(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理油を満たし食材を揚げる油槽と、
上記油槽の調理油を循環させる循環装置と、
上記油槽の外側で調理油と調理中に生じる揚げ滓とを分離する筒状のフィルターを有する濾過部とを備えたフライヤーにおいて、
上記油槽は、上記油槽内の調理油を上記濾過部に導くための導入路を備え、
上記濾過部は、上記油槽の調理油が導き入れられる上流室と、上記上流室の周壁に配置された筒状の上記フィルターと、上記フィルターの外周側に配置されフィルターを通過した調理油が流出する環状の下流室と、上記フィルターの筒状の内部における調理油に旋回流を発生させる機構を備え、
上記上流室には、上記上流室内の揚げ滓を集める集積部を備え、上記集積部は上記フィルターの下方に設けられ、
上記導入路に接続された導入管が、上記集積部に接続され、
上記循環装置は、上記フィルターの筒状の内周を上流とし、上記フィルターの外周を下流として、上記フィルターの内周から外周に油を通過させて油の濾過を行なうものであり、上記旋回流によって調理油に含まれる揚げ滓を落下沈降させるものであることを特徴とするフライヤー。
【請求項２】
上記導入路は、上記油槽の他の部分の底部よりも低いものであり、
上記導入路は送り装置を備え、
上記送り装置は、上記導入路内の調理油と揚げ滓との双方を送ることができるスクリューコンベアであって、上記スクリューコンベアの終端は上記導入管内に達しているものであり、
上記筒状のフィルターは、その中心軸が上下方向に伸びるものであり、
上記旋回流を発生させる機構は上記フィルター内で回転する回転部材を備えるものであり、上記回転部材の回転軸は上下方向に伸びるものであり、
上記集積部は、揚げ滓を外部に搬出する揚げ滓排出部を備えることを特徴とする請求項１記載のフライヤー。
【請求項３】
上記回転部材は、上下方向に伸びるスクレーパであり、
上記フィルターの内周面に接触しながら上記フィルターの内周面に沿って回転することにより、上記旋回流を発生させると共に上記フィルターに付着した揚げ滓の少なくとも一部をフィルター内周面から離れさせて上記旋回流に乗せるものであり、
上記集積部には上記揚げ滓排出部の縦方向コンベアの始端が接続され、上記縦方向コンベアは上記集積部から揚げ滓を運び出すものであることを特徴とする請求項２に記載のフライヤー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、主に業務用として食材を天ぷらやフライ等の揚げ物に調理するフライヤーに関するものであり、特に、調理油と調理中に生じる揚げ滓とを分離し、調理油を濾過するフィルターを備えたフライヤーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
揚げ物調理とは、高温にした多量の油を熱媒体として食材を加熱する調理法である。加熱時間が短いながら食材の周囲から均一に熱が入る調理法で、食品の表面に油の風味やからりとしたテクスチャー、揚げ色を与える一方、調理油は加熱された時点から、熱や酸素、食材の成分等の影響により劣化が始まる。よって、揚げ物調理には、適切な装置や道具の採用並びに揚げ物調理の適切な管理が重要である。
【０００３】
調理油の劣化を抑制するには、加熱温度や加熱時間、調理油と調理中に生じる揚げ滓との分離操作、揚げ滓の調理油からの除去操作、調理油の空気との接触等の管理が必要であるが、本願発明者は、その中で調理油と調理中に生じる揚げ滓との分離操作、つまり調理油の濾過操作に着目した。
【０００４】
揚げ滓は揚げ物調理中に食材の衣がはがれる等で生じる。調理油中に揚げ滓を放置しておくと、揚げ滓は炭化し、炭化した揚げ滓は調理油の劣化を促進する。また、揚げ滓が調理油中に滞留すると、揚げ物に揚げ滓が付着し調理品質の低下につながる恐れがある。よって、揚げ物調理において、調理油と調理中に生じる揚げ滓とを分離するための調理油の濾過操作は必須である。
【０００５】
