(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マイクロホンユニットから出力される静電容量の変化を、インピーダンス変換器を介して電気信号に変換するコンデンサマイクロホンにおいて、
前記マイクロホンユニットと前記インピーダンス変換器との間に配線されたチューブ状線材を備え、
前記チューブ状線材は、
前記マイクロホンユニットと前記インピーダンス変換器とを電気的に接続するワイヤと、
前記ワイヤが挿通されるチューブと、
前記チューブ内において前記ワイヤの長さ方向に沿って該ワイヤの周りに部分的に設けられた硬化状態の樹脂部材とを有し、
前記硬化状態の樹脂部材は、
前記チューブに充填された未硬化の樹脂部材が、部分的に硬化して形成されていることを特徴とするコンデンサマイクロホン。
【請求項２】
前記樹脂部材は、紫外線硬化性シリコーンゲルであることを特徴とする請求項１に記載されたコンデンサマイクロホン。
【請求項３】
マイクロホンユニットから出力される静電容量の変化を、インピーダンス変換器を介して電気信号に変換するコンデンサマイクロホンの製造方法であって、
前記マイクロホンユニットと前記インピーダンス変換器との間にチューブ状線材を配線するステップを備え、
前記チューブ状線材は、
前記マイクロホンユニットと前記インピーダンス変換器とを電気的に接続するワイヤと、
前記ワイヤが挿通されるチューブと、
前記チューブ内において前記ワイヤの長さ方向に沿って該ワイヤの周りに部分的に設けられた硬化状態の樹脂部材とを有し、
前記チューブ状線材を配線するステップは、
前記マイクロホンユニットと前記インピーダンス変換器とを電気的に接続するワイヤが挿入されたチューブに、樹脂部材を充填するステップと、
前記チューブに充填された樹脂部材を部分的に硬化させるステップとを含むことを特徴とするコンデンサマイクロホンの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンデンサマイクロホン及びその製造方法に関し、特にサイドエントリー型のコンデンサマイクロホンにおいて、マイクロホンユニットとインピーダンス変換器とがワイヤを介して電気的に接続されたコンデンサマイクロホン及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にスタジオ内で使用されるサイドエントリー型コンデンサマイクロホンは、図４、図５に示すようにヘッドケース部１１と、前記ヘッドケース部１１を支持する胴部１２と、胴部１２の下端側に装着されるコネクタ部１３とを備える。尚、図４は、従来のサイドエントリー型のコンデンサマイクロホン５０を正面から見た断面図であり、図５は、側方から見た断面図である。
【０００３】
ヘッドケース部１１は、真鍮などからなる金属の枠体１５に、金属の網体（ガードネット）１６が支持されてヘッドケース部１１の略全体を覆っている。
また、網体１６に覆われた内部空間には、コンデンサマイクロホンユニット１７が配置されている。このマイクロホンユニット１７は、図４に示すようにヘッドケース部１１内の左右両側において上下に延びるステー１８に支持され、その収音軸が水平方向に向くように配置されている。
【０００４】
また、胴部１２も真鍮などの金属材により筒状に形成され、その内部には電子回路基板１９がステー１８により支持され配置されている。この電子回路基板１９には、インピーダンス変換器を含む音声出力回路や成極電圧発生回路などの電子回路が実装されている。
尚、電子回路基板１９の上方には、この電子回路基板１９を覆うと共に、マイクロホンユニット１７の収容空間を出来るだけ小さくするようにケース部材（リフレクタ部材２と称呼する）が設けられている。
このリフレクタ部材２は、特定の周波数で入力される音波の大きさに凹凸が生じないように、例えば円形ドーム状に形成されている。
【０００５】
また、コネクタ部１３も真鍮などの金属材により形成された円筒部内に出力コネクタ２１が配置されて構成されている。尚、通常、出力コネクタ２１には平衡シールドケーブルを介してファントム電源と接続される３ピンタイプが用いられる。
【０００６】
また、マイクロホンユニット１７と電子回路基板１９（のインピーダンス変換器）とは、ワイヤ４により電気的に接続され、電子回路基板１９と出力コネクタ２１とは図示しない配線材により電気的に接続されている。また、それらを収容するヘッドケース部１１、胴部１２及びコネクタ部１３はそれぞれビス留めによって一体的に連結されている。
【０００７】
