(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
幅方向に並設した未連接の帯状の２つの面材の隣接する幅方向の端部に沿って、該２つの面材の長手方向にスライドさせることにより、２つの面材の幅方向の端部に形成された溝内に形成した面材嵌合爪と、両方の面材の幅方向の端部に跨って配設される面材連接材に互いに一定の間隔をあけて形成された２つの突条に、対向するようにそれぞれ形成した面材連接材嵌合爪とをそれぞれ嵌合させて、前記面材同士を連接するために用いられる面材の連接用スライド治具であって、前記面材の溝内に挿入される支持部と、面材連接材の表面を押圧する押さえ部とを、接続部を介して一体に備え、前記支持部を治具のスライド方向の前方に位置するように設けるとともに、前記押さえ部を治具のスライド方向の後方に位置するように設けるようにしたことを特徴とする面材の連接用スライド治具。
【請求項２】
前記支持部を治具のスライド方向の前方に向けて接続部から延設させるとともに、前記押さえ部を治具のスライド方向の後方に向けて接続部から延設させるようにしたことを特徴とする請求項１に記載の面材の連接用スライド治具。
【請求項３】
前記押さえ部の治具のスライド方向の後方端部が、前記支持部の治具のスライド方向の後方端部よりも後方に位置するようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の面材の連接用スライド治具。
【請求項４】
前記支持部と押さえ部の間に、面材連接材に形成された突条間に挿入される突条ガイド部を設けたことを特徴とする請求項１、２又は３に記載の面材の連接用スライド治具。
【請求項５】
前記突条ガイド部が、治具のスライド方向の後方に向けて、面材の幅方向の端部に形成された溝内に入り込む方向に傾斜して設けられていることを特徴とする請求項４に記載の面材の連接用スライド治具。
【請求項６】
前記突条ガイド部が、面材連接材に形成された突条間の間隔を押し広げるように制御することを特徴とする請求項４又は５に記載の面材の連接用スライド治具。
【請求項７】
前記突条ガイド部が、治具のスライド方向の後方に向けて、先割れ状態に形成され、その間に両方の面材に形成された面材嵌合爪が入り込むようにされていることを特徴とする請求項６に記載の面材の連接用スライド治具。
【請求項８】
請求項１、２、３、４、５、６又は７に記載の連接用スライド治具を使用して、面材同士を、各面材の面材嵌合爪と、面材連接材の面材連接材嵌合爪とをそれぞれ嵌合させて連接することにより、面材を、管の内周面に敷設することを特徴とする面材の敷設方法。
【請求項９】
幅方向に並設した未連接の帯状の２つの面材の隣接する幅方向の端部に沿って、該２つの面材の長手方向にスライドさせることにより、２つの面材のうちの一方の面材の幅方向の端部に形成された溝内に形成した面材嵌合爪と、他方の面材の幅方向の端部に形成された突条に形成した面材嵌合爪とを嵌合させて、前記面材同士を連接するために用いられる面材の連接用スライド治具であって、前記一方の面材の溝内に挿入される支持部と、他方の面材の表面を押圧する押さえ部とを、接続部を介して一体に備え、前記支持部を治具のスライド方向の前方に位置するように設けるとともに、前記押さえ部を治具のスライド方向の後方に位置するように設けるようにしたことを特徴とする面材の連接用スライド治具。
【請求項１０】
前記支持部を治具のスライド方向の前方に向けて接続部から延設させるとともに、前記押さえ部を治具のスライド方向の後方に向けて接続部から延設させるようにしたことを特徴とする請求項９に記載の面材の連接用スライド治具。
【請求項１１】
前記押さえ部の治具のスライド方向の後方端部が、前記支持部の治具のスライド方向の後方端部よりも後方に位置するようにしたことを特徴とする請求項９又は１０に記載の面材の連接用スライド治具。
【請求項１２】
前記支持部と押さえ部の間に、他方の面材に形成された突条に当接する突条ガイド部を設けたことを特徴とする請求項１０又は１１に記載の面材の連接用スライド治具。
【請求項１３】
前記突条ガイド部が、治具のスライド方向の後方に向けて、一方の面材の幅方向の端部に形成された溝内に入り込む方向に傾斜して設けられていることを特徴とする請求項１２に記載の面材の連接用スライド治具。
【請求項１４】
前記突条ガイド部が、他方の面材に形成された突条を、該突条に形成した面材嵌合爪が、一方の面材に形成された面材嵌合爪と干渉することなく面材の溝内に入り込むように変形させるように制御することを特徴とする請求項１２又は１３に記載の面材の連接用スライド治具。
【請求項１５】
前記突条ガイド部が、治具のスライド方向の後方に向けて、先割れ状態に形成され、その間に一方の面材に形成された面材嵌合爪が入り込むようにされていることを特徴とする請求項１４に記載の面材の連接用スライド治具。
【請求項１６】
請求項９、１０、１１、１２、１３、１４又は１５に記載の連接用スライド治具を使用して、面材同士を、各面材の面材嵌合爪を嵌合させて連接することにより、面材を、管の内周面に敷設することを特徴とする面材の敷設方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面材の連接用スライド治具及び該連接用スライド治具を使用する面材の敷設方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、老朽化した下水道管等の既設管の補修構造として、既設管の内面を内張り材で全面的に覆う既設管の補修構造が数多く提案されている（例えば、特許文献１及び２参照。）。
