(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを支持する第１表面と、前記第１表面とは反対側の第１裏面と、を有する第１支持部と、
シートを支持する第２表面と、前記第２表面とは反対側の第２裏面と、前記第２表面と前記第２裏面とを繋ぐ一対の側面と、を有する第２支持部と、
前記一対の側面のそれぞれから突出した一対の凸部と、
前記一対の凸部のそれぞれが摺動可能に挿入される一対の案内穴のそれぞれを画定する一対の壁と、を備え、
前記一対の案内穴は、前記一対の側面と平行な方向に延在すると共に、前記第１表面に対して傾斜するように延在しており、
前記第２支持部は、前記一対の凸部が前記一対の案内穴の一端に位置するとき、前記第２表面が前記第１裏面と対向する収納位置を取り、前記一対の凸部が前記一対の案内穴の他端に位置するとき、前記第２表面が前記第１裏面と対向せず前記第１表面と連続する引出位置を取るものであり、
前記一対の壁の少なくとも一方に、前記第１裏面と対向し且つ前記収納位置にある前記第２支持部の前記第２表面と対向するように、突起が形成されており、
前記突起は、前記収納位置にある前記第２支持部の回動を規制することを特徴とする、シート支持装置。
【請求項２】
前記一対の案内穴が、それぞれ、前記一対の側面と直交する直交方向から見て屈曲形状を有すると共に、第１屈曲部と、前記第１屈曲部から前記一端まで延在した第１部分と、前記第１屈曲部から前記他端まで延在した第２部分と、を含み、
前記突起が、前記壁における前記第１部分を画定する部分に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載のシート支持装置。
【請求項３】
前記一対の凸部が、前記一対の側面における、前記引出位置から前記収納位置に移動する前記第２支持部の移動方向である収納方向の端部に設けられており、
前記突起の少なくとも一部が、前記壁における、前記第１部分のうち、前記第１屈曲部と前記一端との中央よりも前記第１屈曲部側の部分を画定する部分に形成されていることを特徴とする、請求項２に記載のシート支持装置。
【請求項４】
前記突起が、前記引出位置から前記収納位置に移動する前記第２支持部の移動方向である収納方向に関して、前記第２部分と重複しないことを特徴とする、請求項２又は３に記載のシート支持装置。
【請求項５】
前記突起が、前記引出位置から前記収納位置に移動する前記第２支持部の移動方向である収納方向に向かうに連れて、前記収納位置にある前記第２支持部の前記第２表面に近づくことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のシート支持装置。
【請求項６】
前記第１表面と前記引出位置にある前記第２支持部の前記第２表面とが同一平面上に位置することを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のシート支持装置。
【請求項７】
前記第２部分が、前記一対の側面と直交する直交方向から見て屈曲形状を有すると共に、第２屈曲部と、前記第２屈曲部から前記第１屈曲部まで延在した第３部分と、前記第２屈曲部から前記他端まで延在した第４部分と、を含むことを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のシート支持装置。
【請求項８】
前記収納位置にある前記第２支持部の前記第２裏面のうち、少なくとも前記突起よりも前記収納位置から前記引出位置に移動する前記第２支持部の移動方向である引出方向側の部分と当接する当接部をさらに備えたことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のシート支持装置。
【請求項９】
前記第１支持部及び前記第２支持部を支持すると共に、前記壁及び前記支持部が形成されており、回動軸を中心として回動可能な回動部材を備え、
前記第１支持部及び前記第２支持部が、前記回動部材の回動に連動し、前記回動部材の回動方向と同じ方向に回動可能であることを特徴とする、請求項８に記載のシート支持装置。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載のシート支持装置と、
前記シート支持装置が取り付けられる筐体と、
前記筐体内に設けられ、前記第１表面に続く搬送経路に沿ってシートを搬送する搬送部と、
を備えたことを特徴とする、シート搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙等のシートを支持するシート支持装置、及び、当該シート支持装置とシートを搬送する搬送部とを有するシート搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明に係るシート搬送装置の一例として、プリンタが挙げられる。また、本発明に係るシート支持装置の一例として、プリンタに取り付けられる給紙装置が挙げられる。例えば特許文献１には、用紙トレイ２０、延長トレイ１０等を含む給紙装置を有するプリンタ１が開示されている。延長トレイ１０（第２支持部）は、一対の突起１３（凸部）が一対の長孔溝６（案内穴）に挿入されており、一対の突起１３が一対の長孔溝６に沿って移動することによって、移動する。延長トレイ１０（第２支持部）は、当該移動によって、収納位置と引出位置とを取る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３４７９９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明者等は、上記のような構成（即ち、一対の凸部が一対の案内穴に沿って移動することによって、第２支持部が移動するという構成）の場合、以下のような問題が生じ得ることに着眼した。即ち、第２支持部が、一対の凸部を中心として回動可能であるため、収納位置にあるときに第１支持部に衝突し得る。この場合、騒音、第１支持部の損傷等が問題となる。例えば特許文献１では、延長トレイ１０（第２支持部）が、収納位置にあるときに（図４参照）、一対の突起１３（凸部）を中心として回動し、用紙トレイ２０（第１支持部）に衝突し得る。
