(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電池駆動装置であって、
ハウジング壁を含む表面を有し、少なくとも１つの電池を保持するように構成された、ハウジングと、
前記ハウジングの内側に設けられた自己接着性絶縁スリーブであって、前記電池の長さに沿って前記ハウジング壁と前記電池との間に配置され、前記電池が取り出されたときに所定の位置に留まる自己接着性絶縁スリーブと、を備え、
前記自己接着性絶縁スリーブは、ポリマーフィルムの連続したチューブであって、コーティング表面と、前記コーティング表面の反対側に設けられた非コーティング表面と、を含み、
前記コーティング表面が前記非コーティング表面を囲むとともに接着剤の層を含む、電池駆動装置。
【請求項２】
前記ポリマーフィルムが、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニル、フッ化ビニリデン、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリスチレン、及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１に記載の電池駆動装置。
【請求項３】
前記ポリマーフィルムが、環境に優しいリサイクル可能又は生分解可能な材料である、請求項１又は２に記載の電池駆動装置。
【請求項４】
前記接着剤が、アクリル系、ブチルゴム、エチレンビニルアセテート、天然ゴム、ニトリル、シリコーンゴム、スチレンブロックコポリマー、及びそれらの混合物からなる群から選択される感圧性接着剤を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の電池駆動装置。
【請求項５】
前記接着剤が、環境に優しいリサイクル可能又は生分解可能な材料である感圧性接着剤を含む、請求項１〜４のいずれか一項に記載の電池駆動装置。
【請求項６】
前記自己接着性絶縁スリーブが、前記非コーティング表面に少なくとも１つのしるしを更に含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の電池駆動装置。
【請求項７】
前記しるしが、銘柄、電池の配向、電池のタイプ、電圧、及びそれらの組み合わせからなる群から選択される、請求項６に記載の電池駆動装置。
【請求項８】
前記ハウジング壁と前記電池との間に配置される導電性経路を更に備える、請求項１〜７のいずれか一項に記載の電池駆動装置。
【請求項９】
当該装置がかみそりである、請求項１〜８のいずれか一項に記載の電池駆動装置。
【請求項１０】
電池駆動式機能を有するかみそり用ハンドルであって、
長さを有する電池を保持するように構成されたハウジングであって、閉鎖端の反対側の開放端を含む細長い電池チャンバを形成して、前記電池の前記長さに沿った方向においてのみ前記開放端を通じて前記電池を受け入れる、ハウジングと、
前記キャリアの内側に設けられた自己接着性絶縁スリーブであって、前記フィンガと前記電池との間に配置され、前記電池が取り出されたとき及び交換されたときに所定の位置に留まる、自己接着性絶縁スリーブと、を備え、
前記自己接着性絶縁スリーブは、ポリマーフィルムの連続したチューブであって、コーティング表面と非コーティング表面とを含み、
前記コーティング表面が前記非コーティング表面を囲むとともに接着剤の層を含む、かみそり用ハンドル。
【請求項１１】
前記電池が前記開放端を通じて前記チャンバの外に出ないように制限するために、前記電池に対してクランプ力を及ぼすように構成された一対の対向する電池クランプフィンガを含む金属製の前記ハウジング内に固定されたキャリアを更に備える、請求項１０に記載のかみそりハンドル。
【請求項１２】
前記フィンガが前記電池の長さに対して平行に長手方向に延在し、電池シェルが前記電池チャンバの前記開放端に置かれたときに前記電池シェルと前記キャリアとの間に電気接触が確立される、請求項１０又は１１に記載のかみそりハンドル。
【請求項１３】
前記クランプ力が、前記ハウジングの長軸が垂直に配向された状態で前記ハウジングが保持されたときに前記電池が前記ハウジングから落下するのを防止するのに十分である、請求項１１に記載のかみそりハンドル。
【請求項１４】
各フィンガが、直径９．５ｍｍの電池が前記ハウジング内に挿入されたときに約０．５Ｎのばね力を及ぼし、直径１０．５ｍｍの電池が前記ハウジング内に挿入されたときに約２．５Ｎ未満のばね力を及ぼす、請求項１１に記載のかみそりハンドル。
【請求項１５】
