(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
氷塊を載置する氷支持部と、
前記氷支持部に固定された板状の切削刃物と、
氷塊を前記氷支持部に押さえ付けて、ほぼ鉛直に延びる主回転軸線を中心にして回転させる押圧回転装置と、を具備する氷削り機であって、
前記切削刃物の刃部が、該切削刃物の表裏両面の傾斜面により形成された両刃型であって、二つの前記傾斜面の交線が前記切削刃物の板厚のほぼ中心に位置する両刃型であることを特徴とする、氷削り機。
【請求項２】
前記主回転軸線と同軸に、前記氷支持部に立設された支柱を更に具備する、請求項１に記載の氷削り機。
【請求項３】
前記支柱を挿入可能な穴を有する氷塊を形成することができる製氷容器を、付属品として更に具備する、請求項２に記載の氷削り機。
【請求項４】
前記切削刃物は、その板厚が０．７ｍｍであり、刃物角が４２．６°である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の氷削り機。
【請求項５】
前記押圧回転装置は、手回し式のハンドルと一組のかさ歯車とを具備しており、前記ハンドルの回転軸線と前記主回転軸線とが前記かさ歯車を介して直交している、請求項１〜４のいずれか一項に記載の氷削り機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、かき氷用の氷片を削り出す氷削り機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
氷塊を回転させて、それに切削刃物を押し当てて、かき氷用の氷片を削り出す氷削り機が、例えば特許文献１〜４で知られている。
【０００３】
これら特許文献１〜４の氷削り機で用いられている切削刃物は、いずれもその刃部が、図７に示されるような片刃型、即ち、板状の切削刃物１２０の表裏二面１２２ａ及び１２２ｂの一方の側１２２ａにのみ傾斜面１２３が設けられたものである。また、市販されている氷削り機の切削刃物の刃部は、本発明者が調査したところによれば、全て片刃型であった。このように、片刃型が採用される主な理由は、片刃型は、小さな刃物角のものを比較的容易に製作可能であり、また研ぎ直しが比較的容易であるためと考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２１６２６７号公報
【特許文献２】実公平６−３８３０１号公報
【特許文献３】特開平５−３０２７７３号公報
【特許文献４】登録実用新案第３１０７１２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の氷削り機によって良好に氷塊を削ることができるが、それによって得られるかき氷は、ほとんどの場合、粒状感のあるじゃりじゃりした食感のものである。ところで、かき氷の氷片に対する嗜好は様々であるとはいえ、前述したような粒状感はあまり食感がよいとは言えなかった。
【０００６】
また、従来の氷削り機では、切削刃物の切れ味が比較的早期に低下するという問題もある。これは、切削性能を高めるために切削刃物の刃物角を小さくしたために招いた結果であるかもしれない。これに対して、切削刃物を研ぎ直すことにより初期の切れ味を回復することが可能であるが、頻繁に研ぎ直すことは使用者にとって負担になり、また特に家庭用の氷削り機の場合には、大半の家庭では研ぎ直しは行われないと想像される。
【０００７】
上記事情に鑑みて、本発明は、食感が良好な氷片を生み出すことができ、かつ、高い切削性能を有するとともにそれを比較的長期にわたり維持することのできる氷削り機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、氷塊を載置する氷支持部と、前記氷支持部に固定された板状の切削刃物と、氷塊を氷支持部に押さえ付けて、ほぼ鉛直に延びる主回転軸線を中心にして回転させる押圧回転装置と、を具備する氷削り機であって、切削刃物の刃部が、該切削刃物の表裏両面の傾斜面により形成された両刃型であって、二つの前記傾斜面の交線が切削刃物の板厚のほぼ中心に位置する両刃型である、氷削り機を提供する。
