(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
防水層が設けられる下地に設置物を固定するための基礎として用いることができる基礎用あと施工アンカーであって、
前記下地に立設される主柱部材と、
前記下地に前記主柱部材の片端の基端側当接部を固定する定着用アンカーと、
前記主柱部材の前記基端側当接部から延出する主柱部に外挿される外挿筒部の片端の全周から防水用張出部が張り出され、前記主柱部材に外挿し、前記防水用張出部の外周部を、前記下地あるいは前記下地を覆う外側層に当接させた状態で、前記防水用張出部の外周部とその周囲に位置する前記下地あるいは前記外側層との境界部を覆うカバー防水層が形成される防水ベース部材と、
前記主柱部材の前記主柱部にその軸線方向に位置調整して固定される取付部の先端にボルト部が突設されたボルト付き先端部材と、
このボルト付き先端部材の前記取付部を前記主柱部材の主柱部に固定するための固定部材とを具備し、
前記防水ベース部材は、その形状を保ったまま前記下地あるいは前記外側層への当接及び前記カバー防水層の形成が行なわれる部材であり、
前記主柱部材の主柱部は前記ボルト付き先端部材の取付部を螺着するための内ねじ部又は雄ねじ部を有し、前記ボルト付き先端部材の取付部は、回転によって前記主柱部材の主柱部に対する螺着位置を変更することで、主柱部材の主柱部の軸線方向への位置調整を実現可能であり、
前記ボルト付き先端部材の前記取付部及び前記主柱部材の前記主柱部は前記外挿筒部から先端方向に突出可能であり、
前記固定部材は前記取付部の前記外挿筒部からの突出箇所を前記主柱部の前記外挿筒部からの突出箇所に固定することを特徴する基礎用あと施工アンカー。
【請求項２】
前記主柱部材の前記主柱部及び前記ボルト付き先端部材の取付部の一方が他方を収納可能な筒形部とされ、前記固定部材は、前記筒形部にその肉厚を貫通して形成されたねじ孔に螺合する固定用ねじであり、その先端で前記筒形部の内側の前記主柱部又は前記ボルト付き先端部材の取付部を押圧して前記筒形部に固定することを特徴とする請求項１に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項３】
前記主柱部材の主柱部が、前記ボルト付き先端部材の取付部を収納可能な筒状に形成され、前記固定部材は、前記ボルト付き先端部材の取付部外周に形成された雄ねじ部に螺合した状態で前記主柱部材の主柱部の先端に当接させ締め付けることで前記取付部を前記主柱部に固定する固定用ナットであることを特徴とする請求項１又は２に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項４】
前記ボルト付き先端部材の取付部は前記ボルト部に比べて外形が太い棒状又は筒状に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項５】
前記ボルト付き先端部材の前記主柱部材先端から突出された部分に取り付けられることで、前記ボルト付き先端部材の外周面と前記主柱部材の主柱部の外周面との境界を覆うカップ状カバーを具備することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項６】
前記防水ベース部材を前記主柱部材の主柱部に固定する防水ベース固定部材を備えていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項７】
前記主柱部材の主柱部に外挿されることで前記カバー防水層の内周端を覆うカップ状に形成されその開口縁部が前記カバー防水層に当接される防水層カバーを有することを特徴する請求項１〜６のいずれか１項に記載の基礎用あと施工アンカー。
【請求項８】
前記主柱部材に取り付けられて、前記防水層カバーをカバー防水層に向かって押圧する防水層カバー押圧機構を具備することを特徴する請求項７に記載の基礎用あと施工アンカー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、あと施工アンカーに係り、コンクリート母材に定着状態にて高い剪断強度を確保することができ、太陽光発電パネル等の比較的大型の設置物をコンクリート母材に固定するための基礎として用いることが可能な基礎用あと施工アンカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば図３７に示すように、ビル等のコンクリート造の建物屋上に太陽光発電パネル、太陽熱温水器等の比較的大型の設置物１００を設置する場合、屋根のコンクリートスラブ１１０（以下、屋根スラブ）上に、例えばキュービック状、円錐台状等に形成されたコンクリートブロック１２１にアンカーボルト１３０が植設された構成の基礎１２０（以下、基礎ブロックとも言う）を複数設け、前記アンカーボルト１３０の前記コンクリートブロック１２１上に突出させた部分（突出ボルト部１３１）に、例えば支持フレーム１４０等の取り付けベースを介して設置物１００を固定することが広く行われている。
【０００３】
図示例の設置物１００は架台１０１上にパネル状の機器本体１０２を固定した構造であり、前記アンカーボルト１３０の突出ボルト部１３１にナット１３２を用いて締結固定された前記支持フレーム１４０上にボルト締結等によって固定して、前記支持フレーム１４０を介して複数の基礎ブロック１２０上に支持されている。また、支持フレーム１４０等の取り付けベースを省略して、架台１０１をアンカーボルト１３０の突出ボルト部１３１に直接締結固定する固定構造が採られることもある。
【０００４】
前記基礎ブロック１２０を屋根スラブ１１０上に設置する工法としては、概ね、工場等にて作製したものを現場に搬入、設置する工法（以下、置き基礎工法とも言う）、あるいは現場にて配筋、型枠設置、コンクリート打設、脱型、養生を行って作製する工法（以下、現場構築工法とも言う）の２通りである。
前記アンカーボルト１３０は、基礎ブロック１２０のコンクリート中に定着固定される部分である定着部１３３を、基礎ブロック１２０の作製工程にて配筋によって組み立てた鉄筋かごに溶接等によって固定した後、打設コンクリート中に前記定着部１３３を埋設固定するか、コンクリートブロック１２１を作製した後にあと施工にて固定してコンクリートブロック１２１に一体的に設けられる。
基礎ブロック１２０にあと施工によって固定するアンカーボルト１３０（あと施工アンカー）としては、接着系アンカーを用いることが一般的である。
なお、キュービック状、円錐台状等に形成された基礎ブロックを用いて設置物の架台を支持する技術としては例えば特許文献１記載のもの等がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０９−１４５０９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述のように建物屋上（屋根上）に設けた基礎ブロック上に設置物を固定する構造では、基礎ブロックの重量が大きいため建物躯体に与える負荷が大きく、建物に補強を施す必要が生じたり、場合によっては基礎ブロックを設置できないケースも発生する。
また、置き基礎工法は基礎ブロックの搬送、設置に要する労力が多大であり、現場構築工法は配筋、型枠の組み立てが現場作業となるため工場作製に比べて作業性が悪く、設置物の設置完了までの工事日数の増大、コストの増大を招くといった問題があった。
【０００７】
本発明は、前記課題に鑑みて、設置物を支持するための基礎として機能させることができる強度を確保でき、しかも重量が軽く、容易に施工でき、工期短縮、低コスト化が可能な基礎用あと施工アンカーの提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明では以下の構成を提供する。
本発明は、防水層が設けられる下地に設置物を固定するための基礎として用いることができる基礎用あと施工アンカーであって、前記下地に立設される主柱部材と、前記下地に前記主柱部材の片端の基端側当接部を固定する定着用アンカーと、前記主柱部材の前記基端側当接部から延出する主柱部に外挿される外挿筒部の片端の全周から防水用張出部が張り出され、前記主柱部材に外挿し、前記防水用張出部の外周部を、前記下地あるいは前記下地を覆う外側層に当接させた状態で、前記防水用張出部の外周部とその周囲に位置する前記下地あるいは前記外側層との境界部を覆うカバー防水層が形成される防水ベース部材と、前記主柱部材の前記主柱部にその軸線方向に位置調整して固定される取付部の先端にボルト部が突設されたボルト付き先端部材と、このボルト付き先端部材の前記取付部を前記主柱部材の主柱部に固定するための固定部材とを具備し、前記防水ベース部材は、その形状を保ったまま前記下地あるいは前記外側層への当接及び前記カバー防水層の形成が行なわれる部材であり、前記主柱部材の主柱部は前記ボルト付き先端部材の取付部を螺着するための内ねじ部又は雄ねじ部を有し、前記ボルト付き先端部材の取付部は、回転によって前記主柱部材の主柱部に対する螺着位置を変更することで、主柱部材の主柱部の軸線方向への位置調整を実現可能であり、前記ボルト付き先端部材の前記取付部及び前記主柱部材の前記主柱部は前記外挿筒部から先端方向に突出可能であり、前記固定部材は前記取付部の前記外挿筒部からの突出箇所を前記主柱部の前記外挿筒部からの突出箇所に固定することを特徴する基礎用あと施工アンカーを提供する。
本発明は、前記主柱部材の前記主柱部及び前記ボルト付き先端部材の取付部の一方が他方を収納可能な筒形部とされ、前記固定部材は、前記筒形部にその肉厚を貫通して形成されたねじ孔に螺合する固定用ねじであり、その先端で前記筒形部の内側の前記主柱部又は前記ボルト付き先端部材の取付部を押圧して前記筒形部に固定する構成も採用可能である。
本発明は、前記主柱部材の主柱部が、前記ボルト付き先端部材の取付部を収納可能な筒状に形成され、前記固定部材は、前記ボルト付き先端部材の取付部外周に形成された雄ねじ部に螺合した状態で前記主柱部材の主柱部の先端に当接させ締め付けることで前記取付部を前記主柱部に固定する固定用ナットである構成も採用可能である。
本発明は、前記ボルト付き先端部材の取付部は前記ボルト部に比べて外形が太い棒状又は筒状に形成されている構成も採用可能である。
本発明は、前記ボルト付き先端部材の前記主柱部材先端から突出された部分に取り付けられることで、前記ボルト付き先端部材の外周面と前記主柱部材の主柱部の外周面との境界を覆うカップ状カバーを具備する構成も採用可能である。
本発明は、前記防水ベース部材を前記主柱部材の主柱部に固定する防水ベース固定部材を備えている構成も採用可能である。
