(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
折曲げ線を挟んで二つの領域を有する用紙が、前記折曲げ線を略合致させた状態で複数枚重ね合わせてあり、各用紙の一方の領域に、前記折曲げ線を基端として切り起こすことが可能な切り出し片がそれぞれ形成されており、前記複数枚の用紙の切り出し片が相互に綴じられていることを特徴とする冊子。
【請求項２】
前記一方の領域の切り出し片と干渉しない位置において、各用紙の他方の領域にも、前記折曲げ線を基端として切り起こすことが可能な切り出し片がそれぞれ形成されており、前記複数枚の用紙の切り出し片が相互に綴じられている請求項１記載の冊子。
【請求項３】
前記切り出し片が、フックに掛けるための掛止孔を備えている請求項１または２記載の冊子。
【請求項４】
前記切り出し片に打ち抜き孔及びカット孔を形成するとともに、この打ち抜き孔から切り起こされた切起片をカット孔に挿通させることにより、複数枚の切り出し片が相互に綴じられている請求項１または２記載の冊子。
【請求項５】
請求項４記載の冊子を作るための綴じ機であって、
用紙の折曲げ線付近に当てるアンビルと、このアンビルに対面させて配置され前記切り出し片を形成する外形抜き刃と、この外形抜き刃の内側に配され前記打ち抜き孔を形成するための抜き刃と、前記外形抜き刃の内側に配され前記カット孔を形成するための切込刃とを具備してなり、前記抜き刃及び切込刃により前記切り出し片を綴じるための操作力を利用して前記外形抜き刃を駆動させるようにしていることを特徴とする綴じ機。
【請求項６】
二つの領域を作ることが可能な用紙が、前記二つの領域の境界線を略合致させた状態で複数枚重ね合わせてあり、各用紙の一方の領域に、前記境界線を基端として切り起こすことが可能な切り出し片がそれぞれ形成されており、前記複数枚の用紙の切り出し片が相互に綴じられていることを特徴とする冊子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新聞等の複数枚の用紙を綴じた冊子、及びこの冊子を作るための綴じ機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数枚の用紙を重ね合わせて冊子を作る場合、それら重ね合わせた用紙の綴じ元側の縁部よりも内側をステープル等で綴じ合わせるのが一般的である（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
ところが、このようなものでは、綴じた箇所よりも縁部側を開くことはできないので、展開可能な領域が狭くならざるを得ない。また、勢いよく開くと、その綴じた箇所に大きな力が作用し、その箇所が破損したり綴じた状態が解除されたりしまうという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２２８４５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上のような事情に着目してなされたもので、展開可能な領域が制限される上に、開いた際に綴じた箇所に大きな力がかかるという不具合を解消または緩和することのできる冊子、及びこの冊子を作るための綴じ機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以上のような課題を解決するために、次のような構成を採用したものである。すなわち、本発明に係る冊子は、折曲げ線を挟んで二つの領域を有する用紙が、前記折曲げ線を略合致させた状態で複数枚重ね合わせてあり、各用紙の一方の領域に、前記折曲げ線を基端として切り起こすことが可能な切り出し片がそれぞれ形成されており、前記複数枚の用紙の切り出し片が相互に綴じられていることを特徴とする。
【０００７】
ここで、「用紙」とは、シート状になっているものであれば、どのようなものであってもよく、紙製のものの他、プラスチック製、金属製、または木製のものも含まれる。
【０００８】
また、「前記折曲げ線を基端として切り起こすことが可能な切り出し片」とは、綴じることが可能なものであれば、どのような形状、大きさのものであってもよく、その基端は、折曲げ線と完全に一致しているものに限らず、その折曲げ線付近に存在すればよい。
【０００９】
このようなものであれば、完全な展開状態にすることが可能になるため、綴じられた用紙を大きく開くことができる。さらに、開いた際に、綴じた箇所に大きな力がかかるという不具合を解消または緩和することができる。
【００１０】
具体的な一態様としては、前記一方の領域の切り出し片と干渉しない位置において、各用紙の他方の領域にも、前記折曲げ線を基端として切り起こすことが可能な切り出し片がそれぞれ形成されており、前記複数枚の用紙の切り出し片が相互に綴じられているものが挙げられる。
【００１１】
前記切り出し片としては、フックに掛けるための掛止孔を備えているものが好ましい。
【００１２】
前記切り出し片に打ち抜き孔及びカット孔を形成するとともに、この打ち抜き孔から切り起こされた切起片をカット孔に挿通させることにより、複数枚の切り出し片が相互に綴じられているものが好適な一態様として挙げられる。
【００１４】
請求項４記載の冊子を作るための綴じ機としては、用紙の折曲げ線付近に当てるアンビルと、このアンビルに対面させて配置され前記切り出し片を形成する外形抜き刃と、この外形抜き刃の内側に配され前記打ち抜き孔を形成するための抜き刃と、前記外形抜き刃の内側に配され前記カット孔を形成するための切込刃とを具備してなり、前記抜き刃及び切込刃により前記切り出し片を綴じるための操作力を利用して前記外形抜き刃を駆動させるようにしていることを特徴とするものが好ましい。
【００１５】
