(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のシール孔が貫通して形成されたゴム栓本体を備え、前記ゴム栓本体の前記シール孔の内周面にはリップが突出して形成され、かつ前記シール孔には、前記端子金具が通過した後、前記端子金具に接続された電線が挿入され、前記電線の外周面に前記リップが弾性的に密着することにより、前記電線周りのシールをとるゴム栓であって、
前記ゴム栓本体における互いに隣接する前記シール孔のうち、一方のシール孔を第１シール孔、他方のシール孔を第２シール孔とした場合に、
前記第１シール孔の前記リップは、前記電線の挿入方向に連続して並列に配置される、複数の第１リップとして構成され、
前記第２シール孔の前記リップは、前記複数の第１リップの頂部を挟んで前記電線の挿入方向両側に配置される、複数の第２リップとして構成され、前記第２シール孔の内周面における前記複数の第２リップ間には、前記リップが形成されない谷部が連続して形成され、前記第１、第２リップが、それぞれ２条形成されていることを特徴とするゴム栓。
【請求項２】
請求項１記載のゴム栓が収容される収容凹部を備えた防水コネクタであって、前記ゴム栓本体の外周面には外周リップが突出して形成され、前記外周リップが前記収容凹部の内周面に密着していることを特徴とする防水コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴム栓及び防水コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、従来のゴム栓が開示されている。このものは、コネクタハウジングの後端部に取り付けられるマット状のゴム栓本体を備えている。ゴム栓本体には、コネクタハウジングの各キャビティと連通する位置に、複数のシール孔が貫通して形成されている。ゴム栓本体の各シール孔の内周面には、複数のリップが突出して形成されている。
【０００３】
ゴム栓本体の各シール孔には、端子金具が通過した後、端子金具に接続された電線が挿入される。そして、シール孔の各リップが電線の外周面に弾性的に密着することにより、電線周りのシールがとられるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−１００５９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記の場合に、ゴム栓本体における互いに隣接するシール孔同士ではそれぞれの各リップが前後方向の同位置（同位相の位置）に配置されているため、シール孔に端子金具が挿入されてリップが圧縮変形させられたときに、それぞれの各リップが相互の圧縮力を及ぼし合うことになった。このため、端子金具が各リップから大きな弾性反力を受け、挿入抵抗が大きくなって、作業性が悪化するおそれがあった。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ゴム栓のシール孔に端子金具を挿入する際の作業性を改善することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、複数のシール孔が貫通して形成されたゴム栓本体を備え、前記ゴム栓本体の前記シール孔の内周面にはリップが突出して形成され、かつ前記シール孔には、前記端子金具が通過した後、前記端子金具に接続された電線が挿入され、前記電線の外周面に前記リップが弾性的に密着することにより、前記電線周りのシールをとるゴム栓であって、前記ゴム栓本体における互いに隣接する前記シール孔のうち、一方のシール孔を第１シール孔、他方のシール孔を第２シール孔とした場合に、前記第１シール孔の前記リップは、前記電線の挿入方向に連続して並列に配置される、複数の第１リップとして構成され、前記第２シール孔の前記リップは、前記複数の第１リップの頂部を挟んで前記電線の挿入方向両側に配置される、複数の第２リップとして構成され、前記第２シール孔の内周面における前記複数の第２リップ間には、前記リップが形成されない谷部が連続して形成され、前記第１、第２リップが、それぞれ２条形成されているところに特徴を有する。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１記載のゴム栓が収容される収容凹部を備えた防水コネクタであって、前記ゴム栓本体の外周面には外周リップが突出して形成され、前記外周リップが前記収容凹部の内周面に密着しているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１０】
