(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
屈折率が１．６〜５で平均粒径が０．５〜１．５μｍの無機化合物粒子を少なくとも含有し、下記要件を満たしていることを特徴とする遮熱性ポリエステル繊維。
（１）無機化合物粒子の含有量が１〜１５重量％であること
（２）単繊維の繊維軸に直交する断面の形状が扁平形状で、断面の長軸方向に丸断面単糸が直線状に連結した形状であり、くびれ部を２〜５個有すること。
（３）該扁平形状断面の長軸の幅Ａとそれに直交する短軸の最大幅Ｂ１の比が２〜６であること。
（４）該扁平形状断面の短軸の最大幅Ｂ１と、くびれ部に相当する短軸の最小幅Ｂ２の比が１．１以上１．６以下であること
【請求項２】
単糸繊度が０．１〜２ｄｔｅｘ、強度が３ｃＮ／ｄｔ以上である請求項１記載の遮熱性ポリエステル繊維。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は遮熱用ポリエステル繊維に関する。さらに詳しくは、熱線を効果的に遮蔽し、溶融成形性、風合いに優れた、衣料用および各種産業製品に好適に利用可能なポリエステル繊維に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリトリメチレンテレフタレートおよびポリテトラメチレンテレフタレートなどのポリエステルは、その機械的、物理的および化学的性能が優れているため、繊維および繊維製品に広く利用されている。
【０００３】
ポリエステルは分子内のエステル結合、脂肪族炭化水素のＣ−Ｈ結合・Ｃ−Ｃ結合、ベンゼン環・ナフタレン環において、特定波長の赤外線吸収性を有するが、これら以外の赤外線吸収帯領域においては、吸収はほとんどなく高い赤外線透過性を有する。
このため、ポリエステル繊維を利用したカーテンでは、真夏の室内の温度が上昇する、あるいはポリエステル繊維を利用したスポーツウェアの場合では、着用時の温度が上昇し不快感を生ずるなどの問題を有していた。
【０００４】
このような問題を解決する事例として、例えばリン酸化合物またはスルホン酸化合物によって表面処理されているＩＴＯ粉末および／またはＡＴＯ粉末を２．０重量％より多く１０重量％以下含有する熱線遮蔽性を有するポリエステル繊維が提案されている（特許文献１）。しかし、本手法では繊維での赤外線の吸収による熱線の遮蔽の為、繊維自体の温度が上昇しそれによる輻射熱の作用により、衣服とした場合涼感を体感するには不十分であった。
【０００５】
また、特許文献２には芯部に平均粒子径０．８〜１．８μｍの酸化チタンを３重量％以上含有し、鞘部に平均粒子径０．８μｍ以上の酸化チタンを実質的に含有しない芯鞘型複合繊維が提案され、該繊維の芯部により、効果的に熱エネルギーに関係する波長の光を遮り、清涼感を得ることができるとしている。しかし、繊維の鞘部に対しては光は透過することとなり、繊維断面形状の規定もなく十分な遮熱効果を得難いものであった。
【０００６】
一方、遮熱性、遮光性を有するものとして２箇所以上のくびれ部を有する特殊な扁平断面からなる遮光用布帛が提案されているが（特許文献３）、可視光の遮蔽性には効果があるもののカーボンを含有する為繊維が蓄熱性を有し遮熱素材としては不十分なものであった。
上述の通り、従来の方法では依然として熱線を効果的に反射し、十分な遮熱効果を有する繊維は得られておらず遮熱性ポリエステル繊維の開発が望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−８４２３８号公報
【特許文献２】特開２０１０−１１６６６０号公報
【特許文献３】特開２００７−９２１８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、赤外線の透過性を低減したポリエステル組成物を得ることであり、このポリエステル組成物を成形することによって産業上、有用なポリエステル成形品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、上述の従来技術に鑑み鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち本発明によれば、
