(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴（１０）の下側に扱網（１５）を設けて脱穀室（１１）を形成し、該脱穀室（１１）の下方に唐箕（１６）からの送風により風選する風選室（１８）を設け、該風選室（１８）に往復揺動する揺動選別棚（２０）を設け、該揺動選別棚（２０）には、穀粒と藁屑とを選別するフィン（３６）を揺動方向に複数並設したシーブ（２３）を設け、前記揺動選別棚（２０）には、シーブ（２３）の下方に所定間隔をおいて選別網（７０）を設け、該選別網（７０）の上面に摺接しながら揺動選別棚（２０）の揺動方向と交差する方向に往復移動するスクレーパ（７１）を設け、前記シーブ（２３）に摺接しながら揺動選別棚（２０）の揺動方向と交差する方向に往復移動する上側スクレーパ（４０）を設け、前記揺動選別棚（２０）側の取付軸（６３）に前後アーム（５９）の基部を軸支し、該前後アーム（５９）に下側スクレーパ（７１）を一体的に設け、前後アーム（５９）の先端部を、上側スクレーパ（４０）側の取付軸（５８）に係合させ、前後アーム（５９）を前記取付軸（６３）回りに揺動させることで、下側スクレーパ（７１）と上側スクレーパ（４０）とが揺動選別棚（２０）の揺動方向と交差する方向に往復移動することを特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
請求項１記載の発明において、前記揺動選別棚（２０）は、前記シーブ（２３）の前側に設けた移送棚部（２２）の後側下方に桶部（７４）を形成し、該桶部（７４）の後側に前記選別網（７０）を位置させ、前記下側スクレーパ（７１）の前端部を桶部（７４）上に臨ませたことを特徴とする脱穀装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の発明において、前記下側スクレーパ（７１）は、前記選別網（７０）の上面から上下方向に所定長さを有する形状に形成したことを特徴とする脱穀装置。
【請求項４】
請求項１または請求項２または請求項３記載の発明において、前記下側スクレーパ（７１）を、左右方向に複数設けたことを特徴とする脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀装置に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、脱穀室の下方に揺動選別装置を設け、揺動選別棚には、脱穀室からの落下物から穀粒を選別するシーブを設け、
シーブに付着した藁屑を除去する清掃手段を設けた構成は、公知である（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１００６７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記公知例は、シーブに付着した藁屑の除去はできるが、選別網を清掃できず、詰まりが生じる課題があり、その結果、一番回収部での回収効率が低下するという課題がある。
加えて、選別網から上方のシーブへの選別風の通りを阻害し、シーブ上での選別効率が悪化し、シーブも詰まり、更に、選別効率が悪化させている。
本願は、シーブおよびスクレーパの構成を工夫して、穀粒の選別効率を高めたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、扱胴１０の下側に扱網１５を設けて脱穀室１１を形成し、該脱穀室１１の下方に唐箕１６からの送風により風選する風選室１８を設け、該風選室１８に往復揺動する揺動選別棚２０を設け、該揺動選別棚２０には、穀粒と藁屑とを選別するフィン３６を揺動方向に複数並設したシーブ２３を設け、前記揺動選別棚２０には、シーブ２３の下方に所定間隔をおいて選別網７０を設け、該選別網７０の上面に摺接しながら揺動選別棚２０の揺動方向と交差する方向に往復移動するスクレーパ７１を設