(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対象物を収容する収容部と、
過酸化水素を生成する過酸化水素生成手段と、
前記過酸化水素生成手段によって生成された過酸化水素を含む水をミスト化し、当該ミストを前記収容部に放出するミスト放出手段と、
前記過酸化水素生成手段と前記ミスト放出手段との間に設けられ、当該過酸化水素生成手段によって生成された過酸化水素を当該ミスト放出手段に供給する過酸化水素移動手段と、を備え、
前記過酸化水素移動手段は、過酸化水素を含む水が毛細管現象で移動可能な多孔質部材で形成されており、
前記ミスト放出手段は、
振動を発生する振動発生手段と、当該振動発生手段の振動によって振動する振動部材と、その振動部材を収めたミスト発生室とを有し、前記振動部材に向かって延びる前記多孔質部材から当該振動部材に供給された過酸化水素を含む水を振動させてミスト化するとともに、前記ミスト発生室の放出開口部を介して前記収容部へミストを放出するように構成されていることを特徴とする家電機器。
【請求項２】
前記過酸化水素生成手段は、電極を有し、水の電気分解によって過酸化水素を生成することを特徴とする請求項１記載の家電機器。
【請求項３】
前記多孔質部材は、前記振動部材に接していることを特徴とする請求項１または２記載の家電機器。
【請求項４】
前記振動部材は、前記過酸化水素生成手段の上方に設けられ、
前記多孔質部材は、前記過酸化水素生成手段から前記振動部材に向かって延び、当該過酸化水素生成手段によって生成された過酸化水素を含む水を前記振動部材の下面から供給することを特徴とする請求項３記載の家電機器。
【請求項５】
前記振動部材は、前記過酸化水素生成手段の下方に設けられ、
前記多孔質部材は、前記過酸化水素生成手段から前記振動部材に向かって延び、当該過酸化水素生成手段によって生成された過酸化水素を含む水を前記振動部材の上面から供給することを特徴とする請求項３記載の家電機器。
【請求項６】
前記振動発生手段は、超音波振動素子、または櫛状電極であることを特徴とする請求項２から５のいずれか一項記載の家電機器。
【請求項７】
前記過酸化水素生成手段は、水を溜める貯留部と、前記貯留部に水を供給する供給口と、前記貯留部の所定の高さの所に設けられ当該貯留部に供給された水が所定量を超えた場合に当該所定量を超えた分の水を排水する排水口とを有していることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項記載の家電機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は家電機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年の家電機器、例えば特許文献１に示すような冷蔵庫は、食品が収容されている冷蔵室などの収容部にミストを供給するための超音波霧化装置が備えられている。この種の超音波霧化装置は、容器に溜められている水に超音波の振動を加えてミストを発生させ、発生したミストを収容部に供給している。
また、例えば、上記の水の代わりに、酸化力があり除菌および脱臭効果がある過酸化水素を含む水をミスト化し、当該ミストを収容部に供給することが考えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１４５０８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述の構成では、容器に溜められている水の量が異なると、発生するミストの濃度も異なってしまう。この場合、収容部に供給されるミストの濃度が不均一になりやすく、当該収容部内の除菌および脱臭が不十分となることがある。
【０００５】
そこで、発生するミストの濃度が極力均一であり、かつ、過酸化水素が含まれるミストを収容部に供給することができる家電機器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本実施形態の家電機器は、対象物を収容する収容部と、過酸化水素を生成する過酸化水素生成手段と、前記過酸化水素生成手段によって生成された過酸化水素を含む水をミスト化し、当該ミストを前記収容部に放出するミスト放出手段と、前記過酸化水素生成手段と前記ミスト放出手段との間に設けられ、当該過酸化水素生成手段によって生成された過酸化水素を当該ミスト放出手段に供給する過酸化水素移動手段と、を備え、前記過酸化水素移動手段は、過酸化水素を含む水が毛細管現象で移動可能な多孔質部材で形成されており、前記ミスト放出手段は、振動を発生する振動発生手段と、当該振動発生手段の振動によって振動する振動部材と、その振動部材を収めたミスト発生室とを有し、前記振動部材に向かって延びる前記多孔質部材から当該振動部材に供給された過酸化水素を含む水を振動させてミスト化するとともに、前記ミスト発生室の放出開口部を介して前記収容部へミストを放出するように構成されている。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施形態の冷蔵庫の過酸化水素含有ミスト発生装置を概略的に示す縦断正面図
【図２】冷蔵庫の概略構成を示す縦断側面図
【図３】冷蔵庫の要部を概略的に拡大して示す縦断側面図
【図４】過酸化水素含有ミスト発生装置の斜視図
【図５】電気的構成を示すブロック図
【図６】第２の実施形態を示す図３相当図
【図７】図１相当図
【図８】図４相当図
【図９】過酸化水素生成装置と、ミスト放出装置と、過酸化水素供給部材との位置関係を示す斜視図
【図１０】櫛状電極の平面図
【図１１】表面弾性波の理論を説明する図
【図１２】図５相当図
【図１３】第３の実施形態の洗濯機の概略構成を示す縦断側面図
【図１４】洗濯機の背面図
【図１５】第４の実施形態を示す図１３相当図
【図１６】第５の実施形態を示す図１相当図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
第１および第２の実施形態では、家電機器として冷蔵庫を用いて説明する。また、第３および第４の実施形態では、家電機器として洗濯機を用いて説明する。なお、これらの家電機器は、一例にすぎない。また、図面中のＭの符号は、ミストを示している。
（第１の実施形態）
まず、第１の実施形態について、図１〜図５を参照して説明する。冷蔵庫に対して扉側、例えば図２において左側を前面として説明する。
【０００９】
図２に示す冷蔵庫１は、前面が開口した縦長矩形箱状の断熱箱体２内に、上下方向に並んで配置された複数の収容部を有している。各収容部には、食品などの対象物が収容される。複数の収容部として、具体的には、断熱箱体２内に、上段から順に、冷蔵室３、野菜室４が設けられ、その下方に製氷室５と小冷凍室（図示せず）が左右に並べて設けられ、これらの下方に冷凍室７が設けられている。製氷室５内には、周知の自動製氷装置８が設けられている。断熱箱体２は、基本的には、鋼板製の外箱２ａと、合成樹脂製の内箱２ｂと、外箱２ａと内箱２ｂとの間に設けられた断熱材２ｃとから構成されている。
【００１０】
冷蔵室３および野菜室４は、いずれも冷蔵温度帯、例えば１〜４℃の収容部であり、冷蔵室３と野菜室４との間は、プラスチック製の仕切壁１０により上下に仕切られている。冷蔵室３の前面部には、ヒンジ開閉式の断熱扉３ａが設けられている。野菜室４の前面部には、引出し式の断熱扉４ａが設けられている。断熱扉４ａの背面部には、貯蔵容器を構成する下部ケース１１が連結されている。下部ケース１１の上部の後部には、下部ケース１１よりも小型の上部ケース１２が設けられている。
【００１１】
冷蔵室３内には、当該冷蔵室３を上下に複数段に区切る複数の棚板１３が設けられている。また、冷蔵室３内の最下部、すなわち仕切壁１０の上部において、右側にはチルド室１４が設けられ、その左側には卵ケース（図示せず）、小物ケース（図示せず）、貯水タンク（図示せず）などが設けられている。この貯水タンクは、自動製氷装置８の製氷皿８ａに供給する水を溜めるものである。チルド室１４には、チルドケース１８が出し入れ可能に設けられている。
【００１２】
