(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体に対して記録する記録ヘッドを有し、所定の方向へ移動可能なキャリッジと、
前記キャリッジを前記所定の方向へ案内するガイド部材と、
前記キャリッジと共に移動し、前記ガイド部材と接触して摺動する摺動部材と、
該摺動部材と、前記キャリッジの一部とによって挟まれ、前記キャリッジに対して相対的に移動することにより前記挟まれた方向における前記挟まれた箇所の長さが変わることによって、前記記録ヘッドと被記録媒体との間の間隔を変えるカム部材と、を備え、
前記摺動部材は、前記カム部材を支持し、該カム部材を介して前記キャリッジを支持する構成であり、
前記摺動部材における前記カム部材と接触し該カム部材を支持する第１接触部の接触領域は、前記挟まれた方向から見て、前記摺動部材における前記ガイド部材と接触する第２接触部の接触領域と、重なる構成であり、
前記摺動部材における前記第２接触部は、複数設けられており、前記キャリッジの移動方向において、前記摺動部材における前記複数の第２接触部より外側に、回転規制部が設けられており、
前記ガイド部材に対して前記キャリッジが傾いた際に、前記回転規制部が前記ガイド部材と接触するように、前記第２接触部以外の箇所と比較して前記回転規制部と前記ガイド部材との間隔が狭く設けられている構成である記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載の記録装置において、前記カム部材における前記キャリッジの前記一部と接触している箇所の接触領域は、前記挟まれた方向から見て、前記第１接触部の接触領域および前記第２接触部の接触領域が重なる範囲と、重なる構成である記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定の方向へ移動可能なキャリッジを有する記録装置に関する。  
本願において、記録装置には、インクジェットプリンター、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。
【背景技術】
【０００２】
従来では、特許文献１に示す如く、記録装置は、用紙の幅方向に移動可能なキャリッジと、該キャリッジを案内するガイド部とを備えていた。  
図７に示すのは、従来技術のキャリッジ４０周辺の構成を示す図である。  
図７に示す如く、従来技術のキャリッジ４０は、ガイド部４２に案内されるように構成されていた。
【０００３】
また、キャリッジ４０と共に移動する摺動部４３が設けられており、摺動部４３が、直接ガイド部４２と接触し摺動する構成であった。またさらに、摺動部４３と、キャリッジ４０との間に間隔制御部材４４が挟まれていた。そして、間隔制御部材４４がキャリッジ４０に対して相対的に用紙の幅方向Ｘに移動することにより、キャリッジ４０に設けられた記録ヘッド４１と、用紙との間の間隔が切り替わるように設けられていた。
【０００４】
具体的には、摺動部４３における二箇所の摺動面４３ａ、４３ａにおいてガイド部４２と直接接触するように設けられていた。また、摺動部４３における二箇所の支持面４３ｂ、４３ｂにおいて間隔制御部材４４と直接接触するように設けられていた。そして、間隔制御部材４４が、キャリッジ４０に対して幅方向Ｘに移動することにより、摺動部４３の支持面４３ｂ、４３ｂと、キャリッジ４０との間における間隔制御部材４４の厚みが変化する。これにより、記録ヘッド４１と、用紙との間の間隔が切り替わるように設けられていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−２３５０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、摺動部４３における支持面４３ｂ、４３ｂの位置は、摺動面４３ａ、４３ａの位置より幅方向Ｘの内側に設けられている。そのため、キャリッジ４０および間隔制御部材４４の自重が摺動部４３に対して作用する際、支持面４３ｂ、４３ｂ近傍が下がるように撓む虞がある。係る場合、記録ヘッド４１と用紙との間の間隔が、設定された距離より小さくなる虞がある。つまり、記録ヘッド４１と用紙との間の間隔の精度が低下する虞がある。
