(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付ベースとこの取付ベースの両側部より立ち上げた両側板を有し、前記取付ベースを装置本体側へ取り付ける取付部材と、背板とこの背板より折り曲げられた両側板とを有し、この両側板の一端部側を前記取付部材の両側板へヒンジピンを介して回転可能に取り付けた原稿圧着板の支持部材と、この支持部材内部に前記取付部材側に向けて摺動可能に収装されたカムスライダーと、このカムスライダーの一端部側に設けたカム部と接し前記取付部材の両側板間に設けられた受圧部材と、前記カムスライダーと前記支持部材の自由端側との間に弾設されたコイルスプリングとを有し、前記受圧部材は前記カム部と面接触する摺接部を有することを特徴とする、原稿圧着板開閉装置。
【請求項２】
取付ベースとこの取付ベースの両側より立ち上げた両側板を有し、前記取付ベースを装置本体側へ取り付ける取付部材と、少なくとも背板とこの背板より折り曲げた両側板を有し、この両側板を前記取付部材の両側板へヒンジピンを介して回転可能に連結した支持部材と、少なくとも背板とこの背板より折り曲げた両側板とを有し、前記支持部材の両側板の自由端側に連結ピンを介して該支持部材とは異なる方向へその両側板を回転可能となるように軸着したところの原稿圧着板を有するリフト部材と、前記取付部材側の両側板間に軸架させた受圧部材と、この受圧部材にカム部を当接させて前記支持部材内部に摺動可能に収装されたカムスライダーと、このカムスライダーと前記リフト部材との間に弾設させることにより、前記リフト部材を支持部材と重なり合う方向へ回転付勢させつつ前記支持部材を少なくとも原稿圧着板の開成方向へ付勢させるコイルスプリングとを有し、前記受圧部材は前記カム部と面接触する摺接部を有することを特徴とする、原稿圧着板開閉装置。
【請求項３】
取付ベースとこの取付ベースの両側より立ち上げた両側板を有し、前記取付ベースを装置本体側へ取り付ける取付部材と、少なくとも背板とこの背板より折り曲げた両側板を有し、この両側板を前記取付部材の両側板へヒンジピンを介して回転可能に連結した支持部材と、背板とこの背板より折り曲げた両側板と頂板を有し、前記支持部材の両側板の自由端側に連結ピンを介して該支持部材とは異なる方向へその両側板を回転可能となるように軸着したところの原稿圧着板を取り付けるリフト部材と、このリフト部材の前記支持部材に対する軸着部側であって前記リフト部材の回転時に前記連結ピンを支点に旋回する位置に設けられた作動部材と、前記取付部材側の両側板間に軸架させた受圧部材と、この受圧部材にカム部を当接させて前記支持部材内部に摺動可能に収装されたカムスライダーと、前記支持部材内の自由端側に前記作動部材に当接させて摺動可能に収装されたスプリング受部材と、前記カムスライダーと前記スプリング受部材との間に弾設させることにより、前記リフト部材を支持部材と重なり合う方向へ回転付勢させつつ前記支持部材を少なくとも原稿圧着板の開成方向へ付勢させるコイルスプリングとを有し、前記受圧部材は前記カム部と面接触する摺接部を有することを特徴とする、原稿圧着板開閉装置。
【請求項４】
前記受圧部材は、前記カムスライダーの前記カム部の動きに合わせて回転することにより、前記カム部と前記摺接部の面接触を維持することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の、原稿圧着板開閉装置。
【請求項５】
前記取付部材の取付ベースからは取付脚部が垂設され、この取付脚部が装置本体に設けた取付挿入孔へ上下動可能に挿入されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
【請求項６】
前記作動部材と前記スプリング受部材との接触面は、互いに面接触するように構成したことを特徴とする、請求項１〜５いずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
【請求項７】
前記作動部材は、回転可能であることを特徴とする、請求項６に記載の原稿圧着板開閉装置。
【請求項８】
前記作動部材は、作動ピンと、この作動ピンに回転可能に取り付けたリフトローラとで構成したことを特徴とする、請求項６に記載の原稿圧着板開閉装置。
【請求項９】
前記受圧部材は、回転可能であることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
【請求項１０】
前記受圧部材は、受圧ピンと、この受圧ピンに回転可能に取り付けたスライドローラとで構成したことを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
【請求項１１】
前記受圧部材或は前記作動部材には、前記カムスライダー或は前記スプリング受部材の露出側を覆うカバーが設けられていることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
【請求項１２】
前記カムスライダーには、前記受圧部材を覆うカバーが設けられていることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
【請求項１３】
前記受圧部材は、断面略矩形状を呈していることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
【請求項１４】
前記受圧部材は、プレス加工品であることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
【請求項１５】
前記受圧部材には、潤滑用のグリス溜まりが設けられていることを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の原稿圧着板開閉装置。
【請求項１６】
請求項１〜１５に各記載の原稿圧着板開閉装置を装置本体と原稿圧着板との間に用いたことを特徴とする、ＯＡ機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば複写機や印刷機等のＯＡ機器の原稿圧着板の開閉用として用いて好適な、原稿圧着板開閉装置並びにこの原稿圧着板開閉装置を用いたＯＡ機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、とくに複写機の原稿圧着板開閉装置並びに原稿圧着板開閉装置を用いたＯＡ機器として、取付ベースとこの取付ベースの両側より立ち上げた両側板を有し、前記取付ベースを装置本体側へ取り付ける取付部材と、少なくとも背板とこの背板より折り曲げた両側板を有し、この両側板を前記取付部材の両側板へヒンジピンを介して回転可能に連結した支持部材と、原稿圧着板を取り付ける背板とこの背板より折り曲げた両側板とを有し、前記支持部材の両側板の自由端側に連結ピンを介して該支持部材とは異なる方向へその両側板を回転可能となるように軸着したリフト部材と、このリフト部材の前記支持部材に対する軸着部側であって前記リフト部材の回転時に前記連結ピンを支点に旋回する位置に設けられた作動部材と、前記取付部材側の両側板間にヒンジピンとは異なる位置に軸架させた受圧部材と、この受圧部材にカム部を当接させて前記支持部材内部に摺動可能に収装されたカムスライダーと、前記支持部材内の自由端側に前記作動部材に当接させて摺動可能に収装されたスプリング受部材と、前記カムスライダーと前記スプリング受部材との間に弾設させることにより、前記リフト部材を支持部材と重なり合う方向へ回転付勢させつつ前記支持部材を少なくとも原稿圧着板の開成方向へ付勢させる弾性手段とで構成したもの、並びにＯＡ機器が、下記特許文献１により公知である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１-  １５４２８７号公報
【０００４】
この従来公知の原稿圧着板開閉装置並びにＯＡ機器は、合成樹脂性のカムスライダーのカム部とＳＵＳのような金属製の丸棒から成る受圧ピン、或は同じく合成樹脂性のスプリング受部材とＳＵＳのような金属製の丸棒から成る作動ピンは、側面から見ると受圧ピンや作動ピンによるアール面とカムスライダーやスプリング受部材の平面との点接触、平面から見た場合には線接触となり、互いにコイルスプリングによって圧接状態にある。したがって、とくに重量のある自動原稿送り装置付きの原稿圧着板を開閉させたり、原稿圧着板をリフトアップさせたときには、弾性手段にかなり強い弾力のあるものを用いていることから、カムスライダーと受圧ピン、或はスプリング受部材と作動ピンは、互いに高い接触圧力の下で、点接触或は線接触で摺動することになる。したがって、互いの接触部分に潤滑用のグリスを塗布させてあっても、容易にグリス切れが生じ、磨耗してしまったり、或は異音が発生してしまうなどの問題があった。
【０００５】
また、高い点接触、或は線接触による合成樹脂性のカムスライダーやスプリング受部材は、とくに原稿圧着板開閉装置の閉成時に弾性手段によって受圧ピンや作動ピンに強く圧接され、変形圧力を受けるという問題があった。この問題を避けるためには、受圧ピンや作動ピンの軸方向の長さを長くする必要が有り、装置の小型化を図る上での阻害要因となっていた。
【０００６】
このことは、受圧ピンや作動ピンそれ自体を回転可能と成し、或は受圧ピンや作動ピンの外周に回転可能にローラパイプを取り付けたものであっても、アール面と平面の接触となるため、十分な解決策にはならなかった。
【０００７】
また、上記問題点は、原稿圧着板の通常の開閉操作に伴い使用頻度の高くなるカムスライダーと受圧ピンとの間でとくに問題となるものであり、リフト部材のない原稿圧着板開閉装置にあっては、作動ピンがないので、作動ピンとスプリング受部材との間の問題は生じない。また、リフト部材のある原稿圧着板開閉装置にあっても、スプリング受部材と作動ピンとの間は、原稿圧着板のリフト動作時にのみ摺動動作が生じることから、使用頻度が高くなく、グリス切れの問題は受厚部材とカムスライダーの間ほど生じない。しかしながら、絶えずコイルスプリングによる圧力がスプリング受部材に加わっているため、とくに原稿圧着板の閉成時にスプリング受部材が強い変形圧力を受けることは、受圧部材とカムスライダーとの間に生ずる変形圧力と同様の問題が生じ、同じく上記の解決すべき課題の解決が望まれている。
【０００８】
