(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付孔を有する被取付部に取り付けられる取付部材と、温度の測定位置に配される測温部を有して前記取付部材に挿通される挿通部材と、を備える温度センサであって、
前記取付部材は、
前記取付孔を覆うシール部を有する第１部材と、前記第１部材に係止するロック状態と前記第１部材への係止が解除された非ロック状態とに移動可能な第２部材と、前記第１部材と前記第２部材とを接続する接続部材とを備え、
前記接続部材は、前記ロック状態では、弾性変形して前記取付孔へ挿通可能とされ、かつ、前記被取付部に係止可能に構成されるとともに、前記非ロック状態では、前記温度センサの前記被取付部からの取り外しを可能に構成されており、
前記第１部材及び前記第２部材の一方には、前記挿通部材に対する位置を固定する固定部が設けられるとともに、前記第１部材及び前記第２部材の他方は、前記被取付部に対して回転が規制され、かつ、前記挿通部材に対して相対的回転が許容され、前記挿通部材の回転の際に前記ロック状態が解除されて前記非ロック状態となる温度センサ。
【請求項２】
前記固定部は、前記第２部材に備えられている請求項１に記載の温度センサ。
【請求項３】
前記取付孔は長円形状をなしている請求項１または請求項２に記載の温度センサ。
【請求項４】
前記固定部は、前記第１部材及び前記第２部材の一方に凹設されるともに、前記挿通部材には、前記固定部に係止して前記第１部材及び前記第２部材の一方に対して位置を固定する凸部が設けられている請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の温度センサ。
【請求項５】
前記接続部材は、前記ロック状態のときに曲がった状態で前記被取付部に係止される曲げ係止部を有する請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の温度センサ。
【請求項６】
前記接続部材は、前記取付孔の内壁に係止する係止突部を有する請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の温度センサ。
【請求項７】
前記挿通部材を挿通方向の前方又は後方に移動させることで、前記挿通部材が回転可能となっている請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の温度センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、温度センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、温度センサとして特許文献１に記載のものが知られている。この温度センサは、ハウジングの内部に温度検出素子が収容されている。ハウジングの下端部にはアンカー型のクリップが形成されている。温度センサが被取付部材に形成された孔の内部に挿入された状態で、上記のクリップが被取付部材に対して弾性的に係合することにより、温度センサが被取付部材に固定されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２５０７６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記構成では、アンカー型のクリップと、被取付部材との係合を解除して温度センサを取り外す必要があるが、これには、被取付部材の内側においてクリップと被取付部材との係合を解除する作業を行う必要があり、クリップの取り外しが容易ではないという問題があった。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、被取付部からの取り外しを容易することが可能な温度センサを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、取付孔を有する被取付部に取り付けられる取付部材と、温度の測定位置に配される測温部を有して前記取付部材に挿通される挿通部材と、を備える温度センサであって、前記取付部材は、前記取付孔を覆うシール部を有する第１部材と、前記第１部材に係止するロック状態と前記第１部材への係止が解除された非ロック状態とに移動可能な第２部材と、前記第１部材と前記第２部材とを接続する接続部材とを備え、前記接続部材は、前記ロック状態では、弾性変形して前記取付孔へ挿通可能とされ、かつ、前記被取付部に係止可能に構成されるとともに、前記非ロック状態では、前記温度センサの前記被取付部からの取り外しを可能に構成されており、前記第１部材及び前記第２部材の一方には、前記挿通部材に対する位置を固定する固定部が設けられるとともに、前記第１部材及び前記第２部材の他方は、前記被取付部に対して回転が規制され、かつ、前記挿通部材に対して相対的回転が許容され、前記挿通部材の回転の際に前記ロック状態が解除されて前記非ロック状態となるところに特徴を有する。
