(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像が表示される表示面を表側に含む表示パネルと、
前記表示パネルの裏側に配される板状部材であって、前記板状部材の表側の板面からなり前記表示パネルの裏側に向かって光を出射する光出射面を有する導光板と、
前記表示パネルの表示駆動を制御する駆動基板と、
前記表示パネルと前記駆動基板との間を電気的に接続し、前記導光板の一端面と対向すると共に、前記駆動基板を前記導光板の裏側に回り込ませる形で配される可撓性を備えたフレキシブル配線基板と、
前記導光板の裏側に配され、前記導光板との間で前記駆動基板を挟持するシャーシと、
前記導光板の表側の板面と前記フレキシブル配線基板との間に配され、前記フレキシブル配線基板の動きを規制する規制部材と、を備える表示装置。
【請求項２】
前記規制部材は、前記導光板の表側の板面上に固定されている請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記規制部材は、弾性材料からなる請求項１又は請求項２に記載の表示装置。
【請求項４】
前記規制部材は、遮光性を備える請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項５】
前記規制部材は、前記フレキシブル配線基板が設けられている前記表示パネルの端部に沿って配されている請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項６】
前記フレキシブル配線基板は、遮光性を備える請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項７】
前記フレキシブル配線基板の表面上に形成され、前記表示パネルの端部と対向する遮光層を備える請求項６に記載の表示装置。
【請求項８】
前記フレキシブル配線基板は、遮光性を有すると共に前記液晶パネルの端部と対向するフィルム状の基材を含む請求項６又は請求項７に記載の表示装置。
【請求項９】
前記表示パネルの表側の周縁に宛がわれる接触部と、この接触部から外側に向かって延びると共に前記シャーシと対向する対向部と、この対向部から前記シャーシ側に向かって延設され、かつ前記接触部と前記シャーシとの間で前記表示パネル及び前記導光板が挟持されるように、前記シャーシに固定される外壁部とを有するフレームを備える請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項１０】
前記表示パネルと前記導光板との間に介在され、前記光出射面から出射された光を前記表示パネル側に透過させる光学部材を備える請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項１１】
前記導光板と前記シャーシとの間に介在され、前記導光板の裏側の板面を覆う反射シートを備え、
前記駆動基板が、前記反射シートと前記シャーシとの間に配される請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項１２】
前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルからなる請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の表示装置。
【請求項１３】
請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載された表示装置を備えるテレビ受信装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置、及びテレビ受信装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
テレビ、携帯電話、携帯情報端末等の表示装置に、液晶パネルが利用されている。液晶パネルは、液晶層と、この液晶層を挟んで互いに対向する一対のガラス基板とを備えている。これらのガラス基板の液晶層側には、それぞれ所定の電極が形成されており、これらの電極間に駆動電圧が印加されることによって、液晶層中の液晶分子の配向が制御されている。なお、前記駆動電圧は、所定の駆動回路によって制御されている。
【０００３】
また、液晶パネルを備えた表示装置は、液晶パネルに光を供給するための照明装置（所謂、バックライト装置）を備えている。この照明装置は、液晶パネルの背面側に配されており、面状に広がった光を液晶パネルの背面に向けて照射するように構成されている。上述したように、液晶層中の液晶分子の配向が制御されると、液晶パネルの背面側から表示面側に向かって透過する光の割合が調節されて、液晶パネルの表示画像が制御される。
【０００４】
なお、特許文献１に示されるように、液晶パネルの端部には、ＴＣＰ（Ｔａｐｅ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｐａｃｋａｇｅ）等からなるフレキシブル基板を介して液晶パネルに駆動信号を送信する駆動基板が設けられている。この駆動基板は、特許文献１に示されるように、表示装置の表側から背面側に回り込む形で、表示装置の外側に配置されている。この駆動基板は、具体的には、表示装置の背面側に配されている光源（ランプ）等を収容する箱状のシャーシ（リアフレーム）の外側に、設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−７５３３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、シャーシの外側に回り込む形で駆動基板が表示装置の外側に配置されると、特許文献１等に示されるように、その駆動基板を保護するために、前記シャーシの外側に所定のカバーが設けられる。このようなカバーが取り付けられると、表示装置が大型化してしまい、問題となっている。
【０００７】
本発明の目的は、小型化が可能な構造を備える表示装置等を提供することである。  
【０００８】
また、本発明の他の目的は、フレキシブル配線基板に亀裂等の破損が生じることが抑制される表示装置等を提供することである。
【０００９】
また、本発明の他の目的は、表示パネルの端面から光が入り込むことが抑制される表示装置等を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る表示装置は、画像が表示される表示面を表側に含む表示パネルと、前記表示パネルの裏側に配される板状部材であって、前記板状部材の表側の板面からなり前記表示パネルの裏側に向かって光を出射する光出射面を有する導光板と、前記表示パネルの表示駆動を制御する駆動基板と、前記表示パネルと前記駆動基板との間を電気的に接続し、前記導光板の一端面と対向すると共に、前記駆動基板を前記導光板の裏側に回り込ませる形で配される可撓性を備えたフレキシブル配線基板と、前記導光板の裏側に配され、前記導光板との間で前記駆動基板を挟持するシャーシと、を備える。前記表示装置において、前記表示パネルの表示駆動を制御する前記駆動基板は、可撓性を備えた前記フレキシブル配線基板を介して前記表示パネルに対して電気的に接続されている。前記フレキシブル配線基板は、前記駆動基板を前記導光板の裏側に回り込ませる形で配されており、前記駆動基板は、前記導光板と前記シャーシとの間で挟持されている。このように、前記駆動基板を、前記導光板と前記シャーシとの間で挟持させることによって、前記表示装置における前記表示パネルの周りを囲む額縁部分を狭小化することができる。例えば、前記表示装置は、前記駆動基板を前記導光板の端面の外側に配置した場合と比べて、額縁部分を狭小化することができる。
【００１１】
前記表示装置において、前記導光板の表側の板面と前記フレキシブル配線基板との間に配され、前記フレキシブル配線基板の動きを規制する規制部材を備えるものであってもよい。前記表示装置において、前記規制部材が、前記導光板の表側の板面と前記フレキシブル配線基板との間に配されていると、可撓性を備えた前記フレキシブル配線基板が、前記導光板の端部（特に、前記導光板の一端面と前記導光板の表側の板面との境界部分）と接触して、前記フレキシブル配線基板が破損することが抑制される。また、前記表示装置の組み立て時等において、前記駆動基板を前記導光板の裏側に回り込ませるために前記フレキシブル配線基板が引っ張られた際に、前記フレキシブル配線基板が前記導光板の端部と接触して、前記フレキシブル配線基板に亀裂等の破損が生じることが抑制される。
【００１２】
前記表示装置において、前記規制部材は、前記導光板の表側の板面上に固定されているものが好ましい。前記表示装置において、前記規制部材が、前記導光板の表側の板面上に固定されていると、前記導光板の表側の板面と前記フレキシブル配線基板との間に、前記規制部材を確実に配置することができる。
【００１３】
前記表示装置において、前記規制部材は、弾性材料からなるものが好ましい。前記表示装置において、前記規制部材が弾性材料から構成されていると、前記フレキシブル配線基板と前記規制部材との接触が緩和される。したがって、前記規制部材によって前記フレキシブル配線基板に亀裂等の破損が発生することが抑制される。
【００１４】
前記表示装置において、前記規制部材は、遮光性を備えるものであってもよい。前記表示装置において、前記規制部材が遮光性を備えていると、前記導光板の表側の板面上において前記規制部材よりも内側に配されている前記表示パネルの端部に、前記導光板の端面等から漏れ出た光が前記フレキシブル配線基板等によって反射されて入り込むことが抑制される。
【００１５】
前記表示装置において、前記規制部材は、前記フレキシブル配線基板が設けられている前記表示パネルの端部に沿って配されているものであってもよい。前記規制部材が、前記フレキシブル配線基板が設けられている前記表示パネルの端部に沿って配されていると、前記規制部材が遮光性を備えている場合、前記規制部材によって、前記表示パネルの端部から前記導光板の端面等から漏れ出た光が前記フレキシブル配線基板等で反射されて入り込むことが確実に抑制される。
【００１６】
前記表示装置において、前記フレキシブル配線基板は、遮光性を備えるものであってもよい。前記フレキシブル配線基板が、遮光性を備えていると、前記導光板の端面等から漏れ出た光が前記フレキシブル配線基板によって遮られるため、前記漏れ出た光が、前記表示パネルの端部から入り込むことが抑制される。
【００１７】
前記表示装置において、前記フレキシブル配線基板の表面上に形成され、前記表示パネルの端部と対向する遮光層を備えるものであってもよい。前記フレキシブル配線基板の表面上に形成され、前記表示パネルの端部と対向する遮光層を備えると、前記導光板の端面等から漏れ出た光が、前記フレキシブル配線基板の表面上に形成されている前記遮光層によって遮られるため、前記漏れ出た光が、前記表示パネルの端部から入り込むことが抑制される。
