(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピンをグロメットに挿入することにより、グロメットの脚部が外方に拡開して取付部材に係合するクリップであって、前記ピンは、フランジ部と、フランジ部の下面に延設されたピン本体とから成り、前記ピン本体の下端近傍には係合突起が形成され、前記グロメットは、鍔部と、鍔部の下面に延設された脚部とから成り、前記脚部は、開脚片とリブを備え、前記リブは、前記鍔部に近い部分に爪部を有し、前記ピン側に形成された係合突起と前記グロメット側に形成された爪部がピンをグロメットに挿入した際に仮係合することを特徴とするクリップ。
【請求項２】
前記ピンの全長は、前記グロメットの全長より短く、
前記ピンをグロメットに完全に挿入しても先端が突出することがないことを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
【請求項３】
前記ピン本体に形成された係合突起は、ピンの抜けを防ぐ抜け止め爪と、ピンの入り込みを防ぐ保持爪とが所定の間隔を有して対向配置されたことを特徴とする請求項１または２に記載のクリップ。
【請求項４】
前記リブは、係合時に撓む可撓性リブと、剛性の高い剛性リブとから成り、
前記可撓性リブには、前記係合突起と係合する爪部が形成されたことを特徴とする請求項１から請求項３の何れか１項に記載のクリップ。
【請求項５】
前記剛性リブは、内側の長手方向に沿って位置決め用の突条を有し、
前記ピン本体は、外周の長手方向に沿って前記突条の挿通される凹溝を有することを特徴とする請求項４に記載のクリップ。
【請求項６】
前記開脚片の先端内側近傍には、ロック爪が形成されるとともに、前記ピン本体の先端近傍には、係合部が形成され、前記ピンを前記グロメットに完全に挿入した際、前記ロック爪が前記係合部と係合して前記開脚片を拡開状態に保持することを特徴とする請求項１から請求項５の何れか１項に記載のクリップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、取付孔を有する被取付部材に使用するクリップに関し、例えば自動車のバンパーやサイドシルスカート等を車体に締結するためのクリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１に示すように、脚部が複数の弾性梁と複数の拡開脚部から成り、被取付部材に取り付ける場合、弾性梁の外面に張出肩を有し、板厚が薄い際の係合部となるよう構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４２１３５５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記構成の従来のクリップは、ピンとグロメットとの抜けを防ぐ機構が脚部付近に存在するため、装着時にピンの突出量が少なくなり、作業性が悪いと云う欠点が存在した。
また、クリップを梱包して保管、搬送する際にピンがグロメット中に入り込んでしまう虞が存在した。
【０００５】
この発明は、上記したような不都合を解消するためになされたもので、ピンをグロメット内に挿入し、グロメット脚部が拡開して取付部材に係合するクリップであって、ピン本体の下端近傍に抜け止め爪と保持爪から成る係合突起を形成するとともに、グロメットのリブに爪部を形成し、ピン側に形成した係合突起とグロメット側に形成した爪部が仮係合することで、ピンを突出した状態で仮保持することのできるクリップを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、以下のような内容である。
（１）本発明のクリップは、ピンをグロメットに挿入することにより、グロメットの脚部が外方に拡開して取付部材に係合するクリップであって、前記ピンは、フランジ部と、フランジ部の下面に延設されたピン本体とから成り、前記ピン本体の下端近傍には係合突起が形成され、前記グロメットは、鍔部と、鍔部の下面に延設された脚部とから成り、前記脚部は、開脚片とリブを備え、前記リブは、前記鍔部に近い部分に爪部を有し、前記ピン側に形成された係合突起と前記グロメット側に形成された爪部がピンをグロメットに挿入した際に仮係合することを特徴とする。
（２）（１）に記載のクリップにおいて、前記ピンの全長は、前記グロメットの全長より短く、前記ピンをグロメットに完全に挿入しても先端が突出することがないことを特徴とする。
（３）（１）または（２）に記載のクリップにおいて、前記ピン本体に形成された係合突起は、ピンの抜けを防ぐ抜け止め爪と、ピンの入り込みを防ぐ保持爪とが所定の間隔を有して対向配置されたことを特徴とする。
