(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状または弧状のベース部（３１ａ，３２ａ，３３ａ，３４ａ）と、ステータ（１０）が備えるＹ結線で結ばれるＵ相、Ｖ相およびＷ相のコイル（２７）から延出されるコイル端末（２９，３０）を電気的に接続するようにして前記ベース部（３１ａ，３２ａ，３３ａ，３４ａ）から延出される端子部（３１ｂ，３２ｂ，３３ｂ，３４ｂ）とをそれぞれ有する複数の導電部材（３１，３２，３３，３４）を備える回転電機において、
前記Ｕ相、Ｖ相およびＷ相のコイル（２７）の一端側のコイル端末（２９）がそれぞれ個別的に接続されるＵ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材（３１〜３３）の前記ベース部（３１ａ，３２ａ，３３ａ）が、前記ステータ（１０）の軸線に直交する平面で前記ステータ（１０）の半径方向に沿って並ぶように配置され、前記Ｕ相、Ｖ相およびＷ相のコイル（２７）の他端側のコイル端末（３０）が共通に接続される中性点用の導電部材（３４）の前記ベース部（３４ａ）が、前記ステータ（１０）の半径方向に沿って並ぶ前記Ｕ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材（３１〜３３）の前記ベース部（３１ａ〜３３ａ）に前記ステータ（１０）の軸線方向で重なるように配置され、前記Ｕ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材（３１〜３３）の前記ベース部（３１ａ〜３３ａ）と、それらのベース部（３１ａ〜３３ａ）を嵌合、保持する３つの収容溝（３７，３８，３９）を有するホルダ（３５）の少なくとも一部と、前記中性点用の導電部材（３４）の前記ベース部（３４ａ）とが、樹脂から成る被覆部材（３６）に埋封されることを特徴とする回転電機。
【請求項２】
前記中性点用の導電部材（３４）の前記ベース部（３４ａ）が、前記ホルダ（３５）に直接当接して保持されることを特徴とする請求項１記載の回転電機。
【請求項３】
前記Ｕ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材（３１〜３３）の前記ベース部（３１ａ〜３３ａ）から一体に延出されるコネクタ端子部（３１ｄ，３２ｄ，３３ｄ）を配置するカプラ部（３６ｂ）が、前記被覆部材（３６）に一体に形成されることを特徴とする請求項１または２記載の回転電機。
【請求項４】
前記中性点用の導電部材（３４）の前記ベース部（３４ａ）が、前記ステータ（１０）の軸線に直交する平面に沿って平坦な円弧状に形成されるとともに、前記Ｕ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材（３１〜３３）の前記ベース部（３１ａ〜３３ａ）を嵌合、保持するようにして前記ホルダ（３５）に設けられる前記収容溝（３７〜３９）の開口端を覆うように配置されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の回転電機。
【請求項５】
前記被覆部材（３６）のうち前記中性点用の導電部材（３４）の前記ベース部（３４ａ）を覆う部分の外面がシール面（４２）として形成され、前記ステータ（１０）が固定されるケース（５）と、前記シール面（４２）との間にシール部材（４３）が介装されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、環状または弧状のベース部と、ステータが備えるコイルから延出されるコイル端末を電気的に接続するようにして前記ベース部から延出される端子部とをそれぞれ有する複数の導電部材を備える回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｕ相、Ｖ相およびＷ相のコイルの一端側のコイル端末がそれぞれ個別的に接続されるＵ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材のベース部と、Ｕ相、Ｖ相およびＷ相のコイルの他端側のコイル端末が共通に接続される中性点用の導電部材のベース部とが、ステータの半径方向に並ぶように配置されるブラシレスモータが、特許文献１で知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−３３８４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記特許文献１で開示されるように、Ｕ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材のベース部と、中性点用の導電部材のベース部とがステータの半径方向に並ぶように配置される構成では、導電部材の配置部ではステータの半径方向に回転電機が大型化してしまい、半径方向の寸法を抑えたい回転電機では不利となる。
