(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙に対して画像形成を行う画像形成手段により画像が形成された用紙を積載収容する用紙積載収容手段と、
前記画像形成手段から前記用紙積載収容手段までの用紙搬送経路中で、用紙に所定の処理を施す第１処理手段と該第１処理手段よりも下方に位置し用紙に所定の処理を施す第２処理手段とが設けられた用紙処理部と、
前記画像形成手段から前記第１処理手段に向かって延びる第１搬送路と、
前記画像形成手段から前記第１処理手段への用紙搬送方向と直交する方向に第１処理手段から装置幅方向に延び、用紙搬送方向下流側に用紙を待機させる待機部を有する第２搬送路と、
前記第２搬送路の途中で前記待機部よりも第１処理手段側にある分岐部で該第２搬送路から分岐して前記第２処理手段に向かって延びる第３搬送路と、
前記分岐部に設けられ用紙の搬送経路を切り替える搬送経路切り替え部材と、
前記第２処理手段から前記用紙積載収容手段に向かって延びる第４搬送路と、
前記画像形成手段から前記第１処理手段までの搬送経路で用紙の長辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙を搬送する第１搬送手段と、
前記第１処理手段から前記用紙積載収容手段までの搬送経路で用紙の短辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙を搬送する第２搬送手段とを備えることを特徴とする用紙処理装置。
【請求項２】
請求項１の用紙処理装置において
上記第２処理手段により先行する用紙に対して所定の処理を行っている際に、後続の用紙を上記待機部で待機させ、前記第２処理手段による所定の処理が施された前記先行する用紙を上記用紙積載収容手段に排紙した後、前記待機部に待機させた前記後続の用紙を前記第２処理手段に向けて搬送することを特徴とする用紙処理装置。
【請求項３】
請求項１または２の用紙処理装置において、
上記第２搬送路の上記待機部を形成するガイド板の用紙搬送方向と直交する方向中央部に切り欠きを設けることを特徴とする用紙処理装置。
【請求項４】
請求項１、２または３の用紙処理装置において、
上記第１処理手段から上記待機部に向かって用紙が搬送される用紙搬送方向で、前記待機部の用紙搬送方向下流側に搬送経路が上方に向かって湾曲する湾曲経路を設けたことを特徴とする用紙処理装置。
【請求項５】
請求項１、２、３または４の用紙処理装置において、
上記搬送経路切り替え部材の姿勢を変化させ、所定の位置で該搬送経路切り替え部材を固定する駆動源を有することを特徴とする用紙処理装置。
【請求項６】
請求項５の用紙処理装置において、
上記分岐部で上記第２搬送路から分岐して上記用紙積載収容手段に向かって延びる第５搬送路が設けられており、
上記第１処理手段で用紙に所定の処理を行った後、該用紙に対して上記第２処理手段による所定の処理を行わない第１処理モードを有し、
前記第１処理モードを選択したときには、上記第１処理手段から前記第２搬送路と前記第５搬送路とを通して用紙積載収容手段に用紙を搬送することを特徴とする用紙処理装置。
【請求項７】
請求項６の用紙処理装置において、
上記第１処理モードを選択したときには、上記第１処理手段から上記用紙積載収容手段に搬送される用紙の搬送方向と直交する方向に用紙が所定枚数毎にずれて該用紙積載収容手段に積載されるように用紙の位置をずらすシフト処理を、上記第１搬送手段により前記第１処理手段へ搬送された用紙の停止位置を変化させて行うことを特徴とする用紙処理装置。
【請求項８】
請求項１、２、３、４、５、６または７の用紙処理装置において、
上記第１処理手段が用紙に対して穿孔処理を施す穿孔手段であり、上記第２処理手段が用紙に対して綴じ処理を施す綴じ手段であることを特徴とする用紙処理装置。
【請求項９】
用紙上に画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段によって画像形成された用紙に対して所定の処理を施す用紙処理手段とを備えた画像形成装置において、
前記用紙処理手段として、請求項１、２、３、４、５、６、７または８の用紙処理装置を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙に所定の後処理を施す用紙処理装置、及び、その用紙処理装置を備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の画像形成装置には、画像形成部から排紙トレイまでの装置幅方向に延びる用紙搬送経路中に、綴じ手段であるステイプラと穿孔手段であるパンチとの少なくとも一方を有する用紙処理装置が設けられている。用紙処理装置と排紙トレイとは、装置幅方向で直列に並べて設けられており、画像形成部で画像が形成された用紙に対して綴じ処理や穿孔処理などを行った後、排紙トレイに用紙を排紙して積載収容する。また、用紙搬送方向に沿ってステイプラやパンチを設けており、搬送手段によって用紙の短辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙を画像形成部から用紙処理装置に搬送して、用紙の長辺縁部に綴じ処理や穿孔処理を行う。
【０００３】
ところが、後処理の対象となる最大サイズの用紙の短辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙を搬送するためには、用紙搬送経路の用紙搬送方向と直交する方向の幅が少なくとも前記最大サイズの用紙の長辺と同じ長さ必要となり、画像形成装置の大型化を招いてしまう。
【０００４】
一方、特許文献２には画像形成装置の外部に別体で設けられ、画像形成装置から用紙の長辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で搬送された用紙を受け入れ、その受け入れた用紙に対してステイプラにより綴じ処理を施す用紙処理装置が開示されている。この用紙処理装置では、用紙搬送方向に沿ってステイプラを設けており、用紙の長辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で搬送された用紙の長辺縁部に綴じ処理が施される。また、ステイプラと排紙トレイとは装置幅方向に直列で並べて設けられており、綴じ処理が施された用紙を用紙の長辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で搬送して排紙トレイに排紙している。
【０００５】
このように、用紙の長辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙を搬送することで、用紙の短辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙を搬送する場合よりも、用紙搬送経路の用紙搬送方向と直交する方向の幅を狭くすることができ、その分、装置の小型化を図ることができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、本願発明者は、パンチとステイプラとを上下方向に位置させて設け、パンチとステイプラとの間で用紙を受け渡すことで用紙に対し穿孔処理と綴じ処理とを続けて行うことができる用紙処理装置の開発を行っている。パンチとステイプラとを上下方向に位置させて設けることで、パンチとステイプラとを装置幅方向に直列に並べて設けた場合よりも装置幅方向の小型化を図ることができる。
