(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（８）と、該ケーシング（８）内に配置された少なくとも１つの測定装置（１２）とを備え、圧力測定装置（１２）が、前記測定装置（１２）のうち１つとして設けられているとともに圧力測定要素（１２ａ）を備え、該圧力測定要素が前記ケーシング（８）の燃焼室側の凹部に配置されており、前記圧力測定要素が、センサダイヤフラムから圧力を負荷される圧電素子を備えた、センサ機能を有する点火プラグにおいて、
前記センサダイヤフラムが中心領域において肉厚部を備えていることと、該肉厚部が、前記圧電素子から離間するように完全に外方へ向けられていることとを特徴とする点火プラグ。
【請求項２】
当該点火プラグが、高電圧接続部を有するインシュレータ上部（２）を備えているとともに、前記燃焼室に対向する、前記インシュレータ上部（２）に比して小さな径又はこれと同一の径を有するインシュレータ下部（４）を備えていることと、前記インシュレータ下部（４）に、雄ネジを備えたキャップナット（７）が固定されていることとを特徴とする請求項１記載の点火プラグ。
【請求項３】
前記インシュレータ上部（２）へ向けられたショルダ部（６）を備えた少なくとも１つのカウンタ軸受が前記キャップナット（７）の固定のために前記インシュレータ下部（４）に設けられていることを特徴とする請求項２記載の点火プラグ。
【請求項４】
前記インシュレータ上部（２）へ向いた前記キャップナット（７）の縁部（７ａ）が、前記ショルダ部（６）が前記インシュレータ下部（４）に後方から係合するように内方へ向けて厚くされているか、又は折り曲げられていることを特徴とする請求項３記載の点火プラグ。
【請求項５】
前記ショルダ部（６）と前記キャップナット（７）の間に少なくとも１つの保持要素（９，１０，１１）が設けられており、該保持要素が、前記キャップナット（７）の保持範囲（７ａ）と前記インシュレータ下部（４）のショルダ部（６）の間の断面差を調整することを特徴とする請求項３記載の点火プラグ。
【請求項６】
前記キャップナット（７）が、その長手平面において分割されて構成されていることを特徴とする請求項３記載の点火プラグ。
【請求項７】
前記インシュレータ上部（２）及び前記インシュレータ下部（４）がそれぞれ中心点周辺に放射状に対称に構成されており、前記インシュレータ下部（４）及びこれに固定された前記キャップナット（７）の軸（Ｕ）が前記インシュレータ上部（２）の軸（Ｏ）に対して径方向にずらされているとともに、これにより前記インシュレータ下部（４）が前記インシュレータ上部（２）において偏心して当接していることを特徴とする請求項２〜６のいずれか１項に記載の点火プラグ。
【請求項８】
前記インシュレータ上部（２）が前記インシュレータ下部（４）と共に一体に構成されていることを特徴とする請求項２〜７のいずれか１項に記載の点火プラグ。
【請求項９】
少なくとも前記高電圧接続部が従来の点火プラグに相当することを特徴とする請求項２〜８のいずれか１項に記載の点火プラグ。
【請求項１０】
前記インシュレータ（１）が、前記キャップナット（７）によって前記ケーシング（８）のねじ穴（８ｂ）に螺着されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の点火プラグ。
【請求項１１】
貫通孔（８ａ）が前記ケーシング（８）において偏心して配置されており、前記インシュレータ下部（４）のみが偏心した前記貫通孔（８ａ）に収容されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の点火プラグ。
【請求項１２】
貫通孔（８ａ）が点火プラグ軸に対して同軸に配置されているとともに、前記インシュレータ下部（４）に対して偏心して配置された前記インシュレータ上部（２）も同様に前記点火プラグ軸に対して同軸に配向されていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の点火プラグ。
【請求項１３】
前記インシュレータ下部（４）がその自由端へ向いた他のショルダ部（１３）を有していること、及び
当該点火プラグの前記ケーシング（８）における貫通孔（８ａ）に前記インシュレータの前記ショルダ部（１３）に対するストッパ（８ｃ）が前記貫通孔（８ａ）の燃焼室側の端部から間隔をもって設けられており、該間隔は、前記インシュレータ（１）が前記貫通孔（８ａ）に螺着されるとすぐに前記他のショルダ部（１３）の下方におけるインシュレータ端部（４ａ）の長さに関連して所望の点火位置が生じるよう設定されていること
