(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラミネートフィルムであって、
金属、無機物、及び有機物からなる群より選択される一つ以上が蒸着されてなる蒸着フィルム；前記蒸着フィルムの破断やクラックを防止する、前記蒸着フィルム上に位置するカーボン層；前記カーボン層上に形成されたカーボン保護層；及び最外郭層としてのシール層を含み、
前記カーボン層は、１０〜５００重量部のカーボン物質及び１００重量部のバインダーを含むコーティング組成物のコーティング層であり、前記カーボン層の厚さが０．３ｎｍ〜３００μｍであり、
前記カーボン保護層は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）、ポリエチレン（ＰＥ）及びポリプロピレン（ＰＰ）より選ばれる少なくとも１種を含み、
前記シール層は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンビニルアセテート、ブタジエンゴム、エチレンプロピレンゴムより選ばれる少なくとも１種を含む、ラミネートフィルム。
【請求項２】
ラミネートフィルムであって、
金属層；前記金属層の破断やクラックを防止する、前記金属層のいずれか一方側または両側に位置するカーボン層；前記カーボン層上に形成されたカーボン保護層；及び最外郭層としてのシール層を含み、
前記カーボン層は、１０〜５００重量部のカーボン物質及び１００重量部のバインダーを含むコーティング組成物のコーティング層であり、前記カーボン層の厚さが０．３ｎｍ〜３００μｍであり、
前記カーボン保護層は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）、ポリエチレン（ＰＥ）及びポリプロピレン（ＰＰ）より選ばれる少なくとも１種を含み、
前記シール層は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンビニルアセテート、ブタジエンゴム、エチレンプロピレンゴムより選ばれる少なくとも１種を含む、ラミネートフィルム。
【請求項３】
ラミネートフィルムであって、
無機物及び有機物からなる群より選択される一つ以上が蒸着されてなる蒸着フィルム；前記蒸着フィルムの破断やクラックを防止する、前記蒸着フィルム上に位置するカーボン層；前記カーボン層上に形成されたカーボン保護層；及び最外郭層としてのシール層を含み、
前記カーボン層は、１０〜５００重量部のカーボン物質及び１００重量部のバインダーを含むコーティング組成物のコーティング層であり、前記カーボン層の厚さが０．３ｎｍ〜３００μｍであり、
前記カーボン保護層は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）、ポリエチレン（ＰＥ）及びポリプロピレン（ＰＰ）より選ばれる少なくとも１種を含み、
前記シール層は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンビニルアセテート、ブタジエンゴム、エチレンプロピレンゴムより選ばれる少なくとも１種を含む、ラミネートフィルム。
【請求項４】
ラミネートフィルムであって、
金属層；
前記金属層のいずれか一方側に位置するカーボン層；
前記金属層の他の側に位置する金属保護層；
前記カーボン層上に位置するカーボン保護層；及び
最外郭層としてのシール層
を含み、
前記カーボン層は、１０〜５００重量部のカーボン物質及び１００重量部のバインダーを含むコーティング組成物のコーティング層であり、前記カーボン層の厚さが０．３ｎｍ〜３００μｍであり、
前記カーボン保護層は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）、ポリエチレン（ＰＥ）及びポリプロピレン（ＰＰ）より選ばれる少なくとも１種を含み、
前記シール層は、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンビニルアセテート、ブタジエンゴム、エチレンプロピレンゴムより選ばれる少なくとも１種を含む、ラミネートフィルム。
【請求項５】
前記カーボン層は、グラフェン、グラファイト、カーボンブラック、カーボンナノチューブ、及びカーボンナノファイバーからなる群より選択される一つ以上を含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載のラミネートフィルム。
【請求項６】
前記金属層は、金属薄膜または金属蒸着層である、請求項４に記載のラミネートフィルム。
