(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
短尺のクリップ本体を弾性変形させながら、長尺のカバークリップの開口よりその内部に没入させて、該クリップ本体で天井シート材を挟着固定する構造とした天井シート材の取付構造であって、
前記クリップ本体は、基部と、該基部から拡開状に延設された弾性挟着部とを備えている一方、前記カバークリップは、該カバークリップの内部に没入された前記クリップ本体の弾性挟着部を両側より覆うように挟持する挟持片を備えた凹溝体形状となっており、
前記カバークリップは、該カバークリップの内部に没入された前記クリップ本体の弾性挟着部の弾発力に抗して、前記挟持片で該弾性挟着部を両側より押圧挟持し、前記弾性挟着部同士を近接させて前記天井シート材を挟着固定する構造となっており、
前記カバークリップの内部に没入された前記クリップ本体の基部の幅方向の移動を規制するずれ防止手段を、前記挟持片の基端部近傍に設けており、
前記ずれ防止手段は、前記クリップ本体の基部外面と、前記カバークリップの内底面との凹凸嵌合により、前記クリップ本体の基部の幅方向の移動を規制する構成となっていることを特徴とする天井シート材の取付構造。
【請求項２】
請求項１において、
前記クリップ本体の基部の幅寸法は前記カバークリップの開口の幅寸法より小とされている天井シート材の取付構造。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記カバークリップは、その内部に長手方向に沿って複数の前記クリップ本体を並べて配し得る構造となっている天井シート材の取付構造。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、
前記クリップ本体の弾性挟着部は、前記基部の両端から拡開状に延設した挟着片と、該挟着片の先端を前記基部の方向へ鋭角的に折り曲げて対向形成した押圧爪片とより構成されている天井シート材の取付構造。
【請求項５】
請求項４において、
前記押圧爪片の先端部の前記基部からの距離が相互に異なっている天井シート材の取付構造。
【請求項６】
請求項４または５において、
前記押圧爪片のすくなくとも一方の表面に、他方の押圧爪片を押圧する押圧凸部が形成されている天井シート材の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物における天井シート材の取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、学校の体育館、教室等やコンサート会場施設等において、既存天井の下方に天井シート材を取り付けて意匠性のある膜天井を形成することが実施されている。膜天井は落ちにくく、かりに落ちても軽量であるため危険性が低いため、近年では一般住宅においても、石膏等を用いた従来の天井に代えて、あるいは従来の天井面の表面に膜天井を施工する例もある。また、膜天井の上方にある天井（構造物）が落下したときに、それを受け止めることができるというメリットもある。
【０００３】
このような膜天井を形成するための天井シート材は、その周縁を天井廻り縁に固定することで取り付けられる。
【０００４】
特許文献１には、天井シート材の周縁に係止部材を取り付けて、その係止部材を天井廻り縁に設けた係止部に引っ掛けるようにして天井シート材を張設するようにした天井シート材の取付構造が記載されている。
【０００５】
この取付構造によれば、予め、正しい寸法に裁断した天井シート材に係止部材を取り付けておけば、現場での取付作業を迅速に行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−１００３２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような係止部材付きの天井シート材は、周縁に係止部材が取り付けてあるから、係止部材を取り付けたままでは天井シート材の寸法を変更することはできない。つまり、寸法誤差のある天井シート材を持ち込んだ場合や、現場で仕様変更が生じた場合、現場で微調整が必要な場合に、天井シート材の寸法を調節することはできない。
