(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
直線状に延びる直線部と前記直線部の延び方向の側方から立ち上がる立ち上がり部とを備えたバスバーと、
前記直線部を覆う二つ割りのカバーと、を備えた電気接続部材であって、
前記二つ割りのカバーのうち一方のカバーには前記立ち上がり部の一方側を覆う受けカバー部が形成されており、
前記二つ割りのカバーのうち他方のカバーには前記立ち上がり部の他方側を覆って前記受けカバー部と共に立ち上がり部を覆う押さえカバー部が形成されており、
前記受けカバー部は、前記一方のカバーから突出して形成され、前記押さえカバー部は、前記他方のカバーから突出して形成されており、
前記受けカバー部には、前記直線部の延び方向に対して直交する方向に立ち上がる立設壁が形成されており、前記押さえカバー部には前記立設壁と摺接する摺接壁が形成されている電気接続部材。
【請求項２】
前記立設壁は前記受けカバー部の両側縁に形成されており、前記摺接壁は前記押さえカバー部の両側縁に形成されている請求項１に記載の電気接続部材。
【請求項３】
前記一方のカバーと前記他方のカバーとが組み付けられた状態で、前記一方のカバーの側壁と、前記他方のカバーの側壁とがオーバーラップして配されている請求項１または請求項２に記載の電気接続部材。
【請求項４】
前記一方のカバーと前記他方のカバーとはヒンジを介して一体に形成されている請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の電気接続部材。
【請求項５】
前記直線部の少なくとも一方の端部には、前記直線部の板面内において延び方向と交差する方向に屈曲する屈曲部が形成されており、前記立ち上がり部は前記屈曲部の先端に形成されている請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の電気接続部材。
【請求項６】
前記カバー内に前記バスバーが収容された状態で、前記バスバーの前記屈曲部と前記カバーの側壁との間には空隙が形成されている請求項５に記載の電気接続部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の端子間を電気的に接続する電気接続部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の端子間を電気的に接続する電気接続部材として特許文献１に記載のものが知られている。この電気接続部材は、バスバーと、このバスバーの少なくとも一方の面を覆うカバーと、を備える。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−１２３７３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の技術においては、バスバーのうちカバーで覆われていない面は露出した状態になっている。このため、バスバーのうちカバーで覆われていない面に異物が接触すると、バスバーと異物とが短絡することが懸念される。
【０００５】
そこで、二つ割りのカバーの間にバスバーを挟み、二つ割りのカバーを一体に組み付けることにより、バスバーの両面をカバーによって覆うことが考えられる。これによりバスバーを確実に電気的に絶縁することができる。
【０００６】
しかしながら、上記の構成によると、バスバーが、直線状に延びる直線部と、この直線部の側方から立ち上がる立ち上がり部と、を有する場合に、バスバーとカバーとの組み付け作業が煩わしいという問題が懸念された。以下に詳細に説明する。
【０００７】
バスバーとカバーとの組み付け作業は、以下のように行われる。まず、二つ割りのカバーのうち一方のカバー内にバスバーを収容する。次に、他方のカバーを、一方のカバーに対して接近させる。このとき、作業者は、他方のカバーの姿勢について、バスバーの延び方向について位置合わせをすると共に、バスバーの延び方向の側方から立ち上がる立ち上がり部についても相対的な位置合わせをする必要がある。つまり、作業者は、２つの位置合わせ作業を同時に行わなければならない。
【０００８】
このとき、立ち上がり部の位置について他方のカバーをガイドする構成が全くない場合、作業者は立ち上がり部の位置を探りながら他方のカバーを取り付けなければならないため、カバーの組み付け作業の効率が低下するという問題がある。
