(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも正極及び負極を捲回した捲回電極体と、
上記正極のうち上記捲回電極体の軸線方向一方端部の位置で捲回されてなる合材層未塗工部に溶接された正極集電端子部材と、
上記負極のうち上記捲回電極体の軸線方向他方端部の位置で捲回されてなる合材層未塗工部に溶接された負極集電端子部材と、を備える
二次電池であって、
上記正極集電端子部材及び上記負極集電端子部材のうち少なくとも一方の集電端子部材は、上記合材層未塗工部のうち上記捲回電極体の径方向に見て外側に位置する外側未塗工部に溶接されることなく、少なくとも、上記合材層未塗工部のうち上記捲回電極体の径方向に見て内側に位置する内側未塗工部に溶接されてなり、
前記正極集電端子部材及び前記負極集電端子部材のうち、前記外側未塗工部を溶接することなく、少なくとも前記内側未塗工部を溶接してなる集電端子部材、に溶接されている前記合材層未塗工部の捲回数をＢ、当該合材層未塗工部の総捲回数をＡとすると、０．３≦Ｂ／Ａ≦０．６の関係を満たす
二次電池。
【請求項２】
請求項１に記載の二次電池であって、
前記合材層未塗工部の各周回のうち前記集電端子部材に溶接されていない周回を構成する合材層未塗工部同士を、溶接してなる
二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二次電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、正極（正極シート）、負極（負極シート）、及びセパレータを捲回した捲回電極体（電極体）と、正極のうち捲回電極体の軸線方向一方端部に位置する合材層未塗工部に溶接された正極集電端子部材（集電バー）と、負極のうち捲回電極体の軸線方向他方端部に位置する合材層未塗工部に溶接された負極集電端子部材と、を備えた蓄電素子が開示されている。蓄電素子としては、二次電池などが例示されている。
【０００３】
特許文献１では、正極集電端子部材を、合材層未塗工部の全周回に溶接している。換言すれば、捲回電極体の径方向に見て、最も内側（中心側）に位置する周回を構成する合材層未塗工部から最も外側に位置する周回を構成する合材層未塗工部の全周回にわたって、正極集電端子部材を溶接している。負極集電端子部材についても、同様に、合材層未塗工部の全周回に溶接している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２４９４２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、二次電池では、充放電を行うことにより、捲回電極体において温度ムラが発生する。具体的には、捲回電極体のうち径方向内側（中心側）に位置する部位（径方向内側部）が相対的に温度が高くなり、径方向外側に位置する部位（径方向外側部）が相対的に温度が低くなる傾向にあった。これに対し、特許文献１では、上述のように、正極集電端子部材及び負極集電端子部材を、合材層未塗工部の全周回に溶接しているため、上記のような捲回電極体における温度ムラが発生しやすかった。
【０００６】
具体的には、特許文献１では、捲回電極体のうち相対的に温度が高くなる径方向内側部の熱は、内側未塗工部（合材層未塗工部のうち捲回電極体の径方向に見て内側に位置する部位）を通じて集電端子部材へ伝達（放出）される。ところが、特許文献１では、捲回電極体のうち相対的に温度が低くなる径方向外側部の熱も、外側未塗工部（合材層未塗工部のうち捲回電極体の径方向に見て外側に位置する部位）を通じて、径方向内側部と同様に、集電端子部材へ伝達（放出）される。このため、捲回電極体において、径方向内側部と径方向外側部との温度差は低減されず、捲回電極体の温度ムラが発生しやすかった。
【０００７】
上述のように、捲回電極体に温度ムラが生じると、これに起因して、充放電反応ムラが発生してしまう。この充放電反応ムラが大きくなると、電池の寿命特性が低下する虞があった。
【０００８】
本発明は、かかる現状に鑑みてなされたものであって、捲回電極体の径方向内側部と径方向外側部との温度差を低減することができる二次電池を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
少なくとも正極及び負極を捲回した捲回電極体と、上記正極のうち上記捲回電極体の軸線方向一方端部の位置で捲回されてなる合材層未塗工部に溶接された正極集電端子部材と、上記負極のうち上記捲回電極体の軸線方向他方端部の位置で捲回されてなる合材層未塗工部に溶接された負極集電端子部材と、を備える二次電池であって、上記正極集電端子部材及び上記負極集電端子部材のうち少なくとも一方の集電端子部材は、上記合材層未塗工部のうち上記捲回電極体の径方向に見て外側に位置する外側未塗工部に溶接されることなく、少なくとも、上記合材層未塗工部のうち上記捲回電極体の径方向に見て内側に位置する内側未塗工部に溶接されてなる二次電池が好ましい。
【００１０】
上述の二次電池では、正極集電端子部材及び負極集電端子部材のうち少なくとも一方の集電端子部材を、合材層未塗工部のうち捲回電極体の径方向に見て外側に位置する外側未塗工部（捲回されてなる合材層未塗工部の全周回のうち径方向に見て外側の周回を構成する部位、換言すれば、合材層未塗工部の外周側に位置する部位）に溶接することなく、少なくとも、合材層未塗工部のうち捲回電極体の径方向に見て内側に位置する内側未塗工部（合材層未塗工部の全周回のうち径方向に見て内側の周回を構成する部位、換言すれば、合材層未塗工部の内周側に位置する部位）に溶接している。
【００１１】
これにより、捲回電極体において、相対的に温度が高くなる径方向内側部の熱を、内側未塗工部を通じて集電端子部材へ伝達（放出）し易くなる一方、相対的に温度が低くなる径方向外側部の熱は、集電端子部材へ伝達（放出）し難くなる。その結果、捲回電極体において、径方向内側部と径方向外側部との温度差を低減することができ、これにより、捲回電極体の温度ムラを小さくすることができる。
【００１２】
従って、上述の二次電池によれば、充放電反応ムラを低減することができ、その結果、電池の寿命特性を向上させることができる。
【００１３】
なお、正極は、正極集電部材（例えば、金属箔）と、その表面に塗工された正極合材層とを有する。また、正極の合材層未塗工部とは、正極活物質を含む正極合材層を有することなく、正極を構成する正極集電部材（例えば、金属箔）のみからなる部位をいう。一方、正極のうち正極合材層を有する部位（正極集電部材と正極合材層を有する部位）を、正極の合材層塗工部という。
【００１４】
また、負極は、負極集電部材（例えば、金属箔）と、その表面に塗工された負極合材層とを有する。負極の合材層未塗工部とは、負極活物質を含む負極合材層を有することなく、負極を構成する負極集電部材（例えば、金属箔）のみからなる部位をいう。一方、負極のうち負極合材層を有する部位（負極集電部材と負極合材層を有する部位）を、負極の合材層塗工部という。
【００１５】
また、捲回電極体としては、正極、負極、及びセパレータを扁平形状に捲回した扁平型の捲回電極体や、正極、負極、及びセパレータを円筒状に捲回した円筒型の捲回電極体を例示できる。また、捲回電極体の径方向は、捲回電極体の中心（軸線の位置）から外側（外周側）に向かう方向に一致する。
【００１６】
また、「外側未塗工部に溶接されることなく、少なくとも、内側未塗工部に溶接されてなる」とは、内側未塗工部のみに溶接される場合のほか、外側未塗工部を除いた全ての合材層未塗工部（内側未塗工部、及び、内側未塗工部と外側未塗工部との間に位置する合材層未塗工部）に溶接される場合も含むものである。さらには、内側未塗工部、及び、内側未塗工部と外側未塗工部との間に位置する複数周回の合材層未塗工部の一部の周回に溶接される場合も含む。
