(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品を収容した部品収容部と接続相手方の雌端子金具を収容可能な外部端子収容部とが設けられたハウジングを備え、前記部品収容部内にはモールド用樹脂が充填されており、前記電子部品のリード端子または前記電子部品に接続された雄端子金具が、前記雌端子金具と接続可能なように前記部品収容部側から前記外部端子収容部側に突出したコネクタの検査治具において、
絶縁材料で構成された筒体と、前記筒体の内側に互いに対向するように配置されるとともに互いに絶縁状態で配置された２枚の金属片と、を備え、
前記筒体を前記外部端子収容部内に挿入して前記電子部品のリード端子または前記電子部品に接続された雄端子金具を前記２枚の金属片間に前記リード端子又は前記雄端子金具の軸に対して直交する方向から挟んだ状態で、該２枚の金属片間に電圧を印加して導通確認を行うことにより、前記リード端子または前記雄端子金具に前記モールド用樹脂が付着しているか否かを検査する
ことを特徴とするコネクタ検査治具。
【請求項２】
前記コネクタのハウジングには、前記雌端子金具に係止して該雌端子金具の抜け止めを行う係止ランスが設けられており、
前記筒体には、前記係止ランスを機能させないために該係止ランスと接触する箇所が取り除かれて形成された開口部が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ検査治具。
【請求項３】
前記２枚の金属片のうち一方が、他方と対向する方向に移動自在に配置されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコネクタ検査治具。
【請求項４】
前記２枚の金属片それぞれに電線が接続されている
ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のうちいずれか１項に記載のコネクタ検査治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品を内蔵したコネクタの導通検査を行うための治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図１３は、従来のコネクタの組み立て方法を説明する説明図である。図１４は、図１３に示されたコネクタの完成状態を示す断面図である。図１３，１４に示すように、コネクタ３０１は、合成樹脂製のハウジング３０２と、３つの雄端子金具３０３と、これら雄端子金具３０３に連結されるコンデンサ３０４及び抵抗３０５と、保持部材３１４と、を備えている。
【０００３】
上記ハウジング３０２には、図１３に示すように、コンデンサ３０４、抵抗３０５、３つの雄端子金具３０３、保持部材３１４が予め連結されて構成された装着部材３２０を収容する部品収容部３０７と、各雄端子金具３０３と電気接続される雌端子金具３０６を収容可能な外部端子収容部３０８と、部品収容部３０７と外部端子収容部３０８とを区画した区画壁３０９と、雌端子金具３０６の抜け止めを行う係止ランス３１０と、が設けられている。また、区画壁３０９には外部端子収容部３０８に連通した端子挿通孔３０７Ｂが設けられている。また、区画壁３０９の左右部分には、保持部材３１４に設けられた一対の爪片３１６が係止する一対の係止孔３１７が設けられている。
【０００４】
上記装着部材３２０は、コンデンサ３０４のリード端子３０４Ａ及び抵抗３０５のリード端子３０５Ａが雄端子金具３０３と電気接続され、雄端子金具３０３が保持部材３１４に保持された構成である。また、保持部材３１４には、ハウジング３０２の一対の係止孔３１７に係止する一対の爪片３１６と、部品収容部３０７の内面に当接するシール用リブ３３１と、が設けられている。この装着部材３２０は、部品挿入口３０７Ａから部品収容部３０７内に挿入されて、一対の爪片３１６が一対の係止孔３１７に係止することによりハウジング３０２に取り付けられる。また、この状態で、各雄端子金具３０３は、端子挿通孔３０７Ｂを通されて外部端子収容部３０８側に突出する。
【０００５】
また、装着部材３２０がハウジング３０２に取り付けられた後、部品収容部３０７内にはモールド用樹脂３２１が充填されて装着部材３２０が封止される。この際、前述したシール用リブ３３１が保持部材３１４と部品収容部３０７の内面との隙間を埋めることにより、未硬化状態のモールド用樹脂３２１が部品収容部３０７から外部端子収容部３０８側に漏れ出すことを防止する。