前記ポリマーフィルムが、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニル、フッ化ビニリデン、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリスチレン、及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１０〜１４のいずれか一項に記載のかみそりハンドル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池駆動装置用の電池ハウジングに関する。具体的には、本発明は、電池駆動機能を含む剃毛用かみそりのためのハウジングに関する。
【背景技術】
【０００２】
電池駆動式のポータブル装置は広範な用途を有し、例としては、かみそり、可動装置、小児玩具、コンピュータなどが挙げられる。これらの装置は、１つ以上の電池が配置され得る電池ハウジングを含む場合がある。ユーザーは、カバーを有する開口部を通じてハウジングに電池を挿入し、取り出すことができる。あるいは、電池がハウジング内に永久固定されている場合もある（例えば、ユーザーは電池を挿入及び交換できない）。
【０００３】
しかし、ポータブル式の装置は、使用中に様々な程度の動きを経験する可能性がある。１つ以上の電池がハウジング内で移動する又はガラガラと動くことは、電池及び／又は装置を損傷する可能性があるため、望ましくない。電池は、一般に、電池の外面上にラベルのような絶縁スリーブを含むことができる。このラベルはハウジング内での電池の短絡の防止を助けることができる。電池は、電池の極間、即ち陽極と陰極とにわたって直接の電気経路が作られた場合に短絡する場合がある。電池上のラベルは、配送中、装置内の挿入中、又は装置の使用中に、損傷される場合がある。ラベルが損傷すると、電池が短絡し、電池と、例えばハウジングの壁、電気回路構成要素などのハウジング内の導電要素との間に電気接触が生じる可能性がある。短絡電池は、電解液の漏れをもたらし得る過剰な内部ガスを生成する場合がある。電池の液漏れが生じた場合、装置への損傷又は消費者への傷害が結果的に生じる場合がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
短絡の可能性の低減を助けるために、装置のハウジング内に追加的な絶縁スリーブが含まれてもよい。一般には、ハウジング内に挿入された後に、絶縁スリーブが所定の位置に留まることが好ましい。これは、ユーザーが電池をハウジングに挿入及び取り出しすることが可能な装置の場合に、とりわけ当てはまる。絶縁スリーブは、テープでハウジングに貼付されてもよい。テープの使用は、ユーザーによる電池の挿入又は取り出し中の絶縁スリーブのずれを防ぐ。しかしながら、テープの適用は、装置設計及び装置製造に複雑さを増す。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、電池駆動装置用の改良されたハウジングを提供する。いくつかの実施において、この改良されたハウジングは、電池駆動式機能を含む剃毛用かみそりに関係する。
【０００６】
一態様では、本発明は、電池駆動装置を特徴とし、（ａ）少なくとも１つの電池を保持するように構成されたハウジングと、（ｂ）ハウジング壁を含む表面と、（ｃ）ハウジング壁と電池との間に配置された自己接着性絶縁スリーブと、（ｄ）コーティング表面と、非コーティング表面と、を含む自己接着性絶縁スリーブと、（ｅ）自己接着性の絶縁スリーブのコーティング表面上の接着層と、を含む。
【０００７】
一部の実施には、以下の特徴の１つ以上が含まれる。自己接着性絶縁スリーブは、ポリマーフィルムであり得る。ポリマーフィルムは、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニル、フッ化ビニリデン、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリスチレン、及びそれらの混合物を含むことができる。ポリマーフィルムは、環境に優しいリサイクル可能又は生分解可能な材料を含むことができる。接着剤は、感圧性接着剤であり得る。感圧性接着剤は、アクリル系、ブチルゴム、エチレンビニルアセテート、天然ゴム、ニトリル、シリコーンゴム、スチレンブロックコポリマー、及びそれらの混合物であり得る。感圧性接着剤は、環境に優しいリサイクル可能又は生分解可能な材料を含むことができる。自己接着性絶縁スリーブは、非コーティング表面上に少なくとも１つのしるしを含むことができる。しるしには、銘柄、電池の方向、電池のタイプ、電圧、及びそれらの組み合わせを挙げることができる。ハウジングは、ハウジング壁と電池との間に配置された導電性経路を含み得る。電池駆動されるのは、かみそりであり得る。
【０００８】