【００１８】
前記表示装置において、前記フレキシブル配線基板は、遮光性を有すると共に前記液晶パネルの端部と対向するフィルム状の基材を含むものであってもよい。前記フレキシブル配線基板が、遮光性を有すると共に前記液晶パネルの端部と対向するフィルム状の基材を含むと、前記導光板の端面等から漏れ出た光が、前記フレキシブル配線基板に含まれる遮光性を有する前記基材によって遮られるため、前記漏れ出た光が、前記表示パネルの端部から入り込むことが抑制される。
【００１９】
前記表示装置において、前記表示パネルの表側の周縁に宛がわれる接触部と、この接触部から外側に向かって延びると共に前記シャーシと対向する対向部と、この対向部から前記シャーシ側に向かって延設され、かつ前記接触部と前記シャーシとの間で前記表示パネル及び前記導光板が挟持されるように、前記シャーシに固定される壁部とを有するフレームを備えるものであってもよい。
【００２０】
前記表示装置において、前記表示パネルと前記導光板との間に介在され、前記光出射面から出射された光を前記表示パネル側に透過させる光学部材を備えるものであってもよい。
【００２１】
前記表示装置において、前記導光板と前記シャーシとの間に介在され、前記導光板の裏側の板面を覆う反射シートを備え、前記駆動基板が、前記反射シートと前記シャーシとの間に配されるものであってもよい。
【００２２】
前記表示装置において、前記表示パネルは、一対の基板間に液晶を封入してなる液晶パネルからなるものであってもよい。
【００２３】
本発明に係るテレビ受信装置は、前記表示装置を備える。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、小型化が可能な構造を備える表示装置等を提供することができる。  
【００２５】
また、他の本発明によれば、フレキシブル配線基板に亀裂等の破損が生じることが抑制される表示装置等を提供することができる。
【００２６】
また、他の本発明によれば、表示パネルの端面から光が入り込むことが抑制される表示装置等を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置の概略構成を示す分解斜視図
【図２】テレビ受信装置の背面図
【図３】液晶表示装置を構成する液晶表示ユニットの概略構成を示す分解斜視図
【図４】液晶表示装置の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図
【図５】液晶表示装置の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図
【図６】図５に示される液晶表示装置の拡大断面図
【図７】短手対向部の裏側に設けられている導光板押さえ部と、ゲート側のフレキシブル基板との配置関係を示す説明図
【図８】実施形態２に係る液晶表示装置の拡大断面図
【図９】実施形態２の規制部材とゲート側のフレキシブル基板との配置関係を示す説明図
【図１０】プリント基板を導光板の裏側の板面上に配置する工程を表した説明図
【図１１】実施形態３に係る液晶表示装置の拡大断面図
【図１２】実施形態４に係る液晶表示装置の拡大断面図
【図１３】実施形態４の規制部材とゲート側のフレキシブル基板との配置関係を示す説明図
【図１４】実施形態５に係る液晶表示装置の拡大断面図
【図１５】実施形態６に係る液晶表示装置の拡大断面図
【発明を実施するための形態】
【００２８】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を、図１から図７を参照しつつ説明する。本実施形態では、テレビ受信装置ＴＶ、及び液晶表示装置１０を例示する。なお、各図面には、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸が示されており、各軸方向が各図面において共通の方向となるように描かれている。また、図３及び図４に示される上側を表側（表示面側）とし、同図下側を裏側（背面側）とする。
【００２９】
図１は、本発明の実施形態１に係るテレビ受信装置ＴＶの概略構成を示す分解斜視図であり、図２は、テレビ受信装置ＴＶの背面図である。本実施形態に係るテレビ受信装置ＴＶは、図１に示されるように、液晶表示ユニットＬＤＵと、この液晶表示ユニットＬＤＵの裏側（背面側）に取り付けられる各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢと、液晶表示ユニットＬＤＵの裏側に、各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢを覆う形で取り付けられるカバー部材ＣＶと、スタンドＳＴとを備えている。液晶表示ユニットＬＤＵは、その表示面１１ｃが鉛直方向（Ｙ軸方向）に沿うように、スタンドＳＴによって支持されている。
【００３０】
本実施形態に係る液晶表示装置１０は、上記した構成のテレビ受信装置ＴＶから、少なくともテレビ信号を受信するための構成（メイン基板ＭＢのチューナー部等）を除いたものからなる。液晶表示ユニットＬＤＵは、全体として横長の矩形状をなしており、表示パネルとしての液晶パネル１１と、外部光源としてのバックライト装置（照明装置）１２とを備え、これらが液晶表示装置１０の外観を構成するフレーム１３及びシャーシ１４によって一体的に保持された構成となっている。
【００３１】
液晶表示装置１０における裏側の外観を構成するシャーシ１４の裏面には、図２に示されるように、Ｙ軸方向に沿って延在する形態のスタンド取付部材ＳＴＡがＸ軸方向に離間した二個所に一対取り付けられている。これらスタンド取付部材ＳＴＡは、断面形状がシャーシ１４側の面が開口した略チャンネル型をなしており、シャーシ１４との間に形成される空間内に、スタンドＳＴにおける一対の支柱部ＳＴｂが差し込まれるように構成されている。なお、スタンド取付部材ＳＴＡ内の空間には、バックライト装置１２が有するＬＥＤ基板１８に接続された配線部材（電線等）が通されるようになっている。スタンドＳＴは、Ｘ軸方向及びＺ軸方向に沿って広がる台座部ＳＴａと、台座部ＳＴａからＹ軸方向に沿って立ち上がる一対の支柱部ＳＴｂとからなる。カバー部材ＣＶは、合成樹脂製であり、一対のスタンド取付部材ＳＴＡをＸ軸方向において横切りつつ、シャーシ１４の裏面における下側半分程度（図２参照）を覆う形で取り付けられている。このカバー部材ＣＶとシャーシ１４との間には、後述する各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢ等の部品を収容可能な空間が形成されている。
【００３２】
各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢとしては、図２に示されるように、電源基板ＰＷＢ，メイン基板ＭＢ及びコントロール基板ＣＴＢが含まれている。電源基板ＰＷＢは、液晶表示装置１０の電力供給源であり、他の各基板ＭＢ，ＣＴＢ及びバックライト装置１２が有するＬＥＤ１７等に駆動電力を供給する。メイン基板ＭＢは、テレビ信号を受信可能なチューナー部（不図示）と、受信したテレビ信号を画像処理する画像処理部（不図示）とを有しており、処理した画像信号をコントロール基板ＣＴＢへ出力する。なお、このメイン基板ＭＢは液晶表示装置１０が、外部の画像再生機器（不図示）に接続された時には、その画像再生機器からの画像信号が入力されるため、その画像信号を画像処理部にて処理し、処理後の信号がコントロール基板ＣＴＢに出力される。コントロール基板ＣＴＢは、メイン基板ＭＢから入力される画像信号を液晶駆動用の信号に変換し、その変換した液晶駆動用の信号を、後述するゲート基板１１３及びソース基板２１３を介して液晶パネル１１に供給する機能を有する。
【００３３】
図３は、液晶表示装置１０を構成する液晶表示ユニットＬＤＵの概略構成を示す分解斜視図であり、図４は、液晶表示装置１０の短辺方向に沿った断面構成を示す断面図であり、図５は、液晶表示装置１０の長辺方向に沿った断面構成を示す断面図であり、図６は、図５に示される液晶表示装置の拡大断面図である。液晶表示装置１０を構成する液晶表示ユニットＬＤＵは、図３乃至図６に示されるように、その主要な構成部品が、表側に配されるフレーム（フロントフレーム）１３と、裏側に配されるシャーシ（リアシャーシ）１４との間で挟まれた構成となっている。フレーム１３とシャーシ１４との間で挟まれる主要な構成部品には、少なくとも、液晶パネル１１と、光学部材１５と、導光板１６と、ＬＥＤユニット（光源ユニット）ＬＵと、反射シート２０とが含まれている。これらのうち、液晶パネル１１、光学部材１５、導光板１６及び反射シート２０は、相互に積層された状態で、その表側のフレーム１３と、裏側のシャーシ１４とによって、挟み込まれる形で保持される。なお、バックライト装置１２は、主として、光学部材１５と、導光板１６と、ＬＥＤユニットＬＵと、シャーシ１４と、反射シート２０とを含むものからなる。ＬＥＤユニットＬＵは、フレーム１３とシャーシ１４との間において、導光板１６の長辺側の端面１６ｂ，１６ｃに沿うように配されている。ＬＥＤユニットＬＵは、光源であるＬＥＤ（ＬＥＤ光源）１７と、ＬＥＤ１７が実装されるＬＥＤ基板（光源基板）１８と、放熱部材（光源支持部材）１９とを備えている。
【００３４】
液晶パネル１１は、図３等に示されるように、平面に視て横長の矩形状をなしている。液晶パネル１１は、透光性に優れた一対のガラス製の基板１１ａ，１１ｂが所定のギャップを隔てた状態で貼り合わせられるとともに、両基板１１ａ，１１ｂ間に液晶が封入された構成となっている。一対の基板１１ａ，１１ｂのうち表側（表示面側）のものがカラーフィルタ（以下、ＣＦ）基板１１ａであり、裏側（背面１１ｄ側）のものがアレイ基板１１ｂである。アレイ基板１１ｂには、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えば、薄膜トランジスタ：ＴＦＴ）と、そのスイッチング素子に接続された画素電極、さらには配向膜等が設けられている。詳しくは、アレイ基板１１ｂには、ＴＦＴ及び画素電極が多数個並んで設けられるとともに、これらＴＦＴ及び画素電極の周りには、格子状をなすゲート配線及びソース配線が取り囲むようにして多数本ずつ配設されている。ゲート配線とソース配線とがそれぞれＴＦＴのゲート電極とソース電極とに接続され、画素電極がＴＦＴのドレイン電極に接続されている。また、アレイ基板１１ｂには、ゲート配線に並行するとともに画素電極に対して平面に視て重畳する容量配線（補助容量配線、蓄積容量配線、Ｃｓ配線）が設けられており、容量配線とゲート配線とがＹ軸方向について交互に並ぶ形で配されている。一方、ＣＦ基板１１ａには、Ｒ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）等の各着色部が所定配列で配置されたカラーフィルタや対向電極、さらには配向膜等が設けられている。なお、両基板１１ａ，１１ｂの外側にはそれぞれ偏光板（不図示）が配されている。
