(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面形状が略長方形である直方体状の長尺テストターミナルと、正面形状が前記長尺テストターミナルと同等の幅寸法を有すると共に長さ寸法が短尺な直方体状の短尺テストターミナルと、該長尺テストターミナル及び該短尺テストターミナルの正面に夫々形成されたプラグ挿入口と連通する長方形状の開口部を貫通形成した電気盤と、前記開口部の外周縁に沿った該電気盤面に複数個貫通形成された取付孔と、前記取付孔と一対一で連通する前記長尺テストターミナル、及び前記短尺テストターミナルの適所に夫々設けた各螺旋止め穴と、前記取付孔を利用して前記短尺テストターミナルを前記電気盤に取り付けたときに形成される前記開口部の余剰開口領域を閉止するために前記取付孔を利用して固定される長方形状の目隠し板と、を備えたテストターミナルの取付構造であって、
前記取付孔は、前記開口部の長手方向四隅近傍に形成された長尺テストターミナル用の４つの取付孔と、前記開口部の長手方向二辺の中間部に夫々形成された短尺テストターミナル専用の２つの取付孔と、前記余剰開口領域の外周縁に形成した目隠し板専用の１つの取付孔と、を備え、
前記長尺テストターミナル用の４つの取付孔のうちの幅方向に対向する一方の２つの取付孔は前記長尺テストターミナルと前記短尺テストターミナルに共用される取付孔であり、幅方向に対向する他方の２つの取付孔は長尺テストターミナル用の取付孔であり、
前記目隠し板専用の取付孔と、前記長尺テストターミナル用の１つの取付孔とを用いて前記目隠し板を前記開口部の外周縁に固定するように構成されており、
前記目隠し板を固定する前記長尺テストターミナル用の１つの取付孔と、前記目隠し板専用の取付孔とは、前記余剰開口領域を閉止した前記目隠し板の対角線上に位置することを特徴とするテストターミナルの取付構造。
【請求項２】
正面形状が略長方形である直方体状の長尺テストターミナルと、正面形状が前記長尺テストターミナルと同等の幅寸法を有すると共に長さ寸法が短尺な直方体状の短尺テストターミナルと、該長尺テストターミナル及び該短尺テストターミナルの正面に夫々形成されたプラグ挿入口と連通する長方形状の開口部を貫通形成した電気盤と、前記開口部の外周縁に沿った該電気盤面に複数個貫通形成された取付孔と、前記取付孔と一対一で連通する前記長尺テストターミナル、及び前記短尺テストターミナルの適所に夫々設けた各螺旋止め穴と、前記取付孔を利用して前記短尺テストターミナルを前記電気盤に取り付けたときに形成される前記開口部の余剰開口領域を閉止するために前記取付孔を利用して固定される目隠し板と、を備えたテストターミナルの取付構造であって、
前記目隠し板は、前記余剰開口部を閉止するに適した面積を有した目隠し本体と、該目隠し本体の一方の端縁の幅方向両端部から前記開口部の長手方向へ平行に突出した２本の腕部と、を備え、
前記取付孔は、前記開口部の長手方向四隅近傍に形成された長尺テストターミナル用の４つの取付孔と、前記開口部の長手方向二辺の中間部に夫々形成された短尺テストターミナル用の２つの取付孔と、を備え、
前記長尺テストターミナル用の４つの取付孔のうちの幅方向に対向する一方の２つの取付孔は前記長尺テストターミナルと前記短尺テストターミナルに共用される取付孔であり、
短尺テストターミナルを螺旋止め固定する際に前記目隠し板の腕部を共締めすることにより、前記目隠し板を前記開口部の外周縁に固定するようにしたことを特徴とするテストターミナルの取付構造。
【請求項３】
正面形状が略長方形である直方体状の長尺テストターミナルと、正面形状が前記長尺テストターミナルと同等の幅寸法を有すると共に長さ寸法が短尺な直方体状の短尺テストターミナルと、該長尺テストターミナル及び該短尺テストターミナルの正面に夫々形成されたプラグ挿入口と連通する長方形状の開口部を貫通形成した電気盤と、前記開口部の外周縁に沿った該電気盤面に複数個貫通形成された取付孔と、前記取付孔と一対一で連通する前記長尺テストターミナル、及び前記短尺テストターミナルの適所に夫々設けた各螺旋止め穴と、前記取付孔を利用して前記短尺テストターミナルを前記電気盤に取り付けたときに形成される前記開口部の余剰開口領域を閉止するために前記取付孔を利用して固定される目隠し板と、を備えたテストターミナルの取付構造であって、
前記目隠し板は、前記余剰開口部を閉止するに適した面積を有した目隠し本体と、該目隠し本体の一方の端縁の幅方向一端部から前記開口部の長手方向へ突出した腕部と、を備え、
