(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
照明装置であるバックライトモジュールに重ねて配置されると共に、両面に偏光板が貼り付けられた液晶表示パネルと、
上記液晶表示パネルにより表示が行われる表示領域と、
上記表示領域の周囲に設けられて表示が行われない非表示領域と、
上記非表示領域に設けられて上記液晶表示パネルの外周部を覆う枠状のベゼルとを備え、
上記ベゼルは、上記液晶表示パネルにおける上記バックライトモジュールとは反対側である前面側に配置された前板部と、上記液晶表示パネルにおける上記バックライトモジュール側である後面側に配置された後板部とを有し、
上記ベゼルの前板部は、上記表示領域側の端部においてヘミング曲げされた曲げ部を有し、
上記前板部の曲げ部は、上記液晶表示パネルの前面側に貼り付けられている上記偏光板の表面に当接し、
上記ベゼルの後板部は、上記表示領域側の端部においてヘミング曲げされた曲げ部を有し、
上記後板部の曲げ部は、上記液晶表示パネルの後面側に貼り付けられている上記偏光板の表面に当接している
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載された液晶表示装置において、
上記前板部の曲げ部は、当該ベゼルの内周縁全体に亘って設けられている
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載された液晶表示装置において、
上記バックライトモジュールは、光源の光が入射する導光板と、上記導光板を支持するフレームとを有し、
上記フレームは、上記導光板における上記液晶表示パネルと反対側に配置された底部と、上記液晶表示パネルの側方に配置された側壁部とを有し、
上記ベゼルは、上記液晶表示パネルの側方に配置された側板部を有し、
上記ベゼルの側板部は、上記フレームの側壁部に係止固定されている
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】
請求項１又は２に記載された液晶表示装置において、
上記バックライトモジュールは、光源の光が入射する導光板と、上記導光板を支持するフレームとを有し、
上記フレームは、上記導光板における上記液晶表示パネルと反対側に配置された底部を有し、
上記ベゼルは、上記液晶表示パネルの側方に配置された側板部を有し、
上記ベゼルの側板部は、上記フレームの底部に係止固定されている
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れか１つに記載された液晶表示装置において、
上記前板部の曲げ部は、上記前板部の端部が上記液晶表示パネルと反対側にヘミング曲げされている
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項６】
請求項１乃至４の何れか１つに記載された液晶表示装置において、
上記前板部の曲げ部は、上記前板部の端部が上記液晶表示パネル側にヘミング曲げされている
ことを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ベゼルを有する液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶表示装置は、軽量、薄型及び低消費電力であることから、その需要が高まっている。従来の液晶表示装置の構造を示す断面図である図２３及び図２４に示すように、液晶表示装置１００は、矩形板状の液晶表示パネル１０１と、液晶表示パネル１０１の背面側に配置された照明装置としてのバックライトモジュール１０２と、バックライトモジュール１０２とは反対側である前面側から液晶表示パネル１０１の外周部を覆う矩形枠状のベゼル１０３とを有している（例えば特許文献１及び２等参照）。
【０００３】
液晶表示パネル１０１は、複数のＴＦＴ（薄膜トランジスタ）が形成されたＴＦＴ基板１０５と、ＴＦＴ基板１０５に対向する対向基板１０６とを有している。対向基板１０６のＴＦＴ基板１０５と反対側の表面には、偏光板１０７が貼り付けられている。一方、ＴＦＴ基板１０５の対向基板１０６と反対側の表面には、偏光板１０８が貼り付けられている。
【０００４】
バックライトモジュールは、ＬＥＤ（発光ダイオード）等の光源１１０と、光源１１０の光が入射する導光板１１１と、これらの光源１１０及び導光板１１１を支持するフレーム１１２とを有している。
【０００５】
ベゼル１０３は、一般に、液晶表示装置１００における強度確保等の観点から、金属板によって形成されている。ベゼル１０３は、液晶表示パネル１０１の側面を覆う側板部１１３と、液晶表示パネル１０１の前面側周囲を覆う前板部１１４とを有し、側板部１１３及び前板部１１４からなる断面Ｌ字状に形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−２１１４７３号公報
【特許文献２】特開２００７−５２２８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記特許文献１の液晶表示装置１００では、ＴＦＴ基板１０５のバックライトモジュール１０２側表面に、そのＴＦＴ基板１０５の外縁に沿って遮光テープ１１６が貼り付けられている。しかし、ＴＦＴ基板１０５に遮光テープ１１６を設けても、バックライトモジュール１０２の光は、図２３に矢印で示すように、フレーム１１２やベゼル１０３の内側表面で乱反射して、ベゼル１０３の前板部１１４と対向基板１０６との隙間から漏れ出す虞がある。その結果、液晶表示パネルの表示領域に光漏れが生じる問題がある。
