(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空に構成され内部に液体を収容して気体と液体を分離する筒状の中空容器で構成された分離容器の、上部側壁に液体流入管が設けられ、前記液体流入管より下方の側壁に液体流出管が設けられ、前記分離容器の上部に気体を外部に流出させる開口を有する排気部が設けられ、
前記排気部の内側開口は前記分離容器の上壁の中央部分に配置され、
前記液体流入管の内側開口は前記分離容器の上部中央部分に配置され、
前記液体流出管の内側開口は前記分離容器の下部中央部分に配置されることを特徴とする気液分離装置。
【請求項２】
中空に構成され内部に液体を収容して気体と液体を分離する筒状の中空容器で構成された分離容器の上部側壁に液体流入管が設けられ、前記液体流入管より下方の側壁に液体流出管が設けられ、前記分離容器の上部に気体を外部に流出させる開口を有する排気部が設けられ、
前記排気部の内側開口は前記分離容器の上壁に配置され、
前記液体流入管の内側開口は前記分離容器の上部の内側壁面と中心線の中間位置よりも中心線に近い位置に配置され、
前記液体流出管の内側開口は前記分離容器の下部の内側壁面と中心線の中間位置よりも中心線に近い位置に配置されることを特徴とする気液分離装置。
【請求項３】
前記液体流出管の内側開口は前記分離容器の底面よりも上方に離間して配置されていることを特徴とする請求項１または２記載の気液分離装置。
【請求項４】
前記分離容器は円筒状の側壁と、前記側壁の上端から前記排気部の開口に向かって連続する円錐状の上壁と、を備えたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の気液分離装置。
【請求項５】
前記分離容器は透明の容器で構成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか記載の気液分離装置。
【請求項６】
前記液体流入管及び前記液体流出管のうち少なくともいずれかの内側開口は上向きに開口していることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか記載の気液分離装置。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれか記載の気液分離装置と、
薬液槽と、
前記薬液槽の薬液を送液するダイヤフラムポンプと、
前記ダイヤフラムポンプにより薬液を注入する薬液注入部と、を備え、
前記薬液槽と前記ダイヤフラムポンプとの間に前記気液分離装置が設けられ、
前記排気部の外側の開口は前記薬液槽の最高液面よりも高い位置に至るように配置されることを特徴とする除菌器。
【請求項８】
前記分離容器は内部に井戸水の流路を形成する連結管に取り付けられていることを特徴とする請求項７記載の除菌器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気液分離装置、および除菌器に関する。
【背景技術】
【０００２】
井戸水を生活用水等に利用する際には、濾過装置を用いて井戸水に含有する鉄やマンガンを除去して不純物を濾過するとともに、除菌を行っている。
【０００３】
このような濾過装置には、例えば、井戸水中に薬液を注入する除菌器と、鉄や不純物、及び井戸水中に含有するマンガンを除去する濾過槽と、が用いられる。
【０００４】
除菌器は、井戸水を給水する給水ポンプの二次側に順次設けられ、薬液、例えば次亜塩素酸ナトリウムを給水ポンプで給水された井戸水に注入し、除菌を行う。また、除菌器は、薬液により井戸水中の鉄を酸化させて析出させる。濾過槽は、この析出させた鉄を濾過することで、除鉄を行う。なお、濾過槽は、その内部に設けられた濾過材により、マンガンを吸着することで、マンガンの除去を行う。
【０００５】
