(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板に電気部品が実装された部品実装基板に対して行う電気的検査において電気信号の入出力を行うための当該部品実装基板における検査ポイントを示すポイント情報を含む検査用データを作成可能に構成されたデータ作成装置であって、
前記検査用データの作成時に参照させる図であって前記回路基板の配線および前記電気部品の配置を示す配置図を表示部に表示させる表示制御部を備え、
前記表示制御部は、前記配置図を表示させる際に、予め設定された条件を満たす前記電気部品の図示を省略すると共に当該図示を省略した電気部品の配置位置に対応する位置に図示を省略した旨を示す標識を図示して前記配置図を表示させる第１表示処理を実行可能に構成されているデータ作成装置。
【請求項２】
前記表示制御部は、前記配置図を表示させる際に、前記電気部品の図示を省略することなく表示させる第２表示処理を実行可能に構成され、指定操作によって指定された前記第１表示処理および前記第２表示処理のいずれか一方を実行する請求項１記載のデータ作成装置。
【請求項３】
前記条件を設定する設定操作が可能に構成され、
前記表示制御部は、前記設定操作によって設定された前記条件に基づいて前記第１表示処理を実行する請求項１または２記載のデータ作成装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のデータ作成装置と、当該データ作成装置によって作成された前記検査用データを用いて前記部品実装基板に対する電気的検査を行う検査部とを備えている基板検査装置。
【請求項５】
回路基板に電気部品が実装された部品実装基板に対して行う電気的検査において電気信号の入出力を行うための当該部品実装基板における検査ポイントを示すポイント情報を含む検査用データの作成時に参照させる図であって当該回路基板の配線および当該電気部品の配置を示す配置図を表示部に表示させる表示制御方法であって、
予め設定された条件を満たす前記電気部品の図示を省略すると共に当該図示を省略した電気部品の配置位置に対応する位置に図示を省略した旨を示す標識を図示して前記配置図を表示させる第１表示処理を実行する表示制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、部品実装基板に対して行う電気的検査において電気信号の入出力を行うための検査ポイントを示すポイント情報を含む検査用データを作成するデータ作成装置、基板検査装置、および検査用データの作成時に参照させる配置図を表示部に表示させる表示制御方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の基板検査装置として、特開２００１−６６３５１号公報に開示された回路基板検査装置が知られている。この回路基板検査装置は、フィクスチャおよび接続計測部を備えて、回路基板における各配線（ランドパターン）や回路基板に実装された電気部品の検査を実行可能に構成されている。この場合、フィクスチャは、配線や電気部品の配置位置に対応して複数のプローブピンが突出形成された下側フィクスチャおよび上側フィクスチャで構成されている。この回路基板検査装置では、下側フィクスチャと上側フィクスチャとの間に回路基板を挟み込むことによって下側フィクスチャのプローブピンを各配線や電気部品の端子などに設定された検査ポイントに接触させ、各検査ポイントの中から指定された検査ポイントに対してプローブピンを介して信号を供給した状態で、接続計測部がプローブピンを介して入力する信号に基づいて各配線の導通検査や絶縁検査、および電気部品の良否検査などを行う。
【０００３】