また、冊子は、二つの領域を作ることが可能な用紙が、前記二つの領域の境界線を略合致させた状態で複数枚重ね合わせてあり、各用紙の一方の領域に、前記境界線を基端として切り起こすことが可能な切り出し片がそれぞれ形成されており、前記複数枚の用紙の切り出し片が相互に綴じられていることを特徴とするものであればよい。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、展開可能な領域が制限される上に、開いた際に綴じた箇所に大きな力がかかるという不具合を解消または緩和することのできる冊子、及びこの冊子を作るための綴じ機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態にかかる冊子を示す斜視図。
【図２】同実施形態の冊子の平面図。
【図３】図２におけるＡ−Ａ線断面図。
【図４】図２におけるＢ−Ｂ線断面図。
【図５】図２におけるＣ−Ｃ線断面図。
【図６】同実施形態の冊子及び綴じ機を示す作用説明図。
【図７】同実施形態の冊子の展開状態を示す作用説明図。
【図８】同実施形態の冊子の切り出し片を切り起こした状態を示す作用説明図。
【図９】図６のＤ−Ｄ線断面で示す作動説明図。
【図１０】図６のＤ−Ｄ線断面で示す作動説明図。
【図１１】図６のＤ−Ｄ線断面で示す作動説明図。
【図１２】図６のＤ−Ｄ線断面で示す作動説明図。
【図１３】図９の要部を示したＥ−Ｅ線端面図。
【図１４】図６のＦ−Ｆ線断面で示す作動説明図。
【図１５】図６のＦ−Ｆ線断面で示す作動説明図。
【図１６】図６のＦ−Ｆ線断面で示す作動説明図。
【図１７】図６のＦ−Ｆ線断面で示す作動説明図。
【図１８】図６のＧ−Ｇ線断面で示す作動説明図。
【図１９】図６のＧ−Ｇ線断面で示す作動説明図。
【図２０】図６のＧ−Ｇ線断面で示す作動説明図。
【図２１】図６のＧ−Ｇ線断面で示す作動説明図。
【図２２】本発明の他の実施形態を示す図１に対応する斜視図。
【図２３】本発明のさらに他の実施形態における要部を示す平面図。
【図２４】本発明のさらに他の実施形態における要部を示す平面図。
【図２５】本発明のさらに他の実施形態における要部を示す平面図。
【図２６】本発明のさらに他の実施形態における要部を示す平面図。
【図２７】本発明のさらに他の実施形態における要部を示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００２０】
＜冊子＞
この実施形態は、本発明を用紙Ｐの一つである新聞紙に適用した場合のものであり、複数枚の新聞紙を綴じることによって冊子Ｂを形成したものである。すなわち、この冊子Ｂは、図１ないし図８に示すように、折曲げ線Ｐ４を挟んで二つの領域を有する用紙Ｐが、前記折曲げ線Ｐ４を略合致させた状態で複数枚重ね合わせてあり、各用紙Ｐの一方の領域に、前記折曲げ線Ｐ４を基端として切り起こすことが可能な切り出し片Ｐ６１がそれぞれ形成されており、前記複数枚の用紙Ｐの切り出し片Ｐ６１が相互に綴じられている。また、この冊子Ｂは、前記一方の領域の切り出し片Ｐ６１と干渉しない位置において、各用紙Ｐの他方の領域にも、前記折曲げ線Ｐ４を基端として切り起こすことが可能な切り出し片Ｐ７１がそれぞれ形成されており、前記複数枚の用紙Ｐの切り出し片Ｐ７１が相互に綴じられている。
【００２１】
なお、この冊子Ｂは、切り出し片Ｐ６１、Ｐ７１が切り起こされているものには限られない。すなわち、図１ないし図５及び図８に示すように、例えば、重ね合わされた用紙Ｐのうち最も外側にある用紙Ｐの他方の領域と、この他方の領域に隣接する一方の領域に形成され前記最も外側にある用紙Ｐの切り出し片Ｐ６１とが、略面一になる状態、すなわち、切り出し片Ｐ６１、Ｐ７１が完全に切り起こされた状態（以下、「完全切り起こし状態」と言う。）のものに限られない。例えば、図６及び図７に示すように、重ね合わされた用紙Ｐのうち最も外側にある用紙Ｐの一方の領域の他の部位Ｐ６２と、前記最も外側にある用紙Ｐの一方の領域の切り出し片Ｐ６１とが、略面一になる状態、すなわち、切り出し片Ｐ６１、Ｐ７１が用紙Ｐの他の部分Ｐ６２から全く切り起こされていない状態（以下、「非切り起こし状態」と言う。）であってもよいのはもちろんである。以下、図示はしないが、前記完全切り起こし状態と前記非切り起こし状態との間の状態、すなわち、切り出し片Ｐ６１、Ｐ７１が少しだけ切り起こされている状態が考えられる。また、重ね合わされた用紙Ｐのうち最も外側にある用紙Ｐの他方の領域と、この他方の領域に隣接する一方の領域に形成され前記最も外側にある用紙Ｐの切り出し片Ｐ６１とが、近接した状態、すなわち、切り出し片Ｐ６１、Ｐ７１が前記完全切り起こし状態を越えた状態も考えられる。さらに、切り出し片Ｐ６１、Ｐ７１が内側、すなわち図示実施形態とは逆側に切り起こされている状態であってもよく、その他、種々の姿勢をとり得るものである。
【００２２】
前記用紙Ｐは、図１ないし図８に示すように、左右方向中央に前記折曲げ線Ｐ４を有した周知な構成をなす、例えばブランケット判の新聞紙であり、前記折曲げ線Ｐ４の右側に位置する一方の領域（以下、「右領域Ｐ６」と言う。）と、前記折曲げ線Ｐ４の左側に位置する他方の領域（以下、「左領域Ｐ７」と言う。）とは、同一の長方形状をなしている。右領域Ｐ６から切り出され左領域Ｐ７に折曲げ線Ｐ４を介して連続する第一の切り出し片Ｐ６１は、用紙Ｐの下端付近に形成されている。一方、左領域Ｐ７から切り出され右領域Ｐ６に折曲げ線Ｐ４を介して連続する第二の切り出し片Ｐ７１は、用紙Ｐの上端付近に形成されている。
【００２３】
