(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
センタ側の１本の光ファイバの一端と加入者側の複数の光ファイバの一端とが光スプリッタで接続されているＰＯＮにおいて前記センタ側から前記加入者側に向けてパルス光を出力したときの後方散乱光の波形（以降、基準波形取得手順で取得した波形を「基準波形」と称する。）を取得する基準波形取得手順（Ｓ１０１）と、
いずれかの加入者側の光ファイバを切断し、切断によって前記基準波形から消えたピークと切断された加入者側の光ファイバの識別番号とを対応させて記録する記録手順（Ｓ１０２〜Ｓ１０４）と、
切断した加入者側の光ファイバを新たな光スプリッタと接続し、接続後の後方散乱光の波形（以降、接続表示手順で取得した波形を「測定波形」と称する。）を取得し、前記測定波形と共に前記記録手順で記録した前記基準波形及び前記識別番号を表示する接続表示手順（Ｓ１０５〜Ｓ１０６）と、
を順に有するＰＯＮ接続工事方法。
【請求項２】
前記接続表示手順において、切断した加入者側の光ファイバを新たな光スプリッタと接続することによって現れた測定波形のピークと、前記基準波形における前記接続した光ファイバの識別番号が表示されているピークとが重なるように、前記基準波形又は前記測定波形を時間軸方向に平行移動させることを特徴とする請求項１に記載のＰＯＮ接続工事方法。
【請求項３】
前記識別番号の一致する前記基準波形のピークの信号強度と前記測定波形のピークの信号強度との差が一定範囲内の場合に接続完了と判定する接続完了判定手順（Ｓ１０７〜Ｓ１０８）を前記接続表示手順の後にさらに有する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のＰＯＮ接続工事方法。
【請求項４】
センタ側の１本の光ファイバの一端と加入者側の複数の光ファイバの一端とが光スプリッタで接続されているＰＯＮにおいてセンタ側から加入者側に向けてパルス光を出力したときの後方散乱光の波形（以降、光ファイバを切断前の波形を「基準波形」と称する。）を測定し、いずれかの加入者側の光ファイバを切断して切断した加入者側の光ファイバを新たな光スプリッタと接続してセンタ側から加入者側に向けてパルス光を出力したときの後方散乱光の波形（以降、光ファイバを新たな光スプリッタに接続後の波形を「測定波形」と称する。）を測定する測定部（１１）と、
前記測定部の測定した前記基準波形のピークと加入者側の光ファイバの識別番号とを対応付ける入力部（１２）と、
切断によって前記基準波形から消えたピークと切断された加入者側の光ファイバの識別番号とを対応させて記録する記録部（１４）と、
前記測定波形と共に前記記録部の記録する前記基準波形及び前記識別番号を表示する表示部（１３）と、
を備える光パルス試験装置。
【請求項５】
前記表示部は、切断した加入者側の光ファイバを新たな光スプリッタと接続することによって現れた測定波形のピークと、前記基準波形における前記接続した光ファイバの識別番号が表示されているピークとが重なるように、前記基準波形又は前記測定波形が時間軸方向に平行移動可能であることを特徴とする請求項４に記載の光パルス試験装置。
【請求項６】
前記識別番号の一致する前記基準波形のピークの信号強度と前記測定波形のピークの信号強度との差が一定範囲内の場合に接続完了と判定する接続完了判定部（１５）をさらに備えることを特徴とする請求項４又は５に記載の光パルス試験装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＰＯＮ接続工事方法及び光パルス試験装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
日本国内での光アクセスネットワークは大部分がＰＯＮ（Ｐａｓｓｉｖｅ  Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｎｅｔｗｏｒｋ）構成へと移行が進んでいる。近年、ＰＯＮの敷設効率向上のため、光スプリッタ下部の張替え工事や、光スプリッタを敷設した電柱などの支障移転工事などのＰＯＮ接続工事を実施している。ＰＯＮ接続工事の際には、光スプリッタ下部又は幹線の光ファイバを切断する必要があるため、接続されたＯＮＵ（Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｎｅｔｗｏｒｋ  Ｕｎｉｔ）すべてに対し、工事事情を通知し、一定期間ネットワークを停止する必要があるため、できるだけ迅速に、正確に工事を完了する必要がある。
