(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイッチギヤの筐体内に収納される遮断器に制御電圧を供給する母線の電圧を測定する電圧測定部と、
前記電圧測定部が測定した電圧を記録する電圧記録部と、
前記電圧記録部に記録されている電圧に応じて電圧制御信号を出力する電圧制御部と、
前記電圧制御信号に応じた直流電圧を供給する直流電源と、
前記遮断器を開閉制御する開閉制御部と、
前記開閉制御部によって開閉制御される場合の前記遮断器の動作時間を計測する動作時間計測部と、
を有し、
前記電圧測定部が前記母線の電圧を測定する電圧測定工程においては、
前記電圧記録部は、前記母線から制御電圧が供給されて前記遮断器が動作している間の前記母線の電圧を動作電圧として記録し、
前記動作時間計測部が前記動作時間を計測する試験工程においては、
前記直流電源は、前記電圧記録部に予め記録されている前記動作電圧に応じた前記直流電圧を供給し、
前記開閉制御部は、前記直流電圧を制御電圧として前記遮断器に供給することを特徴とする遮断器試験装置。
【請求項２】
前記試験工程においては、
前記直流電源は、前記電圧制御信号に応じて、前記電圧記録部に予め記録されている前記動作電圧に応じた前記直流電圧、または前記遮断器の定格制御電圧に等しい前記直流電圧を供給することを特徴とする請求項１に記載の遮断器試験装置。
【請求項３】
前記試験工程においては、
前記動作時間計測部は、前記開閉制御部が前記遮断器の開閉制御を開始してから、前記開閉制御部から前記遮断器に供給される制御電流が０になるまでの時間を前記動作時間として計測することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の遮断器試験装置。
【請求項４】
前記電圧測定工程においては、
前記電圧測定部は、前記母線に接続され、
前記試験工程においては、
前記直流電源は、前記母線に接続され、前記母線の電圧を前記電圧制御信号に応じて変圧して前記直流電圧を供給することを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れかに記載の遮断器試験装置。
【請求項５】
前記遮断器は、前記電圧測定工程においては、前記スイッチギヤの筐体内に収納され、前記試験工程においては、前記スイッチギヤの筐体から引き出され、
前記試験工程において前記開閉制御部から前記遮断器に制御電圧を供給するリード線のインピーダンスは、前記電圧測定工程における前記母線と前記遮断器との間のインピーダンスと略等しいことを特徴とする請求項４に記載の遮断器試験装置。
【請求項６】
スイッチギヤの筐体内に収納される遮断器に制御電圧を供給する母線の電圧を測定する電圧測定部と、
前記電圧測定部が測定した電圧を記録する電圧記録部と、
電圧制御信号に応じた直流電圧を供給する直流電源と、
開閉制御信号に応じて前記直流電圧を制御電圧として前記遮断器に供給する開閉器と、
現在時刻を出力する時計部と、
を備えるコンピュータに、
電圧測定工程において、
前記電圧測定部に、前記母線の電圧を測定させる機能と、
前記電圧記録部に、前記母線から制御電圧が供給されて前記遮断器が動作している間の前記母線の電圧を動作電圧として記録させる機能と、
試験工程において、
前記電圧記録部に予め記録されている前記動作電圧に応じて前記電圧制御信号を出力する機能と、
前記開閉制御信号を出力して前記遮断器を開閉制御する機能と、
前記開閉制御信号による前記遮断器の開閉制御の開始時および終了時における前記現在時刻の時間差を前記遮断器の動作時間として計測する機能と、
を実現させるためのプログラム。
【請求項７】
スイッチギヤの筐体内に収納される遮断器に母線から制御電圧が供給されて、前記遮断器が動作している間の前記母線の電圧を動作電圧として予め測定して記録し、