【０００８】
一方、図２４に示すように、上記特許文献２の液晶表示装置１００では、ベゼル１０３の内側表面に反射防止テープ１１７を貼り付けることにより、表示領域への光漏れを防止しようとしている。しかしながら、この場合、反射防止テープ１１７という部材を新たに設ける必要があるため、液晶表示装置１００の部品点数が増加する問題がある。
【０００９】
また、上記特許文献１の液晶表示装置１００では、ベゼル１０３における前板部１１４の端部が、偏光板１０７に重ならないように当該偏光板１０７の外側に配置されているの
で、額縁状の非表示領域の面積を縮小することが難しい。
【００１０】
一方、上記特許文献２の液晶表示装置１００では、前板部１１４に形成された段差部１１８が対向基板１０６の偏光板１０７に対向して配置されているので、非表示領域の面積を縮小することが可能になる。しかしながら、段差部１１８の先端（つまり、ベゼルの開口端）には、金属加工の段階でバリが生じている場合がある。そのため、そのバリによって偏光板１０７が傷ついて、表示品位を低下させる虞がある。
【００１１】
本発明は、斯かる諸点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、表示領域における光漏れを抑制すると共に、液晶表示パネルに貼り付けられている偏光板の損傷を防止しながらも非表示領域の面積縮小を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するために、この発明では、ベゼルにおける表示領域側の端部をヘミング曲げするようにした。
【００１３】
具体的に、第１の発明は、照明装置であるバックライトモジュールに重ねて配置されると共に、両面に偏光板が貼り付けられた液晶表示パネルと、上記液晶表示パネルにより表示が行われる表示領域と、上記表示領域の周囲に設けられて表示が行われない非表示領域と、上記非表示領域に設けられて上記液晶表示パネルの外周部を覆う枠状のベゼルとを備えた液晶表示装置を対象としている。そして、上記ベゼルは、上記液晶表示パネルにおける上記バックライトモジュールとは反対側である前面側に配置された前板部と、上記液晶表示パネルにおける上記バックライトモジュール側である後面側に配置された後板部とを有し、上記ベゼルの前板部は、上記表示領域側の端部においてヘミング曲げされた曲げ部を有し、上記前板部の曲げ部は、上記液晶表示パネルの前面側に貼り付けられている上記偏光板の表面に当接している。上記ベゼルの後板部は、上記表示領域側の端部においてヘミング曲げされた曲げ部を有し、上記後板部の曲げ部は、上記液晶表示パネルの後面側に貼り付けられている上記偏光板の表面に当接している。
【００１４】
この第１の発明によると、ベゼルの前板部の曲げ部と液晶表示パネルの偏光板とが当接している領域では、ベゼルと液晶表示パネルとの間に隙間が形成されないため、表示領域へのバックライトモジュールの光漏れを抑制できる。
【００１５】
しかも、ベゼルの前板部をヘミング曲げすることによって曲げ部を形成したので、その曲げ部を偏光板に当接させても偏光板の損傷を防止することができる。よって、ベゼルの前板部を液晶表示パネルの偏光板に重ねて配置できるため、液晶表示装置における非表示領域の面積縮小を図ることが可能になる。
【００１６】
また、この第１の発明によると、ベゼルがバックライトモジュールを保持せずに液晶表示パネルを覆う構成であるので、かかる液晶表示装置を種々の構成のバックライトモジュールと組み合わせて使用することが可能になる。さらに、後板部の曲げ部が偏光板に当接しているので、バックライトモジュールの光がベゼルの内部に侵入し難くなる。よって、表示領域への光漏れをより一層抑制することができる。
【００１７】
第２の発明は、上記第１の発明において、上記前板部の曲げ部は、当該ベゼルの内周縁全体に亘って設けられていることを特徴とする。
【００１８】
この第２の発明によると、ベゼルの内周縁全体に亘ってバックライトモジュールの光漏れを確実に防止することが可能になる。
【００１９】
第３の発明は、上記第１又は第２の発明において、上記バックライトモジュールは、光源の光が入射する導光板と、上記導光板を支持するフレームとを有し、上記フレームは、上記導光板における上記液晶表示パネルと反対側に配置された底部と、上記液晶表示パネルの側方に配置された側壁部とを有し、上記ベゼルは、上記液晶表示パネルの側方に配置された側板部を有し、上記ベゼルの側板部は、上記フレームの側壁部に係止固定されていることを特徴とする。
【００２０】
この第３の発明によると、ベゼルの曲げ部とフレームの底部とにより液晶表示パネルが狭持されるため、液晶表示パネルの位置ズレを抑制できる。さらに、フレームの側壁部に
よって液晶表示パネルの側部を支持できるので、液晶表示パネルの位置ズレをより確実に防止することが可能になる。
【００２１】
