(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
表示面を表側に含む表示パネルと、
前記表示パネルの裏側に配される板状部材であって、前記板状部材の端面からなり前記光源から発せられた光が入射される光入射面と、前記板状部材の表側の板面からなり前記光入射面から入射された光を前記表示パネルの裏側に向かって出射する光出射面とを有する導光板と、
前記光入射面と対向する形で前記光源を支持し、熱伝導性を有する光源支持部材と、
前記表示パネルに駆動信号を供給する駆動部品と、
前記駆動部品を介して前記表示パネルの表示駆動を制御する駆動基板と、
前記表示パネルと前記駆動基板との間を電気的に接続し、前記駆動部品が実装され、前記駆動部品が前記光源支持部材と接触する形で配される可撓性を備えたフレキシブル基板と、
前記導光板の裏側の板面を覆う形で配されると共に、前記光源支持部材と接触する熱伝導性を備えたシャーシと、を備え、
前記光源支持部材は、前記シャーシに対して起立し、前記光源が取り付けられる光源取付部と、前記シャーシ側にある前記光源取付部の一方の端部に配され、前記シャーシと接触する放熱部と、前記駆動部品側にある前記光源取付部の他方の端部に配され、前記駆動部品と接触する接触部とを有する表示装置。
【請求項２】
前記接触部は、前記光源を覆う形で前記光源よりも前記導光板側に張り出すと共に、前記光源取付部と前記光入射面との間に介在される介在部を含む請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
光源と、
表示面を表側に含む表示パネルと、
前記表示パネルの裏側に配される板状部材であって、前記板状部材の端面からなり前記光源から発せられた光が入射される光入射面と、前記板状部材の表側の板面からなり前記光入射面から入射された光を前記表示パネルの裏側に向かって出射する光出射面とを有する導光板と、
前記光入射面と対向する形で前記光源を支持し、熱伝導性を有する光源支持部材と、
前記表示パネルに駆動信号を供給する駆動部品と、
前記駆動部品を介して前記表示パネルの表示駆動を制御する駆動基板と、
前記表示パネルと前記駆動基板との間を電気的に接続し、前記駆動部品が実装され、前記駆動部品が前記光源支持部材と接触する形で配される可撓性を備えたフレキシブル基板と、を備え、
前記光源支持部材は、前記フレキシブル基板を挿通可能な貫通孔部を有し、
前記フレキシブル基板は、前記駆動部品が前記貫通孔部を囲む周面と接触する形で配される表示装置。
【請求項４】
前記貫通孔部は、前記導光板側に配される前記光源支持部材の内側から、前記内側の反対側にある前記光源支持部材の外側に向かって前記光源支持部材を貫通する請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記貫通孔部は、前記駆動基板を挿通可能な大きさに設定されている請求項３又は請求項４に記載の表示装置。
【請求項６】
前記駆動部品は、絶縁性を有する接着材を利用して前記光源支持部材に対して固定されている請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項７】
光源と、
表示面を表側に含む表示パネルと、
前記表示パネルの裏側に配される板状部材であって、前記板状部材の端面からなり前記光源から発せられた光が入射される光入射面と、前記板状部材の表側の板面からなり前記光入射面から入射された光を前記表示パネルの裏側に向かって出射する光出射面とを有する導光板と、
前記光入射面と対向する形で前記光源を支持し、熱伝導性を有する光源支持部材と、
前記表示パネルに駆動信号を供給する駆動部品と、
前記駆動部品を介して前記表示パネルの表示駆動を制御する駆動基板と、
前記表示パネルと前記駆動基板との間を電気的に接続し、前記駆動部品が実装され、前記駆動部品が前記光源支持部材と接触する形で配される可撓性を備えたフレキシブル基板と、を備え、
前記光源支持部材との間で、前記フレキシブル基板を挿通させる空間を形成すると共に、前記駆動部品を挟持して前記フレキシブル基板の動きを規制する規制部材を備える表示装置。
【請求項８】
光源と、
表示面を表側に含む表示パネルと、
前記表示パネルの裏側に配される板状部材であって、前記板状部材の端面からなり前記光源から発せられた光が入射される光入射面と、前記板状部材の表側の板面からなり前記光入射面から入射された光を前記表示パネルの裏側に向かって出射する光出射面とを有する導光板と、
前記光入射面と対向する形で前記光源を支持し、熱伝導性を有する光源支持部材と、
前記表示パネルに駆動信号を供給する駆動部品と、
前記駆動部品を介して前記表示パネルの表示駆動を制御する駆動基板と、
前記表示パネルと前記駆動基板との間を電気的に接続し、前記駆動部品が実装され、前記駆動部品が前記光源支持部材と接触する形で配される可撓性を備えたフレキシブル基板と、
前記表示パネルの周縁に配され、前記光源支持部材に対して間隔を保った状態で対向するフレームを備え、
前記フレキシブル基板は、前記フレームと対向しつつ前記駆動基板が前記光源支持部材よりも外側に配されるように、前記間隔を通され、
前記フレームと前記フレキシブル基板との間に介在され、前記駆動部品を前記光源支持部材に対して押し付ける弾性部材を備える表示装置。
【請求項９】
前記弾性部材は、非熱伝導性の多孔質材料からなる請求項８に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記駆動基板は、ソース基板からなり、前記駆動部品はソースドライバからなる請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項１１】
前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルからなる請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項１２】
請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
テレビ、携帯電話、携帯情報端末等の表示装置に、液晶パネルが利用されている。液晶パネルは、液晶層と、この液晶層を挟んで互いに対向する一対のガラス基板とを備えている。これらのガラス基板の液晶層側には、それぞれ所定の電極が形成されており、これらの電極間に駆動電圧が印加されることによって、液晶層中の液晶分子の配向が制御されている。
【０００３】
なお、液晶パネルの端部には、ＴＣＰ（Ｔａｐｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｐａｃｋａｇｅ）等からなるフレキシブル基板を介して駆動基板（例えば、ソース基板）が設けられている。フレキシブル基板上には、液晶パネルに駆動信号を供給するソースドライバＩＣ等の駆動部品が実装されており、駆動基板は前記駆動部品を介して前記液晶パネルの表示駆動を制御している。
【０００４】
また、液晶パネルを備えた表示装置は、液晶パネルに光を供給するための照明装置（所謂、バックライト装置）を備えている。この照明装置は、液晶パネルの背面側に配されており、面状に広がった光を液晶パネルの背面に向けて照射するように構成されている。上述したように、液晶層中の液晶分子の配向が制御されると、液晶パネルの背面側から表示面側に向かって透過する光の割合が調節されて、液晶パネルの表示画像が制御される。
【０００５】
なお、前記照明装置としては、特許文献１に示されるように、透明な板状部材からなる導光板と、この導光板の端面と対向するように配されるＬＥＤ（光源）とを備えた、所謂、エッジライト型（又はサイドライト型）のものが知られている。前記ＬＥＤは、ＬＥＤ基板上に実装された状態で、アルミニウム等の放熱性（熱伝導性）を有する支持部材（所謂、ヒートスプレッダ）によって支持されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−９６６２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
近年、表示装置の大型化等に伴って、ＬＥＤや駆動基板の発熱が増加しており、表示装置の放熱対策が問題となっている。特に、エッジライト型の照明装置においては、ＬＥＤが導光板の端部側に偏って配置されているため、ＬＥＤが配置されている個所を効率良く放熱（冷却）することが求められている。
【０００８】
特許文献１に示されるように、ＬＥＤは、放熱性を有する支持部材によって支持されており、ＬＥＤの放熱対策はなされているものの、駆動基板の発熱対策は全く考慮されておらず、問題となっている。
【０００９】
本発明の目的は、駆動部品から発せられた熱を効率良く放熱することが可能な表示装置等を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る表示装置は、光源と、表示面を表側に含む表示パネルと、前記表示パネルの裏側に配される板状部材であって、前記板状部材の端面からなり前記光源から発せられた光が入射される光入射面と、前記板状部材の表側の板面からなり前記光入射面から入射された光を前記表示パネルの裏側に向かって出射する光出射面とを有する導光板と、前記光入射面と対向する形で前記光源を支持し、熱伝導性（放熱性）を有する光源支持部材と、前記表示パネルに駆動信号を供給する駆動部品と、前記駆動部品を介して前記表示パネルの表示駆動を制御する駆動基板と、前記表示パネルと前記駆動基板との間を電気的に接続し、前記駆動部品が実装され、前記駆動部品が前記光源支持部材と接触する形で配される可撓性を備えたフレキシブル基板と、を備える。前記表示装置において、前記光源支持部材は、熱伝導性を有しており、前記導光板の前記光入射面と対向する形で前記光源を支持している。前記フレキシブル基板は、前記表示パネルと前記駆動基板との間を電気的に接続し、前記駆動部品が実装されている。なお、前記駆動基板は、前記表示パネルに駆動信号を供給する前記駆動部品を介して前記表示パネルの表示駆動を制御する。前記フレキシブル基板は、可撓性を備えており、前記駆動部品が前記光源支持部材と接触する形で配されている。したがって、前記表示装置では、前記駆動部品から発せられた熱を、熱伝導性を有する前記光源支持部材を利用して、放熱することができる。
【００１１】
