(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数個の鉄イオン溶出材とその接触相手材とを備えて外部から供給された汚泥とともにこれら鉄イオン溶出材と接触相手材とが回転運動により接触可能とされるように１つの装置として汚泥濃縮槽や汚泥貯留槽などの汚泥処理槽内に設置されるようになっている悪臭発生防止装置であって、上部の駆動部により縦軸回りに回転駆動される回転軸と、この回転軸外周に設けられてその内部空間に多数個の鉄イオン溶出材が循環運動可能に入れられる外筒体と、前記回転軸外周と外筒体との間に設けられて回転駆動により導入される汚泥と鉄イオン溶出材とを上下に循環運動させる撹拌手段と、前記外筒体に開けた開口を通じて槽内の汚泥の取込みと取り出しを可能とする手段とを組み合わせて１つのユニットを構成するとともに、該ユニットが、汚泥処理槽の上部開口を開閉可能に閉止するものとして設けられた上面開閉蓋に取り付けた状態にされる一方汚泥処理槽に対し脱着自在に設けられていることを特徴とする悪臭発生防止装置。
【請求項２】
上部の駆動部により縦軸回りに回転駆動される回転軸と、この回転軸の下部に設けられた水平状のフランジと、フランジから吊線材を介して垂下された複数個の鉄イオン溶出材と、鉄イオン溶出材に接触可能なように中心線を縦向きにして設けられた鉄系の接触相手材である筒体とを組み合わせて鉄イオン溶出材あるいは筒体のいずれか一方が前記回転軸により回転駆動可能とされた１つのユニットとして構成されているとともに、該ユニットが、汚泥濃縮槽や汚泥貯留槽などの汚泥処理槽の上部開口を開閉可能に閉止するものとして設けられた上面開閉蓋に取り付けた状態にされて前記汚泥処理槽内において汚泥に没した状態にて設置される一方上面開閉蓋を介して汚泥処理槽に対し脱着自在に設けられていることを特徴とする悪臭発生防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、汚水を含む汚泥中に鉄イオンを溶出・作用させて悪臭の発生を抑えることができる悪臭発生防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  下水管渠のマンホール凹所や汚泥貯留槽などの下水処理施設の例えば、汚泥貯留槽内においては嫌気部で働く硫酸塩還元菌が汚水に含まれる有機物とＳＯ４２−の存在下で反応を起こして硫酸水素（Ｈ２Ｓ）を発生させる。発生した硫化水素（Ｈ２Ｓ）は人体に有毒でありしかも強い悪臭を放つ原因にもなっている。
こうした下水処理場では、ポリ鉄を注入し硫化鉄をつくることで硫酸水素（Ｈ２Ｓ）、即ち悪臭の発生を防止するように対処しているのが現状である。例えば、特許文献１のような硫化水素の発生抑制を伴う下水処理方法に係る技術がその一例である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−１５５９２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上記特許文献１による下水処理方法は、沈殿工程、濃縮工程及び消化工程を備えてなる下水処理方法において、濃縮工程の際又はその前に硫酸系鉄塩を添加して、その際、消化工程前の濃縮汚泥中で上記鉄塩添加により増加した３価鉄濃度と硫酸根濃度の比が１．３以上となるように調整されることを特徴とするものである。しかし、いずれにしても悪臭発生防止のためにポリ鉄を注入することは多大な費用を要するという大きな問題がある。
そうしたことから、費用の掛かるポリ鉄注入方法でなく、鉄と活性炭などとの混合物で代表されるような鉄イオン溶出材を汚泥中に投入してそこで他の相手鉄材と接触運動させることで鉄イオンＦｅ２＋を発生させて悪臭の発生防止を図る方が非常に安価に済む点で得策であるとされている。
