(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穿孔された孔版原紙が外周面に巻装されるドラムと、
前記ドラムの外周面に設けられ、前記ドラムとの間で孔版原紙の先端を把持又は解放するように開閉する原紙クランプ手段と、
前記原紙クランプ手段を開閉させる駆動手段と、
前記ドラムに孔版原紙が最後に巻装された時点からの経過時間が長い程、前記原紙クランプ手段の開閉度合いが大きくなるようにインクの粘着性に応じて開閉度合いを決定し、この決定した開閉度合いまで前記原紙クランプ手段を開閉するように、前記駆動手段を制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする孔版印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製版された孔版原紙が巻き付けられたドラムに印刷用紙を圧接することにより印刷を行う孔版印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な孔版印刷装置では、製版された孔版原紙をドラムに巻き付けた後、ドラム外周に備えられたクランプで孔版原紙の先端を把持することにより孔版原紙をドラムに着版する。そして着版した後、印刷用紙をこのドラムに給紙し、この供給された印刷用紙をプレスローラによりドラムに圧接しながらドラム内部からインクを押圧することにより印刷を行う。
【０００３】
特許文献１には、回動するクランプ片と接触する版胴の上方位置に、クランプ片の回動に追従して変移する孔版原紙ガイド部材が設けられ、クランプ片を回動することにより、孔版原紙を版胴に把持又は解放する孔版印刷装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１−３２０１９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の孔版印刷装置では、孔版原紙を版胴に着版した状態で、長時間放置すると、孔版原紙によってインクがクランプ片まで浸透し、そのインクの粘着力により孔版原紙がクランプ片に固着するため排版が困難になるという課題があった。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、孔版原紙を版胴に着版した状態で、長時間放置された場合においても、適切に排版することができる孔版印刷装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係る孔版印刷装置の第１の特徴は、穿孔された孔版原紙が外周面に巻装されるドラムと、前記ドラムの外周面に設けられ、前記ドラムとの間で孔版原紙の先端を把持又は解放するように開閉する原紙クランプ手段と、前記原紙クランプ手段を開閉させる駆動手段と、前記ドラムに孔版原紙が最後に巻装された時点からの経過時間が長い程、前記原紙クランプ手段の開閉度合いが大きくなるように開閉度合いを決定し、この決定した開閉度合いまで前記原紙クランプ手段を開閉するように、前記駆動手段を制御する制御手段と、を備えたことにある。
【０００８】
本発明に係る孔版印刷装置の第２の特徴は、前記制御手段は、インクの粘着性に応じて前記開閉度合いを決定することにある。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る孔版印刷装置の第１の特徴によれば、ドラムに孔版原紙が最後に巻装された時点からの経過時間が長い程、原紙クランプ手段の開閉度合いが大きくなるように開閉度合いを決定し、この決定した開閉度合いまで原紙クランプ手段を開閉するように、駆動手段を制御するので、孔版原紙を版胴に着版した状態で、長時間放置された場合においても、適切に排版することができる
