(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼杭と、
前記鋼杭の打設方向先端部の外周面を覆うように配置された、前記鋼杭よりも大径かつ短軸の外殻鋼管と、
前記鋼杭の外周面と前記外殻鋼管の内周面との間に形成される空間を径方向に仕切るように配置された、前記鋼杭と前記外殻鋼管を接合する複数のリブプレートと、
前記鋼杭の打設方向先端部の外周面または内周面の周方向に一定の間隔で配置された、水または流動性固化材を前記鋼杭の打設方向に噴射する複数の打設方向用ノズルを備え、
さらに、前記外殻鋼管の打設方向先端部の外周面または内周面の周方向に一定の間隔で配置された、水または流動性固化材を前記鋼杭の打設方向に噴射する複数の打設方向用ノズルを備えたことを特徴とする、前記流動性固化材にて根固めを築造する杭である先端拡径杭。
【請求項２】
鋼杭と、
前記鋼杭の打設方向先端部の外周面を覆うように配置された、前記鋼杭よりも大径かつ短軸の外殻鋼管と、
前記鋼杭の外周面と前記外殻鋼管の内周面との間に形成される空間を径方向に仕切るように配置された、前記鋼杭と前記外殻鋼管を接合する複数のリブプレートと、
前記鋼杭の打設方向先端部の外周面または内周面の周方向に一定の間隔で配置された、水または流動性固化材を前記鋼杭の打設方向に噴射する複数の打設方向用ノズルを備え、
さらに、前記外殻鋼管の打設方向先端部の外周面または内周面の周方向に一定の間隔で配置された、水または流動性固化材を前記鋼杭の打設方向から水平外向き方向の間の角度である斜め外向き方向に噴射する複数の斜め外向き方向用ノズルを備えたことを特徴とする、前記流動性固化材にて根固めを築造する杭である先端拡径杭。
【請求項３】
前記リブプレートに１または２以上の貫通孔が形成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の先端拡径杭。
【請求項４】
前記鋼杭の打設方向先端部の外周面、前記外殻鋼管の打設方向先端部の内周面、前記リブプレートのいずれか１または２以上にずれ止めが形成されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の先端拡径杭。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流動性固化材にて根固めを築造する杭である先端拡径杭に関し、特に、先端支持力に優れた先端拡径杭に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鋼杭の先端支持力を高める施工方法としては、（１）先端に掘削ヘッドを有する掘削ロッドで支持層まで地盤を掘削し、次いで、（２）掘削した掘削孔にセメントミルク等の流動性固化材を注入して支持層における土砂と混合・攪拌し、次いで、（３）杭先端部を杭本体部よりも拡径した鋼杭を掘削孔に圧入して定着させる工法が知られている（例えば、特許文献１を参照）。
しかしながら、この工法では、杭先端部を拡径した鋼杭を掘削孔に圧入・定着させるところ、杭先端部を拡径した分だけ掘削孔の掘削径を大きくしなければならない。このため、掘削ヘッドの大径化に伴う重機の大型化により経済性が低下するという問題、および、排土量が多く環境に悪影響を及ぼすという問題がある。
【０００３】
また、別の施工方法としては、（１）バイブロハンマの振動と杭先端部に取り付けたノズルからの水噴射（ウォータージェット）の力を併用して、地盤の所定の深度まで鋼杭を打設し、次いで、（２）前記ノズルからの水噴射をセメントミルク噴射に切り替えて、杭先端部に拡径した根固めを築造して鋼杭の先端支持力を増大させ、（３）さらに、必要に応じて杭周面部にもセメントミルクを充填して、鋼杭の周面摩擦力についても増大させる工法が知られている（例えば、特許文献２〜４を参照）。
