(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口筒部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体とヒンジによって開閉可能に連結された蓋体とからなるヒンジキャップにおいて、
キャップ本体は、注出筒と、蓋体と係合する蓋係合部と、蓋係合部の外縁に連設され、上端にヒンジを連設した外周壁部と、ヒンジの反対側に、外周壁部の外周から間隔を隔てて円弧状の幅広の挿入口を形成するように連設される円弧状の封緘部材とを具え、
外周壁部には、ヒンジの近傍に縦方向に切り込み部が設けられ、
外周壁部と蓋係合部の間には、切り込み部の両側に、所定円周角の円弧範囲にわたって上方に開口を有するスリット溝が凹設され、
切り込み部は、ヒンジ側に、径方向に形成された端面と、該端面から周方向にわずかに離れたヒンジと反対側に、外周に向け広がるように傾斜した終端面とを形成し、端面と終端面との間の外周壁部に、薄肉外周壁を形成し、
切り込み部の端面とスリット溝の間は、破断可能な上部薄肉部が形成され、終端面とスリット溝の間は、外周壁部と蓋係合部を連結する終端連結部が形成され、
スリット溝の底面には、外周壁部と蓋係合部を連結する破断可能な薄肉の連結部が設けられ、
封緘部材は、ヒンジの反対側の中央部から両側に延びる円弧状に形成され、幅広の封緘部と、封緘部の両側端から外周壁部の外周に向かう傾斜連結部とからなり、
封緘部には、下部に、下端の両側から切り込まれた係止切欠けと、上端に、両側から中央部付近に向かい上方に突設された封緘突部とが設けられ、
両側の傾斜連結部は、破断可能な弱化部を介して外周壁部の外周に連設され、
蓋体は、頂壁と、所定の位置にヒンジが連設される外周壁と、外周壁のヒンジの反対側の外周下部に連設され、閉蓋時にキャップ本体の外周壁部の挿入口に挿入され、封緘部材の封緘部に係合する封緘リブが設けられ、
外周壁には、ヒンジの反対側の外周に、指掛け凹部が凹設され、
封緘リブの外面下端部には、閉蓋時に、上部がキャップ本体の封緘部の係止切欠けに係合する係止突部が配設されていることを特徴とする不正防止キャップ。
【請求項２】
封緘リブの外面上部には、指掛け凹部の外面下部から連続する曲面が形成されていることを特徴とする請求項１記載の不正防止キャップ。
【請求項３】
封緘リブの両側面は、上部の平坦側面と、平坦側面の下端から、閉蓋時に、キャップ本体の封緘部材のそれぞれの傾斜連結部の傾斜する内方面に係合する形状の傾斜側面が形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の不正防止キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒンジキャップ、とくに不正な開封を防止する機構を具えた不正防止キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液体状あるいは粉体状などの流動性内容物を収納した容器本体の口筒部に、開閉自在なヒンジキャップが装着された各種容器においては、これらの内容物が不正に抜き取られたり、詰め替えられないように、また、内容物に有害物質が混入されることがないように、不正な開封を防止することが必要となっている。
【０００３】
そこで、ヒンジキャップの蓋体またはキャップ本体に封緘部材を切離し可能に連設し、未開封状態時に、封緘部材をキャップ本体または蓋体と係合させて閉蓋状態を維持させ、封緘部材の有無で視覚的に開封状態を確認できるようにした不正防止キャップは、従来より知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平４−３５５５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１記載のヒンジキャップは、蓋体（２）のヒンジ（３）の反対側に押圧片（４）を設け、キャップ本体（１）に薄肉部（６）を介して封緘部材に相当する係合片（７）を取り付けたものである。
【０００６】