【０００７】
本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、記録ヘッドと用紙との間の間隔の精度を考慮した記録装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を達成するため、本発明の第１の態様の記録装置は、被記録媒体に対して記録する記録ヘッドを有し、所定の方向へ移動可能なキャリッジと、前記キャリッジを前記所定の方向へ案内するガイド部材と、前記キャリッジと共に移動し、前記ガイド部材と接触して摺動する摺動部材と、該摺動部材と、前記キャリッジの一部とによって挟まれ、前記キャリッジに対して相対的に移動することにより前記挟まれた方向における前記挟まれた箇所の長さが変わることによって、前記記録ヘッドと被記録媒体との間の間隔を変えるカム部材と、を備え、前記摺動部材は、前記カム部材を支持し、該カム部材を介して前記キャリッジを支持する構成であり、前記摺動部材における前記カム部材と接触し該カム部材を支持する第１接触部の接触領域は、前記挟まれた方向から見て、前記摺動部材における前記ガイド部材と接触する第２接触部の接触領域と、重なる構成であることを特徴とする。
【０００９】
ここで、「重なる」とは、少なくとも一部が重なることをいう。つまり、全部が完全に一致するように重なっていなくてもよい。  
本態様によれば、前記第１接触部に作用する前記キャリッジおよび前記カム部材の自重が、直ぐ下の前記第２接触部を介して前記ガイド部材に作用する。従って、前記摺動部材が、前記キャリッジおよび前記カム部材の自重によって撓む虞がない。その結果、前記記録ヘッドと被記録媒体との間の間隔を安定させることができる。つまり、前記間隔が勝手に変化する虞がなく、前記間隔の精度が低下する虞がない。
【００１０】
本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記摺動部材における前記第２接触部は、複数設けられており、前記キャリッジの移動方向において、前記摺動部材における前記複数の第２接触部より外側に、回転規制部が設けられており、前記ガイド部材に対して前記キャリッジが傾いた際に、前記回転規制部が前記ガイド部材と接触するように、前記第２接触部以外の箇所と比較して前記回転規制部と前記ガイド部材との間隔が狭く設けられている構成であることを特徴とする。
【００１１】
本態様によれば、第１の態様と同様の作用効果に加え、急な加速や減速で前記キャリッジが前記ガイド部材に対して傾こうとした場合、前記回動規制部が前記ガイド部材と接触する。従って、前記ガイド部材に対する前記キャリッジの傾きを極僅かにすることができる。その結果、記録品質に殆ど影響がないようにすることができる。  
例えば、前記キャリッジの重心の位置と、前記キャリッジが無端ベルト等で引っ張られる際の前記キャリッジにおける前記無端ベルトと接続された箇所の位置とが、前記挟まれた方向においてずれている場合に前記キャリッジが前記傾こうとする。係る場合に、前記回転規制部を有する構成は、特に有効である。
【００１２】
本発明の第３の態様は、第１または第２の態様において、前記カム部材における前記キャリッジの前記一部と接触している箇所の接触領域は、前記挟まれた方向から見て、前記第１接触部の接触領域および前記第２接触部の接触領域が重なる範囲と、重なる構成であることを特徴とする。  
ここで、「重なる」とは、少なくとも一部が重なることをいう。つまり、全部が完全に一致するように重なっていなくてもよい。  
