(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート構造物間の目地部に設置され土砂などの裏込め材および吸出し防止材自体の吸い出しを防止するコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材であって、
ゴム・合成樹脂などの弾性変形可能な材料からなり、
前記目地部に跨って形成された縦孔の目地部の開口側に沿って配置される中央部の肉厚が厚くされた中央肉厚部と、この中央肉厚部の両端部に形成され前記縦孔内壁面と当接する両端当接部とを備え、
これら中央肉厚部と両端当接部とで略中空半円状に形成され内側に充填部材を充填して前記縦孔に密着されて吸出し防止可能に構成してなることを特徴とするコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材。
【請求項２】
前記両端当接部の両端に前記縦孔への挿着前の状態で外側に突出し前記充填部材の充填により前記縦孔に沿って当接される突出部を形成して構成したことを特徴とする請求項１記載のコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材。
【請求項３】
コンクリート構造物間の目地部に設置され土砂などの裏込め材および吸出し防止材自体の吸い出しを防止するコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材であって、
ゴム・合成樹脂などの弾性変形可能な材料からなり、
前記目地部に跨って形成された縦孔の目地部の開口側に沿って配置される中央部の肉厚が厚くされた中央肉厚部と、この中央肉厚部の両端部に形成される両端当接部とを備え、
これら中央肉厚部と前記両端当接部を連結して略中空円形状に形成され内側に充填部材を充填して前記縦孔に密着されて吸出し防止可能に構成してなることを特徴とするコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材。
【請求項４】
コンクリート構造物間の目地部に土砂などの裏込め材および吸出し防止材自体の吸い出しを防止する吸出し防止材を挿着・施工するに際し、
前記目地部に跨って吸出し防止材を装着する縦孔を形成した後、前記請求項１または２に記載の吸出し防止材を施工用治具で前記縦孔の断面形状より小さい断面形状に拘束し、前記縦孔の上端部に補助挿入架台を取り付け、前記補助挿入架台を介して当該拘束状態の吸出し防止材を施工用治具ごと前記縦孔に挿着して前記目地部の開口側に前記吸出し防止材の中央肉厚部を配置した後、前記補助挿入架台に前記吸出し防止材のみを押える押え治具を固定し、吸出し防止材のみを残して前記施工用治具を抜き出し、吸出し防止材と縦孔との間に充填部材を充填して縦孔内壁面に沿って密着させるようにしたことを特徴とするコンクリート構造物の目地部への吸出し防止材の施工方法。
【請求項５】
コンクリート構造物間の目地部に土砂などの裏込め材および吸出し防止材自体の吸い出しを防止する吸出し防止材を挿着・施工するに際し、
前記目地部に跨って吸出し防止材を装着する縦孔を形成した後、前記請求項３に記載の吸出し防止材では、当該吸出し防止材の上下端部を蓋部材で閉塞した後、内部を真空吸引して前記縦孔より小さな断面形状に拘束して施工用治具に取り付け、前記縦孔の上端部に補助挿入架台を取り付け、前記補助挿入架台を介して当該拘束状態の吸出し防止材を施工用治具ごと前記縦孔に挿着して前記目地部の開口側に前記吸出し防止材の中央肉厚部を配置した後、前記補助挿入架台に前記吸出し防止材のみを押える押え治具を固定し、吸出し防止材のみを残して前記施工用治具を抜き出し、吸出し防止材の内側に充填部材を充填して縦孔内壁面に沿って密着させるようにしたことを特徴とするコンクリート構造物の目地部への吸出し防止材の施工方法。
【請求項６】
前記吸出し防止材の外面に摩擦軽減剤を塗布して挿着するようにしたことを特徴とする請求項４または５に記載のコンクリート構造物の目地部への吸出し防止材の施工方法。
【請求項７】
前記請求項１または２記載の吸出し防止材では、当該吸出し防止材を向かい合わせて配置し、これら向かい合わせた吸出し防止材の内側に充填部材を充填するようにしたことを特徴とする請求項４に記載のコンクリート構造物の目地部への吸出し防止材の施工方法。
【請求項８】
前記吸出し防止材を前記縦孔に挿着しながら縦孔内に高圧水を噴射して縦孔内の堆積物を排出するようにしたことを特徴とする請求項４〜７のいずれかに記載のコンクリート構造物の目地材への吸出し防止材の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンクリート構造物の目地部の吸出し防止材およびその施工方法に関し、コンクリート構造物の目地部から土砂などの裏込め材が流出するのを防止できる吸出し防止材および吸出し防止材を効率良く施工できるようにしたもので、既設の港湾構造物などに適用して好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
