(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｈ形鋼の梁と、
前記梁の上フランジに対して間隔をあけて下フランジと一体にウェブの両側に構築されたウェブコンクリートと、
端部に形成された溝部に前記梁に取り付けられた鉄筋が配筋され、前記ウェブコンクリートの上面に端部が架設されたプレキャスト製のスラブコンクリートと、
前記ウェブコンクリートと前記上フランジの間、及び前記スラブコンクリートの前記溝部に充填され、前記上フランジの上面と前記スラブコンクリートの仕上り面を同一面とする充填材と、
を有する合成梁。
【請求項２】
Ｈ形鋼の梁と、
前記梁の上フランジに対して間隔をあけて下フランジと一体にウェブの両側に構築されたウェブコンクリートと、
前記ウェブコンクリートの上面に端部が架設されたプレキャスト製のスラブコンクリートと、
前記ウェブコンクリートと前記上フランジの間に充填され前記上フランジの上面と前記スラブコンクリートの仕上り面を同一面とする充填材と、
を有し、
前記スラブコンクリートの端部には鉄筋が配筋される溝部が形成され、
前記梁の前記ウェブには前記鉄筋が挿通可能な貫通孔が形成され、
前記鉄筋が、前記貫通孔に挿通されると共に前記梁を挟んで対向する前記スラブコンクリートを連結している合成梁。
【請求項３】
前記ウェブコンクリートは、前記梁の軸方向から見て、前記梁の下フランジの端部から外側へ拡幅する拡幅部が形成されている請求項１又は請求項２に記載の合成梁。
【請求項４】
前記スラブコンクリートにプレストレスが導入されている請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の合成梁。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の合成梁と柱で構築された建築物。
【請求項６】
Ｈ形鋼の梁の上フランジに対して間隔をあけて下フランジと一体にウェブの両側にウェブコンクリートを構築する工程と、
前記ウェブコンクリートが構築された前記梁を柱へ架設する工程と、
溝部を有するプレキャスト化されたスラブコンクリートの端部を前記ウェブコンクリートに架設する工程と、
前記溝部に鉄筋を配筋して前記鉄筋を前記梁に取り付けた後、前記ウェブコンクリートと前記梁の前記上フランジとの間、及び前記溝部に充填材を充填して前記上フランジの上面と前記スラブコンクリートの仕上り面を同一面とする工程と、
を有する合成梁の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成梁、建築物、及び合成梁の施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１の合成梁は、鉄骨をコンクリートで被覆した梁の上部に現場打ち鉄筋コンクリート床が形成される建物に用いられており、梁に内蔵された鉄骨材のウェブの略上半分の肉厚を略下半分の肉厚より薄く形成し、梁の上部に形成される現場打ち鉄筋コンクリート部分に梁上端筋を配設して、上部を鉄骨鉄筋コンクリート梁としている。
【０００３】
特許文献２の合成梁は、柱との結合部端部がＨ形鋼を配設した鉄骨コンクリート造で、中央部が鉄筋コンクリート造のプレキャストコンクリートで形成されたプレキャスト合成梁となっている。
【０００４】
特許文献３の合成梁の施工方法は、鉄骨梁の上フランジと下フランジとの間のウェブ両側部に型枠を配置し、鉄骨梁に支持されるデッキプレート端部に型枠内に連通する貫通孔を設け、床コンクリートの打設時に、コンクリートがデッキプレート端部に設けられた貫通孔を経由して、型枠内に打設されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０４−２６１９４５号
【特許文献２】特開２００１−１２３５３４号
