(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理器に載置された調理具の底面に上端部が当接することによって前記調理具の温度を検知するセンサ装置部と、
前記調理器に固定され、前記調理器の、環状に設けられた各ガスバーナの内側に形成された収容部に向けて前記センサ装置部が摺動して退避可能に取り付けられた支持部材とを備え、
前記センサ装置部は、前記上端部に設けられ前記調理具底面に当接する集熱板と、この集熱板の裏面に固定された温度センサと、前記温度センサ及びそのリード線を収容し前記集熱板に上端部全周が液密に固定された筒状のホルダと、前記ホルダ内に設けられ前記支持部材の上端部に対して前記集熱板及びホルダを突出方向に付勢するバネ部材と、前記調理器の前記収容部内に位置する前記ホルダ下端部の全周に液密に隙間なく固定されると共に、当該固定部から下向きに広がって、前記ホルダ下端部とそこから突出する前記支持部材との境界付近の周囲を所定空間を空けて覆う円錐筒状部材とを備え、
前記集熱板は、前記ホルダの上端部のフランジ状部分全周に亘って折り込まれて液密状態に固定され、
前記円錐筒状部材は、前記センサ装置部の下端部に位置し、前記円錐筒状部材の開拡部の大きさは、前記収容部内の内壁に接触せずに摺動可能な大きさであり、前記集熱板から前記ホルダ側面に流れた煮汁が前記円錐筒状部材の外側に流れ、前記支持部材の側面に煮汁が付かないように形成されていることを特徴とする調理器具用温度検出装置。
【請求項２】
前記ホルダの下端部が相対的に細径に形成され、その下端部に前記円錐筒状部材の取付部が固定されている請求項１記載の調理器具用温度検出装置。
【請求項３】
前記ホルダの下端部に、前記円錐筒状部材が一体に成形されて設けられている請求項１記載の調理器具用温度検出装置。
【請求項４】
前記ホルダの上端部は、筒状の端部が側方に開いて形成されている請求項１記載の調理器具用温度検出装置。
【請求項５】
前記ホルダの上端部の前記集熱板には前記センサ嵌合部が圧入され、前記集熱板の周縁部により、前記センサ嵌合部の接触板と前記ホルダの端部が液密状態に全周に亘りカシメられている請求項１記載の調理器具用温度検出装置。
【請求項６】
前記ホルダの側面を同心状に所定空間を空けて覆う筒状の外形を有し、筒状の上端部が前記集熱板から流れた煮汁が流入可能に開放され、筒状の下端部が前記ホルダ下端部に固定されると共に、内側に流入した前記煮汁を排出する煮汁排出孔が形成されたカバーが設けられた請求項１乃至５のいずれか記載の調理器具用温度検出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、調理器のガスバーナ上に載置された調理具の底面の温度を検出する調理器具用温度検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ガステーブルやガスコンロ等の調理器には、鍋などの調理具が載置されていることを検出し、さらに調理具の底面に接してその温度を検知する調理器具用温度検出装置が設けられている。この種の調理器具用温度検出装置は、感温素子である温度センサが金属等の集熱部材の内側に取り付けられ、この集熱部材にガスバーナの熱風が直接当たらないように遮蔽する防熱用のカバーが設けられているものもある。防熱用のカバーは、ガスバーナからの熱による温度センサの検出温度の上昇を抑制することによって調理具底面の温度検知誤差を小さくすると共に、電子部品やバネ部材等が必要以上に高温になって劣化しやすくなるのを防止する働きをする。合わせて、上記の集熱部材等を伝って流下する煮こぼれの煮汁を所定の場所に案内する働きをするものもある。
【０００３】
