(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製外栓と、樹脂製中栓と、壜口に溝部を有するガラス容器と、を含んでなる香水用ガラス容器であって、
前記樹脂製中栓が、前記ガラス容器の壜口の天面側から圧入され、前記壜口をまたいで外壁側および内壁側から挟み込んで、前記溝部と係合する突起を有するとともに、前記ガラス容器の内部に貫通する開口部を有しており、
前記樹脂製外栓に、前記樹脂製中栓の開口部に圧入または螺合されるとともに、前記ガラス容器の内部に達する長尺状物が備えてあり、
前記樹脂製外栓の下方に、前記樹脂製中栓の天井壁と当接する突起部を設けてあるとともに、前記樹脂製外栓と、前記樹脂製中栓との間に、毛細管現象を抑制するための小室が設けてあり、
さらに、
前記樹脂製中栓の硬度を、前記樹脂製外栓の硬度よりも、小さくするとともに、前記樹脂製外栓の硬度を、ＪＩＳ  Ｋ７２０２に準拠して測定されるロックウェル硬さ（Ｒ−スケール）として、８０〜１２０の範囲内の値とし、かつ、前記樹脂製中栓の硬度を、ＪＩＳ  Ｋ７２０２に準拠して測定されるロックウェル硬さ（Ｒ−スケール）として、５０〜７２の範囲内の値とし、前記長尺状物の圧入または螺合によって、前記樹脂製中栓が変形することを特徴とする香水用ガラス容器。
【請求項２】
前記樹脂製中栓の主成分がポリエチレン樹脂であって、前記樹脂製外栓の主成分がポリプロピレン樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の香水用ガラス容器。
【請求項３】
前記樹脂製外栓の外周部に、外側に張り出したつまみ部を設けてあることを特徴とする請求項１または２に記載の香水用ガラス容器。
【請求項４】
前記樹脂製中栓における開口部の垂直断面形状が、下方に向かって狭くなるテーパ状であって、かつ、前記長尺状物の先端部を、下方に向かって狭くなるテーパ状とすることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の香水用ガラス容器。
【請求項５】
前記長尺状物の先端部に、スプ−ン状突起物、ハート状突起物、雫状突起物、ヘラ状突起物、らせん状突起物、および輪状突起物のいずれか一つが設けてあることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の香水用ガラス容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、香水用ガラス容器に関する。特に、内部に収容した香水の外部漏れが少ないとともに、取り扱いが容易な香水用ガラス容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種香水用ガラス容器が提案されており、例えば、指先の脂肪分が瓶内の香水に混入するのを防止した香水セットが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
より具体的には、図９に示すように、香水を入れた瓶１０２と、この瓶口１０２ａに挿入して香水を付着させる棒１０３と、瓶１０２を包装すると共に棒１０３に付着した香水をふき取るためのポケットチーフ（図示せず）と、から構成されている。そして、香水を入れた瓶１０２を保管する際に使用する棒状突起１０１ａを備えたキャップ１０１が用意されている。
【０００３】
また、有機溶剤が付着する開口部分等の溶剤付着部分に、半永久的に接着強度を維持して、金属部品を接合することができる有機溶剤容器が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
より具体的には、図１０に示すように、香水，薬品などの有機溶剤を入れるセラミックス製の本体２０９と、該本体２０９において有機溶剤が付着する開口部分等の溶剤付着部分２９０に接合した、開口部２９１を有する金属部品２０８と、からなる有機溶剤容器２９８であって、セラミックス製の本体２０９と、金属部品２０８と、が、接合剤としてのリン酸セメント２０１により接合されていることを特徴とする有機溶剤容器２９８である。
【０００４】
さらに、香水用ガラス容器ではないものの、内容物による瓶口の汚れ防止機能及び保存中における中味粘度の上昇防止効果に優れた中栓付きのエナメル容器が提案されている（例えば、特許文献３参照）。
より具体的には、図１１に示すように、ガラス容器３０２と、中栓３０７と、ブラシ３１３と、外栓３１０と、を含んでなる中栓付きエナメル容器３００である。
そして、ガラス容器３０２の瓶口に挿入固定された中栓３０５の内周面３０７を天面３０８に至るにつれて外方に偏位する傾斜面で構成すると共に、該傾斜面の上端を天面３０８に至るにつれて内方に偏位させて鋭角状のエッジ部３０９を構成したことを特徴とした中栓付きエナメル容器３００である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６  −３２７５１５号公報（特許請求の範囲等）
【特許文献２】特開平５  −２６２５７６号公報（特許請求の範囲等）
【特許文献３】特開平１１−２２２２４１号公報（特許請求の範囲等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に開示された香水セットは、香水用ガラス容器以外に、香水を採取する棒と、当該棒に付着した香水をふき取るためのポケットチーフと、を付属品として別途準備しなければならず、取り扱いが容易でないという問題が見られた。
