(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔を空けて立てた複数のパイプを並べて構築されるフェンスに用いるフェンス構築治具であって、
複数のパイプそれぞれの開口端に装着される複数の端部カバーを拘束ロッドで連結して構成され、
端部カバーは、パイプの開口端を塞ぐカバー平面に、前記開口端に嵌めるカバー周壁を設けた蓋部材で、ボルトを通すカバー挿通孔をカバー平面に設け、
拘束ロッドは、ロッド平面を有する長尺な剛性部材で、ボルトを通すロッド挿通孔をロッド平面の両端それぞれに設けて、
端部カバーのカバー挿通孔と拘束ロッドのロッド挿通孔とに貫通させたボルトにナットを捩じ込んで端部カバー及び拘束ロッドを連結してなるフェンス構築治具。
【請求項２】
拘束ロッドは、平行なベース平面及び接地平面に挟まれた一対の貫通口を有し、ベース平面にベース挿通孔を設けた剛性部材であるベースの前記貫通口から差し込み、
端部カバーのカバー挿通孔、ベースのベース挿通孔、そして拘束ロッドのロッド挿通孔に貫通させたボルトにナットを捩じ込んで端部カバー、ベース、そして拘束ロッドを連結してなる請求項１記載のフェンス構築治具。
【請求項３】
拘束ロッドは、両端に設けたロッド挿通孔の少なくとも一方を長孔とした請求項１又は２いずれか記載のフェンス構築治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、間隔を空けて立てた複数のパイプを並べて構築されるフェンスに用いるフェンス構築治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
フェンスは、住居を囲ったり、敷地内外を区画したりする外溝（エクステリア）で、例えば支柱に面材を架け渡す構造が知られている。近年、審美性に優れたフェンスとして、間隔を空けて立てた複数のパイプ（多くの場合、角パイプ）を並べて構築されるフェンスが見られるようになってきている（特許文献１及び特許文献２）。
【０００３】
特許文献１が開示するフェンス（支柱フェンス）は、平行なレール間に多数の枕木を配置し、各枕木に上向きＵ字状の支柱受座を形成し、前記支柱受座にパイプ（支柱）を起立固定する構成である（特許文献１・［請求項１］）。特許文献１が開示するフェンスは、パイプの保持が容易かつ確実で、高度な現場施工性がある（特許文献１・［0013］）。また、特許文献１が開示するフェンスは、レールを直線配置すればフェンスを直線に、前記レールを湾曲配置すればフェンスを湾曲させることができる（特許文献１・［0029］）。
【０００４】
特許文献２が開示するフェンス（フェンス構造）は、ベース部材にスライド可能に設けられる複数の支持部材それぞれにパイプ（格子部材）を立てて構成され、ベース部材に対する支持部材の固定位置を変更して、隣接する格子部材間の間隔を変更可能にしたことを特徴としている（特許文献２・［請求項１］）。パイプは、支持部材のベース部材に対する水平方向の向きを変更すれば、水平方向の向きを変えることができる（特許文献２・［請求項２］）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開2011-144524号公報
【特許文献２】特開2009-174125号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１又は特許文献２が開示するフェンスは、予め工場で製造されたレール（特許文献１）やベース部材（特許文献２）に支柱受座（特許文献１）や支持部材（特許文献２）を取り付け、前記支柱受座又は支持部材それぞれにパイプを立てていくことにより、簡単に構築できる利点がある。しかし、特許文献１又は特許文献２が開示するフェンスには、次のような問題があった。
【０００７】
フェンスの延在方向は、パイプを立てる支柱受座や支持部材を取り付けたレールやベース部材の延在方向により決定される。これは、レールやベース部材の延在方向として採用し難いデザイン、例えばパイプの並びがクランク状に曲がるフェンスの構築が難しいことを意味する。また、レールやベース部材の作り直しを重ね、実際に仮組を繰り返してフェンスのデザインを調整するようなことは、現実的に難しい問題もある。
【０００８】
特許文献１又は特許文献２が開示するフェンスは、立てて並べるパイプの直立姿勢を、前記パイプの下端を接続する支柱受座又は支持部材に頼っている。しかし、フェンスを構築するパイプは長尺であり、下端のみを支持して直立姿勢を確保することが難しく、隣り合うパイプの平行を保ちにくい。各パイプの水平方向の向きを変えてデザインを考慮する場合、隣り合うパイプが平行であることが重要である。