【００３５】
液晶パネル１１を構成する一対の基板１１ａ，１１ｂのうち、アレイ基板１１ｂは、図４及び図５に示すように、平面に視た大きさがＣＦ基板１１ａよりも大きく設定されている。アレイ基板１１ｂは、その端部がＣＦ基板１１ａの端部よりも外側に突き出す形で配されている。詳しくは、アレイ基板１１ｂは、その外周端部が全周にわたってＣＦ基板１１ａの外周端部よりも外側に突き出すように、ＣＦ基板１１ａよりも一回り大きく形成されている。アレイ基板１１ｂの外周端部を構成する一対の長辺側端部のうち、Ｙ軸方向についてコントロール基板ＣＴＢ側（図３に示される手前側、図４に示される左側）の長辺側端部には、上記したソース配線から引き回されたソース側端子部（不図示）が複数設けられている。各ソース側端子部には、図３に示されるように、フレキシブル基板（フレキシブル配線基板）２１１が接続されている。フレキシブル基板２１１は、Ｘ軸方向（つまり、アレイ基板１１ｂの長辺側端部に沿う方向）について、複数のものが間欠的に並んで配されている。各フレキシブル基板２１１は、アレイ基板１１ｂの長辺側端部からＹ軸方向に沿って外側に突き出している。
【００３６】
これに対して、アレイ基板１１ｂの外周端部を構成する２つの短辺側端部には、上記したゲート配線及び容量配線から引き回されたゲート側端子部（不図示）が、それぞれに複数設けられている。フレキシブル基板１１１は、Ｙ軸方向、つまりアレイ基板１１ｂの短辺側端部に沿う方向について、複数のものが、各短辺側端部において、間欠的に並んで配されている。各フレキシブル基板１１１は、アレイ基板１１ｂの短辺側端部からＸ軸方向に沿って外側に突き出している。本実施形態の場合、アレイ基板１１ｂの各短辺側端部に、それぞれ４個のフレキシブル基板１１１が設けられている。
【００３７】
各フレキシブル基板１１１，２１１は、絶縁性及び可撓性を有する合成樹脂材料（例えばポリイミド系樹脂）からなるフィルム状の基材と、その基材上に実装される液晶駆動用のドライバ（ＩＣチップ）１１２，２１２とを備えている。各フレキシブル基板１１１，２１１の基材上には、多数本の配線パターン（不図示）が形成されており、その配線パターンに、基材の中央付近に実装されているドライバ１１２，２１２が接続されている。前記配線パターンは、銅箔等の金属膜からなる導電路であり、各フレキシブル基板１１１，２１１の基材上に、公知の技術を利用して、適宜、形成されている。
【００３８】
本実施形態の場合、前記ドライバ１１２，２１１が実装されている各フレキシブル基板１１１，２１１は、所謂、ＳＯＦ（Ｓｙｓｔｅｍ  ｏｎ  Ｆｉｌｍ）から構成されている。フレキシブル基板２１１は、その一方の端部がアレイ基板１１ｂのソース側端子部に対して異方性導電膜（ＡＣＦ）を介して圧着接続されると共に、他方の端部がソース側のプリント基板（ソース基板）２１３が有する端子部（不図示）に対して異方性導電膜（ＡＣＦ）を介して圧着接続されている。そして、フレキシブル基板２１１を介して、プリント基板２１３とアレイ基板１１ｂ（液晶パネル１１）とが互いに電気的に接続されている。プリント基板（ソース基板）２１３は、図示されない配線部材（ＦＰＣ：フレキシブルプリント基板）を介して上述したコントロール基板ＣＴＢに接続されている。プリント基板２１３は、コントロール基板ＣＴＢから入力される信号（ゲート配線への走査信号、ソース配線へのデータ信号、容量配線への容量信号等）を、フレキシブル基板２１１に伝送する。なお、プリント基板２１３は、長尺状（帯状）をなしている。本実施形態の場合、２本のプリント基板２１３が利用されており、これらは互いに一列に並ぶように、各フレキシブル基板２１１に接続されている。１本分のプリント基板２１３の長手方向における長さは、液晶パネル１１における長辺の半分程度の長さに設定されている。また、プリント基板２１３の短手方向における長さは、プリント基板２１３に形成される配線パターン等の都合上、導光板１６の厚み（Ｚ軸方向における導光板１６の長さ）よりも、長くなっている。
【００３９】
これに対して、フレキシブル基板１１１は、一方の端部がアレイ基板１１ｂのゲート側端子部に対して異方性導電膜（ＡＣＦ）を介して圧着接続されると共に、他方の端部がゲート側のプリント基板（ゲート基板、駆動基板の一例）１１３が有する端子部（不図示）に対して異方性導電膜（ＡＣＦ）を介して圧着接続されている。プリント基板１１３は、長尺状（帯状）をなしている。本実施形態の場合、１本のプリント基板１１３が、それぞれアレイ基板１１ｂの短辺側の端部にそれぞれ割り当てられており、各プリント基板１１３に対して、各フレキシブル基板１１１が接続されている。プリント基板１１３の長手方向における長さは、液晶パネル１１の短辺側の長さ程度に設定されている。また、プリント基板１１３の短手方向における長さは、プリント基板１１３に形成される配線パターン等の都合上、導光板の厚み（Ｚ軸方向における導光板１６の長さ）よりも、長くなっている。なお、アレイ基板１１ｂには、ソース側端子部とゲート側端子部との間を結ぶ中継配線（図示せず）が形成されている。この中継配線を介して、コントロール基板ＣＴＢから入力される信号（ゲート配線への走査信号、容量配線への容量信号等）が、ゲート側端子部、フレキシブル基板１１１及びプリント基板１１３に伝送される。このような構成により、液晶パネル１１は、コントロール基板ＣＴＢから入力される信号に基づいてその表示面１１ｃに画像を表示させている。
【００４０】
液晶パネル１１は、図３乃至図６に示されるように、後述する光学部材１５の表側（光出射側）に積層する形で載せられている。液晶パネル１１の裏側の面（背面１１ｄ、裏側の偏光板の外面）は、光学部材１５に対して殆ど隙間無く密着している。これにより、液晶パネル１１と光学部材１５との間に塵埃等が侵入することが防がれている。液晶パネル１１の表示面（表側の板面）１１ｃは、画面中央側にあって画像が表示可能な表示領域１１ｃ１と、画面外周端側にあって表示領域の周りを取り囲む枠状（額縁状）の非表示領域１１ｃ２とからなる。なお、上記した各端子部及び各フレキシブル基板１１１，２１１は、非表示領域に配されている。
【００４１】
光学部材１５は、図３に示されるように、液晶パネル１１と同様、平面に視て横長の矩形状をなしている。光学部材１５の大きさ（短辺寸法及び長辺寸法）は、液晶パネル１１と同等に設定されている。光学部材１５は、後述する導光板１６の表側（光出射側）に積層する形で載せられており、液晶パネル１１と導光板１６との間に挟み込まれた状態で配されている。光学部材１５は、いずれもシート状をなすと共に、３枚のものが互いに積層して配されたものからなる。光学部材１５の具体例としては、例えば、拡散シート、レンズシート、反射型偏光シートなどが挙げられ、これらの中から適宜、選択したものが使用される。
【００４２】
導光板１６は、屈折率が空気よりも十分に高く且つほぼ透明な（透光性に優れた）合成樹脂材料（例えば、ＰＭＭＡ等のアクリル樹脂やポリカーボネート）からなる。導光板１６は、図３に示されるように、液晶パネル１１及び光学部材１５と同様、平面に視て横長の矩形状をなしている。また、導光板１６は、光学部材１５よりも厚みが大きな板状をなしている。なお、導光板１６は、その主面（板面１６ａ，１６ｆ）における長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致し、そして主面（板面１６ａ，１６ｆ）と直交する板厚方向がＺ軸方向と一致するように、各図に描かれている。導光板１６は、図４及び図５に示されるように、その表側から見た際の大きさ（短辺寸法及び長辺寸法）が、液晶パネル１１に比べて大きく設定されている。導光板１６の端部が液晶パネル１１の端部よりも外側に突き出す形でそれらは表示装置１０内に配されている。
【００４３】
導光板１６は、その端部が全周にわたって液晶パネル１１のアレイ基板１１ｂにおける外周端部よりも外側に突き出すように液晶パネル１１よりも一回り大きく形成されている。導光板１６は、光学部材１５の裏側に配されており、光学部材１５とシャーシ１４との間で挟まれている。導光板１６の長辺側における２つ端面１６ｂ，１６ｃの外側には、それぞれＬＥＤユニットＬＵが配されており、ＬＥＤユニットＬＵからの光が前記端面１６ｂ，１６ｃから導光板１６内に導入される。導光板１６は、長辺側の端面１６ｂ，１６ｃから導入されたＬＥＤユニットＬＵからの光を内部で伝播させつつ、光学部材１５側（表側）へ向かうように立ち上げて出射させる機能を有する。
【００４４】
導光板１６の板面のうち、表側の板面（光学部材１５との対向面）１６ａが、図４に示されるように、内部の光を光学部材１５及び液晶パネル１１に向けて出射させる光出射面１６ａとなっている。また、導光板１６における主面（板面１６ａ等）に対して隣り合う外周端面のうち、Ｘ軸方向に沿って長手状をなす長辺側の両端面１６ｂ、６ｃは、それぞれＬＥＤ１７（ＬＥＤ基板１８）と所定間隔を置いて対向しており、これらがＬＥＤ１７から発せられた光が入射される一対の光入射面１６ｂ，１６ｃとなっている。光入射面１６ｂ，１６ｃは、Ｘ軸方向及びＺ軸方向（ＬＥＤ基板１８の主板面）に沿ってそれぞれ平行に配されており、光出射面１６ａに対して略直交している。また、導光板１６の外周端面のうち、短手状をなす短辺側の両端面１６ｄ，１６ｅは、Ｙ軸方向及びＺ軸方向に沿ってそれぞれ平行に配されており、光出射面１６ａに対して略直交している。
【００４５】
導光板１６の裏側には、導光板１６内の光を光出射面１６側に向けて反射させるための反射シート２０が配されている。反射シート２０は、導光板１６の裏側の板面１６ｃ全域を覆う形で設けられている。なお、反射シート２０は、表示装置１２内において、シャーシ１４と導光板１６との間に挟み込まれた形で配されている。反射シート２０は、表面が光反射性に優れた白色を呈する合成樹脂製のシート（例えば、発泡ポリエチレンテレフタレートシート）からなる。反射シート２０は、図４に示されるように、少なくともその短辺寸法が導光板１６の短辺寸法よりも大きく設定されており、その両端部が導光板１６の光入射面１６ｂ，１６ｃよりもＬＥＤ１７寄りに突き出した状態で配されている。
【００４６】
なお、導光板１６の光出射面１６ａ又は裏側の板面１６ｆの少なくともいずれか一方には、導光板１６内部の光を反射させる反射部（不図示）、又は導光板１６内部の光を散乱させる散乱部（不図示）が所定の面内分布を持つようパターニングされている。それらによって、光出射面１６ａからの出射光が面内において均一な分布となるよう制御されている。
【００４７】
