(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給水の予熱手段と、予熱した供給水から気水混合液を順次発生させる複数の蒸発缶と、発生させた気水混合液の気水分離手段と、気水分離した純蒸気を供給水及び冷却水で冷却して蒸留水とするコンデンサと、コンデンサに接続された外気導入手段とを備える多重効用缶式蒸留水製造装置において、各蒸発缶の下部室に気水分離機構が設けられており、該気水分離機構は、下部室の外筒と下部室の中央部に挿入された内筒との間に設けられた螺旋状フィンと、該螺旋状フィンの上方にて気水混合液を該螺旋状フィンと同じ方向へ旋回させる螺旋状羽根と、該螺旋状フィンの下方にて該螺旋状フィンで回転しながら分離されてくる飽和水を中空部に集める集液部材とを備えていて、かかる気水分離機構により気水混合液に遠心力を加えて該気水混合液から純蒸気を分離するようにして成ることを特徴とする多重効用缶式蒸留水製造装置。
【請求項２】
集液部材が、下部室の底面から離間して水平方向に支持された円板状部材と、該円板状部材の周縁部から所定間隔で垂設された複数の横断面くの字状部材とを備え、これらのくの字状部材によって、螺旋状フィンにより回転しながら分離されてくる飽和水を中央部に集めるようにした請求項１記載の多重効用缶式蒸留水製造装置。
【請求項３】
各蒸発缶の下流側に気水分離器が接続され、該気水分離器には気水分離機構が設けられており、該気水分離機構は、気水分離器の外筒と気水分離器の中央部に挿入された先端閉鎖の内筒との間に設けられた螺旋状フィンを備えていて、かかる気水分離機構により微細水滴を含んだ純蒸気に遠心力を加えて該純蒸気から該微細水滴を分離するようにした請求項１又は２記載の多重効用缶式蒸留水製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は多重効用缶式蒸留水製造装置に関し、更に詳しくは複数の竪形蒸発缶とその付属機器等から構成される多重効用缶式蒸留水製造装置の改良に関する。例えば各種医薬品の製造工場や医療現場では、ＧＭＰ（医薬品及び医薬部外品の製造管理及び品質管理の基準）や日本薬局方に適合した蒸留水が求められる。本発明はかかる蒸留水を製造するための多重効用缶式蒸留水製造装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、前記のような多重効用缶式蒸留水製造装置として、供給水の予熱手段と、予熱した供給水から気水混合液を順次発生させる複数の蒸発缶と、発生させた気水混合液の気水分離手段と、気水分離した純蒸気を供給水及び冷却水で冷却して蒸留水とするコンデンサと、コンデンサに接続された外気導入手段とを備えるものが知られている（例えば特許文献１及び２参照）。
【０００３】
ところが、かかる従来の多重効用缶式蒸留水製造装置には、蒸発缶の加熱室で発生させた気水混合液を、蒸発缶の下部室にて、純蒸気は上方へ、また蒸発しなかった供給水（以下、単に飽和水ともいう）は下方へと単に比重分離するだけであるため、気水混合液の気水分離効率が悪く、純蒸気と共に飽和水の一部が持ち込まれてしまうという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６０−０５１５８８号公報
【特許文献２】特開平１０−２９６２３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、各蒸発缶の下部室に、各蒸発缶の加熱室で発生させた気水混合液の下方向流れに直接遠心力を加える気水分離機構を設けて、該気水混合液から純蒸気を効率的に分離することができるようにした多重効用缶式蒸留水製造装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の課題を解決する本発明は、供給水の予熱手段と、予熱した供給水から気水混合液を順次発生させる複数の蒸発缶と、発生させた気水混合液の気水分離手段と、気水分離した純蒸気を供給水及び冷却水で冷却して蒸留水とするコンデンサと、コンデンサに接続された外気導入手段とを備える多重効用缶式蒸留水製造装置において、各蒸発缶の下部室に気水分離機構が設けられており、該気水分離機構は、下部室の外筒と下部室の中央部に挿入された内筒との間に設けられた螺旋状フィンと、該螺旋状フィンの上方にて気水混合液を該螺旋状フィンと同じ方向へ旋回させる螺旋状羽根と、該螺旋状フィンの下方にて該螺旋状フィンで回転しながら分離されてくる飽和水を中空部に集める集液部材とを備えていて、かかる気水分離機構により気水混合液に遠心力を加えて該気水混合液から純蒸気を分離するようにして成ることを特徴とする多重効用缶式蒸留水製造装置に係る。
