(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の端部に取り付けられ、他の基板の端部に取り付けられた相手側コネクタと接続することにより、基板同士を接続するコネクタにおいて、
コネクタ本体に所定方向に移動自在に設けられ、外部から移動操作可能なスライド部材と、
スライド部材に保持され、基板に接続される一対の雄端子及び雌端子とを備え、
同一構成の相手側コネクタとコネクタ本体の一端同士を突き合わせ、各コネクタのスライド部材を互いに相手側コネクタに向かって移動させることにより、各コネクタの雄端子及び雌端子がコネクタ本体の一端から突出して互いに接続されるように構成した
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記雄端子及び雌端子にスライド部材の移動方向に変形可能な可動部を設けた
ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記雄端子及び雌端子が相手側コネクタの雌端子及び雄端子と接続する位置まで各スライド部材が突出すると、スライド部材をコネクタ本体に対してロックするロック機構を備えた
ことを特徴とする請求項１または２記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばＬＥＤ等の電子部品を実装した基板の端部に取り付けられ、基板同士を接続するためのコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の基板を互いに電子部品等の実装面が同一平面をなすように配置して接続する場合には、各基板の端部にそれぞれ雄側コネクタと雌側コネクタを取り付け、各基板の雄側コネクタと雌側コネクタとを嵌合することにより、基板同士を接続するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０９２６１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述のように基板の端部に取り付けられたコネクタ同士を接続する場合、コネクタを直接把持して嵌合することが困難であるため、各基板を持ちながら各基板のコネクタ同士を接続する必要がある。このため、コネクタ嵌合時の反力がコネクタの端子と基板との接合部に加わり、接合部の半田の剥離や接合強度の低下を生じやすいという問題点があった。
【０００５】
本発明は前記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、基板に取り付けられた状態で相手側コネクタと接続する場合でも、コネクタ嵌合時の反力が端子と基板との接合部に加わることなく容易に接続することのできるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は前記目的を達成するために、基板の端部に取り付けられ、他の基板の端部に取り付けられた相手側コネクタと接続することにより、基板同士を接続するコネクタにおいて、コネクタ本体に所定方向に移動自在に設けられ、外部から移動操作可能なスライド部材と、スライド部材に保持され、基板に接続される一対の雄端子及び雌端子とを備え、同一構成の相手側コネクタとコネクタ本体の一端同士を突き合わせ、各コネクタのスライド部材を互いに相手側コネクタに向かって移動させることにより、各コネクタの雄端子及び雌端子がコネクタ本体の一端から突出して互いに接続されるように構成している。
【０００７】
これにより、コネクタ本体の一端を相手側コネクタと突き合わせ、スライド部材を相手側コネクタに向かって移動させることにより、雄端子及び雌端子がコネクタ本体の一端から突出して相手側コネクタの雌端子及び雄端子に接続されることから、基板に取り付けられた状態で相手側コネクタと接続する場合でも、基板を持ってコネクタ同士を嵌合させる必要がなく、コネクタ嵌合時の反力が雄端子及び雌端子と基板との接合部に加わることもない。この場合、同一構成の相手側コネクタとコネクタ本体の一端同士を突き合わせることにより、各コネクタの雄端子及び雌端子が互いに接続されることから、一種類のコネクタで基板同士を接続することができ、雄コネクタと雌コネクタからなる二種類のコネクタを用いる必要がない。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、基板に取り付けられた状態で相手側コネクタと接続する場合でも、基板を持ってコネクタ同士を嵌合させる必要がないので、接続作業を容易に行うことができる。