺動部材６８を移動させるためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材６８を移動させる。予め設定された通紙時間は紙種（特に紙厚）情報と定着ベルト９１の回転速度情報により変更される。例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。
【００３８】
定着ベルト９１の回転速度を遅くして対応する場合には、定着ベルト９１の回転速度が遅くなることで摺動部材６８と定着ベルト９２の内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長くする効果があるが、紙厚が増えることによりニップ内圧力が上昇し、摺動部材６８と定着ベルト９２との内面の摺動が上昇するため、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。
【００３９】
さらに、ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間は図示しない転写紙検知部材の転写紙Ｐの有無信号により検出し、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間（転写紙検知部材からの転写紙有検出時間）が積算され、予め設定された通紙積算時間後毎に、その後、図示しない制御部材からの命令により、プリント動作中からプリント非動作状態へ移行した後、図示しない制御部からの命令により、摺動部材６８を移動させるためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材６８を移動させる。
【００４０】
予め設定された通紙時間は、定着ベルト９１の回転速度情報（紙厚等により変更）により変更される。例えば、厚紙設定となり、定着性確保のため定着ベルト９１の回転速度が遅くなると、摺動部材６８と定着ベルト９２内面との摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長く設定し直す必要がある。
【００４１】
又は、ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間は図示しない転写紙検知部材の有無信号により検出され、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間（転写紙検知部材からの転写紙有り検出時間）が積算され、予め設定された通紙積算時間毎に、転写紙ＰがニップＮを非通過中であることを図示しない検知部材により検出し、図示しない制御部材からの命令により、摺動部材６８を移動させるためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材６８を移動させる。
【００４２】
予め設定された通紙時間は紙種（特に紙厚）情報と定着ベルト９１の回転速度情報により変更される。例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。
【００４３】
定着ベルト９１の回転速度を遅くして対応する場合は、定着ベルト９１の回転速度が遅くなることで摺動部材６８と定着ベルト９１の内面との摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長くする効果があるが、紙厚が増えることによりニップ内圧力が上昇し、摺動部材６８と定着ベルト９１の内面の摺動が上昇するため、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。又は、プリントジョブ情報（紙サイズ、紙送り方向、紙厚、プリント枚数）より、ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間を図示しない制御部により演算する。
【００４４】
なお、供給ローラ６４は、供給ローラ軸に摺動部材６８をロール状に巻き付けたものであり、回収ローラ６６は、回収ローラ軸を回転させることにより摺動部材６８巻き取るものである。
【００４５】
次に、本発明を実施するための他の形態について図面を参照して詳細に説明する。図２（ａ）は、本発明の他の実施形態における定着装置の構成を示す断面図である。図２（ａ）において、定着ベルト９１、加圧ローラ９４により定着装置９が構成されている。定着ベルト９１は転写紙Ｐのトナー像Ｔ担持面側に配置されている。定着ベルト９１の内側には発熱源の一例としての抵抗発熱体であるセラミックヒータ８２を配置し、セラミックヒータ８２からニップ部Ｎに熱を供給するように構成している。
【００４６】
セラミックヒータ８２は、定着ベルト９１を介して加圧ローラ９４に押圧し、ニップ部Ｎを形成している。セラミックヒータ８２は押圧部材としての機能も有している。定着ベルト９１内周面とセラミックヒータ８２との間には、定着ベルト９１の内周面とセラミックヒータ８２との摺動抵抗を小さくするため、低摩擦な摺動部材６８が配設されている。
【００４７】
摺動部材６８は、押圧部材の機能も有しているセラミックヒータ８２に対し、供給ローラ（供給部材）６４から回収ローラ（回収部材）６６へと移動可能となっている。図示しないモータにより回収ローラ６６を回転させることで、摺動部材６８は移動する。
【００４８】
