(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
メスコネクタと、前記メスコネクタと嵌合離脱するオスコネクタとを備えるコネクタであって、
前記メスコネクタ及び前記オスコネクタのそれぞれのハウジングに、前記ハウジングに加わる押圧力を変換する変換部が形成されており、
前記変換部は、前記メスコネクタ及び前記オスコネクタの嵌合離脱方向と前記嵌合離脱方向に対して直交する直交方向との双方に対して傾斜した押圧面を有しており、
前記メスコネクタのハウジングに設けられる前記押圧面と、前記オスコネクタのハウジングに設けられる前記押圧面とは、前記直交方向から各ハウジングのそれぞれの前記押圧面に加わる押圧力を、前記嵌合方向及び前記離脱方向のうち同一方向への押圧力に変換することを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載のコネクタであって、
前記押圧面は、前記ハウジングの前記嵌合離脱方向と平行に延在する表面に形成された凹部の底面で構成されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のコネクタであって、
前記押圧面は、前記ハウジングの前記嵌合離脱方向と平行に延在する表面に形成された凸部の表面で構成されていることを特徴とするコネクタ。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３の何れかに記載のコネクタであって、
前記押圧面は、
前記直交方向から前記ハウジングに加わる押圧力を前記他方のコネクタに対する前記嵌合方向への押圧力に変換する第１の面と、
前記ハウジングに加わる押圧力を前記他方のハウジングに対する前記離脱方向への押圧力に変換する第２の面と
を有していることを特徴とするコネクタ。
【請求項５】
請求項１乃至請求項３に記載のコネクタのメスコネクタ及びオスコネクタの嵌合又は離脱に用いられる冶具であって、
操作部と、
前記操作部の操作により離間接近する一対の操作片とを有しており、
前記操作片の１つには、前記操作片の他の１つに対する接近により前記メスコネクタ及び前記オスコネクタのうち少なくとも一方のハウジングに設けられた前記押圧面に接触して前記直交方向への押圧力を付与し、前記押圧面を前記メスコネクタ及び前記オスコネクタの嵌合方向又は離脱方向に移動させる押圧力付与部が形成されており、
前記操作片の他の１つには、前記操作片の１つに対する接近により前記メスコネクタ及び前記オスコネクタのハウジングに前記直交方向から当接する当接部が形成されていることを特徴とする冶具。
【請求項６】
請求項１乃至請求項３に記載のコネクタのメスコネクタ及びオスコネクタの嵌合又は離脱に用いられる冶具であって、
操作部と、
前記操作部の操作により離間接近する一対の操作片とを有しており、
前記操作片の１つには、前記操作片の他の１つに対する接近により前記メスコネクタ及び前記オスコネクタの両ハウジングに設けられた各押圧面にそれぞれ接触して前記直交方向への押圧力を付与し、前記各押圧面を前記メスコネクタ及び前記オスコネクタの嵌合方向又は離脱方向にそれぞれ移動させる押圧力付与部が形成されており、
前記操作片の他の１つには、前記操作片の１つに対する接近により前記メスコネクタ及び前記オスコネクタのハウジングに前記直交方向から当接する当接部が形成されていることを特徴とする冶具。
【請求項７】
請求項４に記載のコネクタのメスコネクタ及びオスコネクタの嵌合又は離脱に用いられる冶具であって、
操作部と、
前記操作部の操作により離間接近する一対の操作片とを有しており、
前記操作片の１つには、前記操作片の他の１つに対する接近により前記第１の面に接触して前記直交方向への押圧力を付与し、該第１の面を前記メスコネクタ及び前記オスコネクタの嵌合方向に移動させる第１の押圧力付与部と、前記操作片の他の１つに対する接近により前記第２の面に接触して前記直交方向への押圧力を付与し、該第２の面を前記メスコネクタ及び前記オスコネクタの離脱方向に移動させる第２の押圧力付与部とが形成されており、
前記操作片の他の１つには、前記操作片の１つに対する接近により前記メスコネクタ及び前記オスコネクタのハウジングに前記直交方向から当接する当接部が形成されており、
前記操作片の１つは、前記操作片の他の１つに対する接近により、前記第１の押圧力付与部と前記第２の押圧力付与部とのうちいずれか一方を、前記第１の面及び前記第２の面のうち対応する一方の平面に選択的に接触させることを特徴とする冶具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メスコネクタとオスコネクタとを備えるコネクタ、及び、このコネクタのメスコネクタ及びオスコネクタの嵌合又は離脱に用いられる冶具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、メスコネクタとオスコネクタとを備えるコネクタとして、オスコネクタに設けられるレバーの回転によって、メスコネクタとオスコネクタとを嵌合させるレバー式コネクタが広く知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
具体的には、レバー式コネクタでは、レバーの回転によりメスコネクタを半嵌合状態から正規嵌合状態までオスコネクタに引き込むことによって、メスコネクタとオスコネクタとの嵌合作業を容易できる。また、このレバー式コネクタでは、レバーの回転によりメスコネクタを正規嵌合状態から半嵌合状態までオスコネクタから引き外すことも可能であり、メスコネクタとオスコネクタとの離脱作業をも容易にできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１８７８６３号公報（第５〜第８頁、第１及び第２図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来のレバー式コネクタでは、着脱作業（嵌合作業及び離脱作業）を容易にできるものの、オスコネクタにレバーが設けられていることによって、部品点数が増大してしまうため、製造コストの増大を招いてしまうという問題があった。
【０００６】
また、従来のレバー式コネクタでは、メスコネクタとオスコネクタとの嵌合状態から、メスコネクタとオスコネクタとを離脱するまでは、レバーが意味をなさなくなる。つまり、メスコネクタとオスコネクタとの嵌合時においてもレバーが必ず設けられることとなり、コネクタの縮小化については未だ改善の余地があった。
【０００７】
そこで、本発明は、着脱作業を容易にしつつ、製造コストの低減及びコネクタの縮小化を図ることができるコネクタ、及び、このコネクタの嵌合又は離脱に用いられる冶具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するため、本発明は、次のような特徴を有している。まず、本発明の第１の特徴は、メスコネクタと、前記メスコネクタと嵌合離脱するオスコネクタとを備えるコネクタであって、前記メスコネクタ及び前記オスコネクタのそれぞれのハウジングに、前記ハウジングに加わる押圧力を変換する変換部が形成されており、前記変換部は、前記メスコネクタ及び前記オスコネクタの嵌合離脱方向と前記嵌合離脱方向に対して直交する直交方向との双方に対して傾斜した押圧面を有しており、前記メスコネクタのハウジングに設けられる前記押圧面と、前記オスコネクタのハウジングに設けられる前記押圧面とは、前記直交方向から各ハウジングのそれぞれの前記押圧面に加わる押圧力を、前記嵌合方向及び前記離脱方向のうち同一方向への押圧力に変換することを要旨とする。
