(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートスタッカから排出された複数丁取りの積み重ねシート（Ａ）をシート幅方向に搬送して送り出す第１コンベヤ（２）と、
その第１コンベヤ（２）から前記積み重ねシート（Ａ）を受け取る第２コンベヤ（３）と、
その第２コンベヤ（３）の上から前記積み重ねシート（Ａ）の丁取り数と同じ枚数の幅方向に並べて配置された敷板（Ｂ）の上に複数丁の積み重ねシート（Ａ）を移載するプッシャ（６）と、
前記第１コンベヤ（２）と第２コンベヤ（３）の駆動を制御するコンベヤ制御部（１０）とを有し、
そのコンベヤ制御部（１０）は、
前記第１コンベヤ（２）から第２コンベヤ（３）に受け渡される積み重ねシート（Ａ）の１丁あたりの幅寸法（Ｗ１）と前記敷板（Ｂ）の幅寸法（Ｗ２）とを取得する幅寸法取得手段（Ｓ１，Ｓ２）と、
その幅寸法取得手段（Ｓ１，Ｓ２）で取得した積み重ねシート（Ａ）の１丁あたりの幅寸法（Ｗ１）と敷板（Ｂ）の幅寸法（Ｗ２）の大小関係を判定する幅寸法比較手段（Ｓ３）と、
その幅寸法比較手段（Ｓ３）で積み重ねシート（Ａ）の１丁あたりの幅寸法（Ｗ１）が前記敷板（Ｂ）の幅寸法（Ｗ２）よりも小さいと判定されたときに、前記第１コンベヤ（２）から第２コンベヤ（３）への積み重ねシート（Ａ）の受け渡し時に１丁分ごとに前記積み重ねシート（Ａ）の１丁あたりの幅寸法（Ｗ１）と前記敷板（Ｂ）の幅寸法（Ｗ２）の差に相当する大きさの隙間が形成されるよう前記第１コンベヤ（２）と第２コンベヤ（３）を動作させるシート受け渡し制御手段（Ｓ４）とを有する
シート搬送装置。
【請求項２】
前記敷板（Ｂ）を搬送して送り出す敷板供給コンベヤ（５）と、
その敷板供給コンベヤ（５）から敷板（Ｂ）を受け取る第３コンベヤ（４）とを更に有し、
前記コンベヤ制御部（１０）は、
前記幅寸法比較手段（Ｓ３）で積み重ねシート（Ａ）の１丁あたりの幅寸法（Ｗ１）が前記敷板（Ｂ）の幅寸法（Ｗ２）よりも大きいと判定されたときに、前記敷板供給コンベヤ（５）から第３コンベヤ（４）への敷板（Ｂ）の受け渡し時に隣り合う敷板（Ｂ）の間に前記積み重ねシート（Ａ）の１丁あたりの幅寸法（Ｗ１）と前記敷板（Ｂ）の幅寸法（Ｗ２）の差に相当する大きさの隙間が形成されるよう前記敷板供給コンベヤ（５）と第３コンベヤ（４）を動作させる敷板受け渡し制御手段（Ｓ１０）を更に有し、
前記プッシャ（６）は、前記第２コンベヤ（３）の上から前記第３コンベヤ（４）の敷板（Ｂ）の上に積み重ねシート（Ａ）を移載する
請求項１に記載のシート搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、複数丁取りの段ボールシートの１丁あたりの幅寸法が小さいときにも、１枚の敷板の上に１丁分ずつ段ボールシートを積むことを可能としたシート搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
段ボールシートを生産するコルゲータにおいては、シングルフェーサとダブルフェーサを経て製造された広幅の段ボール連続シートが、流れ方向に沿ってスリッタで複数条に切断された後、シート幅方向にカッタで切断して枚葉とされ、その枚葉の段ボールシートがコルゲータの最下流に設けられたシートスタッカで積み重ねて排出される。
【０００３】
