(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
単一の棒状差込部材（２２Ａ）を有する取っ手部材（２０Ａ）における単一棒状差込部材（２２Ａ）を差し込むための差込用の受入溝（１３Ａ）と、二股状の棒状差込部材（２２Ｂ），（２２Ｂ）を有する取っ手部材（２０Ｂ）における二股棒状差込部材（２２Ｂ），（２２Ｂ）を差し込むための差込用の受入溝（１３Ｂ），（１３Ｂ）とを背中合わせに設けた三層の基布（１１ａ），（１１ｂ），（１１ｃ）からなる袋状の基材（１１）を有し、該基材（１１）の全周と先端部の外方全体に塵埃清拭部材（１６）を付着させてなるモップ本体部材。
【請求項２】
前記基材（１６）を構成する三層の基布（１１ａ），（１１ｂ），（１１ｃ）における中間基布の挿入口側端縁を、表裏各側の外装基布の挿入口側端縁より長く突出させていることを特徴とする請求項１記載のモップ本体部材。
【請求項３】
単一の棒状差込部材（２２Ａ）を有する取っ手部材（２０Ａ）における単一棒状差込部材（２２Ａ）を差し込むための差込用の受入溝（１３Ａ）と、二股状の棒状差込部材（２２Ｂ），（２２Ｂ）を有する取っ手部材（２０Ｂ）における二股棒状差込部材（２２Ｂ），（２２Ｂ）を差し込むための差込用の受入溝（１３Ｂ），（１３Ｂ）とを背中合わせに設けた三層の基布（１１ａ），（１１ｂ），（１１ｃ）からなる袋状の基材（１１）を有し、該基材（１１）の全周と先端部の外方全体に塵埃清拭部材（１６）を付着させてなるモップ本体部材の製造方法であって、長方形状の１枚の長手基布（４１）と該長手基布（４１）の長手方向略半分の長さの半基布（４２）とを重ね合わせて前記長手基布（４１）の一面側に軟質羽毛状の塵埃清拭部材（１６）を付着せしめてなるモップ本体部材素材を構成し、前記半基布（４２）の幅方向中央線において前記長手基布（４１）と前記半基布（４２）とを直線状または点状に接着した後、前記長手基布（４１）の先端側を基端側に重ね合わせるようにして二つ折りし、さらに上記のように二つ折りに重ね合わされた長手基布（４１）と半基布（４２）とにおける両側縁部を直線状または点状に接着することにより、二つ折りに重ね合わされた前記長手基布（４１）と前記半基布（４２）との間に、単一の棒状差込部材（２２Ａ）を有する取っ手部材（２０Ａ）における単一棒状差込部材（２２Ａ）を差し込むための差込用の受入溝（１３Ａ）と、二股状の棒状差込部材（２２Ｂ），（２２Ｂ）を有する取っ手部材（２０Ｂ）における二股棒状差込部材（２２Ｂ），（２２Ｂ）を差し込むための差込用の受入溝（１３Ｂ），（１３Ｂ）とが背中合わせに形成されるようにしたことを特徴とするハンディモップ用モップ本体部材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、取っ手部材に着脱自在に装着されて家具等に付着している塵埃を清拭除去するために使用されるモップ本体部材とその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
塵埃清拭用のモップ本体部材を取っ手部材に着脱・交換自在に装着し得るようにしたハンディモップは従来から知られている。
【０００３】
この種のハンディモップの従来例としては、図１３に示すものがある。この従来例のハンディモップは、二股状の差し込み板１２２，１２２を有する取っ手部材１２０を用い、その差し込み板１２２，１２２をモップ本体部材１１０に対して着脱自在に装着し得るようにしたものである（特許文献１参照）。
【０００４】
また、他のハンディモップの従来例としては、平板状の差し込み板を有する取っ手部材を用い、その差し込み板をモップ本体部材に対して着脱自在に装着し得るようにしたものがある（特許文献２参照）。
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２３０５７６号公報の図１
