(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２層以上の筒状体の層を有する両端開口の筒状部を有し、
該筒状部は、内周面同士がヒートシールにより接着される最内層の筒状体と、該最内層の筒状体の外周に配置される紙の筒状体とを有し、
前記筒状部の各開口に位置する前記最内層の筒状体の内周面同士をヒートシールによって接着してなるヒートシール部を具え、
前記筒状部の一方の開口および他方の開口には、それぞれ第一の開封テープ付きの封緘紙、第二の開封テープ付きの封緘紙が取り付けられるとともに、前記一方の開口には前記紙の筒状体と前記最内層の筒状体とを接着する糊部が配置され、
前記他方の開口は、前記筒状部が一回折り曲げられた後に前記第二の開封テープ付きの封緘紙によって封緘される紙袋において、
前記一方の開口側のヒートシール部の中間には、前記紙袋の収容物の重力によって、前記一方の開口側のヒートシール部を、前記糊部側のヒートシール部と、前記収容物側のヒートシール部とに分断し、該分断により前記外袋を形成している紙の筒状体と、前記内袋とを分離させることが可能なスコアカット溝が前記糊部とは異なる位置に形成され、
さらに前記一方の開口側のヒートシール部の形成により前記最内層の筒状体によって収容物を収容する内袋が封緘され、さらに前記一方の開口は、筒状部が一回折り曲げられた後に前記第一の開封テープ付きの封緘紙によって封緘され、これにより前記紙の筒状体によって前記内袋を覆う外袋が封緘され、
前記筒状部の前記一方の開口での前記一回の折り曲げの基準である折り筋は、前記一方の開口側の前記ヒートシール部より前記一方の開口の先端側に配置され、
前記糊部は、前記折り筋よりも前記一方の開口の先端側に配置され、
前記第二の開封テープ付きの封緘紙の開封テープが引かれて前記他方の開口が開封され、さらに前記第一の開封テープ付きの封緘紙の開封テープが引かれ、その後、前記折り筋に沿って折り曲げられていた前記折り筋より前記一方の開口側の筒状部の折り曲げが解除されたときに、前記折り筋より前記一方の開口側の筒状部が持ち上げられると、前記収容物の重力によって、前記スコアカット溝に沿って、前記一方の開口側のヒートシール部が、前記糊部側のヒートシール部と、前記収容物側のヒートシール部とに分断されて、前記外袋を形成している紙の筒状体と前記内袋とが分離されることを特徴とする紙袋。
【請求項２】
前記外袋を形成している紙の筒状体と前記内袋とが分離された場合に、前記外袋を形成している紙の筒状体には、前記内袋と分離された前記最内層の筒状体の一部が前記糊部によって取り付けられており、前記最内層の筒状体の前記一部は、前記第一の開封テープ付き封緘紙の開封テープを引いたことにより形成された開封口から、前記外袋を形成している紙の筒状体と分離されることを特徴とする請求項１に記載の紙袋。
【請求項３】
前記紙の筒状部を形成する紙の第一筒状体又は紙の第二筒状体は、直線切りされたシート状の紙によって形成され、
前記紙袋は、ひだなしの紙袋であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の紙袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多層の筒状体によって形成される紙袋に関し、特に最内層の筒状体がヒートシールされる紙袋であって、内容物の収容後に最内層の筒状体によって形成された内袋と紙の筒状体とを分離でき、分離後の紙の筒状体とそれに取り付けられた最内層の筒状体との一部の更なる分離が可能な紙袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の紙袋は、強度面の向上といった機能を与えるために、紙袋の外表面を形成する紙層の内側に、他の層を重ねるようにした紙袋（紙重袋）がある。
この従来の紙袋は、通常、紙袋を構成する各層の筒状体を互いに重ね合わせてなる筒状部を用いて製造される。なお、この筒状部は、将来紙袋の袋本体となるところである（先行技術文献１参照）。
【０００３】
図１４は従来の紙袋の概念断面図であり、図１５は図１４の紙袋の概念平面図である。
図１４及び図１５で示すように、従来の紙袋１０１は、筒状部２を具えて構成される。この筒状部２は、紙層の筒状体４と、紙層の筒状体４の内側に配置されるヒートシールされる筒状体３（以下、「最内層の筒状体」という。）を具えている。  
【０００４】
このうち、最内層の筒状体３は、ヒートシールされる素材、より具体的には不燃材料又は焼却不適材料で形成されるか又はこれを含む材料で形成されている。  
【０００５】
また、紙の筒状体４は、最内層の筒状体３の外側を覆う紙の第一筒状体５と、第一筒状体５の外側を覆う紙の第二筒状体６を具えて構成される。
なお、図１４及び図１５はいずれも、紙袋の口部から収容物を充填して口部を封緘した様子を示す図であり、図１４乃至図１６いずれも同一部分を同一符号で示している。また、図１４乃至図１６では、従来の紙袋の構造を理解しやすくするため、その構造を概念的に図示している。
【０００６】
図１４で示すように、この筒状部２の両端にはそれぞれ開口が形成されている。
この両端の開口のうち、一方の開口には、紙の第一筒状体５と最内層の筒状体３との間に糊部１２が介在している。この糊部１２は紙の第一筒状体５と最内層の筒状体３とを接着する糊から構成されている。この糊部１２の糊は、図１５で示すように紙袋１０１の幅方向に沿って点状に配置されている。
【０００７】
また、筒状部２の他方の開口側は、図１４で示すように、筒状部２の中央寄りで１回折り曲げられ、その後、折り曲げられた筒状部２に取り付けられた第二の開封テープ付きの封緘紙７が、折り曲げられていない筒状部２に糊１５によって貼着されると、他方の開口が封緘されて底部２ｂが形成される。そして、この底部２ｂの形成により、一方の開口を口部２ａとする紙袋１０１が形成される。そして、この口部２ａから紙袋１０１に収容物６１を充填することができる。
【０００８】
また、この口部２ａには、予め第一の開封テープ付きの封緘紙８が取り付けられており、この第一の開封テープ付きの封緘紙８には予めホットメルト接着剤９が塗布されている。  
なお、底部２ｂに位置する、紙の筒状体４と最内層の筒状体３の間には両者を接着する糊などの接着材は何ら介在されておらず、両者は接着されていない。
また底部２ｂに位置する最内層の筒状体３の内周面同士は、符号１０で示すように、ヒートシールによって接着されている。なお、第一の開封テープ付きの封緘紙８および後述する第二の開封テープ付き封緘紙７についての詳細は、上記特許文献１等に開示されている。
【０００９】
従来の紙袋１０１では、口部２ａから収容物６１を充填した後、最内層の筒状体３の口部２ａ側の端部がヒートシール（熱による接着）される。
また、このように、ヒートシールされた部分（以下、ヒートシール部という。）１０のうち一方の開口側である口部２ａ側のヒートシール部１０が形成されると、最内層の筒状体３によって収容物６１を収容する内袋３ａが封緘される。
