(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に製紙原料投入口、下部に排出口を有し、製紙原料と水を受け入れる槽と、
この槽の前記排出口を覆うように設けられたストレーナと、
前記槽内に設けられ、前記製紙原料を離解させるロ−タとを備え、
前記槽は、逆円錐台部と、この逆円錐台部に接続された直径Ｄ、高さＨの円筒部とを有し、
前記逆円錐台部内に前記ロ−タ及び前記ストレーナが配置され、前記ストレーナの上に前記ロ−タが位置し、
前記ロ−タの回転中心は、平面視前記槽の逆円錐台部の中心にあり、
前記円筒部の内壁にバッフルが設けられ、
前記バッフルは、平面視前記ロ−タの回転中心を原点とするＸ軸とＹ軸との直交座標にあって、反時計回りに第１象限、第２象限、第３象限、第４象限に区分けしたとき、前記第１象限及び前記第４象限に位置し、
前記バッフルは、平面視前記円筒部の周壁からＤ／４以上より大きくＤ／２未満の前記Ｙ軸に平行な第１の直線部と、この第１の直線部の先端の内、前記Ｙ座標の高い側の先端から前記円筒部の内壁に向かう第１の傾斜部とを有し、この第１の傾斜部は、前記Ｘ軸に平行な直線より反時計回りに鋭角の角度で傾斜したものであり、
前記バッフルの最下部は、平面視前記第１の直線部の先端の内、前記Ｙ座標の高い側の先端から前記Ｘ軸に平行な直線が前記円筒部の内壁に接する部位から前記ロ−タの回転中心を原点とするＺ軸方向にＺ（Ｚ≦Ｈ）寸法垂下した前記円筒部の内壁に接する部位であり、
前記バッフルの前記円筒部内に臨む面は、
前記バッフルの最下部と、平面視前記バッフルの前記第１の直線部の先端の内、
前記Ｙ座標の高い側の先端と、平面視前記バッフルの前記第１の直線部の先端の内
、前記Ｙ座標の低い側の先端とを結んで形成された第１の面、
前記バッフルの最下部と、平面視前記バッフルの前記第１の直線部の先端の内、
前記Ｙ座標の高い側の先端と、平面視前記第１の傾斜部の前記円筒部の内壁に接す      る部位とを結んで形成された第２の面を有し、
前記ロ−タの回転方向は、前記第１の面の前記第４象限に位置する部位に前記製紙原料が衝突する方向である
ことを特徴とするパルパー。
【請求項２】
平面視第１の直線部の先端の内、Ｙ座標の高い側の先端をロ−タの回転中心を原点とする座標軸のＹ座標をＹ１とすれば、
０≦Ｙ１≦Ｄ／４であり、
平面視第１の直線部の先端の内、Ｙ座標の低い側の先端Ｙ２は円筒部の内壁に接する部位である
ことを特徴とする請求項１記載のパルパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パルパーに係り、特に、槽内の製紙原料を縦方向（Ｚ軸方向）により回流させて、離解力を向上させたパルパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、槽内にパルプ、古紙等の製紙原料を投入して水中で離解させるパルパーにあって、該パルパーの槽内に上部を下部より内方に突出する形状をなしたバッフルを備えている。
このパルパーにあっては、バッフルに槽内の製紙原料を案内させて縦方向（Ｚ軸方向）に回流させることができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上述したパルパーにあっては、槽内の製紙原料を縦方向（Ｚ軸方向）に回流させて離解させているものの、回流制御が不十分で離解力の点で改善の余地があった。
【０００４】
本発明は、上記の問題点を考慮してなされたもので、全体的に強い回流を得るようにして離解力を向上させたパルパーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載のパルパーは、上部に製紙原料投入口、下部に排出口を有し、製紙原料と水を受け入れる槽と、この槽の前記排出口を覆うように設けられたストレーナと、前記槽内に設けられ、前記製紙原料を離解させるロ−タとを備え、前記槽は、逆円錐台部と、この逆円錐台部に接続された直径Ｄ、高さＨの円筒部とを有し、前記逆円錐台部内に前記ロ−タ及び前記ストレーナが配置され、前記ストレーナの上に前記ロ−タが位置し、前記ロ−タの回転中心は、平面視前記槽の逆円錐台部の中心にあり、前記円筒部の内壁にバッフルが設けられ、前記バッフルは、平面視前記ロ−タの回転中