(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
屋根の勾配方向と直交する方向に延びる下地材を該下地材の幅方向に挟んで該下地材の上に固定される接地固定部と、該接地固定部の上で起立して屋根板を取り付ける支持部を備えた屋根板取り付け金具であって、
前記支持部に、前記下地材の幅方向で平行に離間配置されて相対向する２枚の立設片と、これら立設片の幅方向の片側同士を一体に連結し前記下地材の幅方向に延びる連結片が折り曲げ部を介して一体形成され、
該連結片が前記立設片の高さ全体にわたって形成され、
前記立設片の下端にそれぞれ、前記接地固定部のうち少なくとも前記下地材の上にのる部分が折り曲げ部を介して前記下地材の幅方向に一体形成され、
前記接地固定部のうちの一方または双方に前記下地材の幅方向の側部を上下に挟む別体の挟持金具を備える
屋根板取り付け金具。
【請求項２】
前記接地固定部が、前記立設部から前記折り曲げ部を介して連続する平板部と、該平板部の両側縁に形成された板状の垂下片部を有する
請求項１に記載の屋根板取り付け金具。
【請求項３】
前記連結片の上部に、前記屋根板を係止する吊子が固定される吊子固定部を備えた
請求項１または請求項２に記載の屋根板取り付け金具。
【請求項４】
前記連結片の下端に、前記下地材の上面に接触する支持脚が形成された
請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載の屋根板取り付け金具。
【請求項５】
前記連結片の上端に、前記立設片の上端間を塞ぐ受け片が折り曲げ部を介して一体形成された
請求項１から請求項４のうちいずれか一項に記載の屋根板取り付け金具。
【請求項６】
２個の前記接地固定部のうち一方の接地固定部が、前記下地材の幅方向の一側に外側から係止する係止部を有し、
他方の接地固定部が、前記下地材の幅方向に移動可能で前記下地材の幅方向の他側を挟持する別体の挟持金具を備えた
請求項１から請求項５のうちいずれか一項に記載の屋根板取り付け金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、たとえばＨ鋼などの下地材の上に屋根板を取り付けるための屋根板取り付け金具に関し、より詳しくは、下地材に対して簡単に固定でき十分な強度も得られるような屋根板取り付け金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋根板の取り付け作業は高所で行われる。このため、下地材に固定する屋根板取り付け金具は、溶接なしに簡単に固定できるものが望まれている。
【０００３】
固定の仕方としては、例えば下記特許文献１に開示された金具のように、屋根の勾配方向と直交する方向に延びる下地材をその幅方向に挟むものがある。この金具は、水平板状の頂部の両側から斜め下に向けてハの字状に側壁部を延ばした構成である。頂部は、屋根板を係止する吊子を取り付ける部分であり、吊子を固定するために別体の抜け止め金具を取り付けたり、頂部の一部をコ字状に切り欠いたうえで折り曲げて取付片を形成したりしている。側壁部の下端には、下地材の両張り出し部に掛合する掛合部が形成され、側壁部における掛合部よりも上の位置に備えられたボルトで側壁部同士を近接する方向に締め付けて下地材に対する固定を行う構成である。
【０００４】
この構成の金具は、部品点数が少なく構成が簡素で、固定作業が簡単に行えるのでよい。しかし、金具に上からかかる荷重は主に側壁部で支えなければならないものの、側壁部同士の間は主にボルトで固定されているだけであり、しかも側壁部は傾斜している。
【０００５】
