(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子炉圧力容器内に連通するよう設けられた原子炉給水管内を、前記原子炉圧力容器内に燃料を装荷する前に洗浄する原子炉給水管の洗浄方法であって、
前記原子炉給水管の延在途中でこの原子炉給水管から分岐するように洗浄水の排水管を設ける配管工程を有すると共に、
前記原子炉給水管が前記原子炉圧力容器と接続される一端側とは反対の、前記原子炉給水管の他端側から洗浄水を前記原子炉給水管内に送り込んで、この洗浄水を、前記排水管を介して排水する第１の排水工程と、
前記原子炉給水管の前記一端側から洗浄水を前記原子炉給水管内に送り込んで、この洗浄水を、前記排水管を介して排水する第２の排水工程と、
を有し、
前記第１の排水工程及び前記第２の排水工程のうちの、いずれか一方の排水工程が行われた後に、いずれか他方の排水工程が行われることを特徴とする原子炉給水管の洗浄方法。
【請求項２】
請求項１に記載の原子炉給水管の洗浄方法において、
前記原子炉給水管の前記他端側から前記原子炉給水管内に送り込まれる洗浄水は、前記原子炉給水管の前記他端側に接続される復水器内に予め貯留される洗浄水であり、前記原子炉給水管の前記一端側から前記原子炉給水管内に送り込まれる洗浄水は、前記原子炉給水管の前記一端側に接続される前記原子炉圧力容器内に予め貯留される洗浄水であって、
前記復水器内の洗浄水は、前記排水管の分岐部と前記復水器との間で前記原子炉給水管に設けられたポンプが駆動することによって前記原子炉給水管内を通流し、前記原子炉圧力容器内の洗浄水は、前記原子炉圧力容器内に貯留される洗浄水の水頭によって前記原子炉給水管内を通流することを特徴とする原子炉給水管の洗浄方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の原子炉給水管の洗浄方法において、
前記原子炉給水管から分岐する前記排水管の先端部は、原子炉格納容器に含まれるサプレッションプール内に開口していることを特徴とする原子炉給水管の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原子炉圧力容器内に連通する原子炉給水系の配管（原子炉給水管）の洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、原子力発電所の建設時において、原子炉圧力容器に接続された配管は、予め洗浄される。特に原子炉給水管は、後の原子炉運転時に鉄錆、クラッド等の配管内残留異物（以下、単に異物という）を原子炉圧力容器内に持ち込まないように十分に洗浄される。
【０００３】
従来、原子力発電所の建設時における原子炉給水管の洗浄方法としては、原子炉復水系を構成する復水器に予め貯留した洗浄水で原子炉給水管の洗浄する方法が知られている（例えば、特許文献１参照）。図７は、従来の原子炉給水管の洗浄方法を説明するための模式図である。なお、図７においては、主蒸気系、制御棒駆動機構、原子炉格納容器等の記載は省略している。
【０００４】
図７に示すように、従来の洗浄方法は、原子炉圧力容器１２ａ内に燃料を装荷する前に、復水ポンプ１５ａを駆動して復水器１４内に貯留された洗浄水Ｗを、復水ろ過器１５ｂ及び復水脱塩器１５ｃを介して原子炉給水管１５に通流することによって、この原子炉給水管１５を洗浄するように構成されている。そして、この洗浄方法では、原子炉給水管１５を洗浄した後の排水は、原子炉圧力容器１２ａ内に取り外し可能に配置された仮設プール１３で回収される。ちなみに、図７中、符号１５ｈは原子炉給水ライン弁である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３５８０６３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の洗浄方法（例えば、特許文献１参照）では、仮設プール１３を原子炉圧力容器１２ａ内の限られた狭い空間に配置しなければならないために、大容量の仮設プール１３を使用することができない問題があった。したがって、従来の洗浄方法は、大量の洗浄水で原子炉給水管１５を洗浄することが困難であった。また、排水が仮設プール１３からオーバーフローすると、排水に含まれる原子炉給水管１５の異物が原子炉圧力容器１２ａに持ち込まれる虞があることから、仮設プール１３の容量が小さいこととも相俟って、原子炉給水管１５内の洗浄水の流速を十分に高めることができない問題があった。