【００１７】
本発明の一態様は、上記の二次電池であって、前記正極集電端子部材及び前記負極集電端子部材のうち、前記外側未塗工部を溶接することなく、少なくとも前記内側未塗工部を溶接してなる集電端子部材、に溶接されている前記合材層未塗工部の捲回数（周回数）をＢ、当該合材層未塗工部の総捲回数（総周回数）をＡとすると、０．３≦Ｂ／Ａ≦０．６の関係を満たす二次電池である。
【００１８】
上記の二次電池では、「正極集電端子部材及び負極集電端子部材のうち、外側未塗工部を溶接することなく、少なくとも内側未塗工部を溶接してなる集電端子部材（以下、この集電端子を、内側溶接集電端子ともいう）」に溶接されている合材層未塗工部の捲回数（周回数）をＢとし、当該合材層未塗工部全体の総捲回数（総周回数）をＡとした場合に、０．３≦Ｂ／Ａ≦０．６の関係を満たすようにしている。０．３≦Ｂ／Ａ≦０．６を満たすようにすることで、捲回電極体の径方向内側部と径方向外側部との温度差を、十分に低減することができる。
【００１９】
なお、Ｂ／Ａが０．６よりも大きくなると、外側未塗工部に近い合材層未塗工部が集電端子部材に溶接されることになるので、捲回電極体の径方向外側部の熱が集電端子部材に伝達されやすくなってゆく。このため、捲回電極体の径方向内側部と径方向外側部との温度差を低減することはできるが、その低減効果が小さくなる。
【００２０】
また、Ｂ／Ａが０．３よりも小さくなると、内側未塗工部に集電が集中し、これが原因で、捲回電極体の径方向内側部において発熱量が増加することが考えられる。このため、径方向内側部の熱を内側未塗工部を通じて集電端子部材へ伝達（放出）することにより、捲回電極体の径方向内側部と径方向外側部との温度差を低減することはできるが、その低減量が小さくなる。
従って、０．３≦Ｂ／Ａ≦０．６とするのがより好ましい。
【００２１】
さらに、上記いずれかの二次電池であって、前記合材層未塗工部の各周回のうち前記集電端子部材に溶接されていない周回を構成する合材層未塗工部同士を、溶接してなる二次電池とすると良い。
【００２２】
上述の二次電池では、合材層未塗工部の各周回のうち集電端子部材に溶接されていない周回を構成する合材層未塗工部同士を溶接している。詳細には、合材層未塗工部の各周回のうち集電端子部材に溶接されていない周回を構成する合材層未塗工部同士を、その厚み方向（捲回電極体の径方向）に重ね合わせて溶接している。
【００２３】
これにより、集電端子部材に溶接されていない周回を構成する部位について、合材層未塗工部同士が溶接された部位（溶接部）を通じて（合材層未塗工部の厚み方向に、すなわち径方向に）集電することができるので、集電経路を短くすることができる。従って、上述の二次電池では、内部抵抗を小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施例１〜９及び参考例１〜４にかかる二次電池の断面図である。
【図２】実施例１にかかる二次電池の断面図であり、図１のＣ−Ｃ断面図に相当する。
【図３】実施例１〜９及び参考例１〜４にかかる捲回電極体の斜視図である。
【図４】同捲回電極体の断面図であり、図３のＥ−Ｅ断面図に相当する。
【図５】同捲回電極体を構成する負極の斜視図である。
【図６】同捲回電極体を構成する正極の斜視図である。
【図７】実施例１〜９及び参考例１〜４にかかる集電端子部材の斜視図である。
【図８】実施例１〜９及び参考例１〜４にかかる端子構造体の斜視図である。
【図９】実施例５にかかる二次電池の断面図であり、図１のＤ−Ｄ断面図に相当する。
【図１０】変形例１にかかる二次電池の断面図である。
【図１１】同二次電池の集電端子部材の斜視図である。
【図１２】実施例１〜９、参考例１〜４、及び比較例１にかかる二次電池の仕様を表す表である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
（実施例１）
次に、本発明の実施例１について説明する。
本実施例１の二次電池１００は、図１に示すように、捲回電極体１１０と、これを収容する電池ケース１８０とを備える、リチウムイオン二次電池である。捲回電極体１１０は、正極１３０、負極１２０、及びセパレータ１５０を捲回した電極体である。
【００２６】
電池ケース１８０は、アルミニウムからなり、直方体形状をなしている。この電池ケース１８０は、電池ケース本体１８１と封口蓋１８２を有する。このうち、電池ケース本体１８１は、有底矩形箱形状をなしている。なお、電池ケース本体１８１と捲回電極体１１０との間には、樹脂からなり、箱状に折り曲げた絶縁フィルム（図示しない）を介在させている。
【００２７】
また、封口蓋１８２は、矩形板状であり、電池ケース本体１８１の開口を閉塞して、この電池ケース本体１８１に溶接されている。この封口蓋１８２には、安全弁（図示なし）が封着されている。
【００２８】
捲回電極体１１０は、帯状の正極１３０と帯状の負極１２０が、帯状のセパレータ１５０を介して扁平形状に捲回されてなる電極体である（図３参照）。詳細には、長手方向ＤＡに延びる帯状の正極１３０、負極１２０、及びセパレータ１５０を、長手方向ＤＡに捲回して、捲回電極体１１０を形成している（図３〜図６参照）。
【００２９】
正極１３０は、図６に示すように、長手方向ＤＡに延びる帯状で、アルミニウム箔からなる正極集電部材１３８と、この正極集電部材１３８の両面に、それぞれ長手方向ＤＡに延びる帯状に配置された２つの正極合材層１３１，１３１とを有している。正極合材層１３１は、正極活物質１３７と、アセチレンブラックからなる導電材と、ＰＶｄＦ（結着剤）とを、重量比１００：５：５の割合で含んでいる。
【００３０】
正極１３０のうち、正極合材層１３１が塗工されている部位を、正極合材層塗工部１３０ｂという。一方、正極合材層１３１を有することなく、正極集電部材１３８のみからなる部位を、正極合材層未塗工部１３０ｃという。正極合材層未塗工部１３０ｃは、正極１３０の一方長辺に沿って、正極１３０の長手方向ＤＡに帯状に延びている。この正極合材層未塗工部１３０ｃは、捲回されて渦巻き状をなし、捲回電極体１１０の軸線方向（軸線ＡＸに沿った方向）一方端部（図１及び図３において左端部）に位置している。
【００３１】
なお、本実施例１では、正極活物質１３７として、ＬｉＮｉ1/3Ｃｏ1/3Ｍｎ1/3Ｏ2を用いている。また、正極集電部材１３８（アルミニウム箔）は、厚さ１５μｍ、長さ（長手方向ＤＡの寸法）３０００ｍｍ、幅（幅方向ＤＢの寸法）６６ｍｍである。
【００３２】
また、負極１２０は、図５に示すように、長手方向ＤＡに延びる帯状で、銅箔からなる負極集電部材１２８と、この負極集電部材１２８の両面に、それぞれ長手方向ＤＡに延びる帯状に配置された２つの負極合材層１２１，１２１とを有している。負極合材層１２１は、負極活物質１２７とＰＶｄＦ（結着剤）とを、重量比１００：７の割合で含んでいる。
【００３３】
負極１２０のうち、負極合材層１２１が塗工されている部位を、負極合材層塗工部１２０ｂという。一方、負極合材層１２１を有することなく、負極集電部材１２８のみからなる部位を、負極合材層未塗工部１２０ｃという。負極合材層未塗工部１２０ｃは、負極１２０の一方長辺に沿って、負極１２０の長手方向ＤＡに帯状に延びている。この負極合材層未塗工部１２０ｃは、捲回されて渦巻き状をなし、捲回電極体１１０の軸線方向他方端部（図１及び図３において右端部）に位置している。
【００３４】
なお、本実施例１では、負極活物質１２７として、黒鉛を用いている。また、負極集電部材１２８（銅箔）は、厚さ１０μｍ、長さ（長手方向ＤＡの寸法）３３００ｍｍ、幅（幅方向ＤＢの寸法）６９ｍｍである。
