(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱気を発生させる加熱手段と、
前記加熱手段で発生させた熱気が熱風として循環されて被調理物が加熱される加熱室と、
前記加熱室と連通する循環用通路に設けられ且つ前記熱風を加熱室内へ送り込むと共に加熱室内に熱風を循環させる循環ファンと、
前記循環ファンを回転駆動させるモータと、
前記加熱室と連通する排気口と、
前記加熱室内で被調理物から発生する油煙や臭気成分を含む排気を排気口から排出する排気通路と、
前記排気通路内に、排気通路を通過する排気中の油煙や臭気成分を低減させる脱煙脱臭手段としてのアフターバーナと、
前記加熱手段としてガスを燃焼させて熱気を発生させるオーブンバーナが配設された燃焼室とを有し、
前記加熱室は、前記燃焼室と連通しており、且つ前記オーブンバーナで発生させた熱気が熱風として循環される加熱調理器において、
前記オーブンバーナ及び前記アフターバーナをそれぞれ別経路で別個に点火・消火できるように制御する制御回路を有する加熱調理器。
【請求項２】
請求項１に記載の加熱調理器において、
前記循環ファンと同軸に設けられ、外部から取り入れた空気で前記モータを冷却する冷却ファンを備え、
前記冷却ファンは、前記モータが収容されているモータ室と前記排気口とに連通し且つモータ冷却後の冷却空気を排気口から外部に排出する冷却用通路内に設置されており、
前記冷却用通路は、前記循環用通路及び前記排気通路と区画分離された状態で配設されている加熱調理器。
【請求項３】
請求項２に記載の加熱調理器において、
前記冷却用通路の下流端は、前記排気通路の下流端よりも後方に位置し、
前記排気通路は、少なくともアフターバーナの配設箇所よりも下流側で、仕切り板により冷却用通路と隣接して区画分離された状態で配設されている加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱調理器、特に、熱風循環式のオーブン庫が備えられた加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、魚などを焼成するために、被調理物を収容する加熱室内にバーナあるいは電気ヒータなどの直接加熱手段を配設したグリル庫を有する加熱調理器が知られている。この直接加熱手段を有する加熱調理器によれば、高温で被調理物を調理することができるため、被調理物にしっかりと焦げ目をつけることができ、仕上がり時の美観に優れる一方、被調理物の種類や大きさによっては焼きムラが生じやすく、また加熱室内にバーナなどの突出物が配設されるため、掃除時のお手入れが難しい。
【０００３】
一方、熱風の循環を利用したコンベクションタイプのオーブンが普及しており、オーブン庫付きの加熱調理器も提案されている（例えば、特許文献１）。
【０００４】
この種の加熱調理器は、例えば、オーブンバーナによりガスを燃焼させて燃焼排ガスを発生させる燃焼室と、燃焼室と連通し、被調理物が収容される加熱室とを備えたオーブン庫を有しており、加熱室内に燃焼室で発生させた燃焼排ガスを熱風として送り込むとともに、熱風を加熱室内に循環させることにより被調理物が間接的に加熱調理される。このため、バーナなどの直接加熱手段を用いる場合に比べて、被調理物に焼きムラが生じ難く、被調理物の内部まで均一に焼き上げることが可能となる。また、熱風を循環させることで、加熱室内全体に熱を迅速に行き渡らせることができるから、短時間の調理が可能となる。さらに、加熱室内にバーナなどの突出物が配設されないから、被調理物から脂や油煙が発生して、加熱室内の構成壁にこれらが付着しても、容易に汚れを除去することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２４９３４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記のような熱風を用いるオーブン調理では、直接加熱手段を用いるグリル調理に比べて被調理物に焦げ目が付き難い。