(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に少なくとも１つのバッグを有するカートリッジと、前記バッグに作用する開放手段とを備える分配アセンブリであって、前記開放手段が、前記カートリッジに対して回転軸線の周りに回転可能な切断部材を備え、前記切断部材が、前記回転軸線から半径方向外向きに延在し、少なくとも１つのナイフエッジを含み、前記ナイフエッジが、前記回転軸線に対して実質的に垂直である切断運動を生じさせるように配置され配向されていることを特徴とする分配アセンブリ。
【請求項２】
ミキサ（５）、スプレーデバイス、アダプタ、又は計量分配管の形態の、前記カートリッジに接続可能な取り付け部品をさらに備えることを特徴とする、請求項１記載の分配アセンブリ。
【請求項３】
前記切断部材が、前記取り付け部品のハウジングに接続され、該ハウジングの回転によって作動可能であることを特徴とする、請求項２記載の分配アセンブリ。
【請求項４】
前記取り付け部品が、ミキサハウジング（６）と、前記ミキサハウジング（６）に接続された混合要素（１１）とを有するミキサ（５）であり、前記切断部材が前記混合要素（１１）に接続されることを特徴とする、請求項２記載の分配アセンブリ。
【請求項５】
前記切断部材が、回転自在に配置されたリングによって作動可能であることを特徴とする、請求項１から４のいずれか１項記載の分配アセンブリ。
【請求項６】
前記カートリッジが二重カートリッジ（２）であり、前記切断部材が１つ又は２つのナイフエッジを有することを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項記載の分配アセンブリ。
【請求項７】
前記カートリッジが三重カートリッジ（２１）であり、前記切断部材が１つ又は複数のナイフエッジを有することを特徴とする、請求項１から５のいずれか１項記載の分配アセンブリ。
【請求項８】
前記取り付け部品が、回転自在でかつ軸方向に固定された状態で前記カートリッジに配置されることを特徴とする、請求項２から４のいずれか１項記載の分配アセンブリ。
【請求項９】
前記取り付け部品が、入口端を有するミキサであり、前記カートリッジが、出口フランジ（１５）を有しており、前記ミキサ（５）の前記入口端が、前記カートリッジの前記出口フランジ（１５）の周縁部の溝（１６）の所定位置に嵌め込まれたビード（１７）を有することを特徴とする、請求項２記載の分配アセンブリ。
【請求項１０】
前記ミキサハウジング（６）が、作動ウィング（７）を有することを特徴とする、請求項４記載の分配アセンブリ。
【請求項１１】
前記カートリッジが、前記切断部材の回転角度を制限するために止め手段（１８）を有することを特徴とする、請求項１から１０のいずれか１項記載の分配アセンブリ。
【請求項１２】
前記切断部材が、所定の回転方向に回転可能であり、前記ナイフエッジが、前記所定の回転方向を向くことを特徴とする、請求項１から１１のいずれか１項記載の分配アセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前文記載の、内部にバッグを有する少なくとも１つの格納容器を有するカートリッジと、カートリッジに接続可能な付属品と、バッグに作用する開放手段とを備える計量分配アセンブリに関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の計量分配アセンブリは、例えば、ＤＥ１９６１８６９３号、ＥＰ１１１２７７９号、又はＷＯ００６１４５７号から周知である。バッグを有する上記及びその他の計量分配アセンブリは、開放部材、特に、切断部材が基本的にカートリッジと付属品の長手方向に、すなわち、カートリッジ内のバッグの前面に作用するという共通の特徴がある。
【０００３】
特に複数のカートリッジでは、この開放手順は以下の欠点を有する。
【０００４】
開放機構とカートリッジ出口の直径が相互依存関係にあるため、バッグの開放が制約される。
【０００５】
２つの成分が融合する地点までの経路がミキサに通じる長いチャネルによってのみ実現されるため、材料損失量が大きい。
【０００６】
高粘度の材料の場合、２つの成分を最短で直接の経路上でバッグからミキサに案内することは不可能であるため、圧力低下が大きい。
