(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状製品を巻回してロール状にするための巻き芯であって、
外筒部と内筒部からなり、前記外筒部と前記内筒部の間に板状リブが放射状に接続されており、
前記板状リブは前記外筒部の軸方向と平行であり、
前記外筒部の長さは前記内筒部の長さ及び板状リブの長さより長く、この外筒部の長い部分を前記帯状製品の幅に応じて切断除去することにより外筒部の長さを調節可能であることを特徴とする巻き芯。
【請求項２】
外筒部の長さは内筒部の長さの１．１〜９．０倍であることを特徴とする請求項１に記載の巻き芯。
【請求項３】
外筒部の長さは板状リブの長さの１．１〜３．０倍であることを特徴とする請求項１又は２に記載の巻き芯。
【請求項４】
板状リブは外側の辺の長さが内側の辺の長さよりも大きい台形状であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の巻き芯。
【請求項５】
板状リブの外側の辺の長さは内側の辺の長さの１．１〜３．０倍であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の巻き芯。
【請求項６】
外筒部の表面に目盛りが形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の巻き芯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯状に形成されたテープ、フィルム、シート等（以下、帯状製品と称する）を巻回してロール状にするための巻き芯に係り、詳しくは、少種類の巻き芯で幅が異なる多種多様の帯状製品に対応でき、安価で且つ強度が高い巻き芯に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、帯状製品を保存、運搬する際には、例えば引用文献１の図１に記載されているような筒状の巻き芯が使用され、この巻き芯の周りに帯状製品を巻回してロール体とされていた。引用文献１に記載されているような筒状の巻き芯は、１本の長い筒状部材を帯状製品の幅などに応じた適当な長さに適宜切断して使用することが可能であり安価に製造できるが、このような単純な筒状の巻き芯は強度が低いため、大量の帯状製品を巻回する工業用の巻き芯としては適さないことが多く、主に家庭用として使用されている。
【０００３】
強度が強い巻き芯としては、例えば図９に示すような、外筒部と内筒部の二重構造とされ、この外筒部と内筒部の間にリブが設けられたものが用いられている。このような二重構造の巻き芯は単純な筒状の巻き芯と違って容易に切断することができないので、幅の長さが異なる多種多様な帯状製品に対応するために、それぞれの帯状製品に応じた多種多様な巻き芯がそれぞれ別々に製造されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１０１２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、巻き芯を製造するための金型は高価であり、巻き芯の種類ごとに別途の金型が必要になるので、多種多様な巻き芯を製造すればコストが非常に高くなってしまうばかりでなく、巻き芯の在庫管理等も面倒である。
本発明はかかる実情に鑑み、使用する金型の数が少なく、即ち少種類の巻き芯で幅が異なる多種多様な帯状製品に対応でき、安価で強度が高い巻き芯を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記目的を達成するためになされたもので、本発明の特徴の第１は、帯状製品を巻回してロール状にするための巻き芯であって、外筒部と内筒部からなり、前記外筒部と前記内筒部の間に板状リブが放射状に接続されており、前記板状リブは前記外筒部の軸方向と平行であり、前記外筒部の長さは前記内筒部の長さ及び板状リブの長さより長く、この外筒部の長い部分を前記帯状製品の幅に応じて切断除去することにより外筒部の長さを調節可能である巻き芯を内容とする。
【０００７】
本発明の特徴の第２は、外筒部の長さは内筒部の長さの１．１〜９．０倍である上記の巻き芯を内容とする。
【０００８】
本発明の特徴の第３は、外筒部の長さは板状リブの長さの１．１〜３．０倍である上記の巻き芯を内容とする。
【０００９】
本発明の特徴の第４は、板状リブは外側の辺の長さが内側の辺の長さよりも大きい台形状である上記の巻き芯を内容とする。
【００１０】
