(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を搬送し、前記記録媒体にインクを吐出し、画像を記録するインクジェット記録装置であって、
前記記録媒体を搬送する搬送部と、
前記画像を記録するために、前記搬送部で搬送される前記記録媒体にインクを吐出する複数の記録ヘッドと、前記複数の記録ヘッドを連結する記録ヘッド支持部材と、前記複数の記録ヘッドのそれぞれを前記記録ヘッド支持部材に締結する複数の締結具とを備える記録部と、
前記記録ヘッド支持部材とは別体で、前記記録ヘッド支持部材によって連結された前記複数の記録ヘッドによる前記記録部が固定され、前記記録部と、前記搬送部で搬送される前記記録媒体の記録面との間のギャップが５ｍｍ以上となる状態で、前記搬送部の搬送面の上部に設置されるキャリッジと、
前記インクジェット記録装置の制御部に含まれ、前記キャリッジに固定された前記記録部の上部に設置される制御部品とを備え、
前記記録ヘッド支持部材は、
前記搬送部による前記記録媒体の搬送方向の第１位置で前記搬送方向に直交する直交方向に並ぶ、前記複数の記録ヘッドのうちの複数の第１の記録ヘッドによる第１の記録ヘッド列と、前記第１の記録ヘッド列と前記搬送方向において離間して並列し、前記搬送方向の第１位置より前記搬送方向の下流側の第２位置で前記直交方向に並ぶ、前記複数の記録ヘッドのうち、前記複数の第１の記録ヘッドと別体である複数の第２の記録ヘッドによる第２の記録ヘッド列とを連結する第１の記録ヘッド支持部材と、
前記第２の記録ヘッド列と、前記第２の記録ヘッド列と前記搬送方向において離間して並列し、前記搬送方向の第２位置より前記搬送方向の下流側の第３位置で前記直交方向に並ぶ、前記複数の記録ヘッドのうち、前記複数の第１の記録ヘッド及び前記複数の第２の記録ヘッドと別体である複数の第３の記録ヘッドによる第３の記録ヘッド列とを連結する第２の記録ヘッド支持部材とを含み、
前記第１の記録ヘッド支持部材は、前記第１の記録ヘッド列と前記第２の記録ヘッド列との間である前記搬送方向の領域を封鎖し、
前記第２の記録ヘッド支持部材は、前記第２の記録ヘッド列と前記第３の記録ヘッド列との間である前記搬送方向の領域を封鎖し、
前記複数の第２の記録ヘッドは、第１色のインクを吐出し、
前記複数の第３の記録ヘッドは、前記第１色とは異なる第２色のインクを吐出するインクジェット記録装置。
【請求項２】
前記複数の締結具は、前記複数の記録ヘッドのそれぞれを前記記録ヘッド支持部材に締結した状態で、前記複数の記録ヘッドのそれぞれより前記搬送部の搬送面の側に突出せずに前記記録部に設けられている請求項１に記載のインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種の記録媒体への画像の記録にインクジェット記録装置が用いられている。そして、インクジェット記録装置に関する提案がされている（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００３】
特許文献１，２には、インクジェット記録ヘッドが開示されている。特許文献１，２のインクジェット記録ヘッドは、４つの記録素子基板Ｈ１１００を備える。特許文献１，２によれば、４つの記録素子基板Ｈ１１００のうち記録素子基板Ｈ１１００ａと記録素子基板Ｈ１１００ｃ、そして記録素子基板Ｈ１１００ｂと記録素子基板Ｈ１１００ｄとは、吐出口配列方向の同列上に並ぶ。
【０００４】
ここで、特許文献１によれば、記録素子基板Ｈ１１００ａと記録素子基板Ｈ１１００ｃの間と、記録素子基板Ｈ１１００ｂと記録素子基板Ｈ１１００ｄの間には、それぞれダミー基板Ｈ１６００が、記録素子基板の吐出口形成面と略同一の高さになるように配置されている。各基板間の隙間は封止材Ｈ１３０４により段差が生じないよう処理がされている。
【０００５】
特許文献２によれば、記録素子基板Ｈ１１００ａと記録素子基板Ｈ１１００ｃの間と、記録素子基板Ｈ１１００ｂと記録素子基板Ｈ１１００ｄの間にはそれぞれペルチェ素子等の冷却素子が形成された冷却素子基板Ｈ２０００が、記録素子基板の吐出口形成面と略同一の高さになるように配置されている。各基板間の隙間は封止材Ｈ１３０４により段差にならないよう処理がされている。
【０００６】
また、出願人も、インクジェット記録装置に関する提案をしている（例えば、特許文献３参照）。特許文献３のインクジェット記録装置は、記録ヘッド部を吐出インク処理部に対向する位置に移動させて選択されたインク吐出ヘッドのみサブタンク内のインクを加圧して吐出回復処理を行う。そして、記録ヘッド部を元の記録位置に戻す際に清掃処理部により残留インクを拭き取って吸引・除去する。
【０００７】
この他にも、各種の提案がされている（例えば、特許文献４，５，６参照）。なお、特許文献５には、アクチュエータユニットの上面には、給電部材であるＦＰＣが接合され主走査方向の一方に引き出されることが開示されている。特許文献５によれば、アクチュエータユニットに接合されたＦＰＣは、インクタンクの側面に沿って上方に引き出されている。このＦＰＣ上には、ドライバＩＣが設置されている。ＦＰＣには、ＦＰＣの延在方向に沿って配設された複数の信号線が形成されており、ドライバＩＣと表面電極（アクチュエータユニット）とを電気的に接続している。
【０００８】
