(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インサート成形によって枠状の金属プレートが略矩形平板状の樹脂で被覆された電気部品用ソケットのインサート成形物であって、
前記樹脂には、前記金属プレートの内側に位置する部位に複数のコンタクトピン挿通孔が形成され、これらのコンタクトピン挿通孔の周囲で当該樹脂の４辺に沿って細長い形状のスリットが形成されることにより、前記金属プレートが露出していることを特徴とする電気部品用ソケットのインサート成形物。
【請求項２】
前記複数のコンタクトピン挿通孔のうち、互いに隣り合うコンタクトピン挿通孔間に薄肉部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気部品用ソケットのインサート成形物。
【請求項３】
前記スリットは、前記樹脂の表裏両面に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の電気部品用ソケットのインサート成形物。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の電気部品用ソケットのインサート成形物が用いられていることを特徴とする電気部品用ソケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、射出成形によって枠状の金属プレートが樹脂で被覆されたインサート成形物と、そのインサート成形物を部品として用いた電気部品用ソケットとに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種の「電気部品用ソケット」としては、「電気部品」であるＩＣパッケージを着脱自在に収容するＩＣソケットがある。
【０００３】
このＩＣソケットでは、ソケット本体上にＩＣパッケージが収容されると共に、このソケット本体に多数のコンタクトピンが上下方向に配設されている。また、このソケット本体には、これらのコンタクトピンの弾性片を弾性変形させてＩＣパッケージの端子に接触させるための「インサート成形物」としてのスライドプレート（移動板）が、水平方向（横方向）に移動自在に配設されている。
【０００４】
このスライドプレートは、多数のコンタクトピンの弾性片を弾性変形させるための力に抗すべく、インサート成形により、補強用の金属プレートを樹脂に埋設して製造することが提案されている。なお、このスライドプレートでは、樹脂の中央部に多数のコンタクトピン挿通孔を格子状に形成しなければならないため、必然的に金属プレートは、これらのコンタクトピン挿通孔を避けるように枠状に形成せざるを得ない（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２２３９６６号公報（段落〔００３０〕〔００５９〕〔００６０〕の欄）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、このような従来のものにあっては、金属プレートと樹脂とがインサート成形によって一体化しているにもかかわらず、両者の膨張率が互いに異なるため、インサート成形後に樹脂に内部応力（残留応力）が発生する。
【０００７】
また、ＩＣソケットにおいては、近年、コンタクトピンの狭ピッチ化が進んでおり、この流れに沿って、スライドプレートの格子状のコンタクトピン挿通孔も狭ピッチ化して薄肉部が形成される傾向にある。
【０００８】
ところが、かかるスライドプレートの狭ピッチ化に対応すべく、インサート成形物の樹脂の中央部に薄肉部が形成されている場合には、このインサート成形物を所定の温度（例えば、約８５℃）で薬品洗浄すると、薬品との相互作用その他の原因により、樹脂にクラック（ひび、割れ等）が生じる恐れがある。その結果、このインサート成形物がＩＣソケットのスライドプレートとして用いられたときに、コンタクトピンの弾性変形に伴ってインサート成形物に力が作用することから、インサート成形物がクラックに起因して損傷する場合があった。
【０００９】
なお、薬品洗浄以外の工程においても、こうした不都合が発生する恐れがある。
【００１０】
そこで、この発明は、薬品洗浄等に際して樹脂にクラックが生じる事態の発生を抑制することにより、このクラックに起因する損傷を未然に防ぐことが可能なインサート成形物および電気部品用ソケットを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
