(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブルコンテナバッグの袋体と当該袋体に設けられた２本の吊り手との間に挿入され、撓み変形させたときの弾性復元力によって前記２本の吊り手を自立させる自立手段を備え、
前記自立手段は、撓み変形可能な環状体と、当該環状体の対向する一部を近接する方向に変形させて固定する固定部材と、を備え、
前記固定部材は、前記２本の吊り手を互いに寄せた状態で保持することを特徴とするフレキシブルコンテナバッグ紐倒立具。
【請求項２】
前記環状体は円形であり、
前記固定部材は、当該環状体の対向する一部を近接する方向に変形させた第１状態で固定する第１固定部と、当該第１固定部で固定した前記環状体の両端部を近接する方向に変形させた第２状態で固定する第２固定部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載のフレキシブルコンテナバッグ紐倒立具。
【請求項３】
前記第１固定部および前記第２固定部は、連結体で構成されていることを特徴とする請求項２に記載のフレキシブルコンテナバッグ紐倒立具。
【請求項４】
前記２本の吊り手は、前記第２固定部によって保持されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のフレキシブルコンテナバッグ紐倒立具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルコンテナバッグの紐を倒立させるための運搬用補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、放射性物質の除去作業では、除染作業で取り除いた土や放射性廃棄物をフレキシブルコンテナバッグ（以下、フレコンバッグと略記する）に収容して保管することが行われている。また、放射性物質の管理を考慮すると、フレコンバッグを仮置き場から中間貯蔵施設へと運搬する作業が必要となる。このようなフレコンバッグの運搬作業では、クレーンやフォークリフトに予め取り付けられた運搬用のアタッチメント（フックなど）に、作業者がフレコンバッグの吊りベルトを引っ掛けることが行われている。
【０００３】
ところで、除染作業においては、多数のフレコンバッグを用いて処理が行われるため、作業者がアタッチメントやフレコンバッグに接触する機会が増える。そのため、作業者が作動時のアタッチメントに接触するリスクや、フレコンバッグに含まれる放射性物質による被ばくのリスクが発生する。これらのことから、運搬前にフレコンバッグに設置でき、アタッチメントの操作を遠隔で実施可能な補助具が必要となる。例えば、特許文献１では、フレコンバッグの吊りベルトに常時アーチ型を保持するための骨材（弾性と形状復元性を有する部材）を固着することで、運搬時のフォークリフトの爪挿入を容易にする技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１５０８８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の技術では、骨材が吊りベルトに固着されるものであるため取り外しが困難であり、繰り返して使用することができないという問題があった。
【０００６】
