(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
作動部と、
駆動回路と、
発光面を含み、前記作動部に着脱可能に取り付けられる第１光源モジュールと、を備え、
前記第１光源モジュールは、発光位置に配置された状態で前記駆動回路に駆動されることによって発光し、前記発光位置よりも前記第１光源モジュールの前記発光面側に位置する着脱位置に配置された状態で前記作動部に対して着脱され、
前記作動部は、前記作動部に取り付けられた前記第１光源モジュールを通して押圧される毎に、前記発光位置と前記着脱位置とに前記第１光源モジュールを交互に移動させ、
前記第１光源モジュールが前記着脱位置に位置しているとき、前記第１光源モジュールは前記作動部に取り付けられた状態で前記作動部により保持され、当該着脱位置において前記作動部に対して着脱可能である、
照明装置。
【請求項２】
前記第１光源モジュールの外周を囲うように配置される第２光源モジュールをさらに備え、
前記着脱位置に配置された前記第１光源モジュールは、前記第２光源モジュールに対して前記発光面側に突出している、
請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
前記発光位置に配置された前記第１光源モジュールは、前記第２光源モジュールに密着しており、前記発光位置に配置された前記第１光源モジュールの前記発光面および前記第２光源モジュールの発光面は、同一平面上において互いに隣接している、
請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記第１光源モジュールが前記発光位置に配置された状態では、前記第１光源モジュールと前記駆動回路とは互いに電気的に接続されており、
前記第１光源モジュールが前記着脱位置に配置された状態では、前記第１光源モジュールと前記駆動回路とは互いに電気的に分離されている、
請求項１から３のいずれかに記載の照明装置。
【請求項５】
前記第１光源モジュールは、前記作動部に対して螺合することによって取り付けられる、
請求項１から４のいずれかに記載の照明装置。
【請求項６】
前記第１光源モジュールは、前記作動部の移動方向に対して交差する方向に移動することによって、前記作動部に対して取り付けられる、
請求項１から４のいずれかに記載の照明装置。
【請求項７】
前記第１光源モジュールの前記発光面とは反対側の面の外周には、面取り部が設けられている、
請求項１から６のいずれかに記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置に関し、特に、着脱可能な光源モジュールを備える照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特開２００７−１８８６４７号公報（特許文献１）に開示されるように、着脱可能な光源モジュールを備える照明装置が知られている。このような照明装置においては、天井または壁面などに固定された取付器具に対して、光源モジュールが着脱可能に取り付けられる。光源モジュールは、所定の位置に配置され、その状態で駆動されることによって発光する。
【０００３】
特開昭６３−２４８００１号公報（特許文献２）には、プッシュラッチ機構に関する発明が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１８８６４７号公報
【特許文献２】特開昭６３−２４８００１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述のとおり、光源モジュールは、所定の位置に配置された状態で駆動されることによって発光する。光源モジュールは、外周が他の光源モジュール、壁面、または天井面などによって囲まれるように配置される場合がある。たとえば、複数の光源モジュールがマトリックス状に配置され、発光面同士が同一平面上において隣接するように配置されたとする。光源モジュールとこの光源モジュールに隣接する他の光源モジュールとの間の隙間が小さい場合、その隙間には手指または工具などが入りにくく、光源モジュールの着脱は困難になる。
【０００６】
