(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極および負極の電極端子を有する複数の単電池の隣り合う電極端子間を接続する複数の接続部材と、
前記接続部材を囲む仕切り壁を備え、その仕切り壁の内側に前記接続部材を保持する複数の保持部と、
前記接続部材に重ねられる端子部および電線の端末部に接続される接続部を有し、前記単電池の状態を検知する複数の検知端子と、
前記複数の保持部の並び方向に沿う方向に伸びて設けられ、前記検知端子に接続された前記電線が通される電線通し部と、
前記保持部および前記電線通し部を連通するとともに前記接続部を保持する複数の通し溝と、を備え、
前記端子部は、短辺と長辺が周方向に交互に配されてなる長方形状とされ、
前記短辺および前記長辺の寸法は、前記端子部の角部のうち３つが前記仕切り壁に入り込むように設けられた凹部に嵌め入れられる寸法とされるとともに、
前記短辺の寸法は、前記端子部に圧接される導通接続用の締結部材の座面の最大寸法と同じ寸法以上であり、かつ、前記締結部材の座面全体を含む矩形状とされた前記電極端子の座面の電極側短辺の寸法より小さい寸法とされ、
前記接続部は、前記短辺もしくは前記長辺のいずれか一方の辺に連なるとともに前記一方の辺の延出方向に対して直交する方向に延出されており、
前記通し溝は、前記電線通し部の伸び方向に対して斜め方向に連通するように設けられている電池配線モジュール。
【請求項２】
前記凹部は、前記仕切り壁の端面を切り欠くとともに前記端子部の角部の外側に沿って枠型に回り込む形状とされていることを特徴とする請求項１に記載の電池配線モジュール。
【請求項３】
前記凹部は、前記仕切り壁を貫通する通し孔であることを特徴とする請求項１に記載の電池配線モジュール。
【請求項４】
前記仕切り壁には、前記通し孔を貫通した前記端子部の角部を覆う補助壁が前記仕切り壁の外面側に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の電池配線モジュール。
【請求項５】
前記電池配線モジュールは、複数の連結ユニットを連結して構成したものであり、前記連結ユニットに前記電線通し部が設けられ、前記複数の連結ユニットが連結されることで、隣り合う前記連結ユニットにおける前記電線通し部が連なることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の電池配線モジュール。
【請求項６】
前記接続部は、前記端子部における前記短辺の中央部に連なっていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の電池配線モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池配線モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気自動車やハイブリッド車用の電池モジュールは、正極および負極の電極端子を有する単電池が複数個並んで配列されており、隣り合う単電池の電極端子間がバスバー（接続部材）で接続されることにより複数の単電池が直列や並列に接続されるようになっている（特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１のバスバモジュール（電池配線モジュール）は、単電池の電圧を検知するための正方形状の電圧検知用の端子がバスバーに重ねられている。この電圧検知用の端子に接続された電線が電池ＥＣＵに導かれる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１７０８８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１の構成では、電圧検知用の端子に連なる電線は電線接続部とともに、単電池の幅方向（隣り合う単電池の並び方向と直交する方向）に引き出された後、第２収容部においてほぼ直角に曲げられて電池ＥＣＵ側に導かれる。しかしながら、電線を単電池の幅方向に引き出すと、電線や電線接続部を配設するためのスペースが単電池の幅方向に大きくなるため、電池配線モジュールの小型化の障害となりやすいという問題がある。
