(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体が機器の所定位置に導かれるように前記媒体を案内する媒体ガイド機構であって、
接触する前記媒体を前記所定位置の方向へ移動させるように駆動する駆動機構を有し、前記媒体を上方から前記所定位置へ案内する上側ガイド手段と、
前記上側ガイド手段と対向する位置に設けられ、前記媒体を下方から案内する支持手段と、を備え、
前記上側ガイド手段と前記支持手段は、
前記所定位置側においてそれぞれ回転可能に支持されることで、前記所定位置から離れた部分の高さ方向の位置が移動可能に設けられており、前記上側ガイド手段と前記支持手段との間隔が前記所定位置に近づくにつれて狭くなることで、前記媒体がカールしていても、前記媒体が前記所定位置に向かって進むように案内されることを特徴とする媒体ガイド機構。
【請求項２】
前記支持手段は、
前記支持手段の前記所定位置から離れた方向の端部近傍に設けられ、前記支持手段上に前記媒体が存在するか否かを検出する媒体センサを有し、
前記媒体センサが前記媒体を検出すると、前記駆動機構が駆動することを特徴とする請求項１記載の媒体ガイド機構。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の媒体ガイド機構と、
前記媒体を挿入する前記所定位置としての挿入部と、
前記媒体上を読み取る読み取り手段と、
前記読み取り手段による読み取り結果を用いて前記媒体上の表示を検証する検証手段と、
を備える検証装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、検証装置等の媒体挿入部に媒体が導かれるように媒体を案内する媒体ガイド機構、検証装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、プリンタにより印刷されて排出された印刷用紙等の媒体に対して、引き続き他の処理（ここでは、後処理と呼ぶ）を行いたい場合があった。引き続き行う後処理の例としては、例えば、ファクシミリの送信処理や、印刷結果の検証を行う検証処理、印刷された媒体上にさらに印刷を行う処理等が挙げられる。
このような場合、プリンタの媒体排出口に後処理を行う装置を近接させて配置し、プリンタから排出される媒体がそのまま後処理を行う装置に挿入されるようにできれば、作業効率が向上し、都合がよい。
【０００３】
特許文献１には、複写機にファクシミリ装置を接続して使用する手法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−８４４４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の手法では、ファクシミリ装置の取り付け具を交換して複写機との位置を一致させるので、対応させる複写機の数に合わせて取り付け具を準備しておく必要があり、汎用性が低かった。
【０００６】
また、プリンタと媒体、及び、使用環境の組み合わせによっては、プリンタから排出される媒体が大きく反る、いわゆるカールが発生する場合がある。このような場合、単にプリンタと後処理を行う装置との位置関係を合わせて設置するだけでは、後処理を行う装置に媒体がうまく挿入されない場合があった。
【０００７】
本発明の課題は、カールが発生している媒体であっても、所定位置に媒体を導くことができる媒体ガイド機構、検証装置を提供することである。
また、本発明の他の課題は、媒体を排出する装置の排出部の高さがどのような高さにあっても、簡単に対応可能な媒体ガイド機構、検証装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の実施形態に係る媒体ガイド機構は、媒体が機器の所定位置に導かれるように上記媒体を案内する媒体ガイド機構であって、接触する上記媒体を上記所定位置の方向へ移動させるように駆動する駆動機構を有し、上記媒体を上方から上記所定位置へ案内する上側ガイド手段と、上記上側ガイド手段と対向する位置に設けられ、上記媒体を下方から案内する支持手段と、を備え、上記上側ガイド手段と上記支持手段は、上記所定位置側においてそれぞれ回転可能に支持されることで、上記所定位置から離れた部分の高さ方向の位置が移動可能に設けられており、上記上側ガイド手段と上記支持手段との間隔が上記所定位置に近づくにつれて狭くなることで、上記媒体がカールしていても、上記媒体が上記所定位置に向かって進むように案内されることを特徴とする。
また、上記支持手段は、上記支持手段の上記所定位置から離れた方向の端部近傍に設けられ、上記支持手段上に上記媒体が存在するか否かを検出する媒体センサを有し、上記媒体センサが上記媒体を検出すると、上記駆動機構が駆動することを特徴とする。
