(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム材料が載置されたパレットを移動させる台車本体と、
前記パレットに載置された前記ゴム材料を上方から押え付けて前記ゴム材料を保持する押え手段と
を備えており、
前記台車本体は、
前記パレットに差し込むための差込部材と、
前記差込部材を昇降可能に支持するリフト機構部と
を有しており、
前記押え手段は、
前記台車本体に取り付けられる支持フレームと、
前記支持フレームに取り付けられ、高さ調整手段を有する押え部材と
を有しており、
前記押え部材が、ブラケットを介して前記支持フレームに取り付けられ、
前記ブラケットが、前記支持フレームに対して水平方向に回転自在に取り付けられ、
前記押え部材が、前記支持フレームの左右に一対設けられており、
前記ブラケットが回転することにより、前記押え部材が水平方向における所定の位置において前記ゴム材料を上方から押さえるように構成されている
ことを特徴とするゴム押え機能付台車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイヤ用のゴム材料を押出機に供給するために用いられるゴム押え機能付台車に関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴム材料を押出機に供給する場合、台車（ハンドリングコーター）とゴム押え装置が用いられ、台車とゴム押え装置については、種々のものが提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２）。
【０００３】
図６は、従来の台車とゴム押え装置による押出機へのゴム材料の供給作業を示す図である。図６に示すように、従来、ゴム材料を押出機に供給する場合、台車１０１を用いて、ゴム材料の保管場所から、ゴム材料を載置したパレットＰに載せて押出機Ｆの材料投入口Ｆ１の近くの場所まで搬送し、次に、この場所に、台車１０１に代えて、押え部材１０３を有するゴム押え装置１０２を移動させた後、このゴム押え装置１０２を用いて、パレットＰ上のゴム材料を上から押え付けるようにしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１３１０６９号公報
【特許文献２】特開平５−７９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、台車１０１とゴム押え装置１０２の入れ替え作業に時間を要すため、作業性が低下するという問題があった。また、ゴム材料が載置されたパレットＰを押出機Ｆまで搬送する途中で、ゴム材料が荷崩れを起こすことにより、作業性がさらに低下するという問題もあった。さらに、作業の安全性のために押出機Ｆの周辺設備を簡素化する必要があった。
【０００６】
上記問題に鑑み、これらの問題を全て解決することができるゴム押え機能付台車を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に関連する第１の技術は、
ゴム材料が載置されるパレットを移動させる台車本体と、
前記ゴム材料を押え付けて前記ゴム材料を保持する押え手段と
を備えており、
前記台車本体は、
前記パレットに差し込むための差込部材と、
前記差込部材を昇降可能に支持するリフト機構部と
を有しており、
前記押え手段は、
前記台車本体に取り付けられる支持フレームと、
前記支持フレームに取り付けられ、高さ調整手段を有する押え部材と
を有している
ことを特徴とするゴム押え機能付台車である。
【０００８】
本発明に関連する第２の技術は、
前記押え部材が、ブラケットを介して前記支持フレームに取り付けられ、
前記ブラケットが、水平方向に回転自在に構成された前記支持フレームに取り付けられていることを特徴とする第１の技術に記載のゴム押え機能付台車である。
【０００９】
本発明に関連する第３の技術は、
前記押え部材が、前記支持フレームの左右に一対設けられていることを特徴とする第１の技術または第２の技術に記載のゴム押え機能付台車である。
【００１０】
本発明は、上記した各技術に基づくものであり、請求項１に記載の発明は、
ゴム材料が載置されたパレットを移動させる台車本体と、
前記パレットに載置された前記ゴム材料を上方から押え付けて前記ゴム材料を保持する押え手段と
を備えており、
前記台車本体は、
前記パレットに差し込むための差込部材と、
前記差込部材を昇降可能に支持するリフト機構部と
を有しており、
前記押え手段は、
前記台車本体に取り付けられる支持フレームと、
前記支持フレームに取り付けられ、高さ調整手段を有する押え部材と
を有しており、
前記押え部材が、ブラケットを介して前記支持フレームに取り付けられ、
前記ブラケットが、前記支持フレームに対して水平方向に回転自在に取り付けられ、
前記押え部材が、前記支持フレームの左右に一対設けられており、
前記ブラケットが回転することにより、前記押え部材が水平方向における所定の位置において前記ゴム材料を上方から押さえるように構成されている
ことを特徴とするゴム押え機能付台車である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、台車とゴム押え装置の入れ替え作業が不要になり、また、ゴム材料の搬送途中での荷崩れをなくすことにより、作業性を向上させることができ、また、これと同時に、押出機の周辺設備を簡素化して作業の安全性を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態に係るゴム押え機能付台車の斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るゴム押え機能付台車の正面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るゴム押え機能付台車の側面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るゴム押え機能付台車の平面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るゴム押え機能付台車による押出機へのゴム材料の供給作業を示す図である。