本発明は、前記した従来の問題を解決するものであり、着脱作業が容易で繰り返し使用することが可能なフレコンバッグ紐倒立具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、フレキシブルコンテナバッグの袋体と当該袋体に設けられた２本の吊り手との間に挿入され、撓み変形させたときの弾性復元力によって前記２本の吊り手を自立させる自立手段を備え、前記自立手段は、撓み変形可能な環状体と、当該環状体の対向する一部を近接する方向に変形させて固定する固定部材と、を備え、前記固定部材は、前記２本の吊り手を互いに寄せた状態で保持することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、着脱作業が容易で繰り返し使用することが可能なフレコンバッグ紐倒立具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１実施形態の紐倒立具をフレコンバッグに取り付けた状態を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態の紐倒立具の組み立て工程を示し、（ａ）は組立前の状態、（ｂ）組立途中の第１状態、（ｃ）は組立後の第２状態、（ｄ）はフレコンバッグに取り付ける際の状態である。
【図３】第１実施形態の紐倒立具の取り付け工程を示し、（ａ）は取付前の状態、（ｂ）は紐倒立具が弾性復元する前の状態、（ｃ）は紐倒立具が弾性復元して吊りベルトが自立した状態である。
【図４】第１実施形態の紐倒立具によるフレコンバッグの運搬工程を示し、（ａ）は吊りベルトにつかみ具を掛ける前の状態、（ｂ）はつかみ具でつかんだ状態、（ｃ）フレコンバッグを吊り上げた状態である。
【図５】第１実施形態の紐倒立具の取り外し工程を示し、（ａ）は紐倒立具を取り外す前の状態、（ｂ）は紐倒立具を取り外した後の状態である。
【図６】第２実施形態の紐倒立具の組立前の状態を示す斜視図である。
【図７】第３実施形態の紐倒立具を示し、（ａ）は組立前の状態、（ｂ）は組立後の状態である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態に係るフレコンバッグ紐倒立具（以下、紐倒立具と略記する）１Ａ，１Ｂ，１Ｃについて詳細に説明する。
（第１実施形態）
図１は、第１実施形態の紐倒立具をフレコンバッグに取り付けた状態を示す斜視図である。なお、図１に示すように、紐倒立具１Ａが取り付けられるフレコンバッグ１０は、袋体２と２本の吊りベルト（吊り手）３，３とによって構成されている。なお、本実施形態では、２本の吊りベルト３を備えた場合を例に挙げて説明するが、１本の吊りベルトを備えたフレコンバッグに適用することもでき、３本以上の吊りベルトを備えたフレコンバッグに適用することもできる。
【００１１】
袋体２は、例えば、ポリプロピレンやポリエチレンなどの化学繊維で織られ且つ放射線を遮へいするシートを袋状にした折り畳み可能なものであり、上部に内容物を投入可能な開口部が形成されたものである。なお、本実施形態では、丸型の袋体２を例に挙げて説明するが、角型の袋体など他の形状であってもよい。
【００１２】
また、袋体２には、２本の吊りベルト３，３が互いに離間した状態で取り付けられている。各吊りベルト３は、例えば、袋体２と同様の材料で形成され、両端部３ａ（一方のみ図示）が袋体２の側面２ａ（周面）に固定されている。
【００１３】
また、吊りベルト３は、可撓性を有するものであり、吊りベルト３を吊っていないときには自重によって撓み、袋体２の上面２ｂに撓んだ状態で接している（図３（ａ）参照）。また、吊りベルト３は、持ち上げられたときに、袋体２の上面２ｂと吊りベルト３との間に隙間Ｓ１ができる長さを有するように構成されている。なお、隙間Ｓ１は、後記する重機（建設機械）のアタッチメントであるつかみ具２０（いわゆるグラップル、図４参照）を挿通することができる大きさ（広さ）に設定されている。
【００１４】
フレコンバッグ１０の運搬時に取り付けられる紐倒立具１Ａは、袋体２の上面と吊りベルト３，３との間の隙間Ｓ１，Ｓ１に配置され、撓み変形させたときの弾性復元力を利用して、吊りベルト３，３を自立させる自立手段を備えている。なお、自立とは、吊りベルト３，３が袋体２の上面２ｂから離れる方向に向けて押し上げられ、つかみ具２０（図４参照）によってつかむことができる状態を意味している。
【００１５】
