(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の間隔を空けて上流側に設置された上流基礎コンクリートおよび下流側に設置された下流基礎コンクリートと、
前記上流基礎コンクリートに固定された底面通し材と、
矩形状の面材と該面材の４辺にそれぞれ固定されたフランジとを具備する所定高さのフルサイズパネルと、矩形状の面材と該面材の４辺にそれぞれ固定されたフランジとを具備する前記所定高さの半分の高さのハーフサイズパネルとが連結されて前記底面通し材に設置され、下流側に傾斜している上流壁面材と、
矩形状の前記所定高さのコンクリートパネルが連結されて前記下流基礎コンクリートに設置され、上流側に傾斜している下流壁面材と、
前記上流壁面材と前記下流壁面材との間に充填されている内部材と、
を有し、
前記下流壁面材の最下部が、長手連結金具を介して連結された前記コンクリートパネルである最下段コンクリートパネルから形成され、該最下段コンクリートパネルの上流側の面に、略Ｌ字状の基礎固定金具の傾斜部が固定され、該基礎固定金具の水平部が前記下流基礎コンクリートに設置され、
前記上流壁面材の最下部が、長手方向で交互に前記底面通し材に配置された前記ハーフサイズパネルである最下段ハーフサイズパネルと前記フルサイズパネルである最下段フルサイズパネルとから形成され、
前記最下段ハーフサイズパネルの上流側の面に、上流側に突出した底面接続板が固定され、該底面接続板が前記底面通し材に底面固定ボルトによって設置され、
前記最下段ハーフサイズパネルの側辺に固定されたフランジと前記最下段フルサイズパネルの側辺に固定されたフランジの下範囲とが、側辺連結ボルトによって連結され、
前記最下段フルサイズパネルのうち所定枚数毎に配置された最下段フルサイズパネルの上流側の面に、上流側に突出した支持用接続板が固定され、該支持用接続板に接続された支持柱材が前記上流基礎コンクリートに着脱自在に設置され、
前記支持用接続板に前記支持柱材が接続された状態において、前記最下段フルサイズパネルの下範囲および前記最下段ハーフサイズパネルと前記最下段コンクリートパネルの下範囲との間に、１回または２回以上に分けて前記内部材が充填されたことを特徴とする堰堤。
【請求項２】
前記最下段ハーフサイズパネルの上に、前記フルサイズパネルである二段目フルサイズパネルが配置され、
前記最下段フルサイズパネルの側辺に固定されたフランジの上範囲と前記二段目フルサイズパネルの側辺に固定されたフランジの下範囲とが、側辺連結ボルトによって連結され、
前記最下段ハーフサイズパネルの上辺に固定されたフランジと前記二段目フルサイズパネルの下辺に固定されたフランジとが、上下辺連結ボルトおよびアンカー筋によって連結され、
前記アンカー筋が、雄ネジが形成された屈曲部と、該屈曲部に連なった直線部と、該直線部に設置された受圧板と、前記雄ネジに螺合するナットとを具備し、前記雄ネジに螺合したナットが、前記最下段ハーフサイズパネルの上辺に固定されたフランジと前記二段目フルサイズパネルの下辺に固定されたフランジとを挟圧した状態において、前記直線部が下流側を向き、
前記二段目フルサイズパネルの下範囲および前記最下段フルサイズパネルの上範囲と前記最下段コンクリートパネルの上範囲との間に、１回または２回以上に分けて前記内部材が充填されたことを特徴とする請求項１記載の堰堤。
【請求項３】
前記内部材が充填された後、前記支持柱材と前記支持用接続板とが切り離され、かつ、前記支持柱材が前記上流基礎コンクリートから取り外されたことを特徴とする請求項１または２記載の堰堤。
【請求項４】
上下に配置された前記フルサイズパネルにおいて、上に配置されたフルサイズパネルの下辺に固定されたフランジと、下に配置されたフルサイズパネルの上辺に固定されたフランジとが、上下辺連結ボルトおよびアンカー筋によって連結され、
前記アンカー筋が、雄ネジが形成された屈曲部と、該屈曲部に連なった直線部と、該直線部に設置された受圧板と、前記雄ネジに螺合するナットとを具備し、前記雄ネジに螺合したナットが、前記下に配置されたフルサイズパネルの上辺に固定されたフランジと前記上に配置されたフルサイズパネルの下辺に固定されたフランジとを挟圧した状態において、前記直線部が下流側に向かっていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の堰堤。
【請求項５】
所定の間隔を空けて上流側に設置された上流基礎コンクリートおよび下流側に設置された下流基礎コンクリートと、
前記上流基礎コンクリートに固定された上流底面通し材と、
前記下流基礎コンクリートに固定された下流底面通し材と、
矩形状の面材と該面材の４辺にそれぞれ固定されたフランジとを具備する所定高さのフルサイズパネルと、矩形状の面材と該面材の４辺にそれぞれ固定されたフランジとを具備する前記所定高さの半分の高さのハーフサイズパネルとが連結されて前記上流底面通し材に設置され、下流側に傾斜している上流壁面材と、
前記フルサイズパネルと、前記ハーフサイズパネルとが連結されて前記下流底面通し材に設置され、上流側に傾斜している下流壁面材と、
前記上流壁面材と前記下流壁面材との間に充填されている内部材と、
を有し、
前記上流壁面材の最下部が、長手方向で交互に前記上流底面通し材に配置された前記ハーフサイズパネルである最下段ハーフサイズパネルと前記フルサイズパネルである最下段フルサイズパネルとから形成され、
前記最下段ハーフサイズパネルの上流側の面に、上流側に突出した底面接続板が固定され、該底面接続板が前記上流底面通し材に底面固定ボルトによって設置され、
前記最下段ハーフサイズパネルの側辺に固定されたフランジと前記最下段フルサイズパネルの側辺に固定されたフランジの下範囲とが、側辺連結ボルトによって連結され、
前記最下段フルサイズパネルのうち所定枚数毎に配置された最下段フルサイズパネルの上流側の面に、上流側に突出した支持用接続板が固定され、該支持用接続板が前記上流基礎コンクリートに着脱自在に設置され、
前記下流壁面材の最下部が、長手方向で交互に前記下流底面通し材に配置された前記ハーフサイズパネルである最下段ハーフサイズパネルと前記フルサイズパネルである最下段フルサイズパネルとから形成され、
前記最下段ハーフサイズパネルの下流側の面に、下流側に突出した底面接続板が固定され、該底面接続板が前記下流底面通し材に底面固定ボルトによって設置され、
前記最下段ハーフサイズパネルの側辺に固定されたフランジと前記最下段フルサイズパネルの側辺に固定されたフランジの下範囲とが、側辺連結ボルトによって連結され、
前記最下段フルサイズパネルのうち所定枚数毎に配置された最下段フルサイズパネルの下流側の面に、下流側に突出した支持用接続板が固定され、該支持用接続板に接続された支持柱材が前記下流基礎コンクリートに着脱自在に設置され、
前記上流壁面材および前記下流壁面材におけるそれぞれの前記支持用接続板に前記支持柱材が接続された状態において、前記上流壁面材の最下段フルサイズパネルの下範囲および最下段ハーフサイズパネルと前記下流壁面材の最下段フルサイズパネルの下範囲および最下段ハーフサイズパネルとの間に、１回または２回以上に分けて前記内部材が充填されたことを特徴とする堰堤。
【請求項６】
前記フルサイズパネルは、断面波状の波鋼板からなる面材と、該面材の側縁の折り曲げ加工によって形成された側辺フランジと、該側辺フランジの端面および前記面材の端面に跨がって接合された上辺フランジおよび下辺フランジと、を有するフルサイズライナープレートであり、
前記ハーフサイズパネルは、前記フルサイズライナープレートの高さを半分にしたハーフサイズライナープレートであることを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の堰堤。
【請求項７】
上流壁面材と、下流壁面材と、前記上流壁面材と前記下流壁面材との間に設置された内部材と、を有する堰堤の施工方法であって、
所定の間隔を空けて上流側に上流基礎コンクリートを、下流側に下流基礎コンクリートをそれぞれ設置する工程と、
前記上流基礎コンクリートの上に底面通し材を載置する工程と、
矩形状の面材と該面材の４辺にそれぞれ固定されたフランジとを具備し、所定高さの半分の高さで所定長さである最下段ハーフサイズパネルを、長手方向で前記所定長さを空けて前記底面通し材の上に載置し、該最下段ハーフサイズパネルの上流側の面に固定された底面接続板と前記底面通し材とを底面接続ボルトによって接続する工程と、
前記底面通し材に形成されたボルト孔を貫通し、前記上流基礎コンクリートに基礎アンカーボルトを打設して、該基礎アンカーボルトを仮締めする工程と、
矩形状の面材と該面材の４辺にそれぞれ固定されたフランジとを具備し、所定高さで所定長さである最下段フルサイズパネルを、前記底面通し材の上で前記最下段ハーフサイズパネル同士の間に載置して、前記最下段フルサイズパネルの側辺に固定されたフランジの下範囲と前記最下段ハーフサイズパネルの側辺に固定されたフランジとを側辺連結ボルトによって連結する工程と、
前記最下段フルサイズパネルのうち所定枚数毎に配置された最下段フルサイズパネルの上流側の面に固定された支持用接続板に、支持柱材を接続し、
該支持柱材に形成された支持柱材ボルト孔を貫通し、前記上流基礎コンクリートに支持柱接合ボルトを打設して、該支持柱接合ボルトを仮締めする工程と、
前記底面通し材が所定の位置に配置され、前記最下段フルサイズパネルが下流側に所定角度だけ傾斜した状態で、前記基礎アンカーボルトおよび前記支持柱接合ボルトを本締めする工程と、
前記下流基礎コンクリートの上に、矩形状の前記所定高さの最下段コンクリートパネルを載置して、該最下段コンクリートパネル同士を長手連結金具を介して連結すると共に、該最下段コンクリートパネルの上流側の面に固定された略Ｌ字状の基礎固定金具を、前記下流基礎コンクリートに設置する工程と、
前記最下段フルサイズパネルの下範囲および前記最下段ハーフサイズパネルと前記最下段コンクリートパネルの下範囲との間に、１回または２回以上に分けて内部材を充填する工程と、を有することを特徴とする堰堤の施工方法。
【請求項８】
前記最下段フルサイズパネルは、断面波状の波鋼板からなる面材と、該面材の側縁の折り曲げ加工によって形成された側辺フランジと、該側辺フランジの端面および前記面材の端面に跨がって接合された上辺フランジおよび下辺フランジと、を有する最下段フルサイズライナープレートであり、
前記最下段ハーフサイズパネルは、前記最下段フルサイズライナープレートの高さを半分にした最下段ハーフサイズライナープレートであることを特徴とする請求項７記載の堰堤の施工方法。
