(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
全体の側面視が略Ｊ字形状に成る取付板材の弯曲底面部内部に等間隔をおいて細巾両有端の挿通孔を多数個設け、この各挿通孔には被表面処理材を取付ける吊下げ部材を連結する連結杆の上端首部を各挿入し、前記連結杆の首部の上端部を挟んで左右両側部に有底円筒部材の底面部を相対して配置し、左右対称に配置した一方の有底円筒部材の通孔に雄螺子を挿通しこれを他方の有底円筒部材の通孔に挿通し雌螺子を螺装して成ることを特徴とする被表面処理材料の取付装置。
【請求項２】
全体の側面視が略Ｊ字形状に成る取付板材の弯曲底面部内部に等間隔をおいて細巾両有端の挿通孔を多数個設け、この各挿通孔には被表面処理材を取付ける吊下げ部材を連結する連結杆の上端首部を各挿入し、前記連結杆の首部の上端部を挟んで左右両側部に有底円筒部材の底面部を相対して配置し、この有底円筒部材の底面部の適当部分に切欠凹部を設け、左右対称に配置する一方の有底円筒部材の通孔に雄螺子を挿通して他方の有底円筒部材の通孔に挿通して雌螺子を螺装して成ることを特徴とする被表面処理材料の取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被表面処理材料を処理槽に吊り下げるための取付装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、縦吊り下げ式の表面処理工程を採る被表面処理材料の取付装置としては、次の公知文献に見られるものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公昭５８−２９１７７号公報
【特許文献２】特許第３７３４９３１号公報
【０００４】
このうち、特許文献２は特許文献１を改良したものとして発明されたものではあるものの、実質的には特許文献１の延長線上にある技術思想による取付装置であることから、次のような欠点があった。即ち、搬送枠体に連結する横巾の長い側面視Ｊ形状に成る受け金具（取付板材）の弯曲底面部には、間隔をおいて多数の外側無端のスリット（凹溝）を設けているため、各スリットの開放外側部が吊下連結杆の首部を挿入しその左右両側部に支持金具を配置して固着したときに、多数の連結杆に取付く各吊下治具に挟持した全被処理材料の重量によって、前記スリット内の取付板材部分が曲折し弛緩して吊下治具が脱落してしまう事態が発生していたことを防止するために、スリットの開放外側部に吊下治具の横倒し姿勢を規制するための閉塞体を特に設置しなければならないという欠点があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明はこのような取付板材部の構造上の欠点を改善し、被処理材料の重量による取付板材部のスリット間部分の曲折や取付板材部からの連結杆を含む吊下部材の脱落を未然に防止し、安全かつ確実に処理作業することができる装置を材料コストをかけることなく比較的安価に提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、全体の側面視が略Ｊ字形状に成る取付板材の弯曲底面部内部に等間隔をおいて細巾両有端の挿通孔を多数個設け、この各挿通孔には被表面処理材を取付ける吊下げ部材を連結する連結杆の上端首部を各挿入し、前記連結杆の首部の上端部を挟んで左右両側部に有底円筒部材の底面部を相対して配置し、左右対称に配置した一方の有底円筒部材の通孔に雄螺子を挿通しこれを他方の有底円筒部材の通孔に挿通し雌螺子を螺装して成るものである。
【０００７】
本発明は、全体の側面視が略Ｊ字形状に成る取付板材の弯曲底面部内部に等間隔をおいて細巾両有端の挿通孔を多数個設け、この各挿通孔には被表面処理材を取付ける吊下げ部材を連結する連結杆の上端首部を各挿入し、前記連結杆の首部の上端部を挟んで左右両側部に有底円筒部材の底面部を相対して配置し、この有底円筒部材の底面部の適当部分に切欠凹部を設け、左右対称に配置する一方の有底円筒部材の通孔に雄螺子を挿通して他方の有底円筒部材の通孔に挿通して雌螺子を螺装して成るものである。
【発明の効果】
【０００８】
第１に、取付板材の弯曲底面部においては、細巾両有端の挿通孔が等間隔に穿設しているから、この挿通孔に連結杆の首部を挿入し弯曲底面部上に配置し、この挿通孔内部において前記連結杆首部を左右に挟んで有底円筒部材の底面部を相対して連結固定した時に、連結杆と一体に成る吊下部材に取付けた全被処理材料による過重量がかかっても、連結杆首部が取付板材の弯曲底面部から脱離することはないばかりか、挿通孔周囲の弯曲底面部が曲折しようとするおそれはないから、人は常に安全かつ安心して処理作業を行うことができる。
【０００９】
第２に、前記有底円筒部材の周側部の適当範囲部分に切欠凹部を設けていることにより、両有底円筒部材の内部に雄螺子を挿通しかつこれに雌螺子を螺装する時に、作業者の左右の指先を挿入して行う作業を極めて円滑かつ確実に行うことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本装置要部の斜視図
【図２】取付板材の正面図
【図３】図２Ａ−Ａ線の側断面図
【図４】要部の取付関係を示す斜視図
【図５】要部の取付状態を示す斜視図
【図６】要部の取付状態を示す正面図
【図７】取付板材の弯曲底面部の内側に連結杆首部の取付作業中を示す斜視図
【図８】図１の取付関係を示す側面図
