(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
部品が搭載されたプリント基板と、２系統の電源から供給された電力を分配して前記プ
リント基板の配線パターンに流すヒューズブロックと、を備え、
前記ヒューズブロックは、一端がヒューズと電気接続され他端がプリント基板にはんだ
付けされたバスバを複数備え、該バスバが同一層に並列に配置されているとともに該バス
バが並列に配置された層が複数積層されて形成されている電気接続箱において、
前記ヒューズブロックが、前記２系統の電源の一方と電気接続される電源入力端子が設
けられた第１のブロックと、該第１のブロックの上に重ねられ、前記２系統の電源の他方
と電気接続される電源入力端子が設けられた第２のブロックと、で構成され、
前記第２のブロックに備わる少なくとも一つの前記バスバが、前記部品を跨いで前記プ
リント基板にはんだ付けされ、且つ、前記電源入力端子から前記ヒューズを通らず前記プリント基板にはんだ付けされる
ことを特徴とする電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント基板に搭載されて電源分配を行うヒューズブロックを備えた電気接続箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車には多種多様な電子機器が搭載されている。これら多種多様な電子機器に電力供給及び信号伝達を行うために、前記自動車には、適宜箇所に電気接続箱が配置されている。また、本発明では、ジャンクションブロック（ジャンクションボックスとも言う。）、ヒューズブロック（ヒューズボックスとも言う。）、リレーブロック（リレーボックスとも言う。）を、総称して以下電気接続箱と呼ぶ。
【０００３】
この電気接続箱は、車種によりいろいろな構造のものが用いられているが、例えば、特許文献１に開示されているように、プリント基板に搭載されて電源分配を行うヒューズブロックを備えた構造のものがある。
【０００４】
上記ヒューズブロックは、金属板で構成されＬ字状に屈曲された複数のバスバと、これらバスバを保持した合成樹脂製の保持部材と、を備えている。各バスバは、一端がヒューズと電気接続され、他端がプリント基板にはんだ付けされている。ヒューズブロックは、このようなバスバが並列に配置された層が複数積層されて形成されている。
【０００５】
このような電気接続箱は、電源からワイヤハーネスを介してヒューズブロックに供給された電力が、上記複数のバスバによって分配されてプリント基板の配線パターンに流され、前記プリント基板に搭載されたリレーやコネクタブロックに供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００９−１８３０３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述したヒューズブロックを備えた電気接続箱においては、以下に示す問題があった。すなわち、上述したように、バスバによってプリント基板に分配された電力は、プリント基板の配線パターンを通ってリレーやコネクタブロックに供給されていたが、前記バスバの基板接続箇所からリレーやコネクタブロックまでは距離が長かったことから、この間に引かれた配線パターンの面積が大きくなってしまい、そのために、プリント基板が大型化してしまうとともにプリント基板から発生する熱が大きくなってしまうという問題があった。
【０００８】
したがって、本発明は、プリント基板の小型化及び発熱量の低減を図ることができる電気接続箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために請求項１に記載された発明は、部品が搭載されたプリント基板と、２系統の電源から供給された電力を分配して前記プリント基板の配線パターンに流すヒューズブロックと、を備え、前記ヒューズブロックは、一端がヒューズと電気接続され他端がプリント基板にはんだ付けされたバスバを複数備え、該バスバが同一層に並列に配置されているとともに該バスバが並列に配置された層が複数積層されて形成されている電気接続箱において、前記ヒューズブロックが、前記２系統の電源の一方と電気接続される電源入力端子が設けられた第１のブロックと、該第１のブロックの上に重ねられ、前記２系統の電源の他方と電気接続される電源入力端子が設けられた第２のブロックと、で構成され、前記第２のブロックに備わる少なくとも一つの前記バスバが、前記部品を跨いで前記プリント基板にはんだ付けされ、且つ、前記電源入力端子から前記ヒューズを通らず前記プリント基板にはんだ付けされることを特徴とする電気接続箱である。