【０００９】
今回、発明者は、様々に検討した結果、流れ形切りくずとして形成された、かんな屑のような氷片が、ふわふわして口溶けのよい氷片となることがわかった。そこで、本発明の氷削り機により、ふわふわして口溶けのよい、流れ形切り屑である薄く長い氷片を削り出すことが可能になった。これは、本発明の氷削り機の切削刃物が両刃型であって、その切れ刃の位置が切削刃物の板厚の中心にあることが大きな要因であると考えられる。
【００１０】
刃物角θと、逃げ角αと、及び従ってすくい角γとが等しい片刃型と比較したとき（図５及び図７参照）、両刃型は、片刃型よりも水平に近い状態で設置され、つまり氷塊の被削面６１と切削刃物の傾斜面ではない主平面とのなす角度β（以下「刃物取付角度」という）が小さくなるため、切削抵抗力によって板材である切削刃物に作用する曲げモーメントが減少し、その結果、切削中の切削刃物のたわみが減少して、逃げ角α及びすくい角γが安定に維持されるためであると考えられる。なお、刃物取付角度βは以下の式で表され、逃げ角αは通常は３°程度と小さいので、両刃型の刃物取付角度βｄは片刃型の刃物取付角度βｓのほぼ半分に減少することが以下の式からわかる。
両刃型  βｄ＝α＋（θ／２）
片刃型  βｓ＝α＋θ
【００１１】
一般的に、刃物角θを小さくすることが、流れ形切りくずの発生に有利に作用する一方で、切れ刃の耐久性を低下させることが知られている。しかしながら、本発明では前述したとおり刃物取付角度βｄが比較的浅いことの効果により、例えば４２°程度の十分な耐久性が期待される刃物角θの切削刃物を採用しても流れ形切りくずを生み出すことが可能になる。
【００１２】
本発明では、氷削り機は、主回転軸線と同軸に、氷支持部に立設された支柱を更に具備することができる。これにより、前記支柱を挿入できる中心穴を有する円筒状の氷塊を使用すれば、氷塊を支柱及び従って主回転軸線と同軸に、偏心することなく容易に位置決めすることが可能になる。その結果、回転する氷塊を切削する際の切削抵抗力の変動が小さく抑えられて、滑らかに氷塊の切削を行うことが可能になり、さらに押圧回転装置から氷塊に作用する回転トルクも主回転軸線に関してバランスよく作用するので、氷塊に対する押圧回転装置の空回りがより生じ難くなる。
【００１３】
本発明では、氷削り機は、前記支柱を挿入可能な穴を有する氷塊を形成することができる製氷容器を付属品として更に具備してよい。
【００１４】
本発明では、両刃型の切削刃物は、好適には、その板厚が０．７ｍｍであり、刃物角が４２．６°である。
【００１５】
本発明では、押圧回転装置は、手回し式のハンドルと一組のかさ歯車とを具備することができ、ハンドルの回転軸線と前記主回転軸線とが、かさ歯車を介して直交している。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態による氷削り機の模式的な正面断面図である。
【図２】本発明の実施形態による氷削り機の側面図である。
【図３】本発明の実施形態による氷削り機の平面図である。
【図４】図１と同様の模式的な正面断面図であるが、氷塊の無い、押圧回転装置の押え板が最下点まで下降した状態を示す図である。
【図５】本発明の実施形態による氷削り機の切削刃物の刃部とそれが接する氷塊の部分拡大図である。
【図６】本発明の実施形態による氷削り機の製氷容器の縦断面図である。
【図７】従来技術による氷削り機の切削刃物の刃部とそれが接する氷塊の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１〜３を参照して、本発明の実施形態による氷削り機１について以下に説明する。この氷削り機１は、全体的にはほぼ円柱状の本体フレーム１０と、本体フレーム１０に固定された切削刃物２０と、氷塊６０を押圧して手動で回転するための押圧回転装置３０とを主要構成要素として具備している。