（４）（１）〜（３）に記載のクリップにおいて、前記リブは、係合時に撓む可撓性リブと、剛性の高い剛性リブとから成り、前記可撓性リブには、前記係合突起と係合する爪部が形成されたことを特徴とする。
（５）（４）に記載のクリップにおいて、前記剛性リブは、内側の長手方向に沿って位置決め用の突条を有し、前記ピン本体は、外周の長手方向に沿って前記突条の挿通される凹溝を有することを特徴とする。
（６）（１）〜（５）に記載のクリップにおいて、前記開脚片の先端内側近傍には、ロック爪が形成されるとともに、前記ピン本体の先端近傍には、係合部が形成され、前記ピンを前記グロメットに完全に挿入した際、前記ロック爪が前記係合部と係合して前記開脚片を拡開状態に保持することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、ピンをグロメットに挿入することにより、グロメットの脚部が外方に拡開して取付部材に係合するクリップであって、前記ピンは、フランジ部と、フランジ部の下面に延設されたピン本体とから成り、前記ピン本体の下端近傍には係合突起が形成され、前記グロメットは、鍔部と、鍔部の下面に延設された脚部とから成り、前記脚部は、開脚片とリブを備え、前記リブは、前記鍔部に近い部分に爪部を有し、前記ピン側に形成された係合突起と前記グロメット側に形成された爪部がピンをグロメットに挿入した際に仮係合するので、ピンの突出量（飛び出し量）を長くすることができ、作業性を向上させることができる。
また、前記ピンの全長は、前記グロメットの全長より短く、前記ピンをグロメットに完全に挿入しても先端が突出することがなく、クリップを固定した後に裏面から押圧される裏押しが防止でき、不用意な脱落を阻止できる。
また、前記ピン本体に形成された係合突起は、ピンの抜けを防ぐ抜け止め爪と、ピンの入り込みを防ぐ保持爪とが所定の間隔を有して対向配置されたので、ピンを所定の位置に仮保持でき、梱包、搬送時のピンの脱落や入り込みを防止することができる。
また、前記リブは、係合時に撓む可撓性リブと、剛性の高い剛性リブとから成り、前記可撓性リブには、前記係合突起と係合する爪部が形成されたので、グロメット全体の剛性を保持しつつピンとグロメットとを組み立てることができる。
また、前記剛性リブは、内側の長手方向に沿って位置決め用の突条を有し、前記ピン本体は、外周の長手方向に沿って前記突条の挿通される凹溝を有するので、ピンとグロメットとの位置決めが容易となる。
また、前記開脚片の先端内側近傍には、ロック爪が形成されるとともに、前記ピン本体の先端近傍には、係合部が形成され、前記ピンを前記グロメットに完全に挿入した際、前記ロック爪が前記係合部と係合して前記開脚片を拡開状態に保持するので、被取付部材を確実に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の一実施の形態であるクリップの正面図である。
【図２】図２は、同クリップの側面図である。
【図３】図３は、同クリップの底面図である。
【図４】図４は、同クリップに使用されるピンの正面図である。
【図５】図５は、同クリップに使用されるピンの側面図である。
【図６】図６は、同クリップに使用されるグロメットの平面図である。
【図７】図７は、同クリップに使用されるグロメットの側面図である。
【図８】図８は、同クリップに使用されるグロメットの底面図である。
【図９】図９は、同クリップにピンを仮保持した状態を示す断面図である。
【図１０】図１０は、同クリップにピンを完全に挿入した使用状態を示す説明図である。
【実施例１】
【０００９】
以下、一実施の形態を示す図面に基づいて本発明を詳細に説明する。図１は本発明の一実施の形態であるクリップの正面図、図２は本発明のクリップの側面図、図３は本発明のクリップの底面図である。ここで、本発明のクリップ１０は、ピン１１をグロメット１２に挿入することにより、グロメット１２の脚部１３が外方に拡開して取付部材に係合するものであって、前記ピン１１は、フランジ部１４と、フランジ部１４の下面に延設されたピン本体１５とから成り、前記ピン本体１５の下端近傍には係合突起１６が形成され、前記グロメット１２は、鍔部１７と、鍔部の下面に延設された脚部１３とから成り、前記脚部１３は、開脚片１８とリブ１９を備えている。
【００１０】