【０００７】
本構成によれば、温度センサの取り付けの際には、ロック状態することで、弾性変形して取付孔へ挿通できるとともに、被取付部に係止させることができる。
一方、温度センサの取り外しの際には、第１部材及び第２部材の一方には、挿通部材に対する位置を固定する固定部が設けられているため、挿通部材の回転に伴って第１部材及び第２部材の一方が回転する。また、第１部材及び第２部材の他方は、被取付部に対して回転が規制され、かつ、挿通部材に対して相対的回転が許容されており、挿通部材の回転の際にロック状態が解除されて非ロック状態となる。そして、この非ロック状態では、温度センサの被取付部からの取り外しが可能となる。
【０００８】
これにより、温度センサを被取付部から取り外す際には、挿通部材を回転させれば、取付部材がロック状態から非ロック状態となり、温度センサが取り外し可能となるため、温度センサの被取付部からの取り外しを容易することが可能となる。
【０００９】
上記構成に加えて以下の構成を有すれば好ましい。
・前記固定部は、前記第２部材に備えられている。
固定部を第１部材側に設けると、シール部があるために、第１部材の被取付部に対する移動が容易ではなく、ロック状態の解除のための構成が複雑になるおそれがある。一方、本構成によれば、固定部は、第２部材側に備えられているため、第２部材の被取付部に対する移動が比較的容易となりやすく、ロック状態の解除のための構成を簡素化することが可能になる。
【００１０】
・前記取付孔は長円形状をなしている。
このようにすれば、例えば、接続部材を取付孔の孔縁に係止させる場合等に、回転方向の力に対して係止力を強めることが容易になる。
【００１１】
・前記固定部は、前記第１部材及び前記第２部材の一方に凹設されるともに、前記挿通部材には、前記固定部に係止して前記第１部材及び前記第２部材の一方に対して位置を固定する凸部が設けられている。
このようにすれば、第１部材及び第２部材の一方を挿通部材に対して固定する構成を簡素化することが可能になる。
【００１２】
・前記接続部材は、前記ロック状態のときに曲がった状態で前記被取付部に係止される曲げ係止部を有する。
このようにすれば、接続部材を被取付部に係止させる構成を簡素化しつつ確実に係止させることが可能になる。
【００１３】
・前記接続部材は、前記取付孔の内壁に係止する係止突部を有する。
このようにすれば、温度センサの取付のために必然的に設けられる取付孔の構成を利用して接続部材を被取付部に係止させることができる。
【００１４】
・前記挿通部材を挿通方向の前方又は後方に移動させることで、前記挿通部材が回転可能となっている。
このようにすれば、不用意にロックが解除される不具合を防止することが可能になる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、温度センサの被取付部からの取り外しを容易することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態１の温度センサが被取付部に取付られた状態を示す側面図
【図２】ロック状態にある温度センサが被取付部に取付られた状態を底面側から示す斜視図
【図３】挿通部材を引き上げた際の第１ロック部及び第２ロック部の状態を拡大して示す図
【図４】図３の状態から挿通部材を回転させた際の第１ロック部及び第２ロック部の状態を拡大して示す図
【図５】被取付部に取付られている温度センサの非ロック状態を底面側から示す斜視図
【図６】ロック状態の温度センサを示す斜視図
【図７】ロック状態の温度センサを示す側面図
【図８】ロック状態の温度センサを示す正面図
【図９】ロック状態の温度センサを示す底面図
【図１０】図７のＡ−Ａ断面図
【図１１】図８のＢ−Ｂ断面図
【図１２】非ロック状態の温度センサを示す斜視図
【図１３】非ロック状態の温度センサを示す側面図
【図１４】非ロック状態の温度センサを示す正面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜実施形態１＞
実施形態１を、図１ないし図１４を参照しつつ説明する。