屈折率が１．６〜５で平均粒径が０．５〜１．５μｍの無機化合物を少なくとも含有し、下記要件を満たしていることを特徴とする遮熱性ポリエステル繊維、が提供される。
（１）酸化チタンの含有量が１〜１５重量％であること
（２）単繊維の繊維軸に直行する断面の形状が扁平形状で、断面の長軸方向に丸断面単糸が直線状に連結した形状であり、くびれ部を２〜５個有すること。
（３）該扁平形状断面の長軸の幅Ａとそれに直交する短軸の最大幅Ｂ１の比が２〜６であること。
（４）該扁平形状断面の短軸の最大幅Ｂ１と、くびれ部に相当する短軸の最小幅Ｂ２の比が１．１以上１．６以下であること
また、本発明のよりさらに好適な形態として、単糸繊度が０．１〜２ｄｔｅｘ、強度が３ｃＮ／ｄｔ以上である上記遮熱性ポリエステル繊維が提供される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、特定の粒子を含有し、繊維の断面形状を特定の形状に規定することによって効果的に熱線を反射し、遮熱性、風合いに優れたポリエステル繊維を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の繊維の長さ方向に垂直な断面の模式図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
本発明のポリエステル繊維を構成するポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレートなどの繊維形成性ポリエステルが好ましい。すなわち、テレフタル酸を主たる二官能性カルボン酸成分とし、エチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコールなどを主たるグリコール成分とするポリアルキレンテレフタレート系ポリエステルが好ましい。また特許第４２０２３６１号公報に記載されたポリブチレンテレフタレートをハードセグメントとしポリオキシエチレングリコールをソフトセグメントとするポリエーテルエステルや、ポリブチレンテレフタレートをハードセグメントとし、ポリ（オキシテトラメチレン）グリコールをソフトセグメントとするポリエーテルエステルでもよい。さらには、かかるポリエステルとしては、マテリアルリサイクルまたはケミカルリサイクルされたポリエステルや、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物およびチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエステル、ポリ乳酸やステレオコンプレックスポリ乳酸などの脂肪族ポリエステルでもよい。
【００１４】
また、テレフタル酸成分の一部を他の二官能性カルボン酸成分で置換えたポリエステルであってもよく、及び／又はグリコール成分の一部を他のジオール化合物で置換えたポリエステルであってもよい。
【００１５】
ここで、使用されるテレフタル酸以外の二官能性カルボン酸としては、例えばイソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、β−ヒドロキシエトキシ安息香酸、ｐ−オキシ安息香酸、アジピン酸、セバシン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸の如き芳香族、脂肪族、脂環族の二官能性カルボン酸をあげることができる。
【００１６】
また、上記グリコール以外のジオール化合物としては例えばシクロヘキサン−１，４−ジメタノール、ネオペンチルグリコール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳの如き脂肪族、脂環族、芳香族のジオール化合物及びポリオキシアルキレングリコール等をあげることができる。
【００１７】
さらに、ポリエステルが実質的に線状である範囲でトリメリット酸、ピロメリット酸のごときポリカルボン酸、グリセリン、トリメチｐ−ルプロパン、ペンタエリスリトールのごときポリオールなどを使用することができる。
【００１８】
本発明のポリエステル繊維には、繊維を構成するポリエステルに対し、少なくとも屈折率が１．６〜５で平均粒径が０．５〜１．５μｍの無機化合物粒子を含有することが必要である。
【００１９】