本発明は、光源モジュールの外周が他の光源モジュール、壁面、または天井面などによって囲まれるように配置された場合であっても、その光源モジュールを容易に着脱することが可能な照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に基づく照明装置は、作動部と、駆動回路と、発光面を含み、上記作動部に着脱可能に取り付けられる第１光源モジュールと、を備え、上記第１光源モジュールは、発光位置に配置された状態で上記駆動回路に駆動されることによって発光し、上記発光位置よりも上記第１光源モジュールの上記発光面側に位置する着脱位置に配置された状態で上記作動部に対して着脱され、上記作動部は、上記作動部に取り付けられた上記第１光源モジュールを通して押圧される毎に、上記発光位置と上記着脱位置とに上記第１光源モジュールを交互に移動させ、上記第１光源モジュールが上記着脱位置に位置しているとき、上記第１光源モジュールは上記作動部に取り付けられた状態で上記作動部により保持され、当該着脱位置において上記作動部に対して着脱可能である。
【０００８】
好ましくは、本発明に基づく上記の照明装置は、上記第１光源モジュールの外周を囲うように配置される第２光源モジュールをさらに備え、上記着脱位置に配置された上記第１光源モジュールは、上記第２光源モジュールに対して上記発光面側に突出している。好ましくは、上記発光位置に配置された上記第１光源モジュールは、上記第２光源モジュールに密着しており、上記発光位置に配置された上記第１光源モジュールの上記発光面および上記第２光源モジュールの発光面は、同一平面上において互いに隣接している。
【０００９】
好ましくは、上記第１光源モジュールが上記発光位置に配置された状態では、上記第１光源モジュールと上記駆動回路とは互いに電気的に接続されており、上記第１光源モジュールが上記着脱位置に配置された状態では、上記第１光源モジュールと上記駆動回路とは互いに電気的に分離されている。好ましくは、上記第１光源モジュールは、上記作動部に対して螺合することによって取り付けられる。
【００１０】
好ましくは、上記第１光源モジュールは、上記作動部の移動方向に対して交差する方向に移動することによって、上記作動部に対して取り付けられる。好ましくは、上記第１光源モジュールの上記発光面とは反対側の面の外周には、面取り部が設けられている。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、光源モジュールの外周が他の光源モジュール、壁面、または天井面などによって囲まれるように配置された場合であっても、その光源モジュールを容易に着脱することが可能な照明装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施の形態１における照明装置を示す平面図である。
【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿った矢視断面図である。
【図３】実施の形態１における照明装置に備えられる光源モジュールを示す平面図である。
【図４】図３におけるＩＶ−ＩＶ線に沿った矢視断面図である。
【図５】実施の形態１における照明装置に備えられる作動部を模式的に示す断面図である。
【図６】実施の形態１における照明装置の各光源モジュールが発光位置に配置された状態を示す断面図である。
【図７】実施の形態１における照明装置の光源モジュールが発光位置に配置された際の光源モジュールおよび作動部の様子を示す断面図である。
【図８】実施の形態１における照明装置の光源モジュールが発光位置に配置された際の作動部の様子を模式的に示す断面図である。
【図９】実施の形態１における照明装置から光源モジュールを取り外す際の光源モジュールおよび作動部の第１の動作を示す断面図である。
【図１０】実施の形態１における照明装置から光源モジュールを取り外す際の作動部の第１の動作を示す断面図である。
【図１１】実施の形態１における照明装置から光源モジュールを取り外す際の作動部の第２の動作を示す断面図である。
【図１２】実施の形態１における照明装置から光源モジュールを取り外す際の作動部の第３の動作を示す断面図である。
【図１３】実施の形態１における照明装置から光源モジュールを取り外す際の光源モジュールおよび作動部の第４の動作を示す断面図である。
【図１４】実施の形態１における照明装置から光源モジュールを取り外す際の作動部の第４の動作を示す断面図である。
【図１５】実施の形態１における照明装置の光源モジュールが着脱位置に配置された際の光源モジュールおよび作動部の様子を示す断面図である。
【図１６】実施の形態１における照明装置の光源モジュールが着脱位置に配置された際の作動部の様子を示す断面図である。
【図１７】実施の形態１における照明装置の各光源モジュールのうちの一つが着脱位置に配置され、その光源モジュールが取り外される際の様子を示す断面図である。