除菌器は、次亜塩素酸ナトリウムを貯留しておく薬液槽と、ろ過流量を検出するための磁石付き回転翼を有する流量比例注入用流量検出部を備えている。さらに、除菌器は、ろ過流量に比例した一定量の次亜塩素酸ナトリウムを注入するダイヤフラムポンプと、井戸水が通過する連結管及び薬液注入部を備えている。除菌器ではダイヤフラムポンプにより注入された次亜塩素酸により、原水に含まれる鉄イオンを酸化して不溶性の水酸化第二鉄にし、ろ過材にて捕捉している。
【０００６】
ダイヤフラムポンプで注入される次亜塩素酸ナトリウムは、外気温や紫外線などにより自己分解しやすく、主に酸素ガスを発生して、有効塩素濃度が低下していくことが知られている。ダイヤフラムポンプは、薬液槽や吸込管やパイブで発生した酸素ガスの気泡を吸い込むと注入量低下や完全な揚液不能など、いわゆるガスロックと呼ばれる注入不良を起こす恐れがある。このようなガスロックを解消するために、薬液注入装置用の気液分離装置（脱泡継手）を基いることが知られている。この気液分離装置は定量ポンプの吸込部に接続する方式であり、液体流出部の先端を小さな直径の中空容器の上部側面に水平に配置している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−１６４７１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述した技術では以下のような問題がある。すなわち、上述した気液分離装置では液体流入部より流入した気泡が中空容器の上部に蓄積し、液面が液体流出部まで低下し、注入ポンプが気泡を吸い上げてしまう恐れがある。また、気液分離装置内部で発生した酸素ガスの細泡は中空容器の内面に付着し、上方に浮揚しないため、中空容器の内面に付着した気泡を液体流出部より吸い込む恐れがある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一形態にかかる気液分離装置は、中空に構成され内部に液体を収容して気体と液体を分離する筒状の中空容器で構成された分離容器の上部側壁に液体流入管が設けられ、前記液体流入管より下方の側壁に液体流出管が設けられ、前記分離容器の上部に気体を外部に流出させる開口を有する排気部が設けられ、前記排気部の内側開口は前記分離容器の上壁の中央部分に配置され、前記液体流入管の内側開口は前記分離容器の上部中央部分に配置され、前記液体流出管の内側開口は前記分離容器の下部中央部分に配置されることを特徴とする。
本発明の他の一形態にかかる気液分離装置は、中空に構成され内部に液体を収容して気体と液体を分離する筒状の中空容器で構成された分離容器の上部側壁に液体流入管が設けられ、前記液体流入管より下方の側壁に液体流出管が設けられ、前記分離容器の上部に気体を外部に流出させる開口を有する排気部が設けられ、前記排気部の内側開口は前記分離容器の上壁に配置され、前記液体流入管の内側開口は前記分離容器の上部の内側壁面と中心線の中間位置よりも中心線に近い位置に配置され、前記液体流出管の内側開口は前記分離容器の下部の内側壁面と中心線の中間位置よりも中心線に近い位置に配置されることを特徴とする。
【００１０】
本発明の他の一形態にかかる除菌器は、前記気液分離装置と、薬液槽と、前記薬液槽の薬液を送液するダイヤフラムポンプと、前記ダイヤフラムポンプにより薬液を注入する薬液注入部と、を備え、前記薬液槽と前記ダイヤフラムポンプとの間に前記気液分離装置が設けられ、前記排気部の外側の開口は前記薬液漕の最高液面よりも高い位置に至るように配置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、中空容器内の気泡が液体流出部から流出するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態にかかる濾過装置の構成を示す説明図。
【図２】同実施形態にかかる除菌器の構成を示す説明図。
【図３】同実施形態にかかる気液分離装置の側面図。
【図４】同気液分離装置の構成を示す平面図。
【図５】本発明の他の実施形態にかかる気液分離装置の構成を示す側面図。
【図６】本発明の他の実施形態にかかる気液分離装置の構成を示す側面図。