海洋において埋立地等の造成のための護岸や防波堤などの港湾構造物には、コンクリート構造物が用いられることが多く、例えばコンクリート製のケーソンがあり、陸上において函体のケーソンを造り、海上の現場に運搬し、捨石基礎上に据え付けることが行われる。
【０００３】
従来、ケーソンは、例えば、図９に示すように、護岸となる高さを備えたケーソン１のフーチング部２を捨石基礎上に据え付け、ケーソン１，１間の縦方向の目地部３を遮水しシールして、ケーソン１，１の上部を上部工４で覆って港湾構造物として使用される。
【０００４】
このようなケーソンの目地部３の止水や陸側からの裏込め材の吸出しを防止するため、ゴム・合成樹脂等弾性体の変形を利用する中実型の目地材やゴム・繊維製等の長筒状の袋の中にアスファルト、砂等の流動体を詰めて膨ませる型の目地材を、ケーソン１，１間の目地部３に縦方向に配置してシールを行うようにしている（特許文献１、２等参照）。
【０００５】
ところが、このような止水および吸出し防止の目地材で地震変動や老朽化などによりケーソン１，１間の目地部３が開口し、裏込め材の吸い出しなどが生じた場合には、その対策として構造物の海側の正面の目地部の両側にアンカーを打ち込み、アングルなどで鋼材にゴム板などの緩衝材を貼り付けたものを固定することが行われたり、構造物の海側の目地間に袋状や円筒状の吸出し防止材を挿入することが行われているが、いずれも取付面の貝類などの除去作業が必要となったり、潜水夫による作業が必要になるという問題があった。
【０００６】
そこで、このような問題を解消できる止水用パッキンの施工方法として、ＰＣ壁体あるいはＰＣ加圧矢板に適用したものを図１０に示すように、止水用パッキン５として、中央湾曲部５ａとその両側の板状リップ部５ｂ，５ｂを備えたゴム・合成樹脂などの変形可能な材料のものを用い、ＰＣ壁体６，６間やＰＣ加圧矢板間のグラウト用の縦孔７などに装着できるように拘束して装着し、拘束を開放して内部に充填部材８を充填することで、縦孔７のＰＣ壁体６，６の外側に位置させた中央湾曲部５ａおよび縦孔７の中心側に向けた両側の板状リップ部５ｂ，５ｂを縦孔７に密着させることで止水や吸出し防止が行われている。
これにより、ゴム・合成樹脂などの変形可能な材料を用いることで、施工後の地震時等の変位にも対応して裏込め材の吸出しなどを防止できるようにしている（特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平９−２４２０４５号公報
【特許文献２】特開平１１−１３０４１号公報
【特許文献３】特開２００９−２０９６７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、このような止水用パッキンを施工した後、地震などの変位で目地部の間隔が広がったり、止水用パッキンに大きな吸い出し力が加わると、パッキン自体が目地部の間から吸い出される恐れがあり、地震や温度変化などの変位への対応性の一層の向上が望まれている。
【０００９】
この発明は、かかる従来技術の問題に鑑みてなされたものであって、季節や温度などの気象の影響を受けることなく施工でき、地震時等の変位にも対応でき、しかも吸出し力に対する抵抗力の大きいコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材およびその施工方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するためこの発明の請求項１記載のコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材は、コンクリート構造物間の目地部に設置され土砂などの裏込め材および吸出し防止材自体の吸い出しを防止するコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材であって、ゴム・合成樹脂などの弾性変形可能な材料からなり、前記目地部に跨って形成された縦孔の目地部の開口側に沿って配置される中央部の肉厚が厚くされた中央肉厚部と、この中央肉厚部の両端部に形成され前記縦孔内壁面と当接する両端当接部とを備え、これら中央肉厚部と両端当接部とで略中空半円状に形成され内側に充填部材を充填して前記縦孔に密着されて吸出し防止可能に構成してなることを特徴とするものである。
【００１１】
この発明の請求項２記載のコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材は、請求項１記載の構成に加え、前記両端当接部の両端に前記縦孔への挿着前の状態で外側に突出し前記充填部材の充填により前記縦孔に沿って当接される突出部を形成して構成したことを特徴とするものである。
【００１２】