本発明に係る孔版印刷装置の第２の特徴によれば、インクの粘着性に応じて開閉度合いを決定するので、開閉度合いをより適切に決定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態である両面孔版印刷装置の構成を示した構成図である。
【図２】本発明の一実施形態である両面孔版印刷装置に備えられた第１の排版部の構成を詳細に説明した図である。
【図３】本発明の一実施形態である両面孔版印刷装置に備えられたクランプユニットによる排版動作を説明した図である。（ａ）は、クランプユニットの初期位置の状態を示した図であり、（ｂ）は、クランプユニットのクランプ移動カムが回動した状態を示した図であり、（ｃ）は、原紙クランプ部が孔版原紙Ｇを解放（排版）した状態を示した図である。
【図４】本発明の一実施形態である両面孔版印刷装置の機能構成を示した機能構成図である。
【図５】本発明の一実施形態である両面孔版印刷装置の回動角度を説明した図である。（ａ）は、最後に孔版原紙が巻装された時点からの経過時間が所定の経過時間閾値未満である場合における回動角度を示した図であり、（ｂ）は、最後に孔版原紙が巻装された時点からの経過時間が所定の経過時間閾値以上である場合における回動角度を示した図である。
【図６】本発明の一実施形態である両面孔版印刷装置における経過時間閾値の設定例を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明を実施するための形態について以下に説明する。
【００１２】
本発明の一実施形態では、両面印刷が可能な２ドラム式の両面孔版印刷装置に適用された製版装置を例に挙げて説明する。
【００１３】
＜両面孔版印刷装置の構成＞
本発明の一実施形態である両面孔版印刷装置の構成について説明する。
【００１４】
図１は、本発明の一実施形態である両面孔版印刷装置の構成を示した構成図である。
【００１５】
図１に示すように、両面孔版印刷装置１は、画像読み取り部２と、給紙部３と、第１の印刷部４と、第２の印刷部５と、製版部６と、第１の排版部８と、第２の排版部９と、反転部１０と、排紙部１１とを備えている。
【００１６】
画像読み取り部２は、両面孔版印刷装置１の上部に設けられ、図示しないコンタクトガラス上に載置された原稿から画像データを読み取る。
【００１７】
製版部６は、ロールされた長尺状の孔版原紙Ｇを収容する原紙収容部６１と、この原紙収容部６１の搬送下流に配置され、孔版原紙Ｇを加熱穿孔するサーマルヘッド６２と、このサーマルヘッド６２の対向位置に配置されたプラテンロール６３と、このプラテンロール６３及びサーマルヘッド６２の搬送下流に配置された一対の原紙送りロール６４と、一対の原紙送りロール６４の搬送下流に配置された原紙カッタ６５とを有し、画像読み取り部２により読み取られた画像データに基づいて製版を行う。
【００１８】
また、製版部６は、図示しないレールによって図１におけるＸ方向に移動自在に支持されており、孔版原紙Ｇを供給する破線で示した位置と、後述する第２の印刷部５に製版した孔版原紙Ｇを供給する実線で示した位置とを選択的に占める。
【００１９】
第１の排版部８は、後述する第１の印刷部４の第１のドラム４１の外周面より解放（排版）された孔版原紙Ｇを第１のドラム４１より引き剥がし、引き剥がされた孔版原紙Ｇを排版ボックス（図示しない）内に収納する。また、第２の排版部９は、第１の排版部８と同様の構成を有する。
【００２０】
給紙部３は、印刷用紙Ｗが積層される給紙台３１と、この給紙台３１から最上位置の印刷用紙Ｗのみを搬送させる１次給紙ロール３２と、この１次給紙ロール３２によって搬送された印刷用紙Ｗを後述する第１の印刷部４の第１のドラム４１の回転に同期して第１のドラム４１と第１のプレスローラ４３間に搬送する一対の２次給紙ロール３３とを有する。
【００２１】
