(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱本体と、該箱本体の側壁の内側に接し、箱本体の側壁より高い内側周壁を有する内部材と、該内部材の内側周壁の外側に接し前記箱本体に接する側壁を有する蓋体とからなるヒンジ開閉式包装箱であって、前記箱本体と前記蓋体のそれぞれのひとつの側壁の端部には係合片とスリットをそれぞれ有し、前記箱本体の係合片を前記蓋体のスリットに係止し、前記蓋体の係合片を前記箱本体のスリットに係止し、前記箱本体と前記蓋体を開封可能に連結したことを特徴とするヒンジ開閉式包装箱。
【請求項２】
前記箱本体と前記蓋体は同形であることを特徴とする請求項１に記載のヒンジ開閉式包装箱。
【請求項３】
前記内部材が床面板を有することを特徴とする請求項１または２に記載のヒンジ開閉式包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒンジ開閉式包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
個包装された、または、個包装されない菓子やその他、諸々の商品がヒンジ開閉式包装箱に収納されていて流通されている。例えば、１枚のブランクを折り曲げて必要部分を貼着して、蓋体が箱本体の上部に被さるようにし、蓋体の上蓋板と箱本体の後面板がヒンジ部となる折り目線を介して連設された紙箱がある（特許文献１）。
【０００３】
また、同様に１枚のブランクを折り曲げて必要部分を貼着して、蓋体の上蓋板と箱本体の後面板がヒンジ部となる折り目線を介して連設され、前面板と底面板の間に前印籠板と印籠内板を設けた印籠付のヒンジカートンがある（特許文献２）。
【０００４】
さらには、図１３のように、４つの側壁５０１と底面板２４からなる上方が開放された紙箱本体５０の１つの側壁５０１ａの上部に、蓋体５３の１つの側壁５３１ａに折り目線を介して連設した接続片５３２を貼着した、ヒンジ開閉式の紙箱（ヒンジ開閉式包装箱５００）がある(特許文献３)。
【０００５】
一方、図１４のように、合成樹脂発泡シートで形成された箱本体６０と蓋体６３とからなり、蓋体６３は周囲の側壁６３１の内の一辺の側壁を欠如し、欠如した側壁部分に天面板３４から係合片６２を連設し、箱本体６０は底面板１４の周囲に連設された外側板とこれの内側に折曲重合できる内側板の二重壁の側壁６０１を設け、その内の１つの側壁６０１ａの上端の折曲部にスリット６３を設け、スリット６３に蓋体の係合片６２を挿入して係合させ、係合部がヒンジ構造になっている箱（ヒンジ開閉式包装箱６００）がある（特許文献４）。
【０００６】
公知文献を以下に示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平９−６６９２７号公報
【特許文献２】特開平１１−１６５７３０号公報
【特許文献３】特開平９−２４９２２３号公報
【特許文献４】実公昭５８−４１１３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前述のヒンジ開閉式包装箱は、様々な収納物に合わせて側壁の高さを変えたヒンジ開閉式包装箱を使用する場合は、それぞれのヒンジ開閉式包装箱に合わせて側壁の高さを変えた抜き型を用意しなければならない。
【０００９】
本発明は、一つの抜き型で抜いたブランクを箱本体と蓋体のいずれにも使用できるようにして、側壁の高さを変えた抜き型を用意し、側壁の高さを変えたブランクを、箱本体と蓋体に組み合わせることで、側壁の高さを変えられる、または、箱本体と蓋体を同じ抜き型で抜いたブランクで作ることのできる、ヒンジ開閉式包装箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は係る課題に鑑みなされたものであり、請求項１の発明は、箱本体と、該箱本体の側壁の内側に接し、箱本体の側壁より高い内側周壁を有する内部材と、該内部材の内側周壁の外側に接し前記箱本体に接する側壁を有する蓋体とからなるヒンジ開閉式包装箱であって、前記箱本体と前記蓋体のそれぞれのひとつの側壁の端部には係合片とスリットをそれぞれ有し、前記箱本体の係合片を前記蓋体のスリットに係止し、前記蓋体の係合片を前記箱本体のスリットに係止し、前記箱本体と前記蓋体を開封可能に連結したことを特徴とするヒンジ開閉式包装箱である。
【００１１】
本発明のヒンジ開閉式包装箱は、以上のような構成であって、箱本体と蓋体のそれぞれのひとつの側壁の端部に係合片とスリットをそれぞれ設けたので、一つの抜き型で抜いたブランクを箱本体と蓋体のいずれにも使用することができる。これによって、側壁の高さを、変えたブランクを用意すれば、箱本体にも蓋体にも使えるので、側壁の高さを変えた様ざまな組み合わせでヒンジ開閉式箱を作ることができる。