【０００８】
本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、現場において寸法を自由に調節でき、かつ簡易、迅速に取り付けることができる天井シート材の取付構造を提供することにある。
【０００９】
また、天井シート材の天井廻り縁等における取付部を安定的に維持できるようにすることも本願発明の目的に含まれる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の天井シート材の取付構造は、短尺のクリップ本体を弾性変形させながら、長尺のカバークリップの開口よりその内部に没入させて、クリップ本体で天井シート材を挟着固定する構造とした天井シート材の取付構造であって、クリップ本体は、基部と、基部から拡開状に延設された弾性挟着部とを備えている一方、カバークリップは、カバークリップの内部に没入されたクリップ本体の弾性挟着部を両側より覆うように挟持する挟持片とを備えた凹溝体形状となっており、カバークリップは、カバークリップの内部に没入されたクリップ本体の弾性挟着部の弾発力に抗して、挟持片で該弾性挟着部を両側より押圧挟持し、弾性挟着部同士を近接させて天井シート材を挟着固定する構造となっており、カバークリップの内部に没入されたクリップ本体の基部の幅方向の移動を規制するずれ防止手段を、挟持片の基端部近傍に設けており、ずれ防止手段は、クリップ本体の基部外面と、カバークリップの内底面との凹凸嵌合により、クリップ本体の基部の幅方向の移動を規制する構成となっていることを特徴とする。
【００１１】
（削除）
【００１２】
（削除）
【００１３】
請求項２に記載の天井シート材の取付構造は、クリップ本体の基部の幅寸法がカバークリップの開口の幅寸法より小とされていることを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の天井シート材の取付構造は、カバークリップが、その内部に長手方向に沿って複数のクリップ本体を並べて配し得る構造となっていることを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の天井シート材の取付構造は、クリップ本体の弾性挟着部が、基部の両端から拡開状に延設した挟着片と、該挟着片の先端を基部の方向へ鋭角的に折り曲げて対向形成した押圧爪片とより構成されているいることを特徴とする。
【００１６】
請求項５に記載の天井シート材の取付構造は、押圧爪片の先端部の前記基部からの距離が相互に異なっていることを特徴とする。
【００１７】
請求項６に記載の天井シート材の取付構造は、押圧爪片のすくなくとも一方の表面に、他方の押圧爪片を押圧する押圧凸部が形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１に記載の天井シート材の取付構造によれば、カバークリップが、内装されたクリップ本体の弾性挟着部の弾発力に抗して、挟持片で弾性挟着部を両側より押圧挟持する構成となっているため、クリップ本体が天井シート材を挟着した状態でクリップ本体を固定保持することができ、その結果、天井シート材をしっかりと張設保持することができる。
【００１９】
そして、このようにクリップ本体とカバークリップとを操作しながら天井シート材を張設できるので、天井シート材の取り付けを簡易かつ迅速に行える。また、現場で天井シート材の挟着部位を種々変更できるので、施工現場で寸法調節を行うこともできる。
【００２０】
また、カバークリップが長尺であるため、カバークリップ内で短尺のクリップ本体の全体を保護することができ、クリップ本体による天井シート材の安定した挟持状態を維持することができる。
【００２１】
さらに、カバークリップの内部に没入されたクリップ本体の基部の幅方向の移動を規制するずれ防止手段が挟持片の基端部近傍に設けてあるので、クリップ本体はより安定化する。
【００２２】
（削除）
