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(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外輪と、内輪と、外輪と内輪との間に設けられた複数の転動体と、外輪外周面の片側又は両側に形成され周方向に沿った凹溝内に設けられた環状のＯリングとを有し、前記Ｏリングには複数の凹みが形成され、当該凹みには油又はグリースが充填されており、軸受をモータ側のハウジングへ取り付ける際に前記Ｏリングの変形により前記凹みから放出された油又はグリースが、前記外輪外周面と前記ハウジングとの間に介在することを特徴とするモータ用転がり軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高速冷却ファンモータ、軸流ファンモータ、高温・高速ファンモータブレードサーバ等のファンモータ主軸サポートに使用するモータ用転がり軸受に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、モータ軸を支持するための軸受をハウジングに取り付ける際の嵌合を容易にする為、軸受とハウジングとの間には、通常、正の隙間が設けられている。このような隙間がある状態で、回転体アンバランスによる回転荷重が外輪に作用すると、外輪がハウジングに対して相対回転するいわゆるクリープが発生することが知られている。このようなクリープが発生すると、嵌合面での磨耗が発生し、軸受の支持が不安定になる等の問題が発生する場合がある。
このクリープを防止する為に、外輪外周部に１本又は２本の凹溝が形成され、この凹溝内にＯリングを巻き付けて、外輪とハウジングとの間の隙間を無くすようにしたものが提案されている（特許文献１）。
このようなＯリングや止め輪の敷設により、ある程度のクリープ防止効果は得られるが、取付け状態に左右されず、安定して十分なクリープ防止効果が得られる転がり軸受が求められているいう課題があった。
【０００３】
この部分の改善の先行技術としては、軸受外輪とハウジング間に油、グリース等を塗布することにより、クリープ防止効果を上げるという提案がなされている（非特許文献１）。
【０００４】
これは、軸受外輪と軸受箱とのはめあい面の摩擦係数を小さくすることでクリープトルクを減少させ、クリープの発生を防止しようとするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３０８８３９号公報
【非特許文献１】転がり軸受のクリープ減少とその対策、機械の研究、１９７０年、２２巻、８号、４７〜５２頁
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、この先行技術には、Ｏリング部への油、グリースの塗布は煩雑であり、又、ハウジングへ予め塗布しても、Ｏリングを敷設した軸受の取付の際に、油、グリースが拭われてしまい、外輪とハウジングの間にほとんど残らず、効果が十分に発揮されない場合があるという問題が有った。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題を解決するために、請求項１の発明は、外輪と、内輪と、外輪と内輪との間に設けられた複数の転動体と、外輪外周面の片側又は両側に形成され周方向に沿った凹溝内に設けられた環状のＯリングとを有し、前記Ｏリングには複数の凹みが形成され、当該凹みには油又はグリースが充填されており、軸受をモータ側のハウジングへ取り付ける際に前記Ｏリングの変形により前記凹みから放出された油又はグリースが、前記外輪外周面と前記ハウジングとの間に介在することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、軸受の外輪へ敷設するＯリングの凹みへ、油、グリースを保持しておくことができるので、軸受の取付時に油、グリースの塗布をする必要が無く、Ｏリング内部の凹みから油、グリースの滲み出しによって、外輪とハウジング間に油を供給することが可能になる。また凹みがＯリングの弾性を緩和することでダンバー効果を発揮するため、軸受振動を低減できるとともに、取付け状態に左右されず安定してクリープを防止できるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施の形態に係る転がり軸受の構成を一部に拡大して示す断面図。
【図２】Ｏリングの斜視図。
【図３】Ｏリングの断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施の形態に係る転がり軸受について添付図面を参照して説明する。なお、転がり軸受には、例えばスラスト軸受やラジアル軸受を含めることができるが、以下では一例としてラジアル軸受について説明する。
【００１１】
図１に示すように、本実施の形態の転がり軸受１は、互いに相対回転可能に対向配置された内輪２及び外輪３と、内外輪間に転動自在に配列された複数の転動体４とを備えており、複数の転動体４は、保持器５により所定間隔で回転可能に保持されている。
