(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケースと、前記ケースに配置されたカム溝付きの摺動体と、前記摺動体を前記ケースから突出する方向へ付勢するばね材と、前記摺動体に枢支され先端側爪を摺動体内から突出して被係脱部材を係止する係止状態と摺動体内に退避する係止解除状態とに切換可能な係合体と、前記カム溝を動くトレース部材とを備え、前記摺動体が前記ばね材の付勢力に抗し移動されると移動後の位置に前記カム溝及びトレース部材を介し係止され、かつ前記係合体が係止解除状態から係止状態に切り換えられるラッチ装置において、
前記ケースの内部に配置されて、前記係合体が前記被係脱部材を係止している係止状態で、前記被係脱部材の引き抜き方向への引き力により係止解除方向へ揺動されるときに該係合体の揺動抵抗となって付勢力を蓄えると共に、前記被係脱部材を引き抜くと前記蓄えた付勢力により前記係合体を再び係止状態に切り換える無理抜き荷重増大用の板ばねを有していることを特徴とするラッチ装置。
【請求項２】
前記板ばねは前記ケース内面に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のラッチ装置。
【請求項３】
前記板ばねは前記摺動体又は前記係合体側に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のラッチ装置。
【請求項４】
前記板ばねは両側に立設された取付用係止部を有していることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のラッチ装置。
【請求項５】
前記板ばねは斜めに立ち上がって前記係合体に接触する当接部を有していることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載のラッチ装置。
【請求項６】
前記板ばねは前記摺動体の移動範囲を規制するガイド溝を有していることを特徴とする請求項１又は２に記載のラッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１部材（例えば、本体や基体）に対し第２部材（例えば、蓋や扉などの可動体）を着脱可能に係止するようなときに用いられるラッチ装置のうち、特に最初の押し操作により第２部材側のストライカーを係止し、次の押し操作により係止解除するプッシュ式（これはプッシュ・プッシュ式、プッシュロック・プッシュオープン式、オルタネート式などと称されることもある。以下、同じ）に好適なラッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１０は特許文献１に開示のプッシュ式のラッチ装置を示している。この構造では、ケース２と、ケース内に配置されてばね部材４５の付勢力に抗して押圧移動される突当部３２及びカム溝５などを有した摺動体３０と、先端側爪部３９及び後端側凸部３８ｃを有して摺動体３０に枢支された係合体３７と、トレース部材６とを備えている。ここで、係合体３７は、摺動体３０の軸穴に対し両側の軸部３７ａを嵌合枢支され、摺動体３０の移動により、爪部３９を突当部３２上に突出して被係脱部材であるストライカー６２を係止する同（ｂ）の係止状態と、爪部３９を突当部３２上から退行する同（ａ）の係止解除状態とに切り換えられる。係止解除状態では、摺動体３０がばね部材４５の付勢力でケース入口側に移動され、係合体３７がケース２内に設けられた張出部２８に凸部３８ｃを乗り上げることでその状態を保つ。係止状態では、摺動体３０がストライカー６２の押し力でばね部材４５の付勢力に抗して奥側に移動され、該移動後の位置にカム溝５及びトレース部材６の係合を介し係止され、係合体３７が凸部３８ｃを張出部２８から低くなった部分に移動し、かつ傾動して爪部３９を摺動体側の開口３３内から突出する。
【０００３】