【特許文献２】特開２００７−１６７４２５号公報の図１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、上記特許文献１，２に開示されているものの場合、二股状の差し込み板を有する取っ手部材と平板状の差し込み板を有する取っ手部材とに対して、２種類のモップ本体部材を使用することとなるところから、２種類のモップ本体部材を用意する必要があり、コスト的に不利となるとともに、使い勝手も悪くなるという問題がある。
【０００７】
本願発明は、従来公知のハンディモップにおける上記のような問題に鑑み、コスト的に有利であって、使い勝手も良好なハンディモップ用のモップ本体部材とその製造方法を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明のハンディモップ用モップ本体部材は、上記のような課題を達成するためにまされたものであり、単一の棒状差込部材を有する取っ手部材における単一棒状差込部材を差し込むための差込用の受入溝と、二股状の棒状差込部材を有する取っ手部材における二股棒状差込部材を差し込むための差込用の受入溝とを背中合わせに設けた三層の基布からなる袋状の基材を有し、該基材の全周と先端部の外方全体に塵埃清拭部材を付着させて構成したものである。
【０００９】
そして、本願発明のハンディモップ用モップ本体部材の製造方法は、上記構成のハンディモップ用モップ本体部材を製造するにあたり、長方形状の１枚の長手基布と該長手基布の長手方向略半分の長さの半基布とを重ね合わせて前記長手基布の一面側に軟質羽毛状の塵埃清拭部材を付着せしめてなるモップ本体部材素材を構成し、前記半基布の幅方向中央線において前記長手基布と前記半基布とを直線状または点状に接着した後、前記長手基布の先端側を基端側に重ね合わせるようにして二つ折りし、さらに上記のように二つ折りに重ね合わされた長手基布と半基布とにおける両側縁部を直線状または点状に接着することにより、二つ折りに重ね合わされた前記長手基布と前記半基布との間に、単一の棒状差込部材を有する取っ手部材における単一棒状差込部材を差し込むための差込用の受入溝と、二股状の棒状差込部材を有する取っ手部材における二股棒状差込部材を差し込むための差込用の受入溝とが背中合わせに形成されるようにしたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本願発明のハンディモップ用モップ本体部材は、上記したように、単一の棒状差込部材を有する取っ手部材における単一棒状差込部材を差し込むための差込用の受入溝と、二股状の棒状差込部材を有する取っ手部材における二股棒状差込部材を差し込むための差込用の受入溝とを背中合わせに設けた三層の基布からなる袋状の基材を有し、該基材の全周と先端部の外方全体に塵埃清拭部材を付着させて構成されているから、単一の棒状差込部材を有する取っ手部材と二股状の棒状差込部材を有する取っ手部材との両方に１個のモップ本体部材で対応することが可能となり、コスト的に有利であって、使い勝手も良好なものとなるという効果がある。しかも、基材の全周と先端側の外方全体を含めてほぼ丸棒状に構成されているので、その全周および先端部側外方全体を塵埃清拭用に供することができることとなり、家具の隙間等の狭隘な部位や隙間前方の壁面などの部位においても効率よく清拭作業を行うことができるという効果もある。
【００１１】
本願発明のハンディモップ用モップ本体部材の製造方法は、上記したように、長方形状の１枚の長手基布と該長手基布の長手方向略半分の長さの半基布とを重ね合わせて前記長手基布の一面側に軟質羽毛状の塵埃清拭部材を付着せしめてなるモップ本体部材素材を構成し、前記半基布の幅方向中央線において前記長手基布と前記半基布とを直線状または点状に接着した後、前記長手基布の先端側を基端側に重ね合わせるようにして二つ折りし、さらに上記のように二つ折りに重ね合わされた長手基布と半基布とにおける両側縁部を直線状または点状に接着することにより、二つ折りに重ね合わされた前記長手基布と前記半基布との間に、単一の棒状差込部材を有する取っ手部材における単一棒状差込部材を差し込むための差込用の受入溝と、二股状の棒状差込部材を有する取っ手部材における二股棒状差込部材を差し込むための差込用の受入溝とが背中合わせに形成されるようにしたものであるので、極めて簡単な工程で、単一の棒状差込部材を有する取っ手部材と二股状の棒状差込部材を有する取っ手部材との２種の取っ手部材に対応できるモップ本体部材を製造できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本願発明の実施例１にかかるハンディモップ用モップ本体部材の外観斜視図である。
