(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の胴部と、前記胴部の下端に設けられた底部とを有する紙カップにおいて、
前記底部を横切るように延び、前記底部の強度を部分的に低下させる強度低下部と、
前記強度低下部を覆うように広がり、前記底部に貼付された飛散防止フィルムと、を備え、
前記飛散防止フィルムは、前記強度低下部を覆う内側領域と、前記内側領域を囲むように広がる外側領域とが形成されるように前記底部に貼付され、
前記飛散防止フィルムと前記底部との結合力は、前記外側領域に比べて前記内側領域が低くなるように設定されていることを特徴とする紙カップ。
【請求項２】
前記強度低下部として、前記底部の厚さ方向の途中まで切り込まれ、かつ前記底部を横切る方向に延びるハーフカット部が設けられている、請求項１に記載の紙カップ。
【請求項３】
前記飛散防止フィルムは、前記底部の内面側又は外面側のうち、前記ハーフカット部によって切り込まれた側に貼付されている、請求項２に記載の紙カップ。
【請求項４】
前記ハーフカット部は前記底部の内面側から切り込まれている、請求項３に記載の紙カップ。
【請求項５】
前記強度低下部として、前記ハーフカット部が少なくとも４本設けられ、
少なくとも４本の前記ハーフカット部のそれぞれは、互いに交差せずに前記底部の中心に向かって延びている、請求項２〜４のいずれか一項に記載の紙カップ。
【請求項６】
胴部ブランクを素材とした筒状の胴部と、底部ブランクを素材とし前記胴部の下端に設けられた底部とを有し、前記胴部ブランクの上方に屈曲された下端部によって前記底部ブランクの下方に屈曲された外周縁が包み込まれた折り込み部が形成されるようにして、前記胴部と前記底部とが互いに組み合わされた紙カップにおいて、
前記底部を横切るように延び、前記底部の強度を部分的に低下させる強度低下部と、
前記強度低下部を覆うように前記底部の内面側又は外面側に配置され、前記折り込み部にて固定された飛散防止フィルムと、を備え、
前記飛散防止フィルムと前記底部との結合力は、前記飛散防止フィルムと前記折り込み部との結合力に比べて低くなるように設定されていることを特徴とする紙カップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筒状の胴部と、その胴部の下端に設けられた底部とを有する紙カップに関する。
【背景技術】
【０００２】
使用後の紙カップを破棄する際に潰す減容化作業を容易にするため、ハーフカット部又は罫線によって構成された引き裂き線を底部に形成した紙カップが知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−５１１６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の紙カップは、ユーザの指などで引き裂き線に沿って底部を引き裂き、その後、胴部とともに底部を潰すことにより減容化作業が行われる。この減容化作業によって紙カップの底部が引き裂かれるため、使用後に底部等の内部に残留した内容物によってユーザの手を汚すおそれがある。また、ユーザが指で底部を引き裂く前に胴部とともに底部を潰したときに底部が引き裂き線に沿って引き裂かれる場合がある。この場合には瞬間的に底部が引き裂かれて応力が開放されるので、底部等の内部に残留した内容物が底部の破壊と同時に外部に飛散するおそれがある。
【０００５】
そこで、本発明は、減容化作業の際に残留した内容物が外部へ飛散することを防止できる紙カップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の紙カップは、筒状の胴部（２）と、前記胴部の下端に設けられた底部（３）とを有する紙カップ（１）において、前記底部を横切るように延び、前記底部の強度を部分的に低下させる強度低下部（１５）と、前記強度低下部を覆うように広がり、前記底部に貼付された飛散防止フィルム（２０）と、を備え、前記飛散防止フィルムは、前記強度低下部を覆う内側領域（２０ａ）と、前記内側領域を囲むように広がる外側領域（２０ｂ）とが形成されるように前記底部に貼付され、前記飛散防止フィルムと前記底部との結合力は、前記外側領域に比べて前記内側領域が低くなるように設定されているものである（請求項１）。
