(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
張付け材を介して、複数のタイルをコンクリート躯体に通し目地の目地割りで張り付けた既設の壁体に対し、前記複数のタイルの剥落を防止する剥落防止構造であって、
鉛直方向の縦目地の位置にそれぞれ縦通しで配設され、前記縦目地を挟んで隣り合う２列の縦タイル列の表面縁部を一括して押える押え手段と、
前記押え手段を、前記縦目地の部分で前記コンクリート躯体にアンカリングするアンカー手段と、を備えたことを特徴とする剥落防止構造。
【請求項２】
張付け材を介して、複数のタイルをコンクリート躯体に張り付けた既設の壁体に対し、前記複数のタイルの剥落を防止する剥落防止構造であって、
水平方向の横目地の位置にそれぞれ横通しで配設され、前記横目地を挟んで隣り合う２行の横タイル行の表面縁部を一括して押える押え手段と、
前記押え手段を、前記横目地の部分で前記コンクリート躯体にアンカリングするアンカー手段と、を備えたことを特徴とする剥落防止構造。
【請求項３】
張付け材を介して、複数のタイルをコンクリート躯体に馬踏み目地の目地割りで張り付けた既設の壁体に対し、前記複数のタイルの剥落を防止する剥落防止構造であって、
鉛直方向の縦目地の位置にそれぞれ縦通しで配設され、前記縦目地を挟んで隣り合う任意の２つのタイルの表面縁部、および、横目地を挟んで前記２つのタイルに隣り合う任意の１つのタイルの表面部を、それぞれ複数段にわたって一括して押える押え手段と、
前記押え手段を、前記縦目地の部分で前記コンクリート躯体にアンカリングするアンカー手段と、を備えたことを特徴とする剥落防止構造。
【請求項４】
前記押え手段は、前記縦目地の幅より幅広の板状に形成されていることを特徴とする請求項１または３のいずれかに記載の剥落防止構造。
【請求項５】
前記押え手段は、前記横目地の幅より幅広の板状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の剥落防止構造。
【請求項６】
前記アンカー手段は、
前記コンクリート躯体に所定のピッチで穿孔した挿填穴に注入される接着剤と、
前記挿填穴に、前記押え手段を貫通して挿填されるアンカーピンと、を有していることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の剥落防止構造。
【請求項７】
張付け材を介して、複数のタイルをコンクリート躯体に通し目地の目地割りで張り付けた既設の壁体に対し、前記複数のタイルの剥落を防止する剥落防止構造であって、
鉛直方向の縦目地および水平方向の横目地に合致させて配設され、前記複数のタイルの表面四周縁部を一括して押える格子状の押え手段と、
前記押え手段を、前記縦目地および前記横目地のうち少なくとも一方の部分で前記コンクリート躯体にアンカリングするアンカー手段と、を備えたことを特徴とする剥落防止構造。
【請求項８】
前記押え手段は、
前記縦目地に対応する複数の縦格子部と、前記横目地に対応する複数の横格子部と、から成り、
最外端に位置する前記縦格子部と最外端に位置する前記横格子部とから成る外枠は、直交する２辺にのみ設けられていることを特徴とする請求項７に記載の剥落防止構造。
【請求項９】
請求項１に記載の剥落防止構造を用いて行うタイルの剥落防止工法であって、
鉛直方向の各縦目地にそれぞれ前記押え手段を配置する押え手段配置工程と、
前記各縦目地に配置した前記押え手段を、前記アンカー手段により前記コンクリート躯体にアンカリングするアンカー工程と、を備えたことを特徴とする剥落防止工法。
【請求項１０】
請求項２に記載の剥落防止構造を用いて行うタイルの剥落防止工法であって、
水平方向の各横目地にそれぞれ前記押え手段を配置する押え手段配置工程と、
前記各横目地に配置した前記押え手段を、前記アンカー手段により前記コンクリート躯体にアンカリングするアンカー工程と、を備えたことを特徴とする剥落防止工法。
【請求項１１】
請求項３に記載の剥落防止構造を用いて行うタイルの剥落防止工法であって、
鉛直方向の各縦目地、および、前記各縦目地の鉛直方向に連なる前記タイルの表面部にそれぞれ前記押え手段を配置する押え手段配置工程と、
前記押え手段配置工程で配置した前記押え手段を、前記アンカー手段により前記コンクリート躯体にアンカリングするアンカー工程と、を備えたことを特徴とする剥落防止工法。
【請求項１２】
請求項７に記載の剥落防止構造を用いて行うタイルの剥落防止工法であって、
鉛直方向の各縦目地および水平方向の各横目地にそれぞれ前記押え手段を配置する押え手段配置工程と、
