(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、前記基材に部分的に形成された接着強度抑制層と、前記接着強度抑制層の少なくとも一部を被覆する状態で形成された応力発光材料層と、前記応力発光材料層を被着体に接着する感圧接着剤層とが、この順に設けられた発光シールであって、前記接着強度抑制層と前記応力発光材料層をなすインキの調合に際して、接着強度抑制層と応力発光材料層の接着強度＜応力発光材料層の層間強度＜接着強度抑制層と基材の接着強度，乃至は基材と応力発光材料層の接着強度となり、かつ、感圧接着剤層と応力発光材料層の接着強度＜感圧接着剤と被着体の接着強度となるように接着強度抑制層となるインキを調整することにより、前記接着強度抑制層と前記応力発光材料層の接着強度が、前記応力発光材料層と前記基材の接着強度より弱く設定され、当該発光シールを被着体から剥がすときに少なくとも前記接着強度抑制層の形成された部分を除く応力発光材料層が層間で破壊して発光することを特徴とする発光シール。
【請求項２】
請求項１に記載の発光シールにおいて、前記接着強度抑制層は、網点又は線から形成されていることを特徴とする発光シール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、食品、化粧品、あるいは海賊版などが流通しやすいパソコンソフトなどの対象物が真正なものであることの証明に利用できるシールに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、封緘シールには封緘対象物（以下、被着体という）に接着させるための感圧接着剤層が形成されており、前記封緘シールの基材と感圧接着剤層の間には、通常、開封された場合の痕跡を残すための特殊な構造を施している。例えば、基材の片側に剥離層、金属蒸着層、感圧接着剤層を順次形成し、感圧接着剤層を剥離紙で保護し、使用の際は、剥離シートを剥がし、被着体に貼付し、被着体から封緘シールを剥がすと、剥離層と金属蒸着層の境界で剥離する構造になっている。
【０００３】
一度剥離層と金属蒸着層の境界で剥離した封緘シールは、再度貼り付けることができないため、開封された場合の痕跡を残す機能を果たしている。
また、易破壊構造を利用した封緘シールがある（例えば、特許文献１参照）。
これは、封緘シールの剥離層をパターン状にし、シールの基材を剥がしたときに、被着体に固有の形状の残留物を残すことで不正が行われたことを知らしめている。
このような封緘シールは、食品，化粧品，パーソナルコンピュータ用ソフト，輸出用純正部品などの封緘に使用されている。
また、封緘シールは、開封されたことが判るようになっているとともに、封緘対象物が個人消費者を対象とするものである場合、とりわけ、化粧品などに使用される場合は、外観上美しいことも重要な要素である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６１−２２６７８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述の封緘シールでは、基材を剥離した後に無機質な樹脂層が表面に表出するだけで、外観が美しくないという問題がある上に、剥がしたときに表出した残留物から封緘シールが真正なものか否か容易に判定できないという問題もある。
そこで、本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、当該シール部分が真正なものであることが明確に確認できるシールを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明の第一の態様は、基材と、前記基材に部分的に形成された接着強度抑制層と、前記接着強度抑制層の少なくとも一部を被覆する状態で形成された応力発光材料層と、前記応力発光材料層を被着体に接着する感圧接着剤層とが、この順に設けられた発光シールであって、前記接着強度抑制層と前記応力発光材料層をなすインキの調合に際して、接着強度抑制層と応力発光材料層の接着強度＜応力発光材料層の層間強度＜接着強度抑制層と基材の接着強度，乃至は基材と応力発光材料層の接着強度となり、かつ、感圧接着剤層と応力発光材料層の接着強度＜感圧接着剤と被着体の接着強度となるように接着強度抑制層となるインキを調整することにより、前記接着強度抑制層と前記応力発光材料層の接着強度が、前記応力発光材料層と前記基材の接着強度より弱く設定され、当該発光シールを被着体から剥がすときに少なくとも前記接着強度抑制層の形成された部分を除く応力発光材料層が層間で破壊して発光することを特徴とするものである。
【０００７】
