(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被測定光ファイバに光パルスを入射し、入射端に戻ってくる光を時間領域で測定する測定処理部と、
操作受付部と、
表示部と、
前記操作受付部を介して第１測定開始指示を受け付けると、前記測定処理部に測定を開始させ、測定終了後に第１測定データとして記録し、
前記操作受付部を介して第２測定開始指示を受け付けると、前記測定処理部に測定を開始させ、前記表示部に、記録した第１測定データおよび測定中の第２測定データを表示させるとともに、前記第１測定データと前記第２測定データとの差分波形を表示させる測定制御部と、
を備えたことを特徴とする光パルス試験器。
【請求項２】
前記測定制御部は、前記操作受付部を介した表示指示にしたがって前記差分波形を表示させることを特徴とする請求項１に記載の光パルス試験器。
【請求項３】
前記測定制御部は、前記第１測定データ、前記第２測定データおよび前記差分波形について、横軸を揃えて表示させることを特徴とする請求項１または２に記載の光パルス試験器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光パルス試験器に関し、特に、スプリッタ下部の支障移転工事における工事前後の測定作業の利便性を高める光パルス試験器に関する。
【背景技術】
【０００２】
光信号によってデータ通信等を行なう光通信システムでは、光ファイバが光信号を伝送する媒体として用いられている。光ファイバの敷設、支障移転、保守等においては、光ファイバの長さ、接続箇所の損失、反射等を評価する必要があるが、そのための測定器として光パルス試験器（ＯＴＤＲ：Optical Time Domain Reflectometer）が使用される。光パルス試験器は、被測定光ファイバに光パルスを入射し、入射端に戻ってくる光を時間領域で測定し、表示・解析等を行なう装置である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−２４９４７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
１本の光ファイバを複数の接続点に分岐させる場合に、スプリッタが用いられる。例えば、図６（ａ）に示すように、スプリッタ３００の下部がＡ接続点、Ｂ接続点、Ｃ接続点の３つに分岐している場合に、図６（ｂ）に示すようにＡ接続点までの経路を変更する支障移転工事を行なう場合を考える。
【０００５】
このとき、図６（ａ）および図６（ｂ）の右側に示すように、Ｂ接続点、Ｃ接続点からのフレネル反射の位置は工事前後で変化せずに、Ａ接続点からのフレネル反射の位置のみが工事前後で変化することを確認する必要がある。このため、光パルス試験器が用いられ、工事前、工事後の特性をそれぞれ測定して波形が比較される。
【０００６】
支障移転工事は、使用中の既存ケーブルに対して経路変更を行なうため、データ通信等が不通となる工事を長時間行なうことは避ける必要がある。このため、光パルス試験器を用いたスプリッタ下部の支障移転工事前、工事後の光ファイバ測定もできるだけ迅速に行なえ、さらにスプリッタ下部の支障移転工事前後の波形の変化を迅速に把握できるよう、測定作業の利便性を高めることが望ましい。
【０００７】
そこで、本発明は、光パルス試験器において、スプリッタ下部の支障移転工事における工事前後の測定作業の利便性を高めることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明の光パルス試験器は、被測定光ファイバに光パルスを入射し、入射端に戻ってくる光を時間領域で測定する測定処理部と、操作受付部と、表示部と、
【０００９】
前記操作受付部を介して第１測定開始指示を受け付けると、前記測定処理部に測定を開始させ、測定終了後に第１測定データとして記録し、前記操作受付部を介して第２測定開始指示を受け付けると、前記測定処理部に測定を開始させ、前記表示部に、記録した第１測定データおよび測定中の第２測定データを表示させるとともに、前記第１測定データと前記第２測定データとの差分波形を表示させる測定制御部と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
