(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドルの回転によってウオームギヤを接続しているシャフトを回転し、ハンドルの回転力はウオームギヤを通じて釜容器部に伝えることで釜容器部を傾動させるようにしている回転釜であって、ハンドルの回転に伴って往復動作するストッパピンと、ハンドルがシャフトに対して中立位置にある場合にのみ前記ストッパピン差し込むことができる位置に設けているストッパ用穴からなり、ストッパピンをストッパ用穴に差し込むことでシャフトの回転をロックするストッパ装置を設け、ハンドルとシャフトの間には、ハンドルを回転させた場合にハンドルがシャフトに対する中立位置から外れるが、ハンドルから手を離してフリーにした場合にはハンドルはシャフトの中立位置に戻る働きを持った連結部材でつないでいることを特徴とする回転釜。
【請求項２】
請求項１に記載の回転釜において、ハンドルの回転とシャフトの回転との間には遊びを設け、シャフトの回転をストッパ装置でロックしている状態でもハンドルは一定量空転させることができるようにしておき、ストッパ装置にてシャフトをロックしている状態でもハンドルを空転させることによってストッパピンをストッパ用穴から引き抜き、シャフトのロック解除するようにしていることを特徴とする回転釜。
【請求項３】
請求項１または２に記載の回転釜において、ハンドルと同軸であってハンドルとともに回転する円盤であるプレートを設け、プレートの外周面には前記ストッパピンと連結したストッパレバーを乗せ置くようにしておき、プレートの外周面にはくぼみを設け、ストッパレバーがプレートくぼみ部分に入るとストッパレバーはハンドルの軸心方向に近づき、ストッパレバーがプレートくぼみから出るとストッパレバーがハンドルの軸心から遠ざかる動きをすることによってストッパピンが往復動作するようにしていることを特徴とする回転釜。
【請求項４】
請求項３に記載の回転釜において、プレートは中心軸部分にシャフトを貫通した穴あきの円盤であって、プレートの内周面に切り欠きを設け、シャフトにはプレート切り欠きにあたる部分のシャフト外周面に突起体を設けており、シャフト突起体の幅はプレート切り欠きの幅よりも小さなものであって、プレート切り欠きの端部をシャフト突起体に当たるまでハンドルを回転させ、プレート切り欠き端部がシャフト突起体に当たった状態でハンドルをさらに回転することによってシャフトを回転させるようにしたものであり、ハンドルがシャフトに対して中立位置にある場合には、ハンドルを回転させてもプレート切り欠き端部がシャフト突起体に接するまでの間、ハンドルは空転するようにしているものであることを特徴とする回転釜。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大量の食材を煮炊き調理する際に使用する釜であって、釜容器部は釜傾動用のハンドルを回すことによって傾動させることができるようにしている回転釜に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
実公昭６２−１６９９６号公報に記載があるように、大量調理用の釜では被調理物を取り出す場合や洗浄する場合に、釜容器部を傾動させることができるようにしている回転釜が広く使われている。回転釜の回転機構は、図１にあるように、手動で回転させるハンドル２を設け、ハンドル２の回転を伝えるシャフト３とシャフト３の先にウオームギヤのウオーム４を設置しておき、釜容器部１と固定しておいたウオームホイール５をウオーム４と連結する構成としている。ハンドル２を手でつかんで回転すると、ウオーム４が回転し、ウオーム４と連結しておいたウオームホイール５が回転することによって釜容器部１が傾動する。ハンドル２の回転力はウオームギヤによって強めるようにしており、ハンドルの回転量は大きくなるが釜容器部に対しては大きな力が出せるようになるため、被調理物が入って重量が大きくなっている釜容器であっても、人力で傾動させることができる。