(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端側に刃部が設けられ根元側に把持部が設けられたはさみであって、はさみを使用する状態で上側になる方の刃部にのみ、その外側部分に、刃部の刃に沿って被切断物の切断部近傍を固定するための下記の押当部材（Ａ）が設けられていることを特徴とするはさみ。
（Ａ）その断面が略Ｌ字状または略四角状の、厚肉の線状材からなり、はさみの刃部に対峙する垂直面が接着用面となり、上記刃部に対し略直角に配置される水平面が押当用面となり、上記押当用面の幅γと上記刃部の厚みδとがγ≧２δの関係を満たすよう形成された押当部材。
【請求項２】
先端側に刃部が設けられ根元側に把持部が設けられたはさみであって、はさみを使用する状態で上側になる方の刃部にのみ、その外側部分に、刃部の刃に沿って被切断物の切断部近傍を固定するための下記の押当部材（Ｂ）が設けられていることを特徴とするはさみ。
（Ｂ）厚肉の線状材からなり、はさみの刃部に対峙する垂直面が接着用面となり、上記刃部に対し略直角に配置される水平面が押当用面となり、接着用面は平らに形成され、押当用面はその断面が下向き円弧状となるように突出した曲面に形成されるとともに、上記押当用面の幅γと上記刃部の厚みδとがγ≧２δの関係を満たすよう形成された押当部材。
【請求項３】
上記押当部材が、その下端面を、はさみを使用する状態で上側になる方の刃部の下端面と揃えた状態、もしくはその下端面から上下方向に１０ｍｍ以下の幅でずらした状態で上記刃部の外側部分に取り付けられている請求項１または２記載のはさみ。
【請求項４】
上記押当部材が、弾性を有する材料で形成されている請求項１〜３のいずれか一項に記載のはさみ。
【請求項５】
先端側に刃部が設けられ根元側に把持部が設けられたはさみの、使用する状態で上側になる方の刃部にのみ用いられる押当部材であって、その断面が略Ｌ字状または略四角状の、厚肉の線状材からなり、はさみの刃部に対峙する垂直面が接着用面となり、上記刃部に対し略直角に配置される水平面が押当用面となり、上記押当用面の幅γと上記刃部の厚みδとがγ≧２δの関係を満たすよう形成されたことを特徴とする押当部材。
【請求項６】
先端側に刃部が設けられ根元側に把持部が設けられたはさみの、使用する状態で上側になる方の刃部にのみ用いられる押当部材であって、厚肉の線状材からなり、はさみの刃部に対峙する垂直面が接着用面となり、上記刃部に対し略直角に配置される水平面が押当用面となり、接着用面は平らに形成され、押当用面はその断面が下向き円弧状となるように突出した曲面に形成されるとともに、上記押当用面の幅γと上記刃部の厚みδとがγ≧２δの関係を満たすよう形成されたことを特徴とする押当部材。
【請求項７】
上記押当部材が、弾性を有する材料で形成されている請求項５または６記載の押当部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被切断物が薄手のものである場合や、柔らかい素材からなるものである場合であっても、容易に切断することができる使い勝手のよいはさみおよびこれに用いられる押当部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
汎用品であるはさみは、先端側に刃部が設けられ根元側に把持部が設けられた一対の刃物体を交差状に配置し回転軸で軸支されており、使用の際には、上記両把持部のうち、使用する状態で上側になる方の把持部に親指を挿通するとともに、下側になる方の把持部にその他の指を挿通し、その状態で、てのひらを握るような動作を行う。これにより、上記両刃部が閉じ合わされ、その両刃部の間に配置されたものが切断されるようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
しかし、上記両刃部は互いに密着し、摺り合わせられるように配置されているものの、被切断物が薄手のものである場合や、柔らかい素材からなるものである場合には、これが上記両刃部の間に入り込んでしまい、上手く切断することができないという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−１８１０３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、被切断物が薄手のものである場合や、柔らかい素材からなるものであっても優れた切断力を有する使い勝手のよいはさみおよびこれに用いられる押当部材の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明は、先端側に刃部が設けられ根元側に把持部が設けられたはさみであって、はさみを使用する状態で上側になる方の刃部にのみ、その外側部分に、刃部の刃に沿って被切断物の切断部近傍を固定するための下記の押当部材（Ａ）が設けられているはさみを第１の要旨とする。