【００１２】
本発明の請求項２の発明は、前記箱本体と前記蓋体は同形であることを特徴とする請求項1に記載のヒンジ開閉式包装箱である。
【００１３】
本発明は、箱本体と蓋体が同形であるので、箱本体と蓋体を、抜き型を変えることなく１つの抜き型でブランクを形成することができ、工程を簡略にすることができる。また、同形の前記箱本体と前記蓋体であるので、ひとつの形状のブランク、あるいは、ブランクを組み立てた部材が、箱本体としても蓋体としても使用できるので、組み立て前の在庫管理が容易になる。
【００１４】
本発明の請求項３の発明は、前記内部材が床面板を有することを特徴とする請求項1または２に記載のヒンジ開閉式包装箱である。
【００１５】
本発明は、内側周壁を有する内部材が底板を有するので、ヒンジ開閉式箱が堅固となり、しっかりと形状を維持することができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のヒンジ開閉式包装箱は、一つの抜き型で抜いたブランクを箱本体と蓋体のいずれにも使用でき、側壁の高さを変えた抜き型で抜いた側壁の高さの異なるブランクを、箱本体と蓋体に組み合わせることで、側壁の高さが異なるヒンジ開閉式包装箱を少ない抜き型で作ることができる。
【００１７】
例えば、側壁の高い抜き型と、側壁の低い抜き型の２つを用いれば、側壁の高い抜き型で抜いたブランクで、箱本体と蓋体を作れば、側壁の高いヒンジ開閉式包装箱ができ、
側壁の低い抜き型で抜いたブランクで、箱本体と蓋体を作れば、側壁の低いヒンジ開閉式包装箱ができ、側壁の高い抜き型で抜いたブランクで、箱本体を作り、側壁の低い抜き型で抜いたブランクで、蓋体を作れば、側壁の高さが中間のヒンジ開閉式包装箱を作ることができ、２つの抜き型で、３種類の側壁の高さが異なるヒンジ開閉式包装箱を得ることができる。
【００１８】
または、箱本体と蓋体を同形とすれば、箱本体と蓋体を同じ抜き型で抜いたブランクで作ることができるので、工程の簡略化や、在庫管理が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（Ａ）本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態を模式的に背面で示した説明図である。（Ｂ）本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態を模式的に右側面で示した説明図である。（Ｃ）本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態を開蓋した状態を模式的に右側面で示した説明図である。
【図２】本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態の蓋体の展開図である。
【図３】（Ａ）本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態の蓋体の底面図である。（Ｂ）本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態の蓋体の背面図である。
【図４】本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態の箱本体の展開図である。
【図５】（Ａ）本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態の箱本体の平面図である。（Ｂ）本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態の箱本体の背面図である。
【図６】本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態の内部材の展開図である。
【図７】（Ａ）本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態の内部材の平面図である。（Ｂ）本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態の内部材の右側面図である。
【図８】（Ａ）本発明のヒンジ開閉式包装箱の第２の実施形態を模式的に背面で示した説明図である。（Ｂ）本発明のヒンジ開閉式包装箱の第２の実施形態を模式的に右側面で示した説明図である。（Ｃ）本発明のヒンジ開閉式包装箱の第２の実施形態を開蓋した状態を模式的に右側面で示した説明図である。
【図９】（Ａ）本発明のヒンジ開閉式包装箱の第３の実施形態を模式的に背面で示した説明図である。（Ｂ）本発明のヒンジ開閉式包装箱の第３の実施形態を模式的に右側面で示した説明図である。（Ｃ）本発明のヒンジ開閉式包装箱の第３の実施形態を開蓋した状態を模式的に右側面で示した説明図である。