【０００５】
上記引用文献１には、延長トレイ１０（第２支持部）を固定する方法として、延長トレイ１０（第２支持部）の側面にスナップフィットするスナップが設けられる旨が記載されている。しかしながら、当該スナップフィットの構成では、第２支持部を収納位置から引出位置に移動させる前にスナップフィットを解除するための作業を行う必要があり、また、第２支持部を引出位置から収納位置に移動させた後にスナップフィットを設定するための作業を行う必要があることから、ユーザにとって手間がかかってしまう。
【０００６】
本発明の目的は、ユーザの手間を軽減しつつ、収納位置にある第２支持部の第１支持部との衝突を抑制することができる、シート支持装置及びシート搬送装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の第１観点によると、シートを支持する第１表面と、前記第１表面とは反対側の第１裏面と、を有する第１支持部と、シートを支持する第２表面と、前記第２表面とは反対側の第２裏面と、前記第２表面と前記第２裏面とを繋ぐ一対の側面と、を有する第２支持部と、前記一対の側面のそれぞれから突出した一対の凸部と、前記一対の凸部のそれぞれが摺動可能に挿入される一対の案内穴のそれぞれを画定する一対の壁と、を備え、前記一対の案内穴は、前記一対の側面と平行な方向に延在すると共に、前記第１表面に対して傾斜するように延在しており、前記第２支持部は、前記一対の凸部が前記一対の案内穴の一端に位置するとき、前記第２表面が前記第１裏面と対向する収納位置を取り、前記一対の凸部が前記一対の案内穴の他端に位置するとき、前記第２表面が前記第１裏面と対向せず前記第１表面と連続する引出位置を取るものであり、前記一対の壁の少なくとも一方に、前記第１裏面と対向し且つ前記収納位置にある前記第２支持部の前記第２表面と対向するように、突起が形成されており、前記突起は、前記収納位置にある前記第２支持部の回動を規制することを特徴とする、シート支持装置が提供される。
【０００８】
本発明の第２観点によると、第１観点に係るシート支持装置と、前記シート支持装置が取り付けられる筐体と、前記筐体内に設けられ、前記第１表面に続く搬送経路に沿ってシートを搬送する搬送部と、を備えたことを特徴とする、シート搬送装置が提供される。
【０００９】
上記第１及び第２観点において、収納位置にある第２支持部は、第２表面が突起と対向する。これにより、収納位置にある第２支持部は、回動が抑制され、第１支持部との衝突が抑制される。また、スナップフィットのような構成ではなく、壁に形成された突起を用いて、収納位置にある第２支持部の回動を規制することから、第２支持部を収納位置から引出位置に移動させる前にスナップフィットを解除するための作業を行う必要がなく、また、第２支持部を引出位置から収納位置に移動させた後にスナップフィットを設定するための作業を行う必要もない。したがって、ユーザの手間を軽減することができる。
【００１０】
前記一対の案内穴が、それぞれ、前記一対の側面と直交する直交方向から見て屈曲形状を有すると共に、第１屈曲部と、前記第１屈曲部から前記一端まで延在した第１部分と、前記第１屈曲部から前記他端まで延在した第２部分と、を含み、前記突起が、前記壁における前記第１部分を画定する部分に形成されてよい。この場合、第２支持部を移動させる際に、第２支持部が突起に衝突し難い。即ち、第２支持部を移動させる作業が行い易い。
【００１１】
前記一対の凸部が、前記一対の側面における、前記引出位置から前記収納位置に移動する前記第２支持部の移動方向である収納方向の端部に設けられており、前記突起の少なくとも一部が、前記壁における、前記第１部分のうち、前記第１屈曲部と前記一端との中央よりも前記第１屈曲部側の部分を画定する部分に形成されてよい。この場合、収納位置にある第２支持部の回動をより確実に抑制することができる。
【００１２】
前記突起が、前記引出位置から前記収納位置に移動する前記第２支持部の移動方向である収納方向に関して、前記第２部分と重複しなくてよい。この場合、第２支持部を移動させる際に、第２支持部が突起により一層衝突し難い。即ち、第２支持部を移動させる作業がより行い易い。また、シート支持機能の悪化を抑制することができる。仮に、突起が収納方向に関して第２部分と重複している場合、シートを載置する際に、突起が当該シートに干渉してしまい、シートの支持機能が悪化し得る。
【００１３】
前記突起が、前記引出位置から前記収納位置に移動する前記第２支持部の移動方向である収納方向に向かうに連れて、前記収納位置にある前記第２支持部の前記第２表面に近づいてよい。この場合、特に、第２支持部を引出位置から収納位置に移動させる際に、第２支持部が突起に衝突し難い。また、第２支持部が突起によって案内され、移動をスムーズに行うことができる。
【００１４】
前記第１表面と前記引出位置にある前記第２支持部の前記第２表面とが同一平面上に位置してよい。この場合、第１支持部及び第２支持部を用いて比較的大きなサイズのシートを確実に支持することができる。
【００１５】
前記第２部分が、前記一対の側面と直交する直交方向から見て屈曲形状を有すると共に、第２屈曲部と、前記第２屈曲部から前記第１屈曲部まで延在した第３部分と、前記第２屈曲部から前記他端まで延在した第４部分と、を含んでよい。この場合、第１表面と引出位置にある第２支持部の第２表面とを同一平面上に位置させたり、これら表面間の隙間を小さくしたりすることを、比較的容易に実現することができる。
【００１６】
本発明に係るシート支持装置は、前記収納位置にある前記第２支持部の前記第２裏面のうち、少なくとも前記突起よりも前記収納位置から前記引出位置に移動する前記第２支持部の移動方向である引出方向側の部分と当接する当接部をさらに備えてよい。この場合、収納位置にある第２支持部は、第２表面が突起と対向し、第２裏面のうち上記部分が支持部に支持される。これにより、収納位置にある第２支持部の回動をより確実に抑制することができる。