【特許文献３】特開平１０−１０２６５７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、小梁を無くすことができる合成梁、建築物、及び合成梁の施工方法を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１に係る合成梁は、Ｈ形鋼の梁と、前記梁の上フランジに対して間隔をあけて下フランジと一体にウェブの両側に構築されたウェブコンクリートと、端部に形成された溝部に前記梁に取り付けられた鉄筋が配筋され、前記ウェブコンクリートの上面に端部が架設されたプレキャスト製のスラブコンクリートと、前記ウェブコンクリートと前記上フランジの間、及び前記スラブコンクリートの前記溝部に充填され、前記上フランジの上面と前記スラブコンクリートの仕上り面を同一面とする充填材と、を有する。
【０００８】
上記構成によれば、Ｈ形鋼の梁のウェブの両面にウェブコンクリートが構築された後、プレキャスト製のスラブコンクリートの端部がウェブコンクリートの上面に架設される。そして、ウェブコンクリートと梁の上フランジの間に充填材が充填され合成梁が構築される。構築された合成梁は、スラブコンクリートがプレキャスト製のため、例えば、スラブコンクリートの厚さを予め荷重に耐え得る厚さとしておくことで、小梁が無くても荷重に耐えることができる。これにより、建築物の構築においてこの合成梁を用いれば、小梁を無くすことができる。
【０００９】
本発明の請求項２に係る合成梁は、Ｈ形鋼の梁と、前記梁の上フランジに対して間隔をあけて下フランジと一体にウェブの両側に構築されたウェブコンクリートと、前記ウェブコンクリートの上面に端部が架設されたプレキャスト製のスラブコンクリートと、前記ウェブコンクリートと前記上フランジの間に充填され前記上フランジの上面と前記スラブコンクリートの仕上り面を同一面とする充填材と、を有し、前記スラブコンクリートの端部には鉄筋が配筋される溝部が形成され、前記梁の前記ウェブには前記鉄筋が挿通可能な貫通孔が形成され、前記鉄筋が、前記貫通孔に挿通されると共に前記梁を挟んで対向する前記スラブコンクリートを連結している。この構成によれば、鉄筋を介して複数のスラブコンクリートが連結されるので、各スラブコンクリートに応力が伝達される。これにより、スラブコンクリートの耐荷重量を上げることができる。
【００１０】
本発明の請求項３に係る合成梁は、前記ウェブコンクリートは、前記梁の軸方向から見て、前記梁の下フランジの端部から外側へ拡幅する拡幅部が形成されている。この構成によれば、ウェブコンクリートの上面は下面に比べて拡幅されているので、スラブコンクリートの端部を架設する幅を十分に確保することができると共に、充填材の充填口を広くすることができる。
【００１１】
本発明の請求項４に係る合成梁は、前記スラブコンクリートにプレストレスが導入されている。この構成によれば、スラブコンクリートにプレストレスが導入されているので、大梁の設置間隔が広がってスラブコンクリートが大スパンとなっても、荷重に耐えることができる。
【００１２】
本発明の請求項５に係る建築物は、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の合成梁と柱で構築されている。この構成によれば、建築物の構築において合成梁を用いることで小梁を無くすことができるので、建築物の美観を高めると共に設備配置の自由度を上げることができる。
【００１３】
本発明の請求項６に係る合成梁の施工方法は、Ｈ形鋼の梁の上フランジに対して間隔をあけて下フランジと一体にウェブの両側にウェブコンクリートを構築する工程と、前記ウェブコンクリートが構築された前記梁を柱へ架設する工程と、溝部を有するプレキャスト化されたスラブコンクリートの端部を前記ウェブコンクリートに架設する工程と、前記溝部に鉄筋を配筋して前記鉄筋を前記梁に取り付けた後、前記ウェブコンクリートと前記梁の前記上フランジとの間、及び前記溝部に充填材を充填して前記上フランジの上面と前記スラブコンクリートの仕上り面を同一面とする工程と、を有する。
【００１４】