【０００５】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、ステータの半径方向および軸方向での複数の導電部材の配置上のバランスを改善し、大型化を回避しつつ複数の導電部材の配置上の自由度を高めた回転電機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、環状または弧状のベース部と、ステータが備えるＹ結線で結ばれるＵ相、Ｖ相およびＷ相のコイルから延出されるコイル端末を電気的に接続するようにして前記ベース部から延出される端子部とをそれぞれ有する複数の導電部材を備える回転電機において、前記Ｕ相、Ｖ相およびＷ相のコイルの一端側のコイル端末がそれぞれ個別的に接続されるＵ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材の前記ベース部が、前記ステータの軸線に直交する平面で前記ステータの半径方向に沿って並ぶように配置され、前記Ｕ相、Ｖ相およびＷ相のコイルの他端側のコイル端末が共通に接続される中性点用の導電部材の前記ベース部が、前記ステータの半径方向に沿って並ぶ前記Ｕ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材の前記ベース部に前記ステータの軸線方向で重なるように配置され、前記Ｕ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材の前記ベース部と、それらのベース部を嵌合、保持する３つの収容溝を有するホルダの少なくとも一部と、前記中性点用の導電部材の前記ベース部とが、樹脂から成る被覆部材に埋封されることを第１の特徴とする。
【０００７】
また本発明は、第１の特徴の構成に加えて、前記中性点用の導電部材の前記ベース部が、前記ホルダに直接当接して保持されることを第２の特徴とする。
【０００８】
本発明は、第１または第２の特徴の構成に加えて、前記Ｕ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材の前記ベース部から一体に延出されるコネクタ端子部を配置するカプラ部が、前記被覆部材に一体に形成されることを第３の特徴とする。
【０００９】
本発明は、第１〜第３の特徴の構成のいずれかに加えて、前記中性点用の導電部材の前記ベース部が、前記ステータの軸線に直交する平面に沿って平坦な円弧状に形成されるとともに、前記Ｕ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材の前記ベース部を嵌合、保持するようにして前記ホルダに設けられる前記収容溝の開口端を覆うように配置されることを第４の特徴とする。
【００１０】
さらに本発明は、第１〜第４の特徴の構成のいずれかに加えて、前記被覆部材のうち前記中性点用の導電部材の前記ベース部を覆う部分の外面がシール面として形成され、前記ステータが固定されるケースと、前記シール面との間にシール部材が介装されることを第５の特徴とする。
【００１１】
なお実施の形態のモータケース５が本発明のケースに対応し、実施の形態の第４シール部材４３が本発明のシール部材に対応する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の第１の特徴によれば、Ｕ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材のベース部が、ステータの半径方向に沿って並ぶように配置され、それらのベース部にステータの軸線方向で重なるように中性点用の導電部材のベース部が配置されるので、ステータの半径方向および軸方向での複数の導電部材の配置上のバランスをとることが可能となり、回転電機の大型化を回避しつつ複数の導電部材の配置上の自由度を高めることができ、しかもコイルをＹ結線で結ぶための複数の導電部材の配置が容易となる。
【００１３】
特に、Ｕ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材のベース部と、それらのベース部を嵌合、保持するホルダの少なくとも一部と、中性点用の導電部材のベース部とが、合成樹脂製の被覆部材に埋封されるので、量産性を高くして複数の導電部材およびホルダをユニット化することができる。
【００１４】