かかる課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、インサート成形によって枠状の金属プレートが略矩形平板状の樹脂で被覆された電気部品用ソケットのインサート成形物であって、前記樹脂には、前記金属プレートの内側に位置する部位に複数のコンタクトピン挿通孔が形成され、これらのコンタクトピン挿通孔の周囲で当該樹脂の４辺に沿って細長い形状のスリットが形成されることにより、前記金属プレートが露出している電気部品用ソケットのインサート成形物としたことを特徴とする。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記複数のコンタクトピン挿通孔のうち、互いに隣り合うコンタクトピン挿通孔間に薄肉部が形成されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の構成に加え、前記スリットは、前記樹脂の表裏両面に設けられていることを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の電気部品用ソケットのインサート成形物が用いられている電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によれば、金属プレートが露出するように樹脂にスリットが形成されているため、このスリットが開くことにより、樹脂の内部応力を逃がすことができる。その結果、インサート成形物の薬品洗浄等に際して、このインサート成形物の樹脂にクラックが生じる事態の発生を抑制し、クラックに起因してインサート成形物が損傷することを未然に防ぐことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の実施の形態に係るスライドプレートの平面図である。
【図２】図１に示すスライドプレートのＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】図１に示すスライドプレートのＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図４】図１に示すスライドプレートの底面図である。
【図５】図１に示すスライドプレートの金属プレートを示す図であって、（ａ）はその平面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図６】図１に示すスライドプレートの樹脂の中央部を示す拡大詳細図であって、（ａ）はその平面図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線に沿う断面図、（ｃ）は（ａ）のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、この発明の実施の形態について説明する。
【００１９】
図１乃至図６には、この発明の実施の形態を示す。
【００２０】
まず、構成を説明すると、「電気部品用ソケット」である図示省略のＩＣソケットは、図示省略の配線基板上に配設されるようになっており、「電気部品」である図示省略のＩＣパッケージのバーンイン試験等を行うために、このＩＣパッケージと配線基板との電気的接続を図るものである。
【００２１】
このＩＣソケットは、ＩＣパッケージが収容されると共に、配線基板上に配設される図示省略のソケット本体を有しており、このソケット本体には多数の図示省略のコンタクトピンが上下方向に配設されている。また、このソケット本体には、図１乃至図４に示す「インサート成形物」としての略矩形平板状のスライドプレート（移動板）１１が、水平方向（横方向）に移動自在に配設されている。そして、図示省略の操作部材を上下動させることにより、図示省略のリンク機構を介してスライドプレート１１を水平方向に移動させると、コンタクトピンの弾性片が弾性変形してＩＣパッケージの図示省略の端子に離接するように構成されている。
【００２２】
このスライドプレート１１は、図１乃至図４に示すように、図示省略の金型のキャビティ内に収容した金属プレート１２の周囲に樹脂２１を射出することにより、略矩形枠状の金属プレート１２が樹脂２１で被覆されたものである。
【００２３】
この金属プレート１２は、例えば、ステンレスから形成されており、図５に示すように、略矩形平板状のプレート本体１３を有しており、プレート本体１３の中央部には、略矩形状の貫通孔１４が、プレート本体１３の厚さ方向（矢印Ａ、Ｂ方向）に貫通するように形成されている。また、プレート本体１３には、６つの半長円形の切欠き１５が貫通孔１４に連通する形で形成されていると共に、これら切欠き１５の近傍に８つの丸孔１６が形成されている。
【００２４】
