(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通孔が設けられた基壁と、該基壁の裏側面に設けられ、前記貫通孔を互いの間に位置付ける一対の凸部と、該基壁の表側面に設けられ、相手方ハウジングを嵌合させる周壁と、を有するハウジングと、
前記周壁内に突出する巻き付け部と、
前記一対の凸部に嵌る長孔を含む一対の孔部が長手方向に間隔をあけて設けられたフラット回路体と、を備え、
前記巻き付け部は、前記フラット回路体を突出方向に付勢する弾性体で構成され、
一方の前記凸部に嵌められた前記フラット回路体が前記貫通孔に挿通されて前記巻き付け部に沿って架け渡され、再び前記貫通孔に挿通され、前記フラット回路体が引っ張られた状態で前記他方の凸部に前記長孔が引っ掛けられることを特徴とするフラット回路体組付け構造。
【請求項２】
前記巻き付け部の前記基壁側の端部に当接し、前記貫通孔を塞ぐ弾性の栓部を備え、該栓部は、前記貫通孔よりも断面積が大きいことを特徴とする請求項１に記載のフラット回路体組付け構造。
【請求項３】
前記基壁には、前記貫通孔及び前記一対の凸部を囲うようにリブが立設され、該リブの内側にシリコーンが流し込まれることを特徴とする請求項２記載のフラット回路体組付け構造。
【請求項４】
前記巻き付け部の周囲に鍔部が設けられ、
フラット回路体挿通用のスリットが該鍔部における前記巻き付け部の両側に一対設けられ、
前記鍔部が前記基壁の表側面に当接することを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載のフラット回路体組付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フラット回路体をハウジングに組み付けてコネクタを構成するフラット回路体組付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば絶縁性フィルム上に電気導体を焼き付けて形成するフレキシブル・プリント・配線基壁（以下、ＦＰＣと記す）や、互いに平行配置された複数本の導体を絶縁被覆して成るフレキシブル・フラット・ケーブル等のフラット回路体は、その構造から狭い箇所での配策を可能にするとともに、可撓性を有する特性から可動部位に使用できるものとして、自動車の電装品を繋ぐワイヤハーネスや、電算機など各種機器類に多用されている。
【０００３】
ところで、これらフラット回路体は回路自体が可撓性を有するため、コネクタ接続する場合に、その端末がリジットな状態に端子化される必要がある（特許文献１、特許文献２参照）。図１６は、従来のコネクタ構造を示す断面図である。図１６に示すように、特許文献１に記載された従来のコネクタ構造１００は、複数の接続端子１２５と、これら接続端子１２５を収容する複数の端子収容室１２６を有するコネクタハウジング１２１と、該端子収容室１２６内に嵌装される複数の平板部１５１を有するホルダ１０５と、該ホルダ１０５に保持されるフラット回路体としてのＦＰＣ１０１と、を備えている。
【０００４】
上記ホルダ１０５は、複数の基体部１５０と、各基体部１５０からコネクタハウジング１２１に向かって延びた複数の平板部１５１と、を備えている。上記複数の平板部１５１それぞれには一対の固定ピン１１０が設けられている。上記一対の固定ピン１１０は、平板部１５１の基体部１５０側の端部（付根）に設けられている。また、一対の固定ピン１１０は、平板部１５１の表側面、及び、裏側面に設けられ、互いに離れる方向に凸である。
【０００５】
上記ＦＰＣ１０１は、所定回路を構成する複数の導体（図示しない）が絶縁性フィルム（図示しない）上に焼き付けられており、複数の導体は絶縁性シート（符号１０１で代用）によって覆われている。また、ＦＰＣ１０１には導体が互いに所定間隔を有して平行配置された導電部が形成されている。この導電部における導体間の絶縁性フィルムには、各平板部１５１の一対の固定ピン１１０に挿通される一対の取付孔１０２が形成されている。ＦＰＣ１０１は、各平板部１５１の各固定ピン１１０にＦＰＣ１０１の各取付孔１０２が挿通されることにより、ホルダ１０５に組み付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−６８１８９号公報
