(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸回りに回転駆動可能に軸支された容器と、一端部が容器の周面に接続され該容器内部の気体を吸引して当該内部を減圧するための吸引管と、前記容器内部に供給された被処理物が前記吸引管内に吸引されないようにするためのフィルター部とを備え、
該フィルター部は前記容器の周面と前記吸引管の一端部との接続部に設けられて、前記容器が回転軸回りに回転駆動すると、フィルター部が被処理物により覆われる状態と容器内部の気体に晒される状態とを繰り返す容器回転型混合乾燥機において、
フィルター部が被処理物により覆われる状態では吸引管による吸引を行わず、フィルター部が容器内部の気体に晒される状態では吸引管による吸引を行うための吸引手段が設けられていることを特徴とする容器回転型混合乾燥機。
【請求項２】
吸引管は吸引ポンプに連通され、前記吸引管は、容器に接続されて容器と共に回転軸回りに回転する一端部側と、吸引ポンプに接続されると共に非回転に支持された他端部側とから構成され、
吸引手段は、前記他端部側において、前記一端部側との接続部に形成された吸引口を備え、該吸引口はフィルター部が被処理物により覆われる状態では不通となり、フィルター部が容器内部の気体に晒される状態では連通されることを特徴とする請求項１記載の容器回転型混合乾燥機。
【請求項３】
フィルター部に付着した被処理物をフィルター部から除去するための除去手段が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の容器回転型混合乾燥機。
【請求項４】
除去手段は、容器の外部側から内部側の方向へ向けてフィルター部に気体を噴出するための噴出管を備えることを特徴とする請求項３記載の容器回転型混合乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に供給した被処理物（粉粒体、湿潤粉体）を混合・乾燥させるための容器回転型混合乾燥機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、下記特許文献１に示す容器回転型混合乾燥機が知られている。この容器回転型混合乾燥機は、回転軸回りに回転駆動可能に軸支された容器と、容器内部の気体を吸引して容器内部を減圧するための吸引管と、容器内部に供給された被処理物が吸引管内に吸引されないようにするためのフィルター部とを備えている。該フィルター部は、容器の周面と吸引管の一端部との接続部に設けられている。そしてこの容器回転型混合乾燥機は、容器を回転軸の軸線回りに回転駆動させることと、吸引管にてフィルター部を介して容器内部の気体を吸引することとによって、被処理物を混合乾燥処理する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２９２１０２号公報（特願２００７−１３９９１８）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の容器回転型混合乾燥機では、容器を回転軸回りに回転駆動させるとフィルターが被処理物で覆われる場合が生じる。そして、フィルターが被処理物で覆われている場合に、吸引管によって容器内部の気体を吸引すると、吸引力によりフィルターの目に被処理物が入り込んで、フィルターの目詰まりが発生してしまうという問題があった。
【０００５】
そこで本発明は、フィルターの目詰まりを抑制し得る容器回転型混合乾燥機の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、回転軸回りに回転駆動可能に軸支された容器と、一端部が容器の周面に接続され該容器内部の気体を吸引して当該内部を減圧するための吸引管と、前記容器内部に供給された被処理物が前記吸引管内に吸引されないようにするためのフィルター部とを備え、該フィルター部は前記容器の周面と前記吸引管の一端部との接続部に設けられて、前記容器が回転軸回りに回転駆動すると、フィルター部が被処理物により覆われる状態と容器内部の気体に晒される状態とを繰り返す容器回転型混合乾燥機において、フィルター部が被処理物により覆われる状態では吸引管による吸引を行わず、フィルター部が容器内部の気体に晒される状態では吸引管による吸引を行うための吸引手段が設けられていることを特徴としている。
【０００７】
上記構成において、容器が回転軸回りに回転駆動してフィルター部が被処理物により覆われる状態では、吸引手段により吸引管による吸引が行われないから、吸引管からの吸引力が被処理物に働かず、フィルター部の目詰まりが抑えられ、フィルター部が容器内部の気体に晒される状態では、吸引手段により吸引管による吸引が行われ、また、フィルター部が容器内部の気体に晒される状態ではフィルター部と被処理物とは離れているから、被処理物が効率よく乾燥される。
