(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外面から内面側に貫通する複数列の係止孔が設けられている管状の支柱に取り付けられる支柱用連結装置であって、
前記連結装置は、前記支柱の複数列の係止孔を通して支柱内面に係合する鉤状の係止片を有し且つ左右方向に配置された２枚の連結金具片と、支柱外面に対して相対移動可能であり、かつ前記支柱外面に当接して押圧することにより前記係止片を支柱外面方向に引き寄せ可能な押圧片と、を有しており、前記押圧片は、前記左右の連結金具片の間に配置されていることを特徴とする支柱用連結装置。
【請求項２】
前記係止片は、連結金具片の先端に上下に複数配置され、かつ前記連結金具片が２枚平行に連結され、前記連結金具片の間に前記押圧片が前記支柱外面に向かって移動可能に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の支柱用連結装置。
【請求項３】
前記２枚の連結金具片の後端部が連結部材によって連結されており、該連結部材に螺設されたタップ穴から押圧ボルトが延出され、該押圧ボルトによって前記押圧片の後端部を押圧できるようになっていることを特徴とする請求項２に記載の支柱用連結装置。
【請求項４】
前記２枚の連結金具片には、両連結金具片を連結する連結ボルトが貫通する固定用貫通孔がそれぞれ設けられているとともに、前記押圧片には、前記固定用貫通孔を介して挿入された前記連結ボルトが挿入される長穴を有していることを特徴とする請求項３に記載の支柱用連結装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品載置用什器の支柱に対して部材の取り付けが容易であり、かつ強固な連結を可能とする支柱用連結装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、陳列棚やゴンドラステージ等の什器に対して付加的に、棚や杆材等の機能部材を取り付けることが行われる。特に什器の支柱に機能部材を取り付ける際には、一般的に支柱に上下方向に列設された係止孔が用いられる。このような支柱の係止孔にブラケット等の係止片を落とし込んで機能部材を支柱に固定する場合には、支柱の強度が十分に確保されていたとしても、取り付けられる機能部材が比較的重量物である場合や、所定の移動を伴う場合には、支柱に対してより強固な連結が要求されることになる。
【０００３】
このような強度要求に対して、例えば特許文献１には、支柱に上下方向に列設された係止孔に対し、連結金具に形成された鉤部を係止して杆材を連結する技術が開示されており、この連結技術は、支柱に上下方向に列設された左右の係止孔と、左右に並ぶ上向き・下向きの二枚の連結金具片とから構成され、一方の連結金具片を下向きに係止させ、もう一方の連結金具片を上向きに係止させ、さらにこれら連結金具片に管材を外嵌させて管材を上下に移動不能に固定し、かつ左右に並ぶ連結金具片の基部の内面側に、それぞれ互いに対向する位置に形成された拡開手段挿入部を、連結金具片に外嵌された管材に穿設された取付孔から挿通された拡開手段により、それぞれの連結金具片を左右に拡開させて、前記管材の内側面に圧接させるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１１６０２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１にあっては、上向き・下向きの二枚の連結金具片が係止孔の上下の移動を規制できるものの、左右の揺れに対する強度に関しては不十分であり、取り付けられる機能部材が比較的重量物である場合や、所定の移動を伴う場合には、支柱に対する強固は依然として満足できるものではない。
【０００６】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、支柱に対して部材の取り付けが容易であり、かつ強固な連結ができる支柱用連結装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明の支柱用連結装置は、
