(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関の排気管内に配置されている排気ガスガイド部分（２）と、該排気ガスガイド部分（２）のホイールチャンバ（１０）の中で回転可能に支持され、内燃機関から流出する排気ガスが流れ込むタービンホイール（４）とを備え、前記タービンホイール（４）へのガス流入が、ディストリビュータ（１２）を用いて調整可能であり、該ディストリビュータ（１２）が、回転可能に支持されたベーン（１４）を備えたベアリングリング（１３）及び成形ケーシング（１５）を有し、前記ベアリングリング（１３）と前記成形ケーシング（１５）との間の第１の間隔（Ａ）を固定するために、長手軸（１７）、外面（１８）及び断面（１９）を備えた２つ以上のスペーサー要素（１６）が設けられており、前記排気ガスガイド部分（２）が渦巻舌部（２０）をもつ渦巻ダクト（８）を有している、内燃機関のためのエグゾーストターボチャージャであって、
前記エグゾーストターボチャージャは、前記渦巻舌部（２０）の第２の後流（２３）の領域の中に含まれる１つの第２後流領域用スペーサー要素と、前記第２の後流（２３）の領域の中に含まれない１つ以上の他のスペーサー要素とを有し、前記第２後流領域用スペーサー要素の全体は、前記第２の後流（２３）の領域の中に含まれ、
前記断面（１９）がティアドロップ形に形成されており、
前記他のスペーサー要素（１６）によって形成された第１の後流（２１）が、隣接して配置された２つのベーン（１４）によって形成された流路（２２）を貫流することができるように、前記他のスペーサー要素（１６）が位置決めされていることを特徴とする、エグゾーストターボチャージャ。
【請求項２】
前記長手軸（１７）から前記外面（１８）までの第２の間隔（ＭＡ）が、前記スペーサー要素（１６）の断面（１９）、及び／又はその長さ（Ｌ）にわたって可変であることを特徴とする、請求項１に記載のエグゾーストターボチャージャ。
【請求項３】
前記スペーサー要素（１６）の弦長（ＳＬ）が、前記スペーサー要素（１６）の最大の外形厚さ（ＰＤ）の少なくとも２倍の大きさを有することを特徴とする、請求項１又は２に記載のエグゾーストターボチャージャ。
【請求項４】
前記スペーサー要素（１６）が回転可能及び／又は並進的に可動に支持されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のエグゾーストターボチャージャ。
【請求項５】
前記ベーン（１４）の境界層が影響を受けないように、前記スペーサー要素（１６）が位置決めされていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のエグゾーストターボチャージャ。
【請求項６】
前記ベアリングリング（１３）と前記成形ケーシング（１５）との間の間隔（Ａ）を固定するために、前記ベアリングリング（１３）の上に少なくとも３つのスペーサー要素（１６）が配置されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のエグゾーストターボチャージャ。
【請求項７】
前記スペーサー要素（１６）が、前記成形ケーシング（１５）の上で可動に支持されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のエグゾーストターボチャージャ。
【請求項８】
前記スペーサー要素（１６）が、非可動的に前記成形ケーシング（１５）に固定されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のエグゾーストターボチャージャ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部分に基づいた、内燃機関のためのエグゾーストターボチャージャに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１より、内燃機関のためのエグゾースロターボチャージャの排気ガスガイド部分におけるディストリビュータが知られている。ディストリビュータを用いて、タービンホイールのガス流入は、内燃機関から流出する排気ガスによって調整可能である。