【０００８】
本発明の容器回転型混合乾燥機では、吸引管は吸引ポンプに連通され、前記吸引管は、容器に接続されて容器と共に回転軸回りに回転する一端部側と、吸引ポンプに接続されると共に非回転に支持された他端部側とから構成され、吸引手段は、前記他端部側において、前記一端部側との接続部に形成された吸引口を備え、該吸引口はフィルター部が被処理物により覆われる状態では不通となり、フィルター部が容器内部の気体に晒される状態では連通される構成を採用することができる。
【０００９】
上記構成において、フィルター部が被処理物により覆われる状態では、吸引手段の吸引口は不通となるから、吸引ポンプの吸引力が吸引管内部に伝わらずに容器内部が吸引されず、フィルター部が容器内部の気体に晒される姿勢では、吸引手段の吸引口は連通されるから、吸引ポンプの吸引力が吸引管内部に伝わり、フィルター部を介して容器内部の気体が吸引される。
【００１０】
本発明の容器回転型混合乾燥機では、フィルター部に付着した被処理物をフィルター部から除去するための除去手段が設けられている構成を採用することができる。
【００１１】
上記構成によれば、仮にフィルター部に被処理物が付着しても、除去手段によって付着した被処理物をフィルター部から除去することが可能であり、吸引管での吸引効率の低下を回避することが可能となり、被処理物の乾燥処理の効率低下が抑えられる。
【００１２】
本発明の容器回転型混合乾燥機では、除去手段は、容器の外部側から内部側の方向へ向けてフィルター部に気体を噴出するための噴出管を備えた構成を採用することができる。
【００１３】
上記構成において、容器の外部側から内部側へ向けて噴出管から気体が噴出されると、フィルター部には、容器の外部側から内部側へ向けて気体が噴きつけられ、フィルター部には、容器の外部側から内部側へ向けて押される力が働き、フィルター部は当該押される力とフィルター部自身の弾性力等とによって膨張（フィルター部が容器内部側へ変形）する。
【００１４】
また、噴出管からの気体の噴出方向が容器の外部側から内部側へ向かう方向であるので、フィルター部には、吸引管によって吸引される方向（吸引方向）に働く力（圧力）とは反対の方向に働く力（圧力）、即ち、容器の外部側から内部側へ向けて働く力（圧力）が作用する。
【００１５】
このように、除去手段によって、フィルター部を振動させることと、フィルター部に容器の外部側から内部側へ向く力（圧力）を働かせることとによって、フィルター部に付着した被処理物がフィルター部から除去される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の容器回転型混合乾燥機では、フィルター部が被処理物により覆われる状態では吸引管による吸引を行わず、フィルター部が容器内部の気体に晒される状態で吸引管による吸引を行う吸引手段が設けられているから、容器が回転軸回りに回転駆動してフィルター部が被処理物により覆われる状態では、吸引手段により吸引管による吸引が行われず、吸引管からの吸引力が被処理物に働かないから、フィルター部の目詰まりを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る容器回転型混合乾燥機の正面図である。
【図２】同容器回転型混合乾燥機のフィルター部を表した正面断面図である。
【図３】同容器回転型混合乾燥機の断続的吸引手段を表した正面断面図である。
【図４】同容器回転型混合乾燥機の吸引管のうち吸引基端側を表した正面図である。
【図５】同容器回転型混合乾燥機の回転工程と吸引工程を表し、被処理物を安息角で表した模式的側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る容器回転型混合乾燥機の一実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。図１に示すように、容器回転型混合乾燥機１は、被処理物Ｓが供給される容器２と、該容器２を回転駆動可能に軸支する一対の回転軸３（水平軸）と、容器２内部の気体を吸引して当該内部を真空状態とするための吸引管４と、容器２内部に供給された被処理物Ｓが吸引管４内に吸引されるのを防止するためのフィルター部５と、フィルター部５に付着した被処理物Ｓをフィルター部５から除去するための除去手段６とを備える。
【００１９】
かかる容器回転型混合乾燥機１は、容器２内部を真空状態とする真空工程と、容器２を回転駆動させる回転工程と、真空状態の容器２内部を大気圧状態にまで復帰させる復圧工程とによって、容器２内部の被処理物Ｓを混合処理及び／または乾燥処理することができる。尚、被処理物Ｓとしての粉粒体等として、例えば、化学・電材・医薬品業界等の分野における原体または中間体等があげられる。
