(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電機子が回転可能に収容される略有底筒状のヨークと、
前記ヨークの開口端を略閉塞するように固定されるエンドブラケットと
を備え、前記電機子の軸方向から見て前記エンドブラケットの周壁の一部には前記ヨークの外部に膨出するコネクタ部が形成され、該エンドブラケットの周壁における前記コネクタ部と対応した部分には該エンドブラケットの内部から前記コネクタ部へと連通する切り欠き部が形成され、該切り欠き部を介して前記エンドブラケットの内部から前記コネクタ部まで一対の給電用ターミナルが配設され、該一対の給電用ターミナルに雑防素子の両端子が接続可能とされたモータであって、
前記エンドブラケットの前記切り欠き部と対応した位置の内部側には、前記切り欠き部の幅よりも径方向と直交する方向の幅が広く複数の前記雑防素子を収容可能な収容凹部が形成され、
前記一対の給電用ターミナルは、前記収容凹部と対応した収容凹部対応部の間隔が前記切り欠き部と対応した切り欠き対応部の間隔よりも広くなるように形成され、
各前記収容凹部対応部には、各前記雑防素子の片方の端子を接続するための接続部が径方向に沿って複数並設され、各前記接続部は、軸方向から前記雑防素子の端子が挿入可能に形成されていることを特徴とするモータ。
【請求項２】
請求項１に記載のモータにおいて、
前記一対の給電用ターミナルの前記収容凹部対応部は、前記収容凹部の幅方向の内側面に沿って面一となるように設定され、その収容凹部対応部には、前記雑防素子の端子を接続するための接続部が形成されたことを特徴とするモータ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のモータにおいて、
前記エンドブラケットには、前記電機子の回転軸を支持するための軸受が保持され、
前記回転軸には、前記軸受と軸方向にずれた位置にセンサマグネットが固定され、
前記エンドブラケットに、前記センサマグネットと径方向に対向する位置に該センサマグネットの磁力を検出可能な回転数検出部材が組み付けられるものであって、
前記収容凹部対応部は、その少なくとも一部が前記軸受と軸方向高さが一致する位置であって、前記回転数検出部材と軸方向にずれた位置に配置されたことを特徴とするモータ。
【請求項４】
請求項３に記載のモータにおいて、
前記回転数検出部材は、前記切り欠き部を介して前記コネクタ部まで延びる延出部を有するものであって、
前記延出部は、前記給電用ターミナルの前記切り欠き対応部と軸方向にずれた位置に配置されたことを特徴とするモータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雑防素子を配設可能なモータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、モータとしては、電機子が回転可能に収容される略有底筒状のヨークと、ヨークの開口端を略閉塞するように固定されるエンドブラケットとを備え、エンドブラケットにコンデンサ等の雑防素子が設けられたものがある（例えば、特許文献１参照）。このモータでは、軸方向から見てエンドブラケットの周壁の一部にヨークの外部に膨出するコネクタ部が形成され、該エンドブラケットの周壁におけるコネクタ部と対応した部分には該エンドブラケットの内部からコネクタ部へと連通する切り欠き部が形成され、該切り欠き部を介して内部からコネクタ部まで一対の給電用ターミナルが配設されている。そして、一対の給電用ターミナルにおける前記切り欠き部と対応した切り欠き対応部の間に雑防素子が配置され、該雑防素子の端子は径方向外側に延出されてコネクタ部で一対の給電用ターミナルに接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１１２０９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のようなモータでは、一対の給電用ターミナルの切り欠き部と対応した切り欠き対応部の間に雑防素子が配置されるため、切り欠き対応部が配置される切り欠き部（周壁の途切れ）の幅が大きくなってしまい、その部分でエンドブラケットの強度が弱くなるという問題があり、例えばその周辺の肉厚を厚くしなければならなかった。