(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
米を洗米して下端側の排米口（２２）から排出する洗米タンク（４）を設け、この洗米タンク（４）の下方に、該洗米タンク（４）から排出される米を受ける受け容器（Ａ）を配置する容器配置部（Ｃ）を設け、この容器配置部（Ｃ）に配置される受け容器（Ａ）を検出する容器検出装置（１３０）を設け、この容器検出装置（１３０）が、前記容器配置部（Ｃ）に配置された受け容器（Ａ）に押圧されて揺動する検知部材（１３）と、この検知部材（１３）の揺動を検出する検出センサ（１２９）とを備えた洗米装置において、
前記検知部材（１３）は、洗米タンク（４）を支持する支持フレーム（９）に枢支される上部の枢支部（１３１）と、容器配置部（Ｃ）に配置された受け容器（Ａ）に押圧される下部の被押圧部（１３２）と、これら枢支部（１３１）と被押圧部（１３２）との間に位置する弾性変形可能なアーム部（１３４）と、検出センサ（１２９）の接触子（１３７）に接当するセンサ当接部（１３６）とを樹脂によって一体形成し、
前記検知部材（１３）は枢支部（１３１）が左右軸回りに回動自在に枢支されていて容器配置部（Ｃ）に前方から配置される容器を検出可能とされると共に、該検知部材（１３）の被押圧部（１３２）とアーム部（１３４）とが帯板状に形成され、被押圧部（１３２）は帯幅方向を前後に向けてループ状に形成され、アーム部（１３４）は帯幅方向を左右に向けて形成されていることを特徴とする洗米装置。
【請求項２】
前記支持フレーム（９）に検出センサ（１２９）を取り付けるセンサブラケット（１４４）を取付固定し、このセンサブラケット（１４４）に検知部材（１３）の枢支部（１３１）を枢支し、前記センサブラケット（１４４）に嵌合されるカバー部材（１４５）によって、検出センサ（１２９）を取付固定する固定具及び枢支部（１３１）を枢支する枢軸（１５７）のセンサブラケット（１４４）からの外れ止めをしたことを特徴とする請求項１に記載の洗米装置。
【請求項３】
前記センサ当接部（１３６）をアーム部（１３４）の上部に設け、該アーム部（１３４）の上下中途部に、後方側に凸となる湾曲状に形成された屈曲部（１３９）を備え、この屈曲部（１３９）は湾曲が伸びるように弾性変形可能とされていることを特徴とする請求項１又は２に記載の洗米装置。
【請求項４】
米を洗米して下端側の排米口（２２）から排出する洗米タンク（４）を設け、この洗米タンク（４）の下方に、該洗米タンク（４）から排出される米を受ける受け容器（Ａ）を配置する容器配置部（Ｃ）を設け、この容器配置部（Ｃ）に配置される受け容器（Ａ）を検出する容器検出装置（１３０）を設け、この容器検出装置（１３０）が、前記容器配置部（Ｃ）に配置された受け容器（Ａ）に押圧されて揺動する検知部材（１３）と、この検知部材（１３）の揺動を検出する検出センサ（１２９）とを備えた洗米装置において、
前記検知部材（１３）は、洗米タンク（４）を支持する支持フレーム（９）に枢支される上部の枢支部（１３１）と、容器配置部（Ｃ）に配置された受け容器（Ａ）に押圧される下部の被押圧部（１３２）と、これら枢支部（１３１）と被押圧部（１３２）との間に位置する弾性変形可能なアーム部（１３４）と、検出センサ（１２９）の接触子（１３７）に接当するセンサ当接部（１３６）とを樹脂によって一体形成し、
前記支持フレーム（９）に検出センサ（１２９）を取り付けるセンサブラケット（１４４）を取付固定し、このセンサブラケット（１４４）に検知部材（１３）の枢支部（１３１）を枢支し、前記センサブラケット（１４４）に嵌合されるカバー部材（１４５）によって、検出センサ（１２９）を取付固定する固定具及び枢支部（１３１）を枢支する枢軸（１５７）のセンサブラケット（１４４）からの外れ止めをしたことを特徴とする洗米装置。                                                                                
