(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
実質的に半径方向のブレード（１１４）によって互いに結合されたそれぞれ内側（１３０）および外側の２つの同軸環状プラットフォームを備えるセグメントで形成され、内側プラットフォームが、アブレイダブル材料で作られた部材（１３６）を担持する実質的に半径方向の環状仕切り（１３８）と一体化した、ターボ機械用のセクタ化された分配器（１１２）であって、アブレイダブル材料で作られた部材が、半径方向外方に向けて開口する環状溝（１５０）を備えるセクタ化された環状取り付け部（１４０）に固定され、環状溝（１５０）の中に環状仕切りの内側周辺部が、半径方向に係合され保持され、各取り付けセグメントが、その円周方向端部のうちの一方において、１つまたはいくつかの分配器セグメントの環状仕切りに係合し取り付けるための開口を備え、取り付けが、円周方向にこの仕切りに対して取り付けセグメントを移動することによって実施され、その円周方向端部のうちの他方において、手段（１６０）が、取り付けセグメントに対して環状仕切りの円周方向の１つの方向の拘束を可能にするために、円周方向にストッパを形成し、分配器セグメントまたは分配器セグメントのうちの１つの環状仕切りに係合し、取り付け部（１４０）が、レールの形状であり、取り付け部（１４０）が、その開口が外部に向かって半径方向に方向付けられるＵ字型またはＣ字型の断面を有し、この取り付け部が、アブレイダブル材料で作られる部材（１３６）のための内側の円筒形取り付け壁（１５１）によって環状翼の内側周辺部において互いに結合される、それぞれ上流および下流の２つの実質的に半径方向の環状翼（１５２）を備え、取り付け部（１４０）の各翼（１５２）が、対向する翼に向かって軸方向に延在する実質的に円筒形の外壁（１５４）を形成するために、その外側周辺部において折り曲げられ、これらの外壁が、分配器セグメントの環状仕切り（１３８）の通路のための環状溝（１５０）をそれらの間に画定し、取り付け部（１４０）の各外壁（１５４）が、内部に向かって実質的に半径方向に延在する環状縁部（１５６）を形成するために、環状仕切り（１３８）の側面に折り曲げられ、２つの環状縁部は、互いにかつ環状仕切りに実質的に平行であることを特徴とする、セクタ化された分配器。
【請求項２】
取り付け部（１４０）が、薄板金属で作られることを特徴とする、請求項１に記載のセクタ化された分配器。
【請求項３】
薄板金属で作られる環状デフレクタ（１４２）が、例えばろう付けすることによって、取り付け部（１４０）の翼（１５２）に固定されることを特徴とする、請求項２に記載のセクタ化された分配器。
【請求項４】
取り付け位置において、仕切り（１３８）の内側周辺部が、取り付け部（１４０）の外壁（１５４）の間にまたは環状縁部（１５６）の間に締め付けられることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のセクタ化された分配器。
【請求項５】
取り付け位置において、仕切り（１３８）の内側周辺部が、一方では取り付け部（１４０）の外壁（１５４）または環状縁部（１５６）と、他方では取り付け部の内壁（１５１）との間に半径方向に締め付けられることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一項に記載のセクタ化された分配器。
【請求項６】
仕切り（１３８）が、その内側周辺部において、半径方向にストッパを形成する円周方向肩部（１５８）を備え、これらの肩部が、取り付け部の翼（１５２）の間に収容され、仕切りに対して取り付け部（１４０）の半径方向の拘束を可能にするために、取り付け部の外壁（１５４）または環状縁部（１５６）に係合することを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載のセクタ化された分配器。
【請求項７】
取り付けセグメント（１４０）の数が、分配器セグメント（１１２）の数よりも少ないことを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載のセクタ化された分配器。
