(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が開口する筒状の本体と、
該本体内に収容された乾燥剤と、
前記本体の開口端部に装着され、前記本体の内部に連通する冷媒入口穴及び冷媒出口穴を有するコンデンサ側接続部と、
前記冷媒入口穴から流入した冷媒に含まれる異物が前記冷媒出口穴から流出するのを防止する異物除去手段とを備え、
前記本体の開口を前記コンデンサ側接続部の装着箇所に被せた状態で前記本体を軸線回りに回転させることにより、前記本体の開口端部に形成された曲折部が前記コンデンサ側接続部に形成された係合用隙間に挿入され、前記曲折部に形成された突部が前記係合用隙間を形成する突出部に圧接されて前記本体が前記コンデンサ側接続部に装着されることを特徴とするレシーバドライヤ。
【請求項２】
一端が開口する筒状の本体と、
該本体内に収容された乾燥剤と、
前記本体の開口端部に装着され、前記本体の内部に連通する冷媒入口穴及び冷媒出口穴を有するコンデンサ側接続部と、
前記冷媒入口穴から流入した冷媒に含まれる異物が前記冷媒出口穴から流出するのを防止する異物除去手段と、
連結部によって連結された相対向する一対の直線状部と、該一対の直線状部の各々の先端に形成された曲折部とを有するクリップとを備え、
前記本体の開口を前記コンデンサ側接続部の装着箇所に被せた状態で前記本体の開口端部に穿設された一対の第１のスリットに前記クリップの一対の曲折部を挿通し、前記クリップ全体を前記コンデンサ側接続部に形成された段部に沿って移動させ、前記クリップの一対の曲折部を前記本体の開口端部に穿設された一対の第２のスリットに挿入して前記曲折部が前記第２のスリットを通過した状態で、前記クリップの直線状部が前記段部に係合することにより、前記本体が前記コンデンサ側接続部に装着されることを特徴とするレシーバドライヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車用の空調装置等に使用される冷媒を貯留するとともに、冷媒中の水分を除去するために用いられるレシーバドライヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のレシーバドライヤとして、例えば、特許文献１には、細長い体型に適した気液分離器（レシーバドライヤ）として、図６に示すように、媒体を流入させる流入孔１２１及び媒体を流出させる流出孔１２２を備え、流出孔１２２には、当該気液分離器１００の内部に向って突出するフィルタ１３０を装着し、熱交換器（不図示）のタンク４００には、気液分離器１００を装着する装着部８００を設け、気液分離器１００は、流入孔１２１及び流出孔１２２を設けたブロック体１２０を備え、装着部８００には、流入孔１２１と連通する第１流路８０１と、流出孔１２２と連通する第２流路８０２とを設けた気液分離器１００が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−３０９０９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献１に記載の気液分離器１００は、流入孔１２１の入口開口部及び流出孔１２２の出口開口部の一方を凸型、他方を凹型となすとともに、第１流路８０１の出口開口部及び第２流路８０２の入口開口部の一方を凹型、他方を凸型となして、装着部８００とブロック体１２０とを凹凸嵌合するとともに、装着部構成部材８１０には、ボルトＢの挿通部（不図示）が設けられ、ブロック体１２０には、ボルトＢと螺合する雌ねじ部（不図示）が設けられ、装着部８００とブロック体１２０とをボルトＢでねじ止めして装着される。そのため、気液分離器１００の装着作業に手間が掛かり、製造コストの上昇に繋がるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、上記従来の技術における問題点に鑑みてなされたものであって、装着作業を容易に行うことができ、製造コストの低下を図ることのできるレシーバドライヤを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明のレシーバドライヤは、一端が開口する筒状の本体と、該本体内に収容された乾燥剤と、前記本体の開口端部に装着され、前記本体の内部に連通する冷媒入口穴及び冷媒出口穴を有するコンデンサ側接続部と、前記冷媒入口穴から流入した冷媒に含まれる異物が前記冷媒出口穴から流出するのを防止する異物除去手段とを備え、前記本体