別の態様では、本発明は、電池駆動式機能を有するカミソリ用のハンドルを特徴とし、（ａ）少なくとも１つの電池を保持するように構成されたハウジングと、（ｂ）ハウジング壁と電池との間に配置された自己接着性絶縁スリーブと、（ｃ）コーティング表面と、非コーティング表面と、を含む自己接着性絶縁スリーブと、（ｄ）自己接着性絶縁スリーブのコーティング表面上の接着層と、を含む。
【０００９】
一部の実施には、以下の特徴の１つ以上が含まれる。ハウジングは、金属製のハウジング内に固定されたキャリアを含むことができる。キャリアは、電池が開放端を通じてチャンバの外に出ないように制限するために、電池に対してクランプ力を及ぼすように構成された一対の対向する電池クランプフィンガを含むことができる。フィンガは、電池の長さに対して平行して長手方向に延在してもよい。電池シェルが前記電池チャンバの前記開放端に置かれたときに電池シェルとキャリアとの間に電気接触が確立され得る。クランプ力は、ハウジングの長軸が垂直に配向された状態でハウジングが保持されたときに電池がハウジングから落下するのを防止するために十分であり得る。各フィンガは、直径９．５ｍｍの電池がハウジング内に挿入されたときに約０．５Ｎのばね力を及ぼし、直径１０．５ｍｍの電池がハウジング内に挿入されたときに約２．５Ｎのばね力を及ぼすことができる。
【００１０】
自己接着性絶縁スリーブは、ポリマーフィルムであり得る。ポリマーフィルムは、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニル、フッ化ビニリデン、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリスチレン、及びそれらの混合物を含むことができる。ポリマーフィルムは、環境に優しいリサイクル可能又は生分解可能な材料を含むことができる。接着剤は、感圧性接着剤であり得る。接着剤は、アクリル系、ブチルゴム、エチレンビニルアセテート、天然ゴム、ニトリル、シリコーンゴム、スチレンブロックコポリマー、及びそれらの混合物であり得る。感圧性接着剤は、環境に優しいリサイクル可能又は生分解可能な材料を含むことができる。自己接着性絶縁スリーブは、その非コーティング表面上に少なくとも１つのしるしを含むことができる。しるしには、銘柄、電池の方向、電池のタイプ、電圧、及びそれらの組み合わせを挙げることができる。ハウジングは、ハウジング壁と電池の間に配置された導電性経路を含むことができる。
【００１１】
本発明の１つ以上の実施形態の詳細を添付図面及び以下の説明に示す。本発明の他の特徴、目的、及び利点は、説明及び図面、並びに特許請求の範囲から明らかとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
本明細書は、本発明を形成するとみなされる対象内容を具体的に指摘し明確に主張する請求項をもって結論づけるが、本発明は、添付図面に関する以下の説明からよりよく理解されると考えられる。
【図１】本発明の自己接着性絶縁スリーブの斜視図。
【図２】図１の自己接着性絶縁スリーブの側面図。
【図３Ａ】自己接着性絶縁スリーブの非コーティング表面内に含まれるしるし。
【図３Ｂ】自己接着性絶縁スリーブの非コーティング表面内に含まれる別のしるし。
【図３Ｃ】自己接着性絶縁スリーブの非コーティング表面内に含まれる別のしるし。
【図３Ｄ】自己接着性絶縁スリーブの非コーティング表面内に含まれる別のしるし。
【図３Ｅ】自己接着性絶縁スリーブの非コーティング表面内に含まれる別のしるし。
【図４】本発明のかみそりハンドルの平面図。
【図５】図４のかみそりハンドルの部分分解図。
【図６】かみそりのグリップチューブから分解された頭部チューブの斜視図。
【図７】内部に含まれている構成要素一式を示す、グリップチューブの分解図。
【図８】グリップチューブ内に含まれている構成要素のアセンブリを図示した分解図。
【図９Ａ】図４のかみそりに使用されるバヨネットアセンブリの拡大詳細図。
【図９Ｂ】オス構成要素とメス構成要素が係合され、バヨネットと電池ばね一式が圧縮された、バヨネットアセンブリの拡大詳細図。
【図１０】電池シェルの断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
電池駆動装置は、電池を保持するように構成されたハウジングを含むことができる。電池は、外面にラベルを有することができる。ハウジングは、ハウジング壁を備える表面を有することができる。ハウジングは、ハウジング壁に貼付された自己接着性絶縁スリーブを有することができる。自己接着性絶縁スリーブは、ハウジング壁と電池との間に配置することができる。自己接着性絶縁スリーブは、ハウジング壁の表面を覆うことができる。自己接着性絶縁スリーブは、電池がハウジング内にあるときに電池の外面と平行に走るハウジング壁の表面を覆うことができる。ハウジングは、ハウジング壁と電池との間に配置された導電性経路を含むことができる。自己接着性絶縁スリーブは、導電性経路の上に貼付することができる。
