(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面側が収容部として形成される本体部と、
前記本体部の外面から突出して設けられる接合部と、
前記本体部とは異なる素材により形成され、且つ、前記本体部の外面側に配設されると共に、前記接合部に接合され、前記接合部に接合される接合側面が前記接合部によって隠蔽される外装部と、
を備え、
前記本体部には、前記収容部の開口部分を閉じることができる開閉扉が取り付けられており、
前記開閉扉は、前記本体部に取り付けられる開閉部材を介して前記本体部に取り付けられることにより、前記収容部を開閉可能になっており、
前記開閉部材は、前記本体部に対してはビスとナットとにより前記本体部の前記内面に取り付けられており、
前記ナットは、前記本体部の前記外面に形成されたナット保持部に保持された状態で前記外装部に覆われることにより、前記本体部に回転不可の状態で保持されることを特徴とする異種材料キャビネット。
【請求項２】
前記接合部には、前記外装部の前記接合側面が接合される面に突起部が形成されており、
前記外装部には、前記接合側面に前記突起部が入り込む接合穴が形成されており、
前記接合部と前記外装部とは、前記突起部が前記接合穴に入り込むことにより接合されることを特徴とする請求項１に記載の異種材料キャビネット。
【請求項３】
内面側が収容部として形成される本体部と、
前記本体部の外面から突出して設けられる接合部と、
前記本体部とは異なる素材により形成され、且つ、前記本体部の外面側に配設されると共に、前記接合部に接合され、前記接合部に接合される接合側面が前記接合部によって隠蔽される外装部と、
を備え、
前記接合部には、前記外装部の前記接合側面が接合される面に突起部が形成されており、
前記外装部には、前記接合側面に前記突起部が入り込む接合穴が形成され、前記本体部側の面に、前記本体部における前記本体部の外面から突出する部位を避ける逃げ部が形成されており、
前記逃げ部は、前記外装部における前記本体部側の面が、厚さ方向で、且つ、前記接合部側に切り欠かれることにより形成されており、
前記接合部と前記外装部とは、前記突起部が前記接合穴に入り込むことにより接合されることを特徴とする異種材料キャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異種材料キャビネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
各種の用品を収容することにより、各用品の使い勝手や所定の空間の使い勝手を向上させるために、多くのトイレ等には、各種の用品を収容可能なキャビネットが設置されている。このキャビネットは、用品を収容することによって使い勝手を向上させるのみでなく、これらの用品を整然と収容することにより、美観を向上させることができる。キャビネットは、このように美観を向上させる作用を有しており、このため、従来のキャビネットでは、キャビネット自体の美観の向上を図っているものがある。
【０００３】
例えば、特許文献１に記載された合成樹脂製収納ケースでは、合成樹脂製の収納ケース本体の第１の前板に折返突起を設け、第２の前板を折返突起にはめ込んだ状態で前板同士をねじによって螺着することにより、第２の前板を収納ケース本体に取り付けている。この第２の前板は、意匠性の向上を主目的として設けられており、木製や金属製など任意の素材によって形成されている。特許文献１に記載された合成樹脂製収納ケースでは、このように収納ケース本体とは異なる材料からなる第２の前板を収納ケース本体に取り付けることにより、製造コストの上昇とデザイン性の確保との両立を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３１３４３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、各種の用品を収容するキャビネットの内側部分と外側部分とでは、求められる特性が異なっており、具体的には、内側部分は、清掃の容易性や耐水性が求められ、外側部分は、美観が求められるが、特許文献１のように、本体部の外側に別の部材を取り付ける場合、これらの双方の要件を満たすことが可能になる。例えば、キャビネットの内側部分、即ち、本体部分に樹脂材料を使用することにより、耐久性を確保することができ、樹脂材料からなり本体部の外側に、合板等を取り付けることにより、木製品のような外観にすることができ、外観を向上させることができる。このように、合板を、外観の向上を目的として使用する場合には、木目等が印刷された化粧シートを合板の平面部分に貼り付けて使用する。また、合板の側面である木口にも、木目等が印刷された木口テープを貼り付け、外観の向上を図る。
【０００６】
しかし、本体部の外側に合板を取り付ける場合において、合板が多数使用される場合、全ての合板の木口に木口テープを貼るのは、組み立て時における作業工程が多くなり、製造コストの増加にもつながる。このため、特許文献１の収納ケース本体に設けられる折返突起のように、合板を覆う部分が本体部に設けられている場合には、その部分に貼り付ける木口テープを省略することにより、作業工程を減らすことができ、組み立て作業の簡略化を図ることができる。しかし、このように本体部に突起部分を設け、突起部分で木口を覆うことができるように本体部に合板を取り付けた場合、寸法誤差等により木口が突起部分からはみ出したり、突起部分と木口との間に隙間が生じたりする場合がある。この場合、木口テープを貼っていない状態の木口を視認することができる状態になるので、美観の低下の要因にもなる。これらのように、耐久性の確保と製造コストの上昇を抑えることを両立しつつ、美観を確保するのは、大変困難なものとなっていた。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、耐久性を確保しつつ製造コストの上昇を抑制し、さらに美観を確保することができる異種材料キャビネットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、この発明に係る異種材料キャビネットは、内面側が収容部として形成される本体部と、前記本体部の外面から突出して設けられる接合部と、前記本体部とは異なる素材により形成され、且つ、前記本体部の外面側に配設されると共に、前記接合部に接合され、前記接合部に接合される接合側面が前記接合部によって隠蔽される外装部と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