け、往復移動するスクレーパ（７１）を設け、前記シーブ（２３）に摺接しながら揺動選別棚（２０）の揺動方向と交差する方向に往復移動する上側スクレーパ（４０）を設け、前記揺動選別棚（２０）側の取付軸（６３）に前後アーム（５９）の基部を軸支し、該前後アーム（５９）に下側スクレーパ（７１）を一体的に設け、前後アーム（５９）の先端部を、上側スクレーパ（４０）側の取付軸（５８）に係合させ、前後アーム（５９）を前記取付軸（６３）回りに揺動させることで、下側スクレーパ（７１）と上側スクレーパ（４０）とが揺動選別棚（２０）の揺動方向と交差する方向に往復移動することを特徴とする脱穀装置としたものであり、選別網７０上を下側スクレーパ７１が揺動選別棚２０の揺動方向と交差する方向に往復移動し、選別網７０に詰まる藁屑を除去する。
また、下側スクレーパ７１は選別網７０に付着する藁屑を除去し、上側スクレーパ４０はシーブ２３に付着した付着物を除去する。
また、上側スクレーパ４０と連動して下側スクレーパ７１が移動する。
請求項２記載の発明は、前記揺動選別棚２０は、前記シーブ２３の前側に設けた移送棚部２２の後側下方に桶部７４を形成し、該桶部７４の後側に前記選別網７０を位置させ、前記スクレーパ７１の前端部を桶部７４上に臨ませたことを特徴とする脱穀装置としたものであり、スクレーパ７１は選別網７０および桶部７４上を往復移動し、選別網７０に詰まる藁屑を除去し、桶部７４上の塵埃藁屑を除去する。
請求項３記載の発明は、前記スクレーパ７１は、前記選別網７０の上面から上下方向に所定長さを有する形状に形成したことを特徴とする脱穀装置としたものであり、スクレーパ７１は、選別網７０上の嵩のある藁屑であっても当接して除去する。
請求項４記載の発明は、前記スクレーパ７１を、左右方向に複数設けたことを特徴とする脱穀装置としたものであり、複数のスクレーパ７１が選別網７０上を夫々移動して広い部分の選別網７０に詰まる藁屑を除去する。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の発明では、選別網７０上をスクレーパ７１が揺動選別棚２０の揺動方向と交差する方向に往復移動するので、選別網７０に詰まる藁屑を除去でき、選別網７０からの穀粒の落下を促進させて、回収効率を向上させて、選別精度および選別効率を向上させることができ、スクレーパ７１の左右移動により選別網７０上の被処理物を拡散させて均分化させことができ、この点でも、穀粒の回収効率を向上させ、選別精度および選別効率を向上させることができる。
また、シーブ２３と選別網７０との上下二段の選別部分の付着物を、上側スクレーパ４０と下側スクレーパ７１の夫々により除去でき、穀粒の回収効率を向上させ、選別精度および選別効率を向上させることができる。
また、前後アーム５９により上側スクレーパ４０と下側スクレーパ７１とを移動させることができる。
請求項２記載の発明では、上記請求項１記載の発明の効果に加え、スクレーパ７１が選別網７０と桶部７４上を揺動選別棚２０の揺動方向と交差する方向に移動するので、選別網７０に詰まる藁屑と桶部７４上の塵埃藁屑を除去でき、選別網７０からの穀粒の落下を促進させて、回収効率を向上させて、選別精度および選別効率を向上させることができる。
請求項３記載の発明では、上記請求項１または請求項２記載の発明の効果に加え、所定高さを有するスクレーパ７１により嵩のある藁屑であっても除去でき、選別網７０からの穀粒の落下を促進させて、回収効率を向上させて、選別精度および選別効率を向上させることができる。
請求項４記載の発明では、上記請求項１または請求項２または請求項３記載の発明の効果に加え、複数のスクレーパ７１が選別網７０上を移動するので、広範囲の選別網７０に詰まる藁屑を除去でき、穀粒の回収効率を向上させ、選別精度および選別効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】コンバインの側面図。
