(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
一方の端部で前記光源が照射する光を受光し、他方の端部に形成された反射面で前記光源からの光を反射する略円柱状の第１の導光部材と、
前記第１の導光部材が挿入される貫通孔を有し、一方の端部で前記光源が照射する光を受光し、他方の端部に形成された反射面で前記光源からの光を反射する略円錐状の第２の導光部材と、
透光性の材料で形成され、前記第１及び第２の導光部材の前記反射面が形成された端部にそれぞれ固定支持される指針と、
同一の回転軸を中心として前記第１の導光部材と前記第２の導光部材とを前記指針と共に個別に回転駆動させる駆動部と、を有し、
前記第１の導光部材は、前記回転軸に直交する断面において、前記光源からの光を受光する受光部の径が、前記第２の導光部材に挿入される挿入部の径及び前記第２の導光部材の前記貫通孔の径よりも大きく、
前記第１の導光部材が前記受光部で受光した光が、前記第１の導光部材の前記挿入部と、前記第２の導光部材の端部へと分配され、
前記第１及び第２の導光部材が、分配された光をそれぞれ前記反射面で反射することで前記指針を発光させることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記第１の導光部材は、前記受光部の前記光源からの光を受光する面が球状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記第２の導光部材は、前記反射面を頂点として底面が前記回転軸に直交する略円錐状であり、前記反射面は前記回転軸からずれた位置に形成され、前記第２の導光部材の前記底面から前記回転軸方向に貫通孔が形成されている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記第２の導光部材を内部に固定保持し、前記光源からの光が外部に漏れるのを防止する遮光部材を有し、
前記遮光部材が前記駆動部からの駆動力を受けて、前記遮光部材に固定保持される前記第２の導光部材が回転駆動する
ことを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載の表示装置。
【請求項５】
前記遮光部材は、前記第２の導光部材を前記第１の導光部材に接触しない様に内部に固定保持することで、前記第１の導光部材と前記第２の導光部材とが接触せずにそれぞれ個別に回転駆動する
ことを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
【請求項６】
前記第２の導光部材は、前記遮光部材に圧入されることにより固定保持され、
前記遮光部材の内面には、前記第２の導光部材の形状に沿う斜面が形成されている
ことを特徴とする請求項４又は５に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車、航空機、船舶等に装備される表示装置に関し、特に同一の回転軸で個別に回動する２つの指針が発光し、暗闇の中でも読み取ることが可能な表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車、航空機、船舶等の操縦席には、速度、時刻、高度、温度等を表示するための表示装置が配設されている。この様な表示装置は文字盤等を備え、その前面で表示指針が回動して文字盤上の数字等を示すことで速度、時刻等を表示するのが一般的である。
【０００３】
また、夜間やトンネル等の暗闇の中でも速度、時刻等を明確に読み取ることができる様に、例えば特許文献１には、文字盤だけでなく指針を発光させる輝光型表示指針が開示されている。
【０００４】
さらに、同軸で個別に回動する２つ以上の指針を有する表示装置（速度とエンジンの回転数とを表示する指針計器、短針と長針で時刻を表示するアナログ時計等）であって、暗中でも視認できる様に各指針を発光させる構成が知られている。
【０００５】