【００１０】
次に第一の開封テープ付きの封緘紙８がホットメルト接着剤９で筒状部２に貼着されると、図１４および図１５で示すように、口部２ａが封緘され、これにより内袋３ａを覆う外袋４ａが形成される。  
なお、図１４で示すように糊部１２、ヒートシール部１０およびホットメルト接着剤９は紙袋１０１の表面に表れないが、図１５ではこれらを実線等によって図示している。
【００１１】
また、この紙袋１０１では、このように内袋３ａに内容物６１が収容された状態（図１４）から、収容物６１を収容した内袋３ａと、外袋４ａを構成している紙の筒状体４とを分離することができる。
【００１２】
この分離を行うには、まず底部２ｂの第二の開封テープ付きの封緘紙７の開封テープ７ａをひいて底部２ｂを開封し底部２ｂの折り曲げを解除する。
次に口部２ａの、第一の開封テープ付きの封緘紙８の開封テープ８ａを引いて口部２ａを開封して、口部２ａの折り曲げを解除する。
次に口部２ａの糊部１２を剥がす。そして次に、図１６の矢印Ｆで示すように、外袋４ａを形成している紙の筒状体４を、内袋３ａから引き離す。すると、この紙の筒状体４と内袋３ａとを分離できる。
なお、上記図１６は、図１４の紙袋の紙の筒状体と内袋とを分離する動作を説明する概念図である。
【００１３】
また、従来の紙袋には、筒状部２の開口部である口部２ａ、底部２ｂまたはその双方を封止帯１１２（図１０（ｂ））で覆い、この封止帯１１２の上からミシン糸１１３による縫合を行って、封止帯１１２で覆った口部２ａ、底部２ｂまたはその双方を封緘する紙袋がある。  
この従来の紙袋のうち口部２ａを封止帯１１２を用いて封緘する紙袋１１１（図１０（ｂ））では、口部２ａの封緘の際、口部２ａの端を可及的に水平にしてミシン糸による縫合を確実にするため、口部２ａをトリミング（切除）し、その後、トリミングした口部２ａを封止帯１１２で覆い、封止帯１１２の上から口部２ａの筒状部２をミシン糸で縫合している。なお、このトリミングによって、糊部１２は、筒状部２から取り除かれる。
【００１４】
また、封止帯１１２を用いて口部２ａ、底部２ｂまたはその双方の封緘を行う従来の紙袋１１１（図１０（ｂ））には、最内層の筒状体３の口部２ａ及び底部２ｂの封緘をヒートシールによって行って内袋３ａを形成し、口部２ａのヒートシール部（図示しない）にスコアカット溝１１５を形成した紙袋が提案されている。  
この従来の紙袋１１１（図１０（ｂ））では、スコアカット溝１１５はミシン糸１１３よりもやや少し筒状部２の中央寄りに配置されており、口部２ａの封止帯１１２の両端が持ち上げられると、内袋３ａに収容された収容物６１の重力によってスコアカット溝１１５からヒートシール部がスコアカット溝１１５に沿って２つに分離し、これにより外袋４ａを構成する紙の筒状体４と内袋３ａとが分離される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】特公平７−９４２５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
ところで、筒状部２の口部２ａ及び底部２ｂが第一の開封テープ付きの封緘紙８、第二の開封テープ付きの封緘紙７によってそれぞれ封緘された従来の紙袋１０１（図１４）では、内容物を収容した後の内袋３ａと、外袋４ａを形成していた紙の筒状体４とを分離する際、口部２ａの、外袋４ａを形成していた紙の筒状体４と内袋３ａとは糊部１２の糊によって接着されているから、図１６で示すように紙の筒状体４と内袋３ａとを分離する際に、糊部１２の糊の接着力（いわゆるべたつき）が強く、そのためその分離作業が煩雑になるという問題があった。
【００１７】
また、紙の筒状体４から分離した後の内袋３ａの外面には、図１６で示すように第一筒状体５と最内層の筒状体３とを接着していた糊部１２の糊１２ｂが付着しており、この糊１２ｂに、粉末状の収容物６１又は紙粉やほこり等の収容物６１以外のもの（異物）が付着するおそれがあるという問題もあった。たとえば、この糊１２ｂに食品である粉末状の収容物６１が付着すると、カビの発生要因にもなるので、食品衛生上好ましくない事態を引き起こす。
【００１８】
上述した事情に鑑み、本願の第一の発明は、外袋を構成する紙の筒状体と最内層の筒状体によって形成された内袋とを分離する作業が従来に比し単純で、極めて容易にでき、そのためこの分離の作業を短時間で行うことができ、しかも、内袋に異物等が付着することが可及的に防止された状態で上記分離を行うことができる紙袋を提供することを、第一の解決課題とするものである。
【００１９】
また、筒状部２の口部２ａ、底部２ｂまたはその双方を封止帯１１２を用いて封緘する従来の紙袋１１１（図１０（ｂ））であって、口部２ａのヒートシール部にスコアカット溝１１５が形成された従来の紙袋１１１では、内袋３ａから分離された紙の筒状体４には、スコアカット溝１１５から切断された最内層の筒状体３の一部４５が、封止体１１２とともにミシン糸１１３による縫合によって取り付けられている。そのため、この最内層の筒状体３の一部４５を、紙の筒状体４から分離し、この最内層の筒状体３の一部４５のみを取り出すことが煩雑であり、この煩雑さによって、この最内層の筒状体３の一部４５及び紙の筒状体４を分別し、両者をリサイクルする作業が煩雑になっていた。
【００２０】
上述した事情に鑑み、本願の第二の発明は、分離後の紙の筒状体とこれに取り付けられる最内層の筒状体の一部との更なる分離が簡単で、そのため、この最内層の筒状体の一部と紙の筒状体を分別し、両者を簡単にリサイクルすることができる紙袋を提供することを、第二の解決課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
上記した第一の解決課題を解決するため、第一の発明は、  
２層以上の筒状体の層を有する両端開口の筒状部を有し、  
該筒状部は、内周面同士がヒートシールにより接着される最内層の筒状体と、該最内層の筒状体の外周に配置される紙の筒状体とを有し、  
前記筒状部の各開口に位置する前記最内層の筒状体の内周面同士をヒートシールによって接着してなるヒートシール部を具え、  
前記筒状部の一方の開口および他方の開口には、それぞれ第一の開封テープ付きの封緘紙、第二の開封テープ付きの封緘紙が取り付けられるとともに、前記一方の開口には前記紙の筒状体と前記最内層の筒状体とを接着する糊部が配置され、  
前記他方の開口は、前記筒状部が一回折り曲げられた後に前記第二の開封テープ付きの封緘紙によって封緘される紙袋において、  
前記一方の開口側のヒートシール部の中間には、前記紙袋の収容物の重力によって、前記一方の開口側のヒートシール部を分断し、該分断により前記外袋を形成している紙の筒状体と、前記内袋とを分離させるスコアカット溝が形成され、  
