(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容箱に複数の瓶を収容して梱包する際に当該収容箱内に配置される段ボール製の梱包材であって、
各々の口部を同じ向きにして横倒しさせた第１収容姿勢で前記収容箱の底面側に１段目として収容された３本の瓶と、各々の口部を前記第１収容姿勢とは逆向きにして横倒しさせた第２収容姿勢で前記１段目の各瓶の上に２段目として重ねて前記収容箱に収容される３本の瓶との間に前記底面に対向するように配置される主板と、
前記１段目の中央に位置する前記瓶と当該瓶に隣接する２つの前記瓶との間にそれぞれ配置される２つの第１補助板と、
前記２段目の中央に位置する前記瓶と当該瓶に隣接する２つの前記瓶との間にそれぞれ配置される２つの第２補助板とを備えて、前記主板、前記第１補助板および前記第２補助板が一体に形成され、
前記主板は、前記１段目の中央に位置する前記瓶の胴部と前記２段目の中央に位置する前記瓶の肩部および前記口部との間に配置される第１部材と、当該第１部材に連設されて前記１段目の中央に位置する前記瓶の前記肩部および前記口部と前記２段目の中央に位置する前記瓶の胴部との間に配置される第２部材と、当該第２部材の両側部にそれぞれ連設されて前記１段目の中央に位置する前記瓶に隣接する２つの前記瓶の各肩部および前記各口部と前記２段目の中央に位置する前記瓶に隣接する２つの前記瓶の胴部との間にそれぞれ配置される２つの第３部材とを備えて構成され、
前記各第１補助板は、前記第１部材の両側部にそれぞれ連設されて、当該両側部から前記底面側に向けてそれぞれ折り曲げられて形成され、
前記各第２補助板は、前記第３部材に切込みを設けて当該第３部材から分割した分割部位を前記第２部材と当該第３部材との各境界部から前記底面側とは逆側に向けて折り曲げて形成され、
前記主板は、前記各第３部材における前記境界部とは逆側の各側部にそれぞれ連設されると共に当該各第３部材の上に重ね合わせるように前記各境界部側にそれぞれ折り返した状態で配置される２つの第４部材をさらに備えて構成されている梱包材。
【請求項２】
収容箱に複数の瓶を収容して梱包する際に当該収容箱内に配置される段ボール製の梱包材であって、
各々の口部を同じ向きにして横倒しさせた第１収容姿勢で前記収容箱の底面側に１段目として収容された３本の瓶と、各々の口部を前記第１収容姿勢とは逆向きにして横倒しさせた第２収容姿勢で前記１段目の各瓶の上に２段目として重ねて前記収容箱に収容される３本の瓶との間に前記底面に対向するように配置される主板と、
前記１段目の中央に位置する前記瓶と当該瓶に隣接する２つの前記瓶との間にそれぞれ配置される２つの第１補助板と、
前記２段目の中央に位置する前記瓶と当該瓶に隣接する２つの前記瓶との間にそれぞれ配置される２つの第２補助板とを備えて、前記主板、前記第１補助板および前記第２補助板が一体に形成され、
前記主板は、前記１段目の中央に位置する前記瓶の胴部と前記２段目の中央に位置する前記瓶の肩部および前記口部との間に配置される第１部材と、当該第１部材に連設されて前記１段目の中央に位置する前記瓶の前記肩部および前記口部と前記２段目の中央に位置する前記瓶の胴部との間に配置される第２部材と、当該第２部材の両側部にそれぞれ連設されて前記１段目の中央に位置する前記瓶に隣接する２つの前記瓶の各肩部および前記各口部と前記２段目の中央に位置する前記瓶に隣接する２つの前記瓶の胴部との間にそれぞれ配置される２つの第３部材とを備えて構成され、
前記各第１補助板は、前記第１部材の両側部にそれぞれ連設されて、当該両側部から前記底面側に向けてそれぞれ折り曲げられて形成され、
前記各第２補助板は、前記第３部材に切込みを設けて当該第３部材から分割した分割部位を前記第２部材と当該第３部材との各境界部から前記底面側とは逆側に向けて折り曲げて形成され、
前記第２部材は、当該第２部材に切込みを設けて形成された折り返し部を備え、
前記折り返し部は、当該第２部材における当該折り返し部を除く他の部分の上に重ね合わせるように折り返した状態で配置される梱包材。
【請求項３】
収容箱に複数の瓶を収容して梱包する際に当該収容箱内に配置される段ボール製の梱包材であって、
各々の口部を同じ向きにして横倒しさせた第１収容姿勢で前記収容箱の底面側に１段目として収容された３本の瓶と、各々の口部を前記第１収容姿勢とは逆向きにして横倒しさせた第２収容姿勢で前記１段目の各瓶の上に２段目として重ねて前記収容箱に収容される３本の瓶との間に前記底面に対向するように配置される主板と、
前記１段目の中央に位置する前記瓶と当該瓶に隣接する２つの前記瓶との間にそれぞれ配置される２つの第１補助板と、
前記２段目の中央に位置する前記瓶と当該瓶に隣接する２つの前記瓶との間にそれぞれ配置される２つの第２補助板とを備えて、前記主板、前記第１補助板および前記第２補助板が一体に形成され、
