(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも前後一対の針床を備え、前後の針床間で編目の目移しが可能な横編機を用いて、当該横編機の針床に係止される既成編地に続いて新たな編地を編出すための編地の編出し方法であって、
既成編地の最終コースのウエール方向に続く抜き糸の編目を編成する工程Ａと、
抜き糸の編目が係止されていない複数の空針に掛け目を形成することで編地の編出し部を編成する工程Ｂと、
抜き糸の編目と編出し部の掛け目とを重ね合わせる工程Ｃと、
編出し部のウエール方向に続く編目列を、前針床での編成と後針床での編成により袋状に編成する工程Ｄと、
を備えることを特徴とする編地の編出し方法。
【請求項２】
工程Ｃにおいて、抜き糸の編目を目移しすることで、当該編目を編出し部の掛け目に重ね合わせることを特徴とする請求項１に記載の編地の編出し方法。
【請求項３】
工程Ｂにおいて、前後いずれかの針床でのみ編出し部の掛け目を形成し、
工程Ｃにおいて、編出し部の掛け目を目移しすることで、当該掛け目を抜き糸の編目に重ね合わせることを特徴とする請求項１に記載の編地の編出し方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横編機を用いて編成され、横編機の針床に係止される既成編地に続いて新たな編地を編出すための編地の編出し方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、少なくとも前後一対の針床を備える横編機を用いて編地を編出す方法として、例えば特許文献１に記載のような２つの給糸口からの編糸を前後の針床間で絡め合わせて編地の編出し部を編成する方法が開示されている。この特許文献１の技術の他に、横編機の針床で既に編成された既成編地に続いて新たな編地を編出すことも行われている。例えば、まず捨て編地（既成編地）を編成して、この捨て編地の最終コースの編目に続いて形成される抜き糸を介して新たな編地を編出すことが挙げられる。また、衿（既成編地）を一つ編成し、その衿に抜き糸を介して新たな衿を形成することを繰り返すこともある。このような場合、巻下げローラなどにより既成編地を針床の下方に引下げることで、適度なテンションを作用させつつ新たな編地を編成でき、その新たな編地の見栄えを良くすることができる。既成編地と新たな編地とは、新たな編地の編成が終了した後、抜き糸を抜くことで分離することができる。
【０００３】
図３は、既成編地に続いて新たな編地を編出すための編地の編出し方法に係る編成工程図である。図中の左欄には編成工程の番号が、右欄には針床における実際の編糸の係止状態が示されている。その右欄における○は編目、Ｖ字は掛け目であり、同欄で実際に編成動作を行った部分は太線で示されている。また、図上端の数字は、前針床（以下、ＦＢ）と後針床（以下、ＢＢ）の編針の位置を示す。なお、説明した図の見方は、後述する実施形態の図１，２でも同様である。
【０００４】
Ｓ１には、既成編地の最終コースに対して、既成編地とは異なる編糸を用いて編成した編目からなる抜き糸２０の係止状態が示されている。この状態から、Ｓ２では、ＦＢの編針とＢＢの編針にジグザグに編糸を供給し、編地の最初の部分である編出し部３０を形成する。ここで、Ｓ１の段階でＢＢの編針１，３，５，７，９には抜き糸２０の編目が形成されているため、Ｓ２でＢＢの編針１，３，５，７，９に形成される編出し部３０の編目は、抜き糸２０の編目のウエール方向に続く編目となる。そして、編出し部３０に続く編地を編成するために、Ｓ３で編出し部３０の複数の掛け目に前袋編成を行い、Ｓ４で編出し部３０の複数の編目に後袋編成を行う。これら前袋編成と後袋編成は、編出し部３０が解れ出すことを抑制するために行われる編成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第２００９／０８４１６７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記図３を参照して説明した従来の編地の編出し方法では、編地の編出し部である編目のうち、Ｓ２のＢＢの編針１，３，５，７，９に係止される編目が、歯口の下方に引下げられる抜き糸の編目のウエール方向に続いて形成されるため、これらの編目も、歯口の下方に強く引下げられることになる。その結果、編出し部が伸ばされて緩み易く、編地の見栄えが損なわれる恐れがあった。