このため、ボルトとその周辺に過大な負荷がかかりやすい構造であって、金具自体の強度と下地材に対する固定強度が不十分になってしまうおそれがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実公平７−５１５４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、この発明は、下地材に対する簡単な固定が可能でありながらも十分な強度を得られるようにすることを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
そのための手段は、屋根の勾配方向と直交する方向に延びる下地材を該下地材の幅方向に挟んで該下地材の上に固定される接地固定部と、該接地固定部の上で起立して屋根板を取り付ける支持部を備えた屋根板取り付け金具であって、前記支持部に、前記下地材の幅方向で平行に離間配置されて相対向する２枚の立設片と、これら立設片の幅方向の片側同士を一体に連結し前記下地材の幅方向に延びる連結片が折り曲げ部を介して一体形成され、該連結片が前記立設片の高さ全体にわたって形成され、前記立設片の下端にそれぞれ、前記接地固定部のうち少なくとも前記下地材の上にのる部分が折り曲げ部を介して前記下地材の幅方向に一体形成され、前記接地固定部のうちの一方または双方に前記下地材の幅方向の側部を上下に挟む別体の挟持金具を備える屋根板取り付け金具である。
【０００９】
この構成では、折り曲げ部を介して一体の立設片と連結片が支持部にかかる荷重を支える。支持部は、立設片に折り曲げ部を介して一体に形成された接地固定部が下地材を幅方向に挟むことによって、支持部の荷重支持とは別に、下地材に対して固定される。また支持部を構成する立設片と連結片の間の折り曲げ部と、立設片と接地固定部の間の折り曲げ部が、屋根板取り付け金具のほとんどの部分を一枚の金属板で形成可能にする。
【発明の効果】
【００１０】
この発明によれば、下地材に対する簡単な固定と、金具自体の強度および下地材に対する固定強度の向上との両立をはかるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】屋根板取り付け金具の斜視図。
【図２】Ｈ鋼に対して固定された屋根板取り付け金具の下部の側面図。
【図３】Ｈ鋼に対して固定された屋根板取り付け金具の断面図。
【図４】屋根板取り付け金具の分解斜視図。
【図５】基材の平面図。
【図６】他の例に係る屋根板取り付け金具の斜視図。
【図７】図６の屋根板取り付け金具の分解斜視図。
【図８】図６の屋根板取り付け金具の固定状態の断面図。
【図９】他の例に係る屋根板取り付け金具の斜視図。
【図１０】他の例に係る屋根板取り付け金具の斜視図。
【図１１】図１０の屋根板取り付け金具のための基材の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。  
図１は、屋根板取り付け金具１１（以下「金具」という）の斜視図であり、この金具１１は、屋根板（図示せず）を係止する吊子１２を上部に取り付けて使用される。
【００１３】
吊子１２は、図１に示したようないわゆる角ハゼタイプのもののほか、仮想線で示したような丸ハゼタイプのものでよく、吊子１２には様々な形状のものを使用できる。図１に示した吊子１２は、固定に供する固定部１２ａが縦に広がる面を有し、固定部１２ａに形成された貫通穴１２ｂに横方向に挿入する根角ボルト１３、これに挿嵌されるワッシャ１４及びスプリングワッシャ１５と、根角ボルト１３に螺合するナット１６で固定される。吊子１２には補助部材１７を添わせる。補助部材１７は、取り付ける屋根板を受ける受け部１７ａを有する正面視略逆Ｌ字状である。補助部材１７は受け部１７ａのない板状であってもよく、また補助部材１７を省略することもできる。
【００１４】