揚げ物調理装置としては、従来より業務用厨房において揚げ物を調理するフライヤーが知られており、フライヤー及びフライヤーに備えられる調理油の濾過装置に関する種々の提案がなされている（例えば、特許文献１〜３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−３６０４５０号公報
【特許文献２】特開２００１−９５６９４号公報
【特許文献３】特許第２７５４０７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
調理油の濾過装置においては、例えば、特許文献１では、油槽内に、比較的大きな揚げ滓を取り除くための濾紙と、電場雰囲気下において微細な揚げ滓を吸着・分解するため、内壁面に光触媒粒子と吸着材との混合体被膜を形成した濾体とを備えた濾過部を設けている。また、特許文献２では、油槽外に、粗い揚げ滓を取り除くメッシュと細かい炭化物を取り除くための濾紙等とを備えた濾過装置を設けている。
【０００８】
特許文献１及び特許文献２のように、濾紙を用いて揚げ滓を除去する場合、濾紙は使い捨てであるため濾紙の定期的な交換が必要であり、また、使用後の濾紙は産業廃棄物として処理しなければならず、ランニングコストが高いという問題があった。上記問題は濾紙のほかに濾布等の交換が必要な濾過材を用いても同様であり、また、吸着剤を用いた場合には、吸着した揚げ滓を定期的に吸着剤から除去する操作が必要である。さらに、揚げ滓の大きさにより、複数の濾過材を用意する必要がある。
【０００９】
また、特許文献２のように、油槽外に濾過装置を設けた場合、上記濾過装置に搬送される調理油の量は少ないために油槽中に満たされた調理油の一部しか濾過することができず、また、比較的大きな油槽を備えたフライヤーにおいては、調理油が油槽と油槽外の濾過装置とを循環する際に発生する調理油の流れは限定的であるため、常時油槽内に揚げ滓が少なからず残り、調理油の劣化を早めるという問題があった。
【００１０】
さらに、特許文献３においては、調理油の濾過装置としてウエッジワイヤーを用いたウエッジワイヤースクリーンとウエッジワイヤースクリーン上のケーキを掻き取る鋸歯を有するスクレーパを備えたスクレーパ装置とからなる油循環形のスクリーン装置が提案されている。上記装置を用いることにより、濾紙のような定期的な交換が不要なため格別なランニングコストがかからないが、ウエッジワイヤースクリーンに付着、もしくは目詰まりした揚げ滓を鋸歯を有するスクレーパにより掻き取る際に、少なからず揚げ滓が油槽底部に落下し濾過された調理油に揚げ滓が混じるという問題があった。
【００１１】
本願発明はこのことに鑑み、フライヤーで発生する揚げ滓を効率的に調理油と分離することができる濾過部を備えたフライヤーの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本願発明は、調理油を満たし食材を揚げる油槽と、上記油槽の調理油を循環させる循環装置と、上記油槽の外側で調理油と調理中に生じる揚げ滓とを分離する筒状のフィルターを有する濾過部とを備えたフライヤーにおいて、上記油槽は、上記油槽内の調理油を上記濾過部に導くための導入路を備え、上記濾過部は、上記油槽の調理油が導き入れられる上流室と、上記上流室の周壁に配置された筒状の上記フィルターと、上記フィルターの外周側に配置されフィルターを通過した調理油が流出する環状の下流室と、上記フィルターの筒状の内部における調理油に旋回流を発生させる機構を備え、上記上流室には、上記上流室内の揚げ滓を集める集積部を備え、上記集積部は上記フィルターの下方に設けられ、上記導入路に接続された導入管が、上記集積部に接続され、上記循環装置は、上記フィルターの筒状の内周を上流とし、上記フィルターの外周を下流として、上記フィルターの内周から外周に油を通過させて油の濾過を行なうものであり、上記旋回流によって調理油に含まれる揚げ滓を落下沈降させるものであることを特徴とするフライヤーを提供する。