【００２０】
同図に示すように、容器２はダブルコーン型（外面及び内面は正面視、側面視してともに八角形）であり、被処理物Ｓをその内部で混合乾燥処理するための容器本体７と、容器本体７との間に隙間を形成するよう容器本体７を覆うジャケット８とを備える。容器本体７は、被処理物Ｓをその内部に供給するための供給部７１と、その内部の被処理物Ｓを取り出すための排出部７２とを備える。
【００２１】
供給部７１は、図１及び図２に示すように、容器本体７の一部を径方向に円筒状に延設して形成された延設部７１４と、延設部７１４の内側空間であって被処理物Ｓを投入するための開口となる供給口７１１と、該供給口７１１を開閉する蓋部７１２と、蓋部７１２で閉じた供給口７１１を気密状態とするためのクランプ７１３とを備える。供給口７１４は、容器２の内部空間と連通されている。
【００２２】
本実施形態では、延設部７１４は、その先端部に、径方向外向きに突出する環状のフランジ７１５を一体的に備えている。フランジ７１５の先端面に、フランジ７１５と略等しい外径で、供給口７１１の径（延設部７１４内径）に略等しい内径を有した環状の樹脂体（ポリテトラフルオロエチレン製）７１８が、同心で取り付けられている。そして、樹脂体７１８の先端面に環状の溝が形成され、該溝にＯリング７１６が配備されている。
【００２３】
また、樹脂体７１８の内側空間７１８Ａと供給口７１１とは連通している。尚、供給口７１１の大きさは、適宜設定することができ、例えば容器本体７の内部に作業者が入ることができるような大きさとすることもできるし、作業者の両腕が入る程度の大きさに設定することもできる。
【００２４】
蓋部７１２は、樹脂体７１８の内側空間７１８Ａを閉じることで、内側空間７１８Ａに連通した供給口７１１全体を閉じることができるように構成されている。本実施形態では、蓋部７１２の周縁部が樹脂体７１８に重なり合う程度の大きさに形成されている。蓋部７１２は、樹脂体７１８の外周部に取り付けられた押さえリング７１９に、ヒンジ７１７を介して連結されている。そして、ヒンジ７１７を中心に回動することによって内側空間７１８Ａ（供給口７１１）を開閉するようになっている。つまり、蓋部７１２は、樹脂体７１８に対して接離するように回動することで、内側空間７１８Ａ、すなわち供給口７１１を開閉する構成である。尚、蓋部７１２は、その面方向に移動すること、即ち、樹脂体７１８に対してスライドまたは摺動することで供給口７１１を開閉するように構成とすることも可能である。
【００２５】
クランプ７１３は、内側空間７１８Ａを蓋部７１２にて密閉するためのもので、フランジ７１５と蓋部７１２の周縁部とを狭持することができるように構成され、蓋部７１２の周縁部と樹脂体７１８とを狭持することによって、内側空間７１８Ａすなわち供給口７１１を気密状態とすることができる。尚、Ｏリング７１６によって確実に内側空間７１８Ａを気密状態とすることができる。
【００２６】
容器２内部の被処理物Ｓを取り出すための排出部７２は、供給部７１に対向する位置に設けられている。よって、容器２が回転駆動して、供給部７１が上側に位置している際には、排出部７２は下側に位置している。この排出部７２は、容器本体７の径方向に突設される排出口７２１と、排出口７２１を開閉するための排出弁７２２とを備え、排出弁７２２の開閉動作によって、排出口７２１を気密状態で閉塞したり開放したりすることができる。
【００２７】
ジャケット８は、容器本体７の周囲を覆うように配置されている。具体的には、図１に示すように、容器本体７の供給部７１と排出部７２とを除く全体を覆うように設けられている。従って、供給部７１と排出部７２とは、ジャケット８に覆われることなく表出している。このジャケット８と容器本体７との間には隙間が形成されており、該隙間には、例えば熱水等の熱媒体を供給及び排出することができるようになっている。これにより、容器２内部を暖めることができ、被処理物Ｓの混合乾燥処理をより促進することができる。
【００２８】
容器２を回転駆動可能に軸支するための回転軸３は、容器２の両側面に一対で設けられている。具体的には、回転軸３は中空であり、一方の回転軸３の軸線Ｃ１と他方の回転軸３の軸線Ｃ１とが直線状になるように配置されてそれぞれ容器２に接続されている。また、容器２内部には回転軸３は挿入されていない。尚、本実施形態では、一方の回転軸３がボックス９を介して容器２に接続されている。
【００２９】
かかる回転軸３は、その軸線Ｃ１が水平方向となるように配置されて軸受台１０に軸受装置Ｂを介して支持されている。容器２は、回転軸３にて回転駆動可能に軸支され、水平方向の軸線Ｃ１回りに回転駆動するように配置される。尚、容器２の回転駆動の態様は、適宜設定することができ、例えば、連続的に回転駆動するように設定することもできるし、或いは、所定角度ずつ回転駆動するように設定することもできる。また、正回転と逆回転とが可能なように設定することも可能である。