予め記録されている前記動作電圧に応じた直流電圧を制御電圧として前記遮断器に供給し、
前記直流電圧が供給されて開閉制御される場合の前記遮断器の動作時間を計測することを特徴とする遮断器試験方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、遮断器試験装置、プログラム、および遮断器試験方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
スイッチギヤの筐体内に収納されている遮断器を点検する際には、当該遮断器の開閉特性試験が行われる。  
遮断器の開閉特性試験は、例えば特許文献１に開示されている機器測定試験リード線を用いて、遮断器とスイッチギヤの直流母線とを接続している接続ケーブルを延長し、遮断器をスイッチギヤの筐体から引き出して行われる。また、例えば、遮断器をスイッチギヤの筐体から引き出したうえで、試験用に設けた専用の電源（作業用電源）を使用した専用の試験装置に接続して行われる。  
一方、開閉特性試験によって計測された遮断器の動作時間（入動作時間および切動作時間）の良否は、例えば、当該遮断器の工場出荷時の計測結果と照合することによって判定される。また、例えば、遮断器の製造業者が管理している計測結果の良否範囲と比較することよって判定される。  
このようにして、開閉特性試験を行い、スイッチギヤの遮断器を点検することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−３００５２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、接続ケーブルを延長して遮断器の開閉特性試験を行う場合、当該延長用ケーブルのインピーダンスが遮断器の制御回路に直列に接続されるため、遮断器がスイッチギヤに収納された実運用状態とは異なる条件下での試験となる。また、専用の電源および試験装置を使用して開閉特性試験を行う場合も、遮断器が直流母線に接続されている時とはインピーダンスが異なるため、実運用状態とは異なる条件下での試験となる。
【０００５】
一方、工場出荷時の計測結果や製造業者が管理している計測結果によって動作時間の良否を判定する場合、これらは定格電圧における計測結果であるため、直流電源装置からスイッチギヤまでのインピーダンスが存在する実運用状態とは開閉特性が異なる場合も多い。そのため、計測結果同士を比較することによって概略の良否を判定することは可能であるものの、不具合の初期段階における特性変化の兆候などを適時に把握することはできない。
【０００６】
ところで、直流電源装置は、スイッチギヤ以外の様々な負荷にも電源を供給しているため、負荷の大小や負荷の動作状況によって制御電圧が変化し、遮断器の開閉特性も変化する。また、直流電源装置の蓄電池の充電状態によっても制御電圧が変化し、開閉特性が変化する。
【０００７】
そのため、直流電源装置からスイッチギヤまでのインピーダンスや、負荷の状況、蓄電池の充電状態などによる制御電圧の変動を予め求めておき、遮断器の動作時間を補正する必要がある。さらに、例えば図７および図８に示すように、遮断器の制御電圧と動作時間との関係は、製造業者や機種など、遮断器ごとに異なるため、共通の補正値を用いることはできず、点検対象の遮断器ごとに異なる補正を行う必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した課題を解決する主たる本発明は、スイッチギヤの筐体内に収納される遮断器に制御電圧を供給する母線の電圧を測定する電圧測定部と、前記電圧測定部が測定した電圧を記録する電圧記録部と、前記電圧記録部に記録されている電圧に応じて電圧制御信号を出力する電圧制御部と、前記電圧制御信号に応じた直流電圧を供給する直流電源と、前記遮断器を開閉制御する開閉制御部と、前記開閉制御部によって開閉制御される場合の前記遮断器の動作時間を計測する動作時間計測部と、を有し、前記電圧測定部が前記母線の電圧を測定する電圧測定工程においては、前記電圧記録部は、前記母線から制御電圧が供給されて前記遮断器が動作している間の前記母線の電圧を動作電圧として記録し、前記動作時間計測部が前記動作時間を計測する試験工程においては、前記直流電源は、前記電圧記録部に予め記録されている前記動作電圧に応じた前記直流電圧を供給し、前記開閉制御部は、前記直流電圧を制御電圧として前記遮断器に供給することを特徴とする遮断器試験装置である。