また、特許文献６には、インクジェット式記録ヘッドを備えた記録装置は、インク滴を極少量のインク滴として飛翔させるため、インク滴がミスト化し易いという問題があることが開示されている。特許文献６によれば、このインクミストは装置内に浮遊しているので、キャリッジやハウジング等に付着してしまうと大粒のインク滴となり得る。大粒のインク滴になってしまうと、このインク滴は毛細管力等によって記録ヘッドとキャリッジとの隙間に浸入し、記録ヘッドを汚損する虞がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００７−２２０３７号公報
【特許文献２】特開２００７−２２０３８号公報
【特許文献３】特開２００９−２０８４０８号公報
【特許文献４】特開平７−２２７９６６号公報
【特許文献５】特開２００６−４４１９６号公報
【特許文献６】特開２００４−２０３０６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
インクジェット記録装置を用いた画像の記録（模様付け）は、ブロック塀を形成するコンクリートブロック、住宅等の建築物の外壁となる外装材等の産業資材を記録媒体とすることもできる。ところで、産業資材は、記録面に垂直な方向の厚みにばらつきを有する場合がある。また、記録面となる面に大きな凹凸を有する場合もある。従って、記録時に、記録ヘッドと産業資材の記録面とが接触しないようにする必要がある。そのため、記録ヘッドにおいて吐出口（ノズル）が形成されたインク吐出面と、産業資材の記録面とは、接触防止を考慮して相当程度離間される。例えば、両者間のギャップは、５ｍｍ〜１０ｍｍ程度又は十数ｍｍ程度離れた状態に設定される。
【００１１】
ここで、記録ヘッドのインク吐出面と記録面との間を離すと、記録ヘッドから吐出されたインクの飛翔距離が長くなる。そのため、吐出されたインクのサテライト及び／又はインク滴の分裂によって、インクがミスト化し易くなる。
【００１２】
インク吐出面に付着するインクミストは定期メンテナンスで除去可能である。ところで、インクジェット記録装置は、その構造が複雑である。そのため、記録ヘッドの上部に設置された基板等の各種部品に、浮遊するインクミストが付着した場合、インクミストによって汚染された部品のメンテナンスが困難となることもある。また、インクミストが、基板等の各種部品に付着すると、インクによって基板等の各種部品に腐食が生じ、インクジェット記録装置の寿命が短くなる恐れもある。
【００１３】
本発明は、インクミストによる汚染を低減可能なインクジェット記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記従来の課題に鑑みなされた本発明の一側面は、記録媒体を搬送し、前記記録媒体にインクを吐出し、画像を記録するインクジェット記録装置であって、前記記録媒体を搬送する搬送部と、前記画像を記録するために、前記搬送部で搬送される前記記録媒体にインクを吐出する複数の記録ヘッドと、前記複数の記録ヘッドを連結する記録ヘッド支持部材と、前記複数の記録ヘッドのそれぞれを前記記録ヘッド支持部材に締結する複数の締結具とを備える記録部と、前記記録ヘッド支持部材とは別体で、前記記録ヘッド支持部材によって連結された前記複数の記録ヘッドによる前記記録部が固定され、前記記録部と、前記搬送部で搬送される前記記録媒体の記録面との間のギャップが５ｍｍ以上となる状態で、前記搬送部の搬送面の上部に設置されるキャリッジと、前記インクジェット記録装置の制御部に含まれ、前記キャリッジに固定された前記記録部の上部に設置される制御部品とを備え、前記記録ヘッド支持部材は、前記搬送部による前記記録媒体の搬送方向の第１位置で前記搬送方向に直交する直交方向に並ぶ、前記複数の記録ヘッドのうちの複数の第１の記録ヘッドによる第１の記録ヘッド列と、前記第１の記録ヘッド列と前記搬送方向において離間して並列し、前記搬送方向の第１位置より前記搬送方向の下流側の第２位置で前記直交方向に並ぶ、前記複数の記録ヘッドのうち、前記複数の第１の記録ヘッドと別体である複数の第２の記録ヘッドによる第２の記録ヘッド列とを連結する第１の記録ヘッド支持部材と、前記第２の記録ヘッド列と、前記第２の記録ヘッド列と前記搬送方向において離間して並列し、前記搬送方向の第２位置より前記搬送方向の下流側の第３位置で前記直交方向に並ぶ、前記複数の記録ヘッドのうち、前記複数の第１の記録ヘッド及び前記複数の第２の記録ヘッドと別体である複数の第３の記録ヘッドによる第３の記録ヘッド列とを連結する第２の記録ヘッド支持部材とを含み、前記第１の記録ヘッド支持部材は、前記第１の記録ヘッド列と前記第２の記録ヘッド列との間である前記搬送方向の領域を封鎖し、前記第２の記録ヘッド支持部材は、前記第２の記録ヘッド列と前記第３の記録ヘッド列との間である前記搬送方向の領域を封鎖し、前記複数の第２の記録ヘッドは、第１色のインクを吐出し、前記複数の第３の記録ヘッドは、前記第１色とは異なる第２色のインクを吐出するインクジェット記録装置である。
【００１５】
これによれば、画像の記録に際し、吐出されたインクによるインクミストが、反吐出方向に浮遊することを防止することができる。すなわち、搬送方向に離間した領域においてインクミストが、反吐出方向に浮遊することを防止することができる。好適に封鎖された状態を確保することができる。ギャップが５ｍｍを越え、インクミストが多量に発生するような場合に、特にその効果を発揮することができる。なお、記録ヘッドとは、少なくともインクを吐出するための要素を含むものである。