この様な構成として、例えば特許文献２には、少なくとも２つの被照明指針を有する表示装置において、各被照明指針のために共通の光源を設け、光源からの光が光スプリッタを介して被照明指針に供給されることで、互いに上下に配置された２つの被照明指針への光の供給を行う表示装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２９７０３６号公報
【特許文献２】特開２００２−２７７２９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献２に係る表示装置では、視認される様に十分な光量で被照明指針を発光させるためには、光スプリッタ及び被照明指針の軸部分の外径を大きくすると共に、被照明指針を回転軸方向に厚く形成する必要がある。
【０００８】
したがって、被照明指針の軸径が大きく、指針自体が厚くなるため、デザイン性が低下してしまう場合がある。また、被照明指針が厚くなるため指針と表示パネルとの距離が離れ、表示装置を見る角度によって指針が示す位置に差異が生じる、いわゆる視差が大きくなる場合がある。
【０００９】
そこで、本発明では、暗中でも読み取ることが可能な十分な光量で指針を発光させると共に、指針の軸径を小さく、且つ、指針を薄く形成することでデザイン性を向上し、視差を低減することが可能な表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記課題に鑑み、光源と、一方の端部で前記光源が照射する光を受光し、他方の端部に形成された反射面で前記光源からの光を反射する略円柱状の第１の導光部材と、前記第１の導光部材が挿入される貫通孔を有し、一方の端部で前記光源が照射する光を受光し、他方の端部に形成された反射面で前記光源からの光を反射する略円錐状の第２の導光部材と、透光性の材料で形成され、前記第１及び第２の導光部材の前記反射面が形成された端部にそれぞれ固定支持される指針と、同一の回転軸を中心として前記第１の導光部材と前記第２の導光部材とを前記指針と共に個別に回転駆動させる駆動部と、を有し、前記第１の導光部材は、前記回転軸に直交する断面において、前記光源からの光を受光する受光部の径が、前記第２の導光部材に挿入される挿入部の径及び前記第２の導光部材の前記貫通孔の径よりも大きく、前記第１の導光部材が前記受光部で受光した光が、前記第１の導光部材の前記挿入部と、前記第２の導光部材の端部へと分配され、前記第１及び第２の導光部材が、分配された光をそれぞれ前記反射面で反射することで前記指針を発光させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の実施形態によれば、同一の回転軸で個別に回動する２つの指針を、それぞれ十分な光量で発光させると共に、各指針の軸径を小さく、且つ、指針を薄く形成することでデザイン性が向上し、視差を低減することが可能な表示装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態に係る表示装置の外観斜視図
【図２】実施形態に係る表示装置の分解斜視図
【図３】実施形態に係る表示装置の断面図
【図４】実施形態に係る第１の導光部材の斜視図
【図５】実施形態に係る第１の導光部材の（ａ）底面図、（ｂ）側面図、（ｃ）正面図、（ｄ）側面図、（ｅ）上面図
【図６】実施形態に係る第１の導光部材に嵌合するギヤの斜視図
【図７】実施形態に係る第１の導光部材がギヤに固定された状態の斜視図
【図８】実施形態に係る第１の導光部材がギヤに固定された状態の断面図
【図９】実施形態に係る第２の導光部材の斜視図
【図１０】実施形態に係る第２の導光部材の（ａ）底面図、（ｂ）背面図、（ｃ）正面図、（ｄ）側面図、（ｅ）側断面図、（ｆ）上面図
【図１１】実施形態に係る遮光部材の斜視図
【図１２】実施形態に係る第２の導光部材が遮光部材に固定保持された状態の第２の導光部材及び遮光部材の断面図
