(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
並列配置の棒鋼材同士をスリーブ内で接続するために、該スリーブに形成した孔部からこれら棒鋼材間に楔部材を圧入する圧入ドライバを有する棒鋼材接続用楔部材圧入工具であって、
上記圧入ドライバに、これより上記スリーブに挿通された上記棒鋼材へ向かって延設されたアーム部と、該アーム部の先端部に形成され、上記スリーブの両側位置で上記棒鋼材に係脱自在に係止されて、上記楔部材を圧入する上記圧入ドライバに作用する反力を当該棒鋼材に支持させる一対の係止フックを備えたことを特徴とする棒鋼材接続用楔部材圧入工具。
【請求項２】
前記係止フックは、前記棒鋼材にその上方から係止可能に下向きに形成されることを特徴とする請求項１に記載の棒鋼材接続用楔部材圧入工具。
【請求項３】
前記係止フックは、少なくともいずれかの一方の前記棒鋼材に嵌合する溝形態で形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の棒鋼材接続用楔部材圧入工具。
【請求項４】
前記係止フックは、前記スリーブを前記棒鋼材の長さ方向両側から挟持する間隔で配設されることを特徴とする請求項１〜３いずれかの項に記載の棒鋼材接続用楔部材圧入工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、棒鋼材を保持する部位の肉厚を薄くすること、そしてまた重さを軽くすることが可能な棒鋼材接続用楔部材圧入工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
スリーブの孔部から楔部材を圧入することにより、スリーブ内に左右から並列配置で挿通した一対の棒鋼材同士を接続する作業に使用する楔部材圧入工具として、例えば特許文献１が知られている。
【０００３】
特許文献１の「棒鋼材接合工法、接合金具の保持具及び接合用楔ピン」では、内蔵するハンマーに打撃力を与える低速火薬銃の銃口先端に取付けられた保持具に、接合すべき各棒鋼材を重ねて差し込んだ楕円筒状の接合金具を位置決め保持し、低速火薬銃のハンマーによって接合金具の孔より各棒鋼材間に楔ピンを打ち込むことにより各棒鋼材を接合するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−６２８６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
背景技術では、銃口先端の単一の保持部で、接合金具を保持するようにしていた。このため、低速火薬銃の引金を操作して、接合金具の孔から棒鋼材間に楔ピンを打ち込んだとき、打ち込み力のすべてが接合金具を介して保持部に作用することとなっていた。言い換えると、楔ピンを打ち込む際の支持反力をすべて、単一の保持部一箇所で負担しなければならなかった。
【０００６】
従って、保持部は、打ち込み力に耐え得るように高強度に形成する必要があり、その肉厚は厚く、また重さも重いものであった。このため、低速火薬銃を重量物としていた。
【０００７】
低速火薬銃を使用して行う棒鋼材の接続作業では、銃口先端の保持部に接合金具を保持したり、楔ピンを打ち込むときに楔ピンを接合金具の孔に真っ直ぐに打ち込めるように、作業者は、重量のある低速火薬銃を水平状態に抱える姿勢をとる。しかしながら、低速火薬銃自体の重さに加え、その先端となる銃口先端の保持部が非常に重いために、銃口先端が下がりやすく、また下がらないように抱えるのが大変で、作業性や取り扱い性に劣るという課題があった。
【０００８】
また、棒鋼材同士を狭隘なスペースで接続する必要がある場合、例えば既存のＲＣ躯体の外周面に沿って棒鋼材としての鉄筋を組み上げてコンクリートで被覆する耐震補強工事において、ＲＣ躯体の表面と当該表面上に配筋する鉄筋との隙間を極力小さくしたい場合、当該鉄筋は接合金具に挿通されることから、当該接合金具とＲＣ躯体表面との間の隙間はさらに狭いものとなる。