【特許文献２】特開２００２−１２４３２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した従来のコネクタ構造１００には以下に示す問題点があった。即ち、従来のコネクタ構造１００は、ホルダ１０５の各固定ピン１１０と、ＦＰＣ１０１の各取付孔１０２と、の位置ずれによって、ＦＰＣ１０１と該ＦＰＣ１０１が巻かれるホルダ１０５との間にゆるみが生じてしまう虞れがあるという問題があった。ＦＰＣ１０１と該ＦＰＣ１０１が巻かれるホルダ１０５との間にゆるみが生じてしまうと、ＦＰＣ１０１と相手方の接続端子１２５との接触不良が生じてしまったり、ＦＰＣ１０１が接続端子１２５で傷んでしまう虞れがあるという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記課題にかかる問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、フラット回路体と該フラット回路体が巻かれる巻き付け部との間にゆるみが発生することを防止でき、それに加えて、防水性を高めることができるフラット回路体組付け構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１記載の発明は、貫通孔が設けられた基壁と、該基壁の裏側面に設けられ、前記貫通孔を互いの間に位置付ける一対の凸部と、該基壁の表側面に設けられ、相手方ハウジングを嵌合させる周壁と、を有するハウジングと、前記周壁内に突出する巻き付け部と、前記一対の凸部に嵌る長孔を含む一対の孔部が長手方向に間隔をあけて設けられたフラット回路体と、を備え、前記巻き付け部は、前記フラット回路体を突出方向に付勢する弾性体で構成され、一方の前記凸部に嵌められた前記フラット回路体が前記貫通孔に挿通されて前記巻き付け部に沿って架け渡され、再び前記貫通孔に挿通され、前記フラット回路体が引っ張られた状態で前記他方の凸部に前記長孔が引っ掛けられることを特徴とするフラット回路体組付け構造である。
【００１０】
上記構成により、フラット回路体が引っ張られ、弾性体で構成された巻き付け部が圧縮され、該圧縮反力でフラット回路体を引張反対方向に押圧する。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記巻き付け部の前記基壁側の端部に当接し、前記貫通孔を塞ぐ弾性の栓部を備え、該栓部は、前記貫通孔よりも断面積が大きいことを特徴とする。
【００１２】
上記構成により、弾性の栓部が貫通孔に圧入されて密着する。
【００１３】
請求項３記載の本発明は、請求項２記載の本発明において、前記基壁には、前記貫通孔及び前記一対の凸部を囲うようにリブが立設され、該リブの内側にシリコーンが流し込まれることを特徴とする。
【００１４】
上記構成により、液状のシリコーンが枠状のリブ内に充填されて、常温設置で硬化される。
【００１５】
請求項４記載の発明は、請求項１乃至請求項３のうちいずれか一項に記載の発明において、前記巻き付け部の周囲に鍔部が設けられ、フラット回路体挿通用のスリットが該鍔部における前記巻き付け部の両側に一対設けられ、前記鍔部が前記基壁の表側面に当接することを特徴とする。
【００１６】
上記構成により、ハウジングの表側から巻き付け部が組み付けられ、フラット回路体の引っ張り時に鍔部が基壁に当接して引っ張り力を受け止める。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明によれば、前記巻き付け部は、前記フラット回路体を突出方向に付勢する弾性体で構成され、前記フラット回路体が引っ張られた状態で前記他方の凸部に前記長孔が引っ掛けられるので、フラット回路体と巻き付け部との間にゆるみが発生することを防ぎ、フラット回路体と相手方の端子との接触不良を防止することができるとともに、フラット回路体が傷んでしまうことを防止することができる。
【００１８】
