(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
主としてポリカーボネートで構成された第１の基板と、
主としてポリカーボネートで構成された第２の基板と、
前記第１の基板および前記第２の基板を接合する接合層とを有し、
前記接合層は、アクリル酸類のモノマーおよび／またはオリゴマーを主剤とする紫外線架橋型アクリル系樹脂材料に、酸素を遮断した状態で紫外線を照射して架橋させて得た粘着弾性体組成物で構成されたものであり、厚みが５０μｍ以上２００μｍ以下、伸び率が５０％以上３５０％以下で、厚さ方向の光透過率が８０％以上であることを特徴とする時計用文字板。
【請求項２】
主としてポリカーボネートで構成された複数枚の基板と、
隣接する前記基板を接合する接合層とを有し、
前記接合層は、アクリル酸類のモノマーおよび／またはオリゴマーを主剤とする紫外線架橋型アクリル系樹脂材料に、酸素を遮断した状態で紫外線を照射して架橋させて得た粘着弾性体組成物で構成されたものであり、厚みが５０μｍ以上２００μｍ以下、伸び率が５０％以上３５０％以下で、厚さ方向の光透過率が８０％以上であることを特徴とする時計用文字板。
【請求項３】
前記基板として、第１の基板、第２の基板、および、第３の基板を有し、
前記接合層として、前記第１の基板と前記第２の基板とを接合する第１の接合層、および、前記第２の基板と前記第３の基板とを接合する第２の接合層を有する請求項２に記載の時計用文字板。
【請求項４】
前記粘着弾性体組成物は、厚みが７ｍｍのシート材としたときの、ゴム硬度が２０度以上９０度以下であり、縦、横方向の伸び率が２倍以上１５倍以下である請求項１ないし３のいずれかに記載の時計用文字板。
【請求項５】
前記粘着弾性体組成物は、厚みが７００μｍのシート材としたときの粘着力が、１Ｎ／２５ｍｍ幅以上４０Ｎ／２５ｍｍ幅以下である請求項１ないし４のいずれかに記載の時計用文字板。
【請求項６】
時計用文字板は、厚さ方向の光の透過率が１０％以上である請求項１ないし５のいずれかに記載の時計用文字板。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載の時計用文字板を備えたことを特徴とする時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、時計用文字板および時計に関する。
【背景技術】
【０００２】
時計、時計用文字板は、実用品としての機能が求められるとともに、装飾品としての装飾性（美的外観）が求められる。
そして、時計用文字板としては、複数枚の基板（板状部材）を接合してなるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
このような時計用文字板の製造においては、前記複数の基板の接合に、合成ゴムで構成された接着剤が用いられてきた。
【０００３】
また、一方で、装飾性を高めたり、太陽電池を備えた時計（ソーラー時計）に適用するため、光の透過性を高める目的等で、透明性の高いポリカーボネートで構成された時計用文字板文字板も用いられている。
複数枚の基板（板状部材）を接合してなる時計用文字板に、従来の接着剤を用いようとした場合、基板間の接着層（接合層）に気泡が混入してしまい、時計用文字板全体としての美的外観（意匠性）を著しく低下させてしまう。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２８２２５４号公報（段落番号００２４参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、主としてポリカーボネートで構成された基板が複数枚接合されてなる時計用文字板であって、基板の接合強度に優れるとともに、接合層における気泡の発生が効果的に防止された時計用文字板を提供すること、また、前記時計用文字板を備えた時計を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
このような目的は下記の本発明により達成される。
本発明の時計用文字板は、主としてポリカーボネートで構成された第１の基板と、
主としてポリカーボネートで構成された第２の基板と、
前記第１の基板および前記第２の基板を接合する接合層とを有し、
前記接合層は、アクリル酸類のモノマーおよび／またはオリゴマーを主剤とする紫外線架橋型アクリル系樹脂材料に、酸素を遮断した状態で紫外線を照射して架橋させて得た粘着弾性体組成物で構成されたものであり、厚みが５０μｍ以上２００μｍ以下、伸び率が５０％以上３５０％以下で、厚さ方向の光透過率が８０％以上であることを特徴とする。
これにより、主としてポリカーボネートで構成された基板が複数枚接合されてなる時計用文字板であって、基板の接合強度に優れるとともに、接合層における気泡の発生が効果的に防止された時計用文字板を提供することができる。
【０００７】
本発明の時計用文字板は、主としてポリカーボネートで構成された複数枚の基板と、
隣接する前記基板を接合する接合層とを有し、
前記接合層は、アクリル酸類のモノマーおよび／またはオリゴマーを主剤とする紫外線架橋型アクリル系樹脂材料に、酸素を遮断した状態で紫外線を照射して架橋させて得た粘着弾性体組成物で構成されたものであり、厚みが５０μｍ以上２００μｍ以下、伸び率が５０％以上３５０％以下で、厚さ方向の光透過率が８０％以上であることを特徴とする。
これにより、主としてポリカーボネートで構成された基板が複数枚接合されてなる時計用文字板であって、基板の接合強度に優れるとともに、接合層における気泡の発生が効果的に防止された時計用文字板を提供することができる。
【０００８】
本発明の時計用文字板では、前記基板として、第１の基板、第２の基板、および、第３の基板を有し、
前記接合層として、前記第１の基板と前記第２の基板とを接合する第１の接合層、および、前記第２の基板と前記第３の基板とを接合する第２の接合層を有することが好ましい。