その際、コネクタ嵌合時の反力が端子と基板との接合部に加わることがないので、基板との接合部の剥離や接合強度の低下を防止することができ、接続信頼性の向上を図ることもできる。この場合、一種類のコネクタで基板同士を接続することができるので、雄コネクタと雌コネクタからなる二種類のコネクタを用いる必要がなく、例えば基板の両端にコネクタを取り付けて３つ以上の基板を直列に接続する場合でも、全て同一構成のコネクタを用いることができ、基板同士の接続に用いるコネクタの共通化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態を示すコネクタの上面側斜視図
【図２】コネクタの下面側斜視図
【図３】端子突出状態を示すコネクタの上面側斜視図
【図４】端子突出状態を示すコネクタの下面側斜視図
【図５】コネクタの雄端子部分の側面断面図
【図６】コネクタの雌端子部分の側面断面図
【図７】端子突出状態を示すコネクタの雄端子部分の側面断面図
【図８】端子突出状態を示すコネクタの雌端子部分の側面断面図
【図９】第１及び第２のスライド部材の上面側斜視図
【図１０】第１及び第２のスライド部材の下面側斜視図
【図１１】雄端子の斜視図
【図１２】雌端子の斜視図
【図１３】第１のスライド部材の斜視図
【図１４】可動部の変形状態を示す第１のスライド部材の斜視図
【図１５】コネクタの内部透過斜視図
【図１６】端子突出状態を示すコネクタの内部透過斜視図
【図１７】コネクタの嵌合工程を示す平面図
【図１８】コネクタの嵌合状態を示す平面図
【図１９】コネクタの嵌合状態を示す側面断面図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１乃至図１９は本発明の一実施形態を示すもので、例えばＬＥＤ等の電子部品を実装した基板の端部に取り付けられ、基板同士を接続するためのコネクタを示すものである。
【００１１】
本実施形態のコネクタは、コネクタ本体１と、コネクタ本体１に移動自在に設けられたスライド部材としての第１及び第２のスライド部材２，３と、第１のスライド部材２に保持された一対の雄端子４及び雌端子５とから構成され、同一構成の相手側コネクタと接続されるようになっている。
【００１２】
コネクタ本体１は、合成樹脂の成型品からなり、前後方向（コネクタ嵌合方向）に延びる角柱状に形成されている。コネクタ本体１は幅寸法に対して高さ寸法が低く形成され、その一端（前端）及び他端（後端）を開口している。コネクタ本体１の両側面には第２のスライド部材２が係止する第１及び第２の係止孔１ａ，１ｂが設けられ、第１及び第２の係止孔１ａ，１ｂは互いに前後方向に間隔をおいて配置されている。コネクタ本体１の前端には基板に固定される幅方向一対の固定部材１ｃが設けられ、各固定部材１ｃはコネクタ本体１０の側面から底面に亘るようにＬ形に屈曲している。
【００１３】
第１のスライド部材２は、合成樹脂の成型品からなり、コネクタ本体１内の前端側に配置されている。第１のスライド部材２は、雄端子４及び雌端子５を保持する本体部２ａと、雌端子５を覆う中空状の雌端子部２ｂとからなり、雄端子４及び雌端子５は互いに本体部２ａの幅方向に間隔をおいて配置されている。雌端子部２ｂは本体部２ａから前方に延出する角柱状に形成され、その前端には相手側コネクタの雄端子４が挿入される挿入口２ｃが設けられている。
【００１４】
第２のスライド部材３は、合成樹脂の成型品からなり、コネクタ本体１内の後端側に配置されている。第２のスライド部材３は、コネクタ本体１の前後方向に延びる本体部３ａと、本体部３ａの後端に設けられた操作部３ｂとからなり、本体部３ａに設けられた幅方向一対の切り欠き部３ｃ内に雄端子４及び雌端子５がそれぞれ配置されるようになっている。各切り欠き部３ｃは本体部３ａの下面側に前後方向に貫通するように形成されるとともに、その前端側は本体部３ａの上面にスリット状に開口している。また、本体部３ａの両側面には、本体部３ａの幅方向に弾性変形可能な弾性部３ｄが設けられ、弾性部３ｄの先端側にはコネクタ本体１の第１及び第２の係止孔１ａ，１ｂに係止する係止部３ｅが幅方向外側に向かって突設されている。即ち、係止部３ｅと第１及び第２の係止孔１ａ，１ｂはロック機構を構成している。
【００１５】