摺動部材６８の移動方向は定着ベルト９１の回転方向に対し、逆方向が望ましい。摺動部材６８の移動方向が定着ベルト９１の回転方向と同じ場合、摺動部材６８と定着ベルト９１内面の摺動により発生した磨耗物質が、摺動部材６８と定着ベルト９１内面の摺動部分に入り込み易く、磨耗を促進してしまうからである。
【００４９】
供給ローラ６４及び回収ローラ６６には、必要時以外、摺動部材６８が移動しないように図示しないブレーキ機構が設けられている。ブレーキ方向は摺動部材６８の移動方向の正逆両方向である。ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間は、図示しない転写紙検知部材の転写紙Ｐの有無信号により検出され、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間（転写紙検知部材からの転写紙有検出時間）が積算され、制御部からの命令により摺動部材６８を移動するためのモータの回転を制御する。
【００５０】
又は、プリントジョブ情報（紙サイズ、紙送り方向、紙厚、プリント枚数）より、ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間を、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間（転写紙検知部材からの転写紙有り検出時間）が積算され、制御部からの命令により摺動部材６８を移動するためのモータの回転を制御する。
【００５１】
加圧ローラ９４は定着ベルト９１に対向するように配置され、図示しない駆動モータにより矢印Ｄ方向に回転し、定着ベルト９１が従動回動するように構成されている。加圧ローラ９４は、芯金９４１と、芯金９４１の外周面に被覆した耐熱性弾性体層９４２と、さらに耐熱性樹脂被覆又は耐熱性ゴム被覆による離型層９４３とが積層されて構成されている。
【００５２】
定着ベルト９１は、原形が円筒形状に形成された無端ベルトであり、図２（ｂ）に示すようにポリイミド、ポリアミド、ポリイミドアミド等の耐熱性樹脂やＳＵＳ、ニッケル等の金属で形成されたベース層９１１と、このベース層９１１の加圧ローラ９４側の面又は両面に被覆されたフッ素樹脂等からなる離型層９１２とから構成されている。ベース層９１１と離型層９１２（最外層）の間に耐熱性弾性体層９１３を設けてもよい。
【００５３】
摺動部材６８は、耐熱樹脂不織布、耐熱樹脂フィルム、液晶ポリマーシート、液晶ポリマーフィルム、多孔質樹脂繊維織布、多孔質樹脂フィルム、ガラス繊維シート等で、耐熱樹脂としてはＰＴＦＥ、ＰＥＴ、フッ素等が使われる。摺動部材６８の厚さは２０μｍ〜１００μｍがレイアウト等の制約により適している。摺動部材６８内部には潤滑材としてシリコーンオイル、耐熱グリス等を含浸させてもよい。
【００５４】
ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間は、図示しない転写紙検知部材の転写紙Ｐの有無信号により検出され、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間（転写紙検知部材からの転写紙有検出時間）が積算され、予め設定された通紙時間毎に、制御部からの命令により摺動部材６８を移動するためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材６８を移動させる。
【００５５】
予め設定された通紙時間は紙種（特に紙厚）情報と定着ベルト９１の回転速度情報により変更される。例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。
【００５６】
定着ベルト９１の回転速度を遅くして対応する場合は、定着ベルト９１の回転速度が遅くなることにより、摺動部材６８と定着ベルト９１の内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長くする効果があるが、紙厚が増えることによりニップ内圧力が上昇し、摺動部材６８と定着ベルト９１の内面の摺動が上昇するため、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。又は、プリントジョブ情報（紙サイズ、紙送り方向、紙厚、プリント枚数）より、ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間を図示しない制御部により演算する。
【００５７】
図示しない制御部材からの命令により、プリント動作中からプリント非動作状態へ移行した後、図示しない制御部からの命令により、摺動部材６８を移動させるためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材６８を移動させる。予め設定された通紙時間は紙種（特に紙厚）情報と定着ベルト９１の回転速度情報により変更される。
【００５８】
例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。定着ベルト９１の回転速度を遅くして対応する場合は、定着ベルト９１の回転速度が遅くなることで摺動部材６８と定着ベルト９１の内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長くする効果があるが、紙厚が増えることによりニップ内圧力が上昇し、摺動部材６８と定着ベルト９１の内面の摺動が上昇するため、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。
