(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉体を枠体に閉じ位置と開き位置とに亘って面外方向に回動自在に取り付ける上部ピボットヒンジを、上枠の上面に設けた軸受けと、扉体の吊元側に設けたピボット軸を回動自在に連結したものとし、
前記上枠の上面に軸受け取付部材を第１の位置と第２の位置とに亘って面内方向に移動できるように設け、
前記軸受け取付部材が第２の位置のときには、上枠の下面側から軸受けを軸受け取付部材に着脱自在とし、かつ前記軸受けを取付けた状態で前記軸受け取付部材を第１の位置に移動可能とし、
前記軸受け取付部材が第１の位置のときには、前記軸受けを上枠の上面で支持し、かつ上枠の下面側からピボット軸を軸受けに嵌合、抜き出し自在としたことを特徴とする建具。
【請求項２】
前記軸受け取付部材には前記軸受けを挿入する軸受け挿入穴が設けられ、
前記上枠には、前記ピボット軸が挿通するが前記軸受けは挿通しない第１孔と、前記軸受けが挿通する第２孔とが、その中心が面内方向に離隔して形成されており、
前記軸受け取付部材の前記第１の位置は、軸受け挿入穴が第１孔と重なる位置であり、前記第２の位置は、軸受け挿入穴が第２孔と重なる位置である請求項１記載の建具。
【請求項３】
前記軸受けは、ピボット軸が回転自在に嵌合する軸孔を有する本体部と、この本体部の外周面よりも張り出した張り出し部を有し、
前記軸受け取付部材が第1の位置では、前記軸受けの軸孔が前記上枠の第1孔と重なり、かつ前記軸受けの前記張り出し部が上枠の上面で支持される請求項２記載の建具。
【請求項４】
前記上枠には、  その中心が面内方向に間隔を置いて複数のビス挿通孔が形成されていると共に、前記軸受け取付部材には、その中心が面内方向に間隔を置いて複数のビス孔が形成され、
前記ビス挿通孔の中心間寸法とビス孔の中心間寸法が異なるように形成し、
ビス挿通孔から固定ビスをビス孔に螺合することで、前記軸受け取付部材の第1の位置を調整して固定可能とした固定手段を有する請求項１〜３いずれか１項記載の建具。
【請求項５】
前記軸受け取付部材の吊元寄りに軸受けを設けると共に、戸先寄りに固定手段を設け、扉体を開き位置に向けて回動した状態で前記軸受け取付部材の固定及び固定解除が可能である請求項４記載の建具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠体に扉体を、ピボットヒンジを用いて閉じ位置と開き位置とに亘って面外方向に回動自在に取り付けた建具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、枠体に扉体を、ピボットヒンジを用いて閉じ位置と開き位置とに亘って面外方向に回動自在に取り付けた建具が種々提案されている。
例えば、特許文献１、特許文献２に開示したように、扉体の吊元側の上・下部に上部ピボット軸、下部軸受けをそれぞれ取り付けると共に、上枠の一方の縦枠寄りに上部軸受けを取り付け、下枠の一方の縦枠寄りに下部ピボット軸を取り付け、上部ピボット軸を上部軸受けに回動自在に挿入し、下部ピボット軸を下部軸受けに回動自在に挿入することで、扉体を枠体に、上部・下部ピボットヒンジで閉じ位置と開き位置に亘って面外方向に回動自在に取り付けた建具が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１９８０２８号公報
【特許文献２】特開２０１０−２２２９６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来の建具においては、長期間の使用等により上部ピボットヒンジの軸受けが異常に摩耗したり、損傷することがあるので、定期的に、その軸受けを取り外して点検し、異常摩耗、損傷している場合には新しい軸受けを取り付け、そうでない場合には、その軸受を再び取り付けることがあるから、上部ピボットヒンジの軸受けを簡単に取り付け、取り外しできるようにしている。