したがって、原子炉給水管内を従来よりも流速の早い大量の洗浄水で洗浄することにより、従来よりも洗浄効率に優れる原子炉給水管の洗浄方法が望まれていた。
【０００７】
そこで、本発明の課題は、従来よりも洗浄効率に優れる原子炉給水管の洗浄方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決する本発明は、原子炉圧力容器内に連通するよう設けられた原子炉給水管内を、前記原子炉圧力容器内に燃料を装荷する前に洗浄する原子炉給水管の洗浄方法であって、前記原子炉給水管の延在途中でこの原子炉給水管から分岐するように洗浄水の排水管を設ける配管工程を有すると共に、前記原子炉給水管が前記原子炉圧力容器と接続される一端側とは反対の、前記原子炉給水管の他端側から洗浄水を前記原子炉給水管内に送り込んで、この洗浄水を、前記排水管を介して排水する第１の排水工程と、前記原子炉給水管の前記一端側から洗浄水を前記原子炉給水管内に送り込んで、この洗浄水を、前記排水管を介して排水する第２の排水工程と、を有し、前記第１の排水工程及び前記第２の排水工程のうちの、いずれか一方の排水工程が行われた後に、いずれか他方の排水工程が行われることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、従来よりも洗浄効率に優れる原子炉給水管の洗浄方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る原子炉給水管の洗浄方法を適用する原子力プラントの構成説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係る原子炉給水管の洗浄方法で実施される工程のフロー図である。
【図３】本発明の実施形態に係る原子炉給水管の洗浄方法の第１工程説明図である。
【図４】本発明の実施形態に係る原子炉給水管の洗浄方法の第２工程説明図である。
【図５】本発明の実施形態に係る原子炉給水管の洗浄方法の第３工程説明図である。
【図６】本発明の実施形態に係る原子炉給水管の洗浄方法の第４工程説明図である。
【図７】従来の原子炉給水管の洗浄方法を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
図１は、本実施形態に係る原子炉給水管の洗浄方法を適用する原子力プラントの構成説明図である。本実施形態では、改良型沸騰水型軽水炉（ＡＢＷＲ、Advanced Boiling Water Reactor）を備える原子力プラント（原子力発電所）の構成について説明した後に、この原子力プラント（以下、単に「原子力発電所」という）における原子炉給水管の洗浄方法について説明する。
【００１２】
なお、図１は、本実施形態に係る洗浄方法が適用される建設中の原子力発電所の概略を示すものであり、燃料の装荷前の様子を示している。また、図１は、原子力発電所を構成する蒸気タービン、原子炉圧力容器と蒸気タービンを繋ぐ主蒸気管、発電機、オフガス処理系、高圧炉心注水系、原子炉冷却材浄化系、サプレッションプール浄化系、燃料プール、燃料プール冷却浄化系等の記載は省略している。
【００１３】
図１に示すように、原子力発電所１は、改良型沸騰水型軽水炉２（以下、単に原子炉２という）と、この原子炉２を格納する原子炉格納容器３と、復水器４と、を備えている。
【００１４】
