(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート類を巻き取ったシートロールを収納すると共に、シートロールから引き出したシート類を切断するための鋸歯状に凸歯を連ねた歯部を有する金属製のカッターが、廃棄時に剥ぎ取り可能に取り付けられた収納箱において、カッターは、凸歯部分の片面に合成樹脂の保護層が付設されており、この保護層の付設面とは反対側の面を取付面として収納箱の内面側に取り付けられていることを特徴とする収納箱。
【請求項２】
保護層が、厚さ２〜５０μｍの印刷層又はラミネート層であることを特徴とする請求項１に記載の収納箱。
【請求項３】
シート類が合成樹脂のラップフィルムであり、保護層が、ラップフィルムを構成する合成樹脂とは異なる合成樹脂で構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の収納箱。
【請求項４】
シート類を巻き取ったシートロールを収納すると共に、シートロールから引き出したシート類を切断するための鋸歯状に凸歯を連ねた歯部を有する金属製のカッターが、廃棄時に剥ぎ取り可能に取り付けられたカートンブランクにおいて、カッターは、凸歯部分の片面に合成樹脂の保護層が付設されており、この保護層の付設面とは反対側の面を取付面として収納箱の内面側に取り付けられていることを特徴とするカートンブランク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばラップフィルム、アルミホイル、クッキングシート等のシート類を巻き取ったシートロールを収納する収納箱であって、廃棄時に剥ぎ取り可能に取り付けられ、シートロールから引き出したシート類を切断するための鋸歯状の凹凸歯を有する金属製のカッターを備えた収納箱及びカートンブランクに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シートロールを収納する収納箱に設けられるカッターとしては、シートロールから引き出したシート類を切断するための鋸歯状の凹凸歯を備えた金属製のものが最も一般的である（例えば、特許文献１の背景技術参照）。この金属製のカッターの場合、収納箱の廃棄時に、紙製である箱と分別廃棄できるように、剥ぎ取ることができるように取り付けられているのが通常である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２６３８９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、鋸歯状に凸歯を連ねた歯部を備えた金属性のカッターは、切れ味の点では最も優れているといえる反面、手指を傷付けやすい問題がある。特に廃棄のために引き剥がす時に、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、カッター１０１は屈曲されながら引っ張られることになる。このため、引き剥がし完了時に弾性反発力が作用して、図６（ｂ）に矢印で示すように、先端が手元側へ巻き付くように跳ね返り、手指を傷付けやすい問題がある。図６において１０２は収納箱である。
【０００５】
また、引き剥がし時以外でも、不用意に接触又は擦過した場合にも手指を傷付けやすい。このような怪我の危険性は、カッターの切れ味を低下させれば低減させることができるが、それでは使い勝手を悪くすることになる。
【０００６】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、鋸歯状に凸歯を連ねた歯部を備えた金属性のカッターについて、切れ味を大きく低下させることなく怪我の危険性を低減させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、シート類を巻き取ったシートロールを収納すると共に、シートロールから引き出したシート類を切断するための鋸歯状に凸歯を連ねた歯部を有する金属製のカッターが、廃棄時に剥ぎ取り可能に取り付けられた収納箱において、カッターは、凸歯部分の片面に合成樹脂の保護層が付設されており、この保護層の付設面とは反対側の面を取付面として収納箱の内面側に取り付けられていることを特徴とする収納箱を提供するものである。
【０００９】
上記本発明の収納箱は、保護層が、厚さ２〜５０μｍの印刷層又はラミネート層であること、
シート類が合成樹脂のラップフィルムであり、保護層が、ラップフィルムを構成する合成樹脂とは異なる合成樹脂で構成されていること
