(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペダルストローク操作に応じてマスターシリンダ液圧を発生するマスターシリンダと、
前記マスターシリンダとホイールシリンダを連結する液圧系に配置され、ホイールシリンダ液圧を調整する差圧弁の制御と、低圧リザーバのブレーキ液を吸い込む液圧ポンプの駆動と、によりポンプアップ液圧を発生するポンプアップ液圧発生手段と、
ドライバーによるブレーキ踏み上げ操作を検知するブレーキ踏み上げ操作検知手段と、
前記ブレーキ踏み上げ操作の際、少なくともマスターシリンダ内のブレーキ液が前記低圧リザーバに流れ込むストローク位置から、ホイールシリンダ液圧の停滞が終わるストローク位置までを含むストローク領域において、ペダルストロークの上昇に対して滑らかな勾配にて前記ホイールシリンダ液圧が増加するように前記差圧弁を制御するポンプアップ液圧制御手段と、
を備えることを特徴とするブレーキ制御装置。
【請求項２】
請求項１に記載されたブレーキ制御装置において、
前記ポンプアップ液圧制御手段は、前記ブレーキ踏み上げ操作の際、マスターシリンダ内のブレーキ液が前記低圧リザーバに流れ込む直前のストローク位置から、ホイールシリンダ液圧の停滞が終わり要求どおりの昇圧勾配が得られるストローク位置までの間において、ペダルストロークに対するホイールシリンダ液圧の増加勾配を滑らかな勾配にするように前記差圧弁の開度を制御する
ことを特徴とするブレーキ制御装置。
【請求項３】
請求項１に記載されたブレーキ制御装置において、
前記ポンプアップ液圧制御手段は、前記ブレーキ踏み上げ操作の際、マスターシリンダ内のブレーキ液が前記低圧リザーバに流れ込むストローク位置から、ホイールシリンダ液圧の停滞が終わり要求どおりの昇圧勾配が得られるストローク位置までの間において、ペダルストロークに対するホイールシリンダ液圧の増加勾配を滑らかな勾配にするように前記差圧弁の開度を閉じ制御する
ことを特徴とするブレーキ制御装置。
【請求項４】
請求項１に記載されたブレーキ制御装置において、
前記ポンプアップ液圧制御手段は、前記ブレーキ踏み上げ操作の際、マスターシリンダ内のブレーキ液が前記低圧リザーバに流れ込む直前のストローク位置から、ホイールシリンダ液圧の停滞が終わるストローク位置までの間において、ペダルストロークに対するホイールシリンダ液圧の増加勾配を滑らかな勾配にするように前記差圧弁の開度を開き制御する
ことを特徴とするブレーキ制御装置。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプアップ液圧とマスターシリンダ液圧によりホイールシリンダ液圧を発生させるブレーキ制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、VDC型回生協調ブレーキ油圧制御システムとしては、ブレーキ操作時に下記の動作を行うものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
・ストロークセンサで目標減速度を決める。
・マスターシリンダピストンがリザーバポートを超えるまでは、マスターシリンダ液圧＝０でホイールシリンダ液圧をVDCモータによるポンプアップで得る。その後の制動中においてもポンプアップを継続する。
・差圧弁でホイールシリンダ液圧を調整する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−９６２１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のVDC型回生協調ブレーキ油圧制御システムにあっては、ブレーキ踏み上げ操作の際、VDCモータを駆動させることにより油圧回路の低圧リザーバに溜まったブレーキ液を吸い上げ、ポンプアップ液圧を上昇させる構成になっていた。このため、VDCモータにより低圧リザーバ内の液を吸い上げると、マスターシリンダ内のブレーキ液が低圧リザーバに流れ込み、ドライバーの制動要求に対し、ホイールシリンダ液圧の昇圧が遅れ、制動減速度のフィーリングが低下する、という問題があった。
【０００５】
本発明は、上記問題に着目してなされたもので、ブレーキ踏み上げ操作の際、ペダルストロークに対するホイールシリンダ液圧特性が段付き特性になるのを抑えることで、制動減速度のフィーリングを向上することができるブレーキ制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明のブレーキ制御装置は、マスターシリンダと、ポンプアップ液圧発生手段と、ブレーキ踏み上げ操作検知手段と、ポンプアップ液圧制御手段と、を備える。
前記マスターシリンダは、ペダルストローク操作に応じてマスターシリンダ液圧を発生する。
前記ポンプアップ液圧発生手段は、前記マスターシリンダとホイールシリンダを連結する液圧系に配置され、ホイールシリンダ液圧を調整する差圧弁の制御と、低圧リザーバのブレーキ液を吸い込む液圧ポンプの駆動と、によりポンプアップ液圧を発生する。
前記ブレーキ踏み上げ操作検知手段は、ドライバーによるブレーキ踏み上げ操作を検知する。
前記ポンプアップ液圧制御手段は、前記ブレーキ踏み上げ操作の際、少なくともマスターシリンダ内のブレーキ液が前記低圧リザーバに流れ込むストローク位置から、ホイールシリンダ液圧の停滞が終わるストローク位置までを含むストローク領域において、ペダルストロークの上昇に対して滑らかな勾配にて前記ホイールシリンダ液圧が増加するように前記差圧弁を制御する。 
【発明の効果】
【０００７】
よって、ブレーキ踏み上げ操作の際、ポンプアップ液圧制御手段において、ペダルストロークの上昇に対して滑らかな勾配にてホイールシリンダ液圧が増加するように差圧弁が制御される。この差圧弁の制御は、少なくともマスターシリンダ内のブレーキ液が低圧リザーバに流れ込むストローク位置から、ホイールシリンダ液圧の停滞が終わるストローク位置までを含むストローク領域においてなされる。
このように、マスターシリンダ内のブレーキ液が低圧リザーバに流れ込むことによりホイールシリンダ液圧が停滞するストローク領域での差圧弁制御により、ペダルストロークに対するホイールシリンダ液圧特性の段付きが小さく抑えられる。
この結果、ブレーキ踏み上げ操作の際、ペダルストロークに対するホイールシリンダ液圧特性が段付き特性になるのを抑えることで、制動減速度のフィーリングを向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施例１のブレーキ制御装置を適用した前輪駆動によるハイブリッド車の構成を示すブレーキシステム図である。
