(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エラストマーおよび／またはプラスチック様材料を作製するためのポリウレタンおよび／またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした２成分型系であって、Ｉｓｏ成分とアミン／ポリオール成分とを含み、
Ｉｓｏ成分は、
（ｉ）ジイソシアン酸トルエン（ＴＤＩ）に由来するイソシアナート基でキャップされた、ＭＤＩベースのプレポリマーであり、全遊離モノマーを０．３％未満しか含まず、０．１〜１０重量％の範囲のＮＣＯ％を有するプレポリマー、及び、
（ｉｉ）ジイソシアン酸ヘキサメチレン（ＨＤＩ）トリマー、ジイソシアン酸イソホロン（ＩＰＤＩ）、ジイソシアン酸テトラメチルキシリレン（ＴＭＸＤＩ）、脂環式ジイソシアナート、またはそれらの組合せから選択される追加のイソシアナート
を含み、
アミン／ポリオール成分は、
（ｉ）ポリエステルおよび／またはポリエーテルポリオールから選択された少なくとも１つのポリオール、及び
（ｉｉ）第二級アミン
を含む、ポリウレタンおよび／またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした２成分型系。
【請求項２】
プレポリマーが、遊離ＭＤＩモノマーを含まない、請求項１に記載のポリウレタンおよび／またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした２成分型系。
【請求項３】
プレポリマーが、０．５〜５重量％の範囲のＮＣＯ％を有する、請求項１または２に記載のポリウレタンおよび／またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした２成分型系。
【請求項４】
プレポリマーが、１〜４重量％の範囲のＮＣＯ％を有する、請求項３に記載のポリウレタンおよび／またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした２成分型系。
【請求項５】
ポリエステルおよび／またはポリエーテルポリオールから選択された少なくとも１つのポリオールが、分枝状ポリエステルおよびポリエーテルをベースとしたポリオールである、請求項１から４のいずれか一項に記載のポリウレタンおよび／またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした２成分型系。
【請求項６】
追加のイソシアナートがＨＤＩトリマーである、請求項１から５のいずれか一項に記載のポリウレタンおよび／またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした２成分型系。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載のポリウレタンおよび／またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした２成分型系を含むコーティング組成物。
【請求項８】
エラストマーおよび／またはプラスチック様材料の作製における、請求項１から６のいずれか一項に記載のポリウレタンおよび／またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした２成分型系の使用。
【請求項９】
追加のイソシアナートがＨＤＩトリマーであり、ポリエステルおよび／またはポリエーテルポリオールから選択された少なくとも１つのポリマーが、分枝状ポリエステルおよびポリエーテルをベースとした２〜５の官能価を有するポリオールである、請求項１から６のいずれか一項に記載のポリウレタンおよび／またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした２成分型系。
【請求項１０】
分枝状ポリエステルおよびポリエーテルをベースとしたポリオールが、３〜４の官能価を有する、請求項９に記載のポリウレタンおよび／またはポリウレタンポリウレアハイブリッドをベースにした２成分型系。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メンブランまたはライニングなどのエラストマーおよび／またはプラスチックに関する。
【背景技術】
【０００２】
