(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装飾面を有し、ニッケルおよびニオブを含む窒化チタン質焼結体からなる装飾部品であって、前記窒化チタン質焼結体中に、前記ニッケル、前記ニオブおよびチタンからなる化合物が存在していることを特徴とする装飾部品。
【請求項２】
遊離炭素の含有量が、前記窒化チタン質焼結体を構成する全成分１００質量％のうち、０．５質量％以上１．２質量％以下であることを特徴とする請求項１に記載の装飾部品。
【請求項３】
前記窒化チタン質焼結体中に、クロムを含み、前記ニッケルおよび前記クロムからなる化合物が存在していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の装飾部品。
【請求項４】
前記装飾面のＣＩＥ1976Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間における明度指数Ｌ＊が６５以上７１以下であり、クロマティクネス指数ａ＊が４以上８以下であり、クロマティクネス指数ｂ＊が４以上２０以下であることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の装飾部品。
【請求項５】
前記窒化チタン質焼結体中に、モリブデン、タングステンおよびコバルトのうち少なくとも１つを含んでいることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の装飾部品。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の装飾部品を用いてなる時計。
【請求項７】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の装飾部品を用いてなる携帯端末機。
【請求項８】
請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の装飾部品を用いてなる装身具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金色を呈する装飾部品ならびにこれを用いてなる時計、携帯端末機および装身具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、金色を呈する装飾部品には、色調や耐食性の面から金やその合金、または各種金属にメッキを施したものが用いられている。しかしながら、金やその合金、あるいはメッキを施した金属材料は、いずれも硬度が低いことから、硬質物質との接触により、表面に傷が生じたり変形したりするという問題があった。【０００３】
また、嗜好の多様化により、金色の多色化が求められており、このような問題の解決や要求に応えるために、本願出願人は、金色を呈する種々のセラミックスを提案してきた。【０００４】
例えば、窒化チタンを主成分とする窒化チタン質焼結体からなる装飾部品用セラミックスであって、ニッケル、ニオブ、クロムおよび炭素を含み、該炭素を0.5質量％以上0.9質量％以下の含有量で含む装飾部品用セラミックスを提案した（特許文献１参照）。【０００５】
また、窒化チタン質焼結体からなる装飾部品用セラミックスであって、ニッケル、ニオブ、クロムおよび炭素を含み、該炭素を１質量％以上２質量％以下の含有量で含む装飾部品用セラミックスを提案した（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第2009／069549号公報
【特許文献２】国際公開第2009／145146号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１および特許文献２に記載の装飾部品用セラミックスは、金色を呈するとともに硬度が高く、上述した問題を解決するとともに嗜好の多様化に応えることができるものであったが、特許文献１および特許文献２に記載の装飾部品用セラミックスに含まれるニッケル、ニオブ、クロム等の金属は、延性を有しているため、形状加工時において砥石に付着しやすく、砥石が目詰まりしやすいため、加工時間が長く掛かるという問題があった。そのため、加工時間の短縮が望まれている。【０００８】