【図２】脱穀装置の縦断側面図。
【図３】揺動選別棚の側面図。
【図４】同平面図。
【図５】上側スクレーパの背面図。
【図６】下側スクレーパの側面図。
【図７】同着脱状態図。
【図８】脱穀装置の正面図。
【図９】下側スクレーパとアームの取付部分の概略斜視図。
【図１０】同取付状態図。
【図１１】選別網の平面図。
【図１２】グレンタンクの正面図。
【図１３】上部グレンタンクの正面図。
【図１４】同側面図。
【図１５】同着脱状態正面図。
【図１６】同オープン作業状態平面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の一実施例をコンバインの例にて図面により説明すると、１はコンバインの機体フレーム、２は走行装置、３は機体フレーム１の上方に設けた脱穀装置、４は脱穀装置３の前側に設けた刈取装置、５は脱穀装置３の側部に設けたグレンタンク、６はグレンタンク５の前方に設けた操縦部である。
前記刈取装置４は、圃場の穀稈を分草する分草装置７と、穀稈を引き起こす引起装置８と、引き起こした穀稈を切断する刈刃９等を備えている。
前記脱穀装置３は、上部に扱胴１０を略水平に軸装した脱穀室１１を設け、脱穀室１１の一側には前記刈取装置４により刈り取った穀稈を供給搬送する穀稈供給搬送装置１２の穀稈を挾持搬送する挾扼杆１３Ａと供給搬送チエン１３Ｂを設けている。１４は穀稈供給搬送装置１２から引き継いだ脱穀済みの排藁を搬送する排藁搬送装置である。
なお、理解を容易にするため、便宜的に方向を示して説明しているが、これらにより構成が限定されるものではない。
【０００９】
扱胴１０の主として下方側は扱網１５により包囲し、扱網１５の下方には唐箕１６の唐箕ケーシング１７を設ける。前記脱穀室１１の下方には前記唐箕１６の送風により穀粒と異物とを風選し得る風選室１８を形成し、風選室１８内には唐箕１６の送風方向（前後方向）に往復揺動する揺動選別棚２０により構成した揺動選別装置２１を設ける。
揺動選別装置２１は、その揺動選別棚２０の始端部（前端部）を唐箕ケーシング１２の上方に位置させて移送棚部２２に形成する。移送棚部２２の構成は任意であり、移送方向下手側を低く傾斜させたり、あるいは、移送棚部２２の上面に突起や凹凸を設けて、揺動選別装置２１の移送方向下手側のシーブ（グレンシーブ）２３に向けて扱網１５からの落下物を移送できればよい。
前記シーブ２３は脱穀室１１の排稈口２５の略下方よりも上手側に設けた前側シーブ２６と、排稈口２５の略下方から下手側に設けた後側シーブ２７を有している。
【００１０】
３０は後側シーブ２７の下手側に設けたストローラック、３１は揺動選別棚２０の下方所定位置に設けた一番コンベア、３２は一番コンベア３１の後側に設けた二番コンベア、３３は吸引排塵ファン、３４は吸引排塵ファン３３のケーシング、３５は排塵処理装置、３６Ａは二番処理装置、３７Ａは移送棚部２２上に設けた始端側寄せ板であり、二番処理装置３６Ａで処理された処理物を穀稈供給搬送装置１２側のシーブ２３に誘導し、揺動選別棚２０上の被処理物の均分化を図るものである。
しかして、前側シーブ２６および後側シーブ２７は、薄い縦方向の平板形状のフィン３６を、前側枠体３７と後側枠体３８に前後に所定間隔をおいて揺動方向に複数並設し、移送方向の下手側（後側）が高くなるように傾斜させて設けて構成する。
前記前側シーブ２６および後側シーブ２７のうち、少なくとも、前側シーブ２６には、スクレーパ（上側スクレーパ）４０を設ける。スクレーパ４０は、前側シーブ２６と共に、前側枠体３７に取付け、前側枠体３７を揺動選別棚２０に対して着脱自在に取付け、スクレーパ４０と前側シーブ２６は、揺動選別棚２０に対して着脱自在に構成する。
【００１１】
そのため、前側シーブ２６の付着物をスクレーパ４０により除去でき、前側シーブ２６のフィン３６間の間隔が付着物により狭くなるのを防止し、穀粒の漏下効率の低下を抑制して、脱穀ロスの発生を防止する。