第４の発明は、上記第１又は第２の発明において、上記バックライトモジュールは、光源の光が入射する導光板と、上記導光板を支持するフレームとを有し、上記フレームは、上記導光板における上記液晶表示パネルと反対側に配置された底部を有し、上記ベゼルは、上記液晶表示パネルの側方に配置された側板部を有し、上記ベゼルの側板部は、上記フレームの底部に係止固定されている。
【００２２】
この第４の発明によると、フレームが側壁部を有しなくても、ベゼルの曲げ部とフレームの底部とにより液晶表示パネルが狭持されるため、液晶表示パネルの位置ズレを抑制できる。しかも、フレームが側壁部を有しないので、液晶表示装置の非表示領域の面積をより縮小することが可能になる。
【００２３】
第５の発明は、上記第１乃至第４の発明の何れか１つにおいて、上記前板部の曲げ部は、上記前板部の端部が上記液晶表示パネルと反対側にヘミング曲げされていることを特徴とする。
【００２４】
この第５の発明によると、前板部は曲げ部において液晶表示パネルと反対側に突出するものの、前板部の液晶表示パネル側の表面は平坦性を維持できる。よって、前板部における曲げ部以外の領域では、前板部と液晶表示パネルとの隙間を縮小して液晶表示装置の厚み増加を回避することができる。
【００２５】
第６の発明は、上記第１乃至第４の発明の何れか１つにおいて、上記前板部の曲げ部は、上記前板部の端部が上記液晶表示パネル側にヘミング曲げされていることを特徴とする。
【００２６】
この第６の発明によると、前板部は曲げ部において液晶表示パネル側に突出するものの、前板部の液晶表示パネルと反対側の表面は平坦性を維持できる。よって、曲げ部の凸形状をベゼルの背面側に配置して、ベゼルの外観を良好な見栄えにすることが可能になる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、ベゼルにおける表示領域側の端部にヘミング曲げした曲げ部を形成すると共に、その曲げ部を液晶表示パネルに貼り付けられている偏光板の表面に当接させるようにしたので、表示領域における光漏れを抑制すると共に、偏光板の損傷を防止しながらも非表示領域の面積を縮小することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１は、本実施形態１における液晶表示装置を示す正面図である。
【図２】図２は、図１におけるII−II線断面図である。
【図３】図３は、図１におけるIII−III線断面図である。
【図４】図４は、本実施形態１におけるフレームを示す正面図である。
【図５】図５は、図４におけるV−V線断面図である。
【図６】図６は、本実施形態１におけるフレームを示す側面図である。
【図７】図７は、本実施形態１における折り曲げ前のベゼルを示す展開図である。
【図８】図８は、ベゼル開口部の隅部分に形成されたスリットを拡大して示す正面図である。
【図９】図９は、スリットの端部に形成された継ぎ目孔を拡大して示す正面図である。
【図１０】図１０は、本実施形態２における液晶表示装置を示す正面図である。
【図１１】図１１は、図１０におけるXI−XI線断面図である。
【図１２】図１２は、図１０におけるXII−XII線断面図である。
【図１３】図１３は、本実施形態２におけるフレームを示す正面図である。
【図１４】図１４は、図１３におけるXIV−XIV線断面図である。
【図１５】図１５は、本実施形態２におけるフレームを示す側面図である。
【図１６】図１６は、本実施形態３における曲げ部が形成された液晶表示装置を示す図３相当断面図である。
【図１７】図１７は、本実施形態３における曲げ部が形成された液晶表示装置を示す図１２相当断面図である。
【図１８】図１８は、本実施形態４における折り曲げ前のベゼルを示す展開図である。
【図１９】図１９は、本実施形態４における折り曲げ後のベゼルを示す正面図である。
【図２０】図２０は、ベゼル開口部の隅部分に形成されたスリットを拡大して示す正面図である。
【図２１】図２１は、本実施形態５における液晶表示装置を示す断面図である。
【図２２】図２２は、本実施形態６における液晶表示装置を示す断面図である。
【図２３】図２３は、従来の液晶表示装置の構造を示す断面図である。
【図２４】図２４は、従来の液晶表示装置の構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００３０】
《発明の実施形態１》
図１〜図９は、本発明の実施形態１を示している。
【００３１】
図１は、本実施形態１における液晶表示装置１を示す正面図である。図２は、図１におけるII−II線断面図である。図３は、図１におけるIII−III線断面図である。図４は、本実施形態１におけるフレーム３０を示す正面図である。図５は、図４におけるV−V線断面図である。図６は、本実施形態１におけるフレーム３０を示す側面図である。
【００３２】
また、図７は、本実施形態１における折り曲げ前のベゼル１６を示す展開図である。図８は、ベゼル１６の開口部４０の隅部分に形成されたスリット４１を拡大して示す正面図である。図９は、スリット４１の端部に形成された継ぎ目孔４２を拡大して示す正面図である。
【００３３】
図１〜図３に示すように、本実施形態１における液晶表示装置１は、矩形板状の液晶表示パネル１１と、液晶表示パネル１１に重ねて配置された照明装置であるバックライトモジュール１２とを備えている。液晶表示装置１は、液晶表示パネル１１により表示が行われる表示領域１４と、表示領域１４の周囲に額縁状に設けられて表示が行われない非表示領域１５とを有している。さらに、液晶表示装置１は、非表示領域１５に設けられて液晶表示パネル１１の外周部を覆う枠状のベゼル１６とを備えている。
