(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多数の貫通孔(25a)が集合した放音部(25)を有するパネル本体(17)と、
該パネル本体(17)の裏面に上記放音部(25)を覆うように取り付けられた目隠しシート(S)とを備えたスピーカグリルであって、
上記パネル本体(17)の裏面には、少なくとも３つの差込み片(31)が上記パネル本体(17)の裏面と隙間をあけ、かつ先端を上記放音部(25)の外側方に向けて該放音部(25)を囲むように突設され、
上記差込み片(31)の少なくとも１つの差込み片(31)の突出端には、突片(31a)がパネル本体(17)の裏面側に向かって突設され、
上記目隠しシート(S)には、切込み部(s2)が上記差込み片(31)に対応して形成され、
上記目隠しシート(S)は、上記放音部(25)の裏面に対応配置された状態で、上記差込み
片(31)を上記切込み部(s2)に差し込むことで上記パネル本体(17)の裏面に取り付けられていることを特徴とするスピーカグリル。
【請求項２】
請求項１に記載のスピーカグリルにおいて、
上記パネル本体(17)の裏面には、環状リブ(27)が上記放音部(25)を環状に取り囲むように突設され、
上記差込み片(31)は、上記環状リブ(27)の側壁外面のリブ突出端寄りに形成されていることを特徴とするスピーカグリル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、多数の貫通孔が集合した放音部を裏面側から目隠しシートで覆うようにしたスピーカグリルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、スピーカグリルを備えた車両用ドアトリムが開示されている。上記スピーカグリルの放音部には、格子状リブが一体に形成され、該格子状リブの適数箇所には、突起が一体に突設されている。上記放音部は、裏面側から目隠しシートで覆われるようになっている。該目隠しシートには、スリットが上記突起に対応するように形成されていて、目隠しシートを放音部の裏面に重ねて上記突起を上記スリットから突出させ、当該突起をカシメ加工することで、目隠しシートが放音部から外れないようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２９２４３８号公報（段落００１８欄、段落００２２欄、図２〜図５）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の特許文献１のスピーカグリルは、目隠しシートの取付けにカシメ加工が必要であるため、手間が掛かる。
【０００５】
この発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、目隠しシートの取付けをカシメ加工を施すことなく簡単に行うことである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、この発明は、目隠しシートを引っ掛けることで簡単に取り付けるようにしたことを特徴とする。
【０００７】
具体的には、この発明は、多数の貫通孔が集合した放音部を有するパネル本体と、該パネル本体の裏面に上記放音部を覆うように取り付けられた目隠しシートとを備えたスピーカグリルを対象とし、次のような解決手段を講じた。
【０００８】
すなわち、第１の発明は、上記パネル本体の裏面には、少なくとも３つの差込み片が上記パネル本体の裏面と隙間をあけ、かつ先端を上記放音部の外側方に向けて該放音部を囲むように突設され、上記差込み片の少なくとも１つの差込み片の突出端には、突片がパネル本体の裏面側に向かって突設され、上記目隠しシートには、切込み部が上記差込み片に対応して形成され、上記目隠しシートは、上記放音部の裏面に対応配置された状態で、上記差込み片を上記切込み部に差し込むことで上記パネル本体の裏面に取り付けられていることを特徴とする。
【０００９】
第２の発明は、第１の発明において、上記パネル本体の裏面には、環状リブが上記放音部を環状に取り囲むように突設され、上記差込み片は、上記環状リブの側壁外面のリブ突出端寄りに形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
第１の発明によれば、パネル本体の裏面に形成された差込み片を目隠しシートの切込み部に差し込むだけで、目隠しシートが放音部を覆うようにパネル本体の裏面に簡単に取り付けられる。
【００１１】
