(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
前記光源の光を利用して表示を行う表示パネルと、
前記表示パネルに対してその表示面側とは反対側に重なるようにして配され、端面が前記光源と対向して配されるとともに、前記光源からの光を前記表示パネル側に導光する導光板と、
前記導光板に対して前記表示パネル側と反対側に配されたシャーシと、
前記表示パネルの前記表示面側に配され、前記シャーシとの間で前記表示パネルと前記光源と前記導光板とを挟み込む形で収容するフレームと、
放熱性を有し、前記シャーシ上に取り付けられるとともに、前記フレームから離間して配された放熱部材と、
一方の板面が前記放熱部材に取り付けられ、他方の板面に前記光源が配された光源基板と、
前記導光板に設けられ、前記シャーシ側に向かって突設された突起部と、
前記放熱部材に設けられ、前記突起部と嵌合されることで前記導光板と前記シャーシとの間で前記放熱部材を位置決めする位置決め孔と、
を備え、
前記導光板は、その端面から外側に延在する導光板延在部を有するとともに、該導光板延在部に前記突起部が設けられ、
前記放熱部材は、その端部から外側に延在する放熱部材延在部を有するとともに、該放熱部材延在部に前記位置決め孔が設けられている表示装置。
【請求項２】
前記位置決め孔は前記放熱部材の板面を貫通するように設けられている、請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記位置決め孔は、前記突起部が嵌合されることで、該突起部を前記光源基板の厚み方向に規制する形状とされている、請求項１又は請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記位置決め孔が穴状とされている、請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】
前記突起部には、その軸方向に沿ってネジ孔が設けられている、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項６】
前記放熱部材が前記シャーシに対してネジ留めされることで前記シャーシ上に取り付けられている、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項７】
前記突起部は円柱状のピンである、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項８】
前記放熱部材は、その板面が前記シャーシの板面に沿って配された底面部と、該底面部から該底面部に対して垂直に立ち上がる側面部と、を有し、断面視Ｌ字状をなすとともに、前記側面部上に前記光源基板が配されている、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項９】
前記放熱部材は、断面視において前記底面部が前記側面部の一端から前記導光板の中央側に延びるＬ字状とされている、請求項８に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記表示パネルが液晶を用いた液晶パネルである、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の表示装置。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０のいずれか１項に記載の表示装置を備える、テレビ受信装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、テレビ受信装置をはじめとする画像表示装置の表示素子は、従来のブラウン管から液晶パネルやプラズマディスプレイパネルなどの薄型表示素子を適用した薄型表示装置に移行しつつあり、画像表示装置の薄型化を可能としている。液晶表示装置は、これに用いる液晶パネルが自発光しないため、別途に照明装置を必要としている。
【０００３】
液晶表示装置等に用いられる照明装置では、光源の発光に伴い、光源が実装された光源基板上に熱が発生する。このため、光源基板上に発生する熱を照明装置の外部へ効果的に放熱させることが要求される。このように光源基板上に発生する熱を、外部へ効果的に放熱させることが可能なエッジライト型の照明装置を備える液晶装置が、例えば特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１７０９２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近年製造コストの削減やさらなる薄型化などの要請から、液晶表示ユニットの外観部品である合成樹脂製のキャビネットを廃止することが検討されているが、このようなキャビネットを備えない液晶表示装置では、液晶パネルを支持するフレームが液晶表示ユニットの外観を構成するフレームと同一とされており、フレームが可触部となっている。そして、このフレームに対して、通常、光源基板が直接的又は放熱部材等を介して間接的に取り付けられる。このため、キャビネットを備えない液晶表示装置では、光源基板上に発生する熱がフレームに伝わり易く、フレームの温度が上昇し易いものとなっており、可触部となるフレームの温度が過度に高くなることが問題となっていた。その一方で、光源基板をフレームとは離間させてシャーシ側に取り付けようとすると、製造工程において、液晶パネル側から順に組み付けるため、光源基板の位置決めが難しく、光源基板を組み付けることが困難となるという問題があった。
【０００６】
ここで、上記した特許文献１の表示装置では、光源であるＬＥＤと重畳するとともにフレームの外側に延在するようなシート状の放熱板が配されており、これにより、ＬＥＤから発生する熱を外部へ逃がす構成とされている。しかしながら、このようなシート状の放熱板を、キャビネットを備えない液晶表示装置に適用しようとしても、部材点数の増加に伴う製造工程の複雑化や部材コストの増加等の問題が生じる。また、製造工程において、液晶パネル側から順に組み付けようとした場合、シート状の放熱板の後にＬＥＤが組み付けられることとなるため、当該放熱板に対して重畳するようにＬＥＤを位置決めすることが難しく、ＬＥＤの組み付けが困難なものとなってしまう。