【請求項７】
前記バインダーはエラストマーである、請求項１〜６のいずれか１項に記載のラミネートフィルム。
【請求項８】
前記ラミネートフィルムが断熱材または包装材として用いられる、請求項１〜７のいずれか１項に記載のラミネートフィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書は、カーボン層を有するラミネートフィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、断熱材や包装材としてガスバリアー性を持つラミネートフィルムが用いられている。図１は、従来技術に係るラミネートフィルムの構造を概略的に示す図である。
【０００３】
図１を参照すると、ラミネートフィルムは、真空断熱材や包装材としての使用が可能になるように、ガスの通過を遮断するためのガスバリアー層としての金属層１を有する。また、ラミネートフィルムは、金属層１の表層及び裏層に表面保護層２が形成されたラミネート構造を有する。前記金属層１として、アルミニウム箔やアルミニウム蒸着フィルムが用いられる。前記表面保護層２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムなどを接着剤にて貼り合わせてなる。
【０００４】
金属層１の優れたガスバリアー性により、前記ラミネートフィルムは、長期間真空を保持することができる。この結果、真空断熱材や食品包装材として有用である。
【０００５】
しかしながら、本発明者らの研究によれば、従来技術に係るラミネートフィルムは、製造過程や取り扱いの際、金属層１の破断やクラックが生じるという不具合がある。具体的に、金属層１は、一般に柔軟性がなく、外力による表面スクラッチが生じやすい。このような現象は、アルミニウム箔などの薄膜である場合により深化する。このような金属層１にＰＥＴフィルムなどの表面保護層２を貼り合わせる際や、各工程への搬送または取り扱いの際に、金属層１が容易に破断したり、クラックが生じやすくなる。その結果、従来技術に係るラミネートフィルムはガスバリアー性に乏しく、高い不良率を有する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本明細書では、ラミネートフィルムの製造過程や取り扱いの際に、破断やクラックが生じやすい金属層（アルミニウム薄膜など）、蒸着フィルム、プラスチックフィルムなどの破断やクラックを防止することができるラミネートフィルムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の具現例では、ラミネートフィルム内にカーボン層を含み、前記カーボン層が、該カーボン層に隣接した層またはフィルムの破断やクラックを防止するラミネートフィルムを提供する。
【０００８】
一つの具現例において、金属層；及び前記金属層のいずれか一方側または両側に形成され、前記金属層の破断やクラックを防止するカーボン層を含むラミネートフィルムを提供する。
【０００９】
他の具現例において、金属、無機物、及び有機物からなる群より選択される一つ以上が蒸着されてなる蒸着フィルム；及び前記蒸着フィルム上に形成され、蒸着フィルムの破断やクラックを防止するカーボン層を含むラミネートフィルムを提供する。
【００１０】
他の具現例において、プラスチックフィルム；及び前記プラスチックフィルムのいずれか一方側または両側に形成され、プラスチックフィルムの破断やクラックを防止するカーボン層を含むラミネートフィルムを提供する。
【００１１】
前記カーボン層は、グラフェン、グラファイト、カーボンブラック、炭素ナノチューブ、及び炭素ナノ繊維からなる群より選択される一つ以上を含む。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の具現例によれば、カーボン層が金属層、蒸着フィルム、プラスチックフィルムなどに弾性力を与える。これにより、金属層、蒸着フィルム、プラスチックフィルムなどの破断やクラックが防止され、高いバリアー性が達成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来技術に係るラミネートフィルムの構造を概略的に示す図である。
【図２】本発明の例示的な具現例に係るラミネートフィルムの構造を概略的に示す図である。
【図３】本発明の他の例示的な具現例に係るラミネートフィルムの構造を概略的に示す図である。
【図４】本発明の他の例示的な具現例に係るラミネートフィルムの構造を概略的に示す図である。
【００１４】
＜符号の説明＞
