(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールドが設けられたＦＦＣ、ＦＰＣを回路基板に接続するコネクタであって、
上下方向に弾性変位可能な上向き突形状の接触部を有するコンタクト端子と前記回路基板のグランドに接続するグランド端子が設けられ且つ前記ＦＦＣ、ＦＰＣが上方向から嵌合されると共にボディ側係合部を有するボディと、
前記ボディに開閉可能に且つスライド移動可能に設けられると共に前記ボディ側係合部に係脱可能に係合するカバー側係合部を有する金属カバーとを備え、
前記金属カバーを閉じてスライド移動させることで前記カバー側係合部を前記ボディ側係合部に係合して前記ＦＦＣ、ＦＰＣを前記コンタクト端子の前記接触部に接触させてロックすると共に前記金属カバーが前記シールド及び前記グランド端子に接触してこれらを電気的に接続するコネクタにおいて、
前記金属カバーには、前記金属カバーと前記シールドの間の接触改善用にカバー−シールド接触改善突起が設けられ、
前記グランド端子には、前記金属カバーと前記グランド端子の間の接触改善用にカバー−グランド端子接触改善突起が設けられており、
前記ボディに、前記金属カバーを閉じる際に、前記カバー−シールド接触改善突起が前記シールドに接触した後に且つ前記金属カバーが閉じきる前に、前記金属カバーに係合して前記金属カバーをスライド開始位置に保持する回転規制部を設け、
前記金属カバーに、前記金属カバーが前記スライド開始位置から前記回転規制部に摺接しながらスライド移動を開始した後に、前記回転規制部の係合を解除して前記金属カバーを閉じきるまでさらに閉じさせる回転規制解除部を設けたことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記金属カバーは、前記ボディの上面及び両側面を覆うと共に前記カバー側係合部、前記カバー−シールド接触改善突起、前記回転規制解除部を一体に形成した板金部品である請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記ボディの一端側両側面に外向き突起を設け、前記金属カバーの一端側両側面に長孔を設け、前記長孔に前記外向き突起を挿通させることで、前記金属カバーを前記ボディに対し、前記外向き突起を支点にして開閉可能且つスライド移動可能に枢支し、前記グランド端子は、前記ボディの一端側両側面に設け、前記グランド端子の一部で前記外向き突起を形成する請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記カバー−グランド端子接触改善突起は、前記グランド端子の一部で形成し、前記カバー側係合部が前記ボディ側係合部に係合する時に、前記金属カバーの一端側両側面を前記カバー−グランド端子接触改善突起に接触させる請求項３に記載のコネクタ。
【請求項５】
前記ボディの両側面に、前記回路基板に沿って外向きに突出し且つ前記金属カバーを閉じる際に、前記カバー−シールド接触改善突起が前記シールドに接触した後に且つ前記金属カバーが閉じきる前に、前記金属カバーの両側面下縁が係合して前記金属カバーを前記スライド開始位置に保持する端子部を有する半田付け用端子を設け、前記半田付け用端子の前記端子部を前記回転規制部とし、前記金属カバーの両側面に、前記金属カバーが前記スライド開始位置から前記半田付け用端子の前記端子部に前記金属カバーの両側面下縁を摺接しながらスライド移動を開始した後に、前記半田付け用端子の前記端子部に対向して前記半田付け用端子の前記端子部の係合を解除して前記金属カバーを閉じきるまでさらに閉じさせる下向きに開口した切り欠き部を設け、前記切り欠き部を前記回転規制解除部とする請求項２乃至４の何れか１に記載のコネクタ。
【請求項６】
前記ボディには、前記ボディに前記ＦＦＣ、ＦＰＣが上方向から嵌合される時に、前記ＦＦＣ、ＦＰＣに設けられたＦＦＣ、ＦＰＣ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段が嵌合するコネクタ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段を設ける請求項１乃至５の何れか１に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールドが設けられたＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）、ＦＰＣ（フレキシブル基板）を回路基板に接続するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
種々の電子、電気機器において、ＦＦＣ、ＦＰＣをプリント基板などの回路基板に接続する場合、コネクタが使用されることが多い。
【０００３】
コネクタを使用する場合、回路基板上にコネクタを実装し、そのコネクタにＦＦＣ、ＦＰＣを接続することで、ＦＦＣ、ＦＰＣはコネクタを介して回路基板に接続される。
【０００４】
使用するコネクタの種類としては、ＦＦＣ、ＦＰＣを挿入する際に、無挿入力（ＺＩＦ：Zero Insertion Force）で挿入できる、いわゆるロック付きのＺＩＦタイプが使用されることが多い。
【０００５】
また、ＺＩＦタイプの中には、いわゆる回転（開閉）式ロックタイプと回転（開閉）スライド式ロックタイプがあり、回転式ロックタイプの中には、いわゆる高周波（高速伝送）対応タイプがある。回転スライド式ロックタイプは、シールドが設けられていない一般的なＦＦＣ、ＦＰＣ用のコネクタについて提供され、高周波対応タイプは、シールドが設けられたＦＦＣ、ＦＰＣ用のコネクタについて提供されている。
【０００６】
回転式ロックタイプは、ＦＦＣ、ＦＰＣをボディの一端側からコンタクト端子の上部ビームと下部ビームの間に無挿入で挿入した後に、ボディの一端側上部に開閉可能に設けられたロック部材（加圧部材、押圧部材、回動部材、カバー、蓋、回動レバー、アクチュエータなどとも呼ばれる）をＦＦＣ、ＦＰＣに上方向から押し付けて閉じることで、ＦＦＣ、ＦＰＣの一端部下面で露出している導体を下部ビームの先端に設けられた上向き突形状の接触部に接触させてコンタクト端子の略最大接圧（接触圧力）を確保すると共に、ロック部材側係合部をボディ側係合部に係合してＦＦＣ、ＦＰＣをロックする、ロック構造を有している（例えば、特許文献１参照）。
【０００７】
高周波対応タイプは、ボディに回路基板のグランドに接続するグランド端子が設けられ、ロック部材には導電性が付与されており、ロック部材をＦＦＣ、ＦＰＣに押し付けて閉じた時に、ロック部材をＦＦＣ、ＦＰＣのシールド及びグランド端子に接触させることで、ロック部材及びグランド端子を通じてＦＦＣ、ＦＰＣのシールドを回路基板のグランドに電気的に接続する、シールド構造を有している（例えば、特許文献２参照）。