回転釜では、通常はハンドルを動かさなければ釜容器部が傾動することはないが、ギヤの経年変化によるガタつきが発生するようになると、ハンドル２を動かしていない時に釜容器部１が勝手に傾動するということがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭６２−１６９９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、釜傾動用のハンドルを回すことで釜容器部を傾動させるようにしている回転釜において、ハンドルを回していない時に釜容器部が勝手に傾動してしまうことを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に記載の発明は、ハンドルの回転によってウオームギヤを接続しているシャフトを回転し、ハンドルの回転力はウオームギヤを通じて釜容器部に伝えることで釜容器部を傾動させるようにしている回転釜であって、ハンドルの回転に伴って往復動作するストッパピンと、ハンドルがシャフトに対して中立位置にある場合にのみ前記ストッパピン差し込むことができる位置に設けているストッパ用穴からなり、ストッパピンをストッパ用穴に差し込むことでシャフトの回転をロックするストッパ装置を設け、ハンドルとシャフトの間には、ハンドルを回転させた場合にハンドルがシャフトに対する中立位置から外れるが、ハンドルから手を離してフリーにした場合にはハンドルはシャフトの中立位置に戻る働きを持った連結部材でつないでいることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、前記の回転釜において、ハンドルの回転とシャフトの回転との間には遊びを設け、シャフトの回転をストッパ装置でロックしている状態でもハンドルは一定量空転させることができるようにしておき、ストッパ装置にてシャフトをロックしている状態でもハンドルを空転させることによってストッパピンをストッパ用穴から引き抜き、シャフトのロック解除するようにしていることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、前記の回転釜において、ハンドルと同軸であってハンドルとともに回転する円盤であるプレートを設け、プレートの外周面には前記ストッパピンと連結したストッパレバーを乗せ置くようにしておき、プレートの外周面にはくぼみを設け、ストッパレバーがプレートくぼみ部分に入るとストッパレバーはハンドルの軸心方向に近づき、ストッパレバーがプレートくぼみから出るとストッパレバーがハンドルの軸心から遠ざかる動きをすることによってストッパピンが往復動作するようにしていることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、前記の回転釜において、プレートは中心軸部分にシャフトを貫通した穴あきの円盤であって、プレートの内周面に切り欠きを設け、シャフトにはプレート切り欠きにあたる部分のシャフト外周面に突起体を設けており、シャフト突起体の幅はプレート切り欠きの幅よりも小さなものであって、プレート切り欠きの端部をシャフト突起体に当たるまでハンドルを回転させ、プレート切り欠き端部がシャフト突起体に当たった状態でハンドルをさらに回転することによってシャフトを回転させるようにしたものであり、ハンドルがシャフトに対して中立位置にある場合には、ハンドルを回転させてもプレート切り欠き端部がシャフト突起体に接するまでの間、ハンドルは空転するようにしているものであることを特徴とする。
【０００９】
この回転釜では、ハンドルから手を離すと、ハンドルとシャフトの位置は自動的に中立位置に戻ることでロック可能状態となる。ロック可能とした状態で釜容器部での勝手な傾動が発生すると、ウオームギヤを通じてシャフトが回転し、ストッパ用穴がストッパピンの位置まで来るとストッパピンがストッパ用穴に刺さるために、釜容器部の傾動は停止する。なお、ロック可能状態になっても釜容器部が傾動しなければロックは掛からない構成となっているが、ロックしていなくても傾動しないというのであればロックは必ずしも必要なものではない。ロックが掛かっていなければ、釜容器部が傾動する可能性はある。しかし、釜容器部とはウオームギヤを通じて接続しているシャフトでは、釜容器部が少し傾動しただけでも大きく回転し、遅くともシャフトが一回転するまでにはロックが掛かる。そのため、釜容器部の傾動があればすぐにストッパによるロックがかかることになる。ストッパによるロックは必要になった時点で自動的に行われるため、釜容器部が勝手に大きく傾動することは防がれる。
【００１０】