【図７】本発明の他の実施形態にかかる気液分離装置の構成を示す側面図。
【図８】本発明の他の実施形態にかかる気液分離装置の構成を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の一実施形態にかかる濾過装置について図１乃至図４を参照して説明する。
【００１４】
図１は濾過装置１００の構成を模式的に示す説明図、図２は濾過装置１００に用いられる除菌器１０１の側面図、図３は気液分離装置４０の側面図、図４は気液分離装置４０の平面図である。なお、図３においては内部構成を示すために一部断面で示している。
【００１５】
図１に示す濾過装置１００は、井戸Ｗ等の原水を揚水し、除菌、除鉄、除マンガン及び固形物等の不純物の濾過に用いられる濾過装置であり、除菌器１０１と、濾過槽１０２と、制御ユニット１０３と、を備えている。なお、図１中Ｆは井戸水の流れを、Ｇは薬液の流れを、Ｓは信号線を、Ｘは通常運転による水の流れを、Ｙは逆洗運転による水の流れを、Ｚは洗浄運転による水の流れをそれぞれ示している。
【００１６】
除菌器１０１の一次側は、配管Ｕにより、砂濾し器１０５を介して、原水を汲み上げる給水ポンプ１０４に接続されている。
【００１７】
図２に示すように、除菌器１０１は、架台１１と、薬液タンク（薬液槽）１２と、薬液注入手段１３と、連結管１４と、を備えている。薬液タンク１２は、架台１１上に設けられ、その内部に、薬液として次亜塩素酸ナトリウムを貯留可能に形成されている。薬液タンク１２には薬液タンク１２内の水位を検出する水位センサ１５が設けられている。薬液タンク１２は、薬液供給管１６を介して薬液注入手段１３と接続されている。薬液注入手段１３は、薬液を定量注入可能なダイヤフラム式のダイヤフラムポンプ１７と、ダイヤフラムポンプ１７の吐出口に設けられた薬液吐出管１８と、薬液吐出管１８に設けられ連結管１４の二次側に設けられた薬液注入器１９と、を備えている。水位センサ１５は、薬液タンク１２に貯留されている薬剤の量を計測し、その値を制御ユニット１０３に送り出す。
【００１８】
連結管１４は、井戸水（流体）の流路である管路を形成する。連結管１４は、管路を形成する管部２１と、管部２１の一次側に設けられた流量センサ２２と、管部２１の二次側に設けられた注入部２３と、を備えている。流量センサ２２は磁石付き回転翼を有し、回転翼の回転数を検出することによりろ過流量を検出し、その値を制御ユニット１０３に送り出す。さらに、連結管１４には圧力センサ２０が設けられている。圧力センサ２０はダイヤフラムポンプ１７の吸込側の連結管１４内に生じている圧力を計測し、その値を制御ユニット１０３に送り出す。
【００１９】
薬液供給管１６は、例えば軟質塩化ビニルで構成されるチューブであり、薬液タンク１２とダイヤフラムポンプ１７の流入口１７ａを連通している。薬液供給管１６の途中に気液分離装置４０が設けられている。
【００２０】
気液分離装置４０は、分離容器４１と、液体流入管４２と、液体流出管４３と、排気部４４と、を備えて構成されている。
【００２１】
分離容器４１は、例えば硬質塩化ビニル（ＰＶＣ）などの材料で透明の円筒状に構成された中空容器であって、内部に液体を溜めて気泡を浮揚させることにより気体と液体を分離する。分離容器４１は円筒状の側壁４１ａ、円盤状の上壁４１ｂおよび底部４１ｃを有して構成されている。底部４１ｃは外側に突出形成された取付部４１ｄを有している。この取付部４１ｄにおいて底部４１ｃが、ねじ部材などの取付具によって架台１１の上面に締結されて固定されている。
【００２２】
液体流入管４２は、分離容器４１の側壁４１ａの上部に設けられ、分離容器４１内外を連通し、外部から液体を分離容器４１内に流入させる。液体流入管４２は、分離容器４１の高さ方向中央よりも上側であって、好ましくは図３に示すように底部４１ｃからの高さ寸法ｈ１が、全高さ寸法ｈ０の３／４以上の位置に配置されている。例えばここではｈ１＝８５ｍｍ、ｈ０＝１００ｍｍである。
【００２３】
