(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉛直方向に延びる骨格構造物に固定して使用される建築作業用の足場であって、
互いに一本に接続した複数の柱状部材と、
取り外し可能なステップ部材と、
前記複数の柱状部材を前記骨格構造物に取り外し可能に固定する固定部材とを備え、
前記複数の柱状部材の少なくともいずれか２つの一端部同士が取り外し可能にはめ込まれており、
前記ステップ部材は、前記柱状部材と交差するように前記複数の柱状部材のそれぞれに接続しており、
互いに接続した前記複数の柱状部材のうち、少なくとも、１つの前記柱状部材より上方に配置された前記柱状部材の上端部に、クレーン吊り下げ用の吊り下げ部が設けられており、
前記吊り下げ部は、貫通孔が形成されており前記柱状部材と交差する方向に延びた平板状部材であることを特徴とする、建築作業用の足場。
【請求項２】
請求項１に記載の建築作業用の足場であって、前記複数の柱状部材のいずれかと平行に、前記複数の柱状部材の別のいずれかが少なくとも一個所、接続していることを特徴とする、建築作業用の足場。
【請求項３】
複数の柱状部材と、前記柱状部材と交差するように前記複数の柱状部材のそれぞれに接続したステップ部材とを有する建築作業用の足場の設置及び解体方法であって、
前記複数の柱状部材を、そのうち少なくともいずれか２つの一端部同士を取り外し可能にはめ込んで全体を一本に接続しつつ骨格構造物に固定する固定工程と、
前記ステップ部材が前記複数の柱状部材に接続した状態で前記骨格構造物を直立させる直立工程と、
前記複数の柱状部材を前記骨格構造物から取り外す取り外し工程とを備えており、
前記固定行程において、前記直立工程後の前記複数の柱状部材のうち最も下方に配置された前記柱状部材の下端がその下方の構造物又は地面より上方に配置されるように前記複数の柱状部材を前記骨格構造物に固定し、
前記取り外し工程において、前記複数の柱状部材を、最も下方に配置された前記柱状部材から上方に向かって順に前記骨格構造物から取り外すことを特徴とする、建築作業用の足場の設置及び解体方法。
【請求項４】
請求項３に記載の建築作業用の足場の設置及び解体方法であって、前記複数の柱状部材のうち、少なくとも１つの前記柱状部材より上方に配置された前記柱状部材の上端部に、クレーン吊り下げ用の吊り下げ部が設けられており、
前記取り外し工程において、前記吊り下げ部が設けられた前記柱状部材を前記骨格構造物から取り外す際に、前記吊り下げ部を介してクレーンで当該柱状部材を吊り下げた状態で当該柱状部材を前記骨格構造物から取り外すことを特徴とする、建築作業用の足場の設置及び解体方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築作業用の足場並びに建築作業用の足場の設置及び解体方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビル等の建築現場では、建方時等において、作業員が鉄骨の高い場所を昇降する作業が伴う。昇降手段の一例として、特許文献１に記載の昇降用ステップが用いられている。鉄骨柱の長尺方向複数個所に受け金具を溶接し、ステップ用具を受け金具に係合させて、昇降用ステップを作製する。昇降作業の終了後に、ステップ用具を受け金具から取り外す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２７９４０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記のような昇降用ステップの場合、建築現場ごとに昇降する個所の鉄骨すべてに受け金具を溶接しなければならない。その作業に多大な時間と労力が掛る。受け金具も建築現場ごとに用意しなければならない。
【０００５】
さらに、昇降作業の終了後には、受け金具が壁材等の取り付け時の邪魔になることもある。受け金具を鉄骨柱から除去する場合には、除去痕を補修しなければならず、受け金具の除去及びその痕の補修に多大な時間と労力が掛る。
【０００６】
