(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線が載置される底板並びに該底板の端縁から立設した前板及び後板からなる配線受け部材と、該配線受け部材を保持し、前記幕板の上端部に形成したトレー受け部に係合して配線受け部材を幕板に設置する取付部材とから構成するようにした、机の幕板の上端部に取り付ける配線トレーであって、前記配線受け部材の後板の上端縁から後方に水平片を延設し、該水平片に前記取付部材を装着する嵌挿部を形成するとともに、前記取付部材に、前記配線受け部材の底板を下方から支持する保持片と、トレー受け部に係合する係合片とを形成し、かつ、収納時に、前記取付部材を前記配線受け部材の配線載置空間内に嵌着して収納できるようにしたことを特徴とする配線トレー。
【請求項２】
前記取付部材のトレー受け部に係合する係合片を、幕板の上端縁を折り返して幕板に向けて延設して形成したトレー受け部の水平片に係止するばね弾性を有する係合爪で構成するとともに、取付部材を幕板に設置した状態で、取付部材の背面が幕板に当接するようにしたことを特徴とする請求項１記載の配線トレー。
【請求項３】
配線受け部材の前板及び後板の内表面に、配線載置空間内に収納した取付部材の端縁が当接する、配線受け部材の長手方向に延びる突条を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の配線トレー。
【請求項４】
前記取付部材の下端部に、余剰配線を掛止する掛止部を形成したことを特徴とする請求項１、２又は３記載の配線トレー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線トレーに関し、特に、机の幕板に配設する配線トレーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の配線トレーとして、机の天板奥部の下方で、天板の左右端部下面に垂直に取り付けられた天板支持脚間の幕板の上部に、配線を載置する空間が形成されたトレーを取り付けるようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１〜２参照）。
【０００３】
ところで、これらの配線トレーは、側部が開放され、配線が載置される底板、前板及び後板とから構成された側面視して略コ字状をなすものである。
そして、配線トレーの幕板への取り付けは、幕板と当接する前板よりも若干高く構成した後板を、幕板にビス等の固着手段で固定したり、幕板に配設した取付板に係合する係止片を、前板よりも高く構成した後板に形成し、この係止片を幕板の取付板に係合することで行うようにしている。
【０００４】
このため、固定手段によって幕板に取り付ける配線トレーでは、特に、机を組み立てた後に配線トレーを取り付ける場合、取付作業が繁雑となる。
また、後板に係止片を形成する配線トレーでは、前板に比べて後板の高さ寸法が倍以上となり、搬送時の容積が嵩高くなるとともに、配線トレーが必要のないときに取り外して収納する際に、大きな収納スペースが必要となるという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−９８７１９号公報
【特許文献２】特開２００２−２８２０５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記従来の配線トレーの有する問題点に鑑み、取付作業が簡単で、かつ、搬送時や収納時にコンパクトにすることができ、さらに、構成部材の紛失を防止することができる配線トレーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の配線トレーは、配線が載置される底板並びに該底板の端縁から立設した前板及び後板からなる配線受け部材と、該配線受け部材を保持し、前記幕板の上端部に形成したトレー受け部に係合して配線受け部材を幕板に設置する取付部材とから構成するようにした、机の幕板の上端部に取り付ける配線トレーであって、前記配線受け部材の後板の上端縁から後方に水平片を延設し、該水平片に前記取付部材を装着する嵌挿部を形成するとともに、前記取付部材に、前記配線受け部材の底板を下方から支持する保持片と、トレー受け部に係合する係合片とを形成し、かつ、収納時に、前記取付部材を前記配線受け部材の配線載置空間内に嵌着して収納できるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