請求項２の発明によれば、前記巻き付け部の前記基壁側の端部に当接し、前記貫通孔を塞ぐ弾性の栓部を備え、該栓部は、前記貫通孔よりも断面積が大きいので、水などの液体が貫通孔から基壁の表側、及び、基壁の裏側に侵入することを、確実に防止できる。
【００１９】
請求項３の本発明によれば、前記基壁には、前記貫通孔及び前記一対の凸部を囲うようにリブが立設され、該リブの内側にシリコーンが流し込まれるので、水などの液体が貫通孔から基壁の表側、及び、基壁の裏側に侵入することを、より一層、確実に防止できる。
【００２０】
請求項４の本発明によれば、記巻き付け部の周囲に鍔部が設けられ、フラット回路体挿通用のスリットが該鍔部における前記巻き付け部の両側に一対設けられ、前記鍔部が前記基壁の表側面に当接するので、鍔部を基壁の表側面に当接させる容易な作業で巻き付け部をハウジングに組み付けることができ、組付け作業性の向上を図ることができる。また、フラット回路体の引っ張り時に鍔部が基壁に当接して引っ張り力を受け止めるので、フラット回路体を強く引っ張ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明にかかるフラット回路体組付け構造の一実施形態を示す断面図である。
【図２】図１に示されたフラット回路体組付け構造におけるコネクタに相手方コネクタが嵌合した状態を示す断面図である。
【図３】図２に示されたコネクタを構成するハウジングの表側を示す斜視図である。
【図４】図３に示されたハウジングの裏側を示す斜視図である。
【図５】図３に示されたハウジングに液状のシリコーンが流し込まれた状態を示す斜視図である。
【図６】図２に示されたコネクタを構成する配策部材を示す斜視図である。
【図７】図５に示された配策部材を別の角度から見た斜視図である。
【図８】図６に示された配策部材がハウジングに配置された状態を示す斜視図である。
【図９】図２に示されたコネクタを構成するＦＰＣを示す斜視図である。
【図１０】図９に示されたハウジングにＦＰＣが組み付けられた状態を示す斜視図である。
【図１１】図１０に示されたハウジングの要部を拡大して示す図である。
【図１２】図１０中のＩ−Ｉ線に沿う一部断面図である。
【図１３】図２に示されたコネクタを構成する栓部を示す斜視図である。
【図１４】図１０に示されたハウジングに栓部が組み付けられた状態を示す斜視図である。
【図１５】図２に示された相手方コネクタを示す斜視図である。
【図１６】従来のコネクタ構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の一実施の形態にかかるフラット回路体組付け構造におけるコネクタを図１ないし図１５を参照して説明する。上記コネクタ２’は、自動車の電装品である車載用カメラを接続するワイヤハーネスの一部を構成するものである。図１、図２に示すように、コネクタ２’は、該コネクタ２’が嵌合する相手方コネクタ７の後述する相手方ハウジング８を嵌合させる周壁２４を有するハウジング２と、該周壁２４内に突出する巻き付け部３１を有する配策部材３と、該巻き付け部３１に沿って配策されるＦＰＣ（フレキシブル・プリント・ケーブル）４と、ハウジング２に設けられた後述する貫通孔２２を塞ぐ弾性の栓部５と、を備えている。
【００２３】
上記ハウジング２は、図３、図４に示すように、貫通孔２２が設けられた板状の基壁２１と、該基壁２１の裏側面から凸に設けられ、ＦＰＣ４の後述する孔４２ａ、４２ｂに嵌る４つのボス２３ａ、２３ｂと、該基壁２１の表側面に立設され、貫通孔２２を囲う周壁２４と、貫通孔２２及び４つのボス２３ａ、２３ｂを囲うように枠状に立設され、内側に液状のシリコーンが流し込まれるリブ２６と、基壁２１の周縁から立設しリブ２６を囲う枠部２７と、を備えている。また、本発明において、図１、図２、図１２中の基壁２１よりも紙面方向における上側を「表」と表現し、基壁２１よりも紙面方向における下側を「裏」と表現する。
【００２４】
