(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄板製槽体の排水口に、その端縁部が返し曲げされて外向きの鍔部を形成し、該鍔部によって、外周凹溝が備えられた排水口縁部を設け、該排水口縁部の外周凹溝に装着する内向きフランジを端部に備え、雌螺子が内周に刻設された筒状体の取付部材と、該取付部材の雌螺子に螺合される雄螺子を外周に刻設した継手部材とで構成し、前記取付部材が回されることによって、継手部材を昇降し、該継手部材の上端面が、前記排水口縁部の鍔部と水密に当接されることを特徴とする薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造。
【請求項２】
薄板製槽体の排水口に、その端縁部が返し曲げされて外向きの鍔部を形成し、該鍔部によって、外周凹溝が備えられた排水口縁部を設け、該排水口縁部の外周凹溝に装着する内向きフランジを端部に備え、雌螺子が内周に刻設された筒状体の取付部材と、該取付部材の雌螺子に螺合される雄螺子を外周に刻設し、前記鍔部との水密を施すパッキンが上端面に具備された継手部材とで構成し、前記取付部材の内向きフランジは一部を切欠き分割して取付片とし、排水口縁部の外周凹溝へ装着された取付片を切欠き分割した残りの取付部材の内向きフランジ、及び取付片が外れないように前記取付部材及び取付片の外周に嵌合させた固定部材が設けられることを特徴とする薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造。
【請求項３】
排水口縁部の外周凹溝に装着する取付部材の内向きフランジの取付片が切欠き分割された跡の上端外周面には、嵌合せ突起を形成し、取付片の下端内周面に形成された嵌合せ溝に嵌合することを特徴とする請求項２記載の薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造。
【請求項４】
排水口縁部の外周凹溝に装着する取付部材の内向きフランジの一部を切欠き分割された取付片が、少なくとも１ヶ所を除いてはヒンジ結合されることを特徴とする請求項２乃至３のいずれか１項に記載の薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造。
【請求項５】
取付部材の外周には、間隔を置いて突起条が配設され、該突起条に係合する係合溝を固定部材の内周に刻設して、固定部材の回転が空回りしないように取付部材に装着嵌合されることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項に記載の薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造。
【請求項６】
取付部材の下端部には外向き爪部を形成し、嵌合した固定部材の下端の内向き鍔部に係止し、外向き爪部が取付部材に螺合される継手部材によって背面への撓みをできなくし、外向き爪部の係止が外れなくすることを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項に記載の薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造。
【請求項７】
継手部材の上端面に、内側周縁突部を残した斜端面段差部、及び抜止め溝でなる外周端面窪み部を形成し、該外周端面窪み部にパッキンが装填され、パッキンのズレ外れ防止されることを特徴とする請求項２乃至６のいずれか１項に記載の薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、洗面台、流し台、手洗い器等の薄板製槽体の排水口における継手部材を取付けるための取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来における洗面台、流し台、手洗い器等の薄板製槽体の排水口における継手部材の取付構造は、底面に段差面を形成し、該段差面に排水口が開口され、この段差面と水密に接合するフランジ部を有する継手部材が排水口の上方から嵌合され、ロックナット（固定部材）の螺合で固定させるものであった。
しかし、薄板製槽体の底面に段差面を形成することは、該段差面と継手部材のフランジ部との隙間には汚れ等が付着し、清掃に悩まされ、衛生上にも好ましくなかった。【０００３】  そこで、これらの点を解決するために、薄板製槽体の底面に形成された段差面を無くし、排水口から下側方向に垂下する排水口側壁を形成し、その下端部に外側方向へ突出される鍔部を設け、該鍔部と、継手部材の上端部のフランジ部とをクランプバンド等の固定手段で着脱可能に固定した薄板製槽体の排水口における継手部材の取付構造があった（特許文献１）。【０００４】  また、排水口から下側方向に垂下する排水口側壁を形成し、その下端部に外側方向へ突出される鍔部を設け、該鍔部と槽体の底面裏側との間に、雄螺子を有する２分割した取付部材が設けられ、該取付部材の雄螺子とロックナット（固定部材）の雌螺子との螺合で、排水口側壁下端部の鍔部と、継手部材の上端部の外側方向へ突出するフランジ部とが挟持され、水密に接続される薄板製槽体の排水口における継手部材の取付構造がある（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】  特開２００９−２０３６６７
