(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所望のパターンでマスクされたフォトレジスト層に紫外線を照射し、その後この層をアルカリを含む水溶液で洗浄することから成る現像画像形成法であって、該フォトレジスト層がポリカーボネート樹脂、下式
【化１】
0005694043.tif 000014
（式中、Ｘは、それぞれ独立して、−ＯＤ基（式中、Ｄはキノンジアジド構造を有する有機基を表す。）、水酸基、アルキル基又はアルコキシ基を表し、但し、当該分子中に少なくとも１つの−ＯＤ基及び少なくとも１つの水酸基を含み、Ｒ１は、単結合又は−（Ｒ３）ｎ−（Ｒ４）ｏ−（式中、Ｒ３はアリーレン基を表し、Ｒ４はアルキレン基を表し、ｎは０又は１を表し、ｏは０又は１を表す。）を表し、Ｒ２は、水素原子、アルキル基又は−ＣＯＲ５（式中、Ｒ５はアルキル基又はアリール基を表す。）を表し、ｍは１〜３の整数を表し、ｐは１〜４の整数を表し、ｑは０〜３の整数を表し、但しｐ＋ｑ＝４であり、ｍとｐは当該分子中にＸが少なくとも２つあるように選択される。）で表される化合物から成る光酸発生剤及び下式
【化２】
0005694043.tif 000015
（式中、Ｘは、それぞれ同じであっても異なってもよく、−ＯＨ，−ＣＯＯＨ又は−ＳＯ２ＯＨを表し、ｓは１〜３の整数を表す。）の化合物から成ることを特徴とする反応現像画像形成法。
【請求項２】
前記キノンジアジド構造を有する有機基が、１，２−ベンゾキノンジアジド−４−スルホニル基、１，２−ナフトキノンジアジド−４−スルホニル基、１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホニル基、１，２−キノンジアジド−６−スルホニル基、２，１−ナフトキノンジアジド−４−スルホニル基又は２，１−ナフトキノンジアジド−５−スルホニル基である請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記アルカリが水酸化テトラアルキルアンモニウム又は下式
ＭＯＨ
（式中、Ｍはアルカリ金属を表す。）で表される無機アルカリである請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の反応現像画像形成法により形成されたフォトレジストを有する半導体集積回路、プリント配線基板又は液晶パネル。
【請求項５】
ポリカーボネート樹脂、下式
【化１】
0005694043.tif 000016
（式中、Ｘは、それぞれ独立して、−ＯＤ基（式中、Ｄはキノンジアジド構造を有する有機基を表す。）、水酸基、アルキル基又はアルコキシ基を表し、但し、当該分子中に少なくとも１つの−ＯＤ基及び少なくとも１つの水酸基を含み、Ｒ１は、単結合又は−（Ｒ３）ｎ−（Ｒ４）ｏ−（式中、Ｒ３はアリーレン基を表し、Ｒ４はアルキレン基を表し、ｎは０又は１を表し、ｏは０又は１を表す。）を表し、Ｒ２は、水素原子、アルキル基又は−ＣＯＲ５（式中、Ｒ５はアルキル基又はアリール基を表す。）を表し、ｍは１〜３の整数を表し、ｐは１〜４の整数を表し、ｑは０〜３の整数を表し、但しｐ＋ｑ＝４であり、ｍとｐは当該分子中にＸが少なくとも２つあるように選択される。）で表される化合物から成る光酸発生剤及び下式
【化２】
0005694043.tif 000017
（式中、Ｘは、それぞれ同じであっても異なってもよく、−ＯＨ，−ＣＯＯＨ又は−ＳＯ２ＯＨを表し、ｓは１〜３の整数を表す。）の化合物から成る反応現像画像形成法用組成物。
【請求項６】
前記キノンジアジド構造を有する有機基が、１，２−ベンゾキノンジアジド−４−スルホニル基、１，２−ナフトキノンジアジド−４−スルホニル基、１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホニル基、１，２−キノンジアジド−６−スルホニル基、２，１−ナフトキノンジアジド−４−スルホニル基又は２，１−ナフトキノンジアジド−５−スルホニル基である請求項５に記載の組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、半導体集積回路、プリント配線基板又は液晶パネルの製造に用いることのできるフォトレジスト技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
