(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録媒体を支持する媒体支持面を構成する複数の板部材が前記被記録媒体の搬送方向に互いに所定の間隔をおいて配置され、これら板部材同士の間に吸引溝が形成された媒体支持部と、
搬送方向に搬送されて前記媒体支持面上に載置された前記被記録媒体に対して記録処理を施す記録処理部と、
前記媒体支持部の裏面側に配置されるとともに前記吸引溝に連通する圧力室と、
前記吸引溝を介して前記媒体支持面上に配置された前記被記録媒体を吸引する吸引機構と、を備えており、
前記複数の板部材の各々には、隣り合う他の板部材に向かって前記搬送方向に突出する複数の突出部が設けられている
ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記吸引溝が前記搬送方向に交差する方向に亘って延在している
ことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
前記吸引溝の少なくとも一部が前記搬送方向に沿って延在している
ことを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記複数の板部材には、前記他の板部材のものとは互いに相反する形状とされた前記突出部が設けられており、隣り合う前記板部材の前記突出部どうしが係わり合うように配置されている
ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項５】
前記複数の板部材が平面視櫛歯状を呈してなり、隣り合う前記板部材の前記突出部どうしが噛み合うように配置されている
ことを特徴とする請求項４に記載の記録装置。
【請求項６】
前記吸引溝が前記搬送方向に対して斜めに延在している
ことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンター等の記録装置では、記録用紙等の被記録媒体に対して記録処理を行う際に、被記録媒体が記録ヘッドに対して一定の姿勢（平行）となるようにプラテンで支持する必要がある。
【０００３】
特に、被記録媒体としてロール紙を用いる場合には、ロール紙の端部が巻きぐせ（カール）によりプラテンから浮き上がってしまうので、浮き上がりを押さえるためにプラテンにロール紙を吸引する紙吸引部を設けたものがある。
この紙吸引部は、通常、プラテンに多数の吸引孔を設けて、プアラテンの裏面側に内装したファンにより各吸引孔を介して外気を吸引することで、ロール紙をプラテン上に吸着保持（負圧吸引）するようになっている。
【０００４】
ロール紙等の被記録媒体をプラテン上に載置して搬送する場合、被記録媒体のサイズ変更（幅方向の寸法変化）や搬送状態（位置）等によっては必ずしも全ての吸引孔が被記録媒体により覆われているとは限らない。つまり、被記録媒体により覆われていない開放状態の吸引孔が存在するため、この吸引孔から空気が漏れてしまう（エアーリークが発生する）ことになる。そして、このような開放状態の吸引孔の数が多くなると、被記録媒体を吸着する吸着力が低下して、被記録媒体の浮き上がりを抑えることが不完全になってしまう。
【０００５】
このため、特許文献１に示すように、多数の吸引孔を形成したプラテンの裏面側に、この多数の吸引孔を段階的に開閉するシャッター機構を設け、被記録媒体の搬送状態等に応じてシャッター機構を動作させるプリンター装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２０５８５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記した特許文献１の発明では、プラテンに形成された多数の吸引孔を介して外気が吸引されて、プラテンの表面に被記録媒体を吸着させることができるようになっているが、プラテンの母材となる板に対して多数の吸着孔を形成する加工作業には、時間やコストがかかる。
【０００８】