前記主板は、前記１段目の中央に位置する前記瓶の胴部と前記２段目の中央に位置する前記瓶の肩部および前記口部との間に配置される第１部材と、当該第１部材に連設されて前記１段目の中央に位置する前記瓶の前記肩部および前記口部と前記２段目の中央に位置する前記瓶の胴部との間に配置される第２部材と、当該第２部材の両側部にそれぞれ連設されて前記１段目の中央に位置する前記瓶に隣接する２つの前記瓶の各肩部および前記各口部と前記２段目の中央に位置する前記瓶に隣接する２つの前記瓶の胴部との間にそれぞれ配置される２つの第３部材とを備えて構成され、
前記各第１補助板は、前記第１部材の両側部にそれぞれ連設されて、当該両側部から前記底面側に向けてそれぞれ折り曲げられて形成され、
前記各第２補助板は、前記第３部材に切込みを設けて当該第３部材から分割した分割部位を前記第２部材と当該第３部材との各境界部から前記底面側とは逆側に向けて折り曲げて形成され、
前記各第２補助板は、前記逆側に向けて折り曲げられた状態において下端部となる部位の前記第１部材側が前記境界部の表面から離間するように形成されている梱包材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収容箱に複数の瓶を収容して梱包する際に収容箱内に配置される段ボール製の梱包材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複数の瓶を梱包する際に用いる梱包材として、下記特許文献１（同特許文献における第二〜第四の実施例）に開示された瓶保護ケースが知られている。この瓶保護ケースは、段ボールでそれぞれ形成された、本体、側部緩衝材、瓶間緩衝材および底部緩衝材を備えて、複数の瓶を、各々の底部を下向きにして立てた状態で収容可能に構成されている。また、この瓶保護ケースでは、側部緩衝材、瓶間緩衝材および底部緩衝材にスリットが形成されており、このスリットの形成部分を互いに係合させて井桁型に組み立てた状態の各緩衝材が本体に収容される。また、この瓶保護ケースでは、緩衝材によって仕切られた複数の領域に各瓶がそれぞれ収容される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２８０２７７号公報（第５−６頁、第５−８図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、この従来の瓶保護ケースには、改善すべき以下の課題が存在する。すなわち、従来の瓶保護ケースは、複数の瓶を、各々の底部を下向きにして立てた状態で収容するように構成されている。この場合、例えば、ワインボトル等のなで肩の形状の瓶を従来の瓶保護ケースに立てた状態で収容したときには、これらの瓶の上部（肩部から口部までの部分）が瓶の下部（胴部）よりも細いため、瓶保護ケースの本体の上部（各瓶の上部が収容される部分）に下部（各瓶の下部が収容される部分）よりも大きな隙間が生じることとなる。このため、この隙間の分だけ、瓶保護ケース（荷姿）が大形化し、運送コストの低減が困難となるという課題が存在する。また、瓶保護ケースが大形化する分、多くの材料を用いるため、瓶保護ケースの作製コストの低減が困難となるという課題も存在する。さらに、従来の瓶保護ケースでは、側部緩衝材、瓶間緩衝材および底部緩衝材にそれぞれ形成されたスリットの形成部分を互いに係合させて各緩衝材を井桁型に組み立てる必要があるため、その組立作業が煩雑で、梱包作業の効率の向上が困難であるという課題も存在する。
【０００５】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、運送コストおよび梱包材の作製コストの低減、並びに梱包作業の効率の向上を実現し得る梱包材を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成すべく請求項１記載の梱包材は、収容箱に複数の瓶を収容して梱包する際に当該収容箱内に配置される段ボール製の梱包材であって、各々の口部を同じ向きにして横倒しさせた第１収容姿勢で前記収容箱の底面側に１段目として収容された３本の瓶と、各々の口部を前記第１収容姿勢とは逆向きにして横倒しさせた第２収容姿勢で前記１段目の各瓶の上に２段目として重ねて前記収容箱に収容される３本の瓶との間に前記底面に対向するように配置される主板と、前記１段目の中央に位置する前記瓶と当該瓶に隣接する２つの前記瓶との間にそれぞれ配置される２つの第１補助板と、前記２段目の中央に位置する前記瓶と当該瓶に隣接する２つの前記瓶との間にそれぞれ配置される２つの第２補助板とを備えて、前記主板、前記第１補助板および前記第２補助板が一体に形成され、前記主板は、前記１段目の中央に位置する前記瓶の胴部と前記２段目の中央に位置する前記瓶の肩部および前記口部との間に配置される第１部材と、当該第１部材に連設されて前記１段目の中央に位置する前記瓶の前記肩部および前記口部と前記２段目の中央に位置する前記瓶の胴部との間に配置される第２部材と、当該第２部材の両側部にそれぞれ連設されて前記１段目の中央に位置する前記瓶に隣接する２つの前記瓶の各肩部および前記各口部と前記２段目の中央に位置する前記瓶に隣接する２つの前記瓶の胴部との間にそれぞれ配置される２つの第３部材とを備えて構成され、前記各第１補助板は、前記第１部材の両側部にそれぞれ連設されて、当該両側部から前記底面側に向けてそれぞれ折り曲げられて形成され、前記各第２補助板は、前記第３部材に切込みを設けて当該第３部材から分割した分割部位を前記第２部材と当該第３部材との各境界部から前記底面側とは逆側に向けて折り曲げて形成され、前記主板は、前記各第３部材における前記境界部とは逆側の各側部にそれぞれ連設されると共に当該各第３部材の上に重ね合わせるように前記各境界部側にそれぞれ折り返した状態で配置される２つの第４部材をさらに備えて構成されている。