また、上記媒体ガイド機構と、上記媒体を挿入する上記所定位置としての挿入部と、上記媒体上を読み取る読み取り手段と、上記読み取り手段による読み取り結果を用いて上記媒体上の表示を検証する検証手段と、を備える検証装置であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、媒体ガイド機構、及び、検証装置は、カールが発生している媒体であっても、所定位置に媒体を導くことができる。
また、媒体ガイド機構、及び、検証装置は、媒体を排出する装置の排出部の高さがどのような高さにあっても、部品交換を必要とせずに簡単に対応可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態における検証装置１を側面からみた透視図である。
【図２】検証装置１を示す上方からの斜視図である。
【図３】媒体ガイド機構１００の構成を見やすいように一部の部材を省略して示した検証装置１の上方からの斜視図である。
【図４】図３の状態から、さらに部材を省略して示した検証装置１の上方からの斜視図である。
【図５】媒体ガイド機構１００の構成を見やすいように一部の部材を省略して示した検証装置１の下方からの斜視図である。
【図６】媒体ガイド機構１００の構成を見やすいように一部の部材を省略して示した検証装置１の上面図である。
【図７】検証装置１の使用状態を示す図である。
【図８】第２実施形態の検証装置１Ｂを側面からみた透視図である。
【図９】検証装置１Ｂを示す上方からの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。
【００１７】
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態における検証装置１を側面からみた透視図である。
なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。
さらに、以下の説明中において、上下等の方向を示す文言を用いるが、これらは、特に説明のない限り、検証装置１を水平面に設置した場合における上下を指し、図１中における上下と一致するものである。
【００１８】
本実施形態の検証装置１は、下側本体２と、上側本体３と、媒体ガイド機構１００とを備えている。
下側本体２は、検証装置１の略下半分を占める部分である。
上側本体３は、下側本体２の上方に設けられ、検証装置１の略半分を占める部分である。上側本体３は、下側本体２に対して、不図示の蝶番部を支点として回転移動して、印刷媒体Ｌ（図７参照）の搬送路を露出させることができる。なお、上側本体３は、下側本体２に対する回転位置が任意の位置で保持されるように、蝶番部による支持部分に適度な摩擦力が働く形態、又は、トルクリミッタが設けられた形態となっている。
媒体ガイド機構１００は、印刷媒体Ｌを挿入部４から検証装置１に挿入するときの案内をする部分であり、下側本体２から図１中の左側へ突出して設けられている。
【００１９】
本実施形態の検証装置１は、市販されている汎用品のラベルプリンタＰ１，Ｐ２等（図７参照）の直近に配置して用いることを想定された装置である。検証装置１は、汎用品のラベルプリンタＰ１，Ｐ２等から連続的に排出される印刷済みのラベル連続体等の印刷媒体Ｌを、媒体ガイド機構１００を用いて挿入部４から挿入する。そして、検証装置１は、印刷媒体Ｌに印刷されているバーコード等の各種情報を検証する。
【００２０】
検証装置１は、下側本体２及び上側本体３の内部に、挿入センサ５と、上流側搬送部１０と、中間搬送部２０と、下流側搬送部３０と、上流側移動検出部４０と、下流側移動検出部５０と、媒体位置検出部６０と、スキャナ部７０と、マーキング部８０と、表示操作部９０と、制御部９５と、エンコーダＥと、モータＭ１とを備えている。
【００２１】
挿入センサ５は、挿入部４の搬送方向下流側の直近に設けられ、印刷媒体Ｌの先端を検出し、検出信号を制御部９５に伝達する。
【００２２】
上流側搬送部１０と、中間搬送部２０と、下流側搬送部３０とは、いずれも、挿入部４から挿入された印刷媒体Ｌを搬送する搬送部を構成する機構であり、対向するローラを有している。上流側搬送部１０と、中間搬送部２０と、下流側搬送部３０とは、不図示のベルト及びプーリ等によりモータＭ１と接続されている。
モータＭ１は、上流側搬送部１０と、中間搬送部２０と、下流側搬送部３０との駆動力を発生する駆動源であり、制御部９５により駆動を制御される。
【００２３】
上流側移動検出部４０及び下流側移動検出部５０は、搬送部（１０，２０，３０）により搬送される印刷媒体Ｌの移動を検出する移動検出部である。上流側移動検出部４０及び下流側移動検出部５０は、不図示のベルト及びプーリ等によりエンコーダＥと接続されている。