【図１８】実施の形態１における照明装置の各光源モジュールのうちの一つが着脱位置に配置され、その光源モジュールが取り外される際の様子を示す平面図である。
【図１９】実施の形態２における照明装置を示す断面図である。
【図２０】実施の形態２における照明装置に用いられる接続部と作動シャフト（光源モジュールは着脱位置に位置している）とを示す断面図である。
【図２１】実施の形態２における照明装置に用いられる接続部と作動シャフト（光源モジュールは発光位置に位置している）とを示す断面図である。
【図２２】実施の形態３における照明装置を示す斜視図である。
【図２３】実施の形態３における照明装置に備えられる光源モジュールを示す断面図である。
【図２４】実施の形態４における照明装置を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明に基づいた各実施の形態について、以下、図面を参照しながら説明する。各実施の形態の説明において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。各実施の形態の説明において、同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。
【００１４】
［実施の形態１］
（照明装置１００）
図１および図２を参照して、本実施の形態における照明装置１００について説明する。図１は、照明装置１００を示す平面図（発光面側から照明装置１００を見上げた図）である。図２は、図１におけるＩＩ−ＩＩ線に沿った矢視断面図である。
【００１５】
図１および図２に示すように、照明装置１００は、複数の光源モジュール１０（１０Ａ〜１０Ｆ）、作動部２０（図２参照）、駆動回路３０（図２参照）、および筐体４０を備える。光源モジュール１０（１０Ａ〜１０Ｆ）の各々の発光面（図４における発光面１６参照）同士は、略同一平面上に配置される。
【００１６】
筐体４０は、容器状に構成される。筐体４０の周囲には、フランジ部４２が設けられる。フランジ部４２には、固定ねじ４４が設けられる。フランジ部４２および固定ねじ４４を利用して、筐体４０は天井５０（図２参照）に取り付けられる。筐体４０は、壁面などに取り付けられてもよい。
【００１７】
作動部２０は、複数の光源モジュール１０（１０Ａ〜１０Ｆ）に対して一つずつ設けられる。作動部２０は、筐体４０の内部から筐体４０の外部に向かって貫通するように配置される。光源モジュール１０（１０Ａ〜１０Ｆ）は、作動部２０の筐体４０の外部に露出している方の端部に着脱可能に取り付けられる（詳細は後述する）。
【００１８】
駆動回路３０は、光源モジュール１０（１０Ａ〜１０Ｆ）を駆動するための電力を、光源モジュール１０（１０Ａ〜１０Ｆ）に対してそれぞれ供給する。
【００１９】
（光源モジュール１０（１０Ｂ））
以下、図３および図４を参照して、光源モジュール１０（１０Ｂ）（第１光源モジュール）について説明する。光源モジュール１０（１０Ａ）、および光源モジュール１０（１０Ｃ〜１０Ｆ）は、光源モジュール１０（１０Ｂ）と同様に構成される。光源モジュール１０（１０Ａ）、および光源モジュール１０（１０Ｃ〜１０Ｆ）については、説明を繰り返さないものとする。
【００２０】
図３に示すように、平面視における光源モジュール１０（１０Ｂ）の外形は、矩形状に形成される。光源モジュール１０（１０Ｂ）は、外周が、光源モジュール１０（１０Ａ）、光源モジュール１０（１０Ｃ）、および光源モジュール１０（１０Ｅ）によって囲まれるように配置される。上述のとおり、光源モジュール１０（１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｅ）（第２光源モジュール）は、光源モジュール１０（１０Ｂ）と同様に構成される。
【００２１】
図４に示すように、光源モジュール１０（１０Ｂ）は、有機ＥＬ（Organic  Electroluminescence）を含む発光手段である。光源モジュール１０（１０Ｂ）は、透明基板１１、陽極１２、有機層１３、陰極１４、封止層１５、発光面１６、および枠体１７を含む。陽極１２、有機層１３、および陰極１４は、透明基板１１の表面に順次積層される。
【００２２】
透明基板１１は、たとえば各種のガラス基板から構成される。透明基板１１を構成する部材としては、ＰＥＴ（Polyethylene  Terephthalate）またはポリカーボネイト等のフィルム基板が用いられてもよい。