【０００７】
本明細書では、上記の課題に鑑みて創作されたものである。本明細書では、キャビネットを備えないタイプの表示装置において、可触部となるフレームの温度が過度に高くなることを防止しながら、製造工程において組み付け易い構成を実現可能な技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本明細書で開示される技術は、光源と、前記光源の光を利用して表示を行う表示パネルと、前記表示パネルに対してその表示面側とは反対側に重なるようにして配され、端面が前記光源と対向して配されるとともに、前記光源からの光を前記表示パネル側に導光する導光板と、前記導光板に対して前記表示パネル側と反対側に配されたシャーシと、前記表示パネルの前記表示面側に配され、前記シャーシとの間で前記表示パネルと前記光源と前記導光板とを挟み込む形で収容するフレームと、放熱性を有し、前記シャーシ上に取り付けられるとともに、前記フレームから離間して配された放熱部材と、一方の板面が前記放熱部材に取り付けられ、他方の板面に前記光源が配された光源基板と、前記導光板に設けられ、前記シャーシ側に向かって突設された突起部と、前記放熱部材に設けられ、前記突起部と嵌合されることで前記導光板と前記シャーシとの間で前記放熱部材を位置決めする位置決め孔と、を備える表示装置に関する。
【０００９】
上記のような表示装置によれば、放熱部材がシャーシに取り付けられるとともにフレームから離間していることから、光源基板上に発生した熱の大部分が放熱部材を介してシャーシに伝わり、シャーシから外部へと放熱されるので、フレームの温度上昇を抑制することができる。そして、製造工程において、フレーム側から順に組み付ける際に、導光板を組み付けた後、導光板の突起部に放熱部材の位置決め孔を嵌合させた状態で放熱部材を組み付けることができるので、組み付け過程で導光板の端面と光源基板を介して放熱部材上に配された光源との間の距離がずれることを抑制することができる。このように、キャビネットを備えないタイプの表示装置において、可触部となるフレームの温度が過度に高くなることを防止しながら、製造工程において組み付け易い構成を実現することができる。なお、位置決め孔は穴状であってもよいし、切り欠き状であってもよい。
【００１０】
前記導光板は、その端面から外側に延在する導光板延在部を有するとともに、該導光板延在部に前記突起部が設けられ、前記放熱部材は、その端部から外側に延在する放熱部材延在部を有するとともに、該放熱部材延在部に前記位置決め孔が設けられていてもよい。
この構成によると、導光板の導光板延在部と放熱部材の放熱部材延在部とが嵌合されて放熱部材が位置決めされることとなるので、製造工程において放熱部材の位置決めをする際に位置決め部位を確認し易く、導光板延在部と放熱部材延在部とを容易に重ね合わせることができるので、位置決めを容易に行うことができる。
【００１１】
前記位置決め孔は前記放熱部材の板面を貫通するように設けられていてもよい。
この構成によると、製造工程において、シャーシ側（突起部と対向する側とは反対側）から位置決め孔を視認することが可能となるので、位置決めを容易に行うことができる。
【００１２】
前記位置決め孔は、前記突起部が嵌合されることで、該突起部を前記光源基板の厚み方向に規制する形状とされていてもよい。
この構成によると、位置決め孔に突起部が嵌合されることで、光源基板と導光板との間の距離、即ち光源と導光板の端面との間の距離が規制されることとなるので、両者の距離を一定に維持させることができ、表示装置の光学設計を良好なものとすることができる。
【００１３】
前記位置決め孔が穴状とされていてもよい。
この構成によると、位置決め孔に突起部が嵌合されることで、突起部の周りがその全周に亘って位置決め孔によって規制されるので、導光板に対する放熱部材の位置ずれを効果的に抑制することができる。
【００１４】
前記突起部には、その軸方向に沿ってネジ孔が設けられていてもよい。
この構成によると、位置決め孔に突起部が嵌合された状態で、その頂部が位置決め孔よりも大きなものとされたネジを用いて放熱部材を導光板とシャーシとの間に挟持してネジ留めすることにより、製造工程において放熱部材を一層確実に固定することができる。
【００１５】
前記放熱部材が前記シャーシに対してネジ留めされることで前記シャーシ上に取り付けられていてもよい。
この構成によると、位置決めされた放熱部材をシャーシの組み付け後に当該シャーシに対してネジ留めして固定することができるので、放熱部材をシャーシ上に安定させることができる。
【００１６】
前記突起部は円柱状のピンであってもよい。
この構成によると、位置決め孔と嵌合させ易い突起部の具体的な形状を提供することができる。
【００１７】
前記放熱部材は、その板面が前記シャーシの板面に沿って配された底面部と、該底面部から該底面部に対して垂直に立ち上がる側面部と、を有し、断面視Ｌ字状をなすとともに、前記側面部上に前記光源基板が配されていてもよい。
この構成によると、光源基板上に発生した熱を効果的にシャーシ側に伝熱させるための放熱部材の具体的な構成を実現することができる。
【００１８】
前記放熱部材は、断面視において前記底面部が前記側面部の一端から前記導光板の中央側に延びるＬ字状とされていてもよい。
この構成によると、光源基板上に発生した熱がフレーム側に伝熱され難いものとするための放熱部材の具体的な構成を実現することができる。
【００１９】
本明細書で開示される技術では、上記表示パネルを、液晶を用いた液晶パネルとする表示装置も、新規で有用である。また、上記の表示装置を備えるテレビ受信装置も、新規で有用である。
【発明の効果】
【００２０】
本明細書で開示される技術によれば、キャビネットを備えないタイプの表示装置において、可触部となるフレームの温度が過度に高くなることを防止しながら、製造工程において組み付け易い構成を実現可能な技術を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】実施形態１に係るテレビ受信装置ＴＶ及び液晶表示ユニットＬＤＵの概略構成を示す分解斜視図