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、米を洗米して排出する洗米装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
米を洗米して排出する洗米装置として特許文献１に記載の洗米装置がある。
この洗米装置は米を洗米して下端側の排米口から排出する洗米タンクを備えている。この洗米タンクの下方には、該洗米タンクから排出される米を受ける受け容器を配置する容器配置部が設けられている。
また、洗米装置には、前記容器配置部に配置される受け容器を検出する容器検出装置が設けられている。この容器検出装置は、前記容器配置部に配置された受け容器に押圧されて揺動する検知部材と、この検知部材の揺動を検出する接触センサからなる検出センサとを備えている。
【０００３】
検知部材は、検出センサを取付固定するセンサブラケットに枢支された揺動部材と、この揺動部材に取り付けられた検知アームとから構成されている。
検知アームは、揺動部材に取り付けられるＵ字形の取付部と、容器配置部に配置された受け容器に押圧されるＬ字形の被押圧部と、これら取付部と被押圧部との間に設けられた弾性変形可能なコイル部とを一本の線材を折曲することによって形成されている。
【０００４】
前記構成の洗米装置にあっては、受容器配置部に受け容器が配置されると、該受け容器が検知アームの被押圧部に接当して該検知アームを押圧する。検知アームが押圧されると、該検知アームと共に揺動部材が揺動して該揺動部材が検出センサの接触子に接触し、これにより、受容器配置部に受け容器が配置されたことを検出センサによって検出される。
また、コイル部は、揺動部材が検出センサの接触子に当接して検知アームの揺動が規制された後に弾性変形して検知アームに加わる押圧力を逃がす。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−１５４０７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記従来の洗米装置の検知部材にあっては、揺動部材と検知アームとから構成されていて部品点数が多く、また、検知アームは一本の線材を折曲することにより、Ｕ字形の取付部とＬ字形の被押圧部とコイル部とを形成しており、該検知アームの製作が面倒で手間がかかるものであった。したがって、従来の検知部材はコスト高であるという課題がある。
そこで、本発明は、前記問題点に鑑み、その機能を発揮させつつ安価に製作することができる検知部材を備えた洗米装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記技術的課題を解決するために本発明が講じた技術的手段は、以下に示す点を特徴とする。
請求項１に係る発明では、米を洗米して下端側の排米口から排出する洗米タンクを設け、この洗米タンクの下方に、該洗米タンクから排出される米を受ける受け容器を配置する容器配置部を設け、この容器配置部に配置される受け容器を検出する容器検出装置を設け、この容器検出装置が、前記容器配置部に配置された受け容器に押圧されて揺動する検知部材と、この検知部材の揺動を検出する検出センサとを備えた洗米装置において、
前記検知部材は、洗米タンクを支持する支持フレームに枢支される上部の枢支部と、容器配置部に配置された受け容器に押圧される下部の被押圧部と、これら枢支部と被押圧部との間に位置する弾性変形可能なアーム部と、検出センサの接触子に接当するセンサ当接部とを樹脂によって一体形成し、
前記検知部材は枢支部が左右軸回りに回動自在に枢支されていて容器配置部に前方から配置される受け容器を検出可能とされると共に、該検知部材の被押圧部とアーム部とが帯板状に形成され、被押圧部は帯幅方向を前後に向けてループ状に形成され、アーム部は帯幅方向を左右に向けて形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に係る発明では、前記支持フレームに検出センサを取り付けるセンサブラケットを取付固定し、このセンサブラケットに検知部材の枢支部を枢支し、前記センサブラケットに嵌合されるカバー部材によって、検出センサを取付固定する固定具及び枢支部を枢支する枢軸のセンサブラケットからの外れ止めをしたことを特徴とする。
