(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱手段を備えたグリル庫が設けられた加熱調理装置であって、
前記加熱手段の加熱作動を制御する制御手段が設けられ、
前記制御手段が、油脂に対してアルカリ系洗剤が洗浄作用を発揮する常温より高い温度に洗浄対象面を加熱すべく前記加熱手段を加熱作動させるように構成され、
前記加熱手段にて加熱された前記洗浄対象面に対して前記アルカリ系洗剤を噴出する洗剤噴出手段と、前記洗浄対象面に対して洗浄水を噴出する洗浄水噴出手段とが設けられ、
前記制御手段が、前記洗剤噴出手段及び前記洗浄水噴出手段の作動を制御可能に構成され、且つ、前記洗浄対象面を所定温度に維持すべく前記加熱手段を作動させる加熱処理と、前記洗剤噴出手段から前記洗浄対象面に向けて前記アルカリ系洗剤を噴出する洗剤噴出処理とを行い、所定時間経過後に、前記洗浄水噴出手段から前記洗浄対象面に向けて前記洗浄水を噴出する洗浄水噴出処理を行う庫内洗浄処理を実行自在に構成され、
前記グリル庫の後端部に、燃焼排ガス等の排気をグリル庫外に排出する排気口が設けられ、
前記グリル庫の後端壁に、開状態と閉状態とに切換え自在で且つ開状態において前記排気口を閉塞し閉状態において前記排気口を開放する後端開閉蓋が設けられ、
前記後端開閉蓋の背面側に、前記後端開閉蓋の開状態において前記グリル庫内に臨む状態となる前記洗剤噴出手段としての洗剤噴出ノズルが設けられ、
前記洗剤噴出ノズルが、洗剤の噴出方向を変更自在に構成され、
前記制御手段が、前記洗剤噴出処理の実行時において、前記後端開閉蓋を開状態に切換え、且つ、前記洗浄対象面に洗剤を均一に噴出すべく前記洗剤の噴出方向を変更させる状態で前記洗剤噴出ノズルから洗剤を噴出させるように構成されている加熱調理装置。
【請求項２】
前記後端開閉蓋の背面側に、前記後端開閉蓋の開状態において前記グリル庫内に臨む状態となる前記洗浄水噴出手段としての洗浄水噴出ノズルが設けられ、
前記洗浄水噴出ノズルが、洗浄水の噴出方向を変更自在に構成され、
前記制御手段が、前記洗浄水噴出処理の実行時において、前記後端開閉蓋を開状態に切換え、且つ、前記洗浄対象面に洗浄水を均一に噴出すべく前記洗浄水の噴出方向を変更させる状態で前記洗浄水噴出ノズルから洗浄水を噴出させるように構成されている請求項１記載の加熱調理装置。
【請求項３】
前記洗剤噴出手段と前記洗浄水噴出手段とが同一の噴出ノズルにて共用されている請求項２記載の加熱調理装置。
【請求項４】
前記加熱手段が、前記グリル庫内の左右の両側壁面に設けられた凹部に引退して配設されて調理対象物の下面側を加熱する側面バーナを備えて構成され、
前記左右の両側壁面の凹部を覆う閉状態と前記左右の両側壁面の凹部の上端部から前記グリル庫内方に向けて起立する開状態とに切換え自在な側壁開閉蓋が設けられ、 
前記制御手段が、前記加熱処理の実行時には前記側面バーナからの燃焼排ガスを前記グリル庫内に流動させるべく前記側壁開閉蓋を開状態とし、且つ、前記洗剤噴出処理及び前記洗浄水噴出処理の実行時には前記側壁開閉蓋を閉状態とするように構成されている請求項１〜３のいずれか１項記載の加熱調理装置。
【請求項５】
加熱手段を備えたグリル庫が設けられた加熱調理装置であって、
前記加熱手段の加熱作動を制御する制御手段が設けられ、
前記制御手段が、油脂に対してアルカリ系洗剤が洗浄作用を発揮する常温より高い温度に洗浄対象面を加熱すべく前記加熱手段を加熱作動させるように構成され、
前記加熱手段にて加熱された前記洗浄対象面に対して前記アルカリ系洗剤を噴出する洗剤噴出手段と、前記洗浄対象面に対して洗浄水を噴出する洗浄水噴出手段とが設けられ、
前記制御手段が、前記洗剤噴出手段及び前記洗浄水噴出手段の作動を制御可能に構成され、且つ、前記洗浄対象面を所定温度に維持すべく前記加熱手段を作動させる加熱処理と、前記洗剤噴出手段から前記洗浄対象面に向けて前記アルカリ系洗剤を噴出する洗剤噴出処理とを行い、所定時間経過後に、前記洗浄水噴出手段から前記洗浄対象面に向けて前記洗浄水を噴出する洗浄水噴出処理を行う庫内洗浄処理を実行自在に構成され、
前記加熱手段が、前記グリル庫内の左右の両側壁面に設けられた凹部に引退して配設されて調理対象物の下面側を加熱する側面バーナを備えて構成され、
前記左右の両側壁面の凹部を覆う閉状態と前記左右の両側壁面の凹部の上端部から前記グリル庫内方に向けて起立する開状態とに切換え自在な側壁開閉蓋が設けられ、 
前記制御手段が、前記加熱処理の実行時には前記側面バーナからの燃焼排ガスを前記グリル庫内に流動させるべく前記側壁開閉蓋を開状態とし、且つ、前記洗剤噴出処理及び前記洗浄水噴出処理の実行時には前記側壁開閉蓋を閉状態とするように構成されている加熱調理装置。
【請求項６】
前記制御手段が、前記庫内洗浄処理を２回以上の所定回数繰り返して実行するように構成されている請求項１〜５のいずれか１項記載の加熱調理装置。
【請求項７】
前記洗浄対象面の裏面側に、前記加熱手段によって与えられた熱を蓄熱し、前記加熱手段の停止後に前記洗浄対象面を加温する蓄熱手段が設けられた請求項１〜６のいずれか１項記載の加熱調理装置。
【請求項８】
前記洗剤噴出処理の実行後に前記洗浄水噴出処理を実行するまでの所定時間が、１０〜６０秒の時間範囲に設定されている請求項１〜７のいずれか１項記載の加熱調理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱手段を備えたグリル庫が設けられた加熱調理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばガステーブルなどの加熱調理装置には、従来から魚等の調理対象物を加熱調理するグリルを備えたものが多く利用されている。
このようなグリルにおいては、例えば秋刀魚等の脂質の多い魚等を調理することにより、加熱された油滴がグリル庫内に飛散することがある。飛散した油滴のうち、グリル庫内に加熱手段として備える上面バーナや側面バーナに付着したものは、燃焼するために油汚れとして付着することは少ないが、グリル庫の両側面等バーナ以外の部分に付着したものは、高温の燃焼ガスによって焼き付けられる状態となるため、油汚れとして固着する（こびりつく）状態となることがある。
【０００３】