その上、香水用ガラス容器に装着する中栓についても何ら言及されておらず、未だシール性が不十分であって、香水の外部漏れが生じやすいという問題が見られた。
【０００７】
また、特許文献２に開示された有機溶剤容器は、セラミックス製の本体と、金属部品と、の間を、リン酸セメントで接合する必要があって、製造コストや製造時間が長くかかるばかりか、未だシール性が不十分であって、香水等の外部漏れが生じやすいという問題が見られた。
【０００８】
さらに、特許文献３に開示された、中栓付きのエナメル容器は、ネジを備えたガラス容器と、所定のエッジ部を備えた中栓と、ネジ式の外側キャップと、ブラシと、から構成されており、部品点数が多いばかりか、構造が複雑であって、製造コストが高くなりやすいという問題が見られた。
その上、中栓の外周に、フランジが設けてあるものの、ガラス容器と、中栓との間の接触面積が小さく、提案された中栓付きのエナメル容器を、アルコール成分を多量に含む香水等に用いた場合に、外部漏れが生じやすいという問題が見られた。
【０００９】
そこで、本発明の発明者らは、鋭意研究した結果、所定構造のガラス容器と、所定構造の樹脂製外栓と、所定構造の樹脂製中栓と、を備えることによって、部品点数が少なく、簡易構造であっても、香水の外部漏れを少なくできるとともに、樹脂製外栓を容易に脱着できることを見出し、本発明を完成させたものである。
すなわち、本発明は、香水の外部漏れが少ないとともに、取り扱いが容易な香水用ガラス容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によれば、樹脂製外栓と、樹脂製中栓と、壜口に溝部を有するガラス容器と、を含んでなる香水用ガラス容器であって、樹脂製中栓が、ガラス容器の壜口の天面側から圧入され、壜口をまたいで外壁側および内壁側から挟み込んで、溝部と係合する突起を有するとともに、ガラス容器の内部に貫通する開口部を有しており、かつ、樹脂製外栓に、樹脂製中栓の開口部に圧入または螺合されるとともに、ガラス容器の内部に達する長尺状物が備えてあることを特徴とする香水用ガラス容器が提供され、上述した問題点を解決することができる。
より具体的には、樹脂製外栓と、樹脂製中栓と、壜口に溝部を有するガラス容器と、を含んでなる香水用ガラス容器であって、樹脂製中栓が、ガラス容器の壜口の天面側から圧入され、壜口をまたいで外壁側および内壁側から挟み込んで、溝部と係合する突起を有するとともに、ガラス容器の内部に貫通する開口部を有しており、樹脂製外栓に、樹脂製中栓の開口部に圧入または螺合されるとともに、ガラス容器の内部に達する長尺状物が備えてあり、樹脂製外栓の下方に、樹脂製中栓の天井壁と当接する突起部を設けてあるとともに、樹脂製外栓と、樹脂製中栓との間に、毛細管現象を抑制するための小室が設けてあり、さらに、樹脂製中栓の硬度を、樹脂製外栓の硬度よりも、小さくするとともに、樹脂製外栓の硬度を、ＪＩＳ  Ｋ７２０２に準拠して測定されるロックウェル硬さ（Ｒ−スケール）として、８０〜１２０の範囲内の値とし、かつ、樹脂製中栓の硬度を、ＪＩＳ  Ｋ７２０２に準拠して測定されるロックウェル硬さ（Ｒ−スケール）として、５０〜７２の範囲内の値とし、樹脂製外栓の長尺状物の、樹脂製中栓の開口部に対する圧入または螺合によって、樹脂製中栓が変形することを特徴とする香水用ガラス容器である。
すなわち、所定のガラス容器と、所定構造の樹脂製外栓と、所定構造の樹脂製中栓と、を備えることによって、部品点数が少なく、簡易構造であっても、ガラス容器と、樹脂製中栓との間の密着性、および樹脂製中栓と、樹脂製外栓との間の密着性をそれぞれ向上させることができ、ひいては、香水の外部漏れを少なくすることができる。
また、樹脂製外栓に設けてある長尺状物が、樹脂製中栓の開口部に対して、圧入または螺合する構成であることから、樹脂製外栓を容易に脱着することができ、ひいては、良好な取り扱い性を得ることができる。
また、このように硬度を考慮して樹脂製外栓および樹脂製中栓を構成することにより、樹脂製外栓による外部からの押圧等に対応して、樹脂製中栓が容易に変形することから、香水の外部漏れがさらに少ない香水用ガラス容器を提供することができる。
また、樹脂製外栓の下方に、所定の突起部を設けてあることによって、樹脂製外栓と、樹脂製中栓との間の密着性がさらに向上するとともに、樹脂製外栓における長尺状物の先端部から、ガラス容器の接触箇所の最外箇所までの沿面距離を長くすることができ、ひいては、毛細管現象に起因した香水の外部漏れをさらに少なくすることができる。
さらにまた、このように小室が設けてあることによって、所定箇所で生じる毛細管現象を抑制し、香水の外部漏れをさらに少なくすることができる。
【００１２】
また、本発明の香水用ガラス容器を構成するにあたり、樹脂製中栓の主成分がポリエチレン樹脂（ＰＥ樹脂）であって、樹脂製外栓の主成分がポリプロピレン樹脂（ＰＰ樹脂）であることが好ましい。
このように異なる汎用樹脂からそれぞれ構成することによって、安価な樹脂製外栓や樹脂製中栓を提供できるとともに、それぞれの樹脂の特性上、樹脂製外栓の押圧等に対応して、樹脂製中栓が容易に変形し、香水の外部漏れがさらに少ない香水用ガラス容器を提供することができる。
【００１４】
また、本発明の香水用ガラス容器を構成するにあたり、樹脂製外栓の外周部に、外側に張り出したつまみ部を設けることが好ましい。
このように構成することによって、樹脂製外栓の脱着が容易になって、香水用ガラス容器の取り扱い性がさらに向上する。
【００１６】
