(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
線状導体の挿入孔を有するハウジングと、
挿入孔から挿入した線状導体と基板とを導通接続する端子とを備える線状導体接続用コネクタにおいて、
ハウジングが、挿入孔に通じる線状導体のガイド溝と、ガイド溝の溝底面に形成されており端子による線状導体の保持を解除する解除部材の差込孔とを備えており、
端子が、挿入孔から挿入された線状導体と接触する弾性接触片を備えており、
弾性接触片が、線状導体を押圧挟持する接触保持部と、差込孔から挿入された解除部材の押圧を受けて接触保持部を反押圧方向へ広げて線状導体の押圧挟持を解除する接触解除部とを有することを特徴とする線状導体接続用コネクタ。
【請求項２】
ガイド溝が、挿入孔を有するハウジングの前面と隣接する側面に開口する導入口を有する請求項１記載の線状導体接続用コネクタ。
【請求項３】
ガイド溝が、一端側よりも挿入孔側が狭くなる形状に形成されている請求項１または請求項２記載の線状導体接続用コネクタ。
【請求項４】
差込孔が、線状導体の外形よりも小さく形成されている請求項１〜請求項３何れか１項記載の線状導体接続用コネクタ。
【請求項５】
弾性接触片が板状片であり、その板縁に前記接触保持部と接触解除部とが形成されている請求項１〜請求項４何れか１項記載の線状導体接続用コネクタ。
【請求項６】
接触保持部が、弾性接触片の板縁に設けたエッジ部でなる請求項１〜請求項５何れか１項記載の線状導体接続用コネクタ。
【請求項７】
接触解除部が、弾性接触片の板縁に設けた曲面部でなる請求項１〜請求項６何れか１項記載の線状導体接続用コネクタ。
【請求項８】
接触保持部のエッジ部と接触解除部の曲面部が、弾性接触片における同一の板縁上に形成されている請求項６または請求項７記載の線状導体接続用コネクタ。
【請求項９】
ハウジングが複数の挿入孔と差込孔とガイド溝とを有し、挿入孔ごとに弾性接触片を有する請求項１〜請求項８何れか１項記載の線状導体接続用コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブル電線等の線状導体を基板に接続するコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
スイッチや電気素子等の電気部品に接続されているケーブル電線を基板の回路に対して効率的な作業で確実に導通接続するためにコネクタが使用されている。このコネクタは基板に実装されており、樹脂材でなる被覆を除去した電線（線状導体）をハウジングに開口する挿入口から挿入し、挿入口の先に備える端子によって押圧挟持されることで、コネクタに対して導通接続される。そのようなコネクタが備える端子は、線状導体の挿入方向に対して傾斜する接触片を有しており、挿入方向では接触片の傾斜によって挿入抵抗を小さくして容易に挿入することができ、抜去方向では接触片の板縁が線状導体に対して噛み込むことで確実に抜け止めできるという端子構造を有するものが一般的である（そうした端子の一例として特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平５−９７０５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記コネクタを備える電気機器によっては、線状導体を有する電気部品を修理したり交換することが必要とされる場合がある。しかしながら従来のコネクタでは線状導体を端子で押圧挟持して引き抜くことができず、それを無理矢理引き抜くと線状導体が損傷して再利用できなくなってしまうため、電気部品を交換する場合にはコネクタを実装した基板ごと換装しなければならないという不都合がある。
