(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力コードを入力するためのスイッチを備えた表示装置と、前記表示装置に接続された制御装置とを備えた作業機において、
前記表示装置は、当該表示装置に予め記憶された入力コードと前記スイッチによって入力された入力コードとを照合して照合が成立した際に許可信号を前記制御装置に出力するように構成され、
前記制御装置は、
基準時間を記憶する記憶部と、
前記記憶部に記憶された基準時間からエンジンが駆動した累積時間を減算することで残り時間を算出する残り時間算出手段と、
前記残り時間が無くなると駆動部の動作を制限する動作制限手段と、
前記表示装置から出力された前記許可信号が入力されると前記残り時間を延長する残り時間延長手段と、
を備え、
前記表示装置は、前記残り時間算出手段で算出された残り時間を確認するための残り時間確認手段を備えていることを特徴とする作業機。
【請求項２】
入力コードを入力するためのスイッチを備えた表示装置と、前記表示装置に接続された制御装置とを備えた作業機において、
前記表示装置は、前記スイッチによって入力された入力コードを前記制御装置に出力するように構成され、
前記制御装置は、
前記表示装置から入力された前記入力コードと予め記憶された入力コードとの照合を行い且つ照合が成立した際に許可信号を出力する手段と、
基準時間を記憶する記憶部と、
前記記憶部に記憶された基準時間からエンジンが駆動した累積時間を減算することで残り時間を算出する残り時間算出手段と、
前記残り時間が無くなると駆動部の動作を制限する動作制限手段と、
前記許可信号が出力されると前記残り時間を延長する残り時間延長手段と、
を備え、
前記表示装置は、前記残り時間算出手段で算出された残り時間を確認するための残り時間確認手段を備えていることを特徴とする作業機。
【請求項３】
前記動作制限手段は、前記残り時間が無くなったとき前記駆動部の再始動ができないように当該駆動部の動作を制限することを特徴とする請求項１又は２に記載の作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トラクタやバックホー等の作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、トラクタやバックホー等の作業機では、エンジン始動キーでイグニッションスイッチをオンにするとエンジン等を駆動して自由に使用することができる構造となっている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−０４０２７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された作業機は、一般的なものであり、作業機の所有者がエンジン始動キーを有していれば作業機を自由に使用することができる。しかしながら、近年、作業機の使用形態が複雑化してきている事情から作業機を自由に使用できて場合によっては作業機の使用の制限もできる新たな作業機が望まれてきている。
そこで、本発明は、上記問題点に鑑み、様々な使用形態に応じて自由に使用することができると共に使用の制限もできる作業機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために、本発明は、次の手段を講じた。
即ち、請求項１に係る作業機は、残り時間を算出する残り時間算出手段と、前記残り時間が無くなると駆動部の動作を制限する動作制限手段と、前記残り時間の延長を許可する許可信号が入力されると前記残り時間を延長する残り時間延長手段とを備えていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に係る作業機は、前記動作制限手段は、前記残り時間が無くなったとき当該駆動部の再始動ができないように駆動部の動作を制限することを特徴とする。
請求項３に係る作業機は、前記許可信号を外部から受信する無線端末を備えていることを特徴とする。
本発明の最も適した技術的手段は、次の通りである。
第１に、入力コードを入力するためのスイッチを備えた表示装置と、前記表示装置に接続された制御装置とを備えた作業機において、前記表示装置は、当該表示装置に予め記憶された入力コードと前記スイッチによって入力された入力コードとを照合して照合が成立した際に許可信号を前記制御装置に出力するように構成され、前記制御装置は、基準時間を記憶する記憶部と、前記記憶部に記憶された基準時間からエンジンが駆動した累積時間を減算することで残り時間を算出する残り時間算出手段と、前記残り時間が無くなると駆動部の動作を制限する動作制限手段と、前記表示装置から出力された前記許可信号が入力されると前記残り時間を延長する残り時間延長手段と、を備え、前記表示装置は、前記残り時間算出手段で算出された残り時間を確認するための残り時間確認手段を備えていることを特徴とする。