例えば、上枠の下面に軸受けをビスで固着して取り付け、そのビスを弛めることで取り外しできるようにしている。
【０００５】
このために、上枠の下面に軸受けが露出し、その軸受けが目立つので、外観の見栄えが悪い。
【０００６】
本発明の目的は、上部ピボットヒンジの軸受けを簡単に取り付け、取り外しできると共に、その軸受けが目視されずに外観の見栄えが良い建具とすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、扉体を枠体に閉じ位置と開き位置とに亘って面外方向に回動自在に取り付ける上部ピボットヒンジを、上枠の上面に設けた軸受けと、扉体の吊元側に設けたピボット軸を回動自在に連結したものとし、
前記上枠の上面に軸受け取付部材を第１の位置と第２の位置とに亘って面内方向に移動できるように設け、
前記軸受け取付部材が第２の位置のときには、上枠の下面側から軸受けを軸受け取付部材に着脱自在とし、かつ前記軸受けを取付けた状態で前記軸受け取付部材を第１の位置に移動可能とし、
前記軸受け取付部材が第１の位置のときには、前記軸受けを上枠の上面で支持し、かつ上枠の下面側からピボット軸を軸受けに嵌合、抜き出し自在としたことを特徴とする建具である。
【０００８】
本発明においては、前記軸受け取付部材には前記軸受けを挿入する軸受け挿入穴が設けられ、前記上枠には、前記ピボット軸が挿通するが前記軸受けは挿通しない第１孔と、前記軸受けが挿通する第２孔とが、その中心が面内方向に離隔して形成されており、
前記軸受け取付部材の前記第１の位置は、軸受け挿入穴が第１孔と重なる位置であり、前記第２の位置は、軸受け挿入穴が第２孔と重なる位置であるようにできる。
このようにすれば、軸受け取付部材を第１の位置とすることで、第１孔からピボット軸を軸受けに嵌合したり、抜き出しできるから、扉体の吊元側上部を上枠に取り付け、取り外しできる。
また、軸受け取付部材を第２の位置とすることで、第２孔から軸受けを抜き出したり、挿入でき、上枠の下面側から軸受けを簡単に取り付け、取り外しできる。
【０００９】
本発明においては、前記軸受けは、ピボット軸が回転自在に嵌合する軸孔を有する本体部と、この本体部の外周面よりも張り出した張り出し部を有し、
前記軸受け取付部材が第1の位置では、前記軸受けの軸孔が前記上枠の第1孔と重なり、かつ前記軸受けの前記張り出し部が上枠の上面で支持されるようにできる。
このようにすれば、軸受け取付部材が第１の位置のときに、軸受けは軸受け挿入穴と上枠の上面とで支持されると共に、第１孔を通して本体部の軸孔にピボット軸を嵌合、抜き出しできるから、軸受けをガタついたりしないように支持して扉体を開閉する際に扉体が動いたりしないようにできると共に、扉体の吊元側上部を上枠に簡単に取り付け、取り外しできる。
また、軸受け取付部材が第２の位置のときには、軸受けを第２孔を通して軸受け挿入穴に挿入、抜き出しできるから、軸受けを上枠に簡単に取り付け、取り外しできる。
【００１０】
本発明においては、前記上枠には、  その中心が面内方向に間隔を置いて複数のビス挿通孔が形成されていると共に、前記軸受け取付部材には、その中心が面内方向に間隔を置いて複数のビス孔が形成され、
前記ビス挿通孔の中心間寸法とビス孔の中心間寸法が異なるように形成し、
ビス挿通孔から固定ビスをビス孔に螺合することで、前記軸受け取付部材の第1の位置を調整して固定可能とした固定手段を有する。
このようにすれば、固定ビスを挿入するビス挿通孔、螺合するビス孔を変えることで、軸受け取付部材が軸受けとともに面内方向に移動するから、軸受けを面内方向に移動して扉体の戸先チリを調整できる。
しかも、固定ビスはビス挿通孔に隙間なく嵌合するようにできるので、その固定ビスが弛んでも軸受け取付部材が振動などで面内方向に動くことがなく、扉体が開閉時にガタついたり、軸受けが上枠から外れることがない。
