(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物であって：
（ｉ）炭素原子へと結合する少なくとも一つのヒドロキシル基と、ケイ素−炭素結合を介してケイ素原子へと共有結合する少なくとも一つのカルバモイル基と、ならびに
（ｉｉ）少なくとも二つのシリルオキシ結合を有する少なくとも一つの二価の酸素含有基と、
を有し、
式（１）：
【化１１】
0005745839.tif 000013
〔式中：
Ｒ１、Ｒ２およびＲ３の各々が独立して二価のヒドロカルビレン基であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；
Ｒ４の各々が独立して水素、ヒドロカルビル基、−Ｒ１ＳｉＸ１ａＺｂｂＺｃｃ基、もしくは−Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ６（ＯＨ）ｆ基であり；
Ｒ５の各々が独立して水素、ヒドロカルビル基、もしくは−Ｒ１ＳｉＸ１ａＺｂｂＺｃｃ基であり；
Ｒ６の各々は独立して、二価もしくは多価のヒドロカルビレン基であり；
Ｘ１の各々が独立して、Ｒ７Ｏ−、−Ｒ７、もしくは（ＨＯ）ｈ−１Ｒ８Ｏ−であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し、式中それぞれのＲ７は独立して水素もしくはヒドロカルビル基であり、そしてそれぞれのＲ８は独立して二価もしくは多価のヒドロカルビレン基であり；
Ｚｂの各々が独立して、［−ＯＲ９（ＯＨ）ｉ−２Ｏ−］０．５であり、ここでＲ９の各々は独立して二価もしくは多価のヒドロカルビレン基であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；
Ｚｃの各々が独立して、−ＯＲ１０（ＯＨ）ｊ−２Ｏ−であり、ここでＲ１０は独立して二価もしくは多価のヒドロカルビレン基であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；そして
下付文字ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇおよびｈが整数であり、ここでａが０から２であり、ｂが０から３であり、ｃが０もしくは１であり、ｄが１から４であり、ｅが０から２０であり、ｆが１から４であり、ｇが１から１００であり、ｈが２から３であり、ｉが２から３であり、そしてｊが２から３であり、ただし、ｃが１のとき、ａ＋ｂは１であり；そしてｂが０であるとき、ｇは１でかつｃは１であるという条件である〕
である、
ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物。
【請求項２】
Ｒ１、Ｒ２およびＲ３の各々が独立して１２個の炭素原子までのアルキレン、アルケニレン、アレニレンもしくはアラルキレン基であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；
Ｒ４の各々が独立して水素、もしくは−Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ６（ＯＨ）ｆ基であり；
Ｒ５の各々が水素であり；
Ｒ６の各々が独立して、たとえば１２個までの炭素原子の二価のアルキレン、アルケニレン、アレニレン、アリーレンもしくはアラルキレン基であり；
Ｘ１の各々が独立して、Ｒ７Ｏ−もしくは（ＨＯ）ｈ−１Ｒ８Ｏ−であり、式中、Ｒ７が１から３個の炭素原子のアルキル基であり、そしてそれぞれのＲ８が、１５個の炭素原子までのアルキレン、アルケニレン、アレニレン、アリーレンもしくはアラルキレン基であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；
Ｚｂの各々が、［−ＯＲ９（ＯＨ）ｉ−２Ｏ−］０．５であり、ここでＲ９が独立して１５個の炭素原子までのアルキレン、アルケニレン、アレニレン、アリーレンもしくはアラルキレン基であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；
Ｚｃの各々が、−ＯＲ１０（ＯＨ）ｊ−２Ｏ−であり、ここでＲ１０が独立して１５個の炭素原子までのアルキレン、アルケニレン、アレニレン、アリーレンもしくはアラルキレン基であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；
下付文字ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇおよびｈが整数であり、ここでａは０から２であり、ｂは０から３であり、ｃは０もしくは１であり、ｄは１から４であり、ｅは０から２０であり、ｆは１から２であり、ｇは２から８であり、ｈは２であり、ｉは２であり、そしてｊは２であり、ただし、ｃが１のとき、ａ＋ｂは１であり；そしてｂが０であるとき、ｇは１でかつｃは１である、請求項１に記載のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物。
【請求項３】
それぞれのアルキル基が独立してメチル、エチル、プロピルもしくはイソブチルであり、
それぞれのアルケニル基が独立してビニル、プロペニル、アリル、メタリル、エチリデニルノルボルナン、エチリデンノルボルニル、エチリデニルノルボルネンもしくはエチリデンノルボルネニルであり、
それぞれのアリール基が独立してフェニルもしくはナフタレニルであり、
それぞれのアラルキル基が独立してベンジルもしくはフェネチルであり、
それぞれのアレニル基が独立してトリルもしくはキシリルであり、
それぞれのアルキレン基が独立してメチレン、エチレン、プロピレンもしくはイソブチレンであり、
それぞれのアルケニレン基が独立してエテニレン、プロペニレン、メタリレン、エチリデニレンノルボルナン、エチリデンノルボルニレン、エチリデニレンノルボルネンもしくはエチリデンノルボルネニレンであり、
それぞれのアリール基が独立してフェニレンもしくはナフタレニレンであり、
それぞれのアラルキレン基が独立してフェネチレンもしくあフェニルメチレンであり、そして
それぞれのアレニレン基が独立してトリレンもしくはキシレンである、
請求項２に記載のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物。
【請求項４】
少なくとも一つのそれらのオリゴマーを含む、請求項１に記載のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物。
【請求項５】
［３−（２−エトキシ−５−メチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；{３−［２−（３−ヒドロキシ−２−メチル−プロポキシ）−５−メチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル］−プロピル}−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；［３−（２−エトキシ−５−メチル−［１，３］ジオキサン−２−イル）−プロピル］−［３−（２−エトキシ−５−メチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３］ジオキサン−２−イル）−プロピル］−［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３］ジオキサン２−イル）−プロピル］−｛［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピルアミノ］−メチル｝−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；（｛（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニル）−［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３］ジオキサン−２−イル）−プロピル］−アミノ｝−メチル）−［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；（｛（２，３−ジヒドロキシ−プロポキシカルボニル）−［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３］ジオキサン−２−イル）プロピル］−アミノ｝−メチル）−［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸２，３−ジヒドロキシ−プロピルエステル；［３−（２，４−ジメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−｛［［３−（２，４−ジメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−（２−ヒドロキシ−１−メチル−エトキシカルボニル）−アミノ］−メチル｝−カルバミン酸３−ヒドロキシ−１−メチル−プロピルエステル；［３−（２，４−ジメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）プロピル］−｛［［３−（２，４−ジメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−（２−ヒドロキシ−１−メチル−エトキシカルボニル）−アミノ］−メチル｝カルバミン酸３−ヒドロキシ−１−メチル−プロピルエステル；［４−（２−エトキシ−４−メチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−ブチル］−［３−（２−エトキシ−４−メチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸３−ヒドロキシ−１−ヒドロキシメチル−プロピルエステル；｛３−［２−（３−｛２−［３−（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニルアミノ）−プロピル］−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イルオキシ｝−プロポキシ）−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル］−プロピル｝−カルバミン酸３−ヒドロキシプロピルエステル；｛３−［ビス−（３−｛２−［３−（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニルアミノ）−プ���ピル］−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イルオキシ｝−プロポキシ）−３−ヒドロキシプロポキシ−シラニル］−プロピル｝−カルバミン酸３−ヒドロキシ−プロピルエステル；｛３−［｛３−［［３−（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニルアミノ）−プロピル］−（３−ヒドロキシ−プロポキシ）−メチル−シラニルオキシ］−プロポキシ｝−（３−ヒドロキシ−プロポキシ）−メチル−シラニル］−プロピル｝カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；および｛［エチル−｛３−［エチル−［（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニルアミノ）−メチル］−（３−ヒドロキシ−プロポキシ）−シラニルオキシ］−プロポキシ｝−（３−ヒドロキシ−プロポキシ）−シラニル］−メチル｝−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステルからなる群より選択される少なくとも一つの化合物である、請求項１に記載のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物。
【請求項６】
それが完全な加水分解をするとき、加水分解していない化合物の総重量に基づいて、０から１０重量パーセントを超えない揮発性有機化合物と０から１重量パーセントを超えない有害大気汚染物質とを生成する、請求項１に記載のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物。
【請求項７】
少なくとも一つのヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の水溶液を含有するコーティング剤組成物であって、
ここで前記ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物が、
式（１）：
【化１１Ｂ】
0005745839.tif 000014
〔式中：
Ｒ１、Ｒ２およびＲ３の各々が独立して二価のヒドロカルビレン基であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；
Ｒ４の各々が独立して水素、ヒドロカルビル基、−Ｒ１ＳｉＸ１ａＺｂｂＺｃｃ基、もしくは−Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ６（ＯＨ）ｆ基であり；
Ｒ５の各々が独立して水素、ヒドロカルビル基、もしくは−Ｒ１ＳｉＸ１ａＺｂｂＺｃｃ基であり；
Ｒ６の各々は独立して、二価もしくは多価のヒドロカルビレン基であり；
Ｘ１の各々が独立して、Ｒ７Ｏ−、−Ｒ７、もしくは（ＨＯ）ｈ−１Ｒ８Ｏ−であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し、式中それぞれのＲ７は独立して水素もしくはヒドロカルビル基であり、そしてそれぞれのＲ８は独立して二価もしくは多価のヒドロカルビレン基であり；
Ｚｂの各々が独立して、［−ＯＲ９（ＯＨ）ｉ−２Ｏ−］０．５であり、ここでＲ９の各々は独立して二価もしくは多価のヒドロカルビレン基であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；