前記各縦目地および前記各横目地に配置した前記押え手段を、前記アンカー手段により前記コンクリート躯体にアンカリングするアンカー工程と、を備えたことを特徴とする剥落防止工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、張付け材を介して、コンクリート躯体に張り付けた複数のタイルが、温度変化や経年劣化に起因して、剥がれ落ちることを防止するための剥落防止構造およびこれを用いた剥落防止工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、既設建築物の外壁等のタイル壁において、コンクリート躯体に向って目地を切削し、タイルの木口を露出させ、コンクリート躯体に達する縦孔と、垂直方向または水平方向に延在した略半円形状の一文字溝と、を刻設し、縦孔および一文字溝にエポキシ樹脂を注入して、ステンレス鋼を略Ｔ字形状に形成した連結材を差し込むことでアンカリングする剥落防止構造が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−００１９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のタイル剥落防止工法では、連結材の形状に合わせて目地部分を切削する必要があった。このような目地の切削作業は、タイルを損傷しないように行う必要があり、非常に手間がかかると共に、熟練を要するものと考えられる。また、各タイルは、その木口（端面）で接着されるため十分な付着（接着）強さをもって固定することができないという問題もあった。
【０００５】
本発明は、タイルをコンクリート躯体に十分な付着強さをもって固定することができるタイルの剥落防止構造およびこれを用いた剥落防止工法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の剥落防止構造は、張付け材を介して、複数のタイルをコンクリート躯体に通し目地の目地割りで張り付けた既設の壁体に対し、複数のタイルの剥落を防止する剥落防止構造であって、鉛直方向の縦目地の位置にそれぞれ縦通しで配設され、縦目地を挟んで隣り合う２列の縦タイル列の表面縁部を一括して押える押え手段と、押え手段を、縦目地の部分でコンクリート躯体にアンカリングするアンカー手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の剥落防止構造は、張付け材を介して、複数のタイルをコンクリート躯体に張り付けた既設の壁体に対し、前記複数のタイルの剥落を防止する剥落防止構造であって、水平方向の横目地の位置にそれぞれ横通しで配設され、横目地を挟んで隣り合う２行の横タイル行の表面縁部を一括して押える押え手段と、押え手段を、横目地の部分でコンクリート躯体にアンカリングするアンカー手段と、を備えたことを特徴とする。
【０００８】
これらの構成によれば、押え手段が、縦目地または横目地に沿って配設され、この目地の位置でコンクリート躯体に固定（アンカーリング）されている。このため、例えば、ケミカルアンカーや打ち込みアンカー等のアンカー手段を用いて、１の押え手段を固定するだけで、その目地を挟んで隣り合う２列または２行の複数のタイルを一括して押えることができる。これにより、短時間で、かつ、簡単に、複数のタイルの剥落を防止することができる。
また、押え手段は、タイルの表面縁部を押えているため、タイルの付着強さは、押え手段の剛性およびアンカー手段の引き抜き強度により決まる。したがって、アンカー手段を十分な引き抜き強度でコンクリート躯体にアンカリングすることで、タイルを十分な付着強さでコンクリート躯体に固定することができる。
【０００９】
本発明の剥落防止構造は、張付け材を介して、複数のタイルをコンクリート躯体に馬踏み目地の目地割りで張り付けた既設の壁体に対し、前記複数のタイルの剥落を防止する剥落防止構造であって、鉛直方向の縦目地の位置にそれぞれ縦通しで配設され、縦目地を挟んで隣り合う任意の２つのタイルの表面縁部、および、横目地を挟んで２つのタイルに隣り合う任意の１つのタイルの表面部を、それぞれ複数段にわたって一括して押える押え手段と、押え手段を、縦目地の部分でコンクリート躯体にアンカリングするアンカー手段と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
この構成によれば、押え手段が、縦目地に沿うと共に、タイルの表面部を縦断するように配設され、目地の位置でコンクリート躯体に固定（アンカーリング）されている。このため、任意のアンカー手段を用いて、１の押え手段を固定するだけで、馬踏み目地の目地割りで複数段にわたって張り付けられた複数のタイルを一括して押えることができる。これにより、短時間で、かつ、簡単に、複数のタイルの剥落を防止することができる。
