(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステップの踏み面に並列して設けられた多数の凹凸のうちの凹部を清掃する乗客コンベアのステップの清掃具において、
柄と、前記凹部に挿入される弾性変形可能な清掃部と、前記柄に前記清掃部を取り付ける取付構造部とを備え、
前記清掃部は、前記凹部に挿入可能な厚さ寸法に形成された円板部を備え、
前記取付構造部は、前記柄に対する前記円板部の円心周りの回転を阻止した状態で前記清掃部を保持するものであり、
前記柄に前記清掃部が取り付けられた状態において、前記柄は、前記清掃部に対して前記円板部の厚さ方向に直交する方向に延びて位置する
ことを特徴とする乗客コンベアのステップの清掃具。
【請求項２】
請求項１に記載の乗客コンベアのステップの清掃具において、
前記清掃部は、前記円板部の周面に設けられた山形の突起部を備え、
前記柄は、前記清掃部に対して前記突起の突起方向とは反対方向に延びて位置する
ことを特徴とする乗客コンベアのステップの清掃具。
【請求項３】
請求項１または２に記載の乗客コンベアのステップの清掃具において、
前記取付構造部は、平行に延びた第１，第２腕部と、これらの第１，第２腕部のそれぞれの一端部同士を連結する連結部とから構成されたコ字形状の枠体と、前記第１，第２腕部間に前記清掃部の前記円板部を回転不能に保持する保持構造部とを備え、
前記保持構造部は、前記第１，第２腕部間に架け渡され、それら第１，第２腕部に対して着脱可能に取り付けられる複数のシャフトと、前記円板部の円心以外の箇所を前記厚さ方向に貫通して設けられ、前記複数のシャフトのそれぞれが個別に挿通される複数の貫通孔とを備える
ことを特徴とする乗客コンベアのステップの清掃具。
【請求項４】
請求項３に記載の乗客コンベアのステップの清掃具において、
前記保持構造部は、前記第１，第２腕部の両方に設けられ、前記複数のシャフトのそれぞれが挿通される取付孔と、前記複数のシャフトのそれぞれの一端部が全て固着され、前記第１，第２腕部のうちの第１腕部に前記枠体の外側から当接して位置する抜け止め部と、前記複数のシャフトのそれぞれの前記一端部とは反対側の他端部のそれぞれに設けられ、前記第１，第２腕部のうちの第２腕部から前記枠体の外側に突出して位置する雄ネジと、これらの雄ネジに螺合する雌ネジ部材とを備える
ことを特徴とする乗客コンベアのステップの清掃具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステップの踏み面に並列して設けられた多数の凹凸のうちの凹部を清掃する乗客コンベアのステップの清掃具に関する。
【背景技術】
【０００２】
乗客コンベアにおいては、一方の乗降口から他方向の乗降口の間を、無端状に連結された複数のステップが走行する。それらのステップの踏み面、すなわち乗客が足を載せる面には、ステップの走行方向に延びた凹凸が、ステップの走行方向に直交する方向に多数配列して設けられている。それらの凹凸は、乗降口の床の縁に設けられた櫛と噛み合うように並んでいる。これによって、ステップと乗降口の床との間の隙間に、乗客の履物が挟まれることが防止されている。
【０００３】
また、乗客コンベアの一種であるエスカレータにおいて、ステップはライザを備える。このライザには踏み面の凹凸と噛み合う多数の凹凸が設けられている。これによって、踏み面とライザとの間の隙間に、乗客の履物が挟まれることが防止されている。
【０００４】
踏み面やライザの凹凸のうちの凹部（以下、単に「ステップの凹部」という）には、粘土質の汚れが付着しやすい。このため、専用の清掃具を用いることによって、ステップの凹部内の汚れを除去する清掃が行われる。従来の清掃具としては、例えば特許文献１に開示されたものがある。その従来の清掃具は、弾性変形可能な部材、例えば発泡ウレタン等の発泡部材に、ステップの凹部に嵌め込み可能な複数の凸部（清掃部）が櫛状に並んで設けられたものから成る。この従来の清掃具を用いたステップの凹部の清掃は、各凸部をステップの凹部に嵌め込んだ状態で、清掃具を凹部に沿って摺動させることによって行われる。各凸部はステップの凹部に対する摺動方向（凹部の長手方向、ステップの走行方向）に延びた形状を成すものである。