従来の防熱用のカバーを有する調理器具用温度検出装置として、例えば特許文献１に開示されているように、調理器に載置された調理具の底面に当接して調理具の温度を検知するとともに、調理具の載置により退避可能に設けられたセンサ装置部と、このセンサ装置部が移動自在に取り付けられた支持部材と、センサ装置部の側面を覆う防熱用のカバーとを備えた調理器具用温度検出装置がある。センサ装置部は、その上端部に設けられ調理具底面に当接する集熱板と、この集熱板の裏面に固定された温度センサと、温度センサ及びそのリード線を収容し集熱板に上端部全周が液密に固定された筒状のホルダとを備え、所定のバネ部材によりホルダを支持部材に対して突出方向に付勢する。さらに、カバーは、ホルダの上端部から下端部までを同心状に所定空間を空けて覆う筒状の外形を有し、筒状の上端部が内側にＵ字状に折り込まれてホルダ上端部全周に液密に隙間なく固定され、筒状の下端部が開放されている。カバーの外側面には集熱板から流れてくる煮こぼれの煮汁が流下することがあるが、煮汁がホルダ下端部に付着しないように、カバーの下端部が広く開放することによって、煮汁がホルダと支持部材との隙間に入り込んで摺動不良を起こすのを防いでいる。
【０００４】
また、特許文献２に開示されているように、ガスバーナの中央上方に配置されるセンサ保持体と、センサ保持体の上部に鍋底温度を検出する温度センサとを有し、センサ保持体の外周に、円錐筒状のスカート部が形成された防熱筒（防熱用のカバー）を、隙間を空けて配置し、センサ保持体と防護筒とを連結用バネで連結した鍋底温度検出装置がある。この鍋底温度検出装置は、ガスバーナ中央の孔の上方にセンサ上下動用バネを介して取り付けられ、装置全体がガスバーナの上方に露出している。また、防熱筒のスカート部は下方ほど広くなっており、その下端部の大きさはガスバーナ中央の孔よりも大きく、防熱筒及びスカート部を伝って流下する煮こぼれの煮汁がガスコンロ内部に入るのを防止する構造になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−１７００３８号公報
【特許文献２】特開平７−２６９８７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の調理器具用温度検出装置の場合、カバーの形状が複雑で取り付けも面倒なため、装置のコストが高くなるという問題があった。また、カバー上端部がホルダ上端部全周に隙間なく固定されているので、カバー下端部から内側に入った熱風がカバーとホルダとの隙間に滞留し、それによって温度センサの温度が上昇しやすく、温度検出誤差が大きくなる恐れもあった。
【０００７】
また、特許文献２の鍋底温度検出装置は、煮こぼれの煮汁がガスコンロの上面に案内され、ガスコンロ上面やガスバーナの表面を汚して見苦しくしたり、ガスバーナの炎孔を詰まらせたりしやすいという問題があった。さらに、スカート部を含む防熱筒の外形が非常に大きくなり、装置のコストが高くなるだけでなく、鍋等の調理具の移動時にも、ガスコンロ表面から大きく突出した鍋底温度検出装置と調理具が衝突したりして、鍋底温度検出装置を損傷する恐れもあり、外観上も好ましくないものであった。
【０００８】
この発明は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、簡単な構造で耐熱性を有するとともに煮汁の侵入を防止することができ、調理具の温度検知を正確に行うことができる調理器具用温度検出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、調理器に載置された調理具の底面に上端部が当接することによって前記調理具の温度を検知するセンサ装置部と、前記調理器に固定され、前記調理器の、環状に設けられた各ガスバーナの内側に形成された収容部に向けて前記センサ装置部が摺動して退避可能に取り付けられた支持部材とを備え、前記センサ装置部は、前記上端部に設けられ前記調理具底面に当接する集熱板と、この集熱板の裏面に固定された温度センサと、前記温度センサ及びそのリード線を収容し前記集熱板に上端部全周が液密に固定された筒状のホルダと、前記ホルダ内に設けられ前記支持部材の上端部