を特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の点火プラグ。
【請求項１４】
ユニオンナット（３）が前記インシュレータ上部（２）に設けられており、該ユニオンナットの長さが、前記ケーシング（８）におけるショルダ部（８ｄ）から当該ユニオンナット（３）の上端部までの全体長さが通常の点火プラグに相当するように設定されていることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載の点火プラグ。
【請求項１５】
前記インシュレータ下部（４）における、前記インシュレータ上部（２）に隣接する上端部に、雄ネジを備えたキャップナット（７）が固定されていることを特徴とする請求項２記載の点火プラグ。
【請求項１６】
前記インシュレータ下部（４）に、雄ネジを備えたキャップナット（７）が脱落不能に固定されていることを特徴とする請求項２記載の点火プラグ。
【請求項１７】
前記インシュレータ下部（４）における、前記インシュレータ上部（２）に隣接する上端部に、雄ネジを備えたキャップナット（７）が脱落不能に固定されていることを特徴とする請求項２記載の点火プラグ。
【請求項１８】
前記ショルダ部（６）が前記インシュレータ下部（４）における肉厚部又は周設されたくぼみによるものであることを特徴とする請求項３，１５，１６又は１７記載の点火プラグ。
【請求項１９】
前記保持要素がばねリング（９）、スナップリング（１０）又は嵌入された湾曲棒（１１）であることを特徴とする請求項５記載の点火プラグ。
【請求項２０】
前記インシュレータ上部（２）が前記点火プラグ軸に対して径方向に対称に配向されていることを特徴とする請求項１２記載の点火プラグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高電圧接続部を有するインシュレータ上部と、燃焼室へ向きつつ前記インシュレータ上部に比して小さな径又はこれと同一の径を有するインシュレータ下部とを備えた、センサ機能を有する点火プラグのためのインシュレータと、インシュレータを収容するための貫通した孔を有するケーシングと、該ケーシング内に配置された少なくとも１つの測定装置とを備えた、センサ機能を有する点火プラグとに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
内燃機関の燃焼過程の判定のための本質的な要素は、燃焼室内において生じる圧力である。このとき、できる限りわずかな追加的な手間を要するべきであり、特に圧力測定のために、燃焼室に追加的な穴を設けないで済むようにすべきである。そのため、点火プラグを追加的に圧力測定機能のために適応させることがすでに提案されている。このような点火プラグは、点火プラグのケーシングに配置された圧力測定装置を用いるものである。
【０００３】
圧力測定装置のために利用できるスペースを拡大するために、圧力測定を行う点火プラグが開発された。インシュレータのためのこの点火プラグの長孔は点火プラグケーシングにおいて偏心して配置されているため、点火プラグケーシングにおける肉厚が一部は小さく、一部は大きく形成され、大きい肉厚部に圧力測定装置を配置することができる。例えば、特許文献１には、貫通しつつケーシングにおいて偏心して形成されたインシュレータの収容のための長孔が開示されており、この長孔では、大きい肉厚部の範囲に圧力測定装置が配置されている。このとき、インシュレータは、他部材で形成されているとともに、少なくとも、高電圧接続部を備えたインシュレータ上部と、燃焼室へ向いたインシュレータ下部とで構成されている。これらインシュレータ上部とインシュレータ下部の間には、絶縁性及び弾性を有する充填要素が配置されている。これにより、例えば特許文献２において設けられているようなオフセットされたアダプタ部なしに、従来の点火プラグにおけるような接続寸法が得られるとともに、同時にインシュレータの破損を回避することが可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】欧州特許第１０７４８２８号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第０４４１１５７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的とするところは、できる限り簡易な製造及び取付において点火位置の調整及び測定装置の配置についての大きな自由度を提供しつつも寸法及び接続寸法が従来の点火プラグに良好に対応する、冒頭に記載した種類のインシュレータを提供することにある。