原子炉２は、有底円筒状の胴部と上鏡とからなる原子炉圧力容器２ａを備えている。そして、後に詳しく説明する本実施形態に係る原子炉給水管５の洗浄方法が行われた後に、この原子炉圧力容器２ａ内には、下から上に向かって、図示しない炉心支持板、上部格子板、気水分離器、蒸気乾燥器等が配置されることとなる。なお、図１の原子炉圧力容器２ａの下方に示される符号２ｂは、後に装荷される燃料の反応度制御及び原子炉スクラムの機能を有する制御棒（図示省略）を駆動する改良型制御棒駆動機構（ＦＭＣＲＤ、Fine Motion Control Rod Drive）であり、符号２ｃは、原子炉内蔵型の再循環ポンプとしてのインターナルポンプである。
原子炉格納容器３の下部には、サプレッションプール３ａが設けられている。
【００１５】
復水器４は、後の原子炉２の運転時（以下、原子炉運転時ということがある）に、原子炉圧力容器２ａ内で発生した蒸気が蒸気タービン（図示省略）に送り込まれて動力を発生した後、蒸気タービンから送り出された際に、これを冷却して凝縮させる原子炉復水系を構成するものである。
【００１６】
この復水器４と原子炉圧力容器２ａとは、原子炉給水管５で接続されている。つまり、特許請求の範囲に記載したとおり、原子炉給水管５は、その一端側で原子炉圧力容器２ａと接続され、その反対の他端側で復水器４と接続されている。そして、原子炉運転時に蒸気が凝縮して生成された復水は、この復水器４から原子炉給水管５を介して原子炉圧力容器２ａ内に供給される。
【００１７】
この原子炉給水管５には、復水器４から原子炉圧力容器２ａまで延在する途中に、低圧復水ポンプ５ａ、復水ろ過器５ｂ、復水脱塩器５ｃ、高圧復水ポンプ５ｄ、低圧給水加熱器５ｅ、原子炉給水ポンプ５ｆ、高圧給水加熱器５ｇ、原子炉給水ライン第１弁５ｈ、原子炉給水ライン第２弁５ｉ及び原子炉給水ライン第３弁５ｊが、この順番で配置されている。ちなみに、原子炉給水ライン第２弁５ｉ及び原子炉給水ライン第３弁５ｊは、原子炉格納容器３内で延在する原子炉給水管５に配置されている。
【００１８】
また、原子炉給水管５には、高圧給水加熱器５ｇと原子炉給水ライン第１弁５ｈとの間で分岐すると共に、その先端が復水器４と接続される循環配管６が設けられている。この循環配管６は、復水器４から送り出される復水を復水器４に再び戻す循環経路を形成しており、この循環配管６には、給復水再循環弁６ａが設けられている。
【００１９】
また、原子炉給水管５には、復水脱塩器５ｃと高圧復水ポンプ５ｄとの間で分岐すると共に、その先端が改良型制御棒駆動機構２ｂに接続される制御棒駆動系配管７が設けられている。この制御棒駆動系配管７には、原子炉給水管５からの分岐部から改良型制御棒駆動機構２ｂに向かって、復水貯蔵槽７ａ、制御棒駆動系ポンプ７ｂ及び水圧制御ユニット７ｃがこの順番で配置されている。
【００２０】
次に、このような原子力発電所１における原子炉給水管５の洗浄方法について、図２から図６を参照しながら説明する。図２は、本実施形態に係る原子炉給水管の洗浄方法で実施される工程のフロー図である。図３は、本実施形態に係る原子炉給水管の洗浄方法の第１工程説明図である。図４は、本実施形態に係る原子炉給水管の洗浄方法の第２工程説明図である。図５は、本実施形態に係る原子炉給水管の洗浄方法の第３工程説明図である。図６は、本実施形態に係る原子炉給水管の洗浄方法の第４工程説明図である。なお、図２から図６の説明において、図１に示す構成要素と同じ構成要素については同一の符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００２１】