【請求項９】
前記最下段ハーフサイズパネルの上に、前記最下段フルサイズパネルと同一高さである二段目フルサイズパネルを配置し、
前記最下段フルサイズパネルの側辺に固定されたフランジの上範囲と前記二段目フルサイズパネルの側辺に固定されたフランジの下範囲とを側辺連結ボルトによって接続すると共に、前記最下段ハーフサイズパネルの上辺に固定されたフランジと前記二段目フルサイズパネルの下辺に固定されたフランジとを上下辺連結ボルトおよびアンカー筋によって接続する工程と、
前記最下段フルサイズパネルの上範囲および前記二段目フルサイズパネルの下範囲と前記最下段コンクリートパネルの上範囲との間に、１回または２回以上に分けて前記内部材を充填する工程と、
を有し、
前記アンカー筋が、雄ネジが形成された屈曲部と、該屈曲部に連なった直線部と、該直線部に設置された受圧板と、前記雄ネジに螺合するナットとを具備し、前記雄ネジに螺合したナットが、前記最下段ハーフサイズパネルの上辺に固定されたフランジと前記二段目フルサイズパネルの下辺に固定されたフランジとを挟圧した状態において、前記直線部が下流側に向かっていることを特徴する請求項７記載の堰堤の施工方法。
【請求項１０】
前記２段目フルサイズパネルは、断面波状の波鋼板からなる面材と、該面材の側縁の折り曲げ加工によって形成された側辺フランジと、該側辺フランジの端面および前記面材の端面に跨がって接合された上辺フランジおよび下辺フランジと、を有する２段目フルサイズライナープレートであることを特徴とする請求項９記載の堰堤の施工方法。
【請求項１１】
前記内部材を充填する工程の後、前記支持柱材と前記支持用接続板とを切り離し、前記支持柱材を前記上流基礎コンクリートから撤去する工程を有することを特徴とする請求項７乃至１０の何れかに記載の堰堤の施工方法。
【請求項１２】
前記最下段フルサイズパネルと同じ高さである下側フルサイズパネルの上に、前記最下段フルサイズパネルと同じ高さである上側フルサイズパネルを配置し、
前記下側フルサイズパネルの上辺に固定されたフランジと前記下側フルサイズパネルの下辺に固定されたフランジとを上下辺連結ボルトおよびアンカー筋によって接続する工程と、を有し、
前記アンカー筋が、雄ネジが形成された屈曲部と、該屈曲部に連なった直線部と、該直線部に設置された受圧板と、前記雄ネジに螺合するナットとを具備し、前記雄ネジに螺合したナットが、前記下側フルサイズパネルの上辺に固定されたフランジと前記上側フルサイズパネルの下辺に固定されたフランジとを挟圧した状態において、前記直線部が下流側に向かっていることを特徴とする請求項７乃至９の何れかに記載の堰堤の施工方法。
【請求項１３】
上流壁面材と、下流壁面材と、前記上流壁面材と前記下流壁面材との間に設置された内部材と、を有する堰堤の施工方法であって、
所定の間隔を空けて上流側に上流基礎コンクリートを、下流側に下流基礎コンクリートをそれぞれ設置する工程と、
前記上流基礎コンクリートの上に上流底面通し材を載置する工程と、
矩形状の面材と該面材の４辺にそれぞれ固定されたフランジとを具備し、所定高さの半分の高さで所定長さである最下段ハーフサイズパネルを、長手方向で前記所定長さを空けて前記上流底面通し材の上に載置し、該最下段ハーフサイズパネルの上流側の面に固定された底面接続板と前記上流底面通し材とを底面接続ボルトによって接続する工程と、
前記上流底面通し材に形成されたボルト孔を貫通し、前記上流基礎コンクリートに基礎アンカーボルトを打設して、該基礎アンカーボルトを仮締めする工程と、
矩形状の面材と該面材の４辺にそれぞれ固定されたフランジとを具備し、所定高さで所定長さである最下段フルサイズパネルを、前記上流底面通し材の上で前記最下段ハーフサイズパネル同士の間に載置して、前記最下段フルサイズパネルの側辺に固定されたフランジの下範囲と前記最下段ハーフサイズパネルの側辺に固定されたフランジとを側辺連結ボルトによって連結する工程と、
前記最下段フルサイズパネルのうち所定枚数毎に配置された最下段フルサイズパネルの上流側の面に固定された支持用接続板に、支持柱材を接続し、
該支持柱材に形成された支持柱材ボルト孔を貫通し、前記上流基礎コンクリートに支持柱接合ボルトを打設して、該支持柱接合ボルトを仮締めする工程と、
前記上流底面通し材が所定の位置に配置され、前記最下段フルサイズパネルが下流側に所定角度だけ傾斜した状態で、前記基礎アンカーボルトおよび前記支持柱接合ボルトを本締めする工程と、
前記下流基礎コンクリートの上に下流底面通し材を載置する工程と、
前記最下段ハーフサイズパネルを、長手方向で前記所定長さを空けて前記下流底面通し材の上に載置し、該最下段ハーフサイズパネルの上流側の面に固定された底面接続板と前記下流底面通し材とを底面接続ボルトによって接続する工程と、
前記下流底面通し材に形成されたボルト孔を貫通し、前記下流基礎コンクリートに基礎アンカーボルトを打設して、該基礎アンカーボルトを仮締めする工程と、
前記最下段フルサイズパネルを、前記下流底面通し材の上で前記最下段ハーフサイズパネル同士の間に載置して、前記最下段フルサイズパネルの側辺に固定されたフランジの下範囲と前記最下段ハーフサイズパネルの側辺に固定されたフランジとを側辺連結ボルトによって連結する工程と、
前記最下段フルサイズパネルのうち所定枚数毎に配置された最下段フルサイズパネルの上流側の面に固定された支持用接続板に、支持柱材を接続し、
該支持柱材に形成された支持柱材ボルト孔を貫通し、前記上流基礎コンクリートに支持柱接合ボルトを打設して、該支持柱接合ボルトを仮締めする工程と、
前記下流底面通し材が所定の位置に配置され、前記最下段フルサイズパネルが上流側に所定角度だけ傾斜した状態で、前記基礎アンカーボルトおよび前記支持柱接合ボルトを本締めする工程と、
前記上流壁面材の最下段フルサイズパネルの下範囲および前記最下段ハーフサイズパネルと前記下流壁面材の最下段フルサイズパネルの下範囲および前記最下段ハーフサイズパネルとの間に、１回または２回以上に分けて内部材を充填する工程と、を有することを特徴とする堰堤の施工方法。
【請求項１４】
前記最下段フルサイズパネルは、断面波状の波鋼板からなる面材と、該面材の側縁の折り曲げ加工によって形成された側辺フランジと、該側辺フランジの端面および前記面材の端面に跨がって接合された上辺フランジおよび下辺フランジと、を有する最下段フルサイズライナープレートであり、
前記最下段ハーフサイズパネルは、前記最下段フルサイズライナープレートの高さを半分にした最下段ハーフサイズライナープレートであることを特徴とする請求項１３記載の堰堤の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は堰堤および堰堤の施工方法、特に、土砂、倒木あるいは水等の流出を防止する砂防堰堤、土留擁壁、枠ダム等の土木構造物（本発明において「堰堤」と称す）およびその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一対の外壁材と、該外壁材の内側にコンクリート等の硬化材を充填して構築される堰堤（土木構造物）において、少ない部材点数で施工を容易かつ正確に行うことができる発明が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４０６０１３５号公報（第４−７頁、図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示された土木構造物は、鋼矢板を互いに接合した上流側の外壁材と、コンクリートブロックパネルを互いに接合した下流側の外壁材と、両者の内側に充填した硬化材（本発明において「内部材」と称している）とを有するものである。
上流側の外壁材は、アンカー金物を底辺、上流側に位置する支柱および下流側に位置するサポート材を斜辺とする、複数の三角形枠によって支持され、アンカー金物は基礎コンクリートに固定され、複数の支柱に跨って水平方向（長手方向に同じ）の腹起こし材が固定されている。そして、鋼矢板の下端は、基礎コンクリートに固定され溝形断面材の溝内に挿入され、鋼矢板の下流側の側面には腹起こし材に接合されている。
【０００５】
すなわち、特許文献１に開示された土木構造物は、鋼矢板の下流側の面に腹起こし材が接合され、鋼矢板の下流側（硬化材を充填する範囲に同じ）には下流側に向かって突出した、腹起こし材を支持する三角形枠が立設されているため、以下のような問題がある。
（あ）腹起こし材と、これを支持する三角形枠を形成するアンカー金物、支柱およびサポート材と、が必要になるため、部品点数が増して施工が煩雑になるから、資材コストおよび施工コストが上昇する。
（い）また、硬化材を充填する範囲に三角形枠が立設されているため、鋼矢板に近い範囲への硬化材の投入（押し込み）や投入された硬化材の転圧の際、三角形枠（特に、サポート材）が邪魔になるから、これを避けて作業する必要がある。そのため、作業が繁雑になったり、作業機械（特に、大型作業機械）の使用が困難になったりするから、作業工数が増して施工コストが上昇したり、作業が遅延して工期が長引いたりする。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するものであって、硬化材（内部材）の投入や転圧に際して作業の邪魔になるような部材を省略して、部品点数の増加を抑え、かつ、作業を簡素にすることができる堰堤および該堰堤の施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明に係る堰堤は、所定の間隔を空けて上流側に設置された上流基礎コンクリートおよび下流側に設置された下流基礎コンクリートと、
前記上流基礎コンクリートに固定された底面通し材と、
矩形状の面材と該面材の４辺にそれぞれ固定されたフランジとを具備する所定高さのフルサイズパネルと、矩形状の面材と該面材の４辺にそれぞれ固定されたフランジとを具備する前記所定高さの半分の高さのハーフサイズパネルとが連結されて前記底面通し材に設置され、下流側に傾斜している上流壁面材と、
矩形状の前記所定高さのコンクリートパネルが連結されて前記下流基礎コンクリートに設置され、上流側に傾斜している下流壁面材と、
前記上流壁面材と前記下流壁面材との間に充填されている内部材と、
を有し、
前記下流壁面材の最下部が、長手連結金具を介して連結された前記コンクリートパネルである最下段コンクリートパネルから形成され、該最下段コンクリートパネルの上流側の面に、略Ｌ字状の基礎固定金具の傾斜部が固定され、該基礎固定金具の水平部が前記下流基礎コンクリートに設置され、