本態様によれば、第１または第２の態様と同様の作用効果に加え、前記接触している箇所に作用する前記キャリッジの自重が、直ぐ下の前記第１接触部を介して前記摺動部材に作用する。従って、前記カム部材が、前記キャリッジの自重によって撓む虞がない。その結果、前記記録ヘッドと被記録媒体との間の間隔を、より安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施例のプリンター複合機の概略を示す側断面図。
【図２】本実施例のキャリッジを送り方向上流側から見た背面断面図。
【図３】図２の要部を拡大した拡大背面断面図。
【図４】（Ａ）（Ｂ）は本実施例の第１レバー部材の突出、退避した様子を示す側面図。
【図５】（Ａ）（Ｂ）はＰＧを大きくする際の動作を説明する図。
【図６】（Ａ）（Ｂ）はＰＧを小さくする際の動作を説明する図。
【図７】従来技術のキャリッジ周辺の構成を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。  
図１に示すのは、本実施例のプリンター複合機１の概略を示す側断面図である。  
図１に示す如く、本実施例のプリンター複合機１は、プリンター本体２と、媒体搬送装置３３とを備えている。このうち、プリンター本体２は、スキャナー部１２と、載置部１３と、送り手段１６と、送り経路２３と、記録部２５と、第１排出スタッカー３１と、ケース３と、を備えている。
【００１５】
スキャナー部１２は、プリンター本体２における媒体搬送装置３３側である上方（Ｚ軸の矢印方向）に配設されている。ここで、Ｚ軸は、鉛直方向である。  
そして、スキャナー部１２は、媒体搬送装置３３によって、送られた用紙の面に記録された写真や文書等の情報を読み取ることができるように構成されている。  
またさらに、載置部１３は、被記録媒体の一例である用紙Ｐを載置することができるように設けられている。
【００１６】
本実施例では第１載置部１４と、第２載置部１５とがある。第１載置部１４は、プリンター本体２の後方に設けられたペーパーサポート１４ａおよびホッパー１４ｂである。このうち、ホッパー１４ｂは、上方（Ｚ軸の矢印方向）を中心に下方が後述する第１ローラー１７に対して接離移動することができるように構成されている。一方、第２載置部１５は、プリンター本体２の下方に着脱可能に設けられたカセット部１５ａである。
【００１７】
また、送り手段１６は、載置部１３に載置された用紙Ｐを記録部２５へ送ることができるように設けられている。具体的に、本実施例の送り手段１６は、第１ローラー１７と、第２ローラー１８と、第３ローラー１９と、第１ローラー対２１と、第２ローラー対２２とを有している。このうち、第１ローラー１７は、第１ローラー１７に対してホッパー１４ｂの下方が接近したとき、最上位の用紙Ｐと接触し、送り方向下流側の第２ローラー１８へ送ることができるように設けられている。
【００１８】
また、第３ローラー１９は、カセット部１５ａに対して接離移動可能なアーム部２０の自由端に設けられている。そして、カセット部１５ａにおける最上位に用紙Ｐと接触し、用紙Ｐを送り方向下流側の第２ローラー１８へ送ることができるように設けられている。またさらに、第２ローラー１８は、第１ローラー１７および第３ローラー１９によって送られてきた用紙Ｐをさらに下流側の第１ローラー対２１へ送ることができるように設けられている。
【００１９】
また、第１ローラー対２１は、記録時の送り方向下流側（Ｙ軸の矢印方向）の記録部２５および第２ローラー対２２へ用紙Ｐを送ることができるように設けられている。またさらに、第２ローラー対２２は、記録部２５より記録時の送り方向下流側に設けられており、記録部２５によって記録された用紙Ｐを第１排出スタッカー３１へ排出することができるように設けられている。
【００２０】
またさらに、送り経路２３は、用紙Ｐが送られる経路であり、案内部材によって構成されている。具体的には、用紙Ｐを載置部１３から記録部２５を介して第１排出スタッカー３１まで案内することができるように構成されている。  