このうち、特許文献１に記載のものは、組み立てることにより管状、角形又は馬蹄形の筒状体を構成する、内周面を構成する内面板と、該内面板の周縁に立設された外周板とをプラスチックによって一体に形成した流路施設修復用ブロック体を用いて施工されるものであり、また、特許文献２に記載のものは、既設管路内に、当該既設管路内面に略沿った中空骨組み状補強材が配置され、その補強材の内側に、既設管路の筒長方向並びに周方向にそれぞれ複数の内面部材が連続的に取り付けられて筒状に組み立てられているとともに、既設管路の筒長方向に隣接している内面部材同士は、互いの端面が当接した状態で、双方の内面部材に跨って配置された内面材連接材により相互に連結されてなり、内面部材と既設管路内面との間に硬化性充填材が充填されてなるものである。【０００３】
しかしながら、特許文献１に記載のものは、合成樹脂製のブロック体を使用するために高価な金型を必要とすることから、コストがかかり、また、数多くのブロック体の組み立てに多大な手間を要するものであり、また、特許文献２に記載のものは、既設管路の補修長が長くなるに従い、内面部材及び嵌合部材を筒長方向に連続したものを使用しようとする場合の輸送上又は製造設備上、製造現場における設置スペース等の問題を解決するものの、既設管路内に中空骨組み状の補強材を配置するのに補強材が多数の部材からなり補強材を既設管路内で組み立てるのに多大な手間を要し、また、内面部材の数も多くこれを同様に数の多い嵌合部材に係止するのに多大な手間を要するものとなっている。【０００４】
一方、このような実情に鑑み、経済的な部材を用い、その組み立ての手間を省いて設置作業を簡便化し、かつ、作業完了後においても長期に亘って耐久性のある既設管の補修構造として、既設管の内周面の周方向に沿って、管軸方向に所定の間隔をあけて配設した剛性リングと、これら剛性リングの内側に跨るように管軸方向に、剛性リングの周方向に所定の間隔をあけて配設した既設管の中心側に所定の間隔をあけて形成した切欠きを有する剛性直材と、該剛性直材の切欠きに対応する突条を有する帯状の合成樹脂製内面材とからなり、前記合成樹脂製内面材の突条を剛性直材の切欠きに嵌着することにより、合成樹脂製内面材を既設管の内周面の周方向に沿って、かつ、管軸方向に隙間なく順次配設し、既設管と合成樹脂製内面材との間に生じる空隙に硬化性充填材を充填したものも提案されている（例えば、特許文献３参照。）が、合成樹脂製内面材が既設管の内周面の周方向に沿って配設されるものであるため、内面材を管軸方向に凹凸を生じないように精度高く配設することができず、既設管路の補修長が長くなるに従い、内面材の配設の手数がかかるという問題があった。【０００５】
このような実情に鑑みて、本件出願人は、先に、内面材の設置作業を簡便化し、かつ、作業完了後においても長期に亘って耐久性のある内面材及びその内面材を用いた管の内層構造を提案した（特願２０１２−２１７３８７）。
この内面材を用いた管の内層構造は、図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、（１）幅方向に並設した帯状の内面材１同士を、各内面材１の幅方向の端部に形成された溝１１内に形成した面材嵌合爪１２と、両方の内面材１の幅方向の端部に跨って配設される内面材連接材２に平行に形成された突条２１に対向して形成した面材連接材嵌合爪２２とをそれぞれ嵌合させて連接する構造、及び、図８（ｄ）に示すように、（２）幅方向に並設した帯状の内面材１Ａ、１Ｂ同士を、一方の内面材１Ａの幅方向の端部に形成された溝１１内に形成した面材嵌合爪１２と、他方の内面材１Ｂの幅方向の端部に形成された突条１３に形成した面材嵌合爪１４とを嵌合させて連接する構造からなるものであるが、（１）の場合は、各内面材１の面材嵌合爪１２と、内面材連接材２の面材連接材嵌合爪２２とをそれぞれ嵌合させて内面材１同士を連接する作業に手数がかかるとともに、面材嵌合爪１２と面材連接材嵌合爪２２との嵌合作業の確実性が担保しにくいという問題があり、また、同様に、（２）の場合は、各内面材１Ａ、１Ｂの面材嵌合爪１２、１４同士を嵌合させて内面材１Ａ、１Ｂ同士を連接する作業に手数がかかるとともに、面材嵌合爪１２、１４同士の嵌合作業の確実性が担保しにくいという問題があった。【０００６】
そして、同様の問題は、上記内面材を用いた管の内層構造のほか、例えば、コンクリート構造の槽の内壁面構造（例えば、特許文献４参照。）における、幅方向に並設した帯状の内面材同士を、各内面材の幅方向の端部に形成された溝内に形成した嵌合爪と、両方の内面材の幅方向の端部に跨って配設される内面材連接材に平行に形成された突条に対向して形成した嵌合爪とをそれぞれ嵌合させて連接する構造等の嵌合爪を嵌合させて面状の部材（本明細書において、上記内面材を含めて、単に、「面材」という。）同士を連接する構造のものに共通して存在するものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−２８６７４２号公報
【特許文献２】特開２００２−３１０３７８号公報
【特許文献３】特開２００６−３１６５３９号公報
【特許文献４】特開平７−１５０６２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記従来の嵌合爪を嵌合させて面材同士を連接する構造のものが有する問題点に鑑み、嵌合爪同士を確実に嵌合させながら、面材同士を簡易に連接することができるようにした面材の連接用スライド治具及び該連接用スライド治具を使用する面材の敷設方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本第１発明の面材の連接用スライド治具は、幅方向に並設した未連接の帯状の２つの面材の隣接する幅方向の端部に沿って、該２つの面材の長手方向にスライドさせることにより、２つの面材の幅方向の端部に形成された溝内に形成した面材嵌合爪と、両方の面材の幅方向の端部に跨って配設される面材連接材に互いに一定の間隔をあけて形成された２つの突条に、対向するようにそれぞれ形成した面材連接材嵌合爪とをそれぞれ嵌合させて、前記面材同士を連接するために用いられる面材の連接用スライド治具であって、前記面材の溝内に挿入される支持部と、面材連接材の表面を押圧する押さえ部とを、接続部を介して一体に備え、前記支持部を治具のスライド方向の前方に位置するように設けるとともに、前記押さえ部を治具のスライド方向の後方に位置するように設けるようにしたことを特徴とする。