【００３０】
吸引管４は、容器２内部の気体を吸い出すことで、当該内部を減圧して真空状態とするためのものである。吸引管４は、その一端部側である吸引先端側１２Ａが容器２に接続されて容器２内部に連通しており、他端部側である吸引基端側１２Ｂが回転軸３（この場合、一方の回転軸３）内を挿通して吸引ポンプ（図示しない）に連通接続されている。吸引管４は、吸引ポンプの吸引力を利用して、吸引先端側１２Ａから吸引基端側１２Ｂへ向けて（吸引方向Ｘ）容器２内部の気体を吸引するよう構成されている。
【００３１】
具体的には、吸引管４の吸引先端側１２Ａの容器２側端部は、回転軸３の軸線Ｃ１回りの周面（容器２の回転駆動における周面）に接続されている。換言すると、吸引管４の吸引先端側１２Ａの容器２側端部は、容器２の外面のうち回転軸３が接続されている部分を除いた部分の一部に接続されている。より詳細に説明すると、吸引管４の吸引先端側１２Ａの容器２側端部は、蓋部７１２よりも容器２内部側に突出しないように蓋部７１２に接続されている。つまり、吸引先端側１２Ａの容器２側端部の先端面（吸引先端面１２１）が蓋部７１２の内面７１２ａに面一となるように接続されている。
【００３２】
吸引管４は、上述のように蓋部７１２に接続されているので、蓋部７１２の開閉動作に連動して移動する構成である。また、本実施形態では、吸引管４は、その吸引先端側１２Ａの他方の端部側が、ボックス９内で吸引基端側１２Ｂに連通接続され、軸受装置Ｂによって回転軸３及びボックス９と共に軸線Ｃ１回りに回転駆動するよう構成されている。すなわち、本実施形態における容器回転型混合乾燥機１は、回転軸３と容器２と吸引管４の吸引先端側１２Ａとが、回転軸３の軸線Ｃ１回りに回転する所謂共回り構造となっている。そして、前述のように吸引管４の吸引基端側１２Ｂは回転軸３内を挿通して、その軸方向途中部分を支持部材１８によって非回転に支持されている。
【００３３】
吸引先端側１２Ａの端部は、蓋部７１２の略中央位置に配備されている。また、フィルター部５は、容器２内の被処理物Ｓが真空側（吸引管４内）へ混入するのを防止するためのものである。換言すると、容器２内部から吸引管４へ吸引される気体を濾すためのものであり、当該吸引される気体に含まれる被処理物Ｓを取りわけるためのものである。具体的には、フィルター部５は、吸引管４に吸引される気体を濾過するための濾布５１と、例えば金網等のような目の粗いメッシュ構造を有するメッシュスペーサ５２とを備える。メッシュスペーサ５２は、濾布５１の一方の面側に貼り付けられている。尚、フィルター部５の大きさ（面積）は、本実施形態では、供給口７１１の開口面積と同程度の大きさであるが、適宜設定することが可能である。例えば、吸引管４の太さ（断面の大きさ）と同程度の大きさとすることも可能である。
【００３４】
フィルター部５は、容器２の周面と吸引管４の吸引先端側１２Ａとの接続部、具体的には、容器２の蓋部７１２と吸引管４の吸引先端側１２Ａとの接続部に設けられている。より詳細に説明すると、フィルター部５は、容器２内部から吸引先端面１２１へ向けて吸い込まれる気体を濾過することができるように、吸引先端面１２１の容器２内部側に設けられている。
【００３５】
フィルター部５は、吸引管４の吸引先端面１２１を覆うように蓋部７１２の内面７１２ａ側に設けられている。尚、本実施形態では、フィルター部５と吸引先端面１２１とは非接触で対向させているが、これに限られず、吸引先端面１２１をフィルター部５に接触させるようにしてもよい。
【００３６】
また、フィルター部５は、内側空間７１８Ａ全体を覆うように配備されている。フィルター部５は、そのメッシュスペーサ５２が容器２の外部側に、濾布５１が容器２の内部側に位置するように配置されており、従って、吸引先端側１２Ａと濾布５１との間、或いは、蓋部７１２と濾布５１との間には、メッシュスペーサ５２が介在した状態となっている。尚、フィルター部５は、蓋部７１２の内面７１２ａ側に形成されている溝部に、スペーサ５３にて挟み込まれて蓋部７１２の内面７１２ａ側に貼り付けられている。また、フィルター部５は、蓋部７１２に設けられるので、蓋部７１２の開閉動作に従って内側空間７１８Ａを覆う位置と開放する位置とを移動する。
【００３７】
除去手段６は、フィルター部５に付着した被処理物Ｓをフィルター部５から除去するためのものである。本実施形態では、容器２の外部側から内部側へ向けてフィルター部５に気体（例えば、窒素ガス等）を噴出するための噴出管１３と、噴出管１３内にフィルター部５に噴出するための気体を送り込むガスタンク（図示しない）とを具備する。噴出管１３は、吸引先端側１２Ａの軸線方向Ｃ２に同心で軸線方向Ｃ２に沿って内装され、その一端部（噴出先端部１４）がフィルター部５に向けて配備され、他端部（噴出基端部）が前記ガスタンクに接続されている。よって、除去手段６は、ガスタンクによって噴出基端部から噴出先端部１４へ向けて気体が送り込まれ、噴出基端部側から送り込まれた気体が、噴出先端部１４から噴出して（噴出方向Ｙ）フィルター部５に吹き付けられるように構成されている。
