(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
黒色層と、
前記黒色層上に形成された光沢層と、を備え、
前記光沢層の屈折率が１．５３〜１．６０であり、
前記黒色層の屈折率が前記光沢層の屈折率の±０．０２以内にあり、
前記光沢層の入射角６０°における光沢度は９４％以上であり、
前記光沢層の膜厚が２μｍ以上である
漆黒調積層体。
【請求項２】
前記漆黒調積層体は、前記黒色層の前記光沢層形成面とは反対面に基材をさらに備える
請求項１に記載の漆黒調積層体。
【請求項３】
前記漆黒調積層体は、前記黒色層の前記光沢層形成面とは反対面に接着層をさらに備える
請求項１に記載の漆黒調積層体。
【請求項４】
前記漆黒調積層体は、前記基材の前記黒色層形成面とは反対面に接着層をさらに備える
請求項２に記載の漆黒調積層体。
【請求項５】
基材と、
前記基材上に形成された転写層と、
前記転写層上に形成された光沢層と、
前記光沢層上に形成された黒色層と、を備え、
前記光沢層の屈折率が１．５３〜１．６０であり、
前記黒色層の屈折率が前記光沢層の屈折率の±０．０２以内にあり、
前記光沢層の入射角６０°における光沢度は９４％以上であり、
前記光沢層の膜厚が２μｍ以上である
漆黒調積層体。
【請求項６】
前記漆黒調積層体は、前記黒色層の前記光沢層形成面とは反対面に接着層をさらに備える
請求項５に記載の漆黒調積層体。
【請求項７】
前記黒色層の遮蔽率は９０％以上である
請求項１〜６のいずれか１項に記載の漆黒調積層体。
【請求項８】
前記光沢層の屈折率は、１．５５〜１．５６である
請求項１〜７のいずれか１項に記載の漆黒調積層体。
【請求項９】
前記黒色層の屈折率は、前記光沢層の屈折率の±０．０１以内にある
請求項１〜８のいずれか１項に記載の漆黒調積層体。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、漆黒調積層体、及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
漆器は、木製の器などに漆塗工程を施して作る工芸品である。漆特有の深みと光沢、さらには暖かみを備えた黒色は、漆黒（しっこく）と呼ばれ、古来より人々の心を魅了し続けてきた。
【０００３】
伝統的な漆器は、ウルシノキ等から採取した樹液を精製し、数十という漆塗工程を施して製作されていた。よって、時間と労力を要するのみならず、均質でムラのない表面とするには熟練の技が必要とされた。また、漆は紫外線に弱いことが知られており、白亜化（チョーキング）によって光沢が低下し質感が失われるため、取扱性にも課題を有し、工業生産としての機能性にも問題を抱えていた。
【０００４】
そのため、様々な工業製品に対して簡易に漆黒調の外観を付与することを目的とした転写フィルムや加飾フィルムの開発がなされてきた（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第２００８／０９９７９７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のようなフィルムは工業的に量産が可能となるものの、質感という点においては本物の漆に到底及ばず、需要者の期待に添うものではなかった。
【０００７】
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、漆と同等の質感を持ち、種々の対象物表面に漆黒調の質感を付与できる漆黒調積層体、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明者は、試行錯誤の結果、積層体を構成する各層のある物性値を好適に調整することにより、外観において黒漆呂色仕上げを施した漆塗膜と同等の質感を持ちうることを発見した。そして、このような質感を備えながらも、生産性、耐久性、取扱性に優れた漆黒調積層体を実現した。
【０００９】