【０００９】
本発明の他の特徴については、添付図面及び本明細書の記載により明らかとなる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、遮断器ごとに動作時間の補正を行うことなく、実運用状態と同じ条件下で開閉特性試験を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態における遮断器試験装置の構成、および電圧測定工程における接続状態を示すブロック図である。
【図２】本発明の一実施形態における遮断器試験装置の構成、および試験工程における接続状態を示すブロック図である。
【図３】電圧測定工程において、常時電圧Ｖ０、入動作電圧Ｖｃ、および切動作電圧Ｖｔを測定する方法を説明するフローチャートである。
【図４】試験工程において、入動作時間Ｔｃおよび切動作時間Ｔｔを計測する方法を説明するフローチャートである。
【図５】試験工程において、入動作時間Ｔｃおよび切動作時間Ｔｔを連続して計測する方法を説明するフローチャートである。
【図６】ＭＰＵを用いた場合の遮断器試験装置の構成を示すブロック図である。
【図７】遮断器ごとの制御電圧と入動作時間との関係を示す図である。
【図８】遮断器ごとの制御電圧と切動作時間との関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本明細書および添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
【００１３】
＝＝＝遮断器試験装置の構成＝＝＝
以下、図１および図２を参照して、本発明の一実施形態における遮断器試験装置の構成について説明する。
【００１４】
図１および図２に示されている遮断器試験装置１は、スイッチギヤ２の筐体内に収納される遮断器２１（２１ａ、２１ｂ）の開閉特性試験を行うための装置であり、図１および図２は、それぞれ後述する電圧測定工程および試験工程おける接続状態を示している。また、遮断器試験装置１は、端子９１ないし９８を備え、電圧測定部１１、電圧記録部１２、電圧制御部１３、直流電源１４、開閉制御部１５、電流センサ１６、動作時間計測部１７、および表示部１８を含んで構成されている。なお、以下の説明においては、遮断器２１ａを試験対象とする。
【００１５】
スイッチギヤ２の直流母線２０（２０ｐ、２０ｎ）は、制御ケーブル４を介して直流電源装置３に接続されている。また、電圧測定工程（図１）においては、遮断器２１ａおよび２１ｂは、スイッチギヤ２の筐体内に収納され、直流母線２０から電源電圧および制御電圧が供給されている。一方、試験工程（図２）においては、試験対象の遮断器２１ａは、スイッチギヤ２の筐体から引き出され、遮断器試験装置１から電源電圧および制御電圧が供給されている。なお、図１および図２において、２０ｐおよび２０ｎは、それぞれ直流母線２０の正極側および負極側を示し、Ｒｃは、制御ケーブル４のインピーダンスを示している。
【００１６】
電圧測定部１１の測定用の入力端は、端子９１および９２に接続されている。また、電圧測定部１１には、選択信号ＳＬｍが入力されている。そして、電圧測定部１１から出力される常時電圧Ｖ０、入動作電圧Ｖｃ、および切動作電圧Ｖｔは、電圧記録部１２に入力され、記録されている。なお、端子９１および９２は、電圧測定工程においては直流母線２０ｐおよび２０ｎにそれぞれ接続されるが、試験工程においては接続されなくてもよい。
