(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
潤滑油基油及び過塩基性金属含有清浄剤とモリブデン含有摩擦低減剤とを含む潤滑油添加剤を含有する内燃機関用潤滑油組成物であって、前記潤滑油基油の量は前記潤滑油添加剤の量より多く、過塩基性金属含有清浄剤が、平均炭素原子数が１４〜１８の範囲にあって、かつ炭素原子数が１４〜１８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートと平均炭素原子数が２０〜２４の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２４の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムスルホネートもしくは平均炭素原子数が２０〜２８の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートとを含むことを特徴とする内燃機関用潤滑油組成物。
【請求項２】
モリブデン含有摩擦低減剤がモリブデンジチオカーバメートである請求項１に記載の内燃機関用潤滑油組成物。
【請求項３】
平均炭素原子数が１４〜１８の範囲にあって、かつ炭素原子数が１４〜１８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートが過塩基化度１〜４のカルシウムサリシレートであって、平均炭素原子数が２０〜２４の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２４の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムスルホネートもしくは平均炭素原子数が２０〜２８の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートが過塩基化度６〜２４のカルシウムスルホネートもしくはカルシウムサリシレートである請求項１に記載の内燃機関用潤滑油組成物。
【請求項４】
平均炭素原子数が１４〜１８の範囲にあって、かつ炭素原子数が１４〜１８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートの過塩基化度に対する、平均炭素原子数が２０〜２４の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２４の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムスルホネートもしくは平均炭素原子数が２０〜２８の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートの過塩基化度の比が２〜１２の範囲にある請求項３に記載の内燃機関用潤滑油組成物。
【請求項５】
過塩基性金属含有清浄剤が、平均炭素原子数が１４〜１８の範囲にあって、かつ炭素原子数が１４〜１８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートと平均炭素原子数が２０〜２４の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２４の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムスルホネートとを含む請求項１に記載の内燃機関用潤滑油組成物。
【請求項６】
過塩基性金属含有清浄剤が、平均炭素原子数が１４〜１８の範囲にあって、かつ炭素原子数が１４〜１８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートと平均炭素原子数が２０〜２８の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートとを含む請求項１に記載の内燃機関用潤滑油組成物。
【請求項７】
モリブデン含有摩擦低減剤が潤滑油組成物の全体量に対して、モリブデン量換算で０．０１〜０．１５質量％の範囲の量で含まれる請求項１に記載の内燃機関用潤滑油組成物。
【請求項８】
平均炭素原子数が１４〜１８の範囲にあって、かつ炭素原子数が１４〜１８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートと平均炭素原子数が２０〜２４の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２４の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムスルホネートもしくは平均炭素原子数が２０〜２８の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートが潤滑油組成物の全体量に対して、それぞれ独立に、カルシウム量換算値で０．０１〜０．４質量％の範囲の量で含まれる請求項１に記載の内燃機関用潤滑油組成物。
【請求項９】
平均炭素原子数が１４〜２４の範囲にあって、かつ炭素原子数が１４〜２４の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持ち、過塩基化度が０．１〜２の低塩基性カルシウムスルホネートをさらに含む請求項１に記載の内燃機関用潤滑油組成物。
【請求項１０】
