(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
排気処理装置内の排気流動管に、噴射流を前記排気流動管内へ導くオリフィスプレートを取り付ける台座を形成している開口端部を有しているハウジングを備えている噴射器を取り付けるために設けられた噴射器取り付け装置であり、
前記排気流動管に固定されているボスと、
前記ハウジングに取り付けられて該ハウジングの前記開口端部を閉止したり該台座内に前記オリフィスプレートを固定したりする端部キャップと、を備えており、
前記ボスと端部キャップとは、前記噴射器を前記排気流動管に固定するためのねじが切られていない結合装置を形成している結合構造を有しており、前記端部キャップの前記結合構造が該端部キャップの一体部分であり、前記ボスの前記結合構造が該ボスの一体部分である、ことを特徴とする噴射器取り付け装置。
【請求項２】
前記結合装置がＶ字バンド型結合装置であり、前記結合構造同士が結合されて前記噴射器を前記排気流動管に固定するためにＶ字型バンドによってクランプされるＶ字形状断面を形成している、ことを特徴とする請求項１に記載の噴射器取り付け装置。
【請求項３】
前記結合装置がバヨネット型の結合装置であり、前記ボスの結合構造が複数の溝を規定しており、前記端部キャップの結合構造が前記溝と係合して前記噴射器を前記排気流動管に固定できる複数の出っ張りを規定している、ことを特徴とする請求項１に記載の噴射器取り付け装置。
【請求項４】
前記出っ張りが円筒形のピンによって形成されている、ことを特徴とする請求項３に記載の噴射器取り付け装置。
【請求項５】
前記ピンが前記端部キャップの結合構造の一体部分である、ことを特徴とする請求項４に記載の噴射器取り付け装置。
【請求項６】
前記ボスの前記結合構造が、前記溝を規定している複数の打ち抜きによって形成された構成要素を備えている、ことを特徴とする請求項３に記載の噴射器取り付け装置。
【請求項７】
前記ボスの前記結合構造が、前記溝が内部に形成されている第一のリングを備えており、前記ボスは更に、前記第一のリングに対する構造的支持を提供するために前記第一のリングに固定された第二のリングを備えている、ことを特徴とする請求項３に記載の噴射器取り付け装置。
【請求項８】
前記ボスの前記結合構造が、前記出っ張りのうちの一つを前記溝のうちの一つと十分に係合した状態に係止するストッパ用の戻り止めを備えている、ことを特徴とする請求項３に記載の噴射器取り付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、噴射器取り付け装置に関し、更に特定すると、噴射器を排気処理装置内に取り付けるための装置に関し、更に特定すると、噴射器をディーゼル排ガス後処理装置内に取り付けるための装置に関する。
【０００２】
関連出願の相互参照
本願は、２００９年２月２日に出願された米国仮特許出願第６１／２０６，６８２号の出願日の利益を主張しており、該米国仮特許出願は、これに言及することによりその全体が参考として本願に組み入れられている。
【０００３】
連邦政府委託研究又は開発    無し
【０００４】
マイクロフィッシュ／著作権参照    無し
【背景技術】
【０００５】
自動車工業においては、排ガスの処理において補助する適当な燃料、酸化剤、又は還元剤のような流動性物質を射出するために、排気処理装置特にディーゼル用排ガス後処理装置に噴射器を備えることが知られている。このような噴射器を取り付けるための一つの公知の装置は複数のボルト支柱を使用しており、該複数のボルト支柱は、噴射器のためのボルト止めフランジ型結合装置の一部分として排気パイプから伸長している。このような取り付け装置は意図されている目的に適しているけれども、改良の余地が常に存在する。
【発明の概要】
【０００６】
