(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱媒体の流路となり可撓性を有するパイプと、該パイプが配設されるパイプ埋設用凹溝を上面に形成した略矩形状のパネル本体とを備え、上側に床仕上げ材が設置される床暖房パネルであって、
前記パネル本体のコーナー部を形成する２辺のそれぞれには、前記パイプ埋設用凹溝に通じ、前記パイプの入口側部分が配設される入口側パイプ配置部と、前記パイプの出口側部分が配設される出口側パイプ配置部と、が前記入口側部分及び前記出口側部分を前記２辺のそれぞれから導出可能なように設けられ、
前記入口側パイプ配置部及び前記出口側パイプ配置部の近傍には、前記入口側パイプ配置部及び前記出口側パイプ配置部からの前記パイプの導出長さが前記２辺のうちの一方の辺側からの導出長さよりも他方の辺側からの導出長さが長くなるように当該床暖房パネルが他の床暖房パネルと接続される際における、前記一方の辺側の前記入口側パイプ配置部及び前記出口側パイプ配置部に配設された前記パイプの前記入口側部分及び前記出口側部分のそれぞれの余長部分を個別に収納可能な余長収納部が形成されており、
前記余長収納部のそれぞれは、前記パイプの径寸法と略同寸法に形成された前記パイプ埋設用凹溝の幅寸法よりも幅広に形成され、前記パイプの余長部分を撓ませて収納可能なように形成されていることを特徴とする床暖房パネル。
【請求項２】
請求項１において、
前記入口側パイプ配置部及び前記出口側パイプ配置部と前記余長収納部との間に、前記パイプの導出方向を誘導して位置決めするための位置決め部をさらに設けたことを特徴とする床暖房パネル。
【請求項３】
請求項２において、
前記位置決め部は、前記パイプが前記余長収納部から略直線的に導出されるよう誘導する直進誘導部と、前記パイプが前記余長収納部から湾曲した状態で導出されるように誘導する湾曲誘導部とを有することを特徴とする床暖房パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱媒体が流通するパイプを利用した床暖房パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、床暖房パネルの構造としては、パネル本体に凹溝を形成し、その凹溝に熱媒体が流通するパイプを嵌め込む形式のものが知られている。このような床暖房パネルにおいて、パイプの配設パターンやパイプの導出方向等がパネルごとに決まっているものは、一枚のパネルで、状況に応じてパイプを引き出す方向を選択することができない。
すなわち、例えば略矩形状のパネル本体のコーナー部の１辺（例えば縦方向の一辺）からパイプを導出して隣合う別のパネル本体にパイプを接続する場合と、同コーナー部の他の１辺（例えば横方向の一辺）からパイプを導出して隣合う別のパネルにパイプを接続する場合とではパイプの導出方向が異なる。よって、配設パターンを変えパネルの種類をパイプの導出方向に合わせて分ける必要があり、これが、パネル種類の増加の要因となっていた。
【０００３】
そこで、例えば、下記特許文献１に開示されている床暖房パネルがある。ここには、２方向への接続と折り返し配管が出来る上、１回路配管と２回路配管の配管方法を可能にする溝を有する床暖房パネルが開示されている。これによれば、２方向のいずれからも温水が流通するパイプを自在に導出できる構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１０５５７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、床暖房パネルを構成するパネル本体を複数枚接続する際には、床仕上げ材を固定するための小根太が二枚のパネルの間に配設される。よって、小根太が設けられる方向にパイプを導出する場合は、その幅寸法の分だけ、別方向（小根太が設けられていない方向）にパイプを導出する場合よりも長いパイプが必要となり、この長さのパイプを先の別の方向に接続する際には、パイプの余長部分をどう処理するかが問題となる。