【００１６】
このインクジェット記録装置は、次のようにすることもできる。すなわち、前記複数の締結具は、前記複数の記録ヘッドのそれぞれを前記記録ヘッド支持部材に締結した状態で、前記複数の記録ヘッドのそれぞれより前記搬送部の搬送面の側に突出せずに前記記録部に設けられているようにしてもよい。これによれば、好適に封鎖された状態を確保することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、インクミストによる汚染を低減可能なインクジェット記録装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】ライン型のインクジェット記録装置の概略を示す図である。（ａ）は平面図であり、（ｂ）は正面図である。
【図２】インク吐出面側から視認した状態の記録部の概略を示す図である。
【図３】図２に示すＡ−Ａ線の概略端面図である。
【図４】図２に示すＢ−Ｂ線の概略端面図である。
【図５】インクミストのギャップ依存性を示す図であって、（ａ）はギャップとインクミスト発生量との関係を示す表であり、（ｂ）は（ａ）をグラフ化したグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明を実施するための実施形態について、図面を用いて説明する。本発明は、以下に記載の構成に限定されるものではなく、同一の技術的思想において種々の構成を採用することができる。例えば、以下に示す構成の一部は、省略し又は他の構成等に置換してもよい。また、他の構成を含むようにしてもよい。
【００２１】
（インクジェット記録装置）
インクジェット記録装置１は、図１に示すように、搬送部１０と、キャリッジ２０と、記録部３０と、紫外線照射部４０と、制御部５０とを備える。インクジェット記録装置には、シリアル型のインクジェット記録装置と、ライン型のインクジェット記録装置とがある。本実施形態では、インクジェット記録装置１が、ライン型のインクジェット記録装置である場合を例に説明する。インクジェット記録装置１では、記録媒体としての産業資材７０の記録面７２に対して、フルカラーの画像が形成される。記録媒体としての産業資材７０には、図１に示すようなコンクリートブロックの他、窯業サイディング材等による建築外装材が含まれる。インクジェット記録装置１での画像の記録には、活性エネルギー硬化型インクが用いられる。活性エネルギー硬化型インクとしては、紫外線硬化型インク及び電子線硬化型インク等が例示される。本実施形態では、紫外線硬化型インクを例に説明する。
【００２２】
搬送部１０は、コンベア等によって構成される。搬送部１０は、搬送面１２に載せ置かれた産業資材７０を搬送する。搬送部１０は、産業資材７０を、搬送部１０の一端側（図１（ａ），（ｂ）を正面視したとき左端側）から、キャリッジ２０及び紫外線照射部４０を通過させ、搬送部１０の他端側に搬送する（図１（ａ），（ｂ）を正面視したとき右側に示す２点鎖線の産業資材７０参照）。
【００２３】
キャリッジ２０は、記録部３０を備える。記録部３０は、キャリッジ２０に取り付け固定される。記録部３０は、図２に示すような記録ヘッドユニット３２Ｋ，３２Ｃ，３２Ｍ，３２Ｙを含む。記録ヘッドユニット３２Ｋは、ブラックの紫外線硬化型インク（以下、「紫外線硬化型ブラックインク」ともいう。）を吐出する複数の記録ヘッドによって構成されている。図２に示す例では、６個の記録ヘッド３４Ｋ１〜３４Ｋ６によって構成されている。記録ヘッドユニット３２Ｃは、シアンの紫外線硬化型インク（以下、「紫外線硬化型シアンインク」ともいう。）を吐出する複数の記録ヘッドによって構成されている。図２に示す例では、６個の記録ヘッド３４Ｃ１〜３４Ｃ６によって構成されている。記録ヘッドユニット３２Ｍは、マゼンタの紫外線硬化型インク（以下、「紫外線硬化型マゼンタインク」ともいう。）を吐出する複数の記録ヘッドによって構成されている。図２に示す例では、６個の記録ヘッド３４Ｍ１〜３４Ｍ６によって構成されている。記録ヘッドユニット３２Ｙは、イエローの紫外線硬化型インク（以下、「紫外線硬化型イエローインク」ともいう。）を吐出する複数の記録ヘッドによって構成されている。図２に示す例では、６個の記録ヘッド３４Ｙ１〜３４Ｙ６によって構成されている。
【００２４】
記録部３０（詳細には、後述するインク吐出面３４８）と、産業資材７０の記録面７２との間のギャップＧ（図１（ｂ）参照）は、５ｍｍ〜１０ｍｍ程度又は十数ｍｍ程度離れた状態に設定される。記録部３０がキャリッジ２０に取り付けられた状態において、搬送面１２に対向するキャリッジ２０の面及び記録部３０のインク吐出面３４８は、同一の平面内に含まれるように、同一の高さに設定される。記録部３０については後述する。
【００２５】
紫外線照射部４０は、活性エネルギーを照射する活性エネルギー照射部として機能する。紫外線照射部４０は、記録部３０に対して搬送方向下流側の所定の位置に設置されている。紫外線照射部４０は、搬送部１０の搬送面１２に向けて設置された紫外線ランプを備え、搬送面１２の方向に活性エネルギー線としての紫外線を照射する。紫外線照射部４０は、紫外線ランプから発せられた紫外線が外部に照射されることを防止可能なシャッタ機構を備え、このシャッタ機構を開閉させることで、紫外線の照射を開始し停止することができる。なお、紫外線の照射の開始及び停止は、紫外線照射部４０が備える紫外線ランプの点灯及び消灯によって実現する構成としてもよい。この場合、シャッタ機構を省略することができる。