＜請求項１の発明＞
第１シール孔に端子金具が挿入されたときに、各第１リップが圧縮変形されても、その変形部分は各第２リップ間の谷部に吸収されるため、第１、第２リップ同士が相互の圧縮力を及ぼし合うのが回避される。その結果、ゴム栓のシール孔に端子金具を挿入する際の作業性が改善される。
【００１１】
また、第１、第２リップがそれぞれ２条形成されているから、所定のシール性を確保することができるとともに、第１、第２シール孔の電線挿入方向の長さが格別長くなることはない。
【００１２】
＜請求項２の発明＞
ゴム栓本体の外周リップが収容凹部の内周面に密着していることにより、収容凹部内のシールがとられる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態１に係るゴム栓が収容凹部に収容された状態をあらわす断面図である。
【図２】ゴム栓のシール孔に端子金具が挿入された状態をあらわす断面図である。
【図３】ゴム栓のシール孔に電線が挿入された状態をあらわす断面図である。
【図４】ゴム栓の断面図である。
【図５】ゴム栓の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図５によって説明する。本実施形態に係るゴム栓１０は、防水コネクタ３０のコネクタハウジング４０に組み付けられる。コネクタハウジング４０には、ゴム栓１０が組み付けられた後、ゴム栓押さえ６０が装着される。また、コネクタハウジング４０には複数の端子金具８０が収容される。
【００１５】
コネクタハウジング４０は合成樹脂製であって、図１に示すように、ブロック状のハウジング本体４１と、ハウジング本体４１の周りを取り囲む嵌合筒部４２と、ハウジング本体４１及び嵌合筒部４２の両後端部に連結される連結部４３とを備えている。嵌合筒部４２とハウジング本体４１との間でかつ連結部４３より前方には、図示しない相手コネクタハウジングが嵌合される嵌合空間４４が形成されている。ハウジング本体４１の外周面には、連結部４３より前方に、シールリング５０が嵌着されている。相手コネクタハウジングがコネクタハウジング４０の嵌合空間４４に嵌合されると、相手コネクタハウジングとハウジング本体４１との間にシールリング５０が弾性的に圧縮され、これによって両コネクタハウジング間のシールがとられるようになっている。
【００１６】
ハウジング本体４１の内部には、複数のキャビティ４５が前後方向に延出して形成されている。各キャビティ４５の内壁下面には、撓み可能なランス４６が前方に突出して形成されている。また、ハウジング本体４１の内部には、各キャビティ４５に連通するリテーナ装着孔４７が形成されている。ハウジング本体４１の各キャビティ４５内には後方から端子金具８０が挿入される。各キャビティ４５内に正規挿入された端子金具８０は、ランス４６によって一次的に係止され、さらにリテーナ装着孔４７に差し込まれるリテーナ７０によって二次的に係止されるようになっている。また、ハウジング本体４１の後面には、ゴム栓１０が収容される収容凹部４８が開口して形成されている。収容凹部４８の奥面には、各キャビティ４５の後端が開口している。
【００１７】
端子金具８０は導電性の金属板を曲げ加工等して一体に成形され、図１に示すように、全体として前後方向に細長い形態とされている。具体的には端子金具８０は、筒状の本体部８１と、本体部８１の後方に連なるオープンバレル状のバレル部８２とを有している。本体部８１内には、両コネクタハウジングの正規嵌合時に相手コネクタハウジングに装着された図示しない相手端子が挿入されて接続される。また、本体部８１の外壁下面には、ランス４６に係止される係止突起８３が突出して形成されている。そして、本体部８１の後端縁は、リテーナ７０に係止される係止縁８４とされている。バレル部８２は、電線１００の端末部に圧着により接続されている。
【００１８】
ゴム栓１０はシリコンゴム等のゴム製であって、図４及び図５に示すように、マット状のゴム栓本体１１を有している。ゴム栓本体１１は、正面視略矩形状をなし、収容凹部４８内に嵌合可能なサイズとされている。ゴム栓本体１１の外周面には、３条の外周リップ１２が突出して形成されている。各外周リップ１２は、ゴム栓本体１１の外周面を周回する形態であって、前後方向に連続して並列に配置されている。ゴム栓１０が収容凹部４８に収容されると、各外周リップ１２が収容凹部４８の周面に圧縮状態で弾性的に密着し、これによって収容凹部４８内のシールがとられるようになっている。
