(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機酸を含む処理液を、水槽に張り付いているアワビの貝殻表面に直接噴霧する第１の工程を備えることを特徴とするアワビの養殖方法。
【請求項２】
前記処理液は、有機酸が３〜５％含まれる有機酸水溶液またはアルコールと、海水または水とを１：０．５〜１．５の割合で混合してなることを特徴とする請求項１に記載のアワビの養殖方法。
【請求項３】
前記第１の工程において、前記処理液をアワビに噴霧したのち、０．５〜３時間経過させることを特徴とする請求項２に記載のアワビの養殖方法。
【請求項４】
前記第１の工程が、水槽内の水温が２２〜２４℃以上の場合に１〜３週間に１回の間隔で行われることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のアワビの養殖方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか1項に記載の第１の工程と、
養殖アワビの出荷前に、有機酸を３〜５％含む有機酸水溶液またはアルコールからなる処理液をアワビの貝殻表面に直接噴射し、アワビが水槽の内側面から剥離した後ただちに当該処理液を海水で洗い流す第２の工程と、を備えたことを特徴とするアワビの養殖方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アワビを陸上で養殖する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アワビの陸上での養殖には、海水を回流させる装置を備えた水槽を用いている。稚貝のサイズに応じて、１〜４年程度の養殖期間を経て出荷できるようになるが、その間、水槽内の海水を回流させるとともに少しずつ海水を入れ替えたとしても徐々にアワビの貝殻や水槽の内側面が汚れてしまい、良好な生育環境の維持が困難であった。とくに水温が２２℃〜２４℃以上になると水槽内に水カビが発生しやすくなり、アワビの成長が損なわれたり死亡率が高くなったりすることがあった。また、アワビの貝殻にフジツボが付着することがあるほか、養殖アワビの貝殻は茶色くなりがちなことから、天然アワビの貝殻に比べて見栄えが悪かった。
【０００３】
ところで、貝類を含む魚類に寄生した病原性細菌の駆除方法には、有機酸を含む処理液に魚類を浸漬する方法がある（特許文献１）。この方法において、処理液中の有機酸の濃度は１０ｐｐｍ以上１０００ｐｐｍ以下であり、浸漬時間は１０〜９０分間である。試験例では、３０Ｌの水槽に処理液を入れ、細菌感染ヒラメをその処理液に浸漬して生存率を調査している。また、これとは別に、ビタミン類を溶解または懸濁した薬液に貝類を浸漬させて、貝類の死亡率を低下させる方法もある（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２５４４６３号公報
【特許文献２】特開平１１−２０６２６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１に記載の駆除方法では、処理液に魚類を浸漬させるため処理液の濃度が１０〜１０００ｐｐｍと薄く、たとえば貝類では身の殺菌は行えるが貝殻・水槽の殺菌や汚れ落とし、貝殻の色の改善などには効果が期待できない。一方、アワビを処理液に浸漬すると、アワビの身はデリケートであるためアワビが死んでしまう場合もある。
【０００６】
特許文献２に記載の死亡率低下方法も、ビタミン類を含む薬液によって貝類の生存率の向上を図ることができるが、やはり貝殻・水槽の殺菌や汚れ落とし、貝殻の色の改善などには効果が期待できない。また、アワビの実際の養殖用の水槽は、例えば２０トンの容量があり、その中で約３０００匹ものアワビの稚貝を生育している。したがって、別途用意した処理液にアワビを浸漬しようとすると、水槽の内側面（内壁や底）に張り付いている３０００匹のアワビを１匹ずつ剥離して処理液を入れた水槽に移さなければならない。アワビをヘラ等で剥離する作業には手間がかかるうえ、無理に剥がすとアワビの肉を傷つける恐れもある。電気剥離や温水剥離などの方法を用いて一度に大量のアワビを剥離することも知られているが、設備コストが高くなるという不都合がある。
【０００７】
