(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
防火区画の床スラブを貫通する既設たて管を除去し、前記たて管除去後の貫通孔に新規の合成樹脂管を配設するたて管更新方法であって、
前記貫通孔に対し拡径処理をすることなく、該貫通孔に前記たて管と略同等の外径からなる合成樹脂管を挿通するとともに、床スラブの上面側に露出する前記合成樹脂管の外周面に熱膨張性耐火材を外装する工程と、
前記床スラブの上面に、前記熱膨張性耐火材の周囲を取り囲むように型枠を設置する工程と、
前記型枠内に硬化性の不燃材料を充填する工程と、
前記不燃材料の硬化後、前記型枠を除去する工程とを含み、
防火区画の一部をなす防火処置部を前記床スラブの上面に形成することを特徴とするたて管更新方法。
【請求項２】
請求項１に記載のたて管更新方法において、
前記熱膨張性耐火材を前記貫通孔の内径よりも大きい外形となるように外装することを特徴とするたて管更新方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のたて管更新方法において、
前記防火処置部を、床スラブの上面に、前記合成樹脂管の外径に相当する高さで設けることを特徴とするたて管更新方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たて管更新方法に係る。特に、本発明は、防火区画に該当する床スラブを貫通して設けられているたて管の更新方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
複層からなる建築物において、給排水管や配電管等の配管設備は、床埋め込み配管、天井内配管、又はパイプシャフト等のたて穴配管により設けられることが多いが、床スラブや壁などの構造躯体に貫通させて設けられることもある。
【０００３】
例えば、床スラブに貫通させて設けるたて管の場合、予めコンクリートの床スラブに形成された貫通孔にたて管が挿通され、たて管と貫通孔との間隙がモルタルで埋められて配管固定されている。
【０００４】
また、集合住宅や高層ホテル等における排水設備配管の場合には、上階と下階との間のコンクリートスラブに貫通して排水継手が設置される。排水継手は、例えば特許文献１に開示されるように、排水たて管と横枝管との合流継手であり、各設備機器からの排水を合流させて下階の排水たて管に流入させる。かかる排水継手も、コンクリートスラブの貫通孔に通され、支持架台等により支持されて固定されている。コンクリートスラブの貫通孔には、排水継手の胴部が通された後、ロックウールが充填され、そのロックウールの上からモルタルが充填されている。
【０００５】
このような床スラブを貫通する配管設備を更新する際には、既設のたて管等を撤去して新規の管に取り替えることが行われる。例えば前記特許文献１では、排水継手に接続する排水たて管を上方へ移動させ、かつ傾斜させて排水継手から取り外し、新たな排水たて管を接続して更新する方法が開示されている。
【０００６】
また、床スラブに直接固定されているたて管部分の更新は、特許文献２に開示されるように、床スラブの上下で既設のたて管を切断し、ダイヤモンドカッター等を用いてコンクリートスラブやモルタル等を部分的に破壊し、既設のたて管及びたて管周囲の床スラブをともに除去する方法によりなされている。また、特許文献３に開示されるように、下階からジャッキを使用して、床スラブに固定されているたて管部分を上階へ押し上げて除去する方法もある。
【０００７】
床スラブからたて管を除去した後には、床スラブに露出した貫通孔の周囲のコンクリート又はモルタルを、ノミ及びハンマー等の工具を使用して破壊し、新規の管を取り付けるための拡径処理を行う。次いで、貫通孔に新規の管を配設し、管周囲と貫通孔との間隙にモルタルを埋め戻して固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００９−１７４３０６号公報
【特許文献２】特開２００７−１３８４２８号公報
【特許文献３】特開２０１０−２０３５０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来の更新方法では、たて管が固定されている床スラブの下階側と上階側とを行き来しながらの作業又は上階と下階の双方への作業者の配置が必要となり、作業効率が悪くコストを要するものであった。
【００１０】