このような油汚れを清掃するために、従来、グリル庫内の洗浄対象面に水蒸気を噴き付けて油汚れを膨潤させ、拭き取り清掃し易い状態とする水蒸気噴出手段を設けたコンロが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−３０２１２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、高温で焼き付けられた油汚れは、上記特許文献１に示されるような水蒸気の噴き付けのみでは膨潤しない場合があり、良好に清掃できない虞があった。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、グリル庫内において高温で焼き付けられた油汚れを良好に清掃することができる加熱調理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明に係る加熱調理装置の第１特徴構成は、加熱手段を備えたグリル庫が設けられたものであって、前記加熱手段の加熱作動を制御する制御手段が設けられ、前記制御手段が、油脂に対してアルカリ系洗剤が洗浄作用を発揮する常温より高い温度に洗浄対象面を加熱すべく前記加熱手段を加熱作動させるように構成され、
前記加熱手段にて加熱された前記洗浄対象面に対して前記アルカリ系洗剤を噴出する洗剤噴出手段と、前記洗浄対象面に対して洗浄水を噴出する洗浄水噴出手段とが設けられ、
前記制御手段が、前記洗剤噴出手段及び前記洗浄水噴出手段の作動を制御可能に構成され、且つ、前記洗浄対象面を所定温度に維持すべく前記加熱手段を作動させる加熱処理と、前記洗剤噴出手段から前記洗浄対象面に向けて前記アルカリ系洗剤を噴出する洗剤噴出処理とを行い、所定時間経過後に、前記洗浄水噴出手段から前記洗浄対象面に向けて前記洗浄水を噴出する洗浄水噴出処理を行う庫内洗浄処理を実行自在に構成され、
前記グリル庫の後端部に、燃焼排ガス等の排気をグリル庫外に排出する排気口が設けられ、
前記グリル庫の後端壁に、開状態と閉状態とに切換え自在で且つ開状態において前記排気口を閉塞し閉状態において前記排気口を開放する後端開閉蓋が設けられ、
前記後端開閉蓋の背面側に、前記後端開閉蓋の開状態において前記グリル庫内に臨む状態となる前記洗剤噴出手段としての洗剤噴出ノズルが設けられ、
前記洗剤噴出ノズルが、洗剤の噴出方向を変更自在に構成され、
前記制御手段が、前記洗剤噴出処理の実行時において、前記後端開閉蓋を開状態に切換え、且つ、前記洗浄対象面に洗剤を均一に噴出すべく前記洗剤の噴出方向を変更させる状態で前記洗剤噴出ノズルから洗剤を噴出させるように構成されている点にある。
【０００８】
すなわち、加熱手段にて油脂に対してアルカリ系洗剤が洗浄作用を発揮する常温より高い温度（例えば６５℃以上）に加熱された洗浄対象面に対して、洗剤噴出手段がアルカリ系洗剤を噴出するものであるから、洗浄対象面に焼き付いた油汚れを溶解して落とし易くすることができる。また、そのように油汚れが溶解して落とし易くなった洗浄対象面に対して、洗浄水噴出手段が洗浄水を噴出するものであるから、溶解した油汚れを洗い流すことができる。
【０００９】
要するに、本発明の第１特徴構成によれば、グリル庫内において高温で焼き付けられた油汚れを良好に清掃することが可能な加熱調理装置を提供できる。
【００１１】
又、本発明の第１特徴構成によれば、制御手段が、洗浄対象面を所定温度に維持すべく前記加熱手段を作動させる加熱処理と、洗剤噴出手段から洗浄対象面に向けてアルカリ系洗剤を噴出する洗剤噴出処理とを行った後、所定時間の経過を待って洗浄水噴出手段から洗浄対象面に向けて洗浄水を噴出する洗浄水噴出処理を行うことになる。
したがって、洗浄対象面をアルカリ系洗剤がその能力を発揮可能な温度（例えば６５℃以上）に維持した状態でアルカリ系洗剤を洗浄対象面に噴出し、所定時間（例えば１０〜６０秒の時間範囲、具体的には洗浄対象面の温度が６５℃のとき６０秒）の間その状態にて待機することとなって、洗浄対象面に固着した油汚れを適切に溶解し、落とし易くすることができる。
そして、そのように落とし易くなった油汚れに対して、洗浄水噴出手段からの洗浄水を噴出することになるから、溶解した油汚れを洗い流すことがより適切に行えるものとなる。
【００１２】
要するに、本発明の第１特徴構成によれば、上記作用効果に加えて、グリル庫内において高温で焼き付けられた油汚れをより良好に清掃することが可能な加熱調理装置を提供できる。
【００２１】
又、本発明の第１特徴構成によれば、洗剤噴出処理の実行時においては、後端開閉蓋を開状態に切換えることによって排気口が閉塞されるとともに洗剤噴出ノズルがグリル庫内に臨む状態となり、洗剤の噴出方向を変更させる状態で洗剤噴出ノズルから洗剤を噴出することになるので、噴出されるアルカリ系洗剤が排気口からグリル庫外に排出されないようにしつつ、洗浄対象面に洗剤を均一に噴出することができるものとなり、洗浄対象面を隈なく均一に洗浄することができるものとなる。
【００２２】
要するに、本発明の第１特徴構成によれば、上記作用効果に加えて、洗浄対象面を隈なく均一に洗浄することができる。
【００２３】
本発明に係る加熱調理装置の第２特徴構成は、上記第１特徴構成に加えて、前記後端開閉蓋の背面側に、前記後端開閉蓋の開状態において前記グリル庫内に臨む状態となる前記洗浄水噴出手段としての洗浄水噴出ノズルが設けられ、前記洗浄水噴出ノズルが、洗浄水の噴出方向を変更自在に構成され、
前記制御手段が、前記洗浄水噴出処理の実行時において、前記後端開閉蓋を開状態に切換え、且つ、前記洗浄対象面に洗浄水を均一に噴出すべく前記洗浄水の噴出方向を変更させる状態で前記洗浄水噴出ノズルから洗浄水を噴出させるように構成されている点にある。
【００２４】
すなわち、洗浄水噴出処理の実行時においては、後端開閉蓋を開状態に切換えることによって排気口が閉塞されるとともに洗浄水噴出ノズルがグリル庫内に臨む状態となり、洗浄水の噴出方向を変更させる状態で洗浄水噴出ノズルから洗浄水を噴出することになるので、噴出される洗浄水剤が排気口からグリル庫外に排出されないようにしつつ、洗浄対象面に洗浄水を均一に噴出することができるものとなり、洗浄対象面を隈なく均一に洗浄することができるものとなる。
【００２５】
要するに、本発明の第２特徴構成によれば、上記第１特徴構成による作用効果に加えて、洗浄対象面を隈なく均一に洗浄することができる。
【００２６】
本発明に係る加熱調理装置の第３特徴構成は、上記第２特徴構成に加えて、前記洗剤噴出手段と前記洗浄水噴出手段とが同一の噴出ノズルにて共用されている点にある。
【００２７】
すなわち、洗剤噴出手段と洗浄水噴出手段とが同一の噴出ノズルにて共用されるものであるから、洗剤噴出手段と洗浄水噴出手段とを個別に設ける場合に較べて、部品点数を削減することができて、コストの低減が可能となる。
【００２８】
