(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
室外側をアルミニウム製形材で室内側を樹脂製形材で構成したアルミ樹脂複合の閉鎖面体と、閉鎖面体を保持する枠とを備え、閉鎖面体の外周側見込み面に金属又は耐熱材製の補助部を有し、補助部はアルミニウム製形材に設けてあり且つ樹脂製形材の外周側見込み面を覆っており、補助部又は補助部に対向する枠のいずれか一方には、火災の熱により膨張して他方に当接する熱膨張耐火材が設けてあることを特徴とする建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サッシ、ドア等の建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、室外側をアルミニウム製形材で室内側を樹脂製形材で構成したアルミ樹脂複合の閉鎖面体と枠とを備える建具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許４２８６５７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のアルミ樹脂複合の閉鎖面体では、火災時に室内側の樹脂製形材がアルミニウム製形材よりも先に溶け落ちて、残った閉鎖面体のアルミニウム製形材と枠との間に室内外を連通する空間が生じて、この空間から室内の炎を外に噴出したり外気が室内に入り込んで火災を拡大するおそれがあった。
【０００５】
そこで、本発明は、アルミ樹脂複合の閉鎖面体を備える建具において、火災時に閉鎖面体の樹脂製形材が溶け落ちても、閉鎖面体と枠との間に室内外を連通する空間ができるのを低減できる建具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、室外側をアルミニウム製形材で室内側を樹脂製形材で構成したアルミ樹脂複合の閉鎖面体と、閉鎖面体を保持する枠とを備え、閉鎖面体の外周側見込み面に金属又は耐熱材製の補助部を有し、補助部はアルミニウム製形材に設けてあり且つ樹脂製形材の外周側見込み面を覆っており、補助部又は補助部に対向する枠のいずれか一方には、火災の熱により膨張して他方に当接する熱膨張耐火材が設けてあることを特徴とする建具である。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、火災時に、閉鎖面体の樹脂形材が焼け落ちた場合でも、火災の熱により補助部又は枠の一方に設けた熱膨張耐火材が膨張して他方に当接して、補助部と枠との間の空間を塞ぐ。これにより、火災時に、アルミ樹脂複合の閉鎖面体と枠との間から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施の形態にかかる建具の縦断面図である。
【図２】第１実施の形態にかかる建具の横断面図である。
【図３】反り防止金具を収納した上樹脂製形材を切断して示す正面図である。
【図４】反り受け金具の図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図５】コーナ金具の図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は平面図である。
【図６】第２実施の形態にかかる建具の図であり、図１７に示すＡ−Ａ断面図である。
【図７】第２実施の形態にかかる建具の図であり、図１７に示すＢ−Ｂ縦断面図である。
【図８】第２実施の形態にかかる建具の図であり、図１７に示すＣ−Ｃ縦断面図である。
【図９】図８に示す落下防止金具の図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は横断面図である。
【図１０】図８に示す落下防止受け金具の図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図１１】図８に示す開き受け金具の図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は平面図である。