外面から内面側に貫通する複数列の係止孔が設けられている管状の支柱に取り付けられる支柱用連結装置であって、
前記連結装置は、前記支柱の複数列の係止孔を通して支柱内面に係合する鉤状の係止片を有し且つ左右方向に配置された２枚の連結金具片と、支柱外面に対して相対移動可能であり、かつ前記支柱外面に当接して押圧することにより前記係止片を支柱外面方向に引き寄せ可能な押圧片と、を有しており、前記押圧片は、前記左右の連結金具片の間に配置されていることを特徴としている。
この特徴によれば、支柱の複数列の係止孔を通して支柱内面に係止片を係合したまま、押圧片を前記支柱外面に押圧させて前記係止片を支柱外面方向に引き寄せすることにより、支柱内面に左右方向に配置された複数の係止片が常に押圧された状態を維持でき、支柱に連結装置を強固に連結できることになる。特に左右の揺れに対する連結強度が増すことになる。
【０００８】
本発明の支柱用連結装置は、
前記係止片は、連結金具片の先端に上下に複数配置され、かつ前記連結金具片が２枚平行に連結され、前記連結金具片の間に前記押圧片が前記支柱外面に向かって移動可能に配置されていることを特徴としている。
この特徴によれば、支柱内面に左右方向に配置された２枚の連結金具片には、上下に複数の係止片が配置され、かつ、上下左右の複数の係止片が常に支柱内面に広い範囲で押圧された状態を維持でき、支柱に連結装置を強固に連結できることになる。
【０００９】
本発明の支柱用連結装置は、
前記２枚の連結金具片の後端部が連結部材によって連結されており、該連結部材に螺設されたタップ穴から押圧ボルトが延出され、該押圧ボルトによって前記押圧片の後端部を押圧できるようになっていることを特徴としている。
この特徴によれば、タップ穴から延出された押圧ボルトで押圧片を押圧することにより、押圧ボルトが受ける反作用力を連結部材に伝えて、係止孔に係合した係止片を支柱外面方向に引き寄せる力に変換できる。
【００１０】
本発明の支柱用連結装置は、
前記２枚の連結金具片には、両連結金具片を連結する連結ボルトが貫通する固定用貫通孔がそれぞれ設けられているとともに、前記押圧片には、前記固定用貫通孔を介して挿入された前記連結ボルトが挿入される長穴を有していることを特徴としている。
この特徴によれば、２枚の連結金具片と押圧片を、連結金具片の固定用貫通孔と押圧片の長孔を挿通した連結ボルトにより一体化できると共に、押圧ボルトにより係止片が支柱外面方向に引き寄せられた場合にも、連結ボルトは長孔によってその移動が確保される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の支柱用連結装置を什器に適用した斜視図である。
【図２】実施例１における支柱用連結装置を示す展開斜視図である。
【図３】押圧ボルトによって押圧片の相対移動の様子を示す側断面図である。
【図４】実施例２における支柱用連結装置の押圧片を示す斜視図である。
【図５】押圧レバーによって押圧片の相対移動の様子を示す側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明に係る支柱用連結装置を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例１】
【００１３】
実施例１に係る支柱用連結装置につき、図１から図３を参照して説明する。図１の符号１は、本発明の支柱用連結装置（以下単に「連結装置」という）であり、陳列棚やゴンドラステージ等の什器に使用される中空の管材で形成された支柱２と、棚や杆材等の機能部材として支柱２の左右方向に回動可能なアーム３とを強固に連結させるためのものである。
【００１４】
支柱２には、図２に示すように、外面から内面側に貫通する係止孔４が左右方向に２列に並び、支柱２の上下方向に等間隔で列設されている。連結装置１は、係止孔４に挿通し支柱２の内面に係合する鉤状の係止片５を備えた鋼製の平板で形成された２枚の連結金具片６と、支柱２の外面に対し前後方向に移動が可能な押圧片７と、アーム３を取り付け可能な連結部材８とから構成され、後述するように各部材は取り付け手段によってユニット化することが可能で、これにより連結装置１は支柱に対して容易に取り付け作業ができる。
