(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体が収容される収容容器が装着される装置本体と、
前記装置本体に装着された装着位置と、前記装着位置に比べて前記装置本体の外側に離脱した離脱位置と、の間を着脱可能に支持される前記収容容器と、
前記収容容器の内部に支持されて、表面に媒体が積載される積載部材と、
前記装着位置に移動した前記収容容器の前記積載部材に対向して配置され且つ前記媒体の搬送方向に沿って移動可能に支持された保持部材本体と、前記保持部材本体に形成された気体吸引用の開口と、前記気体吸引用の開口を囲むように配置されると共に前記保持部材本体から前記積載部材側に延びる囲み部材と、前記囲み部材の内部に形成され且つ前記囲み部材により周囲を囲まれた被包囲空間と、前記気体吸引用の開口に接続されて前記被包囲空間内の気体を吸引する吸引装置と、を有し、前記吸引装置の吸引に伴って前記囲み部材の前記積載部材側の端部に媒体を吸着して保持する保持部材と、
前記保持部材に対して前記媒体の搬送方向の下流側に配置され、前記保持部材に吸着された媒体を下流側に向けて搬送する搬送部材と、
前記収容容器の内部に支持されて、前記積載部材に積載される媒体の端縁に接触して接触した媒体の端縁を揃えることが可能な端揃え部材であって、前記積載部材に媒体が積載されて媒体が重なる方向である積載方向に延び、且つ、前記保持部材本体側の端部が、前記囲み部材の前記積載部材側の端部よりも、前記保持部材本体側に配置された前記端揃え部材と、
前記収容容器が着脱される方向において前記端揃え部材と前記囲み部材とが重複する重複領域に対応して、前記端揃え部材および前記保持部材の少なくとも一方に設けられた可動部であって、媒体が吸着されて供給可能な供給可能位置と、前記重複領域の内側から退避して前記端揃え部材と前記囲み部材との重複が解消される重複解消位置と、の間で移動可能に支持されて、前記収容容器が着脱される場合に前記供給可能位置から前記重複解消位置に移動する前記可動部と、
前記積載部材に対して接近、離間する方向に移動可能に支持された前記囲み部材により構成された前記可動部であって、前記積載部材に積載された媒体を吸着可能な前記供給可能位置と、前記供給可能位置に比べて前記積載部材から離間する方向に設定された前記重複解消位置と、の間を移動する前記可動部と、
前記端揃え部材に設けられ、且つ、前記収容容器が着脱される場合に前記囲み部材の前記積載部材側の端部に接触する位置に配置され、前記収容容器が着脱される場合に前記可動部に接触して押して前記可動部を前記重複解消位置に案内する案内部と、
前記収容容器が前記離脱位置から前記装着位置に移動する方向である装着方向に対して前記案内部の下流側の部分に形成された案内部の装着用の傾斜部であって、前記装着方向の下流側から上流側に向かうに連れて、前記供給可能位置から前記重複解消位置に向かう方向に傾斜し、且つ、前記収容容器が前記装着方向の下流側に向かって移動する場合に前記可動部と接触して前記可動部を前記供給可能位置から前記重複解消位置に案内する前記案内部の装着用の傾斜部と、
前記装着方向に対して前記案内部の上流側の部分に形成された案内部の離脱用の傾斜部であって、前記装着方向の上流側から下流側に向かうに連れて、前記供給可能位置から前記重複解消位置に向かう方向に傾斜し、且つ、前記収容容器が前記装着方向の上流側に向かって移動する場合に前記可動部と接触して前記可動部を前記供給可能位置から前記重複解消位置に案内する前記案内部の離脱用の傾斜部と、
を備えたことを特徴とする媒体供給装置。
【請求項２】
媒体が収容される収容容器が装着される装置本体と、
前記装置本体に装着された装着位置と、前記装着位置に比べて前記装置本体の外側に離脱した離脱位置と、の間を着脱可能に支持される前記収容容器と、
前記収容容器の内部に支持されて、表面に媒体が積載される積載部材と、
前記装着位置に移動した前記収容容器の前記積載部材に対向して配置され且つ前記媒体の搬送方向に沿って移動可能に支持された保持部材本体と、前記保持部材本体に形成された気体吸引用の開口と、前記気体吸引用の開口を囲むように配置されると共に前記保持部材本体から前記積載部材側に延びる囲み部材と、前記囲み部材の内部に形成され且つ前記囲み部材により周囲を囲まれた被包囲空間と、前記気体吸引用の開口に接続されて前記被包囲空間内の気体を吸引する吸引装置と、を有し、前記吸引装置の吸引に伴って前記囲み部材の前記積載部材側の端部に媒体を吸着して保持する保持部材と、
前記保持部材に対して前記媒体の搬送方向の下流側に配置され、前記保持部材に吸着された媒体を下流側に向けて搬送する搬送部材と、
前記収容容器の内部に支持されて、前記積載部材に積載される媒体の端縁に接触して接触した媒体の端縁を揃えることが可能な端揃え部材であって、前記積載部材に媒体が積載されて媒体が重なる方向である積載方向に延び、且つ、前記保持部材本体側の端部が、前記囲み部材の前記積載部材側の端部よりも、前記保持部材本体側に配置された前記端揃え部材と、
前記収容容器が着脱される方向において前記端揃え部材と前記囲み部材とが重複する重複領域に対応して、前記端揃え部材および前記保持部材の少なくとも一方に設けられた可動部であって、媒体が吸着されて供給可能な供給可能位置と、前記重複領域の内側から退避して前記端揃え部材と前記囲み部材との重複が解消される重複解消位置と、の間で移動可能に支持されて、前記収容容器が着脱される場合に前記供給可能位置から前記重複解消位置に移動する前記可動部と、
前記積載部材に対して接近、離間する方向に移動可能に支持された前記囲み部材により構成された前記可動部であって、前記積載部材に積載された媒体を吸着可能な前記供給可能位置と、前記供給可能位置に比べて前記積載部材から離間する方向に設定された前記重複解消位置と、の間を移動する前記可動部と、
前記囲み部材に設けられ、且つ、前記収容容器が着脱される場合に前記端揃え部材の前記保持部材本体側の端部に接触する位置に配置され、前記収容容器が着脱される場合に前記端揃え部材に接触して押されて前記重複解消位置に案内される被案内部と、
前記収容容器が前記離脱位置から前記装着位置に移動する方向である装着方向に対して前記被案内部の上流側の部分に形成された被案内部の装着用の傾斜部であって、前記装着方向の上流側から下流側に向かうに連れて、前記供給可能位置から前記重複解消位置に向かう方向とは反対に傾斜し、且つ、前記収容容器が前記装着方向の下流側に向かって移動する場合に前記端揃え部材と接触して前記供給可能位置から前記重複解消位置に案内される前記被案内部の装着用の傾斜部と、
前記装着方向に対して前記被案内部の下流側の部分に形成された被案内部の離脱用の傾斜部であって、前記装着方向の下流側から上流側に向かうに連れて、前記供給可能位置から前記重複解消位置に向かう方向とは反対に傾斜し、且つ、前記収容容器が前記装着方向の上流側に向かって移動する場合に前記端揃え部材と接触して前記供給可能位置から前記重複解消位置に案内される前記被案内部の離脱用の傾斜部と、
を備えたことを特徴とする媒体供給装置。
【請求項３】
媒体が収容される収容容器が装着される装置本体と、
前記装置本体に装着された装着位置と、前記装着位置に比べて前記装置本体の外側に離脱した離脱位置と、の間を着脱可能に支持される前記収容容器と、
前記収容容器の内部に支持されて、表面に媒体が積載される積載部材と、
前記装着位置に移動した前記収容容器の前記積載部材に対向して配置され且つ前記媒体の搬送方向に沿って移動可能に支持された保持部材本体と、前記保持部材本体に形成された気体吸引用の開口と、前記気体吸引用の開口を囲むように配置されると共に前記保持部材本体から前記積載部材側に延びる囲み部材と、前記囲み部材の内部に形成され且つ前記囲み部材により周囲を囲まれた被包囲空間と、前記気体吸引用の開口に接続されて前記被包囲空間内の気体を吸引する吸引装置と、を有し、前記吸引装置の吸引に伴って前記囲み部材の前記積載部材側の端部に媒体を吸着して保持する保持部材と、
前記保持部材に対して前記媒体の搬送方向の下流側に配置され、前記保持部材に吸着された媒体を下流側に向けて搬送する搬送部材と、
前記収容容器の内部に支持されて、前記積載部材に積載される媒体の端縁に接触して接触した媒体の端縁を揃えることが可能な端揃え部材であって、前記積載部材に媒体が積載されて媒体が重なる方向である積載方向に延び、且つ、前記保持部材本体側の端部が、前記囲み部材の前記積載部材側の端部よりも、前記保持部材本体側に配置された前記端揃え部材と、
前記収容容器が着脱される方向において前記端揃え部材と前記囲み部材とが重複する重複領域に対応して、前記端揃え部材および前記保持部材の少なくとも一方に設けられた可動部であって、媒体が吸着されて供給可能な供給可能位置と、前記重複領域の内側から退避して前記端揃え部材と前記囲み部材との重複が解消される重複解消位置と、の間で移動可能に支持されて、前記収容容器が着脱される場合に前記供給可能位置から前記重複解消位置に移動する前記可動部と、
前記積載部材に対して接近、離間する方向に移動可能に支持された前記囲み部材により構成された前記可動部であって、前記積載部材に積載された媒体を吸着可能な前記供給可能位置と、前記供給可能位置に比べて前記積載部材から離間する方向に設定された前記重複解消位置と、の間を移動する前記可動部と、
前記可動部を移動させる移動装置と、
前記移動装置の駆動を制御する制御手段であって、前記収容容器が着脱される場合に、前記移動装置を駆動して前記可動部を前記供給可能位置から前記重複解消位置に移動させる前記制御手段と、
前記囲み部材の前記積載部材から離間する側の端部に対応して形成され、且つ、前記気体吸引用の開口とは異なる位置に形成された第２の気体吸引用の開口と、
前記第２の気体吸引用の開口を囲む第２の囲み部材と、
前記第２の囲み部材の内部に形成され且つ前記第２の囲み部材により周囲を囲まれて前記被包囲空間から分離される第２の被包囲空間であって、前記囲み部材の前記積載部材から離間する側の端部が前記供給可能位置と前記重複解消位置との間を移動する場合に通過する前記第２の被包囲空間と、
前記第２の気体吸引用の開口に接続されて前記第２の被包囲空間内の気体を吸引して、前記囲み部材を吸着する囲み部材用の吸引装置を有する前記移動装置と、
前記囲み部材用の吸引装置の駆動を制御する前記制御手段であって、前記収容容器が着脱される場合に、前記囲み部材用の吸引装置に前記第２の被包囲空間内の気体を吸引させて、前記可動部を前記供給可能位置から前記重複解消位置に移動させる前記制御手段と、
を備えたことを特徴とする媒体供給装置。
【請求項４】
前記囲み部材に設けられて、前記保持部材本体から前記積載部材側に延びる囲み部材の本体と、
前記囲み部材の本体から前記積載部材側に延び且つ前記囲み部材の本体に対して揺動可能に支持された前記可動部であって、前記囲み部材の本体から前記積載部材側に延びて前記積載部材に積載された媒体を吸着可能な前記供給可能位置と、前記囲み部材の本体に対して傾斜する前記重複解消位置と、の間を移動可能に支持され、前記収容容器が着脱される場合に、前記端揃え部材に押されて前記供給可能位置から前記重複解消位置に移動する前記可動部と、
を備えたことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の媒体供給装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の媒体供給装置と、
前記媒体供給装置から供給された媒体に画像を記録する画像記録部と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、媒体供給装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
積載部に積載された媒体を供給する媒体供給装置に関し、以下の特許文献１，２に記載の技術が知られている。
【０００３】
特許文献１としての特開２００２−１９９７８号公報には、用紙供給方向に移動可能に支持され且つ昇降するスタック（５６）上に積載された用紙を負圧状態を作り出して吸着する用紙給送装置プレナム（５８）と、前記用紙給送装置プレナム（５８）の下面から吊り下げられた状態で外周を囲むように配置され且つ下方のスタック（５６）に対して接近離間可能に支持されて、スタック（５６）上の用紙と用紙給紙装置プレナム（５８）との間の隙間を封止する封止機構（３００）と、を有する用紙給送装置が記載されている。
【０００４】
特許文献２としての特開２００８−９４５９４号公報には、シート幅方向に引き出し可能に構成されたシート収容部（２００）と、前記シート収容部（２００）の上方に配置され且つエア吸引口（２２０）が複数形成された回転可能な搬送ベルト（２１３）によりシート収容部（２００）からシートを吸着して搬送するシート給送部（２０８）と、を有するカラーレーザプリンタ（１００）が記載されている。
特許文献２のシート収容部（２００）では、引き出し方向であるシート幅方向のシート端部を揃える幅方向規制部材（２０６，２０７）の高さが、シート給送部（２０８）の最下端部分に対して低くなっており、引き出し時に干渉しない構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１９９７８号公報（「００２３」〜「００２６」、図３〜図５、図１４〜図１８）
【特許文献２】特開２００８−９４５９４号公報（「００３２」、「００３３」、「００４６」、図２、図４）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、媒体の積載量を増加させつつ、媒体の揃え精度の悪化を低減することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の媒体供給装置は、
媒体が収容される収容容器が装着される装置本体と、
前記装置本体に装着された装着位置と、前記装着位置に比べて前記装置本体の外側に離脱した離脱位置と、の間を着脱可能に支持される前記収容容器と、
前記収容容器の内部に支持されて、表面に媒体が積載される積載部材と、
前記装着位置に移動した前記収容容器の前記積載部材に対向して配置され且つ前記媒体の搬送方向に沿って移動可能に支持された保持部材本体と、前記保持部材本体に形成された気体吸引用の開口と、前記気体吸引用の開口を囲むように配置されると共に前記保持部材本体から前記積載部材側に延びる囲み部材と、前記囲み部材の内部に形成され且つ前記囲み部材により周囲を囲まれた被包囲空間と、前記気体吸引用の開口に接続されて前記被包囲空間内の気体を吸引する吸引装置と、を有し、前記吸引装置の吸引に伴って前記囲み部材の前記積載部材側の端部に媒体を吸着して保持する保持部材と、
前記保持部材に対して前記媒体の搬送方向の下流側に配置され、前記保持部材に吸着された媒体を下流側に向けて搬送する搬送部材と、
前記収容容器の内部に支持されて、前記積載部材に積載される媒体の端縁に接触して接触した媒体の端縁を揃えることが可能な端揃え部材であって、前記積載部材に媒体が積載されて媒体が重なる方向である積載方向に延び、且つ、前記保持部材本体側の端部が、前記囲み部材の前記積載部材側の端部よりも、前記保持部材本体側に配置された前記端揃え部材と、
前記収容容器が着脱される方向において前記端揃え部材と前記囲み部材とが重複する重複領域に対応して、前記端揃え部材および前記保持部材の少なくとも一方に設けられた可動部であって、媒体が吸着されて供給可能な供給可能位置と、前記重複領域の内側から退避して前記端揃え部材と前記囲み部材との重複が解消される重複解消位置と、の間で移動可能に支持されて、前記収容容器が着脱される場合に前記供給可能位置から前記重複解消位置に移動する前記可動部と、
前記積載部材に対して接近、離間する方向に移動可能に支持された前記囲み部材により構成された前記可動部であって、前記積載部材に積載された媒体を吸着可能な前記供給可能位置と、前記供給可能位置に比べて前記積載部材から離間する方向に設定された前記重複解消位置と、の間を移動する前記可動部と、
前記端揃え部材に設けられ、且つ、前記収容容器が着脱される場合に前記囲み部材の前記積載部材側の端部に接触する位置に配置され、前記収容容器が着脱される場合に前記可動部に接触して押して前記可動部を前記重複解消位置に案内する案内部と、
前記収容容器が前記離脱位置から前記装着位置に移動する方向である装着方向に対して前記案内部の下流側の部分に形成された案内部の装着用の傾斜部であって、前記装着方向の下流側から上流側に向かうに連れて、前記供給可能位置から前記重複解消位置に向かう方向に傾斜し、且つ、前記収容容器が前記装着方向の下流側に向かって移動する場合に前記可動部と接触して前記可動部を前記供給可能位置から前記重複解消位置に案内する前記案内部の装着用の傾斜部と、
