(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製紙機において表面を清掃するドクタリングシステムにおいて、
ドクターバックと、
ドクターブレードと、
前記ドクターバックに連結されたドクターブレードホルダであって、前記ドクターブレードの前方部分にある前縁を前記表面に当てるように、前記ドクターブレードの後方部分を内部に受け入れて、前記ドクターブレードを所定の位置に支持するドクターブレードホルダと、
大気圧より高い正圧のかかった流体を供給する流体補助手段であって、前記表面が前記ドクターブレードに対して動く際に前記表面の中および前記ドクターブレードの前縁に隣接するところに存在する水と衝突するように高モーメントの流体が与えられるように、前記流体が前記表面の動きの方向と概ね反対の方向に向けられる流体補助手段と、
を備え、
前記正圧のかかった流体は、ドクターブレードホルダ内のプレナムから供給され、
前記プレナムは、前記ドクターブレードホルダと一体的に形成された一体型形成壁によって画定されており、
前記流体補助手段は、前記ドクターブレードおよび前記ドクターブレードとは別個の前記ドクターブレードホルダの構造体を用いて形成され、前記流体補助手段に影響を及ぼすことなく、前記ドクタリングシステム内でドクターブレードを脱着できるようにし、
前記正圧のかかった流体は、前記プレナムから前記一体形成壁の開口部を介して前記ドクターブレードの後方部分に供給され、前記開口部は、一連の孔または連続した溝穴を含む、
ることを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項２】
請求項１に記載のドクタリングシステムであって、前記ドクターブレードホルダが、引出し成形された材料から形成されることを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項３】
請求項２に記載のドクタリングシステムであって、前記引出し成形された材料が、繊維および高分子樹脂の複合材料を含むことを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項４】
請求項１に記載のドクタリングシステムであって、正圧のかかった前記流体が、前記ドクターブレードホルダの細長い開口を介してプレナムから供給され、前記開口が、前記ドクターブレードホルダの前方部材の偏向によって形成されることを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項５】
請求項４に記載のドクタリングシステムであって、前記ドクターブレードホルダの前記前方部材が、前記ドクターブレードに対して予め負荷をかけられ、それによって機械停止時に外部の汚染物質から前記プレナムを封止することを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項６】
請求項１に記載のドクタリングシステムであって、正圧のかかった前記流体が、前記ドクターブレードホルダの細長い開口を介してプレナムから供給され、前記開口が、別個のフラッパーばね構成要素の偏向によって形成されることを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項７】
請求項６に記載のドクタリングシステムであって、前記フラッパーばね構成要素が前記ドクターブレードに対して予め負荷をかけられ、それによって機械停止時に外部の汚染物質から前記プレナムを封止することを特徴とするドクタリングシステム。
【請求項８】
請求項１に記載のドクタリングシステムであって、前記ドクターブレードが前記表面と接触することを特徴とするドクタリングシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドクターブレードシステムに関し、特に、所望のドクターブレードホルダの性能を維持しながら、水またはカスの除去を容易に行う改善された構成に関する。
【背景技術】
【０００２】
本願は、開示全体を本願に引用して援用する２００９年１月２３日出願の米国特許出願第６１／１４６，８８５号に対する優先権を主張する。