そのために、ディストリビュータは、複数の調整可能なベーンを有し、これらのベーンは、排気ガスガイド部分の中にある流入ダクトの中で、ホイールチャンバの上流側に位置決めされており、このホイールチャンバの中では、タービンホイールが、回転可能にサポートされている。ディストリビュータは、ベアリングリングと成形ケーシングとを有し、この場合に、ベアリングリングと成形ケーシングとは、ベアリングリングと成形ケーシングとの間に一定の第１の間隔が存在するようにして、スペーサー要素を用いて固定されている。流入ダクトの中でのスペーサー要素の位置決めに基づいて、排気ガスの流入にフロー抵抗が拮抗し、それによってエグゾーストターボチャージャの効率低下がもたらされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】独国特許出願公開第１０３２５９８５Ａ１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、流入ダクトの中に配置されたスペーサー要素によって発生する効率低下の軽減を、簡単な処置により達成することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に基づいて、少なくとも１つのスペーサー要素が外面を有し、この外面までの、スペーサー要素の長手軸からの第２の間隔は、スペーサー要素の長さにわたって、及び／又は、スペーサー要素の断面にわたって可変である。有利なことには、それによって、スペーサー要素に基づいて形成されるフロー抵抗が軽減可能であるように、外面が形成可能である。
【０００６】
更なる構造では、スペーサー要素の断面が、ベーンの断面に類似したティアドロップ形に形成されており、その結果、特に小さなフロー抵抗係数が実現可能である。
【０００７】
スペーサー要素の弦長が、スペーサー要素の最大の外形厚さの少なくとも２倍の大きさを有するスペーサー要素の構造は、とりわけ有利である。
【０００８】
スペーサー要素をスリーブ形に形成することによって、材料と重量とを、有利に軽減することができる。
【０００９】
スペーサー要素の、回転可能なベアリング及び／又は平進的に可動なベアリングを用いて、エグゾーストターボチャージャのどの動作点でも、最小限のフロー抵抗を調整することができる。それによって、エグゾースロターボチャージャのどの動作点でも、最善の効率が達成可能である。
【００１０】
効率を更に向上させるためには、スペーサー要素によって形成された第１の後流が、第１のベーンと、第１のベーンに隣接して配置された第２のベーンとによって形成される１つの流路（ダクト）を通り、第２のベーンの境界層との相互作用なしに流れることができるように、スペーサー要素が位置決めされるべきである。原則的には、周りを流れで囲まれた要素の下流側に形成された流れの部分を後流と見なすべきである。羽根状の要素において、その羽根の両端部が、流れの方向に配置された場合に、後流とは、羽根の後端部に形成された流れの部分である。この後流が、ここでは２つのベーンの間に形成された流路の中の流れに影響を与える結果になる。ベーンの境界層に衝撃を与える後流の発生は、境界層の厚み増加させる補強、又は破壊につながり、それによって、効率低下がもたらされる。スペーサー要素を適切に位置取りすることによって、このような破壊を回避することが可能であり、その結果、効率上昇をもたらすことができる。
【００１１】
渦巻ダクトの入口では、排気ガスガイド部分の中に渦巻舌部が形成されている。渦巻舌部の領域の中では、渦巻ダクトの貫流において、排気ガスの流れの第２の後流が形成される。第２の後流の領域の中にスペーサー要素を位置取りすることによって、効率の付加的な上昇を達成することができる。第２の後流に基づいて発生する効率低下は、この領域の中にスペーサー要素を位置取りすることによって影響を受けないか、又は本質的でない程度の影響を受けるだけである。効率上昇は、スペーサー要素によって発生する効率低下が、第２の後流の領域の中での位置取りによって補整されることによって、制約されている。
【００１２】
ベアリングリングと成形ケーシングとの間に配置されている、少なくとも３つのスペーサー要素を用いて、ベアリングリングと成形ケーシングとの間隔は、ベアリングリングの範囲を越えて固定されている。