【００１８】
本体フレーム１０は、模式的な正面断面図である図１に示されるように、その上側部分の内部に、略円柱状の氷塊６０を収容する氷塊収容室１１を有し、その下側部分に、上側部分から落ちてくる削られた氷片を受け取るための皿或いは鉢等の容器（図示せず）を置くための前側が開放した氷片受け取り空間１２を有し、最下部に、矩形状のベース部１３を有している。押圧回転装置３０は、本体フレーム１０の氷塊収容室１１内で氷塊６０の上側に配置される。
【００１９】
本体フレーム１０の内部の氷塊収容室１１は円柱状の空間として形成されており、その底には氷塊６０を載置するために水平に延びる厚板状の氷支持部１４が設けられている。氷支持部１４には、その下面側に、本実施形態では１枚の板状の切削刃物２０を半径方向に取付けるための刃物固定台（図示せず）が氷支持部１４と一体に形成されている。氷支持部１４には、刃物固定台に沿ってスリット（図示せず）が形成されており、このスリットを通して、切削刃物２０が氷支持部１４の下側から上側へ延びることができ、また削られた氷片が氷片受け取り空間１２に落下することができる。切削刃物２０は、氷塊６０の被削面６１に対して所定の刃物取付角度βｄで方向付けられるように、及びその刃部２１が氷支持部１４の上側表面から所定の微小量だけ突出するように刃物固定台にネジ（図示せず）で固定されている。
【００２０】
また本実施形態の氷削り機１は、氷支持部１４の中心部に固定されて鉛直に上方へ延びる支柱５０も具備しており、この支柱５０の長手方向の中心軸線は、押圧回転手段の主回転軸線Ａｘと同軸に配置されている。氷塊６０を氷支持部１４上に載置するために、本実施形態で用いられる氷塊６０には支柱５０を挿通可能な中心穴６２が開けられている。本実施形態では、氷塊６０の中心穴６２は約１０度のテーパ角度を有するテーパ穴として形成されているが、これがテーパ穴ではなく真っ直ぐな穴であっても勿論よい。支柱５０の外径は、氷塊６０のテーパ穴である中心穴６２の内径の最も小さい部分に隙間なく嵌合する大きさを有している。また、本実施形態では、支柱５０は、略十字型の横断面形状を有するものである。ただし、前記横断面形状は、任意の形状が可能であり、例えば円形であってもよい。
【００２１】
押圧回転装置３０は、氷塊６０を氷支持部１４に押さえ付けながら回転させるために、上部の、有底円筒状の円筒フレーム３１と、円筒フレーム３１の開放した頂部に蓋をする上蓋３２と、円筒フレーム３１の底部３３と上蓋３２とによって回転可能に支持されて鉛直方向に延びて主回転軸線Ａｘを形成する第１回転軸３４と、第１回転軸３４の内側でそれに同軸に鉛直方向に延びる第２回転軸３５と、第２回転軸３５に固定された円板状の押え板３６と、円筒フレーム３１の底部３３と押え板３６との間で、第１回転軸３４及び第２回転軸３５の外側に装着されたコイルスプリングである押圧スプリング３７と、円筒フレーム３１によって回転可能に支持された水平回転軸３９を有するクランク状のハンドル部３８と、第１回転軸３４に結合された第１かさ歯車４０ａと、水平回転軸３９に結合された第２かさ歯車４０ｂとを具備する。
【００２２】
第１回転軸３４は、その内部に第２回転軸３５を少なくとも部分的に収容することができるように中空に形成されている。また、第１回転軸３４から第２回転軸３５へ回転トルクを伝達できるように、本実施形態では、第１回転軸３４の中空穴の横断面形状は、図示されないが、正方形に形成される一方で、第２回転軸３５の横断面の外形は、第１回転軸３４の中空穴に嵌合する正方形に形成されている。また、第２回転軸３５の内部も、支柱５０を収容できるように中空に形成されている。
【００２３】
押え板３６の底面には、氷塊６０に回転トルクを伝達するために、複数のスパイク４１が設けられている。これらスパイク４１はその複数が半径方向に配置されており、本実施形態では５個が等角度間隔で放射状に、かつ、氷塊６０とのスリップを最小限に抑えるために押え板３６の中心から半径方向に異なる距離に配置されている。これらのスパイク４１は、その先端が氷塊６０の表面に喰い込むように鋭利に形作られている。