転動体４として玉やころを用いることが可能であるが、ここでは一例として玉を用いた例を示している。また、内外輪２、３間には、例えばシールやシールドなどの密封板６を設けることができる。これにより潤滑剤(例えば、グリース、油)の漏洩や異物(例えば、水、塵埃)の浸入が防止されている。なお、図１の転がり軸受には、密封板６の一例としてシールドが適用されている。
【００１２】
外輪３の外周面３ａには、周方向に沿って環状の２列の凹溝１０、１０が形成され、この両凹溝１０、１０内には環状のＯリング１１、１１が設けられている。Ｏリング１１は、硬度がデュロメータで７０程度のニトリルゴム(ＮＢＲ)で形成され、図２及び、その断面図である図３から明らかな通り、断面が円形で表面に無数の凹み（ディンプル）１２を有している。この凹み１２には、油、グリースが保持されている。従い、この凹み１２の粘性ダンパー効果により、クリープ抑制作用を向上させながら且つ軸受の振動を抑制することができる。
使用される油、グリースは、シリコン系のものがかかる効果を発揮する上では有効である。また、Ｏリング１１は、転がり軸受の使用目的や使用環境に応じて、例えばフッ素ゴム(バイトン)、エチレンプロピレンゴム、シリコンゴム、熱可塑性エラストマなどの材料で形成することも可能である。
【００１３】
なお、上述した実施の形態では、外輪３の外周面３ａの両側にそれぞれ凹溝１０を形成し、この凹溝１０内にＯリング１１がそれぞれ設けられている転がり軸受について説明したが、これに限定されることは無く、例えば外輪の外周面の片側に凹溝を形成し、この凹溝内にＯリングが設けられている転がり軸受であっても上記実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００１４】
また、外輪外周とハウジングとの間のクリープ防止について説明したが、内輪内周に形成された凹溝にＯリングを設けることにより、内輪と軸との間のクリープ防止を図ることも可能である。
【符号の説明】
【００１５】
１  転がり軸受
２  内輪
３  外輪
３ａ  外周面
４  転動体
５  保持器
６  密封板
１０  凹溝
１１  Ｏリング
１２  凹み
【図１】
0005821323.tif 000002
【図２】
0005821323.tif 000003
【図３】
0005821323.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アークストライク装置と固定装置を含むアークストライク台において、前記アークストライク装置がアークストライクブロック、バネ、及びタングステン針を含み、タングステン針とアークストライクブロックは導体であり、且つ、相対的に移動可能であり、
固定装置はタングステン針の中央部を挟持し、アークストライクブロックはタングステン針により貫通され、バネはアークストライクブロックと固定装置の間に設けられていることを特徴とするアークストライク台。
【請求項２】
固定装置は、タングステン針グリップ、締付台、ベース及び底部磁石を含み、
前記タングステン針グリップは前記タングステン針の挟持に用いられ、前記ベースは前記タングステン針グリップの外部に設けられて前記タングステン針グリップを挟持することを特徴とする請求項１に記載のアークストライク台。
【請求項３】
アークストライクブロックは、溶接ガンの噴射ノズルに向かっている片面に内円弧面を形成することで、該溶接ガンの噴射ノズルの外表面と適合することを特徴とする請求項１に記載のアークストライク台。
【請求項４】
アークストライクブロックは、バネによってタングステン針の外表面で上下に移動することを特徴とする請求項１に記載のアークストライク台。
【請求項５】
締付台は内円弧面を有し、内円弧面とタングステン針グリップの外円弧面が係合し、締付台はベースにねじり込まれてタングステン針グリップを押圧してタングステン針を固定することを特徴とする請求項２に記載のアークストライク台。
【請求項６】
タングステン針グリップは複数のクリップ片を含み、かつ該複数のクリップ片の頂部には円弧状が形成されることを特徴とする請求項２に記載のアークストライク台。
【請求項７】
ベースには底部磁石が埋め込まれ、作業用テーブルの必要な箇所に固定されるようになっていることを特徴とする請求項２に記載のアークストライク台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プラズマ溶接ガンのアークストライク装置に関し、全てのプラズマ溶接機に用いる溶接ガンに適用可能なアークストライク装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラズマ溶接機において、プラズマ溶接ガンにはアークストライク装置が取付けられているため、プラズマ溶接ガンが非常に大きくなり、狭い空間での使用が不可能になり、プラズマ溶接領域における幅広い使用を制限している。本発明は、アークストライク装置を単独に開発して１つの製品とし、プラズマ溶接ガンのヘッド部と合わせて使用することで、プラズマ溶接機の溶接領域を幅広くすることができる。これにより、プラズマ溶接領域において新しいエネルギー革命を実現している。