【図２】実施例１のブレーキ制御装置におけるVDCブレーキ液圧ユニットを示すブレーキ液圧回路図である。
【図３】実施例１のブレーキ制御装置のブレーキコントローラにて実行されるポンプアップ液圧制御処理の流れを示すフローチャートである。
【図４】実施例１のブレーキ制御装置のブレーキコントローラにて実行されるポンプアップ液圧制御で用いられるペダルストロークに対する目標ホイールシリンダ液圧特性を示す液圧特性マップ図である。
【図５】ペダルストロークに対するホイールシリンダ液圧（ポンプアップ液圧＋マスターシリンダ液圧）の基本分担特性を示すホイールシリンダ液圧特性図である。
【図６】ペダル操作速度が速いときペダルストロークに対してマスターシリンダ液圧が発生しにくくなるメカニズムを示すメカニズム説明図である。
【図７】マスターシリンダとVDCブレーキ液圧ユニットを備えたブレーキシステムを示す概略図である。
【図８】図７に示すブレーキシステムにおいてプライマリピストンで押し出したブレーキ液がポンプアップに吸込み消費されるときの低圧リザーバの動作を示す低圧リザーバ動作説明図である。
【図９】比較例での課題を説明するためのペダルストロークに対するポンプアップによる液圧・マスターシリンダ液圧・ホイールシリンダ液圧の各特性を示すタイムチャートである。
【図１０】実施例１での効果を説明するためのペダルストロークに対するホイールシリンダ液圧（≒制動Ｇ）・差圧・差圧弁開度の各特性を示すタイムチャートである。
【図１１】実施例２のブレーキ制御装置のブレーキコントローラにて実行されるポンプアップ液圧制御処理の流れを示すフローチャートである。
【図１２】実施例２での効果を説明するためのペダルストロークに対するホイールシリンダ液圧（≒制動Ｇ）・差圧・差圧弁開度の各特性を示すタイムチャートである。
【図１３】実施例３のブレーキ制御装置のブレーキコントローラにて実行されるポンプアップ液圧制御処理の流れを示すフローチャートである。
【図１４】実施例３での効果を説明するためのペダルストロークに対するホイールシリンダ液圧（≒制動Ｇ）・差圧・差圧弁開度の各特性を示すタイムチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明のブレーキ制御装置を実現する最良の形態を、図面に示す実施例１〜実施例３に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１０】
まず、構成を説明する。
実施例１のブレーキ制御装置の構成を、「全体システム構成」、「VDCブレーキ液圧ユニット構成」、「ポンプアップ液圧制御構成」に分けて説明する。
【００１１】
［全体システム構成］
図１は、実施例１のブレーキ制御装置を適用した前輪駆動によるハイブリッド車の構成を示す。以下、図１に基づき、ＶＤＣを利用したブレーキシステムの全体構成を説明する。
【００１２】
前記ブレーキシステムの制動力発生系は、図１に示すように、ブレーキ液圧発生装置１と、VDCブレーキ液圧ユニット２（ポンプアップ液圧発生手段）と、ストロークセンサ３と、左前輪ホイールシリンダ４FLと、右前輪ホイールシリンダ４FRと、左後輪ホイールシリンダ４RLと、右後輪ホイールシリンダ４RRと、走行用電動モータ５と、を備えている。
【００１３】
すなわち、既存のＶＤＣシステム（ＶＤＣは、「Vehicle Dynamics Control」の略）を利用したブレーキシステムによる構成としている。なお、ＶＤＣシステムとは、高速でのコーナー進入や急激なハンドル操作などによって車両姿勢が乱れた際、横滑りを防ぎ、優れた走行安定性を担保する車両挙動制御（＝ＶＤＣ制御）を行うシステムである。
【００１４】
前記ブレーキ液圧発生装置１は、ドライバーによるブレーキ操作に応じて前後輪の各輪に付与するマスターシリンダ液圧分を発生するマスターシリンダ液圧発生手段である。このブレーキ液圧発生装置１は、図１に示すように、ブレーキペダル１１と、負圧ブースタ１２と、マスターシリンダ１３と、リザーバ１４と、を有する。つまり、ブレーキペダル１１に加えられたドライバーのブレーキ踏力を、負圧ブースタ１２により倍力し、マスターシリンダ１３のプライマリピストンとセカンダリピストンによりマスターシリンダ液圧（プライマリ液圧とセカンダリ液圧）を作り出す。
【００１５】
前記VDCブレーキ液圧ユニット２は、ブレーキ液圧発生装置１と各輪のホイールシリンダ４FL，４FR，４RL，４RRとを連結する液圧系に配置される。このVDCブレーキ液圧ユニット２は、VDCモータ２１により駆動する液圧ポンプ２２，２２を有し、マスターシリンダ液圧の増圧・保持・減圧を制御すると共に、マスターシリンダ液圧に加えるポンプアップ液圧を発生するポンプアップ液圧発生手段である。そして、VDCブレーキ液圧ユニット２とブレーキ液圧発生装置１とは、プライマリ液圧管６１とセカンダリ液圧管６２により接続されている。VDCブレーキ液圧ユニット２と各輪のホイールシリンダ４FL，４FR，４RL，４RRとは、左前輪液圧管６３と右前輪液圧管６４と左後輪液圧管６５と右後輪液圧管６６により接続されている。つまり、ブレーキ操作時、ブレーキ液圧発生装置１により発生したマスターシリンダ液圧で不足するとき、VDCブレーキ液圧ユニット２により加圧し、各輪のホイールシリンダ４FL，４FR，４RL，４RRに加えることで液圧制動力を得るようにしている。
【００１６】
前記ストロークセンサ３は、ドライバーによるブレーキペダル操作量をポテンショメータ等により検出する手段である。このストロークセンサ３は、例えば、回生協調ブレーキ制御を行う際に必要情報である目標減速度（＝ドライバー要求減速度）を検出する構成として、既存のＶＤＣシステムに対して追加された部品である。
【００１７】
前記各ホイールシリンダ４FL，４FR，４RL，４RRは、前後各輪のブレーキディスクに設定され、VDCブレーキ液圧ユニット２からの液圧が印加される。そして、各ホイールシリンダ４FL，４FR，４RL，４RRへの液圧印加時、ブレーキパッドによりブレーキディスクを挟圧することにより、前後輪に液圧制動力を付与する。
【００１８】
前記走行用電動モータ５は、左右前輪（駆動輪）の走行用駆動源として設けられ、駆動モータ機能と発電ジェネレータ機能を持つ。この走行用電動モータ５は、力行時、バッテリ電力を吸込み消費しながらのモータ駆動により、左右前輪へ駆動力を伝達する。そして、回生時、左右前輪の回転駆動に負荷を与えることで電気エネルギーに変換し、発電分をバッテリへ充電する。つまり、左右前輪の回転駆動に与える負荷が、回生制動力となる。この走行用電動モータ５が設けられる左右前輪（駆動輪）の駆動系には、走行用電動モータ５以外に、走行用駆動源としてエンジン１０が設けられ、変速機１１を介して左右前輪へ駆動力を伝達する。