に対して前記集熱板及びホルダを突出方向に付勢するバネ部材と、前記調理器の前記収容部内に位置する前記ホルダ下端部の全周に液密に隙間なく固定されると共に、当該固定部から下向きに広がって、前記ホルダ下端部とそこから突出する前記支持部材との境界付近の周囲を所定空間を空けて覆う円錐筒状部材とを備え、前記集熱板は、前記ホルダの上端部のフランジ状部分全周に亘って折り込まれて液密状態に固定され、前記円錐筒状部材は、前記センサ装置部の下端部に位置し、前記円錐筒状部材の開拡部の大きさは、前記収容部内の内壁に接触せずに摺動可能な大きさであり、前記集熱板から前記ホルダ側面に流れた煮汁が前記円錐筒状部材の外側に流れ、前記支持部材の側面に煮汁が付かないように形成されている調理器具用温度検出装置である。
【００１０】
前記ホルダの下端部が相対的に細径に形成され、その下端部に前記円錐筒状部材の取付部が固定されているものである。又は、前記ホルダの下端部に、前記円錐筒状部材が一体に成形されて設けられているものでも良い。
【００１１】
前記ホルダ上端部は、筒状の端部が側方に開いて形成され、前記集熱板の周縁部が前記ホルダの当該端部全周に亘って折り込まれ、液密状態に全周に亘りカシメられている。又は、前記ホルダの上端部の前記集熱板には前記センサ嵌合部が圧入され、前記集熱板の周縁部により、前記センサ嵌合部の接触板と前記ホルダの端部が液密状態に全周に亘りカシメられているものでも良い。
【００１２】
また、前記ホルダの側面を同心状に所定空間を空けて覆う筒状の外形を有し、筒状の上端部が前記集熱板から流れた煮汁が流入可能に開放され、筒状の下端部が前記ホルダ下端部に固定されると共に、内側に流入した前記煮汁を排出する煮汁排出孔が形成されたカバーを設けてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
この発明の調理器具用温度検出装置によれば、従来の防熱用のカバーを用いた構造に代えて簡単な構造の円錐筒状部材が設けられ、ガスバーナからホルダに供給される熱が円錐筒状部材を介して速やかに放熱されるので、調理具の温度検知における誤差を小さく抑えることができる。また、集熱板及びホルダの側面を伝って流下する煮こぼれによる煮汁が円錐筒状部材に案内され、ホルダの下端部等から温度検出装置内部に入り込まないので、支持部材に対するセンサ装置部の摺動不良が発生しにくい。また、円錐筒状部材を含むほとんどの部分がガスバーナの中央の収容部内に収容され、外に露出する部分が少ないので、調理器全体のデザイン性に悪い影響を与えない。
【００１４】
さらに、所定のカバーを付加してガスバーナの熱がホルダに直接当たるのを防ぐことによって、調理具の温度検知の精度をさらに向上させることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の第一の実施形態の調理器具用温度検出装置を取り付けた調理器の使用状態を示す模式図である。
【図２】第一の実施形態の調理器具用温度検出装置の拡大縦断面図である。
【図３】この発明の第二の実施形態の調理器具用温度検出装置を取り付けた調理器の使用状態を示す模式図である。
【図４】第二の実施形態の調理器具用温度検出装置の拡大縦断面図である。
【図５】第二の実施形態の調理器具用温度検出装置のカバーを示す平面図（ａ）、正面から見た部分断縦面図（ｂ）である。
【図６】第三の実施形態の調理器具用温度検出装置の集熱板とセンサ嵌合部の取り付け方法を示す拡大縦断面図（ａ）と、それらの嵌合状態を示す拡大縦断面図（ｂ）である。
【図７】第三の実施形態の調理器具用温度検出装置の部分拡大縦断面図である。