【０００３】
実際のＰＯＮ接続工事では、センタ側に一名、現場に一名の工事担当者を派遣し、両名で工事状況を確認しながら進めることになっている。具体的には、現場の担当者は光スプリッタ下部の何番線の光ファイバを切断する旨をセンタ側の担当者に伝え、センタ側の担当者はＯＴＤＲ（Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｔｉｍｅ−Ｄｏｍａｉｎ  Ｒｅｆｌｅｃｔｏｍｅｔｅｒ）により接続されたＯＮＵからのフレネル反射を確認して、切断した際に観測できなくなったフレネル反射位置を記録しておく。すべての光スプリッタ下部の光ファイバを切断する際に、同様な手順でフレネル反射位置とその位置が光スプリッタの何番線なのかの対応を把握する。
【０００４】
この対応関係をもとに、次に光ファイバを接続する段階において、例えば１番線を接続する工事をした際に、センタ側にてそのフレネル反射位置とレベルを切断前のものと比較することにより、接続工事が正常に完了しているか否かの判断をしている。この作業を光スプリッタの分岐数分実施することとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−６８３７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のＯＴＤＲを使用する際には、波形を記録し、どの位置のフレネル反射が光スプリッタの何番線に接続されたものなのかを作業者が記録する必要があり、作業の効率が上がらないうえ、間違いの生じる可能性が残されている。
【０００７】
特許文献１の設備情報登録装置は、ＰＯＮ伝送線路における設備情報と、光パルス試験装置により得られる測定データの対応関係を記録する。しかし、ＰＯＮ伝送線路における設備情報として、ＯＬＴから光スプリッタまでの距離やＯＮＵまでの距離を予め装置に記録させておかなければならない問題がある。
【０００８】
このような背景を鑑み、本発明は、光スプリッタ下部の光ファイバを切断する際にＯＴＤＲ波形のフレネル反射の位置に光ファイバ番号を明記し、その波形を基準波形として背景に残しながら、接続工事時に基準波形と比較することにより番号などの間違いなく工事を正確に実施することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本願発明のＰＯＮ接続工事方法は、センタ側の１本の光ファイバの一端と加入者側の複数の光ファイバの一端とが光スプリッタで接続されているＰＯＮにおいて前記センタ側から前記加入者側に向けてパルス光を出力したときの後方散乱光の波形（以降、基準波形取得手順で取得した波形を「基準波形」と称する。）を取得する基準波形取得手順（Ｓ１０１）と、いずれかの加入者側の光ファイバを切断し、切断によって前記基準波形から消えたピークと切断された加入者側の光ファイバの識別番号とを対応させて記録する記録手順（Ｓ１０２〜Ｓ１０４）と、切断した加入者側の光ファイバを新たな光スプリッタと接続し、接続後の後方散乱光の波形（以降、接続表示手順で取得した波形を「測定波形」と称する。）を取得し、前記測定波形と共に前記記録手順で記録した前記基準波形及び前記識別番号を表示する接続表示手順（Ｓ１０５〜Ｓ１０６）と、を順に有する。
【００１０】
本願発明のＰＯＮ接続工事方法は、基準波形取得手順（Ｓ１０１）及び記録手順（Ｓ１０２〜Ｓ１０４）を有するため、光スプリッタ下部の光ファイバを切断する際にＯＴＤＲ波形のフレネル反射の位置に光ファイバ番号を明記することができる。また、本願発明のＰＯＮ接続工事方法は、接続表示手順（Ｓ１０５〜Ｓ１０６）を有するため、接続工事時に基準波形と比較することができる。これにより、本願発明のＰＯＮ接続工事方法は、光スプリッタ下部の光ファイバを切断する際にＯＴＤＲ波形のフレネル反射の位置に光ファイバ番号を明記し、その波形を基準波形として背景に残しながら、接続工事時に基準波形と比較することにより番号などの間違いなく工事を正確に実施することができる。
【００１１】
本願発明のＰＯＮ接続工事方法では、前記接続表示手順において、切断した加入者側の光ファイバを新たな光スプリッタと接続することによって現れた測定波形のピークと、前記基準波形における前記接続した光ファイバの識別番号が表示されているピークとが重なるように、前記基準波形又は前記測定波形を時間軸方向に平行移動させてもよい。