また、前記取付部材のトレー受け部に係合する係合片を、幕板の上端縁を折り返して幕板に向けて延設して形成したトレー受け部の水平片に係止するばね弾性を有する係合爪で構成するとともに、取付部材を幕板に設置した状態で、取付部材の背面が幕板に当接するようにすることができる。
【００１０】
また、配線受け部材の前板及び後板の内表面に、配線載置空間内に収納した取付部材の端縁が当接する、配線受け部材の長手方向に延びる突条を形成することができる。
【００１１】
また、前記取付部材の下端部に、余剰配線を掛止する掛止部を形成することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の配線トレーによれば、配線トレーを、配線が載置される底板並びに該底板の端縁から立設した前板及び後板からなる配線受け部材と、該配線受け部材を保持し、前記幕板の上端部に形成したトレー受け部に係合して配線受け部材を幕板に設置する取付部材とから構成するとともに、前記取付部材を前記配線受け部材の配線載置空間内に嵌着して収納できるようにすることにより、取付部材によって、配線トレーの主要部である配線受け部材を簡便に幕板に配置することができ、配線トレーの搬送時や必要がないときの収納時には、取付部材を配線受け部材の配線載置空間内に収納し、一体化してコンパクトにすることができ、さらに、取付部材を配線載置空間内に収納する際、取付部材を配線受け部材に対して嵌着することで、一体化した配線受け部材と取付部材とが分離することを防止して、構成部材の紛失を防止することができる。
【００１３】
そして、前記配線受け部材の後板の上端縁から後方に水平片を延設し、該水平片に前記取付部材を装着する嵌挿部を形成するとともに、前記取付部材に、前記配線受け部材の底板を下方から支持する保持片と、トレー受け部に係合する係合片とを形成することにより、取付部材によって、配線受け部材の保持と幕板への取り付けを簡易に、かつ、確実に行うことができる。
【００１４】
また、前記取付部材のトレー受け部に係合する係合片を、幕板の上端縁を折り返して幕板に向けて延設して形成したトレー受け部の水平片に係止するばね弾性を有する係合爪で構成するとともに、取付部材を幕板に設置した状態で、取付部材の背面が幕板に当接することにより、幕板に、別に特別な部材を配設することなく上端縁を折り返すという簡単な加工を施すだけで、トレー受け部を形成することができるとともに、取付部材の背面が幕板に当接した状態で、折り返して幕板に向けて延設したトレー受け部の水平片に、係合片としての係合爪を係合させることで、取付部材と取付部材に保持される配線受け部材とは幕板に沿った安定した状態で配置されることとなる。
【００１５】
また、配線受け部材の前板及び後板の内表面に、配線載置空間内に収納した取付部材の端縁が当接する、配線受け部材の長手方向に延びる突条を形成することにより、取付部材を、配線載置空間内に確実に嵌着することができ、搬送中や収納時に一体化した配線受け部材と取付部材とが分離することを確実に防止することができる。
【００１６】
また、前記取付部材の下端部に、余剰配線を掛止する掛止部を形成することにより、配線受け部材の配線載置空間から垂れ下がる余分な配線を整理し、作業者の足に絡まったりすることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の配線トレーの一実施例を示し、幕板に配線トレーを設置する直前の状態を表した一部切り欠きの斜視図である。
【図２】同配線トレーの配線受け部材を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は斜視図である。
【図３】同配線トレーの取付部材を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。
【図４】同配線トレーの配線受け部材と取付部材の組み立て及び配線トレーを幕板に設置する要領を示す斜視図で、（ａ）は配線受け部材と取付部材とが分離した状態を、（ｂ）は配線受け部材と取付部材とが一体化して配線トレーを構成した状態を、（ｃ）は幕板に配線トレーを設置する直前の状態を、（ｄ）は幕板に配線トレーを設置した状態を示す。