また、タイルの付着強さは、押え手段の剛性およびアンカー手段の引き抜き強度により十分に担保されているため、タイルを十分な付着強さで、コンクリート躯体に固定することができる。
【００１１】
この場合、押え手段は、縦目地の幅より幅広の板状に形成されていることが好ましい。
【００１２】
また、この場合、押え手段は、横目地の幅より幅広の板状に形成されていることが好ましい。
【００１３】
これらの構成によれば、加工が容易な板材で押え手段を形成することにより、押え手段を安価に製造することができる。なお、押え手段は、各目地の幅より、２〜１０ｍｍ幅広に形成されていることが好ましい。
【００１４】
また、この場合、アンカー手段は、コンクリート躯体に所定のピッチで穿孔した挿填穴に注入される接着剤と、挿填穴に、押え手段を貫通して挿填されるアンカーピンと、を有していることが好ましい。
【００１５】
この構成によれば、アンカー手段による固定を行うためには、目地からコンクリート躯体に向って、挿填穴を穿孔するのみである。このため、目地を所定の形状に切削する場合に比べて、穿孔作業中にタイルを破損してしまう虞が少ない。これにより、各タイルの美観を損ねることを適切に防止することができる。
また、十分な引き抜き強度でアンカーピンを固定することができるため、タイルを十分な付着強さでコンクリート躯体に固定することができる。
【００１６】
さらに、本発明の剥落防止構造は、張付け材を介して、複数のタイルをコンクリート躯体に通し目地の目地割りで張り付けた既設の壁体に対し、前記複数のタイルの剥落を防止する剥落防止構造であって、鉛直方向の縦目地および水平方向の横目地に合致させて配設され、複数のタイルの表面四周縁部を一括して押える格子状の押え手段と、押え手段を、縦目地および横目地のうち少なくとも一方の部分でコンクリート躯体にアンカリングするアンカー手段と、を備えたことを特徴とする。
【００１７】
この構成によれば、押え手段は、複数のタイルのそれぞれの表面四周縁部を押えた状態で、目地の位置で固定（アンカーリング）されている。このため、任意のアンカー手段を用いて、１の押え手段を固定するだけで、通し目地の目地割りで張り付けた複数のタイルを一括して確実に押えることができる。これにより、短時間で、かつ、簡単に、複数のタイルの剥落を防止することができる。
また、タイルの付着強さは、押え手段の剛性およびアンカー手段の引き抜き強度により十分に担保されているため、タイルを十分な付着強さで、コンクリート躯体に固定することができる。
【００１８】
この場合、押え手段は、縦目地に対応する複数の縦格子部と、横目地に対応する複数の横格子部と、から成り、最外端に位置する縦格子部と最外端に位置する横格子部とから成る外枠は、直交する２辺にのみ設けられていることが好ましい。
【００１９】
この構成によれば、押え手段の外枠が設けられていない部分に、他の押え手段の外枠部分を鉛直方向または水平方向から近接させることで、押え手段を上下（鉛直方向および水平方向）に複数連ねることができる。これにより、単位化された押え手段を必要な数だけ連ねることにより、仕上面の面積の大小に関わらず、各タイルの剥落を防止することができる。
なお、押え手段の外枠が設けられていない部分が連なる端部（辺）には、縦通しおよび横通しの押え手段を設けることが好ましい。
【００２０】
本発明の剥落防止工法は、請求項１に記載の剥落防止構造を用いて行うタイルの剥落防止工法であって、鉛直方向の各縦目地にそれぞれ押え手段を配置する押え手段配置工程と、各縦目地に配置した押え手段を、アンカー手段によりコンクリート躯体にアンカリングするアンカー工程と、を備えたことを特徴とする。
【００２１】
また、本発明の剥落防止工法は、請求項２に記載の剥落防止構造を用いて行うタイルの剥落防止工法であって、水平方向の各横目地にそれぞれ押え手段を配置する押え手段配置工程と、各横目地に配置した押え手段を、アンカー手段によりコンクリート躯体にアンカリングするアンカー工程と、を備えたことを特徴とする。
【００２２】
また、本発明の剥落防止工法は、請求項３に記載の剥落防止構造を用いて行うタイルの剥落防止工法であって、鉛直方向の各縦目地、および、各縦目地の鉛直方向に連なるタイルの表面部にそれぞれ押え手段を配置する押え手段配置工程と、押え手段配置工程で配置した押え手段を、アンカー手段によりコンクリート躯体にアンカリングするアンカー工程と、を備えたことを特徴とする。
【００２３】
また、本発明の剥落防止工法は、請求項７に記載の剥落防止構造を用いて行うタイルの剥落防止工法であって、鉛直方向の各縦目地および水平方向の各横目地にそれぞれ押え手段を配置する押え手段配置工程と、各縦目地および各横目地に配置した押え手段を、アンカー手段によりコンクリート躯体にアンカリングするアンカー工程と、を備えたことを特徴とする。
【００２４】