製氷室５、小冷凍室（図示せず）および冷凍室７は、いずれも冷凍温度帯、例えば−１０〜−２０℃の収容部である。また、野菜室４と、製氷室５および小冷凍室（図示せず）との間は、断熱仕切壁１９により上下に仕切られている。製氷室５の前面部には、引出し式の断熱扉５ａが設けられている。断熱扉５ａの後方には、貯氷容器２０が連結されている。小冷凍室（図示せず）の前面部にも、図示はしないが貯蔵容器が連結された引出し式の断熱扉が設けられている。冷凍室７の前面部にも、貯蔵容器２２が連結された引出し式の断熱扉７ａが設けられている。
【００１３】
冷蔵庫１の背面部には、詳しく図示はしないが、冷蔵用冷却器２４および冷凍用冷却器２５の２つの冷却器を備える冷凍サイクルが組み込まれている。冷蔵用冷却器２４は、冷蔵室３および野菜室４、チルド室１４の冷蔵温度帯の収容部を冷却するための冷気を生成するものである。冷凍用冷却器２５は、製氷室５、小冷凍室（図示せず）および冷凍室７の冷凍温度帯の収容部を冷却するための冷気を生成するものである。冷凍用冷却器２５は、冷蔵用冷却器２４の下方に設けられている。冷蔵庫１の下部背面部には、機械室２６が設けられている。詳しく図示はしないが、この機械室２６内には、上述の冷凍サイクルを構成する圧縮機２７、凝縮器（図示せず）、圧縮機２７および凝縮器を冷却するための冷却ファン（図示せず）、除霜水蒸発皿２８などが設けられている。
【００１４】
冷蔵庫１の背面下部寄り部分には、全体を制御するマイコン等を実装した制御装置２９が設けられている。なお、図示はしないが、冷蔵庫１に設けられる電気機器のアース線は、外箱２ａなどを介して接地されている。
冷蔵庫１内の冷凍室７の背面部には、冷凍用冷却器室３０が設けられている。冷凍用冷却器室３０内には、冷凍用冷却器２５、冷凍用送風ファン３１、冷凍用冷却器２５用の除霜用ヒータ（図示せず）などが設けられている。冷凍用送風ファン３１は、ファンが回転することによる送風作用によって風を発生させて冷凍用冷却器２５によって生成した冷気を循環させるものであり、冷凍用冷却器２５の上方に設けられている。冷凍用冷却器室３０の前面の中間部には、冷気吹出口３０ａが設けられ、下部には、戻り口３０ｂが設けられている。
【００１５】
この構成において、冷凍用送風ファン３１および冷凍サイクルが駆動されると、送風作用によって風が生成され、冷凍用冷却器２５によって生成した冷気は、冷気吹出口３０ａから製氷室５、小冷凍室（図示せず）、冷凍室７内に供給され、戻り口３０ｂから冷凍用冷却器室３０内に戻される循環をする。これにより、それら製氷室５、小冷凍室（図示せず）および冷凍室７は冷却される。なお、冷凍用冷却器２５の下方には、当該冷凍用冷却器２５の除霜時の除霜水を受ける排水樋３２が設けられている。その排水樋３２に受けられた除霜水は、機械室２６内に設けられた除霜水蒸発皿２８に導かれ、除霜水蒸発皿２８の所で蒸発される。
【００１６】
そして、冷蔵庫１内における冷蔵室３および野菜室４の後方には、図３にも示すように、冷蔵用冷却器２４、冷気ダクト３４、冷蔵用送風ファン３５、冷蔵用冷却器２４用の除霜ヒータ（図示せず）などが設けられている。即ち、冷蔵庫１内における冷蔵室３の最下段の後方であるチルド室１４の後方には、冷気ダクト３４の一部を構成する冷蔵用冷却器室３６が設けられ、この冷蔵用冷却器室３６内には冷蔵用冷却器２４が設けられている。冷気ダクト３４は、冷蔵用冷却器２４によって生成した冷気を冷蔵室３および野菜室４に供給するための通路を形成するものである。冷蔵用送風ファン３５は、ファンが回転することによる送風作用によって風を発生させ冷蔵用冷却器２４によって生成した冷気を循環させるものであり、冷蔵用冷却器２４の下方に設けられている。
【００１７】
冷蔵用冷却器室３６の上方には、上方に延びる冷気供給ダクト３７が設けられている。そして、冷蔵用冷却器室３６の上端部は、冷気供給ダクト３７の下端部に連通している。この場合、冷蔵用冷却器室３６と冷気供給ダクト３７とから冷気ダクト３４が構成される。冷蔵用冷却器室３６の前部壁３６ａは、冷気供給ダクト３７よりも前方に膨出している。また、その前部壁３６ａの背面側すなわち冷蔵用冷却器２４側には、冷蔵用冷却器２４の前面を覆う断熱性を有する断熱材３８が設けられている。断熱材３８の上部には、前後方向に貫通する貫通孔３８ａ（図３参照）が形成されている。冷気供給ダクト３７の前部には、冷蔵室３内に開口する冷気供給口３９が複数個設けられている。
【００１８】
冷蔵用冷却器室３６内の下部であって冷蔵用冷却器２４の下方には、排水樋４０が設けられている。排水樋４０は、冷蔵用冷却器２４からの除霜水を受けるものである。この排水樋４０に受けられた除霜水も、排水樋３２で受けられた除霜水と同様に、機械室２６内に設けられた除霜水蒸発皿２８に導かれ、除霜水蒸発皿２８の所で蒸発される。排水樋４０の左右の長さ寸法および前後の奥行き寸法は、冷蔵用冷却器２４の左右の長さ寸法および前後の奥行き寸法よりも大きく、冷蔵用冷却器２４から滴下する除霜水をすべて受けられる大きさに構成されている。
【００１９】
野菜室４の後方には、図２に示すように送風ダクト４２が設けられている。送風ダクト４２内には、冷蔵用送風ファン３５が設けられている。送風ダクト４２は、下端部に吸込口４３を有し、上端部が排水樋４０をう回するようにして冷蔵用冷却器室３６すなわち冷気ダクト３４に連通している。また送風ダクト４２と野菜室４とは、吸込口４３を介して連通している。なお、冷蔵室３の底部を構成する仕切壁１０の後部の左右の両隅部には、図示しない複数の連通口が形成され、冷蔵室３が連通口を介して野菜室４と連通した構成となっている。
【００２０】
この構成において、冷蔵用送風ファン３５が駆動されると送風作用によって、図２の白抜き矢印で示すように、風が発生する。すなわち、野菜室４内の空気は、吸込口４３から冷蔵用送風ファン３５側に吸い込まれ、送風ダクト４２側へ吹き出される。送風ダクト４２側へ吹き出された空気は、冷気ダクト３４の冷蔵用冷却器室３６および冷気供給ダクト３７を通り、複数の冷気供給口３９から冷蔵室３内に吹き出される。冷蔵室３内に吹き出された空気は、連通口（図示せず）を通して野菜室４内にも供給され、最終的に冷蔵用送風ファン３５に吸い込まれる。このように、冷蔵用送風ファン３５の送風作用により風の循環が行われる。この風の循環の過程中に冷凍サイクルが駆動されていると、冷蔵用冷却器室３６内を通る空気が冷蔵用冷却器２４によって冷却されて冷気となり、その冷気が冷蔵室３および野菜室４に供給されることによって、冷蔵室３および野菜室４が冷蔵温度帯の温度に冷却される。
【００２１】
冷気ダクト３４のうち冷蔵用冷却器室３６の前方でチルド室１４の後方で冷蔵用冷却器２４の前方には、図３にも示すように、ミスト貯留室４５が設けられている。ミスト貯留室４５は、後述するミストを一時的に貯留するための部屋である。ミスト貯留室４５は、冷蔵用冷却器室３６の前部壁３６ａと、当該前部壁３６ａの前面に着脱可能に装着された覆い部材４６とによって囲われて形成されている。この場合、ミスト貯留室４５は、前部壁３６ａに沿って左右方向に長く、かつ前後方向の奥行き寸法が小さく、扁平な矩形箱状に形成されている。
【００２２】
前部壁３６ａの上部であって断熱材３８の貫通孔３８ａの前方には、ミスト貯留室４５の前後方向の中央まで延びる吐出口４７が形成されている。また、ミスト貯留室４５の前面壁である覆い部材４６の上部であって吐出口４７の前方には、チルド室１４内に突出する吹出口４８が設けられている。これにより、冷蔵用冷却器室３６を通る風の一部、すなわち冷気の一部は、貫通孔３８ａ、吐出口４７、ミスト貯留室４５および吹出口４８を通ってチルド室１４に直接供給される。この風の流れを図３の矢印Ａで示す。なお、ミスト貯留室４５に設ける吹出口４８と同様の構成で、冷蔵室３内に突出する吹出口、野菜室４に突出する吹出口を設けてもよい。
【００２３】
冷蔵用冷却器室３６のうち冷蔵用冷却器２４およびミスト貯留室４５の下方で排水樋４０よりも上方には、過酸化水素を含むミストを発生するための過酸化水素含有ミスト発生装置５１が収容されている。