上記貫通孔２２は、図３、図４に示すように、互いに相対する一対の第１内面２２ａ、２２ｂと、これら第１内面２２ａ、２２ｂの縁に連なる一対の第２内面２２ｃ、２２ｄと、によって構成されている。これら内面２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄは、基壁２１の表側面と裏側面とに連なっている。各内面２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄにおける、基壁２１の表側の縁及び基壁２１の裏側の縁は、面取りされている。各第１内面２２ａ、２２ｂの矢印Ｙ方向の寸法は、各第２内面２２ｃ、２２ｄの矢印Ｘ方向の寸法よりも大きく、貫通孔２２は平面視が長方形状に形成されている。
【００２５】
また、本明細書では、矢印Ｘは貫通孔２２の幅方向を示し、矢印Ｙは貫通孔２２の長手方向を示し、矢印Ｚは、矢印Ｙ方向及び矢印Ｘ方向に対して直交する方向であり、貫通孔２２の貫通方向、コネクタ２’の高さ方向、コネクタ２’と相手コネクタ７との嵌合方向、及び、巻き付け部３の突出方向を示している。
【００２６】
また、貫通孔２２の長手方向（矢印Ｙ方向）の寸法は、後述するＦＰＣ４の幅方向（矢印Ｘ方向）よりも僅かに大きくなるように形成されている。このＦＰＣ４は、貫通孔２２の長手方向とＦＰＣ４の幅方向とが平行となるように配索され、貫通孔２２の幅方向とＦＰＣ４の長手方向とが平行となるように配索される。
【００２７】
上記４つのボス２３ａ、２３ｂは、図４に示すように、貫通孔２２を互いの間に位置付ける位置に各一対設けられている。また、各一対のボス２３ａ、２３ｂは、互いに間隔をあけて貫通孔２２の長手方向（矢印Ｙ方向）に並んでいる。各ボス２３ａ、２３ｂは、基壁２１の裏側面から凸の円柱状に形成されている。各一対のボス２３ａ、２３ｂは、特許請求の範囲に示された「一対の凸部」に相当する。２つボス２３ｂは、特許請求の範囲に示された「一方の凸部」に相当し、２つのボス２３ａは、特許請求の範囲に示された「他方の凸部」に相当する。各一対のボス２３ａ、２３ｂは、貫通孔２２を互いの間に位置付ける位置に、少なくとも一対設けられていれば良い。
【００２８】
上記周壁２４は、図３に示すように、貫通孔２２を互いの間に位置付ける一対の第１壁部２４ａ、２４ｂと、これら壁部２４ａ、２４ｂを互いに連ねる一対の第２壁部２４ｃ、２４ｄと、によって枠状に形成されている。上記各第１壁部２４ａ、２４ｂの矢印Ｙ方向の寸法は、上記各第２壁部２４ｃ、２４ｄの矢印Ｘ方向の寸法よりも大きく、周壁２４は平面視が長方形状に形成されている。また、一対の第１壁部２４ａ、２４ｂのうち一方の第１壁部２４ａの外面には、相手方ハウジング８の後述する係止孔８３に係止する係止突起２５が設けられている。
【００２９】
上記リブ２６は、図４に示すように、４つの隔壁２６ａを備えている。これら隔壁２６ａはその形状が等しく形成され、リブ２６は平面視が矩形状に形成されている。このリブ２６内に、図５に示すように、液状のシリコーンが流し込まれることにより該液状のシリコーンがリブ２６内に充填されて、該液状のシリコーンが弾性的に硬化されることにより、ボス２３などを埋設した覆い部６が形成される。この覆い部６は、栓部５によって塞がれた基壁２１の貫通孔２２をさらに覆うので、水などの液体が貫通孔２２から基壁２１の表側、及び、基壁２１の裏側に侵入するのを、確実に防止できる。
【００３０】
上記枠部２７は、図４に示すように、４つの外壁２７ａを備えている。これら外壁２７ａはその形状が等しく形成され、リブ２６は平面視が矩形状に形成されている。
【００３１】
上記配策部材３は、図６、図７に示すように、ゴムなどの弾性体で構成された巻き付け部３１と、該巻き付け部３１を保持する一対の保持部３２と、を有する巻き付け部材３０と、該一対の保持部３２それぞれに連なり、該巻き付け部材３０の周囲に延在する板状の鍔部３３と、を一体に備えている。
【００３２】
上記巻き付け部材３０は、図６に示すように、後述する鍔部３３の表面から突出している。また、巻き付け部材３０は、該巻き付け部材３０の鍔部３３から離れた先端部３ａが断面半円状に形成されている。この巻き付け部材３０は、その基端３ｂが平坦に形成されている。
【００３３】
上記一対の保持部３２は、鍔部３３の表面から突出している。また、一対の保持部３２は矢印Ｙ方向に間隔をあけて設けられ、巻き付け部３１の両端に連なっている。
【００３４】