次に、ＬＥＤユニットＬＵを構成するＬＥＤ１７、ＬＥＤ基板１８及び放熱部材１９の構成について説明する。ＬＥＤユニットＬＵを構成するＬＥＤ１７は、図３及び図４に示されるように、ＬＥＤ基板１８に固着される基板部上にＬＥＤチップを樹脂材により封止した構成となっている。基板部に実装されるＬＥＤチップは、主発光波長が１種類からなる。具体的には、青色を単色発光するものがＬＥＤチップとして利用されている。ＬＥＤチップを封止する樹脂材には、ＬＥＤチップから発せられた青色の光により励起されて所定の色を発光する蛍光体が分散配合されている。前記樹脂材は、全体として概ね白色光を発するように構成されている。なお、蛍光体としては、例えば、黄色光を発光する黄色蛍光体、緑色光を発光する緑色蛍光体、及び赤色光を発光する赤色蛍光体の中から適宜、組み合せたものを用いてもよいし、それらを単独で用いてもよい。ＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８に対する実装面とは反対側の面（導光板１６の光入射面１６ｂ，１６ｃと対向する板面）が主発光面１７ａとなっている、所謂、頂面発光型である。
【００４８】
ＬＥＤ基板１８は、図３及び図４に示されるように、導光板１６の長辺方向（Ｘ軸方向、光入射面１６ｂ，１６ｃの長手方向）に沿って延在する細長い板状（帯状、長尺状）をなしている。ＬＥＤ基板１８は、その主面がＸ軸方向及びＺ軸方向に沿った姿勢（つまり、導光板１６の光入射面１６ｂ，１６ｃに平行に並んだ姿勢）で、フレーム１３及びシャーシ１４内に収容されている。ＬＥＤ基板１８は、その長手方向の長さ（寸法）が、導光板１６の長辺の概ね半分程度に設定されている。ＬＥＤ基板１８の導光板１６側を向いた板面（実装面）１８ａには、ＬＥＤ１７が表面実装されている。ＬＥＤ１７は、ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａにおいて、その長さ方向（Ｘ軸方向）に沿って複数のものが所定間隔を置きつつ一列に並んでいる。また、複数個のＬＥＤ１７からなるＬＥＤ列同士が、導光板１６の長辺方向に沿って、互いに平行に並んでいる。Ｘ軸方向において隣り合ったＬＥＤ１７同士の間隔（つまり、ＬＥＤ１７の配列ピッチ）は、略等しく設定されている。なお、ＬＥＤ１７の並び方向は、ＬＥＤ基板１８の長さ方向（Ｘ軸方向）と一致している。
【００４９】
ＬＥＤ基板１８の実装面１８ａには、ＬＥＤ基板１８の長手方向（Ｘ軸方向）に沿って延在すると共に、各ＬＥＤ１７を横切って隣り合ったＬＥＤ１７同士を直列接続する、金属膜（例えば、銅箔）からなる配線パターン（不図示）が形成されている。この配線パターンの両端部に形成された端子部が、コネクタや電線等の配線部材を介して電源基板ＰＷＢに接続されることで、各ＬＥＤ１７に駆動電力が供給されるように構成されている。導光板１６を挟んで対をなすＬＥＤ基板１８は、ＬＥＤ１７の実装面１８ａが互いに対向状をなす姿勢でフレーム１３及びシャーシ１４内に収容されるので、対をなすＬＥＤ基板１８にそれぞれ実装された各ＬＥＤ１７の主発光面１７ａが対向状をなすとともに、各ＬＥＤ１７における光軸がＹ軸方向とほぼ一致する。また、ＬＥＤ基板１８の基材は、例えばアルミニウム等の金属製であり、その表面に絶縁層を介して既述した配線パターン（不図示）が形成されている。そして、その配線パターンを覆うように、前記絶縁層上に白色のソルダーレジスト膜（不図示）が形成されている。なお、ＬＥＤ基板１８の基材に用いる材料としては、セラミック等の絶縁材料を用いることも可能である。
【００５０】
放熱部材１９は、図３及び図４に示されるように、アルミニウム等の熱伝導性に優れた金属製からなる。放熱部材１９は、ＬＥＤ基板１８が取り付けられるＬＥＤ取付部（光源取付部）１９ａと、シャーシ１４の板面に面接触される放熱部１９ｂとを備えており、これらが断面略Ｌ字型の屈曲形状をなしている。放熱部材１９は、その長さ寸法が上記したＬＥＤ基板１８の長さ寸法とほぼ同じ程度に設定されている。ＬＥＤ取付部１９ａは、ＬＥＤ基板１８の板面１８ａ及び導光板１６の光入射面１６ｂ，１６ｃに対してそれぞれ平行に配される板状をなしている。ＬＥＤ取付部１９ａの長辺方向はＸ軸方向と一致し、短辺方向はＺ軸方向と一致し、厚さ方向がＹ軸方向と一致するように、各図に描かれている。ＬＥＤ取付部１９ａのうち、内側の板面（つまり、導光板１６側を向いた板面）には、ＬＥＤ基板１８が取り付けられている。ＬＥＤ取付部１９ａは、その長辺寸法がＬＥＤ基板１８の長辺寸法と概ね同等とされるものの、短辺寸法がＬＥＤ基板１８の短辺寸法よりも大きく設定されている。そして、ＬＥＤ取付部１９ａにおける短辺方向の両端部は、ＬＥＤ基板１８の両端部からＺ軸方向に沿って外向きに突出している。
【００５１】
ＬＥＤ取付部１９ａのうち外側の板面（つまり、ＬＥＤ基板１８が取り付けられる板面とは反対側の板面）は、後述するフレーム１３が有する外壁部１３ｂ（１３ｂ１）と対向する。つまり、ＬＥＤ取付部１９ａは、フレーム１３の外壁部１３ｂ（１３ｂ１）と導光板１６との間に介在する形で表示装置１２内に配されている。ＬＥＤ取付部１９ａは、放熱部１９ｂにおける内側の端部（つまり、ＬＥＤ１７（導光板１６）側の端部）からＺ軸方向（液晶パネル１１、光学部材１５及び導光板１６の重なり方向）に沿って表側（つまり、フレーム１３側）に向けて立ち上がっている。
【００５２】
放熱部１９ｂは、図３及び図４に示されるように、シャーシ１４の板面に対して平行に並んだ板状をなしている。放熱部１９ｂの長辺方向がＸ軸方向と一致し、短辺方向がＹ軸方向と一致し、厚さ方向がＺ軸方向と一致するように各図に示されている。放熱部１９ｂは、ＬＥＤ取付部１９ａにおける裏側（下側）の端部（つまり、シャーシ１４側の端部）からＹ軸方向に沿って外側（つまり、導光板１６側とは反対側）に向けて突出している。放熱部１９ｂは、その長辺寸法がＬＥＤ取付部１９ａと略同じに設定されている。放熱部１９ｂの裏側（下側）の板面（つまり、シャーシ１４側を向いた板面）は、その全域がシャーシ１４の板面に対して面接触されている。そして、放熱部１９ｂの表側（上側）の板面（つまり、シャーシ１４に対する接触面とは反対側の板面）は、後述するフレーム１３が有する外壁部１３ｂ（１３ｂ１）の下端面に対して接触されている。つまり、放熱部１９ｂは、フレーム１３の外壁部１３ｂ（１３ｂ１）とシャーシ１４との間に挟み込まれる（介在される）形で配されている。これにより、ＬＥＤ１７の点灯に伴って発生した熱は、ＬＥＤ基板１８、ＬＥＤ取付部１９ａ及び放熱部１９ｂを介して、シャーシ１４及び外壁部１３ｂ（１３ｂ１）を有するフレーム１３へと伝達される。このようにして、ＬＥＤ１７からの熱が液晶表示装置１０の外部へと効率的に放散され、装置内部に熱が籠ることが抑制されている。また、放熱部１９ｂには、ネジ部材ＳＭが通される挿通孔１９ｂ１が設けられている。放熱部１９ｂは、フレーム１３の外壁部１３ｂ（１３ｂ１）に対して、ネジ部材ＳＭを利用して固定される。
【００５３】
次いで、フレーム１３及びシャーシ１４の構成について説明する。フレーム１３及びシャーシ１４は、いずれもアルミニウム等の金属製であり、機械的強度（剛性）、熱伝導性等が高くなっている。フレーム１３及びシャーシ１４は、ＬＥＤユニットＬＵを収容しつつ、液晶パネル１１、光学部材１５、導光板１６及び反射シート２０からなる積層物を、その表側と裏側とから挟み込む形で保持する。
【００５４】
フレーム１３は、図３から図６に示されるように、液晶パネル１１の表示面１１ｃにおける表示領域１１ｃ１を取り囲むような枠状をなすと共に、全体として横長の矩形状をなしている。フレーム１３は、主として、液晶パネル１１の表側に配される枠状の対向部１３ａと、この対向部１３ａの外縁部分からシャーシ１４側に向かって延びる外壁部１３ｂと、前記対向部１３ａの内縁部分から液晶パネル１１側に向かって突出した形をなすと共に、表示領域１１ｃ１の周縁に配されている非表示領域１１ｃ２に宛がわれる接触部１３ｃとを備えている。
【００５５】
対向部１３ａは、フレーム１３の長辺側に配される長手対向部１３ａ１と、その短辺側に配される短手対向部１３ａ２とに分けられる。外壁部１３ｂは、フレーム１３の長辺側に配される長手外壁部１３ｂ１と、その長辺側に配される短手外壁部１３ｂ２とに分けられる。接触部１３ｃは、フレーム１３の長辺側に配される長手接触部１３ｃ１と、その短辺側に配される短手接触部１３ｃ２とに分けられる。なお、フレーム１３が備える２つの長辺側部分は、一方のみが、ＬＥＤユニットＬＵとフレーム１３の外壁部１３ｂ（１３ｂ１）との間にプリント基板２１３を収容する構成となっているものの、基本的には、互いに同じ構造となっている。また、フレーム１３が備える２つの短辺側部分についても、基本的には、互いに同じ構造を備えている。
【００５６】
対向部１３ａは、表示面１１ｃにおける非表示領域１１ｃ２を覆うように、液晶パネル１１の表側に配される。対向部１３ａは、接触部１３ｃから外側（フレーム１３の外縁側）に向かって延びると共に、後述するシャーシ１４の張出板２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，２４ｅと対向する。長手対向部１３ａ１と、短手対向部１３ａ２とは、それぞれ全体的には、シャーシ１４の板面（液晶パネル１１の板面）に沿って広がった所定の厚みを有する板状をなしている。図４に示されるように、長手対向部１３ａ１の裏側には、導光板押さえ部２３が下側（シャーシ１４側）に向かって突出した形で設けられている。導光板押さえ部２３は、長手外壁部１３ｂ１と、長手接触部１３ｃ１との間に配されている。
【００５７】
各長手対向部１３ａ１が備えている導光板押さえ部２３は、導光板１６の長辺側の端部（周縁）を、表側からシャーシ１４側に向かって押え付ける部分となっている。導光板押さえ部２３は、フレーム１３（対向部１３ａ）の長辺方向に沿って細長く延びた形をなしている。なお、一方の長手対向部１３ａ１が備えている導光板押さえ部２３には、フレーム１３の短辺方向（Ｙ軸方向）に沿って貫通する切り欠き部２３ａが部分的に設けられている。この切り欠き部２３ａには、液晶パネル１１の端部に設けられているソース側のフレキシブル基板２１１が通されている。導光板押さえ部２３と長手外壁部１３ｂ１との間には隙間があり、この隙間に、ＬＥＤユニットＬＵのＬＥＤ基板１８及びＬＥＤ１７が配されている。そして、長手外壁部１３ｂ１と放熱部材１９のＬＥＤ取付部１９ａとの間にも、若干の隙間が設けられており、この隙間に、ソース側のプリント基板（ソース基板）２１３が収容されている。本実施形態の場合、ソース側のプリント基板２１３は、図４に示されるように、シャーシ１４（液晶パネル１１）に対して起立した状態となっている。つまり、プリント基板２１３は、その短手方向が、導光板１６の厚み方向（Ｚ軸方向）に沿った状態で、フレーム１３とシャーシ１４との間に配されている。
【００５８】
