(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電場中で配向可能な液晶を有する表示層（５）を含む少なくとも１つの電気的に制御可能な表示部（１ｂ）と、圧電物質からなる少なくとも１つの層（４）を有し、前記少なくとも１つの表示部（１ｂ）を制御する、少なくとも１つの圧電エネルギー供給部（１ａ）と、を備え、多層化された柔軟なフィルム本体によって形成され、偽造防止書類（１００）の識別のための偽造防止素子（１，１´，１´´，１´´´，１´´´´，１´´´´´）であって、
該偽造防止素子は、前記フィルム本体の面に垂直な方向の厚さが７０μｍを有し、
前記フィルム本体が、第１のキャリアフィルム（２）と、該第１のキャリアフィルム（２）に形成された第１の電極層（３ａ）と、前記第１の電極層（３ａ）上に配置された前記圧電物質からなる層（４）と、前記第１の電極層（３ａ）に前記層（４）と同一面内に配置された前記表示層（５）と、該表示層（５）を覆う透明な接着層（７）と、該接着層（７）上に配置された透明な第２の電極層（３ｂ）と、該透明な第２の電極層（３ｂ）を覆う透明な保護層（８）と、を有し、該保護層（８）は、第２のキャリアフィルム、または、保護ラッカー層によって形成されていることを特徴とする偽造防止素子（１，１´，１´´，１´´´，１´´´´，１´´´´´）。
【請求項２】
前記フィルム本体が、
前記フィルム本体の面を垂直方向から見て、前記表示層（５）の周囲に枠部を形成する支持層（６）を有することを特徴とする請求項１に記載の偽造防止素子。
【請求項３】
前記支持層（６）が、視認可能なデザイン要素を形成することを特徴とする請求項２に記載の偽造防止素子。
【請求項４】
前記保護層（８）が色付きの透明であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のうち何れか１項に記載の偽造防止素子。
【請求項５】
前記圧電物質が、ポリマーであることを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れか１項に記載の偽造防止素子。
【請求項６】
前記表示層（５）が電場の作用下で透明となることを特徴とする請求項１ないし請求項５の何れか１項に記載の偽造防止素子。
【請求項７】
前記表示層（５）がＰＤＬＣの少なくとも１つの層によって形成されることを特徴とする請求項１ないし請求項６の何れか１項に記載の偽造防止素子。
【請求項８】
前記第１の電極層（３ａ，３ａ´）または第２の電極層（３ｂ，３ｂ´，３ｂ´´）が、光学的に変化する効果を生成するような回折性の凹凸構造部を有することを特徴とする請求項１ないし請求項７の何れか１項に記載の偽造防止素子。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８の何れか１項に記載の偽造防止素子（１，１´，１´´，１´´´，１´´´´，１´´´´´）を有する偽造防止書類（１００）であって、２００μｍの厚さを有することを特徴とする偽造防止書類（１００）。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの偽造防止素子（１，１´，１´´，１´´´，１´´´´，１´´´´´）の少なくとも前記電気的に制御可能な表示部（１ｂ）が、前記偽造防止書類（１００）の透明な領域（１０２）の少なくとも一部に配置されることを特徴とする請求項９に記載の偽造防止書類。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの偽造防止素子（１，１´，１´´，１´´´´，１´´´´´）が、前記偽造防止書類（１００）に配置されるか、あるいは、前記偽造防止書類（１００）に埋め込まれることを特徴とする請求項９または請求項１０に記載の偽造防止書類。
【請求項１２】
請求項１に記載された偽造防止素子を製造する方法であって、
前記圧電物質からなる層（４）および/または前記表示層（５）が印刷工程によって形成されることを特徴とする偽造防止素子の製造方法。
【請求項１３】
第１の積層体が、
少なくとも前記第１の電極層（３ａ）と、前記圧電物質からなる層（４）と、前記表示層（５）と、前記第１のキャリアフィルム（２）に形成された前記支持層（６）と、によって形成され、
第２の積層体が、
少なくとも前記第２の電極層（３ｂ）と、前記保護層（８）に形成された前記接着層（７）と、によって形成され、
前記第１の積層体および第２の積層体が、
前記第１の積層体の前記第１のキャリアフィルム（２）から遠い側にラミネートされた前記第２の積層体の前記接着層（７）によって接続されることを特徴とする請求項２に記載の偽造防止素子の製造方法。
【請求項１４】
第１の積層体が、
少なくとも前記第１の電極層（３ａ）および前記第２の電極層（３ｂ）と、
圧電物質からなる前記層（４）と、
前記表示層（５）と、
前記第１のキャリアフィルム（２）に形成された前記支持層（６）と、によって形成され、
第２の積層体が、
少なくとも前記保護層（８）に形成された前記接着層（７）によって形成され、
前記第１の積層体および第２の積層体が、
前記第１の積層体の前記第１のキャリアフィルム（２）から遠い側にラミネートされた前記第２の積層体の前記接着層（７）によって接続されることを特徴とする請求項２に記載の偽造防止素子の製造方法。
【請求項１５】
請求項１に記載の少なくとも１つの偽造防止素子が、転写フィルム（２００）のキャリアフィルム（２０１）に配置され、且つ該キャリアフィルムから剥離可能となっていることを特徴とする請求項１に記載の少なくとも１つの偽造防止素子を有する転写フィルム（２００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙幣、有価証書、または、紙の公文書などの偽造防止書類を識別するために、電気的に制御可能な少なくとも１つの表示部、および、その少なくとも１つの表示部を制御する少なくとも１つの圧電エネルギー供給部を有する偽造防止素子と、この様な偽造防止素子を備えた偽造防止書類と、そのような偽造防止素子の製造方法と、さらに、この様な偽造防止素子を有する転写フィルムとに関する。
【背景技術】
【０００２】
上で述べたタイプの偽造防止素子が備えられ、力学的に柔軟なカード型の偽造防止書類が、ＥＰ６３４７３２Ｂ１により公知となっている。
【０００３】
有効性を照合するために、上記の柔軟なカードには、２つの柔軟な電極を有する偽造防止素子または照合手段と、その２つの柔軟な電極の間に、一つ目には、力学的圧力の作用下で電荷を生成する圧電物質を有する少なくとも１つの層が設けられた第１の構造と、二つ目には、上記の電荷の作用下で、少なくとも２つの光学的状態を切り替え可能とする第２の構造とが備えられている。
【０００４】
ＥＰ６３４７３２Ｂ１に基づく上記のカードには、第１の構造の領域に、通常、厚さ２５μｍの圧電物質からなる２枚のフィルムと、第２の構造の領域に、各電極を有する２つの柔軟な基材の間に、厚さ５０μｍの切替可能層とが設けられている。
【０００５】
上記の基材の一方には、開口または窓部が形成されたコーティングが施される。
その開口または窓部によって、切替可能層の光学的状態の変化が露出されるか、透過光の中で見た場合に、その変化を目で見えるようにすることができる。
【０００６】
個人のＩＤカードやクレジットカードなどの柔軟なカードは、普通０．５〜１ｍｍの厚さを有しているので、上記の第１の構造と第２の構造とを、比較的容易にカードに一体化することができる。