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載された発明によれば、前記ヒューズブロックが、前記２系統の電源の一方と電気接続される電源入力端子が設けられた第１のブロックと、該第１のブロックの上に重ねられ、前記２系統の電源の他方と電気接続される電源入力端子が設けられた第２のブロックと、で構成され、前記第２のブロックに備わる少なくとも一つの前記バスバが、前記部品を跨いで前記プリント基板にはんだ付けされ、且つ、前記電源入力端子から前記ヒューズを通らず前記プリント基板にはんだ付けされるので、バスバの基板接続箇所から部品等の基板搭載部品までの距離を短くすることができ、その間に引かれる配線パターンの長さを短くすることができる。よって、プリント基板に形成される配線パターンの総面積を小さくすることができ、プリント基板の小型化及び発熱量の低減を図ることができる電気接続箱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態にかかる電気接続箱を示す斜視図である。
【図２】図１に示された電気接続箱を構成するプリント基板及び基板搭載部品を示す斜視図である。
【図３】図２に示されたプリント基板の平面図である。
【図４】図２に示されたヒューズブロックの第２のブロックを取り除いた状態を示す平面図である。
【図５】図２に示されたヒューズブロックの第２のブロックを示す斜視図である。
【図６】図５に示された第２のブロックの下面の平面図である。
【図７】図５に示された第２のブロックの上面の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の一実施形態にかかる「電気接続箱」を図１〜７を参照して説明する。
【００１３】
本発明の電気接続箱１０は、自動車に搭載されて、前記自動車に搭載された電子機器に対して電力供給及び信号伝達を行うものである。この電気接続箱１０は、図１〜３に示すように、「部品」としてのリレー１９やコンデンサ２０等が搭載されたプリント基板１３と、ワイヤハーネスと接続される複数のコネクタブロック１７と、ＥＣＵと接続されるコネクタブロック１８と、バッテリ、オルタネータ等の２系統の電源から供給された電力を分配してプリント基板１３の配線パターンに流すヒューズブロック１と、これらを収容した合成樹脂製のケース１６と、を備えている。
【００１４】
上記プリント基板１３は、合成樹脂により長方形の板状に形成された絶縁基板の表面に配線パターンが印刷された周知のプリント基板である。
【００１５】
上記コネクタブロック１７は、Ｌ字状に屈曲された複数の端子１７ａと、これら複数の端子１７ａを保持した合成樹脂製のハウジング１７ｂと、を備えている。端子１７ａは、一端がハウジング１７ｂ内に位置付けられ、他端がプリント基板１３にはんだ付けされている。また、コネクタブロック１７は、プリント基板１３の長辺をなす一対の縁それぞれに取り付けられている。
【００１６】
上記コネクタブロック１８は、複数の端子１８ａと、これら複数の端子１８ａを保持した合成樹脂製のハウジング１８ｂと、を備えている。端子１８ａは、一端がハウジング１８ｂ内に位置付けられ、他端がプリント基板１３にはんだ付けされている。また、コネクタブロック１８は、プリント基板１３の短辺をなす一つの縁に取り付けられている。
【００１７】
上記ヒューズブロック１は、一端がヒューズと電気接続され他端がプリント基板１３にはんだ付けされたバスバ２，３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎを複数備え、該バスバ２，３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎが同一層に並列に配置されているとともに該バスバ２，３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎが並列に配置された層が複数積層されて形成されている。
【００１８】
上記バスバ２，３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎは、銅板にプレス加工等が施されて得られるものである。各バスバ２，３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎは、一端にヒューズと接続される音叉状接続部５ａまたはタブ状接続部５ｂが少なくとも一つ設けられ、他端にプリント基板１３にはんだ付けされた基板接続部７が少なくとも一つ設けられている。前記音叉状接続部５ａは、ヒューズの端子を差し込むことが可能なスリットを有する音叉状に形成されている。前記基板接続部７は、プリント基板１３のスルーホールに通すことが可能なピン状に形成されている。また、音叉状接続部５ａまたはタブ状接続部５ｂと基板接続部７との間に位置する部分を連結部６と呼ぶ。この連結部６は、一箇所または複数箇所において直角に屈曲されている。
【００１９】