【０００９】
かかる特徴によれば、変換部に設けられる押圧面は、直交方向から各ハウジングのそれぞれの押圧面に加わる押圧力を、嵌合方向及び離脱方向のうち同一方向への押圧力に変換する。これにより、メスコネクタやオスコネクタに接続される電線に邪魔されることなく、直交方向から押圧面に対して押圧力を付与することで、該押圧力が嵌合方向又は離脱方向への押圧力に変換される。このため、着脱作業（嵌合作業及び離脱作業）を容易に行うことができるとともに、従来のようにコネクタにレバーを設けることがない。
また、押圧面は、メスコネクタ及びオスコネクタのそれぞれのハウジングに設けられている。これにより、押圧面がメスコネクタ又はオスコネクタの何れかのハウジングに設けられる場合と比較して、直交方向からハウジングに加わる押圧力を嵌合方向又は離脱方向への押圧力に変換しやすくなる。このため、メスコネクタとオスコネクタとの着脱作業をスムースに行うことができ、着脱作業がさらに容易となる。
【００１０】
また、レバーが不要になることに伴い、部品点数を減少させることができ、製造コストの低減を図ることができる。さらに、メスコネクタとオスコネクタとを一度嵌合してしまえば、メスコネクタとオスコネクタとを離脱させるまでは、コネクタの嵌合又は離脱に用いられる冶具等が不要となる。このため、メスコネクタとオスコネクタとの嵌合時において、冶具等をコネクタ自体に設ける必要ないため、コネクタの縮小化を図ることもできる。
【００１１】
本発明の第２の特徴は、本発明の第１の特徴に係り、前記押圧面は、前記ハウジングの前記嵌合離脱方向と平行に延在する表面に形成された凹部の底面で構成されていることをを要旨とする。
【００１２】
かかる特徴によれば、押圧面は、ハウジングの嵌合離脱方向と平行に延在する表面に形成された凹部の底面で構成されている。これにより、ハウジングに凹部が形成されない場合と比較して、ハウジングに使用される材料を減少させることができ、製造コストの低減をさらに図ることができる。
【００１３】
本発明の第３の特徴は、本発明の第１又は第２の特徴に係り、前記押圧面は、前記ハウジングの前記嵌合離脱方向と平行に延在する表面に形成された凸部の表面で構成されていることを要旨とする。
【００１４】
かかる特徴によれば、押圧面は、ハウジングの嵌合離脱方向と平行に延在する表面に形成された凸部の表面で構成されている。これにより、ハウジングに凸部が形成されない場合と比較して、ハウジングの強度を確保しやすく、コネクタの耐久性を向上させることができる。
【００１７】
本発明の第４の特徴は、本発明の第１乃至第３の特徴に係り、前記押圧面は、前記直交方向から前記ハウジングに加わる押圧力を前記他方のコネクタに対する前記嵌合方向への押圧力に変換する第１の面と、前記ハウジングに加わる押圧力を前記他方のハウジングに対する前記離脱方向への押圧力に変換する第２の面とを有していることを要旨とする。
【００１８】
かかる特徴によれば、押圧面は、直交方向からハウジングに加わる押圧力を嵌合方向への押圧力に変換する第１の面と、該ハウジングに加わる押圧力を離脱方向への押圧力に変換する第２の面とを有している。これにより、直交方向からハウジングに加わる押圧力を嵌合方向又は離脱方向への押圧力に変換できるため、嵌合方向のみへの押圧力の変換や離脱方向のみへの押圧力の変換と比較して、メスコネクタとオスコネクタとの着脱作業の自由度が増大する。
【００１９】
本発明の第５の特徴は、本発明の第１乃至第３の特徴に記載のコネクタのメスコネクタ及びオスコネクタの嵌合又は離脱に用いられる冶具であって、操作部と、前記操作部の操作により離間接近する一対の操作片とを有しており、前記操作片の１つには、前記操作片の他の１つに対する接近により前記メスコネクタ及び前記オスコネクタのうち少なくとも一方のハウジングに設けられた前記押圧面に接触して前記直交方向への押圧力を付与し、前記押圧面を前記メスコネクタ及び前記オスコネクタの嵌合方向又は離脱方向に移動させる押圧力付与部が形成されており、前記操作片の他の１つには、前記操作片の１つに対する接近により前記メスコネクタ及び前記オスコネクタのハウジングに前記直交方向から当接する当接部が形成されていることを要旨とする。
【００２０】
かかる特徴によれば、操作片の１つには、押圧力付与部が形成されており、操作片の他の１つには、当接部が形成されている。これにより、メスコネクタやオスコネクタに接続される電線に邪魔されることなく、操作片により直交方向から押圧面に対して押圧力を付与することで、該押圧力を嵌合方向又は離脱方向への押圧力に変換できる。このため、着脱作業（嵌合作業及び離脱作業）を容易に行うことができるとともに、従来のようにコネクタにレバーを設けることがない。この結果、着脱作業を容易にしつつ、レバーが不要になることに伴い、製造コストの低減及びコネクタの縮小化を図ることができる。
【００２１】
本発明の第６の特徴は、本発明の第１〜３の特徴に記載のコネクタのメスコネクタ及びオスコネクタの嵌合又は離脱に用いられる冶具であって、操作部と、前記操作部の操作により離間接近する一対の操作片とを有しており、前記操作片の１つには、前記操作片の他の１つに対する接近により前記メスコネクタ及び前記オスコネクタの両ハウジングに設けられた各押圧面にそれぞれ接触して前記直交方向への押圧力を付与し、前記各押圧面を前記メスコネクタ及び前記オスコネクタの嵌合方向又は離脱方向にそれぞれ移動させる押圧力付与部が形成されており、前記操作片の他の１つには、前記操作片の１つに対する接近により前記メスコネクタ及び前記オスコネクタのハウジングに前記直交方向から当接する当接部が形成されていることを要旨とする。
【００２２】
本発明の第７の特徴は、本発明の第４の特徴に記載のコネクタのメスコネクタ及びオスコネクタの嵌合又は離脱に用いられる冶具であって、操作部と、前記操作部の操作により離間接近する一対の操作片とを有しており、前記操作片の１つには、前記操作片の他の１つに対する接近により前記第１の面に接触して前記直交方向への押圧力を付与し、該第１の面を前記メスコネクタ及び前記オスコネクタの嵌合方向に移動させる第１の押圧力付与部と、前記操作片の他の１つに対する接近により前記第２の面に接触して前記直交方向への押圧力を付与し、該第２の面を前記メスコネクタ及び前記オスコネクタの離脱方向に移動させる第２の押圧力付与部とが形成されており、前記操作片の他の１つには、前記操作片の１つに対する接近により前記メスコネクタ及び前記オスコネクタのハウジングに前記直交方向から当接する当接部が形成されており、前記操作片の１つは、前記操作片の他の１つに対する接近により、前記第１の押圧力付与部と前記第２の押圧力付与部とのうちいずれか一方を、前記第１の面及び前記第２の面のうち対応する一方の面に選択的に接触させることを要旨とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の特徴によれば、着脱作業を容易にしつつ、製造コストの低減及びコネクタの縮小化を図ることができるコネクタ、及び、このコネクタに用いられる冶具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、第１実施形態に係るコネクタ１を示す斜視図である。
【図２】図２は、第１実施形態に係るメスコネクタ１００及びオスコネクタ２００を示す断面図である。
【図３】図３は、第１実施形態に係る冶具１０を示す斜視図である。
【図４】図４は、第１実施形態に係るメスコネクタ１００とオスコネクタ２００との嵌合時を説明するための平面図である。
