(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺の気密材と気密材を保持するホルダとを備え、気密材は可撓性を有すると共に、被係止部と当接部とを有し、ホルダは基部と基部から突設すると共に互いに対向する両側壁とを有し、各側壁の対向面に複数の係止突起を設けて複数段の係止部を形成し、係止部に気密材の被係止部を係止して当接部をホルダから突出してあると共に、長手方向中間部の側壁に基部に向けて係止部の無い部分を設け又は側壁自体が無い部分を設けて、被係止部の挿入・取出部を形成してあることを特徴とする建具用気密具。
【請求項２】
ホルダは複数のホルダ材からなり、ホルダ材を長手方向に間隔をおいて設けることで、長手方向中間部に側壁自体が無い部分を設けてあることを特徴とする請求項１に記載の建具用気密具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の建具用気密具を方立、枠又は戸のいずれか一方に設けてあり、対向する他方に気密材の当接部が当接していることを特徴とする建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、方立、枠又は戸のいずれか一方に設けて対向する他方との気密を保持する建具用気密具及びその建具用気密具を備えた建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、方立に建具用気密具を設けて戸との間を気密に保持することが開示されている。この建具用気密具は、気密材とホルダとを備えており、ホルダは基部から突設して互いに対向する両側壁の対向面に複数の係止突起を設けて複数段の係止部を形成してあり、係止部に気密材の被係止部を係止し、気密材の当接部を戸に当接させことが開示されている。
そして、特許文献１の技術において、ホルダに対する気密材の取付け位置を変えるときには、気密材の当接部を引張り、気密材の被係止部が弾性変形して係止突起を乗り越えることで気密材の取付け位置を変えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３１３３０１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、ホルダに対する気密材の取付け位置を変えるときには、気密材の被係止が弾性変形するように気密材の当接部を引張るので、気密材が損傷するおそれがある。
また、気密材を引込めるように取付け位置を変えようとする場合には、気密材の被係止部がホルダの係止突起を乗り越えるように気密材をドライバー等で押し込む必要があるが、かかる押し込みは困難であるから、気密材を引込めるようにホルダに対する取付け位置を変えることは困難であった。
更に、特許文献１における取付け位置の変更は、例えば、係止部１つ分だけ位置を変えたい場合であっても、当接部を引張る力や気密材を押し込む力が強すぎた場合、係止部２つ分以上取付け位置が変わってしまううえ、作業者は取付け位置が係止部いくつ分移動したかを確認することができないという不都合があった。
【０００５】
そこで、本発明は、ホルダに対する気密材の取付け位置を気密材が突出する位置及び引込む位置に容易に変更できると共に、取付け位置を変えるときに気密材の損傷を防止でき且つ気密材の係止位置を確認して位置変更作業ができる建具用気密具及び建具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、長尺の気密材と気密材を保持するホルダとを備え、気密材は可撓性を有すると共に、被係止部と当接部とを有し、ホルダは基部と基部から突設すると共に互いに対向する両側壁とを有し、各側壁の対向面に複数の係止突起を設けて複数段の係止部を形成し、係止部に気密材の被係止部を係止して当接部をホルダから突出してあると共に、長手方向中間部の側壁に基部に向けて係止部の無い部分を設け又は側壁自体が無い部分を設けて、被係止部の挿入・取出部を形成してあることを特徴とする建具用気密具である。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、ホルダは複数のホルダ材からなり、ホルダ材を長手方向に間隔をおいて設けることで、長手方向中間部に側壁自体が無い部分を設けてあることを特徴とする。