【０００８】
また、ロック部材に接触バネ片を設け、ロック部材を閉じた時に、接触バネ片をグランド端子に弾性的に接触させることで、ロック部材とグランド端子が電気的に確実に接触するようにする（例えば、特許文献２参照）。
【０００９】
さらに、ロック部材を閉じた時に、ロック部材とシールドが電気的に確実に接触するようにすると、ＦＦＣ、ＦＰＣのシールドを回路基板のグランドに電気的に確実に接続することができる。そこで、ロック部材に突起を設け、この突起によりロック部材とシールドの間の接触を改善し、ロック部材とシールドが電気的に確実に接触するようにする（例えば、特許文献３参照）。
【００１０】
ところで、回転式ロックタイプでは、特別にボディ側係合部をコンタクト端子などボディに保持された部材或いはボディ自体に設ける場合もあるが、上部ビームをロック部材に係合させ、ロック部材を上部ビームに開閉可能に枢支させて、ロック部材が上部ビームの先端部を支点にして開閉するようにすることで、上部ビームをボディ側係合部として兼用するようにすることが多い（例えば、特許文献１、２参照）。
【００１１】
しかし、何れにしても、ロック部材の開閉により係脱するボディ側係合部及びロック部材側係合部では、ロック部材に対しコンタクト端子の接圧がロック部材を開こうとする力として常時作用しているため、例えば、衝撃により離脱したり、ＦＦＣ、ＦＰＣを取り回す際に、ロック部材を開こうとする力が生じた場合にも離脱するおそれがあり、回転式ロックタイプでは、ＦＦＣ、ＦＰＣを確実にロックすることが困難であった（例えば、特許文献４参照）。
【００１２】
一方、回転スライド式ロックタイプは、ボディにロック部材を開閉可能に且つスライド移動可能に設け、ボディに保持された金属部品或いはボディ自体にボディ側係合部を設け、ロック部材に保持された金属部品或いはロック部材自体にロック部材側係合部を設け、ロック部材をＦＦＣ、ＦＰＣに上方向から押し付けて閉じた後に、そのままスライド移動させることで、ロック部材のスライド移動によりロック部材側係合部をボディ側係合部に係合してＦＦＣ、ＦＰＣをロックする、ロック構造を有している（例えば、特許文献４参照）。
【００１３】
このような回転スライド式ロックタイプでは、衝撃が生じたり、コンタクト端子の接圧以外にロック部材を押し上げて開こうとする力が生じたとしても、ロック部材のロック位置からスライド開始位置へのスライド移動が伴わない限り、ロック部材は開くことがなく、ＦＦＣ、ＦＰＣを確実にロックすることができ、回路基板にＦＦＣ、ＦＰＣを確実に接続することができる（例えば、特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】実用新案登録第２５８００７４号公報
【特許文献２】特許第３０８９４６４号公報
【特許文献３】特開２００９−１８１７９２号公報
【特許文献４】特開２００４−６３４０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
種々の電子、電気機器において、特に電子機器においては、電磁障害（ＥＭＩ）対策などにシールドが設けられたＦＦＣ、ＦＰＣが使用されることが多い。
【００１６】
しかし、シールドが設けられたＦＦＣ、ＦＰＣを回路基板に確実に接続することができると共にＦＦＣ、ＦＰＣのシールドを回路基板のグランドに電気的に確実に接続することができる、回転スライド式ロックタイプで、高周波対応タイプのコネクタは提供されていない。
【００１７】
すなわち、回転スライド式ロックタイプのロック部材は、ＦＦＣ、ＦＰＣに上方向から押し付けて完全に閉じた状態でスライド移動させるため、そのロック部材に高周波対応タイプで採用しているようなロック部材−シールド接触改善突起があると、例えば、ロック部材のスライド移動が困難となる。また、ロック部材をスライド移動させた際に、ロック部材と共にＦＦＣ、ＦＰＣが移動し、コンタクト端子の接触部に対しＦＦＣ、ＦＰＣの導体が摺動して、磨耗したり、場合によってはＦＦＣ、ＦＰＣの挿入端部の潰れを生じる。さらに、ＦＦＣ、ＦＰＣの抜け防止手段が設けられており、ロック部材と共にＦＦＣ、ＦＰＣが移動しない場合、ＦＦＣ、ＦＰＣのシールドに対しロック部材のロック部材−シールド接触改善突起が摺動して、磨耗したり、ＦＦＣ、ＦＰＣに長く目立つ傷を付けてしまう。このように、ロック部材−シールド接触改善突起の影響が大きく、回転スライド式ロックタイプで、高周波対応タイプのコネクタを実現することが困難であった。
【００１８】
なお、回転スライド式ロックタイプでは、回転式ロックタイプ（高周波対応タイプを含む）と同様に、下部ビームだけでなく、上部ビームも有するコンタクト端子が使用されており、しかも上部ビームはボディ側係合部を兼ねており、ＦＦＣ、ＦＰＣの上にロック部材が配置され、そのロック部材の上にさらに上部ビームが配置され、その上部ビームをボディが覆うため、コネクタの背が高くなり、低背化も困難であった（例えば、特許文献４参照）。
【００１９】
また、回転スライド式ロックタイプにおいて、ロック部材を、例えば、板状の金属部材を樹脂モールドして構成し、ボディの開口部に蓋をしながらＦＦＣ、ＦＰＣの押圧に必要な厚みを確保すると共に、ＦＦＣ、ＦＰＣを押圧した時に、変形や曲がり、撓みなどを生じないようにする場合、ロック部材が樹脂と金属の複合部品となり、部品コストが高く付き、コネクタのコストアップを招いてしまう（例えば、特許文献４参照）。
【００２０】
また、高周波対応タイプにおいて、ロック部材を、例えば、樹脂製のロック部材本体とこの表面を覆う金属板製のシェルから構成し、ボディの開口部に蓋をしながらＦＦＣ、ＦＰＣの押圧に必要な厚みを確保すると共に、ロック部材に導電性を持たせるようにする場合、ロック部材が樹脂と金属の複合部品となり、部品コストが高く付き、コネクタのコストアップを招いてしまう（例えば、特許文献２参照）。
【００２１】
本発明は、シールドが設けられたＦＦＣ、ＦＰＣを回路基板に確実に接続することができると共にＦＦＣ、ＦＰＣのシールドを回路基板のグランドに電気的に確実に接続することができるコネクタを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
