(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１又は複数の端子と、
前記端子が挿入される挿入穴が形成された筐体と、
を備え、
前記端子は、挿入方向に沿った、角部を形成する第１及び第２の外面を有し、
前記筐体は、前記挿入穴の内側に、前記第１の外面と対向する第１の内面と、前記第２の外面と対向する第２の内面と、前記第１の内面と前記第２の内面との間でこれらが向く方向の間の方向を向き、前記角部が食い込む中間面と、を有し、
前記角部の前記挿入方向の途中に溝部が形成され、前記溝部の側面が前記挿入方向に垂直である、
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
１又は複数の板状の端子と、
前記端子が挿入される挿入穴が形成された筐体と、
を備え、
前記端子は、
挿入方向に沿った第１及び第２の板面と、
前記第１の板面と前記第２の板面との間で前記挿入方向に沿って、前記第１の板面と共に第１の角部を形成し、前記第２の板面と共に第２の角部を形成する端面と、
を有し、
前記筐体は、
前記第１の板面と対向する第１の内面と、
前記第２の板面と対向する第２の内面と、
前記端面と対向する第３の内面と、
前記第１の内面と前記第３の内面との間でこれらが向く方向の間の方向を向き、前記第１の角部が食い込む第１の中間面と、
前記第２の内面と前記第３の内面との間でこれらが向く方向の間の方向を向き、前記第２の角部が食い込む第２の中間面と、
を前記挿入穴の内側に有し、
前記第１及び第２の角部の前記挿入方向の途中に溝部が形成され、前記溝部の側面が前記挿入方向に垂直である、
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
前記筐体は、
前記端面とは逆側の端面と接触する、前記逆側の端面と同幅または前記逆側の端面より幅広の第４の内面を、
前記挿入穴の内側にさらに有する、
請求項２に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関し、特には筐体における端子の保持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
図６Ａ及び図６Ｂに示されるように、従来のコネクタでは、筐体１０２の挿入穴１０２ａの内面に端子１０３を食い込ませるため、端子１０３の縁に爪部１３３が設けられる。この爪部１３３が挿入穴１０２ａの内面に食い込むとき、当該内面に対して垂直な力Ｆが筐体１０２に作用する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２４３４９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来のコネクタでは、端子１０３から筐体１０２に作用する力が端子１０３の断面の長手方向を向き、挿入穴１０２ａの側方の部分Ｌに応力が集中することから、端子の高密度化や筐体の小型化が進むに従って、この部分Ｌにクラックが生じやすくなる。
【０００５】
なお、特許文献１には、端子に対して保持力を異なる２方向から作用させるため、端子の外面に複数の突起を設けることが記載されている。しかしながら、このような突起を端子の外面に設けることは、製造上の負担が大きい。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みて為されたものであり、筐体に生じるクラックを抑制することが可能なコネクタを提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明のコネクタは、１又は複数の端子と、前記端子が挿入される挿入穴が形成された筐体と、を備える。前記端子は、挿入方向に沿って、角部を形成する第１及び第２の外面を有する。前記筐体は、前記挿入穴の内側に、前記第１の外面と対向する第１の内面と、前記第２の外面と対向する第２の内面と、前記第１の内面と前記第２の内面との間でこれらが向く方向の間の方向を向き、前記角部が食い込む中間面と、を有する。
【０００８】
本発明によると、端子の角部が中間面に食い込むことで、端子から筐体に作用する力が中間面に対して垂直な方向を向く。このため、応力が集中する箇所を分散させて、筐体に生じるクラックを抑制することが可能である。また、挿入穴の内側に中間面を設けることは、端子の外面に突起を設けることと比較して、製造上の負担が小さい。
【０００９】