また、ヒューズブロック１は、第１のブロック１１と、該第１のブロック１１の上に重ねられた第２のブロック１２と、第１のブロック１１及び第２のブロック１２に組み付けられる図示しない第３のブロックと、で構成されている。
【００２０】
上記第１のブロック１１は、図４に示すように、上記複数のバスバ２と、これらバスバ２を保持した合成樹脂製の保持部材１４と、を備えている。この第１のブロック１１は、複数のバスバ２が、プリント基板１３の厚み方向に４層にわたって積層されて形成されている。また、第１のブロック１１の一端に位置する一つのバスバ２には、上記２系統の電源の一方と電気接続される電源入力端子８が設けられている。
【００２１】
上記第２のブロック１２は、図５〜７に示すように、上記複数のバスバ３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎと、これらバスバ３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎを保持した合成樹脂製の保持部材１５と、を備えている。また、バスバ３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎは、保持部材１５に設けられた孔に圧入されることによって保持部材１５に保持されている。本発明では、これ以外に、バスバ３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎが保持部材１５にインサート成形されていても良く、保持部材１５に溶着されていても良い。この第２のブロック１２は、複数のバスバ３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎが、プリント基板１３の厚み方向に２層にわたって積層されて形成されている。また、第２のブロック１２の一端に位置する一つのバスバ３ａには、上記２系統の電源の他方と電気接続される電源入力端子９が設けられている。電源入力端子９に入力された電力は、バスバ３ａ〜３ｇ、ヒューズ、バスバ４ａ〜４ｎ、プリント基板１３の順、または、ヒューズを通らずバスバ３ａ〜３ｇ、プリント基板１３の順で分配される。
【００２２】
上記第３のブロックは、各バスバ２，３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎの音叉状接続部５ａまたはタブ状接続部５ｂと接続される複数のヒューズと、これら複数のヒューズを保持した合成樹脂製の保持部材と、を備えている。
【００２３】
さらに、本発明では、上記第２のブロック１２に備わる少なくとも一つのバスバ３ａ〜３ｆ，４ａ〜４ｌが、リレー１９を跨いでプリント基板１３にはんだ付けされている。図示例では、バスバ３ｇ，４ｍ，４ｎがリレー１９の手前でプリント基板１３にはんだ付けされており、それ以外のバスバ３ａ〜３ｆ，４ａ〜ｌがリレー１９を跨いでプリント基板１３にはんだ付けされている。「リレー１９を跨ぐ」とは、各バスバの連結部６が、少なくとも１つのリレー１９の上を越えて配索されている状態を言う。また、リレー１９を跨いでプリント基板１３にはんだ付けされたバスバ３ａ〜３ｆ，４ａ〜ｌは、プリント基板１３の配線パターンを介して、当該バスバ３ａ〜３ｆ，４ａ〜ｌの基板接続部７の近傍に配置されたリレー１９またはコネクタブロック１７に電気接続されている。
【００２４】
このように、本発明では、ヒューズブロック１の上層（５，６層目）に位置付けられるバスバ３ａ〜３ｆ，４ａ〜ｌの連結部６を延長し、リレー１９の上を通して、接続される基板搭載部品（本実施形態の場合はリレー１９、コネクタブロック１７）の近くに基板接続部７をはんだ付けしている。このことによって、基板接続部７から基板搭載部品までの距離を短くすることができ、その間に引かれる配線パターンの長さを短くすることができる。よって、プリント基板１３に形成される配線パターンの総面積を小さくすることができ、プリント基板１３の小型化及び発熱量の低減を図ることができる電気接続箱１０を提供することができる。
【００２５】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００２６】
１  ヒューズブロック
２，３ａ〜３ｇ，４ａ〜４ｎ  バスバ
８，９  電源入力端子
１０  電気接続箱
１１  第１のブロック
１２  第２のブロック
１３  プリント基板
１９  リレー（部品）
【図１】
0005800605.tif 000002
【図２】
0005800605.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0005800605.tif 000007
【図７】
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