(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲食物載置容器を循環搬送路に従って循環搬送する循環搬送装置において、
前記循環搬送路間を接続して循環搬送経路を短縮させるバイパス路を構成するバイパス搬送装置を有し、該バイパス搬送装置は、前記循環搬送路間を接続して前記飲食物載置容器を搬送する搬送部と、搬送される前記飲食物載置容器に接触してガイドすることで当該飲食物載置容器の進路方向を変更させるガイド部材と、前記ガイド部材に装着され、前記飲食物載置容器の前記進路方向が変更されるときに、変更後の進路へ向かいやすいように形状が形成されたアタッチメント部材と、を備えるとともに、
前記ガイド部材は、棒状に形成され、前記循環搬送路間に前記棒状の後端側が配置され、前記循環搬送路を、当該循環搬送路を斜めに横切るように前記棒状の先端側が配置され、前記アタッチメント部材は、前記ガイド部材の前記棒状の先端側の厚みが増すように構成された張出部と、前記ガイド部材の前記棒状の後端側に傾斜面が構成された傾斜部とのうちのいずれかを備えることを特徴とする循環搬送装置。
【請求項２】
飲食物載置容器を循環搬送路に従って循環搬送する循環搬送装置において、
前記循環搬送路間を接続して循環搬送経路を短縮させるバイパス路を構成するバイパス搬送装置を有し、該バイパス搬送装置は、前記循環搬送路間を接続して前記飲食物載置容器を搬送する搬送部と、搬送される前記飲食物載置容器に接触してガイドすることで当該飲食物載置容器の進路方向を変更させるガイド部材と、前記ガイド部材に装着され、前記飲食物載置容器の前記進路方向が変更されるときに、変更後の進路へ向かいやすいように形状が形成されたアタッチメント部材と、を備えるとともに、
前記ガイド部材は、棒状に形成され、前記循環搬送路間に前記棒状の後端側が配置され、前記循環搬送路を、当該循環搬送路を斜めに横切るように前記棒状の先端側が配置され、前記アタッチメント部材は、前記ガイド部材の前記棒状の先端側の厚みが増すように構成された張出部と、前記ガイド部材の前記棒状の後端側に傾斜面が構成された傾斜部と、前記張出部および前記傾斜部を接続するため接続部とを備えることを特徴とする循環搬送装置。
【請求項３】
前記ガイド部材として、前記飲食物載置容器の進路方向を前記循環搬送路から前記搬送部に変更させる第１のガイド部材と、前記飲食物載置容器の進路方向を前記搬送部から前記循環搬送路に変更させる第２のガイド部材とを備え、
前記アタッチメント部材は、前記第１のガイド部材に装着されることを特徴とする請求項１または２に記載の循環搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲食物を載置した飲食物容器を循環搬送する循環搬送装置において、循環搬送路間に配置され、該循環搬送路で搬送される飲食物容器の進路を変更する進路変更部を備える接続用搬送路を有する循環搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の無端状の循環型飲食物搬送装置が設置される飲食店舗等にあっては、より多くの飲食客を収容できるように店舗が大型化される傾向にある。これに伴い、無端状の循環型飲食物搬送装置が大型化されると、例えば飲食客が少ない時間帯等において、所定位置に居る飲食客に対する飲食物の供給効率が低下するといった問題があった。
【０００３】
そこで、循環搬送路の経路中に搬送路を接続するバイパス路（接続用搬送路）を設けるとともに、循環搬送路を搬送してきた飲食物容器をバイパス路に方向変換させる進路方向変更部となるガイド部材等を設け、循環搬送路の経路の長さを変更できるようにしたものがある。このようなバイパス路を構成する接続用搬送路として、例えばベルト式の搬送装置を適用したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−０６１５８４号公報（第５頁、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に記載の搬送装置にあっては、進路変更部となるガイド部材付近や、循環搬送路からバイパス路に飲食物容器が移載される際などに、方向変換や移載がスムーズにいかず、方向変換途中やバイパス路に移載されるときに飲食物容器が停滞してしまい搬送されないという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、既存の設備を有効利用し、進路方向を変更して搬送する際の飲食物容器の搬送を円滑に行うことができる循環搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明の循環搬送装置は、
飲食物載置容器を循環搬送路に従って循環搬送する循環搬送装置において、
