(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のアンカーボルトが設けられたアンカーボックスを支持するための架台であって、
前記アンカーボックスが載置される台座部と、
前記台座部に載置される前記アンカーボックスを前記台座部に取り付けるアンカーボックス取付手段と、
前記台座部を下方から支持する複数本の脚部と、を備え、
前記台座部と前記脚部とが一体化されており、
前記台座部は、水平方向に延在するボックス支持部と、前記ボックス支持部の外周端から起立する起立部とからなり、
前記起立部には、前記台座部に載置される前記アンカーボックスを水平方向で囲むような位置に複数の雌ネジ部が形成され、
前記アンカーボックス取付手段は、前記各雌ネジ部にねじ込まれて前記アンカーボックスを先端で押圧するアンカーボックス取付用ボルトであり、
前記台座部に固定されて下方に延在する前記脚部は、上端に対して下端が外側に向かって広がるようにして延在していることを特徴とするアンカーボックス用の架台。
【請求項２】
前記台座部は、フレーム材により枠体として形成されていることを特徴とする請求項１に記載のアンカーボックス用の架台。
【請求項３】
前記脚部の下端と接地プレートとをアジャスタボルトにより連結させていることを特徴とする請求項１又は２に記載のアンカーボックス用の架台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートの基礎等に埋設されて複数のアンカーボルトを保持するアンカーボックスを支持するための架台に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アンカーボルト保持装置として、密閉された箱体と、箱体の上面に立設され、箱体の内部空間に連通された複数のアンカーボルト挿通用パイプと、箱体の上面に立設され、箱体の内部空間に連通されたコンクリート充填用パイプと、箱体の四隅に上部がねじ込まれて取り付けられ、箱体の上下位置の調整及び箱体に対する着脱を可能にした４本の脚と、を備えたものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載されたアンカーボルト保持装置は、コンクリート基礎等に埋設される。アンカーボルト保持装置がコンクリート基礎等に埋設された後には、コンクリート基礎等の上に設置する構造物に合わせてアンカーボルトの位置が調整される。その後、コンクリート充填用パイプ内にコンクリートが注入され、箱体及びアンカーボルト挿通用パイプの内部空間に充填される。このように充填されて固まったコンクリートにより、アンカーボルトが保持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３３４５７９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記アンカーボルト保持装置は、箱体にアンカーボルト挿通用パイプ及びコンクリート充填用パイプが立設されたアンカーボックスと、４本の脚とを分離して運搬することができるため、取扱性に優れている。しかしながら、各脚部は、ねじ込みにより取り付けられる棒状の部材で不安定な形状構造であるため、各脚がアンカーボックスに対して傾き易い。アンカーボックスを支持した状態で各脚が傾いた場合には、脚の長さに比例してアンカーボックスが移動してしまうので、コンクリート基礎等の打設中にアンカーボックスの位置が変わってしまい、アンカーボックスが埋設予定箇所からずれて埋設される場合がある。更に、アンカーボックスの移動量が大きい場合には、コンクリート基礎等の上に設置する構造物とアンカーボルトとを位置合わせすることができない場合がある。
【０００６】
本発明は、アンカーボックスの位置を安定させることができる架台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係るアンカーボックス用の架台は、複数のアンカーボルトが設けられたアンカーボックスを支持するための架台であって、アンカーボックスが載置される台座部と、台座部に載置されるアンカーボックスを台座部に取り付けるアンカーボックス取付手段と、台座部を下方から支持する複数本の脚部と、を備え、台座部と脚部とが一体化されていることを特徴とする。
【０００８】
このようなアンカーボックス用の架台によれば、台座部と脚部とが一体化されているため、脚部が台座部に対して傾き難く、台座部がコンクリートの打設中に移動し難い。従って、アンカーボックスの位置を安定させることができる。
