(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
案内レールと、スライダと、複数個の転動体と、を備え、前記案内レールおよびスライダは、互いに対向配置されて転動体の転動通路を形成する転動面を有し、前記転動通路を転動体が転動することにより、案内レールおよびスライダの一方が他方に対して相対的に直線運動するリニアガイド装置であって、
前記スライダの運動方向両端に、前記案内レールに摺接するリップ部を有するサイドシールが複数枚配置され、
複数枚のサイドシールのうち、前記スライダの運動方向の最も外側に配置される外側シールのリップ部が外向きリップであり、最も内側に配置される内側シールのリップ部が内向きリップであり、
各サイドシールが独立にねじ部材により前記スライダに取り付けられ、
前記サイドシールは、金属板に弾性部材からなる板状部およびリップ部が一体化されたものであって、前記スライダの運動方向両端に２枚ずつ配置され、
前記内側シールの前記金属板と前記板状部に、内側シールを前記スライダに取り付ける第１のねじの軸部を通す第１の貫通穴と、前記外側シールを前記スライダに取り付ける第２のねじの軸部を通す第２の貫通穴が形成され、
前記外側シールは、前記第１のねじの頭部を露出させる第３の貫通穴と、前記内側シールの第２の貫通穴と連通する第４の貫通穴を有し、
前記内側シールの金属板および板状部の第２の貫通穴に間座が配置され、前記間座の一端面がスライダの端面に接触し、他端面が外側シールの金属板の第４の貫通穴の周縁部に接触し、第２のねじの軸部が前記間座に遊嵌されていることを特徴とするリニアガイド装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、スライダの運動方向両端に複数枚のサイドシールが重ねて取り付けられているリニアガイド装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
リニアガイド装置は、案内レールと、スライダと、複数個の転動体と、を備え、前記案内レールおよびスライダが、互いに対向配置されて転動体の転動通路を形成する転動面を有し、前記転動通路を転動体が転動することにより、案内レールおよびスライダの一方が他方に対して相対的に直線運動する装置である。
従来のリニアガイド装置は、スライダの運動方向両端に、案内レールに摺接するゴム製のリップ部を有するサイドシールが配置されている。これにより、スライダの直動方向両端から内部に異物が侵入することを防止している。
【０００３】
従来より、サイドシールのリップ部を一体型の２重リップとして、防塵性及び摺動性の両方を改善することが提案されている（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１には、また、２重リップを外向きの外側リップ部と内向きの内側リップ部とからなるものとして、外側リップ部にスライダ外部の塵埃等に対するシール性能（防塵性）を発揮させ、内側リップ部にスライダ内部のグリース等に対するシール性能（密封性）を発揮させることが記載されている。
【０００４】
しかし、一体型の２重リップは、両方のリップ部を案内レールにきちんと密着させて取り付けることが難しい。きちんと取り付けることができた場合でも、スライダの運動時に一方のリップ部に押されて他方のリップ部の先端が上がり、案内レールとの間に生じた隙間から異物を巻き込む可能性がある。
また、特に粉塵の多い場所で使用される場合には、密封性能および付着異物の払拭性能を向上するため、サイドシールを２枚重ねて取り付けることが行われている（例えば、特許文献２の［０００６］参照）。特許文献２には、また、２枚のサイドシールの間に間隔部材を配置し、これらを一体に、取り付けボルトでスライダの端面に固定することが記載されている。しかしながら、２枚のサイドシールを同時に精度良く取り付けることは困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平６−５１５４９号公報
【特許文献２】特開平１０−９６４２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
この発明の課題は、スライダの運動方向両端に複数枚のサイドシールを容易に精度良く取り付けることができるようにして、防塵性と密封性の両方に優れたリニアガイド装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、この発明のリニアガイド装置は、案内レールと、スライダと、複数個の転動体と、を備え、前記案内レールおよびスライダは、互いに対向配置されて転動体の転動通路を形成する転動面を有し、前記転動通路を転動体が転動することにより、案内レールおよびスライダの一方が他方に対して相対的に直線運動するリニアガイド装置であって、前記スライダの運動方向両端に、前記案内レールに摺接するリップ部を有するサイドシールが複数枚配置され、複数枚のサイドシールのうち、前記スライダの運動方向の最も外側に配置される外側シールのリップ部が外向きリップであり、最も内側に配置される内側シールのリップ部が内向きリップであり、各サイドシールが独立にねじ部材により前記スライダに取り付けられていることを特徴とする。
【０００８】
この発明のリニアガイド装置によれば、複数枚の各サイドシールを独立にねじ部材により前記スライダに取り付けるため、複数枚のサイドシールを容易に精度良く取り付けることができる。また、スライダの運動時に、一体型の２重リップ部のように一方のリップ部が他方のリップ部の影響を受けることがないため、サイドシールのリップ部と案内レールとの間に隙間が生じ難くなる。
【０００９】
また、複数枚のサイドシールのうち、前記スライダの運動方向の最も外側に配置される外側シールのリップ部が外向きリップであり、最も内側に配置される内側シールのリップ部が内向きリップであるため、複数枚のサイドシールによって防塵性と密封性の両方が発揮される。
よって、この発明のリニアガイド装置は、一体型の２重リップ部を有するサイドシールを備えたリニアガイド装置と比較して、防塵性と密封性の両方に優れたものとなる。
【００１０】