加えて、複層からなる建築物においては、火災時に延焼の拡大を防ぎ、火災を局部的なものに抑えて避難を容易にするため、一定面積以内ごとに防火区画を設けなければならない（建築基準法施行令第１１２条第１５項等）。給排水管、配電管その他の管が、前記防火区画の床等を貫通する場合には、当該管と防火区画の床等との隙間をモルタルその他の不燃材料で埋めなければならず、図１０に例示するような貫通部構造により更新することとなっていた。
【００１１】
つまり、コストや重量の面から従来の鋼管からなるたて管に代えて、合成樹脂製の管を新管９１として用い、床スラブ９３に貫通する新管９１の外周部を熱膨張材９２で被覆している。これにより、火炎による熱が作用した場合、熱膨張材９２が膨張して管路を閉じ、防火区画を維持する構造とされている。
【００１２】
既設たて管と同等の管径を確保して配管するには、床スラブ９３の既存の貫通孔９７に対して、熱膨張材９２の被覆厚さ分だけ拡径処理を行わなければならず、その際、貫通孔９７の周囲のコンクリート又はモルタル等の破壊作業が必要であった。また、新管９１及び熱膨張材９２と、拡径した貫通孔９４との間に生じた隙間を、モルタル９５で埋め戻さなければならず、床スラブ９３の下面側にモルタル注入時の押さえ型枠９６を設置しなければならなかった。そのため、床スラブ９３の下階側と上階側とを行き来しながらの作業となって、作業効率が非常に悪く、下階では天井付近での脚立作業及び上向き作業となるため、作業が困難であり危険性も伴うという問題点があった。
【００１３】
また、前記のとおり、既設たて管の除去時や、貫通孔の拡径処理時には、コンクリートやモルタルを破壊するため、粉塵が飛散し、大きな騒音や振動を発生させてしまうといった問題点もあった。
【００１４】
本発明は、上記のような問題点にかんがみてなされたものであり、その目的とするところは、防火区画を貫通する既設たて管を、騒音や振動等の問題を生じることなく効率よく安全な作業により新規の管に更新することを可能にし、かつ所定の耐火性能を満足させることのできるたて管更新方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
前記の目的を達成するための本発明の解決手段は、防火区画の床スラブを貫通する既設たて管を除去し、前記たて管除去後の貫通孔に新規の合成樹脂管を配設するたて管更新方法を前提とする。そして、このたて管更新方法において、前記貫通孔に対し拡径処理をすることなく、該貫通孔に前記たて管と略同等の外径からなる合成樹脂管を挿通するとともに、床スラブの上面側に露出する前記合成樹脂管の外周面に熱膨張性耐火材を外装する工程と、前記床スラブの上面に、前記熱膨張性耐火材の周囲を取り囲むように型枠を設置する工程と、前記型枠内に硬化性の不燃材料を充填する工程と、前記不燃材料の硬化後、前記型枠を除去する工程とを含み、防火区画の一部をなす防火処置部を前記床スラブの上面に形成する構成としている。
【００１６】
この特定事項により、熱膨張性耐火材は、加熱によって膨張して貫通孔を閉塞するので、火災時の火炎の侵入を防ぎ、防火区画を維持するものとなる。また、たて管更新のための前記一連の工程は、すべて床スラブの上面側である上階において行うことができる。よって、作業者は上階と下階とを行き来する必要がなく、また上階と下階の双方に作業者を配置する必要がなく、効率よく迅速に更新作業を進めることができる。さらに、前記たて管除去後の貫通孔に対して拡径処理を行わないので、床スラブのコンクリートやモルタルを破壊する作業が不要であり、粉塵の飛散、騒音、及び振動のいずれの問題も回避することが可能となる。
【００１７】
前記たて管更新方法のより具体的な構成として次のものが挙げられる。つまり、前記熱膨張性耐火材を、前記貫通孔の内径よりも大きい外形となるように外装する構成とすることである。
【００１８】
これにより、前記熱膨張性耐火材が、新規に配設した合成樹脂管と貫通孔との間隙を、床スラブの上面側で完全に塞ぐものとなる。また、不燃材料の充填時には、合成樹脂管に外装した熱膨張性耐火材が、不燃材料の貫通孔への流入を防ぐので、不燃材料の使用量を抑え、コストの増加を防ぐことができる。
【００１９】
また、前記防火処置部を、床スラブの上面に、前記合成樹脂管の外径に相当する高さで設ける構成とすることが好ましい。
【００２０】