上記導入路は、上記油槽の他の部分の底部よりも低いものであり、上記導入路は送り装置を備え、上記送り装置は、上記導入路内の調理油と揚げ滓との双方を送ることができるスクリューコンベアであって、上記スクリューコンベアの終端は上記導入管内に達しているものであり、上記筒状のフィルターは、その中心軸が上下方向に伸びるものであり、上記旋回流を発生させる機構は上記フィルター内で回転する回転部材を備えるものであり、上記回転部材の回転軸は上下方向に伸びるものであり、上記集積部は、揚げ滓を外部に搬出する揚げ滓排出部を備えるものとして実施することができる。
また、上記回転部材は、上下方向に伸びるスクレーパであり、上記フィルターの内周面に接触しながら上記フィルターの内周面に沿って回転することにより、上記旋回流を発生させると共に上記フィルターに付着した揚げ滓の少なくとも一部をフィルター内周面から離れさせて上記旋回流に乗せるものであり、上記集積部には上記揚げ滓排出部の縦方向コンベアの始端が接続され、上記縦方向コンベアは上記集積部から揚げ滓を運び出すものとして実施することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本願発明のフライヤーにあっては、フィルターの筒状の内部における調理油に旋回流を発生させるものであるため、旋回流によって調理油に含まれる揚げ滓を落下沈降させることができ、フライヤーで発生する揚げ滓を効率的に調理油と分離することができる。
上記筒状のフィルターを、その中心軸が上下方向に伸びる縦型とし、同フィルター内で回転する回転部材の回転軸は上下方向に伸びるものとすることによって、自然な形でフィルター内に旋回流を発生させることができる。
また、上記回転部材をスクレーパと兼ねるものとすることによって、フィルターに付着した揚げ滓の少なくとも一部をスクレーパの回転によってフィルター内周面から離れさせ、これらの揚げ滓を、スクレーパの回転によって発生した旋回流に乗せて中央下方に沈降させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本願発明に係るフライヤーを側面視した構造説明図である。
【図２】同フライヤーを平面視した構造説明図である。
【図３】（Ａ）は同フライヤーの濾過部を側面視した構造説明図であり、（Ｂ）は濾過部を平面視した構造説明図である。
【図４】同濾過部のフィルターの要部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面に基づき本願発明の実施の形態の一例をとりあげて説明する。なお、本願の各請求項並びに明細書における上下左右の表現は、相対的な位置関係を示すにとどまり、絶対的な位置を特定するものではない。
【００１６】
以下、図面に基づき本願発明の実施の形態の一例を取り上げて説明する。なお、本願の請求項及び明細書の記載における上下左右表裏の表現は、相対的な位置関係を示すにとどまり、絶対的な位置関係を特定するものではない。
【００１７】
本願発明に係るフライヤーは、図１〜３に示すように、調理油を満たし食材を揚げる油槽１１と、油槽１１の油を循環させる循環部５１とから構成される。
循環部５１による油の循環経路の途中には、油槽１１で調理中の調理油を濾過し調理油と調理中に生じる揚げ滓とを分離する濾過部２２を備える。
【００１８】
本実施形態においては、前記油槽１１は上面を開口した平面視略矩形の容器形状に形成されている。油槽１１に満たされた調理油は、この油槽１１と循環部５１とを循環しており、図1、図２に示すように、油槽１１の長手方向の両端（図面左側及び図面右側）の吐出口５７からそれぞれ油槽１１の中央方向に向かって調理油の流れが発生する。この油槽１１の外側であって、その長手方向の中央には濾過配設部２１が設けられており、この濾過配設部２１には濾過部２２のフィルター４１等が配置されている。そして、油槽１１の中央には、油槽１１内の調理油を濾過配設部２１に導くための導入路１３が油槽１１の長手方向を横切るように設けられている。この導入路１３は、油槽１１の他の部分の底部１２よりも低くなっており、上記長手方向と交わる方向に伸びる溝状をしている。なお、油槽１１の底部１２は、フラットにしてもよく、左右の両端から導入路１３に向けて徐々に低くなるように傾斜させてもよい。