【０００８】
挿入・取出部において、ホルダの両側壁は中間部で側壁ごと除去して形成するのが好ましい。ホルダの両側壁を除去することで、係止突起をまとめて除去することができ挿入・取出部の形成が容易だからである。
【０００９】
挿入・取出部は、基部側に向けて狭くしていることが好ましい。任意の係止部に気密材の長手方向一端の被係止部を挿入するときに、係止部が階段状になっているので、被係止部の挿入位置が見易く且つ挿入し易いから、気密材の取付け位置を変更する作業が容易にできるからである。
【００１０】
挿入・取出部は、気密材の長手方向に複数あることが好ましい。例えば、気密材の当接部が当接する戸等に反りが生じている場合に、反りに沿って長手方向の複数位置で気密材の突出位置を調整できるからであり、また、建付けの調整をするときにも、必要に応じて長手方向の複数位置で気密材の突出位置を調整できるからである。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の建具用気密具を方立、枠又は戸のいずれか一方に設けてあり、対向する他方に気密材の当接部が当接していることを特徴とする建具である。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、ホルダに対する気密材の取付け位置を変えるときには、挿入・取出部から気密材を引いて、気密材の長手方向一端を引き出した後、引き出した気密材の一端の被係止部を挿入・取出部から、気密材を引出した係止部とは異なる任意の係止部に挿入することにより、気密材の取付け位置を変える。
このように、気密材の取付け位置を変えるときには、従来技術のようにホルダに係止している気密材の被係止部を弾性変形させて係止突起を乗り越える必要がないので、気密材に無理な力がかからないから、気密材の損傷を防止できる。
気密材の係止位置を変えるときには、挿入・取出部から任意の係止部に気密材の一端の被係止部を挿入するから、気密材の係止位置を確認して位置変更作業ができる。
また、本願発明によれば、挿入・取付部を複数設けることより、戸の反り等に応じて各挿入・取付部ごとに気密材の取付け位置を容易に変更できる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の効果を奏すると共に、ホルダ材を間隔をおいて設けることにより挿入・取出部を形成しているから、挿入・取出部の形成が容易にできる。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２に記載の発明と同様の効果を奏する建具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施の形態にかかる引込み戸の図であり、（ａ）はホルダを方立に取付けた状態を（ｂ）のＢ−Ｂ位置で切断して示す縦断面図であり、図１（ｂ）はホルダの横断面図である。
【図２】（ａ）は第１実施の形態にかかる引込み戸の横断面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＥ部の拡大図である。
【図３】第１実施の形態にかかる引込み戸であり、図２に示すＡ−Ａ縦断面図である。
【図４】（ａ）（ｂ）共にホルダを方立に取付けた状態を図１（ｂ）のＢ−Ｂ位置で切断して示す縦断面図であり、（ａ）は気密材の引出し、（ｂ）は挿入を説明する図である。
【図５】樹脂製キャップの図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。
