(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷されて搬送されてきた印刷用紙上のインクを乾燥させる乾燥装置を備えた印刷機であって、
前記乾燥装置は、印刷用紙上のインクを乾燥させるべく該印刷用紙に対して熱を放出する乾燥面が印刷用紙に接近した乾燥位置と該印刷用紙から乾燥面が離間した退避位置とに移動自在に構成された乾燥部本体と、前記退避位置にある乾燥部本体の乾燥面の少なくとも一部を覆うカバー部材とを備えていることを特徴とする印刷機。
【請求項２】
前記乾燥部本体は、印刷機の内部と外部とを連通する開口が形成された収納部内に配置されており、前記カバー部材は、該開口を閉じる閉塞位置と前記収納部の内部に位置して前記開口を開放する内側開放位置との間に移動自在に構成された扉であり、前記内側開放位置で前記退避位置に位置している乾燥部本体の乾燥面の少なくとも一部を覆うように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
【請求項３】
前記乾燥部本体は、印刷用紙を搬送する胴の上方に配置され、前記収納部において回動することによって乾燥位置と退避位置とに移動するよう構成され、
前記開口は、前記収納部における印刷用紙の搬送方向一端部に形成され、
前記乾燥部本体の回動中心は、前記収納部の内部のうちの搬送方向他端側に配置され、
更に、前記乾燥部本体は、乾燥位置において乾燥面が胴の表面に向くように、かつ、退避位置において乾燥面が前記開口に向くように構成されており、
前記扉は、内側開放位置に位置したときに、前記退避位置にある乾燥部本体の乾燥面に対向して該乾燥面の少なくとも一部を覆うように構成されていることを特徴とする請求項２に記載の印刷機。
【請求項４】
前記乾燥部本体は、印刷用紙の幅方向に移動自在に構成され、印刷用紙の幅方向における該乾燥部本体の位置を調整するための調整部を備え、前記カバー部材は、前記乾燥部本体が乾燥位置に位置した状態で、前記位置調整が可能となるように前記調整部を露出させることができるように構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷されて搬送されてきた印刷用紙上のインクを乾燥させる乾燥装置を備えた印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
かかる印刷機の乾燥装置は、印刷されて搬送されてきた印刷用紙上のインクに対して熱を放出することができる乾燥面を備えている。この乾燥装置は、複数並設された印刷ユニットのうち、隣り合う印刷ユニット間に形成された切り欠き部内に、回動部材で支持された状態で設けられており、印刷用紙を搬送する胴に接近して前記インクを乾燥させる乾燥位置と、前記胴から離間した退避位置との間を回動可能に構成されている。そして、前記切り欠き部には、作業者が内部にアクセスすることができるように、上方に開口した上方開口が形成されており、該上方開口は、該印刷ユニット間に渡された開閉自在なステップにより閉じられている。
【０００３】
このような印刷機においては、ステップを開放してから、回動部材によって乾燥装置を回動させて該乾燥装置を乾燥位置から退避位置に移動させることによって、例えば、乾燥装置や胴などの印刷機内部のメンテナンスを行うことができる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２２３０６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、このような印刷機が備える乾燥装置は、例えばＩＲ（赤外線）乾燥装置や熱風乾燥装置などが用いられており、印刷した印刷用紙上のインクを即座に乾燥させることができるように、非常に高温の熱を放出するように構成されている。そのため、メンテナンス中に、作業者が高温の乾燥装置に誤って触ってしまう虞があった。
【０００６】
この対策として、乾燥装置内のメンテナンスを行う前に、乾燥装置の電源を切ることが考えられるが、非常に高温で作動している乾燥装置の温度は直ぐに下がらないため、やはり安全面で改善の余地があった。
【０００７】
そこで、本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、メンテナンス作業中に、作業者が誤って乾燥装置に接触してしまうことを抑制して安全に作業を行うことができる印刷機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る印刷機は、印刷されて搬送されてきた印刷用紙上のインクを乾燥させる乾燥装置を備えた印刷機であって、前記乾燥装置は、印刷用紙上のインクを乾燥させるべく該印刷用紙に対して熱を放出する乾燥面が印刷用紙に接近した乾燥位置と該印刷用紙から乾燥面が離間した退避位置とに移動自在に構成された乾燥部本体と、前記退避位置にある乾燥部本体の乾燥面の少なくとも一部を覆うカバー部材とを備えていることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、乾燥部本体を退避位置に移動させて乾燥装置内の例えばメンテナンスを行う場合に、カバー部材が乾燥部本体の乾燥面の少なくとも一部を覆っているため、メンテナンス中に作業者が乾燥部本体の乾燥面に接触することをカバー部材にて抑制することができる。