シートスタッカから排出された段ボールシートは、積み重ねた状態でストレージラインに溜められ、その後、印刷や打抜きを行なう製函ラインに搬送される。ここで、積み重ねた状態の段ボールシート（以下「積み重ねシート」という）がシートスタッカから排出されてから製函ラインに受け入れられるまでの間に、一番下の段ボールシートに傷が付くのを防止するため、積み重ねシートの下にベニヤ板を敷くことが多い。ベニヤ板としては、通常、プラスチック製や木製のものが使用される。
【０００４】
従来、ベニヤ板の上に段ボールシートを積む作業は、シートスタッカの昇降コンベヤにあらかじめベニヤ板を敷いておき、そのベニヤ板の上に段ボールシートを積み上げていくという方法が採られていた（特許文献１参照）。
【０００５】
ここで、段ボールシートは、広幅の段ボールシートをスリッタで幅方向に分割するいわゆる複数丁取りのものが一般的であり、生産オーダーに応じて丁取り数や１丁あたりの幅寸法が変化する。そのため、ベニヤ板も、幅寸法が異なる複数種類のもの（例えば４００ｍｍ幅、５００ｍｍ幅、６００ｍｍ幅など）を用意し、実際に使用するベニヤ板を選択するにあたっては、１枚のベニヤ板の幅寸法（以下「ベニヤ幅」という）が、生産オーダーの１丁あたりの幅寸法（以下「シート幅」という）に近いものを選択する。そして、段ボールシートの丁取り数と同じ枚数のベニヤ板を、シートスタッカの昇降コンベヤ上に幅方向に並べた状態で敷き、その各ベニヤ板の上に１丁分ずつ段ボールシートが積み上がるようにする。
【０００６】
ところで、幅方向に並べて配置した複数のベニヤ板の上に複数丁取りの段ボールシートを積むとき、ベニヤ幅がシート幅よりも大きいと、隣り合うベニヤ板に１丁分の段ボールシートがまたがってしまう。そのため、ベニヤ幅がシート幅よりも小さくなるようにベニヤ板を選択する必要がある。
【０００７】
しかしながら、生産オーダーによってはシート幅が非常に小さい場合（例えばシート幅が２５０ｍｍ程度の場合）があり、この場合、最も狭幅のベニヤ板を選択したとしても、ベニヤ幅がシート幅よりも大きくなってしまう。
【０００８】
この場合、隣り合うベニヤ板にまたがった状態で段ボールシートを積むか、１枚分のベニヤ板の上に複数丁分の段ボールシートを積み、その積み重ねシートをシートスタッカから排出した後、手作業で別のベニヤ板の上に積み替えて、１枚のベニヤ板の上に１丁分の段ボールシートを積むようにしていた。しかし、手作業でシートを積み替えるのは作業負担が大きく、効率も悪い。
【０００９】
そこで、複数丁取りの段ボールシートの１丁あたりの幅寸法が小さいときにも、１枚の敷板の上に１丁分ずつ段ボールシートを積めるようにするために、本願発明の発明者らは、シートスタッカの昇降コンベヤにベニヤ板を敷かずに直接段ボールシートを積み上げ、シートスタッカの直後のシート搬送装置で、シートスタッカから排出された積み重ねシートをベニヤ板の上に移載する構成のシート搬送装置を採用した。
【００１０】
すなわち、図１３、図１４に示すように、シートスタッカから排出された複数丁取りの積み重ねシートＡを受け取る第１コンベヤ２１と、ベニヤ供給コンベヤ２２からベニヤ板Ｂを受け取る第２コンベヤ２３と、第１コンベヤ２１上の積み重ねシートＡの側面を押圧して第２コンベヤ２３上のベニヤ板Ｂの上に移載するプッシャ２４とを有するシート搬送装置を採用した。
【００１１】