この発明では、本体部と外装部とを異なる素材で形成するため、耐久性の確保と美観の確保とを両立することができる。つまり、外部から視認できる外装部は、美観を確保できる素材によって形成し、収容部を有すると共に、外面側に外装部が配設されることにより外部からは視認できない本体部は耐久性を確保できる素材によって形成することにより、耐久性と美観との双方を両立することができる。また、接合側面が接合部によって隠蔽されるように、外装部を接合部に接合することにより、外装部における外部から視認可能な部分を減少させることができ、製造工程の簡略化を図ることができる。つまり、接合側面を接合部によって隠蔽しない場合には、接合側面に対して美観を確保できる処理を施す必要があるが、接合側面が隠蔽されるように接合部に接合することにより、このような処理を省くことができる。また、このように、接合側面を隠蔽することにより、美観を確保できる処理を施していない接合側面が外部から視認可能な状態になることを抑制することができる。これらの結果、耐久性を確保しつつ製造コストの上昇を抑制し、さらに美観を確保することができる。
【００１０】
また、上記異種材料キャビネットにおいて、前記接合部には、前記外装部の前記接合側面が接合される面に突起部が形成されており、前記外装部には、前記接合側面に前記突起部が入り込む接合穴が形成されており、前記接合部と前記外装部とは、前記突起部が前記接合穴に入り込むことにより接合されることが好ましい。
【００１１】
この発明では、突起部と接合穴とを用いて接合部と接合側面とを接合するため、外装部と本体部とを、より確実に接合することができる。これにより、美観を確保する外装部と収容部を有する本体部とを、個別に設置する必要がなく、一体にした状態で容易に設置することができる。これらの結果、美観を確保しつつ、より確実に製造コストの上昇を抑制することができる。
【００１２】
また、上記異種材料キャビネットにおいて、前記本体部には、前記収容部の開口部分を閉じることができる開閉扉が取り付けられており、前記開閉扉は、前記本体部に取り付けられる開閉部材を介して前記本体部に取り付けられることにより、前記収容部を開閉可能になっており、前記開閉部材は、前記本体部に対してはビスとナットとにより前記本体部の前記内面に取り付けられており、前記ナットは、前記本体部の前記外面に形成されたナット保持部に保持された状態で前記外装部に覆われることにより、前記本体部に回転不可の状態で保持されることが好ましい。
【００１３】
この発明では、開閉部材の取り付けに使用するナットを、ナット保持部に保持された状態で外装部によって覆うことによりナットを回転不可の状態で保持するため、開閉部材や開閉扉の組み付けを行った後に、開閉部材の取り外しや調節を容易に行うことができる。これにより、開閉扉を、より適切な状態で開閉可能に設けることができる。この結果、開閉扉の開閉動作を適切なものにすることができ、より確実に美観を確保しつつ、開閉扉の開閉時における使い勝手を確保することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る異種材料キャビネットは、耐久性を確保しつつ製造コストの上昇を抑制し、さらに美観を確保することができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、実施形態に係るキャビネットの正面図である。
【図２】図２は、図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】図３は、図１に示すキャビネットの斜視図である。
【図４】図４は、図１に示すキャビネットが有する収納本体部の分解斜視図である。
【図５】図５は、蝶番の詳細図である。
【図６】図６は、図４のＥ部詳細図である。
【図７】図７は、図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】図８は、図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図９】図９は、図１のＤ−Ｄ断面図である。
【図１０】図１０は、蝶番を覆う保護カバーの斜視図である。
【図１１】図１１は、図１０に示す保護カバーを本体部に取り付けた状態を示す要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、本発明に係る異種材料キャビネットの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。
【００１７】
〔実施形態〕
図１は、実施形態に係るキャビネットの正面図である。図２は、図１のＡ−Ａ矢視図である。図３は、図１に示すキャビネットの斜視図である。なお、以下の説明では、キャビネット１を通常の使用態様で所望の位置に設置した場合における上下方向を、本実施形態に係るキャビネット１の上下方向とし、このように設置した場合における左右方向を、本実施形態に係るキャビネット１の左右方向として説明する。さらに、キャビネット１の通常の使用態様で、使用者に対向する側を前側とし、使用者から離れる側を後ろ側として説明する。
【００１８】
実施形態に係るキャビネット１は、複数の異なる素材からなる部材が組み合わされて形成される異種材料キャビネットとして設けられており、トイレの室内に設置されて使用される。このキャビネット１は、内部にトイレで使用される用品や備品を収納できる収納本体部２０を有しており、収納本体部２０の上方には、トイレットペーパーを保持するペーパーホルダー部４が設けられている。
【００１９】
このうち、収納本体部２０は、前面側に開閉扉２２が設けられており、開閉扉２２を開けることにより、収納本体部２０に収納する用品等の出し入れが可能になっている。また、ペーパーホルダー部４には、トイレットペーパーを保持するペーパーホルダー６が２つ設けられており、これによりペーパーホルダー部４は、同時に２つのトイレットペーパーを保持することができる。
【００２０】
これらのように設けられる収納本体部２０とペーパーホルダー部４とは、板状の形状で形成され、双方を接続する部材である接続プレート８によって接続されている。この接続プレート８は、閉じた状態の開閉扉２２と略平行な向きで、開閉扉２２の位置よりも後方側に位置して収納本体部２０とペーパーホルダー部４との間に配設されており、収納本体部２０とペーパーホルダー部４とを接続している。即ち、接続プレート８は、上端側がペーパーホルダー部４に接続され、下端側が収納本体部２０に接続されることにより、双方を接続している。