【０００７】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的の一つは、編地の編出し部を編成するにあたり、編地の編出し部が伸ばされて緩むことがないようにすることができる編地の編出し方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の編地の編出し方法は、少なくとも前後一対の針床を備え、前後の針床間で編目の目移しが可能な横編機を用いて、当該横編機の針床に係止される既成編地に続いて新たな編地を編出すための編地の編出し方法であって、以下の工程を備えることを特徴とする。
（工程Ａ）既成編地の最終コースのウエール方向に続く抜き糸の編目を編成する。
（工程Ｂ）抜き糸の編目が係止されていない複数の空針に掛け目を形成することで編地の編出し部を編成する。
（工程Ｃ）抜き糸の編目と編出し部の掛け目とを重ね合わせる。
（工程Ｄ）編出し部のウエール方向に続く編目列を、前袋編成と後袋編成により編成する。
【０００９】
本発明編地の編出し方法の一形態として、工程Ｃにおいて、抜き糸の編目を目移しすることで、当該編目を編出し部の掛け目に重ね合わせても良い。
【００１０】
また、本発明編地の編出し方法の一形態として、工程Ｂにおいて、前後いずれかの針床でのみ編出し部の掛け目を形成し、工程Ｃにおいて、編出し部の掛け目を目移しすることで、当該掛け目を抜き糸の編目に重ね合わせても良い。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の編地の編出し方法によれば、編地の編出し部を形成する際、当該編出し部が伸ばされて緩むことがない。これは、本発明編地の編出し方法の工程Ｂにおいて、歯口下方に向かってテンションをかけられた抜き糸に連続することなく編地の編出し部が編成されるため、編出し部が完成するまでの間に当該編出し部に歯口下方に向かうテンションが作用しないからである。しかも、編出し部が完成した後に編出し部と抜き糸とが重ね合わされるため、編出し部に続く編地を編成する際、編出し部と編出し部に続く編地に対して歯口下方に向かう適度なテンションをかけつつ編地を編成できる。
【００１２】
工程Ｃにおいて抜き糸の編目を目移しする本発明の編地の編出し方法によれば、抜き糸の編目と編出し部の掛け目とを確実に重ね合わせることができる。これは、掛け目を目移しするよりも、編目を目移しする方が容易であるからである。
【００１３】
工程Ｂにおいて前後いずれかの針床でのみ編出し部の掛け目を形成する本発明の編地の編出し方法によれば、非常に詰んだ状態の編出し部を編成することができる。これは、編出し部の編糸が前後の針床間を渡ることがなくなるため、編出し部の各掛け目間の糸長が長くなりすぎないからである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態１の編地の編出し方法に係る編成工程を示す図である。
【図２】実施形態２の編地の編出し方法に係る編成工程を示す図である。
【図３】従来の編地の編出し方法に係る編成工程を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。実施形態に記載の編成はいずれも、少なくとも前後一対の針床を備え、前後の針床間で目移しを行うことができる２枚ベッド横編機を用いた編成例を説明する。もちろん、使用する横編機は、トランスファージャックベッドを備える２枚ベッド横編機や４枚ベッド横編機であっても良い。
【００１６】
＜実施形態１＞
本実施形態では、捨て編地（既成編地）をＦＢで編成し、その捨て編地の最終コースに抜き糸となる編糸で編目を形成した後、抜き糸の編目に続いて編地を編出すにあたり、本発明の編出し方法を適用した例を図１に基づいて説明する。
【００１７】
図１のＴ１には、ＦＢの編針１，３，５，７，９に、捨て編地の最終コースに続いて形成された抜き糸２０の編目が係止された状態が示されている。この状態から、Ｔ２では、抜き糸２０の編目を避けたＦＢとＢＢの空針にジグザグに掛け目を形成する。このＴ２で、ＢＢの編針１，３，５，７，９とＦＢの編針２，４，６，８，１０に形成される掛け目は、編地の編出し部３０である。なお、掛け目をＦＢとＢＢに振り分けたのは、後述するＴ４，Ｔ５で前袋編成と後袋編成を行うためである。
【００１８】
上記Ｔ２で編成される編出し部３０は、抜き糸２０に連続することなく独立して編成されるので、抜き糸２０による歯口下方への強い引下げ力が、編出し部３０を編成する際の編糸に作用することがない。その結果、編出し部３０の各掛け目間の間が伸ばされて緩むことがなく、詰んだ状態となる。