【００１５】
連結金具片６は、左右方向に２枚平行に配置されるようになっており、連結金具片６の支柱２と対向する端部側には、それぞれ左右方向に外側に向かって屈曲した接合部２７が形成されており、押圧片７は、平行に配置された２枚の連結金具片６の間に位置するように配置されている。２つの連結金具片６には、それぞれ同位置に対応した固定用貫通孔９が上下２つに設けられ、押圧片７には前後方向に伸びる長穴１０が固定用貫通孔９に対応した位置に穿設されている。
【００１６】
このように、接合部２７が形成されることで連結部材８と連結される面を設けることができる。また、固定用貫通孔９と長穴１０とが対応した位置に設けて、そこに連結ボルトを挿通して連結金具片６と押圧片７とを一体化することが容易になるが、押圧片７には前後方向に伸びる長穴１０が穿設されているため、それぞれの連結金具片６の間で押圧片７は前後方向に移動（支柱外面に対して相対移動）可能になる。
【００１７】
支柱２へ連結する部分としての係止片５は、連結金具片６から支柱２方向に延設され、係止孔４の間隔と対応した間隔で上下方向に４本配置されている。係止片５は、鉤状に下向きに形成されており、１つの係止片５の上下方向の長さは、係止孔４より若干短くなっている。係止片５は、支柱２の外側から係止孔４の内側に挿入され係止孔４内に落とし込まれる。このことにより鉤状の係止片５は、支柱２内面と、係止孔４の下部に係止されるようになる。
【００１８】
連結金具片６と押圧片７とを連結する連結ボルト１１は、固定用貫通孔９と長穴１０とに一方から挿通して、連結ボルト１１は、連結ボルト１１の受け部分となるナット１２に螺入され、連結金具片６と押圧片７とは、連結ボルト１１を締め上げることにより連結される。
【００１９】
このことにより押圧片７は、左右の連結金具片６に挟持されるようになり、連結ボルト１１で締めることにより、左右の連結金具片６と押圧片７は一体化する。また、連結金具片６は左右方向に２枚平行に配置され、且つ係止片５は、係止孔４に対応して上下方向に４本設けられていることにより、係止片５は広い範囲で支柱２に係合するようになり、連結装置１は支柱２に対し強固に連結される。
【００２０】
連結部材８は鋼製の平板で形成されており、前後方向に貫通する貫通部１３は上下２か所に穿設されている。連結部材８と左右の接合部２７とには、それぞれ対応した位置に前後方向に螺設された取り付け孔１４を有し、連結金具片６と連結部材８とを固定する取り付けボルト１５は、連結部材８方向から取り付け孔１４へ挿入され、それぞれの連結金具片６と連結部材８とは、取り付けボルト１５を締め付けることで連結されるようになる。
【００２１】
また連結部材８には、図２及び図３に示すように、鋼製の平板を屈折させた２つのＬ字板１６がそれぞれ上下の貫通部１３を挿通してアーム３と連結するアーム取り付け部１７が形成されており、このアーム取り付け部１７には、アーム３とアーム取り付け部１７とを連結するボルト等の固定手段を挿通させるアーム連結孔２８が穿設されている。さらにアーム３にもアーム連結孔２８と対応した位置に同様な連結孔が設けられており、このことによりアーム３をアーム取り付け部１７に挟み込み、アーム連結孔２８からボルト等を挿通させてアーム３とアーム取り付け部１７とを連結させることができる。
【００２２】
Ｌ字板１６には、連結部材８と連結金具片６との位置に形成した取り付け孔１４と対応した箇所に同様の取り付け孔が設けられているため、Ｌ字板１６は、連結部材８と連結金具片６とに狭持されるようにして連結される。連結部材８には、押圧片７の後面に対応する位置に螺設されたタップ穴１８が設けられており、押圧ボルト１９をタップ穴１８に螺合して押圧片７の後面を押圧することで、押圧片７を支柱２の外面に向けて押圧することができる。
【００２３】
したがって押圧片７は、タップ穴１８から延出された２本の押圧ボルト１９の押圧によって、左右の連結金具片６に狭持され押圧片７は支柱２の外面に向かって移動し、傾動することなく支柱２の外面と当接することができる。
【００２４】