この発明のリニアガイド装置は、前記サイドシールが、金属板に弾性部材からなる板状部およびリップ部が一体化されたものであって、前記スライダの運動方向両端に２枚ずつ配置され、前記内側シールの前記金属板と前記板状部に、内側シールを前記スライダに取り付ける第１のねじの軸部を通す第１の貫通穴と、前記外側シールを前記スライダに取り付ける第２のねじの軸部を通す第２の貫通穴が形成されている。
【００１１】
そのため、先ず、内側シールをスライダの運動方向両端に配置し、内側シールの第１の貫通穴に第１のねじの軸部を通し、第１のねじの先端の雄ねじをスライダの雌ねじに螺合することで、内側シールをスライダの運動方向両端に取り付ける。次に、外側シールを内側シールの外側に配置し、内側シールの第２の貫通穴に第２のねじの軸部を通し、第２のねじの先端の雄ねじをスライダの雌ねじに螺合することで、外側シールを内側シールを介してスライダの運動方向両端に取り付ける。これにより、２枚のサイドシールが独立にねじ部材によりスライダに取り付けられる。
【００１２】
また、前記外側シールは、前記第１のねじの頭部を露出させる第３の貫通穴と、前記内側シールの第２の貫通穴と連通する第４の貫通穴を有し、前記内側シールの金属板および板状部の第２の貫通穴に間座が配置され、前記間座の一端面がスライダの端面に接触し、他端面が外側シールの金属板の第４の貫通穴の周縁部に接触し、第２のねじの軸部が前記間座に遊嵌されている。
【００１３】
これにより、外側シールの第３の貫通穴から第１ねじの頭部が操作できる。また、前記間座の一端面がスライダの端面に接触し、他端面が外側シールの金属板の第４の貫通穴の周縁部に接触し、第２のねじの軸部が前記間座に遊嵌されているため、第２のねじによる締結力が内側シールに作用しない。これにより、第２のねじで外側シールを取り付けた後に、内側シールの取り付け位置を、外側シールの取り付け状態を変えずに調整することができる。
さらに、前記内側シールの板状部の前記第１の貫通穴および第２の貫通穴の少なくともいずれかに金属製の間座が配置されていると、対応するねじの締結による前記板状部の撓みが生じないため、第１または第２のねじによる内側または外側シールの取り付けが適切に行われる。
【発明の効果】
【００１４】
この発明のリニアガイド装置は、スライダの運動方向両端に複数枚のサイドシールが容易に精度良く取り付けられ、防塵性と密封性の両方に優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１の実施形態のリニアガイド装置を示す斜視図である。
【図２】第１の実施形態のリニアガイド装置を構成する内側シールを示す正面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】第１の実施形態のリニアガイド装置を構成する外側シールを示す正面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図７】図５のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】内側シールと外側シールを取り付ける前のリニアガイド装置を示す正面図である。
【図９】第１の実施形態のリニアガイド装置において、内側シールを取り付けて間座を配置した状態を示す正面図である。
【図１０】第１の実施形態のリニアガイド装置において、外側シールを取り付けた状態を示す正面図である。
【図１１】第１の実施形態のリニアガイド装置において、外側シールを取り付けた状態のスライダ端部を示す側面図であって、一部破断して図１０のＡ−Ａ断面を示している。
【図１２】第１の実施形態のリニアガイド装置において、外側シールを取り付けた状態のスライダ端部における、図１０のＢ−Ｂ断面を示す図である。
【図１３】第２の実施形態のリニアガイド装置を示す斜視図である。
【図１４】第２の実施形態のリニアガイド装置を構成する内側シールを示す正面図である。
【図１５】図１４のＡ−Ａ断面図である。
【図１６】図１４のＢ−Ｂ断面図である。
【図１７】第２の実施形態のリニアガイド装置を構成する外側シールを示す正面図である。
【図１８】図１７のＡ−Ａ断面図である。
【図１９】図１７のＢ−Ｂ断面図である。
【図２０】内側シールと外側シールを取り付ける前のリニアガイド装置を示す正面図である。
【図２１】第２の実施形態のリニアガイド装置において、内側シールを取り付けて間座を配置した状態を示す正面図である。
【図２２】第２の実施形態のリニアガイド装置において、外側シールを取り付けた状態を示す正面図である。
【図２３】第２の実施形態のリニアガイド装置において、外側シールを取り付けた状態のスライダ端部を示す側面図であって、一部破断して図２２のＡ−Ａ断面を示している。
【図２４】第２の実施形態のリニアガイド装置において、外側シールを取り付けた状態のスライダ端部における、図２２のＢ−Ｂ断面を示す図である。
【図２５】第３の実施形態のリニアガイド装置を示す斜視図である。
【図２６】第３の実施形態のリニアガイド装置を構成する内側シールを示す正面図である。
【図２７】図２６のＡ−Ａ断面図である。
【図２８】図２６のＢ−Ｂ断面図である。
【図２９】第３の実施形態のリニアガイド装置を構成する外側シールを示す正面図である。
【図３０】図２９のＡ−Ａ断面図である。
【図３１】図２９のＢ−Ｂ断面図である。
【図３２】内側シールと外側シールを取り付ける前のリニアガイド装置を示す正面図である。
【図３３】第３の実施形態のリニアガイド装置において、内側シールを取り付けて間座を配置した状態を示す正面図である。
【図３４】第３の実施形態のリニアガイド装置において、外側シールを取り付けた状態を示す正面図である。
【図３５】第３の実施形態のリニアガイド装置において、外側シールを取り付けた状態のスライダ端部を示す側面図であって、一部破断して図３４のＡ−Ａ断面を示している。
【図３６】第３の実施形態のリニアガイド装置において、外側シールを取り付けた状態のスライダ端部における、図３４のＢ−Ｂ断面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、この発明の実施形態について説明する。
