(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能に支持されてフィルムを案内する回転体を備えたフィルム取扱い装置において、
前記回転体に設けられた反射部と該反射部で反射された光を検出する光電センサとを有して前記フィルムの前記回転体への巻き込みを検出するフィルム巻き込み検出装置を備え、
前記回転体は、シートを保持して搬送する搬送胴に対接して当該搬送胴により搬送されるシートにフィルムを押し付ける押圧胴である、
ことを特徴とするフィルム取扱い装置。
【請求項２】
前記押圧胴は周面に切欠部が設けられ、
前記反射部は、前記押圧胴の前記切欠部に設けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載のフィルム取扱い装置。
【請求項３】
前記押圧胴の前記切欠部に着脱可能に設けられて当該押圧胴の押圧周面部と同じ曲率を有する案内用周面部を有するギャップカバーを備え、
前記反射部は、前記ギャップカバーに設けられている
ことを特徴とする請求項２に記載のフィルム取扱い装置。
【請求項４】
前記フィルムはシートに転写される箔を有するフィルムであり、前記押圧胴による前記フィルムのシートへの押し付けにより、シートに箔が転写される、
ことを特徴とする請求項１に記載のフィルム取扱い装置。
【請求項５】
前記フィルムは、前記シートに、フィルムの模様を前記押圧胴によりシートに押し付けることにより転写する転写用フィルムであり、シートに模様が転写される
ことを特徴とする請求項１に記載のフィルム取扱い装置。
【請求項６】
前記光電センサは、前記回転体のフィルム押圧位置よりも回転体回転方向下流側に配置される
ことを特徴とする請求項１に記載のフィルム取扱い装置。
【請求項７】
前記光電センサは、前記押圧胴の軸方向に所定間隔離間して複数個設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載のフィルム取扱い装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルムを切欠部を有した押圧胴と連携して取り扱うフィルム取扱い装置に係り、一層詳細にはフィルム転写装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
枚葉印刷機のコールド箔転写装置は、例えば特許文献１や特許文献２で開示されているように、ブランケットを巻き付けたゴム胴とシートを保持した圧胴との間を、巻出リールから巻き出されたコールド箔を前記両胴の回転下で走行させることにより、シートの予め接着剤が塗布された領域にコールド箔の箔（アルミ蒸着層）の転写を行うものである。転写し終わったコールド箔は、キャリヤと呼ばれるベース・フィルムと一緒に巻取リールに巻き取られ、廃棄物になる。巻出リールから巻取リールまでの間、コールド箔は適正な一定張力に保たれて、ゴム胴周面と同じ速度で送り出される。尚、コールド箔は、樹脂等からなるベース・フィルムに離型層等を介して金属等からなる箔が層状に設けられたものがロール状に巻かれたものである。また、例えば特許文献３で開示されているように、フィルム転写式透明ホログラム加工を行う装置がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８-２７９７６９号公報（［0060］〜［0063］,［図4］）
【特許文献２】特開２００９-６７０２号公報（［0034］,［図2］）
【特許文献３】ＷＯ２００８/０８４１９１
【特許文献４】特開２００９-０２９１１０号公報
【特許文献５】特開２００８-２９６４４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、機械運転作業が不適切なために、例えば部分的に切れ掛かったフィルムとか、突発的に粘着テープ片が付いてしまったフィルムなど、異常が生じたフィルムがゴム胴に入り込んだり、巻取軸上で巻取りリール（紙管）が空回りしていたりすると、フィルムがゴム胴に巻き込まれる事故を起こすことがある。