換言すると、以上のラッチ装置は、摺動体３０に対するストライカー６２の押し力により係合体３７を係止解除状態から係止状態に切り換え、摺動体３０に対するストライカー６２の次の押し力により係止状態から係止解除状態に切り換える。その際、ばね部材４５は、上側が係合体３７の下中間に設けられた突片部に係止されており、摺動体３０が奥へ押圧移動される過程で付勢力を蓄積しながら、係合体３７を軸部３７ａを支点として同図の逆時計回りへ回転し係止解除状態から係止方向へ切換可能とする。
【０００４】
使用例としては、本体側にラッチ装置を取り付け、扉側にストライカー６２を設けた場合だと、図１０（ｂ）が扉を本体に係止（ロック）した状態となり、扉側のストライカー６２が本体側のラッチ装置を構成している係合体３７により係止される。この係止は、扉が再び本体側へ押されると、トレース部材６がカム溝５の係止溝から外れて同（ａ）のごとく係止解除される。このような構造は特許文献２や３のラッチ装置も同じ。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４１６４３２９号公報
【特許文献２】特開２００８−２０８６８４号公報
【特許文献３】特開２０１０−１０６４７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記したラッチ装置では、例えば、扉を閉じた係止状態において、扉を本体から離間する方向の外力が作用すると、係合体３７がストライカー６２の引き抜き方向の応力を受けて摺動体側開口３３を区画している枠部の内面に圧接される。この構造では、そのときに生じる摩擦力により係合体３７とストライカー６２との間に所定の係止力、つまり係止状態を維持しようとする力（無理抜き荷重）が得られるようにし、扉が不用意に開くという事態を防止している。
【０００７】
ところが、そのような無理抜き荷重は、係合体側爪部３９と開口３３とが接する面同士の表面粗さやヒケ度合いなどの外的要因に左右されて一定に維持し難かった。また、従来構造では、無理抜き荷重を高くするため係合体側爪部３９の形状にアンダーカット段差を設けると、爪部３９が開口３３側に引っかかるなど通常時の正常な作動が損なわれ易くなる。なお、扉に対し無理抜き荷重より大きな外力が作用した場合は、係合体３７が爪部３９を突当部３２上から退行するよう回転、つまり係止状態から係止解除方向に切り換えられるが、カム溝やトレース部材の破壊要因となる。
【０００８】
以上のような対策として、本出願人は特許文献２や３に開示されている構成などを開発してきた。本発明の目的は、それらの対策に比べ、特に無理抜き荷重を高くしたり用途に応じた大きさに確実かつ的確に変更可能にして、設計自由度を向上し用途拡大を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため本発明は、図面を参照して特定すると、ケース１と、前記ケースに配置されたカム溝付きの摺動体２と、前記摺動体を前記ケースから突出する方向へ付勢するばね材４と、前記摺動体に枢支され先端側爪３２を摺動体内から突出して被係脱部材７を係止する係止状態と摺動体内に退避する係止解除状態とに切換可能な係合体３と、前記カム溝を動くトレース部材５とを備え、前記摺動体２が前記ばね材４の付勢力に抗し移動されると移動後の位置に前記カム溝及びトレース部材を介し係止され、かつ前記係合体３が係止解除状態から係止状態に切り換えられるラッチ装置において、前記ケース１内に配置されて、前記係合体３が前記被係脱部材７を係止している係止状態で、前記被係脱部材の引き抜き方向への引き力により係止解除方向へ揺動されるときに該係合体の揺動抵抗となって付勢力を蓄えると共に、前記被係脱部材７を引き抜くと前記蓄えた付勢力により前記係合体を再び係止状態に切り換える無理抜き荷重増大用の板ばねを６（６Ａ，６Ｂ）有していることを特徴としている。
【００１０】
以上の本発明は、請求項２〜６のように具体化されることがより好ましい。すなわち、
(ア)前記板ばね６は前記ケース１に取り付けられている構成である（請求項２）。
(イ)前記板ばね（６Ａ又は６Ｂ）は前記摺動体２又は前記係合体３側に取り付けられている構成である（請求項３）。
【００１１】
(ウ)前記板ばね６（６Ａ，６Ｂ）は両側に立設された取付用係止部６ｂや６ｅ（６ｈや６ｋ）を有している構成である（請求項４）。