これらの構成によれば、配置した押え手段は、目地の位置で、コンクリート躯体に固定（アンカリング）される。また、１の押え手段を固定するだけで、複数のタイルを一括して押えることができる。これにより、短時間で、かつ、簡単に、複数のタイルの剥落を防止することができる。
また、アンカー手段を十分な引き抜き強度でコンクリート躯体にアンカリングすることで、タイルを十分な付着強さでコンクリート躯体に固定することができる。なお、タイルの張り付け面は、既設・新設を問わない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】通し目地の目地割でタイルを張り付けた外壁および第１実施形態に係る剥落防止構造の一部を示した正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における外壁および剥落防止構造の断面図である。
【図３】第１実施形態に係る押え部材の一部を示した斜視図である。
【図４】（ａ）は外壁に指標部材を固定した状態の正面図であり、（ｂ）は指標部材の移動および固定について説明するための断面図である。
【図５】（ａ）は剥落防止工法の穿孔工程の説明図であり、（ｂ）は接着剤注入工程の説明図であり、（ｃ）はピン挿填工程の説明図である。
【図６】馬踏み目地の目地割でタイルを張り付けた外壁および第２実施形態に係る剥落防止構造の一部を示した正面図である。
【図７】（ａ）は第２実施形態に係る剥落防止構造の変形例を示した一部を示した正面図であり、（ｂ）は第２実施形態の変形例に係る押え部材の一部を示した側面図である。
【図８】通し目地の目地割でタイルを張り付けた外壁および第３実施形態に係る剥落防止構造の一部を示した正面図である。
【図９】第３実施形態に係る押え部材を示した正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、添付の図面に基づいて、本発明の第１実施形態に係る剥落防止構造およびこれを用いた剥落防止工法について説明する。この剥落防止構造は、タイル張りで構成された建物の外壁、吹き抜けやホールの内壁等、張付け材を介して、コンクリート躯体に張り付けられた複数のタイルの剥落を防止するものである。以下、一例として建物の外壁に施工する場合について説明する。なお、外壁（タイルの張り付け面）は、既設・新設を問わないが、ここでは既設の外壁の場合について説明する。
【００２７】
図１は、通し目地の目地割でタイル４を張り付けた外壁１および第１実施形態に係る剥落防止構造７の一部を示した正面図である。図２は、図１のＡ−Ａ線における外壁および剥落防止構造７の断面図である。図３は、第１実施形態に係る押え部材７１の一部を示した斜視図である。
【００２８】
図１に示すように、建物の外壁１は、通し目地の目地割りでタイル４を張り付けた壁面を有している。図２に示すように、建物の外壁１は、下地となるコンクリート躯体２と、コンクリート躯体２上に塗着させたモルタル３（張付け材）と、モルタル３上に張り付けられた複数のタイル４と、タイル４同士の継目に設けられた目地部５と、を備えている。なお、タイル４の種類（ユニットタイルも含む。）は問わないし、タイルに代えて石材等を用いてもよい。また、モルタル３は、複数層（例えば、下地用および張付け用等）設けてもよい。さらに、張付け材として、モルタル３に代えて接着剤を用いてもよい。
【００２９】
第１実施形態では目地割りが通し目地であるため、目地部５は、鉛直方向に延びる縦目地５１と、水平方向に延びる横目地５２と、がそれぞれ複数直交して格子状に形成されている。
【００３０】
このような外壁１では、温度変化や経年劣化に起因して、コンクリート躯体２とモルタル３との間や、モルタル３とタイル４との間に、浮き部６が生じ、タイル４が剥がれ落ちることがある。
そこで、タイル４の表面側に剥落防止構造７を設けることによりタイル４の剥落を防止している。
【００３１】
図１および図２に示すように、剥落防止構造７は、鉛直方向に延びた縦目地５１の位置にそれぞれ縦通しで配設された複数の押え部材７１と、各押え部材７１を縦目地５１の部分でコンクリート躯体２にアンカリングするアンカー手段７２と、を備えている。
【００３２】
押え部材７１は、縦目地５１を挟んで隣り合う２列に並んだ各々のタイル４の表面縁部を一括して押えることができるように、全体として、縦目地５１の幅より幅広の板状に形成されている。また、押え部材７１は、アルミニウム合金やステンレス鋼等の耐食性の高い金属で、定尺に形成されている。すなわち、押え部材７１は、加工が容易な定尺の板材で、安価に製造することができる。
【００３３】
図２および図３に示すように、押え部材７１は、鉛直方向に延在して整列した２列の各タイル４の表面縁部に当接する一対のタイル縁当接部７３と、一対のタイル縁当接部７３を連結すると共に縦目地５１に当接する目地当接部７４と、で一体に形成されている。