【００２１】
また、このキャビネット１は、設置する室内の壁に埋め込んで設置する埋込型のキャビネットになっている。このため、キャビネット１は、壁に埋め込む部分である埋込部１０を有している。この埋込部１０は、収納本体部２０における後ろ側、即ち、開閉扉２２が位置する側の面の反対側の面に設けられており、接続プレート８よりも後方側に突出している。さらに、埋込部１０には、キャビネット１を設置する際に使用する設置用ボルト１２が設けられている。設置用ボルト１２は、埋込部１０に複数設けられており、複数の設置用ボルト１２は、埋込部１０からキャビネット１の左右方向に突出して設けられている。
【００２２】
図４は、図１に示すキャビネットが有する収納本体部の分解斜視図である。収納本体部２０は、複数の異なる素材からなる部材が組み合わされて形成されている。即ち、収納本体部２０は、合成樹脂によって形成される本体部３０と、木製の合板によって形成される外装部である外装プレート５０とが組み合わされることによって形成されている。
【００２３】
このうち、本体部３０は、内側が空洞になっている直方体の一面が開口した形状で形成されている。このように形成される本体部３０の内面側は、収納本体部２０で各種の用品等を収納する際に用品等を収容する収容部３２として形成されており、この収容部３２には、当該収容部３２で収容する用品等を載置する棚部３４が設けられている。
【００２４】
また、本体部３０における開口している部分は開口部３６となっており、当該開口部３６は、収容部３２の開口部分にもなっている。本体部３０は、直方体の形状で形成されており、開口部３６は、この直方体の一面が開口して形成されているため、開口部３６は、矩形状の形状で開口している。
【００２５】
また、開口部３６の周囲には、外装プレート５０が接続される接合部３８が設けられている。この接合部３８は、開口部３６の周囲における本体部３０の外面に設けられており、キャビネット１の前後方向が厚さ方向になる向きの板状の形状で外面から突出して、開口部３６の全周に渡って設けられている。つまり、接合部３８は、ロの字状の平板状の形状で形成されて本体部３０の外面における本体部３０の前端側に設けられており、ロの字の内側部分が開口部３６に接続されて、または開口部３６となって形成されている。
【００２６】
このように設けられる接合部３８には、後方側の面に、ピン状の形状で後方側に向けて突出した突起部４０が複数形成されている。この複数の突起部４０は、ロの字状に形成される接合部３８の４つの辺に該当する部分の全ての辺の部分に設けられており、それぞれの辺の部分に複数の突起部４０が設けられている。
【００２７】
外装プレート５０は、このように設けられる本体部３０の外面側に配設される。詳しくは、外装プレート５０は、直方体の形状で形成される外面のうち、矩形状の開口部３６を形成する４つの外面側に配設される。即ち、外装プレート５０は、本体部３０の上方の外面に配設される上面外装プレート５２と、本体部３０の左右方向の両側面の外面に配設される２つの側面外装プレート５４と、本体部３０の下方の外面に配設される底面外装プレート５６と、を有している。
【００２８】
各外装プレート５０は、全て矩形状の板状の形状で形成されており、それぞれの各外装プレート５０が配設される本体部３０の外面と平行な向きで、本体部３０の外面に配設される。また、このように本体部３０の４箇所の外面に平行な向きで配設される各外装プレート５０は、本体部３０の接合部３８に接合可能になっている。
【００２９】
詳しくは、外装プレート５０は、本体部３０の開口部３６を形成する外面に平行な向きで配設されるため、本体部３０における開口部３６が位置する側、即ち、キャビネット１における前側の方向には、板状で形成される外装プレート５０の側面が面することになる。このため、この外装プレート５０の側面は、本体部３０の外面から突出して形成される接合部３８に対向する状態になる。外装プレート５０が本体部３０の外面側に配設する際に、このように接合部３８に対向する外装プレート５０の側面は、外装プレート５０の配設時に接合部３８に接合される。つまり、この場合、外装プレート５０の側面のうち、接合部３８に対向して接合部３８に接合する接合側面である接合木口５８を、接合部３８に接合する。
【００３０】
この外装プレート５０の接合木口５８には、接合部３８に形成される突起部４０が入り込む接合穴６０が形成されている。突起部４０は、接合部３８に複数形成されているが、接合木口５８に形成される接合穴６０は、接合木口５８を接合部３８に接合した際に接合部３８に形成される突起部４０が設けられている位置と数に対応する位置と数で、接合木口５８に形成されている。
【００３１】
つまり、接合部３８はロの字状に形成されており、複数の外装プレート５０は、ロの字状に形成される各辺にそれぞれ対応して設けられている。このため、各外装プレート５０は、接合部３８における対応する部分に接合可能になっている。従って、接合部３８の形状であるロの字の４つの辺に該当する全ての部分にそれぞれ複数設けられる突起部４０に対応して、各外装プレート５０の接合木口５８には、複数の接合穴６０が形成されている。
【００３２】
また、外装プレート５０は、本体部３０の外面と平行な向きで本体部３０の外面に配設され、接合部３８は、本体部３０の外面から突出しているため、接合部３８の突出方向は、外装プレート５０の厚さ方向になる。このように、外装プレート５０の厚さ方向に突出する接合部３８は、突出方向の大きさが、外装プレート５０の厚さと同程度になっており、外装プレート５０の厚さよりも若干大きな寸法で本体部３０の外面から突出している。
【００３３】
また、これらのように本体部３０の外面側に配設される外装プレート５０は、本体部３０の周囲を覆うことができるように設けられている。このため、外装プレート５０同士の接続部分は、一方の外装プレート５０が、他方の外装プレート５０の端面６２を覆うように組み合わされる。具体的には、上面外装プレート５２と側面外装プレート５４との接続部分は、上面外装プレート５２が側面外装プレート５４の端面６２を覆うように組み合わされる。
【００３４】