本発明の目的は、直接、鉄骨に受け金具等を溶接せずに繰り返し使用できる建築作業用の足場並びに建築作業用の足場の設置及び解体方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、鉛直方向に延びる骨格構造物に固定して使用される建築作業用の足場であって、互いに一本に接続した複数の柱状部材と、取り外し可能なステップ部材と、前記複数の柱状部材を前記骨格構造物に取り外し可能に固定する固定部材とを備え、前記複数の柱状部材の少なくともいずれか２つの一端部同士が取り外し可能にはめ込まれており、前記ステップ部材は、前記柱状部材と交差するように前記複数の柱状部材のそれぞれに接続しており、互いに接続した前記複数の柱状部材のうち、少なくとも、１つの前記柱状部材より上方に配置された前記柱状部材の上端部に、クレーン吊り下げ用の吊り下げ部が設けられており、前記吊り下げ部は、貫通孔が形成されており前記柱状部材と交差する方向に延びた平板状部材である。
【０００８】
本発明の建築作業用の足場は、骨格構造物に固定して使用する。骨格構造物に一本に接続した複数の柱状部材が骨格構造物に固定され、取り外し可能なステップ部材が柱状部材と交差するように複数の柱状部材のそれぞれに接続していることで、ステップ部材を骨格構造物に直接溶接しなくてもよい。また、ステップ部材だけでなく、柱状部材も繰り返し使用することができる。さらに、柱状部材同士のはめ込みが取り外し可能であることで、保管スペースが少なくて済む。
【０００９】
また、吊り下げ部を利用してクレーン等で柱状部材を支持したり建築物から撤去したりすることができる。さらに、吊り下げ部が、柱状部材と交差する方向に延びた平板状部材に貫通孔が形成されていることで、高い場所を昇降する作業員の命綱を吊り下げ部に連結させることもできる。
【００１１】
また、本発明においては、前記複数の柱状部材のいずれかと平行に、前記複数の柱状部材の別のいずれかが少なくとも一個所、接続していてもよい。
【００１２】
柱状部材の一端部同志がはめ込まれて接続して骨格構造物に固定された際に、骨格構造物の上端よりも複数の接続した柱状部材の上端が高くなることもある。複数の柱状部材のいずれかと平行に、複数の柱状部材の別のいずれかが接続することで、柱状部材同士が重なった部分の長さによって、一本に接続した柱状部材の全体の長さを調整することができる。よって、例えば、骨格構造物の上端より柱状部材の上端が高くならないようにしたり、柱状部材において骨格構造物の上端より高い部分の長さを調整したりできる。骨格構造物の高さに合わせて、長さの異なる柱状部材を用意する必要もない。
【００１３】
本発明において、「一本に接続した複数の柱状部材」とは、複数の柱状部材が上下にはめ込まれて接続している場合のほか、柱状部材のいずれか下端部と平行に、別の柱状部材のいずれか上端部が接続している場合も含む。
【００１４】
本発明の建築作業用の足場の設置及び解体方法は、複数の柱状部材と、前記柱状部材と交差するように前記複数の柱状部材のそれぞれに接続したステップ部材とを有する建築作業用の足場の設置及び解体方法であって、前記複数の柱状部材を、そのうち少なくともいずれか２つの一端部同士を取り外し可能にはめ込んで全体を一本に接続しつつ骨格構造物に固定する固定工程と、前記ステップ部材が前記複数の柱状部材に接続した状態で前記骨格構造物を直立させる直立工程と、前記複数の柱状部材を前記骨格構造物から取り外す取り外し工程とを備えており、前記固定行程において、前記直立工程後の前記複数の柱状部材のうち最も下方に配置された前記柱状部材の下端がその下方の構造物又は地面より上方に配置されるように前記複数の柱状部材を前記骨格構造物に固定し、前記取り外し工程において、前記複数の柱状部材を、最も下方に配置された前記柱状部材から上方に向かって順に前記骨格構造物から取り外す。
【００１５】
本発明の建築作業用の足場の固定方法は、一本に接続した複数の柱状部材が骨格構造物に固定され、取り外し可能なステップ部材が柱状部材と交差するように複数の柱状部材のそれぞれに接続している。よって、ステップ部材を骨格構造物に直接溶接しなくてもよい。
【００１６】
また、直立工程後の複数の柱状部材のうち最も下方に配置された柱状部材の下端がその下方の構造物又は地面より上方に配置されるように、複数の柱状部材を骨格構造物に固定することで、下方の構造物又は地面と柱状部材の下端部との間に空間が生じる。よって、取り外し工程において、最も下方に配置された柱状部材から順に上方に向かって、柱状部材を取り外すことができる。
【００１７】