請求項３に係る発明では、前記センサ当接部をアーム部の上部に設け、該アーム部の上下中途部に、後方側に凸となる湾曲状に形成された屈曲部を備え、この屈曲部は湾曲が伸びるように弾性変形可能とされていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に係る発明では、米を洗米して下端側の排米口から排出する洗米タンクを設け、この洗米タンクの下方に、該洗米タンクから排出される米を受ける受け容器を配置する容器配置部を設け、この容器配置部に配置される受け容器を検出する容器検出装置を設け、この容器検出装置が、前記容器配置部に配置された受け容器に押圧されて揺動する検知部材と、この検知部材の揺動を検出する検出センサとを備えた洗米装置において、
前記検知部材は、洗米タンクを支持する支持フレームに枢支される上部の枢支部と、容器配置部に配置された受け容器に押圧される下部の被押圧部と、これら枢支部と被押圧部との間に位置する弾性変形可能なアーム部と、検出センサの接触子に接当するセンサ当接部とを樹脂によって一体形成し、
前記支持フレームに検出センサを取り付けるセンサブラケットを取付固定し、このセンサブラケットに検知部材の枢支部を枢支し、前記センサブラケットに嵌合されるカバー部材によって、検出センサを取付固定する固定具及び枢支部を枢支する枢軸のセンサブラケットからの外れ止めをしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、以下の効果を奏する。
支持フレームに枢支される上部の枢支部と、受け容器に押圧される下部の被押圧部と、これら枢支部と被押圧部との間の弾性変形可能なアーム部と、検出センサの接触子に接当するセンサ当接部とを樹脂によって一体形成することにより検知部材が形成されており、該検知部材をその機能を発揮させつつ安価に製作することができる。
【００１１】
また、強度の必要な被押圧部と、弾性力が必要なアーム部とを容易に形成することができる。
また、帯板状のアーム部の弾性変形部分を屈曲形成することにより、検知部材の被押圧部に受け容器が接当した際のアーム部のねじれを抑制することができる。
【００１２】
また、センサブラケットに嵌合されるカバー部材によって、検出センサを取付固定する固定具及び枢支部を枢支する枢軸のセンサブラケットからの外れ止めをすることにより、前記固定具及び枢軸の脱落を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】洗米機の斜視図である。
【図２】洗米機の正面概略図である。
【図３】洗米タンク下部及び排水ボックスの正面断面図である。
【図４】容器配置部の側面図である。
【図５】検知部材配置部分の側面図である。
【図６】検知部材配置部分の分解斜視図である。
【図７】検知部材上部の正面側からみた斜視図である。
【図８】検知部材上部の背面側からみた斜視図である。
【図９】検知部材下部の正面側からみた斜視図である。
【図１０】検出センサ及び取付プレートの斜視図である。
【図１１】センサブラケットの斜視図である。
【図１２】カバー部材の斜視図である。
【図１３】検知部材上部部分の側面図である。
【図１４】検知部材支持部分の正面図である。
【図１５】検出センサ取付部分の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１及び図２において、符号１は、米の計量、洗米をマイコン制御によって自動で行う自動洗米機である。
この自動洗米機１は、上下の貯米庫２，３と、上側の貯米庫２の下方に設けられた洗米タンク４とを有する。
【００１５】
上下の貯米庫２，３は貯米ケース５，６内に米を貯留するホッパ７，８を備えてなる。
下側の貯米庫３の貯米ケース６の背面には支持フレーム９が該貯米ケース６から上方突出状に設けられ、この支持フレーム９の上部に上側の貯米庫２が取付固定されている。
下側の貯米庫３の貯米ケース６内にはブロワ１０が設けられ、このブロワ１０は吸引パイプ等によって上側の貯米庫２のホッパ７に接続され、上側の貯米庫２のホッパ７と下側