【０００９】
このように、特許文献１又は特許文献２が開示するフェンスは、簡単に構築できる利点を備えるものの、フェンスのデザインがレールやベース部材の制約を受け、仮組によるデザインの調整が難しかったり、隣り合うパイプの平行が保ちにくい問題があった。そこで、こうした問題点を解決するべく、間隔を空けて立てた複数のパイプを並べて構築されるフェンスに用いるフェンス構築治具について検討した。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
検討の結果開発したものが、間隔を空けて立てた複数のパイプを並べて構築されるフェンスに用いるフェンス構築治具であって、複数のパイプそれぞれの開口端に装着される複数の端部カバーを拘束ロッドで連結して構成され、端部カバーは、パイプの開口端を塞ぐカバー平面に、前記開口端に嵌めるカバー周壁を設けた蓋部材で、ボルトを通すカバー挿通孔をカバー平面に設け、拘束ロッドは、ロッド平面を有する長尺な剛性部材で、ボルトを通すロッド挿通孔をロッド平面の両端それぞれに設けて、端部カバーのカバー挿通孔と拘束ロッドのロッド挿通孔とに貫通させたボルトにナットを捩じ込んで端部カバー及び拘束ロッドを連結してなるフェンス構築治具である。
【００１１】
本発明のフェンス構築治具は、端部カバー及び拘束ロッドを連結するボルトからナットを緩めれば、ボルトを中心とする端部カバーの向きや、前記ボルトを中心とする端部カバーに対する拘束ロッドの向きを変更でき、逆に前記ボルトにナットを締めれば、ロッド平面をカバー平面に接面させる又は重ねた拘束ロッドのロッド平面同士を接面させて、ボルトを中心とする端部カバーの向きや、前記ボルトを中心とする端部カバーに対する拘束ロッドの向きを拘束できる。こうして端部カバーや拘束ロッドの向きを拘束したフェンス構築治具は、パイプの上端側及び下端側の開口端に前記端部カバーを装着することにより、パイプの並びを拘束する。
【００１２】
拘束ロッドを介して連結される複数の端部カバーのうち、連結端にある端部カバーは、１つのカバー挿通孔に通したボルトにより１本の拘束ロッドを連結する。これに対して連結途中にある端部カバーは、隣り合う２つの端部カバーと連結されるため、２本の拘束ロッドを連結する必要がある。この場合、２つのカバー挿通孔を設け、前記カバー挿通孔それぞれに通したボルトにより２本の拘束ロッドそれぞれを連結してもよいし、１つのカバー挿通孔を設け、前記カバー挿通孔に通したボルトによりボルト挿通孔を連通させて端部を重ねた２本の拘束ロッドを一体に連結してもよい。２つのカバー挿通孔を設ける場合、カバー平面の中心を挟んで点対称位置に設ける。１つのカバー挿通孔を設ける場合、カバー平面の中心に設ける。
【００１３】
端部カバーのカバー周壁は、パイプの開口端の外周側に嵌める構成（外嵌構成）と、前記開口端の内周側に嵌める構成（内嵌構成）とがある。カバー周壁は、周方向に連続していても、断続していてもよい。周方向に断続するカバー周壁は、一部が外嵌構成に相当する壁面、一部が内嵌構成に相当する壁面から構成してもよい。端部カバーは、パイプの開口端に装着するだけでよく、着脱自在であることが望ましい。しかし、パイプに対する装着安定性を確保するため、例えば前記開口端に嵌めたカバー周壁とパイプの側面とを接着又はビス止めしてもよい。ビス止めの場合、ビスを外すことにより、端部カバーはパイプの開口端から取り外すことができる。
【００１４】
拘束ロッドは、カバー平面に接面する又は重ねた拘束ロッド同士で接面させるロッド平面を有する剛性部材であればよく、例えば金属製平板や金属製角パイプを用いる。金属製平板や金属製角パイプは、カバー平面に対向する上面と前記上面に平行な下面とがそれぞれロッド平面となる。拘束ロッドは、連結する２つの端部カバーのカバー平面にロッド平面を接面させたり、重ねる拘束ロッドのロッド平面同士を接面させることにより、前記連結する２つの端部カバーのカバー平面の平行を保つ。これにより、拘束ロッドを介して連結される複数の端部カバーは、カバー平面を同一水平面内で位置関係を調整できる。
【００１５】
本発明のフェンス構築治具は、パイプの上端側又は下端側いずれにも利用できる。フェンス構築治具がパイプの下端側に利用される場合、拘束ロッドは、平行なベース平面及び接地平面に挟まれた一対の貫通口を有し、ベース平面にベース挿通孔を設けた剛性部材であるベースの前記貫通口から差し込み、端部カバーのカバー挿通孔、ベースのベース挿通孔、そして拘束ロッドのロッド挿通孔に貫通させたボルトにナットを捩じ込んで端部カバー、ベース、そして拘束ロッドを連結する構成にする。