本発明の一つの特徴に従って、噴射器を排気処理装置内の排気流動導管に取り付けるための噴射器取り付け装置が提供されている。前記噴射器は開口端部を有しているハウジングを備えており、前記開口端部には射出流を排気流動管内へ導くオリフィス／ノズルが取り付けられている。該取り付け装置は、排気流動管に固定されているボスと噴射器の端部キャップとを備えており、該端部キャップはハウジングに取り付けられて開口端部を閉塞し且つ該開口端部にオリフィス／ノズルを固定する。該ボスと端部キャップとは、互いにかみ合うフランジを有しており、該結合フランジは、噴射器を排気流動導管に固定するための結合装置を形成している。該端部キャップの結合フランジは流動キャップの一体部分として形成されており、ボスの結合フランジはボスの一体部分である。前記結合装置はねじ付きの締結部材を用いない。
【０００７】
一つの特徴においては、結合装置はＶ字バンド型結合装置であり、フランジ同士は、相互に結合してＶ字バンドによってクランプすることができるＶ字形状断面を形成して噴射器を排気導管に固定する。
【０００８】
一つの特徴においては、結合装置はバヨネット型結合装置であり、ボスの結合フランジは複数の溝を形成しており、端部キャップの結合フランジは複数の出っ張りを形成しており、該複数の出っ張りは、前記複数の溝と結合して噴射器を排気導管に固定することができる。
【０００９】
一つの特徴においては、前記出っ張りは円筒形のピンによって形成される。更に別の特徴においては、ピンは端部キャップの結合フランジの一体部分である。
【００１０】
一つの特徴においては、ボスの結合フランジは、前記溝を形成する複数の打ち抜き構成部品を備えている。
【００１１】
一つの特徴においては、ボスの結合フランジは第一のリングを備えており、該第一のリングの内部には溝が形成されている。更に別の特徴においては、ボスは更に第二のリングを備えており、該第二のリングは前記第一のリングに固定されて該第一のリングに対する構造的支持を提供する。
【００１２】
一つの特徴においては、ボスの結合フランジはストッパ用の戻り止めを備えており、該ストッパ用の戻り止めは、出っ張りのうちの一つを溝のうちの一つの中に十分に係合された状態で係止する。
【００１３】
本発明のその他の目的、特徴、及び利点は、添付図面を含む明細書全体を精査することによって明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明を実施している噴射器取り付け装置を含むディーゼル排ガス処理装置の概略図である。
【図２】図２は、図１の線２−２に沿った拡大断面図である。
【図３】図３は、図２の一部分の拡大図である。
【図４】図４は、図３と類似した図であり、本発明の噴射器取り付け装置の代替的な実施例を示しており、噴射器の幾つかの部品は図示のために除去されている。
【図５】図５は、図４の噴射器取り付け装置のためのボスの一つの実施例を示している上方からの等角図である。
【図６】図６は、図５のボスの頂面図である。
【図７】図７は、図６における線７−７に沿った断面図である。
【図８】図８は、図５における線８−８に沿った拡大断面図である。
【図９】図９は、図６における線９−９に沿った戻り止めの頭部の拡大図である。
【図１０】図１０は、図４における線１０−１０に沿った取り付け装置の端部キャップを示している図である。
【図１１】図１１は、図１０における線１１−１１に沿った図である。
【図１２】図１２は、図１０及び１１に示されている取り付け装置のための代替的な端部キャップ構成部品の平面図である。
【図１３】図１３は、本発明の取り付け装置のためのボスの代替的な実施例を示している上方から見た等角図である。
【図１４】図１４は、図１３のボスの平面図である。
【図１５】図１５は、図１３における線１５−１５に沿った断面図である。
【図１６】図１６は、図１４のボスの打ち抜かれたプレート部品の下方から見た等角図である。
【図１７】図１７は、図１６の打ち抜かれたプレートの底面図である。
【図１８】図１８は、図１７の線１８−１８に沿った図である。
【図１９】図１９は、図１３のボスの別の打ち抜かれたプレート部品の上方から見た等角図である。
【図２０】図２０は、図１９の打ち抜かれたプレートの平面図である。
【図２１】図２１は、図２０における線２１−２１に沿った図である。
【図２２】図２２は、図１３のボスの更に別の打ち抜かれたプレート部品の上方から見た等角図である。
【図２３】図２３は、図２２の打ち抜かれたプレートの平面図である。
【図２４】図２４は、図２２における線２４−２４に沿った図である。