［第１の実施形態］
この実施形態のリニアガイド装置は、図１に示すように、案内レール１と、スライダ２と、複数個のボール（転動体）３とを備えている。案内レール１およびスライダ２は、互いに対向配置されて転動体３の転動通路を形成する転動溝１１，２１を有する。スライダ２は、直動方向（案内レール１の長さ方向）で、スライダ本体２０１と、その両端に固定されたエンドキャップ２０２とに分けられる。転動溝２１はスライダ本体２０１に形成されている。
【００１７】
スライダ２は、また、転動体３の戻し通路２２と、この戻し通路２２と前記転動通路とを連通させる方向転換路を有する。戻し通路２２はスライダ本体２０１に、方向転換路はエンドキャップ２０２に形成されている。スライダ２の上面には、テーブル等をねじ止めで取り付けるための雌ねじ２３が形成されている。案内レール１には、基台等の被取付部に案内レール１をボルトで取り付けるための取り付け穴１３が形成されている。
【００１８】
このリニアガイド装置は、前記転動通路、戻し通路、および方向転換路で構成された循環経路内をボール３が循環することにより、案内レール１およびスライダ２の一方が他方に対して相対的に直線運動する。
スライダ２の運動方向両端に、２枚のサイドシール４，５が配置され、スライダ側に配置された内側シール４がボルト（第１のねじ）６で、外側シール５がボルト（第２のねじ）７で、それぞれ独立に取り付けられている。
【００１９】
スライダ本体２０１の上側の戻し通路２２より上部に、ボルト６用の雌ねじ２４が形成されている。スライダ本体２０１の上下の戻し通路２２の間に、ボルト７用の雌ねじ２５が形成されている。エンドキャップ２０２には、ボルト６用の貫通穴２６、ボルト７用の貫通穴２７、グリースニップル８用の雌ねじ２８が形成されている。
図２〜４を用いて内側シール４を説明する。図２は内側シール４の正面図（外側シール５が配置される側を示す図）であり、図３は図２のＡ−Ａ断面図であり、図４は図２のＢ−Ｂ断面図である。
【００２０】
図２に示すように、内側シール４は、エンドキャップ２０２の正面形状とほぼ同じコの字状の正面形状を有し、ゴム製の板状部４１およびリップ部４２と、金属板４３とからなる。金属板４３は内側シール４の芯金であり、金型を用い金属板４３の一方の面にゴムを溶着することで、板状部４１とリップ部４２が形成されている。
板状部４１と金属板４３は、案内レール１の上側に配置される上部分４１Ａ，４３Ａと案内レール１の両側部に配置される一対の側部分４１Ｂ，４３Ｂを有する。リップ部４２は、案内レール１の角部と側面の転動溝１１に嵌まる形状の突出部４２１，４２２を有する。板状部４１の側部分４１Ｂに、ボルト６用の貫通穴（第１の貫通穴）４１ａとボルト７用の貫通穴（第２の貫通穴）４１ｂが形成されている。ボルト７用の貫通穴４１ｂは、ボルト６用の貫通穴４１ａよりも下側に配置されている。
【００２１】
図２および図３に示すように、金属板４３には、板状部４１の貫通穴４１ａ，４１ｂと同じ位置に、ボルト６用の貫通穴（第１の貫通穴）４３ａおよびボルト７用の貫通穴（第２の貫通穴）４３ｂが形成されている。金属板４３の貫通穴４３ａ，４３ｂは、ボルト６，７の軸部を通し、頭部を通さない直径の穴であり、板状部４１の貫通穴４１ａ，４１ｂは、ボルト６，７の頭部を通す直径の穴である。
【００２２】
これにより、金属板４３の貫通穴４３ａ，４３ｂの周縁部４３ｄ，４３ｅが、内側シール４の正面に露出している。このうち、貫通穴４３ａの周縁部４３ｄはボルト６の座面となる。また、板状部４１の貫通穴４１ｂに金属製の間座９が配置され、その端面が貫通穴４３ｂの周縁部４３ｅに接触する。この間座９は、軸方向寸法が内側シール４の板状部４１の厚さと同じで、外径が板状部４１の貫通穴４１ｂの内径と同じで、内径が金属板４３の貫通穴４３ｂの内径と同じである。
【００２３】
図２および図４に示すように、金属板４３の上部分４３Ａの幅方向中心に、グリースニップル８用の貫通穴４３ｆが形成されている。この貫通穴４３ｆの直径は、グリースニップル８の軸部を通し、頭部を通さない寸法である。板状部４１には、この貫通穴４３ｆと同じ位置に、貫通穴４３ｆよりも直径が僅かに大きい、グリースニップル８用の貫通穴４１ｆが形成されている。
【００２４】
図４に示すように、板状部４１の厚さは金属板４３の２倍程度の厚さであり、リップ部４２との境界位置に凹部４１０が形成されている。リップ部４２は、金属板４３のコの字状の開口４３１からはみ出すように（案内レール１の面１０に向けて）延びていている。リップ部４２の先端は、凹部４１０側から金属板４３側に向けて斜めに下がっている。内側シール４は、金属板４３側をスライダ２に向けて取り付けるため、内側シール４のリップ部４２はスライダ２側に向いた内向きリップである。
【００２５】
図５〜７を用いて外側シール５を説明する。図５は外側シール５の正面図（外側シール５が配置される側を示す図）であり、図６は図５のＡ−Ａ断面図であり、図７は図５のＢ−Ｂ断面図である。
図５に示すように、外側シール５は、エンドキャップ２０２の正面形状とほぼ同じコの字状の正面形状を有し、ゴム製の板状部５１およびリップ部５２と、金属板５３とからなる。金属板５３は外側シール５の芯金であり、金型を用い金属板５３の一方の面にゴムを溶着することで、板状部５１とリップ部５２が形成されている。
【００２６】
板状部５１と金属板５３は、案内レール１の上側に配置される上部分５１Ａ，５３Ａと案内レール１の両側部に配置される一対の側部分５１Ｂ，５３Ｂを有する。リップ部５２は、案内レール１の角部と側面の転動溝１１に嵌まる形状の突出部５２１，５２２を有する。板状部５１の側部分５１Ｂには、内側シール４の貫通穴４３ｂと同じ位置に、ボルト７用の貫通穴５１ｂが形成されている。
【００２７】
図５および図６に示すように、金属板５３には、板状部５１の貫通穴５１ｂと同じ位置に、ボルト７用の貫通穴５３ｂが形成されている。金属板５３の貫通穴５３ｂは、ボルト７の軸部を通し、頭部を通さない直径の穴であり、板状部５１の貫通穴５１ｂは、ボルト７の頭部を通す直径の穴である。これにより、金属板５３の貫通穴５３ｂの周縁部５３ｅが外側シール５の正面に露出し、ボルト７の座面となる。
【００２８】