前記表示装置において、前記導光板の裏側の板面を覆う形で配されると共に、前記光源支持部材と接触する熱伝導性を備えたシャーシを備えるものであってもよい。前記導光板の裏側の板面を覆う形で配されると共に、前記光源支持部材と接触する熱伝導性を備えたシャーシを備えていると、前記駆動部品から発せられた熱を、前記光源支持部材、及び前記光源支持部材に接触する前記シャーシを利用して、効率的に放熱することができる。
【００１２】
前記表示装置において、前記光源支持部材は、前記シャーシに対して起立し、前記光源が取り付けられる光源取付部と、前記シャーシ側にある前記光源取付部の一方の端部に配され、前記シャーシと接触する放熱部と、前記駆動部品側にある前記光源取付部の他方の端部に配され、前記駆動部品と接触する接触部とを有するものであってもよい。
【００１３】
前記表示装置において、前記接触部は、前記光源を覆う形で前記光源よりも前記導光板側に張り出すと共に、前記光源取付部と前記光入射面との間に介在される介在部を含むものであってもよい。前記表示装置において、前記接触部が、前記光源よりも前記導光板側に張り出すと共に、前記光源取付部と前記光入射面との間に介在される介在部を含むものであると、前記介在部により、前記光入射面が前記光源と接触して前記光源が破損することが抑制される。また、前記光源から発せられた光が前記光源支持部材と前記光入射面との間から外部に漏れ出すことが抑制される。その結果、前記間から漏れ出した光が、前記表示パネルの端面から内部に入り込んで、前記表示パネルの表示面に輝度ムラが発生することが抑制される。
【００１４】
前記表示装置において、前記光源支持部材は、前記フレキシブル基板を挿通可能な貫通孔部を有し、前記フレキシブル基板は、前記駆動部品が前記貫通孔部を囲む周面と接触する形で配されるものであってもよい。前記表示装置において、前記光源支持部材が、前記フレキシブル基板を挿通可能な貫通孔部を有し、前記フレキシブル基板が、前記駆動部品が前記貫通孔部を囲む周面と接触する形で配されると、前記フレキシブル基板の移動が前記貫通孔部により抑制される。その結果、前記駆動部品が前記貫通孔部を囲む前記周面に対して接触し易くなる。つまり、前記駆動部品から発せられた熱を前記光源支持部材に対して移動させ易くなる。
【００１５】
前記表示装置において、前記貫通孔部は、前記導光板側に配される前記光源支持部材の内側から、前記内側の反対側にある前記光源支持部材の外側に向かって前記光源支持部材を貫通するものであってもよい。
【００１６】
前記表示装置において、前記貫通孔部は、前記駆動基板を挿通可能な大きさに設定されているものであってもよい。前記表示装置において、前記貫通孔部が、前記駆動基板を挿通可能な大きさに設定されていると、前記フレキシブル基板は、前記駆動基板と前記表示パネルとの間を電気的に接続した状態で、前記貫通孔部に挿通することができる。したがって、前記表示装置を組み立て易くなり、作業効率が高まる。
【００１７】
前記表示装置において、前記駆動部品は、絶縁性を有する接着材を利用して前記光源支持部材に対して固定されているものであってもよい。前記表示装置において、前記駆動部品が、絶縁性を有する接着材を利用して前記光源支持部材に対して固定されていると、前記駆動部品から発生した熱を効率良く前記光源支持部材に対して移動させることができると共に、前記駆動部品と前記光源支持部材とが互いに導通することが抑制される。
【００１８】
前記表示装置において、前記光源支持部材との間で、前記フレキシブル基板を挿通させる空間を形成すると共に、前記駆動部品を挟持して前記フレキシブル基板の動きを規制する規制部材を備えるものであってもよい。前記表示装置において、前記光源支持部材との間で、前記フレキシブル基板を挿通させる空間を形成すると共に、前記駆動部品を挟持して前記フレキシブル基板の動きを規制する規制部材を備えるものであると、前記フレキシブル基板の動きが規制されて、前記フレキシブル基板上に実装されている駆動部品と前記光源支持部材との接触が確保される。
【００１９】
前記表示装置において、前記表示パネルの周縁に配され、前記光源支持部材に対して間隔を保った状態で対向するフレームを備えるものであってもよい。
【００２０】
前記表示装置において、前記フレキシブル基板は、前記フレームと対向しつつ前記駆動基板が前記光源支持部材よりも外側に配されるように、前記間隔を通され、前記フレームと前記フレキシブル基板との間に介在され、前記駆動部品を前記光源支持部材に対して押し付ける弾性部材を備えるものであってもよい。前記フレキシブル基板が、前記フレームと対向しつつ前記駆動基板が前記光源支持部材よりも外側に配されるように、前記間隔を通され、前記フレームと前記フレキシブル基板との間に介在され、前記駆動部品を前記光源支持部材に対して押し付ける弾性部材を備えると、前記駆動部品を前記光源支持部材に対して密着させることができる。したがって、前記駆動部品から発せられた熱を、前記光源支持部材に対して効率的に移動させることができる。
【００２１】
前記表示装置において、前記弾性部材は、非熱伝導性の多孔質材料からなるものであってもよい。
【００２２】
前記表示装置において、前記駆動基板は、ソース基板からなり、前記駆動部品はソースドライバからなるものであってもよい。
【００２３】
前記表示装置において、前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルからなるものであってもよい。
【００２４】
本発明に係るテレビ受信装置は、前記表示装置を備える。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、駆動部品から発せられた熱を効率良く放熱することが可能な表示装置等を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図
【図２】テレビ受信装置の背面図
【図３】液晶表示装置を構成する液晶表示ユニットの概略構成を示す分解斜視図
【図４】液晶表示装置のＡ−Ａ’線断面図
【図５】図４に示される液晶表示装置の拡大断面図
【図６】実施形態２に係る液晶表示装置の拡大断面図
【図７】実施形態３に係る液晶表示装置の拡大断面図
【図８】実施形態４に係る液晶表示装置の拡大断面図
【図９】実施形態４における光源支持部材とフレキシブル基板との配置関係を示す説明図
【図１０】実施形態５に係る液晶表示装置の拡大断面図
【図１１】実施形態５における光源支持部材とフレキシブル基板との配置関係を示す説明図
【図１２】実施形態６に係る液晶表示装置の拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００２７】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を、図１から図５を参照しつつ説明する。本実施形態では、テレビ受信装置ＴＶ、及び液晶表示装置１０を例示する。なお、各図面には、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸が示されており、各軸方向が各図面において共通の方向となるように描かれている。また、図３及び図４に示される上側を表側（表示面側）とし、同図下側を裏側（背面側）とする。
【００２８】
図１は、本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置ＴＶの概略構成を示す分解斜視図であり、図２は、テレビ受信装置ＴＶの背面図である。本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示されるように、液晶表示ユニットＬＤＵと、この液晶表示ユニットＬＤＵの裏側（背面側）に取り付けられる各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢと、液晶表示ユニットＬＤＵの裏側に、各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢを覆う形で取り付けられるカバー部材ＣＶと、スタンドＳＴとを備えている。液晶表示ユニットＬＤＵは、その表示面１１ｃが鉛直方向（Ｙ軸方向）に沿うように、スタンドＳＴによって支持されている。
【００２９】
本実施形態に係る液晶表示装置１０は、上記した構成のテレビ受信装置ＴＶから、少なくともテレビ信号を受信するための構成（メイン基板ＭＢのチューナー部等）を除いたものからなる。液晶表示ユニットＬＤＵは、全体として横長の矩形状をなしており、表示パネルとしての液晶パネル１１と、外部光源としてのバックライト装置（照明装置）１２とを備え、これらが液晶表示装置１０の外観を構成するフレーム１３及びシャーシ１４によって一体的に保持された構成となっている。
【００３０】
液晶表示装置１０における裏側の外観を構成するシャーシ１４の裏面には、図２に示されるように、Ｙ軸方向に沿って延在する形態のスタンド取付部材ＳＴＡがＸ軸方向に離間した二個所に一対取り付けられている。これらスタンド取付部材ＳＴＡは、断面形状がシャーシ１４側の面が開口した略チャンネル型をなしており、シャーシ１４との間に形成される空間内に、スタンドＳＴにおける一対の支柱部ＳＴｂが差し込まれるように構成されている。なお、スタンド取付部材ＳＴＡ内の空間には、バックライト装置１２が有するＬＥＤ基板１８に接続された配線部材（電線等）が通されるようになっている。スタンドＳＴは、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に沿って広がる台座部ＳＴａと、台座部ＳＴａからＹ軸方向に沿って立ち上がる一対の支柱部ＳＴｂとからなる。カバー部材ＣＶは、合成樹脂製であり、一対のスタンド取付部材ＳＴＡをＸ軸方向において横切りつつ、シャーシ１４の裏面における下側半分程度（図２参照）を覆う形で取り付けられている。このカバー部材ＣＶとシャーシ１４との間には、後述する各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢ等の部品を収容可能な空間が形成されている。
【００３１】