第一の切り出し片Ｐ６１は、図１、図２及び図４ないし図８に示すように、右領域Ｐ６に設けられた外形スリットＰ６３の内側に形成されたものである。この外形スリットＰ６３は、両端が折曲げ線Ｐ４上に位置する略コ字形をなしている。第一の切り出し片Ｐ６１は、前記外形スリットＰ６３を介して右領域Ｐ６の他の部位Ｐ６２と切り離されており、折曲げ線Ｐ４を基端として右領域Ｐ６から切り起こすことが可能な構成をなしている。複数枚の用紙Ｐの第一の切り出し片Ｐ６１は、重ね合わせた状態で相互に綴じられている。具体的には、折曲げ線Ｐ４からそれぞれ一定距離離間した２箇所に接合部分Ｐ３を備えている。
【００２４】
各接合部分Ｐ３は、図１、図２及び図５ないし図８に示すように、前記切り出し片Ｐ６１に打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を形成するとともに、この打ち抜き孔Ｐ１から切り起こされた切起片Ｐ５をカット孔Ｐ２に挿通させることにより、複数枚の切り出し片Ｐ６１が相互に綴じられている。すなわち、この接合部分Ｐ３は、切り出し片Ｐ６１の一面側から貫入させた抜き刃４２により各切り出し片Ｐ６１に形成された打ち抜き孔Ｐ１と、この打ち抜き孔Ｐ１に隣接させて前記各切り出し片Ｐ６１に形成されたスリット状のカット孔Ｐ２と、打ち抜き孔Ｐ１から切り出し片Ｐ６１の他面側に切り起こされた切起片Ｐ５とから構成されている。そして、切起片Ｐ５の先端Ｐ５１部分を、カット孔Ｐ２に貫通させて切り出し片Ｐ６１の一面側に導出させることによって、複数枚の切り出し片Ｐ６１が相互に接合されている。打ち抜き孔Ｐ１は、フックに掛けるための掛止孔として機能しているようになっている。カット孔Ｐ２は、切起片Ｐ５を主として係わり合わせるためのコ字状の第一のスリットＰ２１と、この第一のスリットＰ２１の途中から打ち抜き孔Ｐ１方向に屈曲して伸び略平行に対をなす第二のスリットＰ２２とを備えている。
【００２５】
換言すれば、第一の切り出し片Ｐ６１は、図１、図２及び図４ないし図８に示すように、対をなす打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を備えており、一方の接合部分Ｐ３と他方の接合部分Ｐ３とは、互いに切起片Ｐ５の先端Ｐ５１が向かい合うようにして前記折曲げ線Ｐ４と平行な仮想線上に配されている。そして、用紙Ｐを綴じた箇所が折り曲げ線Ｐ４よりも切り出し片Ｐ６１側に設けられており、本実施形態においては、接合部分Ｐ３のうち少なくとも切起片Ｐ５の基端Ｐ５２が、切り出し片Ｐ６１上に設けられているとともに、切起片Ｐ５の先端Ｐ５１が、切り出し片Ｐ６１に重なり合うようになっている。
【００２６】
第二の切り出し片Ｐ７１は、図１、図２、図４及び図５に示すように、第一の切り出し片Ｐ６１と用紙Ｐの中心を基準にして点対称の形態をなしている。そのため、第一の切り出し片Ｐ６１と同一または対応する部分には、同一の符号を付して説明を省略する。
【００２７】
このような冊子Ｂであれば、用紙Ｐの折曲げ線Ｐ４に対応する綴じ元側の縁部Ｐ８と反綴じ元側の縁部Ｐ９との間に用紙Ｐを綴じた箇所、すなわち前記接合部分Ｐ３が存在しなくなるので、折曲げ線Ｐ４を境界にして右領域Ｐ６及び左領域Ｐ７の全面を見開くことができる。しかも、見開いた状態において、右領域Ｐ６と左領域Ｐ７とに相互に離間する力が作用しても、その力は折曲げ線Ｐ４部分に作用することになり、接合部分Ｐ３には力が作用しなくなる。そのため、接合部分Ｐ３に無理な力が作用して綴じた状態が外れたり破損したりすることを有効に防止することができる。
【００２８】
＜綴じ機１＞
次いで、このような冊子Ｂを作るための綴じ機１について、図６及び図９ないし図２１を参照して説明する。
【００２９】
この綴じ機１は、図６及び図９ないし図２１に示すように、用紙Ｐの折曲げ線Ｐ４付近に当てるアンビル５と、このアンビル５に対面させて配置され前記切り出し片Ｐ６１、Ｐ７１を形成する外形抜き刃４５と、この外形抜き刃４５の内側に配され前記打ち抜き孔Ｐ１を形成するための抜き刃４２と、前記外形抜き刃４５の内側に配され前記カット孔Ｐ２を形成するための切込刃４３とを具備してなり、前記抜き刃４２及び切込刃４３により前記切り出し片Ｐ６１、Ｐ７１を綴じるための操作力を利用して前記外形抜き刃４５を駆動させるようにしている。詳述すれば、この綴じ機１は、複数枚の用紙Ｐを接合して冊子Ｂを作るためのもので、待機位置（Ｓ）から一時的に突出側たる下方に移動することによって打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を形成するための抜き刃４２及び切込刃４３と、抜き刃４２及び切込刃４３を待機位置（Ｓ）で収容する本体フレーム２と、抜き刃４２及び切込刃４３を保持し本体フレーム２に対して突没方向たる上下方向に昇降可能なスライド部材４１と、この本体フレーム２の下端側に用紙Ｐを挿入するための隙間９２を介して配されたアンビル５とを備えてなる。また、本体フレーム２には、操作ハンドル７が回動可能に取り付けてあるとともに、この本体フレーム２の内部には、操作ハンドル７に接続されたリンク機構８が収容してある。
【００３０】
本体フレーム２は、図９ないし図１２及び図１４ないし図２１に示すように、内部にスライド部材４１及びリンク機構８を配する空間を備えた前ハウジング２１と、この前ハウジング２１の後側に一体的に形成された後ハウジング２２とを備えてなる。
【００３１】
前ハウジング２１は、図９ないし図１２及び図１４ないし図２１に示すように、上面及び下面を開放された箱形をなすもので、その内部に刃である抜き刃４２、切込刃４３及び外形抜き刃４５を保持した後述するスライド部材４１が昇降可能に収容されている。また、前ハウジング２１の内部には、前記スライド部材４１の下方に位置させて、用紙Ｐを押圧するための紙押さえ３が昇降可能に収容されている。
【００３２】