【図２】図１に示すハンディモップ用モップ本体部材のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】図１に示すハンディモップ用モップ本体部材のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
【図４】図１に示すハンディモップ用モップ本体部材の使用方法において単一の棒状差込部材を有する取っ手部材を使用する場合の説明図である。
【図５】図１に示すハンディモップ用モップ本体部材の使用方法において二股状の棒状差込部材を有する取っ手部材を使用する場合の説明図である。
【図６】図１に示すハンディモップ用モップ本体部材の製造方法説明図である。
【図７】本願発明の実施例２にかかるハンディモップ用モップ本体部材の外観斜視図である。
【図８】図７に示すハンディモップ用モップ本体部材のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。
【図９】図７に示すハンディモップ用モップ本体部材のＩＸ−ＩＸ断面図である。
【図１０】図７に示すハンディモップ用モップ本体部材の使用方法において単一の棒状差込部材を有する取っ手部材を使用する場合の説明図である。
【図１１】図７に示すハンディモップ用モップ本体部材の使用方法において二股状の棒状差込部材を有する取っ手部材を使用する場合の説明図である。
【図１２】図７に示すハンディモップ用モップ本体部材の製造方法説明図である。
【図１３】ハンディモップの従来例を示す外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
［実施例１］
図１には、本願発明の実施例１にかかるハンディモップ用モップ本体部材１０の外観斜視図が示されているが、このモップ本体部材１０は、図４および図５に図示するような取っ手部材２０Ａ，２０Ｂに装着されて全体としてハンディモップとして使用される。ここで、取っ手部材２０Ａは、握り部２１Ａの一端側に単一の棒状差込部材２２Ａを有しており、取っ手部材２０Ｂは、握り部２１Ｂの一端側に二股状の棒状部材２２Ｂ，２２Ｂを有している。図４において、符号２３は棒状差込部材２２Ａの根元部に設けられた係止用の突起である。
【００１４】
前記モップ本体部材１０の中心部には、図４に示されている取っ手部材２０Ａの単一棒状差込部材２２Ａおよび図５に示されている取っ手部材２０Ｂの二股状棒状差込部材２２Ｂ，２２Ｂをそれぞれ受け入れるための受入溝１３Ａおよび１３Ｂ，１３Ｂを背中合わせに設けた三層の基布１１ａ，１１ｂ，１１ｃからなる袋状の基材１１が設けられている（図２参照）。符号２４は、前記基布１１ａ，１１ｂ，１１ｃのうちの１枚の基布１１ａの先端部であって、二股状の棒状差込部材２２Ｂ，２２Ｂを受け入れるための受入溝１３Ｂ，１３Ｂの入口となる受入片、２５は単一の棒状差込部材２２Ａを受け入れるための受入溝１３Ａを構成する基布１１ｃの端部に前記突起２３を係入させて棒状差込部材２２Ａの逸脱を防止するために形成された係入穴である。
【００１５】
前記基材１１の外周と先端部側外方全体には、その全周に軟質羽毛状の塵埃清拭部材（以下、「トウ」という）１６がほぼ丸棒状に付着せしめられている。前記基布１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、ＰＰ又はＰＥ等の合成樹脂を材料とする不織布であり、前記トウ１６の材質としては、塵埃を付着させ易い性質をもつ、例えばＰＰ又はＰＥ繊維等が好適である。
【００１６】