【００１６】
複数のパイプの間隔を調整したい場合、拘束ロッドは、両端に設けたロッド挿通孔の少なくとも一方を長孔とすればよい。これにより、拘束ロッドは、端部カバーに対する連結位置を、長孔としたロッド挿通孔の範囲で調整できる。これは、拘束ロッドを介して連結される端部カバーの間隔を調整する、ひいてはパイプの間隔を調整することに繋がる。ロッド挿通孔は、拘束ロッドの両端それぞれに設けられるが、少なくとも一方を長孔とすれば、パイプの間隔を調整できる。拘束ロッドの両端に設けられるロッド挿通孔双方を長孔としてもよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のフェンス構築治具は、パイプの並び方を自由に設定できるようになり、フェンスのデザインの自由度を高める効果がある。これは、拘束ロッドを介して連結される複数の端部カバーをパイプの上端側及び下端側の開口端に嵌めて、端部カバーに対する拘束ロッドの向きの範囲で、隣り合うパイプの位置関係を変化させたり、端部カバー及び拘束ロッドを結ぶボルトを中心としてパイプを自転させたりすることの効果である。
【００１８】
本発明のフェンス構築治具は、従来、パイプを下端側だけを支持させていたのに対し、パイプの上端側又は下端側両方を拘束することにより、並べて立てるパイプの平行を保つことのできる点で優れている。パイプの並び方を自由に設定すると、どうしてもパイプの平行が損なわれる虞があった。本発明は、パイプの並び方を自由にしながら、かつパイプの平行を確保することにより、審美性に優れたデザインの自由度の高いフェンスを実現している。
【００１９】
本発明のフェンス構築治具は、ベースの貫通口から差し込んだ拘束ロッドで端部カバーを連結し、端部カバー、ベース、そして拘束ロッドをボルト及びナットで連結するようにすれば、前記ベースを基礎に載せることができる。これにより、拘束ロッドやボルトの頭又はナットを基礎に接しなくなり、フェンス構築治具を取り付けたパイプを安定して基礎に置いておくことができる効果が得られる。これは、本発明のフェンス構築治具を用いて現場施工を容易にする効果をもたらす。
【００２０】
拘束ロッドの端部に設けるロッド挿通孔の少なくとも一方を長孔とすれば、パイプの間隔も調整できるようになる。本発明のフェンス構築治具は、そもそもパイプの並び方を自由に設定できるので、これに加えてパイプの間隔まで調整できれば、フェンスのデザインの自由度を更に高めることができる。このとき、上述した通り、パイプの平行を確保しえるため、パイプの間隔を調整しても、審美性が損なわれない利点が本発明にある。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】角パイプの上端側に装着する上端側治具（フェンス構築治具）の一例を上方から見た斜視図である。
【図２】本例の上端側治具を下方から見た斜視図である。
【図３】本例の上端治具の一部を分解した斜視図である。
【図４】角パイプの下端側に装着する下端側治具（フェンス構築治具）の一例を上方から見た斜視図である。
【図５】本例の下端側治具を下方から見た斜視図である。
【図６】本例の下端治具の一部を分解した斜視図である。
【図７】下端治具のベースに対する拘束ロッドの旋回範囲を表す平面図である。
【図８】角パイプを直線上に並べる場合の上端治具及び下端治具と角パイプとの位置関係を表す斜視図である。
【図９】直線に揃えた上端治具及び下端治具を装着して角パイプを直線上に並べたモジュールを表す斜視図である。
【図１０】曲線に揃えた上端治具及び下端治具を装着して角パイプを曲線上に並べたモジュールを表す斜視図である。
【図１１】端部カバーの間隔を異ならせて直線に揃えた上端治具及び下端治具を装着して角パイプを直線上に並べたモジュールを表す斜視図である。
【図１２】端部カバーを水平に45度傾かせて直線に揃えた上端治具及び下端治具を装着して角パイプを直線上に並べたモジュールを表す斜視図である。
【図１３】端部カバーを水平に45度傾かせて曲線に揃えた上端治具及び下端治具を装着して角パイプを曲線上に並べたモジュールを表す斜視図である。
【図１４】端部カバーの並び方向を水平に90度屈曲させた上端治具及び下端治具を装着して角パイプを折れ曲がり曲線上に並べたモジュールを表す斜視図である。
【図１５】直線に揃えた上端治具及び下端治具を装着して高さの異なる角パイプを直線上に並べたモジュールを表す斜視図である。