の貯米庫３のホッパ８とは米搬送パイプ等によって接続されている。
【００１６】
そして、ブロワ１０によって上側の貯米庫２のホッパ７内の空気を吸引パイプ等を介して吸引することにより、下側の貯米庫３のホッパ８から米搬送パイプ等を介して上側の貯米庫２のホッパ７に米が空気搬送される。
上側の貯米庫２のホッパ７下方には、該ホッパ７内の米を計量して洗米タンク４内に落下供給する米計量器１１が設けられている。
【００１７】
洗米タンク４と下側の貯米庫３の間には、図４に示すように、炊飯器の内釜等の受け容器Ａを配置可能な配置空間Ｓが設けられ、下側の貯米庫３の上面が受け容器Ａを載置する載置面Ｂとされている（したがって、本実施形態の場合は、下側の貯米庫３の貯米ケース６が受け容器Ａを載置する載置台とされている）。
この受け容器Ａを配置可能な配置空間Ｓと、受け容器を載置する載置面Ｂとで容器配置部Ｃが構成されている。
【００１８】
洗米タンク４の下方の受け容器Ａの配置空間Ｓ(容器配置部Ｃ)の後部側には、受け容器Ａの後方移動を規制する規制バー１２と、受け容器Ａを検知する検知部材１３とが設けられている。
規制バー１２は支持フレーム９に取り付けられた左右一対の支持アーム１４によって支持されている。検知部材１３は支持フレーム９に取り付けられた支持部材１５に前後揺動自在に取付支持されている。
【００１９】
洗米タンク４は、前記支持フレーム９に支持されており、上側の貯米庫２の貯米ケース５の下壁に取付固定されたタンク取付部１６と、このタンク取付部１６の下端側に着脱自在に取り付けられたタンク本体１７と、このタンク本体１７の下端側に着脱自在に取り付けられた排水ジャケット１８とを有する。
タンク取付部１６は円筒状の本体の内部に隔壁を設けてなる。タンク本体１７は上部が円筒状で下部が下方に行くに従って先窄まりとなる漏斗状に形成され、上下開口状とされている。排水ジャケット１８は円筒状の本体を有し、上下開口状に形成され、下端側に排米口２２を有する。
【００２０】
タンク本体１７の上端開口はタンク取付部１６に連通し、タンク本体１７の下端開口は排水ジャケット１８に連通している。
洗米タンク４内には攪拌部材１９と弁棒２０とが設けられている。
前記攪拌部材１９は、上側の貯米庫２の貯米ケース５内に設けられた攪拌モータによって上下方向の軸心回りに回転駆動可能とされている。
【００２１】
前記弁棒２０は上下方向の軸心を有し洗米タンク４の中心部分に上下方向に配置されている。図３に示すように、該弁棒２０の下端側には排水ジャケット１８の下端側の排米口２２を開閉する排米弁２３が設けられている。
弁棒２０は上側の貯米庫２の貯米ケース５内に設けられた昇降モータによって昇降可能とされている。排米弁２３はその上面が排米口２２の周縁に下側から接当することにより排米口２２を塞ぎ、該排米弁２３を下方移動させることにより排米口２２が開かれる。
【００２２】
図３に示すように、排水ジャケット１８の側方には排水ボックス２６が設けられ、この排水ボックス２６と排水ジャケット１８とは横向き配置された排水パイプ２７で接続されている。
なお、排水ボックス２６は排水ジャケット１８の真横に配置されていなくてもよく、排水ボックス２６が排水ジャケット１８に対して前側又は後側に位置ずれしていてもよい（排水ボックス２６が排水ジャケット１８の前斜め側方または後斜め側方に配置されていてもよい）。また、排水ボックス２６は排水ジャケット１８の後方側に配置されていてもよい。
【００２３】
排水ボックス２６内の排水は、排水孔２８から排水ホース等を介して排水溝等に排水可能とされている。
また、排水ボックス２６は縦配水管２９を介して洗米タンク４のタンク取付部１６に設けられたオーバーフロー部３０に接続されている。
排水ボックス２６内には、排水パイプ２７の出口側を開閉する排水弁３１を備えた排水
弁装置３２が設けられている。この排水弁装置３２は、上側の貯米庫２の貯米ケース５内に設けられた排水モータによって駆動可能とされている。
【００２４】