さらに前記一方の開口側のヒートシール部の形成により前記最内層の筒状体によって収容物を収容する内袋が封緘され、さらに前記一方の開口は、筒状部が一回折り曲げられた後に前記第一の開封テープ付きの封緘紙によって封緘され、これにより前記紙の筒状体によって前記内袋を覆う外袋が封緘され、  
前記筒状部の前記一方の開口での前記一回の折り曲げの基準である折り筋は、前記一方の開口側の前記ヒートシール部より前記一方の開口の先端側に配置され、  
前記糊部は、前記折り筋よりも前記一方の開口の先端側に配置され、  
前記第二の開封テープ付きの封緘紙の開封テープが引かれて前記他方の開口が開封され、さらに前記第一の開封テープ付きの封緘紙の開封テープが引かれ、その後、前記折り筋に沿って折り曲げられていた前記折り筋より前記一方の開口側の筒状部の折り曲げが解除されたときに、前記折り筋より前記一方の開口側の筒状部が持ち上げられると、前記外袋を形成している紙の筒状体と前記内袋とが分離されることを特徴とする。
【００２２】
また、上記した第一の解決課題および第二の解決課題を解決するため、
第二の発明は、第一の発明において、
前記外袋を形成している紙の筒状体と前記内袋とが分離された場合に、前記外袋を形成している紙の筒状体には、前記内袋と分離された前記最内層の筒状体の一部が前記糊部によって取り付けられており、前記最内層の筒状体の一部は、前記第一の開封テープ付き封緘紙の開封テープを引いたことにより形成された開封口から、前記外袋を形成している紙の筒状体と分離されることを特徴とする。
【００２３】
なお、第一の発明の紙袋及び第二の発明の紙袋は、それぞれ、さらに前記紙の筒状部を形成する紙の第一筒状体又は紙の第二筒状体が直線切りされたシート状の紙によって形成された、ひだなしの紙袋であってもよい。
【発明の効果】
【００２４】
第一の発明の紙袋は、２層以上の筒状体の層を有する両端開口の筒状部を有し、該筒状部は、内周面同士がヒートシールにより接着される最内層の筒状体と、該最内層の筒状体の外周に配置される紙の筒状体とを有し、前記筒状部の各開口に位置する前記最内層の筒状体の内周面同士をヒートシールによって接着してなるヒートシール部を具え、前記筒状部の一方の開口および他方の開口には、それぞれ第一の開封テープ付きの封緘紙、第二の開封テープ付きの封緘紙が取り付けられるとともに、前記一方の開口には前記紙の筒状体と前記最内層の筒状体とを接着する糊部が配置され、前記他方の開口は、前記筒状部が一回折り曲げられた後に前記第二の開封テープ付きの封緘紙によって封緘される紙袋において、前記一方の開口側のヒートシール部の中間には、前記紙袋の収容物の重力によって、前記一方の開口側のヒートシール部を分断し、該分断により前記外袋を形成している紙の筒状体と、前記内袋とを分離させるスコアカット溝が形成され、さらに前記一方の開口側のヒートシール部の形成により前記最内層の筒状体によって収容物を収容する内袋が封緘され、さらに前記一方の開口は、筒状部が一回折り曲げられた後に前記第一の開封テープ付きの封緘紙によって封緘され、これにより前記紙の筒状体によって前記内袋を覆う外袋が封緘され、前記筒状部の前記一方の開口での前記一回の折り曲げの基準である折り筋は、前記一方の開口側の前記ヒートシール部より前記一方の開口の先端側に配置され、前記糊部は、前記折り筋よりも前記一方の開口の先端側に配置され、前記第二の開封テープ付きの封緘紙の開封テープが引かれて前記他方の開口が開封され、さらに前記第一の開封テープ付きの封緘紙の開封テープが引かれ、その後、前記折り筋に沿って折り曲げられていた前記折り筋より前記一方の開口側の筒状部の折り曲げが解除されたときに、前記折り筋より前記一方の開口側の筒状部が持ち上げられると、前記外袋を形成している紙の筒状体と前記内袋とが分離されるようにしたから、外袋を構成する紙の筒状体と、最内層の筒状体によって形成された内袋とを分離する作業が従来に比し単純で、極めて容易にでき、そのためこの分離の作業を短時間で行うことができ、しかも内袋に異物等が付着することが可及的に防止された状態で上記分離を行うことができる。
【００２５】
また、第二の発明の紙袋は、第一の発明の紙袋において、前記外袋を形成している紙の筒状体と前記内袋とが分離された場合に、前記外袋を形成している紙の筒状体には、前記内袋と分離された前記最内層の筒状体の一部が前記糊部によって取り付けられており、前記最内層の筒状体の一部は、前記第一の開封テープ付き封緘紙の開封テープを引いたことにより形成された開封口から、前記外袋を形成している紙の筒状体と分離されるようにしたから、上述した第一の発明と同様の効果が得られ、さらに、分離後の紙の筒状体とこれに取り付けられる最内層の筒状体の一部との更なる分離が簡単で、そのため、この最内層の筒状体の一部と紙の筒状体を分別し、両者を簡単にリサイクルすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は本発明の実施例の紙袋の概念平面図であって、特に口部から収容物を充填して口部を封緘した様子を示す図である。
【図２】図２は図１の紙袋に収容物を収容した様子を示す図であって図１の要部断面で切断した様子を示す概念断面図である。
【図３】図３は、図１の紙袋の筒状部の構造を示す概念平面図である。
【図４】図４は、図２の紙袋の口部から収容物を充填して口部を封緘するためヒートシールする様子を示す概念断面図である。
【図５】図５は、図４の紙袋の口部から収容物を充填した後、口部を封緘するためスコアカット溝を形成する様子を示す要部拡大概念断面図である。
【図６】図６は、図１の紙袋の概念平面図で、口部を封緘する途中の、スコアカット溝形成直後様子を示す図である。
【図７】図７（ａ）は図２の要部拡大断面図であり、図７（ｂ）は折り筋が一方の開口側のヒートシール部よりも筒状部の中央寄りに形成された比較例の紙袋の要部概念断面図で図７（ａ）に対応する箇所の様子を示す図であり、図７（ｃ）は図１４の従来の紙袋の要部拡大断面図で図７（ａ）に対応する箇所の様子を示す図である。
【図８】図８は、図２の紙袋の紙の筒状体と内袋とを分離する動作を説明する概念図である。
【図９】図９は、図２の紙袋１の紙の筒状体と内袋とを分離する動作を説明する概念図である。
【図１０】図１０（ａ）は図２の紙袋の紙の筒状体と内袋とを分離する動作を説明する図であって特に紙袋の持ち上げ部である持ち手を示す概念斜視図であり、図１０（ｂ）は図１０（ａ）に対応する従来の紙袋の持ち上げ箇所を示す概念斜視図であり、図１０（ｃ）は、図１０（ａ）に対応する特願２０１０−１８０４７８号の紙袋の持ち上げ箇所、すなわち折り曲げ部の凹部を示す概念斜視図である。
【図１１】図１１は、図２の紙袋１の紙の筒状体と内袋とを分離する動作を説明する概念図である
【図１２】図１２（ａ）は、図１１の紙袋から内袋を分離した、外袋を形成していた紙の筒状体と、この筒状体に糊部の糊によって取り付けられた最内層の筒状体の一部とを示す概念断面図である。図１２（ｂ）は、図１２（ａ）の最内層の筒状体の一部と、外袋を形成していた紙の筒状体とを分離した様子を示す図である。