【０００６】
上記雌端子金具３０６は、電線Ｗの端部に電気接続されるものであり、その先端に雄端子金具３０３を収容可能な筒部３０６Ａが設けられている。また、電線Ｗの外周には、外部端子収容部３０８内を防水するためのゴム栓３１２が装着されている。この雌端子金具３０６は、雌端子挿入口３０８Ａから外部端子収容部３０８内に挿入される。
【０００７】
このようなコネクタ３０１は、図１４に示すように、複数の電線Ｗにそれぞれ接続された複数の雌端子金具３０６が外部端子収容部３０８内に挿入されて各雄端子金具３０３と電気接続することにより、複数の電線Ｗ同士をコンデンサ３０４及び抵抗３０５を介して電気接続する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平１０−３３５００４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述したコネクタ３０１においては、以下に示す問題があった。即ち、コネクタ３０１は、保持部材３１４にシール用リブ３３１を設けることで、部品収容部３０７内に充填された未硬化状態のモールド用樹脂３２１が外部端子収容部３０８側に漏れ出すことを防止する構成であるが、このようにシール用リブ３３１が設けられていても、毛細管現象等によりモールド用樹脂３２１が外部端子収容部３０８側に漏れ出す可能性があった。また、モールド用樹脂３２１がエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂である場合、このモールド用樹脂３２１を硬化させるために熱を加える必要があるが、この際にハウジング３０２や保持部材３１４にも熱による収縮・変形が起こり、シール用リブ３３１と部品収容部３０７の内面との間に隙間が生じる可能性があった。そして、モールド用樹脂３２１が外部端子収容部３０８側に漏れ出して雄端子金具３０３に付着すると、該雄端子金具３０３と雌端子金具３０６とが導通不良を起こすおそれがあるという問題があった。
【００１０】
さらに、上述したコネクタ３０１は、雄端子金具３０３がハウジング３０２の外側から目視できる位置に配置されていないことから、雄端子金具３０３にモールド用樹脂３２１が付着しているか否かを目視確認することができないという問題があった。
【００１１】
したがって、本発明は、電子部品を内蔵しこの電子部品をモールド用樹脂で封止したコネクタの導通検査を行うことが可能なコネクタ検査治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために請求項１に記載された発明は、電子部品を収容した部品収容部と接続相手方の雌端子金具を収容可能な外部端子収容部とが設けられたハウジングを備え、前記部品収容部内にはモールド用樹脂が充填されており、前記電子部品のリード端子または前記電子部品に接続された雄端子金具が、前記雌端子金具と接続可能なように前記部品収容部側から前記外部端子収容部側に突出したコネクタの検査治具において、絶縁材料で構成された筒体と、前記筒体の内側に互いに対向するように配置されるとともに互いに絶縁状態で配置された２枚の金属片と、を備え、前記筒体を前記外部端子収容部内に挿入して前記電子部品のリード端子または前記電子部品に接続された雄端子金具を前記２枚の金属片間に前記リード端子又は前記雄端子金具の軸に対して直交する方向から挟んだ状態で、該２枚の金属片間に電圧を印加して導通確認を行うことにより、前記リード端子または前記雄端子金具に前記モールド用樹脂が付着しているか否かを検査することを特徴とするコネクタ検査治具である。