【図６】第２実施の形態にかかるホルダを方立に取付けた状態を示し、（ａ）は（ｂ）に示すホルダのＣ−Ｃ位置で切断して示す断面図であり、（ｂ）は（ａ）に示すＦ−Ｆ位置で切断して示すホルダの横断面図である。
【図７】第３実施の形態にかかるホルダを方立に取付けた状態を図１（ｂ）のＢ−Ｂと同じ位置で切断して示す断面図である。
【図８】第４実施の形態にかかるホルダを方立に取付けた状態を図１（ｂ）のＢ−Ｂと同じ位置で切断して示す断面図である。
【図９】本発明の変形例を示す図であり、図２のＥ部と同じ部位を示す断面図である。
【図１０】本発明の変形例を示す図であり、ホルダを方立に取付けた状態を図１（ｂ）のＢ−Ｂと同じ位置で切断して示す断面図である。
【図１１】本発明の変形例を示す図であり、ホルダを方立に取付けた状態を図１（ｂ）のＢ−Ｂと同じ位置で切断して示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、添付図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明するが、まず、図１〜図５を参照して本発明の第１実施の形態について説明する。尚、図１では気密材２１、戸１３及びキャップ５１を二点鎖線で示し、図４では気密材２１及びキャップ５１を二点鎖線で示している。
図２及び図３に示すように、第１実施の形態にかかる引込み戸（建具）３は、左右の縦枠５、７と、上枠９と、方立１１とを備えており、戸１３は床１５に設けたレール１７を移動して開口１９を開閉する。
方立１１には、室外側の見付面１１ａに方立１１の長手方向に沿って溝１１ｂが設けてあり、方立１１の溝１１ｂに建具用気密具１が設けてある。図１に示すように、建具用気密具１は、気密材２１と、気密材２１を保持するホルダ２３から構成されている。本実施の形態では、ホルダ２３は、２つのホルダ材２３ａ、２３ｂで構成されている。
図２に示すように、各ホルダ材２３ａ、２３ｂは、各々方立１１の溝１１ｂに埋め込まれており、図１（ａ）に示すように、本実施の形態では、ホルダ材２３ａ、２３ｂは上下方向に隙間をあけた挿入・取出部２０を設けてある。即ち、上ホルダ材２３ａの下端部２５と下ホルダ材２３ｂの上端部２７とが互いに間隔Ｌをあけて対向している。間隔Ｌは、１０〜９０ｍｍが好ましく、５０ｍｍが最も好ましい。１０ｍｍよりも狭いと気密材２１の引き抜きや挿入がし難く、９０ｍｍよりも広いと挿入・取出部２０に位置する部分の気密材２１にへたりが生じやすくなるからである。
【００１７】
図１及び図２（ｂ）に示すように、各ホルダ材２３ａ、２３ｂは、各々基部２９と、基部２９から室外側に向けて突設すると共に互いに間隔をあけて対向する両側壁３１、３３とを有し、基部２９と両側壁３１、３３とで溝を形成している。
各側壁３１、３３の対向面には、各ホルダ材２３ａ、２３ｂの溝の開口側から気密材の長手方向に沿う第１係止突起３５ａ、第２係止突起３５ｂ、第３係止突起３５ｃがこの順序で平行に設けてある。
各係止突起３５ａ、３５ｂ、３５ｃは両側壁３１、３３において互いに間隔をあけて対向しており且つ各ホルダ材２３ａ、２３ｂの溝の深さ方向で同じ位置に設けてある。
第１係止突起３５ａは、戸を閉じた状態で、最も戸に近い位置にあり、第３係止突起３５は、最も戸から遠い位置にあり、第２係止突起３５ｂは第１係止突起３５ａと第３係止突起との間に位置している。
第１係止突起３５ａと第２係止突起３５ｂとの間に第１係止部３７を形成し、第２係止突起３５ｂと第３係止突起３５ｃとの間に第２係止部３９を形成し、第３係止突起３５ａと基部２９との間に第３係止部４１を形成し、各第１係止部３７〜第３係止部４１が後述する気密材２１の被係止部４３を係止する係止部となっている。
図１に示すように、互いに対向する上ホルダ材２３ａの下端部２５と下ホルダ材２３ｂの上端部２７は、両側壁３１、３３を斜めに切除してあり、各ホルダ材２３ａ、２３ｂの基部２９側ほど気密材の長手方向で対向する間隔Ｌを狭くしている。これにより、互いに対向する係止突起３５ａ、３５ｂ、３５ｃの各端部３６はホルダ材の基部２９側ほど長手方向で対向する間隔を狭くなるように階段状にしている。