【０００９】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、バスバーとカバーとの組み付け作業の効率が向上された電気接続部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、直線状に延びる直線部と前記直線部の延び方向の側方から立ち上がる立ち上がり部とを備えたバスバーと、前記直線部を覆う二つ割りのカバーと、を備えた電気接続部材であって、前記二つ割りのカバーのうち一方のカバーには前記立ち上がり部の一方側を覆う受けカバー部が形成されており、前記二つ割りのカバーのうち他方のカバーには前記立ち上がり部の他方側を覆って前記受けカバー部と共に立ち上がり部を覆う押さえカバー部が形成されており、前記受けカバー部は、前記一方のカバーから突出して形成され、前記押さえカバー部は、前記他方のカバーから突出して形成されており、前記受けカバー部には、前記直線部の延び方向に対して直交する方向に立ち上がる立設壁が形成されており、前記押さえカバー部には前記立設壁と摺接する摺接壁が形成されている。
【００１１】
本発明によれば、一方のカバーの受けカバー部に設けられた立設壁と、他方のカバーの押さえカバー部に設けられた摺接壁とを摺接させることにより、他方のカバーは、バスバーの立ち上がり部に対して容易に位置合わせされる。これにより、バスバーとカバーとの組み付け作業の効率を向上させることができる。
【００１２】
本発明の実施態様としては以下の態様が好ましい。
前記立設壁は前記受けカバー部の両側縁に形成されており、前記摺接壁は前記押さえカバー部の両側縁に形成されていることが好ましい。
【００１３】
上記の態様によれば、一対の立設壁に対して一対の摺接壁がそれぞれ摺接することにより、他方のカバーが、バスバーの立ち上がり部に対して位置合わせされる。これにより、一方のカバーと他方のカバーとの組み付け作業の効率を更に向上させることができる。
【００１４】
前記一方のカバーと前記他方のカバーとが組み付けられた状態で、前記一方のカバーの側壁と、前記他方のカバーの側壁とがオーバーラップして配されていることが好ましい。
【００１５】
上記の態様によれば、バスバーを確実に電気的に絶縁することができる。
【００１６】
前記一方のカバーと前記他方のカバーとはヒンジを介して一体に形成されていることが好ましい。
【００１７】
上記の態様によれば、一方のカバーと他方のカバーとが別体に形成された場合に比べて部品点数を削減できる。
【００１８】
前記直線部の少なくとも一方の端部には、前記直線部の板面内において延び方向と交差する方向に屈曲する屈曲部が形成されており、前記立ち上がり部は前記屈曲部の先端に形成されていてもよい。
【００１９】
上記の態様によれば、バスバーの設計の自由度を高くすることができる。
【００２０】
前記カバー内に前記バスバーが収容された状態で、前記バスバーの前記屈曲部と前記カバーの側壁との間には空隙が形成されていることが好ましい。
【００２１】
カバーのうち屈曲部が収容される領域においては、カバーの構造が複雑になるためにヒンジ又はロック構造を設けることができない。このため、屈曲部の外周側においては、一方のカバーと他方のカバーとが離間しやすくなっている。このため、一方のカバーと他方のカバーとが離間すると、カバーの内部に異物が侵入してバスバーと接触することによりバスバーの電気的な絶縁性が低下することが懸念される。上記の態様によれば、カバーの屈曲部とカバーの側壁との間には空隙が形成されているので、異物がカバー内に侵入した場合でも、バスバーと接触することを抑制できる。これにより、バスバーを確実に電気的に絶縁することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、バスバーとカバーとの組み付け作業の効率が向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施形態に係る電気接続部材を示す平面図
【図２】バスバーを示す斜視図
【図３】バスバーを示す平面図
【図４】バスバーを示す側面図
【図５】図１における矢線Ａで示す方向から見た電気接続部材を示す側面図
【図６】図１における矢線Ｂで示す方向から見た電気接続部材を示す側面図