フォトレジストは通常、写真甲板加工における関連技術において、印刷板プリント電子回路及びプリント回路基板の製造、又はミクロ電子工学における半導体積層品の製造のために使用される光造形可能な有機ポリマーに用いられる。
フォトレジストには、ポジ型レジストとネガ型レジストがあり、ポジ型のフォトレジストの露光域は現像プロセスにより除去され、未露光域が基材上に層として残り、ネガ型のフォトレジストの露光域はレリーフ構造として残る。ポジ型フォトレジストは本質的に高い画像分解能を有していて、ＶＬＳＩ（超大規模集積回路）の製造に使用されている。
発明者らは、ポジ型のフォトレジスト技術として、既に「反応現像画像形成法」を開発した（特許文献１）。この方法においては、フォトレジスト層をヘテロ原子に結合したカルボニル基（Ｃ＝Ｏ）を主鎖に含む汎用樹脂と光酸発生剤とから成る混合物により形成する。次に、この層を適宜所望のパターンにマスクした後に、紫外線を照射する。これを求核性のアミンを含む現像液で洗浄すると、露光域のカルボニル基で主鎖は切断され、ポリマーは低分子化され、現像液に溶解し、ポジ型フォトレジストが形成される。
更に本発明者らは、この技術を改良して、イミド結合を主鎖に含む縮合型ポリマーを用いたフォトレジスト層を、有機溶媒を含まないアルカリ水溶液により現像することによってネガ型画像フォトレジストを得ている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開2003-76013
【特許文献２】特開2011-53366
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明者らが開発した従来の反応現像画像形成法（特許文献１）においては、有機溶媒を含む現像液によらなければ、十分なフォトレジストを得ることができなかった。
本発明者らは、現像液として有機溶媒を含まない水溶液を用いることを目的として、この技術の改良を目指したが、今まで開発した反応現像画像形成法においては、樹脂としてイミド結合を主鎖に含む縮合型ポリマーを用いた場合は機能したが（特許文献２）、この現像液は、カーボナート結合（−Ｏ−ＣＯ−Ｏ−）を含む樹脂（即ち、ポリカーボネート樹脂）においては、十分な現像効果を上げることはできなかった。
そのため、本発明は、ポリカーボネート樹脂及び光酸発生剤を用いて成膜（フォトレジスト層）し、所望のパターンでマスクされたフォトレジスト層に紫外線を照射し、その後現像液として有機溶媒を含まない水溶液を用いて現像することにより、十分なフォトレジストを得ることのできる反応現像画像形成法及びそのための組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、光酸発生剤として、感光剤の機能を有するキノンジアジド構造と水酸基の両方を有する化合物を用いることにより、フォトレジスト層にポリカーボネート樹脂を用いて、かつ現像液として有機溶媒を含まない水溶液を用いて、十分なフォトレジストを得ることができることを見出し、本発明を完成させるに至った。
即ち、本発明は、所望のパターンでマスクされたフォトレジスト層に紫外線を照射し、その後この層をアルカリを含む水溶液で洗浄することから成る現像画像形成法であって、該フォトレジスト層がポリカーボネート樹脂、下式
【化１】
0005694043.tif 000002