【０００５】
以上のような従来技術を背景になされたのが本発明である。その目的は、押圧挟持した線状導体を取り外すことができるコネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成すべく、本発明は以下のように構成される。
【０００７】
本発明は、線状導体の挿入孔を有するハウジングと、挿入孔から挿入した線状導体と基板とを導通接続する端子とを備える線状導体接続用コネクタについて、ハウジングが、端子による線状導体の保持を解除する解除部材の差込孔を備えており、端子が、挿入孔から挿入された線状導体と接触する弾性接触片を備えており、弾性接触片が、線状導体を押圧挟持する接触保持部と、差込孔から挿入された解除部材の押圧を受けて接触保持部を反押圧方向へ広げて線状導体の押圧挟持を解除する接触解除部とを有することを特徴とする。
【０００８】
本発明では、弾性接触片の接触保持部が線状導体を押圧挟持する一方で、接触解除部が差込孔から挿入された解除部材の押圧を受けることで、接触保持部を反押圧方向へ広げて線状導体の押圧挟持を解除する。したがって押圧挟持した線状導体であっても取り外すことができる。そして線状導体を取り外すには、ハウジングに備える差込孔に解除部材を押し込めばよいので、解除操作を容易に行うことができる。
【０００９】
前記ハウジングは、挿入孔に通じる線状導体のガイド溝を有することができる。これによれば線状導体をガイド溝に沿わせることで挿入孔に誘導することができるので細線であっても容易に挿入孔への挿入作業を行える。
【００１０】
前記ガイド溝は、挿入孔を有するハウジングの前面と隣接する側面に開口縁を有することができる。ガイド溝の導入口がハウジングの前面と隣接する側面に開口するので、前面のみならず側面の開口からも線状導体をガイド溝の中に入れることが可能となり、細線であっても容易にガイド溝への挿入作業が行える。
【００１１】
前記ガイド溝は、一端側よりも挿入孔側が狭くなる形状に形成することができる。これによれば溝幅の広い一端側で線状導体をガイド溝へ容易に挿入することができ、挿入孔への誘導も容易に行える。
【００１２】
前記差込孔は、ガイド溝の底面に形成することができる。これによれば解除部材をもガイド溝を伝って差込孔に挿入することができる。また、ガイド溝以外の部分に差込孔を形成する場合と比べてハウジングを小さくすることができる。
【００１３】
前記差込孔は、線状導体の外形よりも小さく形成することができる。これによれば線状導体の差込孔への誤挿入が起こり得ない。そして線状導体を挿入孔へ確実に挿入することができる。
【００１４】
前記弾性接触片が板状片であり、その板縁に前記接触保持部と接触解除部とを形成することができる。接触保持部と接触解除部を弾性接触片の板縁に形成するので、解除機能を持ちつつも端子構造は簡易にすることができる。
【００１５】
前記接触保持部が、弾性接触片の板縁に設けたエッジ部で形成することができる。これによればエッジ部の角で線状導体と導通接触することができ、また確実に抜け止めすることもできる。
【００１６】
前記接触解除部が、弾性接触片の板縁に設けた曲面部で形成することができる。解除部材は解除時には接触解除部に挿入され、線状導体を取り外した後は接触解除部から抜き取られる。接触解除部を曲面部とすることで、そうした解除部材の抜き差しを容易に行うことができる。
【００１７】
前記接触保持部のエッジ部と接触解除部の曲面部は、弾性接触片における同一の板縁上に形成できる。接触保持部のエッジ部と接触解除部の曲面部を１つの板縁上に設けることで、解除部材により接触解除部を押し広げるのと連動して接触保持部も広がり線状導体に対する押圧挟持を解除する。したがって解除操作を確実に行うことができる。