【００１０】
また、本発明に係る印刷機の、前記乾燥部本体は、印刷機の内部と外部とを連通する開口が形成された収納部内に配置されており、前記カバー部材は、該開口を閉じる閉塞位置と前記収納部の内部に位置して前記開口を開放する内側開放位置との間に移動自在に構成された扉であり、前記内側開放位置で前記退避位置に位置している乾燥部本体の乾燥面の少なくとも一部を覆うように構成されていてもよい。
【００１１】
かかる構成によれば、カバー部材としての扉を内側開放位置に移動させるだけで、収納部の開口を開放することができると共に、退避位置に位置している乾燥部本体の乾燥面の少なくとも一部を覆うことができるので、乾燥装置の構造の簡素化、メンテナンスの作業効率の向上、安全性の向上を図ることができる。
【００１２】
また、本発明に係る印刷機の、前記乾燥部本体は、印刷用紙を搬送する胴の上方に配置され、前記収納部において回動することによって乾燥位置と退避位置とに移動するよう構成され、前記開口は、前記収納部における印刷用紙の搬送方向一端部に形成され、前記乾燥部本体の回動中心は、前記収納部の内部のうちの搬送方向他端側に配置され、更に、前記乾燥部本体は、乾燥位置において乾燥面が胴の表面に向くように、かつ、退避位置において乾燥面が前記開口に向くように構成されており、前記扉は、内側開放位置に位置したときに、前記退避位置にある乾燥部本体の乾燥面に対向して該乾燥面の少なくとも一部を覆うように構成されていてもよい。
【００１３】
かかる構成によれば、収納部の内部のうちの搬送方向他端側に乾燥部本体の回動中心を配置しているので、乾燥部本体の乾燥位置と退避位置との間の乾燥部本体の回動に要する収納部内のスペースを小さくしながらも、乾燥部本体を退避位置に位置させた状態において収納部内における開口側にメンテナンスのためのスペースを確保することができる。更に、扉を内側開放位置に位置させることにより、乾燥面に対向して乾燥面の少なくとも一部を覆うことができるので、安全性を確保することができる。
【００１４】
また、本発明に係る印刷機の、前記乾燥部本体は、印刷用紙の幅方向に移動自在に構成され、印刷用紙の幅方向における該乾燥部本体の位置を調整するための調整部を備え、前記カバー部材は、前記乾燥部本体が乾燥位置に位置した状態で、前記位置調整が可能となるように前記調整部を露出させることができるように構成されていてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
以上の如く、本発明によれば、カバー部材が退避位置にある乾燥部本体の乾燥面の少なくとも一部を覆うため、例えば乾燥部本体を退避位置にして行うメンテナンス作業中に、作業者が誤って乾燥装置（特に、乾燥面）に接触してしまうことを抑制することができる結果、安全に作業を行うことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る印刷機の概略の全体側面図を示す。
【図２】同実施形態に係る印刷機に組み込まれた乾燥装置の縦断側面図を示す。
【図３】図２で示した乾燥装置の乾燥部本体を乾燥位置に位置させた状態の縦断側面図を示す。
【図４】図２で示した乾燥装置の乾燥部本体を退避位置に位置させた状態の縦断側面図を示す。
【図５】同実施形態に係る印刷機に組み込まれた乾燥装置の概略平面図を示す。
【図６】内扉の他の実施形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は平面図を示す。
【図７】内扉の他の実施形態を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は補助体を扉本体に重ね合わせた状態を示す側面図を示す。
【図８】（ａ）は乾燥部本体を横方向にスライドさせた退避位置に位置させる構成を示す概略側面図、（ｂ）は乾燥部本体を昇降により上方の退避位置に位置させる構成を示す概略側面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明に係る印刷機の一実施形態について、図１〜図５を参酌して説明する。
【００１９】
印刷機は、刷版を作成して印刷用紙に印刷を行うためのオフセット方式の第１印刷装置１と、印刷用紙毎に印刷内容が異なる印刷を行うためのインクジェット方式の第２印刷装置２と、第２印刷装置２にて印刷した印刷用紙上のインクを乾燥させるための乾燥装置３と、乾燥後において印刷用紙の表面にニスを塗布するための処理装置４と、第１印刷装置１にて印刷した印刷用紙上のインク及び処理装置４にて塗布されたニスを乾燥して排紙するための排紙装置５とを備えている。尚、以下において、印刷機の長手方向（印刷用紙の搬送方向）を前後方向とし、印刷機の短手方向（印刷用紙の搬送幅方向）を左右方向として説明する。
【００２０】