【０００７】
また一方で、例えば、紙幣、有価証書、または、紙の公文書などの著しく薄い偽造防止書類の識別および偽造防止に関しても、電気的に制御可能な表示部を有する偽造防止素子は、次第に興味深いものとなっている。
【０００８】
これらの偽造防止書類は、普通２００μｍより薄い厚さの範囲、具体的には５０μｍ〜２００μｍの厚さ、特に８５μｍ〜１４０μｍの厚さを有しているので、日常の使用において、そこに接合された偽造防止素子によって、それの柔軟性および特性により、偽造防止書類全体の刻印模様が損なわれることはほとんどない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】ＥＰ６３４７３２Ｂ１
【発明の概要】
【００１０】
しかしながら、カードの分野で知られている偽造防止素子を、著しく薄い偽造防止書類に転用することは、容易にはできないことがわかってきた。
【００１１】
このように、再現可能な方法で機能すると同時に、力学的要求も満たし、相応に薄い偽造防止素子の製造に関連して問題が明らかになってきた。
【００１２】
そこで、電気的に制御可能な少なくとも１つの表示部と、その少なくとも１つの表示部を制御する少なくとも１つの圧電エネルギー供給部とからなり、厚さが２００μｍより薄い偽造防止書類用の偽造防止素子を提供することを本発明の目的とする。
【００１３】
紙幣、有価証書、または、紙の公文書などの偽造防止書類を識別するために、電気的に制御可能な少なくとも１つの表示部と、少なくとも１つの表示部を制御する少なくとも１つの圧電エネルギー供給部とからなる偽造防止素子に関して、電場中で向き付け可能な液晶を有する表示層を含む電気的に制御可能な少なくとも１つの表示部と、さらに、少なくとも１つの表示部を制御し、かつ、圧電物質からなる少なくとも１つの層を有する少なくとも１つの圧電エネルギー供給部とを有する多層化された柔軟なフィルム本体によって、フィルム本体の面に垂直な方向に、最大で７０μｍの厚さの偽造防止素子を形成することにより目的は達成される。
【００１４】
上記の偽造防止書類の使い勝手や耐久性は、上記の偽造防止素子によって、かなり損なわれるが、最大で７０μｍの厚さの、この様な偽造防止素子は、全体に刻印模様が無い、２００μｍより薄い偽造防止書類に利用できることが分かっている。
【００１５】
偽造防止素子は、それが付与された偽造防止書類を曲げても損傷せずに耐えられるように形成される。
【００１６】
本実施例では、偽造防止素子に対する最小曲げ半径を、偽造防止書類の厚さの程度とするが、それを１ｍｍ以上とするのが望ましい。
【００１７】
各層、或いは、フィルム素子それ自体が、単独で使用されることがない場合には、表示部と圧電エネルギー供給部とを形成するのに必要とされる層を、とりわけ薄く、具体的には、約２４μｍより薄く形成することも可能である。
【００１８】
特に、そのことは、フィルム本体が、オプションの第１のキャリアフィルムと、少なくとも領域内に形成された第１の電極層と、圧電物質からなり第１の電極層の領域に形成された層と、さらに、領域内でかつ第１の電極層の同一面内に形成された表示層と、オプションで少なくとも領域内に形成された透明な接着層と、少なくとも領域内に形成された透明な第２の電極層と、オプションで透明な保護層とを有する場合に、偽造防止素子の第１の実施例において有益であるとわかる。
【００１９】
そのことは、上記のフィルム本体が、オプションの第１のキャリアフィルムと、少なくとも領域内に形成された第１の電極層と、さらに、少なくとも同一面内の第１のキャリアフィルムの領域に形成された第２の電極層と、圧電物質からなり第１の電極層および第２の電極層の領域に形成された層と、さらに、領域内でかつ第１の電極層および第２の電極層の同一面内に形成された表示層と、オプションで透明な接着層と、オプションで保護層とを有する場合に、偽造防止素子の第２の実施例において有益であるとわかる。
【００２０】
オプションの第１のキャリアフィルムの厚さは、１０μｍから５０μｍの範囲であるのが望ましい。
【００２１】
第１のキャリアフィルムの形成に適すると分かっているものは、特に、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ＰＥ、ＰＩ、ＰＰ、ＰＣ、ＰＴＦＥ、紙などの物質、その他、その導電性によって同時に第１の電極層を形成する金属フィルムであってもよい。
【００２２】
本実施例では、第１のキャリアフィルムを多層状に形成し、それらを、例えば異なる物質からなる別個の層によって構成してもよい。
【００２３】
具体的には、第１のキャリアフィルムを、２つまたは３つの別個の層によって構成する。
【００２４】
上記の偽造防止素子の構造によって、第１のキャリアフィルムを、そこに後から付与される層か、或いは他に、キャリア機能を一切有さない、例えば、接着層を形成する層のための、物理的キャリアとして利用することができる。
【００２５】
また、その際、偽造防止素子の領域における薄い偽造防止書類の剛性が、第１のキャリアフィルムによって設定可能となり、それによって圧電エネルギー供給部の機能性が保証される。
【００２６】
さらに、そのことは、第１の実施例と第２の実施例とが組み合わされる場合に、上記の偽造防止素子において有益であるとわかる。
【００２７】
本実施例において、第１の実施例では、エネルギー供給部が、一方の電極層が圧電物質からなる層の下に配置され、他方の電極層が圧電物質からなる層の上に配置されたところにあるが、例えば、第２の実施例では、表示部が、両電極層が上記の同一面内で互いに平行にかつ表示層の下に配置されたところにあってもよい。
【００２８】
そのことは、本実施例において、フィルム本体が、表示部の領域では、少なくとも領域内に形成された第１の電極層と、さらに、少なくとも同一面内の領域に形成された第２の電極層と、第１の電極層および第２の電極層の領域に形成された表示層と、オプションで透明な接着層と、オプションで透明な保護層とを有しており、フィルム本体が、エネルギー供給部の領域では、少なくとも領域内に形成された追加的な第２の電極層と、そこに圧電物質からなる少なくとも１つの層と、さらに、上記の少なくとも１つの層に追加的な第１の電極層とを有しており、そこでは、いずれの場合にも、表示部の第１の電極層および第２の電極層が、エネルギー供給部の追加的な電極層の１つに導電性を有して接続されているような場合に、有益であるとわかる。
【００２９】
逆に、第１の実施例において、一方の電極層が表示層の下方に配置され、他方の電極層が表示層の上方に配置されているところに表示部があってもよいし、第２の実施例において、電極層が同一面内に互いに平行かつ圧電物質からなる層の下方に配置されているところにエネルギー供給部があってもよい。
【００３０】
そのことは、本実施例において、フィルム本体が、表示部の領域では、少なくとも領域内に形成された第１の電極層と、第１の電極層の領域に形成された表示層と、オプションで透明な接着層と、少なくとも領域内に形成された第２の電極層と、オプションで透明な保護層とを有しており、フィルム本体が、エネルギー供給部の領域では、領域内に形成された第１の電極層と、さらに、少なくとも同一面内の領域に形成された第２の電極層と、そこに圧電物質からなる少なくとも１つの層と、さらに、上記の少なくとも１つの層にオプションで透明な接着層と、オプションで透明な保護層とを有しており、そこでは、いずれの場合にも、表示部の第１の電極層および第２の電極層が、エネルギー供給部の電極層の一方に導電性を有して接続されているような場合には、有益であるとわかる。