【０００６】
測定機能を有する点火プラグについての目的は、簡易かつ迅速な組立及び場合によっては電気部品の交換を可能とする構造的に簡易な発展形成を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に基づき、インシュレータ下部に、好ましくはその前記インシュレータ上部に隣接する上端部に、雄ネジを備えたキャップナットが好ましくは脱落不能に固定されている。これにより、測定点火プラグのケーシングにおけるインシュレータの簡易かつ確実な取付が保障される。
【０００８】
本発明の好ましい実施形態によれば、前記インシュレータ上部へ向けられたショルダ部を備えた少なくとも１つのカウンタ軸受が前記キャップナットの固定のために前記インシュレータ下部に設けられており、好ましくは前記インシュレータ下部における肉厚部又は周設されたくぼみによるものである。これにより、測定点火プラグにおける組込へのインシュレータの簡易かつ迅速な準備が可能である。
【０００９】
１つのバリエーションでは、前記インシュレータ上部へ向いた前記キャップナットの縁部が、前記ショルダ部が前記インシュレータ下部に後方から係合するように内方へ向けて厚くされているか、又は折り曲げられている。
【００１０】
これに代えて、前記ショルダ部と前記キャップナットの間に少なくとも１つの保持要素が設けられており、好ましくはばねリング、スナップリング又は嵌入された湾曲棒である該保持要素が、前記キャップナットの保持範囲と前記インシュレータ下部のショルダ部の間の断面差を調整することも可能である。
【００１１】
本発明の他の実施形態は、前記キャップナットがその長手平面において分割されて構成されていることを特徴としている。このとき、キャップナットの両半部は、ショルダ部に後方から係合するその部分においてまさにこれに後方から係合する長手位置に配置され得るとともに、接合されたナットをインシュレータにおいて固定するために、続いて隣接され、接合され得る。
【００１２】
簡易な取付及び当該の組付空間の要件と同時に接続部をできる限り変更せずに維持することができるよう、本発明の他の実施形態によれば、前記インシュレータ上部及び前記インシュレータ下部がそれぞれ本質的に中心点周辺に放射状に対称に構成されており、前記インシュレータ下部の軸及びこれに固定された前記キャップナットが前記インシュレータ上部の軸に対して径方向にずらされているとともに、これにより前記インシュレータ下部が前記インシュレータ上部において偏心して当接している。
【００１３】
このとき、好ましくは、前記インシュレータ上部が前記インシュレータ下部と共に一体に構成されている。
【００１４】
さらに、前記高電圧接続部の少なくとも１つが本質的に従来の点火プラグに相当することが好ましい。
【００１５】
上記目的を達成するため、点火プラグは、本発明によれば、前記インシュレータが、上述のように構成されているとともに、前記キャップナットによって前記ケーシングのねじ穴に螺着されている。このとき、このねじ穴は、点火プラグの長手軸に対して同軸又は平行に構成され得るか、又はこれに対して小さな角度をもって傾斜され得る。
【００１６】
このような点火プラグは、好ましくは更に、前記孔が前記ケーシングにおいて偏心して配置されており、前記インシュレータ下部のみが偏心した前記孔に収容されていることを特徴としている。
【００１７】
また、上述の点火プラグの好ましい実施形態は、前記孔が本質的に点火プラグ軸に対して同軸に配置されているとともに、前記インシュレータ下部に対して偏心して配置された前記インシュレータ上部も同様に前記点火プラグ軸に対して同軸及び好ましくは中心点周辺に放射状に対称に配向されていることを特徴としている。
【００１８】
冒頭に記載し、場合によっては上述の特徴を有するインシュレータを備えたセンサ機能を有する点火プラグは、好ましくは、前記測定装置のうち１つとして圧力測定装置が設けられているとともに、前記ケーシングの燃焼室側の凹部に配置された圧力測定要素を備えていることを特徴としている。
【００１９】