【００１９】
また、ゴム栓本体１１の内部には、各キャビティ４５と対応する位置に、複数のシール孔１３が前後方向に貫通して形成されている。各シール孔１３は、断面円形をなし、ゴム栓本体１１において互いに同径で高さ方向（上下方向）及び幅方向に整列して配置されている。ゴム栓本体１１の前後両面には、各シール孔１３の前後両端に段付き状に連なる大径部１４が拡開して形成されている。
【００２０】
ゴム栓本体１１の各シール孔１３の内周面１３Ｃ、１３Ｄには、複数条のリップ１５が突出して形成されている。各リップ１５は、各シール孔１３の内周面１３Ｃ、１３Ｄを周回する形態であって、前後方向（電線１００の挿入方向）に並列に配置されている。そして、高さ方向で互いに隣接する各シール孔１３のうち、一方を第１シール孔１３Ａとし、他方を第２シール孔１３Ｂとした場合に、第１、第２シール孔１３Ａ、１３Ｂのそれぞれの各リップ１５は前後方向で互いに異なる位置に配置されている。
【００２１】
具体的には、第１シール孔１３Ａは、ゴム栓本体１１の高さ方向両側に配置され、ゴム栓本体１１の外周面と背合わせの位置に、内周面１３Ｃを有している。第１シール孔１３Ａのリップ１５は、内周面１３Ｃの前後方向中央部に連続して並列に配置された、前後一対の第１リップ１５Ａとして構成されている。また、ゴム栓本体１１の第１シール孔１３Ａの内周面１３Ｃには、各第１リップ１５Ａ間に、断面Ｕ字状の第１谷部１６が形成されている。
【００２２】
各第１リップ１５Ａの頂部１５Ｃは、前後方向に関して各外周リップ１２間と対向する位置に配置されている。つまり、各第１リップ１５Ａと各外周リップ１２とは前後方向に互いに異なる位相で配置されている。また、各第１リップ１５Ａの突出高さは、各外周リップ１２の突出高さより低くされている。
【００２３】
第２シール孔１３Ｂは、ゴム栓本体１１の高さ方向中央部に上下２段で配置され、第１シール孔１３Ａの内周面１３Ｃと背合わせの位置に、内周面１３Ｄを有している。第２シール孔１３Ｂのリップ１５は、内周面１３Ｄの前後方向両端部に離れて並列に配置された、前後一対の第２リップ１５Ｂとして構成されている。各第２リップ１５Ｂは、各第１リップ１５Ａとほぼ同形状とされ、各第２リップ１５Ｂの突出高さは各第１リップ１５Ａの突出高さより低くされている。
【００２４】
ゴム栓本体１１の第２シール孔１３Ｂの内周面１３Ｄには、前後一対の第１リップ１５Ａ間に、前後方向に沿って凹凸無く連続する平坦な第２谷部１７が形成されている。各第２谷部１７の前後長さは、各第１リップ１５Ａの頂部１５Ｃ間の前後長さより長くされている。
【００２５】
ここで、各第２リップ１５Ｂの頂部１５Ｄは、各第１リップ１５Ａの頂部１５Ｃのそれぞれを挟んだ前後方向両側に配置されている。より具体的には、各第１リップ１５Ａの頂部１５Ｃは、前後方向に関して第２谷部１７と重なる位置に配置されている。また、各第１リップ１５Ａと各第２リップ１５Ｂの相互の裾野は、前後方向に関して重なる部分を有している。なお、ゴム栓１０の全体は、前後方向中央を挟んで前後対称な形状とされている。
【００２６】
ゴム栓押さえ６０は合成樹脂製であって、図１に示すように、ゴム栓１０の後面に当接可能な平板状の押さえ本体６１を有している。押さえ本体６１は、ハウジング本体４１の収容凹部４８内にゴム栓１０に続いて挿入され、各シール孔１３と連通する位置には、複数の電線遊挿孔６２が前後方向に貫通して形成されている。押さえ本体６１の各電線遊挿孔６２には、端子金具８０が遊嵌状態で通過した後、電線１００が遊嵌状態で挿入される。また、ゴム栓押さえ６０には、ハウジングに係止される図示しないロック部が形成されている。ゴム栓押さえ６０がロック部を介してハウジング本体４１に取り付けられると、押さえ本体６１とハウジング本体４１との間にゴム栓１０が前後方向に弾性的に挟まれるようになっている。
【００２７】
次に、本実施形態に係るゴム栓１０の作用を説明する。
組み付けに際し、図１に示すように、ハウジング本体４１の収容凹部４８に、ゴム栓１０を挿入し、続いてゴム栓押さえ６０の押さえ本体６１を挿入する。ゴム栓１０はゴム栓押さえ６０によって収容凹部４８からの抜け止めがなされる。そして、ゴム栓１０及びゴム栓押さえ６０がハウジング本体４１に組み付けられることにより、ハウジング本体４１の各キャビティ４５、ゴム栓１０の各シール孔１３、及びゴム栓押さえ６０の各電線遊挿孔６２が前後方向に同軸で連通して配置される。