【００１９】
前記ブレーキシステムの制動力制御系は、図１に示すように、ブレーキコントローラ７と、モータコントローラ８と、統合コントローラ９と、エンジンコントローラ１２と、を備えている。
【００２０】
前記ブレーキコントローラ７は、統合コントローラ９からの指令とVDCブレーキ液圧ユニット２のマスターシリンダ液圧センサ２４からの圧力情報を入力する。そして、所定の制御則にしたがって、VDCブレーキ液圧ユニット２のVDCモータ２１とソレノイドバルブ類２５，２６，２７，２８に対し駆動指令を出力する。
【００２１】
前記モータコントローラ８は、駆動輪である左右前輪に連結された走行用電動モータ５にインバータ１３を介して接続される。そして、ブレーキ制御時、統合コントローラ９から回生分指令を入力すると、走行用電動モータ５により発生する回生制動力を入力された回生分指令に応じて制御する。このモータコントローラ８は、走行時、走行状態や車両状態に応じて走行用電動モータ５により発生するモータトルクやモータ回転数を制御する機能も併せ持つ。
【００２２】
前記統合コントローラ９は、回生協調ブレーキ制御時等において、目標減速度を得るようにブレーキコントローラ７とモータコントローラ８を統合して制御する手段である。この統合コントローラ９には、バッテリコントローラ９１からのバッテリ充電容量情報、車速センサ９２からの車速情報、ブレーキスイッチ９３からのブレーキ踏み上げ操作情報、ストロークセンサ３からのペダルストローク情報、マスターシリンダ液圧センサ２４からのマスターシリンダ液圧情報、ホイールシリンダ液圧センサ９４からのホイールシリンダ液圧情報、等が入力される。なお、車速センサ９２としては、極低車速域までの車速検出が可能な車輪速回転数センサが用いられる。そして、車輪速回転数を時間微分演算処理することで、実減速度を求める。
【００２３】
［VDCブレーキ液圧ユニット構成］
図２は、ポンプアップ液圧発生手段の一例であるVDCブレーキ液圧ユニットを示す。以下、図２に基づいて、VDCブレーキ液圧ユニット２の具体的構成を説明する。
【００２４】
前記VDCブレーキ液圧ユニット２は、ブレーキコントローラ７からの指令に基づいて、ポンプアップ液圧を発生する制御を行う。このVDCブレーキ液圧ユニット２は、図２に示すように、VDCモータ２１と、VDCモータ２１により駆動する液圧ポンプ２２，２２と、低圧リザーバ２３，２３と、マスターシリンダ液圧センサ２４と、を有する。ソレノイドバルブ類として、第１M/Cカットソレノイドバルブ２５と、第２M/Cカットソレノイドバルブ２６と、保持ソレノイドバルブ２７，２７，２７，２７と、減圧ソレノイドバルブ２８，２８，２８，２８と、を有する。
【００２５】
前記第１M/Cカットソレノイドバルブ２５と前記第２M/Cカットソレノイドバルブ２６は、差圧弁であり、VDCモータ２１によるポンプ駆動時、ホイールシリンダ液圧（下流圧）とマスターシリンダ液圧（上流圧）の差圧（＝ポンプアップ液圧）を制御する。
つまり、制動力制御時にブレーキコントローラ７からポンプアップ液圧指令が出力されると、VDCモータ２１によるポンプアップ昇圧と、第１M/Cカットソレノイドバルブ２５と第２M/Cカットソレノイドバルブ２６への作動電流値による差圧コントロールと、によりポンプアップ液圧制御を行う。
【００２６】
前記保持ソレノイドバルブ２７，２７，２７，２７（ＩＮ弁）と減圧ソレノイドバルブ２８，２８，２８，２８（ＯＵＴ弁）は、各ホイールシリンダ４FL，４FR，４RL，４RRへのホイールシリンダ液圧を各輪独立で制御する。そして、VDCブレーキ液圧ユニット２は、上記ポンプアップ液圧制御以外に、ＶＤＣ制御、ＴＣＳ制御、ＡＢＳ制御、回生協調ブレーキ制御、前後輪制動力配分制御、等を行う。
【００２７】
［ポンプアップ液圧制御構成］
図３は、実施例１のブレーキ制御装置におけるブレーキコントローラ７で実行されるポンプアップ液圧制御処理の流れを示す（ポンプアップ液圧制御手段）。以下、ポンプアップ液圧制御構成をあらわす図３の各ステップについて説明する。この処理は、ブレーキ踏み上げ操作の開始をブレーキスイッチ９３から入力すると開始される。
【００２８】
なお、このフローチャートで用いるストローク位置Ｓ１〜Ｓ４（図４）の定義は、下記の通りである。
「ストローク位置Ｓ１（ＷＣ圧停滞前点）」は、マスターシリンダ１３内のブレーキ液が低圧リザーバ２３に流れ込む直前のストローク位置であり、予め実験したデータに基づき決める。
「ストローク位置Ｓ２（ＷＣ圧停滞開始点）」は、マスターシリンダ１３内のブレーキ液が低圧リザーバ２３に流れ込むストローク位置であり、マスターシリンダ１３のリザーバポートの閉鎖位置に到達するペダルストロークに相当する。
「ストローク位置Ｓ３（ＷＣ圧停滞終了点）」は、ホイールシリンダ液圧の低下が終わるストローク位置であり、昇圧指令によるポンプアップ液圧が所定値に到達し、ポンプアップ液圧を維持する動作に切り替えるペダルストロークに相当する。
「ストローク位置Ｓ４（ＭＣ圧昇圧点）」は、ホイールシリンダ液圧の低下が終わり要求どおりの昇圧勾配が得られるストローク位置であり、予め実験したデータに基づき決める。
【００２９】
ステップＳ１では、ストロークセンサ３からのブレーキペダルストロークＳが、マスターシリンダ１３内のブレーキ液が低圧リザーバ２３に流れ込む直前のストローク位置Ｓ１から、ホイールシリンダ液圧の低下が終わり要求どおりの昇圧勾配が得られるストローク位置Ｓ４までか否かを判断する。YES（Ｓ１＜Ｓ＜Ｓ４）の場合はステップＳ２へ進み、NO（Ｓ≦Ｓ１又はＳ≧Ｓ４）の場合はステップＳ３へ進む。
【００３０】
ステップＳ２では、ステップＳ１でのＳ１＜Ｓ＜Ｓ４であるとの判断に続き、ホイールシリンダ液圧WCpのストロークＳに対する傾きdWCp/dS（＝ホイールシリンダ液圧勾配）を演算する。同時に、図４に示すマップに基づき、ペダルストロークＳによって決まる目標ホイールシリンダ液圧WCp*の昇圧勾配map(S)を演算する。そして、dWCp/dS＞map(S)であるか否かを判断する。YES（dWCp/dS＞map(S)）の場合は、ステップＳ４へ進み、NO（dWCp/dS≦map(S)）の場合は、ステップＳ３へ進む。
【００３１】