図２に示すように、本実施形態における原子炉給水管５の洗浄方法は、後に詳しく説明するように、排水管８（図３参照）を設置する工程（ステップＳ１）、及び復水器４に洗浄水Ｗを貯留する工程（ステップＳ２）を有する第１工程と、原子炉給水管５及び循環配管６を介して復水器４内の洗浄水Ｗを循環させる工程（ステップＳ７）を有する第２工程と、原子炉給水管５及び排水管８に対して復水器４内の洗浄水Ｗを通流させる工程（ステップＳ１５）、及びこの通流させた洗浄水Ｗをサプレッションプール３ａに排水する工程（ステップＳ１６）を有する第３工程と、原子炉圧力容器２ａ内に洗浄水Ｗを貯留する工程（ステップＳ１９）、及びこの原子炉圧力容器２ａ内の洗浄水Ｗを、原子炉給水管５及び排水管８を介してサプレッションプール３ａに排水する工程（ステップＳ２３）を有する第４工程とで主に構成されている。
【００２２】
以下では、本実施形態における原子炉給水管５の洗浄方法について、第１工程から第４工程に分けて説明する。
図２及び図３に示すように、洗浄方法の第１工程では、まず原子炉給水管５から分岐するように洗浄水の排水管８の設置が行われる（図２のステップＳ１）。本実施形態での排水管８は、原子炉給水ライン第２弁５ｉに対してその一端が取り付けられる。この排水管８は、本実施形態に係る洗浄方法が実施された後に、原子炉給水ライン第２弁５ｉから取り外されるが、この際、排水管８は原子炉給水ライン第２弁５ｉの復元が可能なように原子炉給水ライン第２弁５ｉに取り付けることができればその取付け方法に特に制限はない。したがって、排水管８は、原子炉給水ライン第２弁５ｉに治具を介して取り付けることもできる。なお、排水管８が取り付けられた状態の原子炉給水ライン第２弁５ｉは、後に排水管８が取り外されて復元されるまでは、弁として機能せずに原子炉給水管５に対する排水管８の３方継ぎ手として機能する。そして、原子炉給水ライン第２弁５ｉを介して原子炉給水管５から分岐する排水管８の他端は、サプレッションプール３ａ内に開口している。このような排水管８には、排水ライン弁８ａが設けられている。
【００２３】
排水管８には、図示しないろ過器が取り付けられている。ろ過器は、後記するように、原子炉給水管５を洗浄した後の排水に含まれる原子炉給水管５の異物をろ過することで、排水管８を介してサプレッションプール３ａ内にこの異物が持ち込まれないようにするものである。ちなみに、本実施形態の洗浄方法を実施した後に、サプレッションプール３ａ内の清掃を行うことを想定している場合には、このろ過器は省略することもできる。
【００２４】
また、この第１工程では、復水器４への洗浄水Ｗ（純水）の貯留が行われる（図２のステップＳ２）。ちなみに、本実施形態では、後に配置されることとなる蒸気タービンの蒸気出口配管が接続される、復水器４の当該蒸気出口配管との接続部から洗浄水Ｗが復水器４内に導入される。
【００２５】
次に、図２及び図４に示すように、第２工程では、前記した本発明の主たる特徴の１つである排水管８からの排水を伴う原子炉給水管５の洗浄に先立って、循環配管６を介しての循環系、つまり、図４中の太線で示す原子炉給水管５及びこれから分岐する循環配管６の洗浄が行われる。
【００２６】
この第２工程では、まず原子炉給水ライン第１弁５ｈが閉じられると共に、給復水再循環弁６ａが開かれる（図２のステップＳ３）。また、図示しないが制御棒駆動系配管７の延在途中に設けられるライン弁が閉じられる。
【００２７】
次いで、低圧復水ポンプ５ａを起動させることで（図２のステップＳ４）、復水器４内の洗浄水Ｗは、図４中の太線で示す原子炉給水管５及びこれから分岐する循環配管６に満たされる（図２のステップＳ５）。この際、これらの原子炉給水管５及び循環配管６の適所に設けられた図示しないベントラインを介して循環系のエア抜きが行われる（図２のステップＳ５）。そして、一旦、低圧復水ポンプ５ａを停止させてベントラインを閉じた後、このポンプ５ａを再起動させる（図２のステップＳ６）。そのことで、図４中の太線で示す原子炉給水管５及び循環配管６を通流して再び復水器４に戻るように復水器４内の洗浄水Ｗの循環が行われる（図２のステップＳ７）。そして、復水器４内の洗浄水Ｗが循環系を数サイクル循環する程度の水量となるまで低圧復水ポンプ５ａを駆動した後にこのポンプ５ａを再停止することで（図２のステップＳ８）、第２工程が終了する。
【００２８】