【図２】テレビ受信装置ＴＶ及び液晶表示装置１０の背面図
【図３】液晶表示装置１０をなす液晶表示ユニットＬＤＵの概略構成を示す分解斜視図
【図４】液晶表示装置１０の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図
【図５】液晶表示装置１０の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図
【図６】図４において一方のＬＥＤユニットＬＵの近傍を拡大した液晶表示装置１０の要部断面図
【図７】ピン１６ｔと切り欠き１９ｔとの嵌合態様を裏側から視た斜視図
【図８】実施形態２においてピン１１６ｔと切り欠き１１９ｔとの嵌合部位を裏側から視た斜視図
【図９】ピン１１６ｔと切り欠き１１９ｔとの嵌合部位を裏側を上方として視た要部断面図
【図１０】実施形態３においてピン２１６ｔと切り欠き２１９ｔとの嵌合部位を裏側から視た斜視図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
＜実施形態１＞
図面を参照して実施形態１を説明する。本実施形態では、液晶表示装置（表示装置の一例）１０について例示する。なお、各図面の一部にはＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸を示しており、各軸方向が各図面で共通した方向となるように描かれている。このうちＹ軸方向は、鉛直方向と一致し、Ｘ軸方向は、水平方向と一致している。また、特に断りがない限りは、上下の記載については鉛直方向を基準とする。
【００２３】
テレビ受信装置ＴＶは、液晶表示ユニットＬＤＵと、液晶表示ユニットＬＤＵの裏面側（背面側）に取り付けられる各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢと、液晶表示ユニットＬＤＵの裏面側に各主基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢを覆う形で取り付けられるカバー部材ＣＶと、スタンドＳＴとを備えてなり、スタンドＳＴによって液晶表示ユニットＬＤＵの表示面を鉛直方向（Ｙ軸方向）に沿わせた状態で保持されている。本実施形態に係る液晶表示装置１０は、上記した構成のテレビ受信装置ＴＶから、少なくともテレビ信号を受信するための構成（メイン基板ＭＢのチューナー部など）を除いたものである。液晶表示ユニットＬＤＵは、図２に示すように、全体として横長の方形（矩形状、長手状）をなしており、表示パネルである液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置１２とを備え、これらが液晶表示装置１０の外観と構成する外観部材であるフレーム１３及びシャーシ１４によって一体的に保持された構成となっている。なお、本実施形態に係るシャーシ１４は、外観部材の一部を構成するとともにバックライト装置１２の一部を構成している。
【００２４】
先に、液晶表示装置１０における裏面側の構成について説明する。液晶表示装置１０における裏側の外観を構成するシャーシ１４の裏面には、図２に示すように、Ｙ軸方向に沿って延在するスタンド取付部材ＳＴＡがＸ軸方向に離間した二つの位置に一対取り付けられている。これらスタンド取付部材ＳＴＡは、断面形状がシャーシ１４側の面が開口した略チャンネル型をなしており、シャーシ１４との間に保有される空間内にスタンドＳＴにおける一対の支柱部ＳＴｂが差し込まれるようになっている。なお、スタンド取付部材ＳＴＡ内の空間には、バックライト装置１２が有するＬＥＤ基板（光源基板の一例）１８に接続された配線部材（電線など）が通されるようになっている。スタンドＳＴは、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に並行する台座部ＳＴａと、台座部ＳＴａからＹ軸方向に沿って立ち上がる一対の支柱部ＳＴｂとからなる。カバー部材ＣＶは、合成樹脂製とされており、一対のスタンド取付部材ＳＴＡをＸ軸方向について横切りつつもシャーシ１４の裏面における図２に示す下側約半分程度を覆う形で取り付けられている。このカバー部材ＣＶとシャーシ１４との間には、次述する各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢなどの部品を収容可能な部品収容空間が保有されている。
【００２５】
各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢには、図２に示すように、電源基板ＰＷＢ、メイン基板ＭＢ及びコントロール基板ＣＴＢが含まれている。電源基板ＰＷＢは、当該液晶表示装置１０の電力供給原ともいえるものであり、他の各基板ＭＢ，ＣＴＢ及びバックライト装置１２が有するＬＥＤ（光源の一例）１７などに駆動電力を供給することが可能とされる。従って、電源基板ＰＷＢが「ＬＥＤ１７を駆動するＬＥＤ駆動基板」を兼用しているといえる。メイン基板ＭＢは、テレビ信号を受信可能チューナー部と、受信したテレビ信号を画像処理する画像処理部（チューナー部共々図示せず）とを少なくとも有しており、処理した画像信号を次述するコントロール基板ＣＴＢへと出力可能とされる。なお、このメイン基板ＭＢは、当該液晶表示装置１０が図示しない外部の画像再生機器に接続されたときには、その画像再生機器からの画像信号が入力されるので、その画像信号を画像処理部にて処理してコントロール基板ＣＴＢへと出力可能とされる。コントロール基板ＣＴＢは、メイン基板から入力される画像信号を液晶駆動用の信号に変換し、その変換した液晶駆動用の信号を液晶パネル１１に供給する機能を有する。
【００２６】