【００３８】
従って、噴出先端部１４から噴出される気体は、フィルター部５の略中央の位置に噴きつけられることとなる。除去手段６によるフィルター部５への気体の噴出は、吸引管４によって吸引している吸引工程中に行われる。すなわち、フィルター部５が被処理物Ｓから露出（表出）している間に気体を噴出させる。また、該気体の噴出は定期的に行う。つまり、所定時間毎に所謂パルス状態で行う。該パルスは、例えばフィルター部５が被処理物Ｓから表出している間に、１回のみ噴出するよう設定することも、複数回噴出するように設定することもできる。
【００３９】
ここで、前記回転工程は、容器２を回転軸３の軸線Ｃ１回りに１回転させる単位回転工程を複数回行う工程である。換言すれば、単位回転工程を継続させることで回転工程がなっている。前記真空工程は複数回の吸引工程からなり、吸引工程は、単位工程中に１回だけ行われる。吸引工程は、フィルター部５が被処理物Ｓにより覆われる状態、すなわちフィルター部５が被処理物Ｓにより覆われる容器２の姿勢では行なわれず、フィルター部５が容器２内部の気体に晒される状態、すなわちフィルター部５が容器２内部の気体に晒される容器２の姿勢で行なわれるよう、回転工程中に複数回、断続的に行われる。
【００４０】
ここで、図３及び図４に基づいて、吸引工程すなわち吸引管４による吸引を回転工程中に断続的に行うための吸引手段（以下「断続的吸引手段」と称す）１１を説明する。断続的吸引手段１１は、フィルター部５が被処理物Ｓにより覆われる容器２の姿勢では吸引管４による吸引を行わず、フィルター部５が容器２内部の気体に晒される容器２の姿勢で吸引管４による吸引を行うよう構成されている。
【００４１】
断続的吸引手段１１は、吸引先端側１２Ａの構成要素と吸引基端側１２Ｂの構成要素とからなる。吸引先端側１２Ａの構成要素は、有底形状の筒型のキャップ部材１５からなる。キャップ部材１５は、吸引基端側１２Ｂに摺動自在に外嵌され、且つ吸引先端側１２Ａと共に一方の回転軸３回りに回転するよう、吸引先端側１２Ａの他端部に一体的に形成されている。また、吸引先端側１２Ａの他端部はキャップ部材１５の筒部１６の軸方向途中部に接続固定されており、キャップ部材１５の底板１７は、吸引基端側１２Ｂの端部開放面側を覆い、筒部１６は軸受装置Ｂによって軸線Ｃ１回りに回転自在に取り付けられている。
【００４２】
吸引基端側１２Ｂの構成要素は、吸引基端側１２Ｂにおいて、吸引先端側１２Ａとの接続部に形成された吸引口１９からなる。この場合、吸引口１９は該接続部の外周面に形成されている。吸引基端側１２Ｂは非回転に支持されているから、吸引口１９も非回転である。そして吸引口１９は、フィルター部５が被処理物Ｓにより覆われる容器２の姿勢では、吸引先端側１２Ａに対して閉鎖され（不通であり）、フィルター部５が容器２内部の気体に晒される容器２の姿勢では開放されて吸引先端側１２Ａと連通されるよう、該外周面の周方向所定領域で且つ吸引先端側１２Ａの直径内に収まるよう形成されている。
【００４３】
また、キャップ部材１５には、キャップ部材１５が軸線Ｃ１回りに１回転するごとに吸引口１９に連通する、吸引口と略同じ大きさで同じ形状の取込口２０が一箇所に形成されている。
【００４４】
ここで、図５に基づいて、フィルター部５が容器２内部の気体に晒される容器２の姿勢の設定について、容器２の基準姿勢Ａを基準に説明する。すなわち、フィルター部５が容器２の上部において水平面に平行にある姿勢を基準姿勢Ａとし（図５の（ａ））、容器２が基準姿勢Ａから軸線Ｃ１回りに正回転方向（時計方向）に９０°だけ回転した姿勢を反転姿勢（図５の（ａ）において仮想線で示す）として、この反転姿勢から容器２が軸線Ｃ１回りに逆回転方向（反時計方向）に２７０°だけ回転した姿勢（フィルター部５が容器の下部において水平面に平行にある姿勢）を臨界姿勢（図５の（ｅ）の姿勢）とする。そして、反転姿勢から臨界姿勢の間をフィルター部５が容器２内部の気体に晒される区間として定め、該区間のうちの所定の範囲内で、吸引工程を行うように定める。
【００４５】
１回の吸引工程を行う区間は、取り扱う被処理物Ｓの種類に応じて異ならせることが好ましく、容器２内部で攪拌される被処理物Ｓの安息角より大きく、該安息角＋１８０°より小さい範囲までが好ましい。さらに具体的に、本実施形態では、基準姿勢Ａから正回転方向に４５°回転した姿勢（図５の（ｈ）の姿勢）と、基準姿勢Ａから容器２が逆回転方向に１３５°だけ回転するまでの姿勢（図５の（ｄ）の姿勢）との間を吸引工程区間として設定している。従って、図４の拡大部分に示すように、吸引口１９は、吸引基端側１２Ｂにおいて、その断面視９０°〜１８０°の範囲に形成されている。図４の拡大部分における断面表示はＺ−Ｚ線端面図であり、吸引口１９は、断面において９０°〜１８０°の範囲に形成されていることを表している。