【００２３】
陽極１２は、透明性を有する導電膜である。陽極１２を形成するためには、スパッタリング法等などによって、ＩＴＯ（Indium  Tin  Oxide：インジウム錫酸化物）等が透明基板１１上に成膜される。フォトリソグラフィ法等によりＩＴＯ膜が所定の形状にパターニングされることによって、陽極１２が形成される。
【００２４】
有機層１３は、電力が供給されることによって光（可視光）を生成することができる。有機層１３は、単層の発光層から構成されていてもよく、正孔輸送層、発光層、正孔阻止層、および電子輸送層などが順次積層されることによって構成されていてもよい。
【００２５】
陰極１４は、たとえばアルミニウム（ＡＬ）である。陰極１４は、真空蒸着法等によって有機層１３を覆うように形成される。陰極１４を所定の形状にパターニングするために、真空蒸着の際にはマスクが用いられるとよい。
【００２６】
封止層１５は、絶縁性を有する。封止層１５は、有機層１３を水分等から保護するために形成される。封止層１５は、たとえばガラス基板を用いて、周囲をエポキシ系の光硬化型接着剤で接着させることによって形成される。
【００２７】
封止層１５は、陽極１２、有機層１３、および陰極１４の略全体を透明基板１１上に封止する。陽極１２の一部と陰極１４の一部とは、電気的な接続のために、封止層１５から露出している。発光面１６は、透明基板１１の下面（陽極１２等が積層される側とは反対側の面）に形成される。
【００２８】
透明基板１１、陽極１２、有機層１３、陰極１４、および封止層１５は、枠体１７の内部に配置される。枠体１７は、外側から内側に向かって延在する延在部１７Ｔを有する。延在部１７Ｔによって、透明基板１１、陽極１２、有機層１３、陰極１４、および封止層１５は、枠体１７の内部において固定される。発光面１６の縦横がたとえば数十ｃｍ×数十ｃｍであるのに対して、延在部１７Ｔの幅は、数ｍｍ程度となるように小さく形成されるとよい。
【００２９】
枠体１７の上面には、雄ねじ部１８が設けられる。配線材３３は、陽極１２の封止層１５から露出した部分に導電性ペーストなどによって接続されるとともに、雄ねじ部１８の表面に取り出されている。配線材３４は、陰極１４の封止層１５から露出した部分に導電性ペーストなどによって接続されるとともに、雄ねじ部１８の側面に取り出されている。
【００３０】
配線材３３，３４を陽極１２および陰極１４にそれぞれ接合するためには、導電性ペーストの代わりに、ＡＣＦ（Anisotropic  Conductive  Film）によって接続される配線用のフレキシブル基板が用いられてもよい。
【００３１】
陽極１２と配線材３３との電気接続部、および、陰極１４と配線材３４との電気接続部は、封止材（図示せず）によって封止されるとよい。封止材が設けられることによって、水分等の影響により、導電性ペースト若しくはＡＣＦが剥離したり、陽極１２若しくは陰極１４が腐食したりすることが防止される。封止材としては、光硬化性および熱硬化性を有するものとして、たとえばエポキシ樹脂若しくはシリコン樹脂等が利用されるとよい。
【００３２】
光源モジュール１０（１０Ｂ）においては、配線材３３および配線材３４を通して陽極１２および陰極１４の間に交流電圧が印加されることによって、有機層１３が発光する。有機層１３において生成された光は、透明基板１１（発光面１６）側から外部に取り出される。
【００３３】
（作動部２０）
次に、図４および図５を参照して、作動部２０について説明する。図４に示すように、作動部２０は、筐体２１、作動シャフト２２、上方ストッパー部２３、下方突起部２４、回転部材２５、環状バネ２６、摺動溝形成部材２７、および雌ねじ部２８を含む。
【００３４】
筐体２１は、下方側が開口する有底筒状に形成されるとともに、筐体４０に取り付けられる。作動シャフト２２は、略棒状に形成される。作動シャフト２２は、筐体２１および筐体４０を貫通するように設けられる。作動シャフト２２の上方側は、筐体２１に設けられた開口部の内周面によって摺動可能に支持される。作動シャフト２２の下方側は、筐体４０に設けられた開口部の内周面によって摺動可能に支持される。作動シャフト２２の下端に、光源モジュール１０（１０Ｂ）の雄ねじ部１８と相互に螺合可能な雌ねじ部２８が設けられる。
【００３５】
雌ねじ部２８の内周面には、駆動回路３０に接続された配線材３１と、駆動回路３０に接続された配線材３２とがそれぞれ露出している。光源モジュール１０（１０Ｂ）の雄ねじ部１８が雌ねじ部２８に螺合することによって、配線材３１は配線材３４に電気的に接続され、配線材３２は配線材３３に電気的に接続される。駆動回路３０と光源モジュール１０（１０Ｂ）の陽極１２および陰極１４とは、配線材３１〜３４を通して電気的に接続される。