【００１８】
前記ハウジングが複数の挿入孔と差込孔とガイド溝とを有し、挿入孔ごとに弾性接触片を有するものとすることができる。これによれば複数本の線状導体を一括してそれぞれガイドしながら挿入孔に挿入して導通接続することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、線状導体を確実に押圧挟持することができ、しかも押圧挟持を解除して線状導体を取り外すことができる。したがって線状導体を備える電気部品のみを交換することが可能となり、コネクタを備える基板ごと交換する不都合を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】一実施形態によるコネクタの正面、平面、右側面を含む外観斜視図。
【図２】図１のコネクタの正面、底面、右側面を含む外観斜視図。
【図３】図１のコネクタの正面図。
【図４】図１のコネクタの背面図。
【図５】図１のコネクタの平面図。
【図６】図１のコネクタの底面図。
【図７】図１のコネクタの右側面図。
【図８】図１のコネクタに備える端子の正面、底面、右側面を含む外観斜視図。
【図９】図８の端子の正面図。
【図１０】図８の端子の背面図。
【図１１】図８の端子の底面図。
【図１２】図８の端子の底面、背面、右側面を含む外観斜視図。
【図１３】図１のコネクタの使用状態を表す説明図。
【図１４】図１のコネクタに電線を接続する過程を示す説明図。
【図１５】図８の端子の動きを示す説明図。
【図１６】図１のコネクタに解除ピンを挿入する過程を示す説明図。
【図１７】ガイド溝の変形例１を示す図。
【図１８】ガイド溝の変形例２を示す図。
【図１９】ガイド溝の変形例３を示す図。
【図２０】ガイド溝の変形例４を示す図。
【図２１】ガイド溝の変形例５を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明のコネクタの好適な実施形態について図面を参照しつつ説明する。本実施形態では「線状導体」として絶縁性の樹脂被覆Ｗ１と導電性の芯線Ｗ２とを有する電線Ｗを例示する。以下の説明では便宜上、前・後・左・右、上・下という用語を使って説明し、また図中の矢示「Ｘ」で示す方向は長手方向、幅方向等として、矢示「Ｙ」で示す方向は高さ方向等として、矢示「Ｚ」で示す方向は電線や解除ピンの挿入方向等として説明するが、それらはいずれも使用や実装の向きや方向を限定するものではない。
【００２２】
実施形態〔図１〜図１６〕
【００２３】
コネクタ１は、図１、図２等で示すように、電気絶縁性の樹脂材でなるハウジング２と、導電性金属板の成形体でなる端子３と、固定金具４とを備える。ハウジング２はブロック状に形成されており、前面２ａ、後面２ｂ、上面２ｃ、底面２ｄ、右側面２ｅ、左側面２ｆにて形成されている。コネクタ１は、ハウジング２の後面２ｂが基板Ｂに載置されて実装される。したがって、コネクタ１は上面２ｃ底面２ｄ、右側面２ｅ、左側面２ｆが基板Ｂに対して垂直となるように縦置きした状態で基板Ｂに実装される。
【００２４】
前面２ａには、それぞれ電線Ｗを挿入する２つの挿入孔５が形成されている。２つの挿入孔５の孔軸間ピッチは、一実施例では約５ｍｍであり、そして電線Ｗの樹脂被覆Ｗ１は外径１．３ｍｍ、芯線Ｗ２が外径０．４８ｍｍである。本実施形態のコネクタ１は、そのサイズに限定されるものではないが、前面２ａの長手方向Ｘが約１０ｍｍとなるような小さなサイズの線状導体接続用小型コネクタとして実施するものである。挿入孔５は、図３で示すように円形とされており、図１４で示すように、開口端側から導入部５ａと芯線挿入部５ｂが貫通して形成されている。