過酸化水素含有ミスト発生装置５１について図１、図３〜図５を参照して説明する。過酸化水素含有ミスト発生装置５１は、過酸化水素生成手段たる過酸化水素生成装置５２と、ミスト放出手段たるミスト放出装置５３と、過酸化水素移動手段たる過酸化水素供給部材５４とを備えている。
【００２４】
過酸化水素生成装置５２は、過酸化水素を生成、例えば水の電気分解によって過酸化水素を生成するものである。水を例えば１０Ｖ以下の電圧で電気分解すると、陽極で酸素が生成され、陰極で水素が生成されるとともに、下記の反応が起こる。
【００２５】
陽極：Ｈ2Ｏ→１／２Ｏ2＋２Ｈ+＋２ｅ-
陰極：Ｏ2＋Ｈ2Ｏ＋２ｅ-→ＨＯ2-＋ＯＨ-
：ＨＯ2-＋Ｈ2Ｏ←→Ｈ2Ｏ2＋ＯＨ-
全体：Ｏ2＋２Ｈ2Ｏ＋２ｅ-→Ｈ2Ｏ2＋２ＯＨ-
このようにして、陰極で過酸化水素（Ｈ2Ｏ2）が生成される。
【００２６】
過酸化水素生成装置５２は、図１および図４に示すように電気分解用の水を溜める貯留部５５と、貯留部５５に溜められた水に電圧を加える１対の電極５６，５６と、当該１対の電極５６，５６に例えば１０Ｖの電圧を印加するための電源５７とを備えている。電気分解用の水としては、冷蔵用冷却器２４からの除霜水が用いられるが、他にも、例えば自動製氷装置８の製氷皿８ａに供給する水を貯留する貯水タンク、または過酸化水素生成用の専用の貯水タンクから水を供給するようにしてもよい。
【００２７】
貯留部５５は、矩形箱状をなしている。
各電極５６は、カーボン、チタン、白金などからなり、矩形板状をなしている。各電極５６の表面には、水の電気分解によって発生する気泡を離れやすくするための撥水処理を施してもよい。電極５６の表面に撥水処理を施した場合、陰極で発生した酸素は、水に溶存しやすくなり、この溶存した酸素によって陰極で過酸化水素が生成されやすく、過酸化水素の生成効率が高められる。
【００２８】
１対の電極５６，５６同士は、互いが対向するように貯留部５５内に配置されている。各電極５６の上端部は、図１に示すように貯留部５５の高さ方向の約半分のところに位置している。各電極５６の上端部には、カーボン、チタン、白金などからなる給電棒５８が電気的に接続されている。給電棒５８の他端部は、貯留部５５の後ろ側の側面を貫通して電源５７に電気的に接続されている。貯留部５５の後ろ側の壁面であって給電棒５８が貫通している部分は、シール部材５９によってシールされている。
【００２９】
貯留部５５を正面から見て左側の側壁の上部であって電極５６の上端部よりも上方には、給水口６０が設けられている。給水口６０は、貯留部５５に水を供給する入口である。また、貯留部５５を正面から見て右側の側壁の上部には、排水口６１が設けられている。排水口６１は、具体的には、貯留部５５の所定の高さ、例えば電極５６の上端部よりも上方で且つ給水口６０よりも下方の高さの所に設けられている。また、排水口６１の出口側は、排水樋４０の上方に位置している。
【００３０】
給水口６０の一端側の先端部には、図３に示すように、給水配管６２が接続されている。給水配管６２は、貯留部５５の給水口６０の一端部から上方に向かい、冷蔵用冷却器２４の近傍まで延びている。給水配管６２の一端側の上端部には、冷蔵用冷却器２４からの除霜水の一部を受ける受け皿６３が設けられている。除霜水は、冷凍サイクルの運転によって冷蔵用冷却器２４に付着した霜が図示しない除霜用ヒータによって溶かされることによって得られる。当該除霜用ヒータは冷蔵用冷却器２４の近傍に設けられている。
【００３１】
受け皿６３の底部には排水口（図示せず）が形成され、当該排水口は給水配管６２に連通している。これにより、冷蔵用冷却器２４からの除霜水が、受け皿６３上に落ちると、受け皿６３に落ちた水は、給水配管６２および給水口６０を通って貯留部５５内に溜められる。また、給水口６０から貯留部５５に供給された水が所定量を超えた場合、すなわち排水口６１の高さに水が達した場合、所定量を超えた分の水は排水口６１から排水され、排水樋４０に導かれるようになっている。
【００３２】
過酸化水素生成装置５２の貯留部５５の上方には、ミスト放出装置５３が設けられている。ミスト放出装置５３は、過酸化水素生成装置５２によって生成された過酸化水素を含む水を超音波の振動でミスト化し、当該ミストをチルド室１４などの収容部に放出するものである。
【００３３】
ミスト放出装置５３は、ミスト発生室６４と、振動を発生する振動発生手段たる超音波振動素子６５と、当該超音波振動素子６５の振動によって振動される振動部材たる振動板６６とを有している。
ミスト発生室６４は、箱状をなし、下部が開放している。また上面にミスト放出開口部６７が形成されている。また、前記ミスト貯留室４５の底部には図示しない開口部が形成されている。そして、ミスト発生室６４のミスト放出開口部６７とミスト貯留室４５の開口部とは、図３に示すように、ミスト供給管６８によって接続されている。これにより、ミスト発生室６４はミスト供給管６８を介してミスト貯留室４５と連通した構成となる。
【００３４】
ミスト発生室６４内において、当該ミスト発生室６４の高さ方向の中央には、当該ミスト発生室６４を上下の２部屋に区切る矩形板状の振動板６６が設けられている。これにより、振動板６６は、過酸化水素生成装置５２の上方に位置している。振動板６６は、例えば振動板６６は、上下方向、すなわち板厚方向において微小な孔（図示せず）が多数貫通している。
【００３５】
超音波振動素子６５は、過酸化水素を含む水をミスト化するものであり、振動板６６の上側の面に載置、すなわちミスト発生室６４の上部に設けられている。この場合、超音波振動素子６５は、ミスト発生室６４を上方から見て、過酸化水素供給部材５４およびミスト放出開口部６７と一致しない場所に設けられている。超音波振動素子６５の振動周波数は、過酸化水素を含む水をミスト化するための値、例えば２０ｋ〜１０ＭＨｚに設定されている。超音波振動素子６５の電力は、例えば電源５７から供給されるようになっている。これにより、超音波振動素子６５に電源５７から電力が供給されると、超音波振動素子６５の振動によって振動板６６もほぼ同じ振動周波数で振動するようになる。なお、超音波振動素子６５専用の電源を設けてもよい。
【００３６】
過酸化水素供給部材５４は、過酸化水素生成装置５２によって生成された過酸化水素を含む水を当該ミスト放出装置５３に供給する通路をなすものであり、円柱状で過酸化水素を含む水が毛細管現象で移動可能な多孔質部材で構成されている。過酸化水素供給部材５４は、具体的には、例えば繊維を絡ませたフェルト状のものを円柱状にしたものである。なお、過酸化水素供給部材５４は、毛細管現象を行うことができるものであれば上述以外でもよく、例えば連続発泡体のものでもよい。さらに、過酸化水素供給部材５４の外周を筒で覆って強度を高めてもよい。
【００３７】
ここで、過酸化水素生成装置５２の貯留部５５の上面壁の一部に挿入用開口部６９（図１参照）が形成されている。また、この挿入用開口部６９は、上方から見たときにミスト発生室６４のミスト放出開口部６７とほぼ一致している。そして、過酸化水素供給部材５４は、この挿入用開口部６９に挿入され、貯留部５５から振動板６６に向かって上下方向に延びるように立てられている。これにより、過酸化水素供給部材５４の軸方向であって上方向には、ミスト発生室６４のミスト放出開口部６７が位置している。また、過酸化水素供給部材５４は、下端部が貯留部５５の底部付近に位置し、上端部が摺動板６６の下面に接している。
【００３８】
貯留部５５の挿入用開口部６９と過酸化水素供給部材５４との間には、この間をシールするシール部材７０が設けられている。そして、過酸化水素供給部材５４は、貯留部５５の底部に設けられた支持部材７１、およびシール部材７０で保持されている。
【００３９】
また、過酸化水素生成装置５２の貯留部５５には、貯留部５５内の水位を検出する貯留部用水位センサ７２（図５参照）が設けられている。そして、制御装置２９は、貯留部５５に一定量の水が溜まったことを貯留部用水位センサ７２が検出することによって、電源５７を駆動し、過酸化水素生成装置５２およびミスト放出装置５３の超音波振動素子６５に電力を供給しこれらを駆動している。過酸化水素生成装置５２に供給された電力によって１対の電極５６，５６間に例えば１０Ｖの電圧が生じる。
【００４０】
次に、上記構成の作用について述べる。
