(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のラベルが長手方向に沿って等間隔に仮着された帯状台紙を当該長手方向に沿って送出し、この送出過程で該帯状台紙を折り返すことにより該帯状台紙からラベルを剥離するラベル剥離装置であって、
上記帯状台紙のラベルが仮着された表面を上側にして該帯状台紙の裏面を支持する支持面及び該帯状台紙が折り返される先端部を有した剥離部材を備え、該剥離部材の支持面の先端部近傍に該帯状台紙の上記支持面に沿う送出前後方向に直交する方向に延び該支持面上の帯状台紙が没入する溝を形成し、該溝に対して該帯状台紙をその表面側から押さえる押さえ部材を設け、上記溝及び押さえ部材により上記帯状台紙に仮着されたラベルをしごいて剥離させるようにしたラベル剥離装置において、
上記押さえ部材によるしごき力を調整するしごき力調整手段を備え、
上記押さえ部材を、上記帯状台紙の上記支持面に沿う送出前後方向に直交する方向に延び上記溝の上流側開口縁及び下流側開口縁間に臨み上記帯状台紙の表面に当接する当接縁を備えて構成し、
上記しごき力調整手段を、上記押さえ部材の当接縁が上記溝の上流側開口縁及び下流側開口縁間で上記帯状台紙の上記支持面に沿う送出前後方向に移動可能になるように該押さえ部材を支持する支持機構と、上記押さえ部材を所要の移動位置に位置決めするロック機構とを備えて構成したことを特徴とするラベル剥離装置。
【請求項２】
上記溝を、その上流側開口縁及び下流側開口縁が角部を形成するように、底面，上流側壁面及び下流側壁面を有した略横断面矩形状に形成したことを特徴とする請求項１記載のラベル剥離装置。
【請求項３】
上記押さえ部材を該押さえ部材の当接縁が帯状台紙に弾接するように上記溝側に付勢する付勢機構を設けたことを特徴とする請求項１または２記載のラベル剥離装置。
【請求項４】
上記支持機構を、上記剥離部材の側部に設けられる支持プレートと、上記帯状台紙の上記支持面に沿う送出前後方向に直交する方向の軸線を有して上記押さえ部材を支持するとともに上記支持プレートに対して上記帯状台紙の上記支持面に沿う送出前後方向に移動可能に設けられる支持軸とを備えて構成し、上記押さえ部材の基端側を上記支持軸に回動可能に支持し、
上記付勢機構を、上記支持軸に挿通され一端が上記支持軸に係止され他端が上記押さえ部材に係止されるコイルスプリングで構成したことを特徴とする請求項３記載のラベル剥離装置。
【請求項５】
上記押さえ部材を、上記付勢機構により該押さえ部材の当接縁を上記溝の底面側に押圧する押圧位置と、該押さえ部材の当接縁を上記剥離部材の支持面の上方に退避させて該押さえ部材と該剥離部材の支持面との間に帯状台紙を通過させる空間を形成する退避位置との２位置に移動可能にし、該押さえ部材を上記押圧位置及び退避位置の２位置に位置決めする位置決め機構を設けたことを特徴とする請求項３または４記載のラベル剥離装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数のラベルが仮着された帯状台紙を折り返すことにより帯状台紙からラベルを剥離するラベル剥離装置に係り、特に、ラベルを剥離する際にラベルをしごいてラベルを剥離できるようにしたラベル剥離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のラベル剥離装置としては、例えば、特許第４３７１６６６号公報（特許文献１）に掲載されたものが知られている。