【０００７】
この紙カップによれば、減容化作業に伴って胴部とともに底部が潰された際には部分的に強度が低くなっている強度低下部を堺として底部が破れる。減容化作業で底部が破れても、底部に貼付された飛散防止フィルムが存在するので、底部等に残留した内容物が底部の破れと同時に外部へ飛散することを防止できる。なお、強度低下部は直線状に延びるものであっても曲線状に延びるものであってもよい。
【０００８】
また、この紙カップによれば、内側領域と底部との結合力が外側領域と底部との結合力に比べて弱いので、強度低下部を堺として底部が破れた際に飛散防止フィルムが底部と一緒に破れたり、強度低下部が飛散防止フィルムによって意図せずに補強されて底部の破れを妨げたりすることを防止できる。しかも、底部との結合力が高い外側領域によって内側領域が囲まれているので、底部が破れた際に飛散防止フィルムの全体が剥がれてしまうことを防止できる。なお、飛散防止フィルムと底部との結合力に関し、内側領域が外側領域に比べて低い状態には、外側領域よりも低い結合力で内側領域が底部に貼付された状態だけでなく、内側領域が底部に貼付されていない状態、すなわち、これらの間に貼付による結合力が存在しない状態も含まれる。
【０００９】
上記の強度低下部は、紙カップの使用時の機能が損なわれず、かつ紙カップの使用後に胴部とともに底部を潰した際に底部が破れるものであれば、どのような態様で構成してもよい。例えば、残存部を残して複数の切り込みが連続的に存在するミシン目で強度低下部を形成することもできる。強度低下部としてのミシン目が底部に形成されても、そのミシン目が飛散防止フィルムにて覆われるため、使用時に内容物がミシン目から漏れる等の紙カップの使用時の機能が損なわれるおそれはない。
【００１０】
また、前記強度低下部として、前記底部の厚さ方向の途中まで切り込まれ、かつ前記底部を横切る方向に延びるハーフカット部（１５）が設けられてもよい（請求項２）。ハーフカット部は底部を貫通しないので、飛散防止フィルムの貼付状態に左右されずに紙カップ使用時の内容物の漏洩を確実に防止できる。なお、ハーフカット部は、底部を厚さ方向に完全に切断せずに半切れの状態であればよい。ハーフカット部は底部の厚さの半分まで切り込まれているという意味ではない。
【００１１】
前記強度低下部としてハーフカット部が設けられた態様においては、前記飛散防止フィルムは、前記底部の内面側又は外面側のうち、前記ハーフカット部によって切り込まれた側に貼付されてもよい（請求項３）。底部が潰された場合にはハーフカット部によって切り込まれた側の反対側、すなわち切り込まれていない側に向かって底部が破れる。この態様によれば、飛散防止フィルムがハーフカット部によって切り込まれた側に貼付されているので、底部の破れと同時に破れた底部が飛散防止フィルムを突き破る心配がない。
【００１２】
ハーフカット部と飛散防止フィルムとの位置関係が上記の通りである限り、ハーフカット部が前記底部の内面側から切り込まれてもよいし（請求項４）、ハーフカット部がその外面側から切り込まれてもよい。ハーフカット部が底部の内面側から切り込まれている場合には飛散防止フィルムが底部の内面側に存在する。そのため、ハーフカット部の切り込み部分が飛散防止フィルムにて保護されるから、飛散防止フィルムが、切り込みの端面からの内容物の浸透を防止する手段としても機能する。したがって、飛散防止フィルムの他に内容物の浸透を防止する上記手段を準備する必要がない。そのため、部品点数を削減できるとともに製造工数も削減できる。
【００１３】
本発明の第１の紙カップの一態様としては、前記強度低下部として、前記ハーフカット部が少なくとも４本設けられ、少なくとも４本の前記ハーフカット部のそれぞれは、互いに交差せずに前記底部の中心（Ｃ）に向かって延びてもよい（請求項５）。この態様によれば、底部の中心にハーフカット部の切り込みが存在しないので、例えば２本のハーフカット部が底部の中心で交差して、その中心に切り込みが存在する場合と比べて、必要以上に強度が低下することを防止できる。そのため胴部に底部を組み合わせる製造工程で底部に一定以上の張力が作用しても、製造過程で底部が破壊することを抑制できる。しかも、その一方で、少なくとも４本のハーフカット部が中心に向かって延びていることにより、減容化作業の過程で胴部とともに底部が潰された際には底部が破れ易くなる。したがって、ハーフカット部によって紙カップの製造に問題が生じることがなく、かつ使用後の減容化作業に手間取ることもない。