【特許文献２】  特開２００７−２５５０２８
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  前記特許文献の薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造は、薄板製槽体の排水口に継手部材を直接に取付けることが望まれているにも係らず、排水口から下側方向に垂下する排水口側壁を介在させての取付けであり、排水口側壁下端部の鍔部と継手部材上端部のフランジ部とが挟持される接続であって、排水口に継手部材を直接に取付けるものでない。
排水口から垂下する排水口側壁の下端部に突出する鍔部と、継手部材の上端部のフランジ部とをクランプバンド等の固定手段で固定することは、鍔部及びフランジ部の歪みにより、固定が困難であり、密着し難く、水密にも苦慮することになる。
そして、排水口側壁下端部の鍔部と槽体の底面裏側との間に設けられた取付部材と、ロックナット（固定部材）との螺合によって、該ロックナットに掛止された継手部材が押上げられての接続は、取付部材の螺合が直接に継手部材を押上げるものでなく、即ち、取付部材が間接的に継手部材の押上げをさせるものであって、該取付部材へのロックナット（固定部材）の螺合のために必要な排水口側壁の高さを確保せざるを得なかった。そして、ロックナット（固定部材）の取付部材との螺合によるロックナット（固定部材）の回しが、継手部材を共回りすることになって、不都合であった。
また、排水口側壁下端部の鍔部と槽体の底面裏側との間に、雄螺子を有する２分割した取付部材が設けられることは、２分割された取付部材を合わせるに当って、その相互の雄螺子をも正確に合わせることが困難であった。
よって、このような取付構造は、コンパクト化に反するし、見栄えがよくなく、しかも、薄板製槽体の排水口に垂下する排水口側壁を設ける深絞り加工は困難を帰し、また、別体に排水口側壁を成形して接合するにしても、その接合の正確な取付けに困難さがある等の不都合を生じる。【０００７】  本発明は、薄板製槽体の排水口に、その端縁部が返し曲げされて外向きの鍔部を形成し、これに掛止された雌螺子を有する取付部材が回されることによって、これに螺合する雄螺子を有する継手部材が引上げられ、排水口の鍔部に接合されるものであって、取付部材の螺合による直接的な継手部材の引上げである排水口における継手部材取付構造が得られることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  本発明の薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造は、薄板製槽体の排水口に、その端縁部が返し曲げされて外向きの鍔部を形成し、該鍔部によって、外周凹溝が備えられた排水口縁部を設け、該排水口縁部の外周凹溝に装着する内向きフランジを端部に備え、雌螺子が内周に刻設された筒状体の取付部材と、該取付部材の雌螺子に螺合される雄螺子を外周に刻設した継手部材とで構成し、前記取付部材が回されることによって、継手部材を昇降し、該継手部材の上端面が、前記排水口縁部の鍔部と水密に当接されるものである。【０００９】  本発明の薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造は、薄板製槽体の排水口に、その端縁部が返し曲げされて外向きの鍔部を形成し、該鍔部によって、外周凹溝が備えられた排水口縁部を設け、該排水口縁部の外周凹溝に装着する内向きフランジを端部に備え、雌螺子が内周に刻設された筒状体の取付部材と、該取付部材の雌螺子に螺合される雄螺子を外周に刻設し、前記鍔部との水密を施すパッキンが上端面に具備された継手部材とで構成し、前記取付部材の内向きフランジは、一部を切欠き分割して取付片とし、排水口縁部の外周凹溝へ装着された取付片を切欠き分割した残りの取付部材の内向きフランジ、及び取付片が外れないように前記取付部材及び取付片の外周に嵌合させた固定部材が設けられるものである。【００１０】  本発明の薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造は、排水口縁部の外周凹溝に装着する取付部材の内向きフランジの取付片が切欠き分割された跡の上端外周面には、嵌合せ突起を形成し、取付片の下端内周面に形成された嵌合せ溝に嵌合するものである。