【図７】図１における矢線Ｃで示す方向から見た電気接続部材を示す側面図
【図８】下カバー及び上カバーを示す平面図
【図９】図８における矢線Ｄで示す方向から見たカバーを示す側面図
【図１０】図８における矢線Ｅで示す方向から見たカバーを示す側面図
【図１１】図８における矢線Ｆで示す方向から見たカバーを示す側面図
【図１２】下カバーにバスバーを収容した状態を示す平面図
【図１３】図１におけるＧ−Ｇ線断面図
【図１４】図１におけるＨ−Ｈ線断面図
【図１５】図１におけるＩ−Ｉ線断面図
【発明を実施するための形態】
【００２４】
＜実施形態＞
本発明の一実施形態を図１ないし図１２を参照しつつ説明する。本実施形態に係る電気接続部材１０は、複数の端子（図示せず）の間を電気的に接続するために用いられる。例えば、この電気接続部材１０は、電気自動車や、ハイブリッド車等の車両（図示せず）に搭載されて、この車両の駆動源として用いられる電池モジュール（図示せず）に対して使用される。この電気接続部材１０は、異なる電池モジュール同士を接続する場合や、一つの電池モジュール内において、電池モジュールに含まれる図示しない複数の単電池間を接続する場合に用いることができる。電気接続部材１０は、車両内において任意の姿勢で配置することができる。
【００２５】
図１に示すように、電気接続部材１０は、金属板材を所定形状にプレス加工してなるバスバー１１と、このバスバー１１に取り付けられる合成樹脂製のカバー１２と、を備える。バスバー１１を構成する金属としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等を、必要に応じて適宜選択できる。バスバー１１の表面には、メッキ層が形成されていてもよい。メッキ層を構成する金属としては、スズ、ニッケル等を、必要に応じて適宜選択できる。
【００２６】
また、カバー１２を構成する合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ＰＢＴ、ＰＥＴ等のポリエステル、ナイロン６、ナイロン６，６、ナイロン４，６等のポリアミドなど、絶縁性を有する任意の合成樹脂を用いることができる。
【００２７】
図２に示すように、バスバー１１は、直線状に延びる細長い直線部１３と、直線部１３の延び方向の側方から立ち上がる立ち上がり部１４と、を備える。図３に示すように、直線部１３の一方の端部（図３における左端部）には、端子が挿通される挿通孔１５Ａがバスバー１１を貫通して形成されている。挿通孔１５Ａは円形状をなしている。直線部１３の他方の端部（図３における右端部）には、直線部１３の板面内において、直線部１３の延び方向と交差する方向に屈曲する屈曲部１６が設けられている。屈曲部１６は、延び方向（図３における左右方向）に対して略直角方向（図３における上方）に曲げられている。
【００２８】
図２に示すように、屈曲部１６の先端には、立ち上がり部１４が形成されている。図３及び図４に示すように、立ち上がり部１４は直線部１３の板面に対して略垂直に立ち上がって形成されている。図４に示すように、立ち上がり部１４の先端（上端）には、端子が挿通される挿通孔１５Ｂが立ち上がり部１４を貫通して形成されている。挿通孔１５Ｂは円形状をなしている。
【００２９】
図１に示すように、バスバー１１の直線部１３のうち挿通孔１５Ａが形成された側の端部は、カバー１２から外方に突出して、外部に露出している。また、図５及び図６に示すように、バスバー１１の立ち上がり部１４のうち挿通孔１５Ｂが形成された側の端部は、カバー１２から外方に突出して、外部に露出している。直線部１３のうちカバー１２から露出した端部と、立ち上がり部１４のうちカバー１２から露出した端部とは、図示しない端子にそれぞれ重ねられて、図示しないボルトが挿通孔１５Ａ，１５Ｂ内に挿通されて螺合されることにより、端子にそれぞれ接続される。
【００３０】
図１に示すように、カバー１２はバスバー１１の直線部１３を覆っている。カバー１２は概ね直線部１３の形状に倣って直線状に細長く延びて形成されている。
【００３１】
図５に示すように、カバー１２は、バスバー１１の板面に対して図５における下側に位置する下カバー１７（一方のカバー１２に相当）と、バスバー１１の板面に対して図５における上側に位置する上カバー１８（他方のカバー１２に相当）と、を備える。このように、カバー１２は、二つ割り構造をなす下カバー１７及び上カバー１８とを備える。