【０００７】
各バッグの長手軸に沿った正面穿孔を行うと、バッグが幾何学的に定義された開放手順によって開放される代わりに不確定な形で裂ける危険がある。
【０００８】
さらに、先行技術のデバイスでは、バッグの一部が不本意に裂け、制御されずに塊りと共に計量分配される可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】ＤＥ１９６１８６９３号
【特許文献２】ＥＰ１１１２７７９号
【特許文献３】ＷＯ００６１４５７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
この先行技術を背景として、本発明の目的は、圧力損失と流出する材料の量の損失とをできる限り低く抑えながらバッグの開放の制御と明確な計量分配とを可能にする上記の種類の計量分配アセンブリを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
これは、請求項１記載の計量分配アセンブリによって達成される。本発明のその他の利点と実施形態は独立請求項に記載する。
【００１２】
例示的な実施形態の図面を参照しながら以下に本発明について詳述する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の計量分配アセンブリの例示的な実施形態の斜視図である。
【図２】二重カートリッジと２つのナイフエッジを有する切断部材とを有する非開放状態の図１の計量分配アセンブリの長手方向の断面図である。
【図３】部分的に回転した位置にある図２の切断部材の詳細図である。
【図４】図２の拡大詳細図である。
【図５】図４の線Ｖ−Ｖで切った断面図である。
【図６】バッグを切り開く動作中の部分的に回転した切断部材を示す図４に類似の図である。
【図７】バッグを切り開く動作中の部分的に回転した切断部材を示す図５に類似の図である。
【図８】バックが切り開かれた後の計量分配アセンブリを示す図である。
【図９】図８の拡大詳細図である。
【図１０】３つのナイフエッジを有する切断部材を示す３つの容器を備える変形実施形態を示す図である。
【図１１】図１０に示した実施形態を、図１０とは異なる位置で示す図である。
【図１２】切断部材の別の変形実施形態を示す図である。
【図１３】切断部材の別の変形実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は、２つの格納容器３及び４を含む二重カートリッジ２と、付属品、この例ではカートリッジ２に接続されたミキサ５とを備える本発明の計量分配アセンブリ１を示す。ミキサハウジング６は２つの作動ウィング７を有する。
【００１５】
図２において、カートリッジの格納容器３及び４内に異なる材料８ａ及び９ａを含むことができるそれぞれのバッグ８及び９が配置されている。後方の、出口とは反対側の端部で、カートリッジはそれぞれのピストン１０で封止されている。
【００１６】
ミキサハウジング６は混合要素１１を収容する。混合要素１１には駆動部材１２が接続されている。駆動部材１２には切断部材１３が配置され、切断部材１３は、この例では鋭利なエッジ１４を有する設計で混合要素と同じ材料又は金属又は別の材料からなっていてもよい２つのナイフエッジを備える。２つのナイフエッジの代わりに、この例では３６０°回転自在な単一のナイフエッジを使用してもよい。
【００１７】
各図面で、切断部材又はそのナイフエッジは、それぞれ、この平面内で動作するカートリッジの長手軸に実質的に垂直に配向され配置されていることが分かる。さらに、図２において、カートリッジの出口付近にキャビティ１９が設けられ、切断部材はこのキャビティ１９の内部で回転自在である。
【００１８】
図３において、ミキサがカートリッジに回転自在に嵌合し、カートリッジが円周状の溝１６が形成された出口フランジ１５を有し、溝１６にミキサハウジングの入口側端部のビード１７が係合することがさらに分かる。ミキサハウジングに配置された作動ウィング７によってハウジングとそれに接続された切断部材の回転が容易になる。周縁部の溝の代わりに、ミキサを回転自在に装着するための対応する固締要素をカートリッジに提供してもよい。
【００１９】