【００１４】
本発明の第２の紙カップは、胴部ブランク（２′）を素材とした筒状の胴部（２）と、底部ブランク（３′）を素材とし前記胴部の下端に設けられた底部（３）とを有し、前記胴部ブランクの上方に屈曲された下端部によって前記底部ブランクの下方に屈曲された外周縁が包み込まれた折り込み部（２３）が形成されるようにして、前記胴部と前記底部とが互いに組み合わされた紙カップ（１）において、前記底部を横切るように延び、前記底部の強度を部分的に低下させる強度低下部(１５)と、前記強度低下部を覆うように前記底部の内面側又は外面側に配置され、前記折り込み部にて固定された飛散防止フィルム（２０）と、を備え、前記飛散防止フィルムと前記底部との結合力は、前記飛散防止フィルムと前記折り込み部との結合力に比べて低くなるように設定されているものである（請求項６）。この第２の紙カップも第１の紙カップと同様に減容化作業で底部が破れても、底部に貼付された飛散防止フィルムが存在するので、底部等に残留した内容物が底部の破れと同時に外部へ飛散することを防止できる。なお、飛散防止フィルムと底部との結合力が、飛散防止フィルムと折り込み部との結合力に比べて低い状態には、折り込み部よりも低い結合力で飛散防止フィルムが底部に貼付された状態だけでなく、飛散防止フィルムが底部に貼付されていない状態、すなわち、これらの間に貼付による結合力が存在しない、飛散防止フィルムと底部とが非接着の状態も含まれる。
【００１５】
なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記したが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、本発明の紙カップによれば、減容化作業に伴って胴部とともに底部が潰された際には強度低下部を堺として底部が破れるが、その底部が破れても底部に貼付された飛散防止フィルムが存在するので、底部等の内部に残留した内容物が底部の破れと同時に外部へ飛散することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一形態に係る紙カップをその一部を切除して示した斜視図。
【図２】図１の紙カップの素材の構成を示した断面図。
【図３】図１の紙カップを矢印IIIの方向から見た状態を示した図。
【図４】図３のIV-IV線に関する部分断面図。
【図５】図１の紙カップの製造方法を説明する説明図。
【図６】飛散防止フィルムの他の形態を示した説明図。
【図７】本発明の他の形態の要部を示した説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１に示したように、紙カップ１は直径が上部へ向かって徐々に広がる円筒状の胴部２と、その胴部２の下端に設けられた円形状の底部３とを有している。胴部２には、その上端が外側に丸められたトップカール部４が設けられている。紙カップ１の各部は図２に示した積層材１０を素材として形成されている。積層材１０は薄板状に構成されており、紙基材１１の両面がポリエチレン層１２で覆われている。紙基材１１の紙としては種々のものを使用できる。例えば、カップ原紙、合成紙、クレイコート紙、クラフト紙等を紙基材１１の素材として用いることができる。なお、紙基材１１の紙の坪量としては２００〜３００ｇ／ｍ２の範囲がカップ成形上好ましい。ポリエチレン層１２はそれぞれ低密度ポリエチレンを構成材料とし、１５μｍ程度の厚さを持つ。
【００１９】
図３に示すように、紙カップ１の底部３には４本のハーフカット部１５が設けられている。各ハーフカット部１５は底部３を横切る方向、本形態では半径方向に延びている。図４に示したように、各ハーフカット部１５は底部３の厚さ方向の途中まで切り込まれている。各ハーフカット部１５の切り込みは底部３の紙基材１１の途中まで達している。各ハーフカット部１５によって底部３がその厚さ方向の途中まで切り込まれているので、ハーフカット部１５が形成された箇所はハーフカット部１５が存在しない他の箇所に比べて部分的に機械的な強度が低下している。したがって、各ハーフカット部１５は本発明に係る強度低下部として機能する。各ハーフカット部１５は互いに交差せずに円形状の底部３の中心Ｃに向かって延びていて、約９０度の等しい間隔θで配置されている。そのため、底部３の中心Ｃの付近には切り込みが存在しない残存部３ａが生じる。