【００４６】
尚、前述した通り、キャップ部材１５にも吸引口１９と略同じ大きさで同じ形状の取込口２０が形成されており、キャップ部材１５が容器２と共に回転することにより吸引口１９が開閉される。ここで、図５に示す通り、本実施形態においては（ｂ）の姿勢、すなわち容器２が基準姿勢Ａから逆回転方向に４５°回転した姿勢で、吸引口１９とキャップ部材１５に形成した取込口２０とが一致する。
【００４７】
尚、前記吸引ポンプは乾燥工程中においては常時駆動とし、軸線Ｃ１回りに回転する取込口２０が吸引口１９に連通する場合にのみ、吸引管４が容器２内の気体を吸引する吸引工程となり、吸引工程以外では乾燥工程のうちの回転工程のみが行われる。
【００４８】
図５の（ａ）〜（ｉ）に、容器２が基準姿勢Ａから逆回転方向に回転して再び基準姿勢Ａに戻るまでの容器２の１回転である単位回転工程を表している。また（ａ）〜（ｉ）は、容器２の回転の順番を矢印で表しており、（ｂ）は（ａ）の状態から４５°だけ負方向に回転した姿勢、（ｃ）は（ａ）の状態から９０°だけ負方向に回転した姿勢である。
【００４９】
また、（ｄ）は（ａ）の状態から１３５°だけ負方向に回転した姿勢、（ｅ）は（ａ）の状態から１８０°だけ負方向に回転した姿勢、（ｆ）は（ａ）の状態から２２５°だけ負方向に回転した姿勢、（ｇ）は（ａ）の状態から２７０°だけ負方向に回転した姿勢、（ｈ）は（ａ）の状態から３１５°だけ負方向に回転した姿勢である。そして、（ｉ）は（ａ）の状態から３６０°だけ負方向に回転した姿勢であり、これは基準姿勢Ａである。
【００５０】
図５の（ａ）に示す基準姿勢Ａから（ｃ）の姿勢までは、吸引口１９が取込口２０に連通しているから、吸引工程が行われる。しかし、（ｄ）〜（ｈ）の容器２の姿勢では、吸引口１９は取込口２０に連通していないから、回転工程のみが行われ、吸引工程は行われない。そして、（ａ）の基準姿勢Ａから（ｃ）の姿勢までは、フィルター部５が容器２内部の気体に晒される容器２の姿勢（フィルター部５が被処理物Ｓにより覆われない容器２の姿勢）に相当する。
【００５１】
また、フィルター部５が被処理物Ｓに覆われた状態で吸引工程を行うと、被処理物Ｓがフィルター部５で目詰まりを起こすことで、乾燥効率が低下する。これに対して、フィルター部５が被処理物Ｓに覆われていないとき（フィルター部５が被処理物Ｓに覆われておらず、フィルター部５が容器２内部の気体に晒されているとき）にのみ吸引工程を行うことで、フィルター部５の目詰まりを抑制することができる。その結果、乾燥効率の低下を抑制することができ、しかもフィルター部５自体の長寿命化を図ることができるから、フィルター部５の交換頻度を少なくすることができる。
【００５２】
また、フィルター部５が被処理物Ｓにより覆われた状態で吸引工程を行うと、被処理物Ｓを直接的に吸引する状態に近似するから、吸引ポンプに大きな負荷が働いてしまい、その分だけ消費電力が大きくなってランニングコストが高くなったり、吸引ポンプの製品寿命が短くなったりする。しかしながら、これに対して、フィルター部５が被処理物Ｓに覆われておらず、フィルター部５が容器２内部の気体に晒されていれば、吸引力が不要に減少させられることがなく、消費電力を抑えることができて、しかも吸引ポンプの製品寿命が短くなるのを抑えることができる。
【００５３】
上記構成の容器回転型混合乾燥機１では、吸引管４の吸引先端面１２１が蓋部７１２の内面７１２ａと面一となるように接続されている、即ち、吸引先端側１２Ａが容器２内部にまで挿入されない状態で吸引管４が容器２に接続されている。このため、例えば、被処理物Ｓの混合乾燥処理を行っている最中（真空工程、回転工程、復圧工程の何れも含む）であっても、容器２内部において吸引管４と被処理物Ｓとが直接接することがない。従って、被処理物Ｓへの不純物（金属イオン）の混入を抑制することができる。
【００５４】
また、吸引先端面１２１が蓋部７１２の内面７１２ａに面一となる状態で吸引管４が当該蓋部７１２に接続されており、併せて、フィルター部５が蓋部７１２の内面７１２ａに設けられているので、吸引管４の洗浄やフィルター部５の洗浄または交換などに係る作業を、容器２内部にて行う必要がなく、容器２の外部側にて行うことができ、当該作業を容易に行うことができる。
【００５５】