【００１８】
上ホルダ材２３ａと下ホルダ材２３ｂとの間の挿入・取出部２０には、樹脂製キャップ５１を装着して、対向するホルダ材端部２５、２７の小口を塞いでいる。この樹脂製キャップ５１は、図５に示すように、横断面がホルダ材２３ａ、２３ｂと略同じ形状しており、基部５３と、基部５３から突設して互いに対向した両側壁５５、５７とを備えている。基部５３と両側壁５５、５７とは、上下ホルダ材２３ａ、２３ｂの基部２９及び両側壁３１、３３と連続するように配置されている。
【００１９】
気密材２１は、可撓性材料でできており、被係止部４３と、被係止部４３から突出する当接部４５とを備えており、当接部４５の先端が戸１３の室内側見付け面１３ａに当接して戸１３との間を気密に保持している。本実施の形態では、当接部４５は毛状（モヘア）になっており、被係止部４３は軟質樹脂製であり、弾性変形可能である。また、気密材２１の被係止部４３は、図２（ｂ）に示すように、見付け方向の幅がホルダ材２３a、２３ｂにおける両側壁の３１、３３の間隔と略同じにしてある。
気密材２１の被係止部４３は、各ホルダ材２３ａ、２３ｂの第１係止部３７、第２係止部３９、第３係止部４１の任意の係止部に収納して摩擦により係止されている。
【００２０】
次に、本実施の形態にかかる建具用気密具１の施工、作用効果について説明する。
図２に示すように、建具用気密具１の装着は、引込み戸３の方立１１に設けてある溝１１ｂに上ホルダ材２３ａ及び下ホルダ材２３ｂを埋め込み、図１に示すように、上下のホルダ材２３ａ、２３ｂ間の挿入・取出部２０から、例えば、気密材２１の下端において被係止部４３を下ホルダ材２３ｂの第２係止部３９に挿入してスライドさせて配置し、気密材２１の他端では被係止部４３を上ホルダ材２３ａの第２係止部３９に挿入してスライドさせて配置する。尚、気密材２１の被係止部４３は挿入した係止部内に摩擦により保持される。
例えば、戸１３が上下方向で反り（図１（ａ）参照）が生じた場合には、戸１３の上部では気密材２１の先端が当接しなかったり、当接が十分でなかったりして、気密性が損なわれる場合がある。その場合には、気密材２１の配置を変える。
気密材２１の配置を変える場合には、図４（ａ）に示すように、上ホルダ材２３ａと下ホルダ材２３ｂとの間の挿入・取出部２０から挿入・取出部２０に跨って配置されている気密材２１の部分を掴み、気密材２１の上側部分をスライドさせて引き出し、上端２１ａを上ホルダ材２３ａの第２係止部３９から抜く。
次に、図４（ｂ）に示すように、引き出した気密材２１の上端部１２ａを挿入・取出部２０から上ホルダ材２３ａの第１係止部３７に挿入してスライドさせながら押し込む。
これにより、図１（ａ）に示すように、戸１３の上部が方立１１から離れるような反りが生じた場合でも、気密材２１の取付け位置を上側では戸１３に近接する位置に変えることにより、戸１３と気密材２１との間の気密性の低下を防止することができる。
尚、下ホルダ材２３ｂにおける気密材２１の取付け位置を変える場合にも、上ホルダ材２３ａの場合と同様に、気密材２１の下端２１ｂを挿入・取出部２０からスライドにより引き出した後、下端１２ｂを任意の係止部３７、３９、４１に挿入しておこなう。
【００２１】
第１本実施の形態によれば、各ホルダ材２３ａ、２３ｂに対する気密材２１の取付け位置を変えるときには、図４に示すように、ホルダ材２３ａ、２３ｂの対向する端部２５、２７間の挿入・取出部２０から気密材２１をスライドさせながら引き出し、任意の係止部３７〜４１に挿入しているので、従来技術のようにホルダ材２３ａ、２３ｂに係止している気密材２１の被係止部４３を弾性変形させて係止突起３５ａ〜３５ｃを乗り越える必要がないので、気密材２１に無理な力がかからないから、気密材２１の損傷を防止できる。