【００３５】
セパレータ１５０は、ＰＰ（ポリプロピレン）／ＰＥ（ポリエチレン）／ＰＰ（ポリプロピレン）の３層からなる厚み２４μｍのセパレータである。このセパレータ１５０は、、正極１３０と負極１２０との間に介在して、これらを離間させている。セパレータ１５０には、リチウムイオンを有する非水電解液１６０を含浸させている。
【００３６】
非水電解液１６０は、エチレンカーボネート（ＥＣ）とジメチルカーボネート（ＤＭＣ）とエチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）とを、体積比で３：３：４に調整した混合有機溶媒に、溶質としてＬｉＰＦ6を添加した非水電解液である。なお、非水電解液１６０中のＬｉＰＦ6の濃度は、１ｍｏｌ／Ｌとしている。
【００３７】
また、捲回電極体１１０の正極１３０（具体的には、正極合材層未塗工部１３０ｃ）には、金属板を加工してなる正極集電端子部材１７１が溶接されている（図１参照）。正極集電端子部材１７１は、図７に示すように、平板形状をなす２つの集電接続部１７１ｂと、平板形状をなす外部端子接続部１７１ｃと、集電接続部１７１ｂと外部端子接続部１７１ｃとを連結する屈曲板形状の連結部１７１ｄとを有している。この正極集電端子部材１７１は、２つの集電接続部１７１ｂを正極合材層未塗工部１３０ｃに溶接することで、正極１３０と電気的に接続している。
【００３８】
さらに、正極集電端子部材１７１の外部端子接続部１７１ｃの上面には、正極外部端子１７５が溶接される。正極集電端子部材１７１と正極外部端子１７５とを溶接することにより、正極端子構造体１７０が構成される（図８参照）。正極端子構造体１７０の正極外部端子１７５は、封口蓋１８２を貫通して外部に突出している（図１参照）。なお、正極外部端子１７５と封口蓋１８２との間には、電気絶縁性の樹脂からなる絶縁部材１４１を介在させている。
【００３９】
また、捲回電極体１１０の負極１２０（具体的には、負極合材層未塗工部１２０ｃ）には、金属板を加工してなる負極集電端子部材１９１が溶接されている（図１参照）。負極集電端子部材１９１は、図７に示すように、平板形状をなす２つの集電接続部１９１ｂと、平板形状をなす外部端子接続部１９１ｃと、集電接続部１９１ｂと外部端子接続部１９１ｃとを連結する屈曲板形状の連結部１９１ｄとを有している。この負極集電端子部材１９１は、２つの集電接続部１９１ｂを負極合材層未塗工部１２０ｃに溶接することで、負極１２０と電気的に接続している。
【００４０】
さらに、負極集電端子部材１９１の外部端子接続部１９１ｃの上面には、負極外部端子１９５が溶接される。負極集電端子部材１９１と負極外部端子１９５とを溶接することにより、負極端子構造体１９０が構成される（図８参照）。負極端子構造体１９０の負極外部端子１９５は、封口蓋１８２を貫通して外部に突出している（図１参照）。なお、負極外部端子１９５と封口蓋１８２との間には、電気絶縁性の樹脂からなる絶縁部材１４１を介在させている。
【００４１】
ところで、二次電池では、充放電を行うことにより、捲回電極体において温度ムラが発生する。具体的には、捲回電極体のうち径方向内側（中心側）に位置する部位（径方向内側部）が相対的に温度が高くなり、径方向外側に位置する部位（径方向外側部）が相対的に温度が低くなる傾向にあった。このように捲回電極体に温度ムラが生じると、これに起因して、充放電反応ムラが発生してしまう。この充放電反応ムラが大きくなると、電池の寿命特性が低下する虞があった。
【００４２】
これに対し、本実施例１の二次電池１００では、正極集電端子部材１７１及び負極集電端子部材１９１のうち少なくとも一方の集電端子部材を、合材層未塗工部のうち捲回電極体１１０の径方向に見て外側に位置する外側未塗工部に溶接することなく、少なくとも、合材層未塗工部のうち捲回電極体の径方向に見て内側に位置する内側未塗工部に溶接している。具体的には、本実施例１の二次電池１００では、正極集電端子部材１７１の２つの集電接続部１７１ｂを、正極合材層未塗工部１３０ｃの外側未塗工部１３０ｇに溶接することなく、少なくとも内側未塗工部１３０ｆに溶接している（図２参照）。
【００４３】
詳細には、正極集電端子部材１７１の２つの集電接続部１７１ｂを、内側未塗工部１３０ｆ、及び、内側未塗工部１３０ｆと外側未塗工部１３０ｇとの間に位置する中間未塗工部１３０ｈの一部の周回に溶接している（図２参照）。より詳細には、２つの集電接続部１７１ｂを、捲回された渦巻き状の正極合材層未塗工部１３０ｃの中心部に位置する空間内に挿入し、集電接続部１７１ｂの外側（図２において右側と左側）に位置する内側未塗工部１３０ｆ及び中間未塗工部１３０ｈの一部の周回をなす正極集電部材１３８（アルミニウム箔）と溶接している。このように、正極集電端子部材１７１と内側未塗工部１３０ｆ及び中間未塗工部１３０ｈの一部周回とを、正極合材層未塗工部１３０ｃの周方向の２カ所で溶接している。
【００４４】
より具体的には、本実施例１では、正極合材層未塗工部１３０ｃの捲回数を２４としている。すなわち、正極合材層未塗工部１３０ｃが、軸線ＡＸの周りに２４回捲回されている。本実施例１では、２４捲回（周回）のうち７捲回（周回）の正極合材層未塗工部１３０ｃを、正極集電端子部材１７１の集電接続部１７１ｂに溶接している。詳細には、正極合材層未塗工部１３０ｃのうち捲回電極体１１０の径方向に見て最も内側に位置する第１捲回目（第１周回）の正極合材層未塗工部１３０ｃから第７捲回目（第７周回）までの正極合材層未塗工部１３０ｃを、重ね合わせて、正極集電端子部材１７１の集電接続部１７１ｂに溶接している。
【００４５】
なお、捲回電極体１１０の径方向は、捲回電極体１１０の中心（軸線ＡＸの位置）から外側（外周側）に向かう方向に一致する。
また、本実施例１では、正極集電端子部材１７１が内側溶接集電端子に相当する。
【００４６】
ここで、正極集電端子部材１７１（内側溶接集電端子）に溶接されている正極合材層未塗工部１３０ｃの捲回数をＢ、正極合材層未塗工部１３０ｃ全体の総捲回数をＡとすると、本実施例１では、Ｂ／Ａ＝７／２４＝０．３となる。
【００４７】
なお、本実施例１では、内側未塗工部１３０ｆを、正極合材層未塗工部１３０ｃのうち捲回電極体１１０の径方向に見て最も内側に位置する第１捲回目の正極合材層未塗工部１３０ｃから第５捲回目までの正極合材層未塗工部１３０ｃ（内側５捲回）としている。また、外側未塗工部１３０ｇを、正極合材層未塗工部１３０ｃのうち捲回電極体１１０の径方向に見て最も外側に位置する第２４捲回目の正極合材層未塗工部１３０ｃから第２０捲回目までの正極合材層未塗工部１３０ｃ（外側５捲回）としている。この場合、中間未塗工部１３０ｈは、正極合材層未塗工部１３０ｃのうち捲回電極体１１０の径方向に見て内側から第６捲回目の正極合材層未塗工部１３０ｃから第１９捲回目までの正極合材層未塗工部１３０ｃ（中央１４捲回）となる。従って、本実施例１では、内側未塗工部１３０ｆ及び中間未塗工部１３０ｈの２周回（捲回）を、正極集電端子部材１７１（集電接続部１７１ｂ）に溶接している。
【００４８】
このように、内側未塗工部１３０ｆを正極集電端子部材１７１に溶接することで、捲回電極体１１０において相対的に温度が高くなる径方向内側部１１０ｆの熱を、内側未塗工部１３０ｆを通じて正極集電端子部材１７１へ伝達（放出）し易くなる。正極集電端子部材１７１は、正極外部端子１７５に接続されているので、径方向内側部１１０ｆから正極集電端子部材１７１に伝達された熱は、正極外部端子１７５を通じて電池外部に放出される。一方、外側未塗工部１３０ｇを正極集電端子部材１７１に溶接しないことで、相対的に温度が低くなる径方向外側部１１０ｇの熱は、正極集電端子部材１７１へ伝達（放出）し難くなる。