【００２５】
このうち導入部５ａには、開口端側から内径の異なる大径テーパー面状の前側ガイド部５ａ１、円筒面状の中間ガイド部５ａ２、小径テーパー面状の後側ガイド部５ａ３が形成されており、芯線挿入部５ｂに向けて内径を段階的に絞るように形成されている。導入部５ａに続く芯線挿入部５ｂは、内径が孔軸方向Ｚで均一な円筒面にて形成されている。
【００２６】
以上のような挿入孔５には、図１４で示すように電線Ｗが挿入される。即ち、芯線Ｗ２が、挿入孔５の前側ガイド部５ａ１、中間ガイド部５ａ２に挿入され、さらに後側ガイド部５ａ３により誘導されて芯線挿入部５ｂに挿入される。そして挿入を続けると、樹脂被覆Ｗ１が後側ガイド部５ａ３に当接する。樹脂被覆Ｗ１の直径は、中間ガイド部５ａ２の直径より小さく芯線挿入部５ｂの直径より大きいことから、後側ガイド部５ａ３に当接した時点で挿入が停止する。それによって電線Ｗがコネクタ１に導通接続される。
【００２７】
また前面２ａには、挿入孔５ごとにガイド溝６が形成されている。ガイド溝６は前面２ａに開口するのみならず隣接する上面２ｃにも開口する。即ち、上面２ｃに開口縁６ａを有することで、前面２ａからガイド溝６に電線Ｗを挿入するのではなく、上面２ｃから挿入することもでき、細い電線Ｗであっても容易に挿入作業が行えるようにしている。また後述するように電線Ｗの挿入状態の確認を容易に行うことができる。
【００２８】
ガイド溝６は、開孔縁６ａから続く底面６ｂとその両側に起立する側面６ｃにて形成されており、挿入孔５に連通する連通端部６ｄを有する。ガイド溝６は、開口端６ａが最も深溝に形成されており、そこから連通端部６ｄに近づくにつれて浅溝となるように形成されている。連通端部６ｄよりも開口端６ａを深溝形状とすることで開口端６ａの間口が大きく広がるため、上面２ｃの側からガイド溝６の中に細い電線Ｗを入れやすくすることができる。
【００２９】
また、開口端６ａを深溝とすると、挿入孔５に電線Ｗが正しく挿入されているかを上面２ｃの側から目視で容易に確認することができる。前述のように電線Ｗが挿入孔５に正しく挿入されると、樹脂被覆Ｗ１は後側ガイド部５ａ３のテーパー面に当接する。そして、ガイド溝６における連通端部６ｄの底面６ｂの位置は、挿入孔５の中間ガイド部５ａ２の略中間に位置しており、正しく挿入されている樹脂被覆Ｗ１の先端よりも挿入孔５の開孔縁の側に位置する。したがって、上面２ｃの側から目視した場合に、樹脂被覆Ｗ１の先端がガイド溝６の連通端部６ｄの底面６ｂに対して挿入孔５の開孔縁の側に存在しなければ、電線Ｗ１が正しく挿入孔５に挿入されていると判断できる。この確認をする際に、底面６ｂが開孔縁６ａが深溝形状であると、電線Ｗに対して底面６ｂが鈍角に大きく開くことから、上面２ｃの側からの目視による観察を容易にすることができる。
【００３０】
さらにガイド溝６は、開口端６ａから連通端部６ｄに向かうにつれて溝幅が狭くなる形状となっている。したがって、溝幅の広い開口端６ａによって電線Ｗをガイド溝６へ容易に挿入することができ、また溝幅の狭い連通端部６ｄによって電線Ｗの挿入孔５への誘導を容易且つ確実に行うことができるようになっている。
【００３１】
ガイド溝６には、連通端部６ｄと隣接して差込孔７が形成されている。差込孔７は端子３によって電線Ｗを押圧挟持して抜け止めしている状態を解除するための解除ピン（解除部材）Ｐを差し込む部位である（図１６参照）。差込孔７は、図３で示すように断面矩形状の孔として形成されており、したがって解除ピンＰもそれに対応して断面矩形状のピン部材が使用される。矩形状に開孔する差込孔７は、短手となる高さ方向Ｙの長さは電線Ｗの芯線Ｗ２の直径より短く、長手となる幅方向Ｘの長さは電線Ｗの芯線Ｗ２の直径より長くなるように形成されている。したがって差込孔７に対する電線Ｗの挿入は構造的に阻止されるので、電線Ｗの誤挿入は生じ得ない。見方を変えると電線Ｗは、挿入孔５だけにしか挿入することができない。
