(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端に形成された開口部と後端に形成された開口部とを通じさせる貫通孔が形成されたシリンジと、当該シリンジの貫通孔に摺動可能に保持されるピストン部材とを備え、当該ピストン部材とシリンジとの間に形成された空間に内容液が充填された注射用のカートリッジであって、
当該カートリッジは、シリンジの先端部に装着可能なホルダを有して当該ホルダにニードルが設けられたニードルパーツと、
シリンジの先端に形成された開口部を密封するシール部材を備え、
ニードルパーツのニードルの後端をホルダから突出させ、当該ニードルの後端でシール部材を破断可能にし、
当該ピストン部材の後端部をフランジ部で形作り、当該フランジ部がシリンジの後端に接触することで、ピストン部材の押し込みを規制するストッパとしたことを特徴とする注射用のカートリッジ。
【請求項２】
請求項１において、シリンジは、胴部と、当該胴部よりも径の小さい先端部とを有していることを特徴とする注射用のカートリッジ。
【請求項３】
請求項１又は２において、シール部材は、シリンジの貫通孔に嵌合保持される本体と、当該本体から環状に突出してシリンジの先端に接触するフランジ部とを有するものであることを特徴とする注射用のカートリッジ。
【請求項４】
請求項３において、ニードルの後端が破断させる部分は、フランジ部と共に平坦面を構成するものであることを特徴とする注射用のカートリッジ。
【請求項５】
請求項３において、ニードルの後端が破断させる部分は、フランジ部に取り囲まれた凹部を構成するものであることを特徴とする注射用のカートリッジ。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項において、シリンジの貫通孔に段部を形成する一方、当該段部に接触する段部をピストン部材に設け、当該ピストン部材の押し込みを規制するストッパとしたことを特徴とする注射用のカートリッジ。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれか１項において、ピストン部材の後端部をシリンジの貫通孔に収納可能に形作り、当該ピストン部材の後端部をプランジャに設けた突起で押圧するようにしたことを特徴とする注射用のカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使用時ごとに適宜交換可能であって、特に、少量の内容物を一定量だけ注出するのに好適な注射器等に用いられる注射用のカートリッジに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の注射用のカートリッジとしては、ノズルを設けた収納筒部（シリンジ）を有し、その収納筒部の後端開口部からピストンを摺動可能に密嵌させる一方、当該ノズルの先端部にキャップを密に被嵌させるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３７４７２２０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のカートリッジは、ノズルが予め設けられているため、カートリッジの小型化に改善の余地がある。そこで、ノズルを別体に構成して収納筒部に対して着脱可能とすれば、カートリッジの小型化を図ることができる。
【０００５】
ところが、ノズルの内側には、内容液を通す通路が形成されている。このため、収納筒部に対して別体のノズルをセットした場合には、使用に際してノズル通路内に残った分だけ余計なエア（空気）抜きを行う必要が生じる。また、ノズルを別体で構成した場合、ノズルをセットするために、収納筒部に装着されているキャップを外したときに内容液がこぼれる可能がある。
【０００６】
本発明の目的とするところは、少量の内容物を一定量だけ注出するのに適し、小型でエア抜き作業が少量ですみ、操作性の向上が図られた、新規の注射用のカートリッジを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、先端に形成された開口部と後端に形成された開口部とを通じさせる貫通孔が形成されたシリンジと、当該シリンジの貫通孔に摺動可能に保持されるピストン部材とを備え、当該ピストン部材とシリンジとの間に形成された空間に内容液が充填された注射用のカートリッジであって、当該カートリッジは、シリンジの先端部に装着可能なホルダを有して当該ホルダにニードルが設けられたニードルパーツと、シリンジの先端に形成された開口部を密封するシール部材を備え、ニードルパーツのニードルの後端をホルダから突出させ、当該ニードルの後端でシール部材を破断可能にし、当該ピストン部材の後端部をフランジ部で形作り、当該フランジ部がシリンジの後端に接触することで、ピストン部材の押し込みを規制するストッパとしたことを特徴とするものである。