心を原点とするＸ軸とＹ軸との直交座標にあって、反時計回りに第１象限、第２象限、第３象限、第４象限に区分けしたとき、前記第１象限及び前記第４象限に位置し、前記バッフルは、平面視前記円筒部の周壁からＤ／４以上より大きくＤ／２未満の前記Ｙ軸に平行な第１の直線部と、この第１の直線部の先端の内、前記Ｙ座標の高い側の先端から前記円筒部の内壁に向かう第１の傾斜部とを有し、この第１の傾斜部は、前記Ｘ軸に平行な直線より反時計回りに鋭角の角度で傾斜したものであり、前記バッフルの最下部は、平面視前記第１の直線部の先端の内、前記Ｙ座標の高い側の先端から前記Ｘ軸に平行な直線が前記円筒部の内壁に接する部位から前記ロ−タの回転中心を原点とするＺ軸方向にＺ（Ｚ≦Ｈ）寸法垂下した前記円筒部の内壁に接する部位であり、前記バッフルの前記円筒部内に臨む面は、前記バッフルの最下部と、平面視前記バッフルの前記第１の直線部の先端の内、前記Ｙ座標の高い側の先端と、平面視前記バッフルの前記第１の直線部の先端の内、前記Ｙ座標の低い側の先端とを結んで形成された第１の面、前記バッフルの最下部と、平面視前記バッフルの前記第１の直線部の先端の内、前記Ｙ座標の高い側の先端と、平面視前記第１の傾斜部の前記円筒部の内壁に接する部位とを結んで形成された第２の面を有し、前記ロ−タの回転方向は、前記第１の面の前記第４象限に位置する部位に前記製紙原料が衝突する方向である。
【０００６】
また、請求項２記載のパルパーは、請求項１記載のパルパーにおいて、平面視第１の直線部の先端の内、Ｙ座標の高い側の先端をロ−タの回転中心を原点とする座標軸のＹ座標をＹ１とすれば、０≦Ｙ１≦Ｄ／４であり、平面視第１の直線部の先端の内、Ｙ座標の低い側の先端Ｙ２は円筒部の内壁に接する部位である。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載のパルパーによれば、ロ−タの回転により水平方向に回流して、バッフルの最下部と、前記バッフルの第１の直線部の先端の内、Ｙ座標の高い側の先端と、前記バッフルの前記第１の直線部の先端の内、前記Ｙ座標の低い側の先端とを結んで形成された第１の面に衝突し、平面視、アルファベットのＧの形を描いた製紙原料の偏心回流（Ｇ型水平回流）は、前記第１の面に案内されて下降する縦回流を発生し、その後、前記バッフルの第２の面に案内されて上昇する回流が形成され、つまり、第１の面がロ−タの回転側に向いている分、ロ−タから送り出される製紙原料をより多く、第１の面に案内させて、槽内を縦方向（Ｚ軸方向）に回流（偏心縦回流）させて、全体的に強い回流を生じさせて製紙原料を離解させ、離解力を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、本発明の一実施例のパルパーの概略的断面図である。
【図２】図２は、図１のパルパーの概略的平面図である。
【図３】図３は、図１のパルパーの槽の概略的斜視図である。
【図４】図４は、図２の一部を拡大して示す概略的一部拡大平面図である。
【図５】図５は、図４の概略的断面図である。
【図６】図６は、図１のパルパー内の回流状態を示す概略的平面図である。
【図７】図７は、図１のバッフルの第２の面の作用による回流状態を示す概略的断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の一実施例のパルパーを図面を参照して説明する。
図１乃至図７に示すＰは槽１内にパルプ、古紙等の製紙原料を投入して水中で離解させるパルパーで、該パルパーＰは、上部に製紙原料投入口１ａ（図１参照）、下部に排出口１ｂ（図５参照）を有し、製紙原料と水を受け入れる槽１を有している。
槽１は、下方に位置する逆円錐台部１Ａと、上方に位置する円筒部１Ｂとを有し、円筒部１Ｂは直径Ｄ、高さＨで、円筒部１Ｂは逆円錐台部１Ａに接続されている。
パルプ、古紙等の製紙原料２は、槽１内へコンベア３により連続的に供給され、また、水は第１のパイプ５により槽１内へ供給され、槽１内で離解された製紙原料は第２のパイプ６により、槽１外へと排出されるようになっている。なお、図１に示す７は、槽１を支持する脚部である。
【００１０】