このとき、前記圧力測定要素がセンサダイヤフラムから圧力を負荷される圧電素子を備えており、前記センサダイヤフラムが中心領域において肉厚部を備えている。これにより、圧力測定を行う点火プラグにおいて、直列点火プラグの吸気空間が圧力測定を行う点火プラグの吸気空間によって、ハット上のダイヤフラムを有する側方の面取り部と共に置換されることで、直列点火プラグのデッドスペースを模造することができる。大きな側方のダイヤフラムによって、いずれにしても自動的に音響振動が部分的にフィルタ及び／又は平均化される。指示経路の存在時には、ダイヤフラムの中心領域における肉厚部によって指示経路長さが削減され得るとともに、そのため、音響振動周波数が明確に影響される。圧力測定要素の圧電素子上へのダイヤフラムの傾斜した載置により、ダイヤフラムは異なって形成されるが、中心領域における肉厚部を備えた特殊な形状により、ダイヤフラムの熱的な状態が均一化される。
【００２０】
このとき、好ましい実施形態は、前記肉厚部が本質的に全体に対して外方へ、圧電素子から離れるように配向されていることを特徴としている。中実の部分が大部分においてセンサの外部に位置しているため、中実の外方へ向いて領域を有するこのようなダイヤフラム形状により、大部分は圧電式の圧力センサの非常にわずかな構造高さが可能である。上述のように形成されたダイヤフラムのガス側により、所定の体積におけるできる限り小さな表面を維持することも可能である。この結合の種類によって、径方向又は軸方向の固定が可能であるだけでなく、溶接過程によってダイヤフラムを２つの被覆面に固定することも可能である。
【００２１】
本発明による点火プラグの他の実施形態は、前記インシュレータ下部がその自由端へ向いた他のショルダ部を有していること、及び当該点火プラグの前記ケーシングにおける前記孔に前記インシュレータの前記ショルダ部に対するストッパが前記孔の燃焼室側の端部から間隔をもって設けられており、該間隔は、前記インシュレータが前記孔に螺着されるとすぐに前記他のショルダ部の下方におけるインシュレータ端部の長さに関連して所望の点火位置が生じるよう設定されていることを特徴としている。
【００２２】
このとき、好ましくは、ユニオンナットが前記インシュレータ上部に設けられており、該ユニオンナットの長さが、前記ケーシングにおけるショルダ部から当該ユニオンナットの上端部までの全体長さが通常の点火プラグに相当するように設定されている。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、できる限り簡易な製造及び取付において点火位置の調整及び測定装置の配置についての大きな自由度を提供しつつも寸法及び接続寸法が従来の点火プラグに良好に対応する、冒頭に記載した種類のインシュレータを提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１ａ】第１の実施形態における取付の異なる段階でのインシュレータ及びキャップナットを示す図である。
【図１ｂ】第１の実施形態における取付の異なる段階でのインシュレータ及びキャップナットを示す図である。
【図１ｃ】第１の実施形態における取付の異なる段階でのインシュレータ及びキャップナットを示す図である。
【図１ｄ】第１の実施形態における取付の異なる段階でのインシュレータ及びキャップナットを示す図である。
【図２】インシュレータにおけるキャップナットの取付のための他の実施形態を示す図である。
【図３】インシュレータにおけるキャップナットの取付のための他の実施形態を示す図である。
【図４】インシュレータにおけるキャップナットの取付のための他の実施形態を示す図である。
【図５ａ】本発明によるインシュレータに対する好ましい構造を示す図である。
【図５ｂ】本発明によるインシュレータに対する好ましい構造を示す図である。
【図６】１つ及び自体のインシュレータを備えた、異なる点火位置を有する点火プラグのための複数の例を示す図である。
【図７】分割されたキャップナットの分解図である。
【図８】図７におけるキャップナットの左側における半部と、図７におけるキャップナットの右側における半部とをインシュレータに完全に取り付けられた状態で示す図である。
【図９】本発明による他の実施形態におけるインシュレータの側面図である。
【図１０】図９のインシュレータに追加部材と共に取り付けられたキャップナットの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２６】