【図５】図５は、第１実施形態に係るメスコネクタ１００とオスコネクタ２００との離脱時を説明するための平面図である。
【図６】図６（ａ）は、第１実施形態の変更例1に係るコネクタ１Ａを示す斜視図であり、図６（ｂ）は、第１実施形態の変更例1に係る冶具１０Ａを示す斜視図である。
【図７】図７は、第１実施形態の変更例1に係るメスコネクタ１００とオスコネクタ２００との嵌合時を説明するための平面図である。
【図８】図８（ａ）は、第１実施形態の変更例２に係るコネクタ１Ｂを示す斜視図であり、図８（ｂ）は、第１実施形態の変更例２に係る冶具１０Ｂを示す斜視図である。
【図９】図９は、第１実施形態の変更例２に係るメスコネクタ１００とオスコネクタ２００との嵌合時を説明するための平面図である。図９は、第１実施形態の変更例２に係るメスコネクタ１００とオスコネクタ２００との嵌合時を説明するための平面図である。
【図１０】図１０（ａ）は、第１実施形態の変更例３に係るコネクタ１Ｃを示す斜視図であり、図１０（ｂ）は、第１実施形態の変更例３に係る冶具１０Ｃを示す斜視図である。
【図１１】図１１は、第２実施形態に係るコネクタ１Ｄを示す斜視図である。
【図１２】図１２は、第２実施形態に係る冶具１０Ｄを示す斜視図である。
【図１３】図１３（ａ）は、第２実施形態の変更例1に係るコネクタ１Ｅを示す斜視図であり、図１３（ｂ）は、第２実施形態の変更例1に係る冶具１０Ｅを示す斜視図である。
【図１４】図１４（ａ）は、第２実施形態の変更例２に係るコネクタ１Ｆを示す斜視図であり、図１４（ｂ）は、第２実施形態の変更例２に係る冶具１０Ｆを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
次に、本発明に係るコネクタ及び冶具の実施形態について、図面を参照しながら説明する。具体的には、（１）第１実施形態、（２）第２実施形態、（３）その他の実施形態について説明する。
【００２６】
なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。
【００２７】
したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。
【００２８】
（１）第１実施形態
以下において、（１−１）コネクタの構成、（１−２）メス側凹部及びオス側凹部の構成、（１−３）冶具の構成、（１−４）メスコネクタとオスコネクタとの嵌合時の説明、（１−５）メスコネクタとオスコネクタとの離脱時の説明、（１−６）作用・効果、（１−７）変更例の順に説明する。
【００２９】
（１−１）コネクタの構成
まず、第１実施形態に係るコネクタ１の構成について、図面を参照しながら説明する。図１は、第１実施形態に係るコネクタ１を示す斜視図である。
【００３０】
図１に示すように、コネクタ１は、メスコネクタ１００と、メスコネクタ１００と嵌合離脱するオスコネクタ２００とを備えている。このメスコネクタ１００及びオスコネクタ２００のうち少なくとも一方のハウジングに、ハウジングに加わる押圧力を変換する変換部（メス側凹部１３０及びオス側凹部２３０）が形成されている。
【００３１】
具体的には、メスコネクタ１００は、メスハウジング１１０を有している。このメスハウジング１１０には、複数の電線１０１の端末に設けられるメス端子（不図示）が複数収容される端子収容室１２０と、メスハウジング１１０の側壁１１１及び側壁１１２からメスコネクタ１００の内部に向けて凹むメス側凹部１３０とが形成されている。
【００３２】
複数の端子収容室１２０は、上方側に位置する上側端子収容列１２１と、上側端子収容列１２１の下方側に位置する下側端子収容列１２２とによって構成されている。この上側端子収容列１２１と下側端子収容列１２２との間には、上述したメス側凹部１３０が設けられている。
【００３３】
オスコネクタ２００は、メスハウジング１１０に嵌合離脱するオスハウジング２１０を有している。このオスハウジング２１０には、複数の電線２０１の端末に設けられるオス端子（不図示）が収容される複数の端子収容室２２０と、オスハウジング２１０の側壁２１１及び側壁２１２からオスコネクタ２００の内部に向けて凹むオス側凹部２３０とが形成されている。
【００３４】
複数の端子収容室２２０は、上方側に位置する上側端子収容列２２１と、上側端子収容列２２１の下方側に位置する下側端子収容列２２２とによって構成されている。この上側端子収容列２２１と下側端子収容列２２２との間には、上述したオス側凹部２３０が設けられている。
【００３５】
（１−２）メス側凹部及びオス側凹部の構成
次に、上述したメス側凹部１３０及びオス側凹部２３０の構成について、図面を参照しながら説明する。図２は、第１実施形態に係るメスコネクタ１００及びオスコネクタ２００を示す断面図である。
【００３６】
メス側凹部１３０及びオス側凹部２３０は、メスハウジング１１０又はオスハウジング２１０に加わる押圧力を変換する変換部を構成する。このメス側凹部１３０及びオス側凹部２３０は、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００の嵌合離脱方向ＡRDと該嵌合離脱方向ＡRDに対して直交する直交方向ＣＤとの双方に対して傾斜した押圧面１３１Ａ，１３１Ｂ，２３１Ａ，２３１Ｂをそれぞれ有している。
【００３７】
押圧面１３１Ａ，１３１Ｂ，２３１Ａ，２３１Ｂは、直交方向ＣＤからハウジング（メスハウジング１１０又はオスハウジング２１０）に加わる押圧力を、メスコネクタ１００及びオスコネクタ２００のうち他方に対する嵌合方向ＡＤ又は離脱方向ＲＤへの押圧力に変換する。
【００３８】
また、メスハウジング１１０に設けられる押圧面１３１Ａ，１３１Ｂと、オスハウジング２１０に設けられる押圧面２３１Ａ，２３１Ｂとは、それぞれに加わる押圧力を嵌合方向ＡＤ及び離脱方向ＲＤのうち同一方向への押圧力に変換する。
【００３９】
（１−２−１）メス側凹部の構成
図２に示すように、メス側凹部１３０は、メスハウジング１１０に加わる押圧力を変換する。このメス側凹部１３０は、メスハウジング１１０の側壁１１１及び側壁１１２における略中央、すなわち、上述したように上側端子収容列１２１と下側端子収容列１２２との間に形成されている。
【００４０】
このようなメス側凹部１３０は、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００との嵌合時に用いられる嵌合用凹部１３０Ａと、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００との離脱時に用いられる離脱用凹部１３０Ｂとによって構成されている。
【００４１】
嵌合用凹部１３０Ａは、メスハウジング１１０の一方の側壁１１１に形成されている。また、嵌合用凹部１３０Ａは、押圧面１３１Ａを有している。この押圧面１３１Ａは、メスハウジング１１０の嵌合離脱方向ＡRDと平行に延在する表面（すなわち、側壁１１１）に形成された凹部の底面（奥壁）で構成されている。
【００４２】
押圧面１３１Ａは、直交方向ＣＤからメスハウジング１１０に加わる押圧力を、オスコネクタ２００に対する嵌合方向ＡＤへの押圧力に変換する第１の面を構成する。また、押圧面１３１Ａは、コネクタ平面視において、メスハウジング１１０の嵌合側面１１３から他面１１４に向かうに連れて側壁１１１から徐々に離れるように設けられる。さらに、押圧面１３１Ａの他面１１４に対する傾斜角度（θ１）は、４５度であることが好ましい。
【００４３】