この発明の請求項３記載のコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材は、コンクリート構造物間の目地部に設置され土砂などの裏込め材および吸出し防止材自体の吸い出しを防止するコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材であって、ゴム・合成樹脂などの弾性変形可能な材料からなり、前記目地部に跨って形成された縦孔の目地部の開口側に沿って配置される中央部の肉厚が厚くされた中央肉厚部と、この中央肉厚部の両端部に形成される両端当接部とを備え、これら中央肉厚部と前記両端当接部を連結して略中空円形状に形成され内側に充填部材を充填して前記縦孔に密着されて吸出し防止可能に構成してなることを特徴とするものである。
【００１３】
この発明の請求項４記載のコンクリート構造物の目地部への吸出し防止材の施工方法は、コンクリート構造物間の目地部に土砂などの裏込め材および吸出し防止材自体の吸い出しを防止する吸出し防止材を挿着・施工するに際し、前記目地部に跨って吸出し防止材を装着する縦孔を形成した後、前記請求項１または２に記載の吸出し防止材を施工用治具で前記縦孔の断面形状より小さい断面形状に拘束し、前記縦孔の上端部に補助挿入架台を取り付け、前記補助挿入架台を介して当該拘束状態の吸出し防止材を施工用治具ごと前記縦孔に挿着して前記目地部の開口側に前記吸出し防止材の中央肉厚部を配置した後、前記補助挿入架台に前記吸出し防止材のみを押える押え治具を固定し、吸出し防止材のみを残して前記施工用治具を抜き出し、吸出し防止材と縦孔との間に充填部材を充填して縦孔内壁面に沿って密着させるようにしたことを特徴とするものである。
【００１４】
この発明の請求項５記載のコンクリート構造物の目地部への吸出し防止材の施工方法は、コンクリート構造物間の目地部に土砂などの裏込め材および吸出し防止材自体の吸い出しを防止する吸出し防止材を挿着・施工するに際し、前記目地部に跨って吸出し防止材を装着する縦孔を形成した後、前記請求項３に記載の吸出し防止材では、当該吸出し防止材の上下端部を蓋部材で閉塞した後、内部を真空吸引して前記縦孔より小さな断面形状に拘束して施工用治具に取り付け、前記縦孔の上端部に補助挿入架台を取り付け、前記補助挿入架台を介して当該拘束状態の吸出し防止材を施工用治具ごと前記縦孔に挿着して前記目地部の開口側に前記吸出し防止材の中央肉厚部を配置した後、前記補助挿入架台に前記吸出し防止材のみを押える押え治具を固定し、吸出し防止材のみを残して前記施工用治具を抜き出し、吸出し防止材の内側に充填部材を充填して縦孔内壁面に沿って密着させるようにしたことを特徴とするものである。
【００１５】
この発明の請求項６記載のコンクリート構造物の目地部への吸出し防止材の施工方法は、請求項４または５記載の構成に加え、前記吸出し防止材の外面に摩擦軽減剤を塗布して挿着するようにしたことを特徴とするものである。
【００１６】
この発明の請求項７記載のコンクリート構造物の目地部への吸出し防止材の施工方法は、請求項４に記載の構成に加え、前記請求項１または２記載の吸出し防止材では、当該吸出し防止材を向かい合わせて配置し、これら向かい合わせた吸出し防止材の内側に充填部材を充填するようにしたことを特徴とするものである。
【００１７】
この発明の請求項８記載のコンクリート構造物の目地部への吸出し防止材の施工方法は、請求項４〜７のいずれかに記載の構成に加え、前記吸出し防止材を前記縦孔に挿着しながら縦孔内に高圧水を噴射して縦孔内の堆積物を排出するようにしたことを特徴とするものである。
【００１８】
なお、ここでコンクリート構造物とは、ケーソンまたはＰＣ壁体で構成される構造物およびＰＣ加圧矢板などコンクリートで構成される構造物をいい、コンクリート構造物に形成される縦孔とは、コンクリート構造物を新設する場合に形成される場合と既設のコンクリート構造物に削工して形成する場合のいずれをも含むものである。
【発明の効果】
【００１９】
この発明の請求項１記載のコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材によれば、コンクリート構造物間の目地部に設置され土砂などの裏込め材および吸出し防止材自体の吸い出しを防止するコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材であって、ゴム・合成樹脂などの弾性変形可能な材料からなり、前記目地部に跨って形成された縦孔の目地部の開口側に沿って配置される中央部の肉厚が厚くされた中央肉厚部と、この中央肉厚部の両端部に形成され前記縦孔内壁面と当接する両端当接部とを備え、これら中央肉厚部と両端当接部とで略中空半円状に形成され内側に充填部材を充填して前記縦孔に密着されて吸出し防止可能に構成してなるので、吸出し防止材の目地部開口側に配置した中央肉厚部によって大きな吸い出し力が加わっても抵抗力が高く、吸い出されることがなく、裏込め材の吸い出しを確実に防止することができる。