【図１３】図１３は、本願出願人が提案した特願２０１０−１８０４７８号の紙袋の概念断面図であり、内袋と分離した外袋を形成していた紙の筒状体と、この筒状体に糊部の糊によって取り付けられた最内層の筒状体の一部の様子を示す図である。
【図１４】図１４は従来の紙袋の概念断面図であり、特に紙袋の口部から収容物を充填して口部を封緘した様子を示す図である。
【図１５】図１５は図１４の紙袋の概念平面図であり、特に紙袋の口部から収容物を充填して口部を封緘した様子を示す図である。
【図１６】図１６は図１４の紙袋の紙の筒状体と内袋とを分離する動作を説明する概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
本発明の紙袋について、以下、実施例の紙袋に基づいて詳細に説明する。
【００２８】
図１は本発明の実施例の紙袋の概念平面図で、図２は図１の紙袋の要部断面で切断した様子を示す概念断面図である。
図１及び図２で示すように、この紙袋１は、ひだ無しの袋である。
【００２９】
この紙袋１は、筒状部２を具えて構成されている。  
なお、筒状部２は、従来の紙袋の筒状部と同様、紙袋を構成する各層に対応するシート状の層をその幅方向両端を互いに接着して筒状体をそれぞれ形成するとともに、これら筒状体を互いに重ね合わせたものである。
この筒状部２は、紙層の筒状体４と、紙層の筒状体４の内周に配置されるヒートシールされる最内層の筒状体３とを具えている。
【００３０】
このうち、紙の筒状体４は、最内層の筒状体３の外周を覆う紙の第一筒状体５と、第一筒状体５の外周を覆う紙の第二筒状体６を具えて構成される。また、紙の第二筒状体６の外周面は紙袋１の表面を形成している。  
【００３１】
また、最内層の筒状体３は、ヒートシールされる素材、より具体的には、不燃材料又は焼却不適材料で形成されるか又はこれを含む材料で形成されている。たとえば、この最内層の筒状体３は、ポリエチレンの筒状体により構成されている。
なお、図１及び図２は口部から収容物を充填して口部を封緘した様子を示す図である。また図１乃至後述する図１３では、図１４乃至図１６と同一部分を同一符号で示しており、発明の理解をしやすくするため、紙袋の構造を概念的に図示している。
【００３２】
図３は、図１の紙袋の筒状部の構造を示す概念平面図である。
紙の筒状体４のうち、紙の第二筒状体６は、口部２ａ又は底部２ｂを形成する端６ａ、６ｂが直線切りされたシート状の紙から形成されている。このシート状の紙では幅方向両端６ｃ、６ｄも直線切りされているので、この両端６ｃ、６ｄを重ね合わせて胴張り部６ｅを形成するとともに、その重ね合わせの際に、最内層の筒状体３の外周を覆う紙の第一筒状体５を、さらにその外周から覆うと、図３の紙の第二筒状体６を作ることができる。
また、紙の第一筒状体５も、紙の第二筒状体６と同様のシート状の紙から形成されており、上述した紙の第二筒状体６と同様の方法によって作ることができるが、最内層の筒状体３のみをその外周から覆う点が紙の第二筒状体６と異なる。なお、この紙の第一筒状体５と紙の第二の筒状体６は筒状部２を作る際に糊１６（図２）によって接着されている。
また、最内層の筒状体３は、その内周面同士がヒートシールにより接着する筒状体であり、上述のように、ヒートシールされる素材、たとえば不燃材料又は焼却不適材料で形成されるか又はこれを含む材料により構成され、より具体的にはポリエチレンにより構成されている。
【００３３】
この筒状部２の両端にはそれぞれ開口が形成されている。  
この両端開口のうち、一方の開口には、紙の第一筒状体５と最内層の筒状体３とを接着する糊部１２が配置されている。  
この実施例では、図２で示すように、糊部１２は、将来の口部２ａとなる一方の開口のみに配置されており、糊部１２は、この一方の開口に位置する紙の第一筒状体５と最内層の筒状体３との間に介在している。  また、この糊部１２は糊からなり、図１で示すように紙袋１の幅方向に沿って線状に配置されている。
【００３４】
このような筒状部２の他方の開口側が、図１乃至図４で示すように、筒状部２の中央寄りで１回折り曲げられ、その後、折り曲げられた筒状部２に取り付けられた第二の開封テープ付きの封緘紙７が、折り曲げられていない筒状部２に糊１５によって貼着されると、他方の開口が封緘されて底部２ｂが形成される。そして、この筒状部２の底部２ｂの形成により、一方の開口を口部２ａとする紙袋１が形成される。また、この口部２ａから紙袋に収容物６１（図２）を充填することができる。  
なお、第二の開封テープ付き封緘紙７には開封テープ７ａが設けられている。
【００３５】
また、この口部２ａには、予め第一の開封テープ付きの封緘紙８が取り付けられており、この第一の開封テープ付きの封緘紙８には予めホットメルト接着剤９が塗布されている。なお、第一の開封テープ付き封緘紙８には開封テープ８ａが設けられている。
【００３６】
また、底部２ｂに位置する、紙の筒状体４と最内層の筒状体３の間には両者を接着する糊などの接着材は何ら介在されておらず、両者は接着されていない。
また底部２ｂに位置する最内層の筒状体３の内面同士は、符号１０で示すように、ヒートシールによって接着されている。  
なお、第一の開封テープ付きの封緘紙８および後述する第二の開封テープ付きの封緘紙７についての詳細は、上記特許文献１等に開示されている。
なお、符号１７は、底部２ｂの封緘前の第二の開封テープ付きの封緘紙７と筒状部２との間に介在され両者を接着する糊又は、口部２ａの封緘前の第一の開封テープ付きの封緘紙８と筒状部２との間に介在され両者を接着する糊である。
【００３７】
図４は、図２の紙袋の口部から収容物を充填して口部を封緘するためヒートシールする様子を示す概念断面図である。
図４で示すように、この紙袋１では、矢印Ａで示すように口部２ａを広げ、矢印Ｂで示すように口部２ａから収容物６１を充填する。なお、図４の一点鎖線は、口部２ａが広げられた様子を図示している。
収容物６１が収容された後、口部２ａ側の端部の、互いに対向する最内層の筒状体３の内周面同士がヒートシール（熱による接着）される。このように、ヒートシールされた部分（以下、ヒートシール部という。）１０のうち一方の開口側である口部２ａ側のヒートシール部１０が形成されると、図２で示すように、最内層の筒状体３によって内袋３ａが封緘される。この内袋３ａ内には収容物６１が収容され密封状態となる。
このヒートシールによって糊部１２よりも筒状部２の中央寄りに位置する最内層の筒状体３の内周面同士が接着する。なお、ヒートシールは、紙袋１（図１）の幅方向に沿って線状に形成され、紙袋１の外面から行われる。
なお、図４で示すようにヒートシール部１０は、その幅Ｗが約１０ｍｍである。このヒートシールは、従来のヒートシール用治具３０によって行うことができる。  
【００３８】
