(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の取付部の間に跨って取り付けられる棚受け装置であって、
前記取付部間に延びる棚受け本体と、この棚受け本体の一端部に一体的に設けられ、対応する取付部の上下複数個所に設けた係合孔に水平方向から同時に係脱可能な複数の第１係合爪と、前記棚受け本体の他端部に相対移動可能に支持させた可動部に設けられ、対応する取付部の上下複数個所に設けた係合孔に水平方向から同時に係脱可能であり、第１係合爪を所定の動作によって対応する取付部の係合孔に係合させる際に同時に対応する取付部の係合孔に挿入され、その後に可動部を前記所定動作と異なる方向に移動させることによって挿入先の係合孔に係合する複数の第２係合爪と、これら第１係合爪および第２係合爪が各々対応する取付部の係合孔に係合した位置で棚受け本体に対する可動部の相対移動を固定して、第１係合爪および第２係合爪の係合孔からの抜脱方向を含む水平面内の位置ずれを規制する規制部とを具備し、当該棚受け本体の上向面に棚を支持するようにしたことを特徴とする棚受け装置。
【請求項２】
第１係合爪が棚受け本体の一端部から前方に向けて左右方向に屈曲しつつ突出し、この第１係合爪に対応する係合孔が後方に向けて開口するとともに、第２係合爪が可動部から外側方に向けて前後方向に屈曲しつつ突出し、この第２係合爪に対応する係合孔が左右方向に向けて開口しており、第１係合爪が対応する係合孔に係合する動作を回動動作を通じて行い、この動作により第２係合爪が対応する係合孔に挿入されるとともに棚受け本体の一部が取付部間の相対する面の間に挿入されるように構成してあり、その位置から第２係合爪が回動方向と交叉する方向である前後方向にスライドすることによって挿入先の係合孔に係合するようにしている請求項１記載の棚受け装置。
【請求項３】
規制部は、棚受け本体と可動部とを連結する連結部材の役割を兼ね、入力される操作に応じて、連結状態を保ったまま棚受け本体に対する可動部の固定状態若しくは固定解除状態を切り替えるものである請求項１又は２記載の棚受け装置。
【請求項４】
棚受け本体に窓を設け、この窓の内側を可動部が相対移動した際に窓から見える可動部の位置が変化するように構成して、第２係合爪が取付部の係合孔に係合したか否かを可動部の位置変化を通じて間接的に窓から視認可能としている請求項１〜３何れかに記載の棚受け装置。
【請求項５】
請求項１〜４何れかに記載の棚受け装置を一対の取付部の間に取り付けて棚板を支持させてなることを特徴とする収納装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス棚板等を適切に支持できるようにした棚受け装置及びこれを適用した収納装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、棚受け装置として、前後の補強部にそれぞれ上下方向に所定ピッチでフック孔を開口させ、各々の補強部に棚受け金具を取り付けて、それらの棚受け金具にスチール製の棚を引っ掛けて取り付けるようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この特許文献１にも見られるように、棚受け金具は通常、板金を複数個所で折り曲げて一部の折曲げ部をフック孔に引っ掛け、この状態で外側にコ字状の受け部を持ち出して、この受け部に、棚の縁部に設けた下向き折り曲げ部を凹凸で引っ掛けて取り付けるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−４５２５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように、棚がスチールの場合には、棚をある程度持ち上げて下向き折り曲げ部を棚受け金具のコ字部から離脱させない限り棚受け金具から外れることはなく、結果として棚受け金具も外れない構造であるため、棚受け金具が折曲げ部においてフック孔に対し回転したりガタつくなどある程度の遊びをもって取り付けられていても、特に支障が生じることは少ない。
【０００６】
しかしながら、例えばガラス棚板を支持させるような場合には、ガラス棚板は縁部に折曲げ部等がなく、少なくとも縁部は上面も下面も引っ掛かりのない平坦な形状であるのが普通であって、棚受け金具に載せ置くだけの取付け状態になり、なおかつ滑り易いため、上記のようなガタつきのある棚受け金具で支持すると、棚受け金具が遊動したり傾いたりして不安定な支持状態になり易く、棚受け金具から脱落する事態も起こり得る。
