(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
石膏材料からなる鋳型を内部に有するモールドチャンバと、
地金を熔解するための熔解坩堝を内部に有し、該モールドチャンバと密閉可能に連結するように配置され、熔融した地金を該熔解坩堝から該鋳型に導入するための連通口を該底部に有する熔解チャンバと、
該熔解チャンバに接続され、内部に希ガスを導入する加圧手段と、
該熔解チャンバ内の圧力を検知する圧力センサーと、
該圧力センサーの検知圧力に応じて該熔解チャンバ内に希ガスを導入することにより該鋳型に注入された地金の湯面を加圧するように該加圧手段を制御する制御装置とを備える加圧鋳造装置であって、
該制御装置は、前記熔融した地金を該鋳型内に注ぎ込む際に該熔解チャンバを加圧し、該圧力センサーの検知圧力が所定の圧力に到達した際に所定の時間だけ該熔解チャンバ内を一定の圧力に保持し、該所定時間経過後に該熔解チャンバを該一定の圧力からさらに加圧する制御を実行するものであって、
該所定の圧力は、該地金と該鋳型とが反応して該地金内部に発生する鋳型由来ガスが該鋳型の該湯面から排出される可能なように設定され、該鋳型由来ガスの分圧より低いことを特徴とする加圧鋳造装置。
【請求項２】
石膏材料からなる鋳型を内部に有するモールドチャンバと、
地金を熔解するための熔解坩堝を内部に有し、該モールドチャンバと密閉可能に連結するように配置され、熔融した地金を該熔解坩堝から該鋳型に導入するための連通口を該底部に有する熔解チャンバと、
該モールドチャンバに接続される排気手段であって、それぞれの内部ガスを排気可能な排気手段と、
該モールドチャンバ内の圧力を検知する圧力センサーと、
該圧力センサーの検知圧力に応じて該モールドチャンバ内のガスを排気することにより該鋳型に注入された地金の湯面を加圧するように該排気手段を制御する制御装置とを備える加圧鋳造装置であって、
該制御装置は、前記熔融した地金を該鋳型内に注ぎ込む際に該モールドチャンバを排気し、該圧力センサーの検知圧力が所定の圧力に到達した際に所定の時間だけ該排気手段を停止して該熔解チャンバ内を一定の圧力に保持し、該所定時間経過後に該排気手段を再駆動して該モールドチャンバ内の圧力を該一定の圧力からさらに減圧する制御を実行するものであって、
該所定の圧力は、該地金と該鋳型とが反応して該地金内部に発生する鋳型由来ガスが該鋳型の該湯面から排出される可能なように設定され、該鋳型由来ガスの分圧より低いことを特徴とする加圧鋳造装置。
【請求項３】
加圧鋳造装置により鋳型内の湯面を加圧する加圧方法であって、
該加圧鋳造装置は、
石膏材料からなる鋳型を内部に有するモールドチャンバと、
地金を熔解するための熔解坩堝を内部に有し、該モールドチャンバと密閉可能に連結するように配置され、熔融した地金を該熔解坩堝から該鋳型に導入するための連通口を該底部に有する熔解チャンバと、
該熔解チャンバに接続され、内部に希ガスを導入する加圧手段と、
該熔解チャンバ内の圧力を検知する圧力センサーとを備え、
該加圧方法は、
前記熔融した地金を該鋳型内に注ぎ込む際に該加圧手段により内部に希ガスを導入して該熔解チャンバを加圧する工程と、
該圧力センサーの検知圧力が所定の圧力に到達した際に所定の時間だけ該熔解チャンバ内を一定の圧力に保持する工程と、
該所定時間経過後に該熔解チャンバを該一定の圧力からさらに加圧する制御を実行する工程とを備え、
該所定の圧力は、該地金と該鋳型とが反応して該地金内部に発生する鋳型由来ガスが該鋳型の該湯面から排出される可能なように設定され、該鋳型由来ガスの分圧より低いことを特徴とする加圧方法。
【請求項４】
加圧鋳造装置により鋳型内の湯面を加圧する加圧方法であって、
該加圧鋳造装置は、
石膏材料からなる鋳型を内部に有するモールドチャンバと、
地金を熔解するための熔解坩堝を内部に有し、該モールドチャンバと密閉可能に連結するように配置され、熔融した地金を該熔解坩堝から該鋳型に導入するための連通口を該底部に有する熔解チャンバと、
