(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
四角形状の縁部によって規定される第一および第二開口部が横方向に並んで配置されるケースであって、
前記第一開口部には、導電部材と接続される第一端子が配置され、その第一端子には第一締結孔が設けられており、
前記ケースには前記ケースに他の部品を固定するための第一および第二ボスが設けられており、
前記第一締結孔と、前記第一締結孔に隣接する第一ボスとの関係において、前記第一締結孔から前記第一ボスの最も離れた外周までの距離は、前記第一締結孔と前記第一ボスとの間に位置する前記第一開口部の縁部から前記第一締結孔までの距離よりも長く、
前記第一ボスのうち前記第一開口部の縁部側が幅が他の部分より狭い歪んだ円形とされ、反対側が円弧形状とされ、前記第一ボス部の歪んだ円形部分は面取りされており、
前記第二開口部には、導電部材と接続される第二端子が配置され、その第二端子には第二締結孔が設けられており、
前記第二締結孔と、前記第二締結孔に隣接する第二ボスとの関係において、前記第二締結孔から前記第二ボスの最も離れた外周までの距離は、前記第二締結孔と前記第二ボスとの間に位置する前記第二開口部の縁部から前記第二締結孔までの距離よりも長く、
前記第二ボスのうち前記第二開口部の縁部側が幅が他の部分より狭い歪んだ円形とされ、反対側が円弧形状とされ、前記第二ボス部の歪んだ円形部分は面取りされており、
前記第一および第二開口部間の前記第一ボスと前記第二ボスとは、前記横方向に対して直交する前後方向にずれて配置される、ケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ケースに関し、より特定的には、インバータを収納するケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ケースは、たとえば特開２００９−２７２１３３号公報（特許文献１）、特開２００１−２２８３６２号公報（特許文献２）および特開２００９−１１７３０７号公報（特許文献３）に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２７２１３３号公報
【特許文献２】特開２００１−２２８３６２号公報
【特許文献３】特開２００９−１１７３０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、ケース体の装着孔に差込まれ、キャビティを有するハウジングと、一端側にケース体の内部に配設されたバスバーに接続されるバスバー接続部を有し、他端側にシールドケーブルの端末に接続されるケーブル接続部を有し、ケーブル接続部がキャビティの内部に収容された端子金具と、端子金具の長手方向における移動を規制する係止孔、係止凸部、およびゴム栓と、ハウジングにおけるバスバー接続部側に装着されたカバーとを備える構成が開示されている。
【０００５】
特許文献２では、光コネクタを基台部分にねじ固定するために用いられる左右の固定部が設けられ、左右の固定部は、コネクタ本体の左右側面において前後方向に互いにずれた位置に配置される構成が開示されている。
【０００６】
特許文献３では、ハウジングには、ハウジングが取付孔に取付けられたときにケースの外面に対向して配されるフランジ部が形成され、フランジ部のうちケースの外面と対向する対向面には取付孔の全周を覆うリング状シール部材が装着される構成が開示されている。
【０００７】
従来の技術では、ボルト締結コネクタは端子接点タイプのコネクタと比べ工具が入るスペースやサービスカバー分のスペースを要している。そのためボルト締結コネクタが増加するとケースが大型化し、ケースを搭載するのに設計上の制約が生じるという問題があった。
【０００８】
そこで、この発明は上述のような問題点を解決するためになされたものであり、小型化が可能なケースを提供することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明に従ったケースは、四角形状の縁部によって規定される第一および第二開口部が横方向に並んで配置されるケースであって、第一開口部には、導電部材と接続される第一端子が配置され、その第一端子には第一締結孔が設けられており、ケースにはケースに他の部品を固定するための第一および第二ボスが設けられており、第一締結孔と、第一締結孔に隣接する第一ボスとの関係において、第一締結孔から第一ボスの最も離