前記取付孔は、前記開口部の長手方向四隅近傍に形成された長尺テストターミナル用の４つの取付孔と、前記開口部の長手方向二辺の中間部に夫々形成された短尺テストターミナル用の２つの取付孔と、を備え、
前記長尺テストターミナル用の４つの取付孔のうちの幅方向に対向する一方の２つの取付孔は前記長尺テストターミナルと前記短尺テストターミナルに共用される取付孔であり、
少なくとも前記短尺テストターミナル用の２つの取付孔のうちのひとつと、前記長尺テストターミナル用の４つの取付孔のうち幅方向に対向する他方の２つの取付孔のうちの一つを用いて、前記目隠し板を前記開口部の外周縁に固定するように構成したことを特徴とするテストターミナルの取付構造。
【請求項４】
前記目隠し本体と前記腕部との間に段差が形成されていることを特徴とする請求項２又は３記載のテストターミナルの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、変電所や開閉所に設置される電力系統の制御装置や保護装置等の電気機器を収容する電気盤に関し、特に保守・点検のために電気機器を一時的に電力系統から切り離すためのテストターミナルの電気盤への取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
発電所、変電所或いは開閉所には、電力系統の運用状態を監視・制御する制御装置、電力系統の一部に故障が発生したときの事故の波及を防止する保護継電器（リレー）、或いは電力系統に発生した異常を検出するオシロ装置等の電気機器が設置されている。これらの電気機器は、夫々制御盤、リレー盤、オシロ盤等（以下、これらをまとめて「電気盤」という。）に収容されている。
この電気盤には、各電気機器の保守、点検の際に、電気機器を一時的に回路から切り離して試験器を接続するためのテストターミナルが配置されている。
図７は、従来の電気盤を示す正面図である。電気盤２００の正面パネル２０１には、複数のテストターミナル２０２が取り付けられている。電気盤２００に取り込まれる電流や電圧の様相により、使用する試験端子（テストプラグ）の極数が異なるため、一つの電気盤２００には極数の異なるテストターミナル２０２が混在した状態で取り付けられている。例えば、テストターミナル２０２ａは４極であり、テストターミナル２０２ｂは２極である。テストターミナル２０２ａとテストターミナル２０２ｂは、幅方向（図中上下方向）の大きさが略同じであるが、長さ方向（図中左右方向）の大きさが異なっている。
このように、大きさの異なる器具が混在して取り付けられている電気盤の例として、特許文献１が挙げられる。特許文献１においては、電気盤の正面に取り付けられた電気機器類の大きさが不統一で体裁が悪いという問題点を解決するため、形状の統一されたカバーを取り付けて一体感のある外観としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５３−６４２２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１記載の発明においては、電気盤の外観が統一されているが、小さな電気機器用の取付孔を利用して大きな電気機器を取り付けることができないという問題がある。
例えば、図７に示す電気盤２００の場合、正面パネル２０１に貫通形成された２極のテストターミナル取付用の開口部の長さが、４極のテストターミナル取付用の開口部の長さよりも短いため、２極のテストターミナル２０２ｂ取付用の開口部を利用して、４極のテストターミナル２０２ａを正面パネル２０１に取り付けることはできない。
従って、回路の設計変更や運用の変更に伴い、当初２極のテストターミナル２０２ｂを取り付けていた箇所に４極のテストターミナル２０２ａを取り付けたい場合には、４極のテストターミナル２０２ａを取り付けることが可能なように開口部を拡大する加工が必要である。
特に、すでに運用を開始している電気盤の場合には、加工の際の振動により電気機器が誤動作をする虞があるため、電気盤の動作を停止させてから行う必要がある。また、加工前に電気盤の背面に密集する配線を切断しないような措置を講ずると共に、細心の注意を払って作業しなければならないという問題がある。