【００１７】
本発明に係るシート支持装置は、前記第１支持部及び前記第２支持部を支持すると共に、前記壁及び前記当接部が形成されており、回動軸を中心として回動可能な回動部材を備え、前記第１支持部及び前記第２支持部が、前記回動部材の回動に連動し、前記回動部材の回動方向と同じ方向に回動可能であってよい。回動部材が回動する際に上記衝突の問題が顕著化し得るが、本発明によれば当該問題を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によると、収納位置にある第２支持部は、第２表面が突起と対向する。これにより、収納位置にある第２支持部は、回動が抑制され、第１支持部との衝突が抑制される。また、壁に形成された突起を用いて収納位置にある第２支持部の回動を規制することから、ユーザの手間を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係るシート搬送装置の一実施形態であるインクジェット式プリンタを示す斜視図である。
【図２】プリンタの筐体の内部を示す概略図である。
【図３】本発明に係るシート支持装置の一実施形態であるトレイユニットを示す斜視図であり、（ａ）はサブトレイが収納位置にあり且つ延長板が折り畳まれた状態、（ｂ）はサブトレイが引出位置にあり且つ延長板が展開された状態を示す。
【図４】（ａ）はサブトレイの斜視図である。（ｂ）はカバーの斜視図である。
【図５】（ａ）は、案内穴を示す拡大図である。（ｂ）は、図３（ａ）のＶＢ−ＶＢ線に沿ったトレイユニットの断面図である。（ｃ）は、図３（ｂ）のＶＣ−ＶＣ線に沿ったトレイユニットの断面図である。
【図６】プリンタの電気的構成を示すブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２１】
先ず、図１及び図２を参照し、本発明に係るシート搬送装置の一実施形態であるインクジェット式プリンタ１の全体構成について説明する。
【００２２】
プリンタ１は、直方体形状の筐体１ａを有する。筐体１ａの天板上部には、排紙部１ｅが設けられている。筐体１ａ内の下部空間には、用紙収容ユニット１ｃが装着されている。用紙収容ユニット１ｃは、筐体１ａに対して副走査方向（図２における紙面左右方向）に着脱可能である。筐体１ａの正面（図１の紙面左手前側の面、図２の紙面左側の面）には、トレイユニット１ｄが取り付けられている。  
【００２３】
筐体１ａ内には、用紙収容ユニット１ｃ、搬送ユニット４０、２つのヘッド１０、２つのプラテン５０、２つのヘッド１０にそれぞれ対応する２つのカートリッジ（図示略）、及び、プリンタ１各部を制御する制御部１００が配置されている。
【００２４】
制御部１００は、外部装置（プリンタ１に接続されたＰＣ等）から供給された記録指令に基づいて、用紙Ｐに画像が記録されるよう、記録に係わる準備動作、用紙Ｐの供給・搬送・排出動作、用紙Ｐの搬送に同期した液体吐出動作等を制御する。制御部１００は、演算処理装置であるＣＰＵ（Central Processing Unit）に加え、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory：不揮発性ＲＡＭを含む）、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、Ｉ／Ｆ（Interface）、Ｉ／Ｏ（Input/Output Port）等を有する。ＲＯＭには、ＣＰＵが実行するプログラム、各種固定データ等が記憶されている。ＲＡＭには、プログラム実行時に必要なデータ（画像データ等）が一時的に記憶される。ＡＳＩＣは、画像データの書き換え、並び替え等（例えば、信号処理や画像処理）を行う。Ｉ／Ｆは、外部装置とのデータ送受信を行う。Ｉ／Ｏは、各種センサの検出信号の入力／出力を行う。
【００２５】
用紙収容ユニット１ｃは、ケース２０及びローラ２１を有する。ケース２０は、上面が開口した箱であり、複数の用紙Ｐを収容可能である。ローラ２１は、給紙モータ２１Ｍ（図６参照）に接続されており、制御部１００の制御により回転し、ケース２０内に収容された複数の用紙Ｐのうち最上層の用紙Ｐを送り出す。
【００２６】
２つのヘッド１０は、副走査方向に互いに離隔して配置されており、用紙Ｐの搬送方向上流側から順に、前処理液を吐出するプレコートヘッド、及び、ブラックインクを吐出するインクジェットヘッドである。ヘッド１０は、互いに同じ構造であって、主走査方向（図２における紙面垂直方向）に長尺なライン型であり、略直方体の外形形状を有する。ヘッド１０の下面は、多数の吐出口が開口した吐出面１０ａである。ヘッド１０の内部には、カートリッジから供給された前処理液又はブラックインク（これらを「液体」と総称することがある。）が吐出口に至るまでの流路が形成されている。前処理液は、インクの滲みや裏抜けを防止する機能、インクの発色性や速乾性を向上させる機能等を有する液体である。ここで、副走査方向とは、記録位置（吐出面１０ａと対向する位置）において、用紙Ｐが搬送される方向である。主走査方向とは、吐出面１０ａと平行な方向であって、副走査方向と直交する方向である。
【００２７】
２つのプラテン５０は、２つのヘッド１０にそれぞれ対応し、吐出面１０ａと鉛直方向に対向しつつ用紙Ｐを支持する支持面５０ａを有する。
【００２８】
搬送ユニット４０は、用紙Ｐが搬送される経路を規定する。当該経路は、用紙収容ユニット１ｃから記録位置を通って排紙部１ｅに至る経路Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３と、開放状態のトレイユニット１ｄから記録位置を通って排紙部１ｅに至る経路Ｕ，Ｒ１の一部，Ｒ２，Ｒ３とを含む。搬送ユニット４０は、当該経路を規定する下記の構成要素を有する。搬送方向とは、経路Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｕに沿って搬送される用紙Ｐの移動方向である。
【００２９】
