(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペールパックの中央部に円柱状の空洞を形成するごとく溶接用ワイヤに捩りを与えてループ状に積載収納した溶接用ワイヤの装填物において、収納された溶接用ワイヤの上部に、中心部に取り出し孔を設けた下側の平板円環状押さえ板を配置し、該下側の押さえ板は外径が、ペールパックの底板かしめ部の内径より１ｍｍ以上小さく、かつペールパック胴体部の内径よりも４０ｍｍ以内小さいものであり、かつ、前記下側の平板円環状押さえ板の上面に、さらに上側の平板円環状押さえ板を配置し、該上側の押さえ板は外径が、下側の平板円環状押さえ板の外径より大きく、かつペールパック胴体部の内径よりも１０〜４０ｍｍ小さいものであることを特徴とする溶接用ワイヤの装填物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ペールパックに捩り入りの溶接用ワイヤをループ状に積載収納した溶接用ワイヤの装填物に関する。
【背景技術】
【０００２】
２００〜３５０ｋｇの大容量の溶接用ワイヤの収納容器としてペールパックが一般に使用されるが、収納された溶接用ワイヤは弾性限界の範囲内で捩り、例えばワイヤ１ループ当たり３６０°の捩りを与えられてペールパック内に積載収納されている。この溶接用ワイヤは、ペールパック内でワイヤの捩りを戻そうとする力が内在し、ワイヤを自由にするとペールパックの軸方向に跳ねようとするため、ワイヤ取り出し時にからみやもつれが発生する。このため、従来から例えば特公昭５９−８４７４号公報（特許文献１）にあるように、ペールパック内のワイヤループ上に円環状の押さえ板を載置してワイヤを上から押さえることにより解決する方法が提案されている。
【０００３】
図５は、前記特許文献１に記載のペールパックに積載収納された溶接用ワイヤの取り出し状態を示した図である。ペールパック１内に捩られた溶接用ワイヤ４がループ状に積載収納されている。２は溶接用ワイヤが積載されたループ体、３は溶接用ワイヤが積載されたループ体２内の円柱状空洞である。溶接用ワイヤ４が積載されたループ体２の上部に円環状押さえ板１３が載せられており、溶接用ワイヤの跳ね上がりおよび取り出し時のからみやもつれを防止している。これにより、溶接用ワイヤ４は、ループ体２上部の円柱状空洞３側より円環状押さえ板１３の内側円周端１４に沿って取り出し位置が回転しながら上方に取り出される。
【０００４】
しかし、溶接用ワイヤ４をペールパック底部付近まで使用した状態では円環状押さえ板１３とループ体２の上部間に空間が生じて、複数のループが円柱状空洞３に引き出されてからみやもつれが発生する場合がある。すなわち図６はペールパック底部近傍まで溶接ワイヤ４が取り出された時の溶接用ワイヤ４の取り出し状態を示した図である。５はペールパックの底板かしめ部でペールパックの内側に壁面の一部がたとえば１０ｍｍ程度隆起している。ループ体２が底面かしめ部５より低くなると、円環状押さえ板１３の外縁部が底面かしめ部５に接触して止り、ループ体２の上部を円環状押さえ板１３が押さえられなくなる。その結果、次のループ１０やその次のループ１１が取り出される溶接ワイヤ４に引っ張られて円柱状空洞３に引き出され、円柱状空洞３で捩りを戻そうとして溶接用ワイヤ４が跳ねてからみやもつれが生じるという問題がある。
【０００５】
この解決法として、特開２００７−９２７号公報（特許文献２）に、押さえ板の形状をペールパック底部のかしめ部の形状に合わせた堰形状、すなわち盆のようなふち付きの形状にして、ペールパック底部で溶接用ワイヤ取り出し時のもつれを防止する技術が提案されている。しかし、ペールパック底部で溶接ワイヤを取り出す時に、押さえ板の外縁部から上方に立ち上がる堰部がペールパック底部のかしめ部に接触して押さえ板が斜めとなる場合があり、押さえ板とループ体の間に空間が生じて複数のループが引き出されて、からみやもつれが発生するという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特公昭５９−８４７４号公報
【特許文献２】特開２００７−９２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、ペールパックから溶接用ワイヤが高速度で取り出された場合などにおいて、ワイヤ積載収納量に関わらずからみやもつれがなく、円滑に溶接部へと送給することを可能にする溶接用ワイヤの装填物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の要旨は、ペールパックの中央部に円柱状の空洞を形成するごとく溶接用ワイヤに捩りを与えてループ状に積載収納した溶接用ワイヤの装填物において、収納された溶接用ワイヤの上部に、中心部に取り出し孔を設けた下側の平板円環状押さえ板を配置し、該下側の押さえ板は外径が、ペールパックの底板かしめ部の内径より１ｍｍ以上小さく、かつペールパック胴体部の内径よりも４０ｍｍ以内小さいものであり、かつ、前記下側の平板円環状押さえ板の上面に、さらに上側の平板円環状押さえ板を配置し、該上側の押さえ板は外径が、下側の平板円環状