これにより、前記防火処置部に、新規の管に対する十分な固定強度と、熱膨張性耐火材の閉塞作用とを備えさせつつ、他の設備機器や配管類、又は壁面等との干渉をも回避することが可能となる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明では、既存の貫通孔に対し拡径処理をすることなく、該貫通孔に既設たて管と略同等の外径からなる新規の合成樹脂管を挿通するとともに、床スラブの上面側に露出する前記合成樹脂管の外周面に熱膨張性耐火材を外装する工程と、床スラブの上面に、熱膨張性耐火材の周囲を取り囲むように型枠を設置する工程と、型枠内に硬化性の不燃材料を充填する工程と、不燃材料の硬化後、前記型枠を除去する工程とを備えさせ、防火区画のための防火処置部を床スラブの上面に形成する構成としている。このため、粉塵の飛散、騒音、及び振動等の問題を生じることなく、かつ効率よく安全な作業によって、防火区画を貫通する既設たて管を、新規の合成樹脂管に更新することができ、所定の耐火性能を満足する防火区画を維持することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の実施形態に係るたて管更新方法の一工程を説明する断面図である。
【図２】図１の次工程を示す断面図である。
【図３】図２の次工程を示す断面図である。
【図４】図３の次工程を示す断面図である。
【図５】図４の次工程を示す断面図である。
【図６】新規の合成樹脂管に更新された状態を示す断面図である。
【図７】図７（ａ）及び（ｂ）は型枠の一形態を示し、図７（ａ）は上面図、図７（ｂ）は側面図である。
【図８】図８（ａ）及び（ｂ）は型枠の他の形態を示し、図８（ａ）は上面図、図８（ｂ）は側面図である。
【図９】他の実施形態に係るたて管更新方法の一工程を示す断面図である。
【図１０】従来のたて管更新方法による貫通部構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態に係るたて管更新方法について、図面を参照しつつ説明する。
【００２４】
図１〜図６は、本発明の一実施形態に係るたて管更新方法の各工程をそれぞれ示す断面図である。
【００２５】
図１は、防火区画に該当する床スラブ１を貫通して設けられている既設管７を示す断面図である。既設管７は、例えば屋内配管とされた排水たて管であり、複層建築物の階床を構成するコンクリートの床スラブ１に設けられた貫通部１１に挿通されている。また、床スラブ１の貫通部１１と既設管７との隙間は、モルタル３で埋められており、既設管７が床スラブ１に固着されている。
【００２６】
この床スラブ１のように防火区画に該当する床は、主要構造部における耐火構造の種類や階数等に応じて、特定防火設備で区画しなければならないことが規定されており、特に、給水管、排水管その他の配管設備が当該防火区画の床を貫通する場合には、床との隙間をモルタルその他の不燃材料で埋めなければならないとされている。
【００２７】
このような防火区画を貫通する既設管７を更新する際には、周知の配管抜き取り工具等を用いることで、コンクリートやモルタルのハツリ作業を行うことなく床スラブ１から既設管７を引き抜くことができる。配管抜き取り工具は、既設管７の外周面を保持するコマと、既設管７とコマとを保持する管ホルダと、管ホルダに連結されたシリンダ用シャフトと、油圧によりシリンダ用シャフトを上方向に持ち上げるシリンダと、シリンダを保持するシリンダホルダとを備えて構成されている（図示省略）。
【００２８】
本実施形態では、かかる配管抜き取り工具を用いて、先ず、床スラブ１の上面側（上階）から既設管７を引き抜き、振動や騒音を発生させることなく除去する。これにより、床スラブ１には、既設管７が取り除かれた状態の貫通孔２が露出する。図２に示すように、既設管７の除去後の貫通孔２は、床スラブ１の貫通部１１の内周に既設モルタル３が付着したままの状態となっている。
【００２９】
次に、前記貫通孔２に新規の合成樹脂管４を挿通する。本実施形態に係るたて管更新方法においては、既設管７に代わる新たな合成樹脂管４の配管作業を、貫通孔２の拡径処理をすることなく、すなわち、既設モルタル３を破壊したり砕いたりすることなく行う。
【００３０】
つまり、図２に示すように、合成樹脂管４を、床スラブ１の上面側から貫通孔２に挿通する。新規の合成樹脂管４には、既設管７と略同等の外径からなるものを用いて、更新前と同等の流量を確保する。貫通孔２は、既設管７の外径と同等若しくは僅かに大きい内径となっている。合成樹脂管４は、既設管７と略同等の外径からなることから、貫通孔２の拡径処理を行うことなく挿通することができる。
【００３１】
合成樹脂管４には、硬質塩化ビニル管、架橋ポリエチレン管等を用いることができ、また、断熱被覆がなされた合成樹脂管を用いることもできる。
【００３２】