液晶表示装置１０を構成する液晶表示ユニットＬＤＵは、図３に示すように、その主要な構成部品が、表側の外観を構成するフレーム１３と、裏側の外観を構成するシャーシ１４との間に保有される空間内に収容されてなるものとされる。このようにフレーム１３は液晶表示装置１０の表側の外観を構成しているため、液晶表示装置１０における可触部となっている。フレーム１３及びシャーシ１４内に収容される主要な構成部品には、少なくとも、液晶パネル１１、光学部材１５、導光板１６及びＬＥＤユニットＬＵが含まれている。このうち、液晶パネル１１、光学部材１５及び導光板１６は、相互に積層された状態で、その表側のフレーム１３と裏側のシャーシ１４とによって挟み込まれる形で保持されるようになっている。バックライト装置１２は、光学部材１５、導光板１６、ＬＥＤユニットＬＵ及びシャーシ１４からなるものとされ、上記した液晶表示ユニットＬＤＵから液晶パネル１１及びフレーム１３を除いた構成とされる。バックライト装置１２をなすＬＥＤユニットＬＵは、フレーム１３及びシャーシ１４内において、導光板１６をその短辺方向（Ｙ軸方向）の両側方から挟み込む形で一対配されている。ＬＥＤユニットＬＵは、光源であるＬＥＤ１７と、ＬＥＤ１７が実装されるＬＥＤ基板１８と、ＬＥＤ基板１８が取り付けられる放熱部材（ヒートスプレッダ）１９とからなる。以下、各構成部品について説明する。
【００２７】
液晶パネル１１は、図３に示すように、平面に視て横長の方形（矩形状、長手状）をなしており、透光性に優れた一対のガラス製の基板１１ａ，１１ｂが所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両基板１１ａ，１１ｂ間に液晶が封入された構成とされる。一方の基板（アレイ基板）１１ｂには、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられ、他方の基板（ＣＦ基板）１１ａには、Ｒ（赤色），Ｇ（緑色），Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。この液晶パネル１１は、次述する光学部材１５の表側に積層する形で載せられており、その裏側の面（裏側の偏光板の外面）が光学部材１５に対して殆ど隙間無く密着している。これにより、液晶パネル１１と光学部材１５との間に塵埃などが浸入するのが防止されている。液晶パネル１１における表示面１１ｃは、画面中央側にあって画像が表示可能な表示領域と、画面外周端側にあって表示領域の周りを取り囲む枠状（額縁状）をなる非表示領域とからなる。この液晶パネル１１は、液晶駆動用のドライバ部品やフレキシブル基板２６を介してコントロール基板ＣＴＢが接続されており、コントロール基板ＣＴＢから入力される信号に基づいてその表示面１１ｃにおける表示領域に画像が表示されるようになっている。なお、両基板１１ａ，１１ｂの外側にはそれぞれ偏光板（図示は省略する）が配されている。
【００２８】
光学部材１５は、図３に示すように、液晶パネル１１と同様に平面に視て横長の方形状をなしており、その大きさ（短辺寸法及び長辺寸法）が液晶パネル１１と同等とされる。光学部材１５は、後述する導光板１６の表側（光出射側）に積層する形で載せられていて上記した液晶パネル１１と導光板１６との間に挟み込まれた状態で配されている。光学部材１５は、いずれもシート状をなすとともに３枚が相互に積層して配されている。具体的には、裏側（導光板１６側）から順に、拡散シート１５ａ、レンズシート（プリズムシート）１５ｂ、及び反射型偏光シート１５ｃからなるものとされる。なお、３枚の各シート１５ａ，１５ｂ，１５ｃは、平面に視た大きさがほぼ同じ程度とされている。
【００２９】
導光板１６は、屈折率が空気よりも十分に高く且つほぼ透明な（透光性に優れた）合成樹脂材料（例えばＰＭＭＡなどのアクリル樹脂やポリカーボネートなど）からなる。導光板１６は、図３に示すように、液晶パネル１１及び光学部材１５と同様に平面に視て横長の方形状をなすとともに光学部材１５よりも厚みが大きな板状をなしており、その主面における長辺方向がＸ軸方向と、短辺方向がＹ軸方向とそれぞれ一致し、且つ主面と直交する板厚方向がＺ軸方向と一致している。導光板１６は、光学部材１５の裏側に積層していて光学部材１５とシャーシ１４との間に挟み込まれるよう配されている。導光板１６は、図４に示すように、少なくともその短辺寸法が、液晶パネル１１及び光学部材１５の各短辺方向寸法よりも大きくなっており、短辺方向についての両端部（長辺方向に沿った両端部）が液晶パネル１１及び光学部材１５における両端部よりも外向きに突き出して（平面に視て非重畳となるよう）配されている。この導光板１６は、その短辺方向の両側方に配された一対のＬＥＤユニットＬＵによってＹ軸方向について挟み込まれる形で配されており、短辺方向についての両端部にＬＥＤ１７からの光がそれぞれ導入されるようになっている。そして、この導光板１６は、その短辺方向についての両端部から導入したＬＥＤ１７からの光を内部で伝搬させつつ光学部材１５側（表側）に向くよう立ち上げて出射させる機能を有する。なお、導光板１６の短辺側の両端面には、当該端面から外側に延在する導光板延在部１６ｓが設けられている。導光板延在部１６ｓの構成については後で詳しく説明する。
【００３０】
この導光板１６の主面のうち、表側を向いた面（光学部材１５との対向面）が内部の光を光学部材１５及び液晶パネル１１に向けて出射させる光出射面１６ａとなっている。導光板１６における主面に対して隣り合う外周端面のうち、Ｘ軸方向に沿って長手状をなす長辺側の両端面（短辺方向についての両端部が有する両端面）は、それぞれＬＥＤ１７（ＬＥＤ基板１８）と所定の空間を空けて正対する形で対向状をなしており、これらがＬＥＤ１７から発せられた光が入射される一対の光入射面１６ｂとなっている。導光板１６における裏側、つまり光出射面１６ａとは反対側の反対面（シャーシ１４との対向面）１６ｃには、図４に示すように、反射シート２０がそのほぼ全域を覆う形で設けられている。
【００３１】
反射シート２０は、シャーシ１４と導光板１６との間に挟み込まれた形で配されており、導光板１６の反対面１６ｃから裏側外部に出射した光を反射して表側へ立ち上げることが可能となっている。この反射シート２０は、合成樹脂製とされ、表面が光の反射性に優れた白色を呈するものとされる。反射シート２０は、その短辺寸法が導光板１６の短辺寸法よりも大きくなっており、その両端部が導光板１６の光入射面１６ｂよりもＬＥＤ１７寄りに突出して配されている。この反射シート２０における突出部位によってＬＥＤ１７からシャーシ１４側に向けて斜めに進行する光を効率的に反射して、導光板１６の光入射面１６ｂへと向かわせることが可能とされている。