【請求項８】
各取り付けセグメント（１４０）が、いくつかの分配器セグメント（１１２）に対応する角度領域にわたって円周方向に延在することを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載のセクタ化された分配器。
【請求項９】
複数の肩部が、分配器セグメントの角度領域に等しいかまたは分配器セグメントの角度領域よりも小さい角度領域を有することを特徴とする、請求項６に記載のセクタ化された分配器。
【請求項１０】
分配器（１１２）の仕切り（１３８）が逆Ｔ字状の断面を有することを特徴とする、請求項１から９のいずれか一項に記載のセクタ化された分配器。
【請求項１１】
仕切り（１３８）が、プラットフォームの中央に実質的に位置していることを特徴とする、請求項１から１０のいずれか一項に記載のセクタ化された分配器。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれか一項に記載のセクタ化された分配器（１１２）を少なくとも１つ備えることを特徴とする、ターボ機械の低圧タービン。
【請求項１３】
請求項１から１１のいずれか一項に記載のセクタ化された分配器（１１２）を少なくとも１つ備えることを特徴とする、ターボジェットエンジンまたはターボプロップエンジンなどのターボ機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ターボジェットエンジンまたはターボプロップエンジンなどのターボ機械用のセクタ化された分配器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ターボ機械は、ロータ羽根車および分配器をそれぞれ備えるタービン段を備え、それぞれの分配器は、セクタ化され、すなわち端と端を接して円周方向に配置されるいくつかの分配器セグメントで形成される。
【０００３】
各分配器セグメントは、互いに内側に延在し実質的に半径方向のブレードによって互いに結合される２つの同軸環状プラットフォームを備える。外側プラットフォームは、タービンの外側ケーシングに固締するための手段を備える。内側プラットフォームは、アブレイダブル材料で作られ分配器の内側プラットフォームの内側に半径方向に配置される部材を担持する、実質的に半径方向の環状仕切りと一体化している。アブレイダブル材料で作られる部材は、ラビリンス型のシールを形成するために、タービンのロータによって担持される環状リップに係合する。
【０００４】
アブレイダブル材料で作られる部材にかなりの摩耗がある場合には、保守作業中にこれらを新しいものと取り替えることが必要である。現行技術の場合、これらの部材は、分配器の内側プラットフォームの環状仕切りに、ろう付けすることによって固定される。アブレイダブル材料で作られる部材の取り替えには、分配器のセグメントを完全に取り外し、摩耗したアブレイダブル部材を除去するために各分配器セグメントを機械加工し、環状仕切りに新しいアブレイダブル部材をろう付けすることが必要である。次いで、各分配器セグメントに酸化防止保護被覆を堆積させることが必要である。したがって、分配器のアブレイダブル部材を取り替えるこの作業は、時間がかかり高価である。
【０００５】
さらに、分配器セグメントは、作動中のこれらのプラットフォームの熱膨張を是認するために、円周方向の小さな遊びにより互いに分離される。さらに、分配器セグメントは、作動中にこれらのセグメントの静的移動および静的変形になり得る振動および比較的大きな動的応力に曝されている。
【０００６】
すでに、分配器の内側プラットフォームセグメントに形成されるアキシャル軸受のための手段を用いて分配器を固定させることが提案されており、プラットフォームセクタの軸受のための手段は、作動中に分配器の変形を制限するために、隣接する内側プラットフォームセグメントに形成される対応する手段に係合することが意図されている。
【０００７】