【００３６】
上方ストッパー部２３および下方突起部２４は、作動シャフト２２と一体的に形成される。上方ストッパー部２３および下方突起部２４は、作動シャフト２２が作動部２０および筐体４０に対して摺動する際、作動シャフト２２と一体的に移動する。回転部材２５は、環状に形成される。回転部材２５は、作動シャフト２２の外周を囲うように配置されるとともに、上方ストッパー部２３と下方突起部２４との間に配置される。
【００３７】
回転部材２５は、作動シャフト２２に対して円周方向に回転することができる。一方で、回転部材２５が上下方向に（図４紙面上下方向に）移動することに伴って、上方ストッパー部２３および下方突起部２４は回転部材２５によって押圧され、作動シャフト２２はその押圧力を受けて回転部材２５とともに移動する。
【００３８】
環状バネ２６は、回転部材２５と筐体２１の底面との間に配置される。環状バネ２６は、回転部材２５が筐体２１の底面から遠ざかるように回転部材２５を付勢している。当該付勢は、下方突起部２４にも作用している。環状バネ２６によって、作動シャフト２２は、常に筐体４０側に変位しようとする方向に付勢されている。
【００３９】
図５を参照して、摺動溝形成部材２７は、筐体２１の内壁に沿うように全体として筒状に形成され、作動シャフト２２の外周を囲うように配置される。図５においては、摺動溝形成部材２７の円周方向に展開した状態が模式的に図示されている。摺動溝形成部材２７は、複数の発光位置形成用溝２７Ｍと、複数の着脱位置形成用溝２７Ｎとを有する。発光位置形成用溝２７Ｍおよび着脱位置形成用溝２７Ｎは、円周方向に沿って交互に配置される。発光位置形成用溝２７Ｍの溝深さは、着脱位置形成用溝２７Ｎの溝深さに比べて浅い。
【００４０】
発光位置形成用溝２７Ｍおよび着脱位置形成用溝２７Ｎは、回転部材２５に対向するように配置される。上述のとおり、回転部材２５は、環状バネ２６によって筐体４０側に向かって付勢されている。回転部材２５が上下方向に（図５紙面上下方向に）移動することによって、回転部材２５は、発光位置形成用溝２７Ｍに当接したり、着脱位置形成用溝２７Ｎに当接したりする。
【００４１】
発光位置形成用溝２７Ｍは、上方ストッパー部２３および下方突起部２４に対向するようには配置されていない。発光位置形成用溝２７Ｍは、上方ストッパー部２３および下方突起部２４よりも径方向の外側に配置される。上方ストッパー部２３および下方突起部２４が（図５紙面上下方向に）移動したとしても、上方ストッパー部２３および下方突起部２４は、発光位置形成用溝２７Ｍの径方向の内側を通過し、発光位置形成用溝２７Ｍに当接することはない。
【００４２】
詳細な機能は後述されるが、下方突起部２４の上方側（回転部材２５側）には、傾斜部２４Ｓが設けられる。回転部材２５の下方側（下方突起部２４側）には、傾斜部２５Ｓが設けられる。発光位置形成用溝２７Ｍと着脱位置形成用溝２７Ｎとの間にも、傾斜部２７Ｓが設けられる。
【００４３】
（照明装置１００の動作）
図６は、光源モジュール１０（１０Ａ〜１０Ｃ）および光源モジュール１０（１０Ｄ〜１０Ｆ）（図１等参照）が、発光位置Ｐ１に配置された状態を示す断面図である。光源モジュール１０（１０Ａ〜１０Ｆ）は、発光位置Ｐ１に配置された状態で駆動回路３０によって駆動されることにより発光する。発光位置Ｐ１に配置された光源モジュール１０（１０Ｂ）は、光源モジュール１０（１０Ａ）および光源モジュール１０（１０Ｃ）などによって外周を囲まれている。
【００４４】
照明装置１００においては、いわゆる狭額縁構造を得るため、発光面同士が同一平面上において隣接するように配置されるとともに、光源モジュール１０（１０Ａ〜１０Ｆ）同士は互いに密着するように配置される。光源モジュール１０（１０Ａ〜１０Ｆ）が発光位置Ｐ１に配置された状態においては、光源モジュール１０（１０Ｂ）と光源モジュール１０（１０Ａ，１０Ｃ）等との間の隙間は、極めて小さい。
【００４５】
図７は、発光位置Ｐ１に配置された光源モジュール１０（１０Ｂ）を示す断面図である。図８は、光源モジュール１０（１０Ｂ）が発光位置Ｐ１に配置されている際の作動部２０の様子を模式的に示す断面図である。
【００４６】
