(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蛇腹体と、前記蛇腹体の一端部に接続された固定部と、前記蛇腹体の他端部に接続され、かつ、少なくとも片側縁部から可動接触片を前記蛇腹体に沿って延在した可動部とを有し、
前記蛇腹体、前記固定部および前記可動部を同一の直線上に配置するとともに、前記直線と前記可動接触片の延在方向とを平行に配置し、
前記可動部を押圧して前記蛇腹体を圧縮し、前記可動接触片の自由端部に位置し、かつ、前記固定部から離れている可動接点を変位させることにより、前記可動接点を前記固定部に接触させることを特徴とする接触子。
【請求項２】
固定部の少なくとも片側縁部から、可動接触片の可動接点に接離可能な固定接触片を蛇腹体に沿って延在したことを特徴とする請求項１に記載の接触子。
【請求項３】
可動部の両側縁部から延在した可動接触片の可動接点を、固定部の両側縁部から延在した固定接触片に接離可能に配置したことを特徴とする請求項２に記載の接触子。
【請求項４】
前記蛇腹体が、直線形状の中間部と、隣り合う前記中間部を接続する円弧部とからなることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の接触子。
【請求項５】
前記蛇腹体が、曲線形状の中間部と、隣り合う前記中間部を接続する円弧部とからなることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の接触子。
【請求項６】
蛇腹体と固定部との接続位置を、前記固定部の軸心上に配置したことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の接触子。
【請求項７】
蛇腹体と可動部との接続位置を、前記可動部の軸心上に配置したことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の接触子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は接触子、例えば、集積回路検査用プローブに使用される接触子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、集積回路検査用プローブに使用される接触子としては、電子部品をソケット本体に対して押圧することにより、前記電子部品の電極端子と前記ソケット本体の電極部との接触を保持し、前記ソケット本体の電極部を被接続電子部品の電極端子に接続して成る電子部品用ソケットにおいて、前記ソケット本体の電極部が、所定の厚さの弾性板材を打ち抜き加工して両端に前記電子部品の電極端子および前記被接続電子部品の電極端子とそれぞれ接触する一対のコンタクトと、前記一対のコンタクト間に介在して前記一対のコンタクトを接続する連続して並設された蛇行部とを有することを特徴とする電子端子用ソケットの接触子がある（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１３４２０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述の電子端子用ソケットの接触子では、蛇行部の折り返し回数が少なく、所望の伸縮量（変位量）が確保しにくいので、使い勝手が悪い。このため、所望の伸縮量（変位量）を確保すべく、前記電子端子用ソケットの折り返し回数を増大させた長尺な接触子が考えられる。しかし、長尺な接触子の蛇行部が細長くなると、電気抵抗が増大し、電流が流れにくくなり、長尺化に限界があるという問題点がある。
本発明に係る接触子は、前述の問題点に鑑み、所定の変位量を確保しつつ、所望の導通性を有する接触子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る接触子は、前記課題を解決すべく、蛇腹体と、前記蛇腹体の一端部に接続された固定部と、前記蛇腹体の他端部に接続され、かつ、少なくとも片側縁部から可動接触片を前記蛇腹体に沿って延在した可動部とを有し、前記蛇腹体、前記固定部および前記可動部を同一の直線上に配置するとともに、前記直線と前記可動接触片の延在方向とを平行に配置し、前記可動部を押圧して前記蛇腹体を圧縮し、前記可動接触片の自由端部に位置し、かつ、前記固定部から離れている可動接点を変位させることにより、前記可動接点を前記固定部に接触させる構成としてある。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、所望の変位量を確保すべく、蛇腹体を長尺にしても、可動部の可動接触片と固定部との接触によって短絡し、接触抵抗を低下させることができるので、接触抵抗の小さい接触子が得られる。
【０００７】
本発明に係る実施形態としては、固定部の少なくとも片側縁部から、可動接触片の可動接点に接離可能な固定接触片を蛇腹体に沿って延在しておいてもよい。
本実施形態によれば、所望の変位量を確保すべく、蛇腹体を長尺にしても、可動部の可動接触片と固定部の固定接触片との接触によって短絡し、接触抵抗を低下させることができるので、接触抵抗の小さい接触子が得られる。
【０００８】
本発明に係る他の実施形態としては、可動部の両側縁部から延在した可動接触片の可動接点を、固定部の両側縁部から延在した固定接触片に接離可能に配置した構成としてもよい。
本実施形態によれば、一対の可動接触片が一対の固定接触片に接離可能に配置されるので、接触信頼性の高い接触子がえられる。
【０００９】
本発明の別の実施形態としては、前記蛇腹体が、直線形状の中間部と、隣り合う前記中間部を接続する円弧部とからなる形状であってもよい。
本実施形態によれば、設計しやすい接触子が得られる。
【００１０】
本発明の別の実施形態としては、前記蛇腹体が、曲線形状の中間部と、隣り合う前記中間部を接続する円弧部とからなる形状であってもよい。
本実施形態によれば、設計の自由度が広くなるという利点がある。
【００１１】
本発明の異なる実施形態としては、蛇腹体と固定部との接続位置を、前記固定部の軸心上に配置してもよい。
本実施形態によれば、蛇腹体と固定部との接続位置を、固定部の軸心上に配置した場合には、小さな操作力で操作でき、寿命の長い接触子が得られる。
【００１２】