また、差込み片の突出端に形成された突片が目隠しシートの切込み部周辺をパネル本体の裏面側に押すことで、目隠しシートがパネル本体から外れ難くなる。
【００１２】
第２の発明によれば、目隠しシートがパネル本体の裏面に取り付けられた状態で、目隠しシートの外周部分が環状リブのリブ突出端に当接してパネル本体の裏面側に引っ張られることで、目隠しシートが放音部に緊張状態で取り付けられてパネル本体からの外れ防止が確実になる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施形態に係るスピーカグリル、スピーカ及びインストルメントパネル本体の組付け前の斜視図である。
【図２】実施形態に係るスピーカグリルを裏面側から見た分解斜視図である。
【図３】実施形態に係るスピーカグリルの裏面図である。
【図４】（ａ）は目隠しシート取付け終了直前の図３のＡ−Ａ線に対応する断面図、（ｂ）は図３のＡ−Ａ線における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１は車両用インストルメントパネルの主体をなす樹脂製インストルメントパネル本体１を示す。
【００１６】
該インストルメントパネル本体１の車体前端側には、車幅方向に延びる細長いフロントデフロスターエア吹出口３が形成されている。上記フロントデフロスターエア吹出口３よりも車体後方側で車幅方向両端側には、円形のサイドベントエア吹出口５が、車幅方向中程には、矩形のスピーカ取付部７がそれぞれ形成されている。
【００１７】
該スピーカ取付部７は、中央に円形の装着孔９を有し、該装着孔９にスピーカ１１が装着されて、スピーカグリル１３で施蓋されるようになっている。上記スピーカ取付部７の装着孔９周りには、４つの係止孔１５が形成されている。
【００１８】
上記スピーカグリル１３は、上記スピーカ取付部７と同形状の矩形板状の樹脂製パネル本体１７と、目隠しシートＳとを備え、上記パネル本体１７の裏面四隅には、図２に示すように、係止手段１９が上記係止孔１５に対応するように１つずつ設けられている。
【００１９】
該係止手段１９は、パネル本体１７の裏面に一体に突設された略Ｈ字状の取付座２１に樹脂製係止爪２３を取り付けて構成されている。
【００２０】
具体的には、上記取付座２１の突出方向中程には取付孔２１ａが形成され、一方、上記係止爪２３は、先端から二股に分岐した一対の係止片部２３ａと、該係止片部２３ａの内側に一体に形成された一対の爪部２３ｂとからなり、該爪部２３ｂを上記取付孔２１ａに両側から係止させることで、係止爪２３が取付座２１に取り付けられて上記係止手段１９が構成されている。
【００２１】
そして、上記係止爪２３を上記スピーカ取付部７の係止孔１５に挿入してその周縁に上
記係止片部２３ａを係止させることで、スピーカグリル１３がスピーカ取付部７から脱落しないようになっている。なお、図２では、係止爪２３は１つしか表していないが、個々の取付座２１にそれぞれ取り付けられている。
【００２２】
上記パネル本体１７の外周部分を除く領域には、円形の放音部２５が上記４つの係止手段１９で囲まれるように設けられ、該放音部２５は、パネル本体１７を表裏に貫通する多数の貫通孔２５ａが集合して構成されている。図２では、貫通孔２５ａを部分的にしか表していない。
【００２３】
上記パネル本体１７の裏面には、円形の環状リブ２７が上記放音部２５を環状に取り囲むように一体に突設され、上記放音部２５の裏面には、４つの補強リブ２９が十文字状に一体に突設され、これら補強リブ２９は、放音部２５の中心から放射状に延びて上記環状リブ２７の側壁内面に一体に連結され、放音部２５を四等分している。そして、上記貫通孔２５ａは、上記放音部２５の補強リブ２９を除く領域に形成され、当該補強リブ２９に対応する箇所には、貫通孔２５ａはなく凹部２５ｂが形成されている（図４参照）。
【００２４】
上記パネル本体１７の裏面、詳しくは、上記環状リブ２７の側壁外面のリブ突出端寄りには、図４にも示すように、３つの矩形枠状の差込み片３１が上記パネル本体１７の裏面と隙間をあけ、かつ先端を上記放音部２５の外側方に向けて該放音部２５を囲むように一体に突設されている。上記３つの差込み片３１のうち１つの差込み片３１の突出端には、突片３１ａがパネル本体１７の裏面側に向かって一体に突設されている。また、上記各差込み片３１には、開口部３１ｂがパネル本体１７の表裏方向に貫通形成されている。この開口部３１ｂは、３つの差込み片３１全てに形成されているが、上記突片３１ａを有する差込み片３１にのみ形成されていればよい。つまり、成形時に突片３１ａがアンダーカットを構成するため、突片３１ａの背面形状をスライド型で形成する必要があるからである。
