(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向するマンホール側壁に各々接続される管と、マンホール側壁内側に各々対向して露出する管の開口部と、前記管の開口部間に設けられ、マンホール底部のインバートに形成された連通路を有するマンホールのマンホール側壁と管との接続部補修装置であって、
マンホール側壁に反力を有して係止する突っ張り杆と、前記突っ張り杆でマンホール内に保持される補修装置本体と、を有し
前記補修装置本体は、
マンホール側壁から地中のマンホール外側に敷設された管の内部に設置される保持部材と、該保持部材で保持され、先端部がマンホール中心部側へ突出して取り付けられる管軸方向維持杆と、
前記インバートに形成された連通路付近を切削するインバート切削部材あるいはマンホール側壁と管との接続部付近を切削するマンホール側壁切削部材を交換可能に取り付ける取り付け部と、取り付けられたインバート切削部材及びマンホール側壁切削部材を回転させる回転部材と、を有する回転駆動ユニットと、
前記回転駆動ユニットを、前記保持された管軸方向維持杆の長手方向と直交する方向に上下動させる上下方向移動駆動部材と、前記管軸方向維持杆の長手方向へ進退可能に駆動させる軸方向移動駆動部材と、を有する移動駆動ユニットと、を有して構成され、
前記管軸方向維持杆の長手方向に、前記インバート切削部材及びマンホール側壁切削部材の回転中心軸部が直交するよう前記回転駆動ユニットを設置して、該回転駆動ユニットの姿勢を仮保持し、仮保持された回転駆動ユニットの上から前記移動駆動ユニットを接続すると共に、前記突っ張り杆により前記補修装置本体をマンホール内に固定してなり、
前記インバート切削部材あるいはマンホール側壁切削部材の前記回転中心軸部にガイド用の貫通穴を穿設し、該貫通穴内に前記管軸方向維持杆の先端部が入る構成とし、前記インバート切削部材あるいはマンホール側壁切削部材を管軸方向維持杆の長手方向に向かい、回転してマンホール側溝を切削可能とした、
ことを特徴とするマンホール側壁と管との接続部補修装置。
【請求項２】
請求項１に記載されたマンホール側壁と管との接続部補修装置により、前記対向するマンホール側壁に各々露出する開口部の外径より大形の略半リング状に前記インバートを切削し、
前記マンホール側壁の切削箇所に弾性目地材などの耐震部材を充填する、
ことを特徴とするマンホール側壁と管との接続部補修工法。
【請求項３】
前記マンホール側壁切削部材は、複数の分割部品により構成され、組み立てられて取り付けられる、
ことを特徴とする請求項1記載のマンホール側壁と管との接続部補修装置。
【請求項４】
請求項１に記載されたマンホール側壁と管との接続部補修装置により、前記対向するマンホール側壁に各々露出する開口部の外径より大形の略半リング状に前記インバートを切削し、
次いで、インバート切削部材の替わりに取り付けられるマンホール側壁切削部材によりマンホール側壁に各々露出する開口部の外径より大形の略リング状に該マンホール側壁を切削し、
前記マンホール側壁の切削箇所に弾性目地材などの耐震部材を充填する、
ことを特徴とするマンホール側壁と管との接続部補修工法。
【請求項５】
請求項１に記載されたマンホール側壁と管との接続部補修装置の設置は、
管軸方向維持杆を管内に取り付け、次いで前記回転駆動ユニットをマンホール内に収納し、前記両切削部材の回転中心軸部が前記管軸方向維持杆の長手方向と直交する状態の姿勢にしてマンホール内に仮保持し、その後マンホール内へ収納した移動駆動ユニットを前記仮保持された回転駆動ユニットに連結して補修装置本体を組み立て、その後、突っ張り杆を突っ張らせて、マンホール内に固定した、
ことを特徴としたマンホール側壁と管との接続部補修装置の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえばマンホール側壁と該マンホール側壁に接続される管との接続部に耐震化を施すなどのときに使用される補修装置及び該補修装置を使用した補修工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、マンホールは、例えば下水道管の点検や下水道の掃除をするために人が出入りできる穴を指標し、下水道管の最上流、合流点、屈曲点と直線区間ではある間隔毎に設置されている。そして当該マンホールの側壁には前記下水道用の管が接続されている。
【０００３】
ところで、近年地震が頻発する昨今、全ての構築物あるいは建築物についての耐震化が検討され、実施化されている。
【０００４】
