(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示パネルと、
前記表示パネルの一方の側に設けられるバックライトモジュールとを含み、
前記バックライトモジュールは、
ヒートシンクと、
前記ヒートシンクの一方の側に支持されるライトバーと、
前記ライトバーからの光線を導くための導光板であって、前記ライトバーに隣接する入光面と、前記入光面と角度をなす出光面と、前記出光面に対向して設けられる底面とを有する前記導光板と、
前記導光板の前記底面に隣接して設けられる第１の反射シートと、
前記導光板の前記出光面の周縁部に隣接して設けられ、角度をなす第１の部分と第２の部分とを有する第２の反射シートであって、前記第１の部分が前記ヒートシンク又は前記ライトバーに貼り付けられ、前記第２の部分が前記出光面の一部と重なっている前記第２の反射シートとを有し、
前記第２の反射シートの前記第２の部分と前記表示パネルとの間に設けられ、前記第２の部分及び前記表示パネルにそれぞれ当接するスペーサーを更に含む、表示モジュール。
【請求項２】
前記スペーサーは、シリコンゲル及び発泡ゴムのうち少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項１に記載の表示モジュール。
【請求項３】
前記導光板と前記表示パネルとの間に設けられ、且つ互いに積層された拡散シートと輝度増強シートとを少なくとも含む光学フィルムセットを更に含むことを特徴とする請求項１に記載の表示モジュール。
【請求項４】
前記ライトバーは、基板と、前記基板に設けられる少なくとも一つの発光ダイオードとを含み、
前記第２の反射シートの前記第２の部分は、前記基板と前記光学フィルムセットとの間に位置することを特徴とする請求項３に記載の表示モジュール。
【請求項５】
前記スペーサー及び前記第２の反射シートの前記第２の部分の厚さの合計は、前記光学フィルムセットの厚さと実質的に同じであることを特徴とする請求項３に記載の表示モジュール。
【請求項６】
前記表示パネル及び前記バックライトモジュールを背板に位置させるように制限するための前面フレームを更に含むことを特徴とする請求項１に記載の表示モジュール。
【請求項７】
前記第２の反射シートの前記第１の部分は、固定用接着テープにより前記ヒートシンク又は前記ライトバーに固定されることを特徴とする請求項１に記載の表示モジュール。
【請求項８】
前記表示パネルは、液晶表示パネルであることを特徴とする請求項１に記載の表示モジュール。
【請求項９】
表示パネルと、
前記表示パネルの一方の側に設けられるバックライトモジュールとを含み、
前記バックライトモジュールは、
ヒートシンクと、
前記ヒートシンクの一方の側に支持されるライトバーと、
前記ライトバーからの光線を導くための導光板であって、前記ライトバーに隣接する入光面と、前記入光面と角度をなす出光面と、前記出光面に対向して設けられる底面とを有する前記導光板と、
前記導光板の前記底面に隣接して設けられる第１の反射シートと、
前記導光板の前記出光面の周縁部に隣接して設けられ、角度をなす第１の部分と第２の部分とを有する第２の反射シートと、
前記第２の反射シートの前記第２の部分と前記表示パネルとの間に設けられ、前記第２の反射シートの前記第２の部分及び前記表示パネルにそれぞれ当接する第１のスペーサーと、
前記ライトバーの上方に設けられ、且つ両端が前記ヒートシンク及び前記第２の反射シートの前記第１の部分それぞれに当接する第２のスペーサーとを有し、
前記第２の反射シートの前記第１の部分が前記第２のスペーサーに貼り付けられ、前記第２の反射シートの前記第２の部分が前記出光面の一部と重なっている、表示モジュール。
【請求項１０】
前記第１のスペーサーは、シリコンゲル及び発泡ゴムのうち少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項９に記載の表示モジュール。
【請求項１１】
前記第２のスペーサーは、シリコンゲル材、金属材又はプラスチック材であることを特徴とする請求項９に記載の表示モジュール。