【図１３】実施形態に係る短針の（ａ）斜視図、（ｂ）断面図
【図１４】実施形態に係る長針の（ａ）斜視図、（ｂ）断面図
【図１５】実施形態に係る第１の導光部材及び第２の導光部材の受光経路を説明する図
【図１６】実施形態に係る第１の導光部材から長針及び第２の導光部材から短針への導光経路を説明する図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の好適な実施の形態（以下「実施形態」という）について、図面を用いて詳細に説明する。
【００１４】
＜表示装置の構成＞
図１から図３を用いて、本発明の実施形態の一態様である表示装置１００の構成について説明する。
【００１５】
図１は本実施形態に係る表示装置１００の外観斜視図である。
【００１６】
本実施形態に係る表示装置１００は、指針として短針４及び長針５を有し、本体ケース１，２の内部に収納されている駆動部によって短針４及び長針５が同軸で回転駆動する。なお、短針４及び長針５と本体ケース１との間には不図示の文字盤が設けられており、短針４及び長針５が回動して文字盤上の文字等を指し示す。
【００１７】
本体ケース２の下部には基板３上に光源としてのＬＥＤが設けられており、ＬＥＤの光が本体ケース１の円筒部１０１に収納されている導光部材により導かれて短針４及び長針５に達することで、短針４及び長針５が発光して夜間でも視認することが可能になっている。
【００１８】
本体ケース１，２は、内部に駆動部であるムーブメント、ＬＥＤからの光を短針４及び長針５に導く導光部材等を備える。
【００１９】
また、本体ケース１，２はツメ２０２，２０３が係合して固定された状態で、本体ケース１に設けられたツメ１０２が文字盤若しくは文字盤を有する操作パネル等に係合することで表示装置として用いられる。
【００２０】
図２に、本実施形態に係る表示装置１００の分解斜視図を示す。
【００２１】
上側の本体ケース１は、内部に導光部材等を収納する円筒部１０１の上部に回動する短針４及び長針５が設けられ、側部には下側の本体ケース２のツメ２０２，２０３に係合する突部１０４，１０５を有している。
【００２２】
下側の本体ケース２には、光源としてのＬＥＤ１２を備える基板３を支持する基板支持部２０１，２０７、ＬＥＤ１２の光を通す導光孔２０６が形成されている。
【００２３】
基板３には位置決め孔３０１，３０２が設けられており、下側の本体ケース２に設けられた位置決め部２０４，２０５と嵌合することで、ＬＥＤ１２の位置ずれを最小限に抑えた状態で基板３が本体ケース２に固定されている。
【００２４】
上側の本体ケース１の円筒部１０１の内部には、遮光部材８、第１の導光部材６、第２の導光部材７等が収納される。第１の導光部材６はギヤ９と嵌合し、下側の本体ケース２に設けられた駆動部であるムーブメント１１の駆動力を受けて図中点線で示す回転軸を中心に矢印方向に回転する。
【００２５】
また、第２の導光部材７は、遮光部材８に圧入されることで固定保持され、遮光部材８と一体形成されるギヤがムーブメント１１のギヤ１０と噛合うことで、第１の導光部材６と同一の回転軸を中心にして、第１の導光部材６とは独立して矢印方向に回転駆動する。
【００２６】
短針４は第２の導光部材７の端部に遮光部材８を介して固定支持され、長針５は第１の導光部材６の端部に嵌合して固定支持されることで、同一回転軸を中心としてムーブメント１１によってそれぞれ個別に図中矢印方向に回動する。
【００２７】
また、第１の導光部材６及び第２の導光部材７は、ＬＥＤ１２の直上に設けられており、それぞれ短針４及び長針５を固定支持する側とは反対側の端部でＬＥＤ１２が照射する光を受光する。
【００２８】
この様な構成により、ＬＥＤ１２が照射した光が第１の導光部材６及び第２の導光部材７を通り、透光性の材料で形成されている短針４及び長針５に達することで、短針４及び長針５を発光させることができる。
【００２９】
図３に、本実施形態に係る表示装置１００の断面図を示す。
【００３０】