【０００８】
また、請求項２記載の梱包材は、収容箱に複数の瓶を収容して梱包する際に当該収容箱内に配置される段ボール製の梱包材であって、各々の口部を同じ向きにして横倒しさせた第１収容姿勢で前記収容箱の底面側に１段目として収容された３本の瓶と、各々の口部を前記第１収容姿勢とは逆向きにして横倒しさせた第２収容姿勢で前記１段目の各瓶の上に２段目として重ねて前記収容箱に収容される３本の瓶との間に前記底面に対向するように配置される主板と、前記１段目の中央に位置する前記瓶と当該瓶に隣接する２つの前記瓶との間にそれぞれ配置される２つの第１補助板と、前記２段目の中央に位置する前記瓶と当該瓶に隣接する２つの前記瓶との間にそれぞれ配置される２つの第２補助板とを備えて、前記主板、前記第１補助板および前記第２補助板が一体に形成され、前記主板は、前記１段目の中央に位置する前記瓶の胴部と前記２段目の中央に位置する前記瓶の肩部および前記口部との間に配置される第１部材と、当該第１部材に連設されて前記１段目の中央に位置する前記瓶の前記肩部および前記口部と前記２段目の中央に位置する前記瓶の胴部との間に配置される第２部材と、当該第２部材の両側部にそれぞれ連設されて前記１段目の中央に位置する前記瓶に隣接する２つの前記瓶の各肩部および前記各口部と前記２段目の中央に位置する前記瓶に隣接する２つの前記瓶の胴部との間にそれぞれ配置される２つの第３部材とを備えて構成され、前記各第１補助板は、前記第１部材の両側部にそれぞれ連設されて、当該両側部から前記底面側に向けてそれぞれ折り曲げられて形成され、前記各第２補助板は、前記第３部材に切込みを設けて当該第３部材から分割した分割部位を前記第２部材と当該第３部材との各境界部から前記底面側とは逆側に向けて折り曲げて形成され、前記第２部材は、当該第２部材に切込みを設けて形成された折り返し部を備え、前記折り返し部は、当該第２部材における当該折り返し部を除く他の部分の上に重ね合わせるように折り返した状態で配置される。
【０００９】
また、請求項３記載の梱包材は、収容箱に複数の瓶を収容して梱包する際に当該収容箱内に配置される段ボール製の梱包材であって、各々の口部を同じ向きにして横倒しさせた第１収容姿勢で前記収容箱の底面側に１段目として収容された３本の瓶と、各々の口部を前記第１収容姿勢とは逆向きにして横倒しさせた第２収容姿勢で前記１段目の各瓶の上に２段目として重ねて前記収容箱に収容される３本の瓶との間に前記底面に対向するように配置される主板と、前記１段目の中央に位置する前記瓶と当該瓶に隣接する２つの前記瓶との間にそれぞれ配置される２つの第１補助板と、前記２段目の中央に位置する前記瓶と当該瓶に隣接する２つの前記瓶との間にそれぞれ配置される２つの第２補助板とを備えて、前記主板、前記第１補助板および前記第２補助板が一体に形成され、前記主板は、前記１段目の中央に位置する前記瓶の胴部と前記２段目の中央に位置する前記瓶の肩部および前記口部との間に配置される第１部材と、当該第１部材に連設されて前記１段目の中央に位置する前記瓶の前記肩部および前記口部と前記２段目の中央に位置する前記瓶の胴部との間に配置される第２部材と、当該第２部材の両側部にそれぞれ連設されて前記１段目の中央に位置する前記瓶に隣接する２つの前記瓶の各肩部および前記各口部と前記２段目の中央に位置する前記瓶に隣接する２つの前記瓶の胴部との間にそれぞれ配置される２つの第３部材とを備えて構成され、前記各第１補助板は、前記第１部材の両側部にそれぞれ連設されて、当該両側部から前記底面側に向けてそれぞれ折り曲げられて形成され、前記各第２補助板は、前記第３部材に切込みを設けて当該第３部材から分割した分割部位を前記第２部材と当該第３部材との各境界部から前記底面側とは逆側に向けて折り曲げて形成され、前記各第２補助板は、前記逆側に向けて折り曲げられた状態において下端部となる部位の前記第１部材側が前記境界部の表面から離間するように形成されている。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の梱包材では、第１部材、第２部材および第３部材を備えて１段目の３本の瓶と１段目の各瓶の上に重ねた２段目の３本の瓶との間に配置される主板と、第１部材の両側部から収容箱の底面側に向けてそれぞれ折り曲げられて１段目における隣接する２つの瓶の間にそれぞれ配置される２つの第１補助板と、切込みによって第３部材から分割した分割部位を底面側とは逆側に向けて折り曲げて２段目における隣接する２つの瓶の間にそれぞれ配置される２つの第２補助板とが一体に形成されている。