上記巻き付け部３１と各保持部３２との間に突出方向（図６中の矢印Ｚ方向）に延び、巻き付け部３１の先端を切り欠いた切込み（図示しない）が設けられていてもよい。この切込みが設けられていることにより、切込みが設けられていない場合よりも、巻き付け部３１は大きく変形できる。
【００３５】
上記鍔部３３には、図７に示すように、ＦＰＣ挿通用の一対のスリット３４が、巻き付け部３１の矢印Ｘ方向の両側に設けられている。各スリットは、貫通孔２２の長手方向に延びている。一対のスリット３４は貫通孔２２に重ねられる。
【００３６】
この配策部材３をハウジング２に配置する際には、図１、図８に示すように、鍔部３３の裏側面を基壁２１の表側面における周壁２４内に重ねることにより、巻き付け部３１を周壁２４内に突出させるとともに、一対のスリット３４を貫通孔２２に重ねる。この際、巻き付け部材３０の先端は、図１に示すように、周壁２４よりも低い位置、即ち、下方に位置している。
【００３７】
上記ＦＰＣ４は、図９に示すように、複数の導体４０と、該導体４０を被覆する被覆部４１と、を有して扁平な帯状に形成されている。導体４０は少なくとも銅または銅合金を含んだ導電性を有する金属で構成されている。また、導体４０は、断面形状が矩形状に形成されているとともに複数の導体４０が互いに平行に延びている。上記被覆部４１は、絶縁性の合成樹脂からなり、扁平な帯状に形成されて導体４０を被覆している。また、被覆部４１は、複数の導体４０同士を電気的に絶縁している。また、ＦＰＣ４は、特許請求の範囲に記載された「フラット回路体」に相当する。「フラット回路体」は、本明細書においては、複数の導体４０と該導体４０を被覆する被覆部４１とを備えて扁平な帯状に形成されているものを意味する。「フラット回路体」として、ＦＰＣ４の代わりにＦＦＣ（フレキシブル・フラット・ケーブル）を用いることもできる。また、図９では導体は省略されている。
【００３８】
ＦＰＣ４には、図９に示すように、Ｌ字状に曲げられた２つの曲げ部４ａ、４ｂと、２つの曲げ部４ａ、４ｂ間のＵ字状の電気接続部４３と、が設けられている。また、ＦＰＣ４には、前述したハウジング２のボス２３に嵌る各一対の孔４２ａ、４２ｂが設けられている。各一対の孔４２ａ、４２ｂのうち、一方は正円形の円孔４２ａであり、他方はＦＰＣ４の長手方向に長い長孔４２ｂである。上記円孔４２ａは、曲げ部４ａよりもＦＰＣ４の長手方向の一端側に設けられ、長孔４２ｂは、曲げ部４ｂよりもＦＰＣ４の長手方向の他端側に設けられている。即ち、円孔４２ａは、他方の長孔４２ｂよりもＦＰＣ４の長手方向の一端側に設けられている。この一対の孔４２ａ、４２ｂは、前述した導体が設けられていない被覆部４１に設けられている。また、一対の孔４２ａ、４２ｂは、特許請求の範囲に記載された「一対の孔部」に相当する。
【００３９】
また、上記電気接続部４３のうち、後述する相手方コネクタ７の端子９が接触する部分は、導体４０が外部に露出している。この電気接続部４３は、巻き付け部３１に巻かれる。
【００４０】
このＦＰＣ４をハウジング２及び配策部材３に組み付ける際には、ハウジング２を配策部材３に配置した状態で、図１０、図１１に示すように、ＦＰＣ４の一端側の２つの円孔４２ａを２つのボス２３ａに嵌めて、ＦＰＣ４の他端を互いに重ねられた貫通孔２２及び一方のスリット３４に挿通させ、そして、互いに重ねられた他方のスリット３４及び貫通孔２２に挿通させ、ＦＰＣ４の他端を引っ張りながら２つの長孔４２ｂを２つのボス２３ｂに引っ掛ける。こうして、ＦＰＣ４をボス２３ａからボス２３ｂに巻き付け部３１に沿って掛け渡す。この際、図１２に示すように、ＦＰＣ４が引っ張られることにより巻き付け部３１が圧縮され、該圧縮反力でＦＰＣ４を引っ張り反対方向に押圧する。即ち、巻き付け部３１はＦＰＣ４を突出方向（矢印Ｚ方向）に付勢する。また、ＦＰＣ４の引っ張り時に鍔部３３が基壁２１に当接して引っ張り力を受け止める。このことにより、ＦＰＣ４はハウジング２及び配策部材３にゆるみなく組み付けられる。
【００４１】
