(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極及び負極の電極端子を有する単電池を複数個並べて構成された単電池群における隣り合う単電池の電極端子間を接続する接続部材を備えて構成され前記単電池群に取付けられる電池配線モジュールであって、
前記接続部材における接続方向の一方の側を前記接続部材に沿って延出されてなる第１底板上に保持する第１ユニットと、前記接続部材における接続方向の他方の側を前記接続部材に沿って延出されてなる第２底板上に保持する第２ユニットと、を備え、
前記第１ユニット及び前記第２ユニットの少なくとも一方と前記接続部材との間は前記接続部材の接続方向にスライド移動可能とされており、
前記第１底板及び前記第２底板は、電気絶縁性を有し、
前記第２底板側に延出された前記第１底板と、前記第１底板側に延出された前記第２底板とは、前記第１底板と前記第２底板との間において前記接続部材が前記単電池側に露出しない位置まで延出されている電池配線モジュール。
【請求項２】
前記第１底板及び第２底板のうちの一方には、前記第１底板及び第２底板のうちの他方を前記単電池側から受ける電気絶縁性の受け部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電池配線モジュール。
【請求項３】
前記各底板の両側縁からは電気絶縁性の一対の対向壁が立ちあげられており、前記一対の対向壁間に前記接続部材が配されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電気配線モジュール。
【請求項４】
前記接続部材には、被係合部が設けられるとともに、前記第１ユニット及び前記第２ユニットの少なくとも一方には、前記被係合部に対して前記接続部材の接続方向に所定のクリアランスを有して係合可能な係合部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の電池配線モジュール。
【請求項５】
前記第１ユニット及び前記第２ユニットには、前記単電池に対して位置決めするための位置決め部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の電池配線モジュール。
【請求項６】
前記第１ユニット及び前記第２ユニットの一方には、前記接続部材の接続方向に突出する嵌合凸部が設けられるとともに、前記第１ユニット及び前記第２ユニットの他方には、前記嵌合凸部と嵌合する嵌合凹部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の電池配線モジュール。
【請求項７】
前記接続部材は、貫通孔に棒状の前記電極端子又はナット形の前記電極端子への締結に用いられるボルトの軸部を挿通させて前記単電池に固定されるものであり、前記貫通孔は、前記接続部材の接続方向に長い長円形状をなすことを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の電池配線モジュール。
【請求項８】
前記複数の単電池は、扁平な形状で、かつ、前記電極端子を有する面における長径方向に並べられており、
前記接続部材は、前記長径方向に隣り合う電極端子間を接続するものであることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか一項に記載の電池配線モジュール。
【請求項９】
前記複数の単電池は、前記電極端子を有する面における短径方向についても並べられており、前記接続部材は、前記短径方向に並んだ電極端子間を接続するものであることを特徴とする請求項８に記載の電池配線モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池配線モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気自動車やハイブリッド車用の電池モジュールは、内部に発電要素を有する扁平な形状の本体部と、正極及び負極の電極端子とからなる複数の単電池を重ねて配列されている。そして、隣り合う単電池の電極端子間が接続部材（バスバー）で接続されることにより複数の単電池が直列や並列に接続されるようになっている。
【０００３】
ここで、下記特許文献１の構成では、合成樹脂製の基板部にインサート成形により複数のバスバーを組み込んで構成されたバッテリ接続プレートが記載されており、このバッテリ接続プレートを複数の電池に装着することで複数のバスバーを一体的に接続するようになっている。
【０００４】
ここで、バッテリ接続プレート（電池配線モジュール）の単電池への装着に際しては、電極間ピッチの寸法誤差等により不具合が生じないようにする必要がある。
特許文献１の構成では、電極間ピッチの寸法誤差により単電池への装着に不具合が生じることを防止するために、バッテリ接続プレート（電池配線モジュール）の基板部にピッチ調整手段を設け、このピッチ調整手段により、電極間ピッチの寸法誤差を吸収するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１４９９０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、特許文献１のピッチ調整手段は、基板部の長手方向と直交する複数のスリットを形成するものであるが、このように基板部にスリットを形成する場合のように基板部のみの構成によりピッチ調整手段を設けると基板部の強度が不足することが懸念される。