【０００５】
さらに具体的には、例えば、巻取りリール（紙管）に対してクラップするエアーシャフトに作業員がクランプさせるためのエアー圧充填作業をし忘れてしまった場合、機械が運転されても機械は巻取りリールを巻き取ることができなくなり、フィルムが弛み始める。また、別の例としては、フィルム転写装置を使用しないで枚葉印刷機を運転して単なる印刷だけをする場合には、ゴム胴と圧胴との間を通っているフィルムを取り除く作業が望ましく、基本作業として指導しているが、この作業を省いて両シリンダー間にフィルムを通したまま、ゴム胴を胴抜き状態にするだけで枚葉印刷機を運転することも可能であり、そのように運転してしまうことがある。このときフィルム転写装置のスイッチを切ってしまうと、フィルム転写装置は張力制御を起動できず、張力を一定に保てないフィルムはゴム胴の空回りにつられて次第に弛みはじめ、回転し続けるゴム胴に膨大な長さのフィルムが巻き付く。
【０００６】
フィルムがゴム胴に巻き付くと、ゴム胴と圧胴の両シリンダーに過大な曲げ荷重が発生し、シリンダーを曲げたり、シリンダーが回転できなくなってギヤとの間で滑りはじめ、圧胴の爪がゴム胴と干渉してゴム胴が損傷したりする致命的な事故になり、たちまち生産を停止しなくてはならなくなる。
【０００７】
そこで、本発明は、フィルムの回転体への巻き込みによる各部への悪影響を防止して生産停止に至るのを未然に回避することができるフィルム取扱い装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するための本発明に係るフィルム取扱い装置は、
回転可能に支持されてフィルムを案内する回転体を備えたフィルム取扱い装置において、
前記回転体に設けられた反射部と該反射部で反射された光を検出する光電センサとを有して前記フィルムの前記回転体への巻き込みを検出するフィルム巻き込み検出装置を備え、
前記回転体は、シートを保持して搬送する搬送胴に対接して当該搬送胴により搬送されるシートにフィルムを押し付ける押圧胴である、
ことを特徴とする。
【０００９】
また、
前記押圧胴は周面に切欠部が設けられ、
前記反射部は、前記押圧胴の前記切欠部に設けられている、
ことを特徴とする。
【００１０】
また、
前記押圧胴の前記切欠部に着脱可能に設けられて当該押圧胴の押圧周面部と同じ曲率を有する案内用周面部を有するギャップカバーを備え、
前記反射部は、前記ギャップカバーに設けられている
ことを特徴とする。
【００１１】
また、
前記フィルムは、シートに転写される箔を有するフィルムであり、前記押圧胴による前記フィルムのシートへの押し付けにより、シートに箔が転写される、
ことを特徴とする。
【００１２】
また、
前記フィルムは、前記シートに、フィルムの模様を前記押圧胴によりシートに押し付けることにより転写する転写用フィルムであり、シートに模様が転写されることを特徴とする。
【００１３】
また、
前記光電センサは、前記回転体のフィルム押圧位置よりも回転体回転方向下流側に配置される
ことを特徴とする。
また、
前記光電センサは、前記押圧胴の軸方向に所定間隔離間して複数個設けられている
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
上述した本発明に係るフィルム取扱い装置によれば、回転体にフィルムが巻き込まれた場合は、これをフィルム巻き込み検出装置で検知するようにしたので、回転体の陥没事故等各部への悪影響を防げ、突発的な生産停止の危険を無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施例を示す枚葉印刷機のコールド箔転写装置の概略構成図である。
【図２】ゴム胴の断面を示す図５のＤ−Ｄ断面図である。