【０００７】
また、パンチとステイプラとの間での用紙の受け渡しには、特許文献３に記載の用紙処理装置で用いられているような、用紙の搬送経路を切り替えてスイッチバック動作により行うことができる。すなわち、パンチから排出された用紙が搬送される第１搬送路の所定位置にある待機部まで用紙を搬送し、前記待機部で用紙の搬送を停止して一時的に用紙を待機させる。その後、第１搬送路の前記待機部よりもパンチ側にある分岐部で第１搬送路から分岐されステイプラに向かって延びる第２搬送路に前記待機部から用紙が導かれるよう、前記分岐部に設けられた分岐部材であるフラップの姿勢を変化させて用紙の搬送経路を切り替える。そして、パンチから前記待機部に向かって第１搬送路を搬送される用紙の搬送方向とは逆方向に用紙を搬送するスイッチバック動作により、前記待機部から第２搬送路に向けて用紙を搬送しステイプラに送り込む。
【０００８】
なお、前記分岐部で第１搬送路と第２搬送路とが連通する連通部分を閉塞するようにフラップが姿勢を変化させることで、フラップ上を通してパンチから前記待機部に向かって用紙を第１搬送路で搬送することができる。しかしながら、パンチから前記待機部に向かって第１搬送路を搬送している用紙の後端が、前記分岐部に設けられたフラップを抜けるまでは、フラップの姿勢を変化させて用紙の搬送経路を切り替えることができない。そのため、用紙の長辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙を搬送すると、用紙の後端がフラップを抜けるまで用紙の長辺の長さ分だけ用紙が待機部側に飛び出させる必要がある。よって、パンチからステイプラに用紙を搬送するときの用紙搬送距離が長くなってしまい、生産性の低下を招くといった問題が生じる。
【０００９】
本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、装置の小型化を図りつつ生産性の低下を抑制できる用紙処理装置及びその用紙処理装置を備えた画像形成装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、用紙処理装置において、用紙に対して画像形成を行う画像形成手段により画像が形成された用紙を積載収容する用紙積載収容手段と、前記画像形成手段から前記用紙積載収容手段までの用紙搬送経路中で、用紙に所定の処理を施す第１処理手段と該第１処理手段よりも下方に位置し用紙に所定の処理を施す第２処理手段とが設けられた用紙処理部と、前記画像形成手段から前記第１処理手段に向かって延びる第１搬送路と、前記画像形成手段から前記第１処理手段への用紙搬送方向と直交する方向に第１処理手段から装置幅方向に延び、用紙搬送方向下流側に用紙を待機させる待機部を有する第２搬送路と、前記第２搬送路の途中で前記待機部よりも第１処理手段側にある分岐部で該第２搬送路から分岐して前記第２処理手段に向かって延びる第３搬送路と、前記分岐部に設けられ用紙の搬送経路を切り替える搬送経路切り替え部材と、前記第２処理手段から前記用紙積載収容手段に向かって延びる第４搬送路と、前記画像形成手段から前記第１処理手段までの搬送経路で用紙の長辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙を搬送する第１搬送手段と、前記第１処理手段から前記用紙積載収容手段までの搬送経路で用紙の短辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙を搬送する第２搬送手段とを備えることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明においては、画像形成手段から第１処理手段までの搬送経路では第１搬送手段により用紙の長辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙を搬送する。これにより、用紙の短辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙を搬送する場合よりも画像形成手段から用紙処理手段までの用紙搬送経路の用紙搬送方向と直交する方向の幅を狭くすることができる。また、第１処理手段から用紙積載収容手段までの搬送経路では第２搬送手段により用紙の短辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙を搬送する。これにより、第１処理手段から第２搬送路の待機部に向かって搬送される用紙の後端が搬送経路切り替え部材を抜けるまで、用紙搬送方向に用紙の短辺の長さ分だけ用紙が前記待機部に飛び出す。よって、用紙の長辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙を第１処理手段から前記待機部に向けて搬送する構成よりも、用紙の後端が搬送経路切り替え部材を抜けるまでの前記待機部への用紙の飛び出し量を小さくすることができる。したがって、用紙の長辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で第１処理手段から前記待機部に向けて用紙を搬送する構成よりも、前記用紙の飛び出し量を小さくすることができる分、用紙の搬送距離を短くでき生産性の低下を抑えることができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上、本発明によれば、装置の小型化を図りつつ生産性の低下を抑制できるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】ＳＥＦ短手端面搬送で受け入れた用紙の用紙搬送方向を切り替えてステイプルトレイに送り込んだ場合を示した図。
【図２】実施形態に係る画像形成装置の概略構成図。
【図３】用紙処理装置の概略構成図。
【図４】用紙処理装置の概略構成図。
【図５】用紙処理装置での用紙の流れを示す図。
【図６】本実施形態に係るシステムの制御構成を示すブロック図。
【図７】用紙先端が画像形成装置の分岐搬送ローラ対の位置にあるときの状態を示す図。
【図８】用紙後端が分岐搬送ローラ対を通過する位置にあるときの状態を示す図。
【図９】ＳＥＦ短手端面搬送で受け入れた用紙の用紙搬送方向を切り替えずにステイプルトレイに送り込んだ場合を示した図。
【図１０】綴じ処理中に、新たに画像形成装置から用紙処理装置に用紙を受け入れた用紙をスイッチバック搬送路に貯める場合を示した図。
【図１１】（ａ）画像形成装置を上から見た図、（ｂ）画像形成装置の用紙処理装置及びその近傍を横から見た図、（ｃ）スイッチバック搬送路内に用紙があるときの様子を装置正面から見た場合のガイド板の断面図。
【図１２】（ａ）用紙搬送方向と直交する方向中央部を切り欠いたガイド板を備える画像形成装置を上から見た図、（ｂ）同画像形成装置の用紙処理装置及びその近傍を横から見た図、（ｃ）スイッチバック搬送路内に用紙があるときの様子を装置正面から見た場合の用紙搬送方向と直交する方向中央部を切り欠いたガイド板の断面図。
【図１３】スイッチバック搬送路の曲線経路を形成するガイド板を備える画像形成装置の用紙処理装置及びその近傍を横から見た図。
【図１４】ソレノイドを用いてフラップの位置を２箇所の位置で固定できるようにした場合の用紙処理装置の模式図。
【図１５】用紙受け入れ時にフラップをバネに引っ張って下降させた位置に固定した状態を示す図。