れた外周までの距離は、第一締結孔と第一ボスとの間に位置する第一開口部の縁部から第一締結孔までの距離よりも長く、第一ボスのうち第一開口部の縁部側が幅が他の部分より狭い歪んだ円形とされ、反対側が円弧形状とされ、第一ボス部の歪んだ円形部分は面取りされており、第二開口部には、導電部材と接続される第二端子が配置され、その第二端子には第二締結孔が設けられており、第二締結孔と、第二締結孔に隣接する第二ボスとの関係において、第二締結孔から第二ボスの最も離れた外周までの距離は、第二締結孔と第二ボスとの間に位置する第二開口部の縁部から第二締結孔までの距離よりも長く、第二ボスのうち第二開口部の縁部側が幅が他の部分より狭い歪んだ円形とされ、反対側が円弧形状とされ、第二ボス部の歪んだ円形部分は面取りされており、第一および第二開口部間の第一ボスと第二ボスとは、横方向に対して直交する前後方向にずれて配置される。
【００１０】
このように構成されたケースでは、ボスが歪んだ円形であるため、ボスが円形の場合に比べてボスの幅を小さくすることができ、ケースを小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の実施の形態に従った、第一および第二開口部を有するケースの平面図である。
【図２】図１で示す、第一開口部および第二開口部およびそれらの中に設けられる端子を詳細に示す平面図である。
【図３】実施の形態に従った、楕円形状の第一開口部を有するケース形状を示す平面図である。
【図４】実施の形態に従った、ケースにおける四角形状の第一開口部を有するケースの平面図である。
【図５】実施の形態における１つの例に従った第一開口部および第二開口部の配置の例を示す図である。
【図６】図２で示す前後方向にずれたボスを有する第一開口部および第二開口部の配置の例を示す図である。
【図７】比較例に従ったボス部の形状を示す図である。
【図８】比較例に従ったボス部の形状を示す図である。
【図９】図２中のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。
【図１０】この発明の実施の形態に従ったケースが用いられる車両の構造を模式的に示すブロック図である。
【図１１】図２中のＸＩ−ＸＩ線に沿った断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の実施の形態では同一または相当する部分については同一の参照符号を付し、その説明については繰返さない。
【００１５】
図１は、この発明の実施の形態に従った、第一および第二開口部を有するケースの平面図である。図１を参照して、ケース１００は、インバータ収容部１０を有する。インバータ収容部１０にはインバータが収納されている。またケース１００は第一開口部２０および第二開口部３０を有する。第一開口部２０および第二開口部３０は、ともにインバータと、他の機器とを接続するためのインターフェイスとして機能する。
【００１６】
図２は、図１で示す、第一開口部および第二開口部およびそれらの中に設けられる端子を詳細に示す平面図である。図２を参照して、第一開口部２０からは、第一端子２０１、第二端子２０２および第三端子２０３が露出している。第一端子２０１、第二端子２０２および第三端子２０３は、それぞれボルト締結孔２１１，２１２，２１３を有する。ボルト締結孔２１１，２１２，２１３にボルトが締結される。第一端子２０１、第二端子２０２および第三端子２０３はそれぞれ端子台２００上に載置されている。
【００１７】
第一開口部２０の縁部２８が、端子台２００に沿った形状とされる。第一開口部２０の外周には、２つのボス部２１，２２が設けられている。ボス部２１，２２は、第一開口部２０にコネクタを装着し、そのコネクタをケース１００に固定するための部位であり、コネクタとボス部２１，２２とがボルトで締結される。ボス部２１，２２にはねじ孔２１ａ，２２ａが設けられる。ボス部２１，２２は、それぞれ歪部２１ｂ，２２ｂを有する。歪部２１ｂ，２２ｂは、それ以外のボス部２１，２２の他の外周面２１ｃ，２２ｃとは異なる形状であり、全体として非円形状としている。
【００１８】
ボルト締結孔２１１からボス部２１の最も離れた部分までの距離Ｌ１は、ボルト締結孔２１１から縁部２８までの距離Ｌ２よりも長く構成されている。
【００１９】
