(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ティースを有する分割コア、前記ティースを電気絶縁するインシュレータ、及び、該インシュレータを介して該ティースの周囲に巻回されるコイルをそれぞれ有する複数のステータ片と、
各相ごとに設けられる円環リング状の複数の集配電ケーブルと、
を有し、
前記複数のステータ片を環状に連結するとともに、前記複数のステータ片のいずれかの前記コイルの一方の端部が前記複数の集配電ケーブルのいずれかに第１の接続部で結線されることで構成されるステータを備えた回転電機であって、
前記各相の集配電ケーブルは径方向に並べて配置されて集配電ケーブル群を構成し、
前記インシュレータは、前記ティースの周囲に配置されて、前記コイルが巻回される巻回部を備え、
前記各集配電ケーブルは、軸方向一側にそれぞれ突出する複数の第１の突出部を備え、
前記複数のステータ片のいずれかの前記コイルの一方の端部は、前記巻回部の径方向外側において引き出され、前記集配電ケーブルのいずれかの前記第１の突出部と前記第１の接続部で結線され、
前記各ステータ片のコイルの一方の端部と前記各集配電ケーブルとが接続される前記各第１の接続部は、前記巻回部の径方向外側において、前記軸方向に直交する第１の仮想平面上に配置され、且つ、前記ステータの中心点を中心とする仮想円上に位置し、
前記集配電ケーブル群の径方向内側又は外側には、前記各ステータ片のコイルの他方の端部を結線する円環リング状の中性点ケーブルがさらに配置され、
前記中性点ケーブルは、軸方向一側にそれぞれ突出する第２の突出部を備え、
前記複数のステータ片のコイルの他方の端部は、前記巻回部の径方向外側において引き出され、前記中性点ケーブルの前記第２の突出部と第２の接続部で結線され、
前記各ステータ片のコイルの他方の端部と前記中性点ケーブルとが接続される前記各第２の接続部は、前記巻回部の径方向外側において、前記各第１の接続部が配置される前記第１の仮想平面上に配置され、且つ、前記各第１の接続部が配置される前記仮想円上に位置することを特徴とする回転電機。
【請求項２】
前記集配電ケーブル群は、前記第１の仮想平面から前記軸方向にずれた位置において前記軸方向に直交する第２の仮想平面上に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の回転電機。
【請求項３】
前記第１の接続部と軸心とを通る仮想線に対して、前記各ステータ片のコイルの一方の端部と前記各集配電ケーブルとをかしめるかしめ方向がなす角度と、前記第２の接続部と軸心とを通る仮想線に対して、前記各ステータ片のコイルの他方の端部と前記中性点ケーブルとをかしめるかしめ方向がなす角度とが同一であることを特徴とする請求項１又は２に記載の回転電機。
【請求項４】
前記ティースのロータ対向面側における先端部と、前記インシュレータのロータ対向面側鍔部が、軸方向に亘って略面一に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の回転電機。
【請求項５】
前記集配電ケーブル群において、径方向内周側及び外周側に配置される前記集配電ケーブルの前記各第１の突出部は、前記仮想円に向かってそれぞれ傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の回転電機。
【請求項６】
前記第１の突出部は、前記集配電ケーブル及び前記中性点ケーブルがＵ字状に突出することにより貫通部を形成し、
前記集配電ケーブルの引き出し部は、前記貫通部を通して外部に引き出されることを特徴とする請求項１又は５に記載の回転電機。
【請求項７】
前記各ステータ片のコイルの一方の端部と前記各集配電ケーブル、及び、前記各ステータ片のコイルの他方の端部と前記中性点ケーブルをそれぞれ接続するため、前記第１の接続部及び前記第２の接続部に配置される複数の接続端子と、
隣接する前記第１の接続部と前記第２の接続部間にそれぞれ配置され、前記第１の接続部及び前記第２の接続部に配置される前記一対の接続端子が前記ステータの周方向両側に向かって延びるように、前記一対の接続端子をそれぞれ固定する複数の固定部と、をさらに備えることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の回転電機。
【請求項８】
前記固定部は、前記集配電ケーブルと前記中性点ケーブルの少なくとも一方を固定することを特徴とする請求項７に記載の回転電機。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の回転電機の製造方法であって、
前記ステータを所定の角度ずつ回転させながら前記各第１の接続部及び前記各第２の接続部でヒュージングを行うことを特徴とする回転電機の製造方法。
【請求項１０】