【００３４】
一般的に目地部５は、タイル４の表面より数ｍｍ沈み込んでいる（図２参照）。このため、押え部材７１も、タイル４の表面と縦目地５１との凹凸に沿うように、凹凸断面を有している。すなわち、目地当接部７４は、各タイル縁当接部７３と同一の厚みで、かつ、各タイル縁当接部７３の表面から数ｍｍ窪んで連接されている。
【００３５】
また、目地当接部７４には、後述するアンカーピン７８が挿通するように厚み方向に貫通した貫通穴７５が、等間隔で複数形成されている（図３参照）。貫通穴７５は、縦目地５１に対して任意の間隔で形成してかまわない。しかし、施工後の外壁１の意匠性を考慮して、縦目地５１と横目地５２との交差する部分に臨むように所定の間隔（第１実施形態では約３００ｍｍ間隔）で形成することが好ましい。なお、第１実施形態に係る貫通穴７５は、円形の開口であるが、上下方向に長径を有する楕円形の開口としてもよい。
【００３６】
なお、押え部材７１は、目地部５の幅に合わせて、任意の寸法に形成してよいが、第1実施形態では、板厚１ｍｍ、幅１０ｍｍ、長さ４０００ｍｍのステンレス製の板材をプレス加工することで、押え部材７１を形成している。また、第1実施形態に係る押え部材７１では、各タイル縁当接部７３と目地当接部７４との段差が１ｍｍ程度に形成されている。さらに、各タイル縁当接部７３の幅は、１〜５ｍｍであることが好ましい。すなわち、押え手段は、各目地の幅より、２〜１０ｍｍ程度幅広に形成されていることが好ましい。なお、施工後の外壁１の意匠性を考慮すると、各タイル縁当接部７３の幅は狭い方がより好ましい。
【００３７】
なお、各タイル縁当接部７３と目地当接部７４との段差は、タイル４の表面と縦目地５１の表面との段差よりも僅かに小さく（低く）形成してもよい。ただし、押え部材７１の板厚が薄い（１ｍｍ未満）場合には、各タイル縁当接部７３と目地当接部７４との段差を、タイル４の表面と縦目地５１の表面との段差に合わせて加工することが好ましい。
【００３８】
なお、図１において左端に設けた押え部材７１は、一対のタイル縁当接部７３を有している。しかし、外壁１の左右両端に位置する縦目地５１に対しては、一方にのみタイル縁当接部７３を有する押え部材７１を別途設けてもよい。
【００３９】
図２に示すように、アンカー手段７２は、コンクリート躯体２に所定の間隔で穿孔された複数の挿填穴７６に注入される接着剤７７と、各挿填穴７６に、押え部材７１の各貫通穴７５を貫通して挿填されるアンカーピン７８と、を有している。
【００４０】
各挿填穴７６は、押え部材７１の各貫通穴７５に対応する位置に開口している。すなわち、第１実施形態に係る各挿填穴７６は、縦目地５１と横目地５２とが交差する部分に穿孔されて開口している（図１参照）。各挿填穴７６は、目地部５およびモルタル３を貫通し、かつ、コンクリート躯体２を所定の深さまで穿孔して形成されている。接着剤７７は、注入器９を用いて各挿填穴７６に注入される。なお、第１実施形態では、接着剤７７としてエポキシ樹脂接着剤を用いているが、これに限らず、各種の有機接着剤や無機接着剤を用いてもよい。
【００４１】
アンカーピン７８は、ステンレス鋼等の耐食性の高い金属で形成されている。アンカーピン７８は、貫通穴７５の径および挿填穴７６の径よりも太径に形成された円板状のピン頭部７８ａと、挿填穴７６の径よりも僅かに細径に形成された棒状のピン胴部７８ｂと、で一体に形成されている。貫通穴７５を貫通して挿填穴７６に挿填されたアンカーピン７８は、ピン頭部７８ａが、貫通穴７５の開口縁部に当接し、ピン胴部７８ｂが、挿填穴７６の最深部まで達する。
【００４２】
ピン頭部７８ａは、目地当接部７４の幅より小径に形成され、かつ、各タイル縁当接部７３と目地当接部７４との段差よりも薄い（第１実施形態では０．３〜０．５ｍｍ）円板状に形成されている。ピン胴部７８ｂには、引抜き強度を高めるべくその外周面に雄ネジが螺刻されており、いわゆる全ネジを構成している。
【００４３】
なお、ピン頭部７８ａの表面が、目地当接部７４の表面と面一になるように、貫通穴７５の周縁に座ぐり加工を施してもよい。また、ピン頭部７８ａを皿状に形成してもよい。この場合も同様に、貫通穴７５をピン頭部７８ａに合わせて面取りし、ピン頭部７８ａの表面が、目地当接部７４の表面と面一になるようにする。
【００４４】
次に、図４および図５を参照して、剥落防止構造７の施工手順（剥落防止工法）を説明する。この剥落防止工法は、穿孔位置を指し示す指標部材８１を介して、押え部材７１の貫通穴７５に対応する位置に挿填穴７６を穿孔する穿孔工程と、各縦目地５１にそれぞれ押え部材７１を配置する押え部材配置工程と、注入器９を用いて挿填穴７６に接着剤７７を注入する接着剤注入工程と、接着剤７７が注入された挿填穴７６にアンカーピン７８を挿填するピン挿填工程と、を備えている。なお、請求項に言う「アンカー工程」とは、接着剤注入工程およびピン挿填工程を指す。