排水ジャケット１８内には、タンク本体１７の下端開口と排米口２２との間の空間を取り囲むように截頭円錐筒状に形成された分離板３４が設けられている。
この分離板３４は水は通すが米は通さない小孔が多数形成されており、排水ジャケット１８から排水ボックス２６へと米のとぎ汁（洗米水）が小さな不純物と共に流れるようになっている。
【００２５】
上側の貯米庫２の貯米ケース５内には、洗米タンク４内に水(水道水)を供給する給水装置が設けられている。
前記構成の自動洗米機１にあっては、排米弁２３を閉じた状態で洗米タンク４に米が供給され、この供給された米は、排水弁３１を開いた状態で洗米タンク４に給水しながら攪拌部材１９を回転駆動させることや、排水弁３１を閉じた状態で給水しながら攪拌部材１９を回転駆動させると共に洗米タンク４内の洗米水をオーバーフロー部３０からオーバーフローさせること等によって洗米される。
【００２６】
米を洗米した後は、排水弁３１を開けて水切りした後に該排水弁３１を閉じ、次に、水加減水を供給した後に排米弁２３を下方移動させて排米口２２を開くことにより、洗米タンク４下方に配置した受け容器Ａへと、米及び水加減水が落下排出される。
図４、図５及び図６に示すように、前記規制バー１２は支持フレーム９の前方側で且つ容器配置空間Ｓの下部側に左右方向に配置され、該規制バー１２を支持する支持アーム１４は支持フレーム９の左右両側に配置されている。
【００２７】
左右各支持アーム１４の上部は、支持フレーム９の側壁９ａに支軸１２６を介して左右方向の軸芯回りに回動自在に取り付けられている。
規制バー１２の左右端部は、左右方向で同じ側にある支持アーム１４の前部下端側に取付固定されている。
左右各支持アーム１４の下部は、規制バー１２より上方側において、該支持アーム１４を貫通して支持フレーム９の側壁９ａに取り付けられるボルト等の固定具１２７によって該支持フレーム９に取付固定されている。
【００２８】
本実施形態では、受け容器Ａは前方側から容器配置部Ｃに配置されて下側の貯米庫３の貯米ケース６上に載置される。このとき、受け容器Ａが規制バー１２に接当することにより、受け容器Ａの後方移動が規制され、該受け容器Ａの中心側を洗米タンク４の排米口２２の略真下に位置させることができる。
前記支持アーム１４には前記固定具１２７を挿通するための挿通孔１２８が形成され、この挿通孔１２８は、前記支軸１２６を中心とする円弧上に間隔をおいて複数形成されている（本実施形態では５つ形成されている）。したがって、本実施形態では、固定具１２７を挿通孔１２８から抜脱し、支持アーム１４を揺動させた後、再び固定具１２７によって支持アーム１４を固定することにより、受け容器Ａの上端開口の口径の大きさに合わせて規制バー１２の前後位置が位置変更可能とされている。
【００２９】
前記検知部材１３は、容器配置部Ｃに配置される受け容器Ａによって押圧されて後方に揺動する。そして、この検知部材１３の揺動を接触センサからなる検出センサ１２９によって検出することにより受け容器Ａが容器配置部Ｃに配置されていること（受け容器Ａが洗米タンク４の下方に配置されていること）が検出される。
この検知部材１３と検出センサ１２９とで容器検出装置１３０が主構成されている。
【００３０】
この容器検出装置１３０によって受け容器Ａの検出が行われていないときには、洗米タンク４の排米口２２から米が落下排出されないように構成されている。
図４〜図９、図１３〜図１５に示すように、前記検知部材１３は、規制バー１２の上方側で且つ支持フレーム９の左右一側（図例では右側）に配置されている。
この検知部材１３が配置された側の支持フレーム９の側面（右側面）に検知部材１３を支持する前記支持部材１５が設けられている。支持部材１５は容器配置部Ｃより上方側（洗米タンク４下端より上方側）に配置されている。
【００３１】
前記検知部材１３は、支持部材１５に枢支される（洗米タンク４を支持する支持フレー
ム９に枢支される）上部の枢支部１３１と、容器配置部Ｃに配置された受け容器Ａに押圧される下部の被押圧部１３２と、この被押圧部１３２から上方に延設された延設部１３３と、前記枢支部１３１と被押圧部１３２との間に位置する（枢支部１３１と延設部１３３とを連結する）弾性変形可能なアーム部１３４と、このアーム部１３４の上部に設けられたリブ壁１３５Ａ，１３５Ｂと、検出センサ１２９の接触子１３７に当接して押圧するセンサ当接部１３６とを樹脂によって一体形成してなる。