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、電気盤の回路変更等があっても、正面パネルを加工する必要がなく、テストターミナルの極数変更に柔軟に対応することができるテストターミナルの取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、正面形状が略長方形である直方体状の長尺テストターミナルと、正面形状が前記長尺テストターミナルと同等の幅寸法を有すると共に長さ寸法が短尺な直方体状の短尺テストターミナルと、該長尺テストターミナル及び該短尺テストターミナルの正面に夫々形成されたプラグ挿入口と連通する長方形状の開口部を貫通形成した電気盤と、前記開口部の外周縁に沿った該電気盤面に複数個貫通形成された取付孔と、前記取付孔と一対一で連通する前記長尺テストターミナル、及び前記短尺テストターミナルの適所に夫々設けた各螺旋止め穴と、前記取付孔を利用して前記短尺テストターミナルを前記電気盤に取り付けたときに形成される前記開口部の余剰開口領域を閉止するために前記取付孔を利用して固定される長方形状の目隠し板と、を備えたテストターミナルの取付構造であって、前記取付孔は、前記開口部の長手方向四隅近傍に形成された長尺テストターミナル用の４つの取付孔と、前記開口部の長手方向二辺の中間部に夫々形成された短尺テストターミナル専用の２つの取付孔と、前記余剰開口領域の外周縁に形成した目隠し板専用の１つの取付孔と、を備え、前記長尺テストターミナル用の４つの取付孔のうちの幅方向に対向する一方の２つの取付孔は前記長尺テストターミナルと前記短尺テストターミナルに共用される取付孔であり、幅方向に対向する他方の２つの取付孔は長尺テストターミナル用の取付孔であり、前記目隠し板専用の取付孔と、前記長尺テストターミナル用の１つの取付孔とを用いて前記目隠し板を前記開口部の外周縁に固定するように構成されており、前記目隠し板を固定する前記長尺テストターミナル用の１つの取付孔と、前記目隠し板専用の取付孔とは、前記余剰開口領域を閉止した前記目隠し板の対角線上に位置することを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、正面形状が略長方形である直方体状の長尺テストターミナルと、正面形状が前記長尺テストターミナルと同等の幅寸法を有すると共に長さ寸法が短尺な直方体状の短尺テストターミナルと、該長尺テストターミナル及び該短尺テストターミナルの正面に夫々形成されたプラグ挿入口と連通する長方形状の開口部を貫通形成した電気盤と、前記開口部の外周縁に沿った該電気盤面に複数個貫通形成された取付孔と、前記取付孔と一対一で連通する前記長尺テストターミナル、及び前記短尺テストターミナルの適所に夫々設けた各螺旋止め穴と、前記取付孔を利用して前記短尺テストターミナルを前記電気盤に取り付けたときに形成される前記開口部の余剰開口領域を閉止するために前記取付孔を利用して固定される目隠し板と、を備えたテストターミナルの取付構造であって、前記目隠し板は、前記余剰開口部を閉止するに適した面積を有した目隠し本体と、該目隠し本体の一方の端縁の幅方向両端部から前記開口部の長手方向へ平行に突出した２本の腕部と、を備え、前記取付孔は、前記開口部の長手方向四隅近傍に形成された長尺テストターミナル用の４つの取付孔と、前記開口部の長手方向二辺の中間部に夫々形成された短尺テストターミナル用の２つの取付孔と、を備え、前記長尺テストターミナル用の４つの取付孔のうちの幅方向に対向する一方の２つの取付孔は前記長尺テストターミナルと前記短尺テストターミナルに共用される取付孔であり、短尺テストターミナルを螺旋止め固定する際に前記目隠し板の腕部を共締めすることにより、前記目隠し板を前記開口部の外周縁に固定するようにしたことを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、正面形状が略長方形である直方体状の長尺テストターミナルと、正面形状が前記長尺テストターミナルと同等の幅寸法を有すると共に長さ寸法が短尺な直方体状の短尺テストターミナルと、該長尺テストターミナル及び該短尺テストターミナルの正面に夫々形成されたプラグ挿入口と連通する長方形状の開口部を貫通形成した電気盤と、前記開口部の外周縁に沿った該電気盤面に複数個貫通形成された取付孔と、前記取付孔と一対一で連通する前記長尺テストターミナル、及び前記短尺テストターミナルの適所に夫々設けた各螺旋止め穴と、前記取付孔を利用して前記短尺テストターミナルを前記電気盤に取り付けたときに形成される前記開口部の余剰開口領域を閉止するために前記取付孔を利用して固定される目隠し板と、を備えたテストターミナルの取付構造であって、前記目隠し板は、前記余剰開口部を閉止するに適した面積を有した目隠し本体と、該目隠し本体の一方の端縁の幅方向一端部から前記開口部の長手方向へ突出した腕部と、を備え、前記取付孔は、前記開口部の長手方向四隅近傍に形成された長尺テストターミナル用の４つの取付孔と、前記開口部の長手方向二辺の中間部に夫々形成された短尺テストターミナル用の２つの取付孔と、を備え、前記長尺テストターミナル用の４つの取付孔のうちの幅方向に対向する一方の２つの取付孔は前記長尺テストターミナルと前記短尺テストターミナルに共用される取付孔であり、少なくとも前記短尺テストターミナル用の２つの取付孔のうちのひとつと、前記長尺テストターミナル用の４つの取付孔のうち幅方向に対向する他方の２つの取付孔のうちの一つを用いて、前記目隠し板を前記開口部の外周縁に固定するように構成したことを特徴とする。