上記特許文献１の構成では、パイプの余長部分を収納するような空間がなく、パイプの長さを短くしたいときは、現場で余長分のパイプを切断する必要があった。このように現場で切断作業を行うのは面倒であるだけでなく、刃物を使用するため、パイプや周辺部材を傷つけるリスクがある。そのため、現場でパイプを切断する方法ではなく、それ以外の方法でパイプの長さを調節することができるような床暖房パネルの構成が求められていた。
【０００６】
本発明は、上記の点を鑑みてなされたものであり、パイプを切断することなく、パイプを異なる２方向のいずれにも導出することができる床暖房パネルを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明に係る床暖房パネルは、熱媒体の流路となり可撓性を有するパイプと、該パイプが配設されるパイプ埋設用凹溝を上面に形成した略矩形状のパネル本体とを備え、上側に床仕上げ材が設置される床暖房パネルであって、前記パネル本体のコーナー部を形成する２辺のそれぞれには、前記パイプ埋設用凹溝に通じ、前記パイプの入口側部分が配設される入口側パイプ配置部と、前記パイプの出口側部分が配設される出口側パイプ配置部と、が前記入口側部分及び前記出口側部分を前記２辺のそれぞれから導出可能なように設けられ、前記入口側パイプ配置部及び前記出口側パイプ配置部の近傍には、前記入口側パイプ配置部及び前記出口側パイプ配置部からの前記パイプの導出長さが前記２辺のうちの一方の辺側からの導出長さよりも他方の辺側からの導出長さが長くなるように当該床暖房パネルが他の床暖房パネルと接続される際における、前記一方の辺側の前記入口側パイプ配置部及び前記出口側パイプ配置部に配設された前記パイプの前記入口側部分及び前記出口側部分のそれぞれの余長部分を個別に収納可能な余長収納部が形成されており、前記余長収納部のそれぞれは、前記パイプの径寸法と略同寸法に形成された前記パイプ埋設用凹溝の幅寸法よりも幅広に形成され、前記パイプの余長部分を撓ませて収納可能なように形成されていることを特徴とする。
【０００８】
本発明において、前記入口側パイプ配置部及び前記出口側パイプ配置部と前記余長収納部との間に、前記パイプの導出方向を誘導して位置決めするための位置決め部をさらに設けてもよい。
また本発明において、前記位置決め部は、前記パイプが前記余長収納部から略直線的に導出されるよう誘導する直進誘導部と、前記パイプが前記余長収納部から湾曲した状態で導出されるように誘導する湾曲誘導部とを有するようにしてもよい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る床暖房パネルによれば、パイプを切断することなく、パイプを異なる２方向のいずれにも導出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る床暖房パネルに設けられたパイプが導出された状態を示す模式的一部拡大平面図である。
【図２】同床暖房パネルのパネル本体を示す模式的一部拡大平面図である。
【図３】同床暖房パネルを含む床暖房システム全体の構成を示す模式的斜視図である。
【図４】同床暖房パネルの模式的一部拡大断面図である。
【図５】同床暖房パネルに設けられたパイプが図１とは別方向に導出された状態を示す模式的一部拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
なお、以下では小根太１５が設けられている方向にパイプ２を導出することを横方向に導出する、小根太１５が設けられていない方向にパイプ２を導出することを縦方向に導出するとして説明する。
まず、本実施形態に係る床暖房パネル１を構成要素として含む、全体の床暖房システムの構成および機能について説明する。
図３に示すように、床暖房パネル１は、床下地材（不図示）の上に複数枚が敷設され、隣合う床暖房パネル１同士が横方向或いは縦方向に接続される。床暖房パネル１の横方向には、床仕上げ材６を固定するためのおよそ４５ｍｍ程度の幅を持つ小根太１５が設けられている（図５参照）。