しかしながら、今日においては、築造する根固めの大径化、および、先端支持力の増大化の要求が従来にも増して高まりつつあり、経済性や施工性を低下することなく、そして、排土量を抑制しつつも上記要求を満たすことのできる工法ないしこれに使用する杭の開発が喫緊の課題となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−８５９３９号公報
【特許文献２】特開昭５６−１６７０２６
【特許文献３】特開２００４−２７０１５７号公報
【特許文献４】特開２００５−３２５５１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の解決すべき課題は、経済性を低下させることなく、さらには排土量を抑制しつつも高い施工性および先端支持力を得ることができる先端拡径杭を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の要旨は、以下のとおりである。
（１）鋼杭と、
前記鋼杭の打設方向先端部の外周面を覆うように配置された、前記鋼杭よりも大径かつ短軸の外殻鋼管と、
前記鋼杭の外周面と前記外殻鋼管の内周面との間に形成される空間を径方向に仕切るように配置された、前記鋼杭と前記外殻鋼管を接合する複数のリブプレートと、
前記鋼杭の打設方向先端部の外周面または内周面の周方向に一定の間隔で配置された、
水または流動性固化材を前記鋼杭の打設方向に噴射する複数の打設方向用ノズルを備え、
さらに、前記外殻鋼管の打設方向先端部の外周面または内周面の周方向に一定の間隔で配置された、水または流動性固化材を前記鋼杭の打設方向に噴射する複数の打設方向用ノズルを備えたことを特徴とする、前記流動性固化材にて根固めを築造する杭である先端拡径杭。
【０００８】
（２）鋼杭と、
前記鋼杭の打設方向先端部の外周面を覆うように配置された、前記鋼杭よりも大径かつ短軸の外殻鋼管と、
前記鋼杭の外周面と前記外殻鋼管の内周面との間に形成される空間を径方向に仕切るように配置された、前記鋼杭と前記外殻鋼管を接合する複数のリブプレートと、
前記鋼杭の打設方向先端部の外周面または内周面の周方向に一定の間隔で配置された、水または流動性固化材を前記鋼杭の打設方向に噴射する複数の打設方向用ノズルを備え、
さらに、前記外殻鋼管の打設方向先端部の外周面または内周面の周方向に一定の間隔で配置された、水または流動性固化材を前記鋼杭の打設方向から水平外向き方向の間の角度である斜め外向き方向に噴射する複数の斜め外向き方向用ノズルを備えたことを特徴とする、前記流動性固化材にて根固めを築造する杭である先端拡径杭。
【０００９】
（３）前記リブプレートに１または２以上の貫通孔が形成されていることを特徴とする、前記（１）又は（２）に記載の先端拡径杭。
【００１０】
（４）前記鋼杭の打設方向先端部の外周面、
前記外殻鋼管の打設方向先端部の内周面、
前記リブプレート
のいずれか１または２以上にずれ止めが形成されていることを特徴とする、前記（１）〜（３）のいずれか１項に記載の先端拡径杭。
【発明の効果】
【００１１】
（ａ）本発明に係るすべての先端拡径杭は、鋼杭の打設方向先端部の外周面を覆うように、鋼杭よりも大径かつ短軸の外殻鋼管を備える。したがって、外殻鋼管により鋼杭の打設方向先端部が拡径されるので、また、鋼杭ないし外殻鋼管への流動性固化材の付着力が増大するとともに、外殻鋼管によって外側から根固め部が拘束されるので、高い先端支持力を獲得することができる。