前記装着方向に対して前記案内部の上流側の部分に形成された案内部の離脱用の傾斜部であって、前記装着方向の上流側から下流側に向かうに連れて、前記供給可能位置から前記重複解消位置に向かう方向に傾斜し、且つ、前記収容容器が前記装着方向の上流側に向かって移動する場合に前記可動部と接触して前記可動部を前記供給可能位置から前記重複解消位置に案内する前記案内部の離脱用の傾斜部と、
を備えたことを特徴とする。
【００１０】
前記技術的課題を解決するために、請求項２に記載の発明の媒体供給装置は、
媒体が収容される収容容器が装着される装置本体と、
前記装置本体に装着された装着位置と、前記装着位置に比べて前記装置本体の外側に離脱した離脱位置と、の間を着脱可能に支持される前記収容容器と、
前記収容容器の内部に支持されて、表面に媒体が積載される積載部材と、
前記装着位置に移動した前記収容容器の前記積載部材に対向して配置され且つ前記媒体の搬送方向に沿って移動可能に支持された保持部材本体と、前記保持部材本体に形成された気体吸引用の開口と、前記気体吸引用の開口を囲むように配置されると共に前記保持部材本体から前記積載部材側に延びる囲み部材と、前記囲み部材の内部に形成され且つ前記囲み部材により周囲を囲まれた被包囲空間と、前記気体吸引用の開口に接続されて前記被包囲空間内の気体を吸引する吸引装置と、を有し、前記吸引装置の吸引に伴って前記囲み部材の前記積載部材側の端部に媒体を吸着して保持する保持部材と、
前記保持部材に対して前記媒体の搬送方向の下流側に配置され、前記保持部材に吸着された媒体を下流側に向けて搬送する搬送部材と、
前記収容容器の内部に支持されて、前記積載部材に積載される媒体の端縁に接触して接触した媒体の端縁を揃えることが可能な端揃え部材であって、前記積載部材に媒体が積載されて媒体が重なる方向である積載方向に延び、且つ、前記保持部材本体側の端部が、前記囲み部材の前記積載部材側の端部よりも、前記保持部材本体側に配置された前記端揃え部材と、
前記収容容器が着脱される方向において前記端揃え部材と前記囲み部材とが重複する重複領域に対応して、前記端揃え部材および前記保持部材の少なくとも一方に設けられた可動部であって、媒体が吸着されて供給可能な供給可能位置と、前記重複領域の内側から退避して前記端揃え部材と前記囲み部材との重複が解消される重複解消位置と、の間で移動可能に支持されて、前記収容容器が着脱される場合に前記供給可能位置から前記重複解消位置に移動する前記可動部と、
前記積載部材に対して接近、離間する方向に移動可能に支持された前記囲み部材により構成された前記可動部であって、前記積載部材に積載された媒体を吸着可能な前記供給可能位置と、前記供給可能位置に比べて前記積載部材から離間する方向に設定された前記重複解消位置と、の間を移動する前記可動部と、
前記囲み部材に設けられ、且つ、前記収容容器が着脱される場合に前記端揃え部材の前記保持部材本体側の端部に接触する位置に配置され、前記収容容器が着脱される場合に前記端揃え部材に接触して押されて前記重複解消位置に案内される被案内部と、
前記収容容器が前記離脱位置から前記装着位置に移動する方向である装着方向に対して前記被案内部の上流側の部分に形成された被案内部の装着用の傾斜部であって、前記装着方向の上流側から下流側に向かうに連れて、前記供給可能位置から前記重複解消位置に向かう方向とは反対に傾斜し、且つ、前記収容容器が前記装着方向の下流側に向かって移動する場合に前記端揃え部材と接触して前記供給可能位置から前記重複解消位置に案内される前記被案内部の装着用の傾斜部と、
前記装着方向に対して前記被案内部の下流側の部分に形成された被案内部の離脱用の傾斜部であって、前記装着方向の下流側から上流側に向かうに連れて、前記供給可能位置から前記重複解消位置に向かう方向とは反対に傾斜し、且つ、前記収容容器が前記装着方向の上流側に向かって移動する場合に前記端揃え部材と接触して前記供給可能位置から前記重複解消位置に案内される前記被案内部の離脱用の傾斜部と、
を備えたことを特徴とする。
【００１２】
前記技術的課題を解決するために、請求項３に記載の発明の媒体供給装置は、
媒体が収容される収容容器が装着される装置本体と、
前記装置本体に装着された装着位置と、前記装着位置に比べて前記装置本体の外側に離脱した離脱位置と、の間を着脱可能に支持される前記収容容器と、
前記収容容器の内部に支持されて、表面に媒体が積載される積載部材と、
前記装着位置に移動した前記収容容器の前記積載部材に対向して配置され且つ前記媒体の搬送方向に沿って移動可能に支持された保持部材本体と、前記保持部材本体に形成された気体吸引用の開口と、前記気体吸引用の開口を囲むように配置されると共に前記保持部材本体から前記積載部材側に延びる囲み部材と、前記囲み部材の内部に形成され且つ前記囲み部材により周囲を囲まれた被包囲空間と、前記気体吸引用の開口に接続されて前記被包囲空間内の気体を吸引する吸引装置と、を有し、前記吸引装置の吸引に伴って前記囲み部材の前記積載部材側の端部に媒体を吸着して保持する保持部材と、
前記保持部材に対して前記媒体の搬送方向の下流側に配置され、前記保持部材に吸着された媒体を下流側に向けて搬送する搬送部材と、
前記収容容器の内部に支持されて、前記積載部材に積載される媒体の端縁に接触して接触した媒体の端縁を揃えることが可能な端揃え部材であって、前記積載部材に媒体が積載されて媒体が重なる方向である積載方向に延び、且つ、前記保持部材本体側の端部が、前記囲み部材の前記積載部材側の端部よりも、前記保持部材本体側に配置された前記端揃え部材と、
前記収容容器が着脱される方向において前記端揃え部材と前記囲み部材とが重複する重複領域に対応して、前記端揃え部材および前記保持部材の少なくとも一方に設けられた可動部であって、媒体が吸着されて供給可能な供給可能位置と、前記重複領域の内側から退避して前記端揃え部材と前記囲み部材との重複が解消される重複解消位置と、の間で移動可能に支持されて、前記収容容器が着脱される場合に前記供給可能位置から前記重複解消位置に移動する前記可動部と、
前記積載部材に対して接近、離間する方向に移動可能に支持された前記囲み部材により構成された前記可動部であって、前記積載部材に積載された媒体を吸着可能な前記供給可能位置と、前記供給可能位置に比べて前記積載部材から離間する方向に設定された前記重複解消位置と、の間を移動する前記可動部と、
前記可動部を移動させる移動装置と、
前記移動装置の駆動を制御する制御手段であって、前記収容容器が着脱される場合に、前記移動装置を駆動して前記可動部を前記供給可能位置から前記重複解消位置に移動させる前記制御手段と、
前記囲み部材の前記積載部材から離間する側の端部に対応して形成され、且つ、前記気体吸引用の開口とは異なる位置に形成された第２の気体吸引用の開口と、
前記第２の気体吸引用の開口を囲む第２の囲み部材と、
前記第２の囲み部材の内部に形成され且つ前記第２の囲み部材により周囲を囲まれて前記被包囲空間から分離される第２の被包囲空間であって、前記囲み部材の前記積載部材から離間する側の端部が前記供給可能位置と前記重複解消位置との間を移動する場合に通過する前記第２の被包囲空間と、
前記第２の気体吸引用の開口に接続されて前記第２の被包囲空間内の気体を吸引して、前記囲み部材を吸着する囲み部材用の吸引装置を有する前記移動装置と、
前記囲み部材用の吸引装置の駆動を制御する前記制御手段であって、前記収容容器が着脱される場合に、前記囲み部材用の吸引装置に前記第２の被包囲空間内の気体を吸引させて、前記可動部を前記供給可能位置から前記重複解消位置に移動させる前記制御手段と、
を備えたことを特徴とする。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の媒体供給装置において、
前記囲み部材に設けられて、前記保持部材本体から前記積載部材側に延びる囲み部材の本体と、
前記囲み部材の本体から前記積載部材側に延び且つ前記囲み部材の本体に対して揺動可能に支持された前記可動部であって、前記囲み部材の本体から前記積載部材側に延びて前記積載部材に積載された媒体を吸着可能な前記供給可能位置と、前記囲み部材の本体に対して傾斜する前記重複解消位置と、の間を移動可能に支持され、前記収容容器が着脱される場合に、前記端揃え部材に押されて前記供給可能位置から前記重複解消位置に移動する前記可動部と、
を備えたことを特徴とする。
【００１５】
前記技術的課題を解決するために、請求項５に記載の発明の画像形成装置は、
請求項１ないし４のいずれかに記載の媒体供給装置と、
前記媒体供給装置から供給された媒体に画像を記録する画像記録部と、
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１，２，３，５に記載の発明によれば、可動部を有しない場合に比べて、媒体の積載量を増加させつつ、媒体の揃え精度の悪化を低減することができる。
請求項１，２に記載の発明によれば、収容容器を着脱する場合に、本構成を有しない場合に比べて、簡素な構成で可動部を重複解消位置に移動させることができ、端揃え部材と囲み部材との干渉を抑制することができる。
請求項１に記載の発明によれば、端揃え部材に設けられた傾斜部が可動部と接触して案内して、可動部を重複解消位置に移動させることができる。
請求項２に記載の発明によれば、囲み部材に設けられた傾斜部が端揃え部材に接触して案内されて、可動部を重複解消位置に移動させることができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、収容容器を着脱する場合に、移動装置で可動部を重複解消位置に移動させることができ、端揃え部材と囲み部材との干渉を抑制することができる。
請求項３に記載の発明によれば、吸引して可動部を重複解消位置に移動させることができる。
請求項４に記載の発明によれば、着脱される収容容器の端揃え部材が、可動部を揺動させて重複解消位置に移動させることができ、端揃え部材と囲み部材との干渉を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
【図２】図２は実施例１の給紙トレイの説明図である。
【図３】図３は実施例１の給紙トレイの平面図である。
【図４】図４は実施例１の積載プレートの位置の説明図であり、図４Ａは積載プレートが退避位置に移動した状態の説明図、図４Ｂは積載プレートが被吸着位置に移動した状態の説明図である。
【図５】図５は給紙トレイの断面図であり、図３のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図６は実施例１の吸着ヘッドの説明図であり、図６Ａは正面図、図６Ｂは平面図である。
【図７】図７は実施例１の吸着ヘッドを斜め下方から見た斜視図である。
【図８】図８は図６ＢのＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。
【図９】図９は実施例１の封止スカートが移動した状態を示す図であり、図９Ａは封止スカートが下降位置に移動した状態の説明図、図９Ｂは封止スカートが上昇位置に移動した状態の説明図である。
【図１０】図１０は実施例１の吸着ヘッドの位置の説明図であり、図１０Ａは吸着ヘッドが吸着位置に移動した状態の説明図、図１０Ｂは吸着ヘッドが供給位置に移動した状態の説明図である。
【図１１】図１１は給紙トレイが離脱する場合の実施例１の作用説明図であり、図１１Ａは給紙トレイが装着位置に移動した状態の説明図、図１１Ｂは図１１Ａの状態から給紙トレイが前方に移動して後側のサイドガイドと後側の部分の封止スカートが接触した状態の説明図、図１１Ｃは図１１Ｂの状態から給紙トレイが前方に移動して後側のサイドガイドと後側の部分の封止スカートが接触して封止スカートが持ち上げられた状態の説明図、図１１Ｄは図１１Ｃの状態から給紙トレイが前方に移動して後側のサイドガイドと後側の部分の封止スカートが離間する直前の状態の説明図である。
【図１２】図１２は図１１の続きの実施例１の作用説明図であり、図１２Ａは図１１Ｄの状態から給紙トレイが前方に移動して後側のサイドガイドと前側の部分の封止スカートが接触した状態の説明図、図１２Ｂは図１２Ａの状態から給紙トレイが前方に移動して後側のサイドガイドと前側の部分の封止スカートが持ち上げられた状態の説明図、図１２Ｃは図１２Ｂの状態から給紙トレイが前方に移動して後側のサイドガイドと前側の部分の封止スカートが離間する直前の状態の説明図、図１２Ｄが図１２Ｃの状態から給紙トレイが前方に移動して離脱位置に移動した状態の説明図である。
【図１３】図１３は従来の構成の説明図であり、図１３Ａは図２に対応する説明図、図１３Ｂは図５に対応する説明図である。
【図１４】図１４は実施例１の説明図であり、図１４Ａは図２に対応する説明図、図１４Ｂは図５に対応する説明図である。
【図１５】図１５は実施例２の給紙トレイの説明図であり、実施例１の図２に対応する図である。
【図１６】図１６は実施例２の封止スカートの説明図であり、図１６Ａは図１５におけるＸＶＩＡ−ＸＶＩＡ線断面図、図１６Ｂは図１５におけるＸＶＩＢ−ＸＶＩＢ線断面図である。
【図１７】図１７は実施例３の給紙トレイの説明図であり、実施例２の図１５に対応する図である。
【図１８】図１８は実施例３の封止スカートの説明図であり、図１８Ａは封止スカートの拡大図、図１８Ｂは図１７におけるＸＶＩＩＩＢ−ＸＶＩＩＩＢ線断面図である。
【図１９】図１９は実施例３の前側の封止開閉部の動きを説明する説明図であり、図１９Ａは封止開閉部が封止昇降部に対して前方に傾斜して離脱用の開放位置に移動した状態の説明図、図１９Ｂは封止開閉部が封止昇降部に沿って延びた通常位置に移動した状態の説明図、図１９Ｃは封止開閉部が封止昇降部に対して後方に傾斜して装着用の開放位置に移動した状態の説明図である。
【図２０】図２０は実施例３の左右の封止開閉部の動きを説明する説明図であり、図２０Ａは封止開閉部が封止昇降部に沿って延びた通常位置に移動した状態の説明図、図２０Ｂは封止開閉部が封止昇降部に対して傾斜して開放位置に移動した状態の説明図である。
【図２１】図２１は給紙トレイが離脱する場合の実施例３の作用説明図であり、図２１Ａは給紙トレイが装着位置に移動した状態の説明図、図２１Ｂは図２１Ａの状態から給紙トレイが前方に移動して後側のサイドガイドと後側の封止開閉部が接触した状態の説明図、図２１Ｃは図２１Ｂの状態から給紙トレイが前方に移動して後側の封止開閉部が前方に回転した状態の説明図、図２１Ｄは図２１Ｃの状態から給紙トレイが前方に移動して左右の封止開閉部が開放位置に移動した状態の説明図、図２１Ｅは図２１Ａの矢印ＸＸＩＥ方向に見た状態の説明図、図２１Ｆは図２１Ｂの矢印ＸＸＩＦ方向に見た状態の説明図、図２１Ｇは図２１Ｃの矢印ＸＸＩＧ方向に見た状態の説明図、図２１Ｈは図２１Ｄの矢印ＸＸＩＨ方向に見た状態の説明図である。
【図２２】図２２は図２１の続きの実施例３の作用説明図であり、図２２Ａは図２１Ｄの状態から給紙トレイが前方に移動して後側の封止開閉部が離脱用の開放位置に移動した状態の説明図、図２２Ｂは図２２Ａの状態から給紙トレイが前方に移動して後側のサイドガイドと前側の封止開閉部が接触した状態の説明図、図２２Ｃは図２２Ｂの状態から給紙トレイが前方に移動して前側の封止開閉部が離脱用の開放位置に移動した状態の説明図、図２２Ｄは図２２Ｃの状態から給紙トレイが前方に移動して離脱位置に移動した状態の説明図、図２２Ｅは図２２Ａの矢印ＸＸＩＩＥ方向に見た状態の説明図、図２２Ｆは図２２Ｂの矢印ＸＸＩＩＦ方向に見た状態の説明図、図２２Ｇは図２２Ｃの矢印ＸＸＩＩＧ方向に見た状態の説明図、図２２Ｈは図２２Ｄの矢印ＸＸＩＩＨ方向に見た状態の説明図である。
【図２３】図２３は実施例４の給紙トレイの説明図であり、実施例３の図１７に対応する図である。
【図２４】図２４は実施例４の封止スカートの説明図であり、図２４Ａは封止スカートの拡大図、図２４Ｂは図２３におけるＸＸＩＶＢ−ＸＸＩＶＢ線断面図である。
【図２５】図２５は実施例５の画像形成装置の全体説明図であり、実施例１の図１に対応する図である。
【図２６】図２６は実施例５の給紙トレイの説明図であり、実施例１の図２に対応する図である。
【図２７】図２７は実施例５の吸着ヘッドの説明図であり、図２７Ａは正面図、図２７Ｂは平面図である。