【０００７】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、単電池への装着の際の不具合を防止することが可能な電池配線モジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る電池配線モジュールは、正極及び負極の電極端子を有する単電池を複数個並べて構成された単電池群における隣り合う単電池の電極端子間を接続する接続部材を備えて構成され前記単電池群に取付けられる電池配線モジュールであって、前記接続部材における接続方向の一方の側を前記接続部材に沿って延出されてなる第１底板上に保持する第１ユニットと、前記接続部材における接続方向の他方の側を前記接続部材に沿って延出されてなる第２底板上に保持する第２ユニットと、を備え、前記第１ユニット及び前記第２ユニットの少なくとも一方と前記接続部材との間は前記接続部材の接続方向にスライド移動可能とされており、前記第１底板及び前記第２底板は、電気絶縁性を有し、前記第２底板側に延出された前記第１底板と、前記第１底板側に延出された前記第２底板とは、前記第１底板と前記第２底板との間において前記接続部材が前記単電池側に露出しない位置まで延出されているところに特徴を有する。
【０００９】
本構成によれば、単電池と電池配線モジュールとの間に寸法誤差が生じた場合であっても、第１ユニット及び第２ユニットの少なくとも一方と接続部材との間は接続部材の接続方向にスライド移動可能とされているため、単電池と電池配線モジュールとの間の寸法誤差を、第１ユニット及び第２ユニットの少なくとも一方と接続部材との間で行われるスライド移動で吸収することが可能になる。よって、寸法の誤差等に起因した電池配線モジュールの装着の際の不具合を防止することができる。また、第１ユニットや第２ユニットの構成のみによって寸法誤差を吸収させる構成ではないため、第１ユニットや第２ユニットのみに寸法誤差を吸収させる構成を設ける場合と比較して第１ユニットや第２ユニットの強度の低下を抑制することができる。
【００１０】
さらに、第２底板側に延出された第１底板と、第１底板側に延出された第２底板とは、互いに接続部材が単電池側に露出しない位置まで延出されているため、接続部材が単電池側に露出することによる絶縁性の低下を防止することが可能になる。
【００１１】
上記構成に加えて以下の構成を有すればより好ましい。
・前記第１底板及び第２底板のうちの一方には、前記第１底板及び第２底板のうちの他方を前記単電池側から受ける電気絶縁性の受け部が形成されている。
このようにすれば、簡易な構成で接続部材の単電池側を絶縁できる。また、前記第１ユニット及び前記第２ユニットの少なくとも一方と前記接続部材との間が第１底板と第２底板とが離れる方向にスライド移動したとしても、受け部が接続部材の接続方向に重なる範囲について、接続部材を単電池側に露出させないようにすることができる。よって、接続部材が単電池側に露出することによる絶縁性の低下を抑制することができる。
【００１２】
・前記各底板の両側縁からは電気絶縁性の一対の対向壁が立ちあげられており、前記一対の対向壁間に前記接続部材が配されている。
このようにすれば、一対の対向壁により、接続部材の外部との絶縁を確実に行うことができる。
【００１３】
・前記接続部材には、被係合部が設けられるとともに、前記第１ユニット及び前記第２ユニットの少なくとも一方には、前記被係合部に対して前記接続部材の接続方向に所定のクリアランスを有して係合可能な係合部が設けられている。
例えば、接続部材以外の部分により各ユニットを単電池に固定した後に、所定のクリアランスの範囲で接続部材のスライド移動が可能となる。したがって、寸法誤差が生じた場合であっても、所定のクリアランスの範囲で接続部材を接続方向に移動できるため、接続部材の組み付け作業を容易にすることができる。
【００１４】
・前記第１ユニット及び前記第２ユニットには、前記単電池に対して位置決めするための位置決め部が設けられている。
位置決め部により第１ユニット及び第２ユニットの位置を位置決めすることができるため、この位置を基準として単電池と各ユニットとの間に生じた寸法の誤差を第１ユニットや前記第２ユニットと接続部材との間のスライド移動により吸収させることができる。したがって、位置決めの際のスライド移動で寸法の誤差が解消された後に、接続部材を締結することが可能になる。
【００１５】
・前記第１ユニット及び前記第２ユニットの一方には、前記接続部材の接続方向に突出する嵌合凸部が設けられるとともに、前記第１ユニット及び前記第２ユニットの他方には、前記嵌合凸部と嵌合する嵌合凹部が設けられている。
このようにすれば、嵌合凸部と嵌合凹部とが嵌合することでユニット間の位置決めを行なったりユニット間の撓み変形を抑制することが容易になる。
【００１６】
・前記接続部材は、貫通孔に棒状の前記電極端子又はナット形の前記電極端子への締結に用いられるボルトの軸部を挿通させて前記単電池に固定されるものであり、前記貫通孔は、前記接続部材の接続方向に長い長円形状をなす。
