(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材シートの表面に、内容物が収納された収納ドームが複数設けられてなるＰＴＰ包装体から前記内容物を取り出す取出し具において、
前記基材シートの表面側を支持するとともに、前記収納ドームが挿通される第１開口部を有する第１支持部と、
前記第１支持部に対してヒンジ部を介して回動可能に連結されるとともに、前記基材シートの裏面側を支持し、前記収納ドームからの前記内容物が通過可能な第２開口部を有する第２支持部と、を備え、
前記第１支持部には、前記第１開口部を覆うとともに、弾性変形可能に形成され、前記基材シートの表面側から裏面側に向けて前記収納ドームを押圧可能な押圧膜が配設され、
前記第２支持部には、前記第２開口部を覆うように形成され、前記第２開口部を通過した前記収納ドームからの前記内容物が収容される収容部が配設され、
前記収容部は、
前記第２開口部の開口縁から前記第１支持部側とは反対側に向けて延設された筒部と、
前記筒部を閉塞する底部と、を有し、
前記収容部には、前記収容部内に連通するとともに、前記内容物が通過可能な吐出孔が、前記筒部と前記底部とがなす角部を跨って形成されていることを特徴とする取出し具。
【請求項２】
前記押圧膜、及び前記第１支持部は、同じ材質で一体的に形成されるとともに、前記押圧膜は、前記第１支持部よりも薄肉に形成されていることを特徴とする請求項１記載の取出し具。
【請求項３】
前記押圧膜は、前記第１支持部を形成する材質よりも軟らかい材質で形成されていることを特徴とする請求項１記載の取出し具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、取出し具に関する。
【背景技術】
【０００２】
錠剤やカプセル剤等の内容物の包装形態として、内容物を収納する多数の収納ドームを表面側に設けた基材シートの裏面にアルミ箔を貼着してなり、収納ドームを裏面側に向けて押圧することにより、収納ドーム内の内容物がアルミ箔を破って内容物が押し出されるようにした、いわゆるＰＴＰ（ｐｒｅｓｓ  ｔｈｒｏｕｇｈ  ｐａｃｋ）包装体が広く用いられている。
例えば、下記特許文献１には、ＰＴＰ包装体の管理を容易にするケースとして、基材シートの表面側に配置され、収納ドームを基材シートの表面側から押圧したとき、指先が進入可能な大きさの収納孔を整列開設したプレート本体と、収納孔に対応する位置に、内容物を取り出し可能な大きさの取出孔を整列開設するとともに、プレート本体との間で基材シートを挟持する挟持プレートと、を有する構成が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−２５５２５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来の技術では、収納ドーム内に収納された内容物を直接触れずに取り出して、所望の所に供給することに対しては改善の余地があった。
【０００５】
そこで、本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、収納ドーム内に収納された内容物を直接触れずに取り出して、所望の所に供給できる取出し具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る取出し具は、基材シートの表面に、内容物が収納された収納ドームが複数設けられてなるＰＴＰ包装体から前記内容物を取り出す取出し具において、前記基材シートの表面側を支持するとともに、前記収納ドームが挿通される第１開口部を有する第１支持部と、前記第１支持部に対してヒンジ部を介して回動可能に連結されるとともに、前記基材シートの裏面側を支持し、前記収納ドームからの前記内容物が通過可能な第２開口部を有する第２支持部と、を備え、前記第１支持部には、前記第１開口部を覆うとともに、弾性変形可能に形成され、前記基材シートの表面側から裏面側に向けて前記収納ドームを押圧可能な押圧膜が配設され、前記第２支持部には、前記第２開口部を覆うように形成され、前記第２開口部を通過した前記収納ドームからの前記内容物が収容される収容部が配設され、前記収容部は、前記第２開口部の開口縁から前記第１支持部側とは反対側に向けて延設された筒部と、前記筒部を閉塞する底部と、を有し、前記収容部には、前記収容部内に連通するとともに、前記内容物が通過可能な吐出孔が、前記筒部と前記底部とがなす角部を跨って形成されていることを特徴とする。