【００２６】
紫外線の照射は、例えば、記録部３０に対して搬送方向下流側でかつ紫外線照射部４０に対して搬送方向上流側の所定の位置に設置された検知センサ（不図示）で、産業資材７０が通過したことが検知されたことを条件として開始される。紫外線の照射は、紫外線照射部４０に対して搬送方向下流側の所定の位置に設置された検知センサ（不図示）で、産業資材７０が紫外線照射部４０を通過したことが検知されたことを条件として停止される。紫外線の照射の開始後、所定の時間経過したとき、紫外線の照射を停止するようにしてもよい。
【００２７】
制御部５０は、インクジェット記録装置１で実行される画像の記録を含む各種処理を制御する。制御部５０は、電子部品が搭載された回路基板及び電気配線等を含む。制御部５０に含まれる少なくとも一部の構成は、記録部３０の上部に設置されている。
【００２８】
インクジェット記録装置１は、この他、例えば、ブラック、シアン、マゼンタ及びイエローの紫外線硬化型インクをそれぞれ貯留したメインタンク（不図示）を備える。ブラック用のメインタンクに貯留された紫外線硬化型ブラックインクは、ブラック用のインク供給ライン６０を介して記録ヘッドユニット３２Ｋの記録ヘッド３４Ｋ１〜３４Ｋ６に供給される。シアン用のメインタンクに貯留された紫外線硬化型シアンインクは、シアン用のインク供給ライン６０を介して記録ヘッドユニット３２Ｃの記録ヘッド３４Ｃ１〜３４Ｃ６に供給される。マゼンタ用のメインタンクに貯留された紫外線硬化型マゼンタインクは、マゼンタ用のインク供給ライン６０を介して記録ヘッドユニット３２Ｍの記録ヘッド３４Ｍ１〜３４Ｍ６に供給される。イエロー用のメインタンクに貯留された紫外線硬化型イエローインクは、イエロー用のインク供給ライン６０を介して記録ヘッドユニット３２Ｙの記録ヘッド３４Ｙ１〜３４Ｙ６に供給される。なお、図１（ａ），（ｂ）では、各色用のインク供給ライン６０は、簡略化して図示されている。
【００２９】
また、インクジェット記録装置１は、ネットワークインターフェース等の所定のインターフェース（不図示）を備える。インクジェット記録装置１は、インターフェースを介して、パーソナルコンピュータ等の外部装置と通信可能に接続されている。外部装置は、インクジェット記録装置１に対し、記録面７２への画像の記録指令及び記録する画像を示すデータ等を入力する。記録指令が入力されたインクジェット記録装置１では、次のような処理が実行され、入力されたデータによって示される画像が産業資材７０に記録される。
【００３０】
まず、搬送部１０が動作を開始し、搬送面１２に載せ置かれた産業資材７０の搬送が開始される。次に、記録部３０において、紫外線硬化型ブラックインクによるブラックドットと、紫外線硬化型シアンインクによるシアンインクドットと、紫外線硬化型マゼンタインクによるマゼンタドットと、紫外線硬化型イエローインクによるイエロードットとが、記録面７２に記録される。記録に際しインクジェット記録装置１では、吐出された紫外線硬化型インクによるインクミストが発生する。産業資材７０は記録面７２の凹凸が大きいため、産業資材用のインクジェット記録装置では記録面７２とのギャップＧを広く取る必要がある。ギャップＧが広くなると記録面７２に着弾するまでにインク滴が分裂し一部がミスト化する。インク吐出面３４８と記録面７２とのギャップＧが広くなる場合、インクミストが発生し易くなる。また、産業資材７０の記録面７２の全面を記録する場合等でも、記録の位置ずれを考慮して記録範囲を多少広く設定するので、記録時に記録面７２の外へ吐出されたインク滴が舞い上がり、インクミストが発生し易くなる。
【００３１】
その後、さらに搬送部１０によって産業資材７０が搬送され、紫外線照射部４０において、記録面７２に紫外線が照射される。換言すれば、記録面７２に着弾し、ブラックドット、シアンドット、マゼンタドット、イエロードットを形成する各色の紫外線硬化型インクによるインク滴に、紫外線が照射される。これによって、ブラックドット、シアンドット、マゼンタドット、イエロードットが硬化し、１個の産業資材７０に対する画像の記録が終了する。なお、搬送面１２に産業資材７０を所定のタイミングで順次載せ置き、これの搬送を開始し、上記処理を連続的に繰り返して実行することもできる。この場合、インクミストは累積され、その発生総量は増加する。産業資材７０の記録面７２は、凸凹しているため、産業資材７０が搬送されると乱流が発生し、発生したインクミストが飛散し易くなる。
【００３２】
（記録部）
記録部３０において記録ヘッドユニット３２Ｋ，３２Ｃ，３２Ｍ，３２Ｙは、図２に示すように、搬送方向上流側から下流側に向けて、記録ヘッドユニット３２Ｋ、記録ヘッドユニット３２Ｃ、記録ヘッドユニット３２Ｍ、記録ヘッドユニット３２Ｙの順で配列されている。なお、記録ヘッドユニット３２Ｋ，３２Ｃ，３２Ｍ，３２Ｙの配列順序は、これに限るものではなく、諸条件を考慮し適宜変更してもよい。
【００３３】
記録ヘッドユニット３２Ｋは、図２に示すように、搬送方向に並ぶ２列の記録ヘッド列によって構成されている。記録ヘッドユニット３２Ｋを構成する各記録ヘッド列は、水平面において搬送方向に直交する方向（図２の「直交方向」参照）に整列した記録ヘッド３４Ｋ１〜３４Ｋ３及び記録ヘッド３４Ｋ４〜３４Ｋ６によって構成されている。記録ヘッドユニット３２Ｋにおいて、直交方向に並ぶ３個／列の記録ヘッド３４Ｋ１〜３４Ｋ６による各記録ヘッド列は、６個の記録ヘッド３４Ｋ１〜３４Ｋ６が千鳥状に配置された位置関係で、直交方向にずれて配置されている。