【００２４】
押圧回転装置３０は、本体フレーム１０の開放した上端部からその内部に挿入され、またそこから取り出すことが可能である。本体フレーム１０の内部には段付き部１５が形成されており、その結果、押圧回転装置３０は、その円筒フレーム３１の底部３３が本体フレーム１０の前記段付き部１５に当接するまで挿入される。また、押圧回転装置３０が、氷塊６０を押圧するときに、押圧スプリング３７の反発力によって本体フレーム１０から上へ押し出されないように、係止部４２が設けられており、その係止部４２は、押圧回転装置３０を本体フレーム１０に挿入した後に本体フレーム１０に対して約１０度回転させると、押圧回転装置３０の上方への移動を阻止するように形成されている。
【００２５】
氷削り機１を使用するときは、押圧回転装置３０を本体フレーム１０から取外して、本体フレーム１０の上端部を開放してから、中心穴６２を有する氷塊６０を支柱５０で位置決めしながら氷塊収容室１１内にセットする。次に、押圧回転装置３０を本体フレーム１０の上端部から、押圧スプリング３７の力に抗して下方へ所定位置まで押し込んで、係止部４２が働くように約１０度回転させる。これで、氷塊収容室１１にセットされた氷塊６０は、押圧スプリング３７の力で氷支持部１４及び切削刃物２０に押し付けられ、また押え板３６に設けられた複数の鋭利なスパイク４１が表面に貫入することにより押え板３６と一体で回転することが可能になる。次に、手でハンドル部３８を回転させると氷塊６０は、切削刃物２０に対して回転して氷片を生み出し、その氷片は氷片受け取り空間１２に落下する。
【００２６】
氷塊６０が削られるにつれてその高さが減少するが、押え板３６は押圧スプリング３７によって押されて第２回転軸と共に下方へ移動できるので、氷塊６０に対して押圧力を加え続けることができる。氷塊が全て削られてなくなると、図４に示されるように、押え板３６は氷支持部１４に接するまで下降する。
【００２７】
次に、本発明の実施形態による氷削り機１の切削刃物２０について以下に説明する。この切削刃物２０は、図５に示されるように、その刃部２１が両刃型として形成されている。本明細書における用語の「両刃型」は、刃部２１が、切削刃物２０全体の平行な表裏の二つの主平面２２ａ、２２ｂに対して傾斜した二つの傾斜面２３ａ、２３ｂを有し、且つその二つの傾斜面２３ａ、２３ｂの交線、即ち切れ刃２４が切削刃物２０の板厚のほぼ中心に位置するように形成されたものを指している。
【００２８】
本実施形態における切削刃物２０は、マルテンサイト系のステンレス鋼であるＳＵＳ４２０鋼から作られており、板厚ｔが０．４５〜１．５ｍｍの範囲、及び刃物角、即ち二つの傾斜面２３ａ、２３ｂが交差する角度θが３０〜４６°の範囲から選択される。さらに、切削刃物２０は、板厚ｔが０．７ｍｍで、刃物角θが４２．６°であることが好適である。但し、前述の材料のＳＵＳ４２０鋼は、好適な一例であって、刃物に適した他の任意の材料が用いられてもよい。
【００２９】
切削刃物２０は、図５に示される実施形態では、氷塊６０に近い方の傾斜面２３ａと氷塊６０の被削面６１との成す角度、即ち逃げ角αが３°で、且つ氷支持部１４の上面（図示せず）からの切れ刃２４の突出量即ち切込み量Ｄが０．５５ｍｍとなるように刃物支持台に固定されている。但し、この逃げ角αと切込み量Ｄは、一例であり、切削刃物２０の前述した刃物角θ、及び求める氷片の厚さ、及び切削刃物２０の主平面と氷塊６０の被削面６１とのなす角度βｄ等に応じて最適値は変化し得るが、氷塊６０を薄く、かつ、安定的に削るためには、逃げ角αは３〜６°、切り込み量Ｄは０．５５〜０．８０ｍｍとするのが望ましく、氷塊６０を削ったことにより生み出される氷片を薄いプレート状でふわふわなものにするためには、図５に示される実施形態のような逃げ角αを３°、切り込み量Ｄを０．５５ｍｍとするのが最適である。ここで、逃げ角αが３°以下、もしくは、切り込み量Ｄが０．５５ｍｍ以下になると、氷塊６０と切削刃物２０との摩擦が小さくなり、安定して氷塊６０を削ることが難しくなる。
