(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通孔部（３ａ）を有する少なくとも二枚のディスク状のエレメント（３）を備え、前記各エレメント（３）の貫通孔部（３ａ）に流体を流通させることにより流体を混合攪拌する静止型ミキサーに於いて、前記各エレメント（３）を同一の外径を有する円形のディスク状に形成し、隣り合う二枚のエレメント（３）のうち、一方のエレメント（３）の外周縁部で且つ他方のエレメント（３）に対向する面に、同じ長さの位置決め用ピン（３ｄ）を一定角度ごとに一体的に形成し、また、他方のエレメント（３）の外周縁部で且つ一方のエレメント（３）に対向する面に、前記各位置決め用ピン（３ｄ）が着脱自在に嵌合されると共に、位置決め用ピン（３ｄ）の長さよりも浅くて深さの異なる位置決め用切欠部（３ｆ）をその数が位置決め用ピン（３ｄ）の数倍になるように円周方向に複数形成し、一方のエレメント（３）に形成した各位置決め用ピン（３ｄ）と他方のエレメント（３）に形成した複数の位置決め用切欠部（３ｆ）の何れかとを嵌め合せることによって、両エレメント（３）を軸心の周りに相対的に所望角度だけ回転変位できるようにすると共に、両エレメント（３）の間隔を変更できるようにし、また、一方のエレメント（３）に形成した各位置決め用ピン（３ｄ）と他方のエレメント（３）に形成した複数の位置決め用切欠部（３ｆ）の何れかとを嵌め合せたときに、両エレメント（３）が一定の間隔を空けた状態で且つ所定の相対位置関係を保持して組み付けされるようにしたことを特徴とする静止型ミキサー。
【請求項２】
貫通孔部（３ａ）を有する少なくとも二枚のディスク状のエレメント（３）を備え、前記各エレメント（３）の貫通孔部（３ａ）に流体を流通させることにより流体を混合攪拌する静止型ミキサーに於いて、前記各エレメント（３）を同一の外径を有する円形のディスク状に形成し、隣り合う二枚のエレメント（３）のうち、一方のエレメント（３）の外周縁部で且つ他方のエレメント（３）に対向する面に、同じ長さの位置決め用ピン（３ｄ）を一定角度ごとに一体的に形成し、また、他方のエレメント（３）の外周縁部で且つ一方のエレメント（３）に対向する面に、前記各位置決め用ピン（３ｄ）が着脱自在に嵌合されると共に、位置決め用ピン（３ｄ）の長さよりも浅い階段形状の位置決め用切欠部（３ｆ）をその数が位置決め用ピン（３ｄ）と同じ数になるように円周方向に複数形成し、一方のエレメント（３）に形成した各位置決め用ピン（３ｄ）を他方のエレメント（３）に形成した複数の階段形状の位置決め用切欠部（３ｆ）の任意の個所に嵌め合せることによって、両エレメント（３）を軸心の周りに相対的に所望角度だけ回転変位できるようにすると共に、両エレメント（３）の間隔を変更できるようにし、また、一方のエレメント（３）に形成した各位置決め用ピン（３ｄ）を他方のエレメント（３）に形成した複数の階段形状の位置決め用切欠部（３ｆ）の任意の個所に嵌め合せたときに、両エレメント（３）が一定の間隔を空けた状態で且つ所定の相対位置関係を保持して組み付けされるようにしたことを特徴とする静止型ミキサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化学関係や薬品関係、食品関係、塗料関係、製紙関係等のプラントに於いて主に利用されるものであり、可動部を有さないで流体を混合攪拌する静止型ミキサーの改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、静止型ミキサーは、機械的動力を用いることなく流体を混合攪拌できるものであり、気体−気体、気体−液体、液体−液体、固体−液体、固体−気体等のように複数の流体を混合攪拌して流体間の化学反応を促進させたり、一様な混合流体を形成したりする装置である。
【０００３】
従来、この種の静止型ミキサーとしては、本件出願人が先に提案した特開２０００−２５４４６９号公報（特許文献１）や特開２００３−２３６３５５号公報（特許文献２）に開示された静止型混合攪拌装置が知られている。
【０００４】
即ち、前記両静止型混合攪拌装置は、図示していないが、何れも複数の円錐台形状又は角錐台形状の孔部を所定パターンで穿設したディスク形の第１エレメントと、複数の円錐台形状又は角錐台形状の孔部を所定パターンで穿設したディスク形の第２エレメントとを交互に組み合せたものを筒状のケース体等に収納したものであり、ケース体内に流体を流すことによって、各エレメントの複数の孔部に流体が流通する間に集合・分離を繰り返し、優れた混合効果を得ることができるものである。
【０００５】
特に、後者の静止型混合攪拌装置は、第１エレメントと第２エレメントを軸心の周りに相対的に所望角度だけ回転変位できるようにし、所望の相対回転角度に於いて両エレメントを回転不納にできるようにしているため、流体の混合攪拌性能を自在に調整できるという利点がある。
【０００６】
ところで、前記両静止型混合攪拌装置は、第１エレメント及び第２エレメントに互いに合致可能な嵌合孔又はピン孔を形成し、第１エレメント及び第２エレメントの嵌合孔又はピン孔を合致させ、各嵌合孔又はピン孔にピンを挿通することによって、各エレメントを所定の相互位置関係で正確に組み合せられるようになっている。
【０００７】
しかしながら、従来の静止型混合攪拌装置に於いては、各エレメントの位置決めを各エレメントに形成した嵌合孔又はピン孔と、嵌合孔又はピン孔に挿通されるピンとで行っているため、各エレメントの組み付け時や各エレメントの組み付け状態を変更する際にピンを紛失したり、或いはピンが製品内に混入したりする危険があり、極めて問題であった。
特に、食品関係のプラントに於いては、ピンの紛失やピンが製品内に混入したりするのを確実に防がなければならないので、前記静止型混合攪拌装置では対応できないという問題があった。
【０００８】
また、従来の静止型混合攪拌装置に於いては、エレメントの枚数が多い場合、各エレメントの嵌合孔又はピン孔を合致させて各嵌合孔又はピン孔にピンを挿通するのに極めて手数がかかり、各エレメントの組み付けや組み替えを簡単且つ容易に行えないという問題があった。
【０００９】
更に、従来の静止型混合攪拌装置に於いては、エレメントの使用枚数に応じて異なる長さのピンを用意しておかなければならず、コストの高騰を招くという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開２０００−２５４４６９号公報