尚、本明細書並びに特許請求の範囲において、受圧ピンや作動ピンを受圧部材或は作動部材として説明するが、これは受圧部材や作動部材は、受圧ピンや作動ピンを含むさらに広い概念を含ませているからである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上述した従来技術の問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、カムスライダーと受圧部材の間、或はスプリング受部材と作動部材の間の接触面積を増やす構成とすることにより、上記従来技術の問題点を解決した原稿圧着板開閉装置並びにＯＡ機器を提供せんとするにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述した目的を達成するためにこの発明に係る原稿圧着板開閉装置は、取付ベースとこの取付ベースの両側部より立ち上げた両側板を有し、前記取付ベースを装置本体側へ取り付ける取付部材と、背板とこの背板より折り曲げられた両側板とを有し、この両側板の一端部側を前記取付部材の両側板へヒンジピンを介して回転可能に取り付けた原稿圧着板の支持部材と、この支持部材内部に前記取付部材側に向けて摺動可能に収装されたカムスライダーと、このカムスライダーの一端部側に設けたカム部と接し前記取付部材の両側板間に設けられた受圧部材と、前記カムスライダーと前記支持部材の自由端側との間に弾設されたコイルスプリングとを有し、前記受圧部材は前記カム部と面接触する摺接部を有することを特徴とする。
【００１１】
本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、取付ベースとこの取付ベースの両側より立ち上げた両側板を有し、前記取付ベースを装置本体側へ取り付ける取付部材と、少なくとも背板とこの背板より折り曲げた両側板を有し、この両側板を前記取付部材の両側板へヒンジピンを介して回転可能に連結した支持部材と、少なくとも背板とこの背板より折り曲げた両側板とを有し、前記支持部材の両側板の自由端側に連結ピンを介して該支持部材とは異なる方向へその両側板を回転可能となるように軸着したところの原稿圧着板を有するリフト部材と、前記取付部材側の両側板間に軸架させた受圧部材と、この受圧部材にカム部を当接させて前記支持部材内部に摺動可能に収装されたカムスライダーと、このカムスライダーと前記リフト部材との間に弾設させることにより、前記リフト部材を支持部材と重なり合う方向へ回転付勢させつつ前記支持部材を少なくとも原稿圧着板の開成方向へ付勢させるコイルスプリングとを有し、前記受圧部材は前記カム部と面接触する摺接部を有することを特徴とする。
【００１２】
さらに、本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、取付ベースとこの取付ベースの両側より立ち上げた両側板を有し、前記取付ベースを装置本体側へ取り付ける取付部材と、少なくとも背板とこの背板より折り曲げた両側板を有し、この両側板を前記取付部材の両側板へヒンジピンを介して回転可能に連結した支持部材と、背板とこの背板より折り曲げた両側板と頂板を有し、前記支持部材の両側板の自由端側に連結ピンを介して該支持部材とは異なる方向へその両側板を回転可能となるように軸着したところの原稿圧着板を取り付けるリフト部材と、このリフト部材の前記支持部材に対する軸着部側であって前記リフト部材の回転時に前記連結ピンを支点に旋回する位置に設けられた作動部材と、前記取付部材側の両側板間に軸架させた受圧部材と、この受圧部材にカム部を当接させて前記支持部材内部に摺動可能に収装されたカムスライダーと、前記支持部材内の自由端側に前記作動部材に当接させて摺動可能に収装されたスプリング受部材と、前記カムスライダーと前記スプリング受部材との間に弾設させることにより、前記リフト部材を支持部材と重なり合う方向へ回転付勢させつつ前記支持部材を少なくとも原稿圧着板の開成方向へ付勢させるコイルスプリングとを有し、前記受圧部材は前記カム部と面接触する摺接部を有することを特徴とする。
【００１３】
以上に記載した原稿圧着板開閉装置において、前記受圧部材は、前記カムスライダーの前記カム部の動きに合わせて回転することにより、前記カム部と前記摺接部の面接触を維持することを特徴とする。
【００１４】
さらに、以上に記載した原稿圧着板開閉装置は、前記取付部材の取付ベースからは取付脚部が垂設され、この取付脚部が装置本体に設けた取付挿入孔へ上下動可能に挿入されることを特徴とする。
【００１５】
さらに、以上に記載した原稿圧着板開閉装置で、前記作動部材を有するものは、当該作動部材と前記スプリング受部材との接触面が、互いに面接触するように構成したことを特徴とする。
【００１６】
その際に、前記作動部材を、回転可能としたり、当該作動部材を、作動ピンと、この作動ピンに回転可能に取り付けたリフトローラとで構成したことを特徴とする。
【００１７】
さらに、本発明に係る原稿圧着板開閉装置においては、前記受圧部材を、回転可能としたり、前記受圧部材を、受圧ピンと、この受圧ピンに回転可能に取り付けたスライドローラとで構成したことを特徴とする。
【００１８】
さらに、前記受圧部材或は前記作動部材には、前記カムスライダー或は前記スプリング受部材の露出側を覆うカバーが設けられていることを特徴とし、さらには前記カムスライダーには、前記受圧部材を覆うカバーが設けられていることを特徴とする。
【００１９】
また、本発明に係る原稿圧着板開閉装置においては、前記受圧部材は、断面略矩形状を呈するように構成したり、或はプレス加工品で構成したり、さらに潤滑用のグリス溜まりを設けることができる。
【００２０】
