(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円環状突出部を備える第１ケースと、
前記円環状突出部が同軸に挿入された円環状段部を備え、前記第１ケースとともに前記円環状段部の内周側にポンプ室を区画している第２ケースと、
前記円環状突出部の円形外周面に装着され、当該円環状突出部の円形外周面と前記円環状段部の円形内周面の間で前記円環状突出部の軸線と直交する方向に押し潰されているＯリングと、
前記第１ケースの前記円環状突出部を前記第２ケースの前記円環状段部に挿入して前記ポンプ室を区画形成する際に、前記第１ケースと前記第２ケースが前記軸線回りに相対回転することを防止する回り止め機構とを有していることを特徴とするポンプ装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記回り止め機構は、前記第１ケースおよび前記第２ケースのうちの一方のケースに設けられて他方に向かって延びている突起と、他方のケースに設けられて前記突起を前記軸線方向から受け入れ可能な凹部とを備えていることを特徴とするポンプ装置。
【請求項３】
請求項２において、
前記第１ケースと前記第２ケースとによって前記ポンプ室が区画された状態では、前記凹部に挿入された前記突起の先端部と前記凹部の底面との間に隙間が形成されており、
前記凹部が形成されている他方のケースには、前記突起の先端部および前記隙間を外部から目視可能とする開口部が形成されていることを特徴とするポンプ装置。
【請求項４】
請求項１ないし３のうちのいずれかの項において、
前記第１ケースの前記円環状突出部には、前記円環状段部の円環状端面と軸線方向で離れた位置に前記円形外周面から半径方向外側に所定寸法だけ突出する円環状の径方向突出部が設けられており、
前記円環状突出部の先端の円環状先端面は、前記円環状段部の円環状端面に当接しており、
前記径方向突出部の円形外周面は、前記円環状段部の円形内周面に当接しており、
前記Ｏリングは、軸線方向で対向する前記径方向突出部の円環状端面と前記円環状段部の円環状端面の間に配置されていることを特徴とするポンプ装置。
【請求項５】
請求項２において、
前記回り止め機構の突起は、前記第１ケースに設けられており、
前記突起の先端は、前記軸線方向において前記円環状突出部の円環状先端面と同じ位置か、或いは、前記軸線方向において前記円環状突出部の円環状先端面よりも前記第２ケースの側に位置していることを特徴とするポンプ装置。
【請求項６】
請求項１ないし５のうちのいずれかの項において、
前記第１ケースと前記第２ケースは、軸線方向に延びる複数本のネジによって固定されていることを特徴とするポンプ装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のうちのいずれかの項において、
前記第１ケースおよび前記第２ケースは、軸線方向から見た平面形状が矩形であり、
前記回り止め機構は、前記第１ケースおよび前記第２ケースの角部分に構成されていることを特徴とするポンプ装置。
【請求項８】
請求項１ないし７のうちのいずれかの項において、
円環状の羽根車と駆動マグネットとを備えるロータと、
駆動コイルと当該駆動コイルを搭載するステータコアとを備えるステータとを有し、
前記ロータは、前記羽根車が前記ポンプ室内に挿入された状態で前記第１ケースと前記第２ケースの間に配置されており、
前記ステータは、前記第１ケースの前記ポンプ室とは反対側、或いは、前記第２ケースの前記ポンプ室とは反対側に固定されて、封止剤によってシールされていることを特徴とするポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプケースが積層された２つのケースから構成されているポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
内部にポンプ室を備えるポンプケースが上下に積層された蓋部と底部によって構成されている液体圧送用のポンプ装置は特許文献１に記載されている。同文献のポンプ装置では、蓋部と底部の間にＯリングが配置されており、蓋部と底部を固定するネジを締め付けることによってＯリングが加圧された状態となり、これにより、ポンプ室からの流体の漏れが防止されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１５６２４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ポンプケースが２つの部材から構成されているポンプ装置では、２つの部材を積層してポンプ室を区画する際に、２つのケースの間に配置されるＯリングを損傷させると、ポンプ室からの流体の漏れを防止する効果が低減するという問題がある。
【０００５】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、ポンプケースを構成している２つの部材の間に配置されるＯリングが損傷することを防止或いは低減できるポンプ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のポンプ装置は、円環状突出部を備える第１ケースと、前記円環状突出部が同軸に挿入された円環状段部を備え、前記第１ケースとともに前記円環状段部の内周側にポンプ室を区画している第２ケースと、前記円環状突出部の円形外周面に装着され、当該円環状突出部の円形外周面と前記円環状段部の円形内周面の間で前記円環状突出部の軸線と直交する方向に押し潰されているＯリングと、前記第１ケースの前記円環状突出部を前記第２ケースの前記円環状段部に挿入して前記ポンプ室を区画形成する際に、前記第１ケースと前記第２ケースが前記軸線回りに相対回転することを防止する回り止め機構とを有していることを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、第１ケースの円環状突出部を第２ケースの円環状段部に挿入してポンプ室を区画形成する際に、回り止め機構によって第１ケースと第２ケースが軸線回りに相対回転することが防止される。