Ｚｃの各々が独立して、−ＯＲ１０（ＯＨ）ｊ−２Ｏ−であり、ここでＲ１０は独立して二価もしくは多価のヒドロカルビレン基であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；そして
下付文字ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇおよびｈが整数であり、ここでａが０から２であり、ｂが０から３であり、ｃが０もしくは１であり、ｄが１から４であり、ｅが０から２０であり、ｆが１から４であり、ｇが１から１００であり、ｈが２から３であり、ｉが２から３であり、そしてｊが２から３であり、ただし、ｃが１のとき、ａ＋ｂは１であり；そしてｂが０であるとき、ｇは１でかつｃは１であるという条件である〕
で表される、
コーティング剤組成物。
【請求項８】
少なくとも一つのヒドロキシル官能性有機ケイ素化合物の水溶液を含有するコーティング剤組成物であって、
前記ヒドロキシル官能性有機ケイ素化合物が、［３−（２−エトキシ−５−メチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；{３−［２−（３−ヒドロキシ−２−メチル−プロポキシ）−５−メチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル］−プロピル}−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；［３−（２−エトキシ−５−メチル−［１，３］ジオキサン−２−イル）−プロピル］−［３−（２−エトキシ−５−メチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３］ジオキサン−２−イル）−プロピル］−［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３］ジオキサン２−イル）−プロピル］−｛［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピルアミノ］−メチル｝−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；（｛（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニル）−［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３］ジオキサン−２−イル）−プロピル］−アミノ｝−メチル）−［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；（｛（２，３−ジヒドロキシ−プロポキシカルボニル）−［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３］ジオキサン−２−イル）プロピル］−アミノ｝−メチル）−［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸２，３−ジヒドロキシ−プロピルエステル；［３−（２，４−ジメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−｛［［３−（２，４−ジメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−（２−ヒドロキシ−１−メチル−エトキシカルボニル）−アミノ］−メチル｝−カルバミン酸３−ヒドロキシ−１−メチル−プロピルエステル；［３−（２，４−ジメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）プロピル］−｛［［３−（２，４−ジメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−（２−ヒドロキシ−１−メチル−エトキシカルボニル）−アミノ］−メチル｝カルバミン酸３−ヒドロキシ−１−メチル−プロピルエステル；［４−（２−エトキシ−４−メチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−ブチル］−［３−（２−エトキシ−４−メチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸３−ヒドロキシ−１−ヒドロキシメチル−プロピルエステル；｛３−［２−（３−｛２−［３−（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニルアミノ）−プロピル］−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イルオキシ｝−プロポキシ）−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル］−プロピル｝−カルバミン酸３−ヒドロキシプロピルエステル；｛３−［ビス−（３−｛２−［３−（２−���ドロキシ−エトキシカルボニルアミノ）−プロピル］−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イルオキシ｝−プロポキシ）−３−ヒドロキシプロポキシ−シラニル］−プロピル｝−カルバミン酸３−ヒドロキシ−プロピルエステル；｛３−［｛３−［［３−（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニルアミノ）−プロピル］−（３−ヒドロキシ−プロポキシ）−メチル−シラニルオキシ］−プロポキシ｝−（３−ヒドロキシ−プロポキシ）−メチル−シラニル］−プロピル｝カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；および｛［エチル−｛３−［エチル−［（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニルアミノ）−メチル］−（３−ヒドロキシ−プロポキシ）−シラニルオキシ］−プロポキシ｝−（３−ヒドロキシ−プロポキシ）−シラニル］−メチル｝−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステルからなる群より選択される、
コーティング剤組成物。
【請求項９】
コーティング剤組成物が界面活性剤、共溶媒、ｐＨ調整剤および硬化触媒からなる群より選択される少なくとも一つの追加の成分をさらに含有する、請求項７および８のいずれか一項に記載のコーティング剤組成物。
【請求項１０】
前記追加の成分のすべてを含有するコーティング剤組成物が、組成物の重量の、０から１０重量パーセントを超えない揮発性有機化合物と、０から１重量パーセントを超えない有害大気汚染物質を含む、請求項９に記載のコーティング剤組成物。
【請求項１１】
金属の露出した表面の少なくも一部分のコーティングのための方法であって：
ａ）少なくとも一つの部分的にもしくは完全に加水分解されたヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物であって：
ｉ）炭素原子へと結合する少なくとも一つのヒドロキシル基と、ケイ素−炭素結合を介してケイ素原子へと共有結合する少なくとも一つのカルバモイル基と、ならびに
ｉｉ）少なくとも二つのシリルオキシ結合を有する少なくとも一つの二価の酸素含有基と、
を有する化合物の水溶液を含有する、硬化性コーティング剤組成物を前記表面に塗布するステップと、ならびに
ｂ）金属表面の該硬化性コーティング組成物を硬化してその上に防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティングを提供するステップと、
を含有し、
ここで前記ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物が、
式（１）：
【化１２】
0005745839.tif 000015
〔式中：
Ｒ１、Ｒ２およびＲ３の各々が独立して二価のヒドロカルビレン基であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；
Ｒ４の各々が独立して水素、ヒドロカルビル基、−Ｒ１ＳｉＸ１ａＺｂｂＺｃｃ基、もしくは−Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ６（ＯＨ）ｆ基であり；
Ｒ５の各々が独立して水素、ヒドロカルビル基、もしくは−Ｒ１ＳｉＸ１ａＺｂｂＺｃｃ基であり；
Ｒ６の各々は独立して、二価もしくは多価のヒドロカルビレン基であり；
Ｘ１の各々が独立して、Ｒ７Ｏ−、−Ｒ７、もしくは（ＨＯ）ｈ−１Ｒ８Ｏ−であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し、式中それぞれのＲ７は独立して水素もしくはヒドロカルビル基であり、そしてそれぞれのＲ８は独立して二価もしくは多価のヒドロカルビレン基であり；
Ｚｂの各々が独立して、［−ＯＲ９（ＯＨ）ｉ−２Ｏ−］０．５であり、ここでＲ９の各々は独立して二価もしくは多価のヒドロカルビレン基であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；
Ｚｃの各々が独立して、−ＯＲ１０（ＯＨ）ｊ−２Ｏ−であり、ここでＲ１０は独立して二価もしくは多価のヒドロカルビレン基であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；そして
下付文字ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇおよびｈが整数であり、ここでａが０から２であり、ｂが０から３であり、ｃが０もしくは１であり、ｄが１から４であり、ｅが０から２０であり、ｆが１から４であり、ｇが１から１００であり、ｈが２から３であり、ｉが２から３であり、そしてｊが２から３であり、ただし、ｃが１のとき、ａ＋ｂは１であり；そしてｂが０であるとき、ｇは１でかつｃは１であるという条件である〕
で表される、
方法。
【請求項１２】
Ｒ１、Ｒ２およびＲ３の各々が独立して１２個の炭素原子までのアルキレン、アルケニレン、アレニレンもしくはアラルキレン基であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；
Ｒ４の各々が独立して水素、もしくは−Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ６（ＯＨ）ｆ基であり；
Ｒ５の各々が水素であり；
Ｒ６の各々が独立して、たとえば１２個までの炭素原子の二価のアルキレン、アルケニレン、アレニレン、アリーレンもしくはアラルキレン基であり；
Ｘ１の各々が独立して、Ｒ７Ｏ−もしくは（ＨＯ）ｈ−１Ｒ８Ｏ−であり、式中、Ｒ７が１から３個の炭素原子のアルキル基であり、そしてそれぞれのＲ８が、１５個の炭素原子までのアルキレン、アルケニレン、アレニレン、アリーレンもしくはアラルキレン基であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；
Ｚｂの各々が、［−ＯＲ９（ＯＨ）ｉ−２Ｏ−］０．５であり、ここでＲ９が独立して１５個の炭素原子までのアルキレン、アルケニレン、アレニレン、アリーレンもしくはアラルキレン基であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；
Ｚｃの各々が、−ＯＲ１０（ＯＨ）ｊ−２Ｏ−であり、ここでＲ１０が独立して１５個の炭素原子までのアルキレン、アルケニレン、アレニレン、アリーレンもしくはアラルキレン基であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；
下付文字ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇおよびｈが整数であり、ここでａは０から２であり、ｂは０から３であり、ｃは０もしくは１であり、ｄは１から４であり、ｅは０から２０であり、ｆは１から２であり、ｇは２から８であり、ｈは２であり、ｉは２であり、そしてｊは２であり、ただし、ｃが１のとき、ａ＋ｂは１であり；そしてｂが０であるとき、ｇは１でかつｃは１である、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物が少なくとも一つのそれらのオリゴマーを含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
