(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、
前記モータを収容するハウジングと、
前記ハウジングに設けられ前記モータの駆動を制御するトリガスイッチ部と、
前記ハウジングの先端部に設けられ前記モータにより駆動される先端工具保持部を有する電動工具において、
前記ハウジングは分割式であって、前記トリガスイッチ部のスイッチレバーを前記ハウジングの分割面から突出するように配置し、
前記ハウジングの前記スイッチレバーの可動空間と重複する空間にネジ穴及びネジボスを設け、
前記スイッチレバーに前記ネジ穴又はネジボスを避けるための切り欠き部を設け、
分割された前記ハウジング同士をネジ止めしたことを特徴とする電動工具。
【請求項２】
前記スイッチレバーは三角状の突出部を有することを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
【請求項３】
前記スイッチレバーは揺動軸を中心に揺動可能であり、
前記スイッチレバーを付勢するスプリング手段を設け、
前記切り欠き部と揺動軸の間に前記スプリング手段を配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載の電動工具。
【請求項４】
前記スイッチレバーは揺動軸を中心に揺動可能であり、
前記スイッチレバーを付勢するスプリング手段を設け、
前記スプリング手段と揺動軸の間に前記切り欠き部を配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載の電動工具。
【請求項５】
前記切り欠き部は、前記ハウジングに覆われて外部からは視認できないように配置されることを特徴とする請求項３又は４に記載の電動工具。
【請求項６】
前記ハウジングの中心軸からみて一方側に前記スイッチレバーが配置され、
他方側に前記モータの正転及び逆転の切替スイッチが設けられ、
前記切替スイッチのレバーには、レバーの外側を覆うストッパ部が設けられ、
前記ストッパ部において分割された前記ハウジング同士をネジ止めしたことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の電動工具。
【請求項７】
前記ストッパ部は、前記ハウジングの把持部と前記切替スイッチの間に設けられることを特徴とする請求項６に記載の電動工具。
【請求項８】
前記ハウジングは、収容される前記モータのステータコアの軸方向範囲外において分割されたハウジング同士がネジ止めされ、
さらに、前記モータのステータコアの軸方向範囲内において、前記スイッチレバー付近のネジ止めと前記切替スイッチ付近のネジ止めが行われることを特徴とする請求項７に記載の電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電動工具に関する。発明を実施できる例としては、例えば、ネジなどを回転できる電動のドライバがある。
【背景技術】
【０００２】
例えば流れ作業の工場のラインにおいて、携帯型の電動工具を天井から伸縮性のゴム等で吊り下げ、利き手で電動工具をつかんで、流れてくる被締め付け材に対してねじ締め等の作業を行うことが行われている。このような電動工具には、電気モータを駆動源とした電動工具が広く用いられており、作業者が工具を握ったら同時にモータのスイッチが入るように、モータの起動スイッチが電動工具の把持部に配置される。電動工具は、起動スイッチを握ることでモータがオンとなり、起動スイッチを離すことによってスイッチがオフとなるが、起動スイッチの作動が確実に行われることが重要となる。
【０００３】
このような電動工具の例として特許文献１の技術が知られている。特許文献１の電動工具では、スイッチレバーに機械式のスイッチを用いて、そのスイッチをハウジングの把持部の外周部に配置している。電動工具はダイヤルを用いて締め付けトルク値が調節可能なクラッチ機構が設けられ、所定の締め付けトルクに達するとクラッチ機構が作動してモータから先端工具への動力伝達を遮断する。同時に、クラッチ機構の作動を、専用のスイッチにて検出してもモータへの電力供給を遮断させることによりモータの回転を自動停止させる。