そして、前記したマンホールの側壁と、該マンホールの側壁に接続された例えば下水道用の管との接続部についても耐震化補修工事が検討され、その工事が推進されている。
【０００５】
しかし、前記接続部の補修工事には迅速化が要求される。道路などの頻繁に交通量が多い箇所に設けられているからである。
【０００６】
よって、その迅速化を図るために例えば特開２００１−２８９６５号公報に記載されているような補修機械を使用し、補修するものとしている。
【０００７】
しかしながら、前記のような補修装置であると、例えば、マンホール側壁と管との接続部下半分がマンホール底部におけるインバート設置箇所に埋もれているような場合には使用することが出来ず、作業者がマンホール内に侵入し、前記インバートを手作業で粉砕した後に前記補修装置で補修しなければならなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００１−２８９６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前述のようにマンホール側壁と管との接続部下半分がマンホール底部に形成されたインバートに埋もれているような場合には、前記補修装置がダイレクトには使用できないため、作業者がマンホール内に侵入し、インバートに埋もれている接続箇所の下半分を露出させるために、インバートを手作業で粉砕しなければならないが、インバートを手作業で粉砕した後に前記補修装置で補修することは著しく作業手間になると共に、手作業でインバートを粉砕すると、多くはその粉砕箇所が大きめになってしまうとの課題があった。
【００１０】
そして、前記のような課題を解決するため、本件発明者は、マンホール側壁と管との接続部下半分がマンホール底部に形成されたインバートに埋もれているような場合にあっても、補修装置によって、インバートに埋もれている接続箇所の下半分を露出させられるために、インバートを切削した後確実に接続部の補修が出来る補修装置及び該補修装置を使用した補修工法を発明するに至った（特許番号第4514159号）。
【００１１】
そして、本件発明者はさらに前記発明を改良、発展させ、迅速に補修装置をマンホール内にセットでき、もって迅速に工事が行え、しかも確実に接続部の補修作業が行えるマンホール側壁と管との接続部補修装置及び当該補修装置を使用した補修工法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、
対向するマンホール側壁に各々接続される管と、マンホール側壁内側に各々対向して露出する管の開口部と、前記管の開口部間に設けられ、マンホール底部のインバートに形成された連通路を有するマンホールのマンホール側壁と管との接続部補修装置であって、
マンホール側壁に反力を有して係止する突っ張り杆と、前記突っ張り杆でマンホール内に保持される補修装置本体と、を有し
前記補修装置本体は、
マンホール側壁から地中のマンホール外側に敷設された管の内部に設置される保持部材と、該保持部材で保持され、先端部がマンホール中心部側へ突出して取り付けられる管軸方向維持杆と、
前記インバートに形成された連通路付近を切削するインバート切削部材あるいはマンホール側壁と管との接続部付近を切削するマンホール側壁切削部材を交換可能に取り付ける取り付け部と、取り付けられたインバート切削部材及びマンホール側壁切削部材を回転させる回転部材と、を有する回転駆動ユニットと、
前記回転駆動ユニットを、前記保持された管軸方向維持杆の長手方向と直交する方向に上下動させる上下方向移動駆動部材と、前記管軸方向維持杆の長手方向へ進退可能に駆動させる軸方向移動駆動部材と、を有する移動駆動ユニットと、を有して構成され、
前記管軸方向維持杆の長手方向に、前記インバート切削部材及びマンホール側壁切削部材の回転中心軸部が直交するよう前記回転駆動ユニットを設置して、該回転駆動ユニットの姿勢を仮保持し、仮保持された回転駆動ユニットの上から前記移動駆動ユニットを接続すると共に、前記突っ張り杆により前記補修装置本体をマンホール内に固定してなり、
前記インバート切削部材あるいはマンホール側壁切削部材の前記回転中心軸部にガイド用の貫通穴を穿設し、該貫通穴内に前記管軸方向維持杆の先端部が入る構成とし、前記インバート切削部材あるいはマンホール側壁切削部材を管軸方向維持杆の長手方向に向かい、回転してマンホール側溝を切削可能とした、
ことを特徴とし、
または、
マンホール側壁と管との接続部補修装置により、前記対向するマンホール側壁に各々露出する開口部の外径より大形の略半リング状に前記インバートを切削し、
前記マンホール側壁の切削箇所に弾性目地材などの耐震部材を充填する、
ことを特徴とし、
または、