また、図４及び図５に示す８は、槽１の排出口１ｂを覆うように設けられたストレーナで、ストレーナー８は、例えば、丸孔を多数形成した円板状のものである。９は、製紙原料を離解させるロ−タである。ロ−タ９は、図示しないモータから伝達された動力をベルト１０、プーリー１１、回転軸１２を介して回転されるようになっている。
上述したロ−タ９及びストレーナ８は、図５に示すように、槽１の逆円錐台部１Ａ内に配置され、ストレーナ８の上にロ−タ９が位置し、ロ−タ９の回転中心Ｏは、図４及び図６に示すように、平面視槽１の逆円錐台部１Ａの中心にあり、ロ−タ９の回転方向は、説明を後述する第１の面Ｂ１の第４象限ｄ（図６参照）に位置する部位に製紙原料が衝突する方向で、本実施例では、例えば、平面視反時計回りとなっている。
【００１１】
また、図１、図２、図３、図６及び図７に示すＢは、円筒部１Ｂの内壁に設けられたバッフルで、バッフルＢは、図６に示すように、平面視ロ−タ９の回転中心Ｏを原点とするＸ軸とＹ軸との直交座標にあって、反時計回りに第１象限ａ、第２象限ｂ、第３象限ｃ、第４象限ｄに区分けしたとき、第１象限ａ及び第４象限ｄに位置している。
バッフルＢは、平面視、図６に示すように、バッフルＢの周壁からＤ／４以上より大きくＤ／２未満のＹ軸に平行な第１の直線部Ｂ１１と、この第１の直線部Ｂ１１の先端Ｂ１１Ａ、Ｂ１１Ｂの内、Ｙ座標の高い側の先端Ｂ１１Ａから円筒部１Ｂの内壁に向かう第１の傾斜部Ｂ２１とを有し、この第１の傾斜部Ｂ２１は、Ｘ軸に平行な直線より反時計回りに鋭角の角度θで傾斜したものとなっている。
また、バッフルＢの最下部ＢＳ（図７参照）は、平面視第１の直線部Ｂ１１の先端Ｂ１１Ａ、Ｂ１１Ｂの内、Ｙ座標の高い側の先端Ｂ１１ＡからＸ軸に平行な直線が円筒部１Ｂの内壁に接する部位Ｂ１１Ｃからロ−タ９の回転中心Ｏを原点とするＺ軸方向にＺ（Ｚ≦Ｈ）寸法垂下した円筒部１Ｂの内壁に接する部位となっている。
【００１２】
バッフルＢの円筒部１Ｂ内に臨む面は、
バッフルＢの最下部ＢＳと、平面視バッフルＢの第１の直線部Ｂ１１の先端Ｂ１      １Ａ、Ｂ１１Ｂの内、Ｙ座標の高い側の先端Ｂ１１Ａと、バッフルＢの第１の直線      部Ｂ１１の先端Ｂ１１Ａ、Ｂ１１Ｂの内、Ｙ座標の低い側の先端Ｂ１１Ｂとを結ん      で形成された第１の面Ｂ１、
バッフルＢの最下部ＢＳと、バッフルＢの第１の直線部Ｂ１１の先端Ｂ１１Ａ、      Ｂ１１Ｂの内、Ｙ座標の高い側の先端Ｂ１１Ａと、第１の傾斜部Ｂ２１の円筒部１      Ｂの内壁に接する部位Ｂ２１Ｂとを結んで形成された第２の面Ｂ２
を有している。
平面視第１の直線部の先端Ｂ１１Ａ、Ｂ１１Ｂの内、Ｙ座標の高い側の先端Ｂ１１Ａをロ−タ９の回転中心を原点とする座標軸のＹ座標をＹ１とすれば、０≦Ｙ１≦Ｄ／４であり、平面視第１の直線部Ｂ１１の先端Ｂ１１Ａ、Ｂ１１Ｂの内、Ｙ座標の低い側の先端Ｂ１１Ｂが円筒部１Ｂの内壁に接する部位となっている。
【００１３】
従って、上述したパルパーＰによれば、ロ−タ９の回転により水平方向に回流して、図６に示すように、バッフルＢの最下部ＢＳと、バッフルＢの第１の直線部Ｂ１１の先端Ｂ１１Ａ、Ｂ１１Ｂの内、Ｙ座標の高い側の先端Ｂ１１Ａと、バッフルＢの第１の直線部Ｂ１１の先端Ｂ１１Ａ、Ｂ１１Ｂの内、前記Ｙ座標の低い側の先端Ｂ１１Ｂとを結んで形成された第１の面Ｂ１に衝突し、図６に示すように、平面視、アルファベットのＧの形を描いた製紙原料の偏心回流（Ｇ型水平回流）は、第１の面Ｂ１に案内されて下降する縦回流を発生し、その後、バッフルＢの第２の面Ｂ２に案内されて上昇する回流が形成され、つまり、第１の面Ｂ１がロ−タ９の回転側に向いている分、ロ−タ９から送り出される製紙原料をより多く、第１の面Ｂ１に案内させて、槽１内を図７に示すように縦方向（Ｚ軸方向）に回流（偏心縦回流）させて、全体的に強い回流を生じさせて製紙原料を離解させ、離解力を向上させることができる。
【符号の説明】
【００１４】
Ｐ      パルパー
Ｂ      バッフル
Ｂ１    第１の面
Ｂ２    第２の面
ＢＳ    最下部
Ｂ１１  第１の直線部
Ｂ２１  第１の傾斜部
１      槽
１Ｂ    円筒部
９      ロ−タ
ｄ      第４象限
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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