次に、口部２ａと底部２ｂの各ヒートシール部１０のうち、口部２ａ側のヒートシール部１０に、図５で示すようにスコアカットによる溝（以下、「スコアカット溝」という。）１１を形成する。このスコアカット溝１１の形成位置は、ヒートシール部１０の中間であり、紙袋１の幅方向に沿って線状に形成される。  
なお、スコアカットとは、刃又は突起を素材に直接又は間接的に素材に押し当てることにより該素材に溝（スリット）を形成する技術である。
このスコアカットは、ヒートシールの熱が冷却する前に行われ、最内層の筒状体３に対し紙の第二筒状体６及び紙の第一の筒状体５を介して行われる。
【００３９】
後述するように、スコアカット溝１１は、紙袋１の収容物６１の重力によって、口部２ａ側のヒートシール部１０を分断し、該分断により、最内層の筒状体３により形成される内袋３ａと、外袋４ａを形成している紙の筒状体４とを分離させる溝である。
なお、スコアカットは、図５で示すように、周面に突起を具えた回転自在なロール３１と、周面に突起のない回転自在なロール３２とを互いに対向させてなり、ロール３１を、ロール３２に接する紙袋１の、第二筒状体６の外面に押し当ててスコアカット溝１１を形成する従前の装置によって形成する。
【００４０】
また、一方の開口（口部２ａ）側のスコアカット溝１１は、紙の筒状体４と最内層の筒状体３とを接着する糊部１２よりも筒状部２の中央寄りに形成される。
なお、上記した図５は、図４の紙袋の口部から収容物を充填した後、口部を封緘するためスコアカット溝を形成する様子を示す要部拡大概念断面図である。また、図６は、図１の紙袋の概念平面図で、口部を封緘する途中の、スコアカット溝形成直後様子を示す図である。  
なお、図６では糊部１２、口部側のヒートシール部１０、底部側のヒートシール部１０は紙袋１の表面に表れないが、発明理解のためこれらを図示している（図１も同様である）。図６で示すように、折り筋Ｌ（後述）は、一方の開口側のヒートシール部１０よりも一方の開口（口部２ａ）の先端側に配置されている。また、糊部１２は、折り筋Ｌよりも一方の開口（口部２ａ）の先端側に配置されている。
【００４１】
次に、図５の矢印Ｃ及び図７（ａ）で示すように、筒状部２の一方の開口（口部２ａ）での一回の折り曲げの基準である折り筋Ｌから、筒状部２および第一の開封テープ付きの封緘紙８が一回折り曲げられる。  
折り曲げられる筒状部２及び第一の開封テープ付きの封緘紙８は、すなわち折り曲げ部４１は折り筋Ｌから折り筋Ｌより口部２ａの先端側の縁（先端）までであり、この折り曲げられる筒状部２には、紙袋１の糊部１２が形成されている。なお、この一回折り曲げによって、筒状部２には、断面逆Ｕ字形状の折り曲げ部２ｄが形成される。この折り曲げ部４１には、折り筋Ｌより一方の開口側の筒状部４２（後述）が含まれる。また、折り筋Ｌは、紙袋１の幅方向に沿って線状に形成される。
【００４２】
次に、口部２ａの、第一の開封テープ付きの封緘紙８がホットメルト接着剤９により筒状部２に貼着されると、図２及び図７（ａ）で示すように、一方の開口（口部２ａ）が封緘され、これにより内袋３ａを覆う外袋４ａが形成される。  
なお、図７（ａ）は図２の要部拡大断面図であり、図７（ｂ）は折り筋が一方の開口側のヒートシール部よりも筒状部の中央寄りに形成された比較例の紙袋の要部概念断面図で図７（ａ）に対応する箇所の様子を示す図である。また、図７（ｃ）は、図１４の従来の紙袋の要部拡大断面図で図７（ａ）に対応する箇所の様子を示す図である。
【００４３】
このように収容物６１を収容して口部２ａが封緘された紙袋１では、外袋４ａを形成している紙の筒状体４と収容物を収容した内袋３ａとを分離することができる。
【００４４】
図８、図９及び図１１は、図２の紙袋１の紙の筒状体４と内袋３ａとを分離する動作を説明する概念図である。
この分離を行うには、図８で示すように、まず底部２ｂを開封する。この底部２ｂの開封を行うには、第二の開封テープ付きの封緘紙７の開封テープ７ａをひき、次に底部２ｂの折り曲げ（１回折り曲げ）を解除する。
次に、図８で示すように、口部２ａを開封する。口部２ａを開封するには、第一の開封テープ付きの封緘紙８の開封テープ８ａをひく。  
すると、この開封テープ８ａが引かれて形成された第一の開封テープ付き封緘紙８には、開封口８ｂが形成される。また、この開封口８ｂから、折り筋Ｌを一端とし、折筋Ｌから一回折り曲げられた一方の開口の先端（縁）までの筒状部２（以下、「折り筋より一方の開口側の筒状部」という。）４２が露出する。
次に、図９及び図１０（ａ）で示すように、口部２ａの封緘の際に折れ筋Ｌに沿って一回折り曲げられていた、折り筋Ｌより一方の開口側の筒状部４２の、この折り曲げが、開封口８ｂを介して解除され（いいかえると折りが開封口８ｂを介して開かれ）、そして、この折り曲げの解除後、図９及び図１０（ａ）の各矢印Ｄで示すように、折り筋Ｌより一方の開口側の筒状部４２が、持ち手として作業者の手に掴まれ鉛直上方に持ち上げられる。
すると、図１１で示すように一方の開口（口部２ａ）側のヒートシール部１０は、収容物６１の重力によって、糊部１２側のヒートシール部１０ａと、収容物６１側のヒートシール部１０ｂに分断されるとともに、この分断によって、糊部１２を有しスコアカット溝１１に対し糊部１２側のヒートシール部１０ａを具えた紙の筒状体４と、スコアカット溝１１に対し収容物６１側のヒートシール部１０ｂを具えた最内層の筒状体３からなる内袋３ａとが引き離されて、内袋３ａと、外袋４ａを形成している紙の筒状体４とが分離される。なお、ヒートシール部１０の分断はスコアカット溝１１に沿って行われる。
【００４５】
なお、紙の筒状体４は、図１０の符号４２で示す一方の開口（口部２ａ）側の筒状部４２の持ち上げにより、収容物６１が充填された内袋２ａの外面に沿ってひきずられて最内層の筒状体３から引き離され、上述のように最終的に紙の筒状体４と内袋３ａとが分離される。
このようにして内袋３ａを、外袋４ａを形成していた紙の筒状体４から取り出すことができる。
なお、図９及び図１０（ａ）では、折り筋Lより一方の開口側の筒状部４２の高さを符号Ｈで示している。
【００４６】
また、この分離を行った後の内袋３ａは、図１１で示すように、スコアカット溝１１に対し収容物６１側のヒートシール部１０ｂと底部２ｂのヒートシール部１０とによって封緘されており、そのため収容物６１を収容した密封状態を維持する。
なお、上述した図１０（ａ）は図２の紙袋の紙の筒状体と内袋とを分離する動作を説明する図であって特に紙袋の持ち上げ部である持ち手を示す概念斜視図であり、図１０（ｂ）は図１０（ａ）に対応する従来の紙袋の持ち上げ箇所を示す概念斜視図である。また、図１０（ｃ）は、図１０（ａ）に対応する特願２０１０−１８０４７８号の紙袋の持ち上げ箇所、すなわち折り曲げ部の凹部を示す概念斜視図である。上述した図８、図９及び図１１の符号Ｇは、紙袋１を載せた台または地面である。
【００４７】