ホルダ材２３ａ、２３ｂに対する気密材２１の取付け位置を変えるときには、気密材２１の長手方向上端２１ａ又は下端２１ｂをホルダ材間の挿入・取出部２０から、引出した係止部３７、３９、４１とは異なる任意の係止部３７、３９、４１に挿入するので、気密材２１を戸１３側に突出する位置及び引込める位置のいずれにも容易に変更できる。
気密材２１の係止位置を変えるときには、挿入・取出部２０から任意の係止部３７、３９、４１に気密材２１の一端の被係止部４３を挿入するから、気密材２１の係止位置を確認して位置変更作業ができる。
ホルダ２３は２つのホルダ材２３ａ、２３ｂを間隔をおいて設けることにより挿入・取出部２０を形成しているから、挿入・取出部の形成が容易にできる。
戸の反り等に応じて各ホルダ材２３ａ、２３ｂごとに気密材２１の取付け位置を容易に変更できる。
気密材２１の長手方向上端２１ａ又は下端２１ｂを第１係止部３７、第２係止部３９又は第３係止部４１のうちの任意の係止部に挿入するときに、各係止部３７、３９、４１を区画する係止突起３５ａ〜３５ｃの各端部３６が階段状になっているので、各係止部３７、３９、４１位置が見易く且つ斜めになっているので挿入し易いから、気密材２１の取付け位置を変更する作業が容易にできると共に係止部をいくつ移動したかを確認しやすい。
図１に示すように、挿入・取出部２０では、樹脂製キャップ（図５参照）５１で上ホルダ材２３ａの下端部２５と下ホルダ材２３ｂの上端部２７の切断口を覆っているので、気密材２１の引出しや挿入時に金属の切断小口に指が触れて怪我をするのを防止できる。
また、各ホルダ材２３ａ、２３ｂの基部２９側ほど気密材の長手方向で対向する間隔Ｌを狭くするように斜め切除してあるから、図１（ａ）に示すように上ホルダ材２３ａの下端部２５及び下ホルダ材２３ｂの上端部２７は切除部が鈍角を形成しているから、挿入・取出部２０に樹脂製キャップ５１を装着しない場合でも、直角や鋭角にしていないから指等が触れてもけがをし難い。
【００２２】
以下に本発明の他の実施の形態を説明するが、以下に説明する実施の形態において、上述の第１実施の形態と同一の作用効果を奏する部分には同一の符合を付することにより、その部分の説明を省略し、以下の説明では第１実施の形態と主に異なる点を説明する。
【００２３】
図６を参照して、本発明の第２実施の形態にかかる建具用気密具１を説明する。尚、図６にはホルダ２３のみを示しており気密材２１は省略している。この第２実施の形態にかかる建具用気密具１は気密材２１の長手方向に設けた１つのホルダ材からなるホルダ２３と気密材２１とで構成してあり、ホルダ２３は、基部２９を中空が形成されたホロー部としていると共に上下方向で等間隔の３箇所で両側壁３１、３３の一部を切除した挿入・取出部４９を設けている。挿入・取出部４９ではホルダ２３の基部２９は切断されておらず連続していることが上述した第１実施の形態と異なっている。
尚、両側壁３１、３３の挿入・取出部４９は、基部２９側ほど挿入・取出部４９の上下間隔を狭くしてあり、換言すれば、分離した第１係止突起３５ａ〜第３係止突起３５ｄの端部３６は基部２９側ほど対向する間隔を狭くしている。
【００２４】
この第２実施の形態によれば、上述した第１実施の形態と同様な作用効果を奏することができる。
また、第２実施の形態によれば、戸の反り等に応じて一つのホルダ材からなるホルダ２３の長手方向の一方と他方とにおいて気密材２１の取付け位置を容易に変更できる。
更に、第２実施の形態によれば、ホルダ２３は方立１１の長手方向に全体に亘って連続して配置しているから、第１実施の形態における複数のホルダ材２３ａ、２３ｂを設ける場合に間隔Ｌの調整や位置決め等が不要であるから、第１実施の形態に比較して施工し易い。
基部２９を厚みのあるホロー部としているので、両側壁３１、３３を切断するときに、基部２９に多少切れ目が入っても基部の切り離しを防止でき、切断に精度が要求されないから、加工が容易である。
