(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プランジャと、
流体が吸入される吸入口、凹部、前記プランジャの往復移動により内部が加圧される加圧室、流体が吐出される吐出口、前記吸入口と前記凹部の内側空間とを接続する吸入通路、前記凹部の内側空間と前記加圧室とを接続する接続通路、および、前記加圧室と前記吐出口とを接続する吐出通路を有するハウジングと、
筒状のカバー筒部、および、当該カバー筒部の一方の端部を塞ぐカバー底部を有し、前記カバー筒部の他方の端部が前記凹部の開口縁部に当接するよう設けられることで前記凹部との間に前記内側空間を含む流体室を形成する有底筒状のカバー部材と、
前記接続通路の流体の流れを許容または遮断可能に設けられる吸入弁部と、
筒状のダンパ筒部、および、当該ダンパ筒部の一方の端部を塞ぐダンパ底部を有し、当該ダンパ底部の外壁と前記カバー底部の内壁とが対向するよう前記カバー筒部の内側に設けられ、前記ダンパ筒部の外壁と前記カバー筒部の内壁とが溶接されることで前記カバー部材との間に密閉され気体が封入されたダンパ室を形成し、当該ダンパ室の容積が増減するよう変形することにより前記流体室の流体の圧力脈動を低減可能なダンパ部材と、を備え、
前記ダンパ筒部は、前記カバー筒部との溶接箇所よりも前記ダンパ底部側に、径方向内側へ凹むよう形成されるくびれ部を有し、
前記カバー底部は、前記ダンパ底部とは反対側へ凹むよう形成されるカバー凹部を有することを特徴とする高圧ポンプ。
【請求項２】
前記ダンパ底部は、前記カバー底部とは反対側へ凹むよう形成されるダンパ凹部を有することを特徴とする請求項１に記載の高圧ポンプ。
【請求項３】
外壁が前記ダンパ筒部の内壁のうち前記カバー筒部との溶接箇所に当接する筒部、および、当該筒部の一方の端部から径方向内側へ環状に延びるよう形成され外壁が前記くびれ部に当接する環状部を有する筒部材をさらに備えることを特徴とする請求項１または２に記載の高圧ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体を加圧し吐出する高圧ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プランジャの往復移動により加圧される加圧室から吐出通路を経由して流体が圧送される高圧ポンプが知られている。高圧ポンプの吸入通路に接続される流体供給源から流体が吸入通路を経て加圧室に供給される。
このような高圧ポンプでは、作動時、加圧室の圧力変動に起因する流体の圧力脈動が吸入通路を経由して流体供給源側に伝達されることが懸念される。高圧ポンプからの圧力脈動が流体供給源側に伝達すると、高圧ポンプと流体供給源とを接続する通路部材に異音が生じたり、当該通路部材が破損するおそれがある。この対策として高圧ポンプの吸入通路に設けられるパルセーションダンパは、ダンパ室の体積が増減するよう変形し、吸入通路において流体の圧力脈動を低減することにより、高圧ポンプの作動時に生じる圧力脈動が流体供給源側に伝達されることを抑制する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】国際公開第２０１０／１０６６４５号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された高圧ポンプでは、ハウジングに形成された凹部の開口を塞ぐことにより凹部との間に流体室を形成するカバー部材が設けられている。流体室は、前記吸入通路の一部を構成している。また、流体室には、カバー部材に溶接されることでカバー部材との間にダンパ室を形成するダンパ部材が設けられている。この高圧ポンプでは、カバー部材とダンパ部材とにより上述のパルセーションダンパを構成している。ここで、ダンパ部材は、筒部、および、当該筒部の一方の端部を塞ぐ底部を有し、筒部の他方の端部がカバー部材に溶接されている。このダンパ部材は、筒部が円筒状に形成されているため、流体室に圧力脈動が生じるとき、主に底部のみが変形することによりダンパ室の体積が増減する。そのため、ダンパ部材による、圧力脈動を低減する効果は比較的低い。
【０００５】