【００１９】
次に、Ｔ３では、Ｔ１でＦＢの編針１，３，５，７，９に係止されていた抜き糸２０の編目を、対向するＢＢの編針１，３，５，７，９に目移しする。これにより、抜き糸２０の編目と編出し部３０の掛け目とが重ね合わされる。
【００２０】
最後に、Ｔ４，Ｔ５に示すように前袋編成と後袋編成を行い、ＦＢの編針２，４，６，８，１０に係止される編出し部３０の掛け目に続いて新たな編目を、ＢＢの編針１，３，５，７，９に係止される重ね目に続いて新たな編目を形成することで、捨て編地と編出し部３０とが抜き糸２０を介して繋がれる。このとき、歯口の下方に向かう引下げ力が作用する抜き糸２０の編目と編出し部３０の一部の掛け目とが重ね合わされているため、前袋編成と後袋編成で編成される編目列には歯口の下方に向かう引下げ力が作用する。その結果、適度なテンションを作用させつつ編出し部３０に続く編地を編成できる。
【００２１】
以上説明した実施形態１の編成工程によれば、編地の編出し部３０が伸ばされて緩むことがない。これは、上記Ｔ２において、歯口下方に向かってテンションをかけられた抜き糸とは独立して編出し部３０を編成するため、編出し部３０の編糸に歯口下方に向かう過剰な引下げ力が作用しないからである。緩みなく形成された編出し部３０は、従来の編出し部よりも詰んだ状態となっているため、優れた見栄えを有する。また、従来の編出し方法に比べて編出し部３０に対する抜き糸２０の絡まりが緩いので、抜き糸２０を取り外し易い。
【００２２】
＜実施形態２＞
本実施形態では、上述した実施形態１と異なり、編出し部の掛け目を抜き糸の編目に重ね合わせる本発明編地の編出し方法を図２に基づいて説明する。
【００２３】
図２のＵ１には、ＢＢの編針１，３，５，７，９に、捨て編地の最終コースに続いて形成された抜き糸２０の編目が係止された状態が示されている。この状態から、Ｕ２では、抜き糸２０の編目が係止されるＢＢを避け、ＦＢの編針１〜１０に編出し部３０の掛け目を形成する。このＵ２で形成される編出し部３０は、抜き糸２０とは独立して編成されるので、抜き糸２０により編出し部３０の各掛け目間の間が伸ばされて緩むことがなく、詰んだ状態となる。また、編出し部３０をＦＢの側でだけで編成することで、編出し部３０の編糸がＦＢとＢＢとの間を渡ることがなく、編出し部３０の各掛け目間の糸長が短く、各掛け目間がより詰んだ状態となる。
【００２４】
次に、Ｕ３では、Ｕ２でＦＢの編針１，３，５，７，９に形成した編出し部３０の掛け目を、対向するＢＢの編針１，３，５，７，９に目移しして、編出し部３０の掛け目をＦＢとＢＢに振り分ける。このＵ３により、抜き糸２０の編目と編出し部３０の掛け目とが重ね合わされる。以降、Ｕ４，Ｕ５に示すように前袋編成と後袋編成を行い、ＦＢの編針２，４，６，８，１０に係止される編出し部３０の掛け目に続いて新たな編目を、ＢＢの編針１，３，５，７，９に係止される重ね目に続いて新たな編目を形成し、編地における編出し部３０に続く部分を編成することで、捨て編地と編出し部３０とが抜き糸２０を介して繋がれる。
【００２５】
以上説明した実施形態２の編成工程により編成された編地でも、実施形態１の編成工程で編成された編地と同様の理由により編地の編出し部の見栄えが従来よりも優れている。
【００２６】
なお、本発明の実施形態は上述した実施形態に限定されるわけではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更することができる。どのような変更を行うにせよ、抜き糸の編目を避けて、編出し部の掛け目を形成すれば良い。例えば、実施形態１で、抜き糸２０の編目を形成する編針は、編出し部３０の掛け目が係止される編針に対向する位置にある編針でなくても良い。具体的には、実施形態１のＴ１において、抜き糸２０の編目がＢＢの編針２，４，６，８，１０に係止されていても良い。その場合、Ｔ２の後に当該編目を、ＦＢの編針１，３，５，７，９に目移しした後、Ｔ３を実施すれば良い。その他、編出し部３０の掛け目を形成する際、ＦＢとＢＢに交互に一つずつ掛け目を形成する必要はない。例えば、ＦＢに二つの掛け目を形成し、ＢＢに一つの掛け目を形成することを繰り返しても良いし、その逆としても良いし、ＦＢとＢＢに二つずつ掛け目を形成することを繰り返しても良い。
【符号の説明】
【００２７】
１〜１０  編針
２０  抜き糸
３０  編出し部
【図１】
0005695862.tif 000002
【図２】
0005695862.tif 000003
【図３】
0005695862.tif 000004