窒素含有無灰分散剤、リン酸亜鉛系の酸化防止剤もしくは摩耗防止剤、そしてフェノール系酸化防止剤およびアミン系酸化防止剤からなる群から選ばれる潤滑油添加剤をさらに含む請求項１に記載の内燃機関用潤滑油組成物。
【請求項１１】
リン酸亜鉛系の酸化防止剤もしくは摩耗防止剤が、ジ（第一アルキル）ジチオリン酸亜鉛とジ（第二アルキル）ジチオリン酸亜鉛との質量比で１／９〜９／１の割合の混合物を含む請求項１０に記載の内燃機関用潤滑油組成物。
【請求項１２】
窒素含有無灰分散剤がエチレンカーボネートあるいはホウ酸化合物で後処理されていてもよいこはく酸イミド系分散剤である請求項１０に記載の内燃機関用潤滑油組成物。
【請求項１３】
硫黄を含んでいてもよいこはく酸イミドのモリブデン錯体をさらに含む請求項１に記載の内燃機関用潤滑油組成物。
【請求項１４】
潤滑油基油が粘度指数１２０〜１６０の油である請求項１に記載の内燃機関用潤滑油組成物。
【請求項１５】
ＳＡＥ粘度グレードで０Ｗ２０の潤滑油組成物である請求項１に記載の内燃機関用潤滑油組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関用の潤滑油組成物として用いた場合に高い省燃費性を示すガソリンエンジン、ディーゼルエンジンあるいはガスエンジンなどの特に陸上で用いる内燃機関の潤滑に有用な潤滑油組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年のガソリンエンジンやディーゼルエンジンなどの内燃機関を搭載し、陸上走行する自動車などの車両に対する省燃費性の向上に対する要求は益々厳しくなっている。内燃機関を搭載する車両の省燃費性の向上に最も効果的なのは車両重量の低減であるが、内燃機関の潤滑のために用いる潤滑油組成物の選択による影響も少なからずあることが知られている。
【０００３】
上記の理由から、潤滑油組成物を開発する企業あるいは潤滑油組成物に配合する潤滑油添加剤を開発する企業において、従来より、省燃費性の高い潤滑油組成物を開発するための研究が活発に行なわれている。
【０００４】
潤滑油組成物による省燃費性能の向上は一般に、主としてエンジンの摺動部位の潤滑油組成物による摩擦軽減を介してのエンジンの回転のトルクの低減に起因する。そして、潤滑油組成物による省燃費性能の向上にとって大きな影響を持つものは、潤滑油組成物の粘度特性そして潤滑油組成物に配合する摩擦低減剤を中心とする各種の添加剤の選択である。たとえば、潤滑油組成物の調製に際して低粘度の潤滑油基油を使用することにより、潤滑油組成物が示す摩擦低減効果は向上する。しかしながら、低粘度の潤滑油基油を使用するとオイル消費量（エンジン運転中での潤滑油組成物の消費量）が高くなるという好ましくない現象が現れやすいため、潤滑油基油の低粘度化による省燃費性能の向上には限界がある。一方、近年の潤滑油組成物に各種添加される潤滑油添加剤の選択により、潤滑油組成物の省燃費性能の向上を実現するための研究も既に行なわれており、それらの研究の成果として生まれた発明が、これまでに少なからずの特許出願により開示されている。
【０００５】
たとえば、特許文献１には、潤滑油基油に、アルケニルこはく酸イミドのホウ素化合物誘導体、サリチル酸のアルカリ土類金属塩、及びジチオリン酸モリブデン及び／又はジチオカルバミン酸モリブデンを添加した組成を有する低摩擦特性のエンジン油組成物が開示されている。
【０００６】
また、特許文献２には、潤滑油基油に、主として第二級アルキル基を有するジチオアルキルジチオリン酸亜鉛を含むジチオアルキルジチオリン酸亜鉛、カルシウムスルホネート（例えば、ＴＢＮ２００〜３００）とカルシウムサリシレート（例えば、ＴＢＮ１０〜１００）とからなる金属含有清浄剤、そして炭素原子数８〜２３の炭化水素基を有するモリブデンジチオカーバメートを添加した潤滑油組成物が優れた低摩耗性と低摩擦性を示すとの開示がある。
【０００７】
さらに、特許文献３には、特定の動粘度と特定の全芳香族含有量の基油に、アルカリ土類金属サリシレート、ジアルキルジチオリン酸亜鉛、分子量９００〜３５００のポリブテニル基を有するこはく酸イミド系無灰分散剤、フェノール系無灰酸化防止剤、そしてモリブデンジチオカーバメートを配合してなるエンジン油組成物が優れた燃費低減性を示すとの開示がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平５−１６３４９７号公報
【特許文献２】特開平６−３３６５９２号公報
【特許文献３】特開平８−３０２３７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、これまでに優れた摩擦低減特性を示す潤滑油添加剤であり、省燃費性の向上に有効であることが知られているモリブデン含有摩擦低減剤を含む潤滑油組成物であって、さらに優れた省燃費性を示す潤滑油組成物を提供することを、その課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の発明者は、上記の課題を解決するために、モリブデン含有摩擦低減剤に対する、これまでに多数知られている各種の潤滑油添加剤の併用効果を検討した。その結果、モリブデン含有摩擦低減剤を含有する潤滑油組成物に、平均炭素原子数が１４〜１８の範囲にあって、かつ炭素原子数が１４〜１８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートと平均炭素原子数が２０〜２４の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２４の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムスルホネート及び／又は平均炭素原子数が２０〜２８の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートとを組合せた過塩基性金属含有清浄剤（組成物）を配合することにより、高い省燃費性を示す潤滑油組成物が得られることを見出し、本発明に到達した。