ステップＳ３では、ステップＳ１でのＳ≦Ｓ１又はＳ≧Ｓ４であるとの判断、あるいは、ステップＳ２でのdWCp/dS≦map(S)であるとの判断に続き、差圧弁開度Ｑを、係数補正を行わない通常開度Ｑに設定し、エンドへ進む。
【００３２】
ステップＳ４では、ステップＳ２でのdWCp/dS＞map(S)であるとの判断に続き、差圧弁開度Ｑを、Ｑ（通常開度）×係数により設定し、エンドへ進む。
ここで、差圧弁開度を補正する係数は、ストローク位置Ｓ１でのホイールシリンダ液圧とストローク位置Ｓ４でのホイールシリンダ液圧を、一定の増加勾配（≒目標ホイールシリンダ液圧昇圧勾配map(S)）による直線で結ぶようにその値を決定する。
【００３３】
次に、作用を説明する。
まず、「比較例のポンプアップ液圧制御における課題」の説明を行う。続いて、実施例１のブレーキ制御装置における作用を、「ポンプアップ液圧制御作用」、「差圧弁によるホイールシリンダ液圧特性制御作用」に分けて説明する。
【００３４】
［比較例のポンプアップ液圧制御における課題］
既存のコンベンショナルＶＤＣによるブレーキシステムにおいて、ブレーキ踏み上げ操作にもかかわらず、通常の差圧弁開度制御によりポンプアップ液圧制御を行うものを比較例とする。
ここで、「通常の差圧弁開度制御」とは、ポンプアップ液圧によりホイールシリンダ液圧を所定値まで増加させる際、図５に示すように、ペダルストロークがリザーバポートを切る位置に達するまで所定勾配にて差圧弁開度を低下させる。その後、所定値に達する差圧弁開度を一定に維持する制御をいう。なお、ペダルストロークがリザーバポートを切る位置とは、ペダルストロークがリザーバポートを閉鎖する位置、あるいは、リザーバポートを塞ぐ位置と同じ意味である（実施例１のストローク位置Ｓ２に相当）。
【００３５】
この比較例のポンプアップ液圧制御は、ブレーキ操作速度がゆっくりと行われ、ポンプアップ液圧によりホイールシリンダ液圧を所定値まで増加させたとき、ペダルストロークがリザーバポートを切る位置に達するタイミングと一致するときに成立する。つまり、ブレーキペダル踏み込み速度が遅く、ポンプアップ液圧指令に対する液圧応答速度が追従するときには成立する。
【００３６】
しかしながら、ブレーキペダル踏み込み速度が速く、ポンプアップ指令値に対し液圧応答速度が追いつかない場合、リザーバポートを塞いだ後のペダルストローク域において、プライマリピストンが押し出したブレーキ液がポンプアップ動作により吸込み消費される。このポンプアップ動作によるマスターシリンダ側からのブレーキ液の吸込み消費により、ペダルストロークに対しマスターシリンダ液圧が上昇しにくくなる。以下、このメカニズムを図６〜図８に基づき説明する。
【００３７】
まず、ブレーキペダル踏み込み速度が速いとき、図６(a)に示すように、リザーバポートまでのペダルストローク域において、応答遅れによりポンプアップ指令値とポンプアップ液圧実値が乖離する。そして、ペダルストロークがリザーバポートに到達し、プライマリピストンによりリザーバポートを閉鎖すると、図６(b)に示すように、マスターシリンダのリザーバからブレーキ液を吸えなくなる。そして、ペダルストロークがリザーバポートの閉鎖位置を通過した後は、図６(c)に示すように、リザーバポートまでのペダルストローク域に引き続き、ポンプアップ指令値に対し応答遅れを持ちながらポンプアップ液圧実値が上昇する。このように、ペダルストロークがリザーバポートの閉鎖位置を通過して所定値まで達する間においては、図６(d)に示すように、プライマリピストンで押し出したブレーキ液がポンプアップ動作により吸込み消費され、ペダルストロークに対しマスターシリンダ液圧が上昇しにくくなる。
【００３８】
ここで、プライマリピストンで押し出したブレーキ液がポンプアップ動作により吸込み消費される理由を、低圧リザーバの動作により説明する。
VDCブレーキ液圧ユニットの低圧リザーバは、図７に示すように、ピストンと、ピストンに一体のピストンロッドと、ピストンロッドの端部に接し、バネにより付勢されたチェックボール（チェック弁構造）と、を有する構成となっている。したがって、ポンプアップ動作を行うと、低圧リザーバの液室が狭くなる方向（図８の上方向）にピストンが移動し、ピストンロッドがチェックボールを押し上げる。このため、チェックボールにより塞がれていた液路が少し開き、図８の矢印に示すように、マスターシリンダ側から低圧リザーバへブレーキ液が流れ込む。したがって、液圧ポンプのポンプアップ動作により、プライマリピストンで押し出したブレーキ液が吸込み消費されることになる。
【００３９】
このため、ペダルストロークに対するポンプアップによる液圧特性は、図９(a)の特性を示し、この結果として、下記の課題が生じる。
(1) マスターシリンダ液圧特性をみると、図９(b)に示すように、ペダルストロークに対しマスターシリンダ液圧が小さくなるため、マスターシリンダ液圧によるペダル反力が低下し、ペダルフィールに違和感が発生する。
すなわち、マスターシリンダ液圧特性としては、速踏み時の特性においても、ゆっくり踏み時の特性に沿うような滑らかに上昇する特性を狙っている。しかし、リザーバポート位置からは狙いよりマスターシリンダ液圧が低くなり、ペダル反力が弱くなる。
(2) ホイールシリンダ液圧特性をみると、図９(c)に示すように、ペダルストロークに対しホイールシリンダ液圧が上昇しにくくなり、ホイールシリンダ液圧特性に段付きが発生する。
すなわち、ホイールシリンダ液圧特性としては、速踏み時の特性においても、ゆっくり踏み時の特性に沿うような滑らかに上昇する特性を狙っている。しかし、リザーバポート位置から折れて低下する段付きが発生すると共に、狙いよりもホイールシリンダ液圧が低くなり、制動Ｇ（＝制動減速度）が減少する。
【００４０】
［ポンプアップ液圧制御作用］
上記比較例の課題に対し、ペダルストロークがリザーバポートの閉鎖位置（ストローク位置Ｓ２）を通過した後にマスターシリンダからブレーキ液を吸込むことによるホイールシリンダ液圧特性への影響を抑えることが必要である。以下、これを反映するポンプアップ液圧制御作用を説明する。
【００４１】
ブレーキペダルストロークＳがＳ≦Ｓ１又はＳ≧Ｓ４のときは、図３のフローチャートにおいて、ステップＳ１→ステップＳ３→エンドへと進む流れが繰り返される。さらに、ブレーキペダルストロークＳがＳ１＜Ｓ＜Ｓ４であるが、dWCp/dS≦map(S)であるときには、図３のフローチャートにおいて、ステップＳ１→ステップＳ２→ステップＳ３→エンドへと進む流れが繰り返される。
したがって、これらの場合、ステップＳ３において、差圧弁開度Ｑが、通常開度Ｑに設定される。
【００４２】