をその好ましい態様として含むものである。
【００１０】
本発明は、シート類を巻き取ったシートロールを収納すると共に、シートロールから引き出したシート類を切断するための鋸歯状に凸歯を連ねた歯部を有する金属製のカッターが、廃棄時に剥ぎ取り可能に取り付けられたカートンブランクにおいて、カッターは、凸歯部分の片面に合成樹脂の保護層が付設されており、この保護層の付設面とは反対側の面を取付面として収納箱の内面側に取り付けられていることを特徴とするカートンブランクを提供するものでもある。
【発明の効果】
【００１１】
後で図２、図５に基づいて詳述するように、通常、切断時にシート類に強く押し当てられるのは凸歯の収納箱への取付面側に位置する外側コーナー部である。また、図６で説明した弾性反発力による跳ね返りにより手指に接触しやすいのはこの取付面とは反対側の内側コーナー部である。本発明においては、凸歯の外側コーナー部は露出しているのに対し、凸歯の内側コーナー部は保護層で覆われているので、シート類の切れ味は低下せずに、手指に怪我を負う危険を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る収納箱及び本発明に用いるカッターの説明図で、（ａ）は収納箱全体の斜視図、（ｂ）はカッターの一部切欠拡大斜視図である。
【図２】図１に示される収納箱に収納されたシートロールから引き出したシート類をカッターで切断する場合の説明図で、（ａ）はシート類を引き出した状態の収納箱の断面側面図、（ｂ）はシート類切断時の凸歯先端付近の拡大図である。
【図３】本発明に係る収納箱の第二の例を示す斜視図である。
【図４】本発明に係る収納箱の第三の例を示す斜視図である。
【図５】図４に示される収納箱に収納されたシートロールから引き出したシート類をカッターで切断する場合の説明図で、（ａ）はシート類を引き出した状態の収納箱の断面側面図、（ｂ）はシート類切断時の凸歯先端付近の拡大図である。
【図６】カッターの引き剥がし時の手指への巻き付き現象の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を図面に基づいて説明する。なお、図２〜図５において、図１と同じ符号は同様の構成要素を示す。
【００１４】
図１において、１はカッターで、その片面全面に保護層２が形成されたものとなっている。
【００１５】
カッター１は、例えばアルミニウム、鉄、これらの合金等の金属で構成されている。カッター１は、細長い帯状をなしており、その長辺に沿って鋸歯状に凸歯３を連ねた歯部４が形成されている。
【００１６】
保護層２は、合成樹脂で構成されている。保護層２は、押し出しラミネート、ドライラミネート、印刷等によって設けることができる。保護層２を構成する合成樹脂としては、例えばポリエステル、ポリカーボネイト、ナイロン等を用いることができる。保護層２の厚さは、２〜１０μｍであることが好ましい。薄すぎると後述する歯の保護効果が薄くなり、厚すぎると凸歯３に被さって切れ味を低下させやすくなる。通常、２μｍ以上１０μｍ未満の保護層２は印刷で設けられ、１０μｍ以上５０μｍ以下の保護層２は押し出しラミネート又はドライラミネートで設けられる。
【００１７】
収納箱５は、例えばラップフィルム、アルミホイル、クッキングシート等のシート類６を巻き取ったシートロール７を、このシートロール７からシート類６を引き出し可能に収納するものとなっている。収納箱５は、通常、紙で構成されており、上部が開放された平面長方形の箱状の本体８と、蓋片９と、掩蓋片１０とを備えている。本体８は、前面板８ａ、背面板８ｂ、左右の側面板８ｃ及び底面板８ｄで構成されており、背面板８ｂの上縁から、本体８上に被さる蓋片９が延出している。また、蓋片９の先端縁から、蓋片９を本体８上に被せた時に、本体８の前面板８ａの外面に沿って宛われる掩蓋片１０が延出している。
【００１８】
本例におけるカッター１は、シートロール７から適宜の長さに引き出したシート類５を切断するための歯部４の先端（凸歯３の先端）を、掩蓋片１０の先端縁より若干突出させた状態で、掩蓋片１０の先端縁内面に沿って取り付けられている。この取り付けは、保護層２の付設面とは反対側の面を取付面として、部分的に接合することで引き剥がし可能に行われている。図中１１は、カッター１の長さ方向に間隔を開けて形成された接合部である。部分的な接合は、例えば、カッター１に設けた突起によるかしめ付け、接着剤による接着等によって行うことができる。また、カッター１の取り付けは、引き剥がし可能な接合力に調整することで、カッター１の取付面に設けたシーラント層を用いた超音波融着によって全面的に接合することで行うこともできる。