上記栓部５はゴムなどの弾性体から構成されている。また、栓部５は、図１３に示すように、互いに相対する一対の第１の面５ａ、５ｂと、これら面５ａ、５ｂの幅方向の両縁ａに連なる一対の第２の面５ｃ、５ｄと、各面５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄの長手方向の両縁ｂに連なる一対の第３の面５ｅ、５ｆと、によって、矩形柱状に形成されている。上記各面５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄは長方形状に形成されている。この栓部５は、縁ａの寸法が貫通孔２２の長手方向の寸法よりも大きく、縁ｂの寸法が、貫通孔２２の幅方向の寸法よりも大きく形成されており、第２の面５ｃ、５ｄの面積は、貫通孔２２よりも大きい。上記第２の面５ｃ、５ｄの面積は、特許請求項の範囲に記載された「栓部の断面積」に相当する。
【００４２】
この栓部５は、図１４に示すように、基壁２１の貫通孔２２を塞ぐように該貫通孔２２に圧入されて圧縮された状態で、一対の第２の面５ｃ、５ｄのうち一方の面５ｃが巻き付け部３の基端３ｂに当接し、栓部５の圧縮反力で第１の面５ａ、５ｂが、貫通孔２２の第１内面２２ａ、２２ｂに弾性的に接触し、第３の面５ｅ、５ｆが、貫通孔２２の第２内面２２ｃ、２２ｄに弾性的に接触する。栓部５が貫通孔２２の内面２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄに弾性的に接触することにより、栓部５が２２の内面２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄに密着する。このことにより、水などの液体が貫通孔２２から基壁２１の表側、及び、基壁２１の裏側に侵入することを、確実に防止できる。
【００４３】
上記相手方コネクタ７は、図２、図１５に示すように、複数（図示例では３つ）の端子９と、これら端子９を収容する端子収容室８１と、各端子９に接続された複数の電線１０を収容する電線収容室８５（図２に示す）と、を有する相手方ハウジング８と、を備えている。
【００４４】
上記各端子９は、一対の電線１０それぞれに接続される一対の電線接続部９１と、該一対の電線接続部９１それぞれに連なる各弾性接触片９２と、を備えている。上記一対の弾性接触片９２は互いの間に前述した巻き付け部３１及びＦＰＣ４の電気接続部４３を挟むことにより、端子９とＦＰＣ４とを電気的に接続する。各端子９は矢印Ｙ方向に互いに間隔をあけて並び、各一対の弾性接触片９２は、各端子９が並ぶ方向（矢印Ｙ方向）に対して直交する方向（矢印Ｘ方向）に設けられる。
【００４５】
上記相手方ハウジング８は、図１５に示すように、端子収容室８１と該端子収容室８１に連なる電線収容室８５（図２に示す）とを有した相手方ハウジング本体８０と、該相手方ハウジング本体８０を囲う筒状の外壁８２と、を一体に備えている。上記外壁８２には、コネクタの周壁２４に設けられた係止突起２５が係止する係止孔８３と、該係止孔８３の両側に設けられ、該外壁８２の縁を切り欠いた一対のスリット８４と、が設けられている。
【００４６】
次に、上述した構成のコネクタ２’の組み立て手順について以下に説明する。まず、周知の射出成型によって、ハウジング２を成形する。また、図示しない一次成形型内で巻き付け部３１を成形し、該巻き付け部３１を図示しない二次成形型内に収容し、溶融された樹脂を二次成形型内に注入することにより、巻き付け部３１、一対の保持部３２、鍔部３３を一体に有する配策部材３を成形する。即ち、２色成形によって配策部材３を一体に成形する。この配策部材３をハウジング２の表側に配置し、そして、ＦＰＣ４を組み付ける。その後、栓部５を貫通孔内２２に圧入し、リブ２６内に液状のシリコーンを流し込み、該シリコーンを常温設置により硬化することにより覆い部６を形成する。こうしてコネクタ２’を組み立てる。
【００４７】
次に、コネクタ２’と相手方コネクタ７とを嵌合させる手順について、図２を参照して説明する。まず、コネクタ２’の周壁２４内に相手方ハウジング本体８０を近付ける。相手方コネクタ７の一対の弾性接触片９２が巻き付け部３１及びＦＰＣ４の電気接続部４３を挟むとともに、係止孔８３が係止突起２５を係止する。こうして、ＦＰＣ４と相手方コネクタ７の端子９とが電気的に接続され、コネクタ２’と相手方コネクタ７とが嵌合する。