【図８】第三の実施形態の調理器具用温度検出装置の集熱板とセンサ嵌合部の取り付け方法の他の例を示す拡大縦断面図（ａ）と、それらの嵌合状態を示す拡大縦断面図（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、この発明の調理器具用温度検出装置の第一の実施形態について、図１、図２を基にして説明する。この実施形態の調理器具用温度検出装置１０は、図１に示すように、ガステーブル等の調理器１２に環状に設けられたガスバーナ１４の内側に形成された収容部１４ａに配置され、収容部１４ａの上方に、後述するセンサ装置部１６の上端部が突出するように取り付けられる。そして、鍋などの調理具１８が五徳２０に載置されると、センサ装置部１６の上端部に調理具１８の底面１８ａが当接すると共に、センサ装置部１６が下向きに押圧され、収容部１４ａの内側に退避可能に設けられている。
【００１７】
調理器具用温度検出装置１０は、図１、図２に示すように、センサ装置部１６、支持部材２２及び円錐筒状部材２４とで構成されている。支持部材２２の本体である支持シャフト２２ａは、調理器１２の取付部１２ａによって垂直方向に立設されて固定され、支持シャフト２２ａの上端部にセンサ装置部１６が摺動自在に取り付けられている。センサ装置部１６の下端部には、円錐筒状部材２４が取り付けられている。ここで、図２は、センサ装置部１６が調理具１８によって押圧されていない状態を示している。
【００１８】
センサ装置部１６は、その上端部に、調理具１８の底面１８ａに当接し面接触するステンレスの円板からなる集熱板２６が設けられ、集熱板２６の裏面にステンレス製の筒体等のセンサ嵌合部２８が固定されている。センサ嵌合部２８は、上端部がフランジ状に開かれて、そのフランジ状部分が集熱板２６の裏面に溶接され、下端部が開口している。センサ嵌合部２８には、サーミスタ等の温度センサ３０が緊密に嵌合され、温度センサ３０の端部が集熱板２６の裏面に接触している。
【００１９】
集熱板２６は、温度センサ３０及びそのリード線３２を収容した筒状のホルダ３４の上端部３４ａに固定されている。ホルダ３４の上端部３４ａは、フランジ状に開かれ、集熱板２６の周縁部２６ａがホルダ３４の上端部３４ａのフランジ状部分全周に亘って折り込まれて、液密状態に円周上の全周に亘りカシメられている。ホルダ３４の下方部分には、段部３４ｂの下側をやや細径にした下端部３４ｃが形成されている。
【００２０】
ホルダ３４の内側には、支持シャフト２２ａに対して集熱板２６及びホルダ３４を突出方向に付勢するコイルバネであるバネ部材３６が収納されている。バネ部材３６は、その上端部３６ａが集熱板２６の裏面側を付勢し、下端部３６ｂは、相対的にホルダ３４内を摺動可能な支持部材２２のストッパ２２ｂに当接している。ストッパ２２ｂは、環状に形成され、中央の透孔に支持シャフト２２ａの先端が固定されたものであり、通常はバネ部材３６の弾発力によってホルダ３４の下方部分の段部３４ｂに係止されている。センサ装置部１６が下向きに押圧されると、ストッパ２２ｂは段部３４ｂから離れ、ホルダ３４内を摺動する。温度センサ３０のリード線３２は、ストッパ２２ｂ及び支持シャフト２２ａの内側を摺動自在に挿通されている。
【００２１】
ホルダ３４の下端部３４ｃには、外側に円錐筒状部材２４が取り付けられている。円錐筒状部材２４は、略円筒状の取付部２４ａとその一端をラッパ状に広げた開拡部２４ｂとを有し、取付部２４ａがホルダ３４の下端部３４ｃの全周に液密に隙間なく固定され、開拡部２４ｂが下向きに徐々に広がって、支持シャフト２２ａがホルダ３４から突出する境界部分の周囲を、所定空間を空けて覆っている。開拡部２４ｂの大きさは、円錐筒状部材２４がガスバーナ１４の収容部１４ａ内を上下に移動するとき、開拡部２４ｂが収容部１４ａの内壁に接触しないように設定されている。円錐筒状部材２４は、熱伝導率の高いフェライト系のステンレスにより形成されている。その他、耐腐食性を施したアルミニウムや銅などの、より熱伝導率の高いものを用いることにより、後述する放熱効果をより高いものとすることが出来る。
【００２２】