そのため、オーブン調理では、２８０℃から３００℃程度の高温の熱風を循環させて、被調理物に焦げ目をつける必要がある。このような高温の熱風での加熱により被調理物に焦げ目を付けることができるものの、同時に加熱室から排気通路を通って外部に大量の油煙や臭気成分が排出されてしまうという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、本発明の目的は、オーブン庫で被調理物を調理する場合に、被調理物から発生する油煙や臭気成分が排気口から外部へ排出されることを抑えることが可能な加熱調理器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために講じた本発明は、
熱気を発生させる加熱手段と、
前記加熱手段で発生させた熱気が熱風として循環されて被調理物が加熱される加熱室と、
前記加熱室と連通する循環用通路に設けられ且つ前記熱風を加熱室内へ送り込むと共に加熱室内に熱風を循環させる循環ファンと、
前記循環ファンを回転駆動させるモータと、
前記加熱室と連通する排気口と、
前記加熱室内で被調理物から発生する油煙や臭気成分を含む排気を排気口から排出する排気通路と、
前記排気通路内に、排気通路を通過する排気中の油煙や臭気成分を低減させる脱煙脱臭手段としてのアフターバーナと、
前記加熱手段としてガスを燃焼させて熱気を発生させるオーブンバーナが配設された燃焼室とを有し、
前記加熱室は、前記燃焼室と連通しており、且つ前記オーブンバーナで発生させた熱気が熱風として循環される加熱調理器において、
前記オーブンバーナ及び前記アフターバーナをそれぞれ別経路で別個に点火・消火できるように制御する制御回路を有する加熱調理器である。
【０００９】
循環ファンを設けることにより加熱室内に加熱手段で発生させた熱気を熱風として強制的に循環させることができるから、オーブン調理をより効率的に行うことができる一方、循環ファンの回転により加熱室から排気通路に排出される排気が増加する。しかしながら、上記加熱調理器によれば、排気通路に脱煙脱臭手段を有するから、大量の排気が加熱室から排気通路に排出された場合でも、加熱室から流れてきた排気が排気通路を通過する際に、脱煙脱臭される。これにより、排気口から外部に排出される排気中の油煙や臭気成分を低減することができる。
【００１１】
加熱手段としてオーブンバーナを用いるとともに、オーブンバーナを加熱室外の燃焼室に配設すれば、燃焼室で発生させた高温の熱気を循環ファンにより加熱室内に循環させることができるから、より効率的にオーブン調理を行うことができる。また、脱煙脱臭手段としてアフターバーナを用いれば、加熱室内で発生した排気中の油煙や臭気成分をアフターバーナにより加熱焼失させることができるから、より効率的に油煙や臭気成分を低減することができる。
また、オーブンバーナとアフターバーナは、別個に点火・消火が可能となるように設定されているから、例えば、被調理物のオーブン調理が終了し、オーブンバーナが消火された後でも、アフターバーナは点火状態を継続させておくことができる。逆に、アフターバーナを点火させずに、オーブンバーナのみを燃焼させてオーブン調理することもできる。
【００１２】
上記加熱調理器は、好ましくは、
前記循環ファンと同軸に設けられ、外部から取り入れた空気で前記モータを冷却する冷却ファンを備え、
前記冷却ファンは、前記モータが収容されているモータ室と前記排気口とに連通し且つモータ冷却後の冷却空気を排気口から外部に排出する冷却用通路内に設置されており、
前記冷却用通路は、前記循環用通路及び前記排気通路と区画分離された状態で配設される。
【００１３】