要するに、本発明の第３特徴構成によれば、上記第２特徴構成による作用効果に加えて、部品点数を削減することができて、コストの低減が可能な加熱調理装置を提供できる。
本発明に係る加熱調理装置の第４特徴構成は、上記第１〜第３特徴構成のいずれかに加えて、前記加熱手段が、前記グリル庫内の左右の両側壁面に設けられた凹部に引退して配設されて調理対象物の下面側を加熱する側面バーナを備えて構成され、
前記左右の両側壁面の凹部を覆う閉状態と前記左右の両側壁面の凹部の上端部から前記グリル庫内方に向けて起立する開状態とに切換え自在な側壁開閉蓋が設けられ、 
前記制御手段が、前記加熱処理の実行時には前記側面バーナからの燃焼排ガスを前記グリル庫内に流動させるべく前記側壁開閉蓋を開状態とし、且つ、前記洗剤噴出処理及び前記洗浄水噴出処理の実行時には前記側壁開閉蓋を閉状態とするように構成されている点にある。
すなわち、側面バーナがグリル庫内の左右の両側壁面に設けられた凹部に引退して配設され、加熱処理の実行時には側壁開閉蓋を開状態として側面バーナからの燃焼排ガスをグリル庫内に流動させるものであるから、洗浄対象面を適切に加熱することができるものとなる。また、加熱調理時には、この側壁開閉蓋によって燃焼ガスがグリル庫内中央側に流動されるものとなって、加熱対象物を適切に加熱することができる。
さらに、洗剤噴出処理及び洗浄水噴出処理の実行時には、側壁開閉蓋を閉状態とすることによって、両側壁面及び側壁開閉蓋が凹凸のない平面状となり、アルカリ系洗剤及び洗浄水を均一に噴出することが適切に行えるものとなる。
したがって、洗浄対象面の加熱及び洗浄対象面へのアルカリ系洗剤及び洗浄水の噴出が適切に行えるものとなり、グリル庫内において焼き付けられた油汚れをより適正に洗浄することが可能となる。
要するに、本発明の第４特徴構成によれば、上記第１〜第３特徴構成のいずれかによる作用効果に加えて、グリル庫内において焼き付けられた油汚れをより適正に洗浄することができる。
本発明に係る加熱調理装置の第５特徴構成は、加熱手段を備えたグリル庫が設けられたものであって、前記加熱手段の加熱作動を制御する制御手段が設けられ、
前記制御手段が、油脂に対してアルカリ系洗剤が洗浄作用を発揮する常温より高い温度に洗浄対象面を加熱すべく前記加熱手段を加熱作動させるように構成され、
前記加熱手段にて加熱された前記洗浄対象面に対して前記アルカリ系洗剤を噴出する洗剤噴出手段と、前記洗浄対象面に対して洗浄水を噴出する洗浄水噴出手段とが設けられ、
前記制御手段が、前記洗剤噴出手段及び前記洗浄水噴出手段の作動を制御可能に構成され、且つ、前記洗浄対象面を所定温度に維持すべく前記加熱手段を作動させる加熱処理と、前記洗剤噴出手段から前記洗浄対象面に向けて前記アルカリ系洗剤を噴出する洗剤噴出処理とを行い、所定時間経過後に、前記洗浄水噴出手段から前記洗浄対象面に向けて前記洗浄水を噴出する洗浄水噴出処理を行う庫内洗浄処理を実行自在に構成され、
前記加熱手段が、前記グリル庫内の左右の両側壁面に設けられた凹部に引退して配設されて調理対象物の下面側を加熱する側面バーナを備えて構成され、
前記左右の両側壁面の凹部を覆う閉状態と前記左右の両側壁面の凹部の上端部から前記グリル庫内方に向けて起立する開状態とに切換え自在な側壁開閉蓋が設けられ、 
前記制御手段が、前記加熱処理の実行時には前記側面バーナからの燃焼排ガスを前記グリル庫内に流動させるべく前記側壁開閉蓋を開状態とし、且つ、前記洗剤噴出処理及び前記洗浄水噴出処理の実行時には前記側壁開閉蓋を閉状態とするように構成されている点にある。
すなわち、加熱手段にて油脂に対してアルカリ系洗剤が洗浄作用を発揮する常温より高い温度（例えば６５℃以上）に加熱された洗浄対象面に対して、洗剤噴出手段がアルカリ系洗剤を噴出するものであるから、洗浄対象面に焼き付いた油汚れを溶解して落とし易くすることができる。また、そのように油汚れが溶解して落とし易くなった洗浄対象面に対して、洗浄水噴出手段が洗浄水を噴出するものであるから、溶解した油汚れを洗い流すことができる。
要するに、本発明の第５特徴構成によれば、グリル庫内において高温で焼き付けられた油汚れを良好に清掃することが可能な加熱調理装置を提供できる。
又、本発明の第５特徴構成によれば、制御手段が、洗浄対象面を所定温度に維持すべく前記加熱手段を作動させる加熱処理と、洗剤噴出手段から洗浄対象面に向けてアルカリ系洗剤を噴出する洗剤噴出処理とを行った後、所定時間の経過を待って洗浄水噴出手段から洗浄対象面に向けて洗浄水を噴出する洗浄水噴出処理を行うことになる。
したがって、洗浄対象面をアルカリ系洗剤がその能力を発揮可能な温度（例えば６５℃以上）に維持した状態でアルカリ系洗剤を洗浄対象面に噴出し、所定時間（例えば１０〜６０秒の時間範囲、具体的には洗浄対象面の温度が６５℃のとき６０秒）の間その状態にて待機することとなって、洗浄対象面に固着した油汚れを適切に溶解し、落とし易くすることができる。
そして、そのように落とし易くなった油汚れに対して、洗浄水噴出手段からの洗浄水を噴出することになるから、溶解した油汚れを洗い流すことがより適切に行えるものとなる。
要するに、本発明の第５特徴構成によれば、上記作用効果に加えて、グリル庫内において高温で焼き付けられた油汚れをより良好に清掃することが可能な加熱調理装置を提供できる。
又、本発明の第５特徴構成によれば、側面バーナがグリル庫内の左右の両側壁面に設けられた凹部に引退して配設され、加熱処理の実行時には側壁開閉蓋を開状態として側面バーナからの燃焼排ガスをグリル庫内に流動させるものであるから、洗浄対象面を適切に加熱することができるものとなる。また、加熱調理時には、この側壁開閉蓋によって燃焼ガスがグリル庫内中央側に流動されるものとなって、加熱対象物を適切に加熱することができる。
さらに、洗剤噴出処理及び洗浄水噴出処理の実行時には、側壁開閉蓋を閉状態とすることによって、両側壁面及び側壁開閉蓋が凹凸のない平面状となり、アルカリ系洗剤及び洗浄水を均一に噴出することが適切に行えるものとなる。
したがって、洗浄対象面の加熱及び洗浄対象面へのアルカリ系洗剤及び洗浄水の噴出が適切に行えるものとなり、グリル庫内において焼き付けられた油汚れをより適正に洗浄することが可能となる。
要するに、本発明の第５特徴構成によれば、上記作用効果に加えて、グリル庫内において焼き付けられた油汚れをより適正に洗浄することができる。
本発明に係る加熱調理装置の第６特徴構成は、上記第１〜第５特徴構成のいずれかに加えて、前記制御手段が、前記庫内洗浄処理を２回以上の所定回数繰り返して実行するように構成されている点にある。