【００４５】
剥落防止工法の説明に先立ち、指標部材８１について簡単に説明する。図４（ａ）に示すように、指標部材８１は、縦目地５１と略同一幅で、長さ９００ｍｍ程度の板状の部材である。指標部材８１は、押え部材７１の貫通穴７５に対応する位置において厚み方向に貫通した指標穴８２が複数（４つ）形成されている。各指標穴８２は、挿填穴７６の直径（ダイヤモンドコアビット８６の直径）よりも僅かに太径となるように形成されている。なお、指標部材８１の幅や長さ（指標穴８２の形成数）は任意に設定してよい。
【００４６】
続いて、剥落防止工法について説明する。先ず、穿孔工程では、指標部材８１を、位置決めした状態で縦目地５１に嵌め込み、表面から粘着テープ８３を貼り付けて固定する（図４（ａ）参照）。そして、穿孔工具８５に取り付けられたダイヤモンドコアビット８６の先端を、指標部材８１の指標穴８２に差し込み、目地部５に接触させ、挿填穴７６を穿孔する（図５（ａ）参照）。挿填穴７６は、目地部５およびモルタル３を貫通してコンクリート躯体２を所定の深さまで穿孔を行って形成される。なお、第１実施形態では、挿填穴７６の穿孔は、外壁１に対して直角に行い、コンクリート躯体２への穿孔深さは３０ｍｍ以上となっている。また、挿填穴７６は、アンカーピン７８が遊嵌できるように一回り大きな径（１〜２ｍｍ太径）のストレート穴に形成する。その後、コンクリート躯体２の切粉等が挿填穴７６内に残留しているため、切粉等をブロア等で噴気または真空集塵機等で吸引して除去する。もっとも、冷却水を用いる穿孔であって、冷却水と共に切粉が流出する場合には、切粉の除去作業を省略してもよい。
【００４７】
なお、挿填穴７６の穿孔（穿孔工程）は、外壁１（建物）の最上部から下方に向って順次実施することが好ましい。この場合、始めに外壁１の最上部に固定した指標部材８１の全ての指標穴８２に対応する挿填穴７６を穿孔した後、粘着テープ８３を剥がして指標部材８１を下方に移動させる。そして、穿孔した挿填穴７６のうち最下部に位置する挿填穴７６（正確には最上部の挿填穴７６以外の挿填穴７６であればよい。）に、指標部材８１の最上部の指標穴８２（正確には最下部の指標穴８２以外の指標穴８２であればよい。）を合わせ、仮止めピン８４を挿入する（図４（ｂ）参照）。これにより、粘着テープ８３を用いることなく、指標部材８１が位置決めされた状態で固定される。そして、仮止めピン８４を挿入した指標穴８２を除く指標穴８２の位置に挿填穴７６を穿孔する。以降、同様の手順で、押え部材７１の固定に必要な数の挿填穴７６を穿孔する。
【００４８】
このように、剥落防止構造７を構成するために外壁１に施す加工は、アンカーピン７８を挿填するための挿填穴７６を、目地部５からコンクリート躯体２に向って穿孔するのみである。このため、目地部５を所定の形状に切削する場合に比べて、穿孔作業中にタイル４を破損してしまう虞が少ない。これにより、各タイル４の美観を損ねることを適切に防止することができる。
【００４９】
続く、押え部材配置工程では、穿孔した各挿填穴７６に対し、各貫通穴７５を合わせるようにして、押え部材７１を各縦目地５１に配置する。なお、押え部材配置工程は、次に説明する接着剤注入工程の後に実施してもよい。また、任意ではあるが、目地当接部７４を縦目地５１に対して接着してもよい。この場合、体積変化の少ない目地材や樹脂系接着剤を用いることが好ましい。
【００５０】
なお、各タイル縁当接部７３と目地当接部７４との段差が、タイル４の表面と縦目地５１の表面との段差よりも小さい場合、押え部材７１を各縦目地５１に配置すると、目地当接部７４の裏面と、縦目地５１の表面との間に空間ができる。このため、押え部材７１が薄い場合、アンカーピン７８の固定によって押え部材７１が撓んでしまうことがある。この場合、目地当接部７４と縦目地５１との間の空間に目地材、接着剤（樹脂系）またはスペーサ（金属性・樹脂製）を設けてもよい（図示省略）。なお、第１実施形態に係る押え部材７１は、アンカーピン７８の固定によって殆ど撓まない剛性（厚み）を有しているため、縦目地５１に対する押え部材７１の接着は行っていない。
【００５１】
接着剤注入工程では、注入器９のノズル９１を挿填穴７６に挿入し、穴底に突き当てる。また、注入器９の封止部材９２を挿填穴７６の開口縁部に当接させることで、ノズル９１の突出寸法を調整する。そして、封止部材９２により挿填穴７６の開口縁部を封止した状態で、注入器９を操作（ポンピング）して、接着剤７７を挿填穴７６に十分に注入する（図５（ｂ）参照）。なお、複数段階に分けて、ノズル９１を後退させながら接着剤７７の注入を行ってもよい。