【図１２】図８に示す開き防止金具の図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図であり、（ｃ）は平面図である。
【図１３】ハンドル取付け金具の図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は側面図である。
【図１４】熱膨張耐火材保持具を取付けた下枠の平面図である。
【図１５】下框の下面の左側端部を示す底面図である。
【図１６】下框補強材の図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は底面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＥ−Ｅ断面図である。
【図１７】第２実施の形態にかかる建具を室内側から見た概観を示す正面図である。
【図１８】第３実施の形態にかかる建具の図であり、図２０に示すＥ−Ｅ断面図である。
【図１９】第３実施の形態にかかる建具の図であり、図２０に示すＦ−Ｆ縦断面図である。
【図２０】第３実施の形態にかかる建具を室外側から見た概観を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、添付図面を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１及び図２に示すように、本実施の形態に係る建具１は、アルミ樹脂複合障子のすべり出しサッシであり、障子（閉鎖面体）３はアルミニウム製形材の上框５、下框７及び左右の竪框９、９をガラス４の四周に框組してあり、各框の室内側には樹脂製形材６が取付けてある。枠１１はアルミニウム製の上枠１３、下枠１５及び左右の竪枠１７、１７を枠組してあり、室内側には樹脂製形材１８が取付けてある。
図２に示すように、左竪框９と左竪枠１７との間及び右竪框９と左竪枠１７との間には各々障子３を室外側に吊り出すステー（支持具）１９が設けてある。
図１に示すように、障子３の下框７の上部には、ガラス４の下端部を保持するガラス保持溝２１が設けてあり、ガラス保持溝２１の下方には中空部２３が形成されている。ガラス保持溝２１にはガラス４の下端部を覆うスチール製のガラス保持溝補強材２５が配置されており、中空部２３には、スチール製の下框補強材２７が設けてあり、ガラス保持溝補強材２５は、下框補強材２７にねじ２８で固定してある。ガラス保持溝補強材２５の上面には、ガラス下端面に対向する第１熱膨張耐火材３２ａがガラス保持溝補強材２５の長手方向に全体に亘って設けてある。ガラス保持溝補強材２５は下框７の左右端部を除いてガラス保持溝２１内に載置されており、下框７のガラス保持溝２１の溝底において、ガラス保持溝補強材２５がない左右端部には各々排水穴が形成されている。下框補強材２７の左右端部において、下框７の排水穴が対向する位置に第２熱膨張耐火材３２ｂが配置されている。
下框７の下面（外周側見込み面）には、スチール製の下補助板（補助部）２９がねじ３０で固定してある。下補助板２９は下框７に取付けてある樹脂製形材６の長手方向に亘って樹脂製形材６の下面を覆っている。
【００１０】
上框５の下部にもガラス保持溝２１が設けてあり、ガラス保持溝２１の上部には中空部２３が形成されている。上框５のガラス保持溝２１にはガラス４の上端部を覆うスチール製のガラス保持溝補強材２５が配置されており、ガラス保持溝補強材２５は上框５にねじ２６で固定してある。ガラス保持溝補強材２５の下面にはガラス上端面に対向する第１熱膨張耐火材３２ａがガラス保持溝補強材２５の長手方向に全体に亘って設けてある。
上框５の上面（外周側見込み面）には、スチール製の上補助板（補助部）３１がねじ３４により上框５に固定してある。上補助板３１は、上框５に取付けてある樹脂製形材６の長手方向に亘って樹脂製形材６の上面を覆っているが、下記する反り防止金具３３が設けてある位置は除いてある。