本発明は、前記主柱部材の主柱部に外挿されることで前記カバー防水層の内周端を覆うカップ状に形成されその開口縁部が前記カバー防水層に当接される防水層カバーを有する構成も採用可能である。本発明は、さらに、前記主柱部材に取り付けられて、前記防水層カバーをカバー防水層に向かって押圧する防水層カバー押圧機構を具備する構成も採用可能である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、定着用アンカーを用いて主柱部材を下地に固定、立設し、この主柱部材の主柱部にその軸線方向にボルト付き先端部材を位置調整して固定部材により固定するだけで、主柱部材とボルト付き先端部材とからなる基礎部を簡単に組み立てることができる。このため、高い施工作業性を確保でき、工期短縮を図ることができる。基礎部は、主柱部材の主柱部の軸線方向においてボルト付き先端部材の取付部の少なくとも一部が前記主柱部と重なり合った状態で、固定部材を用いて前記取付部を主柱部に固定して組み立てることで、高い強度を容易に確保できる。基礎部は、従来のコンクリート製の基礎ブロックに比べて大幅な軽量化、低コスト化を実現できる。
【００１０】
また、前記基礎部は、ボルト付き先端部材に取り付けられた設置物から作用する剪断方向の荷重（剪断荷重）がボルト付き先端部材から主柱部材に伝達される構造であり、設置物からの剪断荷重を、下地に当接された主柱部材の基端側当接部と定着用アンカーとが分散負担して抵抗力を発揮する。このため、基礎部は、高い剪断強度（剪断耐力）を確保できる。
【００１１】
また、設置物が取り付けられるボルト付き先端部材は、主柱部材に対してその軸線方向に位置調整することで、下地に対する高さ調整が容易である。このため、この基礎用あと施工アンカーは、設置物の支持高さ（下地からの距離）に対する汎用性を確保できる。
また、この基礎用あと施工アンカーは、防水ベース部材も、主柱部材の主柱部に対してその軸線方向に位置調整可能であり、しかも、ボルト付き先端部材、防水ベース部材は、それぞれ個々に主柱部材の主柱部に対する軸線方向の位置調整を行える。このため、この基礎用あと施工アンカーにおいて、ボルト付き先端部材の主柱部材に対するその軸線方向への位置調整は、下地あるいは下地に設けられた外側層に外周部を当接させた防水ベース部材に対する自由度を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態の基礎用あと施工アンカーを屋根スラブ（下地）上に施工した（組み立てた）状態を示す断面図である。
【図２】第１実施形態の定着用アンカーの固定段階を示す断面図である。
【図３】第１実施形態の定着用アンカーと基端側当接部との組み付けを示す斜視図である。
【図４】第１実施形態の主柱部材の固定段階を示す断面図である。
【図５】第１実施形態の主柱部材の主柱部を示す斜視図である。
【図６】第１実施形態の主柱部材の主柱部に外挿した防水ベース部材の防水用張出部を下地に当接させ、防水用張出部の外周とその周囲に位置する下地表面との境界を覆う防水層（カバー防水層）を形成する段階を示す断面図である。
【図７】第１実施形態の防水ベース部材を示す斜視図である。
【図８】第１実施形態の主柱部材の主柱部にボルト付き先端部材を取り付ける段階を示す断面図である。
【図９】第１実施形態のボルト付き先端部材を示す斜視図である。
【図１０】第１実施形態のカップ状カバーを取り付ける状態を示す斜視図である。
【図１１】第１実施形態のカップ状カバーを示す斜視図である。
【図１２】第１実施形態によって設置物を支持した状態を示す断面図である。
【図１３】第１実施形態の基礎用あと施工アンカーの、下地表面（上面）に外側層が設けられた構成の施工対象構造物に対する施工状態の一例を示す断面図である。
【図１４】本発明の第２実施形態の基礎用あと施工アンカーを示す断面図である。
【図１５】第２実施形態の定着用アンカーの固定段階を示す断面図である。
【図１６】第２実施形態の定着用アンカーと基端側当接部との組み付けを示す斜視図である。
【図１７】第２実施形態の主柱部材の固定段階を示す断面図である。
【図１８】第２実施形態の主柱部材の主柱部を示す斜視図である。
【図１９】第２実施形態の防水ベース部材の固定段階を示す断面図である。
【図２０】第２実施形態の防水ベース部材を示す斜視図である。
【図２１】第２実施形態のボルト付き先端部材を取り付ける段階を示す断面図である。
【図２２】第２実施形態の固定用ナットを取り付ける状態を示す斜視図である。
【図２３】第２実施形態の固定用ナットを示す斜視図である。
【図２４】本発明の第３実施形態の基礎用あと施工アンカーを示す断面図である。
【図２５】本発明の第４実施形態の基礎用あと施工アンカーを示す断面図である。
【図２６】本発明の第５実施形態の基礎用あと施工アンカーを示す断面図である。
【図２７】第５実施形態の定着用アンカーを固定する段階を示す断面図である。
【図２８】第５実施形態の主柱部材を示す斜視図である。
【図２９】第５実施形態の防水ベース部材を取り付ける段階を示す断面図である。
【図３０】第５実施形態の防水ベース部材を示す斜視図である。
【図３１】第５実施形態の防水ベース部材に対するカバー防水層の施工後に固定用ブロックを取り付ける状態を示す断面図である。
【図３２】第５実施形態の固定用ブロックを示す平面図である。
【図３３】第５実施形態の固定用ブロックを示す正面図である。
【図３４】第５実施形態の防水層カバーを取り付ける段階を示す断面図である。
【図３５】第５実施形態の防水層カバーを示す斜視図である。
【図３６】第５実施形態のボルト付き先端部材を取り付ける段階を示す断面図である。
【図３７】基礎ブロックを用いた設置物の支持状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る基礎用あと施工アンカーの１実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１４】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態の基礎用あと施工アンカー１０（以下、基礎用アンカーとも言う）を示す。この基礎用アンカー１０は、表面に防水層が施工される下地３に組み立てられて、下地３に対し設置物２を固定するために用いられる。図１に例示するこの実施形態の基礎用アンカー１０は、図１２に示すように、前記下地３としてコンクリート構造物１のコンクリート母材に対し設置物２を固定するために用いられる。
図１、図１２に例示するコンクリート母材３は、具体的には、ビル等のコンクリート造建物（コンクリート構造物１）の屋根スラブである。図１、図１２において、基礎用アンカー１０は、屋根スラブ上に組み立てられている。
以下、図１、図２、図４、図６、図８、図１０、図１２において、上側を上、下側を下として説明する。また、図１３についても、上側を上、下側を下として説明する。
【００１５】
図示例のコンクリート母材３は、具体的にはコンクリート造建物の陸屋根を例示する。但し、下地として機能するコンクリート母材としては陸屋根に限定されず、例えばバルコニー床、道や道路の高架橋等の各種橋梁の床版などであっても良い。また、下地（ここではコンクリート母材３）は、その上面が水平面であるものに限定されず、例えば水勾配を以て傾斜する傾斜面となっている勾配屋根等であっても良い。
【００１６】
図１３は、コンクリート構造物１（コンクリート造建物）の、屋根スラブ（コンクリート母材３）上に断熱材層５ａと防水層５ｂとを有する外側層５を設けた構成の陸屋根に、基礎用アンカー１０を組み立てて施工した状態を示す。
外側層５は、コンクリート母材３上に敷設状態に設けられた断熱材層５ａ上に該断熱材層５ａを覆う防水層５ｂを形成したもの（以下、断熱防水層とも言う）である。なお、断熱防水層としては、発泡ポリスチレン等の硬質樹脂発泡体からなる断熱材プレートの片面に繊維強化樹脂（ＦＲＰ）等の防水層（既存防水層）が設けられたパネルを複数敷き並べ、パネル間に防水処理を施したものであっても良い。
基礎用アンカー１０は、外側層５にその上下に貫設された施工用穴５ｃの穴底に位置するコンクリート母材３に定着用アンカー２０を用いて固定して前記コンクリート母材３上に立設した主柱部材３０に、ボルト付き先端部材４０と、防水ベース部材５０と、カップ状カバー７０とを設けて組み立てられている。
【００１７】
図１、図１３に示すように、基礎用アンカー１０を施工する対象の構造物（以下、施工対象構造物）としては、図１に例示した下地３、及び図１３に例示したように下地３に外側層５を設けたもの、のいずれも適用可能である。
この実施形態の基礎用アンカー１０は、コンクリート母材３に固定して立設される主柱部材３０と、この主柱部材３０をコンクリート母材３に固定するための定着用アンカー２０と、主柱部材３０のコンクリート母材３に当接される基端側当接部３１から延出する主柱部３２の先端に固定されるボルト付き先端部材４０と、主柱部材３０に外挿される防水ベース部材５０とを備えている。また、この基礎用アンカー１０は、ボルト付き先端部材４０に取り付けられるカップ状カバー７０も有している。
【００１８】
図示例の定着用アンカー２０は金属拡張アンカーであり、具体的には、芯棒打ち込み式アンカーを例示している。
前記金属拡張アンカーは、スリーブ状本体の中心軸線方向片端の先端部に、例えば芯棒の打ち込み、内部コーンの打ち込み、コーンの引き上げ等によって拡張される拡張部を備える。この金属拡張アンカーは、コンクリート母材３にその表面（図示例では上面３ａ）側から穿孔された下孔１１に、スリーブ状本体をその先端部から挿入し、前記拡張部を拡張してコンクリート母材３に食い込ませることでコンクリート母材３に固着する。金属拡張アンカーにおいて、拡張部は、コンクリート母材３に定着、固定するための定着部２１として機能する。以下、定着部２１が拡張部を指す場合、拡張部と称して説明する場合がある。
【００１９】
図２に示すように、図示例の芯棒打ち込み式アンカーの定着部２１は、スリーブ状本体２３内側の内孔２３ａへの芯棒２４の打ち込みによって拡張される拡張部である。前記内孔２３ａは、スリーブ状本体２３の後端に開口している。
図１及び図２に示すように、芯棒打ち込み式アンカーは、スリーブ状本体２３を先端側からコンクリート母材３の下孔１１に挿入した後、スリーブ状本体２３の内孔２３ａに挿入された芯棒２４を、スリーブ状本体２３後側からの叩打によって打ち込んで拡張部を拡張させることで、コンクリート母材３に固着する。