該モールドチャンバに接続される排気手段であって、それぞれの内部ガスを排気可能な排気手段と、
該モールドチャンバ内の圧力を検知する圧力センサーとを備え、
該加圧方法は、
前記熔融した地金を該鋳型内に注ぎ込む際に該モールドチャンバを排気する工程と、
該圧力センサーの検知圧力が所定の圧力に到達した際に所定の時間だけ該排気手段を停止して該熔解チャンバ内を一定の圧力に保持する工程と、
該所定時間経過後に該排気手段を再駆動して該モールドチャンバ内の圧力を該一定の圧力からさらに減圧する工程とを備え、
該所定の圧力は、該地金と該鋳型とが反応して該地金内部に発生する鋳型由来ガスが該鋳型の該湯面から排出される可能なように設定され、該鋳型由来ガスの分圧より低いことを特徴とする加圧方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロストワックス鋳造における地金の製造工程で使用する加圧鋳造装置および加圧方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
金属アクセサリーなどの複雑な形状の鋳造品を、一体的に精密に製造する方法としてロストワックス法が知られている。主に、ロストワックス法では、i)ゴム型を用いてのワックスモデル製作工程と、ii)ワックスモデルを用いての鋳型製作工程と、iii)鋳型を用いての最終的な鋳造品の鋳造工程と、iv)鋳造品の仕上加工の工程の各段階に大別される。「完成した鋳型を用いての最終的な鋳造品の鋳造工程」では、真空加圧鋳造装置が使用される。ここで、真空とは、一旦内部の圧力を真空排気して、アルゴンなどの希ガスと置換する際の真空工程を有する加圧鋳造装置であることを意味し、加圧とは、熔解した地金を加圧する工程を有することを意味し、本明細書ではこれらを総称して、加圧鋳造装置とよぶ。ここで、本発明の加圧鋳造装置についての図１および図２を参照して、従来の代表的な加圧鋳造装置の概略の説明をする。
【０００３】
加圧鋳造装置１は、地金を熔かすための熔解チャンバ２０と、熔解した流し込む鋳型を載置するモールドチャンバ３０とを有している。熔解チャンバ２０には笹吹き後の地金を入れて熔解させる熔解坩堝４が配置される。熔解チャンバ２０内で熔解させた地金は、モールドチャンバ３０内に配置される鋳型２の内部に注がれる。しかし、宝飾用のロストワックス鋳造では、鋳型２の内部の湯道が細く複雑である上、熔融した地金の粘性が非常に高いので、湯道の奥深くに地金が流れこみ難い。そのため、熔融した地金を鋳型２の内部の湯道に熔融地金を流し込みやすくする必要があり、熔解チャンバ２０の中を加圧することが必要となる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
宝飾用のロストワックス鋳造では、鋳型２は、たとえば、クリストバライト、シリカ、石膏が混合された石膏系材料によって形成されている。熔融地金が鋳型２に流れ込むと、鋳型を構成しているこの石膏系材料と熔融地金とが反応を起こして、ガス（以下、「鋳型由来ガス」とよぶ）が発生する。鋳型由来ガスは酸化ガスであるため、地金内部に残留すると地金を痛める問題がある。
しかし、熔融した地金を鋳型２の内部の湯道に熔融地金を流し込みやすくするために熔解チャンバ２０の中を加圧した状態では、この鋳型由来ガスは熔融地金の中に残溜して外部に排出されない。したがって、その状態のままで地金が冷えて凝固すると完成品の内部に巣ができた不具合品が発生してしまう問題が生じるとともに、腐食の原因となる。一方で、加圧をしないと、粘性が高い熔融地金は鋳型２の内部の湯道に十分に行き亘らずに不具合品が発生し易い。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで本発明は、石膏材料からなる鋳型を内部に有するモールドチャンバと、地金を熔解するための熔解坩堝を内部に有し、該モールドチャンバと密閉可能に連結するように配置され、熔融した地金を該熔解坩堝から該鋳型に導入するための連通口を該底部に有する熔解チャンバと、該熔解チャンバに接続され、内部に希ガスを導入する加圧手段と、該熔解チャンバ内の圧力を検知する圧力センサーと、該圧力センサーの検知圧力に応じて該熔解チャンバ内に希ガスを導入することにより該鋳型に注入された地金の湯面を加圧するように該加圧手段を制御する制御装置とを備える加圧鋳造装置により解決する。
