(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部が下段のパネル本体の前面側および背面側から上方に突出して、上段のパネル本体の前面または背面の少なくとも一方と前記端部との間に所定の間隔をあけて下段の前記パネル本体に設けられたもしくは設けられる前面連結部材および背面連結部材の間に上段の前記パネル本体を位置させる、または、端部が上段のパネル本体の前面側および背面側から下方に突出して、下段のパネル本体の前面または背面の少なくとも一方と前記端部との間に所定の間隔をあけて上段の前記パネル本体に設けられたもしくは設けられる前面連結部材および背面連結部材の間に下段の前記パネル本体が挟まるように上段の前記パネル本体を位置させる第１工程と、
前記所定の間隔があいた上段または下段の前記パネル本体の前面または背面と前記端部との間に支持治具を介在させて前記パネル本体を固定させることで、上段の前記パネル本体がその前面側へ倒れる力を前記パネル本体の背面および前記背面連結部材の前記端部間に介在する前記支持治具と前記前面連結部材の前記端部とで受けさせると共に、上段の前記パネル本体がその背面側へ倒れる力を前記パネル本体の背面および前記背面連結部材の前記端部間に介在する前記支持治具と上下段の前記パネル本体の接合部に接する前記前面連結部材の背面とで受けさせる、または、上段の前記パネル本体がその前面側へ倒れる力を前記パネル本体の前面および前記前面連結部材の前記端部間に介在する前記支持治具と上下段の前記パネル本体の接合部に接する前記背面連結部材の前面とで受けさせると共に、上段の前記パネル本体がその背面側へ倒れる力を前記パネル本体の前面および前記前面連結部材の前記端部間に介在する前記支持治具と前記背面連結部材の前記端部とで受けさせる第２工程と
を１サイクルとして前記パネル本体を積み上げ、
前記パネル本体の背面を裏込部によって所定の高さまで埋める第３工程を任意の前記サイクル終了後に行なって壁面を構築する壁面構築方法。
【請求項２】
前記第１工程で、上段の前記パネル本体の前面および背面と前記端部との間に前記所定の間隔をあけて下段の前記パネル本体に設けられたもしくは設けられる前記前面連結部材および前記背面連結部材の間に上段の前記パネル本体を位置させ、または、下段の前記パネル本体の前面および背面と前記端部との間に前記所定の間隔をあけて上段の前記パネル本体に設けられたもしくは設けられる前記前面連結部材および前記背面連結部材の間に下段の前記パネル本体が挟まるように上段の前記パネル本体を位置させ、
前記第２工程で、前記前面連結部材および前記背面連結部材の一方の前記端部と前記パネル本体の前面または背面との間に少なくとも１つの前記支持治具を介在させ、前記前面連結部材および前記背面連結部材の他方の前記端部と前記パネル本体の背面または前面との間における、いずれか１つの前記支持治具より高い位置および低い位置に少なくとも２つの前記支持治具を介在させることで、前記パネル本体を固定させることを特徴とする請求項１に記載の壁面構築方法。
【請求項３】
前記第１工程で、上段の前記パネル本体の前面および背面と前記端部との間に前記所定の間隔をあけて下段の前記パネル本体に設けられたもしくは設けられる前記前面連結部材および前記背面連結部材の間に上段の前記パネル本体を位置させ、または、下段の前記パネル本体の前面および背面と前記端部との間に前記所定の間隔をあけて上段の前記パネル本体に設けられたもしくは設けられる前記前面連結部材および前記背面連結部材の間に下段の前記パネル本体が挟まるように上段の前記パネル本体を位置させ、
前記第２工程で、前記前面連結部材および前記背面連結部材の一方の前記端部と前記パネル本体の前面または背面との間に少なくとも１つの前記支持治具を介在させ、前記前面連結部材および前記背面連結部材の他方の前記端部と前記パネル本体の背面または前面との間における、いずれか１つの前記支持治具と異なる高さに少なくとも１つの前記支持治具を介在させることで、前記パネル本体を固定させることを特徴とする請求項１に記載の壁面構築方法。
【請求項４】
前記第３工程により背面が裏込部によって所定の高さまで埋められた前記パネル本体どうしを互いに係合する前記前面連結部材を取り外す第４工程を行うことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の壁面構築方法。
【請求項５】
前記第２工程で、前記所定の間隔があいた前記前面連結部材または前記背面連結部材の前記端部に前記支持治具の一端を螺合させ、前記支持治具を回転させて出し入れすることで、前記支持治具の突出端を上段または下段の前記パネル本体の前面または背面に当接させて係合させ、前記パネル本体を固定させることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の壁面構築方法。
【請求項６】
前記第２工程で、前記所定の間隔があいた上段または下段の前記パネル本体の前面または背面と前記端部との間に前記支持治具を挿し込むまたは挟み込むことで、前記パネル本体を固定させることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の壁面構築方法。
【請求項７】
前記所定の間隔があいた前記前面連結部材または前記背面連結部材の前記端部に前記支持治具が突出して設けられ、前記第１工程により下段の前記パネル本体に上段の前記パネル本体が位置させられることで、前記所定の間隔があいた上段または下段の前記パネル本体の前面または背面と前記端部との間に前記支持治具が介在して前記パネル本体が固定され、前記第１工程と前記第２工程とが同時に行われることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の壁面構築方法。
【請求項８】
前記第１工程で、前記前面連結部材または前記背面連結部材の前記パネル本体への取付面と前記パネル本体の前面または背面との間に調整材を介挿することで、隣接する前記パネル本体の前面または背面と前記端部との間に前記所定の間隔をあけることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の壁面構築方法。
【請求項９】
前記第１工程で、前記前面連結部材または前記背面連結部材の前記パネル本体への固設部分の前記パネル本体の厚さが、前記前面連結部材または前記背面連結部材の前記端部と対峙する部分の隣接する前記パネル本体の厚さより厚いことで、隣接する前記パネル本体と前記端部との間に前記所定の間隔があくことを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の壁面構築方法。
【請求項１０】
前記第１工程で、前記前面連結部材または前記背面連結部材は、設けられたもしくは設けられる前記パネル本体と係合させられる隣接する前記パネル本体とが所定形状の面を形成するように、曲げられていることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の壁面構築方法。
【請求項１１】
前記第１工程で、前記パネル本体は、前記前面連結部材および前記背面連結部材を介して係合する隣接する前記パネル本体と所定形状の面を形成するように、曲げられていることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の壁面構築方法。
【請求項１２】
前記第１工程で、前記パネル本体に設けられたもしくは設けられる前記前面連結部材または前記背面連結部材の、前記パネル本体との固設箇所よりも前記端部の反対側に離れた一端に、前記パネル本体の前面または背面に当接する支点が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載の壁面構築方法。
【請求項１３】
前記第１工程で、前記前面連結部材または前記背面連結部材は、前記パネル本体と別体で形成され、前記パネル本体に着脱自在または回動自在に取り付けられることを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の壁面構築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル本体を複数段積み上げ、各段のパネル本体の背面を裏込部によって埋めて壁面を構築する壁面構築方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の壁面構築方法としては、例えば、特許文献１に開示されたコンクリート製型枠を複数段積み上げて、コンクリート製型枠の背面にコンクリートを打設しながら、砂防ダムの壁面やコンクリート擁壁等を構築するものがある。コンクリート製型枠は方形のコンクリート製パネルである。このパネルが積み上げられて壁面が構築される際、同文献の図１に示されるように、下段のパネルに取り付けられた連結金具にあけられたボルト穴が、上段のパネルの背面に設けられた埋込みボルト穴に合わされる。そして、連結金具にあけられたボルト穴にボルトが挿通させられて上段のパネルの背面に設けられた埋込みボルト穴に螺合して締結されることで、上下の各パネルは連結金具を介して連結される。また、同文献の図２に示されるように、パネル側が広幅の４個の連結金具がパネルの背面に設けられる場合には、下段のパネルの連結金具にあけられたボルト穴と上段の連結金具にあけられたボルト穴とが合わされ、各ボルト穴にネジが挿通させられて各連結金具どうしが固定されることで、上下の各パネルが連結される。また、同文献の図７に示されるように、パネルの上下縁にそれぞれ連結穴が設けられる場合には、下段のパネルに設けられた連結穴と上段のパネルに設けられた連結穴とが合わされ、各連結穴にボルトが挿通されることで、上下のパネルが連結される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３２４２１６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の特許文献１に開示された壁面構築方法では、パネルを積み上げて壁面を構築する際、各ボルト穴や各連結穴どうしが合うように、上段のパネルは下段のパネルに対して位置させなければならない。従って、パネルを積み上げる際に上下のパネルの位置関係がずれると、各ボルト穴や各連結穴どうしが合わなくなって、上下の各パネルを連結できなくなり、壁面が構築できなくなる。また、各ボルト穴や各連結穴にボルトやネジを挿通して上下のパネルを締結させる作業が必要とされ、また、パネルを自立させるためにパネルを支える仮設サポート材などを設ける作業が必要とされる場合もあって手間がかかり、パネルの積み上げ作業効率は良くなかった。
【０００５】
また、上段のパネルを下段のパネルの上に積み上げる際、各パネルの壁面が面一となるように上段のパネルを下段のパネルの真上に設置しずらく、下段のパネル本体の壁面の前面側や背面側にずれて上段のパネル本体が設置された場合、このずれを修正する作業が発生して、パネルの積み上げ作業効率が低下する。
【０００６】
また、補強土工法等のフレキシブルな構造体の壁面に使用する場合、上下のパネルどうしは、ボルトやネジで固く剛結されているので、パネルの背後にある盛土等が変形してパネル背面に荷重が偏ってかかると、パネルどうしを剛結したボルトやネジに大きな荷重が局所的にかかってこれらが破損する場合があり、上記従来の特許文献１に開示された壁面構築方法によって構築される壁面は耐久性に劣った。また、パネルの背後にある盛土等が沈下したり変形すると、ボルトやネジで固く剛結されているパネルはこれらに追従して動くことができず、パネルの背面側に空洞が形成されるなどして、壁面が弱体化する。
【０００７】
また、壁面の敷設延長方向が曲がる曲線施工において、斜めにパネルを積み上げて傾斜した壁面を構築する場合、壁面の下部にあるパネルと壁面の上部にあるパネルとがそれぞれ描く半径は異なる。従って、壁面の上部から下部に向かって広がる隙間がパネル間に発生する。このため、壁面を斜めにして曲線施工する場合には、パネル間の隙間を埋める間詰めコンクリートを打設したり、パネルを積む段毎にサイズの異なった台形状に加工したりする必要があり、従来、この間詰めコンクリートの施工や、パネルの加工に多くの手間がかかっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、
端部が下段のパネル本体の前面側および背面側から上方に突出して、上段のパネル本体の前面または背面の少なくとも一方と端部との間に所定の間隔をあけて下段のパネル本体に設けられたもしくは設けられる前面連結部材および背面連結部材の間に上段のパネル本体を位置させる、または、端部が上段のパネル本体の前面側および背面側から下方に突出して、下段のパネル本体の前面または背面の少なくとも一方と端部との間に所定の間隔をあけて上段のパネル本体に設けられたもしくは設けられる前面連結部材および背面連結部材の間に下段のパネル本体が挟まるように上段のパネル本体を位置させる第１工程と、
所定の間隔があいた上段または下段のパネル本体の前面または背面と端部との間に支持治具を介在させてパネル本体を固定させることで、上段のパネル本体がその前面側へ倒れる力をパネル本体の背面および背面連結部材の端部間に介在する支持治具と前面連結部材の端部とで受けさせると共に、上段のパネル本体がその背面側へ倒れる力をパネル本体の背面および背面連結部材の端部間に介在する支持治具と上下段のパネル本体の接合部に接する前面連結部材の背面とで受けさせる、または、上段のパネル本体がその前面側へ倒れる力をパネル本体の前面および前面連結部材の端部間に介在する支持治具と上下段のパネル本体の接合部に接する背面連結部材の前面とで受けさせると共に、上段のパネル本体がその背面側へ倒れる力をパネル本体の前面および前面連結部材の端部間に介在する支持治具と背面連結部材の端部とで受けさせる第２工程と
を１サイクルとしてパネル本体を積み上げ、
パネル本体の背面を裏込部によって所定の高さまで埋める第３工程を任意のサイクル終了後に行なって壁面を構築する壁面構築方法を構成した。
【０００９】
この構成によれば、第１工程により、端部が下段のパネル本体の前面側および背面側から上方に突出して、下段のパネル本体に設けられたもしくは設けられる前面連結部材および背面連結部材の間に上段のパネル本体が位置させられ、または、端部が上段のパネル本体の前面側および背面側から下方に突出して、上段のパネル本体に設けられたもしくは設けられる前面連結部材および背面連結部材の間に下段のパネル本体が挟まるように上段のパネル本体が位置させられ、第２工程により、上段または下段のパネル本体の前面または背面と前面連結部材または背面連結部材の端部との所定の間隔があいた間に支持治具が介在させられて、パネル本体が固定されて積み上げられることにより、上下のパネル本体を壁面の敷設延長方向における所望の位置で支え合わせることができる。
【００１０】
このため、パネル本体を積み上げる際、上下のパネル本体の位置関係を敷設延長方向において考慮することなく、各段毎にパネル本体を端から詰めて積み上げていくことが可能となる。従って、パネルを積み上げる際に上下のパネルの位置関係がずれることで、従来のように、上下の各パネルのボルト穴や連結穴どうしが合わなくなり、上下の各パネルをボルトやネジで連結できなくなって、壁面が構築できなくなることはない。
【００１１】
また、パネル本体を複数段積み上げる際、上下のパネル本体どうしを前面連結部材および背面連結部材によって単に係合させ、所定の間隔があいたパネル本体と前面連結部材または背面連結部材の端部との間に支持治具を介在させることで、上下のパネル本体どうしが支え合い、パネル本体が自立する。このため、パネルを自立させるために従来行われた、上下のパネルをボルトやネジで締結させる作業や、パネルを支える仮設サポート材などを設ける作業が必要とされないので、パネル本体の積み上げ作業効率は向上する。また、パネル本体の形状を薄く、単純な形状に構成できるので、壁面の製作コストを大幅に削減できる。
【００１２】
また、上段のパネル本体を下段のパネル本体の上に積み上げる際、下段または上段のパネル本体に前面連結部材および背面連結部材が予め取り付けられていたり一体成型されている場合、上段のパネル本体は、下段または上段のパネル本体に予め設けられた前面連結部材および背面連結部材に案内されて移動する。このため、この場合、上段のパネル本体は、下段のパネル本体の壁面の前面側や背面側にずれて設置され難くなり、下段のパネル本体の真上に簡単に設置でき、パネルの積み上げ作業効率は向上する。また、前面連結部材および背面連結部材により隣接するパネル本体に係合する構成は、前面連結部材または背面連結部材のどちらか一方のみにより隣接するパネル本体に係合する構成よりも、パネル本体が自立しやすくなる。この結果、作業工程が単純で作業効率が良く、パネル本体が安定して自立する壁面を構築することができる壁面構築方法が提供される。
【００１３】
また、パネル本体の前面または背面の少なくとも一方と、隣接するパネル本体に設けられる前面連結部材または背面連結部材の端部との間に所定の間隔があくように構成されているので、下段または上段のパネル本体に前面連結部材および背面連結部材が予め設けられている場合、前面連結部材と背面連結部材との間の空間にパネル本体を位置させるときに、隙間が確保される。このため、パネル本体は、この前面連結部材と背面連結部材との間の空間をスムーズに移動し、パネル本体の表面に凹凸状に設けられた模様等が引っかかって破損することもなく、パネル本体の積み上げ作業の作業効率は向上する。
【００１４】
また、補強土工法等のフレキシブルな構造体の壁面に使用する場合、上下のパネル本体はボルト等で剛結される構成ではないため、パネル本体の背後にある盛土等が沈下したり変形すると、パネル本体はその沈下や変形に追従して動くことが可能である。従って、パネル本体どうしをボルト等で剛結させる従来の壁面構築方法のように、パネルの背後にある盛土等が沈下したり変形することでパネル背面に荷重が偏ってかかり、パネルどうしを剛結するボルト等に大きな荷重が局所的にかかって破損したり、また、パネルの背面側に空洞が形成されるなどして壁面が弱体化することもなくなり、フレキシブルで耐久性が増した壁面を構築できる壁面構築方法が提供される。
【００１５】
また、本発明は、
第１工程で、上段のパネル本体の前面および背面と端部との間に所定の間隔をあけて下段のパネル本体に設けられたもしくは設けられる前面連結部材および背面連結部材の間に上段のパネル本体を位置させ、または、下段のパネル本体の前面および背面と端部との間に所定の間隔をあけて上段のパネル本体に設けられたもしくは設けられる前面連結部材および背面連結部材の間に下段のパネル本体が挟まるように上段のパネル本体を位置させ、
第２工程で、前面連結部材および背面連結部材の一方の端部とパネル本体の前面または背面との間に少なくとも１つの支持治具を介在させ、前面連結部材および背面連結部材の他方の端部とパネル本体の背面または前面との間における、いずれか１つの前記支持治具より高い位置および低い位置に少なくとも２つの支持治具を介在させることで、パネル本体を固定させることを特徴とする。
【００１６】
この構成によれば、第２工程で、前面連結部材および背面連結部材の一方の端部とパネル本体の前面または背面との間に少なくとも１つの支持治具が介在させられ、前面連結部材および背面連結部材の他方の端部とパネル本体の背面または前面との間における、いずれか１つの前記支持治具より高い位置および低い位置に少なくとも２つの支持治具が介在させられることで、第１工程で、下段のパネル本体に設けられたもしくは設けられる前面連結部材および背面連結部材の間に位置させられた、または、設けられたもしくは設けられる前面連結部材および背面連結部材の間に下段のパネル本体が挟まるように位置させられた、上段のパネル本体が固定される。
【００１７】
このため、例えば、下段のパネル本体に設けられている前面連結部材の端部と上段のパネル本体の前面との間に１つの支持治具が介在し、下段のパネル本体に設けられている背面連結部材の端部と上段のパネル本体の背面との間における、１つの前記支持治具より高い位置および低い位置に２つの支持治具が介在する場合、パネル本体が前傾して積み上げられることでかかるパネル本体の自重により、また、パネル本体の背面に設けられた裏込部等からの側圧により、上段のパネル本体を前面側に倒す負荷が、上段のパネル本体に背面側からかかっても、前面連結部材の端部と上段のパネル本体の前面との間に介在する１つの支持治具、および背面連結部材の端部と上段のパネル本体の背面との間における、１つの支持治具より低い位置に介在する支持治具により、この負荷が受け止められる。また、パネル本体が後傾して積み上げられることでかかるパネル本体の自重により、また、パネル本体の前面に加えられる何らかの側圧により、上段のパネル本体を背面側に倒す負荷が、上段のパネル本体に前面側からかかっても、前面連結部材の端部と上段のパネル本体の前面との間に介在する１つの支持治具、および背面連結部材の端部と上段のパネル本体の背面との間における、１つの支持治具より高い位置に介在する支持治具により、この負荷が受け止められる。この結果、前面側および背面側の両方向からかかる負荷を支持治具により受け止められるので、パネル本体の前面および背面と前面連結部材および背面連結部材の端部との間に所定の間隔があいていても、パネル本体が転倒したりぐらついたりすることなくパネル本体を確実に固定することができる。
【００１８】
また、壁面の敷設延長方向が曲がる曲線施工で上下のパネル本体の位置関係を揃えずにパネル本体を積み上げる場合、下方に積まれるパネル本体と上方に積まれるパネル本体とは一面とならず、上下のパネル本体の前面側または背面側の間で出入りが生じる。また、上下のパネル本体の位置関係を揃えて、パネル本体を積み上げる場合には、このような出入りが生じることなく、下方に積まれるパネル本体と上方に積まれるパネル本体とは一面となる。しかし、この構成によれば、出入りが生じても、また生じなくても、パネル本体の前面および背面と前面連結部材および背面連結部材の端部との間に隙間を設け、この隙間にこれらの支持治具を介在させることで、パネル本体の前面および背面と前面連結部材および背面連結部材の端部とがぶつかること無く、パネル本体を固定することができる。同様に、表面に凹凸状の模様が設けられたパネル本体も固定することができる。従って、パネル本体にかかる負荷の方向に応じて、支持治具の取付位置を調節し、また、パネル本体にかかる負荷の大きさに応じて、介在させる支持治具の数を調整することで、パネル本体にかかる負荷の方向、大きさ等の様々な状況に自在に対応した強固な壁面を構築できる。
【００１９】
また、出入りが生じても、また生じなくても、パネル本体の前面および背面と前面連結部材および背面連結部材の端部との間に隙間を設け、この隙間に支持治具を介在させることで、パネル本体の前面および背面と前面連結部材および背面連結部材の端部とがぶつかること無く、上下のパネル本体を壁面の敷設延長方向における所望の位置で支え合わせることができるので、傾斜する壁面を曲線施工する場合、上下のパネル本体の位置関係を敷設延長方向において考慮することなく、各段毎にパネル本体を端から詰めて、上下のパネル本体の位置関係を揃えずにパネル本体を斜めに積み上げることができる。従って、敷設延長方向におけるパネル本体間には、パネル本体そのものの高さ分の曲率半径の差のみの分の僅かな隙間しか発生しない。このため、従来のように、パネル本体間に発生する隙間を埋める間詰めコンクリートを打設したり、パネルを積む段毎にサイズの異なった台形状に加工したりする必要が無くなり、この間詰めコンクリートの施工作業や、パネルの加工作業が削減されて、パネル本体の積み上げ作業の作業効率は大幅に向上する。
【００２０】
