(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２枚の原紙の間に遮光性印刷層を備えた積層遮光紙を用いて成形される遮光性紙カップにおいて、
前記積層遮光紙の前記紙カップの内側となる原紙外側に、樹脂層を介して前記遮光性印刷層を積層する一方、当該積層遮光紙の２枚の原紙の坪量の和が１５０〜３５０g／m2であり、かつ一方の原紙の坪量が他方の原紙の坪量に対して１．３倍以上であり、
前記紙カップの内側となる原紙内側に蓋材と接着される樹脂層を積層し、
前記紙カップの前記内側の原紙の強度を、前記内側の原紙の内外の樹脂層との接着強度に比べて小さくして前記蓋材を剥がす場合に前記内側の原紙中で剥離が生じることを特徴とする遮光性紙カップ。
【請求項２】
前記積層遮光紙の一方の原紙のテーバーこわさが他方の原紙のテーバーこわさに対して１．７倍以上であることを特徴とする請求項１記載の遮光性紙カップ。
【請求項３】
前記積層遮光紙の前記紙カップの内側となる原紙の坪量が７０ｇ／m2以上とされ、かつ白色度が７０％以上であることを特徴とする請求項１または２記載の遮光性紙カップ。
【請求項４】
前記積層遮光紙の樹脂層の外側に、白印刷層を１層ないし複数層設けて構成してなることを特徴とする請求項１または２記載の遮光性紙カップ。
【請求項５】
前記積層遮光紙の前記紙カップの内側となる原紙の坪量が３０ｇ／m2以上とされ、かつ白色度が７０％以上であることを特徴とする請求項４記載の遮光性紙カップ。
【請求項６】
前記積層遮光紙の樹脂層を白色樹脂層で構成したことを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載の遮光性紙カップ。
【請求項７】
前記積層遮光紙の遮光性印刷層をカーボンブラックによる墨印刷層とし、当該墨印刷層の原紙に塗布されるカーボンブラック量を４．４５ｇ／m2以上１０．００ｇ／m2以下として遮光性の確保および金属探知可能に構成したことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の遮光性紙カップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、遮光性紙カップに関し、アルミなどの金属層を含まない積層遮光紙を用いることで、遮光性を確保すると同時に、遮光層が透けて見えたり、反りやねじれが発生することがなく、容易に成形できるとともに、蓋をはがす場合に遮光層が露出することがないようにしたり、さらに、金属探知をも可能としたものである。
【背景技術】
【０００２】
食品の光による劣化防止については、従来から問題視され、遮光性を備えた紙カップが用いられており、例えばアイスクリームやヨーグルトなどの紙カップに対しても遮光性を付与したものが使用されている。
遮光性を付与した紙カップとしては、厚紙原紙にアルミニウム箔やアルミニウム蒸着層を設けた金属系の遮光層を備えた紙を用いて成形するものに替え、原紙に墨の印刷をしたり、樹脂に墨のマスターバッチを添加してラミネートした非金属系の紙を用いたものなどがある（例えば、特許文献１参照）。
しかし、このような墨を用いる場合には、墨の色を隠蔽することが難しく、紙カップの外面または内面が濃いグレーになってしまう。
【０００３】
そこで、紙による隠蔽効果を利用し、紙と紙の間に墨の印刷をすることにより内外面を白に近づけることが可能である（例えば、特許文献２〜３参照）。
また、紙と紙を接着剤で張り合わせたものを用いて成形した紙カップでは、隠蔽効果はあるものの、接着剤の臭気が残留するとともに、紙カップのサイドシーム端面に接着剤が露出するという問題がある（例えば、特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平０５−５４４５号公報
【特許文献２】特開２０００−２０３５５７号公報
【特許文献３】特開２００４−１７５０１９号公報