本発明は、上記要求を解決すべく案出されたものであり、焼結体における所望形状への加工性に優れた金色を呈するセラミックスからなる装飾部品ならびにこれを用いてなる時計、携帯端末機および装身具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の装飾部品は、装飾面を有し、ニッケルおよびニオブを含む窒化チタン質焼結体からなる装飾部品であって、前記窒化チタン質焼結体中に、前記ニッケル、前記ニオブおよびチタンからなる化合物が存在していることを特徴とするものである。【００１０】
本発明の時計、携帯端末機または装身具は、上記構成の装飾部品を用いてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の装飾部品によれば、焼結体おける所望形状への加工性に優れているとともに、艶のある質感の高い装飾面を有する金色を呈するセラミックスからなる装飾部品とすることができる。【００１２】
本発明の時計、携帯端末機または装身具によれば、需要者に高い高級感と美的満足感を与えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態の装飾部品の一例として時計用ケースを示す、（ａ）は表側から見た斜視図であり、（ｂ）は裏側からみた斜視図である。
【図２】本実施形態の装飾部品の一例として時計用バンドの構成の一例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の装飾部品の実施の形態について説明する。
【００１５】
本実施形態の装飾部品は、装飾面を有し、ニッケルおよびニオブを含む窒化チタン質焼結体からなり、窒化チタン質焼結体中に、ニッケル、ニオブおよびチタンからなる化合物が存在している。このように、窒化チタン質焼結体中に、ニッケル、ニオブおよびチタンからなる化合物が存在していることにより、所望形状の装飾部品とするための形状加工時間を短くすることができる。これは、ニッケルおよびニオブの全量が、延性を有する金属として窒化チタン質焼結体中に存在するよりも、ニッケルおよびニオブの少なくとも一部が脆性を有する化合物として存在していることにより、形状加工時における砥石への付着が少なくなり、砥石が目詰まりしにくくなるためである。
【００１６】
また、窒化チタン質焼結体中に、ニッケル、ニオブおよびチタンからなる化合物が存在していることにより、理由は明らかではないが、艶のある質感の高い装飾面となり、需要者に高い高級感と美的満足感を与えることができる。
【００１７】
なお、装飾面とは、装飾部品において装飾的価値が要求される面のことであり、装飾面の粗さ曲線における算術平均粗さＲａは0.03μｍ以下の面のことである。ここで、装飾面の粗さ曲線における算術平均粗さＲａとは、ＪＩＳ  Ｂ  0601−2001に準拠して触針式の表面粗さ計を用い、測定長さを５ｍｍ，カットオフ値を0.8ｍｍ，触針先端半径を２μｍ，触針の走査速度を0.5ｍｍ／秒として５箇所を測定した値の平均値のことである。
【００１８】
また、窒化チタン質焼結体とは、Ｘ線回折装置（ＸＲＤ  例えば、BrukerAXS社製：D8 ADVANCE）を用いてＣｕＫα線を照射して２θ＝20°〜80°の範囲を測定した際、窒化チタンが最も高いピーク強度を示す焼結体であり、窒化チタン質焼結体を構成する全成分100質量％のうち、窒化チタンの含有量が50質量％以上を占める焼結体である。なお、窒化チタンの含有量については、ＸＲＤを用いて測定した結果をリートベルト解析することにより求めることができる。
【００１９】
また、ニッケルおよびニオブの含有量としては、例えば、窒化チタン質焼結体を構成する全成分100質量％のうち、ニッケル（Ｎｉ)の含有量で7.0質量％以上13.0質量％以下であり、ニオブ（Ｎｂ)の含有量で2.5質量％以上7.0質量％以下である。
【００２０】
また、ニッケル、ニオブおよびチタンからなる化合物の存在は、ＸＲＤで測定し同定することによって確認することができる。なお、ニッケル、ニオブおよびチタンからなる化合物とは、例えば、Ｎｂ０．１２５Ｎｉ０．７５Ｔｉ０．１２５と表される化合物であり、Ｎｂ０．１２５Ｎｉ０．７５Ｔｉ０．１２５のＪＣＰＤＳ  Ｎｏ．は、01−171−9893である。なお、ＴｉＮのピークは、２θ＝42.4°の付近に現れ、Ｎｂ０．１２５Ｎｉ０．７５Ｔｉ０．１２５のピークは、２θ＝46.2°付近に現れる。
【００２１】
また、本実施形態の装飾部品は、遊離炭素の含有量が、窒化チタン質焼結体を構成する全成分100質量％のうち、0.5質量％以上1.2質量％以下であることが好適である。このような構成を満たしているときには、機械的特性を維持しつつ、所望形状の装飾部品とするための形状加工時間をさらに短くすることができる。