【００３２】
次に、ＬＥＤユニットＬＵを構成するＬＥＤ１７、ＬＥＤ基板１８及び放熱部材１９の構成について順次に説明する。ＬＥＤユニットＬＵを構成するＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８に固着される基板部上にＬＥＤチップ（図示せず）を樹脂材により封止した構成とされる。基板部に実装されるＬＥＤチップは、主発光波長が１種類とされ、具体的には、青色を単色発光するものが用いられている。その一方、ＬＥＤチップを封止する樹脂材には、ＬＥＤチップから発せられた青色の光により励起されて所定の色を発光する蛍光体が分散配合されており、全体として概ね白色光を発するものとされる。なお、蛍光体としては、例えば黄色光を発光する黄色蛍光体、緑色光を発光する緑色蛍光体、及び赤色光を発光する赤色蛍光体の中から適宜組み合わせて用いたり、またはいずれか１つを単独で用いたりすることができる。このＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８に対する実装面とは反対側の面（導光板１６の光入射面１６ｂと正対する対向面）が主発光面となる、いわゆる頂面発光型とされている。なお、放熱部材１９の構成については、後で詳しく説明する。
【００３３】
続いて、外観部材及び保持部材ＨＭをなすフレーム１３及びシャーシ１４の構成について説明する。フレーム１３及びシャーシ１４は、いずれも例えばアルミニウムなどの金属製とされており、仮に合成樹脂製とした場合に比べると、機械的強度（剛性）及び熱伝導性がいずれも高くなっている。これらフレーム１３及びシャーシ１４は、図３に示すように、その短辺方向についての両端部（両長辺側端部）に対をなすＬＥＤユニットＬＵをそれぞれ収容しつつも、互いに積層配置された液晶パネル１１、光学部材１５及び導光板１６を表側と裏側とから挟み込む形で収容するものとされる。
【００３４】
フレーム１３は、図３に示すように、液晶パネル１１の表示面１１ｃにおける表示領域を取り囲むよう、全体として横長の枠状をなしている。フレーム１３は、液晶パネル１１の表示面１１ｃに並行するとともに液晶パネル１１を表側から押さえるパネル押さえ部１３ａと、パネル押さえ部１３ａの外周側部分から裏側に向けて突出する側壁部１３ｂとからなり、断面形状が略Ｌ字型となっている。このうち、パネル押さえ部１３ａは、液晶パネル１１の外周側部分（非表示領域、額縁部分）に倣って横長の枠状をなすとともに液晶パネル１１の外周側部分をほぼ全周にわたって表側から押さえることが可能とされる。パネル押さえ部１３ａは、液晶パネル１１の外周側部分に加えて、液晶パネル１１の外周側部分よりも放射方向について外側に配される光学部材１５及び導光板１６の外周側部分、及び各ＬＥＤユニットＬＵをも表側から覆うことが可能な幅を有している。パネル押さえ部１３ａのうち表側を向いた外面（液晶パネル１１に対する対向面とは反対側の面）は、液晶パネル１１の表示面１１ｃと同じく液晶表示装置１０における表側外部に露出しており、液晶パネル１１の表示面１１ｃと共に液晶表示装置１０の正面を構成している。一方、側壁部１３ｂは、パネル押さえ部１３ａにおける外周側部分（詳しくは外周端部）から裏側に向けて突出する略角筒状をなしている。側壁部１３ｂは、内部に収容される液晶パネル１１、光学部材１５、導光板１６及び各ＬＥＤユニットＬＵを全周にわたって取り囲むとともに、裏側のシャーシ１４をもほぼ全周にわたって取り囲むことが可能とされる。側壁部１３ｂは、液晶表示装置１０における周方向に沿った外面が、液晶表示装置１０における周方向外部に露出しており、液晶表示装置１０における天面、底面、両側面を構成している。
【００３５】
上記した基礎的構成を有する枠状のフレーム１３は、各辺（各長辺部分及び各短辺部分）毎に分割された４つの分割フレーム１３Ｓを組み付けてなるものとされる。詳しくは、分割フレーム１３Ｓは、フレーム１３（パネル押さえ部１３ａ及び側壁部１３ｂ）における各長辺側部分を構成する一対の長辺側分割フレーム１３ＳＬと、各短辺側部分を構成する一対の短辺側分割フレーム１３ＳＳとからなるものとされる。なお、長辺側分割フレーム１３ＳＬは、液晶パネル１１、光学部材１５及び導光板１６に加えて各ＬＥＤユニットＬＵを覆うため（図４参照）、ＬＥＤユニットＬＵを覆うことがない短辺側分割フレーム１３ＳＳ（図５参照）に比べて相対的に幅広に形成されている。
【００３６】
パネル押さえ部１３ａにおける側壁部１３ｂよりも内寄り（導光板１６寄り）の位置には、第１ネジ部材ＳＭ１が取り付けられるネジ取付部２１が一体形成されている。ネジ取付部２１は、パネル押さえ部１３ａの内面からＺ軸方向に沿って裏側に向けて突出するとともに、パネル押さえ部１３ａの各辺（Ｘ軸方向またはＹ軸方向）に沿って延在する横長な略ブロック状をなしている。ネジ取付部２１には、図４及び図５に示すように、裏側に向けて開口するとともに第１ネジ部材ＳＭ１を締め付けることが可能な溝部２１ａが形成されている。プリント基板２７には、その長辺方向に沿って複数のフレキシブル基板２６が間欠的に並んで配されるとともにその他方側の端部がそれぞれ接続されている。このプリント基板２７は、ＦＰＣの一端側が差し込まれて接続されるコネクタ部（ＦＰＣ共々図示せず）を有しており、このＦＰＣの他端側がシャーシ１４に形成されたＦＰＣ挿通孔（図示せず）を通してシャーシ１４の裏側外部に引き出されるとともにコントロール基板ＣＴＢに接続されている。
【００３７】
パネル押さえ部１３ａのうち、ネジ取付部２１よりも内寄りの位置に、導光板１６を表側（表示面１１ｃ側）から支持する当接リブ２３が一体形成されている。当接リブ２３は、パネル押さえ部１３ａの内面からＺ軸方向（ネジ取付部２１の突出方向）に沿って裏側（導光板１６側）に向けてそれぞれ突出するとともに、パネル押さえ部１３ａの各辺に沿って延在する細長い略ブロック状をなしている。当接リブ２３は、パネル押さえ部１３ａにおける各辺にそれぞれ設けられるとともにそれぞれが各辺の全長にわたる長さ寸法を有している。従って、当接リブ２３は、シャーシ１４との間で導光板１６を挟み込んだ状態で表側（表示面１１ｃ側）から支持することが可能とされ、導光板支持機能を有している。導光板１６は、その端側部分が全周にわたって枠状をなす当接リブ２３によって表側から押さえられることになる。