請求項４に記載の発明は、前記目隠し本体と前記腕部との間に段差が形成されている請求項２又は３記載のテストターミナルの取付構造を特徴とする。
【０００８】
本発明では、プラグ挿入口と連通する開口部を、長尺テストターミナルを装着して使用するに適した大きさに形成し、短尺テストターミナルと共用する。開口部の外周縁には、長尺、短尺テストターミナルを取り付けるための取付孔を夫々貫通形成する。そして取付孔の一部を長尺と短尺のテストターミナルとで共用する。短尺テストターミナルは長尺テストターミナルよりも小さいことから、短尺テストターミナルを取り付けたときに開口部に余剰の開口領域が発生する。この余剰開口領域を、目隠し板を用いて閉止する。
さらに請求項１の発明では、短尺テストターミナルを取り付ける際に使用されない長尺テストターミナル取付用の取付孔と、目隠し板専用の取付孔を利用して、目隠し板を固定する。
請求項２の発明では、短尺テストターミナル取付孔を利用して目隠し板を取り付ける。目隠し板は、短尺テストターミナルと共締め固定される。
請求項３の発明では、短尺テストターミナル取付孔の一部と、短尺テストターミナルを取り付ける際に使用されない長尺テストターミナル取付用の取付孔とを利用して目隠し板を取り付ける。目隠し板の一部は、短尺テストターミナルと共締め固定される。
請求項４の発明では、目隠し板の腕部に段差をつけることにより、短尺テストターミナルと共締め固定する際の段差を防止する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、プラグ挿入口と連通する開口部を長尺と短尺のテストターミナルとで共用するので、電気盤の回路変更等があっても、正面パネルを加工する必要がなく、テストターミナルの極数変更に柔軟に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】電気盤、テストターミナル及びテストプラグの関係を示す斜視図である。
【図２】本発明の第一の実施形態に係るテストターミナル取付構造の開口部及び取付孔を示す正面図である。
【図３】４極のテストターミナルを取り付けた様子を示す正面図である。
【図４】本発明の第一の実施形態に係る目隠し板の取付状態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ矢視図である。
【図５】本発明の第二の実施形態に係る目隠し板の取付状態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ矢視図である。
【図６】本発明の第三の実施形態に係る目隠し板の取付状態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ矢視図である。
【図７】従来の電気盤を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
まず、本発明が適用される電気盤とテストターミナル、テストプラグの関係について図１に基づいて簡単に説明する。図１は、電気盤、テストターミナル及びテストプラグの関係を示す斜視図である。
発電所、変電所或いは開閉所には、電力系統の運用状態を監視・制御する制御装置、電力系統の一部に故障が発生したときの事故の波及を防止する保護継電器（リレー）、或いは電力系統に発生した異常を検出するオシロ装置等の電気機器が設置されている。これらの電気機器は、夫々制御盤、リレー盤、オシロ盤等（以下、これらをまとめて「電気盤」という。）に収容されている。
【００１２】