つまり、側面外装プレート５４は、本体部３０の外面に配設された場合における上面外装プレート５２側の端部の位置が、側面外装プレート５４が配設される本体部３０の外面における上端の位置とほぼ同じ位置になるように形成されている。これに対し、上面外装プレート５２は、本体部３０の外面に配設された場合における左右方向における端部の位置が、上面外装プレート５２が配設される本体部３０の外面における左右方向の端部の位置よりも、側面外装プレート５４の厚さ分、左右方向外方に位置するように形成されている。
【００３５】
側面外装プレート５４は、キャビネット１の左右方向における両側に設けられており、上面外装プレート５２と側面外装プレート５４との関係は、左右方向における両側の接続部分で同様の関係になっているため、上面外装プレート５２は、本体部３０の外面の左右方向の長さよりも、側面外装プレート５４の厚さの２枚分、長くなっている。上面外装プレート５２と側面外装プレート５４とは、これらのように形成されることにより、上面外装プレート５２が側面外装プレート５４の端面６２を覆うように組み合わされる。
【００３６】
また、側面外装プレート５４と底面外装プレート５６との接続部分は、側面外装プレート５４が底面外装プレート５６の端面６２を覆うように組み合わされる。つまり、底面外装プレート５６は、本体部３０の外面に配設された場合における左右方向における端部の位置が、底面外装プレート５６が配設される本体部３０の外面の左右方向における端部の位置とほぼ同じ位置になるように形成されている。即ち、底面外装プレート５６は、当該底面外装プレート５６が配設される外面の左右方向の長さと同程度の長さになっている。
【００３７】
これに対し、側面外装プレート５４は、本体部３０の外面に配設された場合における底面外装プレート５６側の端部の位置が、側面外装プレート５４が配設される本体部３０の外面における下端の位置よりも、底面外装プレート５６の厚さ分、下方に位置するように形成されている。側面外装プレート５４と底面外装プレート５６とは、これらのように形成されることにより、側面外装プレート５４が底面外装プレート５６の端面６２を覆うように組み合わされる。
【００３８】
また、これらのように組み合わされる外装プレート５０同士の接続部分には、外装プレート５０同士の接続に用いる外装突起部６４と外装接合穴６６とが設けられている。これらの外装突起部６４と外装接合穴６６とは、本体部３０の接合部３８に形成される突起部４０と外装プレート５０の接合木口５８に形成される接合穴６０と同様に、外装突起部６４が外装接合穴６６に入り込むことにより、外装プレート５０同士を接続することができる。
【００３９】
これらの外装突起部６４と外装接合穴６６とは、上面外装プレート５２と側面外装プレート５４との接続部分では、側面外装プレート５４の端面６２に外装突起部６４が形成され、上面外装プレート５２における側面外装プレート５４の端面６２を覆う部分に外装接合穴６６が形成されている。また、側面外装プレート５４と底面外装プレート５６との接続部分では、側面外装プレート５４における底面外装プレート５６の端面６２を覆う部分に外装突起部６４が形成され、底面外装プレート５６の端面６２に外装接合穴６６が形成されている。上面外装プレート５２と側面外装プレート５４、及び側面外装プレート５４と底面外装プレート５６とは、これらのように設けられる外装突起部６４が外装接合穴６６に入り込むことにより、外装プレート５０同士を接続することができる。
【００４０】
また、収納本体部２０に設けられる開閉扉２２は、本体部３０に取り付けられており、この開閉扉２２は、左右方向の２枚に分かれて設けられている。この２枚の開閉扉２２は、当該開閉扉２２を開閉させることにより、本体部３０の収容部３２を開閉可能になっている。このように設けられる開閉扉２２は、共に本体部３０の左右方向における端部付近に接続され、２枚の開閉扉２２の開閉は、このように本体部３０に接続されている部分を支点として開閉可能に設けられている。つまり、２枚の開閉扉２２のうち、左側に位置する開閉扉２２は、本体部３０の左側の端部付近に接続され、右側に位置する開閉扉２２は、本体部３０の右側の端部付近に接続される。
【００４１】
これらのように本体部３０に接続されている開閉扉２２は、本体部３０に取り付けられる開閉部材を介して本体部３０に取り付けられる。この開閉部材としては、本体部３０に対して開閉扉２２を開閉可能にしつつ開閉扉２２を本体部３０に接続する開閉接続手段である蝶番７０と、開閉可能な開閉扉２２を閉じた状態に維持する閉状態維持手段であるマグネットラッチ８０と、が用いられている。これらの蝶番７０とマグネットラッチ８０とは、本体部３０に対してはビス８６とナット８８とにより、本体部３０の内面に取り付けられ、その位置は、蝶番７０は、本体部３０の左右両側の内面に取り付けられ、マグネットラッチ８０は、本体部３０の上側の内面に取り付けられる。
【００４２】
詳しくは、蝶番７０は、本体部３０の左右両側のそれぞれの内面に２つずつが取り付けられ、２ずつ取り付けられる蝶番７０は、各内面の上端寄りと下端寄りの位置における開口部３６寄りの位置に取り付けられる。
【００４３】
図５は、蝶番の詳細図である。蝶番７０は、このように本体部３０の内面に取り付けられるが、開閉扉２２は、蝶番７０を介して本体部３０に接続されることにより、本体部３０に対して開閉可能に設けられている。このため、蝶番７０は、本体部３０と開閉扉２２との双方に取り付け可能に形成されており、蝶番７０おける本体部３０に取り付けられる部分は本体部側取付部７２として設けられ、開閉扉２２に取り付けられる部分は扉側取付部７４として設けられている。これらの本体部側取付部７２と扉側取付部７４とは、共に本体部３０や開閉扉２２に取り付けられる際にビス８６が通る穴である蝶番側取付穴７６が形成されている。本体部３０の内面には、このように形成される蝶番７０の本体部側取付部７２が取り付けられる。
【００４４】
本体部３０における蝶番７０が取り付けられる部分、即ち、本体部３０の内面における左右方向の両側部分には、上下方向における両端付近に、本体部３０に蝶番７０を取り付ける際にビス８６を通す穴である本体側取付穴４２が形成されている。この本体側取付穴４２は、本体部３０に蝶番７０を取り付ける際における蝶番７０の蝶番側取付穴７６の位置に対応して形成されている。つまり、本実施形態に係るキャビネット１で用いられる蝶番７０では、本体部側取付部７２には蝶番側取付穴７６が２つ設けられているため、本体部３０に形成される本体側取付穴４２は、この蝶番側取付穴７６に合わせて、蝶番７０が取り付けられる部分ごとに２つずつ形成されている。
【００４５】