前記第１の接続部において、前記集配電ケーブルの前記第１の突出部と前記コイルの一方の端部とをかしめるかしめ方向と、前記第２の接続部において、前記中性点ケーブルの前記第２の突出部と前記コイルの他方の端部とをかしめるかしめ方向とが同一であることを特徴とする請求項９に記載の回転電機の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータや発電機等の回転電機及び回転電機の製造方法に関し、より詳細には、複数のステータ片を環状に配置してステータを構成する回転電機及び回転電機の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、インシュレータを介して分割コアにコイルを巻回してステータ片を複数構成し、複数のステータ片を環状に配置してステータを構成し、且つ、ステータに沿って環状に配置した各相の集配電ケーブル（バスリング）に各ステータ片のコイルの一方の端部を結線し、さらに、隣接するステータ片のコイルの他方の端部（中性点）同士を結線した回転電機が知られている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の回転電機は、図９に示すステータ片１０１を環状に複数配置することによってステータを構成する。ステータ片１０１の外側には、３相Ｕ，Ｖ，Ｗの入力端子とそれぞれ電気的に接続される環状の第１〜第３の集配電ケーブル１０２ｕ（１０２ｖ、１０２ｗ）が保持部１０３にて保持されている。
【０００４】
ステータ片１０１のインシュレータ１０４にはコイル１０５が巻回されており、コイル１０５の一方の端部１０５ａは、接続端子１０６を介して集配電ケーブル１０２ｕの固定部１０２ａと接続されている。
【０００５】
また、ステータ片１０１の内側にはコイル１０５の他方の端部１０５ｂが延出して設けられており、この他方の端部１０５ｂと隣接するステータ片のコイルの他方の端部１０５ｂ´が、接続端子１０７によって電気的に接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−５６８７３号公報（図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１に記載の回転電機においては、ステータ片１０１の外側に配されている３相の集配電ケーブル１０２ｕ（１０２ｖ、１０２ｗ）の各相とコイル１０５の一方の端部１０５ａとの接続（ヒュージング）を、接続端子１０６の２箇所１０６ａ、１０７ｂで行っており、生産性のさらなる改善が望まれていた。
【０００８】
また、ステータ片１０１の接続端子１０７には、隣り合うステータ片のコイルの他方の端部１０５ｂ´が延ばされ、この端部１０５ｂ´を接続端子１０７にて挟んでかしめており、この作業性においてもさらなる改善が望まれていた。さらに、インシュレータ１０４が接続端子１０７を配置するために、軸方向から見てロータとオーバーラップするように突出して形成されており、油冷にした場合に、インシュレータ１０４のこのロータ側部分とロータとの間にオイル溜まりができ、油が流れる際の抵抗となるという課題があった。
【０００９】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ステータ片のコイルと集配電ケーブルとの接続を効率よく行うことができる回転電機及び回転電機の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前述した目的を達成するために、請求項１に係る発明は、ティース（例えば、後述する実施形態におけるティース２３ｂ）を有する分割コア（例えば、後述する実施形態における分割コア２３）、前記ティースを電気絶縁するインシュレータ（例えば、後述する実施形態におけるインシュレータ２４）、及び、該インシュレータを介して該ティースの周囲に巻回されるコイル（例えば、後述する実施形態におけるコイル２５）をそれぞれ有する複数のステータ片（例えば、後述する実施形態におけるステータ片２０）と、各相ごとに設けられる円環リング状の複数の集配電ケーブル（例えば、後述する実施形態における集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗ）と、を有し、前記複数のステータ片を環状に連結するとともに、前記複数のステータ片のいずれかの前記コイルの一方の端部（例えば、後述する実施形態における一方の端部２５ａ）が前記複数の集配電ケーブルのいずれかに第１の接続部（例えば、後述する実施形態における第１の接続部Ｃ１）で結線されることで構成されるステータ（例えば、後述する実施形態におけるステータ２０）を備えた回転電機であって、
前記各相の集配電ケーブルは径方向に並べて配置されて集配電ケーブル群（例えば、後述する実施形態における集配電ケーブル群２１）を構成し、
前記インシュレータは、前記ティースの周囲に配置されて、前記コイルが巻回される巻回部（例えば、後述する実施形態における巻回部２４ｃ）を備え、
前記各集配電ケーブルは、軸方向一側にそれぞれ突出する複数の第１の突出部（例えば、後述する実施形態における突出部２７）を備え、
前記複数のステータ片のいずれかの前記コイルの一方の端部は、前記巻回部の径方向外側において引き出され、前記集配電ケーブルのいずれかの前記第１の突出部と前記第１の接続部で結線され、