図８に示すように、このラベル剥離装置Ｓａは、複数のラベルＬが長手方向に沿って等間隔に仮着された帯状台紙Ｄを長手方向に沿って送出し、この送出過程で帯状台紙Ｄを折り返すことにより帯状台紙ＤからラベルＬを剥離するもので、帯状台紙ＤのラベルＬが仮着された表面Ｄａを上側にして帯状台紙Ｄの裏面Ｄｂを支持する支持面１０１及び帯状台紙Ｄが折り返される先端部１０２を有した剥離部材１００を備えている。この剥離部材１００の支持面１０１の先端部１０２近傍には、帯状台紙Ｄの支持面１０１に沿う送出前後方向Ｒに直交する方向に延び支持面１０１上の帯状台紙Ｄが没入する断面円弧状の溝１０３が形成されている。また、この溝１０３に下部が隙間を設けて遊嵌した溝１０３に対して帯状台紙Ｄをその表面側から押さえる円柱状の押さえ部材１０４が設けられており、溝１０３と押さえ部材１０４との間の隙間に帯状台紙Ｄを通すことにより帯状台紙Ｄに仮着されたラベルＬをしごいて剥離させるようにしている。
【０００３】
ラベル剥離装置Ｓａにおいては、帯状台紙ＤからラベルＬが剥離され、ラベルＬの下流側が所定長さ剥離部材１００の先端部１０２から突出した位置で、帯状台紙Ｄの送出を一時的に停止し、この状態で、例えば、手でラベルＬを取り出して被着体である図示外の物品にラベルＬを貼付するようにし、あるいは、被着体である物品を剥離部材１００の先端部１０２外側を通過させてこの物品にラベルＬを貼付するようにしている。この場合、剥離されるラベルＬは、押さえ部材１０４から離れて解放されていれば、ラベルＬを取り出しやすくなるが、ラベルＬが落下することもあるので、剥離されるラベルＬの上流側端部を押さえ部材１０４によって押さえておくこともできる。
【０００４】
このようにして、ラベルＬをしごいて剥離させるのは、帯状台紙Ｄに仮着されたラベルＬに設けられた粘着剤の粘着力が強い場合、あるいは、ラベルＬの材質や形状などに起因して、ラベルＬの剥離ができなくなる等の剥離不良が生じることがあり、このような剥離不良の発生を防止するためである。
【０００５】
【特許文献１】特許第４３７１６６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記従来のラベル剥離装置Ｓａにおいては、剥離部材１００に設けた円弧状の溝１０３に、円柱状の押さえ部材１０４の下部を隙間を設けて遊嵌させているので、溝１０３と押さえ部材１０４との隙間が一定のものになっていることから、ラベルＬに設けられた粘着剤の粘着力の度合いに差があったり、あるいは、帯状台紙やラベルの厚さや形状等の条件が異なると、しごきが十分に行われない剥離不良が生じたり、しごき過ぎてラベルＬの表面を損傷したりする等の支障が生じることがあるという問題があった。
【０００７】
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、ラベルに設けられた粘着剤の粘着力の度合いに合わせ、あるいは、帯状台紙やラベルの厚さや形状等の条件に合わせて、しごき力を調整できるようにし、しごきを適正なものにしてラベルの剥離を確実に行うことができるようにしたラベル剥離装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため本発明のラベル剥離装置は、複数のラベルが長手方向に沿って等間隔に仮着された帯状台紙を当該長手方向に沿って送出し、この送出過程で該帯状台紙を折り返すことにより該帯状台紙からラベルを剥離するラベル剥離装置であって、
上記帯状台紙のラベルが仮着された表面を上側にして該帯状台紙の裏面を支持する支持面及び該帯状台紙が折り返される先端部を有した剥離部材を備え、該剥離部材の支持面の先端部近傍に該帯状台紙の上記支持面に沿う送出前後方向に直交する方向に延び該支持面上の帯状台紙が没入する溝を形成し、該溝に対して該帯状台紙をその表面側から押さえる押さえ部材を設け、上記溝及び押さえ部材により上記帯状台紙に仮着されたラベルをしごいて剥離させるようにしたラベル剥離装置において、
上記押さえ部材によるしごき力を調整するしごき力調整手段を備えた構成としている。
【０００９】