本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、流体の圧力脈動を低減する効果が高い高圧ポンプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、プランジャとハウジングとカバー部材と吸入弁部とダンパ部材とを備えている。ハウジングは、流体が吸入される吸入口、凹部、プランジャの往復移動により内部が加圧される加圧室、流体が吐出される吐出口、吸入口と凹部の内側空間とを接続する吸入通路、凹部の内側空間と加圧室とを接続する接続通路、および、加圧室と吐出口とを接続する吐出通路を有する。カバー部材は、筒状のカバー筒部、および、当該カバー筒部の一方の端部を塞ぐカバー底部を有し、有底筒状に形成されている。カバー部材は、カバー筒部の他方の端部がハウジングの凹部の開口縁部に当接するよう設けられることで、前記凹部との間に流体室を形成している。ここで、前記内側空間は、流体室に含まれている。吸入弁部は、接続通路の流体の流れを許容または遮断可能に設けられている。ダンパ部材は、筒状のダンパ筒部、および、当該ダンパ筒部の一方の端部を塞ぐダンパ底部を有している。ダンパ部材は、ダンパ底部の外壁とカバー部材のカバー底部の内壁とが対向するようカバー筒部の内側に設けられている。ダンパ部材は、ダンパ筒部の外壁とカバー筒部の内壁とが溶接されることで、カバー部材との間に密閉され気体が封入されたダンパ室を形成している。ダンパ部材は、ダンパ室の容積が増減するよう変形することにより、流体室の流体の圧力脈動を低減可能である。
【０００７】
そして、本発明では、ダンパ筒部は、カバー筒部との溶接箇所よりもダンパ底部側に、径方向内側へ凹むよう形成されるくびれ部を有している。そのため、ダンパ部材は、流体室の流体の圧力脈動を低減するとき、くびれ部が軸方向に変形することによって、ダンパ底部が軸方向に往復移動し易くなる。これにより、ダンパ部材は、流体の圧力脈動に合わせて容易に変形する。したがって、ダンパ部材による流体の圧力脈動を低減する効果を高めることができる。
さらに本発明では、カバー部材のカバー底部は、ダンパ部材のダンパ底部とは反対側へ凹むよう形成されるカバー凹部を有している。これにより、ダンパ室の容積をさらに大きくすることができる。したがって、ダンパ部材による流体の圧力脈動を低減する効果をさらに高めることができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明では、ダンパ部材のダンパ底部は、カバー部材のカバー底部とは反対側へ凹むよう形成されるダンパ凹部を有している。これにより、ダンパ室の容積をより大きくすることができる。したがって、ダンパ部材による流体の圧力脈動を低減する効果をより高めることができる。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、外壁がダンパ筒部の内壁のうちカバー筒部との溶接箇所に当接する筒部、および、当該筒部の一方の端部から径方向内側へ環状に延びるよう形成され外壁がくびれ部に当接する環状部を有する筒部材をさらに備えている。上述のように、ダンパ部材は、流体室の流体の圧力脈動を低減するとき、ダンパ底部が軸方向に往復移動するとともに、くびれ部が軸方向に変形する。本発明では、筒部材は、環状部がくびれ部に当接するよう設けられている。そのため、くびれ部は、軸方向のダンパ底部とは反対側への変形が抑制される。したがって、変形を繰り返すことによるくびれ部の破損を抑制し、ダンパ部材の寿命を長くすることができる。
【００１０】
また、本発明では、筒部材は、筒部の外壁がダンパ筒部の内壁のうちカバー筒部との溶接箇所に当接するよう設けられている。そのため、ダンパ筒部のうちカバー筒部との溶接箇所は、径方向内側への変形が抑制される。したがって、ダンパ筒部とカバー筒部との溶接箇所の溶接状態を安定に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の第１実施形態による高圧ポンプを示す断面図。
【図２】本発明の第１実施形態による高圧ポンプのダンパ部材およびその近傍を示す断面図。
【図３】本発明の第１実施形態による高圧ポンプのダンパ部材を示す斜視図。