（式中、Ｘは、それぞれ独立して、−ＯＤ基（式中、Ｄはキノンジアジド構造を有する有機基を表す。）、水酸基、アルキル基又はアルコキシ基を表し、但し、当該分子中に少なくとも１つの−ＯＤ基及び少なくとも１つの水酸基を含み、Ｒ１は、単結合又は−（Ｒ３）ｎ−（Ｒ４）ｏ−（式中、Ｒ３はアリーレン基を表し、Ｒ４はアルキレン基を表し、ｎは０又は１を表し、ｏは０又は１を表す。）を表し、Ｒ２は、水素原子、アルキル基又は−ＣＯＲ５（式中、Ｒ５はアルキル基又はアリール基を表す。）を表し、ｍは１〜３の整数を表し、ｐは１〜４の整数を表し、ｑは０〜３の整数を表し、但しｐ＋ｑ＝４であり、ｍとｐは当該分子中にＸが少なくとも２つあるように選択される。）で表される化合物から成る光酸発生剤及び下式
【化２】
0005694043.tif 000003
（式中、Ｘは、それぞれ同じであっても異なってもよく、−ＯＨ，−ＣＯＯＨ又は−ＳＯ２ＯＨを表し、ｓは１〜３の整数を表す。）の化合物（以下、「酸性化合物」ともいう。）から成ることを特徴とする反応現像画像形成法である。
また、本発明は、ポリカーボネート樹脂、上記光酸発生剤及び上記酸性化合物から成る反応現像画像形成法用組成物である。
【発明の効果】
【０００６】
有機アミンや有機溶媒を用いずに、現像液としてアルカリ水溶液を用いる現像処理により、ポリカーボネート樹脂の微細パターンが形成できる。
現像液として無機アルカリ水溶液を用いた場合には、カチオンに有機成分を含むアルカリである水酸化テトラメチルアンモニウム（TMAH）の水溶液を用いた場合に比べて、同じ濃度ではより現像時間が短く、また同じ現像時間ではより低濃度での現像が可能である。
フォトレジスト層（ポリカーボネート樹脂と光酸発生剤を含む）に酸性化合物（即ち、フェノール性水酸基やカルボン酸基等を含む化合物）を添加することにより、現像時間をより短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施例で得たフォトレジストのＳＥＭ写真を示す図である。（１）参考例１、（２）参考例２、（３）実施例３、（４）実施例１１のフォトレジストを示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
ポリカーボネート樹脂とは、ポリマーの主鎖にカーボナート結合（−Ｏ−ＣＯ−Ｏ−）を含むポリマーをいう。本発明の反応現像画像形成法に、ポリマーとしてポリカーボネート樹脂を用いた場合にはポジ型フォトレジストが形成される。
【０００９】
本発明で用いる光酸発生剤は、下式で表される化合物であり、感光剤としての機能を有するキノンジアジド構造を有する有機基と水酸基の両方を有することを特徴とし、化学放射線の照射により酸を発生する。
【化１】
0005694043.tif 000004
【００１０】
式中、
Ｘは、それぞれ独立して、−ＯＤ基（式中、Ｄはキノンジアジド構造を有する有機基を表す。）、水酸基、アルキル基又はアルコキシ基を表す。このアルキル基は、好ましくは炭素数が１〜３のアルキル基、より好ましくはメチル基である。このアルコキシ基は、好ましくは炭素数が１〜３のアルコキシ基、より好ましくはメトキシ基である。
但し、当該分子中に少なくとも１つの−ＯＤ基及び少なくとも１つの水酸基を含む。即ち、ｍとｐは当該分子中にＸが少なくとも２つあるように選択される。
このキノンジアジド構造を有する有機基は、好ましくは１，２−ベンゾキノンジアジド−４−スルホニル基、１，２−ナフトキノンジアジド−４−スルホニル基、１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホニル基、１，２−キノンジアジド−６−スルホニル基、２，１−ナフトキノンジアジド−４−スルホニル基又は２，１−ナフトキノンジアジド−５−スルホニル基、より好ましくは１，２−ナフトキノンジアジド−４−スルホニル基又は１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホニル基、最も好ましくは１，２−ナフトキノンジアジド−５−スルホニル基である。
また−ＯＤ基はＲ１に対してｐ位に位置することが好ましい。
【００１１】
