(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物が収容される容器本体の口部に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムを有する吐出機構と、
前記ステムに装着されるとともに吐出口が形成された押下ヘッドと、
該押下ヘッドに装着されるとともにブラシが配設された塗布部材と、を備え、
前記押下ヘッドを押し下げて前記ステムを下方に移動させ、前記吐出機構を作動させることにより、前記容器本体内の内容物を前記吐出口から前記ブラシに吐出する吐出器であって、
前記塗布部材は、前記吐出口に連通可能な連通口を備えるとともに前記押下ヘッドに移動可能に装着され、該移動に伴い、前記吐出口と前記連通口とが連通する第１吐出状態と、これらの吐出口と連通口とが非連通でかつ吐出口が開放される第２吐出状態と、が切り替えられるように構成され、
前記ブラシは、前記第１吐出状態において、内容物が前記吐出口から前記連通口を通して当該ブラシに吐出されるように、前記塗布部材から外部に向けて延設され、
前記連通口の内径は、前記吐出口の内径よりも小径となっていることを特徴とする吐出器。
【請求項２】
請求項１記載の吐出器であって、
前記塗布部材は、前記押下ヘッドに着脱可能に装着されていることを特徴とする吐出器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の吐出器であって、
前記塗布部材は、前記押下ヘッドに、前記吐出口の孔軸に沿って延在する仮想孔軸に交差する回転軸回りに回転可能に装着されていることを特徴とする吐出器。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の吐出器であって、
前記押下ヘッドには、外面が、前記吐出口が開口する凸球面状に形成された球状部が備えられ、
前記塗布部材内には、前記球状部が嵌合されるとともに、該塗布部材の内面は、前記球状部の外面に沿って摺動可能な凹球面状に形成されていることを特徴とする吐出器。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか１項に記載の吐出器であって、
前記吐出機構は、
前記ステムに連係して上下動する空気用ピストンおよび液用ピストンと、
内部に前記空気用ピストンが上下摺動可能に配設された空気用シリンダと、
内部に前記液用ピストンが上下摺動可能に配設された液用シリンダと、
前記空気用シリンダから移送される空気と前記液用シリンダから移送される内容物とを混合する気液混合室と、
前記気液混合室で混合された気液混合体を発泡させて内容物を泡状にする発泡部材と、を備えていることを特徴とする吐出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吐出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、内容物が収容される容器本体の口部に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムを有する吐出機構と、ステムに装着されるとともに吐出口が形成された押下ヘッドと、押下ヘッドに装着されるとともにブラシを有する塗布部材と、を備える吐出器が知られている。該吐出器は、押下ヘッドを押し下げてステムを下方に移動させ、吐出機構を作動させることにより、容器本体内の内容物を泡状にして吐出口からブラシに吐出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２９６１５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の吐出器では、ブラシが吐出口に向けて突出させられた状態で、塗布部材が押下ヘッドに着脱可能に装着されており、ブラシに吐出された泡状の内容物（以下、泡体という）を被塗布部に塗布するときに、塗布部材を押下ヘッドから離脱させて泡体を塗布した後、塗布部材を再び押下ヘッドに装着させる必要があり、操作性を向上させることについて改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、操作性を向上させることができる吐出器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係る吐出器は、内容物が収容される容器本体の口部に、上方付勢状態で下方移動可能に立設されるステムを有する吐出機構と、前記ステムに装着されるとともに吐出口が形成された押下ヘッドと、該押下ヘッドに装着されるとともにブラシが配設された塗布部材と、を備え、前記押下ヘッドを押し下