上框５に取付けてある樹脂製形材６には、中空部６ａが形成してあり、この中空部６ａ内には、スチール製の反り防止金具３３が設けてある。
反り防止金具３３は、図３に示すように、台座３６と、係止部材３５と、スプリング３７とを備えており、係止部材３５の基端部３５ａを台座３６に回動自在に軸支してありスプリング３７により、係止部材３５の先端部３５ｂが上方に向けて回動するように付勢している。
【００１１】
図２に示すように、左右の竪框９、９には、各々ガラス保持溝２１に上述したスチール製のガラス保持溝補強材２５が設けてあり、中空部９ａにはスチール製の竪框補強材３９が設けてあり、ガラス保持溝補強材３９と竪框補強材３９とはねじ４０により固定されている。ガラス保持溝補強材２５には、左右のガラス端面に対向する第１熱膨張耐火材３２ａがガラス保持溝補強材２５の長手方向に全体に亘って設けてある。
また、各竪框９のガラス保持溝２１の室内側壁には、その室外側面にガラス保持溝補強材２５に対向する第１２熱膨張耐火材３２ｍが設けてある。
【００１２】
図１及び図４に示すように、上枠１３には反り防止金具３３を受ける反り防止金具受け４１固定してあり、反り防止金具受け４１の受け金４１ａが下方に向けて突設してある。また、図１に示すように、上枠１３には、第３熱膨張耐火材３２ｃを保持する熱膨張耐火材保持具４３が上枠１３の見込方向略中央でねじ固定されている。熱膨張耐火材保持具４３には室内側に延出する保持部４３ａが形成してあり、保持部４３ａは上框５の室内側見付面と見込面とのコーナ部５ｃに近接するように傾斜している。熱膨張耐火材保持具４３の保持部４３ａに第３熱膨張耐火材３２ｃが設けてあり、第３熱膨張耐火材３２ｃは上補助板３１の上面に対向していると共に、上框５の室内側見付面と見込面とのコーナ部５ｃに室内側で対向している。
下枠１５には、第４熱膨張耐火材３２ｄを保持する熱膨張耐火材保持具４３が下枠１５の見込方向略中央でねじ固定されている。熱膨張耐火材保持具４３は室内側で枠内周側に延出する保持部４３ａが形成してあり、保持部４３ａは下框７の室内側見付面と見込面とのコーナ部７ｃ且つ近接するように傾斜している。下枠１５の第４熱膨張耐火材３２ｄは下補助板２９の下面に対向して設けてあると共に、下框７の室内側見付面と見込面とのコーナ部７ｃに室内側で対向している。
下枠１５には、室外側壁の長手方向一端部側に排水穴４２が設けてあり、この排水穴４２に対応する位置に断面略Ｌ字形状を成す熱膨張耐火材保持具４４が設けてあり、排水穴４２に対向する位置に第５熱膨張耐火材３２ｅが設けてある。
【００１３】
図２に示すように、左右の竪枠１７、１７には、各々は、下端部の見込面に熱膨張耐火材保持具４５がねじで固定してあり、竪框９の見込面に対向する位置に第６熱膨張耐火材３２ｆが設けてある。第６熱膨張耐火材３２ｆは、熱膨張耐火材保持具４５に嵌合してあり、経年劣化による剥がれ落ちるのを防止している。
障子３において、ガラス４の各コーナ部には、図５に示すコーナ金具４７が設けてある。コーナ金具４７のガラス４側面には、図１及び図２に示すように、第１３熱膨張耐火材３２ｎが設けてある。
尚、上述した第１熱膨張耐火材３２ａ及び下述する第１２熱膨張耐火材３２ｍ、第１３熱膨張耐火材３２ｎには熱が伝わり難い箇所に設けてあるので低温熱発泡体（約１６０℃で発泡を開始する）が用いられており、その他の熱膨張耐火材、即ち第２熱膨張耐火材３２ｂ〜第１１熱膨張耐火材３２ｋ、第１３熱膨張耐火材３２ｎ〜第１５熱膨張耐火材３２ｑには一般的は熱発泡体（約２００℃で発泡を開始する）が用いられている。
【００１４】
次に、本実施の形態にかかる建具１の作用効果について、説明する。
