(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器内に設けられ、流体を流入口から曲がり部を介して流出口に導く流路と、
前記曲がり部から前記流出口までの間に配置されたファンと、
前記流体が前記流入口から前記曲がり部にて曲げられながら前記流出口に導かれる方向を該流体の流れ方向とし、該流れ方向に交差する方向を流れ交差方向とするとき、前記流入口と前記ファンとの間に設けられ、前記流れ交差方向における前記流体の流速差を低減するための流速制御構造と、を有し、
前記流速制御構造は、前記流れ交差方向において前記流体を通過させる空間と交互に設けられた複数の流速制御部材を含み、
前記複数の流速制御部材は、第１の流速制御部材と、該第１の流速制御部材が設けられた領域よりも前記流体の流速が速い領域に設けられた第２の流速制御部材とを含んでおり、
前記第２の流速制御部材の位置での前記流れ交差方向における前記第２の流速制御部材の幅が、前記第１の流速制御部材の位置での前記流れ交差方向における前記第１の流速制御部材の幅よりも大きいことを特徴とする電子機器用の流路構造。
【請求項２】
前記流れ交差方向での位置をＸとし、該位置Ｘでの前記流体の流速をＹとし、該流速Ｙの変化が、Ｙ＝ｆ（Ｘ）で表される近似関数により近似され、該近似関数をＸＹ座標上にて反転して得られる関数を反転関数とするとき、
前記複数の流速制御部材のそれぞれの位置での前記流れ交差方向における該複数の流速制御部の幅が、前記流れ交差方向において流速差がない流体に対して前記反転関数に従う流速差を与えるように設定されていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器用の流路構造。
【請求項３】
前記流速制御構造が、前記曲がり部に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の電子機器用の流路構造。
【請求項４】
前記流速制御構造と前記流出口との間に集塵フィルタが配置されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の電子機器用の流路構造。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の流路構造を備えたことを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子機器において気体や液体等の流体をガイドする流路構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器の筐体内にて気体や液体等の流体をガイドするダクトや導管等の流路は、筐体内部の各種部品を避けて配置される必要があることから、曲げられたり断面積が変化したりする部分を含む場合が多い。そして、そのような部分の存在により、流路内を流れる流体には、該流体の流れ方向に直交する方向（又は直交する面内）において速度の差が生じる。言い換えれば、流速に分布が生じる。
【０００３】
例えば、内部を空気が流れるダクトにおいて、ダクトの下流側にファンが設置されている場合、ファンに流れ込む空気の流速に分布があるとファンの性能が著しく低下する。また、流速分布がある流体が流路の曲がった部分に流れ込むと、流れの剥離が発生し、流路の利用効率が低下する。このため、高い流路利用効率を得るためには、均一な流速で流体を流すことができる流路構造が求められる。
【０００４】
このような流路構造は、例えば、複数の発熱素子を内部に備え、該発熱素子を冷却するためにファンの駆動による空気の対流を用いつつ、小型化や低騒音化が求められる液晶プロジェクタ等の画像投射装置において採用することが好ましい。
【０００５】
特許文献１には、曲がり部を有するダクトにおける流入口に多孔板とハニカム板を設け、これらによって流入した空気を整流した後、曲がり部に設けられた複数の分配板によって曲がり部よりも下流の流出口に導く流路構造が開示されている。該流路構造では、さらに流出口に設けられた多孔板とハニカム板を経て整流された空気が流出する。