ステップの凹部の清掃中、各凸部の先端は、凹部の底部に押し付けられた状態に維持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平６−６７４７２号公報（段落０００５〜０００７，００１３、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述の特許文献１に開示された清掃具において、各凸部（清掃部）はステップの凹部に対する摺動方向（凹部の長手方向、ステップの走行方向）に延びた形状を成すものである。そして、ステップの凹部の清掃中、各凸部の先端は、凹部の底部に押し付けられた状態に維持される。つまり、清掃作業者は、ステップの凹部に対して清掃具の凸部を摺動させている間、凸部の先端全体が常に凹部の底部に押し付けた状態に維持されるよう凸部の姿勢を調整する必要があり、その調整は煩わしい。
【０００７】
また、清掃具の凸部はステップの凹部に対する摺動に伴い変形する。特に、摺動方向における凸部の端部での変形は、凸部の凹部に対する摺動抵抗を著しく増大させるくさび効果を発現するため、清掃作業者は、凸部の先端が凹部の底部に押し付けられた状態を維持するのに多大な労力を必要とする。
【０００８】
本発明は前述の事情を考慮してなされたものであり、その目的は、ステップの凹部に挿入された清掃部の姿勢を調整する煩わしさを解消でき、かつ、清掃部のステップの凹部に対する摺動抵抗を低減できる乗客コンベアのステップの清掃具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前述の目的を達成するために本発明の乗客コンベアのステップの清掃具は次のように構成されている。
【００１０】
本発明の乗客コンベアのステップの清掃具は、ステップの踏み面に並列して設けられた多数の凹凸のうちの凹部を清掃する乗客コンベアのステップの清掃具において、柄と、前記凹部に挿入される弾性変形可能な清掃部と、前記柄に前記清掃部を取り付ける取付構造部とを備え、前記清掃部は、前記凹部に挿入可能な厚さ寸法に形成された円板部を備え、前記取付構造部は、前記柄に対する前記円板部の円心周りの回転を阻止した状態で前記清掃部を保持するものであり、前記柄に前記清掃部が取り付けられた状態において、前記柄は、前記清掃部に対して前記円板部の厚さ方向に直交する方向に延びて位置することを特徴とする。
【００１１】
このように構成された清掃具を用いてステップの凹部を清掃する際、作業者は、清掃部の円板部の厚さ方向とステップの凹部の幅方向（ステップの走行方向に直交する方向）とを一致させた状態で、円板部の周面が凹部の底部に押し付けられるよう凹部に円板部を挿入する。そして、円板部を凹部に対して凹部の長手方向に摺動させることによって、凹部に付着した汚れを円板部で拭きとる。
【００１２】
ステップの凹部に対する清掃部の円板部の摺動中、凹部と円板部との間に生じる摺動抵抗によって、円板部の円心周りの柄および清掃部の角度が変化するが、作業者は柄および円板部の角度を戻すことなく、円板部の周面を常に凹部の底部に押し付けた状態に保持できる。これにより、本発明の清掃具は、ステップの凹部に挿入された清掃部の姿勢を調整する煩わしさを解消できる。
【００１３】
また、清掃部は、円板部の厚さ方向とステップの凹部の幅方向とを一致させた状態で、その凹部の底部に円板部の周面を押し付けられて使用されるものであるので、その円板部には、ステップの凹部に対する摺動時に、くさび効果を伴う変形が従来よりも生じにくい。これによって、本発明の清掃具は、清掃部のステップの凹部に対する摺動抵抗を、従来よりも低減できる。
【００１４】
本発明の乗客コンベアのステップの清掃具は、前述の本発明の乗客コンベアのステップの清掃具において、前記清掃部は、前記円板部の周面に設けられた山形の突起部を備え、前記柄は、前記清掃部に対して前記突起部の突起方向とは反対方向に延びて位置することを特徴とするものであってもよい。
【００１５】
このように構成された本発明の清掃具を用いて清掃を行う際、ステップがライザを備えるものである場合に、作業者は、上段側のステップのライザと、下段側のステップの踏み面との境界部に、清掃部の突起部を挿し込むことができる。つまり、本発明の清掃具は、ステップのライザの凹部の清掃を容易化することができる。
【００１６】