また、本発明に係るすべての先端拡径杭は、鋼杭の外周面と外殻鋼管の内周面との間に形成される空間を径方向に仕切る複数のリブプレートにより鋼杭と外殻鋼管とを接合する。したがって、上記の根固めの拡径に伴う高支持力化に耐え得る構造となっている。また、前記空間を径方向に仕切るように複数のリブプレートを配置するので、外殻鋼管の上下端は開放されている。このために、先端拡径杭を原地盤に直接打設可能である。したがって、事前のオーガ掘削が不要となり経済性に優れる。さらに、杭先端部を閉塞する特許文献２記載発明とは異なり、原地盤の多くは施工時に同位置に留まり、排土量も少なく、経済性及び環境対応性に優れる。
さらに、本発明に係るすべての先端拡径杭は、鋼杭の打設方向先端部の外周面または内周面の周方向に複数の打設方向用ノズルを一定の間隔で備える。このために、当該打設方向用ノズルから水または流動性固化材を鋼杭の打設方向へ重点的に噴射でき、打設時の施工性を向上させることができる。また、根固めの築造時には、鋼杭ないし外殻鋼管の内部に効率的に流動性固化材を充填することができ、これにより優れた施工性と先端支持力を発揮する。
したがって、本発明に係るすべての先端拡径杭によれば、経済性を低下させることなく、さらには排土量を抑制しつつも、高い施工性および先端支持力を得ることができる。
【００１２】
（ｂ）打設方向用ノズルをさらに外殻鋼管の打設方向先端部の外周面または内周面の周方向に一定の間隔で配置した本発明に係る先端拡径杭によれば、鋼杭の打設方向先端部と外殻鋼管の打設方向先端部の双方から、水または流動性固化材を鋼杭の打設方向に噴射することができ、打設時の施工性をさらに向上させることができる。また、根固めの築造時には、鋼杭ないし外殻鋼管の内部、特に外殻鋼管の内部に効率的に流動性固化材を充填することができ、これにより優れた施工性と先端支持力を発揮する。
【００１３】
（ｃ）あるいは、鋼杭の打設方向先端部の外周面または内周面の周方向に複数の打設方向用ノズルを一定の間隔で配置するとともに、外殻鋼管の打設方向先端部の外周面または内周面の周方向に複数の斜め外向き方向用ノズルを一定の間隔で配置した本発明に係る先端拡径杭によれば、打設時には打設方向用ノズルより水または流動性固化材を鋼杭の打設方向へ重点的に噴射でき、拡径時には斜め外向き方向用ノズルより鋼杭の打設方向から水平外向き方向の間の角度である斜め外向き方向へ重点的に噴射でき、打設時と拡径時の施工性を向上させることができる。特に、根固めの築造時には、打設方向用ノズルからの流動性固化材の噴射により鋼杭ないし外殻鋼管の内部に効率的に流動性固化材を充填することができ、また、斜め外向き方向用ノズルからの流動性固化材の噴射により外殻鋼管の内部およびその外側の領域にまで効率的に流動性固化材を充填することができ、これにより優れた施工性と先端支持力を発揮する。
【００１４】
（ｄ）リブプレートに１または２以上の貫通孔を形成した本発明に係る先端拡径杭によれば、流動性固化材を噴射したときの支持層における土砂との攪拌効率が高まり、鋼杭の外周面と外殻鋼管の内周面との間に形成される空間に充填される流動性固化材と原地盤の均質化を促進することができる。ひいては、先端拡径杭の先端支持力を高めることができる。
【００１５】
（ｅ）鋼杭の打設方向先端部の外周面と、外殻鋼管の打設方向先端部の内周面と、リブプレートのいずれか１または２以上にずれ止めを形成した本発明に係る先端拡径杭によれば、鋼杭、外殻鋼管、リブプレートへの流動性固化材の付着力を高めることができる。ひいては、先端拡径杭の先端支持力を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る先端拡径杭の一例を示す模式図である。
【図２】本発明に係る先端拡径杭の一例を示す模式図である。
【図３】リブプレートに貫通孔を形成した本発明に係る先端拡径杭の一例を示す模式図である。
【図４】打設方向用ノズルをさらに外殻鋼管の打設方向先端部に配置した本発明に係る先端拡径杭の一例を示す模式図である。
【図５】斜め外向き方向用ノズルを外殻鋼管の打設方向先端部に配置した本発明に係る先端拡径杭の一例を示す模式図である。