前記ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物が、［３−（２−エトキシ−５−メチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；{３−［２−（３−ヒドロキシ−２−メチル−プロポキシ）−５−メチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル］−プロピル}−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；［３−（２−エトキシ−５−メチル−［１，３］ジオキサン−２−イル）−プロピル］−［３−（２−エトキシ−５−メチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３］ジオキサン−２−イル）−プロピル］−［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３］ジオキサン２−イル）−プロピル］−｛［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピルアミノ］−メチル｝−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；（｛（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニル）−［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３］ジオキサン−２−イル）−プロピル］−アミノ｝−メチル）−［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；（｛（２，３−ジヒドロキシ−プロポキシカルボニル）−［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３］ジオキサン−２−イル）プロピル］−アミノ｝−メチル）−［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸２，３−ジヒドロキシ−プロピルエステル；［３−（２，４−ジメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−｛［［３−（２，４−ジメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−（２−ヒドロキシ−１−メチル−エトキシカルボニル）−アミノ］−メチル｝−カルバミン酸３−ヒドロキシ−１−メチル−プロピルエステル；［３−（２，４−ジメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）プロピル］−｛［［３−（２，４−ジメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−（２−ヒドロキシ−１−メチル−エトキシカルボニル）−アミノ］−メチル｝カルバミン酸３−ヒドロキシ−１−メチル−プロピルエステル；［４−（２−エトキシ−４−メチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−ブチル］−［３−（２−エトキシ−４−メチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸３−ヒドロキシ−１−ヒドロキシメチル−プロピルエステル；｛３−［２−（３−｛２−［３−（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニルアミノ）−プロピル］−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イルオキシ｝−プロポキシ）−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル］−プロピル｝−カルバミン酸３−ヒドロキシプロピルエステル；｛３−［ビス−（３−｛２−���３−（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニルアミノ）−プロピル］−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イルオキシ｝−プロポキシ）−３−ヒドロキシプロポキシ−シラニル］−プロピル｝−カルバミン酸３−ヒドロキシ−プロピルエステル；｛３−［｛３−［［３−（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニルアミノ）−プロピル］−（３−ヒドロキシ−プロポキシ）−メチル−シラニルオキシ］−プロポキシ｝−（３−ヒドロキシ−プロポキシ）−メチル−シラニル］−プロピル｝カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；および｛［エチル−｛３−［エチル−［（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニルアミノ）−メチル］−（３−ヒドロキシ−プロポキシ）−シラニルオキシ］−プロポキシ｝−（３−ヒドロキシ−プロポキシ）−シラニル］−メチル｝−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステルからなる群より選択される少なくとも一つの化合物である、請求項１１に記載の方法。
【請求項１５】
前記ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物が完全な加水分解をするとき、加水分解していない化合物の総重量に基づいて、０から１０重量パーセントを超えない揮発性有機化合物と０から１重量パーセントを超えない有害大気汚染物質とを生成する、請求項１１に記載の方法。
【請求項１６】
前記コーティング剤組成物が、界面活性剤、共溶媒、ｐＨ調整剤および硬化触媒からなる群より選択される少なくとも一つの追加の成分をさらに含有する、請求項１１、１２および１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１７】
前記金属が銅、銀、真ちゅう、チタン、チタン合金、金、スズ、ニッケル、クロム、タンタル、表面冷延鋼板、亜鉛めっきされたスチール、溶融亜鉛めっきスチール、プライムスチール、アルミニウム、例えば亜鉛、亜鉛合金、アルミニウム、アルミニウム合金などのうちの少なくとも一つでコートされたスチール、ならびに鉄である、請求項１１に記載の方法。
【請求項１８】
前記硬化した防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤がその上にさらなるコーティングを有する、請求項１１に記載の方法。
【請求項１９】
前記さらなるコーティング剤が塗料である、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
請求項１１および１８のいずれか一項に記載の方法によって生じるコーティングされた金属製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有機ケイ素化合物、それから作製される防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物、およびそれらの金属への塗布方法、ならびに有機ケイ素化合物に基づく防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤を有する金属に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの金属はある種の腐食、特に大気中腐食に対して影響を受けやすく、さまざまな種類の錆を形成する結果となる。そのような錆は金属の質に大いに影響を与える可能性がある。表面上の錆は金属表面から取り除くことが出来るが、その除去のためのプロセスは、時間を浪費し、費用がかかり、そして金属の品位に負の影響を持つ傾向にある。コーティング剤が金属表面に塗布される際、金属の腐食は、コーティング剤と金属表面との間の不十分で効果的でない接着という結果をもたらす。コーティング剤とコーティング剤が塗布された金属表面との間の接着の減少は、同様に、金属の腐食を導く。
【０００３】
金属合金、金属積層、金属複合材などを含む多くの種類の金属は、製造および建築において広く用いられている。ある種の金属、特に鉄および鋼鉄のような鉄類は、しばしば貯蔵および輸送の間に錆を発生する。錆（「貯蔵染み（Ｓｔｏｒａｇｅ  ｓｔａｉｎ）」とも呼ばれる）は、金属の表面の、金属もしくは金属上の金属コーティングと反応する箇所において凝結する湿気によって典型的に引き起こされる。錆は審美的に魅力的でなく、後につづく加工操作を受ける金属の能力をしばしば損ねる。このように、任意の後に続く加工操作を行う前に、錆を金属表面から取り除き、錆が再び形成されることを防ぐために金属表面を処理する必要性がしばしばある。輸送や貯蔵の間での錆の形成を妨げるだけでなく、金属が後に続く加工操作を受けたあとでも錆の形成までも防ぐ、さまざまな方法が今日では用いられる。
【０００４】
その貯蔵、輸送および使用中における金属上の錆の防御は、その表面にクロム酸塩の一種のような薄膜を塗布することによって達成され得ることは公知である。クロム酸塩のコーティングは錆の形成に対する耐性を提供する一方、クロムは非常に毒性が高く、環境的に望ましくない。さらに、クロム層はその上に塗布される任意の後に続く層の接着を必ずしも向上するとは限らない。
【０００５】
貯蔵、輸送および使用中に金属が錆びる事は、加水分解性シランの水溶液を金属表面に塗布し、その後そのシランを硬化し、耐久性のある付着せいの保護コーティングを提供することによって予防もしくは阻止する事ができる。そのようなコーティングは、しかしながら、シランの加水分解中にｌつもしくはそれ以上の揮発性有機化合物（ＶＯＣ）および／もしくは有害大気汚染物質（ＨＡＰ）を生成する可能性がある。ＶＯＣおよびＨＡＰは環境的に望ましくなく、行政機関はＶＯＣおよびＨＡＰ物質の量を制限することを意図して規制を実施してきている。これらの規制はしばしば高価な空気正常装置の購入、導入および維持を求める。ＶＯＣおよびＨＡＰへの暴露はまた、それらの毒性および可燃性のせいで労働者の健康および安全性にとって有害となり得る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
それゆえ、クロムを用いなく、そしてＶＯＣもしくはＨＡＰを実質的にまったく生成しないか、もしくはたかがかほんの少ししか生成しない一方、処理された金属の望ましい防食性のおよび接着性能をなおも授けるコーティング剤組成物および金属の保護的処理のためのコーティング方法に対する必要性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
金属に対する著しく向上した防食性および／もしくは接着促進性能が、この下に記載されるヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物に基づくコーティング剤組成物によって提供され得ることを発見した。
【０００８】
本発明によると：
（ｉ）炭素原子へと結合する少なくとも一つのヒドロキシル基と、ケイ素−炭素結合を介してケイ素原子へと共有結合する少なくとも一つのカルバモイル基と、ならびに
（ｉｉ）少なくとも二つのシリルオキシ結合を有する少なくとも一つの二価の酸素含有基と、
を有するヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物が提供される。
【０００９】
さらに本発明によると：
ａ）少なくとも一つの部分的にもしくは実質的に完全に加水分解されたヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物であって：
ｉ）炭素原子へと結合する少なくとも一つのヒドロキシル基と、ケイ素−炭素結合を介してケイ素原子へと共有結合する少なくとも一つのカルバモイル基と、ならびに
ｉｉ）少なくとも二つのシリルオキシ結合を有する少なくとも一つの二価の酸素含有基と、
を有する化合物の水溶液を含有する、硬化性コーティング剤組成物を前記表面に塗布するステップと、ならびに
ｂ）金属表面の該硬化性コーティング組成物を硬化してその上に防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティングを提供するステップと、
を含有する、金属の露出した表面の少なくも一部分のコーティングのための方法が提供される。
【００１０】
ここで用いられるとき、用語「ＶＯＣ」は揮発性有機化合物、特にＡＳＴＭ  Ｄ８６−９６によって測定される、２１６℃と等しいかもしくはそれより低い大気圧での沸点を有する有機化合物を指す。産物からのＶＯＣ放出は、カリフォルニア州大気資源局の消費者製品からの揮発性有機化合物排出抑制のための規制、最終規正法、８．５節、消費者製品のような政府の規制の対象であり、そしてこれからもそうあり続ける。
【００１１】
用語「ＨＡＰ」は有害大気汚染物質、特に米国環境保護庁のＨＡＰのリスト上の物質を指す。産物からのＨＡＰの排出は、有害大気汚染物質国家排出基準、雑多なコーティング製造、４０ＣＦＲ、パート６３のような政府の規制の対象であり、そしてこれからもそうあり続ける。
【００１２】
本発明のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物へと適用される「低いＶＯＣ産生能」という表現は、それの実質的に完全な加水分解の時に、実質的にまったく加水分解していない化合物の総重量に基づいて０から１０より大きくない重量パーセントのＶＯＣを生成する化合物の能力のようなものを指す。本発明のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物へと適用される「低いＨＡＰ産生能」という表現は、それの実質的に完全な加水分解の時に、実質的にまったく加水分解していない化合物の総重量に基づいて０から１より大きくない重量パーセントのＨＡＰを生成する化合物の能力のようなものを指す。
【００１３】
ここで用いられるとき、用語「硬化」は、それにより、本発明の防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物の部分的におよび／もしくは実質的に完全に加水分解されたヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素成分が、新規に塗布されたコーティング剤組成物のゾル化ステージから結果的に不溶性の硬化したコーティング剤層となるゲル化ステージへと進む、進展する化学変化を指す。
【化１】
0005745839.tif 000002
基とそれら自身とが縮合（もしくは、重縮合とも呼ばれるかも知れない）し、オルガノポリシロキサンの特徴である
【化２】
0005745839.tif 000003
結合を生成することによってもたらされるこの化学変化は、コーティング剤組成物からの水の除去を含む。用語「硬化」は、部分的もしくは不完全な硬化、および実質的に完全な硬化を含む。硬化をもたらす縮合は周囲温度条件下において起こり熱および／もしくは真空の適用によって加速される。
【００１４】
実施例以外においてもしくは他に指定がある場合以外において、明細書および請求項において述べられる、物質の量、反応条件、時間、定量化される性質などを表すすべての数字は、すべての場合において単語「約」によって修飾されていると理解されるべきである。