【００１３】
更なる利点と有効な実施形態とは、更なる請求項と図の説明と図とから読み取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来の技術に基づいたディストリビュータを備えたエグゾーストターボチャージャの排気ガスガイド部分を示す断面図である。
【図２】図１に基づくディストリビュータを示す上面図である。
【図３】好適な外面を備え、第１の好適な位置に配置される、本発明に基づくエグゾーストターボチャージャのディストリビュータを示す上面図である。
【図４】図３に基づくディストリビュータを示す上面図であり、スペーサー要素が第２の好適な位置に配置されている。
【図５】本発明に基づくエグゾーストターボチャージャのスペーサー要素を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１で説明された、エグゾーストターボチャージャ１の貫流可能な排気ガスガイド部分２は、図示されていない内燃機関の排気マニホールドの中に配備されており、この場合、内燃機関とは、ガソリンエンジン又はディーゼルエンジンのことである。更に、エグゾーストターボチャージャ１は、図示されていない貫流可能な外気ガイド部分と、図示されていないマウント部分とを有し、このマウント部分は、内燃機関の、図示されていないインテークマニホールドの中に配置されている。
【００１６】
エグゾーストターボチャージャ１は回転ツール３を有し、この回転ツールには、図示されていない燃焼空気の吸気及び圧縮のためのコンプレッサホイール、排気の膨張のためのタービンホイール４、並びにコンプレッサホイールをタービンホイール４とトルク耐性に接合している回転軸６付きシャフト５が含まれている。シャフト５は、エグゾーストターボチャージャ１のマウント部分の中に、回転可能に支持されており、このマウント部分は、エアガイド部分と排気ガスガイド部分２との間に位置取りされている。
【００１７】
排気ガスガイド部分２の中へ排気ガスを流入させるために、排気ガスガイド部分２にインレットダクト７が形成されている。インレットダクト７は、排気ガスの調整のために役立ち、この排気ガスが、内燃機関の作動中にタービンホイール４を回転運動させる。シャフト５を用いて、コンプレッサホイールが同様に回転し、その結果、燃焼空気が吸気され圧縮される。
【００１８】
インレットダクト７の下流側では、排気ガスガイド部分２の中に渦巻ダクト８が配置されており、この渦巻ダクトは、回転対称な流れを準備するために役立つ。さらに、渦巻ダクト８は、インレットダクト７と供給ダクト９との間に形成されており、この供給ダクトは、渦巻ダクト８の下流側に位置取りされている。渦巻ダクト８の入口では、排気ガスガイド部分２の中に渦巻舌部２０が形成されている。供給ダクト９の下流側には、エグゾーストターボチャージャ２中にホイールチャンバ１０が配置されており、このホイールチャンバの中には、タービンホイール４が回転可能に支持されている。ホイールチャンバ１０の下流側では、排気ガスガイド部分２が、排気ガスガイド部分２からの排気ガス抜きのために、排出ダクト１１を有する。
【００１９】
内燃機関の低負荷及び低回転数の場合にも、内燃機関の高負荷及び高回転数の場合にも、最大限のエグゾーストターボチャージャ効率を達成可能にするためには、排気ガスガイド部分２の中に配置され可動的に形成されたディストリビュータ１２を用いて、排気ガスが調整可能である。
【００２０】
図１では、従来の技術に基づいたディストリビュータ１２が説明されている。ディストリビュータ１２は、タービンホイール４をリング状に取り囲むように形成されており、流れの調整用に準備されているベーン１４をサポートするために、ベアリングリング１３を有する。ベーン１４は、ベアリングリング１３で回転可能に支持されている。
【００２１】
ベアリングリング１３は、ベーン１４が供給ダクト９の中に配置されているようにして、排気ガスガイド部分２の中に位置取りされている。ベアリングリング１３の反対側には成形ケーシング１５が位置取りされており、この成形ケーシング１５は、流れの調整用に、及びディストリビュータ１２の簡単な取付け用に形成されている。
【００２２】