【０００３】
抄紙機や他の巻取紙の操作の用途における多くのロールの清掃およびシートの脱水（ｓｈｅｅｔ  ｓｈｅｄｄｉｎｇ）は、一般にドクターブレードホルダと称されるドクターブレード支持装置を伴う。典型的に、ドクターブレードホルダは、抄紙機の幅をまたぐ特に丈夫な梁であるドクターバックに取り付けられる。ドクターブレードの後方部分はホルダの中に受けられ、ホルダは清掃される表面に対して所定の位置にブレードを支持する。ドクターブレードホルダは、ブレードの前部部分にあるブレードの作用縁部を隣接の可動面に当てるように、ドクタリング組立体（ｄｏｃｔｏｒｉｎｇ  ａｓｓｅｍｂｌｙ）と協働する。
【０００４】
抄紙機のためのある従来のドクタリング装置は、二重ドクターを備えており、第１ドクターがロールの表面を清掃する一方で、典型的には遠心力の影響の下で流体の表面張力の減少によるいくらかの追加の影響によってロール表面の穴および／または溝などの機械加工された構成から除去され得る水およびカスを第２ブレードが運び去る。しかしながら、これは多くの場合、ロールを適度に脱水するのには十分でない。
【０００５】
特許文献１は、製紙機において使用されるロール表面または布を清掃する方法および装置を開示している。ドクタリング要素は、１つまたは２つの一体型のドクターブレードならびに一体型の気体チャンバを含み、この気体チャンバは、１つのドクターブレードを有するドクタリング装置の出口側、および２つのドクターブレードを有するドクタリング装置のブレード間領域に、加圧された気体（たとえば圧縮空気）を供給する。圧縮空気は、水または汚れの除去能力を高めるために供給される。開示されている各装置は、ドクタリング要素内に気体チャンバを形成する構造体と一体になったドクターブレードを伴う。２つのブレードのドクタリング要素を含む装置では、たとえば、ブレード間の空間が、圧縮空気が入り込むことができる緊密に画定されたポケットを形成する（特許文献１、ｃｏｌ．３、１８〜２０行目）。高圧の圧縮空気は、ドクターブレードの下から、処理されている溝付きの殻のロール上の溝を介して逃げ出すように開示されている（特許文献１、ｃｏｌ．６、５９〜６３行目）。
【０００６】
このような一体型のドクターブレードの使用は、ドクターブレードが摩耗しすぎたときには常にドクタリング要素全体を取り換えることが必要となる。ドクタリング装置は、また、ロールに対して位置調整可能であるように開示されておらず、ロールに対して調整が可能な位置決め精度ならびにドクターブレードの細長い長さに沿ったロールのドクタリング時の柔軟性をもたらすドクタリング装置に、このような一体型の気体チャンバがどのように組み込まれ得るのかは全く明らかとなっていない。このようなシステムのさらなる欠点は以下を含む。１）装置がホルダと一体でない。２）装置がブレードの一部分であり、したがって、摩耗したり損傷したりしたときには交換しなければならず、非常に高価となる。３）装置は非常に剛性が高く、ロール表面によく適合する能力を欠く。４）脱水の目的に使用される空気放出のための構成および幾何学的形状が十分な脱水をもたらすことができない。５）装置の空気放出口は常に開いており、装置が加圧されていないときには異物が環境から入ることがあり、この異物の進入は機械の保守の際には加圧された空気をかけることによって回避できるが、それに関する追加のコストの不利益が伴う。
【０００７】
特許文献２は、トレーに対する上側の保持部材の位置がアンロードチューブおよびロードチューブによって調整され得るようにトレーに対して枢動するように取り付けられた平坦な上側の保持部材を含むドクターブレードホルダ装置を開示する。上側の保持部材はまた、上側の保持部材から複数の分岐導管を介して共通のヘッダーにそれぞれ連結される複数の分配通路を含む。したがって、加圧された流体は、導管の中を別々に進んでドクターブレードホルダ装置に沿った個々の領域のそれぞれに到達する一方で、ドクターブレードの細長い長さに沿ってロールの方へ向けられる際に十分に均等な圧力を維持しなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第６，４９１，７９１号明細書