本発明の乗客コンベアのステップの清掃具は、前述の本発明の乗客コンベアのステップの清掃具において、前記取付構造部は、平行に延びた第１，第２腕部と、これらの第１，第２腕部のそれぞれの一端部同士を連結する連結部とから構成されたコ字形状の枠体と、前記第１，第２腕部間に前記清掃部の前記円板部を回転不能に保持する保持構造部とを備え、前記保持構造部は、前記第１，第２腕部間に架け渡され、それら第１，第２腕部に対して着脱可能に取り付けられる複数のシャフトと、前記円板部の円心以外の箇所を前記厚さ方向に貫通して設けられ、前記複数のシャフトのそれぞれが個別に挿通される複数の貫通孔とを備えることを特徴とするものであってもよい。
【００１７】
このように構成された本発明の乗客コンベアのステップの清掃具において、清掃部の円板部の円心以外の箇所に設けられた複数の貫通孔のそれぞれに、複数のシャフトのそれぞれが個別に挿通された状態で、それらのシャフトが第１，第２腕部間に架け渡される。これにより、保持構造部は、第１，第２腕部間に清掃部の円板部を回転不能に保持することができる。
【００１８】
また、本発明の清掃具において、複数のシャフトは第１，第２腕部に対して取外し可能であり、第１，第２腕部から取り外された状態の複数のシャフトのそれぞれは、清掃部の円板部に設けられた複数の貫通孔のそれぞれから抜き取ることが可能である。これにより、本発明の清掃具は、清掃部の交換が可能である。
【００１９】
本発明の乗客コンベアのステップの清掃具は、前述の乗客コンベアのステップの清掃具において、前記保持構造部は、前記第１，第２腕部の両方に設けられ、前記複数のシャフトのそれぞれが挿通される取付孔と、前記複数のシャフトのそれぞれの一端部が全て固着され、前記第１，第２腕部のうちの第１腕部に前記枠体の外側から当接して位置する抜け止め部と、前記複数のシャフトのそれぞれの前記一端部とは反対側の他端部のそれぞれに設けられ、前記第１，第２腕部のうちの第２腕部から前記枠体の外側に突出して位置する雄ネジと、これらの雄ネジに螺合する雌ネジ部材とを備えることを特徴とするものであってもよい。
【００２０】
このように構成された本発明の清掃具においては、第１，第２腕部に清掃部を取り付ける際、作業者は、はじめに第１，第２腕部のうちの第１腕部に設けられた複数の取付孔のそれぞれに、枠体の外側から複数のシャフトのそれぞれの他端部（抜け止め部とは反対側に位置する雄ネジが設けられた端部）を挿通して、第１，第２腕部間に配置する。この状態において、作業者は複数のシャフトのそれぞれの他端部を、清掃部の円板部に設けられた複数の貫通孔のそれぞれに挿通する。
【００２１】
その後、作業者は複数のシャフトのそれぞれの他端部を、第１，第２腕部のうちの第２腕部に設けられた複数の取付孔のそれぞれに枠体の内側から挿通し、それらの他端部に設けられた雄ネジを、第２腕部から枠体の外側に突出させる。この状態において、作業者は、雄ネジに雌ネジ部材を螺合させて締め込む。これにより、抜け止め部と雌ネジ部材との間に第１，第２腕部が挟まれた状態となる。この結果、清掃部の円板部に設けられた複数の貫通孔のそれぞれに挿通された状態の複数のシャフトは、第１，第２腕部に対して固定され、第１，第２腕部に対する清掃部の取り付けが完了する。
【００２２】
第１，第２腕部から清掃部を取り外す際には、作業者は、はじめに複数のシャフトのそれぞれの雄ネジから雌ネジ部材を取り外す。次に、作業者は、抜け止め部を把持し、この抜け止め部を第１腕部から離れる方向に移動させることによって、第１，第２腕部の両方に設けられた複数の取付孔のそれぞれ、および、清掃部の円板部に設けられた複数の貫通孔のそれぞれから、複数のシャフトのそれぞれを抜く。この結果、第１，第２腕部からの清掃部の取外しが完了する。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の乗客コンベアのステップの清掃具は、前述のように、ステップの凹部に挿入された清掃部の姿勢を調整する煩わしさを解消でき、かつ、清掃部のステップの凹部に対する摺動抵抗を従来よりも低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の乗客コンベアのステップの清掃具の第１実施形態を示す図であって、「（ａ）」は正面図であり、「（ｂ）」は「（ａ）」に示す第１実施形態を第１腕部側から見た側面図である。
【図２】図１に示した第１実施形態に備えられる清掃部の外形を簡略化して示す斜視図である。
【図３】図２に示した清掃部がステップの凹部に挿入される様子を示す図である。