押さえ板の外径より大きく、かつペールパック胴体部の内径よりも１０〜４０ｍｍ小さいものであることを特徴とする溶接用ワイヤの装填物である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の溶接用ワイヤの装填物によれば、ワイヤ積載高さがペールパックの底面かしめ部より低くなっても、平板円環状の押さえ板が常にループ体上のワイヤを押さえることができるので、ペールパック内の溶接用ワイヤ全て使い切るまでからみやもつれがなく、円滑に溶接部へと送給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に用いる平板円環状押さえ板を載置したペールパックでの溶接ワイヤの取り出し状態を示す図である。
【図２】図１に示した押さえ板を載置したペールパックの、底部近傍での取り出し状態を示した図である。
【図３】本発明の下側および上側の平板円環状押さえ板を載置したペールパックでの溶接ワイヤの取り出し状態を示す図である。
【図４】図３に示した押さえ板を載置したペールパックの、底部近傍での取り出し状態を示した図である。
【図５】従来のペールパックに積載収納された溶接ワイヤの取り出し状態を示す図である。
【図６】図５のペールパックの、底部近傍での取り出し状態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明に用いる平板円環状押さえ板を載置したペールパックでの溶接用ワイヤの取り出し状態を図１に示す。ペールパック１の内部に捩り入り溶接用ワイヤ４がループ状に積載収納されており、ループ体２の上部には、平板円環状押さえ板６が載置されている。紐部材９はペールパック１内壁と平板円環状押さえ板６との隙間から溶接用ワイヤ４が飛び出すのを防ぐためのもので、平板円環状押さえ板６の数ヶ所に設けられた孔に紐部材９を通してペールパック上部で固定する。なお、この紐部材９に代えてペールパック１の内壁に当接する弾性部材を平板円環状押さえ板６に備えても同様の効果が得られる。
【００１２】
溶接用ワイヤ４は、取り出し装置または取り出し案内部材（図示しない）がワイヤ取り出し孔８の上部に設けられていることによって真上に取り出される。溶接用ワイヤ４は所定の剛性を有するので、取り出し張力によって平板円環状押さえ板６を支点として円柱状空洞３のペールパック底面１２方向に弓状となり、取り出される溶接用ワイヤをペールパック内壁方向に押し返す力が作用する。
【００１３】
よって、溶接用ワイヤ４には平板円環状押さえ板６においてループ体２の方向に対して力が作用し、次の引き出されようとするループおよび下層のループをペールパック内壁方向に押さえながら取り出される。これにより、高速度で取り出されたり、平板円環状押さえ板６が僅かに持ち上がっても、弓状になった溶接ワイヤ４が取り出されるループを押さえるので下層部のループを円柱状空洞３に引き出すことはなく、取り出される溶接用ワイヤ４はからんだりもつれることがない。
【００１４】
図２はペールパック下層部での溶接ワイヤ４の取り出し状態を示す図である。ペールパック下層部では、平板円環状押さえ板６は、その外径が底面かしめ部５より小さいので、底面かしめ部で止められることなく下降し、ワイヤが無くなるまでループ体の上面に載置されるので、次のループや下層のループが引き出されることがない。
【００１５】
平板円環状押さえ板６の外径は、底板かしめ部５のくびれ部内径より１ｍｍ以上小さく、かつペールパック胴体部の内径より４０ｍｍ以内小さくする必要がある。平板円環状押さえ板６の外径が底板かしめ部５の内径から１ｍｍ差し引いた値を超えて大きくなると、ペールパック下層部において、平板円環状押さえ板６の外縁部が底面かしめ部５に接触して止まって、平板円環状押さえ板６がループ体２の上部から浮き上がってしまい、積載収納された溶接用ワイヤ全体を押さえることができなくなり、からみやもつれが生じやすくなる。
【００１６】
一方、平板円環状押さえ板６の外径がペールパック胴体部、すなわち底板かしめ部５以外の部分の内径より４０ｍｍを超えて小さくなると、平板円環状押さえ板６が積載収納されたループ体２のペールパック１内壁側を押さえることができなくなる。その結果、ループ体２のペールパック１内壁側の溶接用ワイヤ４が取り出される際、次のループおよびその次のループがペールパック１内壁側から飛び出し、ワイヤがもつれてしまうことがある。
【００１７】
また本発明においては図３に示すように、前記の本発明に用いる平板円環上押さえ板６の上に、さらに平板円環状押さえ板７を載せることが好ましい。この場合、紐部材９は下側の平板円環状押さえ板６の外縁部を経由し、上側の平板円環状押さえ板７に複数設けられた孔に通して、ペールパック上部に固定する。
【００１８】
これによりペールパック下層部では、図４に示すように上側の平板円環状押さえ板７はその外縁部が底面かしめ部５に接触し、底面かしめ部５の上部に残る。一方、下側の平板円環状押さえ板６は、前記の押さえ板が１枚の場合と同様の外径範囲になっているので、底板かしめ部で止められることなく下降してワイヤが無くなるまでループ体の上面に載置されるので、次のループや下層のループが引き出されることがない。
