(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平支持板の下面には床面に対する第一粘着手段を備えさせ、該水平支持板の上面には一対の水平基部を間隔を置いて備えた垂直可動板を被固定物に接離する方向に位置調節可能、かつ、この位置調節可能な範囲内における所望の位置に固定可能に取り付け、該垂直可動板における該被固定物の垂直面に対向する面には該被固定物の垂直面に対する第二粘着手段を備えさせ、前記水平支持板の上面には押圧ボルト支持体を該垂直可動板における一対の水平基部間に位置調節不能に立設し、該押圧ボルト支持体には該押圧ボルト支持体を貫くねじ孔を形成し、該ねじ孔に押圧ボルトを螺挿し、該押圧ボルトを回転させることにより該押圧ボルトの先端が該垂直可動板を該被固定物方向に押圧し、以て該第二粘着手段を該被固定物の垂直面に圧着させるようにしたことを特徴とする固定具。
【請求項２】
前記水平支持板には錘を備えさせたことを特徴とする請求項１に記載の固定具。
【請求項３】
前記第二粘着手段は、前記垂直可動板における被固定物の垂直面に対向する面に該垂直可動板に対し上下方向に位置調節可能に取り付けられた垂直支持板における該被固定物の垂直面に対向する面に備えさせたことを特徴とする請求項１又は２に記載の固定具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定具に関するものであり、特に精密機械、重量物等の被固定物を該被固定物にも床面にも傷をつけることなく該床面に固定することにより、地震発生時における該被固定物の転倒及び移動を防止するようにした固定具に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
このような固定具としては、特開２００７−７５２６４号公報に示すもの（以下「従来の固定具」という。）が知られている。
【０００３】
従来の固定具は、図７に示すように、床面１に対する第一粘着手段３と、被固定物５の底面７に対する第二粘着手段９と、被固定物５の垂直面１１に対する第三粘着手段１３とを備え、該第二粘着手段９は高さ調節自在としてなるものである。前記第一粘着手段３は第一水平支持板１５の下面に取り付け、前記第二粘着手段９は第二水平支持板１７の上面に取り付け、前記第三粘着手段１３は第三垂直支持板１９における被固定物５の垂直面１１に対向する面に取り付け、該第二水平支持板１７は第三垂直支持板１９に高さ調節自在に取り付ける。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−７５２６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の固定具においては、第一粘着手段３を被固定物５の下方における床面１に粘着させ、第二粘着手段９を被固定物５の底面７に粘着させ、第三年着手段１３を被固定物５の垂直面１１に粘着させるようにしているため、第一粘着手段３を備えた第一水平支持板１５と第二粘着手段９を備えた第二水平支持板１７とを被固定物５の底面７と床面１との間に位置させる必要がある。
【０００６】
しかるに、上記従来の固定具においては、被固定物５の底面７と床面１との間に第一粘着手段３を備えた第一水平支持板１５と第二粘着手段９を備えた第二水平支持板１７とを挿入するに足る隙間がない場合には、該被固定物５を床面１から持ち上げ、被固定物５の底面７と床面１との間に所定の隙間を設けた状態で第一粘着手段３を備えた第一水平支持板１５と第二粘着手段９を備えた第二水平支持板１７とを挿入しなければならない。しかるに、このように被固定物５を床面１から持ち上げ、被固定物５の底面７と床面１との間に所定の隙間を設ける作業は面倒であるだけでなく、被固定物５が例えば精密機械、重量物等の如く、床面１から持ち上げることが困難である場合には、上記従来の固定具は使用することができないという問題がある。
【０００７】
このような状況に鑑み、本発明は、例えば精密機械、重量物等の如く、底面と床面との間の隙間が小さく、かつ、床面から持ち上げることが困難な被固定物についても、容易に床面に固定することができるようにした固定具を提供しようとしてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は、下記の固定具を提供する。
【０００９】