【００３２】
ハウジング２の内部には、電線Ｗの挿入孔５と解除ピンＰの差込孔７と連通する内部空間を有する接続室２ｇが形成されている。この接続室２ｇの内部で電線Ｗの芯線Ｗ２が端子３によって押圧挟持されて導通接続し、また解除ピンＰによってその押圧挟持を解除するようになっている。
【００３３】
端子３は、挿入孔５ごと、即ち電線Ｗごとにハウジング２に設けられている。端子３は図８〜図１２で示すように、導電性の金属薄板により形成したもので、縦長形状の基部３ａと、基部３ａの下端に屈曲形成した基板接続部３ｂと（図１２参照）、基部３ａの上端に屈曲形成した一対の弾性接触片３ｃが形成されている。
【００３４】
基部３ａには、その下端の両側面にハウジング２の端子取付溝２ｈ（図４参照）に噛み込ませる固定爪部３ａ１が形成されている。端子３はここでハウジング２に固定される。
【００３５】
基板接続部３ｂは、基板Ｂの回路接点（図示略）に対してはんだ付けされて表面実装される。
【００３６】
弾性接触片３ｃは、基部３ａに繋がる弾性支持片３ｃ１と、弾性支持片３ｃ１に繋がる接触片３ｃ２とを有する。弾性支持片３ｃ１と基部３ａとは屈曲ばね形状の第１連結部３ｃ３で繋がり、弾性支持片３ｃ１と接触片３ｃ２とは湾曲ばね形状の第２連結部３ｃ４で繋がっている。
【００３７】
一対の弾性支持片３ｃ１はそれぞれ矩形状に形成され、平行に対向するように配置されている。これに対して一対の接触片３ｃ２は、第２連結部３ｃ４によって電線Ｗの挿入方向Ｚに対して傾斜するように配置されている。したがって、互いに向き合う接触片３ｃ２どうしの間隔は、挿入方向Ｚで次第に狭くなるように形成されている。
【００３８】
第１連結部３ｃ３は、互いに向き合う弾性接触片３ｃを離れて開く方向Ｘに変位させるばね部（変位支点）として機能する。したがって弾性接触片３ｃは、第１連結部３ｃ３を変位支点として回動して開くように変位する。また、第２連結部３ｃ４は、互いに向き合う接触片３ｃ２を全体として離れて開く方向Ｘに変位させるばね部（変位支点）として機能するものである。即ち接触片３ｃ２は、第２連結部３ｃ４を変位支点として回動して開くように変位するものである。
【００３９】
ここで、ハウジング２の内部における弾性支持片３ｃ１の位置について見ると、図１４で示すように、ハウジング２の接続室２の側に開口する芯線挿入部５ｂと差込孔７の終端は、電線Ｗと解除ピンＰの挿入方向Ｚで、弾性支持片３ｃ１を超えて互いに向かい合う第２連結部３ｃ４の間に位置している。したがって、電線Ｗが挿入の途中で弾性支持片３ｃ１の板縁に当接して挿入不能となるような不具合はない。解除ピンＰも同様である。
【００４０】
第２連結部３ｃ４に支持される一対の接触片３ｃ２は、互いに向き合う各板縁３ｃ５にエッジ部３ｃ６と曲面部３ｃ７が形成されている。
【００４１】
エッジ部３ｃ６は「接触保持部」として機能し、その板縁３ｃ５の角で電線Ｗの芯線Ｗ２に噛み込んで押圧挟持する部分であり、ここで芯線Ｗ２が抜け止めされる。曲面部３ｃ７は「接触解除部」として機能し、前述した解除ピンＰの挿入による押圧を受ける部分であり、挿入と抜去を少ない抵抗で行えるように角を落とした曲面形状としている。
【００４２】
このように接触片３ｃ２の一辺の板縁３ｃ上に、エッジ部３ｃ６と曲面部３ｃ７を設けているため、押圧挟持する電線Ｗの解除機能を持ちつつも端子構造自体は簡易にすることができる。
【００４３】