次に、この調理器具用温度検出装置１０の動作及び作用について説明する。図１に示すように、調理器具用温度検出装置１０は、支持シャフト２２ａが調理器１２の取付部１２ａに固定され、調理具１８を上方からガスバーナ１８に近づけると、調理具１８の底面１８ａに集熱板２６が当接してセンサ装置部１６が下方へ摺動する。このとき、集熱板２６とともにホルダ３４もバネ部材３６に抗して下方へ退避し、調理具１８が五徳２０に載置された状態で停止する。
【００２３】
この状態で調理具４２による調理が行われ、温度センサ３０によって調理具１８の底面１８ａの温度を検出する。このとき、ホルダ３４の側面に、ガスバーナ１４からの熱が直接当たることになるが、この熱はホルダ３４を経て円錐筒状部材２４の開拡部２４ｂの表裏面から放熱され、温度センサ３０への影響が小さく抑えられる。
【００２４】
また、調理中に煮こぼれが発生すると、調理具１８の側面を伝った煮汁がセンサ装置部１６の集熱板２６に流れる。この場合、その煮汁は、集熱板２６からホルダ３４の側面に流れ、さらに円錐筒状部材２４によって外側に案内され、ホルダ３４と支持シャフト２２ａの隙間内に入り込むことなく、収容部１４ａ内の図示しない煮汁回収部に流れ落ちる。さらに、支持シャフト２２ａの側面に煮汁が付かないので、支持シャフト２２ａを経てリード線３２に煮汁が付着することがない。
【００２５】
以上説明したように、この調理器具用温度検出装置１０は、簡単な構造で取付が容易な円錐筒状部材２４が設けられ、ガスバーナ１４からの熱がホルダ３４側面に直接当たっても、その熱を速やかに放散させるので、調理具１８の温度検知における誤差が小さくなる。また、集熱板２６及びホルダ３４の側面を伝って流下する煮こぼれによる煮汁が、ホルダ３４の下端部３４ｃ等からホルダ３４と支持シャフト２２ａの隙間に入り込まないので、支持シャフト２２ａに対するセンサ装置部１６の摺動不良が発生しにくい。さらに、支持シャフト２２ａを経てリード線３２に煮汁が付着することがないので、支持シャフト２２ａとリード線３２との間の摺動を妨げるようなこともない。また、ホルダ３４の下端部３４ｃがホルダ３４より細径に形成され、その下端部３４ｃに円錐筒状部材２４が全周亘り液密に隙間なく固定されているので、ホルダ３４の下端部３４ｃから円錐筒状部材２４への熱伝導が良好であるとともに、ホルダ３４を流れ落ちる煮汁が円錐筒状部材２４の端部に付着して固まることがない。その他、円錐筒状部材２４を含むほとんどの部分がガスバーナ１４の収容部内１４ａ内に隠れ、外に露出するのは集熱板２６のある僅かな部分だけなので、調理器１２全体のデザイン性に悪い影響を与えることもない。
【００２６】
次に、この発明の調理器具用温度検出装置の第二の実施形態について、図３〜図５を基にして説明する。ここで、第一の実施形態の調理器具用温度検出装置１０と同様の構成は、同一の符号を付して説明を省略する。第二の実施形態の調理器具用温度検出装置４０は、上記の調理器具用温度検出装置１０の構成に加え、ホルダ３４の側面を覆うカバー４２が設けられたものであり、その他の構成は同様である。
【００２７】
調理器具用温度検出装置４０は、図３に示すように、調理器１２のガスバーナ１４中央の収容部１４ａに配置され、調理具１８が五徳２０に載置されると、センサ装置部１６の上端部に調理具１８の底面１８ａが当接し、温度センサ３０によって底面１８ａの温度を検出する。
【００２８】
カバー４２は、図４、図５に示すように、円筒状の外形を有し、ホルダ３４の側面全周を覆っている。カバー４２は、その上端部４２ａが開口して集熱板２６表面より僅かに下に位置し、集熱板２６の周縁との間に環状の空間４２ｂが形成されている。この空間４２ｂは、煮こぼれした煮汁が流れ込むことができる程度に広い。カバー４２の下端部４２ｃは内側に絞られてやや細くなっており、ホルダ３４の段部３４ｂの上側の側面に固定されている。下端部４２ｃの絞られた箇所の底部には煮汁排出孔４４が形成され、上記の空間４２ｂから流入した煮汁が流れ出るようになっている。
【００２９】