また、第２実施の形態では、ホルダ２３には、上下方向の３箇所に挿入・取出部４９を設けているので、戸の反りに対して気密材の位置調整が３箇所で行うことができ、第１実施の形態よりも反りに対する追従性を高めることができる。
【００２５】
図７を参照して、本発明の第３実施の形態にかかる建具用気密具１を説明する。この第３実施の形態にかかる建具用気密具１は、第１実施の形態において、上ホルダ材２３ａの下端部２５と下ホルダ材２３ｂの上端部２７を各々方立に対して略垂直に切断していることが第１実施の形態と異なる。
【００２６】
この第３実施の形態では、第１実施の形態に置いて、各端部２５、２７を斜めに切断した効果を除いて、第１実施の形態と同様な作用効果を得ることができる。
【００２７】
図８を参照して、本発明の第４実施の形態にかかる建具用気密具１を説明する。この第４実施の形態にかかる建具用気密具１は、第１実施の形態において、上ホルダ材２３ａの下端部２５と下ホルダ材２３ｂの上端部２７を互いに当接して配置し、且つ上下で対向する各第１係止部３５ａ、第２係止部３５ｂ及び第３係止部３５ｃの各端部３６、３６間が間隔Ｌをあけた挿入・取出部２０を設けている。即ち、両側壁３１、３３は残したままにして、各係止部３５ａ〜３５ｃの端部のみを切除していること及び上ホルダ材２３ａと下ホルダ材２３ｂとの隣合う端部を当接していることが上述した第３実施の形態と異なる。
【００２８】
この第４実施の形態では、第３実施の形態と同様な作用効果を得ることができると共に、更に、上ホルダ材２３ａの下端部２５と下ホルダ材２３ｂの上端部２７を当接して配置できるので、位置決めが容易であり、施工し易い。
【００２９】
本発明は、上述した実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。
例えば、気密材２１の当接部４５は毛状のものに限らず、図９に示すように、突条のものであっても良い。
第１実施の形態に設けた樹脂製キャップ５１は第２実施の形態の挿入・取出部４９や第３実施の形態における挿入・取出部２０に嵌め込むものであっても良い。また、上述した各実施の形態において、樹脂製キャップ５１は、無くても良い。
第２実施の形態において、両側壁３１、３３を切断して挿入・取出部４９を形成しないで、両側壁３１、３３を残したまま突起３５ａ〜３５ｂのみをその切断面が傾斜するように切断しても良い。
更に、図１０に示すように、第２実施の形態において、ホルダ２３に第１実施の形態のホルダ材２３ａ（２３ｂ）と断面形状が同様な形状のホルダを用いて、両側壁３１、３３のみを気密材２１の長手方向の同じ位置で斜めに切除して挿入・取出部４９を形成したり、図１１に示すように両側壁３１、３３を直角に切除して挿入・取出部４９を形成するものであっても良い。
建具用気密具１は方立１１に設けることに限らず、戸に設けたり、横枠の長手方向に設けるものであっても良い。
また、建具用気密具１は、引込み戸に限らず、引き違いサッシやドア等の他の建具に用いても良い。
第２実施の形態において、基部２９は、四角形状のホロー部にすることに限らず、Ｈ型形状等にしてもよく、形状は限定されない。
ホルダ２３において、各側壁３１、３３に平行に設けた係止突起３５ａ〜３５ｃの数は３つに限定されず、例えば、係止突起３５ａ〜３５ｂを２つにして係止部３７〜４１を２つにしたり、４つにして係止部３７〜４１を４つにしても良い。
【符号の説明】
【００３０】
１    建具用気密具
３    引込み戸（建具）
１３  戸
２１  気密材
２３  ホルダ
２３ａ、２３ｂ  ホルダ材
２５  下端部
２７  上端部
２９  ホルダ材の基部
３１  側壁
３３  側壁
３５ａ、３５ｂ、３５ｃ  突条
３７、３９、４１  係止部
４３  被係止部
４５  当接部
４９  挿入・取出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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