(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
注出開口の周りに注出筒部を立設し、容器の口部に固定保持されるキャップ本体と、
前記キャップ本体に着脱自在に被せられ、該キャップ本体に被せられた状態にて前記注出筒部に内側から当接して該注出筒部との間に全周に亘ってシール部を形成するシール筒、および前記シール筒の周りを取り囲む環状側壁を天面壁からそれぞれ垂下する蓋体と、を備えた注出キャップであって、
前記注出筒部の、前記シール部上端から先端を拡開させて、該注出筒部および前記シール筒相互間に周溝と該周溝に繋がる液溜り部とをそれぞれ形成し、かつ、
前記シール筒の外周面および、前記天面壁の裏側面のうち前記シール筒と前記環状側壁との間に形成された環状面を鏡面肌でそれぞれ構成するとともに、前記環状側壁の内周面をシボ肌で構成したことを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
前記周溝を、前記液溜り部に向けて下がり勾配に形成してなる、請求項１に記載の注出キャップ。
【請求項３】
前記キャップ本体と前記蓋体とはヒンジを介して連結されてなり、
前記液溜り部を前記ヒンジの設けられた側である後方側に配置してなる、請求項１または２に記載の注出キャップ。
【請求項４】
前記環状面を、前記シール筒の外周面に向けて下がり勾配に形成してなる、請求項１〜３の何れか一項に記載の注出キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、注出筒部を有し容器の口部に装着されるキャップ本体と、該キャップ本体に被せて注出筒部を密閉する蓋体とを備える注出キャップに関し、とくに、蓋体に付着した内溶液が開蓋時に外部に漏れないようにした注出キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、醤油やドレッシング等の調味材を入れる容器には、内溶液の適量注出を可能とするためにその口部に注出キャップが装着されるが、このような注出キャップは、概して、開封前の状態にて密封される注出開口の周りに注出筒部を立設し、容器の口部に固定保持されるキャップ本体と、該キャップ本体に着脱自在に被せられ、キャップ本体に被せられた状態にて注出筒部に内側から当接して密閉するシール筒を垂下する蓋体と、を備えている。
【０００３】
ところで、このような注出キャップでは、閉蓋時に容器を倒したり振ったりした場合に、注出開口から出た内溶液が蓋体の内面に付着するので、そのまま蓋体を開けると蓋体の内面に付着していた内容液が落下あるいは飛散し、容器の口部やその周りが汚れてしまうという問題があった。これに鑑み、特許文献１では、図３に示すように、蓋体１０１のシール筒１０２において、ヒンジ１０３に最接近する部位を含む部分に注出筒部１０４内に向かって延出する板状の舌片１０５を設けて、蓋体１０１のシール筒１０２の内側に付着した内溶液を舌片１０５により注出筒部１０４内に案内し戻すようにした技術が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第２５４６１３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の注出キャップでは、例えば、注出開口を通じで内溶液を注出した際に注出筒部１０４の先端に付着した内溶液が容器内に完全に戻らない内に蓋体１０１を閉めると、注出筒部１０４の先端に付着した内溶液が蓋体１０１のシール筒１０２の外周面と注出筒部１０４の上端部内周面との間に残留することとなり、この残留した内溶液が蓋体１０１を再度開けた際に落下、飛散するという問題があった。
【０００６】
それゆえ、この発明の目的は、蓋体のシール筒の外側に付着している内溶液を容器内に回収し易くし、開蓋時に外部に漏れだすことのない注出キャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、この発明の注出キャップは、注出開口の周りに注出筒部を立設し容器の口部に固定保持されるキャップ本体と、前記キャップ本体に着脱自在に被せられ、該キャップ本体に被せられた状態にて前記注出筒部に内側から当接して該注出筒部との間に全周に亘ってシール部を形成するシール筒、および前記シール筒の周りを取り囲む環状側壁を天面壁からそれぞれ垂下する蓋体と、を備えた注出キャップであって、前記注出筒部の、前記シール部上端から先端を拡開させて、該注出筒部および前記シール筒相互間に周溝と該周溝に繋がる液溜り部とをそれぞれ形成し、かつ、前記シール筒の外周面および、前記天面壁の裏側面のうち前記シール筒と前記環状側壁との間に形成された環状面を鏡面肌でそれぞれ構成するとともに、前記環状側壁の内周面をシボ肌で構成したことを特徴とするものである。
【０００８】