そして、本発明に係るＯＡ機器においては、上記原稿圧着板開閉装置を装置本体と原稿圧着板との間に用いたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２１】
本発明は以上のように構成したので、受圧部材とカムスライダー及び又は作動部材とスプリング受部材の間の、単位面積当たりの圧力が低下し、さまざまな構成の原稿圧着板開閉装置やこの原稿圧着板開閉装置を用いたＯＡ機器において、原稿圧着板の開閉操作時に、高い接触圧力の発生する、スライダーカムと受圧部材の間及び又はスプリング受部材と作動部材の間で、グリス切れによる磨耗や異音が発生したり、或はスライダーカムやスプリング受部材の変形を防止することができるという。効果を奏し得るものである。
【００２２】
さらに、以上のことから、とくにカムスライダーやスプリング受部材などの樹脂製品のグレードを下げ対応でき、コストダウンを図ることができる上に、受圧部材や作動部材の軸方向の長さを短くしても対応できることから、原稿圧着板開閉装置の小型化を図ることができるものである。
【００２３】
また、作動部材とスプリング受部材の間に実施すると、フリクション抵抗が増すことから、原稿圧着板のとくに閉成時における中折れを防止する効果も期待できるものである。この際に、作動部材とスプリング受部材との接触面（摺動面）に凸凹嵌合手段を設けても、この中折れを防止する有効な手段と成り得るものである。
【００２４】
さらに、受圧部材屋作動部材の側にカムスライダーやスプリング受部材の露出側を覆うカバーを設けると、カムスライダーやスプリング受部材に塗布されている潤滑用のグリスによって、原稿が汚れてしまうのを有効に防止できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に係る原稿圧着板開閉装置を概略的に示す斜視図である。
【図２】本発明に係る原稿圧着板開閉装置の側面図である。
【図３】図２に示した原稿圧着板開閉装置の正面図である。
【図４】図２に示した原稿圧着板開閉装置の分解斜視図である。
【図５】図２に示した原稿圧着板開閉装置の側断面図である。
【図６】図２に示した原稿圧着板開閉装置の動作を説明するための側断面図である。
【図７】図２に示した原稿圧着板開閉装置の動作を説明するための側断面図である。
【図８】本発明に係る原稿圧着板開閉装置のさらに他の実施例を示す側断面図である。
【図９】図８に示した原稿圧着板開閉装置に用いるリフトローラの斜視図である。
【図１０】図８に示した原稿圧着板開閉装置の動作を説明するための側断面図である。
【図１１】本発明に係る原稿圧着板開閉装置のさらに他の実施例を示す側断面図である。
【図１２】図１１に示した原稿圧着板開閉装置に用いるスライドローラの斜視図である。
【図１３】図１１に示した原稿圧着板開閉装置の動作を説明するための側断面図である。
【図１４】図１１に示した原稿圧着板開閉装置の動作を説明するための側断面図である。
【図１５】本発明に係る原稿圧着板開閉装置に用いるスライドローラの他の実施例を示し、（ａ）はその斜視図、（ｂ）はその側面図である。
【図１６】本発明に係る原稿圧着板開閉装置に用いるスライドローラのさらに他の実施例を示す斜視図である。
【図１７】本発明に係る原稿圧着板開閉装置のさらに他の実施例を示す側断面図である。
【図１８】本発明に係る原稿圧着板開閉装置のさらに他の実施例を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図面は本発明の一実施の形態を示す。尚、以下の説明では複写機或は複合機に用いられる原稿圧着板開閉装置として説明するが、本発明に係る原稿圧着板開閉装置は、複写機或は複合機以外の印刷機やファクシミリ、スキャナーなどのＯＡ機器にも用いられるものである。
【実施例１】
【００２７】
図１は、本発明に係る複合機を示す。図面によれば、本発明に係る複合機Ａの装置本体ａ上には、一対の原稿圧着板開閉装置Ｂ、Ｂ’を介して、自動原稿送り装置ｃ付きの原稿圧着板Ｃが開閉可能に取り付けられている。この原稿圧着板開閉装置Ｂ、Ｂ’は、一方の自動原稿送り装置ｃが取り付けられている図中左側の原稿圧着板開閉装置Ｂは、開閉操作時に加わる荷重が大きいのでダブルコイルスプリングであるが、右側の原稿圧着板開閉装置Ｂ’は荷重が小さいので図示はしてないがシングルコイルスプリングである。しかしながら、本発明の要部となる部分の構成は、原則的に横幅が異なるのみで、基本的には同じであるので、以下の説明では、左側の原稿圧着板開閉装置Ｂについて説明する。
【００２８】
図２乃至図７は、本発明の実施例１に係る原稿圧着板開閉装置Ｂの一例を具体的に示す図である。本発明に係る原稿圧着板開閉装置Ｂは、装置本体ａ側へ取り付けられる取付部材１と、この取付部材１の両側板１ｂ、１ｂへその両側板２ｂ、２ｂをヒンジピン３を介して回転可能に連結した支持部材２と、この支持部材２の両側板２ｂ、２ｂの自由端側へ連結ピン４を介して該支持部材２とは異なる方向へ回転可能となるように軸着したところの、原稿圧着板Ｃを取り付けるリフト部材６と、取付部材１の両側板１ｂ、１ｂ間に設けた受圧部材５と、この受圧部材５にカム部１０ａを当接させて前記支持部材２内部に抱持板２ｃ、２ｃに抱えられ手摺動可能に収装されたカムスライダー１０と、リフト部材６の両側板６ｂ、６ｂ間に設けた作動部材９と、この作動部材９に当接させて支持部材２内部に摺動可能に収装されたスプリング受部材１１と、カムスライダー１０とスプリング受部材１１との間に弾設させることにより、前記リフト部材６を支持部材２と重なり合う方向へ回転付勢させつつ、支持部材２を少なくとも原稿圧着板Ｃの開成方向へ付勢させる弾性手段１２とを有し、受圧部材５は前記カム部１０ａと面接触する摺接部５ｃを有するように構成したものである。