【００１０】
この場合において  前記支持部を治具のスライド方向の前方に向けて接続部から延設させるとともに、前記押さえ部を治具のスライド方向の後方に向けて接続部から延設させるようにすることができる。【００１１】
また、前記押さえ部の治具のスライド方向の後方端部が、前記支持部の治具のスライド方向の後方端部よりも後方に位置するようにすることができる。【００１２】
また、前記支持部と押さえ部の間に、面材連接材に形成された突条間に挿入される突条ガイド部を設けることができる。【００１３】
また、前記突条ガイド部が、治具のスライド方向の後方に向けて、面材の幅方向の端部に形成された溝内に入り込む方向に傾斜して設けられているようにすることができる。【００１４】
また、前記突条ガイド部が、面材連接材に形成された突条間の間隔を押し広げるように制御するようにすることができる。【００１５】
また、前記突条ガイド部が、治具のスライド方向の後方に向けて、先割れ状態に形成され、その間に両方の面材に形成された面材嵌合爪が入り込むようにされるようにすることができる。【００１６】
また、本発明の面材の敷設方法は、上記連接用スライド治具を使用して、面材同士を、各面材の面材嵌合爪と、面材連接材の面材連接材嵌合爪とをそれぞれ嵌合させて連接することにより、面材を、管の内周面に敷設することを特徴とする。【００１７】
また、同じ目的を達成するため、本第２発明の面材の連接用スライド治具は、幅方向に並設した未連接の帯状の２つの面材の隣接する幅方向の端部に沿って、該２つの面材の長手方向にスライドさせることにより、２つの面材のうちの一方の面材の幅方向の端部に形成された溝内に形成した面材嵌合爪と、他方の面材の幅方向の端部に形成された突条に形成した面材嵌合爪とを嵌合させて、前記面材同士を連接するために用いられる面材の連接用スライド治具であって、前記一方の面材の溝内に挿入される支持部と、他方の面材の表面を押圧する押さえ部とを、接続部を介して一体に備え、前記支持部を治具のスライド方向の前方に位置するように設けるとともに、前記押さえ部を治具のスライド方向の後方に位置するように設けるようにしたことを特徴とする。
【００１８】
この場合において  前記支持部を治具のスライド方向の前方に向けて接続部から延設させるとともに、前記押さえ部を治具のスライド方向の後方に向けて接続部から延設させるようにすることができる。【００１９】
また、前記押さえ部の治具のスライド方向の後方端部が、前記支持部の治具のスライド方向の後方端部よりも後方に位置するようにすることができる。【００２０】
また、前記支持部と押さえ部の間に、他方の面材に形成された突条に当接する突条ガイド部を設けることができる。【００２１】
また、前記突条ガイド部が、治具のスライド方向の後方に向けて、一方の面材の幅方向の端部に形成された溝内に入り込む方向に傾斜して設けられているようにすることができる。【００２２】
また、前記突条ガイド部が、他方の面材に形成された突条を、該突条に形成した面材嵌合爪が、一方の面材に形成された面材嵌合爪と干渉することなく面材の溝内に入り込むように変形させるように制御するようにすることができる。
【００２３】
また、前記突条ガイド部が、治具のスライド方向の後方に向けて、先割れ状態に形成され、その間に一方の面材に形成された面材嵌合爪が入り込むようにされるようにすることができる。【００２４】
また、本発明の面材の敷設方法は、上記連接用スライド治具を使用して、面材同士を、各面材の面材嵌合爪を嵌合させて連接することにより、面材を、管の内周面に敷設することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本第１発明の面材の連接用スライド治具及び該連接用スライド治具を使用する面材の敷設方法（以下、「第１発明」という。）によれば、各面材の面材嵌合爪と、面材連接材の面材連接材嵌合爪とをそれぞれ嵌合させて面材同士を連接するに際して、一方の面材の溝内に挿入される支持部と、他方の面材の表面を押圧する押さえ部とを、接続部を介して一体に備え、前記支持部を治具のスライド方向の前方に位置するように設けるとともに、前記押さえ部を治具のスライド方向の後方に位置するように設けるようにすることにより、例えば、前記支持部を治具のスライド方向の前方に向けて接続部から延設させるとともに、前記押さえ部を治具のスライド方向の後方に向けて接続部から延設させるようにすることにより、嵌合爪同士を確実に嵌合させながら、面材同士を簡易に連接することができる。【００２６】
また、本第２発明の面材の連接用スライド治具及び該連接用スライド治具を使用する面材の敷設方法（以下、「第２発明」という。）によれば、各面材の面材嵌合爪を嵌合させて面材同士を連接するに際して、一方の面材の溝内に挿入される支持部と、他方の面材の表面を押圧する押さえ部とを、接続部を介して一体に備え、前記支持部を治具のスライド方向の前方に位置するように設けるとともに、前記押さえ部を治具のスライド方向の後方に位置するように設けるようにすることにより、例えば、前記支持部を治具のスライド方向の前方に向けて接続部から延設させるとともに、前記押さえ部を治具のスライド方向の後方に向けて接続部から延設させるようにすることにより、面材嵌合爪同士を確実に嵌合させながら、面材同士を簡易に連接することができる。【００２７】
また、第１発明及び第２発明に関して、前記押さえ部の治具のスライド方向の後方端部が、前記支持部の治具のスライド方向の後方端部よりも後方に位置するようにすることにより、嵌合爪同士が確実に嵌合される位置まで、面材連接材の突条又は面材の突条の溝内への押し込み動作を継続して行うことができる。【００２８】