図２は、第１実施形態の紐倒立具の組み立て工程を示し、（ａ）は組立前の状態、（ｂ）組立途中の第１状態、（ｃ）は組立後の第２状態、（ｄ）はフレコンバッグに取り付ける際の状態である。
図２（ａ）の形状１に示すように、紐倒立具１Ａは、丸型（円形）の環状体１１と、第１固定部１２と、第２固定部１３と、を備えて構成されている。図２（ａ）に示す環状体１１は、初期状態（外部から力を加えていない状態）では、円形状を呈している。
【００１６】
また、環状体１１は、金属、樹脂などの撓み変形可能且つ弾性復元可能な材料で構成され、輪切り断面視において円形状を呈している。なお、環状体１１の全体が樹脂で構成されたものでもよく、環状体１１の全体が金属で構成されたものでもよく、また環状体１１が金属と樹脂とが組み合わされて構成されたものであってもよい。全体を樹脂で構成することで、全体を金属で構成する場合よりも、軽量化することができ、作業者が同時に多くの紐倒立具１Ａを持ち運ぶことが可能になる。
【００１７】
また、環状体１１は、樹脂製の管（チューブ）の内側に、全周に渡ってコイルバネなどの弾性体を挿入して構成したものであってもよい。これにより、コイルバネによって弾性復元し易くなり、吊りベルト３を安定して自立させることが可能になる。なお、このような構成の場合、環状体１１を円形にすることにより、コイルバネを連続的に挿入することができ、角型のある環状体に比べて製造が容易になる。
【００１８】
第１固定部１２および第２固定部１３は、連結体（一方端部と他方端部を連結するベルト状の連結体）であり、連結する布やフィルムなどの基材の片面に粘着層が設けられた粘着テープによって構成されている。なお、第１固定部１２および第２固定部１３は、粘着テープに限定されるものではなく、ビニールテープ、ベルト、マジックテープ（登録商標）などを適用してもよい。第１固定部１２の一端は、環状体１１の一部の部位１１ａに固定（固着）され、第２固定部１３の一端は、環状体１１の一部の部位１１ｂに固定（固着）されている。また、第１固定部１２と環状体１１の中心Ｏとを結ぶ線と、第２固定部１３と環状体１１の中心Ｏとを結ぶ線とが直角となるように構成されている。このように環状体１１を固定する第１固定部１２および第２固定部１３として、粘着テープを用いることで、紐倒立具１Ａを軽量化することができるとともに紐倒立具１Ａの組立が容易になる。
【００１９】
図２（ｂ）の形状２に示すように、図２（ａ）の状態の環状体１１の第１固定部１２の部位１１ａとこの部位１１ａに対向する部位１１ｃとを、互いに近接する第１状態となるように弾性復元力（弾性反発力）を受けながら変形させ、この第１状態（３次元形状）を維持するように第１固定部１２の他端を部位１１ｃに固定する。これにより、円形の環状体１１が、略８の字状（略眼鏡状）を維持した状態で固定される。なお、図２（ｂ）において環状体１１を第１固定部１２で固定したときに得られる２つの輪が、つかみ具２０（図４参照）のつかみアーム２１，２２（図４参照）が挿通されるアタッチメント挿入空間Ｑ１，Ｑ２となる。このように、環状体１１を変形させることで紐倒立具１Ａを構成することで、アタッチメント挿入空間Ｑ１，Ｑ２を形成することができる。
【００２０】
また、環状体１１に対して図２（ａ）の円形状態（初期の平面的な形状）に弾性復元する力が作用することで、紐倒立具１Ａに働く弾性復元力を高めることができる。なお、環状体１１の部位１１ａと部位１１ｃとの距離は、任意に設定される。
【００２１】
図２（ｃ）の形状３に示すように、図２（ｂ）の第１状態に変形した環状体１１において、一端の部位１１ｂとこの部位１１ｂに対向する他端の部位１１ｄとが、互いに近接する第２状態となるように弾性復元力（弾性反発力）を受けながら変形させ、この第２状態（３次元形状）を維持するように第２固定部１３の他端を部位１１ｄに固定する。
【００２２】