【図４】図２に示した清掃部を構成する布部材を示す図である。
【図５】清掃部としてブラシ等の一定の方向性を持った繊維の集合体を用いて清掃対象の面に付着した汚れを拭き取る様子を示す図であり、「（ａ）」は汚れを拭き取るのに適切な繊維の姿勢を示す図であり、「（ｂ）」は汚れを拭き取るのに不適切な繊維の姿勢を示す図である。
【図６】図１に示した第１実施形態に備えられる柄と枠体の組立品を示す図であって、「（ａ）」はその組立品の正面図であり、「（ｂ）」はその組立品の側面図である。
【図７】図１に示した第１実施形態に備えられるシャフトと抜け止め部の組立品の正面図である。
【図８】図１に示した第１実施形態によりステップの凹部の清掃が行われる様子を示す図であり、「（ａ）」は実施形態の柄が寝かされた状態を示す図であり、「（ｂ）」は「（ａ）」の状態よりも柄が起こされた状態を示す図である。
【図９】図１に示した実施形態によりステップの踏み面とライザとの境界部が清掃される様子を示す図である。
【図１０】本発明の乗客コンベアのステップの清掃具の第２実施形態の正面図である。
【図１１】第１，第２実施形態に備えられる清掃部の円板部の形状の別の例を示す図である。
【図１２】第１，第２実施形態に備えられる清掃部の円板部の形状の別の例を示す図である。
【図１３】第１，第２実施形態に備えられる清掃部に芯材が挿入された例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本発明の乗客コンベアのステップの清掃具の第１，第２実施形態について説明する。
【００２６】
[第１実施形態]
第１実施形態について図１〜図９を用いて説明する。
【００２７】
第１実施形態により清掃される乗客コンベアは、例えばエスカレータである。このエスカレータにおいては、一方の乗降口から他方の乗降口の間を、無端状に連結された複数のステップ６０（図８参照）が走行する。それらのステップ６０の踏み面７０、すなわち乗客が足を載せる面には、ステップ６０の走行方向に延びた凹凸６１（図３参照）が、ステップ６０の走行方向に直交する方向に多数並んで設けられている。それらの凹凸６１は、乗降口の床の縁に設けられた櫛と噛み合うように並んでいて、これにより、ステップ６０と乗降口の床との間の隙間に、乗客の履物が挟まれることが防止されている。また、ステップ６０はライザ８０（図８参照）を備える。このライザ８０には踏み面７０の凹凸と噛み合う多数の凹凸が設けられていて、これにより、踏み面７０とライザ８０との間の隙間に、乗客の履物が挟まれることが防止されている。
【００２８】
第１実施形態は、そのステップ６０の踏み面７０およびライザ８０に設けられた凹凸６１のうちの凹部６２に付着した汚れを清掃するものであり、図１に示すように、柄１と、汚れの吸着性を有して弾性変形可能な部材であって、凹部６２に挿入される複数、例えば１３個の清掃部１０と、柄１に清掃部１０を取り付ける取付構造部２０とを備える。
【００２９】
清掃部１０は、図２，図３に示すように、ステップの凹部６２に挿入可能な厚さ寸法に形成された円板部１１と、この円板部１１の周面１１ａに設けられ、円板部１１の径方向に延びた山形の突起部１２とを備える。ステップ６０の凹部６２は、開口部６３から底部６４に向かって漸次狭まって形成されている。この凹部６２の深さ寸法は１１ｍｍに設定されていて、凹部６２の開口部６３の幅寸法は５．５〜５．８ｍｍの範囲で設定されていて、底部６４の幅寸法は開口部６３よりも１０ｍｍ短い４．５〜４．８ｍｍの範囲で設定されている。清掃部１０の円板部１１のうちの凹部６２に挿入される部分の厚さは、凹部６２の形状に略合致するよう円板部１１の周面１１ａに向かって漸次薄くなっている。突起部１２の断面形状も、凹部６２の形状に略合致するよう円板部１１の断面形状と同様の形状に形成されている。
【００３０】
