(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
与圧室を有する別の本体を螺合して係合する外部ネジ山を有する第１本体であって、前記第１本体は第２室および座面を画定する、第１本体と、
少なくとも１つの付勢要素を有する軸部組立体であって、前記軸部組立体は、流体流制御部材を前記座面に向かって押し付ける力を前記流体流制御部材に及ぼすものである、軸部組立体と、
前記第１本体に対して取り外し可能に連結され、開口を画定する板と、
前記板により前記第１本体に取り外し可能に連結され、かつ前記第２室内に少なくとも部分的に位置付けられる現場で取り外し可能なボンネット組立体であって、前記現場で取り外し可能なボンネット組立体は、
穿孔を画定する第２本体と、
前記与圧室と前記第２室との間における流体流を制御する前記第１本体に対して、前記流体流制御部材の少なくとも一部を動かすように、前記軸部組立体の一部を回転可能に係合するものであるカム組立体を有する心棒であって、前記心棒は前記第２本体に回転可能に連結され、かつ、前記心棒は前記穿孔内に部分的に位置付けられる、心棒と、
少なくとも前記第２本体の前記穿孔の内部に部分的に位置して弁充填物と接し、取り外し可能な調節器の調節により、前記第２本体の内部で前記弁充填物を前記心棒に押し付けるように前記弁充填物に力を加え、前記充填物に加える力を増加するように、前記板により画定された開口を介して外的にアクセス可能である、前記取り外し可能な調節器であって、前記弁充填物を交換または修理するために現場で取り外し可能である、取り外し可能な調節器と、
を備える、現場で取り外し可能なボンネット組立体と、
を備える、内部弁。
【請求項２】
前記穿孔が、階段状部分を画定し、
前記取り外し可能な調節器は、前記第２本体に対する前記取り外し可能な調節器の動きを制限するように、前記弁充填物を圧縮しながら前記階段状部分に係合するように配置されている、請求項１に記載の内部弁。
【請求項３】
前記取り外し可能な調節器が、前記弁充填物を圧縮する際に、第１穿孔の中で少なくとも部分的に動くように配置された部分を有する、請求項１または２に記載の内部弁。
【請求項４】
前記取り外し可能な調節器が、前記第２本体の前記穿孔と同軸上に整列し、
前記取り外し可能な調節器が、前記心棒を包囲する隙間を画定し、
前記取り外し可能な調節器が、前記第２本体に対して螺合して係合する、請求項１または２に記載の内部弁。
【請求項５】
前記取り外し可能な調節器が、前記第２本体に対する前記取り外し可能な調節器の調節を可能にする工具により係合される少なくとも１つの溝穴をさらに画定し、
少なくとも１つの前記溝穴の位置は、前記第２本体に対する前記取り外し可能な調節器の位置を示す、請求項１ないし４のいずれかに記載の内部弁。
【請求項６】
前記板は前記第１本体に対して少なくとも１の固定手段を用いて取り外し可能に接続され、
前記取り外し可能なボンネット組立体は、前記板で前記第１本体に取り外し可能に固定され、
前記取り外し可能な調節器は、前記板を除去することなく、外部から利用できる、請求項１ないし５のいずれかに記載の内部弁。
【請求項７】
前記取り外し可能な調節器が、前記第２本体に対する前記取り外し可能な調節器の調節位置を示す計器をさらに備える、請求項１ないし６のいずれかに記載の内部弁。
【請求項８】
前記ボンネット組立体が、前記弁充填物に力を及ぼすように前記穿孔内に位置付けられたバネをさらに備える、請求項１ないし７のいずれかに記載の内部弁。
【請求項９】
前記第２本体が、前記ボンネット組立体を前記第１本体に取り外し可能に連結する外部ネジ山を設けられる、請求項１ないし８のいずれかに記載の内部弁。
【請求項１０】
前記取り外し可能な調節器が、前記本体に対する前記取り外し可能な調節器の調節を可能にする工具により係合される少なくとも１つの溝穴をさらに画定する、請求項１〜４、６〜９のいずれかに記載の内部弁。
【請求項１１】