上記加熱調理器は、循環ファンを回転するモータを冷却するための冷却ファンを有しており、冷却ファンの回転により、モータ室に積極的に取り入れられた冷却空気は、モータ室内のモータを冷却した後、モータ室と連通する冷却用通路を通って、排気口から強制的に外部に排出される。従って、冷却用通路が排気通路と排気通路の上流側で連通していると、冷却空気によってアフターバーナの燃焼炎が煽られ、脱煙・脱臭性能が低下する。しかしながら、上記加熱調理器によれば、冷却用通路と排気通路とは区画分離されて別個の流路を構成しているから、冷却ファンによって比較的大きな風量の冷却空気が勢いよく冷却用通路を流れて排気口から排出されても、排気通路に設けられているアフターバーナの燃焼への影響を防ぐことができる。また、冷却用通路は、循環用通路とも区画分離されているから、冷却用通路を流れる冷却空気によって、循環用通路を流れる熱風が冷却されることもない。
【００１４】
また、上記加熱調理器において、好ましくは、
前記冷却用通路の下流端は、前記排気通路の下流端よりも後方に位置し、
前記排気通路は、少なくともアフターバーナの配設箇所よりも下流側で、仕切り板により冷却用通路と隣接して区画分離された状態で配設される。
【００１５】
冷却用通路の下流端が排気通路の下流端よりも後方に位置すれば、排気口の前方側に高温の排気が流れる層と、後方側に低温の冷却空気が流れる層の２層が形成される。特に、冷却空気は、冷却ファンにより強制的に排気口から排出されるので、排気通路を通って排出される排気よりも排出速度が速く、高温の排気と混合され難い。このため、加熱調理器の後方に壁面が位置する場合であっても、壁面は冷却空気によって高温の排気から保護されることとなる。しかも、排気通路は、少なくともアフターバーナの配設箇所よりも下流側で、仕切り板により冷却用通路と隣接して区画分離されているから、冷却空気によるアフターバーナへの影響を防ぐことができるだけでなく、アフターバーナと排気口との間の排気通路を通る排気を、隣接する冷却用通路を通過する冷却空気により冷却することができる。これにより、より排気口から高温の排気が排出することを防止できる。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように、本発明によれば、循環ファンを設けることにより、加熱室内に熱風を積極的に循環させることができるから、オーブン調理をより効率的に行うことができる。また、オーブン調理によって魚や肉等の被調理物から大量の油煙や臭気成分が発生しても、排気通路を排気が通過する際に、脱煙脱臭手段によってこれらが消失されて、排気口から外部に排出される排気を脱煙・脱臭することができるから、オーブン調理中に台所に油煙や臭いが漏出する不都合はない。
【００１９】
加熱手段としてオーブンバーナを用いることにより、より高温の熱気を発生させることができるから、加熱室内を迅速に加熱することができる。さらに、脱煙脱臭手段としてアフターバーナを用いることにより、排気中に大量の油煙や臭気成分が発生しても、これらを加熱焼失させることができる。
さらに、オーブンバーナとアフターバーナの点火・消火に時間差を設けることにより、被調理物のオーブン調理が終了してオーブンバーナが消火された後でも、アフターバーナの燃焼を継続させておくことができるから、オーブンバーナ消火後にも加熱室内に残る油煙や臭気成分を焼き切って除去することができる。これにより、排気口から排出される排気中の油煙や臭気成分を一層、低減することができる。
一方、加熱しても油煙や臭気成分が発生しない被調理物や、ケーキやクッキー等のように甘い臭いを敢えて外部へ漏出させたいオーブン調理の場合には、アフターバーナを点火させずにオーブン調理することも可能である。このように、オーブン調理によって調理されるメニューに応じて、使い勝手の良い加熱調理器を提供することが可能となる。
【００２０】
さらに、冷却ファンの回転により、モータ室内のモータを冷却空気で積極的に冷却することができるから、モータ自身の温度上昇が抑えられ、循環ファンにより安定的に熱風を循環させることができる。
【００２１】
そして、加熱室から排出される排気が流れる排気通路と、モータを冷却した冷却空気が流れる冷却用通路とを区画分離したから、大量の冷却空気が冷却用通路内を勢いよく流れても、排気通路に設けられているアフターバーナの燃焼炎が冷却空気に煽られて燃焼不良を発生させる不都合を防止することができる。これにより、より効率的に加熱室から排出される排気を脱煙・脱臭することができる。