金属板５３には、また、内側シール４の金属板４３の貫通穴４３ａと同じ位置に、貫通穴４３ａと同じ直径の貫通穴５３ａが形成されている。この貫通穴５３ａは、板状部５１に覆われていて外側シール５の正面に露出しない。
図５および図７に示すように、金属板５３の上部分５３Ａの幅方向中心に、グリースニップル８用の貫通穴５３ｆが形成されている。板状部５１には、この貫通穴５３ｆと同じ位置に、グリースニップル８用の貫通穴５１ｆが形成されている。金属板５３の貫通穴５３ｆは、グリースニップル８の軸部を通し、頭部を通さない直径の穴であり、板状部５１の貫通穴５１ｆは、グリースニップル８の頭部を通す直径の穴である。これにより、金属板５３の貫通穴５３ｆの周縁部５３ｇが外側シール５の正面に露出し、グリースニップル８の座面となる。
【００２９】
図７に示すように、板状部５１の厚さは金属板５３の２倍程度の厚さであり、リップ部５２との境界位置に凹部５１０が形成されている。リップ部５２は、金属板５３のコの字状の開口５３１からはみ出すように（案内レール１の面１０に向けて）延びていている。リップ部５２の先端は、凹部５１０側から金属板５３側に向けて斜めに上がっている。外側シール５は、金属板５３側をスライダ２に向けて取り付けるため、外側シール５のリップ部５２はスライダ２と反対側に向いた外向きリップである。
内側シール４と外側シール５は、案内レール１にスライダ２（スライダ本体２０１とエンドキャップ２０２）およびボール３を組み付けて、リニアガイド装置を図８（正面図）に示す状態とした後、以下の方法でスライダ２の両端に取り付ける。
【００３０】
先ず、内側シール４を、スライダ２のエンドキャップ２０２の外側に、金属板４３側をエンドキャップ２０２側に向けて配置する。次に、ボルト６の軸部を、内側シール４の板状部４１の貫通穴４１ａと金属板４３の貫通穴４３ａ、エンドキャップ２０２の貫通穴２６に通して、その先端の雄ねじをスライダ本体２０１の雌ねじ２４に螺合する。次に、金属製の間座９を、内側シール４の板状部４１の貫通穴４１ｂに入れる。図９はこの状態を示す。
【００３１】
次に、内側シール４の外側に外側シール５を、金属板５３側を内側シール４側に向けて配置する。次に、ボルト７の軸部を、外側シール５の板状部５１の貫通穴５１ｂと金属板５３の貫通穴５３ｂ、内側シール４の板状部４１の貫通穴４１ｂに配置された間座９、内側シール４の金属板４３の貫通穴４３ｂ、エンドキャップ２０２の貫通穴２７に通して、その先端の雄ねじをスライダ本体２０１の雌ねじ２５に螺合する。
【００３２】
図１０は、この状態のリニアガイド装置を示す正面図である。図１１は、この状態のリニアガイド装置のスライダ端部を示す側面図であって、一部破断して図１０のＡ−Ａ断面を示している。図１２は、この状態のリニアガイド装置のスライダ端部における、図１０のＢ−Ｂ断面を示す図である。
この状態のリニアガイド装置に対し、グリースニップル８の軸部を、外側シール５の貫通穴５３ｆ、内側シール４の貫通穴４３ｆに通し、その先端の雄ねじをエンドキャップ２０２の雌ねじ２８に螺合し、グリースニップル８の頭部を外側シール５の貫通穴５１ｆに入れて、貫通穴５３ｆの周縁部５３ｇに配置する（図１２参照）。これにより、リニアガイド装置の組み立てが完了する。
【００３３】
この実施形態のリニアガイド装置によれば、内側シール４と外側シール５を独立にボルト（ねじ部材）６，７で、スライダ本体２０１に取り付けるため、重ねて配置する２枚のサイドシールを容易に精度良く取り付けることができる。また、スライダ２の運動時に、一体型の２重リップ部のように一方のリップ部が他方のリップ部の影響を受けることがないため、隣り合うリップ部４２，５２と案内レール１との間に隙間が生じ難くなる。
【００３４】
また、図１２に示すように、スライダ２の運動方向の外側に配置される外側シール５のリップ部５２が外向きリップであり、内側に配置される内側シール４のリップ部４２が内向きリップであるため、２枚のサイドシール４，５により防塵性と密封性の両方が発揮される。よって、この実施形態のリニアガイド装置は、一体型の２重リップ部を有するサイドシールを備えたリニアガイド装置と比較して、防塵性と密封性の両方に優れたものとなる。
【００３５】
さらに、この状態のリニアガイド装置では、図１１に示すように、外側シール５の金属板５３に貫通穴５３ａがあるため、ボルト６の頭部の膨らみがボルト７による外側シール５の取り付けの邪魔にならない。また、内側シール４のゴム製の板状部４１の貫通穴４１ｂに、金属製の間座９が配置され、その一端面が貫通穴４１ｂの周縁部４３ｅに接触し、他端面が外側シール５の貫通穴５３ｂの周縁部に接触し、ボルト７の軸部は間座９に遊嵌されているため、ボルト７による外側シール５の取り付け時に、ゴム製の板状部４１が板厚方向に弾性変形することが防止される。
これにより、ボルト７による外側シール５の取り付けが適切に行われる。
【００３６】
［第２の実施形態］
この実施形態のリニアガイド装置は、図１３に示すように、案内レール１と、スライダ２と、複数個のボール（転動体）３とを備えている。案内レール１およびスライダ２は、互いに対向配置されて転動体３の転動通路を形成する転動溝１１，２１を有する。スライダ２は、直動方向（案内レール１の長さ方向）で、スライダ本体２０１と、その両端に固定されたエンドキャップ２０２とに分けられる。転動溝２１はスライダ本体２０１に形成されている。
【００３７】
スライダ２は、また、転動体３の戻し通路２２と、この戻し通路２２と前記転動通路とを連通させる方向転換路を有する。戻し通路２２はスライダ本体２０１に、方向転換路はエンドキャップ２０２に形成されている。スライダ２の上面には、テーブル等をねじ止めで取り付けるための雌ねじ２３が形成されている。案内レール１には、基台等の被取付部に案内レール１をボルトで取り付けるための取り付け穴１３が形成されている。
【００３８】
このリニアガイド装置は、前記転動通路、戻し通路、および方向転換路で構成された循環経路内をボール３が循環することにより、案内レール１およびスライダ２の一方が他方に対して相対的に直線運動する。