【請求項１２】
前記導光板と前記表示パネルとの間に設けられ、且つ互いに積層された拡散シートと輝度増強シートとを少なくとも含む光学フィルムセット更に含むことを特徴とする請求項９に記載の表示モジュール。
【請求項１３】
前記ライトバーは、基板と、前記基板に設けられる少なくとも一つの発光ダイオードとを含み、
前記第２の反射シートの前記第２の部分は、前記基板と前記光学フィルムセットとの間に位置することを特徴とする請求項１２に記載の表示モジュール。
【請求項１４】
前記第１のスペーサー及び前記第２の反射シートの前記第２の部分の厚さの合計は、前記光学フィルムセットの厚さと実質的に同じであることを特徴とする請求項１２に記載の表示モジュール。
【請求項１５】
前記表示パネル及び前記バックライトモジュールを背板に位置させるように制限するための前面フレームを更に含むことを特徴とする請求項９に記載の表示モジュール。
【請求項１６】
前記第２の反射シートの前記第１の部分は、固定用接着テープにより前記第２のスペーサーに固定されることを特徴とする請求項９に記載の表示モジュール。
【請求項１７】
背板と、
前記背板に設けられる表示パネルと、
前記表示パネルの一方の側に設けられ、且つ前記背板に位置するように制限されるバックライトモジュールとを含み、
前記バックライトモジュールは、
前記背板の一方の側に支持されるライトバーと、
前記ライトバーからの光線を導くための導光板であって、前記ライトバーに隣接する入光面と、前記入光面と角度をなす出光面と、前記出光面に対向して設けられる底面とを有する前記導光板と、
前記導光板の前記底面に隣接して設けられる第１の反射シートと、
前記導光板の前記出光面の周縁部に隣接して設けられ、角度をなす第１の部分と第２の部分とを有する第２の反射シートであって、前記第１の部分が前記背板に貼り付けられ、前記第２の部分が前記出光面の一部と重なっている前記第２の反射シートとを有し、
前記第２の反射シートの前記第２の部分と前記表示パネルとの間に設けられ、前記第２の部分及び前記表示パネルにそれぞれ当接するスペーサーを更に含む、表示モジュール。
【請求項１８】
背板と、
前記背板に設けられる表示パネルと、
前記表示パネルの一方の側に設けられ、且つ前記背板に位置するように制限されるバックライトモジュールとを含み、
前記バックライトモジュールは、
前記背板の一方の側に支持されるライトバーと、
前記ライトバーからの光線を導くための導光板であって、前記ライトバーに隣接する入光面と、前記入光面と角度をなす出光面と、前記出光面に対向して設けられる底面とを有する前記導光板と、
前記導光板の前記底面に隣接して設けられる第１の反射シートと、
前記導光板の前記出光面の周縁部に隣接して設けられ、角度をなす第１の部分と第２の部分とを有する第２の反射シートと、
前記第２の反射シートの前記第２の部分と前記表示パネルとの間に設けられ、前記第２の反射シートの前記第２の部分及び前記表示パネルにそれぞれ当接する第１のスペーサーと、
前記ライトバーの上方に設けられ、且つ両端が前記背板及び前記第２の反射シートの前記第１の部分それぞれに当接する第２のスペーサーとを有し、
前記第２の反射シートの前記第１の部分が前記第２のスペーサーに貼り付けられ、前記第２の反射シートの前記第２の部分が前記出光面の一部と重なっている、表示モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は、従来の表示モジュールの模式図である。図１に示すように、表示モジュール１には、背板２と係合するゴムフレーム３は、表示パネル４を支持し、且つ固定することが可能である。光が漏れることを防止するため、ライトバー５の一方側に接近するゴムフレーム３の下方にはシリコンゲル材６が貼り付けられることで、導光板７とゴムフレーム３との間に隙間が生じて光が漏れて、画面の品質に影響を及ぼすことが回避される。また、ライトバー５と導光板７との間の光結合の効率を向上するため、ライトバー５の一方側に接近するゴムフレーム３の下方に側部反射シート８を貼り付けてもよく、ライトバー５からの光線の一部は上方の側部反射シート８で反射されて導光板７内に戻されることで光結合の効率が向上される。