液体流入管４２の一端側である外側端部４２ｂは薬液供給管１６ａによって薬液タンク１２内に連通している。液体流入管４２の他端側の内側開口４２ａは分離容器４１内中央部分において開口している。すなわち、液体流入管４２の内側開口４２ａは分離容器４１の内側壁面よりも内部に突出して配置されている。例えば液体流入管４２の内側開口４２ａは、分離容器４１の内側壁面と中心線Ｃ１の中間位置よりも中心線Ｃ１に近い位置に配置されている。なお、薬液供給管１６ａの中途部分には開閉可能な止め弁５０が設けられている。この止め弁５０を開くことで薬液タンク１２の下流側であって気液分離装置４０の上流側において、薬液供給管１６ａに液体を供給している。
【００２４】
液体流出管４３は、分離容器４１の側壁４１ａの下部に設けられ、分離容器４１内外を連通し、分離容器４１内の液体を分離容器４１外部に流出させる。液体流出管４３は、分離容器４１の高さ方向中央よりも下側であって、好ましくは図３に示すように底部４１ｃからの高さ寸法ｈ２が、全高さ寸ｈ０の１／４以下の位置に配置されている。例えばここではｈ２＝１２ｍｍである。
【００２５】
液体流出管４３の一端側である外側端部４３ｂは薬液供給管１６ｂによってダイヤフラムポンプ１７の流入口１７ａに連通している。液体流出管４３の他端側である内側開口４３ａは分離容器４１内中央部分に至っている。液体流出管４３の内側開口４３ａは分離容器４１の内側壁面よりも内部に突出しているとともに、分離容器４１の底部４１ｃの内側面よりも上方に離間して配置されている。すなわち、液体流出管４３内側の端部が分離容器４１の内側壁面よりも内部に突出して配置されている。例えば液体流出管４３の内側開口４３ａは、分離容器４１の内側壁面と中心線Ｃ１の中間位置よりも中心線Ｃ１に近い位置に配置されている。また、底部４１ｃの内側面からの距離は気泡の大きさなどを考慮して設定し、例えば本実施形態では１０ｍｍ以上とした。
【００２６】
排気部４４は、分離容器４１の上壁中央部に設けられ、分離容器４１内外を連通し、分離容器４１内の気体を外部に流出させる内側開口４４ａを有している。排気部４４に連結されたチューブ４４ｃの他端側の外側開口４４ｄは薬液タンク１２内の最高液面高さよりも高い位置に配置されている。
【００２７】
液体流入管４２、液体流出管４３、および排気部４４はいずれも硬質塩化ビニル材で管状に構成された部材であり、分離容器４１の側壁４１ａや上壁４１ｂに形成された孔部４２ｅ，４３ｅ，４４ｅに挿入する構造となっている。また、液体流入管４２、液体流出管４３、および排気部４４の外側端部４２ｂ、４３ｂ、４４ｂにはそれぞれ液体供給管１６ａ、１６ｂ及びチューブ４４ｃが接続され、例えばねじ締め式のステンレス製バンドなどの固定部材４６で締結されている。
【００２８】
ダイヤフラムポンプ１７には、内部に圧送室が形成してあり、流入口１７ａ及び流出口１７ｂが設けられている。ダイヤフラムポンプ１７の性能は例えば４０ｍＬ／ｍｉｎ程度である。
【００２９】
図１に示すように、除菌器１０１の二次側は配管Ｕにより濾過槽１０２に接続される。除菌器１０１と濾過槽１０２の間の配管Ｕには第１三方弁１０６（逆洗弁）が設けられている。第１三方弁１０６は、そのポートの一が排水部Ｄに接続され、ポートの切り換えにより、第１三方弁１０６の二次側からの水を排水部Ｄに排水可能に形成されている。
【００３０】
濾過槽１０２は、タンク１０２ａを有し、除菌器１０１からタンク１０２ａ内部への井戸水の流路を形成する内部配管１０２ｂを備えている。濾過槽１０２は、タンク１０２ａの底部に吐出管として配管Ｕが接続される。この配管Ｕは、第２三方弁１１０（切換弁）に接続される。
【００３１】
タンク１０２ａ内には、濾過材と、除マンガン用濾過材と、除鉄用濾過材が順次積層され、例えば、析出した鉄を補足及び除去可能、且つ、井戸水中のマンガンを接触酸化等により除去可能に形成されている。
【００３２】
内部配管１０２ｂは、濾過槽１０２の上方側面から内部に配設され、給水ポンプ１０４から圧送された井戸水を、タンク１０２ａの天井部に向って吐出することで、吐出された井戸水を、濾過材上に均一に拡散可能に形成されている。