【００１１】
従って、本発明は、相対的に多量の潤滑油基油及び過塩基性金属含有清浄剤とモリブデン含有摩擦低減剤とを含む相対的に少量の潤滑油添加剤を含有する内燃機関用潤滑油組成物であって、過塩基性金属含有清浄剤が、平均炭素原子数が１４〜１８の範囲にあって、かつ炭素原子数が１４〜１８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上（好ましくは７０モル％以上）であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートと平均炭素原子数が２０〜２４の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２４の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上（好ましくは７０モル％以上）であるアルキル基を持つカルシウムスルホネートもしくは平均炭素原子数が２０〜２８の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上（好ましくは７０モル％以上）であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートとを含むことを特徴とする内燃機関用潤滑油組成物にある。
【００１２】
なお、本発明の内燃機関用潤滑油組成物に含まれる潤滑油基油は一般に、潤滑油組成物の全量に対して７０質量％以上、好ましくは８０質量％以上である。
【００１３】
本発明の潤滑油組成物の好ましい態様を以下に記載する。
（１）モリブデン含有摩擦低減剤がモリブデンジチオカーバメートである。
【００１４】
（２）平均炭素原子数が１４〜１８の範囲にあって、かつ炭素原子数が１４〜１８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートが過塩基化度１〜４のカルシウムサリシレートであって、平均炭素原子数が２０〜２４の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２４の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムスルホネートもしくは平均炭素原子数が２０〜２８の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートが過塩基化度６〜２４のカルシウムスルホネートもしくはカルシウムサリシレートである。
【００１５】
（３）平均炭素原子数が１４〜１８の範囲にあって、かつ炭素原子数が１４〜１８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートの過塩基化度に対する平均炭素原子数が２０〜２４の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２４の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムスルホネートもしくは平均炭素原子数が２０〜２８の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートの過塩基化度の比（後者／前者）が２〜１２の範囲にある。
【００１６】
（４）過塩基性金属含有清浄剤が、平均炭素原子数が１４〜１８の範囲にあって、かつ炭素原子数が１４〜１８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上（好ましくは７０モル％以上）であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートと平均炭素原子数が２０〜２４の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２４の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上（好ましくは７０モル％以上）であるアルキル基を持つカルシウムスルホネートとを含む。
【００１７】
（５）過塩基性金属含有清浄剤が、平均炭素原子数が１４〜１８の範囲にあって、かつ炭素原子数が１４〜１８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上（好ましくは７０モル％以上）であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートと平均炭素原子数が２０〜２８の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上（好ましくは７０モル％以上）であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートとを含む。
【００１８】