本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、水槽に張り付いているアワビの貝殻を簡単に殺菌でき、貝殻の外観を良好にするとともに成長を促進できる工程を備えたアワビの養殖方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために本発明に係るアワビの養殖方法は、有機酸を含む処理液を、水槽に張り付いているアワビの貝殻表面に直接噴霧する第１の工程を備えることを特徴とする。
【０００９】
このようなアワビの養殖方法によれば、アワビを殺菌する際、アワビを養殖している水槽内の海水を排水し、アワビが水槽の内側面に張り付いている状態のまま処理液をアワビの貝殻表面に向けて噴霧すればよく、アワビを剥離する必要がないので容易に貝殻の殺菌作業を行うことができる。
【００１０】
また、処理液をアワビに向けて噴霧するときに水槽の内側面にも噴霧すれば、アワビの貝殻の殺菌と同時に水槽の内側面の殺菌も行える。この工程が終了したら、海水で処理液を洗い流して、再び水槽に海水を注入する。このような工程では、アワビの貝殻や水槽の殺菌が少ない労力と時間で行えるのみならず、処理液の噴霧により貝殻の色が天然アワビの貝殻に近い見栄えのよい色になるほか、アワビの成長が促進されるという効果も期待できる。なお、有機酸としては、たとえば酢酸・クエン酸・乳酸・キト酸等が使用でき、アルコールとしては、たとえばワイン・日本酒・焼酎などが使用できる。
【００１１】
請求項２に係るアワビの養殖方法は、前記処理液が、有機酸が３〜５％含まれる有機酸水溶液またはアルコールと、海水または水を１：０．５〜１．５の割合で混合してなることを特徴とする。
【００１２】
有機酸が３〜５％含まれる有機酸水溶液としては、たとえば食酢がある。このようなアワビの養殖方法であれば、アワビを殺菌する際、アワビの貝殻表面や水槽の殺菌や汚れ落としが確実にできる。その結果、アワビの生育環境が改善されて成長を促進することにつながる。また、アワビの貝殻にフジツボが付着しにくくなる効果や、貝殻の色が天然のものに近い色に改善される効果もある。
【００１３】
有機酸水溶液またはアルコールと、海水または水の混合比を１：０．５〜１．５としたのは、有機酸水溶液やアルコールを希釈しないで噴霧すると、アワビの身に悪影響を及ぼすおそれがあり、アワビの触角部分が奇形になる場合があり不都合である。逆に１：１．５以上に希釈すると、期待する効果が得られるまでに長時間かかる場合があるためである。
【００１４】
請求項３に係るアワビの養殖方法のように、前記第１の工程において、前記処理液をアワビに噴霧したのち、０．５〜３時間経過させるとよい。
【００１５】
アワビに有機酸水溶液またはアルコールと、海水または水を１：０．５〜１．５の割合で混合した処理液を噴霧したのち３時間以上経過すると、アワビ本体（身）を傷つけるケースがあるため、噴霧後３時間を超過しないようにする。なお、アワビを殺菌するためには、噴霧後ある程度時間を置いた方が好ましく、また、噴霧後の経過時間が１時間以内であればアワビを傷つけることは非常に少ないことがわかっている。したがって、処理液の噴霧後０．５〜３時間の範囲で、アワビの貝殻表面の汚れの落ち具合や色の変化を見ながら適当なときに海水で処理液を洗い流すことで、アワビをできるだけ傷めないようにしつつ、確実に貝殻の殺菌や汚れ落とし、貝殻の色の改善等を行える。
【００１６】
このようなアワビの養殖方法は、請求項４に記載のように、前記第１の工程が、水槽内の水温が２２〜２４℃以上の場合に１〜３週間に１回程度の間隔で行われることが好ましい。
【００１７】
アワビを養殖して出荷するまでの１〜４年間程度、このような間隔で定期的に殺菌作業を行うと、水温が２２〜２４℃以上になる時期でも水槽内の水カビ発生を抑制することができ、アワビの生育環境が改善されて成長促進や死亡率低下につながる。水温が低い時期にはアワビが弱っていることがあるため、２２〜２４℃以下のときには、水槽の汚れ具合やアワビの様子を見ながらで多くても１ヶ月に１回程度実施すればよい。
【００１８】
請求項５に記載のアワビの養殖方法は、請求項１〜４のいずれか1項に記載の第１の工程と、養殖アワビの出荷前に、有機酸を３〜５％含む有機酸水溶液またはアルコールからなる処理液をアワビの貝殻表面に直接噴射し、アワビが水槽の内側面から剥離したのちただちに当該処理液を海水で洗い流す第２の工程と、を備えたことを特徴とする。
【００１９】