【図２８】図２８は実施例５の吸着ヘッドの断面図であり、図２７ＢのＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（以下、実施例と記載する）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【実施例１】
【００２０】
図１は本発明の実施例１の画像形成装置の全体説明図である。
図１において、画像形成装置Ｕは、操作部の一例としてのユーザインタフェースＵＩ、画像情報の入力装置の一例としてのイメージスキャナＵ１、媒体供給装置の一例としての給紙装置Ｕ２、画像形成装置本体Ｕ３、および用紙処理装置Ｕ４を有している。
【００２１】
前記ユーザインタフェースＵＩは、入力部の一例としてのコピースタートキー、コピー枚数設定キー、テンキー等の入力キーや表示部ＵＩ1を有している。
前記イメージスキャナＵ１は、原稿を自動的に搬送する自動原稿搬送装置および画像読取装置の一例としてのスキャナ本体等により構成されている。図１において、イメージスキャナＵ１では、図示しない原稿を読取って画像情報に変換し、画像形成装置本体Ｕ３に入力する。
給紙装置Ｕ２は、収容容器の一例であって、給紙部の一例としての複数の給紙トレイＴＲ１、ＴＲ２と、前記各給紙トレイＴＲ１、ＴＲ２から送り出された媒体の一例としての記録シートＳを画像形成装置本体Ｕ３に搬送する搬送路の一例としての給紙路ＳＨ１等を有している。
【００２２】
図１において、画像形成装置本体Ｕ３は、前記給紙装置Ｕ２から搬送された記録シートＳに画像記録を行う画像記録部、現像剤の補給部の一例としてのトナーディスペンサー装置Ｕ３ａ、および用紙搬送路ＳＨ２、用紙排出路ＳＨ３、用紙反転路ＳＨ４、用紙循環路ＳＨ６等を有している。なお、前記画像記録部については後述する。
また、画像形成装置本体Ｕ３は、制御部Ｃ、および、前記制御部Ｃにより制御される潜像書込用の駆動回路の一例としてのレーザ駆動回路Ｄ、前記制御部Ｃにより制御される電源回路Ｅ等を有している。制御部Ｃにより作動を制御されるレーザ駆動回路Ｄは、前記イメージ入力装置Ｕ１から入力されたＹ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：黒の画像情報に応じたレーザ駆動信号を予め設定された時期に、各色の潜像形成装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳc，ＲＯＳkに出力する。
【００２３】
図１において、黒の像保持体ユニットＵＫは、像保持体の一例としての感光体ドラムＰｋ、帯電器ＣＣk、および像保持体用の清掃器の一例としての感光体クリーナＣＬｋを有している。また、他の色Ｙ，Ｍ，Ｃの像保持体ユニットＵＹ，ＵＭ，ＵＣも、感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ、放電器の一例としての帯電器ＣＣy，ＣＣm，ＣＣc、感光体クリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃを有している。なお、実施例１では、使用頻度の高く表面の磨耗が多いＫ色の感光体ドラムＰｋは、他の色の感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃに比べて大径に構成され、高速回転対応および長寿命化がされている。
前記各像保持体ユニットＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫと現像ロールＲ０を有する現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫとによりトナー像形成部材ＵＹ＋ＧＹ，ＵＭ＋ＧＭ，ＵＣ＋ＧＣ，ＵＫ＋ＧＫが構成されている。
【００２４】
図１において、感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋは、それぞれ帯電器ＣＣy，ＣＣm，ＣＣc，ＣＣkにより一様に帯電された後、前記潜像形成装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳc，ＲＯＳkの出力する潜像書込光の一例としてのレーザビームＬｙ，Ｌｍ，Ｌｃ，Ｌｋによりその表面に静電潜像が形成される。前記感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面の静電潜像は、現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫの現像剤保持体の一例としての現像ロールＲ０により、Ｙ：イエロー、Ｍ：マゼンタ、Ｃ：シアン、Ｋ：黒の色の可視像の一例としてのトナー像に現像される。
【００２５】
感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面上のトナー像は、一次転写器の一例としての１次転写ロールＴ１y，Ｔ１m，Ｔ１c，Ｔ１kにより、中間転写体の一例としての中間転写ベルトＢ上に順次重ねて転写され、中間転写ベルトＢ上に多色画像、いわゆる、カラー画像が形成される。中間転写ベルトＢ上に形成されたカラー画像は、画像記録領域の一例としての２次転写領域Ｑ４に搬送される。
なお、黒画像データのみの場合はＫ：黒の感光体ドラムＰｋおよび現像器ＧＫのみが使用され、黒のトナー像のみが形成される。
１次転写後、感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ表面の残留トナーは感光体クリーナＣＬｙ，ＣＬｍ，ＣＬｃ，ＣＬｋによりクリーニングされる。
【００２６】
像保持体ユニットＵＹ〜ＵＫの下方には、中間転写装置の一例としてのベルトモジュールＢＭが配置されている。前記ベルトモジュールＢＭは、中間転写体の一例としての中間転写ベルトＢと、中間転写体の支持部材の一例としてのベルト支持ロールＲｄ，Ｒｔ，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２aと、前記１次転写ロールＴ１y，Ｔ１m，Ｔ１c，Ｔ１kとを有している。ベルト支持ロールＲｄ，Ｒｔ，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２aは、駆動部材の一例としてのベルト駆動ロールＲｄ、張力付与部材の一例としてのテンションロールＲｔ、蛇行防止部材の一例としてのウォーキングロールＲｗ、従動部材の一例としての複数のアイドラロールＲｆおよび二次転写対向部材の一例としてのバックアップロールＴ２aを有する。そして、前記中間転写ベルトＢは前記ベルト支持ロールＲｄ，Ｒｔ，Ｒｗ，Ｒｆ，Ｔ２aにより矢印Ｙａ方向に回転移動可能に支持されている。
【００２７】
前記バックアップロールＴ２aの下方には２次転写ユニットＵｔが配置されている。２次転写ユニットＵｔの二次転写部材の一例としての２次転写ロールＴ２bは、前記中間転写ベルトＢを挟んでバックアップロールＴ２aに離隔および接触可能に配置されており、前記２次転写ロールＴ２bが中間転写ベルトＢと圧接する領域により２次転写領域Ｑ４が形成されている。また、前記バックアップロールＴ２aには電圧印加用接触部材の一例としてのコンタクトロールＴ２cが当接しており、前記ロールＴ２ａ〜Ｔ２ｃにより２次転写器Ｔ２が構成されている。
前記コンタクトロールＴ２cには制御部Ｃにより制御される電源回路から、予め設定された時期に、トナーの帯電極性と同極性の２次転写電圧が印加される。
【００２８】
前記ベルトモジュールＢＭの下方には用紙搬送路ＳＨ２が配置されている。前記給紙装置Ｕ２の給紙路ＳＨ１から給紙された記録シートＳは、複数の媒体搬送部材の一例としての搬送ロールＲａにより、用紙搬送路ＳＨ２に搬送され、送出時期の調節部材の一例としてのレジロールＲｒにより、トナー像が２次転写領域Ｑ４に搬送される時期に合わせて、媒体案内部材ＳＧｒ、転写前の媒体案内部材ＳＧ１を通って２次転写領域Ｑ４に送り出される。前記中間転写ベルトＢ上のトナー像は、前記２次転写領域Ｑ４を通過する際に前記２次転写器Ｔ２により前記記録シートＳに転写される。なお、フルカラー画像の場合は中間転写ベルトＢ表面に重ねて１次転写されたトナー像が一括して記録シートＳに２次転写される。
【００２９】
２次転写後の前記中間転写ベルトＢは、中間転写体の清掃器の一例としてのベルトクリーナＣＬＢにより清掃、すなわち、クリーニングされる。なお、前記２次転写ロールＴ２Ｂは、中間転写ベルトＢに対して離隔および接触可能に支持されている。
前記１次転写ロールＴ１y，Ｔ１m，Ｔ１c，Ｔ１k、中間転写ベルトＢ、二次転写器Ｔ２、ベルトクリーナＣＬB等により、感光体ドラムＰｙ〜Ｐｋ表面の画像を記録シートＳに転写する転写装置Ｔ１＋Ｂ＋Ｔ２＋ＣＬBが構成されている。
前記感光体ドラムＰｙ，Ｐｍ，Ｐｃ，Ｐｋ、前記現像器ＧＹ，ＧＭ，ＧＣ，ＧＫ、前記転写装置Ｔ１＋Ｂ＋Ｔ２＋ＣＬB等により、実施例１の画像記録部の一例としてのプリンタ部Ｕ３ｂが構成されている。
【００３０】
トナー像が２次転写された前記記録シートＳは、転写後の媒体案内部材ＳＧ２、定着前の媒体搬送部材の一例としての用紙搬送ベルトＢＨを通って定着装置Ｆに搬送される。前記定着装置Ｆは、加熱定着部材の一例としての加熱ロールＦｈと、加圧定着部材の一例としての加圧ロールＦｐとを有し、加熱ロールＦｈと加圧ロールＦｐとが圧接する領域により定着領域Ｑ５が形成されている。
前記記録シートＳ上のトナー像は定着領域Ｑ５を通過する際に定着装置Ｆにより加熱定着される。前記定着装置Ｆの下流側には搬送路の切替部材の一例としての第１ゲートＧＴ１が設けられている。前記第１ゲートＧＴ１は用紙搬送路ＳＨ２を搬送されて定着領域Ｑ５で加熱定着された記録シートＳを、用紙処理装置Ｕ４の用紙排出路ＳＨ３または用紙反転路ＳＨ４に選択的に切り替える。前記用紙排出路ＳＨ３に搬送された記録シートＳは、用紙処理装置Ｕ４の用紙搬送路ＳＨ５に搬送される。
【００３１】
用紙搬送路ＳＨ５の途中には、湾曲補正装置の一例としてのカール補正装置Ｕ４ａが配置されており、前記用紙搬送路ＳＨ５には搬送路の切替部材の一例としてのカール切替ゲートＧ４が配置されている。前記カール切替ゲートＧ４は、前記画像形成装置本体Ｕ３の用紙搬送路ＳＨ３から搬送された記録シートＳを、湾曲、いわゆる、カールの方向に応じて、第１カール補正部材ｈ１または第２カール補正部材ｈ２の側に搬送する。前記第１カール補正部材ｈ１または第２カール補正部材ｈ２に搬送された記録シートＳは、通過時にカールが補正される。カールが補正された記録シートＳは、排出部材の一例としての排出ロールＲｈから用紙処理装置Ｕ４の排出部の一例としての排出トレイＴＨ１に記録シートＳの画像定着面が上向きの状態、いわゆる、フェイスアップ状態で排出される。
【００３２】
前記第１ゲートＧＴ１により画像形成装置本体Ｕ３の前記用紙反転路ＳＨ４側に搬送された記録シートＳは、弾性薄膜状の部材により構成された搬送方向の規制部材の一例としての第２ゲートＧＴ２を押しのける形で通過して、画像形成装置本体Ｕ３の前記用紙反転路ＳＨ４に搬送される。
前記画像形成装置本体Ｕ３の用紙反転路ＳＨ４の下流端には、用紙循環路ＳＨ６および用紙反転路ＳＨ７が接続されており、その接続部にも、搬送方向の規制部材の一例としての第３ゲートＧＴ３が配置されている。前記第１ゲートＧＴ１を通って用紙搬送路ＳＨ４に搬送された記録シートＳは、前記第３ゲートＧＴ３を通過して前記用紙処理装置Ｕ４の用紙反転路ＳＨ７側に搬送される。両面印刷を行う場合には、用紙反転路ＳＨ４を搬送されてきた記録シートＳは、前記第３ゲートＧＴ３をそのまま一旦通過して、用紙反転路ＳＨ７に搬送された後、逆方向に搬送、いわゆる、スイッチバックさせられると、第３ゲートＧＴ３により搬送方向が規制され、スイッチバックした記録シートＳが用紙循環路ＳＨ６側に搬送される。前記用紙循環路ＳＨ６に搬送された記録シートＳは前記給紙路ＳＨ１を通って前記２次転写領域Ｑ４に再送される。
【００３３】
一方、用紙反転路ＳＨ４を搬送される記録シートＳを、記録シートＳの媒体搬送方向後端が第２ゲートＧＴ２を通過後、第３ゲートＧＴ３を通過する前に、スイッチバックすると、第２ゲートＧＴ２により記録シートＳの搬送方向が規制され、記録シートＳは表裏が反転された状態で用紙搬送路ＳＨ５に搬送される。表裏が反転された記録シートＳは、カール補正部材Ｕ４ａによりカールが補正された後、前記用紙処理装置Ｕ４の用紙排出トレイＴＨ１に、記録シートＳの画像定着面が下向きの状態、いわゆる、フェイスダウン状態で排出することができる。
前記符号ＳＨ１〜ＳＨ７で示された要素により用紙搬送路ＳＨが構成されている。また、前記符号ＳＨ，Ｖ，Ｒａ，Ｒｒ，Ｒｈ，ＳＧｒ，ＳＧ１，ＳＧ２，ＢＨ、ＧＴ１〜ＧＴ３等で示された要素により媒体搬送系ＳＵが構成されている。
【００３４】
（給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２の説明）
図２は実施例１の給紙トレイの説明図である。
ここで、実施例１の前記各給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２については、第２給紙トレイＴＲ２についてのみ詳細に説明し、第１給紙トレイＴＲ１については、前記第２給紙トレイＴＲ２と同様の構成であるため、詳細な説明を省略する。
【００３５】
図２において、前記第２給紙トレイＴＲ２の左右両端の外方にはそれぞれ、前後方向に延びる案内部材の一例としてのレール１，１が配置されている。前記レール１，１の下面下側にはそれぞれ回転部材の一例としてのローラ２，２が回転可能に支持されている。前記ローラ２，２の上部は、レール１，１の下面に形成された孔からレール１，１の上方に突出している。
また、前記第２給紙トレイＴＲ２の左右両側の下部にはそれぞれ、外方に膨出する被案内部材の一例としての被ガイドレール３，３が前後に延びて設けられており、前記被ガイドレール３，３は前記レール１下面の前記ローラ２，２上面に支持されている。したがって、前記第２給紙トレイＴＲ２は、前記左右の各レール１，１に沿って前後方向に出入可能に構成されている。すなわち、前記第２給紙トレイＴＲ２は、前記給紙装置Ｕ２の本体Ｕ２ａに装着された装着位置と、前記装着位置に比べて給紙装置Ｕ２の本体Ｕ２ａから離脱した離脱位置との間を着脱可能に構成されている。なお、実施例１では、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が離脱位置から装着位置に移動する場合は後方に移動する。
【００３６】
図３は実施例１の給紙トレイの平面図である。
図２、図３において、第２給紙トレイＴＲ２は、底板４と、底板４の前後左右を囲むように上方に延びる前壁６、後壁７、左壁８および右壁９と、を有する。図３において、前記第２給紙トレイＴＲ２の底板４の左部には、第１の案内部の一例として、左右方向に延びる溝状のエンドガイド溝４ａが形成されており、底板４の右部には、第２の案内部の一例として、前後方向に延びる溝状のサイドガイド溝４ｂが形成されている。図２において、前記右壁９の上端部には、上方に行くほど右方に傾斜する傾斜部９ａが形成されており、傾斜部９ａは送り出される記録シートＳを搬送ロールＲａに案内する。
【００３７】
図４は実施例１の積載プレートの位置の説明図であり、図４Ａは積載プレートが退避位置に移動した状態の説明図、図４Ｂは積載プレートが被吸着位置に移動した状態の説明図である。
図２〜図４において、前記底板４の上面には、積載部材の一例として、給紙トレイＴＲ２の内部に支持されて、記録シートＳが積載される平板状の積載プレート１１が配置されている。前記積載プレート１１には、前記エンドガイド溝４ａに対応して、左方から中央部に向けて延びる左開口１１ａと、サイドガイド溝４ｂに対応して前後両端から中央部に向けて延びる前開口１１ｂおよび後開口１１ｃと、が形成されている。実施例１の積載プレート１１は、積載部材の移動機構の一例として、図示しない線状部材の一例としてのワイヤを用いた昇降機構ＳＫにより、上昇および下降可能に構成されている。
【００３８】
すなわち、積載プレート１１は、下降して記録シートＳを積載可能であり後述する吸着ヘッド３２から退避した図４Ａに示す退避位置と、記録シートＳを送り出すために上昇して前記吸着ヘッド３２に記録シートＳが吸着される図４Ｂに示す被吸着位置との間で昇降可能に構成されている。なお、ワイヤを利用した記録シートＳの昇降機構ＳＫは、例えば、特開２０１０−１４３６５８号公報や特開２０１０−１４９９８２号公報等に記載されているように従来公知であり、従来公知の種々の構成を採用可能であるため、詳細な説明は省略する。
【００３９】
（エンドガイド１２の説明）