図２（ｄ）の形状４に示すように、図２（ａ）から図２（ｃ）までの各工程を経て得られた紐倒立具１Ａは、上方から外力を与えたときに、環状体１１が略平面的な形状に撓み変形するようになっている。これにより、上下方向からの力に対する反発力は高くなるが、逆に横方向（水平方向）から力に対する反発力は弱くなる（変形し易くなる）。
【００２３】
図３は、第１実施形態の紐倒立具の取り付け工程を示し、（ａ）は取付前の状態、（ｂ）は紐倒立具が弾性復元する前の状態、（ｃ）は紐倒立具が弾性復元して吊りベルトが自立した状態である。
【００２４】
図３（ａ）に示すように、紐倒立具１Ａに対して上下方向から外力Ｐ１，Ｐ２を加えて、紐倒立具１Ａを袋体２と吊りベルト３，３との間に挿入できる程度まで上下方向に縮める。なお、図３（ａ）に示すフレコンバッグ１０は、袋体２に内容物（放射性廃棄物など）が収容された状態であり、さらに吊りベルト３，３が自重によって緩んだ状態で袋体２の上面２ｂに接した状態になっている。
【００２５】
そして、作業者が図３（ａ）の状態の紐倒立具１Ａを持ってフレコンバッグ１０の位置まで移動し、図３（ｂ）に示すように、紐倒立具１Ａを袋体２と吊りベルト３，３との間の隙間Ｓ１（図１参照）に側方から挿入する。このとき、２本の吊りベルト３，３を互いに寄せて、吊りベルト３，３が第２固定部１３上に載るように紐倒立具１Ａの向きを合わせる。つまり、紐倒立具１Ａは、吊りベルト３，３が延在する方向に対して直交する側にアタッチメント挿入空間Ｑ１，Ｑ２（図２（ｂ）参照）が位置するように配置される。
【００２６】
そして、作業者が図３（ｂ）の状態において紐倒立具１Ａから手を離すことにより（紐倒立具１Ａに対する外力Ｐ１，Ｐ２を除くことにより）、図３（ｃ）に示すように、紐倒立具１Ａの弾性復元力Ｆ（図３（ｃ）の右図参照）によって、吊りベルト３，３を上方へ押し上げる力が働き、吊りベルト３，３がピンと張った状態となり（吊りベルト３，３に張力が加えられた状態となり）、吊りベルト３，３が自立する。吊りベルト３，３が自立した状態になった後も、吊りベルト３，３には紐倒立具１Ａの弾性復元力Ｆが作用し続けるので、吊りベルト３，３が自立した状態を維持できる。
【００２７】
また、紐倒立具１Ａの弾性復元力Ｆが吊りベルト３，３に作用し続けることで、第２固定部１３（粘着テープ）が凹状に変形した状態で吊りベルト３，３を保持するようになっている。これにより、吊りベルト３，３の両側の環状体１１が吊りベルト３，３よりも高い位置となるので、吊りベルト３，３が第２固定部１３から抜け出ることがなく、紐倒立具１Ａがフレコンバッグ１０から脱落するのを防止できる。
【００２８】
図４は、第１実施形態の紐倒立具によるフレコンバッグの運搬工程を示し、（ａ）は吊りベルトにつかみ具を掛ける前の状態、（ｂ）はつかみ具でつかんだ状態、（ｃ）フレコンバッグを吊り上げた状態である。なお、図４では、重機のアタッチメントのみを示し、重機本体の図示を省略している。また、フレコンバッグ１０を吊り上げる重機としては、例えば、つかみ具２０（グラップル）を備えた重機であり、油圧などによってつかみ具２０のつかみアーム２１，２２を開閉するものである。なお、グラップルに限定されるものではなく、ショベルカーのフック、またはクレーンやフォークリフトなどの重機を利用してもよい。
【００２９】
図４（ａ）に示すように、フレコンバッグ１０に紐倒立具１Ａを取り付けた後、つかみ具２０のつかみアーム２１，２２を開いた状態でフレコンバッグ１０の上方から下降させる。このつかみ具２０は、例えばつかみアーム２１，２２を旋回させる旋回装置２３を備えており、旋回装置２３を回転させることで、つかみアーム２１，２２と紐倒立具１Ａのアタッチメント挿入空間Ｑ１，Ｑ２とが互いに対向するように位置合わせが行われる。
【００３０】