【図６】斜め外向き方向用ノズルを外殻鋼管の打設方向先端部に複数段配置した本発明に係る先端拡径杭の一例を示す模式図である。
【図７】ずれ止めを形成した本発明に係る先端拡径杭の一例を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図１〜７を参照して、本発明を実施するための形態を説明する。
図１は、本発明に係る先端拡径杭の一例を示す模式図である。なお、当該図において、打設方向用ノズル５と配管ホース（打設方向用ノズル用）９については図示するのを省略している。また、図２は、本発明に係る先端拡径杭の一例を示す模式図である。
【００１８】
図２に示すように、本発明に係る先端拡径杭１は、鋼杭２、外殻鋼管３、リブプレート４、および、打設方向用ノズル５を備える。
外殻鋼管３は、鋼杭２よりも大径とする。より具体的には、外殻鋼管３の内径は鋼杭２の外径よりも大径とする。鋼杭２よりも大径の外殻鋼管３を打設方向先端部に備えることにより鋼杭２の打設方向先端部が拡径されるので、また、鋼杭２ないし外殻鋼管３への流動性固化材の付着力が増大するとともに、外殻鋼管３によって外側から根固め部が拘束されるので、高い先端支持力を獲得することができる。
鋼杭２は鋼管であってもよいし、Ｈ形鋼あるいは鋼管矢板、鋼矢板であってもよい。
外殻鋼管３は、根固めが築造される鋼杭の打設方向先端部の外周面を覆えば足りるので、鋼杭２よりも短軸、すなわち、軸方向に短い鋼管を使用する。換言すると、築造する根固めの高さに応じた長さの鋼管を使用する。
【００１９】
鋼杭２と外殻鋼管３とは複数のリブプレート４で接合する。複数のリブプレート４で鋼杭２と外殻鋼管３とを接合することで、上記の根固めの拡径に伴う高支持力化に耐え得る構造となる。
リブプレート４は、鋼杭２の外周面と外殻鋼管３の内周面との間に形成される空間に配置する。より具体的には、前記空間を径方向に仕切るように配置する。換言すると、鋼杭２の軸心を中心に放射状に配置する。前記空間を径方向に仕切るように複数のリブプレート４を配置するので、外殻鋼管３の上下端は開放され、これにより先端拡径杭１を原地盤に直接打設可能となる。したがって、事前のオーガ掘削が不要となり優れた経済性を発揮できる。さらに、外殻鋼管３の上下端が開放されるので、杭先端部を閉塞する特許文献２記載発明とは異なり、原地盤の多くは施工時に同位置に留まり、排土量も少なくなる。また、上記の根固めの拡径に伴う高支持力化に耐え得る構造となる。
【００２０】
リブプレート４の枚数は、特に限定されるものではなく、地盤条件、築造する根固めの大きさ、外殻鋼管３の内径と鋼杭２の外径差等に応じて決定する。ただし、根固めの拡径に伴う高支持力化に耐え得る構造とする観点からは、少なくとも３枚以上を用いるのが望ましい。
同じく、根固めの拡径に伴う高支持力化に耐え得る構造とする観点、および、施工性の観点からは、隣り合うリブプレート４が等間隔になるように配置することが望ましい。
【００２１】
リブプレート４の短辺長については、（外殻鋼管３の内径−鋼杭２の外径）／２とするのが望ましい。
リブプレート４の長辺長については、根固めの拡径に伴う高支持力化に耐え得る構造とする観点からは、少なくとも外殻鋼管３の長さよりも長辺とするのが望ましく、より好ましくは、外殻鋼管３の長さと同一にするのが望ましい。
リブプレート４の板厚については、根固めの拡径に伴う高支持力化に耐え得る構造とすることを考慮しながら、地盤条件、築造する根固めの大きさ、外殻鋼管３の内径と鋼杭２の外径差等に応じて決定する。
【００２２】
リブプレート４の材質についても特に限定されないが、根固めの拡径に伴う高支持力化に耐え得る構造とする観点からは、鋼板を用いるのが望ましい。