第２に、入力コードを入力するためのスイッチを備えた表示装置と、前記表示装置に接続された制御装置とを備えた作業機において、前記表示装置は、前記スイッチによって入力された入力コードを前記制御装置に出力するように構成され、前記制御装置は、前記表示装置から入力された前記入力コードと予め記憶された入力コードとの照合を行い且つ照合が成立した際に許可信号を出力する手段と、基準時間を記憶する記憶部と、前記記憶部に記憶された基準時間からエンジンが駆動した累積時間を減算することで残り時間を算出する残り時間算出手段と、前記残り時間が無くなると駆動部の動作を制限する動作制限手段と、前記許可信号が出力されると前記残り時間を延長する残り時間延長手段と、を備え、前記表示装置は、前記残り時間算出手段で算出された残り時間を確認するための残り時間確認手段を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１によれば、様々な使用形態に応じて作業機を継続して自由に使用することができる一方で、場合によっては、作業機の使用を制限することができる。
請求項２によれば、残り時間が無くなった時点では駆動部の動作を許容しつつ、再始動ができないようにすることによって、安全且つ確実に作業機の使用を制限することができる。
【０００８】
請求項３によれば、遠隔地からでも作業機の使用を制限することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１実施形態におけるトラクタの制御ブロック図である。
【図２】残り時間の説明図である。
【図３】残り時間を延長する説明図である。
【図４】第２実施形態におけるトラクタの制御ブロック図である。
【図５】トラクタの全体図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
[第１実施形態]
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき説明する。
本発明の作業機は、例えば、トラクタ、バックホー、コンバイン、移植機などの作業機であって、運転者が作業機の操作を自由に行えると共に、作業機の使用制限も行うことができる構造となっている。
【００１１】
図５は、作業機の一例であるトラクタを示したものである。トラクタを例にとり本発明の作業機について説明する。
図５に示すように、トラクタ１は、前後に車輪を有する走行車体１０に、エンジン（例えば、ディーゼルエンジン）１１、変速装置１２等が搭載されて構成されている。この走行車体１０の後部には、３点リンク機構１６が昇降可能に設けられている。この３点リンク機構１６には、各種の作業装置（図例は耕耘装置）１３が着脱自在となっている。この作業装置１３には、ＰＴＯ軸を介してエンジン１１からの動力が伝達されるようになっている。また、エンジン１１の後方には、独立搭載型のキャビン１４が設けられており、キャビン１４内に運転席１５が設けられている。このトラクタ２は、走行や作業装置１３による作業が行えるようになっている。
【００１２】
図１は、トラクタ１において走行系の制御や作業系の制御を行う制御装置を示したものである。図１に示すように、トラクタ１における走行系及び作業系の制御は、ＣＰＵ等から構成された複数（例えば、２つ）の制御装置２０、２１によって行うものとなっている。なお、この実施形態では、複数の制御装置２０、２１によってトラクタ１の制御を行うものとなっているが、制御装置は１つでも複数でもよく、以下に示すものに限定されない。
【００１３】
第１制御装置２０は、トラクタ１の全体を制御するものであって、他の制御装置、即ち、第２制御装置２１は相互通信が行えるようになっている。
この第１制御装置２０には、アクセルペダルを操作したときのアクセルペダルの操作量、変速用のシフトレバーを操作したときのシフトレバー位置などが入力されるようになっている。
【００１４】
第１制御装置２０は、アクセルペダルの操作量に基づいてエンジン１１が所定の回転数になるように第２制御装置２１に制御指令を出力すると共に、シフトレバー位置に基づいて変速装置１２を制御（変速制御）することができるようになっている。その他、第１制御装置２０には、エンジン回転上限値、アクセルレバー量、エンジン回転数などが入力されるようになっている。エンジン回転上限値は、運転席１５の近傍に設けられたボリュームにより設定できるようになっており、アクセルレバー量は運転席１５の近傍に設けられたアクセルレバーにより設定できるようになっている。