長手対向部１３ａ１が備えている長手接触部１３ｃ１は、液晶パネル１１の長辺側の端部（非表示領域１１ｃ２）を、表側からシャーシ１４（導光板１６）側に向かって押さえる部分となっている。長手接触部１３ｃ１は、フレーム１３（対向部１３ａ）の長辺方向に沿って細長く延びた形をなしている。長手接触部１３ｃ１の突出した先端部分１３１は、遮光性を有する弾性体（例えば、黒色のゴム弾性体）からなる。長手接触部１３ｃ１は、その先端部分１３１が、液晶パネル１１の非表示領域１１ｃ２に宛がわれるように設定されている。図４に示されるように、長手接触部１３ｃ１と導光板押さえ部２３との間には隙間があり、この隙間に、フレキシブル基板２１１と接続する液晶パネル１１の端部が配されている。
【００５９】
短手対向部１３ａ２の裏側には、図５及び図６に示されるように、導光板押さえ部２３１が下側（シャーシ１４側）に向かって突出した形で設けられている。短手対向部１３ａ２が備えている導光板押さえ部２３１は、導光板１６の短辺側の端部（周縁）を、表側からシャーシ１４側に向かって押さえる部分となっている。図７は、短手対向部１３ａ２の裏側に設けられている導光板押さえ部２３１と、ゲート側のフレキシブル基板１１１との配置関係を示す説明図である。図７には、裏側から見た状態のフレーム１３と液晶パネル１１とが互いに所定位置で重ねられた状態が示されている。図７に示されるように、導光板押さえ部２３１は、全体的には、フレーム１３（対向部１３ａ）の短辺方向に沿って概ね細長く延びた形をなしている。導光板押さえ部２３１には、フレーム１３の長辺方向（Ｘ軸方向）に沿って貫通する切り欠き部２３１ａが部分的に設けられている。そして、この切り欠き部２３１ａには、ゲート側のフレキシブル基板１１１が通されている。なお、図７において、フレキシブル基板１１１は、説明の便宜上、一部分のみが示されている。短手対向部１３ａ２に設けられている細長く延びた導光板押さえ部２３１の端部（末端）は、長手対向部１３ａ１に設けられている導光板押さえ部２３の端部（末端）に接続されている。つまり、導光板押さえ部２３，２３１同士は、全体的には、液晶パネル１１の表示領域１１ｃ１を取り囲む枠状をなしている。
【００６０】
短手対向部１３ａ２が備えている短手接触部１３ｃ２は、液晶パネル１１の短辺側の端部（非表示領域１１ｃ２）を、表側からシャーシ１４（導光板１６）側に向かって押せる部分となっている。短手接触部１３ａ２は、フレーム１３（対向部１３ａ）の短辺方向に沿って細長く延びた形をなしている。短手接触部１３ｃ２の突出した先端部分１３１は、長手接触部１３ｃ２と同様、遮光性を有する弾性体（例えば、黒色のゴム弾性体）からなる。短手接触部１３ｃ２は、その先端部分１３１が、液晶パネル１１の非表示領域１１ｃ２に宛がわれるように設定されている。なお、短手対向部１３ａ２に設けられている細長く延びた短手接触部１３ｃ２の端部（末端）は、長手対向部１３ａ１に設けられている長手接触部１３ｃ１の端部（末端）に接続されている。つまり、接触部１３ｃは、全体的には、液晶パネル１１の表示領域１１ｃ１を取り囲むと共に、非表示領域１１ｃ２に宛がわれる枠状をなしている。
【００６１】
外壁部１３ｂは、全体的には、液晶パネル１１等の周りを囲むと共に、対向部１３ａからシャーシ１４側に延びた枠状（筒状）をなしている。外壁部１３ｂは、対向部１３ａの外縁部分に設けられている。外壁部１３ｂは、対向部１３ａの外縁部分に設けられている。外壁部１３ｂは、液晶パネル１１、光学部材１５、導光板１６及び反射シート２０からなる積層物の周り（端面）を囲むように配されている。
【００６２】
長手外壁部１３ｂ１は、図４に示されるように、長手対向部１３ａ１の外縁部分から下方（シャーシ１４側）に向かって真っ直ぐに延びた所定の厚みを有する板状（壁状）をなしている。長手外壁部１３ｂ１の下端部（先端部）には、ネジ部材ＳＭを螺着可能な溝部１３ｄが形成されている。ネジ部材ＳＭがシャーシ１４のネジ孔２５ａ，２５ｂと共に、放熱部材１９の挿通孔１９ｂ１に通された状態で、溝部１３ｄに螺着されると、長辺側においてフレーム１３とシャーシ１４とが互いに固定される。
【００６３】
短手外壁部１３ｂ２は、図５及び図６に示されるように、短手対向部１３ａ２の外縁部分から下方（シャーシ１４側）に向かって真っ直ぐに延びた所定の厚みを有する板状（壁状）をなしている。導光板１６の端面１６ｄ側に配されている一方の短手外壁部１３ｂ２は、導光板１６の端面１６ｄとの間に空間が形成されるように、短手対向部１３ａ２からシャーシ１４側に向かって延設されている。これに対して、導光板１６の端面１６ｅ側に配されている他方の短手外壁部１３ｂ２は、導光板１６の端面１６ｅとの間に空間が形成されるように、短手対向部１３ａ２からシャーシ１４側ｅに向かって延設されている。各短手外壁部１３ｂ２の下端部（先端部）には、ネジ部材ＳＭ１を螺着可能な溝部１３ｅがそれぞれ形成されている。ネジ部材ＳＭ１がシャーシ１４のネジ孔２５ｃに通された状態で、溝部１３ｅに螺着されると、短辺側においてフレーム１３とシャーシ１４とが互いに固定される。
【００６４】
シャーシ１４は、全体的には、液晶パネル１１等と同様、横長の矩形状をなした板状部材からなり、導光板１６の裏側の板面１６ｆを覆う形で、液晶表示ユニットＬＤＵ（液晶表示装置１０）の背面側に配されている。シャーシ１４は、矩形状をなす板状の底板１４ａと、この底板１４ａの各端部に立設される立壁板１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅと、これらの立壁板１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅから底板１４ａの反対側（外側）に向かって張り出す張出板２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，２４ｅとを備えている。底板１４ａは、反射シート２０を介して導光板１６の裏側の板面１６ｆに対して宛がわれる部分であり、シャーシ１４の大部分を占めている。この底板１４ａは、反射シート２０を介して導光板１６の裏側の板面１６ｆに対して密着している。
【００６５】
立壁板１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅは、底板１４ａを取り囲むように矩形状をなす底板１４ａの各辺に設けられている。各立壁板１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅは、底板１４ａと同程度の厚みを有する板状部材からなる。これらのうち、立壁板１４ｂ，１４ｃは、底板１４ａの長辺側の端部に立設されている。立壁板１４ｂ，１４ｃは、底板１４ａから液晶パネル１１側とは反対側に向かって立設されている。立壁板１４ｂ，１４ｃは、底板１４ａの長辺方向に沿って細長く延びた板状（壁状）をなしている。本実施形態の場合、立壁板１４ｂ，１４ｃは、図４等に示されるように、導光板１６の長辺側の端面１６ｂ，１６ｄよりも外側（ＬＥＤユニットＬＵ側）に配されている。これらの長辺側の立壁板１４ｂ，１４ｃから、底板１４ａの反対側（外側）に向かって張出板２４ｂ，２４ｃが設けられている。張出板２４ｂ，２４ｃは、底板１４ａの長辺方向に沿って細長く延びると共に、底板１４ａと同程度の厚みを有する板状部材からなる。なお、長辺側の張出板２４ｂ，２４ｃにおける外縁部分は、上側（液晶パネル１１側）に向かってそれぞれ立ち上がっており、その立ち上がった部分（立ち上がり部）３４ｂ，３４ｃが長手外壁部１３ｂ１の外側に配するように設定されている。長辺側の張出板２４ｂ，２４ｃは、図４に示されるように、長手対向部１３ａ１と対向している。また、張出板２４ｂ，２４ｃは、放熱部材１９の放熱部１９ｂが接触する部分となっている。また、張出板２４ｂ，２４ｃは、放熱部１９ｂを介して長手外壁部１３ｂ１と対向する部分となっている。
【００６６】
これに対して、立壁板１４ｄ，１４ｅは、底板１４ａの短辺側の端部に立設されている。立壁板１４ｄ，１４ｅは、底板１４ａから液晶パネル１１側とは反対側に向かって立設されている。立壁板１４ｄ，１４ｅは、底板１４ａの短辺方向に沿って細長く延びた板状（壁状）をなしている。立壁板１４ｄ，１４ｅは、図５等に示されるように、導光板１６の短辺側の端面１６ｄ，１６ｅよりも内側に配されている。つまり、立壁板１４ｄ，１４ｅは、導光板１６の各端面１６ｄ，１６ｅよりも奥まった状態となっている。そして、これらの短辺側の立壁板１４ｄ，１４ｅから、底板１４ａの反対側（外側）に向かって張出板２４ｄ，２４ｅがそれぞれ設けられている。図５等に示されるように、各張出板２４ｄ，２４ｅと、導光板１６の裏側の板面１６ｆ（反射シート２０）との間には、それぞれ隙間Ｓ１，Ｓ２が形成される。これらの隙間Ｓ１，Ｓ２には、後述するように、それぞれゲート側のプリント基板１１３が収容される。短辺側の張出板２４ｄ，２４ｅも、長辺側と同様、全体的には、底板１４ａと同程度の厚みを有する板状部材からなる。なお、短辺側の張出板２４ｄ，２４ｅ上には、シャーシ１４の短辺方向に沿って、それぞれ凸条部１４１ｄ，１４１ｅが設けられている。これらの凸条部１４１ｄ，１４１ｅは、導光板１６の裏側の板面１６ｆ（反射シート２０）との間で、フレキシブル基板１１３を挟持するために利用される。本実施形態の場合、各凸条部１４１ｄ，１４１ｅの各張出板２４ｄ，２４ｅからの高さは、底板１４ａの板面よりも低くなっており、導光板１６との間でプリント基板１１３を挟持できるように設定されている。短辺側の張出板２４ｄ，２４ｅは、図５及び図６に示されるように、短手対向部１３ａ２と対向している。また、張出板２４ｄ，２４ｅは、短手外壁部１３ｂ２に接触した状態で対向している。
【００６７】
シャーシ１４の長辺側に配される張出板２４ｂ，２４ｃには、大小２種類の挿通孔２５ａ，２５ｂがそれぞれ設けられている。一方の大きな挿通孔２５ａは、放熱部材１９を長手外壁部１３ｂ１に固定する際に利用されるネジ部材ＳＭの端部（頭部）を露出させるためのものであり、ネジ部材ＳＭの端部（頭部）よりも大きく設定されている。これに対して、他方の小さな挿通孔２５ｂは、シャーシ１４をフレーム１３に固定するために利用されるネジ部材ＳＭが挿通される孔である。シャーシ１４は、この挿通孔２５ｂにネジ部材ＳＭが挿通されると共に、前記ネジ部材ＳＭが放熱部材１９（放熱部１９ｂ）に設けられている所定の挿通孔１９ｂ１に挿通された状態で、更に前記ネジ部材ＳＭが溝部１３ｄに挿し込まれつつ螺着されることによって、フレーム１３に固定される。このようにシャーシ１４がフレーム１３に固定されることによって、液晶パネル１１、光学部材１５、導光板１６及び反射シート２０からなる積層物と、その周縁に配されているＬＥＤユニットＬＵとが、フレーム１３及びシャーシ１４によって挟み付けられた状態で保持される。
【００６８】
なお、シャーシ１４の短辺側に配される張出板２４ｄ，２４ｅにも、挿通孔２５ｃが設けられている。この挿通孔２５ｃと共に、短手外壁部１３ｂ２に設けられている溝部１３ｅに、ネジ部材ＳＭ１が挿通される。このネジ部材ＳＭ１が、フレーム１３に設けられている溝部１３ｅに挿し込まれつつ螺着されることによって、短辺側についても、シャーシ１４がフレーム１３に固定されている。そして、短辺側についても、前記積層物は、フレーム１３及びシャーシ１４によって挟み付けられた状態で保持される。