の開口を前記コンデンサ側接続部の装着箇所に被せた状態で前記本体を軸線回りに回転させることにより、前記本体の開口端部に形成された曲折部が前記コンデンサ側接続部に形成された係合用隙間に挿入され、前記曲折部に形成された突部が前記係合用隙間を形成する突出部に圧接されて前記本体が前記コンデンサ側接続部に装着されることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、本体の開口端部をコンデンサ側接続部の装着箇所に被せた状態で本体を軸線回りに回転させるだけでコンデンサ側接続部と一体化できるため、コンデンサへのレシーバドライヤの装着作業を容易に行うことができ、製造コストの低下を図ることが可能となる。
【０００８】
さらに、本発明のレシーバドライヤは、一端が開口する筒状の本体と、該本体内に収容された乾燥剤と、前記本体の開口端部に装着され、前記本体の内部に連通する冷媒入口穴及び冷媒出口穴を有するコンデンサ側接続部と、前記冷媒入口穴から流入した冷媒に含まれる異物が前記冷媒出口穴から流出するのを防止する異物除去手段と、連結部によって連結された相対向する一対の直線状部と、該一対の直線状部の各々の先端に形成された曲折部とを有するクリップとを備え、前記本体の開口を前記コンデンサ側接続部の装着箇所に被せた状態で前記本体の開口端部に穿設された一対の第１のスリットに前記クリップの一対の曲折部を挿通し、前記クリップ全体を前記コンデンサ側接続部に形成された段部に沿って移動させ、前記クリップの一対の曲折部を前記本体の開口端部に穿設された一対の第２のスリットに挿入して前記曲折部が前記第２のスリットを通過した状態で、前記クリップの直線状部が前記段部に係合することにより、前記本体が前記コンデンサ側接続部に装着されることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、クリップを本体の開口端部に穿設された第１のスリットに挿通させると、クリップがコンデンサ側接続部に形成された段部に係合し、本体をコンデンサ側接続部と一体化することができるため、コンデンサへのレシーバドライヤの装着作業を容易に行うことができ、製造コストの低下を図ることが可能となる。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、本発明によれば、コンデンサへの装着作業を容易に行うことができ、製造コストの低下を図ることのできるレシーバドライヤを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るレシーバドライヤの第１の実施形態を示す正面断面図及び上面図である。
【図２】図１のレシーバドライヤのコンデンサ側接続部近傍を示し、（ａ）は拡大正面断面図、（ｂ）は本体の下端部をコンデンサ側接続部に載置した状態を示す（ａ）のＡ−Ａ線断面に相当する図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面である。
【図３】図１のレシーバドライヤのストレーナ及び羽根付きパイプを示し、（ａ）は下面図、（ｂ）は正面断面図である。
【図４】本発明に係るレシーバドライヤの第２の実施形態を示し、（ａ）は拡大正面断面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】図４のレシーバドライヤのクリップを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は上面図である。
【図６】従来の気液分離器の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
次に、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１３】
図１は本発明に係るレシーバドライヤの第１の実施形態を示し、このレシーバドライヤ１は、有蓋円筒状で下端が開口する本体２と、本体２内に収容され、内部に乾燥剤を封入した袋状のバッグ３と、本体２の下端部が装着され、コンデンサ（不図示）に固定されたコンデンサ側接続部５と、ストレーナ７を本体２の下部で保持する羽根付きパイプ６等で構成される。
【００１４】
本体２は、金属等により全体的に同径の円筒部２ａと、円筒部２ａの上端部に突設された回転操作部２ｂと、下端部に絞り部２ｃ及び拡径部２ｄを有し、図２に示すように、拡径部２ｄの先端に曲折部２ｅと、曲折部２ｅの２箇所に絞り部２ｃ側に突出する突部２ｆとを有する。回転操作部２ｂはレンチ等で把持できるように例えば正六角柱状に形成される。
