(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属素材により全体棒状体に形成した刃物本体の外周部に複数の刃部を一体に形成してなり、回転駆動部に対して着脱されることにより動力型うろこ取り機を構成し、上記回転駆動部により回転駆動された状態で上記刃部を魚体に押し付けながらうろこの向きと対向する方向に移動させることによりうろこ取りを行ううろこ取り刃物において、
上記刃物本体の軸方向の一方側を基端領域部として先端面に開口する軸嵌合孔を内部に形成して上記軸嵌合孔に上記回転駆動部の回転軸を挿脱するとともに、
上記刃物本体の軸方向の他方側を刃部形成領域部として外周部に円周方向に等間隔に配列された４枚の軸方向の凸部からなる上記刃部を形成し、
上記刃部が、移動方向側の第１側面にすくい角を付して傾斜側面として形成され、
上記すくい角は、５°〜１５°であり、
上記刃部は、刃高Ｈが、基端から先端側に向かって次第に小さくなるようにして形成されることを特徴とするうろこ取り刃物。
【請求項２】
上記刃部は、上記基端領域部側における刃高Ｈが、８ｍｍ以上１３ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載のうろこ取り刃物。
【請求項３】
上記刃部は、刃先に、軸方向に所定の間隔を以って複数の凹部が形成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のうろこ取り刃物。
【請求項４】
上記刃部は、上記第１側面が凹曲面として形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のうろこ取り刃物。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のうろこ取り刃物を備えた動力型うろこ取り機であって、
さらに筐体と、この筐体内に収納され外部からの電源供給により駆動される回転駆動部と、上記筐体から突出されて上記回転駆動部により回転駆動される回転軸を有する把持体と、を備え、
上記うろこ取り刃物が、
上記刃物本体の軸方向の一方側を基端領域部として先端面に開口する軸嵌合孔を内部に形成し、上記軸嵌合孔に上記回転駆動部の回転軸を挿脱して上記把持体に着脱され、
上記刃物本体の軸方向の他方側を刃部形成領域部として外周部に円周方向に等間隔に配列された複数の軸方向の凸部からなる上記刃部を形成してなり、上記刃部が、移動方向側の第１側面にすくい角を付して傾斜側面として形成されることを特徴とする動力型うろこ取り機。
【請求項６】
請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のうろこ取り刃物又は請求項５に記載の動力型うろこ取り機を用いたうろこ取り方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、魚のうろこ取り等を行ううろこ取り刃物及びこのうろこ取り刃物を備える動力型うろこ取り機並びにうろこ取り方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
魚料理においては、うろこが残っていると食感や舌触りが著しく損なわれることから、下拵えとしてうろこを丁寧に除去することが基本である。うろこ取りは、一般に包丁や種々のうろこ取り具が用いられ、魚の頭を抑えた状態でこれらうろこ取り具を尾の方から頭に向かって押し付けながら移動させて処理が行われる。かかる手動型のうろこ取り具は、処理効率も悪く、また手や腕に大きな負担をかけるために作業者の疲れも大きい。
【０００３】
うろこ取り処理には、大量に処理する場合や作業の負担を軽減するために、電動或いは空圧駆動等によりうろこ取り刃物を回転駆動させるいわゆる動力型うろこ取り機も用いられている。動力型うろこ取り機は、例えば、握り部にモータ等の駆動源を内蔵し、この駆動源の出力軸にうろこ取り刃物を着脱自在に設ける。動力型うろこ取り機は、包丁や手動型のうろこ取り具に比べて処理能力が大きく作業者の負担を大幅に軽減することが可能である。
【０００４】