【０００９】
背景技術では、保持部で接合金具を保持するようにしていて、その保持部の肉厚が厚いために、僅かな隙間しかない接合金具とＲＣ躯体の表面との間に保持部を差し入れることは困難であって、狭隘なスペースでの棒鋼材同士の接続をなし得ないという課題があった。
【００１０】
本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、保持部に相当する部位の肉厚を薄くすること、そしてまた重さを軽くすることが可能な棒鋼材接続用楔部材圧入工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明にかかる棒鋼材接続用楔部材圧入工具は、並列配置の棒鋼材同士をスリーブ内で接続するために、該スリーブに形成した孔部からこれら棒鋼材間に楔部材を圧入する圧入ドライバを有する棒鋼材接続用楔部材圧入工具であって、上記圧入ドライバに、これより上記スリーブに挿通された上記棒鋼材へ向かって延設されたアーム部と、該アーム部の先端部に形成され、上記スリーブの両側位置で上記棒鋼材に係脱自在に係止されて、上記楔部材を圧入する上記圧入ドライバに作用する反力を当該棒鋼材に支持させる一対の係止フックを備えたことを特徴とする。
【００１２】
前記係止フックは、前記棒鋼材にその上方から係止可能に下向きに形成されることを特徴とする。
【００１３】
前記係止フックは、少なくともいずれかの一方の前記棒鋼材に嵌合する溝形態で形成されることを特徴とする。
【００１４】
前記係止フックは、前記スリーブを前記棒鋼材の長さ方向両側から挟持する間隔で配設されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明にかかる棒鋼材接続用楔部材圧入工具にあっては、棒鋼材を保持する部位の肉厚を薄くすること、そしてまた重さを軽くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る棒鋼材接続用楔部材圧入工具の好適な一実施形態を斜め上方から見下ろした斜視図である。
【図２】図１に示した棒鋼材接続用楔部材圧入工具のアタッチメント部分を下方から見上げた斜視図である。
【図３】図１中、Ａ方向矢視図である。
【図４】本発明に係る棒鋼材接続用楔部材圧入工具の変形例を示すアーム部を下方から見上げた斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明に係る棒鋼材接続用楔部材圧入工具の好適な実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１には、本実施形態に係る棒鋼材接続用楔部材圧入工具１を斜め上方から見下ろした斜視図が示されていると共に、図２には、アタッチメントの部分を下方から見上げた斜視図が示されている。
【００１８】
鉄筋などの棒鋼材２同士の接続は従来と同様に、一対の棒鋼材２をスリーブ３にその左右方向両側から上下に並列な配置で貫通させ、これら棒鋼材２間に、スリーブ３に形成した孔部３ａから楔部材４を圧入することによって行われる。スリーブ３内で棒鋼材２同士を接続する楔部材４の圧入は、棒鋼材接続用楔部材圧入工具１によって行われる。
【００１９】
本実施形態に係る棒鋼材接続用楔部材圧入工具１は主に、楔部材４を、孔部３ａを介してスリーブ３内方へ圧入する圧入ドライバ５と、圧入ドライバ５に設けられる金属製のアーム部６と、アーム部６に形成される左右一対の係止フック７とから構成される。
【００２０】
圧入ドライバ５は、これに装着される楔部材４をスリーブ３に向かって前方へ真っ直ぐに押し出すロッド８と、ロッド８を前後方向へ移動自在に案内しつつ、前方へ向かって油圧駆動するシリンダ部９と、シリンダ部９に油圧を発生させるポンプ１０と、ポンプ１０を駆動するモータ１１と、モータ１１をオン・オフ操作する操作部（図示せず）と、モータ駆動用のバッテリ１２を備える。
【００２１】
