(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗米タンク（１１）の側面に点検窓（１１ａ）を開口し、洗米タンク（１１）には該点検窓（１１ａ）と点検窓（１１ａ）の周辺部を外側から覆う開閉蓋（１２）を開閉自在に設け、該開閉蓋（１２）の内側面に水洩れ防止用の前記点検窓（１１）よりも広い弾性板（１４）を接合して設け、
該開閉蓋（１２）と弾性板（１４）とを頭部（１５ａ）を内側にしたピン（１５，…）で着脱自在に取り付け、前記ピン（１５，…）の取付位置を弾性板（１４）の凹部である周縁部で且つ洗米タンク（１１）の点検窓（１１ａ）の近くの外側面に対向するようにし、
開閉蓋（１２）を閉じると、弾性体（１４）の中央内側面と洗米タンク（１１）の内側面が面一状態で接合すると共に、点検窓（１１ａ）の周縁部の洗米タンク（１１）面に弾性板（１４）の凹部である周縁部が圧接される構成とすることを特徴とする洗米タンクの点検窓の水洩れ防止装置。
【請求項２】
請求項１の発明において、前記開閉蓋（１２）には点検窓（１１ａ）を洗米タンク（１１）の外側面に圧接閉鎖状態で係止する止め具を設け、前記ピン（１５，…）の頭部（１５ａ）を洗米タンク（１１）の外側面と前記弾性板（１４）の内側面との間に配設し、前記ピン（１５，…）の頭部（１５ａ）が洗米タンク（１１）の外側面に当接し外側に押されると、前記弾性板（１４）が圧縮されピン（１５，…）の先端側が開閉蓋（１２）の外側面から外側へ突出する方向に移動可能に構成したことを特徴とする洗米タンクの点検窓の水洩れ防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、洗米タンクの点検窓の水洩れ防止構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
洗米装置の点検窓において、洗米タンク内に米及び水を収納し、攪拌装置で攪拌しながら米を洗う洗米装置において、洗米タンクに点検窓を形成し、この点検窓を開閉する窓蓋を設け、窓蓋を洗米タンクに枢支した板材の内面に、洗米タンクの内周面と略面一になる内面を有する弾性シール板を添点着形成し、この弾性シール板を窓よりも大きな面積に形成したものは、公知である（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第２６５９９２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記先行技術の発明は、洗米タンクに形成した点検窓を開閉する窓蓋を設け、この窓蓋を洗米タンクに枢支した板材の内面に、洗米タンクの内周面と略面一になる内面を有する弾性シール板を接着剤で添点着形成した構成であるので、弾性シール板が損傷し交換する際に窓蓋から弾性シール板を取り除くのに手間がかかり迅速に交換できないという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明はこのような問題点を解消しながら、洗米タンクの点検窓の水洩れを効果的に防止しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、洗米タンク（１１）の側面に点検窓（１１ａ）を開口し、洗米タンク（１１）には該点検窓（１１ａ）と点検窓（１１ａ）の周辺部を外側から覆う開閉蓋（１２）を開閉自在に設け、該開閉蓋（１２）の内側面に水洩れ防止用の前記点検窓（１１）よりも広い弾性板（１４）を接合して設け、該開閉蓋（１２）と弾性板（１４）とを頭部（１５ａ）を内側にしたピン（１５，…）で着脱自在に取り付け、前記ピン（１５，…）の取付位置を弾性板（１４）の凹部である周縁部で且つ洗米タンク（１１）の点検窓（１１ａ）の近くの外側面に対向するようにし、開閉蓋（１２）を閉じると、弾性体（１４）の中央内側面と洗米タンク（１１）の内側面が面一状態で接合すると共に、点検窓（１１ａ）の周縁部の洗米タンク（１１）面に弾性板（１４）の凹部である