（６）モリブデン含有摩擦低減剤が潤滑油組成物の全体量に対して、モリブデン量換算で０．０１〜０．１５質量％の範囲の量で含まれる。
【００１９】
（７）平均炭素原子数が１４〜１８の範囲にあって、かつ炭素原子数が１４〜１８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートと平均炭素原子数が２０〜２４の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２４の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムスルホネートもしくは平均炭素原子数が２０〜２８の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートが潤滑油組成物の全体量に対して、それぞれ独立に、カルシウム量換算値で０．０１〜０．４質量％の範囲の量で含まれる。
【００２０】
（８）平均炭素原子数が１４〜２４の範囲にあって、かつ炭素原子数が１４〜２４の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上（好ましくは７０モル％以上）であるアルキル基を持ち、過塩基化度が０．１〜２の低塩基性カルシウムスルホネートをさらに含む。
（９）窒素含有無灰分散剤、リン酸亜鉛系酸化防止剤（あるいはリン酸亜鉛系摩耗防止剤）、そしてフェノール系酸化防止剤およびアミン系酸化防止剤からなる群から選ばれる酸化防止剤をさらに含む。
（１０）リン酸亜鉛酸化防止剤が、ジヒドロカルビルジチオリン酸亜鉛の混合物であって、特に、ジ（第一アルキル）ジチオリン酸亜鉛とジ（第二アルキル）ジチオリン酸亜鉛との質量比で１／９〜９／１の割合の混合物を含む。
（１１）窒素含有無灰分散剤がエチレンカーボネートあるいはホウ酸化合物で後処理されていてもよいこはく酸イミド系分散剤である。
（１２）硫黄を含んでいてもよいこはく酸イミドのモリブデン錯体をさらに含む。
【００２１】
（１３）潤滑油基油が粘度指数１２０〜１６０の油である。
（１４）ＳＡＥ粘度グレードで０Ｗ２０の潤滑油組成物である。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の潤滑油組成物は、ガソリンエンジンやディーゼルエンジンなどの内燃機関に高い省燃費性を付与することができるため、それらの内燃機関を搭載した車両の省燃費性の向上に寄与することができる。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
［基油］
本発明の潤滑油組成物における基油としては、通常、１００℃における動粘度が２〜５０ｍｍ2／ｓの鉱油や合成油が用いられる。基油として用いられる鉱油や合成油の種類、あるいは各種性状については特に制限はないが、硫黄含有量が０．１質量％以下であることが好ましく、この硫黄含有量は０．０３質量％以下であることが特に好ましく、０．００５質量％以下であることがさらに好ましい。
【００２４】
鉱油系基油は、鉱油系潤滑油留分を溶剤精製あるいは水素化処理などの処理方法を適宜組み合わせて利用して処理したものであることが望ましく、特に高度水素化精製基油（特に、粘度指数が１２０〜１６０、芳香族含有量が５質量％以下、窒素および硫黄の含有量がそれぞれ５０ｐｐｍ以下である基油）が好ましく用いられる。
なかでも、スラックワックスやＧＴＬワックスを水素化異性化して得られる高粘度指数基油（例えば、粘度指数１４０〜１６０）が特に好適に用いられる。
【００２５】
合成油（合成潤滑油基油）としては、例えば炭素原子数３〜１２のα−オレフィンの重合体であるポリ−α−オレフィン、ジオクチルセバケートに代表されるセバシン酸、アゼライン酸、アジピン酸などの二塩基酸と炭素原子数４〜１８のアルコールとのエステルであるジアルキルジエステル、１−トリメチロールプロパンやペンタエリスリトールと炭素原子数３〜１８の一塩基酸とのエステルであるポリオールエステル、炭素原子数９〜４０のアルキル基を有するアルキルベンゼンなどを挙げることができる。一般に合成油は実質的に硫黄分を含まず、酸化安定性、耐熱性に優れ、一旦燃焼すると残留炭素や煤の生成が少ないので、本発明の潤滑油組成物では好ましく使用できる。
【００２６】
鉱油系基油および合成系基油は、それぞれ単独で使用することができるが、所望により、二種以上の鉱油系基油、あるいは二種以上の合成系基油を組合わせて使用することもできる。また、所望により、鉱油系基油と合成系基油とを任意の割合で組合わせて用いることもできる。
【００２７】
［モリブデン含有摩擦低減剤］
本発明の潤滑油組成物には、モリブデン含有摩擦低減剤が含まれる。モリブデン含有摩擦低減剤については各種の化合物及び組成物がこれまでに知られており、それらの化合物及び組成物の具体例は、前記の特許文献１〜３の各々に記載されている。
【００２８】
モリブデン含有摩擦低減剤の好ましい例としては、硫化オキシモリブデンジチオカーバメート、硫化オキシモリブデンジチオホスフェート、アミンモリブデン錯体化合物、オキシモリブデンジエチラートアミド、そしてオキシモリブデンモノグリセリドを挙げることができる。本発明の潤滑油組成物には、なかでも、モリブデンジチオカーバメート系摩擦低減剤を用いることが特に好ましい。
【００２９】
本発明の潤滑油組成物に含まれるモリブデン含有摩擦低減剤は、一般に潤滑油組成物の全量に対してモリブデン量換算値で０．０１〜０．１５質量％の範囲の量である。
【００３０】