【０００４】
ここで図５を用いて従来の電動工具１０１の構成を説明する。電動工具１０１はモータ５と、前後方向に延びる筒状のハウジング１０２と、モータ５により駆動される先端工具保持部を含んで構成される。先端工具保持部には、モータ５の回転を所定の減速比で減速する減速機構５０と、先端工具を取り付けて保持するソケット８を含む。モータ５を収容するハウジング１０２は筒状に形成され、モータ５の回転軸を通る鉛直面で左右に分割可能に構成される。ハウジング１０２は、例えばプラスチック等の高分子樹脂で製造され、モータ５よりも後方側の複数箇所においてネジ止めされる。図５では、ネジ穴１３１ａ、１３２ａが設けられ、この部分において左右のハウジングがネジ止めされる。また、ハウジング１０２の前方側においては、ハウジング１０２の側方に形成されたネジ穴からネジ１３６ｃを用いてユニット化された減速機構５０を固定する。図示していないが、ハウジング１０２の左右反対位置においても同様に減速機構５０がネジ止めされる。このようにハウジング１０２のモータ５よりも前方側においては、減速機構５０を介して左右のハウジング部分が固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０１−２５７５７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
近年、特許文献１に示すような電動工具において、把持部の細径化を実現するためにハウジングにモータのステータコアを直接保持させるようにして固定することが行われる。一方、ユーザからの高出力化の要望を満たすためにモータのステータコアの軸方向長さを長くして十分な出力を出すように構成されることが多くなってきた。従来のハウジングの固定はモータのステータコアよりも前方位置と後方位置にてネジ止めされるが、ステータコアを左右分割式のハウジングに直接固定するような固定の仕方において、モータの高出力化を図ると、締め付けの際の衝撃や環境変化によってハウジングに対するステータコアのズレが生ずる恐れがある。これを防ぐためにはモータを円筒形のケースに収容した上で分割式のハウジングに収容させれば良いが、その場合は、ハウジングの把持部の径が太くなってしまい使いにくい電動工具となる。
【０００７】
本発明は上記背景に鑑みてなされたもので、その目的は、把持部において分割式ハウジングに固定手段を設けて剛性を高めた電動工具を提供する。
【０００８】
本発明の他の目的は、トリガスイッチ部のスペースを用いて分割式ハウジングの固定を行うようにした電動工具を提供することにある。
【０００９】
本発明のさらに他の目的は、正逆切替スイッチのストッパ部のスペースを用いて分割式のハウジングの固定を行うようにした電動工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願において開示される発明のうち代表的なものの特徴を説明すれば次の通りである。
【００１１】
本発明の一つの特徴によれば、モータと、モータを収容する例えば筒状のハウジングと、ハウジングに設けられモータの駆動を制御するトリガスイッチ部と、ハウジングの先端部に設けられモータにより駆動される先端工具保持部を有する電動工具において、ハウジングはモータの回転軸を通る面において分割式であって、トリガスイッチ部のスイッチレバーをハウジングの分割面から突出するように配置し、スイッチレバーの可動空間内において分割されたハウジング同士をネジ止めした。
【００１２】
本発明の他の特徴によれば、スイッチレバーは三角状の突出部を有し、ハウジングのスイッチレバーの可動空間と重複する空間にネジ穴及びネジボスを設け、スイッチレバーにネジ穴又はネジボスを避けるための切り欠き部を設けた。スイッチレバーは揺動軸を中心に揺動可能であり、スイッチレバーを付勢するスプリング手段を設け、切り欠き部と揺動軸の間にスプリング手段を配置した。この並び順は逆でも良く、スプリング手段と揺動軸の間に切り欠き部を配置しても良い。切り欠き部は、ハウジングに覆われて外部からは視認できないように配置される。