現行技術の場合、軸受のためのこれらの手段は、実施するのに時間がかかり、高価で、困難であるレーザ溶接（「ステライティング（ｓｔｅｌｌｉｔｉｎｇ）」）の方法によって堆積される「ステライト」と呼ばれる非常に硬い物質を含み、これは、分配器セグメントを劣化させるという危険に曝すものである。さらに、この技術は、プラットフォームがあまりにも複雑すぎる形状を有する（３Ｄプラットフォームと呼ばれる）一定の分配器には実施されることができない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、特に、分配器のアブレイダブル材料で作られる部材の取り替えを簡単化することによって、およびこの分配器のセグメントのステライティングを抑制することによって、先行技術の問題に対して簡単で、効果的で経済的な解決策を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この趣旨で、本発明は、実質的に半径方向のブレードによって互いに結合されるそれぞれ内側および外側の２つの同軸環状プラットフォームを備えるセグメントで形成され、内側プラットフォームが、アブレイダブル材料で作られる部材を担持する実質的に半径方向の環状仕切りと一体化した、ターボ機械用のセクタ化された分配器であって、アブレイダブル材料で作られた部材が、外部に向かって半径方向に出て行く環状溝を備えるセクタ化された環状取り付け部に固定され、環状溝の中に環状仕切りの内側周辺部が、半径方向に係合され保持され、各取り付けセグメントが、その円周方向端部のうちの一方において、１つまたはいくつかの分配器セグメントの環状仕切りに係合し取り付けるための開口を備え、取り付けが、円周方向にこの仕切りに対して取り付けセグメントを移動することによって実施され、その円周方向端部のうちの他方において、手段が、取り付けセグメントに対して環状仕切りの円周方向の１つの方向の拘束を確保するために、円周方向にストッパを形成し、分配器セグメントまたは分配器セグメントのうちの１つの環状仕切りに係合することを特徴とするセクタ化された分配器を提案している。
【００１０】
簡単な方法においては、内側プラットフォームの環状仕切りは、アブレイダブル部材のための取り付け部に設けられる固締用の手段に受け入れられ、これは、この仕切りに対して摺動することができる。先行技術に反して、アブレイダブル部材のための取り付け部は、仕切りに対して取り外し可能に取り付けられ、このことは、摩耗したアブレイダブル部材の取り替えを容易にする。実際に、このことは、仕切りから環状取り付け部を取り外し、この取り付け部に直接に機械加工し、ろう付けするという前述の作業を実施し、または、摩耗したアブレイダブル部材を担持するこの取り付け部を新しいアブレイダブル部材を担持する新しい取り付け部と簡単に取り替えるのに十分である。さらに、仕切りに対して取り付け部を嵌め替えることは、比較的簡単で迅速である。
【００１１】
本発明はさらに、アブレイダブル要素の取り付けが今やこれらのセグメントとは無関係に実施されるので、鋳込みによって得られる各分配器セグメントの製造を簡単化することができる。
【００１２】
さらに、環状取り付け部がいくつかの分配器セグメントにわたって延在する場合の環状取り付け部により、これらの円周方向の膨張をやはり是認しながら、作動中にこれらの振動およびこれらの静的移動を制限するように分配器セグメントを固定させることができる。したがって、分配器セグメントのアキシャル軸受のための手段で硬い物質をステライティングによって堆積させることはもはや必要とされず、それにより、この時間がかかり高価な作業を排除し、この繊細な作業中の分配器セグメントが劣化するという危険を抑えることができる。
【００１３】
環状取り付け部は、セクタ化され、各取り付けセグメントは、円周方向端部において、分配器セグメントの仕切りに係合し、取り付けるための開口を備え、モンタージュが、円周方向の摺動によって分配器セグメントに対して円周方向に取り付けセグメントを移動することによって行われる。各取り付けセグメントは、その他方の円周方向端部において、取り付けセグメントに対して分配器セグメントの円周方向の１つの方向の拘束を可能にするために、円周方向にストッパを形成し、隣接する分配器セグメントの仕切りに係合する手段を備える。