【特許文献２】米国特許第６，１３９，６３８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
したがって、ドクターブレードホルダシステムの柔軟性またはドクタリング工程の有効性を制限することなくカスの安定した除去を容易にし、特に、たとえば抄紙機のサクションプレスをドクタリングする機械などにおいて、ドクターブレードの清掃性能を保持または改善しながら、様々な抄紙機のロールに作用するドクター装置の脱水性能を改善する、費用効果のよいドクターブレードホルダシステムが依然として必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
一実施形態によると、本発明は、製紙機において表面を清掃するドクタリングシステムを提供し、このドクタリングシステムは、ドクターブレードおよび流体補助システムを含む。ドクターブレードはドクターブレードホルダに連結され、ドクターブレードホルダはドクターバックに連結される。流体補助システムは、大気圧より高い正圧のかかった流体を供給するものである。可動面が動く際に可動面の中およびドクターブレードの前縁に隣接するところに存在する水と衝突するように高モーメントの流体が与えられるように、流体は可動面の動きの方向と概ね反対の方向に向けられる。
【００１１】
別の実施形態によると、このシステムは、ドクターブレードと、大気圧より高い正圧のかかったプレナム内に流体を供給し、ドクターブレードをドクターブレードホルダの表面に対して固定された位置に位置決めし安定させるようにプレナムの圧力を用いる流体固定システムとを含む。
【００１２】
別の実施形態によると、本発明は、製紙システムにおいて可動面を清掃する方法を提供する。この方法は、ドクターブレードをドクターブレードホルダに連結し、前記ドクターブレードホルダをドクターバックに連結するステップと、プレナムの圧力を用いてドクターブレードをドクターブレードホルダの表面に対して固定された位置に位置決めし安定させるように大気圧より高い正圧のかかった流体をプレナム内に供給する一方で、また、可動面が動く際に可動面の中およびドクターブレードの前縁に隣接するところに存在する水と衝突するように高モーメントの流体が与えられるように、正圧のかかった流体を可動面の動きの方向と概ね反対の方向に向けるステップとを含む。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一実施形態によるドクタリングシステムを示す例示的な線図である。
【図２】本発明の別の実施形態によるドクタリングシステムを示す例示的な線図である。
【図３】本発明のさらなる実施形態によるドクタリングシステムを示す例示的な線図である。
【図４】図３のドクタリングシステムのドクターブレードを示す例示的な線図である。
【図５】図３のドクターブレードの一部分を示す例示的な線図である。
【図６】本発明のさらなる実施形態によるドクタリングシステムを示す例示的な線図である。
【図７】本発明の一実施形態によるドクターブレードおよびドクターブレードホルダの分解図である。
【図８】本発明のさらなる実施形態によるドクタリングシステムを示す例示的な線図である。
【図９】本発明のさらなる実施形態によるドクタリングシステムを示す例示的な線図である。
【図１０】図９のドクタリングシステムのドクターブレードを示す例示的な線図である。
【図１１】本発明のさらなる実施形態によるドクタリングシステムを示す例示的な線図である。
【図１２】図１１のドクタリングシステムのドクターブレードの一部分を示す例示的な線図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下の説明は、添付の図面を参照することでさらに理解されるであろう。図面は、例示の目的のみのために示され、必ずしも縮尺通りではない。
【００１５】
