(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルカリ金属（Ｍ１）を構成成分とするアルカリ金属化合物（Ａ）と周期律表第５族元素（Ｍ５）を構成成分とする金属化合物（Ｂ）を含有する混合物を周期律表第５族元素（Ｍ５）に対するアルカリ金属（Ｍ１）の仕込み原子比が２．１〜５．５となるように１４５〜１７８℃の温度で水熱処理して、ペロブスカイト構造を持たない結晶性の沈殿物である針状結晶を形成させた後、前記沈殿物を水で洗浄し、その後、３６０〜８３０℃で焼成することを特徴とする、アルカリ金属（Ｍ１）と周期律表第５族元素（Ｍ５）を構成成分とする、結晶子径が１０〜３５ｎｍの範囲にある、ペロブスカイト型結晶構造を有する複合酸化物の製造方法。
【請求項２】
アルカリ金属（Ｍ１）が、ＮａおよびＫから選ばれる１種以上であることを特徴とする請求項１記載の製造方法。
【請求項３】
周期律表第５族元素（Ｍ５）が、ＮｂおよびＴａから選ばれる１種以上であることを特徴とする請求項１または２に記載の製造方法。
【請求項４】
ペロブスカイト型結晶構造を有する複合酸化物が光触媒であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、Ｚ−スキーム型光水分解触媒系に利用することが期待できる、ペロブスカイト型結晶構造を有する複合酸化物の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、光触媒としては酸化物半導体であるＴｉＯ２やＳｒＴｉＯ３などのペロブスカイト型酸化物がよく知られている。このＴｉＯ２やペロブスカイト型酸化物に代表される触媒を用いて、可視光下で水分解によって水素が製造できれば、太陽という無限のエネルギーを利用することが可能となり、またＧＨＧ削減にも寄与できるため研究が盛んに行われてきている。しかしながら、これらの酸化物半導体からなる触媒の価電子帯はＯ２ｐ（約３Ｖ）であるため、水分解に必要な光触媒のバンドギャップは必然的に３ｅＶを超える値が必要となる。すなわち、紫外光に対しては活性を有するが、太陽光の大部分を占める可視光に対しては可視光吸収ができないため活性を持たない。そのため、可視光応答型酸化物光触媒の開発を進めるためには、水の酸化還元電位（１．２３ｅＶ）を挟みこみ、Ｏ２ｐに代わる新たな価電子帯あるいはドナー準位を形成することが必要であった。
【０００３】
このような、価電子帯を制御する方法として、Ｏ２ｐに代わって価電子帯を形成する可能性がある元素の探索や、ドナー準位を形成させるために、既に開発されている紫外光応答型光触媒の中で、Ｔｉと同様にｄ０電子配置をとるＶ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｔａ、Ｗなどの金属を含んだｄ０系酸化物半導体に遷移金属、例えばＣｒをドーピングする方法（非特許文献１）、また、可視光応答化するため、紫外光応答型光触媒と同じ結晶構造を有し、かつ可視光を吸収できる元素を添加して固溶体を形成する方法など、多くの検討がなされてきた。
【０００４】
例えば、ＳｒＴｉＯ３にＲｈをドープすることによりエネルギーギャップを小さくし、
Ｐｔを担持した触媒が、可視光分解活性を有する高活性触媒として開示されている。（特許文献１） この触媒は、少なくとも水の光分解によるＨ２の生成において効率の良い触媒であり、この触媒を利用して効率的に水素を生成する反応系として、Ｚ−スキーム型光触媒系が開示されている。（特許文献２）  このＺ−スキーム型触媒系は酸素生成系触媒と水素生成系触媒とからなり、電子伝達剤を仲介して酸化還元を行うことによって、水素生成能力あるいは酸素生成能力のどちらか一方しか持たない材料でも水分解反応（２Ｈ２Ｏ→２Ｈ２＋Ｏ２）のための光触媒として使用できる反応系である。
【０００５】