【０００６】
また、本発明は、石膏材料からなる鋳型を内部に有するモールドチャンバと、地金を熔解するための熔解坩堝を内部に有し、該モールドチャンバと密閉可能に連結するように配置され、熔融した地金を該熔解坩堝から該鋳型に導入するための連通口を該底部に有する熔解チャンバと、該モールドチャンバに接続される排気手段であって、それぞれの内部ガスを排気可能な排気手段と、該モールドチャンバ内の圧力を検知する圧力センサーと該圧力センサーの検知圧力に応じて該モールドチャンバ内のガスを排気することにより該鋳型に注入された地金の湯面を加圧するように該排気手段を制御する制御装置とを備える加圧鋳造装置によって解決する。
【０００７】
また、本発明は、加圧鋳造装置により鋳型内の湯面を加圧する加圧方法であって、熔融した地金を該鋳型内に注ぎ込む際に該加圧手段により内部に希ガスを導入して該熔解チャンバを加圧する工程と、圧力センサーの検知圧力が所定の圧力に到達した際に所定の時間だけ該熔解チャンバ内を一定の圧力に保持する工程と、所定時間経過後に該熔解チャンバを該一定の圧力からさらに加圧する制御を実行する工程とを備えることを特徴とする加圧方法により解決する。
【０００８】
また、本発明は、加圧鋳造装置により鋳型内の湯面を加圧する加圧方法であって、熔融した地金を該鋳型内に注ぎ込む際にモールドチャンバを排気する工程と、圧力センサーの検知圧力が所定の圧力に到達した際に所定の時間だけ該排気手段を停止して該熔解チャンバ内を一定の圧力に保持する工程と、所定時間経過後に該排気手段を再駆動して該モールドチャンバ内の圧力を該一定の圧力からさらに減圧する工程とを備えることを特徴とする加圧方法により解決する。
【発明の効果】
【０００９】
この発明により、鋳型に注がれた地金が石膏系材料鋳型と反応し、地金内部に発生する鋳型由来ガスを排出させることが可能となり、完成鋳造品内部の巣の発生を低減化することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】加圧鋳造装置の外観図である。
【図２】本発明の加圧鋳造装置の熔解チャンバ２０とモールドチャンバ３０の内部を示した図である。
【図３】加圧鋳造装置の加圧系および減圧系の配管構成を示した図である。
【図４】加圧鋳造装置の熔解チャンバ２０とモールドチャンバ３０との加圧プロファイルを示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図１から図４を参照して、本発明の加圧鋳造装置１について説明する。図１は、加圧鋳造装置１の外観図である。図２は、本発明の加圧鋳造装置１の内部の構造を示した概略図である。図３は、本発明の加圧鋳造装置１の加圧系統（給気系）および減圧系統（排気系）を示した図である。図４は、本発明の加圧鋳造装置１における加圧プロファイルを示している。
【００１２】
加圧鋳造装置１は、地金を熔かすための熔解チャンバ２０と、熔解した流し込む鋳型２を載置するモールドチャンバ３０とを有している。地金としては、金、銀、真鍮などである。鋳型２は、一般に石膏系材料でできている。具体的には、クリストバライト３０％から４０％，シリカ３０％から４０％，石膏２０％から３０％）が含有された材料である。熔融したこれらの地金は、石膏系材料と反応してガスを発生させやすい。熔解チャンバ２０には笹吹き後の地金を入れて熔解させる熔解坩堝４と、それを保持する保護坩堝５とが配置される。熔解チャンバ２０は、モールドチャンバ３０の上方に位置し、加圧鋳造装置１に対して固定されている。熔解チャンバ２０の上方には、熔解チャンバ２０の蓋２２が配置される。モールドチャンバ３０の下方には、ロックシリンダ４０が配置される。モールドチャンバ３０は、支持ロッド２３ａと支持ロッド２３ｂに沿って鉛直方向上下に昇降可能に取り付けられている。さらに、モールドチャンバ３０は、片方の支持ロッド２３ｂ周りに回動可能であって、熔解チャンバ２０の真下の位置に配置することも、また熔解チャンバ２０の真下から水平方向に引出した位置に配置することも可能である。