そして、つかみアーム２１，２２の先端２１ａ，２２ａ（下端）が、紐倒立具１Ａによって自立した吊りベルト３，３と袋体２の上面２ｂとの間の高さ位置となるまでつかみ具２０を下降させたる。そして、図４（ｂ）に示すように、油圧を加えることでつかみアーム２１，２２を閉じる方向（吊りベルト３，３を掛ける方向）に動作させる。これにより、つかみアーム２１の先端２１ａがアタッチメント挿入空間Ｑ１を通って、袋体２と一方の吊りベルト３との間に挿通される。また、つかみアーム２２の先端２２ａがアタッチメント挿入空間Ｑ２を通って、袋体２と他方の吊りベルト３との間に挿通される。そして、つかみアーム２１，２２の先端２１ａ，２２ａどうしが接した状態となり、フレコンバッグ１０が吊り上げ可能な状態となる。
【００３１】
そして、図４（ｃ）に示すように、つかみアーム２１，２２を閉じた状態で、つかみ具２０を上昇させることにより、フレコンバッグ１０が吊り上げられる。このように、紐倒立具１Ａには、つかみアーム２１，２２を挿通できるアタッチメント挿入空間Ｑ１，Ｑ２が形成されているので、つかみアーム２１，２２を閉じる動作によって、つかみアーム２１，２２によって紐倒立具１Ａが挟まれて破損することがなくなり、紐倒立具１Ａを繰り返し使用することができる。
【００３２】
このように、つかみ具２０を動作させる前に、紐倒立具１Ａをフレコンバッグ１０に取り付けて、吊りベルト３，３を自立させておくことで、作業者がフレコンバッグ１０に長い時間近づいた状態で作業することが不要になるとともに、フレコンバッグ１０の運搬作業を遠隔において操作することができる。よって、作業者がアタッチメント（つかみ具２０）に接触するリスクを防止でき、しかも作業者が被ばくするリスクも低減できる。
【００３３】
図５は、第１実施形態の紐倒立具の取り外し工程を示し、（ａ）は紐倒立具を取り外す前の状態、（ｂ）は紐倒立具を取り外した後の状態である。
図５（ａ）に示すように、先端に鉤状のフックが設けられた引掛け棒３０を利用して、作業者がフレコンバッグ１０から離れた位置において、フックを紐倒立具１Ａの環状体１１に引っ掛ける。なお、作業者とフレコンバッグ１０との距離Ｌは適宜設定される。
【００３４】
図５（ｂ）に示すように、作業者が引掛け棒３０を破線矢印方向に引っ張ることにより、吊りベルト３，３が第２固定部１３の凹部から抜け出て、フレコンバッグ１０から紐倒立具１Ａを容易に取り外すことができる。すなわち、紐倒立具１Ａがフレコンバッグ１０に紐倒立具１Ａの弾性復元力によって保持されているだけであるので、紐倒立具１Ａを横方向（水平方向）に引っ張るだけで、フレコンバッグ１０から紐倒立具１Ａを容易に取り外すことができる。このように、作業者がフレコンバッグ１０に近づくことなく、紐倒立具１Ａを取り外すことができる。
【００３５】
なお、ここでは、作業者が引掛け棒３０を用いて紐倒立具１Ａを取り外す場合を例に挙げて説明したが、引掛け棒３０を用いずに、作業者がフレコンバッグ１０に近づいて、紐倒立具１Ａを手で直接に取り外すようにしてもよい。この場合であっても、フレコンバッグ１０を容易に取り外すことができるので、作業者がフレコンバッグ１０に近づく時間を減らすことができ、作業者の被ばく量を低減できる。
【００３６】
以上説明したように、第１実施形態に係る紐倒立具１Ａ（フレコンバッグ紐倒立具）では、フレコンバッグ１０の袋体２と当該袋体２に設けられた吊りベルト３，３との間の隙間Ｓ１（図１参照）に挿入され、撓み変形させたときの弾性復元力を利用して吊りベルト３，３を自立させる自立手段からなる紐倒立具１Ａを備えている。これによれば、紐倒立具１Ａを袋体２と吊りベルト３，３との間に挿入した後に弾性復元力によって吊りベルト３，３を自立させるだけであるので、紐倒立具１Ａの取り付けが容易である。また、紐倒立具１Ａが吊りベルト３，３に固着されることなく、紐倒立具１Ａが弾性復元力で保持されているだけであるので、紐倒立具１Ａの取り外しが容易である。このように、紐倒立具１Ａの取り外しが容易にできるので、紐倒立具１Ａを繰り返し使用することが可能になる。