金具１１は、図２、図３に示したように下地材としてのＨ鋼１８に固定されるものである。Ｈ鋼１８は屋根の勾配方向と直交する方向に延びるように架設される。金具１１は、そのＨ鋼１８をＨ鋼１８の幅方向に挟んでＨ鋼１８の上に固定される２個の接地固定部２１，２２と、これらの接地固定部２１，２２の上で起立して屋根板を取り付ける支持部２３を備えている。２個の接地固定部２１，２２と支持部２３は１枚の金属板からなる基材１０（図５参照）で一体に形成されており、金具本体１１ａを構成する。
【００１５】
この金具本体１１ａと、２個の接地固定部２１，２２のうちの一方の接地固定部２２に備えられる別体の挟持金具５１で、金具１１は構成される（図４参照）。
【００１６】
まず、金具本体１１ａについて説明する。
【００１７】
金具本体１１ａの支持部は、図２、図４に示したように、Ｈ鋼１８の幅方向で離間配置されて相対向する２枚の立設片２５と、これら立設片２５の片側同士を一体に連結しＨ鋼１８の幅方向に延びる連結片２６を折り曲げ部２７を介して一体に有している。
【００１８】
２枚の立設片２５は縦ながの長方形であり、互いに平行である。２枚の立設片２５は正確に平行でなくともよいが、平行に近い方が好ましい。立設片２５の下端にはそれぞれ接地固定部２１，２２が折り曲げ部２８を介して一体形成されている。
【００１９】
立設片２１を連結する連結片２６も縦に長い長方形で、連結片２６の上端には立設片２５の上端間を塞ぐ受け片２９が折り曲げ部３０を介して一体形成されている。折り曲げ部３０は上に凸の円弧状であり、受け片２９を上に凸の形に湾曲させている。また受け片２９の両側の下面は立設片２５の上端面に上から当接している。
【００２０】
連結片２６の上部は前述の吊子１２を固定する部分で、吊子１２が固定される吊子固定部として前述の根角ボルト１３を挿入する角穴３１を備えている。
【００２１】
連結片２６の下端は、立設片１６の下端に折り曲げ部２８を介して接地固定部２１，２２を形成する関係上、固定対象であるＨ鋼１８の上面から浮く（図２、図３参照）。このため連結片２６の下端に、下に延びてＨ鋼１８の上面に接触する支持脚３２が延設されている。支持脚３２は、金具本体１１ａを一枚の金属板で形成する関係上、連結片２６の幅方向の中間部に適宜幅で形成される。支持脚３２は剛性を高めるため、幅方向の中間を縦に若干折り曲げて、横断面形状を角度の大きいＶ字形状としている。図中、３２ａは折り曲げ線である。図示例で折り曲げ線３２ａは、内側、つまり図３に示したように立設片２５が延びる方向に支持脚３２が突出する形状になるものとしたが、これとは逆方向に支持脚３２が突出する形状になるものとしてもよい。
【００２２】
連結片２６はまた、中央部分に円形の穴部３３を有している。穴部３３の大きさと数は適宜設定される。穴部３３は主に軽量化と荷重分散のためのものである。
【００２３】
立設片２５の下端に形成される２個の接地固定部２１，２２のうち一方の接地固定部２１は、図２に示したように、Ｈ鋼１８の幅方向の一側（上側のフランジ１９の一側）に外側から係止する係止部３５を有する。係止部３５は所定の形状に裁断された金属板を折り曲げて形成されおり、一定の形をなしている。この係止部３５を有する接地固定部２１を係止側の接地固定部２１とする。
【００２４】
係止側の接地固定部２１は、立設片２５から折り曲げ部２８を介して連続する平板部３６と、この平板部３６の両側縁に平板部３６から直角に曲がる板状の垂下片部３７を有する。
【００２５】
平板部３６は、支持部２３がＨ鋼１８の幅方向の中間部に位置するようにＨ鋼１８の上面にのせたときに、Ｈ鋼１８の一側から幅方向の外側に突出する長さである。平板部３６の幅は立設片２５と同程度に設定されている。平板部３６と立設部２３の間には補強のための角リブ３８が形成されている。また平板部３６には、平板部３６の幅方向にのびる膨出リブ３９と折り曲げリブ４２が補強のために形成されている。膨出リブ３９は、平板部３６の幅方向に延びる形状で、上に突出している。折り曲げリブ４１は、平板部３６の長手方向の端を上に折り曲げで形成されている。