【特許文献２】特開２００３−２３６３５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、このような問題点に鑑みて為されたものであり、その目的は、部品を紛失したり、部品が流体内や製品内に混入したりするのを防止できると共に、各エレメントの組み付けや組み替えを簡単且つ容易に行え、しかも、コストの低減を図れるようにした静止型ミキサーを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１の発明は、貫通孔部を有する少なくとも二枚のディスク状のエレメントを備え、前記各エレメントの貫通孔部に流体を流通させることにより流体を混合攪拌する静止型ミキサーに於いて、前記各エレメントを同一の外径を有する円形のディスク状に形成し、隣り合う二枚のエレメントのうち、一方のエレメントの外周縁部で且つ他方のエレメントに対向する面に、同じ長さの位置決め用ピンを一定角度ごとに一体的に形成し、また、他方のエレメントの外周縁部で且つ一方のエレメントに対向する面に、前記各位置決め用ピンが着脱自在に嵌合されると共に、位置決め用ピンの長さよりも浅くて深さの異なる位置決め用切欠部をその数が位置決め用ピンの数倍になるように円周方向に複数形成し、一方のエレメントに形成した各位置決め用ピンと他方のエレメントに形成した複数の位置決め用切欠部の何れかとを嵌め合せることによって、両エレメントを軸心の周りに相対的に所望角度だけ回転変位できるようにすると共に、両エレメントの間隔を変更できるようにし、また、一方のエレメントに形成した各位置決め用ピンと他方のエレメントに形成した複数の位置決め用切欠部の何れかとを嵌め合せたときに、両エレメントが一定の間隔を空けた状態で且つ所定の相対位置関係を保持して組み付けされるようにしたことに特徴がある。
【００１３】
本発明の請求項２の発明は、貫通孔部を有する少なくとも二枚のディスク状のエレメントを備え、前記各エレメントの貫通孔部に流体を流通させることにより流体を混合攪拌する静止型ミキサーに於いて、前記各エレメントを同一の外径を有する円形のディスク状に形成し、隣り合う二枚のエレメントのうち、一方のエレメントの外周縁部で且つ他方のエレメントに対向する面に、同じ長さの位置決め用ピンを一定角度ごとに一体的に形成し、また、他方のエレメントの外周縁部で且つ一方のエレメントに対向する面に、前記各位置決め用ピンが着脱自在に嵌合されると共に、位置決め用ピンの長さよりも浅い階段形状の位置決め用切欠部をその数が位置決め用ピンと同じ数になるように円周方向に複数形成し、一方のエレメントに形成した各位置決め用ピンを他方のエレメントに形成した複数の階段形状の位置決め用切欠部の任意の個所に嵌め合せることによって、両エレメントを軸心の周りに相対的に所望角度だけ回転変位できるようにすると共に、両エレメントの間隔を変更できるようにし、また、一方のエレメント（３）に形成した各位置決め用ピンを他方のエレメントに形成した複数の階段形状の位置決め用切欠部の任意の個所に嵌め合せたときに、両エレメントが一定の間隔を空けた状態で且つ所定の相対位置関係を保持して組み付けされるようにしたことに特徴がある。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の請求項１に係る静止型ミキサーは、隣り合う二枚のエレメントのうち、一方のエレメントの外周縁部で且つ他方のエレメントに対向する面に、同じ長さの位置決め用ピンを一定角度ごとに一体的に形成し、また、他方のエレメントの外周縁部で且つ一方のエレメントに対向する面に、前記各位置決め用ピンが着脱自在に嵌合されると共に、位置決め用ピンの長さよりも浅くて深さの異なる位置決め用切欠部をその数が位置決め用ピンの数倍になるように円周方向に複数形成し、一方のエレメントに形成した各位置決め用ピンと他方のエレメントに形成した複数の位置決め用切欠部の何れかとを嵌め合せることによって、両エレメントを軸心の周りに相対的に所望角度だけ回転変位できるようにすると共に、両エレメントの間隔を変更できるようにし、また、一方のエレメントに形成した各位置決め用ピンと他方のエレメントに形成した複数の位置決め用切欠部の何れかとを嵌め合せたときに、両エレメントが一定の間隔を空けた状態で且つ所定の相対位置関係を保持して組み付けされるようにしているため、隣り合う二枚のエレメントを所定の相互位置関係で正確に組み合せすることができるうえ、隣り合う二枚のエレメントの貫通孔部の交叉面積を変化させることができ、流体の混合攪拌性能を自在に調整することができる。
また、本発明の請求項１に係る静止型ミキサーは、隣り合う二枚のエレメントの間隔を位置決め用ピン及び深さの異なる位置決め用切欠部により調整できるようにしているため、隣り合う二枚のエレメントの間隔を調整するためのリング状のスペーサーを削減することができる。
更に、本発明の請求項１に係る静止型ミキサーは、一方のエレメントに位置決め用ピンを一体的に形成し、他方のエレメントに位置決め用ピンが着脱自在に嵌合される位置決め用切欠部を形成し、位置決め用ピンと位置決め用切欠部とを嵌め合せることによって、組み付けされているため、各エレメントをピンと嵌合孔又はピン孔とで位置決めするようにした従来の静止型混合攪拌装置のように、各エレメントの組み付け時や各エレメントの組み付け状態を変更する際にピンを紛失したり、或いはピンが流体内や製品内に混入したりするということがなく、部品（ピン）を紛失したり、部品（ピン）が流体内や製品内に混入したりするのを確実に防止することができる。
その結果、本発明の請求項１に係る静止型ミキサーは、食品関係等のプラントのように製品等への異物混入を確実に防止したいような場合でも対応可能である。
更に、本発明の請求項１に係る静止型ミキサーは、一方のエレメント一体的に形成した位置決め用ピンと他方のエレメントに形成した位置決め用切欠部とを嵌め合わせるだけで複数枚のエレメントを組み立てることができるため、複数枚のエレメントの組み付けや組み替えを簡単且つ容易に行えて製造のリードタイムを短縮できると共に、従来の静止型混合攪拌装置に用いていた位置決め用のピンが不要となり、コストの低減を図れる。
【００２２】
本発明の請求項２に係る静止型ミキサーは、隣り合う二枚のエレメントのうち、一方のエレメントの外周縁部で且つ他方のエレメントに対向する面に、同じ長さの位置決め用ピンを一定角度ごとに一体的に形成し、また、他方のエレメントの外周縁部で且つ一方のエレメントに対向する面に、前記各位置決め用ピンが着脱自在に嵌合されると共に、位置決め用ピンの長さよりも浅い階段形状の位置決め用切欠部をその数が位置決め用ピンと同じ数になるように円周方向に複数形成し、一方のエレメントに形成した各位置決め用ピンを他方のエレメントに形成した複数の階段形状の位置決め用切欠部の任意の個所に嵌め合せることによって、両エレメントを軸心の周りに相対的に所望角度だけ回転変位できるようにすると共に、両エレメントの間隔を変更できるようにし、また、一方のエレメントに形成した各位置決め用ピンを他方のエレメントに形成した複数の階段形状の位置決め用切欠部の任意の個所に嵌め合せたときに、両エレメントが一定の間隔を空けた状態で且つ所定の相対位置関係を保持して組み付けされるようにしているため、請求項１に係る静止型ミキサーと同じ作用効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の参考例１に係る静止型ミキサーの縦断面図である。
【図２】図１に示す静止型ミキサーの正面図である。