【０００３】
特許文献１には、液晶表示パネルがバックライトモジュールに配置され、緩衝細長片が液晶表示パネルと導光板との間に配置され、反射シートが緩衝細長片と導光板との間に配置される液晶表示モジュールが開示されている。特許文献２には、反射カバーが発光ダイオードからの光線を導光板に導くようにヒートシンクフレームに接続されることで、光線の利用率を向上する横向き型の発光モジュールが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】台湾特許公開第２００８２１６８０号明細書
【特許文献２】台湾特許公開第２００８４６７７６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、良い光結合効率、部品の位置合わせ精度及び画面品質を有する表示モジュールを提供することを目的とする。
【０００６】
なお、本発明の他の目的及びメリットは、本発明に開示されている手段から更に分かる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一の実施例では、表示パネルと、前記表示パネルの一方の側に設けられるバックライトモジュールとを含み、前記バックライトモジュールは、ヒートシンクと、前記ヒートシンクの一方の側に支持されるライトバーと、前記ライトバーからの光線を導くための導光板であって、前記ライトバーに隣接する入光面と、前記入光面と角度をなす出光面と、前記出光面に対向して設けられる底面とを有する前記導光板と、前記導光板の前記底面に隣接して設けられる第１の反射シートと、前記導光板の前記出光面の周縁部に隣接して設けられ、角度をなす第１の部分と第２の部分とを有する第２の反射シートであって、前記第１の部分が前記ヒートシンク又は前記ライトバーに貼り付けられ、前記第２の部分が前記出光面の一部と重なっている前記第２の反射シートとを有する、表示モジュールを提供する。
【０００８】
本発明の一の実施例では、前記第２の反射シートの前記第２の部分と前記表示パネルとの間に設けられ、前記第２の部分及び前記表示パネルにそれぞれ当接するスペーサーを更に含んでもよい。前記スペーサーは、シリコンゲル（silicon  gel）及び発泡ゴムのうち少なくとも一つを含んでもよい。
【０００９】
本発明の一の実施例では、前記導光板と前記表示パネルとの間に設けられ、且つ互いに積層された拡散シートと輝度増強シートとを少なくとも含む光学フィルムセットを更に含んでもよい。前記スペーサー及び前記第２の反射シートの前記第２の部分の厚さの合計は、前記光学フィルムセットの厚さと実質的に同じであってもよい。
【００１０】
本発明の一の実施例では、前記ライトバーは、基板と、前記基板に設けられる少なくとも一つの発光ダイオードとを含み、前記第２の反射シートの前記第２の部分は、前記基板と前記光学フィルムセットとの間に位置してもよい。
【００１１】
本発明の一の実施例では、前記第２の反射シートの前記第１の部分は、固定用接着テープにより前記ヒートシンク又は前記ライトバーに固定されてもよい。
【００１２】
本発明の他の実施例では、表示パネルと、前記表示パネルの一方の側に設けられるバックライトモジュールとを含み、前記バックライトモジュールは、ヒートシンクと、前記ヒートシンクの一方の側に支持されるライトバーと、前記ライトバーからの光線を導くための導光板であって、前記ライトに隣接する入光面と、前記入光面と角度をなす出光面と、前記出光面に対向して設けられる底面とを有する前記導光板と、前記導光板の前記底面に隣接して設けられる第１の反射シートと、前記導光板の前記出光面の周縁部に隣接して設けられ、角度をなす第１の部分と第２の部分とを有する第２の反射シートと、前記第２の反射シートの前記第２の部分と前記表示パネルとの間に設けられ、前記第２の反射シートの前記第２の部分及び前記表示パネルにそれぞれ当接する第１のスペーサーと、前記ライトバーに設けられ、且つ両端が前記ヒートシンク及び前記第２の反射シートの前記第１の部分それぞれに当接する第２のスペーサーであって、前記第２の反射シートの前記第１の部分が前記第２のスペーサーに貼り付けられ、前記第２の反射シートの前記第２の部分が前記出光面の一部と重なっている前記第２のスペーサーとを有する、表示モジュールを提供する。