本実施形態に係る温度センサ１０は、例えば、電気自動車、ハイブリッド自動車等の車両（図示しない）に搭載されて車両の動力源として使用される電池モジュール（図示しない）に設けられる送風用のダクト１１（被取付部材）に取り付けられる。以下では、説明上、上下方向については、図１を基準とし、図１の右方を前方、左方を後方として説明する。
【００１８】
（ダクト１１）
ダクト１１は、図１に示すように、角筒状や円筒状等の形状から構成されて内側に流路（空間）を形成するものであり、流路内に空気が流通される。図１では、温度センサ１０と共にダクト１１の一部である内部（図１の下側）と外部（図１の上側）とを隔てる壁を図示し、ダクト１１の他の部分は省略している。
【００１９】
電池モジュールの性能は温度によって影響を受けるので、電池モジュールの温度を所定の温度に維持することが好ましい。そこで、電池モジュールに送風用のダクト１１を設ければ、電池モジュールの温度が比較的に高温になっている場合には冷風によって冷却し、逆に、電池モジュールの温度が比較的に低温になっている場合には温風によって加熱することができる。
【００２０】
上記のように、送風によって電池モジュールの温度制御をおこなうためには、ダクト１１を流れる空気の温度を検知する必要がある。このため、ダクト１１には温度センサ１０が取り付けられている。
具体的には、ダクト１１は、温度センサ１０が取り付けられる被取付部１２を有し、被取付部１２には、図２に示すように、温度センサ１０の測温部１６を内部に導入する取付孔１３が貫通形成されている。
取付孔１３の形状は、長円形状をなしている。
【００２１】
（温度センサ１０）
温度センサ１０は、図１０に示すように、被取付部１２に取り付けられる取付部材２０と、取付部材２０に挿通される挿通部材１４とを備える。
（挿通部材１４）
挿通部材１４は、円筒形状（棒状）の筒状部１５と、筒状部１５の下端部に収容された温度検出素子１７とからなる。
【００２２】
筒状部１５は、合成樹脂製であって、下端部（先端部）は、丸みを帯びて閉塞されており、上端部は、開放されている。筒状部１５の先端部の内部には温度検出素子１７が収容されている。
この筒状部１５の外面における先端側には、後述する第２部材２９の位置を挿通部材１４に対して固定（位置決め）するための一対の凸部１５Ａが設けられている。一対の凸部１５Ａは、互いに周方向における反対の位置（１８０度反対の位置）に設けられており、上端が筒状部１５の外面から段差状に立ち上がり上下方向の略中間部から下方が傾斜状に突出寸法が小さくなる傾斜面を有する形状をなす。
【００２３】
温度検出素子１７は、例えば、サーミスタにより構成される。サーミスタとしては、ＰＴＣサーミスタ、又はＮＴＣサーミスタを適宜に選択できる。また、温度検出素子１７としては、サーミスタに限られず、温度を検出可能であれば任意の素子を適宜に選択できる。この温度検出素子１７は、筒状部１５の先端部の内側に接着剤１８で接続されている。なお、接着剤１８に代えて、例えば、筒状部１５の内部を合成樹脂等の充填材で温度検出素子１７と共に充填してもよい。
【００２４】
温度検出素子１７の上端部からは一対の電線１９が接続されているとともに、一対の電線１９は、筒状部１５の外部へと導出されている。電線１９は、図示しないＥＣＵ（Engine Control Unit）等からなる外部回路に接続されており、温度検出素子１７からの信号はこの電線１９を介して外部回路に送信されるようになっている。
【００２５】
挿通部材１４の先端部は、ダクト１１内の温度を測定する測温部１６となり、この測温部１６は、ダクト１１の内部における温度の測定位置に配される。
【００２６】
（取付部材２０）
取付部材２０は、図１に示すように、取付孔１３に挿通される第１部材２１と、第１部材２１に係止されるロック状態と第１部材２１への係止が解除された非ロック状態とに移動可能な第２部材２９と、第１部材２１と第２部材２９とを接続する接続部材３８とを備える。
【００２７】
第１部材２１は、挿通部材１４が挿通される円筒形状の第１筒部２２と、取付孔１３を覆う鍔状のシール部２３と、第２部材２９をロックするための第１ロック部２４とを備えている。
第１筒部２２は、図１０に示すように、挿通部材１４を挿通可能な挿通孔２２Ａを有する。
【００２８】
シール部２３は、第１筒部２２の外周に対して垂直な方向に円形状に張り出しており、取付孔１３における第１筒部２２の外側の隙間の部分を外面側から覆う。
第１ロック部２４は、第１筒部２２の下端部における周方向の１８０度反対の位置（取付部材２０の中心軸に対して対称な位置。）に一対設けられており、第１筒部２２の下端から下方に鉤状に突出している。
【００２９】