雄端子４は、導電性の金属板を曲げ加工することによって形成され、第１のスライド部材２の本体部２ａの幅方向一端側に保持されている。雄端子４は、相手側コネクタの雌端子に接触する接触部４ａと、第１のスライド部材２に固定される上下一対の第１及び第２の固定部４ｂ，４ｃと、前後方向に変形可能な可動部４ｄと、基板に接続される接続部４ｅとからなる。接触部４ａは第１の固定部４ｂの前端から前方に延びる板状に形成され、その先端側は先が細くなるようにテーパ状に形成されている。第１及び第２の固定部４ｂ，４ｃは互いに上下方向に間隔をおいて配置され、幅方向一端側の屈曲部４ｆを介して互いに一体に形成されている。可動部４ｄは、第２の固定部４ｃから後方にＳ字状に延びるように形成され、前後方向に撓むことにより弾性変形または塑性変形するようになっている。接続部４ｅは可動部４ｄの後端から後方に延びる板状に形成され、基板に半田付けされるようになっている。
【００１６】
雌端子５は、導電性の金属板を曲げ加工することによって形成され、第１のスライド部材２の本体部２ａの幅方向他端側に保持されている。雌端子５は、相手側コネクタの雄端子に接触する接触部５ａと、第１のスライド部材２に固定される上下一対の第１及び第２の固定部５ｂ，５ｃと、前後方向に変形可能な可動部５ｄと、基板に接続される接続部５ｅとからなる。接触部５ａは第１の固定部５ｂの前端から前方に延びるとともに、上下方向に弾性変形可能な板状に形成されている。また、接続部５ｅの先端側は下方に向かって山形に突出し、相手側コネクタの雄端子４に接触するようになっている。第１及び第２の固定部５ｂ，５ｃは互いに上下方向に間隔をおいて配置され、幅方向一端側の屈曲部５ｆを介して互いに一体に形成されている。可動部５ｄは、第２の固定部５ｃから後方にＳ字状に延びるように形成され、前後方向に撓むことにより弾性変形または塑性変形するようになっている。接続部５ｅは可動部５ｄの後端から後方に延びる板状に形成され、基板に半田付けされるようになっている。
【００１７】
以上のように構成されたコネクタにおいては、図１５に示すように第２のスライド部材３の係止部３ｅをコネクタ本体１の後方の第２の係止孔１ｂに係止することにより、第１及び第２のスライド部材２，３がコネクタ本体１の後方に移動した状態でロックされる。その際、雄端子４及び雌端子部２ｂ（雌端子５）は、コネクタ本体１の前端から外部に突出しないようにコネクタ本体１内に収納されている。また、第２のスライド部材３の操作部３ｂを前方に向かって押圧し、第１及び第２のスライド部材２，３を前方に移動させると、図１６に示すように雄端子４及び雌端子部２ｂ（雌端子５）がコネクタ本体１の前端から外部に突出するとともに、第２のスライド部材３の係止部３ｅがコネクタ本体１の前方の第１の係止孔１ａに係止し、第１及び第２のスライド部材２，３がコネクタ本体１の前方に移動した状態でロックされる。その際、雄端子４及び雌端子５の接続部４ｅ，５ｅに対する各スライド部材２，３の移動は、図１４に示すように可動部４ｄ，５ｄが前後方向に伸長するように変形することよって吸収される。
【００１８】
前記コネクタは、基板１０の導電パターン（図示せず）に雄端子４及び雌端子５の接続部４ｅ，５ｅとコネクタ本体１の各固定部材１ｃをそれぞれ半田付けすることにより、図１７乃至図１９に示すように基板１０の端部に取り付けられ、他の基板１０に取り付けられた同一構成の相手側コネクタに接続することにより、基板１０同士を接続するようになっている。この場合、図１７に示すように各コネクタ本体のコネクタ本体１の前端同士を突き合わせると、一方のコネクタの雄端子４と他方のコネクタの雌端子部２ｂが向かい合うとともに、一方のコネクタの雌端子部２ｂと他方のコネクタの雄端子４が向かい合うので、図１８に示すように各コネクタの第２のスライド部材３の操作部３ｂをそれぞれ押圧し、第１及び第２のスライド部材２，３を互いに接近するように移動させる。これにより、一方のコネクタの雄端子４が他方のコネクタの雌端子部２ｂの挿入口２ｃに挿入されて他方のコネクタの雌端子５に接続されるとともに、一方のコネクタの雌端子部２ｂの挿入口２ｃに他方のコネクタの雄端子４が挿入されて一方のコネクタの雌端子５に接続される。即ち、各コネクタの第１及び第２のスライド部材２，３を移動させることによりコネクタ同士が嵌合するので、基板１０を持ってコネクタ同士を嵌合させる必要がない。その際、各コネクタのコネクタ本体１の前端同士が突き合わされているので、例えば各コネクタの操作部３ｂを片手の親指と人差し指で挟み込むようにして容易に押圧することができ、しかも第１及び第２のスライド部材２，３を移動させるための押圧力がコネクタ本体１から基板１０に加わることもない。