紫外光活性の高いＳｒＴｉＯ３にＲｈをドープすることによる可視光活性化は太陽光を利用できるようになる点で非常に有効な手段であるが、現状はまだまだ十分な可視光活性を得られていないのが実情である。その原因の１つは、可視光化の効率が低いこともあるが、母材となる酸化物触媒そのものの活性が未だ不十分ということである。従って、母材の光活性を改良する方法も活発に研究されており、ＲｈをドープしたＳｒＴｉＯ３触媒においては、更なる高活性化を狙って、母材中にＳｒを過剰に添加することが有効であることも開示されている。（非特許文献２）Ｓｒ添加量を増やすことで、Ｓｒ欠陥が減少し、また、Ｒｕがより高分散に担持されることで高活性化できることが示唆されている。
【０００６】
このように、太陽光エネルギーの利用を目指した水の光触媒的分解反応系開発のために触媒の可視光活性化は不可欠ではあるが、母材となるペロブスカイト型酸化物触媒そのものの活性を上げることも重要であり、その性能が上がれば、水の光触媒的分解反応活性のポテンシャルを上げることが可能となる。
【０００７】
一般的に光触媒活性が高いペロブスカイト型酸化物（母材）としてよく知られているのはＳｒＴｉＯ３等の複合金属酸化物などである。例えば、ペロブスカイト構造のＳｒＴｉＯ３は、ＴｉＯ２、ＳｒＣＯ３の金属化合物を原料として、これらを混合後、焼成による固相反応により一般に製造されている。固相法は操作が簡便であるという理由によって、母材の製造ではよく採用される技術であるが、焼成による結晶形成では結晶形態まで制御することは通常困難であった。一方で、結晶形態を制御できる製造法として水熱合成法が知られており、結晶成長を液相でゆっくりと行うことにより、形成される結晶は非常に微細にもかかわらず、その水熱条件によって、さまざまな結晶形態を形成させることが可能であることが知られている (例えば、非特許文献３)。本発明者らはこの水熱合成技術をベースにして、微細なペロブスカイト構造の結晶を得るための調製方法、すなわち小さい結晶でかつ高結晶性の触媒を得るための製造条件について種々検討した結果、従来にない小さな結晶子径を有するペロブスカイト構造の複合酸化物母材と、それを調製するための新しい製造方法を見出すに至った。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−００８９６３号公報
【特許文献２】特開２００５−１９９１８７号公報
【非特許文献】
【０００９】
【非特許文献１】Chem. Soc. Rev., 2009, 38, 253.
【非特許文献２】第８８回日本化学会春季年会  予稿集（１L3-42)
【非特許文献３】ニチアス技術技報２００８年２号  Ｎｏ．３５３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は上記のような状況に鑑みてなされたもので、Ｚ−スキーム型可視光活性水分解触媒系への展開が期待できるペロブスカイト型の酸化物とその製造方法、およびそのペロブスカイト型の酸化物からなる光触媒を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、ペロブスカイト型の結晶構造を有する複合酸化物とその製造方法に関するものであり、更に、従来から知られている触媒に比較して高活性なペロブスカイト型の酸化物からなる光触媒に関する。
【００１２】
すなわち、本発明は、アルカリ金属（Ｍ１）と周期律表第５族元素（Ｍ５）を構成成分とする、結晶子径が１０〜３５ｎｍの範囲にあるペロブスカイト型結晶構造を有する複合酸化物、並びに当該複合酸化物からなる光触媒に係る。
【００１３】
ここで、結晶子径が１０〜３５ｎｍの範囲にあるペロブスカイト型結晶構造を有する複合酸化物は、アルカリ金属（Ｍ１）、好ましくはＮａおよびＫから選ばれる一種以上を構成成分とするアルカリ金属化合物（Ａ）と周期律表第５族元素（Ｍ５）、好ましくはＮｂおよびＴａから選ばれる一種以上を構成成分とする金属化合物（Ｂ）を含有する混合物を水熱処理してペロブスカイト構造ではない結晶性の沈殿物を形成させた後、次いで当該沈殿物を焼成することによって調製される。
【００１４】
水熱処理は１４５〜１７８℃の温度で実施し、金属化合物（Ｂ）中の周期律表第５族元素（Ｍ５）に対するアルカリ金属化合物（Ａ）中のアルカリ金属（Ｍ１）の仕込み原子比が２．１〜５．５を満たすように、アルカリ金属化合物（Ａ）の水溶液中で金属化合物（