動力型うろこ取り機には、うろこ取り刃物として、種々の形状の刃を有するものが提供されている。例えば特許文献１や特許文献２には、円柱或いは円筒状の刃物本体の外周部に多数個の突起を一体に形成したうろこ取り刃物が記載されている。例えば特許文献３や特許文献４には、円柱形状等の刃物本体の外周部に軸方向の多数個の刃を一体に形成したうろこ取り刃物が記載されている。例えば特許文献５や特許文献６には、円柱形状等の刃物本体の外周部に一体に形成した多数個の軸方向の刃が連続した凹凸部により構成されるうろこ取り刃物が記載されている。
【０００５】
ところで、例えば小魚、カンパチ、ブリ等のうろこの小さい魚やヒラメ等の様にうろこが小さくヌメリの多い魚のうろこ取りは、熟練者であっても全ての部位からうろこを取ることが困難であり、取り残しも多くなるとともに処理時間が長くなってしまう。また、例えば鯛類等のようにうろこが大きくかつ硬く、魚体の大きな魚のうろこ取りは、動力型うろこ取り機を用いた場合でも作業者の手や腕にかかる負担が大きい。
【０００６】
図６は、動力型うろこ取り機に着脱される従来のうろこ取り刃物５０を用いて魚体６０からうろこ６１を引き剥がすうろこ取り処理の説明図である。うろこ取り刃物５０は、金属素材により円柱形状等に形成した刃物本体５１の外周部に多数個（図では４個）の軸方向の刃部５２を円周方向に隣り合って形成してなる。うろこ取り刃物５０は、刃部５２が、刃物本体５１から断面略台形を以って一体に形成され、移動方向Ｂ側の側面５３を略垂直面として先端部に刃先５４を形成してなる。すなわち、うろこ取り刃物５０は、刃部５２の側面５３が、回転軸芯５５に対してほぼ同一面を構成する平面に形成されている。
【０００７】
うろこ取り刃物５０は、図６矢印Ａで示す方向に回転されながら刃先５４を魚体６０に押し付けて同図矢印Ｂで示すように尾側から頭側に向かって移動させることによりうろこ取りを行う。うろこ取り刃物５０は、上述した刃部５２の形状により、移動する際に刃部５２の側面５３がうろこ６１に対してほぼ直角に近い角度で衝突してうろこ６１のつけ根部位を魚体６０に食い込ませてしまう。
【０００８】
うろこ取り刃物５０においては、うろこ６１に対して魚体６０からの押戻し力が作用されるとともに、つけ根部位が魚体６０に食い込むにしたがって刃部５２に対する負荷も次第に増大する。このため、うろこ取り刃物５０においては、魚体６０に対して刃部５２を強く押し付けるとともに大きな力を以って移動させなければならず、その自重も相俟って作業者に大きな負担をかけていた。
【０００９】
また、うろこ取り刃物５０においては、例えば小魚、カンパチ、ブリ等のうろこの小さい魚に用いた場合に、刃部５２が魚体６０と小さなうろこ６１の間に進入し得ないためにうろこ取りができないといった問題があった。さらに、うろこ取り刃物５０においては、ヒラメ等の様にうろこが小さくかつヌメリの多い魚に用いた場合に、刃部５２がうろこ６１の上で滑ってしまうことによりうろこ取りができないといった問題があった。
【００１０】
なお、うろこ取り刃物５０は、全体が円柱或いは円筒状に形成された場合に、小魚或いは頭部等の複雑な部位やひれ回り等の部位に刃先５４の回り込みが困難となることから処理時間が長くなるとともに取り残したうろこを除去する仕上げ処理が必要であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】実開昭６０−６４０８１号公報
【特許文献２】実開昭６０−１６０１７０号公報
【特許文献３】実開昭５７−４９８７号公報
【特許文献４】特開平９−２２４５５８号公報
【特許文献５】実開昭５７−６９５９０号公報
【特許文献６】実開平２−７８０８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
うろこ取りの処理は、上述したように動力型うろこ取り機を用いることにより、手動治具等を用いる方法と比較して処理の効率化と作業者の負担を軽減させる。しかしながら、動力型うろこ取り機であっても、上述した刃物５０の構造によって作業者の負担軽減や処理の効率化についてはまだまだ改善が必要である。また、動力型うろこ取り機は、初心者であってもうろこの小さい魚やヒラメ等の様なうろこ６１が小さくヌメリの多い魚の処理を簡単・確実に素早く行うことが可能であり、廉価であるものが望まれている。また、同様に鯛のようにうろこの大きな魚についても簡単。確実に素早く行うことが可能であり、廉価なものであることが望まれている。