【０００７】
本発明に係る多重効用缶式蒸留水製造装置（以下、単に本発明の装置という）も、従来の多重効用缶式蒸留水製造装置と同様、供給水の予熱手段と、予熱した供給水から気水混合液を順次発生させる複数の蒸発缶と、発生させた気水混合液の気水分離手段と、気水分離した純蒸気を供給水及び冷却水で冷却して蒸留水とするコンデンサと、コンデンサに接続された外気導入手段とを備えている。
【０００８】
本発明の装置では、気水分離手段として、複数の蒸発缶の各下部室に気水分離機構が設けられている。各蒸発缶は、供給水や飽和水を加熱室の伝熱管へと送入する上部室と、伝熱管へと送入した供給水や飽和水を加熱蒸気で間接加熱する加熱室と、加熱により発生した気水混合液を純蒸気と飽和水とに分離する下部室とに大別されるが、本発明の装置ではかかる蒸発缶の各下部室に気水分離機構が設けられているのである。
【０００９】
本発明の装置において、各蒸発缶の下部室に設けられた気水分離機構は、下部室の外筒と下部室の中央部に挿入された内筒との間に設けられた螺旋状フィンを備えている。本発明の装置は、下部室に落下してくる気水混合液に、螺旋状フィンで旋回させることにより遠心力を加え、かかる遠心力により該気水混合液から純蒸気を分離するようになっている。各下部室には、螺旋状フィンの上方に、螺旋状フィンと同じ方向へ旋回する螺旋状羽根が設けられており、また螺旋状フィンの下方に、螺旋状フィンで回転しながら分離されてくる飽和水を中央部に集めて下部室から排出し易くするための集液部材が設けられている。かかる集液部材としては、詳しくは後述するように、下部室の底面から離間して水平方向に支持された円板状部材と、該円板状部材の周縁部から所定間隔で垂設された複数の横断面くの字状部材とを備え、これらのくの字状部材によって、螺旋状フィンにより回転しながら分離されてくる飽和水を中央部に集めるようにしたものが好ましい。
【００１０】
また本発明の装置において、各蒸発缶の下流側には気水分離器を接続することもできるが、該気水分離器には気水分離機構を設けるのが好ましい。かかる気水分離機構としては、気水分離器の外筒と気水分離器の中央部に挿入された先端閉鎖の内筒との間に設けられた螺旋状フィンを備えていて、かかる気水分離機構により微細水滴を含んだ純蒸気に遠心力を加えて該純蒸気から微細水滴を分離するようにしたものが好ましい。
【００１１】
更に本発明の装置において、発生する純蒸気や製造する蒸留水の非凝縮性気体の含有量を減らすため、第１蒸発缶の上部室には脱気機構を設けるのが好ましい。脱気機構としては、全体として偏平な円錐状部材を上段に備え且つ中央部に向かい降下する傾斜面を有する全体としてリング状部材を下段に備えていて、かかる脱気機構により供給水を上段の円錐状部材及び下段のリング状部材の各表面に沿って薄膜状で流しつつ脱気するようにしたものが好ましい。かかる脱気機構は、場合によっては２番目以降の蒸発缶の上部室にも設けることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によると、各蒸発缶の下部室に、各蒸発缶の加熱室で発生させた気水混合液に遠心力を加える気水分離機構を設けたため、これにより気水混合液から純蒸気を効率的に分離することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の装置を例示する全体図。
【図２】図１の本発明の装置における第１蒸発缶の下部室とその気水分離機構を示す拡大縦断面図。
【図３】図２の気水分離機構における螺旋状フィンを示す側面図。