【００２３】
また、クリップ本体の基部外面と、カバークリップの内底面との凹凸嵌合により、クリップ本体の基部の幅方向の移動を規制する構成であるため、一方に突起を、他方に凹部を設けるだけで容易に嵌合構造を形成でき、簡易にずれ防止が実現できる。
【００２４】
請求項２に記載の天井シート材の取付構造によれば、クリップ本体の基部の幅寸法がカバークリップの開口の幅寸法より小さいので、クリップ本体のカバークリップ内への装着をしやすくできる。
【００２５】
請求項３に記載の天井シート材の取付構造によれば、カバークリップ内にクリップ本体を並べて配することができるので、天井シート材の辺縁部を挟着した複数のクリップ本体を安定した状態に維持することができる。
【００２６】
請求項４に記載の天井シート材の取付構造によれば、弾性挟着部が挟着片と押圧爪片との２片でなるため、押圧爪で天井シート材をしっかりと係止したうえで、挟着片で天井シート材を強力に挟着することができ、そのため天井シート材が外れるおそれはほとんどない。また、天井シート材は押圧爪片でしっかりと係止されるので、挟着後にずれ動くことがない。
【００２７】
請求項５に記載の天井シート材の取付構造によれば、押圧爪片の先端部の直立基板部からの距離が相互に異なっているので、押圧爪片の先端部同士が重なり合うことがなく、先端の爪同士で天井シート材を傷つけることを防止できる。また、先端部の位置を異ならせているので、天井シート材を折曲状態に固定でき、抜け止め防止に寄与できる。
【００２８】
請求項６に記載の天井シート材の取付構造によれば、押圧爪片のすくなくとも一方の表面に他方の押圧爪片を押圧する押圧凸部が形成されているので、天井シート材を抜けにくくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態に係るシート取付具（クリップ本体とカバークリップ）による天井シート材の挟着構造を示した説明図（斜視図）である（参考例、実施例共通）。
【図２】（ａ）はクリップ本体の突出時（カバークリップに装着する前）の正面図、（ｂ）はクリップ本体のカバークリップへの装着途中の状態を示した正面図、（ｃ）はクリップ本体のカバークリップ内への没入時の正面図である。
【図３】（ａ）はクリップ本体の正面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同右側面図である。
【図４】（ａ）はカバークリップの正面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同右側面図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は、天井シート材の取付動作の遷移および取付構造を示した正面図である。
【図６】（ａ）は天井シート材の取付状態を示す概略斜視図、（ｂ）は同拡大概略断面図である。
【図７】（ａ）シート取付具の挟着状態を示した正面図、（ｂ）〜（ｅ）は（ａ）におけるＡ部の他例形状を示した拡大図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は本発明の他の実施形態（実施例）に係るシート取付具の状態遷移を示した正面図である。
【図９】図８（ｃ）における右側面図である。
【図１０】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の適用例を示す膜天井の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下に、本発明の実施の形態について、添付図面を参照しながら説明する。
【００３１】
図１〜図６は、本発明の一実施形態（参考例）に係る天井シート材の取付構造（クリップ本体とカバークリップよりなるシート取付具）の説明図である。
【００３２】
このシート取付具１０は、天井２（図６（ｂ）、図１０参照）に配設される天井シート材１を張設して取り付けるための取付具であり、複数の短尺のクリップ本体２０と、それらを内装する長尺のカバークリップ３０とより構成されている。