【００２２】
また、冷却用通路の下流端を、排気通路の下流端よりも後方に配置したから、モータを冷却した冷却空気を利用して、前方側に高温の排気が流れる層と、後方側に低温の冷却空気が流れる層の２層を排気口に形成することができ、排気通路から排出される高温の排気が台所の壁面側に流れるのが遮断され、壁面が高温の排気により過熱されるのを防止できる。さらに、排気通路を、少なくともアフターバーナの配設箇所よりも下流側で、仕切り板により冷却用通路と隣接して区画分離したから、冷却空気によるアフターバーナへの影響を防止しつつ、アフターバーナと排気口との間の排気通路を通る排気が、隣接する冷却用通路を通過する冷却空気により冷却され、より壁面の加熱を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態における加熱調理器を示す概略断面斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態における加熱調理器の後方部分を示す横断面要部斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態における加熱調理器によるオーブン調理運転の一例を示すフローチャートである。
【図４】本発明の実施の形態の変形例における加熱調理器の後方部分を示す横断面要部斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明を実施するための形態について添付図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明を実施するための形態の加熱調理器として、システムキッチンのカウンタートップ１０の開口に、コンロ本体１１が落とし込み状態で組み込まれるビルトイン式のガスコンロの概略断面斜視図である。このガスコンロに組み込まれるオーブン庫３は、カウンタートップ１０の下方に位置し、被調理物を収容させる加熱室３ａと、その下方に設けられる燃焼室３ｂとを有する。なお、本明細書では、加熱室３ａの扉３２側と奥側とが対向する方向を前後方向、加熱室３ａの幅方向を左右方向、加熱室３ａの高さ方向を上下方向という。
【００２７】
加熱室３ａは、コンロ本体１１の左寄りで横長に設けられてあり、前面パネルの扉３２を開閉することにより、加熱室３ａ内に被調理物を出し入れできるようになっている。
【００２８】
加熱室３ａは、天井部を構成する上壁３３と、下方の燃焼室３ｂと区画する下壁３４と、左右の側壁３５と、後方（奥側）の後壁３６とを有し、前面は扉３２によって前方に開放可能に閉塞されている。扉３２を前方に移動させることにより加熱室３ａは開放可能となっている。
【００２９】
扉３２を前方（手前）に引き出すと、扉３２と共にプレート１３を引き出せる構成となっており、引き出されたプレート１３の上にセットされた焼き網（図示せず）に、例えば、魚等の被調理物を載置した後、扉３２を後方へ移動させることによって被調理物が加熱室３ａ内に収容される。
【００３０】
加熱室３ａの上壁３３の後方には、上壁３３の上方に形成される排気通路５を介して排気口５０に連通する多数の排気孔３３ａが形成されている。また、加熱室３ａの後壁３６の左右両側には、熱風を加熱室３ａ内に送り込むための多数の吹出孔３６ａが形成されていると共に、その中央には、加熱室３ａ内の熱風を取り込むための多数の吸込孔３６ｂが形成されている。さらに加熱室３ａの後壁３６の後方には、燃焼室３ｂで発生させた燃焼排ガスの熱気を熱風として加熱室３ａに循環させるための熱風通路４４が形成されている。
【００３１】