これにより、３枚以上の基板を備えた時計用文字板であっても、基板の接合強度を十分に優れたものとしつつ、接合層における気泡の発生を効果的に防止することができる。
【０００９】
本発明の時計用文字板では、前記粘着弾性体組成物は、厚みが７ｍｍのシート材としたときの、ゴム硬度が２０度以上９０度以下であり、縦、横方向の伸び率が２倍以上１５倍以下であることが好ましい。
これにより、基板の接合強度を十分に優れたものとしつつ、接合層における気泡の発生をより効果的に防止することができる。
【００１０】
本発明の時計用文字板では、前記粘着弾性体組成物は、厚みが７００μｍのシート材としたときの粘着力が、１Ｎ／２５ｍｍ幅以上４０Ｎ／２５ｍｍ幅以下であることが好ましい。
これにより、基板の接合強度を十分に優れたものとしつつ、接合層における気泡の発生をより効果的に防止することができる。
【００１１】
本発明の時計用文字板では、時計用文字板は、厚さ方向の光の透過率が１０％以上であることが好ましい。
これにより、時計用文字板全体としての光透過性を特に優れたものとすることができ、例えば、時計用文字板を、ソーラー時計（太陽電池を備えた時計）等により好適に適用することができる。
【００１２】
本発明の時計は、本発明の時計用文字板を備えたことを特徴とする。
これにより、主としてポリカーボネートで構成された基板が複数枚接合され、基板の接合強度に優れるとともに、接合層における気泡の発生が効果的に防止された時計用文字板を備えた時計を提供することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、主としてポリカーボネートで構成された基板が複数枚接合されてなる時計用文字板であって、基板の接合強度に優れるとともに、接合層における気泡の発生が効果的に防止された時計用文字板を提供すること、また、前記時計用文字板を備えた時計を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の時計用文字板の第１実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明の時計用文字板の第２実施形態を示す断面図である。
【図３】本発明の時計（携帯時計）の好適な実施形態を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の好適な実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
まず、本発明の時計用文字板の好適な実施形態について説明する。
＜時計用文字板＞
（第１実施形態）
図１は、本発明の時計用文字板の第１実施形態を示す断面図である。以下の説明では、図１（後述する図２、図３についても同様）中の上側が、時計用文字板の使用時において、観察者側を向く場合について代表的に説明し、図中の上側を「上」または「上方」、下側を「下」または「下方」と言う。
【００１６】
図に示すように、時計用文字板１０は、主としてポリカーボネートで構成された複数の基板１としての第１の基板１Ａおよび第２の基板１Ｂと、第１の基板１Ａおよび第２の基板１Ｂを接合する接合層２とを有している。そして、接合層２は、アクリル酸類のモノマーおよび／またはオリゴマーを主剤とする紫外線架橋型アクリル系樹脂材料に、酸素を遮断した状態で紫外線を照射して架橋させて得た粘着弾性体組成物で構成されたものであり、厚みが５０μｍ以上２００μｍ以下、伸び率が５０％以上３５０％以下で、厚さ方向の光透過率が８０％以上である。このように、本発明の時計用文字板は、主としてポリカーボネートで構成された複数枚の基板と、隣接する前記基板を接合する接合層とを有し、前記接合層は、アクリル酸類のモノマーおよび／またはオリゴマーを主剤とする紫外線架橋型アクリル系樹脂材料に、酸素を遮断した状態で紫外線を照射して架橋させて得た粘着弾性体組成物で構成されたものであり、厚みが５０μｍ以上２００μｍ以下、伸び率が５０％以上３５０％以下で、厚さ方向の光透過率が８０％以上であることを特徴とする。これにより、主としてポリカーボネートで構成された基板が複数枚接合されてなる時計用文字板であって、基板の接合強度に優れるとともに、接合層における気泡の発生が効果的に防止された時計用文字板を提供することができる。
【００１７】
［基板１（第１の基板１Ａ、第２の基板１Ｂ）］
時計用文字板１０は、複数枚の基板１として、第１の基板１Ａおよび第２の基板１Ｂを備えている。このように複数の基板１を備えることにより、時計用文字板１０の装飾性・立体感を高めることができる。
第１の基板１Ａおよび第２の基板１Ｂは、主としてポリカーボネートで構成されたものである。
【００１８】
ポリカーボネートは、透明性に優れる材料であるとともに、機械的強度にも優れる材料である。したがって、時計用文字板（特に、ソーラー時計用の文字板）の構成材料として好ましいものである。
第１の基板１Ａ、第２の基板１Ｂは、ポリカーボネート以外の構成材料を含むものであってもよく、例えば、可塑剤、酸化防止剤、着色剤（各種発色剤、蛍光物質、りん光物質等を含む）、光沢剤、フィラー等を含むものであってもよい。また、第１の基板１Ａは、全体にわたって均一な組成を有するものであってもよいし、部位によって組成の異なるもの（例えば、複数の層の積層体で構成されるものや、厚さ方向に組成が傾斜的に変化する傾斜材料で構成されたもの）であってもよい。
【００１９】
第１の基板１Ａ中におけるポリカーボネートの含有率、第２の基板１Ｂ中におけるポリカーボネートの含有率は、特に限定されないが、７０ｗｔ％以上であるのが好ましく、９０ｗｔ％以上であるのがより好ましく、９５ｗｔ％以上であるのがさらに好ましい。これにより、時計用文字板１０全体としての透明性、機械的強度等を特に優れたものとすることができる。