【図５】同配線トレーを幕板に設置する際、取付部材の係合爪がトレー受け部の水平片に係合する状態を示す一部切り書きの部分拡大図で、（ａ）は係合前の状態、（ｂ）は係合直前の状態、（ｃ）は係合状態、（ｄ）は配線トレーが幕板に設置された状態を示す全体側面図である。
【図６】同配線トレーの取付部材を、配線受け部材の配線載置空間内に嵌着して収納した状態を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の配線トレーの実施の形態を、図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１９】
図１〜図６に、本発明の配線トレーの一実施例を示す。
この配線トレー１は、机の幕板４の上端部に取り付けるもので、配線トレー１を、配線が載置される底板２１並びに底板２１の端縁から立設した前板２２及び後板２３からなる配線受け部材２と、配線受け部材２を保持し、幕板４の上端部に形成したトレー受け部４０に係合して配線受け部材２を幕板４に設置する取付部材３とから構成するとともに、取付部材３を配線受け部材２の配線載置空間２０内に嵌着して収納できるようにしている。
【００２０】
底板２１並びに底板２１の端縁から立設した前板２２及び後板２３からなる配線受け部材２は、図２に示すように、後板２３の上端縁から後方に水平片２４を延設し、この水平片２４に取付部材３を装着する嵌挿部２５を長手方向の端部近傍の２箇所に形成するようにしている。
【００２１】
取付部材３は、図３に示すように、一端（取り付けた状態では上端部）にトレー受け部４０に係合する係合片３１を、他端（取り付けた状態では下端部）に余剰配線を掛止する掛止部３２をそれぞれ形成するようにしている。
そして、掛止部３２を除いた厚み寸法Ｔを、配線受け部材２の配線載置空間２０を構成する前板２２及び後板２３の内表面側の高さ寸法Ｈと略等しい寸法とし、端縁３Ｂ間の幅寸法Ｗ１を前板２２及び後板２３の内表面間の長さ寸法Ｗ２と略等しい寸法とするとともに、長手方向の寸法Ｌ１を配線受け部材２の長手方向の寸法Ｌ２の１／２となるようにしている。
係合片３１は、本実施例においては、後述するトレー受け部４０の水平片４０ａと係合するように、ばね弾性を有する係合爪３１ａで構成するようにしている。
【００２２】
配線受け部材２に装着する取付部材３の個数は、本実施例においては、配線受け部材２の長手方向の端部近傍に１箇所ずつ形成した嵌挿部２５に１個ずつ装着するようにし、２個の取付部材３によって、配線受け部材２の底板２１を保持片３０によって下方から支持し、トレー受け部４０に係合片３１を係合させ、取付部材３によって保持した配線受け部材２（配線トレー１）を幕板４に設置するようにしている。
【００２３】
配線受け部材２の水平片２４に形成する嵌挿部２５は、取付部材３を装着することができ、配線受け部材２と取付部材３とが相対的な水平方向の移動によって分離することがないように構成されていればよく、本実施例においては、平面視して保持片３０よりも上方が略Ｔ字状の取付部材３の形状に合わせ、略Ｔ字状に切り欠いた溝部で構成するようにしている。
【００２４】
また、配線受け部材２の前板２２及び後板２３の内表面に、配線載置空間２０内に収納した取付部材３の端縁３Ｂが当接する、配線受け部材２の長手方向に延びる突条２６を形成するようにしている。
これによって、取付部材３を、配線載置空間２０内に確実に嵌着することができ、搬送中や収納時に一体化した配線受け部材２と取付部材３とが分離することを防止することができる。
【００２５】
幕板４の上端部に形成するトレー受け部４０は、取付部材３の係合片３１が係合可能な形状であればよく、本実施例においては、幕板４の上端部を折り返して幕板４に向けて延設して形成した水平片４０ａとし、この水平片４０ａに、取付部材３の係合片３１としてばね弾性を有する係合爪３１ａを係合させるようにしている。
この場合、図５（ｃ）に示すように、配線受け部材２を保持した状態の取付部材３を、幕板４に設置した状態で、取付部材３の背面３Ａが幕板４に当接するようにして、取付部材３の水平方向の移動のみを許容して、幕板４と直交する方向への移動を規制し、配線トレー１が幕板４のトレー受け部４０から脱落することを防止するようにしている。
このように構成することで、取付部材３及びこの取付部材３に保持される配線受け部材２は、幕板４に沿った安定した状態で配置されることとなる。
