(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端側を開口させて開口部５を有する筒状部材の本体ケース１内に、対象部材の面部３に向けて止着部材２を押出すための押出体７と、該押出体７の押出を、原動源としての人力による操作力を数倍にする押出ギヤ１２を有する倍力押出機構６とを設けた止着部材押込み具。
【請求項２】
請求項１において、前記倍力押出機構６は、本体ケース１の一方側面１０に設けた本体ケース１の長さ方向に所定長さを有する一方側ギヤ溝１１と、本体ケース１に対して本体ケース１の長さ方向に移動自在であって前記一方側ギヤ溝１１に噛み合う押出ギヤ１２と、該押出ギヤ１２が噛み合う他方側ギヤ溝２１を有して構成し、前記押出ギヤ１２に設けた取付軸１３に、先端に止着部材２に当接する頭部押出部１４を設けた押出体７の基部を、回転自在に取付け、前記他方側ギヤ溝２１は、本体ケース１内の一方側ギヤ溝１１に相対向する位置に、先端が面部３に当接して位置固定となる支持体２０を設けた止着部材押込み具。
【請求項３】
請求項２において、前記支持体２０には、当接部２２を面部３方向に移動するように付勢するバネ２４と、バネ２４による支持体２０の移動を所定位置にて停止させるストッパ２６により構成したセット機構２３を設けた止着部材押込み具。
【請求項４】
請求項１または請求項２または請求項３において、前記本体ケース１内には、押出体７の押出移動を案内するガイド機構３０を設け、該ガイド機構３０は、先端が面部３に当接して面部３に対して位置固定となり前記押出ギヤ１２が噛み合う他方側ギヤ溝２１を有する支持体２０と、前記押出体７の外周に設けたガイド溝３１と一方側ギヤ溝１１および他方側ギヤ溝２１とに夫々噛み合うガイドギヤ３２とを有して構成した止着部材押込み具。
【請求項５】
請求項1または請求項２または請求項３または請求項４において、前記押出ギヤ１２は、取付軸１３の両端に一対設け、一対の押出ギヤ１２の間の取付軸１３に押出体７の基部を回転自在に取付けた止着部材押込み具。
【請求項６】
請求項１において、前記押出ギヤ１２には該押出ギヤ１２より小径の小径ギヤ４０を一体状に設け、該小径ギヤ４０を押出体７のガイド溝３１に噛み合わせた止着部材押込み具。
【請求項７】
請求項６において、前記本体ケース１内には、押出体７の押出移動を案内するガイド機構３０を設け、該ガイド機構３０は、先端が面部３に当接して面部３に対して位置固定となり前記小径ギヤ４０が噛み合う他方側ギヤ溝２１を有する支持体２０と、前記他方側ギヤ溝２１と押出体７の外周に設けたガイド溝３１とに噛み合うガイドギヤ３２とを有して構成した止着部材押込み具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、止着部材押込み具に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、釘を壁面等の対象資材部に打ち込む釘打ち器は、空気圧縮機の圧縮空気を利用する気動方式構成は、公知である（特許文献１参照）。
また、従来、モータの駆動力を、減速歯車とカムにより伝達して釘打ちする電動方式構成は、公知である（特許文献２参照）。
また、従来、持ち手の先端に金属製のヘッドを設けた金槌は、公知である（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−５２９７６３号公報
【特許文献２】実公平６−１８７９０号公報
【特許文献３】実開平７−２７７７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記公知例のうち、特開２００５−５２９７６３号公報記載のものは、駆動源として空気圧縮機を利用しているため、空気圧縮機およびこれに接続するエアホース等の周辺設備が多くなり、作業性が良くないという課題がある。