接続部材の貫通孔は、接続部材の接続方向に長い長円形状をなすため、端子間の寸法精度のばらつきによる寸法誤差があっても、この寸法誤差を吸収して接続部材の貫通孔に棒状の電極端子又はボルトの軸部を挿通することが可能になる。
【００１７】
・前記複数の単電池は、扁平な形状で、かつ、前記電極端子を有する面における長径方向に並べられており、前記接続部材は、前記長径方向に隣り合う電極端子間を接続するものである。
単電池の長径方向については、その径の長さから特に寸法精度にばらつきが生じやすいため、複数の単電池と電池配線モジュールとの間の寸法誤差が大きくなりやすいが、本構成によれば、このような寸法誤差が生じやすい場合において寸法誤差に起因した不具合を防止することができる。
【００１８】
・前記複数の単電池は、前記電極端子を有する面における短径方向についても並べられており、前記接続部材は、前記短径方向に並んだ電極端子間を接続するものである。
このようにすれば、複数の単電池の連結の自由度を大きくすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、単電池への装着の際の不具合を防止することが可能な電池配線モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】実施形態１に係る電池モジュールを示す平面図
【図２】電池配線モジュールを示す平面図
【図３】電池配線モジュールを示す正面図
【図４】図２のＡ−Ａ断面図
【図５】図２のＢ−Ｂ断面図
【図６】短尺接続部材を示す平面図
【図７】長尺接続部材を示す平面図
【図８】第１ユニットと第２ユニットを示す平面図
【発明を実施するための形態】
【００２１】
＜実施形態１＞
以下、本発明の実施形態を図１〜図８を参照しつつ説明する。
本実施形態の電池配線モジュール２０は、図１に示すように、単電池１１を複数並べて構成された単電池群１２に取り付けられて隣り合う単電池１１の電極端子１３Ａ，１３Ｂ間を接続部材２１，２２で電気的に接続するものである。この電池配線モジュール２０が取り付けられた電池モジュール１０は、例えば、電気自動車またはハイブリッド自動車等の車両の駆動源として使用される。以下では、前後方向については、図１の下方を前方、上方を後方とし、上下方向については、図１の紙面手前側を上方、紙面奥方を下方として説明する。
【００２２】
（電池モジュール１０）
電池モジュール１０は、図１に示すように、例えば、８個（複数個）の単電池１１を並べて構成された単電池群１２と、単電池群１２に取付けられた電池配線モジュール２０とを備えて構成されている。
（単電池群１２）
単電池群１２は、単電池１１を前後方向（単電池１１の上面の短径方向）に４段（複数段）に重ね、左右方向（単電池１１の上面の長径方向）に２列（複数列）並べて構成されている。
各単電池１１は、内部に図示しない発電要素が収容された扁平な直方体状の本体部の上面から垂直に左右一対の電極端子１３Ａ，１３Ｂ（正極を１３Ａ，負極を１３Ｂとして図示）が突出している。
【００２３】
各電極端子１３Ａ，１３Ｂは角筒状のナット（四角ナット）であって、中心に円形のネジ孔が貫通形成されている。これら電極端子１３Ａ，１３Ｂに、ボルトの軸部を螺合させて接続部材２１，２２を単電池１１に固定する。
各単電池１１の向きは、隣り合う電極端子１３Ａ，１３Ｂの極性が反対になるように配置される。これら単電池群１２は図示しない保持板によって固定されている。
【００２４】
（電池配線モジュール２０）
電池配線モジュール２０は、図２に示すように、隣り合う単電池１１の電極端子１３Ａ，１３Ｂ間を接続する複数の接続部材２１，２２と、複数の接続部材２１，２２を保持する合成樹脂製の保持部材２４とからなる。
（接続部材２１，２２）
複数の接続部材２１，２２は、前後方向（単電池１１の上面の短径方向）に隣り合う異なる単電池１１の電極端子１３Ａ，１３Ｂ間を接続する複数の短尺接続部材２１（図６）と、短尺接続部材２１よりも長く、左右方向（単電池１１の上面の長径方向）に隣り合う異なる単電池１１の電極端子１３Ａ，１３Ｂ間を接続する複数の長尺接続部材２２（図７）とからなる。
【００２５】
接続部材２１，２２は、共に、銅、銅合金、ステンレス鋼（ＳＵＳ）、アルミニウム等の金属からなり、隣り合う電極端子１３Ａ，１３Ｂ間の寸法に応じた長さの板状をなし、ボルトの軸部が挿通される（電極端子１３Ａ，１３Ｂのネジ孔と連通する）通し孔２１Ａ，２２Ａ（本発明の構成である「貫通孔」の一例）が一対貫通形成されている。
通し孔２１Ａ，２２Ａの形状は、左右方向（接続方向）に長い長円形状をなす。
【００２６】
接続部材２１，２２の接続方向における側縁には、当該側縁を長方形状（段差状）に切り欠いて（接続部材２１，２２の幅寸法を段差状に狭くして）形成された被係合凹部２３（本発明の構成である「被係合部」の一例）が通し孔２１Ａ，２２Ａの両側にそれぞれ形成されている。なお、被係合凹部２３が段差状に縮径する角部は、わずかにテーパ状に角が取られている。
【００２７】
（保持部材２４）
保持部材２４は、図８に示すように、２個（複数個）の第１ユニット２５Ａ，２５Ｂと２個（複数個）の第２ユニット３７Ａ，３７Ｂとを組み合わせて（嵌め合わせて）構成されており、第１ユニット２５Ａと第２ユニット３７Ａ，３７Ｂとが互いに隣り合い、第２ユニット３７Ａ，３７Ｂと第１ユニット２５Ｂとが互いに隣り合うように配置される。
