(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面側に開設された有底の嵌合間口と、背面側から正面側に向かって形成された端子収容空間とを有する雌ハウジングと、前記嵌合間口内に挿入される雄ハウジングと前記嵌合間口との間に介在するフロントシールユニットと、を備え、
前記フロントシールユニットが、当該フロントシールユニットを前記嵌合間口内の所定位置に係止する係止リング部と、前記端子収容空間に挿入された導電端子の抜けを防止するフロントホルダ部と、前記係止リング部の外周と前記嵌合間口の内周との間に介在する防水シール部と、を一体的に備え、
前記フロントシールユニットを前記嵌合間口内の所定位置に係止するため、前記係止リング部に形成された凸状部と、前記凸状部が嵌入可能な状態で前記嵌合間口の内周に開口した複数の凹状部と、を設けた防水コネクタ。
【請求項２】
前記係止リング部が、前記嵌合間口に対する前記フロントシールユニットの挿入方向に沿って距離を隔てて設定された複数の所定位置にて前記フロントシールユニットを前記雌ハウジングに係止可能である請求項１記載の防水コネクタ。
【請求項３】
前記係止リング部において前記防水シール部の位置より当該係止リング部の正面側に前記凸状部を設けた請求項１記載の防水コネクタ。
【請求項４】
前記端子収容空間内の前記導電端子に係合するランスを一定姿勢に保持するため前記嵌合間口から前記雌ハウジングの背面側に向かって形成された穴部に挿入可能な突出部を前記フロントホルダ部に設けた請求項１記載の防水コネクタ。
【請求項５】
前記導電端子が前記端子収容空間内の所定位置に挿入されていないときは前記フロントホルダ部の突出部が前記雌ハウジングの穴部に挿入不能であって、前記導電端子が前記端子収容空間内の所定位置に挿入されたときに前記フロントホルダ部の突出部が前記雌ハウジングの穴部に挿入可能となる請求項４記載の防水コネクタ。
【請求項６】
前記係止リング部はホルダ係止部を備え、前記フロントホルダ部は係止突起部を備え、前記ホルダ係止部と前記係止突起部とが係合している請求項１記載の防水コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電端子の収容領域への浸水を防ぐ機能を有する防水コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１３に示すように、従来の防水コネクタ２００は、絶縁性を有する雌ハウジング２０１と、雌ハウジング２０１の正面側に開口する嵌合間口２０９内に装着されたフロントホルダ２０２及びフロントシール２０３と、雌ハウジング２０１の背面側に開口する複数の端子収容空間２０４内にそれぞれ挿入された複数の導電端子２０５などを備えている。
【０００３】
封止基板２０６を備えた雄ハウジング２０７を雌ハウジング２０１の正面側から嵌合間口２０９内に挿入すると、封止基板２０６の突出部２０６ａが、嵌合間口２０９内に開口する凹状の接続部２０８内に挿入され、突出部２０６ａの表面に形成された導電部（図示せず）が、接続部２０８内に露出する導電端子２０５の一部に当接することにより、両者が電気的に接続される。
【０００４】
従来の防水コネクタ２００においては、雌ハウジング２０１の嵌合間口２０９内の所定位置にフロントホルダ２０２を係止するための手段として、図１４〜図１９に示すように、フロントホルダ２０２の角隅部に突設された係止片２１０と、嵌合間口２０９の正面に開口する凹部２１１と、が設けられている。フロントホルダ２０２を嵌合間口２０９内に装着したとき、フロントホルダ２０２の係止片２１０が、嵌合間口２０９の凹部２１１内に挿入され、後述する二段階の係止過程を経ることによってフロントホルダ２０２が嵌合間口２０９の所定位置に係止される。
【０００５】
即ち、防止コネクタ２００の組み立て工程において、雌ハウジング２０１の嵌合間口２０９内にフロントホルダ２０２を装着する場合、図１７に示すプリセット状態と、図１９に示すセット状態と、いう二つの状態のそれぞれにおいてフロントホルダ２０２を係止する必要がある。
【０００６】
このため、図１５に示すように、凹部２１１内には、当該凹部２１１内に挿入されたフロントホルダ２０２の係止片２１０の先端側に形成された突起２１２と係合可能な二つの突起２１３，２１４が設けられている。二つの突起２１３，２１４は、凹部２１１に対する係止片２１０の挿入方向Ｚに沿って距離を隔てて配置されている。
【０００７】