本発明により、光スプリッタから切断する前と新たな光スプリッタに接続した後のＯＴＤＲ波形を重ねて表示することができる。これにより、新たな光スプリッタに接続したときに接続損失が大きくなったか否かを識別しやすくなる。
【００１２】
本願発明のＰＯＮ接続工事方法では、前記識別番号の一致する前記基準波形のピークの信号強度と前記測定波形のピークの信号強度との差が一定範囲内の場合に接続完了と判定する接続完了判定手順（Ｓ１０７〜Ｓ１０８）を前記接続表示手順の後にさらに有してもよい。
接続完了判定手順をさらに有するため、新たな光スプリッタへの接続が正常にできているか否かの判定を自動化することができる。
【００１４】
上記目的を達成するために、本願発明の光パルス試験装置は、センタ側の１本の光ファイバの一端と加入者側の複数の光ファイバの一端とが光スプリッタで接続されているＰＯＮにおいてセンタ側から加入者側に向けてパルス光を出力したときの後方散乱光の波形（以降、光ファイバを切断前の波形を「基準波形」と称する。）を測定し、いずれかの加入者側の光ファイバを切断して切断した加入者側の光ファイバを新たな光スプリッタと接続してセンタ側から加入者側に向けてパルス光を出力したときの後方散乱光の波形（以降、光ファイバを新たな光スプリッタに接続後の波形を「測定波形」と称する。）を測定する測定部（１１）と、前記測定部の測定した前記基準波形のピークと加入者側の光ファイバの識別番号とを対応付ける入力部（１２）と、切断によって前記基準波形から消えたピークと切断された加入者側の光ファイバの識別番号とを対応させて記録する記録部（１４）と、前記測定波形を表示すると共に、前記記録部の記録する前記基準波形及び前記識別番号を表示する表示部（１３）と、を備える。
【００１５】
本願発明のＰＯＮ接続工事装置は、測定部（１１）入力部（１２）、表示部（１３）及び記録部（１４）を備えるため、光スプリッタ下部の光ファイバを切断する際にＯＴＤＲ波形のフレネル反射の位置に光ファイバ番号を明記し、その波形を基準波形として背景に残しながら、接続工事時に基準波形と比較することにより番号などの間違いなく工事を正確に実施することができる。
【００１６】
本願発明の光パルス試験装置では、前記表示部は、切断した加入者側の光ファイバを新たな光スプリッタと接続することによって現れた測定波形のピークと、前記基準波形における前記接続した光ファイバの識別番号が表示されているピークとが重なるように、前記基準波形又は前記測定波形が時間軸方向に平行移動可能であってもよい。
本発明により、光スプリッタから切断する前と新たな光スプリッタに接続した後のＯＴＤＲ波形を重ねて表示することができる。これにより、新たな光スプリッタに接続したときに接続損失が大きくなったか否かを識別しやすくなる。
【００１７】
本願発明の光パルス試験装置では、前記識別番号の一致する前記基準波形のピークの信号強度と前記測定波形のピークの信号強度との差が一定範囲内の場合に接続完了と判定する接続完了判定部（１５）をさらに備えてもよい。
接続完了判定部をさらに有するため、新たな光スプリッタへの接続が正常にできているか否かの判定を自動化することができる。
【００１８】
なお、上記各発明は、可能な限り組み合わせることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、光スプリッタ下部の光ファイバを切断する際にＯＴＤＲ波形のフレネル反射の位置に光ファイバ番号を明記し、その波形を基準波形として背景に残しながら、接続工事時に基準波形と比較することにより番号などの間違いなく工事を正確に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】ＰＯＮの模式図を示す。
【図２】本実施形態に係る光パルス試験装置の一例を示す。
【図３】本実施形態に係るＰＯＮ接続工事方法の一例を示す。
【図４】基準波形の一例を示す。
【図５】光ファイバ切断後のＯＴＤＲ波形の一例を示す。
【図６】基準波形のピークと光ファイバの識別番号との対応付けの一例を示す。
【図７】全ての光ファイバが切断されているときのＯＴＤＲ波形の一例を示す。
【図８】全ての光ファイバが切断されているときに記録部に記録されている基準波形の一例を示す。