［過塩基性金属含有清浄剤］
本発明の潤滑油組成物には下記の過塩基性金属含有清浄剤が含まれる。
（ａ）成分：平均炭素原子数が１４〜１８の範囲にあって、かつ炭素原子数が１４〜１８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレート（特にモノアルキルサリシレート）、そして
（ｂ）成分：平均炭素原子数が２０〜２４の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２４の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムスルホネート（特にモノアルキルスルホネート）、及び／又は平均炭素原子数が２０〜２８の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレート（特にモノアルキルサリシレート）。
【００３１】
なお、上記の（ｂ）成分の内の前者の平均炭素原子数が２０〜２４の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２４の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムスルホネートと（ｂ）成分の内の後者の平均炭素原子数が２０〜２８の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートは、いずれも単独で用いることができるが、必要により、それらを組合せて用いることができる。
【００３２】
本発明の潤滑油組成物に含まれる（ａ）成分、すなわち、平均炭素原子数が１４〜１８の範囲にあって、かつ炭素原子数が１４〜１８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートとしては、炭素原子数が１４〜１８の範囲内にあるアルキル基を持つ複数のカルシウムサリシレートを６０モル％以上（特に７０モル％以上）含む混合物であることが好ましい。
【００３３】
また、（ｂ）成分の一つである、平均炭素原子数が２０〜２４の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２４の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムスルホネートとしては、炭素原子数が２０〜２４の範囲内にあるアルキル基を持つ複数のカルシウムスルホネートを６０モル％以上（特に７０モル％以上）含む混合物であることが好ましい。
【００３４】
そして、（ｂ）成分の一つである、平均炭素原子数が２０〜２８の範囲にあって、かつ炭素原子数が２０〜２８の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上であるアルキル基を持つカルシウムサリシレートとしては、炭素原子数が２０〜２８の範囲内にあるアルキル基を持つ複数のカルシウムサリシレートを６０モル％以上（特に７０モル％以上）含む混合物であることが好ましい。
【００３５】
（ａ）成分と（ｂ）成分とは一般に、いずれも潤滑油組成物の全体量に対してカルシウム量換算値として０．０１〜０．４質量％の範囲の量で潤滑油組成物に含まれる。
【００３６】
上記（ａ）成分のカルシウムサリシレートは、過塩基化度１〜４（特に過塩基化度１．５〜３）のカルシウムサリシレートであることが好ましい。なお、カルシウムサリシレートとしては非硫化あるいは硫化のカルシウムサリシレートを用いることができる。
【００３７】
上記（ｂ）成分のカルシウムスルホネートとカルシウムサリシレートは、それぞれ独立に、過塩基化度６〜２４のカルシウムスルホネートとカルシウムサリシレートであることが好ましい。この過塩基化度は、カルシウムスルホネートについては、１４〜２０の範囲にあることが好ましく、カルシウムサリシレートについては、６〜１２の範囲にあることが好ましい。
【００３８】
上記の（ａ）成分と（ｂ）成分とは、過塩基化度比「（ｂ）成分／（ａ）成分」として、２〜１２の範囲にあることが好ましい。
【００３９】
なお、本発明の潤滑油組成物は、平均炭素原子数が１４〜２４の範囲にあって、かつ炭素原子数が１４〜２４の範囲にあるアルキル基が６０モル％以上（特に７０モル％以上）であるアルキル基を持ち、過塩基化度が０．１〜２の低塩基性カルシウムスルホネートをさらに含むことが好ましい。
【００４０】
また、これまでに述べた過塩基性金属含有清浄剤に含まれないサリシレート系金属含有清浄剤、カルボキシレート系金属含有清浄剤、スルホネート系金属含有清浄剤、及び／又はフェネート系金属含有清浄剤などの過塩基性もしくは低塩基性の金属含有清浄剤も本発明で用いる過塩基性金属含有清浄剤に対して相対的に少量で併用することができる。
【００４１】
［その他の添加剤］
本発明の潤滑油組成物はさらに他の潤滑油添加剤を含むことができる。そのような潤滑油添加剤の代表例としては、窒素含有無灰分散剤、ジヒドロカルビルジチオリン酸亜鉛などのリン酸亜鉛系酸化防止剤（あるいはリン酸亜鉛系摩耗防止剤）、そして有機酸化防止剤（例、フェノール系酸化防止剤およびアミン系酸化防止剤）を挙げることができる。
【００４２】