前記循環搬送路間を接続して循環搬送経路を短縮させるバイパス路を構成するバイパス搬送装置を有し、該バイパス搬送装置は、前記循環搬送路間を接続して前記飲食物載置容器を搬送する搬送部と、搬送される前記飲食物載置容器に接触してガイドすることで当該飲食物載置容器の進路方向を変更させるガイド部材と、前記ガイド部材に装着され、前記飲食物載置容器の前記進路方向が変更されるときに、変更後の進路へ向かいやすいように形状が形成されたアタッチメント部材と、を備えるとともに、前記ガイド部材は、棒状に形成され、前記循環搬送路間に前記棒状の後端側が配置され、前記循環搬送路を、当該循環搬送路を斜めに横切るように前記棒状の先端側が配置され、前記アタッチメント部材は、前記ガイド部材の前記棒状の先端側の厚みが増すように構成された張出部と、前記ガイド部材の前記棒状の後端側に傾斜面が構成された傾斜部とのうちのいずれかを備えることを特徴としている。
この特徴によれば、バイパス搬送装置のガイド部材にアタッチメント部材を装着することで、飲食物載置容器が、飲食物載置容器の前記進路方向が変更されるときに、変更後の進路へ向かいやすくなり、搬送している飲食物載置容器に接触してガイドし、当該飲食物載置容器の進路方向を、変更させることができることになる。このように、ガイド部材に、アタッチメント部材を後から装着することができるので、例えば、飲食物載置容器の形状等に合わせてアタッチメント部材の形状を構成することができ、飲食物載置容器の形状が変更されたときには、これに合わせたアタッチメント部材に変更すればよい。更にガイド部材が、棒状に形成され、前記循環搬送路間に前記棒状の後端側が配置され、前記循環搬送路を、当該循環搬送路を斜めに横切るように前記棒状の先端側が配置されることで、ガイド部材の前記棒状の先端側の厚みが増すように構成されたアタッチメント部材の張出部に、循環搬送路を搬送してきた飲食物載置容器がまず接触することで、寿司皿Ｓの移動方向をより早く変えることができ、これにより、飲食物載置容器の底面が搬送部に載るタイミングを早くすることができる。または、ガイド部材の棒状の後端側に傾斜面が構成された傾斜部を備える場合には、飲食物載置容器が傾斜面に沿ってガイドされ、ガイド部材の後端側の循環搬送路間にあるバイパス搬送装置の搬送部上に飲食物載置容器が移載される。また、前記アタッチメント部材の前記張出部と傾斜部の形状は、前記循環搬送路上を移動する前記飲食物載置容器の形状に対応して構成してもよい。
【０００８】
本発明の循環搬送装置は、
前記ガイド部材として、前記飲食物載置容器の進路方向を前記循環搬送路から前記搬送部に変更させる第１のガイド部材と、前記飲食物載置容器の進路方向を前記搬送部から前記循環搬送路に変更させる第２のガイド部材とを備え、
前記アタッチメント部材は、前記第１のガイド部材に装着されることを特徴としている。
この特徴によれば、搬送部の入り口側の第１のガイド部材にアタッチメント部材を装着するので、前記循環搬送路から前記搬送部へ向かいやすくなり、循環搬送路上を搬送している飲食物載置容器に接触してガイドし、当該飲食物載置容器の進路方向を、前記循環搬送路からバイパス搬送装置の搬送部に変更させることができる。また、第２のガイド部材は、前記飲食物載置容器の進路方向を前記搬送部から前記循環搬送路に変更させることができる。なお、出口側の第２のガイド部材にも、アタッチメント部材を装着するようにしてもよい。
【００１０】
本発明の循環搬送装置は、
飲食物載置容器を循環搬送路に従って循環搬送する循環搬送装置において、
前記循環搬送路間を接続して循環搬送経路を短縮させるバイパス路を構成するバイパス搬送装置を有し、該バイパス搬送装置は、前記循環搬送路間を接続して前記飲食物載置容器を搬送する搬送部と、搬送される前記飲食物載置容器に接触してガイドすることで当該飲食物載置容器の進路方向を変更させるガイド部材と、前記ガイド部材に装着され、前記飲食物載置容器の前記進路方向が変更されるときに、変更後の進路へ向かいやすいように形状が形成されたアタッチメント部材と、を備えるとともに、前記ガイド部材は、棒状に形成され、前記循環搬送路間に前記棒状の後端側が配置され、前記循環搬送路を、当該循環搬送路を斜めに横切るように前記棒状の先端側が配置され、前記アタッチメント部材は、前記ガイド部材の前記棒状の先端側の厚みが増すように構成された張出部と、前記ガイド部材の前記棒状の後端側に傾斜面が構成された傾斜部と、前記張出部および前記傾斜部を接続するため接続部とを備えることを特徴としている。
この特徴によれば、アタッチメント部材は、張出部および傾斜部を接続部により接続することで、一体的に構成することができ、棒状のガイド部材に装着しやすくすることができる。また、接続部は、前記張出部と前記傾斜部に対して少し凹んだように厚みを薄くした構成とすることで、アタッチメント部材の張出部に飲食物載置容器が接触した後に、接続部の凹んだ部分に飲食物載置容器が接触することで、進路方向がより変更されやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施例における飲食物搬送装置の全体像を示す平面図である。
【図２】図１のバイパス搬送装置の要部拡大平面図である。
【図３】図２を循環搬送路５ｂ側からみた側面図である。
【図４】図２の左方向からみた側面図である。
【図５】（ａ）は、実施例におけるガイド部材の側面図であり、（ｂ）は、実施例におけるガイド部材の平面図。