本実施形態に係る洗浄方法では、この第２工程を実施することによって、原子炉給水管５及び循環配管６、並びに低圧復水ポンプ５ａ、高圧復水ポンプ５ｄ、低圧給水加熱器５ｅ、原子炉給水ポンプ５ｆ、高圧給水加熱器５ｇ及び給復水再循環弁６ａが洗浄される。ちなみに、これらを洗浄した後の洗浄水Ｗに含まれる異物（水溶性塩類も含む）は、洗浄水Ｗが循環系を循環する際に、復水ろ過器５ｂ及び復水脱塩器５ｃで捕集除去される。
【００２９】
次に、図２及び図５に示すように、第３工程では、特許請求の範囲にいう「第１の排水工程及び前記第２の排水工程のうちの、いずれか一方の排水工程」が行われる。つまり、本実施形態における第３工程では、復水器４と接続される側（他端側）から原子炉給水管５内に洗浄水Ｗを送り込んで、この洗浄水Ｗを、排水管８を介して排水する第１の排水工程が行われる。
【００３０】
この第３工程では、まず給復水再循環弁６ａ、原子炉給水ライン第３弁５ｊ及び排水ライン弁８ａが閉じられると共に、原子炉給水ライン第１弁５ｈが開かれる（図２のステップＳ９）。なお、制御棒駆動系配管７の延在途中に設けられる前記のライン弁（図示省略）は閉じられた状態を維持している。ちなみに、原子炉給水ライン第２弁５ｉは、前記したように、３方継ぎ手として機能している。
【００３１】
次いで、低圧復水ポンプ５ａを起動させることで（図２のステップＳ１０）、復水器４内の洗浄水Ｗは、図５中の太線で示す原子炉給水管５に満たされる（図２のステップＳ１１）。また、排水ライン弁８ａよりも上流側の排水管８内も洗浄水で満たされる（図２のステップＳ１１）。この際、排水ライン弁８ａに設けられた図示しないエア抜きベントを介して、原子炉給水管５及び排水管８のエア抜きが行われる（図２のステップＳ１１）。そして、この第３工程では、一旦、低圧復水ポンプ５ａを停止させる（図２のステップＳ１２）。次いで、エア抜きベントを閉じた後、排水ライン弁８ａを開くと共に（図２のステップＳ１３）、このポンプ５ａを再起動させる（図２のステップＳ１４）。
そのことで、図５中の太線で示す原子炉給水管５及び排水管８に対する復水器４内の洗浄水Ｗの通流が行われ（図２のステップＳ１５）、その後、洗浄水Ｗは、サプレッションプール３ａ内に排水される（図２のステップＳ１６）。
【００３２】
本実施形態に係る洗浄方法では、この第３工程を実施することで、前記の第２工程で洗浄が行われない、原子炉給水管５における循環配管６の分岐部から原子炉給水ライン第２弁５ｉまでの原子炉給水管５が洗浄される。もちろん、第２工程で洗浄される循環系を構成する原子炉給水管５も再び洗浄されることとなる。
ちなみに、これらを洗浄した後の洗浄水Ｗに含まれる異物は、排水管８に設けられる前記のろ過器（図示省略）で捕集除去されることとなる。
【００３３】
そして、復水器４から排水管８を介して所定水量の洗浄水Ｗをサプレッションプール３ａ内に排水した後に、低圧復水ポンプ５ａを再停止すると共に排水ライン弁８ａを閉じることで（図２のステップＳ１７）、第３工程が終了する。
なお、この第３工程で使用する洗浄水Ｗの水量としては、復水器４に貯留される洗浄水Ｗの水量と同じ程度の量を想定しているが、復水器４に洗浄水Ｗを更に追加することで洗浄水Ｗの水量を増加することもできる。
【００３４】
次に、図２及び図６に示すように、第４工程では、特許請求の範囲にいう「第１の排水工程及び前記第２の排水工程のうちの、いずれか他方の排水工程」が行われる。つまり、本実施形態における第４工程では、原子炉圧力容器２ａと接続される側（一端側）から原子炉給水管５内に洗浄水Ｗを送り込んで、この洗浄水Ｗを、排水管８を介して排水する第２の排水工程が行われる。
【００３５】
この第４工程では、まず、原子炉給水ライン第３弁５ｊが閉じられる（図２のステップＳ１８）。次に、原子炉圧力容器２ａ内で所定水位となるように洗浄水Ｗが貯留される（図２のステップＳ１９）。具体的には、前記の所定水位は、原子炉圧力容器２ａに原子炉給水管５が接続される接続部よりも上方であって、原子炉圧力容器２ａ内の洗浄水Ｗの水頭によって洗浄水Ｗが原子炉給水管５内を、予め設定した所期の洗浄効果を発揮する流速で通流するように調節される。