窒素含有無灰分散剤としては、ポリオレフィンから誘導されるアルケニルもしくはアルキルこはく酸イミドあるいはその誘導体を用いることが好ましい。その添加量は、組成物の全質量に基づき、窒素含有量換算値で、０．０１〜０．３質量％の範囲である。代表的なこはく酸イミドは、高分子量のアルケニルもしくはアルキル基で置換された、こはく酸無水物と１分子当り平均４〜１０個（好ましくは５〜７個）の窒素原子を含むポリアルキレンポリアミンとの反応により得ることができる。高分子量のアルケニルもしくはアルキル基は、数平均分子量が約９００〜３０００のポリブテンであることが好ましい。
【００４３】
ポリブテンと無水マレイン酸との反応により、ポリブテニルこはく酸無水物を得る工程では、多くの場合、塩素を用いる塩素化法が用いられているが、塩素を用いない熱反応法によっても得ることができる。この熱反応法で得られたポリブテニルこはく酸無水物からのこはく酸イミドを用いることが望ましい。こはく酸イミドは更にホウ酸化合物、アルコール、アルデヒド、ケトン、アルキルフェノール、環状カーボネート、有機酸等と反応させ、いわゆる変性こはく酸イミドにして用いることができる。特に、ホウ酸あるいはホウ酸化合物などのホウ素含有化合物との反応で得られるホウ素含有アルケニル（もしくはアルキル）こはく酸イミドは、熱・酸化安定性の点から有利である。
【００４４】
本発明の潤滑油組成物は、上記のアルケニルもしくはアルキルこはく酸イミドあるいはその誘導体に加えて、あるいはそれらに代えて、アルケニルベンジルアミン系やアルケニルこはく酸エステル系の無灰分散剤を用いることもできる。
【００４５】
本発明の潤滑油組成物はリン酸亜鉛系酸化防止剤（あるいはリン酸亜鉛系摩耗防止剤）を含むことができる。リン酸亜鉛系酸化防止剤（あるいはリン酸亜鉛系摩耗防止剤）は一般に、ジアルキルジチオリン酸亜鉛、ジアルキルモノチオリン酸亜鉛、およびジヒドロカルビルリン酸亜鉛からなる群より選ばれる。これらのリン酸亜鉛系摩耗防止剤の基本的な製造方法と特性については詳しく知られている。このリン酸亜鉛系摩耗防止剤は、リン含有量換算値で０．０１〜０．１２質量％の範囲で用いるが、低リン含量と低硫黄含量の観点からは、０．０１〜０．０６質量％の範囲の量で用いることが好ましい。
【００４６】
ジアルキルジチオリン酸亜鉛は、炭素原子数３〜１８のアルキル基もしくは炭素原子数３〜１８のアルキル基を含むアルキルアリール基を有することが望ましい。特に好ましいのは、摩耗の抑制に特に有効な、炭素原子数３〜１８の第二級アルコールから誘導されたアルキル基、あるいは炭素原子数３〜１８の第一級アルコールと炭素原子数３〜１８の第二級アルコールとの混合物から誘導されたアルキル基を含むジアルキルジチオリン酸亜鉛である。第一級アルコールからのジアルキルジチオリン酸亜鉛は耐熱性に優れる傾向がある。これらのジアルキルジチオリン酸亜鉛は、単独で用いてもよいが、第二級アルキル基タイプのものおよび／または第一級アルキル基タイプのものを主体とする混合物で用いることが好ましい。
【００４７】
本発明の潤滑油組成物は有機酸化防止剤を含むことが好ましい。有機酸化防止剤としては、酸化防止性のフェノール化合物および／または酸化防止性のアミン化合物を０．０１〜５質量％（好ましくは０．１〜３質量％）の範囲の量で用いることが好ましい。なかでも、ジアリールアミン系酸化防止剤及び／またはヒンダードフェノール系酸化防止剤が好ましい。これらの酸化防止剤は高温清浄性の向上にも効果的である。特にジアリールアミン系酸化防止剤は、窒素に由来する塩基価を有しているので、この点で有利である。一方、ヒンダードフェノール系酸化防止剤は、ＮＯx酸化劣化の防止に有利である。
【００４８】
ヒンダードフェノール系酸化防止剤の例としては、２，６−ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、４，４’−メチレンビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’−メチレンビス（６−ｔ−ブチル−ｏ−クレゾール）、４，４’−イソプロピリデンビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’−チオビス（２−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２−チオ−ジエチレンビス〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕、そして３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸オクチル、３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオン酸オクタデシルなどのヒンダードフェノール類を挙げることができる。
【００４９】
ジアリールアミン系酸化防止剤の例としては、炭素原子数が４〜９の混合アルキルジフェニルアミン、ｐ，ｐ’−ジオクチルジフェニルアミン、フェニル−α−ナフチルアミン、フェニル−β−ナフチルアミン、アルキル化−α−ナフチルアミン、そしてアルキル化−フェニル−α−ナフチルアミンなどのジアリールアミン類を挙げることができる。ヒンダードフェノール系酸化防止剤とジアリールアミン系酸化防止剤とは、それぞれ単独で使用することができるが、所望により組合せて使用する。また、これら以外の油溶性酸化防止剤を併用してもよい。
【００５０】
本発明の潤滑油組成物は、酸化防止性をさらに向上させるために、こはく酸イミドのオキシモリブデン錯体、特にこはく酸イミドの硫黄含有オキシモリブデン錯体を含有することができる。こはく酸イミドの硫黄含有オキシモリブデン錯体は、特に上記のフェノール系もしくはアミン系の酸化防止剤と併用することにより、酸化防止性のさらなる向上が発現する。