本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み成されたものであって、コストアップを抑えて、被記録媒体を確実に吸着保持することができる、記録装置を提供することを目的の一つとしている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の記録装置は、被記録媒体を支持する媒体支持面を構成する複数の板部材が前記被記録媒体の搬送方向に互いに所定の間隔をおいて配置され、これら板部材同士の間に吸引溝が形成された媒体支持部と、搬送方向に搬送されて前記媒体支持面上に載置された前記被記録媒体に対して記録処理を施す記録処理部と、前記媒体支持部の裏面側に配置されるとともに前記吸引溝に連通する圧力室と、前記吸引溝を介して前記媒体支持面上に配置された前記被記録媒体を吸引する吸引機構と、を備えており、前記複数の板部材の各々には、隣り合う他の板部材に向かって前記搬送方向に突出する複数の突出部が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
本発明では、板部材の間に、板部材の切り出し形状に沿った吸引溝を形成することができる。従来では媒体支持部に吸引溝を形成する際の加工に非常にコストがかかっていたが、本発明の構成であれば孔加工が不要であるため、コストアップを抑えられる。
【００１１】
また、前記吸引溝が前記搬送方向に交差する方向に亘って延在している構成としてもよい。
これによれば、被記録媒体の搬送方向に交差する幅方向（全体）を媒体支持面に吸着させることができるので、被記録媒体の平坦性を維持することができ、記録品質の低下が防止される。
【００１２】
また、前記吸引溝の少なくとも一部が前記搬送方向に延在している構成としてもよい。
これによれば、被記録媒体の搬送方向での吸着領域（範囲）を拡げることができるので、媒体支持面上に被記録媒体を確実に吸引保持することができる。
【００１３】
また、前記複数の板部材には、前記他の板部材のものとは互いに相反する形状とされた前記突出部が設けられており、隣り合う前記板部材の前記突出部どうしが係わり合うように配置されている構成としてもよい。
これによれば、板部材を配置するだけで、搬送方向の延在方向および搬送方向に交差する方向のいずれにも沿う吸引溝を容易に形成することが可能となり、被記録媒体を媒体支持面上に良好に吸引保持させることができる。
【００１４】
また、前記複数の板部材が平面視櫛歯状を呈してなり、隣り合う板部材どうしが噛み合うように配置されている構成としてもよい。
これによれば、板部材を噛み合う構造（はめあい構造）とすることによって、吸引溝の平面視形状を複雑にすることができ、媒体支持面に対する被記録媒体の吸着保持状態をより維持することができる。
【００１５】
また、前記吸引部が前記搬送方向に対して斜めに延在している構成としてもよい。
これによれば、媒体支持面上に被記録媒体が搬送されてくる際に、被記録媒体が吸引溝に引っかかってしまうのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態に係るインクジェットプリンターの概略構成を示す側面図。
【図２】プラテンの概略構成を示す上面図。
【図３】媒体支持テーブルの構成をプラテン中心に示す断面図。
【図４】吸引機構を駆動した際の作用を説明するための概略構成を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態につき、図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図面では、各部材を認識可能な大きさとするため、各部材の縮尺を適宜変更している。
【００１８】
（第１実施形態）
図１は、本実施形態に係るインクジェットプリンター１の概略構成を示す側面図である。
図１に示すように、インクジェットプリンター（記録装置）１は、給送部１０と、記録部（記録処理部）２０と、排出部４０とを備えている。
給送部（媒体搬送部）１０は、被記録媒体の一例であるロール紙（被記録媒体）Ｒを記録部２０へ給送することができるように設けられている。具体的には、ロール媒体ホルダ１１を有し、ロール媒体ホルダ１１がロール状のロール紙Ｒを保持している。そして、ロール状のロール紙Ｒを回動させることにより、搬送方向下流側（Ｙ軸の矢印方向）の記録部２０へ、第１ローラ１２を介して、ロール状態を解いた状態のロール紙Ｒを給送することができるように構成されている。
【００１９】
記録部２０は、給送部１０から送られたロール紙Ｒに対して液体の一例であるインクを吐出して記録を実行することかできるように設けられている。
具体的には、記録部２０は、キャリッジ２１と、記録ヘッド２２と、媒体支持テーブル２４と、カール押さえ３０等とを有している。