【特許文献４】特開平１０−１２９７４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、紙による隠蔽効果を利用する場合に、紙と紙を押し出しラミネートで貼り合せると、２枚の原紙の加熱時の収縮率が同じでも収縮方向の少しの違いにより反りやねじれが発生し、この紙を打ち抜き、カップを成形しようとすると、トラブルの原因になるという問題がある。
さらに、紙と紙の間に墨の印刷などを施した押し出しラミネートした紙を用いてカップを成形する場合には、カップの内側となる面にポリエチレンなどの樹脂層を設けることが行われるが、このような内側に樹脂層を備えたカップに蓋をシールし、蓋を剥がすと、樹脂層と共に内側の紙がはがれ、墨の印刷が露出し、開口部が黒くなるという問題がある。
また、紙カップ自体に対する工程検査や、紙カップに入れた食品に対し、金属探知を行う必要がある場合があり、遮光性を確保することと本来の目的にあった正常な金属探知を可能とすることの両立が望まれている。
【０００６】
この発明は、上記従来技術の問題点と要望に鑑みてなされたもので、遮光性を確保すると同時に、遮光層が透けて見えたり、反りやねじれが発生することがなく、容易に成形できるとともに、蓋をはがす場合に遮光層が露出することがない遮光性紙カップを提供しようとするものである。
さらに、金属探知をも可能とした遮光性紙カップを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる従来技術の課題を解決するこの発明の請求項１記載の遮光性紙カップは、２枚の原紙の間に遮光性印刷層を備えた積層遮光紙を用いて成形される遮光性紙カップにおいて、前記積層遮光紙の前記紙カップの内側となる原紙外側に、樹脂層を介して前記遮光性印刷層を積層する一方、当該積層遮光紙の２枚の原紙の坪量の和が１５０〜３５０g／m2であり、かつ一方の原紙の坪量が他方の原紙の坪量に対して１．３倍以上であり、前記紙カップの内側となる原紙内側に蓋材と接着される樹脂層を積層し、前記紙カップの前記内側の原紙の強度を、前記内側の原紙の内外の樹脂層との接着強度に比べて小さくして前記蓋材を剥がす場合に前記内側の原紙中で剥離が生じることを特徴とするものである。
【０００８】
この発明の請求項２記載の遮光性紙カップは、請求項１記載の構成に加え、前記積層遮光紙の一方の原紙のテーバーこわさが他方の原紙のテーバーこわさに対して１．７倍以上であることを特徴とするものである。
【０００９】
この発明の請求項３記載の遮光性紙カップは、請求項１または２記載の構成に加え、前記積層遮光紙の前記紙カップの内側となる原紙の坪量が７０ｇ／m2以上とされ、かつ白色度が７０％以上であることを特徴とするものである。
【００１０】
この発明の請求項４記載の遮光性紙カップは、請求項１または２記載の構成に加え、前記積層遮光紙の樹脂層の外側に、白印刷層を１層ないし複数層設けて構成してなることを特徴とするものである。
【００１１】
この発明の請求項５記載の遮光性カップは、請求項４記載の構成に加え、前記積層遮光紙の前記紙カップの内側となる原紙の坪量が３０ｇ／m2以上とされ、かつ白色度が７０％以上であることを特徴とするものである。
【００１２】
この発明の請求項６記載の遮光性紙カップは、請求項３〜５のいずれかに記載の構成に加え、前記積層遮光紙の樹脂層を白色樹脂層で構成したことを特徴とするものである。
【００１３】
この発明の請求項７記載の遮光性紙カップは、請求項１〜６のいずれかに記載の構成に加え、前記積層遮光紙の遮光性印刷層をカーボンブラックによる墨印刷層とし、当該墨印刷層の原紙に塗布されるカーボンブラック量を４．４５ｇ／m2以上１０．００ｇ／m2以下として遮光性の確保および金属探知可能に構成したことを特徴とするものである。
ここで、坪量は、原紙を２３℃、５０％ＲＨ条件下で２４時間以上調湿し、１００ｍｍ×１００ｍｍにカットしてサンプルとし、このサンプルの質量（ｇ）を電子天秤で測定することで算出したもの（ｇ／m2）である。
【発明の効果】
【００１４】