前記各ステータ片のコイルの一方の端部と前記各集配電ケーブルとが接続される前記各第１の接続部は、前記巻回部の径方向外側において、前記軸方向に直交する第１の仮想平面上に配置され、且つ、前記ステータの中心点を中心とする仮想円（例えば、後述する実施形態における仮想円Ｃ）上に位置し、
前記集配電ケーブル群の径方向内側又は外側には、前記各ステータ片のコイルの他方の端部（例えば、後述する実施形態における他方の端部２５ｂ）を結線する円環リング状の中性点ケーブル（例えば、後述する実施形態における中性点ケーブル２６）がさらに配置され、
前記中性点ケーブルは、軸方向一側にそれぞれ突出する第２の突出部（例えば、後述する実施形態における他の突出部２８）を備え、
前記複数のステータ片のコイルの他方の端部は、前記巻回部の径方向外側において引き出され、前記中性点ケーブルの前記第２の突出部と第２の接続部（例えば、後述する実施形態における第２の接続部Ｃ２）で結線され、
前記各ステータ片のコイルの他方の端部と前記中性点ケーブルとが接続される前記各第２の接続部は、前記巻回部の径方向外側において、前記各第１の接続部が配置される前記第１の仮想平面上に配置され、且つ、前記各第１の接続部が配置される前記仮想円上に位置することを特徴とする。
【００１１】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る回転電機において、前記集配電ケーブル群は、前記第１の仮想平面から前記軸方向にずれた位置において前記軸方向に直交する第２の仮想平面上に配置されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る回転電機において、前記第１の接続部と軸心とを通る仮想線に対して、前記各ステータ片のコイルの一方の端部と前記各集配電ケーブルとをかしめるかしめ方向がなす角度と、前記第２の接続部と軸心とを通る仮想線に対して、前記各ステータ片のコイルの他方の端部と前記中性点ケーブルとをかしめるかしめ方向がなす角度とが同一であることを特徴とする。
【００１３】
請求項４に係る発明は、請求項１〜３のいずれかに係る回転電機において、前記ティースのロータ対向面側における先端部（例えば、後述する実施形態における先端部２３ｃ）と、前記インシュレータのロータ対向面側鍔部（例えば、後述する実施形態における鍔部２４ｂ）が、軸方向に亘って略面一に形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に係る発明は、請求項１に係る回転電機において、前記集配電ケーブル群において、径方向内周側及び外周側に配置される前記集配電ケーブルの前記各第１の突出部は、前記仮想円に向かってそれぞれ傾斜していることを特徴とする。
【００１５】
請求項６に係る発明は、請求項１又は５に係る回転電機において、前記第１の突出部は、前記集配電ケーブル及び前記中性点ケーブルがＵ字状に突出することにより貫通部（例えば、後述する実施形態における３３，３４）を形成し、前記集配電ケーブルの引き出し部（例えば、後述する実施形態における引き出し部３５ｖ，３５ｗ）は、前記貫通部を通して外部に引き出されることを特徴とする。
【００１６】
請求項７に係る発明は、１〜６のいずれかに係る回転電機において、前記各ステータ片のコイルの一方の端部と前記各集配電ケーブル、及び、前記各ステータ片のコイルの他方の端部と前記中性点ケーブルをそれぞれ接続するため、前記第１の接続部及び前記第２の接続部に配置される複数の接続端子（例えば、後述する実施形態におけるターミナル３１，３２）と、隣接する前記第１の接続部と前記第２の接続部間にそれぞれ配置され、前記第１の接続部及び前記第２の接続部に配置される前記一対の接続端子が前記ステータの周方向両側に向かって延びるように、前記一対の接続端子をそれぞれ固定する複数の固定部（例えば、後述する実施形態における固定部２９）と、をさらに備えることを特徴とする。
【００１７】
請求項８に係る発明は、請求項７に係る回転電機において、前記固定部は、前記集配電ケーブルと前記中性点ケーブルの少なくとも一方を固定することを特徴とする。
請求項９に係る発明は、請求項１〜８のいずれか１項に記載の回転電機の製造方法であって、前記ステータを所定の角度ずつ回転させながら前記各第１の接続部及び前記各第２の接続部でヒュージングを行うことを特徴とする。
請求項１０に係る発明は、請求項９に記載の回転電機の製造方法であって、前記第１の接続部において、前記集配電ケーブルの前記第１の突出部と前記コイルの一方の端部とをかしめるかしめ方向と、前記第２の接続部において、前記中性点ケーブルの前記第２の突出部と前記コイルの他方の端部とをかしめるかしめ方向とが同一であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に記載の回転電機によれば、ヒュージングする第１の接続部の箇所が減少するとともに、各第１の接続部が略同じ径方向位置で、且つ略同じ軸方向高さでヒュージングすることができ、効率良くヒュージングを行うことができる。さらに、インシュレータをステータの径方向内側に突出させる必要が無くなり、ロータとステータとの間のエアギャップにオイル溜まりができ難くなって、抵抗を減少させることができる。また、コイルの他方の端部を隣り合うステータ片まで延ばす必要が無く、短くすることができる。さらに、各第１の接続部と各第２の接続部が略同じ径方向位置でヒュージングすることができ、効率良くヒュージングを行うことができる。
