(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）高分子フィラメント及び／または高分子ステープルファイバーを含む少なくとも１本の第１糸であって、前記フィラメント及び／またはステープルファイバーが硬質成分を含み、前記硬質成分が複数本の硬質繊維であり、前記硬質繊維が２５ミクロン以下の平均直径を有し、前記硬質繊維がガラス繊維、鉱物繊維又は金属繊維である、少なくとも１本の第１糸と；
ｂ）少なくとも１本の連続弾性フィラメントと
を含む、耐切断性複合糸。
【請求項２】
ポリエステル及び／またはナイロンの、フィラメント及び／またはステープルファイバーを含む少なくとも１本の糸をさらに含む、請求項１に記載の糸。
【請求項３】
ポリエチレンの溶融紡糸フィラメント及び／または溶融紡糸ステープルファイバーを含む少なくとも１本の糸をさらに含む、請求項１または２に記載の糸。
【請求項４】
超高分子量ポリエチレンのゲル紡糸フィラメント及び／またはゲル紡糸ステープルファイバーを含む少なくとも１本の糸をさらに含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の糸。
【請求項５】
前記第１糸の繊度が１００から４００ｄｔｅｘの間である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の糸。
【請求項６】
前記弾性フィラメントが、弛緩状態において８〜２２０ｄｔｅｘの間の線密度を有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の糸。
【請求項７】
前記弾性フィラメントが、セグメント化ポリウレタンを含む長鎖合成ポリマーから製造される、請求項１〜６のいずれか一項に記載の糸。
【請求項８】
繊度が１００〜１０．０００ｄｔｅｘの間である、請求項１〜７のいずれか一項に記載の糸。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の糸を含む、軽量の耐切断性布帛。
【請求項１０】
前記布帛が、ＡＳＴＭ Ｆ １７９０−９７で測定された場合に５００ｇより大きい切断抵抗を有し、かつ４００ｇ／ｍ２以下の面密度を有する、請求項９に記載の布帛。
【請求項１１】
前記布帛が少なくとも１５ゲージの編機で製造される、請求項９または１０に記載の布帛。
【請求項１２】
前記編機が少なくとも１８ゲージであった、請求項１１に記載の布帛。
【請求項１３】
請求項９〜１２のいずれか一項に記載の布帛を含む手袋。
【請求項１４】
請求項１３に記載の手袋または請求項９〜１２のいずれか一項に記載の布帛であって、その表面が少なくとも部分的にポリウレタン系エラストマーで被覆されている、手袋または布帛。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、耐切断性複合糸および上記複合糸を含む製品に関する。特に本発明は、上記複合糸を含む耐切断性布帛および手袋に関する。
【０００２】
国際公開第２００８／０４６４７６号パンフレットは、フィラメント及び／またはステープルファイバーを含む耐切断性糸であって、上記フィラメントまたはファイバーが、２５ミクロン以下の平均直径を有する複数本の硬質繊維の形で硬質成分を含む耐切断性糸を開示している。その糸の製造方法もその中に開示されている。国際公開第２００８／０４６４７６号パンフレットによる糸は、製造しやすく、改善された切断抵抗、良好な機械的性質を示し、柔軟であり、清浄にしやすい。国際公開第２００８／０４６４７６号パンフレットは、金属線からなる芯の周りに撚られた上述の耐切断性糸を含む複合糸も開示している。