ここで、前記測定制御部は、前記操作受付部を介した表示指示にしたがって前記差分波形を表示させることができる。また、前記測定制御部は、前記第１測定データ、前記第２測定データおよび前記差分波形について、横軸を揃えて表示させることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、光パルス試験器において、スプリッタ下部の支障移転工事における工事前後の測定作業の利便性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係る光パルス試験器の構成を示すブロック図である。
【図２】操作受付部と表示部の外観例を示す図である。
【図３】基本的な支障移転工事について説明する図である。
【図４】光ファイバの支障移転工事に使用する場合の光パルス試験器の基本的な動作について説明するフローチャートである。
【図５】工事前の測定波形と、工事後の測定データの最新波形とを同一画面に表示した画面例を示す図である。
【図６】スプリッタ下部の支障移転工事について説明する図である。
【図７】スプリッタ下部の支障移転工事に使用する場合の光パルス試験器の動作について説明するフローチャートである。
【図８】スプリッタ下部の支障移転工事における工事前の測定波形と、工事後の測定データの最新波形とを同一画面に表示した画面例を示す図である。
【図９】差分波形Ｄを工事前の波形および工事後の波形に重ねて表示した画面例を示す図である。
【図１０】多心の光ファイバの支障移転工事について説明する図である。
【図１１】損失値を利用した測定波形の合否判定に使用する場合の光パルス試験器の動作について説明するフローチャートである。
【図１２】合否判定マーカについて説明する図である。
【図１３】合否判定結果を示す画面例を示す図である。
【図１４】心線の一覧に合否判定結果を示した画面例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本実施形態に係る光パルス試験器の構成を示すブロック図である。本図に示すように、光パルス試験器１００は、測定対象の光ファイバ２００に光パルスを入射し、入射端に戻ってくる光を時間領域で測定し、表示・解析等を行なう装置であり、測定処理部１１０、コネクタ１１５、測定制御部１２０、操作受付部１３０、表示部１４０、記憶部１５０を備えている。本実施形態において、光ファイバ２００は、多数の心線を含んだ多心光ファイバであるものとし、測定対象となる心線をコネクタ１１５に接続して測定を行なうものとする。もちろん、試験対象の光ファイバ２００は、単心であってもよい。
【００１４】
測定処理部１１０は、発光部１１１、光カプラ１１２、受光部１１３、信号処理部１１４を備えている。発光部１１１は、レーザダイオード等により構成することができ、信号処理部１１４により生成されたパルス信号により、所定間隔で発光し、光パルスを生成する。
【００１５】
光カプラ１１２は、発光部１１１の発光による光パルスを、コネクタ１１５を介して測定対象の光ファイバ２００に入射するとともに、光ファイバ２００からの戻り光を、コネクタ１１５を介して入射し、受光部１１３に導く。光ファイバ２００からの戻り光には、光ファイバ２００内部のレイリー散乱による後方散乱光と、接続点で発生するフレネル反射光とが含まれている。
【００１６】
受光部１１３は、光電素子等により構成することができ、戻り光を電気信号に変換する。信号処理部１１４は、発光部１１１に供給するパルスを生成するとともに、受光部１１３が変換した電気信号をパルスと同期したタイミングでサンプリングする。光ファイバ２００からの戻り光は微弱であるため、信号処理部１１４によるサンプリングは、多数の光パルスについて繰り返し行なわれ、測定制御部１２０において平均化される。
【００１７】
測定制御部１２０は、操作受付部１３０、表示部１４０を介したユーザインタフェースを提供するとともに、光パルス試験器１００における測定動作や解析動作の制御を行なう。測定制御部１２０の具体的な動作については後述する。
【００１８】
操作受付部１３０は、ボタン、スイッチ、ダイヤルノブ、タッチパネル等により構成することができ、ユーザから光パルス試験に関する各種操作を受け付ける。表示部１４０は、液晶表示パネル等により構成することができ、測定制御部１２０の制御により測定波形や操作メニュー等の表示を行なう。記憶部１５０は、ハードディスク装置や半導体記憶装置等により構成することができ、測定制御部１２０の制御により測定データ等を記録する。
【００１９】