第１の印刷部４は、外周面にインクを内方から滲出可能な開孔部が周方向に沿って設けられ、メインモータ（図示しない）の駆動力によって図１の矢印Ａ方向に回転する第１のドラム４１と、この第１のドラム４１の外周面における開孔部以外の非開孔部に設けられ、第１のドラム４１との間で孔版原紙Ｇの先端を把持又は解放するように回動する原紙クランプ部４２と、印刷用紙Ｗを反転部１０へ搬送する搬送ベルト４４と、第１のドラム４１の下方位置に配置された第１のプレスローラ４３とを備えている。
【００２２】
そして、第１のドラム４１の回転に同期して給紙部３より給紙される印刷用紙Ｗを第１のプレスローラ４３で第１のドラム４１に巻装された第１の孔版原紙に押圧することによって、第１の孔版原紙の穿孔からインクが押し出されて画像が印刷装置Ｗの表面に印刷されるようになっている。
【００２３】
第１のプレスローラ４３が第１のドラム４１に押圧することによって画像が印刷された印刷用紙Ｗは、両端が一対の回転軸に巻きかけられた環状の搬送ベルト４４によって反転部１０に搬送される。
【００２４】
反転部１０は、第１の印刷部４に対して印刷用紙Ｗの搬送方向下流側に配置され、多孔構造に形成された環状の反転ベルト１０１が半円形状に配置されている。この反転ベルト１０１は、半円形状の補助部材１０２と一対のローラ１０３，１０４に巻きかけられ、一対のローラ１０３，１０４のうち少なくとも一方のローラが駆動モータ（不図示）で回転駆動される。この反転部１０により印刷用紙Ｗの表裏が反転され、積載台１０６に印刷用紙Ｗを搬送される。
【００２５】
積載台１０６に、複数枚積載された印刷用紙Ｗは中間搬送ベルト１０７，一対のローラ１０９によって第２の印刷部５に搬送される。
【００２６】
第２の印刷部５は、第１の印刷部４と同様に、第２のドラム５１の回転に同期して一対の２次給紙ロール５４より給紙される印刷用紙Ｗを第２のプレスローラ５３で第２のドラム５１に巻装された第２の孔版原紙に押圧することによって、第２の孔版原紙の穿孔からインクが押し出されて画像が印刷用紙Ｗの裏面に印刷されるようになっている。
【００２７】
排紙部１１は、印刷された印刷用紙Ｗが搬送される排紙ベルト１１１と、排紙ベルト１１１より排紙される印刷用紙Ｗが積置される排紙台１１２と、を有する。
【００２８】
図２は、本発明の一実施形態である両面孔版印刷装置１に備えられた第１の排版部８の構成を詳細に説明した図である。なお、第２の排版部９の構成は、第１の排版部８の構成と同様であるので、説明を省略する。
【００２９】
図２に示すように、第１の排版部８は、第１のドラム４１の外周面より解放（排版）された孔版原紙Ｇの先端を導き、この導いた使用済みの孔版原紙Ｇを第１のドラム４１から引き剥がしながら搬送する排版搬送部４５と、この排版搬送部４５により搬送される孔版原紙Ｇを収納する排版ボックス４６と、排版搬送部４５により排版ボックス４６内に搬送された孔版原紙Ｇを排版ボックス４６の奥に押し込む排版圧縮部材４７とを有する。
【００３０】
また、第１の排版部８は、原紙クランプ部４２に孔版原紙Ｇを把持（着版）又は第１のドラム４１から解放（排版）させるクランプユニット７０を備えている。このクランプユニット７０は、回転駆動するクランプモータ７６と、クランプモータ７６の回転駆動により、原紙クランプ部４２に孔版原紙Ｇを把持（着版）又は第１のドラム４１から解放（排版）させるように、回転軸Ｐ２を中心に回動するクランプ移動カム７１とを備えている。
【００３１】
図３は、本発明の一実施形態である両面孔版印刷装置１に備えられたクランプユニット７０による排版動作を説明した図である。（ａ）は、クランプユニット７０の初期位置の状態を示した図であり、（ｂ）は、クランプユニット７０のクランプ移動カム７１が回動した状態を示した図であり、（ｃ）は、原紙クランプ部４２が孔版原紙Ｇを解放（排版）した状態を示した図である。
【００３２】