前記エンドガイド溝４ａには、第１の方向の端揃え部材の一例としてのエンドガイド１２がエンドガイド溝４ａに沿って左右方向に移動可能に支持されている。前記エンドガイド１２は、移動部の一例として、底板４に沿った平板状のスライド部１２ａと、端揃え部材の本体の一例として、スライド部１２ａの左端から上方に延びる接触部１２ｂとを有し、前方から見た場合に略Ｌ字形状に形成されている。前記接触部１２ｂの右側面には、積載プレート１１上に積載される記録シートＳの端縁である左端に接触可能な接触面１２ｃが形成されており、記録シートＳの左端が接触すると、記録シートＳの束の左端が揃えられる。
【００４０】
（サイドガイド１３，２３の説明）
図５は給紙トレイの断面図であり、図３のＶ−Ｖ線断面図である。
図２〜図５において、前記サイドガイド溝４ｂには、第２の方向の端揃え部材の一例として、後側と前側に配置された一対のサイドガイド１３，２３が、サイドガイド溝４ｂに沿って前後方向に移動可能に支持されている。
後側のサイドガイド１３は、移動部の一例として、底板４に沿って延びる板状のスライド部１４を有する。前記スライド部１４の後端には、端揃え部材の本体の一例として、積載プレート１１に積載される記録シートＳが重なる積載方向、すなわち、上方に向かって延びる板状の揃え壁１６が支持されている。前記揃え壁１６の内面である前面には、記録シートＳの端縁に接触して、記録シートＳを揃える接触面１７が形成されており、積載プレート１１上の記録シートＳに接触して、記録シートＳの束の後端が揃えられる。
【００４１】
図２、図５において、揃え壁１６の上端右部には、端揃え部材の案内部の一例として、左右方向に延びるテーパ部１８が形成されている。前記テーパ部１８は、前部に形成され且つ前端から後方に進むに連れて上方に傾斜する離脱用の傾斜部１８ａと、前記離脱用の傾斜部１８ａの後端から後方に延びる平坦部１８ｂと、前記平坦部１８ｂの後端から後方に進むに連れて下方に傾斜する装着用の傾斜部１８ｃとを有する。前記テーパ部１８の左方には、前記テーパ部１８に対して上方に延びる延長壁１９が形成されている。前記テーパ部１８と延長壁１９とにより、実施例１の後側の揃え壁１６の上端部１８＋１９が構成されている。
【００４２】
図２、図５において、前側のサイドガイド２３は、後側のサイドガイド１３に対応して前後対称に構成されており、後側のサイドガイド１３のスライド部１４、揃え壁１６、接触面１７、テーパ部１８、延長壁１９に対応して、スライド部２４、揃え壁２６、接触面２７、テーパ部２８、延長壁２９を有する。
なお、前後一対のサイドガイド１３，２３は、図示しない歯車の一例としてのピニオンギアと平板に歯車が形成されたラックギアとにより、互いに接近、離間する方向に連動して移動可能に構成されている。なお、ピニオンギアやラックギアにより互いに接近、離間する方向に連動して移動する構成は、例えば、特開２００７−１０６５６７号公報や特開２０１０−２４０５７号公報等に記載されており、従来公知の種々の構成を採用可能であるため、詳細な説明は省略する。
【００４３】
（吸着ヘッド３２の説明）
図６は実施例１の吸着ヘッドの説明図であり、図６Ａは正面図、図６Ｂは平面図である。
図７は実施例１の吸着ヘッドを斜め下方から見た斜視図である。
図８は図６ＢのＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面図である。
図２、図６〜図８において、前記第２給紙トレイＴＲ２の上方には、媒体の取出部材の一例としてのシート取出装置３１が配置されている。前記シート取出装置３１は、吸着部材の一例として、積載プレート１１上の記録シートＳを吸着して保持可能な吸着ヘッド３２を有する。前記吸着ヘッド３２は、吸着部材の本体の一例であり保持部材の本体の一例としての箱形のヘッド本体３３を有する。前記ヘッド本体３３は、平板状の底板部３４と、底板部３４の前後左右から上下方向に延びる側壁３６，３７，３８，３９とを有する。
【００４４】
前記底板部３４には、気体吸引用の開口の一例としての上下方向に貫通する吸気口４１が複数形成されている。前記底板部３４の下面の右部には、湾曲付与部の一例として、右方に行くほど下方に傾斜すると共に前後方向中央部に行くほど左方に傾斜する傾斜面４２が形成されている。また、底板部２４の下面の前後両端部には、湾曲付与部の一例として、下方に延びる板状のリブ４３が間隔をあけて複数形成されている。なお、湾曲付与部の一例としての傾斜面４２では、右方に行くほど下方に傾斜すると共に前後方向中央部に行くほど左方に傾斜する構成を例示したが、例えば、右方にいくほど上方に傾斜して前後方向中央部が凹んだ形状とすることも可能である。
図６Ａ、図８において、前記各側壁３６〜３９の外表面には、囲み支持部材の一例として、外方に突出するピン４４が複数支持されている。
【００４５】
図６〜図８において、ヘッド本体３３の外表面には、囲み部材の一例としての封止スカート４５が支持されている。前記封止スカート４５は、各側壁３６，３７，３８，３９の外側に配置され且つ下方に延びる板状の封止板４６，４７，４８，４９を有し、ヘッド本体３３の外周を囲むように配置されている。実施例１では、図３に示すように、左右の封止板４８，４９の前端が、前側の封止板４６の前面の位置に対応して配置されている。また、左右の封止板４８，４９の後端は、後側の封止板４７の後面の位置に対応して配置されている。
なお、実施例１の前後の封止板４６，４７は、画像形成装置Ｕで使用可能な最小の大きさの記録シートＳのシート搬送方向の長さよりも、左右方向の長さが小さく設定されている。また、実施例１の左右の封止板４８，４９は、前記使用可能な最小の大きさの記録シートＳのシート幅よりも、前後方向の長さが小さく設定されている。
【００４６】
図９は実施例１の封止スカートが移動した状態を示す図であり、図９Ａは封止スカートが下降位置に移動した状態の説明図、図９Ｂは封止スカートが上昇位置に移動した状態の説明図である。
図６〜図８において、前記封止板４６〜４９には、ピン４４に対応する位置に、上下方向に延びる長孔４６ａ〜４９ａが形成されており、長孔４６ａ〜４９ａには、ピン４４が貫通した状態で支持されている。したがって、前記封止板４６〜４９は、ヘッド本体３３に対して、上下方向、すなわち、積載プレート１１や積載された記録シートＳに対して接近、離間する方向に移動可能に支持されている。実施例１では、各封止板４６〜４９は、長孔４６ａ〜４９の上端４６ａ１〜４９ａ１にピン４４が接触する図９Ａに示す下降位置と、長孔４６ａ〜４９ａの下端４６ａ２〜４９ａ２にピン４４が接触する図９Ｂに示す上昇位置との間を移動可能に支持される。
したがって、前記封止スカート４５や側壁３６〜３９により囲まれた内側に、吸気口４１が配置されており、前記封止スカート４５や底板部３４の下面、側壁３６〜３９により囲まれた空間により、実施例１の被包囲空間の一例としての吸気空間５１が構成されている。
【００４７】
図６〜図８において、ヘッド本体３３の上部には、覆い部材の一例として、蓋状のカバー部６１が支持されている。前記カバー部６１は、底板部３４および側壁３６〜３９で囲まれた空間の上方を塞ぐ板状の上板部６１ａと、上板部６１ａの前後左右から下方に延びる側板部６１ｂ，６１ｃ，６１ｄ，６１ｅとを有する。前記上板部６１ａの後部上面には、吸着部材の移動用の被検出部の一例として、上方に突出するヘッド遮光部６１ａ１が形成されている。前記ヘッド遮光部６１ａ１は、吸着部材の吸着位置の検出部材の一例として、給紙装置Ｕ２の本体Ｕ２ａに支持された吸着位置のポジションセンサＳＮ１と、吸着部材の供給位置の検出部材の一例として、給紙装置Ｕ２の本体Ｕ２ａに支持された吸着位置のポジションセンサＳＮ２と、により検出される。
【００４８】
図６〜図８において、前側の側板部６１ｂの右部には、接続部の一例として、前方に延びる排気ダクト６１ｆが形成されている。前記排気ダクト６１ｆには、可撓性部材の一例としての蛇腹６２の一端が接続されており、蛇腹６２の他端には、吸引装置の一例としての排気ファンＨＦが接続されている。
したがって、前記前側の側壁３６に形成された開口の一例としての排気口３６ａや排気ダクト６１ｆ、蛇腹６２を介して、排気ファンＨＦが吸気口４１に接続されており、排気ファンＨＦが駆動すると、吸気口４１から吸気空間４７内の気体、空気が排気される。そして、吸気空間５１から気体、空気が排気されると、排気に伴う空気の流れや、吸引空間５１に形成される外気圧に比べて低い負圧によって、積載プレート１１上の記録シートＳが吸着ヘッド３２に吸着される。
【００４９】
ここで、記録シートＳが封止スカート４５の下端４５ａに接触して吸着されると、前記封止スカート４５は、排気ファンＨＦの排気、吸引に伴って、記録シートＳと一体的に積載プレート１１から離間する方向である上方に移動して上昇位置に移動する。そして、封止スカート４５が上昇位置に移動した状態で、さらに、排気ファンＨＦにより吸引がされると、吸着された記録シートＳは、ヘッド本体３３の底板部３４に形成された傾斜面４２やリブ４３に接触して湾曲する。これにより、最上位の記録シートＳと共に静電気などで下側の記録シートＳが吸着されても、最上位の記録シートＳが傾斜面４２、リブ４３等で波打って、下側の記録シートＳとの間に隙間が生じ、付着した下側の記録シートＳが落下し易くなっている。
前記符号３３〜６１を付した部材等により、実施例１の吸着ヘッド３２が構成されている。また、前記吸着ヘッド３２と、蛇腹６２、排気ファンＨＦ等により、実施例１の保持部材の一例としてのシート保持機構３２＋６２＋ＨＦが構成されている。
【００５０】
図６〜図８において、前記カバー部６１の右側の側板部６１ｅには、供給方向下流側の支持部の一例として、右方に延びる板状のシートガイド６１ｇが支持されている。実施例１のシートガイド６１ｇは、前後方向に間隔をあけて配置された搬送ロールＲａの間を通過できるように、前後方向の長さが設定されている。
なお、実施例１の搬送ロールＲａは、ヘッド本体３３の前後方向の外端よりも内側に、少なくともローラの一部が差し掛かるように配置されており、搬送ロールＲａの内端どうしの間隔が、搬送可能な最小サイズのシートＳの幅よりも狭い間隔に設定されている。したがって、最小サイズのシートＳを供給する場合でも、搬送ロールＲａがシートＳを挟んで下流側に搬送可能となっている。
【００５１】
図６、図８において、前記カバー部６１の上面には、吸着ヘッド３２の被案内部の一例としてのシャフトガイド部７１が支持されている。前記シャフトガイド部７１は、案内部材の一例として、給紙装置Ｕ２の本体Ｕ２ａに支持され且つ媒体の搬送方向である左右方向に沿って延びるガイドシャフト７２が、貫通した状態で支持されている。実施例１のシャフトガイド部７１は、軸受け部材の一例としてのリニアボールベアリング７３を介して、ガイドシャフト７２に沿って左右方向に移動可能且つ回転不能な状態で支持されている。
前記シャフトガイド部７１の上面には、連結部材の一例としてのワイヤ固定部７４が支持されている。
【００５２】
図１０は実施例１の吸着ヘッドの位置の説明図であり、図１０Ａは吸着ヘッドが吸着位置に移動した状態の説明図、図１０Ｂは吸着ヘッドが供給位置に移動した状態の説明図である。
図６、図８において、前記ワイヤ固定部７４には、線材の一例としてのワイヤ７６が固定支持されている。前記ワイヤ７６は、支持部材の一例として、ワイヤ固定部７４の左右に配置された一対のプーリ７７や駆動プーリ７８、従動プーリ７９に張架されており、駆動プーリ７８には、駆動源の一例としての正逆回転可能なモータＭ１から回転が伝達される。したがって、モータＭ１の正逆回転に伴って、ワイヤ７６が図６Ｂにおいて時計回りまたは反時計回りに回転し、吸着ヘッド３２が、ガイドシャフト７２に沿って左右方向に移動可能に構成されている。これにより、前記吸着ヘッド３２は、被吸着位置に移動した積載プレート１１上の記録シートＳに対向し且つ前記記録シートＳを吸着可能な図１０Ａに示す吸着位置と、前記吸着位置よりも記録シートＳの搬送方向の下流側に設定された図１０Ｂに示す供給位置と、の間で移動する。
【００５３】
なお、実施例１では、前記吸着位置において、吸着位置のポジションセンサＳＮ１がヘッド遮光部６１ａ１を検出するように設定されており、吸着位置のポジションセンサＳＮ１がヘッド遮光部６１ａ１を検出することで、前記吸着ヘッド３２が吸着位置に移動したと判別する。また、前記供給位置においては、供給位置のポジションセンサＳＮ２がヘッド遮光部６１ａ１を検出するように設定されており、供給位置のポジションセンサＳＮ２がヘッド遮光部６１ａ１を検出することで、前記吸着ヘッド３２が供給位置に移動したと判別する。
前記ワイヤ７６やプーリ７７〜７９、モータＭ１等により、吸着部材の移動機構の一例として、実施例１のヘッド駆動装置７６〜７９＋Ｍ１が構成されている。また、前記シート保持機構３２＋６２＋ＨＦ、ヘッド駆動装置７６〜７９＋Ｍ１等により実施例１のシート取出装置３１が構成されている。
【００５４】
（サイドガイド１３，２３と吸着ヘッド３２との関係についての説明）
図２において、サイドガイド１３，２３におけるテーパ部１８，２８は、吸着ヘッド３２が吸着位置に移動し且つ封止スカート４５が下降位置に移動した状態の下端４５ａに対応して配置されている、また、延長壁１９，２９は、吸着位置の吸着ヘッド３２の左側に配置されている。
ここで、図５において、後側のサイドガイド１３のテーパ部１８では、傾斜部１８ａ，１８ｃの下端１８ａ１，１８ｃ１が、下降位置の封止スカート４５の下端４５ａの位置Ｐ１よりも下方に配置される。また、傾斜部１８ａ，１８ｃの上端１８ａ２，１８ｃ２は、下降位置の封止スカート４５の下端４５ａの位置Ｐ１よりも上方に配置されると共に、上昇位置の封止スカート４５の下端４５ａの位置Ｐ２よりも、下方に配置される。
【００５５】
したがって、給紙トレイＴＲ２が給紙装置Ｕ２の本体Ｕ２ａに対して着脱される場合に、後側のサイドガイド１３が通過する内側に、下降位置の封止スカート４５の下端４５ａが進入した構成となっており、前記給紙トレイＴＲ２が着脱される前後方向において後側のサイドガイド１３と封止スカート４５とは重複する重複領域を形成している。よって、給紙トレイＴＲ２が装着される際に、給紙トレイＴＲ２に支持された後側のサイドガイド１３が装着位置に向かって後方に移動すると、装着用の傾斜部１８ｃが封止スカート４５の下端４５ａに接触する。さらに、給紙トレイＴＲ２が後方に移動すると、装着用の傾斜部１８ｃの傾斜面に案内されて、封止スカート４５が、供給可能位置の一例として、積載プレート１１上の記録シートＳを吸着可能な下降位置から、持ち上げられる。
【００５６】
そして、封止スカート４５の下端４５ａが平坦部１８ｂに差し掛かって、封止スカート４５が、重複解消可能位置の一例として、平坦部１８ｂと接触した位置Ｐ３に移動し、さらに、給紙トレイＴＲ２が後方に移動すると、離脱用の傾斜部１８ａに接触後、後側のサイドガイド１３と封止スカート４５とが離間して、後側のサイドガイド１３が封止スカート４５を通過する。なお、給紙トレイＴＲ２が引き出されて離脱される場合には、離脱用の接触部１８ａに接触して、封止スカート４５が持ち上げられて、下降位置から位置Ｐ３に向かう方向である上方に退避することで、前記重複領域の内側から移動して、後側のサイドガイド１３と封止スカート４５との重複が解消されて、後側のサイドガイド１３が封止スカート４５を通過する。
すなわち、前記封止スカート４５により、実施例１の可動部４５が構成されている。
【００５７】
（エアー吹き付け機構８１の説明）
図２において、前記給紙装置Ｕ２の本体Ｕ２ａには、装着位置に挿入された給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２の右側に対応して、媒体捌き機構の一例としてのエアー吹き付け機構８１が設置されている。前記エアー吹き付け機構８１は、捌き用の気体の一例としてのエアーを、吸着ヘッド３２に吸着された記録シートＳの搬送方向下流端に吹き付けて、複数の記録シートＳが吸着されている場合にエアーで分離して捌く。なお、実施例１の吸着ヘッド３２では、分離用のエアがシートＳに吹き付けられても、シートＳの搬送方向前端部の上面がシートガイド６１ｇで支持され、シートＳが上方に捲れたり、湾曲したりすることが低減されている。
このようなエアー噴き付け機構８１は、従来公知であり、例えば、特開２００５−１９４０２７号公報、２００８−９４６０３号公報等に記載されている構成を適用可能であるため、詳細な説明は省略する。