また、本発明は、前記複数の柱状部材のうち、少なくとも１つの前記柱状部材より上方に配置された前記柱状部材の上端部に、クレーン吊り下げ用の吊り下げ部が設けられており、前記取り外し工程において、前記吊り下げ部が設けられた前記柱状部材を前記骨格構造物から取り外す際に、前記吊り下げ部を介してクレーンで当該柱状部材を吊り下げた状態で当該柱状部材を前記骨格構造物から取り外してもよい。吊り下げ部が設けられているため、取り外し工程において、吊り下げ部にワイヤー等を接続し、ワイヤーに連結したクレーンによって柱状部材を支持しつつ、骨格構造物から取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１（ａ）は、本発明の一実施形態である建築作業用の足場が設置された建築現場の概略正面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）における継手部の拡大平面図である。図１（ｃ）は、図１（ａ）におけるキャッチクランプ周辺の部分拡大側面図である。図１（ｄ）は、図１（ａ）における直交クランプ周辺の部分拡大側面図である。
【図２】図２は、柱状部材の斜視図である。
【図３】図３は、ステップ部材と柱状部材を接続させる際の斜視図である。
【図４】図４は、建築作業用の足場の設置及び解体方法のフロー図である。
【図５】図５（ａ）は、建築作業用の足場の変形例の部分拡大正面図である。図５（ｂ）は、図５（ａ）における直交クランプ周辺の部分拡大側面図である。
【図６】図６（ａ）は、柱状部材の変形例の部分拡大正面図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）のＡ-Ａ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施形態に係る建築作業用の足場１００について、図１〜図３を参照しつつ説明する。図１に示すように、建築作業用の足場１００は、鉄骨構造物５００における鉄骨梁５１０に固定されている。鉄骨構造物５００は、建築物の骨組みを構成する。
【００２０】
建築作業用の足場１００は、複数のステップ部材２００及び複数の柱状部材３００を有している。これら複数の柱状部材３００は、互いに一本に接続しており、これによって柱状部材組み立て体７００を形成している。なお、本実施形態において、「一本に接続した」とは、接続した柱状部材を伝って作業員が昇降できるような接続態様であることを示す。図２に示すように、各柱状部材３００は、本体部３０１と支持部材３３０を有する。本体部３０１は円筒である。本体部３０１は、下端部３２０以外は中空でなくともよく、角柱状等、他の形状であってもよい。本体部３０１の上端部３１０は、上方に突出した凸部構造をしている。上端部３１０の外径は、本体部３０１の他の部分の外径より一回り小さい。柱状部材３００の下端部３２０は、下方に向かって開口している。下端部３２０の内径は、上端部３１０の外径よりわずかに大きい。柱状部材３００の本体部３０１の上端部３１０が、一つ上の柱状部材３００の本体部３０１の下端部３２０に取り外し可能にはめ込まれることで、柱状部材３００同士が接続する。図１（ａ）に示すように、上端部３１０と下端部３２０の接続部３６０には、継手部３５０が接続する。継手部３５０は、図１（ｂ）に平面図を記載している。継手部３５０は、円筒状で柱状部材３００の本体部３０１の外径より大きい。接続部３６０に継手部３５０を被せてボルト３５１を締め付けることで、上端部３１０と下端部３２０の接続を安定して固定させる。継手部３５０は、接続部３６０を安定して固定でき、取り外し可能なものであれば何でもよい。また、継手部３５０はなくともよい。
【００２１】
図２に示すように、本体部３０１の上端部３１０の直下には、吊り下げ部３４０が、本体部３０１を挟んで対向するように２つ固定されている。吊り下げ部３４０は、鉛直方向に沿った平板状部材３４１を有している。平板状部材３４１には小判型の貫通孔３４２が水平方向に貫通している。平板状部材３４１は、その長端面３４１ａが、本体部３０１の外表面に固定されている。吊り下げ部３４０は、柱状部材組み立て体７００において、最も下方に配置される柱状部材３００以外の各柱状部材３００に形成されている。吊り下げ部３４０は、もっとも下方に配置される柱状部材３００にも形成されていてもよいし、最も上方に配置される柱状部材３００にのみ形成されていてもよい。