第二開口部３０からは、第一端子３０１、第二端子３０２および第三端子３０３が露出している。第一端子３０１、第二端子３０２および第三端子３０３は、それぞれボルト締結孔３１１，３１２，３１３を有する。ボルト締結孔３１１，３１２，３１３にボルトが締結される。第一端子３０１、第二端子３０２および第三端子３０３はそれぞれ端子台３００上に載置されている。
【００２０】
第二開口部３０の縁部３８が、端子台３００に沿った形状とされる。第二開口部３０の外周には、２つのボス部３１，３２が設けられている。ボス部３１，３２は、第二開口部３０にコネクタを装着し、そのコネクタをケース１００に固定するための部位であり、コネクタとボス部３１，３２とがボルトで締結される。ボス部３１，３２にはねじ孔３１ａ，３２ａが設けられる。ボス部３１，３２は、それぞれ歪部３１ｂ，３２ｂを有する。歪部３１ｂ，３２ｂは、それ以外のボス部３１，３２の他の外周面３１ｃ，３２ｃとは異なる形状であり、全体として非円形状としている。
【００２１】
ボルト締結孔２１１からボス部２１の最も離れた部分までの距離Ｌ１１は、ボルト締結孔２１１から縁部２８までの距離Ｌ１２よりも長く構成されている。
【００２２】
図３は、実施の形態に従った、楕円形状の第一開口部を有するケース形状を示す平面図である。図３を参照して、比較例に従った第一開口部２０では、縁部２８が楕円形状とされている。これにより、端子台２００と楕円形状の縁部２８との間の隙間の面積が大きくなり、縁部２８で囲まれる部分の面積が大きくなる。その結果、ケース上で広い面積を第一開口部２０が占め、計数の小型化を阻害する。
【００２３】
図４は、実施の形態に従った、ケースにおける四角形状の第一開口部を有するケースの平面図である。図４で示すように、平面図において第一開口部２０の縁部２８を四角形状とすることで、縁部２８と端子台２００との間の隙間を小さくすることができる。これにより、第一開口部２０が占める面積を小さくすることができ、ケースの小型化を図ることができる。
【００２４】
図５は、実施の形態における１つの例に従った第一開口部および第二開口部の配置の例を示す図である。図６は、図２で示す前後方向にずれたボスを有する第一開口部および第二開口部の配置の例を示す図である。図５および図６で示すように、ボス部２１および２２の位置を図６で示すように互いに交互にすることで第一開口部２０および第二開口部３０の横方向の幅に差Ｄ１２が生じる。これにより、図６で示す配置を採用した方が第一開口部２０および第二開口部３０の配置に必要な面積を小さくすることができ、ケースの小型化に寄与することができる。
【００２５】
図７および図８は比較例に従ったボス部の形状を示す図である。図７では、縁部２８に重なるようにボス部２１を設けている。また図８では、図７で示す状態からボス部２１を面取りしている。図８で示す構成では、面取りをした部分が鋭利となり、パッキンに触れるとパッキンが切れる。
【００２６】
図９は、図２中のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。図９を参照して、コネクタ４３０は、ケーブル４１７、筒部４５０、ケーブル接続部４５１、筒部本体４５２、筒部シールド４５３、接続部本体４５４、接続部シールド４５５、コネクタシールド４５７、蓋部４５８、背面４６２、溝部４６４、配線４６９、端子挿入口４７１、ボルト挿入口４７２、凹部４８１、蓋部シールド４８２、スカート部４８５、垂下部４８８、上面部４８９を有する。
【００２７】
コネクタ４３０の筒部本体４５２は、筒状に形成されており、筒部本体４５２には、端子部４７０が配置されている。なお、この図９で示す断面図には、Ｕ相端子部に相当する端子部４７０のみが示されているが、筒部４５０内には、Ｖ相端子部に対応する端子部と、Ｗ相端子部に対応する端子部とがさらに設けられている。
【００２８】
筒部本体４５２の下端部には、端子挿入口４７１が形成されており、筒部本体４５２の上端部には、ボルト挿入口４７２が形成されている。蓋部４５８は、ボルト挿入口４７２に挿入され、ボルト挿入口４７２を閉塞可能とされている。
【００２９】
端子挿入口４７１は、端子台２００を受入れ可能に形成されている。コネクタ４３０が第一開口部２０に挿入されることで、第一端子２０１が端子挿入口４７１に入り込む。なお、コネクタ４３０が第一開口部２０に挿入される方向を挿入方向Ｄ１とする。端子台２００が端子挿入口４７１に入り込むことで、端子部４７０と第一端子２０１とが接触する。
【００３０】
コネクタ４３０は、端子部４７０と第一端子２０１とを固定するボルト４７５を含み、ボルト４７５は、外周面にねじ部が形成された軸部４７６と、軸部４７６の先端部に形成されたヘッド部４７７とを含む。