【００２９】
さらに詳しくは、取付部材１は、装置本体ａ上に取り付けられる取付ベース１ａと、この取付ベース１ａの両側端部からそれぞれ当該取付ベース１ａに対して直交する上方向（略直交する方向も含む）に折り曲げた両側板１ｂ、１ｂと、取付ベース１ａの一端部（後端部）から該取付ベース１ａに対して直交する上方向（略直交する方向も含む）に折り曲げて、その両側部の一部を取付部材１の両側板１ｂ、１ｂに係止させた略矩形状の後板１ｃと、から構成されている。この後板１ｃには必要に応じて、原稿圧着板の開閉操作時における支持部材の最大開成角度（６０°）を決めるストッパー部材８が取付ビス８ａ、８ａを介して取り付けられている。その他、指示記号１ｄ、１ｄのものはヒンジピン取付孔であり、指示記号１ｅ、１ｅのものは受圧部材取付孔であり、さらに指示記号１ｆ、１ｆのものは図示してない係止ピンの係止孔である。
【００３０】
支持部材２は、背板２ａと、この背板２ａの両端部から下方へ折り曲げた両側板２ｂ、２ｂと、この両側板２ｂ、２ｂの下端側からは共に内側へ曲げられた抱持板２ｃ、２ｃから構成されており、両側板２ｂ、２ｂは上述したように、ヒンジピン３によって取付部材１の両側板１ｂ、１ｂへ回転可能に連結されている。両側板２ｂ、２ｂの自由端側には、連結ピン４を介してリフト部材６が回転可能に軸着されると共に、作動部材９の両端側が入り込むガイド溝２ｄ、２ｄが設けられている。その他、指示記号２ｅ、２ｅはヒンジピン挿通孔、指示記号２ｆ、２ｆのものは連結ピン挿通孔、指示記号２ｇ、２ｇは係止孔、指示記号２ｈ、２ｈは組立時に用いるストッパー孔である。
【００３１】
ヒンジピン３は、その両端部に周溝３ｄ、３ｄを設けた金属製の丸棒で、取付部材１のヒンジピン取付孔１ｄ、１ｄに取り付けられた軸受部材３ａ、３ａの軸受孔３ｅ、３ｅを貫通して支持部材２のヒンジピン挿通孔２ｅ、２ｅを連結し、ワッシャー３ｂ、３ｂを介して周溝３ｄ、３ｄに係止させたＥリング３ｃ、３ｃで抜け止め規制されている。
【００３２】
リフト部材６は背板６aと、この背板６ａの両端部からそれぞれ当該背板６ａに対して直交する下方向（略直交する方向も含む）に折り曲げた両側板６ｂ、６ｂと、この両側板６ｂ、６ｂよりさらに外側へ折り曲げた取付板６ｃ、６ｃとから成り、支持部材２を覆うように構成されている。リフト部材６が連結ピン４で軸着されている側には、ピン状の作動部材９が取り付けられると共に、取付板６ｃ、６ｃには原稿圧着板Ｃが取り付けられる構成である。尚、背板６ａに取り付けられている調節ネジ７ａとナット７ｂからなるものは、高さ調節手段７であり、原稿圧着板Ｃの原稿載置台ｄ（コンタクトガラス）に対する高さを微調整して、原稿圧着板Ｃが均等に原稿載置台ｄ（コンタクトガラス）の上面へ圧着するようにするためのものである。また、原稿圧着板開閉装置Ｂの構成によっては、後述するように、リフト部材を設けない構成のものもあり、その場合には原稿圧着板Ｃは支持部材２に取り付けられる。さらに、指示記号６ｆはストッパーピン挿通孔である。
【００３３】
連結ピン４は、金属製の丸棒で、両端部側に周溝４ｃ、４ｃを有し、支持部材２の連結ピン挿通孔２ｆ、２ｆとリフト部材６の連結ピン連結孔６ｄ、６ｄへ挿通されることにより、リフト部材６を支持部材２に連結し、ワッシャー４ａ、４ａを介して周溝４ｃ、４ｃへＥリング４ｂ、４ｂを係止させることにより抜け止め規制されている。
【００３４】
支持部材２内には、抱持板２ｃ、２ｃに抱えられてカムスライダー１０とスプリング受部材１１が、摺動可能に収納されている。カムスライダー１０とスプリング受部材１１は、断面矩形の有底筒体状に形成されており、カムスライダー１０の一端部側の受圧部材５側には、一方向へ傾斜させて上面が平坦なカム部１０ａが設けられると共に、受圧部材５の露出側を覆うカバー１０ｃが設けられている。スプリング受部材１１の一端部側の作動部材９側には、当接部１１ａが隆起して設けられている。尚、この当接部１１ａは必須ではなく一面に平坦部としても良い。カムスライダー１０とスプリング受部材１１は、互いの開口部１０ｂ、１０ｂと１１ｂ、１１ｂ（一方のみ表示）が向き合うように支持部材２内に摺動可能に収納されて、カムスライダー１０のカム部１０ａの側は受圧部材５と当接し、スプリング受部材１１の当接部１１ａの側は作動部材９と当接している。
【００３５】
尚、作動部材９は、実施例のものは、両端部側に周溝９ｂ、９ｂを有し、作動ピン連結孔６ｅ、６ｅに挿通させ、周溝９ｂ、９ｂにＥリング９ａ、９ａを係止させることによりリフト部材６の両側板６ｂ、６ｂへ抜け止め規制されて取り付けられている。この作動部材９は金属製の丸棒であるが、上記実施例のほかに、リフト部材６に頂板を設け、この頂板を内側へ折り曲げて作動部材を構成することもできる。また、作動部材９は両側板６ｂ、６ｂ間に回転可能或は固定して取り付けることができる。
【００３６】