【０００６】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電池配線モジュールを小型化することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の電池配線モジュールは、正極および負極の電極端子を有する複数の単電池の隣り合う電極端子間を接続する複数の接続部材と、接続部材を囲む仕切り壁を備え、その仕切り壁の内側に接続部材を保持する複数の保持部と、接続部材に重ねられる端子部および電線の端末部に接続される接続部を有し、単電池の状態を検知する複数の検知端子と、複数の保持部の並び方向に沿う方向に伸びて設けられ、検知端子に接続された電線が通される電線通し部と、保持部および電線通し部を連通するとともに接続部を保持する複数の通し溝と、を備え、端子部は、短辺と長辺が周方向に交互に配されてなる長方形状とされ、短辺および長辺の寸法は、端子部の角部のうち３つが仕切り壁に入り込むように設けられた凹部に嵌め入れられる寸法とされるとともに、短辺の寸法は、端子部に圧接される導通接続用の締結部材の座面の最大寸法と同じ寸法以上であり、かつ、締結部材の座面全体を含む矩形状とされた電極端子の座面の電極側短辺の寸法より小さい寸法とされ、接続部は、短辺もしくは長辺のいずれか一方の辺に連なるとともに一方位の辺の延出方向に対して直交する方向に延出されており、通し溝は、電線通し部の伸び方向に対して斜め方向に連通するように設けられているところに特徴を有する。
【０００８】
このような構成によると、検知端子の端子部の短辺を座面の最大寸法と同じ寸法以上であり、かつ、締結部材の座面全体を含む矩形状とされた電極端子の座面の電極側短辺の寸法より小さい寸法となるように短くしたから、検知端子の端子部が正方形状とされている場合（すなわち端子部が長辺のみで構成されている場合）と比較して、隣り合う単電池の並び方向と直交する方向のスペースを確保しなくてもよい。よって、電池配線モジュールを小型化することができる。
【０００９】
接続部が短辺もしくは長辺のいずれか一方の辺の延出方向に対して直交する方向に延出され、通し溝が電線通し部の伸び方向に対して斜め方向に連通するように設けられる構成によると、接続部が隣り合う単電池の並び方向と直交する方向に延出される場合と比較して、隣り合う単電池の並び方向と直交する方向のスペースを確保しなくてもよい。
【００１０】
電線通し部は、複数の保持部に沿って設けられており、接続部の延出方向は、電線通し部の側に向けられている構成としてもよい。
接続部に接続された電線を電線通し部の側とは反対側に引き出すと、電線の長さが長くなるが、本構成によれば、接続部に接続された電線を電線通し部の側に引き出すことができるため、電線の長さを短くすることが可能になる。
【００１１】
仕切り壁に入り込むように設けられた凹部に端子部の角部が嵌め入れられる構成によると、端子部の角部が仕切り壁に入り込んでいる分だけ電池配線モジュールを小型化することが可能になる。
【００１２】
またこのような構成によると、簡易な構成で電池配線モジュールを小型化することが可能になるとともに、凹部によりボルト締めなどの際に検知端子を回転させないことが可能になる。
【００１３】
仕切り壁の内面には、端子部の角部を通す通し凹部が形成されている構成としてもよい。
このような構成によると、簡易な構成で電池配線モジュールを小型化することが可能になるとともに、ボルト締めなどの際に検知端子を回転させないことが可能になる。
【００１４】
凹部は、仕切り壁を貫通する通し孔である構成としてもよい。
このような構成によると、より一層電池配線モジュールを小型化することが可能になる。
【００１５】
仕切り壁には、通し孔を貫通した端子部の角部を覆う補助壁が仕切り壁の外面側に形成されている構成としてもよい。