【００１５】
ここで言及される任意の数範囲は、その範囲内のすべてのサブ範囲（ｓｕｂ−ｒａｎｇｅｓ）を含むことが意図されていることは理解されたい。
【００１６】
構造的に、組成的に、および／もしくは機能的に関連する化合物の群に属するとして明細書に明確にもしくは暗に開示されるか、ならびに／または請求項に列挙される、任意の化合物、物質、材料は、群の個々の典型例、およびそれらの組み合わせを含む。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
Ａ．ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物
本発明の一実施態様において、
ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物は一般式（１）
【化３】
0005745839.tif 000004
によって表され、
式中：
Ｒ１、Ｒ２およびＲ３の各々は独立して二価のヒドロカルビレン基、たとえば１２個の炭素原子までのアルキレン、アルケニレン、アレニレンもしくはアラルキレン基であり、任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；
Ｒ４の各々は独立して水素、例えば８個の炭素原子までのアルキル、アルケニル、アレニル、アリールもしくはアラルキル基のようなヒドロカルビル基、−Ｒ１ＳｉＸ１ａＺｂｂＺｃｃ基、もしくは−Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ６（ＯＨ）ｆ基であり；
Ｒ５の各々は独立して水素、例えば８個の炭素原子までのアルキル、アルケニル、アレニル、アリールもしくはアラルキル基のようなヒドロカルビル基、もしくは−Ｒ１ＳｉＸ１ａＺｂｂＺｃｃ基であり；
Ｒ６の各々は独立して、たとえば１２個までの炭素原子の二価のアルキレン、アルケニレン、アレニレン、アリーレンもしくはアラルキレン基のような二価もしくは多価のヒドロカルビレン基であり；
Ｘ１の各々は独立して、−Ｃｌ、−Ｂｒ、Ｒ７Ｏ−、Ｒ７Ｃ（＝Ｏ）Ｏ−、Ｒ７２Ｃ＝ＮＯ−、Ｒ７２ＮＯ−、Ｒ７２Ｎ−、−Ｒ７、もしくは（ＨＯ）ｈ−１Ｒ８Ｏ−であり、式中それぞれのＲ７は独立して水素または例えば１８個の炭素原子までのアルキル、アルケニル、アリールもしくはアラルキル基のようなヒドロカルビル基であり任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し、そしてそれぞれのＲ８は独立して、例えば１５個の炭素原子までのアルキレン、アルケニレン、アレニレン、アリーレンもしくはアラルキレン基のような二価もしくは多価のヒドロカルビレン基であり任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；
二つのケイ素原子の間の架橋構造を形成するＺｂの各々は独立して、［−ＯＲ９（ＯＨ）ｉ−２Ｏ−］０．５もしくは［−Ｏ−］０．５であり、ここでＲ９の各々は独立して例えば１５個の炭素原子までのアルキレン、アルケニレン、アレニレン、アリーレンもしくはアラルキレン基のような二価もしくは多価のヒドロカルビレン基であり任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；
ケイ素原子と環状構造を形成するＺｃの各々は独立して、［−ＯＲ１０（ＯＨ）ｊ−２Ｏ−］０．５であり、ここでＲ１０は独立して例えば１５個の炭素原子までのアルキレン、アルケニレン、アレニレン、アリーレンもしくはアラルキレン基のような二価もしくは多価のヒドロカルビレン基であり任意選択で一つもしくはそれ以上のエーテル性酸素原子を含有し；
下付文字ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇおよびｈは整数であり、ここでａは０から２であり、ｂは０から３であり、ｃは０もしくは１であり、ｄは１から４であり、ｅは０から２０であり、ｆは１から４であり、ｇは１から１００であり、ｈは２から３であり、ｉは２から３であり、そしてｊは２から３であり、ただし、ｃが１のとき、ａ＋ｂは１であり；そしてｂが０であるとき、ｇは１でかつｃは１である。
【００１８】
式（１）のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物と関連してここで用いられるとき、「アルキル」は、直鎖の、分岐の、および環状のアルキル基を含み；「アルケニル」は、一つもしくはそれ以上の炭素−炭素二重結合を含有する任意の直鎖の、分岐の、および環状のアルケニル基であって、ここで置換がもしあるならば、位置が炭素炭素二重結合においてもしくは基内のどこかのいずれでもあり得るものを含み；「アリール」は、そこから一つの水素原子が取り除かれた任意の芳香族炭化水素を含み；「アラルキル」は、その中で一つもしくはそれ以上の水素原子が同じ数の類似のおよび／もしくは異なった（ここで定義されるような）アリール置換基によって置換されている、上述のアルキル基の任意のものを含み；「アレニル」は、一つもしくはそれ以上の水素原子が、同じ数の類似のおよび／もしくは異なった（ここで定義されたような）アルキル置換基によって置換されている、上述のアリール基の任意のものを含み；「アルキレン」は直鎖の、分岐の、および環状のアルキレン基を含み；「アルケニレン」は、一つもしくはそれ以上の炭素−炭素二重結合を含有する任意の直鎖の、分岐の、および環状のアルケニレン基であって、ここで置換がもしあるならば、その位置が炭素炭素二重結合においてもしくは基内のどこかのいずれでもあり得るものを含み；「アリーレン」は、そこから二つもしくはそれ以上の水素原子が取り除かれた任意の芳香族炭化水素を含み；「アラルキレン」は、その中で一つもしくはそれ以上の水素原子が同じ数の類似のおよび／もしくは異なった（ここで定義されるような）アリール置換基によって置換されている、上述のアルキレン基の任意のものを含み；「アレニレン」は、一つもしくはそれ以上の水素原子が、同じ数の類似のおよび／もしくは異なった（ここで定義されたような）アルキル置換基によって置換されている、上述のアリーレン基の任意のものを含み；「ヒドロカルビル」は、一つの水素原子が除去されて一価の基を形成する任意の炭化水素を含み；そして、「ヒドロカルビレン」は、少なくとも二つの水素原子が除去されて二価のもしくは多価の基を形成する任意の炭化水素を含む。
【００１９】
アルキルの具体例はメチル、エチル、プロピルおよびイソブチルを含む。アルケニルの具体例は、ビニル、プロペニル、アリル、メタリル、エチリデニルノルボルナン、エチリデンノルボルニル、エチリデニルノボルネン、およびエチリデンノルボルネニルを含む。アリールの具体例は、フェニル、およびナフタレニルを含む。アラルキルの具体例は、ベンジルおよびフェネチルを含む。アレニルの具体例は、トリルおよびキシリルを含む。アルキレンの具体例は、メチレン、エチレン、プロピレンおよびイソブチレンを含む。アルケニレンの具体例は、エテニレン、プロペニレン、メタリレン、エチリデニレンノボルナン、エチリデンノボルニレン、エチリデニレンノボルネンおよびエチリデンノボルネニレンを含む。アリールの具体例は、フェニレンおよびナフタレニレンを含む。アラルキレンの具体例は、フェネチレンおよびフェニルメチレンを含む。アレニレンの具体例は、トリレンおよびキシリレンを含む。
【００２０】
式（１）のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物と関連してここで用いられるとき、「環状アルキル」および「環状アルケニル」は、二環式構造、三環式構造およびより高次の環状構造、ならびにアルキル基および／もしくはアルケニル基でさらに置換された上述の環状構造を含む。これらの構造の代表的な例は、ノルボルニル、ノルボルネニル、エチルノルボルニル、エチルノルボルネニル、エチルシクロヘキシル、エチルシクロヘキセニル、シクロヘキシルシクロヘキシル、およびシクロドデカトリエニルを含む。
【００２１】
Ｚｂに関してここで用いられるとき、記号（−Ｏ−）０．５、および［−ＯＲ９（ＯＨ）ｉ−２Ｏ−］０．５は、それぞれ、シロキサン結合の半分、および架橋ジアルコキシ基の半分を参照する。この記号は、ケイ素原子に関連して使われ、そしてこの記号はそれぞれ、酸素原子の半分、すなわち、特定のケイ素原子への半分の結合、またはジアルコキシ基の半分、すなわち、特定のケイ素原子への半分の結合を意味すると捉えられる。酸素原子またはジアルコキシ基の残りの半分、およびケイ素への結合の残りの半分は、記載されている全体の分子構造において他のどこかに存在すると理解される。したがって、（−Ｏ−）０．５シロキサン基、および［−ＯＲ９（ＯＨ）ｉ−２Ｏ−］０．５ジアルコキシ基は、二つのケイ素原子が分子間で、または分子内で、のどちらで存在しても、これら二つの別々のケイ素原子を一緒に保持する化学結合を仲介する。［−ＯＲ９（ＯＨ）ｉ−２Ｏ−］０．５の場合、もしヒドロカルビレン基Ｒ９が非対称であれば、［−ＯＲ９（ＯＨ）ｉ−２Ｏ−］０．５のどちらか一方の端は、ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の構造を完成するために必要な二つのケイ素原子のどちらか一方に結合されてよい。
【００２２】
Ｚｃに関してここで用いられるとき、記号［−ＯＲ１０（ＯＨ）ｉ−２Ｏ−］０．５は、架橋ジアルコキシ基の半分を参照する。この記号は、ケイ素原子に関連して使われ、そしてこの記号は、ジアルコキシ基の半分、すなわち、シリルオキシ結合（Ｓｉ−Ｏ）を形成する特定のケイ素原子への半分の結合とジアルコキシ基の残りの半分およびそれの同じケイ素原子への結合とが、ケイ素原子を含有する環状構造を形成することを意味すると捉えられる。
【００２３】
本発明の他の実施態様において、加水分解性ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物は一つもしくはそれ以上の、ｇが１より大きい式（１）のオリゴマーを含有できる。ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物のオリゴマーは、（−）２ＮＣ（＝Ｏ）ＯＲ３（ＯＨ）ｄおよび／もしくは（−）２ＮＣ（＝Ｏ）ＯＲ６（ＯＨ）ｆ基のヒドロキシルと、別のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物のシリル基との分子間エステル交換からも生じ得る。
【００２４】
式（１）のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物は、ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の加水分解、そして一つのヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の加水分解産物（シラノール）とここに記載されるもののうちの任意の他のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の加水分解との分子間縮合からも生じ得る。
【００２５】
加水分解は、水が、例えば
【化４】
0005745839.tif 000005
のような加水分解性シリル基と反応するときに起こり、基の中の加水分解性部分をＨＯ−と置換してシラノール基
【化５】
0005745839.tif 000006
を提供する。縮合は、シリルオキシ基
【化６】
0005745839.tif 000007
がアルコキシもしくはヒドロキシ基を置換してシロキサン基
【化７】
0005745839.tif 000008
を提供するときに起こる。加水分解の度合いは計算式（Ｉ）：
加水分解のパーセント＝［１００％］［１−（Ａ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ））］      （Ｉ）
〔式中、Ａは加水分解性シリル基の数であり；Ｂはシラノール基の数であり；Ｃはケイ素原子に結合するシリロキシ基の数である〕を用いて計算できる。
【００２６】
ＡおよびＢ、およびＣの数値は、ヒドロキシル含有加水分解性シランのスペクトルを得ることとデータを解釈することを含む２９Ｓｉ核磁気共鳴法（ＮＭＲ）によって測定され得る。この手順に従うと、ヒドロキシル含有加水分解性シランもしくはそれの水溶液はロッキング目的で添加されるアセトン−ｄ６を含有するキャピラリーチューブを伴う１０  ｍｍのＮＭＲチューブへと配置される。２９ＳｉＮＭＲのために、化学シフトはテトラメチルシランを外部基準とする。２９Ｓｉ原子のために、逆ゲート付デカップリングパルス系列は、パルス幅４５度で用いられた。スキャン間では３６０秒の遅延が用いられた。磁場強度７．０５Ｔで操作する２９ＳｉＮＭＲのために、１．４秒の測定時間であった。２９Ｓｉ原子のための５９．６ＭＨｚは、１１６２７Ｈｚの掃引幅と３２Ｋのサイズとに相互に関連する。スペクトルデータは２Ｈｚのラインバンドを用いて加工された。２９ＳｉＮＭＲのデータは４８時間収集された。シランの加水分解は、例えばメトキシ基のようなアルコキシ基がヒドロキシル基によって置換されシラノール基を生じることによる約１ｐｐｍの化学シフトの増加を観測することによって、モニターされる。加水分解したシランの縮合は、
【化８】
0005745839.tif 000009
によって置換されるすべてのシリルオキシ基に対する約１０ｐｐｍの化学シフトにおける減少として観測される。例えば、メトキシからエトキシのように、アルコキシ基はサイズが大きくなるので、化学シフトの差異は増大し、実験的に測定できる。
【００２７】