前記公知例のうち、実公平６−１８７９０号公報記載のものは、駆動源として電気を利用しているため、周辺設備として発電機および接続コードが必要となり、作業性が良くないという同様な課題がある。
仮に、電動方式釘打ち器の場合、駆動源としての電源が確保されている作業場であっても、作動音が大きく、作業時間の制約を受けるという別の課題もある。
前記公知例のうち、実開平７−２７７７６号公報記載のものは、釘を金属製ヘッドにより打ち込むので、打音が大きく、作業時間の制約を受けるという課題がある。
本願は、人力を原動源として使用する止着部材押込み具を提供し、釘打ち作業の作業性の向上および騒音発生の防止を図るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１の発明は、先端側を開口させて開口部５を有する筒状部材の本体ケース１内に、対象部材の面部３に向けて止着部材２を押出すための押出体７と、該押出体７の押出を、原動源としての人力による操作力を数倍にする押出ギヤ１２を有する倍力押出機構６とを設けた止着部材押込み具としたものである。
請求項２の発明は、前記倍力押出機構６は、本体ケース１の一方側面１０に設けた本体ケース１の長さ方向に所定長さを有する一方側ギヤ溝１１と、本体ケース１に対して本体ケース１の長さ方向に移動自在であって前記一方側ギヤ溝１１に噛み合う押出ギヤ１２と、該押出ギヤ１２が噛み合う他方側ギヤ溝２１を有して構成し、前記押出ギヤ１２に設けた取付軸１３に、先端に止着部材２に当接する頭部押出部１４を設けた押出体７の基部を、回転自在に取付け、前記他方側ギヤ溝２１は、本体ケース１内の一方側ギヤ溝１１に相対向する位置に、先端が面部３に当接して位置固定となる支持体２０を設けた止着部材押込み具としたものである。
請求項３の発明は、前記支持体２０には、当接部２２を面部３方向に移動するように付勢するバネ２４と、バネ２４による支持体２０の移動を所定位置にて停止させるストッパ２６により構成したセット機構２３を設けた止着部材押込み具としたものである。
請求項４の発明は、前記本体ケース１内には、押出体７の押出移動を案内するガイド機構３０を設け、該ガイド機構３０は、先端が面部３に当接して面部３に対して位置固定となり前記押出ギヤ１２が噛み合う他方側ギヤ溝２１を有する支持体２０と、前記押出体７の外周に設けたガイド溝３１と一方側ギヤ溝１１および他方側ギヤ溝２１とに夫々噛み合うガイドギヤ３２とを有して構成した止着部材押込み具としたものである。
請求項５の発明は、前記押出ギヤ１２は、取付軸１３の両端に一対設け、一対の押出ギヤ１２の間の取付軸１３に押出体７の基部を回転自在に取付けた止着部材押込み具としたものである。
請求項６の発明は、前記押出ギヤ１２には該押出ギヤ１２より小径の小径ギヤ４０を一体状に設け、該小径ギヤ４０を押出体７のガイド溝３１に噛み合わせた止着部材押込み具としたものである。
請求項７の発明は、前記本体ケース１内には、押出体７の押出移動を案内するガイド機構３０を設け、該ガイド機構３０は、先端が面部３に当接して面部３に対して位置固定となり前記小径ギヤ４０が噛み合う他方側ギヤ溝２１を有する支持体２０と、前記他方側ギヤ溝２１と押出体７の外周に設けたガイド溝３１とに噛み合うガイドギヤ３２とを有して構成した止着部材押込み具としたものである。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１の発明では、原動源を人力として、この人力を倍力押出機構６により数倍にして止着部材２を押出すので、打撃音の無い止着部材２の止着作業を行うことができる。
請求項２の発明では、一方側ギヤ溝１１と押出ギヤ１２と支持体２０の他方側ギヤ溝２１とにより構成する倍力押出機構６により押し出される押出体７が止着部材２を面部３に押し込むので、止着部材２の押し込む際の打音の発生の無い止着部材押込み具の提供を実現できる。