【００１５】
図１に示すコンデンサ側接続部５は金属を機械加工して形成され、本体５ａに冷媒入口穴５ｂ、冷媒出口穴５ｃ及び冷媒流路５ｄが穿設される。また、図２に示すように、コンデンサ側接続部５は本体５ａの上部に円筒部５ｅを有し、この円筒部５ｅに本体２の絞り部２ｃとの間をシールするためＯリング９が装着される。さらに、コンデンサ側接続部５は円筒部５ｅの下部に２つの突出部５ｆを有し、各々の突出部５ｆの下方に隙間（係合用隙間）５ｇが形成される。また、冷媒流路５ｄと冷媒出口穴５ｃとの間には、雌ねじ部５ｊが螺設される。
【００１６】
羽根付きパイプ６は樹脂製で、図３に明示するにように、円筒状に形成された本体６ａと、ストレーナ７が一体成形された羽根状部６ｂとを備え、羽根状部６ｂには４枚の羽根６ｃが放射状に延設されている。羽根付きパイプ６の内部は流出側冷媒流路６ｄとして機能し、本体６ａの下端部には、雄ねじ部６ｅが螺設される。この雄ねじ部６ｅをコンデンサ側接続部５の雌ねじ部５ｊに螺合させることにより羽根付きパイプ６をコンデンサ側接続部５に装着する。なお、羽根付きパイプ６はコンデンサ側接続部５に圧入するようにしてもよい。ストレーナ７は金属や樹脂等で形成された網等からなり、複数枚重ねて構成することもできる。
【００１７】
次に、上記構成を有するレシーバドライヤ１の組立方法について、図２を中心に図１乃至図３を参照しながら説明する。
【００１８】
まず、本体２の内部に乾燥剤を内包したバッグ３を収容する。一方、ストレーナ７を一体成形した羽根付きパイプ６の雄ねじ部６ｅを、コンデンサ（不図示）に固定されたコンデンサ側接続部５の雌ねじ部５ｊに螺合させ、これらを一体化する。次に、バッグ３を収容した本体２の下方開口をストレーナ７及び羽根付きパイプ６の羽根状部６ｂに被せるようにして、曲折部２ｅをコンデンサ側接続部５の段部５ｈに載置する。この状態では、図２（ｂ）に示すように、本体２の曲折部２ｅに突設された突部２ｆは、コンデンサ側接続部５の突出部５ｆとは当接しない位置にあるが、本体２を回転操作部２ｂを介してその軸線回り（同図の矢印方向）に９０度回転させることで、図２（ａ）、（ｃ）に明示されるように、曲折部２ｅがコンデンサ側接続部５の隙間５ｇに挿入されるとともに突部２ｆが突出部５ｆの下面側に圧接され、本体２がコンデンサ側接続部５と一体化され、コンデンサにレシーバドライヤ１全体が装着される。
【００１９】
次に、レシーバドライヤ１の作用について、図２を中心に図１乃至図３を参照しながら説明する。なお、図２において冷媒の流れを矢印で示す。
【００２０】
コンデンサからコンデンサ側接続部５の冷媒入口穴５ｂを介して流入した冷媒は冷媒流路５ｄを通り、図３（ａ）に示した羽根付きパイプ６の羽根６ｃ間を通過して本体２の内部に流入し、乾燥剤によって水分が吸収されて乾燥する。本体２内で乾燥した冷媒は、ストレーナ７によって冷媒に含まれる異物が除去された後、羽根付きパイプ６の流出側冷媒流路６ｄを通り、冷媒出口穴５ｃからコンデンサ側に流出する。
【００２１】
以上のように、上記レシーバドライヤ１では、ストレーナ７を一体成形した羽根付きパイプ６をコンデンサ側接続部５に螺合させた後、バッグ３を収容した本体２をコンデンサ側接続部５に載置し、本体２の軸線回りに９０度回転させるだけで本体２をコンデンサ側接続部５と一体化することができ、コンデンサへのレシーバドライヤ１の装着作業を容易に行うことができ、製造コストの低下を図ることが可能となる。
【００２２】
次に、本発明にかかるレシーバドライヤの第２の実施形態について図４及び図５を参照しながら説明する。
【００２３】
このレシーバドライヤ２１は、図１に示した本体２と同様、有蓋円筒状で下端が開口する本体２２と、本体２２内に収容され、内部に乾燥剤を封入した袋状のバッグ３と、本体２２の下端部が装着され、コンデンサ（不図示）に固定されたコンデンサ側接続部２５と、ストレーナ７を本体２２の下部で保持する羽根付きパイプ６等で構成される。尚、レシーバドライヤ２１の構成要素のうち、上記第１の実施形態におけるレシーバドライヤ１と同一の構成を有し、同様に機能するバッグ３、羽根付きパイプ６、ストレーナ７及びＯリング９については、図１乃至図３と同じ符号を付してこれらについての詳細説明を省略する。
【００２４】
本体２２は、金属等により全体的に同径の円筒部２２ａと、円筒部２２ａの上端部を閉塞する天井部（不図示）と、下端部に絞り部２２ｃ及び拡径部２２ｄを有する。拡径部２２ｄには、図４（ｃ）に示すように、後述するクリップ２８の曲折部２８ｃが挿通するスリット２２ｅ、２２ｆが穿設される。