【００１３】
本発明のさらに他の特徴によれば、ハウジングの中心軸からみて一方側にスイッチレバーが配置され、他方側にモータの正転及び逆転の切替スイッチが設けられ、切替スイッチのレバーにはレバーの外側を覆うストッパ部が設けられ、ストッパ部において分割されたハウジング同士をネジ止めした。ストッパ部はハウジングの把持部と切替スイッチの間に設けられる。ハウジングは、収容されるモータのステータコアの軸方向範囲外において分割されたハウジング同士がネジ止めされ、さらにモータのステータコアの軸方向範囲内において、スイッチレバー付近のネジ止めと正逆切替スイッチ付近のネジ止めが行われる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、スイッチレバーの可動空間内において分割されたハウジング同士をネジ止めしたので、デッドスペースとなる空間を有効利用して効果的にハウジングを固定できる。また、モータの固定部のハウジングの外径を大きくしないでハウジングの固定箇所を増やすことができる。さらに、ハウジングのスイッチレバーの可動空間と重複する空間にネジ穴及びネジボスを設けたことにより、ハウジングの内壁部分の形状に影響を及ぼすことがなくハウジングを固定できる。さらに、スイッチレバーにネジ穴又はネジボスを避けるための切り欠き部を設けたので、スイッチレバーの操作性を損なうことが無い。
【００１７】
本発明によれば、切り欠き部と揺動軸の間にスプリング手段を配置したので、スプリング手段の動作に影響を及ぼすことなくネジ止め機構を配置することができる。または、スプリング手段と揺動軸の間に切り欠き部を配置したので、スプリング手段の動作に影響を及ぼすことなくネジ止め機構を配置することができる。切り欠き部は、ハウジングに覆われて外部からは視認できないように配置されるので、スイッチレバーの意匠を損なうことが無いようにハウジングのネジ止め部を追加することができる。
【００２０】
本発明によれば、切替スイッチのレバーには、レバーの外側を覆うストッパ部が設けられ、ストッパ部においてハウジングをネジ止めしたので、ストッパ部の空間を有効利用してハウジングを固定することができる。また、切替スイッチ部分のハウジングの剛性を高めることができ、切替スイッチの操作性が向上する。さらに、ストッパ部はハウジングの把持部と切替スイッチの間に設けられるので、作業中に把持部を握っている手で切替スイッチを動作させてしまうことを防ぐことができる。
【００２２】
本発明によれば、従来のネジ止め箇所に加えて、モータのステータコアの軸方向範囲内において、スイッチレバー部分のネジ止めと正逆切替スイッチ部分のネジ止めが行われ、ハウジングの剛性が十分確保されるので、モータを高出力化が可能となる。また、モータが確実にハウジングに固定されるので、モータのがたつきを生じる恐れが無く、安定した作業ができる電動工具を実現できる。
【００２５】
本発明の上記及び他の目的ならびに新規な特徴は以下の明細書の記載及び図面から明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施例に係る電動式ドライバ１の縦断面図である。
【図２】本発明の実施例に係る電動式ドライバ１の側面図である。
【図３】本発明の実施例に係る電動式ドライバ１の後方部分の底面図である。
【図４】図１のスイッチレバー１０付近の拡大断面図である。
【図５】従来の電動工具１０１の縦断面図である。
【図６】電動式ドライバの操作例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例１】
【００２７】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。本実施例においては、電動工具の例として、作業者が片手でハウジングの中央付近を把持して作業が可能な電動式ドライバ１の例を用いて説明する。以下の図において、同一の部分には同一の符号を付し、繰り返しの説明は省略する。また、本明細書においては、上下、前後左右の方向は各図に示す方向であるとして説明する。