また、本発明の香水用ガラス容器を構成するにあたり、樹脂製中栓における開口部の垂直断面形状が、下方に向かって狭くなるテーパ状であって、かつ、長尺状物の先端部を、下方に向かって狭くなるテーパ状とすることが好ましい。
このように構成することによって、樹脂製外栓における長尺状物の脱着が容易になるばかりか、樹脂製外栓と、樹脂製中栓との間の密着性が向上し、香水の外部漏れをさらに少なくすることができる。
【００１７】
また、本発明の香水用ガラス容器を構成するにあたり、長尺状物の先端部に、スプ−ン状突起物、ハート状突起物、雫状突起物、ヘラ状突起物、らせん状突起物、および輪状突起物のいずれか一つが設けてあることが好ましい。
このように構成することによって、香水を確実に保持して、外部へ取り出することが容易になるとともに、香水用ガラス容器の意匠的効果を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１（ａ）〜（ｂ）は、本発明の香水用ガラス容器の部分拡大図および全体図である。
【図２】図２（ａ）〜（ｃ）は、本発明の香水用ガラス容器における壜口に溝部を有するガラス容器例である。
【図３】図３（ａ）〜（ｄ）は、壜口に溝部を有するガラス容器の製造方法を説明するために供する図である。
【図４】図４（ａ）〜（ｂ）は、樹脂製外栓の断面図および平面図である。
【図５】図５（ａ）〜（ｂ）は、それぞれテーパ状の長尺物を備えた樹脂製外栓を説明するために供する図である。
【図６】図６（ａ）〜（ｄ）は、長尺物の先端部の各種形状を説明するために供する図である。
【図７】図７（ａ）〜（ｃ）は、別の長尺物の先端部の各種形状を説明するために供する図である。
【図８】図８（ａ）〜（ｂ）は、それぞれ樹脂製中栓の概略を説明するために供する断面図である。
【図９】図９は、従来の香水セットを説明するために供する図である。
【図１０】図１０は、従来の有機溶剤容器を説明するために供する図である。
【図１１】図１１は、従来の中栓付きのエナメル容器を説明するために供する図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
［第１の実施形態］
第１の実施形態は、図１（ａ）〜（ｂ）に例示するように、樹脂製外栓３０と、樹脂製中栓２０と、壜口１４に溝部１４ａを有するガラス容器１２と、を含んでなる香水用ガラス容器１０であって、樹脂製中栓２０が、ガラス容器１２の壜口１４の天面１４ｃ側から圧入され、壜口１４をまたいで外壁側および内壁側から挟み込んで、溝部１４ａと係合する突起２０ｅを有するとともに、ガラス容器１２の内部に貫通する開口部２０ｇを有しており、かつ、樹脂製外栓３０に、樹脂製中栓２０の開口部２０ｇに圧入または螺合されるとともに、ガラス容器１２の内部に達する長尺状物３２が備えてあることを特徴とする香水用ガラス容器１０である。
以下、構成材料等に分けて具体的に説明する。
【００２０】
１．ガラス容器
（１）基本的形態
ガラス容器の形態は特に制限されるものでなく、用途に応じて、つぼ型のガラスビン、ボトルネック型のガラスビン、矩形状のガラスビン、円筒状のガラスビン、異形のガラスビン、矩形状のガラス箱、円筒状のガラス箱、異形のガラス箱等が挙げられる。
したがって、ガラス容器の基本的形態として、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、所定外形を有するガラス容器１２であって、上方から壜口１４、胴体１６、および底部１８から構成されており、壜口１４に、後述する溝部１４ａを有することが好ましい。
【００２１】
すなわち、図２（ａ）に示すガラス容器１２であれば、つぼ型であって、内容積を比較的大きくすることができるとともに、外側表面が平滑であることから、当該表面への加飾が容易になるという効果を得ることができる。
また、図２（ｂ）に示すガラス容器１２ａであれば、つぼ型であって、内容積を比較的大きくすることができるとともに、外側表面に、縦方向の所定凹凸１２ａ´があることから、意匠性が向上するという効果を得ることができる。
さらに、図２（ｃ）に示すガラス容器１２ｂであれば、つぼ型であって、内容積を比較的大きくすることができるとともに、外側表面に、ダイヤモンドカット様の所定凹凸１２ｂ´があることから、意匠性が向上するという効果を得ることができる。
【００２２】
また、ガラス容器の高さ（Ａ１と称する場合がある。）についても、適宜変更することができるが、このガラス容器の高さを、通常、２０〜１００ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかるガラス容器の高さが２０ｍｍ未満の値となると、内容積が過度に小さくなって、香水の収容量が過度に少なくなる場合があるためである。
一方、ガラス容器の高さが１００ｍｍを超えると、香水用ガラス容器に適さない場合があるためである。
したがって、ガラス容器の高さを、３０〜８０ｍｍの範囲内の値とすることがより好ましく、４０〜６０ｍｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
【００２３】
（２）溝部
また、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、ガラス容器１２において、その壜口１４に溝部１４ａを、一つまたは二つ以上、有することを特徴とする。
すなわち、かかる溝部１４ａを設けることによって、それと係合する樹脂製中栓２０の突起２０ｅとの間の密着性が向上することから、香水の外部漏れを有効に防止することができる。
【００２４】