前記マンホール側壁切削部材は、複数の分割部品により構成され、組み立てられて取り付けられる、  
ことを特徴とし、
または、
マンホール側壁と管との接続部補修装置により、前記対向するマンホール側壁に各々露出する開口部の外径より大形の略半リング状に前記インバートを切削し、
次いで、インバート切削部材の替わりに取り付けられるマンホール側壁切削部材によりマンホール側壁に各々露出する開口部の外径より大形の略リング状に該マンホール側壁を切削し、
前記マンホール側壁の切削箇所に弾性目地材などの耐震部材を充填する、
ことを特徴とし、
または、
マンホール側壁と管との接続部補修装置の設置は、
管軸方向維持杆を管内に取り付け、次いで前記回転駆動ユニットをマンホール内に収納し、前記両切削部材の回転中心軸部が前記管軸方向維持杆の長手方向と直交する状態の姿勢にしてマンホール内に仮保持し、その後マンホール内へ収納した移動駆動ユニットを前記仮保持された回転駆動ユニットに連結して補修装置本体を組み立て、その後、突っ張り杆を突っ張らせて、マンホール内に固定した、
ことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によるケーブルのマンホール側壁と管との接続部補修装置及び当該補修装置を使用した補修工法によれば、たとえマンホール側壁と管との接続部下半分がマンホール底部に形成されたインバートに埋もれているような場合にあっても、本発明の補修装置によって、インバートに埋もれている接続箇所の下半分を露出させるべくスムーズにインバートを切削し、その後確実、迅速に接続部の耐震化補修が出来るとの優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図に基づいて説明する。
図において、符号１はマンホールを示す。該マンホール１の内部は略円筒状の空間を有して形成されており、その空間の下部において、すなわちマンホール１の底部において、マンホール側壁２の各々対向する対向面には、地中に埋設された管３の端面、すなわち開口部４、４がマンホール側壁２の対向面からマンホール１の内部に露見するよう形成されている。 
【００１５】
そして、この管３の略円状をなす開口部４の略下半分、すなわち下半円部がインバート５内に形成された断面略下半円状の溝条をなす連通路６と連通する様形成され、もって各々対向する対向面から露出する管３と管３との間のインバート５には断面略下半円状の溝条をなす前記のような連通路６が設けられ、対向面一方側の管３内部の流路と対向面他方側の管３の流路とを前記連通路６で繋いだ形となっている。
【００１６】
ここで、近年においては当該マンホール１のマンホール側壁２と管３との接続部、すなわち接続部付近につき耐震化等の理由によって補修工事を行う必要が生じてきている。
【００１７】
すなわち、前記マンホール側壁２の前記開口部４より大径のリング状に前記開口部４を含んでマンホール側壁２を掘削し、当該掘削した大径リング状の孔とその孔に接続される管３の外側面との隙間に耐震部材を介在させるなどの補修工事が行われるのである。
【００１８】
ここで、いわゆる半剛結された管３とマンホール側壁２との接続部付近を耐震化するなど補修をするためには、マンホール１の内部から例えば専用の切削機械で接続部である管３の外側部を大きめに切削し、切削部分に弾性目地材などの耐震部材を充填することにより管３などの屈曲性や止水性等を確保することなどが行われる。
【００１９】
尚、マンホール１側壁の外側からマンホール付近を開削して行う修理施工法は、その工事によって招来される交通阻害の問題、地域住民への影響、付近環境への影響及び他企業地下埋設物への影響等が考えられる。
【００２０】
従ってこれらの課題及び経済性を考慮して、既設のマンホール１の内部から管３とマンホール側壁２との接続部付近を切削する方式が採用されているのが一般的となっている。
【００２１】
ここで、既設のマンホール１の内部から管３とマンホール側壁２との接続部付近を切削する方式の一般標準的な施工手順は、以下の通りである。
【００２２】
すなわち、
（仮排水工）
耐震化を実施するマンホール１の上流側管３に止水栓等を設置し、上流側マンホール１からポンプアップして排水する。
【００２３】
このように、仮排水は、耐震化を行う箇所の一連作業に支障となる下水を潜水ポンプ又は硬質塩化ビニル管等により仮排水する作業である
ここで、仮排水方法の選定は、マンホール１内の作業性を考慮し、インバート５用コンクリート養生時以外は潜水ポンプによる締切排水を標準とする。ただし、現場条件により潜水ポンプの設置等が不可能な場合は、硬質塩化ビニル管等による仮排水を選定する。
【００２４】