Ｒ１は、単結合又は−（Ｒ３）ｎ−（Ｒ４）ｏ−（式中、Ｒ３はアリーレン基を表し、Ｒ４はアルキレン基を表し、ｎは０又は１を表し、ｏは０又は１を表す。）を表す。このアリーレン基は、好ましくはフェニレン基を表し、このアルキレン基は、好ましくは炭素数が１〜１０のアルキレン基、より好ましくは−Ｃ（ＣＨ３）２−を表す。
Ｒ２は、水素原子、アルキル基又は−ＣＯＲ５（式中、Ｒ５はアルキル基又はアリール基を表す。）を表す。これらのアルキル基は好ましくは炭素数が１〜１０のアルキル基を表し、このアリール基は好ましくはフェニル基を表す。
ｍは１〜３の整数を表す。
ｐは１〜４の整数を表し、ｑは０〜３の整数を表し、但しｐ＋ｑ＝４である。
【００１２】
本発明のフォトレジスト層は、上記の縮合型ポリマーと光酸発生剤を含有し、更に酸性化合物を含有する。
この酸性化合物は、下式
【化２】
0005694043.tif 000005
(式中、Ｘは、それぞれ同じであっても異なってもよく、−ＯＨ，−ＣＯＯＨ又は−ＳＯ２ＯＨを表し、sは１〜３の整数を表す。)で表される化合物である。
【００１３】
化学式（化２）の化合物として、例えば、下式の化合物が挙げられるが、最も好ましくはフロログルシノール(Phloroglucinol)である。
【化３】
0005694043.tif 000006
本発明のフォトレジスト層がこの酸性化合物を含有することにより、樹脂塗膜の露光部の溶解度が増す。
【００１４】
光酸発生剤はフォトレジスト層に全固形含量に基づいて５〜５０重量％、好ましくは１０〜４０重量％、より好ましくは１０〜３０重量％用いられる。
また、酸性化合物はフォトレジスト層に全固形含量に基づいて１〜５０重量％、好ましくは３〜２０重量％、より好ましくは５〜１２重量％用いられる。
【００１５】
フォトレジスト溶液の製造に適する溶剤は原則としてフォトレジストの不揮発成分、例えば縮合ポリマー及び光酸発生剤及び所望のその他の添加剤が十分に可溶であり、かつこれらの成分と不可逆的に反応しない全ての溶剤である。適する溶媒の実例は、非プロトン性極性溶媒、例えばＮ−メチル−２−ピロリドン、ブチロラクトン、シクロヘキサノン、ジアセトキシエチレングリコール、スルホラン、テトラメチル尿素、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、アセトニトリル、ジグラム、フェノール、クレゾール、トルエン等である。
【００１６】
本発明のフォトレジスト層は、更に改質剤として、カップリング剤、均添剤、可塑剤、別の膜形成樹脂、界面活性剤、安定剤等を含んでもよい。この改質剤の量は全て合わせてもフォトレジスト層の固形分全含有量に基づいて２５重量％を超えることはない。
本発明のフォトレジストはそれ自身公知の方法により成分を溶剤又は溶剤混合物中に混合又は溶解することにより配合される。一旦成分は溶液中に溶解され、得られたフォトレジスト溶液は０．１〜１μｍの細孔を有するろ過膜を用いてろ過される。
主用な用途分野はミクロ電子工学及びオプトエレクトロニクス回路ならびに部品の製造である。この利用のためにこれら材料は一時の間に合わせのフォトレジストマスク並びに永久構造体として例えば絶縁層、保護膜もしくは不導体層、誘電層又は液晶表示要素における配向膜として働く。
【００１７】
基板上への被覆は通常、浸漬、噴霧、ロール塗り又はスピンコーティングによって行われる。生じた層の厚さはフォトレジスト溶液の粘度、固形分含量及びスピンコーティング速度に依存する。本発明のフォトレジストは０．１〜５００μｍ、好ましくは１〜１００μｍの層厚を持つ層及びレリーフ構造を作ることができる。多層回路における薄層は一時の間に合わせのフォトレジストとして又は絶縁層として１〜５０μｍにすることができる。
フォトレジストを基材に塗布した後、これに普通５０〜１２０℃の温度範囲で予備乾燥させる。オーブン又は加熱プレートを使用できる。オーブン中での乾燥時間は５〜６０分である。
【００１８】
その後、フォトレジスト層は輻射を受ける。通常、化学線の光が使用されるが、また高エネルギー放射線、例えばＸ線又は電子ビーム線を試用することができる。直接照射又は露光マスクを介して行うことができる。また、輻射線ビームをフォトレジスト層の表面に当てることもできる。