かかる構成の注出キャップにあっては、注出筒部の、シール部上端から先端を拡開させて、キャップ本体に蓋体を被せた状態にて、注出筒部およびシール筒相互間に周溝と該周溝に繋がる液溜り部とをそれぞれ形成したことから、例えば、内溶液を注出した際に注出筒部の先端に付着した内溶液が容器内に完全に戻らない内に蓋体を閉めても、注出筒部の先端に付着した内容液はシール筒の外周面と注出筒部の内周面との間に形成された周溝を伝って液溜め部に溜められる。この際、シール筒の外周面および天面壁の環状面を鏡面肌でそれぞれ構成したことから、シール筒の外周面および天面壁の環状面に付着した内溶液はスムーズに液溜め部に導かれ、その一方で、環状側壁の内周面はシボ肌で構成したことから、環状側壁の内周面に内容液が付着した場合には、付着した内溶液をたれ難くすることができる。そして、蓋体を再度開けた際に液溜め部に溜められた内溶液は注出筒部の内側面に沿って流下し、容器内に戻される。
【０００９】
したがって、この注出キャップによれば、蓋体のシール筒の外側に内溶液が付着しても付着した内溶液を容器内に確実に戻すことができるので、蓋体の開放時に内溶液が外部に漏れだすことはない。
【００１０】
なお、この発明の注出キャップにあっては、前記周溝を、前記液溜り部に向けて下がり勾配に形成してなることが好ましく、これによれば、周溝内に入り込んだ内溶液をより確実かつスムーズに液溜め部に導くことができる。
【００１１】
また、この発明の注出キャップにあっては、前記キャップ本体と前記蓋体とはヒンジを介して連結されてなり、前記液溜り部を前記ヒンジの設けられた側である後方側に配置してなることが好ましく、これによれば、蓋体を開放している最中にシール筒から落下した内容液をも確実に捕捉して容器内に戻すことができる。
【００１２】
しかも、この発明の注出キャップにあっては、前記環状面を、前記シール筒の外周面に向けて下がり勾配に形成してなることが好ましく、これによれば、環状面に内溶液が付着した場合に、当該内溶液をシール筒の外周面に向けて流下させることができ、ひいては液溜り部に導いて開蓋時に容器内に戻すことができる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、蓋体のシール筒の外側に付着している内溶液を容器内に回収し易くし、開蓋時に外部に漏れだすことのない注出キャップを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明にしたがう一実施形態の注出キャップを容器の口部に組み付けた状態で示す、軸方向に沿う断面図である。
【図２】（ａ）は図１の注出キャップにつきシール筒の外側に残留した内容液が周溝を伝って液溜り部に流入する状態を示す断面図であり、（ｂ）は蓋体を開放し、液溜り部に溜まった内溶液が容器内に戻される状態を示す断面図である。
【図３】従来の注出キャップを説明する斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、この発明にしたがう実施の形態を図面に基づき説明する。ここに図１は、この発明の一実施形態の注出キャップの軸方向に沿う断面図であり、図中、符号１は、注出キャップを示し、符号Ｃは、容器の口部を示している。
【００１６】
図１に示すように、注出キャップ１は、キャップ本体３と蓋体５とをその後方側にてヒンジ７を介して開閉自在に一体に連結したものであり、内容物の注出は、ヒンジ７に対向する前方側から行うことができるが、キャップ本体３と蓋体５とはねじを介して着脱自在に連結してもよい。
【００１７】
キャップ本体３は、天板９と、天板９の周縁から垂下し容器の口部Ｃに外側からアンダーカット係合（嵌合）する外側壁１１と、天板９から垂下し容器の口部Ｃに差し込まれて密に係合する内側壁１３と、注出開口の周りを取り囲むように立設され、内溶液の注出を案内する注出筒部１５と、注出筒部１５の外側にて立設され、蓋体５が閉められた状態にて蓋体５に嵌合してその閉蓋姿勢を維持する環状突壁１７とを有して構成される。また、キャップ本体３の注出開口は、注出筒部１５の内側に一体成形され単一の破断予定溝ｍに沿って引きちぎり可能に構成された密閉壁１９によって密閉され、この密閉壁１９には支柱２０を介してプルリング２１が設けられている。なお、プルリング２１の引き起こしにより引きちぎられる密閉壁１９に代えてシール状の閉塞部材（図示省略）にて注出開口を密閉するようにしてもよい。
【００１８】
蓋体５は、天面壁２３と、この天面壁２３から垂下し、蓋体５がキャップ本体３に被せられた状態にて注出筒部１５に内側から当接（嵌合）して該注出筒部１５との間に全周に亘ってシール部Ｓを形成するシール筒２４と、天面壁２３の周縁から垂下しシール筒２４の周りを取り囲む環状側壁２６と、を有して構成される。また、天面壁２３の裏側面のうちシール筒２４と環状側壁２６との間に形成された環状面２３ａは、シール筒２４の外周面２４ａに向けて下がり勾配に形成されている。
【００１９】