【００１１】
本発明においては、前記軸受け取付部材の吊元寄りに軸受けを設けると共に、戸先寄りに固定手段を設け、扉体を開き位置に向けて回動した状態で前記軸受け取付部材の固定及び固定解除が可能であるようにできる。
このようにすれば、扉体を枠体に取り付けた状態で、戸先チリの調整を簡単にできる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、軸受け、軸受け取付部材は上枠の上面に設けられて上枠の下面側からは目視されないので見栄えが良い。
また、軸受け取付部材を第２の位置とすることで、上枠の下面側から軸受けを簡単に取り出し、取り付けできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態を示す建具の概略外観図である。
【図２】図１のＡ−Ａ拡大詳細縦断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ横断面図である。
【図４】上枠と一方の縦枠の連結部分の斜視図である。
【図５】上枠と軸受けと軸受け取付部材の分解斜視図である。
【図６】図３において軸受け取付部材を第２の位置に移動した説明図である。
【図７】図３のＣ−Ｃ拡大断面図である。
【図８】図３において軸受け取付部材を戸先チリ調整移動した説明図である。
【図９】図８のＤ−Ｄ拡大断面図である。
【図１０】図３のＥ−Ｅ拡大断面図である。
【図１１】固定手段の第２の実施の形態を示す横断面図である。
【図１２】図１１のＦ−Ｆ拡大断面図である。
【図１３】固定手段の第３の実施の形態を示す横断面図である。
【図１４】図１３のＧ−Ｇ拡大断面図である。
【図１５】固定手段の第４の実施の形態を示す横断面図である。
【図１６】戸先チリを調整した状態の説明図である。
【図１７】固定手段の第５の実施の形態を示す横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１に示すように、枠体１と扉体２で建具としてある。
枠体１は、上枠１０と下枠１１と一方の縦枠１２と他方の縦枠１３で方形状である。
扉体２の吊元側２ａの上部が上枠１０の一方の縦枠１２寄りに上部ピボットヒンジ３で面外方向に回動自在に支持され、この扉体２の吊元側２ａの下部が下枠１１の一方の縦枠１２寄りに下部ピボットヒンジ４で面外方向に回動自在に支持され、扉体２は閉じ位置と開き位置に亘って面外方向に回動自在で、扉体２の戸先側２ｂに把手２０が取り付けてあると共に、他方の縦枠１３と対向する。
【００１５】
上部ピボットヒンジ３は、上枠１０に設けた軸受け３ａと、扉体２の吊元側２ａの上部に取り付けたピボット軸３ｂを回動自在に嵌合して連結してある。
下部ピボットヒンジ４は、扉体２の吊元側２ａの下部に取り付けた軸受け４ａと、下枠１１に取り付けたピボット軸４ｂを回動自在に嵌合して連結してある。
【００１６】
次に、上部ピボットヒンジ３の詳細を説明する。なお、図１に示す上部ピボットヒンジ３は概略的に図示してあるので、形状、寸法などが異なる。
【００１７】
図２に示すように、上枠１０は、面外方向（屋内外側方向）に向かう板状の本体１４と、この本体１４の面外方向の屋外側寄りに上方に向けて設けた取付片１５と、本体１４の面外方向の屋内側寄りに上方に向けて設けた立上り片１６と、取付片１５の上下方向の中間部と本体１４の面外方向の中間部とに亘って設けた鉤状の連結片１７を備え、この連結片１７と取付片１５と本体１４とで中空部１０ａを形成している。
取付片１５の本体１４寄りに屋内側に向かう突片１５ａを有し、この突片１５ａと本体１４の上面１４ｂとで長手方向に連続し、屋内側に向かう凹溝１５ｂを形成している。
連結片１７の本体１４寄りに屋外側に向かう突片１７ａを有し、この突片１７ａと本体１４の上面１４ｂとで長手方向に連続し、屋外側に向かう凹溝１７ｂを形成している。