【図２５】図２５は、図１３のボスの別の打ち抜かれたプレート構成部品の平面図である。
【図２６】図２６は、図２７における線２６−２６に沿った図である。
【図２７】図２７は、図１３における線２７−２７に沿った戻り止め部品の平面図である。
【図２８】図２８は、図２７における線２８−２８に沿った図である。
【図２９】図２９は、図２８における線２９−２９に沿った図である。
【図３０】図３０は、図１３〜２９のボスと共に使用するための本発明の取り付け装置の別の端部キャップの実施例の平面図である。
【図３１】図３１は、図３０における線３１−３１に沿った図である。
【実施例】
【００１５】
ディーゼル圧縮エンジン１６のようなディーゼル燃焼プロセス１４からの排気１２を処理するためのディーゼル排ガス後処理装置１０が、図１に幾分概略的に示されている。排気１２は、典型的には、とりわけ一酸化窒素（ＮＯ）及び二酸化窒素（ＮＯ２）のような窒素酸化物（ＮＯｘ）、パティキュレートマター（ＰＭ）、炭化水素、一酸化炭素（ＣＯ）、並びにその他の燃焼副産物を含んでいる。装置１０は、排気１２の処理を補助するために１以上の構成要素１８，２０を含むことができる。該構成要素としては、例えば、バーナー又は燃焼器、ディーゼル微粒子フィルタ（ＤＰＦ）、及び選択式触媒還元脱硝触媒（ＳＣＲ）又はリーンＮＯｘトラップのようなＮＯｘ還元装置のうちの幾つか又は全てがある。これらの構成要素同士は排気流動導管２１によって相互に結合されている。排気流動導管２１は、構成要素１８及び２０と一体化されているハウジング及び／又は排気パイプ又は管を含むあらゆる適切な構造を有している。排気１２内へ流動性の物質を射出するために、このような構成要素の上流か下流（両方の例が図１に示されている）に噴射器２２を採用されるのが一般的である。前記流動性の物質は、例えば、適切な燃料（適切な燃料の結合例は水素と炭化水素である）、酸化剤（例えば空気）、又はアンモニア、尿素、炭化水素、水素、若しくは合成ガスのような窒素還元剤である。図示されている実施例においては、各噴射器２２は、対応する流動性物質を供給導管２６を介して供給するための加圧供給源２４に接続されている。
【００１６】
噴射器２２のためのあらゆる適当な構造物が本発明と関連付けて使用することができるけれども、図２には、本発明を実施している噴射器取り付け装置３０と組み合わせた一つの構造が示されている。噴射器２２は、ハウジング３２と、弁３４と、弁３４を選択的に作動させるための成形されたコイルアセンブリ３６と、排気１２内へ流動性物質の霧状の流れを導くためのオリフィスプレート４０の形態のオリフィス／ノズル３８と、供給導管２６に接続するための供給嵌合部４２と、端部キャップ４４とを備えている。ハウジング３２は、オリフィス／ノズル３８のための台座４８を形成しているハウジング３２の開口端部４６へ導かれている多数の流路４５を備えており、台座４８は、流路４５をシールするためのＯ−リング５２を収容する環状のＯ−リング溝５０を備えている。この点に関して、ハウジング３２への端部キャップ４４の結合は、Ｏ−リング５２をハウジング３２とオリフィス／ノズル３８との間で圧縮してオリフィス／ノズル３８を台座４８に固定して形成する機能を果たす。ハウジング３２と端部キャップ４４との間にはどのような適当な結合をも形成することができるが、ハウジング３２と端部キャップ４４とに各々に設けられている外ねじと内ねじとをかみ合わせることによって端部キャップ４４をハウジング３２に取り付けることが好ましい。
【００１７】
図２の取り付け装置３０は、端部キャップ４４の一体部分であるフランジ６０と、排気導管２１に固定されており且つ一体部分としてのフランジ６４を有しているボス６２と、フランジ６０と６４との両方に係合してフランジ６０及び６４の各々の平らな結合面６６及び６７を相互にクランプするＶ字バンド型クランプ６５とを備えている。この点に関して、Ｖ字バンド型クランプが取り外された状態を示している図３において最も良くわかるように、フランジ６０と６４との各々は、各々Ｖ字バンド型クランプ６５が係合し且つ各々円筒形の外周面７０及び７２で終端している外方に向かって伸長している切頭円錐形の面６８及び６９を形成している。