冷蔵室３および野菜室４を冷却する際には、冷蔵用冷却器２４によって冷却された冷気が、冷蔵用送風ファン３５の送風作用によって発生した風によって、主に図２に白抜き矢印で示すように、冷気供給ダクト３７を通り、複数の冷気供給口３９から冷蔵室３に供給される。冷蔵室３およびチルド室１４に供給された冷気は、食品などの対象物の冷却に寄与した後、合流して、連通口（図示せず）から野菜室４にも供給される。野菜室４に供給された冷気は、野菜などの貯蔵物の冷却に寄与した後、吸込口４３から冷蔵用送風ファン３５側に吸い込まれ、再び冷蔵用冷却器２４により冷却されるという循環を繰り返す。
また、この冷蔵室３および野菜室４の冷却時には、冷蔵用冷却器室３６を通る風の一部が、図３の矢印Ａで示すように、貫通孔３８ａ及び吐出口４７からミスト貯留室４５内に供給され、吹出口４８からチルド室１４などの収容部に供給される。
【００４１】
また、冷蔵用冷却器２４から受け皿６３上に落ちた除霜水が、給水配管６２および給水口６０を通って貯留部５５に供給されるとともに、制御装置２９が貯蔵部用水位センサ７２の検出結果の出力に基づいて、当該貯留部５５に溜められている水が所定水位に達したと判断した場合には、当該制御装置２９は過酸化水素含有ミスト発生装置５１の過酸化水素生成装置５２を駆動する。これにより、貯留部５５に溜められた水の電気分解が生じ、貯留部５５に過酸化水素が生成される。また、生成された過酸化水素を含む水は、過酸化水素供給部材５４の毛細管現象によって吸い上げられ、ミスト放出装置５３の振動板６６の下面から当該振動板６６内および当該振動板６６の上面に供給される。このとき、振動板６６の下面から供給される部分の上方向の箇所にもっとも過酸化水素を含む水が存在する。この場合、過酸化水素供給部材５４の上方に超音波振動素子６５が位置していないので、過酸化水素供給部材５４から振動板６６に供給され当該振動板６６の孔内を移動する水は、超音波振動素子６５の所には達しにくい。
【００４２】
そして、制御装置２９がミスト放出装置５３の超音波振動素子６５を駆動すると、過酸化水素を含む水がミスト化し、ミスト発生室６４のミスト放出開口部６７から上方に過酸化水素を含むミストが放出される。ミスト放出開口部６７から放出された過酸化水素を含むミストは、ミスト供給管６８を介してミスト貯留室４５に供給され、当該ミスト貯留室４５に一時的に溜められ当該ミスト貯留室４５内に拡散し、過酸化水素を含むミストの濃度はほぼ均一となる。そして、吐出口４７からミスト貯留室４５に風が取り込まれることにより、ミスト貯留室４５内の過酸化水素を含むミストはより一層拡散され、対流されて、ミスト貯留室４５内の過酸化水素のミストの濃度はより一層均一となる。そのとき、対流されて濃度がほぼ均一にされた過酸化水素を含むミストの一部は、吹出口４８からチルド室１４およびチルド室１４と連通する冷蔵室３および野菜室４にそれぞれ供給される。これにより、冷蔵室３および野菜室４に収容されている食品に過酸化水素を含むミストをかけることができ、除菌、脱臭が行われる。なお、冷蔵室３、野菜室４およびチルド室１４の収容部に紫外線ランプを設けて、ミストに含まれる過酸化水素に紫外線を当ててヒドロキシラジカルを生成し、酸化作用を高めてもよい。
【００４３】
上記した第１の実施形態によれば次のような効果を得ることができる。
過酸化水素含有ミスト発生装置５１において過酸化水素生成装置５２とミスト放出装置５３との間に過酸化水素供給部材５４が設けられているので、過酸化水素生成装置５２の貯留部５５からミスト放出装置５３に供給される水の量は、過酸化水素供給部材５４を通る一定の量となる。これにより、ミスト放出装置５３で発生するミストが極力均一となり、かつ、過酸化水素を含むミストを、チルド室１４などの収容部に供給することができる。
【００４４】
水の電気分解によって過酸化水素を生成するようにしたので、過酸化水素を簡単に生成できるとともに、薬品によって過酸化水素を生成する方法よりも取扱いが容易である。また、電気分解における電圧の大きさ、電極の材料などの電解条件を変えるだけで、過酸化水素の生成量を容易に変更することができる。
【００４５】
過酸化水素供給部材５４は、過酸化水素を含む水が毛細管現象で移動可能な多孔質部材で形成されているので、過酸化水素生成装置５２の貯留部５５に溜められた過酸化水素を含む水をミスト放出装置５３に供給することができる。また、毛細管現象を利用した水の移動を行っているので、ポンプなどの機械を用いる構成に比べて故障がなく、常に一定の速度で過酸化水素を含む水をミスト放出装置５３に供給することができる。したがって、ミスト放出装置５３は、極力一定の濃度のミストを発生、放出させることができる。また、多孔質部材において孔の大きさを異なる部材を選ぶだけで、過酸化水素生成装置５２の貯留部５５に溜められた過酸化水素を含む水をミスト放出装置５３に供給する速度を変更することができる。
【００４６】
ミスト放出装置５３は、振動発生手段たる超音波振動素子６５と、振動部材たる振動板６６とから構成されているので、過酸化水素を含む水を超音波の振動によってミスト化することができる。
過酸化水素供給部材５４は振動板６６に接しているので、過酸化水素供給部材５４からの過酸化水素を含む水を効率よく振動板６６に供給することができる。したがって、ミスト放出装置５３は、過酸化水素供給部材５４から供給される水を効率よくミスト化することができる。
【００４７】
ミスト放出装置５３の振動板６６が過酸化水素生成装置５２の上方に設けられ、過酸化水素供給部材５４が過酸化水素生成装置５２から振動板６６に向かって延び、当該過酸化水素生成装置５２によって生成された過酸化水素を含む水が振動板６６の下面から供給される構成である。したがって、過酸化水素を含むミストを、ミスト放出装置５３から上方に向かって放出させることができる。よって、過酸化水素を含むミストを供給したい場所、例えばミスト貯留室４５がミスト放出装置５３の上方にある場合に、当該ミスト貯留室４５に過酸化水素を含むミストを、複雑なミスト供給管などを設けることなく、容易な構成のミスト供給管６８で供給することができる。また、振動板６６に供給される過酸化水素を含む水は、振動板６６の振動によって連続的にミスト化されて放出される。よって、従来構成のようなミストを放出させるための水を溜める容器を設ける必要がなく、ミスト放出装置５３を小型化することができる。
【００４８】
排水口６１を貯留部５５の所定の高さの所に設け、当該貯留部５５に供給された水が所定量を超えた場合に当該所定量を超えた分の水を排水口６１から排水する構成としたので、貯留部５５で溜められる水の量はほぼ一定となり、過酸化水素生成装置５２で生成される過酸化水素の濃度を極力均一にすることができる。これにより、過酸化水素供給部材５４を介してミスト放出装置５３から放出されるミストに含まれる過酸化水素の濃度もほぼ一定とすることができ、濃度が極力均一の過酸化水素を含むミストをチルド室１４などの収容部に供給することができる。
【００４９】
過酸化水素生成装置５２の上方にミスト放出装置５３を設け、過酸化水素生成装置５２のさらに上方にミスト発生室６４のミスト放出開口部６７を設けたので、過酸化水素生成装置５２から供給された過酸化水素を含む水をミスト化した後、当該ミストをミスト放出開口部６７から効率よく放出させることができる。
ミスト放出装置５３から放出された過酸化水素を含むミストは、ミスト貯留室４５で一時的に溜められた後に、チルド室１４などの収容部に供給する構成としたので、過酸化水素を含む均一な濃度のミストを収容部に供給することができる。
【００５０】
（第２の実施形態）
第２の実施形態について、図６〜図１２を参照して説明する。第２の実施形態の家電機器は、第１の実施形態と実質的に同一の冷蔵庫に、第１の実施形態の過酸化水素含有ミスト発生装置とは異なる構成の過酸化水素含有ミスト発生装置を備えたものである。なお、上記第１の実施形態と実質的に同一内容については、その内容の説明は省略する。
【００５１】
図６〜図９に示す過酸化水素含有ミスト発生装置８１は、過酸化水素生成手段たる過酸化水素生成装置８２と、ミスト放出手段たるミスト放出装置８３と、過酸化水素移動手段たる過酸化水素供給部材８４とを備えている。