一方、ブレーキペダルストロークＳがＳ１＜Ｓ＜Ｓ４であり、かつ、dWCp/dS＞map(S)であるときには、図３のフローチャートにおいて、ステップＳ１→ステップＳ２→ステップＳ４→エンドへと進む流れが繰り返される。
したがって、ステップＳ４では、差圧弁開度Ｑが、Ｑ（通常開度）×係数により設定される。
【００４３】
このように、マスターシリンダ１３内のブレーキ液が低圧リザーバ２３に流れ込むことによりホイールシリンダ液圧が低下するストローク領域（Ｓ２〜Ｓ３）を含むストローク位置Ｓ１〜ストローク位置Ｓ４の領域で差圧コントロールされる。これにより、ペダルストロークＳに対する実ホイールシリンダ液圧特性の段付きが小さく抑えられることになり、特に速踏みによるブレーキ踏み上げ操作の際、ホイールシリンダ液圧に相当する制動Ｇのフィーリングが向上する。
【００４４】
［差圧弁によるホイールシリンダ液圧特性制御作用］
以下、図１０に基づき、実施例１の差圧弁によるホイールシリンダ液圧特性制御作用を説明する。
【００４５】
まず、ペダルストロークに対する差圧特性は、図１０(b)に示す実線特性を描くようになる。
すなわち、通常の差圧弁開度制御を行うと、ホイールシリンダ液圧の増加勾配が低下することで段付き特性となるストローク位置Ｓ２の前後領域においては、ホイールシリンダ液圧の発生を抑える必要があることから比較例に対しマスターシリンダ液圧との差圧を低くされる。一方、ホイールシリンダ液圧の増加勾配が上昇することで段付き特性となるストローク位置Ｓ３の前後領域においては、ホイールシリンダ液圧の低下を抑えてホイールシリンダ液圧の増圧を促す必要があることから比較例に対しマスターシリンダ液圧との差圧を高くする。
【００４６】
この差圧に応じペダルストロークに対する差圧弁開度特性は、図１０(c)に示す実線特性を描くようになる。
すなわち、ストローク位置Ｓ２の前後領域においては、ホイールシリンダ液圧の増加を抑えるために差圧弁開度を比較例より開き側にする。一方、ストローク位置Ｓ３の前後領域においては、ホイールシリンダ液圧の増加を促すために差圧弁開度を比較例より閉じ側にする。この差圧弁開度の制御は、両M/Cカットソレノイドバルブ２５，２６の差圧弁開度Ｑを、ストローク位置Ｓ１でのホイールシリンダ液圧とストローク位置Ｓ４でのホイールシリンダ液圧を、一定の増加勾配による直線で結ぶように決定された係数により補正することで行われる。
【００４７】
したがって、ペダルストロークに対するホイールシリンダ液圧特性は、図１０(a)に示す実線特性を描くようになる。
すなわち、マスターシリンダ１３内のブレーキ液が低圧リザーバ２３に流れ込む直前のストローク位置Ｓ１から、ホイールシリンダ液圧の低下が終わり要求どおりの昇圧勾配が得られるストローク位置Ｓ４までのストローク領域で、差圧弁開度Ｑの制御が行われる。この差圧弁開度制御により、ペダルストロークＳによって決まる目標ホイールシリンダ液圧WCp*の昇圧勾配map(S)に沿うように、ペダルストロークの上昇に対して滑らかな勾配特性を描いてホイールシリンダ液圧が増加する特性が得られる。
【００４８】
次に、効果を説明する。
実施例１のブレーキ制御装置にあっては、下記に列挙する効果を得ることができる。
【００４９】
(1) ペダルストローク操作に応じてマスターシリンダ液圧を発生するマスターシリンダ１３と、
前記マスターシリンダ４とホイールシリンダ４FL，４FR，４RL，４RRを連結する液圧系に配置され、ホイールシリンダ液圧を調整する差圧弁（第１M/Cカットソレノイドバルブ２５、第２M/Cカットソレノイドバルブ２６）の制御と、低圧リザーバ２３のブレーキ液を吸い込む液圧ポンプ２２の駆動と、によりポンプアップ液圧を発生するポンプアップ液圧発生手段（VDCブレーキ液圧ユニット２）と、
ドライバーによるブレーキ踏み上げ操作を検知するブレーキ踏み上げ操作検知手段（ブレーキスイッチ９３）と、
前記ブレーキ踏み上げ操作の際、少なくともマスターシリンダ１３内のブレーキ液が前記低圧リザーバ２３に流れ込むストローク位置Ｓ２から、ホイールシリンダ液圧の低下が終わるストローク位置Ｓ３までを含むストローク領域において、ペダルストロークの上昇に対して滑らかな勾配にて前記ホイールシリンダ液圧が増加するように前記差圧弁（第１M/Cカットソレノイドバルブ２５、第２M/Cカットソレノイドバルブ２６）を制御するポンプアップ液圧制御手段（図３）と、
を備える。
このため、ブレーキ踏み上げ操作の際、ペダルストロークＳに対するホイールシリンダ液圧特性が段付き特性になるのを抑えることで、制動減速度のフィーリングを向上することができる。
【００５０】
(2) 前記ポンプアップ液圧制御手段（図３）は、前記ブレーキ踏み上げ操作の際、マスターシリンダ１３内のブレーキ液が前記低圧リザーバ２３に流れ込む直前のストローク位置Ｓ１から、ホイールシリンダ液圧の低下が終わり要求どおりの昇圧勾配が得られるストローク位置Ｓ４までの間において、ペダルストロークに対するホイールシリンダ液圧の増加勾配を滑らかな勾配にするように前記差圧弁（第１M/Cカットソレノイドバルブ２５、第２M/Cカットソレノイドバルブ２６）の開度を制御する。
このため、(1)の効果に加え、ブレーキ踏み上げ操作の際、ストローク位置Ｓ１からストローク位置Ｓ４までの広いストローク領域において、ホイールシリンダ液圧が増加しないということが防止され、ペダルストロークに対するホイールシリンダ液圧特性として滑らか増加する特性を得ることができる。
【実施例２】
【００５１】
実施例２は、ストローク位置Ｓ２からストローク位置Ｓ４までのストローク領域において差圧弁開度の閉じ制御を行う例である。
【００５２】
まず、構成を説明する。
［VDCブレーキ液圧ユニット構成］
図１１は、実施例２のブレーキ制御装置におけるブレーキコントローラ７で実行されるポンプアップ液圧制御処理の流れを示す（ポンプアップ液圧制御手段）。以下、ポンプアップ液圧制御構成をあらわす図１１の各ステップについて説明する。この処理は、ブレーキ踏み上げ操作の開始をブレーキスイッチ９３から入力すると開始される。
【００５３】
ステップＳ２１では、ストロークセンサ３からのブレーキペダルストロークＳが、マスターシリンダ１３内のブレーキ液が低圧リザーバ２３に流れ込むストローク位置Ｓ２から、ホイールシリンダ液圧の低下が終わり要求どおりの昇圧勾配が得られるストローク位置Ｓ４までか否かを判断する。YES（Ｓ２＜Ｓ＜Ｓ４）の場合はステップＳ２２へ進み、NO（Ｓ≦Ｓ２又はＳ≧Ｓ４）の場合はステップＳ２４へ進む。
【００５４】