前記上流壁面材の最下部が、長手方向で交互に前記底面通し材に配置された前記ハーフサイズパネルである最下段ハーフサイズパネルと前記フルサイズパネルである最下段フルサイズパネルとから形成され、
前記最下段ハーフサイズパネルの上流側の面に、上流側に突出した底面接続板が固定され、該底面接続板が前記底面通し材に底面固定ボルトによって設置され、
前記最下段ハーフサイズパネルの側辺に固定されたフランジと前記最下段フルサイズパネルの側辺に固定されたフランジの下範囲とが、側辺連結ボルトによって連結され、
前記最下段フルサイズパネルのうち所定枚数毎に配置された最下段フルサイズパネルの上流側の面に、上流側に突出した支持用接続板が固定され、該支持用接続板に接続された支持柱材が前記上流基礎コンクリートに着脱自在に設置され、
前記支持用接続板に前記支持柱材が接続された状態において、前記最下段フルサイズパネルの下範囲および前記最下段ハーフサイズパネルと前記最下段コンクリートパネルの下範囲との間に、１回または２回以上に分けて前記内部材が充填されたことを特徴とする。
【０００８】
（２）また、前記最下段ハーフサイズパネルの上に、前記フルサイズパネルである二段目フルサイズパネルが配置され、
前記最下段フルサイズパネルの側辺に固定されたフランジの上範囲と前記二段目フルサイズパネルの側辺に固定されたフランジの下範囲とが、側辺連結ボルトによって連結され、
前記最下段ハーフサイズパネルの上辺に固定されたフランジと前記二段目フルサイズパネルの下辺に固定されたフランジとが、上下辺連結ボルトおよびアンカー筋によって連結され、
前記アンカー筋が、雄ネジが形成された屈曲部と、該屈曲部に連なった直線部と、該直線部に設置された受圧板と、前記雄ネジに螺合するナットとを具備し、前記雄ネジに螺合したナットが、前記最下段ハーフサイズパネルの上辺に固定されたフランジと前記二段目フルサイズパネルの下辺に固定されたフランジとを挟圧した状態において、前記直線部が下流側を向き、
前記二段目フルサイズパネルの下範囲および前記最下段フルサイズパネルの上範囲と前記最下段コンクリートパネルの上範囲との間に、１回または２回以上に分けて前記内部材が充填されたことを特徴とする。
【０００９】
（３）また、前記内部材が充填された後、前記支持柱材と前記支持用接続板とが切り離され、かつ、前記支持柱材が前記上流基礎コンクリートから取り外されたことを特徴とする。
【００１０】
（４）また、上下に配置された前記フルサイズパネルにおいて、上に配置されたフルサイズパネルの下辺に固定されたフランジと、下に配置されたフルサイズパネルの下辺に固定されたフランジとが、上下辺連結ボルトおよびアンカー筋によって連結され、
前記アンカー筋が、雄ネジが形成された屈曲部と、該屈曲部に連なった直線部と、該直線部に設置された受圧板と、前記雄ネジに螺合するナットとを具備し、前記雄ネジに螺合したナットが、前記下に配置されたフルサイズパネルの上辺に固定されたフランジと前記上に配置されたフルサイズパネルの下辺に固定されたフランジとを挟圧した状態において、前記直線部が下流側に向かっていることを特徴とする。
【００１１】
（５）また、所定の間隔を空けて上流側に設置された上流基礎コンクリートおよび下流側に設置された下流基礎コンクリートと、
前記上流基礎コンクリートに固定された上流底面通し材と、
前記下流基礎コンクリートに固定された下流底面通し材と、
矩形状の面材と該面材の４辺にそれぞれ固定されたフランジとを具備する所定高さのフルサイズパネルと、矩形状の面材と該面材の４辺にそれぞれ固定されたフランジとを具備する前記所定高さの半分の高さのハーフサイズパネルとが連結されて前記上流底面通し材に設置され、下流側に傾斜している上流壁面材と、
前記フルサイズパネルと、前記ハーフサイズパネルとが連結されて前記下流底面通し材に設置され、上流側に傾斜している下流壁面材と、
前記上流壁面材と前記下流壁面材との間に充填されている内部材と、
を有し、
前記上流壁面材の最下部が、長手方向で交互に前記上流底面通し材に配置された前記ハーフサイズパネルである最下段ハーフサイズパネルと前記フルサイズパネルである最下段フルサイズパネルとから形成され、
前記最下段ハーフサイズパネルの上流側の面に、上流側に突出した底面接続板が固定され、該底面接続板が前記上流底面通し材に底面固定ボルトによって設置され、
前記最下段ハーフサイズパネルの側辺に固定されたフランジと前記最下段フルサイズパネルの側辺に固定されたフランジの下範囲とが、側辺連結ボルトによって連結され、
前記最下段フルサイズパネルのうち所定枚数毎に配置された最下段フルサイズパネルの上流側の面に、上流側に突出した支持用接続板が固定され、該支持用接続板に接続された支持柱材が前記上流基礎コンクリートに着脱自在に設置され、
前記下流壁面材の最下部が、長手方向で交互に前記下流底面通し材に配置された前記ハーフサイズパネルである最下段ハーフサイズパネルと前記フルサイズパネルである最下段フルサイズパネルとから形成され、
前記最下段ハーフサイズパネルの下流側の面に、下流側に突出した底面接続板が固定され、該底面接続板が前記下流底面通し材に底面固定ボルトによって設置され、
前記最下段ハーフサイズパネルの側辺に固定されたフランジと前記最下段フルサイズパネルの側辺に固定されたフランジの下範囲とが、側辺連結ボルトによって連結され、
前記最下段フルサイズパネルのうち所定枚数毎に配置された最下段フルサイズパネルの下流側の面に、下流側に突出した支持用接続板が固定され、該支持用接続板が前記下流基礎コンクリートに着脱自在に設置され、
前記上流壁面材および前記下流壁面材におけるそれぞれの前記支持用接続板に前記支持柱材が接続された状態において、前記上流壁面材の最下段フルサイズパネルの下範囲および最下段ハーフサイズパネルと前記下流壁面材の最下段フルサイズパネルの下範囲および最下段ハーフサイズパネルとの間に、１回または２回以上に分けて前記内部材が充填されたことを特徴とする。
【００１２】
（６）前記フルサイズパネルは、断面波状の波鋼板からなる面材と、該面材の側縁の折り曲げ加工によって形成された側辺フランジと、該側辺フランジの端面および前記面材の端面に跨がって接合された上辺フランジおよび下辺フランジと、を有するフルサイズライナープレートであり、
前記ハーフサイズパネルは、前記フルサイズライナープレートの高さを半分にしたハーフサイズライナープレートであることを特徴とする。
【００１３】
（７）さらに、本発明に係る堰堤の施工方法は、上流壁面材と、下流壁面材と、前記上流壁面材と前記下流壁面材との間に設置された内部材と、を有する堰堤の施工方法であって、
所定の間隔を空けて上流側に上流基礎コンクリートを、下流側に下流基礎コンクリートをそれぞれ設置する工程と、
前記上流基礎コンクリートの上に底面通し材を載置する工程と、
矩形状の面材と該面材の４辺にそれぞれ固定されたフランジとを具備し、所定高さの半分の高さで所定長さである最下段ハーフサイズパネルを、長手方向で前記所定長さを空けて前記底面通し材の上に載置し、該最下段ハーフサイズパネルの上流側の面に固定された底面接続板と前記底面通し材とを底面接続ボルトによって接続する工程と、
前記底面通し材に形成されたボルト孔を貫通し、前記上流基礎コンクリートに基礎アンカーボルトを打設して、該基礎アンカーボルトを仮締めする工程と、
矩形状の面材と該面材の４辺にそれぞれ固定されたフランジとを具備し、所定高さで所定長さである最下段フルサイズパネルを、前記底面通し材の上で前記最下段ハーフサイズパネル同士の間に載置して、前記最下段フルサイズパネルの側辺に固定されたフランジの下範囲と前記最下段ハーフサイズパネルの側辺に固定されたフランジとを側辺連結ボルトによって連結する工程と、
前記最下段フルサイズパネルのうち所定枚数毎に配置された最下段フルサイズパネルの上流側の面に固定された支持用接続板に、支持柱材を接続し、
該支持柱材に形成された支持柱材ボルト孔を貫通し、前記上流基礎コンクリートに支持柱接合ボルトを打設して、該支持柱接合ボルトを仮締めする工程と、
前記底面通し材が所定の位置に配置され、前記最下段フルサイズパネルが下流側に所定角度だけ傾斜した状態で、前記基礎アンカーボルトおよび前記支持柱接合ボルトを本締めする工程と、
前記下流基礎コンクリートの上に、矩形状の前記所定高さの最下段コンクリートパネルを載置して、該最下段コンクリートパネル同士を長手連結金具を介して連結すると共に、該最下段コンクリートパネルの上流側の面に固定された略Ｌ字状の基礎固定金具を、前記下流基礎コンクリートに設置する工程と、
前記最下段フルサイズパネルの下範囲および前記最下段ハーフサイズパネルと前記最下段コンクリートパネルの下範囲との間に、１回または２回以上に分けて内部材を充填する工程と、を有することを特徴とする。
【００１４】
（８）前記最下段フルサイズパネルは、断面波状の波鋼板からなる面材と、該面材の側縁の折り曲げ加工によって形成された側辺フランジと、該側辺フランジの端面および前記面材の端面に跨がって接合された上辺フランジおよび下辺フランジと、を有する最下段フルサイズライナープレートであり、
前記最下段ハーフサイズパネルは、前記最下段フルサイズライナープレートの高さを半分にした最下段ハーフサイズライナープレートであることを特徴とする。
【００１５】
（９）また、前記最下段ハーフサイズパネルの上に、前記最下段フルサイズパネルと同一高さである二段目フルサイズパネルを配置し、
前記最下段フルサイズパネルの側辺に固定されたフランジの上範囲と前記二段目フルサイズパネルの側辺に固定されたフランジの下範囲とを側辺連結ボルトによって接続すると共に、前記最下段ハーフサイズパネルの上辺に固定されたフランジと前記二段目フルサイズパネルの下辺に固定されたフランジとを上下辺連結ボルトおよびアンカー筋によって接続する工程と、
前記最下段フルサイズパネルの上範囲および前記二段目フルサイズパネルの下範囲と前記最下段コンクリートパネルの上範囲との間に、１回または２回以上に分けて前記内部材を充填する工程と、
を有し、
前記アンカー筋が、雄ネジが形成された屈曲部と、該屈曲部に連なった直線部と、該直線部に設置された受圧板と、前記雄ネジに螺合するナットとを具備し、前記雄ネジに螺合したナットが、前記最下段ハーフサイズパネルの上辺に固定されたフランジと前記二段目フルサイズパネルの下辺に固定されたフランジとを挟圧した状態において、前記直線部が下流側に向かっていることを特徴する。
【００１６】
（１０）前記２段目フルサイズパネルは、断面波状の波鋼板からなる面材と、該面材の側縁の折り曲げ加工によって形成された側辺フランジと、該側辺フランジの端面および前記面材の端面に跨がって接合された上辺フランジおよび下辺フランジと、を有する２段目フルサイズライナープレートであることを特徴とする。