しかし、このシート搬送装置を採用しても、シートスタッカから排出された積み重ねシートＡの１丁あたりの幅寸法が小さい場合、図１３の矢印に示すように、第１コンベヤ２１の上から第２コンベヤ２３のベニヤ板Ｂの上に積み重ねシートＡを移載したときに、図１４に示すように、隣り合うベニヤ板Ｂに１丁分の積み重ねシートＡがまたがってしまう。そのため、１枚のベニヤ板Ｂの上に１丁分の段ボールシートを積み上げるようにするためには、手作業で積み重ねシートＡを別のベニヤ板Ｂの上に積み替える必要があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００５−２３９３３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
この発明が解決しようとする課題は、複数丁取りの段ボールシートの１丁あたりの幅寸法が小さいときにも、１枚の敷板の上に１丁分ずつ段ボールシートを積めるようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために、この発明では、複数丁取りの積み重ねシートをシート幅方向に搬送して送り出す第１コンベヤと、その第１コンベヤから積み重ねシートを受け取る第２コンベヤと、その第２コンベヤの上から敷板の上に複数丁の積み重ねシートを移載するプッシャと、前記第１コンベヤと第２コンベヤの駆動を制御するコンベヤ制御部とを有し、そのコンベヤ制御部は、前記第１コンベヤから第２コンベヤに受け渡される積み重ねシートの１丁あたりの幅寸法と前記敷板の幅寸法とを取得する幅寸法取得手段と、その幅寸法取得手段で取得した積み重ねシートの１丁あたりの幅寸法と敷板の幅寸法の大小関係を判定する幅寸法比較手段と、その幅寸法比較手段で積み重ねシートの１丁あたりの幅寸法が前記敷板の幅寸法よりも小さいと判定されたときに、前記第１コンベヤから第２コンベヤへの積み重ねシートの受け渡し時に１丁分ごとに隙間が形成されるよう前記第１コンベヤと第２コンベヤを動作させるシート受け渡し制御手段とを有するように構成したシート搬送装置を採用したのである。敷板としてはベニヤ板やパレット等を使用することができる。
【００１５】
このシート搬送装置を採用すると、積み重ねシートの１丁あたりの幅寸法が敷板の幅寸法よりも小さい場合に、第１コンベヤから第２コンベヤへの積み重ねシートの受け渡し時に１丁分ごとに隙間が形成されるので、プッシャによって、第２コンベヤの上から敷板の上に積み重ねシートを移載したときに、１丁分の積み重ねシートが隣り合う敷板にまたがるのが防止される。そのため、シートスタッカから排出された積み重ねシートの１丁あたりの幅寸法が小さいときにも、１枚の敷板の上に１丁分ずつ段ボールシートを積むことが可能となる。
【００１６】
また、上記シート搬送装置は、前記敷板を搬送して送り出す敷板供給コンベヤと、その敷板供給コンベヤから敷板を受け取る第３コンベヤとを更に設け、前記コンベヤ制御部に、前記幅寸法比較手段で積み重ねシートの１丁あたりの幅寸法が前記敷板の幅寸法よりも大きいと判定されたときに、前記敷板供給コンベヤから第３コンベヤへの敷板の受け渡し時に隣り合う敷板の間に隙間が形成されるよう前記敷板供給コンベヤと第３コンベヤを動作させる敷板受け渡し制御手段を更に設け、前記プッシャによって、第２コンベヤの上から第３コンベヤの敷板の上に積み重ねシートを移載するように構成することができる。
【００１７】
このようにすると、積み重ねシートの１丁あたりの幅寸法が敷板の幅寸法よりも大きい場合に、第３コンベヤの敷板に隙間が形成されるので、プッシャによって第３コンベヤの敷板の上に積み重ねシートを移載したときに、１丁分の積み重ねシートが隣り合う敷板にまたがって移載されるのを防止することできる。