【図４】図２の気水分離機構における螺旋状羽根を示す平面図。
【図５】図１の本発明の装置における第１蒸発缶の下部室とその集液部材を示す拡大横断面図。
【図６】図１の本発明の装置における気水分離器とその気水分離機構を示す拡大縦断面図。
【図７】図１の本発明の装置における第１蒸発缶の上部室とその脱気機構を示す拡大縦断面図。
【実施例】
【００１４】
図１にしたがって、本発明の装置を説明する。図１に例示した本発明の装置では、合計３本の第１蒸発缶７０、第２蒸発缶８０及び第３蒸発缶９０を備えている。第１蒸発缶７０、第２蒸発缶８０及び第３蒸発缶９０の各下流側には気水分離器７５，８５，９５が接続されており、気水分離器９５の下流側にコンデンサが接続されている。コンデンサは第１コンデンサ３０と第２コンデンサ４０とからなり、気水分離器９５は第１コンデンサ３０に接続され、第１コンデンサ３０に第２コンデンサ４０が接続されていて、第２コンデンサ４０には蒸留水出口配管４が接続されている。
【００１５】
第１蒸発缶７０、第２蒸発缶８０及び第３蒸発缶９０は、上部室７０Ａ，８０Ａ，９０Ａ、加熱室７０Ｂ，８０Ｂ，９０Ｂ及び下部室７０Ｃ，８０Ｃ，９０Ｃの大きく３室に区分されており、加熱室７０Ｂ，８０Ｂ，９０Ｂには、上部室７０Ａ，８０Ａ，９０Ａから下部室７０Ｃ，８０Ｃ，９０Ｃに渡る複数の伝熱管７０Ｄ，８０Ｄ，９０Ｄが通されている。
【００１６】
各蒸発缶の下部室７０Ｃ，８０Ｃ，９０Ｃには気水分離機構が設けられている。下部室８０Ｃ，９０Ｃの気水分離機構は下部室７０Ｃの気水分離機構と同じになっているので、以下、下部室７０Ｃの気水分離機構について説明する。図２及び図３に示すように、第１蒸発缶７０の下部室７０Ｃの気水分離機構は、下部室７０Ｃの外筒７０Ｌと下部室７０Ｃの中央部に挿入された内筒７０Ｍとの間に設けられた螺旋状フィン７０Ｎを備えていて、かかる気水分離機構により気水混合液に遠心力を加えて該気水混合液から純蒸気を分離するようになっている。図１に例示した本発明の装置では、図３〜図５に示すように、下部室７０Ｃには、螺旋状フィン７０Ｎの上方に、螺旋状フィン７０Ｎと同じ方向へ旋回する螺旋状羽根７０Ｋが設けられており、また螺旋状フィン７０Ｎの下方に、螺旋状フィン７０Ｎで回転しながら分離されてくる飽和水を中央部に集めて下部室７０Ｃから排出し易くするための集液部材７０Ｐが設けられている。図示した本発明の装置の場合、集液部材７０Ｐは、下部室７０Ｃを形成する底面から離間して水平方向に支持された円板状部材７０Ｑと、円板状部材７０Ｑの下面周縁部から突出して垂設された合計４本の横断面くの字状部材７０Ｒとを備え、かかるくの字状部材７０Ｒにより、回転しながら分離されてくる飽和水を中央部に集めるようになっている。
【００１７】
また各蒸発缶の下流側に接続された気水分離器７５，８５，９５にも気水分離機構が設けられている。気水分離器８５，９５の気水分離機構は気水分離器７５の気水分離機構と同じになっているので、以下、気水分離器７５の気水分離機構について説明する。図５に示すように、気水分離器７５の気水分離機構は、気水分離器７５の外筒７５Ｊと気水分離器７５の中央部に挿入された先端閉鎖の内筒７５Ｋとの間に設けられた螺旋状フィン７５Ｌを備えており、この螺旋状フィン７５Ｌは前記の螺旋状フィン７０Ｎと同様の構成になっていて、かかる気水分離機構により微細水滴を含んだ純蒸気に遠心力を加えて純蒸気から微細水滴を分離するようになっている。
【００１８】
更に第１蒸発缶７０の上部室７０Ａには脱気機構が設けられている。この脱気機構は、上蓋７０Ｕに合計３本の平板状の支持部材７０Ｖで支持された全体として円錐状部材７０Ｓを上段に備え且つ上部室７０Ａの外筒７０Ｗに支持された中央部に向かい降下する傾斜面を有する全体としてリング状部材７０Ｔを下段に備えていて、かかる脱気機構により供給水を薄膜状に落下させて脱気するようになっている。
【００１９】
図１に基づいて本発明の装置を更に詳細に説明する。図１において、１は供給水入口配管であり、第１コンデンサ３０の供給水入口ノズルに接続されている。供給水入口配管１には、供給水ポンプ１Ｂ、圧力センサ１Ｃ、流量計１Ｄ、自動式開閉弁１Ｅ及び手動式の水量調整弁１Ｆが介装されている。