すなわち、庫内洗浄処理を２回以上の所定回数繰り返して実行するものであるから、庫内洗浄処理を１回のみ行う場合に較べて、グリル庫内において焼き付けられた油汚れを的確に洗浄することができる。
要するに、本発明の第６特徴構成によれば、上記第１〜第５特徴構成のいずれかによる作用効果に加えて、グリル庫内において焼き付けられた油汚れを的確に洗浄することができる。
本発明に係る加熱調理装置の第７特徴構成は、上記第１〜第６特徴構成のいずれかに加えて、前記洗浄対象面の裏面側に、前記加熱手段によって与えられた熱を蓄熱し、前記加熱手段の停止後に前記洗浄対象面を加温する蓄熱手段が設けられている点にある。
すなわち、洗浄対象面の裏面側に設けられた蓄熱手段に加熱手段によって与えられた熱が蓄熱され、加熱手段の停止後に蓄熱手段によって洗浄対象面を加温するものであるから、洗剤噴出処理の実行時には加熱手段を作動させないことになり、噴出された洗剤の洗浄能力を適正に発揮することができるものとなる。
説明を加えると、例えば、洗剤噴出処理の実行時に加熱手段として燃焼バーナを燃焼させた場合、燃焼ガスの流動によって洗浄対象面に均一に洗剤を噴出できない虞があり、しかも、燃焼バーナの燃焼ガスは高温であるため、噴出された洗剤が燃焼ガスと接触すると蒸発したり高熱によって変質又は分解したりして、正常な洗浄能力を発揮できない虞がある。
これに対して、第７特徴構成によれば、加熱手段の停止後に、蓄熱手段が加熱手段によって与えられた熱によって洗浄対象面を加温するものとなるから、洗剤噴出処理の実行時には加熱手段を作動させることなく洗浄対象面をアルカリ系洗剤がその能力を発揮可能な温度に維持することが可能となり、噴出された洗剤の洗浄能力を適正に発揮することができる。
要するに、本発明の第７特徴構成によれば、上記第１〜第６特徴構成のいずれかによる作用効果に加えて、噴出された洗剤の洗浄能力を適正に発揮することが可能となる。
【００２９】
本発明に係る加熱調理装置の第８特徴構成は、上記第１〜第７特徴構成のいずれかに加えて、前記洗剤噴出処理の実行後に前記洗浄水噴出処理を実行するまでの所定時間が、１０〜６０秒の時間範囲に設定されている点にある。
【００３０】
すなわち、洗剤噴出処理において洗浄対象面に噴出されたアルカリ系洗剤が、洗浄対象面に焼き付いた油汚れに対して洗浄作用を発揮するに十分な所定時間として１０〜６０秒の時間範囲（具体的には洗浄対象面の温度が６５℃のとき６０秒）を経過した後に洗浄水噴出処理を実行することになるので、グリル庫内において焼き付けられた油汚れをより適正に洗浄することが可能となる。
【００３１】
要するに、本発明の第８特徴構成によれば、上記第１〜第７特徴構成のいずれかによる作用効果に加えて、グリル庫内において焼き付けられた油汚れをより適正に洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】ガステーブルの全体斜視図
【図２】グリル本体を離脱させた状態におけるガステーブルの正面図
【図３】グリル庫の構成を説明する正面断面図
【図４】加熱処理を示す図
【図５】洗剤噴出処理又は洗浄水噴出処理を示す図
【図６】洗剤噴出処理を示すグリル庫斜視図
【図７】洗浄水噴出処理を示すグリル庫斜視図
【図８】（ａ）ノズルホルダの左右動を実現する機構を説明する図、（ｂ）ノズルホルダの上下動を実現する機構を説明する図
【図９】制御手段の構成を表すブロック図
【図１０】制御手段による庫内洗浄処理を表すフローチャート
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下、本発明に係る加熱調理装置について、図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る加熱調理装置の一例としてのガステーブルＡの斜視図である。ガステーブルＡの天板１０には、大火力バーナを備えたコンロ１１、標準火力バーナを備えたコンロ１２、及び小火力バーナを備えたコンロ１３が設けられている。また、図２等に示すように、ガステーブルＡの本体内部には、加熱手段Ｋとして上面バーナＢ１と側面バーナＢ２とを備えた両面加熱式のグリルＧが設けられている。天板１０における前面板３０に対向する側部（背面側の端部）には、グリルＧのグリル庫４０にて発生する燃焼ガスをガステーブルＡ外部に排出する排気口１４が設けられている。
【００３７】
以降、このガステーブルＡにおいては、図１に示すように、前面板３０と平行な方向であるガステーブルＡの横幅方向をＸ方向、平面視において前面板３０と直交する方向であるガステーブルＡの前後方向をＹ方向、そして、Ｘ方向及びＹ方向に直交するガステーブルＡの高さ方向をＺ方向と称する。Ｚ方向は単に高さ方向と称することもある。また、特にＹ方向においては、前面板３０側を前面側、前面板３０に対向する側を背面側と称し、Ｘ方向においては、中央に向かう方向を中央側、両側部に向かう方向を外方側と称することとする。
【００３８】
図１及び図２に示すように、前面板３０には、コンロ１１、１２、１３、及びグリルＧの夫々に対応して、それらにおける加熱手段Ｋの点火及び消火や火力調節を指令する加熱状態調節スイッチ１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、及び１００ｄが設けられている。そして、マイクロコンピュータを備えて各種の制御を実行するように構成された制御装置Ｈ（制御手段の一例）が、上記加熱状態調節スイッチ１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、及び１００ｄにて指令された指令状態に基づいて、上記夫々の加熱手段Ｋの加熱状態を制御するように構成されている。
また、前面板３０には、後述する洗浄処理を指令する洗浄スイッチ１０１が設けられている。
【００３９】
前面板３０におけるＸ方向中央寄りに位置して、グリル庫４０に連通する開口部４５が設けられている。グリル本体Ｍが、この開口部４５を介してグリル庫４０からの引出し又は挿入操作が自在に構成されている。
グリル本体Ｍは、開口部４５を閉塞する蓋部２０とその蓋部２０の前面側に取付けられる取手部２１を備えて、取手部２１を把持してグリル庫４０に出し入れすることができるようになっている。また、蓋部２０の裏面側（Ｙ方向背面側）には、グリル皿２４を載置する載置支持部２６が固定状態で取付けられている。そして、グリル皿２４が取り外し自在に載置支持部２６に載置支持されるように構成されている。さらに、グリル皿２４には、焼網２３が取り外し自在に載置支持されるように構成されている。