しかし、汚泥中でそうした鉄イオン溶出材を鉄系材などの接触相手材と接触運動させると、最初の内は鉄イオンが溶出されるが、鉄イオンの溶出が続くと鉄が小さくなるとともに酸化被膜が形成されて鉄イオンを効率的に溶出しないようになるという問題がある。【０００５】  本発明は上記問題を解決しようとするものであり、鉄イオン溶出機能の一部あるいは全部が減退した鉄イオン溶出材の新規なものへの交換や補充、清浄化などのメンテナンスが簡単確実に行えるようにした悪臭発生防止装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  上記目的達成のため、請求項１に記載の発明は、複数個の鉄イオン溶出材とその接触相手材とを備えて外部から供給された汚泥とともにこれら鉄イオン溶出材と接触相手材とが回転運動により接触可能とされるように１つの装置として汚泥濃縮槽や汚泥貯留槽などの汚泥処理槽内に設置されるようになっている悪臭発生防止装置であって、上部の駆動部により縦軸回りに回転駆動される回転軸と、この回転軸外周に設けられてその内部空間に多数個の鉄イオン溶出材が循環運動可能に入れられる外筒体と、前記回転軸外周と外筒体との間に設けられて回転駆動により導入される汚泥と鉄イオン溶出材とを上下に循環運動させる撹拌手段と、前記外筒体に開けた開口を通じて槽内の汚泥の取込みと取り出しを可能とする手段とを組み合わせて１つのユニットを構成するとともに、該ユニットが、汚泥処理槽の上部開口を開閉可能に閉止するものとして設けられた上面開閉蓋に取り付けた状態にされる一方汚泥処理槽に対し脱着自在に設けられていることを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、上部の駆動部により縦軸回りに回転駆動される回転軸と、この回転軸の下部に設けられた水平状のフランジと、フランジから吊線材を介して垂下された複数個の鉄イオン溶出材と、鉄イオン溶出材に接触可能なように中心線を縦向きにして設けられた鉄系の接触相手材である筒体とを組み合わせて鉄イオン溶出材あるいは筒体のいずれか一方が前記回転軸により回転駆動可能とされた１つのユニットとして構成されているとともに、該ユニットが、汚泥濃縮槽や汚泥貯留槽などの汚泥処理槽の上部開口を開閉可能に閉止するものとして設けられた上面開閉蓋に取り付けた状態にされて前記汚泥処理槽内において汚泥に没した状態にて設置される一方上面開閉蓋を介して汚泥処理槽に対し脱着自在に設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】  上述したように請求項１に記載の発明は、複数個の鉄イオン溶出材とその接触相手材とを備えて外部から供給された汚泥とともにこれら鉄イオン溶出材と接触相手材とが回転運動により接触可能とされるように１つの装置として汚泥濃縮槽や汚泥貯留槽などの汚泥処理槽内に設置されるようになっている悪臭発生防止装置であって、上部の駆動部により縦軸回りに回転駆動される回転軸と、この回転軸外周に設けられてその内部空間に多数個の鉄イオン溶出材が循環運動可能に入れられる外筒体と、前記回転軸外周と外筒体との間に設けられて回転駆動により導入される汚泥と鉄イオン溶出材とを上下に循環運動させる撹拌手段と、前記外筒体に開けた開口を通じて槽内の汚泥の取込みと取り出しを可能とする手段とを組み合わせて１つのユニットを構成するとともに、該ユニットが、汚泥処理槽の上部開口を開閉可能に閉止するものとして設けられた上面開閉蓋に取り付けた状態にされる一方汚泥処理槽に対し脱着自在に設けられていることを特徴とするので、鉄イオン溶出機能の一部あるいは全部が減退した溶出材の新規なものへの交換や補充、清浄化などのメンテナンスが簡単確実に行えるようにした悪臭発生防止装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】悪臭発生防止装置を装備した汚泥貯留槽の一例を示す縦断面図。