【００１９】
請求項２に記載の回転電機によれば、ステータの軸方向のサイズが大型化しまうことを抑制しつつ、効率よくヒュージングを行うことができる。
【００２０】
請求項３、５に記載の回転電機によれば、各接続部での接続作業が容易になり、生産性の向上を図ることができ、自動化が容易となる。
【００２１】
また、請求項４に記載の回転電機によれば、ロータとステータとの間のエアギャップにオイル溜まりができ難くなり、油が流れる際の抵抗を減少させることができる。
【００２２】
請求項６に記載の回転電機によれば、集配電ケーブルや中性点ケーブルを径方向に並置しても、互いに干渉することなく、各相の引き出し部を外部に引き出すことができる。
【００２３】
請求項７に記載の回転電機によれば、第１の接続部の接続端子を固定する固定部と第２の接続部の接続端子を固定する固定部を共用することができ、部品点数を減少させることができる。
【００２４】
請求項８に記載の回転電機によれば、接続端子を固定する固定部を集配電ケーブルや中性点ケーブルをステータ片に固定する部材として利用することが出来、部品点数を減らすことができる。
請求項９及び１０に記載の回転電機の製造方法によれば、容易にヒュージングを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係る回転電機を示す正面図である。
【図２】図１のステータの一部を拡大して示す正面図である。
【図３】ステータ片の分解斜視図である。
【図４】集配電ケーブルの引き出し部における集配電ケーブルと中性点リングを示す斜視図である。
【図５】（ａ）は、略リング状の集配電ケーブルと中性点ケーブルを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＶ方向から見た、集配電ケーブルの引き出し部を示す要部側面図であり、（ｃ）は、（ｂ）の変形例を示す要部側面図である。
【図６】（ａ）は、ヒュージング工程における電極の正面図であり、（ｂ）は、集配電ケーブルとコイルをかしめる状態を示す図であり、（ｃ）は、中性点リングとコイルをかしめる状態を示す図である。
【図７】ヒュージング工程を説明するために、ステータの一部を拡大して示す正面図である。
【図８】（ａ）は、途中で切断された略リング状の集配電ケーブルと中性点ケーブルを示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）のVIII方向から見た、集配電ケーブルの引き出し部を示す要部側面図である。
【図９】従来の回転電機のステータ片を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の一実施形態に係る回転電機について図面に基づいて詳細に説明する。図１に示すように、本実施形態である回転電機１０は、ハウジング１１の内周面に、複数（ここでは、１８個）のステータ片２０を環状に配置して構成されるステータ１２を有しており、ステータ１２の内側には、ステータ１２に対して回転するロータ１３が対向配置されている。
【００２７】
図１及び図２に示すように、回転電機１０は、三相交流型とされ、各ステータ片２０のコイル２５の一方の端部２５ａはそれぞれ、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相に対応するように各相ごとに設けられるリング状の複数の集配電ケーブル２１ｕ、２１ｖ、２１ｗ（バスリング）を介してハウジング１１に配された各相のバスバー５０ｕ，５０ｖ，５０ｗと電気的に接続されている。また、各ステータ片２０のコイル２５の他方の端部２５ｂは、リング状の中性点ケーブル（中点リング）２６に結線されており、その一部を図示しないアース端子に接続することで、各コイル２５の中点接続がなされている。これにより、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の励磁電流が各コイル２５に供給される。
【００２８】
図２及び図３に示すように、ステータ片２０は、略Ｔ字状に打ち抜かれたケイ素鋼板を積層して構成され、ヨーク２３ａとティース２３ｂを有する分割コア２３と、ティース２３ｂを電気絶縁する樹脂製のインシュレータ２４と、インシュレータ２４を介してティース２３ｂの周囲に巻回されるコイル２５とをそれぞれ有する。
【００２９】
インシュレータ２４は、ステータ１２の軸線方向に２分割されており、径方向両端に鍔部２４ａ，２４ｂを有し、ティース２３ｂの周囲に配置されて、コイル２５が巻回される巻回部２４ｃと、巻回部２４ｃよりステータ１２の径方向外側で、複数の集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗ及び中性点ケーブル２６を収納する略円弧状のケーブル収納部２４ｄと、ケーブル収納部２４ｄの内周端から軸方向に延出して、巻回部２４ｃとケーブル収納部２４ｄとを分離する壁部２４ｅと、ケーブル収納部２４ｄの外周端から軸方向に延出する天板部２４ｆと、を備える。この巻回部２４ｃの鍔部２４ｂは、ロータ１３と対向するインシュレータ２４のロータ対向面側鍔部をなしており、ティース２３ｂのロータ対向面側における先端部２３ｃと軸方向に亘って略面一に形成される。なお、ケーブル収納部２４ｄは、後述する第１及び第２の接続部Ｃ１，Ｃ２が配置される接続領域を構成する。