【００４０】
また、このガステーブルＡ本体における開口部４５のＸ方向両側部の下方には、図２に示すように、摺動手段格納室５０に連通する開口部５５が設けられている。摺動手段格納室５０は、ガステーブルＡ本体と一体に取付けられるガステーブル側摺動レール５１と、グリル本体Ｍの蓋部２０に固着されるグリル本体側摺動レール５２とを内部に収納するように構成されている。そして、ガステーブル側摺動レール５１とグリル本体側摺動レール５２とは、先端にベアリングボール５４を外方側から支持する膨出部を備えるコ字状に形成され、且つ、その開口部が互いに対向する状態で設けられている。そして、ガステーブル側摺動レール５１とグリル本体側摺動レール５２とは、ベアリングボール５４を内方側から支持する内方支持部材５３との間にベアリングボール５４を介在させる状態で、長手方向（Ｙ方向）に相対移動可能に構成されている。つまり、ガステーブルＡ本体と一体に取付けられるガステーブル側摺動レール５１に沿って、グリル本体ＭがガステーブルＡに対して出し入れ自在に構成されている。
【００４１】
前面板３０の左端側の一部には、洗剤タンク６１が、その前面板３０から分離可能となる状態で装着されている。この洗剤タンク６１は、アルカリ系洗剤の原液又はそのアルカリ系洗剤の所定の濃度を有する希釈液を貯留するように構成されている。
【００４２】
図２及び図３に示すように、グリル庫４０は、正面視においてＸ方向左右両側に備えられる側壁面４１、下面に備えられる底板４２、及び上面側に備えられる上面板４３によって囲まれて形成されている。また、図４及び図５に示すように、Ｙ方向背面側は後端壁４４にて閉塞され、且つ、その後端壁４４の一部には、グリル庫４０の後端部に設けられて燃焼排ガス等の排気をグリル庫４０外に排出する排気口１４に連通する排気口連通部４０ｈが設けられている。
【００４３】
図２乃至図７に示すように、グリル庫４０における底板４２は、グリル庫４０内において、凹凸のない平板状の部材として構成されている。また、底板４２のＹ方向前方側には排水管４２Ｄが設けられている。
上面板４３は、正面視においてＺ方向上方に突出する台形状に形成され、最上面部分に燃焼バーナとしての上面バーナＢ１が設けられている。この上面バーナＢ１は、下方に向けて、すなわちグリル庫４０内方に向けて燃焼ガスを噴出するように構成されている。
【００４４】
グリル庫４０のＸ方向左右に設けられる両側壁面４１は、鉛直方向に立設される平板状の部材にて構成され、その側壁面４１の高さ方向（Ｚ方向）における中央よりも下方に、Ｙ方向に沿って凹部４１ｐが設けられている。左右の両側壁面４１において、凹部４１ｐには、燃焼バーナとしての側面バーナＢ２が側壁面４１よりもグリル庫４０の外方側に向かって引退する状態で設けられている。
【００４５】
また、左右の両側壁面の凹部４１ｐの上端部分には、左右夫々の凹部４１ｐを覆う閉状態と、左右の両側壁面の凹部４１ｐの上端部からグリル庫内方に向けて起立する開状態とに切換え自在な側壁開閉蓋４１Ｆが設けられている。そして、左右夫々の側面バーナＢ２は、側壁開閉蓋４１Ｆが開状態であるときに、左右夫々の側壁面４１における凹部４１ｐから、グリル庫４０の内方側に向けて燃焼ガスを噴出するように構成されている。側面バーナＢ２から噴出された燃焼ガスは、側壁開閉蓋４１Ｆに案内されてグリル庫４０のＸ方向中央側に流動され、グリル本体の焼網に載置された調理対象物を下面側から加熱調理するようになっている。
尚、図示しないが、側壁開閉蓋４１Ｆは側壁開閉蓋駆動機構Ｑ１によって開閉されるように構成される。
【００４６】
図４に示すように、上記上面バーナＢ１及び左右の両側面バーナＢ２からグリル庫４０内に噴出された燃焼ガスは、排気口連通部４０ｈから排気口１４に排出されるように構成されている。
【００４７】
また、図４及び図５に示すように、グリル庫４０のＹ方向背面側である後端壁４４には、上端に左右方向（Ｘ方向）を揺動支点とするヒンジを備え、開状態と閉状態とに切換え自在で且つ開状態において排気口１４を閉塞し閉状態において排気口１４を開放する後端開閉蓋４４Ｆが設けられている。
【００４８】
後端開閉蓋４４Ｆの背面側には、その後端開閉蓋４４Ｆの開状態においてグリル庫４０内に臨む状態となる洗剤噴出手段としての洗剤噴出ノズル６０と、同様に後端開閉蓋４０Ｆの開状態においてグリル庫４０内に臨む状態となる洗浄水噴出手段としての洗浄水噴出ノズル７０とが取付けられたノズルホルダＮが設けられている。
【００４９】
図６及び図７に示すように、給水路７１が、一端側を上水道等の給水源に接続される状態で設けられ、その給水路７１には、給水の水流によるエゼクタ効果によって洗剤供給路６２を介して洗剤タンク６１から供給されるアルカリ系洗剤を吸引し、混合・希釈する混合部６７が設けられている。洗剤供給路６２には洗剤供給弁６３が設けられて、洗剤を供給する供給状態と供給しない供給停止状態とに切換え可能となっている。また、給水路７１における混合部６７よりも上流側には給水供給弁７２が設けられて、給水を供給する供給状態と供給しない供給停止状態とに切換え可能となっている。給水路７１における混合部６７の下流側には、流路を洗剤噴出ノズル６０に接続される管路６５側に切換える洗剤噴出状態と、流路を洗浄水噴出ノズル７０に接続される管路７５側に切換える洗浄水噴出状態とに切換え自在な切換弁８０が設けられている。
つまり、給水供給弁７２及び洗剤供給弁６３を供給状態とし、切換弁８０を管路６５側に切換えることによって、洗剤噴出ノズル６０から上水によって希釈された洗剤が噴霧状態で噴出されることとなる（図６において各弁の開状態を白抜きで、閉状態を黒塗りで示す）。また、給水供給弁７２を供給状態とし、洗剤供給弁６３を供給停止状態とし、切換弁８０を管路６５側に切換えることによって、洗浄水噴出ノズル７０から洗浄水としての上水が噴霧状態で噴出されることとなる（図７において各弁の開状態を白抜きで、閉状態を黒塗りで示す）。尚、以降洗剤噴出ノズル６０と洗浄水噴出ノズル７０とをまとめて噴出ノズルと称することがある。
【００５０】
図８に示すように、ノズルホルダＮは、ノズルホルダ支持体Ｎ１の上端に取付けられ、ノズルホルダ支持体Ｎ１の下端側には、ガステーブルＡの前後方向（Ｙ方向）に沿って２本の摺動レールＮ２が備えられている。そして、ノズルホルダ支持体Ｎ１は、下端で摺動レールＮ２と係合して前後方向に摺動移動可能に構成されている。