【００２６】
垂下片部３７は、Ｈ鋼１８のフランジ１９の上に立つ起立片３７ａと、フランジ１９の下に入り込む差し込み片３７ｂと、これら起立片３７ａと差し込み片３７ｂを両者間に切り欠き部３７ｃを備えて上下に連結する連設部３７ｄを有している。起立片３７ａの高さは、必要な剛性を得るとともに他方の接地固定部２２に挟持金具５１を取り付け可能とする高さである。起立片３７ａと差し込み片３７ｂの間の切欠き部３７ｃの幅は、複数種類のＨ鋼１８のフランジ１９に嵌められる大きさである。起立片３７ａと差し込み片３７ｂと連設部３７ｄによって、切り欠き部３７ｃを有する前述の係止部３５が形成される。
【００２７】
立設片２５の下端に形成される２個の接地固定部２１，２２のうち他方の接地固定部２２は、図２に示したように、Ｈ鋼１８の幅方向に移動可能でＨ鋼１８の幅方向の他側（上側のフランジ１９の他側）を挟持する部分であり、前述の挟持金具５１を備える。この挟持金具５１を備える接地固定部２２を挟持側の接地固定部２２とする。
【００２８】
挟持側の接地固定部２２は、立設片２５から折り曲げ部２８を介して連続する平板部３６と、この平板部３６の両側縁に平板部３６から直角に曲がる板状の垂下片部３７を有する。
【００２９】
平板部３６は、支持部２３がＨ鋼１８の幅方向の中間部に位置するようにＨ鋼１８の上面にのせたときに、Ｈ鋼１８の他側から幅方向の外側に突出する長さである。平板部３６と立設部２５の間には補強のための角リブ３８が形成されている。また平板部３６には、挟持金具５１を保持するための長穴４０と、補強のための折り曲げリブ４１が形成されている。長穴４０は平板部３６の長手方向に適宜長さで形成され、折り曲げリブ４１は、平板部３６の長手方向の端を上に折り曲げで形成されている。
【００３０】
垂下片部３７は、係止側の接地固定部２１の起立片３７ａと同じ高さの長方形状で、下端の全体はＨ鋼１８の上面に接触する直線状の挟圧縁３７ｆである。
【００３１】
挟持金具５１は、図４に示したように、挟持側の接地固定部２２の起立片３７間に入る幅の平板部５２を上面に有し、この平板部５２の両側縁に、平板部５２と直角の垂下片部５３を有している。挟持金具５１の上部は挟持側の接地固定部２２の内側に嵌合対応する大きさである。
【００３２】
平板部５２の長手方向に対応する方向の長さは、挟持側の接地固定部２２の平板部３６の長さと同程度の長さである。平板部５２の中央には、挟持側の接地固定部２２の平板部３６の長穴４０に貫通するボルト５５が立設されている。このボルト５５には、ワッシャ５６及びスプリングワッシャ５７が挿嵌され、ナット５８が螺合される。平板部５２におけるボルト５５を挟む位置には、下に向けて突出する膨出リブ５９が幅方向に長い形状で形成されている。
【００３３】
垂下片部５３は係止側の接地固定部２１の係止部３５と同様の形状である。つまり、起立片５３ａと差し込み片５３ｂと切り欠き部５３ｃと連設部５３ｄを有する。起立片５３ａの高さは、挟持側の接地固定部２１の起立片の高さよりも低い。起立片５３ａと差し込み片５３ｂの間の切欠き部５３ｃの幅は、複数種類のＨ鋼１８のフランジ１９に嵌められる大きさである。
【００３４】
以上のような形状の金具本体１１ａは、図５に示したような形状に裁断した金属板からなる基材１０を折り曲げて形成される。
【００３５】
基材１０は、前述の支持部２３となる支持形成部１２３と、前述の受け部２９となる受け部形成部１２９と、前述の支持脚３２となる支持脚形成部１３２と、前述の係止側の接地固定部２１となる係止側接地固定部形成部１２１と、前述の挟持側の接地固定部２２となる挟持側接地固定部形成部１２２を有する。支持部形成部１２３は、前述の立設片２５となる２個の立設片形成部１２５と、これら立設片形成部１２５の間においてそれらを一体に連結して前述の連結片２６となる連結片形成部１２６で構成されている。