また、本発明は、
第１工程で、上段のパネル本体の前面および背面と端部との間に所定の間隔をあけて下段のパネル本体に設けられたもしくは設けられる前面連結部材および背面連結部材の間に上段のパネル本体を位置させ、または、下段のパネル本体の前面および背面と端部との間に所定の間隔をあけて上段のパネル本体に設けられたもしくは設けられる前面連結部材および背面連結部材の間に下段のパネル本体が挟まるように上段のパネル本体を位置させ、
第２工程で、前面連結部材および背面連結部材の一方の端部とパネル本体の前面または背面との間に少なくとも１つの支持治具を介在させ、前面連結部材および背面連結部材の他方の端部とパネル本体の背面または前面との間における、いずれか１つの前記支持治具と異なる高さに少なくとも１つの支持治具を介在させることで、パネル本体を固定させることを特徴とする。
【００２１】
この構成によれば、第２工程で、前面連結部材および背面連結部材の一方の端部とパネル本体の前面または背面との間に少なくとも１つの支持治具を介在させ、前面連結部材および背面連結部材の他方の端部とパネル本体の背面または前面との間における、いずれか１つの前記支持治具と異なる高さに少なくとも１つの支持治具を介在させることで、第１工程で、下段のパネル本体に設けられたもしくは設けられる前面連結部材および背面連結部材の間に位置させられた、または、設けられたもしくは設けられる前面連結部材および背面連結部材の間に下段のパネル本体が挟まるように位置させられた、上段のパネル本体が固定される。
【００２２】
このため、例えば、下段のパネル本体に設けられている前面連結部材の端部と上段のパネル本体の前面との間に１つの支持治具が介在し、下段のパネル本体に設けられている背面連結部材の端部と上段のパネル本体の背面との間における、前面側の１つの支持治具より高い位置に支持治具が介在する場合、パネル本体が後傾して積み上げられることでかかるパネル本体の自重により、また、パネル本体の前面に加えられる何らかの側圧により、上段のパネル本体を背面側に倒す負荷が、上段のパネル本体に前面側からかかっても、下段のパネル本体に設けられている前面連結部材の端部と上段のパネル本体の前面との間に介在する１つの支持治具、および下段のパネル本体に設けられている背面連結部材の端部と上段のパネル本体の背面との間における、前面側の１つの支持治具より高い位置に介在する支持治具により、この負荷が受け止められる。また、下段のパネル本体に設けられている前面連結部材の端部と上段のパネル本体の前面との間、および下段のパネル本体に設けられている背面連結部材の端部と上段のパネル本体の背面との間に支持治具が上記のように介在していて、パネル本体を積み上げて壁面を斜めに構築する際、パネル本体を背面側に傾斜させることで、パネル本体の重量により、パネル本体の傾斜角度に応じた、パネル本体の背面側の裏込部等からの側圧に対抗させることができる。この結果、前面側からの負荷を支持治具により、背面側からの負荷をパネル本体の重量で、受け止められる。また、パネル本体を積み上げて壁面を垂直に構築する際には、垂直に立つパネル本体が有する重量に応じた、パネル本体の前面および背面からの側圧に対抗させることができる。このため、パネル本体の前面および背面と前面連結部材および背面連結部材の端部との間に所定の間隔があいていても、パネル本体が転倒したりぐらついたりすることなくパネル本体を確実に固定することができる。
【００２３】
また、曲線施工で上下のパネル本体の位置関係を揃えずにパネル本体を斜めに積み上げる場合には、下方に積まれるパネル本体と上方に積まれるパネル本体とは一面とならず、上下のパネル本体の前面側または背面側の間で出入りが生じる。また、上下のパネル本体の位置関係を揃えて、パネル本体を積み上げる場合には、このような出入りが生じることなく、下方に積まれるパネル本体と上方に積まれるパネル本体とは一面となる。しかし、この構成によれば、出入りが生じても、また生じなくても、パネル本体を背面側に傾斜させ、パネル本体の前面および背面と前面連結部材および背面連結部材の端部との間に隙間を設け、この隙間にこれらの支持治具を介在させることで、パネル本体の前面および背面と前面連結部材および背面連結部材の端部とがぶつかること無く、パネル本体を固定することができる。同様に、表面に凹凸状の模様が設けられたパネル本体も固定することができる。
【００２４】
また、この構成においても、パネル本体の前面および背面と前面連結部材および背面連結部材の端部との間に隙間を設け、この隙間に支持治具を介在させることで、パネル本体の前面および背面と前面連結部材および背面連結部材の端部とがぶつかること無く、上下のパネル本体を壁面の敷設延長方向における所望の位置で支え合わせることができるので、傾斜する壁面を曲線施工する場合、上下のパネル本体の位置関係を敷設延長方向において考慮することなく、各段毎にパネル本体を端から詰めて、上下のパネル本体の位置関係を揃えずにパネル本体を斜めに積み上げることができる。従って、敷設延長方向におけるパネル本体間には、パネル本体そのものの高さ分の曲率半径の差のみの分の僅かな隙間しか発生しない。このため、この構成によっても、従来のように、パネル本体間に発生する隙間を埋める間詰めコンクリートを打設したり、パネルを積む段毎にサイズの異なった台形状に加工したりする必要が無くなり、この間詰めコンクリートの施工作業や、パネルの加工作業が削減されて、パネル本体の積み上げ作業の作業効率は大幅に向上する。
【００２５】
また、本発明は、第３工程により背面が裏込部によって所定の高さまで埋められたパネル本体どうしを互いに係合する前面連結部材を取り外す第４工程を行うことを特徴とする。
【００２６】
この構成によれば、背面が裏込部によって所定の高さまで埋められたパネル本体どうしを互いに係合する前面連結部材が第４工程により取り外され、取り外された前面連結部材が他のパネル本体どうしの連結に用いられることで、壁面の施工に必要とされる連結部材の数が減り、壁面の製作コストが低減される。
【００２７】
また、本発明は、第２工程で、所定の間隔があいた前面連結部材または背面連結部材の端部に支持治具の一端を螺合させ、支持治具を回転させて出し入れすることで、支持治具の突出端を上段または下段のパネル本体の前面または背面に当接させて係合させ、パネル本体を固定させることを特徴とする。
【００２８】
この構成によれば、支持治具を回転させて、前面連結部材または背面連結部材の端部に一端が螺合した支持治具の突出端を出し入れし、上段または下段のパネル本体の前面または背面に当接させて係合させることで、所定の間隔があいた上段または下段のパネル本体の前面または背面と端部との間に支持治具が介在させられて、パネル本体が固定される。このため、隣接するパネル本体に係合する前面連結部材または背面連結部材のパネル本体の前面または背面側への支持治具の出し入れを調整することにより、上下のパネル本体を互いに容易に支え合わせてぐらつくことなく係合させることができ、作業効率が向上する。
【００２９】
また、本発明は、第２工程で、所定の間隔があいた上段または下段のパネル本体の前面または背面と端部との間に支持治具を挿し込むまたは挟み込むことで、パネル本体を固定させることを特徴とする。
【００３０】
この構成によれば、所定の間隔があいた上段または下段のパネル本体の前面または背面と端部との間に支持治具を挿し込むまたは挟み込むことで、所定の間隔があいた上段または下段のパネル本体の前面または背面と端部との間に支持治具が介在させられて、パネル本体が固定される。このため、隣接するパネル本体の前面または背面と前面連結部材または背面連結部材の端部との間に支持治具を挿し込む量を調整することにより、または支持治具の挟み込む厚さを調整することにより、上下のパネル本体を互いに容易に支え合わせてぐらつくことなく係合させることができ、作業効率が向上する。
【００３１】
また、本発明は、所定の間隔があいた前面連結部材または背面連結部材の端部に支持治具が突出して設けられ、第１工程により下段のパネル本体に上段のパネル本体が位置させられることで、所定の間隔があいた上段または下段のパネル本体の前面または背面と端部との間に支持治具が介在してパネル本体が固定され、第１工程と第２工程とが同時に行われることを特徴とする。
【００３２】
この構成によれば、下段のパネル本体に設けられたもしくは設けられる前面連結部材および背面連結部材の間に上段のパネル本体を位置させる、または、上段のパネル本体に設けられたもしくは設けられる前面連結部材および背面連結部材の間に下段のパネル本体が挟まるように上段のパネル本体を位置させる第１工程を行うことで、所定の間隔があいた前面連結部材または背面連結部材の端部に支持治具が介在し、パネル本体を固定させる第２工程が同時に行われる。このため、第２工程を別工程として行う必要がない分、パネル本体の積み上げ作業効率は向上する。
【００３３】
また、本発明は、第１工程で、前面連結部材または背面連結部材のパネル本体への取付面とパネル本体の前面または背面との間に調整材を介挿することで、隣接するパネル本体の前面または背面と端部との間に所定の間隔をあけることを特徴とする。
【００３４】
この構成によれば、前面連結部材または背面連結部材のパネル本体への取付面とパネル本体の前面または背面との間に調整材を介挿することで、前面連結部材または背面連結部材の端部と隣接するパネル本体との間にあく所定の間隔が、上下のパネル本体の間に生じる出入りの大きさや模様の突出具合に応じて、調整される。この調整により、前面連結部材または背面連結部材の端部と隣接するパネル本体とのぶつかり合いを回避することができる。
【００３５】
また、本発明は、第１工程で、前面連結部材または背面連結部材のパネル本体への固設部分のパネル本体の厚さが、前面連結部材または背面連結部材の端部と対峙する部分の隣接するパネル本体の厚さより厚いことで、隣接するパネル本体と端部との間に所定の間隔があくことを特徴とする。
【００３６】
この構成によれば、前面連結部材または背面連結部材のパネル本体への固設部分のパネル本体の厚さが、前面連結部材または背面連結部材の端部と対峙する部分の隣接するパネル本体の厚さより厚いことで、隣接するパネル本体と端部との間に所定の間隔があけられる。このため、上下のパネル本体の間に生じる出入りや模様の凹凸による、隣接するパネル本体と前面連結部材または背面連結部材の端部とのぶつかり合いを回避することができる。
【００３７】
また、本発明は、第１工程で、前面連結部材または背面連結部材が、設けられたもしくは設けられるパネル本体と係合させられる隣接するパネル本体とが所定形状の面を形成するように、曲げられていることを特徴とする。
【００３８】
この構成によれば、前面連結部材または背面連結部材が設けられたもしくは設けられるパネル本体と前面連結部材または背面連結部材に係合させられる隣接するパネル本体とが所定形状の面を形成するように、前面連結部材または背面連結部材が曲げられている。このため、隣接するパネル本体で所望の形状の面を形成するように曲げられている前面連結部材または背面連結部材を用いて、パネル本体を積み上げることで、所望の形状をした壁面を構築することができる。例えば、既設構造体の前面にパネル本体を積み上げる際、既設構造体の壁面形状と同じ形状の面を隣接するパネル本体で形成するように曲げられている前面連結部材または背面連結部材を用いて、パネル本体を積み上げることで、既設構造体の壁面形状に合わせた新たな壁面を構築できる。
【００３９】
また、本発明は、第１工程で、パネル本体が、前面連結部材および背面連結部材を介して係合する隣接するパネル本体と所定形状の面を形成するように、曲げられていることを特徴とする。
【００４０】
この構成によれば、前面連結部材および背面連結部材を介して係合する隣接するパネル本体と所定形状の面を形成するように、パネル本体が曲げられている。このため、所望の面を形成するように曲げられているパネル本体を積み上げることで、所望の形状をした壁面を構築することができる。例えば、既設構造体の前面にパネル本体を積み上げる際、既設構造体の壁面形状と同じ形状で曲げられているパネル本体を用いて、パネル本体を積み上げることで、既設構造体の壁面形状に合わせた新たな壁面を構築できる。
【００４１】
また、本発明は、第１工程で、パネル本体に設けられたもしくは設けられる前面連結部材または背面連結部材の、パネル本体との固設箇所よりも端部の反対側に離れた一端に、パネル本体の前面または背面に当接する支点が設けられていることを特徴とする。
【００４２】
この構成によれば、パネル本体の背面に充填された裏込部の側圧により、パネル本体を介して前面連結部材の端部側に負荷がかかっても、前面連結部材の一端に設けられた支点が固設箇所を挟む反対側でパネル本体の前面に当接することにより、この負荷がパネル本体の前面に当接する支点でも受けられる。また、パネル本体の前面に加えられる何らかの側圧により、パネル本体を介して背面連結部材の端部側に負荷がかかっても、背面連結部材の一端に設けられた支点が固設箇所を挟む反対側でパネル本体の背面に当接することにより、この負荷がパネル本体の背面に当接する支点でも受けられる。このため、前面連結部材または背面連結部材の端部側にかかる負荷は、前面連結部材または背面連結部材の固設箇所とその一端に設けられた支点とで支えられ、固設箇所のみで前面連結部材または背面連結部材が固定されている場合に比べて、前面連結部材または背面連結部材はぐらつくことなく確実にパネル本体に固定される。
【００４３】
また、本発明は、第１工程で、前面連結部材または背面連結部材が、パネル本体と別体で形成され、パネル本体に着脱自在または回動自在に取り付けられることを特徴とする。
【００４４】
この構成によれば、前面連結部材または背面連結部材がパネル本体と別体で形成されるため、前面連結部材または背面連結部材とパネル本体とを別々に安価に製作することができ、前面連結部材または背面連結部材とパネル本体とを一体に製作する場合に比べて壁面の製作コストを大幅に削減できる。また、パネル本体を積み上げる際、上下のパネル本体の位置関係を敷設延長方向において考慮することなく、各段毎にパネル本体を端から詰めて積み上げると、上下のパネル本体に設けられた各前面連結部材または背面連結部材どうしやこれらとパネル本体に設けられた部材などとがどこかでぶつかる。しかし、前面連結部材または背面連結部材がパネル本体に着脱自在に取り付けられる構成の場合、ぶつかる前面連結部材または背面連結部材の一方を取り外したり、別の位置にずらして取り付けることで、前面連結部材または背面連結部材どうしやこれらとパネル本体に設けられた部材などとのぶつかりを避けることができる。また、前面連結部材または背面連結部材がパネル本体に回動自在に取り付けられる構成の場合、ぶつかる前面連結部材または背面連結部材の一方の端部を、パネル本体との取付箇所を中心にパネル本体の前面または背面上で回動させることにより、前面連結部材または背面連結部材どうしやこれらとパネル本体に設けられた部材などとのぶつかりを避けることができる。
【発明の効果】
【００４５】
本発明によれば、上記のように、パネルを積み上げる際に上下のパネルの位置関係がずれることで、従来のように、上下の各パネルのボルト穴や連結穴どうしが合わなくなり、上下の各パネルをボルトやネジで連結できなくなって、壁面が構築できなくなることはない。また、パネルを自立させるために従来行われた、上下のパネルをボルトやネジで締結させる作業や、パネルを支える仮設サポート材などを設ける作業が必要とされないので、パネル本体の積み上げ作業効率は向上する。また、パネル本体の形状を薄く、単純な形状に構成できるので、壁面の製作コストを大幅に削減できる。また、下段または上段のパネル本体に前面連結部材および背面連結部材が予め設けられている場合、上段のパネル本体は、下段のパネル本体の壁面の前面側や背面側にずれて設置され難くなり、下段のパネル本体の真上に簡単に設置でき、パネルの積み上げ作業効率は向上する。また、作業工程が単純で作業効率が良く、パネル本体が安定して自立する壁面を構築することができる壁面構築方法が提供される。また、下段または上段のパネル本体に前面連結部材および背面連結部材が予め設けられている場合、パネル本体は、前面連結部材と背面連結部材との間の空間をスムーズに移動し、パネル本体の表面に凹凸状に設けられた模様等が引っかかって破損することもなく、パネル本体の積み上げ作業の作業効率は向上する。また、パネル本体どうしをボルト等で剛結させる従来の壁面構築方法のように、パネルの背後にある盛土等が沈下したり変形することでパネル背面に荷重が偏ってかかり、パネルどうしを剛結するボルト等に大きな荷重が局所的にかかって破損したり、また、パネルの背面側に空洞が形成されるなどして壁面が弱体化することもなくなり、フレキシブルで耐久性が増した壁面を構築できる壁面構築方法が提供される。また、パネル本体の前面および背面と前面連結部材および背面連結部材の端部との間に所定の間隔があくようにパネル本体を積み上げて、傾斜する壁面を曲線施工する場合、敷設延長方向におけるパネル本体間に、パネル本体そのものの高さ分の曲率半径の差のみの分の僅かな隙間しか発生しないパネルの積み方ができるため、間詰めコンクリートの施工作業や、パネルの加工作業が削減されて、パネル本体の積み上げ作業の作業効率は大幅に向上する。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第１の実施の形態による壁面構築方法によって構築される壁面構造の最下段に設けられるパネルの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネルの平面図、背面図および側面図である。
【図２】（ａ）は、図１に示すパネルを本実施形態の壁面構築方法によって複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図、（ｂ）は、第１の実施の形態の第１の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の一部側面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、第１の実施の形態の第２の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の最下段に設けられるパネルの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネルの平面図、背面図および側面図である。
【図４】（ａ）は、図３に示すパネルを第１の実施の形態の第２の変形例による壁面構築方法によって複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図、（ｂ）は、第１の実施の形態の第３の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の一部側面図である。
【図５】図１および図３に示すパネルを複数段積み上げて完成した壁面構造の側面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第２の実施の形態による壁面構築方法によって構築される壁面構造の最下段に設けられるパネルの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネルの平面図、背面図および側面図である。
【図７】（ａ）は、図６に示すパネルを第２の実施の形態の壁面構築方法によって複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図、（ｂ）は、第２の実施の形態の第１の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の一部側面図である。
【図８】図６に示すパネル本体を複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の斜視図である。
【図９】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、第２の実施の形態の第２の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の最下段に設けられるパネルの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネルの平面図、背面図および側面図である。
【図１０】（ａ）は、図９に示すパネルを第２の実施の形態の第２の変形例の壁面構築方法によって複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図、（ｂ）は、第２の実施の形態の第３の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の一部側面図である。
【図１１】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、第２の実施の形態の第４の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の最下段に設けられるパネルの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネルの平面図、背面図および側面図である。
【図１２】（ａ）は、図１１に示すパネルを第２の実施の形態の第４の変形例の壁面構築方法によって複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図、（ｂ）は、第２の実施の形態の第５の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の一部側面図である。
【図１３】図１１に示すパネルを複数段積み上げて完成した壁面構造の側面図である。
【図１４】（ａ）および（ｂ）は、第２の実施形態の第４の変形例の壁面構築方法に用いられるパネルをイモ積み方式で複数段斜めに積み上げて曲線施工した壁面構造の側面図および平面図、（ｃ）は、この壁面構造を壁面方向上方から見た平面図、（ｄ）および（ｅ）は、第２の実施形態の第４の変形例の壁面構築方法に用いられるパネルをずらし積み方式で複数段斜めに積み上げて曲線施工した壁面構造の側面図および平面図、（ｆ）は、この壁面構造を壁面方向上方から見た平面図である。
【図１５】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、第２の実施の形態の第６の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の最下段に設けられるパネルの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネルの平面図、背面図および側面図である。
【図１６】（ａ）は、図１５に示すパネルを第２の実施の形態の第６の変形例による壁面構築方法によって複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図、（ｂ）は、第２の実施の形態の第７の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の一部側面図である。
【図１７】図１５に示すパネルを複数段積み上げて完成した壁面構造の側面図である。
【図１８】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第３の実施の形態による壁面構築方法によって構築される壁面構造の最下段に設けられるパネルの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネルの平面図、背面図および側面図である。