【００２０】
また、第１の基板１Ａ、第２の基板１Ｂは、互いに同一の組成を有するものであってもよいし、互いに異なる組成を有するものであってもよい。
第１の基板１Ａの平均厚さ、第２の基板１Ｂの平均厚さは、特に限定されないが、５０μｍ以上８００μｍ以下であるのが好ましく、８０μｍ以上６００μｍ以下であるのがより好ましく、１００μｍ以上５００μｍ以下であるのがさらに好ましい。これにより、時計用文字板１０の機械的強度を特に優れたものとすることができるとともに、時計用文字板１０の製造時における第１の基板１Ａ、第２の基板１Ｂの取扱い性（取扱いのし易さ）を特に優れたものとすることができ、時計用文字板１０の生産性を特に優れたものとすることができる。なお、第１の基板１Ａと第２の基板とは、平均厚さが同一のものであってもよいし、平均厚さが異なるものであってもよい。
【００２１】
図示の構成では、第１の基板１Ａ、第２の基板１Ｂは、平板状をなすものであるが、湾曲板状をなすものであってもよい。
また、図示の構成では、時計用文字板１０を平面視した際に、第２の基板１Ｂは、第１の基板１Ａの一部とのみ重なり合うものであるが、例えば、第１の基板１Ａと第２の基板１Ｂとは、平面視した際の形状が同一のものであってもよいし、第１の基板１Ａが、第２の基板１Ｂの一部のみと重なるものであってもよい。
【００２２】
［接合層］
接合層２は、２つの基板１（第１の基板１Ａおよび第２の基板１Ｂ）を接合するものである。
そして、接合層２は、アクリル酸類のモノマーおよび／またはオリゴマーを主剤とする紫外線架橋型アクリル系樹脂材料に、酸素を遮断した状態で紫外線を照射して架橋させて得た粘着弾性体組成物で構成されたものであり、厚みが５０μｍ以上２００μｍ以下、伸び率が５０％以上３５０％以下で、厚さ方向の光透過率が８０％以上である。接合層２がこのような構成を有するものであることにより、隣接する複数の基板１（第１の基板１Ａおよび第２の基板１Ｂ）を確実に接合することができ、時計用文字板１０全体としての形状の安定性、機械的強度を十分に優れたものとしつつ、複数の基板１（第１の基板１Ａおよび第２の基板１Ｂ）の間に気泡が混入することを確実に防止することができ、その結果、時計用文字板１０の美的外観を確実に優れたものとすることができる。また、このような接合層は、耐光性、アウトガスの点でも優れており、優れた美的外観等を長期間にわたって安定的に保持することができる。すなわち、時計用文字板の耐久性に優れている。このような優れた効果は、接合層が上記の各条件を満足することにより得られるものであって、上記の条件のうち１つでも満足しない場合には得られるものではない。
【００２３】
主剤であるアクリル酸類のモノマーおよび／またはオリゴマーとしては、例えば、アクリル酸、アクリル酸エチル、アクリル酸メチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、アクリル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸イソノニル、アクリル酸ジメチルアミノエチル、アクリル酸メトキシエチル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸イソオクチル、アクリル酸Ｎ−オクチル、アクリル酸−２−ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸−２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸−２−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸シクロヘキシル、トリメチロールプロパントリメタクリレート、メタクリル酸ターシャリーブチル等が挙げられ、これらから選択される１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【００２４】
また、紫外線の照射によって粘着弾性体組成物となる紫外線架橋型アクリル系樹脂材料には、主剤である上述のアクリル酸類のモノマーおよび／またはオリゴマーの他、紫外線架橋開始剤、紫外線架橋促進剤（増感剤）等の補助材料が配合されていてもよい。
粘着弾性体組成物は、厚みが７ｍｍのシート材としたときの、ゴム硬度が２０度以上９０度以下であり、縦、横方向の伸び率が２倍以上１５倍以下であるのが好ましい。これにより、基板１の接合強度（第１の基板１Ａと第２の基板１Ｂとの接合強度）を十分に優れたものとしつつ、接合層２における気泡の発生をより効果的に防止することができる。なお、本明細書中において、「伸び率」とは、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７に準じた条件で測定される伸び率のことをいう。
【００２５】
また、粘着弾性体組成物は、厚みが７００μｍのシート材としたときの粘着力（ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に準じた測定により求められる値）が、１Ｎ／２５ｍｍ幅以上４０Ｎ／２５ｍｍ幅以下であるのが好ましく、５Ｎ／２５ｍｍ幅以上３５Ｎ／２５ｍｍ幅以下であるのがより好ましい。これにより、基板の接合強度を十分に優れたものとしつつ、接合層における気泡の発生をより効果的に防止することができる。
【００２６】
接合層２の厚みは、５０μｍ以上２００μｍ以下であればよいが、５０μｍ以上１００μｍ以下であるのが好ましい。これにより、上述したような本発明の効果がより顕著に発揮される。
また、接合層２の伸び率は、５０％以上３５０％以下であればよいが、６０％以上２５０％以下であるのが好ましい。これにより、上述したような本発明の効果がより顕著に発揮される。
【００２７】