更に、吸引管４を蓋部７１２に接続し、フィルター部５を蓋部７１２に設けることによって、被処理物Ｓを容器２内部に供給するための構造（供給口７１１及び蓋部７１２）と、容器２内部の気体を吸引するための構造（吸引管４及びフィルター部５）とを、容器２の周面における一つの領域にて形成することができるので、容器回転型混合乾燥機１自体の構造が簡単になる。また、容器２内部に摺動部が存在しないため、被処理物Ｓに不純物等が混入してしまうこと（コンタミ）を効果的に抑制することができる。
【００５６】
また、フィルター部５（特に、濾布５１）に付着した被処理物Ｓをフィルター部５から除去するための除去手段６が設けられているので、前記真空工程（吸引工程）を行っている場合に、仮に吸引管４による吸引によってフィルター部５（特に、濾布５１）に被処理物Ｓが付着しても、当該付着した被処理物Ｓをフィルター部５から除去することができる。このため、吸引効率の低下を回避し、被処理物Ｓの混合乾燥処理の効率低下を回避することができる。
【００５７】
除去手段６において、噴出管１３の噴出先端部１４から気体が噴出されると、フィルター部５には、容器２の外部側から内部側へ向けて気体が噴きつけられることになる。そうすると、フィルター部５には、容器２の外部側から内部側へ向けて押される力が作用し、フィルター部５は、当該押される力とフィルター部５自体の弾性力等とによって膨張する。具体的には、フィルター部５は、容器内部側へ凸となるように湾曲することとなる。
【００５８】
そして、噴出管１３からの気体の噴出方向は、容器２の外部側から内部側へ向かう方向（つまり、吸引方向とは逆向きの方向）であるので、フィルター部５には、吸引方向に働く力（圧力）とは反対の方向に働く力（圧力）、即ち、容器２の外部側から内部側へ向けて働く力（圧力）が作用することとなる。特に、本実施形態においては、この噴出管からの気体の噴出が定期的に行われているので、フィルター部には、吸引方向の圧力と反対方向に働く圧力が交互に作用することとなる。
【００５９】
このように、噴出管１３からフィルター部５へ気体を噴きつけて、フィルター部５を膨張させると共にフィルター部５に容器２の外部側から内部側へ向いた力（圧力）を働かせることによって、フィルター部５に付着した被処理物Ｓを当該フィルター部５から確実に除去することができる。
【００６０】
更に、噴出管１３の噴出先端部１４は、フィルター部５の略中央の位置へ向けて気体を噴出するように配備されているので、フィルター部５を大きく且つ確実に膨張させることができる。
【００６１】
上記実施形態における断続的吸引手段１１は、吸引先端側１２Ａの構成要素と吸引基端側１２Ｂの構成要素とから構成したがこれに限定されない。例えば、吸引管４内の途上に、容器２内と吸引管４との連通を遮断する弁体（電磁弁）を装着し、該弁体を吸引工程中にのみ開放するようにしても、上記実施形態と同様の作用効果を奏し得る。この場合弁体は、非回転である吸引基端側１２Ｂ内に配置するほうが、製作が容易でコストを安価にすることができる。
【００６２】
また、吸引ポンプのオン・オフ操作可能に制御し、フィルター部５が容器２内部の気体に晒される場合にのみ、吸引ポンプをオンして容器２内の気体を吸引することも可能である。
【００６３】
本実施形態では、吸引管４の一端部（吸引先端側１２Ａ）が蓋部７１２に接続される場合について説明したが、これに限られず、例えば、容器２の周面であって供給部７１と排出部７２との間の位置に接続される場合であってもよい。また、容器２の周面であって供給部７１（または排出部７２）と一方の回転軸３との間の位置に接続されてもよい。また、容器２の回転半径が大きくなっている部分または小さくなっている部分に接続されてもよい。
【００６４】
また、本実施形態では、フィルター部５が濾布５１とメッシュスペーサ５２とを備えている場合について説明したが、これに限られず、例えば濾布５１のみを備える場合であってもよい。但し、フィルター部５を濾布５１とメッシュスペーサ５２との二層構造とすることにより、濾布５１と蓋部７１２との間にメッシュスペーサ５２を介在させることができ、濾布５１を通過した気体がメッシュスペーサ５２の内部を通過して吸引管４に吸引されることとなる結果、濾過面積を大きくすることができるという利点がある。尚、フィルター部５は、延設部７１４に設けることもできる。
【００６５】
更に、本実施形態では、除去手段６が、フィルター部５を膨張させることができ、且つ、容器２の外部側から内部側へ向けて働く力（圧力）をフィルター部５に作用させることができる構成である場合について説明した。しかしながら、これに限らず、例えば、フィルター部５を振動させることのみが可能な構成であってもよく、或いは、容器２の外部側から内部側へ向けて働く力（圧力）をフィルター部５に作用させることのみができる構成であってもよい。
【００６６】