この凹溝１７ｂと凹溝１５ｂが面外方向に相対向して後述する軸受け取付部材を上枠１０の長手方向に移動自在に支承するガイドを形成している。
【００１８】
本体１４の屋外寄りと取付片１５の上部とに亘ってカバー１８が取り付けてある。
上枠１０は、中空部１０ａを有した屋外側部材と屋内側部材をアルミ押出形材により作製し、その屋外側部材と屋内側部材を断熱材で連結した断熱形材としてある。
この上枠１０は、図３、図４に示すように本体１４の下面１４ａ（上枠１０の下面１０ｂ）を縦枠１２，１３の長手方向の上端面に接して連結される。
【００１９】
そして、取付片１５を建物躯体５の屋外側面５ａに接して固着具で固着すると共に、本体１４を開口部５ｂ内に挿入し、連結片１７と立上り片１６を開口部５ｂの上内面に接し、本体１４を固着具で建物躯体５に固着して上枠１０を取り付ける。
なお、上枠１０の形状、縦枠１２，１３との連結、建物躯体５への取り付け、材質などは前述のものに限ることはなく、任意のものとすることができる。
【００２０】
上部ピボットヒンジ３の軸受け３ａは、図２に示すように、上枠１０の中空部１０ａ内において本体１４の上面１４ｂ（つまり、上枠１０の上面１０ｃ）に面内方向に移動自在に設けた軸受け取付部材６で設けてある。
上部ピボットヒンジ３のピボット軸３ｂは、図２に示すように扉体２の内部にブラケット２１で取り付けられ、このピボット軸３ｂは扉体２の上面２ｃより上方に突出し、上枠１０の本体１４を貫通して軸受け３ａに回動自在に嵌合している。
【００２１】
このように、軸受け３ａ、軸受け取付部材６は上枠１０の本体１４の上面１４ｂに設けてあるから、その軸受け３ａ、軸受け取付部材６が本体１４の下面側から目視されることがなく、外観の見栄えが良い。
【００２２】
図２〜図５に示すように、軸受け３ａは、ピボット軸３ｂが回動自在に嵌合する軸孔３０を有する本体部３１と、この本体部３１の下部に設けられ、その本体部３１の外周面３１ａよりも張り出した張り出し部３２を有している。例えば、鍔付きの円筒としてある。
この軸受３ａは上枠１０の本体１４の上面１４ｂに、その上枠１０の長手方向に移動可能に載置されている。
【００２３】
上枠１０の本体１４には、ピボット軸３ｂが挿通するが軸受け３ａは挿通しない第１孔４０と、軸受け３ａが挿通する第２孔４１が、その中心４０ａ，４１ａが上枠１０の長手方向（つまり、面内方向）に離隔して形成してある。
例えば、ピボット軸３ｂ（軸孔３０）と同一径の第１孔４０と、軸受け３ａの張り出し部３２（鍔）よりも大径の第２孔４１が、その中心４０ａ，４１ａが面内方向に離隔し、かつ第１孔４０の一部分と第２孔４１の一部分が連続し、ほぼだるま形状に形成してある。
この第１孔４０と第２孔４１は連続せずに面内方向に離隔して形成しても良い。
【００２４】
このようであるから、軸受け３ａを本体１４の下面側から第２孔４１を通して本体１４の上面１４ｂ側に挿入したり、下面１４ａ側に引き出したりできるので、軸受け３ａを上枠１０の下面側から、その上枠１０に取り付けたり、取り外したりできる。
また、軸受け３ａを第１孔４０と同心状の位置（合致した位置）とすることで、その軸受け３ａ（張り出し部３２）が本体１４の上面１４ｂに接して落下しないように支持できると共に、その第１孔４０からピボット軸３ｂを軸受け３ａの軸孔３０に嵌合したり、抜き出したりすることができるので、扉体２の上部を上枠１０に回動自在に支承したり、上枠１０から取り外したりすることができる。
【００２５】
軸受け取付部材６は、上枠１０の本体１４の上面１４ｂに沿って面内方向に移動自在に取り付けてある。例えば、軸受け取付部材６の面外方向両側端部を前述した凹溝１５ｂ，１７ｂに、上枠１０の長手方向端部からスライドして挿入して取り付けることで、その凹溝１５ｂ，１７ｂ（つまり、ガイド）に沿って面内方向に移動自在で、面外方向には動かないように取り付けてある。