この発明の請求項１記載の遮光性紙カップによれば、２枚の原紙の間に遮光性印刷層を備えた積層遮光紙を用いて成形される遮光性紙カップにおいて、前記積層遮光紙の前記紙カップの内側となる原紙外側に、樹脂層を介して前記遮光性印刷層を積層する一方、当該積層遮光紙の２枚の原紙の坪量の和が１５０〜３５０g／m2であり、かつ一方の原紙の坪量が他方の原紙の坪量に対して１．３倍以上であり、前記紙カップの内側となる原紙内側に蓋材と接着される樹脂層を積層し、前記紙カップの前記内側の原紙の強度を、前記内側の原紙の内外の樹脂層との接着強度に比べて小さくして前記蓋材を剥がす場合に前記内側の原紙中で剥離が生じるので、２枚の原紙の坪量を変えることで、坪量の大きい方の剛性により坪量の小さい方のそりやねじれを防止し、しかもいずれの原紙でも遮光性印刷層を隠蔽でき、遮光性を確保すると同時に、遮光層が透けて見えたり、反りやねじれが発生することがなく、容易に紙カップを成形することができる。また、蓋をはがす場合に遮光性印刷層の内側の原紙外側に樹脂層が設けてあるので、原紙の層間で剥離が生じることになって遮光性印刷層の露出を防止することができる。さらに、原紙の層間で剥離するため、シール温度に左右されずに、ピール強度はある一定以上は強くならずに、蓋をはがすことができる。
【００１５】
この発明の請求項２記載の遮光性紙カップによれば、前記積層遮光紙の一方の原紙のテーバーこわさが、他方の原紙のテーバーこわさに対して１．７倍以上であるので、２枚の原紙のテーバーこわさを変えることによってもこわさの大きい原紙で積層遮光紙のそりやねじれを防止することができる。
これにより、遮光性の確保と同時に、遮光層が透けて見えたり、そりやねじれの発生を防止することができる。
【００１６】
この発明の請求項３記載の遮光性紙カップによれば、前記積層遮光紙の前記紙カップの内側となる原紙の坪量が７０ｇ／m2以上とされ、かつ白色度が７０％以上であるので、２枚の紙の坪量が小さい方でも白色度を確保でき、しかもそりやねじれを防止することができる。２枚の原紙の間にある遮光性印刷層の隠蔽層として、白印刷層や白樹脂層を設けなくとも、カップの内側となる原紙の坪量が７０ｇ／m2以上あれば、実用品としての白色度を満足する。
【００１７】
この発明の請求項４記載の遮光性紙カップによれば、前記積層遮光紙の樹脂層の外側に、白印刷層を１層ないし複数層設けて構成してなるので、白印刷層によって一層確実に遮光性印刷層が透けて見えることを防止することができる。
【００１８】
この発明の請求項５記載の遮光性紙カップによれば、前記積層遮光紙の前記紙カップの内側となる原紙の坪量が３０ｇ／m2以上とされ、かつ白色度が７０％以上であるので、２枚の紙の坪量が小さい方でも白色度を確保でき、そりやねじれを防止することができる。少なくとも隠蔽層として、白印刷層を１層ないし複数層設けている場合は、カップの内側となる原紙の坪量が３０ｇ／m2以上あれば、実用品の白色度を満足する。
【００１９】
この発明の請求項６記載の遮光性紙カップによれば、前記積層遮光紙の樹脂層を白色樹脂層で構成したので、白色樹脂層と白印刷層によって一層確実に遮光性印刷層が透けて見えることを防止することができる。
【００２０】
この発明の請求項７記載の遮光性紙カップによれば、前記積層遮光紙の遮光性印刷層をカーボンブラックによる墨印刷層とし、当該墨印刷層の原紙に塗布されるカーボンブラック量を４．４５ｇ／m2以上１０．００ｇ／m2以下として遮光性の確保および金属探知可能に構成したので、墨印刷層による遮光性の確保と同時に、金属探知機にかける場合にもカーボンブラックの影響を受けずに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明の遮光性紙カップの一実施の形態にかかる半裁断面図、積層遮光紙の概略断面図である。
【図２】この発明の遮光性紙カップに用いる積層遮光紙の他の一実施の形態にかかる概略断面図である。
【図３】この発明の遮光性紙カップに用いる積層遮光紙のさらに他の一実施の形態にかかる概略断面図である。