【００３６】
立設片形成部１２５と連結片成形部１２６はそれぞれ長方形であり、これらの間が折り曲げ線Ａである。２本の折り曲げ線Ａは平行である。連結片形成部１２６の上端には折り曲げ線Ｂを介して受け部形成部１２９が形成されている。連結片形成部１２６の下端には支持脚形成部１３２が折り曲げ線なしに連設されている。立設片形成部１２５のうちの一方の立設片形成部１２５には係止側接地固定部形成部１２１が折り曲げ線Ｃを介して形成され、立設片形成部１２５のうち他方の立設片形成部１２５には挟持側接地固定部形成部１２２が折り曲げ線Ｄを介して形成されている。係止側接地固定部形成部１２１と挟持側接地固定部形成部１２２にはそれぞれ、前述の平板部３６となる平板部形成部１３６と前述の垂下片部３７となる垂下片部形成部１３７が形成され、これらの間が折り曲げ線Ｅである。係止側接地固定部形成部１２１挟持側接地固定部形成部１２２には、前述の折り曲げリブ４１が形成されるため、折り曲げ線Ｆを介して折り曲げリブ形成部１４１が形成されている。
【００３７】
このように折り曲げ線Ａ〜Ｆを介して各部は一体である。なお、前述の折り曲げ線Ａ〜Ｆは金具本体１１ａの形成において折り曲げる部分であり、基材１０に線が描かれているわけではない。また図５中、破線は谷折り線または山折り線を、一点鎖線は山折り線または谷折り線を示している。
【００３８】
各部の大きさは、係止側接地固定部形成部１２１と挟持側接地固定部形成部１２２が相互に干渉しないように、また支持脚形成部１３２と係止側接地固定部形成部１２１が相互に干渉しないようにしながら、前述の機能を果たすように設定される。
【００３９】
以上のような構成の金具１１は、図１に示したように、金具本体１１ａの挟持側の接地固定部２２に挟持金具を保持した状態にして、Ｈ鋼１８の上の所定位置に固定する。この固定は、金具本体１１ａの係止側の接地固定部２１の係止部３５をＨ鋼１８のフランジ１９の一側に対して外側から内側に移動させて引っ掛け、この状態を保ったまま、挟持側の接地固定部２２の挟持金具５１をＨ鋼１８のフランジ１９の他側に対して外側から内側に移動させることで挟持金具５１の切り欠き部５３ｃをフランジ１９に係止して行う。係止部３５と挟持金具５１でフランジ１９を幅方向に挟み込んだ状態にして、ナット５８を締めて挟持金具５１を引き上げると、挟持金具５１の差し込み片５３ｂの上縁と挟持側の接地固定部２２の起立片３７下端の挟圧縁３７ｆとの間でＨ鋼１８のフランジ１９が挟持される。この結果、挟持側の接地固定部２２のＨ鋼１８に対する幅方向および上下方向での位置固定がなされ、係止側の接地固定部２１との間でフランジ１９を幅方向に挟み付けた状態で金具１１の固定がなされる。
【００４０】
部品点数が少ないうえに、１個のナットを締め付けるだけでよいので、固定作業は容易であり、迅速な固定作業が可能である。また２個の接地固定部２１，
２２は挟持金具５１の有無という形状の相違があるので、Ｈ鋼１８に対する固定に際して、正しい向きで固定しやすい。
【００４１】
しかも、２個の接地固定部２１，２２でＨ鋼１８を幅方向に挟み付けて固定する構成であるとともに、大きさが異なるＨ鋼１８にも対応できるように係止部３５等の大きさを設定しているので、一つの金具１１を使用できる範囲は広い。
【００４２】
金具１１をＨ鋼１８に固定したあとは、金具本体１１ａの角穴３１を利用して吊子１２を固定してから、または固定しながら屋根板を取り付ける。角穴３１は屋根の勾配方向に延びる連結片２６に形成されているので、別の部材を設けずとも吊子１２を直接保持でき、保持のための構成は簡素である。