【図１６】長尺ボルトの途中に中間ナットを用いて端部バカーを保持する上端側カバーの一部を表した斜視図である。
【図１７】曲線に揃えた上端治具及び下端治具を装着して高さの異なる角パイプを曲線上に並べたモジュールを表す斜視図である。
【図１８】直線に揃えた上端治具及び下端治具を装着して丸パイプを直線上に並べたモジュールを表す斜視図である。
【図１９】間隔を空けて立てた複数の角パイプを並べたフェンスを構築するため、施工現場で掘削溝を設けた段階を表す斜視図である。
【図２０】掘削溝に敷いた設置版に、高さの異なる角パイプを曲線上に並べたモジュールを置いていく段階を表す斜視図である。
【図２１】モジュール相互の位置関係を別の上端側治具により調整又は確認している段階を表す斜視図である。
【図２２】掘削溝に基礎コンクリートを打ち、覆い土を被せてフェンスを完成させた段階を表す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための形態について図を参照しながら説明する。本発明のフェンス構築治具は、図１〜図６に見られるように、例えば角パイプ31の上端側開口端又は下端側開口端それぞれに装着される上端側治具１又は下端側治具２として構成される。下端側治具２は、ベース25が追加されている以外、上端側治具１と同構成である。これは、部材を共通化して、上端側治具１及び下端側治具２の製造コストを低減する。本例の上端側治具１及び下端側治具２は、それぞれ６個の端部カバー11,21を５本の拘束ロッド12,22で連結する構成である。端部カバー及び拘束ロッドの数は、より少なくても、またより多くても構わない。
【００２３】
上端側治具１は、複数の角パイプ31それぞれの上端側開口端に装着される複数の端部カバー11を拘束ロッド12で連結して構成される。上端側治具１の端部カバー11は、樹脂一体成形の蓋部材で、角パイプ31の上端側開口端を塞ぐ平面視正方形のカバー平面111に、前記上端側開口端の内側に嵌め込む断面正四角形のカバー周壁112を設け、ボルト13を上方から通すカバー挿通孔113を前記カバー平面111の平面視中央に設けて構成される。端部カバー11は、上端側治具１専用の部材を製造してもよい。しかし、角パイプ31の開口端を塞ぐ既製の蓋カバー311（後掲図22）を利用して、上端側治具１の製造コストを低減するとよい。
【００２４】
上端側治具１の拘束ロッド12は、正方形断面を有する長尺の金属製角パイプで、延在方向を水平にした場合の上面及び下面を平行なロッド平面121,121とし、ロッド挿通孔122,123を前記ロッド平面121,121の両端それぞれに、ボルト13が上下に貫通するように上下一対で設けている。ロッド挿通孔122は、通常の円形開口であるが、ロッド挿通孔123は、拘束ロッド12の延在方向に延びる長孔で、ボルト13を通す位置をずらすことにより、拘束ロッド12により連結される隣あう端部カバー11の間隔を調整できるようにしている。
【００２５】
上端側治具１の両端に配置される端部カバー11と拘束ロッド12とは、拘束ロッド12上面側のロッド平面121を端部カバー11のカバー平面111に下方から接面させ、ロッド挿通孔122から差し込んだボルト13をカバー挿通孔113に通して拘束ロッド12下方へと突出させ、拘束ロッド12から突出するボルト13に下方からワッシャ141を嵌め込み、ナット14を捩じ込むことにより一体化する。これにより、上端側治具１の両端に配置される端部カバー11と拘束ロッド12とは、ナット14を緩めればそれぞれボルト13を中心に独立して自由に向きを変更でき、ナット14を締め付ければ変更された向きで拘束される。
【００２６】
本例の拘束ロッド12は、厚みがある。このため、両隣の端部カバー11,11から拘束ロッド12,12が延びてくる中間の端部カバー11は、上段の拘束ロッド12下面側のロッド平面121と下段の拘束ロッド12上面側のロッド平面121とを接面させ、一方のロッド挿通孔122と他方の調整用ロッド挿通孔123とにボルト13を通し、ナット14を捩じ込むことにより拘束ロッド12,12と一体化する。このため、連結する拘束ロッド12,12相互は、自身の厚みの範囲で上下に段違いになっている。
【００２７】