【図１０】本発明のヒンジ開閉式包装箱の第３の実施形態の内部材の展開図である。
【図１１】（（Ａ）本発明のヒンジ開閉式包装箱の第３の実施形態の内部材の平面図である。（Ｂ）本発明のヒンジ開閉式包装箱の第３の実施形態の内部材の右側面図である。
【図１２】本発明のヒンジ開閉式包装箱に使用する内部材の一例の展開図である。
【図１３】従来のヒンジ開閉式包装箱の一例を右側面から見た断面で示した説明図である。
【図１４】従来のヒンジ開閉式包装箱の他の例を斜視した説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
＜第１の実施形態＞
以下、本発明を実施するための第１の実施形態につき説明する。
図１（Ａ）は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態を模式的に背面で示した説明図である。（Ｂ）は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態を模式的に右側面で示した説明図である。（Ｃ）は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態を開蓋した状態を模式的に右側面で示した説明図である。
【００２１】
第１の実施形態のヒンジ開閉式包装箱１００は、箱本体１と、箱本体１の側壁１１の内側に接し箱本体の側壁１１より高い内側周壁２１を有する内部材２と、該内部材２の内側周壁２１の外側に接し箱本体１に接する側壁３１を有する蓋体３との３つの部材からなっている。本実施形態では、箱本体１の側壁１１の高さが蓋体３の側壁３１の高さが低くなっている。
【００２２】
箱本体１と蓋体３のそれぞれのひとつの側壁１１ａ、３１ａの端部には係合片１２、３２とスリット１３、３３をそれぞれ有し、箱本体１の係合片１２を蓋体３のスリット３３に挿し込み係止し、蓋体３の係合片３２を箱本体１のスリット１３に挿し込み係止している。この係止部分をヒンジとして、箱本体１と蓋体３は開封可能に連結されている。
【００２３】
図２は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態の蓋体の展開図である。図３（Ａ）は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態の蓋体の底面図である。（Ｂ）は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態の蓋体の背面図である。
【００２４】
図２のように、蓋体３は天面板３４の周囲に折罫を介して４つの側壁３１を有しており、側壁３１は二つ折りされ、二重壁になるように中央に折罫が設けられている。更に側壁３１の端部には天面板３４の内面に接するように折込む、折重ね板３５がそれぞれ設けられている。
【００２５】
４つの側壁３１の内のひとつの側壁３１ａには、係合片３２とスリット３３が、側壁３１ａを中央の折罫から折って二重壁にしたときに、３１ａの端部になる折罫部分に設けられている。対向する２つの側壁３１の左右には、折罫より外側の部分、内側の部分より差込片３６がそれぞれ設けられている。
【００２６】
図２の展開図のブランクを折込んでいくと、図３（Ａ）の底面図のように、天面板３４の内面に折重ね板３５が接するように折込まれている。また、４つの側壁３１の内のひとつの側壁３１ａには、係合片３２とスリット３３が設けられている。
【００２７】
そして、図３（Ｂ）の背面図のように、係合片３２が、側壁３１ａより、下方に突き出していて、また、スリット３３が、側壁３１ａの折られて先端となった折罫部分に位置している。
【００２８】
図４は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態の箱本体の展開図である。図５（Ａ）は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態の箱本体の平面図である。（Ｂ）は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態の箱本体の背面図である。
【００２９】
図４のように、箱本体１は底面板１４の周囲に折罫を介して４つの側壁１１を有しており、側壁１１は二つ折りされ、二重壁になるように中央に折罫が設けられている。更に側壁１１の端部には底面板１４の内面に接するように折込む、折重ね板１５がそれぞれ設けられている。
【００３０】
４つの側壁１１の内のひとつの側壁１１ａには、係合片１２とスリット１３が、側壁１１ａを中央の折罫から折って二重壁にしたときに、１１ａの端部になる折罫部分に設けられている。
【００３１】