【００２０】
紙カップ１は各ハーフカット部１５を覆うように広がり、かつ底部３に貼付された飛散防止フィルム２０を更に有している。飛散防止フィルム２０は底部３の内面側に貼付されている。したがって、図４から明らかなように、飛散防止フィルム２０は各ハーフカット部１５によって切り込まれた側１５ａと向かい合う状態で底部３に貼付される。飛散防止フィルム２０の素材としては、ポリエチレン、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂を主成分とした樹脂フィルムを採用できる。飛散防止フィルム２０は円形状に形成されている。飛散防止フィルム２０は各ハーフカット部１５を完全に覆うことができる面積（大きさ）を有している。このため、飛散防止フィルム２０には各ハーフカット部１５を覆う内側領域２０ａと、その内側領域２０ａを囲むように広がる外側領域２０ｂとが形成される。飛散防止フィルム２０と底部３との結合力は外側領域２０ｂに比べて内側領域２０ａが低くなるように設定されている。紙カップ１においては、図３のハッチングで示されたように、外側領域２０ｂがヒートシール法により底部３に貼付されているが、内側領域２０ａが底部３に貼り付けられていない。そのため、内側領域２０ａと底部３との貼付による結合力は零であり、外側領域２０ｂと底部３との結合力よりも低い。
【００２１】
紙カップ１は図５の工程（ａ）〜（ｈ）を経て製造される。まず初めに、上述した積層材１０（図２）を準備する。図５の工程（ａ）においては、積層材１０を不図示の裁断機を使用して輪郭が扇形状の胴部ブランク２′を切り出す。次に、工程（ｂ）においては切り出された胴部ブランク２′を筒状に丸めて両端部２ａ′を相互に接着する。
【００２２】
一方、工程（ｃ）においては積層材１０を不図示の裁断機を使用して輪郭が円形状の底部ブランク３′を切り出すと同時に、４本のハーフカット部１５を形成する。工程（ｃ）で使用する裁断機は底部ブランク３′の輪郭を与え、かつ４本のハーフカット部１５を所定位置に形成する打ち抜き刃を有しており、その打ち抜き刃によって底部ブランク３′の輪郭と４本のハーフカット部１５とがそれぞれ形成される。なお、この工程では、底部ブランク３′の輪郭の形成と同時に各ハーフカット部１５を形成しているが、その輪郭の形成とハーフカット部１５の形成とを別工程で行ってもよい。工程（ｄ）においては、各ハーフカット部１５を覆うように円形状の飛散防止フィルム２０を底部ブランク３′にヒートシール法にて貼付する。図のハッチング部分は飛散防止フィルム２０と底部ブランク３′とが接着された領域を示している。ハッチング部分は上述した外側領域２０ｂに相当し、ハッチングが存在しない部分は非接着領域であり、上述した内側領域２０ａに相当する。工程（ｅ）においては、底部ブランク３′の外周縁３ａ′を下方に屈曲させる成形加工を施す。
【００２３】
工程（ｆ）においては、工程（ｂ）で円筒状に形成された胴部ブランク２′と、工程（ｅ）で成形加工が施された底部ブランク３′とを、胴部ブランク２′の下端部に底部ブランク３′が配置されるように組み合わせる。工程（ｇ）においては、底部ブランク３′の下端部が胴部ブランク２′の下端部に包み込まれるように、胴部ブランク２′の下端部を上方に折り込む。そして、回転する円形の型２１を、その折り込み部２３に半径方向内側から押し当てて圧着する。最後に、工程（ｈ）において、不図示のカーリング装置によって胴部ブランク２′の上端部を外側に丸め込んでトップカール部４を形成する。これにより、紙カップ１が完成する。なお、飛散防止フィルム２０を底部ブランク３′とほぼ同じ大きさにして、底部３に接着された外側領域２０ｂが折り込み部２３に及んでもよい（図７参照）。
【実施例】
【００２４】
（実施例１）
上記のように製造された紙カップ１に水２００ｍｌを注いで所定時間放置しても水漏れがないことを確認した。内容物を飲み終えた使用済みの紙カップを想定して、紙カップ１に注がれた水を捨てて次の操作を試みた。