本発明の特徴の第５は、板状リブの外側の辺の長さは内側の辺の長さの１．１〜３．０倍である上記の巻き芯を内容とする。
【００１１】
本発明の特徴の第６は、外筒部の表面に目盛りが形成されている上記の巻き芯を内容とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の巻き芯は、外筒部と内筒部からなり、前記外筒部と前記内筒部の間に板状リブが放射状に接続されているので強度が強く、大量の帯状製品を巻回することができる。
また、外筒部の長さは板状リブの長さ及び内筒部の長さより長く、従って外筒部が板状リブや内筒部と重ならない部分ができ、この部分は容易に切断できるので、帯状製品の幅に応じて外筒部の一部を切断除去して長さを調節することにより、少ない種類の巻き芯で多種多様の帯状製品に対応できる。
【００１３】
外筒部の長さが円筒部の長さの１．１〜９．０倍の範囲であれば、強度を保持した上で、外筒部の長さを調節することができる。
【００１４】
外筒部の長さが板状リブの長さの１．１〜３．０倍の範囲であれば、強度が高く大量の帯状製品を巻回することができる。
【００１５】
板状リブの形状を、外側の辺の長さが内側の辺の長さよりも大きい台形状とすれば、必要に応じて板状リブが設けられた部分も容易に切断できるようになるので、一層多種類の帯状製品に対応できる。
【００１６】
板状リブの外側の辺の長さが内側の辺の長さの１．１〜３．０倍の範囲であれば、外筒部に掛かった力が内筒部に集中し過ぎて壊れるようなトラブルが生じない。
【００１７】
外筒部の表面に目盛りを形成すれば、この目盛りに沿ってカッター等を動かすことにより、容易且つ正確に外筒部を切断し、所望の外筒部の長さとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１は本発明の巻き芯の一例を示す斜視図である。
【図２】図２は図１の巻き芯の正面図である。
【図３】図３は図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図４は本発明の巻き芯の使用方法を示す概略切断面説明図である。
【図５】図５は本発明の巻き芯の別の例を示す正面図である。
【図６】図６は本発明の巻き芯のさらに別の例を示す概略断面図である。
【図７】図７は本発明の巻き芯の使用方法を示す概略切断面説明図である。
【図８】図８は本発明の巻き芯のさらに別の例を示す側面図である。
【図９】図９は従来の巻き芯を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の巻き芯１は帯状製品を巻回してロール状にするためのものであって、例えば図１乃至３に示したように、外筒部２と内筒部３からなり、前記外筒部２と前記内筒部３の間に板状リブ４が放射状に接続されており、前記板状リブ４は前記外筒部２の軸方向と平行であり、前記外筒部２の長さは前記内筒部３の長さ及び板状リブ４の長さより長いことを特徴とする。
【００２０】
本発明において、巻き芯１の材質は特に限定されず、帯状製品を巻回しても壊れない程度の強度を得られ、カッターやノコギリ等の切断手段を用いて切断可能な材料であれば特に限定されないが、造形性、軽量性に優れている点で、合成樹脂が好ましい。具体的には、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−ブタジエン- スチレン共重合樹脂）、ＡＡＳ樹脂（アクリロニトリル／アクリルゴム／スチレン樹脂）、ＡＥＳ樹脂（アクリロニトリル／エチレンプロピレンゴム／スチレン樹脂）、ＡＳ樹脂（アクリロニトリル／スチレン樹脂）、ＰＳ樹脂（ポリスチレン樹脂）、ＰＭＭＡ樹脂（ポリメチルメタクリレート樹脂）、ＰＶＣ樹脂（ポリ塩化ビニリデン樹脂）、ＭＳ樹脂（メチルメタクリレート／スチレン樹脂）、ＰＰ樹脂（ポリプロピレン樹脂）、ＰＥ樹脂（ポリエチレン樹脂）、ＰＢＴ樹脂（ポリブチレンテレフタレート樹脂）およびＰＣ樹脂（ポリカーボネート樹脂）等が好適に使用できく。また、ポリ乳酸樹脂、ポリブチレンサクシネート、ポリアミド１１、ポリヒドロキシ酪酸等の生分解性プラスチックやバイオマスプラスチックも使用できる。
【００２１】
外筒部２は、その外面に帯状製品を巻回するための筒状部材である。外筒部２の長さや径は特に限定されず、巻回する帯状製品の幅等に応じて適宜定めればよい。
【００２２】
但し、外筒部２だけでは大量の帯状部材を巻回する際に、折れたり撓んだりして巻回した帯状製品を傷付けたり変形させる恐れがあるので、図示するように、外筒部２の内側に板状リブ４を設けて補強している。リブ４の数は４〜１２個程度が好ましい。