【００１５】
エンジン回転上限値が入力されている場合、第１制御装置２０は、エンジン１１の回転数がエンジン回転上限値を超えないように第２制御装置２１に制御指令を出力する。また、アクセルレバー量が入力されている場合、第１制御装置２０は、アクセルペダルの操作量がアクセルレバー量以上となれば、アクセルペダルの操作量に応じた制御指令を第２制御装置２１にするものの、アクセルペダルの操作量がアクセルレバー量未満であるときにはアクセルペダルの操作量に応じた制御指令を行わず、アクセルペダルの操作量に応じたエンジン１１の回転数の制御は行わないようになっている。
【００１６】
また、第１制御装置２０は、エンジン回転数、変速段、油温など、トラクタ１の様々な情報を表示する表示装置２４を制御すると共に操作部材からの入力に基づいて３点リンク機構１６の昇降を制御する（３Ｐ昇降制御）。
第２制御装置２１（エンジンコンピュータユニット）は、主にエンジン１１を制御するものであって、第１制御装置２０を介して出力されたアクセルペダルの操作量、クランク位置、カム位置等の入力に基づいて、インジェクタ２７、コモンレール２８、サプライポンプ２９等を制御するものである。第２制御装置２１には、イグニッションスイッチ３０のオン又はオフを示す信号が入力されるようになっている。エンジン始動キーを介してイグニッションスイッチ３０のオン信号が入力されると、第２制御装置２１のエンジン制御が行えるようになり、イグニッションスイッチ３０のオフ信号が入力されると第２制御装置２１のエンジン制御が行えない（停止）するようになっている。また、イグニッションスイッチ３０のオン信号が入力されることによって第１制御装置２０の制御も行えるようになっており、イグニッションスイッチ３０のオフ信号によって第１制御装置２０の制御が行えないようになっている。なお、第２制御装置２１におけるエンジン制御は、一般的なディーゼルエンジン制御と同じものであり、例えば、インジェクタ２７の制御では燃料噴射量、噴射時期、燃料噴射率が設定され、サプライポンプ２９やコモンレール２８の制御では燃料噴射圧が設定される。
【００１７】
上述した第１制御装置２０、第２制御装置２１によって、トラクタ１の走行系及び作業系の制御を行うことができる。なお、トラクタ１の走行系及び作業系の制御は、上述したものに限定されない。
さて、本発明のトラクタ１は、走行系や作業系の制御を制限する、即ち、駆動する部分（駆動部）の動作を制限することによって、トラクタ１の使用を制限することができる構造となっている。
【００１８】
以下、トラクタ１について詳しく説明する。
トラクタ１は、当該トラクタ１を使用できる残り時間を算出する残り時間算出手段４０と、残り時間が無くなると駆動部の動作を制限する動作制限手段４１と、残り時間を延長する残り時間延長手段４２とを備えている。
残り時間算出手段４０は、作業機の使用できる時間（走行系や作業系の制御を通常通り行うことができる時間）を算出するものであって、第１制御装置２０に格納されたプログラム等から構成されている。
【００１９】
具体的には、残り時間算出手段４０は、第１制御装置２０の記憶部（例えば、不揮発性メモリ）４３に格納された基準時間から経過時間を差し引く（減算する）ことによって残り時間を算出するものである。エンジン１１などの駆動部を駆動させたときの時間を経過時間としてもよいし、駆動部の駆動に関係なく単に経過した時間を経過時間としてもよい。
【００２０】
この実施形態では、残り時間算出手段４０は、エンジン回転数が第１制御装置２０に入力されている間、タイマをカウントアップしていき、カウントアップした時間（駆動部を駆動させた時間）を経過時間とし、基準時間から経過時間を差し引くことのより残り時間を求める。
残り時間算出手段４０で残り時間を算出するにあたっては、エンジン１１（駆動部）を始動してからエンジン１１（駆動部）を停止するまでの時間を、１回毎経過時間とし、基準時間から１回毎経過時間を差し引くことにより、残り時間を求めても良いし、エンジン１１（駆動部）を駆動した累積時間を、累積経過時間とし、基準時間から累積経過時間を差し引くことによって残り時間をまとめてもよい。
【００２１】
１回毎経過時間で残り時間を求める場合は、残り時間は、図２のラインＬ１に示すように階段状に減少していき、残り算出手段は、１回毎に残り時間を新たに更新して記憶部４３に記憶（保存）させることになる。