（１）紙カップ１の下方に位置する胴部２の下端部を、手に持って径方向外側から潰したところ、底部３は外側（紙カップ１の下側）に広がって破れた。しかし、底部３の内面に貼付された飛散防止フィルム２０は破れずに紙カップ１に保持された状態であった。そして、紙カップ１は底部３の破れとともに内部に残留した水が飛散乃至漏れ出すことはなかった。
（２）紙カップ１を１０個用意し、上記（１）と同じ内容の操作を１０回繰り返したが全ての場合で上記（１）と同じ結果が得られた。
【００２５】
（実施例２）
飛散防止フィルム２０の貼付形態を除いて紙カップ１と同じ構造を持つ紙カップ１′を用意した。用意された紙カップ１′は、飛散防止フィルム２０の内側領域２０ａと底部３との結合力が外側領域２０ｂと底部３との結合力よりも低くなるように、内側領域２０ａと底部３とが接着層を介して貼り付けられている。この紙カップ１′に対して実施例１と同様の試験を行った。すなわち、紙カップ１′に水２００ｍｌを注いで所定時間放置しても水漏れがないことを確認した。内容物を飲み終えた使用済みの紙カップを想定して、紙カップ１′に注がれた水を捨てて次の操作を試みた。
（１）紙カップ１′の下方に位置する胴部２の下端部を、手に持って径方向から潰したところ、底部３は外側（紙カップ１′の下側）に広がって破れた。しかし、底部３の内面に貼付された飛散防止フィルム２０は破れずに紙カップ１′に保持された状態であった。そして、紙カップ１′は底部３の破れとともに内部に残留した水が飛散乃至漏れ出すことはなかった。
（２）紙カップ１′を１０個用意し、上記（１）と同じ内容の操作を１０回繰り返したが全ての場合で上記（１）と同じ結果が得られた。
【００２６】
以上説明した紙カップ１によれば、減容化作業によって胴部２とともに底部が潰された際に、強度が低い４本のハーフカット部１５を堺として底部３が破れる。減容化作業で底部３が破れても、底部３に貼付された飛散防止フィルム２０が存在するので、底部等に残留した内容物が底部３の破れと同時に外部に飛散することを防止できる。
【００２７】
また、紙カップ１は、底部３が潰された場合に各ハーフカット部１５によって切り込まれていない側、すなわち底部３の外面側に向かって底部３が破れる。飛散防止フィルム２０が各ハーフカット部１５によって切り込まれた側、すなわち底部３の内面側に貼付されているので、底部３の破壊と同時に破壊された底部３が飛散防止フィルム２０を突き破る心配がない。また、飛散防止フィルム２０が底部３の内面側に存在するため、各ハーフカット部１５の切り込み部分が飛散防止フィルムにて保護される。そのため、飛散防止フィルム２０が切り込みの端部からの内容物の浸透を防止する手段としても機能する。したがって、飛散防止フィルム２０の他に各ハーフカット部１５の切り込み端部からの内容物の浸透を防止する手段を準備する必要がない。これにより、部品点数を削減できるとともに製造工数も削減できる。
【００２８】
さらに、飛散防止フィルム２０の内側領域２０ａと底部３との結合力が外側領域２０ｂと底部３との結合力に比べて弱いので、各ハーフカット部１５を堺として底部３が破壊された際に飛散防止フィルム２０が底部３と一緒に破壊されたり、各ハーフカット部１５が飛散防止フィルム２０によって意図せずに補強されて底部３の破壊を妨げたりすることを防止できる。しかも、底部３との結合力が高い外側領域２０ｂによって内側領域２０ａが囲まれているので、底部３の破壊時に飛散防止フィルム２０の全体が剥がれてしまうことを防止できる。
【００２９】
また、底部３の中心Ｃに各ハーフカット部１５の切り込みが存在しないので、例えば２本のハーフカット部が底部３の中心Ｃで交差して、その中心Ｃに切り込みが存在する場合と比べて、必要以上に強度が低下する心配がない。そのため胴部２に底部３を組み合わせる製造工程（図５の工程（ｇ）参照）で底部３に一定以上の張力が作用しても、製造過程で底部３が破壊することを抑制できる。しかも、その一方で、４本のハーフカット部１５が中心Ｃに向かって延びていることにより、減容化作業の過程で胴部２とともに底部３が潰された際には底部３が破れ易くなる。したがって、各ハーフカット部１５によって紙カップ１の製造に問題が生じることがなく、使用後の減容化作業に手間取ることもない。以上説明した紙カップ１の効果は、実施例２に係る紙カップ１′についても同様に発揮される。