鋼杭２とリブプレート４との接合手段、あるいは、リブプレート４と外殻鋼管３との接合手段についても特に限定されず、例えば、ボルトとナットによる接合や溶接を用いることができる。
なお、鋼杭２の打設方向先端部と外殻鋼管３の打設方向先端部が揃うように接合するのが望ましい。
【００２３】
図３は、リブプレートに貫通孔を形成した本発明に係る先端拡径杭の一例を示す模式図である。
当該図に示すように、リブプレート４には、設計耐力を満足する範囲で、１または２以上の貫通孔７を形成するのが望ましい。リブプレート４に貫通孔７を形成することにより、流動性固化材を噴射したときの支持層における土砂と流動性固化材との対流が促進されて攪拌効率が高まる。これにより、鋼杭２の外周面と外殻鋼管３の内周面との間に形成される空間に充填される流動性固化材と原地盤の均質化を促進することができ、先端拡径杭１の先端支持力を高めることができる。
【００２４】
貫通孔７の数としては特に限定されず、前記のとおり、リブプレート４の設計耐力を満足する範囲で形成する。
貫通孔７を形成するリブプレート４の部位としては、流動性固化材と原地盤の均質化を促進する観点からは、リブプレート４全体に一様に配置するのが望ましい。
貫通孔７の形状としては特に限定されず、円形、矩形、三角形、台形等のいずれの形状でもよい。また、２以上の貫通孔７を形成する場合には、それらの形状や大きさは互いに異なっていても構わない。形状や大きさを異ならせることにより、流動性固化材と原地盤の均質化が促進される場合もある。
【００２５】
打設方向用ノズル５は、水または流動性固化材を鋼杭２の打設方向に噴射するノズルであり、鋼杭２の打設方向先端部の外周面または内周面の周方向に一定の間隔で配置する。このように配置することで、水または流動性固化材を鋼杭２の打設方向へ重点的に噴射でき、打設時の施工性を向上させることができる。また、根固めの築造時には、鋼杭２ないし外殻鋼管３の内部に効率的に流動性固化材を充填することができ、これにより優れた施工性と先端支持力を発揮できる。
【００２６】
打設方向用ノズル５の数は、特に限定されるものではなく、地盤条件、築造する根固めの大きさ、外殻鋼管３の内径と鋼杭２の外径差等に応じて決定する。ただし、施工性の観点からは、少なくとも３個以上を用いるのが望ましい。
打設時の施工性の観点からは、周方向に隣り合う打設方向用ノズル５が等間隔になるように配置することが望ましい。
打設方向用ノズル５は、鋼杭２から着脱可能であってもよいし否であってもよい。
【００２７】
打設方向用ノズル５に形成する噴射孔の数については、特に限定されず、１または２以上とする。ただし、２以上の噴射孔とする場合には、各々の噴射孔は鋼杭２の打設方向を噴射方向とする。
噴射孔を形成する部位については特に限定されず、打設方向用ノズル５の端部であってもよいし、側部であってもよい。
【００２８】
打設方向用ノズル５には、配管ホース（打設方向用ノズル用）９が接続され、ここから打設方向用ノズル５に水または流動性固化材が供給される。
本発明では複数の打設方向用ノズル５を使用するが、これら複数の打設方向用ノズル５の間では配管ホース（打設方向用ノズル用）９を共用してもよいし、あるいは、各々の打設方向用ノズル５に個別の配管ホース（打設方向用ノズル用）９を接続してもよい。
配管ホース（打設方向用ノズル用）９には、水または流動性固化材を供給する流量調整機能付きポンプを接続するのが望ましい。流量調整機能付きポンプとすることによって、実質的に噴射する水または流動性固化材の噴射圧、噴射量、噴射時間、噴射タイミングのいずれか１または２以上を制御することができる。
流量調整機能付きポンプとしては特に限定されず、例えば、精密ギヤポンプ、トロコイドポンプ、揺動型ポンプ、プランジャーポンプ等を用いることができる。
流量調整機能付きポンプの流量調整については、コンピュータ（電子計算機）からなる制御手段を用いてもよいし、手動で設定してもよい。