【０００７】
本発明は、このような課題に着目し、補強部のような取付部間に簡単に取り付けてこのような棚板を適切に支持することができるようにした棚受け装置をこれを適用した収納装置とともに提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。
【０００９】
すなわち、本発明の棚受け装置は、一対の取付部の間に跨って取り付けられる棚受け装置であって、前記取付部間に延びる棚受け本体と、この棚受け本体の一端部に一体的に設けられ、対応する取付部の上下複数個所に設けた係合孔に水平方向から同時に係脱可能な複数の第１係合爪と、前記棚受け本体の他端部に相対移動可能に支持させた可動部に設けられ、対応する取付部の上下複数個所に設けた係合孔に水平方向から同時に係脱可能であり、第１係合爪を所定の動作によって対応する取付部の係合孔に係合させる際に同時に対応する取付部の係合孔に挿入され、その後に可動部を前記所定動作と異なる方向に移動させることによって挿入先の係合孔に係合する複数の第２係合爪と、これら第１係合爪および第２係合爪が各々対応する取付部の係合孔に係合した位置で棚受け本体に対する可動部の相対移動を固定して、第１係合爪および第２係合爪の係合孔からの抜脱方向を含む水平面内の位置ずれを規制する規制部とを具備し、当該棚受け本体の上向面に棚を支持するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
このような棚受け装置であると、棚受け本体は第１、第２係合爪を介して上下方向複数個所で一端部および他端部を支持され、それらの係合爪は係合孔に対して水平方向に係脱して棚受け本体の所定の高さ位置と水平姿勢を保持する。しかも、両係合爪が対応する取付部の係合孔に係合した状態で、規制部が水平面内の位置ずれを規制するので、結果的に棚受け本体は前後左右、上下何れの方向にも安定的に固定されるものとなる。
【００１１】
また、第１係合爪は棚受け本体の一端部に一体的に設けられるのに対して、第２係合爪は棚受け本体の他端部に相対移動可能に支持させた可動部に設けられており、この第２係合爪は第１係合爪を所定の動作によって対応する取付部の係合孔に係合させる際に同時に対応する取付部の係合孔に挿入され、その後に可動部を前記所定動作と異なる方向に移動させることによって挿入先の係合孔に係合するものであり、その位置で規制部が棚受け本体に対する可動部の相対移動を固定し得るように構成していることから、最初の棚受け本体に加える所定動作と、その次に可動部に加える異なる方向への移動動作と、最後に規制部を通じて行う固定操作とによって、棚受け装置の棚への取り付けを簡単に完了することができる。
【００１２】
この場合、取付け作業をより平易化し、取付強度も高めるためには、第１係合爪が棚受け本体の一端部から前方に向けて左右方向に屈曲しつつ突出し、この第１係合爪に対応する係合孔が後方に向けて開口するとともに、第２係合爪が可動部から外側方に向けて前後方向に屈曲しつつ突出し、この第２係合爪に対応する係合孔が左右方向に向けて開口しており、第１係合爪が対応する係合孔に係合する動作を回動動作を通じて行い、この動作により第２係合爪が対応する係合孔に挿入されるとともに棚受け本体の一部が取付部間の相対する面の間に挿入されるように構成してあり、その位置から第２係合爪が回動方向と交叉する方向である前後方向にスライドすることによって挿入先の係合孔に係合するようにしていることが好ましい。
【００１３】
取扱いの便を向上させるためには、規制部が、棚受け本体と可動部とを連結する連結部材の役割を兼ね、入力される操作に応じて、連結状態を保ったまま棚受け本体に対する可動部の固定状態若しくは固定解除状態を切り替えるものであることが好適である。
【００１４】
作業に確実性を期するためには、棚受け本体に窓を設け、この窓の内側を可動部が相対移動した際に窓から見える可動部の位置が変化するように構成して、第２係合爪が取付部の係合孔に係合したか否かを可動部の位置変化を通じて間接的に窓から視認可能としていることが効果的である。
【００１５】
本発明の棚受け装置は、以上のような構成であるから、この棚受け装置を一対の取付部の間に取り付けて棚板を支持させることによって、ガラス棚板のような凹凸のない平坦な形状の棚板を水平状態に安定して保持することが可能となる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、以上説明した構成を通じて、一対の取付部に跨って簡単に取り付けて、棚板を安定な水平状態に支持することができるため、ガラス棚板のように凹凸のない平坦な形状の棚板に適用して極めて有用なものとなり得る。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る棚受け装置を棚に取り付けた状態を、更にその棚受け装置に棚板を載せ置く際の様子とともに示す斜視図。