【図１９】（ａ）は、図１８に示すパネルを第３の実施形態の壁面構築方法によって複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図、（ｂ）は、第３の実施の形態の第１の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の一部側面図である。
【図２０】図１８に示すパネルを複数段積み上げて完成した壁面構造の側面図である。
【図２１】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第４の実施の形態による壁面構築方法によって構築される壁面構造の２段目以降に積まれるパネルの平面図、背面図および側面図である。
【図２２】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第５の実施の形態による壁面構築方法によって構築される壁面構造の２段目以降に積まれるパネルの平面図、背面図および側面図である。
【図２３】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、第５の実施の形態の第１の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の２段目以降に積まれるパネルの平面図、背面図および側面図である。
【図２４】第５の実施の形態による壁面構築方法によって構築される壁面構造において背面連結部材が回動自在に取り付けられている構成を説明するための、２段目以降に積まれるパネルの背面図である。
【図２５】（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第６の実施の形態による壁面構築方法によって構築される壁面構造の２段目以降に積まれるパネルの平面図、背面図および側面図である。
【図２６】（ａ）および（ｂ）は、本発明の第７の実施の形態による壁面構築方法によって構築される壁面構造の２段目以降に積まれる各パネルの平面図、（ｃ）および（ｄ）は、積まれたパネルの背面図および側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４７】
次に、本発明による壁面構築方法の第１の実施の形態について説明する。
【００４８】
図１（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、第１の実施の形態による壁面構築方法によって構築される壁面構造の最下段に設けられるパネル１Ａの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネル１Ｂの平面図、背面図および側面図である。
【００４９】
パネル１Ａ、１Ｂを構成するパネル本体１ａは、方形の板状をした所定の厚さ（３ｃｍ〜１０ｃｍ程度）のコンクリートから成る。また、パネル本体１ａは、左方の側面の前面側が左側方に突出し、右方の側面の背面側が右側方に突出している。
【００５０】
パネル本体１ａの前面上方および背面上方には、２個の前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａが設けられている。これら前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａは、長方形状の金属製板材の短辺方向が垂直に折り曲げ加工されて形成されており、パネル本体１ａの正面から見て互いに所定間隔ずらしてパネル本体１ａの前面および背面に配置されている。
【００５１】
前面連結部材２ａの一端には、穴が設けられている。前面連結部材２ａの一端の穴にボルト４ａが差し込まれて、このボルト４ａがパネル本体１ａの前面に埋め込まれたインサートナットに螺合することにより、前面連結部材２ａは、一端がパネル本体１ａに取り付けられ、端部を構成する他端がパネル本体１ａの上辺前面側から上方に突出して、パネル本体１ａに取り付けられている。
【００５２】
背面連結部材３ａの一端には１個の穴が設けられ、端部を構成する他端には３個の穴が設けられている。背面連結部材３ａの一端の穴にアンカーボルト４ｂが差し込まれて調整材８ａに挿通され、パネル本体１ａの背面に埋め込まれているインサートナットにアンカーボルト４ｂが螺合し、ナット５ｂで締め付けられることにより、背面連結部材３ａは、一端がパネル本体１ａに取り付けられ、他端がパネル本体１ａの上辺背面側から上方に突出して、パネル本体１ａに取り付けられている。また、背面連結部材３ａの他端の３個の穴にはナット５ｃがそれぞれ溶接され、中央のナット５ｃにボルト４ｃが螺合している。
【００５３】
同図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すようにパネル１Ａのパネル本体１ａの背面下方に設けられた控えブロック６ａはコンクリート製であり、穴が設けられている。この穴にボルト４ｄが差し込まれてパネル本体１ａの背面に埋め込まれたインサートナットにボルト４ｄが螺合することにより、控えブロック６ａはパネル本体１ａの背面に固定されている。控えブロック６ａは、形鋼や平鋼等の鋼製であってもよく、最下段のパネル本体１ａの背面側に延出して設けられる。控えブロック６ａは、パネル本体１ａと別体に形成されてパネル本体１ａを自立させる。
【００５４】
同図（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）に示すように、パネル１Ｂのパネル本体１ａの背面に埋め込まれている２個のインサートナットに、各アンカーボルト４ｂが螺合することにより、各アンカーボルト４ｂはパネル本体１ａの背面に突出して固定されている。
【００５５】
図２（ａ）は、図１に示すパネル１Ａ、１Ｂを本実施形態の壁面構築方法によって複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。なお、同図において図１と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００５６】
この壁面は、敷設延長方向が真っ直ぐな直線施工で、または、敷設延長方向が曲がる曲線施工における壁面が面一になる後述するイモ積み方式で、パネル本体１ａが複数段積み上げられて構築される。
【００５７】
壁面の構築に際し、最初に、下準備において、最下段のパネル１Ａのパネル本体１ａが砕石１６上の基礎１１上に設置される。この際、パネル本体１ａの下端部より高い位置からその背面側に延出して設けられている控えブロック６ａの後端には、三角柱状をした枕木１２が設置され、パネル１Ａの傾斜角度が基礎１１の表面に垂直に調節される。また、パネル本体１ａの前面下端には、さし筋１３がくさび１４を介して設置され、最下段のパネル本体１ａが前方へせり出し、また、転倒するのが防がれる。なお、控えブロック６ａは最下段のパネル本体１ａではなく、２段目以降に積まれるパネル１Ｂのパネル本体１ａに設けてもよい。
【００５８】
次に、設置された最下段のパネル１Ａのパネル本体１ａの背面に、パネル本体１ａの半分程度の高さＡまでコンクリート１５が打設される。これにより、控えブロック６ａと共に最下段のパネル１Ａのパネル本体１ａが基礎１１上に固定される。以上で下準備が終る。
【００５９】
次に、第１工程において、設置された最下段のパネル１Ａのパネル本体１ａの上に２段目のパネル１Ｂのパネル本体１ａが積まれる。この際、上段のパネル１Ｂのパネル本体１ａの背面と、他端が下段のパネル１Ａのパネル本体１ａの背面側から上方に突出した背面連結部材３ａの係合面３ａ１との間に所定の間隔１７があくように、一端が下段のパネル１Ａのパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に、上段のパネル１Ｂのパネル本体１ａが挿入される。ここで、最下段のパネル１Ａのパネル本体１ａに取り付けられる背面連結部材３ａの取付面と最下段のパネル１Ａのパネル本体１ａの背面との間に調整材８ａが介挿されていることで、隣接する２段目のパネル１Ｂのパネル本体１ａの背面と背面連結部材３ａの端部に構成された係合面３ａ１との間に所定の間隔１７があけられる。
【００６０】
次に、第２工程において、所定の間隔１７があいた背面連結部材３ａの他端にボルト４ｃの一端を螺合させ、ボルト４ｃを回転させて背面連結部材３ａの係合面３ａ１に対して出し入れすることで、ボルト４ｃの突出端を上段のパネル１Ｂのパネル本体１ａの背面に当接させて係合させ、上段のパネル１Ｂのパネル本体１ａを固定させる。このボルト４ｃは、所定の間隔１７があいた上段のパネル１Ｂのパネル本体１ａの背面と背面連結部材３ａの係合面３ａ１との間に介在させる支持治具を構成する。
【００６１】
次に、第３工程において、２段に積み上げられたパネル１Ａ、１Ｂの各パネル本体１ａの背面に、２段目のパネル１Ｂのパネル本体１ａの半分程度の高さＢまでコンクリート１５が打設される。この際、各パネル本体１ａの背面に突出した長いアンカーボルト４ｂはコンクリート１５により埋設され、硬化後、各パネル本体１ａとコンクリート１５との一体化をより向上させるためのアンカーになる。
【００６２】
次に、第４工程において、上述したコンクリート１５の硬化後、第３工程により背面が硬化したコンクリート１５によって所定の高さまで埋められたパネル本体１ａどうしを互いに係合する最下段のパネル１Ａのパネル本体１ａの前面に設けられた前面連結部材２ａが取り外される。その後、２段目のパネル１Ｂに３段目のパネル１Ｂが前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａを用いて同様に積み上げられ、その背後に同様にコンクリート１５が高さＣまで打設される。以後、上記第１〜第４の各工程のサイクルが繰り返されて、壁面が構築されて行く。
【００６３】
なお、上述した第１工程においては、下段のパネル本体１ａの上方に上段のパネル本体１ａを積む前に、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａをボルト４ａおよびナット５ｂで締め付けて予めパネル本体１ａに取り付けておき、下段のパネル本体１ａの上方に上段のパネル本体１ａを積む際に、下段のパネル本体１ａの上方に端部が突出して取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間の空間に、上段のパネル本体１ａが挿入されて位置させられた。しかし、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａは、ボルト４ａおよびナット５ｂでパネル本体１ａに取り付けて設けるのでなく、パネル本体１ａの成型時にパネル本体１ａと一体に成型して設けるようにしてもよい。また、下段のパネル本体１ａの上方に上段のパネル本体１ａを積む前に、ボルト４ａおよびナット５ｂを緩めておいて、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの端部を下段のパネル本体１ａの上方から突出させない状態にしておき、または、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａを下段のパネル本体１ａに全く取り付けない状態にしておき、下段のパネル本体１ａの上方に上段のパネル本体１ａを積むのと同時に、または積んだ後に、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの端部を下段のパネル本体１ａの上方から突出させて前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａをボルト４ａおよびナット５ｂで締め付けてパネル本体１ａに取り付け、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に、上段のパネル本体１ａを位置させるようにしてもよい。また、下段のパネル本体１ａの上方に上段のパネル本体１ａを積む前に、ボルト４ａもしくはナット５ｂの一方を緩めておいて、前面連結部材２ａもしくは背面連結部材３ａの一方の端部のみを下段のパネル本体１ａの上方から突出させた状態にしておき、または、前面連結部材２ａもしくは背面連結部材３ａの一方のみを、その一方の端部を上方に突出させて下段のパネル本体１ａに取り付けた状態にしておき、または、前面連結部材２ａもしくは背面連結部材３ａの一方のみを下段のパネル本体１ａに一体成型しておき、下段のパネル本体１ａの上方に上段のパネル本体１ａを積むのと同時に、または積んだ後に、ボルト４ａもしくはナット５ｂが緩められて上方から突出していなかった、または取り付けられていなかった、または一体成型されていなかった前面連結部材２ａもしくは背面連結部材３ａの他方を下段のパネル本体１ａの上方から突出させてパネル本体１ａに取り付け、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に、上段のパネル本体１ａを位置させるようにしてもよい。
【００６４】
また、上述した各段のパネル本体１ａの背面をコンクリート１５によって所定の高さまで埋める第３工程を、第１および第２工程によるパネル積み上げサイクルの任意のサイクル終了後に行なって、壁面を構築する構成にしてもよい。また、コンクリート１５を打設する第３工程後、直ぐに前面連結部材２ａを取り外す第４工程を行わずに、コンクリート１５の硬化具合によっては上述した第１〜第３工程を所定回数行い、コンクリート１５が十分硬化した任意の工程後に、硬化したコンクリート１５の前面のパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａを取り外す第４工程を行う構成にしてもよい。
【００６５】
以下に説明する各壁面構築方法においても、同様に、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａをパネル本体１ａの成型時にパネル本体１ａと一体に成型して設けておくようにしてもよい。また、第１工程において、下段のパネル本体１ａの上方に上段のパネル本体１ａを積むのと同時にまたは積んだ後に、下段のパネル本体１ａに双方もしくは一方が取り付けられる前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの端部間に、上段のパネル本体１ａを位置させるようにしてもよい。また、第１工程において、下段のパネル本体１ａの上方に上段のパネル本体１ａを積むのと同時にまたは積んだ後に、上段のパネル本体１ａに双方もしくは一方が取り付けられる前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの端部間に下段のパネル本体１ａが挟まるように、上段のパネル本体１ａを位置させるようにしてもよい。また、コンクリート１５で埋める第３工程を、第１および第２工程によるパネル積み上げサイクルの任意のサイクル終了後に行なう構成にしてもよい。また、前面連結部材２ａを取り外す第４工程も、同様に、コンクリート１５を打設する第３工程後、直ぐに行わずに、第１〜第３工程を所定回数行った後に行う構成にしてもよい。
【００６６】
パネル本体１ａを積み上げる上述した工程において、パネル本体１ａの背面側に打設されたコンクリート１５の側圧により、上段のパネル本体１ａを前面側に倒す負荷が、上段のパネル本体１ａに背面側からかかっても、上段のパネル本体１ａの前面側および背面側で、前面連結部材２ａの上端およびボルト４ｃの先端が図２（ａ）に示す矢印９ａ１および矢印９ａ２の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの前面側への転倒が防止される。また、パネル本体１ａの前面に加えられる何らかの側圧により、上段のパネル本体１ａを背面側に倒す負荷が、上段のパネル本体１ａに前面側からかかっても、上段のパネル本体１ａの前面および背面で、上下のパネル本体１ａの接合部に接する前面連結部材２ａの背面中央およびボルト４ｃの先端が矢印９ａ３および矢印９ａ２の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの背面側への転倒が防止される。この際、上段のパネル本体１ａの前面側または背面側にかかる負荷の大きさに応じて、ボルト４ｃが螺合するナット５ｃが３つの中から適宜選択される。
【００６７】
図２（ｂ）は、第１の実施の形態の第１の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の一部側面図である。なお、同図（ｂ）において同図（ａ）と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００６８】
第１の実施形態では、同図（ａ）に示すように、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａは、一端がパネル本体１ａに取り付けられ、他端がパネル本体１ａの上方前面側および上方背面側から上方に突出して、パネル本体１ａに取り付けられている。しかし、同図（ｂ）に示す第１の変形例では、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａは、一端がパネル本体１ａに取り付けられ、他端がパネル本体１ａの下方前面側および下方背面側から下方に突出して、パネル本体１ａに取り付けられている。これ以外の構成は第１の実施形態の構成と同一である。
【００６９】
この第１の変形例では、パネル本体１ａを複数段積み上げる際の第１工程において、下段のパネル本体１ａの背面と、他端が上段のパネル本体１ａの背面側から下方に突出した背面連結部材３ａの係合面３ａ１との間に所定の間隔１７があくように、一端が上段のパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に下段のパネル本体１ａが挿入されて、上段のパネル本体１ａが下段のパネル本体１ａに載置される。その後、同図（ａ）に示す第１の実施形態と同様の第２工程〜第４工程により、壁面が構築されて行く。
【００７０】
パネル本体１ａを積み上げる上述した工程において、パネル本体１ａの背面側に打設されたコンクリート１５の側圧により、上段のパネル本体１ａを前面側に倒す負荷が、上段のパネル本体１ａに背面側からかかっても、下段のパネル本体１ａの前面および背面で、前面連結部材２ａの下端およびボルト４ｃの先端が矢印９ｂ３および矢印９ｂ２の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの前面側への転倒が防止される。また、パネル本体１ａの前面に加えられる何らかの側圧により、上段のパネル本体１ａを背面側に倒す負荷が、上段のパネル本体１ａに前面側からかかっても、下段のパネル本体１ａの前面および背面で、上下のパネル本体１ａの接合部に接する前面連結部材２ａの背面中央およびボルト４ｃの先端が矢印９ｂ１および矢印９ｂ２の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの背面側への転倒が防止される。この際も、上段のパネル本体１ａの前面側または背面側にかかる負荷の大きさに応じて、ボルト４ｃが螺合するナット５ｃが３つの中から適宜選択される。
【００７１】
図３（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、第１の実施の形態の第２の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の最下段に設けられるパネル１Ａの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネル１Ｂの平面図、背面図および側面図である。なお、同図において図１と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００７２】
第１の実施形態では、図１に示すように、上方に突出した背面連結部材３ａの他端に３個の穴が設けられ、上方に突出した前面連結部材２ａの他端には穴が設けられていない。しかし、図３に示す第２の変形例では、上方に突出した背面連結部材３ａの他端に穴が設けられておらず、上方に突出した前面連結部材２ａの他端に３個の穴が設けられている。この前面連結部材２ａの３個の穴にはナット５ｃが溶接され、中央のナット５ｃにボルト４ｃが螺合している。
【００７３】
また、第１の実施形態では、図１に示すように、パネル本体１ａに取り付けられる背面連結部材３ａの取付面とパネル本体１ａの背面との間に調整材８ａが介挿され、パネル本体１ａに取り付けられる前面連結部材２ａの取付面とパネル本体１ａの前面との間に調整材８ａは介挿されていない。しかし、図３に示す第２の変形例では、パネル本体１ａに取り付けられる背面連結部材３ａの取付面とパネル本体１ａの背面との間に調整材８ａは介挿されておらず、パネル本体１ａに取り付けられる前面連結部材２ａの取付面とパネル本体１ａの前面との間に調整材８ａが介挿されている。
【００７４】
また、第１の実施形態では、図１に示すように、パネル本体１ａの前面には凹凸で模様が設けられていないが、図３に示す第２の変形例では、パネル本体１ａの前面には凹凸で模様が設けられている。
【００７５】
また、第１の実施形態では、図１に示すように、最下段のパネル１Ａのパネル本体１ａ背面下方に控えブロック６ａが固定される。しかし、第２の変形例では、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、最下段のパネル１Ａのパネル本体１ａ背面下方に、Ｖ字に曲げられたＶ字支持部材６ｂが固定される。Ｖ字支持部材６ｂの一方の折り曲げ片には穴が設けられており、この穴にアンカーボルト４ｂが差し込まれて、パネル本体１ａの背面に埋め込まれたインサートナットにアンカーボルト４ｂが螺合している。この状態で、ナット５ｂが締め付けられることで、Ｖ字支持部材６ｂはパネル本体１ａの背面に固定されている。また、Ｖ字支持部材６ｂの他方の折り曲げ片には穴２０が設けられている。これ以外の構成は第１の実施形態の構成と同一である。
【００７６】
図４（ａ）は、図３に示すパネル１Ａ、１Ｂを第１の実施の形態の第２の変形例による壁面構築方法によって複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。なお、同図（ａ）において図２および図３と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００７７】
第１の実施形態では、図２に示すように、パネル本体１ａが複数段垂直に積み上げられた。しかし、図４に示す第２の変形例では、パネル本体１ａが複数段斜めに積み上げられて、壁面が直線施工、または、壁面が面一になる後述するイモ積み方式で曲線施工される。
【００７８】
また、第１の実施形態では、図２（ａ）に示すように、上段のパネル本体１ａの背面と、下段のパネル本体１ａの背面側から上方に突出した背面連結部材３ａの係合面３ａ１との間に所定の間隔１７があけられていた。しかし、図４に示す第２の変形例では、上段のパネル本体１ａの前面と、下段のパネル本体１ａの前面側から上方に突出した前面連結部材２ａの端部に構成された係合面２ａ１との間に所定の間隔１９があけられる。
【００７９】
壁面の構築に際し、最初に、下準備において、最下段のパネル１Ａのパネル本体１ａがコンクリートからなる基礎１１上に設置される。この際、ボルト４ｅが垂直に基礎１１に埋設されており、このボルト４ｅの突出した先端がＶ字支持部材６ｂの折り曲げ片に設けられた穴２０に通されて、ナット５ｅが締め付けられることで、Ｖ字支持部材６ｂが基礎１１に固定されている。
【００８０】