第１印刷装置１と第２印刷装置２とを設けることによって、あらゆるニーズに対応した印刷物の作成を可能にしている。例えば、広告宣伝用の画像を印刷してダイレクトメールに利用する圧着ハガキを作成する場合、第１印刷装置１により共通する（同じパターンの）画像や文字を印刷用紙に印刷し、印刷された印刷用紙に、第２印刷装置２により、例えば宛名や個人情報などの異なるパターンの画像や文字を印刷することができる。尚、第１印刷装置１と第２印刷装置２とを同時に駆動する他、それぞれ単独で駆動してもよい。
【００２１】
第１印刷装置１は、紙積み台６からフィーダ装置７により一枚ずつ印刷用紙（枚葉紙）を送り出すための給紙部８と、この給紙部８からの印刷用紙に４色（例えば、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック）の印刷を行うための４台の印刷ユニット９，１０，１１，１２とを備えている。ここでは、４色の印刷が行えるように４台の印刷ユニット９〜１２を備えているが、４色以外の色、つまり１色又は２色以上の印刷が行えるように印刷ユニットを備えさせてもよい。
【００２２】
前記印刷ユニット９〜１２は、印刷用圧胴９Ａ〜１２Ａを備え、これら印刷用圧胴９Ａ〜１２Ａの搬送方向上流側のそれぞれには、各印刷用圧胴へ印刷用紙を渡すための渡し胴９Ｂ〜１２Ｂを備えている。尚、前記渡し胴９Ｂ〜１２Ｂのうちの搬送方向始端側に位置する径の小さな渡し胴９Ｂを給紙胴とも言い、この渡し胴９Ｂとフィーダ装置７と紙積み台６とから給紙部８を構成している。そして、図示していないが、前記胴９Ａ〜１２Ａ及び渡し胴１０Ｂ〜１２Ｂのそれぞれには、送り出されてきた印刷用紙を爪台と爪とで把持するグリッパ（図示せず）を円周方向の２箇所（１箇所又は３箇所以上でもよい）に備えている。尚、前記径の小さな渡し胴９Ｂにも、図示していないが、印刷用紙を爪台と爪とで把持するグリッパを円周方向の１箇所に備えている。
【００２３】
第２印刷装置２は、印刷胴１３と、印刷胴１３の搬送方向上流側に配置され前記印刷ユニット１２からの印刷用紙を受け取って印刷胴１３に搬送するための渡し胴１４と、印刷胴１３に受け取った印刷用紙の表面にインクを吐出するためのインクジェットヘッド１５とを備えている。印刷胴１３及び渡し胴１４のそれぞれには、送り出されてきた印刷用紙を爪台と爪とで把持するグリッパ（図示せず）を円周方向の２箇所（１箇所又は３箇所以上でもよい）に備えている。前記インクジェットヘッド１５から吐出するインクとしては、水性インクが多く用いられ、この水性インクは、水分を多く含むため、後述するＩＲランプ２１等により直ちに乾燥させる必要がある。
【００２４】
乾燥装置３は、乾燥胴１６と、乾燥胴１６の搬送方向上流側に配置され前記第２印刷装置２からの印刷用紙を受け取って乾燥胴１６に搬送するための渡し胴１７と、乾燥胴１６の直上方に配置され乾燥胴１６に受け取った印刷用紙の表面のインクを乾燥させるための乾燥部本体１８と、乾燥部本体１８を収納する収納部１９とを備えている。乾燥胴１６及び渡し胴１７のそれぞれには、送り出されてきた印刷用紙を爪台と爪とで把持するグリッパ（図示せず）を円周方向の２箇所（１箇所又は３箇所以上でもよい）に備えている。また、乾燥胴１６は、その表面にグリッパで把持した印刷用紙を吸着して搬送することができる吸着胴に構成されており、乾燥部本体１８の乾燥面２２Ａと印刷用紙の表面との距離が常に設定された距離になるようにしている。
【００２５】
乾燥部本体１８は、図２及び図５に示すように、前後方向に延びる３本の細長い円管状のＩＲランプ２１が左右方向に所定間隔を置いて内部に配設された直方体状のケース２２を備え、そのケース２２の下面に、ＩＲランプ２１からの熱（照射光）を乾燥胴１６に向けて放出するための乾燥面２２Ａが形成されている。尚、本実施形態では、乾燥部本体１８は、左右横並びに３台設けられている。また、ケース２２内のＩＲランプ２１に電力を供給するためのケーブル２３が接続されている。
【００２６】
前記乾燥部本体１８は、図２から図４に示すように、前記収納部１９内に設けられ、後述する回動軸３０，３０の軸回りで回動自在に構成されており、乾燥部本体１８が回動することによって、印刷用紙上のインクを乾燥させるべく印刷用紙、つまり乾燥胴１６の直上方に接近するとともに、乾燥面２２Ａが乾燥胴１６の表面に向いた乾燥位置（図２の実線で示す位置及び図３の位置）と、印刷用紙（乾燥胴１６）から離間するとともに乾燥面２２Ａが後述する開口１９Ｋに向いた退避位置（図２の二点鎖線で示す位置及び図４の位置）とに移動自在に構成されている。
【００２７】
また、前記乾燥部本体１８は、印刷用紙の幅方向に移動自在に構成されており、印刷用紙の幅方向における乾燥部本体１８の位置を調整するための調整部（図２のボルト２６に相当する）を備えている。従って、印刷用紙の幅の大きさに応じて、印刷用紙の幅方向における乾燥部本体１８の位置を調整することによって、幅の大きさが異なる各種の印刷用紙上のインクを確実に乾燥させることができる。
【００２８】
