(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱充填時に流動性を有する２種以上の固形組成物が同一容器に充填された化粧料であって、少なくともホウケイ酸を基盤とするパール粉体と、マイカと、合成ワックス及び／又はセレシンと、トリエチルヘキサノイン及び／又はエチルヘキサン酸セチルを配合した固形組成物Aと固形組成物Bを含有し、固形組成物Aと固形組成物Bのパール粉体の配合質量比の比が１：１．２〜１：４であり、固形組成物Aのパール粉体の配合量が固形組成物A全量の１〜２５質量％であり、固形組成物Aのマイカの配合量が固形組成物A全量の１〜４０質量％であり、固形組成物Bのマイカの配合量が固形組成物B全量の１〜３０質量％であることを特徴とする多色固形メーク用化粧料。
【請求項２】
ホウケイ酸を基盤とするパール粉体が、アルカリ金属酸化物を０〜２質量％含むことを特徴とする請求項１に記載の多色固形メーク用化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メーク用化粧料、更に詳しくは、多色固形メーク用化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
メークアップ化粧料においては、その演出性を高める意味から、多種の色の化粧料組成物を一つの容器に隔壁無く充填し、適宜使用時混合して使用する、いわゆる多色充填化粧料が開発されている。この様な化粧料の剤形としては、粉体化粧料及びオイルゲルなどの固形化粧料が存在するが、オイルゲルなどの固形化粧料においては、加熱して流動性を持たせた組成物を充填し冷却成形することから、固形組成物同士が混合し、境界面が不鮮明になり、美観的にも好ましくない印象を与える。例えば、アイカラー用の化粧料などのパール素材を多く含有する化粧料については特に求められていた。これを改善するため、加熱して流動性を持たせた組成物間に粘度差を与えることで、境界面を鮮明にする手法（例えば特許文献１）が知られている。
【０００３】
一方、固形化粧料において、経時や落下による表面のひび割れいわゆるクラッキングが大きな課題となっている。特にパール粉体を高配合したアイシャドウ等の化粧料においては、パール粉体特性に起因するクラッキングの悪化が見られ、これらの改善のため様々な試みがなされてきた。例えば、ワックス等の固形又は半固形油分を高配合し、溶融状態で充填し、冷却固化させることで、対クラッキング性を向上させる方法（例えば特許文献２）、またピロリドンカルボン酸変性シリコーンや球状ポリオレフィン樹脂粉末と溶剤を添加してスラリー組成物とし、該スラリー組成物を容器に充填した後、前記溶剤を除去することにより固化させ、対クラッキング性を向上させる方法（例えば特許文献３、４）が知られている。しかしながら、これらの方法を多色固形メーク用化粧料に当てはめてみても、クラッキングの課題を解消することができなかった。これは、固形組成物が１色のものと多色のものでは、クラッキング発生のメカニズムが異なることを示している。すなわち、多色固形メーク用化粧料で、経時によるクラッキングを解消できるものが望まれていた。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−９７１１２号公報
【特許文献２】特開昭５６−１２８１０７号公報
【特許文献３】特開２００６−１６９２０６号公報
【特許文献４】特開２００６−１６９２０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
多色固形メーク用化粧料で、固形組成物間の境界面が鮮明であり、対クラッキング性が高く、使用感がなめらかな化粧料を得ることを課題とした。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この様な状況に鑑みて、本発明者らは、化粧品分野で使用されている粉体を組み合わせて使用し、対クラッキング性に優れた品質を目指して鋭意研究した結果、以下に示すような多色固形メーク用化粧料が、前記課題を解決できることを見出し、本発明を完成させた。すなわち本発明は以下に示すとおりである。
【０００７】
（１）  加熱充填時に流動性を有する２種以上の固形組成物を同一容器に充填された化粧料であって、ホウケイ酸を基盤とするパール粉体を配合した固形組成物Aと固形組成物Bを含有し、固形組成物Aと固形組成物Bのパール粉体の配合質量比が１：１．２〜１：４であり、固形組成物Aのパール粉体の配合量が１〜２５質量％であることを特徴とする多色固形メーク用化粧料。
（２）  前記固形組成物AおよびB中にマイカを含有することを特徴とする（１）に記載の多色固形メーク用化粧料。