なお、本明細書の以降の段落における「漆塗膜」とは、特に指定のない限り、黒漆呂色仕上げを施した漆塗膜を指すものとする。
【００１０】
本発明にかかる漆黒調積層体は、黒色層と、前記黒色層上に形成された光沢層と、を備え、前記光沢層の屈折率が１．５３〜１．６０であり、前記黒色層の屈折率が前記光沢層の屈折率の±０．０２以内にあり、前記光沢層の入射角６０°における光沢度は９４％以上であり、前記光沢層の膜厚が２μｍ以上であることを特徴とする。
【００１１】
このような構成によれば、漆塗膜に極めて近い漆黒調の質感を有しながらも、生産性、耐久性、取扱性に優れた漆黒調積層体を実現できる。
【００１２】
また、上記の構成にあっては、前記漆黒調積層体は、前記黒色層の前記光沢層形成面とは反対面に基材をさらに備えてもよい。
【００１３】
このような構成によれば、積層体は基材を備えるため、支持性に優れ、積層体の取扱性が向上する。
【００１４】
上記の構成にあっては、前記漆黒調積層体は、基材を備えない場合は前記黒色層の前記光沢層形成面とは反対面に接着層をさらに備えてもよく、基材を備える場合は前記基材の前記黒色層形成面とは反対面に接着層をさらに備えてもよい。
【００１５】
このような構成によれば、積層体をそのまま貼り付けることによって漆黒調の質感を種々の対象物に付与することができ、積層体の利便性が向上する。
【００１６】
また、本発明にかかる他の漆黒調積層体は、基材と、前記基材上に形成された転写層と、前記転写層上に形成された光沢層と、前記光沢層上に形成された黒色層と、を備え、前記光沢層の屈折率が１．５３〜１．６０であり、前記黒色層の屈折率が前記光沢層の屈折率の±０．０２以内にあり、前記光沢層の入射角６０°における光沢度は９４％以上であり、前記光沢層の膜厚が２μｍ以上であることを特徴とする。
【００１７】
このような構成によれば、積層体は転写層を有するため、この部分において剥離が可能であり、漆塗膜に極めて近い漆黒調の質感を種々の対象物に容易に付与することができる。
【００１８】
前記漆黒調積層体は、前記黒色層の前記光沢層形成面とは反対面に接着層をさらに備えてもよい。
【００１９】
このような構成によれば、積層体を転写させた際に、対象物に本積層体を強固に貼り付けることが可能となり、転写用途における利便性が向上する。
【発明の効果】
【００２０】
以上説明したように、本発明にかかる漆黒調積層体は、漆塗膜と同等の質感を備え、かつ、生産性、耐久性、取扱性にも優れる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】第１の実施形態にかかる漆黒調積層体の製造工程を模式的に説明する図である。
【図２】第２の実施形態にかかる漆黒調積層体の製造工程を模式的に説明する図である。
【図３】光沢層の膜厚に対する光沢層の光沢度、及び、積層体の分光光度特性の関係を示す図である。
【図４】光沢層の屈折率に対する積層体の分光光度特性及び光沢度の関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本実施形態にかかる漆黒調積層体、及びその製造方法について詳細に説明する。但し、これらの実施形態はいずれも例示であり、本発明についての限定的解釈を与えるものではない。なお、図面において、同一の又は対応する部分については同一の符号を付すものとする。
【００２３】
なお、本明細書において、特に指定のない限り、「反射率」は波長５５０ｎｍにおけるものとし、また、「屈折率」は波長５８９．３ｎｍにおけるものとする。
【００２４】
（第１の実施形態）
第１の実施形態にかかる漆黒調積層体１０は、基材／転写層／光沢層／黒色層の構成を備え、主に転写用途に用いられる。以下、その製造方法を説明する。
【００２５】
なお、本明細書における「転写用途」とは、積層体を転写層の部分において基材から剥離し、所望の対象物に貼り付ける用途をいうものとする。一方、本明細書における「加飾用途」とは、積層体が転写層を備えず、積層体をそのまま対象物に貼り付ける用途をいうものとする。
【００２６】
（１）基材