エンコーダＥは、上流側移動検出部４０及び下流側移動検出部５０が検出した印刷媒体Ｌの移動を移動量に変換可能な形態で出力するロータリエンコーダである。エンコーダＥは、検出信号を制御部９５へ送る。
【００２４】
媒体位置検出部６０は、印刷媒体Ｌの位置を検出する位置検出部である。本実施形態の媒体位置検出部６０は、反射型光センサと、透過型光センサとを備えている。
反射型光センサは、印刷媒体Ｌの少なくとも一面に所定間隔で印刷された位置検出マーク（アイマーク）を検出することによって、読み取りの基準位置を検出する。
透過型光センサは、印刷媒体Ｌが台紙と、台紙上に仮着されたラベルとにより構成されている場合に、台紙上にラベルが仮着されている位置と台紙にラベルが仮着されていない位置との光の透過率の差によって読み取りの基準位置を検出する。
なお、媒体位置検出部６０は、印刷媒体Ｌに位置検出マークが有るときに反射型光センサを用い、印刷媒体Ｌに位置検出マークが無いときに透過型光センサを用いて位置検出を行う。
【００２５】
スキャナ部７０は、搬送された印刷媒体Ｌに印刷された情報を読み取る読み取り手段である。スキャナ部７０が読み取った情報は、制御部９５へ送られる。具体的には、スキャナ部７０は、不図示の照明部とセンサとを有し、照明部により照明された印刷媒体Ｌをセンサにより読み取り、印刷媒体Ｌ上の情報を像の形態で取得する。そして、スキャナ部７０は、この取得した像を制御部９５へ送る。
【００２６】
マーキング部８０は、制御部９５からの指示に応じて、印刷媒体Ｌにマーキングを行う。具体的には、マーキング部８０は、制御部９５がスキャナ部７０から得た情報に基づいて、印刷媒体Ｌ上の印刷結果が所定の条件を満たさない不良品であると判断したときに、印刷媒体Ｌ上に、例えば、「ＮＧ」と押印を行う。なお、マーキング部８０としては、ハンコを用いずに、レーザやインクジェット等を用いてマーキングを行ってもよいし、印刷媒体Ｌの一部を切り欠いたり孔を開けたりしてマーキングを行ってもよい。
【００２７】
表示操作部９０は、検証装置１に関する各種操作を受け付ける操作部９１と、各種情報の表示を行う表示部９２とを有している。
【００２８】
制御部９５は、検証装置１の動作を統括して制御を行う制御回路であり、不図示のＣＰＵやメモリ等により構成されている。
制御部９５は、挿入センサ５と、媒体位置検出部６０と、エンコーダＥとから検出信号を受け取る。また、制御部９５は、モータＭ１と、スキャナ部７０と、マーキング部８０とを制御する。
【００２９】
さらに、制御部９５は、スキャナ部７０から転送され、画像データとして取得した印刷媒体Ｌ上の情報を検証する検証手段としての機能も有している。検証手段としての制御部９５は、別途入力された検証すべきデータを記憶しておき、印刷媒体Ｌ上の情報が、正しく印刷媒体Ｌ上に印刷されているか否かを検証する。なお、検証する内容としては、印刷されるべき内容、印刷のかすれや欠け、汚れ等、適宜選択可能である。また、検証すべきデータは、外部から通信や記憶媒体を介して入力されてもよいし、検証装置１が備えるスキャナ部７０から正しい印刷媒体Ｌを読み込ませて登録されるようにしてもよい。
【００３０】
次に、媒体ガイド機構１００について説明する。
図２は、検証装置１を示す上方からの斜視図である。
図３は、媒体ガイド機構１００の構成を見やすいように一部の部材を省略して示した検証装置１の上方からの斜視図である。
図４は、図３の状態から、さらに部材を省略して示した検証装置１の上方からの斜視図である。
図５は、媒体ガイド機構１００の構成を見やすいように一部の部材を省略して示した検証装置１の下方からの斜視図である。
図６は、媒体ガイド機構１００の構成を見やすいように一部の部材を省略して示した検証装置１の上面図である。
【００３１】
媒体ガイド機構１００は、固定支持部材１０１と、軸１０２と、可動支持部材１０３と、幅ガイド部１０４と、モータプーリ１０５と、駆動ベルト１０６と、第１プーリ１０７と、第１ガイドベルト１０８と、第２プーリ１０９と、第２ガイドベルト１１０と、第３プーリ１１１と、ベース部材１２０と、可動側板１３０と、モータＭ２を備えている。
【００３２】
固定支持部材１０１は、挿入部４に近接してベース部材１２０に固定されている。固定支持部材１０１は、ガイド面１０１ａと、軸支持部１０１ｂとを有している。
ガイド面１０１ａは、略平面状に形成されており、印刷媒体Ｌの下方の面（印刷面とは反対側の面）を支持する。
軸支持部１０１ｂは、ガイド面１０１ａの幅方向の両端部において、上方に突出して形成されている。軸支持部１０１ｂは、後述する第１軸１０７ｃを回転可能に支持している。