（１）水平支持板の下面には床面に対する第一粘着手段を備えさせ、該水平支持板の上面には一対の水平基部を間隔を置いて備えた垂直可動板を被固定物に接離する方向に位置調節可能、かつ、この位置調節可能な範囲内における所望の位置に固定可能に取り付け、該垂直可動板における該被固定物の垂直面に対向する面には該被固定物の垂直面に対する第二粘着手段を備えさせ、前記水平支持板の上面には押圧ボルト支持体を該垂直可動板における一対の水平基部間に位置調節不能に立設し、該押圧ボルト支持体には該押圧ボルト支持体を貫くねじ孔を形成し、該ねじ孔に押圧ボルトを螺挿し、該押圧ボルトを回転させることにより該押圧ボルトの先端が該垂直可動板を該被固定物方向に押圧し、以て該第二粘着手段を該被固定物の垂直面に圧着させるようにしたことを特徴とする固定具（請求項１）。
【００１０】
（２）前記水平支持板には錘を備えさせる（請求項２）。
【００１１】
（３）前記第二粘着手段は、前記垂直可動板における該被固定物の垂直面に対向する面に該垂直可動板に対し上下方向に位置調節可能に取り付けられた垂直支持板における該被固定物の垂直面に対向する面に備えさせる（請求項３）。換言すれば、前記第二粘着手段は、上下方向に位置調節可能な垂直支持板を介して前記垂直可動板に備えさせるのである。
【発明の効果】
【００１２】
［請求項１の発明］
請求項１の発明による固定具は、第一粘着手段を被固定物の近傍における床面に粘着させ、第二粘着手段を被固定物の垂直面に粘着させるようにしたため、該固定具を被固定物の底面と床面との間に挿入する必要がない。したがって、請求項１の発明によれば、例えば精密機械、重量物等の如く、底面と床面との間の隙間が小さく、かつ、床面から持ち上げることが困難な被固定物についても、容易に床面に固定することができる。
【００１３】
垂直可動板を被固定物に接離する方向に位置調節可能にした状態で水平支持板を被固定物方向に押すことにより第二粘着手段を被固定物の垂直面に押し付け、水平支持板の上面に位置調節不能に立設した押圧ボルト支持体に螺挿された押圧ボルトの先端を該垂直支持板に当接させると共に第一粘着手段を被固定物の近傍における床面に粘着させ、しかる後に、該押圧ボルトを回転させることにより該押圧ボルトの先端が垂直可動板を被固定物方向に押圧し、以て第二粘着手段を該被固定物の垂直面に圧着させ、更に、該垂直可動板を水平支持板に対し固定することにより、該第二粘着手段は該被固定物の垂直面に確実に粘着する。したがって、被固定物にも床面にも傷をつけることなく、該被固定物は床面に確実に固定され、地震発生時においても転倒及び移動が防止される。なお、押圧ボルトを回転させることにより該押圧ボルトを緩めると共に、水平支持板に対する垂直可動板の固定を解除することにより、固定具を被固定物の垂直面及び床面から取り外すことができる。
【００１４】
［請求項２の発明］
請求項２の発明によれば、水平支持板に錘を備えさせたため、該水平支持板の下面に備えさせた第一粘着手段は床面に確実に粘着する。
【００１５】
［請求項３の発明］
請求項３の発明によれば、垂直支持板は垂直可動板に対し上下方向に位置調節可能であるため、該垂直支持板に備えさせた第二粘着手段を被固定物の垂直面に粘着させる位置を調節することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明による固定具の一例を示す斜視図である。
【図２】図２は、同上固定具の使用状態を示す側面図である。
【図３】図３は、同上の平面図である。
【図４】図４は、同上の正面図である。
【図５】図５は、同上の一部断面平面図である。
【図６】図６は、同上の一部断面正面図である。
【図７】図１は、従来の固定具の使用状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
符号２１に示すものは、水平支持板である。水平支持板２１の下面には床面１に対する第一粘着手段２３を備えさせる。
【００１８】
水平支持板２１は、第一粘着手段２３を床面１に確実に粘着させるに足る重さを備えたものであるが、水平支持板２１には錘２５を備えさせてもよい。錘２５はいかなるものであってもよいが、図示の事例においては、錘２５として水平支持板２１上に板状錘を重ねている。
【００１９】
水平支持板２１の上面には一対の水平基部２７ａ、２７ａを間隔を置いて備えた垂直可動板２７を被固定物５に接離する方向に位置調節可能、かつ、この位置調節可能な範囲内における所望の位置に固定可能に取り付ける。
【００２０】