また、記録部２５は、送り手段１６によって送られた用紙Ｐに対してインクを吐出して記録を実行することができるように構成されている。具体的には、記録部２５は、キャリッジ２６と、記録ヘッド２７と、媒体支持部２８とを有している。
【００２１】
このうち、キャリッジ２６は、一例として図示しないモーターの動力によって用紙Ｐの幅方向Ｘに延設されたガイド部材であるガイドレール４にガイドされながら移動することができるように構成されている。また、記録ヘッド２７は、キャリッジ２６における用紙Ｐと対向する側に設けられている。さらに、記録ヘッド２７における用紙Ｐと対向する面には、インクを吐出するノズル（図示せず）が形成されている。
【００２２】
尚、インクカートリッジ（図示せず）からキャリッジ２６の記録ヘッド２７へインクを供給するために、インクカートリッジ側から延びたインクチューブ２９がキャリッジ２６に接続されている。  
またさらに、媒体支持部２８は、記録ヘッド２７と対向する位置に設けられており、用紙Ｐと記録ヘッド２７との間の距離ＰＧ（図２参照）を所定の長さに保つことができるように構成されている。  
またさらに、第１排出スタッカー３１は、記録された用紙Ｐを載置することができるように設けられている。また、第１排出スタッカー３１は伸縮自在に設けられている。
【００２３】
尚、送り経路２３とは別に、用紙Ｐの裏表を反転させるための表裏反転用経路２４が設けられている。両面記録モードの場合、用紙Ｐの表面に対しての記録後に、第１ローラー対２１および第２ローラー対２２によって用紙Ｐは、記録時の送り方向Ｙと逆方向へ逆送りされる。そして、表裏反転用経路２４へ送られ、第２ローラー１８の下側から上側へ回り込んで再び第１ローラー対２１へ送られる。この際、既に記録された表面が媒体支持部２８側となり、まだ記録されていない裏面が記録ヘッド２７側となる。そして、第１ローラー対２１によって記録時の送り方向下流側へ送られ、記録部２５によって裏面に対して記録が実行されるように構成されている。
【００２４】
また、ケース３は、プリンター本体２の筐体である。送り経路２３等を覆うように構成されている。  
一方、媒体搬送装置３３は、プリンター本体２の上方（Ｚ軸の矢印方向）に配設されている。詳しい図示は省略するが、プリンター本体２側のスキャナー部１２と対向する第２所定位置に対して第３載置部（図示せず）に載置された用紙を搬送経路（図示せず）によって送ることができるように設けられている。そして、スキャナー部１２によって用紙の面に記録された情報が読み取られる。その後、媒体搬送装置３３は、用紙を第２排出スタッカー（図示せず）まで送って排出することができるように設けられている。
【００２５】
続いて、キャリッジ２６と、ガイドレール４との間の構造について詳しく説明する。  
図２に示すのは、本実施例のキャリッジ２６を送り方向上流側から見た背面断面図である。また、図３に示すのは、図２の要部を拡大した拡大背面断面図である。  
図２および図３に示す如く、記録部２５は、キャリッジ２６と、ガイドレール４と、摺動部材５と、カム部材６と、を有している。前述したようにキャリッジ２６は、ガイドレール４に案内されながら幅方向Ｘへ移動可能に設けられている。
【００２６】
また、摺動部材５は、キャリッジ２６と共に幅方向Ｘへ移動し、ガイドレール４と接触して摺動するように構成されている。  
またさらに、カム部材６は、摺動部材５と、キャリッジ２６とによって挟まれている。また、カム部材６は、外力が付与された際、キャリッジ２６に対して幅方向Ｘへ相対的に移動することができるように構成されている。そして、カム部材６がキャリッジ２６に対して幅方向Ｘへ移動することにより、摺動部材５と、ガイドレール４とによって挟まれている箇所の挟まれている方向の長さが変化する。これにより、前述した記録ヘッド２７と用紙Ｐとの間の距離ＰＧを変えることができるように構成されている。
【００２７】