【００２０】
この発明の請求項２記載のコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材によれば、前記両端当接部の両端に前記縦孔への挿着前の状態で外側に突出し前記充填部材の充填により前記縦孔に沿って当接される突出部を形成して構成したので、吸出し防止材の両端当接部の両側に形成した突出部で縦孔に一層確実に密着させることができ、裏込め材の吸い出しを防止することができる。
【００２１】
この発明の請求項３記載のコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材によれば、コンクリート構造物間の目地部に設置され土砂などの裏込め材および吸出し防止材自体の吸い出しを防止するコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材であって、ゴム・合成樹脂などの弾性変形可能な材料からなり、前記目地部に跨って形成された縦孔の目地部の開口側に沿って配置される中央部の肉厚が厚くされた中央肉厚部と、この中央肉厚部の両端部に形成される両端当接部とを備え、これら中央肉厚部と前記両端当接部を連結して略中空円形状に形成され内側に充填部材を充填して前記縦孔に密着されて吸出し防止可能に構成してなるので、吸出し防止材の両端当接部を連結した中空円形状の内部に充填部材を充填することで、確実に充填部材を保持して縦孔への密着性を向上することができ、１つの吸出し防止材でも裏込め材の吸い出しを防止することができる。
【００２２】
この発明の請求項４記載のコンクリート構造物の目地部への吸出し防止材の施工方法によれば、コンクリート構造物間の目地部に土砂などの裏込め材および吸出し防止材自体の吸い出しを防止する吸出し防止材を挿着・施工するに際し、前記目地部に跨って吸出し防止材を装着する縦孔を形成した後、前記請求項１または２に記載の吸出し防止材を施工用治具で前記縦孔の断面形状より小さい断面形状に拘束し、前記縦孔の上端部に補助挿入架台を取り付け、前記補助挿入架台を介して当該拘束状態の吸出し防止材を施工用治具ごと前記縦孔に挿着して前記目地部の開口側に前記吸出し防止材の中央肉厚部を配置した後、前記補助挿入架台に前記吸出し防止材のみを押える押え治具を固定し、吸出し防止材のみを残して前記施工用治具を抜き出し、吸出し防止材と縦孔との間に充填部材を充填して縦孔内壁面に沿って密着させるようにしたので、目地部に跨って形成した縦孔に施工用治具で拘束して吸出し防止材を挿着することで、簡単に吸出し防止材を縦孔に装着することができ、内側に充填部材を充填することで縦孔の内壁面に密着させて裏込め材の吸い出しを確実に防止することができるとともに、施工を簡単に行うことができる。
【００２３】
この発明の請求項５記載のコンクリート構造物の目地部への吸出し防止材の施工方法によれば、コンクリート構造物間の目地部に土砂などの裏込め材および吸出し防止材自体の吸い出しを防止する吸出し防止材を挿着・施工するに際し、前記目地部に跨って吸出し防止材を装着する縦孔を形成した後、前記請求項３に記載の吸出し防止材では、当該吸出し防止材の上下端部を蓋部材で閉塞した後、内部を真空吸引して前記縦孔より小さな断面形状に拘束して施工用治具に取り付け、前記縦孔の上端部に補助挿入架台を取り付け、前記補助挿入架台を介して当該拘束状態の吸出し防止材を施工用治具ごと前記縦孔に挿着して前記目地部の開口側に前記吸出し防止材の中央肉厚部を配置した後、前記補助挿入架台に前記吸出し防止材のみを押える押え治具を固定し、吸出し防止材のみを残して前記施工用治具を抜き出し、吸出し防止材の内側に充填部材を充填して縦孔内壁面に沿って密着させるようにしたので、略円形断面の吸出し防止材に対して上下を蓋部材で塞いで真空吸引することで、簡単に縦孔に装着することができる。
【００２４】
この発明の請求項６記載のコンクリート構造物の目地部への吸出し防止材の施工方法によれば、前記吸出し防止材の外面に摩擦軽減剤を塗布して挿着するようにしたので、摩擦軽減剤によって吸出し防止材の挿着が容易にできるとともに、特殊ウレタン樹脂を塗布することで、削工（穿孔）した縦孔のコンクリート面の保護も可能となる。
【００２５】
この発明の請求項７記載のコンクリート構造物の目地部への吸出し防止材の施工方法によれば、前記請求項１または２記載の吸出し防止材では、当該吸出し防止材を向かい合わせて配置し、これら向かい合わせた吸出し防止材の内側に充填部材を充填するようにしたので、中央肉厚部と両端当接部を備えた吸出し防止材であっても向かい合わせて配置することで、目地部のいずれの方向にも吸出し防止材が位置することになり、一層確実に裏込め材の吸出しを防止することができる。
【００２６】