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、切り欠き部の幅を小さくして、エンドブラケットの強度を容易に確保することができるモータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明では、電機子が回転可能に収容される略有底筒状のヨークと、前記ヨークの開口端を略閉塞するように固定されるエンドブラケットとを備え、前記電機子の軸方向から見て前記エンドブラケットの周壁の一部には前記ヨークの外部に膨出するコネクタ部が形成され、該エンドブラケットの周壁における前記コネクタ部と対応した部分には該エンドブラケットの内部から前記コネクタ部へと連通する切り欠き部が形成され、該切り欠き部を介して前記エンドブラケットの内部から前記コネクタ部まで一対の給電用ターミナルが配設され、該一対の給電用ターミナルに雑防素子の両端子が接続可能とされたモータであって、前記エンドブラケットの前記切り欠き部と対応した位置の内部側には、前記切り欠き部の幅よりも径方向と直交する方向の幅が広く複数の前記雑防素子を収容可能な収容凹部が形成され、前記一対の給電用ターミナルは、前記収容凹部と対応した収容凹部対応部の間隔が前記切り欠き部と対応した切り欠き対応部の間隔よりも広くなるように形成され、各前記収容凹部対応部には、各前記雑防素子の片方の端子を接続するための接続部が径方向に沿って複数並設され、各前記接続部は、軸方向から前記雑防素子の端子が挿入可能に形成されていることを要旨とする。
【０００７】
同構成によれば、エンドブラケットの周壁におけるコネクタ部と対応した部分には内部からコネクタ部へと連通する切り欠き部が形成され、切り欠き部と対応した位置の内部側には、切り欠き部の幅よりも径方向と直交する方向の幅が広く複数の雑防素子を収容可能な収容凹部が形成される。
【０００８】
そして、一対の給電用ターミナルは、収容凹部と対応した収容凹部対応部の間隔が切り欠き部と対応した切り欠き対応部の間隔よりも広くなるように形成される。このようにすると、一対の給電用ターミナルの切り欠き部と対応した切り欠き対応部の間に雑防素子を配置する従来のものに比べて、切り欠き部（周壁の途切れ）の幅を小さくして、エンドブラケットの強度を容易に（例えば肉厚を薄くしながら）確保することができる。
【０００９】
また、各収容凹部対応部には、各雑防素子の片方の端子を接続するための接続部が径方向に沿って複数並設されるため、収容凹部に複数の雑防素子を収容しつつそれら複数の雑防素子の端子を容易に接続することができる。又、各雑防素子の各端子をそれぞれ長く引き延ばす必要もなく、それぞれ短くすることができる。
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載のモータにおいて、前記一対の給電用ターミナルの前記収容凹部対応部は、前記収容凹部の幅方向の内側面に沿って面一となるように設定され、その収容凹部対応部には、前記雑防素子の端子を接続するための接続部が形成されたことを要旨とする。
【００１０】
同構成によれば、一対の給電用ターミナルの収容凹部対応部は、収容凹部の幅方向の内側面に沿って面一となるように設定され、その収容凹部対応部には、雑防素子の端子を接続するための接続部が形成されるため、雑防素子の端子を短くすることができるとともに、雑防素子の端子を容易に接続することができる。即ち、収容凹部の内側面を軸方向に延長するように給電用ターミナルの収容凹部対応部が配置されるので、収容凹部対応部が収容凹部を狭くすることがなく、又、収容凹部に収容される雑防素子の端子を収容凹部対応部の接続部まで長く引き延ばす必要もなく、雑防素子の端子を容易に接続することができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明では、請求項１又は２に記載のモータにおいて、前記エンドブラケットには、前記電機子の回転軸を支持するための軸受が保持され、前記回転軸には、前記軸受と軸方向にずれた位置にセンサマグネットが固定され、前記エンドブラケットに、前記センサマグネットと径方向に対向する位置に該センサマグネットの磁力を検出可能な回転数検出部材が組み付けられるものであって、前記収容凹部対応部は、その少なくとも一部が前記軸受と軸方向高さが一致する位置であって、前記回転数検出部材と軸方向にずれた位置に配置されたことを要旨とする。
【００１４】
同構成によれば、収容凹部対応部は、その少なくとも一部が軸受と軸方向高さが一致する位置であって、回転数検出部材と軸方向にずれた位置に配置されるため、収容凹部対応部を、軸方向から見て回転数検出部材を避けて（迂回するように）形成する必要がなくなり、給電用ターミナルを短くすることができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明では、請求項３に記載のモータにおいて、前記回転数検出部材は、前記切り欠き部を介して前記コネクタ部まで延びる延出部を有するものであって、前記延出部は、前記給電用ターミナルの前記切り欠き対応部と軸方向にずれた位置に配置されたことを要旨とする。