【発明の概要】
【０００３】
前記状況を鑑み、本発明の目的は、プラズマ溶接機の溶接ガンのアークストライクの技術問題を解決することにある。プラズマ溶接機の溶接ガンの前面は噴射ノズルであり、正極に接続され、噴射ノズル内に相対的に絶縁された陰極ヘッドが陰極に接続されている。本発明のアークストライク台は、アークストライク装置と固定装置からなり、アークストライク装置は、アークストライクブロック5、バネ6及びタングステン針3を含み、アークストライクブロックとタングステン針は導体であり、且つ相対的に移動することができ、アークストライクブロックは内円弧面を有し、アークストライクブロックの下部にバネを有し、バネによりタングステン針の外表面で上下に摺動することができる。固定装置は、締付台4、タングステン針グリップ7、ベース2及び底部磁石1を含み、締付台は内円弧面を有し、内円弧面とタングステン針グリップの外円弧面が係合し、締付台はベースに締付けられ、これにより、タングステン針グリップを押圧してタングステン針を固定し、タングステン針グリップ上円弧は複数のクリップ片を支持し、締緩することができ、ベースには底部磁石が埋め込まれ、作業用テーブル上の必要な位置に固定されることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００４】
【図１】図1は、本発明の設備の主断面図である。
【図２】図2は、タングステン針グリップの外形を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００５】
下記では、図面と具体的な実施例を用いて本発明に対して詳細に説明する。
【０００６】
図1と図2に示されたように、プラズマ溶接機の溶接ガンの噴射ノズルをアークストライクブロック5に位置合わせして、下へ押圧したとき、アークストライクブロック5の内円弧面と溶接ガンの噴射ノズルの外表面が似ているため、噴射ノズルの中心とアークストライクブロック5の中心を一致させることを確保し、バネ6が下へ圧縮され、アークストライクブロック5が下へ摺動されると同時に、タングステン針3が噴射ノズルに挿入されて、噴射ノズル内の陰極ヘンドと接触する。アークストライクブロック5とタングステン針3の両方共が導体であるため、トリガー回路を短絡させて、アークストライク機能を有し、その後、溶接ガンを緩くする。アークストライクブロック5はバネ6の作用により上昇する。タングステン針3は複数回に渡ってアークストライクが行われることで、焼損された場合、締付台4を緩くし、その後、タングステン針3を上へ適切な位置に移動させて、締付台4とベース2のねじ山をねじり込み、ベース2がタングステン針グリップ7を支持し、タングステン針グリップ7上の複数のグリップ片は、ベース4の内円弧面の作用によりタングステン針3を堅固に挟持して、タングステン針3を固定するようになる。その後、ベース2の底部磁石1により作業用テーブル上の必要な箇所に配置される。
【図１】
0005744234.tif 000002
【図２】
0005744234.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側の本体側板に付設の軸支手段等でペーパーを保持するロールペーパーホルダーで、装着されるロールペーパーと間隔を持つ位置に受圧棒を付設し、また一端を該受圧棒に当接できる押圧部、他端を切断刃、その中間を本体に回動可能に軸支される切断板を具え、ペーパー切断時の切断板の回動で、受圧棒と押圧部の間隙を通したペーパーを押圧し制動するロールペーパーホルダーに於いて、該受圧棒を本体側板に直接固着せず、受圧棒の両側端部に付設した支持腕を介し、克つ該支持腕の端部を受圧棒設定位置の反押圧部側で、受圧棒と平行な軸線で両側の本体側板に各々回動可能に軸支させ、また押圧部側に回動した受圧棒を設定位置で受止める受止部を、両側の本体側板に設けて構成したロールペーパーホルダーの切断時の制動機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロールペーパーホルダーのペーパー切断時に必要なペーパーの引き動きを制止する、ロールペーパーホルダーの切断時の制動機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ロールペーパーの制動機構として、装着されるペーパーと間隔を持つ位置に受圧棒を設け、また一端を該受圧棒に当接できる押圧部、他端を切断刃、その中間を本体に回動可能に軸支される切断板を具え、ペーパー切断時の切断板の回動で、受圧棒と押圧部の間隙を通したペーパーを押圧し制動する方法が種々発明されている。  (特許文献１、特許文献２参照。)
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】(実開平０６−０５５４９７号)のＣＤ―ＲＯＭ
【特許文献２】(実開昭５５―１１８６９７号)のマイクロフイルム