連結ボルト１１とナット１２とで左右の連結金具片６と押圧片７とが軽く仮止された連結ユニット２０は、Ｌ字板１６が挿通された連結部材８と取り付けボルト１５によって連結され、連結ユニット２０と連結部材８とが一体となった連結装置１が形成される。連結金具片６と押圧片７とは連結ユニット２０としてユニット化されているので組み付け作業時の取り扱いは容易である。
【００２５】
連結装置１は、係止孔４に係止片５を挿入し、落とし込むことにより支柱２に係合されるようになり、図３に示すように押圧片７は、押圧ボルト１９を締めたり緩めたりすることで前後方向に相対的に移動可能となり、押圧片７は、２本の押圧ボルト１９を押圧片７に当接させ平行に締め付けることで支柱２方向に圧力がかかり、垂直に移動するようになる。
【００２６】
前述したように長穴１０が前後方向に伸びて設けられていることで、押圧片７は、前後方向に移動可能となっている。このことにより押圧片７は支柱２へ当接し、更に押圧ボルト１９で押圧片７に押圧を加えることにより、支柱２の外面と強く当接し、押圧ボルト１９が受ける反作用力を連結部材８に伝えて、係止孔４に係合した係止片５を支柱外面方向に引き寄せる力に変換できる。
【００２７】
係止片５が支柱２の外面方向に引き寄せられることにより、係止片５は、より強固に支柱２の内側面に押圧されるようになり、更に、支柱２は、押圧片７と係止片５とによって前後方向から押圧狭持されるため、連結装置１は、特に左右の揺れに対する連結強度が増大した状態で支柱に取り付けられることになる。その後、仮止されていた連結ユニット２０は、連結ボルト１１とナット１２とを更に締め付けることで左右方向により強固に連結される。押圧片７を移動させ位置決めした状態で連結ボルト１１とナット１２とを締め付けることで、押圧片７は、連結金具片６に狭持状態がより強力になり、押圧片７の相対移動は規制される。
【００２８】
連結装置１は、支柱２にとりつけられた後、アーム取り付け部１７にアーム３が取り付けられ、アーム３上部には、作業をしたり物を置いたりするスペースを形成する棚２１が設けられており、アーム３は連結装置１に対して回動が可能になっている。（図１参照）
【００２９】
以上、本実施例における連結装置１にあっては、押圧片７を押圧する手段は、押圧ボルト１９を２本用いており、押圧片７は、上下の押圧ボルト１９を平行に締め付けることで支柱２の前後方向に移動可能となっているが、押圧ボルト１９の本数は、２本以上用いて表面積を増やし、より強固に支柱２の外面へ押圧されるようにしてもよい。
【実施例２】
【００３０】
次に、実施例２に係る連結装置につき、図４と図５を参照して説明する。尚、前記実施例と同一構成で重複する構成を省略する。
【００３１】
図４に示すように、連結部材８には前後方向に貫通して切り欠かれた切り欠き部２２が上下に二つ設けられており、切り欠き部２２は、押圧片７の位置に対応して配置されている。切り欠き部２２には、押圧片７を前後方向に相対移動させる為の押圧レバー２３が回転軸２４に対して回動可能に設置されている。
【００３２】
回動する支点となる回転軸２４が切り欠き部２２の内側面に取り付けられており、押圧レバー２３の一方には、回転軸２４から取手となるハンドル部２５が延設され、ハンドル部２５の略対面側には、押圧片７を前後方向に相対移動させる作用点となる押圧部２６が突設されている。図５（ａ）に示したハンドル部２５位置から、回転軸２４に対して左方向に回動することにより、押圧部２６も回転軸２４に対して左方向に回動し、図５の（ｂ）に示したように、ハンドル部２５が垂直になる位置まで倒した場合、押圧部２６は、支柱２方向に最も近接するようになっている。
【００３３】
したがって、ハンドル部２５を下方へ倒すことにより、押圧部２６は支柱２に向かって押し出され、押圧片７は、支柱２方向に押圧されるようになる。ハンドル部２５を倒すことで支柱２側へ移動された押圧片７は、支柱２の外面に当接し、更にハンドル部２５を倒し込むことで押圧部２６からより押圧力が押圧片７に加わり、支柱２外面に強く押しつけられるようになる。
【００３４】
支柱２の外面が押圧片７から強く押圧されることにより、支柱２の内側面と係合している係止爪５は支柱２外側方向に引き寄せられるようになり、強固に係合されるようになる。逆にハンドル部２５を上部に引き上げるように回転軸２４に対して右方向に回動することで押圧を緩めることができる。