【００１３】
本発明は、上述した動力型うろこ取り機の着脱される従来のうろこ取り刃物の問題を解決し、作業者の負担を大幅に軽減して作業効率の向上を図り、またうろこ取り作業が面倒な魚でも効率的かつ高仕上がりのうろこ取り処理を施すことを可能とするうろこ取り刃物及び動力型うろこ取り機並びにうろこ取り方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上述した目的を達成する請求項１に係るうろこ取り刃物（１，３０，４０）は、金属素材により全体棒状体に形成した刃物本体（２）の外周部に複数の刃部（３，３１，４１）を一体に形成してなり、回転駆動部（１７）に対して着脱されることにより動力型うろこ取り機（１５）を構成し、上記回転駆動部（１７）により回転駆動された状態で上記刃部（３，３１，４１）を魚体（２０）に押し付けながらうろこの向きと対向する方向に移動させることによりうろこ取りを行ううろこ取り刃物（１，３０，４０）において、上記刃物本体（２）の軸方向の一方側を基端領域部（５）として先端面に開口する軸嵌合孔（７）を内部に形成して上記軸嵌合孔（７）に上記回転駆動部（１７）の回転軸（１８）を挿脱するとともに、上記刃物本体（２）の軸方向の他方側を刃部形成領域部（６）として外周部に円周方向に等間隔に配列された４枚の軸方向の凸部（３Ａ〜３Ｄ）からなる上記刃部（３，３１，４１）を形成し、上記刃部（３，３１，４１）が、移動方向（Ｂ）側の第１側面（９，４３）にすくい角（α）を付して傾斜側面として形成され、上記すくい角（α）は、５°〜１５°であり、上記刃部（３，３１，４１）は、刃高Ｈが、基端から先端側に向かって次第に小さくなるようにして形成されることを特徴とする。
また、上述した目的を達成する請求項２に係る発明は、請求項１に記載のうろこ取り刃物（１，３０，４０）において、上記刃部（３，３１，４１）は、上記基端領域部（５）側における刃高Ｈが、８ｍｍ以上１３ｍｍ以下であることを特徴とする。
うろこ取り刃物においては、第１側面にすくい角を付したことにより、移動するにしたがって刃先がうろこを確実にとらえてその先端部位からつけ根に向かって進入し、回転動作によりうろこを起こしながら剥がして跳ね飛ばすことにより、魚体から剥ぎ落としていく。
【００１５】
うろこ取り刃物においては、刃先がうろこ上を空滑りことを抑制されるとともに、回転しながら移動するに伴ってうろこを側面に沿って刃先から刃底へと導くようにしながら剥ぎ落とすことから移動力の負荷が低減されるようにする。うろこ取り刃物においては、うろこの小さい魚やうろこが小さくヌメリの多い魚に対しても、刃先が魚体とうろこの間に確実に入り込むことにより、うろこ取りを可能とする。したがって、うろこ取り刃物においては、高仕上がりのうろこ取り処理を作業者の負担を軽減して効率的に実施することを可能とする。
【００１７】
うろこ取り刃物においては、刃部の第１側面に上述したすくい角を付して形成したことにより、移動するにしたがって刃先がうろこを確実にとらえてその先端部位からつけ根に向かって進入し、回転動作によりうろこを起こしながら剥がして跳ね飛ばすことにより、魚体から剥ぎ落としていく。うろこ取り刃物においては、刃先がうろこ上を空滑りことを抑制されるとともに、移動するに伴ってうろこを側面に沿って刃先から刃底へと導くようにしながら剥ぎ落とすことから移動力の負荷が低減されるようにする。うろこ取り刃物においては、うろこの小さい魚やうろこが小さくヌメリの多い魚に対しても、刃先が魚体とうろこの間に確実に入り込むことにより、うろこ取りを可能とする。したがって、うろこ取り刃物においては、高仕上がりのうろこ取り処理を作業者の負担を軽減して効率的に実施することを可能とする。
【００１８】
うろこ取り刃物は、刃物本体の刃部形成領域部に、基端から先端側に向かって刃高が次第に小さくなるように刃部を形成してもよい。うろこ取り刃物は、刃部の先端部を低刃高に形成することにより、低刃高の刃部を小魚或いは頭部等の複雑な部位やひれ回り等の部位に導いてうろこ取りを行うことが可能であり、うろこ取り処理の効率化とともに汎用性の向上も図られる。
【００１９】