【００３３】
ベース部材１２０は、媒体ガイド機構１００の基礎となる部材であり、側壁部１２０ａと、接続部１２０ｂとを有している（図４参照）。ベース部材１２０は、下側本体２に対して固定されている。したがって、固定支持部材１０１は、挿入部４に対する位置が移動しないように固定されている。
【００３４】
軸１０２は、印刷媒体Ｌの搬送方向に直交する水平方向に延在するように、ベース部材１２０に対して固定されている。
【００３５】
可動支持部材１０３は、軸１０２に対して、一端部が回転可能なように支持されている。したがって、可動支持部材１０３は、軸１０２を中心として、例えば、図１中に破線で示したように、回転させることができる。よって、可動支持部材１０３の挿入部４から離れた端部である可動端１０３ｂは、その高さ方向の位置が移動可能である。なお、可動支持部材１０３は、軸１０２に対する回転位置が保持されるように、軸１０２による支持部分に適度な摩擦力が働く状態で支持されている。
また、可動支持部材１０３は、略平面状のガイド面１０３ａを有し、印刷媒体Ｌの下方の面を支持する。
なお、図３から図６に示す図では、可動支持部材１０３は、複数の部材により形成されている例を示している。
【００３６】
さらに、可動支持部材１０３は、媒体センサ１０３ｃ，１０３ｄを有している（図６参照）。
媒体センサ１０３ｃは、可動支持部材１０３の幅方向（図６中における上下方向）の略中央であって、可動端１０３ｂに近い位置に設けられている。媒体センサ１０３ｃは、センター基準で検証処理される印刷媒体の検出を行う。
媒体センサ１０３ｄは、可動支持部材１０３の幅方向（図６中における上下方向）の一端部側に寄った位置であって、可動端１０３ｂに近い位置に設けられている。媒体センサ１０３ｄは、片寄せ基準で検証処理される印刷媒体の検出を行う。
【００３７】
媒体センサ１０３ｃ及び媒体センサ１０３ｄは、反射型光センサにより構成されており、可動支持部材１０３上に印刷媒体が存在するか否かを検出する。
媒体センサ１０３ｃ又は媒体センサ１０３ｄが可動支持部材１０３上の印刷媒体を検出していないときには、モータＭ２は、駆動を停止している。一方、媒体センサ１０３ｃ又は媒体センサ１０３ｄが可動支持部材１０３上の印刷媒体を検出すると、モータＭ２は、駆動を行う。なお、これらの制御は、検証装置１の本体側の制御部９５とは切り離されて、独立して行われる。なお、モータＭ２と、媒体センサ１０３ｃと、媒体センサ１０３ｄと、これらの制御に必要な電力は、検証装置１の本体側から供給してもよいし、検証装置１から独立した経路で供給してもよい。
【００３８】
上述した固定支持部材１０１及び可動支持部材１０３により、印刷媒体Ｌを、所定位置（本実施形態では、挿入部４）に案内する案内経路を形成する支持手段が構成されている。ここで、所定位置とは、プリンタ等の媒体排出口の近くに、本実施形態の媒体ガイド機構１００を設置し、媒体がスムーズに、検証装置１側へ挿入される位置のことである。
本実施形態における案内経路とは、固定支持部材１０１及び可動支持部材１０３により挿入部４まで形成されている、印刷媒体Ｌが通過する経路である。より詳しく説明すると、案内経路は、固定支持部材１０１及び可動支持部材１０３により下方位置が規定され、後述の第１ガイドベルト１０８及び第２ガイドベルト１１０により上方位置が規定された空間である。さらに、案内経路は、後述の幅ガイド部１０４により幅方向の位置が規定されている。
【００３９】
幅ガイド部１０４は、印刷媒体Ｌの幅方向に移動可能なように可動支持部材１０３に設けられている。幅ガイド部１０４は、印刷媒体Ｌの幅方向に移動させて、印刷媒体Ｌの幅方向の位置を規制して、案内経路上における印刷媒体Ｌの進行を案内する。
【００４０】
モータプーリ１０５は、モータＭ２の出力軸に取り付けられており、モータＭ２の出力軸の回転とともに回転する。モータプーリ１０５の回転方向は、図１中では、時計回り方向（図１中に矢印により示す方向）である。モータプーリ１０５には、駆動ベルト１０６が巻き架けられている。
【００４１】
駆動ベルト１０６は、モータプーリ１０５と後述の第１従動プーリ１０７ａとの間に巻き架けられている。本実施形態の駆動ベルト１０６は、歯付きベルトであるが、他の形態のベルトを用いてもよい。
【００４２】
第１プーリ１０７は、第１従動プーリ１０７ａと、第１駆動プーリ１０７ｂと、第１軸１０７ｃとを有しており、挿入部４の近傍、かつ、固定支持部材１０１の上方に配置されている。
【００４３】
第１従動プーリ１０７ａは、第１軸１０７ｃと一体となって回転するように、第１軸１０７ｃに取り付けられている。本実施形態の第１従動プーリ１０７ａは、第１軸１０７ｃの一端部側（図１中の紙面奥側の端部）に１つ配置されている。