【００３８】
パネル押さえ部１３ａにおける内縁部には、図４及び図５に示すように、裏側、つまり液晶パネル１１側に突出する押さえ突起２４が一体形成されている。押さえ突起２４は、その突出先端面に緩衝材２４ａが取り付けられており、この緩衝材２４ａを介して液晶パネル１１を表側から押さえることが可能とされている。この押さえ突起２４及び緩衝材２４ａは、図９に示すように、上記したネジ取付部２１と同様に、フレーム１３を構成する各分割フレーム１３Ｓにおいて、各辺に沿って延在する形態とされつつも各辺毎にそれぞれ分割して設けられており、各分割フレーム１３Ｓが組み付けられると、全体としてパネル押さえ部１３ａの内周縁部において全周にわたって配される枠状をなすものとされる。
【００３９】
シャーシ１４は、図３に示すように、導光板１６及びＬＥＤユニットＬＵなどを裏側からほぼ全域にわたって覆うよう、全体として横長な略浅皿状をなしている。このシャーシ１４のうち裏側を向いた外面（導光板１６及びＬＥＤユニットＬＵに対する対向面とは反対側の面）は、液晶表示装置１０における裏側外部に露出していて液晶表示装置１０の背面を構成している。シャーシ１４は、導光板１６と同様に横長の方形状をなす底板部１４ａと、底板部１４ａにおける両長辺側端部からそれぞれ裏側に段差状に突出するとともにＬＥＤユニットＬＵを収容する一対のＬＥＤ収容部１４ｂとを有している。
【００４０】
続いて本実施形態の要部である、放熱部材１９の構成、導光板延在部１６ｓの構成、及び放熱部材延在部１９ｓの構成について説明する。まず、放熱部材１９の構成について説明する。ＬＥＤユニットＬＵを構成する放熱部材１９は、例えばアルミニウムなどの熱伝導性に優れた金属製とされ、図６に示すように、ＬＥＤ基板１８が取り付けられる側面部１９ａと、シャーシ１４の板面に面接触される底面部１９ｂとを備え、これらが断面視略Ｌ字型の屈曲形状をなしている。放熱部材１９は、その長さ寸法が上記したＬＥＤ基板１８の長さ寸法とほぼ同じ程度の大きさとされている。放熱部材１９を構成する側面部１９ａは、底面部１９ｂから当該底面部１９ｂに対して垂直に立ち上がっており、ＬＥＤ基板１８の板面及び導光板１６の光入射面１６ｂに並行する板状をなすとともに、その長辺方向がＸ軸方向と、短辺方向がＺ軸方向と、厚さ方向がＹ軸方向とそれぞれ一致している。側面部１９ａのうち内側の板面、つまり導光板１６側を向いた板面には、ＬＥＤ基板１８が取り付けられている。側面部１９ａは、その長辺寸法がＬＥＤ基板１８の長辺寸法と概ね同等とされるものの、短辺寸法がＬＥＤ基板１８の短辺寸法よりも大きくなっている。その上で、側面部１９ａにおける短辺方向の両端部は、ＬＥＤ基板１８の両端部からＺ軸方向に沿って外向きに突出している。側面部１９ａのうち外側の板面、つまりＬＥＤ基板１８が取り付けられる板面とは反対側の板面は、フレーム１３が有するネジ取付部２１と対向状をなしている。つまり、側面部１９ａは、フレーム１３のネジ取付部２１と導光板１６との間に介在する形で配されている。側面部１９ａは、次述する底面部１９ｂにおける外側の端部からＺ軸方向に沿って表側、つまりフレーム１３側に向けて立ち上がる形態とされている。
【００４１】
放熱部材１９を構成する底面部１９ｂは、図６に示すように、シャーシ１４の板面に並行する板状をなしており、その長辺方向がＸ軸方向と、短辺方向がＹ軸方向と、厚さ方向がＺ軸方向とそれぞれ一致している。底面部１９ｂは、側面部１９ａにおける裏側の端部（シャーシ１４側の端部）からＹ軸方向に沿って内側、つまり導光板１６の中央側に向けて突出するように延びる形態とされており、その大部分が導光板１６の裏側であって反射シート２０の裏側に位置するものとされている。つまり、底面部１９ｂの大部分は、反射シート２０とシャーシ１４との間に挟み込まれる（介在する）形で配されている。底面部１９ｂは、その長辺寸法が側面部１９ａとほぼ同じとされている。底面部１９ｂのうち裏側の板面、つまりシャーシ１４側を向いた板面は、その全域がシャーシ１４の板面（詳しくはＬＥＤ収容部１４ｂの板面）に対して面接触されている。また、底面部１９ｂは、シャーシ１４の板面に対して、第２ネジ部材ＳＭ２によってネジ留めされており、これにより放熱部材１９はシャーシ１４の板面上に固定されている。なお、底面部１９ｂの短辺側の両端面には、当該端面から外側に延在する放熱部材延在部１９ｓが設けられている。
【００４２】
続いて、液晶表示装置１０においてＬＥＤ基板１８上に発生した熱の伝わり方について説明する。液晶表示装置１０では、放熱部材１９がシャーシ１４に取り付けられているとともにフレーム１３から離間した構成とされているので、液晶表示装置１０においてＬＥＤ１７の点灯に伴ってＬＥＤ基板１８上に発生した熱は、ＬＥＤ基板１８から放熱部材１９に伝わり、放熱部材１９の底面部１９ｂを介してシャーシ１４へと伝熱される。ここで、放熱部材１９の底面部１９ｂは導光板１６の中央側に向かって延びているので、即ちシャーシ１４におけるフレーム１３との当接部位（側壁部１３ｂ及びネジ取付部２１）から離れる側に向かって延びているので、放熱部材１９の底面部１９ｂを介してシャーシ１４まで伝わった熱は、その大部分がシャーシ１４におけるＬＥＤ収容部１４ｂの板面から液晶表示装置１０の外部へと放熱され、フレーム１３側には伝わり難いものとなっている。このため、液晶表示装置１０では、ＬＥＤ基板１８上に発生する熱によって可触部となるフレーム１３の温度が過度に高くなることが防止された構成となっている。
【００４３】