ここで、壜口に設けてある溝部の形態については、特に制限されるものではないが、かかる溝部の幅を、通常、０．１〜８ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる溝部の幅が０．１ｍｍ未満の値となると、樹脂製中栓との間の密着性が不十分になって、香水の外部漏れを有効に防止できない場合があるためである。
一方、かかる溝部の幅が８ｍｍを超えると、樹脂製中栓との間の密着性が逆に不十分になって、香水の外部漏れを有効に防止できない場合があるためである。
したがって、ガラス容器の壜口に設ける溝部の幅を、０．５〜５ｍｍの範囲内の値とすることがより好ましく、１〜３ｍｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
【００２５】
また、溝部の深さを、通常、０．１〜５ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる溝部の深さが０．１ｍｍ未満の値となると、樹脂製中栓との間の密着性が不十分になって、香水の外部漏れを有効に防止できない場合があるためである。
一方、かかる溝部の深さが５ｍｍを超えると、逆に不十分になって、香水の外部漏れを有効に防止できない場合があるためである。
したがって、ガラス容器の壜口に設ける溝部の深さを、０．３〜３ｍｍの範囲内の値とすることがより好ましく、０．５〜２ｍｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
その他、このような溝部の本数についても、ガラス容器の壜口と、樹脂製中栓との間の密着性や、樹脂製中栓の装着性等を考慮して定めることができるが、通常、少なくとも１本、より具体的には、２〜４本であることが好ましい。
【００２６】
（３）種類
また、ガラス容器を構成するガラスの種類についても特に制限されるものでなく、例えば、ソーダ石灰ガラス、ホウ珪酸ガラス、鉛ガラス（クリスタルガラス）、石英ガラス、およびリン酸ガラス等が挙げられる。
そして、より精度の高い内部突起を容易に形成することができることから、ソーダガラスを主成分として、ガラス容器を構成することがより好ましい。
【００２７】
また、ガラス容器を構成するガラス材料として、無色透明ガラスを用いることも好ましいが、着色透明ガラスや着色半透明ガラスを用いることも好ましい。
無色透明ガラスを用いた場合には、香水用ガラス容器内に収容する香水の色を外部で十分に認識できるとともに、光の内部反射を利用して、香水の色を鮮やかに認識することができる。
一方、着色透明ガラスや着色半透明ガラスを用いた場合には、光の内部反射を利用して、香水の色を加味して、装飾性により優れた香水用ガラス容器を得ることができる。
【００２８】
（４）製造方法
また、ガラス容器の製造方法についても特に制限されるものではないが、例えば、ブローアンドブロー法、プレスアンドブロー法、ワンプレス法等のいずれであっても良い。
但し、ガラス容器が比較的小型であって、かつ、一つの金型から多数のガラス容器が一度に安定的に成型できることから、ブローアンドブロー法を採用することがより好ましい。
【００２９】
ここで、図３（ａ）〜（ｄ）を参照して、ガラス容器の製造方法の一例（ブローアンドブロー法）について具体的に説明する。
まず、図３（ａ）に示すように、粗型４３およびファンネル４０をそれぞれ準備するとともに、所定場所に配置した後、粗型４３上に配置されたファンネル４０を介して、溶融ガラスの取り出し口（図示せず。）から溶融ガラスの塊（ゴブ）５０を粗型４３内に挿入する。
次いで、図３（ｂ）に示すように、ファンネル５２の上方に、バッフル５４を設置するとともに、当該バッフル５４の吹き付け口５５を利用して、エアーを挿入し、いわゆるブロー成形により壜口を形成する。
【００３０】
次いで、図３（ｃ）に示すように、バッフル５４を一時的に粗型４３からはずすとともに、ファンネル５２を除去し、バッフル５４を、粗型４３に対して直接的に配置し、パリソン５９をブロー成形する。
さらに、図３（ｄ）に示すように、仕上げ型６４およびボトム６６を所定場所に設置するとともに、パリソンを、仕上げ型６４内に、壜口の向きを逆転させて配置した後、壜口側のノズル６０からエアーを挿入し、さらに、ボトム６６の先端部を、内部からエアー冷却することによって、香水用ガラス容器に使用されるガラス容器１２を、ブロー成形することができる。
【００３１】
２．樹脂製外栓
（１）形状
また、樹脂製外栓３０の形状についても特に制限されるものでないが、例えば、図１あるいは図４（ａ）に示すように、垂直断面形状において、上方がアーチ状であって、かつ、平面形状が円形（楕円形や長円形も含む。）である外栓本体部３１と、その円形中心の下方に、鉛直方向に延設されてなる長尺状物３２と、から構成してあることが好ましい。
すなわち、樹脂製中栓の開口部に、樹脂製外栓の長尺状物が圧入されている場合には、長尺状物によって、香水の外部漏れを有効に抑制することができる。
一方、樹脂製中栓の開口部から、長尺状物が離脱されている場合には、樹脂製中栓の開口部を介して、ガラス容器内の香水を外部に容易に取り出すことができる。
【００３２】
また、樹脂製外栓の形状に関して、図１および図４（ａ）に示すように、樹脂製外栓３０の下方に、樹脂製中栓２０の上面である天井壁２０ｃと当接する突起部３６を設けることが好ましい。
この理由は、このような突起部３６を所定箇所に設けることによって、樹脂製外栓３０と、樹脂製中栓２０と、の間の密着性が向上し、長尺状物３２のみならず、かかる突起部３６によっても、香水の外部漏れを少なくすることができるためである。すなわち、樹脂製外栓３０の長尺状物３２と、樹脂製中栓２０の開口部との間で、シール保持されるとともに、樹脂製外栓３０の突起部３６と、樹脂製中栓２０の天井壁２０ｃとの間で、シール保持されることになる。