【００４９】
その結果、捲回電極体１１０において、径方向内側部１１０ｆと径方向外側部１１０ｇとの温度差を低減することができ、これにより、捲回電極体１１０の温度ムラを小さくすることができる。従って、本実施例１の二次電池１００によれば、充放電反応ムラを低減することができ、その結果、電池の寿命特性を向上させることができる。
【００５０】
なお、本実施例１では、捲回電極体１１０の径方向内側部１１０ｆを、内側未塗工部１３０ｆを有する正極１３０（捲回電極体１１０の径方向に見て最も内側に位置する第１捲回目の正極１３０から第５捲回目までの正極１３０）と、これらの内側にセパレータ１５０を挟んで隣り合う負極１２０（捲回電極体１１０の径方向に見て最も内側に位置する第１捲回目の負極１２０から第５捲回目までの負極１２０）と、これらの間に介在するセパレータ１５０とからなる部位としている（図４参照）。
【００５１】
また、径方向外側部１１０ｇを、外側未塗工部１３０ｇを有する正極１３０（捲回電極体１１０の径方向に見て最も外側に位置する第２４捲回目の正極１３０から第２０捲回目までの正極１３０）と、これらとセパレータ１５０を挟んで隣り合う負極１２０（捲回電極体１１０の径方向に見て最も外側に位置する第２５捲回目の負極１２０から第２０捲回目までの負極１２０）と、これらの間に介在するセパレータ１５０とからなる部位としている（図４参照）。
【００５２】
さらに、本実施例１の二次電池１００では、正極合材層未塗工部１３０ｃの各周回（捲回電極体１１０の径方向に見て最も内側に位置する第１周回から最も外側に位置する第２４周回までの各周回）のうち正極集電端子部材１７１に溶接されていない周回（具体的には、第８周回から第２４周回まで）を構成する正極合材層未塗工部１３０ｃ同士を溶接している（図２参照）。詳細には、正極合材層未塗工部１３０ｃの各周回のうち正極合材層未塗工部１３０ｃに溶接されていない周回（本実施例１では、第８周回から第２４周回まで）を構成する正極合材層未塗工部１３０ｃ同士を、その厚み方向（捲回電極体１１０の径方向に一致）に重ね合わせて溶接している。
【００５３】
これにより、正極集電端子部材１７１に溶接されていない周回（本実施例１では、第８周回から第２４周回まで）を構成する部位について、正極合材層未塗工部１３０ｃ同士が溶接された溶接部を通じて、正極合材層未塗工部１３０ｃの厚み方向（図２において左右方向）に集電することができるので、集電経路を短くすることができる。従って、本実施例１の二次電池１００では、内部抵抗を小さくすることができる。
【００５４】
次に、実施例１にかかる二次電池１００の製造方法について説明する。
まず、正極１３０、負極１２０、及びセパレータ１５０を捲回した捲回電極体１１０を形成する。具体的には、まず、正極活物質１３７とアセチレンブラック（導電材）とＰＶｄＦ（結着剤）とを、重量比１００：５：５の割合で混合し、これに溶媒を混合して、正極スラリを作製した。次いで、この正極スラリを、正極集電部材１３８の表面（両面）に塗工し、乾燥させた後、プレス加工を施した。これにより、正極１３０を得た（図６参照）。
【００５５】
また、負極活物質１２７（黒鉛）とＰＶｄＦとを、１００：７（重量比）の割合で混合し、これに溶媒を混合して、負極スラリを作製した。次いで、この負極スラリを、銅箔からなる負極集電部材１２８の表面（両面）に塗工し、乾燥させた後、プレス加工を施した。これにより、負極１２０を得た（図５参照）。
【００５６】
その後、負極１２０と正極１３０との間にセパレータ１５０を介在させて、長手方向ＤＡに捲回し、捲回電極体１１０を形成する（図３参照）。なお、本実施例１では、負極１２０の捲回数を２５、正極１３０の捲回数を２４としている。
【００５７】
次に、正極集電端子部材１７１と正極外部端子１７５とを溶接することにより、正極端子構造体１７０を作製する。また、負極集電端子部材１９１と負極外部端子１９５とを溶接することにより、負極端子構造体１９０を作製する（図８参照）。
【００５８】
次いで、負極１２０（負極合材層未塗工部１２０ｃ）に、負極集電端子部材１９１の集電接続部１９１ｂを溶接する。さらに、正極１３０（正極合材層未塗工部１３０ｃ）に、正極集電端子部材１７１の集電接続部１７１ｂを溶接する。なお、溶接方法としては、例えば、抵抗溶接や超音波溶接を用いることができる。
【００５９】
具体的には、平板形状をなす２つの集電接続部１７１ｂを、捲回された渦巻き状の正極合材層未塗工部１３０ｃの中心部に位置する空間内に挿入する。その後、各集電接続部１７１ｂの外側（図２において右側と左側）に位置する内側未塗工部１３０ｆ及び中間未塗工部１３０ｈの一部の周回をなす正極集電部材１３８（捲回電極体１１０の径方向に見て最も内側に位置する第１周回から第７周回までの正極合材層未塗工部１３０ｃ）を、集電接続部１７１ｂに溶接する。
【００６０】
さらに、正極合材層未塗工部１３０ｃの各周回のうち正極集電端子部材１７１（集電接続部１７１ｂ）に溶接されていない周回（本実施例１では、第８周回から第２４周回まで）を構成する正極合材層未塗工部１３０ｃ同士を、その厚み方向（捲回電極体１１０の径方向に一致）に重ね合わせて溶接する（図２参照）。
【００６１】
また、２つの集電接続部１９１ｂを、捲回された渦巻き状の負極合材層未塗工部１２０ｃの中心部に位置する空間内に挿入する。その後、全周回（第１周回から第２５周回までの全て）の負極合材層未塗工部１２０ｃを、集電接続部１９１ｂの外側面に重ね合わせて、集電接続部１９１ｂに溶接する。
【００６２】
その後、負極集電端子部材１９１（負極端子構造体１９０）及び正極集電端子部材１７１（正極端子構造体１７０）を溶接した捲回電極体１１０を、電池ケース本体１８１内に挿入した後、非水電解液１６０を注入する。なお、正極外部端子１７５の外周及び負極外部端子１９５の外周には、絶縁部材１４１を配置しておく。その後、封口蓋１８２で電池ケース本体１８１の開口を閉塞した状態で、封口蓋１８２と電池ケース本体１８１とを溶接する。これにより、本実施例１の二次電池１００が完成する。
【００６３】
（参考例１）
参考例１の二次電池は、実施例１の二次電池１００と比較して、正極集電端子部材１７１（集電接続部１７１ｂ）に溶接した正極合材層未塗工部１３０ｃの捲回数Ｂを変更した点が異なっている。具体的には、本参考例１では、捲回数Ｂ＝１７とした。すなわち、正極合材層未塗工部１３０ｃの全捲回数Ａ＝２４のうち、捲回電極体１１０の径方向に見て最も内側に位置する第１周回から第１７周回までの正極合材層未塗工部１３０ｃを、正極集電端子部材１７１（集電接続部１７１ｂ）に溶接した。これにより、本参考例１では、Ｂ／Ａ＝１７／２４＝０．７となる。
【００６４】
また、本参考例１では、実施例１の二次電池１００と異なり、正極合材層未塗工部１３０ｃの各周回のうち正極集電端子部材１７１（集電接続部１７１ｂ）に溶接されていない周回（本参考例１では、第１８周回から第２４周回まで）を構成する正極合材層未塗工部１３０ｃ同士を溶接していない。
上記以外については、実施例１の二次電池１００と同様としている。
【００６５】
（実施例２）
実施例２の二次電池は、実施例１の二次電池１００と比較して、正極集電端子部材１７１（集電接続部１７１ｂ）に溶接した正極合材層未塗工部１３０ｃの捲回数Ｂを変更した点が異なっている。具体的には、本実施例２では、捲回数Ｂ＝１４とした。すなわち、正極合材層未塗工部１３０ｃの全捲回数Ａ＝２４のうち、捲回電極体１１０の径方向に見て最も内側に位置する第１周回から第１４周回までの正極合材層未塗工部１３０ｃを、正極集電端子部材１７１（集電接続部１７１ｂ）に溶接した。これにより、本実施例２では、Ｂ／Ａ＝１４／２４＝０．６となる。