Ｂ）を処理することが望ましい。
更に、焼成は３６０〜８３０℃で実施することが望ましい。
本発明はまた、このペロブスカイト型結晶構造を有する複合酸化物からなる光触媒である。
【００１５】
更に本発明は、アルカリ金属（Ｍ１）、好ましくはＮａおよびＫから選ばれる一種以上を構成成分とするアルカリ金属化合物（Ａ）と周期律表第５族元素（Ｍ５）好ましくはＮｂおよびＴａから選ばれる一種以上を構成成分とする金属化合物（Ｂ）を含有する混合物を水熱処理して、ペロブスカイト構造を持たない結晶性の沈殿物を形成させた後、次いで当該沈殿物を焼成することによってペロブスカイト型結晶構造を有する複合酸化物を製造する方法に係る。
【発明の効果】
【００１６】
従来得られていた複合酸化物に比較して、紫外光による水素生成活性が高いペロブスカイト型結晶構造を有する複合酸化物が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の触媒の活性評価を行うための閉鎖循環式ガラス製水素生成反応装置である。
【図２】実施例１で得られた沈殿物のＸＲＤ測定チャートである。
【図３】実施例１で得られた沈殿物のＳＥＭ写真である。
【図４】実施例１で得られた触媒のＸＲＤ測定チャートである。
【図５】実施例１で得られた触媒のＳＥＭ写真である。
【図６】比較例１で得られた触媒のＸＲＤ測定チャートである。
【図７】比較例１で得られた触媒のＳＥＭ写真である。
【図８】比較例２で得られた沈殿物のＸＲＤ測定チャートである。
【図９】比較例２で得られた沈殿物のＳＥＭ写真である。
【図１０】比較例２で得られた触媒のＸＲＤ測定チャートである。
【図１１】比較例２で得られた触媒のＳＥＭ写真である。
【図１２】本願明細書に記載した全実施例と、比較例２〜５、１０、１１（水熱処理でペロブスカイトができたものにつき、横軸に「ペロブスカイト化合物の結晶子径」を、縦軸に活性（水素生成速度）をプロットした図面である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の、例えばＺ−スキーム型光水分解触媒系に利用することが期待できるペロブスカイト型結晶構造を有する複合酸化物は、アルカリ金属（Ｍ１）と周期律表第５族元素（Ｍ５）を構成成分とする、結晶子径が１０〜３５ｎｍの範囲にある。アルカリ金属（Ｍ１）としては、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓを挙げることができるが、後述するように当該複合酸化物を調製する際に用いられるアルカリ金属化合物（Ａ）の安全性や入手容易性の視点からＮａとＫが好ましく、光触媒活性の視点からはＮａが特に好ましい。アルカリ金属（Ｍ１）は一種類のみであっても二種以上の複数種であってもよい。周期律表第５族元素（Ｍ５）としては、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｄｂが挙げられるが、後述する当該複合酸化物を調製する際に用いられる金属化合物（Ｂ）の安全性や入手容易性の視点からＮｂとＴａが好ましく、光触媒活性の視点からはＮｂが特に好ましい。周期律表第５族元素（Ｍ５）は一種類のみであっても二種以上の複数種であってもよい。本発明のペロブスカイト型結晶構造を有する複合酸化物の結晶子径は、通常１０〜３５ｎｍ、好ましくは２０〜３５ｎｍである。結晶子径が小さいほど光触媒活性は高まるが、１０ｎｍ未満の複合酸化物を調製するためには全工程時間が長くなり経済的ではない。また結晶子径が３５ｎｍを超える場合では十分な光触媒活性を得ることができない。本発明においては光触媒活性の点から、本発明の複合酸化物は全てがペロブスカイト型結晶構造を有することが好ましいが、本発明は非