まず、図１（ａ）に示すように、基材１１を準備する。基材１１には、高分子フィルムを用いることができる。具体的な高分子フィルムの材質としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタアクリレート（ＰＭＭＡ）等が挙げられ、安価で機械的強度に優れるＰＥＴフィルムを用いることが好ましい。また、高分子フィルムの厚さは特に制限はなく、例えば１２〜２５０μｍのものを使用できる。
【００２７】
（２）転写層
次に、図１（ｂ）に示すように、基材１１上に転写層１２を形成する。転写の際には、転写層１２とその上に形成される光沢層１３との界面において剥離が生じ、対象物への積層体１０の転写を可能とする。
【００２８】
（３）光沢層
次に、図１（ｃ）に示すように、転写層１２上に光沢層１３を形成する。光沢層１３は、積層体の外観を漆塗膜の質感に近づけるとともに、その上に形成される黒色層１４を保護する役割も担う。光沢層１３には例えばアクリルウレタン樹脂にフルオレンアクリル樹脂を混合したものや、ポリカーボネート樹脂を用いることができる。
【００２９】
（４）黒色層
次に、図１（ｄ）に示すように、光沢層１３上に黒色層１４を形成する。黒色層１４は、アクリルウレタン樹脂に黒色成分を混合することにより得られる。黒色成分としては、カーボンブラック、チタンブラック、四酸化三鉄等が例示されるが、遮蔽性や樹脂への分散性の観点からカーボンブラックを用いることが好ましい。
【００３０】
本実施形態においては、光沢層１３の屈折率を漆塗膜と略同等である１．５３〜１．６０にし、かつ黒色層１４の屈折率を光沢層１３の屈折率の±０．０２以内とすることが重要となる。このようにすることで、黒色層１４及び光沢層１３が漆塗膜と同等の屈折率を持ち、かつ黒色層１４と光沢層１３の屈折率の差が小さくかかる界面における干渉を防止できるため、光沢層１３の方向から見た場合に表面の散乱が適度に抑制された光沢のある意匠性を発現し、漆塗膜に近い外観を備えるものとなる。
【００３１】
なお、外観をより漆塗膜に近づけるという観点から、光沢層１３の屈折率は１．５５〜１．５６であって、かつ黒色層１４の屈折率を光沢層１３の屈折率の±０．０１以内とすることが好ましい。
【００３２】
また、黒色層１４は、その遮蔽率が９０％以上であることが好ましい。このようにすることで、黒色層１４の下側が透けて見えることがほぼなくなり、質感をより漆塗膜に近いものとできる。
【００３３】
なお、下地が透過性のものである場合は、黒色層１４の遮蔽率は９９％以上であることが好ましい。このようにすることで、下地が透過性の場合であっても黒色層１４の下側が透けて見えることがほぼなくなり、質感をより漆塗膜に近いものとできる。
【００３４】
また、光沢層１３の光沢度は入射角度６０°において９４以上であることが好ましい。このようにすることで、漆黒調積層体の意匠性が漆塗膜の質感となる。
【００３５】
（５）接着層
次に、図１（ｅ）に示すように、必要に応じて、黒色層１４上に接着層１５を形成してもよい。漆黒調積層体１０が接着層１５を備えることで、転写によって積層体１０を対象物に強固に貼り付けることが可能となり、転写用途における利便性が向上する。
【００３６】
（第２の実施形態）
第２の実施形態にかかる漆黒調積層体２０は、基材／黒色層／光沢層の構成を備え、主に加飾用途に用いられる。以下、その製造方法を説明する。
【００３７】
まず、図２（ａ）に示すように、基材２１を準備する。基材２１は、第１の実施形態における基材１１と同じものを使ってよい。
【００３８】
次に、図２（ｂ）に示すように、基材２１上に黒色層２４を形成する。黒色層２４は、第１の実施形態における黒色層１４と同じものを使ってよい。
【００３９】
次に、図２（ｃ）に示すように、黒色層２４上に光沢層２３を形成する。光沢層２３は、第１の実施形態における光沢層１３と同じものを使ってよい。
【００４０】
ここで、第２の実施形態においては、基材に対して黒色層と光沢層の積層順が第１の実施形態とは異なる。表面となる側に光沢層が形成されるようにするためであり、加飾用途と転写用途ではこの点において違いがある。