具体的には、摺動部材５は、第１接触部（第１接触箇所）５ａ、５ａと、第２接触部（第２接触箇所）５ｂ、５ｂと、回転規制部５ｃ、５ｃと、を有している。このうち、第２接触部（第２接触箇所）５ｂ、５ｂは、摺動部材５におけるガイドレール４と接触する箇所である。本実施例では、幅方向Ｘにおける異なる位置に二つ設けられている。  
また、第１接触部（第１接触箇所）５ａ、５ａは、摺動部材５におけるカム部材６と接触する箇所である。本実施例では、幅方向Ｘにおける異なる位置に二つ設けられている。
【００２８】
そして、前記挟まれている方向である鉛直方向Ｚから見て、第１接触部５ａ、５ａの接触領域と、第２接触部５ｂ、５ｂの接触領域とが少なくとも一部において重なるように構成されている。  
これにより、キャリッジ２６およびカム部材６の自重が、比較的大きく摺動部材５に作用する場合であっても、摺動部材５が、撓むように変形することを防止することができる。その結果、前述した記録ヘッド２７と用紙Ｐとの間の距離ＰＧの精度を、従来の構成と比較して、向上させることができる。
【００２９】
またさらに、回転規制部５ｃ、５ｃは、ガイドレール４に対するキャリッジ２６の姿勢がＹ軸を中心として傾こうとした際、ガイドレール４に対するキャリッジ２６の傾きを最小にすることができるように設けられている。具体的には、回転規制部５ｃ、５ｃは、摺動部材５における複数の第１接触部５ａ、５ａより、幅方向Ｘの外側に設けられている。そして、摺動部材５における第２接触部５ｂ、５ｂ以外の箇所と比較して、ガイドレール４との間隔が狭くなるように構成されている。これにより、キャリッジ２６の姿勢が傾いていない通常時は、ガイドレール４と接触しないが、キャリッジ２６の姿勢が極僅かに傾くと、ガイドレール４と接触する。そして、傾きがそれ以上大きくなることを規制することができるように構成されている。
【００３０】
また、カム部材６は、第１段部６ｃと、第２段部６ｄと、第３段部６ｅと、第４段部６ｆと、第３接触箇所６ｂ、６ｂと、突部６ａとを有しており、第１段部６ｃ〜第４段部６ｆのいずれかが、摺動部材５の第１接触部５ａ、５ａと接触するように構成されている。そして、第１接触部５ａ、５ａと接触する第１段部６ｃ〜第４段部６ｆの選択を変えることにより、前述した記録ヘッド２７と用紙Ｐとの間の距離ＰＧを変えることができる。
【００３１】
また、第３接触箇所６ｂ、６ｂは、カム部材６におけるキャリッジ２６と接触する箇所である。本実施例では、幅方向Ｘにおける異なる位置に二つ設けられている。そして、鉛直方向Ｚから見て、第１接触部５ａ、５ａの接触領域と第２接触部５ｂ、５ｂの接触領域とが重なる範囲Ａと、第３接触箇所６ｂ、６ｂの接触領域とが少なくとも一部において重なるように構成されている。  
これにより、キャリッジ２６の自重が、比較的大きくカム部材６に作用する場合であっても、カム部材６が、撓むように変形することを防止することができる。その結果、前述した記録ヘッド２７と用紙Ｐとの間の距離ＰＧの精度を、従来の構成と比較して、より向上させることができる。
【００３２】
またさらに、突部６ａは、後述する第１レバー部材７（図４参照）の当接部７ａと当接可能に設けられている。そして、突部６ａと当接部７ａとが当接した状態で、キャリッジ２６が幅方向Ｘへ移動することにより、キャリッジ２６に対して相対的にカム部材６を幅方向Ｘへ移動させることができる。これにより、前述した記録ヘッド２７と用紙Ｐとの間の距離ＰＧを変えることができる。
【００３３】
続いて、記録ヘッド２７と用紙Ｐとの間の距離ＰＧの切り換え方について説明する。  
図４（Ａ）（Ｂ）に示すのは、本実施例の第１レバー部材７の突出、退避した様子を示す側面図である。このうち、図４（Ａ）は第１レバー部材７が突出した状態である。一方、図４（Ｂ）は第１レバー部材７が退避した状態である。  
ここで、「第１レバー部材７が突出した状態」とは、第１レバー部材７がカム部材６と当接可能な状態をいう。一方、「第１レバー部材７が退避した状態」とは、第１レバー部材７がカム部材６と当接しない状態をいう。