【００４８】
上述した実施形態によれば、巻き付け部３１は、フラット回路体としてのＦＰＣ４を突出方向に付勢する弾性体で構成され、ＦＰＣ４が引っ張られた状態で他方の凸部としてのボス２３ｂに長孔４２ｂが引っ掛けられるので、ＦＰＣ４が引っ張られることにより巻き付け部３１が圧縮され、該圧縮反力でＦＰＣ４を引張反対方向に押圧することとなり、ＦＰＣ４と巻き付け部３１との間にゆるみが発生することを防ぎ、そのために、ＦＰＣ４と相手方の端子９との接触不良を防止することができるとともに、ＦＰＣ４が傷んでしまうことを防止することができる。
【００４９】
また、巻き付け部３１の基壁２１側の端部３１ａに当接し、貫通孔２２を塞ぐ弾性の栓部５を備え、該栓部５は貫通孔２２よりも断面積が大きいので、栓部５が貫通孔２２を隙間なく塞ぐこととなり、水などの液体が貫通孔２２から基壁２１の表側、及び、基壁２１の裏側に侵入することを、確実に防止できる。
【００５０】
また、基壁２１には、貫通孔２２及び一対の凸部としてのボス２３ａ、２３ｂを囲うようにリブ２６が立設され、リブ２６の内側に液状のシリコーンが流し込まれ、液状のシリコーンが枠状のリブ２６内に充填されて、常温設置で硬化されるので、水などの液体が貫通孔２２から基壁２１の表側、及び、基壁２１の裏側に侵入することを、より一層、確実に防止できる。
【００５１】
また、巻き付け部３１の周囲に鍔部３３が設けられ、ＦＰＣ挿通用のスリット３４が該鍔部３３における巻き付け部３１の両側に設けられ、鍔部３３が基壁２１の表側面に当接するので、ＦＰＣ４の引っ張り時に鍔部３３が基壁２１に当接して引っ張り力を受け止めることとなり、鍔部３３を基壁２１の表側面に当接させる容易な作業で巻き付け部３１をハウジング２に組み付けることができ、組付け作業性の向上を図ることができる。また、ＦＰＣ４の引っ張り時に鍔部３３が基壁２１に当接して引っ張り力を受け止めるので、ＦＰＣ４を強く引っ張ることができる。
【００５２】
なお、上述した実施形態では、上記コネクタ２’は、リブ２６内に液状のシリコーンが流し込まれることにより形成される覆い部６を備えているが、本発明はこれに限ったものではなく、覆い部６はなくてもよい。即ち、コネクタ２’は、ハウジング２と配策部材３とＦＰＣ４と栓部５と、を備えていれば良い。
【００５３】
また、上述した実施形態では、上記コネクタ２’は栓部５を備えているが、本発明はこれに限ったものではなく、栓部５はなくてもよい。即ち、コネクタ２’は、ハウジング２と配策部材３とＦＰＣ４とを備えていればよい。また、栓部５がない場合は、リブ２６内にシリコーンが流し込まれることにより形成される覆い部６はなくても良い。
【００５４】
また、上述した実施形態では、コネクタ２’は、自動車の電装品である車載用カメラを接続するワイヤハーネスの一部を構成するものであるが、カメラ以外に、例えば、ワイヤハーネスを構成するコネクタと、機器直付けコネクタとを接続する場合においても適用可能である。
【００５５】
また、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１              フラット回路体の組付け構造
２              ハウジング
２'             コネクタ
４              ＦＰＣ（フラット回路体）
８              相手方ハウジング
２１            基壁
２２            貫通孔
２３ａ          ボス（他方の凸部）
２３ｂ          ボス（一方の凸部）
２４            周壁
２６            リブ
３１            巻き付け部
３ｂ            巻き付け部の基端（端部）
３３            鍔部
３４            スリット
４２ａ、４２ｂ  円孔、長孔（一対の孔部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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