【００３３】
なお、カバークリップ３０の長さは、その中に複数の短尺のクリップ本体２０を並べられ、たとえば取付対象の天井シート材１の１辺縁に対応した長尺状のものとすることが望ましいが、すくなくとも、カバークリップ３０がクリップ本体２０よりも長く、クリップ本体２０の全長を覆うことのできる長さを有する程度であってもよい。
【００３４】
クリップ本体２０は、カバークリップ３０に対して、弾性変形しながら出没し得る構造となっている。
【００３５】
クリップ本体２０は、金属または合成樹脂のバネ性を有した薄板材よりなり、基部２１と、その幅方向の両端から、先端側で拡開した状態に延設された弾性挟着部２２、２２とを備えている。
【００３６】
すなわち、クリップ本体２０は、基部２１（底部）から先端に向けて開口が広がった凹溝体として形成されている。
【００３７】
それぞれの弾性挟着部２２は、挟着片２２ａと、挟着片２２ａを基部２１の方向へ折り返すように折り曲げられて延びた押圧爪片２２ｂとよりなる。
【００３８】
押圧爪片２２ｂは、挟着片２２ａと鋭角をなすように折曲形成されており、挟着片２２ａのほぼ中間の位置まで延びており、押圧爪片２２ｂの先端部と他方の押圧爪片２２ｂの先端部との間には開口部２３が形成されている。そして、この開口部２３に対して天井シート材１の出し入れができるようになっている。
【００３９】
後述するように、クリップ本体２０の前端がカバークリップ３０の開口３３より突出しているときは、クリップ本体２０は弾性力が作用されずに挟着片２２ａ、２２ａが開いた状態にある。この状態の挟着片２２ａ、２２ａと押圧爪片２２ｂ、２２ｂで形成されるハ字状部が、開口部２３より挿入される天井シート材１の受入れ部２４を構成する。
【００４０】
本実施形態では、押圧爪片２２ｂ、２２ｂはその長さを相互に異ならせて、その先端位置がずれるように構成されているが、同一長さであってもよい。
【００４１】
一方、カバークリップ３０は、クリップ本体２０より肉厚に形成されており、クリップ本体２０の開口と同方向に開口した凹溝体として形成され、開口３３が底部３１よりもやや窄まった形状となっている。この開口３３の開口幅寸法は、図２（ａ）に示したように、クリップ本体２０の基部２１の幅寸法よりも大きく、クリップ本体２０を基部２１側より容易に挿入できるような寸法関係となっている。
【００４２】
また、凹溝体の両壁部は挟持片３２、３２を構成しており、内装されたクリップ本体２０を両側より押圧挟持する構成となっている。
【００４３】
底部３１の幅方向の両端には、外側（図中右方）にやや突出したリブ３１ａ、３１ａが形成され、カバークリップ３０の内方には、底部３１のリブ３１ａよりやや中央寄りの部位と、挟持片３２の中央のリブ３１ａ寄りの部位とを結ぶ内壁が形成されている。この両内壁がカバークリップ３０に没入されたクリップ本体２０の基部２１の幅方向の移動を規制する移動規制壁３４、３４よりなるずれ防止手段を構成する。
【００４４】
このシート取付具１０は、クリップ本体２０がカバークリップ３０に内装された状態（図２（ｃ）参照）で天井シート材１を固定できる構造となっており、図２（ａ）〜（ｃ）のように、クリップ本体２０のカバークリップ３０の開口３３からの突出と、カバークリップ３０の内部への没入とが自在に行えるようになっている。
【００４５】
クリップ本体２０は、ハ字状をなした挟着片２２ａ、２２ａを両外側より押圧して扁平にすることが可能となっており、カバークリップ３０の開口３３より突出状態にあるときには、弾性付勢力が作用しない開いた状態となっている（図２（ａ）参照）。また、クリップ本体２０が没入状態にあるときには、挟着片２２ａ、２２ａが弾性変形して、カバークリップ３０の内側から弾発力が作用した扁平状態となっている（図２（ｃ）参照）。
【００４６】
つまり、カバークリップ３０は、内装されたクリップ本体２０の挟着片２２ａ、２２ａの弾発力に抗して、挟持片３２、３２が強い弾性力でもって、挟着片２２ａ、２２ａを両外側より押圧挟持し、挟着片２２ａ、２２ａ同士が近接状態を維持するように作用する。