【０００８】
シリンジとしては、ピストン部材の押圧によって先端に形成された開口部から内容液を取り出せるものであれば、様々なものを採用でき、例えば、胴部と、当該胴部よりも径の小さい先端部とを有するものを採用することができる。
【０００９】
シール部材は、シリンジの貫通孔に嵌合保持される本体と、当該本体から環状に突出してシリンジの先端に接触するフランジ部とを有するものとすることができる。この場合、ニードルの後端が破断させる部分は、例えば、フランジ部と共に平坦面を構成するものとすることができ、或いは、フランジ部に取り囲まれた凹部を構成するものとすることができる。
【００１０】
また、本発明では、シリンジの貫通孔に段部を形成する一方、当該段部に接触する段部をピストン部材に設け、当該ピストン部材の押し込みを規制するストッパを構成することができる。
【００１１】
また、本発明では、ピストン部材の後端部をシリンジの貫通孔に収納可能に形作り、当該ピストン部材の後端部をプランジャに設けた突起で押圧するようにすることができる。更に、本発明では、ピストン部材の後端部をフランジ部で形作り、当該フランジ部がシリンジの後端に接触することで、ピストン部材の押し込みを規制するストッパとすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では、シリンジの先端に形成された開口部を密封するシール部材を設け、シリンジとニードルパーツとを別体に構成したことで、未使用時のカートリッジの小型化を図ることができる。また、シール部材を設けたことで、カートリッジ内の充填空間と内容液の充填されていない余計な空間との間を遮断できるため、エア抜き量が減少する分、余計なエア抜きを行う必要がない。更に、シール部材を取り外すことなく、ニードルパーツを装着するだけの簡単な操作で内容液を取り出すことができるため、ニードルを取り付けるときに、内容液がこぼれることがない。
【００１３】
従って、本発明によれば、少量の内容液を一定量だけ注出するのに適し、小型でエア抜き作業が少量ですみ、操作性の向上が図られた、新規の注射用のカートリッジを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明である、注射用のカートリッジの実施形態のうちの、第１の形態であって、その使用前の流通時における状態を側面から示す断面図である。
【図２】同形態に係る、カートリッジの使用時における状態を側面から示す断面図である。
【図３】(a),(b)はそれぞれ、同形態に係る、オーバーキャップ及びニードルパーツを側面から示す断面図である。
【図４】本発明である、注射用のカートリッジの第２の形態であって、その使用前の流通時における状態を側面から示す断面図である。
【図５】同形態に係る、カートリッジの使用時における状態を側面から示す断面図である。
【図６】本発明を適用可能な操作器具の一例に、第１の形態を装填した使用直前時における状態を上方から示す一部断面図、そのＥ−Ｅ矢視図、及びカートリッジを示す側面図である。
【図７】同操作器具を用いて、注出が行われた後の状態を上方から示す一部断面図である。
【図８】同形態に係る、装填器具を上方から示す側面図であって、そのＡ−Ａ端面、Ｂ−Ｂ端面、Ｃ−Ｃ端面及びＤ−Ｄ端面を共に示す。
【図９】同形態に係る、プランジャを示す側面図である。
【図１０】本発明を適用可能な操作器具の他の例に、第１の形態を装填した使用直前時における状態を上方から示す一部断面図である。
【図１１】同操作器具に、同形態を装填した使用直前時における状態を側面から示す一部断面図である。
【図１２】同操作器具を用いて、注出が行われた後の状態を側面から示す一部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明である、注射用のカートリッジの様々な形態を、その操作器具と共に説明する。
【００１６】
図１中、符号１は、本発明の第１の形態である、使い捨て用の充填済みカートリッジであり、符号２は、内容液が充填された合成樹脂製のシリンジである。シリンジ２は、同図に示すように、円筒状の胴部３と、この胴部３よりも内径および外径の小さい先端部４と、この胴部３よりも外径の大きい後端部５を有し、胴部３の先端側には、環状壁６を介して先端部４を取り囲む筒体部７が一体に設けられている。