過酸化水素生成装置８２は、第１の実施形態の過酸化水素生成装置５２と同様の貯留部５５と、１対の電極５６，５６と、電源５７と、給電棒５８と、シール部材５９とを備えている。また、貯留部５５には、第１の実施形態の同様の給水口６０、排水口６１が設けられているとともに、給水口６０に給水配管６２を介して受け皿６３が設けられている。
【００５２】
過酸化水素生成装置８２の貯留部５５の下方には、ミスト放出装置８３が設けられている。ミスト放出装置８３は、過酸化水素生成装置８２によって生成された過酸化水素を含む水を、表面弾性波を利用してミスト化し、当該ミストをチルド室１４（図２参照）などの収容部に放出するものでる。ミスト放出装置８３は、表面弾性波生成装置から構成されている。この表面弾性波生成装置たるミスト放出装置８３は、振動部材たる基板８５（図６〜図１２参照）と振動発生手段たる１対の櫛状電極８６，８６（ＩＤＴ：Inter Digital Transducer）（図７〜図１２参照）とを有している。基板８５は、ＬｉＮｂＯ3の１２８°Ｙカット圧電結晶板などの板状伝播材、すなわち圧電材で構成されている。１対の櫛状電極８６，８６は、表面弾性波（ＳＡＷ）を励振することのできる多数の櫛部８６ａを有している。１対の櫛状電極８６，８６は、図１０に示すように、櫛部８６ａ，８６ａが互いに向き合い、且つ、相手の電極８６に接触しないように配置されている。この１対の櫛型電極８６，８６は、電源５７からの高周波電圧、例えば共振周波数５０ＭＨｚで励振される構成である。
【００５３】
ここで、表面弾性波（ＳＡＷ：Surface Acoustic Wave）による液滴飛翔原理（SAW Streaming）を、図１１を用いて説明する。基材８５上に設けられた櫛状電極８６が励磁されると図１１において右方向に向かう表面弾性波Ｓ１が発生し、伝播してゆく。また、過酸化水素を含む水である液滴Ｌは、表面張力によって、基材表面で半球状に吸着し、それ以上は広がらない状態となっている。今、表面弾性波Ｓ１がその液滴Ｌの境界部に侵入したとき、表面弾性波Ｓ１はそこから液滴Ｌの内部へ漏洩し、漏洩弾性波（縦波弾性波）Ｓ２となる。この漏洩弾性波Ｓ２は液滴Ｌの内部を伝播する。漏洩弾性波Ｓ２の進入角度θRはＶRを基板８５の表面弾性波Ｓ１の速度、ＶWを液滴Ｌの内部の漏洩弾性波Ｓ２の速度とした時、θR＝ｓｉｎ-1（ＶW／ＶR）で表される角度で進入することがわかっている。θRで進入した漏洩弾性波Ｓ２は、液滴Ｌの内部を進行し、液滴Ｌの表面に到達した時、音響放射力が過酸化水素を含む水が表面張力に打ち勝ちほどのエネルギを持つ時、前記音響弾性波エネルギに対応した、飛び出し速度をもって、空気中にミストが放出される。この第２の実施形態のミスト放出装置８３は、この漏洩弾性波Ｓ２による液滴飛翔原理を利用するものである。
【００５４】
第２の実施形態のミスト放出装置８３においては、基板８５が過酸化水素生成装置８２の下方に設けられている。そして、基板８５の後部が前部よりも高い位置になるように当該基板８５が配置されている。そして、基板８５の後部に上述した櫛状電極８６が設けられている。櫛状電極８６は、多数の櫛部８６ａと、集電部８６ｂとを有している。多数の櫛部８６ａは、櫛部８６ａの延びる方向が集電部８６ｂに延びる方向に垂直になるようにして、当該集電部８６ｂに一体に設けられている。櫛部８６ａは、基材８５に対して、左右方向に延びるようにして配置されている。櫛状電極８６の電力は、上述した電源５７から供給されるようになっている。上記構成において、過酸化水素生成装置８２の貯留部５５に貯留部用水位センサ７２（図１２参照）が設けられている。そして、制御装置２９は、貯留部５５に一定の水が溜まったことを貯留部用水位センサ７２が検出することによって、電源５７を駆動し、過酸化水素生成装置８２およびミスト放出装置８３の櫛状電極８６に電力を供給しこれらを駆動する構成である。
【００５５】
過酸化水素供給部材８４は、第１の実施形態と同じ構成であり、過酸化水素生成装置８２とミスト放出装置８３との間に設けられている。第２の実施形態においては、具体的には、過酸化水素生成装置８２の貯留部５５の下面壁の前部であって１対の電極５６，５６間に挿入用開口部８７が形成され、過酸化水素供給部材８４はこの挿入用開口部８７に挿入されている。そして、過酸化水素供給部材８４は、貯留部５５から基板８５に向かって上下方向に延びるように設けられている。このとき、過酸化水素供給部材８４は、上端部が貯留部５５の底部付近に位置し、下端部が基板８５の上面に接している。この場合、過酸化水素供給部材５４の下端部は、基板８５の前部、すなわち櫛状電極８６の前方に位置している。また、貯留部５５の挿入用開口部８７と過酸化水素供給部材８４との間には、この間をシールするシール部材８８が設けられている。そして、過酸化水素供給部材５４の上下方向に延びる状態は、当該シール部材８８および基板８５で保持されている。
この基板８５の前部および過酸化水素供給部材８４は、図６に示すように、ミスト供給管８９で覆われている。また、ミスト供給管８９の上端部は、ミスト貯留室４５の底部に形成された図示しない開放口と連通している。
【００５６】
次に、上記構成の作用について述べる。
冷蔵用冷却器２４から受け皿６３上に落ちた除霜水が、給水配管６２および給水口６０を通って貯留部５５に供給されるとともに、制御装置２９が貯留部用水位センサ７２の検出結果に基づいて、当該貯留部５５内の水が所定水位に達したと判断した場合には、当該制御装置２９は過酸化水素生成装置８２を駆動する。これにより、貯留部５５に溜められた水の電気分解が生じ、貯留部５５に過酸化水素が生成される。生成された過酸化水素を含む水は、過酸化水素供給部材８４を毛細管現象、自重、貯留部５５に溜められた水の圧力で下方に向かって流れ、ミスト放出装置５３の基板８５の上面から当該基板８５の上面に供給される。このとき、基板８５の上面に供給された過酸化水素を含む水の一部は、基板８５の傾斜によって前方に流れる。
【００５７】
そして、制御装置２９が電源５７を駆動してミスト放出装置８３の櫛状電極８６に電力を加えると、過酸化水素を含む水が表面弾性波の作用によってミスト化し、過酸化水素を含むミストが基板８５上から上方に向かって放出される。このとき、基板８５の上面に供給された過酸化水素を含む水の一部が基板８５の傾斜によって前方に流れているため、当該基板８５上の表面弾性波の振動で共振するところで効率よくミスト化される。基板８５上から放出された過酸化水素を含むミストは、ミスト供給管８９を介してミスト貯留室４５に供給され、ミスト貯留室４５の吹出口４８からチルド室１４などの収容部に供給される。
【００５８】
上記した第２の実施形態によれば次のような効果を得ることができる。
第２の実施形態においても、第１の実施形態と同様に、過酸化水素生成装置８２とミスト放出装置８３との間に過酸化水素供給部材８４が設けられている。これにより、過酸化水素生成装置８２の貯留部５５からミスト放出装置８３に供給される水の量は、過酸化水素供給部材８４を通る一定の量となり、ミスト放出装置８３で放出されるミストの濃度を極力均一にできる。よって、濃度が極力均一なミストを、チルド室１４などの収容部に供給することができる。
【００５９】
過酸化水素供給部材８４は、過酸化水素が毛細管現象で移動可能な多孔質部材で形成され、毛細管現象、自重、貯留部５５に溜められた水の圧力で下方に向かって流れる構成である。したがって、過酸化水素生成装置８２の貯留部５５に溜められた過酸化水素を含む水をミスト放出装置８３にほぼ一定の速度で供給することができる。これにより、ミスト放出装置８３によって極力一定の濃度のミストを発生、放出することができる。
【００６０】
過酸化水素供給部材８４が振動部材たる基板８５に接しているので、過酸化水素供給部材８４からの過酸化水素を含む水を効率よく基板８５に供給することができる。
ミスト放出装置８３の基板８５が過酸化水素供給部材８４の下方に設けられ、過酸化水素供給部材８４が過酸化水素生成装置８２から基板８５に向かって延び、当該過酸化水素生成装置８２によって生成された過酸化水素を含む水が基板８５の上面から供給される構成である。したがって、ミスト放出装置８３から放出される過酸化水素を含むミストを、基板８５上から上方に向かって放出させることができる。