【００３０】
本発明は上記の形態に限定されず、種々の形態にて実施してよい。上記形態の紙カップはその素材として紙基材の両面がポリエチレン層で覆われたものが使用されているが、その素材は紙を含む限りにおいてどのような構成であってもよい。また、紙カップの形状は上記形態のように円錐台形状に限らない。例えば、本発明の紙カップを、筒状の胴部の断面及び底部が楕円形状や矩形状等の円形状以外の形状で実施することもできる。なお、底部が円形状以外の形状で形成された場合、当該形状の重心が底部の中心に相当する。
【００３１】
強度低下部としてのハーフカット部の数に制限はなく、複数でも単数でも構わない。また、４本より多くのハーフカット部を上記形態と同じように底部の中心を避けて等間隔に配置して実施することもできる。強度低下部としては、ハーフカット部の他、厚さ方向に貫通する複数の切り込みが残存部を残して連続的に存在するミシン目や、厚さ方向の途中まで切り込まれた複数の切り込みが残存部を残して連続的に存在するハーフカット状のミシン目によって、強度低下部を実施することもできる。また、強度低下部を罫線によって実現することも可能である。
【００３２】
上記形態の紙カップは、飛散防止フィルムが、強度低下部としてのハーフカット部の切り込み側と向かい合わせの状態で、底部の内面側に設けられているが、飛散防止フィルムが底部の内面側に設けられることは必須ではない。したがって、上記形態とは反対に、強度低下部としてのハーフカット部の切り込みが底部の外面側に設けられ、その切り込み側、つまり底部の外面側に飛散防止フィルムが設けられてもよい。また、飛散防止フィルムがハーフカット部の切り込み側と向かい合わせとなることは、切り込みの端面からの内容物の浸透を防止する手段を飛散防止フィルムの他に準備する必要がないため、部品点数及び製造工数の削減を図る上で有利であるが必須ではない。したがって、ハーフカット部が底部の内面側から切り込まれており、かつ飛散防止フィルムが底部の外面側に貼付されていてもよい。この場合は、底部の内面を所定の保護フィルムで保護することによって、切り込みの端面から内容物が浸透することを防止することが好ましい。
【００３３】
飛散防止フィルムの形状は強度低下部を覆う限りどのような形状でもよい。例えば、図６の（ａ）に示したように、飛散防止フィルム２０′を矩形状に形成することもできる。また、同図の（ｂ）に示したように、飛散防止フィルム２０″を強度低下部としてのハーフカット１５の配置乃至形状に合わせた形状に形成することもできる。
【００３４】
飛散防止フィルムの大きさは強度低下部を覆うことが可能な限度で適宜設定できる。上記形態では、飛散防止フィルムが胴部と底部との境界まで達していない大きさである（図３参照）。例えば、図５の工程（ｄ）で底部ブランク３′の周縁部まで達する大きさの飛散防止フィルムを貼付し、図７に示したように折り込み部２３に飛散防止フィルム２０を巻き込むようにすることもできる。図７の場合には、飛散防止フィルム２０を底部３に非接着の状態で折り込み部２３にて固定することもできる。さらに、飛散防止フィルム２０と折り込み部２３との結合力よりも低い結合力で飛散防止フィルム２０を底部３に貼付することもできる。折り込み部２３で飛散防止フィルム２０を固定する場合は、接着領域ＢＲの範囲内でヒートシール法などの接着手段を利用して固定することもできる。図７に示したように、飛散防止フィルム２０を折り込み部２３に巻き込む場合、その巻き込みによって紙カップの一般的な機能を損なわないように、胴部２と飛散防止フィルム２０との結合力も通常の紙カップと同程度であることが好ましい。
【符号の説明】
【００３５】
１  紙カップ
２  胴部
３  底部
１５  ハーフカット（強度低下部）
２０  飛散防止フィルム
２０ａ  内側領域
２０ｂ  外側領域
Ｃ  底部の中心
【図１】
0005835032.tif 000002
【図２】
0005835032.tif 000003
【図３】
0005835032.tif 000004
【図４】
0005835032.tif 000005
【図５】
0005835032.tif 000006
【図６】
0005835032.tif 000007
【図７】
0005835032.tif 000008