また、本発明のコネクタは、１又は複数の板状の端子と、前記端子が挿入される挿入穴が形成された筐体と、を備える。前記端子は、挿入方向に沿った第１及び第２の板面と、前記第１の板面と前記第２の板面との間で前記挿入方向に沿って、前記第１の板面と共に第１の角部を形成し、前記第２の板面と共に第２の角部を形成する端面と、を有する。前記筐体は、前記第１の板面と対向する第１の内面と、前記第２の板面と対向する第２の内面と、前記端面と対向する第３の内面と、前記第１の内面と前記第３の内面との間でこれらが向く方向の間の方向を向き、前記第１の角部が食い込む第１の中間面と、前記第２の内面と前記第３の内面との間でこれらが向く方向の間の方向を向き、前記第２の角部が食い込む第２の中間面と、を前記挿入穴の内側に有する。
【００１０】
本発明によると、第１の角部が第１の中間面に食い込み、第２の角部が第２の中間面に食い込むことで、応力が集中する箇所を分散させて、筐体に生じるクラックを抑制することが可能である。また、挿入穴の内側に中間面を設けることは、端子の外面に突起を設けることと比較して、製造上の負担が小さい。
【００１１】
また、本発明のコネクタにおいて、前記筐体は、前記端面とは逆側の端面と接触する、前記逆側の端面と同幅または前記逆側の端面より幅広の第４の内面を、前記挿入穴の内側にさらに有してもよい。これによると、第４の内面を端子の位置の基準として、端子の位置精度を向上させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係るコネクタの斜視図である。
【図２Ａ】コネクタに含まれる端子の斜視図である。
【図２Ｂ】コネクタに含まれる端子の側面図である。
【図３Ａ】コネクタに含まれる筐体の正面図である。
【図３Ｂ】コネクタに含まれる筐体の断面図である。
【図４Ａ】コネクタの断面図である。
【図４Ｂ】コネクタの断面図である。
【図５Ａ】変形例に係る筐体の断面図である。
【図５Ｂ】変形例に係る筐体の断面図である。
【図５Ｃ】変形例に係る筐体の断面図である。
【図５Ｄ】変形例に係る筐体の断面図である。
【図６Ａ】従来のコネクタの説明図である。
【図６Ｂ】従来のコネクタの説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明のコネクタの実施形態を、図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１は、コネクタ１の斜視図である。図２Ａ及び図２Ｂは、端子３の斜視図及び側面図である。図３Ａ及び図３Ｂは、筐体２の正面図及び断面図である。図４Ａ及び図４Ｂは、コネクタ１の断面図である。これらの図では、不図示の回路基板に対してコネクタ１が取り付けられる方向を上方向とし、端子３の挿入方向を前方向とする。
【００１５】
図１に示されるように、コネクタ１は、絶縁性の樹脂材料により成形された筐体２と、導電性の金属材料からなる複数の端子３と、折り曲げられた金属板からなる支持金具４と、を備えている。筐体２は、全体として概略Ｃ字状を形成する中辺部２１及び一対の側辺部２３を有している。中辺部２１には、前後方向に貫通する複数の挿入穴２１ａが形成されており、各々の挿入穴２１ａには、端子３が後方から前方に向けて挿入されている。一対の側辺部２３には、前端から後方に向けて延びる挿入穴２３ａが形成されており、各々の挿入穴２３ａには、支持金具４が前方から後方に向けて挿入されている。相手方のコネクタは、筐体２が形成する概略Ｃ字状の内側に嵌め込まれる。支持金具４は、はんだ又は接着剤などで不図示の回路基板に固着される。
【００１６】
図２Ａ及び図２Ｂに示されるように、端子３は、打ち抜かれた金属板からなる。左右方向が端子３の板厚方向であり、前後方向が端子３の挿入方向である。端子３は、表裏の関係にある一対の板面である外左面３１及び外右面３２を有している。これら外左面３１及び外右面３２は、端子３の挿入方向に沿っている。また、端子３は、端子３の挿入方向に沿った端面である外上面３３及び外下面３４を有している。このうち、外左面３１と外上面３３とは前後方向に延びる角部３１３を形成しており、外右面３２と外上面３３とは前後方向に延びる角部３２３を形成している。また、端子３は、角部３１３，３２３の途中が潰されることで形成された溝部３１３ａ，３２３ａを有している。
【００１７】
図３Ａ及び図３Ｂに示されるように、筐体２に形成された挿入穴２１ａの断面形状は、上下方向の幅が左右方向の幅よりも大きい略矩形状に形成されている。挿入穴２１ａは、左右方向に所定の間隔で配列している。挿入穴２１ａの内側には、内左面２１１と、内右面２１２と、内上面２１３と、内下面２１４と、が設けられている。内左面２１１は端子３の外左面３１に対応し、内右面２１２は端子３の外右面３２に対応し、内上面２１３は端子３の外上面３３に対応し、内下面２１４は端子３の外下面３４に対応する。
【００１８】