【００１３】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記コネクタのハウジングには、前記雌端子金具に係止して該雌端子金具の抜け止めを行う係止ランスが設けられており、前記筒体には、前記係止ランスを機能させないために該係止ランスと接触する箇所が取り除かれて形成された開口部が設けられていることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項３に記載された発明は、請求項１または請求項２に記載された発明において、前記２枚の金属片のうち一方が、他方と対向する方向に移動自在に配置されていることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項４に記載された発明は、請求項１ないし請求項３のうちいずれか１項に記載された発明において、前記２枚の金属片それぞれに電線が接続されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載された発明によれば、絶縁材料で構成された筒体と、前記筒体の内側に互いに対向するように配置されるとともに互いに絶縁状態で配置された２枚の金属片と、を備え、前記筒体を前記外部端子収容部内に挿入して前記電子部品のリード端子または前記電子部品に接続された雄端子金具を前記２枚の金属片間に挟んだ状態で、該２枚の金属片間に電圧を印加して導通確認を行うことにより、前記リード端子または前記雄端子金具に前記モールド用樹脂が付着しているか否かを検査するので、電子部品を内蔵しこの電子部品をモールド用樹脂で封止したコネクタの導通検査を行うことが可能なコネクタ検査治具を提供することができる。
【００１７】
請求項２に記載された発明によれば、前記筒体には、前記係止ランスを機能させないために該係止ランスと接触する箇所が取り除かれて形成された開口部が設けられているので、係止ランスを損傷させることなく、容易にコネクタの導通検査を行うことが可能なコネクタ検査治具を提供することができる。
【００１８】
請求項３に記載された発明によれば、前記２枚の金属片のうち一方が、他方と対向する方向に移動自在に配置されているので、リード端子または雄端子金具を確実に２枚の金属片に接触させることができ、確実にコネクタの導通検査を行うことが可能なコネクタ検査治具を提供することができる。
【００１９】
請求項４に記載された発明によれば、前記２枚の金属片それぞれに電線が接続されているので、電極等を２枚の金属片に装着することなく容易にコネクタの導通検査を行うことが可能なコネクタ検査治具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施の形態にかかるコネクタ検査治具を示す斜視図である。
【図２】図１中のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図３】図１に示されたコネクタ検査治具を構成する筒体の斜視図である。
【図４】図１に示されたコネクタ検査治具を構成する一方の金属片の斜視図である。
【図５】図１に示されたコネクタ検査治具を構成する他方の金属片の斜視図であり、（ａ）は、金属片を上から見た図であり、（ｂ）は、金属片を下から見た図である。
【図６】（ａ）は、本発明のコネクタ検査治具が用いられるコネクタを示す斜視図であり、（ｂ）は、コネクタに挿入される雌端子金具を示す斜視図である。
【図７】図６中のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【図８】本発明のコネクタ検査治具の使用方法を説明するための説明図であり、図７に示されたコネクタにコネクタ検査治具が挿入される様子を説明する図である。
【図９】本発明のコネクタ検査治具の使用方法を説明するための説明図であり、図８に示されたコネクタ検査治具がコネクタのさらに奥に挿入された状態を説明する図である。
【図１０】本発明のコネクタ検査治具の使用方法を説明するための説明図であり、図９に示されたコネクタ検査治具がコネクタの一番奥まで挿入された状態を説明する図である。
【図１１】本発明のコネクタ検査治具の使用方法を説明するための説明図であり、リード端子にモールド用樹脂が付着している場合について説明する図である。
【図１２】本発明のコネクタ検査治具の使用方法を説明するための説明図であり、リード端子が許容アライメント範囲から外れている場合について説明する図である。
【図１３】従来のコネクタの組み立て方法を説明する説明図である。
【図１４】図１３に示されたコネクタの完成状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明の一実施の形態にかかるコネクタ検査治具を、図１〜１２を参照して説明する。図１に示す本発明のコネクタ検査治具１は、図６，７に示すコネクタ１０の導通検査等を行うための治具である。
【００２２】