普通、輻射は２５０〜４５０ｎｍ、好ましくは３００〜４００ｎｍの中心波長を発する紫外線ランプを用いて行われる。市販で入手できる輻射装置、例えば接触又は非接触露光機、走査投光型露光装置又はウエハステッパーを使用することが好ましい。
露光の後、ついでパターンはフォトレジストの照射域を取り除くアルカリ性現像液で層を処理する。例えば、浸漬又は噴霧により基材の露光部を現像する。
【００１９】
本願の現像液としてアルカリを含む水溶液を用いるが、このアルカリとして、水酸化テトラアルキルアンモニウム又は下式
ＭＯＨ
で表される無機アルカリを用いる。
水酸化テトラアルキルアンモニウムは、一般式ＮＲ６４＋ＯＨ−（式中、Ｒ６はアルキル基を表す。）で表されるが、通常水酸化テトラメチルアンモニウムが用いられる。
上記式中、Ｍはアルカリ金属、即ち、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂを表すが、好ましくはＬｉまたはＮａである。
アルカリとして無機アルカリを用いたほうが、現像速度が速いため、好ましい。
現像液中の水酸化テトラアルキルアンモニウムの濃度は２０〜３０重量％が好ましい。
現像液中の無機アルカリの濃度は５〜２０重量％が好ましい。
【００２０】
現像は露光エネルギー、現像剤のアルカリ性の強さ、現像の形式、予備乾燥温度、現像温度、現像時間を調節して行う。
現像停止は、普通、非溶剤、例えばイソプロパノール、脱イオン水、微酸性水溶液中への浸漬又は噴霧によって行われる。
本発明のポジ型フォトレジストは０．１〜５００μｍ、好ましくは１〜１００μｍの層厚を有するポリマー被膜及び鋭い輪郭丸みを付けられたれレリーフ構造をとることができる。
ポストベークは材料の種類によって異なるが、通常１５０〜３５０℃の範囲で行う。
【実施例】
【００２１】
以下、実施例にて本発明を例証するが、本発明を限定することを意図するものではない。本実施例においては、以下の方法でフォトレジストを形成させて観察した。フォトレジストは、各実施例のフォトレジスト配合物を、3μm細孔径のろ過膜でろ過し、表面処理を行った直径10cmの銅箔の表面上に、スピンコート法で塗布した。次いで、赤外線熱風乾燥機中で乾燥した。このフォトレジスト配合物塗布膜上に、ポジ型フォトマスク用のテストパターン（5-200μmのラインアンドスペースパターン）を置き、2kw超高圧水銀灯照射装置（オーク製作所製品：JP-2000G）を用いて、画像が得られる露光量で照射した。
現像液中に、上記照射後の塗布膜を浸漬した後、純水で洗浄し、赤外線ランプで乾燥後、解像度を観察した。形成したフォトレジストをSEM（日本電子、走査型電子顕微鏡：JSM-6390LV、加速電圧：1.2kV）により観察した。
また、現像時間は、露光部が完全に溶解するまでに要した時間とした。
膜厚は接触式膜厚計（ニコン、デジマイクロMF-501）により測定し、溶解速度は、現像終了時までに溶解した膜の厚さ（nm）を現像時間（秒）で除することにより算出した。
【００２２】
参考例１
1,4-ジオキサン（アルドリッチ（株）製）8.5gに、下式
【化４】
0005694043.tif 000007
（式中、ｎは分子量に相当する数を表す。）で表されるポリ（ビスフェノールＡカーボネート）（粘度平均分子量22000）（以下「BisA-PC」という。）1.5gを添加して溶解させた後、光酸発生剤として下式のジアゾナフトキノン系感光剤BADNQ1（α,α,α'-トリス（4-ヒドロキシフェニル）-1-エチル-4-イソプロピルベンゼンのヒドロキシ基の2つが1,2-ナフトキノン-2-ジアジド-5-スルホン酸エステルの化合物）0.3gを添加して室温で約1時間、スターラーで撹拌してフォトレジスト配合物を調製した。この溶液を35μmの電解銅箔上（マット面）にスピンコート法にて塗布し、遠赤外線熱風循環式乾燥機でプリベーク（90℃/5分）後、膜厚10.3μmの感光性ポリカーボネート樹脂被塗膜を得た。