【００２２】
なお、平板状部材３４１の代わりに、水平方向に沿うように柱状部材３００に固定された平板状部材が用いられてもよい。この場合、平板状部材には鉛直方向に貫通する貫通孔が形成されていることが好ましい。また、小判型の貫通孔３４２の代わりに、円型又は矩形状の貫通孔が形成されてもよい。吊り下げ部３４０は、管状部材等が貫通孔を間に形成するように折り曲げられることで形成されてもよい。吊り下げ部３４０は、長端面３４１ａではなく、短端面３４１ｂが柱状部材３００に固定されていてもよい。
【００２３】
柱状部材３００が互いに取り外し可能にはめ込まれて柱状部材組み立て体７００が形成されていることで、使用しないときは柱状部材組み立て体７００を個々の柱状部材３００に解体して保管することができる。このため、保管スペースとして柱状部材３００の長さのスペースを確保すればよいので、保管スペースが小さくて済む。
【００２４】
図２に示すように、柱状部材３００には、ステップ部材２００を支持する支持部材３３０が設けられている。支持部材３３０は、上方及び下方の両方に開口した箱状の部材である。なお、支持部材３３０は、上方にのみ開口していてもよい。支持部材３３０は、本体部３０１の外側表面に、鉛直方向に一定間隔で、溶接して固定されている。支持部材３３０の前面部３３１には凹部３３１ａが形成されている。前面部３３１の両側に配置された側面部３３２は、本体部３０１の外側表面に溶接されている。これによって、支持部材３３０が本体部３０１に固定されている。前面部３３１の水平方向に関する幅は、後述するステップ部材２００の掛け具２２０におけるはめ込み部の幅よりわずかに小さい。
【００２５】
図３に示すように、ステップ部材２００は、本体部２１０と掛け具２２０を有する。本体部２１０は、１枚の帯板を折り曲げて作製されている。ステップ部材２００は、平面視において矩形の概略形状を有している。本体部２１０は柱状部材等を折り曲げて作製されていてもよい。本体部２１０の形状は、平面視において、円盤型又は六角形等であってもよい。また、本体部２１０の上面に、作業員が足を滑らせにくいよう、波状の連続した凹凸部からなる滑り止めが形成されていてもよい。
【００２６】
掛け具２２０は、前方に向かって逆コの字型の形状をしている。掛け具２２０は、ボルト２２１とナット２２２によって本体部２１０に取り外し可能に固定されている。各ステップ部材２００は、掛け具２２０と支持部材３３０とが固定されることで、柱状部材３００と交差するように複数の柱状部材３００のそれぞれに接続している。具体的には、支持部材３３０に上方から掛け具２２０がはめ込まれると共に、ボルト２２１のボルト頭とナット２２２が、支持部材３３０、掛け具２２０及び本体部２１０を挟み込んだ状態で、ボルト２２１とナット２２２が緊締されている。
【００２７】
以下、建築作業用の足場１００の設置及び解体方法の一例について図１〜図４に従って説明する。本方法は、鉄骨構造物５００が地上に横たわった状態から開始される。
【００２８】
まず、固定工程Ｓ１として以下の作業を実施する。いずれか一つの柱状部材３００の上端部３１０と別の柱状部材３００の下端部３２０同士をはめ込んで接続させる。そして、接続させた柱状部材３００に、さらに別の柱状部材３００を接続させる。このように、複数本の柱状部材３００を互いに接続させていく。建築作業用の足場１００を構成するすべての柱状部材３００が、上記接続方法にて接続することで、柱状部材組み立て体７００を形成している。このとき、柱状部材組み立て体７００のうち、最も下方に配置されることとなる柱状部材３００以外には、吊り下げ部３４０が固定された柱状部材３００を用いる。
【００２９】
次に、柱状部材組み立て体７００を以下のように鉄骨構造物５００に固定する。図１（ａ）及び（ｃ）に示すように、２つのキャッチクランプ４２０によって、鉄骨梁５１０のＨ鋼のフランジ縁端部５１１と、単管パイプ４１０の両端部を接続させる。キャッチクランプ４２０でなくとも、他の連結金具であってもよい。単管パイプ４１０は、強度を保てるような部材であれば中実の部材であってもよく、形状も角柱等であってもよい。そして、図１（ａ）及び（ｄ）に示すように、直交クランプ４３０で、単管パイプ４１０の両端部の間の部位と柱状部材組み立て体７００を固定する。直交クランプ４３０でなくとも、他の連結金具であってもよい。このように、柱状部材組み立て体７００は、単管パイプ４１０、キャッチクランプ４２０及び直交クランプ４３０といった固定部材４００を用いて鉄骨構造物５００に固定されている。