図６は、図４のＥ部詳細図である。また、本体部３０には、外装プレート５０が配設される面における本体側取付穴４２が形成されている部分に、ナット８８を保持するナット保持部４４が形成されている。このナット保持部４４は、ナット８８の形状と同様に正六角形の形状をした有底の穴部として形成されており、ナット保持部４４は、本体部３０の左右方向における外側方向に対して開口している。一方、本体側取付穴４２は、本体部３０における収容部３２側の面からナット保持部４４の底部にかけてあけられた穴として形成されている。本体部３０に形成される本体側取付穴４２は、蝶番７０が取り付けられる位置ごとに２つずつ形成されるため、ナット保持部４４も本体側取付穴４２と同様に、蝶番７０が取り付けられる位置ごとに２つずつ形成される。
【００４６】
また、本体部３０における蝶番７０が取り付けられる部分の外面側には、リブ４６が設けられている。つまり、リブ４６は、本体部３０に蝶番７０を取り付ける際に用いるナット８８を保持するナット保持部４４の近傍に設けられている。具体的には、１つの蝶番７０を本体部３０に取り付ける際に使用する２つの本体側取付穴４２とナット保持部４４とは、上下方向に並んで形成されているが、リブ４６は、このように設けられる２つのナット保持部４４の上下方向における両側に形成される。つまり、２つのリブ４６の間に２つのナット保持部４４が位置するように形成される。このように形成されるリブ４６の形状は、本体部３０の外面から所定の高さで突出し、所定の幅で接合部３８から後方に向けて、即ち、接合部３８から離れる方向に、所定の長さで形成される。リブ４６は、このように本体部３０の外面から所定の高さで突出しているが、ナット保持部４４の周囲もリブ４６の高さと同じ高さで本体部３０の外面から突出しており、リブ４６に接続されている。
【００４７】
また、マグネットラッチ８０には、蝶番７０と同様に、本体部３０に取り付ける際にビス８６が通る穴であるラッチ側取付穴８４が形成されている。これによりマグネットラッチ８０は、ビス８６とナット８８とによって、本体部３０の上側の内面における左右方向中央付近の開口部３６寄りの位置に取り付け可能になっている。このマグネットラッチ８０は、磁力を有するマグネット部８２を有しており、このマグネット部８２が前方側になる向き、即ち、開閉扉２２に対向する向きで、本体部３０に取り付けられる。
【００４８】
また、本体部３０におけるマグネットラッチ８０が取り付けられる部分、即ち、本体部３０の上側部分における左右方向中央付近には、本体部３０にマグネットラッチ８０を取り付ける際にビス８６を通す穴である本体側取付穴４２が形成されている。この本体側取付穴４２は、本体部３０にマグネットラッチ８０を取り付ける際におけるマグネットラッチ８０のラッチ側取付穴８４の位置に対応して形成されている。
【００４９】
マグネットラッチ８０が取り付けられる部分には、このように本体側取付穴４２が形成されるが、この本体側取付穴４２も、ナット保持部４４に接続されている。つまり、このナット保持部４４は、蝶番７０を取り付ける部分に形成されるナット保持部４４と同様に、外装プレート５０が配設される面における本体側取付穴４２が形成されている部分に形成されており、外装プレート５０が配設される方向、即ち、上方に対して開口している。
【００５０】
また、マグネットラッチ８０には、ラッチ側取付穴８４が２つ形成されているため、マグネットラッチ８０を取り付ける部分に形成される本体側取付穴４２及びナット保持部４４も、ラッチ側取付穴８４と同様に２つずつ形成されている。さらに、このナット保持部４４の周囲は、蝶番７０を取り付ける部分のナット保持部４４の周囲と同様に本体部３０の外面から突出しており、マグネットラッチ８０が取り付けられる部分の２つのナット保持部４４の周囲の部分は、本体部３０の外面から突出した状態で接続されている。
【００５１】
これらのように、本体部３０における蝶番７０やマグネットラッチ８０が取り付けられる部分の外面には、ナット保持部４４の周囲の部分やリブ４６が本体部３０の外面から突出しているため、外装プレート５０には、これらのナット保持部４４の周囲の部分やリブ４６を避ける逃げ部６８が形成されている。この逃げ部６８は、外装プレート５０における本体部３０側の面が、厚さ方向に切り欠かれることにより形成されている。
【００５２】
これらにように形成されるキャビネット１の収納本体部２０を組み立てる場合には、外装プレート５０同士を接続する部分に設けられる外装突起部６４と外装接合穴６６とを接続することにより、外装プレート５０同士を接続する。つまり、外装プレート５０同士の接続部分のうち、一方の外装プレート５０に設けられる外装接合穴６６に、他方の外装プレート５０に設けられる外装突起部６４を差し込む。これにより、外装プレート５０同士を接続する。具体的には、上面外装プレート５２と左右両側の側面外装プレート５４とを接続し、また、左右両側の側面外装プレート５４と底面外装プレート５６とを接続する。これにより、側面外装プレート５４の上方側の端面６２を上面外装プレート５２で覆った状態になり、底面外装プレート５６の左右両側の端面６２を側面外装プレート５４で覆った状態になる。これらにより、他方の外装プレート５０により覆われる端面６２は、この覆っている外装プレート５０によって隠蔽される。
【００５３】
図７は、図１のＢ−Ｂ断面図である。このように接続する外装プレート５０は、さらに本体部３０の接合部３８に対して接合する。外装プレート５０を本体部３０の接合部３８に接合する場合には、接合部３８に形成される突起部４０を、外装プレート５０の接合木口５８に形成される接合穴６０に差し込むことにより接合する。また、本体部３０の接合部３８は、外装プレート５０の厚さよりも若干大きな寸法で本体部３０の外面から突出している。このため、外装プレート５０を接合部３８に接合した場合には、外装プレート５０の接合木口５８は、接合部３８によって隠蔽される。
【００５４】
また、外装プレート５０は、キャビネット１の視認時の美観を確保する外装部材として設けられているため、表面に化粧シート（図示省略）を貼ったり、外装プレート５０の側面である、いわゆる木口に木口テープ（図示省略）を貼ったりして美観を確保するが、本体部３０の外面側に外装プレート５０を配設した場合、外部からは視認できない部分が発生する。このため、これらのように外部から視認できない部分は、美観を確保する必要がないため、化粧シートや木口テープが省略される。具体的には、本体部３０の接合部３８によって隠蔽される接合木口５８や、外装プレート５０同士が接続される部分の端面６２のうち、他方の外装プレート５０に覆われる端面６２は、木口テープが省略される。また、本体部３０の外面側に外装プレート５０を配設した場合に、本体部３０に対向する側の面、即ち、外装プレート５０における内側の面は、化粧シートが省略される。