周縁部が圧接される構成とすることを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記開閉蓋（１２）には点検窓（１１ａ）を洗米タンク（１１）の外側面に圧接閉鎖状態で係止する止め具を設け、前記ピン（１５，…）の頭部（１５ａ）を洗米タンク（１１）の外側面と前記弾性板（１４）の内側面との間に配設し、前記ピン（１５，…）の頭部（１５ａ）が洗米タンク（１１）の外側面に当接し外側に押されると、前記弾性板（１４）が圧縮されピン（１５，…）の先端側が開閉蓋（１２）の外側面から外側へ突出する方向に移動可能に構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によると、開閉蓋（１２）と弾性板（１４）とをピン（１５，…）により着脱自在に取り付けたので、開閉蓋（１２）から弾性板（１４）を容易に取り外し交換することができる。また、開閉蓋（１２）と弾性板（１４）とを頭部（１５ａ）を内側にしたピン（１５，…）で着脱自在に取り付け、ピン（１５，…）の取付位置を弾性板（１４）の周縁部で且つ洗米タンク（１１）の点検窓（１１ａ）近くの外側面とし、開閉蓋（１２）を閉じると、弾性体（１４）の中央内側面と洗米タンク（１１）の内側面が面一状態で接合すると共に、点検窓（１１ａ）の周縁部の洗米タンク（１１）面に弾性板（１４）の凹部である周縁部が圧接される構成としたので、ピン（１５，…）が洗米タンク（１１）の内側面に対向しないため、ピン（１５，…）の取付部からの水洩れを防止し、ピン（１５，…）が外れても洗米タンク（１１）内への落下を防止することができる。
【０００９】
請求項２の発明によると、請求項１の発明の前記効果に加えて、止め具により開閉蓋（１２）を洗米タンク（１１）の外側面に圧接閉鎖状態で係止した際には、ピン（１５，…）の頭部（１５ａ）が洗米タンク（１１）の外側面に当接し外側に押され弾性板（１４）が圧縮されと、ピン（１５，…）の先端側が開閉蓋（１２）の外側面から外側へ突出する方向に移動するので、開閉蓋（１２）の内側面に弾性板（１４）の外側面が強く圧接されて水洩れを効果的に防止し、また、弾性板（１４）を交換するときには、開閉蓋（１２）を開放しピン（１５，…）を取り外すことにより簡単に交換することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】洗米炊飯機の正面図。
【図２】洗米タンクの開閉蓋部の斜視図、切断平面図。
【図３】洗米タンクの開閉蓋部の斜視図。
【図４】洗米タンクの開閉蓋部の斜視図、切断平面図。
【図５】洗米タンクの開閉蓋部の斜視図。
【図６】洗米タンクの開閉蓋部の斜視図。
【図７】洗米タンクの開閉蓋部の斜視図。
【図８】洗米タンクの開閉蓋部の斜視図。
【図９】洗米タンクの開閉蓋部の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面に示すこの発明の実施例について説明する。
まず、図１に基づき本実施例を備えた洗米炊飯装置の全体構成について説明する。
洗米炊飯機１は、内部に計量部を備えている貯米装置２と、この貯米装置２から所定量の米を受けて洗米および水加減の調節をする洗米装置３と、この洗米装置３によって水加減された洗米を受ける炊飯機４と、引出式の架台５等から構成されている。
【００１２】
そして、貯米装置２の正面に操作パネル７を備え、操作パネル７にはコントローラに接続されている表示画面と操作用のスイッチを設け、スイッチ操作により、貯米装置２から指示に応じた分量の米を洗米装置３に供給し、洗米装置３で洗米し、水加減をした洗米を炊飯機４に投下供給する自動処理がなされる構成である。
【００１３】
洗米装置３の洗米タンク１１は、その天井部に前記貯米装置２から計量供給された米を受ける漏斗状の受け部（図示省略）と、中間部の円筒状の胴部と、下部のホッパ部を備えている。洗米タンク１１の中心部に鉛直方向の軸回りに回転する撹拌羽根及び螺旋羽根を設け、洗米モータにより回転し洗米するように構成している。