【０００９】
ここで、台座部は、水平方向に延在するボックス支持部と、ボックス支持部の外周端から起立する起立部とからなり、起立部には、台座部に載置されるアンカーボックスを水平方向で囲むような位置に複数の雌ネジ部が形成され、アンカーボックス取付手段は、各雌ネジ部にねじ込まれてアンカーボックスを先端で押圧するアンカーボックス取付用ボルトであることが好ましい。この場合、各雌ネジ部にねじ込まれたアンカーボックス取付用ボルトを回しながら起立部の内側に突出するボルト長を調整することで、台座部におけるアンカーボックスの位置を調整することができる。従って、アンカーボックス取付用ボルトによって、アンカーボックスを埋設予定箇所に高精度に配置させることができる。
【００１０】
また、台座部は、フレーム材により枠体として形成されていることが好ましく、安定した形態を保持することができる。
【００１１】
また、台座部に固定されて下方に延在する脚部は、上端に対して下端が外側に向かって広がるようにして延在していることが好ましい。この場合、複数の架台を上下に容易に重ねることができるので、複数の架台の運搬や保管時に省スペース化を図ることができる。
【００１２】
また、脚部の下端と接地プレートとをアジャスタボルトにより連結させていることが好ましい。この場合、アジャスタボルトによって脚部の下端と接地プレートとの距離を調整し、各接地プレートを不陸に対応して接地させることができる。従って、アンカーボックスの高さ位置調整が可能で安定した設置ができる。なお、アジャスタボルトは、脚部の下端部に設けられているため、より安定した設置ができる。
【発明の効果】
【００１３】
このように、本発明に係るアンカーボックス用の架台によれば、アンカーボックスの位置を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るアンカーボックス用の架台が適用されたアンカーボルト保持装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１のアンカーボルト保持装置の分解斜視図である。
【図３】アンカーボックスの平面図である。
【図４】図３中のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
【図５】図３中のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】架台の平面図である。
【図７】架台の正面図である。
【図８】架台の側面図である。
【図９】コンクリート基礎に埋設されたアンカーボルト保持装置の断面図である。
【図１０】アンカーボックスの他の例を示す断面図である。
【図１１】台座部の他の例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、添付図面を参照しつつ、本発明に係るアンカーボックス用の架台が適用されたアンカーボルト保持装置の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１６】
図１及び図２に示されるように、アンカーボルト保持装置１は、複数本（例えば６本）のアンカーボルト６を保有するアンカーボックス２と、アンカーボックス２を支持する架台３と、から構成されている。
【００１７】
アンカーボックス２は、アンカーボルト６を保持する２個のアンカーボルト保持ユニット４を有する。複数のアンカーボルト保持ユニット４は、水平方向に並置され、ボルト１１及びナット１２により着脱自在に互いに連結されている。アンカーボルト保持ユニット４の個数は、コンクリート基礎が打設される場所の広さや、アンカーボルト６がコンクリート基礎上に固定する構造物の種類等に応じて適宜変更可能である。
【００１８】
各アンカーボルト保持ユニット４は、密閉された直方体の箱体７と、箱体７の上板７ａの上面７ｃに立設された３本のアンカーボルト挿通用パイプ８と、箱体７の上板７ａの上面７ｃに立設された１本のコンクリート充填用パイプ９と、を備え、各アンカーボルト挿通用パイプ８に１本のアンカーボルト６が挿通される。アンカーボルト挿通用パイプ８及びコンクリート充填用パイプ９の本数も、コンクリート基礎が打設される場所の広さや、アンカーボルト６がコンクリート基礎上に固定する構造物の種類等に応じて適宜変更可能である。
【００１９】