上記した様に、第１の導光部材６はギヤ９に嵌合してムーブメント１１によって図中点線で示す回転軸を中心として回転駆動する。また、遮光部材８に固定支持される第２の導光部材７は、遮光部材８がムーブメント１１によって回転駆動することによって、遮光部材８と共に第１の導光部材６とは別に回転駆動する。
【００３１】
長針５は第１の導光部材６の端部に固定支持されて第１の導光部材６と共に回動し、短針４は第２の導光部材７の端部に遮光部材８を介して固定支持されることで、第２の導光部材７と共に回動する。
【００３２】
第１の導光部材６及び第２の導光部材７の長針５又は短針４の反対側の回転軸の延長線上には、基板３上にＬＥＤ１２を配設している。第１の導光部材６及び第２の導光部材７は、ＬＥＤ１２が照射する光を一方の端部で受光し、他方の端部に形成された反射面６０１，７０１で反射して長針５又は短針４に光を導くことで、長針５及び短針４を発光させる。
【００３３】
第１の導光部材６は略円柱状であり、受光部６０５でＬＥＤ１２からの光を受光し、第２の導光部材７に挿入される挿入部６０２を透過した光を、長針５を固定支持する端部に形成された反射面６０１で反射することで長針５に光を導く。
【００３４】
第２の導光部材７は、第１の導光部材６の受光部６０５を透過した光を受光面７０４で受光し、短針４を固定支持する側に回転軸からずれた位置に形成されている反射面７０１で反射することで短針４に光を導く。
【００３５】
また、第２の導光部材７には第１の導光部材６の挿入部６０２が挿入される貫通孔が形成されている。第２の導光部材７は、回転軸に直交する受光面７０４を底面とし、反射面７０１を頂点とする略円錐状であり、貫通孔が回転軸に平行に底面である受光面７０４から回転軸方向に抜ける様に形成されている。
【００３６】
＜第１の導光部材＞
図４に、本実施形態に係る第１の導光部材６の斜視図を示す。また、図５は本実施形態に係る第１の導光部材６であり、（ａ）は底面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は上面図である。
【００３７】
第１の導光部材６は透明の樹脂等の透光性材料で形成され、ＬＥＤ１２の光を受光する受光部６０５、後述するギヤ９に嵌合するリブ６０４、フランジ部６０３、第２の導光部材７に挿入される挿入部６０２、受光した光を長針５に反射する反射面６０１を有している。
【００３８】
受光部６０５は、ＬＥＤ１２が照射する放射状に拡散する光を回転軸方向に導光するために、受光面６０６が球状に形成されている。また、受光面６０６の表面には微細なシボ加工を施し、受光した光を乱反射させることでＬＥＤ１２の実装ずれによる光量の偏りを緩和すると共に、色を均一に混ぜた状態で導光することができる。
【００３９】
リブ６０４は、受光部６０５が挿入されるギヤ９が有する溝部に嵌合することで、第１の導光部材６がギヤ９に固定されてムーブメント１１からの動力を受けて回転駆動する。
【００４０】
受光部６０５の受光面６０６の反対側の鍔状のフランジ部６０３は、ギヤ９に挿入される第１の導光部材６を掛止する。また、第２の導光部材７を固定保持する遮光部材８がフランジ部６０３上で摺動する。
【００４１】
挿入部６０２は、第２の導光部材７に挿入され、受光部６０５が受光するＬＥＤ１２の光を反射面６０１に導く。
【００４２】
第１の導光部材６の受光部６０５と反対側の端部には反射面６０１が形成され、長針５に圧入されることで長針５を固定支持する。反射面６０１は、挿入部６０２を透過した光を長針５に反射することで、長針５がＬＥＤ１２の光を受けて発光する。
【００４３】
図６は、本実施形態に係る第１の導光部材６に嵌合するギヤ９の斜視図である。
【００４４】
ギヤ９の中央に形成された挿入孔９０１には、第１の導光部材６の受光部６０５が挿入され、溝部９０２に第１の導光部材６のリブ６０４が嵌ると共にフランジ部６０３が挿入孔９０１で掛止することで、第１の導光部材６がギヤ９に固定される。
【００４５】