本発明の第２の特徴によれば、中性点用の導電部材のベース部がホルダに直接当接して保持されるので、中性点用の導電部材のベース部を被覆部材に埋封する際の当該ベース部の保持が容易となる。
【００１５】
本発明の第３の特徴によれば、Ｕ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材のベース部からはコネクタ端子部が一体に延出され、それらのコネクタ端子部を配置するカプラ部が被覆部材に一体に形成されるので、複数の導電部材およびホルダのユニット化と同時にカプラ部を形成することができ、生産性を高めることができる。
【００１６】
本発明の第４の特徴によれば、中性点用の導電部材のベース部が、ステータの軸線に直交する平面に沿って平坦な円弧状に形成され、ホルダに設けられる収容溝の開口端を覆うように配置されるので、収容溝を覆う部分での被覆部材の形状を安定化させることができる。すなわちＵ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材のベース部が嵌合、保持された状態の収容溝の開口端側が凹凸形状となるので、そのまま被覆部材で被覆すると、樹脂収縮の差によって前記収容溝の開口端を覆う部分で被覆部材の外面が、波打ち、不安定となる可能性があるが、ステータの軸線に直交する平面に沿って平坦な円弧状に形成されるベース部で収容溝の開口端を覆うので、収容溝を覆う部分での被覆部材の形状を安定化することができるのである。
【００１７】
さらに本発明の第５の特徴によれば、被覆部材のうち中性点用の導電部材のベース部を覆う部分の外面がシール面として形成されるので、形状が安定化する部分で被覆部材の外面をシール面とすることでシール性の確保に寄与することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】ブラシレスモータの縦断面図である。
【図２】図１の２矢視部拡大図である。
【図３】Ｕ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材のベース部がホルダに嵌合、保持された状態を示す斜視図である。
【図４】図３の状態のホルダにさらに中性点用の導電部材のベース部が保持された状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、添付の図１〜図４を参照しながら説明する。
【００２０】
先ず図１において、回転電機であるブラシレスモータは、モータケース５で回転自在に支承された回転軸８に設けられるロータ９と、該ロータ９を囲繞するようにして前記モータケース５に固定されるステータ１０とを備える。
【００２１】
前記モータケース５は、軸方向一端を開放するとともに端壁６ａを軸方向他端に有して有底円筒状に形成されるケース主体６と、該ケース主体６の一端開口部を閉じるようにして前記ケース主体６に複数のねじ部材１１…で締結される蓋部材７とで構成される。前記蓋部材７には第１支持孔１２が設けられ、ケース主体６の前記端壁６ａには第１支持孔１２と同軸の第２支持孔１３が設けられており、前記回転軸８は第１および第２支持孔１２，１３を貫通する。しかも第１支持孔１２の内周および回転軸８の外周間には、第１ボールベアリング１４と、第１ボールベアリング１４よりも軸方向外方に配置される環状の第１シール部材１５とが介装され、第２支持孔１３の内周および回転軸８の外周間には、第２ボールベアリング１６が介設される。
【００２２】
前記ケース主体６の端壁６ａには、合成樹脂から成るカバー１７が複数のねじ部材１８…で締結されており、前記端壁６ａの外面および前記カバー１７間には環状の第２シール部材１９が介装される。
【００２３】
前記カバー１７および前記モータケース５間で前記回転軸８にはレゾルバ２１の一部を構成するレゾルバ用ロータ２２が固定され、レゾルバ用ロータ２２とともにレゾルバ２１を構成するレゾルバ用ステータ２３は、前記レゾルバ用ロータ２２を囲繞してホルダ２４に固定され、このホルダ２４は前記カバー１７にモールド結合される。
【００２４】
前記ブラシレスモータのステータ１０は、複数の鋼板が積層されて成るとともに前記モータケース５のケース主体６に固着されるステータコア２５と、該ステータコア２５に装着される合成樹脂製のボビン２６と、Ｙ結線で結ばれるようにして前記ボビン２６に巻き掛けられるＵ相、Ｖ相およびＷ相のコイル２７…とで構成される。
【００２５】
而してＵ相、Ｖ相およびＷ相のコイル２７…は、前記ステータ１０の周方向に等間隔をあけた位置で前記ボビン２６に順次巻装されており、それらの各相のコイル２７…に電力を供給するための給電ユニット２８が、前記ケース主体６および前記蓋部材７間に挟持される。
【００２６】