箱体７は、例えば鋼板や形鋼を組み合わせたものでもよいし、樹脂製であってもよい。箱体７の長手方向の両端部では、上板７ａと両側板７ｂとが箱体７の長手方向に延びて、箱体７同士を連結するための継手部Ｒを形成している。
【００２０】
アンカーボルト挿通用パイプ８は、例えば断面矩形状の鋼管や樹脂製のパイプからなる（図３参照）。３本のアンカーボルト挿通用パイプ８は、箱体７の長手方向に沿って並べられ、上板７ａを貫通して例えば鋼管の場合には溶接、樹脂製のパイプの場合には一体成形や接着によって上板７ａに固定されている。そして、アンカーボルト挿通用パイプ８の内部空間Ｓ２は、箱体７の内部空間Ｓ１に連通されている（図４参照）。
【００２１】
コンクリート充填用パイプ９は、例えば円筒状の鋼管や樹脂製のパイプである。コンクリート充填用パイプ９は、箱体７の長手方向において、３本のアンカーボルト挿通用パイプ８の外側即ち上板７ａの端に配置され、コンクリート充填用パイプ９の下端は例えば鋼管の場合には溶接、樹脂製のパイプの場合には一体成形や接着によって箱体７の上板７ａに固定されている。そして、コンクリート充填用パイプ９の内部空間Ｓ３は、上板７ａに形成された開口７ｄを介して箱体７の内部空間Ｓ１に連通されている（図４参照）。
【００２２】
２個のアンカーボルト保持ユニット４は、箱体７の長手方向に直交する方向に並べられて側板７ｂ同士を突き合わせ、箱体７の両端の継手部Ｒにおける側板７ｂ同士の突き合わせ部分を、ボルト１１及びナット１２で締結することで互いにしっかりと連結されている（図３参照）。
【００２３】
連結された２個のアンカーボルト保持ユニット４の上部には、上プレート５が配置されている。例えば鋼板や木板等の板状部材からなる上プレート５は、アンカーボルト挿通用パイプ８及びコンクリート充填用パイプ９の上端開口を塞ぐようにして水平に延在し、コンクリート基礎打設時のコンクリートの流入を防止する。また、上プレート５は、後述のようにアンカーボルト６の位置を仮決めする機能を有している。
【００２４】
図４及び図５に示されるように、箱体７の内部空間Ｓ１内には、アンカーボルト６がアンカーボルト挿通用パイプ８から抜けるのを防止するための１枚のアンカープレート１３が配置されている。例えば鋼板からなるアンカープレート１３は、３本のアンカーボルト挿通用パイプ８の下端へ同時に当接することのできる長さを有する。アンカープレート１３には、３個のアンカーボルト挿通孔１３ａが形成されている。これらのアンカーボルト挿通孔１３ａには、アンカーボルト保持ユニット４に保持される３本のアンカーボルト６の下端部６ａが挿通される。アンカーボルト挿通孔１３ａに挿通されたアンカーボルト６の下端部６ａには、雄ねじが形成され、ナット１４がねじ込まれている。
【００２５】
一方、上述の上プレート５には、６個のアンカーボルト挿通孔５ａが形成されている。これらのアンカーボルト挿通孔５ａには、２個のアンカーボルト保持ユニット４に保持される６本のアンカーボルト６の上端部６ｂが挿通される。アンカーボルト挿通孔５ａに挿通されたアンカーボルト６の上端部６ｂには、雄ねじが形成され、座金１５が装着された後に２個のナット１６がねじ込まれる。ナット１６が、座金１５を介してアンカーボルト挿通孔５ａの外縁に当接することで、アンカーボルト６の上端部６ｂがアンカーボルト挿通用パイプ８内に入り込んでしまうことを防止する。
【００２６】
アンカーボルト６の上端部６ｂにねじ込まれたナット１６を締め込むと、アンカープレート１３がアンカーボルト挿通用パイプ８の下端に当接し、アンカーボルト６の位置を仮決めすることができる。
【００２７】
ここで、上述のアンカーボルト挿通用パイプ８は、箱体７の内部空間Ｓ１内に延出する突出部分８ｂを有している。突出部分８ｂの下端はアンカープレート１３に当接し、突出部分８ｂの周面には、アンカーボルト挿通用パイプ８の内部空間Ｓ２と箱体７の内部空間Ｓ１とを連通させる円形の連通孔８ｃが形成されている。
【００２８】
図２に示されるように、架台３は、アンカーボックス２が着脱自在に載置される台座部２０と、台座部２０を下方から支持する４本の脚部２１と、から構成されている。脚部２１の本数は、台座部２０の大きさや形状等に応じて適宜変更可能である。
【００２９】