また、解除ピンＰにより曲面部３ｃ７を押圧して接触片３ｃ２を押し広げれば、自ずとそれに連動してエッジ部３ｃ６も広がって芯線Ｗ２に対する押圧挟持を解除する。したがって、解除操作を確実に行うことができるようになっている。
【００４４】
次に、本実施形態のコネクタ１の使用方法を説明する。
【００４５】
図１３で示すように、基板Ｂに実装されたコネクタ１に対して電線Ｗを接続する。先ず、電線Ｗの樹脂被覆Ｗ１を除去した芯線Ｗ２の先端を、ハウジング２の上面２ｃから近づけて、開孔縁６ａからガイド溝６の中に図１３で上から下に撫でるようにして挿入する。続けてそのままガイド溝６の底面６ｂに沿わせるようにして挿入孔５まで移動させ、導入部５ａにまで到達したならば、そのまま内部に電線Ｗを押し込むようにする。
【００４６】
その押し込みによって芯線Ｗ２は、導入部５ａによりガイドされて芯線挿入部５ｂに入り込み、そのままハウジング２の内部の接続室２ｇに入り込む。芯線Ｗ２の先端は、図１４で示すように、芯線挿入部５ｂを通過して接続室２ｇに入り込んだ時点で、既に端子３における互いに向き合う一対の接触片３ｃ２の間に位置している。ここからさらに押し込まれると、芯線Ｗ２の先端が接触片３ｃ２と接触してこれを押し広げる。そしてそのままエッジ部３ｃ６の間に押し込まれていき、樹脂被覆Ｗ１の先端が挿入孔５の後側ガイド部５ａ３と接触すると挿入が停止する。このようにして電線Ｗを端子３に導通接続することができる。
【００４７】
この導通接続した状態では、電線Ｗに抜去方向Ｚへの力が作用しても、接触片３ｃ２のエッジ部３ｃ６が芯線Ｗ２に噛み込んで抜け止めされる。したがって確実な導通接触を維持することができる。
【００４８】
次に、一旦挿入した電線Ｗを抜き取るには、図１６で示すように、電線Ｗを接続した状態で、解除ピンＰを電線Ｗと同様にガイド溝６を利用して差込孔７まで移動させ、そこに到達したならば、そのまま内部に押し込むようにする。
【００４９】
その押し込みによって解除ピンＰは直線状の差込孔７を通過してハウジング２の接続室２ｇに突入する。そしてそのまま押し込まれると、芯線Ｗ２を押圧挟持している一対の接触片３ｃ２の間に到達して接触する。そして第２連結部３ｃ４のばね力と、第１連結部３ｃ３のばね力による抵抗に対抗して強く押し込むと接触片３ｃ２が押し広げられて、解除ピンＰは曲面部３ｃ７を滑るように通過する。その接触片３ｃ２が押し広げられて解除ピンＰが曲面部３ｃ７を通過したときに、作業者は手元でクリック感を感得することができる。このクリック感が発生すると、芯線Ｗ２に対する接触片３ｃ２の押圧挟持は解除されて、電線Ｗを難なくコネクタ１から引き抜くことが可能となる。即ち、図１５で示すように、接触片３ｃ２が芯線Ｗ２を保持する挟持間隔Ｄｗ２よりも、解除ピンＰの幅が広く、接触片３ｃ２どうしの挟持間隔Ｄｐはより大きく広がり、電線Ｗに対する押圧挟持は解除される。あとは解除ピンＰを抜き取ればよい。
【００５０】
以上のようにしてコネクタ１によれば、電線Ｗが細線であっても容易に端子３に導通接続することができ、またその押圧挟持力によって確実に抜け止めすることができる。また、電線Ｗを取り外す際には解除ピンＰを挿入する容易な操作によって電線Ｗの押圧挟持力を解放して取り外すことができる。
【００５１】
実施形態の変形例〔図１７〜図２１〕
【００５２】
以上の実施形態によるコネクタ１は細部を変形して実施することができる。
【００５３】
前記実施形態では、ガイド溝６を２つ有するコネクタ１を例示したが、１つでも３つでもよく、その場合には適宜ハウジング２の形状、大きさが変わることになる。
【００５４】
