(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
火炎に金属製の加熱線を当接させて火力をアップさせるコンロ用火力補助具の製造方法において、
複数の平線を上下に積層して複数本の積層平線を巻き取るとともに、巻き取った積層平線を巻き出して一定張力を付与しながら一定のピッチで一緒に撚り線加工して平線積層撚り加熱線を得、
得られた平線積層撚り加熱線を加熱線張設用枠体に中央部分を残して網状または放射状に張設して加熱線張設枠体を得、
得られた加熱線張設枠体を、フードの上部開口部に装着してコンロ用火力補助具を得ることを特徴とする、コンロ用火力補助具の製造方法。
【請求項２】
フードの上部開口部の内周面に加熱線張設枠体を支える支持部を突設し、前記支持部の上に支持させる形でフードの上部開口部に加熱線張設枠体を着脱可能に装着したことを特徴とする請求項１記載のコンロ用火力補助具の製造方法。
【請求項３】
コンロ用火力補助具に用いる加熱線の製造方法であって、複数の平線を上下に積層して複数本の積層平線を巻き取るとともに、巻き取った積層平線を巻き出して一定張力を付与しながら一定のピッチで一緒に撚り線加工して平線積層撚り加熱線を得ることを特徴とするコンロ用火力補助具に用いる加熱線の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料の節約を図れるコンロ用火力補助具の製造方法とコンロ用火力補助具に用いる加熱線の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来一般のコンロ、例えばガスコンロは、五徳の上に置いた鍋と五徳との間の隙間が大きく、そのため、バーナー部の火炎の熱が隙間から放散して熱効率が悪いものであった。このため、ガスコンロの熱効率を高めるための様々な工夫が従来よりなされている。例えば、セラミック体にニクロム線を用いて加熱効率を上げたもの（特許文献１）や、ガスコンロのバーナー部の周囲に線輪を配置して加熱効率を上げたもの（特許文献２）等が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−４６８６９号公報
【特許文献１】特開昭５９−４３８１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１、特許文献２のいずれの提案も、加熱線材については特段の工夫がなされていない。また、加熱線材については容易に取替えできることが好ましい。
【０００５】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、加熱線材に工夫を加えることにより、火力のアップと耐久性の向上を同時に図れるコンロ用火力補助具の製造方法を提供することを目的とする。また、加熱線材を架設部分ごと容易に取替えできるようにしたコンロ用火力補助具の製造方法を提供することを目的とする。さらに、コンロ用火力補助具に用いる加熱線の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、火炎に金属製の加熱線を当接させて火力をアップさせるコンロ用火力補助具の製造方法において、
複数の平線を上下に積層して複数本の積層平線を巻き取るとともに、巻き取った積層平線を巻き出して一定張力を付与しながら一定のピッチで一緒に撚り線加工して平線積層撚り加熱線を得、
得られた平線積層撚り加熱線を加熱線張設用枠体に中央部分を残して網状または放射状に張設して加熱線張設枠体を得、
得られた加熱線張設枠体を、フードの上部開口部に装着してコンロ用火力補助具を得ることを特徴とする。
【０００７】
本発明に係るコンロ用火力補助具によると、フードの上部開口部に、複数本の金属製の平線を積層して一定ピッチで一緒に撚り線加工してなる平線積層撚り加熱線を網状または放射状に張設した加熱線張設枠体を装着したことにより、火力アップと加熱線の耐久性向上を同時に達成できる。