【００２３】
また、通常の場合、巻き芯１の中心付近に回転軸を挿通して、帯状製品を巻き芯に巻回してロール体とし、また、帯状製品を使用する際には該ロール体を回転させながら帯状製品を繰り出すので、回転軸を挿通しやすいように、板状リブ４の内側には内筒部３が設けられている。
【００２４】
本発明は、例えば図３に示されるように、外筒部２の長さが内筒部３の長さ及び板状リブ４の長さより長いことを特徴とする。このようにすれば、外筒部２の端部に、板状リブ４及び内筒部３が重ならない部分が生じるので、図４に矢示するように、当該部分を容易に切断することができ、これにより、帯状製品の幅に合わせて巻き芯１の長さを調節できる。
【００２５】
外筒部２の長さ、板状リブ４の長さ、内筒部３の長さの関係は、外筒部２の長さ＞板状リブ４の長さ≧内筒部３の長さ、の関係を満足するように決定すればよい。
具体的には、外筒部２の長さは内筒部３の長さの１．１〜９．０が好ましく、より好ましくは１．２〜６．０倍であり、特に好ましくは１．３〜３．０倍である。この倍率が１．１倍未満であれば、外筒部２の端部を切断除去して長さを調節する範囲が小さくなり、一方、９．０倍を越えると外筒部２の強度が弱くなる傾向がある。
また、外筒部２の長さは板状リブ４の長さの１．１〜３．０倍が好ましく、より好ましくは１．４〜２．５倍であり、特に好ましくは１．７〜２．０倍である。この倍率が１．１倍未満であは、外筒部２を容易に切断除去できる範囲（外筒部２が一重の部分）が小さく、一方、３．０を越えると外筒部２の強度が弱くなる傾向がある。
【００２６】
板状リブ４の形状は外筒部２を好適に補強できる限り特に限定されず、例えば図５に示されるように、先端が二股に分かれているような板状リブを形成してもよい。また、外筒部２の延伸方向と平行な断面の形状についても特に限定されず、例えば、図３に示した台形状や図６に示した矩形状が例示できるが、補強効果が大きく、軽量化が出来る点で、外側の辺の長さが内側の辺の長さよりも大きい台形状とするのが好ましい。このような形状にした場合、図７に矢示したように、板状リブがある部分でも外筒部２を切断でき、長さを調節できる範囲が広がるので、一つの巻き芯で対応できる帯状製品の種類が増す。
【００２７】
板状リブ４の形状を、図３に示したような、外側の辺の長さが内側の辺の長さよりも大きな台形状とする場合、好ましくは板状リブ４の外側の辺の長さを内側の辺の長さの１．１〜３．０倍、更に好ましくは１．４〜２．５、特に好ましくは１．７〜２．０倍とする。この倍率が１．１倍より小さいと、外筒部２に加わった力が内筒部３の小さな部分に集中して破損が生じやすくなる傾向が生じる。また、３．０倍よりも大きいと、外筒部２を容易に切断できる範囲（外筒部２が一重の部分）が小さくなり、多種多様な帯状部材に対応するために用意する巻き芯１の数が増えるので、コストが高くなる傾向が生じる。
【００２８】
なお、上記の説明において、板状リブの長さ、板状リブの内側の辺の長さ、外側の辺の長さとは、それぞれ外筒部２の軸方向と平行な方向の長さをいうものとする。
【００２９】
本発明においては、図８に示すように、外筒部の表面に目盛り５を形成してもよい。目盛り５を設けた場合、外筒部２を切断する際にこの目盛り５を目印とすることができるので、切断が容易になる。この場合、中心の目盛りを０とすることにより、例えば、外筒部の長さを５ｃｍとしたい場合は、中心の０の目盛りから左右にそれぞれ２．５ｃｍの所で切断すればよく、別途メジャー等が不要であるので作業性が良好である。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
上記したとおり、本発明の巻き芯は、外筒部の長さを内筒部の長さ及び板状リブの長さより大きくして、内筒部と重ならない部分、好ましくは内筒部と板状リブが重ならない部分の外筒部を必要に応じて切断除去することにより長さを調節し、これにより少種類の巻き芯で多種類の帯状製品に対応可能となる。従って、金型のコストが安くなるので、強度が高い巻き芯を安価に供給でき、また製造や在庫の管理が容易となり、極めて有用性の高いものである。
【符号の説明】
【００３１】
１  巻き芯
２  外筒部
３  内筒部
４  板状リブ
５  目盛り
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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