ここで、乾燥部本体１８が回動する構成と印刷用紙の幅方向に位置調整する構成について説明する。まず、乾燥部本体１８が幅方向に位置調整する構成から説明すれば、図２及び図５に示すように、各乾燥部本体１８のケース２２が、印刷用紙の幅方向に移動自在に設けられている。具体的には、ケース２２の上端面に、上方に突出する前後一対のＬ字状のブラケット２４，２４が取り付けられ、それらブラケット２４，２４が左右方向に延びる前後一対の支持部材２５，２５に上下方向から係合することによって、各乾燥部本体１８が、支持部材２５，２５に支持されている。より詳しくは、ブラケット２４，２４が、支持部材２５，２５に沿って摺動可能に係合しており、これにより各乾燥部本体１８は、支持部材２５，２５に沿って左右方向（印刷用紙の幅方向）に移動自在に吊下支持されている。
【００２９】
そして、支持部材２５，２５のそれぞれは、縦断面形状が略Ｘ字状に構成されている。また、前記ブラケット２４，２４には、前後方向に貫通したボルト２６が設けられており、図２において前側の一方のボルト２６をねじ込むことにより前側の支持部材２５の凹部２５Ａにボルト２６の先端を押し付けてブラケット２４を支持部材２５に固定することができる。尚、図２において後側の他方のボルト２６は、ブラケット２４の係合が解除されることがないようにするために設けられ、ボルト２６の先端が支持部材２５の凹部に押し付けられていないため、ブラケット２４が支持部材２５に固定されていない状態である。従って、前側のボルト２６をねじ込むことによって、ケース２２を支持部材２５に移動不能に固定し、ボルト２６を緩めることによって、インクジェットヘッド１５の印刷幅に応じて支持部材２５，２５の長手方向にケース２２を移動させることができ、乾燥部本体１８を幅方向に位置調整することができる。前記前側のボルト２６が、印刷用紙の幅方向における乾燥部本体１８の位置を調整する調整部を構成している。尚、前記乾燥部本体１８が３台あるため、各乾燥部本体１８のボルト２６を緩めることになる。
【００３０】
次に、乾燥部本体１８が回動する構成を説明する。支持部材２５，２５は、これらの上方に位置して左右方向に延びる一対の角材２７，２７に前後一対の板部材２８，２８により連結されている。角材２７，２７は、前後方向に延びる左右一対の板状の取付部材２９，２９にボルト連結されている。取付部２９，２９は、一対のボルト３２，３２を介して左右一対のＬ字状で板状の揺動部材３１，３１に連結されている。揺動部材３１，３１は、ケーシング１９Ｃを構成する左右の側壁４５，４６に回転自在に貫通支持された回動軸３０，３０に揺動自在に連結されている。このような連結構造にすることによって、回動軸３０，３０が回動することで、揺動部材３１，３１が揺動され、揺動部材３１，３１に連結された取付部２９，２９、角材２７，２７、板部材２８，２８、支持部材２５，２５が一体的に揺動される。この一体揺動により、乾燥部本体１８を回動させて、乾燥位置（図２の実線で示す位置及び図３の位置）と退避位置（図２の二点鎖線で示す位置及び図４の位置）とに移動させることができる。
【００３１】
また、左右の側壁４５，４６には、乾燥部本体１８の下方側への移動を規制するための筒状のストッパー６０，６０がボルト６１，６１により固定されており、揺動部材３１，３１の下端面がストッパー６０，６０に当接することによって、乾燥部本体１８がそれ以上、下方へ移動することがないようにしている。また、右側の側壁４６には、乾燥部本体１８の退避位置で係止固定するための係止部材６２が揺動自在に取り付けられている。従って、乾燥部本体１８が退避位置に位置することにより、乾燥部本体１８の被係止部が係止部材６２の係止部に自ずと係止して乾燥部本体１８を退避位置に保持できるようになっている。尚、退避位置に保持されている乾燥部本体１８を乾燥位置に移動させる場合には、前記係止部材６２を持って係止解除側へ揺動操作することになる。尚、前記係止部材６２をケーシング１９Ｃの外部から手動にて揺動操作できるようにしてもよい。
【００３２】
また、印刷機は、手動にて乾燥部本体１８を乾燥位置から退避位置に移動操作する操作手段２０を備えている。
【００３３】
操作手段２０は、左側の側壁４５の外側に軸芯Ｘ１周りに揺動自在に取り付けられた操作具３３と、操作具３３により乾燥部本体１８を乾燥位置と退避位置とに渡って揺動操作すべく、操作具３３と乾燥部本体１８とを連結するリンク機構３４とを備えている。
【００３４】
操作具３３は、左側の側壁４５の横外方に配置され、軸芯Ｘ１回りで揺動自在に取り付けられた板状の揺動部３５と、この揺動部３５の一端に差し込まれて上方に延びる操作レバー部３６とを備えている。
【００３５】
リンク機構３４は、揺動部３５と乾燥部本体１８の軸芯Ｘ２となる一方（図５において左側）の回動軸３０とを連結する一対のリンク３７，３８からなり、一対のリンク３７，３８は、それら端部同士が枢支連結されており、操作レバー部３６の揺動操作に伴って一対のリンク３７，３８が離間又は接近する（両リンク３７，３８のなす角度が変化する）ことにより、回動軸３０が回転操作される。この回動軸３０の回転より、揺動部材３１，３１が回動軸３０，３０の軸回りで揺動され、揺動部材３１，３１に取付部材２９，２９、板部材２８，２８、角材２７，２７、支持部材２５，２５を介して連結されている乾燥部本体１８を、乾燥胴１６の表面１６Ａに対向して接近する乾燥位置（図３参照）から乾燥面２２Ａが乾燥胴１６から離間した退避位置（図４参照）に移動させることができる。尚、乾燥位置にある乾燥部本体１８は、乾燥面２２Ａが前端側ほど下方に下がった前下がり傾斜姿勢になり、退避位置にある乾燥部本体１８は、乾燥面２２Ａが前端側ほど上方に位置する後下がり傾斜姿勢になっている。また、乾燥位置にある乾燥部本体１８の前下がり傾斜姿勢の方が、退避位置にある乾燥部本体１８の後下がり傾斜姿勢よりも水平姿勢に近い姿勢となっている。つまり、乾燥部本体１８は、水平姿勢に近い乾燥位置から、前端側が上方に移動するように起立して退避位置となる。