上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、容器の生産過程において、キャップを未開封の状態で、一つの箱などに多数入れて運搬する際などに、係合片（７）同士が、互いの内側に侵入し、噛み込んだり、引っ張り合って、薄肉部（６）が切断され、係合片（７）がキャップ本体（１）から外れるという問題があった。
【０００７】
また、最近では、ヒンジキャップを、内容物を充填した容器本体に装着し、容器として内容物を使用した後に、分別廃棄をすることが多々あるが、上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、キャップを容器に装着しただけのものであり、キャップと容器本体とを分別廃棄する際に、分別が容易でないという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、ヒンジキャップに切離し可能に連設した封緘部材により、不正の確認ができるとともに、閉蓋状態をより強固に維持することができ、また、キャップを未開封の状態で、一つの箱などに多数入れて運搬する際などでも、封緘部材同士が噛み込むことを防止し、封緘部材が簡単にキャップ本体から外れないようにしている。
さらに、ヒンジキャップを容器本体に装着し、容器として内容物を使用した後、キャップと容器本体との分別廃棄に手間がかからず、構造も簡単で、コストの安い不正防止キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記の課題を解決するため、不正防止キャップとして、容器本体の口筒部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体とヒンジによって開閉可能に連結された蓋体とからなるヒンジキャップにおいて、キャップ本体は、注出筒と、蓋体と係合する蓋係合部と、蓋係合部の外縁に連設され、上端にヒンジを連設した外周壁部と、ヒンジの反対側に、外周壁部の外周から間隔を隔てて円弧状の幅広の挿入口を形成するように連設される円弧状の封緘部材とを具え、外周壁部には、ヒンジの近傍に縦方向に切り込み部が設けられ、外周壁部と蓋係合部の間には、切り込み部の両側に、所定円周角の円弧範囲にわたって上方に開口を有するスリット溝が凹設され、切り込み部は、ヒンジ側に、径方向に形成された端面と、該端面から周方向にわずかに離れたヒンジと反対側に、外周に向け広がるように傾斜した終端面とを形成し、端面と終端面との間の外周壁部に、薄肉外周壁を形成し、切り込み部の端面とスリット溝の間は、破断可能な上部薄肉部が形成され、終端面とスリット溝の間は、外周壁部と蓋係合部を連結する終端連結部が形成され、スリット溝の底面には、外周壁部と蓋係合部を連結する破断可能な薄肉の連結部が設けられ、封緘部材は、ヒンジの反対側の中央部から両側に延びる円弧状に形成され、幅広の封緘部と、封緘部の両側端から外周壁部の外周に向かう傾斜連結部とからなり、封緘部には、下部に、下端の両側から切り込まれた係止切欠けと、上端に、両側から中央部付近に向かい上方に突設された封緘突部とが設けられ、両側の傾斜連結部は、破断可能な弱化部を介して外周壁部の外周に連設され、蓋体は、頂壁と、所定の位置にヒンジが連設される外周壁と、外周壁のヒンジの反対側の外周下部に連設され、閉蓋時にキャップ本体の外周壁部の挿入口に挿入され、封緘部材の封緘部に係合する封緘リブが設けられ、外周壁には、ヒンジの反対側の外周に、指掛け凹部が凹設され、封緘リブの外面下端部には、閉蓋時に、上部がキャップ本体の封緘部の係止切欠けに係合する係止突部が配設されていることを特徴とする構成を採用する。
【００１０】
封緘リブの実施例として、封緘リブの外面上部には、指掛け凹部の外面下部から連続する曲面が形成されていることを特徴とする構成、または、封緘リブの両側面は、上部の平坦側面と、平坦側面の下端から、閉蓋時に、キャップ本体の封緘部材のそれぞれの傾斜連結部の傾斜する内方面に係合する形状の傾斜側面が形成されていることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の不正防止キャップは、ヒンジキャップにおいて、キャップ本体が、注出筒と、外周壁部と、蓋係合部と、外周上端にヒンジを連設する外周壁部と、外周壁の外周から間隔を隔てて円弧状の幅広の挿入口を形成するように連設される幅広の円弧状の封緘部材とを具え、最初の蓋体閉蓋時に、挿入口内に、蓋体に設けた封緘リブが挿入され、係合することによって、未開封の閉蓋状態をより強固に維持することができる。