前述した軸受け３ａは、この軸受け取付部材６に下面側から着脱自在に設けられ、軸受け３ａは軸受け取付部材６とともに面内方向に移動自在である。
そして、軸受け取付部材６は、軸受け３ａが前述した第１孔４０と合致した第１の位置と、軸受け３ａが第２孔４１と合致した第２の位置とに亘って面内方向に移動できるようにしてある。
【００２６】
軸受け取付部材６が第２の位置のときには、軸受け３ａを第２孔４１から挿入、抜き出しできるので、軸受け３ａを上枠１０に取り付け、取り外しできる。
軸受け取付部材６が第１の位置のときには軸受け３ａを、上枠１０の本体１４の上面１４ｂと軸受け取付部材６とで倒れたり、ガタついたりしないように支持するので、ピボット軸３ｂ（扉体２の吊元側２ａの上部）を面外方向に回動自在に支承する。
【００２７】
この実施の形態では、軸受け取付部材６は、その下面６ａに開口した軸受け挿入穴６０を有する。この軸受け挿入穴６０は、軸受け３ａの本体部３１が挿入され、かつ上面６ｂに開口した上部穴６１と、軸受け３ａの張り出し部３２が挿入され、上部穴６１と連続し、かつ下面６ａに開口した下部穴６２を有した段付き穴で、その下部穴６２と上部穴６１との段差６３で張り出し部３２を上枠１０の本体１４の上面１４ｂに押しつけて軸受け３ａを支持している。
このようにすれば、軸受け３ａ（本体部３１）が軸受け取付部材６の上面６ｂよりも上方に突出すると共に、ピボット軸３ｂも軸受け取付部材６の上面６ｂよりも上方に突出することができるので、軸受け取付部材６を薄い板状のコンパクトなものにできる。
【００２８】
前述した軸受け挿入穴６０は、軸受け３ａの張り出し部３２が挿入し、かつ下面６ａにのみ開口した穴とし、その軸受け挿入穴６０の底面が本体部３１の上端面に接して張り出し部３２を上枠１０の本体１４の上面１４ｂに押しつけるようにしても良い。
【００２９】
図３に示すように、上枠１０の本体１４における軸受け取付部材６よりも吊元側寄り（一方の縦枠１２寄り）には、一対のビス１９を螺合してストッパとしてある。
つまり、第１孔４０の中心４０ａは第２孔４１の中心４１ａよりも戸先側寄りで、軸受け取付部材６を第２の位置に移動したときに、図６に示すように軸受け取付部材６がビス１９に当接して位置決めし、軸受け３ａの中心が第２孔４１の中心４１ａに正しく合致するようにしてある。
【００３０】
図２と図４に示すように、上枠１０の本体１４の下方から、固定ビス７を本体１４を貫通して軸受け取付部材６に螺合することで、その軸受け取付部材６を前述した第１の位置で固定し、軸受け取付部材６の固定手段としてある。
【００３１】
このようであるから、扉体２とともにピボット軸３ｂを軸受け３ａから抜き出して扉体２を枠体１から取り外した状態で、前述した固定ビス７を弛めて軸受け取付部材６を上枠１０の面内方向に移動可能な状態とする。
この状態で、第１孔４０、第２孔４１にドライバーなどの工具を挿入し、その工具を軸受け３ａの軸孔３０に挿入して斜めの姿勢に動かすことで軸受け取付部材６を第１の位置から第２の位置に向けて面内方向に移動し、軸受け取付部材６がビス１９に当接することで第２の位置で停止する。
この第２の位置とは、軸受け挿入穴６０が第２孔４１と重なる位置である。
つまり、軸受け取付部材６は本体１４の下面側（上枠１０の下面側）から第１の位置と第２の位置に移動できるようにしてある。
そして、軸受け３ａを第２孔４１から抜き出すことで上枠１０から取り外しできる。
なお、軸受け取付部材６に摘みを設け、本体１４には面内方向のスリットを形成し、その摘みをスリットに挿入することで、本体１４の下面側から摘みを持って面内方向に移動するようにしても良い。
【００３２】
軸受け３ａを再び上枠１０に取り付けたり、新しい軸受け３ａを上枠１０に取り付ける場合には、軸受け３ａを第２孔４１から軸受け取付部材６の軸受け挿入穴６０内に挿入し、前述のように工具を用いて軸受け３ａとともに軸受け取付部材６を第１の位置に向けて移動する。