【００５９】
さらに、ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間は図示しない転写紙検知部材の転写紙Ｐの有無信号により検出し、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間（転写紙検知部材からの転写紙有検出時間）が積算され、予め設定された通紙積算時間後毎に、その後、図示しない制御部材からの命令により、プリント動作中からプリント非動作状態へ移行した後、図示しない制御部からの命令により、摺動部材６８を移動するためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材６８を移動させる。
【００６０】
予め設定された通紙時間は、定着ベルト９１の回転速度情報（紙厚等により変更）により変更される。例えば、厚紙設定となり、定着性確保のため定着ベルト９１の回転速度が遅くなると、摺動部材６８と定着ベルト９１内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長く設定し直す必要がある。
【００６１】
又は、ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間は、図示しない転写紙検知部材の有無信号により検出され、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間（転写紙検知部材からの転写紙有検出時間）が積算され、予め設定された通紙積算時間毎に、転写紙Ｐがニップ部Ｎを非通過中であることが図示しない検知部材により検出し、図示しない制御部材からの命令により、摺動部材６８を移動させるためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材６８を移動させる。
【００６２】
予め設定された通紙時間は紙種（特に紙厚）情報と定着ベルト９１の回転速度情報とにより変更される。例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。
【００６３】
定着ベルト９１の回転速度を遅くして対応する場合は、定着ベルト９１の回転速度が遅くなることで摺動部材６８と定着ベルト９１の内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長くする効果があるが、紙厚が増えることによりニップ内圧力が上昇し、摺動部材６８と定着ベルト９１の内面の摺動が上昇するため、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。
又は、プリントジョブ情報（紙サイズ、紙送り方向、紙厚、プリント枚数）より、ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間を図示しない制御部により演算する。
【００６４】
供給ローラ６４は、供給ローラ軸に摺動部材６８をロール状に巻き付けたものであり、回収ローラ６６は、回収ローラ軸を回転させることにより摺動部材６８巻き取るものである。
【００６５】
次に、本発明を実施するためのさらに他の形態について図面を参照して詳細に説明する。図３（ａ）は、本発明のさらに他の実施形態における定着装置の構成を示す断面図である。図３（ａ）において、定着ローラ９１、加圧ベルト９４により定着装置９が構成されている。定着ローラ９１は転写紙Ｐのトナー像Ｔ担持面側に配置されている。また、定着ローラ９１の内側には、発熱源の一例としてハロゲンヒータ８４が配置されている。
【００６６】
定着ローラ９１は、アルミ系又は鉄系材芯金に、耐熱樹脂材料（フッ素樹脂）を被覆（コーティング又はチューブに挿入）したものや、アルミ系又は鉄系材芯金に耐熱ゴムを被覆したものや、アルミ系又は鉄系材芯金に耐熱ゴムを被覆し、さらにその外側に耐熱樹脂（フッ素樹脂）を被覆したものである。
【００６７】
押圧部材８３は、加圧ベルト９４を介して定着ローラ９１を押圧し、ニップ部Ｎを形成している。加圧ベルト９４内周面と押圧部材８３との間には、加圧ベルト９４の内周面と押圧部材８３との摺動抵抗を小さくするため、低摩擦な摺動部材６８が配設されている。摺動部材６８は、押圧部材８３に対し、供給ローラ（供給部材）６４から回収ローラ（回収部材）６６へ移動可能となっている。図示しないモータにより回収ローラ６６を回転させることで、摺動部材６８は移動する。
【００６８】
摺動部材６８の移動方向は、加圧ベルト９４の回転方向に対し、逆方向が望ましい。摺動部材６８の移動方向が加圧ベルト９４の回転方向と同じ場合、摺動部材６８と加圧ベルト９４内面の摺動により発生した磨耗物質が、摺動部材６８と加圧ベルト９４内面の摺動部分に入り込み易く、磨耗を促進してしまうからである。
【００６９】
供給ローラ６４及び回収ローラ６６には、必要時以外、摺動部材６８が移動しないように図示しないブレーキ機構が設けられている。ブレーキ方向は摺動部材６８の移動方向の正逆両方向である。ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間は、図示しない転写紙検知部材の転写紙Ｐの有無信号により検出され、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間（転写紙検知部材からの転写紙有検出時間）が積算され、制御部からの命令により摺動部材６８を移動するためのモータの回転を制御する。