定着用アンカー２０としての金属拡張アンカーは、その後端側から、先端側の拡張部を拡張する作業を行える構成のものである。
【００２０】
定着用アンカー２０として採用可能な金属拡張アンカーとしては芯棒打ち込み式アンカーに限定されず、例えば、コーン引き上げ式アンカー、ウェッジ式アンカー、本体打ち込み式アンカー等、周知のものを採用できる。
また、本発明に係る定着用アンカー２０としては、金属拡張アンカーに限定されず接着系アンカーであっても良い。
但し、工期短縮の点では、金属拡張アンカーを採用することがより好ましい。
【００２１】
図示例の定着用アンカー２０は、スリーブ状本体２３の定着部２１とは反対の後端部外周に雄ねじ部２２が形成されたボルト部を有している。この定着用アンカー２０は、下地（コンクリート母材３）に固着したときにボルト部の一部又は全部が下地の上面３ａから突出するように施工される。
【００２２】
金属拡張アンカーの前記ボルト部としては、拡張部が形成されたスリーブ状本体の後端部に雄ねじ部２２を形成したものに限定されない。ボルト部としては、例えば、拡張部の拡張によってコンクリート母材（ここではコンクリートスラブ）に定着固定した本体打ち込み式アンカーのスリーブ状本体にねじ込んで固定したボルト等、コンクリート母材に対する固定後にスリーブ状本体に螺着して設けられるものであっても良い。
【００２３】
図示例の基礎用アンカー１０の主柱部材３０は、リング板状のベース部３３の片面側にスリーブ状（円筒状）の筒状ねじ部３４を突設した構成の基端側当接部３１と、この基端側当接部３１の筒状ねじ部３４に螺着して基端側当接部３１に固定される筒状（具体的には円筒状）の主柱部３２とを備えている。基端側当接部３１及び主柱部３２は、それぞれ金属製の部材である。
【００２４】
図１〜図３に示すように、図示例の基端側当接部３１は金属製の一体成形品である。但し、基端側当接部３１は、複数の部材によって組み立てられたものであっても良い。
この基端側当接部３１の筒状ねじ部３４は、ベース部３３の下地表面（コンクリート母材表面）に当接される底面３３ｂとは反対の表面３３ａ側に突出されている。
また、基端側当接部３１には、筒状ねじ部３４内側の孔部がリング板状のベース部３３内側の孔部と同一の内径を以て連続してなるアンカー孔３５が貫設されており、このアンカー孔３５に基端側当接部３１を下地３に固定する定着用アンカー２０が挿入される。
基端側当接部３１の前記ベース部３３は、前記アンカー孔３５の径方向において前記筒状ねじ部３４よりも外側にフランジ状に張り出されている。
【００２５】
図１、図２に示すように、図示例の基端側当接部３１のアンカー孔３５は具体的には、その軸線方向全長にわたって内周面に雌ねじ部が形成された雌ねじ孔（以下、アンカー孔３５を雌ねじ孔とも言う）である。定着用アンカー２０は、スリーブ状本体２３後端部の雄ねじ部２２を基端側当接部３１の雌ねじ孔３５の雌ねじ部に螺合させて基端側当接部３１に螺着できる。
また、筒状ねじ部３４の外周面には、主柱部３２を螺着するための外ねじ部３６（雄ねじ部）が形成されている。
【００２６】
図１及び図５に示すように、図示例の主柱部材３０において、主柱部３２は基端側当接部３１とは別体の円筒状の部材であり、その内周面に内ねじ部３８（雌ねじ部）が形成されている。前記内ねじ部３８は、主柱部３２の軸線方向全長にわたって形成されている。
前記主柱部３２は、内ねじ部３８を基端側当接部３１の筒状ねじ部３４外周の外ねじ部３６に螺合させ、締め付けることにより基端側当接部３１に立設状態で固定される。
【００２７】
図示例の主柱部材３０は、例えば、定着用アンカー２０によって下地３に固定した基端側当接部３１の筒状ねじ部３４に主柱部３２を螺着して組み立てることで、下地３に立設状態に設けられる。
基端側当接部３１に主柱部３２を一体化してなる主柱部材３０は、その中心軸線（主柱部３２の中心軸線に一致）に垂直の方向において、基端側当接部３１のベース部３３が前記筒状ねじ部３１から外側に張り出された部分（張出部）を有する構造となっている。このように、軸線方向基端側（基端側当接部３１の側）に張出部を有する主柱部材３０の構造は、ボルト付き先端部材４０のボルト部４３（後述）に取り付けられる設置物２等の取付物から作用する剪断荷重に対する剪断耐力の確保に有利である。
なお、図示例の基端側当接部３１のベース部３３は、筒状ねじ部３４と同心円状のリング板状に形成されているが、ベース部３３の外周形状は筒状ねじ部３４と同心円状に限定されず、適宜、変更可能である。
【００２８】
図１、図９に示すように、ボルト付き先端部材４０は、金属によって形成された所定長さの円柱状の取付部４２と、取付部４２の先端部に突設されたボルト部４３とによって形成されている。ボルト部４３は、取付部４２よりも外形が細いボルトが使用される。
前記ボルト付き先端部材４０の取付部４２の外周には、主柱部材３０の主柱部３２の内ねじ部３８に螺合可能な外ねじ部４５（雄ねじ部）が形成されている。ボルト付き先端部材４０は、前記取付部４２を、基端側当接部３１に螺着した主柱部３２の基端側当接部３１とは反対側の端部（先端部）から、その内側にねじ込んで主柱部３２に螺着される。
【００２９】
図５に示すように主柱部３２の先端部には、主柱部３２内側にねじ込んだボルト付き先端部材４０の取付部４２を主柱部３２に固定するための固定用ねじ４１が螺合される固定用ねじ孔３９が形成されている。図４、図５に示すように、固定用ねじ孔３９は、主柱部３２の肉厚を貫通して形成されている。図８に示すように、前記固定用ねじ４１は、固定用ねじ孔３９に螺合して、主柱部３２外側から固定用ねじ孔３９奥側（主柱部３２内側）へねじ込み操作することで、その先端で、主柱部３２内側にねじ込んだボルト付き先端部材４０の取付部４２を押圧して、主柱部３２に固定するものである。
【００３０】
図８、図９に示すように、図示例のボルト付き先端部材４０のボルト部４３は、その長手方向の片端の端部を、取付部４２の軸線方向片端の端面から窪む螺着孔４４にねじ込んで締め付け固定して、取付部４２に突設されている。螺着孔４４の内周面には、ボルト付き先端部材４０のボルト部４３外周の雄ねじ部が螺合可能な雌ねじ部４４ａが形成されている。
前記取付部４２の軸線方向両端の端面のうち、前記ボルト部４３が突設されている面を、以下、先端面４２ａとも言う。
なお、図８に示すように、図示例のボルト付き先端部材４０の取付部４２の螺着孔４４は、その孔奥底部に、雌ねじ部４４ａが内周面に螺刻されていない領域（ねじ無し部４４ｂ）を有している。ボルト部４３は、その外周の雄ねじ部が螺着孔４４のねじ無し部４４ｂに突き当たることで、螺着孔４４へのそれ以上のねじ込みが規制される。
【００３１】
前記取付部４２の螺着孔４４内にはボルト部４３を接着固定するための接着剤を充填しても良い。この場合、接着剤は防水性を有するものを採用することが好ましい。
ボルト部４３と取付部４２とは金属により一体形成しても良く、この場合には、取付部４２に螺着孔４４を形成する必要がなくなる。
【００３２】
取付部４２外周の外ねじ部４５は、棒状（具体的には円柱状）の取付部４２の全長にわたって形成されている。ボルト付き先端部材４０は、取付部４２外周の外ねじ部４５を主柱部３２の内ねじ部３８に螺合させて、取付部４２の主柱部３２に対する螺合長（ねじ込み長）、すなわち主柱部３２の軸線方向において主柱部３２に対して取付部４２が重なり合った部分の長さを調整することにより、主柱部３２に対してその軸線方向に位置調整できる。つまり、ボルト付き先端部材４０は、コンクリート母材３に固定して立設した主柱部３２に取り付けるとき、主柱部３２に対する取付部４２の螺合長の調整によって、主柱部３２に対して高さ調整可能である。そして、ボルト付き先端部材４０は、かかる高さ調整の後、固定用ねじ４１を主柱部３２の固定用ねじ孔３９に螺合状態の固定用ねじ４１のねじ込みにより、主柱部３２に対して所望の位置（高さ）で固定できる。
前記主柱部材３０の前記主柱部３２は、前記ボルト付き先端部材４０の取付部４２を収納可能な筒形部として機能する。
【００３３】
ボルト付き先端部材４０のボルト部４３には、設置物２が固定される支持フレーム４（図１２参照）等の取付物を取り付けることができる。取付物は、例えばボルト部４３に螺着したナット４ａを用いた締め付け固定等によってボルト部４３に固定できる。
また、図１２に示すように、支持フレーム４等の取付物としては、ボルト付き先端部材４０のボルト部４３を通すためのボルト挿通孔が形成されたものを採用できる。この取付物は、ボルト付き先端部材４０のボルト部４３に外挿して、ボルト部４３に螺着したナット４ａを用いた締め付け固定等によってボルト部４３に固定できる。
【００３４】
図１及び図７に示すように、防水ベース部材５０は、主柱部材３０の主柱部３２に外挿される円筒状の外挿筒部５３と、この外挿筒部５３の、前記主柱部３２に外挿したときに前記主柱部材３０の基端側当接部３１の側に位置する端部（軸線方向片端側の端部）の全周から張り出す末広がり形状の防水用張出部５０ａとを有している。
図示例の防水ベース部材５０は、円筒状の筒状部５１の軸線方向片側の端部に、テーパ筒状のカバー部５２ｂを有する防水ベース本体５２を取り付けた構成になっている。防水ベース本体５２は、先端リング部５２ａと、先端リング部５２ａから末広がりに広がるテーパ筒状の前記カバー部５２ｂと、カバー部５２ｂの先端リング部５２ａとは反対の基端部の外周に突設されたフランジ状の当接部５２ｃとを有している。カバー部５２ｂは、リング状（あるいは円筒状）の先端リング部５２ａと同軸に設けられている。防水ベース本体５２は、前記先端リング部５２ａを円筒状の筒状部５１の軸線方向の端部に取り付けて一体化して、筒状部５１と同軸に設けられている。
【００３５】
図示例の防水ベース部材５０の外挿筒部５３は、筒状部５１とこの筒状部５１にその同軸上に配置して取り付けた防水ベース本体５２の先端リング部５２ａとを一体化したものである。図示例の防水ベース部材５０の外挿筒部５３は、柱部材３０の主柱部３２の外径と略同じ（主柱部３２の外径と同じ又は僅かに大きい）内径の円筒状に形成されている。外挿筒部５３の内側は、主柱部３２に外挿するための貫通孔である主柱部材挿通孔５３ａ（図７参照）とされている。
また、この防水ベース部材５０は、防水ベース本体５２の先端リング部５２ａ以外の部分全体が、前記防水用張出部５０ａとして機能する。
なお、図７に示すように、図示例の防水ベース部材５０の当接部５２ｃは、その外周形状が四角形の板状になっているが、当接部としてはその外周形状が、四角以外の多角形板状、あるいは円形になっているものも採用可能である。
【００３６】