【００５５】
また、外装プレート５０は、本体部３０の外面側に配設されるが、外装プレート５０の前後方向の幅は、本体部３０の前後方向の長さよりも狭くなっている。このため、外装プレート５０の接合木口５８を本体部３０の接合部３８に接合した場合には、本体部３０の後方側の部分、即ち、接合部３８が位置する側の反対側の部分は、外装プレート５０からはみ出る。収納本体部２０が有する埋込部１０は、本体部３０における、外装プレート５０から後方にはみ出した部分となっている。
【００５６】
図８は、図１のＣ−Ｃ断面図である。また、蝶番７０は、本体部側取付部７２をビス８６とナット８８とによって本体部３０に取り付けられる。詳しくは、本体部側取付部７２は、本体部３０の内側、即ち、収容部３２側から本体側取付穴４２が形成されている位置に配置し、ビス８６を本体部側取付部７２の蝶番側取付穴７６と本体部３０の本体側取付穴４２とを通した状態で、ビス８６とナット８８とを螺合する。この場合、ナット８８は、ナット８８と同様に六角形の形状で形成されるナット保持部４４に保持されることにより、回転しない状態で保持されるので、ビス８６をねじ込むことにより、ビス８６とナット８８とは螺合する。これにより、蝶番７０の本体部側取付部７２は、本体部３０の収容部３２側の面に取り付けられる。
【００５７】
また、ナット保持部４４の周囲や、ナット保持部４４の近傍に形成されるリブ４６は、本体部３０の外面から突出しており、本体部３０の外面には外装プレート５０が配設されるが、外装プレート５０におけるナット保持部４４やリブ４６に対向する部分には、逃げ部６８が形成されている。このため、外装プレート５０を本体部３０の外面に配設した場合には、ナット保持部４４やリブ４６は、逃げ部６８が形成されている部分に位置する。これにより、外装プレート５０は、ナット保持部４４やリブ４６に当接することなく、接合木口５８を接合部３８に接合させて、本体部３０の外面側に配設することができる。
【００５８】
また、外装プレート５０を本体部３０の外面に配設する場合には、ナット保持部４４が位置する部分に外装プレート５０の逃げ部６８が位置し、ナット保持部４４は、この逃げ部６８の部分で覆われることになるが、逃げ部６８の部分でナット保持部４４を覆う場合には、ナット保持部４４にナット８８が入り込んだ状態で覆う。つまり、ナット保持部４４は、蝶番７０を本体部３０に取り付ける際に使用するナット８８を、当該ナット保持部４４内に入り込ませることにより保持するが、外装プレート５０の逃げ部６８でナット保持部４４を覆う場合には、この蝶番７０の取り付けに使用するナット８８を入り込ませた状態で覆う。これにより、ナット８８は、ナット保持部４４から抜け出る方向への移動が外装プレート５０によって規制されるため、ナット保持部４４によって保持された状態が維持され、本体部３０に回転不可の状態で保持される。
【００５９】
蝶番７０は、これらのように本体部側取付部７２が本体部３０に取り付けられる一方、扉側取付部７４は、開閉扉２２に取り付けられる。これにより、開閉扉２２は、蝶番７０を介して本体部３０に接続され、本体部３０の収容部３２、或いは開口部３６に対して、開閉可能に本体部３０に取り付けられる。
【００６０】
図９は、図１のＤ−Ｄ断面図である。蝶番７０は、このようにビス８６とナット８８とによって本体部３０に取り付けられるが、マグネットラッチ８０も蝶番７０と同様に、ビス８６とナット８８とによって本体部３０に取り付けられる。つまり、マグネットラッチ８０は、本体部３０の収容部３２側から本体側取付穴４２が形成されている位置に配置し、ナット８８をナット保持部４４で保持した状態で、ビス８６をマグネットラッチ８０のラッチ側取付穴８４と本体側取付穴４２とを通し、ビス８６とナット８８とを螺合する。これにより、マグネットラッチ８０は、本体部３０の収容部３２側の面に取り付けられる。
【００６１】
また、このようにマグネットラッチ８０を取り付けるナット８８を保持するナット保持部４４の周囲の部分も、本体部３０の外面から突出しており、この部分に配設される外装プレート５０には、逃げ部６８が形成されている。このため、この部分に外装プレート５０を本体部３０の外面に配設した場合には、ナット保持部４４は、逃げ部６８が形成されている部分に位置し、外装プレート５０は、ナット保持部４４に当接することなく配設される。また、この場合、ナット８８が入り込んだ状態のナット保持部４４を外装プレート５０で覆うため、ナット保持部４４から抜け出る方向へのナット８８の移動が外装プレート５０によって規制され、ナット保持部４４によって保持された状態が維持される。これにより、ナット８８は、本体部３０に回転不可の状態で保持される。
【００６２】
なお、これらのように、ナット保持部４４を外装プレート５０で覆う場合には、蝶番７０やマグネットラッチ８０をビス８６とナット８８とで本体部３０に取り付けた後、本体部３０に外装プレート５０を接合してもよく、または、ナット保持部４４でナット８８を保持させた状態で本体部３０に外装プレート５０を接合した後、蝶番７０やマグネットラッチ８０を取り付けてもよい。
【００６３】
また、開閉扉２２において、当該開閉扉２２を閉じた際に、本体部３０に取り付けられるマグネットラッチ８０のマグネット部８２が位置する部分には、金属プレート（図示省略）が取り付けられる。これにより、開閉扉２２を閉じる状態に近くなり、金属プレートがマグネットラッチ８０のマグネット部８２に近付いた場合には、マグネット部８２の磁力によって金属プレートはマグネット部８２に引き寄せられ、金属プレートはマグネット部８２に当接する。つまり、開閉扉２２は閉じた状態になる。この場合、開閉扉２２の金属プレートは、マグネット部８２に引き寄せられ続けるため、外部から開閉扉２２を開く力が入力されるまで、開閉扉２２は閉じた状態を維持し続ける。
【００６４】
これらのように組み立てられるキャビネット１を、所望の位置に設置する場合には、設置する部分の壁に埋込部１０を埋め込み、設置用ボルト１２によって固定する。これにより、壁面からの突出寸法を大きくし過ぎることなく、収容部３２の奥行きを確保できる。また、このように、埋込部１０を壁に埋め込むことにより、外装プレート５０の埋込部１０側の側面への木口テープの貼り付けを省略できる。つまり、埋込部１０を壁に埋め込むことにより、外装プレート５０の埋込部１０側の側面は、壁面に当接するため、壁面によって隠蔽される状態になる。このため、この側面への木口テープの貼り付けを省略することができる。