【００１９】
上側の平板円環状押さえ板７の外径は、下側の平板円環状押さえ板６の外径より大きく、かつペールパック胴体部の内径より１０〜４０ｍｍ小さくする必要がある。上側の平板円環状押さえ板７の外径がペールパック胴体部の内径より１０ｍｍ差し引いた値を超えて大きくなると、上側の平板円環状押さえ板７が水平から傾いたりしたとき外縁部がペールパック１内壁に接触し、上側の平板円環状押さえ板７がスムーズに下降しなくなる。その結果、下側の平板円環状押さえ板７に不連続的に接触するので、ループ体２を押さえる押さえ板の重量が不安定になり、ループ体上の溶接用ワイヤ４が飛び出し易くなり、からみやもつれが生じやすくなる。
【００２０】
一方、上側の平板円環状押さえ板７の外径がペールパック胴体部の内径より４０ｍｍを超えて小さくなると、上側の平板円環状押さえ板７が積載収納されたループ体２のペールパック１内壁側を押さえることができない。すなわち下側の平板円環状押さえ板６の外周とペールパック内壁との間からワイヤが飛び出したとき、上側の平板円環状押さえ板７は外径が下側の押さえ板より大きいので、これでワイヤを食い止めることになる。なお紐部材９はこのようなワイヤの飛び出しを防止する役目を持っているが、円周の数ヶ所だけにあるので紐部材の間からワイヤが飛び出すことがあり、完全な効果は期しがたい。また上側の平板円環状押さえ板７の外径が上記範囲より小さいと、上側の平板円環状押さえ板７の孔に通した紐部材９を長いものにしないとペールパック上部に届かなくなる。
【００２１】
なお、押さえ板の形状については、平板状に限定するものではなく、円環状部分の中央部が傾いた陣笠形状等の形状でも良い。また押さえ板の中心孔の大きさについては、積層したワイヤのループ体の内径より小さければ特に限定するものではない。
【実施例】
【００２２】
内径５００ｍｍ、くびれ部の内径４８０ｍｍのペールパック内に、ワイヤ径１．２ｍｍの溶接用ソリッドワイヤをループ状に１周回当たり３６０°捩りながら２５０ｋｇ積載収納した。これに、内径１５０ｍｍ、重量９００ｇの下側および上側の平板円環状押さえ板の外径を種々変更してループ体の上に載置し、溶接用ワイヤを取り出した時のからみ、もつれの回数を調べた。試験方法は、ペールパックから溶接用ワイヤを１５ｍ／分の速度でペールパック内の溶接用ワイヤ全てを連続で取り出した。その結果を表１にまとめて示す。
【００２３】
【表１】
0005824366.tif 000002
【００２４】
表１中、Ｎｏ．１〜３および５（４は欠番）が本発明例で、Ｎｏ．６〜９が比較例である。本発明例であるＮｏ．１〜５は、いずれも下側の平板円環状押さえ板の外径が適正であり、下側の平板円環状押さえ板がワイヤ引き出し中に常に積載されたループ体上に載置されていたので、次のループはもちろん、下層のループも円柱状空洞に引き出されることがなく、もつれやからみが発生することはなかった。
【００２５】
また、ペールパック下層部における溶接用ワイヤ取り出し時においても、下側の平板円環状押さえ板が底板かしめ部を通過して下降し、常にループ体上に載置されていたので、からみやもつれが生じることなかった。さらに、上側の平板円環状押さえ板の外径も適正なので、上側の平板円環状押さえ板はペールパック内壁に接触することなくスムーズに下降し、底板かしめ部より上方において常に下側の平板円環状押さえ板上に載置された状態であったので、からみやもつれが全く生じることなかった。
【００２６】
比較例中Ｎｏ．６は、下側の平板円環状押さえ板の外径が大きいので底板かしめ部で接触して止まってしまい、パック底部において下側の平板円環状押さえ板がループ体上部のワイヤ全体を押さえることができなくなり、もつれが２回発生した。
【００２７】
Ｎｏ．７は、上側の平板円環状押さえ板の外径が小さいので、紐部材がペールパック上部まで届かないために紐部材を固定することができなかった。さらに、下側および上側の平板円環状押さえ板の外径が小さいので、下側および上側の平板円環状押さえ板がループ体のペールパック内壁側を押さえることができず、ペールパック内壁側からループが飛び出し、もつれが３回発生した。
【００２８】
Ｎｏ．８は、上側の平板円環状押さえ板の外径が大きいのでペールパック内壁に不規則に接触し、スムーズに下降せず、ループ体に掛かる上側および下側の平板円環状押さえ板の重量が変動したため、ループが円柱状空洞に引き出され、からみが２回発生した。
【符号の説明】
【００２９】
１    ペールパック
２    ループ体
３    円柱状空洞
４    溶接用ワイヤ
５    底板かしめ部
６    平板円環状押さえ板（２枚重ねのときは下側）
７    上側の平板円環状押さえ板
８    ワイヤ送給孔
９    紐部材
１０    次のループ
１１    その次のループ
１２    ペールパック底面
１３    円環状押さえ板（従来技術）
１４    内側円周端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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