一方、離脱用凹部１３０Ｂは、メスハウジング１１０の他方の側壁１１２に形成されている。また、離脱用凹部１３０Ｂは、押圧面１３１Ｂを有している。この押圧面１３１Ｂは、メスハウジング１１０の嵌合離脱方向ＡRDと平行に延在する表面（すなわち、側壁１１２）に形成された凹部の底面（奥壁）で構成されている。
【００４４】
押圧面１３１Ｂは、直交方向ＣＤからメスハウジング１１０に加わる押圧力を、オスコネクタ２００に対する離脱方向ＲＤへの押圧力に変換する第２の面を構成する。また、押圧面１３１Ｂは、コネクタ平面視において、メスハウジング１１０の嵌合側面１１３から他面１１４に向かうに連れて側壁１１２に徐々に近づくように設けられ、押圧面１３１Ａと略平行に設けられている。さらに、押圧面１３１Ｂの嵌合側面１１３に対する傾斜角度（θ２）は、４５度であることが好ましい。
【００４５】
（１−２−２）オス側凹部の構成
図２に示すように、オス側凹部２３０は、メスハウジング１１０に設けられるメス側凹部１３０（押圧面１３１Ａ又は押圧面１３１Ｂ）に加わる押圧力を嵌合方向ＡＤ及び離脱方向ＲＤのうち同一方向への押圧力に変換する。このオス側凹部２３０は、オスハウジング２１０の側壁２１１及び側壁２１２における略中央、すなわち、上述したように上側端子収容列２２１と下側端子収容列２２２との間に形成されている。
【００４６】
このようなオス側凹部２３０は、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００との嵌合時に用いられる嵌合用凹部２３０Ａと、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００との離脱時に用いられる離脱用凹部２３０Ｂとによって構成されている。
【００４７】
嵌合用凹部２３０Ａは、オスハウジング２１０の一方の側壁２１１に形成されている。また、嵌合用凹部２３０Ａは、押圧面２３１Ａを有している。この押圧面２３１Ａは、オスハウジング２１０の嵌合離脱方向ＡRDと平行に延在する表面（すなわち、側壁２１１）に形成された凹部の底面（奥壁）で構成されている。
【００４８】
押圧面２３１Ａは、直交方向ＣＤからオスハウジング２１０に加わる押圧力を、メスコネクタ１００に対する嵌合方向ＡＤへの押圧力に変換する第１の面を構成する。また、押圧面２３１Ａは、コネクタ平面視において、オスハウジング２１０の嵌合側面２１３から他面２１４に向かうに連れて側壁２１１から徐々に離れるように設けられる。さらに、押圧面２３１Ａの他面２１４に対する傾斜角度（θ３）は、４５度であることが好ましい。
【００４９】
一方、離脱用凹部２３０Ｂは、オスハウジング２１０の他方の側壁２１２に形成されている。また、離脱用凹部２３０Ｂは、押圧面２３１Ｂを有している。この押圧面２３１Ｂは、オスハウジング２１０の嵌合離脱方向ＡRDと平行に延在する表面（すなわち、側壁２１２）に形成された凹部の底面（奥壁）で構成されている。
【００５０】
押圧面２３１Ｂは、直交方向ＣＤからオスハウジング２１０に加わる押圧力を、メスコネクタ１００に対する離脱方向ＲＤへの押圧力に変換する第２の面を構成する。また、押圧面２３１Ｂは、コネクタ平面視において、オスハウジング２１０の嵌合側面２１３から他面２１４に向かうに連れて側壁２１２に徐々に近づくように設けられ、コネクタ平面視において押圧面２３１Ａと略平行に設けられている。さらに、押圧面２３１Ｂの嵌合側面２１３に対する傾斜角度（θ４）は、４５度であることが好ましい。
【００５１】
（１−３）冶具の構成
次に、上述したコネクタ１のメスコネクタ１００及びオスコネクタ２００の嵌合及び離脱に用いられる冶具１０の構成について、図面を参照しながら説明する。図３は、第１実施形態に係る冶具１０を示す斜視図である。
【００５２】
図３に示すように、冶具１０は、操作部１０ａと、該操作部１０ａの操作により離間接近する一対の操作片１０ｂとを有している。この冶具１０は、長尺状の第１棒状部材１１と、第１棒状部材１１と交差するように第１棒状部材１１と連結される長尺状の第２棒状部材１２とを備えている。
【００５３】
（１−３−１）第１棒状部材１１の構成
第１棒状部材１１の一方の端部には、メス側凹部１３０及びオス側凹部２３０に押圧力を付与する押圧力付与部２０（操作片１０ｂ）が設けられ、第１棒状部材１１の他方の端部には、コネクタ１の着脱作業（嵌合作業及び離脱作業）を行う作業者が把持可能な第１操作部３０（操作部１０ａ）が設けられている。
【００５４】
押圧力付与部２０は、一対の操作片１０ｂのうちの１つを構成し、操作片１０ｂの他の１つ（後述する当接部材４０）に対する接近により押圧面１３１Ｂ，２３１Ｂに接触して直交方向ＣＤへの押圧力を付与し、該押圧面１３１Ｂ，２３１Ｂをメスコネクタ１００及びオスコネクタ２００の嵌合方向ＡＤ又は離脱方向ＲＤに移動させる。
【００５５】
具体的には、押圧力付与部２０は、嵌合用凹部１３０Ａの押圧面１３１Ａ及び嵌合用凹部２３０Ａの押圧面２３１Ａに接触可能な嵌合用付与部２１（第１の押圧力付与部）と、離脱用凹部１３０Ｂの押圧面１３１Ｂ及び離脱用凹部２３０Ｂの押圧面２３１Ｂに接触可能な離脱用付与部２２（第２の押圧力付与部）とを有している。
【００５６】
嵌合用付与部２１は、押圧力付与部２０の平面視において両端が突出する形状を有している。この嵌合用付与部２１は、メス側凹部１３０における嵌合用凹部１３０Ａの押圧面１３１Ａに対向する傾斜面２１Ａと、オス側凹部２３０における嵌合用凹部２３０Ａの押圧面２３１Ａに対向する傾斜面２１Ｂとによって構成されている。
【００５７】
傾斜面２１Ａ及び傾斜面２１Ｂは、嵌合離脱方向ＡRDに対応する押圧力付与部２０の長手方向に沿った中心線ＣＬに対して線対称に設けられている。傾斜面２１Ａ及び傾斜面２１Ｂでは、押圧力付与部２０の中心線ＣＬに対するそれぞれの傾斜角度が４５度であることが好ましい。
【００５８】
離脱用付与部２２は、押圧力付与部２０の平面視において矢じり状に突出する形状を有している。この離脱用付与部２２は、メス側凹部１３０における離脱用凹部１３０Ｂの押圧面１３１Ｂに対向する傾斜面２２Ａと、オス側凹部２３０における離脱用凹部２３０Ｂの押圧面２３１Ｂに対向する傾斜面２２Ｂとによって構成されている。
【００５９】
傾斜面２２Ａ及び傾斜面２２Ｂは、押圧力付与部２０の中心線ＣＬに対して線対称に設けられている。傾斜面２２Ａ及び傾斜面２２Ｂでは、押圧力付与部２０の中心線ＣＬに対するそれぞれの傾斜角度が４５度であることが好ましい。
【００６０】
このような押圧力付与部２０は、操作片１０ｂの他の１つに対する接近により、嵌合用付与部２１と離脱用付与部２２とのうちいずれか一方を、押圧面１３１Ａ，２３１Ａ（第１の面）及び押圧面１３１Ｂ，２３１Ｂ（第２の面）のうち対応する一方の面に選択的に接触させるように構成されている。すなわち、押圧力付与部２０は、第１棒状部材１１に対して回動可能に構成されている。
【００６１】
（１−３−２）第２棒状部材１２の構成
第２棒状部材１２の一方の端部には、押圧力付与部２０と対向する位置でメスコネクタ１００の側壁１１１，１１２とオスコネクタ２００の側壁２１１，２１２を押さえ付ける板状の当接部材４０（操作片１０ｂ）が設けられ、第２棒状部材１２の他方の端部には、コネクタ１の着脱作業（嵌合作業及び離脱作業）を行う作業者が把持可能な第２操作部５０（操作部１０ａ）が設けられている。
【００６２】
当接部材４０は、一対の操作片１０ｂのうちの他の１つを構成し、押圧力付与部２０に対する接近によりメスコネクタ１００の側壁１１１，１１２とオスコネクタ２００の側壁２１１，２１２から当接する当接面４１を有している。
【００６３】
（１−４）メスコネクタとオスコネクタとの嵌合時の説明
