(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
保護された加工面に隣接する表面に塗布されたコーティングから、該保護された加工面を遮蔽するための粘着性マスキング物品であって、
（ａ）第１及び第２の対向する主表面と、少なくとも１つの縁部とを有する裏材層と、
（ｂ）前記第１及び第２の裏材層の対向する主表面の少なくとも１つの少なくとも一部分の上の接着剤と、
（ｃ）前記マスキング物品の少なくとも前記縁部に存在して、前記コーティングが前記裏材層の前記縁部と接触すると前記コーティングと接触する水溶性カチオン性障壁誘発化合物と、を含む、粘着性マスキング物品。
【請求項２】
保護された加工面に隣接する表面に塗布されたコーティングから、該保護された加工面を遮蔽するための粘着性マスキング物品であって、
（ａ）第１及び第２の対向する主表面と、少なくとも１つの縁部とを有する裏材層と、
（ｂ）前記第１及び第２の裏材層の対向する主表面の少なくとも１つの少なくとも一部分の上の接着剤と、
（ｃ）前記マスキング物品の少なくとも前記縁部に存在して、前記コーティングが前記裏材層の前記縁部と接触すると前記コーティングと接触するポリカチオン性障壁誘発処理剤と、を含む、粘着性マスキング物品。
【請求項３】
有機カチオン性障壁誘発化合物の、マスキング物品における障壁誘発処理剤配合物としての使用であって、
前記マスキング物品は、保護された加工面に隣接する表面に塗布されたコーティングから、該保護された加工面を遮蔽するための粘着性マスキング物品であり、
前記マスキング物品は、
（ａ）第１及び第２の対向する主表面と、少なくとも１つの縁部とを有する裏材層と、
（ｂ）前記第１及び第２の裏材層の対向する主表面の少なくとも１つの少なくとも一部分の上の接着剤と、を含み、
前記有機カチオン性障壁誘発化合物は、前記マスキング物品の少なくとも前記縁部に存在して、前記コーティングが前記裏材層の前記縁部と接触すると前記コーティングと接触する、使用。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、一般に、マスキングテープなどのマスキング物品に関し、より詳細には、正確な塗装ラインを生成するマスキング物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
表面に塗料又は染色などの表面コーティングを塗布する場合、塗装される表面に隣接した表面上に塗料がつかないように注意を払われなければならない。これは、表面を注意深く塗装することにより、あるいは塗装されるべき表面の周囲の領域を遮蔽することにより達成できる。マスキングテープ及び粘着マスキングシートなどのマスキング物品は、塗装される表面に隣接する領域を保護するために頻繁に使用される。そのようなマスキング物品を使用する場合、マスキング物品の縁部によって画定された境界線を越えて塗装が滲み出さないのが、一般的に望ましい。このようにして、マスキング物品は、滑らかで一貫しており、かつユーザーが意図する線と正確に一致する塗装ラインを、塗面と裸面との間に生成する。例えば、このようなマスキング物品が表面にいかにうまく適用されるか、表面のエネルギー、及びこのようなマスキング物品が適用される表面の材質といった多くの要因によっては、塗料は、マスキング物品の縁部を越えて、及びマスキング物品の特定領域の下に流れ、それによって、不正確な塗装ラインを生成する可能性がある。
【０００３】
材料のマスキング性能を改善するための端部コーティング（edge coating）を有する粘着テープ及びマスキング材料は、従来技術において既知である。米国特許第６，８２８，００８号（Ｇｒｕｂｅｒ）は、例えば、マスキングテープ及びその他のマスキング材料のための吸収性の端部コーティングを開示している。このマスキングテープは、上面と、底面と、少なくとも１つのマスキング端部とを有する基材を含む。基材の底面は、この底面に適用される粘着層を有する。吸収性の端部コーティングは、基材の少なくとも１つのマスキング端部に適用されて、少なくとも１つの被覆されたマスキング端部に塗布される液体が、テープの基材に吸収されることや、テープの底面とテープが貼付される面との間を通過することを少なくとも実質的に防止する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
マスキング物品の縁部を越えて塗料が移動するのを妨げるマスキング物品を開発しようという以前の試みは、多くの不利益及び欠点に悩まされている。例えば、既知の粘着性マスキング物品は、製造プロセスの間にマスキング物品に適用するのが困難である成分、その有効性を維持するために過剰な包装を必要とする場合がある成分、摂取すると有害である可能性がある成分、及び／又は皮膚、目、及び鼻のかぶれを引き起こす場合がある成分（これは注意書き及び／又は特別な取扱上の注意事項を必要とし得る）、あるいはマスキング物品と塗装との境界面、若しくは塗装される表面上のいずれかにおいて意図せぬ効果及び望ましくない効果を出現させる場合がある成分、の使用を含む場合がある。
【０００５】
より具体的には、既知のマスキング物品は、ポリアクリル酸ナトリウムなどの高吸水性ポリマー（ＳＡＰ）を含み得る。しかしながら、高吸水性ポリマーは、１つにはその不溶性の粒子特性に起因して、既存のテープ製造プロセスに組み入れるのが難しい。例えば、かかる高吸水性ポリマーは乾燥粉末として提供されてもよいが、この乾燥粉末は、製造中にマスキング物品に塗布されるには特別な装置を必要とし、あるいは、かかる高吸水性ポリマーは液体として提供されてもよいが、この液体は、超吸収層を形成するために、マスキング物品に塗布された後、追加加工工程において引き続き乾燥されなければならない。高吸水性ポリマーを含むマスキング物品はまた、高吸水性樹脂の吸収力を妨げ、ひいてはかかる材料の有効性を妨げる水分への暴露から高吸水性樹脂を保護するために、特殊で高価な包装を必要とする。即ち、もしマスキング物品がその保護包装の中に一貫して保たれないのであれば、マスキング物品は、周囲湿度への暴露が原因で使い物にならない可能性がある。ＳＡＰは刺激物でもあり得る。その結果、ＳＡＰを含むマスキング物品のユーザーは、ＳＡＰに暴露された皮膚を洗浄しなければならず、また、この物質が目又は鼻に入らないように注意しなければならない。
【０００６】
更に、高吸水性ポリマーの吸収力が原因で、高吸水性ポリマーを含むマスキング物品を塗装マスキング用途で使用する場合、塗装の望ましくない隆起した領域、つまり隆起部が、マスキング物品の縁部に沿って形成されることがよくある。隆起領域は、一般に、乾燥させるのに時間がかかり、したがって、完全に乾燥する前に損傷をより受けやすい。更に、遊離した又は余分なＳＡＰは、塗装されるべき表面に落ちる可能性がある。その結果、塗装される表面上のＳＡＰは、この表面への塗料の塗布を妨げる可能性がある（即ち、見苦しいしみのような外観を塗装に形成する可能性がある）。
【０００７】
当該分野の限界に対処する粘着性マスキング物品の必要性が存在する。より詳細には、製造が容易であり、特殊な包装を必要とせず、安全で使用しやすく、かつ、はっきりしており、鮮明で、正確で、滑らかで、均一なラインを生成する粘着性マスキング物品の必要性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
塗装ラインを説明するのに使用される場合、用語「はっきり」、「鮮明」、「正確」、「滑らか」及び「均一」とは、一般に、マスキング物品の縁部に一致する塗装ラインを指す。即ち、はっきりした、鮮明、正確、滑らか、又は均一な塗装ラインは、塗料がマスキング物品の縁部を著しく越えて広がってマスキング物品の下に浸透しないラインである。したがって、マスキング物品が真っすぐに置かれると、「はっきりした」、「鮮明」、「滑らか」、又は「均一」な塗装ラインは、物品の下への塗料の染み出しが最小限又は皆無な状態で真っすぐとなる（即ち、マスキング物品とマスク面との間に塗料の流出がほとんどない）。
【０００９】
ロールが置かれることがある表面に付着しない、ないしは別の方法で損傷を与えない改善された塗装ライン性能を有する、ロール形態のマスキング物品の必要性もまた存在する。即ち、テープ裏材、及びテープ縁部によって画定されるロールの側面の両方を含むテープロールの露出した外表面は、テープのロールが置かれる場合があるあらゆる面に損傷を与えるべきではない。
【００１０】
一実施形態では、本開示は、保護された加工面に隣接する表面に塗布されたコーティングから、保護された加工面を遮蔽するための粘着性マスキング物品を提供し、この粘着性マスキング物品は、第１及び第２の対向する主表面と、少なくとも１つの縁部とを有する裏材層と；第１及び第２の裏材層の対向する主表面の少なくとも１つの少なくとも一部分の上の接着剤と；マスキング物品の少なくとも縁部に存在して、コーティングが裏材層の縁部と接触するとコーティングと接触する水溶性カチオン性化合物を含む障壁誘発処理剤と、を含む。
【００１１】