【００１２】
また、封緘部材に円弧状に形成された封緘突部で蓋体に設けた指掛け凹部を覆うとともに、封緘部材と封緘リブとの隙間を小さくし、キャップを未開封の状態で、一つの箱などに多数入れて運搬する際などでも、封緘部材同士が、上方または側方から噛み込むことを防止することができ、封緘部材が簡単にキャップ本体から外れないようにすることができる。
【００１３】
また、開蓋の際には、封緘部材と外周壁とを連設する弱化部を破断し、封緘部材が除去されることによって、開蓋可能となるので、封緘部材の状況により、不正開蓋の有無が確認ができる。
【００１４】
さらに、容器内の内容物を使用した後、キャップと容器本体を分別廃棄する際には、キャップ本体を少ない力で引き裂き、容器本体との嵌合を外すことができるので、より容易に分別廃棄することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明のキャップの説明図で、（ａ）は開蓋時の上面図、（ｂ）は閉蓋時の断面側面図である。
【図２】キャップの斜視図である。
【図３】キャップの説明図で、（ａ）は蓋体の一部断面正面図、（ｂ）はキャップ本体の一部断面正面図である。
【図４】キャップ本体の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図、（ｃ）は側面図である。
【図５】キャップの要部断面拡大図で、（ａ）はヒンジ付近の要部拡大断面図、（ｂ）は図４（ａ）の０−Ａ断面における要部拡大断面図である。
【図６】蓋体の説明図で、（ａ）は下面図、（ｂ）は側面図である。
【図７】キャップ本体の封緘部材の作用説明図である。
【図８】封緘部材取外し時の斜視図である。
【図９】本発明のキャップを引き裂き破断する過程を示す上面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、容器本体の口筒部に装着する本発明の不正防止キャップについて、図面を参照して説明する。
図１、２において、Ａは容器本体の口筒部に装着するキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡにヒンジＣを介して開閉可能に取り付けられた蓋体である。
【００１７】
キャップ本体Ａは、図１〜４に示すように、注出筒１と、注出筒１の外周下部に連設され、蓋体Ｂと係合するリング状の蓋係合部２と、蓋係合部２内縁下面に垂設される内筒３と、蓋係合部２の外縁に連設され、外周上端にヒンジＣを連設する外周壁部４と、ヒンジＣの反対側に、外周壁部４の外周を上端部付近から下端付近まで覆う高さで形成されるとともに、外周壁部４の外周から間隔を隔てて円弧状の幅広の挿入口ａを形成するように連設される幅広の円弧状の封緘部材５とを具えている。
【００１８】
注出筒１の内周下部には、隔壁６が設けられ、隔壁６には、支柱を介してプルリング７によって抜栓されたときに除去され、内容液が注出される注出口を形成する除去部８が形成されている。
【００１９】
外周壁部４の内周下部には、容器本体の口筒部の外周に係合する係合突部１０が設けられている。
キャップ本体Ａは、内筒３の外周と、外周壁部４の内周により、容器本体の口筒部を挟持するとともに、外周壁部４の係合突部１０が口筒部の外周に係合し、また、蓋係合部２の下面が口筒部の上面に当接することで容器本体に装着される。
【００２０】
外周壁部４のヒンジＣの左右いずれかの近傍には、図１、４、５（ｂ）に示すように、外周面に平面視で略Ｖ字状の外周切り込み部１１が下端部に薄肉底壁１２を残して上方から切り込まれている。
係合突部１０の外周切り込み部１１に対応する位置には、内周切り込み部１３が縦方向に刻設されている。
【００２１】