これにより、予め、しごき力調整手段により押さえ部材のしごき力を調整しておき、帯状台紙からラベルを剥離する。この際、帯状台紙が送出されると、帯状台紙はラベルが仮着された表面を上側にしてその裏面が剥離部材の支持面に支持され、剥離部材の先端部で折り返される。先端部の近傍においては、帯状台紙は略横断面矩形状の溝に没入するとともに押さえ部材の当接縁によりその表面側から押さえられてしごかれ、先端部の折り返しによりラベルが剥離される。この場合、しごき力調整手段により押さえ部材のしごき力が調整されているので、ラベルに設けられた粘着剤の粘着力の度合いに合わせ、あるいは、帯状台紙やラベルの厚さや形状等の条件に合わせて、しごき力を設定することができることから、しごき力を適正なものにしてラベルの剥離を確実に行うことができるようになる。
【００１０】
そして、必要に応じ、上記押さえ部材を、上記帯状台紙の上記支持面に沿う送出前後方向に直交する方向に延び上記溝の上流側開口縁及び下流側開口縁間に臨み上記帯状台紙の表面に当接する直状の当接縁を備えて構成し、
上記しごき力調整手段を、上記押さえ部材の当接縁が上記溝の上流側開口縁及び下流側開口縁間で上記帯状台紙の上記支持面に沿う送出前後方向に移動可能になるように該押さえ部材を支持する支持機構と、上記押さえ部材を所要の移動位置に位置決めするロック機構とを備えて構成している。
【００１１】
これにより、しごき力の調整は、ロック機構を解除して押さえ部材の当接縁を溝の上流側開口縁及び下流側開口縁間で移動させ、所要の位置に位置決めして、再びロック機構でロックして行う。この場合、押さえ部材の当接縁の位置を上流側開口縁や下流側開口縁に近づけたり遠ざけたりすることで、帯状台紙の撓み具合を変え、ラベルのしごき力を調整することができる。このため、押さえ部材の当接縁を帯状台紙の支持面に沿う送出前後方向に移動させるだけでしごき力を調整することができ、調整を容易に行うことができる。
【００１２】
また、必要に応じ、上記溝を、その上流側開口縁及び下流側開口縁が角部を形成するように、底面，上流側壁面及び下流側壁面を有した略横断面矩形状に形成した構成としている。これにより、溝の上流側開口縁及び下流側開口縁が角部を形成し、押さえ部材の当接縁は直状になっているので、ラベルはこの角部と直状の当接縁によってしごかれることになり、従来のように円弧面に接してしごかれるのに比較して、角ばった３個所の部分でしごかれるようになることから、しごきが十分に行われ、ラベルの剥離が確実に行われる。
【００１３】
更に、必要に応じ、上記押さえ部材を該押さえ部材の当接縁が帯状台紙に弾接するように上記溝側に付勢する付勢機構を設けた構成としている。これにより、押さえ部材の当接縁は付勢機構により帯状台紙に弾接しているので、帯状台紙やラベルの厚さが異なる場合でもこれに追従することができ、そのため、しごきが十分に行われるとともに、帯状台紙の通過が窮屈になってラベルの表面を損傷したりする等の事態を防止することができる。
【００１４】
更にまた、必要に応じ、上記支持機構を、上記剥離部材の側部に設けられる支持プレートと、上記帯状台紙の上記支持面に沿う送出前後方向に直交する方向の軸線を有して上記押さえ部材を支持するとともに上記支持プレートに対して上記帯状台紙の上記支持面に沿う送出前後方向に移動可能に設けられる支持軸とを備えて構成し、上記押さえ部材の基端側を上記支持軸に回動可能に支持し、上記付勢機構を、上記支持軸に挿通され一端が上記支持軸に係止され他端が上記押さえ部材に係止されるコイルスプリングで構成している。
これにより、支持軸に押さえ部材を回動可能に設けて、コイルスプリングの付勢力により押さえ部材の当接縁をラベルに弾接することができるので、比較的構造を簡単にして装置を構成することができる。
【００１５】
また、必要に応じ、上記押さえ部材を、上記付勢機構により該押さえ部材の当接縁を上記溝の底面側に押圧する押圧位置と、該押さえ部材の当接縁を上記剥離部材の支持面の上方に退避させて該押さえ部材と該剥離部材の支持面との間に帯状台紙を通過させる空間を形成する退避位置との２位置に移動可能にし、該押さえ部材を上記押圧位置及び退避位置の２位置に位置決めする位置決め機構を設けた構成としている。