【００３１】
フィルム本体は、第１の電極層や第２の電極層に隣接する少なくとも１つの接着補助層を有するのが望ましい。
【００３２】
少なくとも１つの接着補助層を上記のフィルム素子に利用することによって、別個の層の間の中間層の十分な接着力と、偽造防止書類の耐用年数内での偽造防止素子の機能性とが保証される。
【００３３】
さらに、そのことは、フィルム本体が、フィルム本体の面を垂直に見て、表示層の少なくとも領域の周囲に枠部を形成する支持層を有する場合に、好都合である。
【００３４】
この様な支持層は、表示部の力学的安定性に寄与すると共に、電極層が同一面に配置されていない場合には、表示層の領域で電場を可能な限り一定とし、その領域で表示部が一様に切り替わるように、表示層の領域における第１の電極層と第２の電極層との距離の標準化するのに寄与する。
【００３５】
さらに、被覆や、表示部の光学的な境界設定や、第２の電極層の接着の最適化を、支持層によって行うことができる。
【００３６】
第１の実施例、第２の実施例、さらに、それらを組み合わた実施例でも、特に、表示部とエネルギー供給部との間の移行領域においても、第１の電極層と第２の電極層との電気的短絡を避けるために、支持層は電気的絶縁性を有して形成される。
【００３７】
本実施例では、表示層の領域の広さを、枠部によって囲まれる領域の広さより、小さくも、等しくも、大きくも設定することができる。
【００３８】
第１の実施例においても、第２の実施例においても、支持層が、表示層に重なる少なくとも１つのウェブを形成するのが望ましい。
【００３９】
本実施例では、この様なウェブを、枠部に接合するか、或いは、そこから切り取る方法で配置することができる。
【００４０】
本実施例では、ウェブが、第１のキャリアフィルムに垂直に見て、線状、点状、または、面状の構造になっていることがわかる。
【００４１】
本実施例では、例えば、図形表現、シンボル、パターン領域などの直線、波線、または、輪郭線を、線状のウェブによって形成することができる。
【００４２】
点状のウェブには、何か他の方法で、円形、楕円形、角形、文字形、或いは、グラフィカルに形成された輪郭を付与することができる。
【００４３】
面状のウェブは、線状、或いは、点状のウェブより、はるかに大きい面積の広さを有するので、その結果、ここでは、ずっと複雑な輪郭でさえも実現可能となる。
【００４４】
少なくとも１つのウェブによって、表示部の一層の力学的な安定化が可能となる。
【００４５】
そのことは、特に、支持層によってさらに形成された枠部内に格子状の構造を可能な限り一緒に形成している複数のウェブがある場合に、望ましい。
【００４６】
支持層を、紫外線硬化ラッカー、乾熱印刷インクによって、或いは、圧電物質からなる層と同一の物質によって形成するのが望ましい。
【００４７】
また一方で、原理的には、表示部の力学的剛性および力学的負荷容量の増加に寄与し、特に、ラミネート工程の間に、表示層より狭い範囲に押し込むことができる、あらゆる層が適している。
【００４８】
したがって、特に高着色率を有する電気的絶縁性のスクリーン印刷インク層や、同様のものが使用可能となる。
【００４９】
そのことは、特に、支持層が視認可能なデザイン要素を形成している場合に、望ましい。
【００５０】
このために、支持層は着色され、特に、そこでは、少なくとも領域内に、有色透明の支持層か、有色不透明の支持層か、或いは、その両方を設けることができる。
【００５１】
場合によっては存在する表示層の乱れた周縁を、偽造防止素子を見ている人に対して覆うか、或いは、少なくとも大部分を隠すために、支持層によって表示層のための整った境界が形成されるのが望ましい。
【００５２】
また、支持層が、例えば、図形表現、イメージ、モチーフ、シンボル、ロゴ、ポートレート、パターン、英数字の文字、文書などのグラフィカルに構成された輪郭を有して表示するのが望ましい。
【００５３】
したがって、デザイン要素を、色の配置、或いは、色の配置と支持層の輪郭のグラフィカルな配置とによって表現することができる。
【００５４】
第１の電極層は、１ｎｍから５００ｎｍの層厚を有するのが望ましい。
【００５５】
本実施例では、不透明か、或いは、少なくとも局所的に透明となるように、第１の電極層を形成してもよい。
【００５６】
アルミニウム、銀、金、クロム、銅などの金属または金属合金、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）などの導電性を有する非金属的無機物質、カーボンナノチューブ、および、ＰＥＤＯＴ、ＰＡＮＩなどの導電性ポリマーが、第１の電極層を形成するのに有益であるとわかる。
【００５７】
少なくとも第１の実施例では、第２の電極層は、少なくとも局所的に透明となるように形成されており、１ｎｍから５００ｎｍの層厚を有するのが望ましい。
【００５８】
アルミニウム、銀、金、クロム、銅などを含む金属または金属合金からなる薄い層、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）などを含む導電性の非金属的無機物質からなる薄い層、カーボンナノチューブからなる薄い層、および、ＰＥＤＯＴ、ＰＡＮＩなどを含む透明な導電性ポリマーからなる薄い層は、少なくとも局所的に透明な第２の電極層を形成するのに有益であるとわかる。
【００５９】
特に、金属性または非金属性の無機電極層を形成する場合には、電極層を、蒸着、或いは、スパッタリングによって形成するのが望ましく、特に、ポリマー電極層を形成する場合には、電極層を、スクリーン印刷、凸版印刷、凹版印刷、或いは、ブレードコーティングなどの従来の印刷方法によって形成するのが望ましい。
【００６０】
また一方で、型押し加工によって電極層を形成するための転写フィルムの利用も可能である。
【００６１】
電極層が領域内だけに形成される場合には、特に、パターン、モチーフ、格子などが、上記の電極層によって形成される。
【００６２】
この様なパターンやモチーフを追加的な補助手段なしで視認可能とするのが望ましい。
【００６３】
保護層を、単独の第２のキャリアフィルムとして形成するか、或いは、その薄い層厚を利用して単独でない保護ラッカー層として形成するのが望ましい。
【００６４】
第１のキャリアフィルムと第２のキャリアフィルムとを、同一物質によって形成するのが望ましい。
【００６５】
保護層を、有色透明となるように形成するのが望ましい。
【００６６】
上記の保護層は、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ＰＥ、ＰＩ、ＰＰ、ＰＣ、または、ＰＴＦＥなどによって形成される。
【００６７】
そのことは、偽造防止素子を偽造防止書類に型押し加工によって付与できるように、フィルム本体が転写フィルムに付与されている場合に、有益であるとわかる。
【００６８】
このような転写フィルムには、転写フィルムのキャリアフィルムに配置され、そこから剥離可能とされた、本発明に係る少なくとも１つの偽造防止素子が設けられている。
【００６９】
転写フィルムのキャリアフィルムから進めると、本実施例では、型押し加工後に転写フィルムのキャリアフィルムからフィルム素子を剥離できるように、いつでも剥離層が設けられている。
【００７０】
保護ラッカー層として形成されたオプションの透明な保護層と、さらに偽造防止素子の残りの部分の構造とが、剥離層の、転写フィルムのキャリアフィルムから遠い側に設けられるのが望ましい。