【００３４】
＜液晶表示パネル＞
液晶表示パネル１１は、第１基板であるＴＦＴ基板２１と、ＴＦＴ基板２１に対向する第２基板である対向基板２２とを有している。ＴＦＴ基板２１と対向基板２２との間には液晶層（図示省略）が矩形枠状のシール部材（図示省略）により封入されている。ＴＦＴ基板２１及び対向基板２２はそれぞれ矩形板状に形成されている。図１及び図３に示すように、ＴＦＴ基板２１には、対向基板２２に重ならない端子領域が形成されており、その端子領域にＩＣドライバ２３及びＦＰＣ（フレキシブルプリント基板）２４が接続されている。
【００３５】
ＴＦＴ基板２１には、図示を省略するが、複数の画素電極及び複数のＴＦＴ（薄膜トランジスタ）が形成されている。ＴＦＴ基板２１の対向基板２２と反対側の表面には、偏光板２５が貼り付けられている。
【００３６】
対向基板２２には、図示を省略するが、上記複数の画素電極に共通して設けられた共通電極及びカラーフィルタ等が形成されている。対向基板２２のＴＦＴ基板２１と反対側の表面には、偏光板２６が貼り付けられている。つまり、偏光板は液晶表示パネル１１の両面に貼り付けられている。
【００３７】
＜バックライトモジュール＞
バックライトモジュール１２は、ＬＥＤ（発光ダイオード）等の光源（図示省略）と、光源の光が入射する導光板２８と、これらの光源及び導光板２８を支持するフレーム３０とを有している。また、導光板２８と液晶表示パネル１１との間には、光学シート（図示省略）が設けられている。尚、光源は、ＬＥＤに限らず例えばＣＣＦＴ管等の他の光源であってもよい。
【００３８】
フレーム３０は、例えば樹脂によって構成され、図４〜図６に示すように、矩形板状に形成されると共にその略中央に形成された矩形状の凹部３１を有している。すなわち、フレーム３０は、導光板２８における液晶表示パネル１１と反対側に配置された矩形板状の底部３２と、液晶表示パネル１１の側方に配置された側壁部３３とを有している。側壁部３３は、底部３２の外周部において底部３２と一体に形成されている。そうして、底部３２の底面と側壁部３３の内側表面とにより凹部３１が構成され、その凹部３１に導光板２８等が収容されている。導光板２８の前面側表面における外周部には、矩形枠状の両面テープ２９が貼り付けられている。両面テープ２９は、導光板２８と液晶表示パネル１１とを互いに粘着固定させるためのものである。また、導光板２８と底部３２との間には、反射板（図示省略）が介在されている。
【００３９】
フレーム３０の側壁部３３には、その外側表面に複数の係止爪３４が形成されている。係止爪３４は、ベゼル１６を係止するためのものである。また、フレーム３０の側壁部３３には、液晶表示パネル１１に一端が接続されたＦＰＣ２４の他端側をフレーム３０の外側に延出させるための切欠部３３ａが形成されている。
【００４０】
＜ベゼル＞
図１に示すように、ベゼル１６は、矩形状の開口部４０を有する矩形枠状に形成されている。ベゼル１６は、例えばステンレス（ＳＵＳ）材等からなる金属板により形成され、図２及び図３に示すように、液晶表示パネル１１におけるバックライトモジュール１２とは反対側である前面側に配置された前板部３５と、液晶表示パネル１１の側方に配置され
た側板部３６とを有している。
【００４１】
尚、ベゼル１６は、ステンレス材以外にも例えばシルバートップ（亜鉛メッキ鋼板）やブリキ（ＳＰＴＥ，ＳＰＴＨ）等の他の金属材料によって形成することが可能である。
【００４２】
ベゼル１６の前板部３５は、図１に示すように、液晶表示パネル１１の前面側の外周部分を覆っている。側板部３６は、前板部３５の外周部において前板部３５と一体に形成されると共に、前板部３５の外周部からフレーム３０の側壁部３３に沿って延びている。つまり、ベゼル１６は、前板部３５及び側板部３６からなる断面Ｌ字状に形成されている。そうして、ベゼル１６の側板部３６は、フレーム３０の係止爪３４より当該フレーム３０の側壁部３３に係止固定されている。
【００４３】
図１〜図３に示すように、ベゼル１６の前板部３５は、表示領域１４側の端部においてヘミング曲げされた曲げ部３８を有している。曲げ部３８は、前板部３５の端部が液晶表示パネル１１と反対側にヘミング曲げされることによって形成されている。したがって、曲げ部３８は、滑らかな凸曲面を有している。図１に示すように、曲げ部３８は、ベゼル１６における表示領域１４側の内周縁全体に亘って設けられている。つまり、ベゼル１６の開口部４０は、４つの曲げ部３８によって区画されている。
【００４４】
曲げ部３８は、対向基板２２に貼り付けられている偏光板２６に重なるように配置されている。つまり、ベゼル１６の開口部４０は、偏光板２６の外縁よりも内側に配置されている。そして、曲げ部３８は液晶表示パネル１１の前面側に貼り付けられている偏光板２６の表面に当接している。よって、ベゼル１６と液晶表示パネル１１との間には隙間が生じていない。
【００４５】
＜製造方法＞
液晶表示装置１は、バックライトモジュール１２のフレーム３０内に液晶表示パネル１１を収容した後に、ベゼル１６を液晶表示パネル１１側からフレーム３０に嵌め合わせることによって製造する。