紙押さえ３は、図９ないし図１２及び図１４ないし図２１に示すように、前記隙間９２に臨む底壁３１と、この底壁３１の周縁から上方に立ち上がる周壁３２とを備えたものである。この紙押さえ３は、前記周壁３２が前記前ハウジング２１に支持されて、底壁３１下面が前ハウジング２１の下端と合致する退避位置（Ｓ）から、底壁３１下面が用紙Ｐの上面に添設する紙押圧位置（Ｐ）までの間で、上下方向に移動し得るようになっている。前記底壁３１には、前記スライド部材４１に保持された抜き刃４２、切込刃４３及び外形抜き刃４５が通過する刃挿通孔３３が形成されている。
【００３３】
スライド部材４１は、図９ないし図２１に示すように、抜き刃４２、切込刃４３及び外形抜き刃４５を待機位置（Ｓ）と貫通位置（Ｃ）との間で昇降させるためのものであり、紙押さえ３の周壁３２内側に該紙押さえ３と相対的に上下動可能に収容されている。スライド部材４１の上面側には、リンク機構８を接続するためのリンク取付部４１１を備えている。スライド部材４１の下面側には、抜き刃４２を固定するための抜き刃取付部４１２と、切込刃４３を固定するための切込刃取付部４１３と、外形抜き刃４５を固定するための外形抜き刃取付部４１４とを備えている。なお、図９ないし図２１では、抜き刃４２、切込刃４３及び外形抜き刃４５を各取付部４１２、４１３、４１４に取り付けるためのピン等の止着具を省略している。また、スライド部材４１は、抜き刃４２、切込刃４３及び外形抜き刃４５が待機位置（Ｓ）にある状態で、前記紙押さえ３を前ハウジング２１内に収容される待機位置（Ｓ）に懸吊保持するための係止部４１５を備えており、このスライド部材４１と前記紙押さえ３との間には、その係止状態を維持する方向に弾性付勢するスプリング４１６が介在させてある。
【００３４】
抜き刃４２は、図６及び図９ないし図２１に示すように、用紙Ｐに舌片状の切起片Ｐ５を形成するためのものであって、一枚の板金素材に打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施すことにより作られている。
【００３５】
切込刃４３は、図６及び図９ないし図２１に示すように、Ｈ字形をなすスリットからなるカット孔Ｐ２を形成するものであって、一枚の板金素材に打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施すことにより作られている。切込刃４３は、第１のスリットＰ２１を形成するための第１のブレード４３１と、第１のブレード４３１の途中から打ち抜き孔Ｐ１の方向に延びる第２のスリットＰ２２を形成するための第２のブレード４３２とを備えている。切込刃４３の中央部分、より具体的には、切込刃４３の第１のブレード４３１には、用紙Ｐから打ち抜かれた切起片Ｐ５を通過させ切起片Ｐ５を係わり合わせるための窓４３３が形成されている。
【００３６】
インナーカム４４は、図９ないし図１２及び図１４ないし図２１に示すように、基端に軸４４１を有するとともに、先端に切起片Ｐ５を切込刃４３に設けられた窓４３３に挿入させるための押し出し部４４２を備えたもので、その軸４４１が抜き刃４２に支持されている。インナーカム４４の基端には、該インナーカム４４を回動させるためのアーム４４３が突出させてある。
【００３７】
これら抜き刃４２、切込刃４３、及びインナーカム４４は、２箇所の接合部分Ｐ３に対応させて２組設けられている。
【００３８】
外形抜き刃４５は、図６及び図９ないし図２１に示すように、用紙Ｐに略コ字形の切り出し片Ｐ６１を形成するためのものであって、一枚の板金素材に打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施すことにより作られている。この外形抜き刃４５は、２組の抜き刃４２、切込刃４３及びインナーカム４４を囲うような形状をなしている。
【００３９】
以上のようなスライド部材４１、抜き刃４２、切込刃４３、インナーカム４４及び外形抜き刃４５は、ユニット化されて刃ユニット４を構成しており、前記前ハウジング２１内に収容されている。この前ハウジング２１の後側には、後ハウジング２２が一体に形成されている。
【００４０】
後ハウジング２２は、図９ないし図１２に示すように、上方に開放された箱形をなすもので、その底部にアンビル５を取り付けるためのアンビル取付部２３を備えている。
【００４１】
アンビル５は、図９ないし図１２及び図１４ないし図２１に示すように、基端部５１を前記後ハウジング２２に取り付けた状態で片持ち支持されており、アンビル５の上向き面と前記紙押さえ３の底壁３１の下面との間に用紙Ｐを挿入するための隙間９２が形成されている。アンビル５は、桿状のものであり、上面５２における一側縁に、用紙Ｐの折曲げ線Ｐ４部分に密着して用紙Ｐを位置決めするための位置決め部５８を備えてなる。具体的には、右領域Ｐ６に前記切り出し片Ｐ６１を形成する際に、アンビル５の上面５２に、右領域Ｐ６を支持する裏当て機能を担わせ、アンビル５の側面５３及び底面５４に、左領域Ｐ７を案内する案内機能を担わせている。そして、案内する左領域Ｐ７に折り目がつかないように、側面５３と底面５４との間に滑らかな面取り部５９を形成している。アンビル５は、前記抜き刃４２と協働して用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１を穿設するための刃貫通孔５５と、前記切込刃４３が通過する孔である穿孔部５６と、前記外形抜き刃４５と協働して用紙Ｐに外形スリットＰ６３を穿設するための外形貫通孔５７とを備えている。本実施形態においては、アンビル５は、合成樹脂製のものであり、前記外形穿孔部５６の縁を形成する部位のみは、金属板が用いられている。
【００４２】
なお、符号６は、図９ないし図１２及び図１４ないし図２１に示すように、アンビル５に巻き付けて位置決めされた用紙Ｐの位置ずれを防止するための押さえハンドルである。この押さえハンドル６は、後ハウジング２２に枢着され、前記用紙Ｐを押さえる押圧位置（Ｐ）と、前記用紙Ｐと干渉しない退避位置（Ｓ）との間で回動可能になっている。