【００２８】
図１は本発明の実施例に係る電動式ドライバ１の断面図である。電動式ドライバ１はモータ５と、モータ５を内部に収納し前後方向に延びるハウジング２と、モータ５により駆動される先端工具保持部により構成される。先端工具保持部は、モータ５の回転を所定の減速比で減速する減速機構５０と、減速機構５０の前方に設けられる図示しないクラッチ機構と、ケース３から前方に延びて先端工具を取り付けて保持するソケット（出力軸）８を含む。本実施例においては、モータ５、減速機構５０、クラッチ機構、ソケット８及び先端工具は同軸上に配置される。減速機構５０は、モータ５の回転を所定の比率で減速してクラッチ機構に伝達するもので、例えば２段式の遊星歯車を用いた構成である。減速機構５０の前方には、先端工具に一定の負荷トルクが加わると減速機構５０からソケット８への回転伝達を解除するクラッチ機構が設けられる。クラッチ機構が作動して減速機構５０とソケット８の回転伝達が解除される際の負荷トルクの大きさは、ダイヤル２２を回転させることによって調節可能である。ダイヤル２２はハウジング２に対してソケット８やモータ５の中心軸と同心状で回転可能な部材であり、図示しないクラッチリングを軸方向前後に移動させるための部材である。クラッチリングを軸方向前後に移動させるとクラッチ機構のスプリングが圧縮又は開放され、クラッチ機構が作動するトルク値を可変に設定することができる。
【００２９】
モータ５を収容するハウジング２は筒状に形成され、モータ５の回転軸を通る鉛直面で左右に第１のハウジングと第２のハウジングに分割可能に構成される。ハウジング２は、例えばプラスチック等の高分子樹脂で製造できる。図１には、右側のハウジング２を内部側から見た状態であり、右側のハウジング２には後述するネジを貫通させるための複数のネジ穴３１ａ、３２ａ、３３ａ、３４ａ、３５ａが形成される。右側のハウジングに対応する左側のハウジングには、複数のネジボス（３１ｂ、３２ｂ、３３ｂ、３４ｂ、３５ｂ：図示せず）が形成される。このようにハウジング２の部分を左右分割式に構成したので、一方のハウジングに、モータ５、減速機構５０、クラッチ機構や後述するスイッチレバー１０、後述する正逆切替スイッチ、回路部品及び基板等を配置した後、他方のハウジングをかぶせてねじ止めすることにより、容易に組み立てることができる。
【００３０】
ハウジング２のほぼ中央付近には、いわゆるインナーロータ型のブラシレスＤＣ方式のモータ５が収容される。モータ５は、回転軸に永久磁石を有する回転子が取り付けられ、ハウジング２側にステータコア５ａにコイルを巻いた固定子が固定される。モータ５の前方側には、回転軸と同軸上に小型の冷却ファン６が設けられる。モータ５が回転することによって冷却ファン６も回転し、ハウジング２の後方に設けられる図示しない空気取入口から外気が吸引され、吸引された空気はインバータ基板２７に搭載されるスイッチング素子１６やモータ５の周囲を流れることによりこれらを冷却し、冷却ファン６の外周付近のハウジング２に形成された排気口９から外部に排出される。モータ５の回転軸は２つのベアリング１９ａ、１９ｂにより回転可能に保持される。ベアリング１９ａ、１９ｂはハウジング２の側壁から突出して形成される固定リブによってそれぞれ保持される。
【００３１】
ハウジング２の後端部には、インバータ基板２７及び制御基板２８が搭載される。制御基板２８にはモータ５の回転を制御するために後述するインバータ回路を駆動するためのマイコン（図示せず）が搭載される。ハウジング２には図示しない電源コードが接続され、外部から例えば５０Ｈｚ、１００Ｖの交流が供給される。図示していないが、ハウジング２の内部にはさらに供給された交流電力を所定の直流電力に整流するための電源回路が設けられる。整流された直流電力は、ＦＥＴ（電界効果トランジスタ）等のスイッチング素子１６により構成されるインバータ回路により、モータ５のコイルの各相に所定の間隔で順次供給される。インバータ回路や、インバータ回路等を制御する制御回路の構成は、ブラシレスＤＣモータを制御する公知の回路を用いることができる。
【００３２】