従って、円環状突出部の円形外周面に装着されて、円環状突出部の円形外周面と円環状段部の円形内周面との間で径方向に加圧された状態となるＯリングが、ポンプケースを組み立てる際に周方向に捻られることが防止される。ここで、Ｏリングは径方向に加圧された状態で周方向に捻られると損傷が発生する可能性が高くなるが、本発明によれば、Ｏリングに周方向の捻りが発生することを防止できるので、Ｏリングの損傷を防止或いは低減できる。
【０００８】
本発明において、前記回り止め機構は、前記第１ケースおよび前記第２ケースのうちの一方のケースに設けられて他方に向かって延びている突起と、他方のケースに設けられて前記突起を前記軸線方向から受け入れ可能な凹部とを備えていることが望ましい。このようにすれば、回り止め機構を簡易に構成することができる。また、突起と凹部による係止によって２つのケースの相対回転を防止する回り止め機構であれば、例えば、ポンプ装置に不具合が発生して、ポンプケースを第１ケースと第２ケースに分解して不具合の原因を突き止めるような場合に、分解に際しても、第１ケースと第２ケースが相対回転することを防止できる。従って、ポンプ装置の分解時におけるＯリングの損傷を防止或いは低減できる。
【０００９】
この場合において、前記第１ケースと前記第２ケースとによって前記ポンプ室が区画された状態では、前記凹部に挿入された前記突起の先端部と前記凹部の底面との間に隙間が形成されており、前記凹部が形成されている他方のケースには、前記突起の先端部および前記隙間を外部から目視可能とする開口部が形成されていることが望ましい。このようにすれば、開口部を介して隙間にマイナスドライバーなどを挿入して突出部の先端部と凹部の底面を引き離す方向に力を加えることによって、ポンプケースを第１ケースと第２ケースに分解することができる。
【００１０】
本発明において、前記第１ケースの前記円環状突出部には、前記円環状段部の円環状端面と軸線方向で離れた位置に前記円形外周面から半径方向外側に所定寸法だけ突出する円環状の径方向突出部が設けられており、前記円環状突出部の先端の円環状先端面は、前記円環状段部の円環状端面に当接しており、前記径方向突出部の円形外周面は、前記円環状段部の円形内周面に当接しており、前記Ｏリングは、軸線方向で対向する前記径方向突出部の円環状端面と前記円環状段部の円環状端面の間に配置されていることが望ましい。このようにすれば、円環状突出部の円環状先端面と円環状段部の円環状端面の当接によって第１ケースと第２ケースが軸線方向に位置決めされ、径方向突出部の円形外周面と円環状段部の円形内周面との当接によって第１ケースと第２ケースが半径方向に位置決めされる。また、径方向突出部の円形外周面と円環状段部の円形内周面との当接によってＯリングが装着される円環状突部の円形外周面と円環状段部の円形内周面の間の間隔が周方向のいずれの位置においても所定寸法に規定されるので、Ｏリングが径方向に均一に潰される。よって、Ｏリングによるシール性能が向上する。また、円環状突出部を円環状段部に挿入する際に、円環状突出部に装着したＯリングが軸線方向に移動したとしても、Ｏリングの移動は径方向突出部によって阻止される。従って、Ｏリングが軸線方向において第１ケースと第２ケースの間に挟みこまれることがなく、Ｏリングの損傷を抑制できる。
【００１１】
この場合において、前記回り止め機構の突起は、前記第１ケースに設けられており、前記突起の先端は、前記軸線方向において前記円環状突出部の円環状先端面と同じ位置か、或いは、前記軸線方向において前記円環状突出部の円環状先端面よりも前記第２ケースの側に位置していることが望ましい。このようにすれば、第１ケースの円環状突出部を第２ケースの円環状段部に挿入するのと同時に、或いは、第１ケースの円環状突出部を第２ケースの円環状段部に挿入するよりも前に、回り止め機構の突出部の先端を凹部に挿入することができる。従って、第１ケースと第２ケースを積層してポンプ室を区画形成する際に、第１ケースと第２ケースが相対回転することを確実に防止できる。
【００１２】
本発明において、前記第１ケースと前記第２ケースは、軸線方向に延びる複数本のネジによって固定されていることが望ましい。第１ケースと第２ケースをネジにより固定すれば、これらを分解することが容易となる。また、第１ケースと第２ケースは、円環状突出部の円環状先端面と円環状段部の円環状端面の当接によって軸線方向に位置決めされているので、軸線方向に延びるネジを締め付けても、このネジの締め付けによってＯリングが加圧されて、損傷することがない。
【００１３】
本発明において、前記第１ケースおよび前記第２ケースは、軸線方向から見た平面形状が矩形であり、前記回り止め機構は、前記第１ケースおよび前記第２ケースの角部分に構成されていることが望ましい。ここで、角部分は、矩形の第１ケースにおいて円環状突出部との間でデッドスペースとなる部分であり、矩形の第２ケースにおいて円環状段部との間でデッドスペースとなる部分なので、このようなデッドスペースを利用して回り止め機構を構成すれば、ポンプケースが径方向で大型化することを抑止できる。
【００１４】