【００４３】
このようなアンビル５及び押さえハンドル６を支持する本体フレーム２には、操作ハンドル７とリンク機構８とが支持されている。
【００４４】
操作ハンドル７は、図９ないし図１２に示すように、操作開始位置（Ｓ）と操作終了位置（Ｌ）との間で回動し得るように構成されたもので、基端部５１が本体フレーム２の後ハウジング２２に軸７１を介して取り付けられている。なお、図１５ないし図２１では、操作ハンドル７を省略している。
【００４５】
リンク機構８は、図９ないし図１２に示すように、操作ハンドル７の回動動作をスライド部材４１の昇降動作に変換するためのものである。このリンク機構８は、基端が軸を介して本体フレーム２に軸着され先端がスライド部材４１のリンク取付部４１１に軸を介して取り付けられた第一リンクメンバ８１と、この第一リンクメンバ８１と前記操作ハンドル７とを連結する第二リンクメンバ８２とを具備してなる。前記操作ハンドル７並びに前記第一リンクメンバ８１及び第二リンクメンバ８２は、図示しない復帰スプリングによって、操作ハンドル７が操作開始位置（Ｓ）に復帰する方向、換言すれば、抜き刃４２、切込刃４３及び外形抜き刃４５が待機位置（Ｓ）に保持される方向に弾性付勢されている。なお、符号９１は、押さえハンドル６が落下するのを防止するための懸吊メンバである。また、図１９ないし図２１では、第一リンクメンバ８１を端面のみで模式的に示しているとともに、第二リンクメンバ８２と懸吊メンバ９１を省略している。
【００４６】
＜作動説明＞
次に、この綴じ機１の作動を、図９ないし図２１を参照して説明する。なお、図９と図１４と図１８、図１０と図１５と図１９、図１１と図１６と図２０、図１２と図１７と図２１は、それぞれ対応している。
【００４７】
まず、用紙Ｐの下端近傍に第一の切り出し片Ｐ６１を形成して、それら第一の切り出し片Ｐ６１同士を結合する場合について説明する。
【００４８】
この場合、図９、図１４及び図１８に示すように、押さえハンドル６を退避位置（Ｓ）に下げた状態で、折曲げ線Ｐ４を介して折り畳んだ用紙Ｐの折り曲げ部分内側に、その用紙Ｐの下端側から前記本体フレーム２に片持ち支持されているアンビル５の先端側を挿入し、右領域Ｐ６の折曲げ線Ｐ４近傍部分をアンビル５の上向面により内面側から裏当て支持する。用紙Ｐの左領域Ｐ７は、アンビル５に巻き付けるようにし、その巻き付けた左領域Ｐ７をアンビル５と押さえハンドル６とにより挟持して用紙Ｐを固定する。この状態で操作ハンドル７を操作して、綴じ動作を行う。
【００４９】
操作ハンドル７を操作しない状態では、スライド部材４１が上限位置に保持されており、インナーカム４４が抜き刃４２内に収容された初期姿勢（Ｓ）を保っている。
【００５０】
この状態から、操作ハンドル７を下方に操作すると、この操作ハンドル７に加えられた力が、リンク機構８を通じてスライド部材４１の下方への動きに変換して伝えられる。
【００５１】
詳述すれば、スライド部材４１が下方に移動を始めると、図１０、図１５及び図１９に示すように、スライド部材４１とともに紙押さえ３が降下し、紙押さえ３の底壁３１下面が用紙Ｐの上面に当接する。この状態からさらにスライド部材４１が下方に移動すると、紙押さえ３が用紙Ｐを押圧した紙押圧位置（Ｐ）で停止する。それとともに、スライド部材４１がスプリング４１６を縮小させながら降下し、このスライド部材４１に取り付けられた抜き刃４２、切込刃４３及び外形抜き刃４５の先端Ｐ５１が用紙Ｐに貫通し、その用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１、カット孔Ｐ２及び外形スリットＰ６３が穿孔される。穿孔後さらに、抜き刃４２、切込刃４３及び外形抜き刃４５が降下すると、図１１、図１６及び図２０に示すように、抜き刃４２の内部に配されるインナーカム４４のアーム４４３が紙押さえ３の底壁３１に設けられた係止部３４に当接し、インナーカム４４とスライド部材４１との間に配されるスプリング４４４の付勢力に抗して、インナーカム４４が回動姿勢（Ｋ）まで回動する。その結果、打ち抜き孔Ｐ１から用紙Ｐの他面側に切り起こされた切起片Ｐ５の先端Ｐ５１側が、切込刃４３の窓４３３に挿入される。
【００５２】
ついで、操作ハンドル７への操作を解除すると、図示しない復帰スプリングの付勢力により刃ユニット４が抜き取り方向に移動を始め、前記スプリング４４４の付勢力によりインナーカム４４が回動姿勢（Ｋ）から初期姿勢（Ｓ）に復帰する。そして、図１２、図１７及び図２１に示すように、抜き刃４２、切込刃４３及び外形抜き刃４５が、復帰スプリングの付勢力により没入側たる上方に移動し、抜き刃４２、切込刃４３及び外形抜き刃４５が用紙Ｐから抜き取られる。その際に、切込刃４３の窓４３３に挿入されている切起片Ｐ５がカット孔Ｐ２を通過して用紙Ｐの一面側に抜き出され、切込刃４３により複数の用紙Ｐの切り出し片Ｐ６１が結合される。
【００５３】
次に、用紙Ｐの上端近傍に第二の切り出し片Ｐ７１を形成して、それら第二の切り出し片Ｐ７１同士を結合する場合、押さえハンドル６を退避位置（Ｓ）に下げた状態で、片持ち支持されているアンビル５の先端側を折曲げ線Ｐ４を介して折り畳んだ用紙Ｐの折り曲げ部分内側に用紙Ｐの上端側から挿入し、左領域Ｐ７の折曲げ線Ｐ４近傍部分をアンビル５の上向面により内面側から裏当て支持する。用紙Ｐの右領域Ｐ６は、アンビル５に巻き付けるようにし、その巻き付けた右領域Ｐ６をアンビル５と押さえハンドル６とにより挟持して用紙Ｐを固定する。この状態で上述したのと同様に操作ハンドル７を操作して、綴じ動作を行う。
【００５４】
＜本実施形態の効果＞