また、第１発明に関して、支持部と押さえ部の間に、面材連接材に形成された突条間に挿入される突条ガイド部を設けたり、第２発明に関して、支持部と押さえ部の間に、他方の面材に形成された突条に当接する突条ガイド部を設けることにより、突条の位置を安定して制御することができる。【００２９】
また、第１発明に関して、突条ガイド部を、治具のスライド方向の後方に向けて、面材の幅方向の端部に形成された溝内に入り込む方向に傾斜して設けるようにしたり、第２発明に関して、突条ガイド部が、治具のスライド方向の後方に向けて、一方の面材の幅方向の端部に形成された溝内に入り込む方向に傾斜して設けるようにすることにより、面材連接材の突条又は他方の面材の突条を、治具のスライドに合わせて、面材の幅方向の端部に形成された溝内又は一方の面材の幅方向の端部に形成された溝内に引き込むことができる。【００３０】
また、第１発明に関して、突条ガイド部が、面材連接材に形成された突条間の間隔を押し広げるように制御するようにしたり、第２発明に関して、突条ガイド部が、他方の面材に形成された突条を、該突条に形成した面材嵌合爪が、一方の面材に形成された面材嵌合爪と干渉することなく面材の溝内に入り込むように変形させるように制御するようにすることにより、嵌合爪同士をより確実に嵌合させることができる。
【００３１】
また、第１発明に関して、突条ガイド部を、治具のスライド方向の後方に向けて、先割れ状態に形成され、その間に両方の面材に形成された面材嵌合爪が入り込むようにしたり、第２発明に関して、突条ガイド部を、治具のスライド方向の後方に向けて、先割れ状態に形成され、その間に一方の面材に形成された面材嵌合爪が入り込むようにすることにより、突条ガイド部が、各面材に形成された面材嵌合爪又は一方の面材に形成された面材嵌合爪と干渉することを防止することができ、突条の位置を嵌合爪同士を確実に嵌合させるように制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の面材の連接用スライド治具の第１実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は治具のスライド方向の前面図、（ｃ）は治具のスライド方向の背面図、（ｄ）は突条ガイド部の各部位の断面図である。
【図２】同治具を用いた面材の敷設方法の説明図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は治具のスライド方向の前面図、（ｃ）は治具のスライド方向の背面図、（ｄ１）〜（ｄ３）は突条ガイド部の各部位の断面図、（ｅ）は面材及び面材連接材の断面図である。
【図３】本発明の面材の連接用スライド治具の第２実施例を示し、（ａ１）は第２実施例の第１態様の正面図、（ａ２）は同治具のスライド方向の前面図、（ａ３）は同治具のスライド方向の背面図、（ｂ１）は第２実施例の第２態様の正面図、（ｂ２）は同治具のスライド方向の前面図、（ｂ３）は同治具のスライド方向の背面図である。
【図４】本発明の面材の連接用スライド治具の第２実施例の第２態様を模式的に示したもので、（ａ１）は第２実施例の第２態様の正面図、（ａ２）は同治具のスライド方向の前面図、（ａ３）は同治具のスライド方向の背面図、（ｂ）は浮き上がり現象の説明図、（ｃ）は牽引前の治具の説明図、（ｄ）は牽引中の治具の説明図である。
【図５】本発明の面材の連接用スライド治具の第３実施例を模式的に示したもので、（ａ）は面材及び面材連接材の組み立てる前の状態を示す断面図、（ｂ）は治具によって面材及び面材連接材を組み立てた状態を示す断面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。
【図６】面材の間に下から面材連接材を配置して面材及び面材連接材を組み立てる例を示す断面図である。
【図７】本発明の面材の連接用スライド治具の第４実施例を示し、（ａ）は同治具を用いた面材の敷設方法の正面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同背面図、（ｄ）は治具のスライド方向の前面図、（ｅ）は治具のスライド方向の背面図、（ｆ１）〜（ｆ２）は突条ガイド部の各部位の断面図、（ｇ１）〜（ｇ２）は面材嵌合爪の形状が異なる例の突条ガイド部の各部位の断面図である。
【図８】面材及び面材連接材を組み立てた状態を示し、（ａ）は管の縦断面方向の説明図、（ｂ）は管の横断面方向の説明図（面材及び面材連接材省略）、（ｃ）は管の縦断面方向の要部の説明図、（ｄ）は異なる例の管の縦断面方向の要部の説明図である。
【図９】面材連接材の面材連接材嵌合爪の形状が異なる例を示す説明図である。
【図１０】本発明の面材の連接用スライド治具の第５実施例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は治具のスライド方向の前面図、（ｃ）は治具のスライド方向の背面図である。
【図１１】本発明の面材の連接用スライド治具の第５実施例の第１変形態様を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は治具のスライド方向の前面図、（ｃ）は治具のスライド方向の背面図である。
【図１２】本発明の面材の連接用スライド治具の第５実施例の第２変形態様を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は治具のスライド方向の前面図、（ｃ）は治具のスライド方向の背面図である。