図２は、操作受付部１３０と表示部１４０の外観例を示す図である。本実施形態において、操作受付部１３０は、電源スイッチ１３１、ロータリノブ１３２、スケールキー１３３、方向・エンターキー１３４、セットアップ（ＳＥＴＵＰ）キー１３５、リアルタイム測定（ＲＥＡＬ  ＴＩＭＥ）キー１３６、平均化測定（ＡＶＥ）キー１３７、ファンクションキー１３８を備えている。
【００２０】
本実施形態において、ファンクションキー１３８の操作内容については、表示部１４０の対応する位置に表示するようにしているが、表示部１４０をタッチパネルで構成し、画面上で指示できるようにしてもよい。
【００２１】
また、表示部１４０の画面上には、多心の光ファイバ２００に対応して心線を識別するための識別子の一覧が表示される。ユーザは、測定対象の心線に対応した識別子を選択することで、測定結果と心線とを対応付けることができる。この一覧では、測定が終了したことを示すチェックマークが心線の識別子に表示されるようになっている。
＜第１動作例＞
【００２２】
上記構成の光パルス試験器１００の動作について説明する。まず、光パルス試験器１００を光ファイバ２００の支障移転工事に使用する場合の基本的な動作について説明する。ここでは、図３に示すように、敷設済の光ファイバ２００ａの経路を変更する必要が生じ、Ａ地点およびＢ地点で光ファイバ２００ａを切断し、新たな経路に敷設した光ファイバ２００ｂを融着接続する工事を行なうものとする。なお、図３（ａ）は工事前の光ファイバ経路を示し、図３（ｂ）は工事後の光ファイバ経路を示している。この場合、工事後の経路が、工事前の経路と同等の特性が得られることを確認する必要がある。このために光パルス試験器１００が用いられ、工事前、工事後の特性をそれぞれ測定する。
【００２３】
図４は、光ファイバの支障移転工事に使用する場合の光パルス試験器の基本的な動作について説明するフローチャートである。まず、工事前の測定を行なうために、ユーザから工事前測定指示を受け付ける（Ｓ１０１）。工事前測定指示は、例えば、図２に示したファンクションキー１３８のうち「工事前」という表示に対応した「Ｆ１」により受け付けることができる。このように、本実施形態の光パルス試験器１００では、工事前の測定を行なうことを明示的に受け付けることができるようにしており、ユーザが直感的で簡易に操作できるようになっている。
【００２４】
そして、ユーザから測定開始指示を受け付ける（Ｓ１０２）。なお、測定開始前に、レンジ、平均化回数等の測定条件の設定を受け付けるようにしてもよい。測定開始指示は、例えば、図２に示したリアルタイム測定（ＲＥＡＬ  ＴＩＭＥ）キー１３６、平均化測定（ＡＶＥ）キー１３７により受け付けることができる。すなわち、ユーザは、測定結果の平均値が逐次更新されるリアルタイム測定と、設定された平均化回数分の測定を行なって測定結果を出力する平均化測定のいずれかを選択することができる。
【００２５】
測定開始指示を受け付けると、光パルス試験器１００は、測定を実行し、測定データの平均化処理（Ｓ１０３）を、測定が終了するまで繰り返す（Ｓ１０４）。ここで、測定の終了は、例えば、リアルタイム測定の場合、リアルタイム測定（ＲＥＡＬ  ＴＩＭＥ）キー１３６が再度押下されたとき、平均化測定の場合、設定された平均化回数を繰り返したとき等とすることができる。
【００２６】
工事前の測定を終了する（Ｓ１０４：Ｙｅｓ）と、工事前の測定データのファイルを記憶部１５０に保存する（Ｓ１０５）。このとき、測定対象の心線を識別するための情報をファイルに付加しておく。ファイル名に識別子を含めるようにしてもよい。ファイルの保存は、測定終了をトリガとして自動的に行なうものとする。このため、ユーザはファイル保存のための操作を別途行なう必要がなく、操作が簡易化される。
【００２７】
そして、工事担当者が、光ファイバ２００ａの切替箇所で心線を切断し、新たな経路に敷設された光ファイバ２００ｂの心線を融着接続する心線切替工事を行なう。心線切断後に、光パルス試験器１００を用いて、切断を確認するようにしてもよい。
【００２８】
心線切替工事が終了すると、工事後の測定を行なうために、ユーザから工事後測定指示を受け付ける（Ｓ１０６）。工事前測定指示は、例えば、図２に示したファンクションキー１３８のうち「工事後」という表示に対応した「Ｆ２」により受け付けることができる。このように、本実施形態の光パルス試験器１００では、工事後の測定を行なうことを明示的に受け付けることができるようにしており、ユーザが直感的で簡易に操作できるようになっている。
【００２９】