げて前記ステムを下方に移動させ、前記吐出機構を作動させることにより、前記容器本体内の内容物を前記吐出口から前記ブラシに吐出する吐出器であって、前記塗布部材は、前記吐出口に連通可能な連通口を備えるとともに前記押下ヘッドに移動可能に装着され、該移動に伴い、前記吐出口と前記連通口とが連通する第１吐出状態と、これらの吐出口と連通口とが非連通でかつ吐出口が開放される第２吐出状態と、が切り替えられるように構成され、前記ブラシは、前記第１吐出状態において、内容物が前記吐出口から前記連通口を通して当該ブラシに吐出されるように、前記塗布部材から外部に向けて延設され、前記連通口の内径は、前記吐出口の内径よりも小径となっていることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、前記第１吐出状態において、内容物が吐出口から連通口を通してブラシに吐出されるように、ブラシが、塗布部材から外部に向けて延設されているので、ブラシに内容物を吐出した後、塗布部材を押下ヘッドに装着させたまま、内容物を被塗布部に塗布することが可能になり、操作性を向上させることができる。
また、塗布部材の移動に伴い、前記第１吐出状態と前記第２吐出状態とが切り替えられるので、前記第１吐出状態において前述のように内容物をブラシに吐出させるだけでなく、前記第２吐出状態において内容物を吐出口から直接、例えば被塗布部や手などに吐出することが可能になり、塗布方法の多様化を図ることもできる。
【０００８】
また、前記塗布部材は、前記押下ヘッドに着脱可能に装着されていてもよい。
【０００９】
この場合、塗布部材が、押下ヘッドに着脱可能に装着されているので、塗布部材を押下ヘッドから離脱させてブラシを洗浄することが可能になり、ブラシの清潔性を確保し易くすることができる。
また塗布部材が、押下ヘッドに着脱可能に装着されているので、ブラシに内容物を吐出した後、塗布部材を押下ヘッドから離脱させて内容物を被塗布部に塗布することも可能になり、塗布方法の更なる多様化を図ることができる。
さらに塗布部材が、押下ヘッドに着脱可能に装着されているので、塗布部材を押下ヘッドから離脱させて当該吐出器を使用することで、前述のように前記第１吐出状態と前記第２吐出状態とを切り替えることなく、吐出口から内容物を直接、吐出させることも可能になり、操作性を向上させ易くすることができる。
【００１０】
また、前記塗布部材は、前記押下ヘッドに、前記吐出口の孔軸に沿って延在する仮想孔軸に交差する回転軸回りに回転可能に装着されていてもよい。
【００１１】
この場合、塗布部材が、押下ヘッドに、前記回転軸回りに回転可能に装着されているので、塗布部材を、単に前記回転軸回りに回転させることにより、前記第１吐出状態と前記第２吐出状態とを切り替えることが可能になり、操作性を更に向上させるとともに、切り替え操作時に塗布部材を位置決めし易くすることができる。
【００１２】
また、前記押下ヘッドには、外面が、前記吐出口が開口する凸球面状に形成された球状部が備えられ、前記塗布部材内には、前記球状部が嵌合されるとともに、該塗布部材の内面は、前記球状部の外面に沿って摺動可能な凹球面状に形成されていてもよい。
【００１３】
この場合、塗布部材の内面が、前記凹球面状に形成されているので、塗布部材の内面を球状部の外面に沿って摺動させて塗布部材を移動させることにより、前記第１吐出状態と前記第２吐出状態とを切り替えることが可能になり、操作性を更に向上させることができる。
【００１４】
また、前記吐出機構は、前記ステムに連係して上下動する空気用ピストンおよび液用ピストンと、内部に前記空気用ピストンが上下摺動可能に配設された空気用シリンダと、内部に前記液用ピストンが上下摺動可能に配設された液用シリンダと、前記空気用シリンダから移送される空気と前記液用シリンダから移送される内容物とを混合する気液混合室と、前記気液混合室で混合された気液混合体を発泡させて内容物を泡状にする発泡部材と、を備えていてもよい。
【００１５】
この場合、吐出機構が、前記空気用ピストンと、前記液用ピストンと、前記空気用シリンダと、前記液用シリンダと、前記気液混合室と、前記発泡部材と、を備えたいわゆる泡吐出用のポンプ機構を採用しており、前述の作用効果が顕著に奏功されることとなる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明に係る吐出器によれば、操作性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る吐出器を備える吐出容器を示す縦断面図である。
【図２】図１に示す吐出器の要部を示す軸線および回転軸の両方に沿った縦断面図である。