一方、樹脂２１は、例えば、ＰＥＩ（ポリエーテルイミド）から形成されており、図１乃至図４に示すように、略矩形平板状の樹脂本体２２を有しており、樹脂本体２２の中央部、つまり金属プレート１２の内側に位置する部位には、金属プレート１２と干渉しないように、樹脂本体２２の厚さ方向（矢印Ｃ、Ｄ方向）に貫通する多数のコンタクトピン挿通孔２５が格子状に形成されている。これらのコンタクトピン挿通孔２５は、図６に示すように、それぞれ矩形断面を呈しており、各コンタクトピン挿通孔２５にはそれぞれ、図示省略のコンタクトピンが挿通されている。そして、樹脂本体２２の中央部には、隣り合うコンタクトピン挿通孔２５間に、樹脂本体２２の面方向（樹脂本体２２の厚さ方向に直角な方向）の厚さが薄い多数の薄肉部２６が形成されている。また、樹脂本体２２には、図１乃至図４に示すように、金属プレート１２が埋設されており、この金属プレート１２の端部（周縁部）１７は、露出せず、その全周にわたって樹脂本体２２で被覆されている。さらに、樹脂本体２２の周縁部には、８つの弾性片２７が下向きに突設されており、各弾性片２７の下端部には、それぞれ爪部２８が外向きに形成されている。
【００２５】
また、樹脂本体２２には、図１乃至図４に示すように、その４辺に沿って細長い長円形のスリット２３が表裏両面に４つずつ（合計８つ）対称的に形成されている。そして、これらのスリット２３が形成されているため、金属プレート１２のプレート本体１３の一部が外部に露出した状態となっている。
【００２６】
このように、スライドプレート１１においては、金属プレート１２が露出するように樹脂２１に８つのスリット２３が形成されている。そのため、インサート成形後に、金属プレート１２と樹脂２１との膨張率の違いから樹脂２１に内部応力が発生したとき、この内部応力の大きさに応じて、図１，図４に示すように、これらのスリット２３がその幅方向（矢印Ｅ、Ｆ方向）に適宜開くことにより、樹脂２１の内部応力を逃がすことができる。その結果、このスライドプレート１１を所定の温度で薬品洗浄等する際には、樹脂２１にスリット２３が形成されていない従来品と異なり、樹脂本体２２の中央部に多数の薄肉部２６、すなわち強度的に弱い部分が形成されていても、樹脂２１にクラックが生じる事態の発生を抑制することができる。
【００２７】
しかも、これらのスリット２３は、上述した通り、樹脂本体２２の表裏両面に対称的に設けられているため、樹脂２１の内部応力を樹脂本体２２の表裏両面において均等に逃がすことができる。従って、樹脂本体２２の表裏いずれか一方の面にのみスリット２３が設けられている場合に比べて、上述したクラック発生の抑制効果を一段と高めることができる。
【００２８】
そして、このスライドプレート１１が組み込まれたＩＣソケットの使用に際しては、コンタクトピンの弾性変形に伴ってスライドプレート１１に力が作用する。このとき、上述した通り、樹脂２１にクラックが生じる事態の発生が抑制されているので、樹脂２１のクラックに起因してスライドプレート１１が損傷することを未然に防ぐことが可能となる。
【００２９】
なお、上記実施の形態では、樹脂２１に細長い長円形のスリット２３が８つ形成されている場合について説明した。しかし、金属プレート１２が露出するように設ける限り、スリット２３の形状や個数は、別段これに限るわけではない。
【００３０】
また、上記実施の形態では、樹脂本体２２の４辺に沿ってスリット２３が表裏両面に４つずつ形成されている場合について説明した。この場合、スリット２３の分割により、樹脂２１の成形性が良好になるという利点がある。ただし、樹脂２１の成形性の良否が問題とならない場合には、これらのスリット２３を樹脂本体２２の４辺に沿って１本につなげるように形成しても構わない。
【００３１】
また、上記実施の形態では、樹脂２１の互いに隣り合うコンタクトピン挿通孔２５間に薄肉部２６が形成されている場合について説明した。しかし、薄肉部２６の形成状況はこれに限るわけではなく、例えば、樹脂２１に複数の凹部などの微細構造が形成され、この微細構造によって薄肉部２６が形成されている場合にも、この発明を同様に適用することができる。
【００３２】
また、上記実施の形態では、この発明のインサート成形物を略矩形平板状のスライドプレート１１に適用したが、略矩形平板状以外の形状（例えば、円形平板状、八角形平板状など）のスライドプレート１１にこの発明を適用しても、上述した略矩形平板状のスライドプレート１１の場合と同様の効果を奏する。
【００３３】
さらに、上記実施の形態では、この発明のインサート成形物を「電気部品用ソケット」としてのＩＣソケットのスライドプレート１１に適用したが、これに限らず、他の電気部品用ソケットの部品（例えば、ソケット本体、操作部材など）に同様に適用することも可能である。
【符号の説明】
【００３４】
11  スライドプレート（インサート成形物）
12  金属プレート
21  樹脂
23  スリット
26  薄肉部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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