【００２８】
（第１ユニット２５Ａ，２５Ｂ）
第１ユニット２５Ａ，２５Ｂは、共に、接続部材２１，２２の一方の側を保持する複数の第１保持部２６，３０を備えている。
複数の第１保持部２６，３０は、短尺接続部材２１の接続方向における一方の側を保持する短尺保持部２６と、長尺接続部材２２の接続方向における一方の側を保持する複数の長尺保持部３０とからなり、短尺保持部２６と長尺保持部３０とは互いに直交する関係となるように配置されている。
【００２９】
短尺保持部２６は、前後方向（接続部材２１の接続方向）に延出されて短尺接続部材２１が載置される第１底板２７と、短尺接続部材２１の三方を包囲し短尺接続部材２１の接続方向の一方を開放した第１仕切り壁３２とを有する。また、長尺保持部３０は、左右方向（接続部材２２の接続方向）に延出されて長尺接続部材２２が載置される第１底板３１と、長尺接続部材２２の三方を包囲し長尺接続部材２２の接続方向の一方を開放した第１仕切り壁３３とを有する。
【００３０】
第１保持部２６，３０のうち接続部材２１，２２の端部が配される部分は、第１底板２７，３１が設けられていない開口部２８とされており、この開口部２８から電極端子１３Ａ，１３Ｂが進入するようになっている。
また、開口部２８は、図４に示すように、この開口部２８の孔縁に角筒形の電極端子１３Ａ，１３Ｂを嵌め込むようになっており、開口部２８に電極端子１３Ａ，１３Ｂが嵌め込まれると第１ユニット２５Ａが単電池１１（の電極端子１３Ａ，１３Ｂ）に対して位置決めされる。よって、開口部２８の孔縁が本発明の構成である「位置決め部」の一例とされる。
【００３１】
第１仕切り壁３２，３３は、共に工具等が電極端子１３Ａ，１３Ｂ及び接続部材２１，２２に接触して短絡することを防止できる高さで形成されており、前後一対の対向壁３２Ａ，３３Ａと、一対の対向壁３２Ａ，３３Ａの一端側のみを連ねる一方の側壁３２Ｂ，３３Ｂとからなる。
【００３２】
第１仕切り壁３２，３３（の対向壁３２Ａ，３３Ａ）の内面側には、接続部材２１，２２の離脱を規制する離脱規制片３４が接続部材２１，２２の側縁の上方に設けられている。離脱規制片３４は、先端側が肉厚とされて第１仕切り壁３２，３３の内側に爪状に突出しており、第１仕切り壁３２，３３にコ字状の切欠き部３５を設けることにより、離脱規制片３４を撓み変形可能としている。
【００３３】
なお、各離脱規制片３４は、接続部材２１，２２に当接していないが、接続部材２１，２２に当接して接続部材２１，２２を上方から係止する構成であってもよく、この場合、離脱規制片３４の接続部材２１，２２への係止強さは、接続部材２１，２２が離脱せず、かつ、接続部材２１，２２が接続方向にスライド移動可能な程度に設定される。
【００３４】
また、仕切り壁３２，３３（の対向壁３２Ａ，３３Ａ）の内面側のうち接続部材２１，２２と同じ高さ位置には、図８に示すように、接続部材２１，２２の被係合凹部２３に係合することにより接続部材２１，２２の接続方向の移動（位置ずれ）を所定範囲（クリアランスの範囲）内で許容する係合凸部３６が内方に突出して設けられている。
【００３５】
係合凸部３６は、接続部材２１，２２の被係合凹部２３に対応する位置に形成されている。係合凸部３６の突出寸法は、被係合凹部２３の切欠き深さ寸法より僅かに小さい。なお、係合凸部３６の角部は、テーパ状に角が取られている。
【００３６】
ここで、係合凸部３６の左右方向の寸法（接続部材２１，２２の接続方向における各係合凸部３６の長さ）は、被係合凹部２３の左右方向の寸法（接続部材２１，２２の接続方向における被係合凹部２３の長さ）よりもやや短い。この左右方向の寸法の差により設けられる被係合凹部２３と係合凸部３６との間のクリアランス（隙間）により、接続部材２１，２２は、第１ユニット２５Ａ，２５Ｂに対してクリアランスの範囲で接続部材２１，２２の接続方向にスライド移動可能となっている。
【００３７】
また、第１ユニット２５Ａには、短尺接続部材２１の全体を収容する収容部２９が設けられており、この収容部２９は、短尺接続部材２１が載置される収容用底板２９Ａと、短尺接続部材２１を全周に亘って包囲する角筒状の仕切り壁２９Ｂと、短尺接続部材２１の離脱を規制する一対の離脱規制片３４とを有する。
なお、第１ユニット２５Ｂには、図示はしないが、単電池１１の直列接続の端部の電極端子１３Ａ，１３Ｂが配される部分に、外部のインバータ等に連なる電線の端子に接続するための外部接続端子が装着される。
【００３８】
（第２ユニット３７Ａ，３７Ｂ）
第２ユニット３７Ａ，３７Ｂは、接続部材２１，２２の他方の側を保持する複数の第２保持部３８，４２を備えている。
複数の第２保持部３８，４２は、短尺接続部材２１の接続方向における一方の側を保持する短尺保持部３８と、長尺接続部材２２の接続方向における一方の側を保持する長尺保持部４２と、からなり、短尺保持部３８と長尺保持部４２とは互いに直交する関係となるように配置されている。
【００３９】
第２保持部３８は、前後方向（短尺接続部材２１の接続方向）に延出されて短尺接続部材２１が載置される第２底板３９と、短尺接続部材２１の三方を包囲し短尺接続部材２１の接続方向の一方を開放した第２仕切り壁４４とを有する。第２保持部４２は、左右方向（長尺接続部材２２の接続方向）に延出されて長尺接続部材２２が載置される第２底板４３と、長尺接続部材２２の三方を包囲し長尺接続部材２２の接続方向の一方を開放した第２仕切り壁４５とを有する。