カムスライダー１０とスプリング受部材１１の間に、互いの両端部側を当該カムスライダー１０とスプリング受部材１１の開口部１０ｂ、１０ｂと１１ｂ、１１ｂ（一方のみ表示）内に挿入させて、大径コイルスプリング１２ａ、１２ａと小径コイルスプリング１２ｂ、１２ｂから成る弾性手段１２が弾設されており、これにより、カム部１０ａは受圧部材５と圧接し、当接部１１ａは作動部材９と圧接状態にある。この弾性手段１２は、１個でも２個以上でもよく、例えば２個並列、或は図面に示したように、大径コイルスプリング１２ａ、１２ａと小径コイルスプリング１２ｂ、１２ｂとが重合して設けられており、カムスライダー１０とスプリング受部材１１をそれぞれ互いに離間する方向に付勢している。
【００３７】
受圧部材５は、取付部材１の両側板１ｂ、１ｂ間に軸架した金属製の受圧ピン５ａと、この受圧ピン５ａを軸方向に設けた挿通孔５ｄに通して、当該受圧ピン５ａに対して回転可能に取り付けられた合成樹脂性のスライドローラ５ｂとで構成されている。スライドローラ５ｂは外形が断面略４角形状に構成されており、長径の側の片面を摺接部５ｃとしてカムスライダー１０の平坦なカム部１０ａに当接させている。カム部１０ａとスライドローラ５ｂの接触面には図示してないが潤滑用のグリスが塗布されている。また、挿通孔５ｄはスライドローラ５ｂの下側寄りに設けられており、各角部にはアール部５ｅが設けられている。尚、このスライドローラ５ｂの材料は、合成樹脂に限られず、焼結金属、セラミック、機械加工物その他のものであっても良い。
【００３８】
尚、受圧ピン５ａは、その両端部をかしめることによって、受圧部材取付孔１ｅ、１ｅに固定しても良く、Ｅリングを用いて抜け止め規制しても良い。また、回転可能に受圧部材取付孔１ｅ、１ｅへ取り付けるようにしても良い。さらに、受圧部材５は、受圧ピン５ａとスライドローラ５ｂを一体或は一体的に構成して、受圧部材取付孔１ｅ、１ｅへ回転可能に取り付けるようにしても良い。さらに、カム部を湾曲したアール形状に構成し、スライドローラがカム部と当接する摺接部側をカム部のアール形状と面接触する形状に構成することもできる。
【００３９】
次に、上記実施例１に係る原稿圧着板開閉装置Ｂの動作について説明する。今、図２と図３及び図５に示したように、原稿圧着板Ｃを閉じた状態においては、主として当該原稿圧着板Ｃの重量は、弾性手段１２が原稿圧着板Cを押し上げようとする弾力より勝っているため、原稿圧着板Cは自己の重量で弾性手段１２の弾力に抗して閉じられ、安定した閉成状態を保っている。尚、ここのところは、弾性手段１２の作用線を受圧部材５の下方へずらすことにより、原稿圧着板Ｃを開成方向へ回転付勢させることもできる。この閉成状態において、受圧部材５のスライドローラ５ｂはその長径部側の摺接部５ｃをカムスライダー１０のカム部１０ａと面接触させており、最も圧縮された状態の弾性手段１２の弾力を面で受けている。
【００４０】
この図１と図３及び図５に示した状態から原稿圧着板Ｃを開くと、カムスライダー１０のカム部１０ａのスライドローラ５ｂの摺接部５ｃに対する当接位置が、該カム部１０ａの高い方から低い方へ面接触状態を維持させたまま移動することから、弾性手段１２の弾力により原稿圧着板Ｃは、その本来の重量を減殺された状態で開かれる。開いた原稿圧着板Ｃより手を離すと、スライドローラ５ｂの摺接部５ｃの当接位置が弾性手段１２によって一方向へ摺動を付勢されているカムスライダー１０のカム部１０ａの高い方へ移動するフリクション抵抗に遭遇することにより、原稿圧着板Ｃが支持部材２を介してヒンジピン３の周りに発生させる回転モーメントと、弾性手段１２の弾力と、カムスライダー１０のカム部１０ａに当接している受圧部材５のスライドローラ５ｂとによって創出される回転トルクが均衡する。実施例のものは原稿圧着板Ｃの１０°以上の開成角度で、当該原稿圧着板Ｃを安定停止保持する。
【００４１】
開いた原稿圧着板Ｃを閉じる際には、当該原稿圧着板Ｃはスライドローラ５ｂの摺接部５ｃが弾性手段１２の弾力に抗してカム部１０ａの高い方へスライドする際の抵抗に遭遇するが、手による原稿圧着板Ｃに対する押圧力と、原稿圧着板の重量と、慣性力により閉じられ、所定の閉成角度、例えば１０°になると、原稿圧着板Ｃの閉成方向のモーメントが勝り始め、手を離しても自動的に閉じられることになる。そして、原稿圧着板Ｃの開閉操作時の間中スライドローラ５ｂの摺接部５ｃとカムスライダー１０のカム部１０ａとは面接触を維持するので、カムスライダー１０に加わる荷重が分散されると共に、潤滑用のグリスの保持状態が保持されることから、カムスライダー１０に過大な荷重がかかるのを防止して、かつ永年使用時においてもグリス切れによる磨耗や異音が発生することを防止できるものである。
【００４２】
この際、スライドローラ５ｂとカムスライダー１０のカム部１０ａとの摺動面にグリス溜まりを設けると、尚一層グリスの保持能力が向上するものである。このグリス溜まりは、スライドローラ、或はカム部の一方或は双方に設けることができる。グリス溜まりの形状と位置については限定はない。
【００４３】
原稿が本のように厚い厚物原稿の場合には、この厚物原稿を原稿載置台ｄ（コンタクトガラス）上へ載せて原稿圧着板Ｃを下押しすると、連結ピン４を支点に回転するリフト部材６の両側板６ｂ、６ｂに取り付けた作動部材９によってスプリング受部材１１が押され、弾性手段１２の弾力に抗してカムスライダー１０側に摺動すると共に、原稿圧着板Ｃがリフト部材６と共に連結ピン４を軸に回転して、厚物原稿の上面を水平に覆うことになる。従って、この発明の原稿圧着板開閉装置Ｂは、原稿の厚さに関係なく原稿を装置本体ａの上面に安定して圧着させ、とくに厚物原稿の場合には、外光がコンタクトガラスから装置本体内の露出系に侵入するのを可及的に防止することができるものである。