この第1の位置は、軸受け挿入穴６０が第1孔４０と重なる位置である。
そして、固定ビス７を再び軸受け取付部材６に螺合して第１の位置で固定することで軸受け３ａを上枠１０に取り付ける。
【００３３】
このようであるから、軸受け３ａを上枠１０に簡単に取り付け、取り外しすることができる。
【００３４】
前述した建具においては、扉体２の戸先チリを調整できるようにしてある。
下部ピボットヒンジ４を固定した状態で、上部ピボットヒンジ３の軸受け３ａを面内方向に移動することで、ピボット軸３ｂとともに扉体２の吊元側２ａの上部を面内方向に移動して戸先チリを調整するようにしてある。
【００３５】
次に、軸受け３ａを戸先チリ調整のために移動する構成を説明する。
図３、図５に示すように、上枠１０の本体１４には一対の第１ビス挿通孔７０，７０が面外方向に離隔して形成されていると共に、一対の第２ビス挿通孔７１，７１が面外方向に離隔して形成されている。
第１ビス挿通孔７０の中心７０ａと第２ビス挿通孔７１の中心７１ａは面内方向に離隔し、第１ビス挿通孔７０の中心７０ａよりも第２ビス挿通孔７１の中心７１ａが吊元側に位置していると共に、第１・第２ビス挿通孔７０，７１よりも前述の第１孔４０、第２孔４１が吊元側に位置している。
上枠１０の本体１４における第１孔４０、第２孔４１と面外方向に隣接した位置に長孔７２が形成されている。この長孔７２は上枠１０の面内方向に長い長孔である。
【００３６】
軸受け取付部材６には、一対の第１ビス孔６４，６４が面外方向に離隔して形成されていると共に、一対の第２ビス孔６５，６５が面外方向に離隔し形成されている。
第１ビス孔６４の中心６４ａと第２ビス孔６５の中心６５ａは面内方向に離隔し、第１ビス孔６４の中心６４ａよりも第２ビス孔６５の中心６５ａが吊元側に位置していると共に、第１・第２ビス孔６４，６５よりも前述の軸受け挿入穴６０が吊元側に位置している。
【００３７】
一対の第１ビス挿入孔７０の中心７０ａ間の面外方向寸法Ｌ１と一対の第２ビス挿入孔７１の中心７１ａ間の面外方向寸法Ｌ１は同一で、一対の第１ビス孔６４の中心６４ａ間の面外方向寸法Ｌ２と一対の第２ビス孔６５の中心６５ａ間の面外方向寸法Ｌ２は同一である。
そして、前記各面外方向寸法Ｌ１，Ｌ２は同一である。
【００３８】
図７に示すように、第１ビス挿入孔７０の中心７０ａと第２ビス挿入孔７１の中心７１ａの面内方向寸法Ｌ３と、第１ビス孔６４の中心６４ａと第２ビス孔６５の中心６５ａの面内方向寸法Ｌ４は異なる。例えば、面内方向寸法Ｌ３よりも面内方向寸法Ｌ４が２ｍｍ小さい。
【００３９】
このようであるから、図３、図７に示すように、第１ビス挿通孔７０の中心７０ａと第１ビス孔６４の中心６４ａが一致したときには第２ビス挿通孔７１と第２ビス孔６５が連通するが、中心７１ａと中心６５ａが２ｍｍずれる。
図８、図９に示すように、第２ビス挿通孔７１の中心７１ａと第２ビス孔６５の中心６５ａが一致したときには第１ビス挿通孔７０と第１ビス孔６５が連通するが、中心が２ｍｍずれる。
【００４０】
したがって、図３、図７に示すように、固定ビス７を第１ビス挿通孔７０から第１ビス孔６４に螺号した状態から、図８、図９に示すように、固定ビス７を第２ビス挿通孔７１から第２ビス孔６５に螺合した状態とすると、軸受け取付部材６は面内方向の吊元側に２ｍｍ移動するから、軸受け３ａを面内方向に２ｍｍ移動して戸先チリを調整できる。
この軸受け３ａの面内方向の移動量は２ｍｍに限ることはなく、適宜の移動量として戸先チリの調整寸法を適宜設定できる。
【００４１】