【００３０】
また、ステータ片２０は、ステータ片２０が連結された後、ケーブル収納部２２に固定される樹脂製の固定部２９と、ステータ１２の周方向両側に向かって延びるようにして、固定部２９に固定される一対の接続端子であるターミナル３１，３２と、を備える。このターミナル３１，３２は、固定部２９に保持される支持部３１ａ，３２ａと、支持部３１ａ，３２ａの先端に設けられているかしめ部３１ｂ，３２ｂとをそれぞれ有し、固定部２９とともに一体でインサート成形される。
【００３１】
各相の集配電ケーブル２１ｕ、２１ｖ、２１ｗは、ステータ１２の径方向に並べて配置されて集配電ケーブル群２１を構成し、モールド樹脂３２によって連結されて一体化される。また、各集配電ケーブル２１ｕ、２１ｖ、２１ｗは、周方向に所定の間隔で、軸方向一側（ケーブル収納部２２の開口側）にそれぞれ突出する複数の突出部２７を備え、この突出部２７は、中間部２７ａ及び一対の脚部２７ｂを有して略Ｕ字状に屈曲形成される。
【００３２】
さらに、中性点ケーブル２６は、集配電ケーブル群２１の径方向内側で、連結されたステータ片２０のケーブル収納部２４ｄに収納される。従って、集配電ケーブル群２１と中性点ケーブル２６は、固定部２９をケーブル収納部２４ｄに固定することで一体的にケーブル収納部２４ｄに保持される。また、中性点ケーブル２６も、周方向に所定の間隔で、軸方向一側（ケーブル収納部２２の開口側）にそれぞれ突出する複数の突出部２８を備え、この突出部２８も、接続部２８ａ及び一対の脚部２８ｂを有して略Ｕ字状に屈曲形成される。
【００３３】
このため、図５（ａ）に概略示すように、集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗと中性点ケーブル２６は、この順で徐々に小径となるようにして配置される。ただし、図５（ｂ）に示すように、各集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗの抵抗を等しくすべく、各集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗの引き出し部３５ｕ，３５ｖ，３５ｗの高さを変更することで、各ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗの長さが等しくなるように形成される。なお、各ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗの入力端子３６ｕ，３６ｖ，３６ｗの高さを一致するように、引き出し部３５ｖ，３５ｗは、折り曲げるように形成してもよい（図５（ｃ）参照。）。
【００３４】
集配電ケーブル群２１と中性点ケーブル２６は、ケーブル収納部２４ｄ内で固定部２９によって保持された状態において、集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗの各突出部２７の中間部２７ａが各ステータ片２０の一方のターミナル３１のかしめ部３１ｂに順に収容され、また、中性点ケーブル２６の他の突出部２８の中間部２８ａも、他方のターミナル３２のかしめ部３２ｂにそれぞれ収容される。
【００３５】
また、一方のターミナル３１のかしめ部３１ｂ内には、複数のステータ片２０のいずれかのコイル２５の一方の端部２５ａが、集配電ケーブル２１ｕ,２１ｖ,２１ｗの各突出部２７とステータ１２の軸方向に重なるように収容される。このコイル２５の一方の端部２５ａは、インシュレータ２４の壁部２４ｅに形成された溝２４ｇを介して径方向外側に引き出される。このようにして、コイル２５の一方の端部２５ａと複数の集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗのいずれかの突出部２７とが、ターミナル３１のかしめ部３１ｂ内で、後述するヒュージング工程によって結線されることで第１の接続部Ｃ１をなしている。
【００３６】
さらに、他方のターミナル３２のかしめ部３２ｂ内には、複数のステータ片２０のいずれかのコイル２５の他方の端部２５ｂが、ステータ１２の軸方向に重なるように収容される。このコイル２５の他方の端部２５ｂは、インシュレータ２４の壁部２４ｅに形成された溝２４ｈを介して径方向外側に引き出される。このようにして、コイル２５の他方の端部２５ｂと中性点リング２６の他の突出部２８とが、ターミナル３２のかしめ部３２ｂ内で、後述するヒュージング工程によって結線されることで第２の接続部Ｃ２をなしている。
【００３７】
従って、複数のステータ片２０が連結されたステータ１２において、各集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗの各第１の接続部Ｃ１が円周方向に順に配置されるとともに、これら各第１の接続部Ｃ１と、中性点リング２６の各第２の接続部Ｃ２が円周方向に交互に配置されることになる。