【００７０】
又は、プリントジョブ情報（紙サイズ、紙送り方向、紙厚、プリント枚数）より、ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間を、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間（転写紙検知部材からの転写紙有検出時間）が積算され、制御部からの命令により摺動部材６８を移動するためのモータの回転を制御する。
【００７１】
定着ローラ９１は加圧ベルト９４に対向するように配置され、図示しない駆動モータにより矢印Ｄ方向に回転し、加圧ベルト９４が従動回動するように構成されている。加圧ベルト９４は、原形が円筒形状に形成された無端ベルトであり、図３（ｂ）に示すように、ポリイミド、ポリアミド、ポリイミドアミド等の耐熱性樹脂やＳＵＳ、ニッケル等の金属で形成されたベース層９１１と、このベース層９１１の定着ローラ９１側の面又は両面に被覆されたフッ素樹脂等からなる離型層９１２とから構成されている。ベース層９１１と離型層９１２（最外層）の間に耐熱性弾性体層９１３を設けてもよい。
【００７２】
摺動部材６８は、耐熱樹脂不織布、耐熱樹脂フィルム、液晶ポリマーシート、液晶ポリマーフィルム、多孔質樹脂繊維織布、多孔質樹脂フィルム、ガラス繊維シート等で、耐熱樹脂としてはＰＴＦＥ、ＰＥＴ、フッ素等が使われる。摺動部材６８の厚さは２０μｍ〜１００μｍがレイアウト等の制約により適している。摺動部材６８内部には潤滑材としてシリコーンオイル、耐熱グリス等を含浸させてもよい。
【００７３】
ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間は、図示しない転写紙検知部材の転写紙Ｐの有無信号により検出され、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間（転写紙検知部材からの転写紙有検出時間）が積算され、予め設定された通紙時間毎に、制御部からの命令により摺動部材６８を移動するためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材６８を移動する。
【００７４】
予め設定された通紙時間は、紙種（特に紙厚）情報と加圧ベルト９４の回転速度情報により変更される。例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。
【００７５】
加圧ベルト２１の回転速度を遅くして対応する場合は、加圧ベルト２１の回転速度が遅くなることにより摺動部材６８と加圧ベルト９４の内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長くする効果があるが、紙厚が増えることによりニップ内圧力が上昇し、摺動部材６８と加圧ベルト９４の内面の摺動が上昇するため、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。又は、プリントジョブ情報（紙サイズ、紙送り方向、紙厚、プリント枚数）より、ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間を、図示しない制御部により演算する。
【００７６】
図示しない制御部材からの命令により、プリント動作中からプリント非動作状態へ移行した後、図示しない制御部からの命令により、摺動部材６８を移動させるためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材６８を移動する。予め設定された通紙時間は紙種（特に紙厚）情報と加圧ベルト９４の回転速度情報により変更される。
【００７７】
例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。加圧ベルト９４の回転速度を遅くして対応する場合は、加圧ベルト９４の回転速度が遅くなることで摺動部材６８と加圧ベルト９４の内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長くする効果があるが、紙厚が増えることによりニップ内圧力が上昇し、摺動部材６８と加圧ベルト９４の内面の摺動が上昇するため、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。
【００７８】
転写紙ＰがニップＮを非通過中であることを図示しない検知部材により検出し、図示しない制御部材からの命令により、摺動部材６８を移動させるためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材６８を移動させる。予め設定された通紙時間は、紙種（特に紙厚）情報と加圧ベルト９４の回転速度情報により変更される。
【００７９】
例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。加圧ベルト９４の回転速度を遅くして対応する場合は、加圧ベルト９４の回転速度が遅くなることで摺動部材６８と加圧ベルト９４の内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長くする効果があるが、紙厚が増えることによりニップ内圧力が上昇し、摺動部材６８と加圧ベルト９４の内面の摺動が上昇するため、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。