【００３７】
また、第１実施形態では、重機のアタッチメントとしてつかみ具２０（グラップル）を使用して運搬する場合、紐倒立具１Ａをフレコンバッグ１０に取り付けて吊りベルト３，３を自立させた後は、フレコンバッグ１０の運搬作業を遠隔で行なうことができるので、作業者とつかみ具２０とが接触するリスクを防止できる。また、紐倒立具１Ａをフレコンバッグ１０に取り付けた後は、作業者がフレコンバッグ１０から離れることができるので、フレコンバッグ１０の近くにいる時間を短縮でき、作業者に対する被ばくを低減できる。
【００３８】
また、第１実施形態では、撓み変形可能な円形の環状体１１と、環状体１１の対向する一部（部位１１ａ，１１ｃ）を近接する方向に変形させた第１状態で固定する第１固定部１２と、第１固定部１２で固定した環状体１１の両端部（部位１１ｂ，１１ｄ）を近接する方向に変形させた第２状態で固定する第２固定部１３と、を備えている。これによれば、簡単な機構で弾性復元力を発揮させることができる。また、円形の環状体１１を変形させて構成されているので、つかみアーム２１，２２を挿通可能なアタッチメント挿入空間Ｑ１，Ｑ２を形成でき、運搬時につかみアーム２１，２２が紐倒立具１Ａに干渉（接触）することなく、つかみアーム２１，２２を閉じることができる。また、吊りベルト３，３を設置面に対して垂直方向（鉛直方向）において強い力で保持できるので、吊りベルト３，３を自立した状態で安定して保持することができる。また、横方向（水平方向）からの力は上下方向の力に比べて弱い構成であるため、紐倒立具１Ａを横方向（水平方向）に変形させ易くなり、紐倒立具１Ａの回収が容易になる。
【００３９】
また、第１実施形態では、第１固定部１２を粘着テープで構成することで、環状体１１を第１状態に固定することが容易になり、しかも紐倒立具１Ａを軽量化することができ、一人の作業者が複数本の紐倒立具１Ａを同時に持ち運ぶことが可能になり、紐倒立具１Ａの取り付け効率および取り外し効率を向上できる。また、第１固定部１２が破損して交換が必要になった場合であっても、第１固定部１２の交換や補修を容易かつ迅速に行うことができる。
【００４０】
また、第１実施形態では、第２固定部１３を粘着テープで構成することで、環状体１１を第２状態に固定することが容易になり、しかも紐倒立具１Ａを軽量化することができ、一人の作業者が複数本の紐倒立具１Ａを同時に持ち運ぶことが可能になる。また、第２固定部１３が破損して交換が必要になった場合であっても、第２固定部１３の交換や補修を容易かつ迅速に行うことができる。
【００４１】
また、第１実施形態では、第２固定部１３が、第２状態に固定するものであるとともに吊りベルト３，３を保持するものであるので、紐倒立具１Ａの部品点数を削減でき且つ軽量化でき、しかも紐倒立具１Ａの組立が容易になる。
【００４２】
また、第１実施形態では、第２固定部１３が、２本の吊りベルト３，３を互いに寄せた状態で保持することで、紐倒立具１Ａに対してアタッチメント挿入空間Ｑ１，Ｑ２の方向（図４（ａ）参照）に付勢する力が働くので、フレコンバッグ１０に紐倒立具１Ａを安定して保持させることができる。
【００４３】
（第２実施形態）
図６は、第２実施形態の紐倒立具の組立前の状態を示す斜視図である。なお、図６は、変形前の初期状態を示している。
図６に示すように、紐倒立具１Ｂは、紐倒立具１Ａの第１固定部１２に替えて第１固定部４２とし、かつ、紐倒立具１Ａの第２固定部１３に替えて第２固定部４５としたものである。
【００４４】
第１固定部４２は、環状体１１の対向する一部（部位１１ａ，１１ｃ）を近接する方向に変形させて略８の字状（略眼鏡状）の第１状態で固定するものであり、樹脂製の連結部４３，４４によって構成されている。連結部４３，４４は、例えば、環状体１１と同様な樹脂によって、環状体１１と一体成形されている。