うろこ取り刃物は、基端領域部側における刃部の刃高を、少なくとも８ｍｍ以上、好ましくは９ｍｍ〜１２ｍｍ、最大で１３ｍｍに設定して形成してもよい。うろこ取り刃物は、例えば市場に供給される鯛の大きさが１．０Ｋｇ〜１．３Ｋｇ、うろこの大きさが９ｍｍ〜１０ｍｍ程度であることから、かかる刃高を有する刃部により上述したうろこ取りが効率的に行われる。
【００２０】
また、上述した目的を達成する請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載のうろこ取り刃物（３０）において、上記刃部（３１）は、刃先（３２）に、軸方向に所定の間隔を以って複数の凹部（３３）が形成されることを特徴とする。
すなわち、うろこ取り刃物は、刃部を、軸方向に所定の間隔を以って形成した複数の凹部により鋸歯状に形成してもよい。うろこ取り刃物は、例えば２．０Ｋｇ以上の鯛のようにうろこが大きな魚を処理する場合に、うろこに直接当たる刃部の刃先が部分的に形成されることにより、負荷の軽減が図られる。
【００２１】
また、上述した目的を達成する請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のうろこ取り刃物（４０）において、上記刃部（４１）は、上記第１側面（４３）が凹曲面として形成されることを特徴とする。
すなわち、うろこ取り刃物は、少なくともすくい角を付した第１側面を凹曲面として形成してもよい。うろこ取り刃物は、すくい角を付した刃部の刃先が移動するにしたがってうろこを確実にとらえてその先端部位からつけ根に向かって進入し、回転動作によりうろこを起こしながら剥がして跳ね飛ばしていくが、うろこが凹曲面として形成した第１側面に沿って刃先から刃底へと滑らかに移動し、負荷の低減が図られるようになる。
【００２２】
また、上述した目的を達成する請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のうろこ取り刃物（１，３０，４０）を備えた動力型うろこ取り機（１５）であって、さらに筐体（１６）と、この筐体（１６）内に収納され外部からの電源供給により駆動される回転駆動部（１７）と、上記筐体（１６）から突出されて上記回転駆動部（１７）により回転駆動される回転軸（１８）を有する把持体（１６）と、を備え、上記うろこ取り刃物（１，３０，４０）が、上記刃物本体（２）の軸方向の一方側を基端領域部（５）として先端面に開口する軸嵌合孔（７）を内部に形成し、上記軸嵌合孔（７）に上記回転駆動部（１７）の回転軸（１８）を挿脱して上記把持体（１６）に着脱され、上記刃物本体（２）の軸方向の他方側を刃部形成領域部（６）として外周部に円周方向に等間隔に配列された複数の軸方向の凸部（３Ａ〜３Ｄ）からなる上記刃部（３，３１，４１）を形成してなり、上記刃部（３，３１，４１）が、移動方向側の第１側面（９，４３）にすくい角を付して傾斜側面として形成されることを特徴とする。
【００２３】
動力型うろこ取り機においては、刃部の第１側面にすくい角を付したうろこ取り刃物を用いることにより、移動するにしたがって刃先がうろこを確実にとらえてその先端部位からつけ根に向かって進入し、回転動作によりうろこを起こしながら剥がして跳ね飛ばすことにより、魚体から剥ぎ落としていく。動力型うろこ取り機においては、刃先がうろこ上を空滑りことを抑制されるとともに、移動するに伴ってうろこを側面に沿って刃先から刃底へと導くようにしながら剥ぎ落とすことから移動力の負荷が低減されるようにする。動力型うろこ取り機においては、うろこの小さい魚やうろこが小さくヌメリの多い魚に対しても、刃先が魚体とうろこの間に確実に入り込むことにより、うろこ取りを可能とする。したがって、動力型うろこ取り機においては、高仕上がりのうろこ取り処理を作業者の負担を軽減して効率的に実施することを可能とする。
【００２４】
また、上述した目的を達成する請求項６に係る発明は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のうろこ取り刃物（１，３０，４０）又は請求項５に記載の動力型うろこ取り機（１５）を用いたうろこ取り方法である。
【００２５】
