(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光輝性粉体を５０〜９０質量％と、ステアリン酸マグネシウムまたはステアリン酸亜鉛を０．１〜５．０質量％と、球状粉体を０．１〜５．０質量％とを含有し、前記光輝性粉体はホウケイ酸を基盤とするものであることを特徴とするプレス状粉体化粧料。
【請求項２】
前記球状粉体がナイロン、ポリメタクリル酸メチル、シリカ、シリコーン、およびこれらに表面処理を施したものの中から選ばれる１種または２種以上であることを特徴とする請求項１に記載のプレス状粉体化粧料。
【請求項３】
さらに極性油性成分を０．１〜１０．０質量％配合することを特徴とする請求項１又は２に記載のプレス状粉体化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレス状粉体化粧料、更に詳しくは光輝性粉体を多量に含有するプレス状粉体化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
光輝性粉体は、反射光や干渉反射光に特徴がある薄片状の粉体であり、メークアップ化粧料などに含有して華やかさを演出するのに用いられている。ここで、光輝性粉体とは、マイカや鱗片状ガラスフレークなどの薄片状の粉体を二酸化チタンなどの薄層で被覆処理した粉体で、特有の干渉光を有する粉体、或いはアルミフレークに高分子フィルムなどを積層して干渉光を有する薄片状の粉体を意味する。これらの光輝性粉体を多量に含有した粉体化粧料、油性化粧料或いは水性化粧料は知られている（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４、特許文献５を参照）。また演出効果を強調するために光輝性粉体を３０〜７０質量％含有した水中油型乳化組成物も知られている（例えば、特許文献6）。
【０００３】
光輝性粉体をさらに多量に配合するためには、水中油型乳化組成物ではなく、固形粉末化粧料をプレス状にする方が好ましいことは、容易に想像ができる。またプレス状粉末化粧料は、水分蒸散による変質がないため、密閉容器にする必要がなく、容器形態に制限がない等の長所がある。プレス粉体状化粧料としては、ファンデーション、アイカラー等が代表例として挙げられる。これらは一般に、容器に原料組成物を充填後、圧縮して固化させる方法で製造される。しかし油剤の配合量を少なくすると、粉体間結合力が弱くなり、外力により割れ易くなる。また、油剤を多く配合した場合、使用時のケーキングや滑らかさの低下などの別の課題が発生する。すなわち、光輝性粉体をさらに多量に配合したプレス状粉体化粧料は、落下強度の担保と良好な使用性を両立できないという課題が存在した。
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３１４３６９号公報
【特許文献２】特開２００６−０７６９８２号公報
【特許文献３】特開２００７−１７６９３７号公報
【特許文献４】特開２００５−９７１４８号公報
【特許文献５】特開２００７−２６９７５９号公報
【特許文献６】特開２００９−１５５２０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
光輝性粉体を多量に含有して高いパール効果を維持しながら、外力による割れを防ぐ高い強度を有し、かつ使用感に優れたプレス状粉体化粧料を得ることを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この様な状況に鑑みて、本発明者らは、化粧品分野で使用されている粉体を組み合わせて使用し、高い強度を有し、かつ使用感に優れた品質を目指して鋭意研究した結果、以下に示すようなプレス状粉体化粧料が、前記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させた。すなわち本発明は以下に示すとおりである。
【０００７】
（１）光輝性粉体を５０〜９０質量％と、ステアリン酸マグネシウムまたはステアリン酸亜鉛を０．１〜５．０質量％と、球状粉体を０．１〜５．０質量％とを含有し、前記光輝性粉体はホウケイ酸を基盤とするものであることを特徴とするプレス状粉体化粧料。
（２）前記球状粉体がナイロン、ポリメタクリル酸メチル、シリカ、シリコーン、およびこれらに表面処理を施したものの中から選ばれる１種または２種以上であることを特徴とする（１）に記載のプレス状粉体化粧料。