図７に本実施形態に係る第１の導光部材６がギヤ９に固定された状態の斜視図を示し、図８には本実施形態に係る第１の導光部材６がギヤ９に固定された状態の断面図を示す。
【００４６】
ギヤ９は側面に形成されている歯車９０３がムーブメント１１のギヤと噛合うことで動力を受けて図中点線で示す回転軸を中心として矢印方向に回転し、第１の導光部材６がギヤ９と共に回転駆動する。
【００４７】
＜第２の導光部材＞
図９に、本実施形態に係る第２の導光部材７の斜視図を示す。また、図１０は本実施形態に係る第２の導光部材７であり、（ａ）は底面図、（ｂ）は背面図、（ｃ）は正面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は側断面図、（ｆ）は上面図を示す。
【００４８】
第２の導光部材７は透明の樹脂等の透光性材料で形成され、ＬＥＤ１２の光を受光する受光面７０４、第１の導光部材６の挿入部６０２が挿入される貫通孔７０３、後述する遮光部材８に嵌合する平坦部７０２ａ，７０２ｂ、光を短針４に反射する反射面７０１を有している。
【００４９】
第２の導光部材７は、受光面７０４を底面、回転軸からずれた位置に形成される反射面７０１を頂点とする略円錐状であり、受光面７０４から回転軸方向に貫通する貫通孔７０３が形成されている。
【００５０】
また、第２の導光部材７は、両端部に開口部を有する円筒状の部材を軸方向に対して一定の角度で切断した様な形状であり、受光面７０４から反射面７０１に至るまで第１の導光部材６の挿入部６０２の露出が徐々に大きくなる様な回転軸方向に長い開口部を有している。
【００５１】
第１の導光部材６の挿入部６０２は、第２の導光部材７に挿入された状態で、第２の導光部材７の受光面７０４側は円筒状の第２の導光部材７に覆われるが、反射面７０１側ではその大部分が第２の導光部材７から露出した状態になる。
【００５２】
この様な構成により、第２の導光部材７は受光面７０４で受光した光を効率的に反射面７０１に導光することができる。
【００５３】
反射面７０１側の端部は、後述する遮光部材８に圧入され、反射面７０１の近傍に形成されている平坦部７０２ａ，７０２ｂが遮光部材８に挟持される形で第２の導光部材７が遮光部材８に固定保持される。
【００５４】
図１１に、本実施形態に係る遮光部材８の斜視図を示す。
【００５５】
遮光部材８は光を透過しない材料で形成され、内部で第２の導光部材７を固定保持し、光が外部に漏れない様に第１の導光部材６及び第２の導光部材７を覆う様に設けられる。
【００５６】
遮光部材８の一方の端部には、第１の導光部材６の端部が露出する開口部８０１と、第２の導光部材７の端部が露出する切り欠き部８０２が形成されている。また、平坦部８０３ａ，８０３ｂを有し、回転軸に直交する断面を小判状に形成することで、短針４を位相を合わせた状態で圧入して第２の導光部材７の端部と共に固定支持する。
【００５７】
また、遮光部材８はギヤ８０５が一体に形成されており、ムーブメント１１の動力を受けて内部に固定保持する第２の導光部材７及び端部で固定支持する短針４と共に回転駆動する。遮光部材８とギヤ８０５を一体形成することにより、部品点数を削減してコストを低減することができる。
【００５８】
図１２に、実施形態に係る第２の導光部材７が遮光部材８に固定保持された状態の第２の導光部材７及び遮光部材８の断面図を示す。
【００５９】
第２の導光部材７は、遮光部材８に圧入されて固定保持された状態で、反射面７０１が形成された端部が遮光部材８の切り欠き部８０２から露出し、切り欠き部８０２を覆う様に圧入される短針４に光を導光する。
【００６０】
また、遮光部材８の内部には第２の導光部材７の形状に沿う斜面８０７を設けることで、第２の導光部材７を遮光部材８の斜面８０７に挿入する際に、第２の導光部材７が斜面８０７に倣うことで回転方向の位置合わせが挿入と共になされる様に構成している。
＜短針及び長針＞
図１３に、本実施形態に係る短針４の（ａ）斜視図、（ｂ）断面図を示す。