したがって、この梱包材を用いることで、各々の口部を互いに逆向きにした２段重ねの状態で６本の瓶を収容することができるため、収容箱を小形化することができる。また、この梱包材を用いることで、２段目の瓶を梱包材を介して１段目の瓶の上に載置したときに、主板（第２部材、第３部材および第４部材）の変形によって２段目の各瓶の胴部が下向きに移動して、収容箱の底面から２段目の瓶の最上部までの高さが低くなるため、収容箱をさらに小形化することができる。したがって、この梱包材によれば、梱包材を用いて梱包した荷物の運送コストを十分に低減させることができる。また、この梱包材によれば、各部を一体に形成した簡易な構成となっているため、梱包材の作製コストを十分に低減することができると共に、収容箱を小形化することができる結果、収容箱作製コストを十分に低減させることができる。また、この梱包材によれば、第１補助板および第２補助板を折り曲げるだけで組立てを行うことができる結果、複数の緩衝材を井桁型に組み立てる従来の構成と比較して、組立効率を十分に向上させることができる。また、この梱包材を用いる梱包作業では、収納した１段目の３本の瓶の上に梱包材をセットし、その上に３本の瓶を載置するだけの簡易な作業で６本の瓶を梱包することができる。したがって、この梱包材によれば、梱包作業の効率を十分に向上させることができる。
【００１１】
また、この梱包材によれば、各第３部材の各側部に連設されて各第３部材の上に重ね合わせるように各境界部側にそれぞれ折り返した状態で配置される２つの第４部材を備えたことにより、第３部材および第４部材の２つの部材を１段目の瓶と２段目の瓶との間に配置させることができるため、緩衝材としての機能をさらに高めることができる。
【００１２】
また、請求項２記載の梱包材によれば、第２部材に折り返し部を形成したことにより、例えば、第３部材の上に他の部材（第４部材）を重ね合わせる構成を採用したときに、折り返し部を折り返すことによって第２部材の厚みを他の部分（第３部材の上に他の部材を重ね合わせた部分）の厚みと同じ２枚分の厚みとすることができるため、２段目の３本の瓶の高さを揃えることができる結果、高さの相違による瓶のがたつきを確実に防止することができる。また、折り返し部を緩衝材として機能させることができるため、梱包材の緩衝材としての機能を一層高めることができる。
【００１３】
また、請求項３記載の梱包材では、底面側とは逆側に向けて折り曲げられた状態において下端部となる部位の第１部材側が境界部の表面から離間するように、各第２補助板が形成されている。このため、この梱包材によれば、第２部材、第３部材および第４部材の第１部材側（下端部の第１部材側に対向する部位）が、その隙間の分だけ他の部分よりも大きく変形する結果、収容箱の底面から２段目の瓶の最上部までの高さをより低くさせることができ、収容箱を一層小形化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】梱包材１の構成を示す斜視図である。
【図２】梱包材１を構成するためのブランク１００の平面図である。
【図３】梱包材１を用いた瓶の梱包方法を説明する第１の説明図である。
【図４】梱包材１を用いた瓶の梱包方法を説明する第２の説明図である。
【図５】梱包材１を用いた瓶の梱包方法を説明する第３の説明図である。
【図６】梱包材１を用いた瓶の梱包方法を説明する第４の説明図である。
【図７】梱包材１を用いた瓶の梱包方法を説明する第５の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、梱包材の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１６】
最初に、図１に示す梱包材１の構成について説明する。梱包材１は、収容箱に複数の瓶を収容する際に収容箱内に配置される梱包材であって、特に、図５に示すなで肩の形状の６本の瓶７０ａ〜７０ｆ（一例として、ブルゴーニュ型のワインボトルであって、以下、瓶７０ａ〜７０ｆを区別しないときには「瓶７０」ともいう）を収容箱５０に収容して梱包する際に使用する梱包材として好適に構成されている。なお、以下の説明において、「瓶」というときには、瓶の中に被収容体が収容されているもの、および被収容体が収容されていないものの双方を含むものとする。
【００１７】
また、梱包材１は、段ボールに対して各種の加工を行うことによって作製したブランク１００（図２参照）における予め決められた部位を折り曲げたり折り返したりすることによって組み立てられる。
【００１８】
この、梱包材１は、図５に示すように、各々の口部７３を同じ向き（同図では、左側を向く向き）にして横倒しさせた姿勢（以下、この姿勢を「第１収容姿勢」）で収容箱５０の底面５１側に３本の瓶７０ａ〜７０ｃを１段目として収容すると共に、各々の口部７３を第１収容姿勢とは逆向き（同図では、右下を向く向き）にして横倒しさせた姿勢（以下、この姿勢を「第２収容姿勢」）で３本の瓶７０ｄ〜７０ｆを１段目の各瓶７０ａ〜７０ｃの上に２段目として重ねて収容する（つまり、合計で６本の瓶７０を収容する）際に、各瓶７０の間に配置（介在）させて各瓶７０に対する衝撃を吸収して各瓶７０を保護する緩衝材としての機能を有している。また、梱包材１は、収容箱５０内に配置する形状に組立てる作業（ブランク１００から梱包材１を組み立てる作業）や、各瓶７０を収容する作業、つまり梱包作業を効率的に行うことが可能に構成されている。