なお、作業中の締切排水は、地先の排水に支障が生じないように行われる。
（止水工）
次に、切削箇所からの地下水や土砂等の侵入を防ぐため、切削前にマンホール１内部から地山へ止水工を注入する。止水工は、切削箇所からの地下水や土砂等の侵入を防ぐため、切削前にマンホール１内部から地山へ止水材を注入する作業を行う。ここで、止水材は、無機系注入材（溶液型）の材料を使用する。
（コンクリートこわし工）
例えば、マンホール１内に切削装置を設置して前記接続部付近を切削するのであるが、切削する際に支障となるインバート５のコンクリートを取りこわし、その取り壊したコンクリート塊をマンホール１の外部に搬出して、運搬処分しなければならない。
【００２５】
すなわち、コンクリートこわし工は、専用の切削装置をマンホール１内に設置するため、支障となるインバート５のコンクリートを例えば作業者が手作業などでとりこわし（本発明ではインバート５のコンクリートをスムーズに取り壊せるよう独自のインバート切削部材を開発した。）、マンホール１の外部に搬出する必要がある。また、発生したコンクリート塊は運搬・処分するのである
尚、切削装置設置に必要なインバート５のこわし深さは、切削装置（コアカット機）により異なる。
（切削工）
例えば専用の切削装置をマンホール１内に設置し、その切削装置により側壁より露出している管３の外側部を大きめに切削する。
（耐震工）
さらに、前記切削箇所に弾性目地材などの耐震部材を充填し、仕上げを行う。
（インバート復旧工）
インバート５の部分に必要に応じて吸収ゴムブロックを設置し、更に取りこわしたインバート３の部分を復旧する。また、インバート５の表面は例えば上塗りモルタルにより仕上げる。
【００２６】
しかして、本発明は前述したようにコンクリートこわし工にも大きく関連する。すなわち、マンホール側壁２に接続されている管３との接続部付近は、その下半分がマンホール１の底部に設けられたインバート５内に埋もれており、このままではマンホール側壁２と管３との接続部付近を前記開口部４より大径リング状の孔として該開口部４を含んでマンホール側壁２を掘削することが不可能である。
【００２７】
そこで、従来はマンホール１内に例えば作業者が入り、いわゆるハツリ器具を用いてマンホール１内のインバート５を粉砕し、もって、マンホール側壁２と管３との接続部付近を前記開口部４より大径リング状の孔として該開口部４を含んでマンホール側壁２を切削していたのである。
【００２８】
これに対し、本発明では前記インバート５を迅速、簡単に切削できる補修装置及び補修工法を開発した。
まず、本発明では特別に構成した補修装置７を使用する。
【００２９】
該補修装置７は、マンホール側壁２に反力を有して係止する複数個の突っ張り杆８と、該複数の突っ張り杆８・・で保持され、マンホール１内の空間に水平保持される補修装置本体１０を有して構成される。
【００３０】
そして、補修装置本体１０は、マンホール側壁２から外側に敷設されている管３の内部に開口部４から挿入されて設置された保持部材１１と、該保持部材１１で保持され、その先端部がマンホール中心側へ突出する長尺丸棒状をなす管軸方向維持杆１２と、回転駆動ユニット９と、移動駆動ユニット２９と、を含んで構成されている。
【００３１】
ここで、回転駆動ユニット９は、インバート５に形成された連通路６付近を切削するインバート切削部材１３あるいはマンホール側壁２と管３との接続部付近を切削するマンホール側壁切削部材１７を交換可能にして取り付ける取り付け部３０と、前記取り付け部３０に取り付けられたインバート切削部材１３あるいはマンホール側壁切削部材１７を回転させる回転部材１５とを有して構成されている。
【００３２】
また、移動駆動ユニット２９は、前記回転駆動ユニット９と連結され、該回転駆動ユニット９を、管３内に保持された管軸方向維持杆１２の長手方向と直交する方向に上下動させる上下方向移動駆動部材１６と、前記管軸方向維持杆１２の長手方向へ進退可能に駆動させる軸方向移動駆動部材１４とを有して構成されている。  
まず、図を参照して、本発明による補修装置７のマンホール１内における取り付け、そして切削作業につき説明する。
【００３３】
図３はマンホール１の上開口からマンホール１内を表した図であり、当該図３において、図に向かってマンホール側壁２の左外側に管３が敷設され、その開口部４がマンホール内部に露見している。ここで、図３から理解されるように、回転駆動ユニット９はその長手方向が前記管３の軸方向と略一直線状になる様マンホール１内に架設されて設置される。
【００３４】