【００６６】
また、本実施例２では、実施例１の二次電池１００と異なり、正極合材層未塗工部１３０ｃの各周回のうち正極集電端子部材１７１（集電接続部１７１ｂ）に溶接されていない周回（本実施例２では、第１５周回から第２４周回まで）を構成する正極合材層未塗工部１３０ｃ同士を溶接していない。
上記以外については、実施例１の二次電池１００と同様としている。
【００６７】
（実施例３）
実施例３の二次電池は、実施例１の二次電池１００と比較して、正極集電端子部材１７１（集電接続部１７１ｂ）に溶接した正極合材層未塗工部１３０ｃの捲回数Ｂを変更した点が異なっている。具体的には、本実施例３では、捲回数Ｂ＝１２とした。すなわち、正極合材層未塗工部１３０ｃの全捲回数Ａ＝２４のうち、捲回電極体１１０の径方向に見て最も内側に位置する第１周回から第１２周回までの正極合材層未塗工部１３０ｃを、正極集電端子部材１７１（集電接続部１７１ｂ）に溶接した。これにより、本実施例３では、Ｂ／Ａ＝１２／２４＝０．５となる。
【００６８】
また、本実施例３では、実施例１の二次電池１００と異なり、正極合材層未塗工部１３０ｃの各周回のうち正極集電端子部材１７１（集電接続部１７１ｂ）に溶接されていない周回（本実施例３では、第１３周回から第２４周回まで）を構成する正極合材層未塗工部１３０ｃ同士を溶接していない。
上記以外については、実施例１の二次電池１００と同様としている。
【００６９】
（実施例４）
実施例４の二次電池は、実施例１の二次電池１００と比較して、正極合材層未塗工部１３０ｃの各周回のうち正極集電端子部材１７１（集電接続部１７１ｂ）に溶接されていない周回（実施例１と同様に、第８周回から第２４周回まで）を構成する正極合材層未塗工部１３０ｃ同士を溶接していない点のみが異なっている。それ以外については、実施例１の二次電池１００と同様としている。
【００７０】
（参考例２）
参考例２の二次電池は、実施例１の二次電池１００と比較して、正極集電端子部材１７１（集電接続部１７１ｂ）に溶接した正極合材層未塗工部１３０ｃの捲回数Ｂを変更した点が異なっている。具体的には、本参考例２では、捲回数Ｂ＝５とした。すなわち、正極合材層未塗工部１３０ｃの全捲回数Ａ＝２４のうち、捲回電極体１１０の径方向に見て最も内側に位置する第１周回から第５周回までの正極合材層未塗工部１３０ｃを、正極集電端子部材１７１（集電接続部１７１ｂ）に溶接した。これにより、本参考例２では、Ｂ／Ａ＝５／２４＝０．２となる。
【００７１】
また、本参考例２では、実施例１の二次電池１００と異なり、正極合材層未塗工部１３０ｃの各周回のうち正極集電端子部材１７１（集電接続部１７１ｂ）に溶接されていない周回（本参考例２では、第６周回から第２４周回まで）を構成する正極合材層未塗工部１３０ｃ同士を溶接していない。
上記以外については、実施例１の二次電池１００と同様としている。
【００７２】
（実施例５）
実施例５の二次電池２００は、実施例１の二次電池１００と比較して、負極合材層未塗工部１２０ｃと負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）との溶接形態が異なっている。具体的には、本実施例５の二次電池２００では、図９に示すように、負極集電端子部材１９１の２つの集電接続部１９１ｂを、負極合材層未塗工部１２０ｃの外側未塗工部１２０ｇに溶接することなく、少なくとも内側未塗工部１２０ｆに溶接している点が異なっている。
【００７３】
詳細には、本実施例５では、負極合材層未塗工部１２０ｃの全捲回数Ａ＝２５のうち、捲回電極体１１０の径方向に見て最も内側に位置する第１周回から第７周回までの負極合材層未塗工部１２０ｃを、負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）に溶接している。従って、本実施例５では、負極合材層未塗工部１２０ｃにおいて、Ｂ／Ａ＝７／２５＝０．３となる。
【００７４】
なお、本実施例５では、内側未塗工部１２０ｆを、負極合材層未塗工部１２０ｃのうち捲回電極体１１０の径方向に見て最も内側に位置する第１捲回目の負極合材層未塗工部１２０ｃから第５捲回目までの負極合材層未塗工部１２０ｃ（内側５捲回）とする。また、外側未塗工部１２０ｇを、負極合材層未塗工部１２０ｃのうち捲回電極体１１０の径方向に見て最も外側に位置する第２５捲回目の負極合材層未塗工部１２０ｃから第２１捲回目までの負極合材層未塗工部１２０ｃ（外側５捲回）とする。この場合、中間未塗工部１２０ｈは、負極合材層未塗工部１２０ｃのうち捲回電極体１１０の径方向に見て内側から第６捲回目の負極合材層未塗工部１２０ｃから第２０捲回目までの負極合材層未塗工部１２０ｃ（中央１５捲回）となる。従って、本実施例５では、内側未塗工部１２０ｆ及び中間未塗工部１２０ｈの２周回（捲回）を、負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）に溶接している。
【００７５】
さらに、本実施例５の二次電池２００では、負極合材層未塗工部１２０ｃの各周回のうち負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）に溶接されていない周回（本実施例５では、第８周回から第２５周回まで）を構成する負極合材層未塗工部１２０ｃ同士を、その厚み方向（捲回電極体１１０の径方向に一致）に重ね合わせて溶接している（図９参照）。
【００７６】
また、本実施例５の二次電池２００では、実施例１の二次電池１００と比較して、正極合材層未塗工部１３０ｃと正極集電端子部材１７１（集電接続部１７１ｂ）との溶接形態が異なっている。具体的には、本実施例５の二次電池２００では、全周回（第１周回から第２４周回までの全て）の正極合材層未塗工部１３０ｃを、正極集電端子部材１７１の集電接続部１７１ｂの外側面に重ね合わせて、集電接続部１７１ｂに溶接している。
上記以外については、実施例１の二次電池１００と同様としている。
なお、本実施例５では、負極集電端子部材１９１が内側溶接集電端子に相当する。
【００７７】
（参考例３）
参考例３の二次電池は、実施例５の二次電池２００と比較して、負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）に溶接した負極合材層未塗工部１２０ｃの捲回数Ｂを変更した点が異なっている。具体的には、本参考例３では、捲回数Ｂ＝１７とした。すなわち、負極合材層未塗工部１２０ｃの全捲回数Ａ＝２５のうち、捲回電極体１１０の径方向に見て最も内側に位置する第１周回から第１７周回までの負極合材層未塗工部１２０ｃを、負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）に溶接した。これにより、本参考例３では、Ｂ／Ａ＝１７／２５＝０．７となる。
【００７８】
また、本参考例３では、実施例５の二次電池２００と異なり、負極合材層未塗工部１２０ｃの各周回のうち負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）に溶接されていない周回（本参考例３では、第１８周回から第２５周回まで）を構成する負極合材層未塗工部１２０ｃ同士を溶接していない。
上記以外については、実施例５の二次電池２００と同様としている。
【００７９】
（実施例６）