防水ベース部材５０は、基礎用アンカー１０を、外側層５が設けられていない下地３（図１参照）、あるいは下地３に設けられた外側層５（図１３参照）といった施工対象構造物に組み立てて施工する作業において、主柱部材３０をコンクリート母材３に固定して立設した主柱部材３０の主柱部３２に、その先端側（先端部側）から外挿して主柱部３２に対してその軸線方向にスライド移動することで、前記防水用張出部５０ａの外周部（ここでは当接部５２ｃ）を、その全周にわたって、施工対象構造物の表面に当接して設けられる。そして、この防水ベース部材５０は、施工対象構造物表面に当接させた当接部５２ｃと該当接部５２ｃの周囲に位置する施工対象構造物表面との境界部５２ｄを覆う防水層（カバー防水層）を施工することで、前記境界部５２ｄからカバー部５２ｂ内側（内面側）への水の侵入を防ぐために、下地３に固定して立設された主柱部材３０の主柱部３２に外挿して設けられる。前記境界部５２ｄを覆うカバー防水層（図１の防水層６０、図１３のカバー防水層６１を参照）は、防水用張出部５０ａ外周の当接部５２ｃの周囲に位置する施工対象構造物表面から防水ベース部材５０の防水用張出部５０ａの施工対象構造物とは反対側の面（張出部表面）にわたって連続して形成される。
但し、防水ベース部材５０は、外挿筒部５３が、主柱部３２の固定用ねじ孔３９を避けて、固定用ねじ孔３９よりも主柱部３２基端側となる位置に配置される。
防水層としては、塗膜防水層、防水シート等の公知のものを採用できる。
【００３７】
図１に示すように、基礎用アンカー１０を、外側層５が設けられていない下地３上に組み立てる場合、防水ベース部材５０は、コンクリート母材３に固定して立設した主柱部材３０の主柱部３２に外挿した状態で、防水ベース本体５２のカバー部５２ｂ内側に主柱部材３０の基端側当接部３１を収納することで、当接部５２ｃを下地（コンクリート母材３）の上面３ａに当接できる。
【００３８】
当接部５２ｃは、その全周（図示例では全体）にわたって、防水ベース部材５０の中心軸線に垂直の仮想面上に、施工対象構造物（図１では下地３表面）に当接させる当接領域を形成しており、平坦な下地表面に対して、全周の当接領域を当接させることができる。
この当接部の構成は、本発明に係る他の実施形態の防水ベース部材についても共通の構成である。また、図１３に例示したように、防水ベース部材５０の当接部５２ｃと、下地表面に設けられた平坦な外側層５表面との関係も、当接部５２ｃと下地表面との関係と同様である。当接部５２ｃはその全周にわたって、平坦な外側層５表面に当接させることができる。
【００３９】
前記当接部５２ｃは薄板状に形成されている。このため、防水ベース部材５０は、前記境界部５２ｄにおける当接部５２ｃとその周囲の下地表面との間の段差が小さい。このため、防水ベース部材５０は、当接部５２ｃの周囲に位置する施工対象構造物表面から防水ベース部材５０の防水用張出部５０ａの張出部表面にわたって連続する防水層（図１の防水層６０、図１３のカバー防水層６１を参照）の形成に有利である。
また、図１、図１３に示すように、防水ベース部材５０は、防水用張出部５０ａの張出部表面及び外挿筒部５３の外周面からなる外側面全体が防水層を形成可能な防水層施工面となっている。前記境界部５２ｄを覆う防水層は、防水用張出部５０ａの張出部表面のみならず、張出部表面から外挿筒部５３の外周面に延在形成しても良い。
前記防水層施工面は、防水用張出部５０ａ外周（当接部５２ｃ外周）から外挿筒部５３の外周面にわたって実質的に段差が無い。このため、防水用張出部５０ａの外周の周囲の施工対象構造物表面から外挿筒部５３の外周面にわたって連続する防水層を容易に形成できる。
また、防水ベース部材５０の外側面に位置する防水層６０、６１の端部は、シーリング材５５を用いて覆うことで防水性を確保できる。
【００４０】
図示例の防水ベース部材５０の筒状部５１、及び防水ベース本体５２はそれぞれ金属製の一体成形品であるが、筒状部５１、防水ベース本体５２の材質に限定は無い。また、防水ベース部材としては、防水ベース本体の他に該防水ベース部材とは別体の筒状部５１を有する構成に限定されず、防水ベース本体に筒状部５１が一体化された構成のものも採用可能である。さらに、防水ベース本体及び筒状部としては、複数の部材によって形成されている構成も採用可能である。
【００４１】
図１、図１３に示すように、図示例の防水ベース部材５０は、外挿筒部５３の内側（具体的には筒状部５１の内側）に、該外挿筒部５３を外挿した主柱部３２の外周面に密接するＯリング５４を有している。このＯリング５４は、外挿筒部５３の上端とその内側の主柱部３２外周面との間の隙間に浸入した水が防水ベース部材５０から下側の下地３に達することを防ぐ。
前記Ｏリング５４は外挿筒部５３の内周に沿って設けられており、外挿筒部５３を主柱部３２に外挿したときに主柱部３２に外挿される。また、主柱部３２に外挿されたＯリング５４は、前記主柱部３２の外周面に対して主柱部３２の軸線方向に摺動可能であり、この摺動によって、防水ベース部材５０の主柱部３２に対するその軸線方向の位置を調整できる。
【００４２】
以上に加えて、この実施形態の基礎用アンカー１０は、ボルト付き先端部材４０に取り付けられるカップ状カバー７０を有している。図示例のカップ状カバー７０は、主柱部３２に螺着したときの主柱部３２先端から上側に位置する部分に取り付けられる。
カップ状カバー７０は、図１及び図１１に示すように、筒状の側壁部７０ｂの軸線方向の一端に天板部７０ａを有し、軸線方向他端が開口された有底筒状に形成されている。カップ状カバー７０は、金属または樹脂によって成形されるものである。また、天板部７０ａには、ボルト付き先端部材４０のボルト部４３を通すためのボルト用孔７１が形成されている。
図示例のカップ状カバー７０は、天板部７０ａの前記ボルト用孔７１に通したボルト付き先端部材４０のボルト部４３に外挿して、例えば前記ボルト部４３に螺着したナットによる締め付け固定等によって、ボルト付き先端部材４０に固定される。また、前記カップ状カバー７０は、その開口部が下端、天板部７０ａが上端の向きでボルト付き先端部材４０に固定されて、その内側に主柱部材３０の主柱部３２とボルト付き先端部材４０との境界部４７を覆い、境界部４７からの水の侵入を防止する機能を果たす。
【００４３】
図１は、ボルト部４３に外挿したカップ状カバー７０の天板部７０ａをボルト付き先端部材４０の取付部４２の先端面４２ａに当接させ、ボルト部４３に螺着したナット４ａの締め付けによって、カップ状カバー７０と、ボルト部４３に外挿した取付物（支持フレーム４の一部）とを、ボルト付き先端部材４０に固定する構成を例示している。ボルト付き先端部材４０の取付部４２の先端面４２ａは、ボルト部４３に外挿したカップ状カバー７０の天板部７０ａにおける前記ボルト用孔７１の周囲全周にわたって当接可能に形成されている。
但し、カップ状カバー７０をボルト付き先端部材４０に固定する構造としては、図示例の構成に限定されず、例えば、ボルト部４３に外挿したカップ状カバー７０の天板部７０ａを、ボルト部４３の長手方向の互いに離隔する２箇所に螺着したナットの間に締め付け固定する構成等も採用可能である。カップ状カバー７０の天板部７０ａとボルト付き先端部材４０の取付部４２との間には、ボルト部４３に外挿したスペーサを介挿しても良い。
【００４４】
次に、この実施形態の基礎用アンカー１０の施工方法を説明する。
ここでは、まず、図１に示すように、基礎用アンカー１０を、外側層５が設けられていない下地３上に組み立てて施工する場合の施工方法の一例を説明する。
図２に示すように、まず、コンクリート母材３にドリル等によって下孔１１を穿設し、下孔１１に充填材１２を充填する。そして図３に示すように、雄ねじ部２２と雌ねじ孔３５とを螺合させることにより基端側当接部３１に組み付けた定着用アンカー２０のスリーブ状本体２３を先端側から下孔１１に挿入し、主柱部材３０の基端側当接部３１（詳細にはその底面３３ｂ）をコンクリート母材３の表面３ａに当接させる。次いで、定着用アンカー２０の拡張部を拡張させて定着用アンカー２０をコンクリート母材３に固定する。基端側当接部３１は、コンクリート母材３に対する定着用アンカー２０の固定と同時に、コンクリート母材３の表面３ａに当接した状態で固定される。
【００４５】
充填材１２としては、例えば定着用アンカー２０をコンクリート母材３に接着固定できる液状の接着剤を用いることができる。この接着剤としては、接着系アンカーのコンクリート母材に対する固着に用いられる例えばエポキシ系接着剤等を用いることができる。基端側当接部３１は、コンクリート母材３に対する定着用アンカー２０の機械的固定力によって、コンクリート母材３に対する充分な固定強度を確保できる。接着剤の使用は、コンクリート母材３に対する定着用アンカー２０の固定強度を高めることができる。また、接着剤としては、硬化後に、防水性を発揮する樹脂系接着剤を好適に用いることができる。
また、充填材１２としては、硬化性の液状充填材であって、硬化によって定着用アンカー２０をコンクリート母材３に接着固定する接着力を発揮するもの、あるいは、硬化によって防水性を発揮するものであれば良く、接着剤に限定されない。
【００４６】
基端側当接部３１のベース部３３の底面３３ｂには凹部３７が形成されている。凹部３７は、雌ねじ孔３５の周囲に形成されており、しかも、雌ねじ孔３５に連通している。このため、基端側当接部３１は、ベース部３３の底面３３ｂをコンクリート母材３の平坦な表面３ａに当接させたとき、下孔１１から溢出させた充填材１２を凹部３７に充填できる。したがって、基端側当接部３１の凹部３７は、充填材１２が接着剤であるとき、充填材１２の充填によって、基端側当接部３１のコンクリート母材３に対する固定強度の向上に有効に寄与する。
【００４７】
コンクリート母材３に対する基端側当接部３１の固定を完了したら、次いで、図４に示すように、基端側当接部３１の筒状ねじ部３４に対して主柱部３２を取り付けて主柱部材３０を組み立てる。主柱部３２は内ねじ部３８を基端側当接部３１の筒状ねじ部３４に形成された外ねじ部３６に螺合させて、基端側当接部３１に締め付けてしっかりと固定する。
【００４８】
その後、図６に示すように、防水ベース部材５０を主柱部材３０の主柱部３２にその先端側から外挿して、主柱部３２外側をその軸線方向に沿ってスライド移動させ、当接部５２ｃをコンクリート母材３の表面３ａに当接させる。
次に防水層６０を施工する。また、防水ベース部材５０の外挿筒部５３先端（上端）と主柱部３２との間、及び防水ベース部材５０の防水層施工面（外側面）に形成された防水層６０の端部の防水性を確保するため、シーリング材５５を施工する。