【図２】同棚受け装置の分解斜視図。
【図３】同棚受け装置を構成する棚受け本体の部品図。
【図４】同棚受け装置を構成する可動部の部品図。
【図５】同棚受け装置の取付手順を示す説明図。
【図６】図５に対応した要部拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１９】
図１は、収納家具である棚１に本実施形態の棚受け装置２を取り付けてガラス棚板３を支持させる際の様子を示している。
【００２０】
棚１は、左右の側板１１の内面に棚受け装置２の取付部となる前補強１２と後補強１３をそれぞれ内側に突出させたもので、左右の側板１１、１１の間を頂板１４および図示しない底板で接続して、内側に収納空間を形成している。これらの補強１２、１３には、長手方向すなわち上下方向に沿って所定ピッチで取付孔となるフック孔１２ａ、１３ａが設けてある。前補強１２のフック孔１２ａは後方すなわち後補強１３に向かって開口し、後補強１３のフック孔１３ａは左右方向すなわち対面するもう１つの後補強１３に向かって内側に開口している。
【００２１】
一方、棚受け装置２は、図２に示すように棚受け本体２１と、この棚受け本体に相対移動可能に支承される可動部２２と、棚受け本体２１に対する可動部２２の相対移動を選択的に規制する規制部たる固定ボルト２３とから構成される。
【００２２】
棚受け本体２１は、図２および図３に示すように、板材を塑性変形加工することによって、上面２１ａ、立面２１ｂおよび底面２１ｃをコ字形に形成し、上面２１ａおよび底面２１ｃの一端部に同一形状をなす平面視鉤形の係合爪２１ｄを前方に向けて左右方向に屈曲させつつ突出させ、他端部近傍の立面２１ｂに真円の一部を達磨状に広げた挿通孔２１ｅを形成するとともに、その隣接位置に矩形状の窓２１ｆを形成している。立面２１ｂの前後両端はそれぞれ折り返されて前壁２１ｇと後壁２１ｈを形成しており、上面２１ａおよび立面２１ｂの後端部近傍の縁部には後補強１３の一部を受容するために立面２１ｂ側に凹む切欠部２１ｊが設けてある。係合爪２１ｄは、より具体的には首部２１ｄ１と屈曲部２１ｄ２とからなり、首部２１ｄ１と屈曲部２１ｄ２の境界部分の外縁にはＲ部２１ｄ３が形成され、首部２１ｄ１の幅寸法Ｗ１は図１に示す前補強１２のスリット１２ａの幅寸法に略対応し、首部２１ｄ１と屈曲部２１ｄ２と前壁２１ｇとの間には前補強１２の厚み寸法に略対応する溝２１ｋが形成されている。上向き面である上面２１ａの前後２箇所には樹脂シートからなる樹脂ブッシュ４（図１参照）を嵌め込むための孔２１ｍが形成してある。
【００２３】
一方、可動部２２は、図２および図４に示すように、板材を塑性変形加工することによって、上面２２ａ、立面２２ｂおよび底面２２ｃをコ字形に形成したもので、このコ字部分の外周は図３に想像線で示すように前記棚受け本体２１のコ字部分の内側に比較的密接に収まる寸法関係に設定されている。そして、図２および図４に示すように、上面２２ａおよび底面２２ｂの側縁に同一形状をなす平面視鉤形の係合爪２２ｄを外側方に向けて前後方向に屈曲させつつ突出させ、立面２２ｂの中央における前記挿通孔２１ｅに対応する高さ位置にねじ孔２２ｅを形成し、同じく立面２２ｂのうち前記矩形状の窓２１ｆに対応する位置に矩形状の窓２２ｆを形成している。係合爪２２ｄは、より具体的には首部２２ｄ１と屈曲部２２ｄ２とからなり、屈曲部２２ｄ２の幅寸法Ｗ２は図１に示す後補強１３のスリット１３ａの幅寸法よりも小さく、棚受け本体２１に収容して立面２１ｂ、２２ｂ同士を当接させた図３の状態で、可動部２２の係合爪２２ｄは棚受け本体２１の切欠部２１ｊから外側方に突出し、このとき首部２２ｄ１と屈曲部２２ｄ２と切欠部２１ｊの縁部との間に平面視において図１に示す後補強１３の厚み寸法に略対応する溝２２ｋが形成されるようにしている。
【００２４】
他方、固定ボルト２３は、図２に示すようにねじ軸２３ａの基端に摘み２３ｂを備えたもので、ねじ軸２３ａを棚受け本体２１の挿通孔２１ｅに挿入して可動部２２のねじ孔２２ｅに螺合させることで、可動部２２の立面２２ｂを棚受け本体２１の立面２１ｂに引き寄せることが可能とされており、強く締め付けることによって可動部２２を棚受け本体２１に固定し、緩めることによってねじ軸２３ａが挿通孔２１ｅ内を遊動し得る範囲において棚受け本体２１に対する可動部２２の長手方向に沿った相対移動を許容する構造をなしている。