前記取り外し可能な調節器が、前記本体に対する前記取り外し可能な調節器の前記調節を可能にする、前記本体から延在する細長部材を備える、請求項１〜１０のいずれかに記載の内部弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本特許は概して現場で取り外し可能なボンネット組立体に関し、より具体的には、弁を伴う使用のための現場で取り外し可能なボンネット組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
内部弁は、流体貯蔵容器と、別の容器、ホース、輸送管などとの間における流体流を制御するために、様々な商業用途および工業用途において用いられる。典型的には、内部弁は、内部弁を開閉するように軸部を回転可能に係合するカムに連結された心棒を含むボンネット組立体を設けられる。
【０００３】
既知の内部弁のボンネット組立体は、弁充填物に力を及ぼし、弁充填物を心棒の一部に押し付けるバネを含む。弁充填物と心棒との間における係合により、流体がボンネット組立体を通じて出ていくことを防ぐ気泡密封体が実質的に作り出される。やがて、弁充填物の弾性およびバネが弁充填物に及ぼす力の量は減少し、これにより、流体が心棒と弁充填物との間にあるボンネット組立体を通じて出ていくことが可能になり得る。
【０００４】
場合によっては、その中に内部弁が取り付けられる流体貯蔵容器は、修理技師および／または交換部品が容易に利用可能でない地方の場所に位置する。結果として、気泡密封体が心棒と弁充填物との間に存在しない場合、内部弁が動作不能である場合があり、および／または、内部弁が修理および／または交換される前に、相当量の流体がボンネット組立体を通じて出ていく場合がある。
【発明の概要】
【０００５】
開示されている例によれば、内部弁は、与圧室を有する別の本体を螺合可能に係合する外部ネジ山を有する第１本体を含む。第１本体は、第２室および座面を画定する。加えて、内部弁は、少なくとも１つの付勢要素を有する軸部組立体を含む。軸部組立体は、流体流制御部材に力を及ぼし、流体流制御部材を座面に向かって押し付けるものである。さらに、内部弁は、第１本体に取り外し可能に連結され、かつ第２室の中に少なくとも部分的に位置付けられる、現場で取り外し可能なボンネット組立体を含む。現場で取り外し可能なボンネット組立体は、穿孔を画定する第２本体と、与圧室と第２室との間における流体流を制御する第１本体に対して、流体流制御部材の少なくとも一部を動かすように、軸部組立体の一部を回転可能に係合するものであるカム組立体を有する心棒とを含む。心棒は第２本体に回転可能に連結され、心棒は穿孔内に部分的に位置付けられる。加えて、現場で取り外し可能なボンネット組立体は、第２本体に対する取り外し可能な調節器の調節により、弁充填物により心棒に及ぼされる力を変化させることが可能になるように外的に接近可能である、取り外し可能な調節器を含む。取り外し可能な調節器は、弁充填物を交換または修理するために現場で取り外し可能である。
【０００６】
別の開示されている例によれば、内部弁を伴う使用のための現場で取り外し可能なボンネット組立体は、内部弁に取り外し可能に連結されるものである本体を含む。本体は、弁充填物を受容するものである穿孔を画定する。加えて、現場で取り外し可能なボンネット組立体は、内部弁の軸部を回転可能に係合するものであるカム組立体を有する心棒を含む。心棒は本体に回転可能に連結され、心棒は穿孔内に少なくとも部分的に位置付けられる。さらに、現場で取り外し可能なボンネット組立体は、本体に対する取り外し可能な調節器の調節により、弁充填物により心棒に及ぼされる力を変化させることが可能になるように外的に接近可能である、取り外し可能な調節器を含む。取り外し可能な調節器は、弁充填物を交換または修理するために現場で取り外し可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】既知の内部弁を描写する。
【図２Ａ】一例の現場で取り外し可能なボンネット組立体を含む、一例の内部弁の一部を描写する。
【図２Ｂ】取り外し可能な調節器の複数の溝穴が図２Ａの内部弁の縦軸に対して実質的に垂直である、図２Ａの一例の現場で取り外し可能なボンネット組立体を実装するために用いることができる、一例の取り外し可能な調節器の上面図を描写する。