【０００７】
このような特徴により、第１支持部でＰＴＰ包装体の表面側を、第２支持部で裏面側をそれぞれ支持した状態で、弾性変形可能な押圧膜を介して収納ドームを押圧して収納ドーム内の内容物を押し出すことで、内容物が第２開口部を通過して収容部内に収容される。
その後、収容部内に内容物を収容した状態で、内容物ごと取出し具を所望の所まで移動させた後、収容部から内容物を供給する。
以上により、収納ドーム内の内容物を直接触れることなく取り出して、所望の所に供給できる。
また、内容物が通過可能な吐出孔が収容部に形成されているので、収容部に内容物を収容した後、取出し具を吐出孔が下方に向く姿勢にすると、内容物が吐出孔から吐出されることになる。したがって、各支持部のヒンジ部回りの回動動作等を伴うことなく、収容部内の内容物を所望の所で簡単に供給することができる。
【００１０】
また、本発明の取出し具において、前記押圧膜、及び前記第１支持部は、同じ材質で一体的に形成されるとともに、前記押圧膜は、前記第１支持部よりも薄肉に形成されていてもよい。
【００１１】
この場合には、弾性変形可能な押圧膜を第１支持部と一体的に形成することができるので、製造効率の向上、及び低コスト化を図ることができる。
【００１２】
また、本発明の取出し具において、前記押圧膜は、前記第１支持部を形成する材質よりも軟らかい材質で形成されていてもよい。
【００１３】
この場合には、押圧膜の材料として、弾性変形し易い好適な材料を用いることができるため、収納ドームをより押し易くすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る取出し具によれば、収納ドーム内に収納された内容物を直接触れずに取り出して、所望の所に供給できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態における取出し具の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照し、本発明の実施形態に係る取出し具を説明する。
本実施形態に係る取出し具１は、図１，２に示されるように、基材シート１１の表面１１ａに、錠剤やカプセル剤等の内容物Ｃを収納した収納ドーム１２が複数設けられてなるＰＴＰ包装体１３から内容物Ｃを取り出すためのものであって、基材シート１１の表面１１ａ側を支持する第１支持部２１と、第１支持部２１にヒンジ部２２を介して回動可能に連結され、基材シート１１の裏面１１ｂ側を支持する第２支持部２３と、を備えている。
【００１７】
なお、ＰＴＰ包装体１３は、収納ドーム１２を表面１１ａ側に設けた基材シート１１の裏面１１ｂに例えばアルミ箔１４のようなシール材（シートやフィルム）を貼着してなり、収納ドーム１２を裏面１１ｂ側（アルミ箔１４側）に向けて押圧することにより、収納ドーム１２内の内容物Ｃによりアルミ箔１４が破られて内容物Ｃが押し出されるようにしたものである。以下、ＰＴＰ包装体１３の厚さ方向に沿うアルミ箔１４側を上側（図２中左側）、基材シート１１側を下側（図２中右側）という。
【００１８】
第１支持部２１は、平面視の外形が収納ドーム１２よりも大きい長方形状の板材であり、ＰＴＰ包装体１３を支持したときに、収納ドーム１２に対応する位置に収納ドーム１２が挿通される第１開口部２４が形成されている。そして、この第１開口部２４を下方から覆うように、収納ドーム１２を収容可能なカップ状の押圧膜２５が第１支持部２１と同じ材質で一体的に形成されている。押圧膜２５は、第１開口部２４の開口縁から下方に向けて延在する筒部２６と、筒部２６の下端開口部を閉塞する底部２７と、を備えている。なお、以下の説明では、平面視において、第１支持部２１の長手方向を単に長手方向（図１中左右方向）、長手方向に直交する短手方向を単に短手方向（図１中上下方向）という。