別の実施形態では、本開示は、保護された加工面に隣接する表面に塗布されたコーティングから、保護された加工面を遮蔽するための粘着性マスキング物品を提供し、該粘着性マスキング物品は、第１及び第２の対向する主表面と、少なくとも１つの縁部とを有する裏材層と；第１及び第２の裏材層の対向する主表面の少なくとも１つの少なくとも一部分の上の接着剤と；マスキング物品の少なくとも縁部に存在して、コーティングが裏材層の縁部と接触するとコーティングと接触するポリカチオン性障壁誘発処理剤と、を含む。
【００１２】
他の態様では、障壁誘発化合物は、２３℃で少なくとも約０．１、０．２、０．５、１、２、５、１０、又は２０グラム／１００グラム脱イオン水の水に対する溶解度を有してもよく、障壁誘発処理剤は、２個のアミン基、少なくとも原子価２を有する金属カチオン、及びこれらの組み合わせのうちの少なくとも１つを有するカチオン性化合物を含んでもよく、カチオン性物質は、少なくとも約４０ｇ／当量、及び約１０００ｇ／当量以下のアミン当量を有してもよく、カチオン性化合物は多価金属カチオンを含んでもよく、障壁誘発化合物は、カチオン性ポリマー及びカチオン性オリゴマーの少なくとも１つを含んでもよく、並びに／又はカチオン性ポリマーは有機ポリマーを含んでもよい。
【００１３】
他の態様では、ポリカチオン性障壁誘発処理剤は、ビニルモノマーから誘導される架橋有機ポリカチオン性ポリマーを含んでもよく、ポリカチオン性ポリマーは、ポリクアテルニウム−６及びポリクアテルニウム−３７の少なくとも１つを含んでもよく、ポリカチオン性ポリマーは、ポリ第四級アミンポリマー、多官能性プロトン化一級、二級、若しくは三級アミン、又はこれらの組み合わせのうちの少なくとも１つを含んでもよく、ポリカチオン性ポリマーは、ポリ（ジアリルジメチルアンモニウム塩）、アミン官能性アクリルモノマーのプロトン化又は四級化されたホモポリマー又はコポリマー、及びプロトン化ポリエチレンイミンのうちの少なくとも１つを含んでもよく、並びに／あるいはアミン官能性アクリルモノは、アクリレート、メタクリレート、アクリルアミド、及びメタクリルアミドのうちの少なくとも１つを含んでもよく、アクリルモノマーは、ジアリルジメチルアンモニウム塩、メタクリロイルオキシアルキルトリアルキルアンモニウム塩、アクリロイルオキシアルキルトリアルキルアンモニウム塩、四級化ジアルキルアミノアルキルアクリルアミジンアンモニウム塩、トリアルキルアミノアルキルアクリレート及びメタクリレート塩、ジアルキルジアリルアンモニウム塩（例えば、ジメチルジアリルアンモニウム塩）、アクリルアミドアルキルトリアルキル塩、メタクリルアミドアルキルトリアルキル塩、並びにアルキルイミダゾリウム塩から選択されてもよい。
【００１４】
更なる態様では、障壁誘発処理剤は無機化合物を含んでもよく、無機化合物は多価金属化合物を含んでもよく、多価金属化合物は金属塩を含んでもよく、並びに／又は金属塩は、アルミニウム、鉄、ジルコニウム、クロム、コバルト、チタン、マグネシウム、亜鉛、カルシウム、銅、マンガン、ストロンチウム、イットリウム、ランタン、ポリアルミニウムハロゲン化物、塩基性硝酸アルミニウム、加水分解アルミニウム、硫酸アルミニウム、ジルコニル塩、チタニル塩、及びこれらの組み合わせの可溶性塩を含んでもよい。
【００１５】
更に他の態様では、障壁誘発処理剤は、実質的に裏材層の縁部のみにコーティングとして提供されてもよく、コーティングは、少なくとも約０．１５ｍｇ／ｃｍ２の乾燥重量を有してもよく、第１の主表面は接着剤を含まなくてもよく、障壁誘発処理剤は第１の主表面にコーティングとして提供されてもよく、障壁誘発処理剤は接着剤の中に提供されてもよく、障壁誘発処理剤は接着剤の上にコーティングとして提供されてもよく、障壁誘発処理剤は保湿剤を更に含んでもよく、及び／又は、障壁誘発処理剤は界面活性剤を更に含んでもよい。
【００１６】
保湿剤は、ポリヒドロキシ化合物又は塩の少なくとも１つを含んでもよく、ポリヒドロキシ化合物は、グリセロール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ソルビトール、パントテノール、キシリトール、マンニトール、エリスリトール、スクロース、グルコース、グルコン酸塩、ピロリドンカルボン酸塩、カチオン性ポリヒドロキシ化合物、有機塩、無機塩、及びこれらの組み合わせの群から選択されてもよく、並びに／又は保湿剤は、約２０００未満の分子量を有する有機化合物塩、及び無機塩の少なくとも１つから選択されてもよい。
【００１７】
他の態様では、コーティングは水性懸濁液であってもよく、障壁誘発処理剤は、懸濁液を分離させかつ均一性を低くするのに十分な量で存在してもよく、懸濁液はコロイド分散体であってもよく、障壁誘発処理剤は、コロイド分散体を凝固させるのに十分な量で存在してもよく、コロイド分散体はアニオンで安定化されてもよく、障壁誘発処理剤は、平均で１分子当たり少なくとも２個のアミン基を有してもよく、及び／又はコーティングは電荷で安定化させたコロイド粒子を有してもよく、並びに障壁誘発処理剤はコロイド粒子の電荷と反対の電荷を有してもよい。
【００１８】
別の態様によると、本開示は、コーティングから遮蔽される表面のマスク領域と、コーティングが塗布される表面のマスクされていない領域との間に滑らかで正確な境界を形成する方法を提供し、該方法は、上記マスキング物品を表面のマスク領域に付着する工程と、表面のマスクされていない領域及びマスキング物品の少なくとも縁部にコーティングを塗布する工程と、コーティングを少なくとも部分的に乾燥させる工程と、表面からマスキング物品を除去する工程とを含む。
【００１９】
別の実施形態では、本開示は、水性塗料と共に使用するためのマスキングテープのロールを提供し、ロールは、テープの対応する側縁部によって画定される対向する側面を有し、これら側縁部の少なくとも１つは障壁誘発処理剤を含み、障壁誘発処理剤は、塗料が障壁誘発処理剤と接触すると水性塗料の分離を誘発し、それによって、テープが表面に適用されたときに塗料がマスキングテープの縁部を越えて移動するのを軽減する。
【００２０】
他の態様では、障壁誘発処理剤は水溶性の障壁誘発化合物を含んでもよく、障壁誘発処理剤はカチオン性であってもよく、障壁誘発処理剤はポリカチオン性であってもよく、障壁誘発処理剤は、電荷で安定化させた均一に分散された混合物を、均一性の低い分散混合物となるようにしてもよく、及び／又は電荷で安定化させた均一に分散された混合物は、アニオン電荷で安定化させたラテックスエマルションであってもよい。
【００２１】
特定の実施形態では、本開示は、保護された加工面を、アニオン性の電荷で安定化させたコロイド分散体から遮蔽するためのマスキングテープを提供し、テープは、第１及び第２の対向する主表面と少なくとも１つの縁部とを有するクレープ紙の裏材層と、裏材層の第２の主表面上の感圧性接着剤と、裏材層の縁部のカチオン性物質とを含み、カチオン性物質は、少なくとも約４０ｇ／当量及び約１０００ｇ／当量以下のアミン当量を有する有機化合物、及び多価金属カチオンの少なくとも１つを含み、更に、カチオン性物質は、２３℃で少なくとも約０．１ｇ／１００ｇ水の水溶解度を有し、それによって、アニオン性の電荷で安定化させたコロイド分散体が水溶性カチオン性物質と接触すると、アニオン電荷で安定化させたコロイド分散体は均一性が低くなり、それによって、塗料がマスキングテープと保護された加工表面との間の領域に移動するのを妨げる障壁を形成する。
【００２２】
別の実施形態では、本開示は、マスキング物品に関して使用する、カチオン性障壁誘発化合物を含む障壁誘発処理剤配合物を提供する。種々の態様では、障壁誘発処理剤配合物は保湿剤を更に含んでもよく、及び／又は界面活性剤を更に含んでもよい。一態様では、障壁誘発化合物は、障壁誘発処理剤の総乾燥重量の約２５％〜約７５％を構成してもよく、保湿剤は、障壁誘発処理剤の総乾燥重量の約２５％〜約７５％を構成してもよく、界面活性剤は、障壁誘発処理剤の総乾燥重量の約０％〜約１０％を構成してもよい。別の態様では、障壁誘発化合物は、障壁誘発処理剤の総湿重量の約１％〜約１０％を構成してもよく、保湿剤は、障壁誘発処理剤の総湿重量の約１％〜約１０％を構成してもよく、界面活性剤は、障壁誘発処理剤の総湿重量の約１％以下を構成してもよい。他のより具体的な態様では、障壁誘発化合物は水溶性のカチオン性ホモポリマーを含んでもよく、保湿剤はグリセリンを含んでもよく、及び／又は界面活性剤はエトキシ化アセチレンジオールを含んでもよい。
【００２３】
別の態様では、本開示は、マスキングテープの縁部に水溶性のカチオン性物質を提供する工程を含む、マスキングテープの塗装ライン性能を改善する方法と、マスキングテープの縁部にポリカチオン性物質を提供する工程を含む、マスキングテープの塗装ライン性能を改善する方法と、縁部を有する粘着性マスキング物品の塗装ライン性能を改善する方法と、マスキング物品の縁部に水溶性の障壁誘発化合物を提供する工程を含む方法と、を提供し、水溶性の障壁誘発処理剤を含む処理されたマスキング物品の縁部は、マスキング物品が障壁誘発処理剤で処理される前に生成するものよりも中心線を中心とした変動性が低い塗装ラインを生成する。