(エ)前記板ばね６（６Ａ，６Ｂ）は斜めに立ち上がって前記係合体に接触する当接部６ｃを有している構成である（請求項５）。
(オ)前記板ばね６は前記摺動体２の移動範囲を規制するガイド溝６ｆを有している構成である（請求項６）。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明では、係合体が被係脱部材を係止した（トレース部材がカム溝に係止された）係止状態で、図７に示されるごとく被係脱部材を介して無理抜き方向に一定値以上の負荷を受けると、係合体が係止解除方向に回転しようとし、その際に板ばねの弾性に抗し、つまり板ばねに弾性力ないは付勢力を蓄えつつ回転して被係脱部材を係止解除する。係合体は、その係止解除状態から板ばねに蓄えられた付勢力により再び係止状態に切り換えられる。
【００１３】
換言すると、本発明において、ケース内の板ばねは係合体が係止解除方向に回転する毎に撓んで付勢力を蓄積し、係止解除時は蓄積された付勢力により係合体を再び係止状態に切り換える。構造特徴は、板ばねの撓み力を利用しているため、簡易であり、かつ高強度を得られる。また、無理抜きを伴わない通常の作動は、図５及び図６から推察されるごとく板ばねが撓まないため、板ばねがない構造と同様に良好に維持される。しかも、無理抜き荷重ないしは強度が板ばねの板金強度に依存するため、無理抜き荷重を高くしたり、多数の強度バリエーションを展開可能であり、その結果、設計自由度を向上し用途拡大に寄与できる。
【００１４】
請求項２の発明では、板ばねをケース内面に装着するため、例えば板ばねの全寸を長く設定して取付構造の選択肢を広げたり、請求項６のガイド溝なども付設し易くできる。
【００１５】
請求項３の発明では、板ばねがケース以外の摺動体などに装着すると、請求項２に比べ、取付作業や組立手順の改善を図ったり、軽量化やコスト低減を図り易くなる。
【００１６】
請求項４の発明では、板ばねが取付用係止部を利用してケースや摺動体などに簡単に装着可能となり、それによって良好な組立作業性を維持できる。
【００１７】
請求項５の発明では、板ばねが係合体に接触する傾斜した当接部を有しているため、例えば当接部の幅や傾きなどの形状を変更することによっても用途に応じた大きさの無理抜き荷重ないしは強度を容易に設定可能となる。
【００１８】
請求項６の発明では、摺動体の移動範囲を規制するガイド溝を板ばねに形成すると、ガイド溝をケースに貫通形成していた従来構造に比べ、ケースが簡易化され、かつ外観特性も改善できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】形態のラッチ装置及びストライカーの関係を示し、（ａ）はストライカーを係止解除した状態で前方より見た概略図、（ｂ）はストライカーを係止した状態で後方より見た概略図である。
【図２】上記ラッチ装置を分解した概略的な構成図である。
【図３】（ａ）は上記ラッチ装置の要部を拡大して示す概略斜視図である。
【図４】上記ラッチ装置の使用例を示し、（ａ）は図１（ａ）に対応した側面図、（ｂ）は図１（ｂ）に対応した側面図である。
【図５】上記ラッチ装置を図４（ａ）に対応した状態で示し、（ａ）は模式縦断面図、（ｂ）はトレース部材とカム溝との模式関係図である。
【図６】上記ラッチ装置を図４（ｂ）に対応した状態で示し、（ａ）は模式縦断面図、（ｂ）はトレース部材とカム溝との模式関係図である。
【図７】（ａ）は上記ラッチ装置からストライカーを無理抜きした直前の状態を示す模式縦断面図、（ｂ）はトレース部材とカム溝との模式関係図である。
【図８】（ａ）は前記無理抜き後にラッチ装置を初期態様に復帰させる際の操作を示し、（ｂ）はトレース部材とカム溝との模式関係図である。
【図９】上記ラッチ装置の変形例を示し、（ａ）は変形例１の要部分解図、（ｂ）は変形例２の要部分解図である。