【００１７】
電圧制御部１３には、電圧記録部１２に記録されている常時電圧Ｖ０、入動作電圧Ｖｃ、または切動作電圧Ｖｔが適宜読み出されている。また、電圧制御部１３には、選択信号ＳＬｔが入力されている。そして、電圧制御部１３からは、電圧制御信号ＣＶが出力されている。
【００１８】
直流電源１４の入力端は、端子９３および９４に接続され、出力端は、端子９５および９６に接続されている。また、直流電源１４には、電圧制御信号ＣＶが入力されている。なお、端子９３および９４は、試験工程においては直流母線２０ｐおよび２０ｎにそれぞれ接続されるが、電圧測定工程においては接続されなくてもよい。また、直流母線２０ｐおよび２０ｎではなく別の電源へ接続されてもよい。一方、端子９５および９６は、試験工程においては、遮断器２１ａの電源電圧供給用の端子ＰおよびＮにそれぞれ接続される。
【００１９】
開閉制御部１５には、直流電源１４の出力電圧が供給されている。また、開閉制御部１５には、選択信号ＳＬｔが入力されている。そして、開閉制御部１５の出力端は、端子９７および９８に接続されている。なお、端子９７および９８は、試験工程においては、遮断器２１ａの制御電圧供給用の端子ＣおよびＴにそれぞれ接続される。
【００２０】
電流センサ１６からは、開閉制御部１５から遮断器２１ａに供給される制御電流Ｉｃが出力されている。また、動作時間計測部１７には、制御電流Ｉｃおよび選択信号ＳＬｔが入力されている。そして、動作時間計測部１７から出力される入動作時間Ｔｃおよび切動作時間Ｔｔは、表示部１８に入力されている。
【００２１】
＝＝＝遮断器試験装置の動作＝＝＝
以下、図３ないし図５を適宜参照して、本実施形態における遮断器試験装置の動作について説明する。
【００２２】
なお、選択信号ＳＬｍおよびＳＬｔは、遮断器試験装置１に設けられた切り替えスイッチ（不図示）や、入力部を備えたタッチパネルとして構成された表示部１８などから入力することができる。また、選択信号ＳＬｍは、電圧測定工程において測定する電圧を選択するための信号であり、入動作電圧Ｖｃを測定する場合にはＳＬｍ＝１とし、切動作電圧Ｖｔを測定する場合にはＳＬｍ＝２とする。一方、選択信号ＳＬｔは、試験工程において計測する動作時間を選択するための信号であり、入動作時間Ｔｃを計測する場合にはＳＬｔ＝１とし、切動作時間Ｔｔを計測する場合にはＳＬｔ＝２とし、両方を連続して計測する場合にはＳＬｔ＝３とする。さらに、電圧測定工程においてはＳＬｔ＝０とし、試験工程においてはＳＬｍ＝０とする。
【００２３】
まず、図３を参照して、遮断器試験装置１がスイッチギア２と図１のように接続され、ＳＬｔ＝０として、電圧測定部１１が直流母線２０の電圧（直流母線２０ｐおよび２０ｎ間の電圧）を測定する電圧測定工程における動作について説明する。以下においては、ＳＬｍ＝１として、入動作電圧Ｖｃを測定する場合について説明する。
【００２４】
ＳＬｍ＝１となり、電圧測定工程が開始されると、遮断器試験装置１は、まず、直流母線２０に対する負荷を抑制するため、直流電源１４の出力を停止する、または直流電源１４の出力の停止を確認する（Ｓ１１）。例えば、直流電源１４の出力を停止する場合には、ＳＬｔ＝０の場合にＣＶ＝０とすることによって、直流電源１４の出力電圧を０Ｖとする。また、直流電源１４の出力の停止を確認する場合には、端子９３および９４が直流母線２０ｐおよび２０ｎにそれぞれ接続されていないことや、直接直流電源１４の出力電圧を確認する。
【００２５】
次に、電圧測定部１１は、遮断器２１ａおよび２１ｂが動作していない間の直流母線２０の電圧を常時電圧Ｖ０として測定し、電圧測定部１１が備えるメモリ（不図示）に一時的に記憶する（Ｓ１２）。また、操作者は、この状態で試験対象の遮断器２１ａを閉極させる入操作をする（Ｓ１３）。