【００４３】
屋根板を取り付けた状態において、上からの荷重は主に、受け片２９と吊子１２を有する支持部２３と、これを支える２個の接地固定部２１，２２と、支持脚３２が支える。受け片２９はかかる荷重を立設片２５と連結片２６に伝達する。このとき、支持部２３は屋根の勾配方向で相対向する立設片２５とこれらを一体に連結している連結片２６で構成されているので、荷重を屋根の勾配方向にも、勾配方向と直交する方向にも支える。このため、支持部２３の形態を強力に維持でき剛性が高い。引っ張り力が作用したときも同様であり、金具１１自体の十分な強度を得ることができる。
【００４４】
支持部２３における吊子１２を固定する部分は連結片２６の上部であり、この連結片２６の下端には支持脚３２が形成され、Ｈ鋼１８の上面に当接するので、荷重は良好に支持でき、金具１１の耐荷重性をより一層高められる。
【００４５】
支持部２３の剛性の高さは、吊子固定部としての角穴３１を屋根の勾配方向に延びる連結片２６に形成したことからも得られる。これは吊子１２に掛かる正および負の荷重を直接的に支持できるからである。
【００４６】
また、支持部２３の２枚の立設片２５は相対向して平行であり、上からの荷重は接地固定部２１，２２の起立片３７と、これらの間に位置する支持脚３２がＨ鋼１８の上面に当接して支持する。このため、荷重がかかっても接地固定部２１，２２がＨ鋼１８から外れる方向、つまりＨ鋼１８の幅方向外側への力がかからないようにすることができる。換言すれば、支持部２３による荷重支持を接地固定部２１，２２によるＨ鋼１８に対する固定に影響を与えないようにすることができる。この結果、金具１１のＨ鋼１８に対する固定を強固に行うことができる。
【００４７】
加えて、２個の接地固定部２１，２２と挟持金具５１には、膨出リブ３９，５９や折り曲げリブ４１を有して、形状を強力に保持できるようにしているので、Ｈ鋼１８に対する強固な固定状態を得られることはもちろんのこと、変形によってＨ鋼１８に対する固定状態に悪影響が及ぶことを回避できる。このことからも、荷重支持能力の高い良好な金具１１を得ることができる。
【００４８】
また、金具１１のほとんどの部分である金具本体１１ａは、一枚の基材１０から形成できる。具体的には、２個の接地固定部２１，２２のうち一方を係止側の接地固定部２１とし、他方を挟持側の接地固定部２２としているので、別部材である挟持金具５１は１個で済む。このため、製造コストの削減や組み立て作業の容易化、製品管理の簡単化などの利点が得られる。そのうえに、図５に示したように歩留まりがよいので、製造コストの大幅な削減が可能である。
【００４９】
以下、その他の例を説明する。この説明において、前述の構成と同一または類似する部位については同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。
【００５０】
図６に示した金具１１は、吊子１２の固定部１２ａが前述のような垂直ではなく水平となる形状の場合に適した金具１１ある。すなわち、金具本体１１ａの連結片２６の上部には吊子固定部としての角穴３１（図１参照）を形成せずに吊子受け部４５を備えている。
【００５１】
吊子受け部４５は、図７に示したように、正面視逆Ｌ字形をなす吊子受け金具４５ａをリベット４６等で連結片２６に対して固定して形成する。図７中、２６ａはリベット４６挿入用の貫通穴である。
【００５２】
吊子受け金具４５ａの上面中央には、吊子固定用のボルト４７が立設されている。吊子受け金具４５ａの縁の折り返しは、補強用の折り返し部４５ｂである。
【００５３】
このような構成の金具１１は、図８に示したように吊子１２が固定されて使用され、前述と同様に高い荷重支持能力を有する。
【００５４】
図９に示した金具１１は、２個の接地固定部を同一構成の挟持側の接地固定部２２のみで構成したものである。