（３）  ホウケイ酸を基盤とするパール粉体中に含まれるアルカリ金属酸化物が、０−２質量％であることを特徴とする（１）または（２）に記載の多色固形メーク用化粧料。
【発明の効果】
【０００８】
本発明により、多色固形メーク用化粧料で、固形組成物間の境界面が鮮明であり、対クラッキング性が高く、使用感がなめらかな化粧料を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
＜１＞本発明の多色固形メーク用化粧料に必須のホウケイ酸を基盤とするパール粉体
本発明に係るホウケイ酸を基盤とするパール粉体とは、反射光沢或いは干渉光沢の著しい偏平粉体であり、表面処理は施されてもよいし、施されていなくても構わなく、化粧料などで使用されているものであれば特段の限定なく使用できる。例えば、日本板硝子（株）より「シルキーフレーク」、「メタシャイン」などが市販されており、「シルキーフレーク」シリーズには、「シルキーフレークＦＴＤ０２５ＦＹ−Ｆ０２」、「シルキーフレークＦＴＤ０２５ＦＹ−Ｆ１２」、「シルキーフレークＦＴＤ０１０ＦＹ−Ｆ０１」等が存し、「メタシャイン」シリーズには、「メタシャインＭＣ１０８０ＲＳ」、「メタシャインＭＣ１０８０ＲＹＳ１」、「メタシャインＭＣ１０４０ＴＰ」、「メタシャインＭＣ１０４０ＴＺ」、「メタシャインＭＣ１０８０ＲＢ」、「ＳＡメタシャインＭＣ１０４０ＲＲ」、「メタシャインＭＣ１０４０ＲＳ」、「メタシャインＭＣ１０４０ＲＹ」、「メタシャインＭＣ１０４０ＲＢ」、「メタシャインＭＣ１０４０ＲＧ」、「メタシャインＭＣ１０８０ＫＹ」、「メタシャインＭＣ１１２０ＲＳ」、「メタシャインＭＣ１１２０ＲＹ
」、「メタシャインＭＣ２０８０ＰＳ」等が存し、エンジェルハード・コーポレーション（米）から「リフレクスピンポインツオブパール」、「リフレクスレイズオブレッド」、「リフレクスギルディッドゴールド」、「リフレクスビジョンズオブV」、「リフレクスMDチェンジングチェリー」、「リフレクスMDシフティングサファイア」等が存し、これらのものを購入して使用することができる。またアルカリ金属酸化物の含有量が少ないシルキーフレークがより好ましい。係るホウケイ酸を基盤とするパール粉体の固形組成物Aと固形組成物Bへの好ましい配合比率は、１：１．２〜１：４であり、より好ましくは１：１．７〜１：２である。係るホウケイ酸を基盤とするパール粉体の固形組成物Aへの好ましい配合量は、１〜２５質量％であり、より好ましくは４〜１２質量％である。
【００１０】
＜２＞本発明の多色固形メーク用化粧料に用いるマイカ
本発明で用いるマイカとは、含水ケイ酸アルミニウムカリウムであり、白雲母、絹雲母、金雲母、黒雲母などいずれでもよいが特に白雲母が好ましい。係るマイカの好ましい含有量は、固形組成物A中に１〜４０質量％、固形組成物Bに１〜３０質量％であり、より好ましくは固形組成物A中に２〜２０質量％、固形組成物Bに１〜１５質量％である。
【００１１】
＜３＞本発明の多色固形メーク用化粧料
本発明の多色固形メーク用化粧料は、加熱充填時に流動性を有する２種以上の組成物を同一容器に充填された化粧料、即ち、多種充填化粧料であって、組成物の色が互いに異なることを特徴とする。ここで、同一容器とは、充填された性質を異にする固形組成物同士に物理的な隔壁が存在しないことを意味する。本発明の多色固形メーク用化粧料を構成する固形組成物としては、充填時において、充分な流動性を有することが好ましく、この様な流動性を物性値として規定するならば、充填時に於ける粘度として、１００〜８０００センチストークス、更に好ましくは、１０００〜５０００センチストークスであることが好ましい条件として例示できる。この様な粘度は、充填温度を変えることによってもある程度対応が可能であるが、充填可能な温度が６０〜１００℃程度と幅が狭い。化粧料の種類としては、ハイライト用の化粧料、アイカラー用の化粧料、チークカラー用の化粧料或いはアイカラーなどが例示できるが、これらの内では、アイカラーに適用するのが、その演色性の効果上、特に好ましい。本発明の多色固形メーク用化粧料は次に示す製造法によって製造される。即ち、加熱溶融したそれぞれの組成物を複数のノズルを用いて同一容器にそれぞれの組成物が流動状態で存在する条件で充填し、冷却固化させる製造法である。付加的な操作として、冷却固化後リヒートなどの操作を加えることも可能である。
【００１２】