ハウジング２の上部にはモータ５の回転をオンオフするための起動スイッチが設けられる。起動スイッチは、ハウジング２に対して回動軸１２を基準に揺動可能な、即ちシーソー式に形成されたスイッチレバー１０と、スイッチレバー１０を所定の揺動方向に付勢するスプリング１１と、スイッチレバーの１０の押圧面（トリッガ部）１０ａを有する。回動軸１２に対してスイッチレバー１０の押圧面１０ａとは反対側の端部１０ｂには、図示していないが永久磁石が取り付けられ、永久磁石と対向する位置にはホール素子が設けられる。作業者がハウジング２から外部に突出するスイッチレバー１０の押圧面１０ａを押下し、スイッチレバー１０を微小角度だけ回動させることによって永久磁石がホール素子に近接又は離合するため、これらの動作を検出することによってモータ５が回転し、スイッチレバー１０の押圧面１０ａの押下を解除するとモータ５の回転が停止する。
【００３３】
ハウジング２においてモータ５のステータコア５ａが占める軸方向（前後方向）の長さ部分をＭとすると、スイッチレバー１０のハウジング２から外部に突出する部分が占める軸方向の長さ部分はＳとなる。このＳは完全にＭの範囲内になるようにスイッチレバー１０が配置される。このようにスイッチレバー１０をモータ５とオーバーラップする位置に配置することによって、作業者はスイッチレバー１０を押した状態で重量的に重いモータ５付近のハウジング部分を握ることが可能となる。
【００３４】
モータ５の近傍には、回転子の回転位置検出用の永久磁石（図示せず）が設けられ、この永久磁石に対向する位置に３つのホール素子（図示せず）が設けられる。ホール素子は、回転子の回転位置を検出するために周方向に所定の間隔毎、例えば角度６０°毎に基板上に配置される。ホール素子から得られる位置信号を元にインバータ回路が制御され、モータ５が所定の回転方向に、所定の回転数で回転する。
【００３５】
次に、本実施例の電動式ドライバ１の動作について説明する。まず、作業者が、スイッチレバー１０と共にハウジング２の中央付近を握ってスイッチレバー１０を揺動させると、電源回路からインバータ回路に整流された直流が供給される（電源がオンになった状態）。すると、インバータ回路によって所定の駆動電流がモータ５の所定のコイルに順次供給され、モータ５が回転する。モータ５が回転すると、回転軸から減速機構５０に回転力が伝達され、所定の減速比に減速されて、クラッチ機構を介してソケット８に回転力が伝達され、図示しない先端工具を回転させる。これにより、締付部材である図示しないネジ等が被締め付け材に締め込まれる。ネジが締め込まれて、締付けトルクが所定の値に達したときにクラッチ機構が作動し、減速機構５０とソケット８の動力伝達が解除されることによって、締め付け部材の締め付けが終了する。
【００３６】
本実施例の電動式ドライバ１においては、クラッチ機構が作動して動力伝達が遮断されると、図示しないクラッチ作動検出スイッチがオフとなってモータ５を停止させる。このクラッチ作動検出スイッチは、クラッチ機構の稼働部分（例えば図示しないクラッチスリーブ）に取り付けられるスイッチであり、機械式の接触型スイッチ、又は、永久磁石とホール素子を用いた非接触型のスイッチにより構成される。
【００３７】
図２は、本発明の実施例に係る電動式ドライバ１の部分側面図である。図２では図１で示した右側ハウジングを長手方向中心軸を中心に１８０度回転させてハウジングの外側から見た図である（図中の矢印で示す方向のように、上下が図１と逆になっているので注意されたい）。ハウジング２は作業者が片手で把持するためにハウジング２の略中央付近に把持部２ｃが形成され、スイッチレバー１０の前側の矢印Ａ付近において、筒状のハウジング２の径が一番細くなっており、作業者が指を掛けやすいように構成されている。また、スイッチレバー１０が、横から見て三角形状に外部に（上側に）突出するように構成されるので、作業者がスイッチレバー１０を握りやすい上、握ったまま快適に作業をすることができる。把持部２ｃの内部にはモータ５が配置されるため、重いモータ５が把持位置にあることになり重量バランスが良く使い勝手が良い。
【００３８】