また、折り筋Ｌより一方の開口側の筒状部４２（図９および図１０（ａ））を持ち上げて内袋３ａと外袋４ａを形成していた紙の筒状体４とを分離する際、糊部１２とは異なる位置のスコアカット溝１１で、内袋３ａと糊部１２が付着した最内層の筒状体３とが切断され、糊部１２は、内袋３ａの外面に表れない。そのため、内袋３ａの外面に糊部１２が付着することは可及的に防止された状態で、上記分離を行うことができる。  
したがって、紙の筒状体４から分離した後の内袋３ａの外面に、紙の第一筒状体５と最内層の筒状体３とを接着する糊が付着し、この糊に粉末状の収容物６１又は紙粉等やほこり等の収容物６１以外のもの（異物）が付着するおそれは可及的に防止される。そのため、この糊に食品である粉末状の収容物６１が付着して、カビが発生し、食品衛生上好ましくない事態を引き起こすおそれも可及的に防止される。
【００４８】
また、内袋３ａは、上記の分離動作の際、収容物６１側のヒートシール部１０ｂおよび底部２ｂのヒートシール部１０によって封緘された状態を維持するので、内袋３ａの内面に異物が収容物６１に混入するおそれは可及的に防止された状態で、上記した内袋３ａと外袋４ａを形成している紙の筒状体４とを分離を行うことができる。
【００４９】
また、この紙袋１では、紙の筒状体４と内袋３ａを分離する際に、糊部１２とは異なる位置のスコアカット溝１１で、内袋３ａと、糊部１２が付着した最内層の筒状体３とが切断されるので、糊部１２は、内袋３ａの外面に表れない。そのため、内袋３ａの外面に糊部１２が付着することは可及的に防止された状態で、上記分離を行うことができる。したがって、外袋４ａを形成していた紙の筒状体４と内袋３ａを分離する作業が、糊部１２の接着力（いわゆるべたつき）の強さに影響を受けることもない。そのため、従来の紙袋１０１に比べて上記分離の作業が極めて容易となる。
なお、糊部１２は、従来の紙袋１０１（図１５）では、接着力を可及的に小さくして上記分離の作業をしやすくするため、点状に糊を配置していたが、この発明の紙袋１では、糊部１２の配置に際し、上記分離の作業を考慮する必要がないから、糊部１２を、図１で示すように紙袋１の幅方向に沿って線状に配置される糊から構成することができる。また、糊部１２を紙袋１の幅方向に沿って線状に配置された糊から構成すると、従来の紙袋１０１に比し最内層の筒状体３と紙の筒状体４との接着力を大きくできるので、収容物６１の充填又は収容の際に、最内層の筒状体３と紙の筒状体４とが互いに位置ずれすることを可及的に防ぐことができるとともに、紙の第一筒状体５と最内層の筒状体３の間に収容物６１が混入することも防止できる。
【００５０】
また、この紙袋１では、従来の紙袋１１１（図１０（ｂ））のように口部２ａ、底部２ｂ又はその双方の封緘をミシン糸１１３による縫合により行うものではないから、紙の筒状体４と内袋３ａとを分離する際に、口部２ａまたは底部２ｂの少なくとも一方を封緘している縫合されたミシン糸１１３を解くことによってミシン糸が紙袋１内に充填した収容物６１に混入するということはない。したがってミシン糸１１３の混入が可及的に防止された状態で、上記分離を行うことができる。
また、この紙袋１は、従来の紙袋１１１（図１０（ｂ））のように口部２ａ、底部２ｂ又はその双方の封緘をミシン糸１１３による縫合により行うものではないから、紙の筒状体４と内袋３ａを分離する際に、口部２ａ、底部２ｂの少なくとも一方を封緘している縫合されたミシン糸１１３を解く必要がなく、この縫合を解く手間や経験も必要がない。そのため、この紙袋１では、上記分離の作業が従来の紙袋１１１（図１０（ｂ））に比し、単純で、極めて容易にでき、これにより、この分離の作業を短時間で行うことができる。
【００５１】
また、この紙袋１では、持ち上げられる箇所、すなわち持ち手は、図９及び図１０（ａ）で示すように、折り筋Ｌより一方の開口側の筒状部４２であるから、図１０（ｂ）で示すように持ち上げ箇所が、筒状部２に取り付けられている封止帯１１２である従来の紙袋１１１に比べて強度が強く、紙の筒状体４と内袋３ａの分離の際に紙袋１が破けることは可及的に防止される。
【００５２】
また、折り筋Ｌは、一方の開口（口部２ａ）側のヒートシール部１０より一方の開口の先端側に配置される。また、折筋Ｌは一方の開口（口部２ａ）側のヒートシール部１０近傍に配置される。したがって、紙袋１（図２）の外観から作業者は折り筋Ｌの位置を見つけると、この折り筋Ｌの位置からスコアカット溝１１の位置を把握できる。  
封止帯１１２を用いた従来の紙袋１１１（図１０（ｂ））では、紙袋１の外観からスコアカット溝１１の位置が把握しづらいから、筒状部２の口部２ａの幅方向両端を掴んで持ち上げるときに、その掴む位置（ヒートシール部の下方）を誤ると、スコアカット溝１１に沿って紙袋１の内袋３ａが破けてしまうおそれがあった。
しかし、本発明の紙袋１では、紙袋１（図２）の外観を見た作業者は、折り筋Ｌの位置からスコアカット溝１１の位置を把握できるので、筒状部２の口部２ａの幅方向両端を掴んで持ち上げるときに、掴む位置を誤るおそれは、該従来の袋１１１に比べて可及的に防止され、そのためスコアカット溝１１から紙袋１の内袋３ａが破けるおそれは、従来の袋１１１に比べて可及的に防止される。
【００５３】
また、この紙袋１では、筒状部２の一方の開口（口部２ａ）での一回の折り曲げの基準である折り筋Ｌは、この一方の開口側のヒートシール部１０より、この一方の開口の先端側に配置されている。
仮に、この紙袋とは異なり、図７（ｂ）で示すように、この折り筋Ｌが一方の開口（口部２ａ）側のヒートシール部１０よりも筒状部の中央寄り、いいかえると一方の開口側のヒートシール部１０に対し一方の開口の先端とは反対側に形成されていた場合は、このヒートシール部１０に形成されたスコアカット溝１１から分離された内袋３ａが、一方の開口の折筋Ｌにひっかかるおそれがある。このひっかかりが生じると、内袋３ａと、外袋４ａを形成していた紙の筒状体４とが分離されないおそれが生じる。
しかし、この発明の紙袋１では、図７（ａ）で示すように、筒状部２の一方の開口（口部２ａ）での一回の折り曲げの基準である折り筋Ｌは、この一方の開口側のヒートシール部１０より、この一方の開口の先端側に配置されているから、ヒートシール部１０に形成されたスコアカット溝１１から分離された内袋３ａが、この一方の開口の折り筋Ｌにひっかからない。そのため、この発明の紙袋１では、内袋３ａと、外袋４ａを形成していた紙の筒状体４とを確実に分離できる。
【００５４】
また、図１０（ｃ）は、本願の出願人が本願の出願前に提案した特願２０１０−１８０４７８号の発明の紙袋を図示している。この図１０（ｃ）の紙袋８１は、断面Ｕ字形状の折り曲げ部２ｄにスコアカット溝１１（図１０（ｃ）では図示しない。）が配置されており、第二の開封テープ付きの封緘紙７の開封テープ７ａが引かれ、他方の開口側の筒状体の折り曲げを解除した後に、折り曲げ部２ｄによって形成された紙袋１の幅方向の両端部の凹部３３を持ち上げると、外袋４ａを形成している紙の筒状体４と内袋３ａとが分離されるものである。この凹部３３の持ち上げは通常、作業者が凹部３３に指をひっかける又は指を凹部３３に挿入して行われるので、作業者の指が太い場合には、指を凹部３３にひっかけづらく又挿入しづらく、そのため外袋４ａを形成している紙の筒状体４と内袋３ａとを分離する作業が煩雑であるおそれがある。