次に、上述した冶具１０が用いられたメスコネクタ１００とオスコネクタ２００との嵌合時について、図面を参照しながら説明する。図４は、第１実施形態に係るメスコネクタ１００とオスコネクタ２００との嵌合時を説明するための平面図である。
【００６４】
図４（ａ）に示すように、冶具１０の当接面４１がメスコネクタ１００の側壁１１２とオスコネクタ２００の側壁２１２とに当接した状態で、冶具１０の嵌合用付与部２１が嵌合用凹部１３０Ａ及び嵌合用凹部２３０Ａに挿入される。
【００６５】
そして、嵌合用付与部２１が当接部材４０に接近することにより、嵌合用付与部２１（傾斜面２１Ａ及び傾斜面２１Ｂ）は、嵌合用凹部１３０Ａの押圧面１３１Ａ及び嵌合用凹部２３０Ａの押圧面２３１Ａに当接しながら、該押圧面１３１Ａ及び押圧面２３１Ａを摺動する。これにより、ハウジング（メスハウジング１１０及びオスハウジング２１０）に加わる押圧力がメスコネクタ１００とオスコネクタ２００との嵌合方向ＡＤへの押圧力に徐々に変換されることによって、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００とが徐々に近づいていく。
【００６６】
その後、図４（ｂ）に示すように、嵌合用付与部２１が嵌合用凹部１３０Ａ及び嵌合用凹部２３０Ａ内に全て入り込むことによって、ハウジングに加わる押圧力がメスコネクタ１００とオスコネクタ２００との嵌合方向ＡＤへの押圧力に全て変換され、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００とが嵌合する。
【００６７】
（１−５）メスコネクタとオスコネクタとの離脱時の説明
次に、上述した冶具１０が用いられたメスコネクタ１００とオスコネクタ２００との離脱時について、図面を参照しながら説明する。図５は、第１実施形態に係るメスコネクタ１００とオスコネクタ２００との離脱時を説明するための平面図である。
【００６８】
図５（ａ）に示すように、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００との嵌合時において、冶具１０の当接面４１がメスコネクタ１００の側壁１１１とオスコネクタ２００の側壁２１１とに当接した状態で、冶具１０の離脱用付与部２２が離脱用凹部１３０Ｂ及び離脱用凹部２３０Ｂに挿入される。
【００６９】
そして、離脱用付与部２２が当接部材４０に接近することにより、離脱用付与部２２（傾斜面２２Ａ及び傾斜面２２Ｂ）は、離脱用凹部１３０Ｂの押圧面１３１Ｂ及び離脱用凹部２３０Ｂの押圧面２３１Ｂに当接しながら、該押圧面１３１Ｂ及び押圧面２３１Ｂを摺動する。これにより、ハウジング（メスハウジング１１０及びオスハウジング２１０）に加わる押圧力がメスコネクタ１００とオスコネクタ２００との嵌合方向ＡＤへの押圧力に徐々に変換され、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００とが徐々に離されていく。
【００７０】
その後、図５（ｂ）に示すように、ハウジングに加わる押圧力がメスコネクタ１００とオスコネクタ２００との離脱方向ＲＤへの押圧力に全て変換されると、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００とが離脱する。
【００７１】
（１−６）作用・効果
以上説明した第１実施形態では、押圧面１３１Ａ，１３１Ｂ，２３１Ａ，２３１Ｂは、直交方向ＣＤからハウジング（メスハウジング１１０又はオスハウジング２１０）に加わる押圧力を、メスコネクタ１００及びオスコネクタ２００のうち他方に対する嵌合方向ＡＤ又は離脱方向ＲＤへの押圧力に変換する。これにより、メスコネクタ１００やオスコネクタ２００に接続される電線に邪魔されることなく、直交方向ＣＤから押圧面に対して押圧力を付与することで、該押圧力が嵌合方向ＡＤ又は離脱方向ＲＤへの押圧力に変換される。このため、着脱作業（嵌合作業及び離脱作業）を容易に行うことができるとともに、従来のようにコネクタにレバーを設けることがない。
【００７２】
また、レバーが不要になることに伴い、部品点数を減少させることができ、製造コストの低減を図ることができる。さらに、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００とを一度嵌合してしまえば、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００とを離脱させるまでは、コネクタ１の嵌合又は離脱に用いられる冶具１０等が不要となる。このため、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００との嵌合時において、冶具１０等をコネクタ１自体に設ける必要ないため、コネクタ１の縮小化を図ることもできる。
【００７３】
第１実施形態では、押圧面１３１Ａ，１３１Ｂ，２３１Ａ，２３１Ｂは、ハウジング（メスハウジング１１０又はオスハウジング２１０）の嵌合離脱方向ＡRDと平行に延在する表面に形成された凹部の底面で構成されている。これにより、ハウジングに凹部が形成されない場合と比較して、ハウジングに使用される材料を減少させることができ、製造コストの低減をさらに図ることができる。
【００７４】
第１実施形態では、押圧面１３１Ａ，１３１Ｂ，２３１Ａ，２３１Ｂは、メスコネクタ１００及びオスコネクタ２００のそれぞれのメスハウジング１１０及びオスハウジング２１０に設けられている。これにより、押圧面がメスハウジング１１０又はオスハウジング２１０の一方に設けられる場合と比較して、直交方向ＣＤからハウジングに加わる押圧力を嵌合方向ＡＤ又は離脱方向ＲＤへの押圧力に変換しやすくなる。このため、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００との着脱作業をスムースに行うことができ、着脱作業がさらに容易となる。
【００７５】
第１実施形態では、押圧面は、直交方向ＣＤからハウジングに加わる押圧力を嵌合方向ＡＤへの押圧力に変換する第１の面（押圧面１３１Ａ及び押圧面２３１Ａ）と、該ハウジングに加わる押圧力を離脱方向ＲＤへの押圧力に変換する第２の面（押圧面１３１Ｂ及び押圧面２３１Ｂ）とを有している。これにより、直交方向ＣＤからハウジングに加わる押圧力を嵌合方向ＡＤ又は離脱方向ＲＤへの押圧力に変換できるため、嵌合方向ＡＤのみへの押圧力の変換や離脱方向ＲＤのみへの押圧力の変換と比較して、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００との着脱作業の自由度が増大する。
【００７６】
第１実施形態では、メス側凹部１３０及びオス側凹部２３０（変換部）は、メスハウジング１１０の側壁１１１及び側壁１１２における略中央や、オスハウジング２１０の側壁２１１及び側壁２１２における略中央に設けられる。これにより、直交方向ＣＤからの押圧力が側壁１１１及び側壁１１２における略中央に加わるため、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００との嵌合離脱が安定し易くなる。
【００７７】
（１−７）変更例
次に、上述した第１実施形態に係るコネクタ１及び冶具１０の変更例について、（１−７−１）変更例1、（１−７−２）変更例２、（１−７−３）変更例３の順に説明する。なお、上述した第１実施形態に係るコネクタ１及び冶具１０と同一部分には同一の符号を付して、相違する部分を主として説明する。
【００７８】
（１−７−１）変更例1