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１・特許文献２の発明に共通する課題として、ペーパーホルダーにロールペーパーを装着し軸支させ、次にペーパーの始端部を引出し使用可能状態とする手順において、
ロールから引出した始端部を受圧棒と切断板の押圧部との間隙に通して切断刃付近まで引出すことが必要であるが、切断板を操作して上記間隙を少量拡大できても柔軟なペーパーを通すことには困難を伴なう。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
受圧棒を本体側に固着せず、受圧棒の両端部に支持腕を付設し、その端部を受圧棒の設定位置より反押圧部側で、両側の本体側板に各々回動可能に軸支させ、また押圧部側に回動した受圧棒を設定位置で受止める受止部を両側の本体側板に設ける。
【発明の効果】
【０００６】
ロールペーパーホルダーにペーパー装着時のペーパー始端部の処理が容易である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施形態の部分断面側面図
【図２】本発明の実施形態のペーパー装着準備状態を現す部分断面側面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施形態を図１・図２により説明する。
本体背板（１）・両側の本体側板（２）・本体前板（３）で四周箱型に構成し横軸のロールペーパー軸支手段を具えたロールペーパーホルダー本体の内部前位置に、上端を押圧部（７）、下端を切断刃（８）、中間を両側の本体側板（２）に支軸Ａ（６）で軸支される切断板（５）を具え、また受圧棒（４）は両端部に後方向きの支持腕（９）を一体に具え、該支持腕（９）の端部に設けた孔で両側の本体側板（２）に支軸Ｂ（１０）により回動可能に軸支される。更に通常の使用状態で切断板（５）が回動すると押圧部（７）が前向きの受圧棒（４）に当接できる位置関係に設定し、また前向き設定位置の受圧棒（４）の両端部をその状態に保持し、ペーパー切断時に受ける下向の力もその上面で受止める受止部（１１）を両側の本体側板に設ける。    
上部カバー(１２)は本器具内部の汚損防止と美観のためで、両側の本体側板(２)に支軸Ｃ（１３）で開閉自在に軸支される。
本器具使用で、ロールペーパーを装着する時は、上部カバー(１２)を開き受圧棒(４)を上向きに回動すると、切断板(５)の押圧部(７)との間隙が拡大し、ロールペーパーから引き出した始端部は、受圧棒(４)の上部を経て容易に押圧部(７)との間を下方へ挿通できる。
【符号の説明】
【０００９】
１    本体背板
２    本体側板
３    本体前板
４    受圧棒
５    切断板
６    支軸Ａ
７    押圧部
８    切断刃
９    支持腕
１０  支軸Ｂ
１１  受止部
１２  上部カバー
１３  支軸Ｃ
【図１】
0005682946.tif 000002
【図２】
0005682946.tif 000003
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部と下部の間に仕切りがあり、上部は逆Ｊ字状で端が開口しており、下部の最上部に近い位置に外気吸入口があり、下部は二重の管構造になっており、しかも、その二重の管の内外がある位置で交替しており、最下部で二重の管の内外がつながっている、筒を太陽光を受ける位置に、外気吸入口の下まで地中に埋まるように縦に設置し、二重になっている外側の部分が外気吸入口で筒の外部につながり、内管は地表面付近で筒の外部につながり、それは途中で分岐し、一方は、冷房管につながり、さらに、前記筒の上部につながっており、他の一方は、暖房管につながり、さらに、前記筒の下部の二重になっている外側の部分につながっており、
冷房管及び暖房管の両端並びに外気吸入口にはそれぞれ弁が設けられており、
冷房時には、冷房管の両端及び外気吸入口の弁を開放し、暖房管の両端の弁を閉鎖し、太陽熱により、空気が外気吸入口から取り込まれ、筒の下部、冷房管、筒の上部に順次移動し、筒の上部の開口部から排出され、
暖房時には、冷房管の両端及び外気吸入口の弁を閉鎖し、暖房管の両端の弁を開放し、空気が比重差により筒の下部と暖房管の間を循環する、
冷房時には太陽熱により地中冷熱を汲み上げ、暖房時には空気の比重差を利用して地中熱を汲み上げることを特徴とする冷暖房装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電気エネルギーを使用しない地中蓄熱式冷暖房装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、地中に蓄熱し、又は地中熱を利用するためには、地中を経由するパイプの中を気体又は液体を循環させる電動ポンプを使用している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
電動ポンプを動かすには電力が必要であり、機器のメンテナンスが必要である。