【図１６】用紙をフラップ上まで受け入れた状態を示す図。
【図１７】用紙搬送路を挟んで２枚のフラップを上下方向に配置した用紙処理装置の模式図。
【図１８】構成例７に係る用紙処理装置の模式図。
【図１９】画像形成装置から用紙処理装置への用紙受け入れ時における入口ローラ対の用紙搬送量を異ならせた場合の説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図２は本発明を適用した実施形態に係る画像形成装置の概略構成図であり、シフト処理及びステイプル処理機能を備えた用紙処理装置２００を胴内に装備している。
【００１５】
同図において、本実施形態に係る画像形成装置は、画像形成装置本体１００、用紙処理装置２００、及び、画像読取装置３００から構成されている。
【００１６】
画像形成装置本体１００は、間接転写方式のタンデム型カラー画像形成装置であり、図においてほぼ中央部に４色の作像ステーション１１１Ｙ，１１１Ｃ，１１１Ｍ，１１１Ｂｋが配置された画像形成部である作像部１１０、この作像部１１０の下方に隣接して設けられた光書き込み装置８、光書き込み装置８の下方に設けられた給紙部１２０、給紙部１２０でピックアップされた用紙Ｐを２次転写部１４０及び定着部１５０に搬送する給紙搬送路（縦搬送路）１３０、画像が定着された用紙Ｐを用紙処理装置２００側に搬送する排紙搬送路１６０、一面に画像が形成された用紙Ｐを反転し、他面に画像形成させるための両面搬送路１７０を備えている。
【００１７】
作像部１１０は、作像ステーション１１１Ｙ，１１１Ｃ，１１１Ｍ，１１１Ｂｋの各色用の感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋと、この感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋの外周に沿って配置された帯電ユニット３０Ｙ，３０Ｃ，３０Ｍ，３０Ｂｋ、現像ユニット５０Ｙ，５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｂｋ、１次転写ユニット６２Ｙ，６２Ｃ，６２Ｍ，６２Ｂｋ、クリーニングユニット４０Ｙ，４０Ｃ，４０Ｍ，４０Ｂｋ、及び図示しない除電ユニットと、感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋに形成された画像を１次転写ユニット６２Ｙ，６２Ｃ，６２Ｍ，６２Ｂｋによって中間転写する中間転写ベルト１１２と、感光体ドラム２０Ｙ，２０Ｃ，２０Ｍ，２０Ｂｋに各色毎に画像を書き込む光書き込み装置８とを備えている。光書き込み装置８は、作像ステーション１１１の下方に配置され、中間転写ベルト１１２は作像ステーション１１１の上側に配置されている。また、作像部１１０の上方には現像ユニット５０Ｙ，５０Ｃ，５０Ｍ，５０Ｂｋに補給するためのトナーが収容されたトナー収容容器１１６Ｙ，１１６Ｃ，１１６Ｍ，１１６Ｂｋが交換可能に配置されている。
【００１８】
中間転写ベルト１１２は複数の支持ローラによって回転可能に支持され、そのうちの１つの支持ローラ１１４は２次転写部１４０で中間転写ベルト１１２を介して２次転写ローラ１１５と対向し、中間転写ベルト１１２上の画像を用紙Ｐに２次転写できるようになっている。
【００１９】
なお、間接転写方式のタンデム型カラー画像形成装置の画像形成プロセスは公知であり、本発明の要旨とは直接関係しないので、詳細な説明は省略する。
【００２０】
給紙部１２０は給紙トレイ１２１、ピックアップローラ１２２、給紙搬送ローラ１２３を備え、給紙トレイ１２１からピックアップした用紙Ｐを給紙搬送路１３０に沿って上方に送り出す。
【００２１】
送り出された用紙Ｐは２次転写部１４０で画像が転写され、定着部１５０に送られる。定着部１５０は定着ローラ１５０ａと加圧ローラ１５０ｂを備え、用紙Ｐが両者間のニップを通過する過程で、加熱及び加圧が行われ、トナーが用紙Ｐに定着される。
【００２２】
定着部１５０の下流には、排紙搬送路１６０と両面搬送路１７０が設けられ、両者は分岐爪１６１によって２方向に分岐し、用紙処理装置２００側に搬送される場合と、両面搬送路１７０に搬送される場合とで搬送路が選択される。
【００２３】
なお、分岐爪１６１の用紙搬送方向上流側の直近には分岐搬送ローラ対１６２が設けられ、用紙Ｐへ搬送力を付与している。
【００２４】
用紙処理装置２００は、画像形成装置本体１００の内部に配置され、画像形成装置本体１００から搬送された画像形成済み用紙Ｐに所定の処理を施し、最下流に位置する排紙トレイ２０３に積載するものである。
【００２５】
画像読取装置３００は、コンタクトガラス上にセットされた原稿を光走査して原稿面の画像を読み取る公知のものである。画像読取装置３００自体の構成及び機能は公知であり、本発明の要旨とは直接関係しないので、詳細な説明は省略する。
【００２６】
このように構成された画像形成装置本体１００では、画像読取装置３００から読み取られた原稿データあるいは外部のＰＣなどから転送された印刷データに基づいて書き込みに使用する画像データを生成し、その画像データに基づいて光書き込みユニットから各感光体ドラムに対して光書き込みが行われ、各作像ステーションで各色毎に形成された画像が順次中間転写ベルト１１２に転写され、中間転写ベルト１１２上に４色の画像が重畳されたカラー画像が形成される。
【００２７】
一方、給紙トレイ１２１からは前記画像形成に応じて用紙Ｐが給送される。用紙Ｐは、２次転写部１４０の直前の図示しないレジストローラ位置で一旦停止し、中間転写ベルト１１２上の画像先端とタイミングを合わせて送り出され、２次転写部１４０で２次転写され、定着部１５０へと送り込まれる。
【００２８】
定着部１５０で画像が定着された用紙Ｐは、片面印刷の場合及び両面印刷の両面印刷後の場合には、分岐爪１６１の切り替え動作により排紙搬送路１６０側へ搬送され、両面印刷の場合には両面搬送路１７０側へ搬送される。
【００２９】
両面搬送路１７０に搬送された用紙Ｐは反転後再度、２次転写部１４０に送り込まれて、他側の面に画像が形成された後、排紙搬送路１６０側に返送される。
【００３０】
排紙搬送路１６０側に搬送された用紙Ｐは、用紙処理装置２００に搬送され、用紙処理装置２００で所定の用紙処理を施し、あるいは、処理なしで排紙トレイ２０３に排紙される。
【００３１】
図３、図４は用紙処理装置２００の概略構成を示す図である。図５は用紙処理装置２００での用紙搬送の一例を示したものである。
【００３２】
同図において、用紙処理装置２００は、用紙搬送方向上流側から入口搬送路２０２、入口ローラ対２０１、パンチトレイ２２４、叩きコロ２１１、ステイプル排紙ローラ対２０４、フラップ２０５、ステイプルトレイ２１９、戻しコロ２１４、後端基準フェンス２２０、ジョガーフェンス（整合板）２１２、排紙ローラ２０６、及び、排紙トレイ２０３などを有している。
【００３３】
すなわち、用紙処理装置２００の用紙受け入れ部には、画像形成装置本体１００の排紙搬送路１６０から用紙Ｐを受け入れる入口搬送路２０２の用紙搬送方向下流側端部に入口ローラ対２０１が設けられており、入口モータ２１６により入口ローラ対２０１を回転させることによって用紙Ｐがパンチトレイ２２４に沿って搬送される。
【００３４】