本発明は、溝および貫通穴またはめくら穴などのロールの機械加工された構成が、除去される必要のある不要な水を運び去る、プレスロールなどの抄紙機のロールを脱水する改善されたドクタリング装置を提供する。このドクタリング装置は、脱水の能力を有するいくつかの構成を含む。このドクタリング装置の柔軟性は、（１）脱水のための構成をホルダ装着のための構成と一体にすること（これは繊維補強された引出し成形または金属の押出し成形の使用によって達成される）、および（２）別個のドクターブレード構成要素を持つことによって保たれる。
【００１６】
この装置は、引出しまたは押出し工法の結果として一体的に形成される複数の取り付け用の構造体を含み得る。さらに、ロール表面の清掃には従来のドクターブレードの摩耗消耗品がそのまま保たれ、別個になった低コストの消耗品のままである。脱水のための構成を備えたホルダそのものは、摩耗のための交換は全く必要ない。空気がほとんどの用途に適するが、本発明の装置の様々な実施形態のシステムはまた、蒸気またはさらに液体などの他の流体での使用にも適する。
【００１７】
一実施形態によると、本発明は、たとえば、水を運ぶ抄紙機ロールのドクタリングに使用される機械式の流れ装置組立体を提供する。図１は、一体型の取り付け用構造体１２を備えたドクターブレードホルダ１０がチューブトレー１６に枢動的に取り付けられた本発明の一実施形態を示す。取り付け用構造体はチューブトレー１６上の取り付け用構造体１４と係合し、棒１８がドクターブレードホルダ１０をチューブトレー１６に固定するために使用される。取り付け用構造体１２は、ドクターブレードホルダの細長い長さに沿って延在する単一の細長い形態として設けられ得るか、または、チューブトレー１６上の間隔のあいた複数の取り付け用構造体と整列する間隔のあいた複数の構造体を含み得る。チューブトレー１６に対するドクターブレードホルダ１２の位置は、ドクターブレード２４をロール２８の表面２６に当てるロードチューブ２０と、ロール２８の表面２６からドクターブレード２４を除去するアンロードチューブ２２（本明細書では両方を概ねロードチューブと称する）とによって、それぞれのロードチューブ２０、２２に流体を加えることおよびそこから流体を除去することによって制御される。ロール２８の表面２６は、溝３０などの機械加工された構成を含み、その中に水が集まり、脱水システムによってそこから水が抜かれる必要がある。使用時には、ロール２８は概ね３２で示される方向に回転する。
【００１８】
ドクターブレードホルダ１０はまた、一体型の流れプレナム３４を含み、溝付きの表面２６をドクタリングする別個のドクターブレード２４を有する。ドクターブレードホルダ１０は、繊維補強された引出し成形品または金属の押出し成形品であり得る。圧力のかかった空気がプレナム３４に入り、次に、開口３８を介して中間プレナム３６に入る。開口３８は、一連の穴または連続した溝穴開口部のいずれかを備え得る。圧力のかかった、逃げ出そうとする空気が、ドクターブレード２４の頂部とドクターブレードホルダ１０の前部部分４０の下側との間を移動し、出口４２から外へ４４で示すようにロールの溝付きの表面の方へ向けられる。圧力がない場合、出口４２の間隙は閉じられ、機械の停止時に異物が入るのを防ぐ。
【００１９】
使用時には、中間プレナム３６内の圧力が、ホルダ１０の前方部分４０に上向きの力をかけ、部分４０の領域を上向きに圧迫し、それによって出口４２に間隙を生じる。空気は、空気が流体として使用される場合には典型的に０．００５〜０．０１５インチである出口の間隙４２の方向に流れる。他の実施形態によると、気体またはさらに液体を含む他の流体も使用可能である。ドクターブレードホルダ１０の部分４０は、ホルダ１０の残りの部分よりも剛性の低い繊維をレイアップした構成にされ、領域４０以外の領域が比較的撓まない状態に留まることを確実にする。適切に構成された繊維のレイアップは、正しい作動および機能のための所定の量だけ撓むことになる。中間プレナム３６の近くのドクターブレードホルダ１０の下側の連通ポート４６によって、正味の下向きの力が、ブレード２４によってドクターブレードホルダ１０の領域４８に対して与えられることが確実になる。こうしてホルダ１０内に安定したやり方でブレード２４を保持する。ブレード２４は、また、５０に示すようにくさび形の幾何学的形状を有することによって安定化される。
【００２０】