うろこ取り方法においては、刃部の第１側面にすくい角を付したうろこ取り刃物を用いることにより、うろこ取り刃物を移動するにしたがって刃先がうろこを確実にとらえてその先端部位からつけ根に向かって進入し、回転動作によりうろこを起こしながら剥がして跳ね飛ばすことにより、魚体からの剥ぎ落としが行われるようにする。うろこ取り方法においては、刃先がうろこ上を空滑りことを抑制されるとともに、移動するに伴ってうろこを側面に沿って刃先から刃底へと導くようにしながら剥ぎ落とすことから移動力の負荷が低減されるようにする。うろこ取り方法においては、うろこの小さい魚やうろこが小さくヌメリの多い魚に対しても、刃先が魚体とうろこの間に確実に入り込むことにより、うろこ取りを可能とする。したがって、うろこ取り方法においては、高仕上がりのうろこ取り処理を作業者の負担を軽減して効率的に実施することを可能とする。
【発明の効果】
【００２６】
請求項１に係る発明によれば、特に、上記範囲の中心である１０°に形成すれば、従来の刃物との比較でほぼ５０％以上の処理効率が図られる。
また、上記規定の下限から外れて、すくい角αを３°以下に形成した場合の害、すなわち、うろこに対して第１側面が直交状態で突き当たることにより、魚体側からの負荷を大きくするような害がない。
逆に、上記規定の上限から外れて、すくい角αを２０°以上に形成した場合の害、すなわち、刃先が魚体に鋭く突き当たることにより、皮や肉を損傷させてしまう害もない。
また、刃部の数を４にしたことにより、刃部は、刃高Ｈが、基端から先端側に向かって次第に小さくなるようにして形成されることと、上記すくい角αと、最適な組合せの効果が得られる。
また、請求項２に係る発明で刃部の刃高Ｈについて規定する８ｍｍ以上１３ｍｍ以下に形成することにより、例えば、市場に供給される１．０Ｋｇ〜１．３Ｋｇの鯛のような、うろこの大きさが９ｍｍ〜１０ｍｍ程度のうろこ取りを効率的に行うことが可能である。
上記規定から外れた例として、うろこの大きさに対して、刃高Ｈが小さ過ぎる害、すなわち、うろこが魚体から剥ぎ落とされる前にその先端が刃底に突き当たってしまう害のほか、鯛等のようにうろこが大きな魚を処理する場合に、剥ぎ落とされたうろこの一部が次第に刃底に溜まり、刃高Ｈ分の量が溜まって刃先まで達してしまうことにより使用不能な状態となってしまう害もない。
逆に、刃高Ｈが大き過ぎる害、すなわち、回転軸芯から刃先の距離、すなわち支点から作用点の距離が大きくなり、力点すなわち把持体における負荷が大きくなってしまう害もない。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明に係るうろこ取り刃物を備える動力型うろこ取り機の要部正面図である。
【図２】同うろこ取り刃物の断面図である。
【図３】うろこ取り刃物によるうろこ取り動作の説明図である。
【図４】第２の実施の形態として示すうろこ取り刃物の正面図である。
【図５】第３の実施の形態として示すうろこ取り刃物の断面図である。
【図６】従来のうろこ取り刃物によるうろこ取り動作の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態として示すうろこ取り刃物（以下、刃物と略称する。）１及びこの刃物１を把持体１６に着脱してなる動力型うろこ取り機（以下、うろこ取り機と略称する。）１５について詳細に説明する。刃物１は、刃物本体２と複数の刃部３とからなり、防滴構造の把持体１６に内蔵した詳細を省略する回転駆動部１７の回転軸１８に対して着脱されてうろこ取り機１５を構成する。
【００２９】
うろこ取り機１５は、把持体１６からコードが引き出され図示を省略するコントロールボックスと接続され、回転駆動部１７に電源供給が行われる。うろこ取り機１５は、コントロールボックスが、商用電源（ＡＣ電源）と接続されて所定電圧の直流とするＡＣ−ＤＣ変換を行って回転駆動部１７へと供給するとともに、刃物１の回転数を設定するボリュームを有する。コントロールボックスは、例えば電源オン・オフ・スイッチや電源接続状態を点灯表示するパイロットランプ等を有する。
【００３０】
