(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレクトロスピニング法でポリビニルアルコールから作製され、坪量が０．１〜１０ｇ／ｍ２であるナノファイバー不織布の両側に、ポリプロピレンが芯にポリエチレンが鞘になった芯鞘構造を有する繊維を、湿式法で表面が平滑に成膜した後に熱接着して製造したサーマルボンド不織布を積層してなり、平均流量孔径を２μｍ以下としたことを特徴とする、大気汚染自動測定装置の異物捕集用フィルタ。
【請求項２】
湿式法で製造されたポリオレフィンを主体とするサーマルボンド不織布上に、エレクトロスピニング法で製造したナノファイバー不織布層を積層し、その上に湿式法で製造したポリオレフィンを主体とするサーマルボンド不織布を重ねて、フラットロールまたはフラットプレス装置で熱接着して、製造したことを特徴とする請求項１記載の異物捕集用フィルタ。
【請求項３】
平衡水分率が２％以下であり、透気度が１０秒／１００ｍｌ以下であり、ハンドルOメータにより測定した柔軟度が８０〜６００ｍNである、請求項１または２に記載の異物捕集用フィルタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大気汚染の常時監視を行うために設置されている大気汚染自動測定装置の異物捕集用フィルタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
大気汚染の常時監視は、大気汚染防止法により都道府県及び政令市に義務付けられ、全国で約２０００の測定局で大気汚染自動測定装置を使用して測定が行われている。環境測定装置の一種である大気汚染自動測定装置では、気体試料としての大気を測定部内へ取り込み、気体試料に含まれる物質（窒素酸化物、硫黄酸化物、オキシダント、一酸化炭素、など）の濃度を測定している。一般的に測定前に気体試料がフィルタを通過するようにして、気体試料に含まれる粒子状異物（ダスト、粉塵、など）を捕集して計測機器を保護する構造になっている。
【０００３】
上記フィルタは、時間が経過するにつれて付着する異物量が増加するため、気体試料の通気抵抗が大きくなり吸引するポンプの負荷が経時的に大きくなっている。また、フィルタに付着した異物が測定対象物質を吸着して測定精度を損ねたりする。そこで、フィルタを１〜３週間に１回程度の頻度で交換する必要がある。
【０００４】
この使い捨てのフィルタとして、測定対象物質を吸着する恐れが小さいという理由から４−フッ化エチレン（PTFE、テフロン（登録商標））製のフィルタが一般的に用いられているが、このPTFE製フィルタは平均流量孔径が１８μｍ、最大孔径が３００μｍ程度あり、黄砂のような小さな粒子はフィルタを通過して測定装置内部に侵入し、測定装置内を汚染してしまうことがあった。
【０００５】
また、PTFEは３００℃以上に加熱すると有毒物質が発生するが、使用済みフィルタの大部分、年間で推定３トン以上が日本国内で焼却処分されている実態がある。PTFEは製造時の環境負荷も大きく、大気汚染を監視するために用いる測定装置の消耗品が大気汚染を引き起こしてしまうことは許されないことであり、環境を守るためにPTFE製フィルタは早急に代替品で置き換える必要がある。
【０００６】