【図３】図１に示す静止型ミキサーに用いる四種類のエレメントを示し、（ａ）は下流側から見た一種類目のエレメントの正面図、（ｂ）は一種類目のエレメントの側面図、（ｃ）は上流側から見た二種類目のエレメントの正面図、（ｄ）は二種類目のエレメントの側面図、（ｅ）は上流側から見た三種類目のエレメントの正面図、（ｆ）は三種類目のエレメントの側面図、（ｇ）は上流側から見た四種類目のエレメントの正面図、（ｈ）は四種類目のエレメントの側面図である。
【図４】本発明の参考例２に係る静止型ミキサーの縦断面図である。
【図５】図４に示す静止型ミキサーに用いる三種類のエレメントを示し、（ａ）は上流側から見た一種類目のエレメントの正面図、（ｂ）は一種類目のエレメントの側面図、（ｃ）は上流側から見た二種類目のエレメントの正面図、（ｄ）は二種類目のエレメントの側面図、（ｅ）は上流側から見た三種類目のエレメントの正面図、（ｆ）は三種類目のエレメントの側面図である。
【図６】本発明の参考例３に係る静止型ミキサーの縦断面図である。
【図７】図６に示す静止型ミキサーに用いる三種類のエレメントを示し、（ａ）は上流側から見た一種類目のエレメントの正面図、（ｂ）は一種類目のエレメントの側面図、（ｃ）は上流側から見た二種類目のエレメントの正面図、（ｄ）は二種類目のエレメントの側面図、（ｅ）は上流側から見た三種類目のエレメントの正面図、（ｆ）は三種類目のエレメントの側面図である。
【図８】本発明の第１の実施形態に係る静止型ミキサーの縦断面図である。
【図９】図８に示す静止型ミキサーに用いる二種類のエレメントを示し、（ａ）は下流側から見た一種類目のエレメントの正面図、（ｂ）は一種類目のエレメントの側面図、（ｃ）は上流側から見た二種類目のエレメントの正面図、（ｄ）は二種類目のエレメントの側面図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態に係る静止型ミキサーの縦断面図である。
【図１１】図１０に示す静止型ミキサーに用いる二種類のエレメントを示し、（ａ）は下流側から見た一種類目のエレメントの正面図、（ｂ）は一種類目のエレメントの側面図、（ｃ）は上流側から見た二種類目のエレメントの正面図、（ｄ）は二種類目のエレメントの側面図である。
【図１２】本発明の参考例４に係る静止型ミキサーを示し、エレメントの枚数を減らし、スペーサーの替わりに圧縮コイルスプリングを用いたものであり、（ａ）は圧縮コイルスプリングに角線コイルばねを用いた静止型ミキサーの縦断面図、（ｂ）は圧縮コイルスプリングに丸線コイルばねを用いた静止型ミキサーの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１及び図２は本発明の参考例１に係る静止型ミキサーを示し、当該静止型ミキサーは、配管路に接続される上流側ボディ１′及び下流側ボディ１″から成る筒状のボディ１と、上流側ボディ１′及び下流側ボディ１″を締め付け固定する半割り構造の開閉可能なクランプ２と、ボディ１内に重ねて収納保持された複数のディスク状のエレメント３とから構成されており、各エレメント３に形成した貫通孔部３ａに複数の流体を流通させることによって、流体を混合攪拌するようにしたものである。
【００３１】
尚、図１及び図２に於いて、４はＰＴＦＥ製のフェルールガスケット、５はシリコンゴム製のガスケット、６はクランプ２の締め付け用ボルト、７はクランプ２の締め付け用ナットである。
【００３２】
前記ボディ１は、ステンレス鋼により形成された筒状の上流側ボディ１′と、ステンレス鋼により形成されて上流側ボディ１′に対向する筒状の下流側ボディ１″とから成り、上流側ボディ１′の下流側端に形成したフランジ部１ａと下流側ボディ１″の上流側端に形成したフランジ部１ａとをフェルールガスケット４を介して突き合せ、両フランジ部１ａ，１ａの外周面に半割り構造のステンレス鋳鋼製のクランプ２を被せ、このクランプ２を締め付け用ボルト６及び締め付け用ナット７で締め付けることによって、上流側ボディ１′及び下流側ボディ１″が締め付け固定されて気密状に組み立てられる。
また、組み立てられたボディ１内には、複数のエレメント３を収納保持する円柱形状の収納空間１ｂが形成されている。この収納空間１ｂの内径は、ボディ１の入口１ｃ及び出口１ｄの内径よりも大径に形成されている。
更に、ボディ１の上流側端（上流側ボディ１′の上流側端）及び下流側端（下流側ボディ１″の下流側端）には、配管へ接続するための接続用フランジ部１ｅ，１ｅがそれぞれ形成されている。
【００３３】
前記エレメント３は、ステンレス鋼により同一の外径を有する円形のディスク状に形成されており、ボディ１の収納空間１ｂ内に隣り合うエレメント３の側面同士を当接させた状態で１０枚収納保持されている。
【００３４】
また、エレメント３には、図１に示す如く、四種類のエレメント３が用いられており、一種類目のエレメント３（図１の左端のエレメント３）はボディ１の収納空間１ｂの上流側位置に、四種類目のエレメント３（図１の右端のエレメント３）はボディ１の収納空間１ｂの下流側位置にそれぞれ配置され、一種類目のエレメント３と四種類目のエレメント３の間に二種類目のエレメント３（図１の左から二番目、四番目、六番目、八番目に位置するエレメント３）及び三種類目のエレメント３（図１の左から三番目、五番目、七番目、九番目に位置するエレメント３）が交互に四枚ずつ配置されている。
【００３５】
更に、１０枚のエレメント３のうち、上流側から数えて奇数番目のエレメント３には、複数の貫通孔部３ａが同じ位置に同じパターンで形成され、また、上流側から数えて偶数番目のエレメント３には、複数の貫通孔部３ａが同じ位置に同じパターンで且つ奇数番目のエレメント３に形成したパターンと異なるパターンで形成されている。
【００３６】
具体的には、奇数番目のエレメント３に形成した複数の貫通孔部３ａは、図３（ａ）及び（ｅ）に示す如く、上流側開口及び下流側開口の周縁同士が接する状態で且つ斜め正方形格子状にそれぞれ均等に配列されており、複数の貫通孔部３ａのうち、中央に位置する貫通孔部３ａの中心がエレメント３の中心と重なるようにしてエレメント３に形成されている。
【００３７】
一方、偶数番目のエレメント３に形成した複数の貫通孔部３ａは、図３（ｃ）及び（ｇ）に示す如く、上流側開口及び下流側開口の周縁同士が接する状態で且つ斜め正方形格子状にそれぞれ均等に配列されており、複数の貫通孔部３ａのうち、中央部分に位置する四つの貫通孔部３ａがエレメント３の中心から同心円上に位置するようにエレメント３に形成されている。
【００３８】
従って、１０枚のエレメント３を当接する状態でボディ１の収納空間１ｂ内に収納保持すると、奇数番目のエレメント３の各貫通孔部３ａと偶数番目のエレメント３の各貫通孔部３ａとによって、隣り合う２枚のエレメント３間に於ける流通路が形成される。そのため、一番目のエレメント３の各貫通孔部３ａを通過した流体は、二番目のエレメント３の各貫通孔部３ａに分流し、更に、三番目のエレメント３の各貫通孔部３ａに分流するというように、１０枚のエレメント３には、複数ルートの流通路が構成されている。
【００３９】