【図４】本発明の第２実施形態による高圧ポンプのダンパ部材およびその近傍を示す断面図。
【図５】本発明の第３実施形態による高圧ポンプのダンパ部材およびその近傍を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の複数の実施形態を図面に基づき説明する。なお、複数の実施形態において、実質的に同一の構成部位には同一の符号を付し、説明を省略する。
【００１４】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態による高圧ポンプを図１に示す。高圧ポンプ１は、例えばディーゼルエンジンやガソリンエンジンのインジェクタに、流体としての燃料を供給する燃料ポンプである。例えば、高圧ポンプ１は、図示しない燃料タンク側から燃料を吸入し、図示しないデリバリパイプ側へ吐出する。これにより、デリバリパイプ内の燃料は、蓄圧され、デリバリパイプに接続するインジェクタからエンジンに噴射供給される。
【００１５】
高圧ポンプ１は、プランジャ２０、ハウジング３０、カバー部材４０、吸入弁部５０およびダンパ部材７０等を備えている。プランジャ２０は、金属により中実円筒状に形成されている。プランジャ２０は、大径部２１と小径部２２とからなる。小径部２２は、大径部２１の端部中央から軸方向に延びるようにして形成され、外径が大径部２１の外径よりも小さい。
【００１６】
ハウジング３０は、例えばステンレス等の金属により形成され、吸入口３１、凹部３２、加圧室３３、吐出口３４、吸入通路３５、接続通路３６および吐出通路３７等を有している。凹部３２は、例えばハウジング３０を形成する部材の外壁を切削等することにより形成されている。これにより、凹部３２の内側には、略円柱状の内側空間３２１が形成されている。加圧室３３は、ハウジング３０の略中央に形成されている。ハウジング３０の加圧室３３の凹部３２とは反対側には、円筒状の内壁を有するシリンダ部３８が形成されている。シリンダ部３８の内側空間は、加圧室３３に接続している。シリンダ部３８の内径は、プランジャ２０の大径部２１の外径よりもやや大きい。これにより、シリンダ部３８は、大径部２１と摺動可能であり、プランジャ２０を軸方向に往復移動可能に支持している。
【００１７】
吸入通路３５は、吸入口３１と凹部３２の内側空間３２１とを接続するよう形成されている。接続通路３６は、凹部３２の内側空間３２１と加圧室３３とを接続するよう形成されている。接続通路３６は、内側空間３２１に接続する第１接続通路３６１と、加圧室３３に接続する第２接続通路３６２とからなる。吐出通路３７は、加圧室３３と吐出口３４とを接続するよう形成されている。このように、吸入口３１は、吸入通路３５、内側空間３２１、接続通路３６、加圧室３３および吐出通路３７を経由して吐出口３４に連通している。これにより、吸入口３１からハウジング３０の内部に流入した燃料は、吐出口３４から流出可能である。
吸入口３１には、燃料タンクの燃料を汲み上げる低圧燃料ポンプに連通する低圧燃料配管が接続される。また、吐出口３４には、デリバリパイプに連通する高圧燃料配管が接続される。
【００１８】
カバー部材４０は、例えばステンレス等の金属により有底筒状に形成されている。カバー部材４０は、カバー筒部４１とカバー底部４２とからなる。カバー筒部４１は、略円筒状に形成されている。カバー底部４２は、カバー筒部４１の一方の端部を塞いでいる。カバー部材４０は、カバー筒部４１のカバー底部４２とは反対側の端部がハウジング３０の凹部３２の開口縁部３２２に当接するよう設けられることで、凹部３２との間に略円柱状の流体室１００を形成している。ここで、流体室１００は、内側空間３２１を含んでいる。また、カバー筒部４１のカバー底部４２とは反対側の端部と、開口縁部３２２とは全周に亘って溶接されている。これにより、流体室１００の内側と外側とは液密に保たれている。
【００１９】
吸入弁部５０は、第２接続通路３６２に設けられている。以下、吸入弁部５０のより具体的な構成を説明する。吸入弁部５０は、弁ボディ５１、吸入弁５２、係止部材５３、ストッパ５４およびスプリング５５等を有している。