本発明において、円環状の羽根車と駆動マグネットとを備えるロータと、駆動コイルと当該駆動コイルを搭載するステータコアとを備えるステータとを有し、前記ロータは、前記羽根車が前記ポンプ室内に挿入された状態で前記第１ケースと前記第２ケースの間に配置されており、前記ステータは、前記第１ケースの前記ポンプ室とは反対側、或いは、前記第２ケースの前記ポンプ室とは反対側に固定されて、封止剤によってシールされていることが望ましい。このようにすれば、ポンプケースを分解する際に、ポンプ室に残っていた水などの流体が導電部を備えるステータに触れることを防止できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、第１ケースの円環状突出部を第２ケースの円環状段部に挿入してポンプ室を区画形成する際に、回り止め機構によって、第１ケースと第２ケースが軸線回りに相対回転することが防止される。この結果、円環状突出部の円形外周面と円環状段部の円形内周面との間で径方向に加圧された状態となるＯリングが、ポンプケースを組み立てる際に周方向に捻られることが防止されるので、Ｏリングの損傷を防止或いは低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明を適用したポンプ装置の斜視図および正面図である。
【図２】本発明を適用したポンプ装置の断面図である。
【図３】本発明を適用したポンプ装置の分解斜視図である。
【図４】ロータおよびステータの斜視図である。
【図５】下ケースの斜視図である。
【図６】上ケースの斜視図である。
【図７】上ケースと下ケースの積層開始時点を示すポンプ装置の部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態のポンプ装置を説明する。なお、以下の説明において、説明の便宜上、図の上下に従ってポンプ装置の上下を説明する。また、吸入管および吐出管が突出している側をポンプ装置の前側、その反対側を後側とし、吸入管および吐出管の配列方向を装置幅方向として説明する。
【００１８】
（全体構成）
図１（ａ）は本発明を適用したポンプ装置を前方の斜め上から見た斜視図であり、図１（ｂ）はポンプ装置を後方の斜め上から見た斜視図であり、図１（ｃ）はポンプ装置の正面図である。本形態のポンプ装置１は冷媒等の液体を圧送する渦流ポンプである。ポンプ装置１は全体として偏平な四角柱形状のポンプケース２を備えている。ポンプケース２は樹脂製であり、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）等からなる。ポンプケース２の前面２ａからは吸入管３および吐出管４が前方に向かって平行に突出している。ポンプケース２の前面２ａと、前面２ａに時計回りの方向で隣接する側面の間の前側左の角部分２ｂには、ポンプケース２の内側からリード線５を取出すための配線取出し部６が設けられている。リード線５は配線取出し部６を介してポンプ装置１の軸線Ｌ方向（高さ方向）の途中位置から斜め前方に向かって引き出されている。リード線５は屈曲可能であり、吸入管３および吐出管４よりも長く延びており、その先端にはコネクタ７が取り付けられている。
【００１９】
配線取出し部６が設けられているポンプケース２の前側左の角部分２ｂには、当該角部分２ｂの先端を斜めに切り欠くことにより、前面２ａおよび側面と交差して軸線Ｌ方向に延びる傾斜面２ｃ（図１（ｃ）参照）が設けられている。また、この前側左の角部分２ｂには、リード線５を傾斜面２ｃに沿って引き回したときに、このリード線５を係止するためのフック８が設けられている。フック８は、傾斜面２ｃの軸線Ｌ方向の中央位置において、傾斜面２ｃに沿って軸線Ｌと直交する方向に延びている。また、フック８は、前面２ａの側から側面の側に向かって一定幅で延びている。ポンプケース２の前側右の角部分２ｄ、及び、この角部分２ｄの対角に位置する後側右の角部分２ｅには、ポンプ装置１を外部の機器にとりつけるための取り付け孔９が形成されている。
【００２０】
ポンプケース２は、上下に積層された下ケース（第２ケース）１１および上ケース（第１ケース）１２から構成されている。吸入管３および吐出管４は下ケース１１の前面から突出している。配線取出し部６は、上ケース１２の前側左の角部分に設けられている。フック８は下ケース１１に設けられている。
【００２１】
ここで、ポンプケース２において配線取出し部６と対角に位置する後側右の角部分２ｆには、下ケース１１と上ケース１２を積層する際にこれらが相対回転することを防止するための回り止め機構１３（図１（ｂ）参照）が設けられている。また、ポンプケース２の吸入管３および吐出管４の間には前面２ａから突出するようにケース固定部１４が設けられている。ケース固定部１４はネジ１５を用いて下ケース１１と上ケース１２を固定するための部位である。
【００２２】
図２（ａ）は図１（ａ）のＸ−Ｘ線におけるポンプ装置１の縦断面図であり、図２（ｂ）は図１（ａ）のＹ−Ｙ線におけるポンプ装置１の縦断面図である。図３はポンプ装置１の分解斜視図である。図４（ａ）はロータの斜視図であり、図４（ｂ）はステータの斜視図である。
【００２３】
図２、図３に示すように、下ケース１１と上ケース１２は軸線Ｌと直交する方向で部分的に重なる状態で積層されている。下ケース１１と上ケース１２の間には、区画室２０が構成されている。区画室２０には、円環状の羽根車２１と駆動マグネット２２を備えるロータ２３と、このロータ２３を回転可能に支持する支軸２４が配置されている。また、区画室２０の外周側部分は円環状のポンプ室２５となっており、羽根車２１はポンプ室２５に挿入されている。下ケース１１と上ケース１２の間には、区画室２０からの流体の漏れを防止するためのＯリング２６が配置されている。上ケース１２の上側、すなわち、上ケース１２の区画室２０とは逆側（下ケース１１とは反対側）には、駆動コイル２７と、この駆動コイル２７を搭載するステータコア２８を備えるステータ２９、基板３０が配置されている。駆動マグネット２２と駆動コイル２７は羽根車２１を回転駆動するための磁気駆動機構を構成している。