また、挿入穴２１ａの内側には、内左面２１１と内上面２１３との間に中間面２３１が設けられており、内右面２１２と内上面２１３との間に中間面２３２が設けられている。中間面２３１は、内左面２１１が向く方向と内上面２１３が向く方向との間の方向を向いている。すなわち、中間面２３１は、右方かつ下方を向いている。中間面２３２は、内右面２１２が向く方向と内上面２１３が向く方向との間の方向を向いている。すなわち、中間面２３２は、左方かつ下方を向いている。
【００１９】
図４Ａ及び図４Ｂに示されるように、筐体２の挿入穴２１ａに端子３が挿入されると、端子３の外左面３１と挿入穴２１ａの内左面２１１とが対向し、端子３の外右面３２と挿入穴２１ａの内右面２１２とが対向し、端子３の外上面３３と挿入穴２１ａの内上面２１３とが対向し、端子３の外下面３４と挿入穴２１ａの内下面２１４とが対向する。このうち、外左面３１、外右面３２及び外上面３３は、内左面２１１、内右面２１２及び内上面２１３と接触してもよいし、接触しなくてもよい。これに対し、内下面２１４は端子３の位置の基準とされるため、外下面３４は内下面２１４と接触する。内下面２１４は、外下面３４と同幅または外下面３４より幅広に形成される。
【００２０】
また、筐体２の挿入穴２１ａに端子３が挿入されると、端子３の角部３１３は挿入穴２１ａの中間面２３１に食い込み、端子３の角部３２３は挿入穴２１ａの中間面２３２に食い込む。この結果、中間面２３１に垂直な方向の力Ｆ１が、端子３の角部３１３から挿入穴２１ａの中間面２３１に作用し、中間面２３２に垂直な方向の力Ｆ２が、端子３の角部３２３から挿入穴２１ａの中間面２３２に作用する。これによると、端子３から筐体２に作用する力の方向を分散させることが可能である。
【００２１】
すなわち、図６Ａ及び図６Ｂに示される従来のコネクタでは、端子１０３から筐体１０２に作用する力Ｆが上方向を向くため、筐体１０２に加わる負荷は、挿入穴１０２ａの左右両側の部分に集中する。これに対し、本実施形態のコネクタ１では、端子３から筐体２に作用する力Ｆ１が上方かつ右方を向き、力Ｆ２が上方かつ左方を向くため、筐体２に加わる負荷は、挿入穴２１ａの左右両側の部分と上下両側の部分とに分散する。このため、筐体２に生じるクラックを抑制することが可能である。
【００２２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形実施が当業者にとって可能であるのはもちろんである。
【００２３】
上記実施形態では、挿入穴２１ａの上側の２つの隅のみに中間面２３１、２３２が設けられていたが、これに限られず、図５Ａに示されるように、挿入穴２１ａの下側の２つの隅にも中間面２４１，２４２が設けられてもよい。また、中間面は、４つの隅のうち対角の関係にある２つの隅にあってもよいし、４つの隅のうち何れか１つ又は３つの隅にあってもよい。
【００２４】
また、上記実施形態では、中間面２３１、２３２が平面であったが、これに限られず、図５Ｂに示されるような凹状の曲面であってもよいし、図５Ｃに示されるような凸状の曲面であってもよい。
【００２５】
また、上記実施形態では、端子３の角部３１３、３２３が挿入穴２１ａの中間面２３１，２３２に食い込むのみであったが、これに限られず、図５Ｄに示されるように、端子３が挿入穴２１ａの内上面２１３にも食い込んでもよい。
【符号の説明】
【００２６】
１  コネクタ、２  筐体、３  端子、４  支持金具、２１  中辺部、２１ａ  挿入穴、２３  側辺部、２３ａ  挿入穴、２１１  内左面、２１２  内右面、２１３  内上面、２１４  内下面、２３１  中間面、２３２  中間面、２４１  中間面、２４２  中間面、３１  外左面（板面）、３２  外右面（板面）、３３  外上面（端面）、３４  外下面（端面）、３１３  角部、３１３ａ  溝部、３２３  角部、３２３ａ  溝部。
【図１】
0005759803.tif 000002
【図２Ａ】
0005759803.tif 000003
【図２Ｂ】
0005759803.tif 000004
【図３Ａ】
0005759803.tif 000005
【図３Ｂ】
0005759803.tif 000006
【図４Ａ】
0005759803.tif 000007
【図４Ｂ】
0005759803.tif 000008
【図５Ａ】
0005759803.tif 000009
【図５Ｂ】
0005759803.tif 000010
【図５Ｃ】
0005759803.tif 000011
【図５Ｄ】
0005759803.tif 000012
【図６Ａ】
0005759803.tif 000013
【図６Ｂ】
0005759803.tif 000014