ここでの一実施態様において、ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物および／もしくは部分的にもしくは実質的に完全に加水分解されたヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の水溶液は、式（１）のモノマー、すなわち、ｇが１である化合物、式（１）のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物と部分的なもしくは実質的に完全な加水分解によって得られるオリゴマーとのエステル交換、そして、任意選択での後に続く部分的な式（１）のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物と式（２）：
【化９】
0005745839.tif 000010
〔式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ７、ｄは上述の意味を有し；Ｘ２の各々は独立して、−Ｃｌ、−Ｂｒ、Ｒ７Ｏ−、Ｒ７Ｃ（＝Ｏ）Ｏ−、Ｒ７２Ｃ＝ＮＯ−、Ｒ７２ＮＯ−、Ｒ７２Ｎ−；そしてＸ３およびＸ４は独立してＸ２もしくはＲ７−の上述の意味のうちの一つを有する〕
のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物との縮合とによって得られるオリゴマーからなる群より選択される少なくとも一つの要素を含み得る。
【００２８】
式（１）のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の部分的な加水分解は加水分解の度合いが１から９４モルパーセントのＸ１、［−ＯＲ９（ＯＨ）ｉ−２Ｏ−］０．５、および［−ＯＲ１０（ＯＨ）ｊ−２Ｏ−］０．５基のヒドロキシル基での置換を生じることを指し、式（１）のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の実質的に完全な加水分解は加水分解の度合いが９５から１００モルパーセントのＸ１、［−ＯＲ９（ＯＨ）ｉ−２Ｏ−］０．５、および［−ＯＲ１０（ＯＨ）ｊ−２Ｏ−］０．５基のヒドロキシル基での置換を生じることを指す。式（２）のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の部分的な加水分解は加水分解の度合いが１から９４モルパーセントのＸ２、Ｘ３、およびＸ４基のヒドロキシル基での置換を生じることを指し、式（２）のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の実質的に完全な加水分解は加水分解の度合いが９５から１００モルパーセントのＸ２、Ｘ３、およびＸ４基のヒドロキシル基での置換を生じることを指す。
【００２９】
Ｒ１Ｏ−Ｓｉ基がシラノール縮合の重合化反応を停止させ、ヒドロキシル含有加水分解性シランから誘導されるより低い平均分子量オリゴマー組成物を維持するため、部分的に加水分解したヒドロキシル含有加水分解性シランは水溶液中でより良い安定性を有する。より低い分子量のオリゴマー成分は、より均一に金属の基材上へと吸着し、結果としてより良い接着をもたらす。
【００３０】
縮合の度合いは上述の２９Ｓｉ核磁気共鳴法（ＮＭＲ）によって計算式（ＩＩ）：
縮合パーセント＝［１００％］［Ｃ／（Ａ＋Ｂ＋Ｃ）］      （ＩＩ）
〔式中、Ａは加水分解性シリル基の数であり、Ｂはシラノール基の数であり、そしてＣはアルコキシもしくはヒドロキシ基を置換したシリルオキシ基の数である〕
を用いて測定され得る。
【００３１】
式（１）のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物は、式（２）の加水分解性ヒドロキシル官能性カルバモイルシランの一つもしくはそれ以上と式（３）：
ＨＯＲ９（ＯＨ）ｉ−１      （３）
〔式中、Ｒ９およびｉは上述の意味を有する〕
のポリオールおよび／もしくは式（４）：
ＨＯＲ１０（ＯＨ）ｊ−１      （４）
〔式中、Ｒ１０およびｊは上述の意味を有する〕
のポリオールとのエステル交換によって作製され得る。
【００３２】
エステル交換は周囲より低い温度、周囲温度もしくは高い温度で、減圧、周囲圧もしくは高圧下において、そして溶媒および／もしくは触媒の存在下または非存在下で実施される。このように、たとえば、エステル交換反応は、０から１５０℃まで、好ましくは２５℃から１００℃まで、そしてさらに好ましくは６０℃から８０℃までの温度で、１３．３Ｐａ（０．１ｍｍＨｇ）から２６６．６ｋＰＡ（２０００ｍｍＨｇ）までの絶対圧で実施できる。他の実施態様において、エステル交換温度は、３０℃から９０℃までの範囲であってよく、１３３．３Ｐａ（１ｍｍＨｇ）から１０．６７ｋＰＡ（８０ｍｍＨｇ）までの絶対圧を維持する。例えばモノアルコールもしくはカルボン酸のような低沸点のＸ２Ｈ、Ｘ３ＨおよびＸ４Ｈ副産物が生成するため、それらを蒸留により反応混合物から除去できる。それら副産物を除去することはエステル交換反応を完了へと進めるのを助け、ＶＯＣおよびＨＡＰが本質的に含まれない産物を提供する。エステル交換反応は、たとえば任意選択で５．０より低いｐＫａを有する強プロトン酸、５．０より低いｐＫｂを有する強塩基、およびスズ、鉄、チタンおよび／もしくは他の金属の錯体のような遷移金属錯体のような好適なエステル交換触媒を用いて触媒され得る。これらおよび他の好適な触媒は、例えば、参照によりその総ての内容をここに編入する、Ｍ．  Ｇ．  Ｖｏｒｏｎｋｏｖ、Ｖ．  Ｐ．  ＭｉｌｅｓｈｋｅｖｉｃｈおよびＹｕ．  Ａ．  Ｙｕｚｈｅｌｅｖｓｋｉｉ著、「Ｔｈｅ  Ｓｉｌｏｘａｎｅ  Ｂｏｎｄ，  Ｐｈｙｓｉｃａｌ  Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ  ａｎｄ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎｓ」、Ｃｏｎｓｕｌｔａｎｔｓ  Ｂｕｒｅａｕ，  ａ  ｄｉｖｉｓｉｏｎ  ｏｆ  Ｐｌｅｎｕｍ  Ｐｕｂｌｉｓｈｉｎｇ  Ｃｏｍｐａｎｙ，  Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ  （１９７８）、の第５章に開示される。酸、塩基もしくは金属の触媒は、ヒドロキシル官能性カルバモイルシランおよびポリオール反応物の全混合重量に基づいて、１０ｐｐｍから２重量パーセントまで、好ましくは２０ｐｐｍから１０００ｐｐｍまで、そしてより好ましくは１００ｐｐｍから５００ｐｐｍまでの濃度で使用できる。
【００３３】
式（１）のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の部分的なもしくは実質的に完全な加水分解、ならびに任意選択での部分的な縮合に由来するオリゴマーは、水を式（２）のヒドロキシル官能性カルバモイルシランへと添加することによって得ることができる。ヒドロキシル官能性カルバモイルシランと反応する水の量は、ヒドロキシル官能性カルバモイルシランと水との全混合重量に基づいて０．１から９９．９の、好ましくは１から５０の、より好ましくは５から２５の、そしてもっとも好ましくは１０から２０の重量パーセントの範囲であり得る。式（２）のヒドロキシル官能性カルバモイルシランの部分縮合物に由来するオリゴマーはカルボン酸とそれらヒドロキシル官能性カルバモイルシランへと添加することによって得られる。ギ酸のようなカルボン酸の量は、実質的にまったく加水分解していないヒドロキシル官能性カルバモイルシランと酸反応物との全混合重量に基づいて、０．１から４０重量パーセント、そしてより好ましくは５から１０重量パーセントの範囲であり得る。加水分解および部分的な縮合は、０から１５０℃、好ましくは２５℃から１００℃、そしてより好ましくは６０℃から８０℃の範囲の温度で、１３．３Ｐａ（０．１ｍｍＨｇ）から２６６．６ｋＰＡ（２０００ｍｍＨｇ）までの絶対圧を維持しつつ実施される。他の実施態様において、温度は３０℃から９０℃の範囲であり得、１３３．３Ｐａから１０．６７ｋＰａ（１から８０ｍｍＨｇ）の範囲の絶対圧力が維持される。低沸点のＸ２Ｈ、Ｘ３ＨおよびＸ４Ｈ加水分解副産物が産生されるので、それらは加水分解反応溶媒よりたとえば蒸留によって除去され得る。
【００３４】
本発明の有機ケイ素化合物の加水分解および後に続く部分的な縮合は、例えば上述のと同一の触媒の任意のものをそのような触媒のために示された量で用いて任意選択で触媒できる。
【００３５】
式（１）のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物は水もしくはカルボン酸と反応でき、化合物の部分的なもしくは実質的に完全な加水分解を生じ、それによって、Ｘ１基が少なくとも一つのヒドロキシル（ＨＯ−）を含みおよび／もしくはＺｂ基が少なくとも一つの［−Ｏ−］０．５基を含む別のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物を提供することは理解されよう。
【００３６】
ここでの他の実施態様において、それぞれのＸ１、Ｘ２、Ｘ３およびＸ４基は独立して、アルキルオキシ、アシルオキシ、アルコキシアルコキシ、アルコキシアリールオキシ、アシルオキシアルキルオキシ、アシルオキシアリールオキシもしくはアリールオキシのような同じかもしくは異なる加水分解性基である。そのような基の具体例は、メトキシ、エトキシ、プロポキシ、イソプロポキシ、１−{２−［２−（２−メトキシ−エトキシ）−エトキシ］−エトキシ}−プロポキシなどである。それぞれのＸ１、Ｘ３およびＸ４は独立して、アルキルもしくはアリールのような同じかもしくは異なる非加水分解性基である。そのような基の具体例はメチル、エチル、フェニルなどである。
【００３７】
ここでの他の具体的な実施態様において、それぞれのＲ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ８、Ｒ９、およびＲ１０基は独立して、１から１２個の、好ましくは２から８個の、そしてより好ましくは３から６個の炭素原子を有する、直鎖の、分岐のもしくは環状のアルキレン基である。Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ８、Ｒ９、およびＲ１０基の代表例は、メチレン、エチレン、プロピレン、イソプロピレン、ブチレン、イソブチレン、ペンチレン、イソペンチレン、ヘキシレン、イソヘキシレンなどである。
【００３８】
ここでのさらに他の実施態様において、それぞれのＲ７は水素もしくは１から４個の炭素原子のアルキル基であり；それぞれのＲ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ８、Ｒ９、およびＲ１０は１から１２個の、好ましくは２から８個の、そしてより好ましくは３から６個の炭素原子の直鎖のアルキレン基であり；それぞれのＲ４は独立して水素、１から４個の炭素原子の直鎖アルキル基、もしくは−Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ６（ＯＨ）ｆであり、ここでそれぞれのＲ６は２か６個の炭素原子のアルキレンであり；それぞれのＲ５は独立して水素もしくは１から４個の炭素原子の直鎖アルキル基であり、そして、ｆは１もしくは２である。
【００３９】
ここでのヒドロキシ官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の他の実施態様において、Ｘ１は（ＨＯ）ｈ−１Ｒ８Ｏ−もしくはＲ７Ｏ−であり、ここでＲ７は１から３個の炭素原子のアルキル基であり；Ｚｂは［−ＯＲ９（ＯＨ）ｉ−２Ｏ−］０．５であり；Ｚｃは［−ＯＲ１０（ＯＨ）ｊ−２Ｏ−］０．５であり；Ｒ４は水素もしくは−Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ６（ＯＨ）ｆであり；Ｒ５は水素であり；Ｒ６、Ｒ８、Ｒ９およびＲ１０は上述の意味を有し；そしてｆは１もしくは２であり；ｇは２から８であり；ｈは２であり；ｉは２であり；およびｊは２である。
【００４０】
ここでのヒドロキシ官能性カルバモイル有機ケイ素化合物のさらに他の実施態様において、Ｘ１は（ＨＯ）ｈ−１Ｒ８Ｏ−もしくはＲ７Ｏ−であり、ここでＲ７は１から３個の炭素原子のアルキル基であり；Ｚｂは［−Ｏ−］０．５であり；Ｚｃは［−ＯＲ１０（ＯＨ）ｊ−２Ｏ−］０．５であり；Ｒ４はＨもしくは−Ｃ（＝Ｏ）ＯＲ６（ＯＨ）ｆであり；Ｒ５は水素であり；Ｒ６、Ｒ８、Ｒ９およびＲ１０は上述の意味を有し；そしてｂは１から２であり；ｆは１もしくは２であり；ｇは２から８であり；ｈは２であり；ｉは２であり；およびｊはである。
【００４１】
本発明の具体的な一実施態様において、ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物は、それのシリル基とそれの炭素へと結合するヒドロキシル基との間で分子内エステル交換を、または、それのシリル基と、他の同じかもしくは異なるヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の炭素と結合するヒドロキシル基との間で分子間エステル交換を行うであろう。そのようなエステル交換はここに記載されるようなオリゴマーの形成を導き、本発明のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の分子量および粘度の増大を生じる。しかしながら、もし後者が加水分解するなら、それらのオリゴマーはより小さい分子に分解し、それを含む溶媒におけるより低い粘度とより高い可溶性とを示す。
【００４２】