【００１４】
本発明の他の特徴によれば、取り付け部は、レールの形状であり、薄板金属で作られ、それにより、特に、先行技術に対して分配器を実質的に軽くすることができる。
【００１５】
取り付け部は、その開口が外部に向かって半径方向に方向付けられるＵ字型またはＣ字型の断面を有することができ、この取り付け部は、アブレイダブル材料で作られる部材のための内側の円筒形取り付け壁によって環状翼の内側周辺部において互いに結合される、それぞれ上流および下流の２つの実質的に半径方向の環状翼を備える。アブレイダブル部材は、ろう付けすることによって、または任意の他の適切な技術によって取り付け部に固締され得る。
【００１６】
さらに、薄板金属で作られる環状デフレクタが、例えばろう付けすることによって、取り付け部の翼に固締され得る。これらの環状デフレクタは、分配器とこれらのロータ羽根車との間に半径方向に空気の通路を制限するために、分配器の上流および下流に配置されるロータ羽根車の対応する部材に係合することが意図される。
【００１７】
取り付け部の各翼は、対向する翼に向かって軸方向に延在する実質的に円筒形の外壁を形成するために、その外側周辺部において折り曲げられることができ、外壁は、分配器セグメントの環状仕切りの通路のための環状溝をそれらの間に画定する。
【００１８】
取り付け部の各外壁は、内部に向かって半径方向に実質的に延在する環状縁部を形成するために、環状仕切りの側面に折り曲げられることができ、これらの２つの環状縁部は、互いにかつ取り付けのための環状仕切りに実質的に平行である。
【００１９】
取り付け位置において、仕切りは、取り付け部の外壁の間にまたは環状縁部の間に締め付けられ、一方では取り付け部の外壁または環状縁部と、他方では取り付け部の内壁との間に半径方向に締め付けられ、これにより、特に、作動中に取り付け部の振動を制限することができる。
【００２０】
仕切りは、その内側周辺部において、半径方向にストッパを形成する円周方向肩部を備えることがより好ましく、これらの肩部は、取り付け部の翼の間に収容され、仕切りに対して取り付け部の半径方向の拘束を確保するために、取り付け部の外壁または環状縁部に係合する。
【００２１】
取り付けセグメントの数は、分配器セグメントの数よりも少ない場合がある。各取り付けセグメントは、いくつかの分配器セグメントに対応する角度領域にわたって円周方向に延在することができる。この場合、各取り付けセグメントにより、いくつかの分配器セグメントを結合し、固定させることができる。
【００２２】
また、本発明は、前述のタイプの少なくとも１つのセクタ化された分配器を備える、ターボ機械の低圧タービン、ならびに上に説明されたような少なくとも１つの分配器を備える、ターボジェットエンジンまたはターボプロップエンジンなどのターボ機械に関する。
【００２３】
非限定的な例示として、かつ添付の図面を参照して与えられる次の説明を読むと、本発明はよりよく理解され、本発明の他の詳細、特徴、および利点が一層明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】ターボ機械の低圧タービンの概略軸断面半図である。
【図２】本発明以前の技術による分配器セグメントの部分的な斜視概略図である。
【図３】先行技術の２つの隣接する分配器セグメント間のアキシャル軸受のための手段の斜視概略図である。
【図４】本発明によるセクタ化された分配器の部分的な斜視概略図である。
【図５】図４の一部についてのより大きな尺度による図であり、本発明による取り付けセグメントの円周方向端部を示す図である。
【図６】図４の取り付けセグメントについての他方の円周方向端部の斜視概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
まず、図１を参照し、図１は、タービンの外側ケーシング１６によって担持される分配器１２と、分配器１２の下流に配置される羽根車１８とをそれぞれ備える４つの段を備えるターボ機械の低圧タービン１０を示している。