【００４１】
なお、図２（ｄ）に示すように、必要に応じて、基材２１の黒色層２４形成面とは反対面に接着層２５を備えてもよい。これにより、積層体２０を対象物に強固に貼り付けることが可能となり、加飾用途における利便性を向上できる。
【００４２】
また、上記の構成にあっては、光沢層２３が漆黒調積層体２０を支持しうる強度を備えるものであれば、基材２１を備えなくてもよい。基材を備えない場合は、光沢層の膜厚が１０μｍ以上あることが好ましい。
【００４３】
（実験例１）
本実験例では、基材／黒色層／光沢層からなる積層体において、光沢層の膜厚を変化させた場合の光沢層の光沢度、及び積層体の分光光度特性を測定した。図３は、その結果をまとめたものである。なお、光沢層は、アクリルウレタン樹脂にフレオレンアクリル樹脂を混合することにより製作し、屈折率を１．５６に調整した。また、黒色層は、アクリルウレタン樹脂にカーボンブラックを混合することにより製作し、屈折率を１．５６、膜厚を３μｍに調整した。
【００４４】
図３（ａ）が示すように、積層体が光沢層を備えない場合の積層体の分光光度特性は、漆塗膜とは異なったものとなるため、漆黒調積層体にあっては光沢層は必須の構成であることが分かる。また、図３（ｂ）が示すように、光沢層は膜厚が大きくなるほど光沢度が上がり、漆塗膜に近い特性となるため、漆黒調積層体の外観を漆と同等の質感にするという観点からは、光沢層の膜厚は２μｍ以上、特に５μｍ以上が好ましい。
【００４５】
（実験例２）
本実験例では、基材／黒色層／光沢層からなる積層体において、光沢層の屈折率を変えた場合の積層体の分光光度特性及び光沢度を測定した。図４は、その結果をまとめたものである。なお、光沢層はフレオレンアクリル樹脂とアクリルウレタン樹脂を混合することにより製作し、光沢層の屈折率はこれらの配合割合を変えることにより調整した。また、黒色層は、アクリルウレタン樹脂にカーボンブラックを混合することにより製作し、屈折率は光沢層の屈折率の±０．０２以内に合わせ、膜厚を３μｍに調整した。
【００４６】
図４（ａ）は、光沢層の屈折率を変えた場合の積層体の分光光度特性を示したものである。例示した屈折率の中では、光沢層の屈折率が１．５６の場合においてもっとも漆塗膜に近い特性を示すことがわかる。
【００４７】
図４（ｂ）は、光沢層の屈折率を変えた場合の積層体の反射率を示したものである。光沢層の屈折率が１．５６付近において漆塗膜に近い屈折率を示すことがわかる。
【００４８】
図４（ｃ）は、光沢層の屈折率を変えた場合の入射角度６０°における積層体の光沢度を示したものである。光沢層の屈折率１．５６付近において漆塗膜に近い屈折率を示すことがわかる。
【００４９】
光沢層の屈折率については、１．５３より低いと光沢度が不足し、１．６０よりも高いと反射率や光沢度が高くなってぎらついた意匠性となることから、１．５３〜１．６０の範囲にあることが好ましい。特に、図４に示すように、１．５５〜１．５６とすることで、漆塗膜に極めて近い質感を備えるものとなる。
【００５０】
また、黒色層の屈折率については、光沢層の屈折率に対し±０．０２以内であることが好ましい。各層の屈折率が異なる薄膜の積層体においては層の界面で光の反射が起こり、反射光の干渉によって虹色の干渉模様が出現することがあり得るからである。特に黒色層の屈折率が光沢層の屈折率に対し±０．０１以内であれば、干渉をより効果的に抑制することができる。
【００５１】
（実験例３）
本実験例では、第１の実施形態にかかる漆黒調積層体１０を、所定の対象物に転写した実験例について説明する。
【００５２】
基材１１として、東洋紡製のＰＥＴフィルム（Ａ４３００、膜厚５０μｍ）を用いた。
【００５３】
転写層１２は、アクリルメラミン樹脂に、トルエン、メチルエチルケトン、イソプロパノール、ｎ−ブタノールを加え、撹拌棒で撹拌した後、酸性触媒を添加した。このように調整した塗料を、ＰＥＴフィルムにワイヤーバーを用いて塗工した後、１５０℃の定温乾燥機（アズワン株式会社製、ＯＦＷ−４５０）で３０秒間乾燥することにより、膜厚１μｍ（段差計により測定）の転写層１２を形成した。