【００３４】
記録ヘッド３４Ｋ１は、例えば図３に示すように、ヘッド本体３４２と、サブタンク３４４とを含む。記録ヘッド３４Ｋ１のヘッド本体３４２は、紫外線硬化型ブラックインクを吐出する複数の吐出口３４６を含む。複数の吐出口３４６は、千鳥状に配置されている。ヘッド本体３４２は、インク吐出面３４８を含む。インク吐出面３４８は、複数の吐出口３４６が形成された面であって、搬送面１２に載せ置かれた産業資材７０の記録面７２に対向する面である。記録ヘッド３４Ｋ１のサブタンク３４４は、ブラック用のインク供給ライン６０を介してメインタンク（不図示）から供給された紫外線硬化型ブラックインクを一時貯留する。貯留された紫外線硬化型ブラックインクは、サブタンク３４４とヘッド本体３４２とをつなぐ所定の流路（不図示）を通してヘッド本体３４２に供給され、吐出口３４６から吐出される。
【００３５】
記録ヘッド３４Ｋ１の側面のうち、搬送方向に交差、具体的には直交する２つの側面上部には、例えば図３に示すように、搬送方向及びこれと反対方向に突出するように鍔部３５０が形成されている。鍔部３５０の所定の位置には、紫外線硬化型インクの吐出方向に一致する方向に貫通した貫通孔３５２が設けられている。なお、図３において吐出口３４６は図示を省略している。鍔部３５０及び貫通孔３５２の機能等については後述する。記録ヘッド３４Ｋ１〜３４Ｋ６は、それぞれ同一の構成を有する。記録ヘッド３４Ｋ２〜３４Ｋ６についての説明は省略する。
【００３６】
記録ヘッドユニット３２Ｃは、図２に示すように、搬送方向に並ぶ２列の記録ヘッド列によって構成されている。記録ヘッドユニット３２Ｃを構成する各記録ヘッド列は、水平面において搬送方向に直交する方向に整列した記録ヘッド３４Ｃ１〜３４Ｃ３及び記録ヘッド３４Ｃ４〜３４Ｃ６によって構成されている。記録ヘッドユニット３２Ｃにおいて、直交方向に並ぶ３個／列の記録ヘッド３４Ｃ１〜３４Ｃ６による各記録ヘッド列は、６個の記録ヘッド３４Ｃ１〜３４Ｃ６が千鳥状に配置された位置関係で、直交方向にずれて配置されている。記録ヘッド３４Ｃ１〜３４Ｃ６は、対象とする紫外線硬化型インクのインク色が記録ヘッド３４Ｋ１と相違するが、この他の点では上述した記録ヘッド３４Ｋ１と同様である。つまり、記録ヘッド３４Ｃ１〜３４Ｃ６のそれぞれが備えるヘッド本体３４２は、紫外線硬化型シアンインクを吐出する複数の吐出口３４６を含む。また、記録ヘッド３４Ｃ１〜３４Ｃ６のそれぞれが備えるサブタンク３４４には、シアン用のインク供給ライン６０を介してメインタンク（不図示）から供給された紫外線硬化型シアンインクが一時貯留される。記録ヘッド３４Ｃ１〜３４Ｃ６についての説明は省略する。
【００３７】
記録ヘッドユニット３２Ｍは、図２に示すように、搬送方向に並ぶ２列の記録ヘッド列によって構成されている。記録ヘッドユニット３２Ｍを構成する各記録ヘッド列は、水平面において搬送方向に直交する方向に整列した記録ヘッド３４Ｍ１〜３４Ｍ３及び記録ヘッド３４Ｍ４〜３４Ｍ６によって構成されている。記録ヘッドユニット３２Ｍにおいて、直交方向に並ぶ３個／列の記録ヘッド３４Ｍ１〜３４Ｍ６による各記録ヘッド列は、６個の記録ヘッド３４Ｍ１〜３４Ｍ６が千鳥状に配置された位置関係で、直交方向にずれて配置されている。記録ヘッド３４Ｍ１〜３４Ｍ６は、対象とする紫外線硬化型インクのインク色が記録ヘッド３４Ｋ１と相違するが、この他の点では上述した記録ヘッド３４Ｋ１と同様である。つまり、記録ヘッド３４Ｍ１〜３４Ｍ６のそれぞれが備えるヘッド本体３４２は、紫外線硬化型マゼンタインクを吐出する複数の吐出口３４６を含む。また、記録ヘッド３４Ｍ１〜３４Ｍ６のそれぞれが備えるサブタンク３４４には、マゼンタ用のインク供給ライン６０を介してメインタンク（不図示）から供給された紫外線硬化型マゼンタインクが一時貯留される。記録ヘッド３４Ｍ１〜３４Ｍ６についての説明は省略する。
【００３８】
記録ヘッドユニット３２Ｙは、図２に示すように、搬送方向に並ぶ２列の記録ヘッド列によって構成されている。記録ヘッドユニット３２Ｙを構成する各記録ヘッド列は、水平面において搬送方向に直交する方向に整列した記録ヘッド３４Ｙ１〜３４Ｙ３及び記録ヘッド３４Ｙ４〜３４Ｙ６によって構成されている。記録ヘッドユニット３２Ｙにおいて、直交方向に並ぶ３個／列の記録ヘッド３４Ｙ１〜３４Ｙ６による各記録ヘッド列は、６個の記録ヘッド３４Ｙ１〜３４Ｙ６が千鳥状に配置された位置関係で、直交方向にずれて配置されている。記録ヘッド３４Ｙ１〜３４Ｙ６は、対象とする紫外線硬化型インクのインク色が記録ヘッド３４Ｋ１と相違するが、この他の点では上述した記録ヘッド３４Ｋ１と同様である。つまり、記録ヘッド３４Ｙ１〜３４Ｙ６のそれぞれが備えるヘッド本体３４２は、紫外線硬化型イエローインクを吐出する複数の吐出口３４６を含む。また、記録ヘッド３４Ｙ１〜３４Ｙ６のそれぞれが備えるサブタンク３４４には、イエロー用のインク供給ライン６０を介してメインタンク（不図示）から供給された紫外線硬化型イエローインクが一時貯留される。記録ヘッド３４Ｙ１〜３４Ｙ６についての説明は省略する。
【００３９】