【００１７】
また、シリンジ２には、その内側に、先端２ａに形成された開口部Ａ1と後端２ｂに形成された開口部Ａ2とを通じさせる貫通孔８が形成されている。貫通孔８は、先端部４で取り囲まれた小径孔８ａと、胴部３及び後端部５で取り囲まれた大径孔８ｂとを有し、小径孔８ａと大径孔８ｂとの間には段差部が形成されている。この段差部と大径孔８ｂとに連結されたリブ８ｃが、周方向に複数設けられており、該リブ８ｃの後端側の外面は、後端に向かって突出高さを低くする斜面８ｆを形成する。
【００１８】
符号１０は、合成樹脂製のピストン部材である。ピストン部材１０は、小径孔８ａに摺動可能に保持されるピストン本体１１を有し、このピストン本体１１とシリンジ２との間に形成された空間Ｒに、内容液を充填する。具体的には、ピストン本体１１、小径孔８ａ、及び開口部Ａ1に装着される後述のシール部材１３で形成される空間Ｒに内容液が充填されている。また、ピストン本体１１には、大径孔８ｂを通って延在するシャフト部１２が一体に連結されている。シャフト部１２の後端１０ｂは、同図に示すように、貫通孔８に収納可能に形作られている。これにより、ピストン部材１０は、シャフト部１２の後端１０ｂがピストン部材１０を押し込むための押圧部として機能する一方、ピストン本体１１の先端１０ａが内容液を圧送する加圧面として機能する。なお、シャフト１２を押圧することで、ピストン本体１１が内容液を圧送可能であれば、ピストン本体１１とシャフト１２とは、必ずしも一体に連結（接着や嵌合など）する必要はない。
【００１９】
符号１３は、シリンジ２の先端２ａに形成された開口部Ａ1を密封する、合成樹脂製のシール部材であり、ゴムやエラストマーなどを採用することが好ましい。シール部材１３は、シリンジ２の貫通孔８に嵌合保持される本体１４と、この本体１４から環状に突出してシリンジ２の先端２ａに接触するフランジ部１５を一体に有する。シール部材１３には、その内側に形成された貫通孔を仕切る仕切壁１６が形成されている。仕切壁１６は、フランジ部１５と共に平坦面１３ｆを構成する。なお、シール部材１３（仕切壁１６）は、シリンジ２と同材質の一体成形や、異材質のインサート成形などで一体的に設けることもできる。
【００２０】
図２中の符号１７は、シリンジ２の先端部４に装着可能な、合成樹脂製のニードルパーツである。ニードルパーツ１７は、ニードル１８とニードルホルダ１９からなる。ニードルホルダ１９は、その下端に開口部Ａ3を有し、この開口部Ａ3を通して外界に通じさせる凹部１９ｎが形成されている。これにより、ニードルホルダ１９は、その開口部Ａ3を通して、シリンジ２の先端部４を凹部１９ｎに嵌合保持させることができる。
【００２１】
更に、ニードルホルダ１９の後端には、シリンジ２の筒体部７の内側に形成されたねじ部７ｓに螺合するフランジ部１９ａが設けられている。フランジ部１９ａは、ねじ部として機能している。これにより、ニードルホルダ１９をシリンジ２に螺合させることで、シリンジ２にニードルパーツ１７を装着させることができる。
【００２２】
ここで、ニードル１８は、図３に示すように、その後端１８ａがニードルホルダ１９を貫通するように設けられている。具体的には、ニードル１８の後端１８ａがホルダ１９に形成された凹部１９ｎ内に突出している。このため、オーバーキャップＣを取り外してニードルホルダ１９を螺着すれば、図２に示すように、ニードル１８の後端１８ａが、仕切壁１６を突き破って、当該仕切壁１６を貫通する。これにより、内容液の充填空間Ｒは、シール部材１３とピストン本体１１との間の密封性を保ちつつも、ニードル１８を通して外界に通じさせることができる。
【００２３】
上述のように、本形態では、シリンジ２の先端２ａに形成された開口部Ａ1を密封するシール部材１３を設け、シリンジ２とニードル１８（ニードルパーツ１７）とを別体に構成したことで、図１に示すように、未使用時のカートリッジ１の小型化を図ることができる。また、シール部材１３を設けたことで、カートリッジ１内の充填空間Ｒと内容液の充填されていない余計な空間との間を遮断できるため、エア抜きは、ニードル１８内に残留した微少なエアだけで済む。即ち、シール部材１３を設けたことで、エア抜き量が減少する分、余計なエア抜きを行う必要がない。更に、シール部材１３を取り外すことなく、ニードル１８を差し込むだけで内容液を取り出すことができるため、ニードル１８を取り付けるときに、内容液がこぼれることがない。