また、接合層２の厚さ方向の光透過率は、８０％以上であればよいが、９０％以上であるのが好ましい。これにより、時計用文字板１０全体としての光透過性を特に優れたものとすることができ、例えば、時計用文字板１０を、ソーラー時計（太陽電池を備えた時計）等により好適に適用することができる。
なお、図示の構成では、第１の基板１Ａと第２の基板１Ｂとが重なり合う領域全体に、接合層２が設けられているが、接合層２は、第１の基板１Ａと第２の基板１Ｂとが重なり合う領域のうち少なくとも一部に設けられていればよい。
【００２８】
上記のような接合層２は、例えば、以下のようにして形成することができる。
（１）フィルムへの塗布
上述のアクリル酸類のモノマーおよび／またはオリゴマーを主剤とするアクリル系樹脂材料（紫外線架橋型アクリル系樹脂材料）を、押出機、ダイコーター等で押し出してＰＥＴフィルム等のフィルム上に積層する。
アクリル系樹脂材料を積層する前述のフィルムとしては、基板１（第１の基板１Ａ、第２の基板１Ｂ）上に直接行ってもよく、または、工程紙（工程フィルム）に塗布したアクリル系樹脂材料に、紫外線照射前に、または紫外線照射後に後述する基板１（第１の基板１Ａ、第２の基板１Ｂ）を貼り合わせる等してもよい。
【００２９】
押し出された紫外線架橋型アクリル系樹脂材料の厚み調整は、押出機の押し出しダイによって行ってもよく、または、コンマコーター、リーバースコーター、ナイフコーター等によって行ってもよいが、気泡の発生を阻止し、異物の付着や巻き込み防止の観点から、押出しダイによる調整が好ましい。
また、ここで使用するフィルムで後述する紫外線照射工程において説明するガスバリヤーフィルムを兼ねる場合には、ガスバリヤー性を有するフィルムで、好ましくは紫外線透過性を有するものを使用する。
【００３０】
当該フィルムとしては、ガスバリヤー性と面平滑性、寸法安定性等の観点から二軸延伸ＰＥＴフィルムの使用が好ましいが、ポリプロピレン等のオレフィン系フィルムを使用してもよい。
アクリル系樹脂材料の塗布に使用したフィルム（工程フィルム）を後に除去する場合には、片面または両面に剥離性が付与されていることが望ましく、このような剥離性を付与するために、シリコーン系剥離剤が塗布されたフィルムを使用することが好ましい。
【００３１】
（２）紫外線照射工程
前述のようにしてフィルム上に塗布されたアクリル系樹脂材料に対し、紫外線を照射して架橋させ、粘着性と弾性を備えた粘着弾性体組成物を得る。
紫外線照射工程は、酸素を遮断した状態、例えば、窒素ガス等によって空気が置換された空間や、ガスバリヤー性を有するフィルムでアクリル系樹脂材料の両面を被覆した状態で行う。
【００３２】
前述のアクリル系樹脂材料の積層を行ったフィルムとして、ガスバリヤー性を有するフィルムを使用した場合には、このフィルムとの接合面とは反対側の前記アクリル系樹脂材料の表面に対しても、紫外線照射前に予めガスバリヤー性フィルムを貼着しておく。
このガスバリヤー性フィルムとしては、酸素透過度が１００００ｃｃ／ｃｍ２．２４ｈ２０℃．９０％ＲＨ「ＪＩＳ−Ｋ−７１２６」以下であればＰＥ、ＰＰ等のオレフィン系フィルム、ＰＥＴフィルム、紙−樹脂ラミネートまたはコーテッド紙等、いずれを使用してもよく、その材質は問わないが、紫外線ランプの熱線対応、ガスバリヤー性、仕上がり面の平滑性等の観点から延伸ＰＥＴフィルムの使用が好適である。
また、紫外線の照射をこのガスバリヤー性フィルム側より行う場合には、ガスバリヤー性フィルムとして紫外線透過性のあるものを使用する。
【００３３】
時計用文字板１０は、厚さ方向の光の透過率が１０％以上であるのが好ましく、厚さ方向の光の透過率が１２％以上であるのがより好ましい。これにより、時計用文字板１０全体としての光透過性を特に優れたものとすることができ、例えば、時計用文字板１０を、ソーラー時計（太陽電池を備えた時計）等により好適に適用することができる。
時計用文字板１０の厚さは、２５０μｍ以上１５００μｍ以下であるのが好ましく、３００μｍ以上１０００μｍ以下であるのがより好ましい。
【００３４】
（第２実施形態）
図２は、本発明の時計用文字板の第２実施形態を示す断面図である。以下、第２実施形態の時計用文字板について、前記実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項の説明は省略する。
本実施形態の時計用文字板１０は、主としてポリカーボネートで構成された第１の基板１Ａと、第１の接合層２Ａと、主としてポリカーボネートで構成された第２の基板１Ｂと、第２の接合層２Ｂと、主としてポリカーボネートで構成された第３の基板１Ｃとが、この順に積層された構成を有している。すなわち、本実施形態の時計用文字板１０は、基板１として、第１の基板１Ａ、第２の基板１Ｂ、および、第３の基板１Ｃを有し、接合層２として、第１の基板１Ａと第２の基板１Ｂとを接合する第１の接合層２Ａ、および、第２の基板１Ｂと第３の基板１Ｃとを接合する第２の接合層２Ｂを有している。このように、本発明では、３枚以上の基板を備えた時計用文字板であっても、基板の接合強度を十分に優れたものとしつつ、接合層における気泡の発生を効果的に防止することができる。
【００３５】
また、本実施形態では、前記実施形態１に比べて基板１の積層数が多くなるため、時計用文字板１０の外観を、より立体感に溢れたものとすることができる。
本実施形態のように、基板１として、第１の基板１Ａ、第２の基板１Ｂ、および、第３の基板１Ｃを有する場合、第１の基板１Ａの平均厚さ、第２の基板１Ｂの平均厚さ、第３の基板１Ｃの平均厚さは、特に限定されないが、５０μｍ以上８００μｍ以下であるのが好ましく、６０μｍ以上６００μｍ以下であるのがより好ましく、８０μｍ以上５００μｍ以下であるのがさらに好ましい。これにより、時計用文字板１０の機械的強度を特に優れたものとすることができるとともに、時計用文字板１０の製造時における第１の基板１Ａ、第２の基板１Ｂ、第３の基板１Ｃの取扱い性（取扱いのし易さ）を特に優れたものとすることができ、時計用文字板１０の生産性を特に優れたものとすることができる。なお、第１の基板１Ａと第２の基板１Ｂと第３の基板１Ｃとは、平均厚さが同一のものであってもよいし、平均厚さが異なるものであってもよい。