【０００８】
すなわち、フードの上部に網状または放射状に配置される平線積層撚り加熱線が、バーナー部から出力される火炎により高温に加熱されて、火炎の不完全燃焼部分（火炎の芯の周囲の部分）の完全燃焼化を促進し、火力をアップさせる。同時に、フードはバーナー部の火炎の熱を五徳の内側に集約し、高温に加熱された平線積層撚り加熱線とフードの集約効果によって、コンロの熱効率が大幅に向上する。
【０００９】
ここで、平線積層撚り加熱線は、複数本の平線を積層したことにより、１本の平線の場合に比べ火炎に接触する表面積が大幅に向上する。また、ニクロム線などに比べても、複数本の平線を積層した状態で容易に撚り線加工できる。したがって、複数本の平線を積層して一定ピッチで撚り線加工することで、大幅に火力アップできる。さらに、撚り線加工した各層の平線は、加熱膨張と消火による冷却収縮を独立して繰り返すから、膨張時と収縮時の応力を撚り線が有効に緩和し、加熱線の耐久性を長期間維持できる。しかも、平線積層撚り加熱線は、ピッチ間に隙間を形成しながら一定ピッチで撚り線加工されるので、ピッチ間の隙間が火炎を拡散させずに整流化するように働く。これらの作用によって、平線積層撚り加熱線を用いることにより、火力の大幅アップと加熱線の耐久性向上を同時に達成できる。
【００１０】
なお、複数本を積層して一定ピッチで撚り線加工し易くするために、平線は、幅１．０ｍｍ〜３．０ｍｍ、厚さ０．１ｍｍ〜０．４ｍｍのものが好ましい。素材は、ニッケル・クロム系、鉄・クロム系等の金属線材またはタングステン、モリブテン等の金属線材から構成される。これらの線材は、１０００℃付近あるいはそれ以上の高温下で使用でき、火炎に対する耐熱性を十分確保できる。
【００１１】
加熱線張設枠体に、中央部分を残して平線積層撚り加熱線を網状または放射状に張設したから、ガスコンロの中央に立設する安全装置の周囲に平線積層撚り加熱線を配置できる。
【００１４】
加熱線張設枠体をフードの上部開口部に装着することにより、枠体の、平線積層撚り加熱線の架設部分がフードの内側に隠れて外側から見えなくなり、見栄えがよくなる。
【００１６】
本発明に係るコンロ用火力補助具は、フードの下部に空気取入れ口を設けることが望ましい。バーナー部への空気流入量を増やし、火炎の完全燃焼化に寄与することができる。
【００１７】
本発明に係るコンロ用火力補助具は、フードの外周に耐熱塗料を塗布することが望ましい。フードがスチール製である場合に耐熱塗料を塗布してフードを装飾できる。耐熱塗料の耐熱性は５００℃〜６００℃程度でよく、塗料の色は黒色、灰色、茶色、青色などが好適である。
【００１９】
本発明に係るコンロ用火力補助具の製造方法は、フードの上部開口部内面に加熱線張設枠体を支える支持部を突設し、前記支持部の上に支持させる形でフードの上部開口部に加熱線張設枠体を着脱可能に装着することを第２の特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
以上説明したように、本発明によれば、フードの上部開口部に、複数本の金属製の平線を積層して一定ピッチで一緒に撚り線加工してなる平線積層撚り加熱線を中央部を除いて網状または放射状に張設した加熱線張設枠体を装着したことにより、火力の大幅アップと加熱線の耐久性向上を同時に達成できるという優れた効果を奏する。
【００２１】
しかも、フードに対し加熱線張設枠体を着脱可能としたことにより、加熱線張設枠体のみを取替えてフードを繰り返し使用でき、使用者のランニングコストを大幅削減できるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態を示すもので、フードの上部開口部に加熱線張設枠体を装着する前の状態を示す斜視図、