【００２２】
また、本実施形態の装飾部品は、窒化チタン質焼結体中に、クロムを含み、ニッケルおよびクロムからなる化合物が存在していることが好適である。このように、ニッケルおよびクロムからなる化合物が存在しているときには、さらに、所望形状の装飾部品とするための形状加工時間をさらに短くすることができる。また、ニッケルおよびクロムが磁性体であるのに対し、ニッケルおよびクロムからなる化合物は、非磁性体であることから、この装飾部品が時計や携帯端末機等に用いられても磁気の影響を及ぼしにくくなる。
【００２３】
ここで、ニッケルおよびクロムからなる化合物の存在は、ＸＲＤで測定し同定することによって確認することができる。また、ニッケルおよびクロムからなる化合物とは、ＣｒＮｉと表される化合物であり、ＣｒＮｉのＪＣＰＤＳ  Ｎｏ．は、01−071−7594である。
【００２４】
そして、本実施形態の装飾部品は、ＸＲＤで測定し同定される化合物が、ＴｉＮ、Ｎｂ０．１２５Ｎｉ０．７５Ｔｉ０．１２５，ＣｒＮｉからなることが好適である。このように、ＸＲＤで測定し同定される化合物が、ＴｉＮ、Ｎｂ０．１２５Ｎｉ０．７５Ｔｉ０．１２５，ＣｒＮｉからなるときには、装飾部品とするための形状加工時間をさらに短縮できる。なお、ここで化合物の対象とするのは、同定される化合物であるが、同定できない程度に他の成分や化合物が含まれるものであってもよいことは言うまでもない。
【００２５】
また、本実施形態の装飾部品は、装飾面のＣＩＥ1976Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間における明度指数Ｌ＊が65以上71以下であり、クロマティクネス指数ａ＊が４以上８以下であり、クロマティクネス指数ｂ＊が４以上20以下であることが好適である。このような範囲を満たしているときには、ピンク系の金色を呈するものとなり、艶のある質感と、溢れる高級感により、需要者に高い美的満足感を与える。
【００２６】
そして、このような装飾面のＣＩＥ1976Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間における明度指数Ｌ＊の値およびクロマティクネス指数ａ＊，ｂ＊の値は、ＪＩＳ  Ｚ  8722−2000に準拠して測定することで求められる。例えば、分光測色計（コニカミノルタ（株）製ＣＭ−3700Ａ等）を用い、測定条件をＳＣＩ（正反射光込み）方式とし、光源をＣＩＥ標準光源Ｄ65、視野角を10°、測定範囲を３ｍｍ×５ｍｍに設定して測定することができる。
【００２７】
なお、上述したピンク系の金色を呈する装飾部品とするには、窒化チタン質焼結体を構成する成分100質量％のうち、ニッケルの含有量が7.0質量％以上13.0質量％以下であり、ニオブの含有量が2.5質量％以上7.0質量％以下であり、残部が窒化チタンとなる組成とすればよい。なお、窒化チタン質焼結体にクロムを含むときのクロムの含有量は、1.5質量％以上4.0質量％以下とし、残部が窒化チタンとなる組成とすればよい。
【００２８】
また、上述した組成を満たすピンク系の金色を呈する装飾部品は、３点曲げ強度が1000ＭＰａ以上であり、Ｈｖ硬度が12ＧＰａ以上であり、実用上十分な機械的特性を有し、傷がつきにくく、変形しにくいものである。なお、３点曲げ強度については、ＪＩＳ  Ｒ  1601−2008に準拠して測定すればよく、Ｈｖ硬度については、ＪＩＳ  Ｒ  1610−2003に準拠して測定すればよい。
【００２９】
また、本実施形態の装飾部品は、窒化チタン質焼結体中に、モリブデン、タングステンおよびコバルトのうち少なくとも１つを含んでいることが好適である。窒化チタン質焼結体中に、モリブデン、タングステンおよびコバルトのうち少なくとも１つを含んでいるときには、これらが焼結助剤として作用し、焼成温度の低温化を図ることができ、窒化チタンの結晶の異常粒成長による装飾部品とするための形状加工性の低下を抑制することができる。
【００３０】
なお、言うまでもないが、モリブデン、タングステンおよびコバルトを全て含むものであってもよく、好適な含有量としては、例えば、窒化チタン質焼結体を構成する全成分100質量％のうち、モリブデン（Ｍｏ）の含有量が0.5質量％以上2.0質量％以下であり、タングステン（Ｗ）の含有量が0.05質量％以上0.4質量％以下であり、コバルト（Ｃｏ）の含有量が0.02質量％以上0.2質量％以下である。