ピン１１は、図４、５に示すように円板状のフランジ部１４とフランジ部１４の下面に垂設されたピン本体１５とから成り、ピン本体１５の下端近傍に形成された係合突起１６は、ピンの抜けを防ぐ抜け止め爪２０と、ピンの入り込みを防ぐ保持爪２１とが所定の間隔を有して対向配置されている。また、抜け止め爪２０と保持爪２１は、長手方向に所定の間隔を有するとともに、幅方向にも所定の間隔を有している。つまり、幅方向の間隔は、グロメット１２の可撓性リブ２２の幅よりやや広く、グロメットと干渉しない範囲に形成されている。また、抜け止め爪２０は、爪部２４ａと係合し、保持爪２１は、爪部２４ｂと係合し、ピン１１をグロメット１２に対して仮保持することができる。また、ピン１１の全長は、グロメット１２の全長より短く形成されている。更に、ピン本体１５は、外周の長手方向に沿って剛性リブ２３に形成された突条２６の挿通される凹溝２７を有している。また、ピン本体１５の先端近傍には、係合部２８が形成され、ピン１１をグロメット１２に完全に挿入した際、ロック爪１８ａがこの係合部２８と係合する。
【００１１】
グロメット１２は、図６〜図８に示すように中央に開口を有した鍔部１７と、鍔部１７の下面に延設された略筒状の脚部１３とから成り、前記脚部１３は、開脚片１８とリブ１９を備えている。開脚片１８は、片持ち梁状に鍔部１７から延設され、先端内側近傍にロック爪１８ａが形成されている。また、リブ１９は、係合時に撓む可撓性リブ２２と、剛性の高い剛性リブ２３とから成り、可撓性リブ２２には、係合突起１６と係合する爪部２４ａ、２４ｂが形成されている。爪部２４ａ、２４ｂは、可撓性リブ２２の左右に突出形成されている。更に、可撓性リブ２２と剛性リブ２３は、下端部で十字に結合され略筒状の脚部１３の底面１３ａを構成する。可撓性リブ２２と剛性リブ２３とは、太さが異なるとともに、剛性リブ２３は、内側の長手方向に沿って位置決め用の突条２６を有している。
【００１２】
グロメット１２の鍔部１７は、ピン１１のフランジ部１４より大径に構成されており、表面にフランジ部１４の外周を収納する円弧状突起２５が対向配置され、ピン１１を装着した際に略同一高さとなる。
【００１３】
次に、以上のように構成されたクリップ１０の使用態様を図９、１０に従って説明する。図９は、本発明のクリップ１０にピン１１を仮保持した状態を示す断面図である。ピン本体１５の側面に形成された凹溝２７をグロメット１２の剛性リブ２３の内壁面に形成された突条２６に沿って挿入する。暫く進むと、ピン本体１５に形成された抜け止め爪２０が爪部２４ａを乗り越えるとともに、保持爪２１が爪部２４ｂで停止する。この状態で可撓性リブ２２の爪部２４ａ、２４ｂは、ピン本体１５の抜け止め爪２０と保持爪２１の間に係合されており、ピン１１のフランジ部１４が上に突出した状態で保持されている。ピン１１は、抜け止め爪２０と保持爪２１によって爪部２４ａ、２４ｂを係合しているので、梱包時等に不用意に入り込む虞がない。また、ピンの突出量を大きくすることができ、作業性を向上できる。更に、この状態では、開脚片１８は全く拡開していないので、被取付部材に形成された取付孔に容易に挿入することができる。
【００１４】
図１０は本発明のクリップ１０にピン１１を完全に挿入した使用状態を示す説明図である。ピン１１を仮保持状態から更に押し込むと、爪部２４ｂを保持爪２１が乗り越えて前進し開脚片１８が拡開される。更に、ピン本体１５が前進すると、開脚片１８先端に形成されたロック爪１８ａが係合部２８と係合して固定される。このように本発明のクリップは、グロメット１２の先端で可撓性リブ２２と剛性リブ２３が十字に結合されて脚部１３の底面１３ａを構成しており、底面１３ａからピン１１の先端が突出することがないので、裏面から裏押しされる虞がなく、確実に固定が可能となる。更に、ピン１１を取り外す場合は、ドライバー等をフランジ部１４の下面に差し込むことで外すことができる。
【００１５】
更に、本発明は上述の実施例に限定されることなく、特許請求の範囲の記載に基づいて種々の設計変更が可能である。
【符号の説明】
【００１６】
１０    クリップ
１１    ピン
１２    グロメット
１３    脚部
１３ａ  底面
１４    フランジ部
１５    ピン本体
１６    係合突起
１７    鍔部
１８    開脚片
１８ａ  ロック爪
１９    リブ
２０    抜け止め爪
２１    保持爪
２２    可撓性リブ
２３    剛性リブ
２４ａ、２４ｂ  爪部
２５    円弧状突起
２６    突条
２７    凹溝
２８    係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0005682090.tif 000010
【図１０】
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