ここでの具体的な一実施態様において、ヒドロキシル官能性カルバモイル化合物は、少なくとも一つのヒドロキシル基と少なくとも一つのカルバモイル基とを含有するシランであり、前記シランはアミノアルコキシシラン、アミノ−ビス（アルコキシシラン）ジアミノアルコキシシラン、およびトリアミノアルコキシシランのようなシランの誘導体である。そのようなシランの具体例の一部は、４−アミノブチルトリエトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（６−アミノヘキシル）アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルジメチルエトキシシラン、３−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリス（メトキシエトキシ−エトキシ）シラン、アミノイソブチルメチルジメトキシシラン、ガンマ−アミノプロピルトリエトキシシラン、ビス−（ガンマ−トリメトキシシリルプロピル）アミン、Ｎ−２−（ビニルベンジルアミノ）−エチル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−ベータ−（アミノ  エチル）−ガンマ−アミノプロピルトリエトキシシラン、アミノメチルトリエトキシシラン、アミノメチルジエトキシシラン、ガンマ−アミノイソブチルトリメトキシシラン、４−アミノブチルトリメトキシシラン、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルトリス（２−エチルヘキソキシ）シラン、３−アミノプロピルジイソプロピルエトキシシラン、３−Ｎ−メチルアミノプロピルトリエトキシシラン、３−アミノプロピルフェニルジエトキシシラン、３，３’−アミノビス（プロピルトリエトキシシラン）、および３−アミノプロピルメチルジエトキシシランである。
【００４３】
式（２）のヒドロキシル官能性シランを作製するためのプロセスは、ここでの参照によりそのすべての内容を組み入れる米国特許５，５８７，５０２に開示されるように既知である。
【００４４】
ここでのヒドロキシ官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の具体例は、［３−（２−エトキシ−５−メチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；{３−［２−（３−ヒドロキシ−２−メチル−プロポキシ）−５−メチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル］−プロピル}−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；［３−（２−エトキシ−５−メチル−［１，３］ジオキサン−２−イル）−プロピル］−［３−（２−エトキシ−５−メチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３］ジオキサン−２−イル）−プロピル］−［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３］ジオキサン２−イル）−プロピル］−｛［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピルアミノ］−メチル｝−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；（｛（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニル）−［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３］ジオキサン−２−イル）−プロピル］−アミノ｝−メチル）−［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−イル）−プロピル］−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；（｛（２，３−ジヒドロキシ−プロポキシカルボニル）−［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３］ジオキサン−２−イル）プロピル］−アミノ｝−メチル）−［３−（２，４，４，６−テトラメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸２，３−ジヒドロキシ−プロピルエステル；［３−（２，４−ジメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−｛［［３−（２，４−ジメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−（２−ヒドロキシ−１−メチル−エチルエトキシカルボニル）−アミノ］−メチル｝−カルバミン酸３−ヒドロキシ−１−メチル−プロピルエステル；［３−（２，４−ジメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）プロピル］−｛［［３−（２，４−ジメチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−（２−ヒドロキシ−１−メチル−エトキシカルボニル）−アミノ］−メチル｝カルバミン酸３−ヒドロキシ−１−メチル−プロピルエステル；［４−（２−エトキシ−４−メチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−ブチル］−［３−（２−エトキシ−４−メチル−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル）−プロピル］−カルバミン酸３−ヒドロキシ−１−ヒドロキシメチル−プロピルエステル；｛３−［２−（３−｛２−［３−（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニルアミノ）−プロピル］−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イルオキシ｝−プロポキシ）−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イル］−プロピル｝−カルバミン酸３−ヒドロキシプロピルエステル；｛３−［ビス−���３−｛２−［３−（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニルアミノ）−プロピル］−［１，３，２］ジオキサシリナン−２−イルオキシ｝−プロポキシ）−３−ヒドロキシプロポキシ−シラニル］−プロピル｝−カルバミン酸３−ヒドロキシ−プロピルエステル；｛３−［｛３−［［３−（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニルアミノ）−プロピル］−（３−ヒドロキシ−プロポキシ）−メチル−シラニルオキシ］−プロポキシ｝−（３−ヒドロキシ−プロポキシ）−メチル−シラニル］−プロピル｝カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；｛［エチル−｛３−［エチル−［（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニルアミノ）−メチル］−（３−ヒドロキシ−プロポキシ）−シラニルオキシ］−プロポキシ｝−（３−ヒドロキシ−プロポキシ）−シラニル］−メチル｝−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；｛３−［（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニルアミノ）−メチル］−１，１，３，３−テトラヒドロキシ−ジシロキサニルメチル｝−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；｛３−［（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニルアミノ）−メチル］−１，１，３，３−テトラメチル−ジシロキサニルメチル｝−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステル；および｛４，６−ビス−［（２−ヒドロキシ−エトキシカルボニルアミノ）−メチル］−２，４，６−トリメチル−［１，３，５，２，４，６］トリオキサトリシリナン−２−イルメチル｝−カルバミン酸２−ヒドロキシ−エチルエステルである。
【００４５】
本発明のヒドロキシ官能性カルバモイル有機ケイ素化合物は、上述のようなヒドロキシ官能性カルバモイルシランの少なくとも一つとヒドロキシル基を欠いたシランの少なくとも一つとの混合物の、部分的なおよび／もしくは実質的に完全な加水分解とそれに続く任意選択の部分的な縮合によって得られる。そのようなヒドロキシル基を欠いたシランの例は、ビニルアルコキシシラン、アリルアルコキシシラン、硫黄含有アルコキシシラン、テトラアルコキシシラン、アルキルアルコキシシラン、ハロアルキルアルコキシシラン、アリールアルコキシシラン、アルカリールアルコキシシラン、アラルキルアルコキシシラン、アクリロイルおよびメタクリロイルアルコキシシラン、メルカプトアルコキシシラン、ならびにアミノアルコキシシランを含む。前述のおよび類似した種類の具体的なシランは、テトラエトキシシラン、テトラメトキシシラン、テトライソプロポキシシラン、メチルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ヘキシルトリエトキシシラン、シクロヘキシルトリメトキシシラン、１，１，１−トリフルオロエチルトリエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、フェニルメチルジエトキシシラン、フェニルメチルジメトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、２−フェニルエチルトリメトキシシラン、ベンジルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、トリメチルメトキシシラン、ジエチルジメトキシシラン、アリルトリメトキシシラン、ジビニルジメトキシシラン、メチルビニルジメトキシシラン、ビス（トリエトキシシリル）メタン、ビス（トリエトキシシリル）エタン、ブテニルトリメトキシシラン、３−ブロモプロピルトリメトキシシラン、２−クロロエチルメチルジメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、１，２−ビス−（トリメトキシシリル）エタン、１，６−ビス−（トリアルコキシシリル）ヘキサン、１，６−ビス−（トリメトキシシリル）ヘキサン、１，２−ビス−（トリエトキシシリル）エチレン、１，４−ビス−（トリメトキシシリルエチル）ベンゼン、そして１，２−ビス−（トリメトキシシリルプロピル）アミン、４−アミノブチルトリエトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（６−アミノヘキシル）アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルジメチルエトキシシラン、３−アミノプロピルメチルジエトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリス（メトキシエトキシ−エトキシ）シラン、アミノイソブチルトリメトキシシラン、アミノイソブチルメチルジメトキシシラン、ガンマ−アミノプロピルトリエトキシシラン、ビス−（ガンマ−トリメトキシシリルプロピル）アミン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリプロポキシシラン、ビニルトリイソプロポキシシラン、ビニルトリブトキシシラン、ビニルアセトキシシラン、ビニルメチルトリメトキシシラン、ビニルエチルトリメトキシシラン、ビニルプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−２−（ビニルベンジルアミノ）−エチル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−ベータ−（アミノ  エチル）−ガンマ−���ミノプロピルトリエトキシシラン、アミノメチルトリエトキシシラン、アミノメチルジエトキシシラン、ガンマ−アミノイソブチルトリメトキシシラン、メタクリロキシプロピルメトキシシラン、ビニル−トリス（２−メトキシエトキシ）シラン、メルカプトプロピルシラン、アミノアルコキシシラン、４−アミノブチルトリエトキシシラン、Ｎ−２−（アミノエチル）−３−アミノプロピルトリス（２−エチルヘキソキシ）シラン、３−アミノプロピルジイソプロピルエトキシシラン、３−Ｎ−メチルアミノプロピルトリエトキシシラン、３−アミノプロピルフェニルジエトキシシラン、３，３’−アミノビス（プロピルトリエトキシシラン）、Ｎ−（３−トリエトキシシリルプロピル）ジブチルアスパラギン酸塩、および３−アミノプロピルメチルジエトキシシランである。
【００４６】
Ｂ．  防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物
本発明の防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物に存在するヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素組成物は、式（１）のモノマーの、式（２）のモノマーから誘導されるオリゴマーの、または式（２）のモノマーから誘導される部分的にもしくは完全に加水分解されたオリゴマーの、量および／もしくはタイプ、水もしくはカルボン酸の量、ならびに界面活性剤、触媒、共溶媒などのような加水分解反応溶媒の任意の追加的な成分の量および／もしくはタイプに大きく依存して変化し得る。
【００４７】