【００３２】
図１に示すように、カバー１２のうち直線部１３を覆う領域には、一方の側縁（図１における下縁）に複数（本実施形態では２つ）のヒンジ１９が形成されている。このヒンジ１９によって、下カバー１７と上カバー１８とは一体に形成されている。下カバー１７と上カバー１８とは、ヒンジ１９を中心にして回動可能になっている。
【００３３】
下カバー１７と上カバー１８とは、下カバー１７に形成されたロック受け部２０と、上カバー１８に形成されたロック部２１とが弾性的に係止することにより組み付けられるようになっている（図１４参照）。ロック受け部２０は、下カバー１７のうち直線部１３に対応する領域であって、ヒンジ１９が形成された側縁と反対側の側縁（図１における上縁）に、複数個（本実施形態では２つ）形成されている。また、ロック部２１は、上カバー１８のうち直線部１３に対応する領域であって、ヒンジ１９が形成された側縁と反対側の側縁（図１における上縁）に複数個（本実施形態では２つ）形成されている。
【００３４】
図１に示すように、下カバー１７には、バスバー１１の立ち上がり部１４の一方側（図１における上側）を覆う受けカバー部２２が形成されている。図５に示すように、受けカバー部２２は、下カバー１７から図５における上方に突出して形成されている。立ち上がり部１４は、受けカバー部２２の上端部よりも上方に突出している。
【００３５】
図１に示すように、上カバー１８には、バスバー１１の立ち上がり部１４の他方側（図１における下側）を覆う押さえカバー部２３が形成されている。図６に示すように、押さえカバー部２３は、上カバー１８から図６における上方に突出して形成されている。立ち上がり部１４は、押さえカバー部２３の上端部よりも上方に突出している。
【００３６】
図５、図６、及び図７に示すように、押さえカバー部２３は、受けカバー部２２と共に立ち上がり部１４を覆うようになっている。図６に示すように、押さえカバー部２３の上端部と、受けカバー部２２の上端部とは、略同じ高さ位置に設定されている。
【００３７】
図６に示すように、受けカバー部２２には、バスバー１１の直線部１３の延び方向（図６における左右方向）に対して直交する方向（図６における上方）に立ち上がる立設壁２４が形成されている。立設壁２４は、受けカバー部２２の両側縁に形成されている。図７に示すように、立設壁２４は、図７における上下方向について、上方に向かうに従って先細り形状に形成されている。
【００３８】
図６に示すように、押さえカバー部２３には、バスバー１１の直線部１３の延び方向（図６における左右方向）に対して直交する方向（図６における上方）に立ち上がると共に、立設壁２４と摺接する摺接壁２５が形成されている。摺接壁２５は、押さえカバー部２３の両側縁に形成されている。摺接壁２５は、立設壁２４に対して、図６における左右方向の内側の位置に配されて、内側から摺接するようになっている。
【００３９】
図８に示すように、下カバー１７は、直線部１３の下面を覆う底壁２６を有する。底壁２６には、下カバー１７のうちロック部２１が形成された側縁（図８における上縁）に、下部第１側壁２７が底壁２６から立ち上がって形成されている。また、底壁２６には、下カバー１７のうちヒンジ１９が形成された側縁（図８における下縁）に、下部第２側壁２８が底壁２６から立ち上がって形成されている。下部第２側壁２８は、バスバー１１の屈曲部１６の外方に位置する領域にまで延びている。
【００４０】
図８に示すように、上カバー１８は、直線部１３の上面を覆う上壁２９を有する。上壁には、上カバー１８のうちロック受け部２０が形成された側縁（図８における下縁）に、上部第１側壁３０が上壁から立ち上がって形成されている。また、上壁には、上カバー１８のうちヒンジ１９が形成された側縁（図８における上縁）に、上部第２側壁３１が上壁から立ち上がって形成されている。上部第２側壁３１は、バスバー１１の屈曲部１６の外方に位置する領域にまで延びている。
【００４１】
図１１に示すように、ヒンジ１９は、下カバー１７の底壁２６と、上カバー１８の上部第２側壁３１の端縁（図１１における上端縁）とを連結するように形成されている。
【００４２】