図１に示されたインシュレータ１は、原則的に、点火プラグの各種類に対して適したものであるが、特にセンサ機能を備えた点火プラグに適している。インシュレータ１は、インシュレータ上部２を備えており、このインシュレータ上部は、高電圧接続部、好ましくはユニオンナット３として支持している。少なくとも高電圧接続部に役立つインシュレータ１の部分は、この好ましい実施形態においては、このように本質的に従来の点火プラグの対応する部分に相当する。インシュレータ１はシリンダの燃焼室の近傍においてインシュレータ下部４を備えており、このインシュレータ下部は、インシュレータ上部２に比して小さな径あるいは小さな断面積を有している。図９の実施形態に示されているように、両インシュレータ部分２，４が同一の断面積又は径を有していてもよい。
【００２７】
好ましくは一部材で構成されるインシュレータ上部２とインシュレータ下部４の間の移行部の範囲では、インシュレータ下部４の長さの一部にわたって断面狭窄部５が設けられており、この断面狭窄部は、場合によってはより小さな断面厚さ部から燃焼室の方向へ続くことが可能である。このとき、いかなる場合でもインシュレータ上部２に対向しつつこのインシュレータ上部の下側からいくらか離間したショルダ部６が形成されている。インシュレータ上部２及びインシュレータ下部４が同一の径を有する図９によるインシュレータ１の実施形態において分かるように、断面狭窄部５は周設されたくぼみ、凹部又は溝によって形成されることができ、このくぼみ、凹部又は溝は、インシュレータ１の両部分２，４を分離するものである。そして、ショルダ部６は、インシュレータ下部４に対向する側において溝の縁部によって形成されている。
【００２８】
インシュレータ１を好ましくは交換可能に点火プラグにおいて使用することができるよう、図１ａにおいてはまだインシュレータ１から分離されて示されつつ雄ネジを備えたキャップナット７がこの特有の実施形態に基づきより細くされたインシュレータ下部４に好ましくは脱落不能に固定されている。図１ｂから分かるように、キャップナット７は、ショルダ部６を超えてインシュレータ下部４まで押し込まれている。これにより、例えばキャップナット７の上縁部７ａの断面狭窄部５への折り曲げによって固定を行うことができる。そして、折り曲げられた上縁部７ａがインシュレータ下部４におけるショルダ部６に係合することにより、各部材のうち少なくとも１つの機械的な損傷を伴わないで、インシュレータ１及びキャップナット７から成る分離不能なユニット（図１ｃ参照）が形成される。このユニットは、図１ｄに示すように、１つの部材として点火プラグのケーシング８へ螺着され得る。
【００２９】
脱落不能なキャップナット７の固定のための他の可能性は、接着による考え得る固定に加えて、図２〜図４に示されている。
【００３０】
ショルダ部６とキャップナット７の間には少なくとも１つの保持要素９，１０又は１１が設けられることができ、この保持要素は、場合によって生じるキャップナット７の保持範囲とインシュレータ下部４のショルダ部６との間の断面の差を調整するものである。図２に示すように、この保持要素は、例えばスリットが付された、すなわちインシュレータ下部４にわたって延在するばねリングであり得る。キャップナット７のインシュレータ下部４及び更にばねリング９を超えた押込み時には、このばねリングは、キャップナット７の上縁部７ａにおいて、内方へ向いたエッジ部によって押圧される。キャップナット７を更に押し込んだ後、ばねリング９が再び広がり、場合によってはキャップナット７のエッジ部の後方で狭いエッジ部に係合する。そして、キャップナット７及びばねリング９は、１つのユニットとしてインシュレータ下部４におけるショルダ部６に後方から係合し、これによりキャップナット７が再び脱落不能にインシュレータ１に固定されている。
【００３１】
図３に示された他の代替的なキャップナット７のための固定手法として、このキャップナットが、まず、ショルダ部６が自由に位置するまでインシュレータ下部４へ押し込まれることが考えられる。そして、キャップナット７の後には、スナップリング１０が断面狭窄部５へ設置される。この断面狭窄部の周囲は、キャップナット７の上端部７ａが再びショルダ部６上に載置されたスナップリング１０を超えて、及びすなわちショルダ部６を再び超えて脱落することがないような大きさとなっている。
【００３２】
図４には、キャップナット７のインシュレータ１における脱落不能な固定のための他の考えられる実施形態が示されている。ここで、キャップナット７は、好ましくはその上縁部７ａにおいて内側に位置しつつ周設された溝７ｂを有している。接線方向の孔７ｃによって湾曲棒１１が溝７ｂへ嵌入されることができ、その結果、この湾曲棒１１は、断面狭窄部５の範囲においてインシュレータ下部４の周囲に巻き付けられ、ショルダ部６上に載置される。そして、キャップナット７の上縁部７ａは、ショルダ部６上に載置された湾曲棒１１に後方から係合し、これによりインシュレータ１から再び脱落することがない。