【００４６】
ベゼル１６を製造する場合には、ステンレス材等からなる矩形状の金属板に対し、図７に示すように、その中央部分に開口部４０ａを打ち抜いて形成する。その際、図８に拡大して示すように、開口部４０ａの四隅に直線状のスリット４１を形成する。スリット４１は、開口部４０ａを区画する辺に対する角度を例えば１３５°とする。そのことにより、前面側から見た曲げ部３８における左右両端の角度を、図１に示すように４５°にすることができる。尚、スリット４１の角度は、１３５°以外の他の角度にしてもよい。
【００４７】
ベゼル１６となる金属板の厚みが例えば０．２ｍｍである場合には、スリット４１の開口端幅は０．６ｍｍ程度にすることが好ましい。スリット４１の長さ（つまりヘミング曲げの長さ）は、例えば１．５ｍｍ程度とする。
【００４８】
また、図９に示すように、スリット４１の端部に継ぎ目孔４２を形成してもよい。継ぎ目孔４２を形成することにより、曲げ部３８を形成する際に、スリット４１における端部の破損を防止することができる。継ぎ目孔４２の半径は、例えば０．５ｍｍ以上とすることが好ましい。尚、継ぎ目孔４２の半径は０．５ｍｍに限定されない。
【００４９】
さらに、図７に示すように、金属板の四隅を切り欠くことにより、金属板の外周部に側板部３６を形成する。また、金属板の１辺における側板部３６に切欠部３６ａを形成する。切欠部３６ａは、ＦＰＣ２４をベゼル１６内から外部へ引き出すためのものである。
【００５０】
そして、開口部４０ａの周りのスリット４１で挟まれた曲げ領域４４を、例えば図７で紙面手前側にヘミング曲げすることにより、曲げ部３８を形成する。ヘミング曲げする際には、まず、曲げ領域４４を９０°手前側に折り曲げる。次に、傾斜面を有するパンチ（図示省略）によって上記曲げ領域４４を当初の位置から１３５°の角度に曲げる。さらに、平面状のパンチ（図示省略）によって平押さえし、曲げ領域４４を当初の位置から１８０°の角度に曲げる。
【００５１】
また、金属板の外周部に形成されている側板部３６を、図７で紙面奥側に９０°の角度で折り曲げることにより、側板部３６及び前板部３５を形成する。こうして、ベゼル１６を製造する。
【００５２】
−実施形態１の効果−
したがって、この実施形態１によると、ベゼル１６における表示領域１４側の端部にヘミング曲げした曲げ部３８を形成すると共に、その曲げ部３８を液晶表示パネル１１に貼り付けられている偏光板２６の表面に当接させるようにしたので、曲げ部３８と偏光板２６とが当接している領域では、ベゼル１６と液晶表示パネル１１との間に隙間が形成されず、表示領域１４へのバックライトモジュール１２の光漏れを抑制できる。その結果、液晶表示装置１の表示品位を高めることができる。
【００５３】
しかも、ベゼル１６の前板部３５をヘミング曲げすることによって曲げ部３８を形成したので、その曲げ部３８を偏光板２６に当接させても偏光板２６の損傷を防止することができる。よって、ベゼル１６の前板部３５を液晶表示パネル１１の偏光板２６に重ねて配置できるため、液晶表示装置１における非表示領域１５の面積を縮小させることができる。
【００５４】
さらに、曲げ部３８をベゼル１６の内周縁全体に亘って設けるようにしたので、そのベゼル１６の内周縁全体に亘ってベゼル１６と液晶表示パネル１１との間に隙間が生じないようにすることができる。よって、バックライトモジュール１２の光漏れを確実に防止することができる。
【００５５】
さらにまた、フレーム３０が底部３２と側壁部３３とを有すると共に、その側壁部３３にベゼル１６の側板部３６を係止固定するようにしたので、ベゼル１６の曲げ部３８とフレーム３０の底部３２とにより液晶表示パネル１１を狭持して、液晶表示パネル１１の位置ズレを抑制することができる。さらに、フレーム３０の側壁部３３によって液晶表示パネル１１の側部を支持できるので、液晶表示パネル１１の位置ズレをより確実に防止することができる。
【００５６】
そのこと加え、ベゼル１６における前板部３５の端部を液晶表示パネル１１と反対側にヘミング曲げして曲げ部３８を形成したので、前板部３５は曲げ部３８において液晶表示パネル１１と反対側に突出するものの、前板部３５の液晶表示パネル１１側の表面は平坦性を維持できる。よって、前板部３５における曲げ部３８以外の領域では、前板部３５と液晶表示パネル１１との隙間を縮小して液晶表示装置１の厚み増加を回避することができる。
【００５７】
《発明の実施形態２》
図１０〜図１５は、本発明の実施形態２を示している。尚、以降の各実施形態では、図１〜図９と同じ部分については同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００５８】
図１０は、本実施形態２における液晶表示装置１を示す正面図である。図１１は、図１０におけるXI−XI線断面図である。図１２は、図１０におけるXII−XII線断面図である。
図１３は、本実施形態２におけるフレーム３０を示す正面図である。図１４は、図１３におけるXIV−XIV線断面図である。図１５は、本実施形態２におけるフレーム３０を示す側面図である。
【００５９】
本実施形態２は、上記実施形態１においてフレーム３０の構成を変更したものである。すなわち、上記実施形態１におけるフレーム３０は底部３２及び側壁部３３を有していたのに対し、本実施形態２におけるフレーム３０は底部３２を有する一方、側壁部３３を有していない。