【００１３】
本発明の一の実施例では、前記第１のスペーサーは、シリコンゲル及び発泡ゴムのうち少なくとも一つを含んでもよく、前記第２のスペーサーは、シリコンゲル材、金属材又はプラスチック材であってもよい。
【００１４】
本発明の他の実施例では、背板と、前記背板に設けられる表示パネルと、前記表示パネルの一方の側に設けられ、且つ前記背板に位置するように制限されるバックライトモジュールとを含み、前記バックライトモジュールは、前記背板の一方の側に支持されるライトバーと、前記ライトバーからの光線を導くための導光板であって、前記ライトバーに隣接する入光面と、前記入光面と角度をなす出光面と、前記出光面に対向して設けられる底面とを有する前記導光板と、前記導光板の前記底面に隣接して設けられる第１の反射シートと、前記導光板の前記出光面の周縁部に隣接して設けられ、角度をなす第１の部分と第２の部分とを有する第２の反射シートであって、前記第１の部分が前記背板に貼り付けられ、前記第２の部分が前記出光面の一部と重なっている前記第２の反射シートとを有する、表示モジュールを提供する。
【００１５】
本発明の他の実施例では、背板と、前記背板に設けられる表示パネルと、前記表示パネルの一方の側に設けられ、且つ前記背板に位置するように制限されるバックライトモジュールとを含み、前記バックライトモジュールは、前記背板の一方の側に支持されるライトバーと、前記ライトバーからの光線を導くための導光板であって、前記ライトバーに隣接する入光面と、前記入光面と角度をなす出光面と、前記出光面に対向して設けられる底面とを有する前記導光板と、前記導光板の前記底面に隣接して設けられる第１の反射シートと、前記導光板の前記出光面の周縁部に隣接して設けられ、角度をなす第１の部分と第２の部分とを有する第２の反射シートと、前記第２の反射シートの前記第２の部分と前記表示パネルとの間に設けられ、前記第２の反射シートの前記第２の部分及び前記表示パネルにそれぞれ当接する第１のスペーサーと、前記ライトバーに設けられ、且つ両端が前記背板及び前記第２の反射シートの前記第１の部分それぞれに当接する第２のスペーサーであって、前記第２の反射シートの前記第１の部分が前記第２のスペーサーに貼り付けられ、前記第２の反射シートの前記第２の部分が前記出光面の一部と重なっている前記第２のスペーサーとを有する、表示モジュールを提供する。
【発明の効果】
【００１６】
上述したように、本発明の各実施例は、下記メリットの少なくとも一つを有する。上述した各実施例の構成によれば、第２の反射シートが導光板の出光面の周縁部に隣接して設けられることで、一部分でヒートシンク、ライトバー、背板又はスペーサーに貼り付けられることにより固定の目的を実現できる。出光面の上方まで延伸する部分を出光面に固定する必要がないため、貼り付けの過程の中で位置合わせ及び貼り付け位置の制御を容易に行うことができ、光学フィルムを傷つけ又はブライトノバンドを生じることなく、画面の品質を維持でき且つ幅の狭い枠を実現できる。また、第２の反射シートがライトバー又は導光板部分の出光面の上方に密接できるため、光の漏れを低減し、光源と導光板との間の光結合効率を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】従来の液晶表示モジュールの模式図。
【図２】従来のゴムフレームが省略された場合に生じられる問題を説明するための液晶表示モジュールの模式図。
【図３】本発明の一の実施例に係る表示モジュールの模式図。
【図４】本発明の他の実施例に係る表示モジュールの模式図。
【図５】本発明の他の実施例に係る表示モジュールの模式図。