【００２６】
次に、電圧測定部１１は、直流母線２０から制御電圧が供給されて遮断器２１ａが閉極する入動作をしている間の直流母線２０の電圧を入動作電圧Ｖｃとして測定し、常時電圧Ｖ０と同様に、メモリに一時的に記憶する（Ｓ１４）。そして、所定時間（例えば５００ｍｓ）が経過するまでの間（Ｓ１６：ＮＯ）、入動作電圧Ｖｃの測定を継続する。なお、本実施形態では、操作者は、入操作しても直流母線２０の電圧が変動しない場合（Ｓ１５：ＮＯ）には、測定を中止し（Ｓ１８：ＹＥＳ）、電圧測定工程を終了してもよい（Ｓ１９）。
【００２７】
次に、所定時間が経過すると（Ｓ１６：ＹＥＳ）、電圧記録部１２は、メモリに記憶されている常時電圧Ｖ０および入動作電圧Ｖｃを記録し（Ｓ１７）、電圧測定工程を終了する（Ｓ１９）。ここで、常時電圧Ｖ０は、遮断器２１ａおよび２１ｂが動作していない間の瞬時電圧または平均電圧であり、１つのデータとして記録される。一方、入動作電圧Ｖｃは、遮断器２１ａが入動作をしている間の電圧の時系列データとして記録される。なお、メモリや電圧記録部１２の容量を節約するため、直流母線２０の電圧の変化をステップ状の変化に近似させて、当該変化点までの経過時間と変化後の電圧のみを入動作電圧Ｖｃとして記憶および記録してもよい。
【００２８】
このようにして、電圧測定工程において、常時電圧Ｖ０および入動作電圧Ｖｃを電圧記録部１２に予め記録しておく。また、同様に、ＳＬｍ＝２として電圧測定工程を行うことによって、直流母線２０から制御電圧が供給されて遮断器２１ａが開極する切動作をしている間の直流母線２０の電圧を切動作電圧Ｖｔとして測定し、常時電圧Ｖ０とともに記録することができる。
【００２９】
なお、電圧測定部１１は、直流母線２０の電圧を測定することによって、直流電源装置３の出力電圧から制御ケーブル４のインピーダンスＲｃによる電圧降下が減算された電圧を、常時電圧Ｖ０、入動作電圧Ｖｃ、および切動作電圧Ｖｔとして出力している。また、電圧測定部１１は、直流母線２０に対する負荷とならないよう、入力インピーダンスを十分に高くすることが望ましい。
【００３０】
次に、図４を参照して、遮断器試験装置１がスイッチギア２および試験対象の遮断器２１ａと図２のように接続され、ＳＬｍ＝０として、動作時間計測部１７が遮断器２１ａの動作時間を計測する試験工程における動作について説明する。以下においては、ＳＬｔ＝１として、入動作時間Ｔｃを計測する場合について説明する。なお、試験工程（図２）において、端子９５ないし９８と遮断器２１ａの各端子（Ｐ、Ｎ、Ｃ、Ｔ）とを接続するリード線のインピーダンスは、電圧測定工程（図１）における直流母線２０と遮断器２１ａの各端子との間のインピーダンスと略等しいものとする。
【００３１】
ＳＬｔ＝１となり、試験工程が開始されると（Ｓ２１）、まず、電圧制御部１３は、電圧測定工程において記録された常時電圧Ｖ０のデータを電圧記録部１２から読み出し、当該データに応じて電圧制御信号ＣＶを出力し、直流電源１４から常時電圧Ｖ０を出力させる（Ｓ２２）。ここで、直流電源１４は、入力端が端子９３および９４を介して直流母線２０に接続されており、直流母線２０の電圧を電圧制御信号ＣＶに応じて適宜変圧した直流電圧を供給する。
【００３２】
次に、開閉制御部１５は、出力Ｃから入操作指令を出力し、遮断器２１ａの端子Ｃに入力する（Ｓ２３）。ここで、開閉制御部１５には、直流電源１４の出力電圧、すなわち、常時電圧Ｖ０が供給されており、当該常時電圧Ｖ０が制御電圧として遮断器２１ａの端子Ｃに供給され、遮断器２１ａは入動作を開始する。また、遮断器２１ａが入動作を開始すると、開閉制御部１５から遮断器２１ａに制御電流Ｉｃが供給され、当該制御電流Ｉｃは、計器用変流器などの電流センサ１６によって測定され、動作時間計測部１７に入力される。
【００３３】