この発明の請求項８記載のコンクリート構造物の目地部への吸出し防止材の施工方法によれば、前記吸出し防止材を前記縦孔に挿着しながら縦孔内に高圧水を噴射して縦孔内の堆積物を排出するようにしたので、高圧水の噴射により縦孔内の堆積物を排出しながら装着することができ、縦孔の削工（穿孔）から吸出し防止材の施工までに時間の経過があっても容易に挿着することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この発明のコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材およびその施工方法の一実施の形態にかかり、（ａ）および（ｂ）は吸出し防止材を拘束した状態の施工用治具の斜視図および横断面図、（ｃ）は縦孔へ装着して拘束を開放した状態の端面図である。
【図２】この発明のコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材およびその施工方法の一実施の形態にかかる吸出し防止材の端面図である。
【図３】この発明のコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材およびその施工方法の他の一実施の形態にかかる吸出し防止材の端面図である。
【図４】この発明のコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材およびその施工方法のさらに他の一実施の形態にかかる吸出し防止材の端面図である。
【図５】この発明のコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材およびその施工方法の一実施の形態の施工用治具にかかり、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は平面図、（ｄ）はＡ−Ａ断面図である。
【図６】この発明のコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材およびその施工方法の一実施の形態の施工用治具の挿入補助架台にかかり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図７】この発明のコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材およびその施工方法の一実施の形態の施工用治具にかかり、（ａ）は押え治具の正面図、（ｂ）は押え治具の右側面図、（ｃ）は固定板の正面図、（ｄ）は固定板の右側面図である。
【図８】この発明のコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材およびその施工方法の一実施の形態にかかる施工工程の説明図である。
【図９】この発明の適用対象であるコンクリート構造物のケーソンの概略斜視図である。
【図１０】従来の止水用パッキンおよびその施工方法にかかり、（ａ）は止水用パッキンの端面図、（ｂ）はＰＣ壁体およびＰＣ壁体構造物のグラウト孔への止水用パッキンの施工完了状態の端面図、（ｃ）は部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、この発明を実施するための形態について、図面に基づき詳細に説明する。
このコンクリート構造物の吸出し防止材１０は、図１（ｃ）および図２に示すように、例えばコンクリート構造物であるケーソン１，１の目地部３に跨るように形成した縦孔７に沿って海側の目地部を塞ぐように挿着し、充填部材８の充填により縦孔７に密着させて止水および吸出し防止を図るとともに、目地部の開閉および剪断変位を吸収するものである。
【００２９】
新設の隣接するＰＣ壁体やＰＣ加圧矢板などの目地部間に跨るように形成される縦孔（グラウト孔）に挿着されるだけでなく、既設のコンクリート構造物の目地部間に縦孔を削工（穿孔）した後、挿着する場合のいずれにも同様に適用できるものである。
【００３０】
この吸出し防止材１０は、力が加わらない自然状態において、縦孔７の半径と同等の半径の略半円筒形状の断面形状の外形とされ、中央部が肉厚とされた中央肉厚部１１と、この中央肉厚部１１の両端に連続して形成された略肉厚が一定の両端当接部１２，１２と、この両端当接部の両端で外側（半径方向外側）に突き出した突出部１３、１３とが一体にゴムあるいは合成樹脂などの弾性変形可能な材料で成形され、横断面形状が略Ω状となっている。
【００３１】
そして、中央肉厚部１１は、中央が縦孔７の中心側となる内側に凸の円弧とその両側の外側に凸の円弧とを組合わせて最も肉厚の厚い部分が両端当接部１２の４〜５倍程度の厚さとされ、中央から端部（外側）に徐々に厚さが変化するようにしてある。
【００３２】
また、両端の突出部１３，１３には、先端に角部１４が形成され、縦孔７に当てることでシール性を高めるとともに、傾斜面１５が形成され、外側（半径方向先端側）が低く、内側（半径方向基端側）が高く形成してあり、先端ほど弾性変形し易くして先端の角部１４の密着性を高め、しかも内側に充填する充填部材８による受圧面積を大きくできるようにしてある。