台座部２０は、水平方向に延在する長方形のボックス支持部２０ａと、ボックス支持部２０ａの外周端から起立する起立部２０ｂとからなる。この台座部２０は、鉄鋼のＬ字アングル素材からなる２本の第１のフレーム材Ｐ１と、第１のフレーム材Ｐ１と同一の素材からなり第１のフレーム材Ｐ１よりも長い２本の第２のフレーム材Ｐ２と、を互いに溶接等により連結したことで長方形の枠体として構成されている。これにより、台座部２０は中央に矩形の開口を有し、架台３が軽量化されて運搬し易くなっている。
【００３０】
ボックス支持部２０ａは、各フレーム材Ｐ１,Ｐ２をなすＬ字アングル素材の一方の第１の長尺片Ｐａにより構成され、起立部２０ｂは、各フレーム材Ｐ１,Ｐ２をなすＬ字アングル素材の他方の第２の長尺片Ｐｂにより構成され、起立部２０ｂにより囲まれるボックス支持部２０ａの面積は、アンカーボックス２の底面の面積よりも大きくなっている（図６参照）。このため、ボックス支持部２０ａに載置されたアンカーボックス２は、起立部２０ｂにより囲まれる領域内で移動可能となっている。
【００３１】
起立部２０ｂをなす各長尺片Ｐｂには、長手方向に沿って２個ずつの雌ネジ部２０ｃが設けられている。これにより、起立部２０ｂには、台座部２０に載置されるアンカーボックス２を水平方向で囲むような位置に８個の雌ネジ部２０ｃが形成されている。各雌ネジ部２０ｃには、外側からアンカーボックス取付用ボルト２２がねじ込まれ、各アンカーボックス取付用ボルト２２の先端は、起立部２０ｂの内側に突出する。雌ネジ部２０ｃ及びアンカーボックス取付用ボルト２２の個数及び配置間隔は、アンカーボックス２の大きさや形状等に応じ適宜変更可能である。
【００３２】
ボックス支持部２０ａ上に載置されたアンカーボックス２は、アンカーボックス取付用ボルト２２の先端をアンカーボックス２の下端部の外周面に押圧させることにより、台座部２０に取り付けられる（図６参照）。また、アンカーボックス取付用ボルト２２のヘッド２２ａを回しながら起立部２０ｂの内側に突出するボルト長を調整すると、台座部２０におけるアンカーボックス２の位置を調整することができる。
【００３３】
各脚部２１は、上記第１のフレーム材Ｐ１と同一のＬ字アングル素材からなる第３のフレーム材Ｐ３によって形成され、Ｌ字アングル素材の内面を水平方向の外側に向けた状態で台座部２０の四隅に溶接されている。このように、台座部２０と脚部２１とが一体化されているため、脚部２１が台座部２０に対して傾き難く、脚部２１に支持された台座部２０が移動し難い。また、脚部２１がＬ字アングル素材からなるため、脚部２１の剛性が高く、脚部２１と台座部２０とで素材が共通であるため、架台３の製造効率が高くなっている。
【００３４】
また、台座部２０の四隅に溶接されて下方に延在する脚部２１同士は、台座部２０の短辺側からの側面視において、上端に対して下端が外側に向かって広がるように傾斜している（図８参照）。これにより、複数の架台３を上下に容易に重ねることができるので、複数の架台３の運搬や保管時に省スペース化を図ることができる。なお、脚部２１同士は、台座部２０の長辺側からの正面視においては平行である（図７参照）。
【００３５】
各脚部２１の下端には、水平方向に延在する鉄鋼の連結プレート２３が溶接されている。連結プレート２３には、脚部２１のＬ字アングル素材の内面側に対向してアジャスタボルト２５を挿通させるための貫通孔（不図示）が形成されている。上述のように、脚部２１のＬ字アングル素材の内面は外側に向けられているため、連結プレート２３の貫通孔を、脚部２１よりも外側に位置させることができる。アジャスタボルト２５は鉛直方向に延在し、アジャスタボルト２５の下端には、水平方向に延在する鉄鋼の接地プレート２４が溶接等によって連結されている。接地プレート２４には、コンクリート基礎の底部に固定するために、例えば２個の固定孔２４ａが形成されている。
【００３６】
図７及び図８に示されるように、アジャスタボルト２５の上端部は、連結プレート２３の上記貫通孔に挿通されると共に、第１及び第２のアジャスタナット２６,２７にねじ込まれる。そして、連結プレート２３を第１のアジャスタナット２６と第２のアジャスタナット２７とで挟持することで、アジャスタボルト２５を連結プレート２３にしっかりと固定させることができる。更に、アジャスタボルト２５におけるアジャスタナット２６,２７の上下の位置を変えることで、連結プレート２３と接地プレート２４との距離を変えることが可能となっている。これにより、各接地プレート２４を不陸に対応して接地させることができる。
【００３７】