【０００６】
また、特許文献２には、流速分布を有する空気が流入するダクトの内部にフィルタを設け、流速が速い領域ではフィルタの通気抵抗を高く設定し、流速が遅い領域ではフィルタの通気抵抗を低く設定することで、流速の差を低減させる流路構造が開示されている。この流路構造では、フィルタをプリーツ形状に形成し、該プリーツのピッチを変化させることによって通気抵抗を増減させている。
【０００７】
さらに、特許文献３には、ダクトの曲がり部に、互いに相似形状を有するように形成された複数の案内羽根を設けることで、均一な流速で曲がり部に流れ込んだ流体が曲がり部の下流側でも均一な流速を維持できる流路構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−３４９９４４号公報
【特許文献２】特開２００５−０９８６５７号公報
【特許文献３】特許第２７０６２２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１にて開示された流路構造では、曲がり部の前後（つまり流入口と流出口）に多孔板やハニカム板という流路抵抗を大きく増加させる部材を設けている。このため、ファンの駆動によって規定量の空気をダクトを通して流す場合にファンの出力を増加させる必要がある。これにより、騒音が上昇するおそれがある。
【００１０】
また、特許文献２にて開示された流路構造では、流路の内部における流れ方向に直交する断面の全体をフィルタで覆っているため、特許文献１の流路構造と同様に流路抵抗が大幅に増加し、ファンの出力や騒音の増加につながる。
【００１１】
さらに、特許文献３にて開示された流路構造では、曲がり部に流入する流体の流速が均一でなければ、すなわち流入する流体の流速に差（分布）があると、流出する流体の流速を均一化することができない。
【００１２】
本発明は、流路抵抗を大きく増加させることなく、流れ方向に交差する方向にて流速差を有して流入した流体の流速を均一化することができるようにした流路構造およびこれを備えた電子機器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の一側面としての電子機器用の流路構造は、電子機器内に設けられ、流体を流入口から曲がり部を介して流出口に導く流路と、曲がり部から流出口までの間に配置されたファンと、流体が流入口から曲がり部にて曲げられながら流出口に導かれる方向を該流体の流れ方向とし、該流れ方向に交差する方向を流れ交差方向とするとき、流入口とファンとの間に設けられ、流れ交差方向における流体の流速差を低減するための流速制御構造と、を有する。流速制御構造は、流れ交差方向において流体を通過させる空間と交互に設けられた複数の流速制御部材を含み、複数の流速制御部材は、第１の流速制御部材と、該第１の流速制御部材が設けられた領域よりも流体の流速が速い領域に設けられた第２の流速制御部材とを含む。そして、第２の流速制御部材の位置での流れ交差方向における第２の流速制御部材の幅が、第１の流速制御部材の位置での流れ交差方向における第１の流速制御部材の幅よりも大きいことを特徴とする。
【００１４】
なお、上記流路構造を有する電子機器も、本発明の他の一側面を構成する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明では、曲がり部から流出口までの間にファンが配置された流路内における流入口とファンとの間に、流れ方向に交差する方向（流れ交差方向）において流体を通過させる空間と交互に複数の流速制御部材を設けている。このため、流入出口に多孔板やハニカム板を設けたり流路内にその断面全体を覆うフィルタを配置したりする場合に比べて流路抵抗を増加させずに、ファンにより吸い込まれる流体において曲がり部にて生じる流れ交差方向での流速差を低減し、該流体における流れ交差方向での流速分布を均一化することができる。そして、流体の流速分布を均一化することで、ファンに求められる出力やファンからの騒音を低減することができる。また、曲がり部にて発生する流れの剥離を抑制して、流路利用効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例１であるダクトユニットの空気流れ方向に沿った断面図。