【００１７】
（１１）また、前記内部材を充填する工程の後、前記支持柱材と前記支持用接続板とを切り離し、前記支持柱材を前記上流基礎コンクリートから撤去する工程を有することを特徴とする。
【００１８】
（１２）また、前記最下段フルサイズパネルと同じ高さである下側フルサイズパネルの上に、前記最下段フルサイズパネルと同じ高さである上側フルサイズパネルを配置し、
前記下側フルサイズパネルの上辺に固定されたフランジと前記下側フルサイズパネルの下辺に固定されたフランジとを上下辺連結ボルトおよびアンカー筋によって接続する工程と、を有し、
前記アンカー筋が、雄ネジが形成された屈曲部と、該屈曲部に連なった直線部と、該直線部に設置された受圧板と、前記雄ネジに螺合するナットとを具備し、前記雄ネジに螺合したナットが、前記下側フルサイズパネルの上辺に固定されたフランジと前記上側フルサイズパネルの下辺に固定されたフランジとを挟圧した状態において、前記直線部が下流側に向かっていることを特徴とする。
【００１９】
（１３）また、上流壁面材と、下流壁面材と、前記上流壁面材と前記下流壁面材との間に設置された内部材と、を有する堰堤の施工方法であって、
所定の間隔を空けて上流側に上流基礎コンクリートを、下流側に下流基礎コンクリートをそれぞれ設置する工程と、
前記上流基礎コンクリートの上に上流底面通し材を載置する工程と、
矩形状の面材と該面材の４辺にそれぞれ固定されたフランジとを具備し、所定高さの半分の高さで所定長さである最下段ハーフサイズパネルを、長手方向で前記所定長さを空けて前記上流底面通し材の上に載置し、該最下段ハーフサイズパネルの上流側の面に固定された底面接続板と前記上流底面通し材とを底面接続ボルトによって接続する工程と、
前記上流底面通し材に形成されたボルト孔を貫通し、前記上流基礎コンクリートに基礎アンカーボルトを打設して、該基礎アンカーボルトを仮締めする工程と、
矩形状の面材と該面材の４辺にそれぞれ固定されたフランジとを具備し、所定高さで所定長さである最下段フルサイズパネルを、前記上流底面通し材の上で前記最下段ハーフサイズパネル同士の間に載置して、前記最下段フルサイズパネルの側辺に固定されたフランジの下範囲と前記最下段ハーフサイズパネルの側辺に固定されたフランジとを側辺連結ボルトによって連結する工程と、
前記最下段フルサイズパネルのうち所定枚数毎に配置された最下段フルサイズパネルの上流側の面に固定された支持用接続板に、支持柱材を接続し、
該支持柱材に形成された支持柱材ボルト孔を貫通し、前記上流基礎コンクリートに支持柱接合ボルトを打設して、該支持柱接合ボルトを仮締めする工程と、
前記上流底面通し材が所定の位置に配置され、前記最下段フルサイズパネルが下流側に所定角度だけ傾斜した状態で、前記基礎アンカーボルトおよび前記支持柱接合ボルトを本締めする工程と、
前記下流基礎コンクリートの上に下流底面通し材を載置する工程と、
前記最下段ハーフサイズパネルを、長手方向で前記所定長さを空けて前記下流底面通し材の上に載置し、該最下段ハーフサイズパネルの上流側の面に固定された底面接続板と前記下流底面通し材とを底面接続ボルトによって接続する工程と、
前記下流底面通し材に形成されたボルト孔を貫通し、前記下流基礎コンクリートに基礎アンカーボルトを打設して、該基礎アンカーボルトを仮締めする工程と、
前記最下段フルサイズパネルを、前記下流底面通し材の上で前記最下段ハーフサイズパネル同士の間に載置して、前記最下段フルサイズパネルの側辺に固定されたフランジの下範囲と前記最下段ハーフサイズパネルの側辺に固定されたフランジとを側辺連結ボルトによって連結する工程と、
前記最下段フルサイズパネルのうち所定枚数毎に配置された最下段フルサイズパネルの上流側の面に固定された支持用接続板に、支持柱材を接続し、
該支持柱材に形成された支持柱材ボルト孔を貫通し、前記上流基礎コンクリートに支持柱接合ボルトを打設して、該支持柱接合ボルトを仮締めする工程と、
前記下流底面通し材が所定の位置に配置され、前記最下段フルサイズパネルが上流側に所定角度だけ傾斜した状態で、前記基礎アンカーボルトおよび前記支持柱接合ボルトを本締めする工程と、
前記上流壁面材の最下段フルサイズパネルの下範囲および前記最下段ハーフサイズパネルと前記下流壁面材の最下段フルサイズパネルの下範囲および前記最下段ハーフサイズパネルとの間に、１回または２回以上に分けて内部材を充填する工程と、を有することを特徴とする。
【００２０】
（１４）前記最下段フルサイズパネルは、断面波状の波鋼板からなる面材と、該面材の側縁の折り曲げ加工によって形成された側辺フランジと、該側辺フランジの端面および前記面材の端面に跨がって接合された上辺フランジおよび下辺フランジと、を有する最下段フルサイズライナープレートであり、
前記最下段ハーフサイズパネルは、前記最下段フルサイズライナープレートの高さを半分にした最下段ハーフサイズライナープレートであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る堰堤は以上の構成であるから、以下の効果を奏する。
（ｉ）本発明に係る堰堤は、その上流壁面がフルサイズパネルとハーフサイズパネルとから形成され、上流壁面材の最下段を形成する最下段フルサイズパネルと最下段ハーフサイズパネルとは、それぞれの側辺に固定されたフランジ同士が側辺連結ボルトによって連結され、最下段ハーフサイズパネルは、その上流側の面に固定された底面接続板を介して、上流基礎コンクリートに固定された底面通し材に設置され、また、最下段フルサイズパネルは所定枚数毎に、その上流側の面に固定された支持用接続板が上流基礎コンクリートに設置された支持柱材によって支持されている。
【００２２】
したがって、最下段フルサイズパネルと最下段ハーフサイズパネル、あるいはフルサイズパネル同士は、それぞれの辺に固定されたフランジ同士を当接してボルトによって連結することができるから、十分な剛性が確保でき、連結作業が容易であると共に、相互の位置関係が正確になる。このとき、長手方向の位置を保証するための、例えば、腹起こし材等および腹起こし材等を支持する複数の三角形枠等が不要になるから、部品点数の増加が抑えられ、施工が簡素になるため、資材コストおよび施工コストが安価になる。
また、最下段ハーフサイズパネルおよび最下段フルサイズパネルの下流側、すなわち、内部材が充填される範囲に、充填作業を邪魔するような部材（例えば、腹起こし材を支持する複数の三角形枠等）がなくなるから、内部材（例えば、ソイルセメント等の硬化材等）を充填する範囲に邪魔になる物がなくなるため、作業が容易になると共に、作業機械（特に、大型作業機械）の使用が可能になり、作業工数が減少して施工コストの圧縮や、工期の短縮が可能になる。
【００２３】
（ｉｉ）また、最下段ハーフサイズパネルと二段目フルサイズパネルとの連結、また、上下に配置されたフルサイズパネル同士の連結が、それぞれ上下辺連結ボルトおよびアンカー筋によるものであって、アンカー筋の直線部が下流側に向かっているから、アンカー筋が内部材に埋設された際、直線部に設置された受圧板は、内部材に包持され、アンカー筋を上流側に向かって引き抜こうとする力に対抗する。
したがって、アンカー筋（特に、受圧板）がジベルとして機能するから、最下段ハーフサイズパネルや二段目フルサイズパネル等に上流側に向かう力が作用しても、最下段ハーフサイズパネルや二段目フルサイズパネル等の変形（撓み）が防止される。
（ｉｉｉ）また、内部材が充填され硬化した後、支持柱材が回収されるから、再使用可能となり、資材コストがさらに安価になる。
【００２４】
（ｉｖ）さらに、下流壁面材も上流壁面材と同様に、フルサイズパネルとハーフサイズパネルとによって形成することができるから、この場合、コンクリートパネルが不要になる。したがって、施工に要する資材の種類の減小によって、資材管理が容易になる。また、フルサイズパネルおよびハーフサイズパネルは強度（特に、高強度化）や外観を選定する自由度が高いから、設計の自由度が増し、災害防止に対する信頼性向上や外観の環境への順応性向上を図ることができる。
なお、本発明において、フルサイズパネルおよびハーフサイズパネルの面材の形態を限定するものではなく、平面状の平鋼板や、断面波状の波鋼板あるいは、平鋼板に所定幅の凸条（または凹条）を設けたものであってもよい。
【００２５】
さらに、本発明に係る堰堤の施工方法は、以上の構成であるから、以下の効果を奏する。
（ｖ）その上流壁面がフルサイズパネルとハーフサイズパネルとから形成され、上流壁面材の最下段を形成する最下段ハーフサイズパネルを、その上流側の面に固定された底面接続板に底面通し材を接合する工程と、底面通し材を上流基礎コンクリートに固定する工程と、上流壁面材の最下段を形成する最下段フルサイズパネルと最下段ハーフサイズパネルとを、それぞれの側辺に固定されたフランジにおいて連結する工程と、所定枚数毎の最下段フルサイズパネルの上流側の面に固定された支持用接続板を支持柱材に接合し、支持柱材を上流基礎コンクリートに固定する工程と、内部材を充填する工程と、を有す。
【００２６】
したがって、最下段フルサイズパネルと最下段ハーフサイズパネルは、それぞれの辺にフランジが固定されているから、十分な剛性が確保でき、連結作業が容易であると共に、相互の位置関係が正確になる。このとき、長手方向の位置を保証するための、例えば、腹起こし材等および腹起こし材等を支持する複数の三角形枠等が不要になるから、部品点数の増加が抑えられ、施工が簡素になるため、資材コストおよび施工コストが安価になる。
また、最下段ハーフサイズパネルおよび最下段フルサイズパネルの下流側、すなわち、内部材が充填される範囲に、充填作業を邪魔するような部材（例えば、腹起こし材を支持する複数の三角形枠等）がなくなるから、内部材（例えば、ソイルセメント等の硬化材等）を充填する範囲に邪魔になる物がなくなるため、作業が容易になると共に、作業機械（特に、大型作業機械）の使用が可能になり、作業工数が減少して施工コストの圧縮や、工期の短縮が可能になる。
【００２７】
（ｖｉ）また、最下段ハーフサイズパネルと二段目フルサイズパネルと、また、上下に配置されたフルサイズパネル同士を、それぞれ上下辺連結ボルトおよびアンカー筋によって連結し、アンカー筋の直線部を下流側に向けているから、アンカー筋が内部材に埋設された際、直線部に設置された受圧板は、内部材に包持され、アンカー筋を上流側に向かって引き抜こうとする力に対抗する。