【００２５】
一方、上記目隠しシートＳは、図３に示すように、上記パネル本体１７の裏面に上記放音部２５を覆うように取り付けられている。この目隠しシートＳは、図２にも示すように、上記環状リブ２７（放音部２５）よりも若干大きく形成され、外周部には３つの膨出部ｓ１が円周を三等分するように形成され、各々の膨出部ｓ１の基端には、切込み部ｓ２が上記差込み片３１に対応して形成されている。この目隠しシートＳは、引っ張ったら伸びる素材で構成されている。例えば、不織布、織布、編布、ウレタンシート等である。そして、上記目隠しシートＳは、上記放音部２５の裏面に対応配置された状態で、上記差込み片３１を上記切込み部ｓ２に差し込むことで上記パネル本体１７の裏面に取り付けられている。
【００２６】
具体的には、パネル本体１７を裏向きにして、目隠しシートＳを放音部２５の裏面に対応配置し、この状態で、まず、図４（ａ）に仮想線で示すように、突片３１ａのない隣り合う２つの差込み片３１に目隠しシートＳの隣り合う２つの切込み部ｓ２を対応させて、各々の差込み片３１を各切込み部ｓ２に差し込み、残りの切込み部ｓ２側の膨出部ｓ１を指Ｆで引っ張りながら押し下げて、突片３１ａのある差込み片３１を当該切込み部ｓ２に差し込む（図４（ａ）実線参照）。その後、指Ｆを膨出部ｓ１から離すと、引張力から解放された当該膨出部ｓ１が縮み、図４（ｂ）に示すように、突片３１ａが膨出部ｓ１の切込み部ｓ２を押し広げるようにして膨出部ｓ１の切込み部ｓ２周辺に食い込んだ状態となる。これにより、図３及び図４（ｂ）に示すように、差込み片３１の突片３１ａで目隠しシートＳの切込み部ｓ２周辺をパネル本体１７の裏面側に押し、目隠しシートＳが緊張状態でパネル本体１７の裏面（環状リブ２７）に膨出部ｓ１を覆うように取り付けられる。
【００２７】
このように、実施形態に係るスピーカグリル１３では、パネル本体１７の裏面に形成された３つの差込み片３１を目隠しシートＳの３つの切込み部ｓ２にそれぞれ差し込むことで、目隠しシートＳをパネル本体１７の裏面に取り付けて放音部２５を覆うようにしているので、目隠しシートＳの取付作業を簡単に行うことができる。
【００２８】
また、目隠しシートＳをパネル本体１７の裏面に取り付けた状態で、差込み片３１の突出端に形成された突片３１ａで目隠しシートＳの切込み部ｓ２周辺をパネル本体１７の裏面側に押すようにしているので、目隠しシートＳがパネル本体１７から外れ難くすることができる。
【００２９】
さらに、目隠しシートＳをパネル本体１７の裏面に取り付けた状態で、目隠しシートＳの外周部分を環状リブ２７のリブ突出端に当接させてパネル本体１７の裏面側に引っ張るようにしているので、目隠しシートＳを放音部２５に緊張状態で取り付けてパネル本体１７からの離脱を確実に防止することができる。
【００３０】
なお、上記の実施形態では、パネル本体１７の裏面に３つの差込み片３１を突設したが、差込み片３１の数は４つ以上であってもよい。
【００３１】
また、上記の実施形態では、差込み片３１を環状リブ２７の側壁外面に突設したが、環状リブ２７をなくして、逆Ｌ字状の突起を放音部２５周りに先端が放音部２５の外側方に向くように突設して当該突起の先端で差込み片３１を構成してもよい。
【００３２】
さらに、上記の実施形態では、３つの差込み片３１のうち１つの差込み片３１にのみ突片３１ａを突設したが、２つの差込み片３１に突片３１ａを突設してもよく、あるいは全ての差込み片３１に突片３１ａを突設してもよい。差込み片３１を４つ以上設けた場合でも、全ての差込み片３１に突片３１ａを突設してもよく、一部の差込み片３１を除いて突片３１ａを突設してもよい。
【００３３】
さらにまた、上記の実施形態では、スピーカグリル１３を車両のインストルメントパネル本体１に適用した場合を示したが、ドアトリム等にも適用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
この発明は、多数の貫通孔が集合した放音部を裏面側から目隠しシートで覆うようにしたスピーカグリルについて有用である。
【符号の説明】
【００３５】
１３    スピーカグリル
１７    パネル本体
２５    放音部
２５ａ  貫通孔
２７    環状リブ
３１    差込み片
３１ａ  突片
Ｓ      目隠しシート
ｓ２    切込み部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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