請求項３の発明では、支持体２０はセット機構２３により、本体ケース１に対して所定位置まで突出しているので、止着部材２に頭部押出部１４を当接させるだけで、簡単に押出作業を開始でき、作業性を向上させることができる。
請求項４の発明では、ガイド機構３０により押出体７の押出方向を一定にでき、一層、倍力押出機構６の作動を確実にでき、止着部材２の押し込み作業を容易にできる。
請求項５の発明では、押出体７を押し出す押出ギヤ１２を一対設けて倍力押出機構６を構成しているので、倍力押出機構６の作動を確実にでき、止着部材２の押し込み作業を容易にできる。
請求項６の発明では、倍力押出機構６を、押出ギヤ１２と押出ギヤ１２より小径の小径ギヤ４０とにより構成しているので、一層、押し込み力を軽減して止着部材２の押し込み作業をすることができる。
請求項７の発明では、押出ギヤ１２と押出ギヤ１２より小径の小径ギヤ４０とにより構成した倍力押出機構６を有する止着部材押込み具であっても、ガイド機構３０により押出体７の押出方向を一定にでき、一層、倍力押出機構６の作動を確実にでき、止着部材２の押し込み作業を容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】止着部材押込み具の作業開始状態断面図。
【図２】止着部材押込み具の作業中状態断面図。
【図３】止着部材押込み具の作業開始状態斜視図。
【図４】止着部材押込み具の作業中状態斜視図。
【図５】止着部材押込み具の他の実施形態の作業開始状態断面図。
【図６】同作業中状態断面図。
【図７】同作業開始状態斜視図。
【図８】止着部材押込み具の他の実施形態の一部斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の実施形態を図により説明すると、１は、釘や鋲の止着部材２を、建造物等の対象部材の面部３に人力による操作力を原動源として押し込む止着部材押込み具の本体ケースであり、所定長さを有する筒状部材により構成する。
面部３は、建造物等の面を有するものであれば何れでもよく、例えば、内壁や外壁、床面、天井面、あるいは、看板等の表面等であってもよい。
本体ケース１の基部には持ち手４を設け、先端側は開口させて開口部５を形成する。
本体ケース１内には、原動源としての人力による操作力を数倍にするための倍力押出機構６と倍力押出機構６により止着部材２を面部３に向けて押出す押出体７とを設ける。
【０００９】
本体ケース１内の一方側面１０に倍力押出機構６の一部を構成する一方側ギヤ溝（移動溝）１１を設ける。一方側ギヤ溝１１は本体ケース１の長さ方向に所定長さを有して設ける。一方側ギヤ溝１１には倍力押出機構６の一部を構成する押出ギヤ１２を噛み合わせる。押出ギヤ１２は本体ケース１に対して本体ケース１の長さ方向に移動自在に設ける。
押出ギヤ１２には取付軸１３を回転自在に取付ける。取付軸１３には、前記押出体７の基部を回転のみ自在に軸装する。押出体７は軸棒部材により本体ケース１の長さ方向に所定長さを有して形成する。押出体７の先端は、本体ケース１の開口部５から突出させて止着部材２の頭部に当接して押し出す頭部押出部１４に形成する。倍力押出機構６は押出ギヤ１２の径により本体ケース１の押す操作力を増加させ、増加させた操作力により押出体７を押出す。
【００１０】
押出ギヤ１２は、図３のように、取付軸１３の両端に一対設け、一対の押出ギヤ１２の間の取付軸１３に押出体７の基部を回転自在に取付けると、取付けおよび移動を安定させられ、好適である。
本体ケース１内の一方側ギヤ溝１１に相対向する位置に、倍力押出機構６の一部を構成する支持体２０を設ける。支持体２０は、本体ケース１の一方側ギヤ溝１１による押出ギヤ１２の移動方向を本体ケース１の開口部５に向けるようにするものであり、その構成は任意であるが、一例を示すと、軸棒部材により本体ケース１の長さ方向に所定長さを有して本体ケース１に対して移動自在に構成する。支持体２０の一方側ギヤ溝１１に相対向する側面に、他方側ギヤ溝（固定溝）２１を形成する。