【００６５】
以上のキャビネット１は、本体部３０と外装プレート５０とを異なる素材で形成し、本体部３０は合成樹脂によって形成し、外装プレート５０は木製の合板によって形成するため、耐久性の確保と美観の確保とを両立することができる。つまり、外部から視認できる外装プレート５０は、美観を確保できる合板によって形成し、収容部３２を有すると共に、外面側に外装プレート５０が配設されることにより外部からは視認できない本体部３０は、耐久性を確保できる合成樹脂によって形成することにより、耐久性と美観との双方を両立することができる。また、外装プレート５０の接合木口５８が、本体部３０の接合部３８によって隠蔽されるように、外装プレート５０を接合部３８に接合することにより、外装プレート５０における外部から視認可能な部分を減少させることができ、製造工程の簡略化を図ることができる。つまり、接合木口５８を接合部３８によって隠蔽しない場合には、接合木口５８に木口テープを貼ることによって、接合木口５８に対して美観を確保できる処理を施す必要があるが、接合木口５８が隠蔽されるように接合部３８に接合することにより、このような処理を省くことができる。また、このように、接合木口５８を隠蔽することにより、美観を確保できる処理を施していない接合木口５８が外部から視認可能な状態になることを抑制することができる。これらの結果、耐久性を確保しつつ製造コストの上昇を抑制し、さらに美観を確保することができる。
【００６６】
また、本体部３０は、合成樹脂で形成されているが、合成樹脂で成形をする場合、合成樹脂を所望の形状にすることができる型から抜き取ることにより、合成樹脂で所望の形状を形成する。合成樹脂で成形をする場合には、このように型から抜き取る作業が必要になるため、型には抜き勾配が形成されており、このため、本体部３０にも抜き勾配が形成されることになる。具体的には、本体部３０は、外側の面が、開口部３６側から収容部３２の奥の方、即ち、前方側から後方側に向かうに従って、上下方向や左右方向の幅が小さくなる方向に傾斜している。これにより、外装プレート５０を本体部３０の外面に直接取り付けた場合、外装プレート５０の接合木口５８が本体部３０の接合部３８に対して傾斜し、接合木口５８と接合部３８との間に隙間が発生する場合がある。この場合、接合木口５８を視認することが可能になるので、接合木口５８に木口テープを貼っていない場合には美観が低下したり、この美観の低下を抑えるために木口テープを貼ったりする必要がある。これに対し、上述したキャビネット１では、外装プレート５０は、接合木口５８を直接本体部３０の接合部３８に接合するので、本体部３０を形成する材料に関わらず、外装プレート５０の接合木口５８が外部から視認可能な状態になることを、より確実に抑制することができる。この結果、より確実に製造コストの上昇を抑制しつつ、美観を確保することができる。
【００６７】
また、外装プレート５０の接合木口５８を本体部３０の接合部３８に接合する場合には、接合部３８に形成される突起部４０と、接合木口５８に形成される接合穴６０とを使用し、突起部４０を接合穴６０に差し込むことにより接合するため、外装プレート５０と本体部３０とを、より確実に接合することができる。これにより、美観を確保する外装プレート５０と収容部３２を有する本体部３０とを、個別に設置する必要がなく、これらを一体にした状態でキャビネット１を容易に設置することができる。この結果、美観を確保しつつ、より確実に製造コストの上昇を抑制することができる。
【００６８】
また、蝶番７０やマグネットラッチ８０を本体部３０に取り付ける際に使用するナット８８を、本体部３０のナット保持部４４に保持された状態で外装プレート５０によって覆うことにより、ナット８８を回転不可の状態で保持している。これにより、蝶番７０やマグネットラッチ８０、開閉扉２２の組み付けを行った後に、蝶番７０やマグネットラッチ８０の取り外しや調節を行う場合に、外装プレート５０を外す必要がなく、これらの調節を容易に行うことができる。また、ナット８８は、外装プレート５０に覆われることにより、ナット保持部４４から脱落することなく保持することができるため、ビス８６を着脱したり緩めたりすることによって蝶番７０等の調節を行う場合に、調節を繰り返し行うことができ、開閉扉２２を、より適切な状態で開閉可能に設けることができる。この結果、開閉扉２２の開閉動作を適切なものにすることができ、より確実に美観を確保しつつ、開閉扉２２の開閉時における使い勝手を確保することができる。
【００６９】
また、上面外装プレート５２と側面外装プレート５４との接続部分は、側面外装プレート５４の端面６２を上面外装プレート５２で覆うように接続し、側面外装プレート５４と底面外装プレート５６との接続部分は、底面外装プレート５６の端面６２を側面外装プレート５４で覆うように接続している。このため、キャビネット１を上方から見た場合に、外装プレート５０同士の接続部分付近における各外装プレート５０の内側の面、即ち、本体部３０側の面を視認することができないようにすることができる。従って、外装プレート５０の内側の面に対して化粧シートを貼り付けることを省略した場合でも、化粧シートを貼り付けていない面が外部から視認可能な状態になることを、より確実に抑制することができる。この結果、より確実に製造コストの上昇を抑制しつつ、美観を確保することができる。
【００７０】
また、キャビネット１に埋込部１０を設け、埋込部１０を壁に埋め込んで設置することにより、外装プレート５０の埋込部１０側の側面への木口テープの貼り付けを省略することができる。この結果、より確実に製造コストの上昇を抑制しつつ、美観を確保することができる。
【００７１】
図１０は、蝶番を覆う保護カバーの斜視図である。なお、上述したキャビネット１では、本体部３０に取り付けられる蝶番７０は、本体部３０の内部に露出した状態で固定されているが、本体部３０の内部には、蝶番７０を覆うカバーを取り付けてもよい。本体部３０の内部には、例えば、図１０に示すような保護カバー１００を取り付けてもよい。この図１０に示す保護カバー１００は、略碗状の形状で合成樹脂によって形成されると共に、略碗状の開口側の部分において、開口部分の周上における互いに反対側に位置する２箇所の部分に、開口している方向に突出して係合部１０２が形成されている。この係合部１０２は、係合部１０２が形成される開口部分に概ね沿った板状の形状で形成されており、この板状の厚さ方向にと突出した引っ掛かり部分が形成されている。また、この保護カバー１００は、開口部分の周上における２箇所の係合部１０２の中間部分付近が切り欠かれており、この部分は、カバー開口部１０４して形成されている。