【００７１】
特に冷間接着または熱融着による接着層によって、フィルム本体を偽造防止書類に固定することができる。
【００７２】
また一方で、本実施例では、接着層を、物理的な搬送体としての機能を必要としない第１のキャリアフィルムによって予め形成してもよい。
【００７３】
そのことは、偽造防止素子の内部の透明な接着層が、最大で層厚２μｍを有する場合に、有益であるとわかる。
【００７４】
透明な接着層は、導電性の物質か、或いは電気的絶縁性の物質により形成されているが、電気的絶縁性を有する物質の方が望ましい。
【００７５】
偽造防止素子の第１の実施例において導電性の接着層を利用することにより、表示層と第２の電極層との間と、さらに圧電物質からなる層と第２の電極層との間とに電気的な接続が形成される一方で、電気的絶縁性の物質からなる接着層を利用することにより、特に全域に形成された接着層の場合には、表示層と第２の電極層との間と、さらに圧電物質からなる層と第２の電極層との間との電気的な接続がない場合には、表示層の容量接合と、さらに圧電物質からなる層の容量接合が生じる。
【００７６】
それにもかかわらず、表示層の光学的状態の変化を引き起こすのに十分な強さの電場が第１の電極層と第２の電極層との間に生成され、エネルギー供給部によって生じさせることができる分極が十分に大きい場合には、表示部は機能する。
【００７７】
接着層を、紫外線照射下で架橋硬化する接着剤、光化学的、或いは、熱的に可活性な接着剤、冷間接着剤、または、圧力接着剤（ＰＳＡ）によって形成するのが望ましい。
【００７８】
圧電物質からなる層が形成された後に、特にロールトゥロール法で行われる上記の層の分極形成が実行される。
【００７９】
本実施例では、単独の第１のキャリアフィルムが帯状で使用され、ローラーに巻き上げられた状態で供給される。
【００８０】
第１のキャリアフィルムは上記のローラーから引き出され、それに別個の層を付与するために、引き続き、異なる工程の装置に供給される。
【００８１】
第１の実施例では、圧電物質からなる層が形成された後に、それによる分極形成がより確実に実行可能になるように、上記の層に追加して導電性の透明補助層を付与するのが望ましい。
【００８２】
第１の実施例では、表示層の層の厚さ方向に、少なくとも５０ＭＶ／ｍの電場を与えるのが望ましい。
【００８３】
このために、第１の電極層および導電性の追加的な補助層、或いは、第１の電極層および第２の電極層が電気的に接点接続され、特に５００Ｖから２０ｋＶの電圧が供給される。
【００８４】
第２の実施例では、１つの平面内に配置された第１の電極層と第２の電極層との間に電圧が印加されるところでは、上と同様の手順が採用される。
【００８５】
そのことは、本実施例では、少なくともエネルギー供給部の領域において、分極形成工程を実行するために、分極される圧電物質からなる層に、その接点接続を改善するための導電性の補助層が、第１の電極層から、それの遠い側に追加して付与される場合に、有益であるとわかる。
【００８６】
上記の補助層は、特に、ＰＥＤＯＴやＰＡＮＩなどの導電性のポリマーによって形成されるが、例えば、ＩＴＯ（酸化インジウムスズ）からなる透明な金属層、透明な誘電層、或いは、カーボンナノチューブを含む層なども適している。
【００８７】
上記の補助層は、上記の圧電物質からなる層に上から印刷するのが望ましい。
【００８８】
上記の補助層と、上記の圧電物質からなる層の、補助層から遠い側の電極層との間の短絡は避ける必要がある。
【００８９】
第１の実施例では、上記のエネルギー供給部の領域において、圧電物質からなる層が４箇所のうち３箇所の周縁で電極層を越えてはみ出すように、特に、少なくとも圧電エネルギー供給部の領域において、圧電物質からなる層がエネルギー供給部に割り当てられた電極層の領域の広さより大きい面積の広さとなるのが望ましい。
【００９０】
結果として第１の電極層と第２の電極層との短絡を確実に回避できる。
【００９１】
エネルギー供給部は、第４の周縁の領域で表示部に接触している。
【００９２】
圧電物質からなる層は、最大で層厚３０μｍ、特に最大で層厚５μｍを有するのが望ましい。
【００９３】
圧電物質からなる、そのような薄い層を印刷工程によって形成することができ、特に適度の剛性がある場合には、曲げ荷重が加えられたときに電圧を生成する性能は驚くほど持続する。
【００９４】
また一方で、曲げによってだけではなく、熱的に圧電物質からなる層上に生じさせた温度勾配によっても、エネルギー供給部を機能させることができる。
【００９５】
エネルギー供給部の領域に適度な剛性が同時に付与されていない場合には、そのような薄い層厚の圧電物質からなる層を偽造防止書類に適用しても、それは機能的な圧電エネルギー供給部とはならないことが認識されている。  
【００９６】
上記の圧電物質からなる層の生成電圧は、エネルギー供給部の領域の、偽造防止素子と偽造防止書類とからなる複合部材の剛性を利用して設定可能である。
【００９７】
本実施例では、一方でエネルギー供給部は表示部の切り替えに最低限必要とされる電圧または電場の強さを生じさせなければならず、他方で薄い偽造防止書類の特性を局所から複合部材の剛性が取り扱い中の損傷や偽造防止書類の耐用年数の原因となるほどの広い領域に改善する必要はないものの、偽造防止素子と偽造防止書類とからなる複合部材の剛性をエネルギー供給部の領域で調整する必要がある。
【００９８】
そのことは、ポリビニリデンフルオライドすなわちＰＶＤＦ類などのポリマーが圧電物質として使用される場合には、有益であるとわかる。  
【００９９】
また一方で、ポリアミド、ポリウレタン、フルオロポリマー、および、特に、それらに由来するコポリマーなどの他の圧電物質も使用可能である。
【０１００】
表示層は、最大で層厚２０μｍ、とりわけ最大で層厚５μｍを有するのが望ましい。
【０１０１】
表示層は、特に、少なくとも１つのＰＤＬＣ（＝ポリマー分散液晶）の層によって形成される。
【０１０２】
また一方で、電流または電圧の作用下で、発光したり、色の遷移を生じたりするような光学的変化を生じさせる、例えば、エレクトロクロミック物質のような他の物質を利用することが、ＬＥＤを形成するような層構造や電気泳動表示素子のような表示層の形成にも役立つ。
【０１０３】
そのことは、表示層が、特に圧電エネルギー供給部を曲げることによって第１の電極層と第２の電極層との間に生じる電場の作用下で透明になる場合には、特に望ましい。
【０１０４】
結果として、表示層の、見る人から遠い側に配置された情報が見え、透明な表示層を通して読むことができる。
【０１０５】
そのような情報は、特に目視で、追加的な補助手段なしで読まれる。
【０１０６】
そのことは、第１の電極層と、場合によっては第２の電極層とが、光学的に変化する効果を生成する回折性を示す凹凸構造部を有する場合に、有益であるとわかる。  
【０１０７】
第１の電極層に対向する第１のキャリアフィルムの表面に、回折性を示す、特に型押しされた凹凸構造部を導入するのが望ましい。
【０１０８】
別の方法、或いは、それとの組み合わせとして、第２の電極層を反射層として機能させるのが望ましいので、圧電物質からなる層に凹凸構造部を型押し加工してもよい。
【０１０９】
本実施例では、第１のキャリアフィルムを型押し加工可能な熱可塑性物質によって形成するか、或いは、第１の電極層に対向する第１のキャリアフィルムの表面に、特に型押し加工された回折性を示す凹凸構造部が導入される、紫外線硬化ラッカーまたは熱可塑性物質からなる複製のラッカー層などの型押し加工可能な層が設けられる。