１：金属層         ２：表面保護層
１０：金属層       ２０：カーボン層
３０：カーボン保護層            ４０：金属保護層
５０：シール層     １００：蒸着フィルム
１１０：基材       １２０：蒸着層
２００：プラスチックフィルム
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付の図面を参照して本発明の例示的な具現例について詳しく説明する。添付の図面は本発明の例示的な実施例を示すものである。本発明の具現例に係るラミネートフィルムは、種々の形態で具現でき、ここに開示された例示的な具現例に限定されると解釈されてはならない。むしろ、このような例示的な具現例は、本発明に係る開示をより完全にするためのものであって、当該分野の通常の技術者らに本発明の内容を充分に伝達するためのものである。また、本発明の具現例を不要に不明瞭にさせないように、本明細書では周知の特徴や技術についての説明は省略することにする。
【００１６】
ここで用いられる用語は、特定の具現例を説明するための目的から用いられており、本発明を制限することを意図したものではない。また、ここで用いられるように、明示的に区別して記述しない限り、単数形態は複数形態をも含むように意図される。
【００１７】
明細書中の「含む」といった用語は、記述された特徴、領域、核心、ステップ、作動、要素及び／または成分が存在することを示すものであって、一つまたはそれ以上の他の特徴、領域、核心、ステップ、作動、要素、成分及び／またはこれらの組み合わせの存在を排除するものではない。
【００１８】
本発明の具現例に係るラミネートフィルムは、当該ラミネートフィルム内にカーボン層を含み、前記カーボン層が、該カーボン層に隣接した層またはフィルムの破断やクラックを防止する。
【００１９】
図２は、本発明の例示的な具現例に係るラミネートフィルムの構造を概略的に示す図である。図２を参照すると、本発明の例示的な具現例に係るラミネートフィルムは、金属層１０；及び前記金属層１０のいずれか一方側または両側に位置するカーボン層２０を含む。図２では、前記カーボン層２０が金属層１０の一方側だけに形成されているが、前記カーボン層２０は、金属層１０の両側に形成されていてよい。
【００２０】
他の具現例において、前記ラミネートフィルムは、金属層１０のいずれか一方側にカーボン層２０が位置しており、金属層１０の他方側に金属層１０を保護する金属保護層４０をさらに含むことが好ましい。また、前記ラミネートフィルムは、カーボン層２０に位置してカーボン層２０を保護するカーボン保護層３０をさらに含むことが好ましい。
【００２１】
すなわち、前記ラミネートフィルムは、図２に示すように、金属層１０のいずれか一方側に形成されたカーボン層２０；前記金属層１０の他方側に形成された金属保護層４０；及び前記カーボン層２０に形成されたカーボン保護層３０；を含むラミネート構造を有していてよい。
【００２２】
ここで、前記金属層１０は、ガスバリアー性を持つことが好ましい。特に、金属層１０は、金属箔のような金属薄膜や、金属が蒸着された金属蒸着層であってよい。また、金属層１０の金属は、例えばアルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、スズ（Ｓｎ）、亜鉛（Ｚｎ）、インジウム（Ｉｎ）、銀（Ａｇ）、タングステン（Ｗ）及び鉄（Ｆｅ）などからなる群より選択される一つ以上の金属、またはこれらから選択される二種以上の合金（例えば、ステンレスなど）であってよいが、これらによって制限されるものではない。特に、重量及び価格などの面で有利なアルミニウム（Ａｌ）やアルミニウム（Ａｌ）合金が用いられることが好ましい。より詳しくは、前記金属層１０は、アルミニウム箔やアルミニウム合金などのアルミニウム薄膜であることが好ましい。
【００２３】
さらに、前記金属層１０は、特に限定されるものではないが、１μｍ〜３００μｍ範囲の厚さを有していてよい。金属層１０の厚さが１μｍ未満である場合、ガスバリアー性や支持力が不十分となることがあり、３００μｍを超える場合、可撓性(flexibility)が劣化し、且つ価格の面でも好ましくない。金属層１０の厚さは、好ましくは５μｍ〜２００μｍの範囲である。
【００２４】
例示的な具現例において、金属層１０が金属薄膜である場合、接着剤を用いて金属保護層４０に対する接着力を向上することができる。
【００２５】
前記金属層１０が金属蒸着層である場合は、金属保護層４０上に通常の蒸着方法にて金属を蒸着して形成していてよく、ここで、金属保護層４０が基材の役割を果たす。
【００２６】