【図１０】（ａ），（ｂ）は特許文献１のラッチ装置を係止解除状態及び係止状態で示す説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の最良の形態について添付図面を参照しながら説明する。図１〜図３はラッチ装置の構造を示し、図４はラッチ装置の使用例を示し、図５〜図８はラッチ装置の作動を示し、図９は変形例１と２を示している。なお、図面では作図上の制約から細部を模式化したり簡略化ている。以下の説明では、装置構造、組立要領を明らかにした後、作動について詳述する。
【００２１】
（装置構造）図１〜図４に開示のラッチ装置は、偏平容器状のケース１と、被係脱部材であるストライカー７と当接する突当部２２及びカム溝２７を有してケース１に対し進退可能に配置された摺動体２と、摺動体２に対し揺動可能に枢支されて、爪部３２を突当部２２の上に突出してストライカー７を係止可能にする係止状態及び突当部２２の上から退行する係止解除状態に切り換えられる係合体３と、摺動体２をケース１から突出する方向へ付勢しているばね部材４と、カム溝２７を旋回するトレース部材５と、ケース１内に配置された無理抜き加重増大用の板ばね６とを備えている。そして、このラッチ装置は、摺動体２がストライカー７で後方へ押圧されてばね部材４の付勢力に抗して移動されると、その移動後の位置にカム溝２７及びトレース部材５を介して係止され、かつ係合体３が係止解除状態から係止状態に切り換えられるプッシュ式からなる。
【００２２】
また、以上のラッチ装置は、例えば、図４に示した機器類の本体８側に取り付けられ、扉９に取り付けられたストライカー７を係脱する使用例だと、扉９が不図示の付勢手段の付勢力に抗して閉位置方向へ押されると、扉９をストライカー７を介して係止し、更に扉９を同方向へ押して押し力を解放すると、ストライカー７に対する係止を解除する。勿論、使用方法としては、ラッチ装置を扉等の可動体側に取り付けて、機器類の本体側に取り付けられる被係脱部材を係脱する構成でもよい。また、材質は、ケース１、摺動体２、係合体３は樹脂成形品であるが、樹脂以外でも差し支えない。
【００２３】
ここで、ケース１は、図１〜図３と図５に示されるごとく内部が上下壁１０，１１と、両側壁１２と、後側の底壁１３とで区画形成された略筒形となっている。このうち、上壁１０の内面には、細部を省いたが、トレース部材５の揺動範囲を規制する不図示のガイド部や摺動体２の前後動を案内する左右略中間部のガイド溝１０ａなどが設けられている。下壁１１には、内面両側に突設されて係合体３を係止解除方向へ回転可能にする張出部１６と、後側に設けられてばね部材４を保持する支持軸４０を位置決めする不図示の位置決め部などが設けられている。両側壁１２には、後下側に突設されている孔１７ａ付きの取付部１７と、側壁内面に対向して設けられて前後方向に延びているガイド溝１４などが設けられている。
【００２４】
底壁１３は、トレース部材５を揺動可能に取り付ける保持部として構成されている。この保持部は、両側壁１２の内面に連結支持された状態に設けられた略凹状となっている。該凹状の対向面には、後述するトレース部材側取付部５ａの嵌合穴５ｅに嵌合する不図示の突起、取付部５ａの端面に設けられた凸部５ｄに嵌合する不図示の孔などが設けられている。
【００２５】
摺動体２は、図２及び図３のごとくケース１の出入口側に配置される略矩形容器状の本体２０と、本体２０の後方に突設されて本体２０より幅細になっている後延長部２５とからなる。本体２０の外面には、上記ガイド溝１０ａに嵌合する上面の突起２０ａや上記ガイド溝１４に嵌合する両側面の突起２０ｂと、下面側に設けられた矩形状の開口２１ａとが設けられている。本体の内部２４は、奥側端面の突当部２２と、途中から外上側に向かって広がるように傾斜した上面２１ｂと、開口２１ａ側より外下側に向かって広がるように傾斜した下面２１ｃと、対向している両側面２１ｄとで概略区画されていると共に、開口２１ａからも出入り可能となっている。
【００２６】