うろこ取り機１５は、刃物１を回転駆動部１７により回転させた状態で、魚体２０に軽く押し付けながら尾側から頭側に向かって移動させることにより、魚体２０を傷付けることなくうろこ２１を効率よく剥ぎ落としていく。うろこ取り機１５の回転駆動部１７は、例えば回転制御可能な電動モータにより構成される。うろこ取り機１５は、図示を省略するが把持体１６にもオン・オフ・スイッチを設け、このスイッチを操作することにより回転駆動部１７の起動・停止を行うようにしてもよい。なお、うろこ取り機１５は、回転駆動部１７として電動モータに限定されず、例えば空気圧供給部に接続されて回転駆動される空気モータであってもよい。うろこ取り機１５は、もっぱら業務用として提供されるが、把持体１６に電池を電源とするモータを収納した小型、低トルク型の家庭用うろこ取り機であってもよい。
【００３１】
刃物１は、例えば防錆性を有するステンレス材等の棒状金属材を素材とし、この金属材に対して例えば削り出し法により刃物本体２に複数の刃部３を形成し、この刃部３の先端に刃先形成処理を施して刃先４を形成する。なお、刃物１は、例えばロストワックス法等の鋳造法により刃物本体２と複数の刃部３を一体に形成し、刃部３の先端に刃先形成処理を施して刃先４を形成してもよい。勿論、刃物１は、刃部３に焼き入れ処理を施して刃先４を形成してもよい。
【００３２】
刃物本体２は、図１及び図２に示すように、丸棒状体からなり、軸方向の一方領域をうろこ取り機１５の回転軸１８に着脱される基端領域部５として構成する。刃物本体２は、軸方向の他方領域を刃部形成領域部６として外周部に複数の刃部３を一体に形成する。刃物本体２には、基端領域部５の内部に、回転軸１８とほぼ同径、同長の軸嵌合孔７が形成される。軸嵌合孔７は、基端領域部５の先端面に開口する軸方向の軸孔であり、円周方向に位置を異にして２個のねじ孔が設けられている。
【００３３】
刃物１は、先端開口から軸嵌合孔７内に嵌合された回転軸１８に対して、ねじ孔にねじ込んだセットボルト８により当該回転軸１８に取り付けられて一体に回転する。刃物１は、セットボルト８を取り外すことによりうろこ取り機１５の把持体１６からの取り外しが行われる。
【００３４】
刃物１は、うろこ取り機１５に対する着脱構造を、上述したようにねじ孔とセットボルト８からなるねじ止め構造により構成したが、かかるねじ止め構造に限定されないことは勿論である。刃物１は、上述したねじ止め構造に代えて例えばキー溝とキーを嵌合して一体化するキー構造によって着脱構造を構成するようにしてもよい。さらに、刃物１は、回転方向と逆方向のネジ切りを施した逆ネジ構造によって着脱構造を構成するようにしてもよい。
【００３５】
刃部３は、図１及び図２に示すように、刃部形成領域部６の外周部に等間隔で形成された互いに同形の４個の軸方向のリブ状の凸部３Ａ〜３Ｄからなる。刃部３は、刃部形成領域部６の外周部から立ち上がる回転方向の前方側の第１側面９と回転方向の後方側の第２側面１０とで構成する稜線部位が刃先４とされる。刃部３は、図１に示すように全体として基端領域部５側から先端部に向かって次第に刃高Ｈを小さくし、図２に示すように中心対称位置の刃の先端間隔Ｄが先端側に向かって次第に小径となす刃部形成領域部６に形成される。
なお、刃物本体２の刃部形成領域部６の外周部に等間隔で形成される刃部３の数は４個に限定されない。
【００３６】
刃部３は、先端部位１１において同図に示すように円弧状に形成される。刃部３は、先端部位１１を刃高を小さくかつ円弧状に形成することにより、小魚或いは頭部等の複雑な部位やひれ回り等の部位に導いてうろこ取りを行うことが可能となり、うろこ取り処理の効率化とともに汎用性の向上も図られる。なお、刃部３は、全体に亘ってほぼ同径に形成してもよいことは勿論であるが、小魚等に用いた場合に効率が低下する。
【００３７】
刃部３は、それぞれが図２に示すように隣り合う第１側面９Ｂと第２側面１０Ａとがなす刃の開き角度βがほぼ９０°若しくは９０°よりもやや大きく設定される。刃部３は、同図に示すように第１側面９が、回転軸芯１２と刃先４を結ぶ面に対して反回転方向に後退するように、いわゆるすくい角αを付されて傾斜側面として形成される。刃部３は、第１側面９にすくい角αを付したことにより、刃先４から基端部に向かって次第に後退する凸形状に形成される。刃部３には、３°〜２０°の範囲のすくい角αが付されて形成される。刃部３には、好ましくは５°〜１５°の範囲のすくい角αが付されて形成される。
【００３８】