【図１３】本発明の面材の連接用スライド治具の第５実施例の第３変形態様を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は治具のスライド方向の前面図、（ｃ）は要部の底面図、（ｄ）は同背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の面材の連接用スライド治具及び該連接用スライド治具を使用する面材の敷設方法の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００３４】
図１〜図２に、本発明の面材の連接用スライド治具の第１実施例を示す。
この面材の連接用スライド治具３Ａ（以下、「治具」という場合がある。）は、図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、幅方向に並設した帯状の内面材１（以下、「面材１」という。）同士を、各面材１の幅方向の端部に形成された溝１１内に形成した面材嵌合爪１２と、両方の面材１の幅方向の端部に跨って配設される内面材連接材２（以下、「面材連接材２」という。）に平行に形成された突条２１に対向して形成した面材連接材嵌合爪２２とをそれぞれ嵌合させて連接するために用いられるものであって、面材１の溝１１内に挿入される支持部３１と、面材連接材２の平行に形成された突条２１間に挿入される突条ガイド部３２と、面材連接材２の表面を押圧する押さえ部３３とを、この順に接続部３４を介して一体に備え、支持部３１を、図１（ａ）に矢印で示す治具３Ａのスライド方向の前方に向けて接続部３４から延設させるとともに、突条ガイド部３２及び押さえ部３３を治具３Ａのスライド方向の後方に向けて接続部から延設させるようにしたものである。【００３５】
ここで、面材連接材２に平行に形成される突条２１は、互いに一定の間隔をあけて形成されるようにする限りにおいて、図９（ａ）に示すように、面材連接材２を構成する表面材２０に対して、垂直に形成するほか、図９（ｂ）及び（ｃ）に示すように、傾斜させて形成することができる。【００３６】
そして、この面材の連接用スライド治具３Ａは、スライド方向にスライドさせた場合に面材連接材２が回転部材３３ａ、３３ｂ、３３ｃによって順次下方へ押されるようになっている。すなわち、図１（ａ）の進行方向の後方に行くに従い、回転部材３３ａ、３３ｂ、３３ｃが上部位置から下部位置に順次位置をずらせて設けるように構成されている。
これにより、押さえ部３３の面材連接材２への摩擦抵抗を少なくして、治具３Ａのスライドを円滑に行うようにすることができ、面材連接材２が下方へ押されるようにする。【００３７】
また、突条ガイド部３２は、面材連接材２の突条２１の位置を安定して制御するためのもので、この突条ガイド部３２は、治具３Ａのスライド方向の後方に向けて、面材１の幅方向の端部に形成された溝１１内に入り込む方向に傾斜して設けるようにしている。
これにより、面材連接材２の突条２１を、治具３Ａのスライドに合わせて、面材１の幅方向の端部に形成された溝１１内に引き込むことができる。【００３８】
また、突条ガイド部３２は、面材連接材２の２つの突条２１間の間隔を押し広げるように制御するように形成されている。具体的には、突条ガイド部３２は、治具３Ａのスライド方向の後方に向けて、先割れ状態に拡開して形成されており、突条ガイド部３２の先割れした部分の間に両方の面材１に形成された面材嵌合爪１２が入り込むようにしている。
これにより、突条ガイド部３２が、各面材１に形成された面材嵌合爪１２と干渉することを防止することができ、面材嵌合爪１２と面材連接材嵌合爪２２とを確実に嵌合させるように突条２１の位置を制御することができる。【００３９】
そして、治具３Ａに備えた２つの支持部３１は、並設した面材１のそれぞれの溝１１内に挿入される。２つの支持部３１の間の間隔（距離）が面材嵌合爪１２の基部の厚みを２つ合わせた寸法と概ね合致しているので、支持部３１が並設した面材１のそれぞれの溝１１内に挿入されると、２つの面材嵌合爪１２が隙間なく（又は所定の隙間寸法に）合わせられる。このようにして、面材嵌合爪１２が隙間なく合わせられると、面材嵌合爪１２の上方から面材連接材２を嵌合しやすくなる。
また、支持部３１が並設した面材１のそれぞれの溝１１内に挿入されると、面材嵌合爪１２の拡張部の基部に支持部３１が位置することとなり、支持部３１は面材嵌合爪１２の拡張部によって、図２（ｂ）の上方にずれることができなくなり、これにより、治具３Ａが面材連接材２を上方から下方へ押す押圧力の部材として機能させることができる。【００４０】
次に、治具３Ａに備えた押さえ部３３は、面材連接材２を上方から下方に押圧するための部分であり、押さえ部３３に設けられた回転部材３３ａ、３３ｂ、３３ｃを介して、面材連接材２を上方から下方に押圧するようにすることにより、押圧力が治具３Ａの進行方向への抵抗（摩擦抵抗）となりにくくすることができる。そして、回転部材３３ａ、３３ｂ、３３ｃのうち少なくとも１つの回転部材３３ｃは、突条ガイド部３２の終端よりも後方に配設することが好ましく、これにより、面材嵌合爪１２と面材連接材嵌合爪２２とが確実に嵌合（係合）される位置まで、面材連接材２の突条２１（面材連接材嵌合爪２２）の溝１１内への押し込み動作を継続して行うことができる。【００４１】
また、この面材の連接用スライド治具３Ａは、治具３Ａのスライド方向の前部に、面材１の表面に当接して回転する回転部材３５を配設するようにしている。
これにより、治具３Ａの面材１への摩擦抵抗を少なくして、治具３Ａのスライドを円滑に行うようにすることができる。【００４２】
ところで、この面材の連接用スライド治具３Ａは、作業者が手で持ってスライドするほか、治具３Ａのスライド方向の前部に牽引部（図示省略）を設け、この牽引部に索条（図示省略）を接続し、治具３Ａの前方から作業者又はウインチ等の作業機によって治具３Ａを牽引してスライドさせるようにしたり、適宜の操作部材を介して、後部から押すことによってスライドさせるようにすることもできる。【００４３】