後延長部２５は、ハート形カム溝２７を形成している上側部分と共にその上側部分と同方向に延びる下側の筒部２６で構成されている。上側のカム溝２７は、図５（ｂ）のごとく凸状カム島２８の周りに設けられて、後側から前側へ延びる誘導溝２７ａと、誘導溝２７ａの前側に位置して左右に別れている係止用誘導溝２７ｂ及び解除用誘導溝２７ｄと、誘導溝２７ｂ，２７ｄの間でかつ後側に位置した凹状係止溝２７ｃと、誘導溝２７ｄから後側へ延びる復帰溝２７ｅなどで構成されている。これに対し、筒部２６は、筒内が上記したばね部材４の上側を遊嵌可能な筒孔を形成しており、筒下側に突設されて後述するガイド溝６ｆと嵌合される突起２６ａ（図５（ａ）を参照）と、本体側にあって幅方向に貫通されて係合体３をシャフト３９を介し枢支する軸孔２９とを有している。
【００２７】
係合体３は、図２及び図３のごとく前板部３０と、前板部３０から後方向へ突設した両側の後片部と３１，３１とからなる。前板部３０には、上側に突出した爪部３２と、爪部３２の基端から前板部３０の下側ないしは背面側に突設された突出部３３とが設けられている。爪部３２は、摺動体側開口２１ａから内部２４に自在に進入されたり退行される大きさである。各後片部３１には、軸孔３４が対向内面にそれぞれ貫通形成されている。
【００２８】
ばね部材４は、コイルスプリングが用いられており、後端側が支持軸４０を介してケース１の対応部に保持される。そして、ばね部材４は、摺動体２がケース１の奥へ押圧移動される過程で付勢力を増大し、該付勢力によって係合体３をシャフト３９を支点として係止方向へ回転可能にする。
【００２９】
トレース部材５は、図２のごとく概略逆Ｌ形からなり、垂直状の取付部５ａと、取付部５ａの上端に連結した水平状の腕部５ｂ、腕部５ｂの先端下面に突出されたピン部５ｃとからなる。このうち、取付部５ａは、下端の凸部５ｄと、両側の凹部５ｅと、下内周側の凸状の受け部５ｆとを形成しており、上記したケース後壁１３の凹状保持部に対し、凸部５ｄが保持部側の不図示の穴に嵌合され、保持部側の不図示の突片部が各凹部５ｅに嵌合した状態で左右に揺動可能に保持される。ピン部５ｃは、断面が小さな矩形状をなし、腕部５ｂから直角に下設されている。以上のトレース部材５は、受け部５ｆに上記したばね部材４を支持ている支持軸４０が位置決め係止されることで常に後方向に付勢され、それによりがたつきが吸収されたりセンタリング可能となっている。
【００３０】
板ばね６は、長さがケース１の全寸とほぼ等しく、ケース１の内底面側に余裕を持って配置される大きさである。詳述すると、板ばね６は、中央部に位置してガイド溝６ｆを形成している平坦状のメイン板部６ａと、メイン板部６ａより後側板部の両側に立設されてケース底壁１３に挟持構造により装着される取付用係止部６ｂ（図１（ｂ）を参照）と、メイン板部６ａより前側板部に開口形成された切欠部６ｇと、切欠部６ｇを区画している前側部分から斜めに立ち上がって係合体３の突出部３３に接触する当接部６ｃと、メイン板部６ａの両側に立設されてケースの両内側面に圧接及び係合構造により装着される位置決め・取付兼用の係止部６ｅと、メイン板部６ａに貫通形成されて摺動体２の前後方向への移動範囲を規制するガイド溝６ｆとを有している。
【００３１】
（組立）以上の各部材は、まず、係合体３が摺動体２に枢支されると共に、板ばね６がケース１に取り付けられる。この作業において、係合体３は、摺動体２に対し筒部２６を両後片部３１同士の間に配置し、軸孔２９と軸孔３４とを同軸線上に位置だし、その状態で、シャフト３９を一方軸孔３４、軸孔２９、他方軸孔３４に挿入すると、所定角度だけ回転可能に枢支される。板ばね６は、ケース１の内底面側に対し、後両側の係止部６ｂが底壁１３に挟着され、略中間両側の係止部６ｅがケース対応部に位置決めされた状態に圧着される。これにより、板ばね６は、図５のごとくメイン板部６ａを含む後側がケース１の内底面に装着され、メイン板部６ａより前側がケース内面から浮いた状態に配置される。
【００３２】
次に、ケース１に対して以上の係合体３付きの摺動体２が組み込まれる。この作業では、例えば、予めばね部材４が支持軸４０を介して、また、トレース部材５が上記した底壁１３の保持部に揺動可能に支持した状態にしてそれぞれケース１内に配置しておく。そして、係合体３付きの摺動体２は、突起２０ａをガイド溝１０ａに、突起２０ｂをガイド溝１４にそれぞれ嵌合した状態で、ケース１内に押し入れられると、突起２６ａが板ばね側ガイド溝６ｆに落ち込んで嵌合されたときに、ケース１に対し抜け止めされて組み付けられる。