【００１３】
熔解チャンバ２０の内部には、中空の円筒形状の保護坩堝５が配置されている。保護坩堝５の上面には、熔解坩堝４の外形より大きな開口５ａを有し、保護坩堝５の底部には開口５ｂが配置されている。保護坩堝５の内部には段が配置され、熔解坩堝４を支持可能となっている。熔解坩堝４の内部には地金を保持するための中空な空間が配置され、その外形は保護坩堝５の内部の空間に挿入可能な円筒形である。熔解坩堝４は、上側に広口の開口４ａを有し、底部側の端部には絞られたノズル状の吐出口４ｂを有している。熔解坩堝４は、保護坩堝５の開口５ａから保護坩堝５の内部に挿入される。保護坩堝５の開口５ａから挿入された熔解坩堝４は、保護坩堝５の内部の段の面の上に載置され、固定される。
【００１４】
熔解チャンバ２０は、上側には開口２０ａを有し、底部側にモールドチャンバ３０の開口３０ａと対向する連通口２０ｂを有している。開口２０ａの周りにはシール用パッキン２０ｃが取り付けられている。モールドチャンバ３０の上側にも、開口３０ａを有している。開口３０ａの周りにもシール用パッキン３０ｂが取り付けられている。開口２０ａは、保護坩堝５の上面の開口５ａを介して熔解坩堝４に地金を供給するための開口である。連通口２０ｂは、熔解チャンバ２０内の熔解坩堝４から熔解した地金をモールドチャンバ３０に向けて放出するための開口である。熔解坩堝４の底部側の端部の吐出口４ｂは保護坩堝５の底部側の開口５ｂの位置と対応し、熔解坩堝４で熔融した地金は、保護坩堝５の開口５ｂを通して、モールドチャンバ３０の上部開口３０ａに向けて流すことができる。
【００１５】
モールドチャンバ３０の内部の下側には、鋳型昇降シリンダ３１が配置されている。鋳型昇降シリンダ３１の内部には、ピストン３２がモールドチャンバ３０の内部で鉛直方向に昇降可能に配置されている。ピストン３２の上側の面には、平らな面を有する鋳型台座３３が配置されている。鋳型台座３３の上に鋳型２が載置される。ピストン３２の昇降により、鋳型台座３３とともに鋳型２も昇降する。
【００１６】
モールドチャンバ３０の下側にはロックシリンダ４０が配置される。ロックシリンダ４０は昇降可能なロックシリンダ昇降ピストン４１を有している。ロックシリンダ昇降ピストン４１が上昇すると、モールドチャンバ３０を押し上げる。押し上げられたモールドチャンバ３０は、やがて熔解チャンバ２０の下部に接触し、シール用パッキン３０ｂでモールドチャンバ３０の開口３０ａを塞ぐ。一方、ロックシリンダ４０のシリンダハウジングを降下させ、支持ロッド２３ａと支持ロッド２３ｂとを下方に降下させると、支持ロッド２３ａと支持ロッド２３ｂの上部が蓋２２を押し下げるように降下する。降下した蓋２２は、熔解チャンバ２０の開口２０ａを塞ぐ。蓋２２と開口２０ａとの間はシール用パッキン２０ｃで、熔解チャンバ２０とモールドチャンバ３０との間はシール用パッキン３０ｂで、それぞれが密閉可能である。
【００１７】
地金は、熔解チャンバ２０とモールドチャンバ３０とが開けられた状態で、熔解坩堝４内にセットされる。そして、熔解チャンバ２０の開口２０ａを蓋２２で塞ぎ、モールドチャンバ３０を閉じる。保護坩堝５の外面には、保護坩堝５を加熱する誘導コイル２１が保護坩堝５を囲むように取付けられ、熔解坩堝４および熔解坩堝４内の地金は、誘導コイル２１に通電することによって発生した磁力により、高周波誘導加熱の原理によって直接加熱され、溶融する。
【００１８】