前記金属保護層４０は、金属層１０を保護できるものであれば、いずれのものも用いることができ、適切な支持力を有するものであることが好ましい。金属保護層４０は、例えば、紙、不織布、及びプラスチックフィルムなどから選択されるものであってよい。例示として、金属保護層４０は、プラスチックフィルムであってよく、例えば、ポリエステル樹脂及びポリオレフィン樹脂からなる群より選択される一つ以上の樹脂を含むフィルムであってよい。詳しくは、金属保護層４０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）、ポリエチレン（ＰＥ）、及びポリプロピレン（ＰＰ）からなる群より選択される一つ以上の樹脂を含むフィルムであってよいが、これらによって制限されるものではない。前記金属保護層４０の厚さは、特に制限されるものではなく、金属層１０を保護でき且つラミネートフィルムの可撓性に否定的な影響を与えない限り、任意の厚さであってよい。
【００２７】
前記カーボン層２０は、金属層１０上にコートされて形成され、金属層１０の破断やクラックを防止する。一般に、金属層１０は可撓性を持たず、その表面に外力による表面スクラッチが生じやすい。そのため、かかる金属層１０には、例えば金属保護層４０の貼り合わせ過程や取り扱いの際に破断やクラックが生じることがある。特に、金属層１０としてアルミニウム箔のような薄膜を用いる場合に、破断やクラック現象が著しくなることがある。本発明の具現例によれば、前記カーボン層２０は、金属層１０に弾性力を与えて、金属層１０の破断やクラックを防止する。
【００２８】
前記カーボン層２０は、金属層１０のような隣接した層やフィルムに弾性力を与えて、破断やクラックを防止することができるカーボン物質からなる。前記カーボン層２０は、バインダーをさらに含む。
【００２９】
好ましくは、前記カーボン層２０は、グラフェン（ｇｒａｐｈｅｎｅ）、グラファイト、カーボンブラック、カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）、及びカーボンナノファイバー（ＣＮＦ）などからなる群より選択される一つ以上のカーボン物質を含むことができる。前記カーボン層２０は、前記カーボン物質が金属層１０のような隣接した層やフィルムに蒸着またはコートされて形成されるものであってよい。ここで、コーティングは、例えば、スプレーコート、グラビアコート、マイクログラビアコート、キスグラビアコート、コンマナイフコート、ロールコート、ワイヤーバーコート、スロットダイコート、及びリバースコート法から選択されるいずれかのコート法にて行なわれていてよいが、これらによって限定されるものではない。
【００３０】
前記カーボン層２０が、例えば前記コート法にて形成される場合、前記カーボン層２０は、カーボン物質とバインダーとを含むカーボン組成物がコートされてなるものであってよい。前記カーボン物質は、粒状のカーボン物質であってよく、カーボン物質は、例えば０．３ｎｍ〜３００μｍの粒径を有していてよい。
【００３１】
前記バインダーは、カーボン物質の粒子同士を結合させつつ、カーボン層２０と金属層１０のような隣接した層またはフィルムとの貼り合わせを向上するためのものであって、接着力を有するものであれば特に制限されない。前記バインダーは、合成樹脂や天然樹脂を用いてよい。例えば、アクリル基、ウレタン基、エポキシ基、アミド基、水酸基及びシラン基などから選択された一つ以上の官能基を有する高分子化合物を単独または組み合わせて用いてよい。特に、バインダーは、ポリアクリル、ポリアクリレート、ポリウレタン、ポリエポキシ、ポリアミド、ポリエステル、エチレンビニルアセテート、ポリシロキサン、及びこれらの共重合体からなる群より選択される一つ以上を用いてよいが、これらに限定されるものではない。好ましくは、前記バインダーはエラストマーであってよい。前記エラストマーは、弾性重合体で、接着力を有するので、カーボン層２０に弾性力を与えることができ、且つバインダーとして機能することができる。前記エラストマーは、接着力を有し且つ弾性力を持つものであれば、特に制限されず、例えば、シリコンゴム、ウレタンゴム、ウレアゴム、ブタジエン系ゴムなどから選択されるものであってよい。
【００３２】