この場合、検査時に信号を供給する検査ポイントを示すデータは、配線や電気部品の大きさ、形状および配置位置などをＣＡＤデータやガーバデータに基づいて確認しつつ、検査対象の配線毎および電気部品毎に入力する入力作業によって予め作成されて記憶部に記憶される。このような入力作業を効率的に行わせるため、発明者は、全ての配線や電気部品の配置をＣＡＤデータやガーバデータに基づいて特定し、それらの全てが図示された配置図（図８参照）を表示部に表示させる基板検査装置を既に開発している。この基板検査装置では、表示部に表示された配置図を参照しつつ入力作業を行うことができるため、作業効率を向上させることが可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−６６３５１号公報（第３−５頁、第１図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、発明者らが既に開発している上記の基板検査装置には、改善すべき以下の課題がある。すなわち、上記の基板検査装置では、全ての配線や電気部品が図示された配置図を表示している。この場合、図８に示すように、２つの抵抗器Ｒ１０１，Ｒ１０２が直列接続され、これら２つの抵抗器と並列に抵抗器Ｒ１０３が接続されている場合において、抵抗器Ｒ１０３の抵抗値を測定しようとするときには、抵抗器Ｒ１０３が接続されている配線Ｗ１０１，Ｗ１０２の一方（例えば、配線Ｗ１０１）を検査用信号のＨｉ側供給用の検査ポイント、他方（配線Ｗ１０２）を検査用信号のＬｏ側供給用の検査ポイントとしてそれぞれ設定すると共に、配線Ｗ１０３を配線Ｗ１０１と同電位とする検査ポイント（以下、この検査ポイントを「ガードポイント」ともいう）として設定する。このように設定することで、抵抗器Ｒ１０１，Ｒ１０２への検査用信号の流れ込みが規制されるため、配線Ｗ１０１，Ｗ１０２間に流れる電流値と配線Ｗ１０１，Ｗ１０２間の電圧値とに基づいて抵抗器Ｒ１０３の抵抗値が測定される。
【０００６】
一方、例えば、コイルのように抵抗値が十分に小さい電気部品や、電気部品の端子間にジャンパ線が接続されている電気部品が実装されている場合において、これらの電気部品以外の電気部品を検査する際には、これらの電気部品を配線の一部とみなして検査ポイントを設定する必要が生じることがある。具体的には、図９に示すように、抵抗値が十分に小さいコイルＬ１０１と、抵抗器Ｒ１０２とが直列接続され、これら２つの電気部品と並列に抵抗器Ｒ１０３が接続されている場合には、上記の例のように配線Ｗ１０１を検査用信号のＨｉ側供給用の検査ポイント、配線Ｗ１０２を検査用信号のＬｏ側供給用の検査ポイント、配線Ｗ１０３をガードポイントとしてそれぞれ設定したとしても、抵抗器Ｒ１０２に検査用信号が流れる結果、配線Ｗ１０１，Ｗ１０２間に流れる電流値と配線Ｗ１０１，Ｗ１０２間の電圧値とに基づいて測定した抵抗値は、並列接続されている抵抗器Ｒ１０２，Ｒ１０３の合成抵抗となる。このため、このような場合においては、抵抗器Ｒ１０３単独の抵抗値の測定はできないことから、配線Ｗ１０１，Ｗ１０３を１つの配線とみなして（つまり、コイルＬ１０１を配線Ｗ１０１，Ｗ１０３の一部とみなして）、ガードポイントを非設定とし、かつ抵抗器Ｒ１０３の良否を判定する判定用の基準値を抵抗器Ｒ１０２，Ｒ１０３の合成抵抗（または、その合成抵抗に近い値）とする必要がある。しかしながら、従来の基板検査装置では、全ての電気部品を図示した配置図を表示しているため、配線の一部とみなすべき電気部品（上記の例では、コイルＬ１０１）を配置図から一目では認識することが困難であり、これに起因して、作業効率の向上が困難となったり、不要な検査ポイント（ガードポイント）を設定したりするという課題が存在する。
【０００７】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、検査ポイントや判定用の基準値を正確かつ効率的に設定し得るデータ作成装置、基板検査装置および表示制御方法を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成すべく請求項１記載のデータ作成装置は、回路基板に電気部品が実装された部品実装基板に対して行う電気的検査において電気信号の入出力を行うための当該部品実装基板における検査ポイントを示すポイント情報を含む検査用データを作成可能に構成されたデータ作成装置であって、前記検査用データの作成時に参照させる図であって前記回路基板の配線および前記電気部品の配置を示す配置図を表示部に表示させる表示制御部を備え、前記表示制御部は、前記配置図を表示させる際に、予め設定された条件を満たす前記電気部品の図示を省略すると共に当該図示を省略した電気部品の配置位置に対応する位置に図示を省略した旨を示す標識を図示して前記配置図を表示させる第１表示処理を実行可能に構成されている。