【０００３】
本発明の目的は、機械的性質および耐切断特性が向上した耐切断性複合糸を提供することである。本発明の更なる目的は、切断抵抗特性が向上した軽量の布帛を提供することである。
【０００４】
したがって、本発明は、
ａ）高分子フィラメント及び／または高分子ステープルファイバーを含む少なくとも１本の第１糸であって、上記フィラメント及び／またはステープルファイバーが硬質成分を含み、上記硬質成分が複数本の硬質繊維であり、上記硬質繊維が２５ミクロン以下の平均直径を有する、少なくとも１本の第１糸と；
ｂ）少なくとも１本の連続弾性フィラメントと
を含む、耐切断性複合糸を提供する。
【０００５】
本発明の糸から製造された物品、特に手袋を着用すると、疲れが少なくなり、さらに上記物品では、第１糸だけからなる糸あるいはスチール繊維またはガラス繊維を含む複合糸からなる糸から製造された物品と比較して、切断抵抗が向上することが見出された。
【０００６】
同じ切断抵抗レベルを実現するためには、普通、スチール繊維またはガラス繊維を含む複合糸を用いる。こうした繊維、特に、ガラス繊維は、過激にまたは長期にわたって使用している間に壊れ、皮膚刺激を引き起こす。
【０００７】
本発明の糸を含む物品では、長期にわたって、かつ／または過激に利用した後でさえ、皮膚刺激が少ないことが見出された。
【０００８】
本発明の糸から製造された物品は、切断抵抗が同じレベルである場合、重量が低減することも見出された。
【０００９】
第１糸の高分子フィラメントおよび高分子ステープルファイバーを製造するための材料の例示的な例としては、例えば、ポリアミド類およびポリアラミド類、例えば、ポリ（ｐ−フェニレンテレフタルアミド）、例えば、ケブラー（Ｋｅｖｌａｒ（登録商標））、ポリ（メタフェニレンイソフタルアミド）、例えば、Ｎｏｍｅｘ（登録商標）、ポリ（ｍ−キシリレンアジパミド）、ポリ（ｐ−キシリレンセバカミド）、ポリ（２，２，２−トリメチルヘキサメチレンテレフタルアミド）、ポリ（ピペラジンセバカミド）、ならびに脂肪族および脂環式のポリアミド類、例えば、３０％のヘキサメチレンジアンモニウムイソフタレートと７０％のヘキサメチレンジアンモニウムアジペートとのコポリアミド、３０％までのビス−（−アミドシクロヘキシル）メチレンとテレフタル酸とカプロラクタムとのコポリアミド；ポリ（テトラフルオロエチレン）（ＰＴＦＥ）；ポリ｛２，６−ジイミダゾ−［４，５ｂ−４’，５’ｅ］ピリジニレン−１，４（２，５−ジヒドロキシ）フェニレン｝（Ｍ５として知られる）；ポリ（ｐ−フェニレン−２，６−ベンゾビスオキサゾール）（ＰＢＯ）（ザイロン（Ｚｙｌｏｎ（登録商標））として知られる）；ポリビニルアルコール類；それだけでなく、ポリオレフィン類、例えば、ポリエチレン及び／またはポリプロピレンのコポリマーおよびホモポリマーもあるが、これらに限定されない。
【００１０】
第１糸の高分子フィラメント及び／または高分子ステープルファイバーを製造するための好ましい材料は、ポリオレフィン（特にポリエチレン）であり、より好ましくは超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭｗＰＥ）、すなわち、固有粘度（ＩＶ）が少なくとも８ｄｌ／ｇであるポリエチレンである。その固有粘度は、デカリン中１３５℃でＰＴＣ−１７９の方法（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ  Ｉｎｃ．Ｒｅｖ．Ａｐｒ．２９，１９８２）に従って測定し、溶解時間は１６時間であり、酸化防止剤であるＤＢＰＣの量は２ｇ／リットル（溶液）であり、種々の濃度での粘度を濃度ゼロに外挿したものである。
