(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定板とスライド板を含み、固定板の両側にはスライド板のスライディングガイド溝が設置され、前記スライディングガイド溝の片側溝壁の中部は弾性構造となっており、前記弾性構造とスライディングガイド溝の他の片側溝壁はスライド板に対するクランプを形成し、前記固定板上には前記弾性構造を支えるバネ板が設置され、前記バネ板は固定板を切って曲げたものであることを特徴とする携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジ。
【請求項２】
請求項１において、前記固定板には前記弾性構造を支えるバネ又はバネ板が設置されることを特徴とする携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジ。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記弾性構造には中部に位置され、スライド板のスライディング径路上に突き出され、上下に移動できる摩擦ブロックおよび摩擦ブロックから両側の外側に伸ばされる弾性アームが含まれ、摩擦ブロックの両側にはガイド傾斜面が設置されることを特徴とする携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジ。
【請求項４】
請求項３において、前記弾性構造とスライディングガイド溝は一体式構造で、前記スライディングガイド溝は弾性構造区切りと対応する溝底において透過になっていることを特徴とする携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジ。
【請求項５】
請求項３において、前記摩擦ブロックの外側にはファースト左右リミット構造が設置され、前記固定板上にはファースト左右リミット構造と嵌め合うリミット溝が設置されることを特徴とする携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジ。
【請求項６】
請求項１において、前記スライディングガイド溝の溝底外側にはセカンドリミット構造が設置され、前記固定板上にはセカンド左右リミット構造と嵌め合うリミット溝が設置されることを特徴とする携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジ。
【請求項７】
請求項３において、前記スライド板がスライディングストロークに対応するリミット位置には摩擦ブロックと嵌め合う凹溝が設置されることを特徴とする携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジ。
【請求項８】
請求項１において、前記固定板の両側は固定板の裏側に開放された取り付け溝に曲げられ、前記スライディングガイド溝は取り付け溝の中に取り付けられ、前記バネ板は取り付け溝下部の溝壁の所に設置されることを特徴とする携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジ。
【請求項９】
請求項１において、前記固定板の両側は固定板の裏側に開放された取り付け溝に曲げられ、前記スライディングガイド溝は取り付け溝の中に取り付けられ、前記バネ板は取り付け溝下部溝壁から取り付け溝の溝底を経て取り付け溝上部溝壁に至ることを特徴とする携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジに関するもので、本発明にて言われる携帯式電子設備ターミナルには、携帯電話やＰＨＳ、電子手帳、ノートブックＰＣ、電子書籍、ゲームボーイなど携帯可能な電子製品が含まれる。
【背景技術】
【０００２】
従来のスライド板ヒンジはいずれも駆動バネ付の半自動式ヒンジであった。スライド板ヒンジには互いにスライディング可能な固定板とスライド板を含み、プレートの間にはそれらを互いにスライディングさせる駆動機構が繋がっている。駆動機構は前記駆動バネを駆動部品とし、操作者がスライディング機器をオン又はオフにする時、駆動バネが伸ばされるか圧縮され、又はねじられるなどのひずみによってエネルギーを蓄積し、スライディング機構が押し付けられてある臨界点を越えると、つまり、バネがエネルギー蓄積からエネルギー釈放状態になると、スライディング機構はバネの駆動によって引き続きスライディングし、これによって携帯式モバイル電子設備がオン又はオフになる。
【０００３】
前記バネは駆動作用があるものの、固定板とスライド板との間に設置されるので、かなり大きな高さのスペースを占め、携帯式電子設備ターミナルの厚み低減デザインが大きな制限を受ける。また、これらの電子設備ターミナルはスライド板を開く時にいつでも止めることができない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明で解決しようとする技術課題は携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジを提供することによって、ヒンジの厚みが薄くなり、スライド板のスライディングがいつでも止められ、優れたスライディング手触り感が得られることである。そのため、本発明では次の技術手段を導入する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
固定板とスライド板を含み、固定板の両側にはスライド板のスライディングガイド溝が設置され、前記スライディングガイド溝の片側溝壁の中部は弾性構造となっており、前記弾性構造とスライディングガイド溝の他の片側溝壁はスライド板に対するクランプを形成する、携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジ。
【０００６】
上記技術手段に基づき、本発明にはさらに次の技術手段を使用することもできる。
【０００７】
前記固定板には前記弾性構造を支えるバネ又はバネ板が設置される。
【０００８】
前記固定板上には前記弾性構造を支えるバネ板が設置され、前記バネ板は固定板を切って曲げたものである。前記固定板の両側は固定板の裏側に開放された取り付け溝に曲げられ、前記スライディングガイド溝は取り付け溝の中に取り付けられ、前記バネ板は取り付け溝下部の溝壁の所に設置されるか、或いは前記バネ板は取り付け溝下部溝壁から取り付け溝の溝底を経て取り付け溝上部溝壁に至る。
【０００９】
前記弾性構造には中部に位置され、スライド板のスライディング径路上に突き出され、上下に移動できる摩擦ブロックおよび摩擦ブロックから両側の外側に伸ばされる弾性アームが含まれ、摩擦ブロックの両側にはガイド傾斜面が設置される。