【図３】図１に示す吐出器の要部を示す縦断面図であって、第１吐出状態を示す縦断面図である。
【図４】図１に示す吐出器の要部を示す縦断面図であって、塗布部材を離脱させた状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る吐出器を備える吐出容器を説明する。
図１に示すように、吐出容器１は、液状の内容物が収容される容器本体２と、容器本体２に装着される吐出器１０と、を備えている。
【００１９】
吐出器１０は、容器本体２の口部３に装着される装着キャップ１１と、該装着キャップ１１内に上方付勢状態で下方移動可能に挿通されたステム１２を有するポンプ（吐出機構）１３と、ステム１２に装着されるとともに吐出口１４が形成された押下ヘッド１５と、押下ヘッド１５に装着されるとともにブラシ１９が配設された塗布部材２０と、押下ヘッド１５および塗布部材２０を覆うオーバーキャップ２１と、を備えている。
そして吐出器１０は、押下ヘッド１５を押し下げてステム１２を下方に移動させ、ポンプ１３を作動させることにより、容器本体２内の内容物を泡状にして吐出口１４からブラシ１９に吐出するように構成されている。
【００２０】
ここで容器本体２、装着キャップ１１、ステム１２およびオーバーキャップ２１の各中心軸線は、共通軸上に位置している。以下、この共通軸を軸線Ｏ１といい、軸線Ｏ１に沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿った容器本体２の底部側を下側といい、下側の反対側を上側といい、軸線Ｏ１に直交する方向を径方向といい、軸線Ｏ１回りに周回する方向を周方向という。
【００２１】
装着キャップ１１は、容器本体２の口部３に螺着される下筒部１６と、該下筒部１６よりも小径な上筒部１７と、が、連結段部１８を介して連結された２段筒状をなしている。
ポンプ１３は、ステム１２が下方に移動させられて作動すると、内容物を移送するとともに空気と混合させ、これらの気液混合体が発泡されてなる泡状の内容物（以下、泡体という）を吐出口１４から吐出する。
【００２２】
ポンプ１３は、前記ステム１２と、ステム１２に連係して上下動する空気用ピストン２２および液用ピストン２３と、内部に空気用ピストン２２が上下摺動可能に配設された空気用シリンダ２４と、内部に液用ピストン２３が上下摺動可能に配設された液用シリンダ２５と、空気用シリンダ２４から移送される空気と液用シリンダ２５から移送される内容物とを混合する気液混合室２６と、気液混合室２６で混合された気液混合体を発泡させて内容物を泡状にする発泡部材５４と、を備えている。
なお空気用ピストン２２、液用ピストン２３、空気用シリンダ２４および液用シリンダ２５は、いずれも前記軸線Ｏ１と同軸の筒状に形成されている。
【００２３】
空気用シリンダ２４は、装着キャップ１１の前記連結段部１８の外周縁部と容器本体２の口部３の開口端部との間に上下方向に挟持される環状の取付け部２７と、取付け部２７の内周縁から下方に向けて延設された周壁部２８と、周壁部２８から径方向の内側に向けて突設された環状の底壁部２９と、を備えている。底壁部２９は、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、上方に向けて延在している。
【００２４】
液用シリンダ２５は、空気用シリンダ２４と一体に形成されている。液用シリンダ２５は、空気用シリンダ２４の底壁部２９の内周縁から下方に向けて延設された基筒部３０と、基筒部３０の下端から下方に向けて連設され、下方に向かうに従い漸次縮径するテーパ部３１と、を備えている。また、液用シリンダ２５における基筒部３０とテーパ部３１との連結部分の内周面には、上下方向に延在する縦リブ３２が、周方向に間隔をあけて複数突設されている。さらにテーパ部３１の下端には、前記軸線Ｏ１と同軸に配置された垂下筒３３が、下方に向けて連設されている。
【００２５】
液用ピストン２３は、液用シリンダ２５内に液密状態で上下摺動可能に嵌合する大径部３４と、下端が大径部３４に連結された小径部３５と、を備えている。また液用ピストン２３は、当該液用ピストン２３における大径部３４と小径部３５との連結部分と、液用シリンダ２５の前記縦リブ３２と、の間に介装された付勢部材３６により、上方に付勢されている。なお付勢部材３６としては、例えばコイルスプリングや樹脂バネ等を採用することができる。
【００２６】
ここで液用ピストン２３、液用シリンダ２５および付勢部材３６内には、棒状の弁部材３７が挿通されている。弁部材３７の上端部には、液用ピストン２３の上端部に形成された弁座部３８に、該弁座部３８の上方から着座する中空逆円錐状の上部弁体３９が、該弁座部３８に離反可能に形成されている。弁部材３７の下端部には、液用シリンダ２５のテーパ部３１から上方に離反する下部弁体４０が、該テーパ部３１に着座可能に形成されている。また、下部弁体４０の外周面には、液用シリンダ２５の前記縦リブ３２の間に配置されるガイド凸部４１が突設されている。