無機化合物粒子としては、例えば、Ｆｅ２Ｏ３（屈折率  ｎ＝２．７）、ルチル型ＴｉＯ２（２．７２）、アナターゼ型ＴｉＯ２（２．６）、ＣｅＯ２（２．３）、ＺｎＳ（２．３）、ＰｂＣｌ２（２．３）、ＣｄＯ（２．２）、Ｓｂ２Ｏ３（２．０）、ＷＯ３（２．０）、ＳｉＣ（２．０）、Ｉｎ２Ｏ３（２．０）、ＰｂＯ（２．６）、Ｔａ２Ｏ３（２．４）、ＺｎＯ（２．１）、ＺｒＯ２（２．０）、ＭｇＯ（１．６）、ＣｅＦ３（１．６）、ＡｌＦ３（１．６）、Ａｌ２Ｏ３（１．６）が例示されるが、中でも二酸化チタン（ＩＶ）、チタン酸カリウム、チタン酸鉛、酸化鉛（ＩＩ）、硫化亜鉛、酸化亜鉛、二酸化ジルコニウム（ＩＶ）が好ましく用いられ、二酸化チタン（ＩＶ）が最も好ましく用いられる。
【００２０】
該無機化合物粒子の屈折率が１．６未満の場合、赤外線の透過性が高く好ましくない。また、屈折率が５以上の粒子は工業的に使用可能なものはなく、屈折率としては好ましくは１．８以上、さらに好ましくは２．０以上である。
【００２１】
これらの無機化合物粒子は必要に応じ、表面処理されていても良い。その場合従来公知の表面処理方法を使用すること出来る。例えば、二酸化ケイ素、アルミナ、二酸化チタン、二酸化ジルコニウムで粒子表面を覆うことによって、ポリエステルへの分散性を向上させたり、粒子の色相を変えたり、ポリエステルに対する粒子表面の活性を低下させ、ポリエステルの熱安定性を向上させることができる。
【００２２】
該無機化合物粒子は平均粒径が０．５〜１．５μｍであることが必要である。該範囲の粒径を有する粒子を用いることにより、特に近赤外線を主体とする熱に変換されやすい光の波長領域である０．５〜１．５μｍの帯域の光を効果的に反射することができる。すなわち、酸化チタンの平均粒径が０．５μｍ未満であると、より小さい波長領域の光を反射することとなり、遮熱効果が十分に得られない。ただし０．５μｍ未満の粒子が併用されていることは、可視光領域の光を遮断するうえで好ましい。また、平均粒径が１．５μｍを超えると、より高い波長領域の光を反射することとなり遮熱効果が十分に得られず、製糸時の工程安定性も低下し、単糸繊度を細くするとその傾向がより顕著となる。好ましい平均粒径は、０．８〜１．２μｍである。
【００２３】
さらに本発明のポリエステル繊維は上記無機化合物粒子を１〜１５重量％含有していることが必要である。含有量が１％未満であると遮熱効果が不十分となり、１５重量％を超えると、遮熱性は向上するが製糸時の工程安定性、および得られる繊維の品位が低下する。好ましい範囲は３〜１０重量％である。
【００２４】
ここで、本発明のポリエステル繊維への該無機化合物粒子の添加方法としては、粒子化合物を粉体状のまま添加する方法、および高濃度のマスターバッチをあらかじめ作成し、紡糸時に無添加のポリエステルとチップブレンドする方法を挙げることができ、ポリエステル融液への添加、あるいはマスターバッチでの添加による方法が無機化合物粒子の繊維中への分散性の点で好ましく用いられる。
【００２５】
本発明のポリエステル繊維は、図１に示すように単繊維の繊維軸に直行する断面の形状が扁平形状で、断面の長軸方向に丸断面単糸が直線状に連結した形状であり、くびれ部を２〜５個有することが必要である。丸断面単糸が直線的に連結した、全体として扁平の断面形状により、該丸断面単糸が単独で存在する場合と比較して単糸間の空間が少なく、光の透過を低減する効果を発現することが可能となり、繊維の曲げ特性が向上し、布帛とした場合に柔軟性に富むものとなる。また、織編物の繊維密度を低くしても扁平型断面による遮蔽性効果が優れる為、より軽量化することが可能となる。さらに単なる扁平形状ではなくくびれ部を有することによって、無機化合物粒子の反射に加え、繊維表面での乱反射や光の屈折効果をより高め、効果的に熱線を遮蔽することが可能となる。くびれ部の数が２個未満となると上記効果が得られ難く、逆にくびれ部の数が５個を超えると工程安定上好ましくない。
【００２６】
また、本発明のポリエステル繊維の扁平形状断面は、扁平断面の長軸の幅Ａとそれに直交する短軸の最大幅Ｂ１の比（扁平率）が２〜６であることが必要である。該扁平率が２未満であると扁平断面の効果が得られ難く、織編物などの布帛とした場合に長軸が布帛表面に平行に配列し難くなり遮熱性が低下する。一方該扁平率が６を越えると製糸安定性が低下する。好ましい範囲は３〜５である。