本発明は、これらの欠点を除くためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を解決するために、本発明の地中蓄熱式冷暖房装置は、上部と下部の間に仕切りがあり、上部は逆Ｊ字状で端が開口しており、下部の最上部に近い位置に外気吸入口があり、下部は二重の管構造になっており、しかも、その二重の管の内外がある位置で交替しており、最下部で二重の管の内外がつながっている、筒を太陽光を受ける位置に、外気吸入口の下まで地中に埋まるように縦に設置し、二重になっている外側の部分が外気吸入口で筒の外部につながり、内管は地表面付近で筒の外部につながり、それは途中で分岐し、一方は、冷房管につながり、さらに、前記筒の上部につながっており、他の一方は、暖房管につながり、さらに、前記筒の下部の二重になっている外側の部分につながっており、冷房管及び暖房管の両端並びに外気吸入口にはそれぞれ弁が設けられており、冷房時には、冷房管の両端及び外気吸入口の弁を開放し、暖房管の両端の弁を閉鎖し、太陽熱により、空気が外気吸入口から取り込まれ、筒の下部、冷房管、筒の上部に順次移動し、筒の上部の開口部から排出され、暖房時には、冷房管の両端及び外気吸入口の弁を閉鎖し、暖房管の両端の弁を開放し、空気が比重差により筒の下部と暖房管の間を循環する、冷房時には太陽熱により地中冷熱を汲み上げ、暖房時には空気の比重差を利用して地中熱を汲み上げる構成とした。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の地中蓄熱式冷暖房装置は、ポンプ等の機械装置を使用しないことを特徴としており、電力が不要でメンテナンスも不要である。
【０００６】
夏季には、地中冷熱を汲み上げて冷房に使用するが、これを別の側面から見れば、地中に熱を蓄積する過程になっており、冬季に向けて、地中温度を高めていることになる。
逆に、冬季には、地中熱を汲み上げて暖房に使用するが、これを別の側面から見れば、地中に冷熱を蓄積する過程になっており、夏季に向けて、地中温度を下げていることになる。
このようにして、地下に大規模な構造物を造ることなく、地中を蓄熱槽として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施例を示す側面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の地中蓄熱式冷暖房装置の実施の形態を実施例により説明する。
【０００９】
冷房時には、弁１２、弁１３及び弁１４は開放し、弁１５及び弁１６は閉鎖する。
日射により空気加温・熱交換筒１の空気加温部２の内部の空気が暖められて膨張し、その一部が加温空気排出口４から排出される。その瞬間、加温部吸入口５において、空気加温部２の内部の気圧が冷房管８の側より低くなるので、冷房管８内の空気が空気加温部２に取り込まれる。それに伴い、外気吸入口７から外気が空気加温・熱交換筒１の熱交換部３に取り込まれる。外気吸入口７から取り込まれた空気は熱交換部３の二重になっている部分の外側を下降し、途中で内側に移動して下降を続け、最下部で外側に移動し、今度は、外側を上昇し、途中で内側に移動して上昇を続け、冷房管８に到る。
【００１０】
外気吸入口７から取り込まれた空気は熱交換部３を通過する間に地中冷熱により冷やされ、冷房管８により屋内を冷やす。
【００１１】
熱交換部３で冷やされた空気は重くなるため、空気加温部２が冷やされた空気を吸い上げるためには吸い上げる能力がある程度以上になる必要があるが、空気加温部２の吸い上げる能力は、その内部の温度が高くなるほど、また、空気加温部２の筒の高さが高くなるほど大きくなり、空気加温部２の高さをある程度以上にすれば夏場の強い日射の下では冷やされた空気を吸い上げることができる。空気加温部２の内部が十分高温に維持されている間、前述の過程が繰り返され、屋内を冷やすことができる。
【００１２】
暖房時には、弁１２、弁１３及び弁１４は閉鎖し、弁１５及び弁１６は開放する。
冬季になると、まず熱交換部３の地表に近い部分の外側から冷やされ、熱交換部３の二重になっている部分の外側にある空気が冷やされて重くなる。その重くなった空気は、熱交換部３の二重になっている部分の外側を下降し、途中で内側に移動して下降を続け、最下部で外側に移動し、今度は、外側を上昇し、途中で内側に移動して上昇を続け、暖房管９に到る。
【００１３】
熱交換部３を通過する間に地中熱により暖められ、暖房管９により屋内を暖めて、熱交換部３に還っていく。
【００１４】
冷たい空気を下方に移動し、暖かい空気を上方に移動させるには特にエネルギーは必要としない。適切な流路をつくってやると効率よく循環する。熱交換部３の二重の管構造がそれを実現している。
【符号の説明】
【００１５】
１    空気加温・熱交換筒
２    空気加温部
３    熱交換部
４    加温空気排出口
５    加温部吸入口
６    空気出入口
７    外気吸入口
８    冷房管
９    暖房管
１０  冷房時の空気の流れ
１１  暖房時の空気の流れ
１２〜１６  弁
【図１】
0005682925.tif 000002