したがって、アンカー筋（特に、受圧板）がジベルとして機能するから、最下段ハーフサイズパネルや二段目フルサイズパネル等に上流側に向かう力が作用しても、最下段ハーフサイズパネルや二段目フルサイズパネル等の変形（撓み）が防止される。
（ｖｉｉ）また、内部材を充填した後、支持柱材と支持用接続板とを回収するから、再使用可能となり、資材コストがさらに安価になる。
【００２８】
（ｖｉｉｉ）さらに、下流壁面材も上流壁面材と同様に、フルサイズパネルとハーフサイズパネルとによって形成することができるから、この場合、コンクリートパネルの施工が不要になる。したがって、下流壁面材と上流壁面材との施工手順、資材あるいは施工機械が共通になるから、施工管理が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る堰堤を説明する全体を示す側面視の断面図。
【図２】図１に示す堰堤の構成部材（上流側壁面材）を示す正面図。
【図３】図１に示す堰堤の構成部材（標準フルＬＰ）を示す側面図と正面図。
【図４】図１に示す堰堤の構成部材（標準フルＬＰ）を示す平面視の断面図。
【図５】図１に示す堰堤の構成部材（最下段フルＬＰ）を示す側面図と正面図。
【図６】図１に示す堰堤の構成部材（支持フルＬＰ）を示す側面図と正面図。
【図７】図１に示す堰堤の構成部材（最上段ハーフＬＰ）を示す側面図と正面図。
【図８】図１に示す堰堤の構成部材（最下段ハーフＬＰ）を示す側面図と正面図。
【図９】本発明の実施の形態２に係る堰堤の施工方法を説明する底面通し材を設置する工程を示す平面図。
【図１０】図９に示す工程に続く最下段ハーフＬＰを設置する工程を示す平面図と側面図。
【図１１】図１０に示す工程に続く最下段フルＬＰを設置する工程を示す平面図と側面図。
【図１２】図１１に示す工程に続く支持フルＬＰを設置する工程を示す平面図と側面図。
【図１３】本発明の実施の形態２に係る堰堤の施工方法を説明する下流壁面材を示す正面図。
【図１４】図１３に示す堰堤の施工方法における構成部材（上下連結金具およびアンカー金具）を拡大して示す側面図と背面図。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
［実施の形態１：堰堤］
図１〜図８は本発明の実施の形態１に係る堰堤を説明するものであって、図１は全体を示す側面視の断面図、図２は全体を示す正面図（上流側から見ている）、図３は構成部材（標準フルライナープレート）を示す側面図と正面図、図４は構成部材（標準フルライナープレート）を示す平面視の断面図、図５は構成部材（最下段フルライナープレート）を示す側面図と正面図、図６は構成部材（支持フルライナープレート）を示す側面図と正面図、図７は構成部材（最上段ハーフライナープレート）を示す側面図と正面図、図８は構成部材（最下段ハーフライナープレート）を示す側面図と正面図である。
なお、各図は模式的に示すものであって、本発明は図示された形態に限定されるものではない。また、ボルト孔等については、位置を示すのみであって、該位置に符号を付す場合がある。
【００３１】
（堰堤）
図１および図２において、堰堤１０００は、上流壁面材１００と、上流壁面材１００と所定の間隔を空けて設置された下流壁面材２００と、上流壁面材１００と下流壁面材２００との間に充填された内部材３００と、内部材３００の上に設置された保護コンクリート４００と、を有している。
【００３２】
（上流壁面材）
図２において、上流壁面材１００は、上流基礎コンクリート１０の上に長手方向で交互に配置された最下段ハーフサイズライナープレート（ハーフサイズパネルに相当する。以下、「最下段ハーフＬＰ」と称す）３０ａ、３０ｂ・・・と、最下段フルサイズライナープレート（フルサイズパネルに相当する。以下、「最下段フルＬＰ」と称す）５０ａ、５０ｂと、支持フルサイズライナープレート（フルサイズパネルに相当する。以下、「支持フルＬＰ」と称す）６０ａ、６０ｂとから最下段が形成されている。
なお、最下段の幅は限定されるものではなく、原則かかる配置パターンの繰返しによって拡大されるものである。また、符号に付した添え字「ａ、ｂ・・・」は説明の便宜であって、共通する内容の説明においては添え字「ａ、ｂ・・・」の記載を省略する（以下の各図においても同様）。
そして、かかる最下段の上に、標準フルＬＰ４０が配置され、最上段は、長手方向で交互に配置された最上段ハーフサイズライナープレート（ハーフサイズパネルに相当する。以下、「最上段ハーフＬＰ」と称す）７０と標準フルＬＰ４０とから形成されている。なお、上流基礎コンクリート１０から最上段までの標準フルＬＰ４０の積上げ数量は３枚に限定限定するものではなく、何れであってもよい。
【００３３】
（標準フルＬＰ）
図３および図４において、標準フルＬＰ４０は、所定の長さ（例えば、５００ｍｍ）およびハーフＬＰの倍の高さ（例えば、１０００ｍｍ）の矩形状の波鋼板４１と、波鋼板４１の４辺にそれぞれ固定された上辺フランジ４２ａ、側辺フランジ４２ｂ、下辺フランジ４２ｃおよび側辺フランジ４２ｄ（以下、それぞれ又はまとめて「フランジ４２」と称す場合がある）とを有する一面が開口した函状であって、上辺フランジ４２ａ、側辺フランジ４２ｂ、下辺フランジ４２ｃおよび側辺フランジ４２ｄには、貫通した上辺ボルト孔４３ａ、側辺ボルト孔４３ｂ、下辺ボルト孔４３ｃおよび側辺ボルト孔４３ｄ（以下、それぞれ又はまとめて「ボルト孔４３」と称す場合がある）が設けられている。
【００３４】
このとき、上辺フランジ４２ａ、側辺フランジ４２ｂ、下辺フランジ４２ｃおよび側辺フランジ４２ｄは直方体または立方体の４側面に相当し、隣接するフランジ同士は直角で、対向するフランジ同士は平行である。
また、側辺フランジ４２ｂおよび側辺フランジ４２ｄは、波鋼板４１と一体的に形成したものであるが、波鋼板４１の側辺に溶接等によって固定したものであってもよい。
なお、図４における下辺ボルト孔４３ｃはアンカー筋（図示しない）を係止するためのものであって、上辺フランジ４２ａおよび下辺フランジ４２ｃに設けられているが、下辺ボルト孔４３ｃの配置や形状等は限定するものではなく、側辺フランジ４２ｂ、４２ｄに設けてもよく、あるいは、全く設けなくてもよい（アンカー筋を係止するための貫通孔については、標準フルＬＰにおいても同様である）。
さらに、実施の形態１におけるフルサイズパネルは、面材に波鋼板４１を有する標準フルＬＰ４０等であるが、本発明におけるフルサイズパネル等は、面材を波鋼板に限定するものではなく、平鋼板や、平鋼板に凸条が形成されたものであってもよい。
【００３５】
（最下段フルＬＰ）
図５において、最下段フルＬＰ５０は、標準フルＬＰ４０と略同じ形状であって、矩形状の波鋼板５１と、波鋼板５１の４辺にそれぞれ固定された上辺フランジ５２ａ、側辺フランジ５２ｂ、下辺フランジ５２ｃおよび側辺フランジ５２ｄ（以下、それぞれ又はまとめて「フランジ５２」と称す場合がある）とを有する一面が開口した函状であって、上辺フランジ５２ａと側辺フランジ５２ｂ、および上辺フランジ５２ａと側辺フランジ５２ｄとは互いに直角で、それぞれ直方体または立方体の３側面に相当するものの、下辺フランジ５２ｃは上辺フランジ５２ａに対して所定の角度傾斜している。
そして、上辺フランジ５２ａ、側辺フランジ５２ｂ、下辺フランジ５２ｃおよび側辺フランジ５２ｄには、貫通した上辺ボルト孔５３ａ、側辺ボルト孔５３ｂ、下辺ボルト孔５３ｃおよび側辺ボルト孔５３ｄ（以下、それぞれ又はまとめて「ボルト孔５３」と称す場合がある）が設けられている。
【００３６】
（支持フルＬＰ）
図６において、支持フルＬＰ６０は、最下段フルＬＰ５０の波鋼板５１の外面（函状体の外の面）に突出する支持用接続板６４が固定されたものであり、支持用接続板６４には支持柱接合ボルト８４が貫通するボルト孔６５が形成されている。
すなわち、矩形状の波鋼板６１と、波鋼板６１の４辺にそれぞれ固定された上辺フランジ６２ａ、側辺フランジ６２ｂ、下辺フランジ６２ｃおよび側辺フランジ６２ｄ（以下、それぞれ又はまとめて「フランジ６２」と称す場合がある）とを有する一面が開口した函状であって、上辺フランジ６２ａと側辺フランジ６２ｂ、および上辺フランジ６２ａと側辺フランジ６２ｄとは互いに直角で、それぞれ直方体または立方体の３側面に相当するものの、下辺フランジ６２ｃは上辺フランジ６２ａに対して所定の角度傾斜している。
そして、上辺フランジ６２ａ、側辺フランジ６２ｂ、下辺フランジ６２ｃおよび側辺フランジ６２ｄには、貫通した上辺ボルト孔６３ａ、側辺ボルト孔６３ｂ、下辺ボルト孔６３ｃおよび側辺ボルト孔６３ｄ（以下、それぞれ又はまとめて「ボルト孔６３」と称す場合がある）が設けられている。
【００３７】
（最上段ハーフＬＰ）
図７において、最上段ハーフＬＰ７０は、標準フルＬＰ４０の高さを半分にしたものに相当し、所定の長さ（例えば、５００ｍｍ）および前記所定の高さの半分の高さ（例えば、５００ｍｍ）の矩形状の波鋼板７１と、波鋼板７１の４辺にそれぞれ固定された上辺フランジ７２ａ、側辺フランジ７２ｂ、下辺フランジ７２ｃおよび側辺フランジ７２ｄとを有する一面が開口した函状であって、上辺フランジ７２ａ、側辺フランジ７２ｂ、下辺フランジ７２ｃおよび側辺フランジ７２ｄには、貫通した上辺ボルト孔７３ａ、側辺ボルト孔７３ｂ、下辺ボルト孔７３ｃおよび側辺ボルト孔７３ｄ（以下、それぞれ又はまとめて「ボルト孔７３」と称す場合がある）が設けられている。
このとき、上辺フランジ７２ａ、側辺フランジ７２ｂ、下辺フランジ７２ｃおよび側辺フランジ７２ｄは直方体または立方体の４側面に相当し、隣接するフランジ同士は直角である。
【００３８】
（最下段ハーフＬＰ）
図８において、最下段ハーフＬＰ３０は、最上段ハーフＬＰ７０と略同じ形状であって、矩形状の波鋼板３１と、波鋼板３１の４辺にそれぞれ固定された上辺フランジ３２ａ、側辺フランジ３２ｂ、下辺フランジ３２ｃおよび側辺フランジ３２ｄ（以下、それぞれ又はまとめて「フランジ３２」と称す場合がある）とを有する一面が開口した函状であって、上辺フランジ３２ａと側辺フランジ３２ｂ、および上辺フランジ３２ａと側辺フランジ３２ｄとは互いに直角で、それぞれ直方体または立方体の３側面に相当するものの、下辺フランジ３２ｃは上辺フランジ３２ａに対して所定の角度傾斜している。
そして、最下段ハーフＬＰ３０の波鋼板３１の外面に、突出した底面接続板３４が固定されている。底面接続板３４の下縁は下辺フランジ３２ｃに平行で、底面固定用のボルト孔３５が形成されている。
また、上辺フランジ３２ａ、側辺フランジ３２ｂおよび側辺フランジ３２ｄには、貫通した上辺ボルト孔３３ａ、側辺ボルト孔３３ｂおよび側辺ボルト孔３３ｄ（以下、それぞれ又はまとめて「ボルト孔３３」と称す場合がある）が設けられている。