床暖房パネル１の上面は、均熱板５で覆われ、さらにその上に床仕上げ材６が設置されることで、床暖房マット７が構成される。
均熱板５は、薄板状の伝熱部材であり、床仕上げ材６に均等に熱を伝えることのできる熱伝導性を有しており、かつ、ある程度の曲げ性を有していれば良く、例えばアルミニウム板が使用できる。均熱板５の厚みは、アルミニウム板の場合は、熱伝導性などを考慮し、例えば０．１５ｍｍ程度のものが使用できる。均熱板５はパネル本体４の上面に貼着されるが、貼着方法としては、例えば、アクリル系粘着材を用いる方法、両面テープを用いる方法、あるいは、接着剤を用いる方法があるが、特に限定されるものではない。
均熱板５の上に設置される床仕上げ材６としては、例えば、木質床材や床暖房専用畳、クッションフロア、カーペット、コルクタイル等が用いられる。
【００１２】
床暖房マット７は、熱媒体配管８を介して、熱源機９とつながっており、熱源機９は、内部にバーナーなどにより熱媒体を加熱する熱交換器、熱媒体を循環させるためのポンプなどを備える。熱媒体としては、温水、不凍液、ガス、蒸気などが使用でき、熱源機９で加熱された熱媒体は熱媒体配管８を介して、床暖房パネル１に設けられたパイプ２内に流入する。流入した熱媒体は、接続されたすべての床暖房パネル１におけるパイプ２内を流れた後、再び熱媒体配管８を介して熱源機９に戻り、熱源機９と床暖房マット７の間で熱媒体が循環するように構成されている。熱源機９から床暖房マット７へ熱媒体が流入する際には、熱媒体は供給管１１ａを通り、床暖房マット７から熱源機９へ戻る際には、戻り管１１ｂを通る。
【００１３】
熱源機９から供給管１１ａを介して床暖房マット７に送り込まれた熱媒体は、上述したように接続された床暖房パネル１内のパイプ２内を通り、床暖房マット７全域を移動した後、戻り管１１ｂを介して熱源機９へ戻る。パイプ２は、パイプ２の上面を覆った均熱板５とは接しているため、熱媒体がパイプ２内を移動する過程で、熱媒体の熱が均熱板５へ伝達され、床仕上げ材６がその熱により暖められることで、室内の暖房を行うことができる。効率よく暖房を行うために、床暖房パネル１の上方の床仕上げ材６に対して、可能な限り効率よく伝熱するように構成し、下方のパネル本体４への放熱は、熱の損失となるため、極力抑えることが望ましい。
【００１４】
次に、床暖房パネル１の構成について説明する。
図１及び図３は、床暖房パネル１のパイプ２を縦方向（小根太１５が設けられていない方向）に導出して接続した状態を示しており、図１には、床暖房パネル１の一部分Ｘ（図３に示す床暖房パネル１の点線で囲まれた部分）の平面図が示されている。また図５は、同じ構成の床暖房パネル１において、パイプ２を横方向（小根太１５が設けられている方向）に導出して接続した状態を示している。
床暖房パネル１は、熱媒体の流路となるパイプ２と、当該パイプ２を所定のパターンに配設するためのパイプ埋設用凹溝３を表面に形成した略矩形状のパネル本体４とを備えている。
パイプ２は、可撓性を有するものが用いられ、パイプ２の材質は、腐食せず、使用する熱媒体の熱に耐え得る耐熱性を有しているものが望ましく、例えば、ポリエチレン製、ポリブデン製などの樹脂パイプが使用される。パイプ２は、熱媒体が流入する入口側部分２ａと、熱媒体を流出する出口側部分２ｂとを有している。パイプ２の構成は特に限定されないが、図例のパイプ２は、複数に分けて形成されたパイプ２を配管接続部１２等でつないで一本のパイプ２を構成している。
【００１５】
パネル本体４は平面視において略矩形状であり、材質としては断熱効果を有していれば良く、例えば、板状に形成された発砲ポリスチレンや、天然繊維を主体として形成されたボードなどが使用される。パネル本体４の表面には、パイプ埋設用凹溝３が蛇行するように形成され、図４に示すようにその溝にパイプ２が埋入されて設置され、その上に均熱板５が設置される。パイプ埋設用凹溝３の幅は、パイプ２の外径と同じか、それよりも多少小さく形成されることが望ましい。これによれば、パイプ２がパイプ埋設用凹溝３から外れることがなく、しっかりと保持することができる。また、パイプ埋設用凹溝３の深さは、パイプ２の外径とほぼ同程度であるため、パイプ２と均熱板５が接した状態で配置される。