【００３５】
押圧片７を押圧する手段を押圧レバー２３とすることにより、押圧片７は特段の工具を用いず極めて容易に押圧片７を押圧することができ、連結装置１を取り付ける作業が簡素化される。
【００３６】
尚、本実施例において押圧レバー２３は、回転軸２４を中心にしてハンドル部２５を押し下げることで押圧片７を押圧できるようになっており、ハンドル部２５を引き上げることで押圧を解除できるようになっているが、ハンドル部２５の操作が反転してもよく、また回転軸２４が上下方向に設置され、ハンドル部２５を左右方向に操作することで押圧片７を相対的に移動させるようにしてもよい。
【００３７】
以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。
【００３８】
例えば、前記実施例１及び２では、支柱２には、係止孔４が左右方向に２列に並び、支柱２の上下方向に等間隔で列設されており、連結金具片６は、左右方向の係止孔４に対応して左右方向に２枚平行に配置されているが、係止孔４は、左右２列に限定されるものでなく、支柱２には、係止孔４を複数列設けてもよいし、これら係止孔４に対応して連結金具片６の枚数を増やしてもよい。その場合、押圧片７は、連結金具片６に狭持されるように対応して個数を増やされることが好ましい。このことにより、より強固に連結装置１を支柱２に連結できる。
【００３９】
尚、係止片５は、下方に向かって鉤状に形成されているが、たとえば係止片５は、上下に鉤状に折れ曲がって形成されてもよく、係止孔４に対して挿入が容易で、且つ係止孔４に係合されるものであればよい。係止片５は、上下に鉤状に形成されることで支柱２内側面に当接する表面積が大きくなり、より強固に係合することができる。
【００４０】
また、連結ユニット２０を形成するための固定用貫通孔９と、連結部材８と連結ユニット２０とを取り付ける取り付け孔１４とは、上下に２つずつ設けられているが、これに限定されるものでなく、固定用貫通孔９と取り付け孔１４とは、２つ以上設けられてもよく、固定用貫通孔９と取り付け孔１４とに対応した数の連結ボルト１１と取り付けボルト１５とを用意することで、より連結装置１を支柱２に対して強固に取り付けることができる。
【００４１】
尚、Ｌ字板１６の形状は、折り曲げられたＬ字状に限られるものでなく、Ｔ字状でもよい。また連結部材８とＬ字板１６とが別体でなく一体になった略Ｆ字状のもので構成してもよい。Ｌ字板１６と連結部材８とが一体になることによって組み立て作業が簡略化できる。
【００４２】
また、押圧片７を押圧する手段として押圧ボルト１９ないし押圧レバー２３を用い、押圧片７は、支柱２方向へ押圧されるようにしているが、たとえば押圧片７と連結部材８との間にカム等の挿入部材を挿入するようにしてもよいし、押圧片７と連結部材８との間に拡開手段を用いてもよく、これらのことにより押圧片７が支柱２方向へ押圧されるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１                連結装置
２                支柱
３                アーム
４                係止孔
５                係止片
６                連結金具片
７                押圧片
８                連結部材
１０              長穴
１９              押圧ボルト
２０              連結ユニット
２１              棚
２３              押圧レバー
２４              回転軸
２５              ハンドル部
２６              押圧部
【図１】
0005798394.tif 000002
【図２】
0005798394.tif 000003
【図３】
0005798394.tif 000004
【図４】
0005798394.tif 000005
【図５】
0005798394.tif 000006