なお、後側シーブ２７に、スクレーパ４０と同一構成の後側スクレーパを設け、付着物の除去するように構成しても良い。
前記スクレーパ４０の摺接部材５０は、前側シーブ２６のフィン３６と直交させて、左右方向に複数並設して構成する。各摺接部材５０には前記フィン３６の断面形状に合わせた透孔（図示省略）を複数形成し、各透孔に各フィン３６を挿通して取付ける。
そのため、摺接部材５０は移動する際にフィン３６の上下両面の付着物を除去する。
【００１２】
即ち、湿った穀稈の脱穀作業では、作業中に湿ったフィン３６の下面にも藁屑等が付着して各フィン３６間の隙間を塞ぐが、摺接部材５０によりフィン３６の下面の付着物の除去も可能となって、各フィン３６間の隙間を確保して、穀粒の落下を円滑にさせて、穀粒の回収効率を向上させ、湿材適応性を向上させられる。
前記スクレーパ４０の摺接部材５０は、透孔５１の上下の内周面によりフィン３６の付着物を除去するが、摺接部材５０にはフィン３６の付着物を除去するエッジ部５２を設けると、一層、付着物を除去性能を向上させられる。エッジ部５２の形状の構成は任意であるが、フィン３６の付着物に対して斜めに当接するように構成する。例えば、エッジ部５２は、平面視および正面視において略三角形状を呈し、正面視において左右中央位置が最も高く、左右側方に至るに従い低くなる上側傾斜面５３と、平面視において前側が最も最も幅広く後側に至るに従い狭くなる側部傾斜縁５４を有して形成している。
【００１３】
そのため、摺接部材５０によりフィン３６の付着物を除去する際に、摺接部材５０のエッジ部５２の正面視の上側傾斜面５３と平面視の側部傾斜縁５４がフィン３６の付着物に斜めに接触し、接触抵抗を減少させて付着物の除去を効率よく、円滑に行う。
前記スクレーパ４０の摺接部材５０は、揺動選別棚２０の揺動方向に対する交差方向に往復移動する構成とする。
前記各摺接部材５０の下部には取付部５６を設ける。各摺接部材５０の取付部５６を連結部材５７により連結して、各摺接部材５０が互いに所定間隔を保持したまま、左右方向に往復移動させる。
スクレーパ４０の夫々の互いに連結した複数の摺接部材５０のうちの何れかには縦方向の取付軸（係合軸）５８を取付け、取付軸５８は前後方向の前後アーム５９の先端の長孔により形成した係合孔（図示省略）に係合させる。前後アーム５９の基部には左右方向の左右アーム６１の左右中間部を固定し、前後アーム５９と左右アーム６１により摺接部材５０を駆動させる駆動リンク部材６２を構成する。駆動リンク部材６２は左右アーム６１の左右中間部を取付軸６３により前側枠体３７側の所定部分に回動自在に取付ける。
【００１４】
前記左右アーム６１の左右両端にはワイヤー等の一対の駆動伝達手段６５を夫々連結し、一対の駆動伝達手段６５のうちの一方をモータ等の駆動手段６６により牽引すると、一対の駆動伝達手段６５のうちの他方の駆動伝達手段６５は弛むように、駆動手段６６に連結する。
即ち、駆動手段６６は、所定量駆動すると正逆転する構成とし、一対の駆動伝達手段６５を交互に牽引し、これによりスクレーパ４０を左右往復移動させる。
しかして、前記揺動選別棚２０は、シーブ２３の下方に所定間隔をおいて選別網７０を設け、該選別網７０上に選別網７０の上面を摺接しながら左右に往復移動するスクレーパ（下側スクレーパ）７１を設ける。
そのため、シーブ２３の隙間から穀粒と一緒に落下した藁屑が選別網７０に詰まるのを除去して、選別網７０からの穀粒の落下を促進させて、回収効率を向上させて、選別精度および選別効率を向上させられる。
【００１５】
また、下側スクレーパ７１は、左右に往復移動するので、選別網７０上の被処理物を拡散させて均分化させることも期待でき、この点でも、回収効率を向上させて、選別精度および選別効率を向上させられる。
また、シーブ２３に設けたスクレーパ４０と、下側スクレーパ７１とにより揺動選別棚２０には、上下二段構成にスクレーパを設けたことになり、シーブ２３と選別網７０との選別効率を向上させられる。