【００３０】
各柱状部材３００と鉄骨構造物５００との固定個所は、安定性を考慮すると、柱状部材３００一本につき一個所以上が好ましい。なお、本実施形態では、柱状部材３００同士が接続している。さらに、各柱状部材３００の接続部３６０には、継手部３５０が接続している。従って各柱状部材３００同士で安定的に支持されているので、鉄骨構造物５００との固定個所は比較的少なくてもよい。
【００３１】
各柱状部材３００の支持部材３３０に、ステップ部材２００の掛け具２２０をはめ込み、ボルト２２１を凹部３３１ａにはめ込む。ボルト２２１とナット２２２で支持部材３３０とステップ部材２００を緊締して挟持させる。
【００３２】
図１に示すように、建築作業用の足場１００と鉄骨構造物５００を直立させたとき、柱状部材組み立て体７００のうち、もっとも下方に配置された柱状部材３００の下端部３２０がその下方構造物又は地面より上方に配置されるように、築作業用の足場１００と鉄骨構造物５００を接続させる。柱状部材組み立て体７００とその下方構造物又は地面との間の空間は、鉛直方向に関して、本体部３０１の上端部３１０の長さ以上に確保されるように調整されている。
【００３３】
次に、直立工程Ｓ２として以下の作業を実施する。地面上に横たわった鉄骨構造物５００を、クレーン等を用いて所定の建築位置に直立させる。これにより、固定工程Ｓ１で鉄骨構造物５００に固定させた柱状部材組み立て体７００も鉄骨構造物５００に沿って直立する。この状態で、最も下方の柱状部材３００の下端部３２０と、柱状部材組み立て体７００の下方の構造物又は地面との間には、上記の通り空間が形成される。
【００３４】
次に、取り外し工程Ｓ３として、以下の作業を実施する。鉄骨構造物５００を骨組みとして建築物を下層階から上層階に向かって構築していくに連れて、柱状部材３００は、下方の柱状部材３００から順に建築作業に不要になっていく。そこで、不要になった柱状部材３００を以下の通り順に取り外していく。
【００３５】
まず、最も下方の柱状部材３００が最初に不要になる。そこで、この最下方の柱状部材３００における鉄骨構造物５００との固定部材４００である単管パイプ４１０、キャッチクランプ４２０及び直交クランプ４３０を取り外す。このようにして鉄骨構造物５００との固定状態を解除した後、最下方の柱状部材３００における本体部３０１の上端部３１０をその上方の柱状部材３００から下方へと抜き取る。ここで、この最下方の柱状部材３００の下端部３２０と下方の構造物又は地面との間には、上記の通り、上端部３１０の長さ以上に空間を形成してある。このため、最も下方の柱状部材３００をその上方の柱状部材３００から下方へと完全に抜き取ることが可能である。
【００３６】
そして、上方に向かって順に、不要となった柱状部材３００を取り外していく。最下方の柱状部材３００以外の柱状部材３００を取り外す方法は、以下のとおりである。まず、上記と同様、鉄骨構造物５００との固定部材４００を取り外す。次に、取り外し対象の柱状部材３００をその上方の柱状部材３００から下方へと抜き取る。ここで、最下方の柱状部材３００以外には、上記の通り、吊り下げ部３４０が固定されている。そこで、クレーン等に接続したワイヤー等を吊り下げ部３４０に接続させることにより、柱状部材３００をクレーン等に支持させつつ取り外す。これにより、柱状部材３００を、安定な姿勢に保ちつつ取り外すことができる。そして、取り外した柱状部材３００を吊り下げたまま、クレーン等を操作して建築物の上方へと引き上げると共に、建築物から撤去する。
【００３７】
構築済みの階層に配置させた作業員に、安定して柱状部材３００を支持させることができれば、取り外し対象の柱状部材３００をクレーン等で吊り下げることなく、作業員に柱状部材３００を支持させつつ上方の柱状部材３００から抜き取らせてもよい。この場合、柱状部材３００を抜き取った後で、その柱状部材３００をクレーン等で建築物から撤去してもよい。
【００３８】
このように、吊り下げ部３４０を利用してクレーン等で柱状部材３００を支持したり建築物から撤去したりすることができる。なお、足場１００の高い場所を昇降する作業員の命綱をいずれかの柱状部材３００の吊り下げ部３４０に連結させることで、吊り下げ部３４０を命綱の固定に利用することもできる。吊り下げ部３４０は、長端面３４１ａを柱状部材３００に固定させることで柱状部材３００と結合しているため、命綱の固定に使用しても安定してその荷重を支持できる。