【００３３】
上述の全てのバリエーションは、同様の厚さのインシュレータ下部４及びインシュレータ上部２を備えたインシュレータ１の実施形態においても当然想定することができる。一例として、図１０には湾曲棒１１を備えたバリエーションが示されており、この湾曲棒は、インシュレータ１の周設された溝５へキャップナット７の周設された溝としても嵌入されている。
【００３４】
本発明の他の実施形態が図７及び図８に示されている。ここでは、分離した位置において半部７ｄと共に示す図７の分解図から分かるとおり、キャップナット７がその長手平面において分割して構成されている。キャップナット７の両半部７ｄは、そのインシュレータ１におけるショルダ部６に後方から係合する部分、好ましくはここでも上縁部７ａにおいてまさにこれに後方から係合する長手位置に配置され、このように接合されたインシュレータ１におけるキャップナット７を図８に示すように固定するために、インシュレータ１の周囲に並置されるとともに接合される。
【００３５】
センサ機能を備えた点火プラグに対して特別に、図５に示されるようなインシュレータ１の本発明による実施形態が特に好ましい。ここで点火プラグのケーシング８は、例えば圧力センサのような測定装置を収容する必要があるとともに、そのため、偏心した孔８ａがインシュレータ１の収容のために設けられる必要がある。
【００３６】
このとき、孔８ａは、原則的には任意の小さな角度だけ点火プラグの長手軸に対して傾斜することができる。ここに示された例においては好ましい配置が示されており、これにおいては、孔８ａが点火プラグの長手軸に対して同軸に配置されている。
【００３７】
インシュレータ上部２及び場合によっては細いか、あるいはより小さな断面積で形成されたインシュレータ下部４は、それぞれ本質的に中心点周辺に放射状部分の対称配置を有するよう構成されている。孔８ａの偏心度を点火プラグのケーシング８において、及び点火プラグの上部の所望の中心を通る構成において考慮に入れるために、このとき、インシュレータ下部４の軸Ｕ及びこれに固定されたキャップナット７（図５では不図示）がインシュレータ上部２の軸Ｏに対してずらされている。したがって、燃焼室から見た図５ｂの図示から明らかなとおり、インシュレータ下部４は偏心してインシュレータ上部２に当接している。図５のこの実施形態においても、インシュレータ上部２及びインシュレータ下部４は、好ましくは一体的に構成されている。
【００３８】
図１ｄ及び図５ａにおいてすでに本発明によるインシュレータ１の測定機能を有する点火プラグのケーシング８内でのキャップナット７による取付が示唆されている。本発明の他の観点を説明するために、図６ａ〜図６ｃにはより多くの詳細を備えたこのような点火プラグが示されている。
【００３９】
センサ機能を有する例示された点火プラグは、インシュレータ１を収容するための貫通した孔８ａを有するケーシング８を備えている。さらに、少なくとも１つの好ましくは圧力測定装置である測定装置１２がケーシング８内に配置されている。上述の部分で説明したように、インシュレータ１は、キャップナット７によってケーシング８のねじ穴８ｂへ螺着されている。好ましくは、測定装置１２のために十分な設置空間を確保するためにケーシング８における孔８ａが配置されているとともに、単にインシュレータ下部４のみが偏心した孔８ａ内に収容されている。インシュレータ１の好ましい実施形態においては、図５ａ及び図５ｂに示されているように、インシュレータ上部２に対して偏心して設けられつつ場合によっては細いインシュレータ下部４によって、インシュレータ上部２は、同軸に、かつ、好ましくは点火プラグ軸に対して中心点周辺に放射状に対称に配向されることができるとともに、これにより従来の点火プラグのような点火システムへの接続が許容される。
【００４０】
原則的にはセンサ機能を備えた各任意の点火プラグに対して具体的なケーシング及び／又はインシュレータの形状にかかわらず設けられ得る圧力測定装置は、圧力測定要素１２ａを点火プラグのケーシング８の燃焼室側の端部に備えている。この圧力測定要素は、ケーシング８の燃焼室側の凹部内に配置されている。典型的には、圧力測定要素１２ａはセンサダイヤフラムから圧力によって負荷を受ける圧電素子を備えており、センサダイヤフラムは、個々の範囲において肉厚部を備えることができる。この肉厚部は、好ましくは本質的に全体に対して外方へ、圧電素子から離れる方向へ配向されている。