上記課題を解決するために、本発明の構成であるコネクタは、シールドが設けられたＦＦＣ、ＦＰＣを回路基板に接続するコネクタであって、上下方向に弾性変位可能な上向き突形状の接触部を有するコンタクト端子と前記回路基板のグランドに接続するグランド端子が設けられ且つ前記ＦＦＣ、ＦＰＣが上方向から嵌合されると共にボディ側係合部を有するボディと、前記ボディに開閉可能に且つスライド移動可能に設けられると共に前記ボディ側係合部に係脱可能に係合するカバー側係合部を有する金属カバーとを備え、前記金属カバーを閉じてスライド移動させることで前記カバー側係合部を前記ボディ側係合部に係合して前記ＦＦＣ、ＦＰＣを前記コンタクト端子の前記接触部に接触させてロックすると共に前記金属カバーが前記シールド及び前記グランド端子に接触してこれらを電気的に接続するコネクタにおいて、前記金属カバーには、前記金属カバーと前記シールドの間の接触改善用にカバー−シールド接触改善突起が設けられ、前記グランド端子には、前記金属カバーと前記グランド端子の間の接触改善用にカバー−グランド端子接触改善突起が設けられており、前記ボディに、前記金属カバーを閉じる際に、前記カバー−シールド接触改善突起が前記シールドに接触した後に且つ前記金属カバーが閉じきる前に、前記金属カバーに係合して前記金属カバーをスライド開始位置に保持する回転規制部を設け、前記金属カバーに、前記金属カバーが前記スライド開始位置から前記回転規制部に摺接しながらスライド移動を開始した後に、前記回転規制部の係合を解除して前記金属カバーを閉じきるまでさらに閉じさせる回転規制解除部を設ける。
【００２３】
また、本発明の構成であるコネクタは、前記コネクタにおいて、前記金属カバーは、前記ボディの上面及び両側面を覆うと共に前記カバー側係合部、前記カバー−シールド接触改善突起、前記回転規制解除部を一体に形成した板金部品であることが好ましい。
【００２４】
また、本発明の構成であるコネクタは、前記コネクタにおいて、前記ボディの一端側両側面に外向き突起を設け、前記金属カバーの一端側両側面に長孔を設け、前記長孔に前記外向き突起を挿通させることで、前記金属カバーを前記ボディに対し、前記外向き突起を支点にして開閉可能且つスライド移動可能に前記外向き突起に枢支し、前記グランド端子は、前記ボディの一端側両側面に設け、前記グランド端子の一部で前記外向き突起を形成することが好ましい。
【００２５】
また、本発明の構成であるコネクタは、前記コネクタにおいて、前記カバー−グランド端子接触改善突起は、前記グランド端子の一部で形成し、前記カバー側係合部が前記ボディ側係合部に係合する時に、前記金属カバーの一端側両側面を前記カバー−グランド端子接触改善突起に接触させることが好ましい。
【００２６】
また、本発明の構成であるコネクタは、前記コネクタにおいて、前記ボディの両側面に、前記回路基板に沿って外向きに突出し且つ前記金属カバーを閉じる際に、前記カバー−シールド接触改善突起が前記シールドに接触した後に且つ前記金属カバーが閉じきる前に、前記金属カバーの両側面下縁が係合して前記金属カバーを前記スライド開始位置に保持する端子部を有する半田付け用端子を設け、前記半田付け用端子の前記端子部を前記回転規制部とし、前記金属カバーの両側面に、前記金属カバーが前記スライド開始位置から前記半田付け用端子の前記端子部に前記金属カバーの両側面下縁を摺接しながらスライド移動を開始した後に、前記半田付け用端子の前記端子部に対向して前記半田付け用端子の前記端子部の係合を解除して前記金属カバーを閉じきるまでさらに閉じさせる下向きに開口した切り欠き部を設け、前記切り欠き部を前記回転規制解除部とすることが好ましい。
【００２７】
また、本発明の構成であるコネクタは、前記コネクタにおいて、前記ボディには、前記ボディに前記ＦＦＣ、ＦＰＣが上方向から嵌合される時に、前記ＦＦＣ、ＦＰＣに設けられたＦＦＣ、ＦＰＣ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段が嵌合するコネクタ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段を設けることが好ましい。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、金属カバーがロック部材となり、回転規制部と回転規制解除部を設けたことで、金属カバーは従来のように閉じきった状態（コンタクト端子の接圧が略最大になる状態）でスライド移動を開始させるのではなく、閉じきる前（コンタクト端子の接圧が略最大になる前）にスライド移動を開始させ、スライド移動を開始した後に閉じきることができ、金属カバーにカバー−シールド接触改善突起が設けられていても、例えば、金属カバーのスライド移動が困難とならないなど、カバー−シールド接触改善突起の影響を小さくして、シールドが設けられたＦＦＣ、ＦＰＣを回路基板に確実に接続することができると共にＦＦＣ、ＦＰＣのシールドを回路基板のグランドに電気的に確実に接続することができるコネクタを提供することができる。
【００２９】
また、金属カバーは、ボディの上面及び両側面を覆うと共にカバー側係合部、カバー−シールド接触改善突起、回転規制解除部を一体に形成した板金部品であることで、従来のようにロック部材を樹脂と金属の複合部品により構成する構造と比べ、同等以上の強度を薄い板厚で発現させることができ、併せて導電性を持たせることができ、コネクタの低背化を図ることができると共に、部品コストも安く付き、コネクタのコストダウンを図ることができる。また、特に部品を追加することなく、十分な強度のあるカバー側係合部、カバー−シールド接触改善突起、回転規制解除部を設けることができる。
【００３０】
また、ボディの一端側両側面に外向き突起を設け、金属カバーの一端側両側面に長孔を設け、長孔に外向き突起を挿通させることで、金属カバーを、外向き突起を支点にして開閉可能且つスライド移動可能に枢支し、前記グランド端子は、前記ボディの一端側両側面に設け、前記グランド端子の一部で前記外向き突起を形成することで、特に部品を追加することなく、十分な強度のあるカバー枢支部を設けることができる。
【００３１】
また、カバー−グランド端子接触改善突起は、グランド端子の一部で形成し、前記カバー側係合部が前記ボディ側係合部に係合する時に、前記金属カバーの一端側両側面を前記金属カバー−グランド端子接触改善突起に接触させることで、金属カバーの一端側両側面がカバー−グランド端子接触改善突起に接触する時の金属カバーの作動力の変化によりＦＦＣ、ＦＰＣのロック感触を得ることができる。
【００３２】
また、ボディの両側面に、回路基板に沿って外向きに突出し且つ金属カバーを閉じる際に、カバー−シールド接触改善突起がシールドに接触した後に且つ金属カバーが閉じきる前に、金属カバーの両側面下縁が係合して金属カバーをスライド開始位置に保持する端子部を有する半田付け用端子を設け、半田付け用端子の端子部を回転規制部とし、金属カバーの両側面に、金属カバーがスライド開始位置から半田付け用端子の端子部に金属カバーの両側面下縁を摺接しながらスライド移動を開始した後に、半田付け用端子の端子部に対向して半田付け用端子の端子部の係合を解除して金属カバーを閉じきるまでさらに閉じさせる下向きに開口した切り欠き部を設け、切り欠き部を回転規制解除部とすることで、回転規制部を金属カバーのスライド移動により回転規制解除部に対しスムースに出し入れでき、金属カバーの操作性を損なうことなく、金属カバーの回転規制部と回転規制解除部を設けることができる。