【０１１０】
隣接する電極層は回折性を示す凹凸構造部に非常に薄く形成されているので、凹凸構造部は、電極層の、第１のキャリアフィルムから遠い側に押し付けられる。
【０１１１】
見る角度によって変わる色やモチーフの変化、明るさの変化、ホログラム、キネグラム（登録商標）などが生じるような光学的に変化する効果が、上記の押し付けられた凹凸構造部での入射光の回折によって生じる。
【０１１２】
本実施例では、凹凸構造部によって生じる光学的に変化する効果がはっきりと現れるように、凹凸構造部に押し付けられた上記の電極層を、高い反射率を有する金属や透明物質からなる反射層として形成するのが望ましい。
【０１１３】
上記の凹凸構造部を、第１の電極層の、場合によっては第２の電極層の、圧電物質からなる層と重なる第１の領域に配置するか、第１の電極層の、場合によっては第２の電極層の、表示層と重なる第２の領域に配置するか、或いは、その両方とするのが望ましい。
【０１１４】
そのことは、本実施例では、支持層によって形成されたデザイン要素と回折性を示す凹凸構造部によって生成される光学的に変化する効果とが相互に影響し合うように支持層が構成され、特に、それらが相互に関連した認識可能な情報内容を伝える場合には、有利になることがわかる。
【０１１５】
また、そのことは、表示層が透明に切り替わるときだけ認識可能になる情報が、デザイン要素と光学的に変化する効果とに相互に影響し合い、それらが相互に関連した認識可能な情報内容を伝える場合には、有益であるとわかる。
【０１１６】
そのことは、第１のキャリアフィルムと、第１の電極層と、第２の電極層との少なくとも一つが透明である場合には、特に望ましい。
【０１１７】
また、そのことは、圧電物質からなる層や支持層が透明である場合には、有効である。
【０１１８】
そのことは、偽造防止素子が全体的に透明で、また、表示層も透明な光学的状態に切り替っている場合には、特に望ましい。  
【０１１９】
本発明に係る少なくとも１つの、最大で２００μｍの厚さの、特に５０〜２００μｍの厚さの、本実施例では、望ましくは、８５〜１４０μｍの厚さの偽造防止素子を有する、紙幣、有価証書、または、紙の公文書などの偽造防止書類において目的は達成される。
【０１２０】
本実施例では、偽造防止書類に、少なくとも１つの偽造防止素子を、帯状に、或いは、ラベルとして埋め込んでもよい。
【０１２１】
また、そのことは、少なくとも１つの偽造防止素子が付与された後に、偽造防止書類が、少なくとも１種類の不透明な印刷インクや、少なくとも１種類の不透明な有色ラッカーによって印刷され、それによって偽造防止素子の領域だけが覆われる場合には、有効である。
【０１２２】
本実施例では、圧電エネルギー供給部の領域の偽造防止書類と偽造防止素子とからなる複合部材の剛性を、圧電物質からなる層を曲げることによって表示部を切り替えるための十分に高い電圧を生成し、かつ、それによって生じた押圧力および力学的応力がエネルギー供給部のより広い領域、特にエネルギー供給部の全域に分散するように設定する必要がある。
【０１２３】
上記の剛性は、偽造防止素子を偽造防止書類に付与する前後に、通常、目標とする領域に不透明な印刷インクや不透明な有色ラッカーを付与したり、全域を含む追加的な透明層を付与したり、その両方が行われることによって影響を受けるが、これにより、剛性を必要とされる範囲に合わせることができる。
【０１２４】
そのことは、少なくとも１つの偽造防止素子の少なくとも電気的に制御可能な表示部が、偽造防止書類の少なくとも透明な領域の領域内に配置された場合には、望ましい。
【０１２５】
本実施例では、偽造防止素子が、窓部開口として形成された透明な領域に及んでいてもよいし、偽造防止書類の透明なフィルムの領域に配置されてもよい。
【０１２６】
結果として、表示部の領域で、透明な第１の電極層と第２の電極層とが選択された場合には、表示部を両側から見ることができる。
【０１２７】
本実施例では、少なくとも１つの偽造防止素子を、偽造防止書類上に配置しても、偽造防止書類内部に埋め込んでもよい。
【０１２８】
少なくとも１つの偽造防止素子を、転写フィルムまたはラミネートフィルムを利用して、型押し加工によって、偽造防止書類の表面に付与するのが望ましい。
【０１２９】
偽造防止書類内部への導入は、偽造防止書類の製造の間に、それが達成されるほど早いのが望ましい。  
【０１３０】
そうすれば、紙からなる偽造防止書類の場合には、少なくとも１つの偽造防止素子を、紙の製造と同じくらい早く、紙に導入できる。
【０１３１】
圧電物質からなる層と、表示層と、支持層と、接着層とのうち少なくとも１つを印刷工程によって形成することによって、本発明に係る偽造防止素子の製造方法において目的が達成される。
【０１３２】
このような印刷層を形成するための印刷用展色剤は、本実施例では、特に、ペースト、インク、ラッカー、または、溶液として供給される。
【０１３３】
特に、乾いた層に要求される層厚を達成するのに必要とされる各印刷用展色剤の全量が一度の印刷工程で印刷される場合には、とりわけ低粘度の印刷用展色剤を使用した印刷工程が、形成された層の周縁のはみ出しや乱れの原因となる。
【０１３４】
同質の固形物を含む低粘度の印刷用展色剤による繰り返しの印刷工程によって、この様な印刷用展色剤が、少なくとも十分に乾いた第１の層に再度印刷されるので、所望の層厚を有し、かつ、整った輪郭を有する一様な機能層が形成可能となる。
層の周縁のはみ出しや乱れは、それによって効果的に避けられる。
【０１３５】
この目的には、特に、フラットベッドスクリーン印刷、回転式スクリーン印刷、凹版印刷、凸版印刷、または、ブレードコーティング法などの印刷工程が適している。
【０１３６】
最大で２００μｍの厚さの偽造防止書類の識別および偽造防止に利用可能な、偽造防止素子を形成するための特に薄い層の形成、或いは、最大で７０μｍの厚さの偽造防止素子の形成が、印刷法によって、とりわけ合理的に可能となる。
【０１３７】
また、第１の積層体が、少なくとも第１の電極層と、圧電物質からなる層と、オプションの補助層と、表示層と、第１のキャリアフィルムに形成されたオプションの支持層とによって形成され、第２の積層体が、少なくとも第２の電極層と、保護層に形成された接着層とによって形成され、第１の積層体と第２の積層体とが、第１の積層体の第１のキャリアフィルムから遠い側にラミネートされた第２の積層体の接着層によって接続されることにより、保護層を有する第１の実施例に対応する本発明に係る偽造防止素子の製造方法において目的が達成される。
【０１３８】
第１の積層体が、少なくとも第１の電極層と、第２の電極層と、圧電物質からなる層と、表示層と、第１のキャリアフィルムに形成されたオプションの支持層とによって形成され、第２の積層体が、少なくとも上記保護層に形成された接着層によって形成され、第１の積層体と第２の積層体とが、第１の積層体の第１のキャリアフィルムから遠い側にラミネートされた第２の積層体の接着層によって接続されることにより、第２の実施例に対応する本発明に係る偽造防止素子の製造方法において目的が達成される。
【０１３９】
そのことは、本実施例では、第１の積層体が、ローラーからローラーへ搬送される第１のキャリアフィルムと、その工程において、少なくとも第１の電極層と、圧電物質からなる上記の層と、上記の表示層と、ひき続いて第１のキャリアフィルムに形成されるオプションの支持層とによって形成される場合には、有益であるとわかる。