端子部が外部に露出していると絶縁性に懸念が生じるが、本構成によれば、絶縁性の低下を防止することができる。
【００１６】
電池配線モジュールは、複数の連結ユニットを連結して構成したものであり、連結ユニットに電線通し部が設けられ、連結ユニットが連結されることで、隣り合う連結ユニットにおける電線通し部が連なる構成としてもよい。
電池配線モジュールを一体に成形すると、単電池数の変更に応じた電池配線モジュールの構成の変更（長さなどの変更）に新たな金型などが必要になるが、本構成によれば、単電池の数に応じて連結ユニットの連結数を変更すればよいため、電池配線モジュールの構成の変更が容易になる。
【００１７】
接続部は、端子部における短辺の中央部に連なっている構成としてもよい。
このような構成によると、検知端子の電線通し部側への突出寸法をより小型化することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、電池配線モジュールを小型化することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施形態１に係る電池配線モジュールが取り付けられた電池モジュールの一部を省略して表した平面図
【図２】電池配線モジュールの一部を省略して表した平面図
【図３】電圧検知端子が取り付けられた部分を拡大して表した図
【図４】他の異なる配置の電圧検知端子が取り付けられた部分を拡大して表した図
【図５】電池配線モジュールの一部を拡大して表した正面図
【図６】樹脂プロテクタの一部を省略して表した平面図
【図７】図３で表した部分の保持部を拡大して表した図
【図８】図４で表した部分の保持部を拡大して表した図
【図９】図６のＡ−Ａ断面図
【図１０】図６のＢ−Ｂ断面図
【図１１】複数個の単電池が並べられてなる単電池群の一部を省略して表した平面図
【図１２】実施形態２に係る電池配線モジュールにおいて電圧検知端子が取り付けられた部分を拡大して表した図
【発明を実施するための形態】
【００２０】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１０の図面を参照しながら説明する。本実施形態の電池配線モジュール２０は、図１に示すように、単電池１１が複数個並べられた単電池群（図１１参照）に取り付けられて電池モジュール１０を構成するものであり、この電池モジュール１０は、例えば電気自動車やハイブリッド車の駆動源として使用される。なお、以下において前後方向は図１の上方を前方、下方を後方とし、上下方向は図１の紙面手前側を上方、紙面奥方を下方として説明する。
【００２１】
電池モジュール１０は、図１に示すように、例えば横並びに配列された複数個の単電池１１（単電池群）と、複数個の単電池１１に取り付けられる電池配線モジュール２０とを備えて構成されている。
単電池１１は、図１１に示すように、内部に図示しない発電要素が収容された直方体状の本体部の端面から垂直に突出するナット状の電極端子１２Ａ，１２Ｂ（正極を１２Ａ，負極を１２Ｂとして図示）、およびナット状の中間電極１２Ｃを有する。各電極端子１２Ａ，１２Ｂおよび各中間電極１２Ｃの上面は電極側の座面１２Ｃとされており、この座面１２Ｃにはボルト（図示せず）が螺合可能なボルト孔が下方に凹んで形成されている。
【００２２】
各単電池１１の極性（正負）の向きは、互いに隣り合う単電池１１が逆向きになるように配置されており、これにより、互いに異極の電極端子１２Ａ，１２Ｂが隣り合うように構成されている。これら複数の単電池１１は図示しない保持板によって固定されている。
【００２３】
電池配線モジュール２０は、図２に示すように、左右に隣り合う電極端子１２Ａ，１２Ｂ間を接続する複数の接続部材２１と、各接続部材２１に重ねられ電線Ｗ１の端末部に接続されて単電池１１の電圧を検知する複数の電圧検知端子３７（本発明の構成である「検知端子」の一例）と、電線Ｗ２の端末部に接続された複数の中間電圧検出端子４３と、接続部材２１，電圧検知端子３７，および中間電圧検出端子４３を収容する合成樹脂製の樹脂プロテクタ２０Ａとを備えて構成されている。