図示例では、圧入ドライバ５にポンプ１０及びモータ１１を組み込んだ場合を示しているが、これらポンプ１０及びモータ１１に代えて、油圧ポンプを用いることとし、この油圧ポンプと圧入ドライバ５のシリンダ部９とを油圧ホースで繋ぐようにして、油圧ポンプは別体とするなどの構成を採用してもよい。
【００２２】
操作部をオン操作すると、バッテリ１２からの給電で起動されたモータ１１がポンプ１０を駆動し、ポンプ１０はシリンダ部９に油圧を発生させ、この油圧でロッド８がスリーブ３へ向かって前進する。操作部をオフ操作すると、モータ１１及びポンプ１０が停止し、これによりシリンダ部９の油圧が下がって、ロッド８はバネなどの復帰手段（図示せず）でシリンダ部９内へ向かって後退するようになっている。
【００２３】
本実施形態にあっては、ロッド８を備えるシリンダ部９は、そのフランジ部９ａがボルト１３の着脱によって取り外し可能に取り付けられていて、交換可能なアタッチメントとして構成されている。ロッド８及びシリンダ部９を交換可能なアタッチメントとすることにより、各種寸法の棒鋼材２、それに対応する寸法のスリーブ３、スリーブ３に形成される孔部３ａに応じて用意される種々様々な寸法の楔部材４の圧入作業に対し、対応することができる。
【００２４】
アーム部６は、圧入ドライバ５を構成するシリンダ部９に、その左右両側からロッド８前方に位置されるスリーブ３やスリーブ３に貫通状態で挿通された棒鋼材２へ向かって延出して、左右一対で設けられる。アーム部６は、その基端部６ａがシリンダ部９に一体的に接合されて設けられる。アーム部６はシリンダ部９に着脱可能に取り付けるようにしてもよい。一対のアーム部６は、ロッド８を水平方向両側から挟む配置で、当該ロッド８の前後移動方向に沿って水平に設けられる。
【００２５】
左右一対の係止フック７は、各アーム部６の先端部６ｂそれぞれに形成される。各係止フック７は、スリーブ３の左右両側位置で棒鋼材２に係脱自在に係止される。スリーブ３に貫通状態で挿通される一対の棒鋼材２は、それらの材端部２ａがスリーブ３から突出される。上下に並列配置される一対の棒鋼材２のうち、少なくとも上側に位置する棒鋼材２の材端部２ａがスリーブ３から突出する寸法は、係止フック７を係止することが可能な寸法に設定される。
【００２６】
シリンダ部９に設けたアーム部６の係止フック７を棒鋼材２に係止すると、ロッド８で楔部材４をスリーブ３へ圧入するときにシリンダ部９を押し返す向きに作用する反力が、アーム部６を介して係止フック７に伝達され、当該反力を棒鋼材２で支持させることができる。係止フック７は、アーム部６の先端部６ｂに一体形成される。係止フック７は、アーム部６の先端部６ｂに着脱可能に取り付けるようにしてもよい。
【００２７】
係止フック７は、棒鋼材２にその上方から係止可能に、下向きに形成される。詳細には、係止フック７は、アーム部６の先端部６ｂから一旦上向きに延出された上向き延出部７ａと、上向き延出部７ａから前方へ向かっておおよそ半円状に湾曲形成された湾曲部７ｂと、湾曲部７ｂからアーム部６の先端部６ｂよりも下方へ達するように延出された下向き延出部７ｃとにより、上向き延出部７ａ及び下向き延出部７ｃの間に下方へ向かって開放した溝形態となる略逆Ｊ字状に形成される。これにより、係止フック７を棒鋼材２に係脱自在に係止することができる。しかしながら、各係止フック７は単純に、アーム部６の先端部６ｂから下向きに折り曲げて、逆Ｌ字状に形成してもよい。
【００２８】
下向きに形成した係止フック７であっても、当該係止フック７を棒鋼材２にその下方から係止することも可能であり、これにより、棒鋼材２にその上方から係止フック７を係止することが難しい施工箇所でも、棒鋼材２の接続作業を行うことができる。この場合、一対の棒鋼材２のうち、少なくとも下側に位置する棒鋼材２の材端部２ａがスリーブ３から突出する寸法が、係止フック７を係止することが可能な寸法に設定される。
【００２９】
本実施形態では、係止フック７を備えるアーム部６及びシリンダ部９が交換可能なアタッチメントとして構成されているので、係止フック７の向きを、下向きから上向きに反転して取り付けることで、棒鋼材２にその下方から係止可能な係止フック７とすることができる。