【００８０】
ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間は図示しない転写紙検知部材の転写紙Ｐの有無信号により検出され、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間（転写紙検知部材からの転写紙有検出時間）が積算され、予め設定された通紙積算時間後毎に、その後、図示しない制御部材からの命令により、プリント動作中からプリント非動作状態へ移行した後、図示しない制御部からの命令により、摺動部材６８を移動させるためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材６８を移動する。
【００８１】
予め設定された通紙時間は加圧ベルト２１の回転速度情報（紙厚等により変更）により変更される。例えば、厚紙設定となり、定着性確保のため加圧ベルト９４の回転速度が遅くなると、摺動部材６８と加圧ベルト９４内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長く設定し直すことができる。
【００８２】
又は、ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間は、図示しない転写紙検知部材の有無信号により検出され、図示しない制御部の積算手段により転写紙通過時間（転写紙検知部材からの転写紙有検出時間）が積算され、予め設定された通紙積算時間毎に、転写紙ＰがニップＮを非通過中であることを図示しない検知部材により検出し、図示しない制御部材からの命令により、摺動部材６８を移動するためのモータを動作させ、予め設定された量だけ摺動部材６８を移動する。
【００８３】
予め設定された通紙時間は紙種（特に紙厚）情報と加圧ベルト９４の回転速度情報により変更される。例えば、厚紙設定となり、ニップ幅を増やして対応する場合、紙厚が増えることとニップが増えることでニップ内圧力が上昇することにより、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。
【００８４】
加圧ベルト９４の回転速度を遅くして対応する場合には、加圧ベルト９４の回転速度が遅くなることで摺動部材６８と加圧ベルト９４の内面の摺動が低下するため、予め設定された通紙時間を長くする効果があるが、紙厚が増えることによりニップ内圧力が上昇し、摺動部材６８と加圧ベルト９４の内面の摺動が上昇するため、予め設定された通紙時間を短く設定し直す必要がある。
又は、プリントジョブ情報（紙サイズ、紙送り方向、紙厚、プリント枚数）より、ニップ部Ｎを通過する転写紙Ｐの通過時間を図示しない制御部により演算する。
【００８５】
供給ローラ６４は供給ローラ軸に摺動部材６８をロール状に巻き付けたものであり、回収ローラ６６は回収ローラ軸を回転させることにより摺動部材６８巻き取るものである。
【００８６】
図４に、これまで述べてきた図１から図３までの本発明の実施形態における定着装置９を備えた画像形成装置を示す。図４は、本発明の実施形態における定着装置を備えた画像形成装置の全体構成を示す断面図である。図４において、カラー印刷可能な複写機２０２の本体上面には透光性部材からなるコンタクトガラス４３が設けられており、このコンタクトガラス４３に隣接する本体の上面には、コンタクトガラス４３よりも小面積の透光性部材からなるスリットガラス４２が設けられている。
【００８７】
また、複写機２０２の上部には自動原稿搬送装置（以下、「ＡＤＦ（Auto Document Feeder）」ともいう。）２０１が設けられており、ＡＤＦ２０１は図示しないヒンジ機構を介し、コンタクトガラス４３に対して開閉自在となっている。
【００８８】
ＡＤＦ２０１は、原稿テーブル１２に載置された原稿ｄを取り出し、１枚ずつ分離して読取位置へ搬送すると共に、読み取り後の原稿ｄを原稿排紙トレイ２８、２９に排紙する。給紙ベルト３９及び分離ローラ４０は、原稿テーブル１２から取り出された原稿ｄを１枚ずつ分離して給送（搬送）するようになっている。反転ローラ４１等の搬送ローラは、原稿ｄをスリットガラス４２上の読取位置へ搬送するようになっている。
【００８９】
なお、原稿長さセンサ３０、３１（反射型センサ、又は原稿１枚でも検知可能なアクチュエータ・タイプのセンサが用いられる。）は、原稿ｄの搬送方向の概略長さを判定するように配置されている。ＡＤＦコントローラは、原稿長さセンサ３０、３１からの信号に基づいて、少なくとも同一原稿サイズの縦か横かを判断するようになっている。
【００９０】
一方、複写機２０２の上面のコンタクトガラス４３の下方には、画像読取部としてのスキャナユニット３０１が設けられており、スキャナユニット３０１はＣＣＤ（Charge Coupled Device）イメージセンサを用いた縮小光学系を有している。スキャナユニット３０１によって読み取られた画像情報は、書き込みユニットによって各色（Ｙ（yellow：黄）、Ｍ（magenta：マゼンタ）、Ｃ（cyan：シアン）、Ｋ（black：黒））用の感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋに照射されるようになっている。