【実施例２】
【００４４】
図８乃至図１０に係る原稿圧着板開閉装置は、作動部材の他の実施例を示す。尚、指示記号の同じものは、その形状は若干異なっても、実施例１に係る原稿圧着板開閉装置Ｂと同じ部材を表すので、説明は省略する。この実施例２に係る原稿圧着板開閉装置Ｄの作動部材１５は、リフト部材６の両側板６ｂ、６ｂ間に軸架した金属製の作動ピン１５ａと、この作動ピン１５ａを軸方向に設けた挿通孔１５ｃに通して、当該作動ピン１５ａに対して回転可能に取り付けられた合成樹脂製のリフトローラ１５ｂとで構成されている。このリフトローラ１５ｂは外形が断面略４角形状に構成されており、平坦な摺接部１５ｄをスプリング受部材１６の当接部１６ａに当接させている。尚、指示記号１６ｂはスプリング受部材１６の一端部側の開口部である。スプリング受部材１６の当接部１６ａとリフトローラ１５ｂの摺接部１５ｄの接触面には、図示してない潤滑用のグリスが塗布されている。また、挿通孔１５ｃはリフトローラ１５ｂの略中央部に設けられており、各角部にはアール部１５ｅが設けられている。
【００４５】
したがって、この実施例２に係る原稿圧着板開閉装置Ｄは上記実施例１の原稿圧着板開閉装置Ｂと同じ動作を行うが、原稿が本のように厚い厚物原稿１７の場合には、反転するリフト部材６によって、作動部材１５のリフトローラ１５ｂがスプリング受部材１６の当接部１６ａ上をスライドする。すると、互いに面接触となるために、スプリング受部材１６に加わる荷重が分散されると共に、潤滑用のグリスの保持状態が改善されることから、スプリング受部材１６に過大な荷重がかかるのを防止して、かつ永年使用時においてもグリス切れによる磨耗や異音が発生することを防止できるものである。
【００４６】
この際、リフトローラ１５ｂとスプリング受部材１６の当接部１６ａとの摺動面にグリス溜まりを設けると、尚一層グリスの保持能力が向上するものである。このグリス溜まりは、リフトローラ１５ｂ或は当接部１６ａの一方或は双方に設けることができる。グリス貯まりの形状と位置については、上述したように限定はない。
【実施例３】
【００４７】
図１１乃至図１４は、本発明に係る原稿圧着板開閉装置の受圧部材のさらに他の実施例を示す。この実施例３に係る原稿圧着板開閉装置Ｅの受圧部材２０には、カムスライダー２１が支持部材２より露出する露出側を覆うカバー部２０ｆが設けられている。その他の構成は、作動部材１５の構成が実施例２の原稿圧着板開閉装置Ｄのものと同じで、他の構成は実施例１に係る原稿圧着板開閉装置Ｂと同じである。したがって、指示記号の同じものは説明を省略する。尚、このカバーは図示を省略するが、作動部材の側にスプリング受部材の支持部材の側の露出側を覆うカバーを設けることもできる。
【００４８】
この実施例３に係る受圧部材２０は、実施例１の受圧部材５とそのほとんどの構成が同じであるが、カバー部２０ｆが設けられている点で異なっている。即ち、この実施例３に係る受圧部材２０は、取付部材１の両側板１ｂ、１ｂ間に軸架した金属製の受圧ピン２０ａと、この受圧ピン２０ａを軸方向に設けた挿通孔２０ｄに通すことにより、当該受圧ピン２０ａに対して回転可能に取り付けられた合成樹脂製のスライドローラ２０ｂとで構成されているが、摺接部２０ｃの下部の一端側からカバー部２０ｆが一体に折り曲げられて設けられ、支持部材の露出側を覆っている。尚、このカバー部２０ｆは別体に設けてスライドローラ２０ｂへ固着させるように構成しても良い。スライドローラ２０ｂは外形が断面略矩形状に構成されており、長径の側の片面を摺接部２０ｃとして後述するカムスライダー２１の傾斜したカム部２１ａに当接させている。尚、指示記号２１ｂはカムスライダー２１の一端部側の開口部である。カム部２１ａとスライドローラ２０ｂの接触面には潤滑用のグリスが塗布されている。また、挿通孔２０ｄはスライドローラ２０ｂの下部側の軸方向に設けられており、各角部にはアール部２０ｅが設けられている。尚、このスライドローラ２０ｂの材料は、合成樹脂に限られず、焼結金属、セラミック、機械加工物その他のものであっても良い。さらに受圧ピン２０ａとスライドローラ２０ｂを一体又は一体的に構成して、共に取付部材１の両側板１ｂ、１ｂに対して回転可能に構成しても良い。
【００４９】
この実施例３において、このスライドローラ２０ｂに設けたカバー部２０ｆが、図１２〜図１４に示したように、原稿圧着板の開閉操作時において、カムスライダー２１の支持部材２より露出する露出側を覆っているので、原稿を図１に示した原稿載置台ｄ（コンタクトガラス）上に載置する際に、当該原稿の一部が、露出しているカムスライダー２１に接触して、当該カムスライダー２１に塗付させている潤滑用のグリスが付着して汚れてしまうのを可及的に防止することができるものである。
【実施例４】
【００５０】