【００３３】
また、ボディには、ボディにＦＦＣ、ＦＰＣが上方向から嵌合される時に、ＦＦＣ、ＦＰＣに設けられたＦＦＣ、ＦＰＣ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段が嵌合するコネクタ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段を設けることで、特に部品を追加することなく、ＦＦＣ、ＦＰＣの抜け防止機能を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施形態によるコネクタの斜視図であって、金属カバー（ロック部材）が開いた状態を、ＦＦＣ、ＦＰＣがボディにセットされる前の状態で示す。
【図２】本発明の実施形態によるコネクタの斜視図であって、金属カバーが開いた状態を、ＦＦＣ、ＦＰＣがボディに上方向からセットされる時の状態で示す。
【図３】本発明の実施形態によるコネクタの斜視図であって、金属カバーがスライド開始位置に閉じた状態を示す。
【図４】本発明の実施形態によるコネクタの斜視図であって、金属カバーが閉じきった状態を示す。
【図５】本発明の実施形態によるコネクタの正面図（図１のＦＦＣ、ＦＰＣ側から見たコネクタの正面図）であって、左半部に金属カバーが開いた状態を示し、右半部に金属カバーが完全に閉じきた状態を示す。
【図６】本発明の実施形態によるコネクタの平面図であって、左半部に金属カバーが開いた状態を示し、右半部に金属カバーが閉じきった状態を示す。
【図７】本発明の実施形態によるコネクタの底面図であって、左半部に金属カバーが開いた状態を示し、右半部に金属カバーが閉じきった状態を示す。
【図８】本発明の実施形態によるコネクタの左側面図であって、開ききった状態の金属カバー、半開き状態の金属カバー、スライド位置に閉じた状態の金属カバー、閉じきった状態の金属カバーを仮想線で示す。
【図９】本発明の実施形態によるコネクタの右側面図であって、図９（Ａ）は金属カバーが開いた状態を示し、図９（Ｂ）は金属カバーがスライド開始位置に閉じた状態を示し、図９（Ｃ）は金属カバーが閉じきった状態を示す。
【図１０】本発明の実施形態によるコネクタの図５Ｙ−Ｙ断面図であって、図１０（Ａ）は金属カバーが開いた状態を示し、図１０（Ｂ）は金属カバーがスライド開始位置に閉じた状態を示し、図１０（Ｃ）は金属カバーが閉じきった状態を示す。
【図１１】本発明の実施形態によるコネクタに接続されるＦＦＣ、ＦＰＣの一端部の下面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明の実施形態によるコネクタを図面に基づいて説明する。
【００３６】
図１〜図１０に示すように、コネクタ１は、このコネクタ１を実装したプリント基板などの回路基板７に、シールド８ｆが設けられたＦＦＣ、ＦＰＣ８を接続する、ＺＩＦタイプの回転（開閉）スライド式ロックタイプで、高周波（高速伝送）対応タイプのコネクタであり、ボディ２と、このボディ２に取り付けられた複数のコンタクト端子３と、左右一対の半田付け用端子４と、他の左右一対の半田付け用端子である左右一対のグランド端子５と、ロック部材である金属カバー６とを備えている。
【００３７】
図１、図９（Ａ）〜（Ｃ）、図１０（Ａ）〜（Ｃ）、図１１などに示すように、ＦＦＣ、ＦＰＣ８は、ＦＦＣ、ＦＰＣ本体８ａ〜８ｃと、絶縁性介在フィルム８ｄと、グランドテープ８ｅと、シールド８ｆと、絶縁性補強板８ｇとを設けている。
【００３８】
ＦＦＣ、ＦＰＣ本体８ａ〜８ｃは、シールドが設けられていない一般的なＦＦＣ、ＦＰＣから構成されており、複数の並列した導体８ａと、この導体８ａの上側に積層される絶縁性ベースフィルム８ｂと、導体８ａの下側に積層される絶縁性カバーフィルム８ｃが設けられ、導体８ａを絶縁性ベースフィルム８ｂと絶縁性カバーフィルム８ｃで挟んだサンドイッチ構造を有している。絶縁性ベースフィルム８ｂの下面と絶縁性カバーフィルム８ｃの上面には、これらを貼り合わせ、導体８ａを埋め込むための絶縁性接着剤層がそれぞれ設けられている。
【００３９】
絶縁性介在フィルム８ｄは、下面に絶縁性接着剤層が設けられた合成樹脂フィルムから構成されており、ＦＦＣ、ＦＰＣ本体８ａ〜８ｃの上面（絶縁性ベースフィルム８ｂの上面）に貼り合わされている。
【００４０】
グランドテープ８ｅは、下面に絶縁性接着剤層が設けられた金属箔から構成されており、ＦＦＣ、ＦＰＣ本体８ａ〜８ｃよりも幅狭であって、絶縁性介在フィルム８ｄの上面両側部にシールドテープ８ｆの貼り代を残すように、絶縁性介在フィルム８ｄの上面に貼り合わされている。
【００４１】
シールド８ｅは、シールドテープから構成されている。シールドテープは、下面に導電性接着剤層が設けられた金属箔から構成されており、グランドテープ８ｅの上から絶縁性介在フィルム８ｄ及びグランドテープ８ｅの上面に貼り合わされ、導電性接着剤層を介してグランドテープ８ｅと導通している。すなわち、シールドテープはシールド本体を構成し、グランドテープ８ｅはシールド接地電極を構成している。
【００４２】
また、絶縁性カバーフィルム８ｃと絶縁性介在フィルム８ｄとシールドテープ８ｆは、ＦＦＣ、ＦＰＣ８のコネクタ１との接続部（嵌合部）となる一端部で除去されている。
【００４３】
絶縁性補強板８ｇは、下面に絶縁性接着剤層が設けられた合成樹脂フィルムから構成されており、ＦＦＣ、ＦＰＣ８の一端部で絶縁性ベースフィルム８ｂの上面に貼り合わされている。
【００４４】
そして、ＦＦＣ、ＦＰＣ８は、その一端部の下面（絶縁性ベースフィルム８ｂの下面）で導体８ａが並列して露出され、また、その一端部の上面（絶縁性補強板８ｇの上面）でグランドテープ８ｅが露出されている。
【００４５】
また、ＦＦＣ、ＦＰＣ８の一端部の両側部には、ＦＦＣ、ＦＰＣ側とコネクタ側で対をなすＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段のうちの、ＦＦＣ、ＦＰＣ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段８ｈが形成されている。ＦＦＣ、ＦＰＣ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段８ｈは、切り欠き、外向き突起、上下面貫通の孔のうちの、何れか１つから構成され、図には切り欠きにより構成されたＦＦＣ、ＦＰＣ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段８ｈを示してある。
【００４６】