【図３】図２のＡ断面図である。
【図４】図２のＢ断面図である。
【図５】ゴム胴の側面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】図５のＥ−Ｅ断面図である。
【図８】図５のＦ部詳細図である。
【図９】光電センサの取付構造を示す平面図である。
【図１０】光電センサの取付構造を示す断面図である。
【図１１】コールド箔巻込み検知の制御ブロック図である。
【図１２】コールド箔巻込み検知の動作フロー図である。
【図１３】切欠部通過時のフィルムスパン長のギャップカバーが有る場合と無い場合の比較を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係るフィルム取扱い装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。
【実施例】
【００１７】
図１は本発明の一実施例を示す枚葉印刷機のコールド箔転写装置の概略構成図、図２はゴム胴の断面を示す図５のＤ−Ｄ断面図、図３は図２のＡ断面図、図４は図２のＢ断面図、図５はゴム胴の側面図、図６は図５のＣ−Ｃ断面図、図７は図５のＥ−Ｅ断面図、図８は図５のＦ部詳細図、図９は光電センサの取付構造を示す平面図、図１０は光電センサの取付構造を示す断面図、図１１はコールド箔巻込み検知の制御ブロック図、図１２はコールド箔巻込み検知の動作フロー図、図１３は切欠部通過時のフィルムスパン長のギャップカバーが有る場合と無い場合の比較を示すグラフである。
【００１８】
図１に示すように、枚葉紙（シート）Ｐを外周面で支持するように当該枚葉紙Ｐの先端側を保持するくわえ爪装置（シート保持手段）１０ａ,１０ｂを、外周面の点対称位置に形成された二つの切欠部１１ａ,１１ｂにそれぞれ備えた圧胴（搬送胴）１２の上流側には、給紙装置から接着剤転写装置を介して絵柄に対応した接着剤を予め転写された枚葉紙Ｐを当該圧胴１２に受け渡す渡胴１３が対向している。
【００１９】
前記圧胴１２の枚葉紙Ｐの搬送方向の前記渡胴１３よりも下流側には、ブランケットＢを外周面で支持するように当該ブランケットＢの端部を保持する巻バー等からなる巻締め装置１４を、外周面に形成された切欠部１５に備えたゴム胴（押圧胴：回転体）１６が対向している。前記圧胴１２の枚葉紙Ｐの搬送方向の前記ゴム胴１６よりも下流側には、当該圧胴１２から排紙装置側へ枚葉紙Ｐを受け渡す渡胴１７が対向している。
【００２０】
また、樹脂等からなるベース・フィルムに離型層等を介して金属等からなる箔が層状に設けてロール状に巻き取られたコールド箔（フィルム）Ｃは、一本の巻出軸１８上に一本巻又は軸方向へ所定間隔離間して複数巻に亘ってそれぞれ巻出しリール１９を介して回転可能に支持されている。巻出しリール１９の下方には、前記一本巻又は複数巻のコールド箔Ｃをそれぞれ巻取りリール２０を介して巻き取る巻取軸２１が配設されている。
【００２１】
そして、前記巻出軸１８から巻き出された一本巻又は複数巻のコールド箔Ｃは、ガイドローラ２２を経由した後、複数巻の場合には二本のダンサーローラ２３ａ,２３ｂで分担して一本巻の場合には二本のダンサーローラ２３ａ,２３ｂのどちらかを経由して張力を調整する第１のダンサーローラ部２４とその下流側に配されて一本のダンサーローラ２５で一括して張力を調整する第２のダンサーローラ部２６とからなるリール張力調整機構２７により、各巻のコールド箔Ｃにおける固有の張力変動が吸収される。
【００２２】
張力調整されたコールド箔Ｃは、一対のピンチローラ２８で引かれ、後述する転写張力調整機構３０の送給側を経た後、前記圧胴１２と前記ゴム胴１６との間を通過して、今度は転写張力調整機構３０の回収側を経た後一対のピンチローラ３１で引かれ、ガイドローラ３２ａ,３２ｂを経て前記巻取軸２１に巻き取られるようになっている。尚、図中３７〜４０はガイドローラである。
【００２３】
