(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カップ容器の開口部に貼着され、表層を部分的に剥離することで複数の湯切り孔が現出する蓋体であって、
ポリエチレンテレフタレート層を含み、一方面が開口部にシールされる第１シートと、
前記第１シートの他方面に積層される第１の樹脂層と、
前記第１の樹脂層とは異なる材料からなり、前記第１の樹脂層上に積層される第２の樹脂層と、
前記第２の樹脂層上に積層される第２シートとを備え、
前記第１シートと前記第２シートとは、前記第１の樹脂層と前記第２の樹脂層との界面でのみ剥離可能であり、
前記第１シートの前記第１の樹脂層側最表層は、アルミニウム層であり、
前記第１の樹脂層はエチレン−酸コポリマーで形成され、
前記第２シートの前記第２の樹脂層側最表層は、紙層であり、
前記第２の樹脂層は、ポリプロピレンにより形成される、蓋体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、即席麺等のカップ容器の開口部を封止する蓋体に関する。
【背景技術】
【０００２】
湯を注いで加熱調理するタイプの即席麺を包装するカップ容器を封止する蓋体には、表層の一部を剥離することで、湯切り孔が発現するものが用いられることがある。蓋体に湯切り孔を設けることで、麺を調理した後、蓋体をカップ容器から剥離することなく、カップ容器から湯を排出することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４３６９７１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載の蓋体では、剥離可能な表層以外の部分（カップ容器にシールされる側の部分）の層構成は、ポリエチレン、金属箔、シーラントからなる。したがって、表層の剥離後は、形成された湯切り孔近傍の強度がそれほど大きくなく、湯切り処理を行う際に蓋体が破れてしまうという問題があった。この問題を解決するためには、より強度のある材質を採用することが好ましい。ただし、特許文献１に記載されるような湯切り孔を設けた蓋体では、蓋体を構成する材質にかかわらず、蓋体の表層を部分的に剥離できる必要がある。
【０００５】
それ故に、本発明は、表層を部分的に剥離できる積層構造を有し、かつ、表層を剥離した後でも十分な強度が保持される蓋体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、カップ容器の開口部に貼着され、表層を部分的に剥離することで複数の湯切り孔が現出する蓋体に関する。蓋体は、ポリエチレンテレフタレート層を含み、一方面が開口部にシールされる第１シートと、第１シートの他方面に積層される第１の樹脂層と、第１の樹脂層とは異なる材料からなり、第１の樹脂層上に積層される第２の樹脂層と、第２の樹脂層上に積層される第２シートとを備え、第１シートと第２シートとは、第１の樹脂層と第２の樹脂層との界面でのみ剥離可能であり、第１シートの第１の樹脂層側最表層は、アルミニウム層であり、第１の樹脂層はエチレン−酸コポリマーで形成され、第２シートの第２の樹脂層側最表層は、紙層であり、第２の樹脂層は、ポリプロピレンにより形成される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、表層の一部を容易に剥離することができ、かつ、表層を剥離した後でも十分な強度が保持される蓋体を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係る蓋体でカップ容器を封止した状態を示す斜視図
【図２】図１に示す蓋体のＡ−Ａ’線に沿った断面図
【図３】図２の示す蓋体のＢ部の拡大図
【図４】図１に示す蓋体の表層の一部を剥離した状態を示す斜視図
【図５】他の例に係る蓋体でカップ容器を封止した状態を示す斜視図
【図６】第１の実施形態に係る蓋体の部分断面図
【図７】第２の実施形態に係る蓋体の部分断面図
【図８】第３の実施形態に係る蓋体の部分断面図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜基本構成＞