【００３６】
また、他方（図５において右側）の回動軸３０の外部側の突出端には、揺動アーム４８の一端と該揺動アーム４８の角度を検出するセンサ４９の先端が取り付けられている。センサ４９の基端は、右側の側壁４６に固定されている。揺動アーム４８の他端は、ガスダンパー５０の一端が連結され、ガスダンパー５０の他端が側壁４６に外部に突出するように設けられた軸５１に連結されている。従って、操作レバー部３６の操作に伴って、揺動部材３１，３１が上方側に揺動されるとき、ガスダンパー５０の力を利用することができるので、小さな操作力で乾燥部本体１８を持ち上げることができる。また、乾燥部本体１８を持ち上げた退避位置に位置すると、退避位置に位置したことをセンサ４９が検出し、その検出信号が印刷機に備えている制御部（図示せず）に出力され、制御部（図示せず）は、ＩＲランプ２１を点灯させないようにしている。
【００３７】
尚、乾燥装置３には、乾燥胴１６の表面１６Ａから乾燥部本体１８の乾燥面２２Ａまでの距離（隙間）を調整することができる調整手段を備えている。この調整手段は、取付部材２９，２９に上下方向に長い長孔に形成されたボルト挿通孔２９Ａ，２９Ａから構成されており、ボルト挿通孔２９Ａ，２９Ａに対するボルト３２，３２の上下位置を変更することによって、乾燥胴１６に対するケース２２の高さ位置、つまり乾燥胴１６の表面１６Ａから乾燥部本体１８の乾燥面２２Ａまでの距離（隙間）を調整することができる。前記支持部材２５，２５の左右両端部は、前後方向の連結部材４７，４７によりそれぞれ連結されている。
【００３８】
かかる乾燥部本体１８が収納される収納部１９は、乾燥胴１６の上方に設けられた空間から形成され、その空間は、印刷機の左右の側壁６３，６４（図５参照）と、前後のステップ１９Ａ，１９Ｂ（図２参照）と、前後のステップ１９Ａ，１９Ｂから上方に向かって空間を形成する下方開放型の箱型のケーシング１９Ｃ（図２参照）とで形成されている。図５に、印刷機の左右の側壁６３，６４が示され、それら側壁６３，６４の上端に、ケーシング１９Ｃの左右の側壁４５，４６が一体形成されている。尚、ケーシング１９Ｃの左右の側壁４５，４６は、印刷機の左右の側壁６３，６４よりも薄肉に構成されている。
【００３９】
図２に示すように、前記収納部１９を構成するケーシング１９Ｃの印刷用紙搬送方向前方側（上手側）には、印刷機の内部と外部とを連通する開口１９Ｋが形成され、その開口１９Ｋを閉じるための金属製で板状の内扉３９（本発明で言う扉）と、この内扉３９よりも縦長で、かつ、内扉３９の外側に位置する金属製で板状の外扉４０とを備えている。これら扉３９，４０は、ケーシング１９Ｃの上方の回転軸４１を中心に揺動開閉自在に構成されている。
【００４０】
内扉３９は、開口１９Ｋの一部（下側部分）を除く部分を閉じるように構成されるとともに、内側及び外側の両方に開放できるように構成されている。詳述すれば、内扉３９は、上下方向ほぼ中央部に内側に凹ませて形成した左右一対の取手３９Ａを備えると共に、ケーンシング１９Ｃに備えたボールプランジャ（図示せず）のボールに係合する被係合部を備えており、被係合部とボールプランジャとの係合により上下方向に沿って開口１９Ｋの一部を閉じる閉塞位置を維持することができるようになっている。また、内扉３９は、内側に押すことによりボールプランジャとの係合が解除され、続いて内側に揺動すると、ケーシング１９Ｃ側に備えたマグネット（図示せず）に吸着されて、図２の一点鎖線で示す内側開放位置で吸着固定されるようになっている。また、内扉３９を外側に引っ張ることによりボールプランジャとの係合が解除され、続いて外側に大きく揺動することによって、図２の二点鎖線で示す外側開放位置に位置させることができる。尚、外側開放位置にある内扉３９をその位置に維持するためのマグネットなどの保持手段を設けてもよい。
【００４１】
また、外扉４０は、開口１９Ｋの全部を閉じるように構成されるとともに、外側のみに開放できるように構成されている。詳述すれば、外扉４０は、上下方向下側寄りに左右一対のアーチ状の取手４０Ａを備えると共に、自重で上下方向に沿う姿勢となって開口１９Ｋを完全に閉じることができる閉塞位置を維持することができるようになっている。尚、外扉４０の閉塞位置から内側への揺動を当接により阻止するストッパー（図示せず）がケーシング１９Ｃに備えられている。また、図２の二点鎖線で示す外側開放位置にある外扉４０をその位置に維持するためのマグネットなどの保持手段を設けてもよい。
【００４２】