本発明の異なる実施形態としては、蛇腹体と可動部との接続位置を、前記可動部の軸心上に配置してもよい。
本実施形態によれば、蛇腹体と可動部との接続位置を、可動部の軸心上に配置した場合には、小さな操作力で操作でき、寿命の長い接触子が得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１Ａは本発明に係る接触子の第１実施形態を示す斜視図、図１Ｂ，１Ｃは動作前後を示す正面図である。
【図２】図２Ａは図１に示す接触子をハウジング内に収納した状態の正面図、図２Ｂ，２Ｃは動作前後を示す正面断面図である。
【図３】図３Ａは本発明に係る接触子の第２実施形態を示す斜視図、図３Ｂ，３Ｃは動作前後を示す正面図である。
【図４】図４Ａは図３に示す接触子をハウジング内に収納した状態の正面図、図４Ｂ，４Ｃは動作前後を示す正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明に係る接触子の実施形態を図１ないし図４の添付図面に従って説明する。
第１実施形態は、図１および図２に示すように、蛇腹体２０と、蛇腹体２０の一端部２１に接続された固定部３０と、前記蛇腹体２０の他端部２２に接続された可動部４０とで形成された接触子１０を、ハウジング５０内に収納したものである。
【００１５】
前記蛇腹体２０は、直線形状の中間部２３と、隣り合う前記中間部２３，２３を接続する円弧部２４とで形成されている。前記蛇腹体２０は、その断面のアスペクト比が１．５以上、好ましくは２以上であり、プレス加工で形成してもよく、電気鋳造で形成してもよい。なお、ここでアスペクト比とは、蛇腹体２０の断面における厚さ寸法と高さ寸法との比をいう。
【００１６】
前記固定部３０は、その上端のうち、その軸心上に前記蛇腹体２０の一端部２１を接続してあるとともに、その下端に端子部３１を軸心に沿って延在してある。また、前記固定部３０は、その両側側面に係止用爪部３２を突設してある。
【００１７】
前記可動部４０は正面略Ｔ字形状を有し、その巾広部４１の下端のうち、その軸心上に前記蛇腹体２０の他端部２２を接続してあるとともに、その片側縁部から可動接触片４２を前記蛇腹体２０に沿って延在してある。そして、前記可動接触片４２の自由端部を可動接点４３としてある。
【００１８】
ハウジング５０は、図２に示すように、前記接触子１０を収納可能なスリット５１を有する直方体形状であり、その上端部に操作孔５２を有する一方、その下端部に圧入孔５３を有している。
【００１９】
そして、図２に示すように、可動部４０を押し下げると、蛇腹体２０が圧縮されることにより、巾広部４１が下降し、可動接触片４２の可動接点４３が固定部３０の側面に接触して短絡する。このため、接触抵抗が低下し、電流が流れる。
【００２０】
第２実施形態は、図３および図４に示すように、前述の第１実施形態と同様であり、蛇腹体２０と、蛇腹体２０の一端部２１に接続された固定部３０と、前記蛇腹体２０の他端部２２に接続された可動部４０とで形成された接触子１０を、ハウジング５０内に収納したものである。
【００２１】
前記蛇腹体２０は、直線形状の中間部２３と、隣り合う前記中間部２３，２３を接続する円弧部２４とで形成されている。
【００２２】
前記固定部３０は、その上端のうち、軸心上に前記蛇腹体２０の一端部２１を接続してあるとともに、その下端に端子部３１を軸心に沿って延在してある。また、前記固定部３０は、その両側側面に係止用爪部３２を突設してあるとともに、その上端の片側縁部から固定接触片３３を前記蛇腹体２０に沿って延在してある。
【００２３】
前記可動部４０は正面略Ｔ字形状を有し、その巾広部４１の下端のうち、軸心上に前記蛇腹体２０の他端部２２を接続してあるとともに、その片側縁部から可動接触片４２を前記蛇腹体２０に沿って平行に延在してある。そして、前記可動接触片４２の自由端部を可動接点４３としてある。
【００２４】
ハウジング５０は、図４に示すように、前記接触子１０を収納可能なスリット５１を有する直方体形状であり、その上端部に操作孔５２を有する一方、その下端部に圧入孔５３を有している。
【００２５】
そして、前記可動部４０を押し下げると、蛇腹体２０が圧縮され、巾広部４１が下降し、可動接触片４２の可動接点４３が固定接触片３３の外側面に接触して短絡することにより、接触抵抗が低下し、電流が流れる。
【００２６】
本実施形態によれば、可動接触片４２および固定接触片３３の長さ寸法を調整することにより、接点開閉のタイミングを調整できるという利点がある。
【００２７】
前述の実施形態によれば、蛇腹体２０の片側に可動接触片４２を設ける場合について説明したが、前記蛇腹体２０の両側に可動接触片４２をそれぞれ配置してもよく、また、固定接触片３３は必要に応じて両側に設けてもよい。
さらに、前述の実施形態では、蛇腹体２０を、直線形状の中間部２３と、隣り合う前記中間部２３，２３を接続する円弧部２４とで形成する場合について説明したが、曲線形状の中間部と、隣り合う前記中間部を接続する円弧部とで形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明に係る接触子は、集積回路検査用プローブとして利用できるだけでなく、スイッチ，バッテリの接続端子としても利用できる。特に、集積回路検査用プローブとして使用すれば、前記接触子は肉厚を薄く形成できるので、狭いピッチで多数の接触子を配置できるとともに、部品点数の少ない集積回路検査用プローブが得られる。
また、ハウジングは一体成形したものに限らず、２分割できるものであってもよいことは勿論である。
【符号の説明】
【００２９】
１０：接触子
２０：蛇腹体
２１：一端部
２２：他端部
２３：中間部
２４：円弧部
３０：固定部
３１：端子部
３２：係止用爪部
３３：固定接触片
４０：可動部
４１：巾広部
４２：可動接触片
４３：可動接点
５０：ハウジング
５１：スリット
５２：操作孔
５３：圧入孔
【図１】
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【図２】
0005699899.tif 000003
【図３】
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【図４】
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