【００２０】
第１コンデンサ３０は、第２コンデンサ４０と共に、蒸留水製造運転中に蒸留水となる純蒸気を冷却及び凝縮するものであり、共に二重管板式多管円筒型熱交換器である。第１コンデンサ３０において、供給水入口配管１の供給水は第１コンデンサ３０の伝熱管を通過する際は冷却用として用いられ、自らは加熱される。また第２コンデンサ４０において、冷却水入口配管８より送られる冷却水は、第２コンデンサ４０の伝熱管を経て内部を冷却し、自らは加熱されて冷却水出口配管９より排出される。８Ｃは第２コンデンサ４０から出る製造した蒸留水の温度を後述の温度センサ４Ｂにて設定温度（例えば９５〜１０５℃）に保持するように冷却水量を調節するための比例式制御弁である。
【００２１】
第１コンデンサ３０には気水分離器９５から送られてくる純蒸気の入口が設けられており、また第３蒸発缶９０の加熱室９０Ｂで製造された凝縮水の入口が設けられている。第１コンデンサ３０の内部に導入された純蒸気及び凝縮水は第１コンデンサ３０の伝熱管により凝縮及び冷却されて蒸留水となり、第１コンデンサ３０下部の蒸留水出口より排出され、下段に設けられた第２コンデンサ４０に入る。
【００２２】
第１コンデンサ３０上部には、蒸留水製造運転中、第１コンデンサ３０内に蓄積した非凝縮性気体を抜くための非凝縮性気体抜き口が設けられており、非凝縮性気体抜き口には非凝縮性気体出口配管６が接続されている。非凝縮性気体出口配管６には、非凝縮性気体を抜く方向に作用する逆止弁６Ｃ及び手動弁６Ｄが介装されている。蒸留水製造を休止する場合、第２コンデンサ４０の伝熱管に冷却水を供給して装置内部に残留する純蒸気を凝縮させると、内部が負圧になる傾向になる。かかる負圧を防ぐために、外気吸込配管１５から外気を吸込み、ベントフィルタ６Ｆで外気に含まれた微生物や微粒子を取り除いた後、逆止弁６Ｂを介して装置内部に外気を入れ、内部が負圧になるのを防ぐ。逆止弁６Ｂは外気の導入のみを許す逆止弁である。ベントフィルタ６Ｆは、気水分離器７５と第２蒸発缶８０とを接続する蒸気配管７６から分岐した配管７７を介して導入される純蒸気にて蒸気滅菌することができる。このときの純蒸気は、第１蒸発缶７０の上部室７０Ａに設けた前記の脱気機構により非凝縮性気体を除去して非凝縮性気体の含有量を少なくしたもので、蒸気滅菌に用いるのに適している。
【００２３】
第１コンデンサ３０下部には排出口が設けられており、第１コンデンサ３０内部で凝縮されなかった純蒸気及び凝縮水を第２コンデンサ４０に排出する。第２コンデンサ４０上部には受け口が設けられており、この受け口から第１コンデンサ３０内部で凝縮されなかった純蒸気及び凝縮水が流入する。流入した純蒸気は第２コンデンサ４０の伝熱管にて残らず凝縮され、第１コンデンサ３０から流入した凝縮水と共に蒸留水出口配管４から排出される。このとき、温度センサ４Ｂの設定温度（通常は９５〜１０５℃）を保持するように、冷却水量が調節される。
【００２４】
第１コンデンサ３０は、排熱回収器５０及び予熱器６０を介して第１蒸発缶７０に接続され、供給水を第１蒸発缶に供給する。排熱回収器５０及び予熱器６０は共に二重管板式多管円筒型熱交換器である。排熱回収器５０には、予熱器６０及び第１蒸発缶７０の蒸気ドレンを受ける口が設けられており、供給水はかかる排熱回収器５０及び予熱器６０にて予熱された後、予熱された高温の供給水となって第１蒸発缶７０に供給される。一方、熱回収済みの蒸気ドレンは温度が下がり、逆止弁３Ｂを介して蒸気ドレン出口配管３から流出する。図１において、２は予熱器６０及び第１蒸発缶７０の加熱室７０Ｂに蒸気を供給する蒸気入口配管であり、２Ｂは手動開閉弁である。また７１は加熱室７０Ｂの蒸気ドレンを排出する蒸気ドレン排出配管であり、７１Ａは蒸気トラップ、７１Ｂは逆止弁である。
【００２５】