なお、また上辺フランジ３２ａ、側辺フランジ３２ｂおよび側辺フランジ３２ｄに、上流アンカー筋３１０を取り付けるための貫通穴を形成してもよい。
【００３９】
[実施の形態２：堰堤の施工方法]
図９〜図１３は本発明の実施の形態２に係る堰堤の施工方法を説明するものであって、図９は底面通し材を設置する工程を示す平面図、図１０は最下段ハーフＬＰを設置する工程を示す平面図と側面図、図１１は最下段フルＬＰを設置する工程を示す平面図と側面図、図１２は支持フルＬＰを設置する工程を示す平面図と側面図、図１３は下流壁面材を示す正面図（上流側から見ている）である。なお、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付し、一部の説明を省略する。
【００４０】
（堰堤の施工方法）
次に、堰堤１０００の施工方法について説明する。堰堤１０００の施工方法は、上流壁面材１００を構築する工程と、下流壁面材２００を構築する工程と、構築された上流壁面材１００と下流壁面材２００との間に内部材３００を充填する工程と、内部材３００の上に保護コンクリート４００を設置する工程とを有する。なお、内部材３００を充填する工程は、上流壁面材１００および下流壁面材２００を構築する進みに合わせ、複数回に分けて実施されるものである。以下、各工程について詳細に説明する。
【００４１】
（上流壁面材の構築）
上流壁面材１００の最下段は、所定の位置に上流基礎コンクリート１０を設置する工程（Ｓ１１）と、上流基礎コンクリート１０の上に底面通し材２０を載置する工程（Ｓ１２）と、底面通し材２０の上に所定間隔を開けて最下段ハーフＬＰ３０を設置する工程（Ｓ１３）と、最下段ハーフＬＰ３０同士の間のうち１つ飛ばしに、最下段フルＬＰ５０を設置する工程（Ｓ１４）と、最下段ハーフＬＰ３０同士の間のうち１つ飛ばしに、支持フルＬＰ６０を設置する工程（Ｓ１５）とによって構築する。
次に、下流壁面材２００の最下段を構築して、構築された上流壁面材１００の最下段と下流壁面材２００の最下段との間に、内部材３００を１回または２回以上に分けて充填する（これについては別途詳細に説明する）。
【００４２】
そして、最下段を形成する最下段ハーフＬＰ３０の上に、標準フルＬＰ４０を積み重ねて接合し、また、最下段を形成する最下段フルＬＰ５０および支持フルＬＰ６０上に標準フルＬＰ４０を積み重ねて接合し、さらに、これらの上に所定の高さになるまで、標準フルＬＰ４０を順次積み重ねて接合する工程（Ｓ１６）によって中段部を構築する（これについては別途詳細に説明する）。
【００４３】
さらに、下流壁面材２００の中段部を構築して、構築された上流壁面材１００の中段部と下流壁面材２００の中段部との間に、内部材３００を１回または２回以上に分けて充填する（これについては別途詳細に説明する）。その後、中段部を形成する標準フルＬＰ４０の上の最上段を形成する標準フルＬＰ４０と最上段ハーフＬＰ７０を積み重ねて接合する工程（Ｓ１７）によって、最上段を構築し、その上に、堤冠材９０を設置する工程（Ｓ１８）を実施する。
なお、最下段フルＬＰ５０を設置する工程（Ｓ１４）と、支持フルＬＰ６０を設置する工程（Ｓ１５）とは、何れを先に実行してもよい。以下、それぞれの工程について詳細に説明する。
【００４４】
（Ｓ１１：上流基礎コンクリートの設置）
まず、堰堤１０００の設置位置に上流基礎コンクリート１０を設置する。このとき、上流基礎コンクリート１０の上面は水平であって、基礎基準面よりわずかに低い位置になっている。
【００４５】
（Ｓ１２：底面通し材の仮固定）
図９において、上流基礎コンクリート１０の上に断面略Ｌ字の底面通し材２０を載置する。底面通し材２０は、所定長さ（例えば、１９９５ｍｍ）の底面通し単位材２０ａ、２０ｂ・・・から形成されている。このとき、底面通し単位材２０ａと底面通し単位材２０ｂとは、底面通し材連結板２５に形成されたボルト孔２６ａ、２６ｂと、底面通し単位材２０ａ、２０ｂの端部近くに形成されたボルト孔２４ａ、２４ｂを貫通する接続ボルト２７ａ、２７ｂおよび接続ナット２８ａ、２８ｂによって連結されている。
なお、底面通し単位材２０ａ、２０ｂ・・・の長さや、相互の連結要領は限定するものではない。以下、連結された状態の底面通し材２０について説明する。
底面通し材２０には、上流基礎コンクリート１０に固定するためのアンカーボルト１３が貫通するボルト孔２１が形成され、ボルト孔２１を貫通したアンカーボルト１３を上流基礎コンクリート１０に打設し、アンカーボルト１３にアンカーナット１４を仮締めする（本発明において、アンカーボルト１３を仮締めすると表現する）。
さらに、最下段ハーフＬＰ３０を底面通し材２０に設置するための底面通し材接続板２２が、所定間隔（例えば、１０００ｍｍ）で固定され、底面通し材接続板２２にはボルト孔２３が形成されている。
【００４６】
（Ｓ１３：最下段ハーフＬＰの設置）
図１０において、底面通し材２０の上に、所定長さ（例えば、５００ｍｍ）の間隔を空けて、飛び飛びの最下段ハーフＬＰ３０を載置する。このとき、最下段ハーフＬＰ３０に固定された底面接続板３４が上流側になるようにする。そこで、最下段ハーフＬＰ３０に固定された底面接続板３４に形成されたボルト孔３５と、底面通し材２０に固定され底面通し材接続板２２に形成されたボルト孔２３に、底面接続ボルト３６を通し、これに底面接続ナット３７を螺合して最下段ハーフＬＰ３０を底面通し材２０に設置する。
そこで、底面通し材２０（最下段ハーフＬＰ３０に同じ）が正確な位置になっているか否か確認して（正確な位置に配置して）、底面通し材２０を上流基礎コンクリート１０の正確な位置に固定する。すなわち、正確な位置において、ボルト孔２１を通して上流基礎コンクリート１０にボルト孔を穿孔し、該ボルト孔にアンカーボルト１３を固定し、アンカーナット１４を螺合する。よって、最下段ハーフＬＰ３０は下流側に所定角度だけ傾斜した姿勢で上流基礎コンクリート１０に設置される。
【００４７】
（Ｓ１４：最下段フルＬＰの設置）
図１１において、次に、最下段フルＬＰ５０を最下段ハーフＬＰ３０同士の間で、かかる間を一つ飛ばしにして（最下段ハーフＬＰ３０ａと最下段ハーフＬＰ３０ｂとの間、最下段ハーフＬＰ３０ｃと最下段ハーフＬＰ３０ｄとの間等（図２参照））、底面通し材２０の上に載置する。そして、最下段フルＬＰ５０の側辺フランジ５２ｂ、５２ｄの下範囲と最下段ハーフＬＰ３０の側辺フランジ３２ｂ、３２ｄとを、前者に形成されたボルト孔５３と後者に形成されたボルト孔３３とに側辺連結ボルト５６を通し、側辺連結ナット５７を螺合して両者を連結する。
【００４８】
（Ｓ１５：支持フルＬＰの設置）
図１２において、さらに、最下段フルＬＰ５０と同様に、支持フルＬＰ６０を最下段ハーフＬＰ３０同士の間で、最下段フルＬＰ５０が設置されていない間（最下段ハーフＬＰ３０ｂと最下段ハーフＬＰ３０ｃとの間等（図２参照））に配置し、底面通し材２０の上に載置する。このとき、支持用接続板６４が上流側になるようにする。
そして、支持フルＬＰ６０の側辺フランジ６２ｂ、６２ｄの下範囲と最下段ハーフＬＰ３０の側辺フランジ３２ｂ、３２ｄとを、前者に形成されたボルト孔６３と後者に形成されたボルト孔３３とに側辺連結ボルト６６を通し、側辺連結ナット６７を螺合して両者を連結する。
さらに、支持フルＬＰ６０の上流側に突出した支持用接続板６４に支持柱材８０を接続し、支持フルＬＰ６０を下流側に所定の角度だけ傾斜するように、支持柱材８０を上流基礎コンクリート１０に固定する。
【００４９】
（支持柱材の固定）
支持柱材８０の上端寄りにはボルト孔８１が形成され、下端には支持柱材フランジ８２が固定されている。支持柱材フランジ８２は支持柱材８０に対して所定の角度だけ傾斜し、支持柱材フランジ８２にはアンカーボルト１８が貫通する支持柱材ボルト孔８３が形成されている。
そして、支持用接続板６４に形成されたボルト孔６５と支持柱材８０に形成されたボルト孔８１に支持柱接合ボルト８４を挿入して、これに支持柱接合ナット８５を螺合することによって支持用接続板６４と支持柱材８０とを接合する。さらに、支持フルＬＰ６０が下流側に所定の角度だけ傾斜した状態で、支持柱材８０の支持柱材フランジ８２を上流基礎コンクリート１０に当接し、そのときの支持柱材ボルト孔８３に合わせてボルト孔を穿孔し、該ボルト孔にアンカーボルト１８を固定し、アンカーボルト１８にアンカーナット１９を仮締めする（本発明において、アンカーボルト１８を仮締めすると表現する）。
【００５０】
そして、 底面通し材２０が所定の位置に配置され、支持フルＬＰ６０等が下流側に所定角度だけ傾斜した状態であることを確認して、アンカーボルト１８に螺合したアンカーナット１９およびアンカーボルト１３に螺合したアンカーナット１４を本締めする（本発明において、アンカーボルト１８を本締めすると表現する）。
そうすると、支持フルＬＰ６０に最下段ハーフＬＰ３０が連結され、最下段ハーフＬＰ３０に最下段フルＬＰ５０が連結されているから、支持フルＬＰ６０、最下段ハーフＬＰ３０および最下段フルＬＰ５０から形成された堰堤１０００の最下段は、下流側に所定の角度だけ傾斜している。また、かかる最下段は上流基礎コンクリート１０に固定された支持柱材８０によって支持されているから、その姿勢が維持され、傾斜角度が容易に変動（転倒）することがない。
【００５１】
（下流壁面材）
図１３において、下流壁面材２００は、下流基礎コンクリート２１０の上に煉瓦積みされた標準フルサイズコンクリートパネル（以下、「標準フルＣＰ」と称す）２４０等から形成されている。なお、長手方向の端部における出入りを無くすために、標準ハーフサイズコンクリートパネル（以下、「標準ハーフＣＰ」と称す、図示しない）等を組み込んでいる。
【００５２】
（下流壁面材の構築）
下流壁面材２００は、まず、所定位置に下流基礎コンクリート２１０を設置する工程（Ｓ２１）から始まる。
そして、下流基礎コンクリート２１０の上の最下段フルサイズコンクリートパネル（以下、「最下段フルＣＰ」と称す）２２０および最下段ハーフサイズコンクリートパネル（以下、「最下段ハーフＣＰ」と称す）２３０を設置する工程（Ｓ２２）によって、最下段を構築する。なお、最下段ハーフＣＰ２３０を必要としない場合がある。
次に、構築された上流壁面材１００の最下段と下流壁面材２００の最下段の範囲に、内部材３００を１回または２回以上に分けて充填する（これについては別途詳細に説明する）。そして、最下段フルＣＰ２２０および最下段ハーフＣＰ２３０（最下段ハーフＣＰ２３０が無い場合がある）の上に標準フルサイズコンクリートパネル（以下、「標準フルＣＰ」と称す）２４０および標準ハーフサイズコンクリートパネル（以下、「標準ハーフＣＰ」と称す）、無い場合がある、図示しない）を積み重ねる工程（Ｓ２３）によって、中段部を構築する。