【００３３】
濾過槽１０２の二次側は、配管Ｕにより貯水槽１１４に接続されている。濾過槽１０２の二次側の配管Ｕには、第２三方弁１１０と、第３三方弁１１１（洗浄弁）と、ストレーナ１１２と、第１仕切弁１１３と、が順次設けられている。第３三方弁１１１は、そのポートの一が、排水部Ｄに接続され、排水可能に形成されている。
【００３４】
貯水槽１１４にはビルや住居等の建造物Ｇに給水する給水ユニット２００等が接続されている。また、貯水槽１１４には、第２仕切弁１１６が配管Ｕにより接続されるとともに、第２仕切弁１１６と第２三方弁１１０とが逆洗ポンプ１１７を介して配管Ｕにより接続されている。
【００３５】
制御ユニット１０３は、各種情報を記憶する記憶部、各種データ処理を行う演算・制御部、各種情報を表示する表示装置、各種情報を入力する入力装置などを有して構成されている。また、制御ユニット１０３には、薬液タンク１２に設けられた水位センサ１５、連結管１４に設けられた圧力センサ２０、連結管１４に設けられた流量センサ２２、などからの信号線が接続されている。制御ユニット１０３は、各センサにおける検出結果に応じて、各弁のポートの開閉や、各ポンプの運転状態を制御することで、濾過装置１００に通常運転や排気運転、逆洗運転、洗浄運転等を行なわせる。
【００３６】
以上のように構成された濾過装置１００は、図１中水の流れＸとなるように各三方弁１０６，１１０，１１１を切り替えるとともに、給水ポンプ１０４により井戸水を供給し、除菌器１０１及び濾過槽１０２により除菌及び濾過を行う、所謂通常使用による通常運転が行われる。
【００３７】
また、濾過装置１００は、井戸水の供給された流量を積算し、この積算された流量が所定の流量となった場合に、濾過装置１００内の洗浄、特に、濾過槽１０２を洗浄する逆洗運転を行う。逆洗運転においては、制御ユニット１０３（制御手段）は、図１中、水の流れＹとなるように、各三方弁１０６，１１０，１１１を切り替えるとともに、逆洗ポンプ１１７を駆動する。逆洗ポンプ１１７により、貯水槽１１４内の水が揚水され、濾過槽１０２に水が通過することで、濾過槽１０２内の鉄やマンガン等の不純物を流し、排水部Ｄへと排水することとなる。
【００３８】
また、濾過装置１００は、逆洗運転により発生した不純物を除去する洗浄運転を行なう。洗浄運転においては、制御ユニット１０３は、図１中、水の流れＺとなるように、各三方弁１０６，１１０，１１１を切り替えるとともに、給水ポンプ１０４を駆動することで、給水ポンプ１０４により井戸水が圧送され、逆洗運転時の濾過槽１０２内の不純物を含む水が第３三方弁１１１を経由して排水部Ｄから排水される。これにより、逆洗運転時の不純物を含む水が、貯水槽１１４へ流入することを防止する。なお、制御ユニット１０３は、洗浄運転を所定時間行なった後、通常運転にその運転を切り替えるとともに、積算流量をリセットする。
【００３９】
以下、本実施形態にかかる気液分離装置４０の作用について説明する。一般に、次亜塩素酸ナトリウムは、外気温や紫外線などにより自己分解しやすく、下記の化学式１のように主に酸素ガスを発生して、有効塩素濃度が低下していくことが知られている。
【００４０】
２ＮａＣｌＯ→２ＮａＣｌ＋Ｏ２    …化学式１
本実施形態では、薬液タンク１２や薬液供給管１６などで発生した酸素ガスの気泡は気液分離装置４０の液体流入管４２から分離容器４１内に流れる。このとき、分離容器４１内において、気泡は上方の排気部４４の開口４４ａを通って排出され、気泡が取り除かれた液体は下部側壁に設けられた液体流出部４３から排出されて、ダイヤフラムポンプ１７に吸い込まれる。
【００４１】
このとき、薬液タンク１２内で発生した気泡は分離容器４１内において内壁に付着したり、内壁に沿って移動したりすることがあるが、本実施形態では液体流出管４３の内側開口４３ａは内方に突出しており側壁４１ａおよび底部４１ｃの内側壁面から離間している。このため、液体流出管４３は気泡を吸い込みにくい構造となっている。