【００４７】
また、カバークリップ３０の開口３３の幅寸法が、クリップ本体２０の基部２１の幅寸法よりも大きいため、クリップ本体２０の内装操作を簡単に行えるが、いったんクリップ本体２０の全体を没入すると、挟持片３２、３２による押圧挟持により、クリップ本体２０が容易には飛び出さないようになっている。
【００４８】
クリップ本体２０がカバークリップ３０内に装着された状態にあるときには、基部２１はカバークリップ３０の底部３１の内底面に接触した状態にあるとともに、基部２１の幅方向の端部は移動規制壁３４に接触あるいは近接した状態となり、幅方向への移動がほとんどできないようになる。
【００４９】
なお、クリップ本体２０のカバークリップ３０への装着は、クリップ本体２０を扁平にした状態で長手方向の端部よりスライド装着することもできる。
【００５０】
天井シート材１は、図５に示すように、クリップ本体２０が突出状態にあるときに、押圧爪片２２ｂ、２２ｂ間にできる開口部２３より基部２１側へと挿入される。この状態では、押圧爪片２２ｂ、２２ｂが開いてハ字状の受入れ部２４を形成しており、この受入れ部２４が天井シート材１の挿入のためのガイド部として作用する。
【００５１】
そして、天井シート材１を押圧爪片２２ｂ、２２ｂ間に挟み入れた状態のクリップ本体２０を、開口３３よりカバークリップ３０の中に押し込むと、挟着片２２ａ、２２ａおよび押圧爪片２２ｂ、２２ｂは受入れ部２４が狭まるように近接し、特に押圧爪片２２ｂ、２２ｂの先端部は天井シート材１を挟んだ状態で弾接状態となる。こうして、天井シート材１を押圧爪片２２ｂ、２２ｂ間に挟み入れた状態で没入させることで、天井シート材１を強力に挟着させることができる。
【００５２】
クリップ本体２０がカバークリップ３０に没入した後は、カバークリップ３０の開口３３が底部３１よりも窄まっているため、天井シート材１による張力負荷がかかってもクリップ本体２０は飛び出すことはない。
【００５３】
クリップ本体２０がカバークリップ３０の内部に完全に没入すると、その基部２１は、カバークリップ３０の挟持片３２、３２の基端部近傍に設けた移動規制壁３４、３４により幅方向の移動が規制され、ずれ動くことがなくなって、安定した状態を維持することができる。そのため、天井シート材１のクリップ本体２０による安定した挟持状態を維持することができる。
【００５４】
特に、１つのカバークリップ３０内では、そこに装着された全てのクリップ本体２０が幅方向の移動が規制された状態となるので、天井シート材１のずれ、よれ、損傷なども防止できる。
【００５５】
また、天井シート材１をシート取付具１０より取り外す場合は、クリップ本体２０に挟着された天井シート材１を引っ張って、クリップ本体２０をカバークリップ３０の開口３３より飛び出させるようにすればよい。
【００５６】
天井シート材１を強く引っ張れば、カバークリップ３０が開口３３に向けて窄まった形状となっているため、クリップ本体２０がさらに扁平な状態に弾性変形し、開口３３より先端を突出させることができ、その後は、カバークリップの開口３３の幅寸法がクリップ本体２０の基部２１の幅寸法よりも大きくなっているため、クリップ本体２０は引っ掛かることなく簡単に外れる。
【００５７】
このような天井シート材１の取付構造によれば、カバークリップ３０が、内装されたクリップ本体２０の弾性挟着部２２、２２の弾発力に抗して、挟持片３２、３２で弾性挟着部２２、２２をより押圧挟持する構成となっているため、クリップ本体２０を天井シート材１を挟着した状態で固定保持することができ、後述するようにシート取付具１０を天井２に固定することで天井シート材１をしっかりと張設保持することができる。
【００５８】
そして、このようにクリップ本体２０とカバークリップ３０とを操作しながら天井シート材１を張設できるので、天井シート材１の取り付けを簡易かつ迅速に行える。また、現場で天井シート材１の挟着部位を種々変更できるので、予め天井シート材１を正確な寸法に裁断しておく必要はなく、施工現場で寸法調節を行うこともできる。天井シート材１が長い場合でも、折り畳んだ状態でシート取付具１０に挟着させることもできる。