【００４０】
第２保持部３８，４２のうち接続部材２１，２２の端部が配される部分は、第２底板３９，４３が設けられていない開口部４０とされており、この開口部４０から電極端子１３Ａ，１３Ｂの進入が可能となっている。
また、開口部４０は、図４に示すように、開口部４０の孔縁に角筒形の電極端子１３Ａ，１３Ｂを嵌め込んで係止可能となっており、開口部２８に電極端子１３Ａ，１３Ｂが嵌め込まれると第２ユニット３７Ａ，３７Ｂが単電池１１（の電極端子１３Ａ，１３Ｂ）に対して位置決めされる。よって、開口部４０の孔縁が本発明の構成である「位置決め部」の一例とされる。
【００４１】
第２仕切り壁４４，４５は、工具等が電極端子１３Ａ，１３Ｂ及び接続部材２１，２２に接触して短絡することを防止できる高さで形成されており、前後一対の対向壁４４Ａ，４５Ａと、一対の対向壁４４Ａ，４５Ａの一端側のみを連ねる一方の側壁４４Ｂ，４５Ｂとからなる。
【００４２】
第２仕切り壁４４，４５の内面側には、接続部材２１，２２の離脱を規制する離脱規制片３４が接続部材２１，２２の側縁の上方に設けられている。離脱規制片３４は、先端側が肉厚とされて第２仕切り壁４４，４５の内側に爪状に突出しており、第２仕切り壁４４，４５にコ字状の切欠き部３５を設けることにより、離脱規制片３４を撓み変形可能としている。
【００４３】
また、第２仕切り壁４４，４５の内面側のうち、接続部材２１，２２と同じ高さ位置には、図８に示すように、接続部材２１，２２の被係合凹部２３に係合することにより接続部材２１，２２の接続方向の移動（位置ずれ）を所定範囲（クリアランスの範囲）内で許容する係合凸部４６が形成されている。
係合凸部４６は、接続部材２１，２２の被係合凹部２３に対応する位置に形成されている。係合凸部４６の突出寸法は、被係合凹部２３の切欠き深さ寸法より僅かに小さい。なお、係合凸部４６の角部は、テーパ状に角が取られている。
【００４４】
ここで、係合凸部４６の左右方向の寸法（接続部材２１，２２の接続方向における各係合凸部４６の長さ）は、被係合凹部２３の左右方向の寸法（接続部材２１，２２の接続方向における被係合凹部２３の長さ）よりもやや短い。この左右方向の寸法の差により設けられる被係合凹部２３と係合凸部４６との間のクリアランス（隙間）により、接続部材２１，２２は、第２ユニット３７Ａ，３７Ｂに対してクリアランスの範囲で接続方向にスライド移動可能となっている。
なお、第２ユニット３７Ｂには、図示はしないが、単電池１１の直列接続の端部の電極端子１３Ａ，１３Ｂが配される部分に、外部のインバータ等に連なる電線の端子に接続するための外部接続端子が装着される。
【００４５】
また、保持部材２４に取り付けられた接続部材２１，２２には、図示はしないが、単電池１１の電圧を検知するための平板状の電圧検知端子が各接続部材２１，２２の接続方向における一方の側に重ねられている。電圧検知端子には、電圧検知用電線が圧着等により接続されており、電圧検知用電線は、保持部２６，３０，３８，４２間の隙間を通って図示しない電池ＥＣＵに接続される。電池ＥＣＵは、マイクロコンピュータ、素子等が搭載されたものであって、単電池１１の電圧・電流・温度等の検知、各単電池１１の充放電コントロール等を行うための機能を備えた周知の構成のものである。
【００４６】
（第１ユニット２５Ａと第２ユニット３７Ａの間、及び、第１ユニット２５Ｂと第２ユニット３７Ｂの間の位置決めや撓み変形を抑制するための構成）
第１ユニット２５Ｂ及び第２ユニット３７Ａ（第１ユニット及び第２ユニットの一方）の後端部には、図８に示すように、後方に突出する嵌合凸部４７が設けられている。一方、第１ユニット２５Ａ及び第２ユニット３７Ｂ（第１ユニット及び第２ユニットの他方）の前端部には、嵌合凸部４７と嵌合する嵌合凹部４８が設けられている。嵌合凸部４７は、一対の棒状の部材であって、上下方向に肉厚で左右方向に肉薄の扁平な形状をなす。嵌合凹部４８は、嵌合凸部４７を先端が突き当たるまで挿しこんで嵌合させることができる深さ及び大きさで形成されている。
【００４７】
（接続部材２１，２２の単電池１１側について絶縁性を確保するための構成）
次に、接続部材２１，２２の単電池１１側について絶縁性を確保するための構成について説明する。
第１ユニット２５Ａ，２５Ｂの第１保持部２６，３０と、この第１保持部２６，３０に対応して設けられた第２ユニット３７Ａ，３７Ｂの第２保持部３８，４２とが互いに連なる部分には、一方の端部が他方の端部を受ける受け部５０が設けられている。
この受け部５０は、第１ユニット２５Ａ，２５Ｂの第１保持部２６，３０と、第１保持部２６，３０に対応する第２ユニット３７Ａ，３７Ｂの第２保持部３８，４２のうちの一方に設けられており、他方の端部４９（底板２７，３１，３９，４３及び仕切り壁３２，３３，４４，４５の端部）を外側から受けるようなっている。
【００４８】