【００３１】
そして、窒化チタン質焼結体を構成する全成分100質量％のうち、ニッケル、ニオブ、クロム、モリブデン、タングステンおよびコバルトの含有量は、ＩＣＰ（Inductively Coupled Plasma）発光分光分析装置や蛍光Ｘ線分析装置を用いて、Ｎｉ、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｃｏの測定を行なって求めればよい。なお、遊離炭素については、窒化チタン質焼結体の粉末を炭素分析装置（例えば、LECO社製  RC-612型）を用いて測定すればよい。なお、測定値は、標準試料（炭酸カルシウム）を用いて作成した検量線から求めたものであり、検量線の正当性については、遊離炭素量の把握できている炭化珪素粉末を測定することにより確認することができる。
【００３２】
次に、本実施形態の装飾部品の具体例について説明する。
【００３３】
図１は、本実施形態の装飾部品の一例として時計用ケースを示す、（ａ）は表側から見た斜視図であり、（ｂ）は裏側から見た斜視図である。また、図２は、本実施形態の装飾部品の一例として時計用バンドの構成の一例を示す模式図である。
【００３４】
図１（ａ）および（ｂ）に示す時計用ケース10は、図示しないムーブメント（駆動機構）等を収容する凹部11と、腕に時計を装着するための時計用バンド（図示しない）を固定する足部12とを備えており、凹部11は厚みの薄い底部13と厚みの厚い胴部14とからなる。
【００３５】
図２に示す時計用バンド50を構成するバンド駒は、ピン40が挿入される貫通孔21を有する中駒20と、中駒20を挟むようにして配置され、ピン40の両端が差し込まれるピン穴31を有する外駒30とから構成されており、中駒20の貫通孔21にピン40が挿入され、挿入されたピン40の両端が外駒30のピン穴31に差し込まれることにより、中駒20と外駒30とが順次連結されて時計用バンド50が構成されている。
【００３６】
これら、時計用ケース10および時計用バンド50を構成するバンド駒は、本実施形態の装飾部品からなるものであることにより、艶のある質感と、溢れる高級感により、需要者に高い美的満足感を与える。
【００３７】
そして、このような時計用ケース10および時計用バンド50を構成するバンド駒等の本実施形態の装飾部品を用いてなる時計においても、艶のある質感と、溢れる高級感により、需要者に高い美的満足感を与える。なお、時計の針や文字盤に本実施形態の装飾部品を用いることもできる。
【００３８】
また、本実施形態の装飾部品は、携帯端末機の筐体や各種操作キーなどに好適に用いることができる。そして、本実施形態の装飾部品を用いてなる携帯端末機を所有する需要者は、艶のある質感と、溢れる高級感により、高い美的満足感を得ることができる。なお、携帯端末機とは、携帯電話を含む携帯情報端末や、携帯型のカーナビゲーションやオーディオプレーヤー等のことである。
【００３９】
さらに、本実施形態の装飾部品は、指輪、イヤリング、ネックレスなどに好適に用いることができ、本実施形態の装飾部品を用いてなる装身具を所有する需要者も、艶のある質感と、溢れる高級感により、高い美的満足感を得ることができる。
【００４０】
なお、本実施形態の装飾部品は、上述したものに限られるものではなく、アメニティーグッズ、車のエンブレムなど、装飾的価値が求められる部品に好適に用いることができる。
【００４１】
次に、本実施形態の装飾部品の製造方法の一例について説明する。
【００４２】
まず、平均粒径が10〜30μｍの窒化チタン粉末と、平均粒径が0.5〜3.0μｍの炭化チタン粉末と、平均粒径が10〜20μｍのニッケル粉末と、平均粒径が20〜50μｍのニオブ粉末とを所定量秤量する。なお、具体的には、ニッケル粉末が7.0〜13.0質量％、ニオブ粉末が2.5〜7.5質量％、残部が炭化チタン粉末と窒化チタン粉末との比で１：1.48〜9.25となるように秤量し、出発原料とする。そして、出発原料と、溶媒として水またはメタノールとをミルに入れて混合・粉砕する。なお、形状加工性および色調の観点からは、炭化チタン粉末と窒化チタン粉末との比は、１：2.4〜4.1であることが好適である。
【００４３】
また、窒化チタン質焼結体中に、クロム、モリブデン、タングステンおよびコバルトの少なくとも１つを含ませるときには、クロム粉末、モリブデン粉末、タングステン粉末、コバルト粉末を用意して添加すればよい。