【００５１】
本発明の潤滑油組成物はさらに、アルカリ金属ホウ酸塩水和物を各々５質量％以下、特に０．０１〜５質量％含有することができる。これらの化合物は灰分あるいは硫黄分等を含むものが多いが、本発明の潤滑油組成物全体の性状を考慮しながら、添加量を調整して使用することができる。アルカリ金属ホウ酸塩水和物としては、米国特許３９２９６５０および４０８９７９０に記載されている方法により合成される化合物に代表される化合物を挙げることができる。例えば、アルカリ金属またはアルカリ土類金属中性スルホネートをアルカリ金属水酸化物の存在下で炭酸化して過塩基性スルホネートを得、これにホウ酸を反応させて得られるアルカリ金属ホウ酸塩の微粒子分散体（炭酸化反応の時、こはく酸イミドのような無灰性分散剤を共存させるのが望ましい）を挙げることができる。ここでアルカリ金属としては、カリウムあるいはナトリウムが望ましい。その具体例として、中性カルシウムスルホネートおよびこはく酸イミド系に分散させた組成式：ＫＢ3Ｏ5・Ｈ2Ｏで表される粒径約０．３μｍ以下の微粒子分散体を挙げることができる。
【００５２】
本発明の潤滑油組成物はさらに、粘度指数向上剤を２０質量％以下（好ましくは１〜２０質量％の範囲）の量で含むことが望ましい。粘度指数向上剤の例としては、ポリアルキルメタクリレート、エチレン−プロピレン共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、そしてポリイソプレンなどの高分子化合物を挙げることができる。あるいは、これらの高分子化合物に分散性能を付与した分散型粘度指数向上剤もしくは多機能型粘度指数向上剤を用いることができる。これらの粘度指数向上剤は単独で用いることができるが、任意の粘度指数向上剤を二種以上組合せて使用しても良い。
【００５３】
本発明の潤滑油組成物はさらに、各種の補助的な添加剤を含んでいてもよい。そのような補助的な添加剤の例としては、酸化防止剤あるいは摩耗防止剤として、亜鉛ジチオカーバメート、メチレンビス（ジブチルジチオカーバメート）、油溶性銅化合物、硫黄系化合物（例、硫化オレフィン、硫化エステル、ポリスルフィド）、リン酸エステル、亜リン酸エステル、チオリン酸エステル、有機アミド化合物（例、オレイルアミド）などを挙げることができる。また金属不活性剤として機能するベンゾトリアゾール系化合物やチアジアゾール系化合物などの化合物を添加することもできる。また、防錆剤あるいは抗乳化剤として機能するポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、エチレンオキシドとプロピレンオキシドとの共重合体などのポリオキシアルキレン非イオン性の界面活性剤を添加することもできる。また、摩擦調整剤として機能する各種アミン、アミド、アミン塩、およびそれらの誘導体、あるいは多価アルコールの脂肪酸エステル、あるいはそれらの誘導体を添加することもできる。さらにまた、消泡剤や流動点降下剤として機能する各種化合物を添加することもできる。なお、これらの補助的な添加剤は、潤滑油組成物に対して、それぞれ３質量％以下（特に、０．００１〜３質量％の範囲）の量にて使用することが望ましい。
【実施例】
【００５４】
［実施例１］〜［実施例３］、［比較例１］〜［比較例３］
（１）潤滑油組成物の製造
性能評価に供する潤滑油組成物（試験油）として、下記の添加剤成分を基油に添加して、表１に記載の処方により、本願発明に従う潤滑油組成物（［実施例１］〜［実施例３］）と比較用の潤滑油組成物（［比較例１］〜［比較例３］）を製造した。潤滑油組成物は、粘度指数向上剤の添加により、０Ｗ２０のＳＡＥ粘度グレードであって、１００℃での動粘度が７．７〜７．８ｍｍ2／ｓとなるように調整した。
【００５５】
（２）基油及び添加剤
１）基油
スラックワックスを原料として水素化、分留、脱蝋の各プロセスを経て製造した鉱油系基油（１００℃での動粘度：４．１ｍｍ2／ｓ、粘度指数：１３７）
２）添加剤
【００５６】
［窒素含有無灰分散剤］
数平均分子量が約２３００のポリブテンから誘導されたビスタイプのこはく酸イミドをエチレンカーボネートで後処理して得たこはく酸イミド系分散剤（Ｎ含量：１．０質量％）
【００５７】
［金属含有清浄剤］
ａ）過塩基性Ｃａ−サリシレート（１）［Ｃａ−サリ−１］：炭素原子数１４〜１８のアルキル基を持つ（但し、炭素原子数が１４〜１８の範囲にあるアルキル基はアルキル基全体の約８０モル％である）カルシウム・モノアルキルサリシレート（Ｃａ：６．１質量％、Ｓ：０．１質量％、ＴＢＮ：１７０ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ、過塩基化度：２．３）
ｂ）過塩基性Ｃａ−スルホネート［Ｃａ−スル−１］：炭素原子数２０〜２４のアルキル基を持つ（但し、炭素原子数が２０〜２４の範囲にあるアルキル基はアルキル基全体の約８０モル％である）カルシウム・アルキルトルエンスルホネート（Ｃａ：１６．０質量％、Ｓ：１．６質量％、ＴＢＮ：４２３ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ、過塩基化度：１７）