【００２０】
キャリッジ２１は、媒体支持テーブル２４と対向し、不図示の第２ガイド軸に案内されながら、不図示のキャリッジモーターの動力によって、ロール紙Ｒの搬送方向Ｙに移動することができるように設けられている。
なお、図１では、キャリッジ２１が媒体支持テーブル２４より搬送方向上流側へ退避した状態を示している。
【００２１】
また、記録ヘッド２２は、キャリッジ２１に設けられ、搬送方向Ｙにおいてキャリッジ２１と一体に移動することができるように設けられている。
さらに、記録ヘッド２２は、幅方向Ｘにおいて、キャリッジ２１に対して相対的に移動することができるように構成されている。具体的には、不図示の第２ガイド軸に案内されながら、不図示の記録ヘッドモーターの動力によって、幅方向Ｘに移動することができるように設けられている。
【００２２】
すなわち、記録ヘッド２２は、媒体支持テーブル２４と対向する範囲において、搬送方向であるＹ方向（副走査方向）および幅方向であるＸ方向（主走査方向）へ移動することができるように構成されている。
そして、記録ヘッド２２における媒体支持テーブル２４と対向する面に設けられたノズル列２３からインクを吐出することにより、ロール紙Ｒに記録を実行することができる。
【００２３】
媒体支持テーブル（媒体吸着支持装置）２４は、ロール紙Ｒを裏面から支持することができるように設けられている。具体的に媒体支持テーブル２４は、ロール紙Ｒを支持するプラテン（媒体支持部）２５と、プラテン２５の裏面側に配置された圧力室２７と、圧力室２７に連結された吸引機構２８とにより構成されている。
【００２４】
図１に示すように、プラテン２５には、例えば、ロール紙Ｒの搬送方向に互いに所定の間隔をあけて複数の吸引溝２６（本実施形態では３つ）が設けられている。これら吸引溝２６は、ロール紙Ｒの搬送方向の幅が数ｍｍ程度であるとともに、ロール紙Ｒの搬送方向に交差する方向全体に亘って延在している。図２に示すように、本実施形態のプラテン２５は複数の板部材２５Ａ，２５Ｂにより構成されており、これら板部材２５Ａ，２５Ｂ同士の間に吸引溝２６が形成されている。
【００２５】
圧力室２７は、プラテン２５を天面とする密閉空間であり、その底面又は側面に吸引機構２８が連結される。
吸引機構２８は、圧力室２７の内部の空気を吸引するように構成されている。これにより、プラテン２５の複数の吸引溝２６を介して外気が吸引されて、プラテン２５の支持面（媒体支持面）ＰＬに載置されたロール紙Ｒを、プラテン２５の支持面ＰＬに吸着保持するようになっている。
【００２６】
カール押さえ３０は、プラテン２５の支持面ＰＬに載置したロール紙Ｒの側端Ｒａ（図２）を、プラテン２５に向けて押さえることにより、ロール紙Ｒの側端Ｒａ（図２）がカールしてプラテン２５から離間する、所謂浮き上がりを防止するものである。
具体的には、カール押さえ３０は、柔軟性および可僥性を有した一対の帯状フィルムからなるカール押さえ部材３１を備えている。各カール押さえ部材３１は、プラテン２５のＸ方向の両端側（ロール紙Ｒの幅方向の両端）において、Ｙ方向（ロール紙Ｒの搬送方向）に沿ってＹ方向の全域に亘って配置される。
なお、カール押さえ部材３１は、例えば厚みが０．５ｍｍ以下、幅が３０ｍｍ程度である。また、素材としては、例えばポリイミド等を用いることができる。
【００２７】
各カール押さえ部材３１の両端（Ｙ方向の端部）は、それぞれ、カール押さえ取付部３５に連結されている。カール押さえ取付部３５は、それぞれ、プラテン２５の幅方向（Ｘ方向）とほぼ同一長さを有する部材であって、プラテン２５の長手方向（Ｙ方向）の端部から離間した位置に、幅方向に沿って、インクジェットプリンター１の基体部（不図示）に固定されている。
【００２８】
また、カール押さえ取付部３５は、カール押さえ部材３１の両端を、それぞれＸ方向に沿って移動可能に連結している。これにより、各カール押さえ部材３１は、その両端をカール押さえ取付部３５に沿って移動させることで、プラテン２５の幅方向（Ｘ方向）の任意位置において、プラテン２５の長手方向（Ｙ方向）に平行に配置される。
したがって、プラテン２５の上面に載置したロール紙Ｒの幅方向（Ｘ方向）の両端を、長手方向（Ｙ方向）の全域に亘って押さえることが可能となっている。
【００２９】
排出部４０は、巻き取りローラ４１を有し、記録部２０から送られたロール紙Ｒを、巻き取りローラ４１に巻き取るように構成されている。