図１２に示すように、防水層６０は、コンクリート母材３の表面３ａの、防水ベース部材５０によって覆われた部位を除く全体にわたって設けられるものである。図６に示すように、この防水層６０は、防水ベース部材５０の防水用張出部５０ａの外周の周囲に位置するコンクリート母材３の表面３ａから防水ベース部材５０の防水層施工面にも連続して延在形成して、防水用張出部５０ａ外周とその周囲に位置するコンクリート母材３の表面３ａとの境界部５２ｄ（図１参照）を覆う。
【００４９】
防水層６０の施工の後、図１０に示すように、カップ状カバー７０をボルト付き先端部材４０のボルト部４３に外挿して、ボルト付き先端部材４０に取り付ける。そして、基礎用アンカー１０は、例えばボルト付き先端部材４０のボルト部４３に螺着したナット４ａ（図１参照）を利用した締め付け等によって、カップ状カバー７０を、ボルト付き先端部材４０に固定することで組み立て（施工）が完了する。
【００５０】
図１３に示すように、基礎用アンカー１０を、下地３表面に外側層５が設けられた構成の外側層付き構造物に組み立てて施工する場合は、まず、外側層５に下地３に達する施工用穴５ｃを形成し、この施工用穴５ｃの穴底に露出させた下地３に、定着用アンカー２０を用いて主柱部材３０の基端側当接部３１を固定して、主柱部材３０を立設状態に施工する。
次いで、主柱部材３０の主柱部３２に前記防水ベース部材５０を外挿して、その当接部５２ｃを外側層５に当接させて、外側層５上に載置状態に設ける。防水ベース部材５０の主柱部３２に対するその軸線方向の位置は、外側層５の厚みによって決まる。図１における鎖線は、主柱部３２に対する防水ベース部材５０の高さ方向の調整を示す。
【００５１】
主柱部材３０の施工が完了したら、防水ベース部材５０を主柱部材３０の主柱部３２にその先端側から外挿して外側層５上に載置し、防水ベース部材５０の当接部５２ｃと、その周囲に位置する外側層５表面との境界部を覆うカバー防水層６１の形成、防水ベース部材５０の外側面に位置するカバー防水層６１の端部へのシーリング材５５の設置等といった防水処理を行う。外側層５の施工用穴５ｃは、外側層５表面に開口する開口部全体が、主柱部材３０の主柱部３２に外挿した防水ベース部材５０の当接部５２ｃの当接領域の内側に位置するように形成される。
次いで、図１について説明したのと同様に、ボルト付き先端部材４０にカップ状カバー７０を取り付け（固定）ることで、基礎用アンカー１０の組み立て（施工）が完了する。
【００５２】
主柱部材３０の主柱部３２に外挿して外側層５上に載置した防水ベース部材５０は、その当接部５２ｃと該当接部５２ｃの周囲に位置する外側層５表面との境界部５２ｄを覆うカバー防水層６１の形成によって、カバー部５２ｂ内側（内面側）、特に施工用穴５ｃへの水の侵入防止、防水性の確保に機能する。
図１３に例示した外側層５は、その表面を形成する防水層５ｂ（既存防水層）を有する構成であり、カバー防水層６１は、防水ベース部材５０の当接部５２ｃとその周囲に位置する外側層５表面との境界部を覆うリング状に形成すれば足りる。但し、カバー防水層６１は、防水ベース部材５０の当接部５２ｃの周囲に位置する外側層５表面を広範囲にわたって覆う構成としても良い。
【００５３】
なお、外側層としては、その表面（上面）を形成する防水層５ｂ（既存防水層）を有するものの、断熱材層を有していない構成であっても良い。
また、外側層としては、その表面（上面）を形成する防水層５ｂを有する構成に限定されず、例えば断熱材層等の防水層以外の層によってその表面が形成されたものであっても良い。この場合は、例えば、主柱部３２に外挿して外側層表面に当接させた防水ベース部材５０の当接部５２ｃの周囲に位置する外側層５表面を広範囲にわたって覆う防水層自体を、防水ベース部材５０の外側面にまで延在形成して、当接部５２ｃとその周囲の外側層表面との境界部を覆うカバー防水層とする。
【００５４】
図１２は、以上によって施工された基礎用アンカー１０に設置物２を支持した状態の一例を示す。設置物２は、太陽光パネル、太陽熱温水器等の機器本体２ａと、機器本体２ａの据え付け用の架台２ｂとを有しており、架台２ｂの下面に支持フレーム４がボルト２ｃによって取り付けられている。そして、支持フレーム４をボルト付き先端部材４０におけるボルト部４３に固定することで、基礎用アンカー１０による設置物２の支持が実現される。図示例では、支持フレーム４の下部にボルト付き先端部材４０におけるボルト部４３を貫通させ、締付ナット４ａを締め付けることにより基礎用アンカー１０による設置物２の支持を行っている。
【００５５】
基礎用アンカー１０は、主柱部材３０と、該主柱部材３０に固定したボルト付き先端部材４０の取付部４２とが強固な基礎部を構成し、設置物２からの剪断方向の荷重（剪断荷重）がボルト付き先端部材４０から主柱部材３０に伝達される構造となっている。このため、基礎用アンカー１０は、定着用アンカー２０におけるコンクリート母材３に埋め込まれた部分とコンクリート母材３から突出した部分との境界部分を中心とする回転方向に作用する荷重を、主柱部材３０の基端側当接部３１と定着用アンカー２０とが分散負担して抵抗力を発揮する。したがって、基礎用アンカー１０は、高い剪断強度（剪断耐力）を確保でき、太陽光発電パネル、太陽熱温水器等の大型の設置物２を安定して支持することができる。
【００５６】
また、設置物２が取り付けられるボルト付き先端部材４０は、主柱部材３０に対して軸線方向に位置調整可能（高さ調整可能）であることから、ボルト付き先端部材４０はコンクリート母材３に対する高さ調整が容易である。このため、設置物２の大きさや形状、所望の支持位置に対応することが容易であり、汎用性のあるものとすることができる。この基礎用アンカー１０は、防水ベース部材５０に防水層６０を形成した後に、主柱部材３０に対してその軸線方向にボルト付き先端部材４０を位置調整して、固定する作業を行える。
【００５７】
また、この基礎用アンカー１０は、ボルト付き先端部材４０のボルト部４３長手方向における設置物２の取付位置の調整を行わなくても、ボルト付き先端部材４０の主柱部材３０の軸線方向の位置調整（下地３に対する高さ調整）によって設置物２の高さ調整を行うことが可能である。
例えば、図１に示すように、支持フレーム４は、該支持フレーム４に形成されたボルト挿通孔４ｂに通したボルト付き先端部材４０のボルト部４３に外挿し、カップ状カバー７０の天板部７０ａに当接させてボルト付き先端部材４０に固定できる。この場合、ボルト付き先端部材４０に対する支持フレーム４の固定位置の基礎部からの距離を、非常に短くできるため、設置物２から作用する剪断荷重に対する強度確保の点で有利であり、しかも、ボルト付き先端部材４０の主柱部材３０の軸線方向の位置調整（下地３に対する高さ調整）によって設置物２の高さ調整を行える。
【００５８】
主柱部材３０とボルト付き先端部材４０の取付部４２とからなる基礎部は、定着用アンカー２０を用いてコンクリート母材３に主柱部材３０を固定し、この主柱部材３０にボルト付き先端部材４０を固定用ねじ４１により固定するだけで簡単に組み立てることができる。また、この基礎用アンカー１０は、前記基礎部を組み立てた後に、主柱部材３０に外挿して下地３（図１３においては外側層５）に当接させた防水ベース部材５０への防水層６０、６１（カバー防水層）の形成、シーリング材５５の設置といった防水処理、及びカップ状カバー７０の取り付け作業を効率良く行うことができる。このため、この基礎用アンカー１０は、高い施工作業性を確保でき、工期短縮を図ることができる。
主柱部材３０とボルト付き先端部材４０の取付部４２とからなる基礎部は、従来のコンクリート製の基礎ブロックに比べて大幅な軽量化、低コスト化を実現できる。
【００５９】
（第２実施形態）
図１４〜図２３は本発明の第２実施形態の基礎用あと施工アンカー（基礎用アンカー）１０Ａを示す。なお、図１４、図１５、図１７、図１９、図２１、図２２において、上側を上、下側を下として説明する。
この実施形態の基礎用アンカー１０Ａは、ボルト付き先端部材４０を主柱部材３０に固定する固定部材として、前記ボルト付き先端部材４０の取付部４２外周の雄ねじ部４５に螺合する固定用ナット４８を用いる点で第１実施形態と異なっている。ボルト付き先端部材４０は、第１実施形態にて説明したものと同様の構成のものを用いている。
【００６０】
図２２、図２３に示すように、前記固定用ナット４８は、ボルト付き先端部材４０の取付部４２に螺着するリング状の部材である。図２３に示すように、この固定用ナット４８の内側の貫通孔４８ａ内面には、ボルト付き先端部材４０の取付部４２の外ねじ部４５に螺合する雌ねじ４８ｂが形成されている。
【００６１】
この実施形態の基礎用アンカー１０Ａの主柱部材３０の主柱部３２は、その内面に、ボルト付き先端部材４０の取付部４２外周の外ねじ部４５と螺合可能な雌ねじ部が形成された円筒状に形成されている。前記主柱部３２は、その先端側からボルト付き先端部材４０の取付部４２をねじ込んで螺着できる筒形部として機能する。
図１４に示すように、固定用ナット４８は、主柱部材３０の主柱部３２内側にねじ込んだボルト付き先端部材４０の取付部４２の主柱部３２先端から突出された部分に螺着される。そして、この実施形態の基礎用アンカー１０Ａは、主柱部材３０にボルト付き先端部材４０を固定して構成される基礎部の組み立てにおいて、ボルト付き先端部材４０の取付部４２を主柱部材３０の主柱部３２にねじ込み、前記取付部４２の主柱部３２先端から突出された部分に螺着した固定用ナット４８を回転操作して主柱部３２先端に当接させ、締め付けることで、主柱部材３０にボルト付き先端部材４０を固定できる。
【００６２】
図２３に示すように、固定用ナット４８は、その外周面の２箇所に形成された平面状の切り欠き部４８ｃを利用して工具を係合することで、ボルト付き先端部材４０の取付部４２の軸線回りの回転操作を楽に行え、主柱部材３０の主柱部３２に対する締め付け固定を確実に行える。
図１４に示すように、さらに、固定用ナット４８の貫通孔４８ａの軸線方向両端部の一方には、押え用テーパ部４８ｄが形成されている。押え用テーパ面４８ｄは、ボルト付き先端部材４０の取付部４２に螺着した固定用ナット４８を主柱部材３０の主柱部３２の軸線方向の先端部（上端部）に対して締め付けたときに、主柱部材３０の主柱部３２の軸線方向の先端部（上端部）に形成されたテーパ面３２ａに嵌合する。固定用ナット４８は、この嵌合によってボルト付き先端部材４０の取付部４２を主柱部３２に確実に固定することができる。
【００６３】