【００２４】
ポンプ室２５の底面および天井面には、軸線Ｌ回りの所定の角度範囲に渡って液体流路３１が形成されている。より詳細には、下ケース１１によって規定されているポンプ室２５の底面には半円形の断面形状を備える円弧溝からなる下側流体流路３１ａが形成されており、上ケース１２によって規定されているポンプ室２５の天井面には半円形の断面形状を備える円弧溝からなる上側流体流路３１ｂが形成されている。これら下側流体流路３１ａおよび上側流体流路３１ｂは軸線Ｌ方向から見たときに重なっている。本例では、液体流路３１は軸線Ｌ回りの２７０°を超える角度範囲に渡って形成されている。
【００２５】
ポンプ室２５において液体流路３１の一方の端が位置する下ケース１１の部位には吸入管３が連通する吸入口３ａ（図３参照）が設けられており、液体流路３１の他方の端が位置する下ケース１１の部位は吐出管４が連通する吐出口４ａ（図５参照）が設けられている。ポンプ室２５の底面において、吸入口３ａと吐出口４ａの間に位置する部分は、下側流体流路３１ａが設けられていない下側封鎖部３２ａとなっている。同様に、ポンプ室２５の天井面において、吸入口３ａと吐出口４ａの間に位置する部分は、上側流体流路３１ｂが設けられていない上側封鎖部３２ｂとなっている。
【００２６】
支軸２４は、ステンレス製であり、下端部分が下ケース１１に設けられた支軸固定用凹部６０に固定されている。上端部分が上ケース１２の中央部分に設けられた有底筒状の中央突出部８０の底部８１の中央の支軸固定用凹部８２に固定されている。
【００２７】
ロータ２３は、ＰＰＳ等からなる樹脂製であり、図４（ａ）に示すように、円盤部４０と、円盤部４０の上面の中心から上方に突出する円筒状の軸受部４１と、円盤部４０の上面から上方に突出しており、軸受部４１と所定間隔を開けてこの軸受部４１を同軸上で包囲している円筒部４２を備えている。軸受部４１と円筒部４２の間の所定間隔は、上ケース１２を介して、これらの間にステータ２９を受け入れることが可能な間隔である。ロータ２３は、軸受部４１の中心孔４１ａに支軸２４が挿入され、軸受部４１が上ケース１２中央突出部８０の内側に配置された状態で、支軸２４の軸線Ｌ回りに回転可能となっている。ここで、軸受部４１と中央突出部８０の底部８１の間には１枚または複数枚のワッシャー４３が挿入されており、このワッシャー４３の挿入によって軸線Ｌ方向におけるロータ２３の位置が調整されている（図２参照）。本例では２枚のワッシャーが挿入されているが、例えば、厚みが０．２ｍｍのワッシャー４３と厚みが０．３ｍｍのワッシャー４３のうち、１枚または２枚を選択することで、ワッシャー４３の合計厚みを０．２ｍｍ〜０．６ｍｍまで０．１ｍｍ間隔で調整することができる。
【００２８】
円筒部４２の内周面には、円筒状のヨーク４４が保持されており、ヨーク４４の内周面には円筒状の駆動マグネット２２が保持されている。ヨーク４４はインサート成形によってロータ２３と一体に形成され、駆動マグネット２２はヨーク４４に接着固定されている。円盤部４０において円筒部４２よりも外周側の外周部分は羽根車２１となっている。
【００２９】
羽根車２１の外周部分には上下２段に形成された凹部４５が周方向に等角度間隔で形成されている。凹部４５は円盤部４０の上面の周縁を円弧形状に切り欠いて形成された上側凹部４６と、円盤部４０の下面の周縁を円弧形状に切り欠いて形成された下側凹部４７を備えており、周方向で隣接する凹部４５の間はそれぞれ半径方向に延びる羽根４８となっている。上下方向で隣接する上側凹部４６と下側凹部４７の間は、周方向に延びて各羽根４８の間を上下に区画するリブ４９となっている。羽根車２１は、図２に示すように、ポンプ室２５内に挿入されている。
【００３０】
ステータ２９は、上ケース１２の上面の側において、中央突出部８０の外周側に設けられた円環状の凹部であるステータ収納室８３内に配置されている。ステータコア２８は、図４（ｂ）に示すように、環状部５０および環状部５０から径方向外側に突出する複数の突極５１を備えており、駆動コイル２７は複数の突極５１のそれぞれに巻き回されている。図２に示すように、各突極５１は、軸線Ｌと直交する方向で、上ケース１２を介して、区画室２０内のロータ２３の駆動マグネット２２と対峙している。上ケース１２は、ロータ２３とステータ２９の間に配置されて、ポンプ室２５とステータ２９を隔てる隔壁として機能している。
【００３１】
ステータコア２８は、薄板状の磁性鋼板を型抜きして形成した同一形状の板状コア片５２を複数枚上下方向に積層して構成されており、板状コア片５２の積層方向が軸線Ｌ方向となっている。ステータコア２８の環状部５０の内周面には、軸線Ｌと直交する断面形状が半円形の３つの内側凹部５３が軸線Ｌ回りに等角度間隔で形成されている。３つの内側凹部５３は同一形状であり、いずれも、軸線Ｌ方向に延びている。各内側凹部５３は半径方向の深さが一定であり、断面形状は軸線Ｌ方向のいずれの位置においても同一である。
【００３２】
ここで、図３に示すように、上ケース１２の中央突出部８０の筒状部８４の外周面には、周方向の一部分から径方向外側に突出する３つのステータ固定用突部８５が設けられており、ステータコア２８は、これらのステータ固定用突部８５が環状部５０の内側凹部５３内に圧入されることにより、中央突出部８０に固定されている。また、中央突出部８０の筒状部８４の外周面には、ステータ固定用突部８５と周方向で異なる位置に、軸線Ｌ方向の下方からステータコア２８の環状部５０に当接してステータコア２８を軸線Ｌ方向で位置決めする位置決め部８８が設けられており（図２、図６参照）、ステータコア２８は、ステータ固定用突部８５が環状部５０の内側凹部５３内に圧入された後に、位置決め部８８に当接して軸線Ｌ方向に位置決めされる。