各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢとしては、図２に示されるように、電源基板ＰＷＢ，メイン基板ＭＢ及びコントロール基板ＣＴＢが含まれている。電源基板ＰＷＢは、液晶表示装置１０の電力供給源であり、他の各基板ＭＢ，ＣＴＢ及びバックライト装置１２が有するＬＥＤ１７等に駆動電力を供給する。メイン基板ＭＢは、テレビ信号を受信可能なチューナー部（不図示）と、受信したテレビ信号を画像処理する画像処理部（不図示）とを有しており、処理した画像信号をコントロール基板ＣＴＢへ出力する。なお、このメイン基板ＭＢは液晶表示装置１０が、外部の画像再生機器（不図示）に接続された時には、その画像再生機器からの画像信号が入力されるため、その画像信号を画像処理部にて処理し、処理後の信号がコントロール基板ＣＴＢに出力される。コントロール基板ＣＴＢは、メイン基板ＭＢから入力される画像信号を液晶駆動用の信号に変換し、その変換した液晶駆動用の信号を、後述するソース基板２１３を介して液晶パネル１１に供給する機能を有する。
【００３２】
図３は、液晶表示装置１０を構成する液晶表示ユニットＬＤＵの概略構成を示す分解斜視図であり、図４は、液晶表示装置のＡ−Ａ’線断面図であり、図５は、図４に示される液晶表示装置の拡大断面図である。液晶表示装置１０を構成する液晶表示ユニットＬＤＵは、図３から図５に示されるように、その主要な構成部品が、表側に配されるフレーム（フロントフレーム）１３と、裏側に配されるシャーシ（リアシャーシ）１４との間で挟まれた構成となっている。フレーム１３とシャーシ１４との間で挟まれる主要な構成部品には、少なくとも、液晶パネル１１と、光学部材１５と、導光板１６と、ＬＥＤユニット（光源ユニット）ＬＵと、反射シート２０とが含まれている。これらのうち、液晶パネル１１、光学部材１５、導光板１６及び反射シート２０は、相互に積層された状態で、その表側のフレーム１３と、裏側のシャーシ１４とによって、挟み込まれる形で保持される。なお、バックライト装置１２は、主として、光学部材１５と、導光板１６と、ＬＥＤユニットＬＵと、シャーシ１４と、反射シート２０とを含むものからなる。ＬＥＤユニットＬＵは、フレーム１３とシャーシ１４との間において、導光板１６の長辺側の端面１６ｂ，１６ｃに沿うようにそれぞれ配されている。ＬＥＤユニットＬＵは、光源であるＬＥＤ（ＬＥＤ光源）１７と、ＬＥＤ１７が実装されるＬＥＤ基板（光源基板）１８と、光源支持部材（放熱部材）１９とを備えている。
【００３３】
液晶パネル１１は、図３等に示されるように、平面に視て横長の矩形状をなしている。液晶パネル１１は、透光性に優れた一対のガラス製の基板１１ａ，１１ｂが所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両基板１１ａ，１１ｂ間に液晶が封入された構成となっている。一対の基板１１ａ，１１ｂのうち表側（表示面側）のものがカラーフィルタ（以下、ＣＦ）基板１１ａであり、裏側（背面１１ｄ側）のものがアレイ基板１１ｂである。アレイ基板１１ｂには、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えば、薄膜トランジスタ：ＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられている。詳しくは、アレイ基板１１ｂには、ＴＦＴ及び画素電極が多数個並んで設けられるとともに、これらＴＦＴ及び画素電極の周りには、格子状をなすゲート配線及びソース配線が取り囲むようにして多数本ずつ配設されている。ゲート配線とソース配線とがそれぞれＴＦＴのゲート電極とソース電極とに接続され、画素電極がＴＦＴのドレイン電極に接続されている。また、アレイ基板１１ｂには、ゲート配線に並行するとともに画素電極に対して平面に視て重畳する容量配線（補助容量配線、蓄積容量配線、Ｃｓ配線）が設けられており、容量配線とゲート配線とがＹ軸方向について交互に並ぶ形で配されている。一方、ＣＦ基板１１ａには、Ｒ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板１１ａ，１１ｂの外側にはそれぞれ偏光板（不図示）が配されている。
【００３４】
液晶パネル１１を構成する一対の基板１１ａ，１１ｂのうち、アレイ基板１１ｂは、図４及び図５に示すように、平面に視た大きさがＣＦ基板１１ａよりも大きく設定されている。アレイ基板１１ｂは、その端部がＣＦ基板１１ａの端部よりも外側に突き出す形で配されている。詳しくは、アレイ基板１１ｂは、その外周端部が全周にわたってＣＦ基板１１ａの外周端部よりも外側に突き出すように、ＣＦ基板１１ａよりも一回り大きく形成されている。アレイ基板１１ｂの外周端部を構成する一対の長辺側端部のうち、Ｙ軸方向についてコントロール基板ＣＴＢ側（図３に示される手前側、図４に示される左側）の長辺側端部には、上記したソース配線から引き回されたソース側端子部（不図示）が複数設けられている。各ソース側端子部には、図３に示されるように、フレキシブル基板２１１が接続されている。フレキシブル基板２１１は、Ｘ軸方向（つまり、アレイ基板１１ｂの長辺側端部に沿う方向）について、複数のものが間欠的に並んで配されている。各フレキシブル基板２１１は、アレイ基板１１ｂの長辺側端部から外側（Ｙ軸方向）に突き出している。
【００３５】
これに対して、アレイ基板１１ｂの外周端部を構成する一対の短辺側端部のうち、一方（図３に示される奥側、図５に示される左側）の短辺側端部には、上記したゲート配線及び容量配線から引き回されたゲート側端子部（不図示）が複数設けられている。各ゲート側端子部には、フレキシブル基板１１１が接続されている。フレキシブル基板１１１は、Ｙ軸方向（つまり、アレイ基板１１ｂの短辺側端部に沿う方向）について、複数のものが間欠的に並んで配されている。各フレキシブル基板１１１は、アレイ基板１１ｂの短辺側端部から外側（Ｘ軸方向）に突き出している。
【００３６】
ソース側のフレキシブル基板２１１は、絶縁性及び可撓性を有する合成樹脂材料（例えばポリイミド系樹脂）からなるフィルム状の基材と、その基材上に実装される液晶駆動用のソースドライバ（ＩＣチップ、駆動部品の一例）２１２とを備えている。ソースドライバ２１２は、フレキシブル基板２１１の裏側（図３及び図４）に配されており、その駆動時に発熱する。フレキシブル基板２１１の基材上には、多数本の配線パターン（不図示）が形成されており、その配線パターンに、基材の中央付近に実装されているソースドライバ２１２が接続されている。なお、フレキシブル基板２１１上におけるソースドライバ２１２の実装位置は、後述する光源支持部材１９の接触部１９ｃとの接触を考慮しつつ、適宜、決定されている。前記配線パターンは、銅箔等の金属膜からなる導電路であり、フレキシブル基板２１１の基材上に、公知の技術を利用して、適宜、形成されている。
【００３７】
本実施形態の場合、前記ドライバ２１２が実装されているフレキシブル基板２１１は、所謂、ＳＯＦ（Ｓｙｓｔｅｍ  Ｏｎ  Ｆｉｌｍ）から構成されている。フレキシブル基板２１１は、その一方の端部がアレイ基板１１ｂのソース側端子部に対して異方性導電膜（ＡＣＦ）を介して圧着接続されている。また、他方の端部がソース側のプリント基板（ソース基板、駆動基板の一例）２１３が有する端子部（不図示）に対して異方性導電膜（ＡＣＦ）を介して圧着接続されている。そして、フレキシブル基板２１１を介して、プリント基板２１３とアレイ基板１１ｂ（液晶パネル１１）とが互いに構造的及び電気的に接続されている。プリント基板（ソース基板）２１３は、図示されない配線部材（ＦＰＣ：フレキシブルプリント基板）を介して上述したコントロール基板ＣＴＢに接続されている。プリント基板２１３は、コントロール基板ＣＴＢから入力される信号（ゲート配線への走査信号、ソース配線へのデータ信号、容量配線への容量信号等）を、フレキシブル基板２１１を介して液晶パネル１１側に供給する。なお、プリント基板２１３は、長尺状（帯状）をなしている。本実施形態の場合、２本のプリント基板２１３が利用されており、これらは互いに一列に並ぶように、各フレキシブル基板２１１に接続されている。１本分のプリント基板２１３の長手方向における長さは、液晶パネル１１における長辺の半分程度の長さに設定されている。また、プリント基板２１３の短手方向における長さは、プリント基板２１３に形成される配線パターン等の都合上、導光板１６の厚み（Ｚ軸方向における導光板１６の長さ）よりも、長くなっている。
【００３８】
ゲート側のフレキシブル基板１１１は、一方の端部がアレイ基板１１ｂのゲート側端子部に対して異方性導電膜（ＡＣＦ）を介して圧着接続された形となっている。フレキシブル基板１１１は、ソース側のフレキシブル基板２１１と同様、ＳＯＦから構成されている。フレキシブル基板１１１上には、ゲートドライバ（ＩＣチップ）１１２が実装されている。ゲートドライバ１１２は、フレキシブル基板１１１の裏側（図３）に配されている。なお、アレイ基板１１ｂには、ソース側端子部とゲート側端子部との間を結ぶ中継配線（図示せず）が形成されている。この中継配線を介して、コントロール基板ＣＴＢから入力される信号（ゲート配線への走査信号、容量配線への容量信号等）が、ゲート側端子部、フレキシブル基板１１１に供給される。このような構成により、液晶パネル１１は、コントロール基板ＣＴＢから入力される信号に基づいてその表示面１１ｃに画像を表示させている。
【００３９】
液晶パネル１１は、図３から図５に示されるように、後述する光学部材１５の表側（光出射側）に積層する形で載せられている。液晶パネル１１の裏側の面（背面１１ｄ、裏側の偏光板の外面）は、光学部材１５に対して殆ど隙間無く密着している。これにより、液晶パネル１１と光学部材１５との間に塵埃等が侵入することが防がれている。液晶パネル１１の表示面（表側の板面）１１ｃは、画面中央側にあって画像が表示可能な表示領域１１ｃ１と、画面外周端側にあって表示領域の周りを取り囲む枠状（額縁状）の非表示領域１１ｃ２とからなる。なお、上記した各端子部及び各フレキシブル基板１１１，２１１は、非表示領域に配されている。
【００４０】
光学部材１５は、図３に示されるように、液晶パネル１１と同様、平面に視て横長の矩形状をなしている。光学部材１５の大きさ（短辺寸法及び長辺寸法）は、液晶パネル１１と同等に設定されている。光学部材１５は、後述する導光板１６の表側（光出射側）に積層する形で載せられており、液晶パネル１１と導光板１６との間に挟み込まれた状態で配されている。光学部材１５は、３枚のシート状のものが互いに積層して配されたものからなる。光学部材１５の具体例としては、例えば、拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどが挙げられ、これらの中から適宜、選択されたものが使用される。