図２を併せて参照して、前記給電ユニット２８は、Ｕ相、Ｖ相およびＷ相のコイル２７…の一端側のコイル端末２９…がそれぞれ個別的に接続されるＵ相用の導電部材３１、Ｖ相用の導電部材３２およびＷ相用の導電部材３３と、Ｕ相、Ｖ相およびＷ相のコイル２７…の他端側のコイル端末３０…が共通に接続される中性点用の導電部材３４と、それらの導電部材３１〜３４を保持するホルダ３５と、前記導電部材３１〜３４の一部および前記ホルダ３５の少なくとも一部を埋封せしめる樹脂製の被覆部材３６とで構成されるものであり、前記各導電部材３１〜３４は金属製であり、前記ホルダ３５および前記被覆部材３６は合成樹脂製である。
【００２７】
図３において、Ｕ相用の導電部材３１は、弧状のベース部３１ａと、Ｕ相のコイル２７…の一端側のコイル端末２９…を電気的に接続するようにして前記ベース部３１ａから半径方向に沿う内方に延出される複数個たとえば４個の端子部３１ｂ…とを一体に有しており、端子部３１ｂ…はベース部３１ａの内周の周方向に等間隔をあけた位置から半径方向内方に延びる腕部３１ｃ…の内端に形成される。
【００２８】
またＶ相用の導電部材３２およびＷ相用の導電部材３３は、弧状のベース部３２ａ，３３ａと、Ｖ相およびＷ相のコイル２７…の一端側のコイル端末２９…を電気的に接続するようにして前記ベース部３２ａ，３３ａから半径方向に沿う内方に延出される複数個たとえば３個の端子部３２ｂ…，３３ｂ…とを一体に有しており、端子部３２ｂ…，３３ｂ…はベース部３２ａ，３３ａの内周の周方向に等間隔をあけた位置から半径方向内方に延びる腕部３２ｃ…，３３ｃ…の内端に形成される。
【００２９】
前記Ｕ相用の導電部材３１、前記Ｖ相用の導電部材３２、前記Ｗ相用の導電部材３３のベース部３１ａ，３２ａ，３３ａは、周方向複数箇所を屈曲させて弧状に形成されるものであり、それらのベース部３１ａ〜３３ａは、前記ステータ１０の軸線に直交する平面で前記ステータ１０の半径方向に沿って並ぶように配置される。
【００３０】
前記ホルダ３５は、前記ステータ１０におけるボビン２６の一端部を囲繞する保持リング部３５ａと、前記ボビン２６の一端部に対向するようにして前記保持リング部３５ａから半径方向内方に張り出す鍔部３５ｂと、該鍔部３５ｂの内周の周方向に等間隔をあけた複数箇所たとえば２４箇所から半径方向内方に突出するガイド部３５ｃ…とを一体に有する。
【００３１】
前記ホルダ３５の保持リング部３５ａの一端部には、前記ステータ１０の軸線に直交する平面で前記ステータ１０の半径方向に沿って並ぶように配置される前記ベース部３１ａ〜３３ａを嵌合、保持する３つの収容溝３７，３８，３９が、前記ステータ１０とは反対側に開放するようにして設けられる。
【００３２】
図４を併せて参照して、前記給電ユニット２８が備える４つの導電部材３１〜３４のうち前記ホルダ３５の収容溝３７〜３９に嵌合、保持されるベース部３１ａ，３２ａ，３３ａを有するＵ相用の導電部材３１、Ｖ相用の導電部材３２およびＷ相用の導電部材３３を除く残余の導電部材である中性点用の導電部材３４は、前記ステータ１０の軸線に直交する平面に沿って平坦に形成される環状のベース部３４ａと、Ｕ相、Ｖ相およびＷ相のコイル２７…の他端側のコイル端末３０…を電気的に接続するようにして前記ベース部３４ａから半径方向に沿う内方に延出される複数個たとえば１２個の端子部３４ｂ…とを一体に有しており、端子部３４ｂ…はベース部３４ａの内周の周方向に等間隔をあけた位置から半径方向内方に延びる腕部３４ｃ…の内端に形成される。
【００３３】
しかも中性点用の導電部材３４のベース部３４ａは、前記ステータ１０の半径方向に沿って並ぶ前記ベース部３１ａ〜３３ａに前記ステータ１０の軸線方向で重なるように配置されるものであり、前記収容溝３７〜３９の開口端を覆うようにして、前記ホルダ３５の保持リング部３５ａに直接当接して保持される。而して前記ホルダ３５の保持リング部３５ａには、中性点用の導電部材３４が備える複数個の腕部３４ｃ…のうち３個の腕部３４ｃ…の基端部を両側から挟むとともにベース部３４ａの内周に当接する一対ずつ３組の位置決め突部３５ｄ，３５ｄ…が、保持リング部３５ａ上での前記ベース部３４ａの位置を定めるようにして一体に突設される。
【００３４】
前記Ｕ相用の導電部材３１、前記Ｖ相用の導電部材３２および前記Ｗ相用の導電部材３３の端子部３１ｂ…，３２ｂ…，３３ｂ…は、前記ベース部３１ａ〜３３ａを前記収容溝３７，３８，３９に嵌合、保持した状態で前記ステータ１０の周方向に間隔をあけて配置される。また前記中性点用の導電部材３４の端子部３４ｂ…は、前記Ｕ相用の導電部材３１、前記Ｖ相用の導電部材３２および前記Ｗ相用の導電部材３３の端子部３１ｂ…，３２ｂ…，３３ｂ…間にそれぞれ配置されるようにして前記ステータ１０の周方向に間隔をあけて配置される。