以上に述べたように、本実施形態に係る冊子Ｂは、折曲げ線Ｐ４を挟んで二つの領域を有する用紙Ｐが、前記折曲げ線Ｐ４を略合致させた状態で複数枚重ね合わせてあり、各用紙Ｐの一方の領域に、前記折曲げ線Ｐ４を基端として切り起こすことが可能な切り出し片Ｐ６１がそれぞれ形成されており、前記複数枚の用紙Ｐの切り出し片Ｐ６１が相互に綴じられているので、従来のような綴じた箇所よりも縁部側を開くことはできないという問題を解消するとともに、勢いよく開いた際にも、その綴じた箇所に大きな力が作用することなく、その箇所が破損したり綴じた状態が解除されたりしまうという問題を解消することができる。そのため、本実施形態に示したような２つ折りにされた新聞紙を、容易にまとめておくことができるとともに、読む際には全面的に展開することができる。また、綴じ状態を解除したい場合には、例えば、前記切り出し片Ｐ６１を切断または綴じた箇所の解除、具体的には各接合部分Ｐ３における切起片Ｐ５の先端Ｐ５１部分とカット孔Ｐ２との係わり合いを解く動作をすればよい。このようにすれば、従来の金属製の針を用いた綴じ方法に比べて廃棄の際の分離作業が簡素化される。
【００５５】
また、前記一方の領域の切り出し片Ｐ６１と干渉しない位置において、各用紙Ｐの他方の領域にも、前記折曲げ線Ｐ４を基端として切り起こすことが可能な切り出し片Ｐ７１がそれぞれ形成されており、前記複数枚の用紙Ｐの切り出し片Ｐ７１が相互に綴じられているので、本実施形態で示したブランケット判（４０６ｍｍ×５４６ｍｍ）等の比較的大きな用紙Ｐであっても、綴じ状態を維持することができる。また、上下２箇所を一種類の綴じ機１で綴じることが可能であり、このような綴じ機１を用いた場合には、右領域Ｐ６に連続する切り出し片Ｐ７１と左領域Ｐ７に連続する切り出し片Ｐ６１とをバランス良く形成することができる。
【００５６】
本実施形態の切り出し片Ｐ６１、Ｐ７１は、フックに掛けるための掛止孔を備えているので、この掛止孔を用いてフック等に引っ掛けることができる。そのため、新聞紙の折曲げ線Ｐ４部分に孔を備えたクリップを取り付ける等する必要がなくなる。また、この掛止孔に紐等を通して複数の切り出し片Ｐ６１、Ｐ７１を綴じたり、複数の冊子Ｂを束ねて綴じたりするようにしてもよい。
【００５７】
特に、前記切り出し片Ｐ６１、Ｐ７１に打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を形成するとともに、この打ち抜き孔Ｐ１から切り起こされた切起片Ｐ５をカット孔Ｐ２に挿通させることにより、複数枚の切り出し片Ｐ６１、Ｐ７１が相互に綴じられているので、打ち抜き孔Ｐ１から切り起こされた切起片Ｐ５によって複数の用紙Ｐを接合しているので、ステープルの役割をなす切起片Ｐ５と用紙Ｐとが同質のものとなる。そのため、廃棄する際にステープルを除去する必要がなく、用紙Ｐから金属製の針等を除去する細かな作業が不要となり、多くの冊子Ｂを廃棄する場合であっても多大な労力と時間を要することなく廃棄することが可能になる。
【００５８】
また、本実施形態の綴じ機１は、用紙Ｐの折曲げ線Ｐ４付近に当てるアンビル５と、このアンビル５に対面させて配置され前記切り出し片Ｐ６１、Ｐ７１を形成する外形抜き刃４５と、この外形抜き刃４５の内側に配され前記打ち抜き孔Ｐ１を形成するための抜き刃４２と、前記外形抜き刃４５の内側に配され前記カット孔Ｐ２を形成するための切込刃４３とを具備してなり、前記抜き刃４２及び切込刃４３により前記切り出し片Ｐ６１、Ｐ７１を綴じるための操作力を利用して前記外形抜き刃４５を駆動させるようにしているので、一度の動作で切り出し片Ｐ６１、Ｐ７１を形成するとともに、それらの切り出し片Ｐ６１、Ｐ７１同士を綴じることも可能である。
【００５９】
なお、本発明は、以上に詳述した実施形態に限られるものではない。
【００６０】
切り出し片は、一方の領域と他方の領域のそれぞれから切り起こされたものに限られず、例えば、図２２で示すような複数の切り出し片Ｐ６１、Ｐ７１をともに一方の領域Ｐ６から切り起こしたものや、複数の切り出し片をともに他方の領域から切り起こしたものであってもよい。しかしながら、上述した実施形態のようものであれば、一方の領域と他方の領域とに同じ切り出し片形成用の装置を用いて切り出し片を形成することができる。さらに、このようなものであれば、冊子を左右対称形状にすることができるため、冊子を開いたり、フック等に引っ掛けたりするにあたって、冊子としてバランスのよいものとすることができるという効果が得られる。なお、前述した図２２ならびに以下説明する図２３ないし図２７については、上記実施形態に対応する構成要素には、本実施形態と同様の符号を付して示すものとし、具体的な説明を省略する。
【００６１】
図２３ないし図２７に示す実施形態は、切り出し片に設けられる綴じ箇所の形成方法のバリエーションを示している。
【００６２】
図２３に示すものは、第一の切り出し片Ｐ６１が、対をなす打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を備えており、一方の接合部分Ｐ３と他方の接合部分Ｐ３とは、互いに切起片Ｐ５の基端Ｐ５２が向かい合うようにして前記折曲げ線Ｐ４と平行な仮想線上に配されている。具体的に説明すれば、各接合部分Ｐ３は、切起片Ｐ５の基端Ｐ５２から先端Ｐ５１に至る仮想線が前記折り曲げ線Ｐ４と平行になるように配されている。
【００６３】
図２４に示すものは、第一の切り出し片Ｐ６１が、対をなす打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を備えており、一方の接合部分Ｐ３と他方の接合部分Ｐ３とは、互いに切起片Ｐ５の先端Ｐ５１が同じ方向を向くようにして前記折曲げ線Ｐ４と平行な仮想線上に配されている。具体的に説明すれば、各接合部分Ｐ３は、各切起片Ｐ５の先端Ｐ５１が冊子Ｂの下端側に向いており、各接合部分Ｐ３は、切起片Ｐ５の基端Ｐ５２から先端Ｐ５１に至る仮想線が前記折り曲げ線Ｐ４と平行になるように配されている。