続いて、導光板延在部１６ｓ及び放熱部材延在部１９ｓの構成について説明する。導光板延在部１６ｓは、導光板１６の短辺側の両端面における端辺方向（Ｙ軸方向）の両端から、導光板１６の外側に向かってブロック状に突出するように延びている（図３及び図７参照）。導光板延在部１６ｓの裏側の面（シャーシ１４と対向する側の面）における中央よりやや外側の位置には、シャーシ１４側に向かって円柱状のピン１６ｔ（突起部の一例）が突設されている。なお、導光板延在部１６ｓの裏側の面には、反射シート２０が延びておらず、反射シート２０が敷設されない構成となっている。このため、導光板延在部１６ｓと次述する放熱部材延在１６ｓとの間には反射シート２０の厚みの分だけ隙間が設けられた状態とされる。
【００４４】
放熱部材延在部１９ｓは、底面部１９ｂの短辺側の両端縁における側面部１９ａに近い側の端部から、導光板延在部１６ｓと重畳するように板状に延びている（図３及び図７参照）。放熱部材延在部１９ｓには、その外側（放熱部材延在部１９ｓの先端側）から矩形状に切り欠かれた切り欠き１９ｔ（位置決め孔の一例）が設けられている。この切り欠き１９ｔは、導光板延在部１６ｓに設けられたピン１６ｔが切り欠き１９ｔとの間にわずかな隙間を空けて嵌合されるような位置及び大きさで設けられている。導光板延在部１６ｓに設けられたピン１６ｔが放熱部材延在部１９ｓに設けられた切り欠き１９ｔに嵌合された状態では、導光板１６と放熱部材１９との相対位置が位置決めされるとともに、導光板１６に対して放熱部材１９がＬＥＤ基板１８の厚み方向（Ｙ軸方向）に規制される（図７参照）。
【００４５】
続いて、液晶表示装置１０の製造工程における組み付け手順について説明する。上記のような構成とされた液晶表示装置１０の製造工程では、液晶表示装置１０の表側（液晶パネル１１側）から裏側（シャーシ１４側）へと順に部材が組み付けられる。即ち、フレーム１３に対して液晶パネル１６や光学部材１５が組み付けられた後、導光板１６や反射シート２０が組み付けられ、その後でＬＥＤユニットＬＵが組み付けられて、最後にシャーシ１４が組み付けられることとなる。このような手順とされた製造工程において、ＬＥＤユニットＬＵを組み付ける際、放熱部材１９の底面部１９ｂが導光板１６の中央側へ向かって延びる構成とされているから、放熱部材１９の底面部１９ｂをフレーム１４に取り付けることは困難とされる。その点、本実施形態に係る液晶表示装置１０では、放熱部材延在部１９ｓに設けられた切り欠き１９ｔを導光板延在部１６ｓに設けられたピン１６ｓと嵌合させることができるので、製造工程において、導光板１６の中央側へ向かって延びる底面部１９ｂの放熱部材延在部１９ｓを導光板１６の導光板延在部１６ｓに組み付けることで、放熱部材１９を導光板１６に対して位置決めさせることができる。従って、ＬＥＤユニットＬＵを組み付ける際、放熱部材１９を導光板１６に対して予め仮固定することが可能となる。そして、この状態でシャーシ１４を組み付け、シャーシ１４の裏面側から第２ネジ部材ＳＭ２によって放熱部材１９の底面部１９ｂをネジ留めすることにより、放熱部材１９をシャーシ１４に対して取り付けることができる。このように、放熱部材１９の底面部１９ｂが導光板１６の中央側へ向かって延びた構成であっても、製造工程において放熱部材１９を位置決めして仮固定することができ、放熱部材１９を組み付けることが可能となる。
【００４６】
さらに、液晶表示装置１０では、製造工程において上記のように放熱部材１９が位置決めされることで、導光板１６に対して放熱部材１９がＬＥＤ基板１８の厚み方向（Ｙ軸方向）に規制され、その結果、導光板１６の光入射面１６ｂとＬＥＤ１７との間の距離が規制される。そしてこの状態で放熱部材１９の底面部１９ｂが固定され、これに伴ってＬＥＤ１７の位置も固定されるので、導光板１６の光入射面１６ｂとＬＥＤ１７との間の距離がばらつくことが抑制され、液晶表示御装置１０において、良好な光学設計を実現することができる。
【００４７】
以上のように本実施形態に係る液晶表示装置１０では、放熱部材１９がシャーシ１４に取り付けられるとともにフレーム１３から離間していることから、ＬＥＤ基板１８上に発生した熱の大部分が放熱部材１９を介してシャーシ１４に伝わり、シャーシ１４から外部へと放熱されるので、フレーム１３の温度上昇を抑制することができる。そして、製造工程において、フレーム１３側から順に組み付ける際に、導光板１６を組み付けた後、導光板１６の一部に設けられたピン１６ｔに放熱部材１９の一部に設けられた切り欠き１９ｔを嵌合させた状態で放熱部材１９を組み付けることができるので、組み付け過程で導光板１６の端面とＬＥＤ基板１８を介して放熱部材１９上に配されたＬＥＤ１７との間の距離がずれることを抑制することができる。このように、キャビネットを備えないタイプの液晶表示装置１０において、可触部となるフレーム１３の温度が過度に高くなることを防止しながら、製造工程において組み付け易い構成を実現することができる。
【００４８】
また、本実施形態に係る液晶表示装置１０では、導光板１６は、その端面から外側に延在する導光板延在部１６ｓを有しており、その導光板延在部１６ｓにピン１６ｔが設けられている。そして、放熱部材１９は、その端部から外側に延在する放熱部材延在部１９ｓを有しており、その放熱部材延在部１９ｓに切り欠き１９ｔが設けられている。これにより、導光板１６の導光板延在部１６ｓと放熱部材１９の放熱部材延在部１９ｓとが嵌合されて放熱部材１９が位置決めされることとなる。このため、製造工程において放熱部材１９の位置決めをする際に位置決め部位を確認し易く、導光板延在部１６ｓと放熱部材延在部１９ｓとを容易に重ね合わせることができ、位置決めを容易に行うことができる。
【００４９】
また、本実施形態に係る液晶表示装置１０では、切り欠き１９ｔが放熱部材延在部１９ｓの板面を貫通するように設けられている。このため、製造工程において、シャーシ１４側（ピン１６ｔと対向する側とは反対側）から切り欠き１９ｔを視認することが可能となり、位置決めを容易に行うことができる。
【００５０】
また、本実施形態に係る液晶表示装置１０では、切り欠き１９ｔが、ピン１６ｔが嵌合されることで、ピン１６ｔをＬＥＤ基板１８の厚み方向（Ｙ軸方向）に規制する形状とされている。これにより、切り欠き１９ｔにピン１６ｔが嵌合されることで、ＬＥＤ基板１８と導光板１６との間の距離、即ちＬＥＤ１７と導光板１６の端面との間の距離が規制されることとなるので、両者の距離を一定に維持させることができ、液晶表示装置１０の光学設計を良好なものとすることができる。