【００３６】
ちなみに、原子炉圧力容器２ａ内に洗浄水Ｗを貯留する際の洗浄水Ｗの供給経路は、原子炉給水管５を介するものでなければ、特に制限はなく、例えば、上鏡を取り外した状態で原子炉圧力容器２ａ内に直接、洗浄水Ｗを投入するものであってもよいし、制御棒駆動系配管７及び改良型制御棒駆動機構２ｂを介して復水器４の洗浄水Ｗを供給するものであってもよい。
【００３７】
次に、第４工程では、原子炉給水ライン第１弁５ｈ及び排水ライン弁８ａが閉じられた状態で、原子炉給水ライン第３弁５ｊが開かれる（図２のステップＳ２０）。そのことで、原子炉圧力容器２ａ内の洗浄水Ｗの水頭によって、排水ライン弁８ａに設けられた図示しないエア抜きベントを介してエア抜きが行われて、排水ライン弁８ａよりも上流側の排水管８内、及び原子炉給水ライン第２弁５ｉから原子炉圧力容器２ａまでの原子炉給水管５内が洗浄水Ｗで満たされる（図２のステップＳ２１）。
【００３８】
その後、排水ライン弁８ａを開くことで（図２のステップＳ２２）、原子炉圧力容器２ａ内の洗浄水Ｗは、図６中の太線で示す原子炉給水管５及び排水管８を通流してサプレッションプール３ａ内に排水される（図２のステップＳ２３）。この際、原子炉圧力容器２ａの洗浄水Ｗの前記した所定水位が維持されるように、原子炉圧力容器２ａ内には、排水管８から排水される洗浄水Ｗの水量に応じて洗浄水Ｗが追加されることが望ましい。なお、原子炉圧力容器２ａ内への洗浄水Ｗの追加は、前記した原子炉給水管５以外の経路によるもの、例えば、上鏡を取り外した状態で原子炉圧力容器２ａ内に直接、洗浄水Ｗを投入するものであってもよいし、制御棒駆動系配管７及び改良型制御棒駆動機構２ｂを介して復水器４の洗浄水Ｗを供給するものであってもよい。
【００３９】
本実施形態に係る洗浄方法では、この第４工程を実施することで、前記の第２工程及び第３工程で洗浄が行われない、原子炉給水ライン第２弁５ｉから原子炉圧力容器２ａまでの原子炉給水管５内及び原子炉給水ライン第３弁５ｊが洗浄される。
【００４０】
そして、原子炉圧力容器２ａから排水管８を介して所定水量の洗浄水Ｗをサプレッションプール３ａ内に排水した後に第４工程は終了する。
なお、この第４工程で使用する洗浄水Ｗの水量としては、前記の原子炉給水管５が十分に洗浄できれば特に制限はない。
【００４１】
以上のような本実施形態に係る原子炉給水管５の洗浄方法によれば次のような作用効果を奏することができる。
従来の洗浄方法（例えば、特許文献１参照）では、原子炉給水管１５（図７参照）の一端側から送り込んだ洗浄水を他端側から流出させることで原子炉給水管１５内を洗浄する。
これに対して、本実施形態に係る洗浄方法では、原子炉給水管５の延在途中に設けられる排水管８から洗浄水Ｗが排水されるように、原子炉給水管５の一端側と他端側との２方向から洗浄水Ｗを原子炉給水管５に送り込む。したがって、本実施形態に係る洗浄方法では、従来の洗浄方法（例えば、特許文献１参照）よりも、原子炉給水管５内を通流する洗浄水Ｗの圧損を低減することができる。その結果、洗浄水Ｗの流速を高めることができる。よって、本実施形態に係る原子炉給水管５の洗浄方法によれば、従来の洗浄方法（例えば、特許文献１参照）よりも、原子炉給水管５の洗浄効率に優れる。
【００４２】
また、従来の洗浄方法（例えば、特許文献１参照）では、仮設プール１３（図７参照）が原子炉圧力容器１２ａ（図７参照）内の限られた狭い空間に配置されるために、原子炉給水管１５（図７参照）を洗浄した後の大量の排水を回収するためにはその容量が小さい。これに対して、本実施形態に係る洗浄方法では、原子炉圧力容器２ａ外で延在することとなる原子炉給水管５の途中に設けた排水管８を介して洗浄水を排水する。したがって、本実施形態に係る洗浄方法によれば、従来の洗浄方法（例えば、特許文献１参照）と異なって、大量の排水を回収する排水先を確保することができる。