【００６０】
図１０〜図１２に示すように、液晶表示装置１は、液晶表示パネル１１と、液晶表示パネル１１に重ねて配置されたバックライトモジュール１２とを備えている。バックライトモジュール１２は、ＬＥＤ等の光源（図示省略）と、光源の光が入射する導光板２８と、これらの光源及び導光板２８を支持するフレーム３０とを有している。
【００６１】
フレーム３０は、例えば樹脂によって構成され、図１３〜図１５に示すように、導光板２８における液晶表示パネル１１と反対側に配置された矩形板状の底部３２を有している。底部３２の液晶表示パネル１１側の表面は、液晶表示パネル１１よりも僅かに大きい。底部３２の側面には、ベゼル１６を係止するための係止爪４６が形成されている。
【００６２】
ベゼル１６は、上記実施形態１と同様に、ヘミング曲げにより曲げ部３８が形成された前板部３５と、側板部３６とを有している。側板部３６は、前板部３５の外周部において前板部３５と一体に形成されると共に、前板部３５の外周部から液晶表示パネル１１の側面及びフレーム３０の底部３２側面に沿って延びている。そして、ベゼル１６の側板部３６は、フレーム３０の係止爪４６より当該フレーム３０の底部３２に係止固定されている。
【００６３】
曲げ部３８は、上記実施形態１と同様に、対向基板２２に貼り付けられている偏光板２６の表面に当接している。よって、ベゼル１６と液晶表示パネル１１との間には隙間が生じていない。
【００６４】
−実施形態２の効果−
したがって、この実施形態２によると、上記実施形態１と同様に、曲げ部３８が偏光板２６に当接しているので、ベゼル１６と液晶表示パネル１１との間に隙間が形成されず、表示領域１４へのバックライトモジュール１２の光漏れを抑制できる。しかも、ヘミング曲げにより曲げ部３８を形成したので、その曲げ部３８を偏光板２６に当接させても偏光板２６の損傷を防止できる。よって、ベゼル１６の前板部３５を液晶表示パネル１１の偏光板２６に重ねて配置できるため、非表示領域１５の面積を縮小できる。
【００６５】
さらに、フレーム３０が側壁部３３を有しなくても、ベゼル１６の曲げ部３８とフレーム３０の底部３２とにより液晶表示パネル１１を狭持できるため、液晶表示パネル１１の位置ズレを抑制できる。しかも、フレーム３０が側壁部３３を有しないので、液晶表示装置１の非表示領域１５の面積をより縮小することができる。
【００６６】
《発明の実施形態３》
図１６及び図１７は、本発明の実施形態３を示している。
【００６７】
図１６は、本実施形態３における曲げ部３８が形成された液晶表示装置１を示す図３相当断面図である。図１７は、本実施形態３における曲げ部３８が形成された液晶表示装置１を示す図１２相当断面図である。
【００６８】
上記実施形態１及び２では、ベゼル１６の曲げ部３８が前板部３５における液晶表示パネル１１と反対側にヘミング曲げされていたのに対し、本実施形態３は、曲げ部３８が前板部３５における液晶表示パネル１１側にヘミング曲げされている点で相違している。
【００６９】
図１６及び図１７に示す液晶表示装置１は、液晶表示パネル１１と、液晶表示パネル１１に重ねて配置されたバックライトモジュール１２とを備えている。図１６に示す液晶表示装置１のバックライトモジュール１２は、底部３２及び側壁部３３を有するフレーム３０を備えている。一方、図１７に示す液晶表示装置１のバックライトモジュール１２は、底部３２を有する一方、側壁部３３を有していない。
【００７０】
図１６及び図１７において、ベゼル１６は前板部３５及び側板部３６を有している。ベゼル１６の前板部３５には、前板部３５の端部が液晶表示パネル１１側にヘミング曲げされた曲げ部３８が形成されている。曲げ部３８は、対向基板２２に貼り付けられている偏光板２６の表面に当接している。よって、ベゼル１６と液晶表示パネル１１との間には隙間が生じていない。
【００７１】
図１６におけるベゼル１６は、フレーム３０の側壁部３３に形成された係止爪３４により係止固定されている。一方、図１７におけるベゼル１６は、フレーム３０の底部３２側面に形成された係止爪４６により係止固定されている。
【００７２】
−実施形態３の効果−
したがって、この実施形態３によると、曲げ部３８が偏光板２６に当接しているので、ベゼル１６と液晶表示パネル１１との間に隙間が形成されず、表示領域１４へのバックライトモジュール１２の光漏れを抑制できる。しかも、ヘミング曲げにより曲げ部３８を形成したので、その曲げ部３８を偏光板２６に当接させても偏光板２６の損傷を防止できる。よって、ベゼル１６の前板部３５を液晶表示パネル１１の偏光板２６に重ねて配置できるため、非表示領域１５の面積を縮小できる。
【００７３】
さらに、前板部３５は曲げ部３８において液晶表示パネル１１側に突出するものの、前板部３５の液晶表示パネル１１と反対側の表面は平坦性を維持できる。よって、曲げ部３８の凸形状をベゼル１６の背面側に配置して、ベゼル１６の外観を良好な見栄えにすることができる。
【００７４】
《発明の実施形態４》
図１８〜図２０は、本発明の実施形態４を示している。
【００７５】
図１８は、本実施形態４における折り曲げ前のベゼルを示す展開図である。図１９は、本実施形態４における折り曲げ後のベゼルを示す正面図である。図２０は、ベゼル開口部の隅部分に形成されたスリット４１を拡大して示す正面図である。