図３（ａ）に示すように、原紙クランプ部４２は平板状に成型された押さえ部４２ａを有しており、押さえ部４２ａが孔版原紙Ｇを第１のドラム４１の表面に押しつけることにより、孔版原紙Ｇを着版するようになっている。そして、原紙クランプ部４２との間で孔版原紙Ｇを挟むように、跳ね上げ板４５が設けられている。
【００３３】
クランプカム７５は、回転軸Ｐ１を中心に回動するように支持されている。また、クランプユニット７０には、センサ７３が備えられており、回転軸Ｐ１を中心に回動したクランプカム７５の位置を検出する。
【００３４】
クランプ移動カム７１は、回転軸Ｐ２を中心に回動するように支持されている。また、クランプユニット７０には、センサ７２が備えられており、回転軸Ｐ１を中心に回動したクランプ移動カム７１の位置を検出する。
【００３５】
図３（ｂ）に示すように、クランプモータ７６の回転駆動により、クランプ移動カム７１は回転軸Ｐ２を中心に回動し、原紙クランプ部４２を押し下げる。
【００３６】
そして、図３（ｃ）に示すように、さらに、クランプ移動カム７１が回転軸Ｐ２を中心に回動して、原紙クランプ部４２を押し下げると、それに伴い、第１のドラム４１側に押しつけられた押さえ部４２ａが、Ｆ１方向に跳ね上げられ、跳ね上げ板４５がＦ２方向に跳ね上げられる。
【００３７】
これにより、使用済みの孔版原紙Ｇは、原紙クランプ部４２から解放（排版）され、上述した排版搬送部４５により、第１のドラム４１から引き剥がされて、排版ボックス４６へ搬送される。
【００３８】
しかしながら、使用済みの孔版原紙Ｇが、第１のドラム４１に着版された状態で長期に渡って放置されていた場合、インクに含有する粘着性（粘着しやすさ）が高い顔料が孔版原紙Ｇを浸透し、原紙クランプ部４２により把持されている圧接部まで到達する場合がある。
【００３９】
このような状態でさらに長期間に渡って放置された場合、原紙クランプ部４２、孔版原紙Ｇ、及び第１のドラム４１が固着し、原紙クランプ部４２に孔版原紙Ｇを解放（排版）させることが困難な場合があった。
【００４０】
具体的には、上述したように、押さえ部４２ａは平板状に成型されており、原紙クランプ部４２が孔版原紙Ｇを把持（着版）している状態では、第１のドラム４１の回転軸と略平行な方向であり第１のドラム４１の表面に押さえつけられている。そのため、原紙クランプ部４２、孔版原紙Ｇ、及び第１のドラム４１が固着してしまうと、クランプ移動カム７１が回動して、原紙クランプ部４２を押し下げることにより、押さえ部４２ａの一方の端部をＦ１方向に跳ね上げたとしても、押さえ部４２ａが撓り、押さえ部４２ａの他方の端部が固着した状態でＦ１方向に跳ね上げることができない場合があった。
【００４１】
そこで、本発明の一実施形態である両面孔版印刷装置１では、使用済みの孔版原紙Ｇを、第１のドラム４１に着版された状態で長期に渡って放置した後に、孔版原紙Ｇを排版する際、原紙クランプ部４２を通常の状態より深く押し下げることにより、適切に排版する。
【００４２】
＜両面孔版印刷装置の機能構成＞
図４は、本発明の一実施形態である両面孔版印刷装置１の機能構成を示した機能構成図である。
【００４３】
図４に示すように、本発明の一実施形態である両面孔版印刷装置１は、センサ７２，７３と、クランプモータ７６と、メモリ９１と、制御部２０とを備えている。これらの構成のうち、センサ７２，７３と、クランプモータ７６とについては、上述したので、説明を省略する。
【００４４】
メモリ９１は、制御部２０に内蔵されたタイマ２１により計時された値に基づいて、第１のドラム４１及び第２のドラム５１毎に、最後に着版動作された時刻を記憶する。
【００４５】
制御部２０は、メモリ９１に記憶された時刻情報に基づいて、最後に第１のドラム４１又は第２のドラム５１に孔版原紙Ｇが巻装された時点からの経過時間を算出する。
【００４６】