【００１９】
この導入路１３内には、送り装置が配置されている。この実施の形態では、送り装置として、導入路１３内の調理油と揚げ滓との双方を送ることができるスクリューコンベア３１が用いられているが、スクレーパー付きのネットコンベアなど、他の送り手段に変更することができる。また、調理油は、後述する移送ポンプ５３によって循環させられるものであるため、送り装置を設けずに実施することも可能である。
【００２０】
油槽１１の素材は特に限定されるものではないが、さびにくく手入れがしやすいステンレスを用いることが好ましい。調理油は、調理油自体や食材６１、油槽１１に含まれる金属によっても劣化が促進されるため、上記の点においてもさびにくい素材を用いることが好ましい。また、油槽１１の形状や大きさは、本願発明の目的を逸脱しない範囲において、自由に設定することができる。
【００２１】
また、油槽１１には、図１に示すように、食材６１を一定時間調理油に浸漬させながら搬送する搬送コンベヤ１５と、調理中の食材６１の浮き上がりを押さえる押えコンベヤ１６とが配置されている。搬送コンベヤ１５は、油槽の底部１２と油槽１１に満たされた調理油の油面６２との間に、油槽１１の長手方向に沿って配設され、押えコンベヤ１６は調理油の油面６２近くに、搬送コンベヤ１５に沿って上下方向に所定間隔をおいて配設されている。搬送コンベヤ１５は、油槽１１内に複数台配設して食材６１を搬送してもよい。また、油槽１１の長手方向の一方の端部と押えコンベヤ１６の間に隙間を設け、食材６１を投入する投入部１７を設けている。さらに、搬送コンベヤ１５及び押えコンベヤ１６は傾斜板１８と平行して配設されており、搬送コンベヤ１５及び押えコンベヤ１６は傾斜板１８に沿って上向きに傾斜して備えられており、傾斜板１８の上方に備えられた搬送コンベヤ１５の端部と押えコンベヤ１６の端部との間に、調理した食材６１を取り出す取出部１９を設けている。
【００２２】
濾過部２２は、油槽１１の調理油が導き入れられる上流室２５と、上流室２５の周壁に配置され調理油を濾過して調理油と調理中に生じる揚げ滓とを分離する筒状のフィルター４１と、筒状のフィルター４１の内部で回転する回転部材とを備える。この例では、回転部材は、フィルター４１に付着した揚げ滓を掻き落とすスクレーパ４６を兼ねるものとして実施されている。
【００２３】
フィルター４１の下方には上流室２５内の揚げ滓を集める集積部２３が配置されており、この集積部２３には揚げ滓を外部に搬出する揚げ滓排出部３２が設けられている。フィルター４１の外周側には環状の下流室２６が設けれている。この下流室２６は、筒状のフィルター４１の外側を取り巻くように環状に形成されたもので、フィルター４１を通過した調理油が、流出する。この下流室２６には導出管２９が接続され、導出管２９は後述する移送ポンプ５３の吸引口に接続されている。
【００２４】
以下、濾過部２２の各部についてより詳しく説明する。
まず上流室２５は、フィルター４１を備えた筒状の上部と、この上部の下方に設けられた集積部２３とを備える。集積部２３は、下方に向かうに従ってその平面積が減少する略逆円錐形状をしており、調理油中の揚げ滓を下方中央に集まるようにしている。集積部２３は、上流室２５の下部を構成するもので、集積部２３の上端部分は上流室２５の下部の外壁に密閉状態で接続されている。この上流室２５の上端の開口は、フィルター４１の内径と等しいか、これよりも大きいことが望ましいが、これに限らずフィルター４１の内側と導通してフィルター４１内の揚げ滓を受け入れることができるものであればよい。
【００２５】
この集積部２３には導入管２８が接続され、導入管２８は油槽の壁を貫通し、前述の導入路１３に接続されている。導入路１３内に配置されたスクリューコンベア３１の終端は、導入管２８内にまで達しており、さらに、集積部２３にまで突出しているものであってもよい。これにより、油槽内の油と揚げ滓は、導入路１３から導入管２８を経て集積部２３内に運ばれる。
【００２６】