【００４４】
第１駆動プーリ１０７ｂは、第１軸１０７ｃと一体となって回転するように、第１軸１０７ｃに取り付けられている。本実施形態では、同一形態の第１駆動プーリ１０７ｂが５つ設けられており、第１軸１０７ｃの略全長にわったって略均等に５つが配列されている。第１駆動プーリ１０７ｂには、第１ガイドベルト１０８が巻き架けられている。
【００４５】
第１軸１０７ｃは、印刷媒体Ｌの搬送方向に直交する水平方向に延在しており、固定支持部材１０１に対して回転可能に支持されている。
【００４６】
先に述べたように、第１従動プーリ１０７ａには、駆動ベルト１０６が巻き架けられているので、モータＭ２の出力軸が回転すると、その回転駆動力によって、第１駆動プーリ１０７ｂが回転し、第１ガイドベルト１０８を駆動する。
【００４７】
第１ガイドベルト１０８は、第１駆動プーリ１０７ｂと後述の第２従動プーリ１０９ａとの間に巻き架けられており、固定支持部材１０１と対向する位置に設けられている。第１ガイドベルト１０８は、印刷媒体Ｌを案内経路の上方から案内する上側ガイド手段の一部である。本実施形態の第１ガイドベルト１０８には、断面形状が略円形の、いわゆる丸ベルトが用いられている。
第１ガイドベルト１０８は、巻き架けられた状態の下側の部分が、固定支持部材１０１のガイド面１０１ａと略平行となるように設けられている。印刷媒体Ｌは、第１ガイドベルト１０８とガイド面１０１ａとの間に設けられた隙間を通過して挿入部４へと向かう。
第１ガイドベルト１０８は、モータＭ２と、モータプーリ１０５と、駆動ベルト１０６と、第１プーリ１０７と、第２プーリ１０９とからなる駆動機構により駆動されて、印刷媒体Ｌを挿入部４へと案内する。
【００４８】
第２プーリ１０９は、第２従動プーリ１０９ａと、第２駆動プーリ１０９ｂと、第２軸１０９ｃとを有している。第２プーリ１０９は、第１プーリ１０７よりも挿入部４から水平方向に離れた位置、かつ、固定支持部材１０１の上方に配置されている。
【００４９】
第２従動プーリ１０９ａは、第２軸１０９ｃと一体となって回転するように、第２軸１０９ｃに取り付けられている。本実施形態では、同一形態の第２従動プーリ１０９ａが５つ設けられており、第１駆動プーリ１０７ｂと対応する位置に、第２軸１０９ｃの略全長にわったって略均等に５つが配列されている。第２従動プーリ１０９ａには、第１ガイドベルト１０８が巻き架けられている。
【００５０】
第２駆動プーリ１０９ｂは、第２軸１０９ｃと一体となって回転するように、第２軸１０９ｃに取り付けられている。本実施形態では、同一形態の第２駆動プーリ１０９ｂが４つ設けられており、第２従動プーリ１０９ａに挟まれる位置に、第２軸１０９ｃの略全長にわったって略均等に５つが配列されている。第２駆動プーリ１０９ｂには、第２ガイドベルト１１０が巻き架けられている。
先に述べたように、第２従動プーリ１０９ａには、第１ガイドベルト１０８が巻き架けられているので、モータＭ２の回転駆動力により第１ガイドベルト１０８が回転駆動されると、第２駆動プーリ１０９ｂが第２ガイドベルト１１０を回転駆動する。
【００５１】
第２軸１０９ｃは、印刷媒体Ｌの搬送方向に直交する水平方向に延在し、ベース部材１２０に対して回転可能なように、ベース部材１２０により支持されている。
【００５２】
第２ガイドベルト１１０は、第２駆動プーリ１０９ｂと、後述の第３従動プーリ１１１ａとの間に巻き架けられており、固定支持部材１０１の一部と、可動支持部材１０３とに対向する位置に設けられている。第２ガイドベルト１１０は、印刷媒体Ｌを案内経路の上方から案内する上側ガイド手段の一部である。本実施形態の第２ガイドベルト１１０には、断面形状が略円形の、いわゆる丸ベルトが用いられている。
第２ガイドベルト１１０は、固定支持部材１０１のガイド面１０１ａに対する間隔及び角度を調節可能である。印刷媒体Ｌは、第２ガイドベルト１１０とガイド面１０１ａとの間に設けられた隙間を通過して挿入部４へと向かう。
第２ガイドベルト１１０は、モータＭ２と、モータプーリ１０５と、駆動ベルト１０６と、第１プーリ１０７と、第１ガイドベルト１０８と、第２プーリ１０９と、第３プーリ１１１とからなる駆動機構により駆動されて、印刷媒体Ｌを挿入部４へと案内する。
【００５３】
第３プーリ１１１は、第３従動プーリ１１１ａと、第３軸１１１ｂとを有している。
【００５４】
第３従動プーリ１１１ａは、第３軸１１１ｂと一体となって回転するように、第３軸１１１ｂに取り付けられている。本実施形態では、同一形態の第３従動プーリ１１１ａが４つ設けられており、第２駆動プーリ１０９ｂと対応する位置に、第３軸１１１ｂの略全長にわったって略均等に４つが配列されている。第３従動プーリ１１１ａには、第２ガイドベルト１１０が巻き架けられている。