経路Ｒ１は、用紙収容ユニット１ｃから記録位置に至る経路であり、ガイド３１ａ、ローラ対２２、ガイド３１ｂ、ローラ対２３、ガイド３１ｃ、ガイド３１ｄ、及びローラ対２４によって規定されている。これら構成要素は、搬送方向（点線の太矢印で示す方向）上流側からこの順で配置されている。
【００３０】
経路Ｒ２は、２つのヘッド１０の記録位置を通る経路であり、ガイド３２ａ、抑えローラ３３、及びローラ対２５によって規定されている。ガイド３２ａ、抑えローラ３３、及びローラ対２５は、２つのヘッド１０間に配置されている。抑えローラ３３及びローラ対２５は、搬送方向上流側からこの順で配置されている。
【００３１】
経路Ｒ３は、記録位置から排紙部１ｅに至る経路であり、ガイド３２ｂ，３３ａ，３３ｂ、抑えローラ３５、及びローラ対２６，２７，２８によって規定されている。ローラ対２６〜２８は、搬送方向上流側からこの順で配置されている。抑えローラ３５は、経路Ｒ３に沿って複数設けられている。
【００３２】
ローラ対２２〜２８は、それぞれ、搬送モータ４０Ｍ（図６参照）に接続された駆動ローラと、駆動ローラの回転に伴って回転する従動ローラとから構成されている。ローラ対２２〜２８は、それぞれ、圧接状態で、用紙Ｐを挟持しつつ回転することにより、用紙Ｐを搬送する。ガイド３１ａ〜３１ｄ，３２ａ，３２ｂ，３３ａ，３３ｂは、それぞれ、搬送経路となる間隙を形成するように配置された部材からなる。
【００３３】
開放状態のトレイユニット１ｄから記録位置を通って排紙部１ｅに至る経路は、経路Ｕと、経路Ｒ１の搬送方向下流側部分と、経路Ｒ２，Ｒ３とからなる。経路Ｕは、搬送モータ４０Ｍ（図６参照）に接続されたローラ２９によって規定されている。
【００３４】
制御部１００による制御の下、ケース２０からローラ２１により送り出された用紙Ｐは、経路Ｒ１〜Ｒ３に沿って搬送され、排紙部１ｅに排出される。或いは、制御部１００による制御の下、開放状態のトレイユニット１ｄからローラ２９により送り出された用紙Ｐは、経路Ｕ、経路Ｒ１の搬送方向下流側部分、及び経路Ｒ２，Ｒ３に沿って搬送され、排紙部１ｅに排出される。用紙Ｐが支持面５０ａ上に支持されつつヘッド１０の真下（記録位置）を順次通過する際に、制御部１００の制御により各ヘッド１０が駆動し、吐出面１０ａの吐出口から用紙Ｐに向けて液体が吐出されることで、用紙Ｐ上に画像が形成される。
【００３５】
次いで、図１〜図５を参照し、トレイユニット１ｄについて説明する。
【００３６】
トレイユニット１ｄは、図３（ａ），（ｂ）に示すように、メイントレイ７０、サブトレイ８０、一対の凸部８１ｐ（図４（ａ）参照）、及びカバー９０を含む。
【００３７】
トレイユニット１ｄは、筐体１ａに対して開閉可能であり、閉鎖状態（図１及び図２に示す状態）と、開放状態（図３及び図５（ｂ），（ｃ）に示す状態）とを取り得る。なお、図３及び図５（ｂ），（ｃ）では、筐体１ａの図示を省略している。トレイユニット１ｄの閉鎖状態とは、トレイ７０，８０が筐体１ａ内に収容された状態をいう。トレイユニット１ｄの開放状態とは、トレイ７０，８０が筐体１ａ外に露出された状態をいう。トレイユニット１ｄは、開放状態において用紙Ｐを支持することができる。トレイユニット１ｄに支持された用紙Ｐは、ローラ２９によって、記録位置に向けて搬送される。トレイユニット１ｄに支持された用紙Ｐの搬送方向は、図３〜図５に示す矢印Ａ方向である。
【００３８】
メイントレイ７０は、主板７１、及び、一対の側板７２を含む。主板７１は、略平板状であり、表面７１ａ、裏面７１ｂ（図５（ａ），（ｂ）参照）、及び一対の側面７１ｃを含む。表面７１ａは、用紙Ｐが支持される面である。表面７１ａは、トレイユニット１ｄの開放状態において、鉛直方向上向きの面である。裏面７１ｂは、表面７１ａとは反対側の面である。一対の側面７１ｃは、表面７１ａと裏面７１ｂとを繋ぐ面であって、主板７１の幅方向の両側の面である。ここで、主板７１の幅方向とは、表面７１ａと平行な方向であって、搬送方向と直交する方向である。各側板７２は、表面７１ａから立設し、主板７１の幅方向にスライド可能に、主板７１に取り付けられている。各側板７２は、主板７１の延在方向に関して、表面７１ａの略全域に亘って、延在している。ここで、延在方向とは、表面７１ａに平行な方向であって、搬送方向に沿った方向である。表面７１ａにおける一対の側板７２で挟まれた領域に、用紙Ｐが配置される。一対の側板７２をスライドさせることによって、種々のサイズの用紙Ｐの幅と、一対の側板７２間の距離とを合わせることができる。
【００３９】
主板７１の延在方向一端に、一対のアーム７３が設けられている。ここで、主板７１の延在方向一端は、搬送方向下流側の端部である。一対のアーム７３は、主板７１の一対の側面７１ｃのそれぞれから、主板７１の延在方向に主板７１から離隔する向きに延出している。つまり、搬送方向下流側に延出している。各アーム７３における主板７１から離隔した方向の端部には、軸穴７３ｘが形成されている。筐体１ａは、一対の軸穴７３ｘのそれぞれに挿入可能な一対の凸部１ａｘ（図５（ｂ），（ｃ）参照）を有する。メイントレイ７０は、一対の軸穴７３ｘのそれぞれに一対の凸部１ａｘが挿入されることで、凸部１ａｘを中心として回動可能に、筐体１ａに支持されている。
【００４０】
主板７１の延在方向他端に、一対の凸部７１ｐが設けられている。ここで、延在方向他端は、搬送方向上流側の端部である。一対の凸部７１ｐは、主板７１の一対の側面７１ｃのそれぞれから、主板７１の幅方向外側に突出している。カバー９０は、一対の凸部７１ｐのそれぞれが摺動可能に挿入される一対の案内穴９３を有する。メイントレイ７０は、一対の凸部７１ｐのそれぞれが一対の案内穴９３に挿入されることで、カバー９０に支持されている。一対の凸部７１ｐは、それぞれ、トレイユニット１ｄが開放状態にあるとき、一対の案内穴９３の一端９３ｘに位置し（図３（ａ），（ｂ）及び図５（ｂ），（ｃ）参照）、トレイユニット１ｄが閉鎖状態にあるとき、一対の案内穴９３の他端９３ｙに位置する。
【００４１】