【００１１】
第１糸は、好ましくは国際公開第２００８／０４６４７６号パンフレット（本明細書に援用する）に記載の方法に従って製造される。
【００１２】
第１糸中の硬質成分は、硬質材料から製造される複数本の繊維である。本発明との関連において硬質とは、少なくとも、硬質繊維を持たないフィラメントまたはステープルファイバー自体よりも硬いことを意味する。好ましくは、その繊維を製造するのに用いられる材料は、モース硬度が少なくとも２．５、より好ましくは少なくとも４、もっとも好ましくは少なくとも６である。好適な硬質繊維の好例としては、ガラス繊維、鉱物繊維または金属繊維がある。
【００１３】
第１糸のフィラメント及び／またはステープルファイバーの繊度は、好ましくは少なくとも０．１ｄｐｆ、より好ましくは少なくとも１．０ｄｐｆ、もっとも好ましくは少なくとも１．５ｄｐｆである。その利点として、ｄｐｆの小さい繊維を含む布帛は、快適性が向上するという点がある。好ましくは、上記繊度は、２０ｄｐｆ以下、より好ましくは１０ｄｐｆ以下、もっとも好ましくは５ｄｐｆ以下である。第１糸の繊度が、少なくとも１０ｄｔｅｘ、好ましくは少なくとも４０ｄｔｅｘ、より好ましくは少なくとも７０ｄｔｅｘである場合に、良好な結果が得られる。第１糸の最大繊度は、実用上の理由によってのみ決まり、好ましくは７５００ｄｔｅｘ以下、より好ましくは５０００ｄｔｅｘ以下、もっとも好ましくは２５００ｄｔｅｘ以下である。好ましい実施態様では、第１糸の繊度は１００〜４００ｄｔｅｘの間、より好ましくは２００〜３００ｄｔｅｘの間であり、その利点は、それを含む本発明の糸は、好適であり、いっそう軽くかつ／または切断抵抗が向上した物品、例えば、手袋を作るのに使用されることである。
【００１４】
本発明の糸の繊度は、好ましくは１００ｄｔｅｘ〜１００００ｄｔｅｘの間、より好ましくは２００ｄｔｅｘ〜１０００ｄｔｅｘの間、もっとも好ましくは３００ｄｔｅｘ〜５００ｄｔｅｘの間である。そのように低い繊度を有する本発明の糸を使用して、切断抵抗が向上した物品、例えば、手袋を作ることができることが見出された。例えば、繊度が３００ｄｔｅｘ〜５００ｄｔｅｘの間である本発明の糸から作られた布帛を含む手袋は、薄くて軽いだけでなく、小さな物体を取り扱う際に良好な切断抵抗を有すると同時に、着用者がいっそう器用な動きができるようにする。
【００１５】
本発明の糸はまた、少なくとも１本の弾性フィラメント（すなわち、伸びかつ復元するフィラメント）を含む。弾性フィラメントは、上記弾性フィラメントの周囲のさやを形成する他のタイプのフィラメント及び／またはステープルファイバーで覆うこともできるが、弾性フィラメントを実際に上記さやで完全に覆うことは重要ではない。
【００１６】
本発明の糸の中の弾性フィラメントは、１本または複数本の個別のフィラメントまたは１本または複数本の合体したフィラメント集団の形で存在しうる。しかし、ただ１本の合体したフィラメント集団を用いるのが好ましい。１本または複数本の個別のフィラメントとして存在するにせよ、１本または複数本の合体したフィラメント集団として存在するにせよ、弛緩状態にある弾性フィラメントの総合線密度は、好ましくは、８〜５６０ｄｔｅｘの間であり、好ましい線密度の範囲は１７〜５６０ｄｔｅｘの間、より好ましくは２２〜２２０ｄｔｅｘの間、さらにより好ましくは４０〜２２０ｄｔｅｘの間、さらには４４〜２２０ｄｔｅｘの間、もっとも好ましくは４４〜１５６ｄｔｅｘの間である。本発明の物品がこの好ましい範囲内の繊度を有する弾性フィラメントを含む場合、上記物品の切断抵抗が向上することが見出された。