なお、排出部４０は、記録部２０から送られたロール紙Ｒを巻き取りローラ４１で巻き取る際に、ロール紙Ｒの撓みを取り除くテンショナーや、記録部２０から送られたロール紙Ｒを加熱乾燥処理する乾燥部を備えることもある。
【００３０】
次に、プラテンの構成を具体的に説明する。
図２は、プラテンの概略構成を示す上面図であり、図３は、媒体支持テーブルの構成をプラテン中心に示す断面図である。
【００３１】
図２に示すように、プラテン２５は、複数の板部材２５Ａ，２５Ｂには、隣り合う他の板部材に向かって面方向に突出するとともに、他の板部材のものとは互いに相反する形状とされた凸部２５ａ，２５ｂが設けられており、これら凸部２５ａ，２５ｂが係わり合うように板部材２５Ａ，２５Ｂが配置されている。
【００３２】
本実施形態では、図２及び図３に示すように、平面形状の異なる２種類の板部材２５Ａ，２５Ｂをそれぞれ２枚ずつ用いて構成され、ロール紙Ｒの搬送方向（Ｙ方向）に沿って板部材２５Ａと板部材２５Ｂとが交互に配置されている。板部材２５Ａ，２５Ｂは、一方が雄型、他方が雌型とされた平面視櫛歯状を呈するものであって、ロール紙Ｒの搬送方向で互いに離間している。
【００３３】
具体的に、板部材２５Ａは、複数（３つ）の凸部（突出部）２５ａを搬送方向下流側に向けた姿勢とされ、板部材２５Ｂは、複数の（２つ）の凸部２５ｂを搬送方向上流側に向けた姿勢とされており、これら各板部材２５Ａ，２５Ｂにおける互いの凸部２５ａ，２５ｂ同士が噛み合わされるような状態で、かつ、相互間に隙間を設けた状態で配置されている。これによって、搬送方向に並ぶ複数の板部材２５Ａ，２５Ｂ同士の間に複数の吸引溝２６が形成されることになる。
【００３４】
複数の吸引溝２６のうち、隣り合う板部材２５Ａ，２５Ｂの側部２５ｃどうしの間に形成された吸引溝２６１（２６）は、側部２５ｃの形状に倣うようにして、ロール紙Ｒの搬送方向に交差する方向に沿って直線状に形成されている。
一方、隣り合う板部材２５Ａ，２５Ｂの凸部２５ａ，２５ｂを有する側部２５ｄどうしの間に形成された吸引溝２６２（２６）は、各凸部２５ａ，２５ｂの外形に倣うようにして鉤形に形成される。これにより、吸引溝２６２（２６）の一部分がロール紙Ｒの搬送方向に沿って延在するので、搬送方向での用紙吸着領域が増加してロール紙Ｒの浮きが防止されて、プラテン２５の支持面ＰＬに対してロール紙Ｒを良好に吸着させることができる。
【００３５】
なお、内側に配置される板部材２５Ａ，２５Ｂの各側部２５ｃにもそれぞれ凸部２５ａ，２５ｂを設けてもよい。このように、隣り合うすべての板部材２５Ａ，２５Ｂの間に吸引溝２６１を形成することによって、搬送方向での用紙の吸着力が向上する。
【００３６】
また、本実施形態における凸部２５ａ，２５ｂの平面形状や数は上記したものに限られたものではない。例えば、ロール紙Ｒの搬送方向に対して斜めに延在する吸引溝が形成されるように凸部２５ａ，２５ｂの形状を変更してもよい。これにより、プラテン２５上にロール紙Ｒが搬送されてくる際に、ロール紙Ｒの端部が吸引溝に引っかかってしまうことが防止される。
【００３７】
このような本実施形態のプラテン２５は、記録処理が施されたロール紙Ｒを加熱乾燥処理する不図示のヒーターを備える。各板部材２５Ａ，２５Ｂは厚さ２５ｍｍで形成されており、各々の裏面側にヒーターが埋設されている。板部材２５Ａ，２５Ｂの厚さは埋め込まれるヒーターの種類との兼ね合いによって設定される。厚さ２〜３ｍｍ程度の板部材の裏面側にヒーターを貼り合わせる構成も考えられるが、耐久性が弱まってくると剥がれや浮きなどの不具合が生じてくる。すると、板部材２５Ａ，２５Ｂとヒーターとの間の隙間にインクのミスト等が入り込んでヒーターがこげてしまうことがある。このため、各板部材２５Ａ，２５Ｂの内部にヒーターを機械的に埋め込んだ構成とする方が、耐久性に優れ、寿命が延びる。
【００３８】
次に、インクジェットプリンター１の作用について述べる。
図４は、吸引機構を駆動した際の作用を説明するための概略構成を示す断面図であって、（ａ）は吸引機構の駆動前、（ｂ）は吸引機構の駆動後をそれぞれ示す。
まず、図４（ａ）に示すように、ロール紙Ｒがプラテン２５上に送られた状態で、オペレーターが一対のカール押さえ部材３１のＸ方向の位置をロール紙Ｒの側端Ｒａと対向する位置に合わせる。