【００２７】
ステム１２は、空気用シリンダ２４内に挿通されており、ステム１２の下端部は、液用ピストン２３の小径部３５に外嵌されている。またステム１２には、径方向の外側に向けて突出する環状のフランジ部４２と、径方向の内側に向けて突出する環状の台座部４３が、下方からこの順に上下方向に間隔をあけて配置されている。そして、ステム１２のうち、台座部４３よりも上側に位置する上端部は、装着キャップ１１の上筒部１７内に配置されている。
気液混合室２６は、ステム１２内に配設されており、本実施形態では、ステム１２の前記上端部内とされている。気液混合室２６内には、台座部４３に着座する球状の液吐出弁４４が設けられており、該液吐出弁４４は、台座部４３に離反可能に形成されている。
【００２８】
空気用ピストン２２は、ステム１２に外装された内筒部４５と、空気用シリンダ２４内に嵌合された外筒部４６と、これらの内筒部４５と外筒部４６とを連結する連結部４７と、を備えている。
連結部４７は、内筒部４５および外筒部４６それぞれにおける上下方向の中央部同士を全周にわたって連結する環状に形成され、連結部４７には、空気用シリンダ２４の内部のうち、当該連結部４７よりも上方に画成される上室４８内と、当該連結部４７よりも下方に画成される下室４９内と、を連通する貫通孔５０が形成されている。なお貫通孔５０は１つ以上形成されていればよく、その形状、数は適宜選択することができる。
【００２９】
内筒部４５は、ステム１２において前記フランジ部４２よりも上側に位置し、かつ前記台座部４３よりも下側に位置する摺動部分５１に、上下摺動可能に外嵌されており、内筒部４５の下端縁は、フランジ部４２に離反可能に着座している。なお前記摺動部分５１の外周面には、上方に向けて開口するとともに下室４９に連通可能な第１連通溝６６が上下方向に延設されている。第１連通溝６６は、フランジ部４２に空気用ピストン２２の内筒部４５が着座することで、下室４９との連通が遮断されている。
【００３０】
また、内筒部４５において連結部４７との連結部分よりも下側に位置する部分には、弁筒部５２が嵌合されている。弁筒部５２の外周面には、前記貫通孔５０を開閉する弾性変形可能な環状の外気導入弁５３が突設されており、外気導入弁５３の外周縁部は連結部４７の下面に離反可能に密接している。
【００３１】
発泡部材５４は、ステム１２の上端部に装着された筒状のケーシング５５と、ケーシング５５内に装着された２つの発泡エレメント５６と、を備えている。
ケーシング５５は、拡径部５７と縮径部５８とが段部を介して連結されてなり、ケーシング５５の縮径部５８は、ステム１２の上端部内に嵌合されている。そして、縮径部５８の外周面および前記段部には、気液混合室２６に連通するとともに径方向の外側に向けて開口する第２連通溝６７が形成されている。発泡エレメント５６は、拡径部５７内に装着されており、これらの発泡エレメント５６のうち、下側の発泡エレメント５６は、筒体の下側開口面にメッシュ体が張設されてなり、上側の発泡エレメント５６は、筒体の上側開口面にメッシュ体が張設されてなる。
【００３２】
押下ヘッド１５は、外面６０ａが、前記吐出口１４が開口する凸球面状に形成された球状部６０と、該球状部６０から下方に向けて延設され、ステム１２に外装された装着筒部６１と、球状部６０から下方に向けて延設され、装着筒部６１を径方向の外側から囲繞する囲繞筒部６２と、を備えている。球状部６０の中心は、前記軸線Ｏ１上に位置するとともに、装着筒部６１および囲繞筒部６２は、前記軸線Ｏ１と同軸に配置されている。
【００３３】
装着筒部６１は、装着キャップ１１の上筒部１７内に挿通されるとともに、発泡部材５４のケーシング５５の前記拡径部５７、およびステム１２の上端部に外嵌されている。また装着筒部６１の下端部は、装着筒部６１において、該下端部よりも上側に位置しかつステム１２の上端部に外嵌された外嵌部分６４よりも内径が大きくなっている。そして、該下端部は、空気用ピストン２２の内筒部４５のうち、連結部４７との連結部分よりも上側に位置する上端部に、上下摺動可能に外嵌している。さらに装着筒部６１の下端縁と、連結部４７と、の間には、上下方向の隙間があいている。
【００３４】
前記外嵌部分６４の内周面には、第１連通溝６６および第２連通溝６７に各別に開口する第３連通溝６８が上下方向に延設されている。これらの第１連通溝６６、第２連通溝６７および第３連通溝６８は、前記下室４９と前記気液混合室２６とを連通可能な空気導入路６５を構成している。