【図６】（ａ）は、実施例におけるアタッチメント部材の側面図であり、（ｂ）は、実施例におけるアタッチメント部材の平面図である。
【図７】実施例におけるバイパス搬送装置のガイド部材が収納されたときの外観図である。
【図８】実施例におけるバイパス搬送装置のガイド部材が展開されたときの外観図である。
【図９】実施例におけるバイパス搬送装置のガイド部材のアタッチメント部材の先端張出部に寿司皿Ｓが接触した際の説明図である。
【図１０】実施例におけるバイパス搬送装置のガイド部材のアタッチメント部材の接続部に寿司皿Ｓが接触した際の説明図である。
【図１１】実施例におけるバイパス搬送装置のガイド部材のアタッチメント部材の後端傾斜部に寿司皿Ｓが接触した際の説明図である。
【図１２】実施例におけるバイパス搬送装置のガイド部材のアタッチメント部材の後端傾斜部に寿司皿Ｓが接触した際の説明図である。
【図１３】（ａ）および（ｂ）は、バイパス搬送装置のベルトの搬送面の高さとクレセントチェーンコンベアの搬送面の高さの対応関係を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明に係る循環搬送装置を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例】
【００１３】
本発明の実施例におけるバイパス搬送装置が適用された飲食物循環搬送装置を、図１〜図１３を参照して説明する。
【００１４】
先ず図１を参照して飲食物循環搬送装置の全体構成を説明する。図１には、平面視略Ｅ型に形成された基台７が設置された店内が示されており、店内は、厨房エリア２と飲食客エリア３とが仕切り用の隔壁４で区画されている。基台７上には、寿司等の飲食物を循環搬送する循環型飲食物搬送装置の一部を構成するクレセントチェーンコンベアにより無端状の循環搬送路５が形成されており、このクレセントチェーンコンベアが図示しない駆動手段を介して駆動して循環走行することにより、該クレセントチェーンコンベア上に投入された飲食物載置容器としての寿司皿Ｓ上に載置された寿司等の飲食物が、寿司皿が厨房エリア２と飲食客エリア３とを循環走行するようになっている。つまり、本実施例における循環型飲食物搬送装置１は、循環搬送路５を構成するクレセントチェーンコンベア及び該クレセントチェーンコンベアを駆動する図示しない駆動手段にて構成される。また、飲食客エリア３における基台７の周囲にはテーブル８、８’が配置され、テーブル８、８’の周囲には座席９が配置されている。
【００１５】
図１において、厨房エリア２から飲食客エリア３に向けて延びる３本の帯状の基台７上には、厨房エリア２から飲食客エリア３に向けて寿司皿Ｓが搬送される直線状の循環搬送路５ａと、該循環搬送路５ａから基台７の先端部にて折り返された寿司皿Ｓが厨房エリア２に向けて搬送される直線状のｖとが、互いに所定距離離間した状態で平行に配設されている。循環搬送路５ａ、５ｂの長手方向の略中央位置は、後述するバイパス搬送装置であるバイパス搬送装置１０（図２〜図１０参照）のバイパス搬送路６により接続されており、循環搬送路５ａからバイパス搬送路６を介して循環搬送路５ｂに寿司皿Ｓが搬送されることにより、寿司皿Ｓの循環搬送経路の一部が短縮されて、循環搬送路５ａから搬送されてきた寿司皿Ｓを１８０度方向転換して循環搬送路１ｂに移送させることで循環搬送経路がバイパスされるようになっている。図１においては、バイパス搬送装置１０を３台備える場合を例にしているが、循環型飲食物搬送装置１に少なくとも１台備えていればよい。
【００１６】
両循環搬送路５ａ、５ｂにおけるバイパス搬送路６との分岐部には、特に図２に示されるように、寿司皿Ｓの進路を循環搬送路５ａからバイパス搬送路６側に変更するための進路変更手段が設けられており、この進路変更手段は、寿司皿Ｓの周縁を摺接案内する一対のガイド部材Ｒ１、Ｒ２から構成されている。また、バイパス搬送路６を挟んでその反対側に配設される円柱状のガイド盤Ｒ３をさらに設けておくことができる。後述するように、ガイド部材Ｒ１、Ｒ２はバイパス搬送路６の入り口側と出口側に装着されている。アタッチメント部材Ｔ１は、バイパス搬送路６の入り口側のガイド部材Ｒ１に装着され、寿司皿Ｓが、循環搬送路５ａからバイパス搬送路６へ向かいやすいように形状が形成されている。
【００１７】
一対のガイド部材Ｒ１、Ｒ２の基端は、図２において実線で示されるように循環搬送路５ａ、５ｂに対し平行となる収納位置と、図２において一点鎖線で示されるようにハの字状となる展開位置と、の範囲で水平方向に、かつ、上下方向に揺動移動できるように支軸１７に枢着されており、例えば繁忙時期のように、店内に多数の飲食客が入っている状況では、一対のガイド部材Ｒ１、Ｒ２は図２において実線で示す収納位置とすることで、飲食物を載置した寿司皿Ｓは循環搬送路５全体を循環搬送されるようになっている。
【００１８】
一方、店内に入る飲食客が少なくなった場合は、一対のガイド部材Ｒ１、Ｒ２を前記展開位置とすることで、循環搬送路５ａの寿司皿Ｓは、図２において矢印で示されるように、バイパス搬送路６を経由して循環搬送路５ｂに迂回案内され、各基台７の中央位置で折り返されるため、寿司皿Ｓの循環搬送経路が短縮されることになる。
【００１９】