【００６１】
短針４は、例えば透明な樹脂等の透光性材料で形成され、針部４０３と短針軸４０２とを有している。短針軸４０２には、第２の導光部材７及び遮光部材８の端部に圧入して固定される様に、内部に圧入孔４０５が遮光部材８の端部と同様に回転軸に直交する断面が小判状に形成されている。
【００６２】
圧入孔４０５は、針部４０３側の側面４０６に第２の導光部材７の端部が接触する様に、第２の導光部材７及び遮光部材８の端部に圧入される。
【００６３】
短針４の上部には開口部４０１が設けられ、第２の導光部材７に挿入される第１の導光部材６の挿入部６０２が開口部４０１から露出する。
【００６４】
針部４０３は下面４０３ａと上面４０３ｂとが平行ではなく、第２の導光部材７の反射面７０１が反射した光を、下面４０３ａから上面４０３ｂの方向にさらに反射させる様に構成している。また、下面４０３ａには光を乱反射する様に微細なシボ加工を施すことが好ましい。
【００６５】
短針４は、表面を一様に金属蒸着した後で、発光させる部分の金属をレーザーで除去することで、発光部４０４を形成している。金属が蒸着した部分は、発光部４０４以外からの漏光や、針部４０３内において光が反射時に減衰するのを防止している。
【００６６】
この様な構成により、ＬＥＤ１２の光が第２の導光部材７により短針４に導光され、下面４０３ａで反射した光によって上面４０３ｂに形成された発光部４０４が発光する。
【００６７】
図１４に、本実施形態に係る長針５の（ａ）斜視図、（ｂ）断面図を示す。
【００６８】
長針５は、例えば透明な樹脂等の透光性材料で形成され、針部５０２と長針軸５０１とを有している。長針軸５０１には、開口部４０１から露出する第１の導光部材６の端部に圧入される様に圧入孔５０４が形成されている。圧入孔５０４の針部５０２側の側面５０５に、第１の導光部材６の端部が接触する様に位置決めされた状態で長針５が第１の導光部材６の端部に圧入されて固定支持される。
【００６９】
長針５は、針部５０２の下面５０２ａと上面５０２ｂとが平行ではなく、第１の導光部材６の反射面６０１が反射した光を、下面５０２ａから上面５０２ｂ方向にさらに反射させる様に構成している。また、下面５０２ａには、光を乱反射する様に微細なシボ加工を施すことが好ましい。
【００７０】
長針５には、短針４と同様に表面を一様に金属蒸着した後で、発光させる部分の金属をレーザーで除去することで発光部５０３を形成している。金属が蒸着した部分は、発光部４０４以外からの漏光や、針部４０３内において光が反射時に減衰するのを防止している。
【００７１】
ＬＥＤ１２の光が第１の導光部材６により長針５に導光され、下面５０２ａで反射した光によって上面５０２ｂに形成された発光部５０３が発光する。
＜導光構造について＞
図１５に、本実施形態に係る第１の導光部材６及び第２の導光部材７の受光経路を説明する図を示す。図中矢印はＬＥＤ１２が照射する光の経路を示している。
【００７２】
ＬＥＤ１２が発光すると、第１の導光部材６の受光部６０５に形成されている球状の受光面６０６が放射状に照射された光を受光する。
【００７３】
受光面６０６を球状にして表面にシボ加工を施すことで、受光面６０６で光を拡散させながら回転軸方向に導光することが可能になり、受光部６０５内で光量を均一化することができる。
【００７４】
また、ＬＥＤ１２は樹脂で覆われているＬＥＤ素子の中心部と周辺部で光の色が異なる場合があり、この様な場合にも受光面６０６で光を拡散させて色を混合し、受光部６０５内の光の色を均一化して導光することが可能になっている。
【００７５】
回転軸に直交する断面において、第１の導光部材６の受光部６０５の径は挿入部６０２及び第２の導光部材７の貫通孔７０３の径よりも大きく、受光部６０５が受光した光は回転軸方向に導かれて、第１の導光部材６の挿入部６０２と、第２の導光部材７端部の受光面７０４へと分配される。
【００７６】