【００３３】
より詳細には、中央突出部８０の外周面に設けられた３つのステータ固定用突部８５は、軸線Ｌと直交する断面形状が半円形状であり、支軸２４の軸線Ｌ回りに等角度間隔で形成されている。また、３つのステータ固定用突部８５は、同一形状であり、それぞれ、中央突出部８０の外周面に沿って軸線Ｌ方向に延びているとともに、底部８１の側から開口端の側に向かって径方向外側および周方向への突出量が増加するテーパー面を備えている。ステータコア２８は、中央突出部８０のステータ固定用突部８５が環状部５０の内側凹部５３に挿入される状態としてステータ収納室８３内に落とし込まれ、しかる後に、各ステータ固定用突部８５の下端部分が環状部５０の内側凹部５３に圧入されることによって、上ケース１２に固定される。本例では、ステータコア２８を構成している板状コア片５２の１枚の環状部５０の内側凹部５３にステータ固定用突部８５の下端部分が圧入された状態で、環状部５０が位置決め部８８に当接して、固定される。
【００３４】
基板３０は、上ケース１２の上面において、周縁に沿って上方に向かって突出する枠状の外周壁８６の内側に設けられた上部空間８７に配置されている。基板３０は、ステータ収納室８３内に配置されたステータ２９を上方から被っている。基板３０におけるステータコア２８の側の面にはリード線５が接続されており、このリード線５は、配線取出し部６を介して、ポンプケース２の外側に引き出されている。配線取出し部６は、図３に示すように、外周壁８６を切り欠いて設けられた配線取出し口３３と、配線取出し口３３を介してポンプケース２の内側から外側に取出したリード線５を一列に配列して載置するための配線載置部３４と、基板３０の上方から配線取出し口３３を塞ぐように上ケース１２に固定され、配線載置部３４上に配列されたリード線５を配線載置部３４との間に挟みこんでその被覆を押圧した状態で固定する固定部材３５を備えている。
【００３５】
ここで、上ケース１２のステータ収納室８３および上部空間８７には、図１に示すように、外周壁８６の上端縁に達するまで上方からポッティング剤１６が流し込まれており、ステータ２９および基板３０はポッティング剤１６により被われて固定されている。ポッティング剤１６は、エポキシ系やアクリル系、シリコン系等の絶縁性の樹脂である。
【００３６】
コネクタ７からリード線５および基板３０を介して駆動コイル２７に励磁電流が供給されると、ロータ２３は軸線Ｌ回りに回転する。これにより、液体は吸入管３からポンプ室２５内に吸い込まれ、ポンプ室２５内で加圧されて、吐出管４から吐出される。なお、本例のポンプ装置１を駆動するモータ（ロータ２３、ステータ２９、基板３０）は３相ブラシレスモータであり、基板３０にはロータ２３の駆動マグネット２２の位置を検出する図示しないホール素子が３つ配置される。駆動コイル２７に供給される励磁電流の順序を逆にすると、ロータ２３が逆方向に回転し、液体を吐出管４から吸入して、ポンプ室２５内で加圧して、吸入管３から吐出する。
【００３７】
（下ケース）
図５（ａ）は下ケース１１を上方から見た斜視図であり、図５（ｂ）は下ケース１１を下方から見た斜視図である。下ケース１１は、底板部６１と、底板部６１の外周側部分から起立して上方に延びる環状の側壁部６２と、これら底板部６１および側壁部６２によって形成された円形凹部６３を備えている。側壁部６２を軸線Ｌ方向から見た輪郭形状は略矩形であり、下ケース１１は軸線Ｌ方向から見た平面形状が略矩形となっている。側壁部６２は平坦な上端面６２ａを備えており、この上端面６２ａは下ケース１１の上端面となっている。ポンプ室２５は、円形凹部６３の周縁に沿って環状に構成される。円形凹部６３の円形底面の中央には支軸固定用凹部６０が設けられている。
【００３８】
支軸固定用凹部６０の外周側には円環状凹部６４が支軸固定用凹部６０と同軸に形成されている。支軸固定用凹部６０と円環状凹部６４の間は内側円環状突出面６５となっており、円環状凹部６４の外周側は外側円環状突出面６６となっている。外側円環状突出面６６には、その周縁に沿ってポンプ室２５の底面を構成する下側流体流路３１ａと下側封鎖部３２ａが設けられている。外側円環状突出面６６においてポンプ室２５の内側に隣接している円環状の端面部分６７は、区画室２０内に配置されたロータ２３の円盤部４０と微小なギャップＧ１を開けて対向する（図２参照）。円環状の端面部分６７には、円環状凹部６４と下側流体流路３１ａとを連通させる一定幅の溝６７ａが、１８０°離れた位置に、２つ形成されている。
【００３９】
円形凹部６３の上側部分、すなわち、側壁部６２の上側部分の内周面には、円環状段部６８が設けられている。円環状段部６８は、側壁部６２の内周面の軸線Ｌ方向の途中位置から半径方向に延びる円環状端面６８ａと、円環状端面６８ａの外周縁から上方に延びる円形内周面６８ｂを備えている。円環状段部６８は、上ケース１２の上端部分に円形凹部６３よりも径の大きな円形の凹部を形成している。
【００４０】
側壁部６２の前面からは吸入管３と吐出管４が平行に突出している。側壁部６２の吐出管４に隣接する下ケース１１の前側左の角部分６２ｂには、傾斜面２ｃおよびフック８が設けられている。側壁部６２の後側右の角部分６２ｅには、回り止め機構１３を構成する回り止め用凹部６９が設けられている。回り止め用凹部６９は上端面６２ａから下方に窪む凹部である。また、回り止め用凹部６９は外周側から切り欠かれており、その内周面が下ケース１１の外側に露出している。