【図２】図１の悪臭発生防止装置の拡大縦断面図。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。
【図４】図２の目詰まり防止具を示す斜視図。
【図５】外筒体の通孔と目詰まり防止具の一例を示す断面図。
【図６】外筒体の通孔と目詰まり防止具の他の例を示す断面図。
【図７】外筒体の他の態様を示す正面図。
【図８】悪臭発生防止装置の他の実施形態を図９のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に対応して示す縦断面図。
【図９】図８のＩＸ−ＩＸ線断面図。
【図１０】他の実施形態を示す縦断面図。
【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ線断面図。
【図１２】汚泥貯留槽に装備した悪臭発生防止装置の他の実施形態を示す縦断面図。
【図１３】図１２の要部縦断面図。
【図１４】他の実施形態を示す装置の横断面図。
【図１５】汚泥貯留槽に装備した悪臭発生防止装置の他の実施形態を示す縦断面図。
【図１６】図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】  図１ないし図５は本発明の一実施形態を示している。この実施形態において１は汚泥貯留槽（汚泥処理槽の１つ）で、周壁２と上壁３および底壁４を備えた立体槽であるとともに内部には汚泥濃縮槽５からの汚泥６が導入されるようにされ、斜壁７を伝って排出口８から排出されるようになっている。１０は汚泥引抜ポンプで、前記内部の汚泥の沈降分を引き抜いて次の汚泥脱水設備（遠心脱水機）１１に導くようにしてある。汚泥６は、図１の矢印のように上下にレベル変動がある。対象となる汚泥処理槽は、汚泥濃縮槽や分配槽などであってもよい。また、汚泥処理槽は、下水管渠途上のマンホール槽であってもよい。
【００１０】  汚泥貯留槽１の上壁３には通口１３が形成されていてその通口１３には開閉自在に上面開閉蓋１４が設けられ、この開閉蓋１４はアイボルトである止着具１５により槽１に脱着自在とされている。開閉蓋１４の上面には他のアイボルトである吊具１６が設けられていて図示しないクレーンからのワイヤーフックを引っ掛けることにより開閉蓋１４の吊上・吊降しができるようになっている。
【００１１】  開閉蓋１４には、１つのユニットを構成する悪臭発生防止装置１７が図１のように主要部を汚泥６に没させる形にして取り付けられている。悪臭発生防止装置１７は、減速機付きモーターでなる上部の駆動部１８を前記上面開閉蓋１４上に脱着可能なように備える。２０は縦支持フレームで一対のもので上面開閉蓋１４から垂直下向きに伸びて固定されており、２１は横支持フレームで縦支持フレーム２０の内側に対向状をなすように水平に設けられている。縦支持フレーム２０は開閉蓋１４に対し、また横支持フレーム２１は縦支持フレーム２０に対し脱着可能に取り付けられている。
【００１２】  ２３は接触相手材の１つであて好ましくは鉄系で円筒形状をした外筒体で、図５のような周通孔（開口）２４を多数形成した多孔状の周板部２５と、四角板状で中央と外周部分が板状とされその他の部分が底通孔（取込口）２７を有する多孔状底板部２８と、円板状で中央が板状でその他の部分が天通孔（一部排泥口）３０を有する多孔状の天板部３１とを一体に形成したものでなっている。この外筒体２３は、底板部２８を横支持フレーム２１上に載せて脱着可能に固定されている。前記外筒体２３は鉄系材とされているが、ステンレス材や樹脂材などを使用してもよい。