【図６】従来例による押出機へのゴム材料の供給作業を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明を実施の形態に基づいて説明する。
【００１４】
図１〜図４は、本発明の実施の形態に係るゴム押え機能付台車の斜視図、正面図、側面図および平面図である。
【００１５】
１．ゴム押え機能付台車の構成
ゴム押え機能付台車Ａは、ゴム材料Ｒが載置されるパレットＰを移動させるための台車本体１と、ゴム材料Ｒを上から押えてゴム材料Ｒを保持するための押え手段２とを備えている。
【００１６】
（１）台車本体
台車本体１は、パレットＰに差し込むための左右一対のフォーク（差込部材の一例）４と、フォーク４を昇降可能に支持するリフト機構部７とを備えている。
【００１７】
フォーク４の先端には前輪５ａが設けられ、リフト機構部７には後輪５が設けられている。また、リフト機構部７には操作体６が取り付けられ、この操作体６により後輪５の方向を変えて台車本体１を走行させるようになっている。
【００１８】
（２）押え手段
押え手段２は、台車本体１のフォーク４の後部に立設される支持フレーム３と、ブラケット１０と、ブラケット１０に取り付けられる押え部材１２とを備えている。
【００１９】
支持フレーム３は、左右一対のサイドフレーム１６と、下フレーム１７と、上フレーム１８と、中間フレーム１９とで構成されている。
【００２０】
ブラケット１０は、各サイドフレーム１６に取付部材１５により取り付けられている。取付部材１５は、ブラケット１０の位置調整機能を有しており、矢印イに示すように、ブラケット１０をサイドフレーム１６に沿って移動させてブラケット１０を適切な位置で固定することによりブラケット１０の高さ位置を調整し、また、矢印ロに示すように、ブラケット１０を水平方向に回転自在させてブラケット１０を適切な位置で固定することによりブラケット１０の平面位置を調整する。
【００２１】
押え部材１２は、連結部材１１により各ブラケット１０に連結されている。連結部材１１は、押え部材１２の位置調整機能を有しており、矢印ハに示すように、押え部材１２をブラケット１０に沿って移動させてブラケット１０を適切な位置で固定することにより平面位置を調整する。また、連結部材１１は、ねじ棒１３と、ねじ棒１３に嵌合する雌ねじ体１１ａとを有し、ねじ棒１３の下端に押え部材１２を取り付けて回転ハンドル１４を回転させることにより押え部材１２の高さ位置を調整する。
【００２２】
２．ゴム押え機能付台車の動作説明
【００２３】
このように構成されるゴム押え機能付台車Ａは、次のようにしてゴム材料Ｒを搬送する。即ち、まず、図１に示すように、ゴム材料Ｒが折り重ねられた状態で載置されたパレットＰにフォーク４を差し込んでパレットＰを床面から浮き上がらせる。次に、押え部材１２がゴム材料Ｒの上方に位置するようにブラケット１０の位置を調整した後、回転ハンドル１４を回転させて押え部材１２を降下させてゴム材料Ｒを上から押え付ける。
【００２４】
図５は、本発明の実施の形態に係るゴム押え機能付台車Ａによる押出機Ｆへのゴム材料Ｒの供給作業を示す図である。図５に示すように、ゴム押え機能付台車ＡをパレットＰまで移動させた後、上記のようにパレットＰを床面から浮かせ、ゴム材料Ｒを押え部材１２により上から押える。そして、この状態で、ゴム押え機能付台車Ａを移動させてゴム材料Ｒを押出機Ｆの材料投入口Ｆ１の近くの場所まで搬送する。
【００２５】
３．本実施の形態の効果
（１）本実施の形態のゴム押え機能付台車Ａは、ゴム材料Ｒの押え機能が付加されているため、上記のように、パレットＰを押出機Ｆの材料投入口Ｆ１の近くの場所まで搬送するだけでよくなり、従来のように、ゴム押え装置１０２を押出機Ｆの材料投入口Ｆ１の近くの場所まで移動させる手間を省くことができる。
【００２６】
（２）また、パレットＰを押出機Ｆの材料投入口Ｆ１の近くの場所まで搬送する途中でゴム材料Ｒが荷崩れすることを防ぐことができる。このため、作業時間、特にパレットＰの入れ替え時間を短縮化でき、生産性を向上させることができる。
【００２７】
（３）また、ゴム押え装置１０２が不要になる分だけ、押出機Ｆの周辺設備を簡素化することができるため、作業の安全性を図ることができる。
【００２８】
以上、本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。本発明と同一および均等の範囲内において、上記の実施の形態に対して種々の変更を加えることが可能である。
【符号の説明】
【００２９】
１            台車本体
２            押え手段
３            支持フレーム
４            フォーク（差込部材）
５            後輪
５ａ          前輪
６            操作体
７            リフト機構部
１０          ブラケット
１１          連結部材
１１ａ        雌ねじ体
１２          押え部材
１３          ねじ棒
１４          回転ハンドル
１５          取付部材
１６          サイドフレーム
１７          下フレーム
１８          上フレーム
１９          中間フレーム
１０１        台車
１０２        ゴム押え装置
１０３        押え部材
Ａ            ゴム押え機能付台車
Ｆ            押出機
Ｆ１          材料投入口
Ｐ            パレット
Ｒ            ゴム材料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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