前記PTFE製フィルタの代わりに、特許文献１に記載のような、超極細繊維層からなる層が他の繊維構造体に挟まれている多層繊維構造体をフィルタとして利用することも考えられるが、大気汚染自動測定装置の異物捕集用フィルタとして十分に機能するように設計されたものは存在しなかった。さらに、特許文献１に記載の多層繊維構造体は、高耐熱の材料を使用したものであり、窒素原子や硫黄原子が含まれていることが多く、強い極性をもつ化合物となり、大気汚染自動測定装置での測定対象物質を吸着してしまう恐れがある。また、耐熱性が高いため、一般的な焼却処分ができない恐れや、焼却すると窒素酸化物や硫黄酸化物など大気汚染物質を発生してしまう恐れがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−２６３８０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、測定装置に悪影響を与える異物は確実に取り除くことができ、また、フィルタの製造時および廃棄時の環境負荷が小さい大気汚染自動測定装置の異物捕集用フィルタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するため、この発明は次のような技術的手段を講じている。
【００１０】
この発明の大気汚染自動測定装置の異物捕集用フィルタは、エレクトロスピニング法で作製されたナノファイバー不織布の両側に、繊維を熱接着して製造した不織布を積層してなり、平均流量孔径を２μｍ以下としたものとしている。
【００１１】
繊維を熱接着して製造した不織布は、湿式法で作製されたポリオレフィンを主体とするサーマルボンド不織布とすることができる。
【００１２】
この異物捕集用フィルタは、湿式法で製造されたポリオレフィンを主体とするサーマルボンド不織布上に、エレクトロトスピニング法で製造したナノファイバー不織布層を積層し、その上に湿式法で製造したポリオレフィンを主体とするサーマルボンド不織布を重ねて、フラットロールまたはフラットプレス装置で熱接着して、製造したものとすることができる。
【００１３】
また、平衡水分率が２％以下であり、透気度が１０秒／１００ｍｌ以下であり、ハンドルOメータにより測定した柔軟度が８０〜６００ｍNであるものとすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の異物捕集用フィルタは、上述のような構成を有しており、黄砂のような小さな粒子が通過して測定装置内部に侵入して測定装置内を汚染することを防止できるようになっている。また、フィルタの製造時および廃棄時の環境負荷が大きいPTFEや高耐熱の材料を使用せずに製造することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の大気汚染自動測定装置の異物捕集用フィルタは、エレクトロスピニング法で作製されたナノファイバー不織布の両側に、繊維を熱接着して製造した不織布を積層してなり、平均流量孔径を２μｍ以下としたものである。
【００１６】
この異物捕集用フィルタは、測定対象物質の吸着が少ないポリオレフィンを主体とする繊維を、地合がきれいで細孔径の均一性の高い湿式法で製造しサーマルボンドしたシートの間に、細孔径の小さいエレクトロスピニング法で製造したナノファイバー不織布を挟み、熱接着した不織布を積層して製造することができる。
【００１７】
このようにして製造される異物捕集用フィルタは、測定対象物質の吸着性や反応性がほとんどない材料でできているため測定の誤差要因にならない。強度も十分であるため、測定装置に悪影響を与える異物は確実に取り除くことができる。通気抵抗は大気汚染自動測定装置に使用されているポンプの能力に対して十分小さく、通気抵抗の変動も小さいため、測定装置の気体試料取り込み量に悪影響を与えない。さらに、フィルタに曲げ強度があるため、フィルタ交換時のハンドリング性がよい。
【００１８】
また、塩素、フッ素等のハロゲンを含まず、基本的に炭素、酸素、水素から構成されるポリマーを使用しているため、フィルタの製造時および廃棄時の環境負荷が小さい。
【００１９】