前記積載プレート１１、昇降機構ＳＫ、シート取り出し装置３１、エアー吹き付け機構８１、搬送ロールＲａ、給紙路ＳＨ１等により、実施例１の媒体供給装置の一例としての給紙装置Ｕ２が構成されている。
【００５８】
（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１の画像形成装置Ｕでは、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が装着位置に移動した状態で、被吸着位置の積載プレート１１上から記録シートＳが吸着ヘッド３２に吸着されて、吸着ヘッド３２が吸着位置と供給位置の間を移動して記録シートＳを下流側に受け渡して、画像形成装置本体Ｕ３に記録シートＳが供給される。そして、積載プレート１１上の記録シートＳが無くなったり、紙詰まり、いわゆる、ジャムが発生したりして、画像形成動作が中断、終了すると、記録シートＳの供給動作が停止、終了して、積載プレート１１が退避位置に移動すると共に、吸着ヘッド３２が吸着位置に移動する。また、このとき、封止スカート４５は自重で下降位置に移動する。
給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２に記録シートＳを補充したり、ジャムを解消したりする場合に、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２を装着位置から離脱位置に向けて移動させると、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２に支持されたガイド１２，１３，２３が前方に移動する。
【００５９】
図１１は給紙トレイが離脱する場合の実施例１の作用説明図であり、図１１Ａは給紙トレイが装着位置に移動した状態の説明図、図１１Ｂは図１１Ａの状態から給紙トレイが前方に移動して後側のサイドガイドと後側の部分の封止スカートが接触した状態の説明図、図１１Ｃは図１１Ｂの状態から給紙トレイが前方に移動して後側のサイドガイドと後側の部分の封止スカートが接触して封止スカートが持ち上げられた状態の説明図、図１１Ｄは図１１Ｃの状態から給紙トレイが前方に移動して後側のサイドガイドと後側の部分の封止スカートが離間する直前の状態の説明図である。
図１２は図１１の続きの実施例１の作用説明図であり、図１２Ａは図１１Ｄの状態から給紙トレイが前方に移動して後側のサイドガイドと前側の部分の封止スカートが接触した状態の説明図、図１２Ｂは図１２Ａの状態から給紙トレイが前方に移動して後側のサイドガイドと前側の部分の封止スカートが持ち上げられた状態の説明図、図１２Ｃは図１２Ｂの状態から給紙トレイが前方に移動して後側のサイドガイドと前側の部分の封止スカートが離間する直前の状態の説明図、図１２Ｄが図１２Ｃの状態から給紙トレイが前方に移動して離脱位置に移動した状態の説明図である。
【００６０】
図１１、図１２において、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が着脱される場合、後側のサイドガイド１３が通過する内側に、下降位置の封止スカート４５の下端４５ａが進入しており、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２の着脱方向、すなわち、前後方向において、後側のサイドガイド１３と封止スカート４５とは重複領域を形成している。よって、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が前方に移動すると、後側のサイドガイド１３は封止スカート４５の下端４５ａに接触する。
すなわち、実施例１では、図１１Ｂに示すように、後側のサイドガイド１３のテーパ部１８における離脱用の傾斜部１８ａが、後側の封止板４７の下端４７ｂや、左右の封止板４８，４９の下端４８ｂ，４９ｂの後部に接触する。そして、さらに、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が前方に移動すると、図１１Ｃに示すように、封止板４７〜４９が離脱用の傾斜部１８ａの傾斜面に沿って上方に案内されて、封止板４７〜４９の下端４７ｂ〜４９ｂが平坦部１８ｂに接触した位置Ｐ３に移動する。さらに、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が前方に移動すると、左右の封止板４８，４９は平坦部１８ｂに接触し続けて位置Ｐ３に保持される一方で、後側の封止板４７は、平坦部１８ｂから離間して、図１１Ｄに示すように、自重で下降し、装着用の傾斜部１８ｃに接触したりして下降位置に移動する。
【００６１】
さらに、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が前方に移動すると、図１２Ａ、図１２Ｂに示すように、左右の封止板４８，４９が位置Ｐ３に保持された状態で、離脱用の傾斜部１８ａが前側の封止板４６の下端４６ｂに接触し、前側の封止板４６が、離脱用の傾斜部１８ａの傾斜面に沿って上方に案内されて、下端４６ｂが平坦部１８ｂに接触した位置Ｐ３に移動する。さらに、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が前方に移動すると、封止板４６，４８，４９が、平坦部１８ｂから離間して、図１２Ｃに示すように、自重で下降し、装着用の傾斜部１８ｃに接触したりして下降位置に移動する。さらに、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が前方に移動すると、後側のサイドガイド１３が封止スカート４５を通過して、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が図１２Ｄに示す離脱位置に移動する。
なお、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が離脱位置から装着位置に向かって後方に移動する場合には、封止スカート４５の下端４５ａ、すなわち、封止板４６〜４９の下端４６ｂ〜４９ｂが、後側のサイドガイド１３における装着用の傾斜部１８ｃに、順次、接触して持ち上げられて上方に退避することで、後側のサイドガイド１３が封止スカート４５を通過する。
【００６２】
したがって、実施例１では、サイドガイド１３，２３の上端部１８＋１９，２８＋２９が、下降位置の封止スカート４５の下端４５ａの位置Ｐ１に比べて、ヘッド本体３３側である上方に配置された構成で、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が着脱される。
なお、実施例１では、封止スカート４５に比べて、使用可能な最小の記録シートＳの方が大きくなる構成であり、エンドガイド１２が吸着ヘッド３２に対して左方に配置され、前側のサイドガイド２３が吸着ヘッド３２に対して前方に配置される。よって、実施例１では、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が着脱される場合に、エンドガイド１２と、前側のサイドガイド２３とが、吸着ヘッド２２を通過することは無く、封止スカート４５には接触しない。
【００６３】
図１３は従来の構成の説明図であり、図１３Ａは図２に対応する説明図、図１３Ｂは図５に対応する説明図である。
図１３において、特許文献２に記載のように、従来の構成では、吸着部材０１よりもサイドガイド０２を低くして、吸着部材０１とサイドガイド０２との干渉を回避し、給紙トレイＴＲ０を着脱していた。よって、従来の構成では、サイドガイド０２の封止スカート０３を通過する部分の高さＬ０１が、封止スカート０３の下端０３ａに対して、ガタツキ等の余裕を考慮して余裕量αだけ低く構成される。
【００６４】
ここで、積載プレート０４に積載される記録シートＳも、給紙トレイＴＲ０の着脱の際における封止スカート０３との干渉を回避する必要があり、積載プレート０４上に積載可能な記録シートＳの最大の高さ、いわゆる、ＭＡＸラインは、封止スカート０３の下端０３に対して下方に設定される。一方で、ＭＡＸラインが、封止スカート０３の下端０３ａに対して低過ぎると、積載可能な記録シートＳの量は減ってしまう。よって、ＭＡＸラインは、封止スカート０３の下端０３ａの下方で、且つ、封止スカート０３の下端０３ａに接近した高さに設定することが望ましい。
ここで、従来の構成において、封止スカート０３の下端０３ａに接近させようとして、サイドガイド０２の高さＬ０１程度以上に記録シートＳを積載したとしても、記録シートＳが、サイドガイド０２の前後方向外側に食み出て搬送時に傾斜、いわゆる、スキューしてしまったり、サイドガイド０２から外側に落下したりする恐れがある。よって、従来の構成では、記録シートＳが食み出たり、落下したりしないように余裕を持たせる必要が生じ、サイドガイド０２の高さＬ０１に対して余裕量β低い高さＬ０２以下に、ＭＡＸラインが設定されていた。すなわち、従来は、封止スカート０３の下端０３ａよりも下方のサイドガイド０２に対して、さらに下方に、ＭＡＸラインを設定せざるを得なかった。
【００６５】
図１４は実施例１の説明図であり、図１４Ａは図２に対応する説明図、図１４Ｂは図５に対応する説明図である。
これに対して、実施例１では、後側のサイドガイド１３の上端部１８＋１９が、下降位置の封止スカート４５の下端４５ａの位置Ｐ１に比べて高い位置に配置された構成で、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が着脱される。すなわち、実施例１では、図１４に示すように、サイドガイド１３の封止スカート４５を通過する部分、すなわち、テーパ部１８の高さＬ１が位置Ｐ１に対して高くなっており、高さＬ１に対して余裕量β低い高さＬ２も、従来の構成に比べて高くなる。
すなわち、実施例１では、封止スカート４５の下端４５ａよりも、サイドガイド１２が上方に配置されており、従来に比べて、ＭＡＸラインを封止スカート４５の下端４５ａに近づけて設定して、積載量を増加させつつ、記録シートＳの食み出しや落下等を低減させ易くなっている。
【実施例２】
【００６６】
次に本発明の実施例２の給紙トレイの説明を行うが、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
【００６７】
（実施例２の封止スカート４５′の説明）
図１５は実施例２の給紙トレイの説明図であり、実施例１の図２に対応する図である。
図１６は実施例２の封止スカートの説明図であり、図１６Ａは図１５におけるＸＶＩＡ−ＸＶＩＡ線断面図、図１６Ｂは図１５におけるＸＶＩＢ−ＸＶＩＢ線断面図である。
図１５、図１６において、実施例２の封止スカート４５′は、実施例１の封止板４６〜４９に替えて、実施例２の囲み部材の一例であって、可動部の一例としての封止板４６′〜４９′を有する。実施例２の封止板４６′〜４９′の下端４６ｂ′〜４９ｂ′には、囲み部材の被案内部の一例としてのテーパ部１０６〜１０９が形成されている。
図１６Ａにおいて、前後の封止板４６′，４７′のテーパ部１０６，１０７は、前部に形成され且つ前端から後方に進むに連れて下方に傾斜する装着用の傾斜部１０６ａ，１０７ａと、前記装着用の傾斜部１０６ａ，１０７ａの後端から後方に延びる平坦部１０６ｂ，１０７ｂと、前記平坦部１０６ｂ，１０７ｂの後端から後方に進むに連れて上方に傾斜する離脱用の傾斜部１０６ｃ，１０７ｃとを有する。
【００６８】
また、図１６Ｂにおいて、左右の封止板４８′，４９′のテーパ部１０８，１０９は、前部に形成され且つ前端から後方に進むに連れて下方に傾斜する装着用の傾斜部１０８ａ，１０９ａと、前記装着用の傾斜部１０８ａ，１０９ａの後端から後方に延びる平坦部１０８ｂ，１０９ｂと、前記平坦部１０８ｂ，１０９ｂの後端から後方に進むに連れて上方に傾斜する離脱用の傾斜部１０８ｃ，１０９ｃとを有する。
ここで、左右のテーパ部１０８，１０９における装着用の傾斜部１０８ａ，１０９ａは、前側のテーパ部１０６における装着用の傾斜部１０６ａに対応して形成されている。また、左右のテーパ部１０８，１０９における離脱用の傾斜部１０８ｃ，１０９ｃは、後側のテーパ部１０７における離脱用の傾斜部１０７ｃに対応して形成されている。すなわち、左右のテーパ部１０８，１０９では、封止板４８′，４９′の前後の端部部分にのみ傾斜部１０８ａ〜１０９ｃが形成されており、封止板４８′，４９′の前後の端部部分以外の部分には、左右方向に延びる平坦部１０８ｂ，１０９ｂが形成されている。
【００６９】
（実施例２のサイドガイド１３′，２３′の説明）
図１５、図１６において、実施例２のサイドガイド１３′，２３′には、実施例１のテーパ部１８，２８に替えて、平坦状の右上端部１８′，２８′が形成されている。前記右上端部１８′，２８′は、下方位置の封止スカート４５′の下端４５ａ′の位置Ｐ１、すなわち、下方位置の封止板４６′〜４９′の平坦部１０６ｂ〜１０９ｂの位置Ｐ１よりも上方に配置されている。
ここで、図１６において、後側のサイドガイド１３′の右上端部１８′は、下方位置の封止スカート４５′における傾斜部１０６ａ〜１０９ｃの下端１０６ａ１〜１０９ｃ１よりも上方であって、下方位置の封止スカート４５′における傾斜部１０６ａ〜１０９ｃの上端１０６ａ２〜１０９ｃ２よりも下方に配置される。また、前記右上端部１８′は、上昇位置の封止スカート４５′の下端４５ａ′の位置Ｐ２、すなわち、上昇位置の封止板４６′〜４９′の平坦部１０６ｂ〜１０９ｂの位置Ｐ２よりも、下方に配置される。
なお、実施例２のサイドガイド１３′，２３′では、記録シートＳの端縁に接触して記録シートＳを揃える接触面１７′，２７′は、面一で前記右上端部１８′，２８′まで上方に延びて形成されている。
【００７０】
（実施例２の作用）
前記構成を備えた実施例２の画像形成装置Ｕでは、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が装着位置から離脱位置に向かって前方に移動する場合には、封止板４６′〜４９′の離脱用の傾斜部１０６ｃ〜１０９ｃが、後側のサイドガイド１３の右上端部１８′に、順次、接触する。そして、接触した封止板４６′〜４９′が持ち上げられて上方に退避することで、後側のサイドガイド１３′が封止スカート４５′を通過する。また、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が離脱位置から装着位置に向かって後方に移動する場合には、封止板４６′〜４９′の装着用の傾斜部１０６ａ〜１０９ａが、後側のサイドガイド１３の右上端部１８′に、順次、接触して、封止板４６′〜４９′が持ち上げられて上方に退避することで、後側のサイドガイド１３が封止スカート４５′を通過する。
すなわち、実施例１では、サイドガイド１３に設けられたテーパ部１８が、封止スカート４５に接触し、封止スカート４５を案内して下降位置から上方の位置Ｐ３に移動させていたが、実施例２では、封止スカート４５′に設けられたテーパ部１０６〜１０９が、前後方向に通過するサイドガイド１３′に、順次、接触して押されて、下降位置から上方の位置Ｐ３に案内されて移動する。
【００７１】
したがって、実施例２でも、サイドガイド１３′，２３′の上端部１８′＋１９，２８′＋２９が、下降位置の封止スカート４５′の下端４５ａ′の位置Ｐ１に比べて、上方に配置された構成で、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が着脱される。よって、実施例２でも、封止スカート４５′の下端４５ａ′よりも、サイドガイド１３′が上方に配置されており、実施例１と同様に、ＭＡＸラインを封止スカート４５′の下端４５ａ′に近づけて設定して、積載量を増加させつつ、記録シートＳの食み出しや落下等を低減させ易くなっている。
なお、実施例２のサイドガイド１３′では、テーパ部が省略されており、サイドガイド１３′の端揃えの面１７′が、サイドガイド１３′の封止スカート４５′を通過する部分の高さＬ１まで面一で構成されている。よって、実施例２では、サイドガイド１３′にテーパ部が設けられている構成に比べて、記録シートＳを上方まで積載したり、積載プレート１１を上昇させたりしても、記録シートＳは上方まで揃え易くなっている。
【実施例３】
【００７２】
次に本発明の実施例３の給紙トレイの説明を行うが、この実施例３の説明において、前記実施例２の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例３は、下記の点で前記実施例２と相違しているが、他の点では前記実施例２と同様に構成されている。
【００７３】