また、受け入れた用紙Ｐを搬送方向と直交する方向に搬送する叩きコロ２１１と搬送ガイドであるパンチトレイ２２４、ステイプルトレイ２１９に用紙Ｐを排紙する排紙ローラ２０４ａと排紙ローラ２０４ｂとを有するステイプル排紙ローラ対２０４、及び、用紙Ｐの搬送経路を切り替えるフラップ２０５が設けられている。叩きコロ２１１は上下動を行うレバー２１１ａとコロ２１１ｂとを有し、レバー２１１ａは図示しないプランジャによって上下動し、コロ２１１ｂは叩きモータ２２６により回転駆動される。
【００３５】
パンチトレイ２２４上の用紙Ｐを搬送する際には、叩きコロ２１１が上昇しコロ２１１ｂの上面を用紙Ｐに接触させて搬送する。また、不図示の排紙モータによりステイプル排紙ローラ対２０４を回転させることによって、パンチトレイ２２４に沿って用紙Ｐを搬送する。
【００３６】
また、入口搬送路２０２には、入口搬送路２０２を搬送される用紙Ｐの先端と後端とを検知する入口センサ２０７が配置されている。そして、入口センサ２０７で検知した用紙Ｐの先端及び後端の検知タイミングと、ステッピングモータである入口モータ２１６、後述の排紙モータ２１７、叩きモータ２２６及び図示しないパンチモータと、の駆動ステップ数により、各用紙処理を行う際のタイミングをとっている。
【００３７】
用紙Ｐに穿孔処理を行うパンチモード、用紙Ｐをシフトして排紙するシフトモード、及び、複数の用紙Ｐを綴じて排紙するステイプルモードは、選択的に組み合わせて処理可能であり、各モードで用紙搬送の動作が異なるので、モード毎に各部構成を加えて説明する。
【００３８】
＜パンチモード＞
パンチモードは、画像形成済みの用紙Ｐにファイリングするための孔を開ける穿孔処理を行うモードである。入口ローラ対２０１により用紙Ｐをパンチトレイ２２４へ搬送した後、入口ローラ対２０１の圧を解除し、叩きコロ２１１を上昇させてコロ２１１ｂの上面をパンチトレイ２２４上の用紙Ｐに接触させる。入口ローラ対２０１の圧の解除は、叩きコロ２１１を上下動させる駆動源と同じものを用いる。入口ローラ対２０１の圧の解除は、パンチトレイ２２４上の用紙Ｐを叩きコロ２１１で搬送する際には、入口ローラ対２０１を扱い序する必要があるためである。そして、叩きコロ２１１のコロ２１１ｂを回転させることにより穿孔ユニットに向けて用紙Ｐを搬送する。穿孔ユニットに用紙Ｐが搬送された後、穿孔ユニットのパンチ２２２を下降しダイ２２３へ押し付けて用紙Ｐに穿孔処理を行う。
【００３９】
＜シフトモード＞
シフトモードは、用紙Ｐを排紙トレイ２０３へ排紙する際に、所定枚数毎に用紙排紙方向と垂直な方向に用紙Ｐの排紙位置をずらして、この排紙位置のずれにより用紙Ｐを仕分けするモードである。
【００４０】
ステイプル排紙ローラ対２０４は、パンチトレイ２２４の用紙搬送方向最下流側端部に設けられており、フラップ２０５より用紙Ｐの搬送経路を切り替えて用紙Ｐをスイッチバックしステイプルトレイ２１９に排紙する。そして、ステイプルトレイ２１９上で、用紙後端がステイプル排紙ローラセンサ２２５を通過したタイミングで叩きコロ２１１を下降させ、コロ２１１ｂの下面で用紙Ｐをステイプルトレイ２１９に押し付け、さらにコロ２１１ｂを回転させて用紙後端が後端基準フェンス２２０に突き当たるまで用紙Ｐをスイッチバックさせる。
【００４１】
また、後端基準フェンス２２０の上方には、叩きモータ２２６で不図示の駆動伝達機構を介して駆動される戻しコロ２１４が配置されており、ステイプルトレイ２１９上での用紙Ｐのスイッチバックの補助を行うとともに、用紙Ｐの用紙搬送方向の整合を行う。この整合は、後端基準フェンス２２０に用紙後端を突き当てることにより、後端基準フェンス２２０を基準に行われる。
【００４２】
用紙Ｐの用紙搬送方向の整合が完了すると、ステイプルトレイ２１９に用紙搬送方向と直交する方向である用紙幅方向で配置されている１対のジョガーフェンス２１２を、用紙幅方向往復駆動させる。一対のジョガーフェンス２１２は、それぞれ別駆動の駆動源を持ち、どちらか一方が駆動しているときには片一方が不動であり、駆動側のジョガーフェンス２１２が用紙幅方向に移動して不動側のジョガーフェンス２１２とともに用紙Ｐを挟み、用紙Ｐの用紙幅方向端面に接触して用紙Ｐを基準位置に揃えて整合する。
【００４３】
また、駆動側のジョガーフェンス２１２と不動側のジョガーフェンス２１２とを変更することにより、排紙方向を用紙幅方向に移動した分だけ位置をずらして整合する。すなわち、シフトモードで用紙Ｐの仕分けを行う際、所定枚数毎に用紙Ｐの排紙方向と直交する方向に移動した分だけ、用紙Ｐをずらしてステイプルトレイ２１９に積載する。これにより、用紙Ｐが排紙トレイ２０３に排紙されたとき、前記所定枚数毎に排紙位置が排紙方向と直交する方向で交互にずれ、用紙Ｐの仕分けを行うことができる。
【００４４】
整合が行われたステイプルトレイ２１９上の用紙Ｐは、叩きコロ２１１と戻しコロ２１４とがスイッチバック時とは逆回転することによって排紙ローラ２０６まで搬送される。排紙ローラ２０６は、ステイプルトレイ２１９の用紙搬送方向下流側端部に配置されており、排紙モータ２１７によって駆動される。また、排紙ローラ２０６は、不図示のプランジャによって上下動可能であり、図４の鎖線で示すように排紙ローラ２０６を上昇させ、排紙ローラ２０６と排紙ローラ２０４ｂとを接触させ、これらローラにより用紙Ｐを挟み込み、排紙モータ２１７を駆動させて排紙ローラ２０４ｂを回転させることにより、用紙Ｐを排紙トレイ２０３に排紙する。
【００４５】
用紙処理装置２００の本体部に対する排紙トレイ２０３の取り付け部には、排紙トレイ２０３上に積載された用紙Ｐを押えるための用紙押え部材２０９が配置されており、ソレノイド２１８のＯＮ／ＯＦＦにより用紙押え解除動作と用紙押え動作が行われる。すなわち、用紙Ｐの搬送にあわせてソレノイド２１８をＯＮにして用紙押え部材２０９の用紙押え動作を解除し、用紙Ｐが排紙ローラ２０６を通過したらソレノイド２１８をＯＦＦにして用紙押え部材２０９の用紙押え動作を行う。
【００４６】
排紙トレイ２０３は、搬送方向下流側の固定トレイ部２０８ａと用紙搬送方向上流側の可動トレイ部２０８ｂとを備えている。可動トレイ部２０８ｂは、用紙搬送方向上流側端部が自由端で用紙搬送方向下流側端部が揺動中心となるように、支軸２２１ｃを介して固定トレイ部２０８ａに揺動可能に軸支されている。また、トレイＤＣモータ２２１ａの回転に応じて可動トレイ部２０８ｂを揺動させるカム・リンク機構２２１ｂの作動端が、可動トレイ部２０８ｂの下面に連結されている。これにより、トレイＤＣモータ２２１ａが回転し、この回転に応じてカム・リンク機構２２１ｂにより可動トレイ部２０８ｂが支軸２２１ｃを中心に揺動する。
【００４７】
排紙トレイ２０３上に排紙された用紙Ｐの枚数が一定枚数に達すると、後述する制御部からの指令によりトレイＤＣモータ２２１ａを回転させてカム・リンク機構２２１ｂにより可動トレイ部２０８ｂの自由端を下降させる。
【００４８】
また、用紙押え部材２０９には不図示のトレイ紙面センサが設けられており、用紙押え部材２０９が用紙押えを行っている状態でトレイ紙面センサがＯＦＦであれば排紙トレイ２０３を紙面センサがＯＮするまで上昇させる。一方、紙面センサがＯＮしていれば一旦紙面センサがＯＦＦするまで可動トレイ部２０８ｂの自由端を下降させ、再度、紙面センサがＯＮするまで可動トレイ部２０８ｂの自由端を上昇させることにより、排紙トレイ２０３上の用紙高さを一定に保つようになっている。
【００４９】