接続部材２１は、銅，銅合金，アルミニウムなどの金属からなり、概ね長方形の板状をなし、締結部材であるボルトの軸部が挿通される挿通孔２２，２２を有する。挿通孔２２，２２は、左右方向に長い長円形状をなす。
【００２４】
電圧検知端子３７は、単電池１１の電圧を測定するために設けられており、図３に示すように、長方形状の平板部（本発明の構成である「端子部」の一例）３８と、平板部３８に連なり電線Ｗ１の端末部に接続される接続部３９とからなる。
平板部３８は、短辺３８Ｓと長辺３８Ｌが周方向に交互に配されてなる長方形状とされている。また、平板部３８は、直角の４つの角部を有し、ほぼ中心部に挿通孔２２とほぼ連通する（中心軸が等しい）円形の挿通孔３８Ａを有する。平板部３８の長辺３８Ｌが電線Ｗ１の引き出し方向Ｘ１に沿う方向に形成されており、平板部３８の短辺３８Ｓの中央部に接続部３９（および電線Ｗ１）が連なる。
【００２５】
接続部３９は、平板部３８の短辺３８Ｓから段差状に幅寸法を狭くして形成されており、この接続部３９に被覆電線からなる電線Ｗ１の端末部において絶縁被覆（絶縁層）を剥ぎ取り露出させた導体部が例えば圧着により接続されている。また、接続部３９は、平板部３８の短辺３８Ｓの延出方向Ｓと直交する方向（すなわち平板部３８の長辺３８Ｌの延出方向Ｌ）に延出されている。
【００２６】
なお、図３においては挿通孔２２に各ボルトが挿通された場合におけるボルト側の座面１３を破線で示している。平板部３８の短辺３８Ｓの寸法は、ボルト側の座面１３の直径（最大寸法）よりもやや大きめの寸法とされ、平板部３８の範囲内にボルト側の座面１３の全体が配置されるように設定されている。また、ボルト側の座面１３の直径は、電極側の座面１２Ｄの一辺の長さ（最小寸法）よりも小さめの寸法とされ、電極側の座面１２Ｄの範囲内にボルト側の座面１３の全体が配置されるように設定されている。
【００２７】
中間電圧検出端子４３は、単電池１１の中間部の電圧を測定するためのものであって、図２に示すように、電圧検知端子３７の平板部３８よりも小さい板状の矩形部と、矩形部に連なり被覆電線である電線Ｗ２の端末の絶縁被覆を剥ぎ取り露出させた導体に圧着される圧着部とからなる。矩形部は、中心部にボルトの軸部を挿通可能な挿通孔を有する。
【００２８】
電線Ｗ１および電線Ｗ２は、後述する電線通し部３６に集められて右方の図示しない電池ＥＣＵに導かれる。この電池ＥＣＵは、マイクロコンピュータ、素子などが搭載されたものであって、単電池１１の電圧，電流，温度などの検知や、各単電池１１の充放電コントロールなどを行うための機能を備えた周知の構成のものである。
【００２９】
樹脂プロテクタ２０Ａは、図６に示すように、各接続部材２１を保持する複数の保持部２４と、中間電圧検出端子４３を収容する端子収容部４５と、電線Ｗ１および電線Ｗ２が通される電線通し部３６とを有する。
複数の保持部２４は、樹脂プロテクタ２０Ａの前側および後側にそれぞれ一列状に並んで設けられており、共に、接続部材２１が載置される底板２５と、接続部材２１を囲むように形成されてなる仕切り壁２７とを有する。
【００３０】
底板２５は、図７に示すように、幅方向の中間部において前後の仕切り壁２７の基端部を連結する中間支持部２５Ａと、左右の端部において仕切り壁２７の基端から内側にわずかに突出する底縁部２５Ｂとからなり、底板２５のない部分が電極端子１２Ａ，１２Ｂが配される開口部２６とされる。
仕切り壁２７は、例えば締結工具が電極端子１２Ａ，１２Ｂおよび接続部材２１に接触して短絡することを防止するために、締結工具の接触が防止される高さで接続部材２１を包囲するように接続部材２１の周囲に環状に立設されている。
この環状の仕切り壁２７は、前後一対設けられ左右方向に延びる対向壁２７Ｅと、左右一対設けられ前後方向に延びる側壁２７Ｆとが連なって角筒状に構成されている。
【００３１】
仕切り壁２７（の各対向壁２７Ｅ）には、接続部材２１の離脱を規制する前後方向に撓み変形可能な係止片２９が設けられている。接続部材２１が係止片２９の内方側に突出する部分の下側に配されることで接続部材２１の離脱が規制される。