実施例６の二次電池は、実施例５の二次電池２００と比較して、負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）に溶接した負極合材層未塗工部１２０ｃの捲回数Ｂを変更した点が異なっている。具体的には、本実施例６では、捲回数Ｂ＝１４とした。すなわち、負極合材層未塗工部１２０ｃの全捲回数Ａ＝２５のうち、捲回電極体１１０の径方向に見て最も内側に位置する第１周回から第１４周回までの負極合材層未塗工部１２０ｃを、負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）に溶接した。これにより、本実施例６では、Ｂ／Ａ＝１４／２５＝０．６となる。
【００８０】
また、本実施例６では、実施例５の二次電池２００と異なり、負極合材層未塗工部１２０ｃの各周回のうち負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）に溶接されていない周回（本実施例６では、第１５周回から第２５周回まで）を構成する負極合材層未塗工部１２０ｃ同士を溶接していない。
上記以外については、実施例５の二次電池２００と同様としている。
【００８１】
（実施例７）
実施例７の二次電池は、実施例５の二次電池２００と比較して、負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）に溶接した負極合材層未塗工部１２０ｃの捲回数Ｂを変更した点が異なっている。具体的には、本実施例７では、捲回数Ｂ＝１２とした。すなわち、負極合材層未塗工部１２０ｃの全捲回数Ａ＝２５のうち、捲回電極体１１０の径方向に見て最も内側に位置する第１周回から第１２周回までの負極合材層未塗工部１２０ｃを、負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）に溶接した。これにより、本実施例７では、Ｂ／Ａ＝１２／２５＝０．５となる。
【００８２】
また、本実施例７では、実施例５の二次電池２００と異なり、負極合材層未塗工部１２０ｃの各周回のうち負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）に溶接されていない周回（本実施例７では、第１３周回から第２５周回まで）を構成する負極合材層未塗工部１２０ｃ同士を溶接していない。
上記以外については、実施例５の二次電池２００と同様としている。
【００８３】
（実施例８）
実施例８の二次電池は、実施例５の二次電池２００と比較して、負極合材層未塗工部１２０ｃの各周回のうち負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）に溶接されていない周回（実施例５と同様に、第８周回から第２５周回まで）を構成する負極合材層未塗工部１２０ｃ同士を溶接していない点のみが異なっている。それ以外については、実施例５の二次電池２００と同様としている。
【００８４】
（参考例４）
参考例４の二次電池は、実施例５の二次電池２００と比較して、負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）に溶接した負極合材層未塗工部１２０ｃの捲回数Ｂを変更した点が異なっている。具体的には、本参考例４では、捲回数Ｂ＝５とした。すなわち、負極合材層未塗工部１２０ｃの全捲回数Ａ＝２５のうち、捲回電極体１１０の径方向に見て最も内側に位置する第１周回から第５周回までの負極合材層未塗工部１２０ｃを、負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）に溶接した。これにより、本参考例４では、Ｂ／Ａ＝５／２５＝０．２となる。
【００８５】
また、本参考例４では、実施例５の二次電池２００と異なり、負極合材層未塗工部１２０ｃの各周回のうち負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）に溶接されていない周回（本参考例４では、第６周回から第２５周回まで）を構成する負極合材層未塗工部１２０ｃ同士を溶接していない。
上記以外については、実施例５の二次電池２００と同様としている。
【００８６】
（実施例９）
実施例９の二次電池３００は、実施例３の二次電池と比較して、負極合材層未塗工部１２０ｃと負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）との溶接形態が異なっている。具体的には、本実施例９の二次電池３００では、実施例７の二次電池と同様に、負極集電端子部材１９１の２つの集電接続部１９１ｂを、負極合材層未塗工部１２０ｃの外側未塗工部１２０ｇに溶接することなく、少なくとも内側未塗工部１２０ｆに溶接している。
【００８７】
詳細には、負極合材層未塗工部１２０ｃの全捲回数Ａ＝２５のうち、捲回電極体１１０の径方向に見て最も内側に位置する第１周回から第１２周回までの負極合材層未塗工部１２０ｃを、負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）に溶接している。従って、本実施例９では、負極合材層未塗工部１２０ｃについて、Ｂ／Ａ＝１２／２５＝０．５となる。なお、正極合材層未塗工部１３０ｃについては、実施例３と同様に、Ｂ／Ａ＝１２／２４＝０．５となる。
【００８８】
また、本実施例９では、実施例７の二次電池と同様に、負極合材層未塗工部１２０ｃの各周回のうち負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）に溶接されていない周回（第１３周回から第２５周回まで）を構成する負極合材層未塗工部１２０ｃ同士を溶接していない。
上記以外については、実施例３の二次電池と同様としている。
なお、本実施例９では、正極集電端子部材１７１と負極集電端子部材１９１の両方が、内側溶接集電端子に相当する。
【００８９】
（比較例１）
比較例１の二次電池は、従来（例えば、特許文献１）と同様に、全周回（本比較例１では、第１周回から第２４周回までの全て）の正極合材層未塗工部１３０ｃを、正極集電端子部材１７１の集電接続部１７１ｂの外側面に重ね合わせて、集電接続部１７１ｂに溶接している。それ以外については、実施例１の二次電池１００と同様としている。従って、比較例１の二次電池では、負極合材層未塗工部１２０ｃについても、全周回（本比較例１では、第１周回から第２５周回までの全て）を、負極集電端子部材１９１の集電接続部１９１ｂの外側面に重ね合わせて、集電接続部１９１ｂに溶接している。
【００９０】
（サイクル充放電試験）
次に、実施例１〜９、参考例１〜４、及び比較例１の二次電池についてサイクル充放電試験を行い、各々の二次電池について、サイクル充放電後の捲回電極体の温度を調査した。具体的には、捲回電極体１１０の径方向内側部１１０ｆと径方向外側部１１０ｇとの温度差を調査した。なお、捲回電極体の径方向内側部１１０ｆと径方向外側部１１０ｇとの温度差を調査するため、各二次電池では、予め、捲回電極体の径方向内側部１１０ｆと径方向外側部１１０ｇとに、熱電対を配置している。
【００９１】
まず、各々の二次電池について、２５℃の温度環境下で、充放電サイクルを行った。具体的には、２．５Ｖの電池電圧値が４．２Ｖになるまで、５Ｃの一定電流値で充電を行う。次いで、１０分間休止した後、４．２Ｖの電池電圧値が２．５Ｖになるまで、５Ｃの一定電流値で放電を行う。その後、１０分間休止した。この充放電を１サイクルとして、各二次電池について２サイクルの充放電を行った。なお、各二次電池の定格容量は５．５Ａｈであるので、１Ｃ＝５．５Ａとなる。
【００９２】
各々の二次電池について、２サイクルの充放電を終えた時点で、熱電対によって、捲回電極体の径方向内側部１１０ｆと径方向外側部１１０ｇとの温度を測定し、その温度差（内外温度差という）を得た。これらの結果を図１２に示す。
【００９３】
（内部抵抗値の測定）