【００２８】
続いて、ハウジング本体４１のキャビティ４５内に後方から電線１００付きの端子金具８０が挿入される。端子金具８０は、電線遊挿孔６２からシール孔１３を経て対応するキャビティ４５内に挿入される。ここで、図２に示すように、端子金具８０が第１シール孔１３Ａに挿入されると、端子金具８０の本体部８１が各第１リップ１５Ａと干渉して、各第１リップ１５Ａが圧縮変形させられる。各第１リップ１５Ａの変形の影響は隣接する第２シール孔１３Ｂにも及ぶことになる。しかし、各第１リップ１５Ａによる変形部分は、隣接する各第２リップ１５Ｂ間の第２谷部１７に吸収される。つまり、各第１リップ１５Ａが圧縮変形させられると、その圧縮力は各第１リップ１５Ａと対向する第２谷部１７に伝わり、第２谷部１７の深さ内で変形されるにとどまる。このため、隣接するそれぞれの各第１リップ１５Ａ同士が相互の圧縮力を及ぼし合うのが回避される。
【００２９】
図３に示すように、端子金具８０がゴム栓１０のシール孔１３を抜けてキャビティ４５内に正規挿入されると、係止突起８３に後方からランス４６が係止可能に配置される。さらに、リテーナ装着孔４７にリテーナ７０が正規深さで差し込まれることにより、本体部８１の係止縁８４に後方からリテーナ７０が係止可能に配置される。かくして、端子金具８０がキャビティ４５内に抜け止め状態で収容される。
【００３０】
こうして端子金具８０がキャビティ４５内に正規挿入された状態では、ゴム栓１０の各シール孔１３内に電線１００が挿入され、各リップ１５が電線１００の外周面に圧縮状態で弾性的に密着する。これにより、電線１００周りのシールがとられる。その後、コネクタハウジング４０が相手コネクタハウジングに嵌合され、それに伴って端子金具８０が相手端子と電気的に接続される。
【００３１】
以上説明したように、本実施形態によれば、第１シール孔１３Ａに端子金具８０が挿入されたときに、各第１リップ１５Ａが圧縮変形されても、その変形部分は隣接する各第２リップ１５Ｂ間の第２谷部１７に吸収されるため、第１、第２リップ１５Ａ、１５Ｂ同士が相互の圧縮力を及ぼし合うのが回避される。その結果、ゴム栓１０のシール孔１３に端子金具８０を挿入する際の作業性が改善される。
【００３２】
また、第１、第２リップ１５Ａ、１５Ｂがそれぞれ２条形成されているから、所定のシール性を確保することができるとともに、第１、第２シール孔１３Ａ、１３Ｂの前後長さ（電線１００の挿入方向の長さ）が格別長くなることはない。さらに、ゴム栓本体１１の外周リップ１２が収容凹部４８の内周面に密着していることにより、収容凹部４８内のシールをとることができる。
【００３３】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）第１、第２シール孔の個数は任意であり、上記実施形態に限定されるわけではない。
（２）第１シール孔がゴム栓本体の高さ方向中央部に配置され、第２シール孔がゴム栓本体の高さ方向両側に配置されるものであってもよい。
（３）第１、第２シール孔がゴム栓本体において幅方向で互いに隣接するものであってもよい。
（４）端子金具が前方に雄タブを突成させた雄端子金具として構成されるものであってもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１０…ゴム栓
１１…ゴム栓本体
１２…外周リップ
１３…シール孔
１３Ａ…第１シール孔
１３Ｂ…第２シール孔
１３Ｃ…第１シール孔の内周面
１３Ｄ…第２シール孔の内周面
１５…リップ
１５Ａ…第１リップ
１５Ｂ…第２リップ
１５Ｃ…第１リップの頂部
１５Ｄ…第２リップの頂部
１６…第１谷部
１７…第２谷部（谷部）
３０…防水コネクタ
４０…コネクタハウジング
４５…キャビティ
４８…収容凹部
６０…ゴム栓押さえ
８０…端子金具
１００…電線
【図１】
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【図２】
0005704021.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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