【図６】本発明の他の実施例に係る表示モジュールの模式図。
【図７】本発明の他の実施例に係る表示モジュールの模式図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の上述した特徴及び優れた点をより明確に分かるように、図面を参照しながら、下記実施例に基づいて詳細に説明する。
【００１９】
上述した本発明に係る技術的内容、特徴及び効果は、以下の図面を参照しながら、好適な実施形態の詳細な説明に示されるように、明らかである。以下実施形態に言及される「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」等の方向の用語は、単なる図面を参照する際に、単なる方向を参考する説明用の用語であり、本発明は方向の用語に示されるものに限定されない。
【００２０】
図２は、従来のゴムフレームが省略された場合に生じられる問題を説明するための液晶表示モジュール（LCM：liquid  crystal  display  module）の模式図である。図２に示すように、液晶表示モジュール１００は、ゴムフレームが省略される幅の狭い枠の構成を有し、液晶パネル１０２が導光板１０４に設けられ、光源１０６がヒートシンク１０８の一方側に支持され、且つ導光板１０４の入光面１０４ａに隣接して設けられる。周縁部における光の漏れを回避するため、側部反射シート１１２及びシリコンゲル材１１４は導光板１０４の出光面１０４ｂの周縁部に隣接して設けられ、光線が組み立ての隙間から出射することが回避される。しかし、側部反射シート１１２及びシリコンゲル材１１４を液晶パネル１０２の底面側に貼り付けて固定すると、一般の組み立て手順では液晶パネル１０２は光学フィルムセット１１６の位置合わせの後で組み合わせており、且つ液晶パネル１０２は位置合わせ用の線の追加ができないため、側部反射シート１１２及びシリコンゲル材１１４を貼り付ける過程の中で貼り付け位置を制御にくくなることにより、側部反射シート１１２及びシリコンゲル材１１４が光学フィルムセット１１６を押して傷をつける虞がある。また、側部反射シート１１２、シリコンゲル材１１４両者と光学フィルムセット１１６との間に隙間が足りないと、熱膨張の時に互いに干渉しやすくなる。一方、側部反射シート１１２及びシリコンゲル材１１４を導光板１０４の先端側に貼り付けて固定すると、導光板１０４は位置合わせ用の線を増やせないため、貼り付けの過程の中で側部反射シート１１２及びシリコンゲル材１１４の位置合わせをしにくく、側部反射シート１１２と導光板１０４との貼り付けに用いられる両面接着テープ（図示せず）によりブライトノバンドが生じられる虞があり、画面の品質に影響を及ぼす。
【００２１】
図３は、本発明の一の実施例に係る表示モジュールの模式図である。図３に示すように、表示モジュール１０は、表示パネル１２と、表示パネル１２の一方の側に設けられるバックライトモジュール２０とを含む。バックライトモジュール２０は、ヒートシンク２２、ライトバー２４、導光板２６、第１の反射シート２８及び第２の反射シート３２を含む。ライトバー２４はヒートシンク２２の一方の側に支持され、導光板２６はライトバー２４からの光線を導くためのものである。導光板２６は、ライトバー２４に隣接する入光面２６ａ、入光面２６ａと角度をなす出光面２６ｂ、及び出光面２６ｂに対向して設けられる底面２６ｃを有する。第１の反射シート２８は、底面２６ｃから出射された光線を導光板２６へ反射するように、導光板２６の底面２６ｃに隣接して設けられる。第２の反射シート３２は、ライトバー２４と導光板２６との間の光結合効率を向上するように、導光板２６の出光面２６ｂの周縁部に隣接して設けられる。本実施例では、第２の反射シート３２は、例えば曲げ方式で角度をなす第１の部分３２ａ及び第２の部分３２ｂを形成してもよい。第１の部分３２ａは、ヒートシンク２２に貼り付けられる。第２の部分３２ｂは水平方向に沿って出光面２６ｂの上方まで延伸する、即ち第２の反射シート３２の第２の部分３２ｂは、出光面２６ｂの一部と重なっているが、出光面２６ｂに固定されていない。