上記構成によれば、構築された合成梁は、スラブコンクリートがプレキャスト製のため、例えば、スラブコンクリートの厚さを予め荷重に耐え得る厚さとしておくことで、小梁が無くても荷重に耐えることができる。これにより、建築物の構築においてこの合成梁を用いれば、小梁を無くすことができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、上記構成としたので、小梁を無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１実施形態に係る建物の平面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る合成梁の縦断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る合成梁の施工工程図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る合成梁の変形例の縦断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る合成梁の縦断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る合成梁の施工工程図である。
【図７】本発明の第３実施形態に係る合成梁の縦断面図である。
【図８】本発明の第４実施形態に係る合成梁の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の合成梁、建築物、及び合成梁の施工方法の第１実施形態を図面に基づき説明する。
【００１８】
図１には、地盤（図示省略）上に構築された建築物の一例としての建物１０の一階層が平面図で示されている。建物１０は、矢印Ｘ方向（図示の右方向）及び矢印Ｙ方向（図示の上方向）に間隔をあけて立設された複数の柱１２と、矢印Ｘ方向で２本の柱１２に架設された梁１８と、複数の柱１２に架設された合成梁２０とを含んで構成されている。
【００１９】
図２（Ａ）には、矢印Ｘ方向と直交する鉛直方向を矢印Ｚ方向として、合成梁２０の断面図（Ｘ−Ｚ面）が示されている。合成梁２０は、Ｈ形鋼の梁２２と、梁２２に構築されたウェブコンクリート３４と、ウェブコンクリート３４の上面に端部が架設されたスラブコンクリート１６と、ウェブコンクリート３４と上フランジ２４の間に充填される充填材３０と、を含んで構成されている。なお、図２（Ａ）では、梁２２を中心として各部材が左右対称に配置されている。
【００２０】
梁２２は、上フランジ２４と、下フランジ２６と、ウェブ２８とを有するＨ形鋼であり、長手方向の両端部が柱１２に連結されている。ウェブコンクリート３４は、上フランジ２４に対して間隔をあけて下フランジ２６と一体にウェブ２８の両側に構築されている。また、ウェブコンクリート３４は、梁２２の軸方向から見て、矢印Ｚ方向における下フランジ２６の端部から外側へ幅Ｗで拡幅する拡幅部３４Ａが形成されている。
【００２１】
上フランジ２４の下面及び下フランジ２６の上面には、矢印Ｚ方向を長さ方向とするスタッド３６が接合されている。スタッド３６には、合成梁２０の補強のための溶接金網３２が結束線（図示省略）で取付けられている。また、スラブコンクリート１６から上フランジ２４の下面のスタッド３６に向けて、複数の配力筋としての鉄筋３８が設けられている。鉄筋３８は、一方の端部が上フランジ２４の下側でＵ字状に曲げられて屈曲部３８Ａが形成されている。なお、図２（Ａ）では、ウェブ２８に接合される他のスタッド、及び鉄筋３８と交差する方向に設けられる主筋の図示を省略している。
【００２２】
図２（Ｂ）に示すように、スラブコンクリート１６は、プレキャスト材であり、鉄筋３８（図２（Ａ）参照）が配筋される溝部４２が形成されている。溝部４２は、矢印Ｘ方向を長手方向としてスラブコンクリート１６の端面１６Ａ及び上面１６Ｂに開口された形状となっており、端面１６Ａとは反対側に傾斜面４２Ａが形成されている。また、スラブコンクリート１６は、軽量化を目的とした複数の貫通孔４４が矢印Ｘ方向に沿って形成されている。なお、スラブコンクリート１６は、ＰＣ鋼線を用いてプレストレスが導入されているが、ＰＣ鋼線の図示は省略している。
【００２３】
図２（Ａ）に示すように、充填材３０は、一例として、高流動モルタルで構成されており、スラブコンクリート１６と上フランジ２４の間を通ってウェブコンクリート３４と上フランジ２４の間に充填され、上フランジ２４の上面とスラブコンクリート１６の仕上り面を同一面としている。