【００４１】
側壁部６２の前面の吸入管３と吐出管４からはケース固定部１４を構成する下側ケース固定部１４ａが前方に突出している。下側ケース固定部１４ａには、軸線Ｌ方向に貫通する第１貫通孔７０（１）が設けられている。また、側壁部６２の後側左の角部分６２ｅおよび後側右の角部分６２ｆには、それぞれ軸線Ｌ方向に貫通する第２貫通孔７０（２）と、軸線Ｌ方向に貫通する第３貫通孔７０（３）が設けられている。第２貫通孔７０（２）は取り付け孔９の前方に形成されており、第３貫通孔７０（３）は回り止め用凹部６９の前方に形成されている。側壁部６２の後側左の角部分６２ｅおよび後側見の角部分６２ｆにおいて、第２貫通孔７０（２）および第３貫通孔７０（３）が形成されている下面部分（底板部６１の下面部分）には、下ケース１１と上ケース１２を有頭ネジによって固定する際に、有頭ネジの頭部が挿入される凹部７４が形成されている。側壁部６２の後側左の角部分６２ｅおよび後側右の角部分６２ｆにおいて、第２貫通孔７０（２）および第３貫通孔７０（３）が形成されている下面部分（底板部６１の下面部分）には、下ケース１１と上ケース１２を有頭ネジによって固定する際に、有頭ネジの頭部が挿入される凹部７４が形成されている。側壁部６２の前側右の角部分６２ｄおよび後側左の角部分６２ｅにおいて、取り付け孔９が形成されている下面部分（底板部６１の下面部分）には、ポンプ装置を有頭ネジによって外部の機器に固定する際に、有頭ネジの頭部が挿入される凹部７５が形成されている。
【００４２】
（上ケース）
図６（ａ）は上ケース１２を上方から見た斜視図であり、図６（ｂ）は上ケース１２を下方から見た斜視図である。上ケース１２は、図６（ａ）に示すように、中央突出部８０と、この中央突出部８０と同軸に構成された円筒部８９と、中央突出部８０の開口端と円筒部８９の下端部とを連続させている内側環状部９０を備えている。また、上ケース１２は、図６（ｂ）に示すように、円筒部８９の外周側で中央突出部８０および円筒部８９と同軸に構成され、下方に向かって突出している円環状突出部９１と、円筒部８９の上端部と円環状突出部９１の上端部の間を連続させている外側環状部９２と、円環状突出部９１の上端部から外周側に張り出す張り出し部９３を備えている。
【００４３】
ステータ２９が配置されるステータ収納室８３は、中央突出部８０、円筒部８９、および内側環状部９０の下ケース１１とは反対側の面によって構成されている。中央突出部８０は底部８１の側にステータ収納室８３の開口から上方に突出する突出部分８０ａを備えている。円筒部８９の半径方向における厚さは中央突出部８０の半径方向における厚さと比較して薄く形成されている。基板３０が配置される上部空間８７を区画している外周壁８６は、張り出し部９３の上面に形成されている。張り出し部９３は平坦な下端面９３ａを備えている。
【００４４】
円環状突出部９１の円環状下端面９４（円環状先端面）には、径方向の途中位置にポンプ室２５の天井面を構成する上側流体流路３１ｂと上側封鎖部３２ｂが形成されている。円環状下端面９４においてポンプ室２５の内側に隣接している円環状の端面部分９４ａは、区画室２０内に配置されたロータ２３の円盤部４０と微小なギャップＧ２を開けて対向する（図２参照）。
【００４５】
円環状突出部９１の円形外周面９５の上端部分には、半径方向外側に所定寸法だけ突出する径方向突出部９６が設けられている。径方向突出部９６は、円環状突出部９１の軸線Ｌ方向の途中位置から半径方向外側に延びて下ケース１１の側を向いている円環状端面９６ａと、円環状端面９６ａの外周縁から上方に延びて半径方向外側を向いている円形外周面９６ｂを備えている。
【００４６】
張り出し部９３の輪郭形状は略矩形であり、前側左の角部分９３ｂが斜めに切り欠かれて傾斜面２ｃを構成している。外周壁８６は、この切り欠きがある角部分９３ｂを除き、張り出し部９３の外周縁から上方に向かって突出している。切り欠きがある前側左の角部分９３ｂでは、外周壁８６は張り出し部９３の外周縁からセットバックした位置に設けられている。また、前側左の角部分９３ｂでは、外周壁８６は一定幅で矩形に切り欠かれており、この切り欠き部が配線取出し口３３となっている。配線取出し口３３から張り出し部９３の外周縁に至る間は配線載置部３４となっている。配線載置部３４の上面には半径方向外側に向かって延びる円弧状断面の配線保持溝３６ａがリード線５の数に対応する数だけ並列に設けられている。配線取出し口３３の内側には、配線保持溝３６ａの延長上に延びる円弧溝３７が設けられている。
【００４７】
ここで、固定部材３５は、図３に示すように、配線取出し口３３の開口幅よりも幅広な平面形状をしており、幅方向の一方の縁および他方の縁には一対の嵌合溝３８を備えている。嵌合溝３８は同一直線状に配置され、反対側を向いて開口している。また、固定部材３５の下面には、配線載置部３４の円弧溝と対向する位置に円弧状断面の配線保持溝３６ｂが設けられている。リード線５を配線載置部３４に配列し、外周壁８６の配線取出し口３３の縁部分（袖壁部）が一対の嵌合溝３８に挿入されるようにして、固定部材３５を上ケース１２の上方から上ケース１２に固定すると、一対の嵌合溝３８の間のくびれ部分３９が配線取出し口３３に圧入され、リード線５は、配線載置部３４の配線保持溝３６ａと固定部材３５の配線保持溝３６ｂとの間に挿入されて挟まれ、被覆が押圧された状態で固定される。また、固定部材３５の内周側縁部分で基板３０の外周縁部分を上から押えた状態となる。
【００４８】