図１２に示すように、下カバー１７の下部第１側壁２７の内面には、底壁２６にバスバー１１を載置した状態において、バスバー１１を、下部第２側壁２８との間で挟持する複数（本実施形態では２つ）の係止突部３２が形成されている。係止突部３２は、ロック受け部２０と対応する位置に形成されている。また、上カバー１８の上部第１側壁３０には、下カバー１７と上カバー１８とを組み付けたときに、係止突部３２と対応する位置に、係止突部３２との干渉を防ぐ切欠部３３が形成されている。
【００４３】
係止突部３２がバスバー１１と係止することにより、下部第１側壁２７とバスバー１１との間には隙間が形成されている。この隙間は、下カバー１７と上カバー１８とが組み付けられた状態で、上部第１側壁３０が収容される収容空間３４とされる。収容空間３４内に嵌入した上部第１側壁３０と、下部第２側壁２８との間でバスバー１１が挟持されるようになっている（図１３参照）。
【００４４】
図１２に示すように、底壁２６にバスバー１１が載置された状態で、バスバー１１の屈曲部１６と、下部第２側壁２８との間には空隙３５が形成されている。
【００４５】
図１３に示すように、下カバー１７と上カバー１８とが組み付けられた状態において、下部第１側壁２７と、上部第１側壁３０とは、各側壁の肉厚方向についてオーバーラップして配されている。本実施形態においては、下部第１側壁２７が、上部第１側壁３０の外側に位置するようになっている。上カバー１８の端縁には、下部第１側壁２７の上端縁に対して上方から当接する上フランジ部３６が、外方に突出して形成されている。
【００４６】
また、図１３に示すように、下カバー１７と上カバー１８とが組み付けられた状態において、下部第２側壁２８と、上部第２側壁３１とは、各側壁の肉厚方向についてオーバーラップして配されている。本実施形態においては、上部第２側壁３１が、下部第２側壁２８の外側に位置するようになっている。下カバー１７の端縁には、上部第２側壁３１の下端縁に対して下方から当接する下フランジ部３７が、外方に突出して形成されている。上記したヒンジ１９は下フランジ部３７の先端に形成されている。
【００４７】
図１４に示すように、下カバー１７及び上カバー１８の側縁のうちヒンジ１９が形成された側縁においては、上部第２側壁３１が外側に位置して、下部第２側壁２８が内側に位置するようになっている。また、下カバー１７及び上カバー１８の側縁のうちロック部２１及びロック受け部２０が形成された側縁においては、下部第１側壁２７が外側に位置して、上部第１側壁３０が内側に位置するようになっている。
【００４８】
図１５に示すように、下カバー１７と上カバー１８とを組み付けた状態では、バスバー１１の屈曲部１６の外側に位置する領域において、上カバー１８の上部第２側壁３１が、下カバー１７の下部第２側壁２８の外側に位置するようになっている。
【００４９】
（本実施形態の作用、効果）
下カバー１７の底壁２６にバスバー１１を載置する。その後、ヒンジ１９を中心にして上カバー１８を回動させ、下カバー１７のロック部２１と、上カバー１８のロック受け部２０とを弾性的に係合させることにより、下カバー１７と上カバー１８とを一体に組み付ける。
【００５０】
本実施形態によれば、電気接続部材１０は、直線状に延びる直線部１３と直線部１３の延び方向の側方から立ち上がる立ち上がり部１４とを備えたバスバー１１と、直線部１３を覆う二つ割りのカバー１２と、を備え、二つ割りのカバー１２のうち下カバー１７には立ち上がり部１４の一方側を覆う受けカバー部２２が形成されており、二つ割りのカバー１２のうち上カバー１８には立ち上がり部１４の他方側を覆って受けカバー部２２と共に立ち上がり部１４を覆う押さえカバー部２３が形成されており、受けカバー部２２には、直線部１３の延び方向に対して直交する方向に立ち上がる立設壁２４が形成されており、押さえカバー部２３には立設壁２４と摺接する摺接壁２５が形成されている。
【００５１】
これにより、下カバー１７の受けカバー部２２に設けられた立設壁２４と、上カバー１８の押さえカバー部２３に設けられた摺接壁２５とを摺接させることにより、上カバー１８は、バスバー１１の立ち上がり部１４に対して容易に位置合わせされる。これにより、バスバー１１とカバー１２との組み付け作業の効率を向上させることができる。
【００５２】
また、本実施形態によれば、立設壁２４は受けカバー部２２の両側縁に形成されており、摺接壁２５は押さえカバー部２３の両側縁に形成されている。この結果、一対の立設壁２４に対して一対の摺接壁２５がそれぞれ摺接することにより、上カバー１８が、バスバー１１の立ち上がり部１４に対して位置合わせされる。これにより、下カバー１７と上カバー１８との組み付け作業の効率を更に向上させることができる。