また、上述のように、アジャスタボルト２５が挿通される連結プレート２３の貫通孔は、脚部２１よりも水平方向の外側に位置している。このため、アジャスタボルト２５及びアジャスタナット２６,２７も脚部２１よりも水平方向の外側に位置し、連結プレート２３と接地プレート２４との距離を調整する作業者が、アジャスタナット２６,２７を回し易くなっている。
【００３８】
なお、アジャスタボルト２５は、脚部２１の下端に連結されているため、より安定した設置ができる。
【００３９】
以上のように構成されたアンカーボルト保持装置１は、アンカーボックス２が架台３から取り外され、上プレート５がアンカーボックス２から取り外され、アンカーボックス２が各アンカーボルト保持ユニット４に分離された状態で運搬される。このように、アンカーボルト保持装置１は、アンカーボックス２と架台３とを分離して運搬することができるので取扱性が良い。更に、重量のあるアンカーボックス２を各アンカーボルト保持ユニット４に分離して運搬することができるので、アンカーボックス２の取扱性が良好になる。
【００４０】
また、架台３は上述のように軽量化されているため運搬し易い。更に、複数の架台３を上下に容易に重ねることができるため、運搬や保管時に省スペース化を図ることができる。
【００４１】
分離状態で運搬されたアンカーボルト保持装置１は、図９に示されるように、コンクリート基礎１８の打設場所の床面１７上で組み立てられる。この際に、アジャスタナット２６,２７で上下方向の位置合わせをすることで、各接地プレート２４が床面１７の不陸に対応して接地させられる。これにより、台座部２０及びアンカーボックス２の位置を安定させることができる。床面１７に接地した各接地プレート２４は、例えばボルト締結等によって床面１７に固定される。
【００４２】
台座部２０では、アンカーボックス取付用ボルト２２のヘッド２２ａを回し、起立部２０ｂの内側に突出するボルト長を調整することで、アンカーボックス２を埋設予定箇所に高精度に配置させることができる。
【００４３】
その後、コンクリート基礎１８が打設され、アンカーボルト保持装置１がコンクリート基礎１８に埋設される。コンクリート基礎１８を打設する際には、コンクリート充填用パイプ９及びアンカーボルト挿通用パイプ８の上端開口が上プレート５によって塞がれているため、コンクリート充填用パイプ９及びアンカーボルト挿通用パイプ８内へのコンクリートの流入が防止される。
【００４４】
また、上述のように、脚部２１に支持された台座部２０は安定的に保持されているため、コンクリート基礎１８を打設する際にも台座部２０及びアンカーボックス２が移動し難い。このため、コンクリート基礎１８を打設した後のアンカーボックス２の位置を安定させることができる。
【００４５】
次に、構造物１９のベースプレート１９ａを設置するために、ナット１６及び座金１５を外して上プレート５を取り外す。これによって、コンクリート充填用パイプ９の上端が開放され、コンクリート充填用パイプ９内にコンクリートを注入することが可能となる。
【００４６】
その後、ベースプレート１９ａのアンカーボルト挿通孔（不図示）内にアンカーボルト６の上端部６ｂが差し込まれ、ベースプレート１９ａは、アンカーボルト６にねじ込まれていたナット１６により、座金１５を介してコンクリート基礎１８の上面に固定される。上述のように、アンカーボックス２の位置を安定させているため、確実にアンカーボルト６の位置をベースプレート１９ａに合わせることができる。また、アンカーボルト挿通用パイプ８の断面形状は矩形状であり、断面形状が円形であるのに比べアンカーボルト挿通用パイプ８の断面積が広いため、アンカーボルト６の水平面内における移動可能範囲が大きい。従って、より確実にアンカーボルト６の位置をベースプレート１９ａに合わせることができる。
【００４７】
なお、アンカーボルト６の配列ピッチは、アンカープレート１３のアンカーボルト挿通孔１３ａ及び上プレート５のアンカーボルト挿通孔５ａの配列ピッチにより、ベースプレート１９ａのアンカーボルト挿通孔の配列ピッチに合わせられている。上述のようにアンカーボルト６の移動可能範囲が大きいことに起因して、アンカーボルト６の配列ピッチの変更可能範囲も大きい。従って、一種類の箱体７及びアンカーボルト挿通用パイプ８において、アンカーボルト挿通孔１３ａ,５ａの配列ピッチを変更するのみで、アンカーボルト６の配列ピッチを広い範囲で変更させることができるので、汎用性が高く経済的である。
【００４８】