刃部３は、後述するうろこ取り操作に際して、移動されるにしたがって刃先４がうろこ２１の先端部位から内方へと入り込んで魚体２０から剥ぎ落としていく。刃部３は、すくい角αを付されることにより刃先４がうろこ２１上を空滑りことを抑制されるとともに、移動するにしたがって刃先４がうろこ２１を確実にとらえてその先端部位からつけ根に向かって進入していく。刃部３は、回転動作によりうろこ２１を起こしながら剥がして跳ね飛ばすことにより、魚体２０から剥ぎ落としていく。
【００３９】
また、刃部３は、うろこ２１の小さい魚やうろこ２１が小さくヌメリの多い魚に対しても、刃先４が魚体２０とうろこ２１の間に確実に入り込むことにより、うろこ取りを可能とする。したがって、刃部３は、高仕上がりのうろこ取り処理を作業者の負担を軽減して効率的に実施する刃物１を実現する。
【００４０】
刃部３は、すくい角αが３°以下の場合に、上述した従来の刃物５０と同様にうろこ２１に対して第１側面９が直交状態で突き当たり、魚体２０側からの負荷を大きくしてしまう。刃部３は、すくい角αが２０°以上の場合に、刃先４が魚体２０に鋭く突き当たって皮や肉を損傷させてしまう。刃部３は、１０°のすくい角αを付して形成した場合に、皮や肉の損傷を生じさせずに従来の刃物５０との比較でほぼ５０％以上の処理効率が図られた。
【００４１】
なお、刃部３は、上述したようにうろこ２１を魚体２０から剥がして跳ね飛ばしてうろこ取りを行うが、うろこ２１の一部が刃先４から刃底へと移動して剥ぎ落とされる。刃部３は、剥ぎ落とされたうろこ２１の一部が次第に刃底に溜まり、刃高Ｈ分の量が溜まって刃先４まで達してしまうと使用不能な状態となってしまう。一方、刃部３は、刃高Ｈを大きくした場合に、回転軸芯１２から刃先４の距離、すなわち支点から作用点の距離が大きくなり、力点すなわた把持体１６における負荷が大きくなる。刃部３は、このために作業量や処理対象魚等に応じて刃高Ｈが適宜設定される。
【００４２】
刃部３は、例えば鯛等のようにうろこ２１が大きな魚を処理する場合に、刃高Ｈが小さいとうろこ２１が魚体２０から剥ぎ落とされる前にその先端が刃底に突き当たってしまうことがある。このため、刃部３は、うろこ２１が刃先４と刃底との間で楔状に存在することで負荷が大きくなってしまうことから、対象とする魚に応じて刃高Ｈを適宜に設定することが好ましい。
【００４３】
刃部３は、基端領域部５側における刃高Ｈを、少なくとも８ｍｍ以上、好ましくは９ｍｍ〜１２ｍｍ、最大で１３ｍｍに設定して形成する。刃部３は、例えば市場に供給される鯛の大きさが１．０Ｋｇ〜１．３Ｋｇ、うろこの大きさが９ｍｍ〜１０ｍｍ程度であることから、かかる刃高Ｈを有することにより上述したうろこ取りを効率的に行うことが可能である。
【００４４】
以上のように構成された刃物１を用いたうろこ取り作業について図３を参照して説明する。刃物１は、刃物本体２の先端開口から軸嵌合孔７内にうろこ取り機１５側の回転軸１８を嵌合しセットボルト８で締め付けることにより、回転軸１８と一体化される。刃物１は、うろこ取り機１５側においてスイッチ操作が行われて回転駆動部１７により回転軸１８が回転することにより矢印Ａ方向に一体に回転する。
【００４５】
刃物１も、従来のうろこ取り刃物５０と同様に、回転状態で刃部３を頭を抑えた魚体２０に押し付けて矢印Ｂで示すように尾側から頭側に向かって移動させることによりうろこ取りを行う。刃物１においては、刃部３が移動されるにしたがって刃先４をうろこ２１の先端部位から内方へと入り込ませて回転することにより、魚体２０からうろこ２１を剥ぎ落としていく。刃物１においては、第１側面９にすくい角αを付したことにより、刃先４がうろこ２１上をから滑りすることなく内方へとスムーズに入り込んでいく。刃物１においては、刃先４が第１側面９にすくい角αを付されたことにより、移動するにしたがってうろこ２１を確実にとらえてその先端部位からつけ根に向かって進入する。刃物１においては、刃先４が回転動作によりうろこ２１を起こしながら剥がして跳ね飛ばし、魚体２０から剥ぎ落としていく。
【００４６】
刃物１においては、刃部３とうろこ２１の突き当たりによる負荷が大幅に低減される。刃物１においては、魚皮や肉に損傷を生じさせることなく、作業者の操作力を軽減させながらうろこ２１を高精度かつ効率的に剥ぎ落としていく。また、刃物１においては、うろこ２１をすくい角αを付した第１側面９に沿って刃底へと導くことで、うろこ２１からの反力が高さ方向に分力され、移動力の負荷が低減されて作業者の負担を軽減して効率的なうろこ取り作業が実施されるようにする。