平均流量孔径は、ナノファイバー不織布の目付を調整することでコントロールすることができる。平均流量孔径は、２μｍ以下であればよく、現状の測定手段で確認しているところでは０．４μｍが最小（後述の実施例５）であるが、これより小さくてもよいことが推量される。また、通気度と柔軟度は、ナノファイバー不織布およびサーマルボンド不織布の目付、サーマルボンド不織布の熱融着の度合いでコントロールすることができる。
【００２０】
本発明の異物捕集用フィルタは、大気汚染物質を測定するための大気汚染自動測定装置に取り付けて使用する。大気汚染自動測定装置は、気体試料導入口→測定部→ポンプ→気体試料排出、という順に気体試料が流れるように構成されたものとし、異物捕集用フィルタは、気体試料導入口と測定部の間に設置して使用することができる。
【００２１】
測定部での測定は、具体的には気体試料に含まれる物質の濃度測定であり、例えば、ケミルミネッセンス法（化学発光法）により大気中に含まれるＮＯＸ（窒素酸化物）の濃度測定、紫外線蛍光方式により大気中に含まれるＳＯ２（二酸化硫黄）の濃度測定、紫外線吸光方式により大気中に含まれるオキシダントの濃度測定、非分散赤外線吸収法により大気中に含まれるＣＯ（一酸化炭素）の濃度測定、ガスクロマトグラフ法により大気中に含まれるＮＭＨＣ（非メタン炭化水素）という物質の濃度測定、などである。
【００２２】
本発明の異物捕集用フィルタはこれらの大気汚染自動測定装置で測定する大気以外の気体試料に対しても使用することができる。
【００２３】
本発明の異物捕集用フィルタは、平均流量孔径が２μｍ以下である。最大孔径が３０μｍ以下であることが好ましく、２０μｍ以下であることがさらに好ましい。平均流量孔径、最大孔径が大きすぎると測定装置に悪影響を与える異物を確実に取り除くことができない。さらに平均流量孔径、最大孔径は０．１μｍ以上であることが好ましい。平均流量孔径、最大孔径が小さすぎると通気抵抗が大きくなり好ましくない。
【００２４】
本発明の異物捕集用フィルタは、透気度を１０秒／１００ｍｌ以下、好ましくは５秒／１００ｍｌ以下とすることができる。透気度が大きすぎると、フィルタの通気抵抗が大きくなりすぎて大気汚染自動測定装置のポンプの負荷が大きくなりすぎる。
【００２５】
環境大気常時監視実施業務推進マニュアル編集委員会編「環境大気常時監視実務推進マニュアル第二版」第７章記載の並行試験実施手法に沿って、１台には本発明の異物捕集用フィルタ（後述の実施例）を、もう１台にはＰＦ１フィルタをセットし、ＮＯ、ＮＯ２、ＳＯ２、オキシダントの一致性の評価を行った際に、「レベル５  一致性良好」の評価となった。これらの結果から本発明の異物捕集用フィルタの測定対象ガスに対する吸着・放出特性は少なくともテフロンフィルタと同等とすることができる。
【００２６】
本発明の異物捕集用フィルタ（後述の実施例）は、テフロンフィルタと２枚重ねにして、本発明の異物捕集用フィルタを上流側になるように大気汚染自動測定装置にセットして、２４時間装置を運転したとき、テフロンフィルタが汚れない。
【００２７】
本発明の異物捕集用フィルタは、ハンドルOメーターにより測定した柔軟度を８０〜６００ｍＮ、好ましくは１００〜５００ｍNで、引張強度を１０〜２００ｍＮ、好ましくは５０〜１５０ｍNとすることができる。柔軟度や強度が不適切であると、フィルタ交換時に破れたり、穴があいたり、シワが入ったり、折れ曲がったりしてハンドリングが悪くなることや、フィルタパッキンと密着せずエア漏れのような不都合が発生する。
【００２８】
本発明の異物捕集用フィルタは２３℃５０％RHにおける平衡水分率を２％以下、好ましくは１．５％以下とすることができる。平衡水分率の高い異物捕集用フィルタを使用すると、湿度の高い測定環境においてはNO、ＮＯ２、ＳＯ２のような水と親和性の高い汚染物質を吸着して負の測定誤差を与えることが心配されるためである。