次に、第１工程において、設置された最下段のパネル１Ａのパネル本体１ａの上に２段目のパネル１Ｂのパネル本体１ａが積まれる。この際、上段のパネル１Ｂのパネル本体１ａの前面と、他端が下段のパネル１Ａのパネル本体１ａの前面側から上方に突出した前面連結部材２ａの係合面２ａ１との間に所定の間隔１９があくように、一端が下段のパネル１Ａのパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に、上段のパネル１Ｂのパネル本体１ａが挿入される。ここで、最下段のパネル１Ａのパネル本体１ａに取り付けられる前面連結部材２ａの取付面と最下段のパネル１Ａのパネル本体１ａの前面との間に調整材８ａが介挿されていることで、隣接する２段目のパネル１Ｂのパネル本体１ａの前面と前面連結部材２ａの係合面２ａ１との間に所定の間隔１９があけられる。
【００８１】
次に、第２工程において、所定の間隔１９があいた前面連結部材２ａの他端にボルト４ｃの一端を螺合させ、ボルト４ｃを回転させて前面連結部材２ａの係合面２ａ１に対して出し入れすることで、ボルト４ｃの突出端を上段のパネル１Ｂのパネル本体１ａの前面に当接させて係合させ、パネル本体１ａを固定させる。
【００８２】
次に、第３工程において、２段目のパネル１Ｂのパネル本体１ａの背面がコンクリート１５によって所定の高さＢまで埋められる。次に、第４工程において、上述したコンクリート１５の硬化後、第３工程により背面が硬化したコンクリート１５によって所定の高さまで埋められたパネル本体１ａどうしを互いに係合する最下段のパネル１Ａのパネル本体１ａの前面に設けられた前面連結部材２ａが、取り外される。以後、これらの工程が繰り返されることで、壁面が構築されて行く。
【００８３】
パネル本体１ａを積み上げる上述した工程において、パネル本体１ａの背面側に打設されたコンクリート１５の側圧により、上段のパネル本体１ａを前面側に倒す負荷が、上段のパネル本体１ａに背面側からかかっても、上段のパネル本体１ａの前面側および背面側で、ボルト４ｃの先端および上下のパネル本体１ａの接合部に接する背面連結部材３ａの前面中央が矢印９ｃ２および矢印９ｃ３の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの前面側への転倒が防止される。また、パネル本体１ａが後傾して積み上げられることでかかるパネル本体１ａの自重により、また、パネル本体１ａの前面に加えられる何らかの側圧により、上段のパネル本体１ａを背面側に倒す負荷が、上段のパネル本体１ａに前面側からかかっても、上段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｃの先端および背面連結部材３ａの上端が矢印９ｃ２および矢印９ｃ１の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの背面側への転倒が防止される。この際も、上段のパネル本体１ａの前面側または背面側にかかる負荷の大きさに応じて、ボルト４ｃが螺合するナット５ｃが３つの中から適宜選択される。
【００８４】
図４（ｂ）は、第１の実施の形態の第３の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の一部側面図である。なお、同図（ｂ）において同図（ａ）と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００８５】
第１の実施形態の第２の変形例では、同図（ａ）に示すように、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａは、一端がパネル本体１ａに取り付けられ、他端がパネル本体１ａの上方前面側および上方背面側から上方に突出して、パネル本体１ａに取り付けられている。しかし、同図（ｂ）に示す第３の変形例では、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａは、一端がパネル本体１ａに取り付けられ、他端がパネル本体１ａの下方前面側および下方背面側から下方に突出して、パネル本体１ａに取り付けられている。これ以外の構成は第１の実施形態の構成と同一である。
【００８６】
第３の変形例では、パネル本体１ａを複数段積み上げる際の第１工程において、下段のパネル本体１ａの前面と、他端が上段のパネル本体１ａの前面側から下方に突出した前面連結部材２ａの係合面２ａ１との間に所定の間隔１９があくように、一端が上段のパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に下段のパネル本体１ａを挿入して、上段のパネル本体１ａを下段のパネル本体１ａに載置する。その後、同図（ａ）に示す第２の変形例と同様の第２工程〜第４工程により、壁面が構築されて行く。
【００８７】
パネル本体１ａを積み上げる上述した工程において、パネル本体１ａの背面側に打設されたコンクリート１５の側圧により、上段のパネル本体１ａを前面側に倒す負荷が、上段のパネル本体１ａに背面側からかかっても、下段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｃの先端および上下のパネル本体１ａの接合部に接する背面連結部材３ａの前面中央が矢印９ｄ２および矢印９ｄ１の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの前面側への転倒が防止される。また、パネル本体１ａが後傾して積み上げられることでかかるパネル本体１ａの自重により、また、パネル本体１ａの前面に加えられる何らかの側圧により、上段のパネル本体１ａを背面側に倒す負荷が、上段のパネル本体１ａに前面側からかかっても、下段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｃの先端および背面連結部材３ａの下端が矢印９ｄ２および矢印９ｄ３の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの背面側への転倒が防止される。この際、上段のパネル本体１ａの前面側または背面側にかかる負荷の大きさに応じて、ボルト４ｃが螺合するナット５ｃが３つの中から適宜選択される。
【００８８】
図５は、図１および図３に示すパネル１Ａ、１Ｂを複数段積み上げて完成した壁面構造の側面図である。なお、同図において図１〜図４と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００８９】
この壁面構造は、図２および図４に示す各壁面を、各パネル本体１ａの背面が対向するように対にして構成した一例である。この壁面構造の前面には、上述した図４に示すように、図３に示すパネル１Ａ、１Ｂが複数段斜めに積み上げられる。また、この壁面構造の背面には、上述した図２に示すように、図１に示すパネル１Ａ、１Ｂが複数段垂直に積み上げられる。この壁面構造の背後には車道２０、上部にはガードレール２１が設けられている。この壁面構造を構築する際、前方の基礎地盤２２の一部が掘り下げられ、掘り下げられた部分に砕石１６および基礎１１が敷設され、それらの上にパネル１Ａ、１Ｂが設置される。
【００９０】
このような第１の実施形態および第１〜３の変形例による壁面構築方法によれば、第１工程により、図２（ａ）および図４（ａ）に示すように、他端が下段のパネル本体１ａの前面側および背面側から上方に突出して、一端が下段のパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に上段のパネル本体１ａが挿入されて位置させられ、または、図２（ｂ）および図４（ｂ）に示すように、他端が上段のパネル本体１ａの前面側および背面側から下方に突出して、一端が上段のパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に下段のパネル本体１ａが挟まるように上段のパネル本体１ａが位置させられ、第２工程により、上段または下段のパネル本体１ａの前面または背面と前面連結部材２ａまたは背面連結部材３ａの端部の係合面２ａ１、３ａ１との所定の間隔１９、１７があいた間に支持治具を構成するボルト４ｃが介在させられて、パネル本体１ａが固定されて積み上げられることにより、上下のパネル本体１ａを壁面の敷設延長方向における所望の位置で支え合わせることができる。
【００９１】
このため、パネル本体１ａを積み上げる際、上下のパネル本体１ａの位置関係を敷設延長方向において考慮することなく、各段毎にパネル本体１ａを端から詰めて積み上げていくことが可能となる。従って、パネル１Ａ、１Ｂを積み上げる際に上下のパネル１Ａ、１Ｂの位置関係がずれることで、従来のように、上下の各パネルのボルト穴や連結穴どうしが合わなくなり、上下の各パネルをボルトやネジで連結できなくなって、壁面が構築できなくなることはない。
【００９２】
また、パネル本体１ａを複数段積み上げる際、上下のパネル本体１ａどうしを前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａによって単に係合させ、所定の間隔１９、１７があいたパネル本体１ａと係合面２ａ１、３ａ１との間にボルト４ｃを介在させることで、上下のパネル本体１ａどうしが支え合い、パネル本体１ａが自立する。このため、パネル１Ａ、１Ｂを自立させるために従来行われた、上下のパネルをボルトやネジで締結させる作業や、パネルを支える仮設サポート材などを設ける作業が必要とされないので、パネル本体１ａの積み上げ作業効率は向上する。また、パネル本体１ａの形状を薄く、単純な形状に構成できるので、壁面の製作コストを大幅に削減できる。
【００９３】
また、上段のパネル本体１ａを下段のパネル本体１ａの上に積み上げる際、上段のパネル本体１ａは、下段または上段のパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａに案内されて移動する。このため、上段のパネル本体１ａは、下段のパネル本体１ａの壁面の前面側や背面側にずれて設置され難くなり、下段のパネル本体１ａの真上に簡単に設置でき、パネル１Ａ、１Ｂの積み上げ作業効率は向上する。また、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａにより隣接するパネル本体１ａに係合する構成は、前面連結部材２ａまたは背面連結部材３ａのどちらか一方のみにより隣接するパネル本体１ａに係合する構成よりも、パネル本体１ａが自立しやすくなる。この結果、作業工程が単純で作業効率が良く、パネル本体１ａが安定して自立する壁面を構築することができる壁面構築方法が提供される。
【００９４】
また、パネル本体１ａの前面または背面の少なくとも一方と、隣接するパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａまたは背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間に所定の間隔１９、１７があくように構成されているので、前面連結部材２ａと背面連結部材３ａとの間の空間にパネル本体１ａを挿入したときに、隙間が確保される。このため、パネル本体１ａは、この前面連結部材２ａと背面連結部材３ａとの間の空間をスムーズに移動し、パネル本体１ａの表面に凹凸状に設けられた模様等が引っかかって破損することもなく、パネル本体１ａの積み上げ作業の作業効率は向上する。
【００９５】
また、補強土工法等のフレキシブルな構造体の壁面に使用する場合、上下のパネル本体１ａはボルト等で剛結される構成ではないため、パネル本体１ａの背後にある盛土等が沈下したり変形すると、パネル本体１ａはその沈下や変形に追従して動くことが可能である。従って、パネル本体１ａどうしをボルト等で剛結させる従来の壁面構築方法のように、パネルの背後にある盛土等が沈下したり変形することでパネル背面に荷重が偏ってかかり、パネルどうしを剛結するボルト等に大きな荷重が局所的にかかって破損したり、また、パネルの背面側に空洞が形成されるなどして壁面が弱体化することもなくなり、フレキシブルで耐久性が増した壁面を構築できる壁面構築方法が提供される。
【００９６】
また、第１の実施形態および第１〜３の変形例による壁面構築方法によれば、図５に示すように、背面が硬化したコンクリート１５によって所定の高さまで埋められたパネル本体１ａどうしを互いに係合する前面連結部材２ａが第４工程により取り外され、取り外された前面連結部材２ａが他のパネル本体１ａどうしの連結に用いられることで、壁面の施工に必要とされる連結部材の数が減り、壁面の製作コストが低減される。
【００９７】
図６（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第２の実施の形態による壁面構築方法によって構築される壁面構造の最下段に設けられるパネル１Ｃの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネル１Ｄの平面図、背面図および側面図である。なお、同図において図１と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【００９８】
第１の実施形態では、図１に示すように、パネル本体１ａに取り付けられる背面連結部材３ａの取付面とパネル本体１ａの背面との間に調整材８ａが介挿され、パネル本体１ａに取り付けられる前面連結部材２ａの取付面とパネル本体１ａの前面との間に調整材８ａが介挿されていない。しかし、図６に示す第２の実施形態では、パネル本体１ａに取り付けられる前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの各取付面とパネル本体１ａの前面および背面との間に調整材８ａがそれぞれ介挿されている。
【００９９】
また、第１の実施形態では、図１に示すように、上方に突出した背面連結部材３ａの他端に３個の穴が設けられ、上方に突出した前面連結部材２ａの他端には穴が設けられていない。しかし、図６に示す第２の実施形態では、上方に突出した前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの各他端に３個の穴が設けられている。前面連結部材２ａの３個の穴にはナット５ｃが溶接され、上部および下部のナット５ｃにボルト４ｆおよびボルト４ｇが螺合している。背面連結部材３ａの３個の穴にはナット５ｃが溶接され、中央のナット５ｃにボルト４ｈが螺合している。
【０１００】
また、第１の実施形態の第２の変形例では、図３に示すように、最下段のパネル１Ａのパネル本体１ａ背面下方に固定されるＶ字支持部材６ｂの各折り曲げ片が成す角度は鋭角になっている。しかし、図６に示す第２の実施形態では、最下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａ背面下方に固定されるＬ字支持部材６ｃの各折り曲げ片が成す角度は直角になっている。
【０１０１】
また、第１の実施形態では、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａは、図１に示すように、パネル本体１ａの正面から見て互いに所定間隔ずらしてパネル本体１ａの前面および背面に配置されている。しかし、図６に示す第２の実施形態では、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａは、パネル本体１ａの正面から見て互いに重なって配置されている。また、第１の実施形態ではパネル本体１ａの前面に模様が無かったが、第２の実施形態ではパネル本体１ａの前面に凹凸状の模様が設けられている。
【０１０２】
図７（ａ）は、図６に示すパネル１Ｃ、１Ｄを第２の実施の形態の壁面構築方法によって複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。なお、同図において図２および図６と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０１０３】
壁面の構築に際し、最初に、下準備において、既設構造体である橋脚３０ａの前面において、最下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａがコンクリートからなる基礎１１上に設置される。この際、パネル１Ｃのパネル本体１ａがＬ字支持部材６ｃ並びにさし筋１３およびさび１４によって基礎１１に固定される。また、コンクリートからなる基礎１１内に下端が埋設された縦鉄筋３１ａが、垂直方向に伸びて設けられる。
【０１０４】
次に、第１工程において、設置された最下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの上に２段目のパネル１Ｄのパネル本体１ａが積まれる。この際、上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａの前面および背面と、他端が下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの前面側および背面側から上方に突出した前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間に所定の間隔１９、１７があくように、一端が下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に、上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａが挿入される。ここで、最下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａに取り付けられる前面連結部材２ａの取付面と最下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの前面との間に調整材８ａが介挿されていることで、隣接する２段目のパネル１Ｄのパネル本体１ａの前面と前面連結部材２ａの係合面２ａ１との間に所定の間隔１９があけられる。また、最下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａに取り付けられる背面連結部材３ａの取付面と最下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの背面との間に調整材８ａが介挿されていることで、隣接する２段目のパネル１Ｄのパネル本体１ａの背面と背面連結部材３ａの係合面３ａ１との間に所定の間隔１７があけられる。
【０１０５】
次に、第２工程において、背面連結部材３ａの一方の係合面３ａ１と２段目のパネル１Ｄのパネル本体１ａの背面との間に１つのボルト４ｈを介在させ、前面連結部材２ａの他方の係合面２ａ１とパネル本体１ａの前面との間における、１つのボルト４ｈより高い位置および低い位置にボルト４ｆおよびボルト４ｇを介在させることで、２段目のパネル１Ｄのパネル本体１ａを固定させる。この際、ボルト４ｆの突出端は、パネル本体１ａの前面の模様間の目地部分に当接し、ボルト４ｇの突出端は、パネル本体１ａの前面の模様に当接する。これらボルト４ｈ、４ｆおよび４ｇは支持治具を構成する。また、パネル本体１ａの背面のアンカーボルト４ｂに横鉄筋３１ｂを係合させて、横鉄筋３１ｂを縦鉄筋３１ａに固定し、縦鉄筋３１ａおよび横鉄筋３１ｂからなる鉄筋３１を組む。パネル本体１ａは、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａによって自立している。また、パネル本体１ａの背面のアンカーボルト４ｂが横鉄筋３１ｂに係合されることで、突出したアンカーボルト４ｂが単にコンクリート１５に埋入されて固定される場合よりも、パネル本体１ａはより強固にコンクリート１５に固定される。また、規則的に設置されたパネル本体１ａの背面のアンカーボルト４ｂに横鉄筋３１ｂを係合させることにより、鉄筋３１の組立精度が向上する。
【０１０６】
なお、上記の第１工程を行う際、予めボルト４ｈを係合面３ａ１とパネル本体１ａの背面との間に突出させておき、第２工程において、ボルト４ｆおよびボルト４ｇを係合面２ａ１とパネル本体１ａの前面との間に介在させるようにしてもよい。また、これとは逆に、上記の第１工程を行う際、予めボルト４ｆおよびボルト４ｇを係合面２ａ１とパネル本体１ａの前面との間に突出させておき、第２工程において、ボルト４ｈを係合面３ａ１とパネル本体１ａの背面との間に介在させるようにしてもよい。
【０１０７】
次に、第３工程において、２段目のパネル１Ｄのパネル本体１ａの背面がコンクリート１５によって所定の高さＢまで埋められる。次に、第４工程において、上述したコンクリート１５の硬化後、第３工程により背面が硬化したコンクリート１５によって所定の高さまで埋められたパネル本体１ａどうしを互いに係合する最下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの前面に設けられた前面連結部材２ａが、取り外される。以後、これらの工程が繰り返されることで、壁面が構築されて行く。
【０１０８】
パネル本体１ａを積み上げる上述した工程において、上段のパネル本体１ａを前面側に倒す負荷が生じても、上段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｆおよびボルト４ｈの各先端が矢印９ｅ１および矢印９ｅ２の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの前面側への転倒が防止される。また、上段のパネル本体１ａを背面側に倒す負荷が生じても、上段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｇおよびボルト４ｈの各先端が矢印９ｅ３および矢印９ｅ２の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの背面側への転倒が防止される。
【０１０９】
図７（ｂ）は、第２の実施の形態の第１の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の一部側面図である。なお、同図（ｂ）において同図（ａ）と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０１１０】
第２の実施形態では、同図（ａ）に示すように、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａは、一端がパネル本体１ａに取り付けられ、他端がパネル本体１ａの上方前面側および上方背面側から上方に突出して、パネル本体１ａに取り付けられている。しかし、同図（ｂ）に示す第１の変形例では、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａは、一端がパネル本体１ａに取り付けられ、他端がパネル本体１ａの下方前面側および下方背面側から下方に突出して、パネル本体１ａに取り付けられている。これ以外の構成は第２の実施形態の構成と同一である。
【０１１１】
この第１の変形例では、パネル本体１ａを複数段積み上げる際の第１工程において、下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの前面および背面と、他端が上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａの前面側および背面側から下方に突出した前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間に所定の間隔１９、１７があくように、一端が上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａが挿入されて、上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａが下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａに載置される。その後、同図（ａ）に示す第２の実施の形態と同様の第２工程〜第４工程により、壁面が構築されて行く。