第１蒸発缶７０は、供給された供給水の一部を加熱蒸気との熱交換により効率よく蒸発させて純蒸気とする二重管板式多管円筒型熱交換器であり、予熱供給水が導入される上部室７０Ａと、加熱蒸気が導入される加熱室７０Ｂと、純蒸気と飽和水との気水混合液が導入される下部室７０Ｃとに区分されていて、加熱室７０Ｂには上部室７０Ａの予熱供給水を下部室７０Ｃに導く複数の伝熱管７０Ｄが挿設されている。加熱室７０Ｂ上部には加熱蒸気の供給口が設けられており、また加熱室７０Ｂ下部には加熱蒸気のドレンを缶外に導く蒸気ドレン排出配管７１が接続されている。蒸気ドレン排出配管７１の排出側端部は排熱回収器５０に接続されている。そして、下部室７０Ｃ上部には純蒸気排出口が設けられており、また底部には蒸発しなかつた飽和水の飽和水排出口が設けられている。
【００２６】
第１蒸発缶７０の上部室７０Ａに入った予熱供給水は、ここで図７について前記した脱気機構により脱気された後、伝熱管７０Ｄを経て下部室７０Ｃに至る間に加熱室７０Ｂの加熱蒸気により加熱されて気液混合状態となり、下部室７０Ｃに落下し、ここで図２〜図５について前記した気水分離機構により純蒸気と飽和水とに分離され、純蒸気は上昇して上部の蒸気排出口に至り、飽和水は下降して下部の飽和水排出口より排出される。７２は飽和水配管であって、一端が第１蒸発缶７０底部の飽和水排出口に接続され、また他端が第２蒸発缶８０の上部室８０Ａ上部の接続口に接続されていて、飽和水が第２蒸発缶８０の上部室８０Ａに供給されるようになっている。７２Ａは飽和水配管７２に設けられたオリフイスであって、飽和水配管７２のパッキンを介して所定孔径のオリフイス孔を有するオリフイス板が介装されたものからなっている。後述する各オリフイスも同様の構造となっているが、それぞれのオリフイスによって所定の孔径ものが選定される。
【００２７】
第１蒸発缶７０の純蒸気排出口と第２蒸発缶８０の加熱室８０Ｂの蒸気供給口との間には、気水分離器７５を介して第２蒸発缶の加熱源となる純蒸気を送る蒸気配管７３が接続されている。気水分離器７５に送られた純蒸気は、ここで図６について前記した気水分離機構により微細水滴が除去され、除去された微細水滴はオリフイス７５Ｄを介して第２蒸発缶８０の下部室８０Ｃに入る。
【００２８】
第２蒸発缶８０は、第１蒸発缶７０と異なり、二重管板を持たない多管円筒型熱交換器である、上部室８０Ａに入った前記の飽和水は伝熱管８０Ｄを経て下部室８０Ｃに至る間に、加熱室８０Ｂの純蒸気により加熱され、気液混合状態となって下部室８０Ｃに落下し、気液混合液は下部室６０Ｃにて第１蒸発缶７０の下部室７０Ｃと同じ気水分離機構にて純蒸気と飽和水とに分離され、純蒸気は上昇して上部の蒸気排出口に至り、飽和水は下降して下部の飽和水排出口より排出される。８２は飽和水配管であって、一端が第２蒸発缶８０底部の飽和水排出口に接続され、また他端が第３蒸発缶９０の上部室９０Ａの接続口に接続されていて、飽和水が第３蒸発缶９０の上部室９０Ａに供給されるようになっている。８２Ａは飽和水配管８２に設けられたオリフイスである。
【００２９】
８１は凝縮水配管であって、第２蒸発缶８０の加熱室８０Ｂでの熱交換により生成した凝縮水を第３蒸発缶９０の加熱室９０Ｂの下部に導くものであり、８１Ａは凝縮水配管８１に介装されたオリフイスである。第２蒸発缶８０の蒸気排出口と第３蒸発缶９０の加熱室９０Ｂの蒸気供給口とは蒸気配管８３で接続されており、蒸気配管８３には気水分離器７５と同様の構造の気水分離器８５が介装されていて、気水分離器８５で除去された微細水滴はオリフイス８６Ａを介して第３蒸発缶の下部室９０Ｃに入るようになっている。
【００３０】
第３蒸発缶９０の構造は第２蒸発缶８０と同様になっており、飽和水配管８２にて供給される飽和水を蒸気との熱交換により一部蒸発させ、更に純蒸気と飽和水との気水混合液とする蒸発缶である。第３蒸発缶９０は、飽和水が導入される上部室９０Ａと、蒸気が導入される加熱室９０Ｂと、気水混合液が導入される下部室９０Ｃとに区分されている。加熱室９０Ｂには上部室９０Ａの飽和水を下部室９０Ｃに導く伝熱管９０Ｄが挿設されており、また加熱室９０Ｂには純蒸気を導入する供給口と、熱交換により凝縮された純蒸気の凝縮水を底部より缶外に排出する凝縮水排出配管９１が設けられている。下部室９０Ｃ上部には蒸気排出口が設けられており、また下部室９０Ｃの底部には飽和水排出口が設けられている。第３蒸発缶９０では、上部室９０Ａに入った飽和水は伝熱管９０Ｄを経て下部室９０Ｅに至る間に、加熱室９０Ｂの純蒸気により加熱され、気水混合液となって、下部室９０Ｃに落下し、ここで第１蒸発缶７０の下部室７０Ｃと同じ気水分離機構にて純蒸気と飽和水に分けられ、蒸気は下部室９０Ｃの上部の蒸気排出口に至る。