【００５２】
ピン挿填工程では、接着剤７７が注入された各挿填穴７６に対し、各貫通穴７５を合わせて押え部材７１を配設し、貫通穴７５および挿填穴７６にアンカーピン７８のピン胴部７８ｂを挿填する。アンカーピン７８は、挿填穴７６内の接着剤７７を押し退けるように最深部に対し挿填されていく。それに伴い、接着剤７７は、ピン胴部７８ｂとなじむように隙間に流動し、さらにその一部は挿填穴７６の開口部に向かって押し出されていく。ピン胴部７８ｂの先端が最深部に達するところで、ピン頭部７８ａが、押え部材７１の目地当接部７４に当接し、貫通穴７５を閉止する（図５（ｃ）参照）。
【００５３】
以上の構成によれば、押え部材７１は、縦目地５１に沿って、目地部の位置でコンクリート躯体に固定（アンカリング）される。また、押え部材７１の一対のタイル縁当接部７３は、縦目地５１の両側に縦通しで並んだ複数のタイル４の表面縁部を一括して押える。つまり、１の押え部材７１を固定するだけで、その縦目地５１を挟んで隣り合う２列のタイル列を一括して押えることができる。また、第１実施形態に係る剥落防止工法では、外壁１全面に剥落防止構造７を施工するため、外壁１の全てのタイル４を打鍵して浮き部６を探査する必要がない。これにより、短時間で、かつ、簡単に、複数のタイル４の剥落を防止することができる。
【００５４】
また、押え部材７１は、各タイル４の表面縁部を押えているため、タイルの付着強さは、押え部材７１の剛性およびアンカーピン７８の引き抜き強度により決まる。したがって、アンカーピン７８を十分な引き抜き強度でコンクリート躯体２にアンカリングすることで、各タイル４を十分な付着強さでコンクリート躯体２に固定することができる。なお、第１実施形態では、所謂ケミカル（接着系）アンカーを用いているが、その他のアンカー手段（例えば、打ち込みアンカー等）を用いてもよい。
【００５５】
また、押え部材７１が、縦目地５１に沿って設けられているため、通し目地のパターンや各タイル４表面の意匠性を損なうことを適切に防止することができる。なお、押え部材７１の表面やアンカーピン７８のピン頭部７８ａは、タイル４または目地部５の色彩に合致するように焼付け塗装等により着色されていることが好ましい。また、あえて異なる色彩としてもよい。
【００５６】
なお、第１実施形態に係る剥落防止構造７は、通し目地の目地割りでタイル４を張り付けた外壁１に限定されるものではなく、例えば、縦通し目地や縦張り千鳥目地など、鉛直方向に延在する縦目地５１を有し、縦通しで押え部材７１を配設可能な目地割りであれば適用することができる。
【００５７】
なお、上述した第１実施形態では、押え部材７１を縦目地５１に沿って縦通しで固定していたが、押え部材７１を横目地５２に沿って横通しで固定してもよい。この場合、上述した通し目地の目地割りに限らず、馬踏み目地、縦馬踏み目地、縦横通し目地、イギリス張り、フランス張りまたはアメリカ張りなど、水平方向に延在する横目地５２を有し、横通しで押え部材７１を配設可能な目地割りであれば適用することができる。
【００５８】
（第２実施形態）
次に、図６および図７を参照して、本発明の第２実施形態に係る剥落防止構造７について説明する。なお、第１実施形態に係るものと同様の説明は省略する。また、剥落防止構造７の施工手順（剥落防止工法）についても第１実施形態に係るものと同様であるため説明を省略する。
【００５９】
図６に示すように、建物の外壁１は、馬踏み目地の目地割りでタイル４を張り付けた壁面を有している。押え部材７１は、第１実施形態のものと同様に、縦目地５１の位置にそれぞれ縦通しで配設されている。
【００６０】
しかし、目地割りが馬踏み目地であるため、押え部材７１は、縦目地５１を挟んで隣り合う２つのタイル４の表面縁部と、その２つのタイル４に横目地５２を挟んで隣り合う１つのタイル４の表面部と、を複数段（複数行）にわたって一括して押えている。なお、貫通穴７５は、縦目地５１または縦目地５１と横目地５２との交差部分に対応する位置に形成されている。
【００６１】
この場合、第１実施形態に係る押え部材７１を用いてもよいが、タイル４の表面部上に臨む部分で目地当接部７４が省略された押え部材７１を用いることが好ましい（図７（ａ）参照）。詳細には、図７（ｂ）に示すように、押え部材７１は、タイル４の表面部上に臨む部分が、押え部材７１全体の幅で板状に形成されたタイル縁当接部７３を有している。すなわち、タイル縁当接部７３は、縦目地５１部分では目地当接部７４の左右に一対設けられており、他方、タイル４の表面部上では１枚の板状に形成されている。
【００６２】
なお、この他にも、タイル４の表面部上に臨む部分において、目地当接部７４が、くり抜かれた形状としてもよい。
【００６３】