なお、記録部３０は、ブラック、シアン、マゼンタ及びイエローとは異なるインク色の記録ヘッドユニットを含むようにしてもよい。記録ヘッドユニット３２Ｋ，３２Ｃ，３２Ｍ，３２Ｙそれぞれを構成する記録ヘッド列数は、上記に限るものではなく、諸条件を考慮し適宜変更してもよい。１つの記録ヘッド列を構成する記録ヘッド数についても同じである。以下では、記録ヘッド３４Ｋ１〜３４Ｋ３による記録ヘッド列を、第１記録ヘッド列といい、記録ヘッド３４Ｋ４〜３４Ｋ６を第２記録ヘッド列という。記録ヘッド３４Ｃ１〜３４Ｃ３による記録ヘッド列を、第３記録ヘッド列といい、記録ヘッド３４Ｃ４〜３４Ｃ６を第４記録ヘッド列という。記録ヘッド３４Ｍ１〜３４Ｍ３による記録ヘッド列を、第５記録ヘッド列といい、記録ヘッド３４Ｍ４〜３４Ｍ６を第６記録ヘッド列という。記録ヘッド３４Ｙ１〜３４Ｙ３による記録ヘッド列を、第７記録ヘッド列といい、記録ヘッド３４Ｙ４〜３４Ｙ６を第８記録ヘッド列という。
【００４０】
ここで、記録部３０において、第１記録ヘッド列及び第２記録ヘッド列は、搬送方向に交差、具体的には直交（以下、「直交」を例に説明する。）する側面同士が、搬送方向において離間して並列している。このことは、第３記録ヘッド列及び第４記録ヘッド列と、第５記録ヘッド列及び第６記録ヘッド列と、第７記録ヘッド列及び第８記録ヘッド列とについても同様である。この点に関し、第１記録ヘッド列及び第２記録ヘッド列の位置関係を、第１記録ヘッド列の記録ヘッド３４Ｋ１と、第２記録ヘッド列の記録ヘッド３４Ｋ４とを例に説明する。記録ヘッド３４Ｋ１の外面を形成する面のうち、搬送方向に直交し、搬送方向下流側となる側面の一部と、記録ヘッド３４Ｋ４の外面を形成する面のうち、搬送方向に直交し、搬送方向上流側となる側面の一部とは、図２及び図３に示すように搬送方向において幅Ｗ１だけ離間した状態で並列（対向）している。
【００４１】
また、インク色が相違する、第２記録ヘッド列及び第３記録ヘッド列と、第４記録ヘッド列及び第５記録ヘッド列と、第６記録ヘッド列及び第７記録ヘッド列とについても、上記同様に離間して並列した位置関係となっている。この点に関し、第２記録ヘッド列及び第３記録ヘッド列の位置関係を、第２記録ヘッド列の記録ヘッド３４Ｋ４と、第３記録ヘッド列の記録ヘッド３４Ｃ１とを例に説明する。記録ヘッド３４Ｋ４の外面を形成する面のうち、搬送方向に直交し、搬送方向下流側となる側面の一部と、記録ヘッド３４Ｃ１の外面を形成する面のうち、搬送方向に直交し、搬送方向上流側となる側面の一部とは、図２及び図３に示すように搬送方向において幅Ｗ２だけ離間した状態で並列（対向）している。つまり、搬送方向に並ぶこれら各記録ヘッド列は、搬送方向に直交する側面同士が、搬送方向において離間して並列している。なお、幅Ｗ１と幅Ｗ２とは、等しい又は何れか一方が他方より大きい（小さい）関係を有する。
【００４２】
記録部３０において、各記録ヘッド列は、隣り合う各記録ヘッド列の間に配置された各記録ヘッド支持部材３６を介して連結されている。隣り合う各記録ヘッド列の記録ヘッド支持部材３６を介した連結は、例えば図３に示すようにねじ止めによって行われる。記録ヘッド支持部材３６は、図２及び図３から明らかな通り、板状の部材で、所定の位置に、連結のためのボルト３７がねじ込まれる雌ネジ部３６２が形成されている。記録ヘッド支持部材３６は、図２に示すように、記録ヘッドユニット３２Ｋ，３２Ｃ，３２Ｍ，３２Ｙの直交方向の寸法と略同一の長さを有する。記録ヘッド支持部材３６は、図３に示すように所定の厚みｔを有する。また、第１記録ヘッド列及び第２記録ヘッド列、第３記録ヘッド列及び第４記録ヘッド列、第５記録ヘッド列及び第６記録ヘッド列、第７記録ヘッド列及び第８記録ヘッド列を連結する記録ヘッド支持部材３６は、例えば幅Ｗ１より僅かに狭い略同一の幅を有する。第２記録ヘッド列及び第３記録ヘッド列、第４記録ヘッド列及び第５記録ヘッド列、第６記録ヘッド列及び第７記録ヘッド列を連結する記録ヘッド支持部材３６は、例えば幅Ｗ２より僅かに狭い略同一の幅を有する。なお、記録ヘッド支持部材３６には、雌ネジ部３６２の他、厚み方向を貫通するような孔部は形成されていない。雌ネジ部３６２も記録ヘッド支持部材３６の途中までとし、記録ヘッド支持部材３６を貫通していなくてもよい。
【００４３】
隣り合う各記録ヘッド列が連結された状態を、第１記録ヘッド列の記録ヘッド３４Ｋ１及び第２記録ヘッド列の記録ヘッド３４Ｋ４と、第２記録ヘッド列の記録ヘッド３４Ｋ４及び第３記録ヘッド列の記録ヘッド３４Ｃ１とを例に、図３を参照して説明する。
【００４４】
まず、記録ヘッド３４Ｋ１と記録ヘッド３４Ｋ４とが連結された状態において、記録ヘッド３４Ｋ１と記録ヘッド３４Ｋ４とは、幅Ｗ１だけ離間し、記録ヘッド３４Ｋ１，３４Ｋ４それぞれの搬送方向に直交する側面同士が並列（対向）した状態となる。記録ヘッド支持部材３６は、直交方向に延びる幅Ｗ１の空間に配置される。記録ヘッド支持部材３６は、記録ヘッド３４Ｋ１の搬送方向に突出する鍔部３５０と、記録ヘッド３４Ｋ４の搬送方向と反対方向に突出する鍔部３５０とに面接触する。各鍔部３５０の貫通孔３５２と、記録ヘッド支持部材３６の各雌ネジ部３６２とが連通した状態となる。記録ヘッド３４Ｋ１，３４Ｋ４の上方から各貫通孔３５２にボルト３７が挿入され、ボルト３７は各雌ネジ部３６２にねじ込まれた状態となる。記録ヘッド３４Ｋ１と記録ヘッド３４Ｋ４とが連結された状態において、幅Ｗ１の空間を含む直交方向に伸びる記録ヘッド間空間は、直交方向の全領域にわたり封鎖された状態となる。