次に、図１に示す実施例１にかかるハンディモップ用モップ本体部材の製造方法の一例を、図６（イ）、（ロ）、（ハ）を参照して説明すると、図１に示すハンディモップ用モップ本体部材１０は、基材１１と塵埃清拭部材（トウ）１６とから構成されるが、基材１１は、図６（イ）に示されているように、ＰＰ又はＰＥ等の合成樹脂製の不織布からなり、長さＬ（例えば、３２０ｍｍ）、幅Ｄ（例えば、５５ｍｍ）の長方形状の長手基布４１の一端側に長手方向略半分の長さＬ′（１４５ｍｍ）の半基布４２を重ね合わせて前記半基布４２の幅方向寸法Ｄ′（例えば、３７ｍｍ）の位置において、半基布４１を仮止めするための熱溶着ｄ，ｄ・・が行われる。このとき、長手基布４１の一端側には、半基布４２が重ね合わされない部分（即ち、受入片２４）が形成される。該受入片２４の長さはＬ1（例えば、１０ｍｍ）とされる。
【００１７】
ついで、図６（ロ）に示すように、前記長手基布４１の裏側においてトウ１６を付着させるのであるが、このとき、トウ１６と長手基布４１とは、前記半基布４２の端部から長手基布４１の反端部までの間において幅方向中央で熱溶着線ｅによって熱溶着されてモップ本体部材素材が構成される。また、半基布４２の幅方向寸法Ｄ′の位置（例えば、仮止め位置）において半基布４２の両端縁と長手基布４１の両端縁とを点状に熱融着ｄ′，ｄ′・・する。なお、ここで、トウ１６は、前記半基布４２の端部側において所定寸法（例えば、１０ｍｍ）だけ残すとともに、前記長手基布４１の反端部側において所定寸法（例えば、１０ｍｍ）だけ残した状態で付着される。つまり、トウ１６の長さ方向寸法は、例えば、２９５ｍｍとされる。また、トウ１６の幅方向寸法は、例えば、９０ｍｍとされる。
【００１８】
次いで、図６（ハ）に示すように、前記長手基布４１における半基布４２が仮止めされていない側の先端側を基端側に重ね合わせるようにして二つ折りし、さらに、上記のように二つ折りに重ね合わされた長手基布４１と半基布４２とにおける両側縁部（例えば、仮止め用の熱溶着ｄ，ｄ・・より少し端縁側）を直線状または点状に熱溶着ｄ′′，ｄ′′・・することにより、二つ折りに重ね合わされた前記長手基布４１，４１と前記半基布４２との間には、単一の棒状差込部材２２Ａを有する取っ手部材２０Ａにおける単一棒状差込部材２２Ａを差し込むための差込用の受入溝１３Ａと、二股状の棒状差込部材２２Ｂ，２２Ｂを有する取っ手部材２０Ｂにおける二股棒状差込部材２２Ｂ，２２Ｂを差し込むための差込用の受入溝１３Ｂ，１３Ｂとが半基布４２の表裏に背中合わせに形成される。
【００１９】
［実施例２］
図７には、本願発明の実施例２にかかるハンディモップ用モップ本体部材１０の外観斜視図が示されているが、このモップ本体部材１０は、図１０および図１１に図示するような取っ手部材２０Ａ，２０Ｂに装着されて全体としてハンディモップとして使用される。ここで、取っ手部材２０Ａは、握り部２１Ａの一端側に単一の棒状差込部材２２Ａを有しており、取っ手部材２０Ｂは、握り部２１Ｂの一端側に二股状の棒状部材２２Ｂ，２２Ｂを有している。図１０において、符号２３は棒状差込部材２２Ａの根元部に設けられた係止用の突起である。
【００２０】
前記モップ本体部材１０の中心部には、図１０に示されている取っ手部材２０Ａの単一棒状差込部材２２Ａおよび図１１に示されている取っ手部材２０Ｂの二股状棒状差込部材２２Ｂ，２２Ｂをそれぞれ受け入れるための受入溝１３Ａおよび１３Ｂ，１３Ｂを背中合わせに設けた三層の基布１１ａ，１１ｂ，１１ｃからなる袋状の基材１１が設けられている（図８参照）。符号２４は、前記基布１１ａ，１１ｂ，１１ｃのうちの１枚の基布１１ａの先端部であって、二股状の棒状差込部材２２Ｂ，２２Ｂを受け入れるための受入溝１３Ｂ，１３Ｂの入口となる受入片、２５は単一の棒状差込部材２２Ａを受け入れるための受入溝１３Ａを構成する基布１１ｃの端部に前記突起２３を係入させて棒状差込部材２２Ａの逸脱を防止するために形成された係入穴である。
【００２１】
前記基材１１の外周と先端部側外方全体には、その全周に軟質羽毛状の塵埃清拭部材（以下、「トウ」という）１６がほぼ丸棒状に付着せしめられている。前記基布１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、ＰＰ又はＰＥ等の合成樹脂を材料とする不織布であり、前記トウ１６の材質としては、塵埃を付着させ易い性質をもつ、例えばＰＰ又はＰＥ繊維等が好適である。