また、表示パネル１２及びバックライトモジュール２０は背板１８に設けられてもよく、前面フレーム１６は、表示パネル１２及びバックライトモジュール２０を背板１８に位置させるように制限してもよい。本実施例では、表示パネル１２の種類は限定されず、例えば液晶表示モジュール（LCM：liquid  crystal  display  module）を構成する液晶表示パネルであってもよい。更に、光学フィルムセット３４は導光板２６と表示パネル１２との間に設けられてもよく、光学フィルムセット３４は例えば互いに積層された拡散シートと輝度増強シートとを少なくとも含んでもよい。ライトバー２４は、基板２４ａ、及び基板２４ａに設けられる少なくとも一つの発光ダイオード２４ｂを含んでもよい。本実施例では、第２の反射シート３２の第２の部分３２ｂはライトバー２４の基板２４ａと光学フィルムセット３４との間に位置してもよく、スペーサー３８は第２の反射シート３２の第２の部分３２ｂと表示パネル１２との間に設けられ、第２の部分３２ｂ及び表示パネル１２にそれぞれ当接してもよい。よって、第２の反射シート３２の第２の部分３２６で生じられる擡げ現象を回避することができ、光の漏れを更に確保し、よい画面品質を提供することができる。本実施例では、スペーサー３８及び第２の反射シート３２の第２の部分３２ｂの厚さの合計は、光学フィルムセット３４の厚さと実質的に同じであってもよい。より具体的には、第２の反射シート３２の第２の部分３２ｂは固定用接着テープ４２によりスペーサー３８の底面側に接続されるため、スペーサー３８、第２の反射シート３２の第２の部分３２ｂ及び固定接着用テープ４２の厚さの合計は、光学フィルムセット３４の厚さと実質的に同じようにすることができる。スペーサー３８の材料は限定されず、例えばシリコンゲル又は発泡ゴム���含んでもよい。
【００２２】
図４に示すように、他の実施例では、表示モジュール４０のライトバー４４は、例えば上に向けてヒートシンク２２の先端と同じ高さまで延伸してもよく、第２の反射シート３２の第１の部分３２ａはライトバー４４の基板４４ａに貼り付けられてもよい。ライトバー４４が上に向けてヒートシンク２２の先端と同じ高さまで延伸する構成により、きちんと第２の反射シート３２の第１の部分３２ａをライトバー４４の基板４４ａに貼り付けることができ、高い実用性を有する。更に、図５に示すように、他の実施例では、スペーサー３８は第２の反射シート３２の第２の部分３２ｂと表示パネル１２との間に設けられ、表示モジュール５０は、ライトバー２４の基板２４ａに設けられる他のスペーサー５８を含んでもよい。スペーサー５８の両端はヒートシンク２２及び第２の反射シート３２の第１の部分３２ａそれぞれに当接し、第２の反射シート３２の第１の部分３２ａはスペーサー５８に貼り付けられる。スペーサー５８は、例えばシリコンゲル材、金属材又はプラスチック材であってもよい。スペーサー５８を設ける構成により、ライトバー２４は再加工（ｒｅｗｏｒｋ）の時に取り外しやすい。上述した各実施例では、第２の反射シート３２の第１の部分３２ａは、例えば固定用接着テープ４２によってヒートシンク２２、ライトバー４４又はスペーサー５８に固定されてもよく、第２の反射シート３２の第２の部分３２ｂも固定用接着テープ４２によってスペーサー３８の底面側に接続されてもよい。また、第２の反射シート３２は、例えば９０度曲げでＬ字形の断面形状を有してもよい。
【００２３】
図６に示すように、他の実施例では、表示モジュール６０は、上述した実施例のヒートシンク２２という部品を有しなくてもよい。ライトバー２４は背板１８の一方の側に支持され、且つ表示モジュール６０の第２の反射シート３２の第１の部分３２ａは背板１８に直接に貼り付けられてもよい。更に、図７に示すように、他の実施例に係る表示モジュール７０では、ライトバー２４は背板１８の一方の側に支持され、スペーサー３８は第２の反射シート３２の第２の部分３２ｂと表示パネル１２との間に設けられ、スペーサー５８はライトバー２４の基板２４ａに設けられ、且つ両端が背板１８及び第２の反射シート３２の第１の部分３２ａそれぞれに当接する。スペーサー５８は、例えばシリコンゲル材、金属材又はプラスチック材などであってもよい。他の図示しない実施例では、ライトバーは、図４に示される実施例と類似する効果を有するように、例えば上に向けて背板の先端と同じ高さまで延伸してもよく、第２の反射シートの第１の部分はライトバーの基板に貼り付けられてもよい。