このように、上枠１０（本体１４）に形成した第１ビス挿通孔７０と第２ビス挿通孔７１の中心間の寸法と、軸受け取付部材６に形成した第１ビス孔６４と第２ビス孔６５の中心間の寸法を異ならせ、固定ビス７を第１ビス挿通孔７０から第２ビス孔６４に螺合した場合と、第２ビス挿通孔７１から第２ビス孔６５に螺合した場合とで軸受け取付部材６を、前述の中心間の寸法の差だけ面内方向に移動して軸受け３ａを移動するようにしたので、第１・第２ビス挿通孔７０，７１を丸穴（つまり、固定ビス７が隙間なく嵌合する形状）とすることができる。
したがって、固定ビス７が若干弛んでも軸受け取付部材６が振動などで面内方向に動くことがなく、軸受け３ａが面内方向に動いて扉体２が開閉時にガタついたりすることがないと共に、軸受け３ａが上枠１０から外れることがない。
【００４２】
前述のように、固定ビス７を第１又は第２ビス挿通孔７０，７１から抜き出したときに、軸受け取付部材６が面内方向に自由に動いて第１ビス挿通孔７０と第１ビス孔６４及び第２ビス挿通孔７１と第２ビス孔６５がそれぞれ連通しなくなり、固定ビス７を挿入できなくなる恐れがあるので、図３、図１０に示すように、前述した上枠１０の本体１４に形成した長孔７２から段付きビス８を軸受け取付部材６に形成したビス孔６６に螺合し、この段付きビス８の大径軸８０の端面８１を軸受け取付部材６の下面６ａに接し、その大径軸８０と長孔７２とで軸受け取付部材６の面内方向の移動量（距離）を前述の戸先チリ調整量（２ｍｍ）に規制している。つまり、軸受け取付部材６の面内方向移動量を規制する手段としてある。
【００４３】
このようにすることで、固定ビス７を抜き出したときに軸受け取付部材６の最大移動量は２ｍｍであるから、固定ビス７を挿入できなくなることがない。
【００４４】
前述した図３と図６に示すように軸受け取付部材６を第１の位置と第２の位置とに移動する際には、その移動量が前述した戸先チリ調整時の移動量よりも大きいので、前述した固定ビス７及び段付きビス８を弛めて取り外しする。
そして、図６に示すように、軸受け取付部材６がストッパ（ビス１９）に当接する第２の位置に移動したら、段付きビス８を長孔７２から軸受け取付部材６に形成した補助ビス孔６７に螺合し、軸受け取付部材６の戸先側への移動を規制する。
つまり、補助ビス孔６７はビス孔６６よりも戸先側寄りに、前述した第１孔４０と第２孔４１の中心間寸法だけ離隔して形成してある。
【００４５】
このようであるから、上枠１０から軸受け３ａを取り外したり、取り付けるときに軸受け取付部材６を第２の位置に保持することができる。
【００４６】
前述したように、軸受け取付部材６の面内方向移動量を戸先チリ調整量に規制する手段は、段付きビス８を長孔７２からビス孔６６に螺合するのに限ることはない。
例えば、上枠１０の本体１４に規制用ビスを螺合し、その規制用ビスの先端を軸受け取付部材６に形成した面内方向の長穴に挿入することで、この長孔の長手方向両端部が規制用ビスの先端部に当接することによって面内方向移動量を戸先チリ調整量に規制するようにしても良い。
【００４７】
前述した軸受け取付部材６を第１の位置で固定、固定解除する固定手段は、ビス挿通孔とビス孔を２つとしたが、これに限ることはなく、３つ以上としても良い。
このように、ビス挿通孔、ビス孔を３つ以上とすれば、扉体６の戸先チリ調整量を大きくすることができる。
なお、ビス挿通孔、ビス孔を３つ以上として戸先チリ調整量を大きくした場合には、前述の規制手段の最大面内方向移動量も大きくする。例えば、長孔７２の面内方向の長さを長くする。
【００４８】
図１１と図１２に示すように、上枠１０の本体１４に第１・第２・第３ビス挿通孔７０，７１，７３を形成し、軸受け取付部材６に第１・第２・第３ビス孔６４，６５，６８を形成する。
そして、第２ビス孔６５の中心６５ａと第３ビス孔６８の中心６８ａとの面内方向の寸法Ｌ５を、第１ビス孔６４と第２ビス孔６５の中心６４ａ，６５ａ間の寸法Ｌ４よりも小さくする。例えば、２ｍｍ小さくする。
【００４９】