【００５５】
第３軸１１１ｂは、印刷媒体Ｌの搬送方向に直交する水平方向に延在するように、可動側板１３０に対して回転可能に支持されている。
以上の構成により、モータＭ２の回転駆動力は、駆動ベルト１０６、第１ガイドベルト１０８、第２ガイドベルト１１０と伝わって、それぞれを回転駆動する。
【００５６】
可動側板１３０は、第２軸１０９ｃを中心として回転可能なように、第２軸１０９ｃに支持されている。また、可動側板１３０は、第２軸１０９ｃに支持されている位置から離れた可動端において、第３軸１１１ｂを回転可能に支持している。
よって、第３プーリ１１１は、第２軸１０９ｃを中心として回転可能である。これにより、第３プーリ１１１は、第２プーリ１０９よりも挿入部４から水平方向に離れた位置、かつ、可動支持部材１０３の上方において、上下方向の高さを移動（例えば、図１中に破線で示す）可能である。したがって、第２ガイドベルト１１０は、挿入部４から離れた位置の高さが移動可能となる。
なお、可動側板１３０は、第２軸１０９ｃに対する回転位置が保持されるように、第２軸１０９ｃによる支持部分に適度な摩擦力が働く状態で支持されている。
【００５７】
次に、本実施形態の検証装置１の動作及び使用方法について説明する。
図７は、検証装置１の使用状態を示す図である。図７（ａ）は、汎用品のラベルプリンタＰ１が印刷する印刷媒体Ｌの検証に検証装置１を使用する状態を示した図である。図７（ｂ）は、汎用品のラベルプリンタＰ１よりも印刷媒体Ｌが排出される位置が高い位置にある汎用品のラベルプリンタＰ２が印刷する印刷媒体Ｌの検証に検証装置１を使用する状態を示した図である。なお、図７では、検証装置１とラベルプリンタＰ１（又は、Ｐ２）との間に隙間を空けて設置している状態を示しているが、検証装置１とラベルプリンタＰ１（又は、Ｐ２）とを接触させて接続してもよい。
【００５８】
ラベルプリンタＰ１を用いる図７（ａ）に示す状態では、可動支持部材１０３の可動端１０３ｂの高さを、ラベルプリンタＰ１の排出トレイの先端Ｐ１ａの高さに合わせるように、可動支持部材１０３の回転位置を調節する。
次に、ラベルプリンタＰ１から排出される印刷媒体Ｌのカール（反り）の状態、高さに合わせて、第３プーリ１１１の高さ方向の位置を調節する。
この状態で、印刷媒体Ｌの先端を可動支持部材１０３上に置くと、媒体センサ１０３ｃ又は媒体センサ１０３ｄが印刷媒体Ｌを検出して、モータＭ２が駆動を開始する。これにより、第２ガイドベルト１１０及び第１ガイドベルト１０８が回転駆動され、印刷媒体Ｌは、カールが大きくなっていたとしても、自然と挿入部４の方向に向かって進むように案内される。
挿入部４に挿入された印刷媒体Ｌは、スキャナ部７０へと搬送されて読み取られ、制御部９５により検証処理が行われる。
【００５９】
一方、ラベルプリンタＰ２を用いる図７（ｂ）に示す状態では、可動支持部材１０３の可動端１０３ｂの高さを、ラベルプリンタＰ２の排出トレイの先端Ｐ２ａの高さに合わせるように、可動支持部材１０３の回転位置を調節する。
次に、ラベルプリンタＰ１から排出される印刷媒体Ｌのカール（反り）の状態、高さに合わせて、第３プーリ１１１の高さ方向の位置を調節する。なお、図７（ｂ）に示した例では、第３プーリ１１１は、可動支持部材１０３との間の距離を、図７（ａ）の場合よりも離すように調節されているが、これは、適宜調節することが可能である。
この状態で、印刷媒体Ｌの先端を可動支持部材１０３上に置くと、媒体センサ１０３ｃ又は媒体センサ１０３ｄが印刷媒体Ｌを検出して、モータＭ２が駆動を開始する。これにより、第２ガイドベルト１１０及び第１ガイドベルト１０８が回転駆動され、印刷媒体Ｌは、カールが大きくなっていたとしても、自然と挿入部４の方向に向かって進むように案内される。
挿入部４に挿入された印刷媒体Ｌは、スキャナ部７０へと搬送されて読み取られ、制御部９５により検証処理が行われる。
【００６０】
以上説明したように、第１実施形態の媒体ガイド機構１００は、印刷を行うプリンタが媒体を排出する高さに合わせて、可動支持部材１０３の可動端１０３ｂの高さを調節できる。よって、媒体ガイド機構１００は、部品交換等の煩雑な作業を必要とすることなく、簡単かつスムーズに印刷媒体を可動支持部材１０３に導くことができる。よって、媒体ガイド機構１００は、汎用性が高く、使いやすい媒体ガイド機構となる。
また、媒体ガイド機構１００は、プリンタが排出する媒体のカールの状態等に合わせて、第３プーリ１１１の高さ方向の位置を調節できる。よって、媒体ガイド機構１００は、カールが大きな印刷媒体であっても、第２ガイドベルト１１０及び第１ガイドベルト１０８の回転によって、印刷媒体の先端が自然と挿入部４の方向に向かって進むように案内できる。