また、前記カーボン組成物は、特に限定するものではないが、バインダー１００重量部に対して、カーボン物質１０〜５００重量部を含んでいてよい。カーボン物質の含量が１０重量部未満であれば、金属層１０のような隣接した層またはフィルムに十分な弾性力を与えることができない。また、カーボン物質の含量が５００重量部を超えると、粘度が高いためコーティング性が劣化し、相対的にバインダーの含量が小さくなり、層間接着力などが不十分になることがある。好ましくは、カーボン層２０は、バインダー１００重量部に対して、カーボン物質５０〜２００重量部を含むカーボン組成物をコートしてなるものであってよい。また、前記カーボン組成物は、カーボン物質及びバインダーの他、必要に応じて、例えば、硬化剤、分散剤、溶剤、酸化防止剤、消泡剤、顔料などから選択された一つ以上の添加剤をさらに含んでいてよい。前記添加剤は、バインダー１００重量部に対して、０．１〜２０重量部の範囲で用いてよい。
【００３３】
非制限的な例示として、前記カーボン層２０は、例えば０．３ｎｍ〜３００μｍの厚さを有していてよい。前記カーボン層２０の厚さが０．３ｎｍよりも小さいと、十分な弾性が与えられず、３００μｍを超えると、ラミネートフィルムの可撓性を劣化させることがある。具体的には、前記カーボン層２０は、０．００３ μｍ 〜１００μｍ、より具体的には、０．０５ μｍ 〜２０μｍの厚さを有していてよい。
【００３４】
前述したように、具現例において、ラミネートフィルムが、カーボン層２０上に形成されたカーボン保護層３０を有することが好ましい。ここで、前記カーボン保護層３０は、表面耐久性、耐スクラッチ性及び耐汚染性などを持つことがより好ましい。非制限的な例示において、前記カーボン保護層３０は、樹脂組成物をコートしてなるか、可撓性の基材が接着剤にて貼り合わされてなるものであってよい。非制限的な例示において、前記可撓性の基材は、例えば、紙、不織布、及びプラスチックフィルムなどから選択されるものであってよい。前記可撓性の基材がプラスチックフィルムである場合、例えば、ポリエステル樹脂及びポリオレフィン樹脂から選択された一つ以上の樹脂を含んでいてよい。具体的に、前記可撓性の基材は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）、ポリエチレン（ＰＥ）、及びポリプロピレン（ＰＰ）などからなる群より選択される一つ以上の樹脂を含むフィルムであってよいが、これらによって制限されるものではない。前記カーボン保護層３０の厚さは、カーボン層２０を保護でき且つラミネートフィルムの可撓性に悪影響を与えない限り、特に制限されるものではない。
【００３５】
具現例において、ラミネートフィルムは、必要に応じてシール層５０をさらに含んでいてよい。前記シール層５０は、ラミネートフィルムの一方側または両側の最外郭層に形成される。図２では、シール層５０がラミネートフィルムの下側、すなわち金属保護層４０上に形成されている。シール層５０が形成された場合、ラミネートフィルムは、真空包装材や真空断熱材などとして有効に用いることができる。すなわち、シール層５０は、ラミネートフィルムの最外郭層を構成して、梱包の際、熱にてシールされて真空を提供する。前記シール層５０は、熱にて溶融接着され、シール（ヒートシール）され得るものであれば、いずれの物質からなるものであってもよい。例えば、前記シール層５０は、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリビニル、シリコン樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、ゴムなどから選択された一つ以上からなるものであってよい。好ましくは、シール層５０は、融点の低い樹脂として、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンビニルアセテート、ブタジエンゴム、エチレンプロピレンゴムなどから選択された一つ以上からなるか、またはエチレン、プロピレン及びブタジエンの三元共重合体からなるものであってよい。
【００３６】
本発明の具現例に係るラミネートフィルムは、ガスバリアー性が要求される製品、例えば断熱材や包装材などに有効に用いることができる。より具体的に、真空断熱材や食品、電子部品、医薬品などの包装材として用いることができる。前述したように、ラミネートフィルムは、金属層１０によってガスバリアー性を持ち、金属層１０上に形成されたカーボン層２０が金属層１０に弾性力を与える。これにより、金属層１０に金属保護層４０を貼り合わせる過程や、金属層１０を各製造工程へ搬送する過程、及び金属層１０の取り扱いの際における破断やクラックを防止し、高いバリアー性の具現を可能にする。
【００３７】
以下、図３及び図４を参照して、本発明の他の具現例を説明する。先ず、図３を参照すると、本発明の他の具現例に係るラミネートフィルムは、蒸着フィルム１００；及び前記蒸着フィルム１００上に位置したカーボン層２０を含む。前記蒸着フィルム１００は、基材１１０と、前記基材１１０上に蒸着されてなる蒸着層１２０を含む。