図１に示すように、火災時に、アルミ樹脂複合障子３の樹脂形材６が焼け落ちた場合でも、火災の熱により下枠１５に設けた第４熱膨張耐火材３２ｄが膨張して下框７の下補助板２９に当接して、下框７と下枠１５との間の空間を塞ぐ。これにより、火災時にアルミ樹脂複合障子３の下框７と下枠１５との間から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。
障子の上框５と上枠１３との間では、第３熱膨張耐火材３２ｃが膨張して上補助板３１に当接して、上框５と上枠１３との間の空間を塞ぐ。したがって、上框５と上枠１３との間においても、火災時にこれらの間から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。
上枠１３に設けた第３熱膨張耐火材３２ｃ及び下枠１５に設けた第４熱膨張耐火材３２ｄは、室内側において各々障子３の見込面と室内側見付面とのコーナ部５ｃ、７ｃに対向して設けてあると共に火災の熱により膨張して室内側からコーナ部５ｃ、７ｃに当接する。これらの熱膨張耐火材３２ｃ、３２ｄは、火災の熱により膨張して室内側からコーナ部５ｃ、７ｃに当接する位置にあるから、障子との距離が最も近い位置に配置でき、火災時に膨張したときに上枠１３及び下枠１５と、障子３との間を確実に且つ容易に塞ぐことができる。
【００１５】
上下左右の框５、７、９、９には、ガラス保持溝２１内にスチール製のガラス保持溝補強材２５が設けてあり、ガラス保持溝補強材２５によりガラスの四周を保持しているので、火災時にアルミニウム製の框５、７、９、９が溶けた場合でもガラス４を保持して、ガラス４の脱落を防止できる。
更に、各ガラス保持溝補強材２５にはガラス端面に対向して第１熱膨張耐火材３２ａが設けてあり、火災時に第１熱膨張耐火材３２ａが熱膨張してガラス４の端面との間を塞ぐから、ガラス保持溝補強材２５とガラス端面との間から、外気が室内に入り込んだり室内の炎を外に噴出するのを防止できる。
また、コーナ金具４７に設けた第１３熱膨張耐火材３２ｎがガラスコーナ部との間を塞ぎ、竪框９ではガラス保持溝２１の室内側面に設けた第１２熱膨張耐火材３２ｍが竪框９の室内側壁とガラス保持溝補強材２５との間を塞ぐ。
図１に示すように、上框５の樹脂製形材６の中空部６ａ内には、反り防止金具３３が設けてあり、樹脂製形材６が焼け落ちると、図３に二点鎖線で示すように、係止部材３５がスプリング３７に付勢されて起立し、上枠１３のロック受け４１の室内側に対向する。これにより、火災時に障子が熱により反ろうとすると係止部材３５がロック受け４１に当接して障子の反りを防止し、枠１１と障子３との間に大きな隙間できるのを防止できる。
下枠１５では第５熱膨張耐火材３２ｅが膨張して排水穴４２を塞ぐので、かかる排水穴４２から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。また、下框７のガラス保持溝２１の溝底に設けた排水穴は、第２熱膨張耐火材３２ｂで塞ぐことができる。
図２に示すように、竪框９と竪枠１７との間では、第６熱膨張耐火材３２ｆが膨張して竪框９と竪枠１７との間を塞ぐので、竪框９と竪枠１７との間を熱膨張耐火材３２ｆにより塞ぎ、外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。
下補助板２９及び上補助板３１は、スチール製としているので、例えばアルニウム製の場合に比較して所定の耐熱性を得る為の厚みを薄くすることができるから、障子３と枠１１との間の寸法の制限を受け難いと共に既存のサッシに容易に取付けできる。
【００１６】
以下に本発明の他の実施の形態を説明するが、以下に説明する実施の形態において、上述した第１実施の形態と同一の作用効果を奏する部分には同一の符号を付することによりその部分の詳細な説明を省略し、以下の説明では第１実施の形態と主に異なる点を説明する。
図６〜図１７を参照して本発明の第２実施の形態を説明する。第２実施の形態にかかる建具１は、アルミ樹脂複合障子のたてすべり出しサッシであり、図６に示すように、上框５と上枠１３との間と、下框７と下枠１５との間にステー１９が設けてある。