【図４】原紙（11）Ａの坪量と白色度の関係を示したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、この発明の一実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
この発明の遮光性紙カップ１は、２枚の原紙１１，１２の間に遮光性印刷層１３を備えた積層遮光紙１０を用いて成形される紙カップであり、例えばアイスクリームの容器やヨーグルトなどの容器として用いられるものである。
【００２３】
この遮光性紙カップ１で使用される積層遮光紙１０は、紙カップ１の内側となる原紙１１外側に、樹脂層１４を介して遮光性印刷層１３が積層される一方、積層遮光紙１０の２枚の原紙１１，１２の坪量の和が１５０〜３５０g／m2であり、かつ２枚の原紙１１，１２の坪量の比が１：１．３以上１：１０．７以下としてある。
このような積層遮光紙１０の２枚の原紙１１，１２の坪量を変えることで、坪量の大きい方の剛性により坪量の小さい方の反りやねじれを防止し、しかもいずれの原紙１１，１２でも遮光性印刷層１３を隠蔽して遮光性印刷層１３が透けて見えることがないようにしている。
また、この積層遮光紙１０では、積層される２枚の原紙１１，１２の坪量を変えることによる反りの発生防止効果について次のような実験を行い坪量の値を定めている。
【００２４】
２枚の原紙１１，１２のうち一方の原紙Ａの坪量（ｇ／m2）を１９０，１５０，１００，７０，５０，３０としたものを用意し、他方の原紙Ｂの坪量（ｇ／m2）を３２０，１９０としたものを用意した。そして、これら原紙（１１）Ａの内側に厚さ２０μｍのＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン樹脂）樹脂層１５をラミネートなどで設け、この原紙（１１）Ａの外側に厚さ１５μｍのＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン樹脂）樹脂層１４を介して遮光性印刷層１３としてフレキソ墨印刷を設け、さらに原紙（１２）Ｂを積層して積層遮光紙１０を押出ラミネートなどで得た。
得られた積層遮光紙１０から幅２００ｍｍ×長さ６０ｍｍの長方形の試験片を切り出し、試験紙の４隅の水平面からの高さを反り量として測定し、４隅の反り量の値を平均して試験片の反り量とした。その結果を表１に示した。
【００２５】
【表１】
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【００２６】
この積層遮光紙１０の坪量を変えることによる反りの発生防止効果は、表１から明らかなように、坪量差を大きくすることにより、反り量を小さくすることができることが判る。
一方、このような積層遮光紙１０を用いて、打ち抜き、成型の工程を経て行う紙カップ１の製造では、許容できる適正な反り量は、７．２ｍｍ以下である必要があることから、坪量は、１：１．３以上の比率差が範囲となる。
また、紙カップ１として成型可能な積層遮光紙１０の坪量の範囲は、１５０〜３５０ｇ／m2である。
したがって、２枚の原紙（１１，１２）Ａ，Ｂで構成される積層遮光紙１０では、以下の関係が必要となる。
坪量合計  １５０ｇ／m2≦  Ａ＋Ｂ  ≦３５０ｇ／m2
坪量比  Ａ  ：  Ｂ＝  １  ：  １．３〜  １  ：  １．３以上
これらの関係を同時に満たす２枚の原紙（１１，１２）Ａ，Ｂで積層遮光紙１０を構成することで、反りを抑えて容易に紙カップを成型することができる。好ましくは、原紙（１１）Ａの坪量に対して、原紙（１２）Ｂの坪量は、１．３倍以上１０．７倍以下である。
【００２７】
なお、２枚の原紙（１１，１２）Ａ，Ｂで構成される積層遮光紙１０を用いて行う紙カップ１の成型では、紙カップの胴部が略円筒状であることから、坪量の小さい原紙（１１）Ａを内側に配置するが、逆に配置することも可能である。