【００４２】
なお、ダイヤフラムポンプ１７の性能は４０ｍＬ／ｍｉｎ程度と極めて小さく気液分離装置４０内の流速も間欠的で極めて遅いため、気泡を含んだ薬液がそのまま液体流出部４３に下降することはない。
【００４３】
したがって、気液分離装置４０の下層は常に気泡が分離された液体で充満されているため下部側壁に設けられた液体流出部４３から気泡が混入することがなく、薬液のみがダイヤフラムポンプ１７によって注入される。
【００４４】
上記実施形態にかかる気液分離装置４０では、液体流出管４３の内側開口４３ａを分離容器４１の内壁から離すように内方に突出させたことにより、側壁４１ａの内面に付着した気泡を吸い込むことを防止することができる。
【００４５】
ダイヤフラムポンプ１７は、気泡を吸い込むと注入量低下や完全な揚液不能など、いわゆるガスロックと呼ばれる注入不良を起こす恐れがあり、特に原水の鉄・マンガン濃度が高い場合やアンモニアが存在する場合など、注入濃度を高くすべく、薬液槽に貯留する薬液に分解しやすい１２％原液を使用する場合に起こりやすいが、本実施形態では、ダイヤフラムポンプ１７の吸込側に気液分離装置４０を介在させることにより気泡をあらかじめ排出させてガスロックを防止することができる。
【００４６】
また、液体流出部４３の先端が下方に向いている場合には先端に付着した気泡を吸い込みやすくなるが、本実施形態では上向きとしたため付着した気泡も吸い込み難い構造となっている。また分離容器４１を透明としたことにより気泡の目視が可能となる。
【００４７】
液体流入管４２、液体流出管４３、および排気部４４は、分離容器４１の孔部４２ｅ，４３ｅ，４４ｅに管状部材を挿入して固定する構造となっているため、分解や清掃が容易である。
【００４８】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。また、各部の具体的構成は、上記実施形態に例示したものに限られるものではなく適宜変更可能である。
【００４９】
上記実施形態においては気液分離装置４０を除菌器１０１の薬液注入装置に用いた場合について例示したが、これに限られるものではなく、他の用途に用いる場合であっても上記実施形態と同様の気液分離効果が得られる。
【００５０】
また、例えば上記実施形態では、平面状の上壁４１ｂと円筒状の側壁４１ａとを有した構造について例示したが、これに限られるものではない。例えば図５に示す実施形態にかかる気液分離装置１４０では、排気部４４の口径を液体流入管４２や液体流出管４３の口径よりも大きく設定し、側壁上端から排気部４４の開口４４ａに向かって連続する円錐状の上側内壁４５を備えた構成とした。この場合には側壁４１ａの内面に付着した気泡が内壁を伝って上方に移動し、さらに側壁上端から連続して形成された上側内壁４５の内側表面を伝って排気部４４に案内されるので、気液分離の効果をより一層向上することができる。
【００５１】
他の実施形態として図６に示す気液分離装置２４０では、液体流出管４３の内側端部は分離容器４１内部中央で屈曲して上向きになっている。液体流出管４３の内側開口４３ａは上向きに開口しているため、液体流出管４３の内側開口４３ａに気泡が付着することがあっても、気泡が液体流出管３２内に吸い込まれにくい。
【００５２】
他の実施形態として図７に示す気液分離装置３４０では、液体流出部４３のノズル先端をテーパー状にして先端の外直径を小さくしている。この構成により気泡の付着を防止することができる。
【００５３】
他の実施形態として図８に示す気液分離装置４４０では、底部４１ｃの下面が流量検出用の連結管１４の上面に接触した状態で、取付部４１ｄがねじ部材などの取付具によって連結管１４に締結されて固定されている。連結管１４や取付部４１ｄは金属製であって、気液分離装置４４０では取付部４１ｄを介して連結管１４と熱伝導が行なわれるようになっている。連結管１４には井戸水が流入しており、真夏でも１５℃程度の低温に安定しているため、連結管１４に接触させて取り付けられた分離容器４１は冷却され、次亜塩素酸ナトリウムの分解を抑制して気泡発生を低減させることが可能となる。