【００１４】
次に、図２に基づき洗米タンク１１の点検蓋の水洩れ防止構成について説明する。
洗米タンク１１の側面に点検窓１１ａを開口し、洗米タンク１１にはこの点検窓１１ａよりやや広い開閉蓋１２をヒンジ１３により開閉自在に設けている。この開閉蓋１２の内側面に水洩れ防止用のシリコンゴムやスポンジ材からなる弾性板１４を介装し、開閉蓋１２を閉鎖した状態で洗米タンク１１の点検窓１１ａ及びその周縁部を開閉蓋１２と弾性板１４により覆うように構成している。そして、開閉蓋１２と弾性板１４とを周辺部に設けた頭部１５ａを内側にしたピン１５，…で着脱自在に取り付け、ピン１５の先端側を洗米タンク１１の外側面から外側に突出するようにしている。
【００１５】
また、弾性板１４の内側面全周縁部に切除した内側凹部１４ｄを構成し、この内側凹部１４ｄの内側面にピン１５の頭部１５ａが位置するように取り付け、ピン１５の先端部を開閉蓋１２の外側面から外側へ突出するように取り付けている。そして、開閉蓋１２の圧接閉鎖状態では、洗米タンク１１の点検窓１１ａの周縁部に弾性板１４の内側凹部１４ｄの内側面が対向して圧接され、洗米タンク１１の内側面と弾性板１４の中央内側面とが面一状態で接合するように構成している。
【００１６】
前記構成によると、開閉蓋１２と弾性板１４とをピン１５，…により取り付けているので、開閉蓋１２から弾性板１４を容易に取り外し交換することができる。また、開閉蓋１２が点検窓１１ａを閉鎖するときに弾性板１４支持用のピン１５，…が邪魔にならず、弾性板１４を洗米タンク１１に確実に圧接し閉鎖することができる。また、ピン１５，…の頭部１５ａを洗米タンク１１の内側にしたので、弾性板１４のピン１５，…の取付周縁部からの水洩れを効果的に防止し、ピン１５，…の頭部１５ａの洗米による摩耗を防止しながら、ピン１５，…の洗米タンク１１内への落下を防止することができる。
【００１７】
次に、図３の実施例について説明する。
開閉蓋１２の内側面に弾性板１４を介装し、開閉蓋１２及び弾性板１４の周縁部に６本のピン１５，…を挿通し、ピン１５の頭部１５ａを内側にした状態で接合固着している。しかして、洗米タンク１１内に異物の侵入を防止し、弾性板１４が汚れると簡単に取り外し取り換えることができる。
【００１８】
次に、図４の実施例について説明する。
洗米タンク１１の点検窓１１ａを開閉蓋１２により開閉自在に構成し、この開閉蓋１２を点検窓１１ａよりも少し広く構成し、開閉蓋１２の内側面に点検窓１１ａよりも広い弾性板１４を介装し、弾性板１４の内側面に弾性板１４と略同じ広ささの閉鎖板１７を接合し、これらの四隅部に設けたピン孔にピン１５，…の頭部１５ａを内側にして挿入支持し、ピン１５，…の先端側を開閉蓋１２の外側面から外側に突出させ、ピン１５，…の先端側をクリップ１８で係止している。そして、開閉蓋１２及び弾性板１４の取付孔を丸孔とし、閉鎖板１７の取付孔をピン１５，…の頭部１５ａが通過不能な大形孔と、頭部１５ａ以外は通過できる小径部とで構成し、弾性板１４及び閉鎖板１７を簡単に交換できるようにしている。
【００１９】
また、開閉蓋１２に弾性板１４を取り付けた状態でピン１５，…の開閉蓋１２から外側に突出した部位をクリップ１８で係止しているので、ピン１５，…からクリップ１８が落下しても洗米中の米に混入することがなく安心である。また、弾性板１４が洗米中に内側から押圧されると、ピン１５，…の先端が外側に突出移動するので、弾性板１４が開閉蓋１２と閉鎖板１７とで圧縮され、水洩れを効果的に防止することができる。また、弾性板１４の内側面を閉鎖板１７で被覆しているので、弾性板１４の摩耗劣化を防止し、耐久性を高めることができる。
【００２０】
次に、図５の実施例について説明する。
洗米タンク１１の点検窓１１ａを開閉蓋１２により開閉自在に構成し、開閉蓋１２の内側面に略同じ広さの弾性板１４を非接着状態で重ね、弾性板１４の内側面にステンレス製の点検窓１１ａと略同じ広さの閉鎖板１７を非接着状態で重ね、ボルト・蝶ナット２０，…で取り付けている。