【００５９】
以上のようにして天井シート材１を挟着したシート取付具１０（クリップ本体２０とカバークリップ３０）は、図６に示すように、天井２の端縁部または天井廻り縁に設けた取付具固定部４０に内装、固定される。
【００６０】
取付具固定部４０は、天井２の端縁部に沿って固定される棒状体であり、ボルト、ビス等の固定具４３で天井に固定される取付片部４１と、取付片部４１より下方にＬ字状に延びた固定片部４２とより構成される。
【００６１】
取付片部４１の下面および固定片部４２の水平片４２ａの上面には、長手方向に沿って延びた凹部および凸部が短手方向に交互に連続する凹凸面４１ａ、４２ａａが形成されている。また、固定片部４２の垂直片４２ｂは、その高さ寸法がシート取付具１０の幅寸法よりもやや小とされる。
【００６２】
図６（ｂ）に示すように、シート取付具１０のカバークリップ３０の一方のリブ３１ａを水平片４２ａの凹凸面４２ａａの凹部に嵌合させ、そのリブ３１ａと対角線上に位置する挟持片３２の先端を取付片部４１の下面の凹凸面４１ａの凹部に嵌合させてシート取付具１０を垂直片４２ｂ側へ傾斜させた状態にすることで、シート取付具１０を、抜け出ないように固定することができる。なお、取付片部４１には凹凸面４１ａが形成されていなくてもよく、天井シート材１による張力が作用したときに、カバークリップ３０の一方の挟持片３２の先端が取付片部４１の下面に係止する構成であればよい。
【００６３】
このように、シート取付具１０は開口を塞ぐように傾斜状態に立たせてあり、かつ、その開口から出た天井シート材１が横方向に折曲されて配設されているので、天井シート材１の張力負荷がかかったとしても、クリップ本体２０がカバークリップ３０より飛び出すことはなく、よって天井シート材１が外れるおそれはない。
【００６４】
ついで、シート取付具１０の種々の例について、図７を参照しながら説明する。
【００６５】
図７は、押圧爪片２２ｂの形状例を示した説明図であり、図７（ｂ）〜（ｅ）には、図７（ａ）の一点鎖線で示したＡ部の押圧爪片２２ｂ、２２ｂの挟着形状の例を拡大図で示している。
【００６６】
これらの４例はいずれも、一方の押圧爪片２２ｂが他方の押圧爪片２２ｂよりも長く形成されているので、天井シート材１を折り曲げた状態に挟着でき、天井シート材１の抜け、外れを防止できる。
【００６７】
図７（ｂ）のものは、一方の押圧爪片２２ｂの先端で他方の押圧爪片２２ｂの表面を押圧する構成となっている。先端同士で押圧する構成ではないため、天井シート材１の破損を防止できる。
【００６８】
図７（ｃ）のものは、押圧爪片２２ｂ、２２ｂの先端を折り曲げて面同士で天井シート材１を挟着できるようにしてある。押圧爪片２２ｂ、２２ｂの先端が天井シート材１に当たらないので、天井シート材１の破損を防止できる。
【００６９】
図７（ｄ）のものは、一方の押圧爪片２２ｂの先端部の表面に押圧凸部２２ｂａが形成されており、その押圧凸部２２ｂａで他方の押圧爪片２２ｂの表面を押圧する構成となっている。
【００７０】
図７（ｅ）のものは、一方の押圧爪片２２ｂの先端を折り曲げてなる押圧凸部２２ｂａが形成されており、その押圧凸部２２ｂａが他方の押圧爪片２２ｂの表面に形成した凹部２２ｂｂに押圧嵌合する構成となっている。
【００７１】
以上に示した実施形態では、移動規制壁３４、３４を挟持片３２、３２の基端部の内側に設けて二重構造としたが、移動規制壁３４、３４を挟持片３２、３２の基端部で構成した構造としてもよい。また、移動規制壁３４、３４を設ける代わりに、一対の突部によりずれ防止手段を構成してもよい。
【００７２】
さらに、クリップ本体２０の基部２１の外面と、カバークリップ３０の内底面との凹凸嵌合により、クリップ本体２０の基部２１の幅方向の移動を規制する構成としてもよい。
【００７３】
図８、図９は、凹凸嵌合によるずれ防止手段の一例を示した図である（実施例）。図８（ａ）〜（ｃ）はシート取付具の状態遷移を示した正面図であり、図９は、図８（ｃ）における右側面図（カバークリップの底面側より見た図）である。