【図２Ｃ】取り外し可能な調節器の複数の溝穴が図２Ａの内部弁の縦軸に対して実質的に平行である、図２Ａの一例の現場で取り外し可能なボンネット組立体を実装するために用いることができる、一例の取り外し可能な調節器の上面図を描写する。
【図３】図２Ａの一例の現場で取り外し可能なボンネット組立体を描写する。
【図４】図２Ａおよび図３の現場で取り外し可能なボンネット組立体を実装するために用いることができる、代替的な一例の取り外し可能な調節器を描写する。
【図５】図２Ａの内部弁を実装するために用いることができる、代替的な一例の現場で取り外し可能なボンネット組立体を描写する。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
特定の例が上記に示されている図に示されており、かつ以下に詳細に記載されている。これらの例を記載する際に、同様または同一の参照番号が同じまたは同様の要素を識別するために用いられている。図は必ずしも原寸に比例せず、明瞭性および／または簡潔性のために、規模を誇張して、または概略的に、図の特定の観点を誇張して示している場合がある。加えて、いくつかの例が本明細書の全体を通じて記載されている。任意の例からの任意の特徴を、他の例からの他の特徴の代替とともに含め、またはそうでなければ、そうした特徴と組み合わせることができる。
【０００９】
本明細書に記載されている一例の現場で取り外し可能なボンネット組立体により、技術者が弁充填物により内部弁の心棒に及ぼされる力を外的に調節し、流体が内部弁から大気に出ていくことを実質的に防ぐことが有利に可能になり、これにより、既知の内部弁のボンネット組立体と関連する問題が解消される。具体的には、本明細書に記載されている例は、弁充填物により心棒に及ぼされる力を変化させるように外的に調節することができる、取り外し可能な調節器を設けられる。加えて、内部弁が、一例の現場で取り外し可能なボンネット組立体の内部で弁充填物、バネおよび／または充填輪を交換および／または修理するための引込線または引込室に連結されている間、取り外し可能な調節器を現場で有利に取り外すことができる。さらに、内部弁が現場で取り外し可能なボンネット組立体を交換および／または修理するための引込線または引込室に連結されている間、一例の現場で取り外し可能なボンネット組立体を内部弁から現場で有利に取り外すことができる。
【００１０】
本明細書に記載されているいくつかの例では、取り外し可能な調節器は、技術者が内部弁に対して取り外し可能な調節器を外的に調節することを可能にする、複数の溝穴を画定する。内部弁に対するこれらの溝穴の位置は、取り外し可能な調節器の位置を示し、具体的には、弁充填物をさらに圧縮するように取り外し可能な調節器を調節することができる程度を示すことができる。本明細書に記載されている他の例では、取り外し可能な調節器は、技術者が内部弁に対して取り外し可能な調節器を外的に調節することを可能にするように、ボンネットの本体から延在する細長部材を含む。この細長部材は、取り外し可能な調節器の位置を示し、具体的には、弁充填物をさらに圧縮するように取り外し可能な調節器を調節することができる程度を示す、レーザ標識または他の標識を有する場合がある。
【００１１】
図１は、本体１０２と、ポペット１０４と、ボンネット組立体１０６とを有する、既知の内部弁１００を描写する。ボンネット組立体１０６は本体１０２に連結され、ポペット１０４は、内部弁１００を通じて流体流を制御するように、本体１０２の表面１０８を封止して係合する。
【００１２】
本体１０２は、揚水システム、固定貯槽、輸送トラックなどのような室または槽（図示せず）の開口部（図示せず）を係合する外部ネジ山１１０を含む。加えて、本体１０２は、室または槽を別の室、ホース、輸送管などに流動的に連結する第１開口部１１４および第２開口部１１６を有する穿孔１１２を画定する。具体的には、穿孔１１２は、例えば、ＬＰＧホースの連結のように、別の本体（図示せず）を螺合して係合する内部ネジ山１１８を含む。
【００１３】