図２は、本発明のさらなる実施形態を示し、一体型の取り付け用構造体６２を備えたドクターブレードホルダ６０は、一体型の流れプレナム６４を含み、ロールが７２で示す方向に回転する際にロール７０の表面６８をドクタリングする別個のドクターブレード６６を有する。ロール７０の表面６８は、７４で示すように溝を含み得る。一体的に形成された取り付け用構造体６２は、チューブトレー７８上に一体的に形成された取り付け用構造体７６に棒８０によって連結される。チューブトレー７８は、また、ドクターバック８４に連結する一体型のドクターバック取り付け用構造体８２を含み得る。ロードチューブ８６および８８は、図１のロードチューブ２０、２２について上述したように、ロール７０の表面６８に対してブレード６６を位置決めするために使用される。
【００２１】
ホルダ６０は、繊維補強された引出し成形品または金属の押出し成形品であり得る。圧力のかかった空気がプレナム６４に入り、次に、開口９２を介して中間プレナム９０に入る。開口９２は、一連の穴または連続的な溝穴開口部のいずれかを備え得る。ホルダ６０の前方領域９４は、ブレード６６に対して予め負荷のかかった（たとえば合成材料または金属材料から形成された）ばね付きのフラッパーばね９６を有する。予め負荷のかかったフラッパーばね９６は、図示のようにドクターブレードホルダ内の相補形の細長い形状の凹部の中に受けられる細長い形状に形成され得る。圧力がかかっていない場合、出口９８の間隙は閉じられ、機械の停止時に異物が入るのを防ぐ。中間プレナム９０内の圧力が、フラッパー９６に上向きの力をかけ、その出口９８に間隙を生じる。空気が出口９８の方向に流れ、大気と連通している連通ポート１００によって、ブレード６６の後方部分にかかる正味の下向きの力が、ブレードがホルダ６０内に安定したやり方で固定されることが確実になる。ブレード６６はまた、図示のように、くさび形の幾何学的形状を与えることによって安定化される。
【００２２】
図３〜５は、本発明のさらなる実施形態を示し、一体型の流れプレナムおよび放出の主な機能は、高モーメントの空気の噴射を生じ、それをロールの溝の中に存在する水のかたまりに向けて、その水を溝から抄紙機の適切な位置へと外向きにそらすことである。特に、繊維補強された引出し成形品のホルダ１１０は、内部プレナム１１２を含み、図１および２について上述したように、複数の一体的に形成された取り付け用構造体１１４を介してチューブトレーに連結される。ホルダ１１０は、空気圧によってホルダ１１０内に置かれ安定的に保持される別個のドクターブレード１１６を有し、ドクターブレード１１６は、ロール１２０が１２２で示す方向に回転する際にロール１２０の表面１１８を清掃するものである。ロール１２０は、１２４で示すように溝を含み得る。
【００２３】
圧力のかかった空気がプレナム１１２に入り、次に、一連の穴または連続的な溝穴開口部として形成され得る開口１２８を介して中間プレナム１２６に入る。中間プレナム１２６は、ホルダ１１０の幾何学的構成によって概ね形成される。他の実施形態によると、中間プレナムは、図６を参照して以下にさらに述べるように、ブレードにおける幾何学的構成によってさらに画定され得る。さらに、図５に示されるように、ドクターブレード１１６はランド部１３０および低い部分１３２を含み、このように低い部分１３２によって形成された（たとえば約０．００５インチから約０．０１５インチの高さを有する）溝の中をホルダ１１０の出口領域１３４に向かって空気が流れ、そこで空気は上述のように出口の間隙から放出される。
【００２４】
ブレード１１６は、また、中間プレナム１２６の圧力を、隙間経路に沿ってブレード１１６の下の領域１３６へと連通するように設計されている。この隙間経路は、たとえば、図５に示すようにドクターブレードの後縁に形成される溝１３８によって設けられ得る。すると、この圧力が、１４０、１４２および１４４で概ね示されるような力でブレード１１６に対して働く。この力の分配が、低い領域１３２によって形成された溝の中の高速の空気の非常に低い圧力とともに、１４６で示すようにホルダの隣接面に対して上向きにブレード１１６を押し、ホルダ１１０の楔状の領域１４８の表面に対して水平にブレード１１６を押す力の平衡をブレード１１６上に生じる。これらの力が、運転状態の下でドクターブレード１１６を適所にロックし安定させ、好ましくは、ドクターブレードホルダ１１０の表面１４８とドクターブレード１１６の隣接面１５０との間を機械の全幅に沿って封止する。端部の漏れは、図７について以下にさらに述べるように端部プラグなどの適切な手段を接合するかまたはその他の形で含むことによって最小にされ得る。それ以外の縁部の隙間は小さく、結果として生じる空気の漏れは、装置全体の流量のわずかな割合である。