一方、累積経過時間で残り時間を求める場合は、残り時間は、図２のラインＬ２に示すように徐々に減少していく、残り時間算出手段４０は、逐次、基準時間から累積経過時間を差し引き、その値を残り時間として更新すればよい。なお、累積経過時間を用いる場合は、トラクタ１などに保存されるアワメータを減算時に用いることができる。
【００２２】
このように、残り時間算出手段４０は、基準時間から経過時間（１回毎経過時間、累積経過時間）を減算することによって残り時間を求める。なお、基準時間は、特に限定されないが、一定期間以上トラクタ１が自由に使用することができる値とされることが必要であり、具体的には、少なくとも２４時間以上（１日以上）であって、１６８時間以上（７日以上）、或いは、７２０時間以上（３０日以上）とすることが好ましい。
【００２３】
動作制限手段４１は、残り時間が無くなる（零になる）と、エンジン１１などの駆動部の動作を制限するものであって、第１制御装置２０に格納されたプログラム等から構成されている。
具体的には、動作制限手段４１は、残り時間算出手段４０によって算出した残り時間が零になると、アクセルペダルの操作量が入力されてもアクセルペダルの操作量を零（操作していない）として、第２制御装置２１への通常制御を行わない。つまり、動作制限手段４１が働くと、第２制御装置２１はアクセルペダルに対応した通常制御が行えなくなり、エンジン１１の動作に制限が掛かりトラクタ１の走行を停止することができる。
【００２４】
動作制限手段４１による動作部の通常制御の停止（制限）は、上述したものに限定されない。例えば、第１制御装置２０は、シフトレバー位置に基づいて変速装置（動作部）１２を制御するようになっているが、動作制限手段４１によって、シフトレバー位置に基づく変速装置１２の通常制御を行わないようにしたり、３点リンク機構（動作部）１６の通常制御を行わないようにしてもよい。
【００２５】
なお、動作制限手段４１を第１制御装置２０に設ける代わりに第２制御装置２１に設けて、動作制限手段４１を働かせた場合に、第２制御装置２１によるエンジン１１の通常制御を行えないようにしてエンジン１１を完全に停止するようにしてもよい。通常制御とは、第１制御装置２０や第２制御装置２１が制限無く行うことができる全ての制御動作のことである。
【００２６】
このように動作制限手段４１は、残り時間が零になると、第１制御装置２０や第２制御装置２１などの制御装置の通常制御を制限し、これにより、エンジン１１、変速装置１２、３点リンク機構１６などの駆動部の動作を制限する。なお、動作制限手段４１によって動作部の動作を制限するとしているが、ここでの制限は、一部の動作を停止するだけでなく、完全に動作を停止してしまうことも含んでいる。
【００２７】
さて、動作制限手段４１は、残り時間が零になる（残り時間が無くなる）と駆動部の動作を制限（停止）するものであるが、残り時間が零となった直後に直ちに駆動部の動作を制限するというだけでなく、残り時間が零となった時点から所定時間後に駆動部の動作を制限するようにしてもよい。
具体的には、動作制限手段４１は、残り時間が無くなった時点でエンジン１１（駆動部）が動作している状態では、制御装置によるエンジン１１の通常制御を続け、例えば、イグニッションスイッチ３０などがオフされることによりエンジン１１の通常制御が終了した後、再びイグニッションスイッチ３０がオンされて制御装置によるエンジン１１の通常制御が再開（再始動）されるときに、通常制御の制限を掛け、エンジン１１の再始動ができないように当該エンジン１１の動作を制限することが好ましい。
【００２８】
なお、エンジン１１の再始動ができない（エンジン１１が通常通り動かない）ことを例にとり説明しているが、駆動部の再始動の不可はエンジン１１だけでなく他の駆動部であってもよい。
残り時間延長手段４２は、残り時間の延長を許可する許可信号Ｓが入力されると残り時間算出手段４０で算出している残り時間の延長を行うものであって、第１制御装置２０に格納されているプログラム等から構成されている。
【００２９】
残り時間延長手段４２による残り時間の延長は、下記に示すように２つの方法がある。本発明のトラクタ（作業機）では、いずれの方法を用いてもよい。
第１に、残り時間延長手段４２は、第１制御装置２０に設けられた入出力部４５に許可信号Ｓが入力されると、図３（ａ）に示すように、残り時間算出手段４０によって算出された残り時間（算出後の残り時間）に延長時間を加算し、延長時間を加算した時間を新たな残り時間とすることによって残り時間を延長する。
【００３０】