【００１９】
具体的には、梱包材１は、図１，２に示すように、主板１０、第１補助板２０ａ，２０ｂ（以下、区別しないときには「第１補助板２０」ともいう）および第２補助板３０ａ，３０ｂ（以下、区別しないときには「第２補助板３０」ともいう）を備え、これらの各板１０，２０，３０が一体に形成されて構成されている。
【００２０】
主板１０は、図１，２に示すように、第１部材１１、第２部材１２、第３部材１３ａ，１３ｂ（以下、区別しないときには「第３部材１３」ともいう）、および第４部材１４ａ，１４ｂ（以下、区別しないときには「第４部材１４」ともいう）を備えて構成され、図５に示すように、上記した第１収容姿勢で収容箱５０の底面５１側に収容された１段目の３本の瓶７０ａ〜７０ｃと、上記した第２収容姿勢で１段目の瓶７０ａ〜７０ｃの上に重ねて収容された２段目の３本の瓶７０ｄ〜７０ｆとの間に、収容箱５０の底面５１に対向するようにして配置される。
【００２１】
第１部材１１は、図５に示すように、収容箱５０に収容された１段目の３つの瓶７０ａ〜７０ｃのうちの中央に位置する瓶７０ｂの胴部７１と、２段目の３つの瓶７０ｄ〜７０ｆのうちの中央に位置する瓶７０ｅの肩部７２および口部７３との間に配置される。
【００２２】
第２部材１２は、図５に示すように、第１部材１１に連設されて、１段目の中央に位置する瓶７０ｂの肩部７２および口部７３と、２段目の中央に位置する瓶７０ｅの胴部７１との間に配置される。また、第２部材１２は、図２に示すように、第２部材１２に切込みＡ１を設けて形成された折り返し部１２２を備えている。この場合、折り返し部１２２は、図６に示すように、第２部材１２における折り返し部１２２を除く他の部分の上に重ね合わせるように折り返した状態で配置されている。また、折り返し部１２２には、折り返しを行う際に指先を掛けるための切り欠き部１２３が形成されている。
【００２３】
第３部材１３ａ，１３ｂは、図２に示すように、第２部材１２の両側部１２１ａ，１２１ｂにそれぞれ連設されている。この場合、第３部材１３ａは、図５に示すように、１段目の中央に位置する瓶７０ｂに隣接する瓶７０ａの肩部７２および口部７３と、２段目の中央に位置する瓶７０ｅに隣接する瓶７０ｄの胴部７１との間に配置される。また、第３部材１３ｂは、１段目の中央に位置する瓶７０ｂに隣接する瓶７０ｃの肩部７２および口部７３と、２段目の中央に位置する瓶７０ｅに隣接する瓶７０ｆの胴部７１との間に配置される。
【００２４】
第４部材１４ａは、図２に示すように、第３部材１３ａの側部１３１ａに連設されて、図１に示すように、第３部材１３ａの上に重ね合わせるようにして、第１部材１１と第３部材１３ａとの境界部１５ａ側に折り返した状態で配置される。また、第４部材１４ｂは、図２に示すように、第３部材１３ｂの側部１３１ｂ（以下、上記した側部１３１ａと側部１３１ｂとを区別しないときには「側部１３１」ともいう）に連設されて、図１に示すように、第３部材１３ｂの上に重ね合わせるようにして、第１部材１１と第３部材１３ｂとの境界部１５ｂ（以下、上記した境界部１５ａと境界部１５ｂとを区別しないときには「境界部１５」ともいう）側に折り返した状態で配置される。
【００２５】
第１補助板２０ａは、図２に示すように、第１部材１１の側部１１１ａに連設されて、図１に示すように、側部１１１ａから収容箱５０の底面５１側（梱包材１を収容箱５０内において配置した状態における底面５１側であって、以下「下側」ともいう）に向けて折り曲げられて形成され、図５に示すように、１段目の中央に位置する瓶７０ｂと、瓶７０ｂに隣接する瓶７０ａとの間に配置される。
【００２６】
第１補助板２０ｂは、図２に示すように、第１部材１１の側部１１１ｂ（以下、上記した側部１１１ａと側部１１１ｂとを区別しないときには「側部１１１」ともいう）に連設されて、図１に示すように、側部１１１ｂから下側に向けて折り曲げられて形成され、図５に示すように、１段目の中央に位置する瓶７０ｂと、瓶７０ｂに隣接する瓶７０ｃとの間に配置される。
【００２７】
第２補助板３０ａは、図２に示すように、第３部材１３ａに切込みＡ２を設けて第３部材１３ａから分割した分割部位１３０ａを、図１に示すように、第２部材１２と第３部材１３ａとの境界部１５ａから収容箱５０の底面５１（図５参照）側とは逆側（以下、「上側」ともいう）に向けて折り曲げて形成され、同図に示すように、２段目の中央に位置する瓶７０ｅと、瓶７０ｅに隣接する瓶７０ｄとの間に配置される。また、第２補助板３０ａには、図１に示すように、第２補助板３０ａ（分割部位１３０ａ）を折り曲げる際に指先を掛けるための切り欠き部３０１が形成されている。また、第２補助板３０ａは、図１に示すように、上側に向けて折り曲げられた状態において下端部３１となる部位における第１部材１１側が境界部１５ａの表面１５１から上方に離間するように（下端部３１と表面１５１との間に隙間で生じるように）形成されている。