上框５には中空内に断面コ字形状のスチール製の補強材４９が設けてあり、この補強材４９は、上端部４９ａがねじ４６によりステー１９に固定してあり、下端部４９ｂがねじ４８によりガラス保持溝補強材２５に固定されている。上框５の室外側上面には上枠１３との間を塞ぐ第８熱膨張耐火材３２ｈが設けてある。
図６及び図１５に示すように、下框７の上面には、左右側端部に水抜き孔７ｂが形成されており、ガラス保持溝補強材２５には、図示を省略しているが下框７の水抜き孔７ｂが形成してある位置に対応して切除部が形成されている。また、下框７には、中空内にスチール製の断面コ字状の補強材５１が設けてあり、補強材５１の上端部５１ａは下框７のガラス保持溝補強材２５にねじ５０で固定してあり、下端部５１ｂは下補助板２９にねじ３０で固定されている。図６及び図１６に示すように、補強材５１には、水抜き孔７ｂの位置に対応して穴５１ｄが形成されていると共に穴５１ｄの横にある側壁５１ｃに第１１熱膨張耐火材３２ｋが設けてある。
【００１７】
下枠１５に設けた熱膨張耐火材保持具４３は、図１４に示すように、下ステー１９の配置空間を規定しており、下ステー１９の位置決めを兼ねている。また、図６に示すように、第２実施の形態では、下枠１５にはスチール製の断面コ字形状の補強材５２が設けてあり、下枠１５の排水穴４２に対向して配置する第５熱膨張耐火材３２ｅはこの補強材５２に設けてある。
図７及び図８に示すように、左右の竪框９、９の外周側面の室外側には、対向する竪枠１７との間を塞ぐ第８熱膨張耐火材３２ｈが設けてある。第８熱膨張耐火材３２ｈは、竪框９に嵌合してあり、経年劣化により第８熱膨張耐火材３２ｈが剥がれ落ちるのを防止している。
左右の竪枠１７、１７には、第８熱膨張耐火材３２ｈに対向する位置に第７熱膨張耐火材３２ｇが設けてあり、火災の熱により第７熱膨張耐火材３２ｇと第８熱膨張耐火材３２ｈが膨張して互いに当接することにより、竪枠１７、１７と対向する竪框９，９との間を塞ぐようにしてある。尚、第７熱膨張耐火材３２ｇは竪枠１７に嵌合してあり、経年劣化により第８熱膨張耐火材３２ｇが剥がれ落ちるのを防止している。
図７に示すように、ハンドル５３側の竪框（図７及び図８において右側框）９には、デッドボルト５４が設けてある。ハンドル５３は樹脂製であり、ハンドル５３の取付け部には、図１３に示すハンドル台座５５が取付けてある。図７及び図８に示すように、ハンドル台座５５には、その内周側に第９熱膨張耐火材３２ｉが固定されている。
【００１８】
図８に示すように、ハンドル側の竪框９の下部にはスチール製の落下防止具５７が設けてあり、対応する竪枠１７には、スチール製の落下防止受け５９が固定してある。図９及び図１０に示すように、落下防止受け５９には落下防止具５７を上から係合する凹状の係合部５９ａが形成されている。
ハンドル５３を取り付けていない側の竪框９には、図７及び図８に示すように、スチール製の開き防止金具６１が設けてあり、対向する竪枠１７にはスチール製の受け金具６３が取付けてある。開き防止金具６１は、図１２に示すように竪枠側に突出した突片６１ａを有し、受け金具６３は、図１１に示すように室外側壁６３ａ、上壁６３ｂ及び下壁６３ｃを有し、開き防止具６１が受け金具６３から室外側に外れるのを阻止している。開き防止金具６１及び受け金具６３は、図１７に示すように、上下方向の３箇所に設けている。
【００１９】
また、図７及び図８に示すように、左右の竪枠１７、１７には、各々熱膨張耐火材保持具６５を長手方向に設けてあり、熱膨張耐火材保持具６５は横断面が略Ｌ字形状を成し、見込壁６５ａを竪枠１７の見込方向略中央部にねじ６６で固定してあり、室内側に第１０熱膨張耐火材３２ｊを保持する保持部６５ｂを備えている。熱膨張耐火材保持部６５ｂは、室内側から室外側に向けて傾斜してあり、第１０熱膨張耐火材３２ｊは、竪框９の室内側面と見込面とが成すコーナ部９ｃに対向して設けてある。
【００２０】