【００２６】
羽根車１８は、環状フランジ２２によって互いに同軸に組み立てられ実質的に半径方向のベーン２４を担持するディスク２０を備える。これらの羽根車１８は、ディスクの環状フランジ２２に固定される駆動コーン２６の仲介によってタービン軸（図示せず）に連結される。
【００２７】
ディスク２０上のベーン２４の軸方向保持用の環状板２８は、ディスクの間に取り付けられ、２つの隣接するディスクの環状フランジ２２の間に軸方向に締め付けられる内側の径方向の壁２９をそれぞれ備える。
【００２８】
分配器１２は、それぞれ内側および外側の２つの環状同軸プラットフォーム３０、３２をそれぞれ備え、このプラットフォーム３０、３２は、タービン内のガスの流れの環状流れをこれらの間に画定し、実質的に半径方向に固定されるブレード１４がこれらの間に延在する。分配器の外側プラットフォーム３２は、タービンの外側ケーシング１６に適切な手段によって固締される。
【００２９】
各分配器の内側プラットフォーム３０は、アブレイダブル材料で作られる環状部材３６を担持する環状仕切り３８と一体化しており、これらの部材３６は、分配器の内側プラットフォーム３０の内側に半径方向に配置される。示された例では、環状仕切り３８は、実質的に半径方向にあり、その外側周辺部は、分配器の内側プラットフォーム３０の内側表面に結合される。アブレイダブル部材３６は、環状仕切り３８の内側周辺部に固定される。
【００３０】
アブレイダブル部材３６は、板２８によって担持される外側環状リップ４２の外側で半径方向に、かつこのリップ４２の向かい合わせに配置される。リップ４２は、ラビリンス型のシールを形成しこれらのシールを通して軸方向に空気の通路を制限するように、摩擦によって部材３６に係合することが意図される。
【００３１】
タービンの分配器１２は、セクタ化され、タービンの長手方向軸の周りに端と端を接して、円周方向に配置されるいくつかのセグメントでそれぞれ形成される。
【００３２】
図２は、本発明以前の技術による分配器セグメント１２の一部を示している。この分配器セグメント１２は、７個のブレード１４によって互いに結合される内側プラットフォームセグメント３０および外側プラットフォームセグメント（図示せず）を備える。内側プラットフォームセグメント３０は、アブレイダブル部材３６を担持する仕切りセグメント３８と一体化している。プラットフォームセクタ３０および仕切りセグメント３８は、単一部品の鋳込みで形成される。
【００３３】
現行技術では、アブレイダブル部材３６は、仕切りセグメント３８の内側周辺部にろう付けすることによって固定される。さらに、薄板金属で作られる環状デフレクタ４２は、アブレイダブル部材３６の上流および下流で、仕切りセグメント３８の内側周辺部にろう付けすることによって固締される。これらのデフレクタ４２は、分配器とこれらの羽根車との間で半径方向にガスの通路を制限するために、分配器の上流および下流に配置される羽根車１８の対応する手段にバッフル効果により係合する。
【００３４】
この場合には、アブレイダブル部材３６の取り替えは、上で理解されているように、時間がかかり高価な作業である。
【００３５】
各分配器セグメント１２の内側プラットフォームセグメント３０の長手方向縁部４４、４４’は、長手方向縁部がこの分配器の取り付け中に互いに円周方向にしっかりと固定されるように、隣接する分配器セグメントの内側プラットフォームセグメントの対応する長手方向縁部と相補形である形態を有する（図３）。
【００３６】
現行技術では、内側プラットフォームセグメント３０の長手方向縁部４４、４４’は、分配器セグメント１２の間にアキシャル軸受のための手段４６を画定するために、Ｚ軸に関して機械加工される。隣接する内側プラットフォームセグメント上の内側プラットフォームセグメント３０のアキシャル軸受により、タービンの作動中に分配器セグメント１２の静的移動および振動を制限することができる。
【００３７】
軸受４６のための手段は、上でやはり説明されているように、実施するのに時間がかかり、高価で、非常に困難である方法によって堆積される「ステライト」と呼ばれる硬い物質を含む。