【００１９】
ここで、押圧膜２５は、第１支持部２１に比べて薄肉に形成されており、押圧膜２５の厚さ方向（例えば、上下方向）に弾性変形可能に構成されている。すなわち、ＰＴＰ包装体１３を支持したときに、操作者は、押圧膜２５を介して収納ドーム１２を裏面１１ｂ側に向けて押圧できるようになっている。
【００２０】
一方、第２支持部２３は、平面視で第１支持部２１と同等の形状に形成された板材であり、その長手方向の一端側において、短手方向に沿って延びるヒンジ部２２のヒンジ軸回りに第１支持部２１に対して回動可能に構成されている。第２支持部２３は、第１支持部２１の上方で第１支持部２１に重ね合わせ可能に構成されており、ＰＴＰ包装体１３を第１支持部２１で支持したときに、第１支持部２１とともにＰＴＰ包装体１３を上下方向で挟持できるようになっている。
【００２１】
また、第２支持部２３において、第１支持部２１及び第２支持部２３を重ね合わせたとき（ＰＴＰ包装体１３を支持したとき）に、第１支持部２１の第１開口部２４と上下方向で重なる位置（収納ドーム１２に対応する位置）には、上下方向で開口する第２開口部３１が形成されている。この第２開口部３１は、収納ドーム１２から押し出される内容物Ｃが通過可能に構成されている。
そして、第２開口部３１の開口縁からは、第２開口部３１を上方から覆う収容部３２が第２支持部２３に一体的に形成されている。収容部３２は、第２開口部３１の開口縁から上方に向けて延在する筒部３３と、筒部３３の下端開口部を閉塞する底部３４と、を備えている。
【００２２】
また、収容部３２には、収容部３２内に連通する吐出孔３５が形成されている。この吐出孔３５は、収納ドーム１２から押し出されて収容部３２内に収容される内容物Ｃを取り出すための孔であって、内容物Ｃが通過可能な大きさに形成されている。吐出孔３５は、収容部３２における長手方向の他端側部分に形成されている。具体的に、吐出孔３５は、筒部３３及び底部３４に一体形成され、上下方向のみならず、短手方向の両側、及び長手方向の他端側に向けて一体に開口している。すなわち、底部３４において、長手方向の一端側部分（吐出孔３５よりも長手方向の一端側に位置する部分）は、底部３４が第２開口部３１と上下方向で対向して、筒部３３を上方から覆っている。
【００２３】
次に、上述した取出し具１の使用方法について説明する。なお、以下の説明では、基材シート１１の表面１１ａ側（収納ドーム１２側）を下向きにした状態で取出し具１を使用する場合について説明する。
まず、図１，２に示すように、ＰＴＰ包装体１３に取出し具１をセットする。具体的には、各支持部２１，２３のうち、第１支持部２１を下側に向けた状態で、第１支持部２１の押圧膜２５内に取り出すべき内容物Ｃが収納された収納ドーム１２を収納する。
そして、第２支持部２３をヒンジ部２２回りに回動させて、第１支持部２１と第２支持部２３とでＰＴＰ包装体１３を上下方向で挟み込む。これにより、基材シート１１の収納ドーム１２に対応する位置において、表面１１ａ側（下側）に第１支持部２１の押圧膜２５が、裏面１１ｂ側（上側）に第２支持部２３の収容部３２が配置され、取出し具１のセットが完了する。
【００２４】
次に、ＰＴＰ包装体１３に取出し具１をセットした状態で、押圧膜２５と収容部３２とを指で支持し（図２中矢印Ｌ参照）、押圧膜２５を上方に向けて押圧する。すると、押圧膜２５が上方に向けて凹むように弾性変形することで、押圧膜２５が収納ドーム１２の下面に突き当たり、収納ドーム１２が上方に向けて押圧される。この状態で押圧膜２５をさらに上方に押圧すると、押圧膜２５の弾性変形に倣って収納ドーム１２が上方に向けて凹むように変形することで、収納ドーム１２を介して内容物Ｃが上方に向けて押し出される。そして、ＰＴＰ包装体１３のアルミ箔１４のうち、収納ドーム１２に対向する部分（収納ドーム１２を閉塞している部分）が破断される。これにより、収納ドーム１２内が第２開口部３１を介して収容部３２内に連通し、内容物Ｃが上方に向けて押し出されることで、第２開口部３１を通過して収容部３２内に収容される。
【００２５】