ペロブスカイト型結晶構造を有する複合酸化物の混入を排除するものでない。後述するようにペロブスカイト型結晶構造の純度よりも当該複合酸化物の調製速度を優先する場合は、一般的に光触媒活性は多少低下する。このような光触媒活性低下が許容される場合であっても、ペロブスカイト型結晶構造のＸＲＤピーク強度および非ペロブスカイト型結晶構造のＸＲＤピーク強度から算出される、非ペロブスカイト型結晶構造複合酸化物混入量の上限値は全体の複合酸化物量に対して１５％とするのが好ましい。
【００１９】
ペロブスカイト型構造は、一般にＡＢＸ３の結晶構造で表される。このペロブスカイト型構造は、Ａサイトの陽イオンとＸサイトの陰イオンが同程度の大きさを有し、このＡとＸで構成される立方晶系単位格子の中にＡサイトより小さい陽イオンがＢサイトとして位置している。したがって、Ａサイトの陽イオンは１２配位となり、Ｂサイトの陽イオンは６配位、Ｘサイトの陰イオンは６配位となる。
【００２０】
本発明のペロブスカイト型結晶構造を有する複合酸化物は、まず初めにアルカリ金属（Ｍ１）を構成成分とするアルカリ金属化合物（Ａ）と周期律表第５族元素（Ｍ５）を構成成分とする金属化合物（Ｂ）を含有する混合物を水熱処理して、ペロブスカイト構造を持たない結晶性の沈殿物を形成させた後、次いで当該沈殿物を焼成処理することによって得られる。水熱処理（以下の説明では「水熱合成」と呼称する場合もある）法は、高圧の水蒸気の存在下で行なわれる無機化合物の合成および結晶を成長させる方法であり、その条件は特に限定されるものではないが、本発明においては、この水熱合成は通常塩基性条件下で行われることが特徴である。そのため、Ａサイトとしては、塩基性水溶液中でイオンとして安定に存在するアルカリ金属が好ましく、かつ、１２配位を取りうる原子が必要なことから、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓが好ましいのである。ここで、Ｘサイトは酸素原子であり、ＡサイトとＸサイトは同程度の大きさであることからＡサイトとしては、ＮａまたはＫのいずれかが好ましい。この条件で、Ｂサイトには６配位を取る５価の陽イオンが候補となるが、安全性や価格を考慮すれば、ＮｂまたはＴａのいずれかが好ましい。
以下、水熱処理（水熱合成）、次いで焼成処理の順に本発明の製造方法を詳細に説明する。
【００２１】
〔水熱処理〕
本発明に係る、水熱合成で得られるペロブスカイト構造を持たない前駆体は具体的には、非常に微細な針状結晶が形成されることが好ましく、このペロブスカイト構造を持たない針状結晶が形成された場合、その次の工程の焼成処理によって、針状が分断されると同時にこの前駆体は熱をかけることによってペロブスカイト構造に変化しやすいために、最終的に結晶子径の小さい、かつ結晶性の高いペロブスカイト構造を有する複合酸化物からなる触媒が得られると考えている。
【００２２】
本発明による水熱合成と焼成を経て得られたペロブスカイト構造を有する結晶は、前記のように、ＡサイトはＮａまたはＫ、ＢサイトはＮｂまたはＴａとするペロブスカイトである。
【００２３】
水熱合成は塩基性条件下で行うため、Ａサイトの金属（Ｍ１）の原料であるアルカリ金属化合物（Ａ）としては水溶液中で塩基性を示す化合物が好ましく、特にはアルカリ金属水酸化物が好ましい。Ｂサイトの金属（Ｍ５）は水熱条件下で溶解するのであれば、原料である金属化合物（Ｂ）としては特に制限はないが、酸化物あるいは水酸化物が操作上好ましい。
【００２４】
本発明の特徴の１つは水熱合成で形成される微結晶は、その時点では未だ基本的にペロブスカイト構造を有しないということである。すなわち、本発明においては、水熱合成では、ペロブスカイトとは異なる水和物の結晶形成に留めるのが好ましい。特にこの段階の
結晶形態は針状結晶であることが望ましく、これは、ペロブスカイト構造の結晶が得られたときの立方晶の形状とは異なる。水熱合成の時点でペロブスカイト結晶構造が形成されてしまうと、そのあとの焼成では、得られたペロブスカイト構造の結晶性を改善はできても、結晶子径を小さくすることは出来ない。
【００２５】