図１４〜図１６に示すように、この実施形態の基礎用アンカー１０Ａの主柱部材３０の基端側当接部３１は、ベース部３３から立設された筒状ねじ部３４の基端部（ベース部３３側の端部）の外周に形成された溝４９ａにシールリング４９が外嵌めされている点が、第1実施形態の主柱部材３０の基端側当接部３１と異なる。この基端側当接部３１の前記溝４９ａ及びシールリング４９以外の構成は、第１実施形態の基端側当接部３１と同様である。
シールリング４９は、筒状ねじ部３４に主柱部３２を螺合したときに主柱部３２内周面に圧接して、筒状ねじ部３４と主柱部３２との間を水密にシールする。これにより、主柱部３２と基端側当接部３１の筒状ねじ部３４との間の防水性を高めることができる。
【００６４】
なお、基礎用アンカー１０Ａの固定部材３０の基端側当接部３１及び主柱部３２としては、図１４、図１８等に例示したものにかえて、第１実施形態と同様のものを採用することも可能である。
【００６５】
図１７及び図１８に示すように、主柱部材３０の主柱部３２には、その内面に上側内ねじ部３８ａ及び下側内ねじ部３８ｂが互いに離隔して形成されている。上側内ねじ部３８ａには、ボルト付き先端部材４０の取付部４２に形成された外ねじ部４５が螺合し、下側内ねじ部３８ｂは、基端側当接部３１の筒状ねじ部３４に形成された外ねじ部３６が螺合する。
【００６６】
図１４、図１９、図２０に示すように、この実施形態の基礎用アンカー１０Ａの防水ベース部材５０Ａは、円筒状の筒状部５１の軸線方向片端に、円筒状の先端リング部５７ａと、この先端リング部５７ａの軸線方向片端全周からその外周側にフランジ状に張り出された防水ベース張出部とからなる防水ベース本体５２を連結して一体化した構成になっている。
前記防水ベース部材５０Ａは、防水ベース本体５２の前記先端リング部５７ａを、筒状部５１の軸線方向片端に連結して同軸上に一体化した外挿筒部５３を有する。また、防水ベース本体５２の防水ベース張出部は、防水ベース部材５０Ａの防水用張出部５７ｂとして機能する。
なお、図２０に示すように、図示例の防水ベース部材５０Ａの防水用張出部５７ｂはその外周形状が矩形状になっているが、防水用張出部５７ｂの形状はこれに限定されない。防水用張出部５７ｂは、例えばその外周形状が、四角以外の多角形板状になっているものや、全体形状がリング板状になっているものも採用可能である。
【００６７】
前記防水ベース部材５０Ａは、筒状部５１の軸線方向の先端側（防水ベース本体５２とは反対の側）に、主柱部材３０の主柱部３２に外挿した該防水ベース部材５０Ａを前記主柱部３２に固定するための止めねじ５６を螺合させるねじ穴５１ａが形成されている。
前記防水ベース部材５０Ａは、主柱部材３０の主柱部３２に外挿した状態で、筒状部５１を肉厚方向に貫通する前記ねじ穴５１ａに螺合する前記止めねじ５６を筒状部５１外側からねじ込み操作し、前記止めねじ５６の先端部によって主柱部材３０の主柱部３２を押圧することで、主柱部材３０の主柱部３２に固定される。このような止めねじ５６は、防水ベース部材５０Ａを主柱部材３０の主柱部３２に固定する防水ベース固定部材として機能するものである。
【００６８】
下地３（コンクリート母材）に外側層５が設けられた構成の施工対象構造物に対する基礎用アンカー１０Ａの組み立て（施工）にあたり、防水ベース部材５０Ａは、定着用アンカー２０を用いて基端側当接部３１を下地３に固定して下地３に立設した主柱部材３０にその先端から外挿して、防水ベース本体５２の防水用張出部５７ｂを外側層５に当接させ、ねじ穴５１ａに螺合する止めねじ５６の締め付けによって主柱部材３０に固定する。主柱部材３０に対するその軸線方向（高さ方向）の防水ベース部材５０Ａの固定位置は、下地３に積層されている外側層５の厚さによって決まる（例えば図１４の実線位置及び鎖線位置）。
【００６９】
筒状部５１の内側には、筒状部５１内面に形成された凹溝５１ｂに嵌め込まれたＯリング５４が設けられており、Ｏリング５４が主柱部３２外周面に密接して、筒状部１５と主柱部材３０の主柱部３２との間の防水性を向上させることができる。
【００７０】
図１４に示すように、この基礎用アンカー１０Ａの施工対象の施工対象構造物は、外側層５の厚みが主柱部材３０の基端側当接部３１のベース部３３の張出部と同じ又は大きいものを採用できる。また、下地表面３ａから窪んだ施工用穴５ｃを形成し、この施工用穴５ｃに基端側当接部３１を収納し、この基端側当接部３１の前記張出部を外側層５表面から下地３側あるいは外側層５表面と面一に配置することも可能である。
【００７１】
前記防水ベース部材５０Ａの防水用張出部５７ｂは、外挿筒部５３の軸線方向片端の全周からその外周側へ外挿筒部５３の軸線方向に垂直に張り出す板状に形成されている。このため、下地３に立設した主柱部材３０の主柱部３２に外挿した防水ベース部材５０Ａの防水用張出部５７ｂは、施工対象構造物表面（図示例においては、断熱防水層５表面）に当接させたときに、施工対象構造物表面に沿って延在する平坦面を形成する。したがって、この基礎用アンカー１０Ａは、カバー防水層６１の施工後に、主柱部材３０の周囲に、平坦な足場（作業者の足場）を確保できる。その結果、カバー防水層６１の施工後の、防水ベース部材５０Ａの外挿筒部５３上端（筒状部５１上端）と主柱部材３０外周面との間の隙間のシーリング材５５による密封、主柱部材３０に対するボルト付き先端部材４０の螺着及び固定といった、主柱部材３０付近で行う作業の作業性を良好に確保できる。
【００７２】
施工対象構造物への基礎用アンカー１０Ａの施工において、防水ベース部材５０Ａの外側面（防水用張出部５７ｂの張出部表面及び外挿筒部５３）に形成したカバー防水層６１の端部は、シーリング材５５を用いて防水処理する。
また、防水ベース部材５０Ａを主柱部材３０の主柱部３２に固定する止めねじ５６が螺合されたねじ穴５１ａは、カバー防水層６１あるいはシーリング材を用いて防水処理する。
【００７３】
主柱部材３０に対するその軸線方向へのボルト付き先端部材４０の位置調整は、ボルト付き先端部材４０を軸回り回転させて、主柱部材３０の主柱部３２の上側内ねじ部３８ａに対する、ボルト付き先端部材４０の取付部４２の螺合長を調整することで実現される。
このボルト付き先端部材４０の位置調整及び固定用ナット４８の締め付けによる固定が完了したら、ボルト付き先端部材４０にカップ状カバー７０を取り付ける。
【００７４】
図１４に示すように、カップ状カバー７０は、天板部７０ａのボルト用孔７１にボルト付き先端部材４０のボルト部４３を挿通させることによりボルト付き先端部材４０における取付部４２の先端面４２ａに当接した状態で取り付けられる。この取り付け状態では、カップ状カバー７０は、ボルト付き先端部材４０の取付部４２を主柱部材３０に固定してなる基礎部のうち、その先端（ボルト付き先端部材４０の取付部４２先端）から固定用ナット４８の固定位置を含む範囲を覆った状態となる。このことによりカップ状カバー７０は、主柱部３２先端と、ボルト付き先端部材４０の取付部４２の主柱部３２先端から延出する部分との境界部からの水の侵入を防止する。
【００７５】
（第３実施形態）
図２４は本発明の第３実施形態の基礎用あと施工アンカー（基礎用アンカー）１０Ｂを示す。なお、図中上側を上、下側を下として説明する。
この実施形態の基礎用アンカー１０Ｂは、下地３（コンクリート母材）に固定して立設される主柱部材３０と、この主柱部材３０をコンクリート母材３に固定するための定着用アンカー２０と、主柱部材３０の下地３に当接される基端側当接部３１から延出する主柱部３２に外挿される防水ベース部材５０Ｂ及び防水層カバー６３と、主柱部材３０の主柱部３２の先端に固定されるボルト付き先端部材４０とを備えている。また、この基礎用アンカー１０Ｂは、ボルト付き先端部材４０に取り付けられるカップ状カバー７０も有している。
【００７６】
この基礎用アンカー１０Ｂは、主柱部３２外周に雄ねじ部３２ｅが形成されている主柱部材３０（主柱部材３０Ａ）を採用し、ボルト付き先端部材４０として、前記主柱部３２に螺着して主柱部３２を収納する筒状の取付部４２を有するものを採用している。
主柱部３２に図中符号３２Ａ、ボルト付き先端部材４０に符号４０Ａ、取付部４２に符号４２Ａを付記する。
【００７７】
図示例の主柱部材３０Ａは、基端側当接部３１と主柱部３２とが金属によって一体に形成された構成のものを採用している。
主柱部材３０Ａの基端側当接部３１は、主柱部材３０Ａの中心軸線（主柱部３２の中心軸線に一致）方向一端部であり、主柱部材３０Ａ外周にフランジ状に突設された張出部３１ａを含む。主柱部材３０Ａは、施工対象構造物の下地表面に当接させた基端側当接部３１の前記張出部３１ａの複数箇所を定着用アンカー２０を用いて下地３に固定して、下地３に立設される。定着用アンカー２０は、主柱部材３０Ａの周方向における前記張出部３１ａの複数箇所に、主柱部材３０Ａの中心軸線と平行な軸線を以て貫設されたアンカー孔３１ｂに挿入して下地３に固着される。
【００７８】
この主柱部材３０Ａの主柱部３２Ａは、基端側当接部３１側に位置する大径部３２ｃと、先端側の小径部３２ｄとによって形成されている。主柱部３２の雄ねじ部３２ｅは、小径部３２ｄの外周面に形成されている。
なお、図示例の基礎用アンカー１０Ｂの主柱部材３０Ａは、全体が金属製の中実部材であり、主柱部３２Ａは金属製の中実棒状（具体的には中実の円柱状）に形成されている。
但し、主柱部材３０Ａは、その中心軸線に沿って延在する貫通孔を有する筒状に構成されたものも採用可能である。
また、主柱部３２Ａは、必ずしも大径部３２ｃ及び小径部３２ｄを有する構成に限定されず、その軸線方向全長にわたって外径が一定の構成であっても良い。主柱部３２Ａ外周の雄ねじ部３２ｅは、少なくとも主柱部３２の先端部に形成されていれば良く、主柱部３２Ａの軸線方向全長にわたって形成されていても良い。但し、主柱部３２Ａに螺着したボルト付き先端部材４０Ａの取付部４２Ａから下方に設けられる防水ベース部材５０Ｂ及び防水層カバー６３と主柱部３２Ａ外周面との間の防水を容易にする点で、主柱部３２Ａは、その軸線方向全長において、雄ねじ部３２ｅが形成された領域の基端側に雄ねじ部３２ｅが形成されていない領域（ねじ無し外周面）を確保し、このねじ無し外周面を防水ベース部材５０Ｂ及び防水層カバー６３の主柱部３２Ａに対する取り付け部とすることが好ましい。
【００７９】
ボルト付き先端部材４０Ａの取付部４２Ａは、主柱部３２の小径部３２ｄ外周の雄ねじ部３２ｅに螺合する雌ねじ部４２ｅが内周面に形成された螺着筒部４２ｄと、この螺着筒部４２ｄの軸線方向片端を塞ぐ頂板部４２ｃとを有する有底円筒状に構成されている。図示例の取付部４２の頂板部４２ｃは、螺着筒部４２ｄの軸線方向片端からその内周側に張り出す端板部４２ｂの中央部に螺着筒部４２ｄの軸線方向に沿って貫設された雌ねじ孔４２ｃを、該雌ねじ孔４２ｃにねじ込んで端板部４２ｂに固定したボルト部４３の端部によって塞いだ構成になっている。このボルト付き先端部材４０Ａは、取付部４２Ａの螺着筒部４２ｄ内側の雌ねじ部４２ｅを、前記螺着筒部４２ｄの前記頂板部４２ｃとは反対側の開口端側から、主柱部材３０Ａの主柱部３２の小径部３２ｄ外周の雄ねじ部３２ｅに螺合させて、前記小径部３２ｄに螺着できる。