次に、電圧制御部１３は、電圧測定工程において記録された入動作電圧Ｖｃの時系列データを電圧記録部１２から読み出し、当該データに応じて電圧制御信号ＣＶを出力し、直流電源１４から入動作電圧Ｖｃを出力させる（Ｓ２４）。なお、電圧測定工程において、直流母線２０の電圧の変化をステップ状の変化に近似させた場合には、記録されている変化点までの経過時間が経過した後に、直流電源１４の出力電圧を、記録されている変化後の電圧に変化させる。また、動作時間計測部１７は、開閉制御部１５から入操作指令を出力し、遮断器２１ａが入動作を開始してからの経過時間を計時する（Ｓ２５）。そして、制御電流Ｉｃが略０になるまでの間（Ｓ２６：ＮＯ）、電圧制御部１３は直流電源１４の出力電圧の制御を継続し、動作時間計測部１７は経過時間の計時を継続する。
【００３４】
次に、制御電流Ｉｃが略０になると（Ｓ２６：ＹＥＳ）、電圧制御部１３は、再び直流電源１４から常時電圧Ｖ０を出力させる（Ｓ２７）。また、動作時間計測部１７は、制御電流Ｉｃが略０になるまでの経過時間を入動作時間Ｔｃとして出力する。そして、表示部１８は、計測結果として入動作時間Ｔｃを表示し（Ｓ２８）、試験工程を終了する（Ｓ２９）。
【００３５】
このようにして、試験工程において、入動作時間Ｔｃを計測することができる。また、同様に、ＳＬｔ＝２として試験工程を行うことによって、開閉制御部１５から制御電圧が供給されて切動作をする場合の遮断器２１ａの動作時間を切動作時間Ｔｔとして計測することができる。なお、表示部１８の代わりに、または表示部１８とともに記録部を設け、計測結果としての入動作時間Ｔｃおよび切動作時間Ｔｔを記録してもよい。
【００３６】
また、試験工程においては、遮断器２１ａの開閉制御は、操作者の操作ではなく開閉制御部１５によって行われるため、図５に示すように、ＳＬｔ＝３として、入動作時間Ｔｃおよび切動作時間Ｔｔを連続して計測することもできる。図５の入動作試験工程Ｓ３２においては、ＳＬｔ＝１として試験工程を行う場合における図４のＳ２２ないしＳ２７と同様の処理が行われる。一方、切動作試験工程Ｓ３３においては、ＳＬｔ＝２として試験工程を行う場合における図４のＳ２３ないしＳ２７と同様の処理が行われる。そして、表示部１８は、入動作試験工程Ｓ３２および切動作試験工程Ｓ３３においてそれぞれ計測された入動作時間Ｔｃおよび切動作時間Ｔｔを表示し（Ｓ３４）、試験工程を終了する（Ｓ３５）。
【００３７】
さらに、工場出荷時の計測結果など同様に、定格電圧における計測結果を得るモードを試験工程に設けてもよい。例えば、ＳＬｔ＝４ないし６の場合に、直流電源１４から遮断器２１ａの定格制御電圧に等しい電圧を出力させ、当該出力電圧を制御電圧として遮断器２１ａに供給して試験工程を行うことによって、工場出荷時の計測結果と比較して良否を判定することができる。この場合、入動作時間Ｔｃを計測する場合にはＳＬｔ＝４とし、切動作時間Ｔｔを計測する場合にはＳＬｔ＝５とし、両方を連続して計測する場合にはＳＬｔ＝６とする。
【００３８】
＝＝＝遮断器試験装置の他の構成例＝＝＝
遮断器試験装置１のうち、電圧制御部１３、開閉制御部１５の一部、および動作時間計測部１７の一部の機能は、コンピュータによって実現することができる。図６は、当該コンピュータとしてＭＰＵ（Micro Processing Unit）１９を用いた場合の遮断器試験装置の構成を示している。
【００３９】
図６に示されている遮断器試験装置１は、ＭＰＵ１９以外に、図１および図２に示した遮断器試験装置１と同様に、電圧測定部１１、電圧記録部１２、直流電源１４、電流センサ１６、および表示部１８を含み、さらに開閉器１５１、１５２、および時計部１７１を含んで構成されている。
【００４０】