次に、循環搬送路５ａ、５ｂを接続する本実施例におけるバイパス搬送装置１０（以下、搬送装置１０と略称する）の構造を、図２〜図６に基づいて説明する。なお、以下の説明において、搬送装置１０における飲食物のバイパス搬送方向は、図２に示す矢印Yの方向として説明し、搬送装置１０の入り口側から出口側に向かって搬送している。
【００２０】
その本実施例における搬送装置１０は、バイパス搬送路６を形成する搬送部１１と、一対のガイド部材Ｒ１、Ｒ２と、アタッチメント部材Ｔ１から主に構成されている。搬送部１１は、内部にモータを備える駆動ローラ１２と、従動ローラ１３と、これらの駆動ローラ１２および従動ローラ１３に掛け渡される搬送ベルト１４と、搬送ベルト１４を押圧するテンションローラ１５とを備え、一体化されたユニット体にて構成され（特に図４参照）、循環搬送路５ａ、５ｂ間を接続して寿司皿Ｓを搬送することで、循環搬送経路を短縮させるバイパス搬送路６を構成している。
【００２１】
駆動ローラ１２、従動ローラ１３は、図３に示されるように、バイパス路５の進行方向に向かって左右側方に配置される側面視Ｌ状の側板１６、１６間に配置されている。駆動ローラ１２、従動ローラ１３は、各々の長手方向の両端部に突設された回転軸部Ｋ１が側板１６に回転自在に枢支されており、特に駆動ローラ１２は、ＡＣ電源等の電源に接続された内蔵する駆動モータにより回転するようになっており、駆動ローラ１２の回転により搬送ベルト１４が回転し、その回転に連動して従動ローラ１３も回転するように構成されている。
【００２２】
テンションローラ１５は、図４に示されるように、搬送ベルト１４の外周面の所定箇所に接触して押圧することで、搬送ベルト１４のはり具合を適度に調整する。テンションローラ１５の中心軸部Ｋ２の端部を回転自在に支持する軸支部を取付けネジ２１に設けておく。テンションローラ１５の中心軸部Ｋ２の左右端部には、貫通孔１５ｂが形成されており、この貫通孔１５ｂに、取付けネジ２１の軸支部が挿通して軸支している。また、テンションローラ１５は、中心軸部Ｋ２を上方に押圧して付勢するバネＢが環装された筒状体１５ａを備えている。また、筒状体１５ａの中心軸には、取付けネジ２１の外周に形成された雄ネジ部（螺入部）が螺合可能な雌ネジ部が形成されていて、取付けネジ２１が螺合している。また、筒状体１５ａの側面は、側板１６に固定配置されるようにしておくことができる。テンションローラ１５の中心軸部Ｋ２はバネＢにより上方に向けて付勢されることで、搬送ベルト１４の外周面を押圧している。テンションローラ１５の配置位置は、任意に設定することができる。
【００２３】
図３に示されるように、基台７の上面における循環搬送路５ａ、５ｂ間に形成された搬送装置１０を設置するための設置用空間部Ｐ内には、両側の側板１６に駆動ローラ１２、従動ローラ１３、テンションローラ１５が枢支されている搬送部１１が挿入され、ネジ２５により基台７のフレーム部材２４に側板１６を固定するようにして搬送部１１を取り付けている。
【００２４】
搬送装置１０を設置固定するための取付板２２、２３は、図３に示すように側面視で略箱状の形状をしており、搬送部１１が装着された後に、基台７に取り付けられる。
【００２５】
右側の取付板２２は、図２に示すように平面視で横向きのT字状の形状をしており、循環搬送路５ａと循環搬送路５ｂの間の基台７に取り付けられ、一対のガイド部材Ｒ１、Ｒ２を配置している。取付板２２は、一対のガイド部材Ｒ１、Ｒ２を取り付けるための円柱状の取付台２８、２８を取付板２２の台座２９を介して配置し、取付台２８、２８に支軸１７により一対のガイド部材Ｒ１、Ｒ２を軸支している。
【００２６】
左側の取付板２３は、平面視で四角状の形状をしており、循環搬送路５ａと循環搬送路５ｂの間の基台７に取り付けられ、取付板２３の上面に円柱状のガイド盤Ｒ３がネジ２７により取り付けられている。取付板２２、２３は、基台７を構成するフレーム部材２４にそれぞれ取付けネジ２６により固定される。
【００２７】
搬送装置１０を取り外す場合には、ネジ２６を取り外すことで取付板２２、２３を取り外し、ネジ２５を取り外すことで、循環搬送路１ａ、１ｂ間の設置空間部Ｓ内に設置固定された搬送部１１のユニット体を上方に取り出すことができるようになっている。
【００２８】
つぎに、図２、図５および図６を参照して、搬送装置１０のガイド部材Ｒ１、Ｒ２と、アタッチメント部材Ｔ１との構造について説明する。
【００２９】
ガイド部材Ｒ１、Ｒ２は、図２、図５に示されるように、搬送ベルト１４の一側部にあって、駆動源としての例えば図示しないモータにより支軸１７を介して一対のガイド部材Ｒ１、Ｒ２が所定角度範囲で回動するように構成しておくことができる。一対のガイド部材Ｒ１、Ｒ２が回動して展開位置になったときに、循環搬送路５ａ、５ｂを横切るように平面視略ハの字状となり、また、一対のガイド部材Ｒ１、Ｒ２が回動して収納位置になったときに、円柱状のガイド盤Ｒ３の切欠部３０、３０に収まるように配置される。なお、ガイド部材Ｒ１、Ｒ２は、モータを設けずに、手動でのみ回転するようにしてもよい。
【００３０】