より詳しくは、図３に示すように、第１ロック部２４は、第１筒部２２の下端面から下方に延出する第１延出部２５と、第１延出部２５の先端部から直角方向である周方向に延出する第２延出部２６と、第２延出部２６の先端部から上方側（筒部側）に折り返し状に突出するロック突部２７とを有する。
【００３０】
第２延出部２６は、挿通部材１４をロックの解除方向である時計回り方向に回転させた場合の回転方向に延出されており、挿通部材１４の外周に沿うように周方向に向けて湾曲している。
【００３１】
第２延出部２６の幅寸法（上下方向の寸法）は、図７に示すように、第１ロック部２４と第２部材２９の第２ロック部３２をロック状態とした際に、第２部材２９の第２筒部３０の上端との間にクリアランスＣＬ１を生じる寸法とされている。
このクリアランスＣＬ１は、ロック突部２７の突出寸法ＲＡ以上（同一又はそれより大きい値）に設定される。
ロック突部２７は、図３に示すように、第２延出部２６の側縁から段差状に突出する段差部２８を有する。
【００３２】
第２部材２９は、図１に示すように、挿通部材１４が挿通される円筒形状の第２筒部３０と、第２部材２９を第１部材２１に対してロックするための一対の第２ロック部３２とを備えている。
第２筒部３０は、図１０に示すように、挿通部材１４を挿通可能な挿通孔３０Ａを有する。
第２筒部３０には、第２筒部３０の壁を貫通する一対の固定孔３１（「固定部」の一例）が形成されている。
【００３３】
各固定孔３１は、挿通部材１４の凸部１５Ａが収容される大きさの長方形状であって、互いに第２筒部３０における１８０度反対側の位置（第２筒部の軸中心に対して対称な位置）に設けられている。
各第２ロック部３２は、互いに第２筒部３０の上端部における周方向の１８０度反対側（対称な位置）に設けられており、第２筒部３０の上端から上方に鉤状に突出している。
【００３４】
より詳しくは、図３に示すように、第２筒部３０の上端面から上方に延出する第１延出部３３と、第１延出部２５の先端部から直交する方向である周方向に延出する第２延出部３４と、第２延出部２６の先端部から下方側（第２筒部側）に突出するロック突部３５とを有する。
【００３５】
ロック突部３５の突出寸法は、ロック突部２７の突出寸法と等しい。
第２延出部３４は、挿通部材１４をロックの解除方向である時計回り方向とは反対方向に延出されており、挿通部材１４の外周に沿うように周方向に向けて湾曲している。
【００３６】
第２延出部３４の幅寸法（上下方向の寸法）は、図７に示すように、第１ロック部２４と第２ロック部３２をロック状態とした際に、第１筒部２２の下端との間にクリアランスＣＬ２を生じる寸法とされている。
このクリアランスＣＬ２は、ロック突部３５の突出寸法ＲＡ以上に設定される。
ロック突部３５は、図３に示すように、第２延出部３４の側縁から段差状に突出する段差部３６を有する。
【００３７】
接続部材３８は、図７に示すように、取付部材２０の周方向における１８０度反対側の位置（対称な位置）に一対設けられており、第１筒部２２に接続される第１接続部３９と、第２筒部３０に接続される第２接続部４２と、第１接続部３９と第２接続部４２との間を連結し撓み変形可能な曲げ係止部４４とを有する。
【００３８】
第１接続部３９は、第１筒部２２の下端に接続されており、第１筒部２２との接続部分となる端部が局部的に肉薄とされて当該部分の曲げ変形を可能としている。第１接続部３９における曲げ係止部４４側の端部には、取付孔１３における長径方向の端部側の内壁に当接して係止する係止突部４１が突設されている。
【００３９】
第２接続部４２は、第１筒部２２の上端に接続されており、第２筒部３０との接続部分となる端部が局部的に肉薄とされて曲げ変形可能とされている。第２接続部４２は、この局部的に肉薄とされた端部からは肉厚とされるとともに曲げ係止部４４側に向けて傾斜状に厚み寸法が徐々に小さくなっている。
曲げ係止部４４は、第２接続部４２に連なって肉薄に形成されている。
一対の接続部材３８における各曲げ係止部４４は、取付孔１３における長径方向の端部の近傍（取付孔の孔縁部）に係止される。
【００４０】
接続部材３８を上記した構成とすることで、ロック状態では、曲げ係止部４４の位置で接続部材３８が屈曲されて一対の接続部材３８間の外径寸法（前後方向の寸法）が取付孔１３の長径方向の径よりも大きくなるが各接続部材３８が前後方向に弾性変形することで取付孔１３を通ることができる。そして、取付孔１３を通って復元変形すると、再び一対の接続部材３８間の外径寸法が取付孔１３よりも大きくなって係止突部４１及び曲げ係止部４４が被取付部１２に係止する。
【００４１】