【００１０】
また、請求項２記載のデータ作成装置は、請求項１記載のデータ作成装置において、前記表示制御部は、前記配置図を表示させる際に、前記電気部品の図示を省略することなく表示させる第２表示処理を実行可能に構成され、指定操作によって指定された前記第１表示処理および前記第２表示処理のいずれか一方を実行する。
【００１１】
また、請求項３記載のデータ作成装置は、請求項１または２記載のデータ作成装置において、前記条件を設定する設定操作が可能に構成され、前記表示制御部は、前記設定操作によって設定された前記条件に基づいて前記第１表示処理を実行する。
【００１２】
また、請求項４記載の基板検査装置は、請求項１から３のいずれかに記載のデータ作成装置と、当該データ作成装置によって作成された前記検査用データを用いて前記部品実装基板に対する電気的検査を行う検査部とを備えている。
【００１３】
また、請求項５記載の表示制御方法は、回路基板に電気部品が実装された部品実装基板に対して行う電気的検査において電気信号の入出力を行うための当該部品実装基板における検査ポイントを示すポイント情報を含む検査用データの作成時に参照させる図であって当該回路基板の配線および当該電気部品の配置を示す配置図を表示部に表示させる表示制御方法であって、予め設定された条件を満たす前記電気部品の図示を省略すると共に当該図示を省略した電気部品の配置位置に対応する位置に図示を省略した旨を示す標識を図示して前記配置図を表示させる第１表示処理を実行する。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載のデータ作成装置、および請求項５記載の表示制御方法では、検査用データの作成時に参照させる図であって配線および電気部品の配置を示す配置図を表示部に表示させる際に、予め設定された条件を満たす電気部品の図示を省略して表示させる第１表示処理を実行する。このため、このデータ作成装置および表示制御方法では、例えば、電気部品の抵抗値が十分に小さいことを条件として設定することで、抵抗値が小さいコイルなどの電気部品の図示が省略され、その電気部品が直接接続されている複数の配線が１つの配線のように表示される。この結果、この配置図を参照することで、抵抗値が小さい電気部品の図示を省略していない状態では一目では並列に接続されていることを認識することが困難な複数の電気部品が、実質的に並列に接続されていることを一目で認識することができる。したがって、このデータ作成装置および表示制御方法によれば、例えば、電気部品の抵抗値を測定し、その抵抗値から電気部品の良否を検査する場合において、この配置図を参照することで、電気信号の入出力を行うための検査ポイントとして設定すべき配線や、良否判定用の基準値を正確かつ効率的に入力して設定することができる。
【００１５】
また、このデータ作成装置および表示制御方法によれば、第１表示処理において、図示を省略した電気部品の配置位置に対応する位置に図示を省略した旨を示す標識を図示させることにより、標識が図示された位置に何らかの電気部品が配設されていることを認識させることができる。このため、このデータ作成装置および表示制御方法によれば、図示を省略した電気部品に接続されている複数の配線が存在する場合において、図示された標識によってその電気部品と配線との位置関係を容易に把握することができる。したがって、このデータ作成装置および表示制御方法によれば、例えば、検査用のプローブを接触させる検査ポイントとしての配線をそれら複数の配線の中から選択する際に、プローブと電気部品との接触を回避するには、各配線のうちのどの配線を選択すべきかを、これらの位置関係から容易に判断することができる。
【００１６】
また、請求項２記載のデータ作成装置によれば、配置図を表示させる際に、電気部品の図示を省略することなく表示させる第２表示処理を実行可能に構成され、指定操作によって指定された第１表示処理および第２表示処理のいずれか一方を実行することにより、例えば検査の内容に応じて、電気部品の図示を省略した配置図の表示と、電気部品の図示を省略しない配置図の表示とを任意に切り替えることができる結果、検査用データを作成する際の利便性を十分に向上させることができる。
【００１７】