【００１６】
同構成によれば、回転数検出部材において切り欠き部を介してコネクタ部まで延びる延出部は、給電用ターミナルの切り欠き対応部と軸方向にずれた位置に配置されるため、切り欠き対応部を、軸方向から見て延出部を避けて（迂回するように）形成する必要がなくなり、切り欠き部（周壁の途切れ）の幅をより小さくすることができる。よって、エンドブラケットの強度をより容易に（例えば肉厚を薄くしながら）確保することができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、切り欠き部の幅を小さくして、エンドブラケットの強度を容易に確保することができるモータを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】（ａ）本実施の形態におけるモータの一部平面図。（ｂ）図１（ａ）におけるａ−ａ断面図。
【図２】本実施の形態におけるモータの回転数検出部材を組み付け前の一部平面図。
【図３】本実施の形態におけるエンドブラケットを説明するための一部平面図。
【図４】（ａ）〜（ｄ）本実施の形態における給電用ターミナルを説明するための説明図。
【図５】（ａ）異なる仕様のモータの一部平面図。（ｂ）図５（ａ）におけるｂ−ｂ断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を具体化した一実施の形態を図１〜図５に従って説明する。
図１（ａ），（ｂ）に示すように、モータ１は、磁性金属材にて略有底筒状に形成されるヨーク２と、ヨーク２の開口端を略閉塞するように固定されるエンドブラケット３とを備える。ヨーク２の内周面には、図示しないマグネットが固着されている。又、ヨーク２内には、電機子が収容され、その電機子の回転軸４は、ヨーク２の底部中央（即ち開口端と反対側の端面中央）に保持された軸受（図示略）とエンドブラケット３の底部に保持された軸受５とによって回転可能に支持されている。回転軸４には、巻線が巻装されたコアの他に、整流子及びセンサマグネット６（図１（ｂ）参照）が固定されている。本実施の形態のセンサマグネット６は、図１（ｂ）に示すように、前記軸受５と軸方向にずれた位置であって軸受５の近傍位置において、回転軸４に固定されている。
【００２０】
エンドブラケット３は、樹脂材よりなり、ヨーク２の開口端に対応させて略有底円筒状に形成されている。エンドブラケット３の中央部には、回転軸４の先端部を挿入するために軸方向に貫通する貫通孔３ａが形成されており、該貫通孔３ａのヨーク２内部側に前記軸受５が保持されている。尚、回転軸４の先端部には、負荷側の連結部が連結されることになる。
【００２１】
又、回転軸４の軸方向から見てエンドブラケット３の周壁の一部にはヨーク２の外部に膨出するコネクタ部３ｂが一体形成され、該エンドブラケット３の周壁におけるコネクタ部３ｂと対応した部分には該エンドブラケット３の内部からコネクタ部３ｂへと連通する切り欠き部（周壁の途切れ）３ｃが形成されている。又、コネクタ部３ｂは、図示しない制御装置（電源装置）の外部コネクタが嵌着可能となるように前記軸方向に沿って略筒状に（ヨーク２に沿って（図１（ｂ）中、上側に））延びる筒状部３ｄを有する。
【００２２】
又、エンドブラケット３の前記切り欠き部３ｃと対応した位置の内部側には、図３に示すように、切り欠き部３ｃの幅よりも径方向と直交する方向（周方向）の幅が広い収容凹部３ｅが形成されている。この収容凹部３ｅは、前記軸方向から見て径方向に沿った平行な２つの辺とそれらを繋ぐように径方向の直交方向に沿った２つの辺とからなる略４角形に形成され、軸方向（図３中、紙面奥方向）に凹設されている。
【００２３】
そして、エンドブラケット３には、図１（ａ）に示すように、軸方向から見てヨーク２の内部に配置され径方向に移動可能に保持される一対の給電用ブラシ１１，１２が設けられる。又、エンドブラケット３には、給電用ブラシ１１，１２をそれぞれ整流子に押圧接触させるべく径方向内側に付勢する図示しない捩りコイルばねが設けられる。又、エンドブラケット３には、前記給電用ブラシ１１，１２とそれぞれ電気的に接続され前記軸方向から見て（図２及び図３参照）ヨーク２の内部から前記切り欠き部３ｃを介してコネクタ部３ｂ（筒状部３ｄ）まで延びる一対の給電用ターミナル２１，２２が設けられる。