【００５１】
また、本実施形態に係る液晶表示装置１０では、放熱部材１９がシャーシ１４に対してネジ留めされることでシャーシ１４上に取り付けられる構成とされている。このため、位置決めされた放熱部材１９をシャーシ１４の組み付け後にシャーシ１４に対してネジ留めして固定することができ、放熱部材１９をシャーシ１４上に安定させることができる。
【００５２】
なお、本実施形態に係る液晶表示装置１０では、シート状の放熱板等を別途追加しなくとも、ＬＥＤ基板１８上に発生する熱を装置の外部へ効果的に放熱させることができ、また、導光板１６の一部と放熱部材１９の一部とをそれぞれ嵌合させることで製造工程における放熱部材１９の位置決めが可能となるので、部材点数の増加に伴う製造工程の複雑化や部材コストの増加等の問題が生じることはない。
【００５３】
＜実施形態２＞
図面を参照して実施形態２を説明する。実施形態２は、ピン１１６ｔにネジ孔１１６ｔ１が設けられている点で実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図８において、図７の参照符号に数字１００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。
【００５４】
実施形態２に係る液晶表示装置では、図８に示すように、導光板延在部１１６ｓに設けられたピン１１６ｔにおいて、その軸方向（Ｚ軸方向）に沿ってネジ孔１１６ｔ１が設けられている。このため、液晶表示装置の製造工程において、切り欠き１１９ｔにピンを嵌合された後、その頂部が切り欠き１１９ｔよりも大きなものとされた第３ネジ部材ＳＭ３を用いて放熱部材延在部１１９ｓを挟持するようにピン１１６ｔをネジ留めすることにより（図９参照）、製造工程において放熱部材１１９を導光板１１６に対して一層確実に固定することができる。従って、導光板１１６に対して仮固定された状態の放熱部材１１９が導光板１１６から外れることを防止することができる。
【００５５】
＜実施形態３＞
図面を参照して実施形態３を説明する。実施形態３は、導光板延在部の位置決め孔（実施形態１における切り欠き１６ｔ）の形状が実施形態１のものと異なっている。その他の構成については実施形態１のものと同様であるため、構造、作用、及び効果の説明は省略する。なお、図１０において、図７の参照符号に数字２００を加えた部位は、実施形態１で説明した部位と同一である。
【００５６】
実施形態３に係る液晶表示装置では、図１０に示すように、導光板延在部２１６ｓに切り欠きではなく、その開口が矩形状とされた穴状の位置決め孔２１９ｔが設けられている。このような構成とされていることで、位置決め孔２１９ｔにピン２１６ｔが嵌合されることで、ピン２１６ｔの周りがその全周に亘って位置決め孔２１９ｔによって規制されることとなる。このため、液晶表示装置の製造工程において、導光板２１６に対して仮固定された状態の放熱部材２１９の位置がずれてしまうことを効果的に抑制することができる。
【００５７】
上記の各実施形態の変形例を以下に列挙する。
（１）上記の各実施形態では、導光板延在部にピンが設けられた構成を例示したが、導光板延在部には突起状とされた突起部が設けられていればよく、ピンに限定されない。
【００５８】
（２）上記の各実施形態では、放熱部材延在部に切り欠き又は開口が矩形状の位置決め孔が設けられた構成を例示したが、放熱部材に設けられる位置決め孔の形状は限定されない。
【００５９】
（３）上記の各実施形態では、放熱部材延在部及び導光板延在部がそれぞれ放熱部材及び導光板の端部から延びる構成を例示したが、放熱部材延在部及び導光板延在部の配置及び形状は限定されない。
【００６０】
（４）上記の各実施形態では、シャーシに対して放熱部材の底面部がネジ留めされる構成を例示したが、シャーシに対する放熱部材の取付態様は限定されない。
【００６１】
（５）上記の各実施形態以外にも、導光板延在部に設けられた突起部と放熱部材延在部に設けられた位置決め孔との嵌合態様については、適宜に変更可能である。
【００６２】
（６）上記の各実施形態以外にも、放熱部材の構成、形状については、適宜に変更可能である。
【００６３】
（７）上記の各実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。
【００６４】
以上、本発明の各実施形態について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
【００６５】
また、本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００６６】
ＴＶ…テレビ受信装置、ＬＤＵ…液晶表示ユニット、ＰＷＢ…電源基板、ＭＢ…メイン基板、ＣＴＢ…コントロール基板、ＣＶ…カバー部材、ＳＴ…スタンド、ＬＵ…ＬＥＤユニット、１０…液晶表示装置、１１…液晶パネル、１２…バックライト装置、１３…フレーム、１４、１１４、２１４…シャーシ、１４ａ、１１４ａ、２１４ａ…底板部、１４ｂ、１１４ｂ、２１４ｂ…ＬＥＤ収容部、１５…光学部材、１６、１１６、２１６…導光板、１６ｓ、１１６ｓ、２１６ｓ…導光板延在部、１６ｔ、１１６ｔ、２１６ｔ…ピン、１７、１１７、２１７…ＬＥＤ、１８、１１８、２１８…ＬＥＤ基板、１９、１１９、２１９…放熱部材、１９ｓ、１１９ｓ、２１９ｓ…放熱部材延在部、１９ｔ、１１９ｔ…切り欠き、２０、１２０、２２０…反射シート、２１９ｔ…位置決め孔
【図１】
0005749202.tif 000002
【図２】
0005749202.tif 000003
【図３】
0005749202.tif 000004
【図４】
0005749202.tif 000005
【図５】
0005749202.tif 000006
【図６】
0005749202.tif 000007
【図７】
0005749202.tif 000008
【図８】
0005749202.tif 000009
【図９】
0005749202.tif 000010
【図１０】
0005749202.tif 000011