また、請求項３記載のデータ作成装置によれば、図示の省略の対象とする電気部品の条件を設定する設定操作を可能にしたことにより、条件を変更することで所望の電気部品だけの図示を省略した任意の配置図を確実かつ容易に表示させることができるため、検査用データを作成する際の利便性をさらに向上させることができる。
【００１８】
また、請求項４記載の基板検査装置によれば、上記のデータ作成装置を備えたことにより、上記のデータ作成装置が有する効果と同様の効果を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】基板検査装置１の構成を示す構成図である。
【図２】部品実装基板１００ａの構成を示す構成図である。
【図３】表示部１２に表示された配置図Ｆ１の表示画面図である。
【図４】部品実装基板１００ｂの構成を示す構成図である。
【図５】表示部１２に表示された配置図Ｆ２の表示画面図である。
【図６】表示部１２に表示された配置図Ｆ３の表示画面図である。
【図７】表示部１２に表示された配置図Ｆ４の表示画面図である。
【図８】従来の基板検査装置の表示部に表示された配置図の表示画面図である。
【図９】従来の基板検査装置の表示部に表示された他の配置図の表示画面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、データ作成装置、基板検査装置および表示制御方法の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００２１】
最初に、基板検査装置１の構成について説明する。図１に示す基板検査装置１は、基板検査装置の一例であって、部品実装基板１００ａ，１００ｂ（以下、区別しないときには「部品実装基板１００」ともいう）に対する電気的検査を実行可能に構成されている。この場合、部品実装基板１００ａは、図２に示すように、配線Ｗ１〜Ｗ３が形成された回路基板Ｂ１と、配線Ｗ１〜Ｗ３に接続されて回路基板Ｂ１に実装された電気部品Ｅ（例えば、同図に示す抵抗器Ｒ１〜Ｒ３およびコンデンサＣ１）とを備えて構成されている。また、部品実装基板１００ｂは、図４に示すように、配線Ｗ４〜Ｗ９（以下、上記した配線Ｗ１〜Ｗ３、および配線Ｗ４〜Ｗ９を区別しないときには「配線Ｗ」ともいう）が形成された回路基板Ｂ２と、配線Ｗ４〜Ｗ９に接続されて回路基板Ｂ２に実装された電気部品Ｅ（例えば、同図に示す抵抗器Ｒ４〜Ｒ６、コイルＬ１，Ｌ２およびコンデンサＣ２）とを備えて構成されている。
【００２２】
一方、基板検査装置１は、図１に示すように、データ作成装置２および検査部３を備えて構成されている。データ作成装置２は、操作部１１、表示部１２、記憶部１３および制御部１４を備えて、部品実装基板１００に対して行う電気的検査において用いられる検査用データＤｔを作成可能に構成されている。
【００２３】
操作部１１は、キーボード等の入力装置を備えて構成されて、操作に応じて制御部１４に対して操作信号を出力する。表示部１２は、制御部１４の制御に従い、後述する配置図Ｆ１〜Ｆ４（以下、区別しないときには「配置図Ｆ」ともいう）などの各種の画像を表示する。記憶部１３は、検査用データＤｔを記憶する。また、記憶部１３は、制御部１４によって実行される第１表示処理および第２表示処理において用いられる配線データＤａおよび電気部品データＤｂを記憶する。この場合、配線データＤａは、部品実装基板１００の各配線Ｗについての形状や配設位置を特定可能な例えばガーバデータで構成されている。また、電気部品データＤｂは、部品実装基板１００の各電気部品Ｅについての種類や規格（抵抗値、容量、インダクタンスなど）、および各電気部品Ｅについての形状や配設位置を特定可能な情報を含んで構成されている。
【００２４】
制御部１４は、操作部１１から出力される操作信号に基づき、各種の処理を実行すると共に、表示部１２や検査部３を制御する。具体的には、制御部１４は、操作部１１から出力される操作信号に基づいて検査用データＤｔを作成し、記憶部１３に記憶させる。ここで、検査用データＤｔは、一例として、検査用信号Ｓ（電気信号の一例）を供給する検査ポイントとしての配線Ｗを示すポイント情報、ガードポイント（検査用信号Ｓを供給すべき配線Ｗと同電位とするポイント）として機能させる検査ポイントとしての配線Ｗを示すポイント情報、および電気部品Ｅの良否を判定するための良否判定用の基準値などが検査対象の電気部品Ｅ毎に記述されて構成されている。
