(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部に、その径方向の内側に向けて窪むパネル部が周方向に間隔をあけて複数形成されるとともに、周方向で隣り合う前記パネル部同士の間が柱部とされたボトルであって、
前記パネル部は、径方向の内側に位置する底壁部と、該底壁部の外周縁から径方向の外側に向けて延びる側壁部と、を有し、
該側壁部のうち、前記底壁部における周方向の両側に位置して前記柱部に周方向に連なる縦側壁部は、該胴部の横断面視において、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、当該縦側壁部の連なる前記柱部の内側に向かうように、当該縦側壁部が連なる前記柱部の周方向の中央部とボトル軸とを結ぶ仮想線に対して傾斜し、
前記柱部の、径方向の外側を向く外周面は、全域にわたって平滑面となっていることを特徴とするボトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボトルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、合成樹脂材料で有底筒状に形成されたボトルとして、例えば下記特許文献１に示されるように、口部、肩部、胴部および底部が一体に形成されてなり、胴部に、その径方向の内側に向けて窪むパネル部が周方向に間隔をあけて複数形成された構成が知られている。
このボトルでは、例えば、密封された内容物の温度が低下して内部が減圧した場合等に、パネル部が優先的に径方向の内側に変形することでこの減圧が吸収される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−３１８９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来のボトルでは、胴部のうち、周方向で隣り合うパネル部同士の間に位置する柱部の径方向に対する剛性を向上させることに改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、柱部の径方向に対する剛性を向上させることができるボトルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決して、このような目的を達成するために、本発明のボトルは、胴部に、その径方向の内側に向けて窪むパネル部が周方向に間隔をあけて複数形成されるとともに、周方向で隣り合う前記パネル部同士の間が柱部とされたボトルであって、前記パネル部は、径方向の内側に位置する底壁部と、該底壁部の外周縁から径方向の外側に向けて延びる側壁部と、を有し、該側壁部のうち、前記底壁部における周方向の両側に位置して前記柱部に周方向に連なる縦側壁部は、該胴部の横断面視において、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、当該縦側壁部の連なる前記柱部の内側に向かうように、当該縦側壁部が連なる前記柱部の周方向の中央部とボトル軸とを結ぶ仮想線に対して傾斜し、前記柱部の、径方向の外側を向く外周面は、全域にわたって平滑面となっていることを特徴とする。
【０００７】
この発明によれば、縦側壁部が、胴部の横断面視において、前記仮想線と平行に延在、または径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、当該縦側壁部の連なる柱部の内側に向かうように前記仮想線に対して傾斜しているので、ボトル内が減圧し、底壁部が径方向の内側に向けて変位したときに、縦側壁部が、その径方向の外端部回りに、当該縦側壁部の連なる柱部の内側に向かうように変位することとなる。
したがって、ボトル内の減圧時に、縦側壁部を、前記仮想線に対してより大きく前述のように傾斜させることによって、柱部に周方向の両側から各別に連なる一対の縦側壁部を、それぞれの径方向の内端部が周方向に互いに接近するように、周方向に絞り込ませて変位させることが可能になる。
これにより、柱部の径方向に対する剛性が高められ、例えばボトルの減圧時や外力が作用したとき等に、柱部の径方向の内側へ向けた折れや座屈等の発生を抑制することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、柱部の径方向に対する剛性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る一実施形態として示したボトルの側面図である。
【図２】図１に示すボトルのＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図３】図２に示すボトルの一部であって減圧時の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。
本実施形態に係るボトル１は、図１に示されるように、口部１１、肩部１２、胴部１３および底部１４を備え、これら１１〜１４が、それぞれの中心軸線を共通軸上に位置させた状態で、この順に連設された概略構成となっている。
以下、上述した共通軸をボトル軸Ｏといい、ボトル軸Ｏ方向に沿って口部１１側を上側、底部１４側を下側といい、また、ボトル軸Ｏに直交する方向を径方向といい、ボトル軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。
【００１１】
なお、ボトル１は、射出成形により有底筒状に形成されたプリフォームが、ブロー成形されて形成され、合成樹脂材料で一体に形成されている。口部１１には、図示されないキャップが螺着される。口部１１、肩部１２、胴部１３および底部１４はそれぞれ、ボトル軸Ｏに直交する横断面視形状が円形状となっている。胴部１３におけるボトル軸Ｏ方向の上端部には、径方向の内側に向けて窪む凹溝１６が全周にわたって連続して形成されている。
【００１２】
胴部１３に、径方向の内側に向けて窪むパネル部１７が周方向に間隔をあけて複数形成されている。そして、胴部１３において、周方向で隣り合うパネル部１７同士の間に位置する部分は、ボトル軸Ｏ方向に沿って延びる柱部１９となっている。すなわち、胴部１３には、凹形状のパネル部１７と凸形状の柱部１９とが周方向に交互に連設されている。