【００１１】  本発明の薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造は、排水口縁部の外周凹溝に装着する取付部材の内向きフランジの一部を切欠き分割された取付片が、少なくとも１ヶ所を除いてはヒンジ結合されるものである。【００１２】  本発明の薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造は、取付部材の外周には、間隔を置いて突起条が配設され、該突起条に係合する係合溝を固定部材の内周に刻設して、固定部材の回転が空回りしないように取付部材に装着嵌合されるものである。【００１３】  本発明の薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造は、取付部材の下端部には外向き爪部を形成し、嵌合した固定部材の下端の内向き鍔部に係止し、外向き爪部が取付部材に螺合される継手部材によって背面への撓みをできなくし、外向き爪部の係止が外れなくするものである。【００１４】  本発明の薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造は、継手部材の上端面に、内側周縁突部を残した斜端面段差部、及び抜止め溝でなる外周端面窪み部を形成し、該外周端面窪み部にパッキンが装填され、パッキンのズレ外れ防止されるものである。
【発明の効果】
【００１５】  本発明の薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造は、排水口の端縁部が返し曲げされて形成した外向きの鍔部でなる排水口縁部に継手部材を直接接合させる取付構造であって、槽体の底面に継手部材を最も近接させた取付構造で、コンパクトなものである。
そして、排水口縁部の外周凹溝に装着する内向きフランジを端部に備え、雌螺子が内周に刻設された取付部材と、該取付部材の雌螺子に螺合される雄螺子を外周に刻設した継手部材とで構成した取付構造は、取付部材が回されることによって、継手部材を昇降し、継手部材が共回りされないので、継手部材の上端面の排水口縁部の鍔部への確実な止水できる当接が可能となる。【００１６】  本発明の薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造は、取付部材の内向きフランジを排水口縁部の狭い範囲での外周凹溝へ装着するに当って、その一部のみを切欠き分割しただけであるので、取付部材の位置調整合せが簡単、且つ容易にでき、まして、取付片が内向きフランジの一部に過ぎないので、取付部材の元の形態位置へ戻すのに困難なくできる。
また、取付部材に刻設された雌螺子部分を分割せずに一体で形成している為、取付部材自身に強度がある上、寸法精度が安定し、継手部材との螺合に関しても十分な取付強度が得られる。
そして、固定部材を回すことにより嵌合された取付部材の雌螺子に螺合される雄螺子を外周に有した継手部材が共回りされなく引上げられて、パッキンを具備する継手部材が排水口縁部の鍔部に当接されるので、パッキンを捩ることなく水密に接合ができ、更に、鍔部の先端がパッキンによって水密状態にされるので腐蝕されないようにできる。
特に、薄板製槽体が琺瑯びき槽体である場合には、釉薬が鍔部の先端に付きにくく、排水や洗剤で腐蝕しやすく、ひび割れを起すことにもなるが、そこで、継手部材に具備されたパッキンによって、捩られることなく完全な水密がされるので、その懸念は解消されることになる。
以上より、簡単で、しかも容易な取付作業で出来る効果的な継手部材取付構造である。【００１７】  取付部材の内向きフランジの取付片が切欠き分割された跡の上端外周面には、嵌合せ突起を形成し、取付片の下端内周面に形成された嵌合せ溝に嵌合することは、位置合せ調整が正確且つ容易にできることになり、作業が簡便に出来ることになる。【００１８】  取付部材の内向きフランジの一部を切欠き分割した取付片が、少なくとも１ヶ所を除いてヒンジ結合されることは、この取付片を排水口縁部の外周凹溝へ装着する際に、ヒンジ結合されることが、正に、位置決めされた箇所となり、この個所を基準にして、ヒンジ結合されていない自由端部を位置調整すればよく、作業が迅速に、且つ容易に出来ることになる。【００１９】  取付部材の外周に突起条が配設され、これに係合する係合溝を刻設した固定部材が装着嵌合されることによって、空回りしない固定部材ができ、該固定部材を回しての空回りしない取付部材による継手部材の取付けが簡単、且つ容易に出来る。【００２０】  取付部材の下端部に外向き爪部が形成されることによって、嵌合した固定部材の下端の内向き鍔部に係止し、外向き爪部が取付部材に螺合される継手部材によって背面への撓みをできなくし、外向き爪部の係止が外れなく出来る。【００２１】  継手部材の上端部に、内側周縁突部付き外周端面窪み部を形成してパッキンが装填されることによって、内側周縁突部によりパッキンが捩れなく、パッキンのズレ外れ防止され、水密性が容易に確保出来ることになる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】  薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造の分解図である。