サブトレイ８０は、図４（ａ）に示すように、主板８１、及び、延長板８２を含む。サブトレイ８０は、収納位置（図３（ａ）及び図５（ａ）に示す位置）と、引出位置（図３（ｂ）及び図５（ｃ）に示す位置）とを取り得る。図５（ｂ）に示すように、サブトレイ８０が収納位置を取るとき、表面８１ａが裏面７１ｂと対向する。図５（ｃ）に示すように、サブトレイ８０が引出位置を取るとき、表面８１ａが裏面７１ｂとは対向せず、表面７１ａと連続する。図４（ａ）に戻って、主板８１は、略平板状であり、表面８１ａ、裏面８１ｂ（図５（ａ），（ｂ）参照）、及び一対の側面８１ｃを含む。表面８１ａは、用紙Ｐが支持される面である。表面８１ａは、トレイユニット１ｄの開放状態において、鉛直方向上向きの面である。裏面８１ｂは、表面８１ａとは反対側の面である。一対の側面８１ｃは、表面８１ａと裏面８１ｂとを繋ぐ面であって、主板８１の幅方向の両側の面である。一対の側面８１ｃは、搬送方向に沿う面である。表面８１ａには、延長板８２を収容可能な凹部８１ｘが形成されている。裏面８１ｂには、リブ８３（図５（ｂ），（ｃ）参照）が形成されている。図５（ｃ）に示すように、リブ８３は、延在方向に沿って延在している。リブ８３の延在方向一端側（搬送方向下流側の端側）には凹部が形成されている。主板８１の延在方向他端（搬送方向上流側の端部）には、一対の穴８１ｑが設けられている。延長板８２は、略平板状であり、その延在方向一端に、一対の凸部８２ｐが設けられている。一対の凸部８２ｐは、延長板８２の幅方向両端のそれぞれにおいて、延長板８２の幅方向外側に突出している。延長板８２は、一対の穴８１ｑのそれぞれに一対の凸部８２ｐが挿入される。これにより、延長板８２は、凸部８２ｐを中心として回動可能に、主板８１に支持されている。延長板８２は、当該回動により、図３（ａ）に示す折り畳まれた状態と、図３（ｂ）に示す展開された状態とを取り得る。延長板８２は、折り畳まれた状態のとき、凹部８１ｘに収容されている。延長板８２の一対の凸部８２ｐは、延長板８２が折り畳まれた状態のとき、延長板８２の搬送方向上流側の端部に位置し、延長板８２が展開された状態のとき、延長板８２の搬送方向下流側の端部に位置している。
【００４２】
一対の凸部８１ｐは、主板８１の一対の側面８１ｃのそれぞれから、主板８１の幅方向外側に突出している。一対の凸部８１ｐは、主板８１の一対の側面８１ｃにおける延出方向の一端（搬送方向下流側の端部）に配置されている。カバー９０は、一対の凸部８１ｐのそれぞれが摺動可能に挿入される一対の案内穴９４を有する（図４（ｂ）参照）。サブトレイ８０は、一対の凸部８１ｐのそれぞれが一対の案内穴９４に挿入されることで、カバー９０に支持されている。一対の凸部８１ｐが一対の案内穴９４の一端９４ｘ（図５（ａ）参照）に位置するとき、サブトレイ８０は収納位置を取る。一対の凸部８１ｐが一対の案内穴９４の他端９４ｙ（図５（ｂ）参照）に位置するとき、サブトレイ８０は引出位置を取る。
【００４３】
カバー９０は、図４（ｂ）に示すように、主板９１、及び、一対の側壁９２を含む。主板９１は、略平板状であり、その表面に一対の側壁９２が立設されている。各側壁９２は、主板９１の幅方向端部近傍に設けられている。一対の側壁９２の間に、主板７１及び主板８１が挟まれている。一対の側壁９２は、それぞれ一対の案内穴９３，９４を画定している。一対の案内穴９３同士は、主走査方向に対向するように配置されている。また、一対の案内穴９４同士は、主走査方向に対向するように配置されている。一対の案内穴９３は、主板７１の一対の側面７１ｃと平行な方向に延在すると共に、表面７１ａに対して傾斜するように延在している（図５（ｂ），（ｃ）参照）。また、一対の案内穴９４は、主板８１の一対の側面８１ｃと平行な方向に延在すると共に、表面７１ａに対して傾斜するように延在している（図５（ｂ），（ｃ）参照）。一対の案内穴９４は、それぞれ、一対の案内穴９３の下方に設けられている。なお、一対の案内穴９４の構成については、後に詳述する。
【００４４】
主板９１の延在方向一端（搬送方向下流側の端部）に、一対の凸部９１ｐが設けられている。一対の凸部９１ｐは、主板９１の幅方向両端のそれぞれにおいて、主板９１の幅方向外側に突出している。筐体１ａは、一対の凸部９１ｐのそれぞれが挿入可能な一対の凹部（図示略）を有する。カバー９０は、一対の凸部９１ｐのそれぞれが筐体１ａの一対の凹部に挿入されることで、一対の凸部９１ｐを中心として回動可能に、筐体１ａに支持されている。
【００４５】
即ち、トレイユニット１ｄは、一対の軸穴７３ｘ及び一対の凸部９１ｐの計４箇所において、筐体１ａに支持されている。
【００４６】
主板９１の延在方向他端（搬送方向上流側の端部）に、リブ９８及び凹部９１ｑが設けられている。リブ９８は、主板９１の表面における、主板９１の幅方向略中央に、立設されている。リブ９８は、サブトレイ８０の裏面８１ｂと対向する。リブ９８は、図５（ｂ），（ｃ）に示すように、サブトレイ８０が引出位置及び収納位置のいずれにあっても、サブトレイ８０の裏面８１ｂと当接するように構成されている。凹部９１ｑは、主板９１の裏面から表面に向かって窪んでいる。主板９１の裏面は、トレイユニット１ｄが閉鎖状態にあるとき、外部に露出される（図１参照）。ユーザは、主板９１における凹部９１ｑを画定する壁に手を掛けて、トレイユニット１ｄを開閉することができる。
【００４７】
なお、トレイユニット１ｄが閉鎖状態にあるとき、主板９１の裏面が、筐体１ａの正面の外表面と略同一平面上に位置する。一方、トレイユニット１ｄが開放状態にあるとき、トレイ７０，８０及びカバー９０は、筐体１ａの正面の外表面に対して所定の角度をなしている。
【００４８】
トレイユニット１ｄが筐体１ａに取り付けられると共に開放状態にあるとき、主板７１，８１，９１及び延長板８２の幅方向は、主走査方向と平行であり、主板７１，８１，９１及び延長板８２の延在方向は、副走査方向と略平行である。
【００４９】