一方、図１２に示すように、非ロック状態では、一対の接続部材３８の曲げ係止部４４が伸びた形状となるため、一対の接続部材３８間の外径寸法（前後方向の寸法）が取付孔１３の長径方向の径よりも小さくなり、温度センサ１０を上方側に引くだけで被取付部１２から取り外すことができる。
【００４２】
次に、温度センサ１０の組み付けについて説明する。
挿通部材１４を取付部材２０の上方側から第１部材２１の挿通孔２２Ａ及び第２部材２９の挿通孔３０Ａに順番に挿通し、挿通部材１４の凸部１５Ａを固定孔３１内に配する。このとき、取付部材２０は、第１部材２１の第１ロック部２４が第２部材２９の第２ロック部３２に係止され、接続部材３８の曲げ係止部４４が屈曲されたロック状態としておけばよい。これにより温度センサ１０が組み付けられた状態となる（図７）。なお、挿通部材１４の取付部材２０への挿通の際には、非ロック状態とし、その後の被取付部１２への取付の際にロック状態としてもよい。
【００４３】
次に、温度センサ１０の被取付部１２への取付について説明する。
作業者は、取付部材２０における第２部材２９が第１部材２１に対してロック状態となっている温度センサ１０の先端側をダクト１１の外側（上側）から取付孔１３を通してダクト１１の内側へ挿入していく。
【００４４】
すると、曲げ係止部４４が屈曲された状態となっている一対の接続部材３８は、取付孔１３の孔縁に当接して挿入方向に対して交差する方向に撓み（弾性変形し）取付孔１３を過ぎると、弾性復元する。このとき、曲げ係止部４４の外面側が被取付部１２に当接するとともに、係止突部４１が取付孔１３の長径側の内面に当接した状態となって、温度センサ１０が正規に取付られた状態となる（図１）。
【００４５】
次に、温度センサ１０の取り外しについて説明する。
作業者は、被取付部１２に取付られた温度センサ１０のうち、挿通部材１４を上方に押し上げる。
これにより、図３に示すように、挿通部材１４に対して位置が固定された第２部材２９が第１ロック部２４と第２ロック部３２との間のクリアランスＣＬの範囲で第１部材２１に対して離間する。このとき、第１ロック部２４の下端が第２部材２９の上端に当接し、第２ロック部３２の上端が第１部材２１の下端に当接し、第１ロック部２４と第２ロック部３２との間が離間する。
【００４６】
そして、この状態で、挿通部材１４を時計回りに回転させる。このとき、第１ロック部２４と第２ロック部３２との間（のロック突部２７，３５）が係止状態にはないため、第２部材２９が第１部材２１に対して回転する（図４）。
第１ロック部２４と第２ロック部３２との間の係止を解除可能な位置（図４の点線の位置）する位置に達したら、作業者は、挿通部材１４を放す。
【００４７】
これにより、第１ロック部２４と第２ロック部３２との間の係止が解除された非ロック状態となっている第２部材２９は、挿通部材１４及び第２部材２９の重みにより挿通部材１４と共に下方に移動し、接続部材３８の曲げ係止部４４が屈曲された状態でなくなり、接続部材３８が伸ばされた状態となる。なお、挿通部材１４の回転後、作業者が挿通部材１４を下方に押し下げるようにしてもよい。
このとき、一対の接続部材３８の外径は、取付孔１３を通すことが可能な径となる。
【００４８】
上記実施形態によれば、以下の作用・効果を奏する。
（１）本実施形態によれば、温度センサ１０の取り付けの際には、ロック状態することで、接続部材３８が弾性変形して取付孔１３へ挿通できるとともに、被取付部１２に係止させることができる。
【００４９】
一方、温度センサ１０の取り外しの際には、第２部材２９（第１部材及び第２部材の一方）には、挿通部材１４に対する位置を固定する固定孔３１（固定部）が設けられているため、挿通部材１４の回転に伴って第２部材２９第１部材及び第２部材の一方）が回転する。また、第１部材２１（第１部材及び第２部材の他方）は、被取付部１２に対して（シール部２３の被取付部１２に対する摩擦力や、接続部材３８の係止突部４１や曲げ係止部４４の被取付部１２への係止力により）回転が規制され、かつ、挿通部材１４に対して（固定する構成が無いため）相対的回転が許容されており、挿通部材１４の回転の際にロック状態が解除されて非ロック状態となる。そして、この非ロック状態では、温度センサ１０の被取付部１２からの取り外しが可能となる。
【００５０】
これにより、温度センサ１０を被取付部１２から取り外す際には、挿通部材１４を回転させれば、取付部材２０がロック状態から非ロック状態となり、温度センサ１０が取り外し可能となるため、温度センサ１０の被取付部１２からの取り外しを容易することが可能となる。
【００５１】