【００４１】
圧力測定要素１２ａの外部に中実の部分を備えたこのダイヤフラム形状により、実際の圧力センサあるいは圧電素子の非常にわずかな構造高さが可能である。さらに、直列の点火プラグのデッドスペースが通常のセンサ点火プラグよりも良好に模造されることができる。直列点火プラグの吸気空間は、圧力を測定する点火プラグの吸気空間と、ダイヤフラムを備えたその側方の面取り部によって置換される。
【００４２】
大きな側方のダイヤフラムによって音響振動が自動的に部分的にフィルタされるか、あるいは平均化され、特に指示経路が存在する場合には、中央の肉厚部を有するダイヤフラムの「ハット形状」が支持経路の長さを減少させることができ、そのため、音響振動周波数が明確に影響される。
【００４３】
圧力測定要素１２ａの圧電素子上へのダイヤフラムの傾斜した載置により、ダイヤフラムは異なって形成されるが、中心領域における肉厚部を備えた特殊な形状により、ダイヤフラムの熱的な状態が均一化される。
【００４４】
また、外方へ向いた肉厚部を備えた形状も、所定のあらかじめ定められた体積においてできる限り小さな表面を維持するのに好ましい。この結合の種類によって、いずれにしても径方向又は軸方向の固定が可能であるだけでなく、溶接過程によってダイヤフラムを２つの被覆面に固定することも可能である。
【００４５】
実際の応用については、測定機能を有する点火プラグにおいて、点火位置の調整のための可能性が望まれている。従来の測定点火プラグの構造においては、各点火位置に対して１つの独立したインシュレータを設けなければならなかった一方、以下に説明する本発明によるインシュレータ構造と、インシュレータガイドを備える点火プラグのケーシングにおける取付の態様とにおいては、充足性が得られる。このことは、技術的及び業務上の手間並びにこれに伴う製造コスト及び在庫を大幅に削減するものである。
【００４６】
本発明によるインシュレータ１は、自由端を有するインシュレータ下部４すなわち燃焼室へ向いた他のショルダ部１３を備えている。他のショルダ部１３の下方における燃焼室側のインシュレータ端部４ａは、一定である。しかしながら、孔８ａの点火プラグのケーシング８の下端部からの異なる間隔において、インシュレータ１のショルダ部１３のためのストッパ８ｃが設けられている。このストッパ８ｃの孔８ａの燃焼室側の端部に対する間隔は、インシュレータ１が孔８ａに螺着されるとすぐに他のショルダ部１３の下方におけるインシュレータ端部４ａの長さに関連して所望の点火位置が生じるよう設定されている。このとき、点火プラグの全体の長さを一定に維持するために、インシュレータ上部２に設けられたユニオンナット３の長さが、ケーシング８におけるショルダ部８ｄからユニオンナット３の上端部までの全体長さが通常の点火プラグの全体長さに相当するように設定される。
【符号の説明】
【００４７】
１            インシュレータ
２            インシュレータ上部
３            ユニオンナット
４            インシュレータ下部
４ａ          インシュレータ端部
５            断面狭窄部
６            ショルダ部
７            キャップナット
７ａ          キャップナットの上縁部
７ｂ          溝
７ｃ          孔
７ｄ          半部
８            ケーシング
８ａ          孔
８ｂ          ねじ穴
８ｃ          ストッパ
８ｄ          ショルダ部
９            保持要素（ばねリング）
１０          保持要素（スナップリング）
１１          保持要素（湾曲棒）
１２          （圧力）測定装置
１２ａ        圧力測定要素
１３          ショルダ部
Ｏ            軸
Ｕ            軸
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図１ｄ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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