【００７６】
本実施形態４におけるベゼル１６は矩形状の開口部４０を有し、開口部４０の長辺側部分を区画するベゼル１６の前板部３５には、その長辺全体に亘って曲げ部３８が形成されている。一方、開口部４０の短辺側部分を区画するベゼル１６の前板部３５には、その短辺の中央側にのみ曲げ部３８が形成されている。
【００７７】
また、上記実施形態１では、ベゼル１６を構成する金属板における開口部４０ａの四隅に直線状のスリット４１を形成したのに対し、本実施形態４は上記開口部４０ａの四隅に屈曲したＬ字状のスリット４１を形成している。
【００７８】
すなわち、ベゼル１６を製造する場合には、ステンレス材等からなる矩形状の金属板に
対し、図１８に示すように、その中央部分に開口部４０ａを打ち抜いて形成する。その際、図２０に拡大して示すように、開口部４０ａの四隅にＬ字状のスリット４１を形成する。スリット４１は、開口部４０ａの隅部から当該開口部４０ａの長辺方向に延びると共にその先端側で直角に屈曲して延びている。
【００７９】
ベゼル１６となる金属板の厚みが例えば０．２ｍｍである場合には、スリット４１の開口幅は０．６ｍｍ程度にすることが好ましい。また、Ｌ字状のスリット４１における各直線部分の長さは、例えば１．５ｍｍ程度とする。
【００８０】
尚、図示は省略するが、スリット４１の端部に継ぎ目孔を形成してもよい。そのことにより、曲げ部３８を形成する際にスリット４１における端部の破損を防止できる。
【００８１】
さらに、図１８に示すように、金属板の四隅を切り欠くことにより、金属板の外周部に側板部３６を形成する。また、金属板の１辺における側板部３６に切欠部３６ａを形成する。そして、開口部４０ａの周りのスリット４１で挟まれた曲げ領域４４を、例えば図１８で紙面手前側にヘミング曲げすることにより、曲げ部３８を形成する。尚、曲げ領域４４を図１８で紙面奥側にヘミング曲げするようにしてもよい。
【００８２】
また、金属板の外周部に形成されている側板部３６を、図１８で紙面奥側に９０°の角度で折り曲げることにより、側板部３６及び前板部３５を形成する。こうして、ベゼル１６を製造する。
【００８３】
したがって、この実施形態４によっても、上記実施形態１と同様に、曲げ部３８が偏光板２６に当接することにより、ベゼル１６と液晶表示パネル１１との間に隙間が形成されず、表示領域１４へのバックライトモジュール１２の光漏れを抑制できる。しかも、ヘミング曲げにより曲げ部３８を形成したので、その曲げ部３８を偏光板２６に当接させても偏光板２６の損傷を防止できる。よって、ベゼル１６の前板部３５を液晶表示パネル１１の偏光板２６に重ねて配置できるため、非表示領域１５の面積を縮小できる。
【００８４】
さらに、スリット４１をＬ字状に形成することにより、図１９に示すように曲げ部３８が矩形状となるので、スリット４１が直線状である場合に比べて容易にヘミング曲げ加工することができる。
【００８５】
そのことに加え、ベゼル１６の開口部４０を区画する長辺及び短辺のうち、バックライトモジュール１２から大きく光漏れしている方の辺について、その辺全体に曲げ部３８を設けることにより効率よく光漏れを抑制できる。
【００８６】
《発明の実施形態５》
図２１は、本発明の実施形態５を示している。図２１は、本実施形態５における液晶表示装置１を示す断面図である。
【００８７】
上記実施形態１〜４では、液晶表示装置１がバックライトモジュール１２を有する例について説明したが、本発明はこれに限らず、バックライトモジュール１２を有しない表示モジュールとしての液晶表示装置１についても適用できる。
【００８８】
すなわち、本実施形態５における液晶表示装置１は、図２１に示すように、バックライトモジュール１２に重ねて配置される液晶表示パネル１１を備えている。また、本実施形態におけるベゼル１６は、第１ベゼル１６ａと第２ベゼル１６ｂとを有している。そして、液晶表示パネル１１は、第１ベゼル１６ａ及び第２ベゼル１６ｂによって狭持されている。
【００８９】
第１ベゼル１６ａは、上記実施形態１及び２と同様に、矩形状の開口部４０を有する矩形枠状に形成され、液晶表示パネル１１におけるバックライトモジュール１２とは反対側である前面側に配置された前板部３５と、液晶表示パネル１１の側方に配置された側板部３６とを有している。
【００９０】
前板部３５は、液晶表示パネル１１の前面側の外周部分を覆っている。側板部３６は、前板部３５の外周部において前板部３５と一体に形成されると共に、前板部３５の外周部から後方へ延びている。つまり、第１ベゼル１６ａは、前板部３５及び側板部３６からなる断面Ｌ字状に形成されている。
【００９１】
そして、第１ベゼル１６ａの前板部３５には、上記実施形態１及び２と同様に、ヘミング曲げされた曲げ部３８が形成されている。曲げ部３８は偏光板２６に当接している。そして、曲げ部３８の内側に矩形状の開口部４０が形成されている。
【００９２】
一方、第２ベゼル１６ｂは、矩形状の開口部５０を有する矩形枠状に形成され、液晶表示パネル１１におけるバックライトモジュール１２側である後面側に配置された後板部５１と、液晶表示パネル１１の側方に配置された側板部５２とを有している。
【００９３】