より詳しくは、受け部５０は、第１底板２７，３１，第２底板３９，４３及び第１仕切り壁３２，３３，第２仕切り壁４４，４５によって形成されたコ字状の断面の内側を段差状に拡径することで形成されている。この受け部５０と他方の端部４９との間は、図５に示すように、一方の保持部２６，３０，３８，４２の端部（の底板２７，３１，３９，４３及び仕切り壁３２，３３，４４，４５の端部）に設けられた受け部５０の内側に他方の保持部２６，３０，３８，４２の端部４９（の底板２７，３１，３９，４３及び仕切り壁３２，３３，４４，４５の端部）がほぼ隙間なく嵌まり込む大きさで形成されている。そして、接続部材２１，２２の接続方向について、受け部５０内に他方の保持部２６，３０，３８，４２（の底板２７，３１，３９，４３及び仕切り壁３２，３３，４４，４５）の端部４９を嵌め込んでいくと、受け部５０の段差部分に端部４９の角部が突き当たり、これ以上の嵌め込みが規制される。
【００４９】
ここで、接続部材２１，２２の接続方向における受け部５０の長さは、係合凸部３６，４６と被係合凹部２３との間の係合により定まるクリアランスに応じて設定されている。具体的には、係合凸部３６，４６と被係合凹部２３との間のクリアランスによって許容された第１ユニット２５Ａ，２５Ｂと第２ユニット３７Ａ，３７Ｂとの間の相対的移動が最大となる場合に、接続部材２１，２２が単電池１１側に露出しないように受け部５０の長さが設定されている。
これにより、第２底板３９，４３側に延出された第１底板２７，３１と、第１底板２７，３１側に延出された第２底板３９，４３とが、第１底板２７，３１と第２底板３９，４３との間において接続部材２１，２２を単電池１１側に露出させないようになっている。
【００５０】
次に、電池配線モジュール２０の取り付けについて説明する。
まず、図８に示すように、第１ユニット２５Ａ，２５Ｂ及び第２ユニット３７Ａ，３７Ｂを配置し、第１ユニット２５Ａ，２５Ｂ及び第２ユニット３７Ａ，３７Ｂの一方の第１底板２７，３１，第２底板３９，４３及び第１仕切り壁３２，３３，第２仕切り壁４４，４５の端部４９を、他方の第１底板２７，３１，第２底板３９，４３及び第１仕切り壁３２，３３，第２仕切り壁４４，４５の端部に形成された受け部５０が受けるように組み合わせる（嵌め合わせる）。そして、複数の接続部材２１，２２を各保持部２６，３０，３８，４２及び収容部２９に保持させるとともに、電圧検知用電線を圧着した電圧検知端子を接続部材２１，２２に重ねて装着した電池配線モジュール２０を形成する（図２）。
【００５１】
次に、電池配線モジュール２０の開口部２８，４０を単電池群１２に電極端子１３Ａ，１３Ｂに嵌め込んで位置決めする。
このとき、単電池１１の寸法精度のばらつきによって位置決めの基準となる電極端子１３Ａ，１３Ｂ間の間隔に誤差が生じていても、接続部材２１，２２の接続方向において係合凸部３６と被係合凹部２３とにより生じるクリアランスに応じた分だけ第１ユニット２５Ａ，２５Ｂ及び第２ユニット３７Ａ，３７Ｂが相対的に接続部材２１，２２の接続方向にスライド移動できる。
【００５２】
ここで、このように第１ユニット２５Ａ，２５Ｂ及び第２ユニット３７Ａ，３７Ｂが接続部材２１，２２を介して相対的に移動するために、第１底板２７，３１と第２底板３９，４３とが突き合わされてた（嵌め合わされた）端部間（端部４９と受け部５０との間）が離間する方向に移動することがある。しかし、この場合であっても、受け部５０の左右方向の長さ（延出長さ）が被係合凹部２３と係合凸部３６，４６とにより生じるクリアランスに応じた長さ（合計クリアランス以上の受け部の長さ）となっているため、第１底板２７，３１と第２底板３９，４３との境界部分の接続部材２１，２２は、単電池１１側について受け部５０で覆われ、接続部材２１，２２が単電池１１側に露出することはない。
【００５３】
そして、電池配線モジュール２０を単電池１１に対して位置決めした後に、接続部材２１，２２の通し孔２１Ａ，２２Ａにボルトの軸部を通し、接続部材２１，２２を電極端子１３Ａ，１３Ｂとの間でボルト締めする。このとき、通し孔２１Ａ，２２Ａが左右方向に長い長円形状であるため、この長円形状の通し孔２１Ａ，２２Ａによっても電極端子１３Ａ，１３Ｂ間の寸法精度の誤差を吸収することができる。全てのボルト締めが行われると、図示しない合成樹脂製のカバーを電池配線モジュールの上面側に被せる。これにより、電池モジュール１０となる。
【００５４】
本実施形態によれば、以下の作用及び効果を奏する。
（１）正極及び負極の電極端子１３Ａ，１３Ｂを有する単電池１１を複数個並べて構成された単電池群１２における隣り合う単電池１１の電極端子１３Ａ，１３Ｂ間を接続する接続部材２１，２２を備えて構成され単電池群１２に取付けられる電池配線モジュール２０であって、接続部材２１，２２における接続方向の一方の側を接続部材２１，２２に沿って延出されてなる第１底板２７，３１上に保持する第１ユニット２５Ａ，２５Ｂと、接続部材２１，２２における接続方向の他方の側を接続部材２１，２２に沿って延出されてなる第２底板３９，４３上に保持する第２ユニット３７Ａ，３７Ｂと、を備え、第１ユニット２５Ａ，２５Ｂ及び第２ユニット３７Ａ，３７Ｂの少なくとも一方と接続部材２１，２２との間は接続部材２１，２２の接続方向にスライド移動可能とされており、第２底板３９，４３側に延出された第１底板２７，３１と、第１底板２７，３１側に延出された第２底板３９，４３とは、第１底板２７，３１と第２底板３９，４３との間において接続部材２１，２２が単電池１１側に露出しない位置まで延出されている。
【００５５】