【００２１】
前記構成によると、開閉蓋１２の内側に装着した弾性板１４の内側をステンレス製の閉鎖板１７で被覆したので、弾性板１４への米の衝突を防止し弾性板１４の劣化を防止しながら交換を容易に行なうことができる。
【００２２】
次に、図６について説明する。
洗米タンク１１の点検窓１１ａを開閉蓋１２により開閉自在に構成し、開閉蓋１２の内側面に弾性板１４を接着している。洗米タンク１１の内側面には、点検窓１１ａを開閉でき、且つ、弾性板１４の内側面を内側から覆うことのできるステンレス製の閉鎖板１７をヒンジ１３より開閉自在に設けている。そして、閉鎖板１７を点検窓１１ａと略同じ広さにし、点検窓１１ａを開閉できるようにしている。
【００２３】
前記構成によると、閉鎖板１７で点検窓１１ａを閉鎖し係止具１７ａで係止すると、開閉蓋１２の内側に設けた弾性板１４の内側面をステンレス製の閉鎖板１７で覆うことができ、弾性板１４への米の衝突による劣化を防止しながら、洗米タンク１１内への異物の侵入を防止することができる。
【００２４】
次に、図７について説明する。
洗米タンク１１の点検窓１１ａを開閉蓋１２により開閉自在に構成し、開閉蓋１２を点検窓１１ａの周縁部を覆うように少し広く構成している。開閉蓋１２の周縁部に外側に屈折する周縁屈曲部１２ａを構成し、開閉蓋１２の閉鎖状態では周縁屈曲部１２ａが点検窓１１ａの周縁部を外側から覆う状態で閉鎖するようにしている。そして、開閉蓋１２の周縁屈曲部１２ａ全体に断面Ｕ字型のゴム体２１を嵌合装着し、開閉蓋１２の閉鎖状態でゴム体２１の内側面が洗米タンク１１の点検窓１１ａの周辺部外側面に接触状態で閉鎖すれるようにしている。
【００２５】
前記構成によると、開閉蓋１２の周縁屈曲部１２ａとゴム体２１が洗米タンク１１の点検窓１１ａの周縁部近傍の外側面に圧接され、開閉蓋１２の周縁屈曲部１２ａ以外の中央盤面部１２ｂが洗米タンク１１の内側面と面一状で洗米中の米と接触し、ゴム体２１には米が接触しないので、ゴム体２１の傷みや変形を防止し、耐久性を高めながら洗米タンク１１の水洩れを防止することができる。また、開閉蓋１２からゴム体２１の着脱が容易で、ゴム体２１の清掃を容易にすることができる。
【００２６】
また、図８に示すように、洗米タンク１１における点検窓１１ａの周縁全体をフラットな面に形成し、断面Ｕ字型のゴム体２１を嵌合装着している。また、開閉蓋１２の周縁部全体に外側にＬ字状に屈折する周縁屈曲部１２ａを構成し、開閉蓋１２の閉鎖状態では周縁屈曲部１２ａの内側面が洗米タンク１１側のゴム体２１の外側面に圧接され、開閉蓋１２の周縁屈曲部１２ａを除く中央盤面部１２ｂの内側面が内側に突出して洗米タンク１１の内側面と面一の洗米面を形成するようにしても、前記と同様の効果が期待できる。
【００２７】
次に、図９の実施例について説明する。
洗米タンク１１の点検窓１１ａを開閉蓋１２により開閉自在に構成し、開閉蓋１２の周縁部をフラットに構成し、開閉蓋１２の内側面に弾性板１４を沿わせて介装し、弾性板１４の全周縁内側面部に断面Ｕ字形凹部１４ｃを形成し、開閉蓋１２の周縁部に嵌合装着し、弾性板１４の内側面全周縁部に切除した内側凹部１４ｄを構成している。しかして、開閉蓋１２の閉鎖状態では洗米タンク１１の点検窓１１ａ周縁部に弾性板１４の内側凹部１４ｄの内側面が洗米タンク１１の外側面に圧接され、洗米タンク１１の内側面と弾性板１４の中央内側面とが面一状態となるように構成している。従って、開閉蓋１２から弾性板１４の着脱を容易にし、弾性板１４の清掃性を高めることができる。
【符号の説明】
【００２８】
１  洗米炊飯機
１１  洗米タンク
１１ａ  点検窓
１２  開閉蓋
１４  弾性板
１５  ピン
１５ａ  頭部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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