【００４１】
導光板１６は、屈折率が空気よりも十分に高く且つほぼ透明な（透光性に優れた）合成樹脂材料（例えば、ＰＭＭＡ等のアクリル樹脂やポリカーボネート）からなる。導光板１６は、図３に示されるように、液晶パネル１１及び光学部材１５と同様、平面に視て横長の矩形状をなしている。また、導光板１６は、光学部材１５よりも厚みが大きな板状をなしている。なお、導光板１６は、その主面（板面１６ａ，１６ｆ）における長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致し、そして主面（板面１６ａ，１６ｆ）と直交する板厚方向がＺ軸方向と一致するように、各図に描かれている。導光板１６は、その表側から見た際の大きさ（短辺寸法及び長辺寸法）が、液晶パネル１１に比べて大きく設定されている。導光板１６の端部が液晶パネル１１の端部よりも外側に突き出す形でそれらは表示装置１０内に配されている。
【００４２】
導光板１６は、その端部が全周にわたって液晶パネル１１のアレイ基板１１ｂにおける外周端部よりも外側に突き出すように液晶パネル１１よりも一回り大きく形成されている。導光板１６は、光学部材１５の裏側に配されており、光学部材１５とシャーシ１４との間で挟まれている。導光板１６の長辺側における２つ端面１６ｂ，１６ｃの外側には、それぞれＬＥＤユニットＬＵが配されており、ＬＥＤユニットＬＵからの光が前記端面１６ｂ，１６ｃから導光板１６内に導入される。導光板１６は、長辺側の端面１６ｂ，１６ｃから導入されたＬＥＤユニットＬＵからの光を内部で伝播させつつ、光学部材１５側（表側）へ向かうように立ち上げて出射させる機能を有する。
【００４３】
導光板１６の板面のうち、表側の板面（光学部材１５との対向面）１６ａが、内部の光を光学部材１５及び液晶パネル１１に向けて出射させる光出射面１６ａとなっている。また、導光板１６における主面（板面１６ａ等）に対して隣り合う外周端面のうち、Ｘ軸方向に沿って長手状をなす長辺側の両端面１６ｂ、１６ｃは、それぞれＬＥＤ１７（ＬＥＤ基板１８）と所定間隔を置いて対向しており、これらがＬＥＤ１７から発せられた光が入射される一対の光入射面１６ｂ，１６ｃとなっている。光入射面１６ｂ，１６ｃは、Ｘ軸方向及びＺ軸方向（ＬＥＤ基板１８の主板面）に沿ってそれぞれ平行に配されており、光出射面１６ａに対して略直交している。また、導光板１６の外周端面のうち、短手状をなす短辺側の両端面１６ｄ，１６ｅは、Ｙ軸方向及びＺ軸方向に沿ってそれぞれ平行に配されており、光出射面１６ａに対して略直交している。
【００４４】
導光板１６の裏側には、導光板１６内の光を光出射面１６側に向けて反射させるための反射シート２０が配されている。反射シート２０は、導光板１６の裏側の板面１６ｃ全域を覆う形で設けられている。なお、反射シート２０は、表示装置１２内において、シャーシ１４と導光板１６との間に挟み込まれた形で配されている。反射シート２０は、表面が光反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製のシート（例えば、発泡ポリエチレンテレフタレートシート）からなる。
【００４５】
なお、導光板１６の光出射面１６ａ又は裏側の板面１６ｆの少なくともいずれか一方には、導光板１６内部の光を反射させる反射部（不図示）、又は導光板１６内部の光を散乱させる散乱部（不図示）が所定の面内分布を持つようパターニングされている。それらによって、光出射面１６ａからの出射光が面内において均一な分布となるよう制御されている。
【００４６】
次に、ＬＥＤユニットＬＵを構成するＬＥＤ１７、ＬＥＤ基板１８及び放熱部材１９の構成について説明する。ＬＥＤ１７は、図４及び図５に示されるように、ＬＥＤ基板１８に固着される基板部上にＬＥＤチップを樹脂材により封止した構成となっている。基板部に実装されるＬＥＤチップは、主発光波長が１種類からなる。具体的には、青色を単色発光するものがＬＥＤチップとして利用されている。ＬＥＤチップを封止する樹脂材には、ＬＥＤチップから発せられた青色の光により励起されて所定の色を発光する蛍光体が分散配合されている。前記樹脂材は、全体として概ね白色光を発するように構成されている。なお、蛍光体としては、例えば、黄色光を発光する黄色蛍光体、緑色光を発光する緑色蛍光体、及び赤色光を発光する赤色蛍光体の中から適宜、組み合せたものを用いてもよいし、それらを単独で用いてもよい。ＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８に対する実装面とは反対側の面（導光板１６の光入射面１６ｂ，１６ｃと対向する板面）が主発光面１７ａとなっている、所謂、頂面発光型である。
【００４７】
ＬＥＤ基板１８は、図３から図５に示されるように、導光板１６の長辺方向（Ｘ軸方向、光入射面１６ｂ，１６ｃの長手方向）に沿って延在する細長い板状（帯状、長尺状）をなしている。ＬＥＤ基板１８は、その主面がＸ軸方向及びＺ軸方向に沿った姿勢（つまり、導光板１６の光入射面１６ｂ，１６ｃに平行に並んだ姿勢）で、フレーム１３及びシャーシ１４内に収容されている。ＬＥＤ基板１８は、その長手方向の長さ（寸法）が、導光板１６の長辺と同程度に設定されている。ＬＥＤ基板１８の導光板１６側を向いた板面（実装面）１８ａには、複数個のＬＥＤ１７が表面実装されている。ＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａにおいて、その長さ方向（Ｘ軸方向）に沿って複数のものが所定間隔を置きつつ一列に並んでいる。また、複数個のＬＥＤ１７からなるＬＥＤ列同士が、導光板１６の長辺方向に沿って、互いに平行に並んでいる。Ｘ軸方向において隣り合ったＬＥＤ１７同士の間隔（つまり、ＬＥＤ１７の配列ピッチ）は、略等しく設定されている。なお、ＬＥＤ１７の並び方向は、ＬＥＤ基板１８の長さ方向（Ｘ軸方向）と一致している。
【００４８】
ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａには、ＬＥＤ基板１８の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って延在すると共に、各ＬＥＤ１７を横切って隣り合ったＬＥＤ１７同士を直列接続する、金属膜（例えば、銅箔）からなる配線パターン（不図示）が形成されている。この配線パターンの両端部に形成された端子部が、コネクタや電線等の配線部材を介して電源基板ＰＷＢに接続されることで、各ＬＥＤ１７に駆動電力が供給されるように構成されている。導光板１６を挟んで対をなすＬＥＤ基板１８は、その実装面１８ａが互いに対向状をなす姿勢でフレーム１３及びシャーシ１４内に収容されるので、対をなすＬＥＤ基板１８にそれぞれ実装された各ＬＥＤ１７の主発光面１７ａが対向状をなすとともに、各ＬＥＤ１７における光軸がＹ軸方向とほぼ一致する。ＬＥＤ基板１８の基材は、例えばアルミニウム等の金属製であり、その表面に絶縁層を介して上述した配線パターン（不図示）が形成されている。そして、その配線パターンを覆うように、前記絶縁層上に白色のソルダーレジスト膜（不図示）が形成されている。なお、ＬＥＤ基板１８の基材に用いる材料としては、セラミック等の絶縁材料を用いることも可能である。
【００４９】
光源支持部材（放熱部材）１９は、アルミニウム等の熱伝導性に優れた金属材料からなる。光源支持部材１９は、シャーシ１４に対して起立し、ＬＥＤ１７が実装されたＬＥＤ基板１８が取り付けられるＬＥＤ取付部（光源取付部）１９ａと、シャーシ１４の板面に接触される放熱部１９ｂと、ソースドライバ２１２と接触する接触部１９ｃとを備えている。光源支持部材１９は、全体的には、導光板１６の長辺方向に沿って延びた形をなしている。光源支持部材１９の長さ（長手方向の長さ）は、上述したＬＥＤ基板１８の長さ（長手方向の長さ）と略同じに設定されている。各端面１６ｂ，１６ｃ側に配されている各光源支持部材１９は、基本的に、同じ構造を備えている。そのため、図５を参照しつつ、端面１６ｂ側に配されている光源支持部材１９を例に挙げて説明する。
【００５０】
ＬＥＤ取付部１９ａは、ＬＥＤ基板１８の板面１８ａ及び光入射面１６ｂに対して平行に配される板状をなしている。また、ＬＥＤ取付部１９ａは、シャーシ１４に対して起立した状態となっている。なお、ＬＥＤ取付部１９ａの長辺方向はＸ軸方向と一致し、短辺方向はＺ軸方向と一致し、厚さ方向がＹ軸方向と一致するように、各図に描かれている。ＬＥＤ取付部１９ａのうち、内側の板面（導光板１６側を向いた板面）には、ＬＥＤ基板１８が取り付けられている。ＬＥＤ基板１８は、ＬＥＤ取付部１９ａに対して、実装面１８ａの反対側にある板面１８ｂが接触する形で、取り付けられている。ＬＥＤ取付部１９ａは、その長辺寸法がＬＥＤ基板１８の長辺寸法と略同じに設定されるものの、短辺寸法がＬＥＤ基板１８の短辺寸法よりも若干、大きく設定されている。そして、シャーシ１４側に配されているＬＥＤ取付部１９ａの短手方向における一方の端部（下端部）には、放熱部１９ｂが接続されている。また、フレーム１３側（ソースドライバ２１１側）に配されているＬＥＤ取付部２１ａの短手方向における他方の端部（上端部）には、接触部２１ｃが接続されている。ＬＥＤ取付部１９ａに取り付けられているＬＥＤ基板１８は、放熱部１９ｂと接触部２１ｃとの間に配される形となっている。
【００５１】
ＬＥＤ取付部１９ａのうち、外側の板面（つまり、ＬＥＤ基板１８が取り付けられる板面の反対側にある板面）は、後述するフレーム１３が有する外壁部１３ｂ（１３ｂ１）に対して、所定の間隔を保ちつつ対向する。そして、ＬＥＤ取付部１９ａは、前記外壁部１３ｂ（１３ｂ１）と、導光板１６との間に介在する形で、表示装置１０（バックライト装置１２）内に配されている。ＬＥＤ取付部１９ａは、放熱部１９ａにおける外側の端部からＺ軸方向（液晶パネル１１、光学部材１５及び導光板１６の積層方向）に沿って表側（フレーム１３側）に向かって立ち上がっている。
【００５２】