【００７２】
図１１は、図１０に示す保護カバーを本体部に取り付けた状態を示す要部断面図である。保護カバー１００を取り付ける場合には、本体部３０には、蝶番７０の本体部側取付部７２が取り付けられる部分の近傍に、保護カバー１００の係合部１０２と係合する係合穴１１０を形成する。この係合穴１１０は、上下方向における本体部側取付部７２の両側に形成する。また、外装プレート５０における、本体部３０への本体部側取付部７２の取り付け部分の近傍には、係合部１０２が係合穴１１０に係合した場合における係合部１０２に対する逃げである係合部逃げ部１１２が形成されている。
【００７３】
この係合部逃げ部１１２は、本体部３０における本体部側取付部７２が取り付けられる部分の外面側に配設される側面外装プレート５４に形成されており、本体部３０の係合穴１１０に対して重なる位置に、係合穴１１０よりも大きい開口面積で開口すると共に、係合部１０２を逃がすことのできる深さの溝状の形状で形成されている。
【００７４】
保護カバー１００を、このように形成されている本体部３０に取り付ける場合には、保護カバー１００のカバー開口部１０４が、開閉扉２２側に位置する向きにして、保護カバー１００の係合部１０２を係合穴１１０に通す。これにより、開閉扉２２と本体部３０とを接続する蝶番７０は、カバー開口部１０４の部分に位置する状態になる。
【００７５】
この状態で、保護カバー１００の係合部１０２を係合穴１１０に通すが、係合部１０２には、突出した引っ掛かり部分が形成されている。また、保護カバー１００は合成樹脂によって形成されているため、可撓性を有している。このため、保護カバー１００を撓ませて、係合部１０２の引っ掛かり部分を係合穴１１０に通し、この部分が係合穴１１０を通った後、保護カバー１００を撓ませる力を除去することにより、引っ掛かり部分を、係合穴１１０における外装プレート５０側から係合穴１１０の縁に引っ掛ける。これにより、開閉扉２２と本体部３０とを蝶番７０で接続しつつ、蝶番７０において本体部３０側に位置する部分を保護カバー１００で覆う。
【００７６】
このように、蝶番７０を保護カバー１００で覆うことにより、開閉扉２２を開けた際に、蝶番７０が露出する部分が減少するため、収容部３２内の統一感を図ることができ、美観を向上させることができる。また、収容部３２を清掃する際に、保護カバー１００は蝶番７０に対して単純な形状をしているため、清掃を容易に行うことができる。また、清掃時に洗浄剤を使用した場合に、洗浄剤が蝶番７０に付着することを抑制でき、洗浄剤によって蝶番７０に錆が発生することを抑制できる。
【００７７】
また、このように本体部３０に取り付けた保護カバー１００を取り外す場合には、保護カバー１００を撓ませることにより、係合部１０２の引っ掛かり部分が、本体部３０の係合穴１１０に引っ掛からない状態にする。これにより、係合部１０２は係合穴１１０から引き抜くことができるので、係合部１０２を引き抜くことにより、保護カバー１００を本体部３０から取り外す。このように、保護カバー１００を本体部３０から取り外すことにより、蝶番７０を固定しているビス８６を回すことができ、蝶番７０の調節を行うことができる。これらのように、保護カバー１００を設けることにより、蝶番７０の調節性を確保しつつ、美観の向上を図ることができ、清掃性を向上させることができる。
【００７８】
また、保護カバー１００は、本体部３０に形成した係合穴１１０に係合させ、係合穴１１０は、係合部逃げ部１１２を有する外装プレート５０によって覆うので、保護カバー１００を取り付けるために係合する部分が外部から視認可能な状態になることを抑制できる。従って、美観を確保しつつ、蝶番７０の保護カバー１００を設けることができる。
【００７９】
また、上述したキャビネット１では、外装プレート５０同士の接続部分の組み合わせは、側面外装プレート５４の上方側の端面６２を上面外装プレート５２で覆い、底面外装プレート５６の両端面６２を側面外装プレート５４で覆っているが、外装プレート５０同士の接続部分の組み合わせは、これ以外でもよい。キャビネット１の大きさや使用態様、設置位置等によって、キャビネット１を視認する方向が異なるため、外装プレート５０同士の接続部分の組み合わせは、この視認方向に応じた組み合わせになるのが好ましい。つまり、外装プレート５０同士の接続部分の組み合わせは、キャビネット１を見た場合に、外装プレート５０同士の接続部分付近における各外装プレート５０の内側の面を視認することができないようにすることができることができる組み合わせであれば、上述した組み合わせ以外でもよい。各外装プレート５０の内側の面を視認することができない組み合わせで、外装プレート５０同士を接続することにより、より確実に製造コストの上昇を抑制しつつ、美観を確保することができる。
【００８０】
また、上述したキャビネット１は、ペーパーホルダー部４と収納本体部２０とを有するキャビネット１となっているが、キャビネット１は、これ以外の構成でもよい。少なくとも収容部３２を有する本体部３０の外面側に、本体部３０とは異なる素材によって形成される外装プレート５０等の外装部が配設されるキャビネット１であれば、その構成は上述したもの以外のものでもよい。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
以上のように、本発明に係る異種材料キャビネットは、異なる複数の材料からなる部材が組み合わされるキャビネットに有用であり、特に、美観を確保する場合に適している。
【符号の説明】
【００８２】
１  キャビネット
４  ペーパーホルダー部
２０  収納本体部
２２  開閉扉
３０  本体部
３２  収容部
３６  開口部
３８  接合部
４０  突起部
４２  本体側取付穴
４４  ナット保持部
５０  外装プレート
５８  接合木口
６０  接合穴
６２  端面
７０  蝶番
８０  マグネットラッチ
８６  ビス
８８  ナット
１００  保護カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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