【００３３】
この押し入れ過程では、ばね部材４の上側が筒部２６内に入り、係合体３の前板部３０の端面側に当接する。そして、ばね部材４は、摺動体２がケース１の奥へ押圧移動される過程で付勢力を増大し、該付勢力によって係合体３をシャフト３９を支点として係止状態の方向へ回転可能にする。また、トレース部材のピン部５ｃは、対応するカム溝２７の溝入口に入る。一方、板ばね側当接部６ｃは、図７のごとくストライカー７の引き抜き方向への引き力により係合体３が係止解除方向へ揺動されるときにその係合体３の揺動抵抗となって付勢力を蓄え、かつ、図８のごとくストライカー７を係合体３から引き抜くと蓄えた付勢力により係合体３を再び係止状態に切り換える。
【００３４】
（作動）以上のラッチ装置は、使用態様として、図４に例示したごとく扉９に取り付けられたストライカー７に対応して、機器類側本体８に位置決めされてねじなどにより取り付けられる。取付状態において、ラッチ装置は、通常、図５のごとく摺動体２がばね部材４により突出方向へ付勢移動（この移動は突起２６ａがガイド溝１１ｆの前端面に当たることで規制される）されると共に、係合体３が爪部３２を本体内部２４から外へ退行する方向へ回転（この回転は凸部３６が張出部１６の最も高くなった箇所に乗り上げる）されている。この状態が係合体３の係止解除状態である。
【００３５】
扉９が閉方向である図４（ａ）の左矢印方向に押し操作されると、摺動体２はストライカー７によりばね部材４の付勢力に抗してケース１内に没する方向へ押圧移動される。その移動過程では係合体３がシャフト３９を支点として係止状態の方向へ回転される。すると、係合体３は、凸部３５が張出部１６の低い側へ移行し、同時にストライカーの先端７ａの手前に設けられた凹部７ｃに爪部３２を係合し抜け止めする。このとき、係合体３は、図６のごとくトレース部材のピン部５ｃが摺動体２及び係合体３の後方移動によって上記した誘導溝２７ａから係止用誘導溝２７ｂに入り、図５の左矢印方向の押圧力を解放したときに、係止溝２７ｃに係止される。この係止により、扉９が閉状態にロック保持される。
【００３６】
また、以上の扉保持状態から図５の解除状態に切り換えるときは、扉９を閉じ方向へ少し押した後、該押し力を解放する。すると、トレース部材のピン部５ｃは、図６（ｂ）のごとく上記した係止溝２７ｃから解除用誘導溝２７ｄ、復帰溝２７ｅを経て再び溝入口に戻り、同時に、係合体３が当初の解除位置に切り換えられる。このラッチ装置は、以上のような通常の作動において従来と同様であるが、次の点で改良されている。
【００３７】
すなわち、以上のラッチ装置では、通常時の作動を従来と同様に維持しながら、無理抜き荷重、つまり係合体３の係止状態において、上記した扉９に対し扉開方向に外力が作用したとき、図７（ａ）のごとく係合体３が爪部３２を本体内部２４から外へ退行するよう回転、つまり無理抜きにより係止解除状態に切り換えられる際の荷重ないしは強度を板ばね６によって高めることができ、更には板ばね６として当接部６ｃ及び当接部６ｃとメイン板部６ａとの間の板部の幅、傾き、長さなどによって変形度合いを変えるだけで、用途に応じた最適な無理抜き荷重に変更できる。この点を図７と図８を参照して明らかにする。
【００３８】
図７は図６（ａ）のごとく係合体３の係止状態において、上記した扉９に対し扉開方向である図７（ａ）の矢印方向に外力が作用した態様を示している。この態様では、係合体３が外力により前方へ引っ張られると、シャフト３９を支点として時計回りの方向へ動こうとする。その際、係合体３は、爪部３２が開口２１ａの対応部に摺接しながら、本体内部２４から退行、つまり板ばね側当接部６ｃに対する圧接度合いを強めて係止解除方向へ回転する。当接部６ｃにはその圧接により付勢力が蓄積される。
【００３９】