【００２４】
次に、合成梁２０及び建物１０の施工方法について説明する。
【００２５】
図３（Ａ）に示すように、梁２２において上フランジ２４の下面及び下フランジ２６の上面にスタッド３６を接合する。そして、ウェブ２８に対してスタッド３６よりも外側に溶接金網３２を配置し、スタッド３６に緊結して取付ける。さらに、溶接金網３２よりも外側に型枠（図示省略）を配置して、この型枠内にコンクリートを打設する。これにより、ウェブ２８の両側にウェブコンクリート３４が構築される。このようにしてウェブコンクリート３４が構築された梁２２は、柱１２（図１参照）に架設される。
【００２６】
なお、ウェブコンクリート３４を構築するための型枠の高さは、完成時のウェブコンクリート３４の上面から上フランジ２４の上面までの距離Δｈがスラブコンクリート１６（図２（Ａ）参照）の設定厚さに等しくなるように予め設定されている。また、この型枠は、矢印Ｚ方向の上方ほどウェブコンクリート３４の矢印Ｘ方向の幅が広がるように傾斜配置される。
【００２７】
一方、成型台上にＰＣ鋼線を配筋して緊張し、コンクリートを打設すると共に貫通孔や溝部４２の成型を行い養生することで、溝部４２及び貫通孔４４（図２（Ｂ）参照）を有するプレキャスト化されたスラブコンクリート１６が形成される。なお、主筋については図示及び配筋工程の説明を省略する。
【００２８】
続いて、図３（Ｂ）に示すように、ウェブコンクリート３４の拡幅部３４Ａ上にスラブコンクリート１６の各端部を載置することで、スラブコンクリート１６を架設する。そして、予め端部に屈曲部３８Ａが形成された鉄筋３８を溝部４２に挿通し、上フランジ２４の下側に屈曲部３８Ａを配置する。この状態で、スタッド３６と鉄筋３８を結束線（図示省略）で結束する。なお、上フランジ２４の全体幅の１／２の幅をΔｄ２として、鉄筋３８の端部は、上フランジ２４の端面から幅Δｄ２の２／３以上となる範囲で上フランジ２４の下側にのみこまれるように配置される。
【００２９】
続いて、図３（Ｃ）に示すように、ウェブコンクリート３４と梁２２の上フランジ２４との間に充填材３０を充填して、上フランジ２４の上面からスラブコンクリート１６の仕上り面までが同一面となるように充填材３０の上面を均す。これらの施工工程により、合成梁２０及び建物１０が構築される。なお、溝部４２にも充填材３０が充填される。
【００３０】
次に、本発明の第１実施形態の作用について説明する。
【００３１】
図３（Ｃ）に示すように、構築された合成梁２０は、スラブコンクリート１６がプレキャスト製のため、例えば、スラブコンクリート１６の厚さを予め荷重に耐え得る厚さとしておくことで、小梁が無くてもスラブコンクリート１６に作用する荷重に耐えることができる。これにより、建物１０の構築において小梁を無くすことができる。さらに、本実施形態の合成梁２０では、スラブコンクリート１６にＰＣ鋼線（図示省略）によりプレストレスが導入されているので、梁２２の設置間隔が広がってスラブコンクリート１６が大スパンとなっても、スラブコンクリート１６に作用する荷重に耐えることができる。
【００３２】
また、合成梁２０では、ウェブコンクリート３４の上面が下面に比べて拡幅され、拡幅部３４Ａが形成されているので、スラブコンクリート１６の端部を架設する幅を十分に確保することができる。さらに、合成梁２０では、拡幅部３４Ａがあることにより、拡幅部３４Ａが無い構成に比べて充填材３０を充填するための充填口２５の開口幅Δｄ１（図３（Ｂ）参照）を広くすることが可能となるので、充填材３０の充填性を向上させることができる。また、建物１０としては、合成梁２０を用いることで小梁を無くすことができるので、建物１０の美観を高めると共に設備配置の自由度を上げることができる。
【００３３】
なお、第１実施形態の合成梁２０の変形例として、図２（Ａ）に示す屈曲部３８Ａを有する鉄筋３８に換えて、図４に示す直筋４６を用いてもよい。なお、鉄筋３８を用いた構成と同様に、直筋４６の端部は、上フランジ２４の端面から幅Δｄ２の２／３以上となる範囲で上フランジ２４の下側にのみこまれるように配置される。