【００１８】
ボス６２は円筒形の壁７６を有しており、該円筒形の壁は、フランジ６４と円形の穴が形成されている導管２１の外面７８との間に伸長しており且つボス６２内を伸長している中心穴８２を形成している。ボス６２は、導管２１とは別の構成要素として形成し且つ適切な溶接結合、適切な蝋付け結合、又は図３において符号８４で示されている壁７６の境界部と導管２１との間の他のあらゆる適当な接合によって後から結合させることができ、又は導管２１の一体部分として形成することができる。ボス６２が、別個の構成要素として形成されている場合には、導管２１の面７８と係合する壁７６の面は、面７８と合致する形状とされることが重要である。
【００１９】
端部キャップは更に、オリフィス／ノズル３８のための円筒形の中心穴８６と、噴射器２２を穴８０及び導管２１に関して位置決めし、整合させ、中心合わせするために、穴８２と密接に合致した環状の肩部８８とを更に備えている。
【００２０】
図４は、取り付け装置３０の代替的な実施例を示しており、該取り付け装置は、Ｖ字バンドフランジ型の結合装置の代わりにバヨネット型の結合装置を使用している。この点において、端部キャップ４４は、３つの出っ張り９０（図４には一つだけ示されている）を備えており、出っ張り９０は、ボス６２に設けられている対応する溝９４（図４には一つだけが示されている）内に係合するために、円筒形の外面９２から径方向外方へ延びている。出っ張り９０は、周方向に沿って相互に等間隔で（即ち、１２０°の角度間隔で）隔てられていて、溝９４が対応する空間を有しているのが好ましい。図４に示されている実施例においては、ボス６２は、図２及び３の実施例におけるように、導管２１の円筒形の外形に合致する外形とされている円筒形の壁７６を有しているのではなく、導管２１上の平らな面９５に固定されている。ボス６２を面に固定するためにはあらゆる適当な方法を使用することができ、該方法としては、溶接、蝋付け、又は接着がある。溝９４内への出っ張り９０の係合によって、結合面６６と９５とが相互にクランプされ、噴射器２２が導管２１に結合される。
【００２１】
図５〜７には、ボス６２内に溝９４を設けるための一つの可能な構造が示されている。この構造においては、溝９４が貫通して形成されている内側リング９６が、該内側リング９６に結合されている外側リング９８によって包囲されていて付加的な構造的支持が提供されている。この点に関して、リング９６と９８とが少なくとも溝９４の各々の上方端縁１００に隣接している位置で（例えば、接着、溶接、又は蝋付けによって）相互に結合されるのを確保して、リング９６がそれに作用する力によって変形するのを防止されるのが特に望ましい。この実施例においては、図８に示されているように、出っ張り９０を溝９４内に十分に係合した状態に係止するために、全体が符号１０２によって示されているストッパ用戻り止め機構もまた設けられている。図７において最も良くわかるように、機構１０２は、外側リング９８に形成されている戻り止め用の穴１０４と、戻り止め１０６と、戻り止めの軸線１１０に沿って並進するように戻り止め１０６を取り付けるために外側リング９８から延びている戻り止め用ブラケット１０８と、戻り止め１０６を対応する溝９４内へ伸長する係止位置に向かって付勢するために戻り止め１０６とブラケット１０８との間に取り付けられた螺旋状の圧縮ばね１１２と、戻り止め１０６の溝９４内ヘの並進を制限するためにブラケットにおけるリング９６と反対側の側部において戻り止め１０６を貫通して延びているクロスピン１１３と、を備えている。図７〜９において最も良くわかるように、戻り止め１０６はヘッド１１４と細長い筒形の本体１１６とを備えており、筒形本体１１６は、ブラケット１０８内で軸線１１０に沿ってガイドされて並進できるようにブラケット１０８内に摺動可能に収容されるようにヘッド１１４から軸線１１０に沿って伸長している。ヘッド１１４は、角度が付けられている上面１１７と、一対の互いに平行な側面１１８と、半円筒形の下面１２０と、角度が付けられるか傾斜が付けられた面１２２とを有している（図８）。角度が付けられている上面１１７は、対応する溝９４の角度が付けられている上方端縁１００と合致しており、傾斜が付けられている面１１２が出っ張り９０が溝と係合する状態へ移動すると、出っ張り９０がヘッド１１４を溝９４から押し出すようにする。