次に、この面材の連接用スライド治具３Ａを用いた面材１の敷設方法について説明する。
図２に示すように、幅方向に並設した帯状の面材１（なお、面材１は、連接が完了した状態で、幅方向に接触して配設されるもののほか、隙間を設けて配設されるものでもよい。）の間に、面材連接材２を配置する。
このとき、支持部３１を面材１の溝１１内に挿入し、突条ガイド部３２を面材連接材２の平行に形成された突条２１間に挿入する。同時に、押さえ部３３によって面材連接材２の表面が押圧されるようにして治具３Ａを設置するようにする。
これにより、面材連接材２は、治具３Ａのスライド方向の後方に向けて、面材１内に入り込む方向に傾斜して導入される。そして、支持部３１により、各面材１に形成された面材嵌合爪１２同士が位置合わせされて、面材連接材嵌合爪２２と嵌合しやすくすることができる。また、支持部３１は、面材嵌合爪１２と面材連接材嵌合爪２２とを嵌合する場合の反力部材として機能する。
この状態で、治具３Ａをスライドさせることにより、図２（ｄ１）〜図２（ｄ３）に示すように、突条ガイド部３２によって面材連接材２の突条２１を拡開する方向に変形させるとともに面材連接材２の突条２１が溝１１内に導入されて、各面材１の幅方向の端部に形成された溝１１内に形成した面材嵌合爪１２と、両方の面材１の幅方向の端部に跨って配設される面材連接材２に平行に形成された突条２１に対向して形成した面材連接材嵌合爪２２とをそれぞれ嵌合させて面材１同士を連接するようにする。
このようにして、面材の連接用スライド治具３Ａを用いて、面材嵌合爪１２と面材連接材嵌合爪２２とを確実に嵌合させながら、面材１同士を簡易に連接することができる。
【実施例２】
【００４４】
ところで、面材の連接用スライド治具３Ａのスライド方向の前部に牽引部（図示省略）を設け、この牽引部に索条（図示省略）を接続し、治具３Ａの前方から作業者又はウインチ等の作業機によって治具３Ａを牽引してスライドさせるようにする場合において、例えば、牽引部を押さえ部３３の前部に設けて押さえ部３３を介して治具３Ａを牽引すると、図４（ｂ）に示すように、押さえ部３３の後部が浮き上がり、押さえ部３３によって面材連接材２の表面を十分に押圧できず、面材嵌合爪１２と面材連接材嵌合爪２２との嵌合が不確実になるおそれがある。
この浮き上がり現象を防止するために、図３〜図４に示す、本発明の面材の連接用スライド治具の第２実施例の第１態様及び第２態様のように、面材の連接用スライド治具３Ｂ、３Ｃに、Ｌ字状の牽引部材３６の中間部を揺動可能に支持し、牽引部材３６の一端側を牽引部とし、他端側をバネ３７を介して押さえ部３３に取り付けるようにすることができる。
これによって、治具３Ｂ、３Ｃを牽引する際に、図４（ｄ）に示すように、牽引部材３６の他端側が下がることによる下向きの力でバネ３７を介して押さえ部３３を付勢することにより、浮き上がり現象を防止することができる。【００４５】
なお、本実施例の面材の連接用スライド治具３Ｂ、３Ｃのその他の構成及び作用は、第１実施例の面材の連接用スライド治具３Ａと同様である。
【実施例３】
【００４６】
図５に、本発明の面材の連接用スライド治具の第３実施例を示す。
この面材の連接用スライド治具３Ｄは、図８（ａ）〜（ｃ）に示すように、幅方向に並設した帯状の内面材１（以下、「面材１」という。）同士を、各面材１の幅方向の端部に形成された溝１１内に形成した面材嵌合爪１２と、両方の面材１の幅方向の端部に跨って配設される内面材連接材２（以下、「面材連接材２」という。）に平行に形成された突条２１に対向して形成した面材連接材嵌合爪２２とをそれぞれ嵌合させて連接するために用いられるものであって、面材１の溝１１内に挿入される支持部３１と、面材連接材２の表面を押圧する押さえ部３３とを、この順に接続部３４を介して一体に備え、支持部３１を、図５（ｃ）に矢印で示す治具３Ｄのスライド方向の前方に向けて接続部３４から延設させるとともに、押さえ部３３を治具３Ａのスライド方向の後方に向けて接続部から延設させるようにしたものである。【００４７】
なお、本実施例の面材の連接用スライド治具３Ｄは、第１実施例の面材の連接用スライド治具３Ａの突条ガイド部３２を省略すること等によって、治具の構造を簡略化したものであるが、その他の構成及び作用は、突条ガイド部３２に関する点を除き、第１実施例の面材の連接用スライド治具３Ａと同様である。【００４８】
ところで、上記各実施例においては、幅方向に並設した帯状の面材１の間に、例えば、図５において上から、面材連接材２を配置して、面材嵌合爪１２と面材連接材嵌合爪２２とを嵌合させながら、面材１同士を連接するようにした例について説明したが、第３実施例に示す面材の連接用スライド治具３Ｄを用い、当該治具３Ｄを牽引してスライドさせるようにすることによって、例えば、図６に示すような、幅方向に並設した帯状の面材１の間（面材１と既設管４との間に形成された下方空間）に、例えば、図６において下から、面材連接材２を配置して、面材嵌合爪１２と面材連接材嵌合爪２２とを嵌合させながら、面材１同士を連接するようにすることもできる。
【実施例４】
【００４９】
図７に、本発明の面材の連接用スライド治具の第４実施例を示す。
この面材の連接用スライド治具３Ｅは、図８（ｄ）に示すように、幅方向に並設した帯状の内面材１Ａ、１Ｂ（以下、「面材１Ａ、１Ｂ」という。）同士を、一方の面材１Ａの幅方向の端部に形成された溝１１内に形成した面材嵌合爪１２（面材嵌合爪１２の形状は、片側又は両側（図７（ｇ１）〜（ｇ２）及び図８（ｄ）参照）に突出部を形成したものを用いることができる。）と、他方の面材１Ｂの幅方向の端部に形成された突条１３に形成した面材嵌合爪１４（突条１３及び面材嵌合爪１４の形状は、面材嵌合爪１２に対応して、片側又は対向する２側（図７（ｇ１）〜図７（ｇ２）及び図８（ｄ）参照）に形成したものを用いることができる。）とを嵌合させて連接するために用いられるものであって、一方の面材１Ａの溝１１内に挿入される支持部３１と、他方の面材１Ｂの平行に形成された突条１３に当接する突条ガイド部３２と、他方の面材１Ｂの表面を押圧する押さえ部３３とを、この順に接続部３４を介して一体に備え、支持部３１を、図７（ａ）に矢印で示す治具３Ｅのスライド方向の前方に向けて接続部３４から延設させるとともに、突条ガイド部３２及び押さえ部３３を治具３Ｅのスライド方向の後方に向けて接続部から延設させるようにしたものである。【００５０】