【００３３】
また、この吸出し防止材１０は、中央肉厚部１１、両端の両端当接部１２，１２および突出部１３，１３を引き伸ばした長さが、図１（ｃ）に示すように、縦孔７の内周の長さの略２／３程度となるようにしてある。
【００３４】
そして、吸出し防止材１０の縦孔７への挿着は、中央肉厚部１１を目地部３の開口側（海側）に位置させて略半円形状の背面部が目地部３をシールするようにし、両端の両端当接部１２，１２が縦孔７の内壁面に沿うように配置されて挿着される。
これにより、吸出し防止材１０に吸出し力が加わって目地部３から海側に吸い出されるような場合でも中央肉厚部１１の厚さが厚くしてあることから抵抗力が大きく、これまでの肉厚が略一定の場合に比べ、吸い出されることを極力防止することができ、特に地震変位などで目地部３の縦孔７の隙間が変化しても吸い出されることもなく、コンクリート構造物１，１の内側の裏込め材の流出を防止することができる。
【００３５】
このような吸出し防止材としては、上記の実施の形態に示したものに限らず、例えば図３に示すように、中央肉厚部１１の両端に両端当接部１２，１２を形成し、両端当接部１２，１２の先端に角部１４および傾斜面１５を形成することで、突出部を省略した形状とした吸出し防止材１０Ａとすることもできる。
この吸出し防止材１０Ａによっても中央肉厚部１１による吸出し防止の抵抗力増大効果を奏するとともに、形状が簡素化される分だけ製造が容易で安価に製造することができる。
【００３６】
さらに、吸出し防止材としては、図４に示すように、中央肉厚部１１の両端の両端当接部１２，１２同士を連結して略中空円形状の外形とするとともに、中央肉厚部１１の両端から徐々に肉厚を変化させ、両端当接部１２，１２および連結部１６は略一定の肉厚に形成した吸出し防止材１０Ｂとすることもできる。
この吸出し防止材１０Ｂによれば、略中空円形状に形成されて閉じられた断面形状としてあるので、吸出し防止材１０Ｂの内部に充填する充填部材８が漏れ出すことなく、縦孔７に密着させるのに有効に作用し、一層確実に止水および吸出し防止を図ることができるとともに、中央肉厚部１１だけでなく連結部１６によっても吸出し力に対する抵抗力を高めることができる。
【００３７】
次に、この吸出し防止材１０のコンクリート構造物であるケーソン１への施工には、図１および図５〜７に示す施工用治具２０が用いられ、縦孔７の断形状より小さな断面形状に拘束することが行われる。この吸出し防止材１０では、縦孔７とほぼ同一半径の外形とされるとともに、縦孔７に対して両端当接部１２，１２の両端の突出部１３，１３が吸出し防止材１０の外形から外側に突き出す形状であることから、吸出し防止材１０を縦方向に長い（深い）縦孔７に簡単に装着することができず、拘束して小さな断面形状にする必要がある。
【００３８】
この施工用治具２０は、図１（ａ）に示すように、略コ字状の治具本体２１を備えており、金属製や合成樹脂製などとされており、この治具本体２１の側部の管軸方向の開口部２２から吸出し防止材１０が装着されて拘束されるようになっている。この施工用治具２０では、治具本体２１およびその開口部２２の寸法は、図１（ｂ）に示すように、吸出し防止材１０の中央肉厚部１１、両側の両端当接部１２，１２および先端の突出部１３，１３を治具本体２１内に入れて開口部２２で挟むように取り付けて拘束したときに、縦孔７に挿入可能な状態まで押し縮めて拘束できるように治具本体２１の幅や深さが設定されるとともに、長さが縦孔７の深さに応じて設定してある。
なお、治具本体２１の開口部２２は、管軸方向に連続するものに限らず、切欠き部を形成して間隔をあけたものであっても良く、開口部２２に切り欠き部を設けることで、施工用治具２０を引き抜くようにする場合の引き抜き力を小さくすることが可能となる。
【００３９】
また、施工用治具２０の開口部の両端縁には、吸出し防止材１０の縦孔７への挿着時に縦孔７内の堆積土砂などを排出するため高圧水を噴射する噴射ノズル２３を備えた高圧水管２４が取り付けてあり、図示しない高圧水供給装置から高圧ホースを介して高圧水が供給できるようにしてある。
【００４０】
さらに、治具本体２１の上端面には、当て板を介して吊りフック用の孔があけられた吊下げ用ブラケット２５が取り付けてある。なお、この吊下げ用ブラケット２５に代え、アイボルトなどを取り付けるようにしても良い。
【００４１】
また、この施工用治具２０には、縦孔７の上端部に設置される挿入補助架台２６が備えられ、図６に示すように、平板状の台板２７に形成された貫通孔に縦孔７に装着される保護管２８が取り付けられるとともに、押え治具３１を固定するねじ穴２９およびコンクリート構造物１への固定用の長穴３０が四隅に形成してあり、アンカーボルトなどで固定される。
【００４２】