ステップＳ２２では、ステップＳ２１でのＳ２＜Ｓ＜Ｓ４であるとの判断に続き、ホイールシリンダ液圧勾配dWCp/dSと、目標ホイールシリンダ液圧昇圧勾配map(S)を演算する。そして、dWCp/dS＜map(S)であるか否かを判断する。YES（dWCp/dS＜map(S)）の場合は、ステップＳ２３へ進み、NO（dWCp/dS≧map(S)）の場合は、ステップＳ２４へ進む。
【００５５】
ステップＳ２３では、ステップＳ２２でのdWCp/dS＜map(S)であるとの判断に続き、ストロークセンサ３からのブレーキペダルストロークＳの時間微分演算処理によりストローク速度dS/dtを求める。そして、ストローク速度dS/dtが規定値Ｓを超えているか否かを判断する。YES（dS/dt＞Ｓ）の場合はステップＳ２５へ進み、NO（dS/dt≦Ｓ）の場合はステップＳ２４へ進む。
ここで、ストローク速度dS/dtの規定値Ｓは、リザーバポートを塞いだ後のペダルストローク域において、ブレーキ液の吸込みによりホイールシリンダ液圧が低下するストローク速度を実験により求めて設定する。
【００５６】
ステップＳ２４では、ステップＳ２１でのＳ≦Ｓ２又はＳ≧Ｓ４であるとの判断、あるいは、ステップＳ２２でのdWCp/dS≧map(S)であるとの判断、あるいは、ステップＳ２３でのdS/dt≦Ｓであるとの判断に続き、差圧弁開度Ｑを、係数補正を行わない通常開度Ｑに設定し、エンドへ進む。
【００５７】
ステップＳ２５では、ステップＳ２３でのdS/dt＞Ｓであるとの判断に続き、差圧弁開度Ｑを、Ｑ（通常開度）×係数により設定し、エンドへ進む。
ここで、差圧弁開度を補正する係数は、ストローク位置Ｓ２でのホイールシリンダ液圧と、ストローク位置Ｓ４でのホイールシリンダ液圧と、を一定の増加勾配による直線で結ぶようにその値を決定する。
【００５８】
なお、［全体システム構成］、［VDCブレーキ液圧ユニット構成］の構成は、実施例１の図１及び図２と同様であるので、図示並びに説明を省略する。
【００５９】
次に、作用を説明する。
［ポンプアップ液圧制御作用］
実施例２のポンプアップ液圧制御作用を説明する。
【００６０】
ブレーキペダルストロークＳがＳ≦Ｓ２またはＳ≧Ｓ４のときは、図１１のフローチャートにおいて、ステップＳ２１→ステップＳ２４→エンドへと進む流れが繰り返される。また、ブレーキペダルストロークＳがＳ２＜Ｓ＜Ｓ４であり、dWCp/dS≧map(S)であるときには、図１１のフローチャートにおいて、ステップＳ２１→ステップＳ２２→ステップＳ２４→エンドへと進む流れが繰り返される。さらに、ブレーキペダルストロークＳがＳ２＜Ｓ＜Ｓ４であり、dWCp/dS＜map(S)であるが、dS/dt≦Ｓのときには、図１１のフローチャートにおいて、ステップＳ２１→ステップＳ２２→ステップＳ２３→ステップＳ２４→エンドへと進む流れが繰り返される。
したがって、これらの場合、ステップＳ２４において、差圧弁開度Ｑが、通常開度Ｑに設定される。
【００６１】
一方、ブレーキペダルストロークＳがＳ２＜Ｓ＜Ｓ４であり、かつ、dWCp/dS＜map(S)であり、かつ、dS/dt＞Ｓのときには、図１１のフローチャートにおいて、ステップＳ２１→ステップＳ２２→ステップＳ２３→ステップＳ２５→エンドへと進む流れが繰り返される。
したがって、ステップＳ２５では、差圧弁開度Ｑが、Ｑ（通常開度）×係数により弁開度を閉じ側に設定され、低下しているホイールシリンダ液圧が増圧される。
【００６２】
このように、マスターシリンダ１３内のブレーキ液が低圧リザーバ２３に流れ込むことによりホイールシリンダ液圧が低下するストローク領域（Ｓ２〜Ｓ３）を含むストローク位置Ｓ２〜ストローク位置Ｓ４の領域で増圧する差圧コントロールが行われる。これにより、速踏みによるブレーキ踏み上げ操作の際、ペダルストロークＳに対する実ホイールシリンダ液圧特性の段付きが小さく抑えられることになり、ホイールシリンダ液圧に相当する制動Ｇのフィーリングが向上する。
【００６３】
［差圧弁によるホイールシリンダ液圧特性制御作用］
以下、図１２に基づき、実施例２の差圧弁によるホイールシリンダ液圧特性制御作用を説明する。
【００６４】
まず、ペダルストロークに対する差圧特性は、図１２(b)に示す実線特性を描くようになる。
すなわち、通常の差圧弁開度制御を行うと、ホイールシリンダ液圧の増加勾配が低下することで段付き特性となるストローク位置Ｓ２からストローク位置Ｓ４のストローク領域において、ホイールシリンダ液圧の低下を抑えてホイールシリンダ液圧の増圧を促す必要があることから比較例に対しマスターシリンダ液圧との差圧を高くする。
【００６５】
この差圧に応じペダルストロークに対する差圧弁開度特性は、図１２(c)に示す実線特性を描くようになる。
すなわち、ストローク位置Ｓ２からストローク位置Ｓ４のストローク領域において、ホイールシリンダ液圧の増加を促すために差圧弁開度を比較例より閉じ側にする。この差圧弁開度の制御は、両M/Cカットソレノイドバルブ２５，２６の差圧弁開度Ｑを、ストローク位置Ｓ２でのホイールシリンダ液圧とストローク位置Ｓ４でのホイールシリンダ液圧を、一定の増加勾配による直線で結ぶように決定された係数により補正することで行われる。
【００６６】
したがって、ペダルストロークに対するホイールシリンダ液圧特性は、図１２(a)に示す実線特性を描くようになる。
すなわち、マスターシリンダ１３内のブレーキ液が低圧リザーバ２３に流れ込むストローク位置Ｓ２から、ホイールシリンダ液圧の低下が終わり要求どおりの昇圧勾配が得られるストローク位置Ｓ４までのストローク領域で、差圧弁開度Ｑの制御が行われる。この差圧弁開度制御により、ペダルストロークＳによって決まる目標ホイールシリンダ液圧WCp*の昇圧勾配map(S)に沿うように、ペダルストロークの上昇に対して滑らかな勾配特性を描いてホイールシリンダ液圧が増加する特性が得られる。
なお、他の作用は、実施例１と同様であるので、説明を省略する。
【００６７】
次に、効果を説明する。
実施例２のブレーキ制御装置にあっては、下記の効果を得ることができる。
【００６８】
(3) 前記ポンプアップ液圧制御手段（図１１）は、前記ブレーキ踏み上げ操作の際、マスターシリンダ１３内のブレーキ液が前記低圧リザーバ２３に流れ込むストローク位置Ｓ２から、ホイールシリンダ液圧の低下が終わり要求どおりの昇圧勾配が得られるストローク位置Ｓ４までの間において、ペダルストロークに対するホイールシリンダ液圧の増加勾配を滑らかな勾配にするように前記差圧弁（第１M/Cカットソレノイドバルブ２５、第２M/Cカットソレノイドバルブ２６）の開度を閉じ制御する。