前述した転写張力調整機構３０は、送給側において二つのガイドローラ３３ａ,３４ａ間に配されたダンサーローラ３５ａが、ダンサーアーム３６ａによって揺動可能になっていると共に、回収側においても二つのガイドローラ３３ｂ,３４ｂ間に配されたダンサーローラ３５ｂが、同じくダンサーアーム３６ｂによって揺動可能になっており、二つのダンサーローラ３５ａ,３５ｂが揺動することで、送給側と回収側とでコールド箔Ｃの張力変動を吸収しつつ転写張力を設定するようになっている。
【００２４】
前記圧胴１２に支持された枚葉紙Ｐに前記ゴム胴１６のブランケットＢがコールド箔Ｃを押圧して当該コールド箔Ｃの箔を当該枚葉紙Ｐに転写した後、当該ゴム胴１６の切欠部１５と当該圧胴１２の切欠部１１ａ,１１ｂとが対向すると、前記ダンサーアーム３６ａ,３６ｂが揺動して、前記ガイドローラ３３ａ,３４ａ間及びガイドローラ３３ｂ,３４ｂ間のコールド箔Ｃの走行経路（長）を変化できるようにダンサーローラ３５ａ，３５ｂが移動可能になっている。
【００２５】
これにより、切欠部で生じる張力変動を吸収しつつ張力を付与し、転写部のフィルムの張力を安定して設定させることができるようになっている。
【００２６】
そして、前記ゴム胴１６の切欠部１５には、図２〜図７に示すように、巻締め装置１４のブランケットＢにおけるくわえ側の巻バー４１ａと尻側の巻バー４１ｂ等を遮蔽するようにギャップカバー４２が配設される。
【００２７】
前記ギャップカバー４２は、ゴム胴１６の押圧周面部（厳密にはブランケットＢの外表面）とほぼ同じ曲率を有する案内用周面部４２ａと、圧胴１２のくわえ爪装置１０ａ,１０ｂの同圧胴外表面から突出した爪（突出部）４３（図２参照）との干渉を避けるべく前記案内用周面部４２ａより切欠部１５の内方へ下げられた遮蔽用周面部４２ｂとが連結板部４２ｃを介して周方向に連接されてなる。
【００２８】
また、ギャップカバー４２は、その胴軸方向の両端部においてゴム胴１６に対しピンを係脱することにより着脱可能になっている。即ち、ゴム胴１６の両端部に設けたベアラ部４４ａ,４４ｂの内面には保持プレート４５ａ,４５ｂがボルト４６ａ,４６ｂで結合され、これらの保持プレート４５ａ,４５ｂにピン穴４７ａ,４７ｂが２個ずつ形成される。
【００２９】
一方、ギャップカバー４２の裏面には、一端側において、前記保持プレート４５ｂのピン穴４７ｂに対し係脱可能な固定ピン４８ａ,４８ｂがブラケット４９ａ,４９ｂを介して取り付けられている。ピン穴４７ｂの一方に係脱可能な固定ピン４８ａとそのブラケット４９ａは案内用周面部４２ａに対応し、ピン穴４７ｂの他方に係脱可能な固定ピン４８ｂとそのブラケット４９ｂは遮蔽用周面部４２ｂに対応してそれぞれ取り付けられている。図示例では、各固定ピン４８ａ,４８ｂとして先細のテーパピンが用いられている。
【００３０】
そして、他端側においては、前記保持プレート４５ａのピン穴４７ａに対し係脱可能な移動ピン５０ａ,５０ｂがブラケット５２ａ,５２ｂを介して取り付けられている。ピン穴４７ａの一方に係脱可能な移動ピン５０ａとそのブラケット５２ａは案内用周面部４２ａに対応し、ピン穴４７ａの他方に係脱可能な移動ピン５０ｂとそのブラケット５２ｂは遮蔽用周面部４２ｂに対応してそれぞれ取り付けられている。
【００３１】
図示例では、前記各ブラケット５２ａ,５２ｂは、前方支持部５２ａ１，５２ｂ１と後方支持部５２ａ２，５２ｂ２とそれらの連結部５２ａ３，５２ｂ３とからなる断面コ字形に形成されてギャップカバー４２の裏面に固着されている。そして、前記各移動ピン５０ａ,５０ｂは前記前方支持部５２ａ１，５２ｂ１内をピン５３ａ,５３ｂ（各移動ピン５０ａ,５０ｂの長穴５１ａ,５１ｂを貫通する）で回り止めされながら胴軸方向に、即ち、ピン穴４７ａに抜き差しする方向に摺動可能に貫通されると共、その後端面に付設されたガイドロッド部５４ａ，５４ｂが後方支持部５２ａ２，５２ｂ２内を胴軸方向に摺動可能に貫通される。
【００３２】