また、奇数番目のエレメント３の貫通孔部３ａ及び偶数番目のエレメント３の貫通孔部３ａは、図１に示す如く、その断面形状が何れも同じ形状及び同じ大きさの砂時計形状（二つの円錐台形の小面積側を短円柱で連結した形状）に形成されており、上流側の円錐台形の開口と下流側の円錐台形の開口とは同じ大きさの円形に形成されていると共に、中間の円柱部の開口は縮径された状態となっている。
【００４０】
そして、前記エレメント３のうちから任意に選ばれる隣り合う二枚のエレメント３の一方のエレメント３には、他方のエレメント３側に突出する少なくとも一つの位置決め用凸部３ｂが一体的に形成され、また、他方のエレメント３には、前記位置決め用凸部３ｂに着脱自在に嵌合される位置決め用凹部３ｃが形成されており、一方のエレメント３に形成した位置決め用凸部３ｂと他方のエレメント３に形成した位置決め用凹部３ｃとを嵌め合せることによって、隣り合う両エレメント３の組み付け位置を規制するようになっている。
【００４１】
即ち、隣り合う二枚のエレメント３のうち、一方のエレメント３の外周縁部で且つ他方のエレメント３に対向する面に、位置決め用凸部３ｂを一定角度ごとに一体的に形成し、また、他方のエレメント３の外周縁部で且つ一方のエレメント３に対向する面に、前記各位置決め用凸部３ｂが着脱自在に嵌合される位置決め用凹部３ｃを一定角度ごとに形成し、一方のエレメント３に形成した各位置決め用凸部３ｂと他方のエレメント３に形成した各位置決め用凹部３ｃとを嵌め合せたときに、両エレメント３が側面同士を当接させた状態で且つ所定の相対位置関係を保持して組み付けされるようになっている。
【００４２】
具体的には、上流側から数えて一番目に位置するエレメント３の下流側面の外周縁部に、弓形の位置決め用凸部３ｂを１８０°間隔で形成し、二番目に位置するエレメント３の上流側面の外周縁部に、前記弓形の位置決め用凸部３ｂに着脱自在に嵌合される弓形の位置決め用凹部３ｃを１８０°間隔で形成している（図３（ａ），（ｂ），（ｃ）及び（ｄ）参照）。
また、三番目に位置するエレメント３の上流側面の外周縁部に、弓形の位置決め用凸部３ｂを１８０°間隔で形成し、二番目に位置するエレメント３の下流側面の外周縁部に、三番目に位置するエレメント３に形成した弓形の位置決め用凸部３ｂに着脱自在に嵌合される弓形の位置決め用凹部３ｃを１８０°間隔で形成している（図３（ｃ），（ｄ），（ｅ）及び（ｆ）参照）。
以下同様にして、三番目に位置するエレメント３の下流側面の外周縁部と、五番目、七番目及び九番目に位置するエレメント３の上流側面の外周縁部及び下流側面の外周縁部とに、弓形の位置決め用凸部３ｂを１８０°間隔でそれぞれ形成し、四番目、六番目及び八番目に位置するエレメント３の上流側面の外周縁部及び下流側面の外周縁部と、十番目に位置するエレメント３の上流側面の外周縁部とに、前記弓形の位置決め用凸部３ｂに着脱自在に嵌合される弓形の位置決め用凹部３ｃを１８０°間隔でそれぞれ形成している。
【００４３】
而して、上述した静止型ミキサーは、各エレメント３を所定の順序でボディ１の収納空間１ｂ内へ組み付け挿着した後、上流側ボディ１′のフランジ部１ａと下流側ボディ１″のフランジ部１ａとをフェルールガスケット４を介して突き合せ、両フランジ部１ａ，１ａの外周面に半割り状のクランプ２を被せ、このクランプ２を締め付け用ボルト６及び締め付け用ナット７で締め付けることによって、上流側ボディ１′及び下流側ボディ１″が気密状に締め付け固定されて組み立てられる。
尚、各エレメント３をボディ１の収納空間１ｂ内に組み付け挿着する際には、エレメント３を一枚ずつボディ１の収納空間１ｂ内に挿着するようにしても良く、或いは複数枚のエレメント３を組み立てたものをボディ１の収納空間１ｂ内に挿着するようにしても良い。
【００４４】
この静止型ミキサーに於いては、混合攪拌すべき流体は、図１に矢印で示すように、上流側より矢印方向に上流側ボディ１′の入口１ｃを通ってボディ１内へ送入され、各エレメント３に形成した複数の貫通孔部３ａを通過する間に、流入した流体の所謂スタティックな混合攪拌が行われた後、下流側ボディ１″の出口１ｄから順次押し出されて行く。
【００４５】
前記静止型ミキサーは、隣り合う二枚のエレメント３の一方のエレメント３に、他方のエレメント３側に突出する位置決め用凸部３ｂを一体的に形成し、また、他方のエレメント３に、前記位置決め用凸部３ｂに着脱自在に嵌合される位置決め用凹部３ｃを形成し、一方のエレメント３に形成した位置決め用凸部３ｂと他方のエレメント３に形成した位置決め用凹部３ｃとを嵌め合せることによって、隣り合う両エレメント３の組み付け位置を規制するようにしているため、各エレメント３をピンで位置決めするようにした従来の静止型混合攪拌装置のように、各エレメント３の組み付け時や各エレメント３の組み付け状態を変更する際にピンを紛失したり、或いはピンが流体内や製品内に混入したりするということがなく、部品（ピン）の紛失や部品（ピン）の流体内又は製品内への混入を防止することができる。
【００４６】
また、この静止型ミキサーは、隣り合う二枚のエレメント３の一方のエレメント３に一体的に形成した位置決め用凸部３ｂと他方のエレメント３に形成した位置決め用凹部３ｃとを嵌め合せるだけで複数枚のエレメント３を組み立てることができるため、エレメント３の組み付けを簡単且つ容易に行えて製造のリードタイムの短縮を図れると共に、従来の静止型混合攪拌装置に用いていた位置決め用のピンが不要となり、コストの低減を図れる。
【００４７】
尚、上記の参考例１に於いては、ボディ１をステンレス鋼製、クランプ２をステンレス鋳鋼製、エレメント３をステンレス鋼製、フェルールガスケット４をＰＴＦＥ製、ガスケット５をシリコンゴム製としたが、ボディ１、クランプ２及びエレメント３の材質は、取り扱う流体の種類に応じて適宜に選定することができ、セラミック製、全ての合金製や合成樹脂製であっても良く、また、フェルールガスケット４及びガスケット５の材質も流体の種類に応じて適宜に選定されるものである。
【００４８】
上記の参考例１に於いては、複数のエレメント３を収納保持したボディ１の上流側ボディ１′１と下流側ボディ１″とを半割り構造の開閉可能なクランプ２により締め付け固定して静止型ミキサーを組み立てるようにしたが、上流側ボディ１′及び下流側ボディ１″を気密状に分解組立できるものであれば、如何なる組み付け機構であっても良い。
例えば、上流側ボディ１′と下流側ボディ１″とをボルト及びナットで組み立てるようにしても良く、或いは上流側ボディ１′と下流側ボディ１″とをねじ込み式のソケット構造としても良い。また、ボディ１は、必ずしも必要なものでなく、配管部の途中に複数のエレメント３を重ねたものを直接取り付けても良い。
【００４９】
上記の参考例１に於いては、隣り合う二枚のエレメント３の一方のエレメント３に位置決め用凸部３ｂを１８０°間隔で形成し、他方のエレメント３に位置決め用凹部３ｃを１８０°間隔で形成したが、エレメント３の外周縁部に位置決め用凸部３ｂ及び位置決め用凹部３ｃを９０°間隔、１２０°間隔、その他の間隔で三つ以上形成するようにしても良い。これらのエレメント３を用いると、エレメント３を重ね合わせたときにエレメント３が直径方向へ移動するのを阻止することができ、エレメント３の位置決めをより正確に行える。