【００２８】
第２補助板３０ｂは、図２に示すように、第３部材１３ｂに切込みＡ２を設けて第３部材１３ｂから分割した分割部位１３０ｂ（以下、上記した分割部位１３０ａと分割部位１３０ｂを区別しないときには「分割部位１３０」ともいう）を、図１に示すように、第２部材１２と第３部材１３ｂとの境界部１５ｂ（以下、上記した境界部１５ａと境界部１５ｂとを区別しないときには「境界部１５」ともいう）から上側に向けて折り曲げて形成され、図５に示すように、２段目の中央に位置する瓶７０ｅと、瓶７０ｅに隣接する瓶７０ｆとの間に配置される。また、第２補助板３０ｂには、図１に示すように、第２補助板３０ｂ（分割部位１３０ｂ）を折り曲げる際に指先を掛けるための切り欠き部３０１が形成されている。また、第２補助板３０ｂは、第２補助板３０ａと同様にして、上側に向けて折り曲げられた状態において下端部３１となる部位における第１部材１１側が境界部１５ｂの表面１５１から上方に離間するように形成されている。
【００２９】
ここで、梱包材１は、上記したように、図２に示すブランク１００から組み立てられる。この場合、ブランク１００には、梱包材１を構成する各部を形成（区画）するための切込み、並びに各部の折り曲げや変形を容易とするためのリード罫、半切（ハーフカット）および罫線（以下、これらを「罫線等」ともいう）が形成されている。なお、図２では、切込みを実線で図示し、罫線等を破線で図示している。また、図２では、第２部材１２と第３部材１３との境界を一点鎖線で図示している。また、この梱包材１（ブランク１００）では、第１部材１１と第２部材１２との境界線が段ボールの目方向（同図に示す矢印Ａの方向）に沿うように形成されている。このため、１段目の各瓶７０の上に載置（セット）した梱包材１の上に２段目の瓶７０を収容したときに、２段目の瓶７０の重量によって第２部材１２、第３部材１３および第４部材１４が１段目の肩部７２の形状に沿って容易に変形することが可能となっている。
【００３０】
次に、梱包材１を用いて瓶７０を梱包する梱包作業の手順の一例について、図面を参照して説明する。
【００３１】
最初に、図２に示すブランク１００から梱包材１を組み立てる。まず、図１に示すように、第１補助板２０ａを第１部材１１の側部１１１ａから下側に向けて折り曲げると共に、第１補助板２０ｂを第１部材１１の側部１１１ｂから下側に向けて折り曲げる。
【００３２】
次いで、第２補助板３０ａ（分割部位１３０ａ）の切り欠き部３０１（図２参照）に指先を掛けて、第２補助板３０ａを引き起こし、図１に示すように、第２部材１２と第３部材１３ａとの境界部１５ａから上側に向けて第２補助板３０ａを折り曲げる。また、同様にして、第２補助板３０ｂ（分割部位１３０ｂ）の切り欠き部３０１に指先を掛けて、第２補助板３０ｂを引き起こし、第２部材１２と第３部材１３ｂとの境界部１５ｂから上側に向けて第２補助板３０ｂを折り曲げる。
【００３３】
続いて、第３部材１３ａの側部１３１ａに連設されている第４部材１４ａ（図２参照）を、図１に示すように、第３部材１３ａの上に重ね合わせるようにして、第１部材１１と第３部材１３ａとの境界部１５ａ側に折り返す。また、同様にして、第３部材１３ｂの側部１３１ｂに連設されている第４部材１４ｂを、第３部材１３ｂの上に重ね合わせるようにして、第１部材１１と第３部材１３ｂとの境界部１５ｂ側に折り返す。次いで、第２部材１２に形成されている折り返し部１２２を折り返す。
【００３４】
以上により、梱包材１が組立てられる。この梱包材１では、上記したように第１補助板２０ａ，２０ｂおよび第２補助板３０ａ，３０ｂを折り曲げると共に、第４部材１４ａ，１４ｂおよび第２部材１２の折り返し部１２２を折り返すだけで梱包材１が組立てられる。このため、この梱包材１では、複数の緩衝材を井桁型に組み立てる従来の構成と比較して、短時間での組立てが可能な結果、組立効率を十分に向上させることが可能となっている。
【００３５】
次に、収容箱５０の底面５１および側面５２ａ〜５２ｄ（図３参照）のうちの２つ（例えば、側面５２ａ，５２ｃ）に掛かるように、図外の緩衝用シート（例えば、気泡緩衝材）を敷設する。なお、緩衝用シートの敷設は、瓶７０の重量等に応じて（例えば、瓶７０が軽量のときには）省略することもできる。続いて、同図に示すように、各々の口部７３を同じ向き（同図では、左側を向く向き）にして横倒しさせた第１収容姿勢で収容箱５０の底面５１側に３本の瓶７０ａ〜７０ｃを１段目として収容する。
【００３６】
次いで、１段目の瓶７０ａ〜７０ｃの上に梱包材１をセットする。具体的には、図４に示すように、１段目の中央に位置する瓶７０ｂの胴部７１の上に第１部材１１を位置させ、瓶７０ｂおよび瓶７０ａの各胴部７１の間に第１補助板２０ａを位置させ、瓶７０ｂおよび瓶７０ｃの各胴部７１の間に第１補助板２０ｂを位置させる。また、瓶７０ｂの肩部７２および口部７３の上に第２部材１２を位置させ、瓶７０ｂおよび瓶７０ａの各肩部７２および口部７３の上に第３部材１３ａ，１３ｂをそれぞれ位置させる。