【００７４】
クリップ本体２０の基部２１の外面の幅方向の中央には、長手方向に沿って２つの突起２５、２５が形成されている。また、カバークリップ３０の底部３１の幅方向の中央には、長手方向に沿って長孔３５が形成されている。
【００７５】
クリップ本体２０をカバークリップ３０内に没入させた状態では、２つの突起２５、２５が長孔３５に嵌合して基部２１の幅方向への移動が規制された状態となる。
【００７６】
なお、カバークリップ３０の強度を低下させないために、カバークリップ３０には、長孔３５の代わりに、底部３１の内底面側が凹んだ嵌合凹溝を設けてもよい。
【００７７】
また、クリップ本体２０のカバークリップ３０への装着位置が定まっている場合には、カバークリップ３０の強度を低下させないために、突起２５ごとに対応した凹部あるいはクリップ本体２０ごとに対応した長孔を設けるようにしてもよい。
【００７８】
このような突起２５と凹部（長孔３５）とによるずれ防止手段によれば、クリップ本体２０、カバークリップのいずれか一方に突起を、他方に凹部を設けるだけで容易に嵌合構造を形成でき、簡易にずれ防止が実現できる。
【００７９】
さらに、凹凸嵌合によるずれ防止手段としては、クリップ本体２０の基部２１の外面およびカバークリップ３０の底部３１の内底面に、幅方向に凹凸条が連続する凹凸部を設けて、両凹凸部が嵌合する構成としてもよい。
【００８０】
また、クリップ本体２０の基部２１の外面およびカバークリップ３０の底部３１の内底面の両面に、微細な梨地状の突部を形成して、両面の接触（摩擦）によりずれない構成としてもよい。
【００８１】
以上に示したシート取付具１０による天井シート材１の取付構造は、図１０（ａ）〜（ｃ）に示したような種々の膜天井における天井シート材１の取付固定に使用できる。これらの例は、体育館等への取付例を示したものである。
【００８２】
図１０（ａ）のものは、天井の端部から端部まで（図中の左から右まで）取り付けられる長尺状の天井シート材１であり、長手方向の両端部が天井２の端部に設けたシート取付具１０（図１等参照）で固定され、長手辺縁の適所が支持材２ａに設けたシート取付具１０（図１等参照）で固定される。なお、天井シート材１は、それと交差する支持材２ａに吊支持されるようにしてもよい。
【００８３】
図１０（ｂ）のものは、天井が支持材２ａにて区切られた矩形エリアに配設される矩形の天井シート材１であり、天井シート材１の四隅が矩形エリアの四隅に設けたシート取付具１０（図１等参照）で固定される。
【００８４】
図１０（ｃ）のものは、天井の端部から端部まで取り付けられる長尺状の天井シート材１であり、長手方向の両端部がシート取付具１０（図１等参照）で固定される。なお、長手辺縁はシート取付具１０（図１等参照）で支持されず、代わりに天井シート材１の長手方向に直交する方向に配した複数の支持材２ａで吊支持するようになっている。
【００８５】
以上には、天井シート材１を天井の下方に吊り下げるように張設する例を示したが、一般住戸の天井にクロスのように貼り付ける場合にも、本シート取付具１０の適用は可能である。
【符号の説明】
【００８６】
１      天井シート材
２      天井
１０      シート取付具
２０      クリップ本体
２１      基部
２２      弾性挟着部
２２ａ      挟着片
２２ｂ      押圧爪片
２３      開口部
２４      受入れ部
２５      突起（ずれ防止手段）
３０      カバークリップ
３１      底部
３１ａ      リブ
３２      挟持片
３３      開口
３４      移動規制壁（ずれ防止手段）
３５      長孔（ずれ防止手段）
４０      取付具固定部
４１      取付片部
４２      固定片部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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