後板部５１は、液晶表示パネル１１の後面側の外周部分を覆っている。側板部５２は、前板部３５の外周部において前板部３５と一体に形成されると共に、後板部５１の外周部から前方へ延びている。つまり、第２ベゼル１６ｂは、後板部５１及び側板部５２からなる断面Ｌ字状に形成されている。
【００９４】
側板部５２は、第１ベゼル１６ａの側板部３６の内側に配置され、第１ベゼル１６ａの切欠部３６ａに対向する領域に切欠部５２ａが形成されている。そのことにより、ＦＰＣ２４がベゼル１６内部から切欠部３６ａ，５２ａを介してベゼル１６外部へ延出するようになっている。また、側板部５２の外側表面には係止爪５３が形成されており、第１ベゼル１６ａの側板部３６の内側表面が係止爪５３に係止されている。
【００９５】
第２ベゼル１６ｂの後板部５１には、曲げ部が形成されておらず、矩形状の開口部５０が形成されている。そして、バックライトモジュール１２の光は、開口部５０を介して液晶表示パネル１１に入射するようになっている。
【００９６】
よって、この実施形態５によると、上記実施形態１と同様に、ヘミング曲げされた曲げ部３８が偏光板２６に当接しているので、偏光板２６の損傷を防止しつつ表示領域１４へのバックライトモジュール１２の光漏れを抑制できる。よって、第１ベゼル１６ａの前板部３５を液晶表示パネル１１の偏光板２６に重ねて配置できるため、非表示領域１５の面積を縮小できる。
【００９７】
さらに、本実施形態における液晶表示装置１は、ベゼル１６がバックライトモジュール１２を保持せずに液晶表示パネル１１を狭持する構成であるので、かかる液晶表示装置１を種々の構成のバックライトモジュール１２と組み合わせて使用することができる。
【００９８】
《発明の実施形態６》
図２２は、本発明の実施形態６を示している。図２２は、本実施形態６における液晶表示装置１を示す断面図である。
【００９９】
本実施形態６における液晶表示装置１は、上記実施形態５において第１ベゼル１６ａだけでなく第２ベゼル１６にも曲げ部５４を設けるようにしたものである。
【０１００】
すなわち、本実施形態における第２ベゼル１６ｂは、図２２に示すように、後板部５１にヘミング曲げされた曲げ部５４を有している。この曲げ部５４は、液晶表示パネル１１の後面側に貼り付けられている偏光板２５の表面に当接している。そして、曲げ部５４の内側に矩形状の開口部５０が形成されている。
【０１０１】
したがって、この実施形態６によっても、上記実施形態５と同様の効果を得ることができる。さらに、第２ベゼル１６ｂの曲げ部５４が偏光板２５に当接しているので、バックライトモジュール１２の光をベゼル１６の内部に侵入させ難くすることができる。よって、表示領域１４への光漏れをより一層抑制することができる。
【０１０２】
《その他の実施形態》
尚、本発明は上記実施形態１〜４に限定されるものでなく、本発明には、これらの実施形態１〜４を適宜組み合わせた構成が含まれる。例えば、前板部３５が液晶表示パネル１１側にヘミング曲げされた曲げ部３８を有するベゼル１６には、直線状のスリット４１又はＬ字状のスリット４１を形成することができる。また、前板部３５が液晶表示パネル１１と反対側にヘミング曲げされた曲げ部３８を有するベゼル１６についても、直線状のスリット４１又はＬ字状のスリット４１を形成することができる。また、ベゼル１６においてヘミング曲げする方向は前後方向の何れであってもよい。
【産業上の利用可能性】
【０１０３】
以上説明したように、本発明は、ベゼルを有する液晶表示装置について有用である。
【符号の説明】
【０１０４】
１      液晶表示装置 
１１      液晶表示パネル 
１２      バックライトモジュール 
１４      表示領域 
１５      非表示領域 
１６      ベゼル 
２６      偏光板 
２８      導光板 
３０      フレーム 
３２      底部 
３３      側壁部 
３４      係止爪 
３５      前板部 
３６      側板部 
３８      曲げ部 
４６      係止爪
【図１】
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【図２】
0005718846.tif 000003
【図３】
0005718846.tif 000004
【図４】
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【図５】
0005718846.tif 000006
【図６】
0005718846.tif 000007
【図７】
0005718846.tif 000008
【図８】
0005718846.tif 000009
【図９】
0005718846.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0005718846.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
0005718846.tif 000019
【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
0005718846.tif 000024
【図２４】
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