また、このような突起部３６を設けることによって、図４（ａ）中、樹脂製外栓３０における長尺状物３２の先端部（図中、点Ａ）から、ガラス容器の接触箇所の最外箇所（図中、点Ｂ）までの沿面距離を長くすることができるためである。
したがって、毛細管現象が生じる箇所の長さを長くすることができることから、毛細管現象に起因した香水の外部漏れをさらに少なくすることができる。
【００３３】
そして、図１および図４（ａ）に示すように、上述した平面形状が円形である外栓本体部３１の下方に突起部３６を設けると、それに隣接する位置であって、長尺物３２の根元において、平面視した場合に、円形の溝部３８が形成されることになる。
したがって、図１に示すように、ガラス容器１２に、樹脂製中栓２０を介して、樹脂製外栓３０を載置すると、樹脂製外栓３０と、樹脂製中栓２０との間で、かつ、長尺物３２の根元に沿って、平面視した場合に、円形状の小室３８が形成される。
よって、毛細管現象が生じる箇所の途中に、このような小室３８が形成されることにより、図４（ａ）中に記載された点Ａから、点Ｂに至るまでの沿面距離を長くすることができるとともに、圧力の関係で毛細管現象の発生自体を抑制することができ、ひいては、香水の外部漏れをさらに少なくすることができる。
【００３４】
また、図１および図４（ａ）に示すように、樹脂製外栓３０の外周部に沿って、外側に張り出したつまみ部３４を設けることが好ましい。
この理由は、このようなつまみ部３４を設けることによって、つまみ部３４の下方を把持することができ、ひいては、樹脂製外栓３０の脱着が容易になって、香水用ガラス容器１０の取り扱い性がさらに向上するためである。
すなわち、図４（ａ）中に記載された点Ｃの下方を把持して、樹脂製外栓３０を上方に持ち上げるか、螺合を解く方向にねじを回すと、まず、点Ｂの位置が持ち上がり、樹脂製中栓２０との間の密着力が低下する。
次いで、樹脂製外栓３０をさらに上方に持ち上げるか、螺合を解く方向にねじを回すと、長尺物３２を支点としたてこの原理で、樹脂製中栓２０の天井壁２０ｃや傾斜面２０ｄ´と、それらに当接する突起部３６との間の係合が容易に解けて、樹脂製中栓２０との間の密着力がさらに低下する。
そして、樹脂製外栓３０をさらに上方に持ち上げるか、螺合を解く方向にねじを回すと、長尺物３２が、樹脂製中栓２０の開口部２０ｇに沿って徐々に上昇し、樹脂製中栓２０から容易に離脱されることになる。
【００３５】
なお、図１および図４に示すつまみ部３４の垂直断面形状は、先端に向かって細くなる概ね舌状であるが、その他、平板状であっても、逆に先端に向かって太くなるラッパ状であっても良い。
【００３６】
（２）種類
また、樹脂製外栓を構成する樹脂の種類については特に制限されるものではなく、各種の樹脂を使用することができる。したがって、例えば、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、シリコーン樹脂等の少なくとも一つであることが好ましい。
そして、樹脂製外栓を構成する樹脂の主成分が、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ樹脂）であることがより好ましい。
この理由は、ポリプロピレン樹脂であれば、汎用樹脂であることから、安価かつ入手が容易であるためである。
その上、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ樹脂）であれば、ポリエチレン樹脂（ＰＥ樹脂）等と比較して、硬度が高いばかりか、耐久性に優れており、ポリプロピレン樹脂から構成された樹脂製外栓と、ポリエチレン樹脂等から構成された樹脂製中栓と、が容易に密着するためである。
【００３７】
（３）硬度
また、樹脂製外栓の硬度（ＪＩＳ  Ｋ７２０２に準拠して測定されるロックウェル硬さ（Ｒ−スケール））を、通常、８０〜１２０の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、このような硬度とすることによって、樹脂製中栓の同様の硬度との関係で、樹脂製外栓の長尺状物が、樹脂製中栓の開口部に圧入されて、優れた密着性を得ることができるためである。
したがって、樹脂製外栓の硬度を、８５〜１１５の範囲内の値とすることがより
好ましく、９０〜１１０の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
なお、かかる樹脂製外栓の硬度は、樹脂製外栓の構成樹脂であるポリプロピレン樹脂等の種類、平均重量分子量、結晶性、あるいは、構成樹脂に配合する場合がある充填材や表面処理材の種類や配合量を適宜変化させることによって、調整することができる。
【００３８】
（４）長尺状物
また、香水を容易に取り出せるとともに、皮膚等に容易に適用できることから、図４（ａ）に示すように、樹脂製外栓３０が、所定の長尺状物３２を有することを特徴とする。
ここで、長尺状物の長さ（Ｌ１）を１０〜８０ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる長尺状物の長さが１０ｍｍ未満の値となると、香水の取り出しが困難となる場合があるためである。
一方、かかる長尺状物の長さが８０ｍｍを超えると、香水の取り出し量が過度に多くなる場合があるためである。