産業界におけるこれらのタイプの材料／製品の一部は、イソシアナートの化学的性質を利用してこれまで作製されてきた。イソシアナートの化学的性質を利用した製品の例としては、純ポリウレタンもしくは純ポリウレア、またはポリウレタンとポリウレアとのハイブリッドが挙げられる。これらの製品は、通常２つの成分からなるものであり、製品のＡ成分とＢ成分を使用時に混合することによって作製される。一方の成分は、通常Ｉｓｏ成分と呼ばれ、イソシアナート材料を含有するものであり、他方の成分は、通常アミン／ポリオール成分と呼ばれ、ポリオール、アミン、または一群の活性水素含有相溶性材料の組合せを含有するものである。産業界でよく使用されるＩｓｏ成分は、ジイソシアン酸メチレンジフェニル（ＭＤＩ）モノマーまたはＭＤＩモノマーおよびＭＤＩポリマー／オリゴマーの組合せである。一般に、産業界で理解されていることは、製品の一方の成分中で、モノマーＭＤＩを単独で、ときにはポリマーＭＤＩと組み合わせて、製品の他方の成分中の芳香族ジアミンと共に利用すると、より良い製品（例えば、より良い機械的性能および耐薬品性を有する）が得られるということである。産業界におけるこのような材料の使用は、良好な耐透水性および耐薬品性を良好な耐食性および機械的性能と共に備えた製品を製造するものとして一般に公知である。このような系におけるモノマーＭＤＩの使用は、粘度を下げ、反応速度を調整し、より良い架橋を得るのに役立って、最終生成物の良好な機械的特性と化学的諸特性とを実現することが示唆されている。
【０００３】
しかし、モノマーＭＤＩはモノマーであるため、その使用には、潜在的に健康および安全性に関する否定的な問題がある。これは、一般にほとんどすべてのモノマーイソシアナート系に当てはまることである。この点で、超低レベルの遊離モノマーを含むが（または遊離モノマーを全く含まないが）、所望の機械的、化学的および塗布性能の目的を依然として実現している製品を作製すれば有益なことになる。芳香族ジアミンは発がん性であると報告されている芳香族ジアミン由来の種を生成する可能性があるため、このような製品が、そのアミン／ポリオール成分中に芳香族ジアミンを含まなければ、毒物学的観点からも有利なことになる。
【０００４】
Ｉｓｏ成分がモノマー材料を全く含まず、または超低レベルのモノマー材料を含み、アミン／ポリオール成分が芳香族ジアミンを含有しないような状況においては、反応速度を含めて、材料の特性が悪影響を受けると一般に考えられる。したがって、遊離のモノマーＭＤＩおよび芳香族ジアミンを使用して作製された製品と同様な様々な反応速度において所望の特性を実現する必要がある。その結果、上述されたようなよく用いられる材料を使用することなく、望ましい製品特性が得られれば有利なことになり、特に、よく使用される材料の場合と同様の反応速度および適用条件でも製品を機能するようにできれば有利なことになる。
【発明の概要】
【０００５】
本発明においては、上記のＭＤＩモノマーの使用および芳香族ジアミンの使用に伴う難点を回避しながら、ライニングおよびメンブランを作製できることが明らかになった。一態様において、本発明は、ライニング材料を作製するための２成分型系であって、イソシアナートとして超低レベルの遊離モノマーを含むＩｓｏ成分と、芳香族ジアミンを使用しないアミン／ポリオール成分とを含み、したがって高レベルの遊離イソシアナートおよび芳香族ジアミンを使用する毒性および危険性を打ち消す２成分型系を対象とする。
【０００６】
一態様において、Ｉｓｏ成分は、ポリウレタンのプレポリマーを含む。一実施形態において、プレポリマーは、遊離ＭＤＩモノマーを実質的にまたは全く含まず、ジイソシアン酸トルエン（ＴＤＩ）基でキャップされたＭＤＩベースのプレポリマーである。別の実施形態において、プレポリマーは、ジイソシアン酸イソホロン（ＩＰＤＩ）でキャップすることができる。一実施形態において、プレポリマーは、全遊離イソシアナートモノマーを０．３重量％未満しか、または全イソシアナートモノマーを０．２重量％未満しか、または遊離モノマー、すなわち遊離ＴＤＩモノマーを含めた全モノマーを約０．１重量％未満しか、もしくは遊離モノマーを約０．０５重量％未満しか含まない。一実施形態において、プレポリマーは、低い全遊離モノマーと組み合わせて、遊離ＭＤＩモノマーを０．２重量％未満しか、または０．１重量％未満しか、または０．０５重量％未満しか、または０．０２５重量％未満しか、または実質的に含まない。
【０００７】
別の実施形態において、プレポリマーは、約０．１〜約１０％、または約０．５〜約５％、または約１〜約４％、または約２〜約３％の範囲のＮＣＯ％を有する。