ボンネット組立体１０６は、板１２０を介して本体１０２に連結される。ボンネット組立体１０６は、ボンネット１２４の内部に部分的に位置付けられ、かつボンネット１２４に回転して連結される心棒１２２を含む。具体的には、心棒１２２の一部は、心棒１２２に弁充填物１３０を押し付け、心棒１２２と弁充填物１３０との間にあるボンネット組立体１０６を通じて流体が出ていくことを実質的に防ぐように弁充填物１３０に対して力を及ぼすバネ１２８に沿って、ボンネット１２４により画定された穿孔１２６の内部に位置付けられる。加えて、充填輪１３１は弁充填物１３０の両側に位置付けられ、板１２０およびバネ１２８を係合する。板１２０は、穿孔１２６の中で、バネ１２８、弁充填物１３０、および充填輪１３１を位置付ける。典型的には、新たに製造されたボンネット組立体１０６の心棒１２２と弁充填物１３０との間における係合により、流体がボンネット組立体１０６を通じて出ていくことを防ぐ気泡密封マットが作り出される。しかしながら、物質および／または化学物質への曝露はバネ１２８および／または弁充填物１３０を腐食させ、これはこの気泡密封体を劣化させ、結果として、流体がボンネット組立体１０６を通じて出ていくことを可能にし得る。
【００１４】
心棒１２２は、ボンネット１２４および本体１０２に対して心棒１２２を回転させる外部レバー１３２を含む。カム１３４は、外部レバー１３２に対向して心棒１２２に連結され、かつ穿孔１１２の中に位置付けられる。心棒１２２が回転する際に、カム１３４は穿孔１１２の中で軸部組立体１３８を動かすように表面１３６を係合する。
【００１５】
軸部組立体１３８は、軸部１４０と、第１バネ１４２と、第２バネ１４４と、栓１４６とを含む。第１バネ座部１４８は軸部１４０の端部１５０に連結され、かつ、軸部１４０を包囲する第２バネ座部１５２に対向して位置付けられる。第２バネ座部１５２の表面１５４は、本体１０２に対して軸部１４０を誘導するガイドブラケット１５６を係合する。第１バネ１４２は第１バネ座部１４８と第２バネ座部１５２との間に位置付けられ、第２バネ１４４は第２バネ座部１５２とポペット１０４との間に位置付けられる。栓１４６は第１バネ座部１４８に対向して軸部１４０に連結され、かつポペット１０４により画定された座面１５８を係合する。加えて、軸部１４０の一部は、座面１５８に隣接するポペット１０４により画定された隙間１６０の中に位置付けられる。
【００１６】
実際には、その中に内部弁１００が取り付けられる室または槽と、第２開口部１１６に連結された他の室、ホース、輸送管などとの間における圧力を均一にするために、外部レバー１３２がカム１３４を中間点に位置付けるように回転し（例えば、７０°の移動）、これは栓１４６を座面１５８から離脱させるように軸部組立体１３８を動かし、軸部１４０の切欠部分つまり溝１６２を隙間１６０に隣接して位置付ける。切欠部分つまり溝１６２を隙間１６０に隣接して位置付けることにより、軸部１４０と隙間１６０の表面１６６との間における流体流路１６４の大きさが増加し、これにより、室または槽と、他の室、ホース、輸送管などとの間に流出する比較的大量の流体が、内部弁１００の全域にわたって圧力を均一にすることが可能になる。
【００１７】
流圧が均一にされた時点で、内部弁１００を完全に開放することができる。具体的には、カム１３４を高地点に位置付けるように外部レバー１３２を回転することができ、これにより、ポペット１０４の座面１６８が表面１０８を離脱させ、その中で内部弁１００が第１開口部１１４を通じて第２開口部１１６に取り付けられる室、槽などから流体を流れさせることを可能にするように、軸部組立体１３８が動かされる。しかしながら、流体流が所定の流体流（例えば、過剰流動限界）より大きい規模に増加する場合、ポペット１０４の外面１７０に対して流体流により及ぼされる力は、第２バネ１４４により及ぼされる力を圧倒し、かつ、たとえカム１３４が高地点に位置付けられる場合であっても、ポペット１０４の座面１６８に表面１０８を再係合させる。この位置では、ポペット１０４の座面１６８が表面１０８を係合する間、栓１４６は座面１５８から離れており、軸部１４０の円筒部分１７２は隙間１６０に隣接して位置付けられる。円筒部分１７２を隙間１６０に隣接して位置付けることにより、軸部１４０と隙間１６０の表面１６６との間における流体流路１６４の大きさが減少し、これにより、比較的少量の流体が、その中に内部弁１００が取り付けられる室または槽と、第２開口部１１６との間に流出することが可能になる。