図５に示すように、清掃部１０の構成がブラシ等の一定の方向性を持った繊維の集合体９０のようであった場合、繊維の集合体９０を用いて清掃対象の面１００の汚れ１０１を拭き取る際、図５（ａ）に示すように、繊維の集合体９０を清掃対象の面１００に対して立たせた状態で、その清掃対象の面１００に対して繊維の集合体９０を摺動させることで、その繊維の集合体９０の先端部９１で汚れ１０１を掻き取ることができ、これによって、清掃対象の面１００の汚れ１０１を効果的に拭き取ることができる。これに対し、図５（ｂ）に示すように、繊維の集合体９０を清掃対象の面１００に対して寝かせた状態で、その清掃対象の面１００に対して繊維の集合体９０を摺動させた場合には、汚れ１０１を均すことになりやすいため、図５（ａ）に示した場合よりも清掃効率が低い。以上に述べたように、清掃部１０の構成がブラシ等の一定の方向性を持った繊維の集合体９０のようであった場合には、繊維の集合体９０を清掃対象の面１００に対して立たせた状態で使えるうちは清掃効率が良いが、繊維の集合体９０が撓り過ぎたり、弾性が衰えた場合には、清掃効率が低くなるという問題がある。一方、本実施形態の清掃部１０は、図４に示す布部材１３のような不織布材を用いており、適度な弾性を維持できることから、裁断によって生じた不織布材繊維の先端部９１を清掃対象の面１００に対して常に立てた状態、すなわち、図３に示すように、ステップ６０の凹部６２の底部６４に対して常に立てた状態で保持できることから清掃効率が高い。また、不織布材は繊維が不規則に絡み合っているため、ステップ６０の凹部６２の側部６５，６６に対しても、繊維が適度な弾性を保ちながら清掃対象の面１００に対して立った状態で接し易いため、ブラシ等の一定の方向性を持った繊維の集合体９０よりも高い清掃効果を得ることができる。ただし、不織布材は圧縮されると元の大きさに戻ろうとする力が発生するため、例えばステップ６０の凹部６２に清掃部１０を挿入した際、その清掃部１０の厚さがステップ６０の凹部６２より大きいと清掃部１０が圧縮され、元の厚さに戻ろうとする力により大きな摩擦力が生じることになり、これが清掃部１０の凹部６２に対する摺動抵抗を著しく増大させるくさび効果を発現する原因となり、清掃部１０の清掃性能は高いものの、このくさび効果により摺動動作が阻害され、清掃効率を下げることがあった。しかし本実施形態では、清掃部１０の円板部１１のうちの凹部６２に挿入される部分の厚さは、凹部６２の形状に略合致するよう円板部１１の周面１１ａに向かって漸次薄くなっており、また突起部１２の断面形状も、凹部６２の形状に略合致するよう円板部１１の断面形状と同様の形状に形成されているので、清掃部１０の高い清掃性能を保持したまま、摺動抵抗を著しく増大させることを防止し、くさび効果が発現するのを抑制できるため、清掃効率も落とすことがない。
【００３１】
取付構造部２０は清掃部１０を、柄１に対する円板部１１の円心周りの回転を阻止した状態で保持するものである。具体的には、図１，図６に示すように、取付構造部２０は、平行に延びた第１，第２腕部３１，３２と、これら第１，第２腕部３１，３２のそれぞれの一端部同士を連結する連結部３３とから構成されたコ字形状の枠体３０と、第１，第２腕部３１，３２間に清掃部１０の円板部１１を回転不能に保持する保持構造部４０とを備える。
【００３２】
保持構造部４０は、複数のシャフト、例えば２本のシャフト５０（図７参照）と、第１，第２腕部３１，３２の両方に設けられ、２本のシャフト５０のそれぞれが挿通される取付孔５４（図６（ｂ）参照）と、２本のシャフト５０のそれぞれの一端部が全て固着され、第１，第２腕部３１，３２のうちの第１腕部３１に枠体３０の外側から当接して位置する抜け止め部５５（図１，図７参照）と、円板部１１の円心以外箇所、例えば円心を挟んで位置する２箇所を円板部１１の厚さ方向に貫通して設けられ、２本のシャフト５０のそれぞれが個別に挿通される２個の貫通孔５６（図２参照）と、２本のシャフト５０のそれぞれの抜け止め部５５側の一端部とは反対側の他端部のそれぞれに設けられ、第１，第２腕部３１，３２のうちの第２腕部３２から枠体３０の外側に突出して位置する雄ネジ５３（図１，図７参照）と、これらの雄ネジ５３のそれぞれに螺合する雌ネジ部材である蝶ナット５７（図１参照）とを備える。
【００３３】
シャフト５０は断面形状が円形に形成されたものであり、抜け止め部５５に一端が固着された大径部５１と、この大径部５１の他端から延びた小径部５２とを備える。小径部５２には前述の雄ネジ５３が設けられている。第２腕部３２に設けられる取付孔５４の径寸法は、大径部５１の径寸法よりも小さい。大径部５１の小径部５２側の端面５１ａは、第２腕部３２の取付孔５４の外周側に位置する第２腕部３２の部分に対して枠体３０の内側から当接することによって、雄ネジ５３に螺合した蝶ナット５７が締め込まれた際に第２腕部３２が第１腕部３１の方向に移動するのを規制する。
【００３４】