このため、実施例１の(1)の効果に加え、ブレーキ踏み上げ操作の際、ストローク位置Ｓ２からストローク位置Ｓ４までのストローク領域において、ホイールシリンダ液圧を増圧することで、ペダルストロークに対するホイールシリンダ液圧特性として上昇勾配を保ちながら滑らかに増加する特性を得ることができる。
なお、差圧弁開度の閉じ制御を、ストローク速度dS/dtがdS/dt＞Ｓのとき行うことで、速踏み時、ストローク位置Ｓ２からストローク位置Ｓ４までのストローク領域におけるホイールシリンダ液圧の過度な減圧を抑えることができる。
【実施例３】
【００６９】
実施例３は、ストローク位置Ｓ１からストローク位置Ｓ３までのストローク領域において差圧弁開度の開き制御を行う例である。
【００７０】
まず、構成を説明する。
［VDCブレーキ液圧ユニット構成］
図１３は、実施例３のブレーキ制御装置におけるブレーキコントローラ７で実行されるポンプアップ液圧制御処理の流れを示す（ポンプアップ液圧制御手段）。以下、ポンプアップ液圧制御構成をあらわす図１３の各ステップについて説明する。この処理は、ブレーキ踏み上げ操作の開始をブレーキスイッチ９３から入力すると開始される。
【００７１】
ステップＳ３１では、ストロークセンサ３からのブレーキペダルストロークＳが、マスターシリンダ１３内のブレーキ液が低圧リザーバ２３に流れ込む直前のストローク位置Ｓ１から、ホイールシリンダ液圧の低下が終わるストローク位置Ｓ３までか否かを判断する。YES（Ｓ１＜Ｓ＜Ｓ３）の場合はステップＳ３２へ進み、NO（Ｓ≦Ｓ１又はＳ≧Ｓ３）の場合はステップＳ３４へ進む。
【００７２】
ステップＳ３２では、ステップＳ２１でのＳ１＜Ｓ＜Ｓ３であるとの判断に続き、ホイールシリンダ液圧勾配dWCp/dSと、目標ホイールシリンダ液圧昇圧勾配map(S)を演算する。そして、dWCp/dS＜map(S)であるか否かを判断する。YES（dWCp/dS＜map(S)）の場合は、ステップＳ３３へ進み、NO（dWCp/dS≧map(S)）の場合は、ステップＳ３４へ進む。
【００７３】
ステップＳ３３では、ステップＳ３２でのdWCp/dS＜map(S)であるとの判断に続き、ストロークセンサ３からのブレーキペダルストロークＳの時間微分演算処理によりストローク速度dS/dtを求める。そして、ストローク速度dS/dtが規定値Ｓ未満であるか否かを判断する。YES（dS/dt＜Ｓ）の場合はステップＳ３５へ進み、NO（dS/dt≧Ｓ）の場合はステップＳ３４へ進む。
ここで、ストローク速度dS/dtの規定値Ｓは、リザーバポートを塞いだ後のペダルストローク域において、ブレーキ液の吸込みによりホイールシリンダ液圧が低下するストローク速度を実験により求めて設定する。
【００７４】
ステップＳ３４では、ステップＳ３１でのＳ≦Ｓ１又はＳ≧Ｓ３であるとの判断、あるいは、ステップＳ３２でのdWCp/dS≧map(S)であるとの判断、あるいは、ステップＳ３３でのdS/dt≧Ｓであるとの判断に続き、差圧弁開度Ｑを、係数補正を行わない通常開度Ｑに設定し、エンドへ進む。
【００７５】
ステップＳ３５では、ステップＳ３３でのdS/dt＜Ｓであるとの判断に続き、差圧弁開度Ｑを、Ｑ（通常開度）×係数により設定し、エンドへ進む。
ここで、差圧弁開度を補正する係数は、ストローク位置Ｓ１でのホイールシリンダ液圧と、ストローク位置Ｓ３でのホイールシリンダ液圧と、を一定の増加勾配による直線で結ぶようにその値を決定する。
【００７６】
なお、［全体システム構成］、［VDCブレーキ液圧ユニット構成］の構成は、実施例１の図１及び図２と同様であるので、図示並びに説明を省略する。
【００７７】
次に、作用を説明する。
［ポンプアップ液圧制御作用］
実施例３のポンプアップ液圧制御作用を説明する。
【００７８】
ブレーキペダルストロークＳがＳ≦Ｓ１またはＳ≧Ｓ３のときは、図１３のフローチャートにおいて、ステップＳ３１→ステップＳ３４→エンドへと進む流れが繰り返される。また、ブレーキペダルストロークＳがＳ１＜Ｓ＜Ｓ３であり、dWCp/dS≧map(S)であるときには、図１３のフローチャートにおいて、ステップＳ３１→ステップＳ３２→ステップＳ３４→エンドへと進む流れが繰り返される。さらに、ブレーキペダルストロークＳがＳ１＜Ｓ＜Ｓ３であり、dWCp/dS＜map(S)であるが、dS/dt≧Ｓのときには、図１３のフローチャートにおいて、ステップＳ３１→ステップＳ３２→ステップＳ３３→ステップＳ３４→エンドへと進む流れが繰り返される。
したがって、これらの場合、ステップＳ３４において、差圧弁開度Ｑが、通常開度Ｑに設定される。
【００７９】
一方、ブレーキペダルストロークＳがＳ１＜Ｓ＜Ｓ３であり、かつ、dWCp/dS＜map(S)であり、かつ、dS/dt＜Ｓのときには、図１３のフローチャートにおいて、ステップＳ３１→ステップＳ３２→ステップＳ３３→ステップＳ３５→エンドへと進む流れが繰り返される。
したがって、ステップＳ３５では、差圧弁開度Ｑが、Ｑ（通常開度）×係数により弁開度を開き側に設定され、増加しているホイールシリンダ液圧が低減される。
【００８０】
このように、マスターシリンダ１３内のブレーキ液が低圧リザーバ２３に流れ込むことによりホイールシリンダ液圧が低下するストローク領域（Ｓ２〜Ｓ３）を含むストローク位置Ｓ１〜ストローク位置Ｓ３の領域で減圧する差圧コントロールが行われる。これにより、速くない踏み込みによるブレーキ踏み上げ操作の際、ペダルストロークＳに対する実ホイールシリンダ液圧特性の段付きが小さく抑えられることになり、ホイールシリンダ液圧に相当する制動Ｇのフィーリングが向上する。
【００８１】
［差圧弁によるホイールシリンダ液圧特性制御作用］
以下、図１４に基づき、実施例３の差圧弁によるホイールシリンダ液圧特性制御作用を説明する。
【００８２】
まず、ペダルストロークに対する差圧特性は、図１４(b)に示す実線特性を描くようになる。
すなわち、通常の差圧弁開度制御を行うと、ホイールシリンダ液圧の増加勾配が突出することで段付き特性となるストローク位置Ｓ１からストローク位置Ｓ３のストローク領域において、ホイールシリンダ液圧の増加を抑える必要があることから比較例に対しマスターシリンダ液圧との差圧を低くする。
【００８３】
この差圧に応じペダルストロークに対する差圧弁開度特性は、図１４(c)に示す実線特性を描くようになる。
すなわち、ストローク位置Ｓ１からストローク位置Ｓ３のストローク領域において、ホイールシリンダ液圧の抑制を促すために差圧弁開度を比較例より開き側にする。この差圧弁開度の制御は、両M/Cカットソレノイドバルブ２５，２６の差圧弁開度Ｑを、ストローク位置Ｓ１でのホイールシリンダ液圧とストローク位置Ｓ３でのホイールシリンダ液圧を、一定の増加勾配による直線で結ぶように決定された係数により補正することで行われる。