【００４７】
刃物１においては、うろこ２１の小さい魚やうろこ２１が小さくヌメリの多い魚に対しても、刃先４が魚体２０とうろこ２１の間に確実に入り込むことにより、うろこ取りを可能とする。したがって、刃物１においては、高仕上がりのうろこ取り処理を作業者の負担を軽減して効率的に実施することを可能とする。
【００４８】
上述した刃物１においては、刃部３が第１側面９と第２側面１０とにより直刃状の刃部３を構成してなる。刃物１においては、例えば２．０Ｋｇ以上の鯛のようにうろこ２１が大きな魚を処理する場合に、うろこ２１に直接当たる刃部３の負荷が大きくなる。本発明の第２の実施の形態として図４に示した刃物３０は、大きなうろこ２１を有する魚体２０を処理する場合に、作業者の負担を軽減を図った刃部３１の構成に特徴がある。刃物３０は、刃部３１を除く他の構成を刃物１と同様とすることから、対応する部位には同一符号を付すことにより説明を省略する。
【００４９】
刃物３０は、刃部３１の刃先３２に複数の凹部３３を形成したことを特徴とする。刃物３０は、刃先３２に沿って軸方向に所定の間隔を以って凹部３３を形成することにより、刃部３１が鋸歯状に形成される。
【００５０】
刃物３０においては、刃先３２に複数の凹部３３を形成したことにより、これら凹部３３を介して刃先３２に直接当たるうろこ２１が少なくなるようにする。刃物３０においては、凹部３３の対応部位において剥ぎ落とし残しが生じるが、魚体２０に直接当たる刃先３２が部分的に形成されることにより、うろこ２１からの反力による負荷が低減される。
【００５１】
本発明の第３の実施の形態として図５に示した刃物４０は、大型の魚から剥ぎ落としたうろこ２１の効率的な取り除きを図るとともに飛散を抑制した刃部４１の構成に特徴がある。刃物４０は、刃部４１を除く他の構成を刃物１と同様とすることから、対応する部位には同一符号を付すことにより説明を省略する。
【００５２】
刃物４０も、刃部４１が、刃部形成領域部６の外周部から立ち上がる回転方向の前方側の第１側面４３と回転方向の後方側の第２側面１０とで構成する稜線部位が刃先４２とされる。刃物４０は、第１側面４３が上述した第１側面９と同様にすくい角αを付されているが、凹曲面で構成したことを特徴とする。
【００５３】
うろこ２１は、一般に魚体２０から剥ぎ落とされたすぐの状態ではまだ柔軟性を有している。刃物４０においては、刃部４１の第１側面４３にすくい角αを付すことにより上述したように刃先４２が魚体２０とうろこ２１との間にスムーズに入り込んで、うろこ２１を剥ぎ落としていく。刃物４０においては、うろこ２１が第１側面４３に沿って刃先４２から刃底へと導かれるが、その際に凹曲面に倣って丸めながら移動していく。
【００５４】
刃物４０においては、これにより刃部４１へのうろこ２１の突き当てが低減されてさらに負荷の低減が図られる。刃物４０においては、上述したようにうろこ２１が巻かれるようにして剥ぎ落とされることにより、鱗２１の剥離がスムーズに行われるようになり、負荷の低減も図られる。
【００５５】
うろこ取り機１５は、上述した刃物１、３０、４０を把持体１６に着脱してもっぱら魚体２０からうろこ２１を剥ぎ落とす動力型うろこ取り機ではあるが、うろこ取り処理以外の用途にも適用される。うろこ取り機１５は、例えば牡蠣殻から付着物を除去し或いは鱧のヌメリ除去等の用途にも使用可能である。また、うろこ取り機１５は、海産物ばかりでなく、例えば里芋の皮むき用等の農産物用としても適用される。
【符号の説明】
【００５６】
１  刃物（うろこ取り刃物）、２  刃物本体、３  刃部、４  刃先、５  基端領域部、６  刃部形成領域部、７  軸嵌合孔、８  クリック凸部、９  第１側面、１０  第２側面、１１  先端部位、１２  回転軸芯、１５  うろこ取り機、１６  把持体、１７  回転駆動部、１８  回転軸、２０  魚体、２１  うろこ、３０  刃物、３１  刃部、３２  刃先、３３  凹部、４０  刃物、４１  刃部、４２  刃先、４３  第１側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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