つまり、２本のシャフト５０は、第１，第２腕部３１，３２のそれぞれに設けられた２個の取付孔５４に挿通された状態に保持されることによって、第１，第２腕部３１，３２間に架け渡されている。また、２本のシャフト５０は、取付孔５４、抜け止め部５５、雄ネジ５３、蝶ナット５７によって、第１，第２腕部３１，３２に対して着脱可能に設けられている。
【００３５】
保持構造部４０においては、清掃部１０の円板部１１の円心以外の箇所に設けられた２個の貫通孔５６のそれぞれに、２本のシャフト５０のそれぞれが個別に挿通された状態で、それらのシャフト５０が第１，第２腕部３１，３２間に架け渡される。これにより、保持構造部４０は、第１，第２腕部３１，３２間に清掃部１０の円板部１１を回転不能に保持することができる。
【００３６】
図１に示すように、柄１は枠体３０の連結部３３に固定されている。枠体３０の第１，第２腕部３１，３２間に清掃部１０が保持された状態において、柄１は、清掃部１０に対して円板部１１の厚さ方向に直交する方向であって、突起部１２の突起方向とは反対方向に延びて位置する。
【００３７】
このように構成された第１実施形態においては、第１，第２腕部３１，３２に清掃部１０を取り付ける際、作業者は、はじめに第１，第２腕部３１，３２のうちの第１腕部３１に設けられた２個の取付孔５４のそれぞれに、枠体３０の外側から２本のシャフト５０のそれぞれの他端部（抜け止め部５５とは反対側に位置する雄ネジ５３が設けられた端部）を挿通して、第１，第２腕部３１，３２間に配置する。この状態において、作業者は２本のシャフト５０のそれぞれの他端部を、１３個の清掃部１０の円板部１１のそれぞれに設けられた２個の貫通孔５６のそれぞれに挿通する。
【００３８】
その後、作業者は２本のシャフト５０のそれぞれの他端部を、第１，第２腕部３１，３２のうちの第２腕部３２に設けられた２個の取付孔５４のそれぞれに枠体３０の内側から挿通し、それらの他端部に設けられた雄ネジ５３を、第２腕部３２から枠体３０の外側に突出させる。この状態において、作業者は、雄ネジ５３に蝶ナット５７を螺合させて締め込む。これにより、抜け止め部５５と蝶ナット５７との間に第１，第２腕部３１，３２が挟まれた状態となる。この結果、清掃部１０の円板部１１に設けられた２個の貫通孔５６のそれぞれに挿通された状態の２本のシャフト５０は、第１，第２腕部３１，３２に対して固定され、第１，第２腕部３１，３２に対する清掃部１０の取り付けが完了する。
【００３９】
第１，第２腕部３１，３２から清掃部１０を取り外す際には、作業者は、はじめに２本のシャフト５０のそれぞれの雄ネジ５３から蝶ナット５７を取り外す。次に、作業者は、抜け止め部５５を把持し、この抜け止め部５５を第１腕部３１から離れる方向に移動させることによって、第１，第２腕部３１，３２の両方に設けられた２個の取付孔５４のそれぞれ、および、清掃部１０の円板部１１に設けられた２個の貫通孔５６のそれぞれから、２本のシャフト５０のそれぞれを抜く。この結果、第１，第２腕部３１，３２からの清掃部１０の取外しが完了する。
【００４０】
このように第１実施形態においては、２本のシャフト５０は第１，第２腕部３１，３２に対して取外し可能であり、第１，第２腕部３１，３２から取り外された状態の２個のシャフト５０のそれぞれは、清掃部１０の円板部１１に設けられた２個の貫通孔５６のそれぞれから抜き取ることが可能である。つまり、第１実施形態においては、清掃部１０の交換が可能である。
【００４１】
第１実施形態を用いてステップ６０の踏み面７０の凹部６２の清掃を行う際、図８に示すように、作業者は、清掃部１０の円板部１１の厚さ方向とステップ６０の凹部６２の幅方向（ステップ６０の走行方向に直交する方向）とを一致させた状態で、円板部１１の周面１１ａが凹部６２の底部６４に押し付けられるよう凹部６２に円板部１１を挿入する。そして、円板部１１を凹部６２に対して凹部６２の長手方向（ステップ６０の走行方向）に摺動させることによって、凹部６２の底部６４、側部６５，６６に付着した汚れを円板部１１で拭きとる。
【００４２】
ステップ６０の凹部６２に対する清掃部の円板部１１の摺動中、ステップ６０の凹部６２と円板部１１との間に生じる摺動抵抗によって、円板部１１の円心周りに柄１および円板部１１の角度が図８（ａ）の状態から図８（ｂ）の状態に変化したり、その逆に変化したりするが、作業者は柄１および円板部１１の角度を戻すことなく、円板部１１の周面１１ａを常にステップ６０の凹部６２の底部６４に押し付けた状態に保持できる。これにより、第１実施形態は、ステップ６０の凹部６２に挿入された清掃部１０の姿勢を調整する煩わしさを解消できる。