【０１１２】
パネル本体１ａを積み上げる上述した工程において、上段のパネル本体１ａを前面側に倒す負荷が生じても、下段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｆおよびボルト４ｈの各先端が矢印９ｆ３および矢印９ｆ２の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの前面側への転倒が防止される。また、上段のパネル本体１ａを背面側に倒す負荷が生じても、下段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｇおよびボルト４ｈの各先端が矢印９ｆ１および矢印９ｆ２の方向にかかる負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの背面側への転倒が防止される。
【０１１３】
図８は、図６に示すパネル本体１ａを複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の斜視図である。なお、同図において図７と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０１１４】
この壁面構造は、図７に示す壁面構造を橋脚３０ａの前面に構築した一例である。この壁面構造を構築する際、上記のように、パネル本体１ａの背面に打設されたコンクリート１５の硬化後、背面がコンクリート１５によって所定の高さまで埋められたパネル本体１ａどうしを互いに係合する、下段のパネル本体１ａの前面連結部材２ａが取り外される。
【０１１５】
なお、本実施形態における、橋脚３０ａを囲む壁面構造の形状は、橋脚３０ａの矩形断面形状に合わせて直方体状であったが、断面円形状の橋脚を囲む場合には、壁面構造の形状は円筒状となる。また、本実施形態では、橋脚３０ａの周りに壁面構造を構築する構成であったが、例えば、穴など内側に空洞を有する構造物の空洞に面する外壁に、本実施形態の壁面構造を円筒状に構築する構成であってもよい。この場合、パネル本体の前面は構造物の空洞側を向くことになる。ここで、円筒状構造物の大きさが小さい場合には、平板状のパネル本体１ａにより形成される壁面の形状は、円筒状ではなく、多角形状となってしまう。このため、円筒状構造物の曲がり方に合わせてパネル本体１ａを曲面状に成型して、構成するようにしてもよい。
【０１１６】
図９（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、第２の実施の形態の第２の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の最下段に設けられるパネル１Ｃの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネル１Ｄの平面図、背面図および側面図である。なお、同図において図１および図６と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０１１７】
この第２の変形例では、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの一端にそれぞれ支点が設けられている。つまり、パネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａの、パネル本体１ａとのボルト４ａによる固設箇所である取付箇所よりも他端の反対側に離れた一端に、パネル本体１ａの前面に当接する支点がボルト４ｉによって設けられている。ボルト４ｉは、前面連結部材２ａの一端の穴に溶接されたナット５ｉに螺合している。また、パネル本体１ａに取り付けられた背面連結部材３ａの、パネル本体１ａとのボルト４ｂによる取付箇所よりも他端の反対側に離れた一端に、パネル本体１ａの背面に当接する支点が設けられている。一方、上述した図１に示す第１の実施形態並びに図６に示す第２の実施形態の前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａには、このような支点は設けられていない。
【０１１８】
図１０（ａ）は、図９に示すパネル１Ｃ、１Ｄを第２の実施形態の第２の変形例の壁面構築方法によって複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。なお、同図において図２および図９と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０１１９】
第２の実施形態では、図６に示すように、パネル本体１ａに取り付けられる背面連結部材３ａの取付面とパネル本体１ａの背面との間に調整材８ａを介挿することで、隣接するパネル本体１ａの背面と背面連結部材３ａの係合面３ａ１との間に所定の間隔１７があけられた。しかし、図９に示す第２の変形例では、背面連結部材３ａのパネル本体１ａへの取付部分のパネル本体１ａの厚さが、背面連結部材３ａの係合面３ａ１と対峙する部分の隣接するパネル本体１ａの厚さより厚いことで、隣接するパネル本体１ａと係合面３ａ１との間に所定の間隔１７があけられる。
【０１２０】
この第２の変形例では、パネル本体１ａを複数段積み上げる際の第１工程において、設置された最下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの上に２段目のパネル１Ｄのパネル本体１ａが積まれる。この際、上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａの前面および背面と、他端が下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの前面側および背面側から上方に突出した前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間に所定の間隔１９、１７があくように、下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に、上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａが挿入される。
【０１２１】
次に、第２工程において、背面連結部材３ａの一方の係合面３ａ１と上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａの背面との間に１つのボルト４ｈを介在させ、前面連結部材２ａの他方の係合面２ａ１と上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａの前面との間における、１つのボルト４ｈより高い位置および低い位置にボルト４ｆおよびボルト４ｇを介在させることで、上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａを固定させる。なお、上記の第１工程を行う際、予めボルト４ｈを係合面３ａ１とパネル本体１ａの背面との間に突出させておき、第２工程において、ボルト４ｆおよびボルト４ｇを係合面２ａ１とパネル本体１ａの前面との間に介在させるようにしてもよい。また、これとは逆に、上記の第１工程を行う際、予めボルト４ｆおよびボルト４ｇを係合面２ａ１とパネル本体１ａの前面との間に突出させておき、第２工程において、ボルト４ｈを係合面３ａ１とパネル本体１ａの背面との間に介在させるようにしてもよい。
【０１２２】
次に、第３工程において、２段目のパネル１Ｄのパネル本体１ａの背面がコンクリート１５によって所定の高さＢまで埋められる。次に、第４工程において、上述したコンクリート１５の硬化後、第３工程により背面が硬化したコンクリート１５によって所定の高さまで埋められたパネル本体１ａどうしを互いに係合する最下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの前面に設けられた前面連結部材２ａが、取り外される。以後、これらの工程が繰り返されることで、壁面が構築されて行く。
【０１２３】
パネル本体１ａを積み上げる上述した工程において、上段のパネル本体１ａを前面側に倒す負荷が生じても、上段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｆおよびボルト４ｈの各先端が矢印９ｇ１および矢印９ｇ２の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの前面側への転倒が防止される。また、上段のパネル本体１ａを背面側に倒す負荷が生じても、上段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｇおよびボルト４ｈの各先端が矢印９ｇ３および矢印９ｇ２の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの背面側への転倒が防止される。
【０１２４】
図１０（ｂ）は、第２の実施の形態の第３の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の一部側面図である。なお、同図（ｂ）において同図（ａ）と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０１２５】
第２の変形例では、同図（ａ）に示すように、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａは、一端がパネル本体１ａに取り付けられ、他端がパネル本体１ａの上方前面側および上方背面側から上方に突出して、パネル本体１ａに取り付けられている。しかし、同図（ｂ）に示す第３の変形例では、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａは、一端がパネル本体１ａに取り付けられ、他端がパネル本体１ａの下方前面側および下方背面側から下方に突出して、パネル本体１ａに取り付けられている。これ以外の構成は同図（ａ）に示す構成と同一である。
【０１２６】
この第３の変形例では、パネル本体１ａを複数段積み上げる際の第１工程において、下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの前面および背面と、他端が上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａの前面側および背面側から下方に突出した前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間に所定の間隔１９、１７があくように、一端が上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａを挿入して、上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａが下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａに載置される。その後、同図（ａ）に示す第２の変形例と同様の第２工程〜第４工程により、壁面が構築されて行く。
【０１２７】
パネル本体１ａを積み上げる上述した工程において、上段のパネル本体１ａを前面側に倒す負荷が生じても、下段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｆおよびボルト４ｈの各先端が矢印９ｈ３および矢印９ｈ２の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの前面側への転倒が防止される。また、上段のパネル本体１ａを背面側に倒す負荷が生じても、下段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｇおよびボルト４ｈの各先端が矢印９ｈ１および矢印９ｈ２の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの背面側への転倒が防止される。
【０１２８】
このような第２の実施形態および第２の変形例による壁面構築方法によれば、図７（ａ）、図１０（ａ）に示すように、第２工程で、背面連結部材３ａの係合面３ａ１とパネル本体１ａの背面との間に１つのボルト４ｈが介在させられ、前面連結部材２ａの他方の係合面２ａ１とパネル本体１ａの前面との間における、１つのボルト４ｈより高い位置および低い位置にボルト４ｆおよびボルト４ｇが介在させられることで、下段のパネル本体１ａに取り付けられている前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に第１工程で位置させられた、上段のパネル本体１ａが固定される。
【０１２９】
このため、パネル本体１ａの背面に打設されたコンクリート１５の側圧により、上段のパネル本体１ａを前面側に倒す負荷が、上段のパネル本体１ａに背面側からかかっても、前面連結部材２ａの係合面２ａ１と上段のパネル本体１ａの前面との間における、１つのボルト４ｈより高い位置に介在するボルト４ｆ、および背面連結部材３ａの係合面３ａ１と上段のパネル本体１ａの背面との間に介在する１つのボルト４ｈにより、矢印９ｅ１，９ｇ１および矢印９ｅ２，９ｇ２の方向にかかる負荷が受け止められる。また、パネル本体１ａの前面に加えられる何らかの側圧により、上段のパネル本体１ａを背面側に倒す負荷が、パネル本体１ａの前面側からかかっても、前面連結部材２ａの係合面２ａ１と上段のパネル本体１ａの前面との間における、１つのボルト４ｈより低い位置に介在するボルト４ｇ、および背面連結部材３ａの係合面３ａ１と上段のパネル本体１ａの背面との間に介在する１つのボルト４ｈにより、矢印９ｅ３，９ｇ３および矢印９ｅ２、９ｇ２の方向にかかる負荷が受け止められる。この結果、前面側および背面側の両方向からかかる負荷をボルト４ｆ、４ｇ、４ｈにより受け止められるので、パネル本体１ａの前面および背面と前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間に所定の間隔１９、１７があいていても、パネル本体１ａが転倒したりぐらついたりすることなくパネル本体１ａを確実に固定することができる。
【０１３０】
また、第２の実施形態の第１、３の変形例による壁面構築方法によれば、図７（ｂ）、図１０（ｂ）に示すように、第２工程で、背面連結部材３ａの係合面３ａ１とパネル本体１ａの背面との間に１つのボルト４ｈが介在させられ、前面連結部材２ａの他方の係合面２ａ１とパネル本体１ａの前面との間における、１つのボルト４ｈより高い位置および低い位置にボルト４ｇおよびボルト４ｆが介在させられることで、取り付けられている前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に下段のパネル本体１ａが挟まるように第１工程で位置させられた、上段のパネル本体１ａが固定される。
【０１３１】
このため、パネル本体１ａの背面に打設されたコンクリート１５の側圧により、上段のパネル本体１ａを前面側に倒す負荷が、上段のパネル本体１ａに背面側からかかっても、下段のパネル本体１ａの前面および背面で、矢印９ｆ３、９ｈ３および矢印９ｆ２，９ｈ２の方向にかかる負荷が受け止められる。また、パネル本体１ａの前面に加えられる何らかの側圧により、上段のパネル本体１ａを背面側に倒す負荷が、パネル本体１ａに前面側からかかっても、下段のパネル本体１ａの前面および背面で、矢印９ｆ１、９ｈ１および矢印９ｆ２，９ｈ２の方向にかかる負荷が受け止められる。この結果、前面側および背面側の両方向からかかる負荷をボルト４ｆ、４ｇ、４ｈにより受け止められるので、パネル本体１ａの前面および背面と前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間に所定の間隔１９、１７があいていても、パネル本体１ａが転倒したりぐらついたりすることなくパネル本体１ａを確実に固定することができる。
【０１３２】
また、第２の実施形態の第２、３の変形例による壁面構築方法によれば、図１０（ａ）および（ｂ）に示すように、パネル本体１ａの背面に打設されたコンクリート１５の側圧により、パネル本体１ａを介して前面連結部材２ａの他端側に負荷がかかっても、前面連結部材２ａの一端に設けられた支点であるボルト４ｉがボルト４ａによる取付箇所を挟む反対側でパネル本体１ａの前面に当接することにより、この負荷がパネル本体１ａの前面に当接する支点でも受けられる。また、パネル本体１ａの前面に加えられる何らかの側圧により、パネル本体１ａを介して背面連結部材３ａの他端側に負荷がかかっても、背面連結部材３ａの一端に設けられた支点がボルト４ｂによる取付箇所を挟む反対側でパネル本体１ａの背面に当接することにより、この負荷がパネル本体１ａの背面に当接する支点でも受けられる。このため、前面連結部材２ａまたは背面連結部材３ａの他端側にかかる負荷は、前面連結部材２ａまたは背面連結部材３ａの取付箇所とその一端に設けられた支点とで支えられ、取付箇所のみで前面連結部材２ａまたは背面連結部材３ａが固定されている場合に比べて、前面連結部材２ａまたは背面連結部材３ａはぐらつくことなく確実にパネル本体１ａに固定される。
【０１３３】
なお、第２の実施形態および第１〜３の変形例では、背面連結部材３ａの係合面３ａ１とパネル本体１ａの背面との間に１つのボルト４ｈを介在させ、前面連結部材２ａの係合面２ａ１とパネル本体１ａの前面との間における、１つのボルト４ｈより高い位置および低い位置にボルト４ｆ、４ｇを介在させた。しかし、背面連結部材３ａの係合面３ａ１とパネル本体１ａの背面との間に少なくとも１つのボルトを介在させ、前面連結部材２ａの係合面２ａ１とパネル本体１ａの前面との間における、いずれか１つの前記ボルトより高い位置および低い位置に少なくとも２つのボルトを介在させる構成にしてもよい。
【０１３４】
図１１（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、第２の実施の形態の第４の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の最下段に設けられるパネル１Ｃの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネル１Ｄの平面図、背面図および側面図である。なお、同図において図１および図６と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０１３５】
第２の実施形態では、図６に示すように、上方に突出した前面連結部材２ａの他端の上部および下部のナット５ｃにボルト４ｆおよびボルト４ｇが螺合し、上方に突出した背面連結部材３ａの他端の中央のナット５ｃにボルト４ｈが螺合していた。しかし、図１１に示す第４の変形例では、前面連結部材２ａの他端の中央のナット５ｃにボルト４ｈが螺合し、背面連結部材３ａの他端の上部および下部のナット５ｃにボルト４ｆおよびボルト４ｇが螺合している。
【０１３６】
図１２（ａ）は、図１１に示すパネル１Ｃ、１Ｄを第２の実施形態の第４の変形例の壁面構築方法によって複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。なお、同図において図２および図１１と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０１３７】
第２の実施形態では、図７（ａ）に示すように、パネル本体１ａが複数段垂直に積み上げられた。しかし、図１２（ａ）に示す第４の変形例では、パネル本体１ａが複数段斜めに積み上げられる。
【０１３８】
壁面を構築する際、第１工程において、設置された最下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの上に２段目のパネル１Ｄのパネル本体１ａが積まれる。この際、上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａの前面および背面と、他端が下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの前面側および背面側から上方に突出した前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間に所定の間隔１９、１７があくように、一端が下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に、上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａが挿入される。
【０１３９】
次に、第２工程において、前面連結部材２ａの一方の係合面２ａ１とパネル本体１ａの前面との間に１つのボルト４ｈを介在させ、背面連結部材３ａの他方の係合面３ａ１とパネル本体１ａの背面との間における、１つのボルト４ｈより高い位置および低い位置にボルト４ｆおよびボルト４ｇを介在させることで、パネル本体１ａを固定させる。なお、上記の第１工程を行う際、予めボルト４ｆおよびボルト４ｇを係合面３ａ１とパネル本体１ａの背面との間に突出させておき、第２工程において、ボルト４ｈを係合面２ａ１とパネル本体１ａの前面との間に介在させるようにしてもよい。
【０１４０】
次に、第３工程において、２段目のパネル１Ｄのパネル本体１ａの背面がコンクリート１５によって所定の高さＢまで埋められる。次に、第４工程において、上述したコンクリート１５の硬化後、第３工程により背面が硬化したコンクリート１５によって所定の高さまで埋められたパネル本体１ａどうしを互いに係合する最下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの前面に設けられた前面連結部材２ａが、取り外される。以後、これらの工程が繰り返されることで、壁面が構築されて行く。
【０１４１】
パネル本体１ａを積み上げる上述した工程において、上段のパネル本体１ａを前面側に倒す負荷が生じても、上段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｈおよびボルト４ｇの各先端が矢印９ｉ２および矢印９ｉ３の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの前面側への転倒が防止される。また、パネル本体１ａが後傾して積み上げられることでかかるパネル本体１ａの自重により、また、上段のパネル本体１ａを背面側に倒す負荷が生じても、上段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｈおよびボルト４ｆの各先端が矢印９ｉ２および矢印９ｉ１の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの背面側への転倒が防止される。
【０１４２】
図１２（ｂ）は、第２の実施の形態の第５の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の一部側面図である。なお、同図（ｂ）において同図（ａ）と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０１４３】
第２の実施形態の第４の変形例では、同図（ａ）に示すように、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａは、一端がパネル本体１ａに取り付けられ、他端がパネル本体１ａの上方前面側および上方背面側から上方に突出して、パネル本体１ａに取り付けられている。しかし、同図（ｂ）に示す第５の変形例では、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａは、一端がパネル本体１ａに取り付けられ、他端がパネル本体１ａの下方前面側および下方背面側から下方に突出して、パネル本体１ａに取り付けられている。これ以外の構成は第２の実施形態の第４の変形例の構成と同一である。