【００１７】
好ましい弾性繊維としては、オレフィン系の伸縮繊維（ｓｔｒｅｔｃｈ  ｆｉｂｅｒｓ）、例えば、ＤＯＷ  ＸＬＡ；二成分ポリエステル系繊維、例えば、デュポン（ＤｕＰｏｎｔ）のＴ４００；およびテクスチャライズド（ｔｅｘｔｕｒｉｚｅｄ）ポリエステルまたはナイロンがある。テクスチャライズ（ｔｅｘｔｕｒｉｚｉｎｇ）とは、ポリエステルまたはナイロンの部分的に配向したフィラメント糸を加熱および延伸によって安定化して、けん縮した弾性連続フィラメント糸を製造する方法である。
【００１８】
より好ましい弾性繊維は、セグメント化ポリウレタンを含む長鎖合成ポリマーから製造される繊維である。好ましくは、上記ポリマーは、少なくとも８５重量％のセグメント化ポリウレタンを含む。より好ましくは、セグメント化ポリウレタンはスパンデックスタイプのものである。スパンデックスタイプのセグメント化ポリウレタンの中には、例えば、米国特許第２，９２９，８０１号明細書；米国特許第２，９２９，８０２号明細書；米国特許第２，９２９，８０３号明細書；米国特許第２，９２９，８０４号明細書；米国特許第２，９５３，８３９号明細書；米国特許第２，９５７，８５２号明細書；米国特許第２，９６２，４７０号明細書；米国特許第２，９９９，８３９号明細書；および米国特許第３，００９，９０１号明細書に記載されているものがある。
【００１９】
本発明の糸は、他のフィラメント及び／またはステープルファイバー、例えば、硬質成分を含まない上述の例示的な例で示した高分子材料から製造されたフィラメント及び／またはステープルファイバーを含んでもよい。そのようなフィラメント及び／またはステープルファイバーは市販されている。ステープルファイバーは一般的に、フィラメントの切断またはけん切によって得られる。
【００２０】
好ましくは、本発明の糸は、ポリエステル、例えば、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（ブチレンテレフタレート）、およびポリ（１，４シクロヘキシリデンジメチレンテレフタレート）のフィラメント及び／またはステープルファイバーを含む少なくとも１本の糸をさらに含む。そのような糸から製造された布帛は染色性（ｄｙｅｂｉｌｉｔｙ）が良好であり、切断抵抗がさらに向上することが見出された。
【００２１】
好ましくは、本発明の糸は、ナイロン、例えば、ポリ（ヘキサメチレンアジパミド）（ナイロン６，６として知られる）、ポリ（４−アミノ酪酸）（ナイロン６として知られる）のフィラメント及び／またはステープルファイバーを含む少なくとも１本の糸をさらに含む。そのような糸から製造される布帛は染色性が良好であり、切断抵抗が向上することも見出された。好ましくは、ナイロンのフィラメント及び／またはステープルファイバーを含む上記糸の繊度は、少なくとも１０ｄｔｅｘ、より好ましくは少なくとも５０ｄｔｅｘ、もっとも好ましくは少なくとも１００ｄｔｅｘである。ナイロンのフィラメント及び／またはステープルファイバーを含む上記糸の最大繊度は、単に実用面から定められ、好ましくは、上記繊度は１０．０００ｄｔｅｘ以下、より好ましくは５０００ｄｔｅｘ以下、もっとも好ましくは１０００ｄｔｅｘ以下である。
【００２２】