また、仕切り壁２７には、図７に示すように、電圧検知端子３７の平板部３８の角部が上方から嵌め込まれる凹部２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃが設けられている。また、各凹部２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃのうち通し溝３０に遠い側に位置する凹部２７Ａには、図１０に示すように、通し孔２７Ｄが仕切り壁２７を貫通して設けられている。この通し孔２７Ｄには、電圧検知端子３７の角部のうち凹部２７Ａに嵌め込まれた角部が挿通される。
【００３２】
凹部２７Ａ，２７Ｂ，２７Ｃは、電圧検知端子３７が載置される高さ位置（接続部材２１の上面の位置）に設けられており、電線Ｗ１の引き出し方向Ｘ１が前後方向Ｙ（隣り合う単電池１１の並び方向と直交する方向）に対して傾斜した方向（角度θ１）となる姿勢で平板部３８を位置決め（回り止め）することができるものであり、図７に示すように、平板部３８の３つの角部を嵌め込んで位置決めできるように、仕切り壁２７の上面および内面を切欠いて形成されている。なお、凹部２７Ｂ，２７Ｃについては、平板部３８の角部が仕切り壁２７の外部に露出しないように仕切り壁２７が平板部３８の角部の外側に沿って枠形に回り込んだ形状となっている。
【００３３】
通し孔２７Ｄは、平板部３８の角部を通すことが可能なスリット状に貫通する貫通孔であり、平板部３８の厚みよりわずかに大きい径（上下の径）で開口している。
仕切り壁２７を貫通する通し孔２７Ｄの外面側には補助壁３２が設けられており、補助壁３２により通し孔２７Ｄの全体が覆われている。補助壁３２は、仕切り壁２７の外面に対しては、所定間隔を空けて形成されており、通し孔２７Ｄを貫通した平板部３８の角部が補助壁３２の内側に配される。この補助壁３２は、左右方向に段差状に仕切り壁２７との間隔を狭くすることで仕切り壁２７と一体に連なる。
【００３４】
また、保持部２４において仕切り壁２７の角の部分を含む位置には、電圧検知端子３７の接続部３９が通される通し溝３０が凹設されている。通し溝３０には、電圧検知端子３７の接続部３９を両側から挟持する一対の挟持片３０Ａ，３０Ａが形成されている。この通し溝３０は、保持部２４における電線通し部３６側の角の位置に、電線通し部３６に対して斜めの方向から連通（合流）するように設けられている。
これにより、電圧検知端子３７が取り付けられて通し溝３０に接続部３９が収容されると、図３に示すように、電線Ｗ１の電圧検知端子３７（の接続部３９）からの引き出し方向は、前後方向Ｙ（隣り合う単電池１１の並び方向と直交する方向）に対して傾斜した方向（角度θ１傾斜した方向）となり、この方向に引き出された電線Ｗ１が折り返すように湾曲して電線通し部３６に通される。
【００３５】
ここで、後側の保持部２４の列の端部の保持部２４Ｂに装着される電圧検知端子３７Ｂについては、図４に示すように、他の電圧検知端子３７Ａとは前後方向Ｙに対して傾斜した方向（角度θ２傾斜した方向、θ２＜θ１）Ｘ２に電線Ｗ１が引き出されている。したがって、仕切り壁２７に設けられるこの電圧検知端子３７Ｂの角部が嵌め入れられる凹部２８Ａ，２８Ｂおよび角部が通される通し孔２８Ｄについても他の保持部２４Ａとは異なる位置に配されている（図８参照）。
【００３６】
端子収容部４５は、図６に示すように、中間電圧検出端子４３を装着する装着凹部４５Ａが電線通し部３６に連なるように形成されており、この装着凹部４５Ａには、単電池１１の中間電極１２Ｃと接続するための矩形孔が開口している。装着凹部４５Ａに中間電圧検出端子４３が装着されて電線Ｗ２が電線通し部３６に通される。
【００３７】
電線通し部３６は、前側の保持部２４と端子収容部４５との間、および端子収容部４５と後側の保持部２４との間にそれぞれ（２列）溝状に設けられている。電線通し部３６には、電線Ｗ１，Ｗ２を電線通し部３６内に保持するための一対の爪部３６Ａが電線Ｗ１，Ｗ２の上部において前後方向に対向して設けられている。