なお、本発明に係る実施形態のボルト付き先端部材４０の取付部４２及びボルト部４３はそれぞれ金属製であり、このことは、この実施形態のボルト付き先端部材４０Ａの取付部４２Ａ及びボルト４３についても同様である。
【００８０】
ボルト付き先端部材４０Ａのボルト部４３は、前記頂板部４２ｃから取付部４２Ａ（詳細には螺着筒部４２ｄ）の開口端とは反対側へ突設されている。
また、頂板部４２ｃの雌ねじ孔４２ｃは、例えばシーリング材（図示略）の塗布等によって防水性が確保される。
なお、ボルト付き先端部材４０Ａとしては、ボルト部４３が取付部４２Ａに一体に形成された金属製部材であっても良い。
【００８１】
前記ボルト付き先端部材４０Ａは、その取付部４２Ａ（詳細には螺着筒部４２ｄ）の、主柱部材３０Ａの主柱部３２の小径部３２ｄに対する螺合長（ねじ込み長）を調整することで、主柱部材３０Ａに対する軸線方向の位置（高さ位置）を調整できる。
また、このボルト付き先端部材４０Ａの取付部４２Ａの軸線方向中央部には、その肉厚を貫通する雌ねじ孔である固定用ねじ孔４２ｆが形成されている。ボルト付き先端部材４０Ａは、取付部４２Ａを主柱部材３０Ａの主柱部３２の小径部３２ｄに螺着し、前記固定用ねじ孔４２ｆに螺合した固定用ねじ４２ｇを取付部４２外側から固定用ねじ孔４２ｆ奥側（取付部４２内側）へねじ込み操作して取付部４２内側の前記小径部３２ｄを押圧することで、主柱部３２Ａに固定される。これにより、ボルト付き先端部材４０Ａの取付部４２Ａを主柱部材３０Ａに固定してなる基礎部が組み立てられる。
【００８２】
この基礎用アンカー１０Ｂは、前記ボルト付き先端部材４０Ａの取付部４２Ａが前記主柱部材３０Ａの前記主柱部３２Ａを収納可能な筒形部として機能する。このような構造では、ボルト付き先端部材４０Ａの取付部４２Ａが主柱部３２Ａの小径部３２ｄを覆った状態となる。このため、組み立ての完了した基礎用アンカー１０Ｂ（アンカー組立体）にあっては、例えばボルト付き先端部材４０Ａの取付部４２Ａの外周面を流下した水は、取付部４２Ａ（詳細には螺着筒部４２ｄ）の開口端（図２４における下端部）と主柱部３２Ａ外周面との境界部４２ｈから主柱部３２Ａ外周面に沿って流下することになり、前記境界部４２ｈからの浸水は生じない。この基礎用アンカー１０Ｂを組み立てたアンカー組立体は、その構造上、前記境界部４２ｈから、主柱部３２Ａの大径部３２ｃに外挿して設けられた後述の防水ベース部材５０Ｂ内面側への浸水が生じる心配が無い。
したがって、この基礎用アンカー１０Ｂにあっては、前記境界部４２ｈにシーリング材を設ける等の防水処理を省略あるいは簡略化することができる。また、この基礎用アンカー１０Ｂはカップ状カバー７０を省略しても、防水性の確保に与える影響が小さいため、カップ状カバー７０の省略が可能である。
このように、この基礎用アンカー１０Ｂは、防水処理の箇所を少なくでき、その組み立て作業における防水処理の手間を軽減できるため、施工対象構造物に対する組み立ての作業時間を短縮できるといった利点がある。
【００８３】
なお、カップ状カバー７０は、アンカー組立体が直射日光に曝されることによる、アンカー組立体の構成部材の劣化（特に、Ｏリング等のシール部材の劣化）を防ぎ、シール部の防水性能の長期安定維持の実現に有効に寄与する。
このことは、本発明に係る他の実施形態の基礎用アンカー、そのアンカー組立体についても同様である。
【００８４】
図示例の基礎用アンカー１０Ｂの防水ベース部材５０Ｂは、円筒状の筒状部５１に、主柱部材３０Ａの基端側当接部３１を収納可能なカバー部５２ｂを有する防水ベース本体５８を取り付けて一体化したものである。
この防水ベース部材５０の防水ベース本体５８は、後述の第５実施形態の防水ベース部材５９と同様の構成である。この防水ベース本体５８は、金属薄板によって形成された一体成形品であり、図２４、図３０に示すように、円筒状の先端リング部５２ａと、この先端リング部５２ａの軸線方向片端の全周からその外周側に突出するフランジ状のリング板部５２ｂ１の外周全周に円筒板部５２ｂ２を垂直に立ち上げた構成のカバー部５２ｂと、このカバー部５２ｂの前記円筒板部５２ｂ２の前記リング板部５２ｂ１とは反対の端部からその外周全周にわたって突出された板状の当接部５２ｃとを有している。先端リング部５２ａ、カバー部５２ｂ、当接部５２ｃは、同軸上に配置されている。また、カバー部５２ｂの円筒板部５２ｂ２及び当接部５２ｃは、防水ベース本体５８の中心軸線方向において、リング板部５２ｂ１を介して先端リング部５２ａとは反対の側に設けられている。
【００８５】
そして、この防水ベース部材５０Ｂは、図２４に示すように、前記筒状部５１に防水ベース本体５８の先端リング部５２ａを取り付けて一体化してなる外挿筒部５３の軸線方向片端から、防水ベース本体５８の先端リング部５２ａ以外の部分である防水用張出部５０ａが張り出された構成になっている。前記外挿筒部５３は主柱部３２Ａの大径部３２ｃに外挿可能に形成されており、防水ベース部材５０Ｂはその全体を主柱部３２Ａの大径部３２ｃに外挿できる。防水ベース部材５０Ｂは、外挿筒部５３を主柱部３２Ａの大径部３２ｃに外挿し、当接部５２ｃを施工対象構造物表面に当接させて設けられる。
なお、防水ベース部材５０Ｂの構成部材は金属製のものに限定されず、プラスチック製のものであっても良い。
【００８６】
図示例の基礎用アンカー１０Ｂの防水層カバー６３は、主柱部３２Ａの大径部３２ｃに外挿して、防水ベース部材５０Ｂの外挿筒部５３及びカバー部５２ｂを収納する概略カップ状に形成されている。
図示例の防水層カバー６３は、金属薄板によって形成された一体成形品である。但し、防水層カバー６３の材質は防水性を確保できるものであれば良く、例えばプラスチック製のものであっても良い。
【００８７】
この防水層カバー６３は、主柱部３２Ａの大径部３２ｃに外挿可能な円筒状の先端リング部６３ａと、この先端リング部６３ａの軸線方向片端の全周からその外周側に張り出すフランジ状の天板部６３ｄ及び該天板部６３ｄの外周全周に垂直に立ち上げられた円筒状側板部６３ｇからなるカバー部６３ｂと、このカバー部６３ｂの前記円筒状側板部６３ｇの前記天板部６３ｄとは反対の端部からその外周全周にわたって突出された板状の押さえ部６３ｃとを有している。この防水層カバー６３は、主柱部３２Ａの大径部３２ｃに外挿した状態で、概略カップ状のカバー部６３の開口端を、防水ベース部材５０Ｂの当接部５２ｃを覆うカバー防水層に当接させることで、カバー防水層の端部を収納して防水性を保つ機能を果たす。
この防水層カバー６３は、主柱部３２Ａの大径部３２ｃに外挿した固定用リング８６の内側に内挿した先端リング部６３ａを、固定用リング８６の肉厚を貫通する雌ねじ孔に螺合した固定用ねじ８７によって主柱部３２Ａに押圧することで主柱部３２Ａに固定される。これにより、防水層カバー６３は、カバー部６３の開口端の押さえ部６３ｃをカバー防水層６１に密接させた状態を保つことができ、カバー部６３とカバー防水層６１との間からカバー部６３内側への浸水を防ぐことができる。
【００８８】
また、固定用リング８６と主柱部３２Ａ外周面との間は、固定用リング８６内側に設けられたＯリング５４によって水密にシールされ、浸水を生じない。このため、カバー部６３内側の防水性が確実に保たれる。したがって、防水ベース部材の外側面に形成したカバー防水層の端部の防水処理を省略できる。
【００８９】
本発明に係る実施形態の基礎用アンカーは、例えば第１〜３実施形態に例示した防水ベース部材を選択的に使用できる。また、防水ベース部材としては、主柱部材の主柱部に外挿可能な外挿筒部と、この外挿筒部の軸線方向片端全周から該外挿筒部の軸線に垂直のフランジ状あるいは末広がりに張り出され前記主柱部に外挿したときに施工対象構造物表面に当接される防水用張出部とを有するものであれば良く、この点、第１〜３実施形態に例示した以外の構成のものを使用することも可能である。
また、本発明に係る実施形態の基礎用アンカーは、防水層カバー６３の設置の有無、及びカップ状カバーの設置の有無を選択できる。
また、本発明に係る実施形態の基礎用アンカーを施工する施工対象構造物は、下地（コンクリート母材）のみからなるもの、下地に外側層が設けられた構成のもの、のいずれでも良い。また、基礎用アンカーは、下地に、主柱部材の基端側当接部を収納可能な凹所を形成し、この凹所底面に基端側当接部を当接させた主柱部材を下地に固定して立設しても良い。この場合、凹所に収納した基端側当接部の張出部が下地表面に面一に配置されるように、凹所の深さを調整することも可能である。
【００９０】
本発明に係る実施形態の基礎用アンカーの主柱部材は、主柱部が基端側当接部に一体に形成された金属製のもの、基端側当接部に該基端側当接部とは別体の主柱部を螺着して一体化して組み立てられるもの（例えば第１実施形態あるいは第２実施形態に例示した主柱部材）、のいずれも採用可能である。
前者の金属製一体成形品の主柱部材としては、全体が中実の棒状、あるいは全体が筒状のものに限定されず、基端側当接部及び主柱部の片方のみが中実構造、他方が筒状（あるいはリング状）の構成であっても良い。
後者の別体構造の主柱部材は、例えば、第１実施形態あるいは第２実施形態に例示した基端側当接部３１と、この基端側当接部３１の筒状ねじ部外周に螺着して前記筒状ねじ部を収納する雌ねじ孔が形成された構成の主柱部とを有する構成を採用できる。
【００９１】
基端側当接部の下地に対する固定に用いる金属拡張アンカー（定着用アンカー２０）としては、スリーブ状本体の後端部に、基端側当接部に設けられたアンカー係合部に係合して基端側当接部を下地表面３ａに押さえ込むための押圧用係合部を有するものを好適に採用できる。
第１実施形態、第２実施形態に例示した基端側当接部３１は、該基端側当接部３１に貫設された雌ねじ孔３５内周面の雌ねじ部（内ねじ部）が、定着用アンカー２０のスリーブ状本体後端のボルト部と螺合して係合するアンカー係合部として機能する。定着用アンカー２０は、スリーブ状本体後端のボルト部が押圧用係合部として機能する。
また、図２４に例示した基端側当接部は、押圧用係合部として機能するボルト部をスリーブ状本体後端に有する定着用アンカーを用いた固定を可能にするために、張出部３１ａのアンカー孔３１ｂを、定着用アンカーの前記ボルト部と螺合する雌ねじ部を形成した雌ねじ孔とし、この雌ねじ孔の雌ねじ部をアンカー係合部としても良い。