その後、内容物Ｃが収容部３２内に収容された状態で、収容部３２内に収容されている内容物Ｃごと取出し具１を移動させ、所望の所で収容部３２から内容物Ｃを落下させて供給する。具体的には、取出し具１を所望の所まで移動した後、取出し具１を上下反転することで、収容部３２内に収容された内容物Ｃが、吐出孔３５を通って収容部３２から吐出される。
【００２６】
最後に、押圧部２５の押圧を解除して、押圧部２５を復元させた後、第１支持部２１、及び第２支持部２３のうち、少なくとも一方の支持部２１，２３をヒンジ部２２回りに回動させる。これにより、各支持部２１，２３同士を離間させ、各支持部２１，２３に挟み込まれていたＰＴＰ包装体１３を取り外す。
【００２７】
したがって、本実施形態では、第１支持部２１で基材シート１１の表面１１ａ側を、第２支持部２３で裏面１１ｂ側をそれぞれ支持した状態で、弾性変形可能な押圧膜２５を介して収納ドーム１２を押圧して収納ドーム１２内の内容物Ｃを押し出すことで、内容物Ｃが第２開口部３１を通過して収容部３２内に収容される。
その後、収容部３２内に内容物Ｃを収容した状態で、内容物Ｃごと取出し具１を所望の所まで移動させた後、収容部３２から内容物Ｃを供給する。
以上により、収納ドーム１２内の内容物Ｃを直接触れることなく取り出して、所望の所に供給できる。
【００２８】
また、内容物Ｃが通過可能な吐出孔３５を収容部３２に形成することで、収容部３２に内容物Ｃを収容した後、取出し具１を吐出孔３５が下方に向く姿勢にすると、内容物Ｃが吐出孔３５から吐出されることになる。したがって、各支持部２１，２３のヒンジ部２２回りの回動動作等を伴うことなく、取出し具１を上下反転等するだけで、収容部３２に収容された内容物Ｃを所望の所で簡単に供給することができる。
【００２９】
また、本実施形態の押圧膜２５は、第１支持部２１よりも薄肉に形成することで、弾性変形可能な押圧膜２５を第１支持部２１と一体的に形成することができるので、製造効率の向上、及び低コスト化を図ることができる。
【００３０】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
例えば、上述した実施形態では、ヒンジ部２２のヒンジ軸を支持部２１，２３の短手方向に沿って形成したが、これに限らず、開口部２４，３１等の開口面に沿う方向であれば、例えばヒンジ部２２のヒンジ軸を長手方向に沿って形成しても構わない。
【００３１】
また、上述した実施形態では、第１支持部２１と第１支持部２１よりも薄肉の押圧膜２５とを一体的に形成する場合について説明したが、これに限らず、弾性変形可能であれば第１支持部２１と同等以上の厚さであっても構わない。
また、第１支持部２１と押圧膜２５とを別体や、別材料により形成しても構わない。
例えば、ゴムやエラストマー等、第１支持部２１よりも軟らかい材料により押圧膜２５を弾性変形可能に形成しても構わない。この場合には、押圧膜２５の材料として、弾性変形し易い好適な材料を用いることができるため、収納ドーム１２をより押し易くすることができる。なお、押圧膜２５を第１支持部２１と異種材料としたときでも、押圧膜２５は第１支持部２１よりも薄くても、厚くても構わない。
【００３２】
また、上述した実施形態では、一つの収納ドーム１２に対して押圧膜２５、及び収容部３２をそれぞれ一つずつ設けた場合について説明したが、これに限らず、複数の収納ドーム１２内の内容物Ｃを一括して取り出すような構成にしても構わない。
さらに、押圧膜２５や収容部３２の開口端縁を支持部とし、この支持部から直接ヒンジ部２２を介して各支持部２１，２３同士を連結する構成にしても構わない。
【００３３】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上述した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１…取出し具  １１…基材シート  １１ａ…表面  １１ｂ…裏面  １２…収納ドーム  １３…ＰＴＰ包装体  ２１…第１支持部  ２２…ヒンジ部  ２３…第２支持部  ２４…第１開口部  ２５…押圧膜  ３１…第２開口部  ３２…収容部  
【図１】
0005677201.tif 000002
【図２】
0005677201.tif 000003