外周切り込み部１１は、ヒンジＣ側にほぼ径方向に形成されたヒンジ側の端面１１ａと、端面１１ａから周方向にわずかに離れたヒンジＣと反対側に、外周に向け広がるように傾斜した終端面１１ｂとを形成している。
また、端面１１ａと終端面１１ｂとの間には、外周壁部４に、わずかに周方向に幅を持ち、薄肉外周壁１４を形成している。
【００２２】
薄肉底壁１２は、打栓時等キャップに大きな力が加わったときに、外周壁部４の薄肉外周壁１４が破断しないように補強する役割を果たし、薄肉外周壁１４が、小さい力で引き裂くことができるようにすると共に不用意に破断しないようにしている。
【００２３】
図１、４、５（ａ）に示すように、外周切り込み部１１のヒンジＣ側では、端面１１ａの内周側の上部薄肉部１５を隔てた位置を起点として円周方向に延びるように、スリット溝１６が上方から凹設され、反対側の終端面１１ｂ近くまで延びている。
ヒンジＣの反対側の終端面１１ｂでは、蓋係合部２と外周壁部４を強固に連結する終端連結部１７が形成されている。
【００２４】
上部薄肉部１５、および、上部薄肉部１５の下端部から延びる薄肉外周壁１４の下部により、縦方向引き裂きラインが形成される。
【００２５】
図１、３〜５に示すように、縦方向引き裂きラインの上部薄肉部１５に隣接するスリット溝１６の起点を引き裂き開始点として、スリット溝１６の底面１８の内周側には、外周壁部４と蓋係合部２を連結する薄肉の連結部１９が設けられ、周方向引き裂きラインが円弧状に延びるように形成されている。
【００２６】
連結部１９は、周方向引き裂きラインの引き裂き開始点から一定範囲では、極薄肉または切れ目が入った弱化連結部１９ａとされ、弱化連結部１９ａの終端から、肉厚の変化する所定範囲の移行連結部１９ｂを経て、弱化連結部１９ａより肉厚でかつ破断可能な一定の薄肉部からなる定常連結部１９ｃとなり、これらの弱化連結部１９ａ、移行連結部１９ｂ、定常連結部１９ｃにより周方向引き裂きラインが形成され、縦方向引き裂きラインに接続されている。
【００２７】
封緘部材５は、図１〜４に示すように、外周壁部４の外周から一定の間隔を隔て、ヒンジＣの反対側の中央部から両側に延び、円弧状に形成された幅広の封緘部２０と、封緘部２０の両側端から外周壁部４の外周に向かう傾斜連結部２１とからなっている。
両方の傾斜連結部２１は、ヒンジＣの反対側から見て、上端側部が広く、下端側部が狭い、逆ハの字を形成するように傾斜して外周壁部４側に向かうとともに、封緘部２０の反対側端が破断可能な弱化部２２を介して外周壁部４の外周に連設されている。
【００２８】
封緘部２０には、下部に、下端の両側から切り込まれ、中央部付近に平坦な係止下面２３ａを形成した係止切欠け２３と、上端に、両側から中央部付近に向かい上方に突設され、封緘部２０とともに円弧状に形成された封緘突部２４とが設けられている。
【００２９】
蓋体Ｂは、図１〜３、６に示すように、頂壁２５と、頂壁２５の外周縁に垂設され、外周下部の所定の位置にヒンジＣが連設される外周壁２６と、外周壁２６のヒンジＣの反対側の外周下部に連設され、閉蓋時にキャップ本体Ａの外周壁部４の挿入口ａに挿入されるとともに、封緘部材５の封緘部２０に係合する高さに形成された円弧状の封緘リブ２７が設けられている
【００３０】
頂壁２５の下面には、閉蓋時に外周がキャップ本体Ａの注出筒１の内周と係合する密封筒２８が垂設されている。
【００３１】
外周壁２６には、内周下部に、閉蓋時にキャップ本体Ａの蓋係合部２の上部外周と係合し、閉蓋状態を維持する係合部３０が設けられている。
外周壁２６のヒンジＣの反対側には、外周に、開蓋時に指先が引掛かるような適切な形状の指掛け凹部３１が凹設され、下端面に、外周壁部４のスリット溝１６に挿入される円弧状の突部３２が垂設されている。
キャップ本体Ａの封緘部材５の封緘部２０の封緘突部２４は、指掛け凹部３１を覆うように形成されている。
【００３２】
封緘リブ２７は、内面上部が外周壁２６の外周下部に連設されており、外面上部は、指掛け凹部３１の外面下部から連続する曲面２７ａが形成され、両側面は、上部の平坦側面２７ｂと、平坦側面２７ｂの下端から、閉蓋時に、キャップ本体Ａの封緘部材５のそれぞれの傾斜連結部２１の傾斜する内方面に係合する形状の傾斜側面２７ｃが形成されている。