すなわち、一例として、各水平基部２７ａには該水平基部２７ａを上下に貫く長孔２９を被固定物５に接離する方向に形成し、水平支持板２１には該長孔２９に対応するねじ孔３１を形成し、ボルト３３を水平基部２７ａの上方より該長孔２９に貫通させると共に該ねじ孔３１に螺合させる。この事例においては、ねじ孔３１に螺合させたボルト３３を緩めたときには、該水平基部２７ａを備えた垂直可動板２７は被固定物５に接離する方向に位置調節可能である。一方、ねじ孔３１に螺合させたボルト３３を締め付けたときには、該垂直可動板２７は水平支持板２１に対し移動不能に固定される。符号３４に示すものは座金である。
【００２１】
なお、水平支持板２１上に錘２５として板状錘を重ねたときには、該錘２５にはねじ孔３１に対応する透孔３５を形成する。この場合には、ボルト３３は水平基部２７ａの長孔２９と該錘２５の透孔３５とに貫通させると共に水平支持板２１のねじ孔３１に螺合させる。
【００２２】
垂直可動板２７における被固定物５の垂直面１１に対向する面には、被固定物５の垂直面１１に対する第二粘着手段３７を備えさせる。
【００２３】
第一粘着手段２３と第二粘着手段３７は、それぞれ一例として、粘着性を備えたゲル状の超軟質ウレタンにより形成された板状体とする。
【００２４】
前記水平支持板２１の上面には押圧ボルト支持体３９を垂直可動板２７における一対の水平基部２７ａ、２７ａ間に位置調節不能に立設する。すなわち、一例として、押圧ボルト支持体３９は水平基部３９ａを備え、該水平基部３９ａには透孔４１を形成し、水平支持板２１には該透孔４１に対応するねじ孔４３を形成し、該水平基部３９ａの上方よりボルト４５を該透孔４１に貫通させると共に該ねじ孔４３に螺合させる。
【００２５】
なお、水平支持板２１上に錘２５として板状錘を重ねたときには、該錘２５にはねじ孔４３に対応する透孔４７を形成する。この場合には、ボルト４５は水平基部３９ａの透孔４１と該錘２５の透孔４７とに貫通させると共に水平支持板２１のねじ孔４３に螺合させる。符号４９に示すものは座金である。
【００２６】
押圧ボルト支持体３９には該押圧ボルト支持体３９を貫くねじ孔５１を形成し、該ねじ孔５１に押圧ボルト５３を螺挿し、該押圧ボルト５３を回転させることにより該押圧ボルト５３の先端５３ａが垂直可動板２７を被固定物５方向に押圧し、以て第二粘着手段３７を該被固定物５の垂直面１１に圧着させるようになす。
【００２７】
第二粘着手段３７は、上下方向に位置調節可能な垂直支持板３６を介して該垂直可動板２７に備えさせてもよい。すなわち、第二粘着手段３７は、該垂直可動板２７における該被固定物５の垂直面１１に対向する面に該垂直可動板２７に対し上下方向に位置調節可能に取り付けられた垂直支持板３６における該被固定物５の垂直面１１に対向する面に備えさせてもよい。
【００２８】
前記垂直支持板３６を垂直可動板２７に対し上下方向に位置調節可能となすために、一例として、垂直可動板２７に上下方向の長孔５５、５５を形成し、垂直支持板３６には該長孔５５、５５に対応するねじ孔５７、５７を形成し、ボルト５９を各長孔５５に貫通させると共に各ねじ孔５７に螺合させる。この事例においては、ねじ孔５７に螺合させたボルト５９を緩めたときには、垂直支持板３６は垂直可動板２７に対し上下方向に位置調節可能である。一方、ねじ孔５７に螺合させたボルト５９を締め付けたときには、垂直支持板３６は垂直可動板２７に対し上下方向に位置調節不能である。符号６１に示すものは、座金である。
【符号の説明】
【００２９】
１  床面
３  第一粘着手段
５  被固定物
７  底面
９  第二粘着手段
１１  垂直面
１３  第三粘着手段
１５  第一水平支持板
１７  第二水平支持板
１９  第三垂直支持板
２１  水平支持板
２３  第一粘着手段
２５  錘
２７  垂直可動板
２７ａ  水平基部
２９  長孔
３１  ねじ孔
３３  ボルト
３４  座金
３５  透孔
３６  垂直支持板
３７  第二粘着手段
３９  押圧ボルト支持体
３９ａ  水平基部
４１  透孔
４３  ねじ孔
４５  ボルト
４７  透孔
４９  座金
５１  ねじ孔
５３  押圧ボルト
５３ａ  先端
５５  長孔
５７  ねじ孔
５９  ボルト
６１  座金
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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