放熱部１９ｂは、シャーシ１４の板面に対して平行に配されると共に、導光板１６の長辺方向に沿って延びた板状をなしている。なお、放熱部１９ｂの長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致し、厚さ方向がＺ軸方向と一致するように各図に示されている。放熱部１９ｂは、ＬＥＤ取付部１９の下端部から導光板１６側に向かって突出した形となっている。放熱部１９ｂの長辺寸法は、ＬＥＤ取付部１９ａの長辺寸法と略同じに設定されている。放熱部１９ｂの裏側（下側）の板面（つまり、シャーシ１４側を向いた板面）は、その全域がシャーシ１４の板面に対して面接触されている。放熱部１９ｂの外側の端部には、窪み状のネジ孔部１９ｄが設けられている。このネジ孔部１９ｄは、放熱部１９ｂからＬＥＤ取付部１９ａの一部に入り込む形で設けられている。光源支持部材１９は、このネジ孔部１９に、シャーシ１４のネジ孔２５ｂを挿通したネジ部材ＳＭ２が螺着されることによって、シャーシ１４（張出板２４ｂ）に固定される。
【００５３】
接触部１９ｃは、全体的には、ＬＥＤ取付部１９ａの上端部から導光板１６側に向かって張り出すと共に、導光板１６の長辺方向に沿って延びた板状をなしている。なお、放熱部１９ｃの長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致し、厚さ方向がＺ軸方向と一致するように各図に示されている。接触部１９ｃは、放熱部１９ｂに対して平行に並んだ状態で、導光板１６側に張り出している。接触部１９ｃの表側の板面１９ｃ１は、後述するフレーム１３の対向部１３ａ１に対して、所定の間隔Ｓ１を保った状態で、対向している。接触部１９ｃの板面１９ｃ１は、ソース側のフレキシブル基板２１１の裏側に実装されているソースドライバ（駆動部品）２１２と接触する部分となっている。なお、接触部１９ｃは、ＬＥＤ基板１８に実装されているＬＥＤ１７をその上方（表側）から覆う形となっている。
【００５４】
本実施形態の場合、内側（導光板１６側）に配されている接触部１９ｃの端部は、ＬＥＤ１７よりも導光板１６側（光入射面１６ｂ側）に突出した形となっている。また、接触部１９ｃには、内側に配されている接触部１９ｃの端部から下方（シャーシ１４側）に向かって突出し、ＬＥＤ取付部１９ａと光入射面１６ｂとの間に介在される介在部１９ｅが設けられている。この介在部１９ｅは、光源支持部材１９の長手方向に沿って細長く延びた凸条部からなる。本実施形態の介在部１９ｅは、ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａと光入射面１６ｂとの間に介在している。介在部１９ｅは、Ｚ軸方向において、ＬＥＤ１７に対して接触しないように、ＬＥＤ１７に対して間隔を保っている。
【００５５】
光源支持部材１９は、ＬＥＤ１７の点灯に伴ってＬＥＤユニットＬＵから発生した熱を、ＬＥＤユニットＬＵから受け取り、更にその熱を、シャーシ１４へ移動させる機能を備えている。また、光源支持部材１９は、液晶パネル１１の表示駆動に伴ってソースドライバ２１２から発生した熱を、接触部１９ｃを利用してソースドライバ２１２から受け取り、更にその熱をシャーシ１４へ移動させる機能を備えている。なお、光源支持部材１９からシャーシ１４へ移動した熱は、外部（外気）へ放出される。このようにして、光源支持部材１９を利用することにより、ＬＥＤ１７やソースドライバ２１２等から発生した熱を、効率的に液晶表示装置１０外へ放出させ、装置１０内に熱が籠ることが抑制されている。
【００５６】
なお、図４に示されるように、導光板１６の端面１６ｃ側には、ソース側のフレキシブル基板２１１は設けられていない。そのため、端面１６ｃ側に配されている光源支持部材１９は、主として、ＬＥＤ１７の点灯に伴って発生する熱を外部へ放出するために利用される。
【００５７】
次いで、フレーム１３及びシャーシ１４の構成について説明する。フレーム１３及びシャーシ１４は、いずれもアルミニウム等の金属材料からなり、機械的強度（剛性）、熱伝導性等に優れる。フレーム１３及びシャーシ１４は、ＬＥＤユニットＬＵを収容しつつ、液晶パネル１１、光学部材１５、導光板１６及び反射シート２０からなる積層物を、その表側と裏側とから挟み込む形で保持する。
【００５８】
フレーム１３は、図３から図５に示されるように、液晶パネル１１の表示面１１ｃにおける表示領域１１ｃ１を取り囲むような枠状をなすと共に、全体として横長の矩形状をなしている。フレーム１３は、主として、液晶パネル１１の表側に配される枠状の対向部１３ａと、この対向部１３ａの外縁部分からシャーシ１４側に向かって延びる外壁部１３ｂと、前記対向部１３ａの内縁部分から液晶パネル１１側に向かって突出した形をなすと共に、表示領域１１ｃ１の周縁に配されている非表示領域１１ｃ２に宛がわれる接触部１３ｃとを備えている。
【００５９】
対向部１３ａは、フレーム１３の長辺側に配される長手対向部１３ａ１と、その短辺側に配される短手対向部１３ａ２とに分けられる。外壁部１３ｂは、フレーム１３の長辺側に配される長手外壁部１３ｂ１と、その長辺側に配される短手外壁部１３ｂ２とに分けられる。なお、フレーム１３が備える２つの長辺側部分は、基本的には、互いに同じ構造となっている。また、フレーム１３が備える２つの短辺側部分についても、基本的には、互いに同じ構造を備えている。
【００６０】
対向部１３ａは、表示面１１ｃにおける非表示領域１１ｃ２を覆うように、液晶パネル１１の表側に配される。対向部１３ａは、接触部１３ｃから外側（フレーム１３の外縁側）に向かって延びると共に、後述するシャーシ１４の張出板２４ｂ，２４ｃと対向する。長手対向部１３ａ１と、短手対向部１３ａ２とは、それぞれ全体的には、シャーシ１４の板面（液晶パネル１１の板面）に沿って広がった所定の厚みを有する板状をなしている。
【００６１】
長手対向部１３ａ１が備えている長手側の接触部１３ｃは、液晶パネル１１の長辺側の端部（非表示領域１１ｃ２）を、表側からシャーシ１４（導光板１６）側に向かって押さえる部分となっている。長手側の接触部１３ｃは、フレーム１３（対向部１３ａ）の長辺方向に沿って細長く延びた形をなしている。長手側の接触部１３ｃの突出した先端部分１３１は、遮光性を有する弾性体（例えば、黒色のゴム弾性体）からなる。長手側の接触部１３ｃは、その先端部分１３１が、液晶パネル１１の非表示領域１１ｃ２に宛がわれるように設定されている。
【００６２】
短手対向部１３ａ２が備えている短手側の接触部１３ｃは、液晶パネル１１の短辺側の端部（非表示領域１１ｃ２）を、表側からシャーシ１４（導光板１６）側に向かって押せる部分となっている。短手側の接触部１３ａは、フレーム１３（対向部１３ａ）の短辺方向に沿って細長く延びた形をなしている。短手側の接触部１３ｃの突出した先端部分１３１は、長手側の接触部１３ｃと同様、遮光性を有する弾性体（例えば、黒色のゴム弾性体）からなる。短手側の接触部１３ｃは、その先端部分１３１が、液晶パネル１１の非表示領域１１ｃ２に宛がわれるように設定されている。なお、短手対向部１３ａ２に設けられている細長く延びた短手側の接触部１３ｃの端部（末端）は、長手対向部１３ａ１に設けられている長手側の接触部１３ｃの端部（末端）に接続されている。つまり、接触部１３ｃは、全体的には、液晶パネル１１の表示領域１１ｃ１を取り囲むと共に、非表示領域１１ｃ２に宛がわれる枠状をなしている。
【００６３】
外壁部１３ｂは、全体的には、液晶パネル１１等の周りを囲むと共に、対向部１３ａからシャーシ１４側に延びた枠状（角筒状）をなしている。外壁部１３ｂは、対向部１３ａの外縁部分に設けられている。外壁部１３ｂは、液晶パネル１１、光学部材１５、導光板１６及び反射シート２０からなる積層物の周り（端面）を囲むように配されている。
【００６４】
長手外壁部１３ｂ１は、長手対向部１３ａ１の外縁部分から下方（シャーシ１４側）に向かって真っ直ぐに延びた所定の厚みを有する板状（壁状）をなしている。長手外壁部１３ｂ１と導光板１６の各端面（光入射面）１６ｂ，１６ｃとの間にはそれぞれ隙間があり、これらの隙間にＬＥＤユニットＬＵがそれぞれ配されている。長手外壁部１３ｂ１の下端部（先端部）には、金属製のネジ部材ＳＭ１を螺着可能な溝部１３ｄが形成されている。ネジ部材ＳＭ１がシャーシ１４のネジ孔２５ａに通された状態で、溝部１３ｄに螺着されると、長辺側においてフレーム１３とシャーシ１４とが互いに固定される。
【００６５】
短手外壁部１３ｂ２は、短手対向部１３ａ２の外縁部分から下方（シャーシ１４側）に向かって真っ直ぐに延びた所定の厚みを有する板状（壁状）をなしている。各短手外壁部１３ｂ２の下端部（先端部）には、ネジ部材（不図示）を螺着可能な溝部（不図示）がそれぞれ形成されている。ネジ部材がシャーシ１４のネジ孔（不図示）に通された状態で、溝部に螺着されると、短辺側においてフレーム１３とシャーシ１４とが互いに固定される。
【００６６】
シャーシ１４は、全体的には、液晶パネル１１等と同様、横長の矩形状をなした板状部材からなり、導光板１６の裏側の板面１６ｆを覆う形で、液晶表示ユニットＬＤＵ（液晶表示装置１０）の背面側に配されている。シャーシ１４は、矩形状をなす板状の底板１４ａと、この底板１４ａの長辺側の各端部に立設される立壁板１４ｂ，１４ｃと、これらの立壁板１４ｂ，１４ｃから底板１４ａの反対側（外側）に向かって張り出す張出板２４ｂ，２４ｃとを備えている。底板１４ａは、反射シート２０を介して導光板１６の裏側の板面１６ｆに対して宛がわれる部分であり、シャーシ１４の大部分を占めている。この底板１４ａは、反射シート２０を介して導光板１６の裏側の板面１６ｆに対して密着している。
【００６７】
立壁板１４ｂ，１４ｃは、互いに平行に並ぶ形で底板１４ａの長辺側の各辺に設けられている。各立壁板１４ｂ，１４ｃは、底板１４ａと同程度の厚みを有する板状部材からなる。立壁板１４ｂ，１４ｃは、底板１４ａから液晶パネル１１側とは反対側（裏側）に向かって立設されている。立壁板１４ｂ，１４ｃは、底板１４ａの長辺方向に沿って細長く延びた板状（壁状）をなしている。本実施形態の場合、立壁板１４ｂ，１４ｃは、図４等に示されるように、導光板１６の長辺側の端面１６ｂ，１６ｄよりも内側（ＬＥＤユニットＬＵ側）に配されている。つまり、立壁板１４ｂ，１４ｃは、導光板１６の長辺側の端面１６ｂ，１６ｄよりも内側に奥まった状態となっている。これらの長辺側の立壁板１４ｂ，１４ｃから、底板１４ａの反対側（外側）に向かって張出板２４ｂ，２４ｃが設けられている。張出板２４ｂ，２４ｃは、底板１４ａの長辺方向に沿って細長く延びると共に、底板１４ａと同程度の厚みを有する板状部材からなる。張出板２４ｂ，２４ｃは、それぞれ、フレーム１３の外壁部１３ｂ１と、ＬＥＤユニットＬＵとが配置される個所となっている。また、張出板２４ｂ，２４ｃは、光源支持部材１９の放熱部１９ｂに対して面接触する部分となっている。更に、張出板２４ｂ，２４ｃは、フレーム１３の長手対向部１３ａ１と対向する部分となっている。