【００３７】
続いて、図５，６に示すように、２段目の瓶７０を収容箱５０に収容する。具体的には、各々の口部７３を第１収容姿勢とは逆向き（図５では、左側を向く向き、図６では、上を向く向き）にして横倒しさせた第２収容姿勢で３本の瓶７０ｄ〜７０ｆを１段目の各瓶７０ａ〜７０ｃの上に、梱包材１の主板１０を介して重ねて収容する。この場合、２つの第２補助板３０ａ，３０ｂによって仕切られた中央部のスペースに瓶７０ｅの胴部７１が位置し、第２補助板３０ａを介して中央部のスペースに隣接するスペースに瓶７０ｄの胴部７１が位置し、第２補助板３０ｂを介して中央部のスペースに隣接するスペースに瓶７０ｆの胴部７１が位置するように各瓶７０ｄ〜７０ｆを収容する。
【００３８】
この際に、図７に示すように、２段目の各瓶７０がその自重によって各部材１２，１３，１４を下向きに押圧し、各部材１２，１３，１４が、１段目の瓶７０の各肩部７２の形状に沿って屈曲するように変形する。この場合、この梱包材１では、第１部材１１と第２部材１２との境界線が段ボールの目方向（図２に示す矢印Ａの方向）に沿うように形成されているため、各部材１２，１３，１４が容易に変形する。また、この変形によって、２段目の各瓶７０の胴部７１が下向きに移動する。なお、同図では、移動前の瓶７０の位置を破線で図示し、移動後の瓶７０の位置を実線で図示している。
【００３９】
上記した２段目の各瓶７０の移動により、図７に示すように、収容箱５０の底面５１から２段目の瓶７０の最上部までの高さが低くなる。このように、この梱包材１を用いることで、収容箱５０に収容させた瓶７０の最上部までの高さが低くなるため、収容箱５０の高さを低く、つまり収容箱５０を小形化することが可能となっている。この場合、図１に示すように、変形前において、各第２補助板３０における下端部３１の第１部材１１側が境界部１５ａの表面１５１から上方に離間している（隙間が生じている）。このため、図７に示すように、各部材１２，１３，１４の第１部材１１側（同図における右側の部分であって、下端部３１の第１部材１１側に対向する部位）が、その隙間の分だけ他の部分（同図における左側の部分）よりも大きく変形する結果、収容箱５０の底面５１から２段目の瓶７０の最上部までの高さをより低くさせることができる結果、収容箱５０を一層小形化することが可能となっている。
【００４０】
次いで、収容箱５０の蓋５３ａ〜５３ｄ（図３参照）を閉じて粘着テープ等で固定する。以上により、６本の瓶７０を収容箱５０に収容して梱包する梱包作業が完了する。この場合、この梱包作業では、１つの梱包材１だけで２段に重ねた６本の瓶７０を保護した状態で収容箱５０内に収容することができるため、梱包に用いる段ボールの使用量を十分に低減させることが可能となっている。また、収容箱５０を小形化することができるため、収容箱５０を作製するのに用いる段ボールの使用量も低減させることが可能となっている。
【００４１】
また、この梱包材１は、上記したように短時間での組立てが可能なため、組立効率が向上されている。これに加えて、この梱包材１を用いる梱包作業では、収容箱５０に収納した１段目の３本の瓶７０の上に梱包材１をセットし、その上に３本の瓶７０を載置するだけの簡易な作業で６本の瓶７０を梱包することが可能となっている。このため、この梱包材１を用いる梱包作業では、梱包作業を十分に効率化することが可能となっている。
【００４２】
このように、この梱包材１では、第１部材１１、第２部材１２および第３部材１３を備えて１段目の３本の瓶７０と１段目の各瓶７０の上に重ねた２段目の３本の瓶７０との間に配置される主板１０と、第１部材１１の側部１１１から下側に折り曲げられて１段目における隣接する２つの瓶７０の間にそれぞれ配置される２つの第１補助板２０と、切込みＡ２によって第３部材から分割した分割部位１３０を上側に折り曲げて２段目における隣接する２つの瓶７０の間にそれぞれ配置される２つの第２補助板３０とが一体に形成されている。したがって、この梱包材１を用いることで、各々の口部７３を互いに逆向きにした２段重ねの状態で６本の瓶７０を収容することができるため、収容箱５０を小形化することができる。また、この梱包材１を用いることで、２段目の瓶７０を梱包材１を介して１段目の瓶７０の上に載置したときに、主板１０（第２部材１２、第３部材１３および第４部材１４）の変形によって２段目の各瓶７０の胴部７１が下向きに移動して、収容箱５０の底面５１から２段目の瓶７０の最上部までの高さが低くなるため、収容箱５０をさらに小形化することができる。したがって、この梱包材１によれば、梱包材１を用いて梱包した荷物の運送コストを十分に低減させることができる。また、この梱包材１によれば、各部を一体に形成した簡易な構成となっているため、梱包材１の作製コストを十分に低減することができると共に、収容箱５０を小形化することができる結果、収容箱５０作製コストを十分に低減させることができる。また、この梱包材１によれば、第１補助板２０および第２補助板３０を折り曲げるだけで組立てを行うことができる結果、複数の緩衝材を井桁型に組み立てる従来の構成と比較して、組立効率を十分に向上させることができる。また、この梱包材１を用いる梱包作業では、収納した１段目の３本の瓶７０の上に梱包材１をセットし、その上に３本の瓶７０を載置するだけの簡易な作業で６本の瓶７０を梱包することができる。したがって、この梱包材１によれば、梱包作業の効率を十分に向上させることができる。