囲繞筒部６２の内径は、装着キャップ１１の上筒部１７の外径よりも大きくなっており、囲繞筒部６２と装着筒部６１との間には、上筒部１７が進入可能な環状隙間６９が設けられている。環状隙間６９の下端には、上筒部１７の上端が配置されている。
【００３５】
球状部６０には、装着筒部６１の上端開口部から上方に向けて延在し、装着筒部６１内に連通する連通空間７０と、該連通空間７０から前方に向けて延在し、前端部が当該球状部６０の外面６０ａに開口する吐出路７１と、前記連通空間７０を径方向の外側から囲繞するように前記軸線Ｏ１と同軸に配置され、前記環状隙間６９に連通する環状空間７２と、が配設されている。
【００３６】
連通空間７０は、球状部６０の外面６０ａに非開口となっている。
環状空間７２は、環状隙間６９の上端から上方に向けて延在するとともに環状隙間６９と内径および外径が同等とされ、環状空間７２内には、装着キャップ１１の上筒部１７が進入可能となっている。また環状空間７２は、吐出路７１を回避するように配設されており、環状空間７２と吐出路７１とは非連通となっている。
【００３７】
吐出路７１は、前方斜め上方に向けて延在するとともに、吐出路７１の前端部は、前記吐出口１４となっている。以下では、前記軸線Ｏ１に対して吐出口１４が位置する方向を前側といい、前側の反対側を後側という。
吐出路７１の後端部の内径は、前記吐出口１４よりも小さくなっており、吐出路７１において吐出口１４と後端部との間に位置する中間部は、前方に向かうに従い漸次、拡径している。
【００３８】
吐出口１４の前端開口面は、当該吐出口１４の孔軸に沿って延在する仮想孔軸Ｏ２に直交している。なお前記仮想孔軸Ｏ２は、前記軸線Ｏ１に交差し、図示の例では、球状部６０の中心を通過している。
【００３９】
塗布部材２０は、押下ヘッド１５に移動可能に装着されており、本実施形態では、図２に示すように、塗布部材２０の内面２０ａは、球状部６０が嵌合されるとともに、球状部６０の外面６０ａに沿って摺動可能な凹球面状に形成されている。
塗布部材２０は、球状部６０の外面６０ａ上に配置された天板部７４と、該天板部７４のうち、前記軸線Ｏ１および前記仮想孔軸Ｏ２の両軸に直交する左右方向の両端部から、球状部６０を左右方向に挟み込むように突設された一対の側板部７５と、を備えている。これらの天板部７４および側板部７５はそれぞれ、球状部６０の外面６０ａに沿って湾曲されており、天板部７４および側板部７５の各内面により、塗布部材２０の内面２０ａが構成されている。塗布部材２０の内面２０ａがなす凹球面の中心の位置は、球状部６０の中心の位置と同等となっている。
【００４０】
また図１および図２に示すように、塗布部材２０は、押下ヘッド１５に、前記仮想孔軸Ｏ２に交差する回転軸Ｏ３回りに回転可能に装着されている。本実施形態では、前記回転軸Ｏ３は、一対の側板部７５を通過するように左右方向に沿って延在しており、前記仮想孔軸Ｏ２に直交している。また前記回転軸Ｏ３は、前記軸線Ｏ１にも交差し、さらに図示の例では、該軸線Ｏ１に直交しており、球状部６０の中心を通過している。
なお図２に示すように、本実施形態では、球状部６０の外面６０ａには、前記回転軸Ｏ３と同軸に配置された一対の支持凸部７６が、左右方向の外側に向けて各別に突設されるとともに、塗布部材２０の内面２０ａには、内部に一対の支持凸部７６が各別に嵌合される一対の支持凹部７７が、前記回転軸Ｏ３と同軸に配置されている。
【００４１】
また塗布部材２０は、押下ヘッド１５に着脱可能に装着されている。本実施形態では、例えば、一対の側板部７５を左右方向に離間させるように塗布部材２０を弾性変形させつつ、塗布部材２０と球状部６０とを離間移動させることで、塗布部材２０が押下ヘッド１５から離脱される。
さらに図１に示すように、塗布部材２０には、吐出口１４に連通可能な連通口７８が備えられている。連通口７８は、天板部７４の中央部に配置されており、連通口７８の内径は、吐出口１４の内径よりも小径となっている。
【００４２】
ブラシ１９は、塗布部材２０から外部に向けて延設されており、図示の例では、塗布部材２０の天板部７４に、連通口７８をその径方向の外側から囲繞するように多数配置されている。なおブラシ１９は、塗布部材２０と一体に成形されていてもよく、別体に成形されていてもよい。
オーバーキャップ２１は、有頂筒状に形成されるとともに装着キャップ１１に着脱可能に装着され、図示の例では、オーバーキャップ２１の下端部が、装着キャップ１１の下筒部１６の上端部に着脱可能に外嵌されている。
【００４３】
以上のように構成された吐出容器１では、オーバーキャップ２１の離脱前において、塗布部材２０が、例えば球状部６０に対して上側に位置しており、塗布部材２０の天板部７４の中央部が、前記軸線Ｏ１上に位置し、連通口７８が、前記軸線Ｏ１と同軸に配置されている。そして、吐出口１４と連通口７８とは非対向で非連通であるとともに、吐出口１４は前方に向けて開放されており、後述する第２吐出状態となっている。