熔解チャンバ２０の中には、ほぼ中央部に鉛直方向に延在するストッパーロッド２４が取り付けられている。ストッパーロッド２４は、ストッパー駆動機構により、鉛直方向の上下方向に昇降可能であって、熔解坩堝４の吐出口４ｂの栓としての役割を有する。ストッパーロッド２４の先端は、鉛直方向の下方に降りた状態で熔解坩堝４のノズル状の吐出口４ｂを閉鎖し、一方、上方に昇った状態では熔解坩堝４のノズル状の吐出口４ｂが開放される。ストッパーロッド２４が昇って吐出口４ｂが開放されると、熔融した地金が吐出口４ｂからモールドチャンバ３０の開口３０ａを通って鋳型２に流入する。
【００１９】
熔解チャンバ２０には加圧ポート４６が配置され、ここに加圧手段たる加圧ポンプ４１および希ガス源４２に流体的に接続されている。なお、加圧手段としては、加圧ポンプ４１が無い単に加圧された希ガス源４２のみでもよいし、また内部が希ガスによって加圧された加圧タンクでもよい。希ガスは、たとえばアルゴンなどである。熔解チャンバ内を所定の圧力に加圧できるように制御するに足りるだけの圧力を有する限り、加圧手段とできる。溶解チャンバ２０には、内部の圧力が測定できるように圧力センサー４３が取り付けられている。圧力センサー４３は、たとえば加圧ポート４６に取付けることができるが、熔解チャンバ２０の内部の圧力が検知できる限り、どの箇所にとりつけてもよい。
【００２０】
加圧鋳造装置１は、排気手段たる排気ポンプ５１を有している。排気ポンプ５１は、代表的には、様々な種類の真空ポンプが使用可能である。排気ポンプ５１は、熔解チャンバ２０と、モールドチャンバ３０に配置された排気ポート５６にそれぞれ流体的に接続されている。熔解チャンバ２０と排気ポンプ５１との間にはバルブ５４が接続され、モールドチャンバ３０と排気ポンプ５１との間にはバルブ５５が接続されている。これにより、熔解チャンバ２０とモールドチャンバ３０の内部を、それぞれ別々に、排気可能である。モールドチャンバ３０には、内部の圧力が測定できるように圧力センサー５３が取り付けられている。圧力センサー５３は、たとえば排気ポート５６に取付けることができるが、モールドチャンバ３０の内部の圧力が検知できる限り、どの箇所にとりつけてもよい。
【００２１】
加圧鋳造装置１は、制御装置５２を有している。制御装置５２は、加圧手段ポンプ４１および真空ポンプ５１とにそれぞれ電気的に接続されている。制御装置５２は、圧力センサー４３の検知圧力に応じて熔解チャンバ２０内に希ガスを導入することにより熔解チャンバ２０の内部を加圧可能であり、鋳型２に注入された地金７の湯面７ａを加圧する圧力を制御することが可能である。制御装置５２は、圧力センサー５３の検知圧力に応じてモールドチャンバ３０内のガスを排気することにより鋳型２に注入された地金７の湯面７ａを加圧するように排気ポンプ５１を制御することが可能である。
【００２２】
続いて、本発明の加圧鋳造装置１を用いて、鋳造および鋳型内部に注入された地金の加圧の方法について説明する。前記のとおり、まず、熔解チャンバ２０とモールドチャンバ３０とが開けられた状態で、熔融前の地金を熔解坩堝４内にセットする。そして、熔解チャンバ２０の開口２０ａを蓋２２で塞ぎ、モールドチャンバ３０を閉じて、蓋２２と開口２０ａと、熔解チャンバ２０とモールドチャンバ３０とを密閉する。そして、バルブ５４とバルブ５５を開いて、排気ポンプ５１を駆動して、熔解チャンバ２０とモールドチャンバ３０の内部を真空排気する。その後、真空排気されている熔解チャンバ２０およびモールドチャンバ３０の内部に希ガスを導入する。導入のタイミングと熔解のタイミングは、鋳造工程により自由に定めることができる。
【００２３】
続いて、誘導コイル２１に通電することによって発生した磁力により、高周波誘導加熱の原理によって熔解坩堝４内の地金を加熱して溶融する。なお、地金の熔解のタイミングは、鋳造工程に応じて自由に定めることができる。完全に熔融した後に、ストッパーロッド２４を上昇させ、ストッパーロッド２４の上昇ともに、吐出口４ｂが開放すると、熔融した地金７を吐出口４ｂからモールドチャンバ３０の開口３０ａを通って鋳型２に流入させる。流入した地金７の湯面７ａを加圧する。
【００２４】