【００１４】
自己接着性絶縁スリーブは、ハウジングの表面とぴったり一致する任意の形であってよい。図１及び２を参照すると、自己接着性絶縁スリーブは、例えば、矩形５００又はチューブ状６００であり得る。図２に図示されるように、自己接着性絶縁スリーブは、連続したチューブであり得る。自己接着性絶縁スリーブは、ポリマーフィルムのシートから形成されたチューブであり得る。
【００１５】
自己接着性絶縁スリーブはポリマーフィルムを含むことができる。ポリマーフィルムの例としては、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニル、フッ化ビニリデン、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリスチレン、及びそれらの混合物が挙げられる。ポリマーフィルムは、環境に優しい生分解可能又はリサイクル可能な１種類以上の材料で有益に作製され得る。
【００１６】
更に図１及び２を参照すると、自己接着性絶縁スリーブは、コーティング表面５１０、６１０と、コーティング表面５１０、６１０の反対側の非コーティング表面５２０、６２０と、を含むことができる。コーティング表面５１０、６１０は接着剤を含むことができる。接着剤は感圧性接着剤を含むことができる。感圧性接着剤の例としては、アクリル系、ブチルゴム、エチレンビニルアセテート、天然ゴム、ニトリル、シリコーンゴム、スチレンブロックコポリマー、及びそれらの混合物が挙げられる。接着剤は、環境に優しい生分解可能又はリサイクル可能な１種類以上の材料で有益に作製され得る。
【００１７】
自己接着性絶縁スリーブの非コーティング表面５２０、６２０は、少なくとも１つのしるしを含むことができる。図３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ及び３Ｅを参照すると、しるしの例としては、銘柄、電池の配向、電圧、電池のタイプ、及びそれらの組み合わせが挙げられる。
【００１８】
本明細書に記載の発明の非限定的な実施形態を例示するために、電池駆動かみそりを以下に更に説明する。
【００１９】
かみそりの全体構造
図４を参照すると、かみそりハンドル１０は、かみそり頭部１２と、グリップチューブ１４と、電池シェル１６と、を含む。かみそり頭部１２は、かみそり技術分野で周知のように、ハンドル１０に交換式かみそりカートリッジ（図示せず）を装着するための接続構造を含む。グリップチューブ１４は、剃毛中にユーザーによって保持されるように、並びに例えばプリント基板及び振動を引き起こすように構成されたモーターなどのかみそりの電池駆動機能を提供するかみそりの構成要素を収容するように、構成されている。グリップチューブは、頭部１２が固定取り付けされている密閉されたユニットであり、モジュラー式の製造を可能にし、以下に説明するような他の利点を提供する。グリップチューブ１４は、電子スイッチ２９を通じてかみそりの電池駆動式機能を作動させるためにユーザーが押すことのできるアクチュエータボタン２２を含む（図７及び８）。
【００２０】
図５を参照すると、電池シェル１６は、ユーザーが電池１８を交換するために電池シェルを取り出すことができるように取り外し可能にグリップチューブ１４に取り付けられている。かみそり内部の電池及び電子部品を保護する防水アセンブリを提供するように、電池シェルとグリップチューブとの間の境界面は、例えばＯリング２０などによって密閉される。Ｏリング２０は、通常、例えば締まりばめなどによってグリップチューブの溝（図示せず）に装着される。
【００２１】
モジュール式グリップチューブ構造
図７に図示されるように、グリップチューブ１４は、振動モーター２８、プリント基板３０、電子スイッチ２９、プリント基板上に装着された照明３１、及び電池の電力を電子部品に提供するための正接点３２を含むサブアセンブリ２６（図８にも図示されている）を含む。これらの構成要素は、以下の電池クランプ及び電池シェルの取り付けの項でその機能が説明される電池クランプフィンガ３６及びオスのバヨネット部３８（図５にも図示されている）も含むキャリア３４内に組み立てられている。キャリア３４上への、かみそりの全ての機能的電子構成要素の組み立ては、不良を早期に検出することができるように電池駆動式機能を予め試験することを可能にして、完成したかみそりの無駄な廃棄という費用損失を最小限にする。サブアセンブリ２６は、自己接着性絶縁スリーブ４０も含み、その機能は以下の電池クランプの項で説明する。サブアセンブリ２６は、グリップチューブ内に永久に保持されるようにグリップチューブ内に組み立てられる。例えば、サブアセンブリ２６は、締まりばめによってグリップチューブの内壁の対応する凹部と係合する突起、即ちアームを含むことができる。