【００４３】
また、清掃部１０は、円板部１１の厚さ方向とステップ６０の凹部６２の幅方向とを一致させた状態で、その凹部６２の底部６４に円板部１１の周面１１ａを押し付けられて使用されるものであるので、円板部１１には、ステップ６０の凹部６２に対する円板部１１の摺動時に、くさび効果を伴う変形が生じにくい。これによって、第１実施形態は、清掃部１０のステップ６０の凹部６２に対する摺動抵抗を従来よりも低減できる。
【００４４】
第１実施形態を用いてステップ６０のライザ８０の凹部の清掃を行う際、図９に示すように、作業者は、上段側のステップ６０のライザ８０と、下段側のステップ６０の踏み面７０との境界部８１に、清掃部１０の突起部１２を挿し込むことができる。つまり、第１実施形態は、ステップ６０のライザ８０の凹部の清掃を容易化することができる。
【００４５】
なお、前述の第１実施形態は、エスカレータのステップ６０を清掃対象としていたが、動く歩道のステップを清掃対象とすることもできる。なお、動く歩道のステップにはライザを備えないものもあり、この場合には、清掃部１０は突起部１２を備えない円板部１１のみのものでよい。
【００４６】
[第２実施形態]
第２実施形態について図１０を用いて説明する。この図１０に示すもののうち、図１に示したものと同等のものに対しては、図１と同じ符号を付してある。
【００４７】
前述の第１実施形態は１３個の清掃部１０を備えるものであった。その１３個は、ステップ６０の凹部６２の清掃中に生じるシャフト５０の撓み量が、清掃の障害にならないことを考慮して設定されたシャフト５０の最長寸法に基づき設定されている。
【００４８】
これに対し、第２実施形態は、第１実施形態よりも第１，第２腕部３１，３２間の間隔寸法が、２６個の清掃部１０を配置可能に設定されたワイド枠体１１０と、このワイド枠体１１０における第１，第２腕部３１，３２間の間隔寸法に対応した２本のロングシャフト１１１と、第１，第２腕部３１，３２間において、２本のロングシャフト１１１の中間部を支持する支持部材１２０とを備える。
【００４９】
ロングシャフト１１１は、第１実施形態におけるシャフト５０の大径部５１よりも長い大径部を備えるものであり、この大径部以外はシャフト５０と同じ構成である。
【００５０】
支持部材１２０はＬ字状の部材であり、Ｌ字の一辺を成す部位であって連結部３３にネジ止めされる取付部１２１と、Ｌ字の他辺を成す部位であって第１，第２腕部３１，３２と平行に延びて位置する支持部１２２とを備える。支持部１２２には、ロングシャフト１１１が挿通される２個の支持孔（図示してない）が設けられている。
【００５１】
第２実施形態は、支持部材１２０に設けられた支持孔の内周面によって、ステップ６０の凹部６２の清掃時におけるロングシャフト１１１の撓みを規制することができる。
【００５２】
なお、前述の第１，第２実施形態において、清掃部１０は、不織布材を材料として作製されたものであるが、本発明における清掃部はそれに限定されるものではなく、汚れの吸着性を有して弾性変形可能なものであればよい。清掃部の不織布材以外の材料としては、発泡材であってもよい。
【００５３】
前述の第１，第２実施形態において、清掃部１０の円板部１１は、ステップ６０の凹部６２に挿入される部分の厚さが、凹部６２の形状に略合致するよう漸次薄く形成されたものであり、突起部１２の形状も円板部１１と同様に形成されている。本発明における円板部および突起部の形状は、それに限定されるものではなく、図１１に示す円板部２０１や図１２に示す円板部２０２であってもよい。
【００５４】
図１１に示す円板部２０１は、ステップ６０の凹部６２の開口部６３の幅寸法５．５〜５．８ｍｍよりも長い厚さ寸法６〜８ｍｍで一定の厚さに形成されたものであり、厚さ方向に圧縮された状態で凹部６２に挿入されるものである。この円板部２０１で凹部６２を清掃する際は、清掃部１０の円板部１１が弾性力により凹部６２の側部６５，６６に押し付けられるので、作業者は円板部２０１によって側部６５，６６に付着した汚れを、円板部１１の場合よりも効果的に拭き取ることができる。ただし、このような形態をとる場合には清掃部１０の弾性力を調整し、摺動抵抗が著しく増大することがないように調整する必要がある。このように弾性力を適切に調整できれば、清掃部１０の高い清掃性能を保持したまま、くさび効果が発現するのを抑制できるため、清掃効率も落とすことがないものとすることができる。