また、実施例１〜９、参考例１〜４、及び比較例１の二次電池について、内部抵抗値（ＩＶ抵抗値）を測定した。具体的には、各々の二次電池について、ＳＯＣ６０％の状態に調整し、２５℃の温度環境下で、１Ｃの一定電流値で、１０秒間放電を行い、放電終了時の電池電圧値を測定した。さらに、放電電流値のみを、３Ｃ、５Ｃ、１０Ｃと異ならせて、それ以外は上記と同様の条件で放電を行って、それぞれの放電電流値による１０秒間放電終了時の電池電圧値を測定した。
【００９４】
その後、各二次電池について、横軸を放電電流値、縦軸を放電終了時の電池電圧値とした座標平面に、上記の放電により得られたデータをプロットした。そして、各二次電池について、これらのプロットデータに基づいて、最小二乗法により近似直線（一次式）を算出した。その傾きを各二次電池の内部抵抗値（ＩＶ抵抗値）として得た。これらの結果を図１２に示す。
【００９５】
ここで、実施例１〜４及び参考例１，２と比較例１との結果について検討する。
実施例１〜４及び参考例１，２と比較例１とでは、負極合材層未塗工部１２０ｃと負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）との溶接形態は同様であるが、正極合材層未塗工部１３０ｃと正極集電端子部材１７１（集電接続部１７１ｂ）との溶接形態が異なっている（図１２参照）。
【００９６】
具体的には、比較例１では、全周回（第１周回から第２４周回までの全て）の正極合材層未塗工部１３０ｃを、正極集電端子部材１７１の集電接続部１７１ｂの外側面に重ね合わせて、集電接続部１７１ｂに溶接している。これに対し、実施例１〜４及び参考例１，２では、正極集電端子部材１７１の集電接続部１７１ｂに、正極合材層未塗工部１３０ｃの外側未塗工部１３０ｇを溶接することなく、少なくとも内側未塗工部１３０ｆを溶接している点で異なっている。
【００９７】
そこで、内外温度差（捲回電極体１１０の径方向内側部１１０ｆと径方向外側部１１０ｇとの温度差）について検討する。比較例１では、内外温度差が１０℃となった。これに対し、実施例１〜４及び参考例１，２では、内外温度差が４〜９℃となり、比較例１に比べて、内外温度差を低減することができた。
【００９８】
その理由は、以下のように考えることができる。実施例１〜４及び参考例１，２では、内側未塗工部１３０ｆを正極集電端子部材１７１に溶接することで、捲回電極体１１０において相対的に温度が高くなる径方向内側部１１０ｆの熱を、内側未塗工部１３０ｆを通じて正極集電端子部材１７１へ伝達（放出）し易くなる。一方、外側未塗工部１３０ｇを正極集電端子部材１７１に溶接しないことで、相対的に温度が低くなる径方向外側部１１０ｇの熱が、正極集電端子部材１７１へ伝達（放出）し難くなる。
【００９９】
その結果、捲回電極体１１０において、径方向内側部１１０ｆと径方向外側部１１０ｇとの温度差を低減することができたと考えられる。これにより、実施例１〜４及び参考例１，２の二次電池では、捲回電極体１１０の温度ムラが小さくなるので、充放電反応ムラを低減することができ、その結果、電池の寿命特性を向上させることができるといえる。
【０１００】
一方、比較例１では、捲回電極体１１０の径方向外側部１１０ｇの熱も、外側未塗工部１３０ｇを通じて、径方向内側部１１０ｆと同様に、正極集電端子部材１７１へ伝達（放出）される。このため、捲回電極体１１０において、径方向内側部１１０ｆと径方向外側部１１０ｇとの温度差は低減されなかったと考えられる。
【０１０１】
次に、実施例５〜８及び参考例３，４と比較例１との結果について検討する。
実施例５〜８及び参考例３，４と比較例１とでは、正極合材層未塗工部１３０ｃと正極集電端子部材１７１（集電接続部１７１ｂ）との溶接形態は同様であるが、負極合材層未塗工部１２０ｃと負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）との溶接形態が異なっている（図１２参照）。
【０１０２】
具体的には、比較例１では、全周回（第１周回から第２５周回までの全て）の負極合材層未塗工部１２０ｃを、負極集電端子部材１９１の集電接続部１９１ｂの外側面に重ね合わせて、集電接続部１９１ｂに溶接している。これに対し、実施例５〜８及び参考例３，４では、負極集電端子部材１９１の集電接続部１９１ｂに、負極合材層未塗工部１２０ｃの外側未塗工部１２０ｇを溶接することなく、少なくとも内側未塗工部１２０ｆを溶接している点で異なっている。
【０１０３】
そこで、内外温度差（捲回電極体１１０の径方向内側部１１０ｆと径方向外側部１１０ｇとの温度差）について検討する。比較例１では、内外温度差が１０℃となった。これに対し、実施例５〜８及び参考例３，４では、内外温度差が４〜９℃となり、比較例１に比べて、内外温度差を低減することができた。
【０１０４】
その理由は、以下のように考えることができる。実施例５〜８及び参考例３，４では、内側未塗工部１２０ｆを負極集電端子部材１９１に溶接することで、捲回電極体１１０において相対的に温度が高くなる径方向内側部１１０ｆの熱を、内側未塗工部１２０ｆを通じて負極集電端子部材１９１へ伝達（放出）し易くなる。一方、外側未塗工部１２０ｇを負極集電端子部材１９１に溶接しないことで、相対的に温度が低くなる径方向外側部１１０ｇの熱が、負極集電端子部材１９１へ伝達（放出）し難くなる。
【０１０５】
その結果、捲回電極体１１０において、径方向内側部１１０ｆと径方向外側部１１０ｇとの温度差を低減することができたと考えられる。これにより、実施例５〜８及び参考例３，４の二次電池では、捲回電極体１１０の温度ムラが小さくなるので、充放電反応ムラを低減することができ、その結果、電池の寿命特性を向上させることができるといえる。
【０１０６】
一方、比較例１では、捲回電極体１１０の径方向外側部１１０ｇの熱も、外側未塗工部１２０ｇを通じて、径方向内側部１１０ｆと同様に、負極集電端子部材１９１へ伝達（放出）される。このため、捲回電極体１１０において、径方向内側部１１０ｆと径方向外側部１１０ｇとの温度差は低減されなかったと考えられる。
【０１０７】
次に、実施例９と比較例１との結果について検討する。
実施例９と比較例１とでは、正極合材層未塗工部１３０ｃと正極集電端子部材１７１（集電接続部１７１ｂ）との溶接形態のみならず、負極合材層未塗工部１２０ｃと負極集電端子部材１９１（集電接続部１９１ｂ）との溶接形態も異なっている（図１２参照）。
【０１０８】
そこで、内外温度差（捲回電極体１１０の径方向内側部１１０ｆと径方向外側部１１０ｇとの温度差）について検討する。比較例１では、内外温度差が１０℃となったのに対し、実施例９では、内外温度差が４℃となり、比較例１に比べて、内外温度差を大きく低減することができた。その理由については、実施例１〜８及び参考例１〜４で述べた通りである。
【０１０９】
以上の結果より、正極集電端子部材１７１及び負極集電端子部材１９１のうち少なくとも一方の集電端子部材を、合材層未塗工部のうち捲回電極体１１０の径方向に見て外側に位置する外側未塗工部に溶接することなく、少なくとも、合材層未塗工部のうち捲回電極体の径方向に見て内側に位置する内側未塗工部に溶接することで、内外温度差（捲回電極体１１０の径方向内側部１１０ｆと径方向外側部１１０ｇとの温度差）を低減することができるといえる。
【０１１０】
さらに、実施例１〜９、参考例１〜４、及び比較例１の内外温度差について検討する。前述のように、実施例１〜９及び参考例１〜４では、比較例１に比べて内外温度差を低減することができたが、このうち、内外温度差を比較例１（従来）の半分に低減できるのが、より好ましい形態であるといえる。比較例１では、内外温度差が１０℃となったため、内外温度差を５℃以下にすることができた実施例が、より好ましい形態であるといえる。