【００２５】
また、制御部１４は、表示制御部として機能し、表示制御方法に従って、第１表示処理を実行して、例えば図５に示す配置図Ｆ２を表示部１２に表示させ、第２表示処理を実行して、例えば図３，６に示す配置図Ｆ１，Ｆ３を表示部１２に表示させる。ここで、配置図Ｆは、検査用データＤｔを作成する際（操作部１１に対する入力作業を行う際）に参照させる図であって、各図３，５，６に示すように、部品実装基板１００の各配線Ｗおよび各電気部品Ｅの配置が図示されると共に、各配線Ｗの符号や電気部品Ｅの種類などを示す情報が図示されている。
【００２６】
また、図５に示す配置図Ｆ２は、予め設定された条件を満たす電気部品Ｅの図示を省略すると共に、図示を省略した電気部品Ｅの配置位置に対応する位置にその旨（図示を省略した旨）を示す標識Ｍを図示した配置図であり、図３，６に示す配置図Ｆ１，Ｆ３は、このような電気部品Ｅの図示を省略していない配置図である。この場合、この基板検査装置１では、操作部１１を操作（設定操作）することにより、上記した条件を任意に設定することが可能となっている。一例として、電気部品Ｅの抵抗値が十分に小さく、その電気部品Ｅが接続されている複数の配線Ｗを１つの配線とみなした方が都合のよいときには、抵抗値が小さいことを上記した条件として設定する。具体的には、「電気部品Ｅの抵抗値が基準値（例えば、１Ω）以下である」、「電気部品Ｅがコイルである」および「配線Ｗに接続されている電気部品Ｅの端子間にジャンパ線が接続されている」などの条件を上記した条件として設定することができる。
【００２７】
検査部３は、図１に示すように、基板保持台２１、プローブユニット２２、プロービング機構２３、スキャナ部２４、検査用信号生成部２５、および測定部２６を備えて構成されている。
【００２８】
基板保持台２１は、部品実装基板１００を保持可能に構成されている。プローブユニット２２は、部品実装基板１００の各配線Ｗに接触可能な複数のプローブピン３１を備えて治具型に構成されている。プロービング機構２３は、制御部１４の制御に従い、プローブユニット２２を移動させることによってプロービングを行う。
【００２９】
スキャナ部２４は、複数のスイッチ（図示せず）を備えて構成され、制御部１４の制御に従って各スイッチをオン状態またはオフ状態に移行させることにより、プローブユニット２２のプローブピン３１と検査用信号生成部２５との接断（接続および切断）、およびプローブピン３１と測定部２６との接断を行う。検査用信号生成部２５は、検査用信号Ｓ（例えば、直流定電流信号）を生成する。測定部２６は、検査用信号Ｓの供給によって電気部品Ｅの両端間に生じる電圧の電圧値と検査用信号Ｓの電流値とに基づいて電気部品Ｅの抵抗値を測定する。
【００３０】
次に、基板検査装置１を用いて図２，４に示す部品実装基板１００ａ，１００ｂについての検査用データＤｔを作成するデータ作成方法、およびその検査用データＤｔに基づいて基板検査装置１を用いて部品実装基板１００ａ，１００ｂを検査する方法について、図面を参照して説明する。なお、電気部品Ｅがコイルであることが、第１表示処理において電気部品Ｅの図示を省略する条件として予め設定されているものとする。
【００３１】
最初に、図２に示す部品実装基板１００ａについての検査用データＤｔを作成する方法について説明する。この検査用データＤｔの作成に当たっては、部品実装基板１００ａの各配線Ｗおよび各電気部品Ｅの配置が図示された配置図Ｆを表示制御方法に従って表示させ、この配置図Ｆを参照しつつ作成作業を行うのが作業効率を向上させる上で好ましい。ここで、同図に示すように、部品実装基板１００ａには、電気部品Ｅとしてのコイルが実装されていない（つまり、省略すべき電気部品Ｅが実装されていない）。このため、この場合には、操作部１１を操作して、電気部品Ｅの図示を省略しない配置図Ｆ（図３に示す配置図Ｆ１）の表示を指示する。
【００３２】