【００３１】
端子部４７０には、軸部４７６が挿入される孔部４７８が形成されている。端子部２０４には、軸部４７６が挿入されるボルト締結孔２１１が形成されており、端子台２００には、ボルト締結孔２１１に連通されたねじ孔２８０が形成されている。なおねじ孔２８０の内周面には、軸部４７６に形成されたねじ部と螺合するねじ部が形成されている。
【００３２】
そしてボルト４７５は、ねじ込み方向Ｄ２に挿入されており、端子部４７０と第一端子２０１と圧着する。
【００３３】
蓋部４５８には、ヘッド部４７７を受入れ可能な凹部４８１と、他のボルトのヘッド部を受入れ可能な凹部とが形成されている。蓋部４５８は、ボルト４７５などが固定された後に筒部本体４５２の上端部に装着される。なお、蓋部４５８をボルト挿入口４７２に装着する際には、蓋部４５８を装着方向Ｄ３に向けて挿入され、装着方向Ｄ３は、ねじ込み方向Ｄ２および挿入方向Ｄ１と実質的に同じ方向とされている。
【００３４】
コネクタシールド４５７は、筒部シールド４５３と、接続部シールド４５５と、を含む。筒部シールド４５３は、コネクタ４３０がケース１００に装着されたときに、筒部本体４５２がケース１００から露出する部分を覆うように形成されている。
【００３５】
図１０は、この発明の実施の形態に従ったケースが用いられる車両の構造を模式的に示すブロック図である。図１０において、車両９は、エンジンＥと、ＰＣＵ（パワーコントロールユニット）８と、動力分割機構２と、モータジェネレータＭＧ１，ＭＧ２と、バッテリＢと、前輪３とを備える。
【００３６】
動力分割機構２は、エンジンＥおよびモータジェネレータＭＧ１，ＭＧ２に結合されており、これらの間で動力を分配する。たとえば、動力分割機構２としては、サンギヤ、プラネタリキャリアおよびリングギヤの３つの回転軸を有する遊星歯車機構が用いられる。  
【００３７】
この３つの回転軸は、エンジンＥ、モータジェネレータＭＧ１，ＭＧ２の各回転軸に接続されている。たとえば、モータジェネレータＭＧ１のロータを中空とし、その中心にエンジンＥのクランク軸を通すことによって、動力分割機構２にエンジンＥおよびモータジェネレータＭＧ１，ＭＧ２を機械的に接続することが可能である。
【００３８】
なお、モータジェネレータＭＧ２の回転軸は、図示しない減速ギヤや作動ギヤによって駆動輪である前輪３に結合されている。動力分割機構２の内部には、モータジェネレータＭＧ２の回転軸に対する減速器がさらに組込まれていてもよい。
【００３９】
モータジェネレータＭＧ１は、エンジンＥによって駆動される発電機として動作し、かつ、エンジンＥの始動を行ない得る電動機として動作するものとして車両９に組込まれている。モータジェネレータＭＧ２は、車両９の駆動輪である前輪３を駆動する電動機として車両９に組込まれている。
【００４０】
モータジェネレータＭＧ１，ＭＧ２は、たとえば３相交流同期電動機である。モータジェネレータＭＧ１，ＭＧ２は、Ｕ相コイル、Ｖ相コイルおよびＷ相コイルの３相からなる３相コイルをステータコイルとして含む。
【００４１】
モータジェネレータＭＧ１は、エンジン出力を用いて３相交流電圧を発生させ、その発生した３相交流電圧をインバータ５へ出力する。モータジェネレータＭＧ１は、インバータ６から受ける３相交流電圧によって駆動力を発生させ、エンジンＥの始動を行なう。
【００４２】
モータジェネレータＭＧ２は、インバータ６から受ける３相交流電圧によって車両の駆動トルクを発生させる。モータジェネレータＭＧ２は、車両の回生制動時、３相交流電圧を発生してＰＣＵ８のインバータ６へ出力する。
【００４３】
ＰＣＵ８は、リアクトルＬと、バッテリＢに接続されたコンバータ４と、インバータ５，６と、コンバータ４およびインバータ５，６の駆動を制御する車両ＥＣＵ（電気コントロールユニット）７とを含む。
【００４４】
コンバータ４は、複数のトランジスタと、複数のＩＧＢＴ（Insulated Gate Bipolar Transistor）とを含む。
【００４５】
インバータ５およびインバータ６も、複数のトランジスタと複数のＩＧＢＴを含む。
モータジェネレータＭＧ１と、インバータ５とは、接続配線１によって電気的に接続されており、接続配線１は、Ｕ相ケーブル１２と、Ｖ相ケーブル１３と、Ｗ相ケーブル１４とを含む。
【００４６】