【００５３】
また、本実施形態によれば、下カバー１７と上カバー１８とが組み付けられた状態で、上カバー１８の側壁と、下カバー１７の側壁とがオーバーラップして配されている。これにより、上カバー１８又は下カバー１７が開く方向にずれたとしても、オーバーラップした側壁によって、カバー１２内に異物が侵入することを抑制できるので、バスバー１１を確実に電気的に絶縁することができる。
【００５４】
また、本実施形態によれば、下カバー１７と上カバー１８とはヒンジ１９を介して一体に形成されている。これにより、下カバー１７と上カバー１８とが別体に形成される場合に比べて、部品点数を削減できる。
【００５５】
また、本実施形態によれば、直線部１３の少なくとも一方の端部には、直線部１３の板面内において延び方向と交差する方向に屈曲する屈曲部１６が形成されており、立ち上がり部１４は屈曲部１６の先端に形成されている。このように本実施形態によれば、バスバー１１の形状について設計の自由度を向上させることができる。
【００５６】
また、本実施形態によれば、カバー１２内にバスバー１１が収容された状態で、バスバー１１の屈曲部１６とカバー１２の側壁との間には空隙３５が形成されている。カバー１２のうち屈曲部１６が収容される領域においては、カバー１２の構造が複雑になるためにヒンジ１９又はロック構造を設けることができない。このため、屈曲部１６の外周側においては、一方のカバー１２と他方のカバー１２とが離間しやすくなっている。このため、一方のカバー１２と他方のカバー１２とが離間すると、カバー１２の内部に異物が侵入してバスバー１１と接触することによりバスバー１１の電気的な絶縁性が低下することが懸念される。上記の態様によれば、カバー１２の屈曲部１６とカバー１２の側壁との間には空隙３５が形成されているので、異物がカバー１２内に侵入した場合でも、バスバー１１と接触することを抑制できる。これにより、バスバー１１を確実に電気的に絶縁することができる。
【００５７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）本実施形態においては、立設壁２４は受けカバー部２２の両側縁に形成される構成としたが、これに限られず、立設壁２４は受けカバー部２２の一方の側縁に形成されて、摺接壁２５は押さえカバー部２３のうち立設壁２４と対応する側縁に形成される構成としてもよい。
【００５８】
（２）本実施形態においては、下カバー１７と上カバー１８とはヒンジ１９によって一体に形成される構成としたが、ヒンジ１９は省略してもよい。すなわち、カバー１２は、別体に形成された下カバー１７と上カバー１８とを組み付けて構成してもよい。
【００５９】
（３）本実施形態においては、立ち上がり部１４は直線部１３の端部に屈曲部１６に形成される構成としたが、これに限られず、立ち上がり部１４は直線部１３の端部と異なる位置に形成されていてもよく、例えば、直線部１３の中間位置に形成されていてもよい。
【００６０】
（４）本実施形態においては、直線部１３の一方の端部に屈曲部１６が形成される構成としたが、これに限られず、直線部１３の両端に屈曲部１６が形成されていてもよい。
【００６１】
（５）本実施形態においては、カバー１２のうち屈曲部１６の外側に位置する下部第２側壁２８と、バスバー１１の屈曲部１６とが離間する構成としたが、これに限られず、カバー１２のうち屈曲部１６の外側に位置する側壁と、バスバー１１の屈曲部１６とが密着する構成としてもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１０…電気接続部材
１１…バスバー
１２…カバー
１３…直線部
１４…立ち上がり部
１６…屈曲部
１７…下カバー（一方のカバー）
１８…上カバー（他方のカバー）
１９…ヒンジ
２２…受けカバー部
２３…押さえカバー部
２４…立設壁
２５…摺接壁
２７…下部第１側壁
２８…下部第２側壁
３０…上部第１側壁
３１…上部第２側壁
３５…空隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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