【００４３】
また、本実施形態に係る洗浄方法によれば、従来の洗浄方法（例えば、特許文献１参照）と異なって、原子炉圧力容器２ａ外に洗浄水を排水するので、排水に含まれる原子炉給水管５の異物が原子炉圧力容器２ａ内に持ち込まれることを回避することができる。
【００４４】
また、本実施形態に係る洗浄方法によれば、従来の、原子炉圧力容器１２ａ（図７参照）内に設けた仮設プール１３（図７参照）で洗浄後の洗浄水Ｗを回収するものと異なって、そのオーバーフローを懸念する必要もないので、原子炉給水管５内を速い流速で流れる、大量の洗浄水Ｗで洗浄することができ、従来の洗浄方法（例えば、特許文献１参照）よりも原子炉給水管５の洗浄効率に優れる。
【００４５】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されず、種々の形態で実施することができる。
前記実施形態では、復水器４側から洗浄水Ｗを原子炉給水管５に送り込む第１の排水工程によって原子炉給水管５内を洗浄した後に、原子炉圧力容器２ａ側から洗浄水Ｗを原子炉給水管５に送り込む第２の排水工程によって原子炉給水管５内を洗浄する洗浄方法について説明したが、本発明は、原子炉圧力容器２ａ側から洗浄水Ｗを原子炉給水管５に送り込む第２の排水工程によって原子炉給水管５内を洗浄した後に、復水器４側から洗浄水Ｗを原子炉給水管５に送り込む第１の排水工程によって原子炉給水管５内を洗浄する構成とすることもできる。
【００４６】
また、前記実施形態では、原子炉格納容器３内で原子炉給水管５から分岐するように排水管８を設けたが、本発明は原子炉格納容器３外で原子炉給水管５から分岐するように排水管８を設ける構成とすることができる。
【００４７】
また、本発明は原子炉格納容器３外で原子炉給水管５から分岐するように排水管８を設ける構成の場合には、原子炉格納容器３外に別途、大容量の排水回収槽を設ける構成とすることができる。
【００４８】
また、前記実施形態では、第１工程で原子炉給水管５に排水管８を取り付けた後に、第２工程の原子炉給水管５の洗浄を行っているが、本発明は第２工程の原子炉給水管５の洗浄を行ってから、原子炉給水管５に排水管８を取り付ける構成であってもよい。
【００４９】
また、前記実施形態では、復水器４内の洗浄水Ｗを原子炉給水管５に通流させるために低圧復水ポンプ５ａを起動する構成としたが、本発明は原子炉給水管５の延在途中に設けられるポンプであれば低圧復水ポンプ５ａに限定されない。つまり、復水器４内の洗浄水Ｗを原子炉給水管５に通流させるためのポンプは、低圧復水ポンプ５ａ、高圧復水ポンプ５ｄ及び原子炉給水ポンプ５ｆの少なくとも１つであればよい。
【符号の説明】
【００５０】
１      原子力発電所
２      改良型沸騰水型軽水炉（原子炉）
２ａ    原子炉圧力容器
２ｂ    改良型制御棒駆動機構
３      原子炉格納容器
３ａ    サプレッションプール
４      復水器
５      原子炉給水管
５ａ    低圧復水ポンプ
５ｂ    復水ろ過器
５ｃ    復水脱塩器
５ｄ    高圧復水ポンプ
５ｅ    低圧給水加熱器
５ｆ    原子炉給水ポンプ
５ｇ    高圧給水加熱器
５ｈ    原子炉給水ライン第１弁
５ｉ    原子炉給水ライン第２弁
５ｊ    原子炉給水ライン第３弁
６      循環配管
６ａ    給復水再循環弁
７      制御棒駆動系配管
７ａ    復水貯蔵槽
７ｂ    制御棒駆動系ポンプ
７ｃ    水圧制御ユニット
８      排水管
８ａ    排水ライン弁
Ｗ      洗浄水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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