（２）固定孔３１（固定部）は、第２部材２９に備えられている。
固定孔３１を第１部材２１側に設けると、シール部２３があるために、第１部材２１の被取付部１２に対する移動が容易ではなく、ロック状態の解除のための構成が複雑になるおそれがある。一方、本実施形態によれば、固定孔３１は、第２部材２９側に備えられているため、第２部材２９の被取付部１２に対する移動が比較的容易となりやすく、ロック状態の解除のための構成を簡素化することが可能になる。
【００５２】
（３）取付孔１３は長円形状をなしている。
このようにすれば、接続部材３８の係止突部４１を取付孔１３の孔縁に係止させる際に、回転方向の力に対して係止力を強めることが容易になる。
【００５３】
（４）固定孔３１（固定部）は、第２部材２９（第１部材及び第２部材の一方）に凹設されるともに、挿通部材１４には、固定孔３１に係止して第２部材２９（第１部材及び第２部材の一方）に対して位置を固定する凸部１５Ａが設けられている。
このようにすれば、第２部材２９（第１部材及び第２部材の一方）を挿通部材１４に対して固定する構成を簡素化することが可能になる。
【００５４】
（５）接続部材３８は、ロック状態のときに曲がった状態で被取付部１２に係止される曲げ係止部４４を有する。
このようにすれば、接続部材３８を被取付部１２に係止させる構成を簡素化しつつ確実に係止させることが可能になる。
【００５５】
（６）接続部材３８は、取付孔１３の内壁に係止する係止突部４１を有する。
このようにすれば、温度センサ１０の取付のために必然的に設けられる取付孔１３の構成を利用して接続部材３８を被取付部１２に係止させることができる。
【００５６】
（７）挿通部材１４を挿通方向の前方又は後方に移動させることで、挿通部材１４が回転可能となっている。
このようにすれば、不用意にロックが解除される不具合を防止することが可能になる。
【００５７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態においては、温度センサ１０がダクト１１に取り付けられる構成としたが、これに限られず、温度センサ１０は、外気温を測定する部位に取り付けてもよく、また、室内温を測定する部位に取り付けてもよく、また、機器の温度を測定する部位に取り付けてもよく、必要に応じて任意の位置に取り付けることができる。
【００５８】
（２）上記実施形態では、温度センサ１０のロックを解除するために、温度センサ１０を、挿入方向を軸として時計回り方向に回転させる構成としたが、これに限られず、ロックを解除するために温度センサ１０を挿入方向を軸として反時計回り方向に回転させるように、ロック部２４，３２等を構成してもよい。
【００５９】
（３）上記実施形態では、ロック解除の際には、挿通部材１４を上方に引いてから回転させるようにしたが、これに限られず、挿通部材１４を（上方に引かずに）回転させるだけでロック解除を行う構成としてもよい。この場合、ロック突部２７を設けないようにしてもよいが、ロック突部２７，３５の段差部２８，３６に代えて、傾斜状に突出寸法が大きくなるロック突部を設けるようにしてもよい。
【００６０】
（４）上記実施形態では、第２部材２９に固定孔３１（固定部）を設けたが、第１部材２１側に固定孔（固定部）を設けるようにしてもよい。この場合、ロックの解除の際には、挿通部材１４とともに第１部材２１が回転することになるが、第２部材２９については、例えば、接続部材３８の被取付部１２への係止等により回り止めされるようにすればよい。
【００６１】
（５）上記実施形態では、取付孔１３の形状を長円形状としたが、これに限らず、真円形状や楕円形状等の他の形状とすることも可能である。
（６）上記実施形態では、固定孔３１は、第２部材２９を貫通していたが、取付部材のうち挿通部材１４側の面に固定部を凹設してもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１０…温度センサ
１１…ダクト
１２…被取付部
１３…取付孔
１４…挿通部材
１５Ａ…凸部
１６…測温部
１７…温度検出素子
２０…取付部材
２１…第１部材
２３…シール部
２４…第１ロック部
２７…ロック突部
２８…段差部
２９…第２部材
３１…固定孔（固定部）
３２…第２ロック部
３５…ロック突部
３６…段差部
３８…接続部材
３９…第１接続部
４１…係止突部
４２…第２接続部
４４…曲げ係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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