前記揺動選別棚２０は、移送棚部２２に続いて桶部７４を形成し、桶部７４の後側に前記選別網７０を位置させる。前記下側スクレーパ７１の前端部は桶部７４上に臨ませる。
即ち、揺動選別棚２０の桶部７４に続いて選別網７０を設け、桶部７４と選別網７０に跨った、揺動選別棚２０の底面とシーブ２３との間の内部空間に下側スクレーパ７１を設けている。
【００１６】
そのため、下側スクレーパ７１は、桶部７４上で左右方向に被処理物を拡散させ拡散させて均分化させることも期待でき、しかも、選別網７０の付着物除去部材として兼用できる。
また、揺動選別棚２０の桶部７４の部分では唐箕１６からの送風が抜けにくい箇所であるので、下側スクレーパ７１により清掃効果は高く、有効である。
前記下側スクレーパ７１は左右方向に複数並設する。
そのため、下側スクレーパ７１による均分および濾過性能を向上させられる。
具体的には、各下側スクレーパ７１を左右方向の連結部材７５により連結し、複数の下側スクレーパ７１を一体的に往復移動させる。
下側スクレーパ７１の移動構成は任意であるが、シーブ２３の上側スクレーパ４０を移動させる駆動リンク部材６２の前後アーム５９に下側スクレーパ７１の取付部７６を固定し、上側スクレーパ４０と連動して移動する構成とする（図９）。
【００１７】
前後アーム５９と略平行に第二前後アーム５９Ｂを設ける。第二前後アーム５９Ｂは取付軸６３Ｂにより回動自在に取付ける。前後アーム５９と第二前後アーム５９Ｂの夫々に下側スクレーパ７１の取付部７６を固定する。
７７は前後アーム５９と第二前後アーム５９Ｂとを連動させる連結ロッドである。
したがって、駆動リンク部材６２の前後アーム５９が取付軸６３中心に回動することにより、下側スクレーパ７１も取付軸６３中心に選別網７０上を円弧移動する。
なお、駆動リンク部材６２の前後アーム５９の取付位置を工夫することにより、下側スクレーパ７１の作用域を広げることができる。
図１０は、下側スクレーパ７１の移動構成の他の実施例を示し、複数の下側スクレーパ７１を連結杆７８により連結し、複数の下側スクレーパ７１の一つに係合軸７９を設け、係合軸７９を駆動リンク部材６２の前後アーム５９の前後方向に長い係合孔８０に係合させる。
８１はガイド部材であり、係合孔８０には左右方向の誘導孔８２を形成し、誘導孔８２に係合軸７９を挿通する。ガイド部材８１は揺動選別棚２０の底面に着脱自在に取付ける。
【００１８】
したがって、駆動リンク部材６２の前後アーム５９が取付軸６３中心に回動し、前後アーム５９の回動を、係合孔８０と誘導孔８２により左右方向移動に変換させて下側スクレーパ７１に伝達して、左右方向に往復移動させる。
そのため、下側スクレーパ７１による作用域を大きくさせられ、下側スクレーパ７１の均分化と漏下作用を促進させられる。
このように、唐箕１６からの送風が抜けにくい揺動選別棚２０の桶部７４の部分でも、下側スクレーパ７１が摺接するので、悪条件の塵埃付着による被処理物の搬送障害の防止や付着塵埃の清掃が不要あるいは頻度を減少させられ、メンテナンス作業を軽減させ、塵埃付着による重量増加に起因する揺動選別棚２０の破損や不具合発生を防止する。
また、下側スクレーパ７１には下方に突出して選別網７０と摺接するブラシ部（図示省略）を設けると、選別網７０を下側スクレーパ７１により摺接し、塵埃除去効率を向上させられ、好適である。
【００１９】
前記選別網７０の構成は、任意であり、打ち抜き鉄板あるいはクリンプ網や樹脂成型品により形成すればよい。選別網７０の目合は、前後の目合幅は前側（始端側）から後側（終端側）まで略同じに形成し、選別網７０の左右方向の目合は、前側（始端側）に比し後側（終端側）を大きく形成する（図１１）。
即ち、幅Ａ＝幅Ｂ、幅Ｃ＜幅Ｄ、幅Ａ＝幅Ｃ、幅Ｂ＜幅Ｄとしている。