【００２５】
図５は、この棚受け装置２の棚１への取付手順を示し、図６はその一部の工程を拡大図示しているものである。先ず、図５（ａ）に示すように、固定ボルト２３を緩めて、棚受け本体２１に対する可動部２２の拘束を解除する。棚受け本体２１の孔２１ｍには樹脂ブッシュ４を嵌め込んでおく。次に、同図（ｂ）に示すように上下の第１係合爪２１ｄを斜め方向から前補強１２のスリット１２ａに水平方向から差し込む。このとき、樹脂ブッシュ２１ｄが上向きになっていることを確認する。そして、固定ボルト２３が前方に引かれて挿通孔２１ｅの前端にある状態にした上で、図３に示した上下の第１係合爪２１ｄの屈曲部２１ｄ２が図５（ｂ）に示すスリット１２ａを介して前補強１２の裏面に回り込むように、スリット１２ａの開口縁と図３に示す溝２１ｋとの係合部分を支点にして棚受け本体２１を図５（ｃ）、図６（ａ）に矢印で示すように水平方向に回動させ、上下の第２係合爪２２ｄを対応する後補強１３のスリット１３ａに水平方向から差し込む。これと同時に、棚受け本体２１の切欠部２１ｊは図６に示すように後補強１３の一部を受容し、棚受け本体２１の一部である外縁側の縁辺２１ｘは前補強１２と後補強１３の相対する面の間に挿入された状態になる。この段階では、棚受け本体２１の窓２１ｆと可動部２２の窓２２ｆとは図６（ａ）に示すように重合したまま位置関係にあるように予め設定されている。そして、図５（ｄ）および図６（ｂ）に直線の矢印で示すように固定ボルト２３を通じて可動部２３を後方に水平に移動させることによって、上下の第２係合爪２２ｄを後補強１３のスリット１３ａに対し変位させて当該後補強１３の裏面に係合させ、引き続き図５（ｅ）、図６（ｂ）に回転を表す矢印で示すように固定ボルト２３を締め付けることによって、棚受け本体２１に対する可動部２２の相対移動を規制し、棚受け装置２の取り付けを完了する。このとき、可動部２２の窓２２ｆは棚受け本体２１の窓２１ｆと重合しない位置に移動して、棚受け本体２１の窓２１ｆには可動部２２の立面２２ｂが重合し、例えば立面２２ｂにホワイトの塗装が施してあれば棚受け本体２１の窓２１ｆはブランクの状態からホワイトの表示状態に切り替わる。
【００２６】
このようにして左右の棚受け装置２を棚１の左右に取り付けたら、図１に示すように上方からガラス棚板３の四隅下面を樹脂ブッシュ４に滑りを防止した状態で支持させて、組み立てを完了する。
【００２７】
棚受け装置２を取り外すときや、棚受け装置２の高さを変更するときは、ガラス棚板３を取り外し、以上とは逆の操作を行うことによって、棚受け装置２を棚１から取り外すことができる。
【００２８】
この棚受け装置２は上下対称に構成されていて、棚１の左右に兼用できるようになっている。この場合、樹脂ブッシュ４の取付け先は一方が上面２１ａ、下方が下面２１ｃとなり、他方の棚受け装置２は下面２１ｃを上にして使用する。すなわち、ここに言う上下関係は、単に一方の棚受け装置２を基準にしているに過ぎない。
【００２９】
以上のように、本実施形態の棚受け装置２は、一対の取付部である前補強１２および後補強１３の間に跨って取り付けられるものであり、前補強１２と後補強１３の間に延びる棚受け本体２１と、この棚受け本体２１の一端部にあって対応する前補強１２の上下複数個所に設けた係合孔１２ａに水平方向から同時に係脱可能な２つの第１係合爪２１ｄと、棚受け本体２１の他端部にあって対応する後補強１３の上下複数個所に設けた係合孔１３ａに水平方向から同時に係脱可能な２つの第２係合爪２２ｄと、これら第１係合爪２１ｄおよび第２係合爪２２ｄが各々対応する前補強１２および後補強１３の各係合孔１２ａ、１３ａに係合した位置でこれらの係合爪２１ｄ、２２ｄの係合孔１２ａ、１３ａからの抜脱方向を含む水平面内の位置ずれを規制する規制部たる固定ボルト２３とを備え、棚受け本体２１の上向面である上面２１ａに棚３を支持するようにしたものである。
【００３０】
このような棚受け装置２であると、棚受け本体２１は第１、第２係合爪２１ｄ、２２ｄを介して上下方向２個所で一端部および他端部を支持され、それらの係合爪２１ｄ、２２ｄは係合孔１２ａ、１３ａに対して水平方向に係脱して棚受け本体２１の所定の高さ位置と水平姿勢を保持する。しかも、両係合爪２１ｄ、２２ｄが対応する係合孔１２ａ、１３ａに係合した状態で、固定ボルト２３が水平面内の位置ずれを規制するので、結果的に棚受け本体２１は前後左右、上下何れの方向にも安定的に固定されるものとなる。したがって、ガラス棚板３をガタつかせたり傾かせたりすることなく安定して支持することが可能となる。