【００３２】
検知部材１３を樹脂によって一体形成することにより、検知部材１３をその機能を発揮させつつ安価に製作することができる。
枢支部１３１は、左右方向の軸心を有する筒状に形成されている。
被押圧部１３２は、帯幅方向が前後に向く（前後に沿う）帯板状に形成されていて、正面視左右方向に長い矩形状のループ状に形成されている。また、この被押圧部１３２は下方に向かうに従って前方に移行する傾斜状に配置され、下端側が規制バー１２より前方側に位置していて容器配置部Ｃ（容器配置空間Ｓ）内に侵入している。したがって、受け容器Ａが容器配置部Ｃに配置される際に規制バー１２より先に検知部材１３の被押圧部１３２に接当する。
【００３３】
延設部１３３は、帯幅方向が前後に向く（前後に沿う）帯板状に形成されていて、被押圧部１３２の右側の側部１３２ａの上端から上方側に延出されている。
アーム部１３４は帯幅方向が左右を向く（左右に沿う）帯板状に形成されており、該アーム部１３４の上部（基部）１３８は枢支部１３１の下部に接続され、該アーム部１３４の下端側（先端側）は延設部１３３の上端側に接続されている。このアーム部１３４の上下方向中途部は後方側に凸となる湾曲状の屈曲部１３９とされている。この屈曲部１３９は湾曲が伸びるように（曲率が小さくなるように）弾性変形可能とされている。
【００３４】
このアーム部１３４の基部１３８の左側端面は面一状とされ且つ該アーム部１３４の右側端面は下部が上部よりも左右方向内方に位置していて、アーム部１３４の基部１３８は下部１３８ａが上部１３８ｂよりも狭幅とされている。該アーム部１３４の基部１３８下端からアーム部１３４の先端にかけては、基部１３８の下部１３８ａと同幅とされている。
【００３５】
リブ壁１３５Ａ，１３５Ｂは、アーム部１３４の基部１３８の左右両端部に設けられている。左右のリブ壁１３５Ａ，１３５Ｂはアーム部１３４の基部１３８の左右両端部から前後両側に延出状とされていて、帯幅方向が前後を向く帯板状に形成されている。また、このリブ壁１３５Ａ，１３５Ｂはアーム部１３４の基部１３８の帯幅方向の端部に沿って上部１３８ｂから下部１３８ａにわたって形成されている。したがって、左側のリブ壁１３５Ａは上下にストレート状とされ、右側のリブ壁１３５Ｂは下部が鉤型状とされている。
【００３６】
センサ当接部１３６は、アーム部１３４の基部１３８の下部１３８ａの右方で且つ該基部１３８の上部１３８ｂの右側下方に配置され、右側のリブ壁１３５Ｂの下部後部側から右側に突出形成されている。したがって、このセンサ当接部１３６はアーム部１３４の基部１３８より後方側に位置ズレされている。
また、センサ当接部１３６は、上部がアーム部１３４の長手方向に沿って形成され、下部がアーム部１３４の長手方向下方に向かうに従って後方側に移行する傾斜状に形成されている。
【００３７】
検出センサ１２９は、図１０及び図１３〜図１５に示すように、センサ本体１４１の前面側に接触子１３７が設けられ、センサ本体１４１の前面側下部には接触子１３７によって押圧されるプランジャ１４２が突出されている。
接触子１３７は、本実施形態では、上部がセンサ本体１４１に固着されていて前後に弾性変形可能なレバー部１３７ａと、このレバー部１３７ａの下部に左右軸回りに回動自在に支持されたローラからなる接当部１３７ｂとを有する。
【００３８】
検出センサ１２９のセンサ本体１４１には、左右方向に貫通形成された上下一対のネジ挿通孔１４３ａ，１４３ｂが設けられている。上部側のネジ挿通孔１４３ａはセンサ本体１４１の前部に形成され、下部側のネジ挿通孔１４３ｂはセンサ本体１４１の後部に形成
されている。
前記支持部材１５は、図６に示すように、検出センサ１２９が取り付けられるセンサブラケット１４４と、このセンサブラケット１４４に上方から嵌合するカバー部材１４５とから構成されている。
【００３９】