そのため、単に、目合の大きさを後側の選別網７０で大きくすると、藁屑塵埃の落下量も増加してしまうが、本願の選別網７０の後半部分の目合の前後幅を同じにして藁屑の落下を防止し、左右方向の目合幅を大きくしているので、下側スクレーパ７１の移動によって穀粒の落下を促進させ、選別精度を上げて回収効率を向上させられる。
また、下側スクレーパの左右移動により、選別網７０上の長尺の藁屑が前後方向に沿う姿勢となり、選別網７０の目合い左右のみ広くしているので、この藁屑が選別網７０から落下しにくく、選別精度が向上する。
【００２０】
また、選別網７０の左右幅を大きくした目合の分布を、選別網７０の前後略中間より後方とすると、唐箕１６からの送風の抜けが良好にできて、好適である。
そのため、二番コンベア３２に向けた二番物の飛散を良好にし、二番コンベア（二番受樋）３２の二番物の回収効率を向上させられる。
しかして、前記グレンタンク５は上部を合成樹脂で形成した樹脂タンク８５に形成し、下部を金属板で形成した下部タンク８６に形成する。下部タンク８６は下側に薄金属板により箱形形状の下部箱フレーム８７と該下部箱フレーム８７内に設けた漏斗部８８により形成する。下部箱フレーム８７は機体フレーム１側に固定状態に取付ける。
前記漏斗部８８には穀粒排出螺旋８９を設けている。
また、樹脂タンク８５は下部タンク８６に対して少なくとも所定任意位置を回動支点Ｓとして外側回動自在に構成する（図１６）。
【００２１】
樹脂タンク８５の下部の周縁には、下部タンク８６の開口部９２に嵌合する嵌合部９３を設け、嵌合部９３を開口部９２を嵌合させて、グレンタンク５内に穀粒貯留空間を形成する。
前記嵌合部９３の前後何れか一方または両方には下部タンク８６の開口部９２の周壁板（前後板および外側板）９４の上縁を乗り越えるときのガイド部材９５を設ける。ガイド部材９５は周縁の嵌合部９３より下方に膨出させ、樹脂タンク８５の移動方向の前後両側に傾斜案内面９６を設ける。
９６Ａは樹脂タンク８５を下部タンク８６に嵌合させるときの傾斜面、９６Ｂは樹脂タンク８５をオープンさせるときの傾斜面である。
そのため、樹脂タンク８５を下部タンク８６に対して回動させると、樹脂タンク８５の嵌合部９３のガイド部材９５の傾斜案内面９６が乗り越えるとき、ガイド部材９５が樹脂タンク８５を持ち上げるように作用するので、外側回動を円滑に行う。
【００２２】
反対に、外側オープンさせた樹脂タンク８５は、元の位置に戻すとき、ガイド部材９５が開口部９２を乗り越え、樹脂タンク８５の嵌合部９３を下部タンク８６の開口部９２に嵌合させる。
この場合も、ガイド部材９５が樹脂タンク８５を持ち上げるように作用するので、樹脂タンク８５の嵌合部９３が下部タンク８６の開口部９２に嵌合する際の嵌合作業を容易にする。
また、下部タンク８６の開口部９２の前側上縁は外側が低く内側が高くなるように傾斜させて形成する。
そのため、樹脂タンク８５のオープンおよび格納するときの開口部９２の乗り越えを軽くする。
前記ガイド部材９５は、樹脂タンク８５を合成樹脂により一体成形で形成すると、安価に製造でき、好適である。
【００２３】
（実施例の作用）
刈り取られた穀稈は、脱穀室１１で回転する扱胴１０により脱穀され、脱穀された被処理物は、扱網１５から漏下して揺動選別棚２０の始端部の移送棚部２２に落下し、移送棚部２２からシーブ２３の前側シーブ２６に移送されて選別され、更に、唐箕１６からの送風と、風選室１８内で往復揺動する揺動選別棚２０の後側シーブ２７とにより選別される。
揺動選別棚２０では、シーブ２３の各フィン３６の間から穀粒を落下させて回収するため、シーブ２３のフィン３６に藁屑等が付着すると、各フィン３６の間の隙間が狭くなって穀粒の落下の障害となるが、前側シーブ２６にはスクレーパ４０を設けているので、スクレーパ４０の左右方向に移動する摺接部材５０はシーブ２３のフィン３６の表面を摺接移動する。
そのため、スクレーパ４０の摺接部材５０はシーブ２３（前側シーブ２６）の各フィン３６間を塞ぐように付着した藁屑等を移動しながら取り除くことができ、シーブ２３のフィン３６間の間隔が付着物により狭くなるのを防止し、穀粒の漏下効率の低下を抑制して、穀粒の回収ロスを軽減する。