具体的には、カール押さえ部材３１がロール紙Ｒの側端Ｒａの上に乗るように配置する。すなわち、カール押さえ部材３１がロール紙Ｒの側端Ｒａを跨る（覆う）ように配置する。このようにして、カール押さえ部材３１の外側端Ｅ１を、ロール紙Ｒの側端Ｒａより外側におけるプラテン２５と接触させる。一方、カール押さえ部材３１の内側端Ｅ２を、ロール紙Ｒの側端Ｒａより内側に位置するように配置し、ロール紙Ｒの側端Ｒａと接触させる。
【００３９】
一対のカール押さえ部材３１には下方に押さえる力が作用しているので、それらの外側端Ｅ１をプラテン２５と少なくとも線接触させることができる。同様に、一対のカール押さえ部材３１の内側端Ｅ２側の面をロール紙Ｒの側端Ｒａと接触させることができる。
【００４０】
そして、上述したように、複数の吸引溝２６は、プラテン２５の支持面（媒体支持面）ＰＬにおいて、少なくともロール紙Ｒの側端Ｒａおよびカール押さえ部材３１と対向する領域に設けられている。この状態において、媒体支持テーブル２４の圧力室２７に連結された吸引機構２８を駆動して、軸流ファン２９を回転させて圧力室２７の内部を負圧にする。すると、プラテン２５の全ての吸引溝２６を介して、プラテン２５の支持面ＰＬ側の空気（外気）が吸引されて、プラテン２５とロール紙Ｒとカール押さえ部材３１とによって囲まれた空間Ａ内の空気が吸引溝２６を介して吸引される。
【００４１】
すると、図４（ｂ）に示すように、ロール紙Ｒおよび一対のカール押さえ部材３１は、プラテン２５に対して密に接触した状態、すなわち、支持面ＰＬに吸着保持された状態となる。このようにして、プラテン２５の支持面ＰＬに載置したロール紙Ｒをプラテン２５の支持面ＰＬに吸着保持することができる。特に、一対のカール押さえ部材３１を設けたことにより、ロール紙Ｒの両側端Ｒａをプラテン２５に密に接触させることができる。
【００４２】
このように、吸引機構２８の作用により、プラテン２５の複数の吸引溝２６を介して、プラテン２５上の空気を吸引することによって、ロール紙Ｒをプラテン２５の支持面ＰＬに吸着保持することができる。
【００４３】
上述した本実施形態のインクジェットプリンター１は、平面視櫛歯形状に切り出された複数の板部材２５Ａ，２５Ｂからなるプラテン２５を備えており、これら板部材２５Ａ，２５Ｂ同士の間に形成された吸引溝２６を介して、支持面ＰＬ上に配置されるロール紙Ｒに対して吸引力を作用させることができる構成となっている。
【００４４】
つまり、板部材２５Ａ，２５Ｂどうしを離間させた状態で複数配置することによって、相互間に各板部材２５Ａ，２５Ｂの切り出し形状に沿った吸引溝２６が形成されることになる。このため、従来のように、大判の板材に吸引孔を形成する手間がなく、複数の板部材２５Ａ，２５Ｂを配置するだけで吸引溝２６が形成されることから製造が容易になる。また、板材に吸引孔を穿設する加工作業には非常にコストがかかっていたが、本発明の構成であれば孔加工が不要であるため、コストアップを抑えられる。
【００４５】
また、吸引溝２６は、プラテン２５の短手方向（ロール紙Ｒの搬送方向に交差する方向）全体に亘って形成されるため、ロール紙Ｒの搬送方向に交差する幅方向全体を支持面ＰＬに吸着させることができる。これにより、ロール紙Ｒの平坦性を維持することができるため、印刷精度の低下を防止することができる。
【００４６】
また、吸引溝２６がロール紙Ｒの搬送方向全体に沿って延在しているため、ロール紙Ｒの搬送方向に交差する幅方向全体を支持面ＰＬに吸着させることができるので、ロール紙Ｒの平坦性を維持することができ、印刷精度が低下するのを防止できる。
【００４７】
また、本実施形態においては、複数の板部材２５Ａ，２５Ｂが平面視櫛歯状を呈してなり、隣り合う板部材２５Ａ，２５Ｂどうしが互いに噛み合うように配置されている。このように、板部材２５Ａ，２５Ｂどうしを噛み合わせた構造（はめあい構造）とすることによって、吸引溝２６の平面視形状を複雑にすることができるので、支持面ＰＬに対するロール紙Ｒの吸着面積が拡がって吸着保持状態をより維持することができる。また、板部材２５Ａ，２５Ｂの凸部２５ａ，２５ｂに沿って鉤形に形成された吸引溝２６２（２６）の少なくとも一部が搬送方向に延在することから、ロール紙Ｒの搬送方向での吸着領域（範囲）を拡がり、ロール紙Ｒを支持面ＰＬに対して密着させて確実に吸引保持することができる。
【００４８】
また、吸引溝２６の平面視形状は上記したものに限定されることなく、吸引溝２６の少なくとも一部が搬送方向に延在するようにプラテン２５を構成する複数の板部材の平面視形状を設定してもよい。