【００３６】
＜時計＞
次に、上述したような本発明の時計用文字板を備えた本発明の時計について説明する。
本発明の時計は、上述したような本発明の時計用文字板を有するものである。上述したように、本発明の時計用文字板は、基板が複数枚接合されてなるものであって、基板の接合強度に優れるとともに、接合層における気泡の発生が効果的に防止されたものである。このため、時計全体としての外観、耐久性を優れたものとすることができる。また、基板の構成材料（ポリカーボネート）、および、接合層の構成材料（紫外線架橋型アクリル系樹脂材料の架橋体）は、いずれも、光透過性に優れるものであるため、時計用文字板１０全体としての光透過性を優れたものとすることができる。このため、このような時計用文字板を備えた本発明の時計は、ソーラー時計としての求められる要件を十分に満足することができる。なお、本発明の時計を構成する時計用文字板（本発明の時計用文字板）以外の部品としては、公知のものを用いることができるが、以下に、本発明の時計の構成の一例について説明する。
【００３７】
図３は、本発明の時計（腕時計）の好適な実施形態を示す部分断面図である。
図３に示すように、本実施形態の腕時計（携帯時計）１００は、胴（ケース）８２と、裏蓋８３と、ベゼル（縁）８４と、ガラス板（カバーガラス）８５とを備えている。また、ケース８２内には、前述したような本発明の時計用文字板１０と、太陽電池９４と、ムーブメント８１とが収納されており、さらに、図示しない針（指針）等が収納されている。時計用文字板１０は、太陽電池９４と、ガラス板（カバーガラス）８５との間に設けられている。
ガラス板８５は、通常、透明性の高い透明ガラスやサファイア等で構成されている。これにより、本発明の時計用文字板１０の審美性を十分に発揮させることができるとともに、太陽電池９４に十分な光量の光を入射させることができる。
【００３８】
ムーブメント８１は、太陽電池９４の起電力を利用して、指針を駆動する。
図３中では省略しているが、ムーブメント８１内には、例えば、太陽電池９４の起電力を貯蔵する電気二重層コンデンサー、リチウムイオン二次電池や、時間基準源として水晶振動子や、水晶振動子の発振周波数をもとに時計を駆動する駆動パルスを発生する半導体集積回路や、この駆動パルスを受けて１秒毎に指針を駆動するステップモーターや、ステップモーターの動きを指針に伝達する輪列機構等を備えている。
また、ムーブメント８１は、図示しない電波受信用のアンテナを備えている。そして、受信した電波を用いて時刻調整等を行う機能を有している。
【００３９】
太陽電池９４は、光エネルギーを電気エネルギーに変換する機能を有する。そして、太陽電池９４で変換された電気エネルギーは、ムーブメントの駆動等に利用される。
太陽電池９４は、例えば、非単結晶シリコン薄膜にｐ型の不純物とｎ型の不純物とが選択的に導入され、さらにｐ型の非単結晶シリコン薄膜とｎ型の非単結晶シリコン薄膜との間に不純物濃度の低いｉ型の非単結晶シリコン薄膜を備えたｐｉｎ構造を有している。
【００４０】
胴８２には巻真パイプ８６が嵌入・固定され、この巻真パイプ８６内にはりゅうず８７の軸部８７１が回転可能に挿入されている。
胴８２とベゼル８４とは、プラスチックパッキン８８により固定され、ベゼル８４とガラス板８５とはプラスチックパッキン８９により固定されている。
また、胴８２に対し裏蓋８３が嵌合（または螺合）されており、これらの接合部（シール部）９３には、リング状のゴムパッキン（裏蓋パッキン）９２が圧縮状態で介挿されている。この構成によりシール部９３が液密に封止され、防水機能が得られる。
【００４１】
りゅうず８７の軸部８７１の途中の外周には溝８７２が形成され、この溝８７２内にはリング状のゴムパッキン（りゅうずパッキン）９１が嵌合されている。ゴムパッキン９１は巻真パイプ８６の内周面に密着し、該内周面と溝８７２の内面との間で圧縮される。この構成により、りゅうず８７と巻真パイプ８６との間が液密に封止され防水機能が得られる。なお、りゅうず８７を回転操作したとき、ゴムパッキン９１は軸部８７１と共に回転し、巻真パイプ８６の内周面に密着しながら周方向に摺動する。
【００４２】
なお、上記の説明では、時計の一例として、ソーラー電波時計としての腕時計（携帯時計）を挙げて説明したが、本発明は、腕時計以外の携帯時計、置時計、掛け時計等の他の種類の時計にも同様に適用することができる。また、本発明は、ソーラー電波時計を除くソーラー時計や、ソーラー電波時計を除く電波時計等、いかなる時計にも適用することができる。
【００４３】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記のようなものに限定されるものではない。
例えば、本発明の時計用文字板、時計では、各部の構成は、同様の機能を発揮する任意の構成のものに置換することができ、また、任意の構成を付加することもできる。例えば、各種印刷法により形成された印刷部を有するものであってもよい。
また、前述した実施形態では、時計用文字板が、主としてポリカーボネートで構成された基板を２枚または３枚備える構成について代表的に説明したが、本発明の時計用文字板は、４枚以上の基板を備えるものであってもよい。
【実施例】
【００４４】
次に、本発明の具体的実施例について説明する。
１．シート状粘着弾性体組成物の調製
（調製例１）