【００３８】
また、固定部２９によってケーブル収納部２４ｄ内に配置された各ターミナル３１，３２のかしめ部３１ｂ，３２ｂは、ケーブル収納部２４ｄにおける内周端から外周端の間のステータ１２の中心点を中心とする仮想円Ｃ上に位置するように設けられている。
【００３９】
これにより、各ステータ片２０のコイル２５の一方の端部２５ａと各集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗとが接続される各第１の接続部Ｃ１は、仮想円Ｃ上に位置される。また、各ステータ片２０のコイル２５の他方の端部２５ｂと中性点ケーブル２６とが接続される各第２の接続部Ｃ２も、仮想円Ｃ上に位置される。
【００４０】
なお、本実施形態では、ヒュージングのための空間が確保されるように、仮想円Ｃは、ステータ１２の中心点Ｏからケーブル収納部２４ｄにおける内周端から外周端の間の径方向略中間位置を半径としている。
【００４１】
また、集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗの各突出部２７及び中性点ケーブル２６の他の突出部２８は、仮想円Ｃ上に位置することから、各突出部２７，２８の脚部２７ｂ、２８ｂは、仮想円Ｃに向かってそれぞれ傾斜している。具体的に、集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖの各突出部２７の脚部２７ａは、仮想円Ｃに向かって内周側へ傾斜し、集配電ケーブル２１ｗの突出部２７の脚部２７ａと、中性点ケーブル２６の他の突出部２８の脚部２８ａは仮想円Ｃに向かって外周側へ傾斜している。
【００４２】
ここで、各接続部Ｃ１、Ｃ２でのヒュージング工程は、図６（ａ）に示すような一対の電極４０，４１を用いて行われる。これら電極４０，４１の先端対向面は、互いに同一形状に形成されており、それぞれ２つの凹部４０ａ，４０ｂ，４１ａ，４１ｂを備えて段差状に形成されている。具体的に、径が互いに異なる、集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗのいずれかとコイル２５の一方の端部２５ａとを接続する第１の接続部Ｃ１の場合では、図６（ｂ）に示すように、各電極４０，４１の２つの凹部４０ａ，４０ｂ，４１ａ，４１ｂを利用して電極４０，４１によってターミナル３１のかしめ部３１ｂをかしめることで、これらケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗと一方の端部２５ａとがかしめ部３１ｂに内包される。そして、これら電極４０，４１に電流を流すことにより、ターミナル３１が発熱し、集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗのいずれかと、コイル２５の一方の端部２５ａの被覆を溶かして電気的に導通（ヒュージング）される。
【００４３】
また、略径が等しい、中性点ケーブル２６とコイル２５の他方の端部２５ｂとを接続する第２の接続部Ｃ２の場合では、図６（ｃ）に示すように、各電極４０，４１の先端寄りの凹部４０ｂ，４１ｂの側方にケーブル２６とコイル２５が位置するようにして、電極４０，４１によってターミナル３２のかしめ部３２ｂをかしめることで、これらケーブル２６と他方の端部２５ｂとがかしめ部３２ｂによって内包される。そして、これら電極４０，４１に電流を流すことにより、ターミナル３２が発熱し、中性点ケーブル２６と、コイル２５の他方の端部２５ｂの被覆を溶かして電気的に導通（ヒュージング）される。
【００４４】
この際、第１の接続部Ｃ１及び第２の接続部Ｃ２では、いずれかの相の集配電ケーブル２１ｕ、２１ｖ、２１ｗとコイル２５の一方の端部２５ｂとをかしめるかしめ方向と、中性点ケーブル２６とコイル２５の他方の端部２５ｂとをかしめるかしめ方向とが同一であるので、各接続部Ｃ１、Ｃ２でのヒュージング工程を容易に行うことができる。さらに、第１の接続部Ｃ１及び第２の接続部Ｃ２は、それぞれ仮想円Ｃ上に位置するので、図７に示すように、いずれかの相の集配電ケーブル２１ｕ、２１ｖ、２１ｗとコイル２５の一方の端部２５ｂとかしめる際、及び、中性点ケーブル２６とコイル２５の他方の端部２５ｂとをかしめる際に、電極４０，４１を有する装置を所定の位置に位置決めして、ステータ１２を所定の角度ずつ相対的に回転させながら各接続部Ｃ１，Ｃ２でのヒュージング工程が行われる。このため、電極４０，４１を有する装置自体を径方向に移動する必要がなく、容易にヒュージングを行うことができる。
【００４５】
また、図４に示すように、各相の集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗ及び中性点ケーブル２６の各突出部２７，２８と、インシュレータ２４のケーブル収納部２４ｄとの間には、貫通部３３、３４が形成される。ここで、Ｖ相の集配電ケーブル２１ｖの引き出し部３５ｖは、Ｕ相の集配電ケーブル２１ｕの貫通部３３を通って外部に引き出される。また、Ｗ相の集配電ケーブル２１ｗの引き出し部３５ｗは、Ｖ相の集配電ケーブル２１ｖの貫通部３３を通って外部に引き出される。これにより、各引き出し部３５ｖ、３５ｗは、他の集配電ケーブル２１ｕ、２１ｖに干渉することなく外部に引き出される。なお、Ｕ相の集配電ケーブル２１ｕは、最も外周側にあるため、任意の場所から、他相の集配電ケーブル２１ｖ、２１ｗと干渉することなく引き出し部３５ｕを外部に引き出される。