【００２２】
電池シェルの取り付け
上述のように、電池シェル１６は、電池の取り外し及び交換を可能にするようにグリップチューブ１４に取り外し可能に取り付けられる。ハンドルの２つの部品が接続され、バヨネット接続により電池の負端子と電子構成要素との間に電気接触が確立される。グリップチューブはバヨネット接続のオス部を支持し、一方、電池シェルはメス部を支持する。
【００２３】
上述したキャリア３４のオスのバヨネット部分３８は、バヨネット接続のオス部を提供する。オスのバヨネット部３８は、一対の突起６０（図９Ａ及び９Ｂ）を支持する。これらの突起は、電池シェル（図９Ａ）が支持するメスのバヨネット構成要素６４の対応するスロット６２に受容され保持されるように構成される。各スロット６２は、グリップチューブに対して電池シェルが回転する際に各突起を対応するスロットに案内するように角度のついた壁６６、６８を有するリードイン（図９Ａ）を含む。戻り止め区域６５（図９Ａ）が各スロット６２の端部に提供される。戻り止め区域６５における突起の係合（図９Ｂ）は、グリップチューブに対する電池シェルの確実なねじり付け機械的接続を提供する。
【００２４】
キャリア３４及びメスのバヨネット構成要素６４はどちらも金属製であるので、スロットと突起との係合は、キャリアとメスのバヨネット構成要素との間の電気接触も提供する。それにより、キャリアは装置回路と電気接触し、電池の負端子は、メスのバヨネット構成要素と電気通信する電池ばね７０（図９Ａ）と接触し、したがって、ばね部材と電気部品との接触は最終的に、電池と装置回路との接触をもたらす。
【００２５】
図１０に示すように、電池ばね７０はばねホルダー７２に装着され、このばねホルダーは電池シェル１６の内壁に固定して取り付けられている。メスのバヨネット構成要素６４は、電子シェル１６の内部で軸方向に前後に自由に摺動する。静止位置では、メスのバヨネット構成要素は、バヨネットばね７４により電池シェルの基部に対して付勢されている。バヨネットばね７４はまた、ばねホルダー７２にも装着され、したがって、その上端は電池シェルの内壁に対して固定して装着される。電池シェルがグリップチューブにねじり止めされると、オスのバヨネット構成要素上の突起とメスのバヨネット構成要素上の角度つきスロットとの係合がメスのバヨネット構成要素を前方に引いて、バヨネットばね７４を圧縮する。すると、バヨネットばねの付勢力によりメスのバヨネット構成要素がオスのバヨネット構成要素を引き、したがって、グリップチューブが電池シェルの方へ引かれる。その結果、ハンドルの２つの部分の間の隙間がばねの力によって閉じられ、Ｏリングが圧縮されて、防水密閉された係合をもたらす。係合が完了すると、突起６０は、メスのバヨネットスロット６２の対応するＶ形の戻り止め区域６５内に受け入れられる（図９Ａ及び９Ｂ）。これは、はっきりと聞き取れるカチッという音としてユーザーに知覚され、電池シェルが正しく係合されたことの明確な指示を提供する。このカチッという音は、バヨネットばねが突起をすばやくＶ形の戻り止め区域６５に摺動させる動作の結果生じる。
【００２６】
電池シェルとグリップチューブとのこの弾力的な係合は、電池シェルとグリップチューブとの間の非直線的な継ぎ目線、及び例えば許容誤差のような他の幾何学的な問題を補正する。バヨネットばねにより適用される力は、オスとメスのバヨネット構成要素の堅く確実な電気接触も提供する。
【００２７】
ばね仕掛けのメスのバヨネット構成要素は、電池シェルが取り付け及び取り外しされるときにオスとメスのバヨネット構成要素に対して作用する力の制限も行う。グリップチューブと電池シェルが互いに接触した後もユーザーが電池シェルを回転し続けた場合、メスのバヨネット構成要素は電池シェルの内部でわずかに前方へ移動して、オスのバヨネット構成要素の突起により適用される力を低減することができる。したがって、力は、既定の範囲内で比較的一定に保たれる。この特徴は、ユーザーによる粗い取り扱い又は大きい部品又はアセンブリ許容誤差による部品の損傷を防止することができる。
【００２８】
電池クランプ
上述のように、キャリア３４は、一対の電池クランプフィンガ３６（図７）を含む。これらのフィンガは、電池１８（図５）に対して小さいクランプ力を及ぼす２つのばねとして作用する。このクランプ力は、グリップチューブの内壁又は他の部品に当たって電池がガラガラと音を立てることを防止するために十分に強く、使用中にかみそりがたてるノイズを減少させる。このクランプ力は、電池シェルが取り出されたとき及びグリップチューブが反転されたときに落下しないように電池を保持するためにも十分に強いことが好ましい。その一方で、このクランプ力は、ユーザーが電池を容易に取り出し、交換することができるように十分に弱くなくてはならない。オスのバヨネット構成要素３８は開口区域８０（図６）を含み、それを通じてユーザーは電池を把持して取り出すことができる。