ｃ）過塩基性Ｃａ−サリシレート（２）［Ｃａ−サリ−２］：炭素原子数２０〜２８のアルキル基を持つ（但し、炭素原子数が２０〜２８の範囲にあるアルキル基はアルキル基全体の約８０モル％である）カルシウム・モノアルキルサリシレート（Ｃａ：１１．４質量％、Ｓ：０．２質量％、ＴＢＮ：３２０ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ、過塩基化度：８．２）
ｄ）低塩基性Ｃａ−スルホネート［Ｃａ−スル−２］：炭素原子数１４〜２４のアルキル基を持つ（但し、炭素原子数が１４〜２４の範囲にあるアルキル基はアルキル基全体の約８０モル％である）カルシウム・アルキルベンゼンスルホネート（Ｃａ：２．４質量％、Ｓ：２．９質量％、ＴＢＮ：１７ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ、過塩基化度：０．３４）
【００５８】
［モリブデン含有摩擦低減剤］
硫化オキシモリブデンジチオカーバメート（Ｍｏ−ＤＴＣ、Ｍｏ：１０質量％、Ｓ：１１質量％）
【００５９】
［リン酸亜鉛酸化防止剤］
ジ（第二アルキル）ジチオリン酸亜鉛（ＺｎＤＴＰ−１、Ｐ：７．２質量％、Ｚｎ：７．８質量％、Ｓ：１４質量％）
ジ（第一アルキル）ジチオリン酸亜鉛（ＺｎＤＴＰ−２、Ｐ：７．３質量％、Ｚｎ：８．４質量％、Ｓ：１４質量％）
［酸化防止剤］
アミン系酸化防止剤：ジアルキルジフェニルアミン
［こはく酸イミド硫黄含有モリブデン錯体］
硫黄を含有するオキシモリブデン−こはく酸イミド錯体化合物（Ｍｏ含有錯体、Ｍｏ：５．５質量％、Ｓ：０．２質量％、Ｎ：１．６質量％、ＴＢＮ：１０ｍｇ  ＫＯＨ／ｇ）
［粘度指数向上剤］
ポリメタクリレート系粘度指数向上剤
【００６０】
（３）潤滑油組成物の評価
ａ）試験方法
直列４気筒、排気量１．８Ｌのガソリンエンジン（動弁機構はローラータイプ）を用い、トルクメーターを介しクランクシャフトを電動モーターで駆動し、回転トルクを測定した。ただし、ピストンのポンピング損失の影響を最小限にするために、点火プラグをはずし、大気開放の状態で試験を実施した。油温を１００℃に維持し、各回転数で１５０秒間の試験を実施し、試験の開始から３０秒間経過した後の１２０秒間に測定されたトルクから平均トルク値を算出した。
また、モリブデン含有摩擦低減剤を添加しないで作製した参照油（ＳＡＥ粘度グレード：０Ｗ２０、１００℃での動粘度：８．９ｍｍ2／ｓ）を調製し、この参照油のトルク値と上記の平均トルク値から、各試験油のトルク低減率（％）を求めて、表１に記載した。
【００６１】
ｂ）試験結果
上記の試験方法による試験結果を表１に示す。
【００６２】
表１
────────────────────────────────────
試験油組成    実施例１  実施例２  実施例３  比較例１  比較例２  比較例３
────────────────────────────────────
窒素含有
無灰分散剤    0.03     0.03      0.03      0.03      0.03     0.03
Ｃａ−サリ−１  0.12     0.06      0.12      0.18        -        -
Ｃａ−スル−１  0.06     0.12        -         -       0.18       -
Ｃａ−サリ−２    -        -       0.06        -         -      0.18
Ｃａ−スル−２  0.02     0.02      0.02      0.02      0.02     0.02
Ｍｏ−ＤＴＣ    0.07     0.07      0.07      0.07      0.07     0.07
ＺｎＤＴＰ−１  0.03     0.03      0.03      0.03      0.03     0.03
ＺｎＤＴＰ−２  0.05     0.05      0.05      0.05      0.05     0.05
酸化防止剤      1.2      1.2       1.2       1.2       1.2      1.2
Ｍｏ含有錯体    0.4      0.4       0.4       0.4       0.4      0.4
────────────────────────────────────
［試験結果］
トルク低減率（％）
５５０ｒｐｍ  6.2      5.9       6.0       5.5       5.3      5.7
９５０ｒｐｍ  4.1      4.2       3.9       3.5       3.7      3.6
１５００ｒｐｍ  2.0      2.2       2.0       1.6       1.9      1.3
────────────────────────────────────
【００６３】
注：表１に記載の添加剤の添加量は、酸化防止剤とＭｏ含有錯体については、そのもの自体の添加量（単位：質量％）であって、窒素含有無灰分散剤、Ｃａ含有清浄剤（Ｃａ−サリ−１、Ｃａ−スル−１、Ｃａ−サリ−２、Ｃａ−スル−２）、ＭｏＤＴＣ、そして亜鉛含有化合物（ＺｎＤＴＰ−１、ＺｎＤＴＰ−２）については、それぞれＮ量、Ｃａ量、Ｍｏ量、Ｚｎ量そしてＰ量の換算値（単位：質量％）である。
【００６４】
上記の評価試験結果から明らかなように、本願発明に従う潤滑油組成物（実施例１〜３）は、過塩基性金属含有清浄剤の組成が異なる潤滑油組成物（比較例１〜３）に比べて、明らかに高いトルク低減率を示す。