図１は、本発明の実施形態に係る蓋体でカップ容器を封止した状態を示す斜視図である。
【００１０】
蓋体１０は、カップ容器９１の開口部９２を封止するためのものであり、開口部９２より一回り大きな略円形状に形成されている。また、蓋体１０の外周縁の一部には、蓋体１０を開口部９２から剥離するためのタブ６１と、湯切り口を形成する際に蓋体１０の表層の一部（右上がりの斜線を施した部分）を部分剥離させるためのタブ６２とが設けられている。
【００１１】
図２は、図１に示す蓋体及びカップ容器のＡ−Ａ’線に沿った断面図であり、図３は、図２に示す蓋体のＢ部の拡大図である。
【００１２】
蓋体１０は、開口部９２にシールされる側から順に、第１シート２１と、第１の樹脂層４１と、第２の樹脂層４２と、第２シート２２とを備える。第１シート２１と第２シート２２とは、第１の樹脂層４１と第２の樹脂層４２との界面でのみ剥離することができる。そのため、第１の樹脂層４１と第２の樹脂層４２とは互いに剥離可能かつ異なる材料からなり、かつ、第１シート２１と第１の樹脂層４１との剥離強度と、第２の樹脂層４２と第２シート２２との剥離強度とが、第１の樹脂層４１と第２の樹脂層４２との剥離強度より高くなるように、第１シート２１、第１樹脂層４１、第２樹脂層４２及び第２シート２２の材料が選定されている。
【００１３】
蓋体１０には、図１に示すように、蓋体１０を縦断する直線状の切断線５１が形成されている。この切断線５１によって、領域７１（右上がり斜線部）と領域７２（右下がり斜線部）とが区画される。
【００１４】
切断線５１は、図３に示すように、第２シート２２、第２の樹脂層４２及び第１の樹脂層４１を貫通し、第１シート２１の一部を切断するように形成されている。切断線５２は、第１シート２１、第１の樹脂層４１及び第２の樹脂層４２を貫通し、第２シート２２の一部を切断するように形成されている。ただし、切断線５１及び５２は、少なくとも剥離界面（図中の矢印で示す位置）まで達していれば良い。
【００１５】
図４は、図１に示す蓋体の表層の一部を剥離した使用状態を示す斜視図である。
【００１６】
蓋体１０で封止したカップ容器９１は、例えば、湯で戻すタイプの即席麺を包装する為に用いられる。麺を食するに際しては、まず、湯を注ぐために、蓋体１０の一部を開口部９２から剥離する。そして、開封された開口部９２からカップ容器９１に熱湯を注いで麺を湯で戻して温める。所定時間が経過して麺の調理が完了した後に、タブ６２を摘み、図の白抜き矢印方向に捲ると、切断線５１に沿って、第２シート２２及び第２の樹脂層４２が、第１の樹脂層４１及び第１シート２１から剥離される。領域７１の第２シート２２及び第２の樹脂層４２を剥離した後は、湯切り口８０（図１に示す切断線５２で囲まれる部分の貫通孔）が露出する。そして、湯切り口８０から湯を排出する。
【００１７】
尚、図５に示すように、切断線５１を、蓋体１０の外周縁上の１箇所と他の１箇所とを、蓋体１０の内側に凸の曲線で繋ぐように形成し、タブ６１の開封方向と反対方向（白抜き矢印方向）に領域７１の第２シートを剥離するようにしても良い。
【００１８】
以下、図６〜８を用いて、第１〜３の実施形態に係る蓋体の詳細を説明する。尚、これらの蓋体は、図１〜４に示す蓋体１０と同じく、第１シート、第２シート、第１の樹脂層、及び、第２の樹脂層から構成される。但し、各層を構成する材質及び積層構造が各々異なる。尚、図６〜８では、図２のＢ部に相当する一部分のみ示している。
【００１９】
（第１の実施形態）
図６（ａ）は、第１の実施形態に係る蓋体の部分断面図である。
【００２０】
第１の実施形態に係る蓋体１１においては、第１シート２１は、開口部９２に貼着される側（図６（ａ）の最下層）から順に、シーラント、アンカーコート剤、ＰＥＴ、接着剤、アルミニウム箔を積層したシートからなる。第１の樹脂層４１はエチレン・メタクリル酸共重合体樹脂（以下、「ＥＭＡＡ」という）からなる。第２の樹脂層４２はポリプロピレン（以下、「ＰＰ」という）からなる。第２シート２２は、紙、インキ、接着剤、ＰＥＴを積層したシートからなる。また、切断線５１及び５２は、ハーフカットからなる。尚、第１の樹脂層は、ＥＭＡＡに代えて、ＰＥにより形成しても良いし、エチレンアクリル酸共重合体（以下、「ＥＡＡ」という）を用いても良い。