まず、上記コネクタ１０の構成について説明する。コネクタ１０は、自動車などに配索されるワイヤハーネスを構成するコネクタである。このコネクタ１０は、絶縁性の合成樹脂で構成されたハウジング１５と、ハウジング１５内に収容された電子部品１１と、電子部品１１を保持した保持部材１７と、を備えている。
【００２３】
上記ハウジング１５には、電子部品１１を収容する部品収容部１２と、接続相手方の雌端子金具１８を収容可能な外部端子収容部１３と、雌端子金具１８の係止孔１８ａに係止してこの雌端子金具１８の抜け止めを行う係止ランス１４と、が設けられている。また、このハウジング１５には、外部端子収容部１３が横並びに２つ設けられている。また、部品収容部１２と各外部端子収容部１３とは、２つの外部端子収容部１３の並び方向と直交する方向に並ぶ配置とされている。また、部品収容部１２と各外部端子収容部１３とは連通している。
【００２４】
上記電子部品１１は、棒状の一対のリード端子１１ａを備えている。これらリード端子１１ａの一方は部品収容部１２側から一方の外部端子収容部１３側に突出しており、他方のリード端子１１ａは部品収容部１２側から他方の外部端子収容部１３側に突出している。また、電子部品１１はコンデンサである。
【００２５】
上記保持部材１７は、絶縁性の合成樹脂で構成されており、部品収容部１２の奥、即ち部品収容部１２における外部端子収容部１３側の端、に位置付けられる。また、保持部材１７には、全周に亘って形成されたシール用リブ１７ａが設けられている。このシール用リブ１７ａは、部品収容部１２の内面に当接する。また、図７に示すように、電子部品１１を保持した保持部材１７が部品挿入口１５ａから部品収容部１２内に挿入されて該部品収容部１２の奥に位置付けられることにより、一対のリード端子１１ａが各外部端子収容部１３側に突出するとともに部品収容部１２と各外部端子収容部１３との間が塞がれる。
【００２６】
また、電子部品１１を保持した保持部材１７が部品収容部１２の奥に位置付けられた後、部品収容部１２内には部品挿入口１５ａからモールド用樹脂１６が充填されて電子部品１１及び保持部材１７が封止される。この際、前述したシール用リブ１７ａが保持部材１７と部品収容部１２の内面との隙間を埋めることにより、未硬化状態のモールド用樹脂１６が部品収容部１２から外部端子収容部１３側に漏れ出すことを防止する。また、本発明のモールド用樹脂１６は、熱硬化性樹脂であるエポキシ樹脂を用いている。
【００２７】
上記雌端子金具１８は、図６に示すように、電線１９の端部に電気接続されるものであり、その先端にリード端子１１ａを収容可能な筒部が設けられている。この筒部には、前述した係止ランス１４が係止する係止孔１８ａが設けられている。また、前記筒部の内側には、筒部内に受け入れたリード端子１１ａを筒部の内面に付勢するバネ片が設けられている。また、電線１９の外周には、外部端子収容部１３内を防水するためのゴム栓が装着されている。この雌端子金具１８は、雌端子挿入口１５ｂから矢印Ｃ方向に外部端子収容部１３内に挿入される。
【００２８】
このようなコネクタ１０は、２本の電線１９にそれぞれ接続された２つの雌端子金具１８が各外部端子収容部１３内に挿入されて各リード端子１１ａと電気接続することにより、２本の電線１９同士を電子部品１１を介して電気接続する。
【００２９】
また、上記コネクタ１０は、保持部材１７にシール用リブ１７ａを設けることで、部品収容部１２内に充填された未硬化状態のモールド用樹脂１６が外部端子収容部１３側に漏れ出すことを防止しているが、このようにシール用リブ１７ａが設けられていても、毛細管現象等によりモールド用樹脂１６が外部端子収容部１３側に漏れ出す可能性がある。また、モールド用樹脂１６は、硬化させるために熱を加える必要があるが、この熱を加える際にハウジング１５や保持部材１７にも熱による収縮・変形が起こり、シール用リブ１７ａと部品収容部１２の内面との間に隙間が生じる可能性がある。そして、モールド用樹脂１６が外部端子収容部１３側に漏れ出してリード端子１１ａに付着すると、該リード端子１１ａと雌端子金具１８とが導通不良を起こすおそれがある。
【００３０】
さらに、上記コネクタ１０は、リード端子１１ａがハウジング１５の外側から目視できる位置に配置されておらず、リード端子１１ａにモールド用樹脂１６が付着しているか否かを目視確認することができない。そこで、リード端子１１ａにモールド用樹脂１６が付着しているか否かを検査するために本発明のコネクタ検査治具１が用いられる。以下、本発明のコネクタ検査治具１について説明する。