【発明の効果】
【００１８】
この発明のシート搬送装置は、シートスタッカから排出される複数丁取りの積み重ねシートの１丁あたりの幅寸法が敷板の幅寸法よりも小さい場合、第１コンベヤから第２コンベヤへの積み重ねシートの受け渡し時に１丁分ごとに隙間を形成する。そのため、プッシャによって、第２コンベヤの上から敷板の上に積み重ねシートを移載したときに、１丁分の積み重ねシートが隣り合う敷板にまたがるのが防止され、１枚の敷板の上に１丁分ずつ段ボールシートを積むことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この発明の実施形態のシート搬送装置を示す平面図
【図２】図１に示すシート搬送装置のブロック図
【図３】図２に示すコンベヤ制御装置の制御フローを示す図
【図４】図１のIV−IV線に沿った断面図
【図５】（ａ）は、図４に示す第１コンベヤから第２コンベヤに積み重ねシートを１丁分受け渡した状態を示す図、（ｂ）は（ａ）に示す状態からさらに１丁分の積み重ねシートを受け渡した状態を示す図
【図６】図１のVI−VI線に沿った断面図
【図７】図１のVII−VII線に沿った断面図
【図８】図１に示すプッシャで積み重ねシートを第２コンベヤから第３コンベヤに移載した状態を示す図
【図９】図１に示すシート搬送装置においてシート幅がベニヤ幅よりも大きい状態を示す図
【図１０】図９のX−X線に沿った断面図
【図１１】図１に示すシート搬送装置におけるシートの位置決めの他の例を示す図
【図１２】図１１のXII−XII線に沿った断面図
【図１３】比較例のシート搬送装置を示す平面図
【図１４】図１３のXIV−XIV線に沿った断面図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１に、この発明の実施形態のシート搬送装置を示す。このシート搬送装置は、図示しないコルゲータのシートスタッカの出口に配置されたシート受入コンベヤ１と、シート受入コンベヤ１から積み重ねシートＡを受け取る第１コンベヤ２と、第１コンベヤ２から積み重ねシートＡを受け取る第２コンベヤ３と、第２コンベヤ３の側方に配置された第３コンベヤ４と、第３コンベヤ４にベニヤ板Ｂを供給するベニヤ供給コンベヤ５と、第２コンベヤ３の上から第３コンベヤ４のベニヤ板Ｂの上に積み重ねシートＡを移載するプッシャ６と、第３コンベヤ４から積み重ねシートＡを受け取る出口コンベヤ７とを有する。
【００２１】
シート受入コンベヤ１は、その搬送方向がコルゲータのシート流れ方向に直交する方向となるようにシートスタッカに接続されている。シート受入コンベヤ１と第１コンベヤ２と第２コンベヤ３は、搬送方向に沿って直列配置され、これらのコンベヤ１〜３は、ベニヤ板Ｂを敷かない状態で積み重ねシートＡを搬送したときに、一番下の段ボールシートに傷が付かないようベルトコンベヤが採用されている。
【００２２】
ベニヤ供給コンベヤ５と第３コンベヤ４と出口コンベヤ７も、搬送方向に沿って直列配置されている。ベニヤ供給コンベヤ５は、複数のベニヤ板Ｂが幅方向に隙間なく並べた状態で搬送面に載置され、これらのベニヤ板Ｂを幅方向に搬送して１枚ずつ第３コンベヤ４に送り出すようになっている。
【００２３】