【００３４】
次に、本発明の合成梁、建築物、及び合成梁の施工方法の第２実施形態を図面に基づき説明する。なお、前述した第１実施形態と基本的に同一の部材には、前記第１実施形態と同一の符号を付与してその説明を省略する。
【００３５】
図５には、第２実施形態の合成梁５０の断面図（Ｘ−Ｚ面）が示されている。合成梁５０は、Ｈ形鋼の梁５２と、梁５２に構築されたウェブコンクリート３４と、ウェブコンクリート３４の上面に端部が架設されたスラブコンクリート１６と、複数のスラブコンクリート１６を連結する鉄筋６２と、ウェブコンクリート３４と上フランジ５４の間に充填される充填材３０とを含んで構成されている。なお、図５では、梁５２を中心として各部材が左右対称に配置されている。また、鉄筋６２は、一例として、直筋が用いられている。
【００３６】
梁５２は、上フランジ５４、下フランジ５６、及びウェブ５８を有するＨ形鋼であり、長手方向の両端部が柱１２（図１参照）に連結されている。上フランジ５４には、矢印Ｚ方向に貫通された複数の空気孔５２Ａが形成されており、ウェブ５８には、矢印Ｘ方向に貫通され鉄筋６２が挿通可能な大きさの貫通孔５２Ｂが形成されている。また、梁５２を挟んで対向配置されたスラブコンクリート１６が、溝部４２内に端部が配置された鉄筋６２によって連結されている。
【００３７】
ウェブコンクリート３４は、上フランジ５４に対して間隔をあけて下フランジ５６と一体にウェブ５８の両側に構築されている。また、上フランジ５４の下面及び下フランジ５６の上面には、矢印Ｚ方向を長さ方向とするスタッド３６が接合されており、スタッド３６には、溶接金網３２が結束線（図示省略）で取付けられている。
【００３８】
次に、合成梁５０の施工方法について説明する。
【００３９】
図６（Ａ）に示すように、梁５２において上フランジ５４の下面及び下フランジ５６の上面にスタッド３６を接合する。そして、ウェブ５８に対してスタッド３６よりも外側に溶接金網３２を配置し、スタッド３６に緊結して取付ける。さらに、溶接金網３２よりも外側に型枠（図示省略）を配置して、この型枠内にコンクリートを打設する。これにより、ウェブ５８の両側にウェブコンクリート３４が構築される。このようにしてウェブコンクリート３４が構築された梁５２は、柱１２（図１参照）に架設される。
【００４０】
なお、ウェブコンクリート３４を構築するための型枠の高さは、完成時のウェブコンクリート３４の上面から上フランジ５４の上面までの距離Δｈがスラブコンクリート１６（図５参照）の設定厚さに等しくなるように予め設定されている。また、この型枠は、矢印Ｚ方向の上方ほどウェブコンクリート３４の矢印Ｘ方向の幅が広がるように傾斜配置される。
【００４１】
続いて、図６（Ｂ）に示すように、ウェブコンクリート３４の拡幅部３４Ａ上にスラブコンクリート１６の各端部を載置することで、スラブコンクリート１６を架設する。そして、鉄筋６２の一端を一方側（図示の左側）のスラブコンクリート１６の溝部４２に挿通させると共に貫通孔５２Ｂに挿通させ、他方側（図示の右側）のスラブコンクリート１６の溝部４２まで挿通させる。この状態で、スタッド３６と鉄筋６２を結束線（図示省略）で結束する。
【００４２】
続いて、図６（Ｃ）に示すように、ウェブコンクリート３４と梁５２の上フランジ５４との間に充填材３０を充填して、上フランジ５４の上面からスラブコンクリート１６の仕上り面までが同一面となるように充填材３０の上面を均す。これらの施工工程により、合成梁５０と、合成梁５０を有する建物１０が構築される。なお、充填材３０を充填するときに、上フランジ５４の空気孔５２Ａから空気が抜けるため、梁５２と充填材３０との間に空気溜まりができにくくなる。また、充填材３０は溝部４２にも充填される。
【００４３】
次に、本発明の第２実施形態の作用について説明する。
【００４４】
図５に示すように、構築された合成梁５０は、鉄筋６２を介して複数のスラブコンクリート１６が連結されているので、スラブコンクリート１６作用する曲げ応力は、他の各スラブコンクリート１６に伝達される。これにより、スラブコンクリート１６の耐荷重量を上げて小梁を無くすことができる。