本実施形態によれば、単電池１１と電池配線モジュール２０との間に寸法誤差が生じた場合であっても、第１ユニット２５Ａ，２５Ｂ及び第２ユニット３７Ａ，３７Ｂの少なくとも一方と接続部材２１，２２との間は接続部材２１，２２の接続方向にスライド移動可能とされているため、単電池１１と電池配線モジュール２０との間の寸法誤差を、第１ユニット２５Ａ，２５Ｂ及び第２ユニット３７Ａ，３７Ｂの少なくとも一方と接続部材２１，２２との間で行われるスライド移動で吸収することが可能になる。よって、寸法の誤差等に起因した電池配線モジュール２０の装着の際の不具合を防止することができる。また、第１ユニットや第２ユニットの構成のみによって寸法誤差を吸収させる構成ではないため、第１ユニットや第２ユニットのみに寸法誤差を吸収させる構成を設ける場合と比較して第１ユニットや第２ユニットの強度の低下を抑制することができる。
【００５６】
また、第２底板３９，４３側に延出された第１底板２７，３１と、第１底板２７，３１側に延出された第２底板３９，４３とは、互いに接続部材２１，２２が単電池１１側に露出しない位置まで延出されているため、接続部材２１，２２が単電池１１側に露出することによる絶縁性の低下を防止することが可能になる。
【００５７】
（２）第１底板２７，３１及び第２底板３９，４３のうちの一方には、第１底板２７，３１及び第２底板３９，４３のうちの他方を単電池１１側から受ける受け部５０が形成されている。
このようにすれば、簡易な構成で接続部材２１，２２の単電池１１側を絶縁できる。また、第１ユニット２５Ａ，２５Ｂ及び第２ユニット３７Ａ，３７Ｂの少なくとも一方と接続部材２１，２２との間が第１底板２７，３１と第２底板３９，４３とが離れる方向にスライド移動したとしても、受け部５０が接続部材２１，２２の接続方向に重なる範囲について、接続部材２１，２２を単電池１１側に露出させないようにすることができる。よって、接続部材２１，２２が単電池１１側に露出することによる絶縁性の低下を抑制することができる。
【００５８】
（３）各底板２７，３１，３９，４３の両側縁からは一対の対向壁３２Ａ，３３Ａ，４４Ａ，４５Ａが立ちあげられており、一対の対向壁３２Ａ，３３Ａ，４４Ａ，４５Ａ間に接続部材２１，２２が配されている。
このようにすれば、一対の対向壁３２Ａ，３３Ａ，４４Ａ，４５Ａにより、接続部材２１，２２の外部との絶縁を確実に行うことができる。
【００５９】
（４）接続部材２１，２２には、被係合凹部２３（被係合部）が設けられるとともに、第１ユニット２５Ａ，２５Ｂ及び第２ユニット３７Ａ，３７Ｂの少なくとも一方には、被係合凹部２３に対して接続部材２１，２２の接続方向に所定のクリアランスを有して係合可能な係合凸部３６，４６（係合部）が設けられている。
例えば、接続部材２１，２２以外の部分により各ユニット２５Ａ，２５Ｂ，３７Ａ，３７Ｂを単電池１１に固定した後に、所定のクリアランスの範囲で接続部材２１，２２のスライド移動が可能となる。したがって、寸法誤差が生じた場合であっても、所定のクリアランスの範囲で接続部材２１，２２を接続方向に移動できるため、接続部材２１，２２の組み付け作業を容易にすることができる。
【００６０】
（５）第１ユニット２５Ａ，２５Ｂ及び第２ユニット３７Ａ，３７Ｂには、単電池１１に対して位置決めするための開口部２８，４０（位置決め部）が設けられている。
開口部２８，４０により第１ユニット２５Ａ，２５Ｂ及び第２ユニット３７Ａ，３７Ｂの位置を単電池１１に対して位置決めすることができるため、この位置を基準として単電池１１と各ユニット２５Ａ，２５Ｂ，３７Ａ，３７Ｂとの間に生じた寸法の誤差を第１ユニット２５Ａ，２５Ｂや第２ユニット３７Ａ，３７Ｂと接続部材２１，２２との間のスライド移動により吸収させることができる。したがって、位置決めの際のスライド移動で寸法の誤差が解消された後に、接続部材２１，２２を締結することが可能になる。
【００６１】
（６）第１ユニット２５Ａ，２５Ｂ及び第２ユニット３７Ａ，３７Ｂの一方には、接続部材２１，２２の接続方向に突出する嵌合凸部４７が設けられるとともに、第１ユニット２５Ａ，２５Ｂ及び第２ユニット３７Ａ，３７Ｂの他方には、嵌合凸部４７と嵌合する嵌合凹部４８が設けられている。
このようにすれば、嵌合凸部４７と嵌合凹部４８とが嵌合することでユニット間の位置決めを行なったりユニット２５Ａ，２５Ｂ，３７Ａ，３７Ｂ間の撓み変形を抑制することが容易になる。
【００６２】
（７）接続部材２１，２２は、通し孔２１Ａ，２２Ａ（貫通孔）にボルトの軸部を挿通させて単電池１１に固定されるものであり、通し孔２１Ａ，２２Ａは、接続部材２１，２２の接続方向に長い長円形状をなす。
接続部材２１，２２の通し孔２１Ａ，２２Ａは、接続部材２１，２２の接続方向に長い長円形状をなすため、電極端子１３Ａ，１３Ｂ間の寸法精度のばらつきによる寸法誤差があっても、この寸法誤差を吸収して接続部材２１，２２の通し孔２１Ａ，２２Ａにボルトの軸部を挿通することが可能になる。
【００６３】
（８）複数の単電池１１は、扁平な形状で、かつ、左右方向（電極端子１３Ａ，１３Ｂを有する面における長径方向）に並べられており、左右方向（接続部材２１，２２は、長径方向）に隣り合う電極端子１３Ａ，１３Ｂ間を接続するものである。