一方で、本発明によれば、水熱合成を終わった段階で、ペロブスカイト構造ではない前駆体構造の結晶を形成できれば、そのあとに行う焼成段階において、ペロブスカイト構造への結晶変態が起こり、前駆体構造の結晶は小さく細分化されることを見出した。またそのときにペロブスカイト構造に変態し易い前駆体構造であるためにより低温でのペロブスカイト構造への変態も可能となる。その結果として、従来に比較して、結晶子径は小さいにもかかわらず、高結晶性の結晶が得られるため、本発明による得られたペロブスカイト型の酸化物は高い光触媒活性を示すことができるのである。
【００２６】
水熱合成においてペロブスカイト構造ではない前駆体の特に望ましい結晶形態は針状結晶である。前駆体が好ましい針状結晶構造であるかどうかについては、その針状結晶のＸＲＤによる構造解析、走査電子顕微鏡（ＳＥＭ）による形態観察によって判断可能である。本発明においては、ＳＥＭ観察により直径が０．５μｍ以下、好ましくは０．１μｍ  以下の針状結晶が得られることが望ましい。
【００２７】
このような、針状結晶が得られる水熱合成条件について次に述べる。水熱合成の際の原料仕込みについては、Ｂサイトに入る周期律表第５族元素（Ｍ５）に対するＡサイトに入るアルカリ金属（Ｍ１）の仕込原子比が１以上であれば、その水熱条件にも左右される場合があるが、通常は望ましい結晶が形成される。また、一般に塩基性を示すアルカリ金属（Ｍ１）はＡサイトの金属と同じであることが望ましく、そのため、前記の仕込原子比は２．１以上であることが好ましい。仕込原子比の上限値は特に制限されないが、その溶解度や、結晶析出速度などを考慮すれば、不必要に高くすることはあまり意味がなく、従って、仕込原子比は通常２．１〜５．５、好ましくは２．１〜５．０、更に好ましくは２．５〜５．０の範囲である。
【００２８】
本発明においては、水熱処理する溶液中の[ＯＨ−]イオン濃度も結晶成長には影響する。
[ＯＨ−]イオン濃度は低すぎると結晶生成に時間がかかり、高すぎると短時間で結晶変態が進みすぎて構造制御が困難となり、ペロブスカイト構造にまで進んでしまうこともあるので、経済性や操作性を考慮すれば[ＯＨ−]濃度は通常、０．２〜２．５モル／リットル、好ましくは０．２〜２．５モル／リットルである。更に、結晶を形成する金属原料の仕込み量も同様に結晶形態に影響する。Ｂサイトの金属は酸化物などの化合物で仕込むため、仕込み時には懸濁液となるが、水熱反応後に得られる前駆体結晶として５０〜２００ｇ／リットルの濃度範囲とするのが生産効率、及び再現性を考慮すれば望ましい。
【００２９】
本発明において、水熱合成温度は重要な因子の１つである。この温度が低すぎると結晶成長が進まないので好ましくないが、逆に高すぎると、結晶変態の速度を制御できなくなり、望ましい結晶構造が得られない場合がある。実生産での操作を考慮すれば、水熱合成温度は、１４５〜１７８℃、好ましくは１５０〜１７５℃とすることが望まれる。この温度であれば低すぎて結晶生成が進まないということもなく、また、結晶がペロブスカイト構造を取るということもなく、目的とする前駆体結晶が得られるので好ましい。この水熱温度が決まると圧力は自己発生蒸気圧よって従属的に決まるが、更に、加圧することは結晶成長には大きく影響しないため加圧操作は任意である。但し、通常は経済性を考えて、温度上昇による自己発生蒸気圧で反応を行う。水熱合成時間は、短すぎると、結晶化が不十分となり好ましくないが、長くする分には特に影響はない。反応の効率や操作性等を考慮すれば、好ましい反応時間は８〜２００時間、更に好ましくは１０〜５０時間である。
水熱合成で得られた前駆体結晶を含む沈殿溶液は、このあと、溶液から沈殿物を分離・回収するためにろ過する。ここで回収された沈殿物は余剰のアルカリ分を除去するため、得られた沈殿物重量の４０〜２００倍の水で洗浄した後、再びろ過・回収される。洗浄方法としては、洗浄水量を数回分に分けて洗浄・ろ過を繰り返す方法でもよく、最終的にこの水洗浄の際の濾液のｐＨが８以下となればよい。このようにして回収された結晶は、６０〜１２０℃で一晩乾燥された後、焼成で温度が均一になるよう、適宜、解砕する。
【００３０】
〔焼成処理〕