図６に示すように、第３コンベヤ４は、その搬送面にベニヤ板Ｂを載せた状態で、ベニヤ板Ｂの上面が第２コンベヤ３の搬送面と同じ高さとなるように設置されている。第２コンベヤ３と第３コンベヤ４の間には、第２コンベヤ３の搬送面と同じ高さの平台８が設けられている。平台８の上面は、低摩擦加工（例えばフッ素樹脂加工）が施されている。
【００２４】
第１コンベヤ２、第２コンベヤ３、第３コンベヤ４、ベニヤ供給コンベヤ５の駆動は、図２に示すコンベヤ制御装置１０から出力される制御信号によって制御される。コンベヤ制御装置１０には、第１コンベヤ２、第２コンベヤ３、第３コンベヤ４、ベニヤ供給コンベヤ５から、その各コンベヤの走行距離を検出するロータリエンコーダ（図示せず）の出力信号が入力され、また、コルゲータの生産管理装置１１からは、生産オーダーの丁取り数と１丁あたりの幅寸法を示す信号が入力されるようになっている。
【００２５】
このコンベヤ制御装置１０による制御を図３に基づいて説明する。
【００２６】
コルゲータのシートスタッカから積み重ねシートＡが排出され、その積み重ねシートＡがシート受入コンベヤ１に到達すると、コンベヤ制御装置１０は生産管理装置１１から、第１コンベヤ２から第２コンベヤ３に受け渡される積み重ねシートＡの丁取り数と１丁あたりの幅寸法を含むシート情報を取得する（ステップＳ１）。
【００２７】
次に、コンベヤ制御装置１０はシート情報に基づいて、実際に使用するベニヤ板Ｂを自動選択する（ステップＳ２）。ここで、ベニヤ板Ｂは、幅寸法が異なる複数種類のもの（例えば３００ｍｍ幅、４００ｍｍ幅、５００ｍｍ幅、６００ｍｍ幅の４種類）があり、その各種ベニヤ板Ｂの幅寸法があらかじめデータベースに記憶されている。そして、ベニヤ板Ｂを選択するにあたっては、１枚のベニヤ板Ｂのベニヤ幅が、生産オーダーの１丁あたりのシート幅に近いものを選択する。このような選択方法として、例えば、（シート幅＋５０ｍｍ）＞ベニヤ幅≧（シート幅−５０ｍｍ）の条件を満たすベニヤ板Ｂを選択する方法を採用することができ、このようにすると、１丁あたりのシート幅が４９０ｍｍのときは５００ｍｍ幅のベニヤ板Ｂが選択され、１丁あたりのシート幅が４１０ｍｍのときは４００ｍｍ幅のベニヤ板Ｂが選択される。
【００２８】
次に、その１丁あたりのシート幅Ｗ１と、１枚のベニヤ板Ｂのベニヤ幅Ｗ２の大小関係を判定する（ステップＳ３）。そして、図１に示すように、シート幅Ｗ１がベニヤ幅Ｗ２よりも小さいときは、図５（ａ）、（ｂ）に示すように隣り合う積み重ねシートＡ間に隙間が形成されるように第１コンベヤ２と第２コンベヤ３を駆動し、第１コンベヤ２から第２コンベヤ３に積み重ねシートＡを搬送する（ステップＳ４）。このとき、隣り合う積み重ねシートＡ間に形成される隙間の大きさが、シート幅Ｗ１とベニヤ幅Ｗ２の差に相当する大きさとなるように第１コンベヤ２と第２コンベヤ３を駆動する。そして、図４に示すように、第２コンベヤ３のセンターに積み重ねシートＡを位置決めする（ステップＳ５）。また、隣り合うベニヤ板Ｂの間に隙間が生じないようにベニヤ供給コンベヤ５と第３コンベヤ４を同じ速度で駆動し、ベニヤ供給コンベヤ５から第３コンベヤ４にベニヤ板Ｂを供給し、第３コンベヤ４のセンターにベニヤ板Ｂを位置決めする（ステップＳ６）。
【００２９】
ここで、第１コンベヤ２から第２コンベヤ３に積み重ねシートＡを受け渡すとき、図１に示すように、各積み重ねシートＡの幅方向の中心と各ベニヤ板Ｂの幅方向の中心とが合致するように積み重ねシートＡを位置決めする。
【００３０】