【０００８】
一実施形態において、Ｉｓｏ成分は、追加のイソシアナートをさらに含む。一実施形態において、追加のイソシアナートは、ＨＤＩトリマー、ＩＰＤＩ、ジイソシアン酸テトラメチルキシリレン（ＴＭＸＤＩ）、Ｄｅｓｍｏｄｕｒ  Ｗなどの脂環式ジイソシアナート、またはそれらの組合せから選択することができる。一実施形態において、追加のイソシアナートトリマーは、ジイソシアン酸ヘキサメチレン（ＨＤＩ）トリマーである。一実施形態において、追加のイソシアナートに対するＭＤＩベースのプレポリマーの比は、約０．５〜約１．４、または約０．６〜約１．２、または０．７〜約１．１の範囲にある。
【０００９】
一実施形態において、アミン／ポリオール成分は、ポリエステル／ポリエーテルポリオールのブレンドから選択されたポリオールを含む。ポリオールは、第一級、第二級、および／もしくは第三級アルコール基を有する、ジオール、トリオール、もしくはテトラオール、またはそれらの組合せとすることができる。一実施形態において、ポリオールは、官能価３．５で、すべてのアルコール官能基が第二級ヒドロキシルで形成された、分枝状ポリエステルおよびポリエーテルをベースとしたポリオールである。
【００１０】
一実施形態において、アミン／ポリオール成分は、第二級アミンをさらに含む。一実施形態において、第二級アミンは、Ｄｅｓｍｏｐｈｅｎ  ＮＨ１２２０、ＮＨ１４２０、もしくはＮＨ  １５２０、またはそれらの組合せから選択することができる。
【００１１】
別の実施形態において、ポリオールは、ヒドロキシル基がすべて第一級アルコールである、カプロラクトンベースのポリオールとすることができ、第二級アミンは、やはり上記のＤｅｓｍｏｐｈｅｎシリーズの１つから選択される。このような一実施形態において、ポリオールは、多官能性ポリオール、または異なる多官能性ポリオールの組合せとすることができる。一実施形態において、ポリオールは、２官能性、３官能性、４官能性、またはそれらの組合せから選択することができる。１つのタイプのポリオールの代わりに、様々なタイプのポリオールのブレンドを使用することも可能である。
【００１２】
本発明は、遊離ＭＤＩモノマーおよび芳香族ジアミンを含有する２成分型ポリウレタン（またはポリウレア）に伴う欠点を有することなく、このようなよく使用される材料を使用することによって実現される反応速度に匹敵する反応速度で所望の性能特徴を依然として実現可能にする、ライニングおよびメンブランを製造する利点を提供する。
【００１３】
本発明の追加の目的、利点、および新規特徴は、後述の説明および実施例に一部述べられ、一部は、下記を読めば当業者に明らかとなり、または本発明の実施によって理解することができる。本発明の目的および利点は、特に添付の特許請求の範囲で指摘される手段および組合せによって実現および達成することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
一実施形態において、ＭＤＩベースのプレポリマーは、まず、系における過剰のポリオールを使用することによって、すべてまたは実質的にすべてのモノマーＭＤＩの消費が確実になるように、ＭＤＩモノマーとポリオールとを反応させることによって調製される。一実施形態において、プレポリマーを作製するために使用されるポリオールは、２官能性ポリオールである。
【００１５】
次いで、プレポリマーと、相対的により高い蒸気圧を有する別のイソシアナートとを反応させて、追加のイソシアナートでＭＤＩプレポリマー分子鎖の両末端をキャップするまたは追加のイソシアナートをＭＤＩプレポリマー分子鎖の両末端に結合させることができる。一実施形態において、この第２のイソシアナートの蒸気圧は十分に高く、したがって、未反応のイソシアナートを反応混合物からストリッピングさせると、真空下でのストリッピング後に全遊離イソシアナート含有量０．３重量％未満または０．２重量％未満を実現することができる。一実施形態において、プレポリマー分子鎖の末端に結合する追加のイソシアナートは、ジイソシアン酸トルエン（ＴＤＩ）、ジイソシアン酸イソホロン（ＩＰＤＩ）、ジイソシアン酸テトラメチルキシリレン（ＴＭＸＤＩ）、脂環式ジイソシアナート（ｔ−ＣＨＤＩ）、ジイソシアン酸キシレン（ＸＤＩ）、ジイソシアン酸メチレンジシクロヘキシル（Ｈ１２ＭＤＩ）、またはそれらの混合物から選択することができる。一実施形態において、追加のイソシアナートはＴＤＩである。
【００１６】