【００５５】
図１２に示す円板部２０２は、ステップ６０の凹部６２の開口部６３の幅寸法５．５〜５．８ｍｍよりも短く、底部６４の幅寸法４．５〜４．８ｍｍよりも長い厚さ寸法５ｍｍで一定の厚さに形成されたものであり、凹部６２に挿入されるものである。この円板部２０２で凹部６２を清掃する際は、円板部２０２が凹部６２から受ける摺動抵抗が、前述の円板部１１の場合よりも小さいので、作業者は凹部６２に対して円板部１１を円滑に摺動させることができる。ただし、凹部６２の側部６５，６６の汚れを拭き取る際には、円板部２０２を矢印Ｂ方向に傾けて側部６５または側部６６に当接させる必要がある。このようにすることで清掃部１０の高い清掃性能を保持したまま、くさび効果が発現するのを抑制できるため、清掃効率も落とすことがないものとすることができる。
【００５６】
前述の第１，第２実施形態において、清掃部１０の円板部１１は、図４に示すように不織布材が清掃部１０の側面視形状に切断されて成る布部材１３を、複数枚積層した状態で積層方向に加熱圧縮することによって、または、その布部材を複数枚積層して接着した状態で積層方向に加熱圧縮することによって、または、布部材１３を積層するのではなく、布部材１３を形成するのと同様に、不織布繊維を加熱圧縮した後、ステップ６０の凹部６２の形状に合致するように研削および裁断して板状に製作されたもの、すなわち、不織布材のみで構成されたものである。本発明において円板部を構成する部材は不織布材のみに限定されるものではなく、図１３に示す円板部２０３のように、不織布材よりも剛性の高い芯材２０４を、積層される不織布材の中心に設けてもよい。このように構成された円板部２０３には、凹部６２に対する円板部２０３の摺動時に、くさび効果を伴う変形が前述の円板部１１よりも生じにくい。したがって、円板部２０３は、円板部２０３が凹部６２から受ける摺動抵抗を、円板部１１の場合よりも低減することができる。また、凹部６２の幅よりも厚さが厚い場合であっても、凹部６２に挿入された際の摺動抵抗に抗して容易に摺動させることができる上、清掃部１０の変形を抑えてくさび効果を発現させることがなくなるため、清掃部１０の高い清掃性能を保持したまま、くさび効果の発現を抑制でき、清掃効率も落とすことがないものとすることができる。
【００５７】
なお、円板部２０３のうちの凹部６２に挿入される部分の形状は、図１３に示すものに限定されるものではなく、凹部６２に挿入可能なものであればよい。例えば、凹部６２の開口部６３に配置される円板部２０３の厚さ寸法は５．５〜８ｍｍの範囲内で設定され、凹部６２の底部６４に配置される円板部２０３の厚さ寸法は４〜４．８ｍｍの範囲内で設定される。
【符号の説明】
【００５８】
１  柄
１０  清掃部
１１  円板部
１１ａ  周面
１２  突起部
１３  布部材
２０  取付構造部
３０  枠体
３１，３２  第１，第２腕部
３３  連結部
４０  保持構造部
５０  シャフト
５３  雄ネジ
５４  取付孔
５５  抜け止め部
５６  貫通孔
５７  蝶ナット
６０  ステップ
７０  踏み面
６１  凹凸
６２  凹部
８０  ライザ
８１  境界部
９０  繊維の集合体
９１  先端部
１００  清掃対象の面
１０１  汚れ
１１０  ワイド枠体
１１１  ロングシャフト
１２０  支持部材
２０１  円板部
２０２  円板部
２０３  円板部
【図１】
0005763583.tif 000002
【図２】
0005763583.tif 000003
【図６】
0005763583.tif 000004
【図７】
0005763583.tif 000005
【図８】
0005763583.tif 000006
【図９】
0005763583.tif 000007
【図１０】
0005763583.tif 000008
【図３】
0005763583.tif 000009
【図４】
0005763583.tif 000010
【図５】
0005763583.tif 000011
【図１１】
0005763583.tif 000012
【図１２】
0005763583.tif 000013
【図１３】
0005763583.tif 000014