トレイユニット１ｄが閉鎖状態にあるとき、サブトレイ８０は収納位置（図３(ａ)、図５（ｂ））を取る。また、延長板８２は、主板８１の凹部８１に収容された状態である。トレイユニット１ｄが閉鎖状態から開放状態となるようにカバー９０が回動すると、トレイ７０，８０は、カバー９０の回動に連動し、カバー９０の回動方向と同じ方向に回動する。カバー９０は一対の凸部９１ｐを中心として回動する。このとき、サブトレイ８０は、収納位置（図３(ａ)及び図５（ｂ）に示す位置）に保持された状態で、メイントレイ７０が一対の軸穴７３ｘを中心として回動する。またこのとき、一対の凸部７１ｐのそれぞれが一対の案内穴９３内を他端９３ｙから一端９３ｘに向かって摺動する。
【００５０】
ユーザは、トレイユニット１ｄが開放状態にあるときに、トレイユニット１ｄに支持される用紙Ｐのサイズに応じて、収納位置にあるサブトレイ８０を引き出して引出位置に配置したり、引出位置にあるサブトレイ８０を収納位置に配置したりすることができる。サブトレイ８０が引出位置にあるとき、リブ８３の凹部に、リブ９８の頂部が嵌まっている。このリブ８３の凹部とリブ９８の頂部との係合により、サブトレイ８０が引出位置に位置決めされる。ユーザはサブトレイ８０を引出位置から収納位置に移動させる際、サブトレイ８０の延在方向の他端（搬送方向上流側の端部）を鉛直方向上向きに回動して、当該係合を解除した後、サブトレイ８０を引出位置から収納位置へ移動することができる。即ち、当該係合により、サブトレイ８０の収納方向への移動が抑制されている。さらにユーザは、サブトレイ８０が引出位置にあるときに、延長板８２を、折り畳まれた状態（図３（ａ）参照）から展開された状態（図３（ｂ）参照）にしたり、展開された状態から折り畳まれた状態にしたりすることができる。
【００５１】
次いで、図５を参照し、一対の案内穴９４の具体的な構成、及び、サブトレイ８０の移動について説明する。
【００５２】
一対の案内穴９４は、それぞれ、図５（ａ）に示すように、主走査方向から見て屈曲形状を有すると共に、第１屈曲部９４ａと、第１屈曲部９４ａから一端９４ｘまで延在した第１部分９４ｂと、第１屈曲部９４ａから他端９４ｙまで延在した第２部分９４ｃと、を含む。また、第２部分９４ｃは、主走査方向から見て屈曲形状を有すると共に、第２屈曲部９４ｄと、第２屈曲部９４ｄから第１屈曲部９４ａまで延在した第３部分９４ｅと、第２屈曲部９４ｄから他端９４ｙまで延在した第４部分９４ｆと、を含む。一対の案内穴９４は、図５（ｂ），（ｃ）に示すように、他端９４ｙから一端９３ｘに向けて、表面７１ａと直交する方向において、表面７１ａから離隔するように傾斜している。第４部分９４ｆは、表面７１ａと略平行な方向に延在している。第３部分９４ｅと表面７１ａとがなす収納方向側の角度は、第４部分９４ｆと表面７１ａとがなす収納方向側の角度よりも大きい。第１部分９４ｂと表面７１ａとがなす収納方向側の角度は、第４部分９４ｆと表面７１ａとがなす収納方向側の角度よりも大きく、且つ、第３部分９４ｅと表面７１ａとがなす収納方向側の角度よりも小さい。
【００５３】
一対の側壁９２のそれぞれに、裏面７１ｂと対向し且つ収納位置にあるサブトレイ８０の表面８１ａと対向するように、一対の突起９２ｐが形成されている。一対の突起９２ｐは、互いに対向するように配置されている。また、一対の突起９２ｐは、一対の側壁９２から、主板９１の幅方向の内側に向けて突出している。一対の突起９２ｐは、収納位置にあるサブトレイ８０の表面８１ａと対向する位置まで突出している。突起９２ｐは、収納位置にあるサブトレイ８０の回動を規制するものである。突起９２ｐは、各側壁９２における第１部分９４ｂを画定する部分に形成されている。突起９２ｐは、各側壁９２における第１部分９４ｂを画定する部分における、鉛直方向上側の部分に形成されている。突起９２ｐは、収納方向（引出位置から収納位置に移動するサブトレイ８０の移動方向）に関して第２部分９４ｃと重複しないように構成されている。突起９２ｐは、各側壁９２における、第１部分９４ｂのうち、第１屈曲部９４ａと一端９４ｘとの中央よりも第１屈曲部９４ａ側の部分を画定する部分に形成されている。突起９２ｐは、収納方向に向かうに連れて収納位置にあるサブトレイ８０の表面８１ａに近づくように傾斜している。本実施形態において、突起９２ｐは、第１部分９４ｂの中央から第１屈曲部９４ａに向けて、鉛直方向上方に向かうように傾斜している。突起９２ｐが上記のように傾斜していることにより、引出位置から収納位置に移動されるサブトレイ８０が一対の案内穴９４に沿ってスムーズに案内される。突起９２ｐの収納方向側の端部は、図５（ｂ）に示すように、収納位置にあるサブトレイ８０の主板８１の表面８１ａと当接している。
【００５４】
サブトレイ８０が収納位置から引出位置に移動するとき、一対の凸部８１ｐのそれぞれは、一対の案内穴９４内を摺動し、一端９４ｘから第１部分９４ｂ、第１屈曲部９４ａ、第２部分９４ｃとこの順で移動し、さらに第２部分９４ｃにおいては第３部分９４ｅ、第２屈曲部９４ｄ、第４部分９４ｆとこの順で移動し、他端９４ｙに到達する。
【００５５】
サブトレイ８０が引出位置から収納位置に移動するとき、一対の凸部８１ｐのそれぞれは、一対の案内穴９４内を摺動し、他端９４ｙから第２部分９４ｃにおける第４部分９４ｆ、第２屈曲部９４ｄ、第３部分９４ｅとこの順で移動し、さらに、第１屈曲部９４ａ、第１部分９４ｂとこの順で移動して、一端９４ｘに到達する。
【００５６】
サブトレイ８０が引出位置にあるとき、図５（ｂ）に示すように、表面７１ａ，８１ａが同一平面上に位置している。
【００５７】
以上に述べたように、本実施形態によると、収納位置にあるサブトレイ８０は、表面８１ａが突起９２ｐと対向する。これにより、収納位置にあるサブトレイ８０は、回動が抑制され、メイントレイ７０との衝突が抑制される。ここで、サブトレイ８０は、一対の凸部８１ｐのそれぞれが、一対の案内穴９４に挿入されることにより、カバー９０に支持されている。つまり、サブトレイ８０は、一対の凸部８１ｐを中心として、カバー９０に対して回動し得る構成となっている。このため、サブトレイ８０が収納位置にあるときに一対の凸部８１ｐを中心として図５（ｂ）において時計回りに回動される場合がある。このとき、サブトレイ８０の主板８１における表面８１ａが突起９２ｐと当接することで、サブトレイ８０の当該回動が抑制される。その結果、サブトレイ８０とメイントレイ７０との衝突が抑制される。また、スナップフィットのような構成ではなく、側壁９２に形成された突起９２ｐを用いて、収納位置にあるサブトレイ８０の回動を規制することから、サブトレイ８０を収納位置から引出位置に移動させる前にスナップフィットを解除するための作業を行う必要がなく、また、サブトレイ８０を引出位置から収納位置に移動させた後にスナップフィットを設定するための作業を行う必要もない。したがって、ユーザの手間を軽減することができる。