下端側治具２は、複数の角パイプ31それぞれの下端側開口端に装着される複数の端部カバー21と、前記端部カバー21直下に取付けられるベース25とを一体にして、拘束ロッド22で連結して構成される。下端側治具２の端部カバー21は、樹脂一体成形の蓋部材で、角パイプ31の下端側開口端を塞ぐ平面視正方形のカバー平面211に、前記上端側開口端の内側に嵌め込む断面正四角形のカバー周壁212を設け、ボルト13を下方から通すカバー挿通孔213を前記カバー平面211の平面視中央に設けて構成される。端部カバー21は、上端側治具１の端部カバー11と同構成で、角パイプ31の開口端を塞ぐ既製の蓋カバー311（後掲図22）が利用できる。これから、上端側治具１と部材共通化したり、蓋カバー311を利用したりして、下端側治具２の製造コストが低減できる。
【００２８】
下端側治具２の拘束ロッド22は、正方形断面を有する長尺の金属製角パイプで、延在方向を水平にした場合の上面及び下面を平行なロッド平面221,221とし、ロッド挿通孔222,223を前記ロッド平面221,221の両端それぞれに、ボルト23が上下に貫通するように上下一対で設けている。ロッド挿通孔222は、通常の円形開口であるが、ロッド挿通孔223は、拘束ロッド22の延在方向に延びる長孔で、ボルト23を通す位置をずらすことにより、拘束ロッド22により連結される隣あう端部カバー21及びベース25の間隔を調整できるようにしている。拘束ロッド22は、上端側治具１の拘束ロッド12と同構成である。これから、上端側治具１と部材共通化して、下端側治具２の製造コストが低減できる。
【００２９】
ベース25は、断面長方形の短尺な金属製角パイプで、両端面の貫通口255,255が並ぶ貫通方向を水平にした場合の上面及び下面を平行なベース平面251及び接地平面253とし、ベース挿通孔252を前記ベース平面251に設けている。ベース平面251及び接地平面253は、金属製角パイプの残る側壁256,256により結ばれている。本例のベース25は、接地平面253の大部分を開口してアクセス開口254を形成し、下方からベース挿通孔252に通すボルト23の捩じ込み作業をしやすくしている。また、ベース平面251及び接地平面253を結ぶ側壁256,256は、拘束ロッド22の側面を内側縁に当接させることにより、前記拘束ロッド23の角度調整範囲を決定している（後掲図７参照）。
【００３０】
下端側治具１の両端に配置される端部カバー11及びベース25と拘束ロッド12とは、拘束ロッド12をベース25の貫通口255から差し込み、前記拘束ロッド12上面側のロッド平面121をベース25のベース平面251に下方から接面させ、また前記ベース25のベース平面25を端部カバー21のカバー平面211に下方から接面させて、ロッド挿通孔222から差し込んだボルト23をベース挿通孔252、カバー挿通孔213に通して端部カバー21の上方へと突出させ、端部カバー21から突出するボルト13に上方からワッシャ241を嵌め込み、ナット24を捩じ込むことにより一体化する。これにより、下端側治具２の両端に配置される端部カバー21、ベース25、そして拘束ロッド22は、ナット24を緩めればそれぞれボルト23を中心に独立して自由に向きを変更でき、ナット24を締め付ければ変更された向きで拘束される。
【００３１】
本例の拘束ロッド22は、厚みがあることから、両隣の端部カバー21,21から拘束ロッド22,22が延びてくる中間の端部カバー21は、上段の拘束ロッド22下面側のロッド平面221と下段の拘束ロッド22上面側のロッド平面221とを接面させ、一方のロッド挿通孔222と他方の調整用ロッド挿通孔223とにボルト23を通し、ナット24を捩じ込むことにより拘束ロッド22,22と一体化する。ベース25は、貫通口225,255から差し込ませた前記拘束ロッド22,22を、ベース平面251及び接地平面253の間で重ねてボルト23で一体化させ、前記接地平面253が平坦面（例えば後述する設置版43）に安定して下端側治具２が設置されるようにする。
【００３２】
上端側治具１は、端部カバー11に対して拘束ロッド12が360度の範囲で向きを変更できる。これに対し、下端側治具２は、図７に見られるように、貫通口255,255の面直交方向を中心として、ベース25の側壁256の内側縁に当たるまで左右に45度ずつ、合計90度の範囲で拘束ロッド22の向きを変更できる。これにより、ボルト23を介して連結される拘束ロッド22,22は、ベース25の側壁256の内側縁に当たるまで向きを変えれば、90度に交差させることができ、例えば角パイプ31を屈曲する曲線上に並べることができる（後掲図14参照）。
【００３３】