スライダ２の運動方向両端に、２枚のサイドシール４Ａ，５Ａが配置され、スライダ側に配置された内側シール４Ａがボルト（第１のねじ）６で、外側シール５Ａがボルト（第２のねじ）７で、それぞれ独立に取り付けられている。
【００３９】
スライダ本体２０１の上側の戻し通路２２より上部に、ボルト６用の雌ねじ２４が形成されている。スライダ本体２０１の上下の戻し通路２２の間に、ボルト７用の雌ねじ２５が形成されている。エンドキャップ２０２には、ボルト６用の貫通穴２６、ボルト７用の貫通穴２７、グリースニップル８用の雌ねじ２８が形成されている。
図１４〜１６を用いて内側シール４Ａを説明する。図１４は内側シール４Ａの正面図（外側シール５Ａが配置される側を示す図）であり、図１５は図１４のＡ−Ａ断面図であり、図１６は図１４のＢ−Ｂ断面図である。
【００４０】
図１４に示すように、内側シール４Ａは、エンドキャップ２０２の正面形状とほぼ同じコの字状の正面形状を有し、ゴム製の板状部４１およびリップ部４２と、金属板４３とからなる。金属板４３は内側シール４Ａの芯金であり、金型を用い金属板４３の一方の面にゴムを溶着することで、板状部４１とリップ部４２が形成されている。
板状部４１と金属板４３は、案内レール１の上側に配置される上部分４１Ａ，４３Ａと案内レール１の両側部に配置される一対の側部分４１Ｂ，４３Ｂを有する。リップ部４２は、案内レール１の角部と側面の転動溝１１に嵌まる形状の突出部４２１，４２２を有する。板状部４１の側部分４１Ｂに、ボルト６用の貫通穴（第１の貫通穴）４１ａとボルト７用の貫通穴（第２の貫通穴）４１ｂが形成されている。ボルト７用の貫通穴４１ｂは、ボルト６用の貫通穴４１ａよりも下側に配置されている。
【００４１】
図１４および図１５に示すように、金属板４３には、板状部４１の貫通穴４１ａ，４１ｂと同じ位置に、ボルト６用の貫通穴（第１の貫通穴）４３ａおよびボルト７用の貫通穴（第２の貫通穴）４３ｂが形成されている。金属板４３の貫通穴４３ａは、ボルト６，７の軸部を通し、頭部を通さない直径の穴であり、金属板４３の貫通穴４３ｂと板状部４１の貫通穴４１ａ，４１ｂは、ボルト６，７の頭部を通す直径の穴である。
【００４２】
これにより、金属板４３の貫通穴４３ａの周縁部４３ｄが、内側シール４Ａの正面に露出し、ボルト６の座面となる。また、同じ直径で形成された板状部４１の貫通穴４１ｂと金属板４３の貫通穴４３ｂに、金属製の間座９Ａが配置される。この間座９Ａは、軸方向寸法が内側シール４Ａ全体の厚さと同じで、外径が貫通穴４１ｂ，４３ｂと同じで、内径がボルト７の軸部を通し頭部を通さない寸法である。
【００４３】
図１４および図１６に示すように、金属板４３の上部分４３Ａの幅方向中心に、グリースニップル８用の貫通穴４３ｆが形成されている。この貫通穴４３ｆの直径は、グリースニップル８の軸部を通し、頭部を通さない寸法である。板状部４１には、この貫通穴４３ｆと同じ位置に、貫通穴４３ｆよりも直径が僅かに大きい、グリースニップル８用の貫通穴４１ｆが形成されている。
【００４４】
図１６に示すように、板状部４１の厚さは金属板４３の２倍程度の厚さであり、リップ部４２との境界位置に凹部４１０が形成されている。リップ部４２は、金属板４３のコの字状の開口４３１からはみ出すように（案内レール１の面１０に向けて）延びていている。リップ部４２の先端は、凹部４１０側から金属板４３側に向けて斜めに下がっている。内側シール４Ａは、金属板４３側をスライダ２に向けて取り付けるため、内側シール４Ａのリップ部４２はスライダ２側に向いた内向きリップである。
【００４５】
図１７〜１９を用いて外側シール５Ａを説明する。図１７は外側シール５Ａの正面図（外側シール５Ａが配置される側を示す図）であり、図１８は図１７のＡ−Ａ断面図であり、図１９は図１７のＢ−Ｂ断面図である。
図１７に示すように、外側シール５Ａは、エンドキャップ２０２の正面形状とほぼ同じコの字状の正面形状を有し、ゴム製の板状部５１およびリップ部５２と、金属板５３とからなる。金属板５３は外側シール５Ａの芯金であり、金型を用い金属板５３の一方の面にゴムを溶着することで、板状部５１とリップ部５２が形成されている。
【００４６】
板状部５１と金属板５３は、案内レール１の上側に配置される上部分５１Ａ，５３Ａと案内レール１の両側部に配置される一対の側部分５１Ｂ，５３Ｂを有する。リップ部５２は、案内レール１の角部と側面の転動溝１１に嵌まる形状の突出部５２１，５２２を有する。板状部５１の側部分５１Ｂには、内側シール４Ａの貫通穴４３ａと同じ位置に、ボルト６用の貫通穴（第３の貫通穴）５１ａが形成されている。
図１７および図１８に示すように、金属板５３には、板状部５１の貫通穴５１ａと同じ位置に、ボルト６用の貫通穴（第３の貫通穴）５３ａが形成されている。板状部５１の貫通穴５１ａと金属板５３の貫通穴５３ａは、ボルト６の頭部を通す直径の穴である。
【００４７】
板状部５１の側部分５１Ｂには、また、内側シール４Ａの貫通穴４３ｂと同じ位置に、ボルト７用の貫通穴（第４の貫通穴）５１ｂが形成されている。金属板５３には、また、板状部５１の貫通穴５１ｂと同じ位置に、ボルト７用の貫通穴（第４の貫通穴）５３ｂが形成されている。金属板５３の貫通穴５３ｂは、ボルト７の軸部を通し、頭部を通さない直径の穴であり、板状部５１の貫通穴５１ｂは、ボルト７の頭部を通す直径の穴である。これにより、金属板５３の貫通穴５３ｂの周縁部５３ｅが外側シール５Ａの正面に露出し、ボルト７の座面となる。
【００４８】
図１７および図１９に示すように、金属板５３の上部分５３Ａの幅方向中心に、グリースニップル８用の貫通穴５３ｆが形成されている。板状部５１には、この貫通穴５３ｆと同じ位置に、グリースニップル８用の貫通穴５１ｆが形成されている。金属板５３の貫通穴５３ｆは、グリースニップル８の軸部を通し、頭部を通さない直径の穴であり、板状部５１の貫通穴５１ｆは、グリースニップル８の頭部を通す直径の穴である。これにより、金属板５３の貫通穴５３ｆの周縁部５３ｇが外側シール５Ａの正面に露出し、グリースニップル８の座面となる。
【００４９】