【００２４】
他の態様では、水溶性の障壁誘発処理剤はカチオン性であってもよく、及び／又はマスキング物品の縁部に水溶性の障壁誘発処理剤を提供する工程は、マスキング材料の縁部に水溶性のカチオン性物質を適用することを含んでもよい。
【００２５】
別の実施形態では、本開示は、縁部を有する粘着性マスキング物品の塗装ライン性能を改善する方法を提供し、該方法は、マスキング物品の縁部にポリカチオン性障壁誘発処理剤を提供する工程を含み、ポリカチオン性障壁誘発処理剤を含むマスキング物品の縁部は、マスキング物品が障壁誘発処理剤で処理される前に生成するものよりも中心線を中心とした変動性が低い塗装ラインを生成する。他のより具体的な態様では、ポリカチオン性障壁誘発処理剤は水溶性の障壁誘発化合物を含んでもよく、及び／又はマスキング物品の縁部にポリカチオン性障壁誘発処理剤を提供する工程は、マスキング材料の縁部にポリカチオン性物質を適用することを含んでもよい。
【００２６】
更に別の態様では、本開示は、保護された加工面に隣接する表面に塗布されたコーティングから、保護された加工面を遮蔽する方法を提供し、該方法は、保護されるべき加工面にマスキング物品を適用する工程と、ここで、マスキング物品は、第１及び第２の対向する主表面と少なくとも１つの縁部とを有する裏材層と、第１及び第２の裏材層の対向する主表面の少なくとも１つの少なくとも一部分の上の接着剤と、を含む；マスキング物品によって保護される加工面にコーティングを塗布する工程と；を含み、コーティングは電荷で安定化させた粒子を含み、マスキング物品は、マスキング物品の少なくとも縁部に存在して、コーティングが裏材層の縁部と接触するとコーティングと接触する水溶性の障壁誘発処理剤を含み、障壁誘発処理剤は電荷で安定化させた粒子と反対の電荷を有する。一実施形態では、コーティング中の電荷で安定化させた粒子の電荷はアニオン性であってもよく、障壁誘発処理剤の電荷はカチオン性であってもよい。
【００２７】
更に他の態様では、本開示は、切断刃を障壁誘発処理剤でコーティングする工程と、マスキングテープの未処理のロールをこの切断刃で切断する工程と、それによって、テープの切断されたロールの縁部に障壁誘発処理剤を適用する工程と、を含む、テープの塗装ライン性能を改善するためにテープの縁部に適用された障壁誘発処理剤を有するマスキングテープのロールの形成方法；マスキングテープの完成したロールの少なくとも１つの側面に、障壁誘発処理剤を含有する液体組成物を適用する工程を含む、テープの塗装ライン性能を改善するためにテープの縁部に適用された障壁誘発処理剤を有するマスキングテープのロールの形成方法；及び／又はマスキングテープのロールの少なくとも１つの側面に、障壁誘発処理剤を含む組成物を蒸着させる工程を含む、テープの塗装ライン性能を改善するためにテープの縁部に適用された障壁誘発処理剤を有するマスキングテープのロールの形成方法、を提供する。他のより具体的な態様では、蒸着工程は、低分子量のカチオン性物質の気相堆積を含んでもよく、蒸着工程は、カチオン性モノマーの気相堆積及び重合を含んでもよく、及び／又は蒸着工程は、それによってテープロールの側面にアミンを直接配置する窒素コロナ放電処理を含む。
【００２８】
本開示の特定の実施形態の利点は、製造が容易であり、使用しやすく、特殊な包装を必要とせず、有害な、危険な、又は毒性の物質の使用を伴わず、除去するときに裂ける、又は切れる傾向が低減し、また、はっきりした、鮮明で、正確で、滑らかな均一な塗装ラインを生成する粘着性マスキング物品を提供することを含む。
【００２９】
添付の図面を参照して、本開示を更に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施形態による改善された塗装ライン性能を有するテープのロールの斜視図。
【図２】図１の線２−２に沿った断面図。
【図３】図２に示されるテープの縁部分の拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
ここで図を参照すると（いくつかの図にわたって類似の参照番号は類似又は対応する特徴部を表している）、図１〜図３は、本発明の一実施形態による、加工面２０の保護部分に隣接する加工面２０に塗布される塗料などのコーティング３０から、加工面２０の一部を保護するための、テープ４のロールの形態の粘着性マスキング物品２を示している。特定の最終使用用途では、マスキング物品２は、加工面２０に塗布されているラテックス塗料から加工面２０を保護するために使用される。本明細書で使用するとき、「ラテックス塗料」とは、ポリマー結合剤と１種以上の顔料のような着色剤とを、極性水性連続相の中の分散体として含む水性塗料を指す。
【００３２】
例示された実施形態では、マスキング物品２は、マスキングテープのロールなどのテープ４のロールの形態である。マスキング物品２は、例えば、マスキングテープのロール、マスキング材料の比較的大きなシート、任意の望ましい長さを有するマスキング材料のストリップ、及び特定の最終使用用途用に設計された様々な寸法及び形状を有するダイカットマスキング物品などを含む、あらゆる従来型マスキング物品の形態をとることができ、これらの形態のいずれも、接着剤を含んでもよく又は非接着性であってもよいということが認識されるであろう。
【００３３】
例示のマスキングテープ２は、第１及び第２の対向する主表面６ａ、６ｂと、第１及び第２の対向する縁部６ｃ、６ｄとを有する裏材層６を含む。マスキングテープ４は、裏材層６の第２の主表面６ｂ上の接着剤の層８を更に含む。
【００３４】
テープ裏材層６及び接着剤８に使用される特定材料は重要でなく、従来のテープ構造物で使用される材料のいずれかから選択され得る。裏材層６に好適な材料としては、例えば、平坦又は滑らかな紙並びにクレープ紙などの織地状の表面にした紙の両方を含む紙、天然又は合成ポリマーフィルム、天然及び／又は合成繊維、並びにこれらの組み合わせで製造される不織布、織布強化ポリマーフィルム、繊維又は糸強化ポリマーフィルム又は不織布、並びに複数層積層構造が挙げられる。
【００３５】
接着剤８は、当該技術分野において既知である任意の好適な接着剤であってもよい。好適な接着剤としては、例えば、ゴム系接着剤、アクリル系接着剤、シリコーン系接着剤、ポリウレタン系接着剤、スチレン、ブタジエン、イソプレン等のブロックから形成されるＫｒａｔｏｎ型ポリマーをベースにしたものなどのブロックコポリマー接着剤、及びこれらの組み合わせなどの感圧性接着剤が挙げられる。
【００３６】
感圧性接着剤は、標準的な種類の材料であると認識される。感圧性接着剤は、乾燥（即ち、残留溶媒以外は実質的に溶媒を含まない）形態において室温（例えば、１５℃〜２５℃）で粘着性であり、また、指圧以上を必要とせずに単に接触すると種々の異種表面にしっかりと付着する接着剤である。感圧性接着剤は、紙、セロファン、ガラス、プラスチック、木材、及び金属などの材料に対して強力な接着保持力を及ぼすために、水、溶媒、又は熱による活性化の必要がない。感圧性接着剤は十分に粘着力のある保持及び弾性性質を有し、それらの強力な粘着度にもかかわらず指で扱うことができ、かつ滑らかな表面から多くの残留物を残さずに除去することができる（例えば、Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄｓ  ｆｏｒ  Ｐｒｅｓｓｕｒｅ−Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ  Ｔａｐｅｓ，６ｔｈ  Ｅｄ．，Ｐｒｅｓｓｕｒｅ  Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ  Ｔａｐｅ  Ｃｏｕｎｃｉｌ，１９５３を参照のこと）。感圧性接着剤及びテープは周知であり、そのような接着剤において望ましい様々な特性及び特性のバランスは、十分に分析されている（例えば、米国特許第４，３７４，８８３号、及び「Ｐｒｅｓｓｕｒｅ−Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ」ｉｎ  Ｔｒｅａｔｉｓｅ  ｏｎ  Ａｄｈｅｓｉｏｎ  ａｎｄ  Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ  Ｖｏｌ．２，「Ｍａｔｅｒｉａｌｓ」、Ｒ．Ｉ．Ｐａｔｒｉｃｋ編、Ｍａｒｃｅｌ  Ｄｅｋｋｅｒ，Ｉｎｃ．，Ｎ．Ｙ．，１９６９を参照のこと）。感圧性接着剤として有用な種々の材料及び組成物は市販されており、上記文献において十分に論じられている（例えば、Ｈｏｕｗｉｎｋ及びＳａｌｏｍｏｎ、Ａｄｈｅｓｉｏｎ  ａｎｄ  Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ，Ｅｌｓｅｖｉｅｒ  Ｐｕｂｌ．Ｃｏ．，Ａｍｓｔｅｒｄａｍ，Ｎｅｔｈｅｒｌａｎｄｓ，１９６７；Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｐｒｅｓｓｕｒｅ−Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｄｏｎａｔｅｓ  Ｓａｔａｓ編、ＶａｎＮｏｓｔｒａｎｄ  Ｒｅｉｎｈｏｌｄ  Ｃｏ．，Ｎ．Ｙ．，１９８２を参照のこと）。