本例の上端側治具１及び下端側治具２は、ボルト13,23及びナット14,24を緩めて端部カバー11,21、ベース25又は拘束ロッド12,22の位置関係や向きを変更したり、端部カバー11,21の間隔を調整し、前記ボルト13,23及びナット14,24を締め付けて端部カバー11,21、ベース25又は拘束ロッド12,22の位置関係や向き、そして端部カバー11,21の間隔を特定する。そして、端部カバー11,21を角パイプ31の上端側又は下端側の開口端それぞれに嵌め込んで、上端側治具１及び下端側治具２に倣って角パイプ31が並ぶ様々なモジュール33（図９〜図15、図17、図18、図20参照）を構成する。
【００３４】
例えば図８に見られるように、上端側治具１及び下端側治具２は、拘束ロッド12,22を直線上に揃え、ボルト13,23及びナット14,24により軸着したロッド12,22に対して側辺を直交させる向きにした端部カバー11,21及びベース25を最大間隔L1（後掲図11参照）で並べて、図９に見られるように、ロッド12,22の並び方向に側面を直交させて直線上に角パイプ31が並ぶモジュール33を構成する。後述するように、下端側治具２は、角パイプ31下端と共に埋められるので、ビス等を角パイプ31の側面からカバー周壁212に捩じ込み、角パイプ31と分離不能にしてもよい。上端側治具１は、施工完了後に取り外すため、カバー周壁112を角パイプ31の上端側開口端に嵌め込んだだけである。
【００３５】
また、上端側治具１及び下端側治具２は、図10に見られるように、拘束ロッド12,22の向きを少しずつ変えて曲線上に揃え、ボルト13,23及びナット14,24により軸着したロッド12,22に対して等しく側辺を交差させる向きにした端部カバー11,21及びベース25を最大間隔L1（後掲図11参照）で並べて、ロッド12,22の並び方向に側面をほぼ直交させて曲線上に角パイプ31が並ぶモジュール33を構成する。上述同様、下端側治具２は、ビス等を角パイプ31の側面からカバー周壁212に捩じ込み、角パイプ31と分離不能にしてもよい。上端側治具１は、カバー周壁112を角パイプ31の上端側開口端に嵌め込んだだけである。
【００３６】
また、上端側治具１及び下端側治具２は、図11に見られるように、拘束ロッド12,22を直線上に揃え、ボルト13,23及びナット14,24により軸着したロッド12,22に対して側辺を直交させる向きにした端部カバー11,21及びベース25を、交互に最大間隔L1及び最小間隔L2で並べて、ロッド12,22の並び方向に側面を直交させて直線上に角パイプ31が並ぶモジュール33を構成する。最大間隔L1及び最小間隔L2の差は、拘束ロッド12,22に設けられた調整用ロッド挿通孔123,223の長さに等しい。上述同様、下端側治具２は、ビス等を角パイプ31の側面からカバー周壁212に捩じ込み、角パイプ31と分離不能にしてもよい。上端側治具１は、カバー周壁112を角パイプ31の上端側開口端に嵌め込んだだけである。
【００３７】
更に、上端側治具１及び下端側治具２は、図12に見られるように、拘束ロッド12,22を直線上に揃え、ボルト13,23及びナット14,24により軸着したロッド12,22に対して側辺を45度に傾けた向きにした端部カバー11,21を最大間隔L1（図11参照）で並べて、ロッド12,22の並び方向に側面を45度傾けて直線上に角パイプ31が並ぶモジュール33を構成する。角パイプ31の向きは、端部カバー11,21により決定され、ベース25の向きと無関係である。本例のベース25は、ボルト23及びナット24により軸着したロッド22に対して側辺を直交させた向きで並べている。上述同様、下端側治具２は、ビス等を角パイプ31の側面からカバー周壁212に捩じ込み、角パイプ31と分離不能にしてもよい。上端側治具１は、カバー周壁112を角パイプ31の上端側開口端に嵌め込んだだけである。
【００３８】
同様に、上端側治具１及び下端側治具２は、図13に見られるように、拘束ロッド12,22の向きを少しずつ変えて曲線上に揃え、ボルト13,23及びナット14,24により軸着したロッド12,22に対して角部を揃えた向きにした端部カバー11,21を最大間隔L1（図11参照）で並べて、ロッド12,22の並び方向に側面をほぼ45度で交差させて曲線上に角パイプ31が並ぶモジュール33を構成する。本例のベース25は、ボルト23及びナット24により軸着したロッド22に対して側辺をほぼ直交させた向きで並べている。上述同様、下端側治具２は、ビス等を角パイプ31の側面からカバー周壁212に捩じ込み、角パイプ31と分離不能にしてもよい。上端側治具１は、カバー周壁112を角パイプ31の上端側開口端に嵌め込んだだけである。
【００３９】