図６及び図７に示すように、ノズルホルダ支持体Ｎ１の上端部で且つノズルホルダＮよりも上方には、片持ち状に前方に突出する当接部材Ｎ１０が設けられている。そして、この当接部材Ｎ１０の先端部が、後端開閉蓋４４Ｆに背面側から当接し、ノズルホルダ支持体Ｎ１が摺動レールＮ２に沿って後方に移動しているときには後端開閉蓋４４Ｆが閉状態となり、ノズルホルダ支持体Ｎ１が摺動レールＮ２に沿って前方に移動しているときには後端開閉蓋４４Ｆが当接部材Ｎ１０にて押し上げられて開状態となるように構成されている。
尚、図示しないが、ノズルホルダ支持体Ｎ１は後端開閉蓋駆動機構Ｑ２によって摺動レールＮ２に沿って前後に摺動移動されるように駆動される。
【００５１】
ノズルホルダＮは、上下動用モータＭ１と左右動用モータＭ２とによって、上下及び左右に揺動可能に構成されている。
詳しくは、図８（ａ）に示すように、回転軸が上下方向（Ｚ方向）に沿う左右動用モータＭ２の回転軸から径方向に離間する位置にクランクピンが設けられた円板が取付けられ、そのクランクピンと後端にて係合する揺動部材Ｎ３によって、左右動用モータＭ２の回転運動が左右の往復運動に変換されるようになっている。そして、ノズルホルダＮの下端の台座部Ｎ８には揺動支点となる上下軸ヒンジが設けられ、且つ、その上下軸ヒンジよりも上記左右動用モータＭ２寄りに設けられる係合部に揺動部材Ｎ３の前端部が係合されて、ノズルホルダＮが左右に揺動（首振り運動）され、噴出ノズルによる洗剤又は洗浄水の噴出方向を左右に変更自在に構成されている。
【００５２】
また、図８（ｂ）に示すように、回転軸が左右方向（Ｘ方向）に沿う上下動用モータＭ１の回転軸にクランクピンが設けられた円板が取付けられ、そのクランクピンと下端側で係合する揺動部材Ｎ４によって、上下動用モータＭ１の回転運動を前後方向（Ｙ方向）の往復運動に変換するようになっている。揺動部材Ｎ４の上端側は、前後往復部材Ｎ５に係合され、上下動用モータＭ１の回転運動が前後の往復運動に変換されるようになっている。ノズルホルダＮの下端と台座部Ｎ８の間には、その前端部分で水平方向を揺動軸とする蝶番Ｎ７が設けられ、且つ、バネによってノズルホルダＮがＹ方向後端側（すなわち、噴出ノズルが上方を向く状態）に付勢されている。そして、前後往復部材Ｎ５が前面側に移動して、前後往復部材Ｎ５前端がノズルホルダＮをＹ方向の前面側に押し込んだときに、ノズルホルダＮが下方を向き、前後往復部材Ｎ５が背面側に移動すると、ノズルホルダＮはバネの付勢力によって上方を向くように構成されている。つまり、噴出ノズルによる洗剤又は洗浄水の噴出方向を上下に変更自在に構成されている。
【００５３】
このようにして、ノズルホルダＮは上下及び左右の首振り運動を行うことになり、ノズルホルダＮに保持されている洗剤噴出ノズル６０と洗浄水噴出ノズル７０とが、洗浄対象面に対して洗剤又は洗浄水を均一に噴出すべくその噴出方向を上下及び左右に変更することになる。
【００５４】
また、洗浄対象面である左右の両側壁面４１及び上面板４３における上面バーナＢ１の設置箇所以外の部分の裏面側には、加熱手段Ｋとしての上面バーナＢ１及び側面バーナＢ２によって与えられた熱を蓄熱し、前記加熱手段Ｋの停止後に前記洗浄対象面を加温する蓄熱手段としての蓄熱材Ｃが設けられている。この蓄熱材Ｃは、顕熱蓄熱材としての厚手の鋼板（ＳＵＳ３０４）にて構成されている。
【００５５】
制御装置Ｈは、図９に示すように、加熱状態調節スイッチ１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、及び１００ｄによる指令、及び、各コンロの温度を検出するサーミスタＳからの情報に基づき、元ガス開閉弁Ｖ０の開閉、並びに、上面バーナ用ガス流量制御弁Ｖ１及び側面バーナ用ガス流量制御弁Ｖ２の開度を制御して、上面バーナＢ１及び側面バーナＢ２の燃焼を制御する。なお、本実施形態のガステーブルＡには、加熱状態調節スイッチ１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、及び１００ｄの他に、揚物や煮物等の自動調理メニューを設定する自動調理メニュー選択スイッチも備えられているが、ここでは説明を省略する。
【００５６】
また、制御装置Ｈは、側壁開閉蓋駆動機構Ｑ１、後端開閉蓋駆動機構Ｑ２、洗剤供給弁６３、給水供給弁７２、切換弁８０、並びに、上下動用モータＭ１及び左右動用モータＭ２を制御することによって、洗剤噴出手段及び洗浄水噴出手段の作動を制御可能に構成されている。
【００５７】
具体的には、制御装置Ｈは、側壁開閉蓋駆動機構Ｑ１に指令して、側面バーナＢ２からの燃焼排ガスをグリル庫４０内に流動させるべく側壁開閉蓋４１Ｆを開状態に切換え、後端開閉蓋駆動機構Ｑ２に指令して後端開閉蓋４４Ｆを閉状態に切換え、元ガス開閉弁Ｖ０を開操作し、並びに、上面バーナ用ガス流量制御弁Ｖ１及び側面バーナ用ガス流量制御弁Ｖ２の開度を制御し、油脂（油汚れ）に対してアルカリ系洗剤が洗浄作用を発揮する常温より高い温度に洗浄対象面を加熱すべく、所定時間（例えば１分間）上面バーナＢ１及び側面バーナＢ２を加熱作動させてグリル庫４０内を加熱する加熱処理を実行する。
【００５８】
また、制御装置Ｈは、側壁開閉蓋駆動機構Ｑ１に指令して側壁開閉蓋４１Ｆを閉状態に切換え、後端開閉蓋駆動機構Ｑ２に指令して後端開閉蓋４４Ｆを開状態に切換え、給水供給弁７２、洗剤供給弁６３を供給状態に切換え、切換弁８０を管路６５側に切換え、さらに上下動用モータＭ１、左右動用モータＭ２を駆動してノズルホルダの向きを上下及び左右に変更させる状態で、加熱手段Ｋにて加熱された洗浄対象面に対して、洗剤噴出ノズル６０から一定時間（例えば５秒間）洗剤を噴霧状態で噴出する洗剤噴出処理を実行する。
【００５９】
さらに、制御装置Ｈは、側壁開閉蓋駆動機構Ｑ１に指令して側壁開閉蓋４１Ｆを閉状態に切換え、後端開閉蓋駆動機構Ｑ２に指令して後端開閉蓋４４Ｆを開状態に切換えた状態で、給水供給弁７２を供給状態に切換え、洗剤供給弁６３を供給停止状態に切換え、切換弁８０を管路６５側に切換え、さらに上下動用モータＭ１、左右動用モータＭ２を駆動してノズルホルダの向きを上下及び左右に変更させる状態で、アルカリ系洗剤が噴霧された洗浄対象面に対して、洗浄水噴出ノズル７０から一定時間（例えば１０秒間）洗浄水を噴霧状態で噴出する洗浄水噴出処理を実行する。
【００６０】
次に、制御手段としての制御装置Ｈが実行する制御について、図１０のフローチャートに基づいて説明する。
制御装置Ｈは、洗浄スイッチ１０１が押下されたと判別すると（＃１）、回数フラグＪを０に初期化する初期化処理を実行する（＃２）。
そして、引き続き、グリル庫４０内を加熱する加熱処理を実行する（＃３）。この加熱処理によって、洗浄対象面の裏面側に備えられる蓄熱手段に熱が蓄えられる。