さらに、ＦＦＣ、ＦＰＣ８には下部絶縁性介在フィルム８ｉ（絶縁性介在フィルム８ｄが上部絶縁性介在フィルムになるのに対し）と、下部シールドテープ（シールドテープ８ｆが上部シールドテープになるのに対し）８ｊとが設けられている。下部絶縁性介在フィルム８ｉは、上面に絶縁性接着剤層が設けられた合成樹脂フィルムから構成されており、ＦＦＣ、ＦＰＣ本体８ａ〜８ｃの下面（絶縁性ベースフィルム８ｂの下面）に貼り合わされている。下部シールドテープ８ｊは、上面に導電性接着剤層或いは絶縁性接着剤層が設けられた金属箔から構成されており、下部絶縁性介在フィルム８ｉの下面に貼り合わされている。下部絶縁性介在フィルム８ｉと下部シールドテープ８ｊについても、ＦＦＣ、ＦＰＣ８の一端部で除去されている。なお、下部シールドテープ８ｊはグランドテープ８ｅと導通されていてもよい。導通手段の１つに、例えば、スールーホールがある。
【００４７】
図１〜図１０に戻って、ボディ２は合成樹脂成形品であって、絶縁性を有し、全体に低背な略直方体形状に形成されている。また、ボディ２の前半部を後半部よりも金属カバー６の板厚分だけ低背にして、ボディ２の上面に前向き段差面２ａを形成している。このボディ２の前端から前向き段差面２ａにかけての上面に、ＦＦＣ、ＦＰＣ８の一端部を上方向から嵌合可能な矩形状で、ＦＦＣ、ＦＰＣ８の一端部の厚みと略同じ深さを有するＦＦＣ、ＦＰＣ嵌合凹部２ｂが形成されている。
【００４８】
また、ＦＦＣ、ＦＰＣ嵌合凹部２ｂの両側部には、ＦＦＣ、ＦＰＣ８の一端部が上方向から嵌合される時に、ＦＦＣ、ＦＰＣ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段８ｈが嵌合するコネクタ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段２ｃが形成されている。このコネクタ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段２ｃは、ＦＦＣ、ＦＰＣ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段８ｈに対応して、それが切り欠き（凹）の場合、ＦＦＣ、ＦＰＣ嵌合凹部２ｂの両側壁に設けられる内向き突起（凸）であり、同様に、それが外向き突起（凸）の場合、ＦＦＣ、ＦＰＣ嵌合凹部２ｂの両側壁に設けられる切り欠き（凹）であり、それが上下面貫通の孔の場合、ＦＦＣ、ＦＰＣ嵌合凹部２ｂの底面両側部に設けられる上向き突起（軸）である。図には切り欠きにより構成されたＦＦＣ、ＦＰＣ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段８ｈに対応する、内向き突起により構成されたコネクタ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段２ｃを示してある。
【００４９】
また、コネクタ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段２ｃの間には複数のコンタクト端子装着溝２ｄが並列して形成されている。このコンタクト端子装着溝２ｄは、ボディ２の後端に貫通して形成されている。
【００５０】
また、ボディ２の前端側両側面の下部にはボディ側係合部２ｊが形成されている。このボディ側係合部２ｊは、ボディ２の前端側両側角部で、ボディ２の底面を四角形状に持ち上げる前方向、下方向、外側方向の３方向開放の凹部により形成されており、この凹部天面（凹部により持ち上げられた底面）には、下向き係合面２ｈと挿入ガイド面２ｉとが形成されている。下向き係合面２ｈは、凹部天面の後半部（ボディ側係合部２ｊにはその前端側からカバー側係合部６ｆが挿入されるのに対し）に形成され、回路基板７と平行して対向する水平な平坦面で構成されている。一方、挿入ガイド面２ｉは、凹部天面の前半部に形成され、回路基板７と平行して対向し且つ回路基板７に対し下向き係合面２ｈよりも上方向に離されて配置された水平な高位平坦面（下向き係合面２ｈが水平な低位平坦面になるのに対し）と、この高位平坦面の前端をボディ２の垂直前端面に斜めに繋ぐ傾斜面（面取り面）と、この高位平坦面の後端を下向き係合面２ｈに斜めに繋ぐ傾斜面とから構成されている。なお、挿入ガイド面２ｉは下向き係合面２ｈから前方向に向かって漸次高さが高くなる傾斜面のみで形成されていてもよい。
【００５１】
また、ボディ２の後端側両側面には外向き突起５ｅが設けられている。この外向き突起５ｅは、金属カバー６をボディ２に開閉可能に且つスライド移動可能に取り付けて設ける際に、ボディ２のカバー枢支部を形成するものである。
【００５２】
また、ボディ２の後端側両側面には、内側と外側で対をなすグランド端子装着溝２ｆ、２ｇのうちの、外側グランド端子装着溝２ｇが形成され、外側グランド端子装着溝２ｇの内側に所定の間隔を置いて内側グランド端子装着溝２ｆが形成されている。これら内側グランド端子装着溝２ｆと外側グランド端子装着溝２ｇはボディ２の後端に貫通して形成されている。
【００５３】
また、ボディ２の両側面のボディ側係合部２ｊと外向き突起５ｅの間には金属カバー６の回転規制部４ｂが設けられている。具体的にはボディ側係合部２ｊ側に片寄せて設けられている。より具体的にはボディ側係合部２ｊの直後に設けられている。この回転規制部４ｂは、金属カバー６を閉じる際に、金属カバー６に設けられたカバー−シールド接触改善突起６ｇがＦＦＣ、ＦＰＣ８のグランドテープ８ｅに接触した後に且つ金属カバー６が閉じきる前に、金属カバー６に係合して金属カバー６をスライド開始位置に保持するものである。
【００５４】
また、ボディ２の両側面のボディ側係合部２ｊと外向き突起５ｅの間には半田付け用端子装着溝２ｅが形成されている。具体的にはボディ側係合部２ｊ側に片寄せて形成されている。より具体的にはボディ側係合部２ｊの直後に形成されている。この半田付け用端子装着溝２ｅは、ボディ２の上面と底面に貫通して形成されている。
【００５５】
コンタクト端子３は、金属板により形成されて導電性を有し、コンタクト端子装着溝２ｄ内にボディ２の後端から挿入収容された状態で、ボディ２に並列して配置されている。このコンタクト端子３は、固定部３ａと、刺（カエシ）３ｂと、接触部３ｃと、１つのビーム３ｄと、端子部３ｅとを有しており、１つのビーム３ｄしか有していない。固定部３ａは、コンタクト端子装着溝２ｄ内の後部に圧入されて固定されている。刺３ｂは、固定部３ａの側縁に設けられ、コンタクト端子３の抜けを防止する。ビーム３ｄは、コンタクト端子装着溝２ｄ内で、固定部３ａから前方向に延出されており、先端に接触部３ｃを上向き突形状で上下方向に弾性変位可能に設けている。接触部３ｃは、コンタクト端子装着溝２ｄの前端部からＦＦＣ、ＦＰＣ嵌合凹部２ｂ内に突出して配置され、ＦＦＣ、ＦＰＣ８の一端部の下面で露出されている導体８ａに接触する。端子部３ｅは、ボディ２の後端から外部に突出して配置され、回路基板７の信号用パターンと導通のある信号用ランド７ａに半田付けで接続される。