また、隣り合う二枚のエレメント３の一方のエレメント３に位置決め用凸部３ｂを一つだけ形成し、他方のエレメント３に位置決め用凹部３ｃを一つだけ形成するようにしても良い。
【００５０】
上記の参考例１に於いては、各エレメント３に形成した位置決め用凸部３ｂ及び位置決め用凹部３ｃの形状を何れも弓形としたが、位置決め用凸部３ｂ及び位置決め用凹部３ｃの形状はこれに限定されるものではなく、隣り合う二枚のエレメント３の組み付け位置を規制することができれば、如何なる形状であっても良い。例えば、位置決め用凸部３ｂ及び位置決め用凹部３ｃの形状は扇形、矩形状、線状形状等であっても良い。
【００５１】
上記の参考例１に於いては、上流側から数えて一番目のエレメント３の下流側面と、三番目、五番目、七番目及び九番目のエレメント３の上流側面及び下流側面とに位置決め用凸部３ｂをそれぞれ形成し、二番目、四番目、六番目及び八番目のエレメント３の上流側面及び下流側面と、十番目のエレメント３の上流側面とに位置決め用凹部３ｃをそれぞれ形成するようにしたが、各エレメント３に形成する位置決め用凸部３ｂ及び位置決め用凹部３ｃの位置はこれに限定されるものではなく、隣り合う二枚のエレメント３の一方のエレメント３に、他方のエレメント３側に突出する位置決め用凸部３ｂを一体的に形成し、また、他方のエレメント３に、前記位置決め用凸部３ｂに着脱自在に嵌合される位置決め用凹部３ｃを形成しておれば、如何なる形態であっても良い。
【００５２】
上記の参考例１に於いては、各エレメント３の外観形状を円形のディスク状に形成しているが、エレメント３はこの形状に限定されるものではなく、エレメント３を四角形、多角形等の種々の形状に形成しても良い。この場合、ボディ１の収納空間１ｂの形状は、エレメント３の形状に合わせることは勿論である。
また、各エレメント３の貫通孔部３ａを形成した部分の厚みについては、機械強度を保持するに十分な厚さ以上であれば特に制限はないが、通常１ｍｍ以上１００ｍｍ以下の厚さの板を使用する事が望ましい。１ｍｍ未満では貫通孔部３ａを設けた場合、機械強度が不足する危険性があり、１００ｍｍを超えると二枚のエレメント３の相互作用による粉塊を破壊、分散する力が変わらず、装置の重量のみが増大することとなる。
【００５３】
上記の参考例１に於いては、各エレメント３の貫通孔部３ａの形状を砂時計形状としているが、貫通孔部３ａの形状を正四角錐台形、三角錐台形、五角錐台形、六角錐台形等の角錐台形としても良く、或いは円錐台形としても良い。また、各エレメント３の貫通孔部３ａの形状を角錐台形と角柱形とを組み合せた形状又は円錐台形と円柱形とを組み合せた形状としても良い。
【００５４】
上記の参考例１に於いては、各エレメント３に複数の貫通孔部３ａを上流側開口及び下流側開口の周縁同士が接する状態で且つ斜め正方形格子状にそれぞれ均等に配列したが、貫通孔部３ａの数及び配置パターンはこれに限定されるものではなく、流体を混合攪拌することができれば、貫通孔部３ａの数は幾つでもあっても良く、また、貫通孔部３ａの配置パターンも如何なる形態であっても良い。
【００５５】
上記の参考例１に於いては、ボディ１の収納空間１ｂ内に１０枚のエレメント３を収納保持するようにしたが、エレメント３の枚数はこれに限定されるものではなく、二枚以上のエレメント３を用いれば良い。この場合、隣り合う二枚のエレメント３には、複数の貫通孔部３ａが異なるパターンで形成されていることは勿論である。
また、エレメント３の使用枚数が少ない場合には、ボディ１の収納空間１ｂ内に隙間を調整するためのリング状のスペーサーを配設する。
【００５６】
図４及び図５は本発明の参考例２に係る静止型ミキサーを示し、当該静止型ミキサーは、配管路に接続される上流側ボディ１′及び下流側ボディ１″から成る筒状のボディ１と、上流側ボディ１′及び下流側ボディ１″を締め付け固定する半割り構造の開閉可能なクランプ２と、ボディ１内に重ねて収納保持された複数のディスク状のエレメント３とから構成されており、ボディ１の収納空間１ｂ内に収納保持する複数のエレメント３を別のエレメント３に替えたものである。
【００５７】
尚、エレメント３以外の部材、即ち、ボディ１、クランプ２、フェルールガスケット４及びガスケット５は、参考例１に係る静止型ミキサーと全く同じものを使用しているため、ここではその詳細な説明を省略する。
【００５８】
前記エレメント３に於いては、エレメント３のうちから任意に選ばれる隣り合う二枚のエレメント３の一方のエレメント３に、他方のエレメント３側に突出する少なくとも一つの位置決め用ピン３ｄを一体的に形成し、また、他方のエレメント３に、前記位置決め用ピン３ｄが着脱自在に嵌合される位置決め用ピン穴３ｅを形成し、一方のエレメント３に形成した位置決め用ピン３ｄと他方のエレメント３に形成した位置決め用ピン穴３ｅとを嵌め合せることによって、隣り合う両エレメント３の組み付け位置を規制するようにしたものである。
【００５９】
即ち、各エレメント３を同一の外径を有する円形のディスク状に形成し、隣り合う二枚のエレメント３のうち、一方のエレメント３の外周縁部で且つ他方のエレメント３に対向する面に、位置決め用ピン３ｄを一定角度ごとに一体的に形成し、また、他方のエレメント３の外周縁部に、前記各位置決め用ピン３ｄが着脱自在に嵌合される位置決め用ピン穴３ｅをその数が位置決め用ピン３ｄの数倍になるように円周方向に一定角度ごとに複数形成し、一方のエレメント３に形成した各位置決め用ピン３ｄと他方のエレメント３に形成した複数の位置決め用ピン穴３ｅの何れかとを嵌め合せることによって、両エレメント３を軸心の周りに相対的に所望角度だけ回転変位できるようにし、また、一方のエレメント３に形成した各位置決め用ピン３ｄと他方のエレメント３に形成した複数の位置決め用ピン穴３ｅの何れかとを嵌め合せたときに、両エレメント３が側面同士を当接させた状態で且つ所定の相対位置関係を保持して組み付けされるようにしたものである。
【００６０】
具体的には、このエレメント３には、図５に示す如く、三種類のエレメント３が用いられており、一種類目のエレメント３（図４の左端のエレメント３）はボディ１の収納空間１ｂの上流側位置に、三種類目のエレメント３（図４の右端のエレメント３）はボディ１の収納空間１ｂの下流側位置にそれぞれ配置され、一種類目のエレメント３と三種類目のエレメント３の間に二種類目のエレメント３（図４の二番目に位置するエレメント３）と一種類目のエレメント３が交互に四枚ずつ配置されている。
【００６１】
また、上流側から数えて二番目、四番目、六番目及び八番目に位置する二種類目のエレメント３の上流側面の外周縁部及び下流側面の外周縁部と、十番目に位置する三種類目のエレメント３の上流側面の外周縁部とには、図５（ｃ），（ｄ），（ｅ）及び（ｆ）に示す如く,位置決め用ピン３ｄが１８０°間隔で形成されており、外周縁部を除く部分には、図３（ｃ）に示すエレメント３に形成した貫通孔部３ａと同じ大きさ及び同じ形状で且つ同じパターンの貫通孔部３ａが形成されている。