【００１３】  ３３は回転軸で、駆動部１８からの出力軸に脱着型ジョイント３４を介して下向きに伸びるように取り付けられ、図２の矢印方向Ａに低速で正回転するとともに逆方向にも回転制御可能になっている。回転軸３３は、外筒体２３の中央を上から下に突き抜けるようにされるとともに、その外筒体２３を突き抜けた先端には図２の矢印Ｂのように槽内の汚泥を引き上げて底通孔２７を介して外筒体２３内に導くようにする上面が反回転方向に上がり傾斜する第１取込斜板３５が取り付けられるとともに第２取込斜板３６が外筒体２３の底部内にあるようにして設けられている。
【００１４】  回転軸３３の外筒体２３内に対応する外周部分には、スクリュー型の上昇流起生用の第１撹拌羽根（手段）３８が設けられて下方から取り込まれた汚泥とともに多数の鉄イオン溶出材（鉄材あるいは鉄とコークスや活性炭などの混合物）３９を持ち上げるようになっている。４０はラセン板で、第１撹拌手段３８の外周縁に沿って設けられることで汚泥と鉄イオン溶出材３９が外方へこぼれず上方へ持ち上げられるようになっている。４２は下面が反回転方向に下がり傾斜する下降流起生用の第２撹拌羽根（手段）で、矢印Ｃのように上方で転回し循環してきた汚泥および鉄イオン溶出材３９を下向きの流れにして下域に循環させて下方から持ち込まれた汚泥とともに再び第１撹拌羽根３８による上昇流とするように構成されている。これら撹拌羽根３８，４２は接触相手材で好ましくは鉄系材とされているが、ステンレス材や樹脂材などを使用してもよい。
【００１５】  回転軸３３の外筒体２３よりも上方部分には、汚泥を矢印Ｄ方向へ引き上げてそれとともに外筒体２３内の汚泥を取り出すようにする取出羽根４４が回転自在に取り付けられるとともに、取出羽根４４の外周端には、図５のように周通孔２４内に詰まった汚泥を取り除くための金属ブラシ式の清掃具４５が設けられている。周通孔２４は図５のようにストレート状の内筒４６を備えたものになっているが、図６のようにラッパ状の内筒４６にしてもよい。また、周通孔２４は丸孔でなく図７のように細長スリット状のものにして清掃具４５が掻き出しやすくなるようにしてもよい。前記鉄イオン溶出材３９は丸球形になっているが、円柱あるいは円筒形、立体多角形、これらに通孔をもつものでもよいし、同じ丸球形でもサイズの違う大小のものを組み合わせて外筒体２３内に入れるようにしてもよい。
尚、外筒体２３は、図３に横断面を示すように、一部を開閉可能部４７にして止着具４８により脱着可能にしたり（右図の下側図示）開閉可能部４７をヒンジ４９と止着具４８とにより開閉可能にしてもよい（右図の上側図示）。このように開閉可能にしておくことで内部の鉄イオン溶出材３９の新規補充や交換などのメンテナンスが容易にできるようになる。
【００１６】  悪臭発生防止装置１７は、その主要部を図１のように汚泥貯留槽１内の汚泥６中の上層域に没した状態にして汚泥レベルが低いときは駆動されないが、例えば、汚泥レベルが図１の上側線のように上昇した時点で駆動部１８が始動されることで回転軸３３を図２の矢印Ａ方向に回転駆動させるようになる。取込斜板３５，３６によって外部の汚泥が矢印Ｂのように外筒体２３内に取り込まれてのち、第１、第２撹拌羽根３８、４２の回転駆動により内部の鉄イオン溶出材３９および汚泥が循環運動し一部汚泥は矢印Ｄのように外部に排除されてゆく。そうした中、鉄イオン溶出材３９は第２取込斜板３６、第１、第２撹拌羽根３８，４２および外筒体２３などでなる接触相手材に接触運動しながら循環してゆくので、そこで溶出する鉄イオン（２価鉄イオン）が汚泥あるいは汚水に作用して硫化鉄として悪臭の発生防止をする。