（Ａ）その断面が略Ｌ字状または略四角状の、厚肉の線状材からなり、はさみの刃部に対峙する垂直面が接着用面となり、上記刃部に対し略直角に配置される水平面が押当用面となり、上記押当用面の幅γと上記刃部の厚みδとがγ≧２δの関係を満たすよう形成された押当部材。
また、先端側に刃部が設けられ根元側に把持部が設けられたはさみであって、はさみを使用する状態で上側になる方の刃部にのみ、その外側部分に、刃部の刃に沿って被切断物の切断部近傍を固定するための下記の押当部材（Ｂ）が設けられているはさみを第２の要旨とする。
（Ｂ）厚肉の線状材からなり、はさみの刃部に対峙する垂直面が接着用面となり、上記刃部に対し略直角に配置される水平面が押当用面となり、接着用面は平らに形成され、押当用面はその断面が下向き円弧状となるように突出した曲面に形成されるとともに、上記押当用面の幅γと上記刃部の厚みδとがγ≧２δの関係を満たすよう形成された押当部材。
さらに、先端側に刃部が設けられ根元側に把持部が設けられたはさみの、使用する状態で上側になる方の刃部にのみ用いられる押当部材であって、その断面が略Ｌ字状または略四角状の、厚肉の線状材からなり、はさみの刃部に対峙する垂直面が接着用面となり、上記刃部に対し略直角に配置される水平面が押当用面となり、上記押当用面の幅γと上記刃部の厚みδとがγ≧２δの関係を満たすよう形成された押当部材を第３の要旨とする。
そして、先端側に刃部が設けられ根元側に把持部が設けられたはさみの、使用する状態で上側になる方の刃部にのみ用いられる押当部材であって、厚肉の線状材からなり、はさみの刃部に対峙する垂直面が接着用面となり、上記刃部に対し略直角に配置される水平面が押当用面となり、接着用面は平らに形成され、押当用面はその断面が下向き円弧状となるように突出した曲面に形成されるとともに、上記押当用面の幅γと上記刃部の厚みδとがγ≧２δの関係を満たすよう形成された押当部材を第４の要旨とする。
【０００７】
本発明者は、被切断物が薄手のものである場合や、柔らかい素材からなるものである場合に、はさみの両刃部の間に被切断物が入り込んで、上手く切断できないという問題が発生することに鑑み、これを解消すべく研究を重ねた。そして、その過程で、被切断物が薄手のものである場合や、柔らかい素材からなるものである場合には、これを切断するために刃部を動かすと、被切断物が一方の刃部（主に動かす方の刃部）に、いわばまとわりつく様に折れ曲がり、その状態のままで、上記両刃部が閉じ合わされることにより、上記両刃部の間に被切断物が入り込むことが判明した。したがって、刃部を動かす際に、被切断物の上記折れ曲がりを抑制できれば、切断物がはさみの両刃部の間に入り込まず、有効に切断できるのではないかと考え、さらに研究を重ねた。その結果、はさみを使用する状態で上側になる方の刃部の外側に、この刃部の刃に沿って被切断物の切断部近傍を固定するための、厚肉の線状材からなる押当部材を設けるようにすると、両刃部を閉じ合わせる際、この押当部材が被切断物に幅のある面として当たるため、両者の間に発生する摩擦により押当部材表面に被切断物を瞬間的に保持，固定する状態が発生して、押当部材の存在により被切断物の折れ曲がりが阻止される。そして、その片側がいわば押当部材に当接して固定された状態の被切断物を切断することになるため、被切断物を有効に切断できることを突き止め、本発明に到達した。
【発明の効果】
【０００８】
このように、本発明のはさみは、先端側に刃部が設けられ根元側に把持部が設けられたはさみであって、はさみを使用する状態で上側になる方の刃部にのみ、その外側部分に、刃部の刃に沿って被切断物の切断部近傍を固定するための下記の押当部材（Ａ）または（Ｂ）が設けられている。
（Ａ）その断面が略Ｌ字状または略四角状の、厚肉の線状材からなり、はさみの刃部に対峙する垂直面が接着用面となり、上記刃部に対し略直角に配置される水平面が押当用面となり、上記押当用面の幅γと上記刃部の厚みδとがγ≧２δの関係を満たすよう形成された押当部材。
（Ｂ）厚肉の線状材からなり、はさみの刃部に対峙する垂直面が接着用面となり、上記刃部に対し略直角に配置される水平面が押当用面となり、接着用面は平らに形成され、押当用面はその断面が下向き円弧状となるように突出した曲面に形成されるとともに、上記押当用面の幅γと上記刃部の厚みδとがγ≧２δの関係を満たすよう形成された押当部材。