【００９２】
金属拡張アンカーの押圧用係合部としては、スリーブ状本体後端部に設けたボルト部に限定されず、例えば、スリーブ状本体後端部外周にフランジ部等の突片（以下、押圧用突片とも言う）が突設された構成のもの（以下、押圧用突片付きアンカーとも言う）であっても良い。例えば、図２４に例示する定着用アンカー２０（図中符号２０Ａを付記する）は、スリーブ状本体２３後端部の外周に押圧用突片として機能するフランジ部２５が張り出された構成の押圧用突片付きアンカー（以下、フランジ部付きアンカーとも言う）である。押圧用突片付きアンカーとしては、スリーブ状本体２３後端部のボルト部に螺着したナットを、基端側当接部３１の張出部３１ａに当接（係合）させる押圧用突片として機能させる構成のもの（以下、ナット付きアンカーとも言う）であっても良い。図２４に例示した基端側当接部３１の張出部３１ａは、押圧用突片付きアンカーの押圧用突片が下地３とは反対の側から当接（係合）されるアンカー係合部として機能する。
上述の押圧用突片付きアンカーは、第１実施形態、第２実施形態に例示した基端側当接部３１のように、筒状の主柱部内側の空間に連通する位置にアンカー孔３５が貫設（定着用アンカーが挿入されていない空の状態において主柱部内側の空間に連通する位置に貫設）された基端側当接部の下地に対する固定にも適用できる。この場合、アンカー孔３５は雌ねじ部（内ねじ部）が形成されていないものを好適に採用できる。
【００９３】
（第４実施形態）
図２５は本発明の第４実施形態の基礎用あと施工アンカー（基礎用アンカー）１０Ｃを示す。基礎用アンカー１０Ｃは、第２実施形態の基礎用アンカー１０Ａに対し、防水ベース部材が変更されているのに加え、防水層カバー６３が新たに設けられている点で相違する。
【００９４】
この実施形態の防水ベース部材５０Ｃは、既述のように、第３実施形態の防水ベース部材５０Ｂの防水ベース本体５８自体を防水ベース部材として使用するものである。
この防水ベース部材５０Ｃは、先端リング部５２ａ自体が外挿筒部、先端リング部５２ａから張り出すカバー部５２ｂ及び当接部５２ｃが防水用張出部として機能するものである。
【００９５】
先端リング部５２ａは、軸線方向に沿って延びており、下側クリップ部材６５によって主柱部材３０の主柱部３２に固定される。すなわち、先端リング部５２ａは主柱部３２に外挿され、先端リング部５２ａに並設される弾性材（例えばゴムシート）等の防水筒６６と共に下側クリップ部材６５によって主柱部３２に固定されるものである。下側クリップ部材６５は、先端リング部５２ａ及び防水筒６６の外周面を覆っており、これにより先端リング部５２ａ及び防水筒６６を主柱部３２との間で挟み込んでいる。この下側クリップ部材６５には、ボルトナット６５ａが取り付けられており、ボルトナット６５ａを締め付けることにより先端リング部５２ａ及び防水筒６６を主柱部３２に押圧して固定する。
【００９６】
防水ベース部材５０Ｃのカバー部５２ｂは、概略カップ状となっており、主柱部材３０の基端側当接部３１を覆っている。当接部５２ｃは、カバー部５２ｂから水平方向に屈曲されており、下地３（コンクリート母材）の表面３ａに当接している。この当接部５２ｃに対し、防水層６０が施工されるものであり、防水層６０は当接部５２ｃ外周の境界部５２ｄを覆うと共に、境界部５２ｄの周囲のコンクリート母材３の表面を覆っている。この防水層６０はカバー防水層として機能する。
【００９７】
防水層カバー６３は既述の第３実施形態にて説明したものと同様の構成になっている。
この防水層カバー６３は、上側クリップ部材６７によって主柱部材３０の主柱部３２に固定される。すなわち、防水層カバー６３は、先端リング部６３ａに、弾性材からなる防水筒６８を並設して、防水筒６８と共に上側クリップ部材６７に挟み込まれる。これにより、先端リング部６３ａは主柱部３２と上側クリップ部材６７とに挟まれた状態となり、上側クリップ部材６７のボルトナット６７ａを締め付けることにより主柱部３２に固定される。
また、この防水層カバー６３は、その内側への浸水を防止することにより、防水用張出部に形成された防水層（カバー防水層）の端部の防水性を担保する機能を果たす。
【００９８】
（第５実施形態）
図２６〜図３６は本発明の第５実施形態の基礎用あと施工アンカー（基礎用アンカー）１０Ｄを示す。この実施形態の基礎用アンカー１０Ｄは、複数の定着用アンカー２０を用いてコンクリート構造物１への固定を行うものである。また、防水ベース部材５０Ｃを主柱部材３０の主柱部３２に固定する防水ベース固定部材として機能する固定用ブロック８０を用いるものである。
【００９９】
図２７及び図２８に示すように、主柱部材３０は基端側当接部３１と主柱部３２とが金属によって一体に形成された構成となっている。主柱部３２には、雌ねじからなる内ねじ部３８が形成されており、ボルト付き先端部材４０の螺合による固定が可能となっている。また、主柱部３２の軸線方向の先端側（上部側）には、ねじ穴３２ｂが形成されており、このねじ穴３２ｂに止めねじ５６がねじ込まれることによりボルト付き先端部材４０が主柱部３２に固定されるようになっている。
【０１００】
主柱部材３０の基端側当接部３１は、第３実施形態に例示した基礎用アンカーの主柱部材３０Ａの基端側当接部３１と同様の構成であり、主柱部材３０の軸線に垂直の方向において主柱部３２よりも外側に張り出された張出部３１ａの周方向複数箇所に、アンカー孔３１ｂが主柱部材３０の軸線と平行な軸線を以て貫設された構成になっている。
【０１０１】
図２６及び図３０に示すように、防水ベース部材５０Ｃは、第３実施形態に例示したものと同様の構成のものを使用している。この実施形態の基礎用アンカー１０Ｄにおいて、防水ベース部材５０Ｃは、主柱部３２に外挿し、カバー部５２ｂ内側に主柱部材３０の基端側当接部３１の張出部を含む全体を収納して、当接部５２ｃを施工対象構造物表面（図示例では既設の防水層５ｂ）に当接させる。
【０１０２】
この実施形態に用いる固定用ブロック８０は、図３２及び図３３に示すように、円形リングを半分に分割した２つの分割駒８１を用いるものである。分割駒８１は、その内周面８１ａが円形となっており、分割駒８１を組み付けることにより固定用ブロック８０が主柱部材３０の主柱部３２に外挿される。２つの分割駒８１には、軸線方向と交差する横方向に組付用ねじ穴８２が形成されている。分割駒８１においては、対応した組付用ねじ穴８２が連通するように形成されており、分割駒８１を組み付けることにより直線に連通した組付用ねじ穴８２が形成される。それぞれの組付用ねじ穴８２には、組付用ねじ８３がねじ込まれる。これにより、分割駒８１が組み付けられた固定用ブロック８０が形成される。各分割駒８１には、連結用ねじ穴８４が形成されている。連結用ねじ穴８４は防水層カバー６３を固定するためのものであり、連結ねじ８５が螺合する（図２６参照）。
【０１０３】
この実施形態の基礎用アンカー１０Ｄにおいても、カップ状の防水層カバー６３が用いられる。この実施形態においては、防水層カバー６３が固定用ブロック８０によって固定されるものである。
【０１０４】
図２６及び図３５に示すように、カップ状の防水層カバー６３は、第３実施形態にて説明した防水層カバー６３の先端リング部６３ａを省略し、天板部６３ｄに固定用ブロック８０に螺合する連結ねじ８５（図２６参照）が貫通する連結穴部６３ｆを形成した構成になっている。天板部６３ｄはリング板状であり、その内側が主柱部材３０の主柱部３２が通される貫通穴６３ｅとされている。
防水層カバー６３は、カバー部６３ｂが防水ベース部材５０Ｃのカバー部５２ｂを覆い、さらに、押え部６３ｃが、防水ベース部材５０Ｃの当接部５２ｃ上に形成されたカバー防水層６１の上面に当接し、押え部６３ｃとカバー防水層６１との間の境界部からカバー部６３ｂ内側への水の侵入を防止する。
【０１０５】
この実施形態の基礎用アンカー１０Ｄの施工は、図２７に示すように、防水層５ｂに施工用穴５ｃを穿設し、定着用アンカー２０を用いて主柱部材３０をコンクリート母材３に固定して立設する。次いで、防水ベース部材５０Ｃを主柱部材３０の主柱部３２に外挿して、カバー部５２ｂ内側に主柱部材３０の基端側当接部３１を収納し、当接部５２ｃをカバー防水層５ｂに当接させる。
【０１０６】
次いで、図３１に示すように、固定用ブロック８０をその内周面８１ａと主柱部材３０の主柱部３２外周面との間に、防水ベース部材５０Ｃの先端リング部５２ａ及び先端リング部５２ａを覆う防水筒６６を挟み込んだ状態で、分割駒８１の組付用ねじ穴８２に組付用ねじ８３をねじ込んで、先端リング部５２ａ及び防水筒６６を主柱部３２に締め付け固定する。そして、主柱部材３０に取り付けられた防水ベース部材５０Ｃに対してカバー防水層６１を施工する。
【０１０７】
次に、図３４に示すように、防水層カバー６３を主柱部材３０の主柱部３２に外挿し、その押え部６３ｃをカバー防水層６１に当接させ、防水層カバー６３に形成されている連結穴部６３ｆに貫通させた連結ねじ８５を固定用ブロック８０の固定用ねじ穴８４にねじ込んで、固定用ブロック８０を介して防水層カバー６３を主柱部３２に取り付ける。
防水層カバー６３の取り付けが完了したら、図３６に示すように、主柱部材３０の主柱部３２先端から、その内側に、ボルト付き先端部材４０の取付部４２をねじ込んで螺着し、主柱部３２のねじ穴３２ｂに螺合する止めねじ５６のねじ込み操作によって取付部４２を主柱部３２に固定する。その後、カップ状カバー７０をボルト付き先端部材４０のボルト部４３に外挿して、取付部４２に取り付ける。
【０１０８】
なお、下地としてはコンクリート母材に限定されない。防水層が設けられる下地は、例えば鋼板あるいは木製の構造物であっても良い。
【符号の説明】
【０１０９】
１…コンクリート構造物、２…設置物、３…コンクリート母材、５…断熱防水層、５ａ…断熱材層、５ｂ…カバー防水層、１０、１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅ…基礎用アンカー、２０…定着用アンカー、２１…定着部、３０…主柱部材、３１…基端側当接部、３２…主柱部、４０…ボルト付き先端部材、４１…固定用ねじ、４２…取付部、４３…ボルト部、４８…固定用ナット、５０…防水ベース部材、５１…筒状部、５２…本体部、６０…防水層、６３…防水層カバー、７０…カップ状カバー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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