弁ボディ５１は、有底筒状に形成され、第２接続通路３６２のうち加圧室３３から所定の距離離れた箇所に設けられている。弁ボディ５１は、筒部５１１および底部５１２を有している。底部５１２は、筒部５１１の加圧室３３とは反対側の端部を塞いでいる。また、底部５１２には、燃料が流通可能な通孔５１３が複数形成されている。
【００２０】
吸入弁５２は、軸部５２１および傘部５２２からなり、弁ボディ５１の底部５１２に形成された穴部により軸部５２１が摺動可能に支持されている。これにより、吸入弁５２は、軸方向に往復移動可能である。傘部５２２は、底部５１２の加圧室３３側壁面の通孔５１３の外周に形成された弁座に当接可能である。吸入弁５２は、傘部５２２が弁座から離間または弁座に当接することにより、通孔５１３の燃料の流れ、すなわち第２接続通路３６２の燃料の流れを許容または遮断可能である。
【００２１】
係止部材５３は、環状に形成され、第２接続通路３６２を形成するハウジング３０の内壁に形成された溝に嵌め込まれている。係止部材５３は、弁ボディ５１の底部５１２側の端部を係止することで、弁ボディ５１の加圧室３３とは反対側への移動を規制している。これにより、弁ボディ５１は、加圧室３３とは反対側への抜けが抑制されている。
【００２２】
ストッパ５４は、弁ボディ５１の筒部５１１の内側、つまり、底部５１２の加圧室３３側に設けられている。ストッパ５４は、傘部５２２が当接したとき、吸入弁５２の加圧室３３側への移動を規制する。また、ストッパ５４には、ストッパ５４の底部５１２側と加圧室３３側とを接続する通孔が複数形成されている。
スプリング５５は、傘部５２２とストッパ５４との間に設けられ、吸入弁５２を加圧室３３とは反対側へ付勢している。
【００２３】
吸入弁部５０の加圧室３３とは反対側には、電磁駆動部６０が設けられている。電磁駆動部６０は、ニードル６１、可動コア６２、固定コア６３、コイル６４およびスプリング６５等を有している。ニードル６１は、ハウジング３０に形成された穴部により往復移動可能に支持され、一方の端部が吸入弁５２の軸部５２１の傘部５２２とは反対側の端部に当接可能である。可動コア６２は、磁性材料により形成され、ニードル６１の他方の端部に取り付けられている。固定コア６３は、磁性材料により形成され、可動コア６２の加圧室３３とは反対側に固定されている。コイル６４は、固定コア６３の径方向外側に設けられており、端子６４１を経由して外部から電力が供給されることにより磁界を生じる。コイル６４に磁界が生じると固定コア６３および可動コア６２に磁気回路が形成され、可動コア６２は、ニードル６１とともに固定コア６３側へ吸引される。
【００２４】
スプリング６５は、可動コア６２と固定コア６３との間に設けられ、可動コア６２およびニードル６１を加圧室３３側へ付勢している。ここで、スプリング６５の付勢力は、スプリング５５の付勢力よりも大きく設定されている。そのため、コイル６４に電力が供給されていないとき、吸入弁５２は、可動コア６２およびニードル６１を経由してスプリング６５の付勢力により加圧室３３側へ付勢され、ストッパ５４に当接した状態となる。このとき、吸入弁５２の傘部５２２は弁ボディ５１の弁座から離間しているため、第２接続通路３６２の燃料の流れは許容されている。一方、コイル６４に電力が供給されることにより可動コア６２およびニードル６１が固定コア６３側に吸引されると、吸入弁５２は、スプリング５５の付勢力等により付勢されて加圧室３３とは反対側へ移動し、傘部５２２が弁ボディ５１の弁座に当接する。これにより、第２接続通路３６２の燃料の流れが遮断される。
このように、吸入弁部５０は、電磁駆動部６０の作動により、接続通路３６の燃料の流れを許容または遮断可能である。なお、本実施形態では、電磁駆動部６０および吸入弁部５０は、所謂ノーマリーオープンタイプの弁装置を構成している。
【００２５】
ダンパ部材７０は、図２および３に示すように、有底筒状に形成されている。ダンパ部材７０は、例えばステンレス等の金属板をプレス加工等することにより形成されている。ダンパ部材７０は、ダンパ筒部７１およびダンパ底部７２を有している。ダンパ筒部７１は、略円筒状に形成されている。ダンパ底部７２は、ダンパ筒部７１の一方の端部を塞いでいる。ダンパ部材７０は、ダンパ底部７２の外壁とカバー底部４２の内壁とが対向するようカバー筒部４１の内側に設けられている。すなわち、ダンパ部材７０は、ダンパ底部７２側の端部から、カバー筒部４１の内側に挿入されるようにして設けられている。ダンパ部材７０は、ダンパ筒部７１の外壁とカバー筒部４１の内壁とが全周に亘って溶接されることで、カバー部材４０との間に密閉されたダンパ室７３を形成している。ダンパ室７３には、例えばヘリウムガスまたはアルゴンガス、あるいはこれらの混合気体が封入されている。ダンパ部材７０は、ダンパ室７３の容積が増減するよう変形することにより、流体室１００に生じる燃料の圧力脈動を低減可能である。