【００３５】
しかも前記Ｕ相用の導電部材３１、前記Ｖ相用の導電部材３２、前記Ｗ相用の導電部材３３および前記中性点用の導電部材３４の端子部３１ｂ…〜３４ｂ…は、前記ベース部３１ａ〜３４ａを前記ホルダ３５で保持した状態では前記ホルダ３５の周方向に等間隔をあけて配置されるものであり、前記ホルダ３５の鍔部３５ｂには、前記収容溝３７，３８，３９内の前記ベース部３１ａ，３２ａ，３３ａから半径方向内方に延出される腕部３１ｃ…，３２ｃ…，３３ｃ…と、前記ホルダ３５に当接、保持される前記ベース部３４ａから半径方向内方に延出される腕部３４ｃ…とをそれぞれ嵌合させる溝４０…が、ホルダ３５の半径方向に延びるようにして設けられる。
【００３６】
前記端子部３１ｂ…〜３４ｂ…は、前記ホルダ３５における鍔部３５ｂの内周から半径方向内方に突出するようにして前記腕部３１ｃ…〜３４ｃ…の内端に形成される。またホルダ３５の前記ガイド部３５ｃ…は、前記ステータ１０の一端部から延出されるコイル端末２９…，３０…を前記端子部３１ｂ…〜３４ｂ…側に導いて電気的に接続するためのものであり、前記端子部３１ｂ…〜３４ｂ…相互間に配置されるようにして前記ホルダ３５に一体に設けられる。
【００３７】
前記被覆部材３６は、前記Ｕ相用の導電部材３１、前記Ｖ相用の導電部材３２、前記Ｗ相用の導電部材３３および前記中性点用の導電部材３４のベース部３１ａ〜３４ａと、前記ホルダ３５の少なくとも一部を埋封して環状に形成される被覆主部３６ａと、該被覆主部３６ａから半径方向外方に突出するカプラ部３６ｂとを一体に有する。
【００３８】
前記被覆主部３６ａは、前記ホルダ３５におけるホルダ主部３５ａの外周と、該ホルダ主部３５ａの軸方向一端部とを、前記ベース部３１ａ〜３３ａが嵌合、保持された前記収容溝３７〜３９の開口端を覆うように配置されるベース部３４ａとともに覆うように形成されるものであり、前記ホルダ３５における保持リング部３５ａには、溶融樹脂を流入させてホルダ３５および被覆部材３６の結合を強固とするための複数の切欠き部４４，４４…が、半径方向に延びるようにして設けられる。
【００３９】
ところで前記給電ユニット２８は、前記ケース主体６の開口端側に一体に形成される挿入筒部６ｂを嵌合しつつ、前記ケース主体６および前記蓋部材７間に挟持されるものであり、前記挿入筒部６ｂの外周には、前記給電ユニット２８における被覆部材３６の内周に弾発、接触する環状の第３シール部材４１が装着される。
【００４０】
また前記被覆部材３６のうち前記中性点用の導電部材３４の前記ベース部３４ａを覆う部分の外面には、閉塞端を環状かつ平面状のシール面４２とした環状溝４５が設けられており、前記モータケース５のうち蓋部材７と前記シール面４２との間に介装される環状の第４シール部材４３が前記環状溝４５に嵌装される。
【００４１】
前記カプラ部３６ｂは、前記被覆主部３６ａを前記ケース主体６および前記蓋部材７間に挟持した状態で前記モータケース５の側壁から外側方に突出するものであり、このカプラ部３６ｂには、前記Ｕ相用の導電部材３１、前記Ｖ相用の導電部材３２および前記Ｗ相用の導電部材３３のベース部３１ａ〜３３ａから半径方向外方に突出するコネクタ端子部３１ｄ，３２ｄ，３３ｄが配置される。
【００４２】
次にこの実施の形態の作用について説明すると、ブラシレスモータは、環状または弧状のベース部３１ａ，３２ａ，３３ａ，３４ａと、ステータ１０が備えるコイル２７…から延出されるコイル端末２９…，３０…を電気的に接続するようにして前記ベース部３１ａ〜３４ａから延出される端子部３１ｂ，３２ｂ，３３ｂ，３４ｂとをそれぞれ有する複数の導電部材３１，３２，３３，３４を備えるのであるが、それらの導電部材３１〜３４の一部３１〜３３の前記ベース部３１ａ〜３３ａが、ステータ１０の軸線に直交する平面で前記ステータ１０の半径方向に沿って並ぶように配置され、残余の導電部材３４の前記ベース部３４ａが、前記ステータ１０の半径方向に沿って並ぶ前記ベース部３１ａ〜３３ａに前記ステータ１０の軸線方向で重なるように配置されるので、ステータ１０の半径方向および軸方向での複数の導電部材３１〜３４の配置上のバランスをとることが可能となり、ブラシレスモータの大型化を回避しつつ複数の導電部材３１〜３４の配置上の自由度を高めることができる。
【００４３】