【００６２】
更に、上流側から数えて一番目、三番目、五番目、七番目及び九番目に位置する一種類目のエレメント３の外周縁部には、図５（ａ）及び（ｂ）に示す如く、三つの位置決め用ピン穴３ｅが２２．５°の間隔で穿設され、左右対称状又は上下対称状になるように形成されており、外周縁部を除く部分には、図３（ａ）に示すエレメント３に形成した貫通孔部３ａと同じ大きさ及び同じ形状で且つ同じパターンの貫通孔部３ａが形成されている。
【００６３】
上述した参考例２に係る静止型ミキサーは、参考例１に係る静止型ミキサーと同じ作用効果を奏することができる。
特に、参考例２に係る静止型ミキサーは、隣り合う二枚のエレメント３の一方のエレメント３と他方のエレメント３を軸心の周りに相対的に所望角度だけ回転変位できるようにしているため、一方のエレメント３の貫通孔部３ａと他方のエレメント３の貫通孔部３ａの交叉面積を変化させることができ、流体の混合攪拌性能を自在に調整することができる。
【００６４】
尚、上記の参考例２に於いては、隣り合う二枚のエレメント３の一方のエレメント３に位置決め用ピン３ｄを１８０°間隔で形成し、他方のエレメント３の外周縁部に、前記一対の位置決め用ピン３ｄが着脱自在に嵌合される位置決め用ピン穴３ｅをその数が位置決め用ピン３ｄの数倍になるように円周方向に一定角度ごとに複数形成したが、他方のエレメント３に位置決め用ピン穴３ｅを１８０°間隔で形成するようにしても良く、また、隣り合う二枚のエレメント３の一方のエレメント３に位置決め用ピン３ｄを一つだけ形成し、他方のエレメント３に位置決め用ピン穴３ｅを一つだけ形成するようにしても良い。
【００６５】
上記の参考例２に於いては、各エレメント３に形成した位置決め用ピン３ｄ及び位置決め用ピン穴３ｅの形状を何れも円形としたが、位置決め用ピン３ｄ及び位置決め用ピン穴３ｅの形状はこれに限定されるものではなく、隣り合う二枚のエレメント３の組み付け位置を規制することができれば、如何なる形状であっても良い。例えば、位置決め用ピン３ｄ及び位置決め用ピン穴３ｅの形状は矩形状等であっても良い。
【００６６】
上記の参考例２に於いては、上流側から数えて奇数番目のエレメント３に位置決め用ピン穴３ｅをそれぞれ形成し、偶数番目のエレメント３に位置決め用ピン３ｄをそれぞれ形成するようにしたが、各エレメント３に形成する位置決め用ピン３ｄ及び位置決め用ピン穴３ｅの位置はこれに限定されるものではなく、隣り合う二枚のエレメント３の一方のエレメント３に、他方のエレメント３側に突出する位置決め用ピン３ｄを一体的に形成し、また、他方のエレメント３に、前記位置決め用ピン３ｄに着脱自在に嵌合される位置決め用ピン穴３ｅを形成しておれば、如何なる形態であっても良い。
【００６７】
図６及び図７は本発明の参考例３に係る静止型ミキサーを示し、当該静止型ミキサーは、配管路に接続される上流側ボディ１′及び下流側ボディ１″から成る筒状のボディ１と、上流側ボディ１′及び下流側ボディ１″を締め付け固定する半割り構造の開閉可能なクランプ２と、ボディ１内に重ねて収納保持された複数のディスク状のエレメント３とから構成されており、ボディ１の収納空間１ｂ内に収納保持する複数のエレメント３を更に別のエレメント３に替えたものである。
【００６８】
尚、エレメント３以外の部材、即ち、ボディ１、クランプ２、フェルールガスケット４及びガスケット５は、参考例１に係る静止型ミキサーと全く同じものを使用しているため、ここではその詳細な説明を省略する。
【００６９】
前記エレメント３に於いては、エレメント３のうちから任意に選ばれる隣り合う二枚のエレメント３の一方のエレメント３に、他方のエレメント３側に突出する少なくとも一つの位置決め用ピン３ｄを一体的に形成し、また、他方のエレメント３に、前記位置決め用ピン３ｄが着脱自在に嵌合される貫通状の位置決め用切欠部３ｆを形成し、一方のエレメント３に形成した位置決め用ピン３ｄと他方のエレメント３に形成した位置決め用切欠部３ｆとを嵌め合せることによって、隣り合う両エレメント３の組み付け位置を規制するようにしたものである。
【００７０】
即ち、各エレメント３を同一の外径を有する円形のディスク状に形成し、隣り合う二枚のエレメント３のうち、一方のエレメント３の外周縁部で且つ他方のエレメント３に対向する面に、位置決め用ピン３ｄを一定角度ごとに一体的に形成し、また、他方のエレメント３の外周縁部に、前記各位置決め用ピン３ｄが着脱自在に嵌合される貫通状の位置決め用切欠部３ｆをその数が位置決め用ピン３ｄの数倍になるように円周方向に一定角度ごとに複数形成し、一方のエレメント３に形成した各位置決め用ピン３ｄと他方のエレメント３に形成した複数の位置決め用切欠部３ｆの何れかとを嵌め合せることによって、両エレメント３を軸心の周りに相対的に所望角度だけ回転変位できるようにし、また、一方のエレメント３に形成した各位置決め用ピン３ｄと他方のエレメント３に形成した複数の位置決め用切欠部３ｆの何れかとを嵌め合せたときに、両エレメント３が側面同士を当接させた状態で且つ所定の相対位置関係を保持して組み付けされるようにしたものである。
【００７１】
具体的には、このエレメント３には、図７に示す如く、三種類のエレメント３が用いられており、一種類目のエレメント３（図６の左端のエレメント３）はボディ１の収納空間１ｂの上流側位置に、三種類目のエレメント３（図６の右端のエレメント３）はボディ１の収納空間１ｂの下流側位置にそれぞれ配置され、一種類目のエレメント３と三種類目のエレメント３の間に二種類目のエレメント３（図６の左から二番目に位置するエレメント３）と一種類目のエレメント３が交互に四枚ずつ配置されている。
【００７２】
また、上流側から数えて二番目、四番目、六番目及び八番目に位置する二種類目のエレメント３の上流側面の外周縁部及び下流側面の外周縁部と、十番目に位置する三種類目のエレメント３の上流側面の外周縁部とには、図７（ｃ），（ｄ），（ｅ）及び（ｆ）に示す如く、位置決め用ピン３ｄが１８０°間隔で形成されており、外周縁部を除く部分には、図３（ｃ）に示すエレメント３に形成した貫通孔部３ａと同じ大きさ及び同じ形状で且つ同じパターンの貫通孔部３ａが形成されている。
【００７３】
更に、上流側から数えて一番目、三番目、五番目、七番目及び九番目に位置する一種類目のエレメント３の外周縁部には、図７（ａ）及び（ｂ）に示す如く、三つの位置決め用切欠部３ｆが２２．５°の間隔で穿設され、左右対称状又は上下対称状になるように形成されており、外周縁部を除く部分には、図３（ａ）に示すエレメント３に形成した貫通孔部３ａと同じ大きさ及び同じ形状で且つ同じパターンの貫通孔部３ａが形成されている。
【００７４】
上述した参考例３に係る静止型ミキサーは、参考例２に係る静止型ミキサーと同じ作用効果を奏することができる。
【００７５】