【００２６】
ダンパ筒部７１は、カバー筒部４１との溶接箇所Ｗよりもダンパ底部７２側に、径方向内側へ全周に亘って凹むよう形成されるくびれ部７１１を有している。また、ダンパ底部７２は、カバー底部４２とは反対側へ凹むよう形成されるダンパ凹部７２１を有している。ダンパ凹部７２１は、円形に形成され、径方向内側に平面部７２２を有している。また、ダンパ底部７２は、ダンパ凹部７２１の径方向外側に環状の平面部７２３を有している。
【００２７】
ダンパ底部７２の外径は、カバー筒部４１の内径よりも小さい。そのため、ダンパ底部７２の外縁部とカバー筒部４１の内壁との間には、環状の隙間が形成されている。また、本実施形態では、ダンパ筒部７１とダンパ底部７２との接続箇所は、滑らかに湾曲するよう形成されている。
また、本実施形態では、カバー底部４２は、ダンパ底部７２とは反対側へ段階的に凹むよう形成されるカバー凹部４２１を有している。
【００２８】
図１に示すように、ハウジング３０の吐出通路３７には、吐出弁部８０が設けられている。吐出弁部８０は、吐出弁８１、筒部材８２およびスプリング８３を有している。吐出弁８１は、有底筒状に形成され、底部側の端部が、ハウジング３０の内壁に形成された弁座に当接可能である。また、吐出弁８１には複数の通孔が形成されている。筒状の筒部材８２は、吐出弁８１の加圧室３３とは反対側に設けられている。筒部材８２は、ハウジング３０の吐出通路３７を形成する内壁に圧入固定されている。スプリング８３は、吐出弁８１の底部と筒部材８２との間に設けられ、吐出弁８１を加圧室３３側へ付勢している。
【００２９】
プランジャ２０の小径部２２の大径部２１とは反対側の端部には、スプリングシート１１が取り付けられている。スプリングシート１１とハウジング３０との間には、スプリング１２が設けられている。スプリング１２は、スプリングシート１１を図示しないカムの方向へ付勢している。プランジャ２０は、図示しないタペットを介してカムと接し、カムが回転することにより軸方向に往復駆動される。
【００３０】
ハウジング３０のうちプランジャ２０の小径部２２の外周には、シール部材１３およびオイルシール１４が設けられている。シール部材１３は、小径部２２周囲の燃料油膜の厚さを調整し、プランジャ２０の摺動によるエンジン側への燃料のリークを抑制する。オイルシール１４は、小径部２２周囲のオイル油膜の厚さを規制し、プランジャ２０の摺動によるオイルのリークを抑制する。
【００３１】
次に、本実施形態の高圧ポンプ１の作動について説明する。
「吸入行程」
プランジャ２０が図１の下方へ移動するとき、コイル６４への通電は停止されている。そのため、吸入弁５２は、電磁駆動部６０のスプリング６５から力を受けている可動コア６２と一体のニードル６１により加圧室３３側へ付勢されている。その結果、吸入弁５２は、弁ボディ５１の弁座から離間している。また、プランジャ２０が図１の下方へ移動するとき、加圧室３３の圧力は低下する。そのため、吸入弁５２が弁ボディ５１の底部５１２側の燃料から受ける力は、加圧室３３側の燃料から受ける力よりも大きくなる。これにより、吸入弁５２には弁座から離間する方向へ力が加わり、吸入弁５２は、ストッパ５４に当接するまで移動する。吸入弁５２が弁座から離間、すなわち開弁することにより、流体室１００は、第１接続通路３６１および第２接続通路３６２を経由して加圧室３３に連通する。したがって、流体室１００の燃料は、第１接続通路３６１および第２接続通路３６２をこの順で経由して加圧室３３に吸入される。
【００３２】
「調量行程」