【００２９】
ばねフィンガの寸法及びそれらのばね力は、一般には、かみそりが垂直に保持されたときに電池が落下することを防止するように、ばねフィンガが、上述の最小サイズの電池の重量を保持することを可能にする一方で、最大サイズの電池がグリップチューブから容易に取り出されることも可能にするように、調節される。これらの制約を満たすために、いくつかの実施においては、電池とホイルとの間の摩擦係数が約０．１５〜０．３０の場合に、１つのフィンガのばね力は、最小サイズの電池（例えば直径９．５ｍｍ、重量１５ｇを有するもの）が挿入されたときに約０．５Ｎであり、最大サイズの電池（例えば直径１０．５ｍｍ、重量１５０ｇを有するもの）が挿入されたときに約２．５Ｎ未満であることが好ましい。概して、ばねフィンガは、電池の開口部が下向きの状態でかみそりが持たれたときに最小サイズの電池が落下せず、かつ最大サイズの電池を容易に取り出すことができるならば、上記の機能を行うであろう。最大サイズの電池を容易に取り出すことができるかどうかは、例えば、電池シェルが取り除かれた状態で電池開口部を下向きにしたときに、最大サイズの電池がそれ自体の重量により落下するかどうかを判定することによって、試験することができる。
【００３０】
他の実施においては、他の電池サイズ及び／又は重量を使用してもよい。上記の式及び例は、好適なばね力をどのように決定することができるかについての概ねのガイダンスを与えるために提供されている。
【００３１】
図７及び８を参照すると、自己接着性絶縁スリーブ４０は、電池の表面を損傷した場合の短絡に対する安全装置を提供することができる。図８に示されるように、電池が取り出されたとき及び交換されたときにスリーブを所定の位置に保持するように、自己接着性絶縁スリーブ４０を電池クランプフィンガに固定することができる。
【００３２】
自己接着性絶縁スリーブ４０は、ポリマーフィルムを含んでもよい。ポリマーフィルムの例としては、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニル、フッ化ビニリデン、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリスチレン、及びそれらの混合物が挙げられる。ポリマーフィルムは、環境に優しい生分解可能又はリサイクル可能な１種類以上の材料で有益に作製され得る。ポリマーフィルムは、約Ｘ〜約Ｙの間の厚さ、好ましくは約０．０６ｍｍの厚さを有することができる。自己接着性絶縁スリーブ４０は、連続したチューブであってよい。自己接着性絶縁スリーブ４０は、ポリマーフィルムのシートから形成されたチューブであってよい。
【００３３】
自己接着性絶縁スリーブ４０は、コーティング表面と、このコーティング表面の反対側に設けられた非コーティング表面と、を含み得る。コーティング表面は、接着剤を含むことができる。接着剤は、感圧性接着剤を含むことができる。感圧性接着剤の例としては、アクリル系、ブチルゴム、エチレンビニルアセテート、天然ゴム、ニトリル、シリコーンゴム、スチレンブロックコポリマー、及びそれらの混合物が挙げられる。接着剤は、環境に優しい生分解可能又はリサイクル可能な１種類以上の材料で有益に作製され得る。
【００３４】
自己接着性絶縁スリーブの非コーティング表面は、少なくとも１つのしるしを含むことができる。しるしの例としては、銘柄、電池の方向、電池のタイプ、電圧、及びそれらの組み合わせが挙げられる。
【００３５】
本明細書に開示する寸法及び値は、記載された正確な数値に厳密に限定されるものと理解されるべきではない。むしろ、特に断らないかぎり、そのような各寸法は、記載された値及びその値の周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味するものとする。例えば、「４０ミリメートル」として開示される寸法は、「約４０ミリメートル」を意味するものである。
【００３６】
本発明の特定の実施形態が例示され記載されてきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の様々な変更及び修正を実施できることが、当業者には自明であろう。したがって、本発明の範囲内にあるそのような全ての変更及び修正を添付の特許請求の範囲で扱うものとする。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図３Ｅ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０】
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