【００５５】
このような構成の金具１１では、部品点数が若干増えるものの、前述と同様に使用でき、簡単な取り付けが可能であるとともに、金具１１自体の高い強度とＨ鋼１８に対する高い固定強度を得られる。
【００５６】
２個の接地固定部を挟持側の接地固定部２２で構成した場合には、１枚の基材１０で形成する構成でも、図１０に示した金具１１のように、支持脚３２を逆Ｌ字形状にして、Ｈ鋼１８に対して広い面で接触する接地片３２ｂを設けることができる。このため強度をより高めることができる。接地片３２ｂの付け根部分に補強のためのリブを形成してもよい。
【００５７】
図１１は、図１０に示した金具１１の金具本体１１ａを得るための基材１０の正面図である。支持脚形成部１３２の先端部には、折り曲げ線Ｇを介して設置編形成部１３２ｂが形成されている。
【００５８】
この発明の構成と、前述の一形態の構成との対応において、  
この発明の下地材は、前述のＨ鋼１８に対応し、  
以下同様に、  
接地固定部は、接地固定部２１，２２、係止側の接地固定部２１、挟持側の接地固定部２２に対応し、
吊子固定部は、角穴３１、吊子受け部４５に対応し、
接地固定部形成部は、係止側接地固定部形成部１２１、挟持側接地固定部１２２に対応するも、  
この発明は前述の構成のみに限定されるものではなく、その他の構成を採用することができる。
【００５９】
たとえば、下地材はＨ鋼１８のほかの鋼材、例えば溝型鋼などであってもよく、接地固定部２１，２２は下地材の形状に合わせて適宜構成される。
【００６０】
相対向する立設片２５同士の間は、例えば立設片２５同士の間の長さと同じ長さのパイプを挿嵌するボルトで結合して、立設片２５同士の間隔を積極的に保持してもよい。
【００６１】
立設片２５の縦に延びる端縁は、例えば折り返したり、直角に曲がる折り曲げ部を備えたりして、剛性を高めてもよい。
【００６２】
接地固定部２１，２２の幅方向における連結片２６の位置を、接地固定部２１，２２の端ではなく、接地固定部２１，２２の幅方向の中間位置に設定してもよい。これは立設片形成部１２５と連結片形成部１２６の間の折り曲げ線Ａを、接地固定部形成部１２１，１２２の平板部形成部１３６と垂下片部形成部１３７との間の折り曲げ線Ｅよりも、折り曲げ線Ｅ同士の間の位置にずらすことで実現できる。
【００６３】
屋根板は吊子以外の部材を用いて固定してもよい。
【符号の説明】
【００６４】
１０…基材
１１…屋根板取り付け金具
１２…吊子
２１…係止側の接地固定部
２２…挟持側の接地固定部
２３…支持部
２５…立設片
２６…連結片
２７，２８，３０…折り曲げ部
２９…受け片
３１…角穴
３２…支持脚
３５…係止部
４５…吊子受け部
５１…挟持金具
１２３…支持部形成部
１２５…立設片形成部
１２６…連結片形成部
Ａ，Ｃ，Ｄ…折り曲げ線
【要約】
【課題】下地材であるＨ鋼に対して挟み付けるだけで簡単に固定できる構造でありながらも金具自体の強度とＨ鋼に対する固定強度を高める。
【解決手段】屋根の勾配方向と直交する方向に延びるＨ鋼をＨ鋼の幅方向に挟んでＨ鋼の上に固定される接地固定部２１，２２と、接地固定部２１，２２の上で起立して屋根板を取り付ける支持部２３を備えた屋根板取り付け金具１１において、支持部２３に、Ｈ鋼の幅方向で離間配置されて相対向する２枚の立設片２５と、これら立設片２５の片側同士を一体に連結してＨ鋼の幅方向に延びる連結片２６を折り曲げ部２７を介して一体形成し、立設片２５の下端にはそれぞれ、接地固定部２１，２２を折り曲げ部２８を介して一体形成する。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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