そして、ユーザから測定開始指示を受け付ける（Ｓ１０７）。測定開始指示は、工事前の測定開始指示と同様の方法により受け付けることができる。このときの測定条件、測定方法等は、工事前の測定と同じにしておく。
【００３０】
工事後の測定では、測定開始指示を受け付けると、光パルス試験器１００は、工事前の測定データファイルを読み出して、その波形を表示部１４０に参照用として表示する（Ｓ１０８）。このため、ユーザは、工事後の測定時に工事前の測定データを確認することができる。
【００３１】
そして、測定を実行し、測定データの平均化処理を行ない（Ｓ１０９）、工事後の測定データの最新波形を、工事前の測定波形と同一画面に表示する（Ｓ１１０）。
【００３２】
図５は、工事前の測定波形と、工事後の測定データの最新波形とを同一画面に表示した画面例を示している。このように、本実施形態の光パルス試験器１００では、工事後の測定波形と、工事前の測定波形との比較を、工事後の測定実行と同時に行なうことができ、工事後の特性の変化を容易に確認することができる。このため、工事後の測定の終了後に、工事前の測定データファイルを呼び出して比較する必要がなくなり、作業時間を大幅に短縮することができる。
【００３３】
工事後の測定データの平均化（Ｓ１０９）と工事後の測定データの最新波形の表示（Ｓ１１０）は、測定が終了するまで繰り返す（Ｓ１１１）。ある程度の平均化回数で工事結果を確認できれば、ユーザは測定を中止することができる。これにより、工事時間を一層短縮することができる。
【００３４】
工事後の測定を終了すると（Ｓ１１１：Ｙｅｓ）、工事後の測定データのファイルを記憶部１５０に保存する（Ｓ１１２）。このとき、測定対象の心線を識別するための情報を付加しておく。ファイルの保存は、測定終了をトリガとして自動的に行なうものとする。その後、図２に示した光ファイバの心線識別子の一覧を表示したメイン画面に自動的に戻ることで、次の心線の測定に迅速に移行することができる。このとき、測定済の心線の識別子に測定済を示すチェックマークを重ねて表示する。また、測定済の心線の識別子がフォーカスされた場合には、例えば、右下領域に、工事前後の測定波形を表示するようにしている。
【００３５】
このように、本実施形態の光パルス試験器１００は、支障移転工事の作業フローに特化した処理を行なえるようになっており、実際の作業に即した画面情報と操作感を自動で作業者に提供できる。このため、作業者の手順の煩雑さを解消することができる。
＜第２動作例＞
【００３６】
次に、光パルス試験器１００をスプリッタ下部の支障移転工事に使用する場合の動作について説明する。ここでは、図６（ａ）に示すように、スプリッタ３００の下部がＡ接続点、Ｂ接続点、Ｃ接続点の３つに分岐している場合に、図６（ｂ）に示すようにＡ接続点までの経路を変更する工事を行なうものとする。
【００３７】
このとき、図６（ａ）および図６（ｂ）の右側に示すように、Ｂ接続点、Ｃ接続点からのフレネル反射の位置は工事前後で変化せずに、Ａ接続点からのフレネル反射の位置のみが変化することを確認する必要がある。このため、光パルス試験器１００が用いられ、工事前、工事後の特性をそれぞれ測定する。
【００３８】
図７は、スプリッタ下部の支障移転工事に使用する場合の光パルス試験器１００の動作について説明するフローチャートである。基本的な動作は第１動作例と同様であり、第１動作例と同じ動作については説明を簡略化する。
【００３９】
まず、工事前の測定を行なうために、ユーザから工事前測定指示を受け付ける（Ｓ２０１）。そして、ユーザから測定開始指示を受け付ける（Ｓ２０２）。
【００４０】
測定開始指示を受け付けると、光パルス試験器１００は、測定を実行し、測定データの平均化処理（Ｓ２０３）を、測定が終了するまで繰り返す（Ｓ２０４）。工事前の測定を終了する（Ｓ２０４：Ｙｅｓ）と、工事前の測定データのファイルを記憶部１５０に保存する（Ｓ２０５）。
【００４１】
そして、工事担当者が、スプリッタ３００下部のＡ接続点までの経路の切替箇所で心線を切断し、新たな経路に敷設された心線を融着接続する心線切替工事を行なう。心線切断後に、光パルス試験器１００を用いて、切断を確認するようにしてもよい。
【００４２】
心線切替工事が終了すると、工事後の測定を行なうために、ユーザから工事後測定指示を受け付ける（Ｓ２０６）。次いで、ユーザから測定開始指示を受け付ける（Ｓ２０７）。
【００４３】