【００４５】
連結部４３は、板状部４３ａと、この板状部４３ａの先端に設けられた一対のフック４３ｂ，４３ｂとを備えて構成されている。連結部４４は、板状部４４ａと、この板状部４４ａの先端に設けられた一対の連結孔４４ｂ，４４ｂとを備えて構成されている。
【００４６】
第２固定部４５は、第１固定部４２によって第１状態に固定した環状体１１の対向する両端部（部位１１ｂ，１１ｄ）を近接する方向に変形させた第２状態で固定するものであり、樹脂製の連結部４６，４７によって構成されている。連結部４６，４７は、環状体１１と同様な樹脂によって、環状体１１と一体成形されている。
【００４７】
連結部４６は、板状部４６ａと、この板状部４６ａの先端に設けられた一対のフック４６ｂ，４６ｂとを備えて構成されている。連結部４７は、板状部４７ａと、この板状部４７ａの先端に設けられた一対の連結孔４７ｂ，４７ｂとを備えて構成されている。
【００４８】
このように構成された紐倒立具１Ｂでは、まず、連結部４３，４４を互いに近づくように変形させ、フック４３ｂ，４３ｂを連結孔４４ｂ，４４ｂに引っ掛けることで、環状体１１を第１状態の形状に保持する。そして、第１状態に変形した環状体１１の連結部４６，４７を互いに近づくように変形させ、フック４６ｂ，４６ｂを連結孔４７ｂ，４７ｂに引っ掛けることで、環状体１１を第２状態の形状に保持する。これにより、第１実施形態とほぼ同様な形状（３次元形状）に変形した紐倒立具１Ｂを得ることができる。
【００４９】
第２実施形態によれば、第１実施形態と同様に、フレコンバッグ１０に対する紐倒立具１Ｂの取り付けおよび取り外しを容易にできる。また、第１固定部４２と第２固定部４５とを樹脂によって環状体１１と一体成形したので、部品点数を削減することができる。また、第２実施形態では、フレコンバッグ１０の運搬後にフレコンバッグ１０から紐倒立具１Ｂを取り外した場合、紐倒立具１Ｂの各連結孔４４ｂ，４７ｂと各フック４３ｂ，４６ｂとの係合状態を解除することで、紐倒立具１Ｂを平面的な形状に戻すことができ、複数の紐倒立具１Ｂを同時に持ち運ぶことが容易になり、また紐倒立具１Ｂを重ねて保管できる。
【００５０】
なお、第２実施形態では、第１固定部４２と第２固定部４５の双方を樹脂製のものとして説明したが、第１固定部４２と第２固定部１３のいずれか一方を樹脂製のもので構成してもよい。また、第２実施形態では、鉤状のフック４３ｂ，４６ｂと、連結孔４４ｂ，４７ｂとの組み合わせを例に挙げて説明したが、少なくとも連結可能な構成であれば、前記した実施形態に限定されるものではなく、例えばピンと孔の組み合わせや、ビニールテープ、ベルト、マジックテープ（登録商標）などであってもよい。
【００５１】
また、第２実施形態では、第１固定部４２および第２固定部４５が環状体１１と一体の場合を例に挙げて説明したが、第１固定部４２および第２固定部４５が環状体１１と別体であってもよい。なお、別体である場合、例えば、第１固定部４２および第２固定部４５を、樹脂製の１枚の板状部と、この板状部の対向する両端に環状体１１と嵌合する嵌合部と、を備えたもので構成できる。
【００５２】
（第３実施形態）
図７は、第３実施形態の紐倒立具を示し、（ａ）は組立前の状態、（ｂ）は組立後の状態である。
図７（ａ）に示すように、第３実施形態の紐倒立具１Ｃは、円形の環状体１１に替えて矩形の環状体５１を備えたものである。環状体５１は、初期状態（外力を加えていない状態）では、平面的な形状を呈している。また、環状体５１は、一対の長手部５１ａ，５１ａどうしを固定する補強部５２を有している。なお、補強部５２は、１箇所に限定されるものではなく、複数備えて梯子状に設けられていてもよい。
【００５３】