【００２４】
従って、本発明によれば、少量の内容液を注出するのに適し、小型でエア抜き作業が少量ですみ、操作性の向上が図られた、新規の注射用のカートリッジを提供することができる。
【００２５】
なお、オーバーキャップＣも、図３(a)に示すように、その下端に開口部Ａ4を有し、この開口部Ａ3を通して外界に通じさせる凹部Ｃnが形成されている。これにより、オーバーキャップＣも、その開口部Ａ4を通して、シリンジ２の先端部４を凹部Ｃnに嵌合保持させることができる。また、オーバーキャップＣにも、シリンジ２の筒体部７の内側に形成されたねじ部７ｓに螺合するねじ部Ｃsが設けられている。これにより、オーバーキャップＣもシリンジ２に螺合させることで、シリンジ２に装着させることができる。
【００２６】
ところで、ピストン部材１０は、図１等に示すように、シャフト部１２の後端部が大径孔８ｂ内に配置されてピストン部材１０を案内する案内部１２ａを構成する。案内部１２ａは、シャフト部１２の後端部を拡径させることで形成された円柱体となっている。また、シャフト部１２の前端部と後端部とは斜面１０ｆを介して接続されており、この斜面１０ｆは、後端部１２ａに向かって漸次拡径する段部を形成する。斜面１０ｆは、シリンジ２のリブ８ｃに接触してピストン部材１０の押し込みを規制する。即ち、シリンジ２のリブ８ｃ(斜面８ｆ)及びピストン部材１０の斜面１０ｆは、内容液を一定量だけ注出させるために、ピストン部材１０の押し込みを規制するストッパとして機能する。なお、本発明に従えば、シリンジ２のリブ８ｃとピストン部材１０との接触面は、傾斜面に限定されることなく、垂直な面で構成されたものも含む。
【００２７】
更に、本形態では、図１に示すように、ピストン部材１０の後端部１０ｂを貫通孔８に収納可能に形作ることで、当該後端部１０ｂを押圧部として構成している。このため、プランジャ３０は、その先端に設けた突起を押圧部３１として構成することで、ピストン部材１０の後端部１０ｂを貫通孔８内に押し込むように構成されている。この場合、カートリッジ１の全長を短く抑えることで、コンパクト化を図ることができる。
【００２８】
加えて、シリンジ２は、胴部３と、この胴部３よりも径の小さい先端部４とを有し、その内側に、貫通孔８が形成されていることで、シリンジ２の先端部４の外径は、胴部３及び後端部５の外径よりも小径であることから、シリンジ２の充填空間Ｒを形成する貫通孔８ａも先端部４の外径に従い小さくなることで、結果として、内容液の充填容量も少なく抑えられる。加えて、内容液の注出に微量の注出が可能となるニードル１８を用いことで、少量の内容液を一定量だけ注出するのに適する。
【００２９】
ところで、シール部材１３としては、図４及び図５に示すように、仕切壁１６をシール部材１３の内側に形成された貫通孔に介在させることで、フランジ部１５に取り囲まれた凹部を構成するものとすることもできる。なお、本形態において、第１の形態と同一の部分は、同一の符号をもって、その説明を省略する。
【００３０】
次に、図６中の符号Ｉ1は、本発明に従うカートリッジ１を適用可能な操作器具の一例であり、符号２０は、図８に示すように、カートリッジ１を収納する合成樹脂製の装填具である。装填具２０は、軸線Ｏを取り囲む周壁２１を有してその内側に貫通孔２２を形成する。貫通孔２２は、小径孔２２ａとこの小径孔２２ａよりも内径の大きな大径孔２２ｂとを有し、小径孔２２ａと大径孔２２ｂとの間には、軸線Ｏに対して垂直（径方向）に延在する段差部２２ｃが形成されている。
【００３１】
また、周壁２１には、カートリッジ１を装填するための装填口Ａ4が形成されている。本形態では、装填口Ａ4は、図８に示すように、装填具２０の先端２０ａから軸線Ｏ方向に切り欠いた開口部で構成する。
【００３２】
また、小径孔２２ａを形作る周壁２１は、Ａ−Ａ端面で示すように、その断面形状がＣ字状をなし、更に、軸線Ｏ方向では、Ｄ−Ｄ端面で示すように、凸部２３を構成し、軸線Ｏ周りに延在する。即ち、小径孔２２ａを形作る周壁２１の内周面は、周壁２１の他の内周面よりも径方向内側に突出した円弧状の凸部２３として構成される。このため、凸部２３は、図６に示すように、軸線Ｏ方向において、シリンジ２の胴部３に合さって、凸部２３の前端（装填具２０の先端２０ａ）と、凸部２３の後端（段差部２２ｃ）で、シリンダ２の環状壁６及び後端部５を規制して、シリンジ２が装填具２０に対して軸線Ｏ方向に移動しないように、シリンジ２の軸線Ｏ方向に対する移動を阻止する。
【００３３】