【００２４】
詳しくは、一方の給電用ブラシ１１は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、そのピッグテール１１ａがチョークコイル２３及び板状のサーミスタ２４を介して一方の給電用ターミナル２１に接続されている。又、他方の給電用ブラシ１２は、図４（ｃ），（ｄ）に示すように、そのピッグテール１２ａがチョークコイル２５を介して他方の給電用ターミナル２２に接続されている。そして、一対の給電用ターミナル２１，２２は、図２及び図３に示すように、前記収容凹部３ｅと対応した収容凹部対応部２１ａ，２２ａと、前記切り欠き部３ｃと対応した切り欠き対応部２１ｂ，２２ｂとを有してコネクタ部３ｂの筒状部３ｄまで延び、更にその先端部に前記筒状部３ｄに沿って軸方向に延びる接続端子部２１ｃ，２２ｃを有する。又、一対の給電用ターミナル２１，２２は、図２及び図３に示すように、エンドブラケット３に組み付けられた状態で、前記収容凹部対応部２１ａ，２２ａの間隔が前記切り欠き対応部２１ｂ，２２ｂの間隔よりも広くなるように形成されている。又、一対の給電用ターミナル２１，２２は、図１（ｂ）及び図３に示すように、エンドブラケット３に組み付けられた状態で、収容凹部対応部２１ａ，２２ａが、収容凹部３ｅの幅方向の内側面３ｆに沿って面一となるように設定されている。又、この収容凹部対応部２１ａ，２２ａは、図１（ｂ）に示すように、その軸方向端部（図１（ｂ）中、下端部）が、エンドブラケット３における収容凹部３ｅの開口周縁部（図１（ｂ）中、上端部）と軸方向に当接して配置されている。又、収容凹部対応部２１ａ，２２ａは、前記軸受５と軸方向高さが一致する位置に配置されている（図１（ｂ）参照）。
【００２５】
又、収容凹部対応部２１ａ，２２ａには、第１及び第２の雑防素子３１，３２の端子３１ａ，３２ａを接続するための接続部としての接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅが形成されている。詳しくは、各収容凹部対応部２１ａ，２２ａには、第１及び第２の雑防素子３１，３２の片方の端子３１ａ，３２ａを接続するための接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅが径方向に沿って複数並設されている。又、本実施の形態の接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅは、軸方向から第１及び第２の雑防素子３１，３２の端子３１ａ，３２ａを挿入可能な形状とされている。
【００２６】
ここで、本実施の形態の第１の雑防素子３１は、一対のコンデンサ３１ｂが組み合わされて構成されている。一対のコンデンサ３１ｂは、互いに扁平面が対向するようにターミナル部材３１ｃに保持されるとともに、一方の端子がそれぞれターミナル部材３１ｃに接続され、他方の端子３１ａがそれぞれ対向する方向の外側に引き出されて、第１の雑防素子３１における外部接続用の端子３１ａとされている。又、前記ターミナル部材３１ｃには、組み付けられた状態でエンドブラケット３とヨーク２とに挟持されるアース端子３１ｄが形成されている。又、本実施の形態の第２の雑防素子３２は、単一のバリスタにて構成され、その端子３２ａを除いた本体が前記一対のコンデンサ３１ｂの扁平面間に配置可能とされている。
【００２７】
そして、前記接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅは、その（径方向に沿った）幅が第１及び第２の雑防素子３１，３２毎の端子３１ａ，３２ａの太さに応じて該各端子３１ａ，３２ａを圧入可能に設定されている。又、接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅの開口部は、開口端に向かうほど幅が広く形成されている。そして、前記第１及び第２の雑防素子３１，３２は、図１（ｂ）及び図２に示すように、収容凹部３ｅに収容されつつ端子３１ａ，３２ａが接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅに圧入されて、電気的に接続されるとともに保持されている。
【００２８】
尚、本実施の形態の接続溝２１ｄ，２２ｄは、図５（ａ），（ｂ）に示すように、異なる仕様のモータにおける雑防素子４１の端子４１ａをも挿入（圧入）可能な形状とされている。この雑防素子４１は、単一のコンデンサにて構成され、バリスタを備えない安価な仕様のモータに設けられるものである。