第１コンベヤ２から第２コンベヤ３への積み重ねシートＡの受け渡し時に隣り合う積み重ねシートＡの間に隙間が形成されるような第１コンベヤ２と第２コンベヤ３の駆動方法としては、例えば、第１コンベヤ２から第２コンベヤ３に積み重ねシートＡを１丁分受け渡すごとに第１コンベヤ２を一時停止し、その間に第２コンベヤ３を積み重ねシートＡの隙間に相当する距離だけ走行させるという方法が挙げられる。
【００３１】
その後、図６の鎖線に示すようにプッシャ６を駆動して、第２コンベヤ３上の積み重ねシートＡの側面をプッシャ６で押圧し、第２コンベヤ３上に載置された複数丁の積み重ねシートＡを第３コンベヤ４上のベニヤ板Ｂの上に一括して移載する（ステップＳ７）。このとき、第２コンベヤ３上の積み重ねシートＡは、シート流れ方向（段ボールシートの段に直角な方向）に押圧されて、隣り合う積み重ねシートＡの配置間隔を保ちながら、第２コンベヤ３から平台８の上を滑って第３コンベヤ４のベニヤ板Ｂの上まで水平に移動する。これにより、１枚のベニヤ板Ｂの上に１丁分ずつ段ボールシートが積まれた状態となり、その後、図７、図８の矢印に示すように、第３コンベヤ４上の積み重ねシートＡは出口コンベヤ７に送り出される。
【００３２】
一方、図９に示すように、シート幅Ｗ１がベニヤ幅Ｗ２よりも大きいとき（ステップＳ３）は、隣り合う積み重ねシートＡ間に隙間が生じないように第１コンベヤ２と第２コンベヤ３を同じ速度で駆動し、第１コンベヤ２から第２コンベヤ３に積み重ねシートＡを搬送する（ステップＳ８）。そして、第２コンベヤ３上で積み重ねシートＡを位置決めする（ステップＳ９）。また、隣り合うベニヤ板Ｂの間に隙間が形成されるようにベニヤ供給コンベヤ５と第３コンベヤ４を駆動し、ベニヤ供給コンベヤ５から第３コンベヤ４にベニヤ板Ｂを供給する。このとき、隣り合うベニヤ板Ｂ間に形成される隙間の大きさが、シート幅Ｗ１とベニヤ幅Ｗ２の差に相当する大きさとなるようにベニヤ供給コンベヤ５と第３コンベヤ４を駆動する。その後、第３コンベヤ４上でベニヤ板Ｂを位置決めする（ステップＳ１０）。
【００３３】
ここで、ベニヤ供給コンベヤ５から第３コンベヤ４にベニヤ板Ｂを受け渡すとき、図９に示すように、各積み重ねシートＡの幅方向の中心と各ベニヤ板Ｂの幅方向の中心とが合致するようにベニヤ板Ｂを位置決めする。
【００３４】
ベニヤ供給コンベヤ５から第３コンベヤ４へのベニヤ板Ｂの受け渡し時に隣り合うベニヤ板Ｂの間に隙間が形成されるようなベニヤ供給コンベヤ５と第３コンベヤ４の駆動方法としては、例えば、ベニヤ供給コンベヤ５から第３コンベヤ４にベニヤ板Ｂを１枚受け渡すごとにベニヤ供給コンベヤ５を一時停止し、その間に第３コンベヤ４をベニヤ板Ｂの隙間に相当する距離だけ走行させるという方法が挙げられる。
【００３５】
その後、プッシャ６を駆動して、第２コンベヤ３上に載置された複数丁の積み重ねシートＡを第３コンベヤ４上のベニヤ板Ｂの上に一括して移載する（ステップＳ７）。これにより、図１０に示すように、１枚のベニヤ板Ｂの上に１丁分ずつ段ボールシートが積まれた状態となり、第３コンベヤ４上の積み重ねシートＡは出口コンベヤ７に送り出される。
【００３６】
このシート搬送装置を採用すると、積み重ねシートＡの１丁あたりの幅寸法Ｗ１がベニヤ板Ｂの幅寸法Ｗ２よりも小さい場合に、第１コンベヤ２から第２コンベヤ３への積み重ねシートＡの受け渡し時に１丁分ごとに隙間が形成されるので、プッシャ６によって、第２コンベヤ３の上からベニヤ板Ｂの上に積み重ねシートＡを移載したときに、１丁分の積み重ねシートＡが隣り合うベニヤ板Ｂにまたがるのが防止される。そのため、積み重ねシートＡの１丁あたりの幅寸法Ｗ１が小さいときにも、１枚のベニヤ板Ｂの上に１丁分ずつ段ボールシートを積むことが可能である。