この第２実施の形態によれば、上述した第１実施の形態と同様の作用効果を奏すると共に、枠７には、図６に示すように、障子３の上框５の室内側コーナ部５ｃに対向する第３熱膨張耐火材３２ｃ、下框７の室内側コーナ部７ｃに対向する第４熱膨張耐火材３２ｄ及び図７、図８に示すように、左右の框９、９の室内側コーナ部９ｃに対向する第１０熱膨張耐火材３２ｊを設けてあり、火災時に、枠１１の室内側の四周に設けた熱膨張耐火材３２ｃ、３２ｄ、３２ｊが膨張して障子３の四周における室内側コーナ部５ｃ、７ｃ、９ｃとに室内側から当接して、障子３と枠１１との間を塞ぐ。これにより、火災時に障子３と枠１１との間から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。
また、上框５の室外側、下框７の室外側、左右の竪框９、９の室外側には第８熱膨張耐火材３２ｈが設けてあり、火災時に室外側における障子３と枠１１との間を塞いで、外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを更に防止できる。
図７に示すように、ハンドル台座５５に第９熱膨張耐火材３２ｉが設けてあるから、火災時に、樹脂製ハンドル５３が溶け落ちても、ハンドル５３を取付けてあるハンドル台座５５の穴５５ａを塞ぐことができる。
更に、火災時に、下框７の下面７ａ形成されている排水穴７ｂを補強材５１に設けた第１１熱膨張耐火材３２ｋで塞ぐことができる。
【００２１】
図８に示すように、ハンドル５３が取り付けてある竪框９には、落下防止金具５７が設けてあり、対向する枠１７には落下防止金具受け５９を設けているので、火災時における障子３の落下を防止できる。
また、他方の竪框９ｂには、図７及び図８に示すように、開き防止金具６１を設けてあり、対向する竪枠１７には受け金具６３が設けてあるので、火災時に障子３が回転して開くのを防止できる。
【００２２】
図１８〜図２０を参照して本発明の第３実施の形態を説明する。第３実施の形態にかかる建具１は、アルミ樹脂複合扉（閉鎖面体）のドアであり、アルミ樹脂複合扉（閉鎖面体）７１と枠１１とを備えており、アルミ樹脂複合扉７１の吊元側框９ａがヒンジ７２を介して竪枠１７ａに取付けてあり、戸先側框９ｂにはハンドル５３が設けてある。図１８に示すように、扉７１の下框７の下面には、スチール製の下補助板２９がねじ３０で固定してある。下補助板２９は下框７に取付けてある樹脂製形材６の長手方向に亘って樹脂製形材６の下面を覆っている。下補助板２９の下面には、下枠１５に対向する位置に２つの第１４熱膨張耐火材３２ｐが設けている。２つの第１４熱膨張耐火材３２ｐは、室外側と室内側とに配置されている。
また、下枠１５の上面には、下框７の室内側コーナ部７ｃに対向する位置に第４熱膨張耐火材３２ｄが設けてある。
上框５の上面には、スチール製の上補助板３１がねじ３４により上框５に固定してある。上補助板３１は、上框５に取付けてある樹脂製形材６の長手方向に亘って樹脂製形材６の上面を覆っている。上補助板３１の上面には、上枠１３に対向する位置に２つの第１５熱膨張耐火材３２ｑが設けてある。２つの第１５熱膨張耐火材３２は、室外側と室内側とに配置されている。
また、上枠１３の下面には、上框５の室内側コーナ部５ｃに対向する位置に第３熱膨張耐火材３２ｃが設けてある。
図１９に示すように、吊元側の縦枠１９ａには第１０熱膨張耐火材３２ｊが設けてあり、戸先側の竪枠９ｂの室内側には、第８熱膨張耐火材３２ｈが設けてあり、戸先側枠１７ｂには、第１０熱膨張耐火材３２ｊが設けてある。
【００２３】
図１８に示すように、この第３実施の形態に係る建具１によれば、火災時に、アルミ樹脂複合扉７１の樹脂形材６が焼け落ちた場合でも、火災の熱により下補助板２９に設けた第１４熱膨張耐火材３２ｐが膨張して下枠１５の上面に当接して、下框７と下枠１５との間の空間を塞ぐ。これにより、火災時にアルミ樹脂複合扉７１の下框７と下枠１５との間から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。