燃焼室３ｂは、燃焼室３ｂの天井壁を構成する下壁３４と、下壁３４の下方に対向配置された底面、左右側面、及び後壁３６と対向配置される後壁対向面を有する熱風通路形成部材４５とから構成されており、燃焼室３ｂ内の後方には、ガス供給管（図示せず）を介してガスが供給されるオーブンバーナ４３が配設されている。また、燃焼室３ｂは、前方を外部と連通させることにより、燃焼用空気が燃焼室３ｂ内に取り込まれるように構成されている。従って、燃焼室３ｂの前方から吸い込まれた外部の燃焼用空気とガスが混合され、オーブンバーナ４３で燃焼させることにより、燃焼室３ｂ内に燃焼排ガスの熱気が発生する。
【００３２】
燃焼室３ｂの後方は、加熱室３ａの後壁３６と熱風通路形成部材４５の後壁対向面とによって吸込孔３６ｂの後方に形成される熱風通路４４と連通しており、燃焼室３ｂで発生させた燃焼排ガスの熱気が熱風となって熱風通路４４に送り込まれる。尚、熱風通路形成部材４５の後壁対向面は、下方の燃焼室３ｂで発生させた燃焼排ガスの熱気が熱風となって熱風通路４４に送り込まれ、後壁３６の左右両側に形成された吹出孔３６ａから加熱室３ａ内に熱風が吹き出されるよう、後壁３６の後方側から吸込孔３６ｂの上方及び左右の周囲を囲み且つ下方に開放する態様で、加熱室３ａの後壁３６と密着させてある。さらに、熱風通路形成部材４５の後壁対向面は、後述する循環ファン６により熱風通路４４を介して熱風を吸い込むために吸込孔３６ｂに対向する位置に開口部４５ａが形成されている。
【００３３】
図１及び図２に示すように、熱風通路形成部材４５の後壁対向面の後方には、加熱室３ａの後壁３６の後方に形成される熱風通路４４を囲むように循環ファンケース６０が配設されている。この循環ファンケース６０は、その後面がモータ４の回転軸が挿通される挿通部以外で閉塞されているとともに、上面、底面、及び両側面の前端部が後壁３６の周縁と接合されて閉塞されている。これにより、開口部４５ａを介して熱風通路４４と連通するとともに、加熱室３ａの後壁３６に形成された左右両側の吹出孔３６ａと連通する循環用通路６１が形成される。この循環用通路６１には、加熱室３ａ内に熱風を強制的に循環させるための循環ファン６が配設されている。
【００３４】
循環ファン６は、後方に位置するモータ４の回転軸の先端に固定されていると共に、後壁３６の中央の吸込孔３６ｂ及び後壁対向面の開口部４５ａの形成域に対応する位置に設置されている。従って、循環ファン６を回転駆動させると、後壁３６に形成された吸込孔３６ｂを介して吸い込まれる加熱室３ａ内の熱風、及び下方の燃焼室３ｂで発生させた熱気による熱風が、熱風通路４４を通って開口部４５ａから循環用通路６１に吸い込まれ、後壁３６の左右両側に形成された吹出孔３６ａから加熱室３ａ内に送り出される。これにより、加熱室３ａ内に熱風が循環することとなり、加熱室３ａ内の温度を急速に上昇させて、効率よく温度を均一化することができ、加熱室３ａ内に収容させた魚や肉等の被調理物をオーブン調理することができる。
【００３５】
循環用通路６１を構成する循環ファンケース６０の後方には、モータ４が収容されたモータ室４０が設けられてあり、図２に示すように、モータ室４０の側壁にはコンロ本体１１の下方に開放する給気筒４２が接続され、給気筒４２を介して外部の空気が取り入れ可能に構成されている。尚、本実施の形態では、モータ室４０は、モータ４の周囲を覆うケースから構成されているが、コンロ本体１１の構成壁によりモータ室が構成されてもよい。
【００３６】
また、循環ファンケース６０とモータ４との間には、モータ４の回転軸の軸方向中間部に固定された冷却ファン７が配設されており、冷却ファン７とモータ４との間は、冷却ファン７の回転によりモータ４を冷却するための開口部４１ａを中央に有する後面を備えた冷却ファンケース４１が配設されている。さらに、冷却ファンケース４１の底面及び両側面は、循環ファンケース６０と接合されて閉塞されているが、冷却ファンケース４１の上部には、冷却空気を外部に排出するために上部開放部４１ｂが形成されている。そして、上部開放部４１ｂの後方は、モータ室４０の上方を越えて後方へ延在すると共に排気口５０に向かって開放する通路部材８１と接続されている。これにより、上流端でモータ４が収容されているモータ室４０と、下流端で排気口５０と連通し、モータ４冷却後の冷却空気を排気口５０から外部に排出する冷却用通路８が形成される。