図１９に示すように、板状部５１の厚さは金属板５３の２倍程度の厚さであり、リップ部５２との境界位置に凹部５１０が形成されている。リップ部５２は、金属板５３のコの字状の開口５３１からはみ出すように（案内レール１の面１０に向けて）延びていている。リップ部５２の先端は、凹部５１０側から金属板５３側に向けて斜めに上がっている。外側シール５Ａは、金属板５３側をスライダ２に向けて取り付けるため、外側シール５Ａのリップ部５２はスライダ２と反対側に向いた外向きリップである。
内側シール４Ａと外側シール５Ａは、案内レール１にスライダ２（スライダ本体２０１とエンドキャップ２０２）およびボール３を組み付けて、リニアガイド装置を図２０（正面図）に示す状態とした後、以下の方法でスライダ２の両端に取り付ける。
【００５０】
先ず、内側シール４Ａを、スライダ２のエンドキャップ２０２の外側に、金属板４３側をエンドキャップ２０２側に向けて配置する。次に、ボルト６の軸部を、内側シール４Ａの板状部４１の貫通穴４１ａと金属板４３の貫通穴４３ａ、エンドキャップ２０２の貫通穴２６に通して、その先端の雄ねじをスライダ本体２０１の雌ねじ２４に螺合する。次に、間座９Ａを、内側シール４Ａの板状部４１の貫通穴４１ｂから入れて、この貫通穴４１ｂと金属板４３の貫通穴４３ｂに配置する。図２１はこの状態を示す。
【００５１】
次に、内側シール４Ａの外側に外側シール５Ａを、金属板５３側を内側シール４Ａ側に向けて配置する。次に、ボルト７の軸部を、外側シール５Ａの板状部５１の貫通穴５１ｂと金属板５３の貫通穴５３ｂ、内側シール４Ａの貫通穴４１ｂ，４３ｂに配置された間座９Ａ、エンドキャップ２０２の貫通穴２７に通して、その先端の雄ねじをスライダ本体２０１の雌ねじ２５に螺合する。
【００５２】
図２２は、この状態のリニアガイド装置を示す正面図である。図２３は、この状態のリニアガイド装置のスライダ端部を示す側面図であって、一部破断して図２２のＡ−Ａ断面を示している。図２４は、この状態のリニアガイド装置のスライダ端部における、図２２のＢ−Ｂ断面を示す図である。
この状態のリニアガイド装置に対し、グリースニップル８の軸部を、外側シール５Ａの貫通穴５３ｆ、内側シール４Ａの貫通穴４３ｆに通し、その先端の雄ねじをエンドキャップ２０２の雌ねじ２８に螺合し、グリースニップル８の頭部を外側シール５Ａの貫通穴５１ｆに入れて、貫通穴５３ｆの周縁部５３ｇに配置する（図２４参照）。これにより、リニアガイド装置の組み立てが完了する。
【００５３】
この実施形態のリニアガイド装置によれば、内側シール４Ａと外側シール５Ａを独立にボルト（ねじ部材）６，７で、スライダ本体２０１に取り付けるため、重ねて配置する２枚のサイドシールを容易に精度良く取り付けることができる。また、スライダ２の運動時に、一体型の２重リップ部のように一方のリップ部が他方のリップ部の影響を受けることがないため、隣り合うリップ部４２，５２と案内レール１との間に隙間が生じ難くなる。
【００５４】
また、図２４に示すように、スライダ２の運動方向の外側に配置される外側シール５Ａのリップ部５２が外向きリップであり、内側に配置される内側シール４Ａのリップ部４２が内向きリップであるため、２枚のサイドシール４Ａ，５Ａにより防塵性と密封性の両方が発揮される。よって、この実施形態のリニアガイド装置は、一体型の２重リップ部を有するサイドシールを備えたリニアガイド装置と比較して、防塵性と密封性の両方に優れたものとなる。
【００５５】
さらに、この状態のリニアガイド装置では、図２３に示すように、２枚のサイドシール４Ａ，５Ａをボルト６，７で取り付けた状態で、内側シール４Ａの貫通穴４１ａと同じ直径の外側シール５Ａの貫通穴５１ａ，５３ａからドライバーを入れて、ボルト６を回転することができる。また、間座９Ａの一端面がエンドキャップ２０２の端面に接触し、他端面が外側シール５Ａの貫通穴５３ｂの周縁部に接触し、ボルト７の軸部は間座９Ａに遊嵌されているため、ボルト７による締結力が内側シール４Ａに作用しない。これにより、ボルト７で外側シール５Ａを取り付けた後に、内側シール４Ａの取り付け位置を、外側シール５Ａの取り付け状態を変えずに調整することができる。
【００５６】
［第３の実施形態］
この実施形態のリニアガイド装置は、図２５に示すように、案内レール１と、スライダ２と、複数個のボール（転動体）３とを備えている。案内レール１およびスライダ２は、互いに対向配置されて転動体３の転動通路を形成する転動溝１１，２１を有する。スライダ２は、直動方向（案内レール１の長さ方向）で、スライダ本体２０１と、その両端に固定されたエンドキャップ２０２とに分けられる。転動溝２１はスライダ本体２０１に形成されている。
【００５７】
スライダ２は、また、転動体３の戻し通路２２と、この戻し通路２２と前記転動通路とを連通させる方向転換路を有する。戻し通路２２はスライダ本体２０１に、方向転換路はエンドキャップ２０２に形成されている。スライダ２の上面には、テーブル等をねじ止めで取り付けるための雌ねじ２３が形成されている。案内レール１には、基台等の被取付部に案内レール１をボルトで取り付けるための取り付け穴１３が形成されている。
【００５８】
このリニアガイド装置は、前記転動通路、戻し通路、および方向転換路で構成された循環経路内をボール３が循環することにより、案内レール１およびスライダ２の一方が他方に対して相対的に直線運動する。
スライダ２の運動方向両端に、２枚のサイドシール４Ｂ，５Ａが配置され、スライダ側に配置された内側シール４Ｂがボルト（第１のねじ）６で、外側シール５Ａがボルト（第２のねじ）７で、それぞれ独立に取り付けられている。
【００５９】
スライダ本体２０１の上側の戻し通路２２より上部に、ボルト６用の雌ねじ２４が形成されている。スライダ本体２０１の上下の戻し通路２２の間に、ボルト７用の雌ねじ２５が形成されている。エンドキャップ２０２には、ボルト６用の貫通穴２６、ボルト７用の貫通穴２７、グリースニップル８用の雌ねじ２８が形成されている。
図２６〜２８を用いて内側シール４Ｂを説明する。図２６は内側シール４Ｂの正面図（外側シール５Ａが配置される側を示す図）であり、図２７は図２６のＡ−Ａ断面図であり、図２８は図２６のＢ−Ｂ断面図である。
【００６０】
図２６に示すように、内側シール４Ｂは、エンドキャップ２０２の正面形状とほぼ同じコの字状の正面形状を有し、ゴム製の板状部４１およびリップ部４２と、金属板４３とからなる。金属板４３は内側シール４Ｂの芯金であり、金型を用い金属板４３の一方の面にゴムを溶着することで、板状部４１とリップ部４２が形成されている。