さらに、この集積部２３には、揚げ滓排出部３２の縦方向コンベヤ３３の始端が接続されている。この縦方向コンベヤ３３は、集積部２３から斜め上方に揚げ滓を運び出すもので、本実施形態では、縦方向コンベヤ３３として、スクリューコンベヤを用いている。また、揚げ滓排出部３２には、縦方向コンベヤのスクリュー部３４を回転するための動力源である縦方向コンベヤモータ（図示省略）と動力伝達手段（図示省略）とを備える。縦方向コンベヤ３３のスクリュー部３４は搬送中の揚げ滓を周囲に落とさないよう密閉されている。縦方向コンベヤ３３の上方の終端には、排出シュート３５が設けられ、そこから揚げ滓が排出される。縦方向コンベヤ３３の上方の端部を油槽１１に満たされた調理油の油面６２よりも高く設けることで、揚げ滓のみを油槽１１の内から外に搬出し除去することができる。フィルター４１で分離した揚げ滓を、この揚げ滓排出部３２によって自動かつ連続して油槽１１の外へ除去することで、調理油の劣化を防止することができる。
【００２７】
次に、上流室２５の上部を構成するフィルター４１について説明する。このフィルター４１は、調理油を通過させて、調理油中の揚げ滓を濾し取るものであればよく、濾紙や濾布や各種素材の多孔質体など、その材質や濾過構造は適宜変更して実施することができるが、本実施形態においては、線状部材４２として断面が楔形のステンレス製ウエッジワイヤーで形成されたフィルター４１を用いている。
【００２８】
図４に示すように、このフィルター４１は、全体が筒状をなしており、その内周側を上流とし、外周側を下流として調理油が通過し、濾過される。具体的な構造としては、複数の線状部材４２のそれぞれを環状に形成し、環状の軸方向に微小間隔をおいて配列したものである。これらの環状の線状部材４２の配列を複数本の環状の軸方向に伸びるサポートロッド４３により支持し円筒状に形成したもので、軸方向の両端部には環状の支持体４４を装着している。より詳しくは、複数の線状部材４２の配列において、フィルター４１の外周面を構成する線状部材４２の外側を、複数本の上下方向に伸びるサポートロッド４３が支持している。このフィルター４１を用いて調理油と揚げ滓とを分離することにより、濾紙や濾布等の濾過材を用いて揚げ滓を分離する場合に比べ、フィルターの定期交換が不要であるためランニングコストを抑えることができる。
【００２９】
このウエッジワイヤーの線状部材４２の幅は一定のものであってもよいが、この例では、フィルター４１の内周面を構成する線状部材４２の内側面が最も上下幅が大きく、そこからフィルター４１の径外方向（下流方向）に向かうに従って漸次減少するものを用いている。これによって、複数の線状部材４２の配列により形成される微小間隔ｓが、フィルターの内周面から径外方向に向かうに従って大きくなるため、フィルター４１の上流側の開口幅は狭く、下流側の開口幅が広くなり、フィルター４１自体の目詰まりが少なく、調理油と揚げ滓とを効果的に分離し調理油のみを濾過することができる。フィルター４１の内周面（上流側）の開口幅、つまり、複数の線状部材４２の配列によりフィルター４１の外周面に形成される微小間隔ｓは、揚げ滓よりも小さくなるように設定すれば特に制限はなく、調理油の流れと濾過の完全性のバランスから、望ましくは５〜２００μｍに設定する。本実施形態においては、スリットを略１００μｍに設定した。
【００３０】
このフィルター４１は、後述するように油槽１１に満たされた調理油に浸漬されて使用されるものであり、本実施形態のような金属製フィルターのほかに、耐熱性、耐油性及び耐久性を備えた素材、例えば不織布や樹脂製等のフィルターを用いることができる。また、フィルター４１の構造としては、例えば、スパイラル構造等、フィルターの自体に目詰まりがしにくく、フィルターの目詰まりやフィルターに付着した揚げ滓を容易に除去でき、かつフィルターの定期交換が不要なものが望ましい。
【００３１】