【００４５】
次に、記録ヘッド３４Ｋ４と記録ヘッド３４Ｃ１とが連結された状態において、記録ヘッド３４Ｋ４と記録ヘッド３４Ｃ１とは、幅Ｗ２だけ離間し、記録ヘッド３４Ｋ４，３４Ｃ１それぞれの搬送方向に直交する側面同士が並列（対向）した状態となる。記録ヘッド支持部材３６は、直交方向に延びる幅Ｗ２の空間に配置される。記録ヘッド支持部材３６は、記録ヘッド３４Ｋ４の搬送方向に突出する鍔部３５０と、記録ヘッド３４Ｃ１の搬送方向と反対方向に突出する鍔部３５０とに面接触する。各鍔部３５０の貫通孔３５２と、記録ヘッド支持部材３６の各雌ネジ部３６２とが連通した状態となる。記録ヘッド３４Ｋ４，３４Ｃ１の上方から各貫通孔３５２にボルト３７が挿入され、ボルト３７は各雌ネジ部３６２にねじ込まれた状態となる。記録ヘッド３４Ｋ４と記録ヘッド３４Ｃ１とが連結された状態において、幅Ｗ２の空間を含む直交方向に伸びる記録ヘッド間空間は、直交方向の全領域にわたり封鎖された状態となる。
【００４６】
インクジェット記録装置１は、上述したような記録ヘッド支持部材３６を介した連結構造を記録部３０の全体において実現している。そのため、インクジェット記録装置１によれば、記録ヘッド間空間を全体的に封鎖した状態とすることができる。従って、インクジェット記録装置１では、記録に際し吐出された紫外線硬化型インクによるインクミストが、記録ヘッド間空間を反吐出方向に浮遊して通過し、記録部３０の上方にある、例えば制御部５０の各種部品等及び／又はインク供給ライン６０に付着するといった状態の発生を、好適に防止することができる。インクジェット記録装置１のメンテナンス回数を少なくし、またインクジェット記録装置１の寿命を向上させることができる。なお、雌ネジ部３６２には、ボルト３７がねじ込まれているため、インクミストが雌ネジ部３６２を通過することはない。
【００４７】
また、記録部３０において各記録ヘッド列を構成する記録ヘッド３４Ｋ１〜３４Ｋ３，３４Ｋ４〜３４Ｋ６等は、例えば図４に示すように、搬送方向に平行な側面同士が接近した位置関係となっている。なお、側面同士の幅Ｗ３は、１ｍｍ〜２.５ｍｍ程度、例えば１．３ｍｍに設定される。この点に関し、第１記録ヘッド列を構成する記録ヘッド３４Ｋ１〜３４Ｋ３を例に説明する。記録ヘッド３４Ｋ１と記録ヘッド３４Ｋ２とは、図４に示すように、搬送方向に平行な記録ヘッド３４Ｋ１，３４Ｋ２それぞれの両側面のうち、対向し合う側面同士が接近した状態となっている。また、記録ヘッド３４Ｋ２及び記録ヘッド３４Ｋ３とは、図４に示すように、搬送方向に平行な記録ヘッド３４Ｋ２，３４Ｋ３それぞれの両側面のうち、対向し合う側面同士が接近した状態となっている。なお、記録ヘッド３４Ｋ１〜３４Ｋ３の搬送方向に平行な側面同士を密着させた状態とすることもできる。
【００４８】
インクジェット記録装置１は、上述したように、各記録ヘッド列において搬送方向に平行な対向し合う側面同士を接近又は密着させた状態とした記録部３０を備える。そのため、インクジェット記録装置１によれば、搬送方向に平行な対向し合う側面によって形成される空間を全体的に略封鎖又は封鎖した状態とすることができる。従って、インクジェット記録装置１では、記録に際し吐出された紫外線硬化型インクによるインクミストが、この空間を反吐出方向に浮遊して通過し、記録部３０の上方にある、例えば制御部５０の各種部品等及び／又はインク供給ライン６０に付着するといった状態の発生を好適に防止することができる。インクジェット記録装置１のメンテナンス回数を少なくし、またインクジェット記録装置１の寿命を長くすることができる。
【００４９】
上述した通り、記録媒体が産業資材７０である場合、ギャップＧは、例えば、５ｍｍ〜１０ｍｍ程度離れた状態に設定される。発明者は、インクミストのギャップ依存性について検討し、図５（ａ），（ｂ）に示す関係を見出した。なお、図５（ａ），（ｂ）におけるインクミスト発生量は、ギャップＧを０．５ｍｍとしたとき、記録媒体に着弾したインク滴の重量を基準として求めたものである。具体的に、インクミスト発生量は、基準の重量と、図５（ａ）に示す各ギャップＧにおいて着弾したインク滴の重量との差を求め、この差を基準重量で除して得られた値を百分率で示したものである。図５（ａ），（ｂ）によれば、ギャップＧが狭い領域ではインクミストは、ほとんど発生しない。しかし、ギャップＧが広がり、例えば５ｍｍを越えると、インクミスト発生量のオーダーが一桁大きくなり、インクミストの発生量が増大する。例えば、ギャップＧが９ｍｍである場合のインクミスト発生量は、２．６％である。ギャップＧが０．５ｍｍであるときに着弾するインク滴を基準としたとき、重量比にして２．６％分のインク滴が、インクミストになっていることが分かる。本実施形態の構成は、このような図５（ａ），（ｂ）に示す関係から明らかな通り、産業資材７０のように、広いギャップＧとしなければならず、その結果、インクミストが多量に発生するような場合に、特にその効果を発揮することができる。
【００５０】