【００３８】
なお、樹脂プロテクタ２０Ａは、複数の連結ユニットから構成されており（図６のＣ−Ｃで連結ユニットの境界部分を示す）、各連結ユニット間は、接続部材２１を介して連結されており、接続部材２１に凹設された被係合部と、各連結ユニットに凸設された係合部とがクリアランスを有しつつ係合することにより、左右の連結ユニットがクリアランスの範囲で寸法公差を吸収できるようになっている。この連結ユニットが左右に連結されると隣り合う連結ユニットの電線通し部３６同士が連なる。
【００３９】
次に、電池配線モジュール２０の組み付けについて説明する。
まず、複数の連結ユニットを左右に連ねて樹脂プロテクタ２０Ａを形成する（図６）。次に、接続部材２１，電線Ｗ２の端末に接続された中間電圧検出端子４３を樹脂プロテクタ２０Ａの保持部２４および端子収容部４５に装着する。そして、各電圧検知端子３７の角部を通し孔２７Ｄ，２８Ｄに通しつつ凹部２７Ａ〜２７Ｃ，２８Ａ，２８Ｂに嵌め込んで装着するとともに、電線Ｗ１および電線Ｗ２を電線通し部３６に通すと電池配線モジュール２０が形成される（図２）。
【００４０】
次に、電池配線モジュール２０における接続部材２１、電圧検知端子３７の挿通孔２２，３８Ａおよび中間電圧検出端子４３の挿通孔を複数の単電池１１（単電池群）の全ての電極端子１２Ａ〜１２Ｃの位置に合わせ、電池配線モジュール２０を複数の単電池１１に取り付ける（図１）。そして、ナット形状の電極端子１２Ａ〜１２Ｃの全てにボルトを螺合させて電極側の座面１２Ｄと電極端子１２Ａ〜１２Ｃとを圧接状態で導通可能に接続し、電池モジュール１０とする。
【００４１】
上記実施形態の構成によれば、以下の効果を奏する。
（１）電池配線モジュール２０は、正極および負極の電極端子１２Ａ，１２Ｂを有する複数の単電池１１の隣り合う電極端子１２Ａ，１２Ｂ間を接続する複数の接続部材２１と、各接続部材２１を保持する複数の保持部２４と、接続部材２１に重ねられる平板部３８を有し、電線Ｗ１に接続された電圧検知端子３７と、電圧検知端子３７に接続された電線Ｗが通される電線通し部３６と、を備え、電線Ｗ１の電圧検知端子３７からの引き出し方向Ｘ１は、隣り合う単電池１１の並び方向と直交する方向Ｙに対して傾斜した方向であり、平板部３８は、短辺３８Ｓと長辺３８Ｌが交互に配されてなる長方形状とされ、短辺３８Ｓの寸法は、平板部３８に圧接されるボルト側の座面１３の直径と同じ寸法、あるいはこれよりも大きめの寸法とされている構成としたところに特徴を有する。
【００４２】
このような構成によると、電圧検知端子３７の平板部３８の短辺３８Ｓをボルト側の座面１３の直径と同じ寸法、あるいはこれよりも大きめの寸法となるように短くしたから、電圧検知端子３７の平板部３８が正方形状とされている場合（すなわち平板部が長辺のみで構成されている場合）と比較して、隣り合う単電池１１の並び方向と直交する方向Ｙにおけるスペースを確保しなくてもよい。よって、電池配線モジュール２０を小型化することができる。
【００４３】
（２）電圧検知端子３７は、平板部３８の短辺３８Ｓに連なるとともに電線Ｗ１の端末部に接続された接続部３９を有し、この接続部３９は、短辺３８Ｓの延出方向Ｓに対して直交する方向（長辺３８Ｌの延出方向Ｌ）に延出されている構成としてもよい。
このような構成によると、接続部３９が隣り合う単電池１１の並び方向と直交する方向に延出される場合と比較して、隣り合う単電池１１の並び方向と直交する方向Ｙにおけるスペースを確保しなくてもよい。
（３）電線通し部３６は、複数の保持部２４に沿って設けられており、接続部３９の延出方向は、電線通し部３６の側に向けられている構成としてもよい。
接続部３９に接続された電線Ｗ１を電線通し部３６の側とは反対側に引き出すと、電線Ｗ１の長さが長くなるが、本構成によれば、接続部３９に接続された電線Ｗ１を電線通し部３６の側に引き出すことができるため、電線Ｗ１の長さを短くすることが可能になる。
【００４４】