また、このような積層遮光紙１０の外側の原紙１２の外面には、デザイン印刷が施され、必要に応じてデザイン印刷の外側に樹脂層がラミネートなどで設けられて遮光性紙カップ１が構成される。
【００２８】
この積層遮光紙１０を用いた紙カップ１では、蓋でシールする場合には、蓋の樹脂層と積層遮光性１０の内側の樹脂層１５とが接着されることになり、この樹脂層１５に接着した蓋を剥がす場合には、原紙１１の内外に樹脂層１５，１４が設けられ、外側の樹脂層１４の外側に遮光性印刷層１３が印刷してあることから、原紙１１と樹脂層１５，１４の接合強度、蓋の樹脂層と樹脂層１５の接着強度に比べ、原紙１１自体の強度が小さく、原紙１１中で剥離が生じ、原紙１１が分割されるように剥がれる。
これにより、遮光性紙カップ１では、剥離した原紙１１が表面に露出することになり、容器側に残った原紙１１により、遮光性印刷層１３の黒い部分が露出することが防止される。
【００２９】
このような遮光性紙カップ１を構成する積層遮光紙１０の層構成としては、図１に示した原紙１１（Ａ）の外側に少なくとも樹脂層１４を介して墨印刷による遮光性印刷層１３が設けられたもので良く、図２に示すように、内側の原紙１１の外側の樹脂層１４と墨印刷による遮光性印刷層１３との間に白印刷層１６を設けて紙カップ１の内側へ遮光性印刷層１３が透けて見えることを防止するようにしても良い。さらに、図３に示すように、内側の原紙１１の外側の樹脂層１４と墨印刷による遮光性印刷層１３との間に２層の白印刷層１６，１６を設けて紙カップ１の内側へ遮光性印刷層１３が透けて見えることを一層確実に防止するようにしても良い。
なお、原紙１１の外側の樹脂層１４や原紙１１の内側の樹脂層１５としては、例えば次のような樹脂を用いることができ、ＬＤＰＥ，ＬＬＤＰＥ，ＰＥ，ＰＰ，ＰＥＴ，ＰＢＴ，ＰＬＡ，ＰＬＡブレンド樹脂などを挙げることができる。
このような層構成を備えた積層遮光紙１０は、例えば押し出しラミネート法などで製造される。
【００３０】
また、積層遮光紙１０の層構成として、図１〜図３に示す３つの実施の形態について説明したが、原紙１１の外側に設ける樹脂層１４を白色樹脂層として構成することで、紙カップ１の内側へ遮光性印刷層１３が透けて見えることを一層確実に防止するようにしても良い。さらに、蓋をはがした時においても、遮光性印刷層が透けて見えにくくなる。
なお、積層遮光紙１０の外側の原紙１２の外側には、これまでと同様、デザイン印刷が施され、必要に応じてさらにＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン樹脂）などの樹脂層が必要に応じて設けられる。
【００３１】
次に、この遮光性紙カップ１に用いる積層遮光紙１０としては、反りの発生を抑えることができる２枚の原紙１１，１２としてそれぞれの原紙のこわさを変えることによっても可能である。
ここでは、原紙のこわさとして、テーバーこわさ試験機（東洋精機製作所製）によりその値を測定した。
まず、原紙として坪量の異なる原紙を用意し、各原紙のこわさ（ｍＮ・ｍ）を測定した。ここでは、２枚の原紙１１，１２のうち一方の原紙Ａの坪量（ｇ／m2）を２６０、１９０，１５０，１００，７０，５０，３０としたものを用意し、他方の原紙Ｂの坪量（ｇ／m2）を３２０，１９０としたものを用意した。
それぞれのこわさ（ｍＮ・ｍ）の測定結果を表２に示した。
そして、これら原紙（１１）Ａの内側に厚さ２０μｍのＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン樹脂）樹脂層１５をラミネートなどで設け、この原紙（１１）Ａの外側に厚さ１５μｍのＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン樹脂）樹脂層１４を介して遮光性印刷層１３としてフレキソ墨印刷を設け、さらに原紙（１２）Ｂを積層して積層遮光紙１０を押出ラミネートなどで得た。
貼り合わせに用いる原紙（１１）Ａと原紙１２Ｂのこわさを表１の測定方法と同様の方法で測定し、その結果を表３に示した。
【００３２】