【０１４４】
この第５の変形例では、パネル本体１ａを複数段積み上げる際の第１工程において、下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの前面および背面と、他端が上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａの前面側および背面側から下方に突出した前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間に所定の間隔１９、１７があくように、一端が上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａが挿入されて、上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａが下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａに載置される。その後、同図（ａ）に示す第４の変形例と同様の第２工程〜第４工程により、壁面が構築されて行く。
【０１４５】
パネル本体１ａを積み上げる上述した工程において、上段のパネル本体１ａを前面側に倒す負荷が生じても、下段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｈおよびボルト４ｇの各先端が矢印９ｊ２および９ｊ１の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの前面側への転倒が防止される。また、パネル本体１ａが後傾して積み上げられることでかかるパネル本体１ａの自重により、また、上段のパネル本体１ａを背面側に倒す負荷が生じても、下段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｈおよびボルト４ｆの各先端が矢印９ｊ２および矢印９ｊ３の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの背面側への転倒が防止される。
【０１４６】
図１３は、図１１に示すパネル１Ｃ、１Ｄを複数段積み上げて完成した壁面構造の側面図である。なお、同図において図１１および図１２（ａ）と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０１４７】
この壁面構造は、上述した図１２（ａ）に示す第２の実施形態の第４の変形例の壁面構築方法によって構築される壁面構造の一例である。
【０１４８】
このような第２の実施形態の第４の変形例による壁面構築方法によれば、図１２（ａ）に示すように、第２工程で、前面連結部材２ａの係合面２ａ１とパネル本体１ａの前面との間に１つのボルト４ｈが介在させられ、背面連結部材３ａの他方の係合面３ａ１とパネル本体１ａの背面との間における、１つのボルト４ｈより高い位置および低い位置にボルト４ｆおよびボルト４ｇが介在させられることで、下段のパネル本体１ａに取り付けられている前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に第１工程で位置させられた、上段のパネル本体１ａが固定される。
【０１４９】
このため、パネル本体１ａの背面に打設されたコンクリート１５の側圧により、上段のパネル本体１ａを前面側に倒す負荷が、上段のパネル本体１ａに背面側からかかっても、前面連結部材２ａの係合面２ａ１と上段のパネル本体１ａの前面との間に介在する１つのボルト４ｈ、および背面連結部材３ａの係合面３ａ１と上段のパネル本体１ａの背面との間における、１つのボルト４ｈより低い位置に介在するボルト４ｇにより、矢印９ｉ２および矢印９ｉ３の方向にかかる負荷が受け止められる。また、パネル本体１ａが後傾して積み上げられることでかかるパネル本体１ａの自重により、また、パネル本体１ａの前面に加えられる何らかの側圧により、上段のパネル本体１ａを背面側に倒す負荷が、パネル本体１ａに前面側からかかっても、前面連結部材２ａの係合面２ａ１と上段のパネル本体１ａの前面との間に介在する１つのボルト４ｈ、および背面連結部材３ａの係合面３ａ１と上段のパネル本体１ａの背面との間における、１つのボルト４ｈより高い位置に介在するボルト４ｆにより、矢印９ｉ２および矢印９ｉ１方向にかかる負荷が受け止められる。この結果、前面側および背面側の両方向からかかる負荷をボルト４ｆ、４ｇ、４ｈにより受け止められるので、パネル本体１ａの前面および背面と前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間に所定の間隔１９、１７があいていても、パネル本体１ａが転倒したりぐらついたりすることなくパネル本体１ａを確実に固定することができる。
【０１５０】
また、第２の実施形態の第５の変形例による壁面構築方法によれば、図１２（ｂ）に示すように、第２工程で、前面連結部材２ａの係合面２ａ１とパネル本体１ａの前面との間に１つのボルト４ｈが介在させられ、背面連結部材３ａの他方の係合面３ａ１とパネル本体１ａの背面との間における、１つのボルト４ｈより高い位置および低い位置にボルト４ｇおよびボルト４ｆが介在させられることで、取り付けられている前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に下段のパネル本体１ａが挟まるように位置させられた、上段のパネル本体１ａが固定される。
【０１５１】
このため、パネル本体１ａの背面に打設されたコンクリート１５の側圧により、上段のパネル本体１ａを前面側に倒す負荷が、上段のパネル本体１ａに背面側からかかっても、下段のパネル本体１ａの前面および背面で、矢印９ｊ２および矢印９ｊ１の方向にかかる負荷が受け止められる。また、パネル本体１ａが後傾して積み上げられることでかかるパネル本体１ａの自重により、また、パネル本体１ａの前面に加えられる何らかの側圧により、上段のパネル本体１ａを背面側に倒す負荷が、パネル本体１ａに前面側からかかっても、下段のパネル本体１ａの前面および背面で、矢印９ｊ２および矢印９ｊ３の方向にかかる負荷が受け止められる。この結果、前面側および背面側の両方向からかかる負荷をボルト４ｆ、４ｇ、４ｈにより受け止められるので、パネル本体１ａの前面および背面と前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間に所定の間隔１９、１７があいていても、パネル本体１ａが転倒したりぐらついたりすることなくパネル本体１ａを確実に固定することができる。
【０１５２】
なお、第２の実施形態の第４、５の変形例では、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、前面連結部材２ａの係合面２ａ１とパネル本体１ａの前面との間に１つのボルト４ｈを介在させ、背面連結部材３ａの係合面３ａ１とパネル本体１ａの背面との間における、１つのボルト４ｈより高い位置および低い位置にボルト４ｆ、４ｇを介在させた。しかし、前面連結部材２ａの係合面２ａ１とパネル本体１ａの前面との間に少なくとも１つのボルトを介在させ、背面連結部材３ａの係合面３ａ１とパネル本体１ａの背面との間における、いずれか１つの前記ボルトより高い位置および低い位置に少なくとも２つのボルトを介在させる構成にしてもよい。
【０１５３】
また、パネル本体１ａ、パネル本体１ａの背面に打設されたコンクリート１５、およびコンクリート１５の背面にある既設構造体または法面に棒状部材または線状部材が挿入され、挿入された棒状部材または線状部材の周りに充填材が充填されることにより、パネル本体１ａから構成される壁面が既設構造体または法面の前面に固定される構成にしてもよい。
【０１５４】
また、上述した図６〜図１３に示す第２の実施形態および第１〜５の変形例の各壁面構築方法により、上下のパネル本体１ａの位置関係を揃えずに行う曲線施工でパネル本体１ａを積み上げる場合、下方に積まれるパネル本体１ａと上方に積まれるパネル本体１ａとは一面とならず、上下のパネル本体１ａの前面側または背面側の間で出入りが生じることになる。また、曲線施工において斜めにパネル本体１ａを積み上げて傾斜した壁面を構築する場合、敷設延長方向におけるパネル本体１ａ間に隙間が生じる。この出入りおよび隙間について、図１４を用いて説明する。
【０１５５】
図１４（ａ）および（ｂ）は、第２の実施形態の第４の変形例の壁面構築方法（図１２（ａ）参照）に用いられるパネル１Ｄをイモ積み方式で複数段斜めに積み上げて曲線施工した壁面構造の側面図および平面図であり、同図（ｃ）は、この壁面構造を壁面方向上方から見た平面図である。図１４（ｄ）および（ｅ）は、第２の実施形態の第４の変形例の壁面構築方法（図１２（ａ）参照）に用いられるパネル１Ｄをずらし積み方式で複数段斜めに積み上げて曲線施工した壁面構造の側面図および平面図であり、同図（ｆ）は、この壁面構造を壁面方向上方から見た平面図である。なお、同図において図１２（ａ）と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。また、図１４（ａ）〜（ｆ）において、図１２（ａ）に示すパネル本体１ａに設けられた模様の図示は省略している。また、図１４（ｂ）、（ｃ）、（ｅ）および（ｆ）において、パネル本体１ａに取り付けられる前面連結部材２ａや背面連結部材３ａ等の部材の図示は省略している。
【０１５６】
同図（ａ）、（ｂ）および（ｃ）に示す壁面構築方法では、下段に並ぶパネル本体１ａどうしの側辺の合わせ目と上段に並ぶパネル本体１ａどうしの側辺の合わせ目とが高さ方向に一直線になるように設置して、パネル本体１ａを積み上げるイモ積み方式により、パネル本体１ａが複数段斜めに積み上げられる。また、同図（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）に示す壁面構築方法では、下段に並ぶパネル本体１ａどうしの側辺の合わせ目と上段に並ぶパネル本体１ａどうしの側辺の合わせ目とを考慮しないでランダムに設置して、パネル本体１ａを積み上げるずらし積み方式により、パネル本体１ａが複数段斜めに積み上げられる。
【０１５７】
曲線施工でパネル本体１ａが複数段斜めに積み上げられる場合、下段のパネル本体１ａと上段のパネル本体１ａとがそれぞれ描く半径は異なる。このため、イモ積み方式により曲線施工でパネル本体１ａが複数段斜めに積み上げられる場合、同図（ｂ）に示すように、パネル本体１ａの下部から上部に向かって広がる隙間４１がパネル本体１ａ間に発生し、この隙間４１に間詰コンクリート等を埋めたり、パネル本体１ａを積む段毎にサイズの異なった台形状に加工したりする必要があり、作業効率がよくない。また、積み上げる各パネル本体の側辺の合わせ目を１段おきに一直線上に揃えるように設置する不図示の千鳥積み方式により、曲線施工でパネル本体が複数段斜めに積み上げられる場合、パネル本体どうしの合わせ目を１段おきに揃えるために、上下のパネル本体１ａの位置関係を調整する必要があり、また、イモ積み方式と同様にパネル本体１ａ間に隙間が発生し、この隙間に間詰コンクリート等を埋めたり、パネル本体１ａを積む段毎にサイズの異なった台形状に加工したりする必要があり、この場合も作業効率が良くない。一方、ずらし積み方式により曲線施工でパネル本体１ａが複数段斜めに積み上げられる場合、千鳥積み方式のようにパネル本体１ａの位置関係を調整してパネル本体を積み上げる労力も必要なく、また、パネル本体１ａ間の隙間に間詰コンクリート等を埋めたり、パネル本体１ａを積む段毎にサイズの異なった台形状に加工したりする必要もなく、パネル本体を端から詰め簡単に積むことができ、作業効率が良い。
【０１５８】
イモ積み方式により曲線施工でパネル本体１ａが複数段積み上げられる場合、同図（ａ）、（ｂ）および（ｃ）に示すように、上段および下段のパネル本体１ａの位置関係に出入りは生じない。一方、ずらし積み方式等により、上下のパネル本体１ａの位置関係を揃えずに行う曲線施工でパネル本体１ａが複数段積み上げられる場合、同図（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）に示すように、下部にあるパネル本体１ａと上部にあるパネル本体１ａとは上下の位置関係が揃わずに配置され、上下のパネル本体１ａの前面および背面が面一にならない。つまり、同図（ｆ）の平面図に示すように、点線で示される上段のパネル本体１ａと、その下の段に設けられた実線で示されるパネル本体１ａとは、曲線施工のためにずれて配置され、パネル本体１ａに出入りが生じる。また、同図（ｄ）の側面図に示すように、パネル本体１ａを側面から見た場合にも、上下のパネル本体１ａの前面側および背面側の間で出入りが生じることになる。
【０１５９】
同図（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）に示すずらし積み方式の壁面構築方法によれば、壁面の敷設延長方向が曲がる曲線施工で上下のパネル本体１ａの位置関係を揃えずにパネル本体１ａを積み上げる場合、上記のように、下方に積まれるパネル本体１ａと上方に積まれるパネル本体１ａとは一面とならず、上下のパネル本体１ａの前面側および背面側の間で出入りが生じる。しかし、この構成によれば、出入りが生じても、また、生じなくても、パネル本体１ａの前面および背面と前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間に隙間を設け、この隙間に支持治具を構成するボルト４ｆ、４ｇ、４ｈを介在させることで、パネル本体１ａの前面および背面と前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１とがぶつかること無く、パネル本体１ａを固定することができる。同様に、表面に凹凸状の模様が設けられたパネル本体１ａも固定することができる。従って、パネル本体１ａにかかる負荷の方向に応じて、ボルト４ｆ、４ｇ、４ｈの取付位置を調節し、また、パネル本体１ａにかかる負荷の大きさに応じて、介在させるボルトの数を調整することで、パネル本体１ａにかかる負荷の方向、大きさ等の様々な状況に自在に対応した強固な壁面を構築できる。
【０１６０】
また、出入りが生じても、また生じなくても、パネル本体１ａの前面および背面と前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの端部との間に隙間を設け、この隙間にボルト４ｆ、４ｇ、４ｈを介在させることで、パネル本体１ａの前面および背面と前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１とがぶつかること無く、上下のパネル本体１ａを壁面の敷設延長方向における所望の位置で支え合わせることができるので、傾斜する壁面を曲線施工する場合、上下のパネル本体１ａの位置関係を敷設延長方向において考慮することのない上記のずらし積み方式により、各段毎にパネル本体１ａを端から詰めて、上下のパネル本体１ａの位置関係を揃えずにパネル本体１ａを斜めに積み上げることができる。従って、敷設延長方向におけるパネル本体１ａ間には、パネル本体１ａそのものの高さ分の曲率半径の差のみの分の僅かな隙間しか発生しない。このため、従来のように、パネル本体１ａ間に発生する隙間を埋める間詰めコンクリートを打設したり、パネル本体１ａを積む段毎にサイズの異なった台形状に加工したりする必要が無くなり、この間詰めコンクリートの施工作業や、パネル本体１ａの加工作業が削減されて、パネル本体１ａの積み上げ作業の作業効率は大幅に向上する。
【０１６１】
また、第２の実施形態およびその第１〜５の変形例による壁面構築方法によれば、ボルト４ｆ、４ｇ、４ｈを回転させて、前面連結部材２ａまたは背面連結部材３ａの他端側に一端が螺合したボルト４ｆ、４ｇ、４ｈの突出端を係合面２ａ１、３ａ１に対して出し入れし、上段または下段のパネル本体１ａの前面または背面に当接させて係合させることで、所定の間隔１９、１７があいた上段または下段のパネル本体１ａの前面または背面と係合面２ａ１、３ａ１との間にボルト４ｆ、４ｇ、４ｈが介在させられて、パネル本体１ａが固定される。このため、隣接するパネル本体１ａに係合する前面連結部材２ａまたは背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１側へのボルト４ｆ、４ｇ、４ｈの出し入れを調整することにより、上下のパネル本体１ａを互いに容易に支え合わせてぐらつくことなく係合させることができ、作業効率が向上する。
【０１６２】
また、第２の実施形態およびその第１〜５の変形例による壁面構築方法によれば、前面連結部材２ａまたは背面連結部材３ａのパネル本体１ａへの取付面とパネル本体１ａの前面または背面との間に調整材８ａを介挿することで、前面連結部材２ａまたは背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１と隣接するパネル本体１ａとの間にあく所定の間隔１９、１７が、上下のパネル本体１ａの間に生じる出入りの大きさや模様の突出具合に応じて、調整される。この調整により、前面連結部材２ａまたは背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１と隣接するパネル本体１ａとのぶつかり合いを回避することができる。
【０１６３】
また、第２の実施形態の第２の変形例による壁面構築方法によれば、図９および図１０に示すように、背面連結部材３ａのパネル本体１ａへの固設部分である取付部分のパネル本体１ａの厚さが、背面連結部材３ａの係合面３ａ１と対峙する部分の隣接するパネル本体１ａの厚さより厚いことで、隣接するパネル本体１ａと係合面３ａ１との間に所定の間隔１７があけられる。このため、上下のパネル本体１ａの間に生じる出入りや模様の凹凸による、隣接するパネル本体１ａと背面連結部材３ａの係合面３ａ１とのぶつかり合いを回避することができる。なお、前面連結部材２ａのパネル本体１ａへの取付面とパネル本体１ａの前面との間に調整材８ａを介挿することなく、前面連結部材２ａのパネル本体１ａへの取付部分のパネル本体１ａの厚さが、前面連結部材２ａの係合面２ａ１と対峙する部分の隣接するパネル本体１ａの厚さより厚いことで、隣接するパネル本体１ａと係合面２ａ１との間に所定の間隔１９をあけることも出来る。この場合、上下のパネル本体１ａの間に生じる出入りや模様の凹凸による、隣接するパネル本体１ａと前面連結部材２ａの係合面２ａ１とのぶつかり合いを回避することができる。
【０１６４】
図１５（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、第２の実施の形態の第６の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の最下段に設けられるパネル１Ｃの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネル１Ｄの平面図、背面図および側面図である。なお、同図において図３および図６と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０１６５】
第２の実施形態では、図６に示すように、パネル本体１ａに取り付けられる前面連結部材２ａの取付面とパネル本体１ａの模様が設けられた前面目地部分との間に１個の調整材８ａを介挿することで、隣接するパネル本体１ａの前面と前面連結部材２ａの係合面２ａ１との間に所定の間隔１９があけられた。しかし、図１５に示す第６の変形例では、パネル本体１ａに取り付けられる前面連結部材２ａの取付面とパネル本体１ａの模様がない前面との間に２個の調整材８ａを介挿することで、隣接するパネル本体１ａの前面と前面連結部材２ａの係合面２ａ１との間に所定の間隔１９があけられる。また、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａは、パネル本体１ａの正面から見て互いに所定間隔ずらしてパネル本体１ａの前面および背面に配置されている。
【０１６６】
図１５（ａ）、（ｂ）および（ｃ）に示すように、パネル１Ｃは、上方に突出した前面連結部材２ａの他端の中央のナット５ｃにボルト４ｈが螺合し、上方に突出した背面連結部材３ａの他端の上部および下部のナット５ｃにボルト４ｆおよびボルト４ｇが螺合する。また、第２の実施形態では、図６に示すように、最下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの背面下方にＬ字支持部材６ｃが固定されている。しかし、第６の変形例では、最下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの背面下方に、Ｖ字支持部材６ｂが固定される。
【０１６７】
一方、同図（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）に示すように、パネル１Ｄは、上方に突出した前面連結部材２ａの他端の上部および下部のナット５ｃにボルト４ｆおよびボルト４ｇが螺合し、上方に突出した背面連結部材３ａの他端の中央のナット５ｃにボルト４ｈが螺合する。
【０１６８】
なお、パネル１Ｃ、１Ｄにおけるボルト４ｈ並びにボルト４ｆおよびボルト４ｇの取付位置は同図に示す位置に限られず、上段に積まれるパネル１Ｄの傾きに応じてパネル１ａの前面側および背面側で逆の位置に取り付けられる。つまり、パネル１Ｃの前面連結部材２ａの上部および下部のナット５ｃにボルト４ｆおよびボルト４ｇが螺合し、パネル１Ｃの背面連結部材３ａの中央のナット５ｃにボルト４ｈが螺合する場合がある。また、パネル１Ｄの前面連結部材２ａの中央のナット５ｃにボルト４ｈが螺合し、パネル１Ｄの背面連結部材３ａの上部および下部のナット５ｃにボルト４ｆおよびボルト４ｇが螺合する場合がある。
【０１６９】
図１６（ａ）は、図１５に示すパネル１Ｃ、１Ｄを第２の実施の形態の第６の変形例による壁面構築方法によって複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。なお、同図において図７および図１５と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０１７０】
トンネル３０ｃの壁面前面に新たに壁面を構築する際、最初に、下準備において、設置された最下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａ背面下方に、上述した図３と同様のＶ字支持部材６ｂが固定され、このＶ字支持部材６ｂがパネル１Ｃのパネル本体１ａと共に基礎１１に固定される。
【０１７１】
次に、第１工程において、設置された最下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの上に２段目のパネル１Ｄのパネル本体１ａが積まれる。この際、上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａの前面および背面と、他端が下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの前面側および背面側から上方に突出した前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間に所定の間隔１９、１７があくように、一端が下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に、上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａが挿入される。