具体的には、例えば、吸引管４内にポリテトラフルオロエチレン製の球を供給し、該球が、容器２の回転駆動に応じて、フィルター部５に対して離間した位置と当接した位置との間を移動することができるように構成する。このような構成であると、容器２の回転駆動に応じて球がフィルター部５に対して離間した位置から移動してフィルター部５に当接し、フィルター部５に衝撃を加えることができ、当該衝撃によってフィルター部５を振動させることができる結果、フィルター部５に付着した被処理物Ｓをフィルター部５から除去することができる。
【００６７】
あるいは、吸引管４内にエアーバイブレータを配置し、該エアーバイブレータに接続するとともに吸引管４の軸心に沿ってエアーノズルを配置し、エアーバイブレータに気体を供給・停止することで該エアーノズルの先端からフィルター部５に気体をパルス的に供給して、フィルター部５を振動させる構成であってもよい。そして、フィルター部５を振動させるタイミングは、吸引工程中に限らず、回転工程中に常時的に行うようにしてもよい。
【００６８】
また更に、本実施形態では、回転軸３の軸線Ｃ１方向が水平方向となっている場合について説明したが、これに限られず、例えば、水平方向に対して所定角度（例えば５°乃至１０°）傾いた方向になっていてもよい。また、本実施形態では、容器内部については特に言及していないが、耐食性等が求められる場合、グラスライニング処理を施すことが好ましい。
【００６９】
尚、本実施形態では吸引基端側１２Ｂに形成した吸引口１９とキャップ部材１５に設けた取込口２０が略同一となるように形成し、断面視で９０°〜１８０°（図４参照）が開口するように形成している。このため、吸引工程を行う区間は、図５における姿勢（ｈ），（ａ）〜（ｄ）（回転角度約１８０°の間は連通した状態）となっている。しかしながら、この吸引工程を行う区間の大きさ、及び吸引工程を開始する角度（もしくは吸引を終了する角度）は、容器２内に収容する被処理物Ｓの安息角に合わせて適宜変更可能である。
【００７０】
例えば、吸引工程の区間（吸引口１９と取込口２０が連通状態にある回転角度の範囲）を回転角度約１８０°に固定した状態で、吸引工程を開始する角度を変更したい場合、キャップ部材１５側は何ら変更することなく、吸引基端側１２Ｂ自体を正回転又は逆回転方向に回転させることによって吸引工程を開始する角度を変更することが可能である。尚、吸引基端側１２Ｂ自体を回転させる代わりに、吸引基端側１２Ｂに設けられた吸引口１９の開口形成する個所を変更することによっても、吸引工程を開始する角度を変更することができる。例えば、吸引基端側１２Ｂを正回転方向（時計回り）に若干回転させて、断面視で例えば８５°〜１７５°が開口するように調整することで、吸引工程の開始を、図５の姿勢（ｈ）よりも姿勢（ｇ）に近い段階で開始させることが可能となる。
【００７１】
また、吸引工程の区間の大きさ（吸引口１９と取込口２０が連通状態にある回転角度の範囲）を変更したい場合、吸引口１９の開口の大きさ又は／及び取込口２０の開口の大きさを（周方向長さ）変更することによって、両者の連通状態が連通状態にある回転角度を変更することが可能となる。例えば、吸引口１９および取込口２０の開口を１００°〜１７０°の範囲とすることにより、両者が連通状態となる回転角度を約１４０°とすることができる。
【００７２】
また、本装置では容器２の回転開始前から吸引工程を実施しても良いし、容器２を回転させ、容器２が一定回転に安定した後に吸引工程を開始するようにしても良い。
【００７３】
また、吸引工程を行う区間は被処理物Ｓの安息角に応じて適宜変更可能であることに加え、例えば被処理物Ｓの安息角が、投入初期と終了直前とで異なる場合では、いずれかの安息角に合わせて吸引工程を行う区間を設定しても良い。この場合、フィルター部５と接した状態での吸引工程を確実に防止する観点では、吸引工程を開始する角度を、安息角の高い（大きい）ほうに合わせ、吸引工程を終了する角度を、安息角の低い（小さい）ほうに合わせることが好ましい。具体的には投入初期の被処理物Ｓ（湿潤粉体）の安息角をαとし、終了前の被処理物Ｓ（乾燥粉体）の安息角をβとすると、通常はα＞βとなる。そのため、吸引工程を開始する角度をαよりも大きく、吸引工程を終了する角度をβ+180°よりも小さくすることが好ましい。
【符号の説明】
【００７４】
１…容器回転型混合乾燥機、２…容器、３…回転軸、４…吸引管、５…フィルター部、６…除去手段、１０…軸受台、１１…断続的吸引手段、１２Ａ…吸引先端側、１２Ｂ…吸引基端側、１３…噴出管、１４…噴出先端部、１９…吸引口、２０…取込口、７１２…蓋部、Ａ…基準姿勢、Ｓ…被処理物、Ｘ…吸引方向、Ｙ…噴出方向、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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