【００３０】
棒鋼材２が係止される係止フック７の溝形態は図３に示すように、下向き係止の場合には少なくとも上側に位置する棒鋼材２に、これを上方から取り囲むように嵌合して、その内面が棒鋼材２に当接するように設定される。好ましくは、アーム部６の厚さを厚くするなどにより、係止フック７の上向き延出部７ａが下側に位置する棒鋼材２に、一部掛かるように設定される。これにより、係止フック７が棒鋼材２周りに自在にズレ動くことが抑制される。具体的には、溝形態をなす箇所の内径は、棒鋼材２の外径寸法よりも僅かに大きく設定される。要するに、係止フック７は、棒鋼材２の外径寸法に対応させて種々用意される。
【００３１】
左右一対の係止フック７は、スリーブ３を棒鋼材２の長さ方向両端から挟み込んで当該スリーブ３を保持する間隔で配設される。すなわち、これら係止フック７間の寸法は、スリーブ３の長さ寸法よりも僅かに長い寸法に設定される。従って、係止フック７は、スリーブ３の長さ寸法に対応させて種々用意される。しかしながら、係止フック７相互間の間隔をスリーブ３の長さよりも広めに設定し、係止フック７とスリーブ３の間にスペーサを介装することで、汎用性を持たせるようにしても良い。
【００３２】
次に、本実施形態に係る棒鋼材接続用楔部材圧入工具１の作用について説明する。当該楔部材圧入工具１で棒鋼材２同士を接続する際には、その準備として、一対の棒鋼材２を上下並列配置でスリーブ３の左右両側から貫通状態に挿通しておく。この際、一対の棒鋼材２をいずれかの箇所に支持しておくことが好ましい。このようにすれば、棒鋼材２の重量を支えることなく、以後の作業を行うことができる。
【００３３】
棒鋼材２をスリーブ３に挿通して圧入準備が完了したら、本楔部材圧入工具１の係止フック７を、スリーブ３を挟み込む態様で、上側の棒鋼材２にその上方から係止する。この際、作業者は、シリンダ部９のロッド８がスリーブ３の孔部３ａに向かい合うように、係止フック７を係止した棒鋼材２を支点としてその周りに本楔部材圧入工具１を上下に動かし、水平に保持する。
【００３４】
次いで、ロッド８の先端に、スリーブ３の孔部３ａに向かい合うように楔部材４を装着する。その後、本楔部材圧入工具１の操作部をオン操作し、ロッド８を前進させ、楔部材４を、孔部３ａを介してスリーブ３内に押し入れて、棒鋼材２間に圧入する。
【００３５】
楔部材４を圧入するとき、ロッド８を介してシリンダ部９には、これを押し返す向きに反力が作用するが、この反力は、アーム部６を介して係止フック７に伝達されて、係止フック７を係止した棒鋼材２によって支持される。これにより、ロッド８で楔部材４を圧入し続けることができ、棒鋼材２同士をスリーブ３内で接続することができる。
【００３６】
圧入操作が完了したら、操作部をオフ操作し、ロッド８を後退させる。ロッド８が後退することにより、係止フック７を棒鋼材２から離脱させることができ、本楔部材圧入工具１を取り外す。
【００３７】
以上説明した本実施形態に係る棒鋼材接続用楔部材圧入工具１では、係止フック７を一対形成したので、係止フックが単一である場合に比較して、当該係止フック７に伝達される圧入時の反力を分散して半減させることができ、これにより係止フック７の肉厚を薄くし、またその重量を軽くすることができる。
【００３８】
係止フック７を軽量化できるので、本楔部材圧入工具１自体の重さを軽くすることができ、また作業員が作業を行うときも、係止フック７の重さで本楔部材圧入工具１の先端が下がりやすい、また下がらないように抱え込む必要があるなどの不都合を解消でき、円滑な取り扱い性でスムーズに作業を行うことができる。
【００３９】
また、係止フック７自体を薄肉化できるので、例えばＲＣ躯体の表面と棒鋼材２とが僅かな隙間で競り合うような、狭隘なスペースの施工箇所であっても、薄肉化した係止フック７を差し入れて施工することができる。
【００４０】