またステータ１０が、Ｙ結線で結ばれるＵ相、Ｖ相およびＷ相のコイル２７…を備え、Ｕ相、Ｖ相およびＷ相のコイル２７…の一端側のコイル端末２９…がそれぞれ個別的に接続されるＵ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材３１，３２，３３の前記ベース部３１ａ，３２ａ，３３ａが、前記ステータ１０の軸線に直交する平面で前記ステータ１０の半径方向に沿って並ぶように配置され、Ｕ相、Ｖ相およびＷ相のコイル２７…の他端側のコイル端末３０…が共通に接続される中性点用の導電部材３４の前記ベース部３４ａが、Ｕ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材３１〜３３の前記ベース部３１ａ〜３３ａに前記ステータ１０の軸線方向で重なるように配置されるので、Ｕ相、Ｖ相およびＷ相のコイル２７…をＹ結線で結ぶための複数の導電部材３１〜３４の配置が容易となる。
【００４４】
また前記Ｕ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材３１〜３３の前記ベース部３１ａ〜３３ａと、それらのベース部３１ａ〜３３ａを嵌合、保持する３つの収容溝３７，３８，３９を有するホルダ３５の少なくとも一部と、前記中性点用の導電部材３４の前記ベース部３４ａとが、樹脂から成る被覆部材３６に埋封されて給電ユニット２８が構成されるので、量産性を高くして複数の導電部材３１〜３４およびホルダ３５をユニット化することができる。
【００４５】
しかも中性点用の導電部材３４の前記ベース部３４ａが、前記ホルダ３５に直接当接して保持されるので、中性点用の導電部材３４のベース部３４ａを被覆部材３６に埋封する際の当該ベース部３４ａの保持が容易となる。
【００４６】
また前記Ｕ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材３１〜３３の前記ベース部３１ａ〜３３ａから一体に延出されるコネクタ端子部３１ｄ，３２ｄ，３３ｄを配置するカプラ部３６ｂが、前記被覆部材３６に一体に形成されるので、複数の導電部材３１〜３４およびホルダ３５のユニット化と同時にカプラ部３６ｂを形成することができ、生産性を高めることができる。
【００４７】
また前記中性点用の導電部材３４の前記ベース部３４ａが、前記ステータ１０の軸線に直交する平面に沿って平坦な円弧状に形成されるとともに、前記Ｕ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材３１〜３３の前記ベース部３１ａ〜３３ａを嵌合、保持するようにして前記ホルダ３５に設けられる前記収容溝３７〜３９の開口端を覆うように配置されるので、収容溝３７〜３９を覆う部分での被覆部材３６の形状を安定化させることができる。すなわちＵ相用、Ｖ相用およびＷ相用の導電部材３１〜３３のベース部３１ａ〜３３ａが嵌合、保持された状態の収容溝３７〜３９の開口端側が凹凸形状となるので、そのまま被覆部材３６で被覆すると、樹脂収縮の差によって前記収容溝３７〜３９の開口端を覆う部分で被覆部材３６の外面が、波打ち、不安定となる可能性があるが、ステータ１０の軸線に直交する平面に沿って平坦な円弧状に形成されるベース部３４ａで収容溝３７〜３９の開口端を覆うので、収容溝３７〜３９を覆う部分での被覆部材３６の形状を安定化することができるのである。
【００４８】
さらに被覆部材３６のうち前記中性点用の導電部材３４の前記ベース部３４ａを覆う部分の外面がシール面４２として形成され、前記ステータ１０が固定されるモータケース５の蓋部材７と、前記シール面４２との間に第４シール部材４３が介装されるので、形状が安定化する部分で被覆部材３６の外面をシール面４２とすることでシール性の確保に寄与することができる。
【００４９】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。
【００５０】
たとえば上記実施の形態では回転電機としてブラシレスモータを取り上げて説明したが、本発明はブラシレスモータ以外のモータや発電機にも適用することができる。
【符号の説明】
【００５１】
５・・・ケースであるモータケース
１０・・・ステータ
２７・・・コイル
２９，３０・・・コイル端末
３１・・・Ｕ相用の導電部材
３１ａ，３２ａ，３３ａ，３４ａ・・・ベース部
３１ｂ，３２ｂ，３３ｂ，３４ｂ・・・端子部
３１ｄ，３２ｄ，３３ｄ・・・コネクタ端子部
３２・・・Ｖ相用の導電部材
３３・・・Ｗ相用の導電部材
３４・・・中性点用の導電部材
３５・・・ホルダ
３６・・・被覆部材
３６ｂ・・・カプラ部
３７，３８，３９・・・収容溝
４２・・・シール面
４３・・・シール部材である第４シール部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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