張り出し部９３の前側左の角部分９３ｂには、配線載置部３４および傾斜面２ｃが設けられている。張り出し部９３の後側右の角部分９３ｆからは、回り止め用凹部６９とともに回り止め機構１３を構成する円柱形状の回り止め用突起９７が下方に突出している。回り止め用突起９７の先端面９７ａ（下端面）の外周縁にはアールが施されている。ここで、回り止め用突起９７の先端面９７ａの位置は、軸線Ｌ方向において円環状突出部９１の円環状下端面９４と同じ位置となっている。また、回り止め用突起９７の突出寸法は、回り止め用凹部６９の深さ寸法よりも短く設定されている。さらに、回り止め用突起９７は、この回り止め用突起９７が回り止め用凹部６９内に挿入されたときに、軸線Ｌ回りの周方向では回り止め用凹部６９の内周面との間に隙間が形成されず、軸線Ｌを中心とする半径方向においては、回り止め用凹部６９の内周面との間に隙間が形成されるように形成されている。
【００４９】
張り出し部９３の前面の装置幅方向の中央にはケース固定部１４を構成する上側ケース固定部１４ｂが前方に突出している。上側ケース固定部１４ｂには、軸線Ｌ方向に窪むネジ孔９８（１）が設けられている。また、後側左の角部分９３ｅおよび後側右の角部分９３ｆには、それぞれ軸線Ｌ方向に窪む第２ネジ孔９８（２）と、軸線Ｌ方向に窪む第３ネジ孔９８（３）が設けられている。第２ネジ孔９８（２）は取り付け孔９の前方に形成されており、第３ネジ孔９８（３）は回り止め用突起９７の前方に形成されている。
【００５０】
（ポンプ室の区画形成）
図７は、図１（ａ）のＺ−Ｚ線におけるポンプ装置１の部分断面図であり、上ケース１２の円環状突出部９１を下ケース１１の円環状段部６８の内側に挿入する時点の状態を示している。ポンプ室２５（区画室２０）を区画形成する際には、Ｏリング２６を上ケース１２の円環状突出部９１の円形外周面９５に装着した状態とする。この際に、Ｏリング２６には、潤滑剤を塗布しておく。また、支軸２４は予め上ケース１２の支軸固定用凹部８２に固定しておく。ロータ２３は下ケース１１の円形凹部６３内に配置して、軸受部４１に支軸２４を挿入可能な状態としておく。
【００５１】
次に、上ケース１２の円環状突出部９１を下ケース１１の円環状段部６８の内側に挿入する。ここで、回り止め機構１３の回り止め用突起９７の先端面９７ａは軸線Ｌ方向において円環状突出部９１の円環状下端面９４と同じ位置にあるので、円環状突出部９１が円環状段部６８の内側に挿入されるのと同時に、回り止め用突起９７は下ケース１１に設けられた回り止め用凹部６９に挿入される。
【００５２】
その後、上ケース１２と下ケース１１とを相対的に接近させて、円環状突出部９１の円環状下端面９４（上側流体流路３１ｂおよび上側封鎖部３２ｂの外周側に位置する円環状の端面部分）と、下ケース１１の円環状段部６８の円環状端面６８ａとを当接させる。この際に、上ケース１２の径方向突出部９６の円形外周面９６ｂが、下ケース１１の円環状段部６８の円形内周面６８ｂに当接した状態となり、上ケース１２は下ケース１１に対して径方向で位置決めされる。また、Ｏリング２６は、径方向突出部９６の円環状端面９６ａと円環状段部６８の円環状端面６８ａの間において、上ケース１２の円環状突出部９１の円形外周面９５と下ケース１１の円形内周面６８ｂの間で径方向に潰された状態となり、区画室２０からの流体の漏れが防止された状態が形成される。
【００５３】
下ケース１１に上ケース１２が積層されてポンプ室２５（区画室２０）が区画された状態になると、ロータ２３の軸受部４１を貫通した支軸２４は、その下端が下ケース１１の支軸固定用凹部６０に挿入されて固定され、支軸２４と中央突出部８０が同軸状態となる。従って、ステータ２９とロータ２３が同軸上に配置され、ステータコア２８において駆動コイル２７が巻き回されている突極５１と、区画室２０に配置されたロータ２３の駆動マグネット２２が上ケース１２の円筒部８９を介して対峙する。なお、本例では、図２に示すように、ロータ２３の軸受部４１の上端面と突出部の底部８１の間に１枚または複数枚のワッシャー４３を挿入することにより、ステータコア２８の軸線Ｌ方向の磁気中心位置に対してロータ２３に搭載された駆動マグネット２２の軸線Ｌ方向の磁気中心位置を下方にずらしており、ステータコア２８と駆動マグネット２２の間に働く磁気吸引力によってロータ２３を上方に付勢した状態としている。
【００５４】
しかる後に、下ケース１１に設けられた第１〜第３貫通孔７０（１）〜（３）を貫通して上ケース１２に設けられた第１〜第３ネジ孔９８（１）〜（３）に螺合する３本の有頭ネジによって、上ケース１２と下ケース１１が固定される。ポンプ室２５が区画された状態では、図１（ｂ）に示すように、回り止め用凹部６９に挿入された回り止め用突起９７の先端部と回り止め用凹部６９の底面６９ａとの間に隙間Ｇ３が形成されている。
【００５５】
（作用効果）
本例によれば、上ケース１２の円環状突出部９１を下ケース１１の円環状段部６８に挿入してポンプ室２５を区画形成する際に、回り止め機構１３によって上ケース１２と下ケース１１が軸線Ｌ回りに相対回転することが防止される。従って、円環状突出部９１の円形外周面９５に装着されて、円環状突出部９１の円形外周面９５と円環状段部６８の円形内周面６８ｂとの間で径方向に加圧された状態となるＯリング２６が、ポンプケース２を組み立てる際に周方向に捻られることが防止される。ここで、Ｏリング２６は径方向に加圧された状態で周方向に捻られると損傷が発生する可能性が高くなるが、本発明によれば、Ｏリング２６に周方向の捻りが発生することを防止できるので、Ｏリング２６の損傷を防止或いは低減できる。
【００５６】
また、本例によれば、回り止め機構１３は回り止め用突起９７と回り止め用凹部６９からなり、その構成が簡易である。さらに、回り止め用突起９７と回り止め用凹部６９の係止によって相対回転を防止する回り止め機構１３であれば、例えば、ポンプ装置１に不具合が発生して、ポンプケース２を２つの部材に分解して不具合の原因を突き止めるような場合に、分解に際しても、下ケース１１と上ケース１２が相対回転することを防止できる。従って、ポンプ装置１の分解時におけるＯリング２６の損傷を防止或いは低減できる。