センサブラケット１４４は、図１１及び図１３〜図１５に示すように、支持フレーム９の右側面に対向状に配置された側壁１４６と、この側壁１４６の上端から支持フレーム９の右側面に向けて延出された上壁１４７と、この上壁１４７の支持フレーム９側の端部から下方に延出された取付壁１４８と、側壁１４６の下端後部から支持フレーム９の右側面に向けて延出された下壁１４９とから主構成されている。
【００４０】
このセンサブラケット１４４の下壁１４９の支持フレーム９側の端部には、支持フレーム９の右側の側壁９ａに形成された係合孔１５０に挿通されて支持フレーム９の右側の側壁９ａに係合する係合爪１５１が形成されている。
センサブラケット１４４の取付壁１４８にはネジ挿通孔１５２が形成され、この取付壁１４８は支持フレーム９の右側面に重ね合わされと共に前記ネジ挿通孔１５２を挿通して支持フレーム９の右側の側壁９ａに設けられたネジ孔１５３にねじ込まれる取付ネジ（固定具）１５４によって支持フレーム９に取付固定されている。
【００４１】
センサブラケット１４４の側壁１４６の上部には、前記取付ネジ１５４及び工具（ドライバー）が挿通可能な取付用穴１５５が前記ネジ挿通孔１５２と同心状に貫通形成されている。したがって、この取付用穴１５５を介して左右方向外方側からセンサブラケット１４４が取付可能とされている。
センサブラケット１４４の前部は支持フレーム９から前方に突出されており、この支持フレーム９から突出した部分に、支持孔１５６が側壁１４６及び取付壁１４８に同心状に貫通形成されている。
【００４２】
センサブラケット１４４の前部の側壁１４６と取付壁１４８との間には検知部材１３の枢支部１３１が配置され、該枢支部１３１及び両支持孔１５６にわたって枢軸１５７が挿通され、これによって検知部材１３がセンサブラケット１４４に左右軸回りに前後揺動自在に支持されている。
センサブラケット１４４の側壁１４６の検知部材１３後方側には、取付孔１５８Ａ，１５８Ｂが上下一対貫通形成されている。上側の取付孔１５８Ａは円形孔とされ、下側の取付孔１５８Ｂは前後に長い長孔に形成されている。また、下側の取付孔１５８Ｂは後方に向かうに従って上方に移行する傾斜状に形成されている。
【００４３】
前記検出センサ１２９は検知部材１３の基部１３８の後方側で且つセンサブラケット１４４の側壁１４６と支持フレーム９との間に配置されている。この検出センサ１２９の支持フレーム９側の側面には取付プレート１５９が配置されている。この取付プレート１５９には、検出センサ１２９のネジ挿通孔１４３に左右方向で一致するネジ孔１６１が上下一対形成されている。
【００４４】
この検出センサ１２９は、センサブラケット１４４の上下の取付孔１５８Ａ，１５８Ｂ及び検出センサ１２９の上下のネジ挿通孔１４３に挿通され且つ取付プレート１５９の上下のネジ孔１６１にねじ込まれる取付ネジ１６２によってセンサブラケット１４４に取付固定されている。
この検出センサ１２９の接触子１３７は検知部材１３のセンサ当接部１３６の後方側に位置しており、接触子１３７の接当部１３７ｂがセンサ当接部１３６に接当可能とされている。そして、容器配置部Ｃに配置された受け容器Ａに押圧されて検知部材１３が後方に揺動したときに、センサ当接部１３６が検出センサ１２９の接触子１３７を押圧して該接触子１３７を後方に揺動させ、これにより検出センサ１２９のプランジャ１４２が押圧されて受け容器Ａが容器配置部Ｃに配置されたことが検出される。
【００４５】
また、検出センサ１２９を取り付ける上下の取付ネジ１６２を緩めることにより、上側の取付ネジ１６２を中心として検出センサ１２９が前後に揺動自在とされ、前後に揺動した位置で上下の取付ネジ１６２を締め付けることにより、検出センサ１２９の取付位置が変更可能とされている。
これは、規制バー１２を前後位置調整可能としたのに対応して検出センサ１２９の位置も調整可能としたものである。また、該検出センサ１２９の位置を調整することにより、検知部材１３も前後揺動され、検知部材１３の被押圧部１３２の下端側が規制バー１２より前側に位置するように、該被押圧部１３２の前後位置も位置調整可能とされている。
【００４６】