プランジャ２０が下死点から上死点に向かって上昇するとき、加圧室３３から吸入弁５２側すなわち流体室１００側へ排出される燃料の流れにより、吸入弁５２には加圧室３３側の燃料から弁座に着座する方向へ力が加わる。しかし、コイル６４に通電していないとき、ニードル６１は、スプリング６５の付勢力により吸入弁５２側へ付勢されている。そのため、吸入弁５２は、ニードル６１によって弁座側への移動が規制される。また、吸入弁５２は、加圧室３３側がストッパ５４によって覆われている。これにより、加圧室３３から流体室１００側へ排出される燃料の流れが、吸入弁５２に直接衝突することはない。そのため、燃料の流れにより吸入弁５２に加わる閉弁方向への力が緩和される。
【００３３】
調量行程においては、コイル６４への通電が停止されている間、吸入弁５２は弁座から離間した状態を維持する。これにより、プランジャ２０の上昇によって加圧室３３から排出される燃料は、流体室１００から加圧室３３へ吸入される場合と逆に、第２接続通路３６２および第１接続通路３６１をこの順で経由して流体室１００へ戻される。
調量行程の途中にコイル６４へ通電すると、コイル６４に発生した磁界により、固定コア６３および可動コア６２に磁気回路が形成される。これにより、互いに離間している固定コア６３と可動コア６２との間には磁気吸引力が発生する。固定コア６３と可動コア６２との間に発生する磁気吸引力がスプリング６５の付勢力よりも大きくなると、可動コア６２は固定コア６３側へ移動する。そのため、可動コア６２と一体のニードル６１も、固定コア６３側へ移動する。ニードル６１が固定コア６３側へ移動すると、吸入弁５２とニードル６１とは離間し、吸入弁５２はニードル６１から力を受けない。その結果、吸入弁５２は、スプリング５５の付勢力、および、加圧室３３から流体室１００側へ排出される燃料の流れにより吸入弁５２に加わる閉弁方向の力によってストッパ５４から離間し弁座側へ移動する。これにより、吸入弁５２が閉弁する。
【００３４】
プランジャ２０が上昇するとき、通孔５１３、すなわち加圧室３３と流体室１００との間を閉鎖することにより、加圧室３３から流体室１００へ戻される燃料の量が調整される。その結果、加圧室３３で加圧される燃料の量が決定される。吸入弁５２が弁座側へ移動し、吸入弁５２が弁座に当接、すなわち閉弁することにより、通孔５１３が閉鎖され、接続通路３６を流通する燃料の流れが遮断される。これにより、加圧室３３から流体室１００へ燃料を排出する調量行程は終了する。
【００３５】
「加圧行程」
加圧室３３と流体室１００との間が閉鎖された状態でプランジャ２０がさらに上死点に向けて上昇すると、加圧室３３の燃料の圧力は上昇する。加圧室３３の燃料の圧力が所定の圧力以上になると、吐出弁部８０のスプリング８３の付勢力と弁座下流側の燃料から吐出弁８１が受ける力とに抗して、吐出弁８１は弁座から離間する。これにより、吐出弁部８０が開弁し、加圧室３３で加圧された燃料は吐出通路３７を通り高圧ポンプ１から吐出される。高圧ポンプ１から吐出された燃料は、図示しないデリバリパイプに供給されて蓄圧され、インジェクタに供給される。
【００３６】
プランジャ２０が上死点まで移動すると、コイル６４への通電が停止され、吸入弁５２は再び弁座から離間する。このとき、プランジャ２０は再び図１の下方へ移動し、加圧室３３の燃料の圧力は低下する。これにより、加圧室３３には流体室１００から燃料が吸入される。
【００３７】
なお、吸入弁５２が閉弁し、加圧室３３の燃料の圧力が所定値まで上昇したとき、コイル６４への通電は停止してもよい。加圧室３３の燃料の圧力が上昇すると、吸入弁５２が弁座から離間する方向へ受ける力よりも、加圧室３３側の燃料によって弁座に当接する方向へ受ける力が大きくなる。そのため、コイル６４への通電を停止しても、吸入弁５２は加圧室３３側の燃料から受ける力によって弁座への当接状態を維持する。このように、所定の時期にコイル６４への通電を停止することにより、電磁駆動部６０の消費電力を低減することができる。
【００３８】
上記の「吸入行程」、「調量行程」および「加圧行程」を繰り返すことにより、高圧ポンプ１は吸入した燃料を加圧して吐出する。燃料の吐出量は、電磁駆動部６０のコイル６４への通電タイミングを制御することにより調節される。