好ましくは、本発明の糸は、ポリエチレンの溶融紡糸フィラメント及び／またはステープルファイバーを含む少なくとも１本の糸をさらに含む。そのような糸から製造される布帛は、快適性が向上することが見出された。
【００２３】
好ましくは、本発明の糸は、ＵＨＭｗＰＥのゲル紡糸フィラメント及び／またはステープルファイバー、例えば、ダイニーマ（Ｄｙｎｅｅｍａ（登録商標）として知られるＵＨＭｗＰＥ糸）を含む少なくとも１本の糸をさらに含む。そのような糸から製造される布帛は、切断抵抗がさらに向上することが見出された。
【００２４】
上記の好ましい糸も、組み合わせて本発明の糸で使用してもよい。
【００２５】
撚り糸は機械的安定性が向上することが見出されたので、本発明の糸の第１糸および弾性フィラメントは撚り合わせてもよい。撚り（回転／メートル）が５０〜５００の間、より好ましくは１５０〜４００の間である場合に、耐摩耗性および快適性が向上する。
【００２６】
より好ましい実施態様では、本発明の糸は、弾性フィラメントに第１糸を巻き付けながら上記弾性フィラメントを引っ張った状態に維持することによって作る。好ましくは、第２糸、例えば、ポリエステル糸を第１糸に巻き付けて、二重巻き付け構造を形成する。
【００２７】
本発明はさらに、本発明の糸を含む布帛に関する。
【００２８】
本発明の布帛は、当該技術分野において知られている任意の構造、例えば、織り構造、編み構造、三つ編み（ｐｌａｉｔｅｄ）構造、３つ編み（ｂｒａｉｄｅｄ）構造または不織構造あるいはそれらの組合わせであってよい。織物としては、平織、畝、斜子織（ｍａｔｔ  ｗｅａｖｅ）およびあや織の布帛などを挙げることができる。編物は、横編み、例えば、シングルジャージーまたはダブルジャージー布帛、あるいは縦編みすることができる。不織布の例は、フェルト生地である。織物、編物または不織布の更なる例ならびにそれらの製造法は、“Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  Ｔｅｘｔｉｌｅｓ”，ＩＳＢＮ  ９７８−１−５９１２４−６５１−０の第４、５および６章に記載されており、その開示を参照により本明細書に援用する。３つ編みの布帛の説明および例は、同じハンドブックの第１１章、より具体的には第１１．４．１節に記載されており、その開示内容を参照により本明細書に援用する。
【００２９】
好ましくは、本発明の布帛は、編物または織物である。丸編物または縦編物（ｗａｒｐ  ｋｎｉｔ  ｆａｂｒｉｃ）、平編物または平織物の場合に、良好な結果が得られた。そのような布帛は、切断抵抗が向上したまま、柔軟性および軟らかさの度合いが増大することが見出された。平編は、手袋を作るのに用いた場合、特に有利であることが判明した。
【００３０】
ゲージが１８以上という大きさの編機を利用して、高分子糸（すなわち、ガラス繊維もスチール繊維も含まず、かつ高度の切断抵抗を有する糸）から布帛を製造することはこれまで不可能であった。そのような高ゲージの機械では、低い繊度、例えば、４００ｄｔｅｘ未満の糸しか使用できない。しかし、低い繊度の糸を使用したのでは、得られた布帛の切断抵抗も減少する。それゆえに、耐切断特性を有する布帛を製造するのに、これまでゲージが１３以下の編機が使用された。
【００３１】
本発明の糸を用いると、高度の切断抵抗（すなわち、ＡＳＴＭ  Ｆ  １７９０−９７で測定した場合に５００ｇより大きい切断抵抗）を有し、しかも軽量である（面密度が４００ｇ／ｍ２未満である）布帛を製造できることが見出された。そのような高い切断抵抗を有する布帛を、通常用いられる、例えば、１５または１８ゲージの編機で本発明の糸から製造できる。