【００６８】
シャーシ１４の長辺側に配される張出板２４ｂ，２４ｃには、２種類の挿通孔２５ａ，２５ｂがそれぞれ設けられている。一方の挿通孔２５ａは、張出板２４ｂ，２４ｃの外側寄りに設けられており、シャーシ１４をフレーム１３に固定するために利用されるネジ部材ＳＭ１が挿通される孔である。ネジ部材ＳＭ１が、張出板２４ｂ，２４ｃの挿通孔２５ａに挿通されると共に、フレーム１３の外壁部１３ｂ１に設けられている溝部１３ｄに差し込まれつつ螺着されることによって、シャーシ１４がフレーム１３に固定される。これに対して、他方の挿通孔２５ｂは、張出板２４ｂ，２４ｃの内側寄りに設けられており、ＬＥＤユニットＬＵの光源支持部材１９をシャーシ１４に対して固定するために利用される金属製のネジ部材ＳＭ２が挿通される孔である。ネジ部材ＳＭ２が、張出板２４ｂ，２４ｃの挿通孔２５ｂに挿通されると共に、光源支持部材１９のネジ孔部１９ｄに差し込まれつつ螺着されることによって、シャーシ１４に光源支持部材１９（ＬＥＤユニットＬＵ）が固定される。
【００６９】
このようにシャーシ１４がフレーム１３に固定されることによって、液晶パネル１１、光学部材１５、導光板１６及び反射シート２０からなる積層物と、その周縁に配されているＬＥＤユニットＬＵとが、フレーム１３及びシャーシ１４によって挟み付けられた状態で保持される。短辺側についても、シャーシ１４がフレーム１３に対してネジ部材（不図示）を利用して固定されている。そして、短辺側についても、前記積層物は、フレーム１３及びシャーシ１４によって挟み付けられた状態で保持される。フレーム１３に設けられている接触部１３ｃは、液晶パネル１１の表側の周縁にある非表示領域１１ｃ２に宛がわれた状態で、シャーシ１４の底板１４ａとの間で前記積層物を挟持している。
【００７０】
図４及び図５に示されるように、ソース側のフレキシブル基板２１１は、光源支持部材１９の接触部１９ｃとフレーム１３の対向部１３ａ１との間にある隙間Ｓ１を内側から外側に向かって通過し、更に、外壁部１３ｂ１とＬＥＤ取付部１９ａとの間にある隙間Ｓ１１に入った形で、フレーム１３と光源支持部材１９との間に配されている。フレキシブル基板２１１の先端に接続されているソース側のプリント基板（ソース基板）２１３は、前記隙間Ｓ１１に配されている。隙間Ｓ１と隙間Ｓ１１とは、互いに繋がっており、フレキシブル基板２１１及びプリント基板２１３を収容する空間（スペース）となっている。プリント基板２１３は、隙間Ｓ１１内において、板面がシャーシ１４に対して概ね起立した状態で配されている。したがって、フレキシブル基板２１１は、プリント基板２１３が光源支持部材１９を間に置いて光入射面１６ｂと対向するように、配されている。なお、隙間Ｓ１１内には、プリント基板２１３の動きをある程度制限して、位置決めするための弾性部材（不図示）が挿入されている。
【００７１】
フレキシブル基板２１１の裏側（接触部１９ｃと対向する側）に実装されているソースドライバ２１２は、絶縁性の接着材（不図示）を介して、光源支持部材１９の接触部１９ｃに接着固定されている。ソースドライバ２１２は、接触部１９ｃの表側の板面１９ｃ１上に載せられる形で、前記接着材を利用して固定されている。前記接着材としては、公知のもの（例えば、両面接着性のテープ状の絶縁接着材）を利用できる。なお、フレキシブル基板２１１自身は、光源支持部材１９の接触部１９ｃ等に対して、直接、固定されていない。
【００７２】
このように、フレキシブル基板２１１に実装されているソースドライバ２１２が、光源支持部材１９の接触部１９ｃに接触していると、ソースドライバ２１２から発生した熱を、光源支持部材１９を利用して、外部へ放出することができる。なお、ソースドライバ２１２が光源支持部材１９の接触部１９ｃに固定されたことによって、フレキシブル基板２１１がフレーム１３の対向部１３ａ１側に近付くことが防止されている。そのため、ソースドライバ２１２から発生した熱が、フレーム１３（対向部１３ａ１）側へ移動し難くなっている。
【００７３】
ここで、液晶表示装置１０の各構成部品を組み立てる作業手順を説明する。先ず、フレーム１３が、所定の作業台上に設置される。その際、作業台上のフレーム１３は、その表側が下側（作業台側）を向くと共に、その裏側が上側を向いた状態となっている。つまり、フレーム１３は、作業台上に裏返しの状態で設置される。次いで、作業台上のフレーム１３の上側（つまり、フレーム１３の裏側）に、液晶パネル１１が組み付けられる。その際、液晶パネル１１は、ＣＦ基板１１ａが下側（作業台側）に配され、かつアレイ基板１１ｂ側が上側に配された状態となっている。また、液晶パネル１１に接続されているフレキシブル基板２１１及びプリント基板２１３は、フレーム１３の内側に一時的に配される（仮置きされる）。なお、フレーム１３の接触部１３ｃは、液晶パネル１１の非表示領域１１ｃ２に宛がわれた状態となっている。次いで、光学部材１５が液晶パネル１１の裏側（背面１１ｄ側）に載せられる。
【００７４】
その後、光学部材１５上に、導光板１６が載せられる。その際、導光板１６は、光出射面１６ａとなる表側の板面１６ａが下側に配され、かつ裏側の板面１６ｆが上側に配された状態となっている。  次いで、導光板１６の裏側の板面１６ｆ上に、反射シート２０が組み付けられる。そして、予め所定個所にＬＥＤユニットＬＵが固定されているシャーシ１４が、フレーム１３側に組み付けられる。その際、一時的にフレーム１３の内側に配されていたフレキシブル基板２１１及びプリント基板２１３は、図５に示されるように隙間Ｓ１及びＳ１１に配される。そして、フレキシブル基板２１１に実装されているソースドライバ２１２は、接着材を介して光源支持部材１９の接触部１９ｃに接着固定される。
【００７５】
本実施形態の場合、ＬＥＤユニットＬＵは、各端面１６ｂ，１６ｃに沿いつつ、導光板１６の裏側から表側に向かって移動することによって、各端面１６ｂ，１６ｃと対向するように配される。なお、本実施形態の光源支持部材１９には、介在部１９ｅが設けられているため、ＬＥＤユニットＬＵをフレーム１３側に組み付ける際に、ＬＥＤ１７が導光板１６の各端面１６ｂ，１６ｃと接触して破損することが抑制される。
【００７６】
そして、シャーシ１４がフレーム１３に対してネジ部材ＳＭ１等を利用して固定されることにより、液晶表示ユニットＬＤＵの各構成部品が組み立てられる。その後、液晶表示ユニットＬＤＵに対して、その裏面側に、スタンド取付部材ＳＴＡ及び各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢが組み付けられ、更に、スタンドＳＴ及びカバー部材ＣＶが組み付けられることによって、本実施形態の液晶表示装置１０及びテレビ受信装置ＴＶが製造される。
【００７７】
このような液晶表示装置１０の電源をＯＮ（オン）状態にすると、電源基板ＰＷＢからの電力供給を受けてコントロール基板ＣＴＢから各種信号が液晶パネル１１に供給されてその駆動が制御されると共に、バックライト装置１２を構成する各ＬＥＤ１７が点灯駆動される。各ＬＥＤ１７が駆動して、各ＬＥＤ１７から光が発せられると、導光板１６の光入射面１６ｂ，１６ｃからその内部に光が入射される。入射された光は、導光板１６の裏側に敷かれている反射シート２０で反射等されて導光板１６内を進みつつ、その表側の板面（光出射面１６ａ）から光学部材１５に向かって出射される。出射された光は、光学部材１５を通過することによって面状に略均一に広がった光となって、液晶パネル１１の背面１１ｄを照射する。液晶パネル１１は、この面状に広がった光を利用して、表示面１１ｃの表示領域１１ｃ１に画像を表示させている。
【００７８】
本実施形態の液晶表示装置１０において、光源支持部材１９は、熱伝導性を有しており、導光板１６の光入射面１６ｂと対向する形でＬＥＤ（光源）１７を支持している。フレキシブル基板２１１は、液晶パネル（表示パネル）１１とプリント基板（駆動基板）２１３との間を電気的に接続し、ソースドライバ（駆動部品）２１２が実装されている。なお、プリント基板（駆動基板）２１３は、液晶パネル（表示パネル）１１に駆動信号を供給するソースドライバ（駆動部品）２１２を介して液晶パネル（表示パネル）の表示駆動を制御する。フレキシブル基板２１１は、可撓性を備えており、ソースドライバ（駆動部品）２１２が光源支持部材１９の接触部１９ｃと接触する形で配されている。したがって、液晶表示装置１０では、ソースドライバ（駆動部品）２１２から発せられた熱を、熱伝導性を有する光源支持部材１９を利用して、放熱することができる。
【００７９】
また、本実施形態の液晶表示装置１０は、導光板１６の裏側の板面１６ｆを覆う形で配されると共に、光源支持部材１９の放熱部１９ｂと接触する熱伝導性を備えたシャーシを備えている。そのため、ソースドライバ（駆動部品）２１２から発せられた熱を、光源支持部材１９、及び光源支持部材１９に接触するシャーシ１４を利用して、効率的に放熱することができる。
【００８０】
また、本実施形態の液晶表示装置１０は、ソースドライバ（駆動部品）２１２が、光源支持部材１９の接触部１９ｃに対して絶縁性を有する接着材を利用して固定されている。そのため、ソースドライバ（駆動部品）２１２から発生した熱を効率良く光源支持部材１９に対して移動させることができると共に、ソースドライバ（駆動部品）２１２と光源支持部材１９とが互いに導通することが抑制される。
【００８１】
また、本実施形態の液晶表示装置１０は、液晶パネル（表示パネル）１１の周縁に配され、光源支持部材１９の接触部１９ｃに対して隙間（間隔）Ｓ１を保った状態で対向するフレーム１３を備える。そして、フレキシブル基板２１１は、隙間（間隔）Ｓ１を通って配されている。そのため、ソースドライバ（駆動部品）２１２が、光源支持部材１９の接触部１９ｃに対して接触して、フレキシブル基板２１１が光源支持部材１９側に配されていれば、フレキシブル基板２１１がフレーム１３に近付くことが抑制されるため、フレキシブル基板２１１からフレーム１３に熱が移動することが抑制される。フレーム１３は、液晶表示装置１０（テレビ受信装置ＴＶ）の視聴者側に配されているため、極力、フレーム１３側に、熱を移動させたくないという事情がある。そのため、本実施形態のように、フレキシブル基板２１１が光源支持部材１９側に近付いた状態で隙間Ｓ１に配されていれば、フレーム１３側にソースドライバ（駆動部品）２１２から発生した熱等が移動することが抑制される。