図７および図８に示すように、光源モジュール１０（１０Ｂ）が発光位置Ｐ１に配置された状態では、回転部材２５は、摺動溝形成部材２７の発光位置形成用溝２７Ｍ（図８参照）上に当接している。換言すると、回転部材２５は、発光位置形成用溝２７Ｍに係止しており、回転部材２５は、環状バネ２６によって発光位置形成用溝２７Ｍ（図８参照）上に押し当てられている。作動シャフト２２の上下方向の移動は、上方ストッパー部２３および下方突起部２４の間に回転部材２５が配置されていることによって、環状バネ２６の弾性力（付勢力）の範囲内で規制されている。
【００４７】
この状態で、光源モジュール１０（１０Ｂ）を交換する必要が生じたとする。この場合、作動部２０は、作動部２０に取り付けられた光源モジュール１０（１０Ｂ）を通して押圧される（矢印ＤＲ１参照）。以下、光源モジュール１０（１０Ｂ）が交換される際の動作について順に説明する。
【００４８】
図９および図１０を参照して、光源モジュール１０（１０Ｂ）は、押圧されることによって作動シャフト２２を押し上げる（矢印ＤＲ２参照）。下方突起部２４は、作動シャフト２２と一体的に移動し、環状バネ２６の弾性力に対抗して、回転部材２５を押し上げる。回転部材２５は、発光位置形成用溝２７Ｍから離れる。回転部材２５と発光位置形成用溝２７Ｍとの相互の係止状態は解除される。回転部材２５による押圧力を受けて、環状バネ２６は収縮する。その後、回転部材２５は、発光位置形成用溝２７Ｍから抜け出す（図１０に示す状態）。
【００４９】
図１１を参照して、回転部材２５が発光位置形成用溝２７Ｍの上端部から抜け出した後、環状バネ２６の復元力の作用によって、回転部材２５は、回転部材２５の傾斜部２５Ｓと下方突起部２４の傾斜部２４Ｓとを互いに摺接させつつ、摺動溝形成部材２７の傾斜部２７Ｓの表面を滑り落ちるように下降移動する（矢印ＤＲ３参照）。この際、回転部材２５は全体として作動シャフト２２周りに回転する。
【００５０】
図１２を参照して、回転部材２５は、環状バネ２６の復元力の作用によって、下方突起部２４に当接するまで下降移動および回転する（矢印ＤＲ４参照）。回転部材２５は、下方突起部２４に当接した後、下降移動および回転を停止する（図１２に示す状態）。回転部材２５は、隣り合う下方突起部２４同士の間であって、摺動溝形成部材２７の傾斜部２７Ｓの上に停止する。
【００５１】
図１３および図１４を参照して、次に、光源モジュール１０（１０Ｂ）に対する押圧が開放される。光源モジュール１０（１０Ｂ）および作動シャフト２２は、環状バネ２６の復元力（およびこれらの自重）によって、矢印ＤＲ５方向に下降移動する。環状バネ２６は、徐々に伸長する。
【００５２】
図１４に示すように、環状バネ２６が伸長する際、回転部材２５は、着脱位置形成用溝２７Ｎと対向する位地に配置されている。回転部材２５は、作動シャフト２２の移動に合わせて矢印ＤＲ５方向に下降移動する。下方突起部２４および上方ストッパー部２３は、発光位置形成用溝２７Ｍの内側において発光位置形成用溝２７Ｍをかわすように、矢印ＤＲ５方向に下降移動する（図１４に示す状態）。
【００５３】
図１５は、着脱位置Ｐ２に配置された光源モジュール１０（１０Ｂ）を示す断面図である。図１６は、光源モジュール１０（１０Ｂ）が着脱位置Ｐ２に配置されている際の作動部２０の様子を模式的に示す断面図である。着脱位置Ｐ２は、発光位置Ｐ１よりも光源モジュール１０（１０Ｂ）の発光面１６側に位置している。
【００５４】
図１５および図１６に示すように、着脱位置形成用溝２７Ｎ内に配置された下方突起部２４は、着脱位置形成用溝２７Ｎの底面に当接するまで下降移動する。下方突起部２４が着脱位置形成用溝２７Ｎの底面に当接することによって、作動シャフト２２の下降移動が停止するとともに、光源モジュール１０（１０Ｂ）の下降移動も停止する（図１５および図１６に示す状態）。光源モジュール１０（１０Ｂ）は、着脱位置Ｐ２に配置される。
【００５５】
光源モジュール１０（１０Ｂ）が着脱位置Ｐ２に配置された状態においては、光源モジュール１０（１０Ｂ）の裏面１０Ｐ（図１５参照）の位置は、光源モジュール１０（１０Ａ，１０Ｃ）などの最下端位置１０Ｑ（図１５参照）の位置よりも、発光面１６側に位置している。光源モジュール１０（１０Ｂ）の裏面１０Ｐと光源モジュール１０（１０Ａ，１０Ｃ）などの最下端位置１０Ｑとの間には、隙間が形成されている。光源モジュール１０（１０Ｂ）は、光源モジュール１０（１０Ａ，１０Ｃ）などの最下端位置１０Ｑの位置から突出している。
【００５６】