【００５４】
さらに、気液分離装置２４０の液体流出管４３と同様に液体流入管４２の内側開口４２ａも分離容器４１内部の上方中央部において屈曲させて上向きに開口させてもよい。このような構成とすれば、内側開口４２ａから流れ込んだ気泡はすぐに近くの排気部４４の開口４４ａに案内されるので、気泡が分離容器４１内で滞留しにくく、高い気液分離の効果が得られる。
【００５５】
さらに、上記実施形態の構成要件のうち一部を省略しても本発明を実現可能である。以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［１］
中空に構成され内部に液体を収容して気体と液体を分離する分離容器と、
前記分離容器内外を連通するように構成され、外部から液体を前記分離容器内に流入させる液体流入管と、
前記分離容器内外を連通するように構成され、内側の端部が前記分離容器の内側壁面よりも内方に突出して配置され、前記分離容器内の液体を外部に流出させる液体流出管と、
前記分離容器の上部に設けられ、前記分離容器内外を連通し、前記分離容器内の気体を外部に流出させる開口を有する排気部と、を備えたことを特徴とする気液分離装置。
［２］
前記分離容器は筒状の中空容器で構成され、
前記分離容器の上部側壁に前記液体流入管が設けられ、
前記分離容器における前記液体流入管よりも下方の側壁に前記液体流出管が設けられ、
前記分離容器における前記液体流入管よりも上方の上壁に前記排気部が設けられることを特徴とする［１］記載の気液分離装置。
［３］
前記排気部の内側開口は前記分離容器の上壁の中央部分に配置され、
前記液体流入管の内側開口は前記分離容器の上部中央部分に配置され、
前記液体流出管の内側開口は前記分離容器の下部中央部分に配置されていることを特徴とする［２］記載の気液分離装置。
［４］
前記液体流出管の内側開口は前記分離容器の底面よりも上方に離間して配置されていることを特徴とする［１］記載の気液分離装置。
［５］
前記分離容器は円筒状の側壁と、前記側壁上端から前記排気部の開口に向かって連続する円錐状の上壁と、を備えたことを特徴とする［１］記載の気液分離装置。
［６］
前記分離容器は透明の容器で構成されていることを特徴とする［１］記載の気液分離装置。
［７］
前記液体流入管及び前記液体流出管のうち少なくともいずれかの内側開口は上向きに開口していることを特徴とする［１］記載の気液分離装置。
［８］
［１］記載の気液分離装置と、
薬液槽と、
前記薬液槽の薬液を送液するダイヤフラムポンプと、
前記ダイヤフラムポンプにより薬液を注入する薬液注入部と、を備え、
前記薬液槽と前記ダイヤフラムポンプとの間に前記気液分離装置が設けられ、
前記排気部の外側の開口は前記薬液槽の最高液面よりも高い位置に至るように配置されることを特徴とする除菌器。
［９］
前記分離容器は内部に井戸水の流路を形成する連結管に取り付けられていることを特徴とする［８］記載の除菌器。
【符号の説明】
【００５６】
１２…薬液タンク、１３…薬液注入手段、１４…連結管、１７…ダイヤフラムポンプ、１８…薬液吐出管、１９…薬液注入器、２０…圧力センサ、２１…管部、２２…流量センサ、２３…注入部、４０、１４０，２４０，３４０，４４０…気液分離装置、４１…分離容器、４２…液体流入管、４３…液体流出管、４４…排気部、４５…上側内壁、１００…濾過装置、１０１…除菌器、１０２…濾過槽、１０３…制御ユニット。
【図１】
0005814624.tif 000002
【図２】
0005814624.tif 000003
【図３】
0005814624.tif 000004
【図４】
0005814624.tif 000005
【図５】
0005814624.tif 000006
【図６】
0005814624.tif 000007
【図７】
0005814624.tif 000008
【図８】
0005814624.tif 000009