そして、制御部２０は、算出された経過時間が所定の経過時間閾値以上である場合に、センサ７２，７３により検出された検出結果に基づいて、通常時における第１の回動角度より大きい第２の回動角度まで原紙クランプ部４２を回動させるように、クランプモータ７６を制御する。
【００４７】
図５は、本発明の一実施形態である両面孔版印刷装置１の回動角度を説明した図である。（ａ）は、最後に孔版原紙Ｇが巻装された時点からの経過時間が所定の経過時間閾値未満である場合における回動角度を示した図であり、（ｂ）は、最後に孔版原紙Ｇが巻装された時点からの経過時間が所定の経過時間閾値以上である場合における回動角度を示した図である。なお、ここでは、第１のドラム４１を例に挙げて説明する。
【００４８】
図５（ａ）に示すように、最後に孔版原紙Ｇが巻装された時点からの経過時間が所定の経過時間閾値未満である場合、制御部２０は、センサ７２，７３により検出された検出結果に基づいて、第１のドラム４１の接線αに対する回動方向βの第１の回動角度θ１まで原紙クランプ部４２を回動するように、クランプモータ７６を制御する。
【００４９】
一方、図５（ｂ）に示すように、最後に孔版原紙Ｇが巻装された時点からの経過時間が所定の経過時間閾値以上である場合、制御部２０は、センサ７２，７３により検出された検出結果に基づいて、第１のドラム４１の接線αに対する回動方向γの第２の回動角度θ２まで原紙クランプ部４２を回動するように、クランプモータ７６を制御する。ここで、第２の回動角度θ２は、通常時の回動角度である第１の回動角度θ１より大きい角度である。
【００５０】
このように、最後に孔版原紙Ｇが巻装された時点からの経過時間が所定の経過時間閾値以上である場合、制御部２０は、第１の回動角度θ１より大きい第２の回動角度θ２まで原紙クランプ部４２を回動する。
【００５１】
これにより、使用済みの孔版原紙Ｇが、第１のドラム４１に着版された状態で長期に渡って放置されることにより、原紙クランプ部４２、孔版原紙Ｇ、及び第１のドラム４１が固着してしまった場合においても、孔版原紙Ｇを排版することができる。具体的には、原紙クランプ部４２を押し下げる際、押さえ部４２ａが撓ったとしても、第１の回動角度θ１より大きい第２の回動角度θ２まで原紙クランプ部４２を回動するので、押さえ部４２ａ全体をＦ１方向に跳ね上げることができる。
【００５２】
以上のように、本発明の一実施形態である両面孔版印刷装置１によれば、メモリ９１に記憶された時刻情報に基づいて、最後に第１のドラム４１又は第２のドラム５１に孔版原紙Ｇが巻装された時点からの経過時間を算出し、この算出された経過時間が所定の経過時間閾値以上である場合に、センサ７２，７３により検出された検出結果に基づいて、通常時における第１の回動角度より大きい第２の回動角度まで原紙クランプ部４２を回動させるように、クランプモータ７６を制御するので、原紙クランプ部４２、孔版原紙Ｇ、及び第１のドラム４１が固着してしまった場合においても、適切に孔版原紙Ｇを排版することができる。
【００５３】
なお、本発明の一実施形態では、最後に孔版原紙Ｇが巻装された時点からの経過時間が所定の経過時間閾値以上である場合に、通常時における第１の回動角度より大きい第２の回動角度まで原紙クランプ部４２を回動させるように、クランプモータ７６を制御したが、これに限らない。
【００５４】
例えば、経過時間閾値を固定値とせずに、インクの粘着性に応じて経過時間閾値を変動させるようにしてもよい。
【００５５】
図６は、本発明の一実施形態である両面孔版印刷装置１における経過時間閾値の設定例を示した図である。
【００５６】
図６に示すように、インクの粘着性２０３は、様々な要因２０２（孔版原紙のサイズ、孔版原紙の繊維の細かさ、インクに含有する顔料の成分）によって異なる。
【００５７】
例えば、孔版原紙のサイズが大きいと、浸透するインクの油分の量が増加するので、粘着性２０３は高くなり、また、孔版原紙の細かさが細かい程、繊維の表面積が増えるため、油分が浸透しやすく、粘着性２０３が高くなり、さらに、顔料の成分が“赤”、“黒”、“青”の順に粘着性２０３が高くなる。