【００２９】
図４は、打設方向用ノズルをさらに外殻鋼管の打設方向先端部に配置した本発明に係る先端拡径杭の一例を示す模式図である。
当該図に示すように、打設方向用ノズル５をさらに外殻鋼管３の打設方向先端部の外周面または内周面の周方向に一定の間隔で配置してもよい。すなわち、打設方向用ノズル５を、鋼杭２の打設方向先端部の外周面または内周面の周方向に一定の間隔で配置するとともに、外殻鋼管３の打設方向先端部の外周面または内周面の周方向に一定の間隔で配置してもよい。
【００３０】
これにより、鋼杭２の打設方向先端部と外殻鋼管３の打設方向先端部の双方から、水または流動性固化材を鋼杭２の打設方向に噴射することができ、打設時の施工性をさらに向上させることができる。
また、根固めの築造時には、鋼杭２ないし外殻鋼管３の内部、特に外殻鋼管３の内部に効率的に流動性固化材を充填することができ、これにより優れた施工性と先端支持力を発揮できる。
特に、外殻鋼管３の外径が鋼杭２の外径の２倍以上に及ぶ場合には、打設方向用ノズル５を鋼杭２の打設方向先端部にのみ配置した場合には、外殻鋼管３の内部に効率的に流動性固化材を充填することが困難になるところ、外殻鋼管３の打設方向先端部にも打設方向用ノズル５を配置することで、外殻鋼管３の内部に効率的に流動性固化材を充填することができる。
【００３１】
図５は、斜め外向き方向用ノズルを外殻鋼管の打設方向先端部に配置した本発明に係る先端拡径杭の一例を示す模式図である。
当該図に示すように、斜め外向き方向用ノズル６を外殻鋼管３の打設方向先端部の外周面または内周面の周方向に一定の間隔で配置してもよい。すなわち、打設方向用ノズル５を、鋼杭２の打設方向先端部の外周面または内周面の周方向に一定の間隔で配置するとともに、斜め外向き方向用ノズル６を、外殻鋼管３の打設方向先端部の外周面または内周面の周方向に一定の間隔で配置してもよい。
【００３２】
これにより、打設時には打設方向用ノズル５より水または流動性固化材を鋼杭の打設方向へ重点的に噴射でき、拡径時には斜め外向き方向用ノズル６より鋼杭の打設方向から水平外向き方向の間の角度である斜め外向き方向へ重点的に噴射でき、打設時と拡径時の施工性を向上させることができる。
特に、根固めの築造時には、打設方向用ノズル５からの流動性固化材の噴射により鋼杭２ないし外殻鋼管３の内部に効率的に流動性固化材を充填することができ、また、斜め外向き方向用ノズル６からの流動性固化材の噴射により外殻鋼管３の内部およびその外側の領域にまで効率的に流動性固化材を充填することができ、優れた施工性と先端支持力を発揮できる。
【００３３】
斜め外向き方向用ノズル６の数は、特に限定されるものではなく、地盤条件、築造する根固めの大きさ、外殻鋼管３の内径と鋼杭２の外径差等に応じて決定する。ただし、施工性の観点からは、少なくとも３個以上を用いるのが望ましい。
打設時の施工性の観点からは、周方向に隣り合う斜め外向き方向用ノズル６が等間隔になるように配置することが望ましい。
斜め外向き方向用ノズル６は、外殻鋼管３から着脱可能であってもよいし否であってもよい。
【００３４】
斜め外向き方向用ノズル６に形成する噴射孔の数については、特に限定されず、１または２以上とする。ただし、２以上の噴射孔とする場合には、各々の噴射孔は鋼杭の打設方向から水平外向き方向の間の角度である斜め外向き方向を噴射方向とする。
噴射孔を形成する部位については特に限定されず、斜め外向き方向用ノズル６の端部であってもよいし、側部であってもよい。
【００３５】
斜め外向き方向用ノズル６には、配管ホース（斜め外向き方向用ノズル用）１０が接続され、ここから斜め外向き方向用ノズル６に水または流動性固化材が供給される。