【００３７】
また、積み重ねシートＡの１丁あたりの幅寸法Ｗ１がベニヤ板Ｂの幅寸法Ｗ２よりも大きい場合に、第３コンベヤ４のベニヤ板Ｂに隙間が形成されるので、プッシャ６によって第３コンベヤ４のベニヤ板Ｂの上に積み重ねシートＡを移載したときに、１丁分の積み重ねシートＡが隣り合うベニヤ板Ｂにまたがって移載されるのを防止することができる。
【００３８】
また、隣り合う積み重ねシートＡの間に隙間が形成されて通気性が確保されるので、製造直後の段ボールシートＡから発生する水蒸気を効率よく外気に逃がすことができ、蒸れによる段ボールシートＡの剥がれを防止することができる。
【００３９】
第１コンベヤ２から第２コンベヤ３に積み重ねシートＡを搬送した後、第２コンベヤ３上で積み重ねシートＡを位置決めするときの位置決めは、その後、プッシャ６によって第２コンベヤ３の上からベニヤ板Ｂの上に積み重ねシートＡを移載したときに、図９、図１０に示すように、各積み重ねシートＡの幅方向の中心と各ベニヤ板Ｂの幅方向とが合致するよう位置決めすると、積み重ねシートＡの姿勢が最も安定するので、積み重ねシートＡの崩れを効果的に防止することができる。
【００４０】
また、第２コンベヤ３上で積み重ねシートＡを位置決めするときの位置決めは、図１１、図１２に示すように、プッシャ６によって第２コンベヤ３の上からベニヤ板Ｂの上に積み重ねシートＡを移載したときに、各積み重ねシートＡの幅方向の端部と各ベニヤ板Ｂの幅方向の端部とが合致するよう位置決めするようにしてもよい。このようにすると、その後の製函ラインにおいて、積み重ねシートＡを崩して印刷機に給紙するため、１丁分の積み重ねシートＡをベニヤ板Ｂごと傾動台に載せ、その傾動台を傾動させて積み重ねシートＡを横倒しするときに、積み重ねシートＡの幅方向端面を上下全長にわたって支持した状態で横倒しにすることが可能となる。
【００４１】
上記実施形態では、ベニヤ板Ｂの幅寸法を取得する手段として、各種ベニヤ板Ｂの幅寸法をあらかじめデータベースに記憶しておき、シート幅に基づいて自動選択したベニヤ板Ｂの幅寸法を読み出すようにしているが、生産管理装置１１でベニヤ板Ｂの情報も管理し、生産管理装置１１からベニヤ板Ｂの幅寸法を取得するようにしてもよい。また、積み重ねシートＡがシート受入コンベヤ１に到着するごとに、作業者がタッチパネル等のインタフェースを通じて、ベニヤ板Ｂの幅寸法を手入力するようにしてもよい。
【００４２】
また、上記実施形態では、代表例としてベニヤ板Ｂを例に挙げて説明したが、ベニヤ板Ｂにかえてパレット等の敷板を用いてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
２      第１コンベヤ
３      第２コンベヤ
４      第３コンベヤ
５      ベニヤ供給コンベヤ
６      プッシャ
１０    コンベヤ制御装置
Ａ      積み重ねシート
Ｂ      ベニヤ板
Ｗ１    積み重ねシートの幅寸法
Ｗ２    ベニヤ板の幅寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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