加えて、装填口Ａ4を形作る周壁２１のうち、シリンジ２の胴部３に対応する部分（胴部側周壁）２１ａは、図８のＡ−Ａ端面で示すように、その断面形状がＣ字状をなし、その相互間の隙間は、胴部３の外径よりも狭くなっている。これにより、シリンジ２の胴部３は、胴部側周壁２１ａの相互間に形成された隙間に押し込まれることで、当該周壁２１ａの周方向両端部それぞれに引っ掛かって係止される。このため、シリンジ２を装填口Ａ4に押し込むだけの簡単な作業で、装填口Ａ4を通して凸部２３に嵌合させることができる。特に、本形態では、周壁２１ａの縁部側内周面に係止突起２１ｐが設けられている。なお、符号２４は、周壁２１に設けられた指掛け部である。
【００３４】
図９中の符号３０は、装填具２０内に収納されるプランジャである。プランジャ３０は、装填具２０の後端２０ｂに形成された開口部を通して貫通孔２２内に収納される。プランジャ３０は、ピストン部材１０の後端１０ｂを押圧する押圧部３１を有し、この押圧部３１には、４枚の薄い板状部材３２からなる十字断面形状のシャフトが連設されている。また、シャフトの後端には、使用者が指で押圧する円板状の受圧部３３が設けられている。
【００３５】
本形態では、図６のＥ−Ｅ矢視図に示すように、装填具２０の周壁２１に、軸線Ｏ方向に延在して装填具２０の内側に通じる長孔（スロット孔）２５を形成し、この長孔２５に、プランジャ３０に設けた突起３４を貫通させることで、プランジャ３０の進退を規制するストッパとしている。
【００３６】
突起３４は、図９に示すように、板状部材３２に、押圧部３１に向かって延在する切り欠き３５を形成することで、プランジャ３０に弾性保持されている。これにより、プランジャ３０を装填具２０の後端２０ｂの開口部から挿入したときは、突起３４は、大径孔２２ｂ内で弾性変形することで、プランジャ３０の押し込みを邪魔することなく、長孔２５の縁部２５ｅに引っ掛かることで、装填具２０に対して抜け止め保持される。
【００３７】
加えて、プランジャ３０には、板状部材３２に、装填具２０の後端２０ｂに接触する段部３６を設け、プランジャ３０の押し込みを規制するストッパとして機能させている。この場合も、内容液を一定量だけ注出させるのに役立つ。
【００３８】
加えて、本形態では、図６に示すように、装填具２０とプランジャ３０との間に、変形及び復元の可能な弾性部材４０が設けられている。これにより、プランジャ３０は、装填具２０に対してプランジャ３０を弾性部材４０の弾性力に抗して押し込むと、弾性部材４０の復元力により、自動的に初期の位置に復帰することができる。このため、カートリッジ１を交換して繰り返し使用するときに、カートリッジ１の着脱が容易になることで、使い勝手がよい。弾性部材４０としては、例えば、コイルばねが挙げられるが、本発明に従えば、これに限定されるものではない。
【００３９】
次に、本形態に係る、カートリッジ式注射器の操作について説明する。
【００４０】
本形態では、使用者は、図１に示す充填済みカートリッジ１からオーバーキャップＣを取り外した後、ニードルパーツ１７を螺着することで、図２に示すように、カートリッジ１にニードル１８を装着する。このとき、ニードル１８の後端１８ａは、上述のとおり、シール部材１３の仕切壁１６を突き破る。これにより、内容液の充填空間Ｒは、シール部材１３とピストン本体１１との間の密封性を保ちつつも、ニードル１８を通して外界に通じさせることができる。
【００４１】
次いで、図６に示すように、装填口Ａ4を通して、ニードル付きカートリッジ１を装填具２０内に収納する。シリンジ２は、その胴部３が装填口Ａ4を形作る周壁２１ａの相互間に押し込まれることで係止される。これにより、ニードル付きカートリッジ１は、装填口Ａ4を閉じる部材を別途設けることなく、操作器具Ｉ1に取り付けることができる。特に、本形態では、図８のＡ−Ａ端面に示すように、胴部側周壁２１ａの縁部側内周面に係止突起２１ｐを設けることで、胴部３に対する引っ掛かりを高めている。
【００４２】
実際に注入する段階では、図６に示す状態から、図７に示すように、プランジャ３０を押し込むと、プランジャ３０がピストン部材１０を押し込むことで、空間Ｒに充填された内容液は、ニードル１８を通して人体内や表面等に注出される。このとき、ニードル付きカートリッジ１は、凸部２３が胴部３に合さることで、操作器具（装填具２０）から押し出されたり、引き出されたりすることがない。
【００４３】
使用後は、シリンジ２の筒体部７を把持して、使用済みニードル付きカートリッジ１を外向きに引っ張ることで、装填具２０から当該カートリッジ１を取り外すことができる。これにより、カートリッジ１を取り外して残った操作器具Ｉ1は、新たなニードル付きカートリッジ１を使用することで、繰り返し内容液を注入できる。