そして、この面材の連接用スライド治具３Ｅは、押さえ部３３を、治具３Ｅのスライド方向の後方に向けて、他方の面材１Ｂを押し込む方向、すなわち、図７（ａ）の上部位置から下部位置に順次位置をずらせて設けるようにした回転部材３３ａ、３３ｂ、３３ｃで構成するようにしている。
これにより、押さえ部３３の他方の面材１Ｂへの摩擦抵抗を少なくして、治具３Ｅのスライドを円滑に行うようにすることができる。【００５１】
また、突条ガイド部３２は、他方の面材１Ｂの突条１３の位置を安定して制御するためのもので、この突条ガイド部３２は、治具３Ｅのスライド方向の後方に向けて、一方の面材１Ａの幅方向の端部に形成された溝１１内に入り込む方向に傾斜して設けるようにしている。
これにより、他方の面材１Ｂの突条１３を、治具３Ｅのスライドに合わせて、一方の面材１Ａの幅方向の端部に形成された溝１１内に引き込むことができる。【００５２】
また、突条ガイド部３２は、他方の面材１Ｂに形成された突条１３を一方の面材１Ａに形成された面材嵌合爪１２の反対側に変位させるように制御するように、具体的には、治具３Ｅのスライド方向の後方に向けて、先割れ状態に拡開して形成され、その間に一方の面材１Ａに形成された面材嵌合爪１２が入り込むようにしている。
これにより、突条ガイド部３２が、一方の面材１Ａに形成された面材嵌合爪１２と干渉することを防止することができ、突条１３の位置を、面材嵌合爪１２、１４同士を確実に嵌合させるように制御することができる。【００５３】
そして、治具３Ｅに備えた１つの支持部３１は、一方の面材１Ａの溝１１内に挿入される。支持部３１が面材１Ａの溝１１内に挿入されると、面材嵌合爪１２の拡張部の基部に支持部３１が位置することとなり、支持部３１は面材嵌合爪１２の拡張部によって、図７（ｄ）の上方にずれることができなくなり、これにより、治具３Ｅが面材連接材２を上方から下方へ押す押圧力の部材として機能させることができる。【００５４】
次に、治具３Ｅに備えた押さえ部３３は、他方の面材１Ｂを上方から下方に押圧するための部分であり、押さえ部３３に設けられた回転部材３３ａ、３３ｂ、３３ｃを介して、他方の面材１Ｂを上方から下方に押圧するようにすることにより、押圧力が治具３Ｅの進行方向への抵抗（摩擦抵抗）となりにくくすることができる。そして、回転部材３３ａ、３３ｂ、３３ｃのうち少なくとも１つの回転部材３３ｃは、突条ガイド部３２の終端よりも後方に配設することが好ましく、これにより、面材嵌合爪１２、１４同士が確実に嵌合（係合）される位置まで、他方の面材１Ｂの突条１３（面材嵌合爪１４）の溝１１内への押し込み動作を継続して行うことができる。【００５５】
次に、この面材の連接用スライド治具３Ｅを用いた面材１Ａ、１Ｂの敷設方法について説明する。
図７に示すように、幅方向に並設した帯状の一方の面材１Ａに沿って他方の面材１Ｂを配置する。
このとき、支持部３１を一方の面材１Ａの溝１１内に、突条ガイド部３２を他方の面材１Ｂの突条１３に当接するように、それぞれ挿入するとともに、押さえ部３３によって他方の面材１Ｂの表面が押圧されるようにして治具３Ｅを設置するようにする。
これにより、他方の面材１Ｂの突条１３及び面材嵌合爪１４は、治具３Ｅのスライド方向の後方に向けて、一方の面材１の溝１１内に入り込む方向に傾斜して設置される。
この状態で、治具３Ｅをスライドさせることにより、図７（ｆ１）〜図７（ｆ２）（図７（ｇ１）〜図７（ｇ２））に示すように、突条ガイド部３２によって他方の面材１Ｂの突条１３を一方の面材１Ａに形成された面材嵌合爪１２の反対方向に変位、すなわち、突条１３に形成した面材嵌合爪１４が、面材嵌合爪１２と干渉することなく面材１の溝１１内に入り込むように変形させて、一方の面材１Ａの幅方向の端部に形成された溝１１内に形成した面材嵌合爪１２と、他方の面材１Ｂに形成された突条１３の面材嵌合爪１４とをそれぞれ嵌合させて面材１Ａ、１Ｂ同士を連接するようにする。
このようにして、面材の連接用スライド治具３Ｅを用いて、面材嵌合爪１２、１４同士を確実に嵌合させながら、面材１Ａ、１Ｂ同士を簡易に連接することができる。
【００５６】
なお、本実施例の面材の連接用スライド治具３Ｅのその他の構成及び作用は、第１実施例の面材の連接用スライド治具３Ａと同様である。
【実施例５】
【００５７】
図１０に、本発明の面材の連接用スライド治具の第５実施例を示す。
この面材の連接用スライド治具３Ｆは、上述の浮き上がり現象を防止するとともに、面材連接材２の突条２１（面材連接材嵌合爪２２）の溝１１内への押し込み動作を確実に行うことができるようにするために、押さえ部３３に、押さえ部３３に設けられた回転部材３３ｃ１、３３ｃ２を下方に向かって付勢する押圧機構３８を設けるようにしたものである。【００５８】
この押圧機構３８は、押さえ部３３に立設した支持台３８ａと、支持台３８ａの上部に螺合され、操作部３８ｂによって回転操作することにより昇降される昇降筒３８ｃと、昇降筒３８ｃから垂設された支持軸３８ｄと、支持軸３８ｄに遊嵌することにより昇降可能に支持される、回転部材３３ｃ１、３３ｃ２を配設した押圧部３８ｅと、昇降筒３８ｃと押圧部３８ｅとの間の支持軸３８ｄに沿って配設したバネ３８ｆとで構成するようにしている。【００５９】