この点に関して、リング９８の戻り止め用の穴１０４は、面１１７，１１８，１２０によって規定されているヘッド１１４の外周形状に合致していて、ヘッド１１４の溝９４からの及び穴１０４内への支持された動きが提供される。図８において最も良くわかるように、ヘッド１１４が出っ張り９０を通過し且つ出っ張りが溝９４内に十分に係合した後に、ヘッド１１４は並進して溝９４内へ戻る。本体１１６は、横穴１２４を備えており、該横穴１２４は好ましくは締まり嵌めによってクロスピン１１３を収容している。
【００２２】
図１０及び１１においてわかるように。図４〜９に示されているボス６２の実施例と係合するためには、端部キャップ４４の出っ張り９０は、外周面９２から径方向外方へ延びている円筒形のピン１２６の形態であって各ピン１２６は端面１２８で終端している形態であるのが好ましい。ピン１２６は、図１０及び１１に示されているように端部キャップ４４と一体の部分として形成するか、図１２に示されている端部キャップ４４に設けられた結合穴１３０に圧入される別個の構成部品としてのピン１２６Ａとすることができる。圧入ピン１２６Ａが使用されている場合には、端部キャップ４４の強度が適当であり且つ対応する調整が溝９４に対してなされ且つ溝幅がピンの直径に密接して対応することが確保されるように、これらの圧入ピンの直径を調整することが望ましい。図４において最も良くわかるように、端部キャップ４４はまた、オリフィス／ノズル３８を収容し且つ配置するための環状の台座１３１をも備えている。
【００２３】
図１３〜１５は、ボス６２内の溝９４を提供するための別の構造を示している。この構造においては、打ち抜きによって形成されたプレート１３４，１３６，１３８及び１４０の積層体１３２が、打ち抜きによって形成されたハウジング１４２内に収容されており、ハウジング１４２は、積層体１３２を覆うようにスエージ加工されている舌状部１４４を有している打ち抜き加工されたハウジング１４２内に収容されていて積層体１３２をハウジング１４２内にクランプしている。図１６〜１８において最も良くわかるように、プレート１３４は、対応する出っ張り９０（以下において、更に詳細に説明する）を収容する大きさとされている３つの周方向に伸長しているすり溝１４６，１４８，１５０を備えている。すり溝１４６，１４８，１５０の各々は、出っ張り９０の特定の一つの周方向の長さに対応する長さを有していて、排気ダクト２１に対する噴射器２２の適切な向きを確保している。周方向に角度が付けられている傾斜面１５２，１５４，１５６は、各々切り込み１４６，１４８，１５０の各々から伸長していて、対応する溝９４の各々の上面を形成している。図１９〜２１において最もよくわかるように、プレート１３６は、３つの直立している支持部１５８，１６０，１６２を備えており、これらの支持部は、各々切り吹き１４６，１４８，１５０に対応する周方向の位置においてプレート１３４の下に位置するよう周方向において相互に隔置されている。周方向に角度が付けられている傾斜面１６４，１６６，１６８は、各々、支持部１５８，１６０，１６２の各々から時計方向に伸長していて、各々、対応する溝９４の各々のための下面を形成しており且つ径方向に伸長しているストッパ面１７０，１７２、１７４で終端しており、これらのストッパ面は対応する溝９４の端部を形成している。図２２〜２４において最も良くわかるように、プレート１３８は、３つの直立している支持部１７６，１７８，１８０を備えており、これらの支持部は、各々、支持部１５８，１６０，１６２の各々にほぼ合致していてこれらの支持部の各々の下方に位置している。図２５及び２６において最も良くわかるように、プレート１４０は、平らなリング形状を有しており且つ積層体１３２の下面１８２を付与しており、下面１８２はハウジング１４２の舌状部１８４に当接している。
【００２４】