パイプ埋設用凹溝３を形成する方法としては、プレスによる方法、ルータ加工による方法などがあるが、特に限定されない。
【００１６】
次に、床暖房パネル１の余長収納部１４及び位置決め部１７について説明する。
図２は、床暖房パネル１のパイプ埋設用凹溝を示す平面図であり、パイプ２が配設されていない状態を示している。
パネル本体４のコーナー部４ｃを形成する２辺のそれぞれには、パイプ２の入口側部分２ａが配設される入口側パイプ配置部１３ａａ，１３ｂａと、パイプ２の出口側部分２ｂが配設される出口側パイプ配置部１３ａｂ，１３ｂｂとが設けられている。ここでパイプ２の入口側部分２ａとは、熱源機９で加熱された熱媒体が流入してくる入口側をいう。またここでパイプ２の出口側部分２ｂとは、入口側部分２ａから流入した熱媒体がパイプ２を流通し、隣合う別の床暖房パネル１の入口側部分２ａ等に配管接続部１２を介して熱媒体を放出する出口側をいう。
【００１７】
図中の符号は、縦方向にパイプ２を導出する際の入口側パイプ配置部を１３ａａ、横方向にパイプ２を導出する際の入口側パイプ配置部を１３ｂａとしている。さらに縦方向にパイプ２を導出する際の出口側パイプ配置部を１３ａｂ、横方向にパイプ２を導出する際の出口側パイプ配置部を１３ｂｂとして、符号を付している。また図中、２１は、入口側部分２ａのパイプ２が嵌め入れられる入口溝である。この入口溝２１はパイプ２の径寸法と略同寸法に形成されており、パイプ２の入口側部分２ａをしっかり係止できるよう構成されている。また図例のものの場合は、この入口溝２１が入口側パイプ配置部１３ａａを構成している。
【００１８】
入口側パイプ配置部１３ａａ，１３ｂａ及び出口側パイプ配置部１３ａｂ，１３ｂｂの近傍には、パイプ２の入口側部分２ａ及びパイプ２の出口側部分２ｂのそれぞれの余長部分を個別に収納する余長収納部１４が形成されている。
余長収納部１４の深さ寸法は、パイプ埋設用凹溝３の深さ寸法と同様に形成されている。平面視における余長収納部１４は、その空間の幅がパイプ埋設用凹溝３の幅よりも大きく設定されており、パイプ２の径寸法と略同寸法に形成されたパイプ埋設用凹溝３の幅よりも幅広に形成され、パイプ２の余長部分を湾曲させて収納する撓み部１４ｃを有している。  
具体的には、余長収納部１４の空間の幅は、パイプ埋設用凹溝３と連通する部分１４ａａ、１４ｂａ（図２参照）においては、パイプ埋設用凹溝３と同じ大きさである。そしてこのパイプ埋設用凹溝３側から、余長収納部１４の内部の方向に進むに従って幅が徐々に大きくなり、最大になった後（この最大幅部分を含むその周辺が撓み部１４ｃとなる）に徐々にパイプ２の径寸法と略同寸法にまで小さくなる。この幅の大きさは、図１や図５に示すようにパイプ２を撓ませることができるよう曲線的に変化するものが望ましい。そして余長収納部１４におけるパイプ埋設用凹溝３側（図例ではコーナー部側）とは反対側の一端部１４ａｂ、１４ｂｂの幅は、パイプ埋設用凹溝３の幅よりも若干大きくなるように設定されており、その幅の範囲でパイプ２の移動が許容される。
【００１９】
図例の余長収納部１４は、入口側部分２ａのパイプ２の余長部分を収納する入口側余長収納部１４ａと、出口側部分２ｂのパイプ２の余長部分を収納する出口側余長収納部１４ｂとを有した例を示している。
そして余長収納部１４の形状は、設けられる箇所に応じて設定され、特に限定されないが、図例の入口側余長収納部１４ａは、平面視において略耳型形状に形成されている。すなわち、同じ向きに湾曲度合いの異なる２つの凹湾曲部１４ａｃ，１４ａｄによって形成される。
また出口側余長収納部１４ｂも、その形状は特に限定されないが、図例の出口側余長収納部１４ｂは、平面視において略胃袋形状に形成されている。すなわち、出口側余長収納部１４ｂは、なだらかに傾斜する傾斜部１４ｂｃと、傾斜部１４ｂｃよりも大きく外側に膨らんで湾曲する大湾曲部１４ｂｄとによって形成される。
【００２０】