【００６１】
ミスト放出装置８３は、基板８５と、櫛状電極８６とから構成された表面弾性波生成装置であり、表面弾性波に振動によって過酸化水素を含む水をミスト化することができる。また、同一量の水をミスト化する場合においては、超音波振動素子を用いたミスト化よりも表面弾性波を利用したミスト化の方が小スペースである。よって、過酸化水素を含む水のミスト化として表面弾性波を利用することにより、ミスト放出装置８３を小型化することができる。
【００６２】
（第３の実施形態）
第３の実施形態について、図１３および図１４を参照して説明する。第３の実施形態の家電機器は、洗濯機に、第１の実施形態と実質的に同一の過酸化水素含有ミスト発生装置を備えたものである。なお、上記第１の実施形態と実質的に同一内容については、その内容の説明は省略する。また、洗濯機に対して扉側、例えば図１３において左側を前面として説明する。
【００６３】
まず、図１３に示す洗濯機１０１は外殻を構成する筐体１０２を有している。筐体１０２は、前面が滑らかに傾斜したほぼ矩形箱状をなしている。また、筐体１０２の上面には、水道水用給水口１０３及び風呂水用給水口１０４が設けられている。
前記筐体１０２の前面中央部には、ほぼ円形状の扉１０５が設けられている。また、筐体１０２の前面上部には、操作パネル１０６及び洗剤類投入部（図示せず）が設けられている。操作パネル１０６の裏側には制御装置１０７が設けられている。操作パネル１０６には、例えば各種運転コースを選択したり運転を開始させたりするための各種スイッチが設けられている。制御装置１０７は、全体を制御するマイコン等を実装している。
【００６４】
筐体１０２の内部には水槽１０８が配設されている。水槽１０８の内部には、収容部をなすドラム１０９が設けられている。ドラム１０９内には、対象物である洗濯物が収容される。
これら水槽１０８およびドラム１０９は、ともに一端部が閉塞された有底円筒状を成しており、前側の端面部に、それぞれ水槽１０８の開口部１１０およびドラム１０９の開口部１１１を有している。
【００６５】
ドラム１０９の開口部１１１は、水槽１０８の開口部１１０によって囲われている。水槽１０８の開口部１１０は、筐体１０２の前面部に形成された開口部１１２にベローズ１１３によって連ねられている。開口部１１２には、上記した扉１０５が開閉可能に設けられている。これにより、開口部１１０，１１１，１１２からなる洗濯物の出し入れ用の投入口が扉１０５によって開閉されるようになっている。
また、ドラム１０９の開口部１１１の周囲には、例えば液体封入型の回転バランサ１１４が設けられている。ドラム１０９の周側部、すなわち胴部のほぼ全域には、複数の孔１１５が形成されている（図１３に一部のみ図示）。これら孔１１５は、洗い行程時、すすぎ行程時及び脱水行程時には通水孔として機能し、乾燥行程時には通風孔として機能するものである。ドラム１０９の周側部の内面には、複数のバッフル１１６が突設されており、ドラム１０９の後側の端面部には、その中心軸と同心となる環状配置によって複数の温風導入口１１７が形成されている。
【００６６】
水槽１０８の前側の端面部の上部であって開口部１１０よりも上方の部分には、温風出口１１８が設けられている。また、水槽１０８の後側の端面部の上部には、温風導入口１１７の回転軌跡に対向して温風入口１１９を有している。筐体１０２内にあって水槽１０８の上部には、給水ホース１２０を介して注水ケース１２１が接続されている。この注水ケース１２１には、給水弁１２２を介して、水道水用給水口１０３及び風呂水用給水口１０４が接続されている。給水弁１２２は、制御装置１０７により制御される。
【００６７】
これらにより、水道水用給水口１０３からの水道水、或いは、風呂水用給水口１０４からの風呂水が、給水弁１２２、注水ケース１２１、給水ホース１２０を介して水槽１０８の内部に供給されるようになっている。注水ケース１２１内には、洗剤類、例えば洗剤、柔軟仕上げ剤、漂白剤などが投入されるようになっている。そして、これら洗剤類が水道水、或いは、風呂水と共に水槽１０８内に供給されるようになっている。
【００６８】
なお、詳しく図示はしないが、給水弁１２２は、水道水用給水口１０３及び風呂水用給水口１０４が接続される２つの入口ポートを有すると共に、２つの出口ポートを有している。２つの出口ポートのうち、第１の出口ポートは注水ケース１２１に接続され、第２の出口ポートは後述する給水機構１２３の給水タンク１２４に接続されている。このとき、給水弁１２２は、水道水を注水ケース１２１に供給する状態、風呂水を注水ケース１２１に供給する状態、水道水を給水タンク１２４に供給する状態、両出口ポートを閉じた状態の、４つの位置に切替え可能に構成されている。
【００６９】
一方、水槽１０８の底部の後端部には、排水口１２５が形成されている。排水口１２５には、排水ホース１２６が接続されている。この排水ホース１２６の途中には排水弁１２７が設けられている。排水ホース１２６のうち排水弁１２７よりも下流の部分は、筐体１０２の外部に導出されている。これにより、水槽１０８内の水が機外に排出できるようになっている。
【００７０】
水槽１０８の背面部には、洗濯機モータ１３０が取り付けてられている。この洗濯機モータ１３０の回転軸１３１は水槽１０８内に突出している。回転軸１３１の前側の先端部には、ドラム１０９の後側の端面部の中心部分が連結されている。これにより、ドラム１０９は、水槽１０８に同軸状で回転可能に支持されている。即ち、ドラム１０９が、洗濯機モータ１３０によって直接回転駆動される構成であり、洗濯機モータ１３０によるダイレクトドライブ方式を採用している。また、洗濯機モータ１３０は、この場合、アウターロータ型のブラシレスＤＣモータから構成されている。
【００７１】
水槽１０８は、複数のサスペンション１３２（図１３に１つのみ図示）によって筐体１０２に弾性支持されており、この場合の支持形態は、水槽１０８の軸方向が前後方向となる横軸状で、前上がりの傾斜状である。従って、この水槽１０８内に上述のように支持されたドラム１０９も、同形態となっている。
【００７２】
水槽１０８の背面部には、図１４に示すように、水槽１０８内の水位が所定水位を超えたときに溢れた水を、溢水口１３３から機外に排水するための溢水経路１３４が設けられている。溢水経路１３４は、当該溢水口１３３と、水槽１０８の背面に取付けられた溢水トラップ１３５と、溢水ホース１３６とを備えている。溢水トラップ１３５は、やや縦長の矩形ケース状をなし、その上部が、水槽１０８の後面、すなわち図１４において洗濯機モータ１３０の取付け位置のやや左上部の位置に設けられた溢水口１３３に連通されている。一方、溢水トラップ１３５の下部には、溢水ホース１３６の基端部が接続され、この溢水ホース１３６の先端は、排水ホース１２６の前記排水弁１２７よりも下流の部分に接続されている。
【００７３】
溢水トラップ１３５内には、その内部を左右方向にほぼ三等分する第１の仕切板１３７及び第２の仕切板１３８が設けられている。第１の仕切板１３７の下端側及び第２の仕切板１３８の上端側は開口していて、これにより、溢水口１３３から溢水ホース１３６まで蛇行して延びる溢水通路１３９が形成されている。この構成により、水槽１０８内から溢水口１３３を通して溢れた水が、溢水通路１３９において第２の仕切板１３８の高さまでの空間に貯留され、溢水トラップ１３５内の水位が第２の仕切板１３８の高さを超えると、溢水トラップ１３５内の水が溢水ホース１３６を介して機外に排出するようになっている。
【００７４】
図１３に示すように、筐体１０２の底面上であって水槽１０８の下方には、台板１４１が取付けられている。この台板１４１上には通風ダクト１４２が設けられている。この通風ダクト１４２は、前端部の上部に吸風口１４３を有している。吸風口１４３には、接続ホース１４４及び還風ダクト１４５を介して、水槽１０８の温風出口１１８が接続されている。なお、還風ダクト１４５は、水槽１０８の開口部１１０の側部を迂回するように配管されている。
【００７５】