電気盤１００の正面パネルＰには、複数のテストターミナルが配置される。４極テストターミナル１１０は、正面形状が略長方形状であり、電気回路の一部を断接自在にする接点（導体、不図示）を内部に備えた概略直方体状の４極テストターミナル本体１１１と、電気盤１００の正面パネルＰ側に露出する略長方形状の前板１１２と、を備えている。また、正面にはテストプラグ１２０を挿入するプラグ挿入口１１３と、４極テストターミナル本体１１１を正面パネルＰに固定するための螺旋止め穴１１４ａ〜１１４ｄが形成されている。電気盤１００内に収容された電気機器（不図示）は、４極テストターミナル１１０を介して実際の電気回路（例：制御回路、保護回路等）に接続されている。４極テストターミナル１１０は、正面パネルＰを４極テストターミナル本体１１１と前板１１２との間で挟むとともに、４極テストターミナル本体１１１の正面側の４角に形成された螺旋止め穴１１４ａ〜１１４ｄとボルトＢにて正面パネルＰに螺旋止め固定されている。
【００１３】
４極テストターミナル１１０には、電気機器の保守、点検の際にプラグ挿入口１１３からテストプラグ１２０が挿入される。テストプラグ１２０は、試験器（不図示）が接続される正面端子１２１と、４極テストターミナル１１０内に挿入される後方端子１２２と、を備えている。後方端子１２２が正面パネルＰの開口部１１（図２参照）及びプラグ挿入口１１３を通過して４極テストターミナル１１０の４極テストターミナル本体１１１内に挿入されると、４極テストターミナル本体１１１内部の接点が後方端子１２２によって切り離され、試験器との間で試験回路が構成される。試験器から電流・電圧の測定や印加等を行うことにより、電気機器を試験することができる。
図示するテストプラグ１２０は４極のテストプラグであり、後方端子１２２は１対の負荷側導体１２３と電源側導体１２４を４組有している。２極のテストプラグは、４極のテストプラグ１２０と同様の構成であるが、後方端子が有する負荷側導体と電源側導体の対が２組である点で４極のテストプラグ１２０と異なる。そして、負荷側導体と電源側導体との対が２組と少ないために、４極のテストプラグ１２０に比べて長さ寸法が短尺である。
【００１４】
正面パネルＰには、挿入されるテストプラグの極数に応じたテストターミナルが固定される。図示する４極テストターミナル１１０は、その内部に１対の負荷側導体と電源側導体（不図示）を４組有し、４極テストターミナル１１０の各負荷側導体はテストプラグ１２０の各負荷側導体１２３と導通し、４極テストターミナル１１０の各電源側導体はテストプラグ１２０の各電源側導体１２４と導通するようになっている。
また、例えば、挿入されるテストプラグが２極の場合には、正面パネルに２極テストターミナル１３０が固定される（図４参照）。また、２極テストターミナル１３０は、４極テストターミナル１１０と同様に正面形状が略長方形状であり、概略直方体状の２極テストターミナル本体１３１と略長方形状の前板１３２を有し、正面にはテストプラグを挿入するプラグ挿入口１３３が形成されている。４極のテストターミナルとは、正面形状の幅寸法が同等であるが、負荷側導体と電源側導体との対が２組である点で異なり、４極のテストターミナルよりも長さ寸法が短尺である（図３、４参照）。
【００１５】
〔第一の実施形態〕
以下、本発明の第一の実施形態を図２乃至図４に基づいて説明する。図２は、本発明の第一の実施形態に係るテストターミナル取付構造の開口部及び取付孔を示す正面図である。図中、鎖線にて示す矩形領域は、４極のテストターミナルにより隠蔽される部位である。図３は、４極のテストターミナルを取り付けた様子を示す正面図である。図４は、本発明の第一の実施形態に係る目隠し板の取付状態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ矢視図である。本実施形態に係るテストターミナルの取付構造は、４極のテストターミナルを取り付けるに適した開口部及び取付孔を備え、取付孔の一部を利用して２極のテストターミナルを取り付けたときに形成される開口部の余剰領域を、他の取付孔を利用して目隠し板にて閉止する点に特徴がある。
なお、この実施形態に記載される構成要素、種類、組み合わせ、形状、その相対配置などは特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する主旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
【００１６】
テストターミナルの取付構造１は、４極テストターミナル１１０（長尺テストターミナル）と、２極テストターミナル１３０（短尺テストターミナル）と、４極テストターミナル１１０、２極テストターミナル１３０のプラグ挿入口１１３、１３３と連通する長方形状の開口部１１を貫通形成した電気盤１００の正面パネルＰと、開口部１１の外周縁に沿った正面パネルＰ（電気盤面）に複数個貫通形成された取付孔１３（１３ａ〜１３ｇ）と、取付孔１３と一対一で連通する４極テストターミナル１１０の適所に設けた各螺旋止め穴１１４（１１４ａ〜１１４ｄ）と、取付孔１３と一対一で連通する２極テストターミナル１３０の適所に設けた各螺旋止め穴１３４（１３４ａ〜１３４ｄ）と、取付孔１３を利用して２極テストターミナル１３０を正面パネルＰに取り付けたときに形成される開口部１１の余剰開口領域１１ａを閉止するために取付孔１３を利用して固定される目隠し板１５と、を備えている。