【００６１】
加熱処理開が終了すると、制御装置Ｈは、側壁開閉蓋駆動機構Ｑ１に指令して側壁開閉蓋４１Ｆを閉操作し、さらに、後端開閉蓋駆動機構Ｑ２に指令して後端開閉蓋４４Ｆを開操作する（＃４）。
【００６２】
続いて、制御装置Ｈは、洗剤噴出処理を実行し（＃５）、洗剤噴出処理の実行後、所定時間として３０秒が経過したと判別すると、洗浄水噴出処理を実行する（＃６、＃７）。
【００６３】
洗浄水噴出処理の実行が終了すると、制御装置Ｈは、回数フラグＪに１を加算（インクリメント）し（＃８）、続いてＩ＝３になったか否かを判別する（＃９）。Ｉが３未満であると判別されるとステップ＃３に戻るように制御され、Ｉが３になったと判別されると、続いて、側壁開閉蓋駆動機構Ｑ１に指令して側壁開閉蓋４１Ｆを開操作し、さらに、後端開閉蓋駆動機構Ｑ２に指令して後端開閉蓋４４Ｆを閉操作する終了処理を実行する（＃１０）。
つまり、制御装置Ｈは、洗浄対象面を所定温度に維持すべく加熱手段Ｋを作動させる加熱処理と、洗剤噴出ノズル６０から浄対象面に向けアルカリ系洗剤を噴出する洗剤噴出処理とを行い、所定時間（１０〜６０秒の時間範囲（具体的には洗浄対象面の温度が６５℃のとき６０秒））経過後に、洗浄水噴出ノズル７０から洗浄対象面に向けて洗浄水を噴出する洗浄水噴出処理を行う庫内洗浄処理を、所定回数として３回繰り返して実行するように構成されている。
【００６４】
これまで説明してきたガステーブルＡの使用に際しては、洗浄対象面温度が１００℃に近い場合には洗浄水が蒸発してしまうため、加熱温度は極力低い温度とすることが望ましく、また、コストを低減するために、洗剤濃度は希薄にすることが望ましい。したがって、洗剤濃度が５％となるように希釈し、油脂（油汚れ）に対してアルカリ系洗剤が洗浄作用を発揮する温度として、グリル庫４０内の洗浄対象面の温度を６５℃以上９０℃以下の温度範囲（好ましくは６５℃程度）に加熱する。その状態において、アルカリ系洗剤が洗浄作用を発揮できる時間として６０秒を経過した後に洗浄水噴出処理を実行する。このようにして、本発明の目的である油汚れの洗浄が良好に実行できる。
【００６５】
〔アルカリ系洗剤について〕
上記実施形態におけるアルカリ系洗剤としては、アルカリ剤として水酸化カリウムと      水酸化ナトリウムを含み、界面活性剤としてポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウムと直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩とポリオキシエチレンアルキルエーテルとを含み、その他溶剤、安定化剤、金属イオン封鎖剤、及び水を含むもの（例えば、株式会社ニイタカ製「ニューケミクール」（登録商標））を用いたが、同様の効力を発揮しうるアルカリ系洗剤であれば、上記の洗剤に限定されるものではない。
【００６６】
〔試験について〕
続いて、本発明の根拠として、洗浄対象面の加熱温度とアルカリ系洗剤の洗剤濃度との関係の傾向を確認するために行った試験について説明する。
試験は、以下の手順で行った。
（１）試料片の作成  
平板状のステンレス（ＳＵＳ３０４）片（８ｃｍ×６ｃｍ、厚さ１ｍｍ）を、表面温度を室温から３５０℃の範囲で制御可能な汎用の電気ヒータの表面にアルミテープで貼り付け、そのステンレス片の面部に植物性油脂（キャノーラ油）を塗布して電気ヒータにより２５０℃加熱で約３０分間加熱する。これにより、グリル庫４０内に焼き付いた油汚れと同様の状態を再現する。
（２）試料片の加熱
上記試料片を上記電気ヒータにて加熱する。このときの加熱温度は、後述する６つの試験加熱温度のパターンに従う。
（３）洗剤の噴き付け
加熱した試料片の面部に、水で希釈したアルカリ系洗剤（ニューケミクール（登録商標））約１．３ｍｌをスプレーにて吹き付け、その状態で３０秒放置する。尚、吹き付ける水及びアルカリ系洗剤は常温（供給される水及び洗剤を加熱しないもの）とする。
（４）洗浄水の噴き付け
上記（３）にて３０秒放置後、試料片の面部に約１．３ｍｌの水を３回に分けてスプレーにて吹き付ける。尚、吹き付ける水は常温（供給される水を加熱しないもの）とする。
【００６７】
上記手順（１）〜（４）に示す試験を、アルカリ系洗剤の希釈濃度として体積％で１００％、５０％、２５％、１０％、５％の５つの場合、且つ、試料片の加熱温度として１２０℃、１００℃、８０℃、６０℃、４０℃、２５℃の６つの場合の計３０パターンについて行った。
【００６８】
この試験によって得た結果をまとめた表が下記に示す表１である。表中において、「加熱温度」は試料片の加熱温度を表し、洗剤濃度は、洗剤の希釈濃度を示すものであって水にて希釈する場合の体積％を表す。また、表中の「○」は油汚れが良好に洗浄できたこと（目視にて汚れが落ちたことを確認できたこと）を、表中の「×」は油汚れが良好に洗浄できなかったこと（目視にて汚れが落ちたことを確認できなかったこと）を表す。
【００６９】
【表１】
0005670801.tif 000002
【００７０】
表１に示す試験結果より、洗浄対象面を加熱することによって、アルカリ系洗剤の洗剤濃度を希薄にしても油汚れが良好に洗浄できるという傾向が判明した。
尚、上記試験は、本発明の根拠として、洗浄対象面を加熱して希釈したアルカリ系洗剤を噴出することで、洗浄対象面に焼き付いた油汚れが良好に洗浄できることを確認するために行ったものであり、本発明のパラメータを限定するものではない。
また、上記実施形態にて説明した洗浄対象面の温度、洗剤濃度、及び、洗浄対象面に焼き付いた油汚れに対して洗浄作用を発揮するに十分な所定時間は、夫々上記した数値に限定されるものではなく、洗浄対象面を良好に洗浄することが可能な範囲内において調整が可能である。
【００７１】
〔別実施形態〕
次に、本発明の別実施形態について説明する。
（イ）上記実施形態では、加熱手段として燃焼バーナ（上面バーナＢ１及び側面バーナＢ２）を用いる構成としたが、このような構成に限定されるものではなく、例えば、グリル庫４０内の洗浄対象面を加熱する電気ヒータを、洗浄対象面の裏面側に備える構成としてもよい。
【００７２】
（ロ）上記実施形態では、洗剤噴出手段としての洗剤噴出ノズル６０と洗浄水噴出手段としての洗浄水噴出ノズル７０との夫々をノズルホルダＮに保持させるようにして設ける構成としたが、このような構成に限定されるものではなく、例えば、洗剤噴出手段と洗浄水噴出手段とが同一の噴出ノズルにて共用されるように構成してもよい。このように構成すれば、ノズルを複数備える必要がないため、製造コストの低減、及び、設置スペースの削減が実現できる。