まず、変更例1に係るコネクタ１Ａ及び冶具１０Ａの構成について、図面を参照しながら説明する。図６（ａ）は、第１実施形態の変更例1に係るコネクタ１Ａを示す斜視図であり、図６（ｂ）は、第１実施形態の変更例1に係る冶具１０Ａを示す斜視図である。図７は、第１実施形態の変更例1に係るメスコネクタ１００とオスコネクタ２００との嵌合時を説明するための平面図である。
【００７９】
変更例1では、図６（ａ）及び図７に示すように、メスコネクタ１００に設けられるメス側凹部１３０は、一対の嵌合用凹部１３０Ａによって構成されている。すなわち、変更例1では、第１実施形態で説明した離脱用凹部１３０Ｂの代わりに、もう１つの嵌合用凹部１３０Ａが設けられている。同様に、オスコネクタ２００に設けられるオス側凹部２３０についても、一対の嵌合用凹部２３０Ａによって構成されている。
【００８０】
この場合、図６（ｂ）及び図７に示すように、冶具１０Ａに設けられる押圧力付与部２０は、第１棒状部材１１の一方の端部に設けられることに加えて、第２棒状部材１２の一方の端部にも設けられる。この一対の押圧力付与部２０には、それぞれ嵌合用付与部２１のみが設けられ、第１棒状部材１１又は第２棒状部材１２に対して非回動の状態で固定されている。
【００８１】
ここで、一対の押圧力付与部２０の何れか一方は、当接部材４０に相当する。すなわち、変更例1では、第２棒状部材１２に設けられる押圧力付与部２０は、第１棒状部材１１に設けられる押圧力付与部２０に対する接近によりメスコネクタ１００及びオスコネクタ２００のハウジングに直交方向ＣＤから当接する当接部材４０に相当する。
【００８２】
以上説明した変更例1では、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００との離脱が不要な場合においても、直交方向ＣＤからの押圧力が嵌合方向ＡＤへの押圧力にスムースに変換され、メスコネクタ１００及びオスコネクタ２００が嵌合方向ＡＤに対して互いにスムースに移動できるため、嵌合作業がさらに容易となる。
【００８３】
なお、変更例1では、メス側凹部１３０は、一対の嵌合用凹部１３０Ａによって構成されているものとして説明したが、これに限定されるものではなく、少なくとも一つの嵌合用凹部１３０Ａが設けられていればよい。同様に、オス側凹部２３０についても、少なくとも一つの嵌合用凹部２３０Ａが設けられていればよい。この場合、押圧力付与部２０についても、第１棒状部材１１又は第２棒状部材１２の何れか一方に設けられていればよい。
【００８４】
（１−７−２）変更例２
次に、変更例２に係るコネクタ１Ｂ及び冶具１０Ｂの構成について、図面を参照しながら説明する。図８（ａ）は、第１実施形態の変更例２に係るコネクタ１Ｂを示す斜視図であり、図８（ｂ）は、第１実施形態の変更例２に係る冶具１０Ｂを示す斜視図である。図９は、第１実施形態の変更例２に係るメスコネクタ１００とオスコネクタ２００との嵌合時を説明するための平面図である。
【００８５】
変更例２では、図８（ａ）及び図９に示すように、メスコネクタ１００に設けられるメス側凹部１３０は、一対の離脱用凹部１３０Ｂによって構成されている。すなわち、変更例２では、第１実施形態で説明した嵌合用凹部１３０Ａの代わりに、もう１つの離脱用凹部１３０Ｂが設けられている。同様に、オスコネクタ２００に設けられるオス側凹部２３０についても、一対の離脱用凹部２３０Ｂによって構成されている。
【００８６】
この場合、図８（ｂ）及び図９に示すように、冶具１０Ｂに設けられる押圧力付与部２０は、第１棒状部材１１の一方の端部に設けられることに加えて、第２棒状部材１２の一方の端部にも設けられる。この一対の押圧力付与部２０には、それぞれ離脱用付与部２２のみが設けられ、第１棒状部材１１又は第２棒状部材１２に対して非回動の状態で固定されている。
【００８７】
ここで、一対の押圧力付与部２０の何れか一方は、上述した変更例1と同様に、当接部材４０に相当する。すなわち、変更例２では、第２棒状部材１２に設けられる押圧力付与部２０は、第１棒状部材１１に設けられる押圧力付与部２０に対する接近によりメスコネクタ１００及びオスコネクタ２００のハウジングに直交方向ＣＤから当接する当接部材４０に相当する。
【００８８】
以上説明した変更例２では、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００との着脱が不要な場合においても、直交方向ＣＤからの押圧力が離脱方向ＲＤへの押圧力にスムースに変換され、メスコネクタ１００及びオスコネクタ２００が離脱方向ＲＤに対して互いにスムースに移動できるため、離脱作業がさらに容易となる。
【００８９】
なお、変更例２では、メス側凹部１３０は、一対の離脱用凹部２３０Ｂによって構成されているものとして説明したが、これに限定されるものではなく、少なくとも一つの離脱用凹部２３０Ｂが設けられていればよい。同様に、オス側凹部２３０も、少なくとも一つの離脱用凹部２３０Ｂが設けられていればよい。この場合、押圧力付与部２０についても、第１棒状部材１１又は第２棒状部材１２の何れか一方に設けられていればよい。
【００９０】
（１−７−３）変更例３
次に、変更例３に係るコネクタ１Ｃ及び冶具１０Ｃの構成について、図面を参照しながら説明する。図１０（ａ）は、第１実施形態の変更例３に係るコネクタ１Ｃを示す斜視図であり、図１０（ｂ）は、第１実施形態の変更例３に係る冶具１０Ｃを示す斜視図である。
【００９１】
変更例３では、図１０（ａ）に示すように、メスハウジング１１０の側壁１１１，１１２には、嵌合用凹部１３０Ａと、該嵌合用凹部１３０Ａと上下方向に連なる離脱用凹部１３０Ｂとが形成されている。同様に、オスハウジング２１０の両方の側壁２１１，１２２には、嵌合用凹部２３０Ａと、該嵌合用凹部２３０Ａと上下方向に連なる離脱用凹部２３０Ｂとが形成されている。
【００９２】
この場合、図１０（ｂ）に示すように、冶具１０Ｃに設けられる押圧力付与部２０は、第１棒状部材１１の一方の端部に設けられることに加えて、第２棒状部材１２の一方の端部にも設けられる。この一対の押圧力付与部２０は、第１実施形態と同様に第１棒状部材１１又は第２棒状部材１２のそれぞれに対して回動可能に構成されている。
【００９３】
ここで、一対の押圧力付与部２０の何れか一方は、上述した変更例1及び変更例２と同様に、当接部材４０に相当する。すなわち、変更例３では、第２棒状部材１２に設けられる押圧力付与部２０は、第１棒状部材１１に設けられる押圧力付与部２０に対する接近によりメスコネクタ１００及びオスコネクタ２００のハウジングに直交方向ＣＤから当接する当接部材４０に相当する。
【００９４】
以上説明した変更例３では、冶具１０Ｃを用いて着脱作業（嵌合作業及び離脱作業）を行う際、直交方向ＣＤからの押圧力が嵌合離脱方向ＡRDへの押圧力にスムースに変換され、メスコネクタ１００及びオスコネクタ２００が嵌合離脱方向ＡRDに対して互いにスムースに移動できるため、着脱作業がさらに容易となる。
【００９５】
なお、変更例３では、嵌合用凹部１３０Ａと離脱用凹部１３０Ｂとは、該嵌合用凹部１３０Ａと上下方向に連なるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、嵌合用凹部１３０Ａと離脱用凹部１３０Ｂとの間に仕切壁が設けられていてもよい。同様に、嵌合用凹部２３０Ａと離脱用凹部２３０Ｂにおいても、例えば、嵌合用凹部２３０Ａと離脱用凹部２３０Ｂとの間に仕切壁が設けられていてもよい。
【００９６】
（２）第２実施形態