【００４４】
更に、ニードルパーツ１７は、カートリッジ１に対して軸線Ｏ周りに回してねじを緩めることで、カートリッジ１から取り外すことができる。これにより、ニードルパーツ１７とカートリッジ１を分別廃棄することができる。カートリッジ１を廃棄するときには、図１に示すように、オーバーキャップＣを装着する。これにより、カートリッジ１を安全且つ衛生的に廃棄することができる。
【００４５】
なお、操作器具Ｉ1は、装填具２０の後端２０ｂからプランジャ３０を挿入するだけの簡単な作業で、容易に組み立てることができる。また、ニードルパーツ１７については、従来と同様、ニードルホルダ１９に別途オーバーキャップを装着すれば、安全且つ衛生的に分別廃棄することができる。
【００４６】
また、図１０中の符号Ｉ2は、本発明に従うカートリッジ１を適用可能な操作器具Ｉの他の例であり、先の操作器具Ｉ1と実質的に同一の作用効果をする部分については、同一の符号をもって、その説明を省略する。
【００４７】
本形態に係る、操作器具Ｉ2は、抑え部５０と、この抑え部５０に軸支される牽曳部５１からなる。抑え部５０は、カートリッジ１を収納する装填具として機能し、牽曳部５１は、使用者の牽曳動作により、プランジャ３０の受圧部３３を弾性部材４０の弾性力に抗して前方に押圧することで、内容液の注出を生起させる。その他のカートリッジ１の着脱方法等については、操作器具Ｉ1と同様であるため、その説明を省略する。
【００４８】
なお、上述したところは、図１に係る、カートリッジ１で説明したが、操作器具Ｉ1，Ｉ2いずれも、図４に係る、カートリッジ１を適用できることは明らかである。このように、本発明に従うカートリッジ１は、操作器具Ｉの種類を問わず、適用することができる。
【００４９】
上述したところは、本発明の一形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、ピストン部材１０は、本形態のように、シリンジ２内に収納する構成とすれば、カートリッジ１全体の小型化に有効であるが、その後端部をフランジ部として構成し、このフランジ部をシリンジ２の後端２ｂに接触させることで、ピストン部材１０の押し込み量を規制するストッパとして機能させることもできる。更に、本発明に従えば、各形態の構成要素は、各形態の相互間で転用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明は、先端に形成された開口部と後端に形成された開口部とを通じさせる貫通孔が形成されたシリンジと、当該シリンジの貫通孔に摺動可能に保持されるピストン部材とを備え、当該ピストン部材とシリンジとの間に形成された空間に内容液が充填された注射用のカートリッジであれば、様々なものに適用することができる。また、内容液の種類についても、限定されない。
【符号の説明】
【００５１】
１      カートリッジ
２      シリンジ
３      シリンジ胴部
４      シリンジ先端部
５      シリンジ後端部
６      環状壁
７      筒体部
７ｓ    ねじ部
８      貫通孔
８ａ    小径孔
８ｂ    大径孔
８ｃ    リブ
１０    ピストン部材
１０ａ  ピストン先端
１０ｂ  ピストン後端
１１    ピストン本体
１２    シャフト部
１２ａ  案内部
１３    シール部材
１４    本体
１５    フランジ部
１６    仕切壁（差込部）
１７    ニードルパーツ
１８    ニードル
１８ａ  フランジ部（ねじ部）
１９    ニードルホルダ
２０    装填具
２１    装填具周壁
２１ａ  胴部側周壁
２１ｅ  周壁縁部
２１ｐ  係止突起
２２    貫通孔
２２ａ  小径孔
２２ｂ  大径孔
２２ｃ  段部
２３    凸部
２５    長孔
２５ｅ  長孔縁部
３０    プランジャ
３１    押圧部
３２    板状部材
３３    受圧部
３４    突起
【図１】
0005749083.tif 000002
【図２】
0005749083.tif 000003
【図３】
0005749083.tif 000004
【図４】
0005749083.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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