【図２】フードの上部開口部に加熱線張設枠体を装着した後の状態を示す斜視図、
【図３】複数の金属平線を積層して積層平線を巻取り機に巻き取る工程を示す説明図、
【図４】巻取り機から積層平線を巻き出して撚り線加工を施す工程を示す説明図、
【図５】（Ａ）ないし（Ｅ）は積層平線の例を示す図、
【図６】火力補助具をガスコンロに設置した使用状態を示す説明図、
【図７】火炎の芯に平線積層撚り加熱線が当設している様子を示す説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１ないし図７は本発明の一実施形態を示すもので、図１において、符号１０は本発明に係る火力補助具を示している。
【００２４】
火力補助具１０は、図１に示すように、円筒状のフード１１と、フード１１の上部開口部１１Ａ内に装着される加熱線張設枠体１２から構成されている。
【００２５】
フード１１は、図１に示すように、上下方向に開口する円筒状のスチール製のもので、上部開口部１１Ａの内周面には上から嵌め込まれた加熱線張設枠体１２を下から支持する支持部１３が突設されている。フード１１の下部には複数の空気取り入れ口１４が設けられている。
【００２６】
フード１１には、耐熱塗料が塗布されている。耐熱塗料の例としては、５００℃〜６００℃程度、さらには、７００℃〜１０００℃程度の高温に耐えられるコロイダルシリカ、酸・アルカリ系の無機バインダーを主体とした無機高分子系の耐熱塗料が用いられる。耐熱塗料の色には、黒色、灰色、茶色、青色などの色が用いられる。なお、フード１１の材質としては、耐熱性に優れるセラミックス製あるいは炭素鋼、さらにはステンレス製のものを用いることが可能である。
【００２７】
加熱線張設枠体１２は、図１に示すように、リング状の枠本体１５に複数の平線１６Ａ〜１６Ｃが積層されて一定ピッチで撚り線加工された平線積層撚り加熱線１７が網目状に一定張力で架設されたもので、フード１１の上部開口部１１Ａに嵌め込んで周上に延びる支持部１３の上面に枠本体１５の下面を当接させて支持させ、これによりフード１１の上部開口部１１Ａに加熱線張設枠体１２を着脱可能に装着するようになっている。
【００２８】
フード１１の上部開口部１１Ａに加熱線張設枠体１２を装着した状態を図２に示す。枠本体１５の外径はフード１１の内径よりも１．５ｍｍ〜３．０ｍｍ程度小さければよく、装着時に枠本体１５の外側に位置する平線積層撚り加熱線１７の張設部分１７Ａがフード１１の内周面に密着し、枠本体１５がフード１１の内周面に嵌め合わさればよい。
【００２９】
平線積層撚り加熱線１７は、複数の平線１６Ａ〜１６Ｃを積層して一定張力下で一定ピッチＰで撚り線加工したもので、複数本（図示例では３本）の平線１６Ａ〜１６Ｃを積層したことにより、１本の平線の場合に比べ火炎に接触する表面積が大幅に向上する。また、ニクロム線などに比べても、複数本の平線１６Ａ〜１６Ｃを積層した状態で容易に撚り線加工できる。したがって、複数本の平線を積層して撚り線加工することで、大幅に火力アップできる利点がある。
【００３０】
さらに、一定ピッチＰで撚り線加工した各層の平線は、加熱膨張と消火による冷却収縮を独立して繰り返すから、膨張時と収縮時の応力を撚り線が有効に緩和し、加熱線の耐久性を長期間維持できる。しかも、平線積層撚り加熱線１７は、ピッチ間に隙間Ｓを形成しながら一定ピッチで撚り線加工されるので、ピッチ間の隙間が火炎を拡散させずに整流化するように働く。これらの作用によって、平線積層撚り加熱線を用いることにより、火力の大幅アップと加熱線の耐久性向上を同時に達成できる。
【００３１】
平線積層撚り加熱線１７の張設範囲は、火力補助具１０をガスコンロに設置したときに、ガスコンロの中央に立設する安全装置を避けるとともに、その周囲に一定間隔を空けて置くのが望ましい。すなわち、加熱線張設枠体１２の中央から半径５ｍｍ以上、好ましくは１ｃｍ以上空間を設けて、張設するのが望ましい。