【図９】従来の有底円筒部材の斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
取付板材の弯曲底面部内部に等間隔をおいて穿設した細巾両有端の各挿通孔には、外側方から連結杆の首部を挿入し弯曲底面部上に配置した後、その首部の左右両側部に有底円筒部材を配置する。その時、左右両有底円筒部材の底面部中央の通孔を前記連結杆首部の通孔に合わせるとともにこの通孔上部に位置する各小孔に向って、両有底円筒部材の通孔上部に設けた各凸起を挿入する。すると、両凸起が小孔の左右両側部に係合することにより、両有底円筒部材はそれぞれ連結杆首部に予め位置決めされることになるから、この状態において人は、一方の指先で一方の有底円筒部材の通孔から他方の有底円筒部材の通孔にかけて雄螺子を挿入し、他方の指先で他方の有底円筒部材の通孔から出ている雄螺子の先端に雌螺子を螺装して固定する。この際には、両有底円筒部材の３分の１位の範囲に切欠凹部が設けられていることから、両有底円筒部材内部に人は左右の指先を差し入れて雌雄螺子を螺装固定する作業を行うことになる。（図７参照）
【００１２】
取付板材の弯曲底面部内部におけるこのような連結杆首部の取付け作業を、取付板材の弯曲底面部上において必要本数について行うことによって、連結作業は終了する。（図１参照）
【実施例】
【００１３】
１は全体の側面視が略Ｊ字状に形成した取付板材で、この取付板材は比較的厚みのある銅板によって構成する。この取付板材の正面部の横巾長さは任意であり、また上端部の搬送枠体（図示せず）への取付孔２．．の数と位置関係は任意である。
【００１４】
３は前記取付板材１の底面部を構成する弯曲底面部で、この弯曲底面部の奥行巾は任意の広さに成るが、この弯曲底面部の内側部には左右両側の中間に後記連結杆５の首部６をはさんで組み合わせて成る後記有底円筒部材９，９が、多数個並列状態に配置されるようになる。
【００１５】
４．．前記取付板材１の弯曲底面部３に等間隔をおいて設けた細巾有端の挿通孔で、この挿通孔には後記吊下部材１５の内側部に装着する銅製の連結杆５の上端部を４５°曲折した首部６が挿入するようになる。
【００１６】
前記細巾有端の挿通孔４．．とは、取付板材の弯曲底面部において設けられている挿通孔のことを意味し、実開昭５８−１８９７３号，特開平１１−３６１００公報，実開昭和５８−２７３６８号公報の各図面に見られる外側部開放の挿通孔でないもののことをいう。
【００１７】
７は前記連結杆５の首部６の上端部適所に設けた通孔で、この通孔の上部には小孔８を設ける。
【００１８】
９，９は前記連結杆５の首部６の上端部を挟んで左右両側部に対称的に取付く有底円筒部材で、この有底円筒部材の深さは任意であるが、有底円筒部材の一部には３分の１位の範囲に切欠凹部１０，１０を設けている。この切欠凹部１０，１０を設けたことによって、人はこの切欠凹部を通して人差指と親指とを、それぞれ有底円筒部材９，９の内部に入れて螺着作業をすることになる。
【００１９】
１１，１１は各有底円筒部材９，９の底面部９’，９’の中央に設けた通孔で、この通孔の上部には凸起１２，１２を設ける。
【００２０】
１３は前記連結杆首部６の上端部を挟んで左右対称的に取付く有底円筒部材９，９の通孔１１，１１に挿入した雄螺子で、この反対側には雌螺子１４が螺装する。また、両有底円筒部材９，９の底面部９’，９’が連結杆首部６を挟んで対称的に配置されたとき、両通孔１１，１１の上部に設けた凸起１２，１２が、それぞれ連結杆首部６に設けた小孔８内に左右両側方向から挿入し止着するようになる。
【００２１】
１５は首部６を形成した曲折部以下の連結杆５の外側部に被嵌する吊下部材で、この吊下部材の下側部には挟持爪１６および操作レバー１７を設ける。
【００２２】
前記連結杆５と吊下部材１５とは連結のために螺着１８する。
【符号の説明】
【００２３】
１                            取付板材
２．．                        取付孔
３                            弯曲底面部
４．．                        細巾有端の挿通孔
５                            連結杆
６                            首部
７                            通孔
８                            小孔
９，９                        有底円筒部材
９’，９’                    底面部
１０，１０                    切欠凹部
１１，１１                    通孔
１２，１２                    凸起
１３                          雄螺子
１４                          雌螺子
１５                          吊下部材
１６                          挟持爪
１７                          操作レバー
１８                          螺着
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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