尚、このようなサイドエントリー型コンデンサマイクロホンの構成については、特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−０５３５２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、前記のように電子回路基板１９に搭載されたインピーダンス変換器とマイクロホンユニット１７とを接続するワイヤ４は、インピーダンスが極めて高い部分であり、高い体積抵抗率及び表面抵抗率を有するものが用いられる。また、図示するようなサイドエントリー型コンデンサマイクロホンにあっては、比較的長さの長いワイヤ４が用いられている。
【００１０】
しかしながら、前記ワイヤ４にあっては、全長にわたり断面が一様であり、その質量と弾力によって固有の共振周波数を有するため、所定の音波の周波数、或いは振動の周波数によって共振する虞があった。
即ち、ワイヤ４が共振により振動すると、それが雑音として電子回路基板１９のインピーダンス変換器に入力され、音色が劣化するという課題があった。
【００１１】
本発明は、前記した点に着目してなされたものであり、マイクロホンユニットとインピーダンス変換器とがワイヤを介して電気的に接続されたコンデンサマイクロホンにおいて、前記ワイヤの共振を防止し、音色の劣化を抑制することのできるコンデンサマイクロホン及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記した課題を解決するために、本発明に係るコンデンサマイクロホンは、マイクロホンユニットから出力される静電容量の変化を、インピーダンス変換器を介して電気信号に変換するコンデンサマイクロホンにおいて、前記マイクロホンユニットと前記インピーダンス変換器との間に配線されたチューブ状線材を備え、前記チューブ状線材は、前記マイクロホンユニットと前記インピーダンス変換器とを電気的に接続するワイヤと、前記ワイヤが挿通されるチューブと、前記チューブ内において前記ワイヤの長さ方向に沿って該ワイヤの周りに部分的に設けられた硬化状態の樹脂部材とを有し、前記硬化状態の樹脂部材は、前記チューブに充填された未硬化の樹脂部材が、部分的に硬化して形成されていることに特徴を有する。
尚、前記樹脂部材は、紫外線硬化性シリコーンゲルであることが望ましい。
【００１３】
また、前記した課題を解決するために、本発明に係るコンデンサマイクロホンの製造方法は、マイクロホンユニットから出力される静電容量の変化を、インピーダンス変換器を介して電気信号に変換するコンデンサマイクロホンの製造方法であって、前記マイクロホンユニットと前記インピーダンス変換器との間にチューブ状線材を配線するステップを備え、前記チューブ状線材は、前記マイクロホンユニットと前記インピーダンス変換器とを電気的に接続するワイヤと、前記ワイヤが挿通されるチューブと、前記チューブ内において前記ワイヤの長さ方向に沿って該ワイヤの周りに部分的に設けられた硬化状態の樹脂部材とを有し、前記チューブ状線材を配線するステップは、前記マイクロホンユニットと前記インピーダンス変換器とを電気的に接続するワイヤが挿入されたチューブに、樹脂部材を充填するステップと、前記チューブに充填された樹脂部材を部分的に硬化させるステップとを含むことに特徴を有する。
【００１４】
このような構成によれば、マイクロホンユニットとインピーダンス変換器とを接続するチューブ状線材において、その長さ方向に沿って、チューブ内に硬化状態の樹脂部材が部分的に設けられているため、チューブ状線材はその断面が一様ではなくなり、固有の共振周波数を持たなくなる。即ち、ワイヤが共振により振動することがなく、音色の劣化を抑制することができる。
また、樹脂部材がシリコーンゲルで形成されることにより、ワイヤの振動やそれに伴う雑音源を吸収することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、マイクロホンユニットとインピーダンス変換器とがワイヤを介して電気的に接続されたコンデンサマイクロホンにおいて、前記ワイヤの共振を防止し、音色の劣化を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明に係るコンデンサマイクロホンを正面から見た断面図である。
【図２】図２は、本発明に係るコンデンサマイクロホンを側面から見た断面図である。
【図３】図３は、本発明に係るコンデンサマイクロホンの他の形態を側面から見た断面図である。
【図４】図４は、従来のコンデンサマイクロホンを正面から見た断面図である。