【００２５】
図６に示される本発明のさらなる実施形態によると、ドクタリングシステムは、図１および２について上述されたように、内部プレナム１６２を含み、一体的に形成された複数の取り付け用構造体１６４を介してチューブトレー（図示せず）に連結されるドクターブレードホルダ１６０を含み得る。ドクターブレードホルダ１６０は、空気圧によってホルダ１６０内に置かれ安定的に保持される別個のドクターブレード１６６を有し、ドクターブレード１６６は、ロール１７０が１７４で示す方向に回転する際に、溝１７２を含むロール１７０の表面１６８を清掃するものである。
【００２６】
使用時には、圧力のかかった空気がプレナム１６２に入り、次に、開口１７６を介して、１８０で示すようにブレードの凹部によって部分的に形成される中間プレナム１７８へと入る。ドクターブレード１６６は、図３〜５を参照して上述したように図７に示されるランド部１８２および低い部分１８４を含み、空気は、低い部分１８４によって形成された溝の中を出口領域１８６へと流れ、そこで上述のように間隙から放出される。すると、放出された空気が、ロール１７０の表面１６８のロールの溝１７２の中に存在する水のかたまりに対して向けられる高モーメントの空気の噴射を生じ、それによって、その水を溝から抄紙機の適切な位置へと外向きにそらす。中間プレナム１７８の中からの高圧の空気は、隙間１９１を介してブレード１６６の下側の領域１９２に連通する。この圧力は、ホルダの隣接面に対してブレード１６６を上向きに押し、ホルダ１６０の楔状の領域１９０の表面に対して水平にブレード１６６を押す力の平衡をブレード１６６上に生じる。これらの力が、運転状態の下でドクターブレード１６６を適所にロックし安定させる。端部プラグ１８８（図７に示す）は、空気がブレード１６６の側部から逃げるのを防ぎ、これがプレナム１７８内の圧力の損失を防ぐ。ある実施形態では、図９についてさらに述べるように、ブレード１６６の下側は、１９２で示すようにホルダ１６０の下側部分に対して圧迫され得る。
【００２７】
ドクターブレードは、上述のようにロールの表面と接触し得るか、または、ある実施形態では、ドクターブレードは図８に示すように間隙を設定された接触しない方式で取り付けられ得る。ドクターブレード２００は、（溝２０６を含み得る）ロール２０４の表面２０２からわずかに外れて配置され、Ｆで示すような間隙を生じる。ドクターブレード２００は、内部プレナム２１０を含みドクターバック２１２に直接に取り付けられるドクターブレードホルダ２０８に連結される。圧力のかかった空気がプレナム２１０に入り、次に、（一連の穴または連続的な溝穴のいずれかであり得る）開口２１４を介して中間プレナム２１６へと入る。圧力が、上述のようなやり方でブレード２００の周囲に連通され、それがブレードをロックし安定させ、好ましくは、２１７のところでブレードを封止する。
【００２８】
ドクターブレード２００は、図３〜５を参照して上述したようにランド部および低い部分を含み、空気は、低い部分によって形成された溝を介して出口領域２１８へと流れ、そこで上述のように間隙から放出される。次に、放出された空気は、ロール２０４が２２０で示される方向に回転する際にロール２０４の表面２０２の溝２０６の中に存在する水のかたまりに向けられる高モーメントの空気の噴射を生じ、それによって、その水を溝から抄紙機の適切な位置へと外向きにそらす。ブレードは、摩耗消耗品であり、そのため、表面との意図的または非意図的な接触によって摩耗が起こったときには、ブレードは交換可能であるが、ドクターブレードホルダの交換は必要ない。
【００２９】