図１５（ａ）（ｂ）は、本発明に係る原稿圧着板開閉装置の受圧部材のスライドローラの他の実施例を示す。図面によれば、この実施例４に係るスライドローラ２３は、その摺接部２３ａはフラットになっているが、その反対側は湾曲させた湾曲部２３ｂとなっており、複数のリブ２３ｃが設けられている。また、摺接部２３ａには潤滑用のグリスを溜める複数の溝状のグリス溜まり２３ｅが設けられている。そして、中心部軸方向には、図示してない受圧ピンを回転可能に挿通させる挿通孔２３ｄが設けられている。尚、グリス溜まりの形状や数は実施例のものに限定されない。
【実施例５】
【００５１】
図１６は、受圧部材のスライドローラのさらに他の実施例を示す。図面によれば、この実施例５に係るスライドローラ２４は、金属板をプレス加工して作ったもので、フラットな摺接部２４ａとその長手方向の両端部に設けた互いに軸心を共通にした挿通孔２４ｂ、２４ｂを設けた一対の取付片２４ｃ、２４ｃとで構成されている。図示してないが、この挿通孔へ受圧ピンを通して使用するものである。尚、摺接部２４ａの上下端側には、補強片２４ｄ、２４ｄが折り曲げて形成してある。
【００５２】
このように実施してもこの発明の目的は達成できる。
【実施例６】
【００５３】
図１７は、本発明に係る原稿圧着板開閉装置のさらに他の実施例を示す。この実施例６に係る原稿圧着板開閉装置Ｆは、リフト部材がない点で、実施例１のものと異なっている。図示のものでは、開口部２６ａを有するスプリング受部材２６を設けてあるが、これは省略しても良い。その場合には、弾性手段１２の端部は支持部材２５の頂板２５ｄの内側に圧接することになる。この実施例６に係る原稿圧着板開閉装置Ｆは、原稿圧着板Ｃのリフト機能は有していないが、受圧部材５の構成は、実施例１のものと同じであり、同じ作用効果を奏し得るものであるので、説明を省略する。尚、支持部材２５は、背板２５ａと、この背板２５ａの両側から下方へ折り曲げて形成させた両側板２５ｂ、２５ｂと、この両側板２５ｂ、２５ｂの下端部側から内側へ折り曲げて形成させた抱持板２５ｃ、２５ｃと、背板２５ａの一端部から下方へ折り曲げて形成させた頂板２５ｄとから構成されている。そして、一方だけ表示した指示記号２５ｅのものは頂板２５ｄを抑える押さえ板である。その他の指示記号の同じものは、実施例１の原稿圧着板開閉装置Ｂのものと同じであるので、説明を省略する。
【実施例７】
【００５４】
図１８は、本発明に係る原稿圧着板開閉装置のさらに他の実施例を示す。この実施例７に係る原稿圧着板開閉装置Ｇは、実施例６のものと、取付部材２７の取付ベース２７ａに取付脚部２８が設けられている点で異なり、他の例えば両側板２７ｂや後板２７ｃ等を有する構成は同じである。この実施例７に係る原稿圧着板開閉装置Ｇは、その取付脚部２８を装置本体ａに設けた取付挿入孔ｅに上下方向へスライド可能に取り付けるもので、原稿が本のように厚い厚物原稿の場合には、取付部材２７を上方へリフトアップさせて当該厚物原稿の上部を水平に覆うリフト機能を営むものである。支持部材２５の構成は実施例６のものと同じであり、受圧部材５の構成と動作は実施例１のものと同じであるので説明を省略する。
【符号の説明】
【００５５】
Ａ  複合機
ａ  装置本体
Ｂ、Ｂ’、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ  原稿圧着板開閉装置
Ｃ  原稿圧着板
ｅ  取付挿入孔
１  取付部材
１ａ  取付ベース
１ｂ  両側板
２  支持部材
２ａ  背板
２ｂ  両側板
３  ヒンジピン
４  連結ピン
５  受圧部材
５ａ  受圧ピン
５ｂ  スライドローラ
５ｃ  摺接部
６  リフト部材
６ａ  背板
６ｂ  両側板
９  作動部材
１０  カムスライダー
１０ａ  カム部
１０ｃ  カバー
１１  スプリング受部材
１２ａ  大径コイルスプリング
１２ｂ  小径コイルスプリング
１５  作動部材
１５ａ  作動ピン
１５ｂ  リフトローラ
１５ｄ  摺接部
１６  スプリング受部材
２０  受圧部材
２０ａ  受圧ピン
２０ｂ  スライドローラ
２０ｃ  摺接部
２１  カムスライダー
２１ａ  カム部
２３  スライドローラ
２３ａ  摺接部
２３ｅ  グリス溜まり
２４  スライドローラ
２４ａ  摺接部
２５  支持部材
２５ａ  背板
２５ｂ  両側板
２５ｄ  頂板
２６  スプリング受部材
２７  取付部材
２７ａ  取付ベース
２７ｂ  両側板
２８  取付脚部
【図１】
0005821054.tif 000002
【図２】
0005821054.tif 000003
【図３】
0005821054.tif 000004
【図４】
0005821054.tif 000005
【図５】
0005821054.tif 000006
【図６】
0005821054.tif 000007
【図７】
0005821054.tif 000008
【図８】
0005821054.tif 000009
【図９】
0005821054.tif 000010
【図１０】
0005821054.tif 000011
【図１１】
0005821054.tif 000012
【図１２】
0005821054.tif 000013
【図１３】
0005821054.tif 000014
【図１４】
0005821054.tif 000015
【図１５】
0005821054.tif 000016
【図１６】
0005821054.tif 000017
【図１７】
0005821054.tif 000018
【図１８】
0005821054.tif 000019