工事後の測定では、測定開始指示を受け付けると、光パルス試験器１００は、工事前の測定データファイルを読み出して、その波形を表示部１４０に参照用として表示する（Ｓ２０８）。そして、測定を実行し、測定データの平均化処理を行ない（Ｓ２０９）、工事後の測定データの最新波形を、工事前の測定波形と同一画面に表示する（Ｓ２１０）。
【００４４】
図８は、工事前の測定波形と、工事後の測定データの最新波形とを同一画面に表示した画面例を示している。本画面で、ユーザは工事前後波形の差分波形の表示を指示することができる。差分波形の表示は、例えば、ファンクションキー１３８のうち「差分波形ＯＦＦ  ＯＮ」という表示に対応した「Ｆ３」により受け付けることができる。
【００４５】
光パルス試験器１００は、差分波形表示の指示があった場合には（Ｓ２１１：Ｙｅｓ）、工事前の波形と工事後の波形との差分波形を、工事前の波形および工事後の波形に重ねて表示する（Ｓ２１２）。このとき、３つの波形の横軸を揃えるようにする。
【００４６】
図９は、差分波形Ｄを工事前の波形および工事後の波形に重ねて表示した画面例を示している。差分波形では、工事前後の波形変化分が抽出されるため、スプリッタ３００下部の支障移転工事によるフレネル反射の移動箇所を容易に確認することができるようになる。本図の例では、Ｄ１は、Ａ接続点の工事前のフレネル反射位置を示し、Ｄ２は、Ａ接続点の工事後のフレネル反射位置を示している。他の箇所は工事前後で変化しないため、差分が生じていない。
【００４７】
工事後の測定データの平均化（Ｓ１０９）と工事後の測定データの最新波形の表示（Ｓ１１０）および表示指示された場合の差分波形表示（Ｓ２１２）は、測定が終了するまで繰り返す（Ｓ２１３）。
【００４８】
工事後の測定を終了すると（Ｓ２１３：Ｙｅｓ）、工事後の測定データのファイルを記憶部１５０に保存する（Ｓ２１４）。このとき、測定対象の心線を識別するための情報を付加しておく。ファイルの保存は、測定終了をトリガとして自動的に行なうものとする。
【００４９】
このように、本実施形態の光パルス試験器１００は、工事前波形と工事後波形の差分波形を工事後の測定時に表示することができるため、スプリッタ下部の支障移転工事前後の波形特性の比較を容易に、迅速に行なうことができる。
＜第３動作例＞
【００５０】
次に、光パルス試験器１００を、損失値を利用した測定波形の合否判定に使用する場合の動作について説明する。ここでは、図１０（ａ）に示す多心の光ファイバ２００ｃの各心線を切断し、図１０（ｂ）に示すように接続点ａと接続点ｂとで、新たに敷設された光ファイバ２００ｄの各心線を接続する工事を行なうものとする。
【００５１】
この場合、接続点における損失値が各心線について一定範囲に収まることを確認する必要がある。このため、光パルス試験器１００が用いられ、図１０（ｃ）に示すように、各心線の接続箇所について工事後の損失を測定する。光ファイバ２００ｃの各心線は同じ箇所で切断、接続しているため、各心線について基本的に同じ箇所で損失が生じる。
【００５２】
図１１は、損失値を利用した測定波形の合否判定に使用する場合の光パルス試験器１００の動作について説明するフローチャートである。ここでは、工事後の測定に着目して説明する。
【００５３】
まず、測定対象の心線を特定する（Ｓ３０１）。測定対象の心線の特定は、測定対象とする心線の識別子を図２に示した画面上で選択することにより行なうことができる。この操作は、例えば、方向・エンターキー１３４を用いて行なうことができる。
【００５４】
そして、ユーザから測定開始の指示を受け付けると（Ｓ３０２）、工事前の測定波形を参照用に表示する（Ｓ３０３）。そして、工事後の測定を実行して、平均化処理を行ない（Ｓ３０４）、工事後の測定波形を表示する（Ｓ３０５）。
【００５５】
本実施形態では、多心の光ファイバの支障移転工事における損失を簡易に確認できるように、合否判定マーカを用いることができる。合否判定マーカは、すべての心線について適用されるマーカであり、マーカ位置と、損失評価方法と、合否判定の閾値について設定することができる。合否判定マーカを用いることにより、各心線ついて一斉に共通のマーカを設定することができるため、各心線の損失を確認するために、心線毎に個別にマーカを設定する必要がなくなる。ここで、従来のマーカは、接続損失等のイベントが生じている位置に設定することで、その位置における損失値・減衰量等を算出するツールである。
【００５６】