【０１４０】
第２の積層体は、ローラーからローラーへ搬送される保護層と、その工程において、場合によっては第２の電極層と、少なくとも上記の保護層に形成された接着層とによって形成されるのが望ましい。
【０１４１】
フィルム素子が転写フィルムに形成される場合には、剥離層が、特に印刷により、ロールトゥロール法におけるキャリアフィルムに付与され、保護ラッカー層として形成された保護層が、特に印刷により、その剥離層に付与される。
【０１４２】
それから、フィルム素子の追加的な層が、ひき続いて保護ラッカー層に形成される。
【０１４３】
また、そのことは、接着補助層、第１の電極層、および、第２の電極層からなるグループからなる少なくとも１つの層が、さらに加えて、印刷工程によって形成される場合には、有効である。  
【０１４４】
図１〜図７ｂは、例として、本発明に係る異なる偽造防止素子、それが備えられた偽造防止書類、および、型押し加工によって偽造防止素子を付与するための転写フィルムを示している。
【図面の簡単な説明】
【０１４５】
【図１ａ】第１の偽造防止素子を断面図で示している。
【図１ｂ】第１の偽造防止素子の第１の積層体を図１ａの平面図で示している。
【図２ａ】第２の偽造防止素子を断面図で示している。
【図２ｂ】第２の偽造防止素子の第１の積層体を図２ａの平面図で示している。
【図３ａ】偽造防止書類の第３の偽造防止素子を断面図で示している。
【図３ｂ】第３の偽造防止素子の第１の積層体を図３ａの平面図で示している。
【図４ａ】第４の偽造防止素子を断面図で示している。
【図４ｂ】第４の偽造防止素子の第１の積層体を図４ａの平面図で示している。
【図５】図３ａに対応する第３の偽造防止素子を形成するための転写フィルムを断面図で示している。
【図６ａ】Ａ−Ａ´断面における第５の偽造防止素子を示している。
【図６ｂ】第５の偽造防止素子を図６ａの平面図で示している。
【図７ａ】Ｂ−Ｂ´断面における第６の偽造防止素子を示している。
【図７ｂ】第６の偽造防止素子を図７ａの平面図で示している。
【発明を実施するための形態】
【０１４６】
図１ａは、圧電エネルギー供給部１ａと電気的に制御可能な表示部１ｂとからなる第１の偽造防止素子１を断面図で示している。
【０１４７】
ＰＥＴからなる第１のキャリアフィルム２の領域に、不透明で金属性の第１の電極層３ａが配置される。
【０１４８】
第１の電極層３ａは、蒸着またはスパッタリングによって、第１のキャリアフィルム２に形成される。
【０１４９】
圧電物質（ここではＰＶＤＦ）からなる層厚１５μｍの透明な層４が、第１の電極層３ａの領域に配置され、その透明な層は、４箇所のうち３箇所の周縁で、第１の電極層３ａを越えてはみ出ている。
【０１５０】
ＰＶＤＦからなり、さらに分極された層４は、ＰＶＤＦを含む液剤を印刷する工程と、それに続く乾燥工程とによって形成される。
【０１５１】
ＰＶＤＦからなる層４を、例えば印刷された導電性の補助層によって覆うのが望ましい（ここでは別々には図示されていない）。
【０１５２】
ＰＶＤＦからなる層４の分極形成のために、補助層と第１の電極層３ａとの間に電圧を一時的に印加すると、その電圧によって少なくとも５０ＭＶ／ｍの電場が生じる。
【０１５３】
また、第１の電極層３ａには、ＰＤＬＣからなる層厚１０μｍの表示層５が形成される。
【０１５４】
表示層５は、プレポリマーおよび液晶物質を含む液剤を印刷する工程と、それに続く乾燥工程とによって形成される。
【０１５５】
表示層５が形成された後に、表示層５の周囲に枠部を形成する、紫外線硬化ラッカーからなる有色不透明の支持層６を付与する。
【０１５６】
第１のキャリアフィルム２と、第１の電極層３ａと、ＰＶＤＦからなる層４と、表示層５と、支持層６とによって、第１の積層体が形成されている（平面図として図１ｂ参照）。
【０１５７】
第１のキャリアフィルム２を、第１のローラーから引き離し、第１のキャリアフィルム２に上記の複数の層を付与し、それを第２のローラーに巻き上げて、ローラーからローラーへ搬送することによって、第１の積層体を第１のキャリアフィルム２に形成するのが望ましい。
【０１５８】
ＰＶＤＦからなる層４、または、場合によっては導電性を有する補助層と、表示層５と、支持層６とを、紫外線硬化接着剤からなる層厚１μｍの透明な接着層７によって覆う。
【０１５９】
ＰＥＤＯＴからなる層厚０．１μｍの透明な第２の電極層３ｂと、さらにＰＥＴからなる透明な保護層８とを、接着層７の全域に配置する。
【０１６０】
保護層８は、第２の電極層３ｂと接着層７と一緒にして、１つの第２の積層体として形成され、単独の第２のキャリアフィルムとして一つにまとめられる。
その第２の積層体は、第１の積層体に接合、或いは、接着接合される。
【０１６１】
第２のキャリアフィルムを、第１のローラーから引き離し、第２のキャリアフィルムに層３ｂ、層７を付与し、それを第２のローラーに巻き上げて、特に、ローラーからローラーへ搬送することによって、第２の積層体を形成する。  
【０１６２】
第１の積層体と第２の積層体とは、ラミネートによって一緒に接合される。
【０１６３】
別の方法として、転写フィルムによって、第２の電極層に第１の積層体を型押しすることもできるので、単独の保護層８が不要となる。
【０１６４】
その他には、第２の電極層と一緒に型押しされるように、転写フィルムに付与された、薄くて単独でない保護ラッカー層を、第１の積層体上に付与してもよい。
【０１６５】
導電性を有する補助層がＰＶＤＦからなる層４に配置されていない場合には、第１の電極層３ａと第２の電極層３ｂとの間に電圧を印加することによって、ＰＶＤＦからなる層４に分極が生じる。
【０１６６】
図１ｂは、第１の電極層３ａがＰＶＤＦからなる透明な層４を通して見えるような、第１の偽造防止素子１の第１の積層体を、図１ａの平面図で示している。
【０１６７】
支持層６は表示層５の周縁を覆っている。
【０１６８】
図２ａは、圧電エネルギー供給部１ａと電気的に制御可能な表示部１ｂとからなる第２の偽造防止素子１´を断面図で示している。
【０１６９】
金属からなる不透明な第１の電極層３ａが、ＰＥＴからなる第１のキャリアフィルム２の領域に配置される。
【０１７０】
第１の電極層３ａは、蒸着やスパッタリングによって、第１のキャリアフィルム２に形成される。
【０１７１】
圧電物質（ここではＰＶＤＦ）からなる層厚２０μｍの透明な層４が、第１の電極層３ａの領域に配置され、その透明な層は、４箇所の全ての周縁で第１の電極層３ａを越えてはみ出しており、第１の電極層３ａに表示層５を形成するための領域を空けたままにしている。
【０１７２】
さらに上で示された方法で分極されたＰＶＤＦからなる層４は、ＰＶＤＦを含む液剤を印刷する工程と、それに続く乾燥工程とによって形成される。
【０１７３】
また、第１の電極層３ａに、ＰＤＬＣからなる層厚１０μｍの表示層５が形成される。
【０１７４】
表示層５は、プレポリマーおよび液晶物質を含む液剤を印刷する工程と、それに続く乾燥工程とによって形成される。
【０１７５】
表示部１ｂの領域では、表示層５の周囲で枠部を形成する支持層６が、ＰＶＤＦからなる層４によって一緒に形成される。
【０１７６】
第１のキャリアフィルム２と、第１の電極層３ａと、ＰＶＤＦからなる層４と、それゆえ支持層６と、表示層５とによって、第１の積層体が形成されている（平面図として図２ｂ参照）。
【０１７７】