第２に、残り時間延長手段４２は、第１制御装置２０の入出力部４５に許可信号Ｓが入力されると、図３（ｂ）に示すように、残り時間を算出する際に使用していた累積経過時間を零とする（計算用に用いた累積時間をリセットする）、ことによって、リセットされた累積経過時間を用いて算出された残り時間を新たな残り時間とする。言い換えれば、第２の方法では、基準時間が残り時間となる。
【００３１】
さて、図１に示すように、許可信号Ｓは、トラクタ１に設けられた表示装置２４から入力されるものである。許可信号Ｓについて表示装置２４と合わせて説明する。
この表示装置２４は、例えば、運転席１５の前側に設けられてトラクタ１の各種情報（作業機情報）を、運転席１５に座った運転者等が見ることができるもので入出力部４５に接続されている。
【００３２】
例えば、表示装置２４は、作業機情報として、エンジン回転数、油温、燃料、各種警告などを表示できるものである。この表示装置２４には、残り時間を確認する残り時間確認手段４６が設けられいる。
具体的には、残り時間確認手段４６は、残り時間を液晶画面やセグメント素子に表示する表示部から構成され、運転者は、表示部を見ることによってエンジン回転数、油温、燃料などの作業機情報と共に、残り時間を確認することができる。なお、残り時間確認手段４６は、残り時間を音声で示すものであっても、残り時間が少なくなってきたときにランプ等によって示すものであってもよい。
【００３３】
この表示装置２４には、複数のスイッチが接続されており、スイッチ操作によって許可信号Ｓなどを入出力部４５に出力することができるようになっている。例えば、まず、スイッチ操作によって入力コードを入力するための画面を表示部に表示させ、スイッチ操作によって入力コードを入力する。表示部に入力された入力コードが正しく照合が成立すれば、表示装置２４から入出力部４５に許可信号Ｓを出力する。
【００３４】
なお、入力コードの照合は、例えば、予めトラクタ１毎に入力コードを定めておき、当該入力コードを表示装置２４に記憶させて、表示装置２４に記憶した入力コードとスイッチ操作によって入力した入力コードの照合を行ってもよい。また、表示装置２４とは異なるトラクタ１の制御装置に入力コードを記憶させて、スイッチ操作によって入力した入力コードと制御装置に記憶した入力コードとの照合を行っても良い。なお、第１実施形態では、表示装置２４への入力コードの入力操作と入力コードの照合成立によって、許可信号Ｓを第１制御装置（残り時間延長手段４２）に出力する構成となっているが、入力コードの入力方法や入力コードの照合方法など上述したものに限定されない。また、入力コードとは、トラクタ１の使用を延長するためのものであるため、トラクタ１の使用について権限を有する管理者が管理している情報であって、例えば、製造番号、型番、ＩＤコード、暗号コードなどでもよく、これらを組み合わせてトラクタ１の固有の情報とするのが好ましい。また、表示装置２４や制御装置などの作業機側に記憶させる入力コードは、トラクタ１の製造時に予め記憶部４３に記憶させてもよいし、管理者によって記憶部４３に登録するようにしてもよい。
【００３５】
また、トラクタ１（作業機）をレンタルやリースする会社が管理者である場合は、入力コードとして、トラクタ１のレンタルやリースを行う会社が管理している情報（レンタル番号、リース番号など）も加えることが好ましい。また、個人や企業等（購入者）に代わって一時的にトラクタ１の代金を支払ったファイナンス会社が管理者である場合は、入力コードとして、ファイナンス会社が管理している情報（クレジット番号、口座番号など）も加えることが好ましい。或いは、個人でトラクタ１を所有していて個人が管理者である場合は、入力コードとして、個人が管理している情報（例えば、ＩＤコード、管理者の住所、生年月日など）も加えることが好ましい。
【００３６】
また、上述したように、許可信号Ｓは、トラクタ１に設けられた表示装置２４から入力されるものとしているが、これに限らず、パーソナルコンピュータなどの外部機器を入出力部４５に接続して、外部機器から許可信号Ｓを第１制御装置（残り時間延長手段４２）に出力するようにしてもよい。表示装置２４以外の外部機器を用いて許可信号Ｓを出力する場合も、外部機器を用いて入力コードの照合を行って照合が成立したときに許可信号Ｓを出力することが好ましい。
【００３７】
以上、トラクタ（作業機）１は、残り時間算出手段４０と、動作制限手段４１と、残り時間延長手段４２とを備えているため、定期的に残り時間を残り時間延長手段４２によって延長することにより、様々な使用形態に合わせてトラクタ１を連続的（長期的）に自由に使用することができる。一方、残り時間を延長しない場合は、一時的にトラクタ１の使用を制限（停止）することができる。
【００３８】