【００３４】
図４（Ａ）（Ｂ）に示す如く、幅方向Ｘにおけるキャリッジ２６の移動可能な範囲の一方の側端近傍には、第１レバー部材７および第２レバー部材８が設けられている。このうち、第１レバー部材７は、当接部７ａと、揺動軸７ｂと、二股部７ｃとを有している。揺動軸７ｂを中心に揺動することにより、第１レバー部材７の一端側である当接部７ａは、ガイドレール４に案内されてキャリッジ２６が移動する際に一緒に移動するカム部材６の突部６ａの移動軌跡に対して突出、退避することができるように構成されている。
【００３５】
また、二股部７ｃは、第１レバー部材７の他端側に設けられており、第２レバー部材８の突起部８ａと係合するように構成されている。第２レバー部材８は、例えば、前述した第１ローラー対２１の駆動側のローラー軸上に設けられており、所謂、トルクリミッターを介して動力を受けて揺動することができるように構成されている。  
尚、第２レバー部材８は、図示しない度当て部によって図４（Ａ）の姿勢と、図４（Ｂ）の姿勢との間において揺動可能に設けられているものとする。つまり、前記ローラー軸が正転方向または逆転方向で回転し続けた場合であっても、第２レバー部材８は、突出した状態または退避した状態のままである。
【００３６】
例えば、第１ローラー対２１を逆転駆動させると、第２レバー部材８は図４（Ａ）における反時計方向へ揺動する。  
ここで、逆転駆動とは、用紙Ｐを送り方向上流側へ送ることが可能な回転方向をいう。  
すると、第１レバー部材７は、時計方向へ揺動する。従って、当接部７ａは、カム部材６の突部６ａの移動軌跡に対して突出した状態となる。
【００３７】
一方、第１ローラー対２１を正転駆動させると、第２レバー部材８は図４（Ｂ）における時計方向へ揺動する。  
ここで、正転駆動とは、用紙Ｐを送り方向下流側へ送るときの回転方向をいう。  
すると、第１レバー部材７は、反時計方向へ揺動する。従って、当接部７ａは、カム部材６の突部６ａの移動軌跡に対して退避した状態となる。
【００３８】
図５（Ａ）（Ｂ）に示すのは、記録ヘッド２７と用紙Ｐとの間の距離ＰＧを大きくする際の動作を説明する図である。このうち、図５（Ａ）は距離ＰＧを大きくする前である。一方、図５（Ｂ）は距離ＰＧを大きくしたときである。  
図５（Ａ）に示す如く、用紙Ｐを送っていない状態において、先ず、キャリッジ２６を、幅方向Ｘにおける第１レバー部材７が設けられている一端側であるＸ軸の矢印方向へ移動させる。
【００３９】
そして、カム部材６の突部６ａが、第１レバー部材７より幅方向Ｘの外側となる位置まで、キャリッジ２６を移動させて停止させる。その後、第１ローラー対２１を逆転駆動させる。すると、前述したように、第１レバー部材７の当接部７ａが、カム部材６の突部６ａの移動軌跡に対して突出した状態となる。つまり、第１レバー部材７の当接部７ａがカム部材６の突部６ａと当接可能な状態となる。
【００４０】
そして、図５（Ｂ）に示す如く、キャリッジ２６をＸ軸の矢印と逆方向へ移動させる。この際、カム部材６は、キャリッジ２６の移動によってＸ軸の矢印と逆方向へ移動しようとするが、第１レバー部材７の当接部７ａがカム部材６の突部６ａと当接することにより、移動が妨げられる。これにより、キャリッジ２６に対してカム部材６が、相対的にＸ軸の矢印方向へ移動することとなる。そして、カム部材６における摺動部材５の第１接触部５ａ、５ａとの接触箇所を、第１段部６ｃから第２段部６ｄ〜第４段部６ｆのいずれかに変えることができる。尚、一例として、図５（Ｂ）には、第４段部６ｆに変えた様子を示す。
【００４１】
そして、キャリッジ２６を停止させてから、第１ローラー対２１を正転駆動させる。すると、前述したように、第１レバー部材７の当接部７ａが、カム部材６の突部６ａの移動軌跡に対して退避した状態となる。つまり、第１レバー部材７の当接部７ａがカム部材６の突部６ａと当接しない状態となる。そして、第１ローラー対２１を停止させる。  