【００６９】
フレーム１３に設けられている接触部１３ｃは、液晶パネル１１の表側の周縁にある非表示領域１１ｃ２に宛がわれた状態で、シャーシ１４の底板１４ａとの間で前記積層物を挟持している。また、フレーム１３に設けられている導光板押さえ部２３，２３１は、導光板１６の表側の周縁に宛がわれた状態で、シャーシ１４の底板１４ａとの間で前記積層物を挟持している。
【００７０】
図６に示されるように、ゲート側のプリント基板（ゲート基板、駆動基板の一例）１１３は、導光板１６の裏側の板面１６ｆと、シャーシ１４の張出板２４ｄ上の凸条部１４１ｄとの間で挟持された状態で、液晶表示装置１０内に収容されている。プリント基板１１３の一方の板面１１３ａは、反射シート２０を介して導光板１６の裏側の板面１６ｆと対向している。つまり、板面１１３ａは、導光板１６の裏側の板面１６ｆを覆う反射シート２０に対して宛がわれている。これに対して、プリント基板１１３ａの他方の板面１１３ｂは、凸条部１４１ｄと接触している。つまり、プリント基板１１３は、導光板１６の板面１６ｆに沿った状態で、液晶表示装置１０内に収容されている。なお、凸条部１４１ｄと接触する側の板面１１３ｂ上には、フレキシブル基板１１１の一端が配されている。
【００７１】
フレキシブル基板１１１の他端は、上述したように、液晶パネル１１のアレイ基板１１ｂの端部に接続されている。フレキシブル基板１１１は、プリント基板１１３と液晶パネル１１との間を電気的に接続すると共に、構造的にも接続している。本実施形態の場合、フレキシブル基板１１１は、導光板１６の表側からその裏側にかけて円弧状に撓んだ状態となって、プリント基板１１３と液晶パネル１１との間を電気的及び構造的に接続している。そして、フレキシブル基板１１１は、このように円弧状に撓むことによって、プリント基板１１３を導光板１６の裏側に回り込ませる形となっている。なお、フレキシブル基板１１１の一部は、図６に示されるように、導光板１６の端面１６ｄに対して所定間隔を保ちつつ対向した状態となっている。導光板１６の端面１６ｄと対向する部分のフレキシブル基板１１１には、ドライバ（ＩＣチップ）１１２が実装されている。
【００７２】
フレキシブル基板１１１は、フレーム１３及びシャーシ１４と導光板１６との間に形成される隙間（空間）内に配されている。本実施形態の場合、フレキシブル基板１１１は、導光板１６の表側の板面１６ａや裏側の板面１６ｆ等と接触しないように設定されている。また、フレキシブル基板１１１は、シャーシ１３の短手外壁部１３ｂ２や短手対向部１３ａ２、そして、シャーシ１４の張出板２４ｄ等と接触しないようにも設定されている。
【００７３】
なお、上述した導光板１６の端面１６ｄ側に配されているプリント基板１１３と同様に、その反対側（端面１６ｅ側）に配されているプリント基板１１３も、導光板１６の裏側の板面１６ｆと、シャーシ１４の張出板２４ｅ上の凸条部１４１ｅとの間で挟持された状態で、液晶表示装置１０内に収容されている。そして、このプリント基板１１３に接続しているフレキシブル基板１１３は、円弧状に撓むことによって、プリント基板１１３を導光板１６の裏側に回り込ませている。なお、フレキシブル基板１１１の一部は、図５に示されるように、導光板１６の端面１６ｅに対して所定間隔を保ちつつ対向した状態となっている。導光板１６の端面１６ｅと対向する部分のフレキシブル基板１１１には、ドライバ（ＩＣチップ）１１２が実装されている。このように、対向する部分にドライバ１１２を配置することによって、ドライバ１１２が導光板１６と接触することが回避されている。
【００７４】
ここで、液晶表示装置１０の各構成部品を組み立てる作業手順を説明する。最初の作業手順としては、フレーム１３が、所定の作業台上に設置されることが行われる。その際、作業台上のフレーム１３は、その表側が下側（作業台側）を向くと共に、その裏側が上側を向いた状態となっている。つまり、フレーム１３は、作業台上に裏返しの状態で設置される。次いで、作業台上のフレーム１３の上側（つまり、フレーム１３の裏側）に、液晶パネル１１が組み付けられる。その際、液晶パネル１１は、ＣＦ基板１１ａが下側（作業台側）に配され、かつアレイ基板１１ｂ側が上側に配された状態となっている。また、液晶パネル１１にフレキシブル基板１１１を介して接続されているゲート側のプリント基板１１３は、フレーム１３の内側に一時的に配される（仮置きされる）。更に、フレーム１３の接触部１３ｃは、液晶パネル１１の非表示領域１１ｃ２に宛がわれた状態となっている。次いで、光学部材１５が液晶パネル１１の裏側（背面１１ｄ側）に載せられる。
【００７５】
その後、ＬＥＤユニットＬＵが、放熱部材１９のＬＥＤ取付部１９ａが下側に配され、かつ放熱部１９ｂが上側に配された状態で、長手外壁部１３ｂ１上に載せられる。そして、ＬＥＤユニットＬＵは、フレーム１３の長手外壁部１３ｂ１上に、ネジ部材ＳＭを利用して固定される。次いで、光学部材１５上に、導光板１６が載せられる。その際、導光板１６は、光出射面１６ａとなる表側の板面１６ａが下側に配され、かつ裏側の板面１６ｆが上側に配された状態となっている。そして、導光板１６は、その表側の板面１６ａにおける周縁部分が、フレーム１３の導光板押さえ部２３，２３１と接触した状態で、フレーム１３上に載せられている。なお、導光板１６は、その端面（光入射面１６ｂ，１６ｃ）とＬＥＤユニットＬＵとの間隔（距離）が、所定間隔となるように、フレーム１３に対して位置決めされる。
【００７６】
次いで、導光板１６の裏側の板面１６ｆ上に、反射シート２０が組み付けられる。そして、その後、フレーム１３の内側に一時的に配されていたプリント基板１１３が、反射シート２０介して導光板１６の裏側の板面１６ｆ上に表側から回り込む形で載せられる。そして、シャーシ１４が、その底板１４ａが反射シート２０を介して導光板の板面１６ｆ上に載せられた状態で、フレーム１３に組み付けられる。シャーシ１４がフレーム１３に組み付けられる際、張出板２４ｄ，２４ｅ上の各凸条部１４１ｄ，１４１ｅと、反射シート２０が載せられている導光板１６の裏側の板面１６ｆとの間で、プリント基板１１３が挟持される。シャーシ１４は、上述したように、その張出板２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ，２４ｅが、ネジ部材ＳＭ，ＳＭ１を利用して、フレーム１３の外壁部１３ｂに固定される。以上の作業手順を経て、液晶表示ユニットＬＤＵの各構成部品が組み立てられる。
【００７７】
その後、液晶表示ユニットＬＤＵに対して、その裏面側に、スタンド取付部材ＳＴＡ及び各種基板ＰＷＢ，ＭＢ，ＣＴＢが組み付けられ、更に、スタンドＳＴ及びカバー部材ＣＶが組み付けられることによって、本実施形態の液晶表示装置１０及びテレビ受信装置ＴＶが製造される。
【００７８】
このような液晶表示装置１０の電源をＯＮ（オン）状態にすると、電源基板ＰＷＢからの電力供給を受けてコントロール基板ＣＴＢから各種信号が液晶パネル１１に供給されてその駆動が制御されると共に、バックライト装置１２を構成する各ＬＥＤ１７が点灯駆動される。各ＬＥＤ１７が駆動して、各ＬＥＤ１７から光が発せられると、導光板１６の光入射面１６ｂ，１６ｃからその内部に光が入射される。入射された光は、導光板１６の裏側に敷かれている反射シート２０で反射等されて導光板１６内を進みつつ、その表側の板面（光出射面１６ａ）から光学部材１５に向かって出射される。出射された光は、光学部材１５を通過することによって面状に略均一に広がった光となって、液晶パネル１１の背面１１ｄを照らす。液晶パネル１１は、この面状に広がった光を利用して、表示面１１ｃの表示領域１１ｃ１に画像を表示させている。
【００７９】
本実施形態に係る液晶表示装置１０は、上述したように、画像が表示される表示面１１ｃを表側に含む液晶パネル（表示パネル）１１と、液晶パネル（表示パネル）１１の裏側に配される板状部材であって、前記板状部材の表側の板面からなり液晶パネル（表示パネル）１１の裏側に向かって光を出射する光出射面１６ａを有する導光板１６と、液晶パネル（表示パネル）１１の表示駆動を制御するプリント基板（駆動基板）１１３と、液晶パネル（表示パネル）１１とプリント基板（駆動基板）１１３との間を電気的に接続し、導光板１６の一端面１６ｄ，１６ｅと対向すると共に、前記駆動基板を前記導光板の裏側に回り込ませる形で配される可撓性を備えたフレキシブル基板（フレキシブル配線基板）１１１と、導光板１６の裏側に配され、導光板１６との間でプリント基板（駆動基板）１１３を挟持するシャーシ１４と、を備えている。
【００８０】
液晶表示装置１０において、液晶パネル（表示パネル）１１の表示駆動を制御するプリント基板（駆動基板）１１３は、可撓性を備えたフレキシブル基板（フレキシブル配線基板）１１１を介して液晶パネル（表示パネル）１１に対して電気的に接続されている。フレキシブル基板（フレキシブル配線基板）１１１は、プリント基板（駆動基板）１１３を導光板１６の裏側に回り込ませる形で配されており、プリント基板（駆動基板）１１３は、導光板１６とシャーシ１４との間で挟持されている。このように、プリント基板（駆動基板）１１３を、導光板１６とシャーシ１４との間で挟持させることによって、液晶表示装置１０における液晶パネル（表示パネル９１１の周りを囲む額縁部分を狭小化することができる。例えば、液晶表示装置１０は、プリント基板（駆動基板）１１３を導光板１６の端面１６ｄ、６ｅの外側に配置した場合と比べて、額縁部分を狭小化することができる。
【００８１】
プリント基板１１３は、上述したように、短手方向における長さが、導光板１６の厚みよりも大きくなっている。そのため、従来、プリント基板１１３が導光板１６の各端面１６ｄ，１６ｅと対向する形で、各端面１６ｄ，１６ｅの外側に配置されると、液晶表示装置１０の額縁部分における厚みが大きくなっていた。しかしながら、本実施形態のように、プリント基板１１３を導光板１６とシャーシ１４との間で挟持させることによって、プリント基板１１３の高さ（短手方向における長さ）に関係なく、液晶表示装置１０の額縁部分における大きさ（Ｚ軸方向における厚み）を小さくすることができる。また、本実施形態の液晶表示装置１０において、プリント基板１１３は、液晶表示装置１０の背面側を構成するシャーシ１４の内側に、収納されている。そのため、そのプリント基板１１３を覆うためのカバー部材を新たにシャーシ１４等に取り付ける必要がない。したがって、本実施形態の液晶表示装置１０では、プリント基板１１３を覆うためのカバー部材をシャーシ１４の外側（裏側）に別途設ける必要がないため、液晶表示装置１０の薄型化（特に、額縁部分における薄型化）を図ることができる。なお、液晶表示装置１０の額縁部分とは、液晶パネル１１の表示領域１１ｃ１よりも外側にある部分である。