【００８４】
したがって、ペダルストロークに対するホイールシリンダ液圧特性は、図１４(a)に示す実線特性を描くようになる。
すなわち、マスターシリンダ１３内のブレーキ液が低圧リザーバ２３に流れ込む直前のストローク位置Ｓ１から、ホイールシリンダ液圧の低下が終わるストローク位置Ｓ３までのストローク領域で、差圧弁開度Ｑの制御が行われる。この差圧弁開度制御により、ペダルストロークの上昇に対して緩やかで滑らかな勾配特性を描いてホイールシリンダ液圧が増加する特性が得られる。
なお、他の作用は、実施例１と同様であるので、説明を省略する。
【００８５】
次に、効果を説明する。
実施例３のブレーキ制御装置にあっては、下記の効果を得ることができる。
【００８６】
(4) 前記ポンプアップ液圧制御手段（図１３）は、前記ブレーキ踏み上げ操作の際、マスターシリンダ１３内のブレーキ液が前記低圧リザーバ２３に流れ込む直前のストローク位置Ｓ１から、ホイールシリンダ液圧の低下が終わるストローク位置Ｓ３までの間において、ペダルストロークに対するホイールシリンダ液圧の増加勾配を滑らかな勾配にするように前記差圧弁（第１M/Cカットソレノイドバルブ２５、第２M/Cカットソレノイドバルブ２６）の開度を開き制御する。
このため、実施例１の(1)の効果に加え、ブレーキ踏み上げ操作の際、ストローク位置Ｓ１からストローク位置Ｓ３までのストローク領域において、ホイールシリンダ液圧を減圧することで、ペダルストロークに対するホイールシリンダ液圧特性として上昇勾配を緩やかにしながら滑らかに増加する特性を得ることができる。
なお、差圧弁開度の開き制御を、ストローク速度dS/dtがdS/dt＜Ｓのとき行うことで、速くない踏み込み操作時、ストローク位置Ｓ１からストローク位置Ｓ３までのストローク領域におけるホイールシリンダ液圧の過度な増圧を抑えることができる。
【００８７】
以上、本発明のブレーキ制御装置を実施例１〜実施例３に基づき説明してきたが、具体的な構成については、これらの実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。
【００８８】
実施例１では、ポンプアップ液圧制御手段として、ストローク位置Ｓ１〜Ｓ４にて差圧弁の開度制御を行う例を示した。実施例２では、ポンプアップ液圧制御手段として、ストローク位置Ｓ２〜Ｓ４にて差圧弁の開度制御を行う例を示した。実施例３では、ポンプアップ液圧制御手段として、ストローク位置Ｓ１〜Ｓ３にて差圧弁の開度制御を行う例を示した。しかし、ポンプアップ液圧制御手段としては、少なくともマスターシリンダ内のブレーキ液が低圧リザーバに流れ込むストローク位置Ｓ２から、ホイールシリンダ液圧の低下が終わるストローク位置Ｓ３までのストローク領域において、差圧弁の開度制御を行うものであれば良い。
【００８９】
実施例１では、ポンプアップ液圧制御手段として、ストローク速度dS/dtに関係なく、差圧弁開度の開き/閉じ組み合わせ制御を行う例を示した。実施例２では、ポンプアップ液圧制御手段として、ストローク速度dS/dtが規定値Ｓを超えるとき、差圧弁開度の閉じ制御を行う例を示した。実施例３では、ポンプアップ液圧制御手段として、ストローク速度dS/dtが規定値Ｓ未満のとき、差圧弁開度の開き制御を行う例を示した。しかし、ポンプアップ液圧制御手段としては、ブレーキストローク量、ストローク速度、車速のいずれか１つ、若しくは、何れか２つ以上の条件によって差圧弁の開度制御を行うようにしても良い。
【００９０】
実施例１〜３では、ポンプアップ液圧発生手段として、VDCブレーキ液圧ユニット２を用いる例を示した。しかしながら、ポンプアップ液圧発生手段としては、マスターシリンダとホイールシリンダを連結する液圧系に配置され、差圧弁と液圧ポンプによりポンプアップ液圧を発生する手段であれば、実施例１に示したVDCブレーキ液圧ユニット２に限られない。
【００９１】
実施例１〜３では、ブレーキ踏み上げ操作検知手段として、ブレーキスイッチ９３を用いる例を示した。しかし、ブレーキ踏み上げ操作検知手段としては、マスターシリンダ液圧センサ２４やストロークセンサ３の微分値を使用する例であっても良いし、他にブレーキ踏み上げ操作を直接的或いは間接的に検知するものであっても良い。
【００９２】
実施例１〜３では、本発明のブレーキ制御装置を、前輪駆動のハイブリッド車へ適用した例を示した。しかし、ハイブリッド車、電気自動車、燃料電池車、等の電動車両に限らず、エンジン車へ本発明のブレーキ制御装置を適用することもできる。
【符号の説明】
【００９３】
１  ブレーキ液圧発生装置
１３  マスターシリンダ
２  VDCブレーキ液圧ユニット（ポンプアップ液圧発生手段）
２１  VDCモータ
２２  液圧ポンプ
２３  低圧リザーバ
２４  マスターシリンダ液圧センサ
２５  第１M/Cカットソレノイドバルブ（差圧弁）
２６  第２M/Cカットソレノイドバルブ（差圧弁）
３  ストロークセンサ
４FL  左前輪ホイールシリンダ
４FR  右前輪ホイールシリンダ
４RL  左後輪ホイールシリンダ
４RR  右後輪ホイールシリンダ
５  走行用電動モータ
６１  プライマリ液圧管
６２  セカンダリ液圧管
６３  左前輪液圧管
６４  右前輪液圧管
６５  左後輪液圧管
６６  右後輪液圧管
７  ブレーキコントローラ
８  モータコントローラ
９  統合コントローラ
９１  バッテリコントローラ
９２  車速センサ
９３  ブレーキスイッチ（ブレーキ踏み上げ操作検知手段）
９４  ホイールシリンダ液圧センサ
【図１】
0005799741.tif 000002
【図２】
0005799741.tif 000003
【図３】
0005799741.tif 000004
【図４】
0005799741.tif 000005
【図５】
0005799741.tif 000006
【図６】
0005799741.tif 000007
【図７】
0005799741.tif 000008
【図８】
0005799741.tif 000009
【図９】
0005799741.tif 000010
【図１０】
0005799741.tif 000011
【図１１】
0005799741.tif 000012
【図１２】
0005799741.tif 000013
【図１３】
0005799741.tif 000014
【図１４】
0005799741.tif 000015