【００３０】
次に、本発明の実施形態による氷削り機１が付属品として具備する製氷容器７０についてその縦断面図である図６を参照して以下に説明する。
【００３１】
図６の製氷容器７０は、外周部７１に約１０度のテーパ角度が付けられているが、概ね有底円筒状に形成されていて、その中心部に底部から上に延びる、やはり約１０度のテーパ角度の先細の円柱部７２を有する。円柱部７２は、氷塊６０の前記中心穴６２を形成するために設けられたものである。したがって円柱部７２の外径寸法は、それによって形成された氷塊６０の中心穴６２が氷削り機１の支柱５０を挿通できるようなものである。より詳しくは、本実施形態では、円柱部７２は、その最も細い部分の外径が、氷削り機１の支柱５０の外径とほぼ等しくなるように形成されている。
【００３２】
本発明の実施形態による氷削り機１により生成された氷片の粒度を顕微鏡の１００倍の拡大画像で確認したところ、氷片は大きな薄いプレート状であり、カンナで切った様な綺麗な断面をしていた。この氷片の官能を評価したところ、氷の粒状感がなく、とけるような味わいになりおいしく感じた。切削刃物が片刃である市販されている手動の氷削り機で生成された氷片の粒度を顕微鏡の１００倍の拡大画像で確認したところ、粒径が１ｍｍ以上であった。従来の市販の氷削り機の氷片の官能を評価したところ、氷の粒状感を感じた。
【００３３】
その他の実施形態
前述の実施形態の氷削り機１は、支柱５０を有していたが、これを有しない実施形態も可能である。
【００３４】
また、前述の実施形態の氷削り機１は、１枚の切削刃物２０を有していたが、複数枚の切削刃物２０を有する実施形態も可能である。その場合、複数枚の切削刃物２０は放射状に等角度間隔で配置されることが好適である。
【００３５】
前述の押圧回転装置３０は手動で回転するものであったが、回転動力源として電動モータを具備する氷削り機１の実施形態も可能である。
【００３６】
図６で示される切削刃物２０の二つの傾斜面２３ａ、２３ｂは平面であったが、これが、凸状の曲面または凹状の曲面である切削刃物の実施形態も可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１    氷削り機
１０    本体フレーム
１２    氷片受け取り空間
１４    氷支持部
２０    切削刃物
２２ａ、２２ｂ    傾斜面
２４    切れ刃
３０    押圧回転装置
３４    第１回転軸
３５    第２回転軸
３６    押え板
３７    押圧スプリング
５０    支柱
６０    氷塊
６１    中心穴
７０    製氷容器
【要約】      （修正有）【課題】食感が良好な氷片を生み出すことができ、かつ、高い切削性能を有するとともにそれを比較的長期にわたり維持することのできる氷削り機を提供する。【解決手段】氷削り機は、氷塊６０を載置する氷支持部と、氷支持部に固定された板状の切削刃物２０と、氷塊を前記氷支持部に押さえ付けて、ほぼ鉛直に延びる主回転軸線を中心にして回転させる押圧回転装置とを具備しており、切削刃物２０の刃部２１は、その切削刃物２０の表裏両面の傾斜面２３ａ，２３ｂにより形成された両刃型であって、二つの傾斜面２３ａ，２３ｂの交線が切削刃物２０の板厚のほぼ中心に位置する両刃型である。【選択図】図５【図１】
0005800961.tif 000002
【図２】
0005800961.tif 000003
【図３】
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【図４】
0005800961.tif 000005
【図５】
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【図６】
0005800961.tif 000007
【図７】
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