【００１８】
図２Ａは、本体２０２と、一例の現場で取り外し可能なボンネット組立体２０４とを含む、内部弁２００の一部を描写する。現場で取り外し可能なボンネット組立体２０４は、本体２０８と、カム２１２に連結された心棒２１０とを有するボンネット２０６を含む。加えて、現場で取り外し可能なボンネット組立体２０４は、バネ２１４と、第１充填輪２１６と、第２充填輪２１８と、弁充填物２２０と、一例の取り外し可能な調節器２２２とを含む。明瞭性のために、例えば、図１の軸部組立体１３８およびポペット１０４等の、内部弁２００の特定の部分は除外されている。
【００１９】
上記で検討されているように、本体２０２は、揚水システム、固定貯槽、輸送トラックなどのような室または槽（図示せず）の開口部（図示せず）を係合する外部ネジ山２２４を含む。加えて、本体２０２は、室または槽を別の室、ホース、輸送管などに流動的に連結する第１開口部（図示せず）（例えば、図１の第１開口部１１４と実質的に同様）および第２開口部２２８を有する第１穿孔２２６を画定する。具体的には、第１穿孔２２６は、例えば、ＬＰＧホースの連結のように、別の本体（図示せず）を螺合して係合する内部ネジ山２３０を含む。
【００２０】
本体２０２は、その中に現場で取り外し可能なボンネット組立体２０４が位置付けられる第２穿孔２３２を画定する。第２穿孔２３２の直径は、本体２０８の直径と実質的に一致する。加えて、第２穿孔２３２は階段状部分２３４を画定し、これは本体２０８の階段状部分２３５により封止体２３７を介して係合され、現場で取り外し可能なボンネット組立体２０４を第２穿孔２３２の中に正しく位置付ける。封止体２３７（例えば、Ｏリングまたはガスケット）は階段状部分２３４および２３５の間に位置付けられ、内部弁２００の本体２０２と、流体が第２穿孔２３２を通じて大気に出ていくことを実質的に防ぐ封止体を、ボンネット２０６の本体２０８との間に作り出す。
【００２１】
ボンネット２０６の本体２０８は、第１穿孔２３６と、第１穿孔２３６より小さい第２穿孔２３８とを画定する。概して、第１穿孔２３６の直径は、第１穿孔２３６の中に位置付けられるバネ２１４の直径と実質的に一致し、第２穿孔２３８の直径は心棒２１０の直径と一致する。加えて、本体２０８は、取り外し可能な調節器２２２のネジ山２４２に対応する内部ネジ山２４０を画定する。階段状部分２４１は内部ネジ山２４０と第１穿孔２３６との間に画定され、取り外し可能な調節器２２２の動きを制限する。具体的には、階段状部分２４１は、取り外し可能な調節器２２２がバネ２１４および／または弁充填物２２０を過圧縮することを防ぐ。
【００２２】
バネ２１４は心棒２１０を包囲し、かつ、第１穿孔２３６の表面２４４と第１充填輪２１６との間にある第１穿孔２３６の中に位置付けられる。弁充填物２２０は心棒２１０を包囲し、かつ、第１充填輪２１６と第２充填輪２１８との間にある第１穿孔２３６の中に位置付けられ、当該充填輪はそれぞれ少なくとも部分的に心棒２１０を包囲する。第２充填輪２１８は、弁充填物２２０と取り外し可能な調節器２２２との間に位置付けられる。
【００２３】
現場で取り外し可能なボンネット組立体２０４を本体２０２に連結するために、内部弁２００は、複数の締結具２４６を介して本体２０２に連結される板２４５を設けられる。
【００２４】
実際には、バネ２１４は、弁充填物２２０を圧縮し、弁充填物２２０を心棒２１０に押し付け、流体が心棒２１０と弁充填物２２０との間における大気に出ていくことを実質的に防ぐ気泡密閉体を作り出すように、第１充填輪２１６を介して弁充填物２２０に対して力を及ぼす。取り外し可能な調節器２２２は第１穿孔２３６と同軸上に整列しており、心棒２１０を包囲する隙間２４７を画定する。加えて、取り外し可能な調節器２２２は、バネ２１４と、第１充填輪２１６および第２充填輪２１８と、弁充填物２２０とを第１穿孔２３６の中に位置付けるように、内部ネジ山２４０を螺合して係合する。
【００２５】