【００３８】
前記基材１１０は、蒸着層１２０を支持できるものであれば、いずれのものも用いることができ、例えば、ガラス基板、セラミック基板、プラスチックフィルムなどから選択されるものであってよい。好ましくは、基材１１０は、可撓性のプラスチックフィルムであってよく、例えば、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、及びポリイミド樹脂などから選択された一つ以上の樹脂を含むフィルムであってよい。具体的に、前記基材１１０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、及びポリイミド（ＰＩ）などからなる群より選択される一つ以上の樹脂を含むフィルムであってよいが、これらによって制限されるものではない。
【００３９】
前記蒸着層１２０は、金属、無機物、及び有機物から選択された一つ以上が基材１１０上に蒸着されてなる。蒸着層１２０に用いられる金属は、前記金属層１０に用いられたものと同種のものを用いてよい。具体的に、前記蒸着層１２０は、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、スズ（Ｓｎ）、亜鉛（Ｚｎ）、インジウム（Ｉｎ）、銀（Ａｇ）、タングステン（Ｗ）及び鉄（Ｆｅ）などからなる群より選択される一つ以上の金属、またはこれらから選択された二つ以上の合金、例えば、ステンレスなどが蒸着されてなるものであってよい。前記蒸着層１２０に用いられる無機物は、例えば酸化物として酸化ケイ素（ＳｉＯ2）、酸化スズ（ＳｎＯ2）、酸化インジウム（Ｉｎ2Ｏ3）、及び酸化亜鉛（ＺｎＯ）などから選択されるものであってよい。前記蒸着層１２０に用いられる有機物は、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、及びポリイミド樹脂などから選択された一つ以上の樹脂であってよい。具体的に、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポルアミド（ＰＡ）、及びポリイミド（ＰＩ）などから選択されるものであってよい。また、前記蒸着層１２０は、金属蒸着層、無機物蒸着層、及び有機物蒸着層からなる群より選択される二つ以上の層を含んでいてよい。他の具現例においては、前記蒸着層１２０は、金属、無機物、及び有機物の複合層を含んでいてよい。例えば、前記蒸着層１２０は、無機−有機複合層を含んでいてよい。
【００４０】
前記カーボン層２０は、蒸着フィルム１００に弾性力を与えて蒸着フィルム１００の破断やクラックを防止する。すなわち、蒸着フィルム１００の蒸着層１２０は、前記金属層１０に関連して説明したとおり、可撓性を持たず外力によって表面スクラッチが生じやすいため、破断やクラックが発生しやすいが、前記カーボン層２０がこれを防止する。図３に示すように、カーボン層２０は、蒸着フィルム１００の蒸着層１２０上に形成される。このようなカーボン層２０の構成物質やコート法などは前述したとおりである。また、図３に示すように、前記カーボン層２０上にカーボン層２０の保護のためのカーボン保護層３０が形成されることが好ましく、このようなカーボン保護層３０の構成物質や形成方法などは前述したとおりである。
【００４１】
図４を参照して説明すれば、本発明の他の具現例に係るラミネートフィルムは、プラスチックフィルム２００；及び前記プラスチックフィルム２００上に形成されたカーボン層２０を含む。
【００４２】
好ましくは、前記プラスチックフィルム２００は、可撓性のプラスチックフィルムであり、例えば、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、及びポリイミド樹脂などから選択された一つ以上の樹脂を含むフィルムであってよい。具体的に、プラスチックフィルム２００は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンナフタレート（ＰＢＮ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）、及びポリイミド（ＰＩ）などからなる群より選択される一つ以上の樹脂を含むフィルムであってよいが、必ずしもこれらによって制限されるものではない。
【００４３】