【００５３】
そして、構築された上流壁面材１００の中段部と下流壁面材２００の中段部に挟まれた範囲に、内部材３００を１回または２回以上に分けて充填する（これについては別途詳細に説明する）。
さらに、中段部を形成する標準フルＣＰ２４０および標準ハーフＣＰ（標準ハーフＣＰが無い場合がある）の上に、最上段フルサイズコンクリートパネル（以下、「最上段フルＣＰ」と称す）２６０および最上段ハーフサイズコンクリートパネル（以下、「最上段ハーフＣＰ」と称す）２７０を積み重ねる工程（Ｓ２４）によって、最上段を構築する。なお、最上段ハーフＣＰ２７０が無い場合がある。
【００５４】
（最下段フルＣＰ）
最下段フルＣＰ２２０は、略矩形状板（直方体）であって、上流側に配置される上流面２２１と、上流面２２１に垂直な上辺側の段付き面である上面２２２ａと、上流面２２１に垂直な側辺側の平面ある側面２２２ｂ、２２２ｄと、上流面２２１に対して所定の角度だけ傾斜した平面である下面２２２ｃ、を有している。
そして、上流面２２１の下面２２２ｃに近い位置に固定された基礎固定金具２８０によって、下流基礎コンクリート２１０に固定されている。
【００５５】
（基礎固定金具）
基礎固定金具２８０は、断面Ｌ字状を形成する傾斜部２８１ａおよび水平部２８１ｂと、両者を所定の角度で固定するブラケット部２８１ｃと、を有し、傾斜部２８１ａには下流アンカー筋３２０を係止させるための係止孔２８３ａが形成されている。
そして、傾斜部２８１ａは固定ボルト２８２ａによって最下段フルＣＰ２２０の上流面２２１に固定され、水平部２８１ｂには、固定孔２８３ｂが形成されている。
そして、最下段フルＣＰ２２０が正規の位置に配置されているか確認し、正規の位置において、固定孔２８３ｂに合わせて下流基礎コンクリート２１０にボルト孔を形成する。そして、そこに基礎固定ボルト２８２ｂを固定し、これに基礎固定ナット２８４ｂを螺合することによって最下段フルＣＰ２２０は下流基礎コンクリート２１０に固定される。なお、基礎固定金具２８０の形状や大きさ、およびその数量は限定するものではない。
さらに、上流面２２１の側面２２２ｂ、２２２ｄに近い位置に長手連結金具２８７の一方側が長手連結ボルト２８８によって固定され、長手連結金具２８７の他方側が長手連結ボルト２８８によって隣接する最下段フルＣＰ２２０に固定されている。すなわち、長手連結金具２８７によって最下段フルＣＰ２２０は長手方向で相互に連結されている。なお、長手連結金具２８７の数量や、長手連結ボルト２８８の数量は限定するものではない。
【００５６】
（最下段ハーフＣＰ）
図１および図１３において、最下段ハーフＣＰ２３０は、最下段フルＣＰ２２０の長さを半分にしたものに同じである。すなわち、略矩形状板（直方体）であって、上流側に配置される上流面２３１と、上流面２３１に垂直な上辺側の段付き面である上面２３２ａと、上流面２３１に垂直な側辺側の平面である側面２３２ｂ、２３２ｄと、上流面２３１に対して所定の角度だけ傾斜した平面である下面２３２ｃ、を有している。
そして、最下段フルＣＰ２２０と同様に基礎固定金具２８０によって下流基礎コンクリート２１０に固定され、長手連結金具２８７によって隣接する最下段フルＣＰ２２０に連結されている（Ｓ２２）。
【００５７】
（標準フルＣＰ）
図１および図１３において、標準フルＣＰ２４０は、略矩形状板（直方体）であって、上流側に配置される上流面２４１と、上流面２４１に垂直な上辺側および下辺側の段付き面である上面２４２ａおよび下面２４２ｃと、上流面２３１に垂直な側辺側の平面である側面２４２ｂ、２４２ｄと、を有している。
また、上流側の面には、上面２４２ａおよび下面２４２ｃに沿って、それぞれ上下連結金具２９０を形成する上辺連結金具２９１Ｕおよび下辺連結金具２９１Ｌが設置され、上面２４２ａと下面２４２ｃとの略中間に、アンカー金具３３０が設置されている。
そして、標準フルＣＰ２４０は最下段フルＣＰ２２０および最下段ハーフＣＰ２３０に上下連結金具２９０によって連結されている。
【００５８】
（上下連結金具）
図１４において、上下連結金具２９０は、標準フルＣＰ２４０の上辺に沿って設置される上辺連結金具２９１Ｕと、下辺に沿って設置される下辺連結金具２９１Ｌとから形成される。なお、上辺連結金具２９１Ｕおよび下辺連結金具２９１Ｌは、標準フルＣＰ２４０以外のＣＰにも設置されている。
すなわち、最下段フルＣＰ２２０に設置された上辺連結金具２９１Ｕと、その上方に配置された標準フルＣＰ２４０に設置された下辺連結金具２９１Ｌとは、上下連結ボルト２９４および上下連結ナット２９５によって連結される。
なお、上辺連結金具２９１Ｕと下辺連結金具２９１Ｌとは面対称の構成であるから、共通する内容については添え字「上辺、下辺」および「Ｕ，Ｌ」の記載を省略する。
連結金具２９１は、断面Ｌ字状を形成する傾斜部２９１ａおよび水平部２９１ｂと、両者を所定の角度で固定するブラケット部２９１ｃと、を有している。
そして、傾斜部２９１ａは固定ボルト２９２（固定用アンカーボルトおよびこれに螺合するナットを総称する）によって最下段フルＣＰ２２０の上流面２２１等に固定されている。
そして、水平部２９１ｂには上下連結用孔２９３が形成されているから、上辺連結金具２９１Ｕと下辺連結金具２９１Ｌとのそれぞれの水平部２９１ｂ同士を当接して、それぞれの上下連結用孔２９３に上下連結ボルト２９４を挿入して、上下連結ナット２９５を螺合することによって、上辺連結金具２９１Ｕと下辺連結金具２９１Ｌとは連結される。
なお、下辺連結金具２９１Ｌのブラケット部２９１ｃには、下流アンカー筋３２０を係止させるための係止孔２９６が形成されている。
なお、上下連結金具２９０の形状や大きさは限定するものではなく、上下連結ボルト２９４の数量等も限定するものではない。
【００５９】
（アンカー金具）
図１４において、アンカー金具３３０は、傾斜部３３１ａおよび鉛直部３３１ｃを有する略Ｔ字状であって、傾斜部３３１ａが固定ボルト３３２（固定用アンカーボルトおよびこれに螺合するナットを総称する）によって上流面２２１に固定されている。また、鉛直部３３１ｃには上流アンカー筋３２０が係止する係止孔３３３が形成されている。
【００６０】
（標準ハーフＣＰ）
図１および図１３において、標準ハーフＣＰ（図示しない）は、標準フルＣＰ２４０の長さを半分にしたものに同じである。すなわち、略矩形状板（直方体）であって、上流側に配置される上流面と、上流面に垂直な上辺側および下辺側の段付き面である上面および下面と、上流面に垂直な側辺側の平面である側面と、を有している。
そして、標準ハーフＣＰは、標準フルＣＰ２４０と同様に、最下段フルＣＰ２２０および最下段ハーフＣＰ２３０と上下連結金具２９０によって連結され、標準フルＣＰ２４０とは長手連結金具２８７によって連結されている（いずれも、図示しない）。
なお、標準フルＣＰ２４０および標準ハーフＣＰを積上げる数量は限定するものではなく、前記最下段の上に積み上げたと同様に、順次積み上げ、上下方向および長手方向が連結されるものである。
【００６１】
（最上段フルＣＰ）
図１および図１３において、最上段フルＣＰ２６０は、標準フルＣＰ２４０と略同じ大きさの略矩形状板（直方体）であって、上流側に配置される上流面２６１と、上流面２６１に対して所定の角度だけ傾斜した平面である上面２６２ａと、上流面２６１に垂直な側辺側の平面である側面２６２ｂ、２６２ｄと、上流面２６１に対して垂直な段付面である下面２６２ｃ、を有している。
最上段フルＣＰ２６０は、標準フルＣＰ２４０と同様に、下方の標準フルＣＰ２４０（または標準ハーフＣＰ）の上面２４２ａの上に積み上げられ、上下連結金具２９０によって連結され、隣接する最上段フルＣＰ２６０同士は、長手連結金具２８７によって連結される。
【００６２】
（最上段ハーフＣＰ）
図１および図１３において、最上段ハーフＣＰ２７０は、最上段ハーフＣＰ２６０の長さを半分にしたものであって、上流側に配置される上流面２７１と、上流面２７１に対して所定の角度だけ傾斜した平面である上面２７２ａと、上流面２７１に垂直な側辺側の平面である側面２７２ｂ、２７２ｄと、上流面２７１に対して垂直な段付面である下面２７２ｃ、を有している。
最上段ハーフＣＰ２７０は、最上段フルＣＰ２６０と同様に、下方の標準フルＣＰ２４０（または標準ハーフＣＰ）の上面２４２ａの上に積み上げられ、上下連結金具２９０によって連結され、隣接する最上段フルＣＰ２６０とは、長手連結金具２８７によって連結される。
【００６３】
（Ｓ１６の１：中段部の構築その１）
次に、内部材３００の充填要領について説明する。内部材３００を充填するには、最下段を形成する最下段ハーフＬＰ３０の上に、標準フルＬＰ４０を接合し、該標準フルＬＰ４０の側辺フランジ４２ｂの下方範囲を、既に立設されている最下段フルＬＰ５０または支持フルＬＰ６０の側辺フランジ５２ｂ、６２ｂの上範囲に接合する。
このとき、最下段ハーフＬＰ３０の上辺フランジ３２ａに形成されたボルト孔３３ａと、標準フルＬＰ４０の下辺フランジ４２ｃに形成されたボルト孔４３ｄとの位相は一致し、その一部に上下接合ボルト（図示しない）が挿入され、これに螺合する上下連結ナット（図示しない）を締め付けることによって、最下段ハーフＬＰ３０の上辺フランジ３２ａと標準フルＬＰ４０の下辺フランジ４２ｃとを接合している。
また、最下段フルＬＰ５０の側辺フランジ５２ｂ（または５２ｄ）の上寄り範囲と、標準フルＬＰ４０の側辺フランジ４２ｄ（または４２ｂ）を当接し、それぞれに形成された側辺ボルト孔５３ｂ（または５３ｄ）と側辺ボルト孔４３ｂ（または４３ｄ）に長手連結ボルト（図示しない）を挿入して、これに長手連結ナット（図示しない）を螺合することによって、最下段フルＬＰ５０の側辺フランジ５２ｂ（または５２ｄ）の上寄り範囲と標準フルＬＰ４０の側辺フランジ４２ｄ（または４２ｂ）とを連結する。
【００６４】
図１において、まず、上流壁面材１００の少なくとも最下段（最下段フルＬＰ５０の上辺フランジ５２ａの高さ）が構築された状態で、構築されている上流壁面材１００の最下段を形成する最下段ハーフＬＰ３０の上辺フランジ３２ａのレベル（正確には、上辺フランジ３２ａよりもわずかに低い位置）まで、上流壁面材１００と下流壁面材２００との間に２回に分けて内部材（例えば、ソイルセメント等）３００ａ、３００ｂを充填する。
【００６５】
このとき、上流壁面材１００は上流側において支持柱材８０によって支持され、下流側、すなわち、内部材３００ａ、３００ｂが充填される範囲に、腹起し材等の支持部材がないため、内部材３００ａの充填作業が容易、迅速になる。また、大型機械による充填作業も可能になるため、これによって充填作業がさらに迅速になる。