以上説明した本実施形態の構成は、次のようにすることもできる。すなわち、図３に示す例では、記録ヘッド支持部材３６による連結が行われた状態において、連結された各記録ヘッド間（各記録ヘッド列間）に、幅Ｗ１又は幅Ｗ２の空間が残存している。記録ヘッド支持部材３６の厚みｔを厚くし、幅Ｗ１，Ｗ２の空間が残存しないようにしてもよい。この場合、記録ヘッド支持部材３６がボルト３７で締結された状態において、鍔部３５０と面接触する記録ヘッド支持部材３６の面の裏面が、インク吐出面３４８と同一平面となるように、記録ヘッド支持部材３６の厚みｔを設定するとよい。記録面７２に対向する記録部３０の面が平面となり、インク吐出面３４８のワイピングつまりクリーニングを好適に行うことができる。なお、このような記録ヘッド支持部材３６が採用された状態では、各記録ヘッド（各記録ヘッド列）、詳細には搬送方向に直交する側面同士は、記録ヘッド支持部材３６を間に置いた状態で、離間して並列される。
【００５１】
上記では、記録ヘッド支持部材３６を介して各記録ヘッド列を連結し、記録ヘッド支持部材３６によって記録ヘッド間空間を封鎖することとした。つまり、上記では記録ヘッド支持部材３６は、記録ヘッド間空間を封鎖する手段として機能した。ところで、このような封鎖は、記録ヘッド間空間に樹脂等を充填等して行ってもよい。樹脂は、図３に示すように幅Ｗ１，Ｗ２の空間の一部が残存するように充填され、又は幅Ｗ１，Ｗ２の空間の全部に充填される。さらに、インク色が異なる各記録ヘッド列の間（図２に基づけば、第２，第３記録ヘッド列の間、第４，第５記録ヘッド列の間、第６，第７記録ヘッド列の間）を含め、搬送方向に隣り合う各記録ヘッド列を接近又は密着させるようにしてもよい。これらの場合、記録ヘッド支持部材３６等を省略することもできる。記録ヘッド３４Ｋ１〜３４Ｋ６，３４Ｃ１〜３４Ｃ６，３４Ｍ１〜３４Ｍ６，３４Ｙ１〜３４Ｙ６は、キャリッジ２０にそれぞれ固定される。なお、図４に示す搬送方向に平行な側面同士の間についても、樹脂等を充填等し、この間を封鎖するようにしてもよい。
【００５２】
上記では、例えば図３及び図４に示すように、ヘッド本体３４２とサブタンク３４４とを一体とした記録ヘッド３４Ｋ１等を例に説明した。この他、ヘッド本体３４２とサブタンク３４４とを別体とし、両者をチューブ等によって配管した構成としてもよい。この場合、ヘッド本体３４２の側面のうち、搬送方向に交差（直交）する２つの側面上部に、搬送方向及びこれと反対方向に突出するように鍔部３５０等が形成される。そして、ヘッド本体３４２によって構成される記録ヘッド３４Ｋ１〜３４Ｋ６，３４Ｃ１〜３４Ｃ６，３４Ｍ１〜３４Ｍ６，３４Ｙ１〜３４Ｙ６によって、上記同様の構成が上述したように実現される。
【００５３】
上記では、図２に示すように、記録ヘッド３４Ｋ１〜３４Ｋ６、記録ヘッド３４Ｃ１〜３４Ｃ６、記録ヘッド３４Ｍ１〜３４Ｍ６及び記録ヘッド３４Ｙ１〜３４Ｙ６が、それぞれ千鳥状に配置された位置関係で、直交方向にずれて配置された構成を例に説明した。このような場合、第１記録ヘッド列〜第８記録ヘッド列の、直交方向の何れか一方側に、所定の空間が形成される。具体的に、第１記録ヘッド列では、搬送方向に平行な記録ヘッド３４Ｋ３の両側面のうち、記録ヘッド３４Ｋ２と対向しない側面の側に、この所定の空間が形成される（図２において、切断部を示す一点鎖線の矢印「Ｂ」が図示されている部分参照）。また、第２記録ヘッド列では、搬送方向に平行な記録ヘッド３４Ｋ４の両側面のうち、記録ヘッド３４Ｋ５と対向しない側面の側に、この所定の空間が形成される（図２において、符号３４Ｋ４に係る引出線が図示されている部分参照）。なお、説明は省略するが、第３記録ヘッド列〜第８記録ヘッド列についても同様である。
【００５４】
インクジェット記録装置１では、このような所定の空間についても、封鎖するようにしてもよい。具体的に、例えば板状又はブロック状の部材（封鎖部材）を、この所定の空間に配置してもよい。この板状又はブロック状の部材は、記録ヘッド支持部材３６に、ねじ止め等の方法で固定される。なお、記録ヘッド３４Ｋ４，３４Ｃ３，３４Ｃ４，３４Ｍ３，３４Ｍ４，３４Ｙ３における所定の空間については、板状又はブロック状の部材は、これら所定の空間を介して隣り合う記録ヘッド支持部材３６を横断するように配置され、それぞれの記録ヘッド支持部材３６に固定される。この場合、板状又はブロック状の部材は、記録ヘッド支持部材３６の間に嵌め込むようにして固定してもよい。このような構成によれば、さらに好適な封鎖を実現することができる。つまり、インクミストが、所定の空間を反吐出方向に浮遊して通過し、記録部３０の上方にある、例えば制御部５０の各種部品等及び／又はインク供給ライン６０に付着するといった状態の発生を、さらに好適に防止することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１  インクジェット記録装置
１０  搬送部，  １２  搬送面
３０  記録部
３２Ｋ  記録ヘッドユニット（ブラック用）
３２Ｃ  記録ヘッドユニット（シアン用）
３２Ｍ  記録ヘッドユニット（マゼンタ用）
３２Ｙ  記録ヘッドユニット（イエロー用）
３４Ｋ１〜３４Ｋ６  記録ヘッド（ブラック用）
３４Ｃ１〜３４Ｃ６  記録ヘッド（シアン用）
３４Ｍ１〜３４Ｍ６  記録ヘッド（マゼンタ用）
３４Ｙ１〜３４Ｙ６  記録ヘッド（イエロー用）
３４２  ヘッド本体，  ３４４  サブタンク，  ３４８  インク吐出面
３５０  鍔部
３６  記録ヘッド支持部材
７０  産業資材，  ７２  記録面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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