【００２４】
以上のことから、本発明の各実施例は、下記メリットの少なくとも一つを有する。上述した各実施例の構成によれば、第２の反射シートが導光板の出光面の周縁部に隣接して設けられることで、一部分でヒートシンク、ライトバー、背板又はスペーサーに貼り付けられることにより固定の目的を実現できる。出光面の上方まで延伸する部分を出光面に固定する必要がないため、貼り付けの過程の中で位置合わせ及び貼り付け位置の制御を容易に行うことができ、光学フィルムを傷つけ又は輝度ムラを生じることなく、画面の品質を維持でき且つ幅の狭い枠を実現できる。また、第２の反射シートがライトバー又は導光板部分の出光面の上方に密接できるため、光の漏れを低減し、光源と導光板との間の光結合効率を向上することができる。
【００２５】
上記の説明は、本発明の好適な実施例に過ぎず、本発明の実施の範囲がこれらに限定されず、本発明の特許請求の範囲及び明細書の内容に基づいて、当業者によって何れの変更及び修飾が可能であり、本発明の保護範囲は特許請求の範囲を基準とする。また、本発明の実施例又は特許請求の範囲は何れも本発明により開示された目的又は利点又は特徴の全てを必ずしも実現する必要はない。また、要約部分と発明の名称は単に特許文献のサーチ作業を補助するためのものであり、本発明の権利範囲を限定するものではない。本明細書又は特許請求の範囲における「第１の」、「第２の」等の用語は単なる部材（ｅｌｅｍｅｎｔ）の名称を命名する或いは異なる実施例又は範囲を区別するためのものであり、部材の数の上限又は下限を限定するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、表示モジュールに利用可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１        表示モジュール
２        背板
３        ゴムフレーム
４        表示パネル
５        ライトバー
６        シリコンゲル材
７        導光板
８        側部反射シート
１０、４０、５０、６０、７０  表示モジュール
１２      表示パネル
１６      前面フレーム
１８      背板
２０      バックライトモジュール
２２      ヒートシンク
２４      ライトバー
２４ａ、４４、４４ａ  ライトバー基板
２４ｂ    発光ダイオード
２６      導光板
２６ａ    導光板の入光面
２６ｂ    導光板の出光面
２６ｃ    導光板の底面
２８      第１の反射シート
３２      第２の反射シート
３２ａ    第２の反射シートの第１の部分
３２ｂ    第２の反射シートの第２の部分
３４      光学フィルムセット
３８、５８  スペーサー
４２      固定用接着テープ
１００    液晶表示モジュール
１０２    液晶パネル
１０４    導光板
１０４ａ  導光板の入光面
１０４ｂ  導光板の出光面
１０６    光源
１０８    ヒートシンク
１１２    側部反射シート
１１４    シリコンゲル材
１１６    光学フィルムセット
【図１】
0005759496.tif 000002
【図２】
0005759496.tif 000003
【図３】
0005759496.tif 000004
【図４】
0005759496.tif 000005
【図５】
0005759496.tif 000006
【図６】
0005759496.tif 000007
【図７】
0005759496.tif 000008