ストッパは、ハンドルがシャフトに対して中立位置にある場合にのみストッパピンをストッパ用穴に差し込むことができるものであり、ハンドル側を回転させている場合にはハンドルとシャフトの位置は中立から外れる。そのため、ハンドル側を回転している時にはストッパによるロックが掛かることはなく、釜容器部の傾動操作は問題なく行える。ハンドルとシャフトの間は、ハンドルを回転させた場合にある程度の空転が可能なように接続しているため、ストッパによってシャフトをロックしていてもハンドルの回転を行うことができる。ハンドルの回転することでストッパが外れる構成であるため、ロック解除を意識しなくてロックの解除は自動的に行える。
【発明の効果】
【００１１】
本発明を実施することにより、釜容器部が勝手に大きく傾動するということを防止することができる。また、ストッパによるロックは自動で行われるため、ストッパのセットをし忘れることはなく、ロック解除の操作も必要ないために操作の手間も省くことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明を実施している回転釜の全体図
【図２】ストッパ部分の側面からの説明図
【図３】図２のＡ−Ａ面の断面図
【図４】ストッパの動作説明図ａ
【図５】ストッパの動作説明図ｂ
【図６】ストッパの動作説明図ｃ
【図７】ストッパの動作説明図ｄ
【図８】ストッパの動作説明図ｅ
【図９】ストッパの動作説明図ｆ
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の一実施例を図面を用いて説明する。回転釜は、底があって上部は開口している釜容器部１の左右に回転軸を設置しており、回転軸を中心として釜容器部１の開口部が下方を向く位置まで傾動させることができるようにしている。回転釜の正面右側には、円形のハンドル２を設置しており、ハンドル２の中心軸部分には奥方向に延びるシャフト３を取り付けている。ハンドル２にはハンドル面に対して平行であって、ハンドルの回転と同じだけ回転するようにハンドルと固定しているプレート６を設ける。プレート６は、シャフト３と同軸としているが、シャフト３とは固定していない中心穴あきの円盤であり、外周面にプレートくぼみ１０、内周面にプレート切り欠き１１を設けている。
【００１４】
プレート切り欠き１１は、ハンドル２の回転とシャフト３の回転の間に遊びを設けるためのものであり、ハンドル２を回転させた際に少しだけ空転させた後にシャフト３が回転するようにしておく。シャフト３の外周面には、表面プレート切り欠き１１の位置に合わせてシャフト突起体１２を設けている。プレート切り欠き１１は、シャフト突起体１２より大きくしており、シャフト突起体１２の表面からプレート切り欠き１１の端面までの間に空間を開けておく。ハンドルを回転してプレートを回転させても、プレート切り欠き１１の端面がシャフト突起体１２に達するまでの間はシャフトに回転力が伝わらないため、ハンドルは空転することになる。ハンドルを回すことでプレート切り欠き１１の端面がシャフト突起体部分に達すると、それ以降にハンドル２を同じ方向に回転させれば、プレート切り欠き１１の端面がシャフト突起体１２を押すことになり、ハンドル２の回転力がシャフト３に伝わってシャフト３が回転する。
【００１５】
シャフト３のハンドル２とは反対側にはウオームギヤのウオーム４を設置しており、シャフト３を回転するとウオーム４の外周面に設けているらせん状の突起と溝が回転する。釜容器部１のハンドル２を設置している側の回転軸には、ウオーム４とかみ合わせるようにしたウオームホイール５を設置する。ハンドル２を回転することによってシャフトに接続しているウオーム４を回転すると、ウオーム４の溝に動きに合わせてウオームホイール５が回転し、釜容器部１が傾動する。
【００１６】
ハンドル２及びプレート６とシャフト３の間には、ハンドル２を手で掴んで回転させた場合にはハンドル２とシャフト３の位置関係が中立位置から外れるが、ハンドル２から手を離してハンドルをフリーにした場合には、ハンドル２とシャフト３の位置関係を中立に戻す働きを持たせたバネ部材１３で連結しておく。バネ部材１３は、シャフト３とプレート６に接続しておき、シャフト突起体１２がプレート切り欠き１１の中央位置にあるとき（ハンドルとシャフト中立位置）に、シャフト側固定部とプレート側固定部の位置が最短となるように設置しておく。そのため、ハンドルを掴んで回転させることによってハンドルに力を加えると、バネ部材１３が延びてハンドルとシャフトの位置関係が中立位置から外れるが、ハンドル２から手を離してハンドル２は自由に動くことができるようにすると、バネ部材１３によってシャフト３側固定部とプレート６側固定部が近づく方向にハンドル２が動くことで、ハンドルとプレート６の位置関係は中立位置に戻ることになる。