【００２６】
また、取付部材３の下端部に、余剰配線を掛止する掛止部３２を形成することにより、配線受け部材２の配線載置空間２０から垂れ下がる余分な配線を整理し、作業者の足に絡まったりすることを防止することができるようにしている。
この掛止部３２は、取付部材３を幕板４に設置した状態で幕板４に対して直交する方向に延設した板状体で、端縁を上向きに屈曲した屈曲片３２ａとして構成し、掛止した余剰配線が掛止部３２から脱落することを防止するようにしている。
【００２７】
次に、この配線トレー１の搬送・収納時（未使用時）の状態と、幕板４に取り付ける際の手順について説明する。
【００２８】
まず、配線トレー１の搬送・収納時は、取付部材３を、配線受け部材２の配線載置空間２０内に嵌着して収納した状態にする。
上述のとおり、取付部材３の厚み寸法Ｔを、配線載置空間２０を構成する前板２２及び後板２３の内表面側の高さ寸法Ｈと略等しい寸法とし、端縁３Ｂ間の幅寸法Ｗ１を前板２２及び後板２３の内表面間の長さ寸法Ｗ２と略等しい寸法とするとともに、取付部材３の長手方向の寸法Ｌ１を配線受け部材２の長手方向の寸法Ｌ２の１／２とすることで、図６に示すように、配線受け部材２に２個の取付部材３を凹凸の少ないコンパクトにまとまった状態に収納することができる。
また、取付部材３の端縁３Ｂが、配線受け部材２の前板２２及び後板２３の内表面に形成した配線受け部材２の長手方向に延びる突条２６に当接することで、取付部材３を配線載置空間２０内に嵌着することができる。
【００２９】
さらに、底板２１の長手方向の端部に、図２（ａ）に示すような切り欠き部２１ａを形成し、取付部材３を収納する際に、取付部材３の掛止部３２の屈曲片３２ａを切り欠き部２１ａに係止することで、取付部材３が配線受け部材２から脱落すること防止することができる。
【００３０】
次に、幕板４に取り付ける際の手順について説明する。
図４（ａ）〜図４（ｂ）に示すように、まず、配線受け部材２の長手方向の端部の２箇所に形成した嵌挿部２５にそれぞれ取付部材３を装着する。
このとき、配線受け部材２に対して、取付部材３を下側から嵌挿部２５に挿通するように装着し、保持片３０によって配線受け部材２の底板２１を下方から支持することで、配線受け部材２と取付部材３とが一体化した配線トレー１を構成する。
【００３１】
次に、図４（ｃ）〜図４（ｄ）及び図５（ａ）〜図５（ｃ）に示すように、取付部材３の背面３Ａを幕板４の表面に当接させながら、幕板４の上端部まで移動させ、ばね弾性を有する係合爪３１ａが、一旦、幕板４の表面側に撓んでトレー受け部４０の水平片４０ａの端縁を乗り越え水平片４０ａに係合するようにする。
これによって、配線トレー１に対して下向きの荷重が加わっても、配線トレー１はトレー受け部４０から脱落することがないようにすることができる。
【００３２】
なお、配線トレー１を幕板４から取り外す際には、係合爪３１ａの爪部の下側を幕板４の表面側に向かって押圧することで水平片４０ａとの係合が解除され、トレー受け部４０から配線受け部材２を保持した取付部材３（配線トレー１）を取り外すことができる。
【００３３】
以上、本発明の配線トレーについて、実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明の配線トレーは、取付作業が簡単で、かつ、搬送時や収納時にコンパクトにまとめることができることから、机の幕板に配設する配線トレーとして好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００３５】
１    配線トレー
２    配線受け部材
２０  配線載置空間
２１  底板
２２  前板
２３  後板
２４  水平片
２５  嵌挿部
２６  突条
３    取付部材
３０  保持片
３Ａ  背面
３Ｂ  端縁
３１  係合片
３１ａ  係合爪
３２  掛止部
４    幕板
４０  トレー受け部
４０ａ  水平片
【図１】
0005718270.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0005718270.tif 000005
【図５】
0005718270.tif 000006
【図６】
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