また、吸引溝２６が搬送方向に対して斜めに延在するように、板部材の平面視形状を設定しても良い。これによれば、支持面ＰＬ上にロール紙Ｒが搬送されてくる際に、ロール紙Ｒが吸引溝２６に引っかかってしまうのを防止することができる。
【００４９】
以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００５０】
例えば、先の実施形態では、平面視櫛歯形状とされた複数の板部材２５Ａ，２５Ｂによってプラテン２５が構成されているが、平面視矩形状の複数の板部材をロール紙Ｒの搬送方向に並べて配置し、これら板部材どうしの間に、搬送方向に交差する方向に沿って直線状に延在する吸引溝が形成される構成としてもよい。あるいは、複数の板部材をパズル状に嵌めあう構造としてもよい。
なお、板部材の平面視における形状は上記したものに限られない。
【００５１】
また、吸引機構２８の軸流ファン２９の数は、１つに限らず、複数備えるようにしてもよい。
【００５２】
なお、上述した実施形態においては、記録装置（液体噴射装置）としてインクジェットプリンターを例にして説明したが、インクジェットプリンターに限られず、複写機及びファクシミリ等の装置であってもよい。
また、上述した実施形態においては、被記録媒体の一例としてロール紙Ｒを挙げて説明したが、単票紙やフィルム材でもあってもよい。
【００５３】
また、上述の実施形態においては、記録装置として、インク等の液体を噴射する液体噴射装置を例にして説明したが、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりする液体噴射装置に適用することができる。液体噴射装置が噴射可能な液体は、機能材料の粒子が分散又は溶解されている液状体、ジェル状の流状体を含む。
【００５４】
また、上述した実施形態において、液体噴射装置（記録装置）から噴射される液体としては、インクのみならず、特定の用途に対応する液体を適用可能である。液体噴射装置に、その特定の用途に対応する液体を噴射可能な噴射ヘッドを設け、その噴射ヘッドから特定の用途に対応する液体を噴射して、その液体を所定の物体に付着させることによって、所定のデバイスを製造可能である。例えば、液体噴射装置は、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ、及び面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）の製造等に用いられる電極材、色材等の材料を所定の分散媒（溶媒）に分散（溶解）した液体（液状体）を噴射する液体噴射装置に適用可能である。
【００５５】
また、流体噴射装置としては、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を噴射する液体噴射装置であってもよい。
【００５６】
さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を噴射する液体噴射装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ（光学レンズ）などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に噴射する液体噴射装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を噴射する液体噴射装置、ジェルを噴射する流状体噴射装置であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の液体噴射装置に本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００５７】
１…インクジェットプリンター（記録装置）、Ｒ…ロール紙（被記録媒体）、Ｙ…搬送方向、２０…記録部（記録処理部）、２５…プラテン（媒体支持部）、２５ａ…凸部（突出部）、２５Ａ，２５Ｂ…板部材、２６，２６１，２６２…吸引溝、２７…圧力室、２８…吸引機構、３１…カール押さえ部材、ＰＬ…支持面（媒体支持面）
【図１】
0005720345.tif 000002
【図２】
0005720345.tif 000003
【図３】
0005720345.tif 000004
【図４】
0005720345.tif 000005