このため、はさみの刃部を閉じ合わせる動作によって、上記押当部材が被切断物に幅のある面として当たり、両者の間に摩擦が生じ、押当部材の押当用面に被切断物が瞬間的に保持，固定される状態になるため、被切断物の折れ曲がりが抑制され、被切断物が両刃部の間に入り込むことがない。また、その片側がいわば押当部材に当接して固定された状態の被切断物を切断することになるため、被切断物が薄手のものである場合や、柔らかい素材からなるものである場合でも、難なく切断できる。
【０００９】
また、上記押当部材が、その下端面（押当用面）を、はさみを使用する状態で上側になる方の刃部の下端面と揃えた状態、もしくはその下端面から上下方向に１０ｍｍ以下の幅でずらした状態で上記刃部の外側部分に取り付けられている場合には、はさみの刃部を閉じ合わせる際に、より確実に被切断物の折れ曲がりを抑制できるとともに、押当部材と被切断物との間の摩擦が大きくなるため、切れ味および操作性に優れたものとなる。
【００１０】
そして、上記押当部材が、弾性を有する材料で形成されている場合には、はさみの刃部を閉じ合わせる際に、押当部材と被切断物との間の摩擦が大きくなり、より大きな力で被切断物を押当部材上に保持，固定できる。
【００１１】
さらに、先端側に刃部が設けられ根元側に把持部が設けられたはさみの、使用する状態で上側になる方の刃部にのみ用いられる押当部材であって、その断面が略Ｌ字状または略四角状の、厚肉の線状材からなり、はさみの刃部に対峙する垂直面が接着用面となり、上記刃部に対し略直角に配置される水平面が押当用面となり、上記押当用面の幅γと上記刃部の厚みδとがγ≧２δの関係を満たすよう形成された本発明の第３の要旨である押当部材および、先端側に刃部が設けられ根元側に把持部が設けられたはさみの、使用する状態で上側になる方の刃部にのみ用いられる押当部材であって、厚肉の線状材からなり、はさみの刃部に対峙する垂直面が接着用面となり、上記刃部に対し略直角に配置される水平面が押当用面となり、接着用面は平らに形成され、押当用面はその断面が下向き円弧状となるように突出した曲面に形成されるとともに、上記押当用面の幅γと上記刃部の厚みδとがγ≧２δの関係を満たすよう形成された本発明の第４の要旨である押当部材は、汎用のはさみにこれを取り付けるだけで、上記第１または第２の要旨のはさみとすることができるため、簡単に、しかも安価に上記第１または第２の要旨のはさみを得ることができる。
【００１２】
上記押当部材の断面が略Ｌ字状である場合は、これをはさみに取り付けた際の安定性が高まる。また、少ない材料で押当部材を形成できると同時に、これを取り付けた際のはさみの軽量化を図ることができる。
【００１３】
上記押当部材の断面が略四角状である場合は、単純な形状であるため、より容易に押当部材を形成でき、その製造コストを低減させることができる。
【００１４】
上記押当部材が弾性を有する材料で形成されている場合は、これを取り付けたはさみの刃部を閉じ合わせる際に、押当部材と被切断物との間の摩擦が大きくなり、より大きな力で被切断物を押当部材表面に保持，固定できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施の形態であるはさみを閉じた状態を示す外観図である。
【図２】上記はさみを開いた状態を示す外観図である。
【図３】上記はさみの押当部材の拡大説明図である。
【図４】（ａ）は上記はさみの押当部材の取り付け位置の断面説明図、（ｂ），（ｃ）はいずれも、上記はさみの押当部材の取り付け位置の変形例を示す断面説明図である。
【図５】（ａ），（ｂ）はいずれも、上記はさみの使用方法の説明図である。
【図６】（ａ），（ｂ）はいずれも、上記はさみの押当部材の変形例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
つぎに、本発明を実施するための形態について説明する。ただし、本発明は、この実施の形態に限定されるものではない。
【００１７】
図１は、本発明の一実施の形態であるはさみを示しており、図２は、そのはさみを開いた状態を示している。上記はさみは、先端側にテンレス製の刃部１（長さ７ｃｍ）が設けられ、根元側に合成樹脂製の把持部２（長さ１０ｃｍ）が設けられた一対の刃物体を交差状に配置し、回転軸３で軸支してなるものである。ただし、上記刃物体は、把持部２の根元側に刃部１の基部領域を差し込み固定して形成されている。そして、使用する状態で上側になる方の刃部１ａの外側部分（刃部の閉じ合わせ面の反対面）に、刃部１ａの刃１ａ’に沿って押当部材４が設けられている。なお、図１，２において、各部分は模式的であり、実際の大きさとは異なっている（以下の図においても同じ）。