【００２４】
スクレーパ４０の夫々の互いに連結した複数の摺接部材５０のうちの何れかには縦方向の取付軸５８を取付け、取付軸５８は前後方向の前後アーム５９の先端の長孔により形成した係合孔６０に係合させ、前後アーム５９の基部には左右方向の左右アーム６１の左右中間部を固定し、前後アーム５９と左右アーム６１により摺接部材５０を駆動させる駆動リンク部材６２を構成し、駆動リンク部材６２は左右アーム６１の左右中間部を取付軸６３により前側枠体３７側の所定部分に回動自在に取付け、左右アーム６１の左右両端にはワイヤー等の一対の駆動伝達手段６５を夫々連結しているので、一対の駆動伝達手段６５のうちの一方をモータ等の駆動手段６６により牽引すると、一対の駆動伝達手段６５のうちの他方の駆動伝達手段６５は弛み、駆動リンク部材６２の左右アーム６１が取付軸６３中心に回動し、これにより、駆動リンク部材６２の前後アーム５９の先端が左右往復回動し、前後アーム５９は取付軸５８を左右方向に往復移動させて摺接部材５０を往復移動させる。
【００２５】
しかして、揺動選別棚２０は、シーブ２３の下方に所定間隔をおいて選別網７０を設け、該選別網７０上に選別網７０の上面を摺接しながら左右に往復移動する下側スクレーパ７１を設けているので、シーブ２３の隙間から穀粒と一緒に落下した藁屑が選別網７０に詰まるのを除去して、選別網７０からの穀粒の落下を促進させて、回収効率を向上させて、選別精度および選別効率を向上させられる。
また、下側スクレーパ７１は左右に往復移動し、下側スクレーパ７１の移動により選別網７０上の被処理物を拡散させて均分化させるので、穀粒の回収効率を向上させ、選別精度および選別効率を向上させられる。
また、シーブ２３に設けたスクレーパ４０と、選別網７０の下側スクレーパ７１とにより、揺動選別棚２０のシーブ２３と選別網７０との上下二段の選別部の構成に夫々スクレーパを設けているので、シーブ２３と選別網７０の夫々の付着物を除去し、選別効率を向上させられる。
【００２６】
揺動選別棚２０は、移送棚部２２に続いて桶部７４を形成し、桶部７４の後側に選別網７０を位置させ、下側スクレーパ７１の前端部は桶部７４上に臨ませ、桶部７４と選別網７０に跨った、揺動選別棚２０の底面とシーブ２３との間の内部空間に下側スクレーパ７１を設けているので、シーブ２３と選別網７０との間の空間を有効利用して、被処理物の拡散による均分化、および、選別網７０の付着物除去部材としての兼用構成としうる。
また、揺動選別棚２０の桶部７４の部分では唐箕１６からの送風が抜けにくい箇所であるが、下側スクレーパ７１は桶部７４上に臨ませているので、塵埃の溜まりやすい桶部７４上の清掃効果は高くし、メンテナンス頻度を軽減させられ、特に、有効である。
下側スクレーパ７１は左右方向に複数並設しているので、下側スクレーパ７１による均分および濾過性能を向上させられる。
【００２７】
シーブ２３の上側スクレーパ４０を移動させる駆動リンク部材６２の前後アーム５９に下側スクレーパ７１の取付部７６を固定し、上側スクレーパ４０と連動して移動する構成としているので、下側スクレーパ７１専用の駆動機構を設けずに済み、構成を簡素にする。
また、前後アーム５９と略平行に第二前後アーム５９Ｂを設け、第二前後アーム５９Ｂは取付軸６３Ｂにより回動自在に取付け、前後アーム５９と第二前後アーム５９Ｂの夫々に下側スクレーパ７１の取付部７６を固定しているので、左右の下側スクレーパ７１は、駆動リンク部材６２の前後アーム５９と第二前後アーム５９Ｂが取付軸６３中心に回動することにより、下側スクレーパ７１も取付軸６３中心に選別網７０上を円弧移動する。
【００２８】