図１に戻ると、バネ１２８が物質および／または化学物質に曝露される際に、バネ１２８のバネ力は減少し、これにより、弁充填物１３０を心棒１２２に押し付けるように充填輪１３１に対して及ぼされる力が減る。加えて、弁充填物１３０が物質および／または化学物質に曝露される際に、弁充填物１３０と心棒１２２との間にある気泡密封体は縮小し、これにより、流体がボンネット組立体１０６を通じて出ていくことが可能になり得る。実際には、その中に内部弁１００が取り付けられる流体貯蔵容器が、修理技師および／または交換部品が容易に利用可能でない地方の場所に位置する場合がある。残念ながら、気泡密封体が心棒１２２と弁充填物１３０との間に存在しない場合、内部弁１００が動作不能である場合があり、および／または、内部弁１００が修理および／または交換される前に、相当量の流体がボンネット組立体１０６を通じて出ていく場合がある。
【００２６】
対照的に、図２Ａの一例の現場で取り外し可能なボンネット組立体２０４は、本体２０８に対して取り外し可能な調節器２２２を調節するように外的に接近可能である、取り外し可能な調節器２２２を設けられる。具体的には、いくつかの例において、取り外し可能な調節器２２２は、取り外し可能な調節器２２２の調節を可能にする工具（図示せず）に対応する複数の溝穴２４８を画定する。実際には、気泡密閉体が心棒２１０と弁充填物２２０との間に存在せず、および／または、流体が大気にボンネット２０６の本体２０８を通じて出て行っている場合、取り外し可能な調節器２２２を手動で回し（例えば、回転ささせ）、弁充填物２２０に対する力を増加させることができる。具体的には、取り外し可能な調節器２２２を手動で回すことにより、弁充填物２２０が圧縮され、弁充填物２２０に心棒２１０をより堅く係合させ、心棒２１０と弁充填物２２０との間に実質的に気泡密閉体を再び作り出し、流体の大気への流れを少なくとも部分的に除去する。取り外し可能な調節器２２２が手動で回される場合、取り外し可能な調節器２２２の円筒部材２５０は、弁充填物２２０を圧縮する際に、第１穿孔２３６の中で少なくとも部分的に動く場合がある。
【００２７】
いくつかの例では、溝穴２４８の位置は、本体２０８に対する取り外し可能な調節器２２２の位置を示す。実際には、例えば、溝穴２４８が内部弁２００の本体２０２の縦軸２５１に対してほぼ垂直である場合、図２Ａおよび図２Ｂに示されているように、取り外し可能な調節器２２２は、取り外し可能な調節器２２２が階段状部分２４１を係合する前に、弁充填物２２０をさらに１６分の１インチ圧縮することができる場合がある。代替的には、例えば、溝穴２４８が内部弁２００の本体２０２の縦軸２５１に対してほぼ平行である場合、図２Ｃに示されているように、取り外し可能な調節器２２２は、取り外し可能な調節器２２２が階段状部分２４１を係合する前に、弁充填物２２０をさらに３２分の１インチ圧縮することができる場合がある。
【００２８】
心棒２１０は、ボンネット２０６の本体２０８に対して心棒２１０を回転させる外部レバー２５２を含む。カム２１２は、外部レバー２５２に対向する締結具２５４を介して心棒２１０に連結され、かつ第１穿孔２２６の中に位置付けられる。心棒２１０が回転する際に、カム２１２は、穿孔１１２（図１）内で軸部組立体１３８（図１）を動かすように表面１３６（図１）を係合する。
【００２９】
実際には、その中に内部弁２００が取り付けられる室または槽と、第２開口部２２８に連結された他の室、ホース、輸送管などとの間における圧力を均一にするために、外部レバー２５２はカム２１２を中間点に位置付けるように回転し（例えば、７０°の移動）、これは栓１４６（図１）を座面１５８（図１）から離脱させるように軸部組立体１３８（図１）を動かし、かつ、軸部１４０（図１）の切欠部分つまり溝１６２（図１）を隙間１６０（図１）に隣接して位置付ける。上記で検討されているように、切欠部分つまり溝１６２（図１）を隙間１６０（図１）に隣接して位置付けることにより、軸部１４０（図１）と隙間１６０（図１）の表面１６６（図１）との間にある流体流路１６４（図１）の大きさが増加し、これにより、室または槽と、他の室、ホース、輸送管などとの間に流出する比較的大量の流体が、内部弁２００の全域にわたって圧力を均一にすることが可能になる。
【００３０】