【００５６】
グランド端子５は、金属板により形成されて導電性を有し、一対の内側グランド端子装着溝２ｆと外側グランド端子装着溝２ｇを介してボディ２の後端側両側面に固設され、半田付け用端子４と共にボディ２を回路基板７上に半田付けで固定する半田付け用端子としても使用するものである。このグランド端子５は、後端側側壁部（基部）５ａと、固定部（内側側壁部）５ｂと、図示しない刺と、外側側壁部５ｃと、端子部５ｄとを有している。後端側側壁部５ａは、内側グランド端子装着溝２ｆと外側グランド端子装着溝２ｇの間にあるボディ２の後端面に密着して配置されている。固定部５ｂは、後端側側壁部５ａの内側側部から折り曲げで前方向に延出されて内側グランド端子装着溝２ｆ内に圧入されて固定されている。刺は、固定部５ｂの側縁に設けられ、グランド端子５の抜けを防止する。外側側壁部５ｃは、後端側側壁部５ａの外側側部から折り曲げで前方向に延出されて外側グランド端子装着溝２ｇに挿入され、外面がボディ２の両側面と略面一に配置された状態で、ボディ２の後端側両側面に固設され、ボディ２の後端側両側面を金属面に置き換える。端子部５ｄは、後端側側壁部５ａの下部から折り曲げで回路基板７に沿って後方向に延出されて回路基板７のグランド用パターンと導通のあるグランド用ランド７ｃに半田付けで接続される。
【００５７】
また、グランド端子５は、外側側壁部５ｃの前部（一部の一例）を折り曲げで外側に向かって直角に突出させており、この折り曲げ部によりボディ２の後端側両側面に設けられる外向き突起５ｅを形成している。
【００５８】
さらに、グランド端子５には、金属カバー６とグランド端子５の間の接触改善用にカバー−グランド端子接触改善突起５ｆが設けられている。このカバー−グランド端子接触改善突起５ｆは、外側側壁部５ｃの後部外面を部分的にドーム形状で外向きに膨出した膨出部により形成されている。この膨出部は、上下方向を長手方向として長円形状の外形を有し、外向き突起５ｅの後側に所定の間隔を置いて設けられている。
【００５９】
半田付け用端子４は、金属板により形成されて導電性を有し、半田付け用端子装着溝２ｅを介してボディ２の両側面で、ボディ側係合部２ｊの直後に固設され、グランド端子５と共にボディ２を回路基板７上に半田付けで固定するものである。この半田付け用端子４はＬ形状に形成されており、固定部（側壁部）４ａと、図示しない刺と、端子部４ｂとを有している。固定部４ａは、半田付け用端子装着溝２ｅ内に圧入されて固定されている。刺は、固定部４ａの側縁に設けられ、半田付け用端子４の抜けを防止する。端子部４ｂは、固定部４ａの下部から折り曲げで回路基板７に沿って外向きに延出されて回路基板７の信号用パターンやグランド用パターンと電気的な接続関係を持たないコネクタ固定用ランド７ｂに半田付けで接続される。なお、コネクタ固定用ランド７ｂは、回路基板７のグランド用パターンと導通のあるグランド用ランドであってもよい。
【００６０】
また、半田付け用端子４の端子部４ｂは、金属カバー６を閉じる際に、金属カバー６に設けられたカバー−シールド接触改善突起６ｇがＦＦＣ、ＦＰＣ８のグランドテープ８ｅに接触した後に且つ金属カバー６が閉じきる前に、金属カバー６の両側面下縁が係合するもので、ボディ２の両側面に設けられた、金属カバー６の回転規制部４ｂである。
【００６１】
金属カバー６は、一枚の薄い金属板からなる板金部品であって、導電性を有し、ボディ２の前端から前向き段差面２ａにわたる前半部上面に重ねてそこを覆う矩形状のＦＦＣ、ＦＰＣ押圧板部６ａと、ＦＦＣ、ＦＰＣ押圧板部６ａの両側縁から折り曲げで下方向に延出されてボディ２の前半部両側面に重ねてそこを覆う側板前部６ｂと、両側板前部６ｂから後方向に延出されてボディ２の後半部両側面に重ねてそこを覆う側板後部であるアーム部６ｃと、ＦＦＣ、ＦＰＣ押圧板部６ａの前端縁から折り曲げで上方向に短く延出したカバー操作部６ｉとを有している。
【００６２】
また、金属カバー６のＦＦＣ、ＦＰＣ押圧板部６ａの内面には、金属カバー６とＦＦＣ、ＦＰＣ８の一端部の上面で露出されているグランドテープ８ｅの間の接触改善用に複数のカバー−シールド接触改善突起６ｇが略等間隔で横一列に並べられて設けられている。このカバー−シールド接触改善突起６ｇは、ＦＦＣ、ＦＰＣ押圧板部６ａを部分的に円形ドーム形状で内向きに膨出した小形の膨出部により形成されている。
【００６３】
また、金属カバー６の両側板前部６ｂの前端側下部にはカバー側係合部６ｆが形成されている。このカバー側係合部６ｆは、両側板前部６ｂの前端側下縁から折り曲げで内側に直角に突出する爪状の突片により形成されており、この突片の平坦な上面を上向き係合面６ｅとして有している。
【００６４】
また、金属カバー６の両アーム部６ｃには内外面貫通の長孔６ｄが形成されている。この長孔６ｄは、金属カバー６をボディ２に対し開閉可能に且つスライド移動可能に取り付けて設ける際に、ボディ２の両側面後部に設けられたカバー枢支部である外向き突起５ｅを挿通させるものである。
【００６５】
また、金属カバー６の両側面（両側板前部６ｂと両アーム部６ｃ）には金属カバー６の回転規制解除部６ｈが設けられている。具体的にはカバー側係合部６ｆ側に片寄せて設けられている。より両側板前部６ｂのカバー側係合部６ｆの直後から後部にわたる下部に設けられている。この回転規制解除部６ｈは、金属カバー６がスライド開始位置から回転規制部４ｂに摺接しながらスライド移動を開始した後に、回転規制部４ｂの係合を解除して金属カバー６を閉じきるまでさらに閉じさせると共に金属カバー６を閉じきった（全閉）状態でカバー側係合部６ｆのボディ側係合部２ｊへの挿入方向にさらに金属カバー６をスライド移動させるものである。
【００６６】
また、金属カバー６の両側面（両側板前部６ｂと両アーム部６ｃ）には下向きに開口した切り欠き部６ｈが設けられている。具体的には金属カバー６の両側板前部６ｂのカバー側係合部６ｆの直後から後部にわたる下部に設けられている。この切り欠き部６ｈは、金属カバー６がスライド開始位置から半田付け用端子４の端子部４ｂに金属カバー６の両側面下縁を摺接しながらスライド移動を開始した後に、半田付け用端子４の端子部４ｂに対向して半田付け用端子４の端子部４ｂの係合を解除して金属カバー６を閉じきるまでさらに閉じさせると共に金属カバー６を閉じきった状態でカバー側係合部６ｆのボディ側係合部２ｊへの挿入方向にさらに金属カバー６をスライド移動させるもので、金属カバー６の両側面に設けられた、金属カバー６の回転規制解除部６ｈである。
【００６７】
そして、金属カバー６の両アーム部６ｃに設けられた長孔６ｄにボディ２の後端側両側面に設けられた外向き突起５ｅを挿通させることで、金属カバー６を外向き突起５ｅに枢支させて、金属カバー６をボディ２に対し外向き突起５ｅを支点にして開閉可能且つスライド移動可能に取り付けて設け、コネクタ１が構成されている。