【００１１】
支持体２０の先端には、面部３に当接する当接部２２を形成する。当接部２２は、押出体７の先端と面部３との間に止着部材２が入るように、押出体７の先端よりも所定長さ突出させて形成する。
即ち、支持体２０は、当接部２２を面部３に当接させた状態で本体ケース１を面部３に向けて押出すことにより、本体ケース１の一方側ギヤ溝１１が押出ギヤ１２を本体ケース１の開口部５に向けて回転させながら移動させ、これにより、押出体７は止着部材２を押出す。
支持体２０には、当接部２２を本体ケース１より面部３に向けて所定位置まで突出させるセット機構２３を設ける。セット機構２３は、支持体２０を面部３に向けて突出するように付勢するバネ２４と、バネ２４による支持体２０の移動を所定位置にて停止させるストッパ２６とにより形成する。ストッパ２６は支持体２０に設け、本体ケース１の他方側面２５に設けた固定側係合部材２７と係合する構成とする。
図４では、理解を容易にするために、支持体２０の記載を省略している。
【００１２】
なお、本体ケース１と支持体２０とは互いに相対的移動自在であり、止着部材２の押込作業するときは、支持体２０の当接部２２を面部３に当接させて、支持体２０に対して本体ケース１を移動させるが、一回の押込作業が終了し、支持体２０の当接部２２を面部３から外すと、持ち手４により保持されている本体ケース１に対して支持体２０の当接部２２がバネ２４の弾力により突出し、これらの「移動」に関する表現により構成は限定されない。
本体ケース１内の押出ギヤ１２よりも開口部５側の所定位置には、押出体７の押出移動を案内するガイド機構３０を設ける。ガイド機構３０は押出体７の押出移動を案内できればよく、その構成は任意であるが、一例を示すと、支持体２０の一方側ギヤ溝１１と他方側ギヤ溝２１の夫々と対向する押出体７の外周にガイド溝３１を夫々形成し、一方側ギヤ溝１１および他方側ギヤ溝２１の夫々とガイド溝３１の間にガイドギヤ３２を噛み合わせる。
３３は支持体２０の移動を円滑にするローラである。
【００１３】
前記本体ケース１は、一方側ケース３５と他方側ケース３６により構成し、一方側ケース３５と他方側ケース３６の何れか一方の内部に一方側ギヤ溝１１と倍力押出機構６と支持体２０とを設け、この一方側ケース３５に他方側ケース３６を蓋するように固定する構成とすると、組立が容易になり、好適である。
図５〜図７は、止着部材押込み具の他の実施形態を示し、本体ケース１内の一方側面１０の一方側ギヤ溝１１と、支持体２０の他方側ギヤ溝２１とに押出ギヤ１２を噛み合わせる。押出ギヤ１２は該押出ギヤ１２より小径の小径ギヤ４０を一体状に設け、本体ケース１の幅方向の小径ギヤ４０と当接部２２の間に押出体７を位置させ、押出体７のガイド溝３１を小径ギヤ４０に噛み合わせる。
ガイド溝３１と支持体２０の他方側ギヤ溝２１の間にはガイドギヤ３２を噛み合わせる。
そのため、押出ギヤ１２と押出体７とは別体となり、取付軸１３は省略して構成を簡素化している。
また、押出ギヤ１２に小径ギヤ４０を一体状に設けた実施形態では、理解を容易にするために、セット機構２３の構成および図示を省略しているが、上述の実施形態と同様に設ける。
【００１４】
図８は、止着部材押込み具の他の実施形態を示し、１個の押出ギヤ１２を取付軸１３に軸装し、取付軸１３の両端を押出体７の基部の一対の取付部４１に軸装している。
そのため、ギヤの数を減少させた構成でありながら、押出体７の基部の一対の取付部４１が１個の押出ギヤ１２を挾持するので、安定して作動させられる。
【００１５】
(実施形態の作用)
本願の止着部材押込み具は、上記構成であり、以下、組立の一例を示す。