これにより、帯状台紙を装置に装着するときは、押さえ部材を退避位置に位置決めする。この場合、退避位置では、押さえ部材と剥離部材の支持面との間に帯状台紙を通過させる空間が形成されるので、帯状台紙を引き通し易くすることができ、そのため、装着操作性を向上させることができる。一方、帯状台紙を送出してラベルの剥離を行うときは、押さえ部材を押圧位置に位置決めする。これにより、上記と同様の剥離動作を行うことができる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、しごき力調整手段により押さえ部材のしごき力を調整できるので、ラベルに設けられた粘着剤の粘着力の度合いに合わせ、あるいは、帯状台紙やラベルの厚さや形状等の条件に合わせて、しごき力を設定することができることから、しごき力を適正なものにしてラベルの剥離を確実に行うことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態に係るラベル剥離装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係るラベル剥離装置を示す要部側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るラベル剥離装置を示す要部断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るラベル剥離装置を示す一部切欠き要部斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係るラベル剥離装置を示し、（ａ）は退避位置での状態を示す要部側面断面図、（ｂ）は押圧位置での状態を示す要部側面断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るラベル剥離装置の作用を示す要部断面図である。
【図７】本発明の実施の形態に係るラベル剥離装置の別の作用を示す要部側面図である。
【図８】従来のラベル剥離装置の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係るラベル剥離装置について詳細に説明する。
図１乃至図７に示すように、本発明の実施の形態に係るラベル剥離装置Ｓは、手でラベルＬを取り出して被着体である図示外の物品にラベルＬを貼付することができるようにしたもので、複数のラベルＬが長手方向に沿って等間隔に仮着された帯状台紙Ｄを、機台１に設けた台紙送り機構２により、供給リール３から長手方向に沿って送出し、巻取リール４で巻き取り、この送出過程で帯状台紙Ｄを折り返すことにより帯状台紙ＤからラベルＬを剥離する。機台１には、供給リール３から送出される帯状台紙ＤのラベルＬが仮着された表面Ｄａを上側にして帯状台紙Ｄの裏面Ｄｂを支持する支持面１１及び帯状台紙Ｄが折り返される先端部１２を有した剥離部材１０を備えている。
【００１９】
この剥離部材１０の先端部１２より下流側には、剥離部材１０の先端部１２から所定長さ突出したラベルＬの有無を検知するラベルセンサ５が設けられている。このラベルセンサ５のラベル検知により、帯状台紙Ｄの送出を一時的に停止し、この状態では、ラベルＬは剥離部材１０の先端部１２から所定長さ突出するので、手でラベルＬを取り出すことを可能にしている。ラベルＬが取り出された後は、ラベルセンサ５がラベル無しを検知して、再び、帯状台紙Ｄを送出し、次のラベルＬを剥離部材１０の先端部１２から突出させる。
【００２０】
剥離部材１０において、その支持面１１の先端部１２近傍には、帯状台紙Ｄの支持面１１に沿う送出前後方向Ｒに直交する方向に延び支持面１１上の帯状台紙Ｄが没入する溝１５が形成されている。剥離部材１０の溝１５は、図２，図６及び図７に示すように、その上流側開口縁１７ａ及び下流側開口縁１８ａが角部を形成するように、底面１６，上流側壁面１７及び下流側壁面１８を有した略横断面矩形状に形成されている。