【００３７】
接着剤８は、連続コーティングであってもよく、又は参照によりその全内容が本明細書に組み込まれる米国特許第４，７９８，２０１号及び同第５，２９０，６１５号に記載されているように、パターンコーティングされてもよい。
【００３８】
本発明の一実施形態の特徴的態様によると、マスキングテープ４は、マスキングテープの縁部６ｃ、６ｄに障壁誘発処理剤１０を含む。この様式で提供されると（即ち、マスキングテープ４の縁部６ｃ、６ｄの少なくとも１つに沿って提供されると）、塗料のようなコーティング３０が加工面２０に塗布されて、加工面２０に貼り合わされたテープ４の縁部６ｃ、６ｄと接触する際に、コーティング３０は障壁誘発処理剤１０とも接触することになる。障壁誘発処理剤１０は、液状、固形、又はこれらの組み合わせで提供されてもよい。
【００３９】
一態様では、障壁誘発処理剤１０は、マスキング物品２の縁部６ｃ、６ｄからの液体コーティング３０に溶解すると、液体コーティング３０がマスキング物品２の縁部６ｃ、６ｄを越えて移動するのを妨げる化合物、成分、物質又は薬剤を含む。即ち、障壁誘発化合物は、マスキング物品２の下への、及びマスキング物品２によってコーティング３０から保護されている加工面２０への、液体コーティング３０の流れを阻止するように機能する。障壁誘発化合物は、例えば、マスキング物品２の縁部６ｃ、６ｄに沿って液体コーティング３０内の粒子の凝集を誘発することによって、又は液体コーティング３０の粘度を増加させることによって、液体コーティング３０の移動を妨げることができ、これらの機序は共に、コーティング３０がマスキング物品２の縁部を越えて移動するのを妨げる、ないしは別の方法で阻止する障壁を形成する傾向がある。
【００４０】
より詳細には、一態様では、障壁誘発処理剤１０は、混合物の第１の構成成分を他のそのような構成成分と結合させ、それによってより大きな会合体を形成することが可能な化合物、成分、物質又は薬剤を含むことができる。用語「混合物」は、本明細書で使用されるとき、一般に、均一に分散された構成成分を有する混合物、安定混合物、懸濁液、エマルション、分散体、及び／又は溶液を指す。具体的な例では、混合物は、ラテックス塗料などの均一に分散された構成成分を有する安定混合物であってもよい。ラテックス塗料の場合、結合してより大きな会合体を形成する第１の構成成分は、ポリマー分散粒子であってもよい。ポリマー分散粒子を結合させることによって、障壁誘発化合物は、ラテックス塗料の粘度を増加させ始め、及び／又は塗料混合物中のコロイド塗料粒子が、マスキング物品の処理された縁部を越えて通過するのを妨げる物理的障壁を、ラテックス塗料に形成させると考えられている。
【００４１】
別の態様では、障壁誘発処理剤は、混合物の第１の構成成分を共に引き出させ、それによって混合物から第１の構成成分を分離させることが可能であってもよい（即ち、障壁誘発処理剤は混合物を層化させる又は均一性を低くする）。混合物の分離又は層化は、典型的には肉眼で観察される。混合物の第１の構成成分は、例えば、水性懸濁液などの懸濁液に分散される固体粒子、半固体粒子、又は液体粒子であってもよい（即ち、懸濁液は、分散体又はエマルションであってもよい）。
【００４２】
混合物は、分散した無機顔料粒子を含む、アニオン荷電された可溶性ポリマー塗料混合物であってもよい。この場合、塗料混合物の第１の構成成分は、例えば、アニオン電荷を有するポリマーであってもよい。
【００４３】
より具体的な態様では、障壁誘発化合物は、懸濁液と接触する及び懸濁液に溶解すると、懸濁液に分散された固体、半固体、又は液体粒子を結合させて、より大きな粒子会合体、又は粒子の群を形成することが可能な物質であってもよい。更により具体的な態様では、障壁誘発化合物は、より大きな粒子会合体を不可逆的に結合させる。即ち、結合した粒子は、結合されていない（即ち、分離した又は分散した）状態に時間経過に伴って自然に戻ることはなく、むしろ、より大きな粒子会合体をその分散された、分離した、又は解離した状態に戻すために、いくらかの外的刺激を必要とする。したがって、特定の実施形態では、分散エネルギーを有意に入力したとしても、結合した粒子を均一に再分散させることはできない。障壁誘発化合物が粒子を結合させるプロセスは、一般に、凝集、合体、アグロメレーション、軟凝集、凝固及び／又は沈殿のうちの１つ以上であると説明され得る。
【００４４】
マスキング物品２の縁部６ｃ、６ｄを越えてコーティング３０が移動するのを阻止する障壁誘発処理剤１０の能力は、１つには、特定のコーティング３０の性質に依存する。コーティングは、例えば、水性懸濁液であってもよく、その場合、障壁誘発処理剤１０は、懸濁液が障壁誘発処理剤１０と接触したときに凝集を誘発し、かつ水性懸濁液の粘度を増加させるのに十分な量で存在する。コーティング３０は、電荷で安定化させたコロイド粒子を含んでもよい。この場合、障壁誘発処理剤１０は、コロイド粒子の電荷と反対の電荷を有し、それによって、コーティングが障壁誘発処理剤１０と接触したときに、粒子を安定化させる。
【００４５】
より詳細には、コーティング３０はコロイド分散体を含んでもよく、その場合、このコロイド分散体は、ラテックス塗料の場合のようにアニオンで安定化される。この場合、障壁誘発処理剤１０を有効とするために、障壁誘発処理剤１０は正味の正電荷を有する。より詳細には、コロイド分散体がアニオンで安定化される場合、障壁誘発処理剤１０は一般に、平均で、１分子当たり少なくとも２個のアミン基、及び／又は少なくとも原子価２を有する金属カチオンを含む。アミン基は、一級、二級、三級又は四級アミンであってもよい。一級、二級、及び三級アミンは、プロトン化されて正電荷を有してもよい。特定のコーティングを問わず、障壁誘発処理剤１０は、コーティング３０が裏材層６の縁部６ｃ、６ｄを越えて移動するのを阻止するのに十分な量で存在するのが望ましい。
【００４６】
本発明の別の態様によると、コーティング３０が裏材層６の縁部６ｃ、６ｄを越えて移動するのを妨げることによって、障壁誘発処理剤１０は、マスキング物品２が障壁誘発処理剤１０を含んでいない場合に生成する縁部６ｃ、６ｄよりも、中心線を中心とした変動性が低い塗装ラインを生成する働きをする。即ち、他の全ての変数が一定のままである場合、障壁誘発処理剤１０を備えるマスキング物品の縁部は、障壁誘発処理剤を備えていない縁部よりも中心線を中心とした変動性が低い塗装ラインを生成する。中心線及び変動度は、最小二乗法、直線回帰法、及び分散分析法などの既知の統計的手法を使用して決定され得る。
【００４７】
例示された実施形態では、障壁誘発処理剤１０は、テープ４のロールの全側面４ａに層として設けられてもよい。使用する特定の障壁誘発処理剤１０の有効性に応じて、テープ４のロールの側面４ａのこのような層は、１平方センチメートル当たり少なくとも約０．１５ミリグラム（ｍｇ／ｃｍ２）、少なくとも約０．３ｍｇ／ｃｍ２、又は少なくとも約０．５ｍｇ／ｃｍ２、及び約２５ｍｇ／ｃｍ２以下、約１５ｍｇ／ｃｍ２以下、及び約８ｍｇ／ｃｍ２以下の乾燥コーティング重量、並びに少なくとも約３ｍｇ／ｃｍ２、少なくとも約６ｍｇ／ｃｍ２、少なくとも約９ｍｇ／ｃｍ２、及び約４５０ｍｇ／ｃｍ２以下、約２２５ｍｇ／ｃｍ２以下、及び約１２５ｍｇ／ｃｍ２以下の湿潤コーティング重量を有し得ることが見出された。
【００４８】
いかようにも限定されることを望まないが、障壁誘発処理剤１０は、塗料と接触すると及び塗料分散体に溶解すると、塗料分散体の安定性を妨害し、それによって、テープ４の縁部に沿って障壁誘発処理剤１０付近にある塗料中の粒子を結合（例えば凝集化又は粒塊化）させると考えられている。塗料分散体中の粒子の結合は、次に、テープ４の縁部と、テープ４が付着される表面２０との間に障壁を形成すると考えられている。この障壁はテープ縁部を遮断及び密封し、それによって、塗料又は塗料混合物の構成成分がテープ縁部６ｄ／表面２０の境界面に浸透するのを妨げる。即ち、障壁誘発処理剤１０は、塗料の粘度を高め及び／又はテープ４の縁部６ｃ、６ｄに沿って物理的障壁を形成し、高い粘度及び／又は物理的障壁は、塗料（又は少なくとも塗料中の着色剤）がテープ４の縁部６ｃ、６ｄを越えて、テープ４と表面２０との間の領域に移動するのを阻止する遮断領域を形成するように機能する（即ち、遮断領域は、塗料が表面２０に沿ってテープの下に流れるのを妨げる）と考えられている。
【００４９】
滑らかで均一な塗装ラインの生成に加え、障壁誘発処理剤１０は、テープ４を加工面２０から除去する際にテープが切れる可能性を軽減する役割も果たし得る。同様にいかようにも限定されることを望まないが、テープ切れは、一般に、塗料が接着剤／基材境界面でテープの下に浸透した所で始まる、及びそこから広がると考えられている。このようにして塗料の浸透を妨げることによって、テープ切れの可能性が低減される。