【００６８】
次に、上記のように構成されたコネクタ１の作動を説明する。
【００６９】
まず、ボディ２のＦＦＣ、ＦＰＣ嵌合凹部２ｂの周囲表面を覆っている金属カバー６（金属シェル）を、外向き突起５ｅが長孔６ｄ内の後端部に位置する状態で、外向き突起５ｅを支点にして、ボディ２に対し開き、ＦＦＣ、ＦＰＣ嵌合凹部２ｂを露出させる。この際、図８の仮想線６Ａに示すように、金属カバー６がボディ２に対し垂直になった後に、やや後傾するまで、金属カバー６を開くと、金属カバー６の両アーム部６ｃが外向き突起５ｅの後側に設けられたカバー−グランド端子接触改善突起５ｆに係止して、金属カバー６は手で保持しなくても、図８の仮想線６Ａに示す開ききった（全開）起立姿勢で保持することができる。図１、図２、図５の左半部、図６の左半部、図６の左半部、図７の左半部、図９（Ａ）、図１０（Ａ）は、紙面の大きさと図の大きさとの関係で、半開き状態の金属カバー６を示しているが、実際は開ききった状態を示すものとする。
【００７０】
続いて、図１、図２、図９（Ａ）、図１０（Ａ）に示すように、金属カバー６を開ききった状態で、ボディ２のＦＦＣ、ＦＰＣ嵌合凹部２ｂに対し上方向からＦＦＣ、ＦＰＣ８の一端部の嵌合載置させて、ＦＦＣ、ＦＰＣ８をボディ２にセットする。この際、ＦＰＣ８の一端部の下面で露出されている導体８ａがそれに対応するコンタクト端子３の接触部３ｃの上に重ねられる。また、ＦＦＣ、ＦＰＣ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段８ｈがコネクタ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段に半分程度嵌合し、ＦＦＣ、ＦＰＣ８がボディ２に対し位置決めされる。
【００７１】
続いて、開ききった金属カバー６を、外向き突起５ｅを長孔６ｄ内の後端部に位置させたまま、外向き突起５ｅを支点にして、ＦＦＣ、ＦＰＣ８側（ボディ２側）に上方向から押し付けて閉じるのであるが、この際、図３、図９（Ｂ）、図１０（Ｂ）に示すように、金属カバー６のＦＦＣ、ＦＰＣ押圧板部６ａの内面に設けられたカバー−シールド接触改善突起６ｇがＦＦＣ、ＦＰＣ８の一端部の上面で露出されているグランドテープ８ｅに接触した後に且つ金属カバー６が閉じきる前に、金属カバー６の両側板前部６ｂのカバー側係合部６ｆの直後から後部にわたる下部に設けられた切り欠き部（金属カバー６の回転規制解除部）の直後にある、金属カバー６の両側板前部６ｂの下縁が、ボディ２の両側面のボディ側係合部２ｊの直後の下部に設けられた半田付け用端子４の端子部４ｂ（金属カバー６の回転規制部４ｂ）の上面に上方向から当接し係合して、半田付け用端子４の端子部４ｂが金属カバー６の回転を規制し、金属カバー６をスライド開始位置に保持する。この際、金属カバー６は、ボディ２に対し前側に位置ずれして、金属カバー６の前端側がボディ２の前端から突出した状態で閉じており、金属カバー６の両側板前部６ｂの前端側下部に設けられたカバー側係合部６ｆは、ボディ２の前端側両側面の下部に設けられたボディ側係合部２ｊの直前に位置している。
【００７２】
続いて、スライド開始位置にある金属カバー６を後方向に押して、金属カバー６をスライド開始位置から半田付け用端子４の端子部４ｂに金属カバー６の両側板前部６ｂの下縁を摺接させながらスライド移動させると、切り欠き部６ｈが半田付け用端子４の端子部４ｂに対向して金属カバー６の両側板前部６ｂの下縁に対する半田付け用端子４の端子部４ｂの係合が解除され、半田付け用端子４の端子部４ｂによる金属カバー６の回転規制が解除されて、金属カバー６がさらに閉じられて閉じきられ、半田付け用端子４の端子部４ｂが切り欠き部６ｈの内側に嵌め込まれ、金属カバー６のＦＦＣ、ＦＰＣ押圧板部６ａの下面がＦＦＣ、ＦＰＣ嵌合凹部２ｂの両外側にあるボディ２の前半部上面に当接する。また、スライド開始位置から金属カバー６の回転規制を解除するまでの金属カバー６のスライド移動により、カバー側係合部６ｆの後部が、カバー側係合部６ｆの上向き係合面６ｅをボディ側係合部２ｊの挿入ガイド面２ｉに摺接しながら、ボディ側係合部２ｊ内の前半部に挿入される。
【００７３】
また、閉じきった金属カバー６は、そのままさらに後方向に押されて、金属カバー６のＦＦＣ、ＦＰＣ押圧板部６ａの後端面がボディ２の上面に形成された前向き段差面２ａ（ストッパー）に突き合い当接するまでスライド移動し、図４、図９（Ｃ）、図１０（Ｂ）に示すように、金属カバー６の回転規制解除後の閉じきった状態でのスライド移動により、外向き突起５ｅが長孔６ｄ内の前端部に位置し、また、カバー側係合部６ｆが、カバー側係合部６ｆの上向き係合面６ｅをボディ側係合部２ｊの挿入ガイド面２ｉから下向き係合面２ｈに摺接しながら、ボディ側係合部２ｊ内に係脱可能に挿入し係合して、ＦＦＣ、ＦＰＣ８の一端部をボディ２に対しロックする。
【００７４】
そして、ロック状態においては、金属カバー６がそのＦＦＣ、ＦＰＣ押圧板部６ａをＦＦＣ、ＦＰＣの一端部の上面で露出されているグランドテープ８ｅに押し付けて完全に閉じきられ、コンタクト端子の略最大接圧（接触圧力）が確保されており、ＦＦＣ、ＦＰＣ８の導体８ａと回路基板７の信号用パターンとがコンタクト端子３を介して電気的に確実に接続されている。また、衝撃が生じたり、コンタクト端子３の接圧以外に金属カバー６を押し上げて開こうとする力が生じたとしても、金属カバー６のロック位置からスライド開始位置へのスライド移動が伴わない限り、金属カバー６は開くことがなく、ＦＦＣ、ＦＰＣ８の一端部はボディ２に対し物理的に確実にロックすることができる。この結果、ＦＦＣ、ＦＰＣ８を回路基板７に確実に接続することができる。
【００７５】
また、ロック状態において、金属カバー６は、そのＦＦＣ、ＦＰＣ押圧板部６ａがＦＦＣ、ＦＰＣの一端部の上面で露出されているグランドテープ８ｅに接触し、しかもこの接触改善用にＦＦＣ、ＦＰＣ押圧板部６ａの下面にはカバー−シールド接触改善突起６ｇが設けられており、金属カバー６とＦＦＣ、ＦＰＣ８のグランドテープ８ｅが電気的に確実に接触されている。また、金属カバー６は、その両アーム部６ｃがグランド端子５の外側側壁部５ｃに接触し、しかもこの接触改善用にグランド端子５の外側側壁部５ｃにはカバー−グランド端子接触改善突起５ｆが設けられ、両アーム部６ｃがカバー−グランド端子接触改善突起５ｆの上に乗り上げて弾性的に接触しており、金属カバー６とグランド端子５が電気的に確実に接触されている。この結果、ＦＦＣ、ＦＰＣ８のシールド８ｆを回路基板７のグランドに電気的に確実に接続することができる。
【００７６】
また、コネクタ１からＦＦＣ、ＦＰＣ８を抜き去る場合には、上記のＦＦＣ、ＦＰＣ接続（嵌合）手順、すなわち、金属カバー６の２段回転（開閉）スライド（全開位置からの回転→スライド→回転→スライド）を逆に行う。