【００５８】
また本実施形態は、一対の凸部８１ｐを、屈曲形状を有する一対の案内穴９４のそれぞれに挿入した状態で、サブトレイ８０を移動させる構成である。本構成によれば、サブトレイ８０に複数対の凸部８１ｐを設け、当該複数対の凸部８１ｐを屈曲形状を有する一対の案内穴９４のそれぞれに挿入した状態でサブトレイ８０を移動させる構成に比べ、サブトレイ８０を移動させる作業が行い易い。複数対の凸部８１ｐを屈曲形状を有する一対の案内穴９４のそれぞれに挿入した構成とすると、一対の案内穴９４の屈曲部分において凸部８１ｐが引っかかってしまい、サブトレイ８０の引出方向及び収納方向への移動がスムーズに行えなくなる。
【００５９】
突起９２ｐが、側壁９２における第１部分９４ｂを画定する部分に形成されている。この場合、サブトレイ８０を移動させる際に、サブトレイ８０が突起９２ｐに衝突し難い。即ち、サブトレイ８０を移動させる作業が行い易い。仮に、突起９２ｐが側壁９２における第２部分９４ｃを画定する部分に形成されている場合、サブトレイ８０を移動させる際に、サブトレイ８０が突起９２ｐに衝突し、サブトレイ８０を移動させる作業が行い難くなり得る。具体的には、サブトレイ８０を収納位置から引出位置へ移動させる際、ユーザは、サブトレイ８０の引出方向側の端部を把持しつつ、サブトレイ８０を引出方向に引っ張る。このとき、サブトレイ８０は、一対の凸部８１ｐによってカバー９０に支持されているため、一対の凸部８１ｐが一対の案内穴９４内を摺動する間も、一対の凸部８１ｐを中心に回動できる状態にある。この場合に、突起９２ｐが側壁９２における第２部分９４ｃを画定する部分に形成されているとすると、サブトレイ８０の回動が規制されてしまい、サブトレイ８０の引出方向への移動が行い難くなる。また、突起９２ｐが側壁９２における第２部分９４ｃを画定する部分に形成されているとすると、サブトレイ８０が収納位置にあるときに、突起９２ｐとサブトレイ８０の表面８１ａとが当接しない。つまり、サブトレイ８０が収納位置にあるときに、突起９２ｐとサブトレイ８０の表面８１ａとが離隔しており、突起９２ｐによってサブトレイ８０の回動を抑制する効果が弱くなる。
【００６０】
一対の凸部８１ｐが、主板８１の一対の側面８１ｃにおける収納方向の端部に設けられている。そして、突起９２ｐの少なくとも一部が、側壁９２における、第１部分９４ｂのうち、第１屈曲部９４ａと一端９４ｘとの中央よりも第１屈曲部９４ａ側の部分を画定する部分に形成されている。この場合、収納位置にあるサブトレイ８０の回動をより確実に抑制することができる。サブトレイ８０は、一対の凸部８１ｐを中心に回動される。この場合に、サブトレイ８０の回動を規制するためには、回動中心である一対の凸部８１ｐから離隔した位置において、サブトレイ８０と当接する部材を設けるのが好ましい。しかしながら、一対の案内穴９４において、第１部分９４ｂ以外の部分を画定する部分に突起９２ｐを設けると、サブトレイ８０の移動が行い難くなるという問題がある。そこで本実施形態では、突起９２ｐを、第１屈曲部９４ａと一端９４ｘとの中央よりも第１屈曲部９４ａ側の部分を画定する部分に形成している。これにより、サブトレイ８０の移動が行い難くなるのを抑制すると共に、一対の凸部８１ｐから離隔した位置で凸部８１ｐが表面８１ａと当接することになるため、収納位置にあるサブトレイ８０の回動をより確実に抑制することができる。
【００６１】
突起９２ｐが収納方向に関して第２部分９４ｃと重複しない。この場合、サブトレイ８０を移動させる際に、サブトレイ８０が突起９２ｐにより一層衝突し難い。即ち、サブトレイ８０を移動させる作業がより行い易い。また、トレイユニット１ｄにおける用紙Ｐの支持機能の悪化を抑制することができる。仮に、突起９２ｐが収納方向に関して第２部分９４ｃと重複している場合、トレイユニット１ｄに用紙Ｐを載置する際に、突起９２ｐが用紙Ｐに干渉してしまい、トレイユニット１ｄにおける用紙Ｐの支持機能が悪化し得る。特に、突起９２ｐが側壁９２における第４部分９４ｆを画定する部分に設けられている場合、突起９２ｐが引出位置にあるサブトレイ８０の表面８１ａと対向することになるため、突起９２ｐがサブトレイ８０の表面８１ａに支持される用紙Ｐと接触してしまう。この場合、表面８１ａにおける用紙Ｐの支持機能が悪化し得る。
【００６２】
突起９２ｐが、収納方向に向かうに連れて収納位置にあるサブトレイ８０の表面８１ａに近づくように、形成されている。この場合、サブトレイ８０を引出位置から収納位置に移動させる際に、サブトレイ８０が突起９２ｐに衝突し難い。また、サブトレイ８０が突起９２ｐによって案内され、移動をスムーズに行うことができる。つまり、突起９２ｐは、収納方向に向かうサブトレイ８０を収納位置へ誘い込む機能を有する。つまり、サブトレイ８０を引出位置から収納位置へ移動させる際、ユーザは、サブトレイ８０の引出方向側の端部を把持しつつ、サブトレイ８０を収納方向に押す。このとき、サブトレイ８０は、一対の凸部８１ｐによってカバー９０に支持されているため、一対の凸部８１ｐが一対の案内穴９４内を摺動する間も、一対の凸部８１ｐを中心に回動できる状態にある。ここで、サブトレイ８０の主板８１は、一対の凸部８１ｐよりも収納方向側にわずかに延出されている。仮に、突起９２ｐが傾斜しておらず、第１部分９４ｂの延在方向と平行に延出している場合、一対の凸部８１ｐが一対の案内穴９４の他端９４ｙから一端９４ｘに向けて移動する際、サブトレイ８０の収納方向側の端部が、突起９２ｐに乗り上げてしまうおそれがある。これに対し、本実施形態では、突起９２ｐを傾斜させることにより、サブトレイ８０の収納方向の端部が突起９２ｐに乗り上げることなく突起９２ｐの下を通ることで、サブトレイ８０が収納位置にスムーズに案内される。