通風ダクト１４２の後端部には、例えば遠心ファンからなる循環用送風機１５１のケーシング１５２が連なって設けられている。このケーシング１５２の出口部１５３は、接続ホース１５４及び給風ダクト１５５を介して、水槽１０８の温風入口１１９に接続されている。前記給風ダクト１５５は、図１４に示すように、洗濯機１０１の背面側から見て、洗濯機モータ１３０の右側を迂回して円弧を描く形態に配設されている。ここで、図１３に示す還風ダクト１４５、接続ホース１４４、通風ダクト１４２、循環用送風機１５１のケーシング１５２、接続ホース１５４、給風ダクト１５５によって、水槽１０８に連通接続された循環風路１５６が構成されている。
【００７６】
循環用送風機１５１は、遠心羽根車１５７と、当該遠心羽根車１５７を回転させるモータ１５８とを有している。遠心羽根車１５７は、ケーシング１５２の内部に設けられている。モータ１５８は、ケーシング１５２の外部に設けられている。循環用送風機１５１は、水槽１０８内すなわちドラム１０９内の空気を、循環風路１５６を通して循環させるものである。
【００７７】
循環風路１５６のうち通風ダクト１４２の内部の前方には蒸発器１５９が配置され、後方には凝縮器１６０が配置されている。これら蒸発器１５９及び凝縮器１６０は、何れも詳しくは図示しないが、伝熱フィンを細かいピッチで多数配設してなるフィン付きチューブ型のもので、熱交換性に優れており、それら伝熱フィンの各間を、通風ダクト１４２内を流れる風が通るようになっている。この風を、図１３にて実線の矢印で示す。
【００７８】
前記蒸発器１５９及び凝縮器１６０は、圧縮機１６１、及び、図示しない流量制御弁、例えば電子式の制御弁と共に、冷凍サイクルであるヒートポンプ１６２を構成している。このヒートポンプ１６２は、圧縮機１６１、凝縮器１６０、流量制御弁、蒸発器１５９の順に、それらを冷媒流通パイプによって閉ループ状に接続して構成され、圧縮機１６１が作動することによって冷媒を循環させるようになっている。そして、循環風路１５６内を流れる空気を、蒸発器１５９によって冷却除湿し、凝縮器１６０によって加熱して温風化する。
【００７９】
循環風路１５６の途中部分には、第１の実施形態と同様の構成の家電機器たる過酸化水素含有ミスト発生装置５１が設けられる。この過酸化水素含有ミスト発生装置５１は、循環風路１５６の途中部分を構成する給風ダクト１５５において、温風入口１１９よりも下流であって且つ接続ホース１５４を上流側に越えた直後の部分に設けられている。
また、図１４に示すように、筐体１０２内の後部であって水槽１０８の背面側には、過酸化水素含有ミスト発生装置５１の貯留部に給水を行う給水機構１２３が以下のように設けられている。すなわち、給水機構１２３は、筐体１０２内の上部に位置して、上述した給水タンク１２４を備えている。給水タンク１２４の上端部は、接続ホース１７１を介して給水弁１２２の第２の出口ポートに接続されている。
【００８０】
給水タンク１２４の底部には、開閉弁（図示せず）を介して給水経路としての給水配管１７２が接続されている。給水配管１７２の下端部は、過酸化水素含有ミスト発生装置５１の過酸化水素生成装置５２の貯留部に設けられた給水口６０（図１４参照）に接続されている。貯留部に設けられた排水口６１（図１４参照）には、排水ホース１７３（図１４参照）が接続されている。排水ホース１７３の一端部は、筐体１０２の外部に導出されている。これにより、貯留部から溢れる水は、過酸化水素生成装置５２の排水口６１および排水ホース１７３を介して機外に排出できるようになっている。また、ミスト放出装置５３のミスト放出開口部（図示せず）には、図１３に示すようにミスト供給管１７４が設けられている。また、給風ダクト１５５には開放口１７５が形成されている。そして、給風ダクト１５５の開放口１７５にミスト供給管１７４の一端部が接続されている。これにより、ミスト放出装置５３のミスト発生室（図示せず）はミスト供給管１７４を介して給風ダクト１５５と連通した構成となる。
【００８１】
また、上述した給水タンク１２４において、当該給水タンク１２４の底部に設けられた図示しない開閉弁は、制御装置１０７により開閉制御されるようになっており、通常時は閉塞している。また、この開閉弁が開放動作されることによって、給水タンク１２４内に一定量、例えば２０ｃｃ溜められた水が、給水配管１７２を通して過酸化水素生成装置５２の貯留部に供給されるようになる。
【００８２】
また、図１４に示すように、給水タンク１２４の側壁部には、給水タンク１２４内が一定水位を超えたときに余剰水を排出するための排水口１８１が水平方向に延びて設けられている。つまり、給水タンク１２４内の底部から排水口１８１の下端の高さ位置までに、一定量の水が溜められるようになっている。排水口１８１の一端部は、給水タンク１２４の外側で、上下方向に延びる管路からなる排水経路１８２の上端部付近に接続されている。この排水経路１８２は、排水口１８１の接続部から更に上方に延びており、その先端である上端が大気に開放している。すなわち、排水経路１８２の上端部には、排水口１８１の高さ以上の高さに位置して、大気開放穴１８３が設けられている。また、この排水経路１８２の他端側は、溢水トラップ１３５の溢水通路１３９の溢水が溜まる部分よりも下流側部分、すなわち溢水ホース１３６の接続部分の近傍に接続されている。これにて、給水タンク１２４内において、排水口１８１の高さを越えた余剰水は、排水口１８１から排水経路１８２を通り、更に溢水ホース１３６を通って機外に排出される。
【００８３】
次に、上記構成の作用について述べる。
ユーザが、洗濯機１０１において、除菌モードでの乾燥運転を行いたい場合には、操作パネル１０６において除菌モード選択スイッチ（図示せず）をオン操作する。すると、制御装置１０７は、次のように除菌モードでの乾燥運転を実行する。即ち、乾燥運転の開始前において、まず、制御装置１０７は、給水弁１２２の制御により、給水弁１２２の第２の出口ポートを開放して、給水機構１２３の給水タンク１２４に水道水を供給する。そして、給水タンク１２４内に一定量の水道水が溜められた後、給水弁１２２が閉じられた状態で、今度は、図示しない開閉弁が開放される。これにより、給水タンク１２４に溜められた水道水は、給水配管１７２および過酸化水素生成装置５２の給水口６０を介して貯留部に供給される。また、貯留部から溢れる水、この場合水道水は、過酸化水素生成装置５２の排水口および排水ホース１７３を介して機外に排出される。
【００８４】
なお、給水タンク１２４に供給される水の量が多い場合は、余剰の水道水が、給水タンク１２４から排水口１８１、排水経路１８２を介して機外に排出される。
次に、制御装置２９が過酸化水素含有ミスト発生装置５１の過酸化水素生成装置５２を駆動すると、第１の実施形態と同様に、貯留部に溜められた水の電気分解が生じ、貯留部に過酸化水素が生成される。生成された過酸化水素を含む水は、過酸化水素供給部材５４の毛細管現象によって吸い上げられ、ミスト放出装置５３に供給され、ミスト化される。そして、過酸化水素を含むミストは、ミスト放出装置５３のミスト放出開口部から、ミスト供給管１７４、給風ダクト１５５および水槽１０８を介して、洗濯物が収容されているドラム１０９に供給される。これにより、ドラム１０９内の洗濯物に過酸化水素を含むミストをかけることができ、当該洗濯物の除菌、脱臭が行われる。なお、ドラム１０９の近傍、例えば温風入口１１９に紫外線ランプを設けて、ミストに含まれる過酸化水素に紫外線を当ててヒドロキシラジカルを生成し、酸化作用を高め、当該ヒドロキシラジカルを収容部に供給するようにしてもよい。
【００８５】
上記した第３の実施形態によれば次のような効果を得ることができる。
過酸化水素含有ミスト発生装置５１を備える洗濯機によれば、当該過酸化水素含有ミスト発生装置５１によって生成した過酸化水素を含む水を、ドラム１０９に収容された洗濯物に供給することができる。これにより、洗濯物の除菌、脱臭を行うことができる。
その他、第３の実施形態の過酸化水素含有ミスト発生装置５１は、第１の実施形態と同様の過酸化水素含有ミスト発生装置５１と同様の効果を得ることができる。
【００８６】
（第４の実施形態）