【００３３】
封緘リブ２７の外面下端部には、閉蓋時に、上部がキャップ本体Ａの封緘部２０の係止切欠け２３に係合する係止突部３３が配設され、係止突部３３には、上部に係止切欠け２３の係止下面２３ａに係合する上面３３ａと、下部に傾斜面３３ｂが形成されている。
【００３４】
次に、本発明のキャップの作用効果について、説明する。
容器の生産過程においては、まず、キャップを生産し、キャップ本体Ａに蓋体Ｂを閉蓋する。
【００３５】
キャップを最初に閉蓋する際には、蓋体Ｂの封緘リブ２７の係止突部３３の傾斜面３３ｂがキャップ本体Ａの封緘部材５の封緘部２０内面に当接し、封緘部材５を僅かに変形させながら、封緘リブ２７をキャップ本体Ａの外周壁部４の挿入口ａ内に挿入させていく。
【００３６】
最後は、封緘リブ２７の係止突部３３が封緘部材５の係止切欠け２３内に嵌挿され、封緘部材５の変形が解かれるとともに、封緘部材５の封緘部２０の内側面および両側の傾斜連結部２１の内面に、封緘リブ２７の外側面および両側面の傾斜側面２７ｃが当接し、封緘リブ２７が挿入口ａ内に嵌入する。
また、キャップ本体Ａの蓋係合部２の上部外周と蓋体Ｂの係合部３０の内周が係合し、未開封状態として閉蓋される。
【００３７】
容器本体にキャップの装着前、または、容器本体にキャップを装着した後の、キャップの未開封状態では、キャップ本体Ａの蓋係合部２と蓋体Ｂの係合部３０の係合の他に、封緘リブ２７の係止突部３３が封緘部材５の係止切欠け２３内に嵌挿され、封緘リブ２７の係止突部３３の上面３３ａが封緘部材５の係止切欠け２３の係止下面２３ａに係合することによって、閉蓋状態をより強固に維持することができる。
【００３８】
未開封状態から、無理に開蓋しようとしても、封緘リブ２７の係止突部３３の上面２６ａが封緘部材５の係止切欠け２３の係止下面２３ａに係合しているとともに、封緘リブ２７の外面と封緘部材５の内面とが当接して抵抗となっているので、簡単に開蓋することができない。
【００３９】
未開封状態では、キャップ本体Ａの封緘部材５の封緘部２０の封緘突部２４が、蓋体Ｂの外周壁２６の指掛け凹部３１を覆うので、封緘部材５を外さないと、指などを指掛け凹部３１に掛けることができず、開蓋を防止することができる。
【００４０】
容器の生産過程において、容器本体にキャップを装着する前に、キャップを未開封の状態で、一つの箱などに多数入れて運搬することは多々ある。
その際、本発明のキャップでは、キャップ本体Ａの封緘部材５の封緘突部２４が、円弧状に形成されているので、多数入れられたキャップの封緘突部２４同士が、図７に示すように、互いの内側に侵入し、噛み込み、引っ張り合って、封緘部材５を外周壁部４から外してしまうことを防止することができる。
【００４１】
また、キャップ本体Ａの封緘部材５の挿入口ａ内に、蓋体Ｂの封緘リブ２７の傾斜側面２７ｃの部分が嵌入して挿入口ａを塞ぎ、未開封状態の封緘部材５と封緘リブ２７との間に隙間を小さくするとともに、封緘リブ２７の平坦側面２７ｂおよびその付近の部分がキャップ本体Ａの挿入口ａより上方に突出する。
【００４２】
封緘リブ２７の側面を平坦な平坦側面２７ｂとしていることで、封緘リブ２７の側面の端部が湾曲したものに比べ、多数入れられた他のキャップの封緘突部１７や他の部分が封緘リブ２７の側面に当接する個所が広くなるので、キャップ本体Ａの挿入口ａより上方に突出した封緘リブ２７の平坦側面２７ｂおよびその付近の部分が、封緘突部２４の内方に、他のキャップの封緘突部２４や他の部分が侵入することを防ぐことができる。
また、封緘リブ２７の側面の端部が湾曲したものに比べ、封緘部材５内側面と封緘リブ２７のキャップ本体Ａの挿入口ａより上方に突出する部分との間の隙間を小さくすることができるので、横側の隙間から、多数入れられた他のキャップの封緘突部２４や他の部分が封緘部材５の内方に侵入し、噛み込み、引っ張り合ったりすることを防止することができる。
【００４３】
次に、閉蓋したキャップを、内容物を充填した容器本体の口筒部に打栓などによって装着し、キャップを閉蓋した容器とする。
【００４４】