【００２１】
第１の樹脂層４１を形成するＥＭＡＡと第２の樹脂層４２を形成するＰＰとは剥離可能に積層されており、かつ、第１シート２１の最表面を形成するアルミニウム箔と第１の樹脂層４１との剥離強度と、第２の樹脂層４２と第２シートの最表層を形成する紙との剥離強度とが、第１の樹脂層４１と第２の樹脂層４２との剥離強度より高い。これによって、第１シート２１と第２シート２２とは、第１の樹脂層４１と第２の樹脂層４２との界面で、破断することなく容易に剥離することができる。
【００２２】
（第２の実施形態）
図７は、第２の実施形態に係る蓋体の部分断面図である。尚、図６に示す蓋体と同じ構成については同じ符号を用いて説明は省略する。
【００２３】
第２の実施形態に係る蓋体１２は、第１の実施形態に係る蓋体１１に比べて、第１シート２１、第１の樹脂層４１が異なる。具体的には、第１シート２１は、開口部９２に貼着される側（図７の最下層）から順に、シーラント、アンカーコート剤、アルミニウム箔、接着剤、ＰＥＴを積層したシートからなる。第１の樹脂層４１は、第１シート２１の最表面を形成するＰＥＴの表面にコロナ処理を施した上で積層されるノーＡＣ（ノーアンカーコート剤）仕様のＰＥからなる。尚、ノーＡＣ仕様のＰＥには、例えば、シランカップリング剤を添加したＰＥ樹脂、または、ポリグリシジルアクリレート及び／またはポリグリシジルメタクリレートとからなるＰＥ樹脂、または、エポキシ化植物油を添加したＰＥ樹脂が用いられる。
【００２４】
このように、第１シート２１における第１の樹脂層４１側の最表層を形成する材質がＰＥＴとなっても、第１の樹脂層４１を適宜に選択することで、第１シート２１と第１の樹脂層４１との剥離強度を、第１の樹脂層４１と第２の樹脂層４２との剥離強度より高くすることができる。
【００２５】
（第３の実施形態）
図８は、第３の実施形態に係る蓋体の部分断面図である。図６及び７に示す蓋体と同じ構成については同じ符号を用いて説明は省略する。
【００２６】
第３の実施形態に係る蓋体１３は、第２の実施形態に係る蓋体１２に比べて、第１シート２１と第１の樹脂層４１との積層方法が異なる。具体的には、第１シート２１と第１の樹脂層４１とは、アンカーコート剤を介して積層される。
【００２７】
尚、上記の第１〜３の実施形態に係る蓋体では、蓋体の第１シート、第２シート、第１の樹脂層及び第２の樹脂層の層構成は、図６〜８に示すものに限定されない。第１の樹脂層と第２の樹脂層との界面のみで、第１シートと第２シートとが剥離できるものであれば、その層構成は任意である。
【００２８】
更に、上記の第１〜３の実施形態では、切断線５１はハーフカットで形成されているが、特に限定されない。例えば、切断線５１をミシン目で形成しても良い。ミシン目は、切断線５１が延びる方向に対して傾きを有する切れ目、または、切断線５１が延びる方向と同一方向の切れ目を、切断線５１が延びる方向に整列するように複数設けることで形成される。尚、ミシン目は、一列分の切れ目で形成しても良いし、複数列の切れ目を並列に設けて形成しても良い。また、ミシン目を構成する切れ目は、例えば、図６（ｂ）で示すように、紙層及びインキ層を貫通するように形成する。
【００２９】
更に、上記の第１〜３の実施形態に係る蓋体にはタブを設けているが、タブを設けることは任意である。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は、例えば、即席麺等を収容するカップ容器を封止するために用いられ、湯を排出するための湯切り孔を有する蓋体に利用できる。
【符号の説明】
【００３１】
１０  蓋体
２１、２２  第１シート、第２シート
４１  第１の樹脂層、
４２  第２の樹脂層
５１、５２  切断線
６１、６２  タブ
７１、７２  領域
８０  湯切り孔
９１  カップ容器
９２  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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