【図２】  薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造の取付片が切欠き分割分離された取付部材の斜視図である。
【図３】  薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造の縦割り断面図である。
【図４】  継手部材取付構造の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】  本発明の薄板製槽体の排水口における継手部材取付構造は、図１、図３、及び図４に示す如く、薄板製槽体１の底面の排水口２に、その端縁部が返し曲げされて外向きの鍔部２１を形成し、該鍔部によって外周凹溝２２が備えられた排水口縁部２０を設ける。
端部に内向きのフランジ３０を備え、内周に雌螺子３３が刻設された筒状体の取付部材３は、内向きフランジ３０が排水口縁部２０の外周凹溝２２に装着される。
外周に雄螺子４１を刻設し、上端面にパッキン６を具備した継手部材４は、雄螺子４１が取付部材３の雌螺子３３に螺合され、取付部材３を回すことによって、継手部材４を昇降させる。そして、継手部材４が共回りされることなく、該継手部材の上端面を排水口縁部２０の鍔部２１に当接する。
【００２４】  取付部材３の内向きフランジ３０は一部を切欠き分割して取付片３２とし、該取付片を切欠き分割した残りの内向きフランジ３１及び前記取付片３２が排水口縁部２０の外周凹溝２２へ装着され、外れないように取付部材３の外周に固定部材５が嵌合される。
継手部材４内には、レリースワイヤ７による遠隔操作でレリースワイヤ端部７１が作動されて、排水栓８の開閉をし、その排水栓８の開閉させるためのレリースワイヤ端部７１が支持部材９で継手部材４に支持され、該支持部材と排水栓８との間にはヘアーキャッチャー１０がある。
【００２５】  排水口縁部２０の外周凹溝２２に装着する取付部材２の内向きフランジ３０の取付片３２が切欠き分割された跡の上端外周面には、嵌合せ突起３４を形成し、取付片３２の下端内周面には、嵌合せ溝３５が形成され、互いを嵌合して、位置合せ調整が正確、且つ容易に出来ることになる。
なお、取付部材２に刻設された雌螺子３３部分を分割せずに一体で形成されている為、取付部材２自身に強度がある上、寸法精度が安定し、継手部材への螺合に関しても十分な取付強度が得られる。
【００２６】  排水口縁部２０の外周凹溝２２に装着する切欠き分割された取付片３２が、少なくとも１ヶ所を除いてはヒンジ結合３６され、位置決めしなければならない自由端を１ヶ所とすることで、位置調整が迅速且つ容易に出来ることになる。
尚、図２は、取付片３２を完全に切欠き分割し、分離した状態のものである。
【００２７】  取付部材３の外周には、間隔を置いて突起条３７が配設され、該突起条に係合する係合溝５１を固定部材５の内周に刻設して、固定部材５の回転が空回りしないように取付部材３に装着嵌合されている。
【００２８】  取付部材３の下端部には、外向き爪部３８を形成し、嵌合した固定部材５の下端内向き鍔部５２に係止し、継手部材４が取付部材３に螺合され、継手部材４を排水口縁部２０の鍔部２１に当接するときには、外向き爪部３８が背面への撓みをできなくし、係止を外れなくする。
【００２９】  継手部材４の上端部に、内側周縁突部４２を残した斜端面段差部４３、及び抜止め溝４４で形成された外周端面窪み部４５にパッキン６が装填され、内側周縁突部４２によりパッキン６の捩れなくパッキン６のズレ外れ防止される。
【符号の説明】
【００３０】１      薄板製槽体
１０    ヘアーキャッチャー
２      排水口
２０    排水口縁部
２１    鍔部
２２    外周凹溝
３      取付部材
３０    内向きフランジ
３１    取付片を切欠き分割した残りの内向きフランジ
３２    取付片
３３    雌螺子
３４    嵌合せ突起
３５    嵌合せ溝
３６    ヒンジ結合
３７    突起条
３８    外向き爪部
４      継手部材
４１    雄螺子
４２    内側周縁突部
４３    斜端面段差部
４４    抜止め溝
４５    外周端面窪み部
５      固定部材
５１    係合溝
５２    内向き鍔部
６      パッキン
７      レリースワイヤ
７１    レリースワイヤ端部
８      排水栓
９      支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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