【００２９】
又、エンドブラケット３には、図１（ａ），（ｂ）に示すように、前記センサマグネット６と径方向に対向する位置に、該センサマグネット６の磁力の変化、即ち回転軸４の回転数を検出可能な回転数検出部材５１が組み付けられる。
【００３０】
詳しくは、回転数検出部材５１は、樹脂材よりなるベース部材５１ａに一対のセンサターミナル５１ｂがインサート成形されるとともにホールＩＣ５１ｃが実装された基板５１ｄが固定されてなる。回転数検出部材５１は、図１（ｂ）に示すように、前記収容凹部対応部２２ａ（２１ａ）と軸方向にずれた位置であって、図１（ａ）に示すように、軸方向から見て前記収容凹部３ｅ（第１及び第２の雑防素子３１，３２）を略覆う位置に配置され、そのセンサマグネット６側（軸中心側）に前記ホールＩＣ５１ｃ（基板５１ｄ）が設けられている。
【００３１】
又、回転数検出部材５１は、前記切り欠き部３ｃを介してコネクタ部３ｂまで延びる延出部５１ｅを有する。この延出部５１ｅは、組み付けられた状態で、前記給電用ターミナル２１，２２の前記切り欠き対応部２１ｂ，２２ｂと軸方向にずれた位置であって、軸方向から見て切り欠き対応部２１ｂ，２２ｂを覆う位置に配置される。前記センサターミナル５１ｂは、延出部５１ｅ内に埋設され、その一端が基板５１ｄに接続され、その他端が筒状部３ｄで給電用ターミナル２１，２２の接続端子部２１ｃ，２２ｃと共に軸方向に（平行に）突出し、筒状部３ｄに外部コネクタが嵌着された際に、接続端子部２１ｃ，２２ｃと共に制御装置（電源装置）に接続されるように構成されている。
【００３２】
次に、上記のように構成されたモータ１の作用について説明する。
外部の制御装置（電源装置）から給電用ターミナル２１，２２や給電用ブラシ１１，１２や整流子を介して電機子の巻線に駆動電流が供給されると、電機子が回転駆動される。そして、電機子の回転軸４と共にセンサマグネット６が回転すると、そのセンサマグネット６の磁力の変化が回転数検出部材５１（ホールＩＣ５１ｃ）にて検出され、回転軸４の回転数に応じた信号が制御装置（電源装置）に出力され、その信号に応じて各種制御が行われる。又、駆動時には、給電用ターミナル２１，２２に接続された第１及び第２の雑防素子３１，３２によりノイズが除去される。
【００３３】
次に、上記実施の形態の特徴的な効果を以下に記載する。
（１）エンドブラケット３の周壁におけるコネクタ部３ｂと対応した部分には内部からコネクタ部３ｂへと連通する切り欠き部３ｃが形成され、切り欠き部３ｃと対応した位置の内部側には、切り欠き部３ｃの幅よりも径方向と直交する方向の幅が広く第１及び第２の雑防素子３１，３２を収容可能な収容凹部３ｅが形成される。
【００３４】
そして、一対の給電用ターミナル２１，２２は、収容凹部３ｅと対応した収容凹部対応部２１ａ，２２ａの間隔が切り欠き部３ｃと対応した切り欠き対応部２１ｂ，２２ｂの間隔よりも広くなるように形成される。このようにすると、一対の給電用ターミナルの切り欠き部と対応した切り欠き対応部の間に雑防素子を配置する従来のものに比べて、切り欠き部３ｃ（周壁の途切れ）の幅を小さくして、エンドブラケット３の強度を容易に（例えば肉厚を薄くしながら）確保することができる。
【００３５】
（２）一対の給電用ターミナル２１，２２の収容凹部対応部２１ａ，２２ａは、収容凹部３ｅの幅方向の内側面３ｆに沿って面一となるように設定され、その収容凹部対応部２１ａ，２２ａには、第１及び第２の雑防素子３１，３２の端子３１ａ，３２ａを接続するための接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅが形成される。よって、第１及び第２の雑防素子３１，３２の端子３１ａ，３２ａを短くすることができるとともに、該端子３１ａ，３２ａを容易に接続することができる。即ち、収容凹部３ｅの内側面３ｆを軸方向に延長するように給電用ターミナル２１，２２の収容凹部対応部２１ａ，２２ａが配置されるので、収容凹部対応部２１ａ，２２ａが収容凹部３ｅを狭くすることがない。又、収容凹部３ｅに収容される第１及び第２の雑防素子３１，３２の端子３１ａ，３２ａを収容凹部対応部２１ａ，２２ａの接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅまで長く引き延ばす必要もなく、第１及び第２の雑防素子３１，３２の端子３１ａ，３２ａを容易に接続することができる。
【００３６】