このようにすれば、固定ビス７を第１ビス挿通孔７０から第１ビス６４に螺合した場合、固定ビス７を第２ビス挿通孔７１から第２ビス孔６５に螺合した場合、固定ビス７を第３ビス挿通孔７３から第３ビス孔６８に螺合した場合で、軸受け取付部材６の面内方向の位置を３段階に調整できる。
【００５０】
図１３と図１４に示すように、上枠１０の本体１４に第１・第２・第３・第４・第５ビス挿通孔７０，７１，７３，７４，７５を形成し、軸受け取付部材６に第１・第２・第３・第４・第５ビス孔６４，６５，６８，６９，６９ａを形成する。
この場合には、隣接したビス挿通孔を一部連続すると共に、隣接したビス孔を一部連続し、中心がずれるようにする。
【００５１】
第１〜第５ビス挿通孔のいずれか１つの中心と第１〜第５ビス孔のいずれか１つの中心が一致したときには、他のビス挿通孔の中心と他のビス孔の中心がずれるようにする。
そして、中心が一致したビス挿通孔から固定ビス７をビス孔に螺合して軸受け取付部材６を固定する。
【００５２】
前述した固定手段は、ビス挿通孔、ビス孔を面内方向に間隔を置いて形成したが、ビス挿通孔を面内方向に斜めの長孔とし、複数のビス孔を面内方向に同一位置で面外方向に間隔を置いて形成し、長孔から固定ビス７を１つのビス孔に螺合するようにしても良い。
【００５３】
例えば、図１５と図１６に示すように、上枠１０の本体１４に面外方向一対の長孔７６を面内方向に斜めで、面外方向一端部と面外方向他端部が面内方向に位置がずれるようにそれぞれ形成してビス挿通孔とする。
この長孔７６の幅は固定ビス７の径と同一で、この長孔７６に固定ビス７が挿通した状態では、固定ビス７が面内方向に動かないようにしてある。
軸受け取付部材６の面外方向両端寄りに第１ビス孔６４と第２ビス孔６５を、面内方向に同一位置で、面外方向に間隔を置いてそれぞれ形成する。
【００５４】
図１５に示すように、固定ビス７を第１ビス孔６４に螺合したときには、その固定ビス７は長孔７５の面外方向一端７６ａに接する。
図１６に示すように、固定ビス７を第２ビス孔６５に螺合したときには、その固定ビス７は長孔７６の面外方向他端７６ｂに接する。
このようであるから、長孔７６の面外方向一端７６ａと面外方向他端７６ｂの面内方向の位置のずれだけ、軸受け取付部材６を面内方向に移動して戸先チリ調整できる。
【００５５】
また、固定ビス７が弛んだ場合に、その固定ビス７は長孔７６に対して面内方向に動くことができないので、軸受け取付部材６が振動などで面内方向に動くことがなく、扉体２が開閉時にガタつくことがないし、軸受け３ａが上枠１０から外れることがない。
【００５６】
図１７に示すように、長孔７６を長くすると共に、第１・第２・第３ビス孔６４，６５，６８を長孔７６の面外方向の範囲に位置して形成する。
このようにすれば、固定ビス７を第１ビス孔６４に螺合した場合、第２ビス孔６５に螺合した場合、第３ビス孔６８に螺合した場合で、軸受け取付部材６を面内方向に３つの位置に移動することができる。
【００５７】
前述したいずれの固定手段は、軸受け取付部材６の戸先寄りに設けられ、軸受け３ａは吊元寄りに設けてあるので、扉体２を開き位置に向けて回動することで、固定ビス７を締め付け、弛める工具（ドライバー）が、その扉体２と干渉しないようにしてある。
このようであるから、扉体２を枠体１に取り付けた状態で戸先チリ調整操作がやり易い。
【００５８】
前述したように、ビス挿通孔を複数形成した場合には、本体１４の下面１４ａにテープ等を貼着してビス挿通孔を閉塞することができる。
【符号の説明】
【００５９】
１…枠体、２…扉体、３…上部ピボットヒンジ、３ａ…軸受け、３ｂ…ピボット軸、６…軸受け取付部材、７…固定ビス、１０…上枠、１４…本体、３０…軸孔、３１…本体部、３２…張り出し部、４０…第１孔、４１…第２孔。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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