このように入口側余長収納部１４ａ及び出口側余長収納部１４ｂを形成することにより、パイプ２を最大限パネル本体４外に引き出したときには、入口側部分２ａに配設されたパイプ２は凹湾曲部１４ａｃに接した状態で引き出される。一方、このとき、出口側部分２ｂに配設されたパイプ２は傾斜部１４ｂｃに接した状態で引き出される。そして、逆にパイプ２を最大限パネル本体４内に引き込んだときには、入口側部分２ａに配設されたパイプ２は、凹湾曲部１４ａｄ側に撓んだ状態で引き込まれる。一方、このとき、出口側部分２ｂに配設されたパイプ２は大湾曲部１４ｂｄ側に撓んだ状態で引き込まれる。
【００２１】
以上のように余長収納部１４は、パイプ２の出幅調節の調節域とすることができ、またこのように出幅調節を行ったときのパイプ２の余長部分の収納空間として利用することができる。よって、現場でパイプ２の余長部分を切断することなく、余長収納部１４に収納できるので、刃物を使用する場面がなく、パイプ２や周辺部材を刃物で傷つけるリスクがない。
またに図例のように余長収納部１４が、入口側余長収納部１４ａと出口側余長収納部１４ｂとの２つの空間で構成されているので、入口側部分２ａに配置されるパイプ２、出口側部分２ｂに配置されるパイプ２のそれぞれを個別に収納することができる。
【００２２】
入口側パイプ配置部１３ａａ，１３ｂａ及び出口側パイプ配置部１３ａｂ，１３ｂｂと余長収納部１４（１４ａ，１４ｂ）との間には、パイプ２の導出方向を誘導して位置決めするための位置決め部１７がさらに設けられている。
位置決め部１７の構成は特に限定されないが、図例のものは、入口側パイプ配置部１３ａａ，１３ｂａと、それに対応する入口側余長収納部１４ａとの間に、入口側位置決め部１７ａが設けられた例を示している。また、図例のものは、出口側パイプ配置部１３ａｂ、１３ｂｂと、それに対応する出口側余長収納部１４ｂとの間に、出口側位置決め部１７ｂが設けられた例を示している。具体的には、コーナー部４ｃの近傍に出口側余長収納部１４ｂが設けられており、それよりもパネル本体４の内方に入口側位置決め部１７ａが設けられている。
【００２３】
これら入口側位置決め部１７ａ及び出口側位置決め部１７ｂは、パイプ埋設用凹溝３の深さと同様の深さに凹設された空間内に島が点在するように設けられ、その形状は特に限定されないが、図例のものは、それぞれ略半月状或いは略三日月状に形成されている。
入口側位置決め部１７ａ及び出口側位置決め部１７ｂは、パイプ２がパイプ埋設用凹溝３から入口側パイプ配置部１３ａａ及び出口側パイプ配置部１３ａｂのそれぞれに向けて略直線的に導出されるよう誘導する直進誘導部１７ａａ，１７ｂａを有している。また入口側位置決め部１７ａ及び出口側位置決め部１７ｂは、パイプ２がパイプ埋設用凹溝３から入口側パイプ配置部１３ｂａ及び出口側パイプ配置部１３ｂｂのそれぞれに向けて湾曲した状態で導出されるように誘導する湾曲誘導部１７ａｂ，１７ｂｂを有している。
【００２４】
入口側位置決め部１７ａは、入口側余長収納部１４ａの一端部１４ａｂ（図２参照）から入口溝２１との間をつなぐように湾曲して形成された湾曲壁部１７ｃの近傍に設けられている。そして図例のように湾曲壁部１７ｃと入口側位置決め部１７ａの湾曲誘導部１７ａｂとは、パイプ２の略径寸法の間隔を空けて設けられることが望ましい。これによれば、この湾曲壁部１７ｃと湾曲誘導部１７ａｂとの間に配設されたパイプ２を位置決めした状態でしっかりと保持しながら（図５・Ｅ参照）、パイプ埋設用凹溝３から入口側余長収納部１４ａを経て湾曲した状態でパイプ２を入口側パイプ配置部１３ｂａへ導出させることができる。
また図例のように直進誘導部１７ａａが、入口側余長収納部１４ａの一端部１４ａｂと入口溝２１との間に略直線的に経路を形成するよう設けることが望ましい。これによれば、入口側パイプ配置部１３ａａと入口側余長収納部１４ａとの間に配されるパイプ２をスムーズにパイプ埋設用凹溝３から略直線的に導出させることができる（図１・Ｃ参照）。
【００２５】