ここでのコーティング剤組成物中のヒドロキシ官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の量は、表面張力、安定性およびその有機ケイ素成分の加水分解の所望のレベルに依存して極めて広い制限にわたって変化し得る。有機ケイ素組成物の好適な量は、防食性のおよび／もしくは接着促進の組成物の総重量に基づいて、０．０１から５０、好ましくは０．１から３０、そしてより好ましくは０．５から１６重量パーセントで変化し得る。ヒドロキシル官能性加水分解性シランとヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の前述のものよりも高い濃度は、厚い（防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティングの正方形領域当たりの重量の厚さを参照する）防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティングをもたらすとここでは理解されよう。そのようなコーティング剤組成物は製造するのにより高いコストがかかり、もろくなり得、そしてそれゆえかなり実際的ではない。加えて、厚いコーティングはまた、それらが塗布される金属のマイクロラフネス（ｍｉｃｒｏ−ｒｏｕｇｈｎｅｓｓ）を減じ、金属の表面積を減じ、そして、接着促進コーティング剤とそれへとさらに塗布される任意のものとの間のより少ない相互作用を導く。ここでの一実施態様において、本発明の防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物は、０．０１から５、好ましくは０．０５から２、そしてより好ましくは０．１から１マイクロメートルの乾燥厚さを有し得る。
【００４８】
ここでの一実施態様において、ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物は、水性溶媒において、選択した水性組成物と完全に混和性でさえあるまでの、比較的高い可溶性を有する。いくつかの有利な可溶性は、リットル当たり６００ｇ（ｇ／ｌ）まで、好ましくは４００ｇ／ｌまで、そしてより好ましくは３００ｇ／ｌまでを含む。ここでの他の具体的な実施態様において、ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物は、熱力学的に好ましい縮合プロセスに関わらず長期間の安定性を有するように作製され得る。さらに他の具体的な実施態様において、ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物のオリゴマーは、上述の高い可溶性のレベルの一つを示す。
【００４９】
ヒドロキシル含有加水分解性シランの水溶液は部分的にもしくは実質的に完全に加水分解され得、そして生じる加水分解産物は続いて部分的に縮合し、シロキサン結合（Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ）の生成を介してオリゴマーを生成できる。これらの部分的に縮合した産物は、一般的に水への可溶性がより低い。縮合の度合いが大きくなり過ぎるとき、オリゴマーもしくはその相当大きい部分は不溶性になり、それ自体は本発明の金属コーティング方法への使用に適さない。
【００５０】
有用な水性コーティング剤溶媒は一般的に、０から９５、好ましくは１から８０、そしてより好ましくは２から５０パーセントの、ヒドロキシル含有加水分解性シラン組成物の縮合レベルを有する。
【００５１】
防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物は、水道水、好ましくはイオン交換水、そしてより好ましくは蒸留水を含む任意の産業的に好適な源からの水を用いて作製できる。水の量は、ヒドロキシ官能性カルバモイル有機ケイ素もしくはヒドロキシル官能性カルバモイルシランの量および／もしくはタイプ、上述のものより誘導されるオリゴマーの量および／もしくはタイプ、ならびに上述の界面活性剤、触媒、共溶媒および有機酸のような任意の追加的な成分の量および／もしくはタイプに大きく依存して変化し得る。防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物中の水の量は、表面張力、ｐＨ、安定性およびそのなかのヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の加水分解の所望のレベルに依存して変化し得る。水の好適な量は、こー天狗剤組成物の総重量に基づいて、５０から９９．９、好ましくは７５から９９、そしてより好ましくは８５から９８重量パーセントを含む。
【００５２】
本発明の防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物に組み入れることの出来る界面活性剤の例は、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル脂肪酸塩、アルキルスルファートエステル塩、アルキルベンゼンスルホナート、アルキルホスファート、アルキルアリルスルファートエステル塩、ポリオキシエチレンアルキルホスファートエステル、第４級アンモニウム塩、長鎖アルキルトリメチルアンモニウム塩、長鎖アルキルベンジルジメチルアンモニウム塩、ジ（長鎖アルキル）ジメチルアンモニウム塩、エトキシ化ノニルフェノール、ポリビニルアルコールを含む。好適な界面活性剤の具体例は、Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙによって製造されるＴｒｉｔｏｎ  Ｘ−１００およびＭｏｍｅｎｔｉｖｅ  Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓによって製造されるＳｉｌｗｅｔ  Ｌ−７７（後者の場合、界面活性剤は中性ｐＨで存在して提供される）を含む。用いられる界面活性剤の量は、ヒドロキシ官能性カルバモイルオルガノシラン化合物の量および／またはタイプ、水の量および／もしくはタイプ、そして触媒、共溶媒および有機酸のような、用いられる追加的な成分の量および／もしくはタイプに大きく依存して変化し得る。界面活性剤の量は、表面張力、ｐＨ、安定性、およびコーティング剤組成物のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素成分の加水分解の所望のレベルに依存して変化し得る。界面活性剤の好適な量は、存在するとき、防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物の総重量に基づいて、０．０００１から５、好ましくは０．００１から２、そしてより好ましくは０．０２から０．１重量パーセントである。
【００５３】
本発明のコーティング剤組成物中のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の安定性はしばしば、そこへの一つもしくはそれ以上の有機共溶媒の添加によって増強される。好適な有機共溶媒はブチルアルコールのようなアルコール、エチレングリコールおよびプロピレングリコールのようなグリコール、エーテル、エステルなどを含む。有機共溶媒は好ましくは非ＶＯＣ、非ＨＡＰのそれであり、例えば３−｛２−［２−（２−メトキシ−エトキシ）−エトキシ］−エトキシ｝−プロパン−１−オールもしくは３−［２−（２−ブトキシ−プロポキシ）−プロポキシ］−プロパン−１−オールのようなアルコール、メチルエチルケトンのようなケトン、ヘキシレングリコールもしくは２−メチル−１，３−ブタンジオールのようなグリコール、酢酸３−［２−（２−ブトキシ−プロポキシ）−プロポキシ］−プロピルエステルのようなエステルなどである。これらおよび他の共溶媒の量は、ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の量および／もしくはタイプ、水の量および／もしくはタイプ、ならびに、組成物中に存在する可能性のある任意の追加の成分の量および／もしくはタイプに大きく依存して変化し得る。共溶媒の量はまた、表面張力、ｐＨ、安定性およびコーティング剤組成物のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素の加水分解の所望のレベルに依存して変化し得る。一般的に、共溶媒の量は、防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物の総重量に基づいて、０．１から５０、好ましくは０．５から３０、より好ましくは１から２０重量パーセントで変化し得る。
【００５４】
ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素がある程度加水分解するとき、たとえばヘキシレングリコールもしくは２−メチル−１，３−プロパンジオールのようなグリコールのような非ＶＯＣ、非ＨＡＰの加水分解性副産物の中程度の量が産生され、事実上、上述のような共溶媒として機能する。そのような加水分解で産生される共溶媒は、防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物の総重量に基づいて、たとえば０．１から５０、好ましくは０．１から２０、そしてより好ましくは０．２から６重量パーセントの広く変化する濃度でコーティング剤組成物中に存在し得る。
【００５５】
コーティング剤組成物のｐＨは、その部分的におよび／もしくは実質的に完全に加水分解されたヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の縮合速度を最小化し、それによって、コーティング剤組成物の貯蔵安定性を最大化するために、有利にも維持されている。本発明のコーティング剤組成物の貯蔵安定性はその有機ケイ素化合物の実質的に溶液中に残存する能力、もしくは換言すると、述べられる期間および温度にわたって、任意の大きい度合いの沈殿に抵抗する能力を指す。防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物のｐＨレベルを制御することは、貯蔵安定性の良好なレベル、たとえば、周囲温度において、少なくとも３ヶ月、好ましくは少なくとも４ヶ月、より好ましくは少なくとも５ヶ月、そしてもっとも好ましくは少なくとも６ヶ月を提供するのを助けることができる。安定性のそのようなレベルは一般的にコーティング剤組成物のｐＨを、たとえば２から９、好ましくは３から８、より好ましくは３から７、そしてもっとも好ましくは３．５から６に調整することによって達成され得る。ｐＨの所望のレベルはたとえば、防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物の総重量に基づいて、０．００１から２、好ましくは０．００１から１、そしてもっとも好ましくは０．０１から０．２重量パーセントの好適なレベルにおける、例えば有機酸、酢酸、ギ酸、クエン酸、リン酸などの添加によって達成され得る。
【００５６】
本発明の他の具体的な実施態様において、上述のもしくは同類の有機酸は、上述のｐＨ範囲の任意のものにあるコーティング剤組成物中のヒドロキシル官能性有機ケイ素化合物の加水分解を助けるのに用いられ得る。ヒドロキシル官能性有機ケイ素化合物上の加水分解性基の加水分解は、ｐＨ値が３．５から６にあるとき、かなりより容易に起こる。
【００５７】
ここでの防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物の硬化を促進するための縮合を推進するために触媒を用いる事が出来る。好適な縮合触媒は、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスズジアセテート、ジブチルスズマレアート、ジラウリルスズジアセテート、ジオクチルスズジアセテート、ジブチルスズ−ビス（４−メチルアミノベンゾエート）、ジブチルスズジラウリルメルカプチドおよびジブチルスズ−ビス（６−メチルアミノカプロエート）などのスズ触媒を含む。縮合触媒は、防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤の貯蔵安定性を減ずる可能性もある。好ましくは潜在性の触媒が用いられる。潜在性の触媒は貯蔵の間は不活性であり、そして熱、放射線照射もしくは硬化プロセスにおける蒸発によって活性化される。例は、たとえば、アンモニアもしくはアミン、ならびに低蒸気圧のカルボン酸のような大気圧で２６６６〜１０１．３ｋＰａ（２０〜７６０  ｍｍＨｇ）の蒸気圧のような、またはたとえば、フタル酸のような１３３．３Ｐａ（１ｍｍＨｇ）より低い蒸気圧のような、気体のもしくは高蒸気圧の有機塩基からの塩を含む。縮合触媒の量はたとえば、防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物の総重量に基づいて、０．００１から１、好ましくは０．００１から０．５、そしてより好ましくは０．００１から０．２重量パーセントの広い範囲であり得る。
【００５８】
Ｃ．  金属コーティング手順およびその結果生じるコーティングされた金属
本発明によって作製される防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物を塗布する方法は、任意選択で一つもしくはそれ以上の上述のような界面活性剤、触媒、共溶媒および有機酸を任意選択で含有する水溶液としての組成物のコーティング剤を金属表面へと塗布するステップと、その後に金属表面上のコーティング剤を硬化するステップと、そして所望なら硬化した防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤へと、塗料もしくは他のコーティング剤組成物を塗布するステップとを含む。
【００５９】
コーティングされる金属はシート状、棒状、ロッド状、ワイア状、ホイル状などで提供され得る。金属具体例は、銅、銀、真ちゅう、チタン、チタン合金、金、スズ、ニッケル、クロム、タンタル、表面冷延鋼板、亜鉛めっきされたスチール、溶融亜鉛めっきスチール、プライムスチール（ｐｒｉｍｅ  ｓｔｅｅｌ）、アルミニウム、例えば亜鉛、亜鉛合金、アルミニウム、アルミニウム合金などのうちの少なくとも一つでコートされたスチール、ならびに鉄を含む。
【００６０】
ここでの防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物は、選択された金属表面に対して、ロールコーティング、特にリバースロールコーティング、浸漬コーティング、フラッドコーティング（ｆｌｏｏｄ  ｃｏａｔｉｎｇ）、スプレーおよびドローダウン（ｄｒａｗｄｏｗｎ  ｃｏａｔｉｎｇ）法などの任意の既知でかつ通常の手順によって塗布され得る。
【００６１】