本実施形態では、回転軸に直交する断面における第１の導光部材６の挿入部６０２の径を１．８ｍｍ、第２の導光部材７の受光面７０４の径を４ｍｍとし、これらの径の比を概略１：２に構成することで短針４及び長針５を同等の光量で発光させることが出来ている。これらの径の比を変更することで、短針４及び長針５への光量バランスを適宜変更することが可能である。
【００７７】
ここで、第２の導光部材７を遮光部材８が固定保持することで、第２の導光部材７が第１の導光部材６に接触せず、遮光部材８の端部が第１の導光部材６のフランジ部６０３に接触して摺動する様に構成している。この様な構成により、個別に回転駆動する第１の導光部材６と第２の導光部材７とが接触しないため、導光部材が削れることによる微粉や、磨耗の発生を防止することができる。
【００７８】
微粉や磨耗が生じると短針４及び長針５の発光バランスが悪化すると共に光量が低下してしまうが、第１の導光部材６と第２の導光部材７とが接触しない構成により微粉や磨耗の発生を防止し、長期に渡って発光バランス及び光量を維持することが可能になっている。
【００７９】
図１６に、実施形態に係る第１の導光部材６から長針５及び第２の導光部材７から短針４への導光経路を説明する図を示す。図中矢印はＬＥＤ１２が照射した光の経路を示している。
【００８０】
第１の導光部材６に導かれた光は反射面６０１で長針５に反射し、長針５の下面５０２ａでさらに拡散して反射することで、長針５の上面５０２ｂに形成された発光部５０３から発光する。
【００８１】
また、第２の導光部材７に導かれた光は反射面７０１で短針４に反射し、短針４の下面４０３ａでさらに拡散して反射することで、短針４の上面４０３ｂに形成された発光部４０４から発光する。
【００８２】
本実施形態では、短針４の下面４０３ａ及び長針５の下面５０２ａにシボ加工を施すことで光を拡散して反射し、それぞれの発光部４０４，５０３における発光ムラを軽減している。
【００８３】
また、第１の導光部材６及び第２の導光部材７がそれぞれ導光して端部に設けられた反射面６０１，７０１で反射する構成にすることで、短針４の短針軸４０２及び長針５の長針軸５０１の径を小さくすると共に、回転軸方向の厚さを薄くすることが可能になっている。
【００８４】
したがって、本実施形態によれば、指針軸の外径を小さく、且つ、短針４及び長針５を薄くできるためデザイン性が向上し、短針４及び長針５と文字盤との距離が近くなることで視差の発生を低減することが可能である。
【００８５】
＜まとめ＞
以上で説明した様に、本発明の実施形態によれば、同一の回転軸で個別に回動する２つの指針を、それぞれ十分な光量で発光させると共に、各指針の軸径を小さく、且つ、指針自体を薄く形成することでデザイン性を向上し、視差を低減することが可能な表示装置を提供することができる。
【００８６】
なお、本発明の実施形態として、例えば２つの指針で車両の速度とエンジンの回転数とをそれぞれ表示する指針計器、時針及び分針を備えるアナログ時計等、同軸で回動して発光する２つの指針を有する表示装置に適用することが可能である。
【００８７】
また、上記実施形態に挙げた構成等に、その他の要素との組み合わせなど、ここで示した構成に本発明が限定されるものではない。これらの点に関しては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することが可能であり、その応用形態に応じて適切に定めることができる。
【符号の説明】
【００８８】
４  短針（指針）
５  長針（指針）
６  第１の導光部材
７  第２の導光部材
８  遮光部材
１０  ムーブメント（駆動部）
１２  ＬＥＤ（光源）
１００  表示装置
６０１  反射面
６０２  挿入部
６０５  受光部
７０１  反射面
７０３  貫通孔
８０２  斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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