次に、図３に示すように、合成樹脂管４の外周面に熱膨張性耐火材５１を外装する。熱膨張性耐火材５１を外装する箇所は、合成樹脂管４における床スラブ１の上面側に露出している部分であって、床スラブ１の直上部分だけでよい。
【００３３】
熱膨張性耐火材５１は、これを例えば約３０分間加熱して膨張が飽和したとき、この飽和時の体積膨張倍率が前記５〜２０倍であれば要求性能を満たす。すなわち、例えば、熱膨張性耐火材５１には、ＪＩＳ  Ａ１３０４に規定される２時間耐火の性能基準を満たし、加熱時の体積膨張倍率（初期厚みに対する膨張後の厚みの比）が５〜２０倍であり、かつ粘着性を有する熱膨張性材料からなるテープ状成形体を用いることができる。また、熱膨張性耐火材５１には、エポキシ樹脂等の熱可塑性樹脂、熱膨張性黒鉛等の熱膨張性無機化合物、及び無機充填剤を含有させて構成することが好ましい。
【００３４】
この場合、テープ状成形体の熱膨張性耐火材５１を、その粘着性を利用して合成樹脂管４の外周面に巻き付ける。熱膨張性耐火材５１の巻き付け厚みは、使用する熱膨張性耐火材の体積膨張倍率により設定され、例えば合成樹脂管４の管径の２〜１０％とすることが好ましい。
【００３５】
また、熱膨張性耐火材５１を、貫通孔２の内径よりも大きい外形となるように合成樹脂管４の外周面に巻き付けることが好ましい。加えて、熱膨張性耐火材５１を、床面からの高さが合成樹脂管４の管径に相当する高さとなるように巻き付ける。これにより、火災時には合成樹脂管４の外周部に十分な膨張断熱層を形成することができる。
【００３６】
熱膨張性耐火材５１は、前記テープ状成形体であるに限らず、シート体、パテ状体、又は粘性体等のどのような形態からなるものであってもよい。例えば、シート体では、積水化学工業社製フィブロック（商品名。エポキシ樹脂若しくは合成ゴム系樹脂成分を含有し、熱膨張性黒鉛、無機充填材等を混合した熱膨張性樹脂組成物からなるシート状成形物。）等を使用することが可能である。これらの形態からなる熱膨張性耐火材５１においても、ＪＩＳ  Ａ１３０４に規定される２時間耐火の性能基準を満たし、加熱時の体積膨張倍率が５〜２０倍であることが好ましく、前記と同様の厚み及び高さで合成樹脂管４に外装する。
【００３７】
このように設けた熱膨張性耐火材５１の外側には、後述するモルタルを被覆して、防火区画の一部をなす防火処置部５を床スラブ１の上面側において形成する。
【００３８】
そこで、図４に示すように、床スラブ１の上面に、型枠６を立設する。型枠６は、熱膨張性耐火材５１の周囲を取り囲み、防火処置部５が構築される外縁部を形成するように設置する。型枠６には、鋼板又は木板等を用いることができる。
【００３９】
具体的には、床スラブ１の上面に、合成樹脂管４、熱硬化性耐火材５１、及び貫通部１１よりも外側位置となるように型枠６を配置する。型枠６の形状は、どのような形状であってもよい。好ましくは、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように上面視円形状の円筒状としたり、図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように上面視正方形状の角筒状としたりすることである。
【００４０】
図７（ａ）及び（ｂ）は型枠６の一形態を示し、図７（ａ）は上面図、図７（ｂ）は側面図である。図８（ａ）及び（ｂ）は型枠６の他の形態を示し、図８（ａ）は上面図、図８（ｂ）は側面図である。なお、これらの図では型枠６内に熱硬化性耐火材５１及びモルタル５２を配設した状態を示しており、また、図面を見やすくするため合成樹脂管４を省略して示している。
【００４１】
図７（ａ）に示す円筒形の型枠６の場合、合成樹脂管４の外径ｄに対して、型枠６の内径が２ｄ〜３ｄに相当する寸法を有するように形成されている。この型枠６は、合成樹脂管４と同心状に配置される。
【００４２】
図８（ａ）に示す角筒形の型枠６の場合、上面視が正方形状とされ、一辺の内法長さが、合成樹脂管４の外径ｄに対して２ｄ〜３ｄに相当する長さ寸法となるように形成されている。どちらの型枠６も、高さは、合成樹脂管４の外径ｄに相当する寸法とほぼ同等程度に形成されている。型枠６は、合成樹脂管４が中心位置となるように配置される。
【００４３】
型枠６の大きさ、すなわち、形成する防火処置部５の大きさは、大きいほど防耐火性能が高まるものであるが、材料コストが増加し、設置スペースを要することとなる。そのため、合成樹脂管４の外径ｄを基準とした前記寸法により型枠６を形成し、これにより、所定の防耐火性能及び閉塞性能を満たしつつも、材料コストを抑え、他の配管類や設備機器と干渉させないように防火処置部５を設けることが可能となる。