パネル部１７は、径方向の内側に位置する底壁部２１と、該底壁部２１の外周縁から径方向の外側に向けて延びる側壁部２２と、を有している。
なお図示の例では、パネル部１７は、径方向の外側から見てボトル軸Ｏ方向に長い長方形状となっている。
【００１３】
底壁部２１は、径方向の外側から見て、周方向の外側から内側に向かうに従い漸次、ボトル軸Ｏ方向の大きさが小さくなる台形状をなし、該底壁部２１における周方向の中央部で周方向の内端縁同士が互いに連なる一対の第１面２１ａと、各第１面２１ａの周方向の内端部に形成され、ボトル軸Ｏ方向に延びる縦溝２１ｂと、一対の第１面２１ａにおけるボトル軸Ｏ方向の外端部同士の間に位置し、ボトル軸Ｏ方向の外側から内側に向かうに従い漸次、周方向の大きさが小さくなる３角形状をなす第２面２１ｃと、第１面２１ａにおける周方向の外端縁、および第２面２１ｃにおけるボトル軸Ｏ方向の外端縁と側壁部２２とを接続する環状溝２１ｄと、を備えている。なお、第１面２１ａにおける周方向の外端縁と、第２面２１ｃにおけるボトル軸Ｏ方向の外端縁と、は互いに連続し、径方向の外側から見て、ボトル軸Ｏ方向に長い長方形状をなしている。
【００１４】
側壁部２２は、底壁部２１における周方向の両側に位置して該底壁部２１と柱部１９とを周方向に接続する縦側壁部２５と、底壁部２１におけるボトル軸Ｏ方向の両側に位置する横側壁部２６と、を備えている。
横側壁部２６は、径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、ボトル軸Ｏ方向の内側から外側に向けて延びる傾斜面となっている。これにより、底壁部２１におけるボトル軸Ｏ方向の両側に位置する一対の横側壁部２６は、径方向の内側から外側に向かうに従い漸次、ボトル軸Ｏ方向の距離が大きくなっている。
【００１５】
そして本実施形態では、縦側壁部２５は、図２に示されるような、この胴部１３の横断面視において、当該縦側壁部２５の連なる柱部１９における周方向の中央部と、ボトル軸Ｏと、を結ぶ仮想線Ｌと平行に延在している。これにより、柱部１９に周方向の両側から各別に連なる一対の縦側壁部２５同士の周方向の間隔は、径方向の全域にわたって同等となっている。
なお、縦側壁部２５は、胴部１３の横断面視において、柱部１９に胴部１３の外側に向けて突となる突曲面部を介して接続されるとともに、底壁部２１に胴部１３の内側に向けて窪む凹曲面部を介して接続されている。
【００１６】
そして、ボトル１内が減圧すると、図３に示されるように、パネル部１７における底壁部２１と側壁部２２との接続部分を中心にして、底壁部２１が径方向の内側に向かって変位することになる。これにより、ボトル１内の減圧時にパネル部１７の底壁部２１を優先的に変形させることで、例えば柱部１９や肩部１２等の他の部位での変形を伴うことなく、ボトル１内の減圧を吸収できる。
【００１７】
以上説明したように、本実施形態によるボトル１によれば、縦側壁部２５が、胴部１３の横断面視において、前記仮想線Ｌと平行に延在しているので、ボトル１内が減圧し、底壁部２１が径方向の内側に向けて変位したときに、縦側壁部２５が、その径方向の外端部回りに、当該縦側壁部２５の連なる柱部１９の内側に向かうように変位することとなる。
したがって、ボトル１内の減圧時に、縦側壁部２５を、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、当該縦側壁部２５の連なる柱部１９の内側に向かうように前記仮想線Ｌに対して傾斜させることにより、柱部１９に周方向の両側から各別に連なる一対の縦側壁部２５を、それぞれの径方向の内端部が周方向に互いに接近するように、周方向に絞り込ませて変位させることが可能になる。
これにより、柱部１９の径方向に対する剛性が高められ、例えばボトル１の減圧時や外力が作用したとき等に、柱部１９の径方向の内側へ向けた折れや座屈等の発生を抑制することができる。
【００１８】
なお、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
【００１９】
例えば前記実施形態では、縦側壁部２５が、胴部１３の横断面視において、前記仮想線Ｌと平行に延在した構成を示したが、これに代えて例えば、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、当該縦側壁部２５の連なる柱部１９の内側に向かうように前記仮想線Ｌに対して傾斜させてもよい。
なおこの場合、柱部１９に周方向の両側から各別に連なる一対の縦側壁部２５同士の周方向の間隔は、径方向の外側から内側に向かうに従い漸次、小さくなっている。
【００２０】
また、パネル部１７および柱部１９の数や配置等は、ボトル１に要求される強度や減圧吸収容量等を考慮して適宜設計変更が可能である。
また、上述した実施形態では、肩部１２、胴部１３および底部１４のそれぞれのボトル軸Ｏに直交する横断面視形状を円形状としたが、これに限らず例えば、多角形状にする等適宜変更してもよい。
また、ボトル１を形成する合成樹脂材料は、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、非晶性ポリエステル等、またはこれらのブレンド材料等、適宜変更してもよい。
さらに、ボトル１は単層構造体に限らず中間層を有する積層構造体としてもよい。この中間層としては、例えばガスバリア性を有する樹脂材料からなる層、再生材からなる層、若しくは酸素吸収性を有する樹脂材料からなる層等が挙げられる。
【００２１】
その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
柱部の径方向に対する剛性を向上させることができる。
【符号の説明】
【００２３】
１  ボトル
１３  胴部
１７  パネル部
１９  柱部
２１  底壁部
２２  側壁部
２５  縦側壁部
Ｌ  仮想線
Ｏ  容器軸
【図１】
0005835909.tif 000002
【図２】
0005835909.tif 000003
【図３】
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