前記ガイドロッド部５４ａ，５４ｂには、一端側が前方支持部５２ａ１，５２ｂ１に担持され後端側が後方支持部５２ａ２，５２ｂ２に担持されて圧縮コイルばね５５ａ,５５ｂが巻装される。従って、ギャップカバー４２の取付状態では、前記各移動ピン５０ａ,５０ｂは、常に、ピン穴４７ａに対し係合し得るように突出方向に付勢されている。また、各移動ピン５０ａ,５０ｂとして先細のテーパピンが用いられている。
【００３３】
また、前記ギャップカバー４２の裏面には、前記各ガイドロッド部５４ａ，５４ｂに対応した位置にて当該各ガイドロッド部５４ａ，５４ｂの後退を規制する板ばね５６ａ，５６ｂの基端部がブラケット５７ａ，５７ｂを介してボルト５８ａ，５８ｂで固定される。即ち、ギャップカバー４２の取付状態において、板ばね５６ａ，５６ｂの先端が各ガイドロッド部５４ａ，５４ｂの後端面に当接又は近接することでその後退を規制し（図３及び図４中実線状態参照）、各移動ピン５０ａ,５０ｂがピン穴４７ａに係合した状態を保持してギャップカバー４２の取外しを不能とする一方、板ばね５６ａ，５６ｂの先端側を強制的に撓ますことで、各ガイドロッド部５４ａ，５４ｂの後端面が板ばね５６ａ，５６ｂの先端に干渉せずにその後退を許容し（図３及び図４中二点鎖線状態参照）、各移動ピン５０ａ,５０ｂがピン穴４７ａから抜け出してギャップカバー４２の取外しを可能とするのである。
【００３４】
従って、前記ギャップカバー４２を取り付ける際には、板ばね５６ａ，５６ｂの先端側を例えば押し下げつつ、移動ピン５０ａ,５０ｂを保持プレート４５ａのピン穴４７ａに差し込み、ギャップカバー４２を図３及び図４中左方へ押し込みながらゴム胴１６に嵌め込み、今度は、固定ピン４８ａ,４８ｂを保持プレート４５ｂのピン穴４７ｂに差し込むことで取り付けられる。一方、ギャップカバー４２を取り外す際には、板ばね５６ａ，５６ｂの先端側を例えば押し下げつつ、ギャップカバー４２を図３及び図４中左方へスライドさせ、固定ピン４８ａ,４８ｂ側を引き上げることで取り外すことができる。
【００３５】
また、前記ギャップカバー４２はＳＵＳ３０４等のプレス加工品であるが、案内用周面部４２ａの表面に凹凸を有する表面加工を施すか又は凹凸を有する柔軟性の材料（フェルト布等）が貼着される。
【００３６】
また、前記ギャップカバー４２の遮蔽用周面部４２ｂには、胴軸方向に所定間隔離間して窓孔６０が複数個（図示例では１０個）形成され、当該遮蔽用周面部４２ｂの裏面側には、図８に示すように、各窓孔６０を閉塞するように複数個（図示例では１０個の窓孔６０に対応して１０個）の反射板（ミラー：反射部）６１が、遮蔽用周面部４２ｂに複数のボルト６２で結合される一枚板の押え板６３により支持されている。
【００３７】
前記各反射板６１は、投光器と受光器が一体になった回帰反射型の光電センサ６５とセットでコールド箔Ｃの有無を検出するものである（フィルム巻き込み検出装置）。光電センサ６５は、図９及び図１０に示すように、本機の左右フレーム間に架設されたステー６６上にプレート状のサポート部材６７を介して取り付けられる。図示例では、１０個の反射板６１に対応して胴軸方向に１０個の光電センサ６５がそれぞれコ字形のブラケット６８を介してボルト６９で取り付けられている。尚、図中７１はサポート部材６７にボルト締めされた保護カバーである。
【００３８】
前記各光電センサ６５は、図１１に示すように、ロータリ・エンコーダ等の本機位相検出器７２と共に制御装置７３にその検出信号が入力される。そして、制御装置７３は、各光電センサ６５と本機位相検出器７２からの検出信号に基づいて、図１２に示す動作フローによって本機モータ７４を駆動制御するようになっている。
【００３９】
即ち、ステップＰ１で本機位相が所定移送になったらステップＰ２で何れかの光電センサ６５が０ＦＦになっていないか否かを判断する。ここでは、コールド箔Ｃが無い場合（コールド箔を検出しない時）は反射光入力で光電センサ６５は０Ｎとなり、コールド箔Ｃが有る場合（コールド箔Ｃを検出した時）は反射光が遮られ光電センサ６５は０ＦＦとなるようになっている。