（実施例３の封止スカート４５″の説明）
図１７は実施例３の給紙トレイの説明図であり、実施例２の図１５に対応する図である。
図１８は実施例３の封止スカートの説明図であり、図１８Ａは封止スカートの拡大図、図１８Ｂは図１７におけるＸＶＩＩＩＢ−ＸＶＩＩＩＢ線断面図である。
図１７、図１８において、実施例３の囲み部材の一例としての封止スカート４５″は、実施例２の封止板４６′〜４９′に替えて、実施例３の封止板４６″〜４９″を有する。
図１７、図１８において、前側の封止板４６″は、第１の封止部の一例であり、囲み部材の本体の一例として、下方に延び且つ左右方向に延びる板状の封止昇降部１１１を有する。したがって、前記封止昇降部１１１は、ヘッド本体３３から積載プレート１１側に延びている。前記封止昇降部１１１には、ピン４４に対応する位置に、上下方向に延びる長孔１１１ａが形成されており、長孔１１１ａには、ピン４４が貫通した状態で支持されている。したがって、前記封止昇降部１１１は、ヘッド本体３３に対して、上下方向、すなわち、積載プレート１１や積載された記録シートＳに対して接近、離間する方向に移動可能に支持されており、実施例１，２の前側の封止板４６，４６′と同様に、上昇位置と下降位置との間を移動可能に支持される。
【００７４】
図１７、図１８において、前記封止昇降部１１１の下端には、左右方向に貫通する円環状の軸支持部１１１ｂが左右に一対形成されている。前記軸支持部１１１ｂには、左右方向に延びる連結軸１１２が支持される。
前記封止昇降部１１１の下方には、第２の封止部の一例であり、可動部の一例として、封止昇降部１１１に対応して、下方に延び且つ左右方向に延びる板状に形成された封止開閉部１１３が支持される。したがって、前記封止開閉部１１３は、封止昇降部１１１から積載プレート１１側に延びている。前記封止開閉部１１３の上端には、前記封止昇降部１１１の軸支持部１１１ｂの間の位置に対応して形成され、且つ、左右方向に貫通する円環状の軸挿入部１１３ａが形成されている。前記軸挿入部１１３ａは、前記封止昇降部１１１の軸支持部１１１ｂの間に配置されて、連結軸１１２が挿入されて支持される。これにより、前記封止開閉部１１３は、連結軸１１２を回転中心として封止昇降部１１１に対して回転可能に支持される。すなわち、前記封止開閉部１１３は揺動可能に支持されている。
【００７５】
図１９は実施例３の前側の封止開閉部の動きを説明する説明図であり、図１９Ａは封止開閉部が封止昇降部に対して前方に傾斜して離脱用の開放位置に移動した状態の説明図、図１９Ｂは封止開閉部が封止昇降部に沿って延びた通常位置に移動した状態の説明図、図１９Ｃは封止開閉部が封止昇降部に対して後方に傾斜して装着用の開放位置に移動した状態の説明図である。
実施例３の封止開閉部１１３は、離脱用の重複解消位置の一例として、封止昇降部１１１に対して前方に回転して傾斜した図１９Ａに示す離脱用の開放位置と、装着用の重複解消位置の一例として、封止昇降部に対して後方に回転して傾斜した図１９Ｃに示す装着用の開放位置との間を移動可能に支持されている。なお、実施例３の封止開閉部１１３は、後述するように、サイドガイド１３′から押されない場合には、供給可能位置の一例として、封止昇降部１１１に沿って延び、封止昇後部１１１から積載プレート１１側に延びたた図１９Ｂに示す通常位置に保持される。
【００７６】
前記封止開閉部１１３の前面１１３ｂには、接触時期の調節部材の一例として、前方に突出するリブ１１４が左右に一対形成されている。図１８において、前記リブ１１４は、封止開閉部１１３の前面１１３ｂに対して角度θ傾斜して、前記回転軸１１２から前側下方に向かって延びる傾斜リブ部１１４ａと、前記傾斜リブ部１１４ａの下端から封止開閉部１１３の前面１１３ｂに沿って延びる平行リブ部１１４ｂとを有する。
ここで、前記リブ部１１４は、後側のサイドガイド１３′の右上端部１８′の高さＬ１に応じて形成されており、封止昇降部１１１が下降位置に移動して封止開閉部１１３が通常位置に移動している場合には、前方から後方に移動するサイドガイド１３′の右上端部１８′と接触する。
【００７７】
図１７〜図１９において、前記連結軸１１２を挟んで前後両側には、回転規制部材の一例であり、弾性部材の一例としてのゴム板状の伸縮シート１１６，１１７が支持されている。前記伸縮シート１１６，１１７は、上端側１１６ａ，１１７ａが封止昇降部１１１に支持され、下端側１１６ｂ，１１７ｂが封止開閉部１１３に支持されている。実施例３では、前記伸縮シート１１６，１１７は、伸び縮みの無い状態、いわゆる、自然長の状態で、封止昇降部１１１と、通常位置の封止開閉部１１３とに跨がった状態で支持される。
したがって、前記伸縮シート１１６，１１７には、封止開閉部１１３が回転すると伸縮して復元力が作用し、封止開閉部１１３の自由な回転移動が規制され易くなっている。よって、排気ファンＨＦが駆動して封止スカート４５″の吸気空間５１に負圧が形成される際には、封止開閉部１１３は通常位置に保持され易くなっている。
【００７８】
また、封止開閉部１１３が、連結軸１１２を中心に回転して封止昇降部１１１に対して前方に傾斜すると、前側の伸縮シート１１６は自然長に対して縮み、後側の伸縮シート１１７は自然長に対して伸びる。したがって、前記伸縮シート１１６，１１７には、自然長に戻ろうとする復元力が生じて、連結軸１１２の周りには、封止開閉部１１３を通常位置に戻そうとする回転力が生じる。よって、封止開閉部１１３が、連結軸１１２を中心に回転して封止昇降部１１１に対して前方に傾斜する場合には、封止開閉部１１３は、自重と、伸縮シート１１６，１１７の復元力とにより通常位置に戻ろうとする。
【００７９】
また、封止開閉部１１３が、連結軸１１２を中心に回転して封止昇降部１１１に対して後方に傾斜する場合にも、伸縮シート１１６，１１７が弾性変形して伸縮シート１１６，１１７に復元力が生じる。よって、封止開閉部１１３が、連結軸１１２を中心に回転して封止昇降部１１１に対して後方に傾斜する場合にも、封止開閉部１１３は、自重と、伸縮シート１１６，１１７の復元力により通常位置に戻ろうとする。
したがって、実施例３では、封止開閉部１１３が、封止昇降部１１１に対して傾斜する場合には、自重だけの場合に比べて、封止開閉部１１３が通常位置に戻り易くなっている。
すなわち、実施例３では、記録シートＳの吸着時には封止開閉部１１３が通常位置に保持されると共に、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が着脱される場合のようにサイドガイド１３′に接触して吸着時よりも大きな力が働く場合には封止開閉部１１３が回転移動するように伸縮シート１１６，１１７が設定されている。なお、実施例３の封止開閉部１１３は、回転移動して通常位置からずれても、通常位置に戻り易くなっている。
【００８０】
前記封止昇降部１１１、連結軸１１２、封止開閉部１１３、リブ部１１４、伸縮シート１１６，１１７により、実施例３の前側の封止板４６″が構成される。
なお、後側の封止板４７″は、前側の封止板４６″と前後対称に構成されており、前側の封止昇降部１１１、連結軸１１２、封止開閉部１１３、リブ部１１４、伸縮シート１１６，１１７に対して前後対称に構成された後側の封止昇降部１２１、連結軸１２２、封止開閉部１２３、リブ部１２４、伸縮シート１２６，１２７を有する点が前側の封止板４６″と異なるだけなので詳細な説明は省略する。
なお、図１７において、実施例３のカバー部６１の前後の側板部６１ｂ，６１ｃには、上昇位置の封止昇降部１１３，１２３のリブ部１１４，１２４に対応して、下端から上方に延びる切り込み部６１ｂ１，６１ｃ１が形成されている。したがって、カバー部６１は、封止昇降部１１３，１２３が下降位置から上昇位置に移動する場合、リブ部１１４，１２４と干渉しない。
【００８１】
（実施例３の左右の封止板４７″，４８″の説明）
図２０は実施例３の左右の封止開閉部の動きを説明する説明図であり、図２０Ａは封止開閉部が封止昇降部に沿って延びた通常位置に移動した状態の説明図、図２０Ｂは封止開閉部が封止昇降部に対して傾斜して開放位置に移動した状態の説明図である。
図１７Ａにおいて、左側の封止板４８″は、左右方向ではなくて前後方向に延びるように、前側の封止板４６″に対応して構成されている。すなわち、左側の封止板４８″は、前側の封止昇降部１１１、連結軸１１２、封止開閉部１１３、伸縮シート１１６，１１７に対応して、左側の封止昇降部１３１、連結軸１３２、封止開閉部１３３、伸縮シート１３６，１３７を有する。
ここで、左側の封止開閉部１３３は、供給可能位置の一例として、封止昇降部１３１に沿って延び、封止昇降部１３１から積載プレート１１側に延びた図２０Ａに示す通常位置と、着脱用の重複解消位置の一例として、封止昇降部１３１に対して左方に回転して傾斜した図２０Ｂに示す開放位置と、の間を移動可能に支持されている。なお、封止開閉部１３３が通常位置に移動した場合は、規制部の一例としての図示しないストッパにより右方向の回転が規制される。また、封止開閉部１３３が開放位置に移動した場合には、封止開閉部１３３の下端は、サイドガイド１３′の右上端部１８′に比べて高い位置に移動する。
【００８２】
図１８、図２０において、左側の封止開閉部１３３の右面前方には、装着用の被案内部の一例として、右方に突出して、前側の封止開閉部１１３の左端に接触可能な前側突出部１３８が形成されている。前記前側突出部１３８には、前端から後方に行くに連れて右方に膨らみ、且つ、右斜め上方に延びて傾斜する被案内面１３８ａが形成されている。前記被案内面１３８ａは、前側の封止開閉部１１３が後方に向かって回転する場合に、前側の封止開閉部１１３の左端に接触して案内される。すなわち、前側の封止開閉部１１３が、通常位置から装着用の開放位置に向かって回転する場合に、前記被案内面１３８ａが、前側の封止開閉部１１３の左端に押されて案内され、左側の封止開閉部１３３が、左側の連結軸１３２を中心に回転して通常位置から開放位置に向かって移動する。なお、実施例３では、前側の封止開閉部１１３が後方に角度θ回転した場合に、左側の封止開閉部１３３が図２０Ｂの開放位置に移動するように、被案内面１３８ａの傾斜角度が設定されている。
【００８３】
また、図１８、図２０において、封止開閉部１３３の右面後方には、離脱用の被案内部の一例として、右方に突出して、後側の封止開閉部１２３の左端に接触可能な後側突出部１３９が形成されている。前記後側突出部１３９は、前側突出部１３８と前後対称に構成されている。前記後側突出部１３９は、後側の封止開閉部１２３が離脱用の開放位置に移動する場合に、左側の封止開閉部１３３を開放位置に移動させるように構成されている点が、前側突出部１３８と異なるだけなので、詳細な説明は省略する。
前記封止昇降部１３１、連結軸１３２、封止開閉部１３３、伸縮シート１３６、１３７、前側突出部１３８、後側突出部１３９により、実施例３の左側の封止板４８″が構成されている。
【００８４】
図１８、図２０において、右側の封止板４９″は、左側の封止板４８″と左右対称に構成されており、左側の封止昇降部１３１、連結軸１３２、封止開閉部１３３、伸縮シート１３６、１３７、前側突出部１３８、後側突出部１３９に対して左右対称に構成された右側の封止昇降部１４１、連結軸１４２、封止開閉部１４３、伸縮シート１４６，１４７、前側突出部１４８、後側突出部１４９を有する点が左側の封止板４８″と異なるだけなので、右側の封止板４９″についての詳細な説明は省略する。
【００８５】
なお、実施例３の封止スカート４５″では、吸引空間３７に負圧が形成される場合、前後左右の封止開閉部１１３，１２３，１３３，１４３は内側に向かって回転する方向の力を受ける。
ここで、左右の封止開閉部１３３，１４３はストッパで規制されており、左右方向内側には回転しない。
一方、前後の封止開閉部１１３，１２３が、負圧により前後方向内側に回転しようとすると、左右の封止開閉部１３３，１４３の突出部１３８，１３９，１４８，１４９に接触して左右の封止開閉部１３３，１４３を左右方向外側に回転させようとする。この際に、左右の封止開閉部１３３，１４３は、前述の通り、負圧により左右方向内側の力を受けると共に、左右の封止開閉部１３３，１４３の伸縮シート１３６，１３７，１４６，１４７の復元力などにより、左右の封止開閉部１３３，１４３は通常位置に保持されようとする。したがって、前後の封止開閉部１３３，１２３も前後方向内側には回転し難くなっている。
【００８６】
（実施例３の作用）
図２１は給紙トレイが離脱する場合の実施例３の作用説明図であり、図２１Ａは給紙トレイが装着位置に移動した状態の説明図、図２１Ｂは図２１Ａの状態から給紙トレイが前方に移動して後側のサイドガイドと後側の封止開閉部が接触した状態の説明図、図２１Ｃは図２１Ｂの状態から給紙トレイが前方に移動して後側の封止開閉部が前方に回転した状態の説明図、図２１Ｄは図２１Ｃの状態から給紙トレイが前方に移動して左右の封止開閉部が開放位置に移動した状態の説明図、図２１Ｅは図２１Ａの矢印ＸＸＩＥ方向に見た状態の説明図、図２１Ｆは図２１Ｂの矢印ＸＸＩＦ方向に見た状態の説明図、図２１Ｇは図２１Ｃの矢印ＸＸＩＧ方向に見た状態の説明図、図２１Ｈは図２１Ｄの矢印ＸＸＩＨ方向に見た状態の説明図である。
【００８７】
前記構成を備えた実施例３の画像形成装置Ｕでは、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が装着位置から離脱位置に向かって前方に移動する場合には、後側のサイドガイド１３′が封止スカート４５″の後側の封止板４７″に接触する。すなわち、図２１Ｂ、図２１Ｆに示すように、後側のサイドガイド１３′が後側の封止板４７″のリブ１２４に接触する。さらに、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が前方に移動すると、前記リブ１２４が後側のサイドガイド１３′に押されて、図２１Ｃ、図２１Ｇに示すように、後側の封止開閉部１２３全体が前方に回転する。このとき、後側の封止開閉部１２３の左右両端は、左右の封止板４８″，４９″の後側突出部１３９，１４９に接触しており、左右の封止開閉部１３３，１４３は左右方向外側に押されて回転する。さらに、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が前方に移動して、後側の封止開閉部１２３が通常位置から角度θ前方に回転すると、図２１Ｄ，図２１Ｈに示すように、左右の封止開閉部４８″，４９″が開放位置に移動してサイドガイド１３′の通過する内側から退避する。
【００８８】
図２２は図２１の続きの実施例３の作用説明図であり、図２２Ａは図２１Ｄの状態から給紙トレイが前方に移動して後側の封止開閉部が離脱用の開放位置に移動した状態の説明図、図２２Ｂは図２２Ａの状態から給紙トレイが前方に移動して後側のサイドガイドと前側の封止開閉部が接触した状態の説明図、図２２Ｃは図２２Ｂの状態から給紙トレイが前方に移動して前側の封止開閉部が離脱用の開放位置に移動した状態の説明図、図２２Ｄは図２２Ｃの状態から給紙トレイが前方に移動して離脱位置に移動した状態の説明図、図２２Ｅは図２２Ａの矢印ＸＸＩＩＥ方向に見た状態の説明図、図２２Ｆは図２２Ｂの矢印ＸＸＩＩＦ方向に見た状態の説明図、図２２Ｇは図２２Ｃの矢印ＸＸＩＩＧ方向に見た状態の説明図、図２２Ｈは図２２Ｄの矢印ＸＸＩＩＨ方向に見た状態の説明図である。
【００８９】
さらに、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が前方に移動すると、図２２Ａ、図２２Ｅに示すように、後側の封止開閉部１２３が、離脱用の開放位置に移動してサイドガイド１３′の通過する内側から退避する。さらに、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が前方に移動すると、図２２Ｂ、図２２Ｆに示すように、後側の封止開閉部１２３は、後側のサイドガイド１３′から離間して、伸縮シート１３６，１３７の復元力や重力で通常位置に戻る。このとき、左右の封止開閉部１３３，１４３は、後側の封止開閉部１２３から離間して通常位置に戻ろうとするが、サイドガイド１３′の右上端部１８′に接触して開放位置に保持される。
さらに、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が前方に移動すると、図２２Ｂ，図２２Ｆに示すように、後側のサイドガイド１３′が前側の封止開閉部１１３に接触する。さらに、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が前方に移動すると、図２２Ｃ，図２２Ｇに示すように、前側の封止開閉部１１３が前方に回転して離脱用の開放位置に移動し、サイドガイド１３′の通過する内側から退避する。このとき、左右の封止開閉部１３３，１４３はサイドガイド１３′から離間して通常位置に移動する。