【００３２】
したがって、本発明は、ＡＳＴＭ  Ｆ  １７９０−９７で測定した場合の切断抵抗が５００ｇより上であり、面密度が４００ｇ／ｍ２以下である軽量の耐切断性布帛に関する。さらに詳しくは、本発明は、ＡＳＴＭ  Ｆ  １７９０−９７で測定した場合の切断抵抗が５００ｇより上であり、面密度が４００ｇ／ｍ２以下である軽量の耐切断性布帛であって、上記布帛が本発明の糸を含む、軽量の耐切断性布帛に関する。面密度とは、単位面積当たりの布帛の重量であり、１ｍ２当たりのグラム数で表される。好ましくは、軽量の耐切断性布帛の切断抵抗は、少なくとも１０００ｇ、より好ましくは少なくとも１５００ｇ、もっとも好ましくは少なくとも２０００ｇである。好ましくは、軽量の耐切断性布帛の面密度は、３００ｇ／ｍ２以下、より好ましくは２００ｇ／ｍ２以下である。好ましくは、本発明の軽量で耐切断性である布帛は、編物であり、より好ましくは、ゲージが少なくとも１５、より好ましくは１８以上である編機で編まれた布帛である。好ましくは、本発明の軽量の耐切断性布帛は本発明の糸を含む。本発明はまた、本発明の軽量の耐切断性布帛を含む手袋に関する。
【００３３】
本発明はさらに、本発明の糸を含む手袋に関する。そのような手袋は、快適性が向上し、いっそう器用な動きができるようになる。さらに、本発明の手袋では、特に長く使用している間の着用者の指の疲労が低減する。
【００３４】
本発明の布帛および特に手袋は、好ましくはエラストマー塗料で少なくともその表面の一部を被覆する。好ましくは、上記塗料は、上記エラストマーの水性分散液、または好適な溶剤中に上記エラストマーを含む溶液から得る。好ましくは、エラストマーは、ポリウレタン類（水性または溶剤系）、クロロスルホン化ポリエチレン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｃｈｌｏｒｏｓｕｌｐｈｏｎｅ）（例えば、ハイパロン（ＨＹＰＡＬＯＮ（登録商標）））、ポリビニルアルコール類、ブチルゴム（ｂｕｔｙｌｉｃ  ｒｕｂｂｅｒｓ）、ニトリルおよびそれらの混合物よりなる群から選択される材料をベースにしたものである。被覆方法は、例えば、欧州特許第１．３４９．４６３号明細書に開示されている。もっとも好ましいエラストマーは、その良好な摩擦特性ゆえにポリウレタンである。
【００３５】
本発明はまた、本発明の布帛を含む他の物品、特に衣類、例えば、上着、衣服、衣装のようなものに関する。衣類品の例としては、エプロン、革ズボン、ズボン、ワイシャツ、上着、コート、靴下、下着、ベスト、帽子などがあるが、これらに限定されない。
【００３６】
本発明の布帛が有利に使用される特定の衣料としては、スポーツ関連の衣料、例えば、スケーター、オートバイ乗り、自転車乗り用の保護被服だけでなく、スキー服、ヘッドバンド、およびヘルメット裏地がある。
【００３７】
本発明はまた、上記の物品における、特に先ほど述べた例における本発明の布帛の使用に関する。
【００３８】
［比較実験および実施例］
［比較実験１］
以下から糸を作った：
ｉ．  ４４０ｄｔｅｘの標準ゲル紡糸フィラメントＵＨＭｗＰＥ糸（ダイニーマ（登録商標）ＳＫ６５という名称で知られる）；
ｉｉ．  ７８ｄｔｅｘ（４６本のフィラメント）の原液着色黒色ポリアミド。
ｉｉｉ．  １１０ｄｔｅｘのライクラ（Ｌｙｃｒａ（登録商標））糸。
【００３９】