例えば、レンタル会社が管理者である場合には、レンタル会社がレンタル期間中に許可信号Ｓを入力することによってトラクタ１のレンタルを継続して行うことができ、許可信号Ｓを入力しなければトラクタ１のレンタルを終了させることができる。
また、ファイナンス会社が管理者である場合には、定期的に代金の支払いが購入者からあるときに当該ファイナンス会社が許可信号Ｓを入力することによって、次の支払い時期までトラクタ１の使用を継続して行うことができる。ここで、もし、購入者からの支払いが滞ったとき、ファイナンス会社が許可信号Ｓを入力しなければ、トラクタ１の使用を停止して支払いが滞ったトラクタ１を回収することも可能となり、トラクタ１の与信管理を行うことができる。
【００３９】
さらには、個人が管理者である場合には、トラクタ１の定期点検後に許可信号Ｓを入力することによって、次の定期点検時期までに継続してトラクタの使用を行うことができる。ここで、もし、許可信号Ｓを入力しなければ、定期点検を行っていないトラクタ１の使用を停止することができる。
このように、様々な使用形態に応じてトラクタ１を継続して自由に使用することができる一方で、場合によっては、トラクタの使用を停止することができる。
【００４０】
[第２実施形態]
第１実施形態では第１制御装置２０に表示装置２４や外部機器を有線で接続して、これらから許可信号Ｓの入力を行っていたが、第２実施形態ではトラクタ（作業機）１に無線端末（無線機）４７を設けて、外部から無線端末４７に許可信号Ｓを入力するようにしたものである。具体的には、無線端末４７は第１制御装置２０の入出力部４５に接続されており、この無線端末４７によって許可信号ＳをネットワークＮを介して受信できるようになっている。
【００４１】
さらに詳しくは、無線端末４７は、ネットワークＮを介して、例えば、管理者が所有していて無線端末４７とは異なる別の通信機器（携帯端末、送受信機）４８又は、管理サーバ４９等に接続可能となっており、通信機器４８や管理サーバ４９では、所定の各種操作によって入力コードをトラクタに設けた無線端末４７に送信可能となっている。無線端末４７は入力コードを受信すると、この入力コードを第１制御装置に入力するようになっている。なお、無線端末４７は、自ら電波を発信するアクティブ型であっても、自ら電波を発信しないパッシブ型であってもよい。
【００４２】
以上、許可信号Ｓを外部から受信する無線端末４７を備えているため、トラクタ１から離れた遠隔地から許可信号Ｓの入力を簡単に行うことができ、許可信号Ｓの入力を非常に簡単に行うことができる。
なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【００４３】
残り時間算出手段４０と、動作制限手段４１と、残り時間延長手段４２、無線端末４７などは、上述した制御装置に設けられるのに限定されず、トラクタ（作業機）１に搭載された制御装置であれば、どのようなものに設けても良い。
上述したように、作業機は、トラクタに限定されず、バックホー、コンバイン、移植機であってもよく、残り時間算出手段４０と、動作制限手段４１と、残り時間延長手段４２、無線端末４７を設けることによって、バックホー、コンバイン、移植機を自由に使用することができると共に使用の制限もできるようにすればよい。
【００４４】
上述した実施形態では、基準時間は、一定期間以上トラクタ１を自由に使用することができる値としているが、必要に応じて管理者が適宜設定できるようにすることが好ましい。例えば、レンタル会社ではレンタルをする期間を基準時間としたり、ファイナンス会社では１回毎の支払い期間を基準時間としたり、個人では定期点検の期間を基準期間として、表示装置２４や無線端末４７を用いて設定できるようにすることが好ましい。
【符号の説明】
【００４５】
１    トラクタ
１０  走行車体
１１  エンジン
１２  変速装置
１３  作業装置
１４  キャビン
１５  運転席
１６  ３点リンク機構
２０  第１制御装置
２１  第２制御装置
２４  表示装置
２７  インジェクタ
２８  コモンレール
２９  サプライポンプ
３０  イグニッションスイッチ
４０  残り時間算出手段
４１  動作制限手段
４２  残り時間延長手段
４３  記憶部
４５  入出力部
４７  無線端末
４８  通信機器
４９  管理サーバ
Ｓ  許可信号
Ｎ  ネットワーク
【図１】
0005758217.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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