このようにして得られた前駆体結晶は、次に目的とするペロブスカイト構造にするために焼成処理が行われる。一般に、固相反応によってペロブスカイト構造の結晶を得るためには、少なくとも６００℃以上の温度で２０時間以上焼成することが必要であるが、本発明においては、ペロブスカイト構造に変化しやすい前駆体構造を予め形成させているため、その焼成温度は必ずしも結晶成長が起こるような高温を必要としない。本発明においては、その焼成温度は、固相反応に必要な温度より低くすることが可能であり、通常３６０〜８３０℃、好ましくは３７０〜８００℃で行えばよい。水熱合成で得られた前駆体結晶の焼成は、この温度の範囲であれば、ペロブスカイト構造への変化が十分に起こらないということもなく、また、ペロブスカイト構造が結晶成長して、結晶子径が大きくなるということもない。焼成時間は特に限定されないが、結晶変態に十分な時間を与え、かつ経済的な時間を考慮すれば、通常５〜２０時間、好ましくは５〜１２時間焼成するのが好ましい。焼成雰囲気については特に制限はなく、還元雰囲気でも、不活性雰囲気でも、酸化性雰囲気でも行うことは可能である。一般的には、設備が最も簡単な大気中での焼成が好んで採用される。
【００３１】
得られたペロブスカイト型酸化物を光触媒として使用する場合には、適宜、その使用形態に応じて粉砕工程にかけるなどした後、水素生成反応に用いられる。
本発明のペロブスカイト型の酸化物（母材）は、このままでは、可視光活性を持たないが、その紫外光活性は非常に高く、先に述べた可視光活性化の方策を施すことにより、可視光化することは可能である。本発明によるペロブスカイト型の酸化物の可視光化の処方については、従来から知られている処方が特に問題なく適用可能である。
以下、参考形態の例を付記する。
＜１＞
アルカリ金属（Ｍ１）と周期律表第５族元素（Ｍ５）を構成成分とする、結晶子径が１０〜３５ｎｍの範囲にあることを特徴とするペロブスカイト型結晶構造を有する複合酸化物。
＜２＞
アルカリ金属（Ｍ１）が、ＮａおよびＫから選ばれる１種以上であることを特徴とする＜１＞記載の酸化物。
＜３＞
周期律表第５族元素（Ｍ５）が、ＮｂおよびＴａから選ばれる１種以上であることを特徴とする＜１＞記載の複合酸化物。
＜４＞
アルカリ金属（Ｍ１）を構成成分とするアルカリ金属化合物（Ａ）と周期律表第５族元素（Ｍ５）を構成成分とする金属化合物（Ｂ）を含有する混合物を水熱処理して、ペロブスカイト構造を持たない結晶性の沈殿物を形成させた後、次いで焼成処理して得られることを特徴とする＜１＞〜＜３＞のいずれか１項に記載の複合酸化物。
＜５＞
水熱処理を１４５〜１７８℃の温度で実施することを特徴とする、＜４＞に記載の複合酸化物。
＜６＞
周期律表第５族元素（Ｍ５）に対するアルカリ金属（Ｍ１）の仕込み原子比が、２．１〜５．５となるように、アルカリ金属化合物（Ａ）の水溶液中で金属化合物（Ｂ）を水熱処理することを特徴とする、＜４＞または＜５＞に記載の複合酸化物。
＜７＞
焼成処理を３６０〜８３０℃で実施することを特徴とする＜４＞〜＜６＞のいずれか一項に記載の複合酸化物。
＜８＞
＜１＞〜＜７＞に記載のペロブスカイト型結晶構造を有する複合酸化物からなる光触媒。
＜９＞
アルカリ金属（Ｍ１）を構成成分とするアルカリ金属化合物（Ａ）と周期律表第５族元素（Ｍ５）を構成成分とする金属化合物（Ｂ）を含有する混合物を水熱処理して、ペロブスカイト構造を持たない結晶性の沈殿物を形成させた後、焼成することを特徴とするペロブスカイト型結晶構造を有する複合酸化物の製造方法。
＜１０＞
アルカリ金属（Ｍ１）が、ＮａおよびＫから選ばれる１種以上であることを特徴とする＜９＞記載の製造方法。
＜１１＞
周期律表第５族元素（Ｍ５）が、ＮｂおよびＴａから選ばれる１種以上であることを特徴とする＜９＞に記載の製造方法。
＜１２＞
水熱処理を１４５〜１７８℃の温度で実施することを特徴とする、＜６＞に記載のペロブスカイト構造の酸化物の製造方法。
＜１３＞
周期律表第５族元素（Ｍ５）に対するアルカリ金属（Ｍ１）の仕込み原子比が、２．１〜５．５となるように、アルカリ金属化合物（Ａ）の水溶液中で金属化合物（Ｂ）を水熱処理することを特徴とする、＜９＞〜＜１２＞のいずれか１項に記載の製造方法。