この実施の形態にあっては、フィルター４１は、上流室２５の上部の約下半分に設けられており、上流室２５の上部によって上方から支持されており、上流室２５の上部は、円筒状の壁が設けられ、内周側の上流室２５と下流側の下流室２６とを区画しているが、上流室２５の周面全体をフィルター４１によって構成してもよい。また、例えば、半周のみをフィルター４１によって構成したり、複数部分にフィルターを配置したりするなど、上流室２５の一部分のみにフィルター４１を配置してもよい。
【００３２】
次に、上記の回転部材としてのスクレーパ４６について説明する。このスクレーパ４６は、矩形板状体であり、フィルター４１の内周面に当接しつつ、フィルター４１の軸方向に沿って上下方向に伸びている。スクレーパ４６の上部はアーム状の支持部材４７に取り付けられ、支持部材４７は回転軸４８に支持され、回転軸４８は上流室２５の上部に配置された電動機などの回転駆動装置４９の出力軸に接続されている。この例では、スクレーパ４６は２枚設けられているが、１枚であってもよく３枚以上であってもよい。
【００３３】
このスクレーパ４６はその先端とフィルター４１の内周面とをフィルター４１の軸方向に沿って当接させ、スクレーパ４６が回転することで、フィルター４１の内周面に付着した揚げ滓を連続して掻き落とすことができる。スクレーパ４６の先端とフィルター４１の内周面との当接角度αは、９０度未満とされているが、両者が当接しさえすれば特に制限はなく、適宜設定することができる。また、当接角度αを調整可能にしてもよい。さらに、図示は省略するが、スクレーパ４６を軸方向に複数の小スクレーパに分割して形成してもよい。これによって、円筒状のフィルター４１がひずんでも個々の小スクレーパの先端がフィルター４１の内周面に倣い易い。スクレーパ４６は、油槽１１に満たされた調理油に浸漬されて使用されるものであり、耐油性や耐熱性、耐久性を備えた素材であれば特に制限はなく、金属や樹脂等の種々の素材を用いることができる。スクレーパ４６を弾性部材によって付勢し、付勢を受けた状態でフィルター４１の内周面に当接させるようにしてもよい。
【００３４】
このスクレーパ４６は、フィルター４１を含む上流室２５内で回転することによって、上流室２５内の調理油に旋回流を生じさせる。このために、スクレーパ４６は、半径方向に５mm以上の適当な幅を有するものとしておくことが望ましい。また、旋回流を効率的に発生させるためには、３０〜１００rpmで回転させることが望ましい。３０rpm未満であると、遅すぎて有効な旋回流が生じにくく、１００rpmを越えると早すぎて揚げ滓が暴れ過ぎたりしてしまうおそれがあるが、揚げ滓の大きさや比重や調理油の状態などによって変化するため、装置の全体の状態や種々の実施条件に応じて適宜変更して実施することができる。スクレーパ４６の回転軸４８はフィルター４１の中心軸と同軸上に上下方向に配置することが好ましいが、実質的に同一であればよく数学的な完全同一を求めるものではない。
【００３５】
この旋回流を発生させる機構と、上記のスクレーパ４６とを別々の部材によって構成することも可能である。例えば、スクレーパとしては機能しないプロペラ状の攪拌羽根を回転させて旋回流を発生させるようにしてもよい。また、導入管２８による、フィルター４１を含む上流室２５内への調理油の導入方向を、筒状のフィルター７１の接線方向とすることによって、導入時の調理油の流れによって旋回流を発生させるようにしてもよい。
【００３６】
このように、フィルター４１内部で旋回流を発生させることによって、フィルター４１に付着してスクレーパ４６によって落とされた揚げ滓が、旋回流の流れの中心に集まりつつ下方に沈む。そして、下方の集積部２３に沈んだ揚げ滓は、前述の揚げ滓排出部３２によって系外に排出される。特に、フィルター４１の内周面に接触しながらこれに沿ってスクレーパ４６が回転することにより、上記旋回流を発生させると共にフィルター４１に付着した揚げ滓をフィルター内周面から離れさて旋回流に乗せのて渦の中心から下方に沈降させることができる。
【００３７】