次に、コンクリート充填用パイプ９に上からコンクリートが注入される。注入されたコンクリートは、箱体７の内部空間Ｓ１に充満し、更に、アンカーボルト挿通用パイプ８の連通孔８ｃを通り、アンカーボルト挿通用パイプ８内に流入する。連通孔８ｃは、箱体７の内部空間Ｓ１内に突出した突出部分８ｂの周面に形成されているため、アンカープレート１３によって塞がれることがない。従って、アンカーボルト挿通用パイプ８内に確実且つ迅速にコンクリートを充填することができる。アンカーボルト６は、箱体７及びアンカーボルト挿通用パイプ８内に充填されて固まったコンクリートによって保持される。
【００４９】
また、箱体７の内部空間Ｓ１内では、全てのアンカーボルト６の下端部６ａ同士がアンカープレート１３によって連結されているため、アンカーボルト６に加重が加わると、その力がアンカーボルト保持ユニット４全体に分散する。更に、アンカープレート１３が箱体７の内部空間Ｓ１内に広く延在するため、特に箱体７内のコンクリートが曲げ応力に対して補強される。なお、アンカープレート１３を大型化しても、突出部分８ｂの連通孔８ｃは塞がれないため、アンカーボルト挿通用パイプ８内に確実且つ迅速にコンクリートを充填することができる。
【００５０】
以上、本発明に係るアンカーボックス用の架台を採用したアンカーボルト保持装置の好適な実施形態について説明してきたが、本発明は必ずしも上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
【００５１】
例えば、上述の実施形態では、アンカーボルト挿通用パイプ８の突出部分８ｂには、連通部としての連通孔８ｃが形成されているがこれに限られない。例えば、図１０に示されるように、突出部分８ｂの下端の一部を切り欠いた切欠部８ｄを連通部として形成してもよい。
【００５２】
また、上述の実施形態では、上プレート５を構造物１９のベースプレート１９ａに入れ替えた後に、箱体７及びアンカーボルト挿通用パイプ８にコンクリートを充填しているが、箱体７及びアンカーボルト挿通用パイプ８にコンクリートを充填した後に、上プレート５を構造物１９のベースプレート１９ａに入れ替えてもよい。この場合、コンクリートをコンクリート充填用パイプ９に注入する前に、上プレート５に塞がれたコンクリート充填用パイプ９の上端開口を開放することが必要である。
【００５３】
また、上述の実施形態では、台座部２０の四隅に溶接されて下方に延在する脚部２１同士は、台座部２０の短辺側からの側面視において、上端に対して下端が外側に向かって広がるように傾斜しているが、これに限られない。例えば、脚部２１は、台座部２０の長辺側からの正面視において、上端に対して下端が外側に向かって広がるように傾斜していてもよいし、側面視及び正面視の両方において、上端に対して下端が外側に向かって広がるように傾斜していてもよい。このように、脚部２１は、上端に対して下端が外側に向かって広がっていれば、どのように延在していてもよい。
【００５４】
また、上述の実施形態では、台座部２０は、Ｌ字アングル素材からなる２本の第１のフレーム材Ｐ１及び２本の第２のフレーム材Ｐ２により枠体として構成されているが、これに限られない。例えば、鋼板により箱体として台座部を構成してもよい。
【００５５】
また、図１１（ａ）に示されるように、長尺片Ｐ３と、長尺片Ｐ３に直交する長尺片Ｐ４と、を有する一枚の鋼板によってボックス支持部３０ａを構成し、各長尺片Ｐ３,Ｐ４の両端に起立部３０ｂを形成し、各起立部３０ｂに雌ネジ部３０ｃを設けて台座部３０を構成してもよい。この場合、脚部３１は、例えば長尺片Ｐ３,Ｐ４の両端部に溶接される。
【００５６】
また、図１１（ｂ）に示されるように、図１１（ａ）における長尺片Ｐ３又は長尺片Ｐ４のいずれかを複数とした一枚の鋼板によってボックス支持部４０ａを構成し、各長尺片Ｐ３,Ｐ４の両端に起立部４０ｂを形成し、各起立部４０ｂに雌ネジ部４０ｃを設けて台座部４０を構成してもよい。この場合、脚部４１は、例えば長尺片Ｐ３,Ｐ４のいずれかの両端部に溶接される。
【符号の説明】
【００５７】
２…アンカーボックス、３…架台、２０，３０，４０…台座部、２０ａ，３０ａ，４０ａ…ボックス支持部、２０ｂ，３０ｂ，４０ｂ…起立部、２０ｃ，３０ｃ，４０ｃ…雌ネジ部、２１，３１，４１…脚部、２２…アンカーボックス取付用ボルト（取付手段）、２４…接地プレート、２５…アジャスタボルト、Ｐ１,Ｐ２…フレーム材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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