したがって、かかる長尺状物の長さを、２０〜７０ｍｍの範囲内の値とすることがより好ましく、３０〜６０ｍｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
【００３９】
また、長尺状物の直径（Ｌ２）を０．１〜１０ｍｍの範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、かかる長尺状物の直径が０．１ｍｍ未満の値となると、長尺状物の機械的強度が著しく低下する場合があるためである。
一方、かかる長尺状物の直径が１０ｍｍを超えると、樹脂製中栓との密着性が不十分となって、香水の外部漏れが生じやすくなる場合があるためである。
したがって、長尺状物の直径を、０．５〜８ｍｍの範囲内の値とすることがより好ましく、１〜５ｍｍの範囲内の値とすることがさらに好ましい。
【００４０】
また、樹脂製中栓における開口部の垂直断面形状を考慮するとともに、樹脂製外栓に設けてある長尺状物の先端部を、テーパ状とすることが好ましい。
すなわち、図示しないものの、樹脂製中栓における開口部の垂直断面形状を下方に向かって狭くなるテーパ状とするとともに、図５（ａ）に示すように、樹脂製外栓３０ａに設けてある長尺状物３２ａの先端部を、下方に向かって狭くなるテーパ状とすることが好ましい。
この理由は、このように樹脂製中栓および樹脂製外栓を構成することによって、樹脂製中栓の開口部からの樹脂製外栓における長尺状物の脱着が容易になるばかりか、樹脂製外栓と、樹脂製中栓との間の密着性が向上するためである。
【００４１】
そして、図５（ｂ）に示すように、樹脂製外栓３０ｂに設けてある長尺状物３２ｂの先端部を、下方に向かって狭くなるテーパ状とするとともに、長尺状物３２ｂの先端部に、ネジ部３２ｂ´を設けることが好ましい。
この理由は、このように樹脂製外栓の長尺状物をテーパ状／ネジ部構成とすることによって、樹脂製外栓における長尺状物を回転させるだけで脱着することが可能になるばかりか、樹脂製外栓と、樹脂製中栓との間の密着性がさらに向上するためである。
【００４２】
また、長尺状物の先端部に、スプ−ン状突起物、ハート状突起物、雫状突起物、ヘラ状突起物、らせん状突起物、および輪状突起物のいずれか一つが設けてあることが好ましい。
この理由は、このような先端部の構成とすることによって、香水の取り扱いが容易になるとともに、香水用ガラス容器の意匠的効果を高めることができるためである。
【００４３】
より具体的には、図６（ａ）に示すように、長尺状物の先端部３２´の形状がスプ−ン状突起物であれば、相当量の香水であっても、それをすくって、ガラス容器の外部に確実に取り出すことができるとともに、所定場所（皮膚）に対して、容易に適用することができる。その上、スプ−ン状突起物の容量（へこみ具合）を変えるだけで、常に一定量の香水を取り出すことができる。
【００４４】
また、図６（ｂ）に示すように、長尺状物の先端部３２´の形状がハート状突起物であれば、意匠効果が高いとともに、所定量の香水を取り出し、ピンポイントの所定場所（皮膚）であっても、確実に適用することができる。
また、図６（ｃ）に示すように、長尺状物の先端部３２´の形状が雫状突起物であれば、相当量の香水であってもその周囲に付着しやすくなって、所定場所（皮膚）に対して、容易に適用することができる。
また、図６（ｄ）に示すように、長尺状物の先端部３２´の形状がヘラ状突起物であれば、相当量の香水であっても、それをすくって、ガラス容器の外部に確実に取り出すことができるとともに、所定場所（皮膚）に対して、容易に適用することができる。
【００４５】
また、図７（ａ）に示すように、長尺状物の先端部３２´の形状がらせん状突起物であれば、意匠効果が高いとともに、相当量の香水であってもその周囲に付着しやすくなって、所定場所（皮膚）に対して、容易に適用することができる。
また、図７（ｂ）に示すように、長尺状物の先端部３２´の形状が輪状突起物であれば、相当量の香水であってもその周囲に付着しやすくなって、所定場所（皮膚）に対して、容易に適用することができる。
さらに、図７（ｃ）に示すように、長尺状物の先端部３２´の形状が雫状突起物と、らせん状突起物との複合突起物であれば、意匠効果が高いとともに、相当量の香水であっても複合突起物の周囲に付着しやすくなって、所定場所（皮膚）に対して、容易に適用することができる。
【００４６】
（５）製造方法
また、樹脂製外栓の製造方法についても特に制限されるものではないが、例えば、射出成型法、金型成型法、押し出し成型法等を採用することができる。
【００４７】
３．樹脂製中栓
（１）形状
また、樹脂製中栓の形状についても特に制限されるものではないが、図１(ａ)に示すように、樹脂製中栓２０をガラス容器１２の壜口１４の天面１４ｃ側から圧入し、その状態において、垂直断面形状を横方向から眺めた場合に、概ねコの字状となることが好ましい。
この理由は、樹脂製中栓をこのような形状とすることによって、ガラス容器の壜口をまたいで圧入された場合に、その外壁側および内壁側から挟み込んで、ガラス容器の壜口を容易に押圧することができるためである。
【００４８】
そして、樹脂製中栓２０の垂直方向断面図である図８(ａ)に示すように、樹脂製中栓２０の外壁２０ａおよび内壁２０ｂに、ガラス容器１２の壜口１４に設けてある溝部１４ａ、１４ｂと係合するための突起２０ｅ、２０ｆを設けることが好ましい。
この理由は、このような突起を有する樹脂製中栓とすることによって、樹脂製中栓と、樹脂製外栓と、の間の密着性が向上し、ひいては、香水の外部漏れを有効に抑制することができるためである。
【００４９】