【００１９】
本例のように、掩蓋片１０の内面にカッター１を取り付けた場合、図２（ａ）に示すように、シートロール７から、シート類６を収納箱５の掩蓋片１０と本体８の前面板８ａとの間から引き出すと共に、引き出したシート類６の上面にカッター１を押し当てて切断することになる。通常、収納箱５を、押し出したシート類６側に倒すようにして、シート類６の上面にカッター１を押し当てる。収納箱５を、押し出したシート類６側に倒した場合、シート類６に強く接触するのは、図２（ｂ）に示すように、凸歯３の掩蓋片３への取付面側に位置する外側コーナー部Ａである。凸歯３の掩蓋片３への取付面側には保護層２が付設されていないので、外側コーナー部Ａは直接シート類６に接触し、シート類６の切断に作用するので、良好な切れ味を得ることができる。一方、凸歯３の掩蓋片３への取付面とは反対側の面には保護層２が設けられているので、外側コーナー部Ａとは反対側の内側コーナー部Ｂは保護層２によってカバーされた状態となっている。図６で説明した弾性反発力による跳ね返りにより手指に接触しやすいのはこの内側コーナー部Ｂである。本発明のカッター１においては、内側コーナー部Ｂが保護層２によってカバーされていることから、カッターの引き剥がし時の弾性反発力による跳ね返りによりカッター１の歯部４（図１参照）が手指に触れても、怪我をする危険が少ない。また、この内側コーナー部Ｂ側であれば、不用意に接触又は擦過した場合にも、保護層２がクッションとなって手指を保護することができる。
【００２０】
図１で説明したカッター１の保護層２は、カッター１の片面全面に形成されているが、保護層２は、凸歯３部分の片面に設けられていれば足る。片面全面に保護層２が設けられたカッター１は、金属板の片面に合成樹脂を押し出しラミネート、ドライラミネート又は印刷で付設して保護層１を形成した後、歯部４を有する所定形状に打ち抜き加工することで製造することができる。保護層２が部分的に設けられたカッター１は、金属板にライン状に保護層１を形成した後、このライン状の保護層１に対応する位置が歯部４の形成箇所となるように打ち抜くことで製造することができる。
【００２１】
図１に示される収納箱５は、直線状の掩蓋片１０の先端縁の内面に沿って直線状のカッター１が取り付けられたものとなっている。しかし、本発明に係る収納箱５は、図３に示されるように、山形に屈曲した掩蓋片１０の先端縁の内面に沿って、同様に山形に屈曲したカッター１が取り付けられたものとすることもできる。
【００２２】
更に、図４に示されるように、本体８の前面板８ａの上縁内面に沿ってカッター１を取り付けたものとすることもできる。図４に示される収納箱５の場合、図５（ａ）に示すように、シートロール７から、シート類６を収納箱５の掩蓋片１０と本体８の前面板８ａとの間から引き出すと共に、引き出したシート類６の下面にカッター１を押し当てて切断することになる。通常、引き出したシート類６を斜め下方に引いて、シート類６の下面にカッター１を押し当てる。この場合、シート類６に強く接触するのは、図５（ｂ）に示すように、凸歯３の前面板８ａへの取付面側に位置する外側コーナー部Ａである。また、内側コーナー部Ｂは保護層２によってカバーされている。従って、図２での説明と同様に、良好な切れ味と、手指の保護を得ることができる。
【００２３】
特に限定されるものではないが、図１、図３に示す収納箱５はラップフィルムに適しており、図４の収納箱５はアルミホイル又はクッキングペーパーに適している。また、シート類６がラップフィルムの場合、保護層２を構成する合成樹脂がラップフィルムを構成する合成樹脂と同種の樹脂であると付着しやすく、取り扱い性が悪くなる恐れがある。このため、シート類６がラップフィルムの場合、保護層２を、ラップフィルムを構成する合成樹脂と異なる合成樹脂で構成することが好ましい。
【符号の説明】
【００２４】
１  カッター
２  保護層
３  凸歯
４  歯部
５  収納箱
６  シート類
７  シートロール
８  本体
８ａ  前面板
８ｂ  背面板
８ｃ  側面板
８ｄ  底面板
９  蓋片
１０  掩蓋片
１１  接合部
Ａ  外側コーナー部
Ｂ  内側コーナー部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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