【図９】新たな光スプリッタに光ファイバを接続したときの測定波形の一例を示す。
【図１０】測定波形と基準波形とを重ねた表示の一例を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
添付の図面を参照して本発明の実施形態を説明する。以下に説明する実施形態は本発明の実施の例であり、本発明は、以下の実施形態に制限されるものではない。なお、本明細書及び図面において符号が同じ構成要素は、相互に同一のものを示すものとする。
【００２２】
図１に、ＰＯＮ接続工事の説明図を示す。センタ側のＯＬＴ９１と加入者側の複数のＯＮＵ９２＿１〜９２＿Ｎとが光スプリッタ９３で接続されている。ＯＬＴ９１は光スプリッタ９７にも接続されている。現場にいる工事担当者が、光スプリッタ９３の下部すなわちＯＮＵ９２＿１〜９２＿Ｎ側の光ファイバ９５＿１〜９５＿Ｎを切断し、光ファイバ９５＿１〜９５＿Ｎを光スプリッタ９７に接続する。ＯＬＴ９１側の工事担当者は、ＯＬＴ９１と光スプリッタ９３及び光スプリッタ９７とを接続する光ファイバ９４＿０に、光パルス試験装置１０を接続してＯＴＤＲ測定を行う。
【００２３】
図２に、本実施形態に係る光パルス試験装置の一例を示す。本実施形態に係る光パルス試験装置１０は、測定部１１と、入力部１２と、表示部１３と、記録部１４と、接続完了判定部１５と、を備える。
【００２４】
図３に、本実施形態に係るＰＯＮ接続工事方法の一例を示す。本実施形態に係るＰＯＮ接続工事方法は、基準波形取得手順と、記録手順と、接続表示手順と、接続完了判定手順と、を順に有する。基準波形取得手順では、ステップＳ１０１を実行する。記録手順では、ステップＳ１０２〜ステップＳ１０４を実行する。接続表示手順では、ステップＳ１０５〜ステップＳ１０６を実行する。接続完了判定手順では、ステップＳ１０７〜ステップＳ１０８を実行する。
【００２５】
ステップＳ１０１では、ＯＬＴ９１側の工事担当者が、光パルス試験装置１０を用いてＯＴＤＲ測定を行う。これにより、光パルス試験装置１０が基準波形を取得する。基準波形は、光ファイバを切断前の基準波形取得手順で取得した波形であって、ＯＬＴ９１側からＯＮＵ９２＿１〜９２＿Ｎ側に向けてパルス光を出力したときの後方散乱光の波形である。このとき、測定部１１が基準波形を測定し、表示部１３が基準波形を表示し、記録部１４が基準波形を記録する。
【００２６】
図４に、基準波形の一例を示す。光スプリッタ９３と各ＯＮＵ９２＿１〜９２＿Ｎの位置に、フレネル反射のピークが現れている。この時点では、どのピークがどの各ＯＮＵ９２＿１〜９２＿Ｎでのフレネル反射であるか不明である。
【００２７】
ステップＳ１０２では、現場の工事担当者が、切断する光ファイバの識別番号を確認し、その識別番号の光ファイバを切断する。例えば、光ファイバ９５＿１の識別番号＃１を確認し、光ファイバ９５＿１を切断する。
【００２８】
ステップＳ１０３では、ＯＬＴ９１側の工事担当者が、光パルス試験装置１０を用いてＯＴＤＲ測定を行う。すると、表示部１３には、図５に示すように、光ファイバ９５＿１の切断によって基準波形からピークが１つ消える。ＯＬＴ９１側の工事担当者は、表示部１３に基準波形を表示させ、消えたフレネル反射のピークを確認する。そして、ＯＬＴ９１側の工事担当者は、現場の工事担当者から、切断した光ファイバ９５＿１の識別番号が＃１であることを確認し、入力部１２を用いて基準波形のピークのうちの消えたピークを選択し、入力部１２を用いて光ファイバ９５＿１の識別番号＃１を入力する。例えば、図６に示すように、入力部１２は、基準波形のピークと光ファイバ９５＿１の識別番号＃１とを対応付ける。基準波形に、ピークを指し示す符号▼と識別番号＃１が追加される。記録部１４は、選択したピークと光ファイバ９５＿１の識別番号＃１とを対応させて記録する。
【００２９】
ステップＳ１０４では、光スプリッタ９３に接続されている光ファイバ９５＿１〜９５＿Ｎの全てについて、ステップＳ１０２及びステップＳ１０３を行ったか確認する。例えば、全ての光ファイバ９５＿１〜９５＿Ｎを切断したことを現場の工事担当者が確認する。まだ切断していない光ファイバがあれば、その光ファイバについてもステップＳ１０２及びステップＳ１０３を行う。
【００３０】