この際に、操作部１１が操作信号を出力し、制御部１４が操作信号に従って第２表示処理を実行する。この第２表示処理では、制御部１４は、記憶部１３から配線データＤａおよび電気部品データＤｂを読み出す。次いで、制御部１４は、配線データＤａおよび電気部品データＤｂに基づき、電気部品Ｅの図示を省略することなく、全ての電気部品Ｅを図示する配置図Ｆ１を表示させるのに必要な画像データを生成する。次いで、制御部１４は、生成した画像データを表示部１２に出力する。これにより、図３に示すように、配置図Ｆ１が表示部１２に表示される。次いで、配置図Ｆ１を参照しつつ操作部１１を操作して、検査ポイントとして設定する配線Ｗを示す値や良否判定用の基準値などを各電気部品Ｅ毎に入力する。
【００３３】
一例として、部品実装基板１００ａの抵抗器Ｒ１についての検査ポイントおよび良否判定用の基準値を入力する例について説明する。この場合、図３に示す配置図Ｆ１を参照すると、抵抗器Ｒ２，Ｒ３が直列接続され、これら２つの抵抗器と並列に抵抗器Ｒ１が接続されていることを一目で認識することができる。また、このことから、抵抗器Ｒ１の抵抗値を測定するには、抵抗器Ｒ１が接続されている配線Ｗ１，Ｗ３の一方（例えば、配線Ｗ１）を検査用信号ＳのＨｉ側供給用の検査ポイントとして設定し、配線Ｗ１，Ｗ３の他方（配線Ｗ３）を検査用信号ＳのＬｏ側供給用の検査ポイントとしてそれぞれ設定すると共に、配線Ｗ２をガードポイント（配線Ｗ１と同電位とする検査ポイント）として設定すればよいことが判断される。このように判断したときには、操作部１１を操作して、配線Ｗ１〜Ｗ３を示す値を入力する。また、良否判定用の基準値として、抵抗器Ｒ１の抵抗値である８５．７１Ωの約９０％に相当する７７．１４Ωを入力する。
【００３４】
また、制御部１４は、入力操作に応じて操作部１１から出力される操作信号に基づき、入力された配線Ｗを示す値（検査ポイントを示す情報）や良否判定用の基準値などを含んだ検査用データＤｔを生成して記憶部１３に記憶させる。以上により、部品実装基板１００ａについての検査用データＤｔの作成が終了する。
【００３５】
次に、図４に示す部品実装基板１００ｂについての検査用データＤｔを作成する方法について説明する。ここで、同図に示すように、部品実装基板１００ｂには、コイルＬ１，Ｌ２が実装されており、検査用データＤｔの作成に当たっては、コイルＬ１，Ｌ２が接続されている複数の配線Ｗを１つの配線とみなした方が都合がよい。このため、この場合には、操作部１１を操作して、コイルＬ１，Ｌ２の図示を省略した配置図Ｆ（図５に示す配置図Ｆ２）の表示を指示する。
【００３６】
この際に、制御部１４は、操作部１１からの操作信号に従って第１表示処理を実行する。この第１表示処理では、制御部１４は、記憶部１３から読み出した配線データＤａおよび電気部品データＤｂに基づき、配置図Ｆ２を表示させるのに必要な画像データを生成する。この場合、この例では、コイルを図示から除外する旨の条件が設定されている。このため、制御部１４は、コイルＬ１，Ｌ２（図４参照）の図示を省略すると共に、コイルＬ１，Ｌ２の配置位置に対応する位置Ｐ１，Ｐ２（図５参照：以下、区別しないときには「位置Ｐ」ともいう）に、図示を省略した旨を示す標識Ｍ（同図参照）を図示した画像データ生成する。
【００３７】
続いて、制御部１４は、生成した画像データを表示部１２に出力する。これにより、図５に示すように、配置図Ｆ２が表示部１２に表示される。次いで、配置図Ｆ２を参照しつつ操作部１１を操作して、検査ポイントとして設定する配線Ｗを示す値や良否判定用の基準値などを各電気部品Ｅ毎に入力する。
【００３８】
一例として、部品実装基板１００ｂの抵抗器Ｒ４についての検査ポイントおよび良否判定用の基準値を入力する例について説明する。この場合、図５に示す配置図Ｆ２を参照すると、コイルＬ１，Ｌ２の図示が省略されているため、抵抗器Ｒ４〜Ｒ６が並列に接続されていること（実質的にそれと同等の状態であること）を一目で認識することができる。このため、この例では、同図における配線Ｗ４（または、配線Ｗ６）を検査用信号ＳのＨｉ側供給用の検査ポイントとして設定するために、配線Ｗ４（または、配線Ｗ６）を示す値を入力し、配線Ｗ９を検査用信号ＳのＬｏ側供給用の検査ポイントとして設定するために、配線Ｗ９を示す値を入力する。また、良否判定用の基準値として、抵抗器Ｒ４〜Ｒ６の合成抵抗である２８．５７（８５．７１／３）Ωの約９０％に相当する２５．７１Ωを入力する。
【００３９】