第２の工程は、アワビの養殖方法における終盤の工程、詳しくはアワビを出荷する前に行う。アワビの貝殻に有機酸を３〜５％含む有機酸水溶液またはアルコール（ワイン、日本酒、焼酎等）からなる処理液を希釈しないで直接噴霧すると、５分程度でアワビが水槽の内側面から剥離する。そのまま時間が経過するとアワビを傷めることがあるため、アワビが剥離したらすぐに海水で処理液を洗い流す必要がある。有機酸水溶液またはアルコールの濃度が高いので、５分程度の時間であってもアワビの貝殻や水槽内を殺菌できる。しかも、大量のアワビを傷つけることなく水槽の内側面から一度に剥離することができ、出荷作業にかかる労力が大幅に削減される。
【発明の効果】
【００２０】
以上のように、本発明に係るアワビの養殖方法は、水槽に張り付いているアワビの貝殻表面に処理液を噴霧するという簡単な作業で貝殻や水槽の殺菌および汚れ落としを行え、アワビの成長促進が図れる。また、貝殻にフジツボが付着しにくくなるほか、貝殻の色を天然アワビの色に近いものに改善できるので、見栄えのよいアワビを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】（ａ）はアワビの養殖装置１の平面図である。（ｂ）は奥行き方向Ｙの一側面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るアワビの養殖方法におけるアワビの殺菌工程を説明するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明に係るアワビの養殖方法の一例である実施形態について説明するが、本発明はこの実施形態に限定されるものではない。
【００２３】
＜アワビの養殖装置＞
まず、アワビの養殖装置について説明する。
図１に示すように、養殖装置１は横幅５００ｃｍ×奥行き２２０ｃｍ×高さ６０ｃｍの２０トン水槽２を備え、水槽２内には奥行き方向Ｙの中心位置に、横幅方向Ｘと平行な仕切板３が立設されている。この仕切板３の横幅方向Ｘ両側は水が流通するように、仕切板３と水槽２の内側側面２ａとの間に間隔が設けられている。水槽２の内側底面２ｂには、アワビの排泄物や残餌等の沈殿物を回収するための沈殿物回収溝９が奥行き方向Ｙに複数設けられている。また、水槽２の奥行き方向Ｙにおいて対面する側壁２ｃには、開閉可能な排水用の穴４が複数個設けられている。
【００２４】
そして、水槽２の横幅方向Ｘ中央には海水Ｓを供給するための一本のノズル配管５が配設されている。このノズル配管５は奥行き方向Ｙと平行に配置されるとともに、奥行き方向Ｙにおいて仕切板３の両側に跨るように配置されている。そして、仕切板３の位置を中心に長さ方向両側にはそれぞれ、複数のノズル穴５ａ・５ａ・５ａ・・・を長さ方向に等間隔で穿設してノズル列が設けられている。各ノズル穴５ａ・５ａ・５ａ・・・は噴出する海水Ｓの向きが水槽２の横幅方向Ｘとなるように形成されている。
【００２５】
そして、各ノズル列はノズル穴５ａ・５ａ・５ａ・・・から噴出する海水Ｓの向きが互いに逆向きとなるようにノズル配管５に設けられている。これによって、各ノズル列のノズル穴５ａ・５ａ・５ａ・・・から海水Ｓを噴出することで、水槽２内に回流を形成することができる。ノズル配管５には給水管６が接続され、図示しないポンプで汲み上げた海水Ｓが常時水槽２に供給され掛け流しの状態になっている。そして、水槽２から溢れた海水Ｓはゴミ等が取り除かれたあと海に戻される。
【００２６】
上記のように水槽２内の海水Ｓを回流させることによって、空気が溶け込んだ海水Ｓを水槽２全体に行き渡らせて溶存酸素濃度の低下を防ぐことができる。また、アワビＡの排泄物や残餌などの沈殿物を押し流して沈殿物回収溝９に落とし込んで回収し、水質の低下を防ぐことができる。このため、水槽２内のアワビの生育環境を良好な状態に保つことができる。
【００２７】
この水槽２の内側底部には、飼料となる乾海苔を固定するための飼料ホルダ７が４箇所に配設されている。飼料ホルダ７は針金状の細い棒であり、乾海苔８を複数枚串刺しにした状態で水槽２底部に設置される。こうして、海苔を加工した乾海苔８を飼料ホルダ７に取り付けているため、収穫された状態では回流している海水Ｓに押し流されやすい海苔を、食べ易い状態でアワビに与えることができる。しかも、飼料ホルダ７に乾海苔８を串刺しにし、水槽２底部に設置するだけであるため、餌やり作業を手間をかけずに簡単に行うことができる。
【００２８】
＜アワビの養殖方法の概要＞
続き、アワビの養殖方法の概要について説明する。