即ち、本発明の第一の態様の発光シールは、基材に部分的に形成された接着強度抑制層、前記接着強度抑制層の少なくとも一部を被覆する状態で形成された応力発光材料層、前記応力発光材料層を被覆する状態で形成された感圧接着剤層が順次設けられた発光シールであって、前記それぞれの接着強度は、接着強度抑制層と応力発光材料層の接着強度＜応力発光材料層の層間強度＜接着強度抑制層と基材の接着強度，基材と応力発光材料層の接着強度，感圧接着剤層と応力発光材料層の接着強度＜感圧接着剤と被着体の接着強度となるように設定される。
【０００８】
したがって、第一の態様の発光シールによれば、前記発光シールを被着体に貼付し、前記被着体に貼付した発光シールの基材をつまんで被着体から剥がす際に、少なくとも前記接着強度抑制層の形成された部分を除く応力発光材料層が層間で破壊して発光する。
【０００９】
また、第二の態様は、前記第一の態様において、前記接着強度抑制層は、網点又は線から形成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
第二の態様によれば、前記接着強度抑制層は、網点又は線により基材に部分的に図柄または文字等を形成することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、当該発光シールを被着体に貼付し、前記被着体に貼付した発光シールの基材をつまんで被着体から剥がす際に、少なくとも前記接着強度抑制層の形成された部分を除く応力発光材料層が層間で破壊して発光することから、当該発光シールを被着体から剥がす際に生ずる発光により発光シール部分が真正なものであることが明確に確認できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態の封緘シールの断面図の一例である。
【図２】本実施形態の発光シールが貼付された被着体の平面図の一例である。
【図３】本実施形態の封緘シールの使用方法の一例について説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１を参照して、本実施の形態の封緘シールの断面について説明する。
封緘シール１００は、基材１１と、基材１１側から、部分的に形成された接着強度抑制層１２、応力発光材料層１３、感圧接着剤層１４が順次形成された発光シール１と、前記感圧接着剤層１４を保護する剥離紙２で構成される。
【００１４】
接着強度抑制層１２は、図に示すように基材１１の裏側の一部に形成されている。
接着強度抑制層１２の形成部は全面が網点又は線等によって描写され、発光シールの被着体に対する接着強度が確保されるように設定されている。
前述の網点又は線等によって描写された領域はパターン（図柄）になっていてもよく、その上に形成される応力発光材料層１３のインキ又は塗料が、接着強度抑制層１２の隙間を埋めて基材１１との接着強度を維持している。
【００１５】
接着強度抑制層１２は、発光シール１を被着体（図示せず）から剥がした時に接着強度抑制層１２と応力発光材料層１３の間で剥離するように、接着強度抑制層１２と応力発光材料層１３の接着強度を少なくとも応力発光材料層１３と基材１１の接着強度より弱くなるように抑制あるいは調整する役割を担っている。
更に、前述したように接着強度抑制層１２は、感圧接着剤層１４と応力発光材料層１３との接着力より弱くなるように調整されている。
更に、接着強度抑制層１２は、応力発光材料層１３の層間強度（応力発光材料層の層間接
着力）より強くならないように調整されている。
その結果、前述のように発光シール１の基材１１を被着体（図示せず）から剥がした時に
応力発光材料層１３が層間で破壊し、この破壊応力によって応力発光材料層１３の破壊部
分で発光する。
【００１６】
図２の発光シールが貼付された被着体の一部である平面図を参照して、本実施形態の発光シールの一例について説明する。
前述の図１に示す封緘シール１００から剥離紙２が剥がされて、感圧接着剤層１４の接着面が露出し、発光シール１が被着体３（図２に示す平面図は、封筒の封緘部を被着体とした例である）に貼付される。
被着体３に貼付された発光シール１は、透明な基材１１の周囲が遮蔽インキ１５で印刷されていて、中央部の透明な部分から網点でデザインされた楕円形の接着強度抑制材料による印刷部、即ち接着強度抑制層１２が透けて見えている。前記楕円形の内側には、「ＧＥＮＵＩＮＥ」という文字が前記接着強度抑制層１２と近似の色で楕円形のパターンの中に嵌め込まれて形成されている。「ＧＥＮＵＩＮＥ」という文字は、白っぽい線で縁取られているために基材１１を透して微かに視認することができる。
【００１７】