【００４３】
また、この梱包材１によれば、各第３部材１３の各側部１３１に連設されて各第３部材１３の上に重ね合わせるように各境界部１５側にそれぞれ折り返した状態で配置される２つの第４部材１４を備えたことにより、第３部材１３および第４部材１４の２つの部材を１段目の瓶７０と２段目の瓶７０との間に配置させることができるため、緩衝材としての機能をさらに高めることができる。
【００４４】
また、この梱包材１によれば、第２部材１２に折り返し部１２２を形成したことにより、例えば、第３部材１３の上に他の部材（第４部材１４）を重ね合わせる構成を採用したときに、折り返し部１２２を折り返すことによって第２部材１２の厚みが他の部分（第３部材１３の上に他の部材を重ね合わせた部分）の厚みと同じ２枚分の厚みとすることができるため、２段目の３本の瓶７０の高さを揃えることができる結果、高さの相違による瓶７０のがたつきを確実に防止することができる。また、折り返し部１２２を緩衝材として機能させることができるため、梱包材１の緩衝材としての機能を一層高めることができる。
【００４５】
また、この梱包材１では、上側に折り曲げられた状態において下端部３１となる部位の第１部材１１側が境界部１５の表面１５１から離間するように、各第２補助板３０が形成されている。このため、この梱包材１によれば、各部材１２，１３，１４の第１部材１１側（下端部３１の第１部材１１側に対向する部位）が、その隙間の分だけ他の部分よりも大きく変形する結果、収容箱５０の底面５１から２段目の瓶７０の最上部までの高さをより低くさせることができ、収容箱５０を一層小形化することができる。
【００４６】
なお、梱包材の構成は、上記した梱包材１の構成に限定されない。例えば、第４部材１４を備えていない構成を採用することができる。また、第２補助板３０ａ，３０ｂの形状や、折り返し部１２２の形状は、上記した形状に限定されず、適宜変更することができる。また、第２部材１２に折り返し部１２２が形成されていない構成を採用することもできる。
【００４７】
また、ブランク１００に形成するリード罫、半切（ハーフカット）および罫線（罫線等）は、その種類を適宜変更することができる。また、罫線等の形成位置や長さも任意に変更することができる。さらに、第１部材１１と第２部材１２との境界線が段ボールの目方向に沿うように梱包材１を形成した例について上記したが、第１部材１１と第２部材１２との境界線が目方向に直交または交差するように梱包材１を形成することもできる。この場合、境界線が目方向に直交または交差する構成では、各部材１２，１３，１４の剛性を高めることができるため、各部材１２，１３，１４を変形させたくない使用形態において、この構成を有効に用いることができる。
【００４８】
また、瓶７０として、ブルゴーニュ型のワインボトルを例に挙げて説明したが、他のタイプのワインボトルや、ワインボトル以外の瓶（例えば、清酒用の一升瓶や、洋酒用の瓶、およびジュース用の瓶等）を梱包する際に梱包材１を用いることができるは勿論であり、この際においても、上記した各効果を実現することができる。
【符号の説明】
【００４９】
１  梱包材
１０  主板
１１  第１部材
１２  第２部材
１３ａ，１３ｂ  第３部材
１４ａ，１４ｂ  第４部材
１５ａ，１５ｂ  境界部
２０ａ，２０ｂ  第１補助板
３０ａ，３０ｂ  第２補助板
３１  下端部
５０  収容箱
５１  底面
７０ａ〜７０ｆ  瓶
７１  胴部
７２  肩部
７３  口部
１１１ａ，１１１ｂ  側部
１２１ａ，１２１ｂ側部
１２２  折り返し部
１３０ａ，１３０ｂ  分割部位
１５１  表面
Ａ１，Ａ２  切込み
【要約】
【課題】運送コストおよび梱包材の作製コストの低減、並びに梱包作業の効率の向上を実現する。
【解決手段】瓶７０ｂの胴部７１と瓶７０ｅの肩部７２および口部７３との間に配置される第１部材１１、瓶７０ｂの肩部７２および口部７３と瓶７０ｅの胴部７１との間に配置される第２部材１２、瓶７０ａ，７０ｃの各肩部７２および各口部７３と瓶７０ｄ，７０ｆの胴部７１との間にそれぞれ配置される第３部材１３ａ，１３ｂを備えた主板１０と、瓶７０ｂと瓶７０ａ，７０ｃとの間にそれぞれ配置される第１補助板２０ａ，２０ｂと、瓶７０ｅと瓶７０ｄ，７０ｆとの間にそれぞれ配置される第２補助板３０ａ，３０ｂとが一体に形成され、第１補助板２０ａ，２０ｂは、第１部材１１の両側部から折り曲げられて形成され、第２補助板３０ａ，３０ｂは、第３部材１３ａ，１３ｂから分割した分割部位を折り曲げて形成されている。
【選択図】図５【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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