【００２９】
本発明の異物捕集用フィルタは耐水性に優れる。常温の水に２４時間浸漬しても変化がないことが好ましい。沸騰水に１時間浸漬しても変化がないことが好ましい。雨天の測定においては、異物捕集用フィルタは高湿度の環境で使用される。湿潤状態で使用される可能性もある。このような環境においてもフィルタを構成する繊維が膨潤したり、強度が低下したり、剥離したりしないことが必要である。
【００３０】
異物捕集用フィルタは廃棄時に焼却処分しても有毒ガスや大気汚染物質を発生しないことが求められるため、炭素、酸素、水素のみを含む化合物であることが好ましい。フッ素、塩素、窒素、硫黄などを含有する化合物は、焼却時に有毒ガスや、窒素酸化物や硫黄酸化物など大気汚染物質を発生してしまう恐れがあるので好ましくない。
【００３１】
次に、本発明の異物捕集用フィルタの一実施形態の具体的な構成について説明する。この異物捕集用フィルタは、ナノファイバー不織布（B層と呼ぶ）の両側に、ポリオレフィンを主体とする繊維を熱接着した不織布（A層とC層と呼ぶ）を積層したA層／B層／C層の３層構造とする。
【００３２】
〔A層とC層〕
A層またはC層は、ポリオレフィンを主体とする繊維を湿式法やカード法でシート化し、熱接着することで製造できる。スパンボンド法、メルトブロー法、あるいはそれらを組み合わせた方法などで製造することもできる。
【００３３】
湿式法でシート化し熱接着する方法で製造することが特に好ましい。湿式法で製造すると地合が均一な不織布が製造できる。結果としてナノファイバー不織布層を均一にサポートすることができ、異物の粒子がナノファイバー不織布層に衝突して穴をあけてしまうことを防ぐことができる。
【００３４】
A層またはC層を構成する繊維を熱接着する方法としては、エアスルードライヤーを使用する方法、ヤンキードライヤーを使用する方法、加熱したフラットロール、あるいはエンボスロールでプレスしながら製造する方法があげられる。
【００３５】
特にヤンキードライヤーで熱接着した不織布を、加熱したカレンダーロールで厚み調整をして製造する方法が好ましい。シート厚みを調整することで、通気抵抗を適正化したり、シートの曲げ強度を適正化してハンドリングをよくしたりすることができる。
【００３６】
使用する繊維の太さは０．５〜１０ｄｔｅｘが好ましい。０．７〜３ｄｔｅｘが特に好ましい。繊維が細すぎると、繊維の分散性が悪く均一なシートが作製できない。繊維が太すぎると細孔径が大きくなったり、強度が弱くなったりする。
【００３７】
使用する繊維の長さは１〜３０ｍｍ、特に３〜１５ｍｍが好ましい。繊維が短すぎるとシート強度が弱くなる。繊維が長すぎると湿式法でシート化する際に繊維が絡んで地合が悪くなる。
【００３８】
使用する繊維を構成する樹脂はポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリエステル、PVA、ポリ乳酸、EVOH、などがあげられる。PPが芯に、PEが鞘になった芯鞘構造の熱融着繊維が特に好ましい。
【００３９】
PP/PE芯鞘繊維を使用して作製したシートは、A層またはC層を構成する繊維同士を熱接着させるときや、B層と接着させるときの、接着可能温度幅が広く、寸法安定性がよく、平面性を保ちやすい。PPおよびPEは汎用樹脂であり製造時の環境負荷が小さい。廃棄時も焼却すれば二酸化炭素と水になり、環境負荷の大きい有害物質が発生しない。
【００４０】
A層またはC層の坪量は２０〜１００ｇ／ｍ2が好ましい。坪量が小さすぎると強度が弱くなったり、細孔径が大きくなったり、シートの曲げ強度が弱くなったりする。坪量が大きすぎると通気抵抗が大きくなりすぎる。A層とC層は必ずしも坪量が等しい必要はない。
【００４１】