【００４４】
なおこのとき、塗布部材２０の内面２０ａと球状部６０の外面６０ａとの間に生じる摩擦抵抗（摺動抵抗）によって、塗布部材２０は、球状部６０に対して上側の位置に保持されて位置決めされている。また仮に塗布部材２０が、前記回転軸Ｏ３回りの下方に向けて一定量移動しても、ブラシ１９がオーバーキャップ２１に当接することで、塗布部材２０の更なる移動が規制される。
【００４５】
該吐出容器１を使用して泡体をブラシ１９により被塗布部に塗布するときには、まず、オーバーキャップ２１を離脱させる。
ここで本実施形態では、塗布部材２０は、その移動に伴い、吐出口１４と連通口７８とが連通する第１吐出状態と、これらの吐出口１４と連通口７８とが非連通でかつ吐出口１４が開放される第２吐出状態と、が切り替えられるように構成されている。前述のように、オーバーキャップ２１の離脱前において塗布部材２０が球状部６０に対して上側に位置している場合には、オーバーキャップ２１を離脱させた後、前記第２吐出状態から前記第１吐出状態に切り替えるため、塗布部材２０を、図３に示すように、前記回転軸Ｏ３回りに前方斜め下方に向けて回転させる。
【００４６】
すると、押下ヘッド１５の囲繞筒部６２の前端部８０ａが、塗布部材２０の天板部７４の外周縁部８０ｂに、該外周縁部８０ｂの下方から係合することで、塗布部材２０の位置が、球状部６０に対して前側で保持される。このとき連通口７８が、前記仮想孔軸Ｏ２と同軸に位置し、連通口７８と吐出口１４とが連通することとなり、前記第１吐出状態に切り替えられる。なお、押下ヘッド１５の囲繞筒部６２の前端部８０ａ、および塗布部材２０の天板部７４の外周縁部８０ｂは、押下ヘッド１５および塗布部材２０に配設され前記第１吐出状態における塗布部材２０の位置を保持する第１保持手段８０を構成している。
【００４７】
そして前記第１吐出状態において、押下ヘッド１５を押し下げると、図１に示されるようなステム１２および液用ピストン２３が一体的に押し下げられる。このとき、空気用ピストン２２の内筒部４５がステム１２の前記摺動部分５１の外周面上を摺動するとともに、該内筒部４５の上端部が押下ヘッド１５の装着筒部６１の内周面上を摺動することにより、空気用ピストン２２の上下方向の位置が保持されることから、ステム１２のフランジ部４２と、空気用ピストン２２の内筒部４５の下端縁と、の間に、前記第１連通溝６６と前記下室４９とを連通する図示しない連通隙間が設けられる。これにより、下室４９と気液混合室２６とが、該連通隙間および前記空気導入路６５を通して連通される。
またこのとき、弁部材３７も下方に移動させられ、弁部材３７の下部弁体４０が液用シリンダ２５のテーパ部３１に着座して、液用シリンダ２５の下端開口部が閉塞される。
【００４８】
そして、押下ヘッド１５の装着筒部６１の下端縁が、空気用シリンダ２４の連結部４７に当接するまで、押下ヘッド１５を押し下げると、押下ヘッド１５とともに空気用ピストン２２が下方に移動し、空気用ピストン２２の外筒部４６が、空気用シリンダ２４の周壁部２８の内周面上を、下方に向けて摺動する。このとき、空気用ピストン２２の弁筒部５２の外気導入弁５３は、連結部４７の下面に密接されたままの状態であり、前記貫通孔５０は閉塞されている。これにより、下室４９内の空気が圧縮され、この空気が、前記連通隙間および空気導入路６５を通して気液混合室２６に移送される。
またこのとき、液用シリンダ２５の下端開口部が閉塞された状態で、付勢部材３６を圧縮変形させつつ、液用ピストン２３を下方に移動させて、弁部材３７の上部弁体３９を液用ピストン２３の弁座部３８から離反させることにより、液用シリンダ２５の内部とステム１２の内部とが連通される。これにより、液用シリンダ２５内の内容物が、弁座部３８の内側および上部弁体３９の内側を通過してステム１２内の気液混合室２６に移送される。
【００４９】
以上のように、押下ヘッド１５を押し下げることにより、気液混合室２６に空気および内容物がそれぞれ移送され、これらは気液混合室２６で合流して混合される。この気液混合体は、発泡部材５４のケーシング５５内に移送され、下側の発泡エレメント５６のメッシュ体および上側の発泡エレメント５６のメッシュ体を順次通過することで発泡させられて泡体になり、図３に示されるような連通空間７０および吐出路７１を流通し、吐出口１４から連通口７８を通してブラシ１９に吐出される。
【００５０】