【００５０】
一実施形態では、障壁誘発処理剤１０は水溶性である。より詳細には、障壁誘発処理剤１０は、後述の試験方法に従って測定した場合、例えば、ｐＨ  ６において、２３℃で０．１グラム／１００グラム脱イオン水、２３℃で少なくとも約０．２グラム／１００グラム脱イオン水、２３℃で少なくとも約０．５グラム／１００グラム脱イオン水、２３℃で少なくとも約１グラム／１００グラム脱イオン水、２３℃で少なくとも約２グラム／１００グラム脱イオン水、２３℃で少なくとも約５グラム／１００グラム脱イオン水、２３℃で少なくとも約１０グラム／１００グラム脱イオン水、及び２３℃で少なくとも約２０グラム／１００グラム脱イオン水である水に対する溶解度を有する、ポリマー又は金属イオンなどの障壁誘発化合物を含む。少なくとも約１０重量％、１５重量％、及び２０重量％の水に対する溶解度を有する障壁誘発化合物を含む障壁誘発処理剤が望ましいことが見出された。他の実施形態では、障壁誘発処理剤化合物は、アルコール可溶性、グリコール可溶性、又は端部コーティング組成物中に存在し得るその他の保湿剤に可溶性であってもよい。
【００５１】
乾燥障壁誘発化合物の溶解度は、次の技術を使用して決定され得る。まず、所望濃度の乾燥障壁誘発化合物を、密封容器又は還流冷却器を備えた丸底フラスコのいずれかの中で、少なくとも６０℃の温度で少なくとも４時間、純脱イオン水と完全に混合する。次に、この混合物を２３〜２５℃で少なくとも２４時間混合しながら冷却する。一部のポリマーでは、真の意味で溶解度が達成されたことを確実にするために、時間及び温度は、それぞれ４時間超過及び／又は６０℃超過に調整される必要があり得ることに気付くであろう。例えば、より高い分子量のポリマーの溶解を確実にするためには、４時間より有意に長くかかる場合がある。更に、より高い分子量のポリマーの場合、２３〜２５℃で少なくとも２４時間混合する工程は、４８時間もの間行われる必要があり得る。一方、化合物が曇点を示す場合は、室温での溶解度を決定することができるように、より低い溶解温度を選択する必要がある。更に、過飽和溶液を形成しないように注意しなければならない。障壁誘発化合物の溶解限度を知ることが重要である場合は、過剰な化合物を加える必要がある、即ち、混合の後に可視濁度又は可視固相が存在する必要がある。他方では、障壁誘発化合物が特定の値、例えば１０重量％で可溶性であるかどうかを知ることが単に要求される場合は、１０重量％又はそれをわずかに上回る試料を調製する。対象となる初期障壁誘発化合物はまた、化合物の初期重量が正確であることを確実にするために、脱イオン水と混合する前は乾燥していなければならない。次に、あらゆる不溶解画分を沈殿させるために、可溶化混合物の１０ミリリットル（ｍＬ）の画分を、１５ｍＬの遠心分離管の中で１０，０００×ｇで３０分間遠心分離する。次に、約５グラム（ｇ）の試料を取り出し、秤量したガラスのビーカーの中に正確に量り入れる。これは、少なくとも０．０００２ｇを正確に測定することが可能な化学てんびんの上で行われる必要がある。次に、水を完全に排除し、かつ化合物を分解させずに純粋化合物を得るのに十分な温度で、試料を一定重量まで乾燥させる。化合物が分解しやすい場合、乾燥窒素でゆっくりと掃引しながら化合物を乾燥させることができる。水が蒸発し、試料が一定重量に達したときに、試料は乾燥したと考えられる。乾燥は、沸騰／突沸等により消失する試料がないこと確認しながら、９０℃の熱対流炉の中で行われてもよい。次に、試料が一定重量に達したことを確実にするために、数回の計量を測定して記録する。障壁誘発化合物の溶解度は、純粋化合物の重量を試料の初期重量で割り、１００を掛けることによって計算される。結果が一貫しておりかつ正確であることを確実にするために、必要に応じて複数の試料に対して行われてもよい。同じ方法を使用して、乾燥障壁誘発処理剤の溶解度を決定してもよい。
【００５２】
障壁誘発処理剤１０は、マスキング物品２でいつでも使用できるカチオン形態であるのが望ましい。そのため、一級、二級、及び三級アミンは、適切なｐＨに調整する酸で少なくとも部分的にプロトン化されるのが望ましい。望ましいｐＨは、典型的には、少なくとも約４、少なくとも約５、少なくとも約６、及び少なくとも約６．５、並びに約９以下、約８以下、及び約７．５以下である。理想的には、ｐＨは、ポリカチオン性ポリマーアミンの少なくとも１０％がプロトン化されるのを確実にするように調製される。これは、存在するアミンの塩基性に依存し、滴定によって容易に決定することができる。
【００５３】
１つの特定の実施形態では、マスキング物品２は、コーティング３０が裏材層６の縁部６ｃ、６ｄと接触するときにコーティング３０と接触する、マスキング物品２に組み込まれるポリカチオン性物質を含む。別の実施形態では、マスキング物品２は、コーティング３０が裏材層６の縁部６ｃ、６ｄと接触するときにコーティング３０と接触する、マスキング物品２に組み込まれた、少なくとも約４０ｇ／当量、及び約１０００ｇ／当量以下のアミン当量を有する物質を含む。好適なポリカチオン性物質は、約１０００ｇ／当量以下、約５００ｇ／当量以下、及び約３５０ｇ／当量以下のアミン当量を有する。
【００５４】
本開示の目的上、アミン当量は、通常は滴定によって決定されるポリマーの平均アミン当量としてみなされる。四級アミンでは、これはイオンの形態の当量である。一級、二級、及び三級アミンでは、これは、例えば、滴定によって決定されることになる遊離アミンの形態の当量である。一例として、ポリエチレンイミンは、約４３ｇポリマー／アミン当量のアミン当量を有し、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロリドは、１６０．５ｇポリマー／アミン当量のアミン当量を有する。
【００５５】
本明細書に記載の実施形態のそれぞれでは、障壁誘発処理剤１０は、裏材層６の対向する縁部６ｃ、６ｄの少なくとも１つの少なくとも一部分に存在する。例示された実施形態では、障壁誘発処理剤１０は、裏材層６の縁部６ｃ、６ｄに沿った離散層として存在するコーティングである。はっきりした、鮮明な、正確な、滑らかな、及び／又は均一な連続した塗装ラインを生成するために、障壁誘発処理剤１０は、裏材層６の対向する縁部６ｃ、６ｄの両方に沿って連続して存在するのが望ましい。
【００５６】
障壁誘発処理剤１０をロール４に組み込む特定の方法は、障壁誘発処理剤１０が縁部６ｃ、６ｄの１つ又は両方の少なくとも一部分に沿って提供され、かつ、本明細書に記載の所望の機能を実現するのに十分な量で存在する限りにおいて、重要ではない。例えば、障壁誘発処理剤１０は、粘着層８に組み込まれるか若しくは適用されてもよく、又は裏材層６に組み込まれるか若しくは適用されてもよい。例えば、裏材層６に障壁誘発処理剤１０を染み込ませてもよく、又は障壁誘発処理剤１０は、障壁誘発処理剤１０が裏材層６の縁部６ｃ、６ｄの１つ又は両方に沿って存在するように、裏材層６の第１の主表面６ａの幅を横切る層として提供されてもよく、あるいは障壁誘発処理剤１０は、図のように、裏材層６の縁部６ｃ、６ｄのみに実質的に沿った離散層として提供されてもよい。
【００５７】
障壁誘発処理剤は、カチオン性物質及び／又はポリカチオン性物質を含んでもよい。好適なカチオン性物質としては、平均で１分子当たり少なくとも２、少なくとも４、及び少なくとも６個のカチオン基を有するポリカチオン性小分子、ポリカチオン性ポリマー又はオリゴマーが挙げられる。ポリカチオン性ポリマー又はオリゴマーは、有機カチオン性ポリマー、並びにポリシロキサン及びオルガノポリシロキサン含有ポリカチオン性ポリマーであってもよい。カチオン性ポリマーは、直鎖状、分枝状であっても、又は架橋されていてもよい。特に好適なポリカチオン性ポリマーとしては、ポリクアテルニウム−６及びポリクアテルニウム−３７シリーズのポリマーが挙げられる。好適なポリカチオン性ポリマーは、Ｎａｌｃｏ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｎａｐｅｒｖｉｌｌｅ，ＩＬ）から商標名Ｍｅｒｑｕａｔで入手可能なポリクアテルニウム６シリーズのポリマーである。Ｍｅｒｑｕａｔポリクアテルニウム−６シリーズのポリマーは、ジアリルジメチルアンモニウムクロライドの高電荷水溶性カチオン性ホモポリマーである。
【００５８】
ポリカチオン性ポリマー及びオリゴマーは、多糖類及びビニルモノマーから誘導されるポリマーなどの合成系又は天然系ポリマーに基づくものであってもよい。例えば、カチオン性修飾セルロース、グアーガム、デンプン、タンパク質等が好適であり得る。ある種のポリカチオン性物質は界面活性であってもよく、水性組成物の表面張力を有意に低下させる、例えば、濃度０．５重量％未満において４５ダイン／ｃｍ未満まで低下させることが可能であってもよい。
【００５９】