【００４５】
次に、本発明の合成梁、建築物、及び合成梁の施工方法の第３実施形態を図面に基づき説明する。なお、前述した第１、第２実施形態と基本的に同一の部材には、前記第１、第２実施形態と同一の符号を付与してその説明を省略する。
【００４６】
図７には、第３実施形態の合成梁７０の断面図（Ｘ−Ｚ面）が示されている。合成梁７０は、梁５２と、梁５２に構築されたウェブコンクリート３４と、ウェブコンクリート３４の上面に端部が架設されたハーフプレキャスト製のスラブコンクリート７２と、スラブコンクリート７２の上側に現場打ちされるトップコンクリート７４と、トップコンクリート７４内に設けられた鉄筋７６とを含んで構成されている。なお、図７では、梁５２を中心として各部材が左右対称に配置されている。また、トップコンクリート７４は、充填材の一例である。
【００４７】
梁５２は、長手方向の両端部が柱１２（図１参照）に連結されており、ウェブ５８に形成された貫通孔５２Ｂに鉄筋７６が挿通されている。また、トップコンクリート７４は、スラブコンクリート７２の上側に打設されると共に、ウェブコンクリート３４と上フランジ５４の間に充填され、仕上り面が上フランジ５４の上面と同一面となるように均されている。なお、コンクリート面を均すとは、上フランジ５４上面の予め設定された高さまでコンクリートを打設することではなく、上フランジ５４の上面高さに合わせながらコンクリートを打設することである。例えば、上フランジ５４が、端部よりも中央部が下がった撓み状態となっているときは、トップコンクリート７４の上面を上フランジ５４の上面に合わせて、端部よりも中央部が下がるように均すことを意味している。
【００４８】
スラブコンクリート７２は、ハーフプレキャスト材であり、完成時のウェブコンクリート３４の上面から上フランジ５４の上面までの距離Δｈに対して、設定高さがΔｈ／２となっている（トップコンクリート７４の高さはΔｈ／２となる）。なお、スラブコンクリート７２は、軽量化を目的とした複数の貫通孔（図示省略）が形成されると共に、ＰＣ鋼線（図示省略）を用いてプレストレスが導入されている。
【００４９】
次に、合成梁７０の施工方法について説明する。
【００５０】
梁５２において、上フランジ５４の下面及び下フランジ５６の上面にスタッド３６を接合する。そして、ウェブ５８に対してスタッド３６よりも外側に溶接金網３２を配置し、スタッド３６に緊結して取付ける。さらに、溶接金網３２よりも外側に型枠（図示省略）を配置して、この型枠内にコンクリートを打設する。これにより、ウェブ５８の両側にウェブコンクリート３４が構築される。このようにしてウェブコンクリート３４が構築された梁５２は、柱１２（図１参照）に架設される。
【００５１】
続いて、ウェブコンクリート３４の拡幅部３４Ａ上にスラブコンクリート７２の各端部を載置することで、スラブコンクリート７２を架設する。そして、鉄筋７６を貫通孔５２Ｂに挿通し、梁５２を挟む両側のスラブコンクリート７２上に配置すると共に、スタッド３６と鉄筋７６を結束線（図示省略）で結束する。
【００５２】
続いて、スラブコンクリート７２上にコンクリートを打設してトップコンクリート７４を構築すると共に、ウェブコンクリート３４と梁５２の上フランジ５４との間にコンクリートを充填して、上フランジ５４の上面からトップコンクリート７４の仕上り面までを同一面とする。これらの施工工程により、合成梁７０と、合成梁７０を有する建物１０が構築される。
【００５３】
次に、本発明の第３実施形態の作用について説明する。
【００５４】
図７に示すように、構築された合成梁７０は、スラブコンクリート７２に導入されているプレストレスによって、スラブコンクリート７２に作用する荷重に耐える。さらに、鉄筋７６を介して複数のトップコンクリート７４が連結されているので、トップコンクリート７４に作用する曲げ応力は、他の各トップコンクリート７４に伝達される。これにより、スラブコンクリート７２及びトップコンクリート７４の耐荷重量を上げて小梁を無くすことができる。また、スラブコンクリート７２がハーフプレキャスト製であるため、フルプレキャスト製に比べて重量が軽く、現場への搬入が容易となって、施工し易くなる。