【００１７】
プレート６のすぐ近くに、シャフト３の回転をロックするためのストッパを設ける。ストッパは、シャフト３に設けているストッパ用穴９に差し込むためのストッパピン７と、ストッパピン７を上下させるためのストッパレバー８からなっている。ストッパレバー８は、ストッパピン７のシャフト側の端部とは反対側の端部にあり、ストッパピンの軸に対して直角方向に延ばすことで、ストッパレバー８の先側はプレート６の外周上に乗せ置いている。ストッパ自体は回転釜の脚部と固定しているが、ストッパピン７はストッパレバー８によって上下方向に動かすことができるようにしており、ストッパレバー８が下がるとストッパピン７が下方へ押し下げげられ、ストッパレバー８が上がるとストッパピン７が上方へ押し上げられるようにしている。ストッパピン７がシャフト３のストッパ用穴９に入ると、シャフトの回転はロックされるため釜容器部１は傾動できなくなる。
【００１８】
プレート６の外周面までの大きさは、ストッパレバー８がプレートの外周面に設けているプレートくぼみ１０以外の部分に乗っている場合、ストッパピン７はシャフト３のストッパ用穴９から引き出され、ストッパレバー８がプレートくぼみ１０に入った場合、ストッパピン７はシャフト３のストッパ用穴９に差し込むことができるような大きさとしておく。
【００１９】
図４から図９は、ストッパの動作を説明するものであって、各図の上段はプレート部分を抜き出したＡ−Ａ面の断面図、下段はストッパ部分を抜き出した縦方向の一部断面図である。図４は、釜の傾動を行わない状態であって、ハンドルとシャフトの位置関係は中立、ストッパレバー８はプレートくぼみ１０部分にあり、ストッパピン７がストッパ用穴に差し込まれているためシャフト３は固定されている。ハンドル２から手を離していれば、ハンドル２とシャフト３の位置関係はバネ部材１３によって中立位置となり、シャフト突起体１２はプレート切り欠き１１の中央となる。シャフト３の外周面にあるストッパ用穴９は真上の位置となっており、ストッパレバー８はシャフト３までの距離が短くなるプレートくぼみ１０にあるため、ストッパピン７は先端がシャフト３のストッパ用穴９に入っている。ストッパ自体は固定しているため、ストッパピン７がストッパ用穴９に入ると、シャフト３は回転することができない。
【００２０】
この状態からハンドル２を少し回転すると、図５の状態になる。ハンドル２を回転すると、ハンドル２に固定しているプレート６がハンドル２と同じだけ回転する。このとき、プレート切り欠き１１の端面がシャフト突起体１２に接するまでは、ハンドル２による回転力がシャフト３に伝わることはない。逆から見れば、プレート切り欠き１１の端面がシャフト突起体１２に当たっていないためにハンドル２は空転するのみであり、シャフト３がストッパによって固定されていたとしても、ハンドル２を回転させることができる。ハンドル２の回転によってプレート６が回転し、プレートくぼみ１０部分の位置が移動すると、プレートくぼみ部分にあったストッパレバー８は、プレートくぼみ１０から出ることになる。ストッパレバー８がプレートくぼみ１０から出ると、ストッパレバー８はシャフト３から遠ざかる方向に持ち上がり、ストッパピン７がストッパ用穴９から引き抜かれる。
【００２１】
図６は、ハンドル２を回転させることで釜容器部１を傾動している状態のものである。図５で切り欠き１１の端部が突起体１２の所まで来た以降は、ハンドル２の回転がシャフト突起体１２へ伝えられ、ハンドル２の回転とともにシャフト３が回転する。シャフト３が回転しているためストッパ用穴９の位置も移動している。ハンドル２の回転を続けることで釜容器部１は傾動していく。
【００２２】