【００３７】
冷却用通路８は、モータ室４０と冷却ファンケース４１の開口部４１ａを介して連通しているが、循環用通路６１とは循環ファンケース６０により非連通状態となるように区画分離されてあり、冷却空気が熱風通路４４に送り込まれないように構成されている。これにより、冷却空気による熱風の温度低下を防止することができる。
【００３８】
既述したように、加熱室３ａの天井部を構成する上壁３３の後方には、排気孔３３ａと連通する排気通路５が形成されている。この排気通路５は、上壁３３と所定間隔、離間して対向し、後方へ水平方向に延びる排気カバー５１と、加熱室３ａの後壁３６の上部周縁と接続させた循環ファンケース６０の上面から冷却用通路８の上方を越えて後方へ水平方向に延びる水平部５３、及び水平部５３の後端から上方の排気口５０に向かって斜め上方に延びる立設部５４が連設された仕切り板５２とから構成されている。この立設部５４の上端は、排気通路５の下流端及び冷却用通路８の下流端を形成している。また、排気通路５の上部を形成する排気カバー５１の下流端及び冷却用通路８の下部を形成する通路部材８１の下流端は、排気口５０を構成する筒状の排気ダクト９に繋がっている。これにより、冷却用通路８は、仕切り板５２により排気通路５と隣接して区画分離された状態で配設されるとともに、排気通路５からの排気と冷却用通路８からの冷却空気は、各通路５，８の下流端よりも下流側で合流して、単一の排気口５０から外部に排出される。尚、立設部５４の上端は、排気口５０まで延設されてもよい。
【００３９】
排気通路５を構成する仕切り板５２の水平部５３の後方には、脱煙脱臭手段であるアフターバーナ１が燃焼面を上方に向けた姿勢で配設されている。従って、被調理物を加熱室３ａに収容し、循環ファン６を回転駆動させて強制的に加熱室３ａ内に熱風を循環させると、加熱室３ａ内の圧力の上昇により熱風の一部が被調理物から発生した油煙や臭気成分を含む排気として、上壁３３の排気孔３３ａから排気通路５に大量に排出されるが、排気通路５内には、アフターバーナ１が配設されているから、排気が排気通路５内を通過する間に、排気中の油煙や臭気成分をアフターバーナ１によって焼き切ることができ、排気口５０から十分に脱煙・脱臭させた排気を排出させることができる。
【００４０】
また、排気通路５は、冷却用通路８と区画分離された状態で配設されているから、冷却ファン７によって比較的大きな風量の冷却空気が勢いよく冷却用通路８を流れて排気口５０から排出されても、排気通路５に設けられているアフターバーナ１の燃焼への影響を防止することができる。しかも、アフターバーナ１は、排気口５０の下方に位置するように設けられているから、排気は排気通路５を排気口５０に向かって上昇している間、継続してアフターバーナ１で加熱される。このように、アフターバーナ１による排気の加熱時間が長くなるから、油煙や臭気成分をアフターバーナ１によって十分に焼き切ることができる。尚、アフターバーナ１は、燃焼面が下方に向くように排気カバー５１に配設されてもよい。
【００４１】
アフターバーナ１の燃焼面は、排気通路５の幅方向の略全幅に渡って横長に形成されてあり、燃焼面の外周囲には、周壁１ａが立設している。この周壁１ａにより排気通路５を流れる排気が燃焼面に流れ難くなり、アフターバーナ１の燃焼炎が不安定になるのを防止できる。
【００４２】
また、排気通路５のアフターバーナ１で脱煙・脱臭された排気は、排気口５０に向かって流れるが、本実施の形態では、アフターバーナ１より下流側の排気通路５は、下流端まで仕切り板５２によって冷却用通路８と隣接して区画分離された状態で配設されているから、冷却空気によるアフターバーナ１への影響を防ぐことができるだけでなく、アフターバーナ１と排気口５０との間の排気通路５を通る排気を、隣接する冷却用通路８を通過する冷却空気により冷却することができる。これにより、高温に加熱された排気が排気口５０から外部に排出されるのを防止できる。
【００４３】