その後、塗布部材２０および押下ヘッド１５の押し下げを解除すると、図１に示されるような付勢部材３６の弾性復元力により液用ピストン２３が上方に押し上げられる。これにより、液用ピストン２３の弁座部３８が弁部材３７の上部弁体３９に当接して弁座部３８が閉じられ、気液混合室２６への内容物の移送が停止される。
また、このように上昇する液用ピストン２３とともに、ステム１２、押下ヘッド１５および塗布部材２０が一体的に上昇し、ステム１２のフランジ部４２が空気用ピストン２２の内筒部４５の下端縁に当接することで、空気導入路６５を通した下室４９と気液混合室２６との連通が遮断され、気液混合室２６への空気の移送が停止される。なおその後、付勢部材３６の弾性復元力により、空気用ピストン２２が押し上げられることで、前記下室４９内が負圧状態となり、空気用ピストン２２の弁筒部５２の外気導入弁５３が下方に弾性変形させられて、前記貫通孔５０が開放され、該貫通孔５０および前記上室４８を通して下室４９内に外気が供給される。
【００５１】
ここで、ブラシ１９に吐出された泡体は、塗布部材２０を押下ヘッド１５に装着させたまま被塗布部に塗布してもよく、塗布部材２０を押下ヘッド１５から離脱させた後に被塗布部に塗布してもよい。なお、ブラシ１９を離脱させて塗布した場合には、塗布後に、塗布部材２０を押下ヘッド１５から離脱させた状態で、ブラシ１９を例えば水洗いなどにより洗浄してもよい。
【００５２】
また前記吐出容器１を使用して、泡体を吐出口１４から直接、例えば被塗布部や手などに吐出するときには、オーバーキャップ２１を離脱させた後、前記第２吐出状態において、押下ヘッド１５を押し下げてポンプ１３を作動させてもよく、図４に示すように、オーバーキャップ２１および塗布部材２０を離脱させた後、押下ヘッド１５を押し下げてもよい。
なお前記第２吐出状態としては、前述のように、塗布部材２０が、球状部６０に対して上側に位置している場合だけでなく、例えば塗布部材２０を、前記回転軸Ｏ３回りに後方斜め下方に向けて回転させて、塗布部材２０の天板部７４の外周縁部を押下ヘッド１５の囲繞筒部６２の後端部に当接させ、塗布部材２０が、球状部６０に対して後側に位置している場合なども挙げられる。
【００５３】
以上説明したように、本実施形態に係る吐出器によれば、前記第１吐出状態において、泡体が、吐出口１４から連通口７８を通してブラシ１９に吐出されるように、ブラシ１９が、塗布部材２０から外部に向けて延設されているので、ブラシ１９に泡体を吐出した後、塗布部材２０を押下ヘッド１５に装着させたまま、泡体を被塗布部に塗布することが可能になり、操作性を向上させることができる。
また、塗布部材２０の移動に伴い、前記第１吐出状態と前記第２吐出状態とが切り替えられるので、前記第１吐出状態において前述のように泡体をブラシ１９に吐出させるだけでなく、前記第２吐出状態において泡体を吐出口１４から直接、例えば被塗布部や手などに吐出することが可能になり、塗布方法の多様化を図ることもできる。
なお本実施形態のように、吐出機構として前記ポンプ１３を採用する場合には、前述の作用効果が顕著に奏功されることとなる。
【００５４】
また塗布部材２０が、押下ヘッド１５に着脱可能に装着されているので、塗布部材２０を押下ヘッド１５から離脱させてブラシ１９を洗浄することが可能になり、ブラシ１９の清潔性を確保し易くすることができる。
また塗布部材２０が、押下ヘッド１５に着脱可能に装着されているので、ブラシ１９に泡体を吐出した後、塗布部材２０を押下ヘッド１５から離脱させて泡体を被塗布部に塗布することも可能になり、塗布方法の更なる多様化を図ることができる。
さらに塗布部材２０が、押下ヘッド１５に着脱可能に装着されているので、塗布部材２０を押下ヘッド１５から離脱させて当該吐出器１０を使用することで、前述のように前記第１吐出状態と前記第２吐出状態とを切り替えることなく、吐出口１４から泡体を直接、吐出させることも可能になり、操作性を向上させ易くすることができる。
【００５５】
また塗布部材２０が、押下ヘッド１５に、前記回転軸Ｏ３回りに回転可能に装着されているので、塗布部材２０を、単に前記回転軸Ｏ３回りに回転させることにより、前記第１吐出状態と前記第２吐出状態とを切り替えることが可能になり、操作性を更に向上させるとともに、切り替え操作時に塗布部材２０を位置決めし易くすることができる。
【００５６】
また、塗布部材２０の内面２０ａが、前記凹球面状に形成されているので、塗布部材２０の内面２０ａを球状部６０の外面６０ａに沿って摺動させて塗布部材２０を移動させることにより、前記第１吐出状態と前記第２吐出状態とを切り替えることが可能になり、操作性を更に向上させることができる。
さらに、押下ヘッド１５および塗布部材２０に、前記第１保持手段８０が配設されているので、前記第１吐出状態を維持し易くすることが可能になり、操作性を更に向上させることができる。