上端側治具１及び下端側治具２は、図14に見られるように、拘束ロッド12,22を一部90度に交差する関係にし、残りを直線上に揃え、ボルト13,23及びナット14,24により軸着したロッド12,22に側辺を直交させた端部カバー11,21及びベース25を最大間隔L1（図11参照）で並べて、ロッド12,22の並び方向に側面を直交させて一部90度に屈曲した折れ曲がり線線上に角パイプ31が並ぶモジュール33を構成することもできる。角パイプ31の並び方向を90度折れ曲げることができる点は、本発明の特徴で、フェンスのデザインの自由度を高めている。上述同様、下端側治具２は、ビス等を角パイプ31の側面からカバー周壁212に捩じ込み、角パイプ31と分離不能にしてもよい。上端側治具１は、カバー周壁112を角パイプ31の上端側開口端に嵌め込んだだけである。
【００４０】
また、下端側治具２は、上述通り、端部カバー21を同一平面内で直線上に並べながら、上端側治具１は、図15に見られるように、拘束ロッド12を直線上に揃え、長尺ボルト13、ナット14及び中間ナット142によりロッド12を拘束し、また長尺ボルト13及び中間ナット142によりロッド12から離れた高さで前記ロッド12に側辺を直交させた端部カバー11を最大間隔L1（図11参照）で並べて、ロッド12,22の並び方向に側面を直交させて直線上に高さの異なる角パイプ31が並ぶモジュール33を構成することもできる（図９と比較対照）。上述同様、下端側治具２は、ビス等を角パイプ31の側面からカバー周壁212に捩じ込み、角パイプ31と分離不能にしてもよい。上端側治具１は、カバー周壁112を角パイプ31の上端側開口端に嵌め込んだだけである。
【００４１】
長尺ボルト131及び中間ナット142を用いた上端側治具１は、基本的な構成は上述までの構成と変わりはなく、端部カバー11及び拘束ロッド12は同じものを用いている。相違点は、図16に見られるように、拘束ロッド12から離れた高さで端部カバー11を拘束するため、長尺ボルト131に捩じ込んだ上下一対の中間ナット142により端部カバー11を挟み込む点にある。これにより、ワッシャ141及びナット14は、直接拘束ロッド12の下面側のロッド平面121に当接し、長尺ボルト131の頭と対になって、前記拘束ロッド12を締め付けて拘束する。このように、本発明の上端側治具１は、通常のボルト13を長尺ボルト131に変え、中間ナット142を追加するだけで、フェンス３を構築する角パイプ31の高さに変化をつけることができる。
【００４２】
上端側治具１及び下端側治具２は、図17に見られるように、拘束ロッド12,22の向きを少しずつ変えて曲線上に揃え、長尺ボルト13、ナット14及び中間ナット142によりロッド12を拘束し、また長尺ボルト13及び中間ナット142によりロッド12から離れた高さで前記ロッド12に対して側辺を直交させた向きにした端部カバー11を最大間隔L1（図11参照）で並べて、ロッド12,22の並び方向に側面をほぼ45度で交差させて曲線上に高さの異なる角パイプ31が並ぶモジュール33を構成することもできる（図13と比較対照）。下端側治具２のベース255は、ボルト23及びナット24により軸着したロッド22の並び方向に側辺をほぼ直交させて並べている。上述同様、下端側治具２は、ビス等を角パイプ31の側面からカバー周壁212に捩じ込み、角パイプ31と分離不能にしてもよい。上端側治具１は、カバー周壁112を角パイプ31の上端側開口端に嵌め込んだだけである。
【００４３】
このほか、本発明の上端側治具１及び下端側治具２は、端部カバー11,21のカバー周壁112,212を平面視円形にすることにより、図18に見られるように、丸パイプ32を並べたモジュール33を構成できる。別例の上端側治具１及び下端側治具２は、カバー平面111,211も平面視円形としているが、カバー平面111,211は上述同様平面視方形であってもよい。モジュール33は、例えば拘束ロッド12,22を直線上に揃え、ボルト13,23及びナット14,24により軸着したロッド12,22により端部カバー11,21及びベース25を最大間隔L1（図11参照）で並べて、ロッド12,22の並び方向に揃えて直線上に丸パイプ32が並ぶ構成となる（図９と比較対照）。下端側治具２は、ビス等を角パイプ31の側面からカバー周壁212に捩じ込み、角パイプ31と分離不能にしてもよい。上端側治具１は、カバー周壁112を角パイプ31の上端側開口端に嵌め込んだだけである。
【００４４】