図１７および図１８を参照して、光源モジュール１０（１０Ｂ）は、着脱位置Ｐ２に配置された状態で、矢印ＤＲ６方向に回転される。光源モジュール１０（１０Ｂ）は、光源モジュール１０（１０Ａ，１０Ｃ〜１０Ｆ）に対して突出するように配置されているため、容易に回転されることができる。光源モジュール１０（１０Ｂ）が回転され続けることによって、雄ねじ部１８および雌ねじ部２８が互いに離れる。光源モジュール１０（１０Ｂ）は、作動部２０（作動シャフト２２）から取り外される。光源モジュール１０（１０Ｂ）は、新しいものに交換される。
【００５７】
新しい光源モジュールが作動部２０に取り付けられた後、作動部２０は、再びその光源モジュールを通して押圧される。作動シャフト２２は、回転部材２５が発光位置形成用溝２７Ｍに係止するまで上記と逆の動作をする。その新しい光源モジュールは、発光位置Ｐ１に配置され、再び他の光源モジュール１０（１０Ａ，１０Ｃ〜１０Ｆ）と面一の状態で発光することが可能となる。
【００５８】
（作用・効果）
作動部２０は、作動部２０に取り付けられた光源モジュール１０（１０Ｂ）を通して押圧される毎に、発光位置Ｐ１と着脱位置Ｐ２とに光源モジュール１０（１０Ｂ）を交互に移動させる。光源モジュール１０（１０Ｂ）は、発光位置Ｐ１においては他の光源モジュール１０（１０Ａ，１０Ｃ）などによって囲まれており、これらの他の光源モジュール１０（１０Ａ，１０Ｃ）と同様に発光することができる。光源モジュール１０（１０Ｂ）は、作動部２０に対して行なわれる押圧操作のみによって発光位置Ｐ１から着脱位置Ｐ２に配置されることができる。光源モジュール１０（１０Ｂ）は、着脱位置Ｐ２に配置された状態で容易に着脱されることができる。
【００５９】
光源モジュール１０（１０Ｂ）を備えた照明装置１００によれば、外周が他の光源モジュール、壁面、または天井面などによって囲まれるように光源モジュール１０（１０Ｂ）が配置される場合であっても、その光源モジュール１０（１０Ｂ）は、作動部２０によって発光位置Ｐ１から着脱位置Ｐ２に移動されることによって、容易に交換されることができる。光源モジュール１０（１０Ｂ）を備えた照明装置１００によれば、光源モジュール１０（１０Ｂ）を交換する上での利便性を向上させることができる。
【００６０】
本実施の形態においては、照明装置１００が天井に取り付けられるという態様に基づいて説明したが、照明装置１００が壁面に取り付けられる場合でも同様の作用および効果を得ることができる。照明装置１００においては、光源モジュール１０（１０Ｂ）と光源モジュール１０（１０Ａ，１０Ｃ〜１０Ｆ）とが同様に構成される。したがって、照明装置１００においては、光源モジュール１０（１０Ｂ）以外にも、光源モジュール１０（１０Ａ，１０Ｃ〜１０Ｆ）についても光源モジュール１０（１０Ｂ）と同様の作用および効果を得ることが可能である。
【００６１】
照明装置１００は、光源モジュール１０（１０Ｂ）のみを備えており、光源モジュール１０（１０Ｂ）の周囲が筐体４０によって囲まれるように構成されていてもよい。この場合であっても、光源モジュール１０（１０Ｂ）が作動部２０によって発光位置Ｐ１と着脱位置Ｐ２とに交互に配置されることによって、光源モジュール１０（１０Ｂ）は容易に交換されることができる。
【００６２】
［実施の形態２］
図１９〜図２１を参照して、本実施の形態における照明装置１０１について説明する。上述の実施の形態１における照明装置１００は、複数の光源モジュール１０（１０Ａ〜１０Ｃ）と駆動回路３０とが常時接続されている。
【００６３】
図１９に示すように、照明装置１０１は、作動シャフト２２が嵌め込まれる接続部４１を有する。接続部４１は、天井５０または筐体４０に固定される。
【００６４】
図２０に示すように、接続部４１の内部には、板ばね状に形成される配線材３１，３２が設けられる。作動シャフト２２の上端に、配線材３１に対向する配線材３３と、配線材３２に対向する配線材３４とが設けられる。
【００６５】
照明装置１０１においては、光源モジュール１０（１０Ｂ）が着脱位置Ｐ２に配置されている状態では、配線材３３と配線材３１とは互いに電気的に分離されており、配線材３４と配線材３２とも互いに電気的に分離されている。光源モジュール１０（１０Ｂ）を交換する際、光源モジュール１０（１０Ｂ）には駆動電力が供給されないため、光源モジュール１０（１０Ｂ）を交換する上での安全性が高い。
【００６６】
図２１を参照して、光源モジュール１０（１０Ｂ）が発光位置Ｐ１に配置されている状態では、配線材３３と配線材３１とは互いに電気的に接続されるとともに、配線材３４と配線材３２とも互いに電気的に接続される。光源モジュール１０（１０Ｂ）が発光位置Ｐ１に配置されている状態では、光源モジュール１０（１０Ｂ）は駆動回路３０から電力を供給されることによって発光することができる。