開封するために、被着体３に貼付された発光シール１から基材１１を剥ぎ取ると、図の矢印の下部のようなパターンが出現する。剥ぎ取られた基材１１には楕円形の遮蔽インキ１５が残され、中央部は透明な状態に残される。上記遮蔽インキ１５は、基材の表出面に印刷されてもよいし、裏側（接着強度抑制層１２側）に印刷されてもよい。基材１１が剥がされた被着体３側には、感圧接着剤層１４の内側の接着強度抑制層剥離跡１２０に囲まれた応力発光材料層１３による文字パターン「ＧＥＮＵＩＮＥ」が、発光文字として発現する。
【００１８】
図１を一部参照して、封緘シールに使用される材料及び形成方法の一例について説明する。
【００１９】
基材１１としては紙、合成紙、透明又は不透明フィルムを適宜使用することができる。基材１１の層間強度は、少なくとも応力発光材料層１３の層間強度より強くなくてはいけない。
【００２０】
接着強度抑制層１２の材料には、アクリルを主成分としたＵＶ硬化型の樹脂等を使用することができる。また、必要に応じてシリコーンやワックスなどの離型成分を前記アクリルを主成分としたＵＶ硬化型の樹脂等に適量添加して、接着強度を調整する。
【００２１】
応力発光材料層１３として応力発光粒子を各種印刷方式に適したインキにインキ化したものを使用する。応力発光粒子としては、例えば、特開２０００−６３８２４号公報、特開２０００−１１９６４７号公報、特開２００１−４９２５１号公報、特開２００１−６４６３８号公報等に開示されている材料を使用することができる。
【００２２】
接着強度抑制層１２、応力発光材料層１３のインキ化に際しては、前述のように接着強度抑制層と応力発光材料層の接着強度＜応力発光材料層の層間強度＜接着強度抑制層と基材の接着強度，基材と応力発光材料層の接着強度，感圧接着剤層と応力発光材料層の接着強度＜感圧接着剤と被着体の接着強度の関係を配慮して調合する。
【００２３】
また、接着強度抑制層１２、応力発光材料層１３の形成に際しては、オフセット印刷方式、フレキソ印刷方式、グラビア印刷方式、スクリーン印刷方式により形成する。
【００２４】
また、基材１１に図柄や文言を印刷する場合は、市販のオフセット印刷、凸版印刷、スクリーン印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷用のインキを使用する。
【００２５】
感圧接着剤層１４に用いる感圧接着剤としては、市販のゴム系、アクリル系の粘着剤から適宜選択し、ロールコート、グラビアコート、スクリーン印刷方式などによって形成する。
また、感圧接着剤層１４を保護する剥離紙２には、市販の紙又はプラスチックフィルムに剥離処理を施したものを使用する。
【００２６】
図３を参照して、本実施形態の封緘シールの使用方法の一例について説明する。
まず、封緘シールの使用方法は、ａ図に示すように発光シール１から剥離紙２が剥がされ、ｂ図に示すように発光シール１が感圧接着剤層１４により被着体３に貼付され、ｃ図に示す状態にする「発光シールの貼付段階」と、発光シール１が被着体３から剥がされる開封時点で、発光シール１の基材１１をつまんで被着体３から剥ぎ取ったときに、ｄ図に示すように、応力発光材料層１３が全体の中で接着強度が最も弱い接着強度抑制層１２から剥離し、次に弱い応力発光材料の層間１３０で破壊し、ｅ図に示す被着体３の発光シール貼付部跡の応力発光材料の層間１３０で発光することが確認される「発光確認段階」と、によって使用される。
【００２７】
図３のｄ図の状態になるためには、前述のように、ｃ図の状態で接着強度抑制層と応力発光材料層の接着強度＜応力発光材料層の層間強度＜接着強度抑制層と基材の接着強度、基材と応力発光材料層の接着強度、または、感圧接着剤層と応力発光材料層の接着強度＜感圧接着剤の層間強度を含む感圧接着剤と被着体の接着強度、にそれぞれの接着強度が設定されていなければならない。
【００２８】
前述の説明では、言及していないが、被着体の層間強度は感圧接着剤の層間強度を含む感圧接着剤と被着体の接着強度より大であることを前提としている。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明は、対象物の被着体が真正なものであることを証明する必要がある食品、化粧品、および、海賊版などが流通しやすいパソコンソフトなどに利用可能である。
その他、開封の痕跡を残す必要がある用途にも好適に利用できる。
【符号の説明】
【００３０】
１      発光シール
２      剥離紙
３      被着体
１１    基材
１２    接着強度抑制層
１３    応力発光材料層
１４    感圧接着剤層
１５    遮蔽インキ
１００  封緘シール
１２０  接着強度抑制層剥離跡
１３０  応力発光材料の層間 
【図１】
0005699346.tif 000002
【図２】
0005699346.tif 000003
【図３】
0005699346.tif 000004