【００６１】
（第２実施形態）
図８は、第２実施形態の検証装置１Ｂを側面からみた透視図である。
図９は、検証装置１Ｂを示す上方からの斜視図である。
第２実施形態の検証装置１Ｂは、媒体ガイド機構２００の構成が媒体ガイド機構１００と異なる他は、第１実施形態における検証装置１と同様な形態をしている。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
【００６２】
媒体ガイド機構２００は、可動支持部材２０１と、幅ガイド部２０２と、可動側板２０３と、ローラ部２０４と、バネ２０５とを備えている。
【００６３】
可動支持部材２０１は、挿入部４に近接して設けられており、支点２０１ａを中心として回転可能なように下側本体２により支持されている。可動支持部材２０１は、略平面状のガイド面２０１ｂを有し、印刷媒体Ｌの下方の面を支持する支持手段として機能する。このような構成により、可動支持部材２０１は、挿入部４から離れた可動端２０１ｃの高さ方向の位置が移動可能である。
【００６４】
幅ガイド部２０２は、印刷媒体Ｌの幅方向に移動可能なように可動支持部材２０１に設けられている。幅ガイド部２０２は、印刷媒体Ｌの幅方向に移動されることにより、印刷媒体Ｌの幅方向の位置を規制して、案内経路上における印刷媒体Ｌの進行を案内する。
【００６５】
可動側板２０３は、支点２０３ａを中心として回転可能なように一端（下側本体２に近い端）が下側本体２により支持されている。可動側板２０３の他端（下側本体２から離れた端）と可動支持部材２０１との間には、バネ２０５が架けられている。また、可動側板２０３の他端近くには、ローラ部２０４が回転可能に設けられている。
【００６６】
ローラ部２０４は、軸２０４ａと、ローラ２０４ｂとを有しており、印刷媒体Ｌを案内経路の上方から案内する上側ガイド手段である。
軸２０４ａは、回転自在となるように、可動側板２０３の他端（下側本体２から離れた端）の近くに設けられている。よって、ローラ部２０４は、高さ方向の位置が移動可能となっている。
ローラ２０４ｂは、軸２０４ａと一体で回転するように、軸２０４ａと一体に形成されている。本実施形態のローラ２０４ｂは、同一形態のローラ２０４ｂが６つ、軸２０４ａの略全長にわったって略均等に配列されている。
【００６７】
バネ２０５は、可動側板２０３の他端（下側本体２から離れた端）と可動支持部材２０１との間に架け渡された引っ張りコイルバネである。バネ２０５は、可動側板２０３を可動支持部材２０１に近づく方向へ付勢するので、ローラ２０４ｂは、この付勢力を受けて可動支持部材２０１のガイド面２０１ｂへ当て付いた状態を保つ。
【００６８】
次に、本実施形態の検証装置１Ｂの動作及び使用方法について説明する。
印刷媒体Ｌを検証装置１Ｂにより検証するときには、ラベルプリンタ等の印刷媒体Ｌの排出位置の高さに合うように可動支持部材２０１の可動端２０１ｃの高さを調節する。そして、可動側板２０３を上方へ引き上げてローラ２０４ｂとガイド面２０１ｂとの間に印刷媒体Ｌを挿入し、そのまま挿入部４へと印刷媒体Ｌを挿入する。
その後は、検証装置１Ｂ内の搬送部により印刷媒体Ｌが搬送される。このとき、ローラ２０４ｂが適度な付勢力により印刷媒体Ｌの上面を押さえるので、印刷媒体Ｌにカールが生じていたとしても、自然と挿入部４の方向に向かって進むように案内される。
【００６９】
以上説明したように、第２実施形態の媒体ガイド機構２００は、印刷を行うプリンタが媒体を排出する高さに合わせて、可動支持部材２０１の可動端２０１ｃの高さを調節できるので、部品交換等の煩雑な作業を必要とすることなく、簡単かつスムーズに印刷媒体を可動支持部材２０１に導くことができる。
また、媒体ガイド機構２００は、ガイド面２０１ｂの上方からローラ２０４ｂにより印刷媒体を押さえるので、カールが大きな印刷媒体であっても、印刷媒体が自然と挿入部４の方向に向かって進むように案内できる。
【００７０】
（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
【００７１】
各実施形態において、支持手段（固定支持部材１０１及び可動支持部材１０３、可動支持部材２０１）の上方から印刷媒体を案内する上側ガイド手段（第１ガイドベルト１０８，第２ガイドベルト１１０，ローラ部２０４）を設けた例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、印刷媒体のカールが小さいような場合には、上側ガイド手段を省略してもよい。
【００７２】
第２実施形態において、ローラ部２０４は、バネ２０５により付勢されている例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、バネを省略して、ローラ自体の自重により媒体を上方から押さえるようにしてもよい。