【図５】図５は、従来のコンデンサマイクロホンを側面から見た断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。図１は本発明に係るコンデンサマイクロホンを正面から見た断面図であり、図２は側方から見た断面図である。
尚、図１、図２において、先に図４及び図５に示した従来の構成と同一の部材、若しくは相当する部材については同じ符号で示し、その詳細な説明は省略する。
【００１８】
図１、図２に示す本発明に係るコンデンサマイクロホン１は、サイドエントリー型のコンデンサマイクロホンであって、図４，図５に示した構成と同様にヘッドケース部１１と、前記ヘッドケース部１１を支持する胴部１２と、胴部１２の下端側に装着されるコネクタ部１３とを備える。
【００１９】
図示するコンデンサマイクロホン１は、図４、図５に示したコンデンサマイクロホン５０とは、マイクロホンユニット１７と電子回路基板１９とを接続する部分の構成のみが異なる。
図示するようにマイクロホンユニット１７と電子回路基板１９とは、チューブ状線材３により接続されている。このチューブ状線材３は、ビニールチューブ６（チューブ）の中に高い体積抵抗率及び表面抵抗率を有するワイヤ４が挿通され、このワイヤ４によってマイクロホンユニット１７と電子回路基板１９のインピーダンス変換器とが電気的に接続されている。前記ビニールチューブ６も高い体積抵抗率及び表面抵抗率を有する材質により形成されていることが望ましい。
【００２０】
また、ビニールチューブ６内には、その全長にわたりワイヤ４の周りに紫外線硬化樹脂材５（樹脂部材）が充填され、不規則に部分的に紫外線が照射されることにより、樹脂が不規則に部分的に硬化した状態となっている。
尚、紫外線硬化樹脂材５としては、振動吸収性や吸音性といった効果の点から紫外線硬化性シリコーンゲルを用いることが望ましい。
【００２１】
このように本実施の形態によれば、マイクロホンユニット１７と電子回路基板１９とを接続するチューブ状線材３において、ビニールチューブ６の長手方向に沿って、その内部に充填された紫外線硬化樹脂材５が不規則に部分的に硬化した状態で設けられている。そのため、チューブ状線材３は全長にわたり断面が一様ではなくなり、固有の共振周波数を持たなくなる。即ち、ワイヤ４が共振により振動することがなく、音色の劣化を抑制することができる。
【００２２】
尚、前記実施の形態においては、チューブ状線材３のビニールチューブ６の中にワイヤ４を挿通すると共に紫外線硬化樹脂材５を充填し、部分的に紫外線硬化樹脂材５を硬化させるものとした。
しかしながら、本発明に係るコンデンサマイクロホンにあっては、その構成に限定されるものではない。例えば、図３に示すようにチューブ状線材３のビニールチューブ６の中にワイヤ４を挿通すると共に紫外線硬化樹脂材５を部分的に注入して設け、それら紫外線硬化樹脂材５を硬化させてもよい。
【００２３】
また、図１乃至図３に示したいずれの構成においても、ビニールチューブ６の中に硬化した紫外線硬化樹脂材５が不規則に設けられているものとしたが、本発明にあっては、その構成に限定されるものではない。
即ち、ビニールチューブ６の中に硬化した紫外線硬化樹脂材５が部分的に設けられていればよく、それらがある程度規則的に設けられた構成であっても本発明の効果を十分に奏することができる。
【００２４】
また、前記実施の形態においては、図２に示すようにビニールチューブ６の全長にわたり充填された未硬化の紫外線硬化樹脂材５を部分的に硬化させるものとしたが、その構成に限定されるものではない。
即ち、全長にわたり未硬化の紫外線硬化樹脂材５が充填されていなくても（例えば、ビニールチューブ６に注入された未硬化の紫外線硬化樹脂材５の長さがチューブの３分の２程度でも）、ビニールチューブ６に注入された紫外線硬化樹脂材５を部分的に硬化させることにより、チューブ状線材３の断面が一様ではなくなり、固有の共振周波数を持たないようにすることができる。
【符号の説明】
【００２５】
１      コンデンサマイクロホン
２      リフレクタ部材
３      チューブ状線材
４      ワイヤ
５      紫外線硬化樹脂材（樹脂部材）
６      ビニールチューブ（チューブ）
１１      ヘッドケース部
１２      胴部
１３      コネクタ部
１７      マイクロホンユニット
１９      電子回路基板
【図１】
0005800733.tif 000002
【図２】
0005800733.tif 000003
【図３】
0005800733.tif 000004
【図４】
0005800733.tif 000005
【図５】
0005800733.tif 000006