（３）さらに極性油性成分を０．１〜１０．０質量％配合することを特徴とする（１）又は（２）に記載のプレス状粉体化粧料。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、光輝性粉体を多量に含有して高いパール効果を維持しながら、外力による割れを防ぐ高い強度を有し、かつ使用感に優れたプレス状粉体化粧料を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
＜１＞本発明のプレス状粉体化粧料に必須の光輝性粉体
本発明に係る光輝性粉体とは、反射光沢或いは干渉光沢の著しい偏平粉体であり、化粧料などで使用されているものであれば特段の限定なく使用できる。光輝性粉体としては、エポキシ樹脂薄片やアクリル樹脂薄片を積層し、１〜１０００μｍの大きさに細切した積層樹脂小片と、マイカやセリサイト、薄片状アルミナ、薄片状シリカ、薄片状のガラスフレーク、ホウケイ酸ガラスなどのアスペクト比の高い薄片状粉体の表面を酸化亜鉛や二酸化チタンの厚さの異なる薄膜で被覆した粉体（パール粉体）に大別できる。本発明ではその何れもが使用可能であるが、その効果の高さからパール粉体を使用することが好ましい。例えば、パール粉体としては、エンジェルハード・コーポレーション（米）から、「フラメンコレッド１００」、「フラメンコゴールド１００」、「フラメンコグリーン１００」、「フラメンコブルー１００」、「クロイゾネゴールデン  ブロンズ」、「ジェムトーンタン  オパール」、「フラメンコスパークルオレンジ３２０Ｊ」などが市販されており、メルク・ジャパン社から、「チミ・スーパーシーンＭＰ１００１」、「チミ・スーパーシルクＭＰ１００５」、「ティミロンスターラストレＭＰ１１５」、「ティミロンダイアモンドクラスターＭＰ１４９」、「コロロナブライトゴールド」、「コロロナブロンズファイン」などが市販されており、さらに板状アルミナ系の光輝性粉体としてはメルク・ジャパン社から、「シローナシルバー」が市販されており、またガラスフレーク系の光輝性粉体としては、エンジェルハード・コーポレーション（米）から「リフレクスピンポインツオブパール」、「リフレクスレイズオブレッド」、「リフレクスギルディッドゴールド」、「リフレクスビジョンズオブV」、「リフレクスMDチェンジングチェリー」、「リフレクスMDシフティングサファイア」などが市販されており、日本板硝子（株）より「メタシャイン」などが市販されており、「メタシャイン」シリーズには、「メタシャインＭＣ１０８０ＲＳ」、「メタシャインＭＣ１０８０ＲＹＳ１」、「メタシャインＭＣ１０４０ＴＰ」、「メタシャインＭＣ１０４０ＴＺ」、「メタシャインＭＣ１０８０ＲＢ」、「ＳＡメタシャインＭＣ１０４０ＲＲ」、「メタシャインＭＣ１０４０ＲＳ」、「メタシャインＭＣ１０４０ＲＹ」、「メタシャインＭＣ１０４０ＲＢ」、「メタシャインＭＣ１０４０ＲＧ」、「メタシャインＭＣ１０８０ＫＹ」、「メタシャインＭＣ１１２０ＲＳ」、「メタシャインＭＣ１１２０ＲＹ」、「メタシャインＭＣ２０８０ＰＳ」等が存し、これらのものを購入して使用することができ、好ましい。積層樹脂小片としては、ダイヤ工業（株）の「ＤＣグリッター」シリーズ、「ダイヤホログラム」シリーズ、角八魚鱗箔（株）の「オーロラフレーク」シリーズ、エンゲルハード・コーポレーションの「Ｉグリッター」シリーズ等が例示できる。本発明のプレス状粉体化粧料に於いては、かかる光輝性粉体は唯一種を含有することも出来るし、二種以上を組み合わせて含有させることも出来る。かかる光輝性粉体の好ましい含有量は、５０質量％〜９０質量％、より好ましくは、６０質量％〜８０質量％である。
【００１０】
＜２＞本発明のプレス状粉体化粧料に必須の金属石鹸
本発明に係る金属石鹸としては、炭素数１０〜２２の不飽和結合を有していてもよい直鎖、分岐、環状の脂肪酸のIIＡ属、IIＢ属、IIIＡ属の金属塩であれば特に制限されないが、これらの内でも、ステアリン酸、パルミチン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸又はベヘン酸の、亜鉛塩、アルミニウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩等が好ましく用いられる。さらに、これらの内でもステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸亜鉛がより好ましい金属石鹸である。
【００１１】
＜３＞本発明のプレス状粉体化粧料に必須の球状粉体