第１のキャリアフィルム２を、第１のローラーから引き離し、第１のキャリアフィルム２に上記の複数の層を付与し、それを第２のローラーに巻き上げて、ローラーからローラーへ搬送することによって、第１の積層体を第１のキャリアフィルム２に形成するのが望ましい。
【０１７８】
ＰＶＤＦからなる層４と、それゆえ支持層６と、表示層５とは、紫外線硬化接着剤からなる層厚２μｍの透明な接着層７によって覆われる。
【０１７９】
ＩＴＯからなる層厚５０ｎｍの透明な第２の電極層３ｂと、さらにＰＥＴからなる透明な保護層８とを、接着層７の全域に配置する。
【０１８０】
保護層８は、第２の電極層３ｂと接着層７と一緒にして、１つの第２の積層体として形成され、単独の第２のキャリアフィルムとして一つにまとめられる。
その第２の積層体は、第１の積層体に接合、或いは、接着接合される。
【０１８１】
第２のキャリアフィルムを、第１のローラーから引き離し、第２のキャリアフィルムに複数の層を付与し、それを第２のローラーに巻き上げて、特に、ローラーからローラーへ搬送することによって、第２の積層体を形成する。  
【０１８２】
第１の積層体と第２の積層体とは、ラミネートによって一緒に接合される。
【０１８３】
図２ｂは、第１の電極層３ａがＰＶＤＦからなる透明な層４と、それゆえ支持層６とを通して見えるような、第２の偽造防止素子１´の第１の積層体を、図２ａの平面図で示している。
【０１８４】
図３ａは、透光領域１０２を設けた紙からなる、基材１０１を有する偽造防止書類１００の第３の偽造防止素子１´´を断面図で示している。
【０１８５】
第３の偽造防止素子ｌ´´は、圧電エネルギー供給部１ａと、電気的に制御可能な表示部１ｂとを有している。
【０１８６】
金属からなる半透明な第１の電極層３ａが、ＰＥＴからなる第１のキャリアフィルム２の領域に配置され、基材１０１に、例えば、接着接合される。
【０１８７】
第１の電極層３ａは、蒸着やスパッタリングによって、第１のキャリアフィルム２に形成される。
【０１８８】
圧電物質（ここではＰＶＤＦ）からなる層厚２０μｍの透明な層４が、第１の電極層３ａの領域に配置され、その透明な層は、４箇所の全ての周縁で第１の電極層３ａを越えてはみ出しており、第１の電極層３ａに表示層５を形成するための領域を空けたままにしている。
【０１８９】
さらに上述された方法で分極されたＰＶＤＦからなる層４は、ＰＶＤＦを含む液剤を印刷する工程と、それに続く乾燥工程とによって形成される。
【０１９０】
また、第１の電極層３ａに、ＰＤＬＣからなる層厚１０μｍの表示層５が形成される。
【０１９１】
表示層５は、プレポリマーおよび液晶物質を含む液剤を印刷する工程と、それに続く乾燥工程とによって形成される。
【０１９２】
表示部１ｂの領域では、表示層５の周囲で枠部を形成する支持層６が、ＰＶＤＦからなる層４によって一緒に形成される。
【０１９３】
第１のキャリアフィルム２と、第１の電極層３ａと、ＰＶＤＦからなる層４と、それゆえ支持層６と、表示層５とによって、第１の積層体が形成されている（平面図として図３ｂ参照）。
【０１９４】
第１のキャリアフィルム２を、第１のローラーから引き離し、第１のキャリアフィルム２に上記の複数の層を付与し、それを第２のローラーに巻き上げて、ローラーからローラーへ搬送することによって、第１の積層体を第１のキャリアフィルム２に形成するのが望ましい。
【０１９５】
ＰＶＤＦからなる層４と、それゆえ支持層６と、表示層５とが、紫外線硬化接着剤からなる層厚１μｍの透明な接着層７によって覆われる。
【０１９６】
ＰＥＤＯＴからなる層厚０．１μｍの透明な第２の電極層３ｂと、さらにＰＥＴからなる透明な保護層８とを一つにまとめた単独でないラッカー層を、接着層７の全域に配置する。
【０１９７】
保護層８は、第２の電極層３ｂと接着層７と一緒にして、１つの第２の積層体として形成される。
その第２の積層体は、第１の積層体に接合、或いは、接着接合される。
【０１９８】
キャリアフィルム２０１を、第１のローラーから引き離し、キャリアフィルム２０１に保護ラッカー層と追加的な層とを付与し、それを第２のローラーに巻き上げて、特に、ローラーからローラーへ搬送することにより、そこに付与された剥離層２０２を有する転写フィルム２００のキャリアフィルム２０１によって、第２の積層体を形成する（図５参照）。
【０１９９】
第１の積層体と第２の積層体とは、ラミネートによって一緒に接合される。
【０２００】
このとき、転写フィルム２００は偽造防止素子  １´´を形成するためのフィルム素子を含んでいる。
【０２０１】
型押し加工工程において、温度の作用下で、基材１０１または第１のキャリアフィルム２に配置される接着層を利用して、転写フィルム２００を偽造防止書類１００に対して押圧し、基材１０１の領域に固定するのが望ましい。
【０２０２】
最終的に、偽造防止素子１´´が基材１０１に残るように、転写フィルム２００のキャリアフィルム２０１を剥がす。
【０２０３】
図３ｂは、第１の電極層３ａがＰＶＤＦからなる透明な層４と、それゆえ支持層６とを通して見えるような、第３の偽造防止素子１´´の第１の積層体を、図３ａの平面図で示している。
【０２０４】
第１の電極層３ａは開口１０２´を有しており、偽造防止素子１´´が基材１０１に固定された後に、開口１０２´は透光領域１０２に対して正確に対応して配置される。
【０２０５】
第１の電極層３ａのパターン状の領域３１は、それまで通り、開口１０２´の内側に存在している。
【０２０６】
上記の領域には回折性を示す凹凸構造部（ここでは不図示）が付与されているので、パターン状の領域３１が光学的に変化する効果を示す。
【０２０７】
図４ａは、圧電エネルギー供給部１ａと電気的に制御可能な表示部１ｂとからなる第４偽造防止素子１を断面図で示している。
【０２０８】
ＰＥＴからなる第１のキャリアフィルム２の領域に、不透明で金属性の第１の電極層３ａが配置される。
【０２０９】
第１の電極層３ａは、蒸着またはスパッタリングによって、第１のキャリアフィルム２に形成される。
【０２１０】
圧電物質（ここではＰＶＤＦ）からなる層厚２０μｍの透明な層４が、第１の電極層３ａの領域に配置されており、その透明な層は、４箇所のうち３箇所の周縁で、第１の電極層３ａを越えてはみ出ている。
【０２１１】
ＰＶＤＦからなり、さらに上述された方法で分極された層４は、ＰＶＤＦを含む液剤を印刷する工程と、それに続く乾燥工程とによって形成される。
【０２１２】
ＰＥＤＯＴからなる導電性の補助層３ｃが、ＰＶＤＦからなる層４に付与されるので、ＰＶＤＦからなる層４の、分極工程中の電気的な接触接続が、その補助層によって改善される。
【０２１３】
また、紫外線硬化ラッカーからなる有色不透明の支持層６が、第１の電極層３ａと、枠部が形成される上記の支持層と、後で、第１の電極層３ａに形成される表示層５のための３つの点状のウェブとに付与される。
【０２１４】
ＰＤＬＣからなる層厚１０μｍの表示層５は、プレポリマーおよび液晶物質を含む液剤を印刷する工程と、さらに、それに続く乾燥工程とによって形成される。
【０２１５】
第１のキャリアフィルム２と、第１の電極層３ａと、ＰＶＤＦからなる層４と、補助層３ｃと、表示層５と、支持層６とによって、第１の積層体が形成されている（平面図として図４ｂ参照）。
【０２１６】
第１のキャリアフィルム２を、第１のローラーから引き離し、第１のキャリアフィルム２に上記の複数の層を付与し、それを第２のローラーに巻き上げて、ローラーからローラーへ搬送することによって、第１の積層体を第１のキャリアフィルム２に形成するのが望ましい。