【００１８】
上記押当部材４は、図３に示すように、先端側に下り傾斜面４ｃを有する、長さが６ｃｍの合成ゴム製の厚肉の線状体であり、そのＸ−Ｘ断面が略Ｌ字状であって、略Ｌ字の一辺（長さ５ｍｍ）に対応する面（はさみの刃部１ａに対峙する垂直面）が接着用面４ａとなるよう平らに形成され、また、他辺（長さ７ｍｍ）に対応する面（上記刃部１ａに対し略直角に配置される水平面）が被切断物を保持，固定，押圧する押当用面４ｂとなるよう平らに形成されている。そして、図４（ａ）に示すように、押当部材４は、その押当用面４ｂを、はさみを使用する状態で上側になる方の刃部１ａの下端面から上方向に幅αだけずらした状態で、刃部１ａの外側（刃部の閉じ合わせ面の反対面）部分に、取り付けられている。なお、この例では、α＝１ｍｍである。また、押当部材４が被切断物に幅のある面として、よりしっかりと当たり、両者の間に生じる充分な摩擦によって、押当部材４の押当用面４ｂ表面に被切断物が確実に保持，固定される状態となることから、上記押当用面４ｂの幅γと上記刃部１ａの厚みδとが、γ≧２δの関係になっている。より好ましくは、γ≧３δの関係にあることである。この関係は、押当部材の取り付け位置の変形例を示す後記の図４（ｂ）、図４（ｃ）でも同様である。
【００１９】
そして、上記のはさみによって、例えば、薄手のビニール片を切断するには、まず、図５（ａ）に示すように、はさみの刃部１ａ，１ｂを上下に開き、切断片がはさみの進行方向の右側（紙面では下側）に生じるようにビニール片Ｐを配置する。ついで、図５（ｂ）に示すように、上記両刃部１ａ，１ｂを閉じ合わせるようにする。
【００２０】
上記両刃部１ａ，１ｂの閉じ合わせ動作に伴い、はさみの進行方向の右側に配置されたビニール片Ｐは、同じく左側に配置されたビニール片Ｐに比べ面積が少なく軽量であるため、刃部１ａに巻き込まれように折り曲げられ、切断されない状態になるところ、押当部材４がビニール片Ｐに幅のある面として当たるため、両者の間に摩擦が生じ、押当部材４の押当用面４ｂ表面にビニール片Ｐが瞬間的に保持，固定される状態となり、刃部外側への折れ曲がりが抑制されるようになる。また、その片側がいわば固定された状態のビニール片Ｐを切断することになるため、両刃部１ａ，１ｂの間にビニール片Ｐが入り込むことがなく、これを容易に切断することができる。
【００２１】
このとき、押当部材４は、合成ゴムで形成されているため、刃部１ａ，１ｂを閉じ合わせる際に、ビニール片Ｐとの間に生じる摩擦が大きくなる。したがって、より大きな摩擦力で押当用面４ｂ表面にビニール片Ｐを保持，固定することができるため、ビニール片Ｐの折り曲げ状態を抑制するとともに、ビニール片Ｐの切断予定個所をより平な状態にすることができる。また、押当部材４が、押当用面４ｂを刃部１ａの下端面から上方向に幅１ｍｍだけずらした状態で、刃部１ａの外側部分に取り付けられているため、より確実に両刃部の間へのビニール片Ｐの巻き込みを防止できる。
【００２２】
そして、上記押当部材４は、断面略Ｌ字状の厚肉の線状材からなり、断面の略Ｌ字の一辺に対応する面が接着用面４ａとなり、他辺に対応する面が押当用面４ｂとなっている。このため、接着用面４ａに、例えば接着剤を塗布するだけで、簡単にはさみの刃部１ａに接着剤を介して取り付けることができる。また、押当部材４が、断面略四角状の厚肉の線状材からなる場合に比べて軽量化されているため、操作性に優れる。そして、押当部材形成に用いる材料がより少量化されているため、安価に製造できる。
【００２３】
なお、上記実施の形態では、右手用のはさみについて説明したが、左手用のはさみに装着する場合は、左右の構成を逆にすればよい。
【００２４】
また、上記実施の形態では、はさみの刃部１をステンレス製としたが、他の金属等の他の材料によって形成するようにしてもよい。優れた切れ味を長期に渡って得られる観点からはステンレス製が好ましく、はさみの軽量化を図る観点からは合成樹脂製が好ましい。また、把持部２を合成樹脂製としたが、ステンレス等の金属、他の材料によって形成するようにしてもよい。
【００２５】
さらに、上記実施の形態では、刃物体が、刃部１の基部領域を把持部２の根元側に差し込んで固定することで形成されているが、刃部１と把持部２とを同一の材料により一体的に形成するようにしてもよい。