【００１７】
開口部１１は、４極テストターミナル１１０、２極テストターミナル１３０を正面パネルＰに取り付けたときにプラグ挿入口１１３、１３３と連通する部位である。４極テストターミナル１１０に、４極のテストプラグ１２０（図１参照）を挿入するときには、後方端子１２２が開口部１１とプラグ挿入口１１３を通過して、４極テストターミナル１１０内部に挿入される。２極テストターミナル１３０についても同様である。従って開口部１１は、挿入されるテストプラグのうち、少なくとも最大の極数を有するテストプラグの後方端子が通過可能な大きさを有している必要がある。
取付孔１３は、開口部１１の長手方向四隅近傍に形成された４極テストターミナル１１０用の４つの取付孔１３ａ〜１３ｄと、開口部１１の長手方向二辺の中間部に夫々形成された２極テストターミナル１３０専用の２つの取付孔１３ｅ、１３ｆと、余剰開口領域１１ａの外周縁に形成した目隠し板専用の取付孔１３ｇと、を備えている。
【００１８】
４極のテストターミナルと、２極のテストターミナルと目隠し板の取り付け状態について説明する。
図３に示すように、４極テストターミナル１１０は、取付孔１３ａ〜１３ｄを用いて正面パネルＰに固定される。このとき、取付孔１３ａ〜１３ｄは４極テストターミナル１１０の各螺旋止め穴１１４ａ〜１１４ｄと連通し、正面側からボルトＢにて螺旋止め固定される。開口部１１は、プラグ挿入口１１３と連通する。また、開口部１１が４極テストターミナル１１０の正面形状よりも小さいので、４極テストターミナル１１０を取り付けたときに、余剰開口領域はできない。
【００１９】
図４に示すように、２極テストターミナル１３０は、開口部１１の長さ方向一端部側に位置する一短辺寄りに配置され、取付孔１３ａ、１３ｂ、１３ｅ、１３ｆを用いて正面パネルＰに固定される。このとき、取付孔１３ａ、１３ｂ、１３ｅ、１３ｆは２極テストターミナル１３０の各螺旋止め穴１３４ａ〜１３４ｄと連通し、正面側からボルトＢにて螺旋止め固定される。開口部１１はプラグ挿入口１３３と連通する。開口部１１は２極テストターミナル１３０の正面形状よりも長さ方向に大きいので、２極テストターミナル１３０を取り付けたときに開口部１１の長さ方向他端部側に、余剰開口領域１１ａができてしまう。
そこで、余剰開口領域１１ａを閉止するために目隠し板１５を取り付ける。目隠し板１５は、４極テストターミナル１１０、２極テストターミナル１３０と同等の幅を有した略長方形状であり、余剰開口領域１１ａを閉止するに適した面積を有している。目隠し板１５の対角線上には、取付孔１７ａ、１７ｂが貫通形成されている。
【００２０】
目隠し板１５は、取付孔１３ｃ、１３ｇを用いて正面パネルＰに取り付けられる。このとき、取付孔１３ｃ、１３ｇは、取付孔１７ａ、１７ｂと連通し、正面側からピン１９にて固定される。取付孔１３ｄは、余剰開口領域１１ａとともに目隠し板１５により閉止される。目隠し板１５は、少なくとも正面パネルＰから脱落しない程度に取り付けられていればよいので、必ずしもボルトやナットを用いて螺旋止め固定をする必要はない。図示のピン１９のように後方に抜け止め１９ａを有した簡易の固定手段であってもかまわない。
図４（ｂ）に示すように、目隠し板１５は、前板１３２と重なる部分を有しておらず、余剰開口領域１１ａ寄りに位置する前板１３２の一辺と隣接した状態にて固定される。目隠し板１５は、対角線上に位置する２点の取付孔１７ａ、１７ｂにて固定されるので、目隠し板１５のがたつきを防止できる。また、目隠し板１５は、対角線上の２点で取り付けるので、取付孔１３ａ〜１３ｇのうち、４極テストターミナル１１０と２極テストターミナル１３０の固定に使用されない取付孔の数を最小限にすることができる。もちろん、目隠し板１５の固定に、取付孔１３ｃ、１３ｄの双方を利用してもよい。
つまり、４極テストターミナル１１０用の４つの取付孔１３ａ〜１３ｄのうちの幅方向に対向する一方の２つの取付孔１３ａ、１３ｂは、４極テストターミナル１１０と２極テストターミナル１３０の取り付けに共用される。また、幅方向に対向する他方の２つの取付孔１３ｃ、１３ｄは４極テストターミナル１１０の取り付けに使用され、２極テストターミナル１３０の取り付けには使用されない。また、目隠し板１５は、目隠し板１５専用の取付孔１３ｇと、４極テストターミナル１１０用の取付孔１３ｄとを用いて、開口部１１の外周縁に固定される。