【００８２】
なお、本実施形態の液晶表示装置１０では、プリント基板１１３は、表側から見た際に、液晶表示装置１０の額縁部分に納まるように、導光板１６とシャーシ１４との間で挟持されている。他の実施形態においては、プリント基板１１３が表示領域１１ｃ１内に入り込むような構成であってもよい。
【００８３】
＜実施形態２＞
以下、本発明の実施形態２を、図８から図１０を参照しつつ説明する。なお、以降の実施形態では、実施形態１と同じ部分については、実施形態１と同じ符号を付して、その詳細な説明は省略する。本実施形態では、バックライト装置１２Ａを備える液晶表示装置１０Ａを例示する。図８は、実施形態２に係る液晶表示装置１０Ａの拡大断面図である。図８に示される液晶表示装置１０Ａの断面構成は、図６に示される実施形態１の液晶表示装置１０の断面構成に対応している。本実施形態の液晶表示装置１０Ａは、実施形態１の液晶表示装置１０に、更に、規制部材３０Ａを追加したものからなる。この規制部材３０Ａは、導光板１６の表側の板面１６ａとフレキシブル基板１１１との間に配され、フレキシブル基板１１１の動きをある程度、規制するために利用される。
【００８４】
図９は、実施形態２の規制部材３０Ａとゲート側のフレキシブル基板１１１との配置関係を示す説明図である。規制部材３０Ａは、板面１６ａの縁側に接着剤等を利用して固定されている。本実施形態の規制部材３０Ａは、全体的には、細長く延びた柱状（角柱状）をなしており、フレキシブル基板１１１毎に割り当てられている。規制部材３０Ａは、フレキシブル基板１１１を下支えできるように、導光板１６の板面１６ａの所定個所に設置されている。導光板１６の板面１６ａの端部（端面１６ｄがある位置）と、アレイ基板１１ｂの端部との間には、導光板押さえ部２３１等が配される隙間（スペース）がる。その隙間にある導光板１６の板面１６ａ上に、規制部材３０Ａが設置されている。
【００８５】
規制部材３０Ａの板面１６ａからの高さ（Ｚ軸方向における高さ）は、板面１６ａからアレイ基板１１ｂの板面（液晶層側の板面）と同程度に設定されている。つまり、フレキシブル基板１１１とアレイ基板１１ｂとの接続部分１１１ａから外側（短手外壁部１３ｂ２側）に向かって延びる部分のフレキシブル基板１１１が、導光板１６の板面１６ａ（アレイ基板１１ｂの板面）に対して平行に配されるように、規制部材３０Ａの高さが設定されている。規制部材３０Ａは、弾性変形可能な合成ゴムや天然ゴム等の弾性材料を所定形状に加工したものからなる。
【００８６】
このように規制部材３０Ａによって、フレキシブル基板１１１の高さ（板面１６ａからの高さ）が規制されると、フレキシブル基板１１１とアレイ基板１１ｂとの接続部分１１１ａに応力（ストレス）が集中し過ぎて、フレキシブル基板１１１に亀裂（所謂、ＳＯＦ切れ）等の破損が生じることが抑制される。また、規制部材３０Ａが設けられていることによって、フレキシブル基板１１１が導光板１６の端部（特に、板面１６ａと端面１６ｄとの境界部分）に接触して、フレキシブル基板１１１が破損（配線パターンの断線や基材の切断等）することが抑制される。
【００８７】
また、規制部材３０Ａは、液晶表示装置１０Ａの組み立て時に、フレキシブル基板１１１に破損が生じることも抑制している。図１０は、プリント基板１１３を導光板１６の裏側の板面１６ｆ上に配置する工程を表した説明図である。図１０に示されるように、フレキシブル基板１１１に接続されているプリント基板１１３を、導光板１６の裏側の所定個所に配置する際、フレキシブル基板１１１はある程度、図１０に示される上方に向かって引っ張られることになる。規制部材３０Ａが無い状態で、フレキシブル基板１１１が上記のように引っ張られると、フレキシブル基板１１１とアレイ基板１１ｂとの接続部分に、応力が集中的に加わって、フレキシブル基板１１１が切断する虞があった。
【００８８】
これに対して、本実施形態の液晶表示装置１０Ａでは、フレキシブル基板１１１と導光板１６との間に規制部材３０Ａが設けられているため、フレキシブル基板１１１が引っ張られると、フレキシブル基板１１１と規制部材３０Ａとの接触部分にも、力が分散されて加えられることになる。つまり、フレキシブル基板１１１が引っ張られても、フレキシブル基板１１１とアレイ基板１１ｂとの接続部分１１１ａのみに、力が集中することが抑制される（要するに、接続部分１１１ａに対する応力集中が軽減される）。なお、フレキシブル基板１１１と規制部材３０Ａとの接触部分にも、力が分散されて加えられるものの、フレキシブル基板１１１を破損する程の力が加えられないように、規制部材３０Ａの形状等が設定されている。したがって、本実施形態の液晶表示装置１０Ａでは、組み立て時においてフレキシブル基板１１１（特に、フレキシブル基板１１１とアレイ基板１１ｂとの接続部分１１１ａ）が破損することが抑制される。
【００８９】
本実施形態の液晶表示装置１０Ａのように、導光板１６の表側の板面１６ａとフレキシブル基板（フレキシブル配線基板）１１１との間に配され、フレキシブル基板（フレキシブル配線基板）１１１の動きを規制する規制部材を備えるものであってもよい。液晶表示装置１０Ａにおいて、規制部材３０Ａが、導光板１６の表側の板面１６ａとフレキシブル基板（フレキシブル配線基板）１１１との間に配されていると、可撓性を備えたフレキシブル基板１１１が、導光板１６の端部（特に、導光板１６の一端面１６ｄと導光板１６の表側の板面１６ａとの境界部分、及び導光板１６の一端面１６ｅと導光板の表側の板面１６ａとの境界部分）と接触して、フレキシブル基板１１１が破損することが抑制される。また、液晶表示装置１０Ａの組み立て時等において、プリント基板（駆動基板）１１３を導光板１６の裏側に回り込ませるためにフレキシブル基板１１１が引っ張られた際に、フレキシブル基板１１１が導光板１６の端部と接触して、フレキシブル基板１１１に亀裂等の破損が生じることが抑制される。また、フレキシブル基板１１１とアレイ基板１１ｂ（液晶パネル１１）との接続部分１１１ａに応力が集中してフレキシブル基板１１１が破損することが、規制部材３０Ａによって抑制される。
【００９０】
なお、本実施形態では、規制部材が導光板の表側の板面上に、接着剤等を利用して固定されていたが、規制部材自身が前記板面に対する接着性を有する等、規制部材が導光板の前記板面に対して位置決め可能であれば、規制部材を導光板に対して固定する必要はない。ただし、本実施形態のように、規制部材を導光板の所定個所に接着剤等を利用して固定することが好ましい。本実施形態の液晶表示装置１２Ａにおいて、規制部材３０Ａが、導光板１６の表側の板面１６ａ上に固定されていると、導光板１６の表側の板面１６ａとフレキシブル基板１１１との間に、規制部材３０Ａを確実に配置することができる。
【００９１】
また、本実施形態の液晶表示装置１０Ａにおいて、規制部材３０Ａは、弾性材料からなるものが好ましい。液晶表示装置１０Ａにおいて、規制部材３０Ａが弾性材料から構成されていると、フレキシブル基板（フレキシブル配線基板）１１１と規制部材３０Ａとの接触が緩和される。したがって、規制部材３０Ａによってフレキシブル配線基板に亀裂等の破損が発生することが抑制される。
【００９２】
＜実施形態３＞
次いで、本発明の実施形態３を、図１１を参照しつつ説明する。本実施形態では、バクライト装置１２Ｂを備える液晶表示装置１０Ｂを例示する。図１１は、実施形態３に係る液晶表示装置１０Ｂの拡大断面図である。図１１に示される液晶表示装置１０Ｂの断面構成は、図８に示される実施形態２の液晶表示装置１０Ａの断面構成に対応している。本実施形態の液晶表示装置１０Ｂは、実施形態２の規制部材３０Ａに替えて、規制部材３０Ｂを備えるものである。この規制部材３０Ｂの外観形状（大きさ）は、実施形態２のものと同様であり、また、規制部材３０Ｂの弾性材料からなる。ただし、本実施形態の場合、規制部材３０Ｂは、黒色であり、遮光性及び光吸収性を備えている。このような規制部材３０Ｂは、弾性材料に黒色の着色剤（顔料、染料）を添加したものが利用される。また、弾性材料の表面を黒色の塗膜で覆ったものを、規制部材３０Ｂとして利用してもよい。
【００９３】
本実施形態の規制部材３０Ｂは、実施形態２に示される規制部材３０Ａの機能（フレキシブル基板１１１等の破損を抑制する機能）に加えて、更に、導光板１６の端面１６ｄから漏れ出た光Ｌ１を遮って、液晶パネル１１（アレイ基板１１ｂ）の端部から前記光Ｌ１が入り込むことを抑制する機能を備えている。導光板１６内部の光は、導光板１６の端面１６ｄ（及び端面１６ｅ）から外側に向かって一部、漏れ出す。漏れ出した光の中には、図１１に示されるように、フレキシブル基板１１１で反射されて液晶パネル１１の端部や光学部材１５の端部に向かうものもある。
【００９４】
液晶パネル１１の端部（端面）から光が入り込むと、液晶パネル１１の表示面１１ｃ（表示領域１１ｃ１）に、スジ状の輝度ムラが発生する虞がある。また、光学部材１５の端部（端面）から光が入り込んだ場合も、液晶パネル１１の表示面１１ｃ（表示領域１１ｃ１）に、スジ状の輝度ムラが発生する虞がある。本実施形態の液晶表示装置１０Ｂでは、規制部材３０Ｂが端面１６ｄ等から漏れ出た光を遮るため、液晶パネル１１や光学部材１５に輝度ムラが発生することが抑制されている。
【００９５】
なお、液晶パネル１１の端部のうち、フレキシブル基板１１１が配されていない部分の端部については、フレーム１３が備えている導光板押さえ部２３１等が、導光板１６の端面１６ｄ等から漏れ出た光を遮っている。
【００９６】
本実施形態の液晶表示装置１０Ｂにおいて、規制部材３０Ｂは、フレキシブル基板（フレキシブル配線基板）１１１が設けられている液晶パネル１１の端部及び光学部材１５の端部に沿って配されている。規制部材３０Ｂが、フレキシブル基板（フレキシブル配線基板）１１１が設けられている液晶パネル（表示パネル）１１の端部及び光学部材１５の端部に沿って配されていると、規制部材３０Ｂが遮光性を備えている場合、規制部材３０Ｂによって、液晶パネル１１の端部及び光学部材１５の端部から導光板１６の端面１６ｄ，１６ｅ等から漏れ出た光がフレキシブル基板１１１等で反射されて入り込むことが抑制される。
【００９７】
＜実施形態４＞
次いで、本発明の実施形態４を、図１２及び図１３を参照しつつ説明する。本実施形態では、バックライト装置１２Ｃを備える液晶表示装置１０Ｃを例示する。図１２は、実施形態４に係る液晶表示装置１０Ｃの拡大断面図である。図１２に示される液晶表示装置１０Ｃの断面構成は、図１１に示される実施形態３の液晶表示装置１０Ｂの断面構成に対応している。本実施形態の液晶表示装置１０Ｃは、実施形態３の規制部材３０Ｂに替えて、規制部材３０Ｃを備えるものである。なお、本実施形態で利用されるフレーム１３は、導光板押さえ部２３１が取り除かれた構成となっている。本実施形態の液晶表示装置１０Ｃにおいて、導光板１６は、液晶パネル１１等と共に、フレーム１３とシャーシ１４との間で挟持されることによって位置決めされている。