流圧が均一にされた時点で、内部弁２００を完全に開放することができる。具体的には、カム２１２を高地点に位置付けるように外部レバー２５２を回転することができ、これにより、ポペット１０４（図１）の座面１６８（図１）が表面１０８（図１）を離脱させ、その中で内部弁２００が第１開口部１１４（図１）を通じて取り付けられる室、槽などから流体を流れさせることを可能にするように、軸部組立体１３８（図１）が動かされる。しかしながら、流体流が所定の流体流（例えば、過剰流動限界）より大きい規模に増加する場合、ポペット１０４（図１）の外面１７０（図１）に対して流体流により及ぼされる力は、第２バネ１４４（図１）により及ぼされる力を圧倒し、かつ、たとえカム２１２が高地点に位置付けられる場合であっても、ポペット１０４（図１）の座面１６８（図１）に表面１０８（図１）を再係合させる。この位置では、ポペット１０４（図１）の座面１６８（図１）が表面１０８（図１）を係合する間、栓１４６（図１）は座面１５８（図１）から離れており、軸部１４０（図１）の円筒部分１７２（図１）は隙間１６０（図１）に隣接して位置付けられる。上記で検討されているように、円筒部分１７２（図１）を隙間１６０（図１）に隣接して位置付けることにより、軸部１４０（図１）と隙間１６０（図１）の表面１６６（図１）との間における流体流路１６４（図１）の大きさが減少し、これにより、比較的少量の流体が、室または槽と第２開口部２２８との間に流出することが可能になる。
【００３１】
内部弁２００上にある一例の現場で取り外し可能なボンネット組立体２０４を設置（例えば、改造）および／または交換するために、流圧が室または槽から減らされ（例えば、排出され）、その後、複数の締結具２４６が板２４５から取り外される。その後、板２４５は本体２０２から取り外され、その後、現場で取り外し可能なボンネット組立体２０４は第２穿孔２３２から取り外される。次に、封止体２３７は取り外しかつ交換され、その後、交換用の現場で取り外し可能なボンネット組立体２０４は、本体２０８の階段状部分２３５が封止体２３７に隣接するまで第２穿孔２３２に挿入される。その後、板２４５を本体２０２に再び取り付けることができ、心棒２１０と弁充填物２２０との間で実質的な気泡密封を確実にするように、取り外し可能な調節器２２２を調節することができる。
【００３２】
代替的には、現場で取り外し可能なボンネット組立体２０４が内部弁２００の本体２０２に連結される間、現場で取り外し可能なボンネット組立体２０４のバネ２１４、充填輪２１６と２１８、および／または弁充填物２２０を交換するために、流圧が室または槽から減らされ（例えば、排出され）、その後、取り外し可能な調節器２２２がボンネット２０６の本体２０８から取り外される。次に、第２充填輪２１８、弁充填物２２０、第１充填輪２１６、およびバネ２１４が取り外され、その後交換される。その後、取り外し可能な調節器２２２を本体２０８に再び取り付け、バネ２１４を圧縮し、弁充填物２２０に対して力を及ぼし、心棒２１０と弁充填物２２０との間に実質的な気泡密封体を作り出すように調節することができる。
【００３３】
図３は、図２Ａの現場で取り外し可能なボンネット組立体２０４を描写し、これは内部弁２００（図２Ａ）から分離される。具体的には、図３は、内部弁２００（図２Ａ）上に設置される前の、現場で取り外し可能なボンネット組立体２０４を描写する。図３で用いられる参照番号は、現場で取り外し可能なボンネット組立体２０４を記載することにおいて、図２Ａで用いられる参照番号と同じである。そのようなものとして、これらの参照番号に関する記載をここで繰り返すことはない。
【００３４】
図４は、図２Ａおよび図３の現場で取り外し可能なボンネット組立体２０４を実装するために用いることができる、代替的な一例の取り外し可能な調節器４００を描写する。当該取り外し可能な調節器は、円筒部材４０４と、中央部分４０６と、細長部材４０８とを有する本体４０２を含む。本体４０２は、軸部２１０（図２Ａ）を受容する隙間４１０を画定する。
【００３５】