本発明の容器内の内容物を使用するために、キャップを最初に開蓋する際には、まず、キャップ本体Ａの封緘部材５の封緘突部２４の上部の中央部より左右いずれか側に指を掛け、前方に引っ張る。
【００４５】
封緘部材５の封緘突部２４の上部の左右いずれか側を引っ張ることで、その側の封緘部材５の封緘部２０および傾斜連結部２１を引っ張り、その側の弱化部２２を上方から切断していき、最後は、図８に示すように、その側の傾斜連結部２１を外周壁部４から完全に離す。
【００４６】
本発明のキャップ本体Ａの封緘部材５と外周壁部４は、両側の傾斜連結部２１および弱化部２２が外周壁部４に対して、上側部が下側部に向かい中央部側に傾斜するように形成されているので、傾斜のないものに比べ、弱化部２２を上方から下方に切り裂いていく抵抗となり、ある程度の力を加えないと切り裂けないようになっている。
【００４７】
また、封緘部材５は、外周壁部４に対して、両側の弱化部２２を介して、ヒンジＣの反対側から見て逆ハの字状に傾斜して連設されているので、封緘部材５の中央部を引っ張っても、抵抗となり、余程強く引っ張らないと、弱化部２２を切り裂いて封緘部材５を外周壁部４から外すことができないようになっている。
【００４８】
左右のいずれかの傾斜連結部２１を切り離したら、さらに封緘部材５を引っ張り、逆側の弱化部２２を切断し、外周壁部４から傾斜連結部２１を切り離し、封緘部材５をキャップ本体Ａから除去する。
【００４９】
左右のいずれかの傾斜連結部２１を切り離した後、または、封緘部材５をキャップ本体Ａから除去した後は、蓋体Ｂの封緘リブ２７と封緘部材５との係合が外され、キャップ本体Ａの蓋係合部２と蓋体Ｂの係合部３０の係合で閉蓋状態を維持することとなる。
【００５０】
次に、蓋体Ｂの外周壁２６の指掛け凹部３１に指を掛け、蓋体Ｂを押し上げ、開蓋する。
その際、閉蓋状態を維持しているのが、キャップ本体Ａの蓋係合部２と蓋体Ｂの係合部３０との係合のみとなり、簡単に開蓋することができる。
【００５１】
蓋体Ｂを押し上げる際に、指掛け凹部３１に掛けた指の外周壁２６より下方に位置する部分が、封緘リブ２７の外面に当接することにより、指がキャップ本体Ａの注出筒１の外方に接触することを防止でき、指または注出筒１を汚すこと無く清潔に開蓋することができる。
【００５２】
また、封緘リブ２７に当接する指が、指掛け凹部３１の外面下部から連続する曲面２７ａに当接するので、押し上げる際の指に当たる感触が柔らかくなり、指を痛めたり、不快な感じがすることを防止することができる。
【００５３】
開蓋後に、キャップ本体Ａの隔壁６から除去部８を抜栓して注出口を開口し、容器を傾けることによって、注出筒１を介して内容物を注出する。
【００５４】
本発明のキャップは、未開封状態から開蓋する際に、キャップ本体Ａの外周壁部４から弱化部２２を切断しないと開蓋されないので、封緘部材５および弱化部２２の状態により、開封されたことを容易に視認することができるとともに、不正に開封されたことが外観から容易に確認できる。
【００５５】
蓋体Ｂをキャップ本体Ａに再び閉蓋することで、蓋体Ｂの密封筒２８外周下部がキャップ本体Ａの注出筒１の内周上部に係合し、キャップＡ内を密封することができ、キャップ本体Ａの隔壁６の開封後も、繰り返し蓋体Ｂを開閉して内容液を使用することができる。
【００５６】
本発明のキャップは、容器内の内容物を全部使用した後、容器本体から分別して廃棄することができる。
その際には、キャップを開蓋し、蓋体Ｂを把持し外方に引っ張ると、外周壁部４のヒンジＣとの連設部位が引っ張られて変形し、上部薄肉部１５が上方から引き裂かれ、スリット溝１６の底面１８の位置まで破断される。
さらに蓋体Ｂを引っ張ると、上部薄肉部１５の引き裂きが、薄肉外周壁１４に移り、縦方向に薄肉外周壁１４の下部を引き裂いていくとともに、周方向引き裂きラインを形成する弱化連結部１９ａが破断を始める。
弱化連結部１９ａは極薄肉または切れ目が入れられているので、縦方向引き裂きラインが引き裂かれるとともに周方向引き裂きラインが引き裂かれ始める時、両引き裂きラインを同時に引き裂く力は大きくならず、縦方向引き裂きラインから周方向引き裂きラインへとスムーズに破断を進めることができる。
【００５７】