さらに、冷却空気で冷却された排気は、コンロ本体１１の後方に設けられた排気口５０から外部に排出されるが、本実施の形態では、冷却用通路８の下流端が排気通路５の下流端よりも後方に位置しているから、排気口５０の前方側に高温の排気が流れる層と、後方側に低温の冷却空気が流れる層の２層が形成される。特に、冷却空気は、冷却ファン７により強制的に排気口５０から排出されるので、加熱室３ａ内の圧力の上昇により排気通路５を通って排出される排気よりも排出速度が速く、高温の排気と混合され難い。このため、排気口５０の後方に壁面が位置しても、冷却空気によって高温の排気から壁面を保護することができる。
【００４４】
尚、図示しないが、本実施の形態のガスコンロは、オーブンバーナ４３とアフターバーナ１とを、それぞれ別経路で点火・消火できるように制御する制御回路を有している。これにより、例えば、オーブンバーナ４３は消火されても、加熱室３ａ内はまだ油煙等が充満している場合、循環ファン６や冷却ファン７を回転駆動させるとともに、アフターバーナ１の燃焼を継続させておくことにより、加熱室３ａから排気通路５へ排気を導き、排気を脱煙・脱臭させることができる。
【００４５】
一方、被調理物のオーブン調理中の油煙や臭気が気にならない食材の場合は、オーブンバーナ４３の点火と同時に、敢えて、アフターバーナ１を点火させる必要はなく、排気をそのまま排気口５０から排出させてもよい。
【００４６】
次に、本実施の形態のガスコンロを用いてオーブン調理が行われる場合の動作制御の一例を、図３に示すフローチャートに基づいて説明する。
【００４７】
扉３２を前方へ引き出して、加熱室３ａからプレート１３上の焼き網（図示せず）に魚や肉等の被調理物を載置した後、扉３２を後方へ押し込んで、加熱室３ａの前方開放部を閉塞させる。そして、ステップ１（ST１）にて、電源スイッチがＯＮになり、さらに、ステップ２（ST２）にて、スタートスイッチがＯＮになると、オーブン調理が開始され、図示しないが、電磁弁が開弁し、ステップ３（ST３）にて、循環ファン６及び冷却ファン７の回転駆動が開始され、それに続いて、オーブンバーナ４３が点火されて燃焼室３ｂ内で燃焼排ガスが発生する。
【００４８】
また、前記スタートスイッチと同時に入力されるオーブンの各種モードスイッチに応じて、アフターバーナ１が点火される（ステップ４（ST４））と共に、タイマがセットされ（ステップ５（ST５））、焼成終了（セットアップ）までの時間が測定される。
【００４９】
尚、図示しないが、扉３２及びオーブン庫３の所定位置には、扉３２の開閉を検知する扉スイッチが設けられてあり、ステップ６（ST６）にて、タイムアップが認識される前に、ステップ１０（ST１０）にて、前記扉スイッチによって扉３２の開放が検知された場合は、安全のために、ステップ１１（ST１１）にて、オーブンバーナ４３、循環ファン６、さらには、冷却ファン７やアフターバーナ１等のすべての機能が停止するように設定されている。
そして、扉３２が開放されることなく、タイマがステップ６（ST６）にて、タイムアップすると、ステップ７（ST７）にて、電磁弁が閉じられてオーブンバーナ４３が消火され、オーブン調理が終了する。
【００５０】
上記ステップ７（ST７）にてオーブンバーナ４３が消火された後も、アフターバーナ１の燃焼、及び循環ファン６と冷却ファン７の回転駆動は継続され、ステップ８（ST８）で、図示しないが、加熱室３ａ内に設けられている温度センサにより、加熱室３ａ内の測定温度が基準温度よりも低いと判断された場合は、加熱室３ａ内にて煙の発生はなくなったと判断され、ステップ９（ST９）にて、アフターバーナ１が消火されると共に、循環ファン６及び冷却ファン７の回転駆動が終了する。
【００５１】
このように、ステップ２（ST２）におけるスタートスイッチのＯＮ操作と同時に選択される各種モードスイッチに応じて、アフターバーナ１が点火されるから、加熱室３ａ内における排気に含まれる油煙や臭気成分を確実に焼き切ることができ、脱煙・脱臭された排気を排気口５０から外部に排出することができる。
【００５２】