また、図１(ａ)あるいは図８(ａ)に示すように、樹脂製中栓２０が、ガラス容器１２の内部に貫通する開口部２０ｇを有していることが好ましい。
この理由は、このような開口部を設けることによって、樹脂製外栓に設けてある長尺状物を圧入することができ、香水の外部漏れを有効に抑制することができるためである。
一方、このような開口部から、樹脂製外栓に設けてある長尺状物を抜くことによって、所定量の香水を外部に取り出すことができるためである。
【００５０】
また、図１(ａ)あるいは図８（ａ）に示すように、樹脂製中栓２０は、その天井壁２０ｃに、外側下方に傾斜する傾斜面２０ｄ´を備えた突起部２０ｄを設けることが好ましい。
この理由は、樹脂製外栓３０を下方に押圧した場合、樹脂製外栓３０の突起部３６が、かかる天井壁２０ｃに設けてある突起部２０ｄに係合した後、傾斜面２０ｄ´を滑りながら、所定位置に係止されるためである。
また、かかる天井壁２０ｃに設けてある突起部２０ｄの高さを適宜調節することによって、樹脂製外栓３０の突起部３６との間の係合具合を変更することができるとともに、毛細管現象を抑制するための小室３８の大きさを適宜変更することができるためである。
なお、樹脂製中栓２０の傾斜面２０ｄ´の角度についても特に制限されるものではないが、通常、鉛直方向に対して、２０〜６０°の範囲内の値とすることが好ましい。
そして、かかる樹脂製中栓２０の傾斜面２０ｄ´と、大面積で、かつ隙間なく係合できるように、図１（ａ）に示すように、樹脂製外栓３０の突起部３６の側面にも、傾斜面を設けることが好ましい。
【００５１】
さらに、図８(ｂ)は、樹脂製中栓２０の垂直方向断面図であるが、かかる垂直方向断面に示すように、樹脂製中栓２０の開口部２０ｇの内壁に沿って、ネジ部２０ｈを設けることが好ましい。
この理由は、このようにネジ部を備えた開口部を設けることによって、樹脂製外栓に設けてある長尺状物を螺合することができ、ひいては、長尺状物と、樹脂製中栓と、の間の隙間等に起因した香水の外部漏れを有効に抑制することができるためである。
その上、長尺状物を螺合することによって、ガラス容器に対する樹脂製中栓の押圧力が高まって、樹脂製中栓と、ガラス容器と、の間の隙間等に起因した香水の外部漏れを有効に抑制することができるためである。
【００５２】
（２）種類
また、樹脂製中栓を構成する樹脂の種類についても特に制限されるものではなく、樹脂製外栓を構成する樹脂と同様に、ポリプロピレン樹脂やポリエステル樹脂等から構成するのが好ましいが、樹脂製外栓を構成する樹脂と異なる樹脂から構成することが好ましい。
この理由は、樹脂製中栓を構成する樹脂と、樹脂製外栓を構成する樹脂とが異なることによって、樹脂製外栓における長尺状物と、樹脂製中栓と、の間の密着性をさらに向上させることができるためである。
【００５３】
したがって、樹脂製外栓を構成する樹脂が、例えば、ポリプロピレン樹脂やポリエステル樹脂等の場合、樹脂製中栓を構成する樹脂をポリエチレン樹脂とすることが好ましい。
すなわち、ポリエチレン樹脂を主成分として、樹脂製中栓を構成することによって、所定の硬度や弾力性が得られ、ポリプロピレン樹脂やポリエステル樹脂等からなる樹脂製外栓の長尺状物との間の密着性や、ガラス容器との間の密着性をさらに良好なものとすることができる。
【００５４】
（３）硬度
また、樹脂製中栓の硬度（ＪＩＳ  Ｋ７２０２に準拠して測定されるロックウェル硬さ（Ｒ−スケール））を、通常、５０〜７２の範囲内の値とすることが好ましい。
この理由は、このような硬度とすることによって、樹脂製外栓の同様の硬度との関係で、樹脂製外栓の長尺状物が、樹脂製中栓の開口部に圧入された場合に、優れた密着性を得ることができるためである。
したがって、樹脂製中栓の硬度を、５５〜７０の範囲内の値とすることがより好ましく、５８〜６８の範囲内の値とすることがさらに好ましい。
なお、かかる樹脂製外栓の硬度は、樹脂製外栓の構成樹脂であるポリエチレン樹脂等の種類、平均重量分子量、結晶性、あるいは、構成樹脂に配合する場合がある充填材や表面処理材の種類や配合量を適宜変化させることによって、調整することができる。
【００５５】
（４）製造方法
また、樹脂製中栓の製造方法についても特に制限されるものではないが、例えば、射出成型法、金型成型法、押し出し成型法等を採用することができる。
【実施例】
【００５６】
以下に実施例を掲げて、本発明の香水用ガラス容器について、更に詳しく説明する。但し、本発明は、これら実施例のみの記載に限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において適宜変更することができる。
【００５７】
［実施例１］
１．香水用ガラス容器の作成
（１）第１の工程（パリソン形成工程）
粗型およびファンネルをそれぞれ準備するとともに、重ねて設置した。次いで、粗型上に配置されたファンネルを介して、溶融ガラスの取り出し口から溶融ガラスの塊（ゴブ）を粗型内に挿入した。
次いで、ファンネルの上方に、バッフルを設置するとともに、バッフルの吹き付け口を利用して、エアーを挿入し、ブロー成形によって壜口を形成した。
次いで、バッフルを一時的に粗型からはずすとともに、ファンネルを除去した。そして、バッフルを、粗型に対して直接的に配置し、パリソンをブロー成形した。
【００５８】
（２）第２の工程（ガラス容器形成工程）
次いで、仕上げ型およびボトムを所定場所に設置した後、第１の工程で得られたパリソンを、仕上げ型内に、壜口の向きを逆転させて配置した。