図１７に示すプリセット状態においては、フロントホルダ２０２の係止片２１０の突起２１２が凹部２１１内の挿入方向Ｚの後方側にある突起２１３に係合することによって係止され、図１９に示すセット状態においては、突起２１２が凹部２１１内の挿入方向Ｚの前方側にある突起２１４に係合することによって係止される。
【０００８】
一方、本発明に係る防水コネクタに関連する先行技術として、特許文献１記載の「コネクタ」あるいは特許文献２記載の「防水コネクタ」などがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特許第４９８６８０７号公報
【特許文献２】特開２００４−１８５９１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
防水コネクタにおいては、突出部２０６ａの導電部（図示せず）と導電端子２０５との接続エリアの防水性を保つ必要性から当該防水コネクタを構成する雌ハウジングの内側と外側とを連通する貫通部分を設けることができないという構造上の制約がある。このため、図１３に示す従来の防水コネクタ２００においても、図１５に示すように雌ハウジング２０１に設けられている凹部２１１は有底構造（挿入方向Ｚに向かって行き止まりの構造）とならざるを得ない。
【００１１】
従って、雌ハウジング２０１を樹脂成型するための金型（図示せず）においては、凹部２１１内の突起２１３，２１４を成型する部分がアンダーカット部となる。この対策として、従来は金型の無理抜きによって突起２１３，２１４を形成する試みもなされたが、離型時に金型との摩擦に起因する突起２１３，２１４の「削れ」が発生し、フロントホルダ２０２の係止片２１０の突起２１２との掛かり代が不足するため、前述したプリセット状態を成立させることが困難であった。
【００１２】
また、防水コネクタ１００の組み立て工程においては、雌ハウジング２０１に対し、フロントホルダ２０２及びフロントシール２０３という複数の部材を装着しなければならないので、組立作業性が悪いという問題もある。
【００１３】
一方、特許文献１記載の「コネクタ」は、カバーとシール部材とが別部品となっているため、組み立て作業性が悪い面がある。また、特許文献２記載の「防水コネクタ」は、雌側端子金具の抜け止めは、インナハウジング部のランスによる係合のみで行われ、二次係止が行われていないため、雌側端子金具の保持が不十分であり、接続信頼性が劣る面がある。さらに、前記「防水コネクタ」は、その組立工程において端子の半挿入を検知する機能もないため、端子金具の組付信頼性が劣る場合がある。
【００１４】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、従来の防水コネクタにおいてはフロントホルダを係止するための係止突起をハウジングに設けることが困難であったが、フロントシールとフロントホルダとを一体化させ、フロントシールの固定部を利用してフロントホルダの固定を実現可能とし、さらに、樹脂成型工程により容易に製造することができ、構成部品の削減を通じて組み立て作業性を改善することができ、防水性にも優れた防水コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の防水コネクタは、正面側に開設された有底の嵌合間口と、背面側から正面側に向かって形成された端子収容空間とを有する雌ハウジングと、前記嵌合間口内に挿入される雄ハウジングと前記嵌合間口との間に介在するフロントシールユニットと、を備え、
前記フロントシールユニットが、当該フロントシールユニットを前記嵌合間口内の所定位置に係止する係止リング部と、前記端子収容空間に挿入された導電端子の抜けを防止するフロントホルダ部と、前記係止リング部の外周と前記嵌合間口の内周との間に介在する防水シール部と、を一体的に備え、
前記フロントシールユニットを前記嵌合間口内の所定位置に係止するため、前記係止リング部に形成された凸状部と、前記凸状部が嵌入可能な状態で前記嵌合間口の内周に開口した複数の凹状部と、を設けたことを特徴とする。
【００１６】
このような構成とすれば、フロントシールユニットは係止リング部によって雌ハウジングの嵌合間口内の所定位置に係止することが可能となるので、図１９などに示す従来の防水コネクタ２００における必須構成要件である、突起２１２付きの係止片２１０及び突起２１３，２１４内蔵の凹部２１１が不要となる結果、当該防水コネクタは樹脂成型工程により容易に製造することができるようになる。さらに、突出部２０６ａの導電部（図示せず）と導電端子２０５との接続エリアの防水性を保つ必要性から防水コネクタを構成する雌ハウジングの内側と外側とを連通する貫通部分を設けることができないという構造上の制約も受けることがなくなる。