また、ステップ７（ST７）にて、オーブンバーナ４３が消火されても加熱室３ａ内はまだ高温のままであるから、被調理物からプレート１３上に垂れた脂が加熱されて油煙を発生させることがある。
【００５３】
しかしながら、ステップ８（ST８）にて、加熱室３ａ内の温度が基準温度より低くなったことが確認されない限り、アフターバーナ１の燃焼、循環ファン６及び冷却ファン７の回転駆動は継続させる構成としたから、モータ４は冷却ファン７により積極的に冷却されると同時に、加熱室３ａ内も外部の空気が循環されて積極的に冷却される。また、排気通路５に加熱室３ａ内の残りの熱風が積極的に送り込まれ、アフターバーナ１で油煙や臭気成分を焼き切ることが可能となる。
【００５４】
尚、図３に示したフローチャートでは、アフターバーナ１をオーブンバーナ４３の点火とほぼ同時に点火する構成としたが、選択されるモードスイッチによっては、アフターバーナ１は、オーブンバーナ４３の点火と同時に点火させなくてもよい。例えば、オーブンバーナ４３の燃焼で加熱室３ａ内の温度が所定温度（例えば、２３０℃）に達した時点でアフターバーナ１を燃焼させたり、オーブンバーナ４３が点火して、所定時間経過した後に、自動的にアフターバーナ１を点火させる構成とすることも可能である。
【００５５】
また、ケーキやクッキー等の菓子類を焼く際に生じる甘い匂いを室内に排出させたい場合には、アフターバーナ１を点火させることなく、オーブンバーナ４３の点火のみでオーブン調理することも可能である。
【００５６】
図４は、本実施の形態の変形例における加熱調理器の後方部分を示す横断面要部斜視図である。既述した加熱調理器では、加熱手段としてガスバーナ４３が、脱煙脱臭手段としてアフターバーナ１が用いられているが、この加熱調理器では、加熱室３ａの下方にオーブンバーナ４３が配設されておらず、図に示すように、吹出孔３６ａの後方の循環用通路６１に電気ヒータ４８が配設されており、アフターバーナ１の代わりに触媒及び触媒加熱ヒータ(図示せず)が配設されている。このような電気ヒータ４８や触媒加熱ヒータとしては、高温の熱気を発生させることが可能なシーズヒータを用いることができる。なお、加熱室３ａの下方は、オーブンバーナ４３が配設されない以外は上記の加熱調理器の燃焼室３ｂと同様の構成であるため図示しないが、燃焼室３ｂと同様に前方で外部と連通しており、外部の空気を取り入れる通気室として機能している。従って、この加熱調理器では、オーブン調理を行うにあたって、循環ファン６及び冷却ファン７の回転駆動が開始されるとともに、電気ヒータ４８への通電が開始されると、循環用通路６１内で熱気が発生する。そして、加熱室３ａの下方の通気室から導入される空気により、循環用通路６１内で発生した熱気が吹出孔３６ａから加熱室３ａ内に熱風となって送り出され、加熱室３ａ内の熱風は、後壁３６に形成された吸込孔３６ｂを介して循環用通路６１に吸い込まれる。これにより、加熱室３ａ内に熱風を循環させることができ、オーブン調理を行うことができる。
【符号の説明】
【００５７】
１            アフターバーナ（脱煙脱臭手段）
３            オーブン庫
３ａ          加熱室
３ｂ          燃焼室
４３          オーブンバーナ（加熱手段）
４４          熱風通路
４            モータ
５            排気通路
６            循環ファン
６１          循環用通路
７            冷却ファン
５０          排気口
５２          仕切り板
８            冷却用通路
【図１】
0005651637.tif 000002
【図２】
0005651637.tif 000003
【図３】
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【図４】
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