この調理器具用温度検出装置４０の動作及び作用は、上記の調理器具用温度検出装置１０と同様であり、さらに、ガスバーナからの熱がホルダ３４の側面に直接当たるのを防ぐことによって、調理具１８の温度検知の誤差を格段に小さくすることができる。
【００３０】
次に、この発明の調理器具用温度検出装置の第三の実施形態について、図６、図７を基にして説明する。ここで、第一の実施形態の調理器具用温度検出装置１０と同様の構成は、同一の符号を付して説明を省略する。第三の実施形態の調理器具用温度検出装置５０は、調理具底面に接触する集熱板２６の裏面に設けられたステンレス製のセンサ嵌合部５２が集熱板２６に嵌合して固定されているものである。
【００３１】
センサ嵌合部５２の固定は、図６に示すように、集熱板２６の周縁部２６ａが外方に開いたテーパ状に形成され、周縁部２６ａの開口側からセンサ嵌合部５２を嵌合させるものである。センサ嵌合部５２の接触板５２ａは、集熱板２６の内側底面の内径より僅かに大きい外径の円板状に形成され、センサ嵌合部５２の接触板５２ａを集熱板２６の内側底面に圧入するようにして嵌合させる。この後、ホルダ３４の取り付け時に、図７に示すように、集熱板２６の周縁部２６ａをホルダ３４の上端部３４ａのフランジ状部分全周に亘って折り込ませ、センサ嵌合部５２の接触板５２ａの周縁部とともに液密状態に円周上の全周に亘りカシメて仕上げられる。
【００３２】
この実施形態の調理器具用温度検出装置５０も、上記第一実施形態と同様の効果を有し、さらに集熱板２６にセンサ嵌合部５２の接触面５２ａが圧入により固定されているので、溶接した場合のような溶接痕がないものである。これにより、集熱板とセンサ嵌合部を一体の金属から削り出したもののように外観上きれいに仕上げることが出来、しかもコストを安価に抑えることができるものである。
【００３３】
また、センサ嵌合部５２の固定は、図８に示すように、集熱板２６の周縁部２６ａの開口側からセンサ嵌合部５２が嵌合可能に形成され、周縁部２６ａの基端部近傍に、集熱板２６の底面からセンサ嵌合部５２の接触板５２ａの厚さ分を開けて形成された突起部２６ｂが設けられたものでも良い。突起部２６ｂは、周縁部２６ａの全周又は部分的に内側に向かって突出して形成され、接触板５２ａを保持可能に設けられている。そして、センサ嵌合部５２の接触板５２ａを集熱板２６の内側底面に圧入するようにして嵌合させ、この後、ホルダ３４の取り付け時に、集熱板２６の周縁部２６ａをホルダ３４の上端部３４ａのフランジ状部分全周に亘って折り込ませ、センサ嵌合部５２の接触板５２ａの周縁部とともに液密状態に円周上の全周に亘りカシメて仕上げられる。この例の場合も、上記と同様の効果を得ることができる。  なお、この発明の調理器具用温度検出装置は上記実施形態に限定されるものではなく、ホルダと円錐筒状部材は一体に形成してもよく、これにより、ホルダから円錐筒状部材への熱伝導がより良好になり、放熱性能も良くなる。また、ホルダやカバーの形状は、上記実施形態と同様の動作及び作用を実現可能な範囲で適宜設定可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１０，４０，５０  調理器具用温度検出装置
１２  調理器
１２ａ  取付部
１４  ガスバーナ
１４ａ  収容部
１４ｂ  炎孔
１６  センサ装置部
１８  調理具
１８ａ  底面
２２  支持部材
２２ａ  支持シャフト
２２ｂ  ストッパ
２４  円錐筒状部材
２４ａ  取付部
２４ｂ  開拡部
２６  集熱板
２６ａ  周縁部
２８，５２  センサ嵌合部
３０  温度センサ
３２  リード線
３４  ホルダ
３４ａ  上端部
３４ｂ  段部
３４ｃ  下端部
３６  バネ部材
４２  カバー
４２ａ  上端部
４２ｂ  空間
４２ｃ  下端部
４４  煮汁排出孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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