【００９０】
さらに、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が前方に移動すると、後側のサイドガイド１３′が封止スカート４５″を通過して、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が図２２Ｄに示す離脱位置に移動する。
なお、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が離脱位置から装着位置に向かって後方に移動する場合には、封止スカート４５″の下端４５ａ″、すなわち、封止板４６″〜４９″の封止開閉部１１３〜１４３が、後側のサイドガイド１３′の右上端部１８′に押されて開放位置に移動して退避することで、後側のサイドガイド１３′が封止スカート４５″を通過する。
【００９１】
したがって、実施例３でも、サイドガイド１３′，２３′の上端部１８′＋１９，２８′＋２９が、下降位置の封止スカート４５″の下端４５ａ″の位置Ｐ１に比べて、上方に配置された構成で、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が着脱される。よって、実施例３でも、封止スカート４５″の下端４５ａ″よりも、サイドガイド１３′が上方に配置されており、実施例２と同様に、ＭＡＸラインを封止スカート４５″の下端４５ａ″に近づけて設定して、積載量を増加させつつ、記録シートＳの食み出しや落下等を低減させ易くなっている。
なお、実施例３でも、実施例２と同様に、サイドガイド１３′のテーパ部が省略されており、サイドガイド１３′にテーパ部が設けられている構成に比べて、記録シートＳを上方まで積載したり、積載プレート１１を上昇させたりしても、記録シートＳは上方まで揃え易くなっている。
【実施例４】
【００９２】
次に本発明の実施例４の給紙トレイの説明を行うが、この実施例４の説明において、前記実施例１〜３の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例４は、下記の点で前記実施例３と相違しているが、他の点では前記実施例３と同様に構成されている。
【００９３】
（実施例４の封止スカート２０１の説明）
図２３は実施例４の給紙トレイの説明図であり、実施例３の図１７に対応する図である。
図２４は実施例４の封止スカートの説明図であり、図２４Ａは封止スカートの拡大図、図２４Ｂは図２３におけるＸＸＩＶＢ−ＸＸＩＶＢ線断面図である。
図２３、図２４において、実施例４の囲み部材の一例としての封止スカート２０１は、実施例１と同様に構成された左右の封止板４８，４９と、実施例３と同様に構成された前後の封止板４６″，４７″とを有する。
【００９４】
（実施例４のサイドガイド２１３，２２３の説明）
図２３において、実施例４のサイドガイド２１３，２２３には、吸着位置の吸着ヘッド３２における左右の封止板４８，４９に対応して、右上端部１８′，２８′から下方に延び且つ前後に貫通する溝状の切りこみ部２１４，２１５，２２４，２２５が形成されている。実施例４のサイドガイド２１３，２２３では、前記切りこみ部２１４，２１５，２２４，２２５が形成されている点以外は、実施例３のサイドガイド１３′，２３′と同様に構成されるため、サイドガイド２１３，２２３詳細な説明は省略する。
【００９５】
（実施例４の作用）
前記構成を備えた実施例４の画像形成装置では、ジョブが中断、終了して、吸着ヘッド３２が吸着位置に移動している場合に、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が着脱される。このとき、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が前後方向に移動すると、左右の封止板４８，４９の位置を、サイドガイド２１３の切り込み部２１４，２１５が通過し、左右の封止板４８，４９とは接触しない。一方で、前後の封止板４６″，４７″の位置を、サイドガイド２１３の右上端部１８′が通過して、前後の封止板４６″，４７″とは接触する。ここで、前後の封止板４６″，４７″とサイドガイド２１３の右上端部１８′が接触すると、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２の移動に伴って、実施例４の可動部の一例としての前後の封止開閉部１１３，１２３が通常位置から開放位置に移動して、前後の封止開閉部１１３，１２３がサイドガイド２１３の通過する内側から退避し、後側のサイドガイド２１３が封止スカート２０１を通過する。
【００９６】
したがって、実施例４でも、サイドガイド２１３，２２３の上端部１８′＋１９，２８′＋２９が、下降位置の封止スカート２０１の下端２０１ａの位置Ｐ１に比べて、上方に配置された構成で、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が着脱される。よって、実施例４でも、封止スカート２０１の下端２０１ａよりも、サイドガイド２１３が上方に配置されており、実施例３と同様に、ＭＡＸラインを封止スカート２１１の下端２１１に近づけて設定して、積載量を増加させつつ、記録シートＳの食み出しや落下等を低減させ易くなっている。
なお、実施例４では、左右の封止板を開閉させる代わりに、サイドガイド２１３に切り込み部２１４，２１５を設けて、封止スカート２０１とサイドガイド２１３との接触が回避されており、全体の構成が簡素化可能である。
【実施例５】
【００９７】
次に本発明の実施例５の給紙トレイの説明を行うが、この実施例５の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例５は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
【００９８】
（実施例５の給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２の説明）
図２５は実施例５の画像形成装置の全体説明図であり、実施例１の図１に対応する図である。
図２６は実施例５の給紙トレイの説明図であり、実施例１の図２に対応する図である。
ここで、実施例５の前記各給紙トレイＴＲ１、ＴＲ２については、第２給紙トレイＴＲ２についてのみ詳細に説明し、第１給紙トレイＴＲ１については、前記第２給紙トレイＴＲ２と同様の構成であるため、詳細な説明を省略する。
【００９９】
図２５、図２６において、前記第２給紙トレイＴＲ２の底板４の下面には、被伝達部材の一例として、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２の着脱方向に沿って延びるラックギア３０１が支持されている。前記ラックギア３０１には、伝達部材の一例として、給紙装置Ｕ２の本体Ｕ２ａに回転可能に支持されたピニオンギア３０２が噛み合っている。前記ピニオンギア３０２は、着脱用の駆動源の一例としての着脱モータＭ２から駆動力を受けて正逆回転駆動する。これにより、前記着脱モータＭ２が正逆回転すると、ピニオンギア３０２とラックギア３０１を介して給紙トレイＴＲ２に駆動力が伝達されて、給紙トレイＴＲ２が装着位置と離脱位置との間を移動する。
【０１００】
なお、図２５において、実施例５のユーザインタフェースＵＩには、第１給紙トレイＴＲ１の着脱モータＭ２を駆動させる第１給紙トレイＴＲ１用の着脱キーＵＩａと、第２給紙トレイＴＲ２の着脱モータＭ２を駆動させる第２給紙トレイＴＲ２用の着脱キーＵＩｂとが設けられており、着脱キーＵＩａ，ＵＩｂが入力されると給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が移動する。
すなわち、給紙トレイＴＲ２が装着位置に移動していることが図示しない装着位置の検出部材で検出されている場合に、着脱キーＵＩｂが入力されると、前記着脱モータＭ２が正回転して、給紙トレイＴＲ２を図示しない離脱位置の検出部材に検出させるまで移動させて、離脱位置に移動させる。また、給紙トレイＴＲ２が離脱位置に移動していることが前記離脱位置の検出部材で検出されている場合に、着脱キーＵＩｂが入力されると、前記着脱モータＭ２が逆回転して、給紙トレイＴＲ２を前記装着位置の検出部材に検出させるまで移動させて、装着位置に移動させる。
なお、実施例５の給紙トレイＴＲ２には、実施例２と同様のサイドガイド１３′，２３′が設けられている。
【０１０１】
（実施例５の吸着ヘッド２２の説明）
図２７は実施例５の吸着ヘッドの説明図であり、図２７Ａは正面図、図２７Ｂは平面図である。
図２８は実施例５の吸着ヘッドの断面図であり、図２７ＢのＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩ線断面図である。
図２７、図２８において、実施例５の吸着ヘッド３２におけるカバー部６１′には、第２の気体吸引用の開口の一例として、前後左右の封止板４６，４７，４８，４９の配置位置に対応して上板部６１ａ′を上下方向に貫通するスカート吸引口３０６，３０７，３０８，３０９が形成されている。前記スカート吸引口３０６〜３０９は、前後左右の封止板４６〜４９の上端が移動する空間に接続されている。すなわち、前後左右の封止板４６〜４９の上端と、ヘッド本体３３の側壁３６〜３９と、カバー部６１′の上板部６１ａ′と、カバー部６１′の側板部６１ｂ〜６１ｅとにより囲まれた内側に、前記スカート吸引口３０６〜３０９が配置されている。
【０１０２】
したがって、前記ヘッド本体３３の側壁３６〜３９、カバー部６１′の上板部６１ａ′、カバー部６１′の側板部６１ｂ〜６１ｅ等により、実施例５の第２の囲み部材３６〜３９＋６１ａ′＋６１ｂ〜６１ｅが構成される。また、ヘッド本体３３の側壁３６〜３９と、カバー部６１′の上板部６１ａ′と、カバー部６１′の側板部６１ｂ〜６１ｅとにより囲まれた空間により、実施例５の第２の被包囲空間の一例としての封止スカート用の吸気空間３１１が構成され、封止スカート用の吸気空間３１１内を前後左右の封止板４６〜４９における積載プレート１１から離間する側の端部、すなわち、上端が通過する。
なお、実施例５では、スカート吸気口３０６〜３０９はヘッド本体３３の側壁３６〜３９の外側に配置され、吸気口４１は前記側壁３６〜３９の内側に配置されており、封止スカート用の吸気空間３１１と、吸気空間５１とは、ヘッド本体３３の側壁３６〜３９等により区切られて、分離されている。
【０１０３】
図２７において、カバー部６１′の上板部６１ａ′には、前方部に、第２の接続部の一例としての連結ダクト３１２が支持されている。前記連結ダクト３１２は、前記スカート吸引口３０６〜３０９に対応して後部に設けられた４つの開口３１２ａと、前記４つの開口３１２ａに内部で空間的に繋がる前側の開口３１２ｂとを有する。
前記連結ダクト３１２の前側の開口３１２ｂには、第２の可撓性部材の一例としての蛇腹３１３の一端が接続されており、前記蛇腹３１３の他端には、囲み部材用の吸引装置の一例としての第２の排気ファンＨＦ２が接続される。
ここで、前記連結ダクト３１２と、前記スカート吸引口３０６〜３０９との間には、筒部材の一例としての円筒状のチューブ３１６，３１７，３１８，３１９が配置されており、前記チューブ３１６〜３１９の一端がスカート吸引口３０６〜３０９に接続され、前記チューブ３１６〜３１９の他端が連結ダクト３１２の開口３１２ａに接続されている。
【０１０４】
したがって、第２の排気ファンＨＦ２は、チューブ３１６〜３１７、連結ダクト３１２、蛇腹３１３を介して、スカート吸引口３０６〜３０９に接続されている。よって、第２の排気ファンＨＦ２が駆動すると、スカート吸引口３０６〜３０９から封止スカート用の吸気空間３１１内の気体、空気が排気される。そして、封止スカート用の吸気空間３１１から気体、空気が排気されると、排気に伴う空気の流れや、封止スカート用の吸気空間３１１に形成される負圧によって、封止スカート４５の封止板４６〜４９が吸着されて上昇する。
前記第２の排気ファンＨＦ２、チューブ３１６〜３１７、連結ダクト３１２、蛇腹３１３等により、実施例５の移動装置ＩＳが構成されている。
【０１０５】
なお、実施例５の第２の排気ファンＨＦ２は、第２の排気ファンＨＦ２の駆動を制御する制御手段Ｃ１によって制御される。前記制御手段Ｃ１は、給紙トレイＴＲ２が着脱される場合に第２の排気ファンＨＦ２を駆動するように構成されている。すなわち、前記制御手段Ｃ１は、給紙トレイＴＲ２の着脱キーＵＩｂが入力されると、第２の排気ファンＨＦ２を駆動させて封止スカート用の吸気空間３１１内の気体を吸引させて、封止スカート４５を下降位置から上昇位置に移動させると共に、前記着脱モータＭ２が停止すると、第２の排気ファンＨＦ２を停止させる。
【０１０６】
（実施例５の作用）
前記構成を備えた実施例５の画像形成装置Ｕでは、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が装着位置に移動していることが検出されている場合に、着脱キーＵＩａ，ＵＩｂが入力されると、第２の排気ファンＨＦ２が駆動して、封止スカート用の吸気空間３１１に負圧が形成され、封止スカート４５の封止板４６〜４９が吸着されて重複解消位置の一例としての上昇位置に移動する。このとき、着脱キーＵ１ａ，ＵＩｂの入力に伴って、前記着脱モータＭ２が正回転して、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が装着位置から離脱位置に向けて前方に移動する。したがって、封止スカート４５は後側のサイドガイド１３′が通過する内側から退避して、後側のサイドガイド１３′の右上端部１８′が封止スカート４５を前方に通過して給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が離脱位置に向けて移動する。そして、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が離脱位置に移動したことが検出されると、着脱モータＭ２が停止すると共に、第２の排気ファンＨＦ２が停止して、封止スカート４５が自重で供給可能位置の一例としての下降位置に移動する。
【０１０７】
同様にして、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が離脱位置に移動した状態で、着脱キーＵＩａ，ＵＩｂが入力されると、第２の排気ファンＨＦ２が駆動して、封止スカート４５が吸着されて後側のサイドガイド１３′が通過する内側から退避すると共に、着脱モータＭ２が逆回転して、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が離脱位置から装着位置に向けて後方に移動する。よって、後側のサイドガイド１３′の右上端部１８′は、封止スカート４５を後方に通過し、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が装着位置に移動する。
したがって、実施例５でも、サイドガイド１３′，２３′の上端部１８′＋１９，２８′＋２９が、下降位置の封止スカート４５の下端４５ａの位置Ｐ１に比べて、上方に配置された構成で、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が着脱される。よって、実施例５でも、封止スカート４５の下端４５ａよりも、サイドガイド１３′が上方に配置されており、実施例１と同様に、ＭＡＸラインを封止スカート４５の下端４５ａに近づけて設定して、積載量を増加させつつ、記録シートＳの食み出しや落下等を低減させ易くなっている。
【０１０８】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ016）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記各実施例において、画像形成装置Ｕの一例として、複写機による構成を例示したが、これに限定されず、プリンタ、ＦＡＸ、あるいはこれら複数の機能を備えた複合機等に適用可能である。また、電子写真方式の画像形成装置に限定されず、インクジェット記録方式やサーマルヘッド方式などをはじめリソグラフ等の印刷機等任意の画像形成方式の画像形成装置に適用可能である。また、多色現像の画像形成装置に限定されず、単色、いわゆるモノクロの画像形成装置により構成することも可能である。