図１４において最も良くわかるように、この実施例のボス６２もまたストッパ用の戻り止め１８６（後退位置で示されている）を備えているのが好ましく、該ストッパ用の戻り止め１８６は、対応する溝９４内へ或いは対応する溝９４からボス６２の中心軸線と平行に並進するように取り付けられている。図２７〜２９において最も良くわかるように、戻り止め１８６は区分形状とされたブロックの形態で設けられており、弧状の径方向内面１８８及び外面１９０、一対の径方向に伸長している側面１９２及び１９４、平らな底面１９６、並びに楔状の上面１９８を有している。底面１９６には穴２００が設けられており、該穴は、戻り止め１８６とプレート１４０との間に挟まれていて戻り止め１８６を溝９４内へ付勢する螺旋状の圧縮ばね（図示せず）を収容している。戻り止め１８６は、プレート１３６及び１３８に形成されている切り欠き２０２及び２０４と各々合致することによって溝９４内へと並進したり該溝から並進したりするようにガイドされる。対応する出っ張り９０が楔状の上面１９８と係合することによって、戻り止め１８６が溝９４から並進するように付勢されて出っ張り９０が溝９４と十分に係合する状態へと移動せしめられ、この十分に係合した状態においては、出っ張り９０は戻り止め１８６を通り過ぎて戻り止め１８６が並進して溝９４内へと戻って出っ張り９０が溝９４と十分に係合せしめられた状態にトラップされる。
【００２５】
ボス６２はまた、プレート１３４，１３６，１３８の各々に設けられているタイミング用切り欠き２０８と係合するタイミング用ピン２０６をも備えていて、各プレート相互の角度方向の正確な整合を確保している。
【００２６】
図３４及び３１において最も良くわかるように、図１３〜２９のボスの実施例において使用される端部キャップ４４の実施例が示されている。キャップ４４のこの実施例においては、出っ張り９０は周方向に伸長している角度が付けられたランド２１０の形態で設けられており、これらのランド２１０の各々は、プレート１３４の切り欠き１４６，１４８，１５０のうちの一つに対応する周方向の長さを有している。
【符号の説明】
【００２７】
１０  ディーゼル排ガス後処理装置
１２  排気
１４  ディーゼル燃焼プロセス
１６  ディーゼル圧縮エンジン
１８，２０  構成要素
２１  排気流動導管
２２  噴射器
２４  加圧供給源
２６  供給導管
３０  噴射器取り付け装置
３２  ハウジング
３４  弁
３６  コイルアセンブリ
３８  オリフィス／ノズル
４０  オリフィスプレート
４２  供給嵌合部
４４  端部キャップ
４５  流路
４６  開口端部
４８  台座
５０  Ｏ−リング溝
５２  Ｏ−リング
６０  フランジ
６２  ボス
６４  フランジ
６５  Ｖ字バンド型クランプ
６６，６７  結合面
７０，７２  外周面
６８，６９  切頭円錐形の面
７６  円筒形の壁
７８  外面
８０  穴
８２  中心穴
８６  中心穴
８８  肩部
９０  出っ張り
９２  外面
９４  溝
９５  面
９６  内側リング
９８  外側リング
１００  上方端縁
１０２  ストッパ用戻り止め機構
１０４  戻り止め用の穴
１０６  戻り止め
１０８  戻り止め用ブラケット
１１０  戻り止めの軸線
１１２  圧縮ばね
１１３  クロスピン
１１４  ヘッド
１１６  筒形の本体
１１７  上面
１１８  側面
１２０  下面
１２２  面
１２４  横穴
１２６  円筒形のピン
１２６Ａ  ピン
１２８  端面
１３０  結合穴
１３１  台座
１３２  積層体
１３４，１３６，１３８，１４０  プレート
１４２  ハウジング
１４４  舌状部
１４６，１４８，１５０  すり溝、切り込み
１５２，１５４，１５６  傾斜面
１５８，１６０，１６２  支持部
１６４，１６６，１６８  傾斜面
１７０，１７２、１７４  ストッパ面
１７６，１７８，１８０  支持部
１８２  下面
１８４  舌状部
１８６  ストッパ用の戻り止め
１８８  径方向内面
１９０  外面
１９２，１９４  側面
１９６  底面
１９８  上面
２００  穴
２０２，２０４  切り欠き
２０６  タイミング用ピン
２０８  タイミング用切り欠き
２１０  ランド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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