しかし、本願発明の紙袋１では、外袋４ａを形成している紙の筒状体４と内袋３ａとを分離するには、第二の開封テープ付きの封緘紙７の開封テープ７ａが引かれてこの他方の開口が開封され、さらに第一の開封テープ付きの封緘紙８の開封テープ８ａが引かれ、その後、折り筋Ｌに沿って折り曲げられていた折り筋Ｌより一方の開口側の筒状部４２の折り曲げが解除されたときに、この折り筋Ｌより一方の開口側の筒状部４２が持ち上げられればよく、この分離の際、図１０（ｃ）の従来の紙袋のように、凹部３３に指をひっかけるまたは挿入する作業は不要である。そのため、本願発明の紙袋１によると、紙の筒状体４と内袋３ａとを、特願２０１０−１８０４７８号の紙袋８１に比べて簡単に分離することができ、これにより、この分離の作業を短時間で行うことができる。
【００５５】
このように第一の発明の紙袋１は、２層以上の筒状体の層を有する両端開口の筒状部２２を有し、該筒状部２は、内周面同士がヒートシールにより接着される最内層の筒状体３と、該最内層の筒状体３の外周に配置される紙の筒状体４とを有し、筒状部２の各開口に位置する最内層の筒状体３の内周面同士をヒートシールによって接着してなるヒートシール部１０を具え、筒状部２の一方の開口および他方の開口には、それぞれ第一の開封テープ付きの封緘紙８、第二の開封テープ付きの封緘紙７が取り付けられるとともに、一方の開口には紙の筒状体４と最内層の筒状体５とを接着する糊部１２が配置され、他方の開口は、筒状部２が一回折り曲げられた後に第二の開封テープ付きの封緘紙７によって封緘される紙袋である。そしてこの紙袋１は、一方の開口側のヒートシール部１０の中間には、紙袋１の収容物６１の重力によって、一方の開口側のヒートシール部１０を分断し、該分断により外袋４ａを形成している紙の筒状体４と、内袋３ａとを分離させるスコアカット溝１１が形成され、さらに一方の開口側のヒートシール部１０の形成により最内層の筒状体３によって収容物６１を収容する内袋３ａが封緘され、さらに一方の開口は、筒状部２が一回折り曲げられた後に第一の開封テープ付きの封緘紙８によって封緘され、これにより紙の筒状体４によって内袋３ａを覆う外袋４ａが封緘される紙袋である。そして、この紙袋１は、筒状部の上記一方の開口での前記一回の折り曲げの基準である折り筋Ｌが、一方の開口側のヒートシール部１０より一方の開口の先端側に配置され、糊部１２は折り筋Ｌよりも一方の開口の先端側に配置されており、第二の開封テープ付きの封緘紙７の開封テープ７ａが引かれて前記他方の開口が開封され、さらに第一の開封テープ付きの封緘紙８の開封テープ８ａが引かれ、その後、折り筋Ｌに沿って折り曲げられていた、折り筋より一方の開口側の筒状部４２の折り曲げが解除されたときに、折り筋Ｌより前記一方の開口側の筒状部４２が持ち上げられると、外袋４ａを形成している紙の筒状体４と内袋３ａとが分離される紙袋である。したがって、この第一の発明の紙袋１によると、外袋４ａを構成する紙の筒状体４と最内層の筒状体３によって形成された内袋３ａとを分離する作業が従来に比し単純で、極めて容易にできる。そのため、この分離の作業を短時間で行うことができる。しかも、内袋３ａに異物等が付着することが可及的に防止された状態で、上記分離を行うことができる。
【００５６】
また、図１１で示すように外袋４ａを形成している紙の筒状体４と内袋３ａとが分離された場合には、図１２（ａ）で示すように、外袋４ａを形成していた紙の筒状体４には糊部１２によって、内袋３ａと分離された最内層の筒状体３の一部４５が取り付けられている。なお、この取り付けは糊部１２の糊が、紙の筒状体４と最内層の筒状体３の一部４５とを接着している接着力によって行われている。
この最内層の筒状体３の一部４５とは、図１１の符号Ｋで示すように、最内層の筒状体３のうち、糊部１２側のヒートシール部１０ａの端に位置する分断された最内層の端から、最内層の筒状体３の先端までの範囲である。
【００５７】
また、図１２（a）の矢印Ｅで示すように、糊部１２の糊によって接着される紙の筒状体４と最内層の筒状体３の一部４５とを互いに離間するようにすると、図１２（ｂ）で示すように、最内層の筒状体３の一部４５は、図１２の外袋４ａを形成している紙の筒状体４から分離される。なお、この分離は、第一の開封テープ付きの封緘紙８の開封テープ８ａによって形成された開封口８ｂを介し行われる。
なお、糊部１２の糊は、この糊によって接着される紙とヒートシールされる素材とを互いに手で離間させることにより、接着する両者を剥離できる程度の接着力であり、紙の筒状体４と最内層の筒状体３の一部３１との離間は、作業者の手によって可能である。
【００５８】
このように第二の紙袋１では、外袋４ａを形成している紙の筒状体４と内袋３ａとが分離された場合に、外袋４ａを形成している紙の筒状体４には、内袋３ａと分離された最内層の筒状体３の一部４５が糊部１２によって取り付けられており、最内層の筒状体３の前記一部４５は、第一の開封テープ付き封緘紙８の開封テープ８ａを引いたことにより形成された開封口８ｂから、外袋４ａを形成している紙の筒状体４と分離される。そのため、内袋３ａと分離した後の紙の筒状体４と、これに取り付けられる最内層の筒状体３の一部４５の更なる分離が簡単で、そのため、この最内層の筒状体３の一部４５と紙の筒状体４を分別し、この両者を簡単にリサイクルすることができる。
なお、図１２（ａ）は、図１２（ａ）は、図１１の紙袋から内袋を分離した、外袋を形成していた紙の筒状体と、この筒状体に糊部の糊によって取り付けられた最内層の筒状体の一部とを示す概念断面図である。図１２（ｂ）は、図１２（ａ）の最内層の筒状体の一部を、外袋を形成していた紙の筒状体とを分離した様子を示す図である。
【００５９】
また、本願の紙袋１では、外袋４ａを形成している紙の筒状体４と内袋３ａとが分離された場合に、最内層の筒状体３の一部４５は紙の筒状体４に糊部１２の糊によって取り付けられているので、図１０（ｂ）のように一部４５が封止帯１１２とともにミシン糸１１３による縫合によって紙の筒状体４に取り付けられている従来の紙袋１１１に場合に比べ、分離後の紙の筒状体４とこれに取り付けられている最内層の筒状体３の一部４５との更なる分離が簡単で、そのため最内層の筒状体３の一部４５及び紙の筒状体４を分別し、両者を簡単にリサイクルすることができる。
【００６０】
また、図１３で示すように、上述した特願２０１０−１８０４７８号の紙袋８１では、口部２ａの封緘を、第一の開封テープ付きの封緘紙８ではなく、開封テープが設けられていない封緘紙８８によって行っている。したがって、この紙袋８１では、外袋４ａを形成している紙の筒状体４と内袋３ａとが分離された場合に、糊部１２によって取り付けられている最内層の筒状体３の一部４５の両端は、紙の筒状体４および封緘紙８８に覆われる。そのため、一部４５と紙の筒状体４とを分離して一部４５を取り出しづらいおそれがある。  