【図２】実施例１のダクトユニットの空気流れ方向に沿った断面での流速分布図。
【図３】実施例１のダクトユニットのＡ０−Ａ１線に沿った断面での流速分布図。
【図４】実施例１のダクトユニットのＢ０−Ｂ１線、Ｃ０−Ｃ１線およびＤ０−Ｄ１線に沿った断面における流速を示す図。
【図５】実施例１のダクトユニットにおける流量と圧力の相関を示す図。
【図６】実施例１のダクトユニットと実施例１に示した流速制御構造を持たないダクトユニットの流量と圧力の相関を比較した図。
【図７】実施例１に示した流速制御構造を持たないダクトユニットの上面図。
【図８】実施例１に示した流速制御構造を持たないダクトユニットの空気流れ方向に沿った断面での流速分布図。
【図９】実施例１に示した流速制御構造を持たないダクトユニットのａ０−ａ１線に沿った断面での流速分布図。
【図１０】実施例１に示した流速制御構造を持たないダクトユニットのｂ０−ｂ１線、ｃ０−ｃ１線およびｄ０−ｄ１線に沿った断面における流速を示す図。
【図１１】実施例１に示した流速制御構造を持たないダクトユニットのｃ０−ｃ１線に沿った断面における流速の変化とこれを近似する曲線関数と該曲線関数の反転曲線とを示す図。
【図１２】実施例１に示した流速制御構造を持たないダクトユニットにおける流量と圧力の相関を示す図。
【図１３】本発明の実施例２であるダクトユニットの空気流れ方向に沿った断面図。
【図１４】本発明の実施例３である画像投射装置の上面図。
【図１５】実施例３の画像投射装置の冷却構成を示す上面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１８】
図１には、本発明の実施例１である流路構造としてのダクトユニットの断面を示している。１はダクトユニットにおける流路を形成するダクトである。２はダクト１の流入口である。３はダクト１の流出口である。６はダクト１における流入口２と流出口３との間に設けられた９０°曲がった部分（以下、曲がり部という）である。
【００１９】
ダクト１（ダクトユニット）は、流入口２から流入した流体である空気（図中に実線矢印で示す）を、その流れ方向（図中に一点鎖線矢印で示す：以下、空気流れ方向という）を曲がり部６にて９０°曲げながら流出口３に導く。
【００２０】
４はダクト１内（流路内）における曲がり部６と流出口３との間に設けられたファンである。本実施例では、ファン４として軸流ファンを用いている。
【００２１】
５は曲がり部６内、つまりはダクト１内のうち流入口２と流出口３との間における空気流れ方向での一部の領域に設けられた流速制御構造である。流速制御構造は、空気流れ方向に交差する方向において空気を通過させる空間５ｂと交互に設けられた複数の流速制御部材５ａを含む。ここで、空気流れ方向に交差する方向には、流れ方向に９０°で交わる、つまりは直交する方向だけでなく、９０°以外の角度で交わる方向も含む。以下の説明において、空気流れ方向に交差する方向を、流れ交差方向という。
【００２２】
なお、本実施例では、曲がり部６内に流速制御構造５を配置しているが、ファン４に流れ込む空気の流速差を低減すればよいため、流速制御構造５は、流入口２とファン４との間のいずれかの位置に配置されていればよい。言い換えれば、ファン４は、流速制御構造５と流出口３との間のいずれの位置に配置することが望ましい。
【００２３】
流速制御構造５は、流入口２に流入した空気がその流れ交差方向において有する流速の差を低減するための構造を有する。具体的には、複数の流速制御部材５ａの大きさが、空気の流れ交差方向における空気の流速がより速い領域に設けられた流速制御部材５ａほど大きくなるように互いに異なっている。各流速制御部材５ａの大きさの決定方法については、後に詳述する。