【００３９】
なお、鉄骨構造物５００から柱状部材３００を取り外す順序はいずれでもよい。例えば、最も上方の柱状部材３００から下方へと順に取り外してもよい。また、下方から上方又は下方から上方へと順に取り外したりせず、ランダムな順序で取り外してもよい。
【００４０】
取り外した柱状部材３００から、ステップ部材２００を取り外す。これにより、これらの部材を嵩張らせることなく保管できる。
【００４１】
以上、説明した建築作業用の足場１００は、柱状部材組み立て体７００が鉄骨構造物５００に取り外し可能に固定されていると共に、取り外し可能なステップ部材２００が柱状部材３００と交差するように複数の柱状部材３００のそれぞれに接続している。よって、ステップ部材２００や支持部材３３０を鉄骨構造物５００に直接溶接しなくてもよい。また、特許文献１のようにステップ部材２００を再利用できるのはもちろんのこと、柱状部材３００も繰り返し使用することができる。
【００４２】
また、各柱状部材３００が鉄骨構造物５００に固定されているのみならず、柱状部材３００同士がはめ込み式に接続している。したがって、各柱状部材３００が鉄骨構造物５００に固定されているのみの場合と比べて柱状部材組み立て体７００全体の形状が安定に保たれやすい。
【００４３】
＜変形例＞
以上は、本発明の好適な実施形態についての説明であるが、本発明は上述の実施形態に限られるものではなく、課題を解決するための手段に記載された範囲の限りにおいて様々な変更が可能なものである。
【００４４】
例えば、上述の実施形態では、いずれか一つの柱状部材３００の下端部３２０に別の柱状部材３００の上端部３１０がはめ込まれて接続している。そして、建築作業用の足場１００を構成するすべての柱状部材３００が、上記接続方法にて接続することで、柱状部材組み立て体７００を形成している。
【００４５】
しかし、２本の柱状部材３００を接続する際に、図５（ａ）に示すように、一方の柱状部材３００と他方の柱状部材３００を平行に並べると共に、平行に並べた部分同士が接続してもよい。図５（ａ）に示す例では２種類の接続方法が同時に用いられている。図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１の接続方法においては、単管パイプ４１０等を介して、これらの柱状部材３００の上端部３１０及び下端部３２０を、それぞれ直交クランプ４３０で鉄骨構造物５００の鉄骨梁５１０のＨ鋼のフランジ縁端部５１１に接続させている。つまり、単管パイプ４１０及び直交クランプ４３０を介して２本の柱状部材３００同士を平行に接続させている。第２の接続方法においては、２本の柱状部材３００の上端部３１０及び下端部３２０同士を自在クランプ３７０で固定している。なお、第１の接続方法と第２の接続方法のいずれかのみが用いられてもよい。例えば、２本の柱状部材３００を鉄骨梁５１０から離れた位置において互いに平行に接続させる場合には第２の接続方法のみが用いられればよい。
【００４６】
このように、２本の柱状部材３００同士を平行に接続させることで、その接続個所において重なった部分の鉛直方向に関する長さによって、柱状部材組み立て体７００の全体の長さを調整することができる。よって、例えば、鉄骨構造物５００の上端より柱状部材組み立て体７００の上端が高くならないようにしたり、柱状部材組み立て体７００において鉄骨構造物５００の上端より高い部分の長さを調整したりできる。柱状部材組み立て体７００において、鉄骨構造物５００の上端より高い部分は、鉄骨構造物５００に固定できない部分である。このため、柱状部材組み立て体７００の上端が鉄骨構造物５００の上端より高くなり過ぎると、最も上方の柱状部材３００が不安定になるおそれがある。したがって、柱状部材組み立て体７００の全体の長さを調整することで、柱状部材組み立て体７００の上端が鉄骨構造物５００の上端より高くなり過ぎることを防ぎ、もって、最も上方の柱状部材３００が不安定になるのを抑制できる。また、鉄骨構造物の高さに合わせて、長さの異なる柱状部材を用意する必要もない。なお、このように柱状部材３００同士を平行に接続させる場合も、本発明における「一本に接続した複数の柱状部材」の範囲に含まれる。「一本に接続した複数の柱状部材」の意味は、上述の実施形態と同様である。