またガイド溝６は、開口端６ａから連通端部６ｄにかけて平坦面のものを例示したが、開口端６ａから連通端部６ｄにかけて、前面２ａに対する傾斜角が徐々に小さくなる複数の傾斜面にて構成してもよい。これによれば開口端６ａを深く大きくすることができる。また、開口端６ａから連通端部６ｄにかけて深さが二次曲線のように変化する底面形状としてもよい。
【００５５】
前記実施形態のガイド溝６は、底面６ｂと側面６ｃとが角で交差するが、図１７で変形例１として示すように隅丸形状の湾曲部６ｅとしてもよい。また、図１８で変形例２として示すガイド溝６は、側面６ｆを直線部６ｆ１と傾斜部６ｆ２により形成したものである。図１９の変形例３のガイド溝６は、側面６ｇの一方側を傾斜部６ｇ１として、他方側を大きく広がる拡張傾斜部６ｇ２として形成したものである。これにより細い芯線Ｗ２のガイド溝６の誘導がさらに容易となる。図２０の変形例４のガイド溝６は、半円状に窪む湾曲凹面６ｈとして形成したものである。図２１の変形例５のガイド溝６は、Ｖ形凹面６ｉとして形成したものである。ガイド溝６の底面６ｂ、側面６ｃの形状はこのように様々な形態にて実施することができる。
【００５６】
前記実施形態では、基板Ｂを立てて上から下に電線Ｗの芯線Ｗ２をガイド溝６に沿わせるようにして接続作業を行う例を示したが、基板Ｂを水平にして水平にガイド溝６に芯線Ｗ２を沿わせてガイドするものとしてもよい。即ちコネクタ１の設置姿勢や基板Ｂの設置姿勢は、前記実施形態に限定するものではない。
【００５７】
上記実施形態のコネクタ１は、前面２ａ、後面２ｂよりも上面２ｃ、下面２ｄの面積が小さい形状のハウジング２を例示したが、下面２ｄを基板Ｂに実装するようなハウジングとしてもよい。その場合、電線Ｗの挿入方向は基板面に対して平行な方向でも垂直な方向でも、いずれでもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１  コネクタ
２  ハウジング
２ａ  前面
２ｂ  後面
２ｃ  上面
２ｄ  下面
２ｅ  右側面
２ｆ  左側面
２ｇ  接続室
２ｈ  端子取付溝
３  端子
３ａ  基部
３ａ１  固定爪部
３ｂ  基板接続部
３ｃ  弾性接触片
３ｃ１  弾性支持片
３ｃ２  接触片
３ｃ３  第１連結部
３ｃ４  第２連結部
３ｃ５  板縁
３ｃ６  エッジ部（接触保持部）
３ｃ７  曲面部（接触解除部）
４  固定金具
５  挿入孔
５ａ  導入部
５ａ１  前側ガイド部
５ａ２  中間ガイド部
５ａ３  後側ガイド部
５ｂ  芯線挿入部
６  ガイド溝
６ａ  開口縁
６ｂ  底面
６ｃ  側面
６ｄ  連通端部
６ｅ  湾曲部（変形例１）
６ｆ  側面（変形例２）
６ｆ１  直線部
６ｆ２  傾斜部
６ｇ  側面（変形例３）
６ｇ１  傾斜部
６ｇ２  拡張傾斜部
６ｈ  湾曲凹面（変形例４）
６ｉ  Ｖ形凹面（変形例５）
７  差込孔
Ｂ  基板
Ｗ  電線（線状導体）
Ｗ１  樹脂被覆
Ｗ２  芯線
Ｄｗ２  芯線の挟持間隔
Ｐ  解除ピン（解除部材）
Ｄｐ  解除ピンの挟持間隔
【要約】
【課題】圧挟持した線状導体を取り外すことができるコネクタの提供。
【解決手段】コネクタ１は、端子３の一対の接触片３ｃ２のエッジ部３ｃ６（接触保持部）の間に電線Ｗの芯線Ｗ２を押圧挟持する状態で、曲面部３ｃ７（接触解除部）が差込孔７から挿入された解除ピンＰの押圧を受けると、接触片３ｃ２どうしを広げて芯線Ｗ２に対する押圧挟持を解除するため、容易に電線Ｗを取り外すことができる。
【選択図】図１６【図１】
0005792407.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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