そして、押圧機構３８は、昇降筒３８ｃを下降させることによって、昇降筒３８ｃの位置変位をバネ３８ｆを介して押圧部３８ｅに伝達することにより、回転部材３３ｃ１、３３ｃ２の下方に向かう付勢力を増大することができるようにするとともに、押圧部３８ｅを支持軸３８ｄに昇降可能に支持することによって、バネ３８ｆの伸縮により回転部材３３ｃ１、３３ｃ２の位置が調整されるようにしている。
また、回転部材３３ｃ１、３３ｃ２のうち少なくとも後方の回転部材３３ｃ２は、突条ガイド部３２の終端よりも後方に配設することが好ましく、これにより、面材嵌合爪１２と面材連接材嵌合爪２２とが確実に嵌合（係合）される位置まで、面材連接材２の突条２１（面材連接材嵌合爪２２）の溝１１内への押し込み動作を継続して行うことができる。【００６０】
また、押圧機構３８は、支持台３８ａを押さえ部３３に立設する位置を調整できるように位置調整機構３８ｇを設けるようにしている。
この位置調整機構３８ｇは、本実施例においては、押さえ部３３と支持台３８ａを固定するボルトのボルト挿通孔を長孔に形成することにより構成するようにしている。【００６１】
また、この面材の連接用スライド治具３Ｆは、押さえ部３３の治具３Ｅのスライド方向の前方に面材連接材２を案内、支持する回転部材３３ａ１、３３ａ２を設けるようにしている。
これにより、面材連接材２が治具３Ｆに安定して導入されるようにしている。【００６２】
なお、本実施例の面材の連接用スライド治具３Ｆのその他の構成及び作用は、第１実施例の面材の連接用スライド治具３Ａと同様である。【００６３】
ところで、各実施例においては、面材１の溝１１内に挿入される支持部３１と、面材連接材２に形成された突条２１間に挿入される突条ガイド部３２と、面材連接材２の表面を押圧する押さえ部３３とを、接続部３４を介して一体に備え、支持部３１を治具３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ、３Ｅ、３Ｆのスライド方向の前方に向けて接続部３４から延設させるとともに、突条ガイド部３２及び押さえ部３３を治具３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ、３Ｅ、３Ｆのスライド方向の後方に向けて接続部から延設させるようにしたが、接続部３４と支持部３１、突条ガイド部３２及び押さえ部３３の一体化構造は、上記構造に限定されるものではない。【００６４】
例えば、図１１に示す、本発明の面材の連接用スライド治具の第５実施例の第１変形態様の連接用スライド治具３Ｆ１のように、支持部３１と接続部３４とを、支持部３１の治具３Ｆ１のスライド方向の前方端部まで一連に構成する（支持部３１を治具３Ｆ１のスライド方向の前方に向けて接続部３４から延設しないようにする。）ことができる。
これにより、支持部３１の強度を向上することができる。【００６５】
また、図１２に示す、本発明の面材の連接用スライド治具の第５実施例の第２変形態様の連接用スライド治具３Ｆ２のように、支持部３１と接続部３４とを、支持部３１の治具３Ｆ２のスライド方向の後方端部まで一連に構成する（支持部３１を治具３Ｆ１のスライド方向の後方に向けて接続部３４から延設しないようにする。）ことができる。
これにより、支持部３１の強度を向上することができる。【００６６】
また、図１３に示す、本発明の面材の連接用スライド治具の第５実施例の第３変形態様の連接用スライド治具３Ｆ３のように、支持部３１を突条ガイド部３２の治具３Ｆ３のスライド方向の後方端部と一連に構成することができる。
これにより、横方向の力を受けて曲がる傾向にある突条ガイド部３２が、支持部３１と一体化されることにより、突条ガイド部３２の曲りを防止して、治具３Ｆ３を円滑に進行方向にスライドできるようにすることができる。【００６７】
なお、本実施例の面材の連接用スライド治具３Ｆ１、３Ｆ２、３Ｆ３のその他の構成及び作用は、第１実施例の面材の連接用スライド治具３Ａと同様である。【００６８】
以上、本発明の面材の連接用スライド治具及び該連接用スライド治具を使用する面材の敷設方法について、複数の実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、各実施例に記載した構成を適宜組み合わせる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
なお、本発明の面材の敷設方法において、面材は、管の内周面に管の軸方向に沿って敷設するほか、例えば、管の内周面に螺旋状や管の軸方向に対して傾斜状等、任意の形態に敷設することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明の面材の連接用スライド治具及び該連接用スライド治具を使用する面材の敷設方法は、嵌合爪同士を確実に嵌合させながら、面材同士を簡易に連接することができる特性を有していることから、下水道管等の既設管の補修構造として用いられる内面材同士を連接するための用途に好適に用いることができるほか、例えば、コンクリート構造の槽の内壁面構造として用いられる内面材同士を連接するための用途等、各種の面材同士を連接するための用途に広く用いることができる。
【符号の説明】
【００７０】
１    面材（内面材）
１１  溝
１２  面材嵌合爪
１４  面材嵌合爪
２    面材連接材（内面材連接材）
２１  突条
２２  面材連接材嵌合爪
３Ａ、３Ｂ、３Ｃ、３Ｄ、３Ｅ、３Ｆ、３Ｆ１、３Ｆ２、３Ｆ３  面材の連接用スライド治具
３１  支持部
３２  突条ガイド部
３３  押さえ部
３８  押圧機構
【図１】
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【図２】
0005819567.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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