まず、アクリル酸２−エチルヘキシル：１００重量部と、アクリル酸：２０重量部と、アセトフェノン系光ラジカル重合開始剤（チバスペシャリティーケミカルズ社製、イルガキュア１８４）：０．４重量部とを含む紫外線架橋型アクリル系樹脂材料を、シリコーン系剥離剤が塗布された厚さ１８８μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の二軸延伸フィルム（工程フィルム）上に、接合層の厚みが７０μｍとなるように、ダイコーターにより付与した。当該フィルムの酸素透過度は、１００００ｃｃ／ｃｍ２．２４ｈ２０℃．９０％ＲＨ「ＪＩＳ−Ｋ−７１２６」以下であった。
【００４５】
次に、工程フィルム上に付与された紫外線架橋型アクリル系樹脂材料の表面に、シリコーン系剥離剤が塗布された厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の二軸延伸フィルムを被覆した。当該フィルムの酸素透過度は、１００００ｃｃ／ｃｍ２．２４ｈ２０℃．９０％ＲＨ「ＪＩＳ−Ｋ−７１２６」以下であった。
次に、窒素ガスで置換したチャンバー内で、２枚のフィルムと紫外線架橋型アクリル系樹脂材料との積層体に対し、紫外線を照射した。紫外線の照射は、ピーク波長３６５ｎｍの水銀灯を用い、５００ｍＷ／ｃｍ２、照射時間：１分間という条件で行った。
これにより、２枚のフィルムで被覆されたシート状粘着弾性体組成物を得た。
【００４６】
本調製例で得られたシート状粘着弾性体組成物の伸び率は２５０％、厚さ方向の光透過率は９１％であった。
また、本調製例で得られたシート状粘着弾性体組成物を積層して厚みが７ｍｍのシート材としたときのゴム硬度は６５度であった。
また、本調製例で得られたシート状粘着弾性体組成物を積層して厚みが７ｍｍのシート材としたときの縦、横方向の伸び率が２．５倍であった。
また、本調製例で得られたシート状粘着弾性体組成物を積層して厚みが７００μｍのシート材としたときの粘着力（ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に準じた測定により求められる値）は１２Ｎ／２５ｍｍ幅であった。
【００４７】
（調製例２）
まず、アクリル酸２−エチルヘキシル：１００重量部と、メタクリル酸：４０重量部と、ウレタンアクリレート：５重量部と、アセトフェノン系光ラジカル重合開始剤（チバスペシャリティーケミカルズ社製、イルガキュア１８４）：０．４重量部とを含む紫外線架橋型アクリル系樹脂材料を、シリコーン系剥離剤が塗布された厚さ１８８μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の二軸延伸フィルム（工程フィルム）上に、接合層の厚みが５０μｍとなるように、ダイコーターにより付与した。当該フィルムの酸素透過度は、１００００ｃｃ／ｃｍ２．２４ｈ２０℃．９０％ＲＨ「ＪＩＳ−Ｋ−７１２６」以下であった。
【００４８】
次に、工程フィルム上に付与された紫外線架橋型アクリル系樹脂材料の表面に、シリコーン系剥離剤が塗布された厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の二軸延伸フィルムを被覆した。当該フィルムの酸素透過度は、１００００ｃｃ／ｃｍ２．２４ｈ２０℃．９０％ＲＨ「ＪＩＳ−Ｋ−７１２６」以下であった。
次に、窒素ガスで置換したチャンバー内で、２枚のフィルムと紫外線架橋型アクリル系樹脂材料との積層体に対し、紫外線を照射した。紫外線の照射は、ピーク波長２００ｎｍの水銀灯を用い、２００ｍＷ／ｃｍ２、照射時間：１分間という条件で行った。
これにより、２枚のフィルムで被覆されたシート状粘着弾性体組成物を得た。
【００４９】
本調製例で得られたシート状粘着弾性体組成物の伸び率は１８０％、厚さ方向の光透過率は８９％であった。
また、本調製例で得られたシート状粘着弾性体組成物を積層して厚みが７ｍｍのシート材としたときのゴム硬度は７５度であった。
また、本調製例で得られたシート状粘着弾性体組成物を積層して厚みが７ｍｍのシート材としたときの縦、横方向の伸び率が１．８倍であった。
また、本調製例で得られたシート状粘着弾性体組成物を積層して厚みが７００μｍのシート材としたときの粘着力（ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に準じた測定により求められる値）は１８Ｎ／２５ｍｍ幅であった。
【００５０】
（調製例３）
まず、アクリル酸ブチル：１００重量部と、アクリル酸：５０重量部と、ウレタンアクリレート：５重量部と、アセトフェノン系光ラジカル重合開始剤（チバスペシャリティーケミカルズ社製、イルガキュア１８４）：０．４重量部とを含む紫外線架橋型アクリル系樹脂材料を、シリコーン系剥離剤が塗布された厚さ１８８μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の二軸延伸フィルム（工程フィルム）上に、接合層の厚みが１００μｍとなるように、ダイコーターにより付与した。当該フィルムの酸素透過度は、１００００ｃｃ／ｃｍ２．２４ｈ２０℃．９０％ＲＨ「ＪＩＳ−Ｋ−７１２６」以下であった。
【００５１】
次に、工程フィルム上に付与された紫外線架橋型アクリル系樹脂材料の表面に、シリコーン系剥離剤が塗布された厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製の二軸延伸フィルムを被覆した。当該フィルムの酸素透過度は、１００００ｃｃ／ｃｍ２．２４ｈ２０℃．９０％ＲＨ「ＪＩＳ−Ｋ−７１２６」以下であった。
次に、窒素ガスで置換したチャンバー内で、２枚のフィルムと紫外線架橋型アクリル系樹脂材料との積層体に対し、紫外線を照射した。紫外線の照射は、ピーク波長３２８ｎｍの水銀灯を用い、５００ｍＷ／ｃｍ２、照射時間：３分間という条件で行った。
これにより、２枚のフィルムで被覆されたシート状粘着弾性体組成物を得た。
【００５２】
本調製例で得られたシート状粘着弾性体組成物の伸び率は２４０％、厚さ方向の光透過率は９０％であった。
また、本調製例で得られたシート状粘着弾性体組成物を積層して厚みが７ｍｍのシート材としたときのゴム硬度は４０度であった。