【００３１】
７は飽和水出口配管であり、７Ｂは自動式開閉弁、７Ｃはオリフイスである。９１は凝縮水配管であり、熱交換による凝縮水を第１コンデンサ３０の凝縮水入口に送るものであって、９１Ａはオリフイスである。９３は気水分離器９５を介して純蒸気を第１コンデンサ３０に送る蒸気配管である。気水分離器９５で除去された微細水滴は蒸気トラップ９６Ａ及び逆止弁９６Ｂを介して飽和水出口配管７に合流している。第３蒸発缶９０で発生した蒸気は気水分離器９５を介して第１コンデンサ３０に流入する。
【００３２】
４は第２コンデンサ４０下部の蒸留水出口に接続され、蒸留水を外部に導くための蒸留水出口配管である。蒸留水出口配管４は一部Ｕ字形状に配設されている。４Ｃは蒸留水出口配管４に介装された水質センサであって、蒸留水の導電率が計測可能となっている。４Ｂは蒸留水出口配管４に取付けられた温度調節計と電気的に繋がっている温度センサであり、例えば９５〜１０５℃の設定温度に設定され、第２コンデンサ４０に接続された冷却水入口配管８の比例制御弁８Ｃに電気的に連係されていて、蒸留水出口配管４の蒸留水の温度が所定温度を越えた場合に作動して冷却水の流入水量を制御するようになっている。４Ｄは蒸留水出口配管４に介装された自動式開閉弁であり、５は蒸留水出口配管４の自動式開閉弁４Ｄの上流位置で分岐された廃蒸留水出口配管であって、水質センサ４Ｃの測定結果が設定の水質値以上の場合は蒸留水出口配管４の自動式開閉弁４Ｄが開、廃蒸留水出口配管５の自動式開閉弁５Ｂが閉にされ、蒸留水が蒸留水出口配管４より排出される。そして水質センサ４Ｃの測定結果が設定の水質値以下の場合は蒸留水出口配管４の開閉弁４Ｄが閉、廃蒸留水出口配管５の開閉弁５Ｂが開にされ、水質基準に合わない蒸留水は廃蒸留水出口配管５より排出される。
【００３３】
以上、蒸発缶と気水分離器を各３本備える場合について図面に基づき本発明の装置を説明したが、蒸発缶と気水分離器がそれ以上に多い例えば４〜７本の場合でも同様である。
【符号の説明】
【００３４】
１                供給水入口配管
２                加熱用の蒸気入口配管
３                蒸気ドレン出口配管
４                蒸留水出口配管
５                廃蒸留水出口配管
６                非凝縮性気体出口配管
７                飽和水出口配管
８                冷却水入口配管
９                冷却水出口配管
１５              外気入口配管
３０              第１コンデンサ
４０              第２コンデンサ
５０              排熱回収器
６０              予熱器
７０              第１蒸発缶
８０              第２蒸発缶
９０              第３蒸発缶
７０Ｋ            螺旋状羽根
７０Ｎ，７５Ｌ    螺旋状フィン
７０Ｐ            集液部材
７０Ｑ            円板状部材
７０Ｒ            くの字状部材
７０Ｓ            円錐状部材
７０Ｔ            リング状部材
７５，８５，９５  気水分離器
【図１】
0005808046.tif 000002
【図２】
0005808046.tif 000003
【図３】
0005808046.tif 000004
【図４】
0005808046.tif 000005
【図５】
0005808046.tif 000006
【図６】
0005808046.tif 000007
【図７】
0005808046.tif 000008