鉄イオン溶出材３９のメンテナンスは、図１のように上面開閉蓋１４を開いて悪臭発生防止装置１７をリフトアップしたのち内部洗浄しさらにユニット全体を横倒しにして図３の右図のような外筒体２３からの開閉可能部４７の開閉作業など通じて鉄イオン溶出材３９の補充や交換、清浄作業などを行うことでなされる。必要に応じて作業がしやすいように縦支持フレーム２や横支持フレーム２１、ジョイント３４の脱着などをすることがある。鉄イオン溶出材３９や外筒体２３などに必要なメンテナンスを行ったあとは、元のユニットの状態に戻して図１のように上面開閉蓋１４を汚泥貯留槽１に取り付けることにより再稼働状態を得ることができる。このようにメンテナンスの容易な悪臭発生防止装置１７を得ることができたのは、上面開閉蓋１４上に駆動部１８を設置しそこから回転軸３３を伸ばして縦軸駆動式のユニットを構成したことに基づくものである。
【００１７】  図８および図９は他の実施形態を示す。この実施形態は、汚泥貯留槽５３の上面の通口５４を開閉自在に閉止する上面開閉蓋５５上に駆動部５６を設置してそこから回転軸５７を伸ばすとともに、回転軸５７と同調して回転するようにした外筒体５８をその上端の回転フランジを介して回転軸５７に連結してある。外筒体５８の下端は、蓋５５から下に伸びる縦支持フレーム５９に渡架した底つなぎフレーム６０上の軸受に回転自在な回転フランジに縦軸回転自在に支持させたものである。さらに、外筒体５８は、図２の外筒体２３は固定式であったが、この実施形態では矢印Ｅ方向に回転される回転駆動式とされており、その胴部に縦長矩形状の取込口（取込手段）６２を千鳥配置で形成してその外周の汚泥を矢印Ｆ方向に取り込む斜板状のガイド板（取込手段）６３を設けてある。このガイド板６３は、図９の右欄に示すように、取付部６３ａを備えて止着具６４により脱着可能とされ、ガイド板６３を取り外して取込口６２が大きく開放することで内部の鉄イオン溶出材６５の新規補充や交換などのメンテナンスが行えるようになっている。この場合、ユニットを横倒しにして回転させることで鉄イオン溶出材６５の排出が容易に行える。
【００１８】  外筒体（接触相手材）５８内には、回転軸５７と同軸状をなす仕切ガイド筒（接触相手材）６７が上下貫通状をなして設けられるとともに、この仕切ガイド筒６７と外筒体５８間には前記取り込まれた汚泥を矢印Ｇ方向に上昇させる斜め板状の第１撹拌羽根（接触相手材）６８が設けられる一方、仕切ガイド筒６７と回転軸５７との間には汚泥を矢印Ｈ方向に下降させる逆向き斜め板状の第２撹拌羽根（接触相手材）７０が設けられている。
【００１９】  汚泥７１内において駆動部５により外筒体５８を回転駆動させれば前記のように汚泥が取り込まれたあと鉄イオン溶出材６５が外筒体５８内で循環運動をし、それにより鉄イオン溶出材６５が相手鉄材である外筒体５８、仕切ガイド筒、第１、第２撹拌羽根６８，７０などに接触を繰り返すことにより鉄イオンが溶出して悪臭の発生を防止するものである。鉄イオン溶出材６５のメンテナンスは、図８における上面開閉蓋５５をもってユニット全体をリフトアップして抜き出し図９のようにユニットを横向きにしてのちガイド板６３を取り外して取込口６２を通じて鉄イオン溶出材６５を出し入れすることでなされる。その際、外筒体５８を正方向あるいは正逆方向に回転駆動して鉄イオン溶出材６５が抜け出しやすく制御することができる。７２は蓋止着具である。
尚、図９の左欄に示すように、外筒体５８内の汚泥一部を回転駆動とともに排出する方法として、外筒体５８に形成した一部排出口７３に矢印Ｆとは逆向きに汚泥を排出する逆ガイド板７４を設けておくことでなされる。仕切ガイド筒６７および外筒体５８のいずれかあるいは双方は多孔板あるいは網状材で形成してもよい。前記外筒体５８などの接触相手材は、鉄系材とされているが、ステンレス材や樹脂材などを使用してもよい。