【００２１】
また、機台１には、溝１５に対して帯状台紙Ｄをその表面側から押さえる押さえ部材２０が設けられており、溝１５及び押さえ部材２０により帯状台紙Ｄに仮着されたラベルＬをしごいて剥離させるようにしている。
詳しくは、押さえ部材２０は、図２に示すように、板状の先端側部２１とこれに連設された箱型の基端側部２２とで構成され、板状の先端側部２１の先端縁は、帯状台紙Ｄの支持面１１に沿う送出前後方向Ｒに直交する方向に延び溝１５の上流側壁面１７及び下流側壁面１８間に臨んで帯状台紙Ｄの表面に当接する直状の当接縁２３として構成されている。押さえ部材２０は、押さえ部材２０の当接縁２３が帯状台紙Ｄに弾接してこの帯状台紙Ｄを押さえるように後述の付勢機構３０により溝１５の底面１６側に付勢されている。また、押さえ部材２０は、押さえ部材２０の当接縁２３が溝１５の上流側壁面１７及び下流側壁面１８間で帯状台紙Ｄの支持面１１に沿う送出前後方向Ｒに移動可能になるように支持されている。
【００２２】
更に、押さえ部材２０は、押さえ部材２０の当接縁２３が溝１５の上流側の支持面１１上の帯状台紙Ｄを押圧するように、溝１５よりも上流側の支持面１１側に移動可能になるように支持されている。押さえ部材２０は、押さえ部材２０の当接縁２３が溝１５から外れて、ラベルＬを溝１５と共働してしごくことなく、単に剥離部材１０の支持面１１に対して押さえる機能を備える。
即ち、押さえ部材２０は、溝１５に対して帯状台紙Ｄをその表面側から押さえてしごきを行うしごき位置Ｆからこの溝１５とは帯状台紙Ｄのしごきを行わない非しごき位置Ｇへ移動可能に支持されている。
【００２３】
また、本装置Ｓは、押さえ部材２０のしごき位置Ｆにおいて、押さえ部材２０によるしごき力を調整するしごき力調整手段Ｔを備えている。しごき力調整手段Ｔは、押さえ部材２０の当接縁２３が溝１５の上流側開口縁１７ａ及び下流側開口縁１８ａ間で帯状台紙Ｄの支持面１１に沿う送出前後方向Ｒに移動可能になるように押さえ部材２０を支持する支持機構Ｔａと、押さえ部材２０を所要の移動位置に位置決めするロック機構Ｔｂとを備えて構成されている。また、この支持機構Ｔａは、押さえ部材２０を上記のしごき位置Ｆと非しごき位置Ｇとの間で移動可能に支持する機能を備え、ロック機構Ｔａは非しごき位置Ｇにおいても押さえ部材２０を所要の移動位置に位置決めする機能を備えている。
【００２４】
詳しくは、支持機構Ｔａは、剥離部材１０の側部に設けられた支持プレート２４と、帯状台紙Ｄの支持面１１に沿う送出前後方向Ｒに直交する方向の軸線を有して支持プレート２４を支持するとともに支持プレート２４に対して帯状台紙Ｄの支持面１１に沿う送出前後方向Ｒに移動可能に設けられる支持軸２５とを備えて構成されている。支持軸２５の一端は、支持プレート２４の剥離部材１０側に設けられ、帯状台紙Ｄの支持面１１に沿う送出前後方向Ｒに摺動可能な移動部材２６に取り付けられており、支持軸２５はこの移動部材２６を介して移動可能になっている。そして、この支持軸２５に、押さえ部材２０の基端側部２２が回動可能に支持されている。図３及び図５に示すように、基端側部２２に形成された支持軸２５への挿通孔２７は、支持軸２５の外径より僅かに大きな内径を有しており、これにより押さえ部材２０は、支持軸２５に対して回動可能且つ僅かに遊動可能に支持されている。
【００２５】
実施の形態に係るラベル剥離装置Ｓには、押さえ部材２０を、押さえ部材２０の当接縁２３が帯状台紙Ｄに弾接するように溝１５の底面１６側に付勢する付勢機構３０が設けられている。図３及び図５に示すように、付勢機構３０は、支持軸２５に挿通され一端が上記支持軸２５に係止され他端が押さえ部材２０に係止されるコイルスプリング３１で構成されている。付勢機構３０は、支持軸２５に押さえ部材２０を回動可能に設けて、コイルスプリング３１の付勢力により押さえ部材２０の当接縁２３をラベルＬに弾接することができるので、比較的構造を簡単にして装置を構成することができる。