図７は、図１の状態からハンドル２を一回転した状態であり、プレートくぼみ１０がストッパレバー８の所へ来ている。ハンドル２を回転している場合、ハンドル２が１回転するごとにストッパレバー８がプレートくぼみ１０部分に入り、持ち上げていたストッパレバー８を降ろすことになる。しかし、図７に記載しているように、ハンドル２によってシャフト３を回転している最中の場合、ハンドル２とシャフト３の位置関係は中立位置にはないため、ストッパ用穴９からずれた位置でストッパピン７が降りることになる。ストッパピン７はストッパ用穴９に入らなければシャフト３の回転をロックすることはできず、単にシャフト３の表面を摺動するのみとなる。その場合、ストッパピン７はストッパ用穴９に入ることはないために、ストッパによってシャフト３の回転がロックされることにはならない。
【００２３】
その後、ハンドル２の回転を続けて釜容器部１を目的の位置まで傾動し、ハンドル２から手を離すと、図８に記載しているようにバネ部材１３の作用によってハンドル２は中立位置に戻る。ハンドル２に力を加えている場合、バネ部材１３が戻る力よりもハンドルを回る力の方が大きいため、バネ部材１３は延びることになる。ハンドル２から手を離し、ハンドル２に掛かっていた力がなくなると、バネ部材１３が戻る力の方が相対的に大きくなるため、バネ部材１３が縮む方向、つまりシャフト３側固定部とプレート６側固定部が最短位置になるようにハンドル２が動く。図８のようにハンドル２とシャフト３の位置関係が中立位置になると、ストッパによるロックが可能な状態になるが、これだけではシャフト３のロックは行われない。ストッパレバー８はプレートくぼみ１０に入っていないために、ストッパピン７は持ち上げられた状態にある。
【００２４】
ハンドル２から手を離した状態であっても、釜容器部１が勝手に傾動しないのであればストッパによってシャフト３をロックする必要はないが、釜容器部１が勝手に傾動した場合には傾動を止める必要がある。図９は図８の状態から釜容器部１の勝手な傾動が発生し、シャフト３の動きに伴ってハンドル２が動いた場合のものである。プレート６とハンドル２の位置関係は中立にあるが、ストッパピン７はストッパ用穴９に刺さっていない状態の場合、釜容器部１が動くとウオームギヤを通じてシャフト３が回転する。このときウオームギヤは釜容器部１の傾動角度に対して何倍にも大きな量にしてシャフト３を回転させることになるため、釜容器部１の角度が少し動いただけでも、シャフト３は大きく回転することになる。ハンドル２に力を加えていない状態でシャフト３が回転した場合、バネ部材１３がシャフト３の回転をハンドル２に伝え、シャフト３と同じ角度だけハンドル２を回転させるため、ハンドル２は中立位置のままで回転する。シャフト３とハンドル２が回転し、プレートくぼみ１０がストッパレバー８の位置に来ると、ストッパピン７が下がる。この場合、プレート６とハンドル２の位置関係が中立位置にあるため、ストッパピン７はちょうどストッパ用穴９の部分に降りてくることになる。ストッパピン７がストッパ用穴９に差し込まれると、シャフト３はそれ以上には回転することができないため、釜容器部１の動きはここで止まることになる。
【００２５】
以上の構成のため、釜容器部１を傾動するためにハンドル２を動かした場合には自動でストッパのロックが外れ、ハンドル２を動かし続けている場合にはストッパのロックが外れた状態が維持される。ハンドル２から手を離した場合、釜容器部１が動かなければストッパのロックは不要であるが、もしも釜容器部１が勝手に動いた場合には、釜容器部１が少し動いた段階でストッパによるロックを行うので、釜容器部１の角度が勝手に大きく変わるということは発生しない。
【００２６】
なお、本発明は以上説明した実施例に限定されるものではなく、多くの変形が本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１  釜容器部    
２  ハンドル    
３  シャフト
４  ウオーム
５  ウオームホイール
６  プレート
７  ストッパピン
８  ストッパレバー
９  ストッパ用穴
１０  プレートくぼみ
１１  プレート切り欠き
１２  シャフト突起体
１３  バネ部材                                
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0005814777.tif 000005
【図５】
0005814777.tif 000006
【図６】
0005814777.tif 000007
【図７】
0005814777.tif 000008
【図８】
0005814777.tif 000009
【図９】
0005814777.tif 000010