【００６３】
表面７１ａと、引出位置にあるサブトレイ８０の表面８１ａとが、同一平面上に位置している。この場合、トレイ７０，８０を用いて比較的大きなサイズの用紙Ｐを確実に支持することができる。
【００６４】
また本実施形態では、表面７１ａと、引出位置にあるサブトレイ８０の表面８１ａとの間に、隙間がほとんど生じていない。仮に、表面７１ａと表面８１ａとの間に比較的大きな隙間が生じていると、用紙Ｐがトレイユニット１ｄに載置される際に、当該隙間に用紙Ｐが入り込んでしまうおそれがある。
【００６５】
第２部分９４ｃが、主走査方向から見て屈曲形状を有すると共に、第２屈曲部９４ｄと、第２屈曲部９４ｄから第１屈曲部９４ａまで延在した第３部分９４ｅと、第２屈曲部９４ｄから他端９４ｙまで延在した第４部分９４ｆと、を含む。この場合、表面７１ａと引出位置にあるサブトレイ８０の表面８１ａとを同一平面上に位置させたり、これら表面７１ａ，８１ａ間の隙間を小さくしたりすることを、比較的容易に実現することができる。
【００６６】
トレイユニット１ｄは、収納位置にあるサブトレイ８０の裏面８１ｂのうち、突起９２ｐよりも引出方向側の部分と当接するリブ９８を備えている（図５（ｂ），（ｃ）参照）。引出方向は、収納方向と逆の方向であり、収納位置から引出位置に移動するサブトレイ８０の移動方向である。この場合、収納位置にあるサブトレイ８０は、表面８１ａが突起９２ｐと対向し、裏面８１ｂのうち上記部分がリブ９８に支持される。これにより、収納位置にあるサブトレイ８０は、回動が抑制され、カバー９０との衝突が抑制される。ここで、サブトレイ８０は、一対の凸部８１ｐのそれぞれが、一対の案内穴９４に挿入されることにより、カバー９０に支持されている。つまり、サブトレイ８０は、一対の凸部８１ｐを中心として、カバー９０に対して回動し得る状態にある。このため、サブトレイ８０は、収納位置にあるときに、一対の凸部８１ｐを中心として図５（ｂ）において反時計回りに回動される場合がある。このとき、サブトレイ８０の主板８１における裏面８１ｂがリブ９８と当接することで、サブトレイ８０の当該回動が抑制される。その結果、サブトレイ８０とカバー９０との衝突が抑制される。
【００６７】
トレイユニット１ｄは、トレイ７０，８０を支持すると共に、側壁９２及びリブ９８が形成されており、凸部９１ｐを中心として回動可能なカバー９０を備えている。そして、トレイ７０，８０が、カバー９０の回動に連動し、カバー９０の回動方向と同じ方向に回動可能である。カバー９０が回動する際に、サブトレイ８０がメイントレイ７０と衝突する問題が顕著化し得るが、本実施形態によれば当該問題を抑制することができる。
【００６８】
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載した限りにおいて様々な設計変更が可能なものである。
【００６９】
本発明に係るシート支持装置について：
・シート支持装置は、シート搬送装置によって搬送されるべきシートを支持してもよいし、シート搬送装置によって搬送されたシートを支持してもよい。
・シートは、任意の材料からなってよく、紙に限定されず、布等であってもよい。
・第２支持部は、ユーザの手動ではなく、機械的な機構が制御されることによって、移動してもよい。
・回動部材の回動軸、第１支持部の回動軸、第２支持部の回動軸は、それぞれ異なってもよいし、同じでもよい。
・当接部は、凸状であることに限定されず、平面状（第２裏面に凸状のリブがある場合）であってもよい。
・回動部材や当接部を省略してもよい。
・第２部分は、屈曲形状でなく、直線状であってもよい。
・突起は、一対の壁の両方ではなく、一対の壁の一方のみに形成されてもよい。
・突起は、収納方向に向かうに連れて収納位置にある第２支持部の第２表面に近づくことに限定されず、例えば、収納位置にある第２支持部の第２表面と平行に延在してもよい。
・突起は、収納方向に関して第２部分と重複してもよい。
・突起は、第１部分を画定する任意の部分に形成されてもよく、また、第１部分以外の部分に形成されてもよい。
・一対の案内穴は、屈曲形状に限定されず、直線形状等であってもよい。
・一対の凸部は、一対の側面における収納方向の端部に限定されず、一対の側面における任意の位置に設けられてよい。
・引出位置において、第１表面と第２表面とは、完全に隙間なく連続することに限定されず、隙間を介して連続してよい。
【００７０】
本発明に係るシート搬送装置は、インクジェット式プリンタに限定されず、レーザー式プリンタ等であってもよい。また、シート搬送装置は、プリンタに限定されず、ファクシミリ、スキャナ、コピー機等であってもよい。シート搬送装置は、シートに画像を記録する記録部、シートに記録された画像を読み取る読取部等を有してよい。或いは、シート搬送装置は、記録部や読取部を有さなくてもよい。
【符号の説明】
【００７１】
１  インクジェット式プリンタ（シート搬送装置）
１ａ  筐体
１ｄ  トレイユニット（シート支持装置）
４０  搬送ユニット（搬送部）
７０  メイントレイ（第１支持部）
７１ａ  表面（第１表面）
７１ｂ  裏面（第１裏面）
８０  サブトレイ（第２支持部）
８１ａ  表面（第２表面）
８１ｂ  裏面（第２裏面）
８１ｐ  凸部
９０  カバー（回動部材）
９１ｐ  凸部（回動軸）
９２  側壁（壁）
９２ｐ  突起
９４  案内穴
９４ａ  第１屈曲部
９４ｂ  第１部分
９４ｃ  第２部分
９４ｄ  第２屈曲部
９４ｅ  第３部分
９４ｆ  第４部分
９４ｘ  一端
９４ｙ  他端
９８  リブ（当接部）
Ｐ  用紙（シート）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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