そして、この発明にしたがう注出キャップ１では、注出筒部１５の、シール部上端Ｓ１から先端を拡開させるとともにその拡開量を後端側（ヒンジ側）にて局所的に大として、蓋体５をキャップ本体３に被せた状態にて注出筒部１５およびシール筒２４相互間に周溝２８と、該周溝２８に繋がる、周溝２８よりも広幅（Ｗ１＜Ｗ２）の液溜り部３０とをそれぞれ形成し、かつ、シール筒２４の外周面２４ａおよび環状面２３ａを鏡面肌でそれぞれ構成するとともに、環状側壁２６の内周面２６ａをシボ（凹凸）肌で構成している。ここで、鏡面肌は、既知の鏡面仕上げ処理により形成でき、シボ肌は、既知のシボ加工処理により形成することができる。シボ肌の表面粗さ（算術平均粗さ（Ｒａ））は、鏡面肌の表面粗さ（算術平均粗さ（Ｒａ））よりも大である。
【００２０】
液溜り部３０は、注出キャップ１の注出側とは反対側に設けることが好ましく、ここでいう「注出側」とは、注出開口あるいは注出筒部１５を異形形状とすることにより注出し易い方向が特定される場合には、その方向が注出側となり、この実施形態のようにキャップ本体３と蓋体５とがヒンジ７を介して連結されている場合には、ヒンジに対向する前方側が注出側となる。よって、この実施形態では、液溜り部３０をヒンジ７の位置する側である注出キャップ１の後方側に配置している。周溝２８は、液溜り部３０の一端から注出キャップ１の前方側を経由して液溜り部３０の他端まで連続して延在する。さらに、周溝２８は、液溜り部３０に向けて下がり勾配に形成している（θ＞０）。なお、図中、符号３２は、蓋体５の前面側に設けられたリップであり、符号３４は、キャップ本体３の前面側に設けられ、蓋体５を閉めた状態にてリップ３２を収容するリップ収容溝である。
【００２１】
上記の構成になる注出キャップ１は、注出筒部１５の、シール部上端Ｓ１から先端を拡開させるとともにその拡開量を後方側にて局所的に大として、注出筒部１５およびシール筒２４相互間に周溝２８と該周溝に繋がる液溜り部３０とをそれぞれ形成したことから、例えば、図２（ａ）に示すように、内溶液を注出した際に注出筒部１５の先端に付着した内溶液が容器内に完全に戻らない内に蓋体５を閉めても、注出筒部１５の先端に付着した内容液はシール筒２４の外周面と注出筒部１５の内周面との間に形成された周溝２８を伝って液溜め部３０に溜められる。この際、シール筒２４の外周面２４ａおよび天面壁２３の環状面２３ａを鏡面肌でそれぞれ構成したことから、シール筒２４の外周面２４ａおよび天面壁２３の環状面２３ａに付着した内溶液はスムーズに液溜め部３０に導かれ、その一方で、環状側壁２６の内周面２６ａはシボ肌で構成したことから、環状側壁２６の内周面２６ａに内容液が付着した場合には、付着した内溶液をたれ難くすることができる。そして、図２（ｂ）に示すように、蓋体５を再度開けた際に液溜め部３０に溜められた内溶液は注出筒部１５の内側面に沿って流下し容器内に戻される。
【００２２】
したがって、この注出キャップ１によれば、蓋体５のシール筒２４の外側に内溶液が付着しても付着した内溶液を容器内に確実に戻すことができるので、蓋体５の開放時に内溶液が外部に漏れだすことはない。
【００２３】
また、この実施形態の注出キャップ１によれば、周溝２８を液溜り部３０に向けて下がり勾配に形成したことから、周溝２８内に入り込んだ内溶液をより確実かつスムーズに液溜め部３０に導くことができる。
【００２４】
さらに、この実施形態の注出キャップ１によれば、液溜り部３０の配設位置をヒンジ７の設けられた側である後方側としたことから、液溜り部３０内に溜められた内溶液に接する、シール筒２４の後端部が、蓋体５を開けた際に注出筒部１５から最後に離れることになるので、蓋体５を勢いよく開けてもシール筒２４の上記後端部に付着した内容液が飛び散るおそれはなく、また当該後端部から落下した内容液を液溜め部３０にて確実に捕捉して容器内に戻すことができる。
【００２５】
しかも、この実施形態の注出キャップ１によれば、環状面２３ａをシール筒２４の外周面２４ａに向けて下がり勾配に形成したことから、環状面２３ａに内溶液が付着した場合に、当該付着した内溶液をシール筒２４の外周面に向けて流下させることができ、ひいては液溜り部３０に導くことができる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
かくして、この発明により、蓋体のシール筒の外側に付着している内溶液を容器内に回収し易くし、開蓋時に外部に漏れだすことのない注出キャップを提供することが可能となった。
【符号の説明】
【００２７】
１  注出キャップ
３  キャップ本体
５  蓋体
７  ヒンジ
１５  注出筒部
２３  天面壁
２３ａ  環状面
２４  シール筒
２４ａ  シール筒の外周面
２６  環状側壁
２６ａ  環状側壁の内周面
２８  周溝
３０  液溜り部
Ｓ  シール部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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