A層またはC層の厚みは４０〜２５０μｍが好ましい。プレス条件が強すぎて、シートが薄くなり密度が高くなると、通気抵抗が大きくなる。プレス条件が弱過ぎて、シートが厚すぎると、強度が弱くなったり、細孔径が大きくなったり、シートの曲げ強度が弱くなったりする。A層とC層は必ずしも厚みが等しい必要はない。
【００４２】
〔B層〕
B層はエレクトロスピニング法で製造することが好ましい。特に、高分子溶液に連続的に発生した泡に、紡糸が連続的に行われる状態を維持しうる電圧を印加することにより成膜する方法が好ましい。
【００４３】
B層を構成する樹脂はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリビニルアルコール（PVA）、ポリ乳酸、EVOH、などがあげられる。特にPVAが好ましい。PVAの耐水性、耐薬品性を向上させるために、PVAを架橋させた樹脂を用いることが最も好ましい。PVAを架橋させるには、熱処理による架橋、熱硬化性樹脂の添加による架橋、酸触媒による架橋、金属触媒による架橋などを行うことができる。
【００４４】
PVAは汎用樹脂であり製造時の環境負荷が小さい。廃棄時も焼却すれば二酸化炭素と水になり、環境負荷の大きい有害物質が発生しない。
【００４５】
B層を構成する繊維の太さは５０〜１０００ｎｍが好ましく、１００〜５００ｎｍがさらに好ましい。繊維の太さをコントロールすることにより、孔径の分布をシャープにすることが可能となる。結果として異物を捕集するために十分小さい細孔径と、測定装置の吸引ポンプに過度な負荷を与えない通気抵抗を両立することができる。繊維が太すぎると細孔径のコントロールが難しく好ましくない。繊維が細すぎると生産性が悪く好ましくない。
【００４６】
B層の坪量は０．１〜１０ｇ／ｍ2が好ましい。さらに好ましくは０．２〜２ｇ／ｍ2である。坪量が小さすぎると細孔径が大きくなりすぎてしまい、異物除去性能が低下する。坪量が大きすぎると通気抵抗が大きくなりすぎる。
【００４７】
B層は金属ドラム上に成膜し、A層とC層の間に挟み熱接着することができる。加熱したカレンダーロールを使用して熱接着させる。
【００４８】
A層のシート上に直接B層を成膜する方法がより好ましい。A層上に成膜したB層の上にC層を重ねて、加熱したカレンダーロールを使用して熱接着させる。
【００４９】
A層のシート上に直接B層を成膜する方法で積層する場合は、A層は湿式法で成膜することが好ましい。湿式法で成膜したA層は表面が平滑で、地合が均一であるため、B層も均一に成膜できる。
【実施例】
【００５０】
以下に本発明の実施例について説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、実施例中の各特性値は下記の方法で測定した。
【００５１】
＜坪量＞  JIS  P８１１３（紙及び板紙−坪量測定方法）に準拠して測定した。
【００５２】
＜厚み＞  JIS  P８１１３（紙及び板紙−厚さ及び密度の試験方法）に準拠して測定した。
【００５３】
＜引張強度＞  JIS  P８１１３（紙及び板紙−引張特性の試験方法−第２部：低速伸張法）に準拠して測定した。試験片の幅は１５ｍｍ、試験長さは３０ｍｍ、伸長速度は３０ｍｍ／ｍｉｎで測定した。
【００５４】
＜通気度＞  カトーテック社製KES-F8通気性試験機にて測定した。
【００５５】
＜透気抵抗度＞  JIS  P８１１７（紙及び板紙−透気度及び透気抵抗度試験方法（中間領域）−ガーレー法）に準拠して測定した。締付板で挟む面積が０．６４５ｃｍ2のものを使用し、測定した時間を１０倍して通気度とした。
【００５６】