また、後述するが、回転駆動ユニット９が連結される移動駆動ユニット２９の長手方向両端に例えば、前記の突っ張り杆８、８、８が取り付けられており、該突っ張り杆８、８、８をマンホール側壁２側に押しつけることにより、マンホール側壁２の反力をうけ、もって移動駆動ユニット２９及び回転駆動ユニット９をマンホール１の空間内において略水平に、換言すれば保持部材１１により管３内部に保持された管軸方向維持杆１２の長手方向と、回転駆動ユニット９の取り付け部３０に取り付けられるインバート切削部材１３あるいはマンホール側壁切削部材１７の回転中心軸部が一致するように設置できる構成としてある。
【００３５】
次に、移動駆動ユニット２９は、両端部に一対の突っ張り杆８、８が取り付けられた保持基板１８と、該保持基板１８の長手方向略中央から、該保持基板１８と略直角方向に延出する移動駆動ユニット本体１９とを有して構成されている。この移動駆動ユニット本体１９の他端部側にも突っ張り杆８が取り付けられている。
【００３６】
また、この移動駆動ユニット本体１９には長手方向に延びるガイド孔２０が設けられ、該ガイド孔２０に沿って上下動移動部材１６が移動駆動ユニット本体１９の長手方向に移動できるよう構成されている。
【００３７】
しかして、本発明の使用状態を説明する。
【００３８】
本発明によるマンホール側壁２と管３との接続部付近補修装置７のマンホール１内への導入方法及び設置方法、さらには、前記マンホール側壁２と管３との接続部付近補修装置７により対向するマンホール側壁２に各々露出する開口部４の外径より大形の略半リング状にインバート部分を切削し、次いで、インバート切削部材１３の替わりに取り付けられるマンホール側壁切削部材１７によりマンホール側壁に各々露出する開口部４の外径より大形の略リング状に該マンホール側壁２を切削するなど補修工事の一連の工程を説明する。
【００３９】
まず、マンホール側壁２からマンホール１の外側の地中に敷設された管３の内部に保持部材１１を設置する。
【００４０】
次に、該保持部材１１内に管軸方向維持杆１２を挿入する。そして、保持された管軸方向維持杆１２の一部（先端部）を、管３の開口部４からマンホール１内中央側へ突出させた状態にしておく。すると、マンホール１のインバート５内に形成された断面略下半円溝条をなす連通路６上へ前記管軸方向維持杆１２の先端部が突出して設置されるものとなる。
【００４１】
なお、後述するが、この管軸方向維持杆１２の長手方向に延びる方向がマンホール側溝２に接続されている管３の埋設されている長手方向と一致していると推定できる。よって、この方向に合わせることにより、すなわち、この管軸方向維持杆１２の長手方向にあわせることによりインバート切削部材１３あるいはマンホール側壁切削部材１７の取り付け方向が決定できる利点がある。
【００４２】
すなわち、移動駆動ユニット２９及び回転駆動ユニット９をマンホール１の空間内において、保持部材１１により管３内部に保持された管軸方向維持杆１２の長手方向と、回転駆動ユニット９の取り付け部３０に取り付けられるインバート切削部材１３あるいはマンホール側壁切削部材１７の回転中心軸部とを一致させ、かつ管軸方向維持杆１２の長手方向と、インバート切削部材１３あるいはマンホール側壁切削部材１７の張り出し方向とが直交するように設置するのである。すると、インバート切削部材１３あるいはマンホール側壁切削部材１７は確実に管軸方向維持杆１２の長手方向に向かい、回転してマンホール側溝２を切削できるものとなる。そのため、インバート切削部材１３あるいはマンホール側壁切削部材１７の回転中心軸部にはガイド用の貫通穴３１が穿設されており、該貫通穴３１内に前記管軸方向維持杆１２の先端部が入って、特にマンホール側壁切削部材１７による切削作業を安全にガイドする構成としてある。
【００４３】
しかして、円盤状をなすインバート切削部材１３と、該インバート切削部材１３を回転させる回転部材１５とを含む回転駆動ユニット９をあらかじめ地上で組み立て、これらあらかじめ組み立てられた回転駆動ユニット９をクレーンなどの吊り上げ具で吊り上げ、マンホール１内へ降下させる。
【００４４】
降下後、前記突出して取り付けられた管軸方向維持杆１２の長手方向に、前記円盤状をなすインバート切削部材１３の回転中心軸部が一致し、かつ管軸方向維持杆１２の長手方向へ向かい移動出来るようインバート切削部材１３の取り付け角度を調整し、その状態を保持して前記回転駆動ユニット９をマンホール１内に設置する。
【００４５】
その後、移動駆動ユニット２９をクレーンなどの吊り上げ具で吊り上げ、マンホール１内へ降下させる。
【００４６】