取り外し可能な調節器４００が調節される際に、円筒部材４０４をボンネット２０６（図２Ａ）の第１穿孔２３６（図２Ａ）内で動かすことができる。加えて、円筒部材４０４は、第２充填輪２１８（図２Ａ）を係合する表面４１２を有する。中央部材４０６は、ボンネット２０６（図２Ａ）の内部ネジ山２４０（図２Ａ）を螺合して係合するものである外部ネジ山４１４を設けられる。
【００３６】
取り外し可能な調節器４００が内部ネジ山２４０（図２Ａ）を螺合して係合する場合、細長部材４０８はボンネット２０６から延在する。細長部材４０８は、ボンネット２０６（図２Ａ）に対して取り外し可能な調節器４００を回す（例えば、回転させる）工具および／またはレンチ（図示せず）により係合することができる表面４１６を有する。いくつかの例では、細長部材４０８は六角形の輪郭を有する場合がある。しかしながら、細長部材４０８は任意の他の適切な輪郭を有してよい。加えて、表面４１６は、レーザ標識４１８、または、本体２０８（図２Ａ）に対する取り外し可能な調節器４００の位置を示す、任意の他の適切な計器を含む場合がある。実際には、例えば、レーザ標識４１８が本体４０２の縦軸４２０に対して実質的に平行であり、かつレーザ標識４１８が第１開口部１１４（図１）に向かって位置付けられる場合、取り外し可能な調節器４００の表面４２２が階段状部分２４１（図２Ａ）を係合する前に、弁充填物２２０（図２Ａ）をさらに１６分の１インチ圧縮するように、取り外し可能な調節器４００を調節することができる。代替的には、例えば、レーザ標識４１８が本体４０２の縦軸４２０に対して実質的に平行であり、かつレーザ標識４１８が第２開口部２２８（図２Ａ）に向かって位置付けられる場合、取り外し可能な調節器４００の表面４２２が階段状部分２４１（図２Ａ）を係合する前に、弁充填物２２０をさらに３２分の１インチ圧縮するように、取り外し可能な調節器４００を調節することができる。
【００３７】
図５は、図２Ａの内部弁２００を実装するために用いることができる、代替的な一つの現場で取り外し可能なボンネット組立体５００を描写する。現場で取り外し可能なボンネット組立体５００は、現場で取り外し可能なボンネット組立体２０４（図２Ａ）と実質的に同様である。図２Ａで用いられる参照番号と同じである、図５で用いられる参照番号は、現場で取り外し可能なボンネット組立体２０４（図２Ａ）上の部分と同じか実質的に同様である、現場で取り外し可能なボンネット組立体５００上の部分に対応する。そのようなものとして、これらの参照番号に関する記載をここで繰り返すことはない。
【００３８】
上記に記載されているように、現場で取り外し可能なボンネット組立体５００は、本体５０４を有するボンネット５０２と、カム２１２に連結された心棒２１０とを含む。加えて、現場で取り外し可能なボンネット組立体５００は、バネ２１４と、第１充填輪２１６と、第２充填輪２１８と、弁充填物２２０と、取り外し可能な調節器２２２とを含む。
【００３９】
図２Ａの現場で取り外し可能なボンネット組立体２０４とは対照的に、本体５０４は、現場で取り外し可能なボンネット組立体５００を内部弁２００（図２Ａ）に連結する、第２穿孔２３２（図２Ａ）上の内部ネジ山（図示せず）に対応する外部ネジ山５０６を含む。実際には、現場で取り外し可能なボンネット組立体５００を内部弁２００に連結するために、外部ネジ山５０６が第２穿孔２３２（図２Ａ）の内部ネジ山に螺入される。この例では、ボンネット５０２の一部５０８が本体２０２から延在し、工具（図示せず）が内部弁２００（図２Ａ）に対して現場で取り外し可能なボンネット組立体５００を回転させるように一部５０８を係合することを可能にし、現場で取り外し可能なボンネット組立体５００が第２穿孔２３２（図２Ａ）の中に正しく位置付けられることを保証することができる。
【００４０】
特定の例の方法、装置、および製造品が本明細書に記載されてきたが、本特許の保護の範囲はそれらに限定されない。そうではなく、本特許は、文字通りもしくは均等論を考慮して、添付の特許請求の範囲内に適正に含まれる全ての方法、装置、および製造品に及ぶ。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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