【００４０】
そして、前記ステップＰ２で可であれば、ステップＰ３で本機モータ７４の駆動を停止する一方、否であればステップＰ１に戻り、以後これを繰り返すのである。
【００４１】
このように構成されるため、巻出軸１８から巻き出された複数巻のコールド箔Ｃは、ガイドローラ２２を経由した後、第１のダンサーローラ部２４とその下流側に配された第２のダンサーローラ部２６とからなるリール張力調整機構２７により、各巻のコールド箔Ｃにおける固有の張力変動が吸収される。
【００４２】
張力調整された複数巻のコールド箔Ｃは、一対のピンチローラ２８で引かれ、転写張力調整機構３０の送給側を経た後、圧胴１２とゴム胴１６との間を通過して枚葉紙Ｐの予め接着剤が塗布された領域にコールド箔の箔（アルミ蒸着層）を転写し、転写し終わったコールド箔Ｃはベース・フィルムと一緒に今度は転写張力調整機構３０の回収側を経た後一対のピンチローラ３１で引かれ、ガイドローラ３２を経て巻取軸２１に巻き取られるのは前述したとおりである。
【００４３】
そして、本実施例では、前記コールド箔Ｃがゴム胴１６の切欠部１５を通過する際には、ギャップカバー４２の案内用周面部４２ａに案内される。この案内用周面部４２ａは、ゴム胴１６におけるブランケットＢに覆われた押圧周面部とほぼ同じ曲率を有すると共に切欠部１５の幅（周方向の長さ）のほぼ半分の長さに亘っているので、コールド箔Ｃのスパン長の変化によるコールド箔Ｃの張力変動を大幅に減少させられる。
【００４４】
図１３は、本発明者等の実験結果に基づく、ギャップカバー４２のある場合と無い場合のフィルムスパン長（ゴム胴中心に対するフィルムの最短距離）の変化を示すグラフである。尚、ここで言うフィルムスパン長とは本実施例のコールド箔Ｃのスパン長である。本グラフからも判るように、従来のようにギャップカバー４２の無い場合に比べギャップカバー４２のある場合はコールド箔Ｃのスパン長の変化を大幅に抑制できる。
【００４５】
このようにして、コールド箔Ｃのスパン長の変化によるコールド箔Ｃの張力変動を大幅に減少させられる結果、コールド箔Ｃの損傷やゴム胴１６への巻き込みを未然に防止することができる。一方、案内用周面部４２ａに連接する当該案内用周面部４２ａより切欠部１５の内方へ下げられた遮蔽用周面部４２ｂにより、従来通り圧胴１２のくわえ爪装置１０ａ，１０ｂとの干渉は回避される。
【００４６】
また、ギャップカバー４２の案内用周面部４２ａの表面に凹凸を有する表面加工を施すか又は凹凸を有する柔軟性の材料が貼着されるので、凹凸を有する表面によりコールド箔Ｃの案内用周面部４２ａへの密着が防止されて滑りやすくなると共に、張力変動がさらに少なくなり、ゴム胴１６への巻き込みも防止される。さらに、柔軟性が有れば、より一層コールド箔Ｃの損傷を防止することができる。また、これらの表面処理はコールド箔Ｃを停止させた状態のままゴム胴１６を空回りさせる場合に有効である。
【００４７】
また、本実施例では、万が一、ゴム胴１６にコールド箔Ｃが巻き込まれた場合は、これを光電センサ６５が検出して本機モータ７４の駆動を停止する、即ち、枚葉印刷機の運転を停止するようになっているので、コールド箔Ｃの巻き込みによる各部への悪影響を未然に回避することができる。即ち、ゴム胴１６の陥没事故等を防げ、突発的な生産停止の危険を無くすことができるのである。この際、本機モータ７４の駆動を停止すると同時に警報装置や表示装置等を作動させ、オペレータにコールド箔Ｃの巻き込みを知らせるようにすると好適である。
【００４８】