高圧ポンプ１の作動時、「吸入行程」、「調量行程」および「加圧行程」が繰り返されることにより、加圧室３３の圧力は周期的に変動する。そのため、加圧室３３に連通する流体室１００には、燃料の圧力脈動が生じる。本実施形態では、流体室１００にダンパ部材７０を設けることによりダンパ室７３を形成している。ダンパ部材７０は、ダンパ室７３の容積が増減するよう変形することにより、高圧ポンプ１の作動時に流体室１００に生じる燃料の圧力脈動を低減する。
【００３９】
以上説明したように、本実施形態では、ダンパ部材７０は、ダンパ筒部７１の外壁とカバー筒部４１の内壁とが溶接されることで、カバー部材４０との間に密閉されたダンパ室７３を形成している。ダンパ部材７０は、ダンパ室７３の容積が増減するよう変形することにより、流体室１００の燃料の圧力脈動を低減可能である。これにより、流体室１００の燃料の圧力脈動が低圧燃料配管側へ伝達することが抑制され、低圧燃料配管の破損等を防止することができる。
【００４０】
また、本実施形態では、ダンパ部材７０のダンパ筒部７１は、カバー筒部４１との溶接箇所Ｗよりもダンパ底部７２側に、径方向内側へ凹むよう形成されるくびれ部７１１を有している。そのため、ダンパ部材７０は、流体室１００の燃料の圧力脈動を低減するとき、くびれ部７１１が軸方向に変形することによって、ダンパ底部７２が軸方向に往復移動し易くなる。これにより、ダンパ部材７０は、燃料の圧力脈動に合わせて容易に変形する。したがって、ダンパ部材７０による燃料の圧力脈動を低減する効果を高めることができる。
【００４１】
また、本実施形態では、ダンパ部材７０のダンパ底部７２は、カバー部材４０のカバー底部４２とは反対側へ凹むよう形成されるダンパ凹部７２１を有している。これにより、ダンパ室７３の容積をより大きくすることができる。したがって、ダンパ部材７０による燃料の圧力脈動を低減する効果をより高めることができる。
【００４２】
また、本実施形態では、カバー部材４０のカバー底部４２は、ダンパ部材７０のダンパ底部７２とは反対側へ凹むよう形成されるカバー凹部４２１を有している。これにより、ダンパ室７３の容積をさらに大きくすることができる。したがって、ダンパ部材７０による燃料の圧力脈動を低減する効果をさらに高めることができる。
【００４３】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態による高圧ポンプの一部を図４に示す。第２実施形態は、高圧ポンプを構成する要素が１つ多い点で第１実施形態と異なる。
【００４４】
第２実施形態は、筒部材９０をさらに備えている。筒部材９０は、例えばステンレス等の金属により略円筒状に形成され、流体室１００においてダンパ部材７０のカバー底部４２とは反対側に設置されている。
【００４５】
筒部材９０は、筒部９１、環状部９２および延伸筒部９３を有している。筒部９１は、円筒状に形成され、外壁がダンパ筒部７１の内壁のうちカバー筒部４１との溶接箇所Ｗに当接している。環状部９２は、筒部９１の一方の端部から径方向内側へ環状に延びるよう形成され、外壁がくびれ部７１１に当接している。また、環状部９２は、ダンパ部材７０よりも肉厚に形成されている。
【００４６】
延伸筒部９３は、筒部９１から延伸するよう筒状に形成され、端部がハウジング３０の凹部３２の底面に当接している。また、延伸筒部９３は、図４に示すように、筒部９１よりも径方向外側に肉厚となるよう形成されている。そのため、延伸筒部９３は、外壁が凹部３２の側壁に当接している。また、延伸筒部９３の第１接続通路３６１に対応する箇所には、穴９３１が形成されている。これにより、燃料は、穴９３１を経由して流体室１００と第１接続通路３６１との間を流通可能である。
【００４７】
以上説明したように、本実施形態は、外壁がダンパ筒部７１の内壁のうちカバー筒部４１との溶接箇所Ｗに当接する筒部９１、および、当該筒部９１の一方の端部から径方向内側へ環状に延びるよう形成され外壁がくびれ部７１１に当接する環状部９２を有する筒部材９０をさらに備えている。第１実施形態で説明したように、ダンパ部材７０は、流体室１００の燃料の圧力脈動を低減するとき、ダンパ底部７２が軸方向に往復移動するとともに、くびれ部７１１が軸方向に変形する。本実施形態では、筒部材９０は、環状部９２がくびれ部７１１に当接するよう設けられている。そのため、くびれ部７１１は、軸方向のダンパ底部７２とは反対側への変形が抑制される。したがって、変形を繰り返すことによるくびれ部７１１の破損を抑制し、ダンパ部材７０の寿命を長くすることができる。