そして、前述のように、マンホール１内で所定の姿勢で設置された回転駆動ユニット９と連結させる。これにより、回転駆動ユニット９は、移動駆動ユニット２９の上下方向移動駆動部材１６及び軸方向移動駆動部材１４によりマンホール１内の上下方向に、そして管３の軸方向へ移動できるものとなる。
【００４７】
なお、回転駆動ユニット９及び移動駆動ユニット２９は、前述した突っ張り杆８・・・によりマンホール1内の側壁２を押圧、係止することによりマンホール１内に強固に固定されるものとなる。
【００４８】
その後、インバート切削部材１３を回転部材１５により回転させつつ、上下方向移動駆動部材１６によって上下動させ、インバート５を切削する。
【００４９】
予定したインバート５の切削が終了したとき、すなわち、マンホール側壁切削部材１７により、マンホール側壁２と管3との接続部付近の切削が可能な程度まで、前記マンホール側壁切削部材１７の長さ分だけのインバート切削が終了したとき、インバート切削部材１３をマンホール側壁切削部材１７に交換する。
【００５０】
なお、狭いマンホール１の中では、インバート切削部材１３をマンホール側壁切削部材１７に交換することはきわめて難しい作業である。よって、いったん作業を中断し、前記回転駆動ユニット９と移動駆動ユニット２９とを分離させる。次いで、マンホール１内からクレーンなどで前記回転駆動ユニット９と移動駆動ユニット２９を相次いで引き上げ、地上においてインバート切削部材１３をマンホール側壁切削部材１７に交換することになる。
【００５１】
しかし、少なくとも、マンホール側壁切削部材１７について、複数個の部材に分割できる分割型のものとすれば、マンホール１内で前記切削部材１３，マンホール側壁切削部材１７の交換をすることが出来、きわめて作業時間の短縮が図れることになる。
【００５２】
そして、図から理解されるように、回転部材１５によりマンホール側壁切削部材１７を回転させながら、軸方向移動駆動部材１４によりマンホール側壁切削部材１７を管軸方向維持杆１２の長手方向へ駆動させる。
【００５３】
そして、回転しながら移動するマンホール側壁切削部材１７により、マンホール側壁２を、該マンホール側壁２に各々露出する開口部４の外径より大形の略半リング状に切削できるものとなる。
【００５４】
この切削後は、前述したように、耐震工を行って、マンホール側壁２と管３との接続部の耐震化を完了させる。
【００５５】
その後、補修装置７を取り外すと共に、前記耐震工を行った側の管３と反対側の管３に設置し直し、他方側のマンホール側壁２と管３との接続部を前記開口部４より大径リング状の孔として該開口部４を含んでマンホール側壁２を切削する。
【００５６】
そして、その切削後は前述した耐震工などを行ない、他方側のマンホール側壁２と管３との接続部の耐震化をも完了させる。
【００５７】
その後は前記したインバートの復旧工事を行うこととなる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明による補修装置設置方法の概略構成説明図（その１）である。
【図２】本発明による補修装置設置方法の概略構成説明図（その２）である。
【図３】本発明による補修装置設置方法の概略構成説明図（その３）である。
【図４】管軸方向維持杆の取り付け状態を説明する説明図である。
【図５】本発明によるマンホール側壁と管との接続部補修工法説明図（その１）である。
【図６】本発明によるマンホール側壁と管との接続部補修工法説明図（その２）である。
【符号の説明】
【００５９】
１            マンホール
２            マンホール側壁
３            管
４            開口部
５            インバート
６            連通路
７            補修装置
８            突っ張り杆
９            回転駆動ユニット
１０          補修装置本体
１１          保持部材
１２          管軸方向維持杆
１３          インバート切削部材
１４          軸方向移動駆動部材
１５          回転部材
１６          上下方向移動駆動部材
１７          マンホール側壁切削部材
１８          保持基板
１９          移動駆動ユニット本体
２０          ガイド孔
２９          移動駆動ユニット
３０          取り付け部
３１ 貫通穴
【図１】
0005796887.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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