板状部４１と金属板４３は、案内レール１の上側に配置される上部分４１Ａ，４３Ａと案内レール１の両側部に配置される一対の側部分４１Ｂ，４３Ｂを有する。リップ部４２は、案内レール１の角部と側面の転動溝１１に嵌まる形状の突出部４２１，４２２を有する。板状部４１の側部分４１Ｂに、ボルト６用の貫通穴（第１の貫通穴）４１ａとボルト７用の貫通穴（第２の貫通穴）４１ｂが形成されている。ボルト７用の貫通穴４１ｂは、ボルト６用の貫通穴４１ａよりも下側に配置されている。
【００６１】
図２６および図２７に示すように、金属板４３には、板状部４１の貫通穴４１ａ，４１ｂと同じ位置に、ボルト６用の貫通穴（第１の貫通穴）４３ａおよびボルト７用の貫通穴（第２の貫通穴）４３ｂが形成されている。金属板４３の貫通穴４３ａは、ボルト６，７の軸部を通し、頭部を通さない直径の穴である。金属板４３の貫通穴４３ｂと板状部４１の貫通穴４１ａ，４１ｂは、ボルト６，７の頭部を通す直径の穴である。これにより、金属板４３の貫通穴４３ａの周縁部４３ｄが露出している。
【００６２】
図２７に示すように、板状部４１の貫通穴４１ａに金属製の間座９が配置され、その端面が貫通穴４３ａの周縁部４３ｄに接触する。この間座９は、軸方向寸法が板状部４１の厚さと同じで、外径が板状部４１の貫通穴４１ａの内径と同じで、内径が金属板４３の貫通穴４３ａの内径と同じである。また、同じ直径で形成された板状部４１の貫通穴４１ｂと金属板４３の貫通穴４３ｂに、金属製の間座９Ａが配置される。この間座９Ａは、軸方向寸法が内側シール４Ｂ全体の厚さと同じで、外径が貫通穴４１ｂ，４３ｂと同じで、内径がボルト７の軸部を通し頭部を通さない寸法である。
【００６３】
図２６および図２８に示すように、金属板４３の上部分４３Ａの幅方向中心に、グリースニップル８用の貫通穴４３ｆが形成されている。この貫通穴４３ｆの直径は、グリースニップル８の軸部を通し、頭部を通さない寸法である。板状部４１には、この貫通穴４３ｆと同じ位置に、グリースニップル８用の貫通穴４１ｆが形成されている。板状部４１の貫通穴４１ｆの直径は、グリースニップル８の頭部を通す寸法である。そのため、金属板４３の貫通穴４３ｆの周縁部４３ｇが露出している。
【００６４】
図２８に示すように、板状部４１の厚さは金属板４３の２倍程度の厚さであり、リップ部４２との境界位置に凹部４１０が形成されている。リップ部４２は、金属板４３のコの字状の開口４３１からはみ出すように（案内レール１の面１０に向けて）延びていている。リップ部４２の先端は、凹部４１０側から金属板４３側に向けて斜めに上がっている。内側シール４Ｂは、板状部４１側をスライダ２側に向けて取り付けるため、内側シール４Ｂのリップ部４２はスライダ２側に向いた内向きリップである。
【００６５】
図２９〜３１を用いて外側シール５Ａを説明する。図２９は外側シール５Ａの正面図（外側シール５Ａが配置される側を示す図）であり、図３０は図２９のＡ−Ａ断面図であり、図３１は図２９のＢ−Ｂ断面図である。
図２９に示すように、外側シール５Ａは、エンドキャップ２０２の正面形状とほぼ同じコの字状の正面形状を有し、ゴム製の板状部５１およびリップ部５２と、金属板５３とからなる。金属板５３は外側シール５Ａの芯金であり、金型を用い金属板５３の一方の面にゴムを溶着することで、板状部５１とリップ部５２が形成されている。
【００６６】
板状部５１と金属板５３は、案内レール１の上側に配置される上部分５１Ａ，５３Ａと案内レール１の両側部に配置される一対の側部分５１Ｂ，５３Ｂを有する。リップ部５２は、案内レール１の角部と側面の転動溝１１に嵌まる形状の突出部５２１，５２２を有する。板状部５１の側部分５１Ｂには、内側シール４Ｂの貫通穴４３ａと同じ位置に、ボルト６用の貫通穴（第３の貫通穴）５１ａが形成されている。
【００６７】
図２９および図３０に示すように、金属板５３には、板状部５１の貫通穴５１ａと同じ位置に、ボルト６用の貫通穴（第３の貫通穴）５３ａが形成されている。板状部５１の貫通穴５１ａと金属板５３の貫通穴５３ａは、ボルト６の頭部を通す直径の穴である。
板状部５１の側部分５１Ｂには、また、内側シール４Ｂの貫通穴４３ｂと同じ位置に、ボルト７用の貫通穴（第４の貫通穴）５１ｂが形成されている。金属板５３には、また、板状部５１の貫通穴５１ｂと同じ位置に、ボルト７用の貫通穴（第４の貫通穴）５３ｂが形成されている。金属板５３の貫通穴５３ｂは、ボルト７の軸部を通し、頭部を通さない直径の穴であり、板状部５１の貫通穴５１ｂは、ボルト７の頭部を通す直径の穴である。これにより、金属板５３の貫通穴５３ｂの周縁部５３ｅが外側シール５Ａの正面に露出し、ボルト７の座面となる。
【００６８】
図２９および図３１に示すように、金属板５３の上部分５３Ａの幅方向中心に、グリースニップル８用の貫通穴５３ｆが形成されている。板状部５１には、この貫通穴５３ｆと同じ位置に、グリースニップル８用の貫通穴５１ｆが形成されている。金属板５３の貫通穴５３ｆは、グリースニップル８の軸部を通し、頭部を通さない直径の穴であり、板状部５１の貫通穴５１ｆは、グリースニップル８の頭部を通す直径の穴である。これにより、金属板５３の貫通穴５３ｆの周縁部５３ｇが外側シール５Ａの正面に露出し、グリースニップル８の座面となる。
【００６９】
図３１に示すように、板状部５１の厚さは金属板５３の２倍程度の厚さであり、リップ部５２との境界位置に凹部５１０が形成されている。リップ部５２は、金属板５３のコの字状の開口５３１からはみ出すように（案内レール１の面１０に向けて）延びていている。リップ部５２の先端は、凹部５１０側から金属板５３側に向けて斜めに上がっている。外側シール５Ａは、金属板５３側をスライダ２に向けて取り付けるため、外側シール５Ａのリップ部５２はスライダ２と反対側に向いた外向きリップである。
内側シール４Ｂと外側シール５Ａは、案内レール１にスライダ２（スライダ本体２０１とエンドキャップ２０２）およびボール３を組み付けて、リニアガイド装置を図３２（正面図）に示す状態とした後、以下の方法でスライダ２の両端に取り付ける。
【００７０】