次に、第２実施形態に係るコネクタ１Ｄ及び冶具１０Ｄの構成について、図面を参照しながら説明する。具体的には、（２−１）コネクタの構成、（２−２）冶具の構成、（２−３）作用・効果、（２−４）変更例の順に説明する。なお、上述した第１実施形態に係るコネクタ１及び冶具１０と同一部分には同一の符号を付して、相違する部分を主として説明する。
【００９７】
（２−１）コネクタの構成
まず、第２実施形態に係るコネクタ１Ｄの構成について、図面を参照しながら説明する。図１１は、第２実施形態に係るコネクタ１Ｄを示す斜視図である。
【００９８】
上述した第１実施形態では、メスコネクタ１００（メスハウジング１１０）には、メス側凹部１３０が設けられ、オスコネクタ２００（オスハウジング２１０）には、オス側凹部２３０が設けられる。
【００９９】
これに対して、第２実施形態では、図１１に示すように、メスハウジング１１０には、メスハウジング１１０の上壁１１５及び下壁１１６から外側に向けて突出するメス側凸部１４０が設けられている。また、オスハウジング２１０には、オスハウジング２１０の上壁２１５及び下壁２１６から外側に向けて突出するオス側凸部２４０が設けられている。
【０１００】
このようなメス側凸部１４０及びオス側凸部２４０は、メスハウジング１１０又はオスハウジング２１０に加わる押圧力を変換する変換部を構成する。このメス側凸部１４０及びオス側凸部２４０は、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００の嵌合離脱方向ＡRDと該嵌合離脱方向ＡRDに対して直交する直交方向ＣＤとの双方に対して傾斜した押圧面１４１Ａ，１４１Ｂ，２４１Ａ，２４１Ｂをそれぞれ有している。
【０１０１】
（２−１−１）メス側凸部の構成
メス側凸部１４０は、メスハウジング１１０に加わる押圧力を変換する。このメス側凸部１４０は、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００との嵌合時に用いられる嵌合用凸部１４０Ａと、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００との離脱時に用いられる離脱用凸部１４０Ｂとによって構成される。
【０１０２】
嵌合用凸部１４０Ａは、メスハウジング１１０の一方の側壁１１１寄りに形成されているる。また、嵌合用凸部１４０Ａは、押圧面１４１Ａを有している。この押圧面１４１Ａは、メスハウジング１１０の嵌合離脱方向ＡRDと平行に延在する表面（すなわち、上壁１１５及び下壁１１６）に形成された凸部の表面（側面）で構成されている。
【０１０３】
押圧面１４１Ａは、直交方向ＣＤからメスハウジング１１０に加わる押圧力を、オスコネクタ２００に対する嵌合方向ＡＤへの押圧力に変換する第１の面を構成する。また、押圧面１４１Ａは、コネクタ平面視において、メスハウジング１１０の嵌合側面１１３から他面１１４に向かうに連れて側壁１１１から徐々に離れるように設けられる。また、押圧面１４１Ａの他面１１４に対する傾斜角度は、４５度であることが好ましい。
【０１０４】
一方、離脱用凸部１４０Ｂは、メスハウジング１１０の他方の側壁１１２寄りに形成される。また、離脱用凸部１４０Ｂは、押圧面１４１Ｂを有している。この押圧面１４１Ｂは、メスハウジング１１０の嵌合離脱方向ＡRDと平行に延在する表面（すなわち、上壁１１５及び下壁１１６）に形成された凸部の表面（側面）で構成されている。
【０１０５】
押圧面１４１Ｂは、直交方向ＣＤからメスハウジング１１０に加わる押圧力を、オスコネクタ２００に対する離脱方向ＲＤへの押圧力に変換する第２の面を構成する。また、押圧面１４１Ｂは、コネクタ平面視において、メスハウジング１１０の嵌合側面１１３から他面１１４に向かうに連れて側壁１１２に徐々に近づくように設けられ、押圧面１４１Ａと略平行に設けられている。また、押圧面１４１Ｂの嵌合側面１１３に対する傾斜角度は、４５度であることが好ましい。
【０１０６】
（２−１−２）オス側凸部の構成
オス側凸部２４０は、メスハウジング１１０に設けられるメス側凸部１４０（押圧面１４１Ａ又は押圧面１４１Ｂ）に加わる押圧力を嵌合方向ＡＤ及び離脱方向ＲＤのうち同一方向への押圧力に変換する。このオス側凸部２４０は、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００との嵌合時に用いられる嵌合用凸部２４０Ａと、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００との離脱時に用いられる離脱用凸部２４０Ｂとによって構成される。
【０１０７】
嵌合用凸部２４０Ａは、オスハウジング２１０の一方の側壁２１１寄りに形成されているる。また、嵌合用凸部２４０Ａは、押圧面２４１Ａを有している。この押圧面２４１Ａは、オスハウジング２１０の嵌合離脱方向ＡRDと平行に延在する表面（すなわち、上壁２１５及び下壁２１６）に形成された凸部の表面（側面）で構成されている。
【０１０８】
この押圧面２４１Ａは、直交方向ＣＤからオスハウジング２１０に加わる押圧力を、メスコネクタ１００に対する嵌合方向ＡＤへの押圧力に変換する第１の面を構成する。また、押圧面２４１Ａは、コネクタ平面視において、オスハウジング２１０の嵌合側面２１３から他面２１４に向かうに連れて側壁２１１から徐々に離れるように設けられる。また、押圧面２４１Ａの他面２１４に対する傾斜角度は、４５度であることが好ましい。
【０１０９】
一方、離脱用凸部２４０Ｂは、オスハウジング２１０の他方の側壁２１２寄りに形成される。また、離脱用凸部２４０Ｂは、押圧面２４１Ｂを有している。この押圧面２４１Ｂは、オスハウジング２１０の嵌合離脱方向ＡRDと平行に延在する表面（すなわち、上壁２１５及び下壁２１６）に形成された凸部の表面（側面）で構成されている。
【０１１０】
この押圧面２４１Ｂは、直交方向ＣＤからオスハウジング２１０に加わる押圧力を、オスコネクタ２００に対する離脱方向ＲＤへの押圧力に変換する第２の面を構成する。また、押圧面２４１Ｂは、コネクタ平面視において、オスハウジング２１０の嵌合側面２１３から他面２１４に向かうに連れて側壁２１２に徐々に近づくように設けられ、押圧面２４１Ａと略平行に設けられている。また、押圧面２４１Ｂの嵌合側面２１３に対する傾斜角度は、４５度であることが好ましい。
【０１１１】
（２−２）冶具の構成
次に、第２実施形態に係る冶具１０Ｄの構成について、図面を参照しながら説明する。図１２は、第２実施形態に係る冶具１０Ｄを示す斜視図である。
【０１１２】
図１２に示すように、冶具１０Ｄにおける第１棒状部材１１の一方の端部には、二つの押圧力付与部２０が設けられている。この二つの押圧力付与部２０の間隔は、コネクタ１Ｄの高さ（メスハウジング１１０の上壁１１５と下壁１１６との間隔及びオスハウジング２１０の上壁２１５と下壁２１６との間隔）とほぼ同等である。その他、二つの押圧力付与部２０の構成については、上述した第１実施形態に係る冶具１０と同一であるため、ここでの説明は省略する。
【０１１３】
（２−３）作用・効果
以上説明した第２実施形態では、第１実施形態の作用・効果と同様に、着脱作業を容易にしつつ、製造コストの低減及びコネクタ１Ｄの縮小化を図ることができる。
【０１１４】
また、第２実施形態では、押圧面は、ハウジング（メスハウジング１１０及びオスハウジング２１０）の嵌合離脱方向ＡRDと平行に延在する表面に形成された凸部の表面で構成されている。これにより、ハウジングに凸部が形成されない場合と比較して、ハウジングの強度を確保しやすく、コネクタ１Ｄの耐久性を向上させることができる。
【０１１５】
（２−４）変更例