【００５４】
光沢層１３は、フルオレンアクリル樹脂にメチルエチルケトンとトルエン、シクロヘキサノンを加え、撹拌棒で撹拌し溶解させた後、アクリルウレタン樹脂を加え撹拌棒で撹拌した。調製した塗液を前述した転写層を塗工したＰＥＴフィルムにワイヤーバーで塗工した後、１７０℃の定温乾燥機で３０秒間乾燥することにより、膜厚５μｍ（段差計により測定）の転写層を形成した。
【００５５】
黒色層１４は、黒塗料（あらかじめフルオレンアクリル樹脂とアクリルウレタン樹脂を混合し、カーボンブラックを樹脂に対して５０％分散）に、メチルエチルケトンとｎ−ブタノールを加え撹拌棒で撹拌した。調製した塗液を前述した転写層１２及び光沢層１３を塗工したフィルムにワイヤーバーで塗工した後、１３０℃の定温乾燥機で３０秒間乾燥することにより、膜厚３μｍの黒色層１４を形成した。このようにして形成された黒色層１４の全光線透過率をヘイズメーター（日本電色工業株式会社製、ＮＤＨ４０００）を用いて測定したところ、０％であった（ＪＩＳＫ７３６１に基づく）。
【００５６】
接着層１５は、酢酸ビニル樹脂にメチルエチルケトンを加え、撹拌棒で撹拌した。調製した塗液を前述した黒色層１４上にワイヤーバーで塗工した後、１１０℃の定温乾燥機で １０秒間乾燥することにより、膜厚１μｍ（段差計により測定）の接着層１５を形成した。
【００５７】
上記の手順で作製した漆黒調積層体１０をアクリル板（アクリルサンデー株式会社製、ＥＸ５０２）上に乗せ、温度２００〜２２０℃、速度３０ｍｍ／ｓ、圧力１０ｋｆ／ｃｍ２の条件下でロールによって加圧した。その後、室温まで冷却し、ＰＥＴフィルムを剥離した。
【００５８】
上記方法により転写された漆黒調積層体１０の反射率分光特性を測定した。表１は、黒色層及び光沢層の膜厚及び屈折率を変えた場合の、積層体の反射率、光沢度及び外観意匠性をまとめたものである。なお、光沢度を光沢度計（日本電色工業株式会社製、Ｇｌｏｓｓ Ｍｅｔｅｒ ＶＧ ７０００）を用いて測定した。
【００５９】
【表１】
0005805339.tif 000002
【００６０】
なお、上記サンプル１〜１０の光沢層は、フレオレンアクリル樹脂とアクリルウレタン樹脂を表１に示す配合割合によって製作した。また、表１中における質感の項目は、外観視において本物の漆塗膜が備える漆黒調の質感に近いか否かを判定したものである。
【００６１】
以上の実験結果より、光沢層の屈折率が１．５３〜１．６０の場合、反射率分光特性（４．５〜５．０％）、光沢度（９４〜１０５）、及び、質感が漆塗膜に近く、特に光沢層の屈折率が１．５５〜１．５６の場合にはこれらの特性がより漆塗膜に近くなることが分かる。また、表１中のサンプル１０に示されるように、黒色層が薄い場合には、外観における積層体の質感は漆塗膜とは若干異なることが分かる。
【符号の説明】
【００６２】
１０，２０ 漆黒調積層体
１１，２１ 基材
１２  転写層
１３，２３ 光沢層
１４，２４ 黒色層
１５，２５ 接着層
【要約】
【課題】外観において黒漆呂色仕上げを施した漆塗膜と同等の質感を持ち、種々の対象物表面に漆黒調の質感を付与できる漆黒調積層体、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】漆黒調積層体は、黒色層と、黒色層上に形成された光沢層と、を備え、光沢層の屈折率が１．５３〜１．６０、かつ黒色層の屈折率が光沢層の屈折率の±０．０２以内にあり、好ましくは、光沢層の屈折率が１．５５〜１．５６、かつ黒色層の屈折率が光沢層の屈折率の±０．０１以内にあることを特徴とする。
【選択図】図１【図１】
0005805339.tif 000003
【図２】
0005805339.tif 000004
【図３】
0005805339.tif 000005
【図４】
0005805339.tif 000006