【００３２】
平線１６Ａ〜１６Ｃは、幅１．５ｍｍ程度の金属線材で、その材質は、１０００℃付近あるいはそれ以上の高温で使用できる、ニッケル・クロム系のほか、鉄・クロム系の金属線材、タングステン、モリブテンなどの単体の金属線材を用いることができる。
【００３３】
上記構成のガスコンロ用火力補助具１０は、以下のようにして製造する。
【００３４】
まず、図３に示すように、複数台の巻きリール２０Ａ〜２０Ｃから平線１６Ａ〜１６Ｃ（幅１．２ｃｍ、厚さ０．２ｍｍ）を巻き出して上下の案内ロール２１，２１間を通過させて上下に積層し、積層平線１６’を得る。得られた積層平線１６’は案内ロール２１を介して巻き取り台車２２に巻き取る。なお、図３中、符号２３は巻き取り台車２２の巻き取り駆動用のモータである。
【００３５】
次に、図４に示すように、巻き取り台車２２から積層平線１６’を巻き出して案内ロール２４を介して途中の重り２５の重力Ｇにより一定の張力が付与された後、案内ロール２４を介して、撚り線加工機２６により、積層平線１６’を一定ピッチ（ピッチ幅７．５ｍｍ）で一緒に撚り線加工する。撚り線加工機２６は、ベース２７上に取り付けられた本体２８に回転可能な主軸２９が水平姿勢で支持され、主軸２９の先端のフック３０に積層平線１６’の一端を係止し、主軸２９の後端のハンドル３１を手動または機械的に一方向に回転させることにより、フック３０と重り２５の後の案内ロール２４との間で、一定張力が付加された状態の積層平線１６’に一定ピッチでピッチ間に隙間を形成しながら撚り線加工を施すことができる。
【００３６】
積層平線１６’に撚り線加工を施して得られた平線積層撚り加熱線１７は、一定の長さ（例えば３〜１０ｍ）毎に切断し、別の巻きリールに巻き取って保管する。そして、枠本体１５の側面に等ピッチで穿孔された架設用穴１５ａに平線積層撚り加熱線１７を通してピンと張った状態で、中央部分に空間（半径２ｃｍ）を残しながら網状に架設し、加熱線張設枠体１２を得る。
【００３７】
最後に、得られた加熱線張設枠体１２を、図１に示すように、フード１１の上部開口部１１Ａに嵌め込んで支持部１３の上に支持させ、これによりフード１１の上部開口部１１Ａに加熱線張設枠体１２を装着する。
【００３８】
図２に示すように、フード１１の上部開口部１１Ａに加熱線張設枠体１２を装着した状態では、枠本体１５における平線積層撚り加熱線１７の張設部分１５Ａがフード１１の側面により隠れ、外から見えないので、非常に見栄えがよくなる。
【００３９】
図５は、積層平線１６’の例である。同図（Ａ）は２本の平線１６Ａ，１６Ｂを積層したもの、（Ｂ）は３本の平線１６Ａ〜１６Ｃを積層したもの、（Ｃ）は４本の平線１６Ａ〜１６Ｄを積層したもの、（Ｄ）は５本の平線１６Ａ〜１６Ｅを積層したもの、（Ｅ）は６本の平線１６Ａ〜１６Ｆを積層したもので、２本または３本は家庭向け、４本ないし６本は業務用に適する。
【００４０】
上記のようにして得られたコンロ用火力補助具１０は、図６に示すように、フード１１をガスコンロ１の五徳３とバーナー部４の間にセットして用いる。このとき、フード１１上部の加熱線張設枠体１２に張設された平線積層撚り加熱線１７は、バーナー部から出力する火炎Ｋの芯の高さに位置するように設定される。また、ガスコンロ１の中央には安全装置７が立設されており、安全装置７を回避してその周囲に平線積層撚り加熱線１７が張り巡らされている。五徳３の上に例えば水を入れた鍋５を載せる。
【００４１】
ガスコンロ1の点火スイッチ（図示せず）を押してガスに着火し、バーナー部４の火炎口６から出力される火炎Ｋの大きさを火力調整つまみ（図示せず）によって調整する。すなわち、火力補助具１０の平線積層撚り加熱線１７が、図７に示すように火炎Ｋの芯Ｃに当るように、火炎Ｋの大きさを調整する。本実施形態においては、火力調整つまみを弱火の位置に合わせたとき火炎Ｋの芯Ｃに平線積層撚り加熱線１７が当るように設定される。