【００１０】
前記弾性構造とスライディングガイド溝は一体式構造で、前記スライディングガイド溝は弾性構造区切りと対応する溝底において透過になっている。
【００１１】
前記摩擦ブロックの外側にはファースト左右リミット構造が設置され、前記固定板上にはファースト左右リミット構造と嵌め合うリミット溝が設置される。
【００１２】
前記スライディングガイド溝の溝底外側にはセカンドリミット構造が設置され、前記固定板上にはセカンド左右リミット構造と嵌め合うリミット溝が設置される。
【００１３】
前記スライド板がスライディングストロークに対応するリミット位置には摩擦ブロックと嵌め合う凹溝が設置される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は上記技術手段を使用することによって、弾性構造を有するスライディングガイド溝がスライド板に対するスライディングガイドと摩擦クランプを利用することができ、高い構造集積性と隠蔽性を有するため、スライディングヒンジに駆動バネがなくても優れた手触り感が得られ、スライド板のスライディング中、いつでも止めることがきる。また、駆動バネが要らないため、ヒンジの厚みが薄くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明実施例１を正面から見た見取図である。
【図２】本発明実施例１を背面から見た見取図である。
【図３】本発明実施例１の分解図である。
【図４】実施例１のスライディングガイド溝を正面から見た見取図である。
【図５】実施例１のスライディングガイド溝を背面から見た見取図である。
【図６】実施例１のスライド板の背面見取図である。
【図７】実施例１のヒンジがオープンストローク末端における縦方向断面図である。
【図８】実施例１のヒンジがクローズストローク末端における縦方向断面図である。
【図９】本発明の実施例１の横方向断面図である。
【図１０】本発明実施例２を１つの方向から見た見取図である。
【図１１】本発明実施例２を他の１つの方向から見た見取図である。
【図１２】本発明実施例２の構造分解図である。
【図１３】本発明実施例２のスライディングガイド溝を正面から見た見取図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜実施例１＞
添付図１〜９のとおり、本発明は固定板１とスライド板２を含み、固定板１の両側にはスライド板のスライディングガイド溝３が設置され、前記スライディングガイド溝の片側溝壁３７の中部は弾性構造となっており、前記弾性構造とスライディングガイド溝の他の片側溝壁３８はスライド板２に対するクランプを形成する。
【００１７】
前記固定板１上には前記弾性構造を支えるバネ又はバネ板が設置されるが、本実施例ではバネ板１０を使い、バネ板の弾力方向は図７、８のとおりであり、さらに、前記バネ板１０は固定板を切って曲げたものである。前記バネ板は打ち抜き加工による別途のバネ板を使うこともでき、取り付ける際は固定板に溶接するか、或いはバネ板に対する嵌め込みプラスチック射出成形を行ってから固定板上に溶接してスライド板との摩擦力を発生させる。
【００１８】
前記固定板の両側は固定板の裏側に開放された取り付け溝１３に曲げられ、前記スライディングガイド溝３は取り付け溝１３の中に取り付けられ、前記バネ板１０は取り付け溝下部の溝壁の所に設置される。前記スライディングガイド溝の片側溝壁３７はスライディングガイド溝の下側溝壁となる。
【００１９】
前記弾性構造には中部に位置され、スライド板のスライディング径路上に突き出され、上下に移動できる摩擦ブロック３１および摩擦ブロックから両側の外側に伸ばされる弾性アーム３２が含まれ、摩擦ブロックの両側にはガイド傾斜面３３が設置される。前記弾性構造とスライディングガイド溝は一体式構造で、例えばプラスチック射出成形によるもの、又は弾性構造上にプラスチック射出成形の金属補強体を嵌め込んだもので、前記スライディングガイド溝は弾性構造区切りと対応する溝底３４において透過になっている。弾性構造はスライディングガイド溝本体と別々に作られた部品であっても良く、組立の際スライディングガイド溝３上に繋がせ、弾性構造はスライディングガイド溝本体と異なる材料を使用することができ、弾性構造自体がバネ板になることもできる。
【００２０】
前記摩擦ブロックの外側にはファースト左右リミット構造３５が設置され、前記固定板上にはファースト左右リミット構造と嵌め合うリミット溝１１が設置される。前記スライディングガイド溝の溝底の外側にはセカンドリミット構造３６が設置され、前記固定板上にはセカンド左右リミット構造と嵌め合うリミット溝リミット溝１２が設置される。上記２種のリミット構造は両方とも使用又はその中の一種を使用することができ、その目的はスライディングガイド溝の緩みを防ぎ、弾性構造中の相対的に弱い部位を保護するためである。
【００２１】
前記スライド板がスライディングストロークに対応するリミット位置には摩擦ブロックと嵌め合う凹溝２１が設置される。凹溝２１と突き出された摩擦ブロック３１との嵌め合いによってヒンジに「カチャン」との物音がするロック機能を持たせ、スライド板が末端にスライディングされると、嵌め合いによって「カチャン」との物音がして、ロッキングされる。
【００２２】
本実施例において、バネ板１０の跳ね上がり方向は垂直上向きで、摩擦ブロックの底部に作用して、それを持ち上げ、スライディングガイド溝の上下構造の間のスペースを圧縮することによって、弾性板１０の弾力をスライド板に伝えて、スライド板に対する正圧力を形成する。スライド板がスライディングガイド溝の中にてスライディングする時、スライド板と摩擦ブロックとの間には一定の摩擦力が生じ、当該摩擦力はスライド板上に加えられる外力と平衡力システムが形成されるので、いつでも止めることができ、優れた手触り感が得られる。
【００２３】
＜実施例２＞
添付図１０〜１３のとおり、前記バネ板１０は取り付け溝下部溝壁から取り付け溝の溝底を経て取り付け溝上部溝壁に至る。バネ板の作用力方向は垂直下向きで、対応するスライディングガイド溝の弾性構造は実施例１とちょうど正反対となっており、これによって、バネ板が上から摩擦ブロックに作用する構造はヒンジの厚みを薄くするデザインにより有益になる。本実施例のその他の構造は実施例１と同様で、添付図１０〜１３において、添付図表示番号が図１〜９と同様なものは同様な意味を表す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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