【００６７】
［実施の形態３］
図２２および図２３を参照して、本実施の形態における照明装置１０２について説明する。上述の実施の形態１における照明装置１００は、雄ねじ部１８と雌ねじ部２８とが互いに螺合する。
【００６８】
図２３に示すように、照明装置１０２においては、光源モジュール１０（１０Ｂ）の上面に、取付片１８Ａが設けられる。取付片１８Ａの表面には、配線材３３および配線材３４が露出している。
【００６９】
図２２および図２３に示すように、作動シャフト２２の下端には、取付片１８Ａの形状に対応した取付部２８Ａが設けられる。取付片１８Ａは、作動部２０の下降移動方向に対して交差する方向に沿って、取付部２８Ａの内部に滑り込むように嵌め込まれる（矢印ＤＲ７参照）。取付部２８Ａの内部にも、配線材３３および配線材３４に対応する配線材（図示せず）がそれぞれ露出している。
【００７０】
取付片１８Ａが取付部２８Ａに嵌め込まれることによって、これらの各配線材は、互いに電気的に接続される。当該構成によっても、着脱位置Ｐ２にある光源モジュール１０（１０Ｂ）は、下降移動している作動部２０（作動シャフト２２）に対して容易に着脱されることが可能である。
【００７１】
図２２および図２３に示す光源モジュール１０（１０Ｂ）のように、光源モジュール１０（１０Ｂ）の発光面１６（図２３参照）とは反対側の面の外周には、面取り部１９が設けられていてもよい。面取り部１９が設けられていることによって、光源モジュール１０（１０Ｂ）を作動部２０に対して着脱する際、手指などによる取り扱い性が向上する。面取り部１９によって、他の機器への接触も避けられる。面取り部１９を設けるという構成は、上述の実施の形態１，２における光源モジュール１０（１０Ｂ）にも適用可能である。
【００７２】
［実施の形態４］
図２４を参照して、上述の各実施の形態においては、作動シャフト２２およびその下端部に対して光源モジュール１０（１０Ｂ）を着脱するという構成に基づいて説明した。
【００７３】
図２４に示すように、作動シャフト２２の下端に、筐体７０が作動シャフト２２と一体的に設けられてもよい。この場合、光源モジュール１０（１０Ｂ）の外周には、筐体７０の内周面の形状に対応した筐体７２が設けられる。
【００７４】
光源モジュール１０（１０Ｂ）が交換される際、作動シャフト２２は、光源モジュール１０（１０Ｂ）の裏面７２Ｐが、光源モジュール１０（１０Ａ，１０Ｃ）などの最下端位置１０Ｑの位置よりも発光面１６側に位置するように、筐体７０および光源モジュール１０（１０Ｂ）を下降移動させる。当該構成によっても、光源モジュール１０（１０Ｂ）が作動部２０によって発光位置Ｐ１と着脱位置Ｐ２とに交互に配置されることによって、光源モジュール１０（１０Ｂ）は容易に交換されることができる。
【００７５】
以上、本発明に基づいた各実施の形態について説明したが、今回開示された各実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００７６】
１０，１０Ｄ，１０Ｅ  光源モジュール、１０Ｂ  第１光源モジュール、１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｆ  第２光源モジュール、１０Ｐ，７２Ｐ  裏面、１０Ｑ  最下端位置、１１  透明基板、１２  陽極、１３  有機層、１４  陰極、１５  封止層、１６  発光面、１７  枠体、１７Ｔ  延在部、１８  雄ねじ部、１８Ａ  取付片、１９  面取り部、２０  作動部、２１，４０，７０，７２  筐体、２２  作動シャフト、２３  上方ストッパー部、２４  下方突起部、２４Ｓ，２５Ｓ，２７Ｓ  傾斜部、２５  回転部材、２６  環状バネ、２７  摺動溝形成部材、２７Ｍ  発光位置形成用溝、２７Ｎ  着脱位置形成用溝、２８  雌ねじ部、２８Ａ  取付部、３０  駆動回路、３１，３２，３３，３４  配線材、４１  接続部、４２  フランジ部、４４  固定ねじ、５０  天井、１００，１０１，１０２  照明装置、ＤＲ１，ＤＲ２，ＤＲ３，ＤＲ４，ＤＲ５，ＤＲ６，ＤＲ７  矢印、Ｐ１  発光位置、Ｐ２  着脱位置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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