【０１７２】
次に、第２工程において、前面連結部材２ａの一方の係合面２ａ１と２段目のパネル１Ｄのパネル本体１ａの前面との間に１つのボルト４ｈを介在させ、背面連結部材３ａの他方の係合面３ａ１とパネル本体１ａの背面との間における、１つのボルト４ｈより高い位置および低い位置にボルト４ｆおよびボルト４ｇを介在させることで、２段目のパネル１Ｄのパネル本体１ａを固定させる。この際、トンネル３０ｃの壁面の曲面形状に合わせて、下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの表面と上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａの表面との角度が所定の角度になるように、ボルト４ｈ、４ｆ、４ｇの突出長さが調整される。また、各パネル本体１ａを積み上げる際、横鉄筋３１ｂを縦鉄筋３１ａに固定して、鉄筋３１が組まれる。
【０１７３】
次に、第３工程において、２段目のパネル１Ｄのパネル本体１ａの背面がコンクリート１５によって所定の高さまで埋められる。次に、第４工程において、上述したコンクリート１５の硬化後、第３工程により背面が硬化したコンクリート１５によって所定の高さまで埋められたパネル本体１ａどうしを互いに係合する最下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの前面に設けられた前面連結部材２ａが、取り外される。以後、これらの工程が繰り返されることで、壁面が構築されて行く。
【０１７４】
上述した工程において、最下段のパネル１Ｃのパネル本体１ａの上に２段目のパネル１Ｄのパネル本体１ａが積まれる際、パネル本体１ａが前傾して積み上げられることでかかるパネル本体１ａの自重により、また、上段のパネル本体１ａを前面側に倒す負荷が生じても、上段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｈおよびボルト４ｇの各先端が矢印９ｋ２および矢印９ｋ３の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの前面側への転倒が防止される。また、パネル本体１ａが後傾して積み上げられることでかかるパネル本体１ａの自重により、また、上段のパネル本体１ａを背面側に倒す負荷が生じても、上段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｈおよびボルト４ｆの各先端が矢印９ｋ２および矢印９ｋ１の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの背面側への転倒が防止される。
【０１７５】
また、２段目以降のパネル１Ｄのパネル本体１ａの上により上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａが積まれる際、パネル本体１ａが前傾して積み上げられることでかかるパネル本体１ａの自重により、また、より上段のパネル本体１ａを前面側に倒す負荷が生じても、より上段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｆおよびボルト４ｈの各先端が矢印９ｌ１および矢印９ｌ２の方向にかかるこの負荷を受け止めて、より上段のパネル本体１ａの前面側への転倒が防止される。また、パネル本体１ａが後傾して積み上げられることでかかるパネル本体１ａの自重により、また、より上段のパネル本体１ａを背面側に倒す負荷が生じても、より上段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｇおよびボルト４ｈの各先端が矢印９ｌ３および矢印９ｌ２の方向にかかるこの負荷を受け止めて、より上段のパネル本体１ａの背面側への転倒が防止される。
【０１７６】
図１６（ｂ）は、第２の実施の形態の第７の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の一部側面図である。なお、同図（ｂ）において同図（ａ）と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０１７７】
第２の実施形態の第６の変形例では、同図（ａ）に示すように、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａは、一端がパネル本体１ａに取り付けられ、他端がパネル本体１ａの上方前面側および上方背面側から上方に突出して、パネル本体１ａに取り付けられている。しかし、同図（ｂ）に示す第７の変形例では、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａは、一端がパネル本体１ａに取り付けられ、他端がパネル本体１ａの下方前面側および下方背面側から下方に突出して、パネル本体１ａに取り付けられている。これ以外の構成は第２の実施形態の第６の変形例の構成と同一である。
【０１７８】
この第７の変形例では、パネル本体１ａを複数段積み上げる際の第１工程において、下段のパネル１Ｄのパネル本体１ａの前面および背面と、他端が上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａの前面側および背面側から下方に突出した前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間に所定の間隔１９、１７があくように、一端が上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に下段のパネル１Ｄのパネル本体１ａが挿入されて、上段のパネル１Ｄのパネル本体１ａが下段のパネル１Ｄのパネル本体１ａに載置される。その後、同図（ａ）に示す第６の変形例と同様の第２工程〜第４工程により、壁面が構築されて行く。
【０１７９】
上述した工程において、下段のパネル本体１ａの上に上段のパネル本体１ａが積まれる際、パネル本体１ａが前傾して積み上げられることでかかるパネル本体１ａの自重により、また、上段のパネル本体１ａを前面側に倒す負荷が生じても、下段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｆおよびボルト４ｈの各先端が矢印９ｍ３および矢印９ｍ２の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの前面側への転倒が防止される。また、パネル本体１ａが後傾して積み上げられることでかかるパネル本体１ａの自重により、また、上段のパネル本体１ａを背面側に倒す負荷が生じても、下段のパネル本体１ａの前面および背面で、ボルト４ｇおよびボルト４ｈの各先端が矢印９ｍ１および矢印９ｍ２の方向にかかる負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ａの背面側への転倒が防止される。
【０１８０】
図１７は、図１５に示すパネル１Ｃ、１Ｄを複数段積み上げて完成した壁面構造の側面図である。なお、同図において図１６（ａ）と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０１８１】
このトンネル３０ｃの壁面前面には、図１６に示すように構築されるパネル１Ｃ、１Ｄが設けられ、これらのパネル１Ｃ、１Ｄによりトンネル３０ｃの壁面が補修される。トンネル３０ｃの天井部分のパネル１Ｄのパネル本体１ａは、２本のボルト４ｊにより、パネル本体１ａの背面に埋められたコンクリート１５を介してトンネル３０ｃに固定されることで、強固にトンネル３０ｃの天井部分に固定され、落下が防止されている。
【０１８２】
ここで、図１６に示すトンネル３０ｃでは、３段目のパネル１Ｄのパネル本体１ａがトンネル３０ｃの壁面形状に合わせてやや前面側に傾いているため、２段目のパネル１Ｄのパネル本体１ａは、前面連結部材２ａにボルト４ｆおよびボルト４ｇ、背面連結部材３ａにボルト４ｈが取り付けられていた。しかし、図１７に示すトンネル３０ｃでは、３段目のパネル１Ｄのパネル本体１ａがトンネル３０ｃの壁面形状に合わせてやや背面側に傾いているため、２段目のパネル１Ｄのパネル本体１ａは、前面連結部材２ａにボルト４ｈ、背面連結部材３ａにボルト４ｆおよびボルト４ｇが取り付けられている。
【０１８３】
なお、図１５〜図１７に示す第６、第７の変形例では、下段のパネル本体１ａの表面と異なる角度で上段のパネル本体１ａを積み上げることで、曲面形状のトンネル３０ｃの壁面を補修した。しかし、前面連結部材２ａまたは背面連結部材３ａが、その一端に取り付けられるパネル本体１ａとその他端に係合させられるパネル本体１ａとが所定形状の面を形成するように、曲げられているものを用いて、トンネル３０ｃの壁面を補修する構成にしてもよい。この構成によれば、隣接するパネル本体１ａで所望の形状の面を形成するように曲げられている前面連結部材または背面連結部材を用いて、パネル本体１ａを積み上げることで、所望の形状をした壁面を構築することができる。例えば、上記のトンネル３０ｃのような既設構造体の前面にパネル本体１ａを積み上げる際、既設構造体の壁面形状と同じ形状の面を隣接するパネル本体１ａで形成するように曲げられている前面連結部材または背面連結部材を用いて、パネル本体１ａを積み上げることで、既設構造体の壁面形状に合わせた新たな壁面を構築できる。特に、半径が小さくて曲がりの大きな曲面を有する壁面にこの構成を適用すると、有効である。
【０１８４】
また、パネル本体１ａが、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａを介して係合する隣接するパネル本体１ａと所定形状の面を形成するように、曲げられているものを積み上げて、トンネル３０ｃの壁面を補修する構成でもよい。この構成によれば、所望の面を形成するように曲げられているパネル本体を積み上げることで、所望の形状をした壁面を構築することができる。例えば、上記のトンネル３０ｃのような既設構造体の前面にパネル本体を積み上げる際、既設構造体の壁面形状と同じ形状で曲げられているパネル本体を用いて、パネル本体を積み上げることで、既設構造体の壁面形状に合わせた新たな壁面を構築できる。この場合も、特に、半径が小さくて曲がりの大きな曲面を有する壁面にこの構成を適用すると、有効である。
【０１８５】
図１８（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第３の実施の形態による壁面構築方法によって構築される壁面構造の最下段に設けられるパネル１Ｅの平面図、背面図および側面図、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）は、２段目以降に積まれるパネル１Ｆの平面図、背面図および側面図である。なお、同図において図１および図６と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０１８６】
同図に示すように、パネル本体１ｂは、上述した実施形態および変形例のパネル本体１ａより厚い構造となっている。
【０１８７】
また、第２の実施形態では、図６に示すように、上方に突出した前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの一方の他端の上部および下部のナット５ｃにボルト４ｆおよびボルト４ｇが螺合し、他方の他端の中央のナット５ｃにボルト４ｈが螺合する構成であった。しかし、図１８に示す第３の実施形態では、上方に突出した前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの一方の他端の下部のナット５ｃに支持治具を構成するボルト４ｋが螺合し、他方の他端の上部のナット５ｃに支持治具を構成するボルト４ｌが螺合する構成になっている。
【０１８８】
また、図１８に示す第３の実施形態では、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの各一端に設けられた穴にナット５ｉが溶接され、これらナット５ｉにボルト４ｉが螺合している。これらボルト４ｉにより、パネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの、パネル本体１ａとの取付箇所よりも他端の反対側に離れた各一端に、パネル本体１ａの前面および背面に当接する支点が設けられている。一方、上述した第２の実施形態では、図６に示すようにこのような支点は設けられていない。
【０１８９】
図１９（ａ）は、図１８に示すパネル１Ｅ、１Ｆを第３の実施形態の壁面構築方法によって複数段積み上げて構築して行く過程における壁面構造の側面図である。なお、同図において図７および図１８と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０１９０】
壁面を構築する際、最初に、下準備において、最下段のパネル１Ｅのパネル本体１ｂがコンクリートからなる基礎１１上に設置される。この際、コンクリートからなる基礎１１内に下端が埋設された縦鉄筋３１ａが壁面方向に伸びて設けられる。
【０１９１】
次に、第１工程において、設置された最下段のパネル１Ｅのパネル本体１ｂの上に２段目のパネル１Ｆのパネル本体１ｂが積まれる。この際、他端が上段のパネル１Ｆのパネル本体１ｂの前面および背面と係合面２ａ１、３ａ１との間に所定の間隔１９、１７があくように一端が下段のパネル１Ｅのパネル本体１ｂに取り付けられている前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に、上段のパネル１Ｆのパネル本体１ｂが挿入される。
【０１９２】
次に、第２工程において、前面連結部材２ａの係合面２ａ１とパネル本体１ｂの前面との間に１つのボルト４ｋを介在させ、背面連結部材３ａの係合面３ａ１とパネル本体１ｂの背面との間における、１つのボルト４ｋと異なる高さに１つのボルト４ｌを介在させることで、パネル本体１ｂを固定させる。なお、ボルト４ｌは、第１工程において、背面連結部材３ａの係合面３ａ１とパネル本体１ｂの背面との間に予め介在させるようにしてもよい。この際、パネル本体１ｂの背面のアンカーボルト４ｂに横鉄筋３１ｂを係合させて、横鉄筋３１ｂを縦鉄筋３１ａに固定し、縦鉄筋３１ａおよび横鉄筋３１ｂからなる鉄筋３１を組む。
【０１９３】
次に、第３工程において、２段目のパネル１Ｆのパネル本体１ｂの背面がコンクリート１５によって所定の高さＢまで埋められる。次に、第４工程において、上述したコンクリート１５の硬化後、第３工程により背面が硬化したコンクリート１５によって所定の高さまで埋められたパネル本体１ｂどうしを互いに係合する最下段のパネル１Ｅのパネル本体１ｂの前面に設けられた前面連結部材２ａが、取り外される。以後、これらの工程が繰り返されることで、壁面が構築されて行く。
【０１９４】
上述した工程において、下段のパネル本体１ｂの上に上段のパネル本体１ｂが積まれる際、パネル本体１ｂが後傾して積み上げられることでかかるパネル本体１ｂの自重により、また、上段のパネル本体１ｂを背面側に倒す負荷が生じても、上段のパネル本体１ｂの前面および背面で、ボルト４ｋおよびボルト４ｌの各先端が矢印９ｎ２および矢印９ｎ１の方向にかかるこの負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ｂの背面側への転倒が防止される。
【０１９５】
図１９（ｂ）は、第３の実施の形態の第１の変形例による壁面構築方法によって構築される壁面構造の一部側面図である。なお、同図（ｂ）において同図（ａ）と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０１９６】
第３の実施形態では、同図（ａ）に示すように、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａは、一端がパネル本体１ｂに取り付けられ、他端がパネル本体１ｂの上方前面側および上方背面側から上方に突出して、パネル本体１ｂに取り付けられている。しかし、同図（ｂ）に示す第１の変形例では、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａは、一端がパネル本体１ｂに取り付けられ、他端がパネル本体１ｂの下方前面側および下方背面側から下方に突出して、パネル本体１ｂに取り付けられている。これ以外の構成は第３の実施形態の構成と同一である。
【０１９７】
この第１の変形例では、パネル本体１ｂを複数段積み上げる際の第１工程において、下段のパネル１Ｅのパネル本体１ｂの前面および背面と、他端が上段のパネル１Ｆのパネル本体１ｂの下方前面側および下方背面側から下方に突出した前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間に所定の間隔１９、１７があくように、一端が上段のパネル１Ｆのパネル本体１ｂに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に下段のパネル１Ｅのパネル本体１ｂが挿入されて、上段のパネル１Ｆのパネル本体１ｂが下段のパネル１Ｅのパネル本体１ｂに載置される。その後、同図（ａ）に示す第３の実施の形態と同様の第２工程〜第４工程により、壁面が構築されて行く。
【０１９８】
上述した工程において、下段のパネル本体１ｂの上に上段のパネル本体１ｂが積まれる際、パネル本体１ｂが後傾して積み上げられることでかかるパネル本体１ｂの自重により、また、上段のパネル本体１ｂを背面側に倒す負荷が生じても、下段のパネル本体１ｂの前面および背面で、ボルト４ｋおよびボルト４ｌの各先端が矢印９ｏ１および矢印９ｏ２の方向にかかる負荷を受け止めて、上段のパネル本体１ｂの背面側への転倒が防止される。
【０１９９】
図２０は、図１８に示すパネル１Ｅ、１Ｆを複数段積み上げて完成した壁面構造の側面図である。なお、同図において図１９と同一部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０２００】
この壁面構造は、上述した第３の実施形態の壁面構築方法によって構築される壁面構造を、老朽化したまたは変状をきたした擁壁３０ｄの前面の基礎地盤２２に構築した一例である。
【０２０１】
このような第３の実施形態およびその第１の変形例による壁面構築方法によれば、第２工程で、前面連結部材２ａの係合面２ａ１とパネル本体１ｂの前面との間に１つのボルト４ｋを介在させ、背面連結部材３ａの係合面３ａ１とパネル本体１ｂの背面との間における、１つのボルト４ｋと異なる高さに１つのボルト４ｌを介在させることで、第１工程で、図１９（ａ）に示すように、下段のパネル本体１ｂに取り付けられている前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に位置させられた、または、図１９（ｂ）に示すように、取り付けられている前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に下段のパネル本体１ｂが挟まるように位置させられた、上段のパネル本体１ｂが固定される。
【０２０２】
このため、パネル本体１ｂが後傾して積み上げられることでかかるパネル本体１ｂの自重により、また、パネル本体１ｂの前面に加えられる何らかの側圧により、上段のパネル本体１ａを背面側に倒す負荷が、上段のパネル本体１ｂに前面側からかかっても、下段または上段のパネル本体１ｂに取り付けられている前面連結部材２ａの係合面２ａ１と上段または下段のパネル本体１ｂの前面との間に介在する１つのボルト４ｋ、および下段または上段のパネル本体１ｂに取り付けられている背面連結部材３ａの係合面３ａ１と上段または下段のパネル本体１ｂの背面との間における、前面側の１つのボルト４ｋより高いまたは低い位置に介在するボルト４ｌにより、この負荷が受け止められる。また、パネル本体１ｂを積み上げて壁面を斜めに構築する際、パネル本体１ｂを背面側に傾斜させることで、パネル本体１ｂの重量により、パネル本体１ｂの傾斜角度に応じた、パネル本体１ｂの背面側のコンクリート１５からなる裏込部等からの側圧に対抗させることができる。この結果、前面側からの負荷をボルト４ｋ、４ｌにより、背面側からの負荷をパネル本体１ｂの重量で、受け止められる。また、パネル本体１ｂを積み上げて壁面を垂直に構築する際には、垂直に立つパネル本体１ｂが有する重量に応じた、パネル本体１ｂの前面および背面からの側圧に対抗させることができる。このため、パネル本体１ｂの前面および背面と前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間に所定の間隔１９、１７があいていても、パネル本体１ｂが転倒したりぐらついたりすることなくパネル本体１ｂを確実に固定することができる。
【０２０３】
また、曲線施工で上下のパネル本体１ｂの位置関係を揃えずにパネル本体を斜めに積み上げる場合には、下方に積まれるパネル本体１ｂと上方に積まれるパネル本体１ｂとは一面とならず、上下のパネル本体１ｂの前面側および背面側の間で出入りが生じる。また、上下のパネル本体１ｂの位置関係を揃えて、パネル本体１ｂを積み上げる場合には、このような出入りが生じることなく、下方に積まれるパネル本体１ｂと上方に積まれるパネル本体１ｂとは一面となる。しかし、この構成によれば、出入りが生じても、また生じなくても、パネル本体１ｂの前面および背面と前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間に隙間を設け、この隙間にこれらのボルト４ｋ、４ｌを介在させることで、パネル本体１ｂの前面および背面と前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１とがぶつかること無く、パネル本体１ｂを固定することができる。同様に、表面に凹凸状の模様が設けられたパネル本体１ｂも固定することができる。
【０２０４】
また、この構成においても、パネル本体１ｂの前面および背面と前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの端部との間に隙間を設け、この隙間にボルト４ｋ、４ｌを介在させることで、パネル本体１ｂの前面および背面と前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１とがぶつかること無く、上下のパネル本体１ｂを壁面の敷設延長方向における所望の位置で支え合わせることができるので、傾斜する壁面を曲線施工する場合、上下のパネル本体１ｂの位置関係を敷設延長方向において考慮することなく、各段毎にパネル本体１ｂを端から詰めて、上下のパネル本体１ｂの位置関係を揃えずにパネル本体１ｂを斜めに積み上げることができる。従って、敷設延長方向におけるパネル本体１ｂ間には、パネル本体１ａそのものの高さ分の曲率半径の差のみの分の僅かな隙間しか発生しない。このため、この構成によっても、従来のように、パネル本体１ａ間に発生する隙間を埋める間詰めコンクリートを打設したり、パネル本体１ａを積む段毎にサイズの異なった台形状に加工したりする必要が無くなり、この間詰めコンクリートの施工作業や、パネル本体１ａの加工作業が削減されて、パネル本体１ｂの積み上げ作業の作業効率は大幅に向上する。
【０２０５】
なお、本実施形態では、第２工程において、図１９に示すように、前面連結部材２ａの係合面２ａ１とパネル本体１ｂの前面との間に１つのボルト４ｋを介在させ、背面連結部材３ａの係合面３ａ１とパネル本体１ｂの背面との間における、１つのボルト４ｋと異なる高さに１つのボルト４ｌを介在させる構成であった。しかし、前面連結部材２ａの係合面２ａ１とパネル本体１ｂの前面との間に少なくとも１つのボルトを介在させ、背面連結部材３ａの係合面３ａ１とパネル本体１ｂの背面との間における、いずれか１つの前記ボルトと異なる高さに少なくとも１つのボルトを介在させる構成にしてもよい。