より詳細には、好適なカチオン性ポリマーは、ポリ第四級アミンポリマー、多官能性プロトン化一級、二級、三級アミン、及びこれらの組み合わせを含んでもよい。その他の好適なカチオン性ポリマーは、ポリ（ジアリルジメチルアンモニウム塩）、アミン官能性アクリルモノマーのプロトン化又は四級化されたホモポリマー又はコポリマー、及びプロトン化ポリエチレンイミンの少なくとも１つを含む。好適なアミン官能性アクリルモノマーは、アクリレート、メタクリレート、アクリルアミド及びメタクリルアミドを含む。より具体的なビニルモノマーとしては、例えば、ジアリルジメチルアンモニウム塩、メタクリロイルオキシアルキルトリアルキルアンモニウム塩、アクリロイルオキシアルキルトリアルキルアンモニウム塩、四級化ジアルキルアミノアルキルアクリルアミジンアンモニウム塩、トリアルキルアミノアルキルアクリレート及びメタクリレート塩、ジアルキルジアリルアンモニウム塩（例えば、ジメチルジアリルアンモニウム塩）、アクリルアミドアルキルトリアルキル塩、メタクリルアミドアルキルトリアルキル塩、並びにアルキルイミダゾリウム塩が挙げられる。
【００６０】
別の実施形態では、障壁誘発処理剤は、カチオン性の生理食塩水を含んでもよい。有効な障壁誘発処理剤を提供するために、例えば、プロトン化一級、二級、三級シラン、並びに四級シランを、単独で又は非イオン性シランと組み合わせてマスキング物品の縁部に適用してもよい。二級アミノ基を含有する好適なアミノアルキルアルコキシシラン及びアミノアルキルアシロキシシランの例としては、ＯＳＩ  Ｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓ（Ｓｉｓｔｅｒｓｖｉｌｌｅ，ＷＶ）からＡ−９６６９として入手可能なＮ−フェニルアミノプロピル−トリメトキシシラン、ＯＳＩ  ＳｐｅｃｉａｌｔｉｅｓからＡ−１１７０として入手可能なビス（γ−トリメトキシシリルプロピル）アミン、Ｎ−シクロヘキシルアミノプロピル−トリエトキシシラン、Ｎ−メチルアミノプロピル−トリメトキシシラン、Ｎ−ブチルアミノプロピル−トリメトキシシラン、Ｎ−ブチルアミノプロピル−トリアシルオキシシラン、３−（Ｎ−エチル）アミノ−２−メチルプロピル−トリメトキシシラン、４−（Ｎ−エチル）アミノ−３，３−ジメチルブチル−トリメトキシシラン及び対応のアルキルジエトキシ、アルキルジメトキシ及びアルキルジアシルオキシシラン、例えば３−（Ｎ−エチル）アミノ−２−メチルプロピル−メチルジメトキシシランなどが挙げられる。
【００６１】
一次アミノ基を含有する好適なアミノアルキルアルコキシシラン及びアミノアルキルアシロキシシランの例としては、３−アミノプロピル−トリアシルオキシシラン；３−アミノプロピル−メチルジメトキシシラン；６−アミノヘキシル−トリブトキシシラン；３−アミノプロピル−トリメトキシシラン；３−アミノプロピル−トリエトキシシラン；３−アミノプロピル−メチルジエトキシシラン；５−アミノペンチル−トリメトキシシラン；５−アミノペンチル−トリエトキシシラン；４−アミノ−３，３−ジメチル−ブチル−トリメトキシシラン；及び３−アミノプロピル−トリイソプロポキシシランが挙げられる。３−アミノ−プロピル−トリメトキシシラン及び３−アミノプロピル−トリエトキシシランは特に好ましい。
【００６２】
好適な四級アンモニウムシランの例としては、トリメチルアミノプロピルトリメトキシシラン塩、トリメトキシシリル）−プロピルジメチルオクタデシルアンモニウムクロリド等が挙げられる。
【００６３】
このようなシランは、加水分解し、凝縮してカチオン性ポリシロキサンオリゴマー、ポリマー、及び架橋ネットワークを形成する。それらは、シラン、加水分解生成物、オリゴマー、又はポリマーとして適用されてもよい。そのようなシランは、カチオン性ポリマー及び／又は多価金属と組み合わせて使用されてもよい。
【００６４】
カチオン性障壁誘発処理剤の対イオンは、例えば、ハロゲン化物、カルポキシレート等などの好適なものであればなんでもよい。特に好適なのは、塗料と接触したときに、溶解度を高める、特に、急速な水和を促進する塩である。したがって、好適な対イオンは、水和を促進するために、アニオン部分に加えてヒドロキシル基又はその他の極性基を含んでもよい。
【００６５】
その他の有用なカチオン性ポリマーは、米国特許第５，９０８，６１９号（Ｓｃｈｏｌｚ）及び同第６，５８２，７１１号（Ａｓｍｕｓら）に記載されており、当該特許の全内容は参照により本明細書に組み込まれる。
【００６６】
別の実施形態では、障壁誘発処理剤１０は無機化合物を含んでもよい。好適な無機化合物としては、例えば、ポリカチオン性（即ち多価）金属化合物が挙げられる。好適な多価金属化合物は、水を含む溶媒に溶解して、少なくとも２つのカチオン電荷を有するカチオンを生成する金属塩又は化合物を含んでもよい。金属塩は、アルミニウム、鉄、ジルコニウム、クロム、コバルト、チタン、マグネシウム、亜鉛、カルシウム、銅、マンガン、ストロンチウム、イットリウム、ランタン、ポリアルミニウムハロゲン化物、塩基性硝酸アルミニウム、加水分解アルミニウム、硫酸アルミニウム、ジルコニル塩、チタニル塩、及びこれらの組み合わせの可溶性塩を含んでもよい。好適な金属塩は、典型的には、２３℃で少なくとも約０．１グラム／１００グラム脱イオン水、２３℃で少なくとも約１グラム／１００グラム脱イオン水、及び２３℃で少なくとも約５グラム／１００グラム脱イオン水といった水に対する溶解度を有する。
【００６７】
障壁誘発処理剤１０はまた、カチオン性オリゴマー又はポリカチオン性ポリマーなどの有機物質と、多価金属カチオンなどの無機物質との組み合わせを含んでもよい。
【００６８】
障壁誘発化合物は、乾燥重量で、少なくとも約１％、少なくとも約５％、少なくとも約１０％、又は少なくとも約１５％から、乾燥重量で、約９５％以下、約８５重量％以下、約７５％以下、又は約６５％以下までの、乾燥障壁誘発処理剤配合物を含んでもよい。
【００６９】
障壁誘発処理剤１０は、任意に保湿剤を有してもよい。好適な保湿剤は、ポリヒドロキシ及び／又はイオン基含有化合物、あるいは障壁誘発処理剤１０のポリカチオン性化合物の一部として存在し得るあらゆる塩と別個で異なる有機又は無機塩を含んでもよい。好適なポリヒドロキシ化合物としては、例えば、グリセロール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ソルビトール、パントテノール、キシリトール、マンニトール、エリスリトール、スクロース、グルコース、グルコン酸塩、ピロリドンカルボン酸塩、アセトアミドＭＥＡ、ラクタミドＭＥＡ、有機塩、無機塩、及びこれらの組み合わせが挙げられる。特に好適な有機塩は、典型的には、約２０００未満の分子量を有する。好適な有機塩の例としては、Ｃｏｌｏｎｉａｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ，Ｉｎｃ．（Ｓｏｕｔｈ  Ｐｉｔｔｓｂｕｒｇ）から入手可能なＣｏｌａＭｏｉｓｔ２００（ヒドロキシプロピルビス−ヒドロキシエチルジモニウムクロリド）及びＣｏｌａＭｏｉｓｔ  ３００Ｐ（ポリクアテルニウム−７１）、並びにＣｒｏｄａ，Ｉｎｃ．（Ｅｄｉｓｏｎ，ＮＪ）から入手可能なＩｎｃｒｏｍｅｃｔａｎｔ  ＡＱ−アセトアミドプロピルトリモニウムクロリド及びＩｎｃｒｏｍｅｃｔａｎｔ  ＬＱ−ラクトアミドプロピルトリモニウムクロライドが挙げられる。保湿剤は、乾燥障壁誘発処理剤組成物中に、乾燥重量で少なくとも約０％、少なくとも５％、又は少なくとも約１５％から、乾燥重量で約９５％以下、約８５重量％以下、又は約７５％以下までで存在してもよい。
【００７０】
障壁誘発処理剤１０はまた、任意に界面活性剤を有してもよい。本明細書で使用するとき、用語「界面活性剤」は、水の表面張力及び／又は水と不混和性液体との間の界面張力を減少させることが可能な両親媒性物質（即ち、共有結合している極性及び非極性領域の両方を有する分子）を意味する。好適な界面活性剤は、カチオン性、アニオン性、又は両性であってもよい。必要に応じて、界面活性剤の組み合わせを使用することができる。
【００７１】
好適な界面活性剤は、ポロキサマー（ポリエチレンオキシド／ポリプロピレンオキシドのブロックコポリマー）、カチオン性界面活性剤、双極性界面活性剤、及びこれらの混合物からなる群から選択されてもよい。カチオン性、両性、及び非イオン性界面活性剤、特に、ポロキサマーなどのエチレンオキシド／ポリプロピレンオキシド界面活性剤が特に好適である。
【００７２】
１種以上の界面活性剤が、本明細書に記載の種々の障壁誘発処理剤組成物中に、所望の結果を引き起こすのに好適な濃度で含まれてもよい。一実施形態では、界面活性剤は、調製済み障壁誘発処理剤コーティング組成物の総重量を基準として、少なくとも約０．０１重量％、少なくとも約０．０５重量％、又は少なくとも約０．０７５重量％の総量で存在してもよい。乾燥組成物中では、界面活性剤は、障壁誘発処理剤の乾燥コーティングの約０重量〜３０重量％、又は約１重量〜２５重量％で存在する。
【００７３】