この構成によれば、押え部材７１が、縦目地５１に沿うと共に、タイル４の表面部を縦断するように配設され、目地部５の位置でコンクリート躯体２に固定されている。このため、アンカーピン７８を用いて、１の押え部材７１を固定するだけで、馬踏み目地の目地割りで複数段にわたって張り付けられた複数のタイル４を一括して押えることができる。これにより、短時間で、かつ、簡単に、複数のタイル４の剥落を防止することができる。また、押え部材７１を縦目地５１の配設間隔で複数設けた場合、押え部材７１も、タイル４が張り付けられた面（仕上面）の一部として認識され、仕上面の意匠性を損なうことを適切に防止することができる。
【００６４】
また、タイル４の付着強さは、第１実施形態のものと同様に、押え部材７１の剛性およびアンカーピン７８の引き抜き強度により十分に担保されているため、タイル４を十分な付着強さで、コンクリート躯体２に固定することができる。
【００６５】
第２実施形態に係る剥落防止構造７は、馬踏み目地の目地割りでタイル４を張り付けた外壁１に限定されるものではなく、例えば、縦馬踏み目地、イギリス張り、フランス張りまたはアメリカ張りなどの目地割りの外壁１にも適用することができる。
【００６６】
（第３実施形態）
次に、図８および図９を参照して、本発明の第３実施形態に係る剥落防止構造７について説明する。なお、第１実施形態に係るものと同様の説明は省略する。また、剥落防止構造７の施工手順（剥落防止工法）についても第１実施形態に係るものと同様であるため説明を省略する。
【００６７】
図８に示すように、建物の外壁１は、通し目地の目地割りで張り付けられたタイル張りの壁面を有している。押え部材７１は、縦目地５１および横目地５２に合致させて配設され、複数のタイル４の表面四周縁部を一括して押えることができるように格子状に形成されている。
【００６８】
詳細には、図９に示すように、押え部材７１は、縦目地５１に対応する複数の縦格子部７１ａと、横目地５２に対応する複数の横格子部７１ｂと、を有している。縦格子部７１ａおよび横格子部７１ｂには、タイル縁当接部７３と目地当接部７４とが、それぞれ形成されている。また、押え部材７１は、最外端に位置する縦格子部７１ａと最外端に位置する横格子部７１ｂとから成る外枠は、直交する２辺にのみ設けられている。外枠の無い２辺に位置する縦格子部７１ａおよび横格子部７１ｂの端部（開放端部）は、１のタイル縁当接部７３の幅だけ短く形成されている。これにより、隣接する押え部材７１の最外端のタイル縁当接部７３が適切にタイル４の表面縁部に当接することができる。なお、貫通穴７５は、目地部５（縦目地５１、横目地５２または縦目地５１と横目地５２との交差部分）に臨む位置に形成されていればよい。
【００６９】
この構成によれば、押え部材７１は、それぞれのタイル４の表面四周縁部を押えた状態で、目地部５の位置で固定（アンカーリング）されている。これにより、容易に、十分な付着強さをもって、複数のタイルを一括して確実に押えることができる。
【００７０】
また、押え部材７１の外枠が設けられていない部分に、他の押え部材７１の外枠部分を鉛直方向または水平方向から近接（接触）させることで、押え部材７１を上下（鉛直方向および水平方向）に複数連ねることができる。このように単位化された押え部材７１を必要な数だけ連ねることにより、タイル４が張り付けられた面（仕上面）の面積の大小に関わらず、各タイル４の剥落を防止することができる。なお、押え部材７１の外枠が設けられていない部分が連なる端部（辺）には、縦通しおよび横通しの押え部材７１を設けることが好ましい。さらに、押え部材７１が縦目地５１および横目地５２に沿って設けられているため、通し目地のパターンや各タイル４表面の意匠性を損なうことを適切に防止することができる。
【００７１】
なお、第３実施形態に係る剥落防止構造７は、通し目地の目地割りでタイル４を張り付けた外壁１に限定されるものではなく、例えば、縦通し目地、縦張り千鳥目地、馬踏み目地、縦馬踏み目地、縦横通し目地、イギリス張り、フランス張りまたはアメリカ張りなどに適用してもよい。この場合、目地部のパターンに合わせて押え部材７１を形成する。
【００７２】
また、四周に外枠を設けた押え部材７１と、四周に外枠のない押え部材７１と、を交互に設けて剥落防止構造７を構成してもよい。
【符号の説明】
【００７３】
１:外壁、２：コンクリート躯体、３：モルタル、４：タイル、７：剥落防止構造、５１：縦目地、５２：横目地、７１：押え部材、７１ａ：縦格子部、７１ｂ：横格子部、７２：アンカー手段、７７：接着剤、７８：アンカーピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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