その結果、摺動部材５の第１接触部５ａ、５ａと、カム部材６の第３接触箇所６ｂ、６ｂとの間の箇所の長さを長くすることができ、記録ヘッド２７と用紙Ｐとの間の距離ＰＧを大きくすることができる。
【００４２】
尚、第１段部６ｃから第２段部６ｄ〜第４段部６ｆのいずれに変えるかは、キャリッジ２６の移動量を制御することにより行う。また、一例として、第１段部６ｃから第２段部６ｄ〜第４段部６ｆのいずれかに変えることについて説明したが、第２段部６ｄから第３段部６ｅまたは第４段部６ｆに変えてもよいし、第３段部６ｅから第４段部６ｆに変えてもよい。係る場合も動作は同様であるので、その説明は省略する。
【００４３】
図６（Ａ）（Ｂ）に示すのは、記録ヘッド２７と用紙Ｐとの間の距離ＰＧを小さくする際の動作を説明する図である。このうち、図６（Ａ）は距離ＰＧを小さくする前である。一方、図６（Ｂ）は距離ＰＧを小さくしたときである。  
図６（Ａ）に示す如く、用紙Ｐを送っていない状態において、先ず、第１ローラー対２１を逆転正転させる。
【００４４】
すると、前述したように、第１レバー部材７の当接部７ａが、カム部材６の突部６ａの移動軌跡に対して突出した状態となる。つまり、第１レバー部材７の当接部７ａがカム部材６の突部６ａと当接可能な状態となる。  
次に、キャリッジ２６を、幅方向Ｘにおける第１レバー部材７が設けられている一端側であるＸ軸の矢印方向へ移動させる。そして、カム部材６の突部６ａを、第１レバー部材７の当接部７ａに当接させる。
【００４５】
そして、図６（Ｂ）に示す如く、キャリッジ２６をＸ軸の矢印方向へ移動させる。この際、カム部材６は、キャリッジ２６の移動によってＸ軸の矢印方向へ移動しようとするが、第１レバー部材７の当接部７ａがカム部材６の突部６ａと当接していることにより、移動が妨げられる。これにより、キャリッジ２６に対してカム部材６が、相対的にＸ軸の矢印と逆方向へ移動することとなる。そして、カム部材６における摺動部材５の第１接触部５ａ、５ａとの接触箇所を、第４段部６ｆから第１段部６ｃ〜第３段部６ｅのいずれかに変えることができる。尚、一例として、図６（Ｂ）には、第１段部６ｃに変えた様子を示す。
【００４６】
そして、キャリッジ２６を停止させてから、第１ローラー対２１を正転駆動させる。すると、前述したように、第１レバー部材７の当接部７ａが、カム部材６の突部６ａの移動軌跡に対して退避した状態となる。つまり、第１レバー部材７の当接部７ａがカム部材６の突部６ａと当接しない状態となる。そして、第１ローラー対２１を停止させる。  
その結果、摺動部材５の第１接触部５ａ、５ａと、カム部材６の第３接触箇所６ｂ、６ｂとの間の箇所の長さを短くすることができ、記録ヘッド２７と用紙Ｐとの間の距離ＰＧを小さくすることができる。
【００４７】
尚、第４段部６ｆから第１段部６ｃ〜第３段部６ｅのいずれに変えるかは、キャリッジ２６の移動量を制御することにより行う。また、一例として、第４段部６ｆから第１段部６ｃ〜第３段部６ｅのいずれかに変えることについて説明したが、第３段部６ｅから第１段部６ｃまたは第２段部６ｄに変えてもよいし、第２段部６ｄから第１段部６ｃに変えてもよい。係る場合も動作は同様であるので、その説明は省略する。
【００４８】
また、本実施例では、カム部材６の第１段部６ｃ〜第４段部６ｆが摺動部材５の第１接触部５ａ、５ａと接触する構成としたが、第１段部６ｃ〜第４段部６ｆがキャリッジ２６と接触する構成でもよい。係る場合も同様の作用効果を得ることができるからである。  
またさらに、本実施例では、第１段部６ｃ〜第４段部６ｆの四段階としたが、四段階に限らない。段数を増減してもよいのは勿論である。
【００４９】