【００３８】
そのうえ、内側プラットフォームセクタ３０の長手方向縁部４４、４４’および仕切りセグメント３８の半径方向縁部は、分配器セグメント間でシールを形成するタブを収容するための真直ぐなスロット４８を含む。これらのスロット４８は、比較的時間がかかり、繊細な機械加工の作業の間に得られ、仕切りセグメント３８の各半径方向縁部に形成される半径方向スロットは、その半径方向内側端部において、アブレイダブル部材３６の直近まで延在する。
【００３９】
本発明により、分配器の環状仕切り１３８に取り外し可能に固締され、アブレイダブル材料１３６で作られる部材を担持する環状取り付け部１４０のおかげで、上に示された問題を少なくとも部分的には克服することができる。
【００４０】
図４から図６までに示される実施形態では、環状取り付け部１４０は、レールの形状であり、セクタ化され、取り付けセグメント１４０は、端と端を接して配置される。取り付けセグメント１４０は、例えば打ち抜きシートによる、薄板金属で作られる。
【００４１】
本発明の特徴によれば、取り付けセグメント１４０の数は、分配器セグメント１１２の数よりも少ない。例示として、分配器セグメント１１２の数は１８個であり、取り付けセグメントの数が６個であり、これにより、各取り付けセグメント１４０は、３個の連続した分配器セグメントに対応する角度領域にわたって延在する。この場合、各取り付けセグメントは、その円周方向端部がステライトを欠いていることができる３個の連続した分配器セグメントを結合する。
【００４２】
あるいは、各取り付けセグメントは、２個または４個の連続した分配器セグメント１４０、およびさらに多くの連続した分配器セグメント１４０さえも固定させることができる。
【００４３】
各分配器の内側プラットフォームセグメントの長手方向縁部１４４、１４４’は、アキシャル軸受の表面を維持するために、先行技術の場合のようにＺ軸に関して合致されることができ、または、これらのアキシャル軸受の表面を抑制するために直線部分であることができる。
【００４４】
本発明による環状取り付け部１４０は、外部に向かって半径方向に出て行く環状溝１５０を備え、環状溝１５０の中に半径方向仕切り１３８の内側周辺部が、半径方向に係合され保持される。以下でより詳細に説明されるように、取り付け部１４０は、仕切り１３８の内側周辺部から簡単かつ迅速に取り付けられ、取り外され、それにより、アブレイダブル部材１３６が摩耗された場合に、このアブレイダブル部材１３６の取り替えを容易にすることができる。
【００４５】
示された例では、取り付け部１４０は、その開口が外部に向かって半径方向に出て行くＵ字型またはＣ字型の断面を有する。取り付け部１４０は、それぞれ上流および下流の２つの実質的に半径方向の環状翼１５２を備える。これらの翼１５２は、互いに実質的に平行であり、環状翼の内側周辺部において、実質的に円筒形の内側環状壁１５１によって互いに結合される。アブレイダブル材料で作られる部材１３６は、例えばろう付けすることによって、この内側の円筒形壁１５１の内側表面に固締され、薄板金属で作られる環状デフレクタ１４２もまた、ろう付けすることによって翼１５２に固締される。
【００４６】
各翼１５２は、他方の翼に向かって軸方向に延在する実質的に円筒形の外側環状壁１５４を形成するように、その外側周辺部において折り曲げられる。これらの外側円筒形壁１５４は、取り付け部の溝１５０において、内部に向かって実質的に半径方向に延在する環状縁部１５６を形成するために、溝１５０の開口に隣接して配置されるこれらの軸方向端部においてそれら自体折り曲げられる。各環状縁部１５６の内側周辺部は、内壁１５１からある半径方向の距離をおいたところにあり、縁部１５６の半径方向の長さ寸法は、例えば、翼１５２の半径方向の長さ寸法の半分にほぼ等しい。
【００４７】
これらの縁部１５６は、互いにかつ仕切り１３８に実質的に平行である。これらは、取り付け部１４０の溝１５０の開口をここで画定する。環状縁部１５６の向かい合わせの面の間の軸方向距離は、取り付け位置において、仕切りが取り付け部１４０の縁部１５６の間で軸方向に締め付けを維持されるように、仕切り１３８の厚さよりも小さい。