全ての光ファイバ９５＿１〜９５＿Ｎが切断されている場合、ステップＳ１０５に移行する。このとき光パルス試験装置１０を用いて得られるＯＴＤＲ波形は、図７のようになる。また、記録部１４に記録されている基準波形は、図８のようになる。
【００３１】
ステップＳ１０５では、現場の工事担当者が、光ファイバの識別番号を確認し、切断したＯＮＵ側の光ファイバ９５＿１〜９５＿Ｎのうちの確認した識別番号の光ファイバを新たな光スプリッタ９７と接続する。そして、現場の工事担当者が、接続した光ファイバの識別番号をＯＬＴ９１側の工事担当者に通知する。
【００３２】
ステップＳ１０６では、ＯＬＴ９１側の工事担当者が、光パルス試験装置１０を用いてＯＴＤＲ測定を行う。これにより、測定波形が得られる。測定波形は、接続表示手順で取得した波形であって、光ファイバを新たな光スプリッタ９７に接続後の後方散乱光の波形である。このとき、表示部１３には図９のような波形が現れる。そして、測定波形と共に基準波形及び識別番号を表示する。
【００３３】
ここで、光ファイバの接続によって現れたピークと接続した光ファイバの識別番号を対応させて記録してもよい。この場合、入力部１２は、測定波形のピークと光ファイバの識別番号とを対応付ける。測定波形に、ピークを指し示す符号▼と識別番号が追加される。記録部１４は、選択したピークと光ファイバの識別番号とを対応させて記録する。
【００３４】
また、表示部１３は、基準波形又は測定波形が時間軸方向に平行移動可能であってもよい。この場合、ＯＬＴ９１側の工事担当者が、基準波形を表示部１３に表示させ、現れたピークと接続した光ファイバの識別番号が表示されているピークとが重なるように、基準波形を時間軸方向に平行移動させることができる。これにより、図１０に示すように、ＯＴＤＲ測定で測定した光ファイバのフレネル位置とレベルを切断前のものと確認することができる。支障移転では工事前後でＯＮＵの位置が変わるため、ＯＴＤＲ波形を工事前後で時間軸方向に移動させることができれば、工事良否をより正確に把握することができる。
【００３５】
時間軸の移動は、例えば、光ファイバの識別番号の一致するピークが同一時間になるように、基準波形又は測定波形を移動させる。また、時間軸の移動は、基準波形におけるＯＮＵからのフレネル反射のピーク形状と測定波形におけるＯＮＵからのフレネル反射のピーク形状とが一致するように、基準波形又は測定波形を移動させる。
【００３６】
ステップＳ１０７では、測定波形のピークのレベルが所望のレベルであるか否かを判定する。そして、ピークが低すぎると、光ファイバを光スプリッタ９７に接続しなおす。ここで所望のレベルは、例えば、あらかじめ設定された一定値以上である。また、所望のレベルは、識別番号の一致する基準波形のピークの信号強度と測定波形のピークの信号強度との差があらかじめ設定された一定範囲内であってもよい。この場合、当該一定範囲は、光ファイバを延長した場合や短くした場合に合わせて可変であることが好ましい。
【００３７】
ステップＳ１０８では、光ファイバ９５＿１〜９５＿Ｎの全てについて、ステップＳ１０５〜ステップＳ１０７を行ったか確認する。例えば、ＯＬＴ９１側の工事担当者が、光パルス試験装置１０を用いてＯＴＤＲ測定を行う。そして、図１０に示すように、基準波形で現れていたＯＮＵ側の全てのフレネル反射によるピークが測定した波形に現れているか否かを確認する。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明は、情報通信産業に適用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１０：光パルス試験装置
１１：測定部
１２：入力部
１３：表示部
１４：記録部
１５：接続完了判定部
９１：ＯＬＴ
９２＿１〜９２＿Ｎ：ＯＮＵ
９３、９７：光スプリッタ
９４＿０〜９４＿Ｎ、９５＿１〜９５＿Ｎ：光ファイバ
【図１】
0005649222.tif 000002
【図２】
0005649222.tif 000003
【図３】
0005649222.tif 000004
【図４】
0005649222.tif 000005
【図５】
0005649222.tif 000006
【図６】
0005649222.tif 000007
【図７】
0005649222.tif 000008
【図８】
0005649222.tif 000009
【図９】
0005649222.tif 000010
【図１０】
0005649222.tif 000011