【００２２】
次に、図７に示す実施例２にかかるハンディモップ用モップ本体部材の製造方法の一例を、図１２（イ）、（ロ）、（ハ）を参照して説明すると、図７に示すハンディモップ用モップ本体部材１０は、基材１１と塵埃清拭部材（トウ）１６とから構成されるが、基材１１は、図１２（イ）に示されているように、ＰＰ又はＰＥ等の合成樹脂製の不織布からなり、長さＬ（例えば、３２０ｍｍ）、幅Ｄ（例えば、５５ｍｍ）の長方形状の長手基布４１の一端側に長手方向略半分の長さＬ′（例えば、１６５ｍｍ）の半基布４２を重ね合わせて前記半基布４２の幅方向寸法Ｄ′（例えば、３７ｍｍ）の位置において、半基布４１を仮止めするための熱溶着ｄ，ｄ・・が行われる。このとき、半基布４２の一端側には、長手基布４１が重ね合わされない部分（即ち、受入片２４）が形成される。該受入片２４の長さはＬ1（例えば、１０ｍｍ）とされる。
【００２３】
ついで、図１２（ロ）に示すように、前記長手基布４１の裏側においてトウ１６を付着させるのであるが、このとき、トウ１６と長手基布４１とは、前記半基布４２の端部から長手基布４１の反端部までの間において幅方向中央で熱溶着線ｅによって熱溶着されてモップ本体部材素材が構成される。また、半基布４２の幅方向寸法Ｄ′の位置（例えば、仮止め位置）において半基布４２の両端縁と長手基布４１の両端縁とを点状に熱融着ｄ′，ｄ′・・する。なお、ここで、トウ１６は、前記長手基布４１の両端部側において所定寸法（例えば、１０ｍｍ）だけ残した状態で付着される。つまり、トウ１６の長さ方向寸法は、例えば、３００ｍｍとされる。また、トウ１６の幅方向寸法は、例えば、９０ｍｍとされる。
【００２４】
次いで、図１２（ハ）に示すように、前記長手基布４１における半基布４２が仮止めされていない側の先端側を基端側に重ね合わせるようにして二つ折りし、さらに、上記のように二つ折りに重ね合わされた長手基布４１と半基布４２とにおける両側縁部（例えば、仮止め用の熱溶着ｄ，ｄ・・より少し端縁側）を直線状または点状に熱溶着ｄ′′，ｄ′′・・することにより、二つ折りに重ね合わされた前記長手基布４１，４１と前記半基布４２との間には、単一の棒状差込部材２２Ａを有する取っ手部材２０Ａにおける単一棒状差込部材２２Ａを差し込むための差込用の受入溝１３Ａと、二股状の棒状差込部材２２Ｂ，２２Ｂを有する取っ手部材２０Ｂにおける二股棒状差込部材２２Ｂ，２２Ｂを差し込むための差込用の受入溝１３Ｂ，１３Ｂとが半基布４２の表裏に背中合わせに形成される。この場合、半基布４２の一端側に受入片２４が形成されることとなり、該受入片２４を挟む位置に受入溝１４Ａおよび１３Ｂ，１３Ｂが位置せしめられることとなる。従って、単一棒状差込部材２２Ａおよび二股棒状差込部材２２Ｂ，２２Ｂを受入溝１４Ａおよび１３Ｂ，１３Ｂに挿入する際には、この受入片２４がガイドとして作用することとなり、挿入作業が極めて容易となる。
【００２５】
なお、上記各実施例において、長手基布４１と半基布４２とを接着する方法としては、熱融着の他に、接着剤による方法、超音波接着方法、高周波接着方法、ヒートシール方法など、任意の方法を採用することができる。
【００２６】
本願発明は、上記各実施例に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能なことは勿論である。
【符号の説明】
【００２７】
１０はモップ本体部材、１１は基材、１１ａ，１１ｂ，１１ｃは基布、１３Ａ，１３Ｂは受入溝、１６は塵埃清拭部材、２０Ａ，２０Ｂは取っ手部材、２１Ａ，２１Ｂは握り部、２２Ａ，２２Ｂは棒状差込部材、２４は受入片、４１は長手基布、４２は半基布である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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