【００２６】
そして、上記実施の形態では、押当部材４が、その下端面である押当用面４ｂを、使用する状態で上側になる方の刃部１ａの下端面から上方向にずらした状態で、刃部１ａの外側（刃部の閉じ合わせ面の反対面）部分に取り付けられているが〔図４（ａ）参照〕、被切断物の種類やその目的に応じて、その取り付け位置は適宜に調整される。例えば、図４（ｂ）に示すように、押当部材４が、その下端面である押当用面４ｂを、刃部１ａの下端面から下方向に幅βだけずらした状態で、刃部１ａの外側部分に取り付けられていてもよく、この場合、糸のように細いもの（刃に接する面積の少ないもの）を切断するのに好適である。また、図４（ｃ）に示すように、押当部材４が、その下端面である押当用面４ｂを、刃部１ａの下端面と揃えた状態で、刃部１ａの外側部分に取り付けられていてもよい。この場合、切れ味と操作性とバランスに優れる点で好ましい。このように、押当部材４が、その下端面である押当用面４ｂを、刃部１ａの下端面と揃えた状態、もしくはその下端面から上下方向に１０ｍｍ以下の幅でずらした状態で刃部１ａの外側部分に取り付けられていると、より確実に切断時の被切断物の折れ曲がりを抑制でき、また、押当用面４ｂ表面に被切断物をより強い力で保持，固定できるため、切れ味および操作性に優れたものとなる。
【００２７】
また、上記の実施の形態では、押当部材４の長さが６ｃｍに形成されているが、はさみの刃部１の長さ等に応じて、その長さを適宜に調整することが好ましい。また、押当部材４を合成ゴム製としたが、ステンレス等の金属、合成樹脂等、他の材料によって形成することができる。しかし、はさみの使用時に、被切断物との間に生じる摩擦の観点からは、合成ゴム製であることが好ましい。このような合成ゴムとしては、例えば、ＮＢＲ（ニトリルゴム）、ＣＲ（クロロプレンゴム）、ＥＰＤＭ（エチレンプロピレン共重合ゴム）等があげられる。
【００２８】
さらに、上記の実施の形態では、押当部材４は、断面略Ｌ字状の、厚肉の線状材からなるが、この他にも、図６（ａ）に示すように、断面略四角状の、厚肉の線状材からなる押当部材４’としてもよい。この場合、一面が接着用面４'ａ、これと直角をなす他の面が押当用面４'ｂとなる。このものは、単純な形状であるため、図３の形状のものに比べて、より容易に製造でき、製造コストを低減できる。また、図６（ｂ）に示すように、接着用面４"ａは平らに形成し、押当用面４"ｂを、その断面が下向き円弧状となるように突出した曲面にしてもよい。この場合も、被切断物の折れ曲がりをより効果的に抑制することができる。
【００２９】
また、上記押当部材４の押当用面４ｂも、平滑面に限らず、例えば、その表面にエンボス加工や凹凸加工等を行い、被切断物との摩擦力をさらに高めるようにしてもよい。また、表面が平面に形成されている場合でも、被切断物との摩擦力を高める観点から、表面粗さ（Ｒａ）の値が大きいものが好ましい。さらに、上記押当部材４として、発泡体、焼成体等の表面に凹凸を有する材料を用い、それ自身の有する性質を利用して、押当用面４ｂの表面を凹凸に形成するようにしてもよい。
【００３０】
そして、上記の実施の形態では、上記押当部材４が、その接着用面４ａに接着剤を塗布し、これを介して、刃部１ａに取り付けられているが、このほかにも、両面テープ等を用いて取り付けるようにしてもよい。また、押当部材４を磁石で形成し、これを金属製の刃部１ａに、磁力によって取り付けるようにしてもよい。この場合、特別な道具を使用せずにワンタッチで脱着できるという利点を有する。さらに、刃部１ａを形成する際に、刃部１ａと一体的に押当部材４を形成するようにしてもよい。この場合、押当部材４がずれたり、脱落したりすることがなく、長期に渡って優れた効果を奏する。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、被切断物が薄手のものである場合や、柔らかい素材からなるものであっても、容易に切断することができる使い勝手のよいはさみとして、好適に用いることができる。
【符号の説明】
【００３２】
１          刃部
１ａ      （上側）刃部
１ａ’    （上側）刃
２          把持部
３          回転軸
４          押当部材
【図１】
0005719204.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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