（４）保持部２４には、接続部材２１を外部と仕切る仕切り壁２７が設けられ、この仕切り壁２７に平板部３８の角部が入り込んでいるため、平板部３８の角部が仕切り壁２７に入り込んでいる分だけ電池配線モジュール２０を小型化することが可能になる。
（５）仕切り壁２７には、平板部３８の角部を嵌め入れる凹部２７Ａ〜２７Ｃ，２８Ａ，２８Ｂが形成されているため、簡易な構成で電池配線モジュール２０を小型化することが可能になるとともに、凹部２７Ａ〜２７Ｃにより電圧検知端子３７（検知端子）を位置決めすることが可能になる。
【００４５】
（６）仕切り壁２７の内面には、平板部３８の角部を通す通し孔２７Ｄ，２８Ｄ（通し凹部）が形成されているため、簡易な構成で電池配線モジュール２０を小型化することが可能になるとともに、電圧検知端子３７（検知端子）を位置決めすることが可能になる。
（７）通し孔２７Ｄ，２８Ｄは、仕切り壁２７を貫通する貫通孔であるため、より一層、電池配線モジュール２０を小型化することが可能になる。
【００４６】
（８）仕切り壁２７には、通し孔２７Ｄ，２８Ｄを貫通した平板部３８の角部を覆う補助壁３２が仕切り壁２７の外面側に形成されている。
平板部３８が外部に露出していると絶縁性に懸念が生じるが、本実施形態によれば、絶縁性の低下を防止することが可能になる。
（９）電池配線モジュール２０は、複数の連結ユニットを連結して構成したものであり、各連結ユニットに保持部２４および電線通し部３６が設けられ、連結ユニットが連結されることで、隣り合う連結ユニットにおける電線通し部３６が連なる。
電池配線モジュール２０を一体に成形すると、単電池１１の数の変更に応じた電池配線モジュール２０の構成の変更（長さなどの変更）に新たな金型などが必要になるが、本実施形態によれば、単電池１１の数に応じて連結ユニットの連結数を変更すればよいため、電池配線モジュール２０の構成の変更が容易になる。
【００４７】
（１０）接続部３９は、平板部３８における短辺３８Ｓの中央部に連なっている構成としてもよい。
このような構成によると、電圧検知端子３７の電線通し部３６側への突出寸法Ｓ１を確保しなくてもよい。ここで、突出寸法Ｓ１とは、隣り合う単電池１１の並び方向と直交する方向Ｙにおける挿通孔２２の軸心から凹部２７Ｃの先端までの寸法である（図３、図４参照）。
【００４８】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図１２を参照しながら説明する。本実施形態において実施形態１と同じ構成については、実施形態１の符合の数字部分に１００を足した符合を用いるものとする。本実施形態における電池配線モジュール１２０は、実施形態１における電圧検知端子３７の形状を一部変更したものであって、その他の構成については実施形態１と同様であるため、実施形態１と重複する構成、作用、および効果の説明については省略する。すなわち、本実施形態の電圧検知端子１３７は、実施形態１の電圧検知端子３７と同様に、長方形状とされているものの、接続部１３９が平板部１３８の長辺１３８Ｌの中央部に連なる点で実施形態１と異なる。
【００４９】
本実施形態によると、接続部１３９が隣り合う単電池１１１の並び方向と直交する方向Ｙに延出される場合と比較して、電線Ｗ１の引き出し方向Ｘ１における接続部１３９の突出寸法Ｓ２を確保しなくてもよい。ここで、突出寸法Ｓ２とは、電線Ｗ１の引き出し方向Ｘ１における挿通孔１２２の軸心から接続部１３９の先端までの寸法である。
【００５０】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述および図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、接続部材は、異極の電極端子を接続（直列接続）するものとしたが、これに限られず、同極の電極端子を接続（並列接続）するものでもよい。例えば、上記実施形態の電池モジュールと、別の電池モジュールとを並列接続し、この並列接続における同極の電極端子を複数の接続部材（電池配線モジュール）で接続するようにしたものでもよい。