【０２０６】
図２１（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第４の実施の形態による壁面構築方法によって構築される壁面構造の２段目以降に積まれるパネル１Ｇの平面図、背面図および側面図である。なお、同図において図９と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０２０７】
上述した実施形態および変形例では、背面連結部材３ａの一端がパネル本体１ａ、１ｂの背面に取り付けられる構成であったが、パネル本体１ａ、１ｂの上辺または下辺に取り付けられる構成にしてもよい。図２１に示す第４の実施の形態では、背面連結部材３ｂの一端が模様の無いパネル本体１ｃの上辺に取り付けられている。背面連結部材３ｂは、板状部材がＬ字形に折り曲げられて形成されている。
【０２０８】
パネル本体１ｃの上辺の左右２箇所には切り欠き部５２が設けられており、各切り欠き部５２にはパネル本体１ｃの高さ方向にインサートナットが埋め込まれている。各背面連結部材３ｂの水平折り曲げ片に設けられた穴にボルト４ｍが差し込まれて、各切り欠き部５２に埋め込まれているインサートナットにボルト４ｍが螺合することにより、各背面連結部材３ｂは一端がパネル本体１ｃの上辺に固定されている。背面連結部材３ｂの他端の垂直折り曲げ片には３個の雌ネジ穴５１が設けられ、中央の雌ネジ穴５１にはボルト４ｈが螺合している。また、パネル本体１ｃの背面にパネル本体１ｃの厚さ方向に埋め込まれている４個のインサートナットに、各アンカーボルト４ｂが螺合することにより、各アンカーボルト４ｂはパネル本体１ｃの背面に突出して固定されている。
【０２０９】
このような第４の実施形態による壁面構築方法によれば、第１工程により、他端が下段のパネル本体１ｃの前面側および背面側から上方に突出して、一端が下段のパネル本体１ｃに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ｂの間に上段のパネル本体１ｃが挿入されて位置させられ、第２工程により、上段のパネル本体１ｃの前面および背面と前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ｂの係合面２ａ１、３ｂ１との所定の間隔１９、１７があいた間にボルト４ｆ、４ｇ、４ｈが介在させられて、パネル本体１ｃが固定されて積み上げられることにより、上下のパネル本体１ｃを壁面の敷設延長方向における所望の位置で支え合わせることができる。
【０２１０】
このため、パネル本体１ｃを積み上げる際、上下のパネル本体１ｃの位置関係を敷設延長方向において考慮することなく、各段毎にパネル本体１ｃを端から詰めて積み上げていくことが可能となる。従って、パネル１Ｇを積み上げる際に上下のパネル１Ｇの位置関係がずれることで、従来のように、上下の各パネルのボルト穴や連結穴どうしが合わなくなり、上下の各パネルをボルトやネジで連結できなくなって、壁面が構築できなくなることはない。
【０２１１】
なお、この第４の実施形態では、背面連結部材３ｂのみがパネル本体１ｃの上辺に取り付けられている例を示しているが、前面連結部材２ａも同様にパネル本体１ｃの上辺に取り付けられる構成にしてもよい。さらに、これら前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ｂをパネル本体１ｃの下辺に取り付けて、パネル本体１ｃの下方に突出する構成にしてもよい。
【０２１２】
図２２（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第５の実施の形態による壁面構築方法によって構築される壁面構造の２段目以降に積まれるパネル１Ｈの平面図、背面図および側面図である。なお、同図において図６および図１８と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０２１３】
上述した第２の実施形態と異なり、図２２に示す第５の実施形態では、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａのナット５ｃ、５ｉに、ボルト頭が半円球状に形成された支持治具を構成するボルト４ｎが螺合し、前面連結部材２ａは、他端の上部および下部のナット５ｃ並びに一端のナット５ｉに、ボルト頭を模様が無いパネル本体１ａの前面に向けてボルト４ｎが螺合している。背面連結部材３ａは、他端の中央のナット５ｃおよび一端のボルト５ｉに、ボルト頭をパネル本体１ａの背面に向けてボルト４ｎが螺合している。前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの一端に螺合しているボルト４ｎのボルト頭は、パネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの、パネル本体１ａとの取付箇所よりも他端の反対側に離れた一端に設けられた、パネル本体１ａの前面および背面に当接する支点を構成している。
【０２１４】
第２の実施形態のパネル１Ｄでは、図７（ａ）に示すように、壁面構造を構築する第１工程において、下段のパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に上段のパネル本体１ａを挿入して位置させ、第２工程において、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１に対してボルト４ｆ、４ｇおよびボルト４ｈを出し入れすることで、所定の間隔１９、１７があいたパネル本体１ａの前面および背面と係合面２ａ１、３ａ１との間にボルト４ｆ、４ｇおよびボルト４ｈの突出端を介在させて、パネル本体１ａを固定させて積み上げた。しかし、図２２に示す第５の実施形態のパネル１Ｈでは、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａにボルト４ｎのボルト頭が上記のように突出して取付けられているので、第１工程により下段のパネル本体１ａに上段のパネル本体１ａが位置させられることで、所定の間隔１９、１７があいた上段のパネル本体１ａの前面および背面と係合面２ａ１、３ａ１との間にボルト４ｎのボルト頭が介在してパネル本体１ａが固定され、第１工程と第２工程とが同時に行われる。
【０２１５】
図２３（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、第５の実施の形態の第１の変形例による壁面構築方法で構築される壁面構造の２段目以降に積まれるパネル１Ｈの平面図、背面図および側面図である。なお、同図において図２２と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０２１６】
図２３に示す第１の変形例の前面連結部材２ｃおよび背面連結部材３ｃは、上述した第５の実施形態の前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａと異なり、板状の形状をしている。また、第５の実施形態では、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａのナット５ｃ、５ｉにボルト４ｎが螺合して、所定の間隔１９、１７にボルト４ｎが介在する構成であった。しかし、図２３に示す第５の実施形態の第１の変形例では、前面連結部材２ｃおよび背面連結部材３ｃに支持治具を構成する半円板４ｏが溶接されることで、所定の間隔１９、１７に半円板４ｏが介在する構成になっている。つまり、上方に突出した前面連結部材２ｃは、他端に２個の半円板４ｏ、一端に１個の半円板４ｏが溶接されている。上方に突出した背面連結部材３ｃは、他端および一端にそれぞれ１個の半円板４ｏが溶接されている。前面連結部材２ｃおよび背面連結部材３ｃの、パネル本体１ａとの取付箇所よりも他端の反対側に離れた一端に溶接されている半円板４ｏは、パネル本体１ａの前面および背面に当接する支点を構成している。
【０２１７】
この第１の変形例では、上述した第５の実施形態と同様に、下段のパネル本体１ａの上に上段のパネル本体１ａを位置させる第１工程により、前面連結部材２ｃおよび背面連結部材３ｃの他端に溶接された半円板４ｏが、所定の間隔１９、１７があいた上段のパネル本体１ａの前面および背面と係合面２ｃ１、３ｃ１との間に介在してパネル本体１ａが固定され、第１工程と第２工程とが同時に行われる。
【０２１８】
このような第５の実施形態およびその第１の変形例による壁面構築方法によれば、上述したように、下段のパネル本体１ａに上段のパネル本体１ａを位置させる第１工程を行うことで、パネル本体１ａを固定させる第２工程が同時に行われる。このため、第２工程を別工程として行う必要がない分、パネル本体１ａの積み上げ作業効率は向上する。このような第５の実施形態およびその第１の変形例による壁面構築方法は、曲線施工において生じるパネル１Ｈの出入りに合わせてボルト４ｎの出し入れを調整することができないため、パネル１Ｈの出入りが生じる曲線施工には不向きであり、パネル１Ｈの出入りが生じない、上下のパネル本体１ａが面一に積まれる直線施工や、間詰めコンクリートが必要となるパネル本体１ａを斜めにイモ積み方式で積み上げる曲線施工で用いられる。また、パネル本体１ａの前面および背面へのボルト４ｎのボルト頭や半円板４ｏの介在に邪魔となる模様がパネル表面に付けられていないパネル１Ｈの施工などに用いられる。
【０２１９】
なお、第５の実施形態およびその第１の変形例では、所定の間隔１９、１７があいた上段のパネル本体１ａの前面および背面と係合面２ａ１、２ｃ１および３ａ１、３ｃ１との双方の間に、ボルト４ｎのボルト頭や半円板４ｏが介在する構成であった。しかし、パネル本体１ａの前面と前面連結部材２ａ、２ｃの係合面２ａ１、２ｃ１との間、またはパネル本体１ａの背面と背面連結部材３ａ、３ｃの係合面３ａ１、３ｃ１との間のどちらか一方に所定の間隔１９または１７があけられ、この一方の所定の間隔１９または１７にボルト４ｎのボルト頭や半円板４ｏが介在する構成にしてもよい。また、第５の実施形態およびその第１の変形例では、前面連結部材２ａ、２ｃおよび背面連結部材３ｂ、３ｃは、パネル本体１ａの上方に突出する構成であったが、パネル本体１ａの下方に突出する構成にしてもよい。
【０２２０】
図２４は、第５の実施の形態による壁面構築方法によって構築される壁面構造において背面連結部材３ａが回動自在に取り付けられている構成を説明するための、２段目以降に積まれるパネル１Ｈの背面図である。なお、同図において図２２と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。また、同図において、パネル本体１ａの前面に取り付けられる前面連結部材２ａの図示は省略している。
【０２２１】
パネル本体１ａを積み上げる際、上下のパネル本体１ａの位置関係を考慮することなくパネル本体１ａを積み上げると、上下のパネル本体１ａに設けられた不図示の長い背面連結部材３ａもしくは前面連結部材２ａどうしまたはこれらとパネル本体１ａに設けられた部材とがどこかでぶつかる。しかし、背面連結部材３ａおよび前面連結部材２ａがパネル本体１ａにボルト４ｂおよびナット５ｂ並びにボルト４ａによって着脱自在に取り付けられているため、ぶつかる背面連結部材３ａまたは前面連結部材２ａの一方を取り外したり、別の位置にずらして予めパネル本体１ａの背面または前面に設けられたインサートナット等に取り付けることで、背面連結部材３ａもしくは前面連結部材２ａどうしまたはこれらとパネル本体１ａに設けられた部材のぶつかりを避けることができる。また、同図に示すように、背面連結部材３ａはパネル本体１ａにボルト４ｂを中心に回動自在に取り付けられている。また、前面連結部材２ａは、パネル本体１ａにボルト４ａを中心に回動自在に取り付けられている。このため、同図に示すように、パネル本体１ａに設けられたボルト４ｂとぶつかる背面連結部材３ａの他端を、ボルト４ｂによるパネル本体１ａとの取付箇所を中心にパネル本体１ａの背面上で回動させることにより、上段のパネル本体１ａのボルト４ｂと背面連結部材３ａのぶつかりを避けることができる。前面連結部材２ａについても同様に、ぶつかる前面連結部材２ａの他端を、ボルト４ａによるパネル本体１ａとの取付箇所を中心にパネル本体１ａの前面上で回動させることにより、前面連結部材２ａのぶつかりを避けることができる。
【０２２２】
また、上述した実施形態および変形例による壁面構築方法によれば、前面連結部材２ａ、２ｃおよび背面連結部材３ａ、３ｂ、３ｃがパネル本体１ａ、１ｂ、１ｃと別体で形成されるため、前面連結部材２ａ、２ｃおよび背面連結部材３ａ、３ｂ、３ｃとパネル本体１ａ、１ｂ、１ｃとを別々に安価に製作することができ、これらとパネル本体１ａとを一体に製作する場合に比べて壁面の製作コストを大幅に削減できる。
【０２２３】
図２５（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、本発明の第６の実施の形態による壁面構築方法によって構築される壁面構造の２段目以降に積まれるパネル１Ｉの平面図、背面図および側面図である。なお、同図において図２２と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０２２４】
上述した第１〜５の実施形態では、例えば、図７に示すように、所定の間隔１９、１７があいた上段のパネル本体１ａの前面および背面と前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間に、ボルト４ｆ、４ｇ、４ｈを支持治具として介在させる構成であった。しかし、図２５に示す第６の実施形態では、所定の間隔１９、１７があいた上段のパネル本体１ａの前面および背面と前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間に、くさび４ｐを支持治具として介在させる構成になっている。
【０２２５】
パネル本体１ａが複数段積み上げられる際、第１工程において、下段のパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの間に上段のパネル本体１ａが挿入される。次に、第２工程において、所定の間隔１９があいた上段のパネル本体１ａの前面と前面連結部材２ａの係合面２ａ１との間に２個のくさび４ｐ、所定の間隔１７があいた上段のパネル本体１ａの背面と背面連結部材３ａの係合面３ａ１との間に１個のくさび４ｐが、所定の間隔１９、１７に合わせた挿し込み量で挿し込まれることで、上段のパネル１Ｉのパネル本体１ａが固定される。また、下段のパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの、パネル本体１ａとの取付箇所よりも他端の反対側に離れた一端と、パネル本体１ａの前面および背面との間にくさび４ｐが支点として挿し込まれる。その後、上述した第３工程〜第４工程により、壁面が構築されて行く。
【０２２６】
このような第６の実施形態による壁面構築方法によれば、上記のように、所定の間隔１９、１７があいた上段のパネル本体１ａの前面および背面と係合面２ａ１、３ａ１との間にくさび４ｐを挿し込むことで、所定の間隔１９、１７があいた上段のパネル本体１ａの前面および背面と係合面２ａ１、３ａ１との間にくさび４ｐが介在させられて、パネル本体１ａが固定される。このため、隣接するパネル本体１ａの前面および背面と前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間にくさび４ｐを挿し込む量を調整することにより、上下のパネル本体１ａを互いに容易に支え合わせてぐらつくことなく係合させることができ、作業効率が向上する。
【０２２７】
なお、第６の実施形態では、隣接するパネル本体１ａの前面および背面と前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａの係合面２ａ１、３ａ１との間に支持治具としてくさび４ｐを挿し込んだが、くさび４ｐに代えて板状部材などを支持治具としてこれらの間に挟み込む構成にしてもよい。この場合、板状部材などの支持治具の挟み込む厚さを調整することにより、上下のパネル本体１ａを互いに容易に支え合わせてぐらつくことなく係合させることができ、作業効率が向上する。
【０２２８】
また、第６の実施形態では、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ｂは、パネル本体１ａの上方に突出する構成であったが、パネル本体１ａの下方に突出する構成にしてもよい。このような第６の実施形態による壁面構築方法は、曲線施工において生じるパネル１Ｉの出入りに合わせてくさび４ｐを挿し込む量を調整することにより、または板状部材などの支持治具の挟み込む厚さを調整することにより、パネル１Ｉの出入りが生じる曲線施工にも用いることが出来る。また、パネル本体１ａの表面に模様が付けられていても、くさび４ｐを挿し込んだり板状部材などの支持治具を挟み込むことが出来るので、パネル本体１ａの表面に模様が付けられているパネルの施工などにも用いられる。
【０２２９】
図２６（ａ）および（ｂ）は、本発明の第７の実施の形態による壁面構築方法によって構築される壁面構造の２段目以降に積まれるパネル１Ｊおよびパネル１Ｋの平面図、（ｃ）および（ｄ）は、積まれたパネル１Ｊ、１Ｋの背面図および側面図である。なお、同図において図６と同一または相当する部分には同一符号を付してその説明は省略する。
【０２３０】
上述した第１〜６の実施形態では、例えば図６に示すように、前面連結部材２ａおよび背面連結部材３ａは、その長さがパネル本体１ａの高さより短く、一端がパネル本体１ａに取り付けられ、他端がパネル本体１ａの上辺前面側および上辺背面側から上方に突出して、パネル本体１ａに取り付けられている。しかし、図２６に示す第７の実施形態では、前面連結部材２ｄおよび背面連結部材３ｄは、同図（ｃ）、（ｄ）に示すように、それぞれ、その長さがパネル本体１ａの高さより長く、パネル１Ｊのパネル本体１ａの上辺および下辺から端部が上方および下方に突出して、２本のボルト４ａ並びにアンカーボルト４ｂおよびナット５ｂによりパネル１Ｊの前面および背面に取り付けられている。また、同図（ｂ）に示すように、パネル１Ｋのパネル本体１ａには、前面連結部材２ｄおよび背面連結部材３ｄが取り付けられておらず、パネル本体１ａの背面に埋め込まれている４個のインサートナットに各アンカーボルト４ｂが螺合することにより、４本のアンカーボルト４ｂがパネル本体１ａの背面に突出している。
【０２３１】
パネル本体１ａが積み上げられる際、図示するようにパネル１Ｊとパネル１Ｋとが交互に積まれる場合と、パネル１Ｋが用いられずにパネル１Ｊのみが積まれる場合とがある。パネル１Ｊのみが積まれる場合、前面連結部材２ｄおよび背面連結部材３ｄは、上下のパネル１Ｊで互いにぶつからないように、ずらしてパネル本体１ａに取り付けられる。この場合、１枚のパネル１Ｊは、上方および下方で前面および背面が前面連結部材２ｄおよび背面連結部材３ｄによって支持されるため、合計８個の連結部材２ｄおよび３ｄによって支持されることになる。このため、前面連結部材２ｄおよび背面連結部材３ｄによって支えられるパネル１Ｊからの荷重は大きくなり、パネル１Ｊに大きな荷重がかかる壁面に用いることが出来る。
【０２３２】
図示するようにパネル１Ｊとパネル１Ｋとが交互に積まれる場合、下段のパネル１Ｊのパネル本体１ａの上に上段のパネル１Ｋのパネル本体１ａが積み上げられる際、上段のパネル１Ｋのパネル本体１ａの前面および背面と、下段のパネル１Ｊのパネル本体１ａの前面側および背面側から上方に突出した前面連結部材２ｄおよび背面連結部材３ｄの各端部の係合面２ｄ１、３ｄ１との間に所定の間隔１９、１７があくように、下段のパネル１Ｊのパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ｄおよび背面連結部材３ｄの間に、上段のパネル１Ｋのパネル本体１ａが挿入される。また、下段のパネル１Ｋのパネル本体１ａの上に上段のパネル１Ｊのパネル本体１ａが積み上げられる際、下段のパネル１Ｋのパネル本体１ａの前面および背面と、上段のパネル１Ｊのパネル本体１ａの前面側および背面側から下方に突出した前面連結部材２ｄおよび背面連結部材３ｄの各端部の係合面２ｄ１、３ｄ１との間に所定の間隔１９、１７があくように、上段のパネル１Ｊのパネル本体１ａに取り付けられた前面連結部材２ｄおよび背面連結部材３ｄの間に、下段のパネル１Ｋのパネル本体１ａが挿入される。
【０２３３】
このような第７の実施形態による壁面構築方法によっても、上述した第１〜６の実施形態と同様な作用・効果が奏され、パネル本体１ａを積み上げる際、上下のパネル本体１ａの位置関係を敷設延長方向において考慮することなく、各段毎にパネル本体１ａを端から詰めて積み上げていくことが可能となる。また、前面側および背面側の両方向からパネル本体１ａにかかる負荷を、図６に示す第２の実施形態と同様にボルト４ｆ、４ｇ、４ｈにより受け止められるので、パネル１Ｋのパネル本体１ａの前面および背面と前面連結部材２ｄおよび背面連結部材３ｄの係合面２ｄ１、３ｄ１との間に所定の間隔１９、１７があいていても、パネル本体１ａが転倒したりぐらついたりすることなくパネル本体１ａを確実に固定することができる。また、上述したように、パネル１Ｋのパネル本体１ａには前面連結部材２ｄおよび背面連結部材３ｄが取り付けられていない。このため、パネル本体１ａを積み上げる作業時、パネル１Ｋのパネル本体１ａに前面連結部材２ｄおよび背面連結部材３ｄを取り付ける必要がない分、パネル本体１ａの積み上げ作業効率は向上する。
【０２３４】
なお、上述した各実施形態および各変形例では、壁面の背面にコンクリート１５で裏込部を形成した場合について説明したが、裏込部は、コンクリート以外によって構成してもよく、例えば、軽量コンクリートや、グラウト材、盛土などで構成してもよい。また、上述した各実施形態および各変形例では、前面連結部材２ａ、２ｃ、２ｄ、背面連結部材３ａ〜３ｄを鉄鋼製の材質で構成した場合について説明したが、鉄鋼製以外の材質で構成してもよい。例えば、樹脂やコンクリートで構成してもよい。また、パネル本体１ａ〜１ｃの材質もコンクリートに限定されることはなく、例えば、樹脂等によって構成してもよい。
【０２３５】
また、上述した第１〜６の各実施形態およびそれらの各変形例では、パネル本体１ａ〜１ｃの上側や下側に２個の前面連結部材２ａ、２ｃおよび背面連結部材３ａ〜３ｃを設ける構成であったが、パネル本体１ａ〜１ｃの上側や下側に設けられる前面連結部材２ａ、２ｃおよび背面連結部材３ａ〜３ｃの個数は、２個に限らず、１個や３個以上であってもよい。また、上述した第１〜７の各実施形態およびそれらの各変形例に用いられた前面連結部材２ａ、２ｃ、２ｄおよび背面連結部材３ａ〜３ｄとパネル本体１ａ〜１ｃとの組合わせは上述した例に限定されるものではなく、任意の連結部材と任意のパネル本体とを組み合わせて、壁面を構築するようにしてもよい。
【符号の説明】
【０２３６】
１Ａ〜１Ｋ…パネル
１ａ〜１ｃ…パネル本体
２ａ、２ｃ、２ｄ…前面連結部材
２ａ１、２ｃ１、２ｄ１…係合面
３ａ〜３ｄ…背面連結部材
３ａ１、３ｂ１、３ｃ１、３ｄ１…係合面
４ａ、４ｂ、４ｄ、４ｅ、４ｉ、４ｊ、４ｍ…ボルト
４ｃ、４ｆ〜４ｈ、４ｋ、４ｌ、４ｎ…ボルト（支持治具）
４ｏ…半円板（支持治具）
４ｐ…くさび（支持治具）
８ａ…調整材
１５…コンクリート
１７、１９…所定の間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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