【００２４】
このようなダクトユニットにおいて、ファン４が不図示の電源からの電力供給に応じて回転すると、流入口２からダクト１内に空気が流れ込む。ダクト１内に流れ込んだ空気は、流速制御構造５に向かって流れる。上述したように、流入口２に流入した空気は、その流れ交差方向において流速の差（流速分布）を有する。
【００２５】
流速制御構造５に到達した空気は、該流速制御構造５によって流速が均一化され（すなわち、流速差が低減され）て、ファン４に向かって流れる。ファン４を通過した空気は、流出口３からダクト１の外部に流出し、発熱部材の冷却等に使用される。
【００２６】
次に、流速制御構造５について、より詳細に説明する。まず、図１に示した流速制御構造５が設けられていない比較例のダクトユニットにおける空気の流れについて、図７から図１０を用いて説明する。
【００２７】
図７において、７はダクト１のうち流速制御構造５が設けられていない曲がり部である。この比較例のダクトユニットにおける他の構成要素は、図１に示したダクトユニットと同じであり、当該他の構成要素には図１と同符号を付す。
【００２８】
また、図８には、本比較例のダクトユニットを空気流れ方向に沿って切断した断面でのファン４の中心軸付近における空気の流速分布を示している。また、図９には、ファン４に流れ込む直前の空気の流速分布であって、図７に示したａ０−ａ１線に沿った断面での流速分布を示している。さらに、図１０は、図９に示したｂ０−ｂ１線、ｃ０−ｃ１線およびｄ０−ｄ１線に沿った断面における流速分布を示している。図１０において、横軸は流れ交差方向における位置（断面距離Ｌ）であり、縦軸は流速（ｍ／ｓ）である。このことは、図１１でも同じである。
【００２９】
本比較例における境界条件は、流入口２での圧力を０［Ｐａ］とし、ファン４の回転により流出口３に流れる空気の流量を１．５［ｍ３／ｍｉｎ］とする。
【００３０】
図８、図９および図１０に示すように、ダクト１には９０°の曲がり部７が設けられており、該曲がり部７内を空気が流れる際には、遠心力の作用によって、曲がり部７のうち外側の領域を通った空気の流速が、内側の領域を通った空気の流速よりも低く（遅く）なる。したがって、ファン４に流れ込む空気についても、曲がり部７の外側の領域を通った空気と内側を通った空気との間に大きな流速差が生ずる。
【００３１】
この流速差により、曲がり部７の内側の領域では空気の流れに剥離が発生し、ダクト１の利用効率（流路利用効率）が低くなる。しかも、羽根の回転によって空気を吸い込んで押し出すファン４では、流速が高い空気が羽根に当たることによって、流速が低い空気が当たる場合と比べて大きな騒音が発生する。したがって、ファン４に流れ込む空気に存在する流速差が大きいほどファン４からの騒音も大きくなる。このため、このような空気の流速差を低減するために、本実施例では、ファン４よりも上流側に流速制御構造５を設けている。
【００３２】
次に、本実施例における流速制御構造５の決定方法について、図１１を用いて説明する。図１１中の曲線Ｅは、図７のように流速制御構造５を設けない場合における図９に示したｃ０−ｃ１線に沿った断面での流速分布（各位置での流速を結んだ曲線）を示している。なお、曲線Ｅとしてｂ０−ｂ１線やｄ０−ｄ１線に沿った断面での流速分布を用いてもよい。
【００３３】
流速制御構造５の決定には、まず曲線Ｅに対する回帰分析によって、該曲線Ｅの近似関数（近似曲線）Ｙ＝ｆ（Ｘ）を求める。ここで、Ｙは流速であり、Ｘはダクト１内でのｃ０−ｃ１線に沿った（流れ交差方向での）位置である。
【００３４】
本実施例において、近似関数Ｙ＝ｆ（Ｘ）は、
Ｙ＝ａ１×Ｌｎ（Ｘ）＋ａ２
により示される対数関数とする。図１１において、曲線Ｆが近似関数Ｙ＝ａ１×Ｌｎ（Ｘ）＋ａ２を示す。
【００３５】
次に、近似関数Ｙ＝ｆ（Ｘ）から、関数Ｙ＝ｆ（−Ｘ）を作成する。本実施例におけるＹ＝ｆ（−Ｘ）は、