【００４４】
なお、出発原料として、炭化チタン粉末を用いているのは、比較して平均粒径の小さい炭化チタン粉末と、平均粒径の大きいニッケル粉末およびニオブ粉末とを、10時間以上にわたって混合・粉砕した後に、窒化チタン粉末と二次混合・粉砕することにより、ニッケル、ニオブおよびチタンからなる化合物を生じさせることができるからである。そして、本実施形態の装飾部品の製造方法においては、炭化チタン粉末を用いているものの、得られた焼結体である装飾部品に、炭化チタンの結晶は確認されない。なお、この確認は、ＸＲＤにより行なうことができる。
【００４５】
また、ニッケルおよびクロムからなる化合物を存在させるには、クロム粉末を所定量秤量し、炭化チタン粉末と、ニッケル粉末と、ニオブ粉末とに加えてクロム粉末を添加し、混合・粉砕時間を60〜100時間とすればよい。なお、この場合においても、その後、窒化チタン粉末を加えて二次混合する。
【００４６】
次いで、二次混合後のスラリーに、バインダを所定量添加し、噴霧乾燥させて顆粒とし、この顆粒を用いて、所望の成形法、例えば、乾式加圧成形法、冷間静水圧加圧成形法、押し出し成形法等により、円板、平板、円環体等の所望形状に成形する。なお、装飾部品の形状が複雑な形状の場合には、成形方法として射出成形法を用いてもよい。
【００４７】
そして、必要に応じて切削加工を施した後、温度および圧力をそれぞれ310〜390℃，30〜60ｋＰａに維持した不活性ガス雰囲気中で脱脂して脱脂体を得る。その後、1.33Ｐａ以下の真空中で脱脂体をセラミックス製の容器内に収納して1200〜1800℃の温度で焼成することで窒化チタン質焼結体を得る。
【００４８】
そして、得られた窒化チタン質焼結体を所望形状となるように加工する。このとき、窒化チタン質焼結体には、ニッケル、ニオブおよびチタンからなる化合物が存在していることから、形状加工時間を短くすることができる。
【００４９】
次に、装飾的価値が求められる面に、例えば、錫製のラップ盤を用いて、平均粒径が１μｍ以下のダイヤモンド砥粒を供給しながらラップ加工を行なった後、バレル研磨を行なうことにより、装飾面の粗さ曲線における算術平均粗さＲａを0.03μｍ以下となり、加工面であるその表面は艶のある質感の金色の色調を有する装飾面となる。なお、バレル研磨としては、湿式において、グリーンカーボランダム（ＧＣ）をメディアとして用い、回転バレル研磨機で24時間回転させればよい。
【００５０】
以上のようにして得られる本実施形態の装飾部品は、実用上十分な機械的強度を有しているため、傷がつきにくく、変形しにくいものとなる。また、装飾面は、艶のある質感と、溢れる高級感により、需要者に高い美的満足感を与えることができる。なお、上述した製造方法によって得られる装飾部品は、ピンク系の金色の色調を呈するものとなる。
【００５１】
以下、本発明の実施例を具体的に説明するが、本実施形態はこれらの実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００５２】
まず、平均粒径が22μｍの窒化チタン粉末と、平均粒径が1.0μｍの炭化チタン粉末と、平均粒径が12μｍのニッケル粉末と、平均粒径が33μｍのニオブ粉末とを用いて表１に示す通り秤量して出発原料とした。なお、試料Ｎｏ．１における炭化チタン粉末と窒化チタン粉末との比は１：３とし、試料Ｎｏ．２は、窒化チタン粉末のみとした。そして、試料Ｎｏ．１については、炭化チタン粉末と、ニッケル粉末と、ニオブ粉末と溶媒である水とをミルに入れて10時間にわたって混合・粉砕し、その後窒化チタン粉末を加えて40時間にわたって混合・粉砕した。なお、試料Ｎｏ．２については、出発原料と、溶媒である水とをミルに入れて50時間にわたって混合・粉砕した。【００５３】
次いで、混合・粉砕後のスラリーに、バインダを所定量添加し、噴霧乾燥させて顆粒とし、この顆粒を用いて98ＭＰａの圧力で加圧成形して、成形体を作製した。【００５４】
そして、得られた成形体に切削加工を施した後、温度および圧力をそれぞれ350℃，45ｋＰａに維持した不活性ガス雰囲気中で脱脂して脱脂体を得た。その後、1.33Ｐａ以下の真空中で脱脂体をセラミックス製の容器内に収納して1500℃の温度で焼成することで試料Ｎｏ．１，２の窒化チタン質焼結体を得た。【００５５】