養殖装置１にアワビＡの稚貝３０００匹を入れ、人工飼料と乾海苔８とを平行して与える。人工飼料（コスモ海洋牧場株式会社製 商品名：スタンダードタイプ）は１ｃｍ角のフレーク状の形を有し、その成分は１００ｇ中に水分１４ｇ以下、粗蛋白質３１ｇ以下、粗脂肪４ｇ以下、粗灰分２０ｇ以下、カルシウム１５００ｇ以下、リン１８００ｇ以下が含有されたものである。この人工飼料を一日に４００ｇ水槽２に撒いてアワビＡに与えるとともに、２０ｃｍ角の大きさの乾海苔８を飼料ホルダ７に取り付けて一日に１５〜２０枚を与える。人工飼料と乾海苔８とは、アワビＡが偏食しないようにバランスを考えて与える。こうして、人工飼料と乾海苔８とを併用することにより、乾海苔が不足した場合でも人工飼料で育てることができるので安定した養殖が行える。
【００２９】
＜アワビの殺菌工程＞
次に、本発明の一実施形態である上記アワビの養殖方法において行う、アワビを殺菌する工程について説明する。図２に示すように、本発明の第１の工程であるアワビを殺菌する工程では、まず、アワビＡを養殖している水槽２に溜まった海水Ｓを排水する（ステップ１）。
【００３０】
海水Ｓが排水されるとアワビＡが空気中に露出している状態になるので、霧吹き等の噴霧器を用いて、食酢と海水（または水）を１：１の割合で混合した処理液を水槽２の内側面（内壁面や底面）に張り付いているアワビＡの貝殻表面に直接噴霧する（ステップ２）。
【００３１】
噴霧後１時間ほど経過してから、アワビＡの貝殻の汚れが落ちていることを確認し、また、全体が茶色だった貝殻に天然アワビの貝殻の色に近い色が現れるのを確認したら、アワビＡや水槽２の内側面に付着している処理液を海水等で洗い流す（ステップ３）。
【００３２】
このとき、アワビＡが処理液に３時間以上曝されないように注意する。その後、再び水槽２に海水を注入する（ステップ４）。
【００３３】
なお、この工程は、アワビＡの稚貝を成長させて出荷するまでの１〜４年間、水槽内の水温が２２〜２４℃以上の時期（６月〜１０月）に、２週間に１回の頻度で、アワビＡの貝殻および水槽２の殺菌を定期的に行った。また、水槽２内の水温が２２〜２４℃以下の時期（１１月〜５月）には、アワビＡが低温により弱っていることもあるため、アワビＡの貝殻や水槽２内の汚れ具合を観察しながら、多くても１ヶ月に１回の殺菌を行うこととし、非常に寒い時期は、アワビＡの状態を考慮して殺菌は行わなかった。
【００３４】
その結果、アワビＡの貝殻の汚れ落としと色の改善効果が見られ、貝殻の見栄えが向上した。また、貝殻や水槽２内の殺菌も行われるため、アワビＡの生育環境が改善されてアワビＡの成長が促進された。
【００３５】
＜アワビの剥離工程＞
次に、本発明の第２の工程の一例である水槽からアワビを剥離する工程について説明する。この工程は、アワビＡの養殖方法における終盤に行うもので、アワビＡを出荷する際に、水槽２の壁面等に張り付いたアワビＡを効率良く引きはがすものである。この工程は、水槽２の海水Ｓを排水した後、水槽２に張り付いているアワビＡの貝殻に食酢を直接噴霧する。食酢が希釈されていないためアワビＡは５分程度で全部水槽２から剥離するので、ただちに海水等で食酢を洗い流す。食酢の濃度が高いので、５分程度でも貝殻の汚れ落としや殺菌、色の改善が見られる。一度に大量のアワビＡが水槽２から剥離するので、食酢をただちに洗い流せばアワビＡを傷つけることもなく、容易に出荷することが可能である。
【００３６】
上記の殺菌方法では食酢の水溶液を用いて処理液を作製しているが、食酢のほかにクエン酸、乳酸、キト酸、ワイン、日本酒、焼酎を用いて処理液を作製することもできる。程度には相違があるものの、アワビの貝殻と身の殺菌が可能で、貝殻・身ともに光沢が増し、成長促進の効果が期待できる。
【００３７】
以上のとおり、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で、種々の追加、変更または削除が可能である。とくに、上記の食酢の希釈割合や殺菌作業の実施間隔は記載の限りでなく、異なる希釈割合や実施間隔でもよい。したがって、そうしたものも本発明の範囲内に含まれる。
【符号の説明】
【００３８】
１ 養殖装置
２ 水槽
３ 仕切板
４ 排水用の穴
５ ノズル配管
７ 飼料ホルダ
８ 乾海苔
９ 沈殿物回収溝
Ａ アワビ
Ｓ 海水
【図１】
0005727953.tif 000002
【図２】
0005727953.tif 000003