【００３１】
本発明のコネクタ検査治具１は、図１〜５に示すように、絶縁性の合成樹脂で構成された筒体２と、筒体２の内側に互いに対向するように配置されるとともに互いに絶縁状態で配置された２枚の金属片３，４と、２枚の金属片３，４それぞれに接続された２本の電線５と、筒体２の後端に連結された連結部材６と、を備えている。また、筒体２と２枚の金属片３，４とは、前述した雌端子金具１８に疑似した形状とされている。
【００３２】
上記筒体２は、図１〜３に示すように、底壁２１と、上壁２２と、一対の側壁２３，２４とにより四角筒状に形成されている。即ち、筒体２は、雌端子金具１８の筒部に疑似した形状とされている。また、筒体２の前端、即ち連結部材６から離れた端部、には、当該筒体２が外部端子収容部１３内に挿入された際に係止ランス１４を機能させないために、上壁２２における係止ランス１４と接触する箇所が取り除かれて形成された開口部２５が設けられている。また、筒体２の前端には、一対の側壁２３，２４同士を連結した連結板２９が設けられている。このことにより、筒体２の前端には、底壁２１と一対の側壁２３，２４と連結板２９とで囲まれた挿入口２ａが設けられている。さらに、一対の側壁２３，２４各々には、金属片３を取り付けるための取付孔２６と、金属片４を取り付けるための取付孔２７と、が設けられている。さらに、一対の側壁２３，２４各々には、筒体２を外部端子収容部１３内に挿入する際の誤挿入を防止するための誤挿入防止突部２８が設けられている。
【００３３】
上記金属片３は、金属板で構成されており、図５に示すように、緩やかに曲げられた板部３１と、板部３１の幅方向両端部から突出した一対の突出部３２と、板部３１の表面から突出した打ち出し突部３３と、が設けられている。板部３１及び打ち出し突部３３は、雌端子金具１８のバネ片に疑似した形状とされている。また、一対の突出部３２は、筒体２の一対の取付孔２６内に位置付けられる。これら一対の突出部３２が一対の取付孔２６内に位置付けられることにより、金属片３は筒体２に取り付けられる。また、金属片３は、打ち出し突部３３が底壁２１側に突出する向きで筒体２に取り付けられる。さらに、一対の取付孔２６は、２枚の金属片３，４同士が対向する方向の寸法が、一対の突出部３２の厚みよりも大きく形成されている。このことにより、一対の突出部３２が一対の取付孔２６内に位置付けられた金属片３は、金属片４と対向する方向に移動自在となり、前記「対向する方向」と直交する２方向には移動しないようになっている。
【００３４】
上記金属片４は、金属板で構成されており、図４に示すように、平らな板部４１と、板部４１の幅方向両端部から突出した一対の突出部４２と、板部４１の表面から突出した打ち出し突部４３と、が設けられている。また、一対の突出部４２は、筒体２の一対の取付孔２７内に位置付けられる。これら一対の突出部４２が一対の取付孔２７内に位置付けられることにより、金属片４は筒体２に取り付けられる。また、金属片４は、打ち出し突部４３が開口部２５側に突出する向きで筒体２に取り付けられる。また、金属片４は、金属片３のように移動することなく筒体２に固定される。
【００３５】
上記電線５は、芯線５ａが絶縁被覆で覆われた断面円形の被覆電線である。２本の電線５は、一端が電源と接続され、他端が金属片３，４の後端、即ち挿入口２ａから離れた端部、に接続されている。
【００３６】
このようなコネクタ検査治具１は、２本の電線５が接続された電源をＯＮした状態で、図８〜１１に示すように筒体２を外部端子収容部１３内に挿入するとともに電子部品１１のリード端子１１ａを２枚の金属片３，４間に挟んで導通確認を行うことにより、リード端子１１ａにモールド用樹脂１６が付着しているか否かを検査する。
【００３７】