例えば、印刷作業中に、詰まった印刷用紙を取り除く作業を行う場合や乾燥胴１６の点検作業を行う場合において、乾燥部本体１８を退避位置に位置させた状態にし（図４参照）、外扉４０を図４の二点鎖線で示す外側の外側開放位置にしてから、内扉３９を図４の一点鎖線で示す内側開放位置に移動させることによって、内扉３９が、乾燥部本体１８の乾燥面２２Ａの一部（図４では略上半分）を覆うカバー部材に構成されている。従って、乾燥部本体１８の退避位置において、乾燥部本体１８の乾燥面２２Ａが開口１９Ｋに向いているため、作業者が開口１９Ｋを通して内部のメンテナンスなどを行う場合に、乾燥面２２Ａに接触し易いが、内側開放位置に位置させた内扉３９にて乾燥面２２Ａの上半分（上部）を覆うことができるので、作業者の身体が、特に乾燥面２２Ａに接触することを抑制しながらも、メンテナンスなどの作業を行うことができる。従って、乾燥面２２Ａを覆うための専用部材を設ける場合に比べて、乾燥装置の構造の簡素化を図ることができるだけでなく、メンテナンスの作業効率の向上及び安全性の向上をも同時に図ることができる。
【００４３】
また、図３に示すように、乾燥部本体１８が乾燥位置に位置している状態で、内扉３９を内側開放位置に位置させることによって、乾燥部本体１８の調整部であるボルト２６が露出するので、ボルト２６を直ちに緩めて乾燥部本体１８の位置調整を迅速に行うことができる。例えば、印刷作業途中において印刷用紙の大きさを変更したい場合、まず、外扉４０を図３の二点鎖線で示す外側の外側開放位置にしてから、内扉３９を図３の一点鎖線で示す内側開放位置にすることによって、内扉３９を図３の二点鎖線で示すケーシング１９Ｃの外側の外側開放位置まで操作する場合に比べて、内扉３９を迅速に操作することができる。そして、この状態で作業者は開口１９Ｋを通してボルト２６を直ちに緩めてから、乾燥部本体１８を印刷用紙の幅方向に移動させて、印刷用紙の幅方向における乾燥部本体１８の位置を調整することができる。位置調整した後は、ボルト２６を締め付けて乾燥部本体１８の位置調整を終了する。尚、内扉３９を図３の二点鎖線で示すケーシング１９Ｃの外側の外側開放位置まで操作して各種作業を行ってもよい。
【００４４】
前記乾燥部本体１８の回動軸３０を収納部１９内に収納された乾燥部本体１８の後端部（ケーシング１９Ｃの開口１９Ｋと相対向する側壁（図２では後壁）１９ａ側に寄った位置）に配置することによって、乾燥部本体１８の乾燥位置と退避位置との間の乾燥部本体１８の回動に要するスペースを小さくしながらも、乾燥部本体１８を退避位置に位置させた状態においてケーシング１９Ｃ内における開口１９Ｋ側にメンテナンスのためのスペースを確保することができる。本実施形態では、回動軸３０を乾燥部本体１８の上端部でかつ後端部側に寄った位置に配置しているが、乾燥部本体１８の後端部側であれば、乾燥部本体１８の上端部でない下端部や上端部と下端部との間の上下方向中間部に回動軸３０を配置してもよい。
【００４５】
また、ケーシング１９Ｃの上端の後側には、乾燥部本体１８のケーブル２３を係止保持しておくための３個のフック４２を吊り下げる３本の棒状体４３を収納する収納ボックス４４が取り付けられている。更に、ケーシング１９Ｃ内の上端側に、印刷用紙が燃えて発生する煙を検知する煙検知器５２を取り付けるとともに、及び煙検知器５２に向けて煙が直ちに上がってくるように煙検知用のダクト５３をケーシング１９Ｃの上端の上面のうちのほぼ中央部に上方に突出する状態で取り付けている。
【００４６】
図１に戻って、処理装置４は、２台のニスを塗布するニスユニット５４，５５から構成され、前側に位置する第１ニスユニット５４は、ニス胴５６と、ニス胴５６の搬送方向上流側に配置され前記乾燥装置３からの印刷用紙を受け取ってニス胴５６に受け渡すための渡し胴５７とを備えている。また、後側に位置する第２ニスユニット５５は、ニス胴５８と、ニス胴５８の搬送方向上流側に配置され前記第１ニスユニット５４からの印刷用紙を受け取ってニス胴５８に受け渡すための渡し胴５９とを備えている。ニス胴５６，５８及び渡し胴５７，５９のそれぞれには、送り出されてきた印刷用紙を爪台と爪とで把持するグリッパ（図示せず）を円周方向の２箇所（１箇所又は３箇所以上でもよい）に備えている。
【００４７】
排紙装置５は、無端状に構成されたチェーンに複数のグリッパを備えたチェーン搬送装置から構成している。尚、本実施形態では、排紙装置５を備えた印刷機を示しているが、排紙装置５を省略した印刷機であってもよい。又、本実施形態では、印刷用紙として枚葉紙を用いているが、連続する長尺な用紙であってもよい。
【００４８】
次に、前記構成の操作具３３を用いて乾燥部本体１８を乾燥位置と退避位置とに手動で移動させる手順について説明する。例えば、印刷用紙が詰まってしまい、異常が発生したとして印刷機に備えている制御部が印刷機の運転を停止するとともに、乾燥部本体１８への電源供給を遮断する。この印刷機の運転停止を確認した作業者（オペレータ）は、乾燥装置３のところまで移動し、図２で示す後方側に倒れ込んでいる操作具３３を持って二点鎖線で示す前方側へ倒れ込む位置まで揺動操作することによって、リンク機構３４を介して乾燥部本体１８を乾燥位置から退避位置へ収納部１９の外部から容易かつ迅速に手動で移動操作することができる。尚、印刷機に、印刷用紙が詰まったことを検出する検出手段からの検出信号に基づいて報知する報知手段を設けて、作業者（オペレータ）が報知手段からの情報に基づいて印刷用紙が詰まったことを確認するようにしてもよい。報知手段としては、ブザーやアナウンスなどの音声を発生する構成の他、回転表示灯やランプあるいはモニターなどに表示する表示部により構成してもよい。