【００５７】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
例えば、装着キャップ１１の上筒部１７に、押下ヘッド１５の下方への移動を規制する図示しないストッパ部材が、着脱可能に装着されていてもよい。なおストッパ部材としては、例えば、当該ストッパ部材を上方から見た上面視においてＣ字状をなすように径方向の外側に向けて開口し、上筒部に着脱可能に外嵌するリング状体などを採用することができる。
【００５８】
また前記実施形態では、第１保持手段８０は、押下ヘッド１５の囲繞筒部６２の前端部８０ａ、および塗布部材２０の天板部７４の外周縁部８０ｂにより構成されているものとしたが、これに限られるものではなく、例えば、球状部の外面に設けられた係合突起と、塗布部材の内面に設けられ、前記係合突起に係合する係合凹部と、により構成されてもよい。さらに第１保持手段８０はなくてもよい。
【００５９】
また前記実施形態では、塗布部材２０が、球状部６０に対して上側に位置するときに、塗布部材２０の内面２０ａと球状部６０の外面６０ａとの間に生じる摩擦抵抗によって、塗布部材２０の位置が保持されており、これらの塗布部材２０の内面２０ａと球状部６０の外面６０ａとは、押下ヘッド１５および塗布部材２０に配設され前記第２吐出状態における塗布部材２０の位置を保持する第２保持手段８１を構成しているものとしたが、これに限られるものではない。例えば、球状部の外面に設けられた係合突起と、塗布部材の内面に設けられ、前記係合突起に係合する係合凹部と、により第２保持手段８１を構成してもよい。また、第２保持手段８１はなくてもよい。
【００６０】
また前記実施形態では、前記回転軸Ｏ３が、前記軸線Ｏ１に直交するものとしたが、直交していなくてもよく、交差していなくてもよい。さらに前記回転軸Ｏ３が、前記仮想孔軸Ｏ２に直交するものとしたが、直交しておらずに単に交差しているだけでもよい。さらにまた、塗布部材２０が、押下ヘッド１５に、前記回転軸Ｏ３回りに回転可能に装着されていなくてもよく、例えば、塗布部材２０が押下ヘッド１５に上下方向にスライド移動可能に装着されていたり、いわゆるボールジョイントのように、塗布部材２０の内面２０ａが、球状部６０の外面６０ａに沿って多方向に摺動可能とされていたりしてもよい。
【００６１】
また塗布部材２０は、前記実施形態に示したものに限られず、該塗布部材２０の内面２０ａが、押下ヘッド１５の球状部６０の外面６０ａに沿って摺動可能な凹球面状に形成された他の構成に適宜変更することが可能であり、例えば、塗布部材２０を、中空球体状に形成する等してもよい。
さらに、塗布部材２０の内面２０ａは、押下ヘッド１５の球状部６０の外面６０ａに沿って摺動可能な凹球面状に形成されていなくてもよい。例えば、塗布部材の天板部および側板部がそれぞれ、平板状に形成され、塗布部材が全体として正面視コ字状をなすように形成されていても良い。
さらにまた、押下ヘッド１５に、前記球状部６０が備えられていなくてもよい。
【００６２】
また前記実施形態では、塗布部材２０が、押下ヘッド１５に着脱可能に装着されているものとしたが、これに限られず、例えば離脱不能に装着されていてもよい。
また、オーバーキャップ２１、上筒部１７はなくてもよい。
【００６３】
また前記実施形態では、吐出機構として、泡吐出用のポンプ機構を採用したが、これに限られるものではなく、押下ヘッドを押し下げてステムを下方に移動させ、吐出機構を作動させることにより、容器本体内の内容物を泡状にして吐出口から吐出する他の構成に適宜変更することができる。また、内容物を泡状にして吐出しなくてもよい。
すなわち、吐出機構として、エアゾール機構や、空気用シリンダを備えない液吐出用のポンプ機構などを採用することも可能である。また内容物として、例えば液体、粘性体（ゲル状体）などを採用し、それぞれを泡状にせずに吐出する構成を採用することも可能である。
【００６４】
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１  吐出容器
２  容器本体
３  口部
１０  吐出器
１２  ステム
１３  ポンプ（吐出機構）
１４  吐出口
１５  押下ヘッド
１９  ブラシ
２０  塗布部材
２０ａ  内面
２２  空気用ピストン
２３  液用ピストン
２４  空気用シリンダ
２５  液用シリンダ
２６  気液混合室
５４  発泡部材
６０  球状部
６０ａ  外面
７８  連通口
Ｏ２  仮想孔軸
Ｏ３  回転軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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