【化５】
0005694043.tif 000008
これにPET製のフォトマスクを介して、紫外線露光機（オーク社製）によりi線からg線帯域の光を照射した。i線帯域用の照度計で測定した露光量は400mJ/cm2であった。
露光後、25wt%濃度のテトラメチルアンモニウムヒドロキシド（TMAH、東京化成工業（株）製）水溶液からなる現像液100gに50℃で一定時間浸漬させた後、イオン交換水100gで1分間洗浄した。その結果、ポジ型の像を得た。このときの現像時間は24分30秒であった。解像度はラインアンドスペースパターンで20μmであった。このフォトレジストのSEM写真を図１（１）に示す。
【００２３】
参考例２
ジアゾナフトキノン系感光剤BADNQ1の代りに下式のジアゾナフトキノン系感光剤BADNQ2を用いて、参考例１と同様に、感光性ポリカーボネート樹脂被塗膜(膜厚11.1μm)を得て、紫外線を照射した。
【化６】
0005694043.tif 000009
得られた露光済みのポリカーボネート樹脂被塗膜に、参考例１と同様の現像処理を行った。その結果、ポジ型の像を得た。このときの現像時間は20分であった。解像度はラインアンドスペースパターンで20μmであった。このフォトレジストのSEM写真を図１（２）に示す。
【００２４】
実施例３
BisA-PCとジアゾナフトキノン系感光剤BADNQ1の溶液に、さらにフロログルシノール（東京化成工業（株）製）0.15gを添加して、参考例１と同様に、感光性ポリカーボネート樹脂被塗膜（膜厚10.9μm）を得て、紫外線を照射した。
得られた露光済みのポリカーボネート樹脂被塗膜に、参考例１と同様の現像処理を行った。その結果、ポジ型の像を得た。このときの現像時間は7分であった。解像度はラインアンドスペースパターンで20μmであった。このフォトレジストのSEM写真を図１（３）に示す。
実施例４
フロログルシノールの代りにレソルシノール（東京化成工業（株）製）を用いて、実施例３と同様に、感光性ポリカーボネート樹脂被塗膜（膜厚9.3μm）を得て、紫外線を照射した。
得られた露光済みのポリカーボネート樹脂被塗膜に、参考例１と同様の現像処理を行った。その結果、ポジ型の像を得た。このときの現像時間は11分であった。解像度はラインアンドスペースパターンで20μmであった。
【００２５】
実施例５
フロログルシノールの代りにフェノール（東京化成工業（株）製）を用いて、実施例３と同様に、感光性ポリカーボネート樹脂被塗膜（膜厚10.6μm）を得て、紫外線を照射した。
得られた露光済みのポリカーボネート樹脂被塗膜に、参考例１と同様の現像処理を行った。その結果、ポジ型の像を得た。このときの現像時間は22分であった。解像度はラインアンドスペースパターンで20μmであった。
実施例６
フロログルシノールの代りにフタル酸（東京化成工業（株）製）を用いて、実施例３と同様に、感光性ポリカーボネート樹脂被塗膜（膜厚10.5μm）を得て、紫外線を照射した。
得られた露光済みのポリカーボネート樹脂被塗膜に、参考例１と同様の現像処理を行った。その結果、ポジ型の像を得た。このときの現像時間は13分であった。解像度はラインアンドスペースパターンで20μmであった。
実施例７
フロログルシノールの代りにベンゼンスルホン酸（東京化成工業（株）製）を用いて、実施例３と同様に、感光性ポリカーボネート樹脂被塗膜（膜厚14.2μm）を得て、紫外線を照射した。
得られた露光済みのポリカーボネート樹脂被塗膜に、参考例１と同様の現像処理を行った。その結果、ポジ型の像を得た。このときの現像時間は11分であった。解像度はラインアンドスペースパターンで20μmであった。
【００２６】
参考例８
BisA-PCの代りに下式
【化７】
0005694043.tif 000010
（式中、ｍとｎは分子量に相当する数を表す。）で表されるポリカーボネート樹脂（粘度平均分子量29900、m：n＝84.2：15.8、以下「PC2」という。）を用いて、参考例１と同様に、感光性ポリカーボネート樹脂被塗膜（膜厚10.7μm）を得て、紫外線を照射した。