【００２７】
さらに該扁平形状断面の短軸の最大幅Ｂ１と、くびれ部に相当する短軸の最小幅Ｂ２の
比（Ｂ１／Ｂ２）は１．１以上１．６以下であることが必要である。Ｂ１／Ｂ２が１．１未満となると上述の丸断面が連結した効果が低下し遮熱性が低下する。また、Ｂ１／Ｂ２が１．６を超えると、連結部の厚みが薄くなり熱線の透過が大きくなり遮熱性が低下する。
【００２８】
本発明のポリエステル繊維の単糸繊度は０．１〜２ｄｔｅｘであることが好ましい。０．１ｄｔｅｘ未満となると製糸安定性が低下し、２ｄｔｅｘを超えると織編物とした場合に繊維間の空隙が大きくなり遮熱性が低下する。単糸繊度は０．５〜１．５ｄｔｅｘがより好ましく用いられる。総繊度、フィラメント数としては、繊維の表面積を大きくして優れた遮熱性を得る上で、総繊度１０〜２００ｄｔｅｘ、フィラメント数３０〜５００００本、より好ましくは３０〜２００本であることが好ましい。
また、強度は３ｃＮ／ｄｔｅｘが好ましい。強度が３ｃＮ／ｄｔｅｘ未満であると耐久性に劣るものとなる。
【００２９】
本発明のポリエステル繊維の製糸方法は、特に制限はなく、従来公知の方法が採用される。すなわち、ポリエステルを乾燥後、上記の要件を満たす断面形状を有する偏平繊維が得られるような口金装置を用いて、溶融紡糸して製造することが好ましく、溶融紡糸の引取り速度は４００〜５０００ｍ／分で紡糸することが好ましい。紡糸速度がこの範囲にあると、得られる繊維の強度も充分なものであると共に、安定して捲取りを行うこともできる。
【００３０】
さらに、上述の方法で得られた未延伸糸もしくは部分延伸糸を、延伸工程もしくは仮撚加工工程にて１．２倍〜６．０倍程度の範囲で延伸することが好ましい。仮撚加工方法としては、公知の方法で行うことが出来るが、接触式のヒーターを備えた仮撚加工機を用い、第１仮撚ヒーターの温度が１００〜５００℃で延伸仮撚加工することが好ましい。
【００３１】
本発明のポリエステル繊維の繊維形態は特に限定されないが、繊維の表面積を大きくして優れた熱線遮蔽性を得る上で短繊維（紡績糸）よりも長繊維（マルチフィラメント糸）であることが好ましい。また、他の繊維と混繊して用いることもできる。かかるポリエステル繊維には、通常の空気加工、仮撚捲縮加工、撚糸が施されていてもさしつかえない。
【００３２】
本発明のポリエステル繊維を布帛とする場合は、布帛全てに用いてもよく、部分的に用いても良い。その組織は特に限定されず、織物でもよいし編物でもよいし不織布でもよい。
【００３３】
本発明のポリエステル繊維は、必要に応じて少量の添加剤、例えば滑剤、ラジカル捕捉剤、酸化防止剤、固相重合促進剤、整色剤、蛍光増白剤、抗菌剤、紫外線吸収剤、光安定剤、熱安定剤、遮光剤、難燃剤又は艶消剤等を含んでいてもよい。
【実施例】
【００３４】
本発明をさらに下記実施例により具体的に説明するが、本発明の範囲はこれら実施例により限定されるものではない。また各種特性は下記の方法により測定した。
【００３５】
（１）平均粒径
粒子化合物を含有するポリエステル樹脂または、その成形品をエッチング処理した後、日立社製ＳＥＭ（Ｓ３５００−Ｎ）で粒子のサイズを観察した。観察した１粒の粒子について、最大となる長さ（Ｄｍａｘ）および最小となる長さ（Ｄｍｉｎ）を測定し、平均値（Ｄａｖｅ）を測定した。その後、同様の操作を繰り返し、１００粒の粒子の平均値（Ｄａｖｅ）をそれぞれ求め、この１００粒あたりの平均値を平均１次粒径（Ｄ）と定義した。
【００３６】
（２）繊維断面形状
５００倍の繊維の透過型電子顕微鏡による断面写真から、２０本の単糸につきＡ、Ｂ１、Ｂ２の値を測定し、その平均値から、扁平率（＝Ａ／Ｂ１）、Ｂ１／Ｂ２の値を算出した。
【００３７】
（３）繊維の引張強度
ＪＩＳ  Ｌ１０７０記載の方法に準拠して測定を行った。
【００３８】
（４）製糸安定性
紡糸、延伸工程において、１日当りの断糸、単糸巻き付き回数が、０〜１回を◎、２〜４回を○、５〜８回を△、９回以上を×とした。
【００３９】
（５）遮熱性
ポリエステル繊維を用いて目付１２０ｇ／ｍ２の筒編みを作成し、８ｃｍ×８ｃｍの大きさに切り抜いた厚紙をその上に載せ、上方からのレフランプを照射した。該布帛の裏面から１ｃｍ下部の空間温度を比接触型の温度計を用いて測定し、照射開始から１０分〜１５分の平均値を求めた。