本発明の多色固形メーク用化粧料においては、前記の成分以外に、通常化粧料で使用される任意成分を含有することが出来る。この様な任意成分としては、例えば、マカデミアナッツ油、アボカド油、トウモロコシ油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、ヒマシ油、サフラワー油、綿実油、ホホバ油、ヤシ油、パーム油、液状ラノリン、硬化ヤシ油、硬化油、モクロウ、硬化ヒマシ油、ミツロウ、キャンデリラロウ、カルナウバロウ、イボタロウ、ラノリン、還元ラノリン、硬質ラノリン、ホホバロウ等のオイル、ワックス類、流動パラフィン、スクワラン、プリスタン、オゾケライト、パラフィン、セレシン、ワセリン、マイクロクリスタリンワックス等の炭化水素類、オレイン酸、イソステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸等の高級脂肪酸類、セチルアルコール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、オクチルドデカノール、ミリスチルアルコール、セトステアリルアルコール等の高級アルコール等、イソオクタン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、イソステアリン酸ヘキシルデシル、アジピン酸ジイソプロピル、セバチン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリン、トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリン、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタンエリトリット等の合成エステル油類、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ジフェニルポリシロキサン等の鎖状ポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサンシロキサン等の環状ポリシロキサン、アミノ変性ポリシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、アルキル変性ポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等の変性ポリシロキサン等のシリコーン油等の油剤類、脂肪酸セッケン（ラウリン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム等）、ラウリル硫酸カリウム、アルキル硫酸トリエタノールアミンエー
テル等のアニオン界面活性剤類、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベンザルコニウム、ラウリルアミンオキサイド等のカチオン界面活性剤類、ベタイン系界面活性剤（アルキルベタイン、アミドベタイン、スルホベタイン等）、イミダゾリン系両性界面活性剤（２−ココイル−２−イミダゾリニウムヒドロキサイド−１−カルボキシエチロキシ２ナトリウム塩等）、アシルメチルタウリン等の両性界面活性剤類、ソルビタン脂肪酸エステル類（ソルビタンモノステアレート、セスキオレイン酸ソルビタン等）、グリセリン脂肪酸類（モノステアリン酸グリセリン等）、プロピレングリコール脂肪酸エステル類（モノステアリン酸プロピレングリコール等）、硬化ヒマシ油誘導体、グリセリンアルキルエーテル、ＰＯＥソルビタン脂肪酸エステル類（ＰＯＥソルビタンモノオレエート、モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン等）、ＰＯＥソルビット脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−ソルビットモノラウレート等）、ＰＯＥグリセリン脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−グリセリンモノイソステアレート等）、ＰＯＥ脂肪酸エステル類（ポリエチレングリコールモノオレート、ＰＯＥジステアレート等）、ＰＯＥアルキルエーテル類（ＰＯＥ２−オクチルドデシルエーテル等）、ＰＯＥアルキルフェニルエーテル類（ＰＯＥノニルフェニルエーテル等）、プルロニック型類、ＰＯＥ・ＰＯＰアルキルエーテル類（ＰＯＥ・ＰＯＰ２−デシルテトラデシルエーテル等）、テトロニック類、ＰＯＥヒマシ油・硬化ヒマシ油誘導体（ＰＯＥヒマシ油、ＰＯＥ硬化ヒマシ油等）、ショ糖脂肪酸エステル、アルキルグルコシド等の非イオン界面活性剤類、ポリエチレングリコール、グリセリン、１，３−ブチレングリコール、エリスリトール、ソルビトール、キシリトール、マルチトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ジグリセリン、イソプレングリコール、１，２−ペンタンジオール、２，４−ヘキシレングリコール、１，２−ヘキサンジオール、１，２