【００２１】
以上のように、本実施形態によれば、テストターミナルのプラグ挿入口と連通する開口部を、４極のテストターミナルと２極のテストターミナルとで共用して使用するようにしたので、２極のテストターミナルを取り付けていた部位に、４極テストターミナルを取り付けるよう変更する際にも、電気盤の正面パネルを加工する必要がない。従って、正面パネルの加工工事に伴う電気盤の機能停止、接続された線の切断、破損、振動による電気機器類の誤動作や故障を防止できる。
また、２極のテストターミナルを取り付ける際に形成される余剰開口領域を目隠し板にて閉止するようにしたので、電気盤の外観が向上するとともに、電気盤の内部配線への接触を防止できる。
【００２２】
〔第二の実施形態〕
本発明の第二の実施形態について、図５に基づいて説明する。図５は、本発明の第二の実施形態に係る目隠し板の取り付け状態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ矢視図である。なお、説明の便宜上（ａ）にはテストターミナルを記載していないが、鎖線にて示す矩形領域が２極のテストターミナルにより隠蔽される部位である。本実施形態に係るテストターミナルの取付構造では、目隠し板を２極のテストターミナルと共締めするようにして、目隠し板取り付け専用の取付孔を省略した点に特徴がある。なお、第一の実施形態と同一の構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００２３】
テストターミナルの取り付け構造２において、正面パネルＰには、第一の実施形態と同様に取付孔１３ａ〜１３ｆが貫通形成されているが、第一の実施形態と異なり、目隠し板取り付け専用の取付孔１３ｇは形成されていない。即ち、開口部１１の長手方向四隅近傍には、４極のテストターミナル用の４つの取付孔１３ａ〜１３ｄが形成され、開口部１１の長手方向二辺の中間部には、夫々２極テストターミナル１３０用の２つの取付孔１３ｅ、１３ｆが形成されている。取付孔１３ａ、１３ｂは、４極のテストターミナルと２極テストターミナル１３０の取り付けに共用される。取付孔１３ｃ、１３ｄは、２極テストターミナル１３０の取り付けには使用されない。
目隠し板２０は、余剰開口領域１１ａを閉止するに適した面積を有した略長方形状の目隠し本体２１と、２極テストターミナル１３０に隣接する目隠し本体２１の端縁（一方の端縁）の幅方向両端部から開口部の長手方向へ平行に突出した２本の腕部２３と、を備えている。図示するように、目隠し板２０は概略コの字状である。
腕部２３の先端部には、取付孔２５ａ、２５ｂが貫通形成されている。腕部２３の基端部（目隠し本体２１寄りの端部）には、取付孔２５ｅ、２５ｆが貫通形成されている。目隠し本体２１の一方の端縁と対向する他方の端縁の幅方向両端部（図中、幅方向に伸びる端縁のうち、右側の端縁の両端部）には、取付孔２５ｃ、２５ｄが貫通形成されている。取付孔２５ａ〜２５ｆは、夫々取付孔１３ａ〜１３ｆと連通する。
つまり、目隠し板２０には、正面パネルＰに開口された４極及び２極のテストターミナル取付用の取付孔１３ａ〜１３ｆのすべてと連通する６つの取付孔２５ａ〜２５ｆが開口されている。
【００２４】
目隠し板２０の取り付け状態について説明する。（ｂ）に示すように、腕部２３の取付孔２５ａ、２５ｂ、２５ｅ、２５ｆは、２極テストターミナル１３０の取り付けに使用される取付孔１３ａ、１３ｂ、１３ｅ、１３ｆと連通し、２極テストターミナル１３０をボルトＢにより螺旋止め固定する際に、共締めされる。このとき、腕部２３は、正面パネルＰと前板１３２とに挟まれた状態にて固定される。また、目隠し本体２１の取付孔２５ｃ、２５ｄは、４極のテストターミナルを取り付けるための取付孔１３ｃ、１３ｄと連通し、ピン１９により固定される。
なお、目隠し板２０を取付孔２５ａ、２５ｂ、２５ｅ、２５ｆのみを用いて螺旋止め固定し、目隠し本体２１側に取付孔を有さない構成としてもよい。
【００２５】
以上のように本実施形態によれば、正面パネルに目隠し板専用の取付孔を形成する必要がないので、テストターミナル用の取付孔を無駄なく使用できる。また、目隠し板が２極のテストターミナルと共締めされるので、確実に固定される。また、腕部が２極のテストターミナルの取り付けに供される全ての取付孔を使用して固定されるので、前板と正面パネルとの間にがたつきを生じるような隙間が発生しない。
【００２６】
〔第三の実施形態〕