前記カーボン層２０は、プラスチックフィルム２００の一方側または両側に形成されていてよい。一般に、プラスチックフィルム２００は、表面弾性を持たず、よって、厚さが薄い場合、その取り扱いの際に破断しやすくなる。また、大半のプラスチックフィルム２００は、耐スクラッチ性に乏しく、外力によってスクラッチが生じやすいため、クラックが発生することがある。前記カーボン層２０は、このようなプラスチックフィルム２００に弾性力を与えて、プラスチックフィルム２００の破断やクラックを防止する。前記カーボン層２０の構成物質やコート法などは前述したとおりである。図４に示すように、前記カーボン層２０上にカーボン層２０の保護のためのカーボン保護層３０が形成されることが好ましく、このようなカーボン保護層３０の構成物質や形成方法などは前述したとおりである。
【００４４】
一方、図３及び図４には示していないが、図３及び図４に示したラミネートフィルムもまた、最外郭層にシール層５０を有していてよい。このようなシール層５０の構成物質などは前述したとおりである。
【００４５】
図３及び図４に示すラミネートフィルムの場合でも、ガスバリアー性が要求される製品、例えば真空断熱材や包装材食品、電子製品などに有効に用いることができる。前述したように、カーボン層２０が蒸着フィルム１００やプラスチックフィルム２００に弾性力を与えることから、その破断やクラックを防止して、高いバリアー性の具現を可能にする。
以上、本発明の具現例について説明したが、通常の技術者らには請求項によって規定される本発明の開示内容の本質と範囲を逸脱しない範囲で種々の変形や詳細事項の付加が可能であるということが理解できるであろう。また、本発明の本質的な範囲を逸脱することなく、本発明の開示内容の特定の条件や材料を調節するという多くの変形を加えることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本明細書では、ラミネートフィルム内にカーボン層を含み、カーボン層が、カーボン層に隣接した層またはフィルムの破断やクラックを防止するラミネートフィルムに関する。本発明の実施態様の一部を以下の項目［１］−［１３］に記載する。
［１］
ラミネートフィルムであって、
前記ラミネートフィルム内にカーボン層を含み、前記カーボン層が、該カーボン層に隣接した層またはフィルムの破断やクラックを防止するラミネートフィルム。
［２］
前記ラミネートフィルムは、金属層；及び前記金属層のいずれか一方側または両側に 位置するカーボン層を含む、項目１に記載のラミネートフィルム。
［３］
前記ラミネートフィルムは、金属、無機物、及び有機物からなる群より選択される一つ以上が蒸着されてなる蒸着フィルム；及び前記蒸着フィルム上に位置するカーボン層を含む、項目１に記載のラミネートフィルム。
［４］
前記ラミネートフィルムは、プラスチックフィルム；及び前記プラスチックフィルムの一方側または両側に位置するカーボン層を含む、項目１に記載のラミネートフィルム。
［５］
前記ラミネートフィルムは、
金属層；
前記金属層のいずれか一方側に位置するカーボン層；
前記金属層の他方側に位置する金属保護層；及び
前記カーボン層上に位置するカーボン保護層
を含む、項目１に記載のラミネートフィルム。
［６］
前記ラミネートフィルムは、カーボン層上に位置するカーボン保護層をさらに含む、項目１〜４のいずれかに記載のラミネートフィルム。
［７］
前記ラミネートフィルムは、最外郭層としてシール層をさらに含む、項目１〜５のいずれかに記載のラミネートフィルム。
［８］
前記カーボン層は、グラフェン、グラファイト、カーボンブラック、カーボンナノチューブ、及びカーボンナノファイバーからなる群より選択される一つ以上を含む、項目１〜５のいずれかに記載のラミネートフィルム。
［９］
前記金属層は、金属薄膜または金属蒸着層である、項目５に記載のラミネートフィルム。
［１０］
前記カーボン層は、カーボン物質が蒸着されてなるか、またはカーボン物質及びバインダーを含むカーボン組成物がコートされてなる、項目１〜５のいずれかに記載のラミネートフィルム。
［１１］
前記カーボン物質は、グラフェン、グラファイト、カーボンブラック、カーボンナノチューブ、及びカーボンナノファイバーからなる群より選択される一つ以上である、項目１０に記載のラミネートフィルム。
［１２］
前記バインダーはエラストマーである、項目１０に記載のラミネートフィルム。
［１３］
前記ラミネートフィルムが断熱材または包装材として用いられる、項目１〜５のいずれかに記載のラミネートフィルム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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