【００９１】
スキャナユニット３０１は、コンタクトガラス４３又はスリットガラス４２上の原稿（又は原稿束）ｄを照明する図示しない光源と、原稿ｄから反射された光をそれぞれ反射する図示しない第１ミラー、第２ミラー、第３ミラーと、第３ミラーから反射された光をＣＣＤイメージセンサに結像する図示しないレンズと、レンズによって結像された光を電気信号に変換するＣＣＤイメージセンサと、を備えている。
【００９２】
光源及び第１ミラーは、図示しない第１走行体に取り付けられていると共に、第２ミラー及び第３ミラーは、図示しない第２走行体に取り付けられている。第１走行体及び第２走行体は、コンタクトガラス４３及びスリットガラス４２の下方において、その両側部下方に配設されたガイドレール（図示せず）に沿って 図４において、左右に移動するようになっている。
【００９３】
そして、第１走行体及び第２走行体は、コンタクトガラス４３に載置された原稿を読み取るときには、コンタクトガラス４３の下方で図４において左右方向に移動され、スリットガラス４２を通過する原稿を読み取るときには、スリットガラス４２の下方で停止される。画像読取部（スキャナユニット）３０１は、原稿に表示された画像（文字（テキスト）、図形、写真等を含む。）を読み取ることができる。
【００９４】
レーザ装置３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋは、スキャナユニット３０１によって読み取った画像情報に応じて光変調した４色のレーザ光を、帯電させた感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの表面に照射（露光）するようになっている。
【００９５】
感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの周囲には、感光体ドラムと共に画像形成手段を構成する現像装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ、転写ベルト６、クリーニング装置８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋ、帯電装置２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ、図示しない除電装置等が設けられている。帯電装置２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋはプラス電荷のコロナ放電をグリッドにより制御して感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの表面を一定電位に帯電させるようになっている。
【００９６】
レーザ装置３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋは、一定電位に帯電された感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ上に画像情報を含んだレーザ光を照射して感光体ドラム上のマイナス電荷を除去して静電潜像を形成する。
【００９７】
現像装置４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋは、感光体ドラム上のマイナス電荷を除去された部分にマイナスに帯電されたトナーを付着させて可視像（未定着トナー画像）を形成する。転写ベルト６にはプラスのバイアスが印加されており、この転写ベルト６はマイナスに帯電された可視像を記録媒体としての転写紙（用紙）に転写して搬送するようになっている。
【００９８】
クリーニング装置８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋはクリーニングブレードを備えており、感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋに残ったトナーを掻き落とすようになっている。除電装置はＬＥＤ（Light Emitting Diode）を点灯させることにより、感光体ドラム１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの残留電荷を除去して次の転写紙に新たな画像を形成するための準備を行う。
【００９９】
また、複写機２０２の本体内には、それぞれ異なるサイズの転写紙Ｐが収納された給紙カセット２０が設けられている。給紙カセット２０に収納された転写紙Ｐは、給紙ベルト２１によって給紙され、給紙ベルト２１に摺接し、分離方向に回転するリバースローラによって分離される。分離された転写紙Ｐは、給紙ローラ２２を介してレジストローラ２３に搬送され、レジストローラ２３によってタイミングを取られて転写ローラ７Ａと転写ベルト６のニップ部に搬送される。ここで、前述のように転写ベルト６から転写紙Ｐに未定着トナー画像が転写される。
【０１００】
未定着トナー画像が転写された転写紙Ｐは、上述した本発明の実施形態に係る定着装置９に搬送され、定着装置９によりトナーが溶解されると共に未定着トナー画像が転写紙Ｐに定着される。定着装置９は、熱源を内蔵した定着ベルト９１と加圧ローラ９４とを備え、双方のニップ部Ｎに転写紙Ｐを通紙しながら定着処理（加熱加圧）を行うようになっている。