また、本実施例では、鉛直方向Ｚから見て、第１接触部５ａ、５ａの接触領域と第２接触部５ｂ、５ｂの接触領域との重なる範囲Ａと、第３接触箇所６ｂ、６ｂの接触領域とが少なくとも一部において重なる構成としたが、鉛直方向Ｚに限らない。技術的思想としては、キャリッジ２６の自重が摺動部材５に対して作用する構成であればよい。従って、鉛直方向Ｚの成分を有する方向であればよい。
【００５０】
本実施例の記録装置としてのプリンター本体２は、被記録媒体の一例である用紙Ｐに対して記録する記録ヘッド２７を有し、所定の方向である幅方向Ｘへ移動可能なキャリッジ２６と、キャリッジ２６を幅方向Ｘへ案内するガイド部材としてのガイドレール４と、キャリッジ２６と共に移動し、ガイドレール４と接触して摺動する摺動部材５と、摺動部材５と、キャリッジ２６の一部とによって挟まれ、キャリッジ２６に対して相対的に移動することにより前記挟まれた方向である鉛直方向Ｚにおける前記挟まれた箇所の長さが変わることによって、記録ヘッド２７と用紙Ｐとの間の間隔ＰＧを変えるカム部材６と、を備え、摺動部材５は、カム部材６およびカム部材６を介してキャリッジ２６を支持する構成であり、摺動部材５におけるカム部材６と接触しカム部材６を支持する第１接触部５ａ、５ａの接触領域は、鉛直方向Ｚから見て、摺動部材５におけるガイドレール４と接触する第２接触部５ｂ、５ｂの接触領域と、重なる構成であることを特徴とする。
【００５１】
また、本実施例において、摺動部材５における第２接触部５ｂ、５ｂは、複数設けられており、キャリッジ２６の移動方向において、摺動部材５における複数の第２接触部５ｂ、５ｂより外側に、回転規制部５ｃ、５ｃが設けられており、ガイドレール４に対してキャリッジ２６が傾いた際に、回転規制部５ｃ、５ｃがガイドレール４と接触するように、第２接触部５ｂ以外の箇所と比較して回転規制部５ｃ、５ｃとガイドレール４との間隔が狭く設けられている構成であることを特徴とする。
【００５２】
またさらに、本実施例において、カム部材６におけるキャリッジ２６の前記一部と接触している箇所である第３接触箇所６ｂ、６ｂの接触領域は、鉛直方向Ｚから見て、第１接触部５ａ、５ａの接触領域および第２接触部５ｂ、５ｂの接触領域が重なる範囲Ａと、重なる構成であることを特徴とする。
【００５３】
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５４】
１  プリンター複合機、２  プリンター本体、３  ケース、
４  ガイドレール（ガイド部材）、５  摺動部材、５ａ  第１接触部（第１接触箇所）、
５ｂ  第２接触部（第２接触箇所）、５ｃ  回転規制部、６  カム部材、６ａ  突部、
６ｂ  第３接触箇所、６ｃ  第１段部、６ｄ  第２段部、６ｅ  第３段部、
６ｆ  第４段部、７  第１レバー部材、７ａ  当接部、７ｂ  揺動軸、７ｃ  二股部、
８  第２レバー部材、８ａ  突起部、１２  スキャナー部、１３  載置部、
１４  第１載置部、１４ａ  ペーパーサポート、１４ｂ  ホッパー、１５  第２載置部、
１５ａ  カセット部、１６  送り手段、１７  第１ローラー、１８  第２ローラー、
１９  第３ローラー、２０  アーム部、２１  第１ローラー対、２２  第２ローラー対、
２３  送り経路、２４  表裏反転用経路、２５  記録部、２６  キャリッジ、
２７  記録ヘッド、２８  媒体支持部、２９  インクチューブ、
３１  第１排出スタッカー、３３  媒体搬送装置、４０  （従来技術の）キャリッジ、
４１  記録ヘッド、４２  ガイド部、４３  摺動部、４３ａ  摺動面、４３ｂ  支持面、
４４  間隔制御部材、Ａ  第１接触部と第２接触部とが重なる範囲、
Ｐ  プリンター本体で送られる用紙、ＰＧ  記録ヘッドと用紙との間の距離（間隔）、
Ｘ  幅方向、Ｙ  記録時の送り方向、Ｚ  鉛直方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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