【００２５】
コンデンサ側接続部２５は金属を機械加工して形成され、本体２５ａに冷媒入口穴２５ｂ、冷媒出口穴２５ｃ及び冷媒流路２５ｄが穿設される。また、コンデンサ側接続部２５は本体２５ａの上部に円筒部２５ｅを有し、この円筒部２５ｅに本体２２の絞り部２２ｃとの間をシールするためＯリング９が装着される。さらに、コンデンサ側接続部２５は、円筒部２５ｅの下方に、図４（ｂ）に明示するにように、幅狭に形成された段部２５ｇと突出部２５ｆを有する。また、冷媒流路２５ｄと冷媒出口穴２５ｃとの間には、雌ねじ部２５ｊが螺設される。
【００２６】
クリップ２８は、図５に示すように、帯状金属等を加工して形成され、相対向する一対の直線状部２８ａと、２つの直線状部２８ａを連結する連結部２８ｂと、各々の直線状部２８ａの先端に内側向かって突出するように曲げられた曲折部２８ｃを備える。
【００２７】
次に、上記構成を有するレシーバドライヤ２１の組立方法について、図４及び図５を参照しながら説明する。
【００２８】
まず、本体２２の内部に乾燥剤を内包したバッグ３を収容する。一方、ストレーナ７を一体成形した羽根付きパイプ６の雄ねじ部６ｅを、コンデンサ（不図示）に固定されたコンデンサ側接続部２５の雌ねじ部２５ｊに螺合させ、これらを一体化する。次に、バッグ３を収容した本体２２の下方開口をストレーナ７及び羽根付きパイプ６の羽根状部６ｂに被せるようにして、拡径部２２ｄをコンデンサ側接続部２５の突出部２５ｆに載置する。この状態で、図４（ｃ）に示すように、クリップ２８の一対の曲折部２８ｃを右側のスリット２２ｅに挿通し、水平方向にクリップ２８全体をコンデンサ側接続部２５の段部２５ｇに沿って移動させ、クリップ２８の一対の曲折部２８ｃを本体２２の左側のスリット２２ｆに挿入し、最終的に、図４（ｃ）に示すようにクリップ２８の曲折部２８ｃが本体２２の左方のスリット２２ｆを通過した状態とする。これにより、クリップ２８の各直線状部２８ａが段部２５ｇに係合し、本体２２がクリップ２８を介してコンデンサ側接続部２５に上下方向に移動が規制された状態で固定され、本体２２がコンデンサ側接続部２５と一体化され、コンデンサにレシーバドライヤ２１全体が装着される。
【００２９】
このレシーバドライヤ２１についても、コンデンサからコンデンサ側接続部２５の冷媒入口穴２５ｂを介して流入した冷媒は、冷媒流路２５ｄを通り、図３（ａ）に示した羽根付きパイプ６の羽根６ｃ間を通過して本体２２の内部に流入し、乾燥剤によって水分が吸収されて乾燥する。本体２２内で乾燥した冷媒は、ストレーナ７によって冷媒に含まれる異物が除去された後、羽根付きパイプ６の流出側冷媒流路６ｄを通り、冷媒出口穴２５ｃからコンデンサ側に流出する。
【００３０】
以上のように、上記レシーバドライヤ２１では、ストレーナ７を一体成形した羽根付きパイプ６をコンデンサ側接続部２５に螺合させた後、バッグ３を収容した本体２２をコンデンサ側接続部２５に載置し、クリップ２８を装着するだけで本体２２をコンデンサ側接続部２５と一体化することができ、コンデンサへのレシーバドライヤ２１の装着作業を容易に行うことができ、製造コストの低下を図ることが可能となる。
【符号の説明】
【００３１】
１  レシーバドライヤ
２  本体
２ａ  円筒部
２ｂ  回転操作部
２ｃ  絞り部
２ｄ  拡径部
２ｅ  曲折部
２ｆ  突部
３  バッグ
５  コンデンサ側接続部
５ａ  本体
５ｂ  冷媒入口穴
５ｃ  冷媒出口穴
５ｄ  冷媒流路
５ｅ  円筒部
５ｆ  突出部
５ｇ  隙間
５ｈ  段部
５ｊ  雌ねじ部
６  羽根付きパイプ
６ａ  本体
６ｂ  羽根状部
６ｃ  羽根
６ｄ  流出側冷媒流路
６ｅ  雄ねじ部
７  ストレーナ（異物除去手段）
９  Ｏリング
２１  レシーバドライヤ
２２  本体
２２ａ  円筒部
２２ｃ  絞り部
２２ｄ  拡径部
２２ｅ、２２ｆ  スリット
２５  コンデンサ側接続部
２５ａ  本体
２５ｂ  冷媒入口穴
２５ｃ  冷媒出口穴
２５ｄ  冷媒流路
２５ｅ  円筒部
２５ｆ  突出部
２５ｇ  段部
２５ｊ  雌ねじ部
２８  クリップ
２８ａ  直線状部
２８ｂ  連結部
２８ｃ  曲折部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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