（３）各収容凹部対応部２１ａ，２２ａには、第１及び第２の雑防素子３１，３２の片方の端子３１ａ，３２ａを接続するための接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅが径方向に沿って複数並設される。よって、収容凹部３ｅに第１及び第２の（複数の）雑防素子３１，３２を配置しつつそれら第１及び第２の（複数の）雑防素子３１，３２の端子３１ａ，３２ａを容易に接続することができる。又、第１及び第２の雑防素子３１，３２の各端子３１ａ，３２ａをそれぞれ長く引き延ばす必要もなく、それぞれ短くすることができる。
【００３７】
（４）収容凹部対応部２１ａ，２２ａは、軸受５と軸方向高さが一致する位置であって、回転数検出部材５１と軸方向にずれた位置に配置されるため、収容凹部対応部２１ａ，２２ａを、軸方向から見て回転数検出部材５１を避けて（迂回するように）形成する必要がなくなり、給電用ターミナル２１，２２を短くすることができる。
【００３８】
（５）回転数検出部材５１において切り欠き部３ｃを介してコネクタ部３ｂまで延びる延出部５１ｅは、給電用ターミナル２１，２２の切り欠き対応部２１ｂ，２２ｂと軸方向にずれた位置に配置される。よって、切り欠き対応部２１ｂ，２２ｂを、軸方向から見て延出部５１ｅを避けて（迂回するように）形成する必要がなくなり、切り欠き部３ｃ（周壁の途切れ）の幅をより小さくすることができる。よって、エンドブラケット３の強度をより容易に（例えば肉厚を薄くしながら）確保することができる。
【００３９】
上記実施の形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施の形態では、一対の給電用ターミナル２１，２２の収容凹部対応部２１ａ，２２ａは、収容凹部３ｅの幅方向の内側面３ｆに沿って面一となるように設定されるとしたが、これに限定されず、軸方向から見て前記内側面３ｆからずれた位置となるように設定してもよい。
【００４０】
・上記実施の形態では、各収容凹部対応部２１ａ，２２ａには、接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅが径方向に沿って複数（２つ）並設されるとしたが、これに限定されず、接続溝（接続部）が１つだけ形成されたものとしてもよい。尚、勿論、この場合、１つの雑防素子のみ配設（接続）可能となる。又、接続溝（接続部）の数を増やして、３つ以上の雑防素子を配設可能なモータとしてもよい。
【００４１】
・上記実施の形態では、収容凹部対応部２１ａ，２２ａは、軸受５と軸方向高さが一致する位置であって、回転数検出部材５１と軸方向にずれた位置に配置されるとしたが、これに限定されず、回転数検出部材５１と軸方向に一致する位置に配置される構成としてもよい。
【００４２】
・上記実施の形態では、回転数検出部材５１において切り欠き部３ｃを介してコネクタ部３ｂまで延びる延出部５１ｅは、給電用ターミナル２１，２２の切り欠き対応部２１ｂ，２２ｂと軸方向にずれた位置に配置されるとしたが、これに限定されず、切り欠き対応部２１ｂ，２２ｂと軸方向に一致する位置に配置される構成としてもよい。
【００４３】
・上記実施の形態では、接続部を、軸方向から第１及び第２の雑防素子３１，３２の端子３１ａ，３２ａを挿入可能な接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅとしたが、端子を接続するための接続部であれば、他の構成（形状）の接続部に変更してもよい。
【００４４】
・上記実施の形態では、各接続溝２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅは、その幅が各端子３１ａ，３２ａを圧入可能に設定されるとしたが、これに限定されず、それらの一部の接続溝のみ圧入可能に設定してもよいし、全ての接続溝を圧入不能に（幅を大きく）設定してもよい。尚、勿論、圧入不能とした場合、半田付け等を行う必要がある。
【符号の説明】
【００４５】
２…ヨーク、３…エンドブラケット、３ｂ…コネクタ部、３ｃ…切り欠き部、３ｅ…収容凹部、３ｆ…内側面、４…回転軸、５…軸受、６…センサマグネット、２１，２２…給電用ターミナル、２１ａ，２２ａ…収容凹部対応部、２１ｂ，２２ｂ…切り欠き対応部、２１ｄ，２１ｅ，２２ｄ，２２ｅ…接続溝（接続部）、３１，３２…第１及び第２の雑防素子（雑防素子）、３１ａ，３２ａ，４１ａ…端子、４１…雑防素子、５１…回転数検出部材、５１ｅ…延出部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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