ＭＰＵ１９は、電圧制御部１３と同様に、電圧記録部１２に記録されている電圧に応じて電圧制御信号ＣＶを出力する。また、ＭＰＵ１９は、開閉制御信号ＳｃおよびＳｔを出力して、それぞれ開閉器１５１および１５２を制御することによって、開閉制御部１５と同様に、制御電圧を供給して試験対象の遮断器を開閉制御することができる。さらに、ＭＰＵ１９は、時計部１７１から出力される現在時刻Ｔｐを用いて、試験対象の遮断器の入動作または切動作の開始時および終了時における現在時刻の時間差を当該遮断器の動作時間として計測することができる。
【００４１】
前述したように、電圧測定工程において、直流母線２０から制御電圧が供給されて遮断器２１ａが動作している間の直流母線２０の電圧を動作電圧（Ｖｃ、Ｖｔ）として予め測定して記録し、試験工程において、電圧測定工程において記録された動作電圧と同等の電圧を制御電圧として遮断器２１ａに供給して動作時間（Ｔｃ、Ｔｔ）を計測することによって、遮断器ごとに動作時間の補正を行うことなく、実運用状態と同じ条件下で開閉特性試験を行うことができる。
【００４２】
また、遮断器２１ａの定格制御電圧に等しい電圧を制御電圧として遮断器２１ａに供給して試験工程を行うことによって、工場出荷時の計測結果と比較して良否を判定することができる。
【００４３】
また、開閉制御部１５から遮断器２１ａに供給される制御電流Ｉｃを測定することによって、開閉制御部１５が遮断器２１ａの開閉制御を開始してから制御電流Ｉｃが略０になるまでの経過時間を動作時間として計測することができる。
【００４４】
また、試験工程において、直流電源１４の入力端を直流母線２０に接続することによって、直流母線２０の電圧を電圧制御信号ＣＶに応じて適宜変圧した直流電圧を直流電源１４から供給することができる。
【００４５】
また、試験工程において端子９５ないし９８と遮断器２１ａの各端子とを接続するリード線のインピーダンスを、電圧測定工程における直流母線２０と遮断器２１ａの各端子との間のインピーダンスと略等しくすることによって、試験工程において、電圧測定工程と同等の制御電圧を遮断器２１ａに供給することができる。
【００４６】
また、遮断器試験装置１の電圧制御部１３、開閉制御部１５の一部、および動作時間計測部１７の一部に相当する機能をＭＰＵ１９に実現させるためのプログラムにおいて、電圧記録部１２に予め記録されている電圧に応じて電圧制御信号ＣＶを出力し、開閉制御信号（Ｓｃ、Ｓｔ）を出力して試験対象の遮断器を開閉制御し、当該開閉制御の開始時および終了時における現在時刻の時間差を当該遮断器の動作時間として計測することによって、ＭＰＵ１９を用いて試験工程を行うことができる。
【００４７】
また、直流母線２０から制御電圧が供給されて遮断器２１ａが動作している間の直流母線２０の電圧を動作電圧として予め測定して記録し、予め記録されている動作電圧と同等の電圧を制御電圧として遮断器２１ａに供給して動作時間を計測することによって、遮断器ごとに動作時間の補正を行うことなく、実運用状態と同じ条件下で開閉特性試験を行うことができる。
【００４８】
なお、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明にはその等価物も含まれる。
【符号の説明】
【００４９】
１      遮断器試験装置
２      スイッチギヤ
３      直流電源装置
４      制御ケーブル
１１    電圧測定部
１２    電圧記録部
１３    電圧制御部
１４    直流電源
１５    開閉制御部
１６    電流センサ
１７    動作時間計測部
１８    表示部
１９    ＭＰＵ
２０（２０ｐ、２０ｎ）  直流母線
２１（２１ａ、２１ｂ）  遮断器
９１〜９８  端子
１５１、１５２  開閉器
１７１  時計部
【図１】
0005727239.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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