出口側位置決め部１７ｂは、出口側余長収納部１４ｂの一端部１４ｂｂ（図２参照）よりコーナー部４ｃ側に設けられている。そして図例のように一端部１４ｂｂから入口側位置決め部１７ａ側へ向かって形成された誘導壁部２０と出口側位置決め部１７ｂの湾曲誘導部１７ｂｂとは、パイプ２の略径寸法の間隔を空けて設けられることが望ましい。これによれば、この誘導壁部２０と湾曲誘導部１７ｂｂの間に配設されたパイプを位置決めした状態でしっかりと保持しながら（図５・Ｆ参照）、パイプ２をパイプ埋設用凹溝３から出口側余長収納部１４ｂを経て湾曲した状態で出口側パイプ配置部１３ｂｂへ導出させることができる。
また湾曲誘導部１７ｂｂの入口側パイプ配置部１３ｂａ近傍は、入口側部分２ａと出口側部分２ｂのパイプ２が２本並んで配設できる空間を有している（図５・Ｄ参照）。よって、入口側部分２ａのパイプ２は規制壁部１８に接し、出口側部分２ｂのパイプは湾曲誘導部１７ｂｂに接した状態となる。すなわち、この規制壁部１８と湾曲誘導部１７ｂｂとの間の幅寸法はパイプ２の２本分の径寸法程度とされることが望ましい。これによれば、パイプ２を横方向に導出する場合に、パイプ２にある程度の規制力を与えることができるので、収まりがよく、パイプ２をスムーズに配設することができる。
さらに図例のように直進誘導部１７ｂａが、出口側余長収納部１４ｂの一端部１４ｂｂと出口側パイプ配置部１３ｂｂとの間に略直線的に経路を形成するよう設けることが望ましい。これによれば、出口側パイプ配置部１３ｂｂと出口側余長収納部１４ｂとの間に配されるパイプ２をスムーズにパイプ埋設用凹溝３から略直線的に導出させることができる（図１参照）。
【００２６】
次に図１を参照しながら、床暖房パネル１を縦方向に接続する場合のパイプ２の導出手順の一例を説明する。
まず、入口側余長収納部１４ａに配されているパイプ２を入口側位置決め部１７ａの直進誘導部１７ａａに沿わせて入口側パイプ配置部１３ａａにパイプ２の入口側部分２ａを配設する。そして入口溝２１にパイプ２を嵌め入れれば、図１に示すように縦方向にパイプ２の入口側部分２ａを配設することができる。このとき、パイプ２は、入口溝２１（図１・Ａ参照）、入口側余長収納部１４ａの一端部１４ａｂ（図２参照）と直進誘導部１７ａａとの間（図１・Ｂ参照）に挟まれて動きが規制されているので、パイプ２の配設をスムーズに行うことができる。なお、パイプ２の動きが規制されているといっても、出幅調節がしにくくなるほどの規制力が働くわけではない。
このように縦方向にパイプ２を導出する場合はパネル本体４とパネル本体４との間に床仕上げ材６を固定するための小根太１５（図５参照）がないため、この小根太１５の幅寸法程度の余長部分が発生する。よって、パイプ２を配管接続部１２に接続した状態で生じた余長部分は、図１に示すように入口側余長収納部１４ａ内で撓んだ状態で収納される。
【００２７】
次いで、出口側余長収納部１４ｂに配されているパイプ２を出口側位置決め部１７ｂの直進誘導部１７ｂａに沿わせて出口側パイプ配置部１３ａｂにパイプ２の出口側部分２ｂを配置する。そして出口側パイプ配置部１３ａｂへと導出すれば、縦方向にパイプ２の出口側部分２ｂを配置することができる。このとき、出口側余長収納部１４ｂと出口側パイプ配置部１３ａｂの間に配されたパイプ２は特に規制されることなく、フリーの状態とされているので、パイプ２の出幅調整がし易い。またこのとき、パイプ２を配管接続部１２に接続した状態で出口側部分２ｂのパイプ２には上述と同様に余長部分が生じる。この余長部分は、図１に示すように出口側余長収納部１４ｂ内で撓んだ状態で収納される。
【００２８】
次に図５を参照しながら、床暖房パネル１を横方向に接続する場合のパイプ２の導出手順の一例を説明する。
まず、入口側余長収納部１４ａに配されているパイプ２を湾曲誘導部１７ａｂに沿わせて入口側パイプ配置部１３ｂａにパイプ２の入口側部分２ａを配設する。そして、そのままパイプ２を入口側パイプ配置部１３ｂａに向けて導出すれば、横方向にパイプ２の入口側部分２ａを配設することができる。このときパイプ２は、湾曲壁部１７ｃと湾曲誘導部１７ａｂとの間に挟まれて動きが規制されているので、パイプ２の配設をスムーズに行うことができる。なお、図１の例と同様にパイプ２の動きが規制されているといっても、出幅調節がしにくくなるほどの規制力が働くわけではない。