また、本調製例で得られたシート状粘着弾性体組成物を積層して厚みが７ｍｍのシート材としたときの縦、横方向の伸び率が２．４倍であった。
また、本調製例で得られたシート状粘着弾性体組成物を積層して厚みが７００μｍのシート材としたときの粘着力（ＪＩＳ−Ｚ−０２３７に準じた測定により求められる値）は２２Ｎ／２５ｍｍ幅であった。
【００５３】
（調製例４）
接合層の厚みが４０μｍとなるように、工程フィルム上に付与する紫外線架橋型アクリル系樹脂材料の付与量を変更した以外は、前記調製例１と同様にして２枚のフィルムで被覆されたシート状粘着弾性体組成物を調製した。
（調製例５）
接合層の厚みが２１０μｍとなるように、工程フィルム上に付与する紫外線架橋型アクリル系樹脂材料の付与量を変更した以外は、前記調製例１と同様にして２枚のフィルムで被覆されたシート状粘着弾性体組成物を調製した。
【００５４】
（調製例６）
接合層の伸び率が１０％となるように各成分の配合比率を変更した以外は、前記調製例１と同様にして２枚のフィルムで被覆されたシート状粘着弾性体組成物を調製した。
（調製例７）
接合層の伸び率が５００％となるように各成分の配合比率を変更した以外は、前記調製例１と同様にして２枚のフィルムで被覆されたシート状粘着弾性体組成物を調製した。
【００５５】
（調製例８）
次に、工程フィルム上に付与された紫外線架橋型アクリル系樹脂材料の表面に、フィルムを被覆することなく、空気中（酸素を含む雰囲気下）で紫外線照射を行った以外は、前記調製例１と同様にして２枚のフィルムで被覆されたシート状粘着弾性体組成物を調製した。
【００５６】
２．時計用文字板の製造
以下に示すような方法で、各実施例および各比較例について、時計用文字板（腕時計用文字板）を製造した。
（実施例１）
まず、ポリカーボネートを用いて、射出成形により、円盤状の母材を作製し、その後、必要箇所を型抜きし、不要なバリ等を切削、研磨することにより、多数個の基板を得た。
【００５７】
このようにして得られた基板は、直径：２７ｍｍ×平均厚さ：２００μｍであり、平面視した際の中心部に指針（時針、分針および秒針）の軸を挿通するための孔部を有するものであった。このようにして得られた基板を第１の基板として用いた。また、上記基板（第１の基板）に打ち抜き加工を施すことにより、平面視した際の中心部に指針（時針、分針および秒針）の軸を挿通するための孔部に加え、さらに、それ以外の部位にも孔部を形成することにより、第２の基板を得た。
【００５８】
一方、上記調製例１で得られた積層体を第２の基板と同一の形状となるように打ち抜き加工した。
上記のようにして打ち抜加工された積層体から一方のフィルムを剥離し、露出した紫外線架橋型アクリル系樹脂材料が第２の基板と密着するように貼り合わせた。
その後、他方のフィルムを剥離し、露出した紫外線架橋型アクリル系樹脂材料が第１の基板と密着するように貼り合わせ、これにより、図１に示すような第１の基板と接合層と第２の基板がこの順で積層された時計用文字板を得た。
【００５９】
（実施例２〜７）
接合層の形成に用いるシート状粘着弾性体組成物を備えた積層体の種類、第１の基板の厚さ、第２の基板の厚さを表１に示すようにした以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
【００６０】
（比較例１）
ポリカーボネートで構成された第１の基板の代わりに、ポリプロピレンで構成されたものを用いた以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
（比較例２）
ポリカーボネートで構成された第２の基板の代わりに、ポリプロピレンで構成されたものを用いた以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
【００６１】
（比較例３）
ポリカーボネートで構成された第１の基板および第２の基板の代わりに、ポリプロピレンで構成されたものを用いた以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
（比較例４〜８）
接合層の形成に用いるシート状粘着弾性体組成物を備えた積層体の種類を表１に示すようにした以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
【００６２】
（比較例９）
接合層の形成に、シート状粘着弾性体組成物の代わりに、市販の両面テープ（住友３Ｍ社製、４５１１−５０）を用いた以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
（比較例１０）
接合層の形成に、シート状粘着弾性体組成物の代わりに、市販の両面テープ（日東電工社製、ＣＳ９６２２Ｔ）を用いた以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
（比較例１１）
接合層の形成に、シート状粘着弾性体組成物の代わりに、市販の両面テープ（共同技研化学社製、２００Ａ５０）を用いた以外は、前記実施例１と同様にして時計用文字板を製造した。
【００６３】
各実施例および各比較例の時計用文字板の構成を表１にまとめて示す。なお、表中、ポリカーボネートをＰＣで示し、ポリプロピレン樹脂をＰＰ、４５１１−５０（住友３Ｍ社製）をＳ３Ｍ、ＣＳ９６２２Ｔ（日東電工社製）をＮＴＤ、２００Ａ５０（共同技研化学社製）をＫＧＫで示した。また、時計用文字板を構成する第１の基板、第２の基板は、いずれも、表１に示す成分を主成分として構成されたものであり、それ以外の成分の含有率が０．１ｗｔ％未満であった。
【００６４】
【表１】
0005747572.tif 000002
【００６５】
３．腕時計用文字板の外観評価
前記各実施例および各比較例で製造した各腕時計用文字板について、製造直後および６０℃×２４時間の加熱処理を行った後に、第２の基板側から目視による観察を行い、これらの外観を以下の６段階の基準に従い、評価した。