一実施形態において、相対的に高い蒸気圧のイソシアナート、例えばＴＤＩを、得られたプレポリマー反応混合物から真空ストリッピングして、過剰のモノマーイソシアナートを除去する。ＴＤＩを使用する一実施形態において、最終のプレポリマー生成物は、その中にモノマーＴＤＩを約０．３％未満しか含まず、遊離モノマーＭＤＩも全く（または実質的に）含まない。一実施形態において、得られた生成物は、ポリマー分子鎖の末端を第２のイソシアナート、例えばＴＤＩでキャップされた、ＭＤＩベースのＰＵであり、約０．１〜約１０％、または約０．５〜約５％、または約１．５〜約３．５％、または約２約３％、または約２．５％の範囲のＮＣＯ％を有する。
【００１７】
このプレポリマーのＮＣＯレベルによって、プレポリマー自体の性能特徴は追加されているが、より高いレベルの機械的性能および耐薬品性を実現するための網目形成能および／または架橋能は限定されている最終生成物が製造されることが明らかになった。しかし、このようにして作製されたプレポリマーは、最終生成物の系中にある他の種に共有結合、したがって化学的に結合することができる非常に好適な強化剤であることがわかった。
【００１８】
別の実施形態において、Ｉｓｏ成分は、１つまたは複数の追加のイソシアナート、例えばより高い架橋レベルを実現するための反応性および多官能性を高めることができるＨＤＩのトリマーをさらに含む。一実施形態において、プレポリマー材料は、超低レベルのモノマー遊離イソシアナート（例えば、０．３％未満）を含む。このようにして、反応性強化剤（ＴＤＩでキャップされたＭＤＩベースのポリウレタンプレポリマー）および粘度がより低いが多官能性の材料（例えば、トリマーＨＤＩ）を含有する、二成分型材料の一部が提供される。本発明者らは、最終生成物のｉｓｏ成分にこのような系を使用することによって、所望の反応速度および所望の潜在的な架橋密度が、実現可能および制御可能であることを見出した。
【００１９】
本発明に係るプレポリマーの反応性末端基によって、プレポリマーを反応性材料として使用することが可能になり、このことによって、非反応性可塑剤のように最終生成物の表面に移動することによる相分離の可能性がなくなると考えられる。他のイソシアナートを有するプレポリマーの化学安定性は、超低レベルの全遊離モノマー（例えば、約０．３％未満）を含む相対的に安定なＡ成分の作製に寄与する。
【００２０】
化学的に安定であることに加えて、本発明者らは、追加のイソシアナート（例えば、ＨＤＩトリマー）を、本発明に係るプレポリマーと組み合わせて使用すると、追加されたイソシアナート、例えばＨＤＩトリマーに起因する寄与として、粘度低下による良好な塗布性能にも寄与しながら、反応速度の増加、および良好な機械的性能と耐薬品性との両方のために十分に緻密な三次元網目構造の形成が行われることを見出した。さらに、プレポリマーは、反応性の強化剤として機能し、それによって、最終生成物の硬化条件と使用条件の両方において内部応力を分散することができる最終生成物が生成すると考えられる。したがって、本発明に係るプレポリマーは、遊離イソシアナートモノマーを実質的に含まないが、同時に複数の製品性能特性を実現するために、他の材料と組み合わせると、非常に有用であると考えられる。
【００２１】
本発明の系のアミン／ポリオール成分も、芳香族ジアミンを使用することなく、同時に所望の反応速度および架橋密度の実現に寄与する。一実施形態において、ポリエーテル−ポリエステルをベースとした分枝状ポリオールを使用することによって、このような結果が得られる。一実施形態において、ポリオールは、２〜５、または３〜４の官能価を有する。いくつかの実施形態において、ポリオールの分子量は、８００グラム／モル〜１８００グラム／モルで変わる。いくつかの実施形態において、このポリオールの粘度は、２５℃において約２８００〜４０００ｃｐｓであり得る。
【００２２】
ポリオールのポリエーテル部分は、主鎖上で反応性種が欠如しているため所望の耐薬品性に寄与すると考えられ、ポリエステル部分が主に寄与していることは、強度の改善であると考えられる。ポリオールのポリエーテルおよびポリエステル成分は、官能価と共にすべて、系の機械的性能、耐薬品性、結晶化度、靭性および反応性に寄与すると考えられる。本発明の一実施形態において、ポリオールは分枝状ポリオールである。ポリオールの分枝状構造は、上記の他の特徴と共に、系のＴｇにも寄与すると考えられる。
【００２３】