【００２６】
また、ロック機構Ｔｂは、図３に示すように、支持プレート２４に形成され帯状台紙Ｄの支持面１１に沿う送出前後方向Ｒに延びる長孔４１と、支持プレート２４の剥離部材１０側に設けられ支持軸２５の一端を支持するとともに長孔４１に沿って摺動可能な上記の移動部材２６と、移動部材２６の長孔４１に対応する位置に形成された雌ネジ部４２と、支持プレート２４の剥離部材１０とは反対側に位置するボルト頭４３ａ及び長孔４１を通して移動部材２６に設けた雌ネジ部４２に螺合する雄ネジ部４３ｂを有したボルト４３とを備えて構成されている。
【００２７】
このロック機構Ｔｂは、このボルト４３の雄ネジ部４３ｂを雌ネジ部４２に締め付けることにより、ボルト４３のボルト頭４３ａ及び移動部材２６で支持プレート２４を挾持し、移動部材２６をその所要の移動位置で位置決めする。ボルト４３の雄ネジ部４３ｂを雌ネジ部４２に対して緩めるとロックは解除され、押さえ部材２０は、支持軸２５及び移動部材２６を介して移動可能になる。ロック機構Ｔｂは、移動部材２６を長孔４１に対して移動させ、ボルト４３の締め付け操作でロックできるので、比較的構造を簡単にして装置を構成することができる。
【００２８】
更に、押さえ部材２０は、上記のように、支持軸２５に対して挿通孔２７を介して回動可能且つ僅かに遊動可能に支持されているが、これにより、押さえ部材２０は、付勢機構３０のコイルスプリング３１によりその当接縁２３を溝１５の底面１６側に押圧する押圧位置Ｘ（図１，図２，図５（ｂ），図６及び図７）と、付勢機構３０のコイルスプリング３１の付勢力に抗して押さえ部材２０を支持軸２５に対して回動させその当接縁２３を剥離部材１０の支持面１１の上方に退避させて押さえ部材２０と剥離部材１０の支持面１１との間に帯状台紙Ｄを通過させる空間を形成する退避位置Ｙ（図５（ａ））との２位置に移動可能になっている。押さえ部材２０の基端側部２２には、この押さえ部材２０をコイルスプリング３１の付勢力に抗して押圧位置Ｘから退避位置Ｙに回動させるためのプレート状のレバー２８が設けられている。
【００２９】
そして、実施の形態に係るラベル剥離装置Ｓには、図４及び図５に示すように、押さえ部材２０を、押圧位置Ｘ及び退避位置Ｙの２位置に位置決めする位置決め機構５０が設けられている。この位置決め機構５０は、移動部材２６に突出された係止ピン５１と、押さえ部材２０の基端側に設けられ係止ピン５１が挿通されるカム溝５２とを備えて構成されている。このカム溝５２は、係止ピン５１にガイドされてコイルスプリング３１の付勢力を有効にする有効溝部５３と、コイルスプリング３１の付勢力に抗して押さえ部材２０を支持軸２５に対して回動させたとき、押さえ部材２０の支持軸２５に対する遊動により係止ピン５１に係止して押さえ部材２０を退避位置Ｙに保持する係止段部５４とを備えて形成されている。位置決め機構５０は、係止ピン５１とカム溝５２とで構成されているので、押さえ部材２０の回動操作のみで押さえ部材２０を押圧位置Ｘ及び退避位置Ｙの２位置に位置決めすることができ、それだけ操作性が向上させられるとともに、比較的構造を簡単にして装置を構成することができる。
【００３０】
従って、このラベル剥離装置Ｓにおいて、帯状台紙Ｄを装置に装着するときは、供給リール３から帯状台紙Ｄを引き出し、剥離部材１０を経由して、巻取リール４に装着するが、この際には、図５（ａ）に示すように、押さえ部材２０を退避位置Ｙに位置決めする。この場合、押さえ部材２０のレバー２８を手で持ち上げて、押さえ部材２０をコイルスプリング３１の付勢力に抗して押圧位置Ｘから退避位置Ｙに回動させる。退避位置Ｙでは、位置決め機構５０のカム溝５２の係止段部５４が係止ピン５１に係止し、押さえ部材２０を退避位置Ｙに保持する。これにより、押さえ部材２０と剥離部材１０の支持面１１との間に帯状台紙Ｄを通過させる空間が形成されるので、帯状台紙Ｄを引き通し易くすることができ、そのため、帯状台紙Ｄの装着操作性を向上させることができる。その後、押さえ部材２０のレバー２８を押すと、押さえ部材２０は支持軸２５に対して遊動可能なので、この遊動により、カム溝５２の係止段部５４が係止ピン５１から外れ、押さえ部材２０は、コイルスプリング３１の付勢力により退避位置Ｙから押圧位置Ｘに回動させられる。