このように、排紙トレイ２０３上の用紙積載状態に応じて可動トレイ部２０８ｂの自由端を上下動させ、排紙ローラ２０６と排紙ローラ２０４ｂとで形成されるニップ部から可動トレイ部２０８ｂの用紙積載部分までの距離を一定に保つことにより、排紙ローラ２０６から排紙される用紙Ｐと可動トレイ部２０８ｂとの接触角度を一定にし、排紙トレイ２０３に積載される用紙Ｐの揃え品質を安定させることができ、また多枚数の用紙Ｐの積載が可能となる。
【００５０】
以上の動作を繰り返すことにより排紙トレイ２０３上に仕分けされた用紙Ｐが積載されることになる。
【００５１】
＜ステイプルモード＞
ステイプルモードは、所定枚数毎に用紙Ｐをステイプラ２４０によって綴じた後、排紙トレイ２０３上に用紙Ｐを排紙するモードである。なお、上記シフトモードの説明で示した各種部材の構成は同じなので、その説明は省略する。
【００５２】
ステイプルモードでは、用紙後端がステイプル排紙ローラ対２０４を通過したタイミングで叩きコロ２１１を下降させ、コロ２１１ｂで用紙Ｐをステイプルトレイ２１９に押し付け、さらにコロ２１１ｂを回転させて用紙後端が後端基準フェンス２２０に突き当たるまで用紙Ｐをスイッチバックさせる。
【００５３】
また、後端基準フェンス２２０の上方に配置された戻しコロ２１４に、不図示の駆動伝達機構を介して叩きモータ２２６から駆動を伝達し戻しコロ２１４を回転させることで、ステイプルトレイ２１９上での用紙Ｐのスイッチバックの補助を行うとともに、用紙Ｐの用紙搬送方向の整合を行う。この整合は、後端基準フェンス２２０に用紙後端を突き当てることにより、後端基準フェンス２２０を基準に行われる。
【００５４】
用紙Ｐの搬送方向の整合が完了すると、ステイプルトレイ２１９に配置されている１対のジョガーフェンス２１２による用紙搬送方向と直交する方向である用紙幅方向の整合を行う。この際、用紙後端の一側の端面は、ステイプル処理手段としてのステイプラ２１５の綴じ針の打ち込み位置まで挿入される。そして、指定枚数の用紙Ｐの搬送動作、スイッチバック動作、及び、整合動作が完了した後、ステイプルトレイ２１９上に積載された複数枚の用紙Ｐからなる用紙束にステイプラ２１５によって綴じ針が打ち込まれ綴じ処理が行われる。
【００５５】
なお、本実施形態では、後端基準フェンス２２０及びジョガーフェンス２１２が用紙Ｐの整合を行う整合手段として機能する。
【００５６】
綴じ処理が行われたステイプルトレイ２１９上の用紙束は、叩きコロ２１１と戻しコロ２１４とがスイッチバック時とは逆回転することによって排紙ローラ２０６まで搬送される。そして、図４の鎖線で示すように排紙ローラ２０６を上昇させ、排紙ローラ２０６と排紙ローラ２０４ｂとを接触させ、これらローラにより用紙Ｐを挟み込み、排紙モータ２１７を駆動させて排紙ローラ２０４ｂを回転させることにより、用紙Ｐを排紙トレイ２０３に排紙する。
【００５７】
用紙束の排紙を開始してから排紙モータ２１７を一定ステップ駆動した後、用紙束の排紙中にソレノイド２１８をＯＮにして用紙押え部材２０９による用紙押え動作を解除し、さらに排紙トレイ２０３の可動トレイ部２０８ｂの自由端を一定量下降させる。次いで、排紙ローラ２０６の用紙搬送方向上流側近傍に設けられた束排紙センサ２１０により用紙束の用紙搬送方向後端が検知されたタイミングで、排紙ローラ２０６を下降させ排紙モータ２１７による排紙ローラ２０４ｂの回転駆動を停止して、次の用紙Ｐの受け入れに備える。また、同じタイミングでソレノイド２１８をＯＦＦにして、用紙押え部材２０９による用紙押え動作を行う。
【００５８】
なお、符号２１３はステイプルトレイ２１９上の用紙Ｐの有無を検知する紙有無センサであり、電源ＯＮ時やジャム発生時の機内残紙検知に使用される。
【００５９】
図６は本実施形態に係るシステムの制御構成を示すブロック図である。
画像形成装置本体１００の制御はＣＰＵ４１１、ＲＯＭ４１２、ＲＡＭ４１３、不揮発ＲＡＭ４１４、シリアルＩ／Ｆ４１５、タイマ４１６などを内蔵した画像形成装置制御部４１０によって実行される。
【００６０】
制御のためのプログラムコードはＲＯＭ４１２に格納され、ＣＰＵ４１１はプログラムコードをＲＡＭ４１３に展開し、制御に必要なデータをＲＡＭ４１３に記憶し、ＲＡＭ４１３をワークエリアとして使用しながら前記プログラムコードによって定義される制御を実行する。
【００６１】
画像形成装置制御部４１０には、感光体などの作像部１１０で使用されるモータ、給紙部１２０、給紙搬送路１３０、両面搬送路１７０における各種モータやクラッチなどの各種直流負荷４５０、各種交流負荷４７０、定着ローラの温度を検出する温度センサなどの各種センサ４６０が接続されている。
【００６２】
また、画像読取装置３００及び操作表示部４４０が接続され、画像形成装置制御部４１０を介して各部が制御される。
【００６３】
用紙処理装置２００の制御は、ＣＰＵ４０１、ＲＯＭ４０２、ＲＡＭ４０３、シリアルＩ／Ｆ４０４、タイマ４０５などを内蔵した用紙処理装置制御部４００によって実行される。
【００６４】
制御のためのプログラムコードはＲＯＭ４０２に格納され、ＣＰＵ４０１はプログラムコードをＲＡＭ４０３に展開し、制御に必要なデータをＲＡＭ４０３に記憶し、ＲＡＭ４０３をワークエリアとして使用しながら前記プログラムコードによって定義される制御を実行し、各種直流負荷４２０の制御を行っている。
【００６５】
画像形成装置本体１００と用紙処理装置２００とは、シリアルＩ／Ｆ４１５及びシリアルＩ／Ｆ４０４を介して用紙搬送制御に必要なコマンドをやり取りし、用紙処理装置２００では前記コマンド及び各種センサ４３０から得られる用紙位置情報により、用紙搬送制御や後処理を行う。
【００６６】
次に、本実施形態における画像形成装置本体１００と用紙処理装置２００との用紙Ｐの受け渡しから用紙Ｐの加速処理までの搬送制御の詳細を説明する。
【００６７】
図７は用紙先端が画像形成装置本体１００の分岐搬送ローラ対１６２の位置にあるときの状態を示す図であり、図８は用紙後端が分岐搬送ローラ対１６２を通過する位置にあるときの状態を示す図である。
【００６８】
図７において、画像形成装置本体１００による画像形成処理がスタートすると、画像形成装置本体１００から用紙処理装置２００に対して起動信号が送信される。この起動信号により用紙処理装置２００は受け入れ準備状態となる。
【００６９】
前述のような画像形成過程を経て、２次転写部１４０で用紙Ｐに画像が転写され、用紙先端が分岐搬送ローラ対１６２に到達すると、画像形成装置本体１００から用紙処理装置２００に対して用紙排紙開始信号（以下、排紙ＯＮ信号と称す）が送信される。
【００７０】
排紙ＯＮ信号により用紙処理装置２００の入口モータ２１６の駆動が開始され、入口ローラ対２０１及びステイプル排紙ローラ対２０４が回転駆動される。このときの入口ローラ対２０１とステイプル排紙ローラ対２０４との回転速度、すなわち用紙Ｐの搬送速度（以下、線速とも言う）は、画像形成装置本体１００で搬送される用紙Ｐの搬送速度と同一である。この速度を本実施形態では第１の速度と称す。
【００７１】
さらに用紙Ｐが搬送され、用紙後端が分岐搬送ローラ対１６２を通過すると、画像形成装置本体１００から用紙処理装置２００に対して用紙排紙完了信号（以下、排紙ＯＦＦ信号と称す）が送信される。この状態が図８に示した状態である。
【００７２】
このとき、用紙処理装置２００のパンチトレイ２２４に配置された入口センサ２０７に用紙Ｐが到達していたら用紙Ｐを、第１の速度よりも速い第２の速度まで加速する。なお、この加速は入口ローラ対２０１以降の各ローラ対について行われる。
【００７３】