次に、各試料につき、ＸＲＤ（BrukerAXS社製：D8 ADVANCE）を用いてＣｕＫα線を照射して２θ＝20°〜80°の範囲を測定した。その結果、試料Ｎｏ．１については、ニッケル、ニオブおよびチタンからなる化合物（Ｎｂ０．１２５Ｎｉ０．７５Ｔｉ０．１２５）が存在することが確認された。また、いずれの試料も、最も高いピーク強度において同定された化合物は窒化チタンであった。また、試料Ｎｏ．１において、炭化チタンは検出されなかった。【００５６】
また、各試料について、ＩＣＰを用いて測定したところ、Ｔｉ，Ｎｉ，Ｎｂが出発原料通りの含有量となっていることを確認した。【００５７】
そして、各試料を用いて、研削抵抗を確認した。装置としては、ホイール（旭タ゛イヤモント゛工業社製  SDC400N75B25-5）を備えた平面研削盤（ナカ゛セインテク゛レックス製  SGE-515E2T）を用いた。また、加工条件は、回転速度を2000ｍｉｎ−１、切り込み量を0.005ｍｍ／ｐａｓｓ、研削量1200Ｖ（ｍｍ３）とし、固定式動力計（キスラー社製  9257B）を用いて200ｐａｓｓ後の研削抵抗を測定した。なお、各試料における加工前には、銅からなるツルーイングブロックを用い、回転速度を1500ｍｉｎ−１、切り込み量を0.005ｍｍ／ｐａｓｓの条件でツルーイング・ドレッシングを行なってから、加工した。【００５８】
結果を表１に示す。【００５９】
【表１】
0005730455.tif 000002
【００６０】
表１から、ニッケル、ニオブおよびチタンからなる化合物が存在していることにより、形状加工性を向上できることがわかった。なお、ＪＩＳ  Ｒ  1601−2008およびＪＩＳ  Ｒ  1610−2003に準拠して、試料Ｎｏ．１，２ともに、３点曲げ強度およびＨｖ硬度について測定したところ、試料Ｎｏ．２の方が高い数値であったものの、試料Ｎｏ．１における３点曲げ強度は1000ＭＰａ以上、硬度は12ＧＰａ以上であり、形状加工性を向上させながらも、装飾部品に求められる十分な機械的特性を有するものであることがわかった。【００６１】
なお、試料Ｎｏ．１，２について、窒素分析装置を用いて、窒素の含有量を確認したところ、試料Ｎｏ．１は、13質量％であり、試料Ｎｏ．２は、17質量％であった。試料Ｎｏ．１，２はともに窒化チタン質焼結体であり、チタンの含有量では差が無いものであっても、窒素の含有量により、出発原料の構成が、窒化チタン粉末のみであるかは確認できることがわかった。
【実施例２】
【００６２】
焼成時における脱脂条件（温度・時間）を異ならせたこと以外は、実施例１の試料Ｎｏ．１と同じ方法により、試料Ｎｏ．３〜８の窒化チタン質焼結体を得た。なお、試料Ｎｏ．５は、試料Ｎｏ．１と同条件の試料である。【００６３】
次に、各試料を粉砕し、炭素分析装置（LECO社製  RC-612型）を用いて測定することにより、遊離炭素の含有量を求めた。なお、この含有量は、標準試料（炭酸カルシウム）を用いて作成した検量線から求めたものであり、検量線の正当性については、遊離炭素量の把握できている炭化珪素粉末を測定することにより確認した。【００６４】
そして、実施例１と同様の方法により、研削抵抗の確認を行なった。また、各試料を作製したときの同じ条件により、ＪＩＳ  Ｒ  1624−2010に準拠した試験片を作製し、３点曲げ強度の測定を行ない、高い方からの順位付けを行なった。結果を表２に示す。【００６５】
【表２】
0005730455.tif 000003
【００６６】
表２から、機械的特性を有しつつ、さらに形状加工性を向上させるには、遊離炭素の含有量が、窒化チタン質焼結体を構成する全成分100質量％のうち、0.5質量％以上1.2質量％以下であることが好適とわかった。
【実施例３】
【００６７】
クロム粉末を準備し、表３に示す出発原料組成とし、混合・粉砕時間を70時間としたこと以外は、実施例１の試料Ｎｏ．１と同じ方法により、試料Ｎｏ．９〜28の窒化チタン質焼結体を得た。なお、試料Ｎｏ．24は、試料Ｎｏ．１と混合・粉砕時間のみが異なる試料である。【００６８】
そして、各試料につき、ＸＲＤ（BrukerAXS社製：D8 ADVANCE）を用いてＣｕＫα線を照射して２θ＝20°〜80°の範囲を測定した。その結果、全ての試料において、ニッケル、ニオブおよびチタンからなる化合物（Ｎｂ０．１２５Ｎｉ０．７５Ｔｉ０．１２５）が存在することが確認された。また、試料Ｎｏ.24，25を除く試料において、ニッケルおよびクロムからなる化合物（ＣｒＮｉ）が存在することが確認された。【００６９】