【００３１】
そして、帯状台紙Ｄに対してしごきを行う場合には、押さえ部材２０をしごき位置Ｆへ移動させるとともに、後述もするように、しごき力調整機構Ｔにより押さえ部材２０を所要の位置に位置決めしておく。この状態では、図３及び図６に示すように、ロック機構Ｔｂにより、押さえ部材２０は、押さえ部材２０の当接縁２３が溝１５の上流側開口縁１７ａ及び下流側開口縁１８ａ間の所要の位置（例えば図６（ａ））に位置決めされてロックされている。そして、このラベル剥離装置Ｓを作動させると、供給リール３から、帯状台紙Ｄが送出され、帯状台紙ＤはラベルＬが仮着された表面Ｄａを上側にしてその裏面Ｄｂが剥離部材１０の支持面１１に支持され、剥離部材１０の先端部１２で折り返される。先端部１２の近傍においては、帯状台紙Ｄは略横断面矩形状の溝１５に没入するとともに押さえ部材２０の当接縁２３によりその表面側から押さえられる。
この場合、押さえ部材２０の当接縁２３は付勢機構３０により帯状台紙Ｄに弾接しているので、帯状台紙ＤやラベルＬの厚さが異なる場合でもこれに追従することができ、そのため、しごきが十分に行われるとともに、帯状台紙Ｄの通過が窮屈になってラベルＬの表面を損傷したりする等の事態を防止することができる。
【００３２】
また、図６に示すように、帯状台紙Ｄは、裏面Ｄｂ側においては、溝１５の上流側開口縁１７ａ及び下流側開口縁１８ａに当接し、表面Ｄａ側においては、この上流側開口縁１７ａ及び下流側開口縁１８ａ間で押さえ部材２０の当接縁２３に押さえられる。この場合、上流側開口縁１７ａ及び下流側開口縁１８ａが角部を形成し、押さえ部材２０の当接縁２３は直状になっているので、ラベルＬはこの角部と直状の当接縁２３によってしごかれることになり、従来のように円弧面に接してしごかれるのに比較して、角ばった３個所の部分でしごかれるようになることから、この点でも、しごきが十分に行われ、ラベルＬの剥離が確実に行われる。
【００３３】
帯状台紙ＤからラベルＬが剥離され、剥離部材１０の先端部１２より下流側にあるラベルセンサ５がラベルＬを検知すると、帯状台紙Ｄの送出が一時的に停止される。この状態では、ラベルＬは剥離部材１０の先端部１２から所定長さ突出するので、手でラベルＬを取り出し、被着体である物品にラベルＬを貼付するようにする。尚、この場合、剥離されるラベルＬは、押さえ部材２０から離れて解放されていれば、ラベルＬを取り出しやすくなるが、ラベルＬが落下することもあるので、剥離されるラベルＬの上流側端部を押さえ部材２０によって押さえておくこともできる。ラベルＬが取り出された後は、ラベルセンサ５がラベル無しを検知して、再び、帯状台紙Ｄを送出し、次のラベルＬを剥離部材１０の先端部１２から突出させる。このようにして、順次、ラベルＬの剥離が行われる。
【００３４】
次に、例えば、帯状台紙Ｄ及びラベルＬの状態や種類が異なる場合に、しごき力調整機構Ｔによりしごき力を調整する場合について説明する。この場合は、以下のようにして行う。図３に示すように、先ず、ロック機構Ｔｂのボルト４３の雄ネジ部４３ｂを雌ネジ部４２に対して緩め、ロックを解除する。この状態で、図２及び図６（ａ）（ｂ）に示すように、押さえ部材２０の当接縁２３を溝１５の上流側壁面１７及び下流側壁面１８間で移動させ、所要の位置に位置決めして、再び、図３に示すように、ロック機構Ｔｂのボルト４３の雄ネジ部４３ｂを雌ネジ部４２に対して締め付けてロックする。これにより、押さえ部材２０の当接縁２３の位置を上流側開口縁１７ａや下流側開口縁１８ａに近づけたり遠ざけたりすることで、帯状台紙Ｄの撓み具合を変え、ラベルＬのしごき力を調整することができる。このため、ラベルＬに設けられた粘着剤の粘着力の度合いに合わせ、あるいは、帯状台紙ＤやラベルＬの厚さや形状等の条件に合わせて、しごき力を設定することができることから、しごき力を適正なものにしてラベルＬの剥離を確実に行うことができるようになる。