【０１０９】
（Ｈ02）前記各実施例において、封止スカート４５，４５′，４５″，２０１は、前後左右の封止板４５〜４９，４５′〜４９′，４５″〜４９″を有し、各封止板４５〜４９″が単体として移動する構成を例示したが、これに限定されない。例えば、前後左右の各封止板４５〜４９″それぞれが、複数の封止板を有する構成が可能であり、例えば、特許文献１に記載のように、複数の短冊状の板それぞれが別体として別々に移動可能に支持されて、撓んだ記録シートＳの表面形状に沿って移動する構成などが可能である。また、例えば、封止板が、上段の板、中段の板、下段の板で構成されて、上段の板には、中段の板がピンを介して昇降可能に支持され、中段の板には、下段の板がピンを介して昇降可能に支持されて、封止板が上下方向に伸縮することにより、封止スカートの下端が下降位置と上昇位置との間を移動する構成なども可能である。
【０１１０】
（Ｈ03）前記各実施例において、吸着ヘッド３２の大きさよりも大きい記録シートＳが吸着される構成を例示し、着脱方向手前に相当する前側のサイドガイド２３〜２２３や、着脱方向に直交するエンドガイド１２は、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２の着脱時に封止スカート４５〜２０１を通過しない構成を例示したが、これに限定されない。すなわち、前側のサイドガイド２３〜２２３や、エンドガイド１２が封止スカート４５〜２０１を通過する構成の場合には、前側のサイドガイド２３〜２２３やエンドガイド１２と、封止スカート４５〜２０１との位置関係や通過方向を考慮して、前側のサイドガイド２３〜２２３や、エンドガイド１２、封止スカート４５〜２０１に、後側のサイドガイド１３〜２１３などの本願の構成を適用することが可能である。なお、吸着ヘッド３２の大きさよりも小さい記録シートＳを給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２に積載させる場合、前後のサイドガイドなどの高さを封止スカート４５〜２０１の下端に比べて高くすることができ、サイドガイドなどの高さが封止スカート４５〜２０１の下端に比べて低い場合に比べて、記録シートＳの揃え精度を確保できる。
【０１１１】
（Ｈ04）前記各実施例において、後側のサイドガイド１３〜２１３と前側のサイドガイド２３〜２２３とが、前後対称に構成された構成を例示したが、前側のサイドガイド２３〜２２３は、全て実施例２の前側のサイドガイド２３′の構成に置き換えることが可能である。更には、前側のサイドガイド２３〜２２３は、後側のサイドガイド１３〜２１３のＭＡＸラインに応じたＭＡＸラインを設定可能であれば、任意の形状、構成が可能である。
（Ｈ05）前記実施例３において、封止板４５″〜４９″には連結軸１１２，１２２，１３２，１４２が設けられており、封止開閉部１１３，１２３，１３３，１４３が封止昇降部１１１，１２１，１３１，１４１に対して、連結軸１１２〜１４２を中心に回転する構成が望ましいが、連結軸１１２〜１４２を省略する構成が可能である。例えば、連結軸１１２〜１４２を省略する代わりに、封止昇降部１１１〜１４１と封止開閉部１１３〜１４３との間には、遊びとなる隙間を設け、封止開閉部１１３〜１４３が封止昇降部１１１〜１４１に対して、伸縮シート１１６，１１７，１２６，１２７，１３６，１３７，１４６，１４７により吊り下がった状態で、通常位置と開放位置との間を揺動して移動する構成が可能である。
【０１１２】
（Ｈ06）前記実施例３において、封止板４６″〜４９″の両面に、伸縮シート１１６〜１４７を設ける構成を例示したが、これに限定されず、片面にのみ、伸縮シート１１６〜１４７を設ける構成が可能である。また、前記実施例３において、伸縮シート１１６〜１４７が、封止昇降部１１１，１２１，１３１，１４１と、封止開閉部１１３，１２３，１３３，１４３とに跨った状態で配置された場合に、封止昇降部１１１〜１４１と、封止開閉部１１３〜１４３とのいずれにも支持された構成を例示したが、これに限定されず、封止開閉部１１３〜１４３には支持されずに、封止昇降部１１１〜１４１にのみ支持された構成が可能である。なお、この場合には、封止開閉部１１３〜１４３は、回転する方向に配置された伸縮シート１１６〜１４７に接触して、回転する方向に配置された伸縮シート１１６〜１４７を弾性変形させる。
（Ｈ07）前記実施例３において、封止板４６″〜４９″には、回転規制部材の一例であり、弾性部材の一例としてのゴム板状の伸縮シート１１６〜１４７が支持された構成を例示したが、これに限定されない。例えば、伸縮シート１１６〜１４７に替えて、金属性の板バネを配置することが可能である。また、伸縮シート１１６〜１４７に替えて、トーションバネを用いることが可能であり、トーションバネを連結軸１１２，１２２，１３２，１４２に装着し、一端を封止昇降部１１１〜１４１に支持させ、他端を封止開閉部１１３〜１４３に支持させて、封止開閉部１１３〜１４３を通常位置に戻す付勢力を作用させる構成も可能である。
【０１１３】
（Ｈ08）前記実施例３において、前後の封止板４６″，４７″の封止開閉部１１３，１２３が、左右の封止板４８″，４９″の突出部１３８，１３９，１４８，１４９を押して、左右の封止開閉部１３３，１４３を開閉させる構成を例示したが、これに限定されない。例えば、前側の封止板４６″において、連結軸１１２を封止開閉部１１３と一体的に回転可能に構成し且つ前記連結軸１１２を前後方向に延長して、連結軸１１２の前後両端に、左右の封止開閉部１３３，１４３を移動させる部材を設けて、前記連結軸１１２の回転により、左右の封止開閉部１３３，１４３を移動させる構成も可能である。
（Ｈ09）前記実施例３，４において、封止スカート４５″，２０１が上昇位置と下降位置との間を移動し、さらに、封止開閉部１１３〜１４３が通常位置と開放位置との間を回転する構成を例示したが、これに限定されない。例えば、封止スカート４５″，２０１の封止昇降部１１１〜１４１は、ヘッド本体３３に固定され上下方向には移動しない構成で、封止開閉部１１３，１２３，１３３，１４３のみが通常位置と開放位置との間を回転する構成も可能である。
【０１１４】
（Ｈ010）前記実施例５において、排気ファンＨＦで記録シートＳを吸着し、第２の排気ファンＨＦ２で封止スカート４５を吸着する構成を例示したが、これに限定されず、囲み部材用の吸引装置を、記録シートＳの吸引用の排気ファンＨＦで兼用することが可能である。例えば、排気ファンＨＦと、記録シートＳの吸引用の蛇腹６２と、封止スカート４５の吸引用の蛇腹３１２とを、いわゆる三方電磁弁を介して接続して、給紙トレイＴＲ１が装着位置に移動している場合には、吸引先を記録シートＳ吸着用の吸気空間５１に切り替え、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が装着位置に無い場合には、封止スカート用の吸気空間３１１に切り替えて、排気ファンＨＦで吸引する構成が可能である。
（Ｈ011）前記各実施例どうしを組み合わせることも可能である。例えば、実施例２では、サイドガイド１８′にはテーパ部が無くて、封止スカート４５′にのみテーパ部１０６〜１０９が設けられていたが、実施例１の構成を組み合わせて、サイドガイド１３′にもテーパ部１８を設けることが可能である。また、例えば、実施例４の構成では、左右の封止スカート４８，４９については、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２を着脱する場合に、サイドガイド２１３の切り込み部２１４，２１５で回避していたが、切り込み部２１４，２１５を省略した上で、左右の封止板４８，４９については、実施例５のように、第２の排気ファンＨＦ２で吸引するように構成して、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２を着脱させることも可能である。
【０１１５】
（Ｈ012）前記各実施例において、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が着脱される場合に、後側のサイドガイド１３〜２１３が通過する部分の内側から、封止スカート４５〜２０１が移動して退避する構成を例示したが、これに限定されず、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ１が着脱される場合に、封止スカート４５〜２０１が相対的に通過する内側から、サイドガイド１３〜２１３が移動して退避する構成も可能である。例えば、実施例１において、テーパ部１８全体をサイドガイド１３に対して上下方向に移動可能に構成し、且つ、弾性部材でテーパ部１８を高さＬ１に保持する構成にして、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が着脱されて、封止スカート４５とテーパ部１８が接触した場合に、テーパ部１８が弾性部材の弾性力に抗して下方に移動することにより、封止スカート４５が相対的に通過する内側から、サイドガイド１３のテーパ部１８を退避させて、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２を着脱させる構成が可能である。
【０１１６】
また、例えば、実施例３，４に関して、封止スカート４５″，２０１の封止板４６″〜４９″を回転させる構成に替えて、サイドガイド１３′，２１３を回転させる構成にして、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が着脱される場合に、封止スカートとサイドガイドが接触すると、サイドガイドが開放位置に移動することにより、封止スカートが相対的に通過する内側から、サイドガイドを退避させて、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２を着脱させる構成が可能である。
すなわち、前記各実施例においては、封止スカート４５，４５′や、封止スカート４５″，２０１の封止開閉部１１３〜１４３が、可動部となる構成を例示したが、サイドガイド１３に可動部を設けて、吸着ヘッド２２に吸着される記録シートＳを供給可能な供給可能位置と、封止スカートとサイドガイドとの重複を解消する重複解消位置との間を移動可能に構成することも可能である。また、可動部を封止スカートと、サイドガイド１３の両方に設ける構成も可能である。
なお、封止スカートが相対的に通過する内側から、サイドガイドが移動して退避する構成の場合には、封止スカートがヘッド本体３３に固定され昇降しない構成も可能である。
【０１１７】
（Ｈ013）前記実施例５において、着脱キーＵＩａ，ＵＩｂが入力された場合に、第２の排気ファンＨＦ２が駆動して封止スカート４５が上方に退避すると共に、着脱モータＭ２が駆動して給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が着脱される構成を例示したが、これに限定されない。例えば、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２を手動で着脱される構成にして、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が装着位置からずれたことが検出された場合に、第２の排気ファンＨＦ２を駆動させて封止スカート４５を退避させる構成も可能である。
【０１１８】
（Ｈ014）前記実施例５において、第２の排気ファンＨＦ２を有する移動装置ＩＳが駆動して、封止スカート４５が吸着されて上方に退避する構成を例示したが、移動装置としては、吸引装置を有する構成に限定されない。例えば、移動装置としては、線材を巻き取り可能なリールを用いる構成が可能であり、リールから延びる線材を封止スカート４５に連結して、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が離脱される場合には、モータを回転させてリールを巻いて封止スカートを退避させ、且つ、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が装着位置に移動した場合には、モータを逆回転させて線材を緩め封止スカート４５を自重で下降位置に戻す構成が可能である。また、例えば、移動装置としては、ソレノイドを用いる構成が可能であり、ソレノイドの可動部分を封止スカート４５に連結し、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が離脱される場合には、ソレノイドをＯＮにして可動部分を引き寄せて封止スカートを退避させ、且つ、給紙トレイＴＲ１，ＴＲ２が装着位置に移動した場合には、ソレノイドをオフにして封止スカート４５を自重で下降位置に戻す構成が可能である。
【０１１９】
（Ｈ015）前記実施例５において、着脱キーＵＩａ，ＵＩｂが入力された場合に、可動部の一例としての封止スカート４５が上方に退避する構成を例示したが、これに限定されない。例えば、変更例（Ｈ011）のように、サイドガイド１３に可動部を設ける構成において、サイドガイド１３に設けた可動部を、ソレノイドやモータの駆動により移動可能に構成し、前記着脱キーＵＩａ，ＵＩｂが入力された場合に、ソレノイドやモータを駆動させて、サイドガイド１３の可動部を、吸着ヘッド２２に吸着される記録シートＳを供給可能な供給可能位置と、封止スカートとサイドガイドとの重複を解消する重複解消位置との間で移動させる構成も可能である。
【０１２０】
（Ｈ016）前記実施例５において、着脱キーＵＩａ，ＵＩｂが入力された場合に、第２の排気ファンＨＦ２を有する移動装置ＩＳが駆動して、可動部の一例としての封止スカート４５が上方に退避する構成を例示したが、これに限定されず、ヘッド駆動装置７６〜７９＋Ｍ１の駆動により、吸着ヘッド３２を移動させて封止スカート４５を退避させる構成が可能である。例えば、吸着ヘッド３２を、吸着位置よりも、さらに、左方に移動可能に構成し、且つ、前側の封止板４６の前面上下中央部に前方に向かって突出するピンを設け、後側の封止板４７の後面上下中央部に後方に向かって突出するピンを設け、前後左右の封止板４８，４９の前後両端の上下中央部に、前後方向外側に向かって突出するピンを設ける。そして、さらに、吸着位置の吸着ヘッド３２に対して左方に、封止板４６〜４９のピンの下方から、左方に行くに連れて上方に向かって傾斜する封止板４６〜４９のピンの案内部を、給紙装置Ｕ２の本体Ｕ２ａに設けることで、着脱キーＵ１ａ，ＵＩｂが入力された場合に、吸着ヘッド３２を吸着位置よりも、さらに、左方に移動させて、封止板４６〜４９のピンを案内部で上方に案内して、封止スカート４５を上方の重複解消位置に移動させる構成が可能である。
【符号の説明】
【０１２１】
１１…積載部材、
１３，１３′，２１３…端揃え部材、
１８…案内部、
１８ａ…案内部の離脱用の傾斜部、
１８ｃ…案内部の装着用の傾斜部、
１８＋１９，１８′＋１９…端揃え部材の保持部材側の端部、
２１…保持部材、
３３…保持部材本体、
４１…気体吸引用の開口、
４５，４５′…囲み部材、可動部
４５″，２０１…囲み部材、
４５ａ，４５ａ′，４５ａ″，２０１ａ…囲み部材の積載部材側の端部、
５１…被包囲空間、
１０６，１０７，１０８，１０９…被案内部、
１０６ａ，１０７ａ，１０８ａ，１０９ａ…被案内部の装着用の傾斜部、
１０６ｃ，１０７ｃ，１０８ｃ，１０９ｃ…被案内部の離脱用の傾斜部、
１１１，１２１，１３１，１４１…囲み部材の本体、
１１３，１２３，１３３，１４３…可動部、
３０６，３０７，３０８，３０９…第２の気体吸引用の開口、
３１１…第２の被包囲空間、
３６〜３９＋６１ａ′＋６１ｂ〜６１ｅ…第２の囲み部材、
Ｃ１…制御手段、
ＩＳ…移動装置、
ＨＦ…吸引装置、
ＨＦ２…囲み部材用の吸引装置、
Ｒａ…搬送部材、
Ｓ…媒体、
ＴＲ１，ＴＲ２…収容容器、
Ｕ…画像形成装置、
Ｕ２…媒体供給装置、
Ｕ２ａ…装置本体、
Ｕ３ｂ…画像記録部。
【図１】
0005786545.tif 000002
【図２】
0005786545.tif 000003
【図３】
0005786545.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0005786545.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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