本例の上端側治具１及び下端側治具２を用いて角パイプ31が並ぶフェンス３を構築する手順の一例を説明する。まず、図19に見られるように、角パイプ31の下端を埋めるための掘削溝41を施工場所４に掘り、均しコンクリート42を打つ。均しコンクリート42の表面に必要十分な平坦度及び水平度が確保されていれば、上端側治具１及び下端側治具２で角パイプ31を拘束したモジュール33は、前記下端側治具２のベース25を均しコンクリート42の表面に接面させて設置する。本例は、より簡易かつ確実に水平面を確保するため、均しコンクリート42の表面に平坦な設置版43を載せている。設置版43は、金属板、木板、樹脂板を用いることができる。
【００４５】
モジュール33は、工場等で予め組み立ててから施工場所４に運んできてもよい。また、端部カバー11,21、ベース25及び拘束ロッド12,22の並び方向及び向きを特定した上端側治具１及び下端側治具２と角パイプ31とは、工場等から別々に施工場所４へ運び、施工場所４でモジュール33を構成してもよい。更に、長尺ボルト131、ナット14及び中間ナット131の締付を緩めた上端側治具１及び下端側治具２と角パイプ31を施工場所４に運び、端部カバー11,21、ベース25及び拘束ロッド12,22の並び方向及び向きを特定した上端側治具１及び下端側治具２を角パイプ31に施工場所４で装着し、モジュール33を構成してもよい。いずれにせよ、施工場所４において、適宜長尺ボルト131、ナット14及び中間ナット131を緩めて、上端側治具１及び下端側治具２の端部カバー11,21及び拘束ロッド12,22の位置関係及び向きを調整できる。
【００４６】
設置版43により水平面が確保されれば、前記設置版43に対してモジュール33を並べて置いていく。本例は、高さの異なる角パイプ31が平面視S字状の曲線上に並ぶ構成のモジュール33を２個配置する例である。角パイプ31は、各モジュール33内では、正しい位置関係及び向きが特定されている。モジュール33,33相互の位置関係は、例えば図21に見られるように、各モジュール33から上端側治具１を外し、両モジュール33,33を跨ぐように端部カバー11及び拘束ロッド12の位置関係及び向きが特定された別の上端側治具１を架け渡すように角パイプ31の上端側開口端に装着し、特定する。各モジュール33は、下端側治具２により角パイプ31の位置関係及び向きが特定されている。こうしてフェンス３を構築する角パイプ31全体の位置関係及び向きが特定される。
【００４７】
角パイプ31全体の位置関係及び向きが特定されれば、図22に見られるように、基礎コンクリート44を打ち、前記基礎コンクリート44の固化後、覆い土45を被せ、角パイプ31の上端側開口端それぞれに蓋カバー311を装着すれば、フェンス３の構築が完了する。フェンス３は、角パイプ31が6本単位（モジュール33単位）で高さを変化させながら、平面視S字状に蛇行して並ぶデザインである。下端側治具２は、ベース25内に基礎コンクリート44が流れ込み、全体が基礎コンクリート44に包まれて埋め殺しされる。これから、ビス等で下端側治具２が角パイプ31と一体化されていれば、基礎コンクリート44がベース25内に流れ込んだ下端側治具２は、角パイプ31の錘となり、前記角パイプ31をより安定に立たせる効果をもたらす。このように、本発明のフェンス構築治具（上端側治具１、下端側治具２）は、フェンス３のデザインの自由度を高め、より倒れにくい安定したフェンス３の構築を可能にする。
【符号の説明】
【００４８】
１  上端側治具
11  端部カバー
12  拘束ロッド
13  ボルト
14  ナット
２  下端側治具
21  端部カバー
22  拘束ロッド
23  ボルト
24  ナット
25  ベース
３  フェンス
31  角パイプ
32  丸パイプ
33  モジュール
４  施工場所
41  掘削溝
42  均しコンクリート
43  設置版
44  基礎コンクリート
45  覆い土
L1  最大間隔
L2  最小間隔
【要約】
【課題】間隔を空けて立てた複数のパイプを並べてフェンスの構築の際、各パイプの直立姿勢を保ち、パイプの並び方向等のデザインの自由度を高める。
【解決手段】角パイプ31それぞれの開口端に装着される複数の端部カバー11,21を拘束ロッド12,22で連結して構成され、端部カバー11,21のカバー挿通孔113,213と拘束ロッド12,22のロッド挿通孔122,222とに貫通させたボルト13にナット14,24を捩じ込んで前記端部カバー11,21及び拘束ロッド12,22を連結したフェンス構築治具１,２である。
【選択図】図８【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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