次いで、壜口側のノズルからエアーを挿入する一方、ボトムの先端部を、内部からエアー冷却しながら、図２（ａ）に示すガラス容器をブロー成形した。
【００５９】
（３）第３の工程（樹脂製外栓成型工程）
一方、射出成型法によって、ポリプロピレン樹脂（（ＪＩＳ  Ｋ７２０２に準拠して測定されるロックウェル硬さ（Ｒ−スケール））：１００）から、図４（ａ）〜（ｂ）に示す樹脂製外栓に準じて成型した。
【００６０】
（４）第４の工程（樹脂製中栓成型工程）
さらに、射出成型法によって、ポリエチレン樹脂（（ＪＩＳ  Ｋ７２０２に準拠して測定されるロックウェル硬さ（Ｒ−スケール））：６０）から、図８（ａ）に示す樹脂製中栓に準じて成型した。
【００６１】
（５）第５の工程（組み合わせ工程）
第１の工程〜第４の工程で得られたガラス容器、樹脂製外栓および樹脂製中栓を組み合わせ、図１（ａ）〜（ｂ）に示す香水用ガラス容器に準じて、実施例１の香水用ガラス容器を構成した。
【００６２】
２．香水用ガラス容器の評価
（１）評価１（香水の外部漏れ）
得られた香水用ガラス容器の内部に、市販の香水を充填した後、樹脂製中栓および樹脂製外栓を挿入した状態で、倒立させた。その状態で、１０分間保持した後、目視にて観察し、以下の基準により、香水用ガラス容器における香水の外部漏れを評価した。なお、通常、香水の外部漏れがほとんど観察されなければ、香水の外部漏れ性に関して、良好であると言える。
◎：香水の外部漏れが全く観察されない。
○：香水の外部漏れがほとんど観察されない。
△：香水の外部漏れが少々観察される。
×：香水の外部漏れが顕著に観察される。
【００６３】
（２）評価２（取り扱い性）
樹脂製外栓の脱着時間から判断して、香水用ガラス容器の取り扱い性を、以下の基準により評価した。なお、通常、樹脂製外栓を３秒以内に脱着できれば、良好な取り扱い性を有していると言える。
◎：樹脂製外栓を１秒以内に脱着することができる。
○：樹脂製外栓を３秒以内に脱着することができる。
△：樹脂製外栓を１０秒以内に脱着することができる。
×：樹脂製外栓を脱着するのに、１０秒超える。
【００６４】
［実施例２］
実施例２では、図８（ｂ）に示すように、樹脂製中栓の開口部に雌ネジ部を設けるとともに、樹脂製外栓の長尺物の周囲に、樹脂製中栓の開口部の雌ネジ部と係合する雄ネジ部を設けた以外は、実施例１に準じて香水用ガラス容器を作成し、評価した。
【００６５】
［実施例３］
実施例３では、樹脂製外栓の長尺物の先端部を、図６（ａ）に示すスプーン状突起物（長尺物長さを含むトータル長さ：２．０ｃｍ）とした以外は、実施例１に準じて香水用ガラス容器を作成し、評価した。
【００６６】
［実施例４］
実施例４では、樹脂製外栓の長尺物の先端部を、図７（ｃ）に示す雫状突起物と、らせん状突起物との複合突起物（長尺物長さを含むトータル長さ：２．０ｃｍ）とした以外は、実施例１に準じて香水用ガラス容器を作成し、評価した。
【００６７】
［実施例５］
実施例５では、樹脂製外栓のみならず、樹脂製中栓についても、ポリプロピレン樹脂（（ＪＩＳ  Ｋ７２０２に準拠して測定されるロックウェル硬さ（Ｒ−スケール））：１００）から構成した以外は、実施例１に準じて香水用ガラス容器を作成し、評価した。
【００６８】
［比較例１］
比較例１では、樹脂製中栓を設けないとともに、樹脂製外栓の長尺物をガラス容器の開口部に圧入した以外は、実施例１に準じて香水用ガラス容器を作成し、評価した。
【００６９】
【表１】
0005744620.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本発明の香水用ガラス容器によれば、所定のガラス容器と、所定構造の樹脂製外栓および樹脂製中栓を備えることによって、内部に収容した香水の外部漏れが少ないとともに、取り扱いが容易な香水用ガラス容器を提供できるようになった。
特に、樹脂製中栓の硬度および樹脂製外栓の硬度の関係を考慮することによって、香水の外部漏れを少なくすることができるようになった。
したがって、ガラス容器の寸法精度が多少ばらついたような場合であっても、毛細管現象等によって生じる香水の外部漏れを少なくすることができる。よって、本発明の香水用ガラス容器によれば、従来の香水用ガラス容器と比較して、製造上の歩留まりが著しく向上し、より安価な香水用ガラス容器を提供することができる。
【符号の説明】
【００７１】
１０：香水用ガラス容器
１２、１２ａ、１２ｂ：ガラス容器
１４：壜口
１４ａ：溝部
１４ｂ：へこみ部
１４ｃ：天面
１６：胴体
１８：底部
２０：樹脂製中栓
２０ａ：外壁
２０ｂ：内壁
２０ｃ：天井壁
２０ｄ；突起部
２０ｄ´；傾斜部
２０ｅ：突起
２０ｆ：突起
２０ｇ：開口部
２０ｈ：ネジ部
３０、３０ａ、３０ｂ：樹脂製外栓
３２、３２ａ、３２ｂ：長尺物
３２´：長尺物の先端部
３２ｂ´：ネジ部
３６：突起部
３８：毛細管現象を抑制するための小室
【図１】
0005744620.tif 000003
【図２】
0005744620.tif 000004
【図３】
0005744620.tif 000005
【図４】
0005744620.tif 000006
【図５】
0005744620.tif 000007
【図６】
0005744620.tif 000008
【図７】
0005744620.tif 000009
【図８】
0005744620.tif 000010
【図９】
0005744620.tif 000011
【図１０】
0005744620.tif 000012
【図１１】
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