従来の電動工具１０１においては、２つのネジ３１ｃ、３２ｃと、前方側の減速機構５０の固定用ネジ（図示していないが固定用ネジ穴３７ａに固定される）によって左右のハウジング２を固定していたが、本実施例においては新たに２つのネジ３４ｃと３５ｃを追加した。このように構成することによりモータ５のステータコア５ａが位置する範囲内（図１の範囲Ｍ）の両側（第１の位置である上側と、第２の位置である下側）においてハウジング２が２つのネジ３４ｃと３５ｃにより固定されることになるので、ハウジング２の剛性を大幅に高めることができる。特にモータ５のステータコア５ａの取り付け付近のハウジング２の剛性の向上が著しいので、モータ５の一層の高出力を図ったとしてもモータ５の慣性によるがたつきを防止できる。
【００３９】
図３は電動式ドライバ１の基端部の底面図である。ハウジング２の把持部２ｃの後方側は、電源基板２６、インバータ基板２７等の回路基板が収容されるため、ハウジング２の外形が左右方向及び下方向に幅が広くなるように構成される。工場の流れ作業等のラインで電動式ドライバ１を使う場合には、弾力性のあるゴム等で吊り下げておいて、その状態から作業者が電動式ドライバ１を把持して作業をする事が多いので、ハウジング２の後方側であって、電源コード３０の近傍にはフック２９が設けられる。
【００４０】
この作業時の状態を示すのが図６である。この吊り下げ状態では、電動式ドライバ１の前方側（先端工具７０側）が下に、後方側（フック２９側）が上に位置する。作業者はゴム６０による吊り下げ状態から、ハウジング２の中央付近の把持部２ｃを片方の手８０（通常は利き手）で握って、ゴム等を軽く引っ張った状態で作業する。この際、スイッチレバー１０は、作業者が例えば人差し指で握ることによって電動式ドライバ１を握る動作とスイッチをオンにする動作を同時に行うことができる。
【００４１】
再び図３に戻る。ハウジング２のモータ５の下方には、モータ５の回転方向を正転と逆転に切替えるための正逆切替スイッチが設けられる。正逆切替スイッチは切替操作レバー２０をモータ５が収容されるハウジング２の中腹部の外周側であって、モータ５の回転軸の方向と、切替操作レバー２０の延びる方向がほぼ平行になるように設けられるハウジング２には、下から見て略扇状の窪み部分２ｆが形成され、切替操作レバー２０はその窪み部分２ｆ内で揺動できるように構成した。揺動方向は、図３の矢印３８ａ又は３８ｂの方向であり、切替操作レバー２０の前端側が後端側の軸（ハウジング２の長手方向とは垂直方向に位置づけされる軸）を中心として左右に揺動する。ハウジング２の切替操作レバー２０の後方には、切替操作レバー２０の操作方向と先端工具の回転方向を示すマーク２ｇ、２ｈが刻印される。
【００４２】
切替操作レバー２０は作業中に容易に触れてしまっては作業を阻害することになるので、切替操作レバー２０の前方側に、ある程度の長さＬを有するストッパ部２１を形成した。ストッパ部２１は、作業者が電動式ドライバ１を把持している際に手の位置が後方にずれて切替操作レバー２０に触れてしまわないように、いわば防護壁の役目を果たす部分である。本実施例においては、このストッパ部２１として必要な凸状の空間をネジ３５ｃ（図２参照）を貫通させる空間として利用した。このように切替操作レバー２０の前方にストッパ部２１を構成することによって、作業者が作業中に誤って切替操作レバー２０を操作してしまう恐れがほとんどなくなり、使い勝手が良く誤動作の少ない電動工具を実現することができる。また、ストッパ部２１において左右のハウジング２がネジ３５ｃによってしっかり固定されるので、剛性が高いハウジング構成を実現できる。
【００４３】
ハウジング２の後方部分の下側には、操作表示部２３が設けられる。操作表示部２３は、モータ５の出力を設定する操作部と、その出力状態を示す表示部により構成されるもので、スイッチ２４と、その横に設けられる３つのＬＥＤ２５で構成される。スイッチ２４は、表面に印刷が施された可撓性のシートで覆われたスイッチ機構である。スイッチ２４の別の構成例として、エンボス付表面とメンブレンスイッチを一体化し、表面シートの形状でクリック感をだしたスイッチとしても良いし、従来から広く用いられているメカニカルスイッチを用いても良い。