＜１４＞
焼成処理を３６０〜８３０℃で実施することを特徴とする、＜６＞に記載のペロブスカイト構造の酸化物の製造方法。
【実施例】
【００３２】
以下、実施例に基づいて本発明によるペロブスカイト型の酸化物、およびその光触媒としての活性評価結果について、さらに具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００３３】
次に、本発明のペロブスカイト型結晶構造を有する複合酸化物を光触媒として用いる場合の活性評価活性評価方法について説明する。本発明の実施例および比較例で得られた複合酸化物は、図１に示すような閉鎖循環式のガラス製水素生成反応装置を用いて、メタノールを犠牲剤とした酸化還元反応での水素生成反応（２Ｈ＋＋２ｅ−→Ｈ２）に対する触媒活性で評価した。
【００３４】
まず、３００ｍｌの反応容器に水を１０８ｍＬとメタノール１２ｍＬを入れ、１０体積％の濃度になるようにメタノール水溶液を調製した後、ペロブスカイト型酸化物の光触媒を１００ｍｇ加えて、反応溶液を十分に撹拌した。次に、助触媒としてＰｔをこの光触媒に光析出担持させるため、塩化白金酸水溶液をＰｔとして０．１重量％担持できるよう添加後、反応容器を閉鎖循環式の水素生成反応装置に接続し、攪拌しながら系内を真空脱気した後、Ａｒガスを４００Ｔｏｒｒ導入し、３００Ｗキセノンランプ（朝日分光：ＭＡＸ−３０２、ＵＶタイプミラーモジュール、石英製ファイバー、石英製ロッドレンズ）を光源として、溶液の上から石英製ガラス窓を通して光照射を行った。光照射により生成した気体は、オンラインのガスクロマトグラフ（島津：ＧＣ−８Ａ、ＭＳ−５Ａカラム、ＴＣＤ、Ａｒキャリアー）で分析し、水素発生量を定量した。
【００３５】
〔実施例１〕
２００ｍＬのテフロン（登録商標）コートしたステンレス製反応容器に、水１００ｍＬおよび水酸化ナトリウム（関東化学製）４．００ ｇからなる水溶液と 、酸化ニオブ：Ｎｂ２Ｏ５（アルドリッチ製）４．６１ｇを入れて、十分に攪拌する。（Ｎａ：Ｎｂ=１．００：０．３５(原子比)、アルカリイオン[ＯＨ−]濃度＝１．０モル／リットル）次に、反応容器を水熱反応装置に入れ、１６０℃、２０時間、水熱処理する。水熱処理で得られた沈殿物は、ろ液のｐＨが８以下になるまで水洗浄、ろ過を行い、８０℃で一晩乾燥、解砕した。
【００３６】
得られた沈殿物はＸＲＤ測定、及びＳＥＭ観察により、ペロブスカイト構造ではない針状結晶であることを確認した。ＸＲＤの結果を図２、ＳＥＭ写真を図３に示す。
得られた針状結晶を、大気中、４００℃、１０時間焼成した。焼成後、室温まで放冷、解砕した。その後、ろ液のｐＨが８以下になるまで水洗浄、ろ過を行い、乾燥後、触媒を得た。水熱処理、及び焼成条件を表１に示す。
【００３７】
得られた触媒は、ＸＲＤ測定において、結晶子径が２５ｎｍで、単一のペロブスカイト構造を示した。ＸＲＤの結果を図４、ＳＥＭ写真を図５に示す。結晶子径は、ＸＲＤ測定で得られた回折ピークの半値幅から、シェラーの式を使って計算した。
先に述べた触媒の活性評価方法に従って、水素生成反応を５時間行った。得られた水素生成反応の経時変化から、水素が定常的に生成したときの速度を水素生成速度とした。
水素生成活性とＸＲＤ測定の結果を、表２に示す。
【００３８】
〔実施例２〜８〕
表１に記入した条件の変更以外は実施例１と同様にして、触媒調製を行った。
各実施例の結果を表２に示す。
【００３９】
〔比較例１〕[固相法製造触媒]
炭酸ナトリウム：Ｎａ２ＣＯ３（関東化学製）粉末を１．１１ｇ、酸化ニオブ：Ｎｂ２Ｏ５（アルドリッチ製）粉末を２．６６ｇ（Ｎａ：Ｎｂ＝１．０５：１．００の原子比）秤量、混合後、大気中、６００℃、２０時間焼成する。焼成後、室温まで放冷してから、解砕する。未反応のアルカリを除去するために、解砕した粉末を、１００ｍＬの水に懸濁させ、３０分間攪拌する。この懸濁液から、粉末を分離・回収した後、８０℃で一晩乾燥させて、触媒を得た。焼成条件を表１に示す。
【００４０】
得られた触媒は、ＸＲＤにおいて、結晶子径が３７ｎｍで、単一のペロブスカイト構造を示す。ＸＲＤの結果を図６、ＳＥＭ写真を図７に示す。