なお、 内部材３００ｂは、上下接合ボルトが設置されていないボルト孔３３ａ、４３ｄの近傍には充填されていないから、この限られた範囲で 内部材３００ｂの表面は凹陥している。
【００６６】
（Ｓ１６の２：アンカー筋の設置）
次に、内部材３００ｂが固化した後、最下段ハーフＬＰ３０の上辺フランジ３２ａおよび標準フルＬＰ４０の下辺フランジ４２ｃのそれぞれ上下接合ボルトが設置されていないボルト孔３３ａ、４３ｄに、上流アンカー筋３１０を設置する。
また、基礎固定金具２８０に形成された係止孔２８３ａに下流アンカー筋３２０を設置する。
【００６７】
（上流アンカー筋）
上流アンカー筋３１０は、直線状の直線部３１１と、直線部３１１の一方の端部に形成された雄ねじ部３１２と、雄ねじ部３１２に受圧板ナット３１３によって設置された受圧板３１４と、直線部３１１の他方の端部に略ヘ字状に形成された固定部３１５と、固定部３１５に形成された固定ねじ部３１６と、固定ねじ部３１６に螺合する固定ナット３１７と、を有している。直線部３１１と固定部３１５とがなす角度は、最下段フルＬＰ５０の上辺フランジ５２ａと下辺フランジ５２ｃとがなす角度に同じである（図１参照）。
したがって、上流アンカー筋３１０は略水平で、長手方向に略垂直である（下流を向いている）。
【００６８】
（下流アンカー筋）
下流アンカー筋３２０は、直線状の直線部３２１と、直線部３２１の一方の端部に形成された雄ねじ部３２２と、雄ねじ部３２２に受圧板ナット３２３によって設置された受圧板３２４と、直線部３２１の他方の端部に形成された略Ｌ字状ないし略Ｊ字状の係止部３２５とを有している（図１参照）。
したがって、係止部３２５が基礎固定金具２８０に形成された係止孔２８３ａに係止し、受圧板３２４が内部材３００ｂの上面に支持される。
【００６９】
（Ｓ１６の２：中段部の構築その２）
次に、最下段フルＬＰ５０および支持フルＬＰ６０および標準フルＬＰ４０の上に標準フルＬＰ４０を積み重ねて、前記Ｓ１６の１と同様に、接合する。
一方、下流側では、最下段フルＣＰ２２０および最下段ハーフＣＰ２３０（最下段ハーフＣＰ２３０がない場合がある）の上に標準フルＣＰ２４０および標準ハーフＣＰ（図示しない、標準ハーフＣＰがない場合がある）を連結する。そして、最下段を形成する最下段フルＬＰ５０の上辺フランジ５２ａのレベル（正確には、上辺フランジ３２ａよりもわずかに低い位置）まで、上流壁面材１００と下流壁面材２００との間に２回に分けて内部材（例えば、ソイルセメント等）３００ｃ、３００ｄを充填する。
さらに、内部材３００ｄが固化した後、基礎固定金具２８０の係止孔２８３ａに下流アンカー筋３２０を係止させる。
【００７０】
（Ｓ１７：最上段の構築並びに内部材の充填）  
引き続き、前記要領に準じる作業を所定の回数繰返し、やがて、上流側では中段部の標準フルＬＰ４０の上の最上段となる標準フルＬＰ４０および最上段ハーフＬＰ７０を連結し（Ｓ１７）、その上に堤冠材９０を設置して上流壁面材１００を完成させ（Ｓ１８）、下流側では標準フルＣＰ２４０および標準ハーフＣＰ（図示しない、標準ハーフＣＰがない場合がある）の上に、最上段フルＣＰ２６０および最上段ハーフＣＰ２７０（最上段ハーフＣＰ２７０がない場合がある）を連結して下流壁面材２００を完成させ（Ｓ２４）、完成した上流壁面材１００の最上部と下流壁面材２００の最上部との間に、内部材３００ｊ、３００ｋを充填する。
【００７１】
以上は、それぞれ中間部を形成する標準フルＣＰ２４０および標準フルＬＰ４０が１段の場合を示しているが、本発明はこれに限定するものではなく、それぞれ２段以上であってもよい。
また、以上は、内部材３００を最下段ハーフＬＰ３０の上辺フランジ３２ａの高さ（正確には、上辺フランジ３２ａよりもわずかに低い位置）まで、２回に分けて充填し、最下段フルＣＰ２２０の上面２２２ａまでは４回に分けて充填しているが、本発明はこれに限定するものではなく、何れの回数であってもよいし、充填タイミング毎に、充填する内部材３００の厚さを相異（例えば、内部材３００ａの厚さと、内部材３００ｂの厚さとが相異）させてもよい。
【００７２】
さらに、本発明は、上流壁面材１００および下流壁面材２００の完成度合い（構築途中の上辺フランジ４２ａや上面２４２ａの高さ）と内部材３００の充填高さとは前記した要領に限定するものではない。例えば、上流壁面材１００の中段部や最上段および下流壁面材２００の中段部や最上段が完成した後、内部材３００ａの充填を開始してもよい。
また、上流壁面材１００と下流壁面材２００との構築ペースを同期させる必要はなく、一方が他方に先行して、高くなってもよい。
また、堰堤１０００は、上流基礎コンクリート１０の上面および下流基礎コンクリート２１０の上面が長さ方向の全長に渡って同一面を形成するものに限定するものではなく、堰堤１０００が設置されて地形に応じて、例えば、谷間に設置される場合には、長手方向の中央範囲に比較して脇の範囲の上面が上方に位置してもよい。このとき、中央範囲における中段部に脇の範囲の最下段が接続されることになる。
さらに、上流アンカー筋３１０は、上辺フランジ３２ａと下辺フランジ４２ｃとの接合に寄与しているが、本発明はこれに限定するものではなく、下辺フランジ４２ｃへの設置に替えて、側辺フランジ４２ｂ、４２ｄに係止させてもよい。
【００７３】
［その他の実施の形態］
以上説明した堰堤１０００は、標準フルＬＰ４０等によって形成された上流壁面材１００と、標準フルＣＰ２４０等によって形成された下流壁面材２００とを有しているが、本発明はこれに限定するものではなく、下流壁面材を標準フルＬＰ４０等によって形成してもよい。すなわち、下流壁面材２００に替えて上流壁面材１００を下流基礎コンクリート２１０に設置する。このとき、例えば、上流壁面材１００は上流側に傾斜し、支持柱材８０は支持フルＬＰ６０等の下流側に配置される等、前記「上流、上流側」を「下流、下流側」と読み替える。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明は以上の構成であるから、内部材の充填が容易になり施工コストの低減を図ることができるから、各種地形に応じた形状およびサイズに応じた堰堤、および該堰堤の施工方法として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００７５】
１０ 上流基礎コンクリート
１３ アンカーボルト
１４ アンカーナット
１８ アンカーボルト
１９ アンカーナット
２０ 底面通し材
２０ａ 底面通し単位材
２０ｂ 底面通し単位材
２１ ボルト孔
２２ 底面通し材接続板
２３ ボルト孔
２４ ボルト孔
２５ 底面通し材連結板
２６ ボルト孔
２７ 接続ボルト
２８ 接続ナット
３０ 最下段ハーフサイズライナープレート（最下段ハーフＬＰ）
３１ 波鋼板
３２ａ 上辺フランジ
３２ｂ 側辺フランジ
３２ｃ 下辺フランジ
３２ｄ 側辺フランジ
３３ ボルト孔
３４ 底面接続板
３５ ボルト孔
３６ 底面接続ボルト
３７ 底面接続ナット
４０ 標準フルサイズライナープレート（標準フルＬＰ）
４１ 波鋼板
４２ａ 上辺フランジ
４２ｂ 側辺フランジ
４２ｃ 下辺フランジ
４２ｄ 側辺フランジ
４３ ボルト孔
４９ 貫通孔
５０ 最下段フルサイズライナープレート（最下段フルＬＰ）
５１ 波鋼板
５２ａ 上辺フランジ
５２ｂ 側辺フランジ
５２ｃ 下辺フランジ
５２ｄ 側辺フランジ
５３ ボルト孔
５６ 側辺連結ボルト
５７ 側辺連結ナット
６０ 支持フルサイズライナープレート（支持フルＬＰ）
６１ 波鋼板
６２ａ 上辺フランジ
６２ｂ 側辺フランジ
６２ｃ 下辺フランジ
６２ｄ 側辺フランジ
６３ ボルト孔
６４ 支持用接続板
６５ ボルト孔
６６ 側辺連結ボルト
６７ 側辺連結ナット
７０ 最上段ハーフサイズライナープレート（最上段ハーフＬＰ
７１ 波鋼板
７２ａ 上辺フランジ
７２ｂ 側辺フランジ
７２ｃ 下辺フランジ
７２ｄ 側辺フランジ
７３ ボルト孔
８０ 支持柱材
８１ ボルト孔
８２ 支持柱材フランジ
８３ 支持柱材ボルト孔
８４ 支持柱接合ボルト
８５ 支持柱接合ナット
９０ 堤冠材
１００ 上流壁面材
２００ 下流壁面材
２１０ 下流基礎コンクリート
２２０ 最下段フルサイズコンクリートパネル（最下段フルＣＰ）
２２１ 上流面
２２２ａ 上面
２２２ｂ 側面
２２２ｃ 下面
２２２ｄ 側面
２３０ 最下段ハーフサイズコンクリートパネル（最下段ハーフＣＰ）
２３１ 上流面
２３２ａ 上面
２３２ｂ 側面
２３２ｃ 下面
２３２ｄ 側面
２４０ 標準フルサイズコンクリートパネル（標準フルＣＰ）
２４１ 上流面
２４２ａ 上面
２４２ｂ 側面
２４２ｃ 下面
２４２ｄ 側面
２４３ 長手連結金具
２６０ 最上段フルサイズコンクリートパネル（最上段フルＣＰ）
２６１ 上流面
２６２ａ 上面
２６２ｂ 側面
２６２ｃ 下面
２６２ｄ 側面
２７０ 最上段ハーフサイズコンクリートパネル（最上段ハーフＣＰ）
２７１ 上流面
２７２ａ 上面
２７２ｂ 側面
２７２ｃ 下面
２７２ｄ 側面
２８０ 基礎固定金具
２８１ａ 傾斜部
２８１ｂ 水平部
２８１ｃ ブラケット部
２８２ａ 固定ボルト
２８２ｂ 基礎固定ボルト
２８３ａ 係止孔
２８３ｂ 固定孔
２８４ｂ 基礎固定ナット
２８７ 長手連結金具
２８８ 長手連結ボルト
２８１ａ 傾斜部
２８１ｂ 水平部
２８１ｃ ブラケット部
２８２ａ 固定ボルト
２８２ｂ 基礎固定ボルト
２８３ａ 係止孔
２８３ｂ 固定孔
２８４ｂ 基礎固定ナット
２８７ 長手連結金具
２８８ 長手連結ボルト
２９０ 上下連結金具
２９１Ｌ 下辺連結金具
２９１Ｕ 上辺連結金具
２９１ａ 傾斜部
２９１ｂ 水平部
２９１ｃ ブラケット部
２９２ 固定ボルト
２９３ 上下連結用孔
２９４ 上下連結ボルト
２９５ 上下連結ナット
２９６ 係止孔
３００ 内部材
３１０ 上流アンカー筋
３１１ 直線部
３１２ 雄ねじ部
３１３ 受圧板ナット
３１４ 受圧板
３１５ 固定部
３１６ 雄ねじ部
３１７ 固定ナット
３２０ 下流アンカー筋
３２１ 直線部
３２２ 雄ねじ部
３２３ 受圧板ナット
３２４ 受圧板
３２５ 係止部
３３０ アンカー金具
３３１ａ 傾斜部
３３１ｃ 鉛直部
３３２ 固定ボルト
３３３ 係止孔
４００ 保護コンクリート
１０００ 堰堤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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