別の実施形態において、アミン／ポリオール成分は、第二級アミンをさらに含む。本発明と共に第二級アミンを使用すると、速すぎない硬化速度が実現されるが、（速すぎると）他の利用可能な活性種が、反応する機会を有すること、製品を許容できる速度に設定することを可能にすること、基材への塗布およびウェッティングをより制御することを妨げる恐れがあることが明らかになった。
【００２４】
一実施形態において、上述した材料をすべて、本発明において利用し、例えば、低モノマー（遊離ＭＤＩ）をベースとした、ＴＤＩでキャップされた、イソシアナート含有量の低いポリウレタンプレポリマー、およびＨＤＩトリマーを含有するＩｓｏ成分と、分枝状ポリエーテルおよびポリエステルをベースとしたポリオールベースの系、および第二級アミンを含有するアミン／ポリオール成分とを、当量で０．１〜２、または０．２５〜１．５、または０．７５〜１．２５の範囲の化学量論指数を実現する量で組み合わせると、溶媒を含まないハイブリッドポリウレア−ポリウレタン製品を生じる。
【００２５】
上述されたように調製すると、得られた最終生成物は、遊離ＭＤＩモノマーおよび芳香族ジアミンを含有する系を使用することによって作製されたものに少なくとも匹敵する引張強さ、伸び％および耐薬品性の値をもたらす。このような本発明の２成分型系は、遊離モノマーＭＤＩを有することなく、またいずれの芳香族ジアミンも使用することなく、市販のメンブランおよびライニングに所望の性能要件を実現する。
【００２６】
本発明の成分は、場合によってはポリウレタン触媒の存在下で反応させてもよい。好適なポリウレタン触媒は、通常のものであり、通常の量で使用することができる。
【００２７】
使用することができる様々なタイプの架橋剤としては、ポリオールおよび／またはアミンに対して反応性を示すイソシアナート、ブロックイソシアナート、および／または他の架橋剤が挙げられるが、これらに限定されない。
【００２８】
本発明のコーティング組成物は、アクリル、ポリエステル、アルキド、フェノール類、エポキシ（epoxies）、ポリエーテル、ポリウレタン、およびそれらの混合物など、樹脂（バインダー）を約１〜約５０重量パーセント含有することもできる。
【００２９】
本明細書に記載されるコーティング組成物を、プライマー、ベースコート、トップコート、中間層、およびクリアコートとして使用することができるが、金属基材およびコンクリート基材の両方で、プライマーを使用した場合または使用しない場合にトップコートとして使用するのが好ましい。
【００３０】
場合によっては、本発明のコーティング組成物中に顔料を存在させてもよい。有用な顔料は、当技術分野に共通の様々なタイプのものがあり、例としては、二酸化チタン、グラファイト、カーボンブラック、酸化亜鉛、硫化カルシウム、酸化クロム、亜鉛スルフィド、クロム酸亜鉛、クロム酸ストロンチウム、クロム酸バリウム、黄色ニッケルチタン、黄色クロムチタン、赤色酸化鉄、黄色酸化鉄、黒色酸化鉄、ナフトール赤色および茶色、アントラキノン、ジオキサジンクバイオレット（dioxa zinc violet）、イソインドリン黄色、アリライドイエローおよびオレンジ、群青、フタロシアニン錯体、アマランス、キナクリドン、ハロゲン化チオインジゴ顔料；ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸カルシウム、炭酸カルシウム、ヒュームドシリカ、硫酸バリウム、およびリン酸亜鉛などの体質顔料が挙げられるが、これらに限定されない。
【００３１】
本発明のコーティング組成物は、溶媒、触媒、安定剤、充填剤、レオロジー調節剤、フロー添加剤、レベリング性添加剤、分散剤、および他の成分などの当業者に公知の追加の成分も含むことができる。
【００３２】
本発明のコーティング組成物は、複数コンポーネント高圧スプレー塗布技法（plural component high pressure spray application technique）を使用することによって多数の周知基材に塗布することができる。好ましい１つの基材は金属である。別の好ましい基材は、コンクリートの物体／構造物である。上記の２成分型系の硬化は、好ましくは周囲温度条件下、通常、周囲温度〜約４０℃で実施されるが、コーティングの硬化は、当業者に公知の種々の条件下で行うことができる。
【００３３】
組成物は、一般に金属基材およびコンクリート基材の両方を保護する目的で、保護コーティング産業、特に金属および鉱業、水および廃水市場、産業機械用途、ならびに建設産業で特に好適である。
【００３４】