【００７３】
各実施形態において、媒体ガイド機構１００，２００は、検証装置１，１Ｂの一部として取り付けられている例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、媒体ガイド機構は、検証装置に対して着脱自在に構成してもよい。
【００７４】
各実施形態において、印刷媒体Ｌは、ラベル連続体である例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、ラベルが個々に分離して形成されている枚葉形態のラベルであってもよいし、ラベルに限らず、他の種類の媒体であってもよい。
【００７５】
各実施形態において、プリンタにより印刷された印刷媒体上の表示を検証する検証装置に媒体ガイド機構を用いる例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、ファクシミリを送信するファクシミリ装置、印刷された媒体上にさらに印刷を行う追加印刷装置、印刷媒体を切断する切断装置、媒体の仕分けを行う仕分け装置等、他の処理を行う装置に媒体を案内するようにしてもよい。
【００７６】
第１実施形態において、第１ガイドベルト１０８及び第２ガイドベルト１１０には、丸ベルトを用いている例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、Ｖベルトや平ベルト、歯付きベルト等、他の形態のベルトを用いてもよい。
【００７７】
第１実施形態において、第１ガイドベルト１０８及び第２ガイドベルト１１０は、複数本のベルトを並列して配置した例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、それぞれ１本ずつのベルトとしてもよい。この場合、幅の広いベルトとしてもよい。
【００７８】
第１実施形態において、第１ガイドベルト１０８及び第２ガイドベルト１１０により、印刷媒体Ｌを上方から案内し、第１プーリ１０７及び第２プーリ１０９については、単に各ベルトを架けるプーリとしての機能のみを持つ例を挙げて説明した。すなわち、第１プーリ１０７及び第２プーリ１０９は、印刷媒体Ｌをその外周面で積極的に案内（搬送駆動）するような機能を持たない例を挙げて説明した。これに限らず、例えば、第１プーリ１０７及び第２プーリ１０９の外周面をゴム等により形成し、第１プーリ１０７及び第２プーリ１０９の外周面においても、印刷媒体Ｌを積極的に案内（搬送駆動）するようにしてもよい。
【００７９】
なお、第１実施形態から第２実施形態及び変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。
【符号の説明】
【００８０】
１，１Ｂ  検証装置
２        下側本体
３        上側本体
４        挿入部
１００    媒体ガイド機構
１０１    固定支持部材
１０１ａ  ガイド面
１０２    軸
１０３    可動支持部材
１０３ａ  ガイド面
１０３ｂ  可動端
１０３ｃ，１０３ｄ  媒体センサ
１０４    幅ガイド部
１０５    モータプーリ
１０６    駆動ベルト
１０７    第１プーリ
１０７ａ  第１従動プーリ
１０７ｂ  第１駆動プーリ
１０７ｃ  第１軸
１０８    第１ガイドベルト
１０９    第２プーリ
１０９ａ  第２従動プーリ
１０９ｂ  第２駆動プーリ
１０９ｃ  第２軸
１１０    第２ガイドベルト
１１１    第３プーリ
１１１ａ  第３従動プーリ
１１１ｂ  第３軸
１２０    ベース部材
１３０    可動側板
２００    媒体ガイド機構
２０１    可動支持部材
２０１ａ  支点
２０１ｂ  ガイド面
２０１ｃ  可動端
２０２    幅ガイド部
２０３    可動側板
２０３ａ  支点
２０４    ローラ部
２０４ａ  軸
２０４ｂ  ローラ
２０５    バネ
Ｌ        印刷媒体
Ｍ１，Ｍ２  モータ
Ｐ１，Ｐ２  ラベルプリンタ
Ｐ１ａ，Ｐ２ａ  排出トレイの先端
【図１】
0005670718.tif 000002
【図２】
0005670718.tif 000003
【図３】
0005670718.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0005670718.tif 000008
【図８】
0005670718.tif 000009
【図９】
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