更に、火災の熱により下枠１５に設けた第４熱膨張耐火材３２ｄが膨張して下框７のコーナ部７ｃで下補助板２９に当接して、下框７と下枠１５との間の空間を塞ぐから、これによっても、火災時にアルミ樹脂複合障子３の下框７と下枠１５との間から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。
アルミ樹脂複合扉７１の上框５と上枠１３との間では、第１５熱膨張耐火材３２ｑが膨張して上枠１１に当接して、上框５と上枠１３との間の空間を塞ぐ。したがって、上框５と上枠１３との間においても、火災時にこれらの間から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。
更に、アルミ樹脂複合扉の上框５と上枠１３との間では、第３熱膨張耐火材３２ｃが膨張して上框５のコーナ部５ｃにおいて上補助板３１に当接して、上框５と上枠１３との間の空間を塞ぐから、これによっても、上框５と上枠１３との間においても、火災時にこれらの間から外気が室内に入り込んだり、室内の炎を外に噴出するのを防止できる。
上枠１３に設けた第３熱膨張耐火材３２ｃ及び下枠１５に設けた第４熱膨張耐火材３２ｄは、室内側において各々扉７１の見込面と室内側見付面とのコーナ部５ｃ、７ｃに対向して設けてあると共に火災の熱により膨張して室内側からコーナ部５ｃ、７ｃに当接する。これらの熱膨張耐火材３２ｃ、３２ｄは、火災の熱により膨張して室内側からコーナ部５ｃ、７ｃに当接する位置にあるから、扉７１との距離が最も近い位置に配置でき、火災時に膨張したときに上枠１３及び下枠１５と、扉７１との間を確実に且つ容易に塞ぐことができる。
吊元側縦框９ａと竪枠と１７ａとの間は、火災時には、第１０熱膨張耐火材３２ｊが膨張して塞ぎ、戸先側の框９ｂと竪枠１７ｂは第８熱膨張耐火材３２ｈ及び第１０熱膨張耐火材３２ｊが膨張して塞ぐことができる。
尚、第１熱膨張耐火材３２ａ及び第１３熱膨張耐火材３２ｎでも、上述した実施の形態と同様に、火災時に、これらを各々取付け他箇所における空間を塞ぐことができる。
【００２４】
本発明は、上述した実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。
例えば、第１及び第２実施の形態において、下框７の補助板２９や上框５の補助板３１はスチール材に限らず、アルミニウム等の他の金属材やカーボン材であっても良く、樹脂製形材６よりも融点が高いものであれば良い。
下框の補助板２９や上框の補助板３１は、アルミニウム製にしてアルミニウム製形材の上框５や下框７と一体に形成しても良い。
第１実施の形態において、上框５には上補助板３１を設けずに、下框７にのみ下補助板２９を設けるものであっても良い。また、補助材２９は、上框５、下框７及び左右の竪框９、９に設けて障子の四周に配置しても良い。
建具１はすべり出しサッシや、横すべり出しサッシに限らず、外倒しサッシ、突き出しサッシ、開きサッシ、回転サッシ、引き違いサッシ、片引きサッシ、ＦＩＸサッシ等のサッシであっても良い。
また、建具１がアルミ樹脂複合障子のサッシの場合には、円形窓であっても良い。円形窓の場合、補助板２９は円形の障子の四周に設けても良いし、一部のみに設けて良い。
【符号の説明】
【００２５】
１    建具
３    アルミ樹脂複合障子（閉鎖面体）
６    樹脂製形材
２９  下補助板（補助部）
３１  上補助板（補助部）
３２ｄ  第４熱膨張耐火材（熱膨張耐火材）
３２ｐ  第１４熱膨張耐火材（熱膨張耐火材）
３２ｑ  第１５熱膨張耐火材（熱膨張耐火材）
７１  アルミ樹脂複合扉（閉鎖面体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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