【００２０】  図１０および図１１は他の実施形態を示す。この実施形態は、取込口６２とガイド板６３が外筒体５８の底面に設けられ、一部排出口７３が外筒体５８の周胴部に開けられている点が異なる。その他は図８および図９と同じであるので同じ符号を付した。外筒体５８には止着具７７を介して脱着可能な部分開閉板７８を設けて鉄イオン溶出材６５のメンテナンス作業が能率的に行われるようにしてある。この部分開閉板７８はヒンジにより開閉する形式にしてもよい。また、図１０の１５は止着具、１６は吊具である。外筒体５８などの接触相手材は、鉄系材とされているが、ステンレス材や樹脂材などを使用してもよい。
【００２１】  図１２は他の実施形態を示す。汚泥貯留槽８１に開けた通口８２には止着具８３により上面開閉蓋８４が取り付けられ、止着具８３を抜いて蓋８４上のボス８５にねじ付けることで吊り具フックを掛けて蓋８４を持ち上げることができるようになっている。開閉蓋８４には駆動部８６が装備されるとともに下向きに回転軸８７が伸びて設けられている。回転軸８７の下端には回転フランジ８８が回転自在に取り付けられ、この回転フランジ８８の外周位置からは複数本のワイヤーあるいはリンクチェーンなどの吊線材９０が吊り下げられるとともに、各吊線材９０には、複数個の鉄イオン溶出材９１が上下に間隔を置いて取り付けられている。この鉄イオン溶出材９１は、図１２の右欄に示すように縦横の通孔９２を開けておいてその一方は吊線材９０が通されるようにし他方の孔９２にはアイボルト状のゴムボルト９３を抜き差し自在にして鉄イオン溶出材９１を吊線材９０の適当高さに固定できるようにしてある。ゴムボルト９３を抜き去ることで鉄イオン溶出材９１を吊線材９０から簡単に抜き出すことができるようになっている。尚、駆動部８６は正逆いずれの方向にも回転制御可能とされている。
【００２２】  多数吊り下がった鉄イオン溶出材９１の内周に添うようにして円筒型をした鉄系の網状材でなる筒体（接触相手材）９５が鉄イオン溶出材９１の周回により接触可能に固定設置されている。筒体９５は、その中心線が縦向きとなるようにして蓋８４から伸びた縦支持フレーム９６に取り付けた底つなぎフレーム９７上に固定されている。この悪臭発生防止装置は蓋８４を外してリフトアップすることで汚泥貯留槽８１内から取り出すことができ、そのあと全体を洗浄してのち欠損した鉄イオン溶出材９１を補充したり新たに交換したりあるいは洗浄などのメンテナンスを行う。前記鉄イオン溶出材９１は千鳥配置にして筒体９５が傷みにくくしてある。
尚、図１３に示すように、吊線材９０に鉄イオン溶出材９１を配列したものを筒体９５の外周側のみでなく内周側にも吊り下げておくこともできる。図１２及び図１３の筒体９５は、網状の他に多孔９８あるいは横向きスリット９９を基本材とするものにしてもよい。
また、図１２では筒体９５を固定し鉄イオン溶出材９１の方を回転させるようにしていたが、同図左欄のように、鉄イオン溶出材９１を固定し筒体９５の方を回転させる逆タイプにしてもよい。１００は固定パイプ、１０１は固定フランジである。
これらにおいて、筒体（接触相手材）９５と鉄イオン溶出材９１が汚泥１０２中で接触運動することにより鉄イオンが溶出して硫化鉄として悪臭の発生を防止することができるものである。
【００２３】  図１４（横断面図）の実施形態は、筒体（接触相手材）９５が多角形とされてその内外いずれか一方あるいは双方に鉄イオン溶出材９１が吊り下げられてなるもので、筒体９５あるいは鉄イオン溶出材９１のいずれか一方が回転運動するようになっている。その結果、筒体９５と鉄イオン溶出材９１とがより確実かつ頻繁に接触することで汚泥からの悪臭の発生は効果的に防止されるようになる。