Ｙ＝ａ１×（−Ｌｎ（Ｘ））−ａ２
であり、図１１中の曲線Ｇに相当する。
次に、Ｙ＝ｆ（Ｘ）とＹ＝ｆ（−Ｘ）のＹ軸方向での座標を揃えるため、
Ｙ＝ｆ（−Ｘ）＋｜Ｙｍａｘ−Ｙｍｉｎ｜
を計算する。ＹｍａｘおよびＹｍｉｎはそれぞれ、ｃ０−ｃ１線に沿った位置での流速Ｙの最大値および最小値である。そして、｜Ｙｍａｘ−Ｙｍｉｎ｜は、流速の均一化の目標流速に相当する。
【００３６】
図１１において、曲線ＨがＹ＝ｆ（−Ｘ）＋｜Ｙｍａｘ−Ｙｍｉｎ｜を計算して得られる曲線である。そして、この曲線Ｈは、曲線Ｆ（近似関数Ｙ＝ｆ（Ｘ））をＸＹ座標上で反転して得られる曲線（反転関数）である。
【００３７】
本実施例では、流速制御構造５に含まれる複数の流速制御部材５ａのそれぞれの大きさを、流れ交差方向において流速の差がない流体に対して曲線Ｈ（反転関数）に従う流速の差を与えるように設定する。このような大きき設定がなされた複数の流速制御部材５ａを空気が通過する空間と交互に配置して流速制御構造５を構成することにより、曲線Ｆによって示される空気の流速差が相殺されるかたちで低減され、流れ交差方向において空気の流速が均一化される。
【００３８】
次に、複数の流速制御部材５ａの大きさを、曲線Ｈ（反転関数）を用いて設定する方法について説明する。本実施例では、各流速制御部材５ａは円柱形状を有するものとし、この場合の流速制御部材５ａの大きさとは、円柱形状の直径または空気流れ方向から見たときの面積を意味する。円柱形状の直径は、空気流れ方向から見たときの流れ交差方向での幅と言い換えることもできる。また、複数の流速制御部材５ａの数をｎとし、円柱形状の直径をΦとして、曲がり部６の最も内側から数えてｎ番目の流速制御部材５ａの直径ΦをΦｎとする。
【００３９】
なお、前述したように、流速制御構造５は、流入口２とファン４との間のいずれの位置に配置してもよいが、本実施例では曲がり部６内に配置する。
【００４０】
まず、ダクト１の内部の流れ交差方向での幅内に、ｎ個の流速制御部材５ａである円柱の中心が均等間隔で位置するように該ｎ個の円柱の位置を決定する。本実施例では、６個の流速制御部材５ａを配置する。
【００４１】
次に、各円柱の大きさ（直径）を決定するために、曲線Ｈ（反転関数）を用いる。ＸＹ座標において、横軸Ｘをダクト１内における流れ交差方向での位置とし、ｎ番目の流速制御部材５ａである円柱を配置する位置をＸｎとする。また、ｎ番目の流速制御部材５ａの円柱の直径をΦＴｎとする。さらに、位置Ｘｎにおける流速ＹをＹｎとし、直径ΦＴｎが最大となる流速ＹをＹｎ ｍａｘとして、各円柱の大きさを決定するための係数を（Ｙｎ／Ｙｎ ｍａｘ）とする。また、最大の直径ΦＴｎをΦＴｎ ｍａｘとする。
【００４２】
これらの値を用いて、ｎ番目の流速制御部材５ａの円柱の直径ΦＴｎを、
ΦＴｎ＝ΦＴｎ ｍａｘ×（Ｙｎ／Ｙｎ ｍａｘ）
により計算する。
【００４３】
このように本実施例では、複数の流速制御部材５ａの円柱の直径を、流れ交差方向において流速の差がない流体に曲線Ｈ（反転関数）に従った流速の差を与えるように互いに異ならせて設定する。これにより、元々、曲線Ｆ（近似関数）により近似される流速差を有していた空気が流速制御構造５に流れ込むことで、該流速差が低減され、流れ交差方向においてほぼ均一な流速を有する空気をファン４に供給することができる。特に、複数の流速制御部材５ａの大きさを設定するために、流速の近似関数やその反転関数を用いることで、より効果的に流速の均一化を行うことができる。
【００４４】
次に、流速制御構造５を配置したことによる効果について、図２から図６を用いて説明する。図２には、本実施例のダクトユニットの空気流れ方向に沿った断面でのファン４の中心軸付近における空気の流速分布を示している。また、図３には、本実施例のダクトユニットにおけるファン４に流れ込む直前の空気の流速分布であって、図１に示したＡ０−Ａ１線に沿った断面での流速分布を示している。さらに、図４は、本実施例のダクトユニットにおける図３に示したＢ０−Ｂ１線、Ｃ０−Ｃ１線およびＤ０−Ｄ１線に沿った断面での流速分布を示している。図４において、横軸は流れ交差方向における位置（断面距離Ｌ）であり、縦軸は流速（ｍ／ｓ）である。