図９および１０に示す別の実施形態によると、ドクタリングシステムは、可撓性の封止要素を用いるドクターブレードを安定させるために圧力を利用する。図９は、ドクターブレードホルダ２３０が別個のドクターブレード２３２を有するドクタリングシステムを示す。ドクターブレードホルダ２３０は、図１および２について上述したように調整可能なチューブトレーを介してドクターバックに連結され得る。圧力のかかった空気は、プレナム２３４に入り、次に、（一連の穴または連続した開口部のいずれかを備え得る）開口２３６を介して中間プレナム２３８へと流れる。ポート２４０は、ドクターブレード２３２の後部の下側領域に大気圧を連通する。ドクターブレード２３２の可撓性の構成２４２が、圧力の下でホルダ２３０の内壁２４４に対して撓み、プレナム２３８の高い圧力をブレード２３２の下側から封止する。可撓性の構成２４２はブレード２３２と一体であり得るか、または、ブレード２３２に接合された別個の要素であり得る。プレナム２３８内の高い圧力は、また、ホルダ２３０の楔状の表面２４６に対してブレード２３２を固定する働きをする。
【００３０】
ドクターブレード２３２は、図３〜５を参照して上述したようにランド部および低い部分を含み、空気は、低い部分によって形成される溝を介して出口領域２４８へと流れ、そこで上述のように間隙から放出される。次に、放出された空気は、ロールの表面のロールの溝の中に存在する水のかたまりに向けられる高モーメントの空気の噴射を生じ、それによって、その水を溝から抄紙機の適切な位置へと外向きにそらす。図１０は、可撓性の要素２４２のところならびにドクターブレード２３２の楔状の表面２５２を係合するホルダ２３０の楔状の表面２４６のところでブレード２３２を封止し、安定した位置にブレードを置くように、２５０で示すように力を与える高い圧力がブレード２３２に働くのを示す。
【００３１】
別の実施形態によると、図１１および１２に示すように、ブレード内に開口を設けることによって、ブレードを置き安定させるために圧力が使用され得る。特に、ドクターブレードホルダ２６０は、別個のブレード２６２を有し、ドクターブレードホルダは、図１および２について上述されたように、調整可能なチューブトレーを介してドクターバックに連結され得る。圧力のかかった空気が、プレナム２６４に入り、次に、（一連の穴または連続した溝穴開口部のいずれかであり得る）開口２６６を介して中間プレナム２６８へと流れる。空気圧が図１２の２７０、２７２および２７４に示すように働き、図示のように、ブレードホルダ２６０の底部隆起部２７６および頂部隆起部２７８に対して水平にブレード５３２を圧迫する。空気圧はまた、２８０で示すように、ブレード２６２の前方端部の間隙が封止されるようにブレードを上向きに傾ける。これらの力が、ブレードをホルダ内に置き安定させる。空気は、また、底部隆起部２７６および頂部隆起部２７８において封止される。
【００３２】
プレナム２６８内の空気は、ブレード２６２内の複数の経路２８２に沿って流れ、この流れの経路は、従来の実施形態の場合のようにブレードおよびホルダ両方の表面によって形成されるのではなく、ブレード自体の中に完全に包含される。次に、空気は、経路２８２から出て、複数の溝または連続的な溝穴として設けられ得る最終領域２８４に入る。次に、高圧力の空気が、ロールの溝付きの表面または抄紙機の他の可動面を清掃するように、出口端部においてブレードから出る。
【００３３】
これらの実施形態の圧力によって安定化されたブレードは、ブレードのホルダの中への設置を容易にするように、ホルダに対して十分な隙間を有して製造される。代替として、ブレードは、小さい隙間またはわずかな干渉を有して設計および製造が可能であり、そうするとブレードを安定に保つために圧力に依存する必要はないが、設置が困難になる不利が生じる。
【００３４】
本発明の精神および範囲から逸脱することなく、多くの変形例および変化例が上記の開示された実施形態に行われ得ることを当業者は理解するであろう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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