尚、上記の参考例３に於いては、隣り合う二枚のエレメント３の一方のエレメント３に位置決め用ピン３ｄを１８０°間隔で形成し、他方のエレメント３の外周縁部に、前記一対の位置決め用ピン３ｄが着脱自在に嵌合される位置決め用切欠部３ｆをその数が位置決め用ピン３ｄの数倍になるように円周方向に一定角度ごとに複数形成したが、他方のエレメント３に貫通状の位置決め用切欠部３ｆを１８０°間隔で形成するようにしても良く、また、隣り合う二枚のエレメント３の一方のエレメント３に位置決め用ピン３ｄを一つだけ形成し、他方のエレメント３に貫通状の位置決め用切欠部３ｆを一つだけ形成するようにしても良い。
【００７６】
上記の参考例３に於いては、位置決め用ピン３ｄを円形に形成し、位置決め用切欠部３ｆを矩形状に形成したが、位置決め用ピン３ｄ及び位置決め用ピン穴３ｅの形状はこれに限定されるものではなく、隣り合う二枚のエレメント３の組み付け位置を規制することができれば、如何なる形状であっても良い。
【００７７】
上記の参考例３に於いては、上流側から数えて奇数番目のエレメント３に位置決め用切欠部３ｆをそれぞれ形成し、偶数番目のエレメント３に位置決め用ピン３ｄをそれぞれ形成するようにしたが、各エレメント３に形成する位置決め用ピン３ｄ及び位置決め用切欠部３ｆの位置はこれに限定されるものではなく、隣り合う二枚のエレメント３の一方のエレメント３に、他方のエレメント３側に突出する位置決め用ピン３ｄを一体的に形成し、また、他方のエレメント３に、前記位置決め用ピン３ｄに着脱自在に嵌合される位置決め用切欠部３ｆを形成しておれば、如何なる形態であっても良い。
【００７８】
図８及び図９は本発明の第１の実施形態に係る静止型ミキサーを示し、当該静止型ミキサーは、配管路に接続される上流側ボディ１′及び下流側ボディ１″から成る筒状のボディ１と、上流側ボディ１′及び下流側ボディ１″を締め付け固定する半割り構造の開閉可能なクランプ２と、ボディ１内に収納保持された複数枚のディスク状のエレメント３と、ボディ１の収納空間１ｂに配置したリング状のスペーサー８とから構成されており、ボディ１の収納空間１ｂ内に収納保持する複数のエレメント３を更に別のエレメント３に替えると共に、ボディ１の収納空間１ｂ内に収納空間１ｂの間隙を調整するスペーサー８を配置したものである。
【００７９】
尚、エレメント３以外の部材、即ち、ボディ１、クランプ２、フェルールガスケット４及びガスケット５は、参考例１に係る静止型ミキサーと全く同じものを使用しているため、ここではその詳細な説明を省略する。
【００８０】
前記エレメント３に於いては、各エレメント３を同一の外径を有する円形のディスク状に形成し、隣り合う二枚のエレメント３のうち、一方のエレメント３の外周縁部で且つ他方のエレメント３に対向する面に、同じ長さの位置決め用ピン３ｄを一定角度ごとに一体的に形成し、また、他方のエレメント３の外周縁部で且つ一方のエレメント３に対向する面に、前記各位置決め用ピン３ｄが着脱自在に嵌合されると共に、深さの異なる位置決め用切欠部３ｆをその数が位置決め用ピン３ｄの数倍になるように円周方向に一定間隔ごとに複数形成し、一方のエレメント３に形成した各位置決め用ピン３ｄと他方のエレメント３に形成した複数の位置決め用切欠部３ｆの何れかとを嵌め合せることによって、両エレメント３を軸心の周りに相対的に所望角度だけ回転変位できるようにすると共に、両エレメント３の間隔を変更できるようにし、また、一方のエレメント３に形成した各位置決め用ピン３ｄと他方のエレメント３に形成した複数の位置決め用切欠部３ｆの何れかとを嵌め合せたときに、両エレメント３が一定の間隔を空けた状態で且つ所定の相対位置関係を保持して組み付けされるようにしたものである。
【００８１】
具体的には、このエレメント３には、図９に示す如く、厚みの異なる二種類のエレメント３が一枚ずつ用いられており、両エレメント３はボディ１の収納空間１ｂの中間部に所定の間隔を空けて配置されている。
【００８２】
また、下流側に位置するエレメント３の上流側面の外周縁部には、同じ長さの位置決め用ピン３ｄが１８０°間隔で一体的に形成されており、エレメント３の外周縁部を除く部分には、図３（ｃ）に示すエレメント３に形成した貫通孔部３ａと同じ大きさ及び同じ形状で且つ同じパターンの貫通孔部３ａが形成されている。
【００８３】
更に、上流側に位置するエレメント３は、下流側のエレメント３の厚みの約二倍の厚みに形成されている。このエレメント３の下流側面の外周縁部には、位置決め用ピン３ｄの長さよりも浅くて深さの異なる三つの位置決め用切欠部３ｆが２２．５°の間隔で穿設され、左右対称状又は上下対称状になるように形成されており、エレメント３の外周縁部を除く部分には、図３（ａ）に示すエレメント３に形成した貫通孔部３ａと同じような大きさ及び同じような形状で且つ同じパターンの貫通孔部３ａが形成されている。
また、左右対称状又は上下対称状になるように形成された三つの位置決め用切欠部３ｆは、円周方向へ行くに従って順次深くなるように形成されている。そのため、一方のエレメント３に形成した位置決め用ピン３ｄを他方のエレメント３に形成した位置決め用切欠部３ｆの何れかに嵌め合せることによって、両エレメント３の間隔を変更調整できるようになっている。
【００８４】
尚、上流側のエレメント３と下流側のエレメント３の間隔は、一定の範囲内で調整できるように設定されている。このとき、両エレメント３の間隔は、二枚のエレメント３で流体を確実且つ良好に混合攪拌できるように設定されていることは勿論である。
【００８５】
前記スペーサー８は、ステンレス鋼によりリング状に形成されており、ボディ１の収納空間１ｂの間隙を調整するものである。
この実施形態では、スペーサー８は、ボディ１の収納空間１ｂ内の上流側位置及び下流側位置にそれぞれ配置されており、エレメント３をボディ１の収納空間１ｂの中間位置に保持するようになっている。
【００８６】
上述した第１の実施形態に係る静止型ミキサーは、参考例３に係る静止型ミキサーと同様の作用効果を奏することができる。
また、第１の実施形態に係る静止型ミキサーは、隣り合う二枚のエレメント３の間隔を調整できるようにしているため、従来のように隣り合う二枚のエレメント３の間隔を調整するためのリング状のスペーサー８の数量を削減することができる。
尚、上述した第１の実施形態に係る静止型ミキサーに於いては、二つのエレメント３の厚さが異なることとしているが、二つのエレメント３を同じ厚さとしても良いし、或いは上流側のエレメント３より下流側のエレメント３の厚みを大きくしても良い。
また、上述したスペーサー８は、その材質をステンレス鋼としているが、取り扱う流体の種類等によってセラミックスやプラスチック等の別の材質で構成しても良いことは勿論である。
【００８７】
図１０及び図１１は本発明の第２の実施形態に係る静止型ミキサーを示し、当該静止型ミキサーは、配管路に接続される上流側ボディ１′及び下流側ボディ１″から成る筒状のボディ１と、上流側ボディ１′及び下流側ボディ１″を締め付け固定する半割り構造の開閉可能なクランプ２と、ボディ１内に収納保持された複数枚のディスク状のエレメント３と、ボディ１の収納空間１ｂに配置したリング状のスペーサー８とから構成されており、ボディ１の収納空間１ｂ内に収納保持する複数のエレメント３を更に別のエレメント３に替えると共に、ボディ１の収納空間１ｂ内に収納空間１ｂの間隙を調整するスペーサー８を配置したものである。