本発明に係る球状粉体としては、球状の形状を有しており、化粧料で使用されるものであって、平均粒径２．５〜６μｍの単分散のものであれば、特段の限定を受けずに用いることが出来る。化粧料で使用されている球状粉体としては、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ポリアクリル酸メチルやポリメタクリル酸メチルのようなアクリル樹脂粉体、ナイロン、ポリエチレン、シリコーンの球状粉体、もしくはこれらに表面処理を施したもの等が存し、これらの何れもが使用可能である。これらの球状粉体の内、特に好ましいものはナイロン、ポリメタクリル酸メチル、シリカ、シリコーンの球状粉体、もしくはこれらに表面処理を施したものである。
【００１２】
＜４＞本発明のプレス状粉体化粧料に配合させる極性油
本発明に係る極性油としては、極性を有する油性物質であれば特に制限されずに挙げることが可能であるが、具体的には、高級アルコール、高級脂肪酸、エステル等を挙げることができる。また上記極性油として、より具体的には、高級アルコールとしてセタノール、ステアリルアルコール等を、高級脂肪酸としてステアリン酸、オレイン酸、イソステアリン酸等を、エステルとして、２−エチルヘキシルパルミテート、２−エチルヘキサン酸セチル、イソノナン酸イソノニル、オレイルステアレート、オクチルドデシルミリステート等の一価アルコールと脂肪酸のエステル、トリ２−エチルヘキサン酸グリセリド、トリイソステアリン酸グリセリド、トリオレイン酸グリセリド、トリパルミチン酸グリセリド等のトリグリセリド、テトラオレイン酸ジグリセライド、トリイソステアリン酸ジグリセライド、ソルビタントリステアレート、ペンタエリスリトールテトライソステアレート等の多価アルコールと脂肪酸のエステル等を挙げることが可能である。本発明のプレス状粉体化粧料における極性油の含有量は、０．１〜１０質量％であることが好ましく、より好ましくは３〜８質量％である。
【００１３】
＜５＞本発明のプレス状粉体化粧料
本発明のプレス状粉体化粧料は、前記必須成分を含有することを特徴とする。本発明で言うプレス状粉体化粧料とは、粉体をプレスして固めたものであれば特段の限定はない。これらの内では、基礎化粧料、毛髪化粧料、メークアップ化粧料の何れもが適用可能であるが、メークアップ化粧料に適用することが特に好ましい。
【００１４】
本発明のプレス状粉体化粧料に於いては、前記の成分以外に、通常化粧料で使用される任意成分を含有することが出来る。この様な任意成分としては、例えば、マカデミアナッツ油、アボカド油、トウモロコシ油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、ヒマシ油、サフラワー油、綿実油、ホホバ油、ヤシ油、パーム油、液状ラノリン、硬化ヤシ油、硬化油、モクロウ、硬化ヒマシ油、ミツロウ、キャンデリラロウ、カルナウバロウ、イボタロウ、ラノリン、還元ラノリン、硬質ラノリン、ホホバロウ等のオイル、ワックス類、流動パラフィン、スクワラン、プリスタン、オゾケライト、パラフィン、セレシン、ワセリン、マイクロクリスタリンワックス等の炭化水素類、オレイン酸、イソステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸等の高級脂肪酸類、セチルアルコール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、オクチルドデカノール、ミリスチルアルコール、セトステアリルアルコール等の高級アルコール等、イソオクタン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、イソステアリン酸ヘキシルデシル、アジピン酸ジイソプロピル、セバチン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリン、トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリン、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタンエリトリット等の合成エステル油類、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ジフェニルポリシロキサン等の鎖状ポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサンシロキサン等の環状ポリシロキサン、アミノ変性ポリシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、アルキル変性ポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等の変性ポリシロキサン等のシリコーン油等の油剤類、脂肪酸セッケン（ラウリン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム等）、ラウリル硫酸カリウム、アルキル硫酸トリエタノールアミンエーテル等のアニオン界面活性剤類、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベンザルコニウム、ラウリルアミンオキサイド等のカチオン界面活性剤類、ベタイン系界面活性剤（アルキルベタイン、アミドベタイン、スルホベタイン等）、イミダゾリン系両性界面活性剤（２−ココイル−２−イミダゾリニウムヒドロキサイド−１−カルボキシエチロキシ２ナトリウム塩等）、アシルメチルタウリン等の両性界面活性剤類、ソルビタン脂肪酸エステル類（ソルビタンモノステアレート、セスキオレイン酸ソルビタン等） 、グリセリン脂肪酸類（モノステアリン酸グリセリン等）、プロピレングリコール脂肪酸エステル類（モノステアリン酸プロピレングリコール等）、硬化ヒマシ油誘導体、グリセリンアルキルエーテル、ＰＯＥソルビタン脂肪酸エステル類（ＰＯＥソルビタンモノオレエート、モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン等）、ＰＯＥソルビット脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−ソル��ットモノラウレート等）、ＰＯＥグリセリン脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−グリセリンモノイソステアレート等）、ＰＯＥ脂肪酸エステル類（ポリエチレングリコールモノオレート、ＰＯＥジステアレート等） 、ＰＯＥアルキルエーテル類（ＰＯＥ２−オクチルドデシルエーテル等）、ＰＯＥアルキルフェニルエーテル類（ＰＯＥノニルフェニルエーテル等）、プルロニック型類、ＰＯＥ・ＰＯＰアルキルエーテル類（ＰＯＥ・ＰＯＰ２−デシルテトラデシルエーテル等）、テトロニック類、ＰＯＥヒマシ油・硬化ヒマシ油誘導体（ＰＯＥヒマシ油、ＰＯＥ硬化ヒマシ油等）、ショ糖脂肪酸エステル、アルキルグルコシド等の非イオン界面活性剤類、ポリエチレングリコール、グリセリン、１，３−ブチレングリコール、エリスリトール、ソルビトール、キシリトール、マルチトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ジグリセリン、イソプレングリコール、１，２−ペンタンジオール、２，４−ヘキシレングリコール、１，２−ヘキサンジオール、１，２−オクタンジオール等の多価アルコール類、ピロリドンカルボン酸ナトリウム、乳酸、乳酸ナトリウム等の保湿成分類、グアガム、クインスシード、カラギーナン、ガラクタン、アラビアガム、ペクチン、マンナン、デンプン、キサンタンガム、カードラン、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、コンドロイチン硫酸、デルマタン硫酸、グリコーゲン、ヘパラン硫酸、ヒアルロン酸、ヒアルロン酸ナトリウム、トラガントガム、ケラタン硫酸、コンドロイチン、ムコイチン硫酸、ヒドロキシエチルグアガム、カルボキシメチルグアガム、デキストラン、ケラト硫酸、ローカストビーンガム、サクシノグルカン、カロニン酸，キチン、キトサン、カルボキシメチルキチン、寒天、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー、アルキル変性カルボキシビニルポリマー、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレングリコール、ベントナイト等の増粘剤、表面を処理されていても良い、マイカ、タルク、カオリン、合成雲母、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、無水ケイ酸（シリカ）、酸化アルミニウム、硫酸バリウム等の粉体類、表面を処理されていても良い、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化コバルト、群青、紺青、酸化チタン、酸化亜鉛の無機顔料類、表面を処理されていても良い、雲母チタン、魚燐箔、オキシ塩化ビスマス等のパール剤類、レーキ化されていても良い赤色２０２号、赤色２２８号、赤色２２６号、黄色４号、青色４０４号、黄色５号、赤色５０５号、赤色２３０号、赤色２２３号、橙色２０１号、赤色２１３号、黄色２０４号、黄色２０３号、青色１号、緑色２０１号、紫色２０１号、赤色２０４号等の有機色素類、ポリエチレン末、ポリメタクリル酸メチル、ナイロン粉末、オルガノポリシロキサンエラストマー等の有機粉体類、パラアミノ安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸系紫外線吸収剤、桂皮酸系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、糖系紫外線吸収剤、２−（２'−ヒドロキシ−５'−ｔ−オクチルフェニル)ベンゾトリアゾール、４−メトキシ−４'−ｔ−ブチルジベンゾイルメタン等の紫外線吸収剤類、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール類、ビタミンＡ又はその誘導体、ビタミンＢ６塩酸塩、ビタミンＢ６トリパルミテート、ビタミンＢ６ジオクタノエート、ビタミンＢ２又はその誘導体、ビタミンＢ１２、ビタミンＢ１５又はその誘導体等のビタミンＢ類、α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、ビタミンＥアセテート等のビタミンＥ類、ビタミンＤ類、ビタミンＨ、パントテン酸、パンテチン、ピロロキノリンキノン等のビタミン類などが好ましく例示できる。
【００１５】
かくして得られた、本発明のプレス状粉体化粧料は、高いパール効果を維持しながら、外力による割れを防ぐ高い強度を有していた。
【００１６】
以下に、実施例を挙げて、本発明について詳細に説明を加えるが、本発明がかかる実施例にのみ、限定されないことは言うまでもない。
【実施例】
【００１７】
＜１＞本発明のプレス状粉体化粧料
表１に示す処方に従ってプレス状粉体化粧料を作製した。すなわち、各成分をジューサーにて均一に混合し、縦２５ｍｍ、横３０ｍｍ、深さ３ｍｍのアルミ容器に充填後、３０ｋｇ／ｃｍ2の圧力でプレスしてプレス状粉体化粧料を得た（実施例１−１０及び比較例１
）。
【００１８】
【表１】
0005733921.tif 000002
【００１９】
＜２＞本発明のプレス状粉体化粧料
表２に示す処方に従ってプレス状粉体化粧料を作製した（実施例１１）。また、実施例１１を参考に光輝性粉体の量を変えた比較例２―４、金属石鹸量を変えた比較例５、６、球状粉体量を変えた比較例７、８、光輝性粉体の一部がホウケイ酸でない比較例９、金属石鹸の種類を変えた比較例１０、球状粉体の種類を変えた実施例１２、油性成分の種類を変えた実施例１３、油性成分量を変えた実施例１４、１５もあわせて調製した。
【００２０】
【表２】
0005733921.tif 000003
【００２１】
＜試験例１＞プレス状粉体化粧料のパール効果の評価
パール効果は、表２に示したサンプルを目視により評価した。評価基準は以下の通りである。結果は表２に示す。
×  …光沢感を感じない
△  …光沢感をやや感じる
○  …光沢をかなり感じる
◎  …光沢感を極めて感じる
【００２２】
＜試験例２＞プレス状粉体化粧料の強度評価
強度は、表２に示したサンプルを50cmの高さから御影石に落下させた時に、サンプルが割れるまでの回数で評価した。3回で割れない場合は、割れないとした。結果は表２に示す。
【００２３】
＜試験例３＞プレス状粉体化粧料の使用感評価
使用感は、表２に示したサンプルの表面を指でなでた時のなめらかさと、サンプルをブラシで顔に塗布した時の粉とびの程度で評価した。結果は表２に示す。
なめらかさ
×  …指にひっかかり、粉が均一に取れない
△  …指にややひっかかり、粉が均一に取れにくい
○  …指にややひっかかるが、粉が均一に取れる
◎  …指へのひっかかりがなく、粉も均一に取れる
粉とび
×  …かなり粉とびする
△  …粉とびする
○  …あまり粉とびしない
◎  …粉とびしない
【００２４】
表２の結果より、本発明によるプレス状粉体化粧料は、高いパール効果を維持しながら、外力による割れを防ぐ高い強度を有した、使用感のよい化粧料であることが判る。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明は、光輝性粉体を多量に含有して高いパール効果を維持しながら、外力による割れを防ぐ高い強度を有し、かつ使用感に優れたプレス状粉体化粧料に適用できる。