次に、下流室２６について説明する。この下流室２６は、フィルター４１の外周に間隔を置いて設けられた外壁と、フィルター４１及び上流室２５の内壁との間に形成された空間であり濾過済の調理油が一時的に溜められている。この下流室２６は環状をなしており、その上端は蓋体２７によって下端は底部３６によって、それぞれ閉じられている。前述のようにこの下流室２６（この例では底部３６）には導出管２９が接続されており、導出管２９からの調理油が移送ポンプ５３によって油槽１１に戻されて循環させられる。
【００３８】
なお、上流室２５及び下流室２６の高さは、油槽１１に満たされた調理油の油面６２よりも高く設定されており、その上方には空気抜き（図示せず）が設けられている。フィルター４１は、油面６２よりも低い位置に配置されている。上流室２５及び下流室２６は、空気抜きなどで開放するこにより、真空状態とならないようにし、適度な吸引力を保つ。これにより、移送ポンプ５３により調理油を吸引する際に、細かな揚げ滓がフィルター４１を通過しないようにした。
【００３９】
導出管２９は、循環部５１の一部を構成する。この循環部５１は、本実施形態においては、導出管５２、移送ポンプ５３、輸送管５４、熱交換器を備えた加熱部５５、吐出管５６の順に接続配置されている。吐出管５６は、二股に分岐して、前述の油槽１１の長手方向の両端（図面左側及び図面右側）の吐出口５７に接続され、濾過され適温に加熱された調理油が、これらの吐出口５７から油槽１１に戻されることになる。
【００４０】
前述のように、移送ポンプ５３によって、調理油は、油槽１１の長手方向を横切るように設けられた導入路１３から吸引され、油槽１１の両端の吐出口５７から吐出して循環するものであるため、調理油の流れは油槽１１の全幅に渡って発生する。この調理油の送り量としては、搬送コンベヤ１５で搬送する食材６１が逆流しない程度の流量であれば特に制限はなく、本実施形態においては、２００Ｌの油槽に対し２００Ｌ／ｍｉｎの流速で調理油を循環させており、１分間に１回調理油が油槽１１及び循環部５１を循環する程度に設定し、吐出管５６に設けられたバルブで調整している。
【００４１】
調理中に発生した揚げ滓は、調理油の循環により、調理油の流れにより油槽１１から濾過部２２へ送られる。濾過部２２で、フィルター４１を通過し、調理油と揚げ滓とが分離される。フィルター４１で濾過された調理油は循環部５１を通り油槽１１へ吐出される。濾過部２２で、分離された揚げ滓は、揚げ滓排出部３２により油槽１１から外へ搬出される。
【００４２】
本願発明に係るフライヤーにおいて、投入部１７に揚げムラを防止する撹拌部や取出部１９に別のコンベヤを設けるなど本願発明の目的を逸脱しない範囲で、他の部品と本願発明に係るフライヤーとを組み合わせて使用することができる。
【００４３】
また、本願発明に係るフライヤーにおいて、油槽１１及び循環部５１を循環している調理油に新しい調理油を供給する装置を設けるなど本願発明の目的を逸脱しない範囲で、他の装置や食品機械と本願発明に係るフライヤーとを組み合わせて使用することができる。
【００４４】
本願発明に係るフライヤーは、業務用として、天ぷら等の食材に水分が多く含まれた衣が付いたものやフライ等の食材に水分の少ない衣がついたもの、肉団子等の素揚げのもの等揚げ物の種類を問わす種々の食材を揚げるフライヤーとして使用することができる。また、油槽の大きさや熱源の種類に応じて、食品メーカー等の食品加工用、スーパー等の惣菜加工用、レストラン等での調理用フライヤー等として使用することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１１  油槽
１３  導入路
２１  濾過配設部
２２  濾過部
２３  集積部
２５  上流室
２６  下流室
２８  導入管
２９  導出管
３１  スクリューコンベア
３２  揚げ滓排出部
４１  フィルター
４６  スクレーパ
４９  回転駆動装置
５１  循環部
５３  移送ポンプ
６１  食材
６２  油面
【図１】
0005819636.tif 000002
【図２】
0005819636.tif 000003
【図３】
0005819636.tif 000004
【図４】
0005819636.tif 000005