【０１０１】
このように、本発明によれば、定着部材と加圧部材の押圧により形成されるニップ部を通過する記録媒体の通過時間の積算値に伴い、摺動部材の移動量を変化させることにより、定着部材と摺動部材との接触により発生する摺動抵抗を良好な状態に維持できるので、定着部材、押圧部材、及び摺動部材の耐久性が向上する定着装置及び画像形成装置を得ることができる。
【０１０２】
また、本発明によれば、定着部材と加圧部材の押圧により形成されるニップ部を通過する記録媒体の通過時間の積算値に伴い、摺動部材を移動させたり停止させたりすることにより、定着部材と摺動部材との接触により発生する摺動抵抗を良好な状態に維持できるので、定着部材、押圧部材、及び摺動部材の耐久性が向上する定着装置及び画像形成装置を得ることができる。
【０１０３】
さらに、本発明によれば、定着部材と加圧部材の押圧により形成されるニップ部を通過する記録媒体の紙種情報に応じて、摺動部材を移動させたり停止させたりすることにより、定着部材と摺動部材の接触により発生する摺動抵抗を良好な状態に維持できるので、経時的な摺動抵抗の上昇を防止し、定着部材、押圧部材、及び摺動部材の耐久性が向上する定着装置及び画像形成装置を得ることができる。
【０１０４】
また、本発明によれば、定着部材と加圧部材の押圧により形成されるニップ部を通過する記録媒体の通過時間の積算値及び／又は記録媒体の紙種情報に応じて、摺動部材を移動させたり停止させたりすることにより、定着部材と摺動部材の接触により発生する摺動抵抗を良好な状態に維持できるので、経時的な摺動抵抗の上昇を防止し、定着部材、押圧部材、及び摺動部材の耐久性が向上する定着装置及び画像形成装置を得ることができる。
【０１０５】
そして、本発明によれば、定着部材と加圧部材の押圧により形成されるニップ部を記録媒体が通過しているか否かに応じて、摺動部材を移動させたり停止させたりすることにより、摺動部材の移動に伴い発生する定着部材の回転ムラ、振動による転写紙皺、及び画像乱れの発生を防止できる定着装置及び画像形成装置を得ることができる。
【０１０６】
また、本発明によれば、摺動部材には始端と終端があり、始端側には供給部材が設けられ、終端側には回収部材が設けられ、供給部材と回収部材の間に押圧部材を有し、摺動部材は供給部材から供給され、回収部材へ回収されるので、摺動部材の経時的な摺動抵抗の上昇を防止し、定着部材、押圧部材、及び摺動部材の耐久性が向上する定着装置及び画像形成装置を得ることができる。
【０１０７】
以上、本発明の好適な実施の形態により本発明を説明した。ここでは特定の具体例を示して本発明を説明したが、特許請求の範囲に定義された本発明の拡範囲な趣旨及び範囲から逸脱することなく、これら具体例に様々な修正及び変更が可能である。
【符号の説明】
【０１０８】
１２    原稿テーブル
１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋ    感光体ドラム
２０    給紙カセット
２１    給紙ベルト
２２    給紙ローラ
２３    レジストローラ
２４    排紙ローラ
２８、２９    原稿排紙トレイ
２０１    ＡＤＦ
２０２    複写機
２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋ    帯電装置
３    書き込みユニット
３０、３１    原稿長さセンサ
３９    給紙ベルト
３０１    画像読取部（スキャナユニット）
３０２    画像形成部
３０３    給紙部
３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋ    レーザ装置
４０    分離ローラ
４１    反転ローラ
４２    スリットガラス
４３    コンタクトガラス
４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋ    現像装置
６    転写ベルト
６４    供給ローラ（供給部材）
６５    保持部材
６６    回収ローラ（回収部材）
６８    摺動部材
７Ａ、７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋ    転写ローラ
８２    セラミックヒータ
８３    押圧部材
８４    ハロゲンヒータ
８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ、８Ｋ    クリーニング装置
９    定着装置
９１    定着ベルト
９３    熱源
９４    加圧ローラ（加圧ベルト）
９１１    ベース層
９１２、９４３    離型層
９１３、９４２    耐熱性弾性体層
９４１    芯金
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１０９】
【特許文献１】特開２００１−２２８７３１号公報
【図１】
0005772028.tif 000002
【図２】
0005772028.tif 000003
【図３】
0005772028.tif 000004
【図４】
0005772028.tif 000005
【図５】
0005772028.tif 000006