尚、このように構成する場合、管路６５側と管路７５側とを切換える切換弁８０を設ける必要がなくなる。つまり、洗剤を噴出する場合には給水供給弁７２及び洗剤供給弁６３を供給状態とし、洗浄水を噴出する場合には、洗剤供給弁６３を供給停止状態として給水供給弁７２を供給状態とすればよい。
【００７３】
（ハ）上記実施形態では、ノズルホルダＮが上下及び左右の首振り運動を行うことによって、洗剤噴出ノズル６０又は洗浄水噴出ノズル７０が、洗剤又は洗浄水の噴出方向を上下及び左右に変更自在に構成されるものとしたが、このような構成に限定されるものではなく、例えば、洗剤噴出ノズル又は洗浄水噴出ノズルとして、洗浄対象面に均一に洗剤又は洗浄水を噴出すべく複数の方向に向けた複数のノズルを備え、それらから洗剤または洗浄水を噴出する構成としてもよい。尚、この場合においても、それら複数のノズルにおいて洗剤噴出ノズルと洗浄水噴出ノズルとを夫々別のノズルとして構成してもよいし、洗剤噴出ノズルと洗浄水噴出ノズルとを共用させる構成としてもよい。
【００７４】
（ニ）上記実施形態では、制御手段が庫内洗浄処理を３回繰り返し実行する構成としたが、このような構成に限定されるものではなく、例えば１回又は２回、或いは４回以上の任意の回数とすることも可能である。また、汚れの具合に応じて、ガステーブルの利用者が任意にその回数を設定できる回数設定手段を設けて、庫内洗浄処理を設定された回数繰り返して実行するように構成してもよい。
【００７５】
（ホ）上記実施形態においては、洗剤噴出処理の実行後に洗浄水噴出処理を実行するまでの時間を１０〜６０秒の時間範囲としたが、このような構成に限定されるものではなく、１０秒未満の任意の時間、或いは６０秒を超える任意の時間に設定することも可能である。また、例えば、洗浄対象面の油汚れの度合いにより自動又は手動で設定するように構成してもよい。
【００７６】
（へ）上記実施形態においては、グリル庫４０内の左右の両側壁面４１に設けられた凹部４１ｐに引退して配設されて調理対象物の下面側を加熱する側面バーナＢ２を備えるように構成したが、側面バーナＢ２が左右の両側壁面４１から突出して設けられるように構成してもよい。また、側面バーナＢ２を備えないグリルＧに適用することも可能である。尚、これらの場合、側壁開閉蓋４１Ｆを設けない構成とすることとなる。
【００７７】
（ト）上記実施形態では、グリル庫４０内を加熱する加熱処理を実行する時間を１分間とするようにしたが、このような構成に限定されるものではなく、例えば１分未満又は１分を超える任意の時間に設定することも可能である。また、グリル庫４０内の洗浄対象面の温度を検出するサーミスタや熱電対等の温度検出手段を設け、この温度検出手段での検出温度が所定の温度（例えば７０℃等）になるまで加熱手段Ｋによる加熱を継続するように構成してもよい。
【００７８】
（チ）上記実施形態では、給水路７１を、一端側を上水道等の給水源に接続される状態で設け、洗剤タンク６１から供給されるアルカリ系洗剤を混合部６７にて給水の水流によるエゼクタ効果によって吸引するように構成したが、このような構成に限定されるものではなく、例えば、洗剤タンク６１から給水路７１に向けてアルカリ系洗剤を供給する洗剤ポンプを設けてもよい。このように構成すれば、給水路７１を介して供給される給水の流速に影響されること無く、アルカリ系洗剤を任意の濃度に希釈することができるものとなる。
【００７９】
（リ）上記実施形態では、蓄熱材Ｃを顕熱蓄熱材としての厚手の鋼板（ＳＵＳ３０４）にて構成したが、このような構成に限定されるものではなく、例えば、厚手のセラミックス板等を用いてもよい。また、キシリトール等の潜熱蓄熱材を厚手の板状に形成したものを蓄熱材Ｃとして使用することもできる。その他、加熱手段Ｋの停止後に洗浄対象面を加温することが可能なものであれば、各種の材質が利用可能である。
【００８０】
（ヌ）上記実施形態では、洗剤噴出ノズル６０又は洗浄水噴出ノズル７０から、洗剤又は洗浄水を噴霧状態で噴出するように構成したが、このような構成に限定されるものではなく、例えば、直射状または一定範囲に拡散する状態に噴出するように構成してもよい。このような場合であっても、洗剤噴出ノズル６０又は洗浄水噴出ノズル７０は洗剤又は洗浄水の噴出方向を変更可能であるから、洗浄対象面に対して洗剤又は洗浄水を均一に噴出することができるものとなる。
【００８１】
（ル）上記実施形態では、本発明をガステーブルＡに適用した場合を説明したが、このような構成に限定されるものではなく、例えば電気加熱式の加熱調理装置に適用することも可能である。この場合、別実施形態（イ）における電気ヒータは、調理対象物加熱用の電気ヒータと共用することができる。
【００８２】
（ヲ）上記実施形態では、油脂（油汚れ）に対してアルカリ系洗剤が洗浄作用を発揮する温度として、グリル庫４０内の洗浄対象面の温度を６５℃以上９０℃以下の温度範囲（好ましくは６５℃程度）に加熱することとしたが、このような構成に限定されるものではなく、例えば、グリル庫４０内の洗浄対象面の温度を６５℃未満としたり、９０℃超の温度としてもよい。この場合は、アルカリ系洗剤が洗浄作用を発揮するように、その希釈濃度を調整することが望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００８３】
本発明は、グリル庫内において高温で焼き付けられた油汚れを良好に洗浄することができる加熱調理装置を提供することに好適に利用できるものである。
【符号の説明】
【００８４】
１４      排気口
４０      グリル庫
４０Ｆ    後端開閉蓋
４１      側壁面
４１Ｆ    側壁開閉蓋
４１ｐ    凹部
４４      後端壁
４４Ｆ    後端開閉蓋
６０      洗剤噴出手段
７０      洗浄水噴出手段
Ｈ        制御手段
Ｋ        加熱手段
【図１】
0005670801.tif 000003
【図２】
0005670801.tif 000004
【図３】
0005670801.tif 000005
【図４】
0005670801.tif 000006
【図５】
0005670801.tif 000007
【図６】
0005670801.tif 000008
【図７】
0005670801.tif 000009
【図８】
0005670801.tif 000010
【図９】
0005670801.tif 000011
【図１０】
0005670801.tif 000012