【００４６】
以上説明されたように、本実施形態の回転電機１によれば、複数のステータ片２０のいずれかのコイル２５の一方の端部２５ａは、径方向外側に引き出され、集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗのいずれかと軸方向に重なる第１の接続部Ｃ１で、前記集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗのいずれかと結線され、各ステータ片２０のコイル２５の一方の端部２５ａと各集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗとが接続される各第１の接続部Ｃ１は、ケーブル収納部２４ｄにおける内周端から外周端の間のステータ１２の中心点Ｏを中心とする仮想円Ｃ上に位置する。これにより、ヒュージングする第１の接続部Ｃ１の箇所が減少するとともに、各第１の接続部Ｃ１が略同じ径方向位置でヒュージングすることができ、効率良くヒュージングを行うことができる。
【００４７】
また、ティース２３ｂのロータ対向面側における先端部２３ｃと、インシュレータ２４のロータ対向面側鍔部２４ｂが、軸方向に亘って略面一に形成されているので、ロータ１３とステータ１２との間のエアギャップにオイル溜まりができ難くなり、油が流れる際の抵抗を減少させることができる。
【００４８】
さらに、各ステータ片２０のコイル２５の他方の端部２５ｂを結線するリング状の中性点ケーブル２６は、集配電ケーブル群２１の径方向内側でケーブル収納部２４ｄに配置されるので、インシュレータ２４をステータ１２の径方向内側に突出させる必要が無くなり、ロータとステータとの間のエアギャップにオイル溜まりができ難くなって、該抵抗を減少させることができる。また、複数のステータ片２０のコイル２５の他方の端部２５ｂは、径方向外側に引き出され、中性点ケーブル２６と軸方向に重なる第２の接続部Ｃ２で、中性点ケーブル２６と結線されるので、従来のように、コイル２５の他方の端部２５ｂを隣り合うステータ片２０まで延ばす必要が無く、コイル２５を短くすることができる。さらに、各ステータ片２０のコイル２５の他方の端部２５ｂと中性点ケーブル２６とが接続される各第２の接続部Ｃ２は、ケーブル収納部２４ｄにおける内周端から外周端の間の仮想円Ｃ上に位置するので、各第１の接続部Ｃ１と各第２の接続部Ｃ２が略同じ径方向位置でヒュージングすることができ、効率良くヒュージングを行うことができる。
【００４９】
加えて、第１の接続部Ｃ１における、各ステータ片２０のコイル２５の一方の端部２５ａと各集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗとをかしめるかしめ方向と、第２の接続部Ｃ２における、各ステータ片２０のコイル２５の他方の端部２５ｂと中性点ケーブル２６とをかしめるかしめ方向とが同一であるので、ヒュージング工程を容易に行うことができ、自動化が容易となる。
【００５０】
また、各集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗは、各第１の接続部Ｃ１にて軸方向一側にそれぞれ突出する複数の突出部２７を備えるので、第１の接続部Ｃ１でのヒュージング工程を容易に行うことができる。
【００５１】
さらに、各集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗは、各第１の接続部Ｃ１にて軸方向一側にそれぞれ突出する複数の突出部２７を備え、中性点ケーブル２６は、各第２の接続部Ｃ２にて軸方向一側にそれぞれ突出する複数の他の突出部２８を備えるので、第１の接続部Ｃ１及び第２の接続部Ｃ２でのヒュージング工程を容易に行うことができる。
【００５２】
その上、集配電ケーブル群２１において、径方向内周側及び外周側に配置される集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗの各突出部２７は、仮想円Ｃに向かってそれぞれ傾斜しているので、各第１の接続部Ｃ１が集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗや中性点ケーブル２６と干渉しないようにして、仮想円Ｃ上に配置することができる。
【００５３】
また、突出部２７は、集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗ及び中性点ケーブル２６がＵ字状に突出することにより貫通部３３，３４を形成し、集配電ケーブル２１ｖ、２１ｗの引き出し部３５ｖ，３５ｗは、貫通部３３を通して外部に引き出すので、集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗや中性点ケーブル２６を径方向に並置しても、互いに干渉することなく、各相の引き出し部３５ｖ，３５ｗをケーブル収納部２４ｄから外部に引き出される。