【００５７】
次に、本例では、回り止め用凹部６９は外周側から切り欠かれているので、回り止め用凹部６９に挿入された回り止め用突起９７の先端部と回り止め用凹部６９の底面との間の隙間Ｇ３にポンプケース２の外側からマイナスドライバーなどを挿入し、しかる後に、回り止め用突出部の先端部と回り止め用凹部６９の底面を引き離す方向に力を加えることにより、ポンプケース２を上ケース１２と下ケース１１に分解することができる。
【００５８】
また、本例では、円環状突出部９１の円環状下端面９４と円環状段部６８の円環状端面６８ａの当接によって上ケース１２と下ケース１１が軸線Ｌ方向に位置決めされ、径方向突出部９６の円形外周面９６ｂと円環状段部６８の円形内周面６８ｂとの当接によって上ケース１２と下ケース１１が半径方向に位置決めされる。また、径方向突出部９６の円形外周面９６ｂと円環状段部６８の円形内周面６８ｂが当接する結果、Ｏリング２６が装着されている円環状突出部９１の円形外周面９５と円環状段部６８の円形内周面６８ｂの間の間隔が周方向のいずれの位置においても所定寸法に規定されるので、Ｏリング２６が径方向に均一に潰される。よって、Ｏリング２６によるシール性能が向上する。また、円環状突出部９１を円環状段部６８に挿入する際に、円環状突出部９１に装着したＯリング２６が軸線Ｌ方向に移動したとしても、Ｏリング２６の移動は径方向突出部９６によって阻止される。従って、Ｏリング２６が軸線Ｌ方向において上ケース１２と下ケース１１の間に挟みこまれることがなく、Ｏリング２６の損傷を抑制できる。
【００５９】
さらに、本例では、上ケース１２と下ケース１１は、軸線Ｌ方向に延びる有頭ネジによって固定されるので、これらを分解することが容易である。また、上ケース１２と下ケース１１は、円環状突出部９１の円環状下端面９４と円環状段部６８の円環状端面６８ａの当接によって軸線Ｌ方向に位置決めされているので、軸線Ｌ方向に延びる有頭ネジを締め付けても、この有頭ネジの締め付けによってＯリング２６が加圧されて、損傷することがない。
【００６０】
また、本例では、上ケース１２および下ケース１１は、軸線Ｌ方向から見た平面形状が矩形であり、回り止め機構１３は、上ケース１２および下ケース１１の角部分２ｆに構成されている。ここで、角部分２ｆは、矩形の上ケース１２において円環状突出部９１との間でデッドスペースとなる部分であり、矩形の下ケース１１において円環状段部６８との間でデッドスペースとなる部分である。すなわち、本例では、デッドスペースを利用して回り止め機構１３を構成しているので、ポンプケース２が径方向で大型化することを抑止できる。
【００６１】
また、本例では、駆動コイル２７とステータコア２８とを備えるステータ２９が上ケース１２のポンプ室２５とは反対側に固定されて、ポッティング剤１６によってシールされている。従って、ポンプケース２を分解する際に、ポンプ室２５に残っていた水などの流体が駆動コイル２７、基板３０、リード線５と基板３０の接合部などの導電部に触れることを防止できる。また、リード線５が吸入管３および吐出管４よりも長いので、ポンプケース２を分解する際に、ポンプ室２５に残っていた水などの流体がリード線５の先端に取り付けたコネクタ７に触れることを防止できる。
【００６２】
（その他の実施の形態）
上記の例では、回り止め用突起９７の先端面９７ａは、軸線Ｌ方向において円環状突出部９１の円環状下端面９４と同じ位置となっているが、軸線Ｌ方向において円環状下端面９４よりも下ケース１１の側に位置するように形成してもよい。この場合には、上ケース１２の円環状突出部９１を下ケース１１の円環状段部６８に挿入するよりも前に、回り止め用突起９７を回り止め用凹部６９内に挿入できるので、上ケース１２と下ケース１１の相対回転を確実に防止できる。
【００６３】
また、上記の例では、回り止め用凹部６９は切り欠かれているが、このような切欠きを設ける替わりに、回り止め用凹部６９が形成されている下ケース１１に、回り止め用凹部６９に挿入された回り止め用突起９７の先端部と回り止め用凹部６９の底面との間の隙間を外部から目視可能とする開口部を形成しておいてもよい。この場合にも、開口部を介して隙間にマイナスドライバーなどを挿入して回り止め用突起９７の先端部と回り止め用凹部６９の底面を引き離す方向に力を加えることによって、下ケース１１と上ケース１２を分解することができる。
【符号の説明】
【００６４】
１・・・ポンプ装置
２ｆ・・・角部分
１１・・・下ケース（第２ケース）
１２・・・上ケース（第１ケース）
１３・・・回り止め機構
１５・・・ネジ
１６・・・ポッティング剤
２１・・・羽根車
２２・・・駆動マグネット
２３・・・ロータ
２５・・・ポンプ室
２６・・・Ｏリング
２７・・・駆動コイル
２８・・・ステータコア
２９・・・ステータ
６８・・・円環状段部
６８ａ・・・円環状端面
６８ｂ・・・円形内周面
６９・・・回り止め用凹部（開口部）
６９ａ・・・底面
９１・・・円環状突出部
９４・・・円環状下端面（円環状先端面）
９５・・・円形外周面
９６・・・径方向突出部
９６ａ・・・円環状端面
９６ｂ・・・円形外周面
９７・・・回り止め用突起
９７ａ・・・先端面
Ｇ３・・・回り止め用突起と回り止め用凹部の間の隙間
Ｌ・・・軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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