【００１７】
また、フロントシールユニットは、係止リング部、フロントホルダ部及び防水シール部が一体化された構造を有するため、構成部品が削減され、組み立て作業性が改善される。さらに、前記係止リング部の外周と前記嵌合間口の内周との間に介在する防水シール部が設けられているので、防水性にも優れている。
【００１８】
ここで、前記係止リング部が、前記嵌合間口に対する前記フロントシールユニットの挿入方向に沿って距離を隔てて設定された複数の所定位置にて前記フロントシールユニットを前記雌ハウジングに係止可能であることが望ましい。
【００１９】
また、本発明の防水コネクタにおいては、前記フロントシールユニットを前記嵌合間口内の所定位置に係止するため、前記係止リング部に形成された凸状部と、前記凸状部が嵌入可能な状態で前記嵌合間口の内周に開口した複数の凹状部と、を設けている。
【００２０】
さらに、前記係止リング部において前記防水シール部の位置より当該係止リング部の正面側に前記凸状部を設けることが望ましい。
【００２１】
一方、前記端子収容空間内の前記導電端子に係合するランスを一定姿勢に保持するため前記嵌合間口から前記雌ハウジングの背面側に向かって形成された穴部に挿入可能な突出部を前記フロントホルダ部に設けることができる。
【００２２】
この場合、前記導電端子が前記端子収容空間内の所定位置に挿入されていないときは前記フロントホルダ部の突出部が前記雌ハウジングの穴部に挿入不能であって、前記導電端子が前記端子収容空間内の所定位置に挿入されたときに前記フロントホルダ部の突出部が前記雌ハウジングの穴部に挿入可能となることが望ましい。
【００２３】
さらに、前記係止リング部はホルダ係止部を備え、前記フロントホルダ部は係止突起部を備え、前記ホルダ係止部と前記係止突起部とが係合している構造とすることもできる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明により、フロントシールとフロントホルダとを一体化させ、フロントシールの固定部を利用してフロントホルダの固定を実現可能とし、さらに、樹脂成型工程により容易に製造することができ、構成部品の削減を通じて組み立て作業性を改善することができ、防水性にも優れた防水コネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態である防水コネクタを示す分解斜視図である。
【図２】図１中に示すフロントシールユニットの斜視図である。
【図３】図２に示すフロントシールユニットの正面図である。
【図４】図１中の矢線Ａ方向から見たフロントシールユニット及び雌ハウジングの平面図である。
【図５】本発明の実施の形態である防水コネクタの組立工程において雌ハウジングにフロントシールユニットをプリセットした状態を示す断面図である。
【図６】本発明の実施の形態である防水コネクタの組立工程において雌ハウジングに導電端子を挿入して一次係止した状態を示す断面図である。
【図７】本発明の実施の形態である防水コネクタの組立工程において雌ハウジングにフロントシールユニットをセットした状態を示す断面図である。
【図８】本発明の実施の形態である防水コネクタに雄ハウジングを接続した状態を示す断面図である。
【図９】本発明の実施の形態である防水コネクタの組立工程において導電端子の挿入不良が生じている状態を示す断面図である。
【図１０】フロントシールユニットに関するその他の実施形態を示す斜視図である。
【図１１】図１０中の矢線Ｂ方向から見た斜視図である。
【図１２】図１０に示すフロントシールユニットの分解斜視図である。
【図１３】従来の防水コネクタの使用状態を示す断面図である。
【図１４】従来の防水コネクタを構成する雌ハウジングの正面図である。
【図１５】図１４中の矢線Ｃで示す部分の斜視断面図である。
【図１６】図１４に示す雌ハウジングにフロントシール及びシールホルダをプリセットした状態を示す正面図である。
【図１７】図１６中のＤ−Ｄ線における断面図である。
【図１８】図１４に示す雌ハウジングにフロントシール及びシールホルダをセットした状態を示す正面図である。
【図１９】図１８中のＥ−Ｅ線における断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図１〜図１２に基づいて、本発明の実施形態である防水コネクタ１００について説明する。図１〜図５に示すように、本実施形態の防水コネクタ１００は、正面側に開設された有底の嵌合間口１１と、背面側から正面側に向かって形成された複数の端子収容空間１２とを有する雌ハウジング１０と、嵌合間口１１内に挿入される雄ハウジング７０と嵌合間口１１との間に介在するフロントシールユニット５０と、を備えている。