【００５８】
そこで、本発明の一実施形態である両面孔版印刷装置１では、粘着性が高ければ、経過時間閾値２０４の値が短くなるように設定する。これにより、インクの粘着性に応じて回動角度を決定することができる。なお、要因２０２は、孔版原紙のサイズ、孔版原紙の繊維の細かさ、インクに含有する顔料の成分のうち、いずれか１つの要因を選択して経過時間閾値２０４の値を設定するようにしてもよいし、これらの組み合わせて経過時間閾値２０４の値を設定するようにしてもよい。
【００５９】
例えば、予め粘着性２０３に対応する経過時間閾値２０４を記憶し、粘着性２０３を定量化して、例えば要因２０２によって重み付けをすることにより、粘着性２０３を加重平均し、この加重平均された粘着性２０３に対応する経過時間閾値２０４を設定するようにしてもよい。
【００６０】
さらに、経過時間閾値を設けることなく、最後に孔版原紙Ｇが巻装された時点からの経過時間に応じて、回動角度を決定するようにしてもよい。
【００６１】
即ち、孔版原紙Ｇが最後に巻装された時点からの経過時間が長い程、原紙クランプ部４２の回動角度が大きくなるように回動角度を算出し、この算出した回動角度まで原紙クランプ部４２を回動するように、クランプモータ７６を制御すればよい。
【００６２】
なお、本発明の一実施形態では、最後に孔版原紙Ｇが巻装された時点からの経過時間が所定の経過時間閾値以上である場合に、通常時における第１の回動角度より大きい第２の回動角度まで原紙クランプ部４２を回動させるように、クランプモータ７６を制御したが、原紙クランプ部４２は、回動することなく、ドラムとの間で孔版原紙Ｇの先端を把持又は解放するように開閉してもよい。
【００６３】
具体的には、原紙クランプ部４２は、ドラムからの距離（解放距離）を離すことによりドラムとの間で孔版原紙Ｇの先端を解放するようにする。そして、最後に孔版原紙Ｇが巻装された時点からの経過時間が所定の経過時間閾値以上である場合に、通常時における第１の解放距離より大きい第２の解放距離まで原紙クランプ部４２を移動させるように、クランプモータ７６を制御するようにしてもよい。
【００６４】
即ち、本発明では、ドラムに孔版原紙が最後に巻装された時点からの経過時間が長い程、原紙クランプ部４２の開閉度合いが大きくなるように開閉度合いを決定し、この決定した開閉度合いまで原紙クランプ部４２を開閉するようにしてもよい。
【００６５】
また、本発明の一実施形態では、孔版原紙Ｇが着版された上流側のドラムにより印刷用紙Ｗの表面を印刷し、孔版原紙Ｇが着版された下流側のドラムにより印刷用紙Ｗの裏面を印刷する２ドラム式の両面孔版印刷装置１を例に挙げて説明したが、１ドラム式の両面孔版印刷装置や、１ドラム式の片面孔版印刷装置に適用することもできる。
【符号の説明】
【００６６】
１…両面孔版印刷装置
２…画像読み取り部
３…給紙部
４…第１の印刷部
５…第２の印刷部
６…製版部
８…第１の排版部
９…第２の排版部
１０…反転部
１１…排紙部
２０…制御部
４１…第１のドラム
４２…原紙クランプ部
４２ａ…押さえ部
４３…第１のプレスローラ
４４…搬送ベルト
４５…排版搬送部
４５…跳ね上げ板
４６…排版ボックス
４７…排版圧縮部材
７０…クランプユニット
７１…クランプ移動カム
７２，７３…センサ
７５…クランプカム
７６…クランプモータ（回動駆動手段）
９１…メモリ
【図１】
0005785773.tif 000002
【図２】
0005785773.tif 000003
【図３】
0005785773.tif 000004
【図４】
0005785773.tif 000005
【図５】
0005785773.tif 000006
【図６】
0005785773.tif 000007