次に、上述した第２実施形態に係るコネクタ１Ｄ及び冶具１０Ｄの変更例について、（２−４−１）第２実施形態の変更例1、（２−４−２）第２実施形態の変更例２の順に説明する。なお、上述した第２実施形態に係るコネクタ１Ｄ及び冶具１０Ｄと同一部分には同一の符号を付して、相違する部分を主として説明する。
【０１１６】
（２−４−１）変更例1
まず、変更例1に係るコネクタ１Ｅ及び冶具１０Ｅの構成について、図面を参照しながら説明する。図１３（ａ）は、第２実施形態の変更例1に係るコネクタ１Ｅを示す斜視図であり、図１３（ｂ）は、第２実施形態の変更例1に係る冶具１０Ｅを示す斜視図である。
【０１１７】
変更例1では、図１３（ａ）に示すように、メスコネクタ１００に設けられるメス側凸部１４０は、一対の嵌合用凸部１４０Ａによって構成されている。すなわち、変更例1では、第２実施形態で説明した離脱用凸部１４０Ｂの代わりに、もう１つの嵌合用凸部１４０Ａが設けられている。同様に、オスコネクタ２００に設けられるオス側凸部２４０についても、一対の嵌合用凸部２４０Ａによって構成されている。
【０１１８】
この場合、図１３（ｂ）に示すように、冶具１０Ｅに設けられる押圧力付与部２０は、第１棒状部材１１の一方の端部に二つ設けられることに加えて、第２棒状部材１２の一方の端部にも二つ設けられる。これらの押圧力付与部２０には、それぞれ嵌合用付与部２１のみが設けられ、第１棒状部材１１又は第２棒状部材１２に対して非回動の状態で固定されている。
【０１１９】
ここで、一対の押圧力付与部２０の何れか一方は、当接部材４０に相当する。すなわち、変更例1では、第２棒状部材１２に設けられる押圧力付与部２０は、第１棒状部材１１に設けられる押圧力付与部２０に対する接近によりメスコネクタ１００及びオスコネクタ２００のハウジングに直交方向ＣＤから当接する当接部材４０に相当する。
【０１２０】
以上説明した変更例1では、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００との離脱が不要な場合においても、直交方向ＣＤからの押圧力が嵌合方向ＡＤへの押圧力にスムースに変換され、メスコネクタ１００及びオスコネクタ２００が嵌合方向ＡＤに対して互いにスムースに移動できるため、嵌合作業がさらに容易となる。
【０１２１】
なお、メス側凸部１４０は、一対の嵌合用凸部１４０Ａによって構成されているものとして説明したが、これに限定されるものではなく、少なくとも一つの嵌合用凸部１４０Ａが設けられていればよい。同様に、オス側凸部２４０も、少なくとも一つの嵌合用凸部２４０Ａが設けられていればよい。この場合、押圧力付与部２０についても、第１棒状部材１１又は第２棒状部材１２の何れか一方に設けられていればよい。
【０１２２】
（２−４−２）変更例２
まず、変更例２に係るコネクタ１Ｆ及び冶具１０Ｆの構成について、図面を参照しながら説明する。図１４（ａ）は、第２実施形態の変更例２に係るコネクタ１Ｆを示す斜視図であり、図１４（ｂ）は、第２実施形態の変更例２に係る冶具１０Ｆを示す斜視図である。
【０１２３】
変更例２では、図１４（ａ）に示すように、メスコネクタ１００に設けられるメス側凸部１４０は、一対の離脱用凸部１４０Ｂによって構成されている。すなわち、変更例２では、第１実施形態で説明した嵌合用凸部１４０Ａの代わりに、もう１つの離脱用凸部１４０Ｂが設けられている。同様に、オスコネクタ２００に設けられるオス側凸部２４０についても、一対の離脱用凸部２４０Ｂによって構成されている。
【０１２４】
この場合、図１４（ｂ）に示すように、冶具１０Ｆに設けられる押圧力付与部２０は、第１棒状部材１１の一方の端部に二つ設けられることに加えて、第２棒状部材１２の一方の端部にも二つ設けられる。これらの押圧力付与部２０には、それぞれ離脱用付与部２２のみが設けられ、第１棒状部材１１又は第２棒状部材１２に対して非回動の状態で固定されている。
【０１２５】
ここで、一対の押圧力付与部２０の何れか一方は、上述した変更例1と同様に、当接部材４０に相当する。すなわち、変更例２では、第２棒状部材１２に設けられる押圧力付与部２０は、第１棒状部材１１に設けられる押圧力付与部２０に対する接近によりメスコネクタ１００及びオスコネクタ２００のハウジングに直交方向ＣＤから当接する当接部材４０に相当する。
【０１２６】
以上説明した変更例２では、メスコネクタ１００とオスコネクタ２００との着脱が不要な場合においても、直交方向ＣＤからの押圧力が離脱方向ＲＤへの押圧力にスムースに変換され、メスコネクタ１００及びオスコネクタ２００が離脱方向ＲＤに対して互いにスムースに移動できるため、離脱作業がさらに容易となる。
【０１２７】
なお、メス側凸部１４０は、一対の離脱用凸部１４０Ｂによって構成されているものとして説明したが、これに限定されるものではなく、少なくとも一つの離脱用凸部１４０Ｂが設けられていればよい。同様に、オス側凸部２４０も、少なくとも一つの離脱用凸部２４０Ｂが設けられていればよい。この場合、押圧力付与部２０についても、第１棒状部材１１又は第２棒状部材１２の何れか一方に設けられていればよい。
【０１２８】
（３）その他の実施形態
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなる。
【０１２９】
例えば、本発明の実施形態は、次のように変更することができる。具体的には、上述した実施形態や変更例など、様々な構成を組み合わせることも可能であることは勿論である。
【０１３０】
また、変換部（メス側凹部１３０及びオス側凹部２３０やメス側凸部１４０及びオス側凸部２４０）として、必ずしもメスハウジング１１０及びオスハウジング２１０に形成される必要はなく、何れか一方のハウジングに形成されていればよい。この場合、押圧力付与部２０は、メスハウジング１１０及びオスハウジング２１０のうち少なくとも一方のハウジングに設けられた押圧面に接触して直交方向ＣＤへの押圧力を付与し、押圧面をメスコネクタ１００及びオスコネクタ２００の嵌合方向ＡＤ又は離脱方向ＲＤに移動させる。
【０１３１】
また、押圧面１３１Ａ，１３１Ｂ，２３１Ａ，２３１Ｂは、平面によって形成されているものとして説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、湾曲状の面や階段状の面によって形成されていてもよい。この場合、冶具１０の押圧力付与部２０についても、押圧面の形状に一致する形状を有することとなる。
【０１３２】
このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められる。
【符号の説明】
【０１３３】
１，１Ａ〜１Ｆ…コネクタ
１０，１０Ａ〜１０Ｆ…冶具
１０ａ…操作部
１０ｂ…操作片
１１…第１棒状部材
１２…第２棒状部材
２０…押圧力付与部
２１…嵌合用付与部
２２…離脱用付与部
３０…第１操作部
４０…当接部材
４１…当接面
５０…第２操作部
１００…メスコネクタ
１１０…メスハウジング
１３０…メス側凹部
１３０Ａ…嵌合用凹部
１３０Ｂ…離脱用凹部
１３１Ａ，１３１Ｂ…押圧面
１４０…メス側凸部
１４０Ａ…嵌合用凸部
１４０Ｂ…離脱用凸部
１４１Ａ，１４１Ｂ…押圧面
２００…オスコネクタ
２１０…オスハウジング
２３０…オス側凹部
２３０Ａ…嵌合用凹部
２３０Ｂ…離脱用凹部
２３１Ａ，２３１Ｂ…押圧面
２４０…オス側凸部
２４０Ａ…嵌合用凸部
２４０Ｂ…離脱用凸部
２４１Ａ，２４１Ｂ…押圧面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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