代表的なカチオン性界面活性剤としては、所望によりポリオキシアルキレン化された一級、二級、又は三級脂肪族アミンの塩；ハロゲン化物（好ましくは塩化物若しくは臭化物）又はメトサルフェート若しくはエトサルフェートなどのアルキルサルフェートといった適合性のあるアニオン性対イオン並びに他のアニオン性対イオンを有するテトラアルキルアンモニウム、アルキルアミドアルキルトリアルキルアンモニウム、トリアルキルベンジルアンモニウム、トリアルキルヒドロキシアルキルアンモニウム、又はアルキルピリジニウムのような四級アンモニウム塩；イミダゾリン誘導体；カチオン性のアミンオキシド（例えば、酸性ｐＨで）、及びこれらの混合物が挙げられるが、これらに限定されない。
【００７４】
特定の実施形態では、有用なカチオン性界面活性剤は、テトラアルキルアンモニウム、トリアルキルベンジルアンモニウム、アルキルアミンオキシド、及びアルキルピリジニウムハロゲン化物、並びにこれらの混合物からなる群から選択される。
【００７５】
好適な両性界面活性剤としては、三級アミン基を有する界面活性剤が挙げられ、これはプロトン化並びに四級アミン含有双極性界面活性剤であってよい。そのような両性界面活性剤の特定の例としては、アルキルベタインなどのアンモニウムカルボキシレートアンフォテリクス、並びに「スルタイン」又は「スルホベタイン」と呼ばれる場合が多いアンモニウムスルホネート両性界面活性剤が挙げられる。
【００７６】
代表的な非イオン性界面活性剤としては、アルキルグルコシド、アルキルポリグルコシド、シリコーンコポリオール、ポリヒドロキシ脂肪酸アミド、スクロースエステル、脂肪酸と多価アルコールとのエステル、脂肪酸アルカノールアミド、エトキシ化脂肪酸、エトキシ化脂肪族の酸、エトキシ化脂肪族アルコール（例えば、両方ともＳｉｇｍａ  Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｏｒｐ（Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，ＭＯ）から、商標名ＴＲＩＴＯＮ  Ｘ−１００で入手可能なオクチルフェノキシポリエトキシエタノール及び商標名ＮＯＮＩＤＥＴ  Ｐ−４０で入手可能なノニルフェノキシポリ（エチレンオキシ）エタノール）、エトキシ化及び／又はプロポキシル化脂肪族アルコール（例えば、ＩＣＩ  Ａｍｅｒｉｃａｓ（Ｃｈｉｃａｇｏ，ＩＬ）から商標名Ｂｒｉｊで入手可能）、エトキシ化グリセリド、エトキシ化／プロポキシル化ブロックコポリマー、例えば、ＢＡＳＦ（Ｃｈｉｃａｇｏ，ＩＬ）から入手可能なＰｌｕｒｏｎｉｃ及びＴｅｔｒｏｎｉｃ界面活性剤、エトキシ化環状エーテル付加物、エトキシ化アミド及びイミダゾリン付加物、エトキシ化アミン付加物、エトキシ化メルカプタン付加物、アルキルフェノールによるエトキシ化濃縮物、エトキシ化窒素系疎水性物質、エトキシ化ポリオキシプロピレン、ポリマー性シリコーン、フッ素化界面活性剤（例えば、３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）から商標名ＦＬＵＯＲＡＤ−ＦＳ  ３００で、及びＤｕｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  Ｃｏ．（Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥ）から商標名ＺＯＮＹＬで入手可能なもの）、及び重合性（反応性）界面活性剤（例えば、ＰＰＧ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．（Ｐｉｔｔｓｂｕｒｇｈ，ＰＡ）から商標名ＭＡＺＯＮで入手可能であるＳＡＭ  ２１１（アルキレンポリアルコキシサルフェート）界面活性剤）が挙げられるが、これらに限定されない。特定の実施形態では、本発明の組成物で有用な非イオン性界面活性剤は、ＢＡＳＦからのＰＬＵＲＯＮＩＣなどのポロキサマー、ソルビタン脂肪酸エステル、及びこれらの混合物からなる群から選択される。特に好適な界面活性剤は、Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．（Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，ＰＡ）から入手可能なＤｙｎｏｌ  ６０４界面活性剤である。
【００７７】
障壁誘発処理剤配合物中のある種の化合物は、１つ以上の機能を果たしてもよいことが理解されよう。例えば、ある種の化合物は、ポリカチオン性障壁誘発化合物及び保湿剤の両方として、又は障壁誘発化合物及び界面活性剤の両方としての機能を果たし得る。本開示の目的上、特定の化合物がポリカチオン性である場合、これは障壁誘発化合物の一部であるとみなされる。
【００７８】
障壁誘発処理剤１０は、その他の任意の添加剤、例えば、腐食防止剤、緩衝剤、染料、顔料、乳化剤、酸化防止剤、増粘剤（即ち濃厚化剤）、追加溶媒、可塑剤、及び／又は保存剤などを含んでもよい。
【００７９】
コーティングから遮蔽される表面２０のマスク領域と、コーティング３０が塗布される表面のマスクされていない領域との間を分離する、はっきりしており、鮮明で、滑らかなラインを生成するためにマスキング物品２を使用するために、マスキング物品２は、まず、コーティング３０から遮蔽される表面２０の領域に貼り合わされる。次に、コーティング３０は、表面２０のマスクされていない領域に塗布され、マスキング物品２の少なくとも縁部に塗布される。続いて、コーティング３０を少なくとも部分的に乾燥させる。最後に、マスキング物品２を表面２０から除去する。障壁誘発処理剤１０は、コーティング３０がマスキング物品２の縁部６ｃ、６ｄを越えて移行するのを阻止するので、明瞭で均一な境界線が、表面のコーティングされた領域と、マスキング物品２によってコーティング３０から遮蔽された領域との間に生成される。
【００８０】
本発明の一実施形態による障壁誘発処理剤１０を含む粘着性マスキング物品２は、様々な技術を使用して製造され得る。例えば、障壁誘発処理剤１０は、障壁誘発処理剤１０を接着剤８中に混合する、又は既知のコーティング技術を使用して接着剤８の選択された表面に障壁誘発処理剤１０のコーティングを適用するのいずれかによって、接着剤８を介してマスキング物品に組み込まれてもよい。障壁誘発処理剤１０はまた、裏材６を介してマスキング物品２に組み込まれてもよい。これは、例えば、裏材層６全体に障壁誘発処理剤１０を染み込ませる、又は既知のコーティング技術を使用して裏材層６の選択された部分に障壁誘発処理剤１０をコーティングすることを含むことができる。裏材層６の選択された部分は、対向する主表面６ａ、６ｂの１つ若しくは両方、及び／又は縁部６ｃ、６ｄの１つ若しくは両方を含み得る。
【００８１】
マスキング物品２がテープのロールである場合の特定の方法によると、障壁誘発処理剤１０がテープの縁部６ｃ、６ｄに適用され、それによってテープの塗装ライン性能を改善するテープ４のロールの形成方法は、１）切断刃を障壁誘発処理剤１０でコーティングする工程と、２）マスキングテープの未処理のロールを切断刃で切断し、それによって、テープロールの切断中に、障壁誘発処理剤１０をテープ４のロールのカットエッジに移す工程と、を含む。
【００８２】
別の方法によると、障壁誘発処理剤を含有する液体組成物は、マスキングテープの完成したロールの少なくとも１つの側面に適用される。これは、障壁誘発処理剤を含む組成物を、マスキングテープのロールの少なくとも１つの側面にロールコーティングする、パッドコーティングする、吹付け塗りする、及び蒸着するなどといった多くの技術を使用して達成され得る。蒸着は、低分子量のカチオン性物質の気相堆積、カチオン性モノマーの気相堆積及び重合、又はテープロールの側面にアミンを直接配置するアンモニアプラズマ処理を含むことができる。障壁誘発処理剤はまた、例えば、スポンジ又は他の好適な塗布器を使用して、テープの完成したロールの両側面に手作業で適用されてもよい。
【００８３】
別の方法によると、液体障壁誘発処理剤組成物は、マスキングテープの完成したロールの側面といったマスキング物品の縁部に、使用する直前に適用されてもよい。例えば、液体障壁誘発処理剤組成物は、液体含浸塗布パッドを介して適用されてもよい。この実施形態では、少なくともマスキングテープのロールと障壁誘発処理剤組成物とを含むキットが提供されてもよい。あるいは、液体障壁誘発処理剤組成物は単独で（即ち、マスキング物品とは別に）販売されてもよく、それによって、エンドユーザは、使用する前にマスキング物品の少なくとも１つの縁部に組成物を適用することができる。
【００８４】
本明細書に記載の本発明をより完全に理解できるよう、以下に実施例を説明する。これらの実施例は単に例示目的であり、本発明をいかなる方法でも制限するものではないと理解されたい。
【実施例】
【００８５】
別途注記のない限り、実施例及び本明細書の残りの部分における全ての部、割合、及び比率等は、重量による。
【００８６】
材料
ＬＵＰＡＳＯＬ  Ｐは、ＢＡＳＦ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｆｌｏｒｈａｍ  Ｐａｒｋ，ＮＪ）から入手可能な、一級、二級、及び三級アミン基を有し、いったんプロトン化されると非常に高いカチオン電荷を有する、低粘度、高分子量（平均７５０，０００ＭＷ）のエチレンイミンポリマーである（５０％水溶液として供給される）。