【００２４】  図１５および図１６は他の実施形態を示すもので、汚泥貯留槽１０５の通口１０６を止着具１０７により脱着自在に閉止するようにボス１０８付き蓋１０９を設け、その蓋１０９上に駆動部１１０を設置するとともに、駆動部１１０により駆動される回転軸１１１を垂下してその下端に回転フランジ１１２を取り付けたもので、回転フランジ１１２の外周位置および内周側位置からは吊線材１１３と網目状ケース（接触相手材）１１４の複数つなぎを吊り下げてなるものである。ケース１１４は本体部分とそれにヒンジ１１４ｂを介して開閉自在な蓋部分１１４ａとからなって図１５の右欄のように蓋部分から本体部分を開くことで内部の鉄イオン溶出材１１５を交換したり新規補充などのメンテナンスが容易に行えるようになっている。ケース１１４が回転されるとその中にある鉄イオン溶出材１１５も汚泥とともに動き回りながら回転することから接触が促進されて汚泥からの悪臭発生が防止される。鉄イオン溶出材１１５のメンテナンスには、止着具１０７を外してボス１０８にねじ込みその止着具１０７に吊上げ機側のフックを係止して蓋１０９を悪臭発生防止装置全体とともに持ち上げることでなされ、鉄イオン溶出材１１５のケース１１４からの取出しや補充については前記のようにして行われる。尚、図１５の左欄のように、吊線材１１３を回転フランジ１１２の孔に係脱可能にしておくことで容易にメンテナンスがなされるようになる。この場合、最も上端のリンク１１３ａを中途を係脱口１１３ｂにして係脱作業が容易になされるようにする一方リンク１１３ａを上下に長いものにすることで一旦係合させると上へ持ち上がりにくくなって外れにくくなるようにするとともに係脱口１１３ｂの上下にはストッパ１１３ｃを突出してさらに外れにくくしてある。ケース１１４は鉄系材としてあるが、ステンレス材や樹脂材などを使用してもよい。
前記ケース１１４は、図１５の右下欄に示すように、半球をヒンジ１１４ｂで連結して開閉自在な球体としたものでもよい。また、その右下欄のように円錐あるいは角錐形を上下に合わせて立体網体としたものでもよい。
【符号の説明】
【００２５】  １…汚泥貯留槽  ６…汚泥  １４…上面開閉蓋  １７…悪臭発生防止装置  １８…駆動部  ２３…外筒体（接触相手材）  ３３…回転軸  ３５，３６…取込斜板（接触相手材）  ３８，４２…撹拌羽根（手段）（接触相手材）  ３８…鉄イオン溶出材。
【要約】      （修正有）【課題】下水処理施設における鉄イオン溶出材の交換や補充、清浄化等のメンテナンスが簡単確実に行える悪臭発生防止装置の提供。【解決手段】複数個の鉄イオン溶出材３９と外部から供給された汚泥を回転運動により接触可能とする装置を汚泥濃縮槽や汚泥貯留槽等の汚泥処理槽内に設置する悪臭発生防止装置で、上部の駆動部により縦軸回りに回転駆動される回転軸３３と、回転軸３３外周に設けられてその内部空間に多数個の鉄イオン溶出材が循環運動可能に入れられる外筒体２３と、回転軸３３外周と外筒体２３の間に設けられ回転駆動により導入される汚泥と鉄イオン溶出材とを上下に循環運動させる撹拌手段４２，３８と、外筒体２３に開けた開口を通じて槽内の汚泥の取込みと取り出しを可能とする手段３５，３６とを組合せて１つのユニットを構成しユニットは汚泥処理槽の上面開閉蓋に取り付けた状態で更に汚泥処理槽に対し脱着自在に設けられる悪臭発生防止装置。【選択図】図２【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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