しかし、この発明の紙袋１では外袋４ａを形成している紙の筒状体４と内袋３ａとが分離された場合に、第一の開封テープ付き封緘紙８の開封テープ８ａを引いたことにより形成された開封口８ｂを介して、折り筋Ｌより一方の開口側の筒状部４２の折り曲げを解除でき、この解除によって、図９及び図１０（ａ）で示すように開封口８ｂから最内層の筒状体３の先端が露出させることができるので、外袋４ａを形成している紙の筒状体４と一部４５を取り出すことが、特願２０１０−１８０４７８号の紙袋に比べて簡単である。そのため、この発明の紙袋１では特願２０１０−１８０４７８号の紙袋に比べて最内層の筒状体３の一部４５及び紙の筒状体４を分別し、両者を簡単にリサイクルすることが簡単にできる。
なお、図１３は、本願出願人が提案した特願２０１０−１８０４７８号の紙袋の概念断面図であり、内袋と分離した外袋を形成していた紙の筒状体と、この筒状体に糊部の糊によって取り付けられた最内層の筒状体の一部の様子を示す図である。
【００６１】
さらに、この紙袋１は、その紙の筒状体４の各筒状体（５、６）が上述のように、口部２ａ又は底部２ｂを形成する端６ａ、６ｂ（図１では紙の第二筒状体６で代表して図示）が直線切りされたシート状の紙から形成されているから、この端６ａ、６ｂが段階切り加工され、収容物６１の比重が異なると袋寸法を変更しなければならない紙袋や、収容物の比重が異なれば袋寸法を変更する必要があるバルブ紙袋のように、その紙袋の胴幅の寸法の変更によって、カッター刃の種類を変える必要がある紙袋に比べて、紙袋１の製造が、簡単となる。
また、紙袋１は、ひだ無しの袋（いわゆる平胴形式の紙袋）である。そのためいいかえると、ひだ有りの紙袋（ガセット形式の袋）に比べて、ヒートシール部１０でのヒートシールの漏れ（抜け）は生じにくく、収容物６１の漏れが可及的に防止される。
【００６２】
また、この紙袋１は、最内層の筒状体３を具えた筒状部２を用いて製造される多重袋であるから、紙の筒状体４からなる紙袋の内側に、最内層の筒状体３を手作業で差し込む工程を含む従来の多重袋に比べて、この差し込む工程がない分、多重袋の製造コストを低くすることができる。
【００６３】
＜確認評価＞
本願の発明の、図６に示す紙袋を、実験サンプルとして手作業で作成し、さらに一方の開口（口部２ａ）側のヒートシール部１０の形成から、そのヒートシール部１０に対するスコアカット溝１１の形成を経て、この一方の開口の封緘（一方の開口の筒状体の折り曲げ及び第一の開封テープ付きの封緘紙８をホットメルト接着剤９により封緘する）までの作業を連続して行う従前の簡易型の機械・装置によって行った。また、この紙袋には、一方の開口（口部２ａ）側のヒートシール部１０の形成前に、紙袋１に内容物６１を充填した。  
なお、実験サンプルとして作成した紙袋１は、筒状部２を形成する紙の筒状体４の紙の第一筒状体５又は紙の第二筒状体６は、直線切りされたシート状の紙によって形成されたものである。また、最内層の筒状体３は直線切りされたシート状のポリエチレンから形成されたものである。また、この紙袋１はひだなしの紙袋として作成された。
そして、収容物６１を充填した紙袋１（図１及び図２）について、上述した内袋３ａと外袋４ａを形成していた紙の筒状体４とを分離する手順で、この両者を分離し、またその際、折り筋Ｌより一方の開口側の筒状部４２を掴み持ち上げた際の内袋３ａを目視にて確認した。
【００６４】
その結果、外袋４ａを構成する紙の筒状体４と、最内層の筒状体３によって形成された内袋３ａとを分離する作業が従来に比し単純で、極めて容易にでき、そのためこの分離の作業を短時間で行うことができ、しかも内袋３ａに異物等が付着することが可及的に防止された状態で、上記分離を行うことができた。  
また、分離後の紙の筒状体４とこれに取り付けられる最内層の筒状体３の一部４５の更なる分離が簡単で、そのため最内層の筒状体３の一部４５及び紙の筒状体４を分別し、この両者を簡単にリサイクルすることができた。
また、紙袋の胴幅の寸法の変更によってカッター刃の種類を変える必要がある紙袋に比べて、紙袋１の製造は簡単であった。また、紙袋１は、ひだ有りの紙袋（ガセット形式の袋）に比べて、ヒートシール部１０でのヒートシールの漏れ（抜け）は生じにくく、収容物６１の漏れが可及的に防止された。
また、この紙袋１は、最内層の筒状体３を具えた筒状部２を用いて製造される多重袋であるから、紙の筒状体４からなる紙袋の内側に、最内層の筒状体３を手作業で差し込む工程を含む従来の多重袋に比べて、この差し込む工程がない分、多重袋の製造コストを低くすることができた。
【００６５】
特に、上述したように、一方の開口の開封後に形成される持ち手、すなわち折り筋Ｌより一方の開口側の筒状部４２により、外袋４ａを形成する紙の筒状体４と内袋３ａとを分離して内袋３ａを取り出すことが容易に可能であった。また、スコアカット溝１１に関する問題、たとえば、この折り筋Ｌが一方の開口（口部２ａ）側のヒートシール部１０よりも筒状部２の中央寄りに形成されていた場合には内袋３ａが折筋Ｌにひっかかって内袋３ａと外袋４ａを形成していた紙の筒状体４とが分離されないという問題も見当たらなかった。
以上のとおり、この発明の紙袋１の確認評価を行ったところ、紙袋１の作業性および品質面に問題はみられなかった。
【００６６】
なお、この実施例の紙袋１では、紙の筒状体４を、２層の紙の筒状体５、６からなるものとして説明したが、本考案の紙袋を説明したが、紙の筒状体の層数はこれに限定されず、また、本願発明の紙袋１の最内層の筒状体３はヒートシールされる層から形成されていればよい。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本願発明の紙袋は、主に食品用粉粒などクリーンルーム内にて保管し、作業性向上を目的とした分野の紙袋に適している。
【符号の説明】
【００６８】
１...紙袋
２...筒状部
２ａ、２ｂ...両端の開口
２ａ...一方の開口（口部）
２ｂ...他方の開口（底部）
２ｄ...折り曲げ部
３...最内層の筒状体
３ａ...内袋
４...紙の筒状体
４ａ...外袋
５...第一筒状体
６...第二筒状体
７...第二の開封テープ付きの封緘紙の開封テープ
７ａ...第二の開封テープ付きの封緘紙
８...第一の開封テープ付きの封緘紙
８ａ...第一の開封テープ付きの封緘紙の開封テープ
８ｂ...開封口
１０...ヒートシール部
１１...スコアカット溝
１２...糊部
４１...折り曲げ部
４２...折り筋より一方の開口側の筒状部（持ち手）
４５...内袋と分離された最内層の筒状体の一部
６１...収容物
Ｌ...折り筋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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