取付プレート１５９の下端前部には、センサブラケット１４４の側壁１４６に向けて延出されていて検出センサ１２９の接触子１３７及びプランジャ１４２の下方に位置する規制壁１６３が設けられている。この規制壁１６３は、検知部材１３のセンサ当接部１３６の下部後方側に位置していて、検知部材１３が後方に揺動して接触子１３７を押圧したときに、センサ当接部１３６の下部が規制壁１６３に接当することにより検知部材１３の揺動が規制され、過度にプランジャ１４２が押圧されないように構成されている。
【００４７】
また、センサ当接部１３６の下部が規制壁１６３に接当した後は、検知部材１３のアーム部１３４の屈曲部１３９が、該屈曲部１３９の曲率が小さくなるように弾性変形し、受け容器Ａが確実に規制バー１２に接当する。
本実施形態の検知部材１３にあっては、帯板状のアーム部１３４の弾性変形部分を屈曲形成することにより、検知部材１３の被押圧部１３２に受け容器Ａが接当した際のアーム部１３４のねじれを抑制することができ、このねじれに起因する不具合、例えば、感知不良等を抑制することができる。
【００４８】
前記カバー部材１４５は、図１２及び図１３〜図１５に示すように、センサブラケット１４４の側壁１４６の外側方に対向状に位置する一側壁１６４と、この一側壁１６４の上端から支持フレーム９に向けて延出されていてセンサブラケット１４４の上壁１４７の上側に重ね合わされる上壁１６５と、センサブラケット１４４の前側に位置する前壁１６６と、センサブラケット１４４の後側に位置する後壁１６７と、センサブラケット１４４の前部左側で且つ支持フレーム９の前側に位置する他側壁１６８とから構成されている。
【００４９】
このカバー部材１４５の一側壁１６４及び他側壁１６８は検知部材１３を枢支する枢軸１５７の近接位置に位置していて、該カバー部材１４５の一側壁１６４及び他側壁１６８によって、枢軸１５７の枢支部１３１からの抜止め（外れ止め）が図られている。
また、カバー部材１４５の一側壁１６４は検出センサ１２９を取付固定する取付ネジ１６２の近接位置に位置していて、カバー部材１４５の一側壁１６４によって該取付ネジ１６２の外れ止めが図られている。
【００５０】
カバー部材１４５の上壁１６５には、センサブラケット１４４の上壁１４７に形成されたネジ孔１６９に一致するネジ挿通孔１７０が貫通形成され、該ネジ挿通孔１７０を上方から挿通して前記ネジ孔１６９にねじ込まれる取付ネジ１７１によってカバー部材１４５がセンサブラケット１４４に取り付けられている。
本発明は、前述した上下の貯米庫２，３を有する自動洗米機１の他、貯米庫を有しないパック米対応の自動洗米機や、米の計量、洗米、炊飯をマイコン制御によって自動で行う自動炊飯機の洗米装置に採用される。
【符号の説明】
【００５１】
４    洗米タンク
９    支持フレーム
１３    検知部材
２２    排米口
１２９    検出センサ
１３０    容器検出装置
１３１    枢支部
１３２    被押圧部
１３４    アーム部
１３６    センサ当接部
１３７    接触子
１４４    センサブラケット
１４５    カバー部材
１５７    枢軸
Ａ    受け容器
Ｃ    容器配置部
【図１】
0005798874.tif 000002
【図２】
0005798874.tif 000003
【図３】
0005798874.tif 000004
【図４】
0005798874.tif 000005
【図５】
0005798874.tif 000006
【図６】
0005798874.tif 000007
【図７】
0005798874.tif 000008
【図８】
0005798874.tif 000009
【図９】
0005798874.tif 000010
【図１０】
0005798874.tif 000011
【図１１】
0005798874.tif 000012
【図１２】
0005798874.tif 000013
【図１３】
0005798874.tif 000014
【図１４】
0005798874.tif 000015
【図１５】
0005798874.tif 000016