【００４９】
また、前記乾燥部本体１８を乾燥位置と退避位置とに自動で移動操作する場合には、例えば操作具３３の回動軸３０を回転させるアクチュエータとしての電動モータ（図示せず）を備えさせることになる。そして、印刷用紙が詰まってしまい、異常が発生した場合には、印刷機に備えている制御部が印刷機の運転を停止するとともに、乾燥部本体１８への電源供給を遮断する。これを確認してスイッチを押す、又は印刷機の運転停止信号や印刷用紙が詰まったことを検出する検出手段からの検出信号に基づいて電動モータ（図示せず）を作動させて回動軸３０を一方向に回転させることによって、乾燥部本体１８を乾燥位置から退避位置に移動させることができる。印刷用紙が詰まったことを検出する検出手段としての紙センサは、乾燥装置３内に設けることが好ましいが、乾燥装置３内が高温になるため、乾燥装置３の前後、例えば図２に示すように、乾燥装置３の後側の第１ニスユニット５４の渡し胴５７に受け渡されて搬送される印刷用紙の通過を検出する紙センサ（異常検出手段）Ｓを設けている。そして、フィーダ装置７から一枚ずつ送り出される印刷用紙を検出するために、該フィーダ装置７に送り出し検出用センサ（図示せず）を配置し、その送り出し検出用センサからの送り出し信号が出力されてから、所定時間経過しても前記紙センサＳから印刷用紙の通過信号が出力されない場合に、印刷用紙が詰まったことを検出する検出信号を紙センサＳから印刷機の制御部に出力する。尚、異常が解消されて印刷作業を再開する場合には、スイッチを押す、又は印刷機の運転再開信号に基づいて電動モータ（図示せず）を作動させて回動軸３０を前記とは反対となる他方向に回転させることによって、乾燥部本体１８を退避位置から乾燥位置に移動操作してもよい。また、乾燥部本体１８の退避位置への移動をトリガとして、内扉３９を内側開放位置へ自動移動させるようにしてもよい。このようにすれば、用紙詰まり等によるメンテナンスのために外扉４０を開けても、乾燥面２２Ａが内扉３９でカバーされており、安全面で優れたものとなる。また、回動軸３０をアクチュエータの故障などにより回転操作できない場合でも、乾燥部本体１８を乾燥位置から退避位置に手動により移動操作する前記操作具３３を備えさせて実施することもできる。
【００５０】
尚、本発明に係る印刷機は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００５１】
例えば、実施形態で示した乾燥部本体１８の下面（乾燥面）及びＩＲランプの形状を、乾燥胴１６の表面に沿うように湾曲形状に構成してもよい。
【００５２】
また、前記実施形態では、内扉３９を、開口１９Ｋの上端から下端近傍位置まで閉じることができる上下長さの扉にしているが、開口１９Ｋを完全に閉じることができる長さに構成した内扉であれば、外扉４０を省略してもよい。例えば、図６（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、内扉３９を、内扉本体６５と、内扉本体６５に対して出し入れ自在な補助板６６とから構成することができる。内扉本体６５は、前方に位置する平板状の板部６５Ａと、板部６５Ａの左右両端から後方に折り曲げられた一対の横板部６５Ｂ，６５Ｂと、横板部６５Ｂ，６５Ｂの後端から左右方向内側に折り曲げられた後板部６５Ｃ，６５Ｃと、左側の横板部６５Ｂの下端部に形成された貫通孔６５Ｋにバネ（図示せず）により入り込む側に移動付勢された係止ピン６５Ｐとを備えている。他方の補助板６６は、平板状の補助板本体６６Ａと、この補助板本体６６Ａの左右両端から後方に折り曲げられた一対の横板部６６Ｂ，６６Ｂとからなり、左側の横板部６６Ｂの下端部に前記係止ピン６５Ｐの先端が入り込んで係止する貫通孔６６Ｋが形成されている。従って、図６（ａ）に、内扉本体６５の下端から補助板本体６６Ａを突出させることによって、開口１９Ｋを閉じることができる長さにすることができる。この状態から、補助板本体６６Ａの下端面が内扉本体６５の下端面に一致するまで補助板本体６６Ａを上方に移動させることによって、係止ピン６５Ｐが補助板本体６６Ａの貫通孔６６Ｋに入り込んで、補助板本体６６Ａが内扉本体６５内に収納された状態で保持できるようになっている（図６（ａ）の二点鎖線及び図６（ｃ）参照）。そして、この状態にすることによって、図３の一点鎖線で示す内側開放位置に内扉３９を位置させることができるようになっている。内扉３９を内側の開放位置から閉じ位置へ移動して開口１９Ｋを閉じる場合には、係止ピン６５Ｐをバネ（図示せず）の付勢力に抗して貫通孔６６Ｋから引き抜くことによって、内扉本体６５から補助板本体６６Ａが下方へ自重で下降して図６（ａ）の実線で示す状態になる。
【００５３】