次に、実施例１と同様の方法により、研削抵抗の確認を行なった。【００７０】
また、各試料について、別途、焼結体を得た後、錫製のラップ盤を用いて、平均粒径が１μｍ以下のダイヤモンド砥粒を供給しながらラップ加工を行なった後、バレル研磨を行なうことにより、装飾面の粗さ曲線における算術平均粗さＲａを0.03μｍ以下の装飾面を形成した。【００７１】
そして、装飾面のＣＩＥ1976Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間における明度指数Ｌ＊の値およびクロマティクネス指数ａ＊，ｂ＊の値を、ＪＩＳ  Ｚ  8722−2000に準拠し、分光測色計（コニカミノルタ製  CM-3700A）を用い、測定条件をＳＣＩ（正反射光込み）方式とし、光源をＣＩＥ標準光源Ｄ65、視野角を10°、測定範囲を３ｍｍ×５ｍｍで測定した。結果を表３に示す。【００７２】
【表３】
0005730455.tif 000004
【００７３】
表３から、窒化チタン質焼結体中に、ニッケルおよびクロムからなる化合物が存在していることにより、さらに形状加工性を向上できることがわかった。【００７４】
試料Ｎｏ．10〜14,17，18，21，22，24〜27は、装飾面のＣＩＥ1976Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間における明度指数Ｌ＊が65以上71以下であり、クロマティクネス指数ａ＊が４以上８以下であり、クロマティクネス指数ｂ＊が４以上20以下であり、ピンク系の金色を呈するものであり、艶のある質感と、溢れる高級感により、高い美的満足感を得ることができるものであった。【００７５】
また、クロムについては、含有量が１質量％である試料Ｎｏ．25には、ニッケルおよびクロムからなる化合物が検出されず、含有量が５質量％である試料Ｎｏ．28においては、明度指数の低下が見られたことから、形状加工性を向上させつつ、上述した範囲の色調とするには、1.5質量％以上４質量％以下であることが好適とわかった。
【実施例４】
【００７６】
モリブデン粉末、タングステン粉末およびコバルト粉末を準備し、実施例１の試料Ｎｏ．１における出発原料組成において、炭化チタン粉末を１質量％減らし、その分、モリブデン粉末、タングステン粉末またはコバルト粉末をそれぞれ添加した試料を作製した。なお、出発原料組成以外については、実施例１の試料Ｎｏ．１と同じ方法により作製を行なった。また、比較のため、実施例１の試料Ｎｏ．１についても準備した。【００７７】
そして、得られた試料の相対密度を確認した。なお、相対密度は、ＪＩＳ  Ｒ  1634−1998に準拠して窒化チタン質焼結体の見掛密度を求め、この見掛密度を窒化チタン質焼結体の理論密度で除すことにより求めた。その結果、モリブデン粉末、タングステン粉末またはコバルト粉末をそれぞれ添加した試料は、試料Ｎｏ．１よりも相対密度が高く、窒化チタン質焼結体中に、モリブデン、タングステンおよびコバルトのうち少なくとも１つを含んでいることにより、焼成温度を下げることが可能であることがわかった。また、焼成温度の低温化を図ることができることにより、窒化チタンの異常粒成長による形状加工性の低下を抑制できることがわかった。
【符号の説明】
【００７８】
10：時計用ケース
11：凹部
12：足部
13：底部
14：胴部
20：中駒
21：貫通孔
30：外駒
31：ピン穴
40：ピン
50：時計用バンド
【要約】
【課題】  形状加工時間を短縮できる金色を呈するセラミックスからなる装飾部品ならびにこれを用いてなる時計、携帯端末機および装身具を提供する。
【解決手段】  本発明の装飾部品は、装飾面を有し、ニッケルおよびニオブを含む窒化チタン質焼結体からなり、窒化チタン質焼結体中に、ニッケル、ニオブおよびチタンからなる化合物が存在している。窒化チタン質焼結体中に、ニッケル、ニオブおよびチタンからなる化合物が存在していることにより、所望形状の装飾部品とするための形状加工時における砥石への付着が少なくなり、砥石が目詰まりしにくいため、形状加工時間を短くすることができる。また、艶のある質感の高い装飾面を有する装飾部品となる。
【選択図】  図１【図１】
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【図２】
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