この挿入補助架台２６のねじ穴２９に固定される押え治具３１は、施工用治具２０で拘束して挿着した吸出し防止材１０のみを縦孔７内に残して施工用治具２０だけを抜き出すため吸出し防止材１０の上端面を押えるものであり、図７に示すように、押え板３２とこれを取り付ける固定板３３とで構成され、固定板３３をボルトを介して挿入補助架台２６のねじ穴２９に固定して使用する。
【００４３】
次に、このように構成した吸出し防止材１０の施工用治具２０を用いて行うこの発明のコンクリート構造物の目地部の吸出し防止材の施工方法について、図８を参照して既設のコンクリート構造物であるケーソンに施工する場合を例に説明する。
まず、コンクリート構造物であるケーソン１，１に対し、上部工４に作業用穴４ａを目地部３の上端面まで吸出し防止材１０の外形より大きく形成する。
【００４４】
そして、この作業用穴４ａから吸出し防止材１０を挿着するための縦孔７をケーソン１の目地部３を跨ぐとともに、頂部から底部ないし底部を越えた下まで形成する。この縦孔７の径は、吸出し防止材１０の外形寸法と同等以上とする。
そして、作業用穴４ａおよび縦孔７部分に挿入補助架台２６を設置して長穴３０を介してアンカーボルトなどで固定する。
【００４５】
次に、吸出し防止材１０を、施工用治具２０を用い、図１（ａ），（ｂ）に示すように、治具本体２１の開口部２２に、両側から押し縮めた吸出し防止材１０を両端当接部１２および突出部１３の先端から治具本体２１内に挿入し、開口部２２の内側縁で復元することを拘束する。これにより、吸出し防止材１０をケーソン１，１の目地部３の縦孔７に施工用治具２０ごと挿入できる状態にすることができる。
なお、吸出し防止材１０Ａを用いる場合も吸出し防止材１０と同様に施工用治具２０を用いて拘束するようにすれば良い。
【００４６】
また、吸出し防止材１０Ｂを用いる場合には、施工用治具２０を用いて拘束するようにするほか、吸出し防止材１０Ｂの上端部と下端部を蓋部材で閉塞し、上端部の蓋部材に真空吸引管を差し込んで真空吸引することで断面形状を縦孔７の断面形状より小さく拘束した後、施工用治具２０に取り付けるようにする。こうすることで、円形状の吸出し防止材１０Ｂであっても容易に施工用治具２０の開口部２２に取り付けることができる。
【００４７】
この施工用治具２０への取り付け前に、吸出し防止材１０（１０Ａ，１０Ｂ）に摩擦軽減剤を塗布し、施工用治具２０の開口部２２との摩擦を軽減するようにしても良く、摩擦軽減剤としては、例えば、生分解グリースや特殊ウレタン樹脂（ヒューム管用のパッキン剤）などを用いることができほか、摩擦を軽減できるグリースや合成樹脂材料などを用いる。
【００４８】
この後、施工用治具２０の高圧水配管２４に高圧水供給装置からの高圧水ホースなどを接続して高圧水を供給可能としておき、吊下げ用ブラケット２５にクレーンなどのフックを掛けて吊り上げた後、ケーソン１の縦孔７に取り付けた挿入補助架台２６から吸出し防止材１０と施工用治具２０を一体にしたまま吊り下げるようにし、高圧水を供給して噴射ノズル２３から高圧水を噴射しながら吊り降ろす。そして、ケーソン１の底部を越えた下まで吸出し防止材１０を挿入するなど吸出し防止に必要な範囲まで挿着する。
こうして噴射ノズル２３から高圧水を噴射しながら縦孔７に吊り降ろすことで、縦孔７内に堆積した土砂などを排出することができ、容易に吸出し防止材１０と施工用治具２０を一体にしたまま吊り降ろすことができる。
【００４９】
こうして縦孔７内に施工用治具２０ごと吸出し防止材１０を挿着した後、高圧水の供給を停止し、吸出し防止材１０（１０Ａ,１０Ｂ）の上端部を挿入補助架台２６に取り付けた押え治具３１で押え、施工用治具２０だけをクレーンなどで吊り上げるようにして引き抜く。
【００５０】
すると、吸出し防止材１０（１０Ａ,１０Ｂ）が縦孔７に残されるとともに、拘束が開放され、完全に施工用治具２０を引き抜くことで、図１（ｃ）に示すように、吸出し防止材１０が縦孔７の所定位置に装着され、中央肉厚部１１の外側が目地部３の外側を塞ぎ、内側に両端当接部１２，１２および突出部１３，１３が開口した状態となっている。
【００５１】
この後、吸出し防止材１０の内側に充填部材８として、例えば川砂等の細砂が充填される。この充填部材８は、予め充填量を定めて計量しておくことで、過不足なく縦孔７に充填することができ、必要に応じて、充填時に転圧するようにしたり、転圧と充填とを繰り返すようにしても良い。
また、吸出し防止材１０Ｂの場合は、上端部の蓋部材を取り除き、空気を入れた後に充填部材８を充填することになる。
なお、充填部材８としては、砂などのほか、砂と高分子材料とを配合して用いるようにしても良く、高分子材料として水膨張性のものを充填し、水を注入することで、充填部材を膨張させ、確実に縦孔７に吸出し防止材１０を密着させるようにすることもできる。
【００５２】
こうして吸出し防止材１０を挿着し、充填部材８を充填して膨らませた後、ケーソン１の上部工４に形成した作業用穴４ａにコンクリートを入れて復旧することで、吸出し防止材１０（１０Ａ，１０Ｂ）の施工が完了する。
【００５３】