先端側は開口させた開口部５を形成した筒状部材となる本体ケース１の一方側ケース３５と他方側ケース３６の何れか一方となる、例えば、一方側ケース３５に一方側面１０を設け、一方側ケース３５の一方側面１０に一方側ギヤ溝１１を設ける。
押出ギヤ１２の取付軸１３に、先端が一方側ケース３５の開口部５から突出する頭部押出部１４を有する押出体７の基部を軸装する。押出ギヤ１２が一方側ギヤ溝１１に噛み合わうようにして、押出体７と押出ギヤ１２とを一方側ケース３５内に収容する。
【００１６】
一方側ケース３５の一方側ギヤ溝１１に相対向する面に他方側ギヤ溝２１を形成した支持体２０を、他方側ギヤ溝２１が押出ギヤ１２に噛み合うように一方側ケース３５内に嵌め込む。
なお、押出ギヤ１２および押出体７と支持体２０との一方側ケース３５への装着順序は何れが先でもよい。
押出体７の外周のガイド溝３１と、一方側ギヤ溝１１および他方側ギヤ溝２１の夫々との間に、ガイドギヤ３２を嵌合させて噛み合わせる。
この状態で、一方側ケース３５を他方側ケース３６により蓋するように固定すると、組立が完了する。
【００１７】
止着部材押込み具は、支持体２０の当接部２２を面部３の表面に当接させ、押出体７の頭部押出部１４と面部３との間に止着部材２を位置させて、持ち手４により本体ケース１を面部３に向けて押すと、一方側ギヤ溝１１が押出ギヤ１２を回転させながら、本体ケース１は面部３に接近する。
本体ケース１を面部３に接近させると、支持体２０の他方側ギヤ溝２１に噛み合っている押出ギヤ１２は、図１において時計回転しながら開口部５に向けて移動し、押出ギヤ１２の移動により押出体７は面部３に向けて移動し、押出体７は面部３に向けて止着部材２を押出して面部３に押し込むことになる。
【００１８】
そのため、押出体７は、倍力押出機構６の押出ギヤ１２の径により本体ケース１を押す原動源となる人力を増幅させて止着部材２を面部３に向けて押出し、止着部材２の押し込み作業を容易にする。
止着部材押込み具は、一方側ギヤ溝１１と押出ギヤ１２と支持体２０の他方側ギヤ溝２１とにより構成する倍力押出機構６により、押出体７を本体ケース１から押出すので、止着部材２の押し込む際の打音の発生はない。
即ち、押出体７の頭部押出部１４は、止着部材２の頭部から離れることなく、面部３に向けて押出すので、金槌のような打撃による衝撃音が発生することはない。
【００１９】
支持体２０には、当接部２２を本体ケース１より面部３に向けて所定位置まで突出させるセット機構２３を設け、セット機構２３は支持体２０を面部３に向けて突出するように付勢するバネ２４と、バネ２４による支持体２０の移動を所定位置にて停止させるストッパ２６により形成しているので、作業開始前は、支持体２０はバネ２４により開口部５方向に付勢され、ストッパ２６により当接部２２を所定位置にて停止させて本体ケース１から突出させている。
そのため、支持体２０の先端の当接部２２は、押出体７の先端の頭部押出部１４と面部３との間に止着部材２が入るように所定間隔おいて、押出体７の先端の頭部押出部１４を位置させる。
【００２０】
この状態で、支持体２０の当接部２２を面部３の表面に当接させ、押出体７の先端の頭部押出部１４と面部３との間に止着部材２を位置させて、持ち手４によりバネ２４の弾力に抗して本体ケース１を面部３に向けて押すと、押出ギヤ１２の移動により押出体７が止着部材２を押出して面部３に押し込む。
次に、面部３の表面から、支持体２０の当接部２２を外すと、バネ２４の弾力により、支持体２０の当接部２２は本体ケース１の開口部５から突出し、次の止着部材２の押込作業を行う。
セット機構２３のストッパ２６は支持体２０に設け、本体ケース１の他方側面２５に設けた固定側係合部材２７に係合離脱自在に形成しているので、作業開始前では、固定側係合部材２７に支持体２０に設けたストッパ２６が当接して、支持体２０の先端の当接部２２を本体ケース１に対して所定位置に位置させる。