一方、図示を省略した電気部品Ｅ（上記の例では、コイルＬ１，Ｌ２）についての検査（例えば、導通検査）を行うための検査ポイントや良否判定用の基準値を設定する際には、設定した条件（この例では、「コイルであること」）を満たす電気部品Ｅが実装されていても、その電気部品Ｅの図示を省略しない配置図Ｆ（図６に示す配置図Ｆ３）を表示させる必要がある。この場合には、操作部１１を操作して配置図Ｆ３の表示を指示する。
【００４０】
この際に、制御部１４は、操作部１１からの操作信号に従って上記した第２表示処理を実行することにより、電気部品Ｅの図示を省略しない配置図Ｆ３を表示させるのに必要な画像データを生成して、表示部１２に出力する。これにより、図６に示すように、配置図Ｆ３が表示部１２に表示される。続いて、配置図Ｆ３を参照しつつ操作部１１を操作して、検査ポイントとして設定する配線Ｗを示す値や良否判定用の基準値などを入力する。
【００４１】
また、制御部１４は、入力操作に応じて操作部１１から出力される操作信号に基づき、入力された配線Ｗを示す値（検査ポイントを示す情報）や良否判定用の基準値などを含んだ検査用データＤｔを生成して記憶部１３に記憶させる。以上により、部品実装基板１００ｂについての検査用データＤｔの作成が終了する。
【００４２】
次に、部品実装基板１００の検査を行う方法について説明する。まず、部品実装基板１００を検査部３の基板保持台２１に載置して保持させる。続いて、操作部１１を操作して、検査の開始を指示する。この際に、制御部１４が、操作部１１から出力された操作信号に従い、検査部３のプロービング機構２３を制御してプローブユニット２２を移動させる。これにより、プローブユニット２２の各プローブピン３１の先端部が部品実装基板１００の各配線Ｗに接触（プロービング）させられる。
【００４３】
次いで、制御部１４は、検査処理を実行する。この検査処理では、制御部１４は、記憶部１３から検査用データＤｔを読み出し、続いて、検査用データＤｔに基づき、検査対象の電気部品Ｅ（例えば、図２に示す部品実装基板１００ａの抵抗器Ｒ１）についての検査ポイントを特定する。次いで、制御部１４は、検査部３の検査用信号生成部２５を制御して検査用信号Ｓを生成させる。続いて、制御部１４は、検査部３のスキャナ部２４を制御して、検査ポイントとして設定されている配線Ｗ（この例では、配線Ｗ１および配線Ｗ３）に接触しているプローブピン３１と検査用信号生成部２５および測定部２６とを接続する。これにより、検査用信号生成部２５によって生成された検査用信号Ｓが配線Ｗ１および配線Ｗ３に供給される。
【００４４】
次いで、測定部２６が検査用信号Ｓの供給によって生じる配線Ｗ１，Ｗ３間の電圧の電圧値と検査用信号Ｓの電流値とに基づいて配線Ｗ１，Ｗ３間（つまり抵抗器Ｒ１の両端間）の抵抗値を測定する。続いて、制御部１４が、測定部２６によって測定された測定値と、検査用データＤｔに含まれている良否判定用の基準値とを比較して、抵抗器Ｒ１の良否を判定する。次いで、制御部１４は、上記した各処理を実行して、他の電気部品Ｅに対する検査を実行する。また、制御部１４は、各電気部品Ｅについての判定結果を表示部１２に表示させる。
【００４５】
このように、この基板検査装置１、データ作成装置２および表示制御方法では、検査用データＤｔの作成時に参照させる図であって部品実装基板１００の配線Ｗおよび電気部品Ｅの配置を示す配置図Ｆを表示部１２に表示させる際に、制御部１４が予め設定された条件を満たす電気部品Ｅの図示を省略して表示させる第１表示処理を実行する。このため、この基板検査装置１、データ作成装置２および表示制御方法では、例えば、電気部品Ｅの抵抗値が十分に小さいことを条件として設定することで、抵抗値が小さいコイルなどの電気部品Ｅの図示が省略され、その電気部品Ｅが直接接続されている複数の配線Ｗが１つの配線Ｗのように表示される。この結果、この配置図Ｆを参照することで、抵抗値が小さい電気部品Ｅの図示を省略していない状態では一目では並列に接続されていることを認識することが困難な複数の電気部品Ｅが、実質的に並列に接続されていることを一目で認識することができる。したがって、この基板検査装置１、データ作成装置２および表示制御方法によれば、例えば、電気部品Ｅの抵抗値を測定し、その抵抗値から電気部品Ｅの良否を検査する場合において、この配置図Ｆを参照することで、検査用信号Ｓを供給するための検査ポイントや検査用信号Ｓの供給によって生じる電圧の入力（電気信号の入出力）を行うための検査ポイントとして設定すべき配線Ｗや、良否判定用の基準値を正確かつ効率的に入力して設定することができる。