流入した地金７の湯面７ａの加圧には、２つの方法がある。一方は、熔融チャンバ２０の内部の圧力をモールドチャンバ３０の圧力に対して上昇させる方法であり、他方は、熔融チャンバ３０の内部の圧力を熔融チャンバ２０の圧力に対して減少させる方法である。加圧鋳造装置１は、これらの両方の機能を兼ね備えてもよいし、またいずれか一方のみの機能を有していてもよい。圧力差により流入した地金７の湯面７ａを加圧できる限り、加圧鋳造装置１としての機能を備える。
【００２５】
まず、前者の方法、すなわち、熔融チャンバ２０の内部の圧力をモールドチャンバ３０の圧力に対して上昇させる方法について説明する。加圧ポンプ４１により、熔融チャンバ２０の内部に希ガスを導入して熔融チャンバ２０の内部を加圧する（図４の第１加圧工程）。モールドチャンバ３０の圧力は減じているので、熔融チャンバ２０の内部の圧力をモールドチャンバ３０の圧力差が高くなり、鋳型２に流入した地金７の湯面７ａが加圧される。この際に、少なくとも、圧力センサー４３により熔融チャンバ２０内の圧力を検知する。圧力センサー４３が熔融チャンバ２０内の圧力が所定の圧力になったことを検知すると、制御装置５２は加圧ポンプ４１による熔融チャンバ２０への希ガスの供給を停止して所定の時間だけ加圧を停止する（図４の圧力保持工程）。この間、制御装置５２は、この一定の圧力を所定の時間だけ維持するように、加圧ポンプ５１を制御する。所定時間が経過した後に、制御装置５２は、再度希ガスの供給を再開して、その圧力から加圧を始める（図４の第２加圧工程）。
【００２６】
続いて、後者の方法、すなわち、モールドチャンバ３０の圧力を熔融チャンバ２０の内部の圧力に対して減少させる方法について説明する。加圧ポンプ４１により、熔融チャンバ２０の内部に希ガスを導入して熔融チャンバ２０の内部をある程度（たとえば、大気圧程度）に加圧して保持する。後者の方法では、加圧ポンプ４１により圧力はこれ以上変化させない。ここで、すなわち、排気ポンプ５１によりモールドチャンバ３０の内部のガスを排気して、モールドチャンバ３０の内部の圧力を徐々に減じる（図４の第１加圧工程）。熔融チャンバ２０の内部の圧力をモールドチャンバ３０の圧力差が高くなり、鋳型に流入した地金７の湯面７ａが加圧される。この際に、少なくとも、圧力センサー５３によりモールドチャンバ３０内の圧力を検知する。圧力センサー５３がモールドチャンバ３０内の圧力が所定の圧力になったことを検知すると、制御装置５２は排気ポンプ５１によるモールドチャンバ３０からの排気を停止して所定の時間だけ加圧を停止する（図４の圧力保持工程）。この間、制御装置５２は、この一定の圧力を所定の時間だけ維持するように、排気ポンプ５１を制御する。所定時間が経過した後に、制御装置５２は、再度希ガスの排気を再開して、その圧力から減圧を始める（図４の第２加圧工程）。
【００２７】
前者および後者のいずれの方法においても、「所定の圧力」および「所定の時間」は、石膏系材料でできた鋳型２と地金７とが反応して地金内部に発生する鋳型由来ガスが鋳型２の湯面から十分に排出されることが可能なように設定される。特に、所定の圧力は、鋳型由来ガスの分圧よりも低く設定される。加圧圧力が鋳型由来ガスの分圧を上回ると、所定の時間だけ一定の圧力に保ったとしても、鋳型由来ガスが地金から排出する効果がなくなる。このように設定することにより、鋳型由来ガスの残留を防止するとともに、地金の湯面を適切に加圧することができる。なお、再度希ガスの供給を再開する第２加圧工程における加圧速度は、第１加圧工程の加圧速度と同じ速度が望ましい。
【符号の説明】
【００２８】
１    加圧鋳造機
２    鋳型
４    溶解坩堝
５    保護坩堝
２０  溶解チャンバ
３０  モールドチャンバ
４１  加圧ポンプ
５１  排気ポンプ
５２  制御手段
【図１】
0005814564.tif 000002
【図２】
0005814564.tif 000003
【図３】
0005814564.tif 000004
【図４】
0005814564.tif 000005