【表２】
0005807264.tif 000003
【００３３】
【表３】
0005807264.tif 000004
【００３４】
貼り合わせる原紙（１１）Ａと原紙（１２）Ｂのこわさの比率を変えることによるそりの発生防止効果は、表３から明らかなように、こわさの差を大きくすることにより、反り量を小さくすることができることが判る。
一方、このような積層遮光紙１０を用いて、打ち抜き、成型の工程を経て行う紙カップ１の製造では、許容できる適正な反り量は、７．２ｍｍ以下である必要があることから、こわさは、１：１．７以上の比率差が範囲となる。
したがって、２枚の原紙（１１，１２）Ａ，Ｂで構成される積層遮光紙１０では、一方の原紙のこわさが、他方の原紙のこわさの１．７倍以上のものを積層して使用すれば良く、これらの関係を同時に満たす２枚の原紙（１１，１２）Ａ，Ｂで積層遮光紙１０を構成することで、反りを抑えて容易に紙カップを成型することができる。好ましくは、こわさが１．７倍以上５１倍以下である。
【００３５】
次に、この発明の遮光性紙カップ１に用いる積層遮光紙１０の白色度について測定した。
通常、紙カップでは、外側にはデザイン印刷などを施されることから、外側での白色度の問題は少なく、内側での白色度が問題となる。
そこで、紙カップ１の外側となる積層遮光紙１０の原紙（１２）Ｂの内側に遮光性印刷層１３としてフレキソ墨印刷を施したものと、遮光性印刷層１３の内側にさらに白印刷を２層設けたものを用意し、さらに内側に原紙（１１）Ａとして坪量（ｇ／m2）を１９０，１５０，１００，７０，５０，３０としたものを用意した。なお、原紙（１２）Ｂの坪量（ｇ／m2）は１９０のものである。
白色度の測定はオプトロン−ブライトネス（東洋精機製作所製）を用いて測定した。
白色度の測定結果を、表４に示した。また、遮光性印刷層１３を覆う原紙（１１）Ａの坪量と白色度の関係を示したグラフを図４に示した。
【００３６】
【表４】
0005807264.tif 000005
【００３７】
通常、遮光性印刷層１３が透けて見えることがない白色度は、７０％前後の値が必要とされており、これらの白色度の測定結果から、原紙（１１）Ａだけで白色度を確保しようとする場合には、坪量が最低７０ｇ／m2なければならないが、遮光性印刷層１３を覆うように白色印刷層を２層に設けた場合には、原紙（１１）Ａとしては坪量が最低３０ｇ／m2あれば良いことがわかる。
したがって、遮光性紙カップ１とする場合には、積層遮光紙１０の原紙Ａの坪量とともに、遮光性印刷層１３を覆う白色印刷層や白色樹脂層を設けることを組合わせることで、遮光性印刷層１３が透けてグレーに見えることのない遮光性紙カップ１とすることができる。
【００３８】
次に、この遮光性紙カップ１では、内容物によって金属探知を行う必要があるが、積層遮光紙１０として遮光性印刷層１３にカーボンブラックを添加した墨印刷を行うと、金属反応が発生する場合があり、内容物の金属探知できないことになる。
そこで、遮光性の確保と金属探知機での反応を避けることができるカーボン量について検討した。
ここでは、サンプルとして坪量が１９０ｇ／m2の原紙に遮光性印刷層としてカーボン量を変えたフレキソ墨印刷を行い、その外側にフレキソ白印刷を２層設けたものを用いた。
このフレキソ墨印刷におけるカーボン量は出願人が従来から使用している遮光性紙カップ用の原紙に塗布するカーボンブラックの使用量１１．１１ｇ／m2を１００％とし、この従来品に対してカーボン量を８０（８．８９ｇ／m2），６０（６．６７ｇ／m2），４０（４．４５ｇ／m2），２０（２．２２ｇ／m2），０（０ｇ／m2）％とした（表５参照）。
なお、従来品は、坪量が２２０ｇ／m2の原紙に遮光性印刷層としてグラビア墨印刷を行い、その外側に墨印刷、白印刷および樹脂層として遮蔽コート１５ｇ／m2を設けたものである。
また、遮光性は、分光光度計Ｖ−５５０（日本分光製）を用い、全光線透過率（％）を測定した。なお、遮光性として必要とされる光線透過率は、可視光域において１．０％以下であれば、問題なく遮光性が得られる。