単電池１１の長径方向については、その径の長さから特に寸法精度にばらつきが生じやすいため、複数の単電池１１と電池配線モジュール２０との間の寸法誤差が大きくなりやすいが、本実施形態によれば、このような寸法誤差が生じやすい場合において寸法誤差に起因した不具合を防止することができる。
【００６４】
（９）複数の単電池１１は、前後方向（電極端子１３Ａ，１３Ｂを有する面における短径方向）についても並べられており、接続部材２１，２２は、前後方向（電極端子１３Ａ，１３Ｂを有する面における短径方向）に並んだ電極端子１３Ａ，１３Ｂ間を接続する。
このようにすれば、複数の単電池１１の連結の自由度を大きくすることができる。
【００６５】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、端部４９を受ける受け部５０を設けるようにしたが、このような受け部５０が設けられていないものであってもよく、少なくとも第１底板２７，３１と第２底板３９，４３との間において接続部材２１，２２が単電池１１側に露出しない位置まで延出されていればよい。例えば、受け部を設けずに、第１底板及び第２底板の一方に対して他方が（クリアランスの範囲で）重なるように構成してもよい。
【００６６】
（２）上記実施形態では、受け部５０は、底板２７，３１，３９，４３及び仕切り壁３２，３３，４４，４５に設けたが、これに限られず、受け部を仕切り壁３２，３３，４４，４５には設けず底板２７，３１，３９，４３にのみ設けるようにしてもよい。
（３）上記実施形態では、被係合凹部２３及び係合凸部３６，４６を、第１ユニット２５Ａ，２５Ｂ及び第２ユニット３７Ａ，３７Ｂの双方に設けることとしたが、これに限らず、被係合凹部２３及び係合凸部３６を第１ユニット２５Ａ，２５Ｂ及び第２ユニット３７Ａ，３７Ｂのいずれか一方（のうちのいずれか１つのユニット）に設けるようにしてもよい。このようにしても、少なくとも一方のユニットに設けられる係合凸部３６，４６及び被係合凹部２３によるクリアランスで電池配線モジュール２０の単電池１１への装着の際の不具合を防止することができる。
【００６７】
（４）被係合凹部２３及び係合凸部３６，４６を設けず、接続部材２１，２２を各ユニット２５Ａ，２５Ｂ，３７Ａ，３７Ｂに対して（クリアランスに関わらず）スライド移動可能に構成してもよい。
（５）上記実施形態では、単電池１１の電極端子１３Ａ，１３Ｂがナット形で別部材のボルトを用いて締結する構成であったが、これに限らず、電極端子が外周面にネジ溝を有する棒状の軸部を有する構成とし、別部材のナットを締結することにより、接続部材２１，２２を単電池１１に固定する構成としてもよい。なお、この場合には、接続部材２１，２２の通し孔２１Ａ，２２Ａには、電極端子の軸部が通されることになる。
【００６８】
（６）上記実施形態では、複数の単電池１１を直列に接続する場合について説明したが、これに限られず、複数の単電池１１を並列に接続する場合について適用してもよい。
（７）電池モジュール１０を構成する単電池１１の数については、上記実施形態の数に限られない。また、単電池１１の数に応じて電池配線モジュール２０の形状も任意に設定することができる。
【００６９】
（８）上記実施形態では、第１ユニット２５Ａ，２５Ｂや第２ユニット３７Ａ，３７Ｂについて、基準位置を定めるための複数の開口部２８，４０（位置決め部）を設けることとしているが、各ユニット２５Ａ，２５Ｂ，３７Ａ，３７Ｂごとに、いずれかの位置決め部によって基準位置を定めることとし、各ユニット２５Ａ，２５Ｂ，３７Ａ，３７Ｂの他の位置決め部については、基準となる位置決め部に対して所定の寸法公差の範囲内で形成するようにしてもよい。また、各ユニット２５Ａ，２５Ｂ，３７Ａ，３７Ｂについて複数の位置決め部を設けるものに限らず、各ユニット２５Ａ，２５Ｂ，３７Ａ，３７Ｂについて位置決め部が１個だけ設けられるようにしてもよい。
（９）上記実施形態では、開口部２８，４０により単電池１１に対する位置決めを行っていたが、これに限らず、各ユニットの他の部分に単電池１１に対して位置決めするための位置決め部を設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００７０】
１０…電池モジュール
１１…単電池
１２…単電池群
１３Ａ，１３Ｂ…電極端子
２０…電池配線モジュール
２１…短尺接続部材（接続部材）
２２…長尺接続部材（接続部材）
２３…被係合凹部（被係合部）
２４…保持部材
２５Ａ，２５Ｂ…第１ユニット
２６，３０…第１保持部
２７，３１…第１底板
２８，４０…開口部（位置決め部）
３２，３３…第１仕切り壁
３２Ａ,３３Ａ…対向壁
３４…離脱規制片
３６，４６…係合凸部（係合部）
３７Ａ，３７Ｂ…第２ユニット
３８，４２…第２保持部
３９，４３…第２底板
４４，４５…第２仕切り壁
４４Ａ，４５Ａ…対向壁
４７…嵌合凸部
４８…嵌合凹部
４９…端部
５０…受け部
【図１】
0005720448.tif 000002
【図２】
0005720448.tif 000003
【図３】
0005720448.tif 000004
【図４】
0005720448.tif 000005
【図５】
0005720448.tif 000006
【図６】
0005720448.tif 000007
【図７】
0005720448.tif 000008
【図８】
0005720448.tif 000009