モータジェネレータＭＧ２と、インバータ６とは、接続配線１１によって電気的に接続されており、接続配線１１は、Ｕ相ケーブル１６と、Ｖ相ケーブル１７と、Ｗ相ケーブル１８とを含む。
【００４７】
そして、モータジェネレータＭＧ１と、インバータ５と、Ｕ相ケーブル１２と、Ｖ相ケーブル１３と、Ｗ相ケーブル１４とによって電気ユニット１５が形成されている。
【００４８】
同様に、モータジェネレータＭＧ２と、インバータ６と、Ｕ相ケーブル１６と、Ｖ相ケーブル１７と、Ｗ相ケーブル１８とによって電気ユニット１９が形成されている。
【００４９】
接続配線１が第一開口部２０を通過し、接続配線１１が第二開口部３０を通過する。
図１１は、図２中のＸＩ−ＸＩ線に沿った断面図である。図１１を参照して、歪部２１ｂでは面取りが行なわれている。この面取りは、好ましくは鋳肌によって形成される。すなわち、アルミニウムのダイキャストによりケース１００が形成されるが、このダイキャストの金型に予め面取り部を形成し、鋳肌により歪部２１ｂを面取り形状として形成することが好ましい。歪部２１ｂを機械加工でなく、鋳肌で面取りすることで、滑らかな歪部２１ｂを形成することができる。
【００５０】
以上のようなこの発明に従った構成では、ボス部２１，２２，３１，３２が縁部２８，３８に設けられるパッキンと近接して配置され、ボス部２１，２２，３１，３２の外形は突出部のない非円形状となる。鋳造でボス部２１，２２，３１，３２が形成され、角が丸められている。さらに、端子台２００，３００は第一開口部２０および第二開口部３０に近い形状となる。これにより、ボス部２１，２２，３１，３２をパッキンに近づけることができ平面視で第一開口部２０および第二開口部３０を小型化することができ、シール性およびシールド性を向上させることができる。さらに、パッキンを切ることがない。
【００５１】
従来、ハイブリッドでない車をハイブリッド自動車化するときに、インバータをエンジンコンパートメント内に搭載するが、非常に限られたスペースしかないため、インバータの小型化が必要である。また、出力コネクタ部は、ボルト締結が前提であるため、端子接点タイプのコネクタよりも大きなスペースが必要となるため、開口周辺全体の形状を変更する必要がある。上記実施の形態では、ボルトによる締結を採用し、さらに、エンジンコンパートメント内の限られたスペースへの搭載としてインバータ本体に対して真上からコネクタを挿入しボルト締結を行なうことで平面視上の小型化を実現する。この小型化を実現するために、開口部２０，３０を楕円から四角形にしている。さらに、ボス部２１，２２，３１，３２を縁部２８側で幅が狭く形成して、かつ突出部がないようにしている。
【００５２】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５３】
１，１１  接続配線、２  動力分割機構、３  前輪、４  コンバータ、５，６  インバータ、９  車両、１０  インバータ収容部、１２，１３，１４，１６，１７，１８  ケーブル、１５，１９  電気ユニット、２０  第一開口部、２１，２２，３１，３２  ボス部、２１ａ，２２ａ，３１ａ，３２ａ，２８０  ねじ孔、２１ｂ，２２ｂ，３１ｂ，３２ｂ  歪部、２１ｃ，２２ｃ，３１ｃ，３２ｃ  外周面、２８，３８  縁部、３０  第二開口部、１００  ケース、２００，３００  端子台、２０１，３０１  第一端子、２０２，３０２  第二端子、２０３，３０３  第三端子、２０４，４７０  端子部、２１１，２１２，２１３，３１１，３１２，３１３  ボルト締結孔、４３０  コネクタ、４５２  筒部本体、４５３  筒部シールド、４５５  接続部シールド、４５７  コネクタシールド、４５８  蓋部、４７１  端子挿入口、４７２  ボルト挿入口、４７５  ボルト、４７６  軸部、４７７  ヘッド部、４７８  孔部、４８１  凹部。
【図１】
0005733047.tif 000002
【図２】
0005733047.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0005733047.tif 000008
【図８】
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【図９】
0005733047.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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