一方、用紙Ｐが入口センサ２０７に到達していなければ、入口ローラ対２０１のニップに用紙Ｐが挟まれているかどうか不確定なので、加速の意味がない。そこで、第１の速度で用紙Ｐを入口センサ２０７までさらに搬送し、用紙Ｐが入口センサ２０７に到達したら用紙Ｐを第２の速度まで加速する。
【００７４】
また、入口センサ２０７に用紙Ｐが到達した時点から入口モータ２１６及び排紙モータ２１７、叩きモータ２２６の駆動ステップ数により用紙Ｐの位置が管理されており、ＣＰＵ４０１は用紙Ｐが現在どこを搬送されているかを把握している。以降、用紙Ｐの位置に応じて前述のように用紙Ｐに対して仕分け、整合、綴じなど、各種の処理が施される。
【００７５】
［構成例１］
本構成例においては、図１（ａ）に示すように画像形成装置本体１００から用紙Ｐの長辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙Ｐを搬送して用紙処理装置２００に受け入れ、図示しないパンチ２２２により用紙Ｐの長辺縁部に穿孔処理を施す。その後、図１（ｂ）に示すように用紙搬送方向を９０°切り替えて用紙Ｐの短辺と平行な方向に用紙Ｐを搬送し、図１（ｃ）に示すようにフラップ２０５で用紙搬送経路を切り替えてスイッチバック動作を行い、図１（ｄ）に示すように用紙Ｐをステイプルトレイ２１９に送り込む。
【００７６】
一方、比較例として、図９（ａ）に示すように画像形成装置本体１００から用紙Ｐの長辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙Ｐを搬送して用紙処理装置２００に受け入れ、図示しないパンチ２２２により用紙Ｐの長辺縁部に穿孔処理を施す。その後、図９（ｂ）に示すように用紙搬送方向を切り替えずに用紙Ｐの長辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙Ｐを搬送し、図９（ｃ）に示すようにフラップ２０５で用紙搬送経路を切り替えてスイッチバック動作を行い、図９（ｄ）に示すように用紙Ｐをステイプルトレイ２１９に送り込む構成がある。
【００７７】
本構成例では、図１（ｂ）に示すように用紙Ｐの後端がフラップ２０５を抜けたときの用紙Ｐの搬送距離（用紙搬送方向でフラップ２０５から用紙Ｐの先端までの距離）Ｔとして、用紙Ｐの短辺と同じ長さの距離が必要になる。一方、比較例では、図９（ｂ）に示すように、用紙Ｐの後端がフラップ２０５を抜けたときの用紙Ｐの搬送距離（用紙搬送方向でフラップ２０５から用紙Ｐの先端までの距離）ｙとして、用紙Ｐの長辺と同じ長さの距離が必要になる。
【００７８】
このことから、図１に示すように用紙処理装置２００に用紙Ｐを受け入れてから用紙搬送方向を９０°切り替えて用紙Ｐを搬送してスイッチバック動作をすることにより、図９に示すように用紙処理装置２００に用紙Ｐを受け入れてから用紙搬送方向を切り替えずに用紙Ｐを搬送してスイッチバック動作を行う場合よりも、スイッチバック動作を行うときの用紙Ｐの搬送距離を短くすることができる。これにより、スイッチバック動作の時間を短くすることができるため、生産性の向上を図ることができる。
【００７９】
［構成例２］
図１０に示す構成例２の画像形成装置においては、ステイプルトレイ２１９上にある用紙束Ｐ１０２をステイプラ２１５で綴じ処理中であった場合に、新たに画像形成装置本体１００から用紙処理装置２００に用紙Ｐを受け入れた用紙Ｐ１００などの後続の用紙Ｐを、スイッチバック搬送路２５０に待機させる。そして、綴じ処理が施されたステイプルトレイ２１９上の用紙束Ｐ１０２を排紙トレイ２０３へ排紙した後、スイッチバック搬送路２５０に貯めていた用紙Ｐ１０１ａ，Ｐ１０１ｂなどの複数枚の用紙Ｐが重ねられた用紙束をステイプルトレイ２１９へ排紙し、ステイプルトレイ２１９で用紙束を揃えてステイプラ２１５により綴じ処理を施す。
【００８０】
これにより、ステイプルトレイ２１９上の用紙束に綴じ処理が施され排紙トレイ２０３に用紙束が排紙されるまでの間、画像形成装置本体１００から用紙処理装置２００への用紙受け入れを停止させる場合よりも、先の用紙束に綴じ処理を施してから次の用紙束に綴じ処理を施すまでの時間を短くすることができるので、生産性を向上させることができる。
【００８１】
［構成例３］
図１１（ａ）は画像形成装置本体１００を上から見た図であり、図１１（ｂ）は画像形成装置本体１００の用紙処理装置２００及びその近傍を横から見た図である。図１１（ｃ）は、スイッチバック搬送路２５０内に用紙Ｐ１０１があるときの様子を装置正面から見た場合のスイッチバック搬送路２５０の断面図である。
【００８２】
図１１（ｃ）に示すように、スイッチバック搬送路２５０は搬送路形成部材であるガイド板２２７によって四方を囲むように形成されており、スイッチバック搬送路２５０内にある用紙Ｐ１０１の下面のほぼ全てがガイド板２２７で支持される。
【００８３】
図１１に示す画像形成装置本体１００では、排紙トレイ２０３に積載された用紙束Ｐ１０３を取り出す際に、スイッチバック搬送路２５０のガイド板２２７が、視界を遮ったり用紙束Ｐ１０３へのアクセス性を妨げたりするなど排紙トレイ２０３から用紙束Ｐ１０３を取り出す際に邪魔となる。そのため、排紙トレイ２０３を横から覗き込み、スイッチバック搬送路２５０のガイド板２２７と排紙トレイ２０３との隙間に横から手を入れるなどして、用紙束Ｐ１０３を排紙トレイ２０３から取り出すことになる。そのため、排紙トレイ２０３から用紙束Ｐ１０３を取り出す作業が煩雑になってしまう。
【００８４】
図１２（ａ）は用紙搬送方向と直交する方向中央部を切り欠いたガイド板２２７を備える画像形成装置を上から見た図であり、図１２（ｂ）は同画像形成装置の用紙処理装置２００及びその近傍を横から見た図である。図１２（ｃ）は、同画像形成装置のスイッチバック搬送路２５０内に用紙Ｐ１０１があるときの様子を装置正面から見た場合のスイッチバック搬送路２５０の断面図である。
【００８５】
図１２（ｃ）に示すように、スイッチバック搬送路２５０のガイド板２２７の用紙搬送方向と直交する方向中央部を切り欠き、スイッチバック搬送路２５０内にある用紙Ｐ１０１の用紙搬送方向と直交する方向端部の下面だけをガイド板２２７で支持するようにしている。また、画像形成装置による一連のジョブが終了しているときには、スイッチバック搬送路２５０内に用紙Ｐ１０１がないため、ガイド板２２７の切り欠き部分から排紙トレイ２０３上を視認できる。
【００８６】
これにより、排紙トレイ２０３上の用紙束Ｐ１０３を排紙トレイ２０３から取る際は、図１２（ａ）に示すように、ガイド板２２７の切り欠き部分から排紙トレイ２０３上の用紙束Ｐ１０３が見え易くなる。そのため、前記切り欠き部分から用紙束を視認した状態で、前記切り欠き部分などから手を入れて排紙トレイ２０３から用紙束Ｐ１０３を取り出したり、スイッチバック搬送路２５０のガイド板２２７と排紙トレイ２０３との隙間に横から手を入れるなどして用紙束Ｐ１０３を排紙トレイ２０３から取り出したりすることができる。  
【００８７】
このように、図１２に示す画像形成装置においては、スイッチバック搬送路２５０のガイド板２２７の用紙搬送方向と直交する方向中央部に切り欠きを設けることによって、排紙トレイ２０３に積載された用紙束Ｐ１０３の視認性が良くなるとともに、用紙束が取り出し易くなる。
【００８８】
［構成例４］
図１３は、構成例４について説明する図である。