第４の実施形態について、図１５を参照して説明する。第４の実施形態の家電機器は、第３の実施形態と実質的に同一の洗濯機に、第２の実施形態と実質的に同一の過酸化水素含有ミスト発生装置を備えたものである。なお、上記第１〜第３の実施形態と実質的に同一内容については、その内容の説明は省略する。また、洗濯機に対して扉側、例えば図１５において左側を前面として説明する。
【００８７】
洗濯機１０１の循環風路１５６の途中部分には、第２の実施形態と同様の構成の家電機器たる過酸化水素含有ミスト発生装置８１が設けられる。この過酸化水素含有ミスト発生装置８１は、循環風路１５６の途中部分を構成する給風ダクト１５５において、温風入口１１９よりも下流であって且つ接続ホース１５４を上流側に越えた直後の部分に設けられている。
【００８８】
給水配管１７２の下端部は、過酸化水素生成装置８２の貯留部に設けられた給水口（図示せず）に接続されている。貯留部に設けられた排水口（図示せず）には、排水ホース１７３が接続されている。排水ホース１７３の一端部は、筐体１０２の外部に導出されている。また、過酸化水素生成装置８２の前部、過酸化水素供給部材（図示せず）、およびミスト放出装置８３の基板８５は、給風ダクト１５５内に設けられている。
【００８９】
次に、上記構成の作用について述べる。
ユーザが、洗濯機１０１において、除菌モードでの乾燥運転を行いたい場合には、操作パネル１０６において除菌モード選択スイッチ（図示せず）をオン操作する。すると、制御装置１０７は、次のように除菌モードでの乾燥運転を実行する。即ち、乾燥運転の開始前において、まず、制御装置１０７は、給水弁１２２の制御により、給水弁１２２の第２の出口ポートを開放して、給水機構１２３の給水タンク１２４に水道水を供給する。そして、給水タンク１２４内に一定量の水道水が溜められた後、給水弁１２２が閉じられた状態で、今度は、図示しない開閉弁が開放される。これにより、給水タンク１２４に溜められた水道水は、給水配管１７２および過酸化水素生成装置８２の給水口を介して貯留部に供給される。また、貯留部から溢れる水、この場合水道水は、排水口および排水ホース１７３を介して機外に排出される。
【００９０】
なお、給水タンク１２４に供給される水の量が多い場合は、余剰の水道水が、給水タンク１２４から排水口１８１、排水経路１８２を介して機外に排出される。
次に、制御装置１０７が過酸化水素含有ミスト発生装置８１の過酸化水素生成装置８２を駆動すると、第２の実施形態と同様に、貯留部に溜められた水の電気分解が生じ、貯留部に過酸化水素が生成される。生成された過酸化水素を含む水は、過酸化水素供給部材（図示せず）を通り、ミスト放出装置８３に供給され、ミスト化される。そして、過酸化水素を含むミストは、ミスト放出装置８３の基板８５から、給風ダクト１５５および水槽１０８を介して、洗濯物が収容されているドラム１０９に供給される。これにより、ドラム１０９に収容されている洗濯物に過酸化水素を含むミストをかけることができ、当該洗濯物の除菌、脱臭が行われる。
【００９１】
上記した第４の実施形態によれば次のような効果を得ることができる。
過酸化水素含有ミスト発生装置８１を備える洗濯機によれば、当該過酸化水素含有ミスト発生装置８１によって生成した過酸化水素を含む水を、ドラム１０９に収容された洗濯物に供給することができる。これにより、洗濯物の除菌、脱臭を行うことができる。
その他、第２の実施形態の過酸化水素含有ミスト発生装置８１は、第２の実施形態と同様の過酸化水素含有ミスト発生装置８１と同様の効果を得ることができる。
【００９２】
（第５の実施形態）
第５の実施形態について、図１６を参照して説明する。第５の実施形態の過酸化水素含有ミスト発生装置５１´は、過酸化水素生成装置５２の側面にミスト放出装置５３´が設けられた構成である。ミスト放出装置５３´は、ミスト発生室６４´と、超音波振動素子６５と、振動板６６´とを有している。第５の実施形態では、貯留部５５の側面の一部、例えば図１６では右側の側面の一部にミスト発生室６４´が形成されている。ミスト発生室６４´は、過酸化水素生成装置５２の外部と貯留部５５内とを連通させる筒状をなし、軸方向のうち外部側の端部にミスト放出開口部６７´が形成されている。そして、ミスト発生室６４´の軸方向に対して垂直になるようにして、振動板６６´が設けられている。例えば、図１６では、振動板６６´が貯留部５５の一部を構成するように設けられ、振動板６６´の周囲からミスト発生室６４´が右方向に突出して設けられている。ここで、振動板６６´は、第１の実施形態の振動板６６と同様のもの、すなわち多孔質のセラミックス製であるため、貯留部５５内の水は、貯留部５５側の面から、貯留部５５とは反対側の面、すなわち外部側にしみ出る構成である。
【００９３】
振動板６６´の面のうち外部側の面には超音波振動素子６５が設けられている。これにより、貯留部５５内の過酸化水素を含む水は、表面張力による毛細管現象によって振動板６６´の孔内を移動する。そして、振動板６６´の外部側の面上にしみ出た過酸化水素を含む水は、超音波振動素子６５による振動で振動された振動板６６´によってミスト化され、当該ミストは、ミスト発生室６４´の右側、すなわちミスト放出開口部６７´から外放出される。放出されたミストは、図示しないミスト供給管を通って、収容部に供給される。
【００９４】
上記構成によれば、振動板６６´が、振動部材として作用するとともに、過酸化水素移動手段としても作用する。したがって、第５の実施形態では、第１の実施形態の過酸化水素供給部材５４を用いなくてすむ。
その他、第５の実施形態の過酸化水素含有ミスト発生装置５１´は、第１の実施形態と同様の過酸化水素含有ミスト発生装置５１と同様の効果を得ることができる。
なお、ミスト発生室６４´は、一例として、貯留部５５の右側の側面に形成して説明したが、貯留部５５の底面またはその他の方向の側面に形成してもよい。
【００９５】
以上のように本実施形態の家電機器は、対象物を収容する収容部と、過酸化水素を生成する過酸化水素生成手段と、前記過酸化水素生成手段によって生成された過酸化水素を含む水をミスト化し、当該ミストを前記収容部に放出するミスト放出手段と、前記過酸化水素生成手段と前記ミスト放出手段との間に設けられ、当該過酸化水素生成手段によって生成された過酸化水素を当該ミスト放出手段に供給する過酸化水素移動手段と、を備えている。これにより、過酸化水素生成手段からミスト放出手段に供給される水の量は、過酸化水素移動手段を通る一定の量となり、ミスト放出手段で生成されるミストの濃度を極力均一にできる。よって、濃度が極力均一なミストを収容部に供給することができる。
【００９６】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。例えば、第３及び第４実施形態で説明した前上がりの傾斜状の洗濯機の代わりに、洗濯槽の軸が上下方向に指向した縦軸型洗濯機を用いてもよい。
超音波振動素子は防水手段、例えばビニールのシートで超音波振動素子を覆うなどにより水がかからないようにしても良い。また、振動板のうち超音波振動素子が配置された部分には、水が超音波振動素子の所に達しないように孔を埋めるなどの防水処理をしてもよい。
【符号の説明】
【００９７】
図面中、１は冷蔵庫（家電機器）、３は冷蔵室（収容部）、４は野菜室（収容部）、５は製氷室（収容部）、７は冷凍室（収容部）、１４はチルド室（収容部）、５２，８２は過酸化水素生成装置（過酸化水素生成手段）、５３，５３´はミスト放出装置（ミスト放出手段）、５４，８４は過酸化水素供給部材（過酸化水素移動手段）、５５は貯留部、５７は電極、６０は給水口、６１は排水口、６５は超音波発生素子（振動発生手段）、６６は振動板（振動部材）、６６´は振動板（過酸化水素移動手段、振動部材）、８３はミスト放出装置（ミスト放出手段、表面弾性波生成装置）、８５は基板（振動部材）、８６は櫛状電極（振動発生手段）、１０１は洗濯機（家電機器）、１０９はドラム（収容部）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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