【００８２】
また、本実施形態の液晶表示装置１０において、接触部１９ｃは、ＬＥＤ（光源）を覆う形でＬＥＤ（光源）１７よりも導光板１６側に張り出すと共に、ＬＥＤ取付部（光源取付部）１９ａと光入射面１６ｂとの間に介在される介在部１９ｅを含んでいる。そのため、光入射面１６ｂがＬＥＤ（光源）１７と接触してＬＥＤ（光源）１７が破損することが、介在部１９ｅによって抑制される。例えば、液晶表示装置１０の組み立て時や、液晶表示装置１０の使用時に導光板１６が熱膨張した場合等において、導光板１６（特に、光入射面１６ｂ）がＬＥＤ１７に対して接触することが介在部１９ｅによって抑制される。
【００８３】
また、介在部１９ｅによって、ＬＥＤ（光源）１７から発せられた光が光源支持部材１９と光入射面１６ｂとの間から外部（上方、フレーム１３の対向部１３ａ１側）に漏れ出すことが抑制される。その結果、前記間から漏れ出した光が、液晶パネル（表示パネル）１１の端面から内部に入り込んで、液晶パネル（表示パネル）の表示面１１ｃに輝度ムラが発生することが抑制される。
【００８４】
＜実施形態２＞
以下、本発明の実施形態２を、図６を参照しつつ説明する。なお、以降の実施形態では、実施形態１と同じ部分については、実施形態１と同じ符号を付して、その詳細な説明は省略する。本実施形態では、バックライト装置１２Ａを備える液晶表示装置１０Ａを例示する。図６は、実施形態２に係る液晶表示装置１０Ａの拡大断面図である。図６に示される液晶表示装置１０Ａの断面構成は、図５に示される実施形態１の液晶表示装置１０の断面構成に対応している。本実施形態の液晶表示装置１０Ａでは、光源支持部材１９Ａとして、接触部１９ｃに、実施形態１の介在部１９ｅが設けられていないものが利用されている。ソースドライバ（駆動部品）２１２等から発生した熱を効率的に放熱（冷却）するという観点からは、光源支持部材１９Ａが、介在部を備えている必要ない。そのため、本実施形態のように、光源支持部材１９Ａとして、介在部を備えていないものを利用してもよい。
【００８５】
＜実施形態３＞
次いで、本発明の実施形態３を、図７を参照しつつ説明する。本実施形態では、バックライト装置１２Ｂを備える液晶表示装置１０Ｂを例示する。図７は、実施形態３に係る液晶表示装置１０Ｂの拡大断面図である。図７に示される液晶表示装置１０Ｂの断面構成は、図５に示される実施形態１の液晶表示装置１０の断面構成に対応している。本実施形態の液晶表示装置１０Ｂでは、光源支持部材１９Ｂとして、ＬＥＤ取付部１９ａの下端部に、実施形態１の放熱部１９ｂが設けられていないものが利用されている。本実施形態の光源支持部材１９Ｂは、実施形態１の光源支持部材１９のように、導光板１６側に突出してシャーシ１４の張出板２４ｂに面接触する板状の放熱部１９ｂは備えていない。ただし、本実施形態では、ＬＥＤ取付部１９ａの下端部がシャーシ１４の張出板２４ｂに対して接触しており、この下端部が放熱部として機能している。ＬＥＤ取付部１９ａとシャーシ１４の張出板２４ｂとは、実施形態１と同様、ネジ部材ＳＭ２を利用して互いに固定されている。
【００８６】
ソースドライバ（駆動部品）２１２等から発生した熱を、光源支持部材を介してシャーシ１４へ効率的に移動させて放熱するという観点からは、実施形態１のような放熱部１９ｂを設けて、光源支持部材のシャーシ１４（張出板２４ｂ）に対する接触面積を積極的に大きくすることが好ましい。しかしながら、ソースドライバ（駆動部品）２１２等から発生した熱を、十分に放熱できる等の場合においては、本実施形態のように、ＬＥＤ取付部１９ａの下端部を放熱部として機能させる光源支持部材１９Ｂが利用されてもよい。
【００８７】
＜実施形態４＞
次いで、本発明の実施形態４を、図８及び図９を参照しつつ説明する。本実施形態では、バックライト装置１２Ｃを備える液晶表示装置１０Ｃを例示する。図８は、実施形態４に係る液晶表示装置１０Ｃの拡大断面図である。図８に示される液晶表示装置１０Ｃの断面構成は、図５に示される実施形態１の液晶表示装置１０の断面構成に対応している。本実施形態の液晶表示装置１０Ｃは、実施形態１の光源支持部材１９に替えて、貫通孔部１９Ｃｆを有する光源支持部材１９Ｃを利用するものである。光源支持部材１９Ｃは、光入射面１６ｂに対して平行に配される板状のＬＥＤ取付部１９ａと、このＬＥＤ取付部１９ａの上端部から導光板１６側に向かって張り出すと共に、その内部に貫通孔部１９Ｃｆを含む接触部１９Ｃｃとを備えている。光源支持部材１９Ｃは、実施形態１のものと同様、アルミニウム等の金属材料からなる。貫通孔部１９Ｃｆは、接触部１９Ｃｃの内側（導光板１６側）から、接触部１９Ｃｃの外側（外壁部１３ｂ１側）に向かって貫通した筒状（角筒状）の孔からなる。また、貫通孔部１９Ｃｆは、光源支持部材１９Ｃの長手方向に沿って長く延びた形をなしている。本実施形態の場合、１つの光源支持部材１９Ｃに、１つの貫通孔部１９Ｃｆが設けられている。貫通孔部１９Ｃｆを囲む周面のうち、下側（底側）に配されている平坦な面は、ソースドライバ２１２と接触する接触面１９Ｃｃ１となっている。貫通孔部１９Ｃｆは、図８に示されるように、Ｙ軸方向に沿って光源支持部材１９Ｃの内側から外側に向かって真っ直ぐに延びた形をなしている。なお、光源支持部材１９ＣのＬＥＤ取付部１９ａの構成は、実施形態３のものと同様である。光源支持部材１９Ｃは、フレーム１３の対向部１３Ｃａ１と接触しないように、対向部１３Ｃａ１に対して間隔を保った状態で、シャーシ１４の張出板２４ｂに固定されている。
【００８８】
図９は、実施形態４における光源支持部材１９Ｃとフレキシブル基板２１１との配置関係を示す説明図である。図９には、液晶パネル１１の背面１１ｄ側が、上側を向いた状態で配されている。液晶パネル１１の長辺側の端部に設けられているフレキシブル基板２１１は、貫通孔部１９Ｃｆの内側の開口部から外側の開口部に向かって通されている。貫通孔部１９Ｃｆ内において、フレキシブル基板２１１は、その裏側に実装されているソースドライバ２１２が接触面１９Ｃｃ１と対向する形で配されている。そして、ソースドライバ２１２が実装されている部分のフレキシブル基板２１１は、接触部１９Ｃｃの貫通孔部１９Ｃｆ内に収容されている。ソースドライバ２１２は、フレキシブル基板２１１の上方（フレーム１３の対向部１３ａ１側）に配されている接触部１９Ｃｃの部分（接触面１９Ｃｃ１に対して間隔を保ちつつ対向する板状の部分）１９Ｃｃ２によって、接触面１９Ｃｃ１側に寄せられており、接触面１９Ｃｃ１との接触が確保されている。つまり、本実施形態の場合、接触部１９Ｃｃに設けられている前記部分（押さえ部）１９Ｃｃ２によって、ソースドライバ２１２が接触面１９Ｃｃ１に対して接触し易くなっている。本実施形態の場合、接着材（実施形態１参照）を利用することなく、前記部分１９Ｃｃ２によって、前記ソースドライバ２１２を接触面１９Ｃｃ１に対して、接触（近接の場合を含む）させることができる。したがって、ソースドライバ２１２から発せられた熱を光源支持部材１９Ｃに対して移動させ易くなり、ソースドライバ２１２の放熱（冷却）効率を高めることができる。
【００８９】
貫通孔部１９Ｃｆ内におけるフレキシブル基板２１１の動き（移動）は、貫通孔部１９Ｃｆを囲む周面によって規制されている。つまり、貫通孔部１９Ｃｆ内に収容されているフレキシブル基板２１１は、前記部分１９Ｃｃ２によって、フレーム１３の対向部１３ａ１側に移動することが規制されている。
【００９０】
ただし、本実施形態の場合、ソースドライバ２１２は、接触面１９Ｃｃ１に対して接着固定されておらず、しかも、フレキシブル基板２１１は、通孔部１９Ｃｆを囲む上側の面（前記部分１９Ｃｃ２の下側の面）と、その下側の面（接触面１９Ｃｃ１）との間で緩やかに（若干の隙間を有しつつ）挟持されている。そのため、貫通孔部１９Ｃｆ内のフレキシブル基板２１１は、若干、移動できるように設定されていると言える。例えば、液晶表示装置１０Ｃ（液晶パネル１１）の振動等により、フレキシブル基板２１１に力が加わる場合がある。このような場合、フレキシブル基板２１１は貫通孔部１９Ｃｆ内において、前記力を逃がすように動くことができる。その結果、ソースドライバ２１２の実装部分に応力が集中して、ソースドライバ２１２等が破損することが抑制される。なお、フレキシブル基板２１１と液晶パネル１１との接続部分や、フレキシブル基板２１１とプリント基板２１３との接続部分についても、応力が集中することが抑制される。
【００９１】
フレキシブル基板２１１の端部に接続されているプリント基板（ソース基板）２１３は、フレキシブル基板２１１よりも先に貫通孔部１９Ｃｆに通され、図８に示されるようにＬＥＤ取付部１９ａと外壁部１３ｂ１との間にある隙間Ｓ１１に配される。貫通孔部１９Ｃｆの大きさは、プリント基板２１３を挿通可能な大きさ（形状）に設定されている。そのため、本実施形態の液晶表示装置１０Ｃでは、フレキシブル基板２１１が、プリント基板２１３と液晶パネル１１との間を電気的及び構造的に接続した状態で、貫通孔部１９Ｃｆに挿通することができる。したがって、液晶表示装置１０Ｃの組み立て作業（特に、光源支持部材１９Ｃとフレキシブル基板２１１との組み付け）が容易となり、その作業効率が高まる。
【００９２】
＜実施形態５＞
次いで、本発明の実施形態５を、図１０及び図１１を参照しつつ説明する。本実施形態では、バックライト装置１２Ｄを備える液晶表示装置１０Ｄを例示する。図１０は、実施形態５に係る液晶表示装置１０Ｄの拡大断面図である。図１０に示される液晶表示装置１０Ｄの断面構成は、図５に示される実施形態１の液晶表示装置１０の断面構成に対応している。本実施形態の液晶表示装置１０Ｄは、実施形態１の光源支持部材１９に替えて、ソースドライバ２１２を実装したフレキシブル基板２１１の動きを規制する規制部材３０を備えた光源支持部材１９Ｄを利用するものである。なお、光源支持部材１９Ｄの基本的な構成は、実施形態３の光源支持部材１９Ｂと同様である。
【００９３】