対向する２つの側壁１１には、折罫より外側の部分の左右には、差込片１６がそれぞれ設けられている。また、４つの側壁１１の折罫より内側の部分では、互いに隣接する側壁１１の内側との間に折込片１７が設けられていて、側壁１１を底面板１４との間を折って立てたときに、折込まれるための折罫が設けられている。
【００３２】
図４の展開図のブランクを折込んでいくと、図５（Ａ）の平面図のように、底面板１４の内面に折重ね板１５が接するように折込まれている。また、４つの側壁１１の内のひとつの側壁１１ａには、係合片１２とスリット１３が設けられている。
【００３３】
そして、図５（Ｂ）の正面図のように、係合片１２が、側壁１１ａより、上方に突き出していて、また、スリット１３が、側壁１１ａが中央から折られて端部となった折罫部分に設けられている。
【００３４】
図６は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態の内部材の展開図である。図７（Ａ）は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態の内部材の平面図である。（Ｂ）は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第１の実施形態の内部材の右側面図である。
【００３５】
図６のように、内部材２は床面板２４の対向する２辺に、折罫を介して２つの内側周壁２１を有しており、２つの内側周壁２１の内、図で上側の内側周壁２１の左側と、図で下
側の内側周壁２１の右側には、それぞれ折罫を介して、組み立てたとき対向する残りの２辺の内側周壁２１が設けられている。
【００３６】
また、この折罫を介して連設された２つの内側周壁２１の両端には、折罫と切込２３を介して、引掛け片２２が設けられている。床面板２４と連設された内側周壁２１の間の折罫を折り、連設された２つの内側周壁２１の間の折罫を折ると、２つの引掛け片２２が接近するので、切込２３を互いの折罫まで差し込む。
【００３７】
これにより、図７（Ａ）の平面図、（Ｂ）の右側面図のように、底面板２４と４つの内側周壁２１により、トレー状の内部材２となる。このトレー状の内部材２を、箱本体１の中に入れて、箱本体１の側壁１１の内側に内側周壁２１が接するように配置すると、側壁１１より内側周壁２１が高くなっている。
【００３８】
次に、箱本体１の係合片１２を蓋体３のスリット３３に挿し込み係止し、蓋体３の係合片３２を箱本体１のスリット１３に挿し込み係止すると、図１（Ａ）のような、ヒンジ開閉式包装箱１００が出来あがる。そして、係合片１２、３２とスリット１３、３３とによる係止部分をヒンジとして、箱本体１と蓋体３は開封可能に連結される。
【００３９】
＜第２の実施形態＞
以下本発明を実施するための第２の実施形態につき説明する。
図８（Ａ）は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第２の実施形態を模式的に背面で示した説明図である。（Ｂ）は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第２の実施形態を模式的に右側面で示した説明図である。（Ｃ）は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第２の実施形態を開蓋した状態を模式的に右側面で示した説明図である。
【００４０】
第２の実施形態のヒンジ開閉式包装箱２００は、第１の実施形態のヒンジ開閉式包装箱１００の蓋体３の代わりに、箱本体１と同形の蓋体３０を用いたものである。
【００４１】
すなわち、箱本体１と、箱本体１の側壁１１の内側に接し箱本体１の側壁１１より高い内側周壁２１を有する内部材２と、内部材２の内側周壁２１の外側に接し箱本体１に接する側壁３１を有する箱本体１と同形の蓋体３０との３つの部材からなっている。
【００４２】
箱本体１と蓋体３０のそれぞれのひとつの側壁１１ａ、３１ａの端部には係合片１２、３２とスリット１３、３３をそれぞれ有し（図４参照）、箱本体１の係合片１２を蓋体３０のスリット３３に挿し込み係止し、蓋体３０の係合片３２を箱本体１のスリット１３に挿し込み係止している。この係止部分をヒンジとして、箱本体１と蓋体３０は開封可能に連結されている。
【００４３】
＜第３の実施形態＞
以下本発明を実施するための第３の実施形態につき説明する。