本発明の第三の実施形態について、図６に基づいて説明する。図６は、本発明の第三の実施形態に係る目隠し板の取付状態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）はＡ矢視図である。本実施形態に係るテストターミナルの取付構造では、２極のテストターミナル用の取付孔の一部を利用して目隠し板をテストターミナルと共締めするようにした点に特徴がある。なお、第一の実施形態と同一の構成には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００２７】
テストターミナルの取付構造３において、正面パネルＰには、第一及び第二の実施形態と同様に取付孔１３ａ〜１３ｆが形成されている。
目隠し板３０は、余剰開口領域１１ａを閉止するに適した面積を有した略長方形状の目隠し本体３１と、２極テストターミナル１３０に隣接する目隠し本体３１の端縁（一方の端縁）の幅方向一端部から開口部の長手方向へ突出した１本の腕部３３と、を備えた目隠し板３０を備えている。
腕部３３には、取付孔３５ａが貫通形成されている。また、腕部３３が突出する目隠し本体３１の部位から、目隠し本体３１の略対角線上に位置する頂点近傍に、取付孔３５ｂが貫通形成されている。取付孔３５ａは、２極テストターミナル１３０の取り付けに使用される取付孔１３ｅ、１３ｆのうちの一方の取付孔１３ｅと連通する。取付孔３５ｂは、４極のテストターミナルの取り付けに使用される取付孔１３ｃ、１３ｄのうちの一方の取付孔１３ｃと連通する。
すなわち、２極テストターミナル１３０の取り付けに使用される取付孔１３ｅ、１３ｆのうちの他方の取付孔１３ｆは、２極テストターミナル１３０取り付け専用の孔であり、４極のテストターミナルの取り付けに使用される取付孔１３ｃ、１３ｄのうちの他方の取付孔１３ｄは、４極のテストターミナル取り付け専用の孔である。
また、（ｂ）に示すように、目隠し本体３１と腕部３３との間には、前板１３２の厚みに対応した段差３７が形成されている。
【００２８】
目隠し板３０の取り付け状態について説明する。（ｂ）に示すように、目隠し板３０は、２極テストターミナル１３０の前板１３２の上から余剰開口領域１１ａを閉止する構成である。目隠し本体３１の取付孔３５ｂは、４極のテストターミナルを取り付けるための取付孔１３ｃと連通し、ピン１９により固定される。このとき、目隠し本体３１は、正面パネルＰと当接した状態である。また、腕部３３の取付孔３５ａは、２極テストターミナル１３０の取り付けに使用される取付孔１３ｅと連通し、２極テストターミナル１３０をボルトＢにより螺旋止め固定する際に、前板１３２の上から共締めされる。目隠し本体３１と腕部３３との間には、段差３７が形成されているので、目隠し本体３１が正面パネルと当接した状態であっても、腕部３３が前板１３２に当接して、がたつきを防止する。
【００２９】
以上のように、本実施形態によれば、正面パネルに目隠し板専用の取付孔を形成する必要がなく、テストターミナル取付用の取付孔を無駄なく使用できる。また、目隠し板が２極のテストターミナルと共締めされるので、確実に固定される。また、腕部と目隠し本体との間に、テストターミナルの前板の厚さに対応した段差を形成したので、前板又は正面パネルに対して、目隠し板との間にがたつきを生じるような隙間が発生しない。
なお、第二の実施形態に係る目隠し板の目隠し本体と腕部との間に段差を形成して実施することもできる。
【符号の説明】
【００３０】
１、２、３…テストターミナルの取付構造、Ｐ…正面パネル、Ｂ…ボルト、１１…開口部、１１ａ…余剰開口領域、１３ａ〜１３ｇ…取付孔、１５…目隠し板、１７ａ、１７ｂ…取付孔、１９…ピン、２０…目隠し板、２１…目隠し本体、２３…腕部、２５ａ〜２５ｄ…取付孔、３０…目隠し板、３１…目隠し本体、３３…腕部、３５ａ、３５ｂ…取付孔、３７…段差、１００…電気盤、１１０…４極テストターミナル、１１１…４極テストターミナル本体、１１２…前板、１１３…プラグ挿入口、１１４ａ〜１１４ｄ…螺旋止め穴、１２０…４極テストプラグ、１２１…正面端子、１２２…後方端子、１２３…負荷側導体、１２４…電源側導体、１３０…２極テストターミナル、１３１…２極テストターミナル本体、１３２…前板、１３３…プラグ挿入口、１３４ａ〜１３４ｄ…螺旋止め穴、２００…電気盤、２０１…正面パネル、２０２、２０２ａ、２０２ｂ…テストターミナル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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