【００６４】
図２５に示すものは、第一の切り出し片Ｐ６１が、対をなす打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を備えており、一方の接合部分Ｐ３と他方の接合部分Ｐ３とは、互いに切起片Ｐ５の先端Ｐ５１が同じ方向を向くようにして前記折曲げ線Ｐ４と平行な仮想線上に配されている。具体的に説明すれば、各接合部分Ｐ３は、各切起片Ｐ５の先端Ｐ５１が冊子Ｂの外側方向、すなわち切り出し片Ｐ６１の延出方向に向いており、切起片Ｐ５の基端Ｐ５２から先端Ｐ５１に至る仮想線が前記折り曲げ線Ｐ４と直交するように配されている。
【００６５】
図２６に示すものは、第一の切り出し片Ｐ６１が、対をなす打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を備えており、一方の接合部分Ｐ３と他方の接合部分Ｐ３とは、互いに切起片Ｐ５の先端Ｐ５１が同じ方向を向くようにして前記折曲げ線Ｐ４と平行な仮想線上に配されている。具体的に説明すれば、各接合部分Ｐ３は、各切起片Ｐ５の先端Ｐ５１が冊子Ｂの内側方向、すなわち折り曲げ線Ｐ４側に向いており、各接合部分Ｐ３は、切起片Ｐ５の基端Ｐ５２から先端Ｐ５１に至る仮想線が前記折り曲げ線Ｐ４と直交するように配されている。
【００６６】
図２７に示すものは、第一の切り出し片Ｐ６１が、対をなす打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を備えており、一方の接合部分Ｐ３と他方の接合部分Ｐ３とは、互いに切起片Ｐ５の先端Ｐ５１が同じ方向を向くようにして前記折曲げ線Ｐ４と平行な仮想線上に配されている。具体的に説明すれば、各接合部分Ｐ３は、各切起片Ｐ５の先端Ｐ５１が冊子Ｂの外側方向、すなわち切り出し片Ｐ６１の延出方向に向いており、切起片Ｐ５の基端Ｐ５２から先端Ｐ５１に至る仮想線が前記折り曲げ線Ｐ４と直交するように配されている。さらに、この実施形態では、打ち抜き孔Ｐ１が第一の切り出し片Ｐ６１と他方の領域Ｐ７に亘って形成されている。すなわち、打ち抜き孔Ｐ１が前記折り曲げ線Ｐ４を挟んで両側に亘って形成されている。
【００６７】
また、図示はしないが、図２及び図２３ないし図２７の変形例として、各接合部分に関して、切起片の基端から先端に至る仮想線が前記折り曲げ線と平行、または直交するように配されているもの以外にも、切起片の基端から先端に至る仮想線が前記折り曲げ線と所定の角度をなすように傾斜して配されているものが考えられる。換言すれば、前記打ち抜き孔、カット孔、切起片が前記折り曲げ線に対して斜め方向に伸びて形成されているものであってもよい。特に、図２７に対応させて傾斜させる場合には、打ち抜き孔が第一の切り出し片と他方の領域に亘って、すなわち前記折り曲げ線を挟んで両側に亘って形成され、前記切起片の基端全体が切り出し片側に設けられるものであればよい。なお、このように、単一の切り出し片に対して複数の接合部分が設けられるものにおいて、切起片の基端から先端に至る仮想線が前記折り曲げ線と所定の角度をなすように傾斜して配されている場合、各接合部分同士の配置は平行、直交、その他所定の角度をなすもの等種々変更可能である。
【００６８】
以上説明した図２３ないし図２７によれば、切り出し片Ｐ６１と接合部分Ｐ３との関係は、接合部分Ｐ３のうち、切起片Ｐ５の基端Ｐ５２が前記折り曲げ線Ｐ４上、または、折り曲げ線Ｐ４よりも切り出し片Ｐ６１側に設けられるものであれば、どのようなものであってもよい。このようなものであれば、上述した実施形態に準じた効果が得られる。そのため、切起片Ｐ５の基端Ｐ５２が切り出し片Ｐ６１上に形成されるものであれば、図示例に限られず、種々変更可能である。特に、切起片Ｐ５を用いた綴じ方をする場合には、切起片Ｐ５の基端Ｐ５２全体、換言すれば、打ち抜き孔Ｐ１の基端部における幅方向全体が、折り曲げ線Ｐ４よりも外側に設けられるとともに、カット孔Ｐ２が前記折り曲げ線Ｐ４よりも外側に設けられるものであればよい。
【００６９】
また、切起片Ｐ５を用いない綴じ方を採用する場合には、その綴じた箇所が、前記折り曲げ線Ｐ４上、または、折り曲げ線Ｐ４よりも切り出し片Ｐ６１側に設けられるものであればどのようなものであってもよい。さらに、第二の切り出し片Ｐ７１についても、第一の切り出し片Ｐ６１と同一の綴じ方には限られず種々変更可能である。
【００７０】
また、図２及び図２３ないし図２７は、単一の切り出し片に対して複数の接合部分を備えたものについて説明したが、単一の切り出し片に対して単一の綴じ箇所を備えたものや、単一の切り出し片に対して３以上の複数の綴じ箇所を備えたものに適用してもよいのはもちろんである。また、単一の切り出し片に対して複数種類の綴じ方法を採用するものであってもよい。
【００７１】
上述した実施形態における用紙の「上」、「下」、「左」、「右」という文言は、新聞である用紙を読む姿勢を基準にして便宜上付けたものである。したがって、その方向については、本実施形態に示したものと異なるものであってもよい。
【００７２】
また、本発明は、冊子を作るための用紙としては、折り曲げ線を備えていないものであってもよい。すなわち、二つの領域を作ることが可能な用紙が、前記二つの領域の境界線を略合致させた状態で複数枚重ね合わせてあり、各用紙の一方の領域に、前記境界線を基端として切り起こすことが可能な切り出し片がそれぞれ形成されており、前記複数枚の用紙の切り出し片が相互に綴じられているものであれば、上述した実施形態に準じた効果が得られる。すなわち、通常の見開き動作において、切り出し片の綴じた箇所には無理な力がかかることがなくなる。このような冊子を作るための綴じ機としては、用紙の前記境界線付近に当てるアンビルを備えたものが好ましい。
【００７３】