図９（Ａ）は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第３の実施形態を模式的に背面で示した説明図である。（Ｂ）は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第３の実施形態を模式的に右側面で示した説明図である。（Ｃ）は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第３の実施形態を開蓋した状態を模式的に右側面で示した説明図である。図１０は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第３の実施形態の内部材の展開図である。図１１（Ａ）は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第３の実施形態の内部材の平面図である。（Ｂ）は、本発明のヒンジ開閉式包装箱の第３の実施形態の内部材の右側面図である。
【００４４】
第３の実施形態のヒンジ開閉式包装箱３００は、第１の実施形態のヒンジ開閉式包装箱１００の箱本体１の代わりに、蓋体３と同形の箱本体１０を用いたものである。またこれ
に伴い、内部材２の代わりに、内側周壁２１の高さの低い内部材２０を用いたものである。
【００４５】
すなわち、箱本体１０と、箱本体１０の側壁１１の内側に接し箱本体１０の側壁１１より高い内側周壁２１を有する内部材２０と、内部材２０の内側周壁２１の外側に接し箱本体１０に接する側壁３１を有する蓋体３との３つの部材からなっている。
【００４６】
箱本体１０と蓋体３のそれぞれのひとつの側壁１１ａ、３１ａの端部には係合片１２、３２とスリット１３、３３をそれぞれ有し（図２、図４参照）、箱本体１０の係合片１２を蓋体３のスリット３３に挿し込み係止し、蓋体３の係合片３２を箱本体１０のスリット１３に挿し込み係止している。この係止部分をヒンジとして、箱本体１０と蓋体３は開封可能に連結されている。
【００４７】
内部材２０は、図１０のように、床面板２４の対向する２辺に、折罫を介して２つの内側周壁２１を有しており、２つの内側周壁２１の内、図で上側の内側周壁２１の左側と、図で下側の内側周壁２１の右側には、それぞれ折罫を介して、組み立てたとき対向する残りの２辺の内側周壁２１が設けられている。
【００４８】
また、この折罫を介して連設された２つの内側周壁２１の両端には、折罫と切込２３を介して、引掛け片２２が設けられている。床面板２４と連設された内側周壁２１の間の折罫を折り、連設された２つの内側周壁２１の間の折罫を折ると、２つの引掛け片２２が接近するので、切込２３を互いの折罫まで差し込む。
【００４９】
これにより、図１１（Ａ）の平面図、（Ｂ）の右側面図のように、底面板２４と４つの内側周壁２１により、トレー状の内部材２０となる。このトレー状の内部材２を、箱本体１０の中に入れて、箱本体１０の側壁１１の内側に内側周壁２１が接するように配置すると、側壁１１より内側周壁２１が高くなっている。
【００５０】
次に、箱本体１０の係合片１２を蓋体３のスリット３３に挿し込み係止し、蓋体３の係合片３２を箱本体１０のスリット１３に挿し込み係止すると、図９のような、ヒンジ開閉式包装箱３００が出来あがる。そして、係合片１２、３２とスリット１３、３３とによる係止部分をヒンジとして、箱本体１０と蓋体３は開封可能に連結される。
【００５１】
尚、実施形態の第１から第３では、内部材２、２０をトレー状としたが、図１２のような、４つの内側周壁２１が、それぞれの間に折罫を介して直線状に並び、並んだ内側周壁２１の左右に、折罫と切込２３を介して、引掛け片２２が設けられているブランクを、組み立てて、床面板２４のないリング状の内部材４０としてもよい。
【００５２】
以上のように、本発明のヒンジ開閉式包装箱は、箱本体と蓋体のそれぞれのひとつの側壁の端部には係合片とスリットをそれぞれ有し、箱本体の係合片を蓋体のスリットに係止し、蓋体の係合片を箱本体のスリットに係止し、箱本体と蓋体を開封可能に連結することが出来るので、
側壁の高さを変えた抜き型で抜いたブランクを、箱本体と蓋体に組み合わせることで、側壁の高さが異なるヒンジ開閉式包装箱を少ない抜き型で作ることができる。また、一つの抜き型で抜いたブランクを、箱本体と蓋体の両方に使用すれば、抜き型をそれぞれ用意する必要が無い。
【符号の説明】
【００５３】
１００、２００、３００・・・ヒンジ開閉式包装箱
１、１０・・・箱本体
２、２０、４０・・・内部材
３、３０・・・蓋体
１１、１１ａ、３１、３１ａ・・・側壁
１２、３２・・・係合片
１３、３３・・・スリット
１４・・・底面板
１５、３５・・・折重ね板
１６・・・差込片
１７・・・折込片
２１・・・内側周壁
２２・・・引掛け片
２３・・・切込
２４・・・床面板
３４・・・天面板
３６・・・差込片
【図１】
0005830937.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0005830937.tif 000011
【図１１】
0005830937.tif 000012
【図１２】
0005830937.tif 000013
【図１３】
0005830937.tif 000014
【図１４】
0005830937.tif 000015