構成例４の画像形成装置においては、パンチ２２２からスイッチバック搬送路２５０に向かって用紙Ｐが搬送される用紙搬送方向で、スイッチバック搬送路２５０の用紙搬送方向下流側に搬送経路が上方に向かって湾曲する湾曲経路２２９を設けている。また、スイッチバック搬送路２５０は、外部からスイッチバック搬送路２５０内が見えないようにガイド板によって覆われて形成されている。これにより、排紙トレイ２０３の開口部の広がりを確保し、排紙トレイ２０３から用紙束Ｐ１０３を取り出したりすることができるとともに、スイッチバック動作中のスイッチバック搬送路２５０内にある用紙Ｐ１０１にユーザーが触れるのを防止する効果を得ることができる。
【００８９】
また、スイッチバック搬送路２５０の曲線経路を形成するガイド板の最高点の高さを、入口ローラ対２０１やパンチ２２２を超えない高さに設定することにより、装置本体の高さを高くすることなく前記効果を得ることができる。
【００９０】
［構成例５］
図４に示すように、フラップ２０５はバネ２６０によって上方に引っ張られることによって上側に位置しており、用紙Ｐによってフラップ２０５が押し下げられることによって用紙搬送経路よりも下側に位置することで、用紙Ｐをスイッチバック搬送路２５０に送り込むことができる。そして、スイッチバック搬送路２５０に送り込まれた用紙Ｐの後端がフラップ２０５を抜けると、フラップ２０５がバネ２６０によって引っ張られて上昇し、用紙Ｐの搬送経路がスイッチバック搬送路２５０からステイプルトレイ２１９に用紙Ｐが搬送されるような経路に切り替えられる。このように用紙Ｐの搬送経路が切り替えられた後、スイッチバック搬送路２５０内の用紙Ｐをスイッチバックすることで、スイッチバック搬送路２５０からステイプルトレイ２１９に用紙Ｐが搬送される。
【００９１】
一方、本構成例においては、図１４に示すように、フラップ２０５を引っ張り上げるバネ２６１とともに、フラップ２０５の姿勢を変化させる駆動源としてソレノイド１８０が設けられている。このソレノイド１８０は、フラップ２０５を駆動し姿勢を変化させるとともに、任意の２箇所の位置でフラップ２０５の姿勢を固定できる。すなわち、図１４（ａ）に示すようにフラップ２０５を用紙搬送経路よりも下方の位置と、図１４（ｂ）に示すように用紙搬送経路を塞ぐ位置との２箇所の位置に固定することができる。
【００９２】
例えば、図４に示すようにバネ２６０に引っ張られてフラップ２０５が上昇し用紙搬送経路を塞ぐ位置にあると、入口搬送路２０２に対してフラップ２０５が高い位置にある。そのため、入口搬送路２０２を通して画像形成装置本体１００から用紙処理装置２００に用紙Ｐを受け入れた際に、用紙Ｐとフラップ２０５とぶつかってジャムとなり、用紙Ｐを受け入れることが困難である。
【００９３】
一方、図１４（ａ）や図１５に示すように、ソレノイド１８０によってフラップ２０５を用紙搬送経路よりも下方の位置で固定させることで、入口搬送路２０２を通して画像形成装置本体１００から用紙処理装置２００に用紙Ｐを受け入れた際に、入口搬送路２０２に対してフラップ２０５が低い位置する。これにより、用紙Ｐとフラップ２０５とがぶつかるのを抑制し、図１６に示す位置まで用紙Ｐを受け入れることができる。また、画像形成装置本体１００から用紙処理装置２００に用紙Ｐを受け入れるときに用紙Ｐをフラップ２０５上で受け入れることが可能になり、用紙Ｐをフラップ２０５上で受け入れられない場合よりもスイッチバック搬送路２５０を短くすることができる。
【００９４】
［構成例６］
本構成例においては、図１７に示すように用紙搬送路を挟んで２枚のフラップ２０５を上下方向に配置している。また、各フラップ２０５の回転支点はステイプル排紙ローラ対２０４の近傍に位置している。このような構成にすることで、スイッチバック搬送路２５０を短くすることができる。
【００９５】
［構成例７］
図１８は、構成例７について説明する図である。
構成例７の画像形成装置においては、ソレノイド１８０を用いることで用紙Ｐの受け入れの際に、入口搬送路２０２に対してフラップ２０５を低い位置にすることが可能になる。
【００９６】
図１８（ａ）に示すようにソレノイド１８０を用いてないフラップ２０５においては、フラップ２０５の用紙排紙位置２３１がパンチ２２２から遠い位置にある。
【００９７】
図１８（ｂ）では、ソレノイド１８０を用いてフラップ２０５を２箇所の位置で固定できるので、用紙Ｐをフラップ２０５上で受け入れることが可能になり、フラップ２０５の用紙排紙位置２３１が図１８（ａ）に比べてパンチ２２２に近い位置となり、ガイド板２２７を短くできる。
【００９８】
図１８（ｃ）においては、ソレノイド１８０を用いた上で、用紙搬送路を挟んで２枚のフラップ２０５を上下方向に配置した構成にすることにより、図１８（ｂ）に比べさらにフラップ２０５の用紙排紙位置２３１がパンチ２２２に近い位置となり、ガイド板２２７をより短くできる。
【００９９】
また、図１８（ｃ）は、画像形成装置本体１００から用紙処理装置２００に用紙Ｐの受け入れるときのフラップ２０５の位置を示しており、図１８（ｄ）はスイッチバック搬送路２５０からステイプルトレイ２１９に用紙Ｐを搬送する場合のフラップ２０５の位置を示している。
【０１００】
また、図１８（ｅ）は、フラップ２０５が上昇しパンチトレイ２２４からスイッチバック搬送路２５０への用紙搬送経路を塞いだ状態で、用紙Ｐを画像形成装置本体１００から用紙処理装置２００に受け入れて、叩きコロ２１１で用紙Ｐをフラップ２０５の下方を通して排紙する。これにより、スイッチバック搬送路２５０とステイプルトレイ２１９とを経由せずに、用紙Ｐを排紙トレイ２０３に排紙することができ、綴じ処理を行わないときには生産性を向上させることができる。
【０１０１】
［構成例８］
図１９は、構成例８について説明する図である。
構成例８の画像形成装置においては、図１９（ａ）と図１９（ｂ）とで画像形成装置本体１００から用紙処理装置２００への用紙受け入れ時における入口ローラ対２０１の用紙搬送量が異なっており、用紙Ｐの停止位置が異なっている。この状態で用紙Ｐを排紙トレイ２０３に排紙することにより、排紙トレイ２０３上における用紙Ｐの排紙位置をずらすことができる。よって、ステイプルトレイ２１９を経由させてジョガーフェンス２１２を用いステイプルトレイ２１９でシフト処理を行うことなく、用紙Ｐに対してシフト処理を行うことができ、生産性を向上させることができる。
【０１０２】
以上に説明したものは一例であり、本発明は、次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
用紙に対して画像形成を行う画像形成手段により画像が形成された用紙を積載収容する用紙積載収容手段と、画像形成手段から用紙積載収容手段までの用紙搬送経路中で、用紙に所定の処理を施す第１処理手段と第１処理手段よりも下方に位置し用紙に所定の処理を施す第２処理手段とが設けられた用紙処理部と、画像形成手段から第１処理手段に向かって延びる第１搬送路と、画像形成手段から第１処理手段への用紙搬送方向と直交する方向に第１処理手段から装置幅方向に延び、用紙搬送方向下流側に用紙を待機させる待機部を有する第２搬送路と、第２搬送路の途中で待機部よりも第１処理手段側にある分岐部で第２搬送路から分岐して第２処理手段に向かって延びる第３搬送路と、分岐部に設けられ用紙の搬送経路を切り替える搬送経路切り替え部材と、第２処理手段から用紙積載収容手段に向かって延びる第４搬送路と、画像形成手段から第１処理手段までの搬送経路で用紙の長辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙を搬送する第１搬送手段と、第１処理手段から用紙積載収容手段までの搬送経路で用紙の短辺が用紙搬送方向に平行となる姿勢で用紙を搬送する第２搬送手段とを備える。これよれば、上記実施形態について説明したように、装置の小型化を図りつつ生産性の低下を抑制できる。