【００５５】
次に、本発明の合成梁、建築物、及び合成梁の施工方法の第４実施形態を図面に基づき説明する。なお、前述した第１〜第３実施形態と基本的に同一の部材には、前記第１〜第３実施形態と同一の符号を付与してその説明を省略する。
【００５６】
図８には、第４実施形態の合成梁８０の断面図（Ｘ−Ｚ面）が示されている。合成梁８０は、梁５２と、梁５２に構築されたウェブコンクリート３４と、ウェブコンクリート３４の上面に端部が架設されたスラブコンクリート８２と、貫通孔５２Ｂに挿通され複数のスラブコンクリート８２を連結する鉄筋８８と、ウェブコンクリート３４と上フランジ５４の間に充填される充填材３０とを含んで構成されている。なお、図８では、梁５２を中心として各部材が左右対称に配置されている。
【００５７】
スラブコンクリート８２は、プレキャスト材であり、鉄筋８８が配筋される溝部８２Ａが形成されている。溝部８２Ａは、矢印Ｘ方向を長手方向としてスラブコンクリート８２の端面及び上面に開口された形状となっており、端面とは反対側に傾斜面が形成されている。また、スラブコンクリート８２の下部には、矢印Ｘ方向に沿ってシース管８４が設けられており、シース管８４内には、ＰＣ鋼線８６が挿通されている。ＰＣ鋼線８６は、予めジャッキ（図示省略）により緊張された状態で定着具８７により両端部が定着されており、これにより、スラブコンクリート８２内にプレストレスが導入されている。
【００５８】
次に、合成梁８０の施工方法について説明する。
【００５９】
ウェブコンクリート３４が構築された梁５２は、柱１２（図１参照）に架設される。続いて、ウェブコンクリート３４の拡幅部３４Ａ上にスラブコンクリート８２の各端部を載置することで、スラブコンクリート８２を架設する。そして、鉄筋８８の一端を一方側（図示の左側）のスラブコンクリート８２の溝部８２Ａに挿通させると共に貫通孔５２Ｂに挿通させ、他方側（図示の右側）のスラブコンクリート８２の溝部８２Ａまで挿通させる。この状態で、スタッド３６と鉄筋８８を結束線（図示省略）で結束する。
【００６０】
続いて、ウェブコンクリート３４と梁５２の上フランジ５４との間に充填材３０を充填して、上フランジ５４の上面からスラブコンクリート８２の仕上り面までが同一面となるように充填材３０の上面を均す。これらの施工工程により、合成梁８０と、合成梁８０を有する建物１０が構築される。
【００６１】
次に、本発明の第４実施形態の作用について説明する。
【００６２】
図８に示すように、構築された合成梁８０は、スラブコンクリート８２に導入されているプレストレスによって、スラブコンクリート８２に作用する荷重に耐える。さらに、鉄筋８８を介して複数のスラブコンクリート８２が連結されているので、スラブコンクリート８２に作用する曲げ応力は、他の各スラブコンクリート８２に伝達される。これにより、スラブコンクリート８２の耐荷重量を上げて小梁を無くすことができる。
【００６３】
なお、本発明は上記の実施形態に限定されない。
【００６４】
ウェブコンクリート３４は、逆台形状で拡幅部３４Ａを有するものに限らず、例えば、下フランジ２６の幅を上フランジ２４に対して広げて、ウェブコンクリート３４を断面矩形状としたものであってもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１０  建物（建築物）
１２  柱
１６  スラブコンクリート
２０  合成梁
２２  梁
２４  上フランジ
２６  下フランジ
２８  ウェブ
３０  充填材
３４  ウェブコンクリート
３４Ａ  拡幅部
４２  溝部
５０  合成梁
５２  梁
５２Ｂ  貫通孔
５４  上フランジ
５６  下フランジ
５８  ウェブ
６２  鉄筋
７０  合成梁
７２  スラブコンクリート
７４  トップコンクリート（充填材）
８０  合成梁
８２  スラブコンクリート
８８  鉄筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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