ガイド盤Ｒ３は、一対のガイド部材Ｒ１、Ｒ２が回動して展開位置になって、寿司皿Ｓが、循環搬送路５ａからバイパス搬送路６に移載される際、また、バイパス搬送路６上を移動する際、また、バイパス搬送路６から循環搬送路５ｂに移載される際に、寿司皿Ｓの側面が接するように円柱状の形状に構成されている。また、ガイド盤Ｒ３は、一対のガイド部材Ｒ１、Ｒ２が回動して収納位置される際には、一対のガイド部材Ｒ１、Ｒ２の先端が収まるように、切欠部３０、３０を備えている。
【００３１】
ガイド部材Ｒ１は、図２に示すように、循環搬送路５上を搬送している寿司皿Ｓに接触してガイドすることで寿司皿Ｓの進路方向を、循環搬送路５ａからバイパス搬送路６に変更させる部材であり、図５に示すように、棒状に形成され、循環搬送路５ａ、５ｂ間に棒状の後端側３１が配置され、循環搬送路５ａを、循環搬送路５ａの搬送方向に対して逆方向に向けて斜めに横切るように棒状の先端側３２が配置される。また、ガイド部材Ｒ２は、図２に示すように、バイパス搬送路６上を搬送している寿司皿Ｓに接触してガイドすることで寿司皿Ｓの進路方向を、バイパス搬送路６から循環搬送路５ａに変更させる部材である。ガイド部材Ｒ２も、棒状に形成され、循環搬送路５ａ、５ｂ間に棒状の後端側３１が配置され、循環搬送路５ｂを、循環搬送路５ｂの搬送方向に向けて斜めに横切るように棒状の先端側３２が配置される。一対のガイド部材Ｒ１、Ｒ２の後端側３１には、座グリ部を備える貫通孔３４があけられており、貫通孔３４に支軸１７が枢着されて取付台２８、２８に取り付けられる。また、ガイド部材Ｒ１には、アタッチメント部材Ｔ１を取り付けるためのネジ孔３３、３３が複数設けられている。
【００３２】
アタッチメント部材Ｔ１は、図６に示すように、寿司皿Ｓが、循環搬送路５ａからバイパス搬送路６へ向かいやすいように形状が形成され、ガイド部材Ｒ１に装着される。アタッチメント部材Ｔ１には、ガイド部材Ｒ１に取り付けるためのネジ孔３５、３５が複数設けられ、ガイド部材Ｒ１の側面にアタッチメント部材Ｔ１の側面を合わせ、ネジ孔３３、３３とネジ孔３５、３５との位置を合わせてネジ止めされる。アタッチメント部材Ｔ１は、ガイド部材Ｒ１の棒状の先端側３２の厚みが増すように構成された張出部３６と、ガイド部材Ｒ１の後端側３１に傾斜面が構成された傾斜部３８と、張出部３６および傾斜部３８を接続するため接続部３７とを備える。アタッチメント部材Ｔ１は、張出部３６と傾斜部３８とを接続部３７により接続することで、一体的に構成することができ、ガイド部材Ｒ１に装着しやすくしている。また、接続部３７は、張出部３６と傾斜部３８に対して平面視で少し凹んだように厚みを薄くした構成とすることで、例えば直径の大きな寿司皿Ｓがガイド部材Ｒ１の中央付近で停滞しないようにできる。張出部３６は、ガイド部材Ｒ１の先端側３２の厚みが増すように構成され、ガイド部材Ｒ１より手前側の張出部３６で寿司皿Ｓが接触することで、寿司皿Ｓの移動方向をより早く変えることができ、これにより、寿司皿Ｓの底面が搬送部１１の搬送ベルト１４に載るタイミングを早くすることができる。傾斜部３８は、ガイド部材Ｒ１の後端側が傾斜面を構成するように設けら、ガイド部材Ｒ１の根元付近に傾斜部を設けることで、寿司皿Ｓが搬送部１１の搬送ベルト１４に導かれやすくなっている。
【００３３】
次に、上記のように構成された本実施例に係るバイパス搬送装置１０の動作につき説明する。
繁忙時期のように、常時店内に多数の飲食客が入っている状況では、店内に配置される循環搬送路５全体に亘って飲食物を載置した寿司皿Ｓが厨房から順次連続的に搬送されるようになっており、残った寿司皿Ｓは再び厨房内に戻されるように循環搬送されている。
【００３４】
この場合、ガイド部材Ｒ１、Ｒ２は、図７に示すように、循環搬送路５上を移動する寿司皿Ｓの通過の邪魔にならないような位置である、収納位置に配置された状態（循環搬送路５に対し平行な状態）となっている。
【００３５】
一方、店内に入る飲食客が少なくなった時期には、循環搬送路５を搬送される寿司皿Ｓの進路が途中から変更され、バイパス搬送路６を経由して循環搬送路５ｂに迂回案内され、各基台７の中央位置で折り返されるため、寿司皿Ｓの循環搬送経路が短縮されることになる。
【００３６】
この場合には、図８に示すように、ガイド部材Ｒ１、Ｒ２が、回動してして循環搬送路５上を横切るように平面視略ハの字状となる展開位置に配置された状態となる。搬送部１１の搬送を開始させる場合には、図示しないスイッチ等により、搬送装置１０の電源をオンとして、ガイド部材Ｒ１、Ｒ２の回動モータを駆動させて、ガイド部材Ｒ１、Ｒ２を展開位置に移動させ、また、駆動ローラ１２のモータを駆動させて搬送部１１の搬送を開始させる。
【００３７】