（態様Ｂ）
（態様Ａ）において、上記第２処理手段により先行する用紙に対して所定の処理を行っている際に、後続の用紙を上記待機部で待機させ、前記第２処理手段による所定の処理が施された前記先行する用紙を上記用紙積載収容手段に排紙した後、前記待機部に待機させた前記後続の用紙を前記第２処理手段に向けて搬送する。これによれば、上記実施形態について説明したように、画像形成手段から用紙処理手段への用紙搬送を止めることなく穿孔処理や綴じ処理を行うことができるので、生産性を向上させることができる。
（態様Ｃ）
（態様Ａ）または（態様Ｂ）において、上記第２搬送路の上記待機部を形成するガイド板の用紙搬送方向と直交する方向中央部に切り欠きを設ける。これによれば、上記実施形態について説明したように、用紙積載収容手段から用紙を取り出しやすくすることができる。
（態様Ｄ）
（態様Ａ）、（態様Ｂ）または（態様Ｃ）において、上記第１処理手段から上記待機部に向かって用紙が搬送される用紙搬送方向で、前記待機部の用紙搬送方向下流側に搬送経路が上方に向かって湾曲する湾曲経路を設けた。これによれば、上記実施形態について説明したように、用紙積載収容手段から用紙を取り出しやすくすることができる。
（態様Ｅ）
（態様Ａ）、（態様Ｂ）、（態様Ｃ）または（態様Ｄ）において、上記搬送経路切り替え部材の姿勢を変化させ、所定の位置で該搬送経路切り替え部材を固定する駆動源を有する。これによれば、上記実施形態について説明したように、搬送経路切り替え部材上で用紙を受け入れることができ、装置の小型化を図ることができる。
（態様Ｆ）
（態様Ｅ）において、上記分岐部で上記第２搬送路から分岐して上記用紙積載収容手段に向かって延びる第５搬送路が設けられており、上記第１処理手段で用紙に所定の処理を行った後、該用紙に対して上記第２処理手段による所定の処理を行わない第１処理モードを有し、前記第１処理モードを選択したときには、上記第１処理手段から前記第２搬送路と前記第５搬送路とを通して用紙積載収容手段に用紙を搬送する。これによれば、上記実施形態について説明したように、生産性を向上させることができる。
（態様Ｇ）
（態様Ｆ）において、上記第１処理モードを選択したときには、上記第１処理手段から上記用紙積載収容手段に搬送される用紙の搬送方向と直交する方向に用紙が所定枚数毎にずれて該用紙積載収容手段に積載されるように用紙の位置をずらすシフト処理を、上記第１搬送手段により前記第１処理手段へ搬送された用紙の停止位置を変化させて行う。これによれば、上記実施形態について説明したように、生産性を向上させることができる。
（態様Ｈ）
（態様Ａ）、（態様Ｂ）、（態様Ｃ）、（態様Ｄ）、（態様Ｅ）、（態様Ｆ）または（態様Ｇ）において、上記第１処理手段が用紙に対して穿孔処理を施す穿孔手段であり、上記第２処理手段が用紙に対して綴じ処理を施す綴じ手段である。これによれば、上記実施形態について説明したように、用紙に対して穿孔処理や綴じ処理を行うことができる。
（態様Ｉ）
用紙上に画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段によって画像形成された用紙に対して所定の処理を施す用紙処理手段とを備えた画像形成装置において、前記用紙処理手段として、（態様Ａ）、（態様Ｂ）、（態様Ｃ）、（態様Ｄ）、（態様Ｅ）、（態様Ｆ）、（態様Ｇ）または（態様Ｈ）の用紙処理装置を用いた。これよれば、上記実施形態について説明したように、装置の小型化を図ることができる。
【符号の説明】
【０１０３】
８        光書き込み装置
２０      感光体ドラム
３０      帯電ユニット
４０      クリーニングユニット
５０      現像ユニット
６２      １次転写ユニット
１００    画像形成装置本体
１１０    作像部
１１１    作像ステーション
１１２    中間転写ベルト
１１４    支持ローラ
１１５    ２次転写ローラ
１１６    トナー収容容器
１２０    給紙部
１２１    給紙トレイ
１２２    ピックアップローラ
１２３    給紙搬送ローラ
１３０    給紙搬送路
１４０    ２次転写部
１５０ａ  定着ローラ
１５０ｂ  加圧ローラ
１５０    定着部
１６０    排紙搬送路
１６１    分岐爪
１６２    分岐搬送ローラ対
１７０    両面搬送路
１８０    ソレノイド
２００    用紙処理装置
２０１    入口ローラ対
２０２    入口搬送路
２０３    排紙トレイ
２０４    ステイプル排紙ローラ対
２０４ａ  排紙ローラ
２０４ｂ  排紙ローラ
２０５    フラップ
２０６    排紙ローラ
２０７    入口センサ
２０８ａ  固定トレイ部
２０８ｂ  可動トレイ部
２０９    用紙押え部材
２１０    束排紙センサ
２１１    叩きコロ
２１１ａ  レバー
２１１ｂ  コロ
２１２    ジョガーフェンス
２１３    紙有無センサ
２１４    コロ
２１５    ステイプラ
２１６    入口モータ
２１７    排紙モータ
２１８    ソレノイド
２１９    ステイプルトレイ
２２０    後端基準フェンス
２２１ａ  モータ
２２１ｂ  カム・リンク機構
２２１ｃ  支軸
２２２    パンチ
２２３    ダイ
２２４    パンチトレイ
２２５    ステイプル排紙ローラセンサ
２２６    モータ
２２７    ガイド板
２２９    湾曲経路
２３１    用紙排紙位置
２４０    ステイプラ
２５０    スイッチバック搬送路
２６０    バネ
２６１    バネ
３００    画像読取装置
４００    用紙処理装置制御部
４０５    タイマ
４１０    画像形成装置制御部
４１６    タイマ
４２０    各種直流負荷
４３０    各種センサ
４４０    操作表示部
４５０    各種直流負荷
４６０    各種センサ
４７０    各種交流負荷
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１０４】
【特許文献１】特開２００６−２４０７５９号公報
【特許文献２】特開２００９−１７３４０５号公報
【特許文献３】特開２００７−０３１０６７号公報
【図１】
0005835661.tif 000002
【図２】
0005835661.tif 000003
【図３】
0005835661.tif 000004
【図４】
0005835661.tif 000005
【図５】
0005835661.tif 000006
【図６】
0005835661.tif 000007
【図７】
0005835661.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
0005835661.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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