【００４４】
前記型枠６を設置後、図５に示すように、型枠６内に硬化性の不燃材料を充填する。不燃材料には、セメントモルタル、無収縮モルタル等（以下、単にモルタル５２という）を用いることができる。また、市販の常温硬化性の耐火パテ等の不燃材料を用いてもよい。
【００４５】
型枠６内のモルタル５２を硬化させた後、型枠６を床スラブ１の上面から取り除き脱型する。脱型後の床スラブ１には、図６に示すように、熱膨張性耐火材５１とモルタル硬化体５３からなる防火処置部５が形成される。
【００４６】
かかる防火処置部５において、熱膨張性耐火材５１を外装した合成樹脂管４は、火災時の熱や火炎によって変形したり消失したりして隙間を生じても、熱膨張性耐火材５１が膨張して膨張断熱層を形成し、閉塞される。さらに、熱膨張性耐火材５１が貫通孔２をも閉塞する。よって、防火処置部５が防火区画を好適に維持して、延焼を防止するものとなる。
【００４７】
なお、既設管７を、図９に示す形態により更新することもできる。例えば、既設管７が、鋳鉄管や鉛管からなり、外周面に防食テープが巻かれて防食処置がなされているたて管であると、既設管７の外径と同等の外径からなる合成樹脂管４では、既設管７を除去後の貫通孔２が新規の合成樹脂管４の外径よりも大きい孔となっている場合がある。
【００４８】
すなわち、合成樹脂管４を貫通孔２に容易に挿通することができるが、合成樹脂管４を挿通した貫通孔２には、既設モルタル３との間に隙間を生じる。このような場合も、前記と同様に、熱膨張性耐火材５１を、貫通孔２の内径よりも大きい外形となるように合成樹脂管４の外周面に外装し、かつ、その厚みが、合成樹脂管４の管径の２〜１０％となるように外装することが好ましい。
【００４９】
図９に示すように、熱膨張性耐火材５１としてパテ状体からなるものを用い、床スラブ１の貫通部１１の内径よりも大きい外径となるように、合成樹脂管４に外装してもよい。型枠６の大きさは、図５に示した形態と同様であってよい。型枠６内には、モルタル５２を充填し、硬化させる。
【００５０】
このように、合成樹脂管４の外周面に熱膨張性耐火材５１を外装することにより、貫通孔２の隙間を、熱膨張性耐火材５１が床スラブ１の上面から塞ぐ。モルタル５２を型枠６内に注入する際には、モルタル５２が貫通孔２の隙間へ流入するのを防ぐことができる。また、貫通孔２の隙間が熱膨張性耐火材５１で塞がれるので、この隙間が空気の流通路になることを防止し、床スラブ１の防火区画を維持することができる。
【００５１】
また、たて管更新のための上記一連の工程は、すべて床スラブ１の上面側である上階において行うことができる。よって、作業者が上階と下階とを行き来する必要はなく、また上階と下階の双方に作業者を配置する必要もない。したがって、たて管の更新作業を、効率よく迅速に進めることができる。さらに、貫通孔２に対する拡径処理を一切行わないので、床スラブ１のコンクリートやモルタルを破壊する作業が不要であり、粉塵の飛散、騒音、及び振動のいずれの問題も回避することが可能となる。
【００５２】
なお、本発明に係るたて管更新方法は、上記排水たて管のほか、給水管、ケーブル管、配電管、電線管、冷媒管等の防火区画を貫通して屋内に設けられる多様な配管類に適用可能であり、どのような既設たて管も防火区画を維持しつつ好適に新規の合成樹脂管４に更新することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、防火区画を貫通して設けられたたて管の更新に好適に利用可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１    床スラブ
１１  貫通部
２    貫通孔
３    既設モルタル
４    合成樹脂管
５    防火処置部
５１  熱膨張性耐火材
５２  モルタル
５３  モルタル硬化体
６    型枠
７    既設管
【図１】
0005727340.tif 000002
【図２】
0005727340.tif 000003
【図３】
0005727340.tif 000004
【図４】
0005727340.tif 000005
【図５】
0005727340.tif 000006
【図６】
0005727340.tif 000007
【図７】
0005727340.tif 000008
【図８】
0005727340.tif 000009
【図９】
0005727340.tif 000010
【図１０】
0005727340.tif 000011