＜最大孔径、平均流量孔径＞  Porous Materials Inc.社製多孔質材料自動細孔測定システム Perm-Porometerを用い、CAPILLARY FLOW ANALYSISにより最大孔径、平均流量孔径を測定した。測定溶媒はフロリナート不活性液体FC-40、測定サンプル径は３１．７mmで測定した。
【００５７】
＜柔軟度＞  JAPAN  TAPPI  Ｎｏ．３４（紙−柔らかさ試験方法）に準拠して測定した。ただし、スリット間隔を１０ｍｍとして、異物捕集用フィルタとして用いられる直径５５ｍｍの大きさのサンプルについて測定した。
【００５８】
＜平衡水分率＞  ２３℃５０％RHの雰囲気で調湿した試料フィルタを赤外線加熱乾燥式水分率計において１０５℃６０分の加熱条件で乾燥し平衡水分率を測定した。
【００５９】
＜連続吸引試験＞  大気汚染自動測定装置において、試料フィルタとＰＦ２フィルタを２枚重ねにして、試料フィルタが上流側になるようにセットして、１Ｌ／ｍｉｎの吸引速度で２４時間連続吸引試験を行った。試料フィルタに破裂や破れがないこと、下流側のPF２フィルタに汚れがないこと、目詰まりによる圧損の大幅な上昇がないこと、を調べた。
【００６０】
＜並行試験による一致性の評価＞  環境大気常時監視実施業務推進マニュアル編集委員会編「環境大気常時監視実務推進マニュアル第二版」第７章記載の並行試験実施手法に沿って、１台には試験フィルタを、もう１台にはＰＦ１フィルタをセットし、ＮＯ、ＮＯ２、ＳＯ２の一致性の評価を行った。また同様に、１台には試験フィルタを、もう１台にはＰＦ２フィルタをセットし、オキシダントの一致性の評価を行った。一致性の目安は表１の通りである。
【００６１】
【表１】
0005696274.tif 000002
【００６２】
〔実施例１〕
ポリプロピレン／ポリエチレン熱融着性芯鞘型複合繊維（２．２ｄｔｅｘ１０ｍｍ）を原料に使用して、短網式抄紙機を用いて湿式法によりシート化し、ヤンキードライヤー及びプレスロールで乾燥、熱接着させることで、坪量６０ｇ／ｍ2のポリオレフィン系湿式不織布A及び坪量３０ｇ／ｍ2のポリオレフィン系湿式不織布Cを得た。
【００６３】
けん化度８７．０〜８９．０のポリビニルアルコールを熱水に溶解させ、２０重量％のポリビニルアルコール水溶液を作製した。この水溶液を紡糸液として、静電紡糸法によりポリビニルアルコールナノファイバーを、ポリオレフィン系湿式不織布Aの片面に紡糸し、１２０℃乾燥炉で乾燥させ、ポリオレフィン系湿式不織布Aとナノファイバー不織布Bからなる２層構造の複合不織布を得た。このときナノファイバー不織布Bの坪量が０．２ｇ／ｍ2になるように製造した。また、熱乾燥させることで、ポリビニルアルコールを熱架橋させ、沸騰水での煮沸に耐えられる耐水性を付与した。
【００６４】
この２層構造の複合不織布のナノファイバー不織布Bの面に、ポリオレフィン系湿式不織布Cを重ねて、線圧０．３ＭＰａ／ｃｍ、１２５℃のプレスロールによりラミネーションを行い、３層構造になった実施例１の異物捕集用フィルタを得た。
【００６５】
〔実施例２〕
実施例１においてナノファイバー不織布Bの坪量を０．５ｇ／ｍ2にした以外は実施例１と同様にして、実施例２の異物捕集用フィルタを得た。
【００６６】
〔実施例３〕
実施例１においてナノファイバー不織布Bの坪量を０．７ｇ／ｍ2にした以外は実施例１と同様にして、実施例３の異物捕集用フィルタを得た。
【００６７】
〔実施例４〕
実施例１においてナノファイバー不織布Bの坪量を１．２ｇ／ｍ2にした以外は実施例１と同様にして、実施例４の異物捕集用フィルタを得た。
【００６８】
〔実施例５〕
実施例１においてポリオレフィン系湿式不織布Aの坪量を３０ｇ／ｍ2に、ナノファイバー不織布Bの坪量を０．７ｇ／ｍ2にした以外は実施例１と同様にして、実施例５の異物捕集用フィルタを得た。
【００６９】
〔比較例１〕