【００４２】
本実施形態によると、フード１１の上部開口部１１Ａに網状に配置される平線積層撚り加熱線１７が、バーナー部４から出力される火炎Ｋにより高温に加熱されて、火炎の不完全燃焼部分（火炎の芯Ｃの周囲の部分Ａ）の完全燃焼化を促進し、火力をアップさせる。同時に、フード１１はバーナー部４の火炎の熱を五徳３の内側に集約し、高温に加熱された平線積層撚り加熱線１７とフード１１の集約効果によって、ガスコンロ１の熱効率を大幅に向上させることができる。
【００４３】
平線積層撚り加熱線１７は、複数本の平線１６Ａ〜１６Ｃを積層したことにより、１本の平線の場合に比べ火炎Ｋに接触する表面積が大幅に向上し、また、ニクロム線などに比べても、複数本の平線１６Ａ〜１６Ｃを積層した状態で容易に撚り線加工できる。したがって、複数本の平線を積層して撚り線加工することで、大幅に火力アップできる。さらに、撚り線加工した各層の平線１６Ａ〜１６Ｃは、加熱膨張と消火による冷却収縮を独立して繰り返すから、膨張時と収縮時の応力を撚り線が有効に緩和し、加熱線の耐久性を長期間維持できる。しかも、平線積層撚り加熱線１７は、ピッチ間に隙間Ｓを形成しながら一定ピッチで撚り線加工されるので、ピッチ間の隙間Ｓが火炎を拡散させずに整流化するように働く。これらの作用によって、平線積層撚り加熱線を用いることにより、火力の大幅アップと加熱線の耐久性向上を同時に達成できる。ガス燃料の大幅な節約を可能とする。
【００４４】
本実施形態の火力補助具１０は、フード１１の内面の周方向に延びる支持部１３上に加熱線張設枠体１２を支持させたが、フード１１の内面に弾性変形可能な弾性支持片を周上複数設け、これらの複数の弾性支持片に支持させる形で加熱線張設枠体１２をフード１１の上部開口部１１Ａに着脱可能に装着してもよい。
【００４５】
本発明の火力補助具は、図５に示すように、平線の積層本数を変更することにより、火力の大きさに合わせて、家庭用ガスコンロや業務用ガスコンロに使い分けすることができ、また、少量の火力でも大きな火力が得られることから、屋外の炊事や調理にも好適に用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明に係るコンロ用火力補助具は、燃料費の節約を図ることのできるコンロ用火力補助具として、また、燃焼機関の火力補助具としても利用可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１  ガスコンロ（コンロ）
２  コンロ本体
３  五徳
４  バーナー部
５  鍋
６  火炎口
７  安全装置
１０  火力補助具
１１  フード
１１Ａ  上部開口部
１２  加熱線張設枠体
１３  支持部
１４  空気取入れ口
１５  枠本体
１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ，１６Ｅ，１６Ｆ  平線
１６’積層平線
１７  平線積層撚り加熱線
２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ  巻きリール
２１，２４  案内ロール
２２  巻き取り台車
２３  巻き取り駆動用モータ
２５  重り
２６  撚り線加工機
２７  ベース
２８  本体
２９  主軸
３０  フック
３１  ハンドル
Ｋ  火炎
Ｃ  芯
Ａ  不完全燃焼部分
Ｐ  ピッチ
Ｓ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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