【０１１１】
そこで、検討すると、実施例１〜９において、内外温度差を５℃以下にすることができた。これらの二次電池では、いずれも、０．３≦Ｂ／Ａ≦０．６の関係を満たしている。一方、内外温度差が５℃よりも高くなった参考例１〜４では、Ｂ／Ａの値が、０．３より小さいか、０．６よりも大きくなっている。これらの結果より、０．３≦Ｂ／Ａ≦０．６を満たすようにすることで、捲回電極体の径方向内側部と径方向外側部との温度差を、十分に低減することができるといえる。
【０１１２】
なお、Ｂ／Ａが０．６よりも大きくなると、外側未塗工部に近い合材層未塗工部が集電端子部材に溶接されることになるので、捲回電極体１１０の径方向外側部１１０ｇの熱が集電端子部材に伝達されやすくなってゆく。このため、参考例１，３では、捲回電極体１１０の径方向内側部１１０ｆと径方向外側部１１０ｇとの温度差を低減することはできたが、その低減効果が小さくなったと考えられる。
【０１１３】
また、Ｂ／Ａが０．３よりも小さくなると、内側未塗工部に集電が集中し、これが原因で、捲回電極体１１０の径方向内側部１１０ｆにおいて発熱量が増加すると考えられる。このため、参考例２，４では、径方向内側部１１０ｆの熱を内側未塗工部を通じて集電端子部材へ伝達（放出）することにより、捲回電極体１１０の径方向内側部１１０ｆと径方向外側部１１０ｇとの温度差を低減することはできたが、その低減量が小さくなったと考えられる。
【０１１４】
次に、電池内部抵抗について検討する。
実施例２〜４及び参考例１，２の内部抵抗値を比較すると、Ｂ／Ａの値が小さくなるにしたがって、内部抵抗値が大きくなることがわかる。これは、Ｂ／Ａの値を小さくすることにより、正極集電端子部材１７１と溶接される正極合材層未塗工部１３０ｃの捲回数（周回数）が減少するからである。換言すれば、正極集電端子部材１７１と溶接されない正極合材層未塗工部１３０ｃの捲回数（周回数）が増大することにより、その部位において集電経路が長くなり、その結果、内部抵抗が上昇すると考えられる。
【０１１５】
ところが、実施例１と実施例４とでは、Ｂ／Ａの値が同一（共に０．３と小さい値）であるにも拘わらず、内部抵抗値が大きく異なっている。具体的には、実施例４では内部抵抗値が３．５７ｍΩと大きくなったのに対し、実施例１では内部抵抗値が３．０７ｍΩと小さくなった。
【０１１６】
その違いは、以下の理由によるものであると考えられる。すなわち、実施例４では、正極合材層未塗工部１３０ｃの各周回のうち正極集電端子部材１７１に溶接されていない周回（具体的には、第８周回から第２４周回まで）を構成する正極合材層未塗工部１３０ｃ同士を溶接していない。これに対し、実施例１では、正極合材層未塗工部１３０ｃの各周回のうち正極集電端子部材１７１に溶接されていない周回（具体的には、第８周回から第２４周回まで）を構成する正極合材層未塗工部１３０ｃ同士を、その厚み方向に重ね合わせて溶接している（図２参照）。
【０１１７】
このため、実施例１では、実施例４と異なり、正極集電端子部材１７１に溶接されていない周回（第８周回から第２４周回まで）を構成する部位について、正極合材層未塗工部１３０ｃ同士が溶接された溶接部を通じて、正極合材層未塗工部１３０ｃの厚み方向（図２において左右方向）に集電することができるので、集電経路を短くすることができる。従って、実施例１では、内部抵抗を小さくすることができたと考えられる。
また、実施例５と実施例８との結果からも、負極１２０側の集電について同様のことがいえる。
【０１１８】
以上の結果より、合材層未塗工部の各周回のうち集電端子部材に溶接されていない周回を構成する合材層未塗工部同士を溶接することで、電池内部抵抗を小さくすることができるといえる。
【０１１９】
（変形例１）
変形例１の二次電池４００は、実施例１の二次電池１００と比較して、正極集電端子部材及び負極集電端子部材の形状が異なり、その他については同様である（図１０参照）。
具体的には、本変形例１では、正極集電端子部材４７１及び負極集電端子部材４９１を用いている（図１１参照）。
【０１２０】
正極集電端子部材４７１は、図１１に示すように、平板形状をなす集電接続部４７１ｂと、平板形状をなす外部端子接続部４７１ｃと、集電接続部４７１ｂと外部端子接続部４７１ｃとを連結する連結部４７１ｄとを有している。
【０１２１】
本変形例１の二次電池４００でも、正極集電端子部材４７１の集電接続部４７１ｂを、正極合材層未塗工部１３０ｃの外側未塗工部１３０ｇに溶接することなく、少なくとも内側未塗工部１３０ｆに溶接している（図１０参照）。詳細には、正極集電端子部材４７１の集電接続部４７１ｂを、内側未塗工部１３０ｆ及び中間未塗工部１３０ｈの一部の周回に溶接している。より詳細には、集電接続部４７１ｂを、捲回された渦巻き状の正極合材層未塗工部１３０ｃの中心部に位置する空間内に挿入し、集電接続部４７１ｂの両側（図１０において右側と左側）に位置する内側未塗工部１３０ｆ及び中間未塗工部１３０ｈの一部の周回をなす正極集電部材１３８（アルミニウム箔）と溶接している。このようにして、正極集電端子部材４７１と内側未塗工部１３０ｆ及び中間未塗工部１３０ｈの一部周回とを、正極合材層未塗工部１３０ｃの周方向の２カ所で溶接している。
【０１２２】
また、負極集電端子部材４９１は、図１１に示すように、平板形状をなす集電接続部４９１ｂと、平板形状をなす外部端子接続部４９１ｃと、集電接続部４９１ｂと外部端子接続部４９１ｃとを連結する連結部４９１ｄとを有している。この負極集電端子部材４９１も、正極集電端子部材４７１と同様に、集電接続部４９１ｂを、負極合材層未塗工部１２０ｃの外側未塗工部１２０ｇに溶接することなく、少なくとも内側未塗工部１２０ｆに溶接している。
【０１２３】
このような変形例１の二次電池４００でも、実施例１の二次電池１００と同様に、捲回電極体１１０の径方向内側部１１０ｆと径方向外側部１１０ｇとの温度差を低減することができ、これにより、捲回電極体１１０の温度ムラを小さくすることができる。従って、本変形例１の二次電池４００によれば、充放電反応ムラを低減することができ、その結果、電池の寿命特性を向上させることができる。
【０１２４】
以上において、本発明を実施例１〜９及び変形例１に即して説明したが、本発明は上記実施例等に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【符号の説明】
【０１２５】
１００，２００，３００，４００  二次電池
１１０  捲回電極体
１１０ｆ  捲回電極体の径方向内側部
１１０ｇ  捲回電極体の径方向外側部
１２０  負極
１２０ｃ  負極合材層未塗工部
１２０ｆ  負極合材層未塗工部の内側未塗工部
１２０ｇ  負極合材層未塗工部の外側未塗工部
１２１  負極合材層
１２７  負極活物質
１２８  負極集電部材
１３０  正極
１３０ｃ  正極合材層未塗工部
１３０ｆ  正極合材層未塗工部の内側未塗工部
１３０ｇ  正極合材層未塗工部の外側未塗工部
１３１  正極合材層
１３７  正極活物質
１３８  正極集電部材
１５０  セパレータ
１７１  正極集電端子部材
１９１  負極集電端子部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0005772372.tif 000008
【図８】
0005772372.tif 000009
【図９】
0005772372.tif 000010
【図１０】
0005772372.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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