【００２７】
ここで、前記正面側とは雌ハウジング１０の端子収容空間１２に対する導電端子３０の挿入方向と平行をなす矢線Ｆ方向の前方側をいい、前記背面側とは雌ハウジング１０に対するフロントシールユニット５０の挿入方向（矢線Ｒ方向）の前方側をいう。
【００２８】
フロントシールユニット５０は、当該フロントシールユニット５０を嵌合間口１１内の所定位置に係止する係止リング部５１と、端子収容空間１２に挿入された導電端子３０の抜けを防止するフロントホルダ部５２と、係止リング部５１の外周と嵌合間口１１の内周との間に介在する防水シール部５３と、を一体的に備えている。また、係止リング部５１の内周には、嵌合間口１１に挿入される雄ハウジング７０の外周と係止リング部５１の内周との間に介在する防水シール部５４が設けられている。
【００２９】
係止リング部５１は、後述する係止機構により、嵌合間口１１に対するフロントシールユニット５０の挿入方向（矢線Ｒ方向）に沿って距離を隔てて設定された複数の所定位置においてフロントシールユニット５０を雌ハウジング１０に係止することができる。
【００３０】
本実施形態では、フロントシールユニット５０を嵌合間口１１内の複数の所定位置に係止するための前記係止機構として、係止リング部５１の正面側の周縁部に形成された複数の凸状部５５，５６と、凸状部５５，５６がそれぞれ嵌入可能な状態で嵌合間口１１の内周に開口した複数の凹状部１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂと、が設けられている。凹状部１５ａ，１５ｂ及び凹状部１６ａ，１６ｂはそれぞれフロントシールユニット５０の挿入方向（矢線Ｒ方向）に沿って所定距離を隔てて開設されている。
【００３１】
また、係止リング部５１の正面側の周縁部には複数の凸状部５７，５８が形成され、これらの凸状部５７，５８がそれぞれ嵌入可能な状態で嵌合間口１１の内周に開口した複数の凹状部１７，１８が設けられている。図４に示すように、凹状部１７の矢線Ｒ方向の長さ１７Ｌは凹状部１５ａ，１５ｂの矢線Ｒ方向の開設領域長さ１５Ｌと同等をなしている。図示していないが、凹状部１８の矢線Ｒ方向の長さも凹状部１６ａ，１６ｂの矢線Ｒ方向の開設領域長さと同等である。
【００３２】
図３に示すように、フロントシールユニット５０の正面部５０ａの形状は角丸長方形状をなしており、その一方の長辺部に凸状部５５，５７が設けられ、他方の長辺部に凸状部５６，５８が設けられている。凸状部５５，５７及び凸状部５６，５８はそれぞれフロントシールユニット５０の幅方向Ｗの中心線５０ｃを挟んで線対称をなすように配置されている。凸状部５５，５７の配置間隔は、凸状部５６，５８の配置間隔より大である。
【００３３】
なお、凸状部５５，５６，５７，５８はいずれも係止リング部５１において、防水シール部５３のある位置より当該係止リング部５１の正面側に設けられているため、これらの凸状部５５，５６，５７，５８が嵌入係止される、雌ハウジング１０の凹状部１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂ，１７，１８が貫通状態に形成されていても防水機能を発揮することができる。また、防水性を保つ必要がある、相手コネクタと電気的に接続されるエリアの外側に凸状部５５，５６，５７，５８及び凹状部１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂ，１７，１８を配置することにより、防水コネクタ１００の内部と外部とを連通する貫通部分を設けることができる。
【００３４】
一方、図５，図６に示すように、雌ハウジング１０の端子収容空間１２には、当該端子収容空間１２内に挿入された導電端子３０のランス係合部３１に係合させるためのランス１９が設けられている。ランス１９は端子収容空間１２内に向かって弾性的に進退可能であり、このランス１９を一定姿勢に保持するため、嵌合間口１１から雌ハウジング１０の背面側に向かって形成された穴部２０に挿入可能な突出部５９がフロントホルダ部５２の背面側に設けられている。穴部２０は端子収容空間１２の近傍に設けられ、複数の穴部２０は複数の端子収容空間１２とそれぞれ１：１に対応するように配列されている。
【００３５】