詳細に説明すると、筒体２を雌端子挿入口１５ｂから外部端子収容部１３内に挿入していくと、リード端子１１ａが挿入口２ａから筒体２内に進入し、続いて２枚の金属片３，４間に進入して、金属片３の打ち出し突部３３に当たる（図８）。さらに筒体２を外部端子収容部１３内に挿入していくと、金属片３，４の打ち出し突部３３，４３がリード端子１１ａの表面を摺動するとともに金属片３が上方に持ち上げられる（図９）。そして、筒体２を外部端子収容部１３の一番奥まで挿入すると、筒体２の先端が外部端子収容部１３の奥壁に突き当たって止まる（図１０）。また、リード端子１１ａは、筒体２が外部端子収容部１３の一番奥まで挿入された状態で金属片３，４の打ち出し突部３３，４３に接触する箇所が、実際に雌端子金具１８と接触する接点である。よって、リード端子１１ａの先端が金属片３の打ち出し突部３３に当たったところから筒体２の先端が外部端子収容部１３の奥壁に突き当たるところまでの金属片３，４間の導通状態を確認し、この間に導通に異常がなければ、リード端子１１ａにモールド用樹脂１６が付着していないと判定することができる。即ち、この外部端子収容部１３に雌端子金具１８を挿入しても導通に問題はないということになる。また、図１１に示すように、リード端子１１ａにモールド用樹脂１６が付着している場合は金属片３，４間が非導通となるので、リード端子１１ａにモールド用樹脂１６が付着していると判定することができる。
【００３８】
また、リード端子１１ａが許容アライメント範囲から外れている場合は、図１２に示すように、リード端子１１ａの先端が筒体２の挿入口２ａに入らず、筒体２をそれ以上外部端子収容部１３内に挿入することができない。即ち、挿入口２ａの間口寸法は、許容アライメント範囲を満たしたリード端子１１ａのみが当該挿入口２ａに進入可能となる寸法に設定されている。このように、本発明のコネクタ検査治具１は、リード端子１１ａへの樹脂付着だけでなく、リード端子１１ａのアライメントについても検査することができる。
【００３９】
また、本発明のコネクタ検査治具１は、前述したように筒体２に開口部２５が設けられており、筒体２を外部端子収容部１３内に挿入する際にコネクタ１０の係止ランス１４に接触することがないので、係止ランス１４を損傷させることを防止でき、また、容易に筒体２の挿抜を行うことができる。
【００４０】
また、本発明のコネクタ検査治具１は、前述したように金属片３が金属片４と対向する方向に移動自在に配置されているので、リード端子１１ａを確実に２枚の金属片３，４に接触させることができ、確実にコネクタ１０の導通検査を行うことができる。
【００４１】
さらに、本発明のコネクタ検査治具１は、金属片３，４が絶縁材料で構成された筒体２の内側に配置されているので、導通確認の際に金属片３，４に発生する熱がコネクタ１０に影響することを防止できる。
【００４２】
また、上述したコネクタ検査治具１は、２枚の金属片３，４それぞれに接続された２本の電線５を備えていたが、本発明のコネクタ検査治具は、必ずしも２枚の金属片３，４に電線５が接続されていなくても良い。例えば、金属片３，４に取り外し可能な電極等を装着する構成であっても良い。
【００４３】
また、上述したコネクタ１０は、電子部品１１のリード端子１１ａが接続相手方の雌端子金具１８と直接電気接続する構成であったが、電子部品のリード端子等に接続された雄端子金具が雌端子金具１８と電気接続する構成のコネクタ（図１４を参照。）においても、本発明のコネクタ検査治具１を使用することができる。
【００４４】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１  コネクタ検査治具
２  筒体
３，４  金属片
１０  コネクタ
１１  電子部品
１１ａ  リード端子
１２  部品収容部
１３  外部端子収容部
１５  ハウジング
１６  モールド用樹脂
１８  雌端子金具
【図１】
0005730621.tif 000002
【図２】
0005730621.tif 000003
【図３】
0005730621.tif 000004
【図４】
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【図５】
0005730621.tif 000006
【図６】
0005730621.tif 000007
【図７】
0005730621.tif 000008
【図８】
0005730621.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0005730621.tif 000011
【図１１】
0005730621.tif 000012
【図１２】
0005730621.tif 000013
【図１３】
0005730621.tif 000014
【図１４】
0005730621.tif 000015