防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物は水相の除去により硬化される。硬化プロセスは、１５から１５０℃の、好ましくは２０℃から５０℃の、そしてより好ましくは２５℃から３０℃の範囲の温度において、１３．３から２６６．６ｋＰａ（０．１から２０００ｍｍＨｇ）の範囲の絶対圧力を維持しつつ実施される。熱は、対流式オーブンのようなオーブン、またはヒートランプを用いて提供され得る。温度は２０℃から５０度の範囲であり得、１３３．３Ｐａから１０．６７ｋＰａ（１から８０ｍｍＨｇ）の状態の絶対圧力が維持される。詳細には０．１から２５メートル／時、そしてより有利には１から１５メートル／時の速度を有する気体の気流を、防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤を含有する金属基材表面上に通すことは、水の蒸発そしてそれゆえの硬化を促進するのに用いる事が出来る。
【００６２】
新規に塗布されたコーティング剤組成物のシラン成分の硬化は一つのシラン分子のシラノールと他のシラン分子のシラノールとの反応を含み、水の生成を伴う。硬化したコーティング剤の縮合パーセントは、たとえば３０から１００、好ましくは６０から９９、そしてより好ましくは６５から９５パーセントであり得る。
【００６３】
本発明の他の実施態様において、本発明の防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物を硬化したものでコーティングされ、そして続いて追加のコーティング剤、例えば塗料が塗布された金属が提供され、ＡＳＴＭＤ１６５４によって測定されるクリーページの減少によって示される改善された腐食の性質を示す。ここでの二次コーティングとしての使用に特に有用な一つの塗料はＳｈｅｒｗｉｎ  Ｗｉｌｌｉａｍｓより入手可能なＰｅｒｍａｃｌａｄ２４００のようなポリエステル系塗料である。クリーページの度合いは、用いられる具体的な塗料、暴露時間、下塗りの接着促進のコーティング剤、および当業者に周知の他の要素に大きく依存して変化する。ここでの防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物を硬化したものに対して塗布できる塗料以外の他のコーティング剤は、化粧塗料、船舶用塗料、メンテナンス塗料、建築用塗料などを含む。ゴム、接着剤、封止剤、プラスチックなどならびに金属基材を含む有機ポリマー組成物間の接着を促進するのにここでの防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤を利用できる。
【００６４】
コートされるべき金属は任意選択で表面のヒドロキシル基を有する事ができ、これは本発明の防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物中のシリル基と反応し、それによってコーティング剤を固定するものとなる。そのような金属の例は上に記載されるようなものを含む。
【００６５】
さらに塗布したコーティング剤、たとえば塗料の接着は、下塗りのシラン系層の縮合が６０から９９、そして好ましくは６５から９５の範囲にあるとき、向上するであろう。そのような向上した接着は、縮合の完全ではないシラン系コーティング剤へ浸潤し、下塗りの部分的に縮合したコーティング剤へと浸透し膨張させる、さらに塗布したコーティング剤の性能によるものであろう。部分的に縮合したコーティング剤は、残余のヒドロキシル（ＨＯ−）および／もしくはアルコキシ（Ｒ１Ｏ−）基のため、いくらかより極性でおよび／もしくはいくらかより低い架橋密度である傾向にある。これらのヒドロキシル基および／もしくはアルコキシ基は、硬化したフィルムの湿潤性および膨張性を向上させる。
【００６６】
さらに塗布したコーティング剤は硬化したシラン系コーティング剤へと、たとえばロールコーティング、浸漬コーティング、フラッドコーティング、スプレーおよびドローダウン法などのような任意の既知で従来の方法によって塗布され得る。
【００６７】
防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤の硬化は、ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物と水との反応の副産物であるＶＯＣ、もしくは有機溶媒、合体剤、湿潤剤、界面活性剤などの他の揮発性成分を、環境へと放出するかも知れない。ＶＯＣの量は一般に、防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤のその揮発性成分のいずれも蒸発するより前のすべての成分の総重量に基づいて０から１０重量パーセントを超えないまでの範囲であるべきである。防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤の硬化は、ヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物と水との反応の副産物であるＨＡＰ、もしくは米国環境保護庁のＨＡＰのリストに列挙される有機溶媒、合体剤、湿潤剤、界面活性剤などの他の成分を、環境へと放出するかも知れない。ＨＡＰの量は一般に、防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤のその揮発性成分のいずれも蒸発するより前のべての成分の総重量に基づいて０から１重量パーセントを超えないまでの範囲であるべきである。
【実施例】
【００６８】
Ｄ．  実施例
実施例１〜４は本発明によるヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物の作製を示し、そして実施例の５および６は本発明の防食性のおよび／もしくは接着促進の組成物を金属表面へと塗布する方法を示す。比較例１は既知のタイプのクロム含有防食性組成物でコートされた金属表面を示す。
【００６９】
実施例５および６に用いられる金属は、、ＡＣＴ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓによって供給される１５．２センチメートル（ｃｍ）×１０．１６ｃｍ×０．０８１２８ｃｍの寸法の磨かれていない、切断冷延鋼板（ＣＲＳ）パネルの形状で提供される。コーティングされるのに先立ち、テストパネルは、通常の方法によりアルカリ性の洗浄剤で洗浄され、蒸留水でリンスされ、そして窒素ガスで乾燥された。コーティング剤組成物は、極細ドローダウンワイヤロッド（Ｇｒａｄｃｏからのサイズ＃３）によってテストパネルへと直接的に塗布された。コートされたパネルは垂直で乾燥され、過剰のコーティング剤がそれぞれのパネルの底の端より除去された。パネル上のコーティング剤はその後硬化され、硬化されたコーティング剤は１．２ミル（ｍｉｌｓ）の乾燥厚さで白Ｈ６７ＷＣ５５高固体ポリエステル裏地エナメル（Ｐｅｒｍａｃｌａｄ２４００、Ｓｈｅｒｗｉｎ  Ｗｉｌｌｉａｍｓ）によってペイントされた。それぞれのパネルは、中性塩スプレーへと２５０時間曝すことを含むＡＳＴＭ  Ｂ１１７の加速腐食試験へと供された。それぞれのパネルの防食性能はＡＳＴＭ  Ｄ１６５４によって評価された。
【００７０】
実施例５のパネル上のコーティング剤組成物の接着性能は比較例１のクロムシーリングされたリン酸亜鉛浸漬処理の対照テストパネルのそれと比較された。特にこの比較評価は、（金属パネルの）刻印を等間隔の１０の区間へと分割することからなる。刻印に沿う等間隔で無いクリーページのため、それらの区間の端においてクリーページが測定された。クリーページは、ミリメートル単位で、最小、最大および平均の刻印からの距離によって報告され、表１において、それぞれ個々のテストパネルに対して示される。
【００７１】
実施例５および６のコーティング剤に用いられるヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物を作製するためのヒドロキシル官能性加水分解性カルバモイルシランの構造式は以下の通りである：
【化１０】
0005745839.tif 000011
【００７２】
比較例１
ＡＣＴ  Ｔｅｓｔ  Ｐａｎｅｌ、Ｉｎｃ．より購入した市販のクロムシーリングされたリン酸亜鉛じゃＰｅｒｍａｃｌａｄ２４００によってペイントされた。コートされたパネルの塗料のクリーページは測定され、実施例５および６のコートされたパネルのそれと比較された。クリーページ試験の結果は、ミリメートル単位で、最小、最大および平均の刻印からの距離によって表１において報告される。
【００７３】
実施例１
３−アミノプロピルトリメトキシシラン（２０ｇ、０．１１１モル）をゆっくりと攪拌しながら炭酸プロピレン（１１．３９ｇ、０．１１１モル）と混合した。混合物はゆっくりと発熱した。ヒドロキシル官能性加水分解性シランを得るまで攪拌を２４時間継続した。２−ヒドロキシルプロピルＮ−（３−トリメトキシシリルプロピル）カルバミン酸塩（１５ｇ）、メタノール（５ｇ）、および酢酸（０．１ｇ）の混合物へと蒸留水（１８ｇ）を攪拌しながら滴下し、かすみがかった溶液を生成した。攪拌を１２時間継続し、透明の水混和性の液体（３９．３７重量％のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物）を生じた。
【００７４】
実施例２
３−アミノプロピルトリメトキシシラン（２０ｇ、０．１１１モル）を炭酸エチレン（９．８２ｇ、０．１１１モル）へと添加した。混合物を攪拌しながらホモジナイズし、そしてその後それは少し発熱した。攪拌を２４時間継続し、２−ヒドロキシエチルＮ−（３−トリメトキシシリルプロピル）カルバミン酸塩を得た。２−ヒドロキシルエチルＮ−（３−トリメトキシシリルプロピル）カルバミン酸塩（１５ｇ）、メタノール（５ｇ）、および酢酸（０．１ｇ）の混合物へと蒸留水（１８ｇ）を攪拌しながら滴下し、かすみがかった溶液を生成した。攪拌を１２時間継続し、透明の水混和性の液体（３９．３７重量％のヒドロキシル官能性カルバモイル有機ケイ素化合物）を生じた。
【００７５】
実施例３
３−アミノプロピルトリメトキシシラン（２０ｇ、０．１１１モル）をゆっくりと攪拌しながら炭酸プロピレン（１１．３９ｇ、０．１１１モル）と混合した。混合物はゆっくりと発熱した。２−ヒドロキシルプロピルＮ−（３−トリメトキシシリルプロピル）カルバミン酸塩を得るまで攪拌を２４時間継続した。２−ヒドロキシルプロピルＮ−（３−トリメトキシシリルプロピル）カルバミン酸塩（３１．４ｇ、０．１１１モル）、および硫酸（０．１ｇ）の混合物へと２−メチル−１−３プロパンジオール（３８．８ｇ、０．４３１モル）を攪拌しながら滴下し、その後、５０℃、２０００Ｐａ（１５ｍｍＨＧ）の圧力で４時間加熱した。生じるメタノールを蒸留によって除去した。産物は透明で少し粘性のある液体であった。
【００７６】
実施例４
３−アミノプロピルトリメトキシシラン（２０ｇ、０．１１１モル）をゆっくりと攪拌しながら炭酸エチレン（９．８２ｇ、０．１１１モル）と混合した。混合物はゆっくりと発熱した。２−ヒドロキシエチルＮ−（３−トリメトキシシリルプロピル）カルバミン酸塩を得るまで攪拌を２４時間継続した。２−ヒドロキシエチルＮ−（３−トリメトキシシリルプロピル）カルバミン酸塩（２９．８ｇ、０．１１１モル）、および硫酸（０．１ｇ）の混合物へとヘキシレングリコール（３９．３ｇ、０．３３３モル）を攪拌しながら滴下し、その後、５０℃、２０００Ｐａ（１５ｍｍＨＧ）の圧力で４時間加熱した。生じるメタノールを蒸留によって除去した。産物は透明で少し粘性のある液体であった。
【００７７】
実施例５
２．５重量％の（ＭｅＯ）３Ｓｉ（ＣＨ２）３ＮＨＣＯＯＣＨ２ＣＨ（Ｍｅ）ＯＨの部分的な加水分解産物の防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物は、５０ｍｇの非イオン性界面活性剤（Ｔｒｉｔｏｎ  Ｘ−１００）、２．５４ｇの３９．３７重量％の（ＭｅＯ）３Ｓｉ（ＣＨ２）３ＮＨＣＯＯＣＨ２ＣＨ（Ｍｅ）ＯＨ水溶液および４７．４１グラムの蒸留水とを混合することによって作製される。パネルＡおよびＢはコーティング剤を硬化するために２０分間乾燥され、その後Ｐｅｒｍａｃｌａｄ２４００によってペイントされた。
【００７８】
刻印に沿う等間隔で無いクリーページのため、それらの区間の端においてクリーページが測定された。クリーページは、ミリメートル単位で、最小、最大および平均の刻印からの距離によって表１において報告された。
【００７９】
実施例６
２．５重量％の（ＭｅＯ）３Ｓｉ（ＣＨ２）３ＮＨＣＯＯＣＨ２ＣＨ２ＯＨの部分的な加水分解産物の防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物は、５０ｍｇの非イオン性界面活性剤（Ｔｒｉｔｏｎ  Ｘ−１００）、２．５４ｇの３９．３７重量％の（ＭｅＯ）３Ｓｉ（ＣＨ２）３ＮＨＣＯＯＣＨ２ＣＨ２ＯＨ水溶液および４７．４１グラムの蒸留水とを混合することによって作製される。パネルＣおよびＤはコーティング剤組成物によってコーティングされ、コーティング剤を硬化するために２０分間乾燥され、その後Ｐｅｒｍａｃｌａｄ２４００によってペイントされた。
【００８０】
刻印に沿う等間隔で無いクリーページのため、それらの区間の端においてクリーページが測定された。クリーページは、ミリメートル単位で、最小、最大および平均の刻印からの距離によって表１において報告された。
【００８１】
【表１】
0005745839.tif 000012
【００８２】
これらのデータが示すように、本発明のクロムを含まない防食性のおよび／もしくは接着促進のコーティング剤組成物（実施例５および６）は、既知のＺｎ−Ｐ−Ｃｒコーティング剤組成物（比較例１）よりも同等かもしくはそれ以上に優れた性能を示す。
【００８３】
上の記述は多くの具体例を含有するが、それら具体例は限定として解釈されるべきでなく、具体的なそれらの実施態様の例示としてのみ解釈されるべきであることは理解されよう。当業者はここに添付される請求項によって定義されるような記述の範囲および精神に包含される多くの他の実施態様を想到するであろう。