【００３１】
特に、第１係合爪２１ｄは棚受け本体２１の一端部に一体的に設けられるのに対して、第２係合爪２２ｄは棚受け本体２１の他端部に相対移動可能に支持させた可動部２２に設けられており、この第２係合爪２２ｄは第１係合爪２１ｄを所定の動作によって対応する前補強１２の係合孔２１ａに係合させる際に同時に対応する後補強１３の係合孔１３ａに挿入され、その後に可動部２３を前記所定動作と異なる方向に移動させることによって挿入先の係合孔１３ａに係合するものであり、その位置で固定ボルト２３が棚受け本体２１に対する可動部２２の相対移動を固定し得るようにしているので、最初の棚受け本体２１に加える所定動作と、その次に可動部２２に加える異なる方向への移動動作と、最後に固定ボルト２３を通じて行う固定操作とによって、棚受け装置２の棚１への取り付けを簡単に完了することができる。
【００３２】
とりわけ、第１係合爪２１ｄが棚受け本体２１の一端部から前方に向けて左右方向に屈曲しつつ突出し、この第１係合爪２１ｄに対応する係合孔１２ａが後方に向けて開口するとともに、第２係合爪２２ｄが可動部２２の外側方に向けて前後方向に屈曲しつつ突出し、第２係合爪２２ｄに対応する係合孔１３ａが左右方向に向けて開口しており、第１係合爪２１ｄが対応する係合孔１２ａに係合する動作を回動動作を通じて行い、この動作により第２係合爪２２ｄが対応する係合孔１３ａに挿入されるとともに棚受け本体２１の一部が前補強１２と後補強１３の相対する面の間に挿入されるように構成してあり、その位置から第２係合爪２２ｄが回動方向と交叉する方向である後方にスライドすることによって挿入先の係合孔１３に係合するようにしているので、回動動作を通じて棚受け本体２１の第１係合孔２１ｄと対応する係合孔１２ａとの係合動作を平易に行うことができ、しかも棚受け本体２１の一部を前補強１２と後補強１３の間に挿入することで挿入部分で棚受け本体２１が前補強１２と後補強１３を結ぶ方向すなわち前後方向に移動することを規制して、取付強度を高めることができる。さらに、回動動作を通じて第２係合爪２２ｄを対応する係合孔１３ａに自然に挿入することも容易となり、その後の第２係合爪２２ｄのスライド動作によって棚受け本体２１の反回動方向の挙動を簡単、適切に規制することができるようになる。
【００３３】
また、規制部である固定ボルト２３は、棚受け本体２１と可動部２２とを連結する連結部材の役割を兼ね、入力される操作に応じて、連結状態を保ったまま棚受け本体２１に対する可動部２２の固定状態若しくは固定解除状態を切り替えるものであるため、棚受け本体２１、可動部２２および規制部２３をばらばらにせずに一体的に取り扱うことができ、取扱いの便を有効に向上させることができる。
【００３４】
さらに、棚受け本体２１に窓２１ｆを設け、この窓２１ｆの内側を可動部２２が相対移動した際に窓２１ｆから見える可動部２２の位置が変化するように構成されており、第２係合爪２２ｄが後補強１３の係合孔１３ａに係合したか否かが可動部２２の位置変化を通じて間接的に窓２１ｆから視認可能となるので、係合状態が不完全な状態となる作業を回避して、確実な取付状態を実現することができる。
【００３５】
したがって、このような棚受け装置２を前補強１２と後補強１３の間に取り付けてガラス棚板３を支持させて構成される本実施形態の棚１は、従来の棚よりもガラス棚板３を適切な水平状態に安定して保持することが可能となる。
【００３６】
なお、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではない。
【００３７】
例えば、一対の取付部は支柱であってもよいし、第１、第２の係合爪は３つ以上の組をなして設けても構わない。
【００３８】
その他の構成も、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１…収納装置（棚）
２…棚受け装置
３…ガラス棚板
１２…取付部（前補強）
１２ａ…係合孔
１３…取付部（後補強）
１３ａ…係合孔
２１…棚受け本体
２１ｄ…第１係合爪
２１ｆ…窓
２２…可動部
２２ｄ…第２係合爪
２３…規制部（固定ボルト）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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