また、係止フック７をスリーブ３ではなく、棒鋼材２に係止するようにしたので、例えばＲＣ躯体とスリーブ３とが僅かな隙間で競り合う場合であっても、隙間に余裕のある棒鋼材２に係止フック７を係止して作業を進めることができ、施工性をさらに向上することができる。
【００４１】
係止フック７を棒鋼材２にその上方から係止可能に下向きに形成したので、係止フック７を棒鋼材２に係止することで、当該係止フック７を含む本楔部材圧入工具１全体の重さの一部を棒鋼材２に預けることが可能であり、このように棒鋼材２に重さを預けることで、本楔部材圧入工具１の向きや姿勢を安定した状態で軽快に調整できて、本楔部材圧入工具１の操作性を向上することができる。また、本楔部材圧入工具１の向きや姿勢を容易に調整できるので、スリーブ３の孔部３ａに対するロッド８や楔部材４の位置合わせを容易に行うことができる。
【００４２】
係止フック７の溝形態を棒鋼材２に嵌合するように形成したので、図３に示すように、係止フック７を、棒鋼材２を取り囲むようにして当接させることができて、棒鋼材２に対し係止フック７が自在にズレ動いてしまったり（図中、矢印Ｑで示す）、係止フック７に対し棒鋼材２がズレてしまってスリーブ３が斜めに傾いてしまう（図中、矢印Ｒで示す）ことを防ぐことができ、このように係止フック７と棒鋼材２との位置がズレ難いことにより、ロッド８とスリーブ３の孔部３ａとの位置合わせ作業を的確かつ円滑に行うことができる。
【００４３】
係止フック７を、棒鋼材２の長さ方向両側からスリーブ３を挟持する間隔で配設するようにしたので、係止フック７をスリーブ３の両側で棒鋼材２に係止することで、スリーブ３の孔部３ａに対するシリンダ部９のロッド８の位置決め作業を的確かつスムーズに行うことができ、施工作業性を向上することができる。
【００４４】
アーム部６を左右一対設けたので、各アーム部６が負担する反力を小さくすることができ、当該アーム部６を薄肉・軽量化することができる。また、アーム部６をシリンダ部８に一体的に設けたことにより、剛強な構造でシリンダ部９に作用する反力を係止フック７へ伝達することができる。
【００４５】
一対のアーム部６を、ロッド８の前後移動方向に沿って水平に、かつ当該ロッド８を水平方向両側から挟む配置で設けたことにより、楔部材４を圧入するロッド８に沿ってシリンダ部９に作用する反力をそのまま折り返す形で係止フック７に伝達することができ、係止フック７に適切に反力を支持させることができる。係止フック７をアーム部６の先端部６ｂに一体形成したので、剛強な構造で棒鋼材２に係止することができ、シリンダ部９に作用する反力を確実に棒鋼材２に支持させることができる。
【００４６】
図４には、上記実施形態の変形例が示されている。上記実施形態では、左右一対の係止フック７がそれぞれ形成される左右一対のアーム部６をシリンダ部９に設ける場合について説明したが、基端部６ａ側が一体で、先端部６ｂ側を二股に分岐したＹ字状形態の単一のアーム部６をシリンダ部９に設けるようにしてもよい。この場合、単一のアーム部６の厚さは、一対のアーム部６で構成する場合よりも肉厚が厚く設定される。このような変形例であっても、上記実施形態と同様の作用効果を発揮することはもちろんである。
【００４７】
上記実施形態にあっては、棒鋼材２をスリーブ３に対し上下並列配置で挿通する場合について説明したが、棒鋼材２は左右並列配置であってもよく、この場合には、上記説明中の「上下」を「左右」と読み替えればよい。また圧入ドライバ５の駆動方式は、バッテリ１２に限らず、商用電源を給電するコード式であってもよい。
【符号の説明】
【００４８】
１  棒鋼材接続用楔部材圧入工具
２  棒鋼材
３  スリーブ
３ａ  孔部
４  楔部材
５  圧入ドライバ
６  アーム部
６ｂ  アーム部の先端部
７  係止フック
【図１】
0005798013.tif 000002
【図２】
0005798013.tif 000003
【図３】
0005798013.tif 000004
【図４】
0005798013.tif 000005