【００４０】
［実施例１］
（二酸化チタンの２０重量％エチレングリコールスラリーの調製）
エチレングリコール７９．５重量％に対して、２０．５重量％のルチル型二酸化チタン（屈折率２．７２）を添加して、ガラスビーズを加え、サンドグラインダーで１時間攪拌処理を実施し、得られたスラリーをフィルターに通し、ガラスビーズを除去した。さらにスラリーを１０μｍのポールフィルターに通じ、粗大な粒子を除去した。
得られた二酸化チタンスラリーを秤量し、１２０℃の乾燥機で４８時間乾燥させ、エチレングリコールを除去し、除去後の残渣物を秤量した。その結果、二酸化チタンの濃度（＝［残渣物の質量］／［二酸化チタンスラリー質量］）は２０重量％であった。
【００４１】
（ポリエステルチップの製造）
テレフタル酸ジメチル（ＤＭＴ）１９４．２重量部とエチレングリコール１２４．２重量部（ＤＭＴ対比２００ｍｏｌ％）との混合物に、酢酸マグネシウム・４水和物０．０８６重量部（ＤＭＴ対比２０ｍｍｏｌ％）をＳＵＳ製容器に仕込んだ。常圧下で１４０℃から２４０℃に昇温しながらエステル交換反応させた後、リン酸トリメチル０．０４２重量部（ＤＭＴ対比３０ｍｍｏｌ％）になるよう添加し、５分後、二酸化チタンの２０重量％エチレングリコールスラリーを、全樹脂組成物に対して、酸化チタンが５重量％となる様添加して、エステル交換反応を終了させた。その後、反応生成物に三酸化二アンチモン０．０８７重量部（ＤＭＴ対比３０ｍｍｏｌ％）、撹拌装置、窒素導入口、減圧口および蒸留装置を備えた反応容器に移した。反応容器内温を２８５℃まで昇温し、３０Ｐａ以下の高真空で重縮合反応を行い、固有粘度０．６４ｄＬ／ｇ（３５℃、オルトクロロフェノール中）であるポリエステル組成物を得た。さらに常法に従いチップ化した。
【００４２】
（本発明のポリエステル繊維の製造）
上記ポリエステル組成物チップを窒素気流下１６０℃で６時間乾燥後、２８５℃でエクストルーダーで溶融し、図１に示す断面形状となる吐出孔を３６ホール有する口金から２９０℃の温度条件で吐出し、紡糸速度２５００ｍ／分で引き取った後、一旦巻き取ることなく、予熱温度９０℃、熱セット温度１２０℃、延伸倍率１．６２の条件で延伸し、４０００ｍ／分の底独活で巻き取り、４４ｄｔｅｘ／３６ｆｉｌｓ．のポリエステル扁平断面繊維を得た。得られた繊維を２本合糸して筒編みを作成し、遮熱性を評価した。得られた繊維の物性を表１に示す。遮熱性については、酸化チタンを含有させずに作成した比較例９との温度差を示している。
【００４３】
［実施例２，比較例１〜９］
実施例１において、単糸繊度、酸化チタンの量、粒径、繊維の断面形状を表１のように変更したこと以外は実施例１と同様に実施した。得られた繊維の物性、遮熱性を表１に示す。
表１に示す通り、本発明の範囲内である実施例１、２は、製糸性、物性が良好で遮熱性にも優れたものであり、実施例１の繊維を用いて無撚で１１０本／２．５４ｃｍの織密度で平織物を製織してシャツを作成し着用評価したところ、清涼感に優れるものであった。
【００４４】
粒径が本発明範囲外の小さい粒子を添加した比較例１、および粒径が本発明の範囲外の大きい粒子を添加した比較例２は共に遮熱性に劣るものとなった。また、本発明の粒子添加量範囲外に少ない比較例３も同様に遮熱性に劣り、添加量が多すぎる比較例４は紡糸時の工程安定性、物性共に低いものとなった。さらに、くびれ数が多く扁平率も高い本発明の範囲外の比較例５も同様に工程安定性が低く、紡糸温度調整により扁平率のみ低くした比較例６では遮熱性に劣る結果となった。また、くびれ部の形状のみを緩くした比較例７、異型性を向上させ、くびれ部の厚みを薄くした比較例８でも遮熱性が低下する結果となった。
【００４５】
【表１】
0005667418.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明のポリエステル繊維は遮熱性に優れかつ風合いが良好で、布帛とした場合に清涼感を有し、スポーツやアウターをはじめとする衣料、および産業資材などの多くの用途に利用可能であり、その工業的価値は極めて大である。
【符号の説明】
【００４７】
Ａ：扁平断面の長軸の幅
Ｂ１：扁平形状断面の短軸の最大幅
Ｂ２：くびれ部に相当する短軸の最小幅
【図１】
0005667418.tif 000003