【００９８】
規制部材３０Ｃは、実施形態３の規制部材３０Ｂと同様、遮光性（光吸収性）を備えるものであり、実施形態３と同じ材料から構成される。ただし、規制部材３０Ｃは、実施形態３の規制部材３０Ｂと比べて、その長さ（長手方向における長さ）が長く（大きく）設定されている。規制部材３０Ｃは、導光板１６の表側の板面１６ａのうち、短辺側の２つの端部にそれぞれ一本ずつ配されている。そして１本の規制部材３０Ｃによって、複数（本実施形態の場合、４つ）のフレキシブル基板１１１を下支えする構造となっている。
【００９９】
本実施形態の液晶表示装置１０Ｃにおいて、規制部材３０Ｃは、フレキシブル基板（フレキシブル配線基板）１１１が設けられている液晶パネル１１の端部及び光学部材１５の端部に沿って配されている。規制部材３０Ｃが、フレキシブル基板（フレキシブル配線基板）１１１が設けられている液晶パネル（表示パネル）１１の端部及び光学部材１５の端部に沿って配されていると、規制部材３０Ｃが遮光性を備えている場合、規制部材３０Ｃによって、液晶パネル１１の端部及び光学部材１５の端部から導光板１６の端面１６ｄ，１６ｅ等から漏れ出た光がフレキシブル基板１１１等で反射されて入り込むことが抑制される。
【０１００】
本実施形態のような規制部材３０Ｃは、フレーム１３に導光板押さえ部を設ける必要が無い場合等において、特に好適である。本実施形態において、規制部材３０Ｃは、液晶パネル１１（アレイ基板１１ｂ）の端部に対して間隔を保った状態で、導光板１６の板面１６ａ上に配置されているが、他の実施形態においては、規制部材を、液晶パネル（アレイ基板）の端部（端面）に接触させた状態で、導光板の板面上に配置してもよい。
【０１０１】
＜実施形態５＞
次いで、本発明の実施形態５を、図１４を参照しつつ説明する。本実施形態では、バックライト装置１２Ｄを備える液晶表示装置１０Ｄを例示する。図１４は、実施形態５に係る液晶表示装置１０Ｄの拡大断面図である。図１４に示される液晶表示装置１０Ｄの断面構成は、図６に示される実施形態１の液晶表示装置１０の断面構成に対応している。本実施形態の液晶表示装置１０Ｄは、実施形態１の液晶表示装置１０が備えているフレキシブル基板１１１の表面に、遮光層３１Ｄを形成したものからなる。
【０１０２】
本実施形態の液晶表示装置１０Ｄでは、導光板１６の端面１６ｄ側を向くフレキシブル基板１１１の表面（以下、内側表面）上に、黒色の塗膜からなる遮光層３１Ｄが形成されている。黒色の塗膜からなる遮光層３１Ｄは、光吸収性を備えている。遮光層３１Ｄは、図１４に示されるように、ドライバ１１２が実装されている部分と、アレイ基板１１ｂとの接続部分１１１ａとの間の内側表面を覆うように形成されている。この遮光層３１Ｄは、導光板１６の端面１６ｄから外側に漏れ出た光Ｌ２がフレキシブル基板１１１によって反射されて、液晶パネル１１の端部（端面）や光学部材１５の端部（端面）から、それらの内部に入り込むことを抑制している。そして、液晶パネル１１の表示面１１ｃ（表示領域１１ｃ１）にスジ状の輝度ムラが発生することが抑制される。
【０１０３】
なお、他の実施形態においては、フレキシブル基板１１１の内側表面の全域に、遮光層３１Ｄが形成されてもよいし、更には、フレキシブル基板１１１の内側表面の反対側にある表面（外側表面）に、遮光層３１Ｄが形成されてもよい。
【０１０４】
フレキシブル基板１１１の表面（内側表面）上に形成される遮光層３１Ｄの範囲は、導光板１６の端面１６ｄ，１６ｅ等から漏れ出す光の量、フレキシブル基板１１１の形状（撓んだ形状）、フレキシブル基板１１１と導光板１６の板面１６ａとの間隔（距離）等の諸条件を考慮して、適宜、設定される。遮光層３１Ｄは、それ自身の接着力を利用して、フレキシブル基板１１１の表面上に接着固定されてもよいし、接着剤（接着シート）等を介して、接着固定されてもよい。遮光層３１Ｄに利用される黒色の塗料としては、公知のものを利用することができる。また、遮光層３１Ｄとしては、フレキシブル基板１１１に対して、後付けできるものであってもよい。つまり、液晶表示装置１０Ｄの組み立て時等に、適宜、遮光層３１Ｄを形成する位置を調整できるような構成であってもよい。
【０１０５】
＜実施形態６＞
次いで、本発明の実施形態６を、図１５を参照しつつ説明する。本実施形態では、バックライト装置１２Ｅを備える液晶表示装置１０Ｅを例示する。図１５は、実施形態６に係る液晶表示装置１０Ｅの拡大断面図である。図１５に示される液晶表示装置１０Ｅの断面構成は、図６に示される実施形態１の液晶表示装置１０の断面構成に対応している。本実施形態の液晶表示装置１０Ｅは、実施形態１の液晶表示装置１０が備えているフレキシブル基板１１１に替えて、遮光性（光吸収性）を備えている黒色のフレキシブル基板１１１Ｅを利用するものである。
【０１０６】
このフレキシブル基板１１１Ｅは、フィルム状の基材に、黒色の着色剤（顔料、染料）が添加されたものからなる。つまり、フレキシブル基板１１１Ｅ自身が、黒色であって遮光性（光吸収性）を備えるものからなる。本実施形態では、このようなフレキシブル基板１１１Ｅ自身を、遮光層３１Ｅとして利用するものである。このようなフレキシブル基板１１１Ｅを利用する本実施形態の液晶表示装置１０Ｅにおいても、上述した実施形態５と同様、導光板１６の端面１６ｄ，１６ｅ等から漏れ出した光が、遮光層３１Ｅによって遮光（吸収）されて、液晶パネル１１の端部（端面）や光学部材１５の端部（端面）に入り込むことが抑制される。
【０１０７】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
【０１０８】
（１）上記実施形態では、駆動基板の一例として、ゲート側のプリント基板を例示した。他の実施形態においては、ソース側のプリント基板（ソース基板）が駆動基板として、導光板とシャーシとの間で挟持される構成であってもよい。
【０１０９】
（２）上記実施形態では、液晶パネルが備える２つの短辺側の端部に、それぞれゲート側のプリント基板が配される構成となっていた。他の実施形態では、液晶パネルの一方の端面側の端部のみに、ゲート側のプリント基板が配される構成であってもよい。
【０１１０】
（３）上記実施形態では、フレキシブル基板と導光板の端部とは直に接触しない構成となっていた。他の実施形態においては、フレキシブル基板が導光板に対して部分的に接触している構成であってもよい。
【０１１１】
（４）他の実施形態においては、規制部材と遮光層とを併用してもよい。
【０１１２】
（５）上記実施形態では、シャーシの張出板上に凸条部を設け、この凸条部を利用して導光板との間でプリント基板を挟持していた。他の実施形態においては、所定形状の弾性部材（例えば、熱伝導性シリコーン）を介してシャーシの張出板と導光板との間でプリント基板が挟持されてもよい。
（６）上記実施形態では、光源としてＬＥＤを利用するものを例示したが、他の実施形態においては、ＬＥＤ以外の光源（例えば、冷陰極管）を利用してもよい。
【０１１３】
（７）他の実施形態においては、ＬＥＤ基板の設置数や配置、ＬＥＤ基板におけるＬＥＤの実装数や配置等は、適宜、変更可能である。
【０１１４】
（８）上記実施形態では、液晶パネル及びシャーシがその短辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものを例示したが、液晶パネル及びシャーシがその長辺方向を鉛直方向と一致させた縦置き状態とされるものも本発明に含まれる。
【０１１５】
（９）上記実施形態では、液晶表示装置のスイッチング素子としてＴＦＴを用いたが、ＴＦＴ以外のスイッチング素子（例えば薄膜ダイオード（ＴＦＤ））を用いた液晶表示装置にも本発明は適用可能であり、また、カラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも適用可能である。
【０１１６】
（１０）上記実施形態では、表示パネルとして液晶パネルを用いた液晶表示装置を例示したが、他の種類の表示パネルを用いた表示装置にも本発明は適用可能である。
【０１１７】
（１１）上記実施形態では、チューナーを備えたテレビ受信装置を例示したが、チューナーを備えていない表示装置にも本発明は適用可能である。
【０１１８】
（１２）他の実施形態において、規制部材の形状は、角柱状である必要はなく、例えば、断面半円形の柱状や、角柱の一部の角部が面取りされている柱状等であってもよい。
【０１１９】
（１３）上記実施形態において、規制部材は、導光板の表側の板面において、フレキシブル基板が対応している導光板の端面から若干、内側に入った部分に形成されていた。他の実施形態においては、前記導光板の端面から外側にはみ出す形で、規制部材が設けられてもよい。
【０１２０】
（１４）他の実施形態においては、規制部材の材料として、弾性材料以外の材料（弾性変形しない材料）を利用してもよい。その場合、フレキシブル基板を破損させないように、規制部材の角部等は、面取りされていることが好ましい。例えば、断面半円形（半楕円形）のプラスチックからなる柱状部材を、規定部材として利用してもよい。
【０１２１】
（１５）他の実施形態においては、光学部材や反射シートを備えていない構成であってもよい。
【符号の説明】
【０１２２】
１０…液晶表示装置（表示装置）、１１…液晶パネル（表示パネル）、１２…バックライト装置（照明装置）、１３…フレーム、１３ａ…対向部、１３ａ１…長手対向部、１３ａ２…短手対向部、１３ｂ…外壁部、１３ｂ１…長手外壁部、１３ｂ２…短手外壁部、１３ｃ…接触部、１３ｃ１…長手接触部、１３ｃ２…短手接触部、１４…シャーシ、１４ａ…底板、１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ、１４ｅ…立壁板、２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ、２４ｅ…張出板、１４１ｄ、１４１ｅ…凸条部、１５…光学部材、１６…導光板、１６ａ…表側の板面（光出射面）、１６ｂ，１６ｃ…長辺側の端面（光入射面）、１６ｄ，１６ｅ…短辺側の端面、１６ｆ…裏側の板面、１７…ＬＥＤ（光源）、１８…ＬＥＤ基板（光源基板）、１９…放熱部材（光源支持部材）、２０…反射シート、３０Ａ，３０Ｂ，３０Ｃ…規制部材、３１Ｄ，３１Ｅ…遮光層、１１１…ゲート側のフレキシブル基板（フレキシブル配線基板）、１１３…プリント基板（ゲート基板、駆動基板の一例）、２１１…ソース側のフレキシブル基板（フレキシブル配線基板）、２１３…プリント基板（ソース基板）、ＴＶ…テレビ受信装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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