本発明では複数の斜め外向き方向用ノズル６を使用するが、これら複数の斜め外向き方向用ノズル６の間では配管ホース（斜め外向き方向用ノズル用）１０を共用してもよいし、あるいは、各々の斜め外向き方向用ノズル６に個別の配管ホース（斜め外向き方向用ノズル用）１０を接続してもよい。
【００３６】
配管ホース（斜め外向き方向用ノズル用）１０には、水または流動性固化材を供給する流量調整機能付きポンプを接続するのが望ましい。流量調整機能付きポンプとすることによって、実質的に噴射する水または流動性固化材の噴射圧、噴射量、噴射時間、噴射タイミングのいずれか１または２以上を制御することができる。
流量調整機能付きポンプとしては特に限定されず、例えば、精密ギヤポンプ、トロコイドポンプ、揺動型ポンプ、プランジャーポンプ等を用いることができる。
流量調整機能付きポンプの流量調整については、コンピュータ（電子計算機）からなる制御手段を用いてもよいし、手動で設定してもよい。
【００３７】
図６は、斜め外向き方向用ノズルを外殻鋼管の打設方向先端部に複数段配置した本発明に係る先端拡径杭の一例を示す模式図である。
当該図に示すように、斜め外向き方向用ノズル６を外殻鋼管３の打設方向先端部の外周面または内周面の周方向に一定の間隔で、かつ、打設方向（軸方向）に複数段配置してもよい。
このように、斜め外向き方向用ノズル６を外殻鋼管の打設方向（軸方向）に複数段配置すれば、根固め築造時間を短縮することができる。
なお、この場合、配管ホース（斜め外向き方向用ノズル用）１０を共用してもよいし、あるいは、各々の斜め外向き方向用ノズル６に個別の配管ホース（斜め外向き方向用ノズル用）１０を接続してもよい。
【００３８】
図７は、ずれ止めを形成した本発明に係る先端拡径杭の一例を示す模式図である。
当該図に示すように、（ａ）鋼杭２の打設方向先端部の外周面、（ｂ）外殻鋼管３の打設方向先端部の内周面、（ｃ）リブプレート４、のいずれか１または２以上に、突起付き鋼板や鉄筋等のずれ止め８を形成してもよい。ずれ止め８を形成することにより、鋼杭、外殻鋼管、リブプレートへの流動性固化材の付着力を高めることができ、先端拡径杭１の先端支持力を高めることができる。
【００３９】
（ウォータージェット工法、ウォータージェット併用バイブロ工法）
本発明に係る先端拡径杭１は、打設方向用ノズル５から水を噴射した状態で根固めを築造する深度まで打設し、その後に根固めを築造する工法に適用することができる。この場合、鋼杭２に装着したバイブロハンマ（図示せず）による打設を併用するのが望ましい。バイブロハンマの振動と打設方向用ノズル５からの水噴射（ウォータージェット）を併用すれば、打設による騒音・振動を低減することができ、さらには、排土量を抑制することができる。また、必要に応じて外殻鋼管３の周面部にもセメントミルク等の流動性固化材を充填して、先端拡径杭１の周面摩擦力を増大させることができる。
【００４０】
また、打設方向用ノズル５からの水噴射による先端拡径杭１の打設に代えて、先端に掘削ヘッドを有する掘削ロッドで根固めを築造する深度まで掘削しながら本発明に係る先端拡径杭１を埋設するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４１】
１  先端拡径杭
２  鋼杭
３  外殻鋼管
４  リブプレート
５  打設方向用ノズル
６  斜め外向き方向用ノズル
７  貫通孔
８  ずれ止め
９  配管ホース（打設方向用ノズル用）
１０  配管ホース（斜め外向き方向用ノズル用）
【図１】
0005783894.tif 000002
【図２】
0005783894.tif 000003
【図３】
0005783894.tif 000004
【図４】
0005783894.tif 000005
【図５】
0005783894.tif 000006
【図６】
0005783894.tif 000007
【図７】
0005783894.tif 000008