薄肉外周壁１４の下部が引き裂かれ、次いで、薄肉底部１２が完全に引き裂かれて、縦方向引き裂きラインの破断が完了するとともに、弱化連結部１９ａの破断が進行すると、図９に示すように、蓋体Ｂがキャップ本体Ａから離れていく。
そして、弱化連結部１９ａの終端までは容易に破断が進行して、蓋体Ｂはキャップ本体Ａから大きく離れ、さらに移行連結部１９ｂで引き裂き力を増大させながら定常連結部１９ｃに至ると一定の引き裂き力で破断が進行していく。
蓋体Ｂがキャップ本体Ａから大きく離れると、蓋体Ｂを引っ張る力が入れやすくなるため、移行連結部１９ｂから引き裂き力が増大しても容易に破断することができる。
【００５８】
周方向引き裂きラインの引き裂き開始点の弱化連結部１９ａより厚肉の定常連結部１９ｃを設けることにより、キャップの強度とシール性を高めることができるので、本実施例のように定常連結部１９ｃの範囲を弱化連結部１９ａの範囲より大きくすることが望ましい。
また、弱化連結部１９ａに切れ目を入れた場合は、極薄肉とした場合より破断を容易に行うことができるが、キャップの強度とシール性を低下させるので、切れ目を入れるかどうかは、容器に充填する内容物の種類など必要性に応じて適宜選択すればよい。
【００５９】
スリット溝１６の終端部まで連結部１９の切断が完了し、さらに蓋体Ｂを引っ張ると、蓋係合部２と外周壁部４が強固に連結している終端連結部１７が外方に引っ張られ、キャップ本体Ａと容器本体の口筒部との嵌合が外され、キャップと容器本体とを分別廃棄することができる。
スリット溝１６の円弧範囲を大きくして、終端連結部１７の円弧範囲を小さくすれば、キャップを分離する力が小さくてすむが、キャップの強度やシール性は低下するので、スリット溝１６の円弧範囲は、キャップ強度や内容物の種類との兼ね合いで適宜決定すればよい。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明の不正防止キャップは、開封後も繰り返し蓋体を開閉して内容物を使用することができ、また、キャップと容器本体とを分別廃棄する際に、キャップ本体を引き裂くための力が小さくてすむとともに、キャップの強度やシール性を有利に確保することができ、構造が簡単でコストを低くすることができるヒンジキャップとして広く採用することができ、とくに安全を確保することが強く要求される飲料用、食品用などの容器のキャップに採用して好適である。
【符号の説明】
【００６１】
Ａ          キャップ本体
Ｂ          蓋体
Ｃ          ヒンジ
ａ          挿入口
２          蓋係合部
３          内筒
４          外周壁部
５          封緘部材
６          隔壁
７          プルリング
８          除去部
１０        係合突部
１１        外周切り込み部
１１ａ      端面
１１ｂ      終端面
１２        薄肉底壁
１３        内周切り込み部
１４        薄肉外周壁
１５        上部薄肉部
１６        スリット溝
１７        終端連結部
１８        底面
１９        連結部
１９ａ      弱化連結部
１９ｂ      移行連結部
１９ｃ      定常連結部
２０        封緘部
２１        傾斜連結部
２２        弱化部
２３        係止切欠け
２３ａ      係止下面
２４        封緘突部
２５        頂壁
２６        外周壁
２７        封緘リブ
２７ａ      曲面
２７ｂ      平坦側面
２７ｃ      傾斜側面
２８        密封筒
３０        係合部
３１        指掛け凹部
３２        突部
３３        係止突部
３３ａ      上面
３３ｂ      傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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