また、光電センサ６５は、ゴム胴１６の一側上方に架設されたステー６６上に配置されているので、作業の邪魔にならず、埃がたまりづらいという利点がある。また、光電センサ６５及び反射板６１はゴム胴１６の胴軸方向に所定間隔離間して１０個配列されているので、幅の狭いコールド箔Ｃがどの位置に流れていても必ずどれか一つの光電センサ６５がコールド箔Ｃの走行経路上にあれば、検出することができる。また、光電センサ６５は回帰反射型であるので、金属光沢を有していたり、透明であったり、シワが生じている等いかなる状態のフィルムＣでも正しく検知することができる。
【００４９】
尚、本発明は上記実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、ギャップカバーの構造及び形状変更や光電センサの構造および数量変更等各種変更が可能であることはいうまでもない。また、本発明は印刷面に樹脂ワニスを塗布して光沢を出し、その上から転写用フィルムを押し付けることにより、ホログラム模様を有する転写用フィルムの該模様を転写させて、印刷面を加工することができるフィルム取扱い装置にも適用できる（特許文献４）。更に、本発明は凸状に絵柄を形成された押し型を加熱できるように外周面に設けた押圧面を用いて、接着層を有する転写フォイルをシート状物に押圧することにより、転写フォイルの箔をシート状物に接着層を介して転写する、熱間箔転写（ホットフォイルスタンプ）にも適用可能である（特許文献５）。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明に係るフィルム取扱い装置は、押圧胴の切欠部内に効果的にカバーを配することでフィルムの張力変動を大幅に減少させてフィルムの損傷を未然に防ぐことができるので、枚葉印刷機のコールド箔転写装置に限らず、各種産業において、極めて有益に利用することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１０ａ，１０ｂ  くわえ爪装置（シート保持手段）
１１ａ，１１ｂ  切欠部
１２  圧胴（搬送胴）
１３  渡胴
１４  巻締め装置
１５  切欠部
１６  ゴム胴（押圧胴：回転体）
１７  渡胴
１８  巻出軸
１９  巻出しリール
２０  巻取りリール
２１  巻取軸
２２  ガイドローラ
２３ａ，２３ｂ  ダンサーローラ
２４  第１のダンサーローラ部
２５  ダンサーローラ
２６  ダンサーローラ部
２７  リール張力調整機構
２８  ピンチローラ
３０  転写張力調整機構
３１  ピンチローラ
３２ａ,３２ｂ  ガイドローラ
３３ａ，３３ｂ  ガイドローラ
３４ａ，３４ｂ  ガイドローラ
３５ａ，３５ｂ  ダンサーローラ
３６ａ，３６ｂ  ダンサーアーム
３７〜４０  ガイドローラ
４１ａ  くわえ側の巻バー
４１ｂ  尻側の巻バー
４２  ギャップカバー
４２ａ  案内用周面部
４２ｂ  遮蔽用周面部
４２ｃ  連結板部
４３  爪（突出部）
４４ａ，４４ｂ  ベアラ部
４５ａ，４５ｂ  保持プレート
４６ａ，４６ｂ  ボルト
４７ａ，４７ｂ  ピン穴
４８ａ，４８ｂ  固定ピン
４９ａ，４９ｂ  ブラケット
５０ａ，５０ｂ  移動ピン
５１ａ,５１ｂ  長穴
５２ａ，５２ｂ  ブラケット
５２ａ１，５２ｂ１  前方支持部
５２ａ２，５２ｂ２  後方支持部
５２ａ３，５２ｂ３  連結部
５３ａ,５３ｂ  ピン
５４ａ，５４ｂ  ガイドロッド部
５５ａ,５５ｂ  圧縮コイルばね
５６ａ，５６ｂ  板ばね
６０  窓孔
６１  反射板（ミラー：フィルム巻き込み検出装置）
６２  ボルト
６３  押え板
６５  光電センサ（フィルム巻き込み検出装置）
６６  ステー
６７  サポート部材
６８  ブラケット
６９  ボルト
７１  保護カバー
７２  本機位相検出器
７３  制御装置
７４  本機モータ
Ｂ  ブランケット
Ｐ  枚葉紙
Ｃ  コールド箔（フィルム）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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