【００７７】
以上、本実施形態のコネクタ１は、シールド８ｆが設けられたＦＦＣ、ＦＰＣ８を回路基板７に接続するコネクタ１であって、上下方向に弾性変位可能な上向き突形状の接触部３ｃを有するコンタクト端子３と回路基板７のグランドに接続するグランド端子５が設けられ且つＦＦＣ、ＦＰＣ８が上方向から嵌合されると共にボディ側係合部２ｊを有するボディ２と、ボディ２に開閉可能に且つスライド移動可能に設けられると共にボディ側係合部２ｊに係脱可能に係合するカバー側係合部６ｆを有する金属カバー６とを備え、金属カバー６を閉じてスライド移動させることでカバー側係合部６ｆをボディ側係合部２ｊに係合してＦＦＣ、ＦＰＣ８をコンタクト端子３の接触部３ｃに接触させてロックすると共に金属カバー６がグランドテープ８ｅ及びグランド端子５に接触してこれらを電気的に接続するコネクタにおいて、金属カバー６には、金属カバー６とシールド８ｆの間の接触改善用にカバー−シールド接触改善突起６ｇが設けられ、グランド端子５には、金属カバー６とグランド端子５の間の接触改善用にカバー−グランド端子接触改善突起５ｆが設けられており、ボディ２に、金属カバー６を閉じる際に、カバー−シールド接触改善突起６ｇがグランドテープ８ｅに接触した後に且つ金属カバー６が閉じきる前に、金属カバー６に係合して金属カバー６をスライド開始位置に保持する回転規制部４ｂを設け、金属カバー６に、金属カバー６がスライド開始位置から回転規制部４ｂに摺接しながらスライド移動を開始した後に、回転規制部４ｂの係合を解除して金属カバー６を閉じきるまでさらに閉じさせる回転規制解除部６ｈを設けたものであり、金属カバー６がロック部材となり、回転規制部４ｂと回転規制解除部６ｈを設けたことで、金属カバー６は従来のように閉じきった状態（コンタクト端子３の接圧が略最大になる状態）でスライド移動を開始させるのではなく、閉じきる前（コンタクト端子３の接圧が略最大になる前）にスライド移動を開始させ、スライド移動を開始した後に閉じきることができ、金属カバー６にカバー−シールド接触改善突起６ｇが設けられていても、例えば、金属カバー６のスライド移動が困難にならないなど、カバー−シールド接触改善突起６ｇの影響を小さくして、シールド８ｆが設けられたＦＦＣ、ＦＰＣ８を回路基板７に確実に接続することができると共にＦＦＣ、ＦＰＣ８のシールド８ｆを回路基板７のグランドに電気的に確実に接続することができるコネクタを提供することができる。
【００７８】
また、金属カバー６は、ボディ２の上面及び両側面を覆うと共にカバー側係合部６ｆ、カバー−シールド接触改善突起６ｇ、回転規制解除部６ｈを一体に形成した板金部品であることで、従来のようにロック部材を樹脂と金属の複合部品により構成する構造と比べ、同等以上の強度を薄い板厚で発現させることができ、併せて導電性を持たせることができ、コネクタの低背化を図ることができると共に、部品コストも安く付き、コネクタのコストダウンを図ることができる。また、特に部品を追加することなく、十分な強度のあるカバー側係合部６ｆ、カバー−シールド接触改善突起６ｇ、回転規制解除部６ｈを設けることができる。
【００７９】
また、ボディ２の一端側両側面に外向き突起５ｅを設け、金属カバー６の一端側両側面に長孔６ｄを設け、長孔６ｄに外向き突起５ｅを挿通させることで、金属カバー６をボディ２に対し、外向き突起５ｅを支点にして開閉可能且つスライド移動可能に枢支し、グランド端子５は、ボディ２の一端側両側面に設け、グランド端子５の一部５ｃで外向き突起５ｅを形成することで、特に部品を追加することなく、十分な強度のあるカバー枢支部５ｅを設けることができる。
【００８０】
また、カバー−グランド端子接触改善突起５ｆは、グランド端子５の一部で形成し、カバー側係合部６ｆがボディ側係合部２ｊに係合する時に、金属カバー６の一端側両側面をカバー−グランド端子接触改善突起５ｆに接触させることで、金属カバー６の一端側両側面がカバー−グランド端子接触改善突起５ｆに接触する時の金属カバー６の作動力の変化によりＦＦＣ、ＦＰＣ８のロック感触を得ることができる。
【００８１】
また、ボディ２の両側面に、回路基板７に沿って外向きに突出し且つ金属カバー６を閉じる際に、カバー−シールド接触改善突起６ｇがグランドテープ８ｅに接触した後に且つ金属カバー６が閉じきる前に、金属カバー６の両側板前部６ｂの下縁が係合して金属カバー６をスライド開始位置に保持する端子部４ｂを有する半田付け用端子４を設け、半田付け用端子４の端子部４ｂを回転規制部４ｂとし、金属カバー６の両側板前部６ｂに、金属カバー６がスライド開始位置から半田付け用端子４の端子部４ｂに金属カバー６の両側面下縁を摺接しながらスライド移動を開始した後に、半田付け用端子４の端子部４ｂに対向して半田付け用端子４の端子部４ｂの係合を解除して金属カバー６を閉じきるまでさらに閉じさせる下向きに開口した切り欠き部６ｈを設け、切り欠き部６ｈを回転規制解除部６ｈとすることで、回転規制部４ｂを金属カバー６のスライド移動により回転規制解除部６ｈに対しスムースに出し入れでき、金属カバー６の操作性を損なうことなく、金属カバー６の回転規制部４ｂと回転規制解除部６ｈを設けることができる。
【００８２】
また、ボディ２には、ボディ２にＦＦＣ、ＦＰＣ８が上方向から嵌合される時に、ＦＦＣ、ＦＰＣ８に設けられたＦＦＣ、ＦＰＣ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段８ｈが嵌合するコネクタ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段２ｃを設けることで、特に部品を追加することなく、ＦＦＣ、ＦＰＣ８の抜け防止機能８ｈ、２ｃを確保することができる。
【符号の説明】
【００８３】
１    コネクタ
２    ボディ
２ｃ  コネクタ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段
２ｊ  ボディ側係合部
３    コンタクト端子
３ｃ  接触部
４    半田付け用端子
４ｂ  端子部（回転規制部）
５    グランド端子
５ｅ  外向き突起（カバー枢支部）
５ｆ  カバー−グランド端子接触改善突起
６    金属カバー
６ｄ  長孔
６ｆ  カバー側係合部
６ｇ  カバー−シールド接触改善突起
６ｈ  切り欠き部（回転規制解除部）
８    ＦＦＣ、ＦＰＣ
８ｆ  シールド
８ｈ  ＦＦＣ、ＦＰＣ側ＦＦＣ、ＦＰＣ抜け防止手段
【図１】
0005779524.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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