【００４５】
図２から図４に示すように、図８から図１０に示した流速制御構造を持たない比較例のダクトユニットと比べて、ファン４に流入する空気の流れ交差方向での流速差が低減している（流速が均一化されている）。
【００４６】
流速制御構造５（流速制御部材５ａ）は流路抵抗となるが、先に説明したように、図７に示すように流速制御構造５が設けられていないダクトユニットでは、曲がり部７の内側において空気の流れに剥離が発生し、ダクト１の利用効率が低くなる。このため、図１に示した本実施例では、流速制御構造５を設けて曲がり部６の内側における流れの剥離を抑制し、ダクト１の利用効率を高める。これにより、流路抵抗となる流速制御構造５が配置されたとしても、ダクト１の全体での流路抵抗を、流速制御構造５がない場合と同等とすることができる。
【００４７】
図５には、本実施例のダクトユニットにおける流量と圧力との相関を示している。一方、図１２には、流速制御構造５を持たない比較例のダクトユニットにおける流量と圧力との相関を示している。図６には、これらの相関を比較して示している。図５、図６および図１２において、横軸は流量（ｍ３／ｍｉｎ）であり、縦軸は圧力（Ｐａ）である。図６に示すように、流速制御構造５を持つ本実施例でも流速制御構造５を持たない比較例でも、流路抵抗は同等である。
【００４８】
本実施例によれば、流速制御構造５を流入口２と流出口３との間における流速制御が必要な部分（一部）にのみ設けるため、ダクトユニットの構造を複雑にすることなく、流速分布を持って流入した空気に対して、流速の均一化を行うことができる。そして、流速を均一化することで、流路内での空気の流れの剥離を低減することができ、流路の変化によって生じる流路の利用効率の低下を抑制できる。また、ファン４に求められる出力やファン４から発生する騒音を低減することができる。
【００４９】
なお、本実施例では、流速制御部材５ａを円柱形状とし、その大きさである円柱の直径を上述した反転関数を用いて設定する場合について説明した。しかし、流速制御部材５ａに三角柱形状、四角柱形状や板形状等の円柱形状以外の形状を与え、その大きさである空気流れ方向から見たときの幅や面積を、流れ交差方向にて流速差がない空気に反転関数に従う流速差を与えるように設定してもよい。
【００５０】
また、本実施例では、空気の流れを制御するダクトユニットについて説明したが、他の実施例として、流体である液体（水や油等）の流れを、本実施例のダクトユニットと同様の構成を有する流路構造（導管）により制御してもよい。
【実施例２】
【００５１】
図１３には、本発明の実施例２であるダクトユニットの空気流れ方向に沿った断面を示している。この図において、実施例１のダクトユニットと共通する構成要素には、実施例１と同符号を付して説明に代える。８はダクト１内を流れる空気に含まれる塵埃を捕集する集塵フィルタであり、流速制御構造５とファン４（流出口３）との間に配置されている。
【００５２】
集塵フィルタ８は、一般的に該集塵フィルタ８を通過する空気の流速によって捕集できる塵埃の大きさや捕集率が変化する。このため、ダクト１内に流入する空気の流量が一定である場合に、集塵フィルタ８の塵埃捕集面の面内方向（つまりは流れ交差方向）において空気に流速分布がある場合、高い方の流速によって捕集できる塵埃の大きさや捕集率が左右される。例えば、このダクトユニットを、液晶プロジェクタ等の画像投射装置における液晶パネルや光学素子に冷却用空気を導くために使用する場合、液晶パネルやこれに近接した光学素子に塵埃が付着すると、投射画像中に塵埃の像が含まれて画質が低下する。
【００５３】
また、集塵フィルタ８の塵埃捕集面の面内方向にて流速分布がある場合、流速が高い部分に塵埃が堆積して目詰まりが発生し易く、集塵フィルタ８の塵埃捕集面の全体を効率良く利用できなくなり、集塵フィルタ８の早期交換が必要となる。