このような状態において、寿司などが載置された寿司皿Ｓが、厨房から循環搬送路５ａによって店内に移送されてきて、バイパス搬送装置１０に至る。この場合、循環搬送路５ａを搬送してきた寿司皿Ｓは、図９に示すように、まずバイパス搬送装置１０の入り口側のアタッチメント部材Ｔ１の張出部３６に接触して摺接しながら循環搬送路５ａを進みつつバイパス搬送路６上に進路方向が変更される。この際、寿司皿Ｓの反対側側面がガイド盤Ｒ３の側面に沿ってガイドされる。さらに、図１０に示すように、接続部３７に摺接して循環搬送路５ａを進みつつバイパス搬送路６上に進む。接続部３７は、張出部３６と傾斜部３８に対して平面視で少し凹んだように厚みを薄くしているので、直径の大きな寿司皿Ｓがガイド部材Ｒ１の中央付近で停滞しないようにガイドできる。さらに、図１１に示すように、傾斜部３８により寿司皿Ｓが傾斜面に沿ってガイドされる。その後、図１２に示すように、ガイド部材Ｒ１の後端側３１の循環搬送路５間にあるバイパス搬送装置１０の搬送部１１上に寿司皿Ｓが移載される。ガイド部材Ｒ１の根元付近に傾斜部があるので、寿司皿Ｓが搬送部１１の搬送ベルト１４に導かれやすくなっている。
【００３８】
搬送部１１上に移載された寿司皿Ｓは、この搬送部１１の搬送ベルト１４によって搬送される。その後、バイパス搬送装置１０の出口側まで寿司皿Ｓが搬送されると、ガイド部材Ｒ２の後端側３１に寿司皿Ｓが接触し、ガイド部材Ｒ２の中央部付近を摺接しつつ寿司皿Ｓが循環搬送路５ｂに移載される。さらに、寿司皿Ｓは、ガイド部材Ｒ２の先端側３２に摺接しつつ循環搬送路５ｂの搬送方向に方向変換されて、循環搬送路５ｂ上を搬送されることとなる。
【００３９】
さらに、本実施例においては、循環搬送路５の搬送面と、バイパス搬送装置１０の搬送ベルト１４の搬送面との高さ位置を図１３に示すような位置に調整しておくことで、寿司皿Ｓの移載を、よりしやすくしている。
【００４０】
図１３（ａ）は、バイパス搬送装置の入り口側を示し、循環搬送路５ａから搬送ベルト１４に移載される際の、循環搬送路５ａの搬送面と搬送ベルト１４の搬送面との高さの対応関係を示している。図１３（ａ）に示すように、循環搬送路５ａの搬送面より、搬送ベルト１４の搬送面の方を所定の高さH1分低く設定している。この場合、所定の高さH1としては、０以上２ｍｍぐらいまでのうちいずれかの高さを予め設定しておき、搬送ベルト１４の搬送面を低くしておく。バイパス搬送装置１０の搬送部１１の入り口側で循環搬送路５から搬送部１１に寿司皿Ｓが移載される際に、ガイド部材Ｒ１、Ｒ２およびアタッチメント部材Ｔ１により、寿司皿Ｓがガイドされて搬送部１１に方向転換されて移載されるまで導かれるため、搬送ベルト１４の搬送面を低く設定しておくほうが、バイパス搬送装置１０の搬送ベルト１４の搬送面に移載されやすくなり、移載を確実に行うことができる。
【００４１】
また、図１３（ｂ）は、バイパス搬送装置の出口側を示し、搬送ベルト１４から循環搬送路５ｂに移載される際の、循環搬送路５bの搬送面と搬送ベルト１４の搬送面との高さの対応関係を示している。図１３（ｂ）に示すように、循環搬送路５bの搬送面より、搬送ベルト１４の搬送面の方を所定の高さH２分高く設定している。この場合、所定の高さH２としては、０．５以上２ｍｍぐらいまでのうちいずれかの高さを予め設定しておき、搬送ベルト１４の搬送面を高くしておく。これにより、バイパス搬送装置１０の搬送部１１の出口側で搬送部１１から循環搬送路５ｂに寿司皿Ｓが移載される際にも、搬送部１１の搬送ベルト１４の搬送面が、循環搬送路５ｂの搬送面に対して所定の高さ分だけ高く設定されているため、循環搬送路５ｂ上に寿司皿Ｓの底面の全てが移載されるまで、バイパス搬送装置１０の搬送部１１により搬送されることとなり、移載を確実に行うことができる。
【００４２】
例えば、入り口側の搬送部１１の搬送ベルト１４の搬送面が、循環搬送路５ａの搬送面に対して段差が生じるぐらい高く設定しすぎると、寿司皿Ｓの側面が循環搬送路５の側面や搬送ベルト１４の側面にぶつかってしまい、寿司皿Ｓの移載ができない場合があるが、上記所定の高さ分に低く設定しておくことで、より確実に寿司皿Ｓの移載をすることができる。
【００４３】
さらに、この場合、ガイド部材Ｒ１、Ｒ２およびアタッチメント部材Ｔ１の底面の高さは、搬送部１１の搬送面の高さに対応するように設定しておく。例えば、ガイド部材Ｒ１、アタッチメント部材Ｔ１の底面は、H１分高く設定されている循環搬送路５ａの搬送面にぶつからないように、搬送部１１の搬送ベルト１４の搬送面よりH１分浮かせたぐらいの高さに設定しておくことができる。また、ガイド部材Ｒ２の底面は、搬送部１１の搬送ベルト１４の搬送面に微かに接触するぐらいの高さに設定しておくことができる。これにより、ガイド部材Ｒ１、Ｒ２およびアタッチメント部材Ｔ１により、寿司皿Ｓに接触してガイドし、進路方向を、変更させることができることが容易になり、また、搬送部１１の搬送面上に移動させて収納するようにできる。
【００４４】
本実施例によれば、既存のガイド部材Ｒ１に対して、よりガイドしやすい形状を有するアタッチメント部材Ｔ１を後から装着することで、既存の設備を利用しつつ、寿司皿Ｓがより接触しやすいようにガイドすることで、進路方向がより変更されやすくすることができる。また、アタッチメント部材Ｔ１の形状は、循環搬送路５ａ上を移動する寿司皿Ｓの形状等に対応して構成することができ、例えば、寿司皿Ｓの形状が変更されたときに、アタッチメント部材Ｔ１の形状もそれに対応するような形状に構成することで、アタッチメント部材Ｔ１を交換するだけで、新しい形状の寿司皿Ｓをガイドしやすくすることができる。
【００４５】