また、前記内扉３９を、図７（ａ），（ｂ）に示すように構成してもよい。金属製で平板状の扉本体６７と、この扉本体６７の下端に蝶番６８を介して揺動自在に連結される金属製で板状の補助体６９とを備え、補助体６９の下端部表面には、扉本体６７の表面に吸着可能な永久磁石７０が取り付けられている。従って、図７（ａ）に示す扉本体６７の下端に補助体６９を位置させた状態にすることによって、開口１９Ｋを閉じることができる長さにすることができる。この状態から、扉本体６７に対して補助体６９を上方へ揺動させて扉本体６７の下端部表面に補助体６９を対向させることによって、永久磁石７０の吸着作用で補助体６９を扉本体６７に重ね合わせた状態で固定することができる（図７（ｂ）参照）。そして、この状態にすることによって、図３の一点鎖線で示す内側開放位置に内扉３９を位置させることができるようになっている。また、内扉３９の上下寸法が３段階に調整できるように構成しておけば、例えば、図３において内扉３９の内側開放位置で乾燥部本体１８に備えているボルト２６を露出することができる内扉３９の寸法（最も短い寸法）と、図４において内扉３９の内側の開放位置で乾燥部本体１８の乾燥面２２Ａの全面を覆うことができる内扉３９の寸法（最も長い寸法）と、開口１９Ｋを閉じることができる内扉３９の寸法（最長と最短の中間の寸法）の３段階に調節することができる。
【００５４】
前記実施形態では、乾燥部本体１８を回動により乾燥位置と退避位置とに移動させるように構成したが、図８（ａ），（ｂ）に示すように、回動以外で乾燥部本体１８を乾燥位置と退避位置とに移動させる構成であってもよい。図８（ａ）では、乾燥部本体１８を前後方向にスライド移動すべく案内する一対の案内部材（図示せず）を設けて、乾燥部本体１８を一対の案内部材にて実線で示す乾燥位置と二点鎖線で示す退避位置とに前後方向に移動させる構成であってもよい。この場合、図８（ａ）中左側に設けた扉７１を上端の回動軸により上方に揺動させることにより、退避位置に位置している乾燥部本体１８の乾燥面２２Ａを覆うようにしてもよい（図８（ａ）では、乾燥面２２Ａの一部を覆っているが、全部を覆ってもよい）。また、図８（ｂ）では、乾燥部本体１８を上下方向にスライド移動すべく案内する一対の案内部材（図示せず）を設けて、乾燥部本体１８を一対の案内部材にて実線で示す乾燥位置と二点鎖線で示す退避位置とに昇降させる構成であってもよい。この場合、図８（ｂ）中右側に設けた扉７２を上端の回動軸により上方に揺動させることにより、退避位置に位置している乾燥部本体１８の乾燥面２２Ａを覆うようにしてもよい（図８（ｂ）では、乾燥面２２Ａの一部を覆っているが、全部を覆ってもよい）。
【００５５】
また、前記実施形態では、収納部を構成するケーシング１９Ｃの外部に、操作具３３及びリンク機構３４を配置したが、リンク機構３４をケーシング１９Ｃ内に配置し、リンク機構３４に連結される操作具３３の操作レバー部３６をケーシング１９Ｃの外部（上方又は横側方）に突出させた構成にしてもよい。
【００５６】
また、前記実施形態では、内扉３９を揺動式に構成したが、スライド式に構成してもよい。また、内扉３９を乾燥部本体１８の乾燥面２２Ａを覆うカバー部材に構成したが、内扉３９とは別のカバー部材で乾燥部本体１８の乾燥面２２Ａを覆う構成であってもよい。
【００５７】
また、前記実施形態では、乾燥装置としてＩＲランプを用いたが、熱風を放射する熱風乾燥装置やヒータなどであってもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１…第１印刷装置、２…第２印刷装置、３…乾燥装置、４…処理装置、５…排紙装置、６…紙積み台、７…フィーダ装置、８…給紙部、９〜１２…印刷ユニット、９Ａ〜１２Ａ…印刷用圧胴、９Ｂ〜１２Ｂ…渡し胴、１３…印刷胴、１４…渡し胴、１５…インクジェットヘッド、１６…乾燥胴、１６Ａ…表面、１７…渡し胴、１８…乾燥部本体、１９…収納部、１９Ａ，１９Ｂ…ステップ、１９Ｃ…ケーシング、１９Ｋ…開口、１９ａ…側壁、２０…操作手段、２１…ランプ、２２…ケース、２２Ａ…乾燥面、２３…ケーブル、２４…ブラケット、２５…支持部材、２５Ａ…凹部、２６…ボルト（調整部）、２７…角材、２８…板部材、２９…取付部材、２９Ａ…ボルト挿通孔、３０…回動軸、３１，３１…揺動部材、３２…ボルト、３３…操作具、３４…リンク機構、３５…揺動部、３６…操作レバー部、３７，３８…リンク、３９…内扉（カバー部材）、３９Ａ…取手、４０…外扉、４０Ａ…取手、４１…回転軸、４２…フック、４３…棒状体、４４…収納ボックス、４５…，４６…側壁、４７…連結部材、４８…揺動アーム、４９…センサ、５０…ガスダンパー、５１…軸、５２…煙検知器、５３…ダクト、５４，５５…ニスユニット、５６，５８…ニス胴、５７，５９…渡し胴、６０…ストッパー、６１…ボルト、６２…係止部材、６３，６４…側壁、６５…内扉本体、６５Ａ…板部、６５Ｂ…横板部、６５Ｃ…後板部、６５Ｋ…貫通孔、６５Ｐ…係止ピン、６６…補助板、６６Ａ…補助板本体、６６Ｂ…横板部、６６Ｋ…貫通孔、６７…扉本体、６８…蝶番、６９…補助体、７０…永久磁石、７１，７２…扉、Ｓ…異常検出手段（紙センサ）、Ｘ１，Ｘ２…軸芯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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