【００３５】
ところで、帯状台紙Ｄにおいては、ラベルＬの粘着力が比較的弱く、しごきが不要のものもある。あるいは、ラベルＬの形状や材質などによっても、しごきが不要のものもある。また、ラベルＬの長手方向の長さが比較的長く、ラベルＬの下流側が剥離部材１０の先端部１２から突出しすぎると、下に垂れさがって、取り出しにくくなるものがある。その場合には、帯状台紙Ｄに残っている部分を長く取りたいが、押さえ部材２０が邪魔になって、ラベルＬの取り出しを阻害する。また、ラベルＬの表面をできるだけ露出させてよく見えるようにして取り出しを行いたい場合もある。本実施の形態に係るラベル剥離装置Ｓでは、このようなラベルＬに対して対応することができる。この場合には、押さえ部材２０を、以下のようにして、しごき位置Ｆから非しごき位置Ｇへ移動させる。
【００３６】
先ず、図３に示すように、ロック機構Ｔｂのボルト４３の雄ネジ部４３ｂを雌ネジ部４２に対して緩め、ロックを解除する。この状態で、図２及び図７に示すように、押さえ部材２０を、押さえ部材２０の当接縁２３が溝１５の上流側の支持面１１上の帯状台紙Ｄを押圧するように、溝１５よりも上流側の支持面１１側の非しごき位置Ｇに移動させ、適宜の位置に位置決めして、再び、図３に示すように、ロック機構Ｔｂのボルト４３の雄ネジ部４３ｂを雌ネジ部４２に対して締め付けてロックする。これにより、図７に示すように、押さえ部材２０の当接縁２３が溝１５から外れて、ラベルＬを溝１５と共働してしごくことなく、単に剥離部材１０の支持面１１に対して押さえることになる。そのため、ラベルＬの粘着力が比較的弱くしごきが不要のもの、あるいは、ラベルＬの形状や材質などによってしごきが不要のものに対応できる。また、ラベルＬの長手方向の長さが比較的長く帯状台紙Ｄに残っている部分を長く取りたいもの、あるいは、ラベルＬの表面をできるだけ露出させてよく見えるようにして取り出しを行いたい場合についても、押さえ部材２０が上流側に移動するので、邪魔になってラベルＬの取り出しを阻害することがなくなるので、対応することができるようになる。この場合、押さえ部材２０の当接縁２３は直状に形成されているので、押さえを確実にすることができる。
【００３７】
尚、上記実施の形態において、溝１５の形状や押さえ部材２０の形状は上述した形状に限定されるものではなく適宜変更して差し支えない。
【符号の説明】
【００３８】
Ｓ  ラベル剥離装置
Ｌ  ラベル
Ｄ  帯状台紙
Ｄａ  表面
Ｄｂ  裏面
１  機台
２  台紙送り機構
３  供給リール
４  巻取リール
５  ラベルセンサ
１０  剥離部材
１１  支持面
１２  先端部
１５  溝
１６  底面
１７  上流側壁面
１７ａ  上流側開口縁
１８  下流側壁面
１８ａ  下流側開口縁
２０  押さえ部材
２１  先端側部
２２  基端側部
２３  当接縁
Ｒ  送出前後方向
Ｆ  しごき位置
Ｇ  非しごき位置
Ｔ  しごき力調整手段
Ｔａ  支持機構
２４  支持プレート
２５  支持軸
２６  移動部材
２７  挿通孔
２８  レバー
３０  付勢機構
３１  コイルスプリング
Ｔｂ  ロック機構
４１  長孔
４２  雌ネジ部
４３  ボルト
４３ａ  ボルト頭
４３ｂ  雄ネジ部
Ｘ  押圧位置
Ｙ  退避位置
５０  位置決め機構
５１  係止ピン
５２  カム溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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