【０２１７】
ＰＶＤＦと、表示層５と、支持層６とからなる層４の全域が、熱溶融性｛ねつ ようゆう せい｝接着剤からなる層厚２μｍの透明な接着層７に覆われる。
【０２１８】
ＩＴＯからなる層厚５０ｎｍの透明な第２の電極層３ｂと、さらにＰＥＴからなる透明な保護層８とを、接着層７の全域に配置する。
【０２１９】
保護層８は、第２の電極層３ｂと接着層７と一緒にして、１つの第２の積層体として形成され、単独の第２のキャリアフィルムとして一つにまとめられる。
その第２の積層体は、第１の積層体に接合、或いは、接着接合される。
【０２２０】
第２の積層体は、第１のローラーから引き離され、複数の層が付与され、第２のローラーに巻き上げられ、特に、ローラーからローラーへ搬送される第２のキャリアフィルムによって形成される。
【０２２１】
第１の積層体と第２の積層体とは、ラミネートによって一緒に接合される。
【０２２２】
図４ｂは、第１の電極層３ａが透明な補助層３ｃとＰＶＤＦからなる透明な層４とを通して見えるような、第４偽造防止素子１´´´の第１の積層体を、図４ａの平面図で示している。
【０２２３】
支持層６は、表示層５の周縁を光学的に遮蔽している。
【０２２４】
図５は、保護層８としての単独でない保護ラッカー層を有し、図３ａに対応する、第３の偽造防止素子  １´´を形成するための転写フィルム２００の一部を断面図で示している。
【０２２５】
転写フィルム２００のキャリアフィルム２０１の全域で、剥離する層に、ろう質の剥離層２０２が付与され、保護ラッカー層として一つにまとめられた保護層８が、その全域に付与される。
【０２２６】
また、偽造防止書類１００（図３ａ参照）に偽造防止素子  １´´を固定し、そこからキャリアフィルム２００を剥離可能とするために、（ここでは示されない）接着層を、転写フィルム２００のキャリアフィルム２０１から遠い側に配置してもよい。
【０２２７】
別の方法として、キャリア機能はキャリアフィルム２０１によって付与されるので、キャリア機能を有さない第１のキャリアフィルム２がここにあってもよいし、第１のキャリアフィルム２を、単独でない接着層として一つにまとめてもよい。
【０２２８】
図６ａは、圧電エネルギー供給部１ａと電気的に制御可能な表示部１ｂとを有する第２の実施例に対応する第５の偽造防止素子１´´´´をＡ−Ａ´断面で示している。
【０２２９】
それぞれ金属からなる、不透明な第１の電極層３ａと、さらに不透明な第２の電極層３ｂとが、ＰＥＴからなる第１のキャリアフィルム２の領域に配置される。
【０２３０】
第１の電極層３ａと第２の電極層３ｂとが、蒸着またはスパッタリングを用いて、第１のキャリアフィルム２の１つの面内に互いに平行に、かつ、互いに電気的に絶縁されて形成される。
【０２３１】
圧電物質（ここではＰＶＤＦ）からなる層厚１５μｍの透明な層４が、エネルギー供給部１ａの領域の第１の電極層３ａおよび第２の電極層３ｂに配置される。
【０２３２】
第１の電極層３ａと第２の電極層３ｂとの間の電圧の印加によって、さらに分極されたＰＶＤＦからなる層４は、ＰＶＤＦを含む液剤を印刷する工程と、それに続く乾燥工程とによって形成される。
【０２３３】
また、ＰＤＬＣからなる層厚１０μｍの表示層５が、表示部１ｂの領域の第１の電極層３ａおよび第２の電極層３ｂに形成される。
【０２３４】
表示層５は、プレポリマーと液晶物質とを含む液剤を印刷する工程と、それに続く乾燥工程とによって形成される。
【０２３５】
表示層５が形成された後に、表示層５の周囲に枠部を形成する、紫外線硬化ラッカーからなる有色不透明の支持層（ここでは不図示）を付与してもよい。
【０２３６】
ＰＥＴからなる透明な保護層８によって、さらに圧電物質からなる層４を覆うこともできたが、ここでは表示層５だけを覆っている。
【０２３７】
図６ｂは、第５の偽造防止素子１´´´´を図６ａの平面図で示しており、第１の電極層３ａと第２の電極層３ｂとが、エネルギー供給部１ａの領域のＰＶＤＦからなる透明な層４と、さらに表示部１ｂの領域の表示層５および保護層８とを通して見える。
【０２３８】
図７ａは、第１の実施例と第２の実施例との組み合せに対応する、Ｂ−Ｂ´断面での第６の偽造防止素子  １´´´´´を示している。
【０２３９】
第１の実施例では、１つの電極層が圧電物質からなる層の下方に配置され、１つの電極層が圧電物質からなる層の上方に配置された圧電エネルギー供給部１ａが形成される。
【０２４０】
第２の実施例では、２つの電極層が、同一面内で、表示層の下に、互いに平行に配置され、かつ、互いに電気的に絶縁された状態で、電気的に制御可能な表示部１ｂが形成される。
【０２４１】
図７ａでは、表示部１ｂの領域において、金属性の不透明な第１の電極層３ａ´と、さらに金属性の不透明な第２の電極層３ｂ´とが、ＰＥＴからなる第１のキャリアフィルム２の領域に配置される。
【０２４２】
第１の電極層３ａ´と第２の電極層３ｂ´とが、蒸着やスパッタリングを利用して、第１のキャリアフィルム２の１つの面内で互いに平行に、かつ、互いに電気的に絶縁されて形成される。
【０２４３】
また、ＰＤＬＣからなる層厚１０μｍの表示層５が、表示部１ｂの領域の第１の電極層３ａ´および第２の電極層３ｂ´に形成される。
【０２４４】
表示層５は、プレポリマーおよび液晶物質を含む液剤を印刷する工程と、それに続く乾燥工程とによって形成される。
【０２４５】
表示層５の形成の前後に、紫外線硬化ラッカーからなり、表示層５の周囲に枠部を形成する有色不透明の支持層（ここでは不図示）を付与してもよい。
【０２４６】
また、図７ａでは、エネルギー供給部１ａの領域において、追加的な第２の電極層３ｂ´´が、第１のキャリアフィルム２に配置され、その電極層は、圧電物質（本実施例ではＰＶＤＦ）からなる層厚１５μｍの透明層４によって領域が覆われる。
【０２４７】
第２の電極層３ｂ´と、追加的な第２の電極層３ｂ´´とは、導電性を有して互いに接続され、一つにまとめられる。
【０２４８】
ＰＥＤＯＴからなる追加的な第１の電極層３ａ´´´は、ＰＶＤＦからなる層４に印刷工程により形成され、そこから領域３ａ´´を利用して、第１の電極層３ａ´に導電性を有して接続される。
【０２４９】
ＰＶＤＦからなる層４は、ＰＶＤＦを含む液剤を印刷する工程と、それに続く乾燥工程によって形成され、さらに、追加的な第１の電極層３ａ´´´と追加的な第２の電極層３ｂ´´との間の電圧の印加によって分極される。
【０２５０】
ここでは明瞭さのために図示されていない透明な保護層によって、表示部１ｂやエネルギー供給部１ａを覆うことができる。
【０２５１】
図７ｂは、第１の電極層３ａ´と第２の電極層３ｂ´とが、表示層５と、場合によっては表示部１ｂの領域の保護層とを通して見え、エネルギー供給部１ａの領域では、追加的な第２の電極層３ｂ´´が、ＰＶＤＦからなる透明な層４と、追加的な第１の電極層３´´´とを通して見えるような、第６の偽造防止素子１´´´´´を図７ａの平面図で示している。
【０２５２】
図面における実例は、単に本発明に係る偽造防止素子の可能な構成の例として示しているものであり、当業者は、本発明を知った上で、発明の段階を経ずに、或いは、本発明の概念から離れることなく、様々な追加的な偽造防止素子を製造することができる。
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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