【００４７】
また、上述の実施形態では、単管パイプ４１０を介して、柱状部材組み立て体７００が、鉄骨構造物５００の鉄骨梁５１０のＨ鋼のフランジ縁端部５１１に接続している。しかし、柱状部材組み立て体７００が、キャッチクランプ等の連結金具によって直接、フランジ縁端部５１１に接続していてもよい。
【００４８】
また、上述の実施形態では、吊り下げ部３４０は、鉛直方向に沿った平板状部材３４１を有しており、平板状部材３４１には小判型の貫通孔３４２が水平方向に貫通している。しかし、吊り下げ部は、クレーン等に接続したワイヤー等が接続できるようなものであれば何でもよい。例えば、吊り下げ部は、管状部材等を直角に折り曲げ、折り曲げた先端が鉛直下方に向くように柱状部材３００に固定することで構成されていてもよい。
【００４９】
また、上述の実施形態では、柱状部材３００の上端部３１０が凸部構造を有しており、下方に向かって開放した別の柱状部材３００の下端部３２０にはめ込まれて接続している。しかし、柱状部材の上端部は凸部構造をしていなくともよい。例えば、図６の（ａ）に示すように、柱状部材８００は角柱形状をしている。柱状部材８００は、中空であり、上端と下端が開口している。下端部８２０の外側表面には、接続部材９００が溶接して固定されている。接続部材９００は、中空の角柱形状であり、下方に開口している。また、接続部材９００の下端部は、柱状部材８００の下端部８２０より下方に突出している。接続部材９００を構成する４つの側壁のそれぞれには第１のボルト穴９１１が貫通している。第１のボルト穴９１１は、下端部９１０の範囲に形成されている。
【００５０】
図６（ｂ）に示すように、柱状部材８００を構成する４つの側壁のそれぞれには第２のボルト穴８１１が形成されている。第２のボルト穴８１１は柱状部材８００の上端部８１０の範囲に形成されている。第２のボルト穴８１１は、別の柱状部材８００の接続部材９００に上端部８１０をはめ込んだ際に、第１のボルト穴９１１と同じ位置になるように配置されている。さらに、上端部８１０の内側表面における第２のボルト穴８１１の開口部には、ナット８１２が溶接されている。柱状部材８００の上端部８１０と別の柱状部材の下端部８２０を接続させた後、ボルト９２０を第１のボルト穴９１１及び第２のボルト穴８１１に貫通させ、ナット８１２に締め込むことにより、柱状部材８００同士を締結させる。
【００５１】
また、上述の実施形態の固定工程Ｓ１では、第１の工程として複数の柱状部材３００を接続して、柱状部材組み立て体７００を組み立てている。そして、第２の工程として鉄骨構造物５００に柱状部材組み立て体７００を固定させている。その後、第３の工程としてステップ部材２００を各柱状部材３００に取り付けている。しかし、第１、第２及び第３の工程の順番は前後してもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１００ 足場
２００ ステップ部材
２１０ 本体部
２２０ 掛け具
３００ 柱状部材
３０１ 本体部
３３０ 支持部材
３３１ 前面部
３４０ 吊り下げ部
３４１ 平板状部材
３４２ 貫通孔
３５０ 継手部
３６０ 接続部
４００ 固定部材
４１０ 単管パイプ
４２０ キャッチクランプ
４３０ 直交クランプ
５００ 鉄骨構造物
５１０ 鉄骨梁
５１１ フランジ縁端部
７００ 柱状部材組み立て体
【要約】      （修正有）【課題】鉄骨にステップ部材の受け金具等を溶接せず、かつ繰り返し使用できる建築作業用の足場を提供する。【解決手段】建築作業用の足場１００は、鉛直方向に延びる鉄骨構造物５００に固定して使用され、複数の柱状部材３００が互いに一本に接続した柱状部材組み立て体７００と、ステップ部材２００と、柱状部材組み立て体７００を鉄骨構造物５００に取り外し可能に固定する固定部材４００とを備え、複数の柱状部材３００の少なくともいずれか２つの一端部同士が取り外し可能にはめ込まれており、ステップ部材２００は、柱状部材３００と交差するように複数の柱状部材３００のそれぞれに接続している。【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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