ライクラ（登録商標）糸は、ダブルカバーリングマシーン（ｄｏｕｂｌｅ  ｃｏｖｅｒｉｎｇ  ｍａｃｈｉｎｅ）で引き延ばし（延伸し）、最初にダイニーマ（登録商標）糸を巻き付け、その後２回目にナイロン糸を二重に巻き付けた。
【００４０】
上記の糸を島精機製作所（Ｓｈｉｍａ  Ｓｅｉｋｉ）の１３ゲージの手袋編機で編んで、手袋にした。その手袋を（溶剤系の）ポリウレタンに浸した。ＡＳＴＭ  Ｆ  １７９０−９７に従った手袋の切断性能は４５０ｇであった。
【００４１】
［比較実験２］
比較実験１に従って上記の糸を用いて糸を作った（上記のｉ．〜ｉｉｉ．を参照）。ダイニーマ（登録商標）ＳＫ６５の繊度は２２０ｄｔｅｘであり、ライクラ（登録商標）糸の繊度は約３６ｄｔｅｘであり、原液着色の黒色ポリアミドの繊度は約６５ｄｔｅｘであった。ライクラ（登録商標）糸を、ダブルカバーリングマシーンで２回引き延ばし（延伸し）、最初にダイニーマ（登録商標）糸を２００回転／メートルで巻き付け（Ｓ巻き付け）、その後２回目にナイロン糸を２５０回転／メートルで巻き付けた（Ｚ巻き付け）。１８ゲージの編機でこの糸を用いて、シングルジャージー構成の布帛を含む手袋を作った。手袋の重量は約１５ｇであった。手袋の手のひら部は、上記手袋を水性ポリウレタン分散液中に上記手袋を浸すことにより、ポリウレタンで覆った。被覆された手袋の重量は約１９ｇであった。ＡＳＴＭ  Ｆ  １７９０−９７に従って測定した切断抵抗は２５０ｇであった。
【００４２】
［実施例１］
以下の成分を用い、比較実験１の場合のようにして、糸を作った。
ｉ．  ５重量％の鉱物繊維（ＲＢ２１５−Ｒｏｘｕｌ（商標）１０００という商品名で販売）と９５重量％のＵＨＭＷＰＥ（ＩＶが約２１．０ｄｌ／ｇ）（国際公開第２００８／０４６４７６号パンフレットの実施例１に従って製造された）とからなる４４０ｄｔｅｘの糸；
ｉｉ．  ７８ｄｔｅｘの原液着色の黒色ポリアミド。
ｉｉｉ．  １１０ｄｔｅｘのライクラ（登録商標）糸。
【００４３】
比較実験に従って製造した手袋の切断抵抗は、１６０１ｇであり、比較実験の手袋の３．５倍超の高さであった。
【００４４】
［実施例２］
以下の成分を用い、比較実験１の場合のようにして、糸を作った。
ｉ．  ５重量％の鉱物繊維（ＲＢ２１５−Ｒｏｘｕｌ（商標）１０００という商品名で販売）と９５重量％のＵＨＭＷＰＥ（ＩＶが約２１．０ｄｌ／ｇ）（国際公開第２００８／０４６４７６号パンフレットの実施例１に従って製造された）とからなる４４０ｄｔｅｘの糸；
ｉｉ．  １５６ｄｔｅｘの原液着色の黒色ポリアミド。
ｉｉｉ．  １１０ｄｔｅｘのライクラ（登録商標）糸。
【００４５】
比較実験に従って製造した手袋の切断抵抗は１７８９ｇであり、比較実験の手袋の３．９倍超の高さであった。
【００４６】
［実施例３］
比較実験２を繰り返したが、但し、２２０ｄｔｅｘのダイニーマ（登録商標）ＳＫ６５の代わりに、５重量％の鉱物繊維（ＲＢ２１５−Ｒｏｘｕｌ（商標）１０００という商品名で販売）と９５重量％のＵＨＭＷＰＥ（ＩＶが約２１．０ｄｌ／ｇ）（国際公開第２００８／０４６４７６号パンフレットの実施例１に従って製造された）とからなる２２０ｄｔｅｘの糸を用いた。被覆前の手袋の重量は１２．６ｇであり、被覆後では２１ｇであった。手袋の切断抵抗は７８０ｇであった。
【００４７】
上記の実施例および比較実験のデータに基づき、本発明の糸では、それからの手袋製造は切断抵抗が増大することが分かった。１３ゲージの編機で周知の耐切断性糸から製造された手袋よりも、薄くて軽く、しかも着用者が小さな物体をいっそう器用に取り扱えるようになる上記手袋を１８ゲージの編機を用いて作ることも可能であった。