このような吸出し防止材１０では、図１に示すように、中央肉厚部１１が縦孔７の目地部３側の内面に沿って密着するとともに、両端当接部１２，１２および突出部１３，１３の先端の角部１４，１４が充填部材８によって縦孔７の内面に押し付けられて密着する。
これにより、ケーソン１，１の目地部３が吸出し防止材１０で塞がれ、内部に充填部材８が充填してあるので、裏込め材の吸い出しを防止することができるとともに、大きな吸出し力が加わっても吸出し防止材１０に中央肉厚部１１が設けてあるので、抵抗力が大きく、吸出し防止材１０の吸出しも防止することができ、特に、吸出し防止材１０Ｂを用いる場合には、連結部1６によっても抵抗力が増大し、一層確実に吸出し防止材１０Ｂ自体の吸出しを防止することができる。
【００５４】
この吸出し防止材の施工方法では、ケーソンの外側からの作業が必要でなく、海側に付着している貝類の除去やアンカーの打設の必要もなく、さらに潜水夫や船などによる作業の必要もないとともに、天候や潮位の影響を受けることもない。
また、地震時などの変位（目地部の開口、閉塞、せん断）が生じても吸出し防止材１０の内側には、吸出し力に抵抗するように砂、あるいは砂と高分子材料を配合した充填部材が充填してあるので、その流動効果により吸出し防止材１０が容易に変形して地盤変位に追随することができる。
さらに、充填部材として水膨張性の高分子材料を充填するとともに、水を注入して充填部材を膨張させることで、吸出し防止材１０が膨らんで密着性が向上し、さらに高い吸出し防止効果を発揮させることができる。
また、吸出し防止材をケーソンなどのコンクリート構造物の底面部より深い位置まで挿着することにより、確実に裏込め材の吸出しを防止することができるとともに、縦孔に高圧水を噴射しながら装着することで、縦孔の削工（穿孔）と吸出し防止材の施工との間に時間差があっても砂などの堆積物を排出し、簡単に挿着することができる。
さらに、吸出し防止材の縦孔への施工に施工用治具２０と挿入補助架台２６と押え治具３１とを用いるようにしたので、吸出し防止材１０の断面形状を縦孔７の断面形状より小さくして挿着することができるとともに、吸出し防止材１０だけを残して簡単に施工用治具２０を引き抜くことができる。
また、吸出し防止材１０に摩擦軽減剤を塗布するようにし、摩擦軽減剤として特殊ウレタン樹脂を用いることで、水と反応、硬化する際に発泡性を有しており微細な隙間へも浸透し、縦孔７の内面のコンクリート面を保護することもでき、コンクリート面の耐久性を向上することができる。さらに、摩擦軽減剤はコンクリートと吸出し防止材との接着性が優れることから、吸出し力に対する抵抗力を増大することができるとともに、硬化した伸びのあるウレタン樹脂は不等沈下による曲げ応力にも追従できる。
また、コンクリート構造物のフーチング部２等の下部形状および背面側の裏込め材や裏込め方法に関係なく施工することができ、しかもコンクリート構造物上などの陸側で容易に作業することができる。
さらに、縦孔７には、ゴムや合成樹脂製の吸出し防止材１０を挿着し、充填部材として川砂等の細砂を計量して充填することで、従来のモルタルをグラウト材とする場合のように完全固化することがなく、季節や温度の影響を受けることなく施工することができるとともに、コンクリート構造物の地震時等の変位に追従でき、止水状態や吸出し防止状態を維持することができる。
【００５５】
なお、上記実施の形態では、コンクリート構造物の目地部の一箇所に縦孔を形成し、吸出し防止材を挿着するようにしたが、特に、吸出し防止材１０，１０Ａを用いる場合には、２箇所設けて吸出し防止材を対向するように配置して挿着することで、充填部材の流失を完全に防止して一層確実に裏込め材の吸出しを防止することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１      ケーソン（コンクリート構造物）
２      フーチング部
３      目地部
４      上部工
４ａ    作業用穴
７      縦孔
８      充填部材
１０      吸出し防止材
１０Ａ    吸出し防止材
１０Ｂ    吸出し防止材
１１      中央肉厚部
１２      両端当接部
１３      突出部
１４      先端角部
１５      傾斜面
１６      連結部
２０      施工用治具
２１      治具本体
２２      開口部
２３      噴射ノズル
２４      高圧水管
２５      吊下げ用ブラケット
２６      挿入補助架台
２７      台板
２８      保護管
２９      ねじ穴
３０      長穴
３１      押え治具
３２      押え板
３３      固定板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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