以上、本発明における循環型飲食物搬送装置１にあっては、寿司皿Ｓを循環搬送路５に従って循環搬送する循環型飲食物搬送装置１において、循環搬送路５ａ、５ｂ間を接続して循環搬送経路を短縮させるバイパス搬送路６を構成するバイパス搬送装置１０を有し、バイパス搬送装置１０は、循環搬送路５ａ、５ｂ間を接続して寿司皿Ｓを搬送する搬送部１１と、搬送される前寿司皿Ｓに接触してガイドすることで当該寿司皿Ｓの進路方向を変更させるガイド部材Ｒ１、Ｒ２と、ガイド部材Ｒ１、Ｒ２に装着され、寿司皿Ｓの前記進路方向が変更されるときに、変更後の進路へ向かいやすいように形状が形成されたアタッチメント部材Ｔ１と、を備えることで、バイパス搬送装置１０のガイド部材Ｒ１、Ｒ２にアタッチメント部材Ｔ１を装着するだけで、寿司皿Ｓが、変更後の進路方向へ向かいやすくなり、循環搬送路５ａ上を搬送している寿司皿Ｓに接触してガイドし、当該寿司皿Ｓの進路方向を、循環搬送路５ａからバイパス搬送装置１０の搬送部１１に変更させることができることになる。このように、ガイド部材に、アタッチメント部材を後から装着することができるので、例えば、飲食物載置容器の形状等に合わせてアタッチメント部材の形状を構成することができ、飲食物載置容器の形状が変更されたときには、これに合わせたアタッチメント部材に変更すればよい。
【００４６】
また、ガイド部材として、前記飲食物載置容器の進路方向を前記循環搬送路から前記搬送部に変更させる第１のガイド部材Ｒ１と、前記飲食物載置容器の進路方向を前記搬送部から前記循環搬送路に変更させる第２のガイド部材Ｒ２とを備え、前記アタッチメント部材は、前記第１のガイド部材に装着されるので、搬送部１１の入り口側の第１のガイド部材Ｒ１にアタッチメント部材を装着するので、循環搬送路５ａから前記搬送部へ向かいやすくなり、循環搬送路５ａ上を搬送している寿司皿Ｓに接触してガイドし、寿司皿Ｓの進路方向を、循環搬送路５ａからバイパス搬送装置１０の搬送部１１に変更させることができる。また、第２のガイド部材Ｒ２は、寿司皿Ｓの進路方向を搬送部１１から循環搬送路５ｂに変更させることができる。なお、出口側の第２のガイド部材Ｒ２にも、アタッチメント部材を装着するようにしてもよい。
【００４７】
また、ガイド部材Ｒ１は、棒状に形成され、循環搬送路５ａ、５ｂ間に棒状の後端側３１が配置され、循環搬送路５ａを、当該循環搬送路５ａを斜めに横切るように棒状の先端側３２が配置され、アタッチメント部材Ｔ１は、ガイド部材Ｒ１の棒状の先端側３２の厚みが増すように構成された張出部３６と、ガイド部材Ｒ１の棒状の後端側３１に傾斜面が構成された傾斜部とのうちのいずれかを備えることで、ガイド部材Ｒ１が、棒状に形成され、循環搬送路５ａ、５ｂ間に棒状の後端側３１が配置され、循環搬送路５ａ、５ｂを、循環搬送路５ａを横切るように棒状の先端側３２が配置されることで、ガイド部材Ｒ１の棒状の先端側３２の厚みが増すように構成されたアタッチメント部材Ｔ１の張出部３６に、循環搬送路５を搬送してきた寿司皿Ｓがまず接触することで、寿司皿Ｓの移動方向をより早く変えることができ、これにより、飲食物載置容器の底面が搬送部に載るタイミングを早くすることができる。または、ガイド部材Ｒ１の棒状の後端側３１に傾斜面が構成された傾斜部３８を備える場合には、寿司皿Ｓが傾斜面に沿ってガイドされ、ガイド部材Ｒ１の後端側３１の循環搬送路５間にあるバイパス搬送装置１０の搬送部１１上に寿司皿Ｓが移載される。また、アタッチメント部材Ｔ１の張出部３６と傾斜部３８の形状は、循環搬送路５上を移動する寿司皿Ｓの形状に対応して構成してもよい。
【００４８】
また、ガイド部材Ｒ１は、棒状に形成され、循環搬送路５ａ、５ｂ間に棒状の後端側３１が配置され、循環搬送路５ａを、当該循環搬送路５ａを斜めに横切るように棒状の先端側３２が配置され、アタッチメント部材Ｔ１は、ガイド部材Ｒ１の棒状の先端側３２の厚みが増すように構成された張出部３６と、ガイド部材Ｒ１の棒状の後端側３１に傾斜面が構成された傾斜部と、張出部３６および傾斜部３８を接続するため接続部３７とを備えることで、一体的に構成することができ、棒状のガイド部材Ｒ１に装着しやすくすることができる。また、接続部３７は、張出部３６と傾斜部３８に対して少し凹んだように厚みを薄くした構成とすることで、アタッチメント部材Ｔ１の張出部３６に寿司皿Ｓが接触した後に、接続部３７の凹んだ部分に寿司皿Ｓが接触することで、進路方向がより変更されやすくなる。
【００４９】
さらに、搬送部１１の搬送面は、循環搬送路５の搬送面に対して所定の高さ分だけ高く設定され、ガイド部材Ｒ１およびアタッチメント部材Ｔ１との底面の高さ位置は、搬送部１１の搬送面の高さに対応して設定されているため、バイパス搬送装置１０の搬送部の入り口側で循環搬送路５から搬送部に寿司皿Ｓが移載される際に、寿司皿Ｓの底面が搬送部の搬送面から浮きあがることなく、バイパス搬送装置１０の搬送部１１の搬送面に確実に接触することができるので、搬送部により搬送されやすくなり、移載を確実に行うことができる。また、バイパス搬送装置１０の搬送部１１の出口側で搬送部から循環搬送路５に寿司皿Ｓが移載される際にも、搬送部１１の搬送面が、循環搬送路５の搬送面に対して所定の高さ分だけ高く設定されているため、循環搬送路５上に寿司皿Ｓの底面の全てが移載されるまで、バイパス搬送装置１０の搬送部により搬送されることとなり、移載を確実に行うことができる。この場合、ガイド部材Ｒ１およびアタッチメント部材Ｔ１の底面の高さは、搬送部１１の搬送面の高さに対応するように、例えば、搬送部１１の搬送面に微かに接触するぐらいの高さに設定しておくことができる。これにより、ガイド部材Ｒ１およびアタッチメント部材Ｔ１を搬送部の搬送面上に移動させて収納するようにできる。