図７（ｂ）に示すように、紐倒立具１Ｃは、固定部材５３によって、環状体５１の対向する両端部である短手部５１ｂ，５１ｂを近接する方向に変形させた第２状態で固定することで構成されている。なお、補強部５２を設けることで、環状体５１を第２状態に変形させたときに、長手部５１ａどうしが離れる方向に変形するのを防止でき、環状体５１を長手部５１ａ側からの側面視において略環状に変形させることができる。
【００５４】
なお、図示省略するが、紐倒立具１Ｃをフレコンバッグ１０に取り付ける場合には、固定部材５３を上に向けた状態において上下方向から外力Ｐ１，Ｐ２を加えることで、紐倒立具１Ｃの上下方向の寸法を縮めて、吊りベルト３，３と袋体２との隙間に挿入する（図３（ｂ）参照）。そして、紐倒立具１Ｃに加えた外力Ｐ１，Ｐ２を除くことで、環状体５１の弾性復元力Ｆによって、吊りベルト３，３が押し上げられ、吊りベルト３，３が自立した状態となる。また、重機のアタッチメントであるつかみ具２０で吊りベルト３，３を吊り上げる場合には、つかみアーム２１，２２が紐倒立具１Ｃの長手部５１ａ，５１ａと短手部５１ｂ，５１ｂとで囲まれるアタッチメント挿入空間Ｑ３，Ｑ４に挿通されることで、つかみ具２０が紐倒立具１Ｃに干渉することなく、つかみアーム２１，２２を閉じることができる。
【００５５】
また、第３実施形態においても、第１実施形態と同様に、上下方向に働く弾性復元力によって、吊りベルト３，３を垂直方向（鉛直方向）において強い力で保持できるので、吊りベルト３，３を自立した状態で安定して保持することができる。また、横方向（水平方向）からの力に対して弾性復元力は弱いため、紐倒立具１Ａを変形させることが容易であり、紐倒立具１Ｃを取り外しおよび回収が容易になる。
【００５６】
本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々設計変更することができる。例えば、前記した実施形態では、第２固定部１３によって環状体１１を第２状態で固定するとともに吊りベルト３，３を保持する構成としたが、環状体１１を第２状態で固定する部材と、吊りベルト３，３を保持する部材とを別個の部材で構成してもよい。
【符号の説明】
【００５７】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ  紐倒立具（フレキシブルコンテナバッグ紐倒立具）
２      袋体
２ａ    側面
２ｂ    上面
３      吊りベルト（吊り手）
３ａ    端部
１０    フレコンバッグ
１１，５１  環状体
１２，４２  第１固定部
１３，４３  第２固定部
２０    つかみ具
２１，２２  つかみアーム
４３，４４，４６，４７  連結孔
４３ａ，４４ａ，４６ａ，４７ａ  板状部
４３ｂ，４４ｂ，４６ｂ，４７ｂ  フック
５１ａ  長手部
５１ｂ  短手部
５２    補強部
５３    固定部材
Ｆ      弾性復元力
Ｓ１    隙間
Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４  アタッチメント挿入空間
【要約】
【課題】着脱作業が容易で繰り返し使用することが可能なフレキシブルコンテナバッグ紐倒立具を提供する。
【解決手段】フレキシブルコンテナバッグ１０の袋体２と当該袋体２に設けられた吊りベルト３，３との間に挿入され、撓み変形させたときの弾性復元力によって吊りベルト３，３を自立させる自立手段を備えた紐倒立具１Ａであって、自立手段は、撓み変形可能な円形の環状体１１と、当該環状体１１の対向する一部を近接する方向に変形させた第１状態で固定する第１固定部１２と、当該第１固定部１２で固定した環状体１１を略環状に変形させた第２状態で固定する第２固定部１３と、を備える。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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