成形ケーシング１５と、ベーン１４がその位置を変更する際の傾きを回避するのに必要なベアリングリング１３との間にある第１の間隔Ａを固定するために、スペーサー要素１６が供給ダクト９の中に位置決めされている。図２で説明されている、従来の技術に基づいたスペーサー要素１６は、円筒形に形成されている。
【００２３】
図３では、本発明に基づいたエグゾーストターボチャージャ１のディストリビュータ１２が、上面図で説明されている。スペーサー要素１６は、長手軸１７と、外面１８と、長さＬと、断面１９とを有する（図５を参照）。本発明に基づくエグゾーストターボチャージャ１のスペーサー要素１６は、流体力学的に有利なように、外面１８が長手軸１７からの第２の間隔を有し、この間隔が断面１９にわたって可変的であるように形成されている。
【００２４】
図３では、スペーサー要素１６の好ましい断面１９が実現されており、この断面は、ベーンの断面に類似したティアドロップ形の形状を有する。長手軸１７に沿ってスペーサー要素の断面をみてみると、断面１９は一定に形成されている。同様に、外面１８は、付加的又は排他的に、長さＬにわたって変化可能な第２の間隔ＭＡを有し、その結果、たとえば、スペーサー要素１６は、対称的又は非対称的な外形を有し、くびれた外形又は膨らんだ外形を有する。
【００２５】
本発明に基づくエグゾーストターボチャージャ１を用いて、エグゾーストターボチャージャの効率低下の軽減以外に、ベーン１４の周囲の均等な流れが保証される。このことから、ベーン１４の調整トルクの均等な配分が生じ、その結果、ディストリビュータ１２の摩耗の軽減がもたらされる。
【００２６】
ベアリングリング１３の上には、合計で３つのスペーサー要素１６が、回転軸６からの第３の間隔ＲＤにおいて配置されており、この間隔は、回転軸６からのベーン１４の第４の間隔ＲＬよりも大きい。スペーサー要素１６は、好ましくはスリーブ形に形成されている。更なる実施例では、少なくとも４つのスペーサー要素１６が準備されている。
【００２７】
この実施例では、スペーサー要素１６の弦長ＳＬが、スペーサー要素１６の最大外形厚さＰＤの約４倍の大きさを有する。効率上昇をもたらすためには、弦長ＳＬは、外形厚さＰＤの少なくとも２倍の大きさを有するべきである。
【００２８】
スペーサー要素１６は、ベーン１４に応じて、流体力学的に有利な位置決めが設定されている。この位置決めは、スペーサー要素１６によって形成された第１の後流２１が、隣接して配置された２つのベーン１４によって形成された流路２２を通り、理想的には、この流路２２の中央を貫流することができるように選択されている。
【００２９】
図４に基づいて、もう１つの実施例では、更なる効率上昇のために、合計で３つのスペーサー要素１６の１つが第２の後流２３の領域の中に位置決めされており、この後流２３は、渦巻舌部２０により形成されている。
【００３０】
この実施例では、スペーサー要素１６が、ベアリングリング１３の上で支持されている。もう１つの実施例では、スペーサー要素１６が、付加的に成形ケーシング１５の上で支持されている。さらにもう１つの実施例では、スペーサー要素１６が、ただ成形ケーシング１５の上でのみ支持されている。ベアリングリング１３と成形ケーシング１５との間に一定の間隔をもたらす機能以外に、スペーサー要素１６には、成形ケーシング１５が完全にスペーサー要素１６によって支えられ、たとえば半径方向及び軸方向で固定的に位置決めされるという意味でのキャリア機能が割り当てられることもまた可能である。
【００３１】
図示されていないもう１つの実施例では、スペーサー要素１６が、回転可能及び／又は平進的に可動に支持されている。ベアリングリング１３は、スペーサー要素１６の平進的な運動のために、ナット形の、理想的には弓形に形成された開口部を有し、この開口部の中では、スペーサー要素１６が移動可能な仕方で支持されている。追加的に、スペーサー要素１６を調整するための、機械的構成を有する調整装置を準備することができる。この調整は、内燃機関の設定値に応じて、コントロールユニットを用いて行われる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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