実施例１と同様にして水素生成活性評価を行った。水素生成活性とＸＲＤ測定の結果を、表２に示す。
【００４１】
〔比較例２〕[水熱法製造触媒]
２００ｍＬテフロン（登録商標）コートしたステンレス製反応容器に、水１００ｍＬと水酸化ナトリウム（関東化学製）８．００ ｇからなる水溶液と 、酸化ニオブ：Ｎｂ２Ｏ５（アルドリッチ製）４．６１ｇを入れて、十分に攪拌する。（Ｎａ：Ｎｂ=２．００：０．３５(原子比)、アルカリイオン[ＯＨ−]濃度＝２．０モル／リットル）次に、反応容器を水熱反応装置に入れ、１６０℃、２０時間、水熱処理する。水熱処理で得られた沈殿物は、ろ液のｐＨが８以下になるまで水洗浄、ろ過を行い、８０℃で一晩乾燥、解砕した。得られた沈殿物はＸＲＤ測定により、結晶子径が４１ｎｍの単一のペロブスカイト構造であることを確認した。ＸＲＤの結果を図８、ＳＥＭ写真を図９に示す。
【００４２】
得られたペロブスカイト構造の沈殿物を、大気中、４００℃、１０時間焼成した。焼成後、室温まで放冷、解砕した。その後、ろ液のｐＨが８以下になるまで水洗浄、ろ過を行い、乾燥後、触媒を得た。水熱処理、及び焼成条件を表１に示す。
得られた触媒は、ＸＲＤ測定において、単一のペロブスカイト構造を維持しており、結晶子径が４１ｎｍだった。ＸＲＤの結果を図１０、ＳＥＭ写真を図１１に示す。
実施例１と同様にして水素生成活性評価を行った。水素生成活性とＸＲＤ測定の結果を、表２に示す。
【００４３】
〔比較例３〜１２〕
表１に記入した条件の変更以外は比較例２と同様にして、触媒調製を行った。
各実施例の結果を表２に示す。
【００４４】
添付した図１２からも明瞭に理解されるように、本願発明の結晶子径が３５ｎｍ以下に制御された複合酸化物を用いた紫外光下での水分解触媒活性は、比較例（水熱処理でペロブスカイトができたもの、比較例２〜５、１０、１１）に比べて高活性である。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明によるペロブスカイト型の酸化物からなる光触媒は、従来得られていた触媒に比較して、紫外光による水素生成活性が高い。
【００４６】
【表１】
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【００４７】
【表２】
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【図１】
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【図２】
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【図４】
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【図６】
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【図８】
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【図１０】
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【図１２】
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【図３】
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【図５】
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【図７】
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【図９】
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【図１１】
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