図１０の下側スクレーパ７１の移動構成の他の実施例では、複数の下側スクレーパ７１を連結杆連結杆７８により連結し、複数の下側スクレーパ７１の一つに係合軸係合軸７９を設け、係合軸７９を駆動リンク部材６２の前後アーム５９の前後方向に長い係合孔係合孔８０に係合させているので、駆動リンク部材６２の前後アーム５９が取付軸６３中心に回動し、前後アーム５９の回動を、係合孔８０と誘導孔８２により左右方向移動に変換させて下側スクレーパ７１に伝達して、左右方向に往復移動させる。
そのため、下側スクレーパ７１による作用域を大きくさせられ、下側スクレーパ７１の均分化と漏下作用を促進させられる。
このように、唐箕１６からの送風が抜けにくい揺動選別棚２０の桶部７４の部分でも、下側スクレーパ７１が摺接するので、悪条件の塵埃付着による被処理物の搬送障害の防止や付着塵埃の清掃が不要あるいは頻度を減少させられ、メンテナンス作業を軽減させ、塵埃付着による重量増加に起因する揺動選別棚２０の破損や不具合発生を防止する。
【００２９】
図１０の下側スクレーパ７１の他の実施例では、下側スクレーパ７１にブラシ部８３を設けているので、選別網７０はブラシ部８３により摺接され、藁屑塵埃除去効率を向上させられる。
この場合、下側スクレーパ７１は選別網７０の上面より所定高さを有するように起立させて形成しているから、藁屑による目詰まり除去効果を高くする。
選別網７０は、打ち抜き鉄板あるいはクリンプ網や樹脂成型品により形成すればよく、選別網７０の目合は、前後の目合幅は前側（始端側）から後側（終端側）まで略同じに形成するが、選別網７０の左右方向の目合は、前側（始端側）に比し後側（終端側）を大きく形成しているので、本願の選別網７０の後半部分の目合の前後幅を同じにして藁屑の落下を防止し、左右方向の目合幅を大きくすることで、下側スクレーパ７１の移動によって穀粒の落下を促進させ、選別精度を上げて回収効率を向上させられる。
【００３０】
また、選別網７０の左右幅を大きくした目合の分布を、選別網７０の前後略中間より後方としているので、唐箕１６からの送風の抜けが良好にでき、風選効果を向上させられ、また、選別網７０の後側部分での二番コンベア３２に向けた二番物の飛散を良好にし、二番コンベア（二番受樋）３２の二番物の回収効率を向上させられる。
なお、前記した各実施例は、理解を容易にするために、個別または混在させて図示および説明しているが、これらの実施例は夫々種々組合せ可能であり、これらの表現によって、構成・作用等が限定されるものではなく、また、相乗効果を奏する場合も勿論存在する。
【符号の説明】
【００３１】
１…機体フレーム、２…走行装置、３…脱穀装置、４…刈取装置、５…グレンタンク、６…操縦部、１０…扱胴、１１…脱穀室、１２…穀稈供給搬送装置、１３Ａ…挾扼杆、１３Ｂ…供給搬送チエン、１５…扱網、１６…唐箕、１７…唐箕ケーシング、１８…風選室、２０…揺動選別棚、２１…揺動選別装置、２２…移送棚部、２３…シーブ、２５…排出口、２６…前側シーブ、２７…後側シーブ、３０…ストローラック、３１…一番コンベア、３２…二番コンベア、３３…吸引排塵ファン、３４…ケーシング、３６…フィン、３７…前側枠体、３８…後側枠体、４０…上側スクレーパ、５０…摺接部材、５２…エッジ部、５３…上側傾斜面、５４…側部傾斜縁、５６…取付部、５７…連結部材、５８…取付軸（係合軸）、５９、５９Ｂ…前後アーム、６０…係合孔、６１…左右アーム、６２…駆動リンク部材、６３…取付軸、６５…駆動伝達手段、６６…駆動手段、７０…選別網、７１…スクレーパ（下側スクレーパ）、７４…桶部、７５…連結部材、７６…取付部、７７…連結ロッド、７８…連結杆、７９…係合軸、８０…係合孔、８１…ガイド部材、８２…誘導孔、８５…樹脂タンク、８６…下部タンク、８７…下部箱フレーム、８８…漏斗部、８９…穀粒排出螺旋、９２…開口部、９３…嵌合部、９４…周壁板、９５…ガイド部材、９６…傾斜案内面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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