図１１は、実施形態５における光源支持部材１９Ｄとフレキシブル基板２１１との配置関係を示す説明図である。図１１には、液晶パネル１１の背面１１ｄ側が、上側を向いた状態で配されている。規制部材３０は、ソースドライバ２１２が実装されている部分のフレキシブル基板２１１を、接触部１９ｃの上側にある板面（接触面）１９ｃ１との間で緩やかに（若干の隙間を有しつつ）挟持することによって、ソースドライバ２１２が接触面１９ｃ１から離れないように（遠ざからないように）、前記フレキシブル基板２１１の動きを規制するものである。
【００９４】
規制部材３０は、接触部１９ｃ（接触面１９ｃ１）に対して、所定間隔を保って対向する板状の本体部３０ａと、この本体部３０ａから接触部１９ｃ側に向かって延びて、本体部３０ａを支えると共に、前記接触部１９Ｃ（１９ｃ１）に接着剤等を利用して固定される板状の脚部２０ｂを備えている。規制部材２０は、絶縁性を備えたプラスチック材料を加工したものからなる。本体部３０ａ、脚部３０ｂ及び接触面１９ｃ１とで囲まれた空間３０ｃは、上述した実施形態４の貫通孔部１９Ｃｆのように、光源支持部材１９Ｄの内側から外側に向かって真っ直ぐに貫通した孔状となっている。この空間３０ｃに、フレキシブル基板２１１が内側から外側に向かって通される。また、この空間３０ｃ内に、ソースドライバ２１２が実装された部分のフレキシブル基板２１１が配されている。本実施形態の場合、１つのフレキシブル基板２１１に対して、１つの規制部材３０が割り当てられている。規制部材３０の本体部３０ａは、その上方（表側）に配されているフレーム１３の対向部１３ａ１に対して、所定間隔を保った状態で配されている。
【００９５】
ソースドライバ２１２は、フレキシブル基板２１１の上方（フレーム１３の対向部１３ａ１側）に配されている規制部材３０の本体部３０ａによって、接触面１９ｃ１側に寄せられており、接触面１９ｃ１との接触が確保されている。つまり、本実施形態の場合、規制部材３０の本体部３０ａによって、ソースドライバ２１２が接触面１９ｃ１に対して接触し易くなっている。本実施形態の場合、接着材（実施形態１参照）を利用することなく、前記部分１９Ｃｃ２によって、前記ソースドライバ２１２を接触面１９ｃ１に対して、接触（近接の場合を含む）させることができる。したがって、ソースドライバ２１２から発せられた熱を光源支持部材１９Ｄに対して移動させ易くなり、ソースドライバ２１２の放熱（冷却）効率を高めることができる。
【００９６】
また、前記空間３０ｅ内に収容されているフレキシブル基板２１１は、規制部材３０によって、フレーム１３の対向部１３ａ１側に移動することが規制されている。
【００９７】
また、本実施形態の場合、ソースドライバ２１２は、接触面１９ｃ１に対して接着固定されておらず、しかも、フレキシブル基板２１１は、規制部材３０の本体部３０ａと、その下側にある接触面１９ｃ１との間で緩やかに（若干の隙間を有しつつ）挟持されている。そのため、規制部材３０により規制されているフレキシブル基板２１１は、外部からの力が加えられた場合等において、応力を緩和できる程度に動くことができる。
【００９８】
＜実施形態６＞
次いで、本発明の実施形態６を、図１２を参照しつつ説明する。本実施形態では、バックライト装置１２Ｅを備える液晶表示装置１０Ｅを例示する。図１２は、実施形態６に係る液晶表示装置１０Ｅの拡大断面図である。図１２に示される液晶表示装置１０Ｅの断面構成は、図５に示される実施形態１の液晶表示装置１０の断面構成に対応している。本実施形態の液晶表示装置１０Ｅは、実施形態１の液晶表示装置１０Ｅに、弾性部材４０を追加したものである。なお、本実施形態の場合、フレキシブル基板２１１に実装されているソースドライバ２１２と、光源支持部材１９の接触部１９ｃ（接触面１９ｃ１）とは、接着材によって接着されていない。ソースドライバ２１２は、弾性部材４０を利用して、接触部１９ｃ（接触面１９ｃ１）に対して接触して位置決めされている。
【００９９】
弾性部材４０は、弾性変形可能であり、非熱伝導性（非金属製）の多孔質材料から製造される。例えば、弾性部材４０の原材料としては、プラスチック材料からなるスポンジ状の多孔質材料が利用される。弾性部材４０は、フレーム１３の対向部１３ａ１と、光源支持部材１９の接触部１９ｃ上に載せられているフレキシブル基板２１１との間に介在される。弾性部材４０は、対向部１３ａ１とフレキシブル基板２１１との間にある隙間に、若干、弾性変形した状態で充填される。また、弾性部材４０は、接触部１９ｃとの間でソースドライバ２１２を挟むように、対向部１３ａ１とフレキシブル基板２１１との間に配されている。このような弾性部材４０によって、フレキシブル基板２１１の裏側に実装されているソースドライバ２１２は、接触部１９ｃの接触面１９ｃ１に対して押し付けられる。なお、弾性部材４０の弾性力を適宜、設定すれば、ソースドライバ２１２を、接触部１９ｃに対して押え付ける力を調節することができる。
【０１００】
本実施形態の液晶表示装置１０Ｅにおいて、フレキシブル基板２１１は、フレーム１３の対向部１３ａ１と対向しつつ、プリント基板２１３が光源支持部材１９よりも外側（外壁部１３ｂ１側）に配されるように、対向部１３ａ１と光源支持部材１９との間にある隙間（間隔）Ｓ１を通された状態となっている。そして、弾性部材４０は、フレーム１３の対向部１３ａ１と、フレキシブル基板２１１との間に介在され、ソースドライバ２１２を光源支持部材１９の接触部１９ｃ（接触面１９ｃ１）に対して押し付けている。したがって、本実施形態の液晶表示装置１０Ｅでは、弾性部材４０を備えることによって、ソースドライバ２１２を光源支持部材１９の接触部１９ｃに対して密着させることができる。したがって、ソースドライバ２１２から発せられた熱を、光源支持部材１９に対して効率的に移動させることができる。
【０１０１】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【０１０２】
（１）上記各実施形態では、駆動部品として、ソース側のフレキシブル基板上に実装されているソースドライバが例示されていた。他の実施形態においては、例えば、ゲート側のフレキシブル基板上に実装されているゲートドライバが、熱伝導性を有する光源支持部材に対して接触して放熱（冷却）される構成であってもよい。なお、このような場合、ゲート側のフレキシブル基板が配されている側に、ＬＥＤユニットが設置されることになる。
【０１０３】
（２）上記各実施形態では、ソース側のプリント基板は、フレームの外壁部と光源支持部との間に配されていた。他の実施形態においては、ソースドライバと光源支持部材との接触が妨げられなければ、他の個所に配置されてもよい。
【０１０４】
（３）上記実施形態４において、１つの光源支持部材に対して、１つの貫通孔部が設けられていた。つまり、１つの貫通孔部に、２つのプリント基板が挿通される構成となっていた。他の実施形態においては、例えば、１つの光源支持部材に対して、２つの貫通孔部が設けられていてもよい。つまり、プリント基板毎に、貫通孔部が割り当てられてもよい。
【０１０５】
（４）上記実施形態４において、ソースドライバは、接触面に対して接着固定されていなかったが、他の実施形態においては、ソースドライバを前記接触面に対して接着材を利用して固定（位置決め）してもよい。
【０１０６】
（５）上記実施形態４において、フレキシブル基板の裏側にソースドライバが実装されており、そのソースドライバが接触面と接触する構成となっていた。他の実施形態においては、例えば、フレキシブル基板の表側にソースドライバが実装されており、そのソースドライバが光源支持部材の接触部の一部（押さえ部）側に接触するような構成であってもよい。
【０１０７】
（６）上記実施形態では、光源としてＬＥＤを利用するものを例示したが、他の実施形態においては、ＬＥＤ以外の光源（例えば、冷陰極管）を利用してもよい。
【０１０８】
（７）他の実施形態においては、ＬＥＤ基板の設置数や配置、ＬＥＤ基板におけるＬＥＤの実装数や配置等は、適宜、変更可能である。
【０１０９】
（８）上記実施形態では、液晶パネル及びシャーシがその短辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものを例示したが、液晶パネル及びシャーシがその長辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものも本発明に含まれる。
【０１１０】
（９）上記実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも本発明は適用可能であり、また、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。
【０１１１】
（１０）上記実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。
【０１１２】
（１１）上記実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えていない表示装置にも本発明は適用可能である。
【０１１３】
（１２）他の実施形態においては、光学部材や反射シートを備えていない構成であってもよい。
【符号の説明】
【０１１４】
１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１２…バックライト装置（照明装置）、１３…フレーム、１３ａ…対向部、１３ａ１…長手対向部、１３ａ２…短手対向部、１３ｂ…外壁部、１３ｂ１…長手外壁部、１３ｂ２…短手外壁部、１３ｃ…接触部、１４…シャーシ、１４ａ…底板、１４ｂ，１４ｃ…立壁板、２４ｂ，２４ｃ，…張出板、１５…光学部材、１６…導光板、１６ａ…表側の板面（光出射面）、１６ｂ，１６ｃ…長辺側の端面（光入射面）、１６ｄ，１６ｅ…短辺側の端面、１６ｆ…裏側の板面、１７…ＬＥＤ（光源）、１８…ＬＥＤ基板（光源基板）、１９…放熱部材（光源支持部材）、１９ａ…ＬＥＤ取付部（光源取付部）、１９ｂ…放熱部、１９ｃ…接触部、１９ｃ１…接触面、２０…反射シート、２１１…ソース側のフレキシブル基板、２１２…ソースドライバ（駆動部品の一例）、２１３…プリント基板（ソース基板、駆動基板の一例）、ＴＶ…テレビ受信装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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