ユーザから合否判定マーカ設定の指示を受け付けると（Ｓ３０６：Ｙｅｓ）、光パルス試験器１００は、合否判定マーカの設定を受け付ける処理に移行する（Ｓ３０７）。合否判定マーカの設定の指示は、例えば、図２に示したファンクションキー１３８のうち「合否判定マーカ」という表示に対応した「Ｆ４」により受け付けることができる。
【００５７】
合否判定マーカは、例えば、図１２に示すように、工事前、工事後の波形を表示する画面上で設定することができる。ユーザは、損失の評価として波形上の２点を指定する２点法と、４点を指定する４点法等を選択することができる。もちろん、他の方法を選択できるようにしてもよい。
【００５８】
ユーザは、２点法を選択した場合、例えば、ロータリノブ１３２を操作して、画面に表示されるカーソルを移動させることで、損失を確認する２点を設定する。２点は、画面上で損失が生じているイベント箇所とする。この２点の位置は、ある心線について設定されると、すべての心線について共通に適用される。多心の光ファイバの支障移転工事では、接続損失が発生する箇所は同一であるため、ある心線について損失位置を設定すると、他の心線についてもその位置を適用することができる。なお、工事箇所の位置が特定できれば、合否判定マーカの設定は、対象心線の特定前や工事後の測定前に行なうようにしてもよい。
【００５９】
また、ユーザは、損失値の合否判定に用いる閾値を設定することができる。すなわち、合否判定マーカで設定された箇所の損失値が閾値以内であれば、その心線は合格であると判定される。合否判定マーカで設定された閾値についても、すべての心線について共通に適用される。
【００６０】
工事後の測定において、合否判定マーカが設定済みであれば（Ｓ３０８：Ｙｅｓ）、合否判定マーカで得られる損失値と設定された閾値とを比較することにより合否判定を行なう（Ｓ３０９）。合否判定は、工事後の測定実行中において、逐次行ない、判定結果を表示する（Ｓ３１０）。図１３は、合否判定結果を示す画面例を示している。本図の例では、合否判定マーカの位置を（１）（２）で示し、右上に合否判定の結果を表示している。合否判定の結果は、平均化毎に更新される。合否判定結果が変化した場合に、ブザー等を鳴らすことにより、ユーザに注意を喚起させるようにしてもよい。
【００６１】
本実施形態の合否判定は、ユーザの目視ではなく、損失値と閾値とに基づいて行なわれるため、バラツキや判定ミスのない安定した判定を行なうことができる。
【００６２】
以上の処理を測定が終了まで繰り返す（Ｓ３１１）。なお、ユーザは、ある程度の平均化回数で合格を確認すると、その心線についての工事後の測定を終了させ、別の心線についての測定を行なうことができる。これにより、測定時間を短縮することができる。
【００６３】
ある心線について測定が終了すると（Ｓ３１１：Ｙｅｓ）、測定データをファイルとして保存するとともに、判定結果を記録する（Ｓ３１２）。判定結果は、図１４に示すように、心線の一覧表示に重ねて表示する。本図の例では、合格した心線については、測定が終了したことを示すチェックマークに○を重ねて表示し、不合格の心線については、測定が終了したことを示すチェックマークに「！」を重ねて表示するようにしている。これにより、ユーザは、心線の測定結果を容易に確認することができる。
【００６４】
他に測定対象の心線がある場合（Ｓ３１３：Ｙｅｓ）には、対象心線を特定する処理（Ｓ３０１）に戻って、以降の処理を繰り返す。他に測定対象の心線がない場合（Ｓ３１３：Ｎｏ）には、本処理を終了する。
【符号の説明】
【００６５】
１００…光パルス試験器、１１０…測定処理部、１１１…発光部、１１２…光カプラ、１１３…受光部、１１４…信号処理部、１１５…コネクタ、１２０…測定制御部、１３０…操作受付部、１３１…電源スイッチ、１３２…ロータリノブ、１３３…スケールキー、１３４…方向・エンターキー、１３５…ＳＥＴＵＰキー、１３６…リアルタイム測定キー、１３７…平均化測定キー、１３８…ファンクションキー、１４０…表示部、１５０…記憶部、２００…光ファイバ、３００…スプリッタ
【図１】
0005837357.tif 000002
【図２】
0005837357.tif 000003
【図３】
0005837357.tif 000004
【図４】
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【図５】
0005837357.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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