東洋濾紙株式会社製テフロンフィルタＰＦ１を比較例１とした。
【００７０】
〔比較例２〕
東洋濾紙株式会社製テフロンフィルタＰＦ２を比較例２とした。
【００７１】
〔比較例３〕
アドバンテック東洋社製定量濾紙Ｎｏ．５Bを比較例３とした。
〔比較例４〕
実施例１においてナノファイバー不織布Bの坪量を０．０５ｇ／ｍ2にした以外は実施例１と同様にして、比較例４の異物捕集用フィルタを得た。
【００７２】
このようにして得られた上記実施例、比較例の異物捕集用フィルタについて、各種特性について測定を行った結果を表２、表３に示した。表４に実際に大気汚染自動測定装置を使用して評価した結果を示した。比較例３、４は吸引試験で異物除去能力が劣ることが判明し、測定機器に悪影響を与える恐れがあるので並行試験評価は実施しなかった。比較例１についてNO、NO2、SO2の並行試験評価を行い、比較例２についてオキシダントの並行試験評価を行った。
【００７３】
【表２】
0005696274.tif 000003
【００７４】
【表３】
0005696274.tif 000004
【００７５】
【表４】
0005696274.tif 000005
【００７６】
本発明による異物捕集用フィルタ（実施例１〜５）は、比較例１〜４に比し、異物捕集用フィルタに要求される各種特性において優れていることが分かった。具体的には、実施例は、測定に悪影響を与える異物がフィルタを通過してしまうリスクが小さいのに対し、比較例１〜４は測定装置内部に微細な砂や粉塵が入って測定に悪影響を与える汚染が発生したり、測定装置内部の洗浄が必要になったりする恐れがある。これは、表２から分かるように、実施例の平均流量孔径が、比較例１、２に比べて小さことによるものと考えられる。
【００７７】
実施例は測定装置のポンプ容量に対して十分通気抵抗が小さく、透気度が大きいので、測定装置のポンプに過剰な負荷をかけたり、流量が変動する要因になったりすることがない。実施例は柔軟度の値が大きく、フィルタにコシがあるので、フィルタ交換時のハンドリング性が良い。引張強度が十分大きいので破れたり、穴が開いたりする心配がない。また、測定装置のポンプによる吸引圧力で変形したり破裂したりする心配がない。
【００７８】
実施例は平衡水分率が低い素材でできており、水分と親和性のある汚染物質を吸着する心配がない。比較例３は平衡水分率が高いため、水分と親和性のある汚染物質を吸着して負の測定誤差を与える可能性がある。
【００７９】
実施例は廃棄時に焼却しても有毒ガスが発生しない。生産時においても環境負荷の大きな工程なしに製造が可能である。比較例１、２は廃棄時に焼却すると有毒ガスが発生する。生産時にも毒性の高い原材料、溶剤を使用し環境負荷が大きい。
【００８０】
表４より実施例２、３は現行品として使用されている比較例１、２と同等の性能があることが明らかとなった。実施例２、３はフィルタの取り付けや取り外し時に折れ曲ったり、シワができたり、破れたりすることがなくハンドリング性が良かった。連続吸引試験において、実施例２、３は十分な強度があるので、試験後において試験フィルタの破裂、破れ、変形等の異常はなかった。また、異物を十分に除去したので、下流側にセットしたＰＦ２フィルタが汚れることはなかった。目詰まりによる圧損の大幅な上昇もなかった。比較例３、４は下流側にセットしたＰＦ２フィルタにわずかに汚れが見られたことから異物除去の性能が劣ることがわかる。比較例４はナノファイバー層が薄すぎたため、異物を十分に捕捉することができなかったと考えられる。
【００８１】
並行試験による一致性の評価において、実施例２、３はNO、ＮＯ２、ＳＯ２、オキシダントすべてのガスにおいて最高評価の５（一致性良好）となった。試験フィルタはいずれも測定結果に影響を与えておらず、ダストフィルタとして使用して問題ない。