【００４８】
また、本実施形態では、筒部材９０は、筒部９１の外壁がダンパ筒部７１の内壁のうちカバー筒部４１との溶接箇所Ｗに当接するよう設けられている。そのため、ダンパ筒部７１のうちカバー筒部４１との溶接箇所Ｗは、径方向内側への変形が抑制される。したがって、ダンパ筒部７１とカバー筒部４１との溶接箇所Ｗの溶接状態を安定に保つことができる。
【００４９】
（第３実施形態）
本発明の第３実施形態による高圧ポンプの一部を図５に示す。第３実施形態は、筒部材の構成等が第２実施形態と異なる。
【００５０】
第３実施形態では、筒部材９５は、筒部９１および環状部９２のみからなる。すなわち、筒部材９５は、第２実施形態の筒部材９０から延伸筒部９３を取り除いた形状である。
本実施形態では、カバー部材４０は、カバー筒部４１から筒状に延伸する延伸筒部４３を有している。延伸筒部４３は、ハウジング３０の凹部３２（内側空間３２１）の径方向外側の外壁に全周に亘って溶接されている。
また、本実施形態では、凹部３２の内径は、カバー筒部４１の内径よりも小さい。ダンパ部材７０のダンパ筒部７１の端部、および、筒部材９５の筒部９１の端部は、ハウジング３０の凹部３２の開口縁部３２２に当接している。
【００５１】
以上説明したように、本実施形態は、外壁がダンパ筒部７１の内壁のうちカバー筒部４１との溶接箇所Ｗに当接する筒部９１、および、当該筒部９１の一方の端部から径方向内側へ環状に延びるよう形成され外壁がくびれ部７１１に当接する環状部９２を有する筒部材９５を備えている。これにより、第２実施形態と同様の効果を奏することができる。
【００５２】
（他の実施形態）
上述の実施形態では、ダンパ底部が、カバー底部とは反対側へ凹むよう形成されるダンパ凹部を有する例を示した。これに対し、本発明の他の実施形態では、ダンパ底部がダンパ凹部を有しない構成、すなわちダンパ底部が平面状に形成される構成としてもよい。
【００５３】
また、上述の実施形態では、カバー底部が、ダンパ底部とは反対側へ凹むよう形成されるカバー凹部を有する例を示した。これに対し、本発明の他の実施形態では、カバー底部がカバー凹部を有しない構成、すなわちカバー底部が平面状に形成される構成としてもよい。
【００５４】
また、本発明の他の実施形態では、吐出弁部を設けない構成としてもよい。
また、本発明の他の実施形態では、電磁駆動部を設けない構成としてもよい。この構成の場合、例えば吸入通路側から加圧室側への流体の流れは許容し、加圧室側から吸入通路側への流れは規制するような逆止弁を吸入弁部に設置すればよい。
【００５５】
上述の実施形態では、高圧ポンプを内燃機関用の燃料ポンプとして用いる例を示した。これに対し、本発明の他の実施形態では、高圧ポンプを、燃料以外の流体、例えば水や油を加圧して吐出するポンプとして用いることもできる。
このように、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の形態で実施可能である。
【符号の説明】
【００５６】
１  ・・・・・高圧ポンプ
２０  ・・・・プランジャ
３０  ・・・・ハウジング
３１  ・・・・吸入口
３２  ・・・・凹部
３２１  ・・・内側空間
３２２  ・・・開口縁部
３３  ・・・・加圧室
３４  ・・・・吐出口
３５  ・・・・吸入通路
３６  ・・・・接続通路
３６１  ・・・第１接続通路（接続通路）
３６２  ・・・第２接続通路（接続通路）
３７  ・・・・吐出通路
４０  ・・・・カバー部材
４１  ・・・・カバー筒部
４２  ・・・・カバー底部
５０  ・・・・吸入弁部
７０  ・・・・ダンパ部材
７１  ・・・・ダンパ筒部
７１１  ・・・くびれ部
７２  ・・・・ダンパ底部
７３  ・・・・ダンパ室
１００  ・・・流体室
Ｗ  ・・・・・溶接箇所
【図１】
0005682335.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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