Ａ：気泡の存在がまったく認められず、極めて優れた外観を有している。
Ｂ：気泡の存在がほとんど認められず、非常に優れた外観を有している。
Ｃ：気泡の存在がわずかに認められるものの、優れた外観を有している。
Ｄ：気泡の存在が認められ、良好な外観を有している。
Ｅ：気泡の存在がはっきりと認められ、外観がやや不良。
Ｆ：気泡の存在が顕著に認められ外観が不良。
【００６６】
４．接合強度
前記各実施例および各比較例で製造した各腕時計用文字板について、以下のような方法により、基板の接合強度を評価した。
まず、前記各実施例および各比較例で製造した各腕時計用文字板を用いて、それぞれ、図３に示すような時計（腕時計）を組み立てた。
このようにして得られた時計を１０００ｍｍの高さから、厚さ２０ｍｍの樫板に落下させ、その後、時計用文字板を観察し、その外観を以下の６段階の基準に従い、評価した。
【００６７】
Ａ：外観の変化がまったく認められず、極めて優れた外観を有している。
Ｂ：外観の変化がほとんど認められず、非常に優れた外観を有している。
Ｃ：外観の変化がわずかに認められるものの、優れた外観を有している。
Ｄ：小さなクラックが認められ、良好な外観を有している。
Ｅ：クラックがはっきりと認められ、外観がやや不良。
Ｆ：クラックおよび剥離部が顕著に認められ外観が不良。
【００６８】
５．耐光性
前記各実施例および各比較例で製造した各腕時計用文字板について、以下のような方法により、耐光性を評価した。
ＵＶフェードメータ試験１００時間後に、時計用文字板を観察し、その外観を以下の６段階の基準に従い、評価した。
【００６９】
Ａ：外観の変化がまったく認められず、極めて優れた外観を有している。
Ｂ：外観の変化がほとんど認められず、非常に優れた外観を有している。
Ｃ：外観の変化がわずかに認められるものの、優れた外観を有している。
Ｄ：薄い変色が認められ、良好な外観を有している。
Ｅ：変色がはっきりと認められ、外観がやや不良。
Ｆ：変色あるいは剥離が顕著に認められ外観が不良。
【００７０】
６．腕時計用文字板の光透過性評価
前記各実施例および各比較例で製造した各腕時計用文字板について、以下のような方法により、光透過性を評価した。
まず、太陽電池と各腕時計用文字板とを暗室にいれた。その後、太陽電池単体でその受光面に対し、所定距離離間した白色蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この際、太陽電池の発電電流をＡ［ｍＡ］とした。次に、前記太陽電池の受光面の上面に、腕時計用文字板を重ね合わせた状態で、前記と同様に所定距離離間した白色蛍光灯（光源）からの光を入射させた。この状態での、太陽電池の発電電流をＢ［ｍＡ］とした。そして、（Ｂ／Ａ）×１００で表される時計用文字板の光透過率を算出し、以下の２段階の基準に従い、評価した。光透過率が大きいほど、時計用文字板の光透過性は優れたものであるといえる。なお、各実施例および各比較例の時計用文字板については、時字が設けられた面が白色蛍光灯（光源）側を向くように、太陽電池に重ね合わせた。
Ａ：４０％以上。
Ｂ：４０％未満。
【００７１】
７．電波透過性の評価
前記各実施例および各比較例で製造した各時計用文字板について、以下に示すような方法で電波透過性を評価した。
まず、時計ケースと、電波受信用のアンテナを備えた腕時計用内部モジュール（ムーブメント）とを用意した。
【００７２】
次に、時計ケース内に、腕時計用内部モジュール（ムーブメント）および、腕時計用文字板を組み込み、この状態での電波の受信感度を測定した。このとき、各実施例および各比較例の時計用文字板については、時字が設けられた面が外表面側を向くようにした。
腕時計用文字板を組み込まない状態での受信感度を基準とし、腕時計用文字板を組み込んだ場合における受信感度の低下量（ｄＢ）を以下の４段階の基準に従い、評価した。電波の受信感度の低下が低いものほど、腕時計用文字板の電波透過性は優れたものであるといえる。
【００７３】
Ａ：感度の低下が認められない（検出限界以下）。
Ｂ：感度の低下が０．７ｄＢ未満で認められる。
Ｃ：感度の低下が０．７ｄＢ以上１．０ｄＢ未満。
Ｄ：感度の低下が１．０ｄＢ以上。
これらの結果を表２に示す。
【００７４】
【表２】
0005747572.tif 000003
【００７５】
表２から明らかなように、本発明の時計用文字板は、気泡の混入等が確実に防止され、優れた美的外観を有するとともに、基板の接合強度に優れたものであった。また、本発明の時計用文字板は、耐光性に優れ、アウトガスの発生量を少ないものであった。また、本発明の時計用文字板は、光の透過性、電波の透過性にも優れるものであった。これに対し、比較例では、満足な結果が得られなかった。
また、各実施例および各比較例で得られた時計用文字板を用いて、図３に示すような時計を組み立てた。このようにして得られた各時計について、上記と同様の試験、評価を行ったところ、上記と同様の結果が得られた。
【符号の説明】
【００７６】
１０…時計用文字板  １…基板  １Ａ…第１の基板  １Ｂ…第２の基板  １Ｃ…第３の基板  ２…接合層  ２Ａ…第１の接合層  ２Ｂ…第２の接合層  ８１…ムーブメント  ８２…胴（ケース）  ８３…裏蓋  ８４…ベゼル（縁）  ８５…ガラス板（カバーガラス）  ８６…巻真パイプ  ８７…りゅうず  ８７１…軸部  ８７２…溝  ８８…プラスチックパッキン  ８９…プラスチックパッキン  ９１…ゴムパッキン（りゅうずパッキン）  ９２…ゴムパッキン（裏蓋パッキン）  ９３…接合部（シール部）  ９４…太陽電池  １００…腕時計（携帯時計）
【図１】
0005747572.tif 000004
【図２】
0005747572.tif 000005
【図３】
0005747572.tif 000006