【００２９】
次いで、出口側余長収納部１４ｂに配されているパイプ２を出口側位置決め部１７ｂの湾曲誘導部１７ｂｂに沿わせて（図５・Ｇ参照）出口側パイプ配置部１３ａｂにパイプ２の出口側部分２ｂを配置する。このとき出口側余長収納１４ｂから出口側位置決め部１７ｂに誘導されるパイプ２は、誘導壁部と湾曲誘導部１７ｂｂとの間に挟まれて配設されるので（図５・Ｈ参照）、パイプ２の出幅調整作業を行う際にパイプ２を所定の位置に配設した状態でスムーズに行うことができる。
入口側パイプ配置部１３ｂａの近傍では、入口側部分２ａと出口側部分２ｂのパイプ２が２本並んで配設できる空間が設けられている。よって、入口側部分２ａのパイプ２は規制壁部１８に接した状態で配設され（図５・Ｄ参照）、出口側部分２ｂのパイプ２は湾曲誘導部１７ｂｂに接した状態で配設され（図５・Ｆ参照）、パイプ２の動きが程よく規制される。
そして入口側部分２ａ，出口側部分２ｂのパイプ２を横方向に引っ張ると自然にパイプ２が湾曲誘導部１７ａｂ，１７ｂｂに沿って導出され、小根太１５の幅に相当する長さ分だけ、縦方向への接続時の時よりも、パイプ２を余計に引き出すことができる。
【００３０】
以上によれば、上述したようにパネル本体４のコーナー部４ｃを形成する２辺のそれぞれには、パイプ２の入口側部分２ａが配設される入口側パイプ配置部１３ａａと、パイプ２の出口側部分２ｂが配設される出口側パイプ配置部１３ａｂとが設けられている。よって、パネル本体４のコーナー部４ｃのいずれか１辺を選択して、その１辺から入口側部分２ａと出口側部分２ｂにおけるパイプ２をそれぞれ導出することができる。そのため、一枚のパネルで、縦横どちらの方向にも接続することができるので、パネル本体４の種類を減少させることができ、製造管理がしやすくなる。
【００３１】
なお、パイプ２の導出手順は、上述の例に限定されない。また床暖房パネル１は、パネル本体４が、図２で示すように、４ａと４ｂの二つあるいはそれ以上のパネル部材で構成される形式としてもよい。さらに上記に示した例は一例であり、床暖房パネル１の形状、構成、パイプ２の配管パターン、入口側パイプ配置部１３ａａ、１３ｂａや出口側パイプ配置部１３ｂａ、１３ｂｂの形成位置等も図例に限定されない。
この他、例えば図４では、パイプ埋設用凹溝３がパイプ２の径に沿った断面視において略Ｕ字形状に形成された例を示しているが、形状はこれに限定されるものではなく、凹型の形状をしていても良い。また熱伝導効率を上げるために、パイプ埋設用凹溝３の内面に沿うように伝熱部材を設置して、そこにパイプ２を配設する構成にしても良い。さらに余長収納部１４の形状は胃袋状の形状に限定されることはなく、パイプ２が収納できる空間が確保できるものであれば良い。そしてまた位置決め部１７の形状は、三日月状あるいは半月状に限定されることはなく、パイプ２の導出方向が誘導でき、位置決めすることができるものであれば良い。さらに図例のものは分離型の床暖房マット７について説明したが、床仕上げ材６が一体に構成された一体型にも適用することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１        床暖房パネル
２        パイプ
２ａ      入口側部分
２ｂ      出口側部分
３        パイプ埋設用凹溝
４、４ａ、４ｂ  パネル本体
４ｃ      コーナー部
１３ａａ、１３ｂａ  入口側パイプ配置部
１３ａｂ、１３ｂｂ  出口側パイプ配置部
１４      余長収納部
１７      位置決め部
【図１】
0005663401.tif 000002
【図２】
0005663401.tif 000003
【図３】
0005663401.tif 000004
【図４】
0005663401.tif 000005
【図５】
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