【００２１】
反対に、持ち手４により本体ケース１を面部３に向けて押すと、ストッパ２６が固定側係合部材２７から本体ケース１の奥側に移動し、バネ２４は伸長されるので、面部３の表面から支持体２０の当接部２２を外すと、バネ２４は縮小して支持体２０の当接部２２を作業開始位置に復帰させる。
本体ケース１の面部３への押し付けによって行う止着部材２の押込み作業を、面部３の表面から支持体２０の当接部２２を外すだけで、連続反復作業として行えるので、作業性を向上させられる。
本体ケース１内の押出ギヤ１２よりも開口部５側の所定位置には、押出体７の押出移動を案内するガイド機構３０を設けているので、押出体７は本体ケース１内を開口部５に向けて円滑確実に移動し、作業性を向上させられる。
【００２２】
ガイド機構３０は支持体２０の一方側ギヤ溝１１と他方側ギヤ溝２１の夫々と対向する押出体７の外周にガイド溝３１を夫々形成し、一方側ギヤ溝１１および他方側ギヤ溝２１の夫々とガイド溝３１の間にガイドギヤ３２を噛み合わせて構成しているので、押出体７が移動すると、一方側ギヤ溝１１および他方側ギヤ溝２１の夫々と対面するガイド溝３１に噛み合っているガイドギヤ３２が回転し、押出体７は一方側と他方側のガイドギヤ３２により挟持された状態で移動する。
そのため、押出体７は本体ケース１内を開口部５に向けて円滑確実に移動し、作業性を向上させられる。
同様に、支持体２０と本体ケース１の他方側面２５との間にローラ３３を設けているので、支持体２０に対する本体ケース１の移動を円滑にし、作業性を向上させられる。
【００２３】
図５の他の実施形態では、本体ケース１内の一方側ギヤ溝１１に噛み合わせた押出ギヤ１２には該押出ギヤ１２より小径の小径ギヤ４０を一体状に設け、小径ギヤ４０に押出体７のガイド溝３１を噛み合わせているので、本体ケース１を面部３に接近させると、支持体２０の他方側ギヤ溝２１に噛み合っている押出ギヤ１２は、図５において時計回転しながら開口部５に向けて移動し、押出ギヤ１２と一体回転する小径ギヤ４０の移動回転により押出体７は面部３に向けて移動し、押出体７は面部３に向けて止着部材２を押出して面部３に押し込むことになる。
そのため、倍力押出機構６の押出ギヤ１２の径および小径ギヤ４０とのギヤ比により、一層、原動源となる人力を増幅させて止着部材２を面部３に向けて押出し、止着部材２の押し込み作業を容易にする。
【符号の説明】
【００２４】
１…本体ケース、２…止着部材、３…面部、４…持ち手、５…開口部、６…倍力押出機構、７…押出体、１０…一方側面、１１…一方側ギヤ溝、１２…押出ギヤ、１３…取付軸、１４…頭部押出部、２０…支持体、２１…他方側ギヤ溝、２２…当接部、２３…セット機構、２４…バネ、２５…他方側面、２６…ストッパ、２７…固定側係合部材、３０…ガイド機構、３１…ガイド溝、３２…ガイドギヤ、３５…一方側ケース、３６…他方側ケース、４０…小径ギヤ。
【要約】
【課題】従来の釘打ち器は、駆動源として空気圧縮機を利用しているため、空気圧縮機およびこれに接続するエアホース等の周辺設備が多くなり、作業性が良くないという課題があり、釘を金属製ヘッドにより打ち込む金槌タイプでは打音が大きく、作業時間の制約を受けるという課題がある。
【解決手段】先端側を開口させて開口部５を有する筒状部材の本体ケース１内に、対象部材の面部３に向けて止着部材２を押出すための押出体７と、該押出体７の押出を、原動源としての人力による操作力を数倍にする押出ギヤ１２を有する倍力押出機構６とを設けた止着部材押込み具。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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