【００４８】
分配器１１２の仕切り１３８は、示された例では、逆Ｔ字状の断面を有し、取り付け部１４０を仕切り１３８に対して半径方向および軸方向に動かなくするために、取り付け部の溝１５０に収容され、軸受によって取り付け部の環状縁部１５６および内壁１５１に係合することが意図される円周方向肩部１５８を、その内側周辺部に備える。
【００４９】
軸方向の肩部１５８の幅は、環状縁部１５６の内側周辺縁部がこれらの肩部の外側環状表面に、内部に向かって半径方向に当たっているように、決定される。半径方向の肩部１５８の厚さは、これらの肩部が内壁１５１の外側表面と縁部１５６の内側周辺縁部との間に半径方向に締め付けながら挿入されるように、決定される。
【００５０】
肩部１５８は、分配器セグメントの角度領域に等しいかまたは分配器セグメントの角度領域よりも小さい角度領域を有することができる。分配器セグメント１１２は、仕切りセグメント１３８の各側面から、互いにある円周方向の距離をおいていくつかの肩部１５８を含むことができる。
【００５１】
各取り付けセグメント１４０は、分配器セグメントに対して円周方向に、１つの方向に取り付けセグメントを保持するために、所与の数（示された例では、３個）の分配器セグメントに係合し取り付けるための開いた円周方向端部（図５）と、閉鎖された反対側の円周方向端部（図６）とを備える。
【００５２】
図６に示された例では、取り付けセグメントの円周方向端部は、例えばこの円周方向端部に板１６０をろう付けしまたは溶接することによって、固着により閉鎖された。この板１６０は、分配器セグメント１１２に対して円周方向に保持する手段を形成する。板１６０は、この板に隣接する分配器セグメント１１２の仕切りセグメント１３８に、１つの方向に円周方向に当たっている（図６）。この板１６０は、隣接する取り付けセグメントがその上に取り付けられるもう一つの分配器セグメントの仕切りセグメント１３８に当たっていることによって、反対方向に円周方向に阻止される。
【００５３】
図４から図６では、仕切りセグメント１３８の半径方向縁部に形成されるスロット１４８は、先行技術のスロットよりも短く、したがって実施するのにより迅速であることが理解され得る。
【００５４】
環状取り付け部１４０は、次のようにして分配器セグメント１１２に固締される。３個の分配器セグメント１１２が、端と端を接して配置される。取り付けセグメント１４０が、その開いた円周方向縁部がこの分配器セグメントの仕切りセグメント１３８の肩部１５８と円周方向に位置合わせされるように、分配器セグメント１１２のうちの１つに隣接して配置される。次いで、分配器セグメントの肩部１５８が、取り付けセグメントの溝１５０の中に貫入し、取り付けセグメントの環状縁部１５６の内側周辺縁部と取り付けセグメントの内側の円筒形壁１５１との間に挿入され、かつ仕切りセグメント１３８が取り付けセグメントの環状縁部１５６の間に係合されるように、取り付けセグメント１４０は、分配器セグメント１１２に対して円周方向に移動される。これにより、環状縁部１５６が僅かに軸方向に分離する。取り付けセグメント１４０は、その板１６０が分配器セグメント１１２のうちの１つに当たるまで仕切りセグメント１３８に対して円周方向に摺動することによって移動される。これらの動作が（説明された例では６個の数の）各取り付けセグメントについて繰り返され、次いで、その上に取り付けセグメントが固締される分配器セグメントのすべてが、分配器を形成するように平坦にかつ端と端を接して配置される。次いで、適切な工具が、分配器全体を把持し、タービンのケーシングに直接に分配器全体を取り付けるために使用される。前述の作業は、分配器を取り外し、取り付け部１４０または本発明による取り付けセグメントの取り替えを次々に行うためには逆の順序で実施される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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