【００１９】
このように、本実施形態によれば、コネクタ本体１の一端を相手側コネクタと突き合わせ、第１及び第２のスライド部材２，３を相手側コネクタに向かって移動させることにより、雄端子４及び雌端子５がコネクタ本体１の一端から突出して相手側コネクタの雌端子５及び雄端子４に接続されるようにしたので、各基板１０を持ってコネクタ同士を嵌合させる必要がなく、接続作業を容易に行うことができる。その際、コネクタ嵌合時の反力が雄端子４及び雌端子５と基板１０との接合部に加わることがないので、基板１０との接合部の半田の剥離や接合強度の低下を防止することができ、接続信頼性の向上を図ることもできる。
【００２０】
また、同一構成の相手側コネクタとコネクタ本体１の一端同士を突き合わせ、各コネクタの雄端子４及び雌端子５を互いに接続するようにしたので、一種類のコネクタで基板１０同士を接続することができる。これにより、雄コネクタと雌コネクタからなる二種類のコネクタを用いる必要がなく、例えば基板１０の両端にコネクタを取り付けて３つ以上の基板１０を直列に接続する場合でも、全て同一構成のコネクタを用いることができ、基板１０同士の接続に用いるコネクタの共通化を図ることができる。
【００２１】
更に、雄端子４及び雌端子５の接触部４ａ，５ａと接続部４ｅ，５ｅとの間に、各スライド部材２，３の移動方向に変形可能な可動部４ｄ，５ｄを設けたので、基板１０に固定された接続部４ｅ，５ｅに対する接触部４ａ，５ａの移動を可動部４ｄ，５ｄの変形によって吸収することができ、各スライド部材２，３を移動させる構成に極めて有利である。
【００２２】
また、雄端子４及び雌端子５が相手側コネクタの雌端子５及び雄端子４と接続する位置まで各スライド部材２，３が移動すると、第２のスライド部材３の係止部３ｅがコネクタ本体１の前方の第１の係止孔１ａに係止し、各スライド部材２，３がコネクタ本体１に対してロックされるようにしたので、コネクタ嵌合後に各スライド部材２，３がコネクタ本体１の後方に移動することがなく、コネクタ同士の接続状態を確実に保つことができる。
【００２３】
尚、前記実施形態では、スライド部材を互いに別体の第１及び第２のスライド部材２，３によって形成したものを示したが、一体部品からなるスライド部材を用いるようにしてもよい。
【００２４】
また、前記実施形態では、雄端子４及び雌端子５の接続部４ｅ，５ｅに対する各スライド部材２，３の移動を可動部４ｄ，５ｄの変形によって吸収するようにしたものを示したが、例えば各スライド部材２，３側と基板１０側に分割された端子をリード線等の可撓性の導電体で接続するようにしたり、或いは分割された端子同士が接触しながら摺動するように構成することにより、基板１０側の端子に対する各スライド部材２，３の移動を吸収するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００２５】
１…コネクタ本体、２…第１のスライド部材、３…第２のスライド部材、４…雄端子、４ａ…接触部、４ｄ…可動部、４ｅ…接続部、５…雌端子、５ａ…接触部、５ｄ…可動部、５ｅ…接続部、１０…基板。
【図１】
0005814754.tif 000002
【図２】
0005814754.tif 000003
【図３】
0005814754.tif 000004
【図４】
0005814754.tif 000005
【図５】
0005814754.tif 000006
【図６】
0005814754.tif 000007
【図７】
0005814754.tif 000008
【図８】
0005814754.tif 000009
【図９】
0005814754.tif 000010
【図１０】
0005814754.tif 000011
【図１１】
0005814754.tif 000012
【図１２】
0005814754.tif 000013
【図１３】
0005814754.tif 000014
【図１４】
0005814754.tif 000015
【図１５】
0005814754.tif 000016
【図１６】
0005814754.tif 000017
【図１７】
0005814754.tif 000018
【図１８】
0005814754.tif 000019
【図１９】
0005814754.tif 000020