複数のナイフエッジを有する切断部材の場合、バッグが切り開かれた後は刃がもはや不要であるので、１８０°を超えて回転できないようにするために止め具を提供することが有利である。図１にカートリッジ上のストップカム１８が示されているが、その他の多数の止め手段でも良い。あるいは、止め手段の代わりに、バッグを開放した後で切断部材が戻らないようにするための解除不能式留め金構成を提供してもよい。
【００２０】
図４及び図５、図６及び図７のそれぞれに、切断動作の開始位置と開始動作を示す。
【００２１】
図８及び図９に、バッグが切り開かれ、計量分配の開始時の計量分配アセンブリを示す。二重カートリッジを計量分配に用いることは周知であり、ピストン１０に作用する二重プランジャを有する二重カートリッジを計量分配装置内に配置してもよい。特に図９に示すように、流出する物質は切断動作中にバッグ８及び９のそれぞれに、出口フランジ１５に接するタブ２９及び３０を形成し、それによって、物質がミキサ入口、したがって混合要素に達するようにバッグの明確に画定された開口を作成する。この構成では、混合要素への経路は直接に形成され、したがって圧力損失と損失量は最小限である。バッグの切り開かれた壁がカートリッジ出口にあるという事実によって、バッグのすり切れた部分が引きちぎられるリスクはない。
【００２２】
図１０及び図１１で、３つのナイフエッジを有する切断部材２２が三重カートリッジ２１の間に配置され、それぞれのバッグ２６、２７及び２８が３つの格納容器２３、２４及び２５内に配置された変形実施形態として第２の計量分配アセンブリ２０が示されている。切断部材２２と共にハウジングが回転することで、３つのバッグは同時に開放することができる。また、この構成では単一のナイフエッジを使用することができ、その場合、開放動作は実質的に同時に実行される。
【００２３】
カートリッジ内に３つ以上の容器を収容する代わりに、カートリッジに対応する形状ではあるが同様に作用する切断部材によって開放される単一のバッグを有する単一の格納容器を提供してもよい。
【００２４】
さらに、切断部材を混合要素に接続する必要はない。ミキサと別の種類の付属品の両方の内部で、切断部材を、付属品に配置され、カートリッジに対して回転自在なリングに接続することができる。これは、特にカートリッジと付属品デバイスとの間にバヨネット式カップリングを使用する場合に当てはまる。切断部材はバッグが１つの場合には１つのナイフエッジ又はバッグが３つの場合には３つのナイフエッジを有していてもよい。切断品質と上記の利点は回転自在の切断部材と同じである。
【００２５】
別の実施形態では、切断部材は図１２及び図１３に示す変位方向を横切る方向に変位可能である。図１２及び図１３に、切断部材が回転ではなく直線的な変位によって作動される変形実施形態が示されている。計量分配アセンブリ３１内で、開放手段３２は、２つのナイフエッジ３４を含む切断部材３３と、ハンドル３６を含む作動ロッド３５を有し、作動ロボット３５は、カートリッジハウジング３８の開口３７に案内される。カートリッジハウジング３８は開口３７に対応するように構成されている。図１２と図１３とを比較すると、開放動作時に、回転する代わりに、切断部材は固定されていてもよい端部位置から中心軸の方へ引き寄せられ、その間、エッジ１４を備えていてもよいナイフエッジ３４が、前述した例と同様に、カートリッジの長手軸に実質的に垂直に作用する。
【００２６】
カートリッジに接続された付属品は、ミキサの代わりに、スプレーへッドと、アダプタ又は計量分配管とを備えるスプレーデバイスから構成され、回転自在の切断部材がその結合部に配置されていてもよい。あるいは、ねじりデバイスを備える回転自在の切断部材を追加の機能ユニットとして設計してもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005684705.tif 000009
【図９】
0005684705.tif 000010
【図１０】
0005684705.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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