【００４４】
本実施例においては、スイッチ２４を押す毎にモータ５の回転数を、低速、中速、高速の３段階に変更できる。それによって回転数が、“弱”、“中”、“強”のいずれかになる。設定中のモータ５の回転数はＬＥＤ２５の表示によって示すことができる。例えば、モータ５の回転数が中速の際は“中”のＬＥＤ２５が点灯し、モータ５の回転数が高速の際には“高”のＬＥＤ２５が点灯する。尚、“高”の場合には、ソケット８が約１２００ＲＰＭで回転し、“中”の場合には約９００ＲＰＭで回転し、“低”の場合には約６００ＲＰＭで回転する。
【００４５】
図４は、図１の起動スイッチ部の形状を示す部分断面図である。スイッチレバー１０は、ハウジング２の分割面に形成されるスイッチレバー収容スペースに配置されるものであって、スイッチレバー１０が横から見て三角形状に外部に（上部に）突出するような形状に構成される。スイッチレバー１０を固定すると共に軸心となる回動軸１２は、左右のハウジング２に形成された穴にて保持される。スイッチレバー１０のハウジング２から外部への突出量はＨである。この突出する主要な部分が、図中点線で囲んだ領域である。ここで、スイッチレバー１０は、作業者が握ることによって矢印方向に移動し、三角形状の部分がスイッチレバー収容スペースの内部に収容される。この際、スイッチレバー１０の先端下部１０ｄがスイッチレバー収容スペースの底面２ｄに当接する。この先端下部１０ｄと底面２ｄが当接する位置の後方側にネジ穴３４ａ、ネジボス３４ｂが設けられるが、スイッチレバー１０がネジ穴３４ａ、ネジボス３４ｂ及びこれらを締め付けるネジ３４ｃに接触しないように、スイッチレバー１０の一部に円弧状の切り欠き１０ｃが形成される。切り欠き１０ｃの形状はネジ穴３４ａ及びネジボス３４ｂに沿って円弧状に形成される。
【００４６】
図４から理解できるように、ネジボス３４ｂはハウジング２のスイッチレバー収容スペースの底面２ｄよりも上側に設けられる。従って、図中に点線で示すハウジング２の内壁２ｅの形状には何ら影響を及ぼさない。さらに、この切り欠き１０ｃは図示からわかるように、ハウジング２のスイッチレバー収容スペースの内側に隠れるように位置するので、外部からスイッチレバー１０を見た際にも切り欠き１０ｃを視認することができない。従って、スイッチレバー部にネジ止め箇所を追加したことにより意匠上の美観を損ねることが無い。
【００４７】
スプリング１１は切り欠き１０ｃの後方側に位置するように配置される。本実施例ではスイッチレバー１０の前後長を長めに形成しており、回動軸１２と切り欠き１０ｃとの距離は十分確保できる。従って、スプリング１１を切り欠き１０ｃの後方側に配置してもスイッチレバー１０に対する付勢力は十分に確保でき、スイッチレバー１０をスムーズに移動及び復帰させることができる。
【００４８】
スイッチレバー１０の回動軸１２の前方側であって、ハウジング２によって隠される領域（空間）は、いわばデッドスペースともなるべき箇所であるので、本実施例ではデッドスペースともなるべき空間をネジ止めのために利用した。また、ネジ３４ｃを固定するハウジング２の前後方向位置は、モータ５のステータコア５ａの範囲内（図１の矢印Ｍで示した範囲内）となるので、モータ５の駆動力により反力を直接受ける部分においてハウジング２がネジ止めをされるので確実にモータ５を固定することができる。また、ハウジング２の剛性が向上するので、安定した作業ができる電動工具を実現できる。
【００４９】
本実施例においては、スイッチレバー１０の可動空間と重複する空間の片方のハウジング２にネジボス３４ｂを設けたが、他方のハウジング２にはネジ穴３４ａが同様に設けられる。尚、本実施例においては、ネジ穴３４ａ及びネジボス３４ｂをスプリング１１の前方側に設けた他が必ずしもこの配置に限られずに、スプリング１１を前方側に配置してスプリング１１と回動軸１２の間にネジ穴３４ａ及びネジボス３４ｂを配置するようにしても良い。さらに、本実施例ではネジ穴３４ａ及びネジボス３４ｂが形成される領域（空間）が、スイッチレバー１０の稼働領域（空間）内にほぼ全部分が含まれるように構成した。そのため、ネジ穴３４ａ及びネジボス３４ｂ付近のハウジング２の内壁形状には影響を与えることなく、ハウジング２の外径（特に把持部の外径）に影響を及ぼすことがない。しかしながら、必ずしもネジ穴３４ａ及びネジボス３４ｂのすべてがスイッチレバー１０の稼働領域（空間）内に含まれる必要はなく、ネジ穴３４ａ及びネジボス３４ｂの一部分が稼働領域（空間）内に含まれるように構成しても本実施例の効果は十分に得られるものである。