次に、図５〜図９を参照しながら、防水コネクタ１００の組み立て工程について説明する。図５に示すように、雌ハウジング１０の正面側から嵌合間口１１内に向かってフロントシールユニット５０を挿入すると、フロントホルダ部５２の複数の突出部５９の先端部分がそれぞれ雌ハウジング１０の穴部２０内に挿入されるとともに、係止リング部５１の凸状部５５が雌ハウジング１０の凹状部１５ａ内に嵌入され、プリセット状態となる。このとき、図示していないが、係止リング部５１の凸状部５６，５７，５８もそれぞれ雌ハウジング１０の凹状部１６ａ，１７，１８内に嵌入されるので、フロントシールユニット５０は嵌合間口１１内の所定位置（正面寄りの位置）に係止される。
【００３６】
この後、図６に示すように、雌ハウジング１０の背面側から端子収容空間１２内に向かって導電端子３０を所定位置まで挿入すると、導電端子３０のサヤ部３２に突設されたランス係合部３１によってランス１９が一旦押し上げられた後、元に戻るので、ランス１９の正面側にランス係合部３１が配置された状態（一次係止状態）となる。
【００３７】
この後、図７に示すように、フロントシールユニット５０をさらに嵌合間口１１の奥側に向かって挿入すると、フロントホルダ部５２の複数の突出部５９がそれぞれ雌ハウジング１０の穴部２０内に深く挿入されるとともに、係止リング部５１の凸状部５５が雌ハウジング１０の凹状部１５ｂ内に嵌入され、セット状態となる。このとき、図示していないが、係止リング部５１の凸状部５６も雌ハウジング１０の凹状部１６ｂ内に嵌入され，凸状部５７，５８は凹状部１７，１８内に沿って、その奥方向（矢線Ｒ方向）にスライド移動するので、フロントシールユニット５０は嵌合間口１１内の所定位置（背面寄りの位置）に係止される。
【００３８】
また、図７に示すセット状態においては、フロントホルダ部５２の突出部５９の先端部分がランス１９に面する位置に配置された状態となり、これにより、ランス１９が導電端子３０から離れる方向（上方向）へ移動するのを阻止されるので、導電端子３０の抜けを防止することができる。
【００３９】
この後、図８に示すように、封止基板７１を備えた雄ハウジング７０を雌ハウジング１０の正面側から嵌合間口１１内に挿入すると、封止基板７１の突出部７１ａが、嵌合間口１１内に開口する凹状の接続部２１内に挿入され、突出部７１ａの表面に形成された導電部（図示せず）が、接続部２１内に露出する導電端子３０の一部に当接することにより、両者が電気的に接続される。
【００４０】
一方、図９に示すように、複数の導電端子３０のうちのいずれかが、端子収容空間１２内の所定位置まで正しく挿入されていないときは、ランス１９がサヤ部３２に乗り上げたままとなり、ランス１９の一部が穴部２０内に突出した状態となる。この状態で、フロントシールユニット５０を嵌合間口１１の奥側に向かって押し込むと、突出部５９の先端部分がランス１９の突出部分に当接した時点で挿入不能となるので、導電端子３０の挿入不良を検知することができる。
【００４１】
即ち、防水コネクタ１００においては、導電端子３０が端子収容空間１２内の所定位置に挿入されたときに、フロントホルダ部５２の突出部５９が雌ハウジング１０の穴部２０に挿入可能となるので、導電端子３０の半挿入検知機能を発揮する。また、同様に、凸状部５５，５６が凹状部１５ｂ，１６ｂに係合可能となるので、導電端子３０の半挿入検知機能を発揮する。
【００４２】
防水コネクタ１００においては、フロントシールユニット５０は係止リング部５１によって雌ハウジング１０の嵌合間口１１内の所定位置に係止することができ、図１９などに示す従来の防水コネクタ２００の必須構成要件である、突起２１２付きの係止片２１０及び突起２１３，２１４内蔵の凹部２１１が不要であるため、当該防水コネクタ１００は樹脂成型工程により容易に製造することができる。
【００４３】
また、フロントシールユニット５０は、係止リング部５１、フロントホルダ部５２及び防水シール部５３が一体化された構造を有するため、構成部品が削減され、組み立て作業性が改善される。さらに、係止リング部５１の外周と嵌合間口１１の内周との間に介在する防水シール部５３が設けられているので、防水性にも優れている。
【００４４】
次に、図１０〜図１２に基づいて、フロントシールユニットに関するその他の実施形態であるフロントシールユニット６０について説明する。なお、フロントシールユニット６０の構成部分において前述したフロントシールユニット５０の構成部分と同様の構造、機能を有する部分については図１〜図９中の符号と同符号を付して説明を省略する。
【００４５】
図１０，図１１に示すフロントシールユニット６０は、図１２に示すように、個別に製作された係止リング部６１とフロントホルダ部６２とを組み合わせることよって形成されている。