得られた露光済みのポリカーボネート樹脂被塗膜に、参考例１と同様の現像処理を行った。その結果、ポジ型の像を得た。このときの現像時間は10分10秒であった。解像度はラインアンドスペースパターンで20μmであった。
【００２７】
参考例９
BisA-PCの代りに下式
【化８】
0005694043.tif 000011
（式中、ｎは分子量に相当する数を表す。）で表されるポリカーボネート樹脂（粘度平均分子量21500、以下「PC3」という。）を用いて、参考例１と同様に、感光性ポリカーボネート樹脂被塗膜（膜厚9.6μm）を得て、紫外線を照射した。
得られた露光済みのポリカーボネート樹脂被塗膜に、参考例１と同様の現像処理を行った。その結果、ポジ型の像を得た。このときの現像時間は35分30秒であった。解像度はラインアンドスペースパターンで20μmであった。
【００２８】
実施例１０
実施例３と同様の操作を行い、露光済みのポリカーボネート樹脂被塗膜（膜厚11.2μm）を得た。
得られた露光済みのポリカーボネート樹脂被塗膜を、10wt%濃度の水酸化リチウム水溶液からなる現像液100gに50℃で一定時間浸漬させた後、イオン交換水100gで1分間洗浄した。その結果、ポジ型の像を得た。このときの現像時間は25分30秒であった。解像度はラインアンドスペースパターンで20μmであった。
実施例１１
現像液を25wt%濃度の水酸化ナトリウム水溶液に代えて、実施例１０と同様の操作を行った。感光性ポリカーボネート樹脂被塗膜の膜厚は11.2μmであった。
その結果、ポジ型の像を得た。このときの現像時間は4分30秒であった。解像度はラインアンドスペースパターンで30μmであった。このフォトレジストのSEM写真を図１（４）に示す。
実施例１２
現像液を10wt%濃度の水酸化カリウム水溶液に代えて、実施例１０と同様の操作を行った。感光性ポリカーボネート樹脂被塗膜の膜厚は11.4μmであった。
その結果、ポジ型の像を得た。このときの現像時間は30分であった。解像度はラインアンドスペースパターンで20μmであった。
【００２９】
比較例１
ジアゾナフトキノン系感光剤BADNQ1の代りに下式のジアゾナフトキノン系感光剤PC-5(R)(東洋合成製、1,2-ナフトキノン-2-ジアジド-5-スルホン酸-p-クレゾールエステル)を用いて、参考例１と同様に、感光性ポリカーボネート樹脂被塗膜(膜厚11.1μm)を得て、紫外線を照射した。
【化９】
0005694043.tif 000012
露光済みのポリカーボネート樹脂被塗膜を、25wt%濃度のTMAH水溶液からなる現像液100gに50℃で150分間浸漬させたが、膜の露光部の溶解は見られず微細パターンは形成できなかった。
【００３０】
比較例２
ジアゾナフトキノン系感光剤BADNQ1の代りにジアゾナフトキノン系感光剤PC-5(R)を用い、フロログルシノールの代わりにp-ヒドロキシベンゼンスルホン酸を用いて、実施例３と同様に、感光性ポリカーボネート樹脂被塗膜(膜厚１０．４μm)を得た。ただし、遠赤外線熱風循環式乾燥機でのプリベーク時間は90℃/10分とした。この膜に紫外線を照射したのちに、25wt%濃度のTMAH水溶液からなる現像液100gに50℃で60分間浸漬させたが、膜の露光部の溶解は見られず微細パターンは形成できなかった。また、紫外線照射前のプリベーク条件を75℃/10分とした膜についても同様の操作を行ったが、やはり微細パターンは形成できなかった。
比較例３
ＴＭＡＨ溶液の代わりに、炭酸ナトリウム１０％水溶液を用いて、参考例１と同様の操作を行った。
その結果、露光済みのポリカーボネート樹脂被塗膜が溶解せず、パターンは得られなかった。
【００３１】
以上の結果を下表にまとめる。
【表１】
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【図１】
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