本発明の好ましい塗布技法は、通常のより高圧における複数コンポーネント機の使用である。この技法では、１組のスタティックミキサーも利用し、塗布は、容量比１対１で行われる。この技法では、両方の粘度、安定なスプレー条件および所望の硬化速度を制御するために熱も利用する。
【００３５】
前述の本発明の全体的な考察を、以下の特定の、しかし非限定的な実施例によって、さらに説明する。
【００３６】
以下の実施例は、本発明に従って、本発明の２成分型系のＩｓｏ成分およびポリオール／アミン成分の調製、および系のコーティングにおける本発明の使用を含む。本発明に従って製造されたライニング／メンブラン材料の性能試験も含まれる。
【００３７】
方法
後述の実施例において、ＡＳＴＭ  Ｄ−４１２に従って、張力および伸びの試験を行った。耐薬品性試験は、ＡＳＴＭ  Ｄ−５４３の試験方法と非常に類似している試験方法を用いて行った。接着試験は、ＡＳＴＭ  Ｄ−４５４１のタイプ４試験方法を用いて行った。摩耗試験は、ＡＳＴＭ  Ｄ４０６０に従って行った。衝撃試験の成績は、ＡＳＴＭ  Ｇ−１４の方法と非常に類似している方法を用いることによって評価した。
【００３８】
本製品のいくつかの化学物質に対する耐薬品性は、試験片を液体化学物質に浸漬することによって評価した。これは、実際には、必要とされる架橋密度の間接的尺度であった。
【実施例】
【００３９】
実施例１
ポリウレタンおよび／またはポリウレタンポリウレアハイブリッドの２成分型系のＩｓｏ成分は、１８ｇのＭＤＩベースのプレポリマーと２５ｇのＨＤＩトリマー（Ｂａｙｅｒ社製のＸＰ−２４１０）とを混ぜ合わせることによって調製した。使用したＭＤＩベースのプレポリマーは、２官能性ポリオールとＭＤＩとの反応生成物であり、末端はＴＤＩでキャップされており、遊離ＭＤＩモノマーを実質的に含まず、全遊離モノマーは、０．１％未満であり、ＮＣＯ％は２〜３％である。プレポリマー／トリマーの混合物は、ジャイロミキサーを使用して、第１の小型密閉容器中、約１５００〜２０００ＲＰＭの速度で２分間混合した。
【００４０】
実施例２
ポリウレタンおよび／またはポリウレタンポリウレアハイブリッドの２成分型系のアミン／ポリオール成分は、１０ｇの分枝状ポリエーテル−ポリエステルをベースとしたポリオール（Ｓｏｖｅｒｍｏｌ  １０８０）（１１．６％）と、３３．５ｇの第二級アミン（Ｂａｙｅｒ  ＮＨ−１４２０）（３８．７％）とを混ぜ合わせることによって調製した。ポリオール／アミンの混合物は、ジャイロミキサーを使用して、第２の小型密閉容器中、約１５００〜２０００ＲＰＭの速度で２分間混合した。
【００４１】
実施例３
試験コーティングは、第２の容器の内容物を第１の容器に注ぎ込み、次いでジャイロミキサーを使用して、約１５００〜２０００ＲＰＭの速度で約１．５〜２分間混合することによって調製した。得られた混合物を、水平なＴｅｆｌｏｎプレート（約２５ｃｍ×２５ｃｍ）に注ぎ、ピンホールなく平ら（厚さ約３ｍｍ）に広げ、次いで周囲温度で硬化させた。約１週間後、硬化したコーティングから、実施例５に後述する試験用の試料を裁断した。
【００４２】
実施例４
追加の試験試料は、エラストマーコーティングを、プライマー付きおよびプライマーなしの金属基材およびコンクリート基材にスプレーすることによって調製した。スプレー塗布装置は、スプレー塗布中、それぞれ１２個の要素が含まれている２台のスタティックミキサーを利用した。実施例１と同様のＩｓｏ成分は３２℃（９０°Ｆ）に加熱し、実施例２と同様のポリオール／アミン成分は２１℃（７０°Ｆ）に加熱した。スプレー塗布時の圧力は、約２８００〜３０００ｐｓｉであった。使用したスプレーガンのチップサイズは、０．０２１インチであった。塗布時に金属基材およびコンクリート基材が維持されていた外部温度は、１３℃（５５°Ｆ）であった。金属基材およびコンクリート基材の一部に、Ｉｎｔｅｒｓｅａｌ  １０３６でプライマーがけした（塗布前２４時間）一方、他の基材は、金属およびコンクリートに直接塗布して使用した。金属基材の凹凸は約１．５ミルであった。
【００４３】
実施例５
実施例３および４の試験試料を様々な試験にかけた。その結果を下記の表に示す。*は、実施例３に従って作製された試験試料であることを示し、***は、実施例４に従って作製された試験試料であることを示す。
【００４４】
この試験試料の初期性能特性を以下の表１に示す。
【００４５】
【表１】
0005758498.tif 000002
【００４６】
試験試料の耐薬品性を以下の表２に示す。
【００４７】
【表２】
0005758498.tif 000003