【００８８】
尚、エレメント３以外の部材、即ち、ボディ１、クランプ２、フェルールガスケット４及びガスケット５は、参考例１に係る静止型ミキサーと全く同じものを使用しているため、ここではその詳細な説明を省略する。
【００８９】
前記エレメント３に於いては、各エレメント３を同一の外径を有する円形のディスク状に形成し、隣り合う二枚のエレメント３のうち、一方のエレメント３の外周縁部で且つ他方のエレメント３に対向する面に、同じ長さの位置決め用ピン３ｄを一定角度ごとに一体的に形成し、また、他方のエレメント３の外周縁部で且つ一方のエレメントに対向する面に、前記各位置決め用ピン３ｄが着脱自在に嵌合されると共に、階段形状の位置決め用切欠部３ｆをその数が位置決め用ピン３ｄと同じ数になるように円周方向に複数形成し、一方のエレメント３に形成した各位置決め用ピン３ｄを他方のエレメント３に形成した複数の階段形状の位置決め用切欠部３ｆの任意の個所に嵌め合せることによって、両エレメント３を軸心の周りに相対的に所望角度だけ回転変位できるようにすると共に、両エレメント３の間隔を変更できるようにし、また、一方のエレメント３に形成した各位置決め用ピン３ｄを他方のエレメント３に形成した複数の階段状の位置決め用切欠部３ｆの任意の個所に嵌め合せたときに、両エレメント３が一定の間隔を空けた状態で且つ所定の相対位置関係を保持して組み付けされるようにしたものである。
【００９０】
具体的には、このエレメント３には、図１１に示す如く、厚みの異なる二種類のエレメント３が一枚ずつ用いられており、両エレメント３はボディ１の収納空間１ｂの中間部に所定の間隔を空けて配置されている。
【００９１】
また、下流側に位置するエレメント３の上流側面の外周縁部には、同じ長さの位置決め用ピン３ｄが１８０°間隔で一体的に形成されており、エレメント３の外周縁部を除く部分には、図３（ｃ）に示すエレメント３に形成した貫通孔部３ａと同じ大きさ及び同じ形状で且つ同じパターンの貫通孔部３ａが形成されている。
【００９２】
更に、上流側に位置するエレメント３は、下流側のエレメント３の厚みの約二倍の厚みに形成されている。このエレメント３の下流側面の外周縁部には、階段形状の位置決め用切欠部３ｆが１８０°間隔で且つ左右対称状又は上下対称状になるように形成されており、エレメント３の外周縁部を除く部分には、図３（ａ）に示すエレメント３に形成した貫通孔部３ａと同じような大きさ及び同じような形状で且つ同じパターンの貫通孔部３ａが形成されている。
また、左右対称状又は上下対称状になるように形成された二つの階段形状の位置決め用切欠部３ｆは、その深さが四段階になるように円周方向へ行くに従って順次深くなるように形成されており、階段形状の位置決め用切欠部３ｆの各段は２２．５°の間隔で形成されている。そのため、一方のエレメント３に形成した位置決め用ピン３ｄを他方のエレメント３に形成した階段形状の位置決め用切欠部３ｆの何れかの段に嵌め合せることによって、両エレメント３の間隔を変更調整できるようになっている。
【００９３】
前記スペーサー８は、ステンレス鋼によりリング状に形成されており、ボディ１の収納空間１ｂの間隙を調整するものである。
この実施形態では、スペーサー８は、ボディ１の収納空間１ｂ内の上流側位置及び下流側位置にそれぞれ配置されており、エレメント３をボディ１の収納空間１ｂの中間位置に保持するようになっている。
【００９４】
上述した第２の実施形態に係る静止型ミキサーは、第１の実施形態に係る静止型ミキサーと同様の作用効果を奏することができる。
尚、上述した第２の実施形態に係る静止型ミキサーに於いては、二つのエレメント３の厚さが異なることとしているが、二つのエレメント３を同じ厚さとしても良いし、或いは上流側のエレメント３より下流側のエレメント３の厚みを大きくしても良い。
また、上述したスペーサー８は、その材質をステンレス鋼としているが、取り扱う流体の種類等によってセラミックスやプラスチック等の別の材質で構成しても良いことは勿論である。
【００９５】
図１２（ａ）及び図１２（ｂ）は本発明の参考例４に係る静止型ミキサーを示し、当該静止型ミキサーは、配管路に接続される上流側ボディ１′及び下流側ボディ１″から成る筒状のボディ１と、上流側ボディ１′及び下流側ボディ１″を締め付け固定する半割り構造の開閉可能なクランプ２と、ボディ１内に収納保持された複数枚のディスク状のエレメント３と、ボディ１の収納空間１ｂに配置した圧縮コイルスプリング９とから構成されており、ボディ１の収納空間１ｂ内に収納空間１ｂの間隙を調整するスペーサー８の替わりに圧縮コイルスプリング９を配置したものである。
【００９６】
即ち、前記静止型ミキサーは、スペーサー８に角線コイルばね又は丸線コイルばねから成る圧縮コイルスプリング９を用いたものであり、隣り合う二枚のエレメント３を所定の間隔を空けて配置する際に、リング状のスペーサー８の替わりに圧縮コイルスプリング９（角線コイルばね又は丸線コイルばね）を両エレメント３間に介設するようにしたものである。
また、エレメント３には、図３、図５及び図７等に示したエレメント３が複数枚使用されている。
【００９７】
上述した参考例４に係る静止型ミキサーは、スペーサー８に替えて圧縮コイルスプリング９（角線コイルばね又は丸線コイルばね）を用いているため、一つの圧縮コイルスプリング９で複数個のリング状のスペーサー８を兼ねることができるうえ、組み付けられた複数枚のエレメント３の軸方向の長さの調節ができる。
【００９８】
尚、上述した各参考例及び各実施形態に於いて、エレメント３に位置決め用凸部３ｂ又は位置決め用ピン３ｄを一体的に形成するとは、エレメント３と位置決め用凸部３ｂ又は位置決め用ピン３ｄとが完全に一体化していることは勿論のこと、エレメント３と位置決め用凸部３ｂ又は位置決め用ピン３ｄとを別々に形成し、後でエレメント３と位置決め用凸部３ｂ又は位置決め用ピン３ｄとを溶接等により固着した場合も含むものとする。
【符号の説明】
【００９９】
３はエレメント、３ａは貫通孔部、３ｂは位置決め用凸部、３ｃは位置決め用凹部、３ｄは位置決め用ピン、３ｅは位置決め用ピン穴、３ｆは位置決め用切欠部、９は圧縮コイルスプリング。
【図１】
0005755848.tif 000002
【図２】
0005755848.tif 000003
【図３】
0005755848.tif 000004
【図４】
0005755848.tif 000005
【図５】
0005755848.tif 000006
【図６】
0005755848.tif 000007
【図７】
0005755848.tif 000008
【図８】
0005755848.tif 000009
【図９】
0005755848.tif 000010
【図１０】
0005755848.tif 000011
【図１１】
0005755848.tif 000012
【図１２】
0005755848.tif 000013