【００５０】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００５１】
上記実施例においては、アタッチメント部材Ｔ１は、張出部３６と傾斜部３８とを接続部３７により接続して一体的に構成する場合を例にしたが、アタッチメント部材Ｔ１の張出部３６と傾斜部３８とのいずれかの部分のみを備え、その部分のみガイド部材Ｒ１に装着するようにしてもよい。また、アタッチメント部材Ｔ１の張出部３６と傾斜部３８とをそれぞれ単体で構成したアタッチメント部材として、ガイド部材Ｒ１にそれぞれ装着するようにしてもよい。さらに、搬送装置１０の出口側のガイド部材Ｒ２側にもアタッチメント部材Ｔ１を設けるようにしてもよい。
【００５２】
上記実施例においては、駆動源としてモータを備えることで支軸５ａ、５ｂを介してガイド部材Ｒ１、Ｒ２が所定角度範囲で回動するように構成したが、ガイド部材Ｒ１、Ｒ２を手動で展開位置と収納位置に移動させた構成としてもよく、この場合、ガイド部材Ｒ１、Ｒ２を手動で展開位置にしたときに、搬送装置１０の電源スイッチがオンとなるように、ガイド部材Ｒ１またはＲ２にスイッチオン部材をさらにアタッチメント部材として装着するようにしてもよい。
【００５３】
また、上記実施例においては、搬送装置１０として搬送部材が駆動ローラ１２、従動ローラ１３間に掛け渡された搬送ベルト１４にて構成されるベルト式のコンベアを適用しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、ローラ式のコンベア等の搬送部材を適用してもよい。
【００５４】
また、例えば、前記実施例における搬送装置１０は、互いに所定距離離間して配置され、逆方向に搬送される両循環搬送路５ａ、５ｂ間を接続するように配置され、循環搬送路５の搬送経路を短縮させるために、循環搬送路５ａから搬送されてきた寿司皿Ｓを１８０度方向転換して循環搬送路１ｂに移送させるためのバイパス搬送路６を構成する搬送装置として構成されていたが、例えば互いに同方向に寿司皿Ｓを搬送する２つの循環搬送路間を接続するように配置され、寿司皿Ｓを一方の循環搬送路から他方の循環搬送路に進路変更させるための搬送路を構成する搬送装置にも適用可能であり、互いに離間配置される循環搬送路間を接続するための接続用搬送路であれば、搬送方向や搬送経路等は種々に変更可能である。この場合のガイド部材Ｒ１の配置は、上記実施例と同じであるが、ガイド部材Ｒ２の配置は、他方の循環搬送路の搬送方向に向かうように斜めに横切るように棒状の先端側３２が配置されることで対応できる。
【符号の説明】
【００５５】
１            循環型飲食物搬送装置
２            厨房エリア
３            飲食客エリア
４            隔壁
５、５ａ、５ｂ  循環搬送路
６            バイパス搬送路
７            基台
８            テーブル
９            座席
１０          バイパス搬送装置
１１          搬送部
１２          駆動ローラ
１３          従動ローラ
１４          搬送ベルト
１５          テンションローラ
１６          側板
１７          支軸
２１          取付けネジ
２２、２３    取付板
２４          フレーム部材
２５、２７    ネジ
２６          取付けネジ
２８          取付台
２９          台座
３０          切欠部
３１          後端側
３２          先端側
３３、３５    ネジ孔
３４          貫通孔
３６          張出部
３７          接続部
３８          傾斜部
【図１】
0005809017.tif 000002
【図２】
0005809017.tif 000003
【図３】
0005809017.tif 000004
【図４】
0005809017.tif 000005
【図５】
0005809017.tif 000006
【図６】
0005809017.tif 000007
【図７】
0005809017.tif 000008
【図８】
0005809017.tif 000009
【図９】
0005809017.tif 000010
【図１０】
0005809017.tif 000011
【図１１】
0005809017.tif 000012
【図１２】
0005809017.tif 000013
【図１３】
0005809017.tif 000014