【００５４】
また、各ステータ片２０のコイル２５の一方の端部２５ａと各集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗ、及び、各ステータ片２０のコイル２５の他方の端部２５ｂと中性点ケーブル２６をそれぞれ接続するため、第１の接続部Ｃ１及び第２の接続部Ｃ２に配置される複数のターミナル３１，３２と、隣接する第１の接続部Ｃ１と第２の接続部Ｃ２間にそれぞれ配置され、第１の接続部Ｃ１及び第２の接続部Ｃ２に配置される一対のターミナル３１，３２がステータ１２の周方向両側に向かって延びるように、一対のターミナル３１，３２をそれぞれ固定する複数の固定部２９と、をさらに備えるので、第１の接続部Ｃ１のターミナル３１を固定する固定部２９と第２の接続部Ｃ２のターミナル３２を固定する固定部２９を共用することができ、部品点数を減少させることができる。
【００５５】
また、固定部２９は、集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗと中性点ケーブル２６の少なくとも一方を固定するので、ターミナル３１，３２を固定する固定部２９を集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗや中性点ケーブル２６をステータ片２０に固定する部材として利用することが出来、部品点数を減らすことができる。
【００５６】
また、仮想円Ｃは、ステータ１２の中心点Ｏからケーブル収納部２４ｄにおける内周端から外周端の間の径方向略中間位置を半径とするので、接続部Ｃ１，Ｃ２をケーブル収納部２４ｄの中間位置とすることができ、ヒュージングのための空間が確保され、ヒュージングを容易に行うことができる。
【００５７】
なお、本発明の回転電機は、前述した実施形態に限定されるものでなく、適宜な変形，改良等が可能である。
【００５８】
本実施形態では、複数のステータ片２０のいずれかのコイル２５の一方の端部２５ａは、集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗのいずれかと、第１の接続部Ｃ２において軸方向に重なるように配置されているが、径方向に重なるように配置されてもよい。
【００５９】
また、複数のステータ片２０のコイル２５の他方の端部２５ｂも、中性点ケーブル２６と第２の接続部Ｃ２において軸方向に重なるように配置されているが、径方向に重なるように配置されてもよい。
【００６０】
また、本発明の中性点ケーブル２６は、集配電ケーブル群２１の径方向内側又は外側でケーブル収納部２４ｄに収納されればよいが、集配電ケーブル群２１の径方向内側で収納されることで、中性点ケーブル２６を短くすることができ、抵抗を低くすることができる。
【００６１】
また、集配電ケーブル２１ｕ、２１ｖ、２１ｗは、リング状に連続して形成されているが、図８（ａ）に示すように、途中で切断して、例えば各相の長さを同一とすることもできる。この場合、図８（ｂ）に示すように、各集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗの長さを等しくすることができる。ただし、剛性や組み付け性の観点から、リング状に連続して形成されることが好ましい。なお、中性点ケーブル２６は、リング状に連続して形成されている。
【００６２】
また、本実施形態では、各固定部２９が一対のターミナル３１，３２を支持するように設けられていたが、ターミナル３１，３２ごとに固定部２９が設けられるように構成されてもよい。
【００６３】
また、本実施形態では、固定部２９は、集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗと中性点ケーブル２６の両方を保持して固定しているが、これらケーブルの少なくとも一方を固定するようにしてもよい。
【００６４】
また、本実施形態では、一対のターミナル３１，３２が固定部２９と一体に成形されているが、さらに、集配電ケーブル２１ｕ，２１ｖ，２１ｗ及び中性点リング２６も一体としてインサート成形されてもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１０  回転電機
１２  ステータ
２０  ステータ片
２１  集配電ケーブル群
２１ｕ、２１ｖ、２１ｗ  集配電ケーブル
２３  分割コア
２３ｂ  ティース
２４  インシュレータ
２４ｃ  巻回部
２４ｄ  ケーブル収納部
２４ｅ  壁部
２５  コイル
２５ａ  一方の端部
２５ｂ  他方の端部
２６  中性点ケーブル
２７  突出部
２８  他の突出部
２９  固定部
３１，３２  ターミナル（接続端子）
３３，３４  貫通部
３５ｕ，３５ｖ，３５ｗ  引き出し部
Ｃ  仮想円
Ｃ１  第１の接続部
Ｃ２  第２の接続部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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