【００５０】
以上説明したように、本実施例においては、モータ５の収容部分付近ではネジ止めしていなかった従来の電動工具に比べて、モータ５の収容部分付近の両側においてネジにてハウジングを固定するようにしたので、モータ５を安定して固定することができると共に、ハウジング２の剛性を大幅に向上させることができる。また、追加したネジ止め箇所は、スイッチレバー１０の設置空間と、モータ回転方向の切替操作レバー２０のストッパ部分の空間を利用したので、ネジ止め箇所を増やしたことによってハウジング２やスイッチレバー１０、切替操作レバー２０の外観上の形状にはほとんど変化がなく、使い勝手の良い電動工具が実現できる。
【００５１】
以上、本発明を実施例に基づいて説明したが、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変更が可能である。例えば、上述の実施例では電動式ドライバの例を用いて説明したが、これだけに限られずに、筒状のハウジングのほぼ中央付近に把持部が形成され、把持部にモータが収容される電動工具であれば、先端工具保持部の構成がクラッチ機構で無く打撃機構で構成されるインパクトドライバや、その他の動力工具であっても良い。また、トリガスイッチ部とストッパ部において固定手段としてネジを用いたが、ネジだけに限られずにボルトとナット、或いは、その他の固定部材にて固定するようにしても良い。さらに、上述の実施例では商用電源で駆動される電動工具の例で説明したが、バッテリパックを用いたコードレス式の電動工具でも良い。
【符号の説明】
【００５２】
１  電動式ドライバ      ２  ハウジング      ２ｃ  （ハウジングの）把持部
２ｄ  （ハウジングのスイッチレバー収容スペースにおける）底面
２ｅ  （ハウジングの）内壁        ２ｆ  （ハウジングの）窪み部分
２ｇ、２ｈ  マーク      ３  ケース      ５  モータ
５ａ  ステータコア      ６  冷却ファン      ８  ソケット
９  排気口      １０  スイッチレバー
１０ａ  （スイッチレバーの）押圧面        
１０ｂ  （スイッチレバーの後側の）端部
１０ｃ  （スイッチレバーの）切り欠き
１０ｄ  （スイッチレバーの）先端下部
１１  スプリング      １２  回動軸        １６  スイッチング素子
１９ａ、１９ｂ  ベアリング      ２０  切替操作レバー
２１  ストッパ部      ２２  ダイヤル      ２３  操作表示部
２４  スイッチ      ２５  ＬＥＤ      ２６  電源基板
２７  インバータ基板      ２８  制御基板      ２９  フック
３０  電源コード
３１ａ、３２ａ、３３ａ、３４ａ、３５ａ  ネジ穴
３１ｂ、３２ｂ、３３ｂ、３４ｂ、３５ｂ  ネジボス
３１ｃ、３２ｃ、３３ｃ、３４ｃ、３５ｃ  ネジ
３７  固定用ネジ      ３７ａ  固定用ネジ穴      ５０  減速機構
６０  ゴム      ７０  先端工具      ８０  （作業者の）手
１０１  電動工具（電動式ドライバ）      １０２  ハウジング
１１０  スイッチレバー      １１１  スプリング
１１２  回動軸      １３１ａ、１３２ａ  ネジ穴      １３６ｃ  ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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