以上のような付勢力の蓄積は、係合体３が図７（ａ）のごとく係止解除状態に達し、ストライカー７の先端７ａが開口２１ａを横切って外へ移動される直前で最大となる。すなわち、この構造では、係合体３がシャフト３９を支点とし係止状態から係止解除状態に回転して切り換えられるときに、板ばね側当接部６ｃの変形抵抗を受けることにより課題に記載した無理抜き荷重ないしは強度を高くすることができる。この無理抜き荷重ないしは強度は、例えば、当接部６ｃやその付近の板部の幅などを変えることにより、用途に応じた任意の大きさに簡単に変更できる。
【００４０】
図８は図７のごとく無理抜きした後のラッチ装置を再び使用するときの操作例を示している。つまり、図８（ａ）のラッチ装置は、図６の態様からストライカー７を省いた状態であり、トレース部材のピン部５ｃがカム溝の係止溝２７ｃに係止されている。このため、使用者は、指などによりケース１から突出している摺動体の本体部分を同図の矢印方向に一旦押して離す。すると、上記したごとくトレース部材のピン部５ｃは図８（ｂ）のごとく係止溝２７ｃから解除用誘導溝２７ｄ、復帰溝２７ｅを経て溝入口に戻り、同時に、係合体３は図５の解除状態に切り換えられる。これにより、ラッチ装置は再び通常使用時の初期態様に切り換えられる。
【００４１】
（変形例）図９（ａ）は板ばねを摺動体に取り付けるようする変形例１を示し、図９（ｂ）は板ばねを係合体側に取り付けるようにする変形例２を示している。各変形例の説明では、上記形態と同じか類似する部材に同じ符号を付し、変更した構成についてだけ詳述する。
【００４２】
変形例１の板ばね６Ａは、摺動体２の後延長部２５側に取り付けられようにした一例である。すなわち、この板ばね６Ａは、上記板ばね６に比べ、全寸が短くなっていて、平坦状のメイン板部６ａと、メイン板部６ａより前側板部に開口形成された切欠部６ｇと、切欠部６を区画している前側部分から斜めに立ち上がって係合体３の突出部３３に接触する当接部６ｃと、メイン板部６ａの両側に立設されて後延長部２５の下両側つまり筒部２６の両側に設けられた凹部２９に係合される取付用係止部６ｈとを有している。なお、この場合は、摺動体２の移動範囲を規制する構造として、突起２６ａ及びガイド溝６ｆに代えて、例えば、後延長部２５の後上面に突設されたガイド凸部２５ａ、及びそのガイド凸部２５ａと嵌合して移動範囲を規制する溝をケース１の内側に付設する。
【００４３】
変形例２の板ばね６Ｂは係合体３側に取り付けられようにした一例である。すなわち、この板ばね６Ｂは、上記板ばね６Ａよりも全寸が短くなっており、平坦状のメイン板部６ａと、メイン板部６ａより前側板部に開口形成された切欠部６ｇと、切欠部６を区画している前側部分から斜めに立ち上がって係合体３の突出部３３に接触する当接部６ｃと、メイン板部６ａの両側に立設されて係合体３の回転中心つまりシャフト３９の端面に係止される取付用係止部６ｈとを有している。
【００４４】
なお、本発明は以上の形態に何ら制約されることなく、請求項で特定される要件を備えておれば、必要に応じて種々変更可能なものである。その例として、係合体３を摺動体２に枢支する構造としては、シャフト３９に代えて一方の軸穴と他方の軸部との嵌合構造でもよい。また、トレース部材及びカム溝としては図１０のような構造でも差し支えない。
【符号の説明】
【００４５】
１…ケース（１１ａはカイド溝、１６は張出部、１８は支持軸）
２…摺動体（２０は本体、２２は突当部、２３は軸穴、２４ａは軸穴）
３…係合体（３０は前板部、３１は後片部、３２は爪部、３３は突出部）
４…ばね部材（４０は支持軸）
５…トレース部材（５ａは取付部、５ｂは腕部、５ｃはピン部）
６…板ばね（６ａはメイン板部、６ｂは取付用係止部、６ｃは当接部）
６Ａ…板ばね（６ａはメイン板部、６ｈは取付用係止部、６ｃは当接部）
６Ｂ…板ばね（６ａはメイン板部、６ｋは取付用係止部、６ｃは当接部）
７…ストライカー（７ａは爪部、７ｂは凹部、７０はベース）
８…本体
９…扉
２１…後延長部（２５は上側部分、２６は筒部、２９は軸孔）
２７…カム溝（２８はハート形島、２７ｃは係止溝）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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