全光線透過率の測定結果は、表６に示した。この表から明らかなように、従来品（基準品）との比較および通常の遮光性に対する基準から原紙に塗布するカーボンブラック量を４．４５ｇ／m2以上とすることで、必要な遮光性が得られることが確認できた。
【００３９】
次に、金属探知機での反応の回避について確認した。上記の遮光性を確保できる原紙に塗布するカーボンブラック量の確認結果から、遮光性に余裕のあるカーボンブラック量を６．６７ｇ／m2、７．７８ｇ／m2、８．８９ｇ／m2、１０．００ｇ／m2、１１．１１ｇ／m2とした積層遮光紙を用い、アイスクリーム用の容量が１２９ｍＬの遮光性紙カップを成型し、サンプルとした。
金属探知機は、コンベアー式金属探知機（日新電子工業製）を用い、検査感度を、ＳＵＳ  φ１．２ｍｍ，Ｆｅ  φ０．７ｍｍとした。
金属探知機での検査結果は、表７に示すとおりであり、原紙に塗布したカーボンブラック量が１０．００ｇ／m2以下のサンプルの遮光性紙カップでは金属反応がないことが確認できた。
【００４０】
【表５】
0005807264.tif 000006
【００４１】
【表６】
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【００４２】
【表７】
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【実施例】
【００４３】
以下に、この発明の遮光性紙カップの実施例について説明する。
なお、これら実施例は、この発明を何ら限定するものではない。
（実施例１）
片面をラミネートしたアイスクリーム用の遮光性紙カップを成型した。
この遮光性紙カップに用いた積層遮光紙は、原紙Ａとして坪量が３０ｇ／m2の食品用包装原紙を、原紙Ａのカップ内側の樹脂層として２０μｍのＬＤＰＥを、原紙Ａの外側には、樹脂層として、１５μｍの白ＰＥ層、フレキソ白印刷を２層、遮光性印刷層としてフレキソ墨印刷をそれぞれ設け、原紙Ｂとして坪量１９０ｇ／m2の一般コート紙にデザイン印刷をし、押し出しラミネートで積層した。
この積層遮光紙では、反りの発生は抑えられ、遮光性紙カップの成型に支障はなかった。
また、成型した遮光性紙カップでは、所定の遮光性が得られ、カップ内側へ遮光性印刷層が透けて見えることもなく白色度に優れ、金属探知機での反応もなかった。さらに、蓋をシールした後、剥がした場合には、原紙Ａ中で剥離し、遮光性印刷層が露出することもなかった。
（実施例２）
【００４４】
両面をラミネートしたヨーグルト、アイスクリーム用の遮光性紙カップを成型した。
この遮光性紙カップに用いた積層遮光紙は、原紙Ａとして坪量が５０ｇ／m2の耐酸紙を、原紙Ａのカップ内側の樹脂層として３７μｍのＬＤＰＥを、原紙Ａの外側には、樹脂層として、１５μｍの白ＰＥ層、フレキソ白印刷を２層、遮光性印刷層としてフレキソ墨印刷をそれぞれ設け、原紙Ｂとして坪量２６０ｇ／m2の耐酸コート紙にデザイン印刷をし、この原紙Ｂの外側に、１８μｍのＬＤＰＥを設けて押し出しラミネートで積層した。
この積層遮光紙では、反りの発生は抑えられ、遮光性紙カップの成型に支障はなかった。
また、成型した遮光性紙カップでは、所定の遮光性が得られ、カップ内側へ遮光性印刷層が透けて見えることもなく白色度に優れ、金属探知機での反応もなかった。さらに、蓋をシールした後、剥がした場合には、原紙Ａ中で剥離し、遮光性印刷層が露出することもなかった。
【符号の説明】
【００４５】
１         遮光性紙カップ
１０       積層遮光紙
１１（Ａ） 原紙
１２（Ｂ） 原紙
１３       遮光性印刷層
１４       樹脂層（カップ外側）
１５       樹脂層（カップ内側）
１６       白印刷
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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