先ず、内側シール４Ｂを、板状部４１の貫通穴４１ａ，４１ｆに間座９，９Ｂを入れた状態で、スライダ２のエンドキャップ２０２の外側に、板状部４１側をエンドキャップ２０２側に向けて配置する。次に、ボルト６の軸部を、内側シール４Ｂの金属板４３の貫通穴４３ａから、板状部４１の貫通穴４１ａ、エンドキャップ２０２の貫通穴２６に通して、その先端の雄ねじをスライダ本体２０１の雌ねじ２４に螺合する。次に、間座９Ａを、内側シール４Ｂの金属板４３の貫通穴４３ｂから入れて、この貫通穴４３ｂと板状部４１の貫通穴４１ｂに配置する。図３３はこの状態を示す。
【００７１】
次に、内側シール４Ｂの外側に外側シール５Ａを、金属板５３側を内側シール４Ｂ側に向けて配置する。次に、ボルト７の軸部を、外側シール５Ａの板状部５１の貫通穴５１ｂと金属板５３の貫通穴５３ｂ、内側シール４Ｂの貫通穴４１ｂ，４３ｂに配置された間座９Ａ、エンドキャップ２０２の貫通穴２７に通して、その先端の雄ねじをスライダ本体２０１の雌ねじ２５に螺合する。
【００７２】
図３４は、この状態のリニアガイド装置を示す正面図である。図３５は、この状態のリニアガイド装置のスライダ端部を示す側面図であって、一部破断して図３４のＡ−Ａ断面を示している。図３６は、この状態のリニアガイド装置のスライダ端部における、図３４のＢ−Ｂ断面を示す図である。
この状態のリニアガイド装置に対し、グリースニップル８の軸部を、外側シール５Ａの貫通穴５３ｆ、内側シール４Ｂの金属板４３の貫通穴４３ｆ、板状部４１の貫通穴４１ｆに配置された間座９Ｂに通し、その先端の雄ねじをエンドキャップ２０２の雌ねじ２８に螺合し、グリースニップル８の頭部を外側シール５Ａの貫通穴５１ｆに入れて、貫通穴５３ｆの周縁部５３ｇに配置する（図３６参照）。これにより、リニアガイド装置の組み立てが完了する。
【００７３】
この実施形態のリニアガイド装置によれば、内側シール４Ｂと外側シール５Ａを独立にボルト（ねじ部材）６，７で、スライダ本体２０１に取り付けるため、重ねて配置する２枚のサイドシールを容易に精度良く取り付けることができる。また、スライダ２の運動時に、一体型の２重リップ部のように一方のリップ部が他方のリップ部の影響を受けることがないため、隣り合うリップ部４２，５２と案内レール１との間に隙間が生じ難くなる。
【００７４】
また、図３６に示すように、スライダ２の運動方向の外側に配置される外側シール５Ａのリップ部５２が外向きリップであり、内側に配置される内側シール４Ｂのリップ部４２が内向きリップであるため、２枚のサイドシール４Ｂ，５Ａにより防塵性と密封性の両方が発揮される。よって、この実施形態のリニアガイド装置は、一体型の２重リップ部を有するサイドシールを備えたリニアガイド装置と比較して、防塵性と密封性の両方に優れたものとなる。
【００７５】
さらに、この状態のリニアガイド装置では、図３５に示すように、２枚のサイドシール４Ｂ，５Ａをボルト６，７で取り付けた状態で、外側シール５Ａの貫通穴５１ａ，５３ａからドライバーを入れて、ボルト６を回転することができる。また、間座９Ａの一端面がエンドキャップ２０２の端面に接触し、他端面が外側シール５Ａの貫通穴５３ｂの周縁部に接触し、ボルト７の軸部は間座９Ａに遊嵌されているため、ボルト７による締結力が内側シール４Ｂに作用しない。これにより、ボルト７で外側シール５Ａを取り付けた後に、内側シール４Ｂの取り付け位置を、外側シール５Ａの取り付け状態を変えずに調整することができる。
【００７６】
また、内側シール４Ｂのゴム製の板状部４１の貫通穴４１ａに、金属製の間座９が配置され、その一端面が貫通穴４１ａの周縁部４３ｄに接触し、他端面がエンドキャップ２０２の端面に接触し、ボルト６の軸部は間座９に遊嵌されているため、ボルト６による内側シール４Ｂの取り付け時に、ゴム製の板状部４１が板厚方向に弾性変形することが防止される。これにより、ボルト６による内側シール４Ｂの取り付けが適切に行われる。
【００７７】
さらに、内側シール４Ｂと外側シール５Ａは、板状部４１，５１およびリップ部４２，５２の形状は全く同じであり、金属板４３，５３の対応する貫通穴（４３ａと５３ａ、４３ｂと５３ｂ）の直径が異なるだけであるため、金属板４３，５３を芯金とし、金型を用い金属板４３，５３の一方の面にゴムを溶着することで内側シール４Ｂと外側シール５Ａを作製する際に、共通の金型を使用できる利点もある。
【符号の説明】
【００７８】
１  案内レール
１１  案内レールの転動溝
１３  取り付け穴
２  スライダ
２１  スライダの転動溝
２２  戻し通路
２３  雌ねじ
２４  雌ねじ
２５  雌ねじ
２６  貫通穴
２７  貫通穴
２０１  スライダ本体
２０２  エンドキャップ
３  ボール（転動体）
４  内側シール（サイドシール）
４Ａ  内側シール（サイドシール）
４Ｂ  内側シール（サイドシール）
４１  内側シールの板状部
４１Ａ  板状部の上部分
４１Ｂ  板状部の側部分
４１ａ  貫通穴
４１ｂ  貫通穴
４１ｆ  貫通穴
４１０  凹部
４２  リップ部
４２１，４２２  突出部
４３  内側シールの金属板
４３Ａ  金属板の上部分
４３Ｂ  金属板の側部分
４３ａ  貫通穴
４３ｂ  貫通穴
４３ｄ  貫通穴の周縁部
４３ｅ  貫通穴の周縁部
４３ｆ  貫通穴
４３ｇ  貫通穴の周縁部
５  外側シール（サイドシール）
５Ａ  外側シール（サイドシール）
５１  外側シールの板状部
５１Ａ  板状部の上部分
５１Ｂ  板状部の側部分
５１ａ  貫通穴
５１ｆ  貫通穴
５１０  凹部
５２  リップ部
５２１，５２２  突出部
５３  外側シールの金属板
５３Ａ  金属板の上部分
５３Ｂ  金属板の側部分
５３ａ  貫通穴
５３ｂ  貫通穴
５３ｅ  貫通穴の周縁部
５３ｆ  貫通穴
５３ｇ  貫通穴の周縁部
６  ボルト（第１のねじ）
７  ボルト（第２のねじ）
８  グリースニップル
９  間座
９Ａ  間座
９Ｂ  間座
【図１】
0005720142.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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