【００５１】
（２）電池モジュールを構成する単電池の数については、上記実施形態の個数に限られず、電池配線モジュールについても単電池の個数に応じて適宜形状を変更することができる。
（３）上記実施形態では、複数の別体の連結ユニットを連結することにより電池配線モジュールを構成したが、これに限られず、例えば、一枚の（一体型の）接続プレートで電池配線モジュールを構成し、この接続プレートの複数の保持部に接続部材および電圧検知端子が保持されるようにしてもよい。
（４）電圧検知端子からの電線の引き出し方向については、上記実施形態の方向に限られず、少なくとも隣り合う単電池の並び方向と直交する方向Ｙに対して傾斜していればよい。
【００５２】
（５）上記実施形態では、電圧検知端子を設ける構成としたが、これに限られず、例えば単電池に流れる電流の状態を検知する電流検知端子を設けてもよい。
（６）上記実施形態では、電圧検知端子の角部が貫通する通し孔を仕切り壁に設けるようにしていたが、これに限られず、仕切り壁の内面側に（仕切り壁を貫通していない）通し凹部を設け、この通し凹部に電圧検知端子の角部が入り込むようにしてもよい。
【００５３】
（７）上記実施形態では、接続部が平板部の短辺もしくは長辺の中央部に設けられているものの、本発明によると、接続部が平板部の角部に設けられていてもよい。
（８）上記実施形態では、短辺の寸法がボルト側の座面の直径よりも大きめの寸法とされているものの、本発明によると、短辺の寸法がボルト側の座面の直径と同じ寸法であってもよい。
【００５４】
（９）上記実施形態では、ボルト側の座面の形状が円形とされているものの、本発明によると、ボルト側の座面の形状が正方形や正六角形であってもよい。この場合、ボルト側の座面の最大寸法とは、座面の対角方向における角部間の寸法となる。
（１０）上記実施形態では、長方形状の平板部とされているものの、参考例として、平行四辺形状の平板部であってもよい。また、本発明の端子部は平板状に限定されず、その厚さや形状は問わない。
（１１）上記実施形態では、電極端子がナット形状とされているものの、本発明によると、電極端子がスタッドボルトなどのボルト形状とされていてもよい。この場合、電極端子の基端部に台座部が形成され、この台座部の上面が電極側の座面となる。一方、電極端子に螺合されるナットの下面がナット側の座面となる。したがって、短辺の寸法は、ナット側の座面の最大寸法と同じ寸法以上であり、かつ、ナット側の座面全体を含む矩形状とされた電極側の座面（台座部）の電極側短辺の寸法より小さい寸法になる。
【符号の説明】
【００５５】
１０…電池モジュール
１１…単電池
１２Ａ…正極（電極端子）
１２Ｂ…負極（電極端子）
１２Ｄ…（電極側の）座面
２０…電池配線モジュール
２１…接続部材
２４…保持部
２７…仕切り壁
２７Ａ〜２７Ｃ，２８Ａ，２８Ｂ…凹部
２７Ｄ，２８Ｄ…通し孔（通し凹部）
３２…補助壁
３６…電線通し部
３７（３７Ａ，３７Ｂ）…電圧検知端子（検知端子）
３８…平板部（端子部）
３８Ｌ…長辺
３８Ｓ…短辺
３９…接続部
Ｌ…長辺の延出方向
Ｓ…短辺の延出方向
Ｓ１…電圧検知端子の電線通し部側への突出寸法
Ｓ２…接続部の突出寸法
Ｗ１…（電圧検知端子に接続される）電線
Ｘ１…電線の引き出し方向
Ｙ…単電池の並び方向と直交する方向
【図１】
0005737046.tif 000002
【図２】
0005737046.tif 000003
【図３】
0005737046.tif 000004
【図４】
0005737046.tif 000005
【図５】
0005737046.tif 000006
【図６】
0005737046.tif 000007
【図７】
0005737046.tif 000008
【図８】
0005737046.tif 000009
【図９】
0005737046.tif 000010
【図１０】
0005737046.tif 000011
【図１１】
0005737046.tif 000012
【図１２】
0005737046.tif 000013