【００４６】
係止リング部６１は角丸の短い四角筒形状をなし、その背面側の周縁部６１ａの上下左右４箇所に後方に突出する平板状のホルダ係止部６３が設けられている。それぞれのホルダ係止部６３には貫通孔６４が開設されている。
【００４７】
フロントホルダ部６２は、係止リング部６１の周縁部６１ａに密着可能な角丸で略四角形状の係止部６５と、係止部６５から後方に向かって突設された複数の突出部５９と、上下左右の４箇所に位置する突出部５９の基端側に形成された係止突起部６６と、を備えている。４個の係止突起部６６は、係止リング部６１に設けられた４個のホルダ係止部６３と同位相をなす位置に設けられている。係止突起部６６の正面側には、突出部５９の先端側に向かうにつれて当該突出部５９から離れる方向の勾配をなす傾斜面６６ａが設けられている。
【００４８】
図１２に示すように、係止リング部６１の背面側の周縁部６１ａに対し、フロントホルダ部６２の係止部６５を正対させ、フロントホルダ部６２を矢線Ｓ方向に移動させ、係止部６５の正面が周縁部６１ａに当接する方向に力を加えると、複数の係止突起部６６の傾斜面６６ａに沿ってホルダ係止部６３が滑動しながら弾性変形した後、係止突起部６６がホルダ係止部６３の貫通孔６４に嵌入した時点で元の状態に戻り、ホルダ係止部６３と係止突起部６６とが互いに係合される。これにより、図１０，図１１に示すように、係止リング部６１とフロントホルダ部６２とが一体的に合体したフロントシールユニット６０が形成される。
【００４９】
このようにして形成されたフロントシールユニット６０は、図１に示すフロントシールユニット５０と同様、雌ハウジング１０内に組み込むことによって防水コネクタを形成することができる。
【００５０】
前述したように、係止リング部６１及びフロントホルダ部６２を個別に成型して両者を合体させてフロントシールユニット６０を製造した場合、図１に示すフロントシールユニット５０のように一体成型するよりも成型容易であるため、フロントシールユニット６０は製造工程の容易化を図ることができるという利点がある。その他の作用効果についてはフロントシールユニット５０と同様である。
【００５１】
なお、図１〜図１２に基づいて説明した防水コネクタ１００及びこれを構成するフロントシールユニット５０，６０などは、本発明を例示するものであり、本発明に係る防水コネクタは前述した防水コネクタ１００などに限定されない。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明の防水コネクタは、各種電気・電子機器を製造する産業分野において広く利用することができる。
【符号の説明】
【００５３】
１０  雌ハウジング
１１  嵌合間口
１２  端子収容空間
１５ａ，１５ｂ，１６ａ，１６ｂ，１７，１８  凹状部
１９  ランス
２０  穴部
２１  接続部
３０  導電端子
３１  ランス係合部
３２  サヤ部
５０，６０  フロントシールユニット
５０ａ  正面部
５０ｃ  中心線
５１，６１  係止リング部
５２，６２  フロントホルダ部
５３，５４  防水シール部
５５，５６，５７，５８  凸状部
５９  突出部
６１ａ  周縁部
６３  ホルダ係止部
６４  貫通孔
６５  係止部
６６  係止突起部
６６ａ  傾斜面
７０  雄ハウジング
７１  封止基板
７１ａ  突出部
１００  防水コネクタ
【要約】
【課題】樹脂成型工程により容易に製造することができ、構成部品を削減して組み立て作業性を改善することができ、防水性にも優れた防水コネクタを提供する。
【解決手段】防水コネクタ１００は、正面側に開設された有底の嵌合間口１１と、背面側から正面側に向かって形成された複数の端子収容空間とを有する雌ハウジング１０と、嵌合間口１１内に挿入される雄ハウジング７０と嵌合間口１１との間に介在するフロントシールユニット５０と、を備えている。フロントシールユニット５０は、当該フロントシールユニット５０を嵌合間口１１内の所定位置に係止する係止リング部５１と、端子収容空間１２に挿入された導電端子３０の抜けを防止するフロントホルダ部５２と、嵌合間口１１に嵌入される雄ハウジング７０の外周面と係止リング部５１の内周面との間に介在する防水シール部５３と、を一体的に備えている。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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