【００５４】
このため、本実施例では、図１３に示すように、集塵フィルタ８よりも上流側（流入口２と集塵フィルタ８との間）に流速制御構造５を設ける。これにより、集塵フィルタ８に流入する空気の塵埃捕集面の面内方向での速度差を低減することができ、集塵フィルタ８の塵埃捕集率を向上させるとともに、目詰まりの発生を遅らせて集塵フィルタ８の長寿命化を実現できる。
【実施例３】
【００５５】
図１４および図１５には、実施例１にて説明したダクトユニットを備えた本発明の実施例３である画像投射装置の構成を示している。本実施例の画像投射装置は、反射型液晶パネルを光変調素子として用いた液晶プロジェクタであり、電子機器および光学機器の１つである。
【００５６】
図１４において、９は光源ランプであり、１０はランプ９を冷却するランプ冷却ファンである。１１はランプ冷却ファン１０から流出した空気を、ランプ９に向かって導くランプ冷却ダクトである。１〜６は実施例１にて説明したダクトユニットであり、ランプ９を冷却した空気を、後述する排気口１４ｂから筐体の外部に流出させるために用いられる。
【００５７】
１２は不図示の電源ユニットおよび該液晶プロジェクタの各種動作を制御する電装ユニットである。１３は照明光学系、色分解合成光学系および投射レンズを含む光学エンジンである。照明光学系は、ランプ９から射出した光を複数の反射型液晶パネルの照明に適した光に変換する。色分解合成光学系は、照明光学系からの光を複数の色光に分解してこれらの色光を反射型液晶パネルに導き、これら反射型液晶パネルにより変調された複数の色光を合成する。投射レンズは、色分解合成光学系により合成された光をスクリーン等の被投射面に投射する。１４は筐体を構成する外装部材であり、吸気口１４ａと排気口１４ｂを有する。
【００５８】
図１５には、本実施例の画像投射装置内での空気の流れを太い実線矢印で示している。ファン４およびランプ冷却ファン１０が、電装ユニット１２から供給される電力によって駆動されて回転すると、外部から吸気口１４ａを通って空気が筐体内に流れ込む。筐体内に流れ込んだ空気の一部は、ランプ冷却ファン１０により吸い込まれて吐出され、ランプ９を冷却した後、ダクト１の流入口２に向かって流れる。
【００５９】
流入口２からダクト１内に流れ込んだ空気は、流速制御構造５に向かって流れ、流速制御構造５に到達した空気は、流れ交差方向での流速が均一化された後、ファン４に向かって流れる。ファン４に流入する空気は、流れ交差方向においてほぼ均一な流速を有するため、ダクト１の利用効率を向上させたり、ファン４からの騒音を低減させたりすることができる。ファン４から吐出された空気は、流出口３および排気口１４ｂを通過して筐体の外部に排出される。
【００６０】
本実施例では、実施例１にて説明したダクトユニットを画像投射装置に用いる場合について説明したが、実施例１のダクトユニットは、画像投射装置に限らず、空気の流れを制御する必要がある様々な電子機器（または光学機器）に使用することができる。
【００６１】
以上説明した各実施例は代表的な例にすぎず、本発明の実施に際しては、各実施例に対して種々の変形や変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６２】
流束を均一化する流路構造であって、画像投射装置等の電子機器の冷却その他の様々な用途に利用できる。
【符号の説明】
【００６３】
１  ダクト
２  流入口
３  流出口
５  流速制御構造
６  曲がり部
【図１】
0005677124.tif 000002
【図２】
0005677124.tif 000003
【図３】
0005677124.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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