用紙は、少なくとも２つの領域をもっていればよく、綴じ元側の縁部以外の縁部の外側にさらに他の領域を備えているものであってもよい。一方の領域と他方の領域とは、必ずしも同じ大きさでなくてもよい。また、用紙は、新聞紙に限らず種々変更可能である。
【００７４】
冊子は、１または複数の切り出し片を備えたものであってよく、各切り出し片について１または複数の綴じ箇所を備えたものであってもよい。また、切り出し片の形成される位置についても、本実施形態に示したものに限られず種々変更可能である。単一の切り出し片を形成する場合の一例としては、用紙の上下方向中間部に単一の切り出し片を備えたものや、用紙の上端部または下端部のいずれか一方のみに単一の切り出し片を備えたものや、それ以外の用紙の上下方向中間よりやや上側の部位またはやや下側の部位に単一の切り出し片を備えたもの等が考えられる。また、複数の切り出し片を形成する場合であっても、用紙の上端部、下端部、中間部、中間よりやや上側の部位、中間よりやや下側の部位のうち、選択した任意の箇所に切り出し片を備えたものであればどのようなものであってもよい。このように、切り出し片の形成される位置は、用紙の大きさや形状に合わせて変形可能である。
【００７５】
また、本発明は、本実施形態で示したような方式で綴じるものに限らず、従来の金属製の針であるステープル、のり、テープ、クリップ、紐、面ファスナ、または縫合等によって綴じるものであってもよい。
【００７６】
綴じ機も、前記実施形態のものに限らず、種々変更可能であり、用紙の折曲げ線付近に当てるアンビルと、このアンビルに対面させて配置され前記切り出し片を形成する外形抜き刃とを具備してなり、綴じるための操作力を利用して前記外形抜き刃を駆動させるようにたものであればどのようなものであってもよいが、前記実施形態のようなものであると、用紙の一端近傍と他端近傍に切り出し片を容易に形成して綴じることができる。綴じる動作を利用して切り出し片を形成する綴じ機としては、金属製の針を用いるステープラと外形抜き刃とを組み合わせたものや、のりと外形抜き刃とを組み合わせたものや、紐等を通すための穴あけパンチと外形抜き刃とを組み合わせたもの等も考えられる。
【００７７】
本実施形態では、切起片をカット孔に挿入して用紙を綴じる方法について説明したが、この場合、前記実施形態に限られず、以下のようなものであってもよい。
【００７８】
すなわち、綴じ機は、複数の切込刃を備えたものや、複数の抜き刃を備えたものであってもよい。例えば、複数の切起片を形成するための単一の抜き刃と、前記複数の切起片に対応した数の切込刃を備えたものや、複数の切起片を形成するための複数の抜き刃と、前記複数の切起片を係止可能なカット孔を形成するための単一の切込刃を備えたものや、複数の切起片を形成するための複数の抜き刃と、前記前記複数の切起片に対応した数の切込刃を備えたものであってもよい。
【００７９】
また、これら切込刃及び抜き刃の突没方向は、上述した実施形態に示すように、切込刃及び抜き刃の突出側を下方とし没入側を上方とするものに限られず、例えば、上下を逆向きにして、切込刃及び抜き刃の突出側を上方とし、没入側を下方として使用することも可能である。さらに、抜き刃及び切込刃の移動方向は、一時的に上方に移動することによって打ち抜き孔及びカット孔を形成するものや、左右方向、または斜め方向に移動することによって打ち抜き孔及びカット孔を形成するものであってもよい。例えば、上述した実施形態のものと上下を逆にした仕様のものも考えられる。この仕様の綴じ機は、前述した実施形態における「上方」、「下方」、「上昇」、「降下」、「上面」、「下面」、「上側」、または「下側」を、それぞれ「下方」、「上方」、「降下」、「上昇」、「下面」、「上面」、「下側」、または「上側」と読み替えた構造をなしている。
【００８０】
刃ユニットは、切込刃、抜き刃、及びインナーカムの３ピース構造のみならず、切込刃及び抜き刃の２ピース構造であってもよい。この際、抜き刃は、穿孔姿勢から回動姿勢までの間で回動可能に設けられ穿孔姿勢において打ち抜き孔を形成し得るものとするのが好ましい。
【００８１】
カット孔、及びこれに対応する切込刃の形状は、上述したものに限られない。例えば、メインスリットのみを有する一直線状、または曲線状のものや、略コ字状をなすもの等種々変更可能である。また、打ち抜き孔、及びこれに対応する抜き刃や切起片の形状は、上述した先端部を円弧状にしたものの他に、三角形状にしたものや矢尻形状にしたもの等種々変更可能である。
【００８２】
また、前記実施形態では、操作ハンドル及び押さえハンドルを手動で操作するものについて説明したが、電動等別の動力で作動させるものであってもよい。
【００８３】
アンビルは、一端が本体フレームに取り付けられたものに限られず、例えば、本体フレームと機械的に分離しているものであってもよい。このようなものであれば、用紙の下端や上端の特定箇所に限られず、用紙の端から少し離れた所望の箇所でも綴じ動作を行うことができる。すなわち、用紙の一面側に配したアンビルの上向き面と、用紙の他面側に配した本体フレームまたは紙押さえの下向き面との間に隙間が形成されることとなる。
【００８４】
その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【符号の説明】
【００８５】
Ｂ…冊子
Ｐ…用紙
Ｐ１…打ち抜き孔
Ｐ２…カット孔
Ｐ４…折曲げ線
Ｐ５…切起片
Ｐ６…一方の領域（右領域）
Ｐ７…他方の領域（左領域）
Ｐ６１、Ｐ７１…切り出し片
１…綴じ機
４２…抜き刃
４３…切込刃
４５…外形抜き刃
５…アンビル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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