【００８７】
ＬＵＰＡＳＯＬ  ＷＦは、ＢＡＳＦ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｆｌｏｒｈａｍ  Ｐａｒｋ，ＮＪ）から入手可能な、一級、二級、及び三級アミン基を有し、いったんプロトン化されるとカチオン電荷を有する、中間分子量（平均２５，０００ＭＷ）のエチレンイミンポリマーである。
【００８８】
ポリジアリルジメチルアンモニウムクロリドは、Ｓｉｇｍａ  Ａｌｄｒｉｃｈ（Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ）から入手可能なポリクアテルニウムポリマーである。１００，０００〜２００，０００の報告されたＭＷを有する「低ＭＷ」、２００，０００〜３５０，０００の報告されたＭＷを有する「中間ＭＷ」、及び４００，０００〜５００，０００の報告されたＭＷを有する「高ＭＷ」の、３種類の分子量を使用した。
【００８９】
Ｄｉａｆｏｒｍｅｒ  Ｚ−７３１は、Ｃｌａｒｉａｎｔ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｍｔ．Ｈｏｌｌｙ，ＮＣ）から入手可能なポリ（アミンオキシドアクリレートコポリマー）である（５０％エタノール／１０％水溶媒系中４０％活性物質として供給される）。低いｐＨでは、このポリマーは、ポリカチオン性ポリマーとして挙動する。
【００９０】
ＣＯＳＭＯＣＩＬ  ＣＱは、Ａｒｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ，Ｉｎｃ．（Ｎｏｒｗａｌｋ，ＣＴ）から入手可能なポリ（ヘキサメチレンビグアニジン）塩酸塩である（２０％水溶液として供給される）。
【００９１】
Ｎ−［３−（トリメトキシシリル）プロピル］エチレンジアミンは、Ｓｉｇｍａ  Ａｌｄｒｉｃｈ（製品番号１０４８８４）（Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ）から入手可能である。
【００９２】
Ｄｙｎｏｌ  ６０４は、Ａｉｒ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ（Ａｌｌｅｎｔｏｗｎ，ＰＡ）から入手可能な非イオン性界面活性剤である。
【００９３】
ソルビトールは、Ｓｉｇｍａ  Ａｌｄｒｉｃｈ（Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ）から入手可能である。
【００９４】
グリセリン／グリセロールは、Ｓｉｇｍａ  Ａｌｄｒｉｃｈ（Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ）から入手可能である。
【００９５】
アルミニウムクロロハイドレートは、Ｓｉｇｍａ  Ａｌｄｒｉｃｈ（Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ）から入手可能である。
【００９６】
塩化アルミニウムは、Ｓｉｇｍａ  Ａｌｄｒｉｃｈ（Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ）から入手可能である。
【００９７】
炭酸カルシウムは、Ｓｉｇｍａ  Ａｌｄｒｉｃｈ（Ｍｉｌｗａｕｋｅｅ，ＷＩ）から入手可能である。
【００９８】
塗装ライン性能の試験方法
ガラスパネルの調製：
新しい８インチ（２０．３ｃｍ）×１２インチ（３０．５ｃｍ）ガラスパネルの非Ｓｎ（非スズ）側を不可視光線を使用して特定した。次に、ガラスパネルの非Ｓｎ側を、ジアセトンアルコール、ヘプタン、及びエタノールのそれぞれで（この順番で）１回ずつ拭いて清浄した。
【００９９】
テープの適用及び塗装ライン試験：
処理されたテープの長さ８インチ（２０．３ｃｍ）のストリップを、手でガラスパネルに静かに適用した。４．５ポンド（２．０ｋｇ）の目盛り付きのゴムローラーを、テープの幅に対して水平方向に中心合わせし、手でローラーを縦方向に２回前後に通過させて、全部で４回テープの上を通過させ、全部で４回の通過は毎分約１２インチ（３０．５ｃｍ）の速度で行われた。テープ試料をパネルに適用してから１５分以内に、塗装用ブラシを使用して、ガラスパネル及び処理されたテープの上に塗料を塗布した。次に、塗装された試験パネルを室温で乾燥させた。試験に使用した塗料は、Ｓｕｎ  Ｐｒｏｏｆ  Ｅｘｔｅｒｉｏｒ  Ｈｏｕｓｅ  ＆  Ｔｒｉｍ  Ｓｅｍｉ−Ｇｌｏｓｓ  Ｌａｔｅｘ  １００％アクリル系黒色塗料（＃７８−８５１、Ｐｉｔｔｓｂｕｒｇｈ  Ｐａｉｎｔｓ，ＰＰＧ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ（Ｐｉｔｔｓｂｕｒｇｈ，ＰＡ）から入手可能）であった。各テープ試料の３つの複製物を試験した。各試験試料の間の約１５フィート（４．６メートル）のテープを、テープロールから除去した。比較のため、縁部処理されていない対照テープを有するガラスパネルも用意した。塗料が完全に乾いた後、縁部処理されていない対照テープと比較してガラスの上の塗装ラインを目視検査して、テープの塗装ライン性能を評価した。結果は、表に示されるように、「改善なし」、「改善」又は「有意な改善」として評価された。
【０１００】
障壁誘発処理剤及び適用手順
評価された障壁誘発処理剤組成物を表に記載する。障壁誘発処理剤を、水性溶液として、水性不均一混合物（即ち、溶解しておらず、テープ表面に適用するためには振盪する必要がある）として、又は１００％固形物としてのいずれかで、以下の実施例に記載の手順を使用して、テープ（ＳＣＯＴＣＨ−ＢＬＵＥ  ＰＡＩＮＴＥＲ’Ｓ  ＴＡＰＥ  ＃２０９０、３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）から入手可能）の完成したロールの縁部又は側面に適用した。実施例のいずれかでｐＨ調整を行った場合には、その旨が表に示される。
【０１０１】
（実施例１〜４及び８〜２６）
障壁誘発処理剤溶液を、障壁誘発処理剤がテープロールの全側面に適用されるのを確認しながら、スポンジ塗布器を使用してテープロールの縁部（即ち側面）に適用した。次に、処理されたテープロールを炉の中で１５０°Ｆ（６６℃）で１５分間乾燥させ（コーティングされた側を上に向けて）、室温で冷却した。次に、障壁誘発処理剤溶液を、この物質がテープロールの側面全体に適用されるのを確認しながら、スポンジ塗布器を使用してテープロールの反対側の縁部（即ち側面）に適用した。次に、処理されたテープロールを（第２のコーティングされた側を上に向けて）炉の中で１５０°Ｆ（６６℃）で１５分間乾燥させた。次に、上述の塗装ライン性能試験の前に、処理されたテープロールを室温で冷却した。結果を表に示す。
【０１０２】
（実施例５〜７）
障壁誘発処理剤溶液を、テープロールの縁部の片側又は側面に、１ｍＬ（１グラム）の装填量で注射器で適用し、ゴムの塗布器で平らにした。次に、処理されたテープロールを、上述の塗装ライン性能試験の前に室温で４時間（実施例５）又は２４時間（実施例６）乾燥させた。
【０１０３】
（実施例２７）
テープロールを炉の中で１５０°Ｆ（６６℃）で５分間温めた。テープロールの縁部又は側面を、粉末がテープロールの側面全体に適用されるのを確認しながら障壁誘発処理剤粉末の中に押し付けた。次に、乾燥したブラシを使用して余剰粉末をテープロールの縁部／側面から払い落した。この手順を繰り返してテープロールの反対側の縁部／側面をコーティングした。次に、試料を上述の塗装ライン性能試験に供した。結果を表に示す。
【０１０４】
比較例Ｃ１及びＣ２
処理剤が不均一混合物（即ち、炭酸カルシウムは溶解しておらず、テープロールの縁部又は側面に適用するために混合物を振盪する必要があった）として適用されたことを除き、上述のように溶液コーティングされたテープロールと同様の方法で比較例Ｃ１及びＣ２を調製した。
【０１０５】
【表１】
0005706884.tif 000002
１  ｐＨは塩酸（ＨＣｌ）で調整
２  ｐＨは乳酸で調整
３  ｐＨは硫酸で調整
４  ｐＨは酢酸で調整
【０１０６】
注：表に示される重量パーセントは、製造供給元によって供給された材料の重量パーセントである。例えば、実施例８では、ＤＩＡＦＯＲＭＥＲ  Ｚ−７３１は４０％固形分溶液として供給されるので、４０％固形分における１２．５％は５％のポリマーのアミンオキシドということになる。
【０１０７】
上述の発明には、発明の概念から逸脱することなく様々な変更や修正ができることは、当業者には理解されよう。したがって本発明の範囲は、本願に記載の構造に限定されるべきものではなく、「特許請求の範囲」の文言により述べられる構造及びそうした構造の均等物によってのみ限定されるものである。
【図１】
0005706884.tif 000003
【図２】
0005706884.tif 000004
【図３】
0005706884.tif 000005