【００４６】
また、この基板検査装置１、データ作成装置２および表示制御方法によれば、第１表示処理において、図示を省略した電気部品Ｅの配置位置に対応する位置Ｐに省略した旨を示す標識Ｍを図示させることにより、標識Ｍが図示された位置Ｐに何らかの電気部品Ｅが配設されていることを認識させることができる。このため、この基板検査装置１、データ作成装置２および表示制御方法によれば、図示を省略した電気部品Ｅに接続されている複数の配線Ｗが存在する場合において、図示された標識Ｍによってその電気部品Ｅと各配線Ｗとの位置関係を容易に把握することができる。したがって、この基板検査装置１、データ作成装置２および表示制御方法によれば、例えば、検査用のプローブを接触させる検査ポイントとしての配線Ｗをそれら複数の配線Ｗの中から選択する際に、プローブと電気部品Ｅとの接触を回避するには、各配線Ｗのうちのどの配線Ｗを選択すべきかを、これらの位置関係から容易に判断することができる。
【００４７】
また、この基板検査装置１、データ作成装置２および表示制御方法によれば、配置図Ｆを表示させる際に、電気部品Ｅの図示を省略することなく表示させる第２表示処理を実行可能に構成され、第１表示処理および第２表示処理を指定操作に従って実行することにより、例えば検査の内容に応じて、電気部品Ｅの図示を省略した配置図Ｆの表示と、電気部品Ｅの図示を省略していない配置図Ｆの表示とを任意に切り替えることができる結果、検査用データを作成する際の利便性を十分に向上させることができる。
【００４８】
また、この基板検査装置１、データ作成装置２および表示制御方法によれば、図示の省略の対象とする電気部品Ｅの条件を設定する設定操作を可能にしたことにより、条件を変更することで所望の電気部品Ｅだけの図示を省略した任意の配置図Ｆを確実かつ容易に表示させることができるため、検査用データを作成する際の利便性をさらに向上させることができる。
【００４９】
なお、図５に示す配置図Ｆ２は一例であって、適宜変更することができる。例えば、図７に示す配置図Ｆ４のように、１つの配線Ｗとみなすことができる複数の配線Ｗ（図５の配置図Ｆ２内に図示されている配線Ｗ４と配線Ｗ５との間の縦（同図において上下方向の）配線Ｗ、および配線Ｗ６配線Ｗ７との間の縦の（同図において上下方向の）配線Ｗ）をまとめて１本の配線Ｗとして図示することができる。なお、図７に示す配置図Ｆ４では、図５に示す配置図Ｆ２と同じ構成要素については、同じ符号を付している。
【００５０】
また、電気部品Ｅの抵抗値が小さいことを図示の省略の対象とする条件として設定する上記の例とは逆にして、電気部品Ｅの抵抗値が大きいことを図示の省略の対象とする条件として設定することで、抵抗値が大きい電気部品Ｅの図示を省略した配置図Ｆを表示させる構成および方法を採用することもできる。また、黒丸の標識Ｍ（図５，７参照）を採用した例について上記したが、標識Ｍの形態は黒の四角および三角や、白の丸、四角および三角など任意に設定することができる。また、標識Ｍに代えて、図示を省略した旨を示す文字を図示する構成および方法を採用することもできる。
【符号の説明】
【００５１】
１  基板検査装置
２  データ作成装置
３  検査部
１１  操作部
１２  表示部
１４  制御部
１００ａ，１００ｂ  部品実装基板
Ｂ１，Ｂ２  回路基板
Ｃ１，Ｃ２  コンデンサ
Ｄｔ  検査用データ
Ｆ１〜Ｆ４  配置図
Ｌ１，Ｌ２  コイル
Ｍ  標識
Ｐ１，Ｐ２  位置
Ｒ１〜Ｒ３  抵抗器
Ｓ  検査用信号
Ｗ１〜Ｗ９  配線
【図１】
0005749025.tif 000002
【図２】
0005749025.tif 000003
【図３】
0005749025.tif 000004
【図４】
0005749025.tif 000005
【図５】
0005749025.tif 000006
【図６】
0005749025.tif 000007
【図７】
0005749025.tif 000008
【図８】
0005749025.tif 000009
【図９】
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