−オクタンジオール等の多価アルコール類、ピロリドンカルボン酸ナトリウム、乳酸、乳酸ナトリウム等の保湿成分類、グアガム、クインスシード、カラギーナン、ガラクタン、アラビアガム、ペクチン、マンナン、デンプン、キサンタンガム、カードラン、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、コンドロイチン硫酸、デルマタン硫酸、グリコーゲン、ヘパラン硫酸、ヒアルロン酸、ヒアルロン酸ナトリウム、トラガントガム、ケラタン硫酸、コンドロイチン、ムコイチン硫酸、ヒドロキシエチルグアガム、カルボキシメチルグアガム、デキストラン、ケラト硫酸、ローカストビーンガム、サクシノグルカン、カロニン酸，キチン、キトサン、カルボキシメチルキチン、寒天、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー、アルキル変性カルボキシビニルポリマー、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレングリコール、ベントナイト等の増粘剤、表面を処理されていてもよい、タルク、カオリン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、無水ケイ酸（シリカ）、酸化アルミニウム、硫酸バリウム等の粉体類、表面を処理されていてもよい、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化コバルト、群青、紺青、酸化チタン、酸化亜鉛の無機顔料類、表面を処理されていてもよい、雲母チタン、魚燐箔、オキシ塩化ビスマス等のパール剤類、レーキ化されていてもよい赤色２０２号、赤色２２８号、赤色２２６号、黄色４号、青色４０４号、黄色５号、赤色５０５号、赤色２３０号、赤色２２３号、橙色２０１号、赤色２１３号、黄色２０４号、黄色２０３号、青色１号、緑色２０１号、紫色２０１号、赤色２０４号等の有機色素類、ポリエチレン末、ポリメタクリル酸メチル、ナイロン粉末、オルガノポリシロキサンエラストマー等の有機粉体類、パラアミノ安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸系紫外線吸収剤、桂皮酸系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、糖系紫外線吸収剤、２−（２'−ヒドロキシ−５'−ｔ−オクチルフェニル)ベンゾトリアゾール、４−メトキシ−４'−ｔ−ブチルジベンゾイルメタン等の紫外線吸収剤類、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール類、ビタミンＡ又はその誘導体、ビタミンＢ６塩酸塩、ビタミンＢ６トリパルミテート、ビタミンＢ６ジオクタノエート、ビタミンＢ２又はその誘導体、ビタミンＢ１２、ビタミンＢ１５又はその誘導体等のビタミンＢ類、α−トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロール、ビタミンＥアセテート等のビタミンＥ類、ビタミンＤ類、ビタミンＨ、パントテン酸、パンテチン、ピロロキノリンキノン等のビタミン類などが
好ましく例示できる。
【００１３】
かくして得られた、本発明の多色固形メーク用化粧料は、固形組成物間の境界面が鮮明であり、対クラッキング性が高く、使用感がなめらかな化粧料であった。
【００１４】
以下に、実施例を挙げて、本発明について詳細に説明を加えるが、本発明がかかる実施例にのみ、限定されないことは言うまでもない。
【実施例】
【００１５】
＜１＞本発明の多色固形メーク用化粧料
表１に示す処方に従って多色固形メーク用化粧料を作製した（実施例１〜５）。
【００１６】
【表１】
0005719131.tif 000002
【００１７】
＜２＞本発明の多色固形メーク用化粧料
表２に示す処方に従って多色固形メーク用化粧料を作製した（実施例６〜１２）。また表３に示す処方に従って、パール粉体を用いなかった場合の比較例１や、パール粉体の配合量が請求項１を満たさない比較例２〜５もあわせて調製した。
【００１８】
【表２】
0005719131.tif 000003
【００１９】
【表３】
0005719131.tif 000004
【００２０】
＜試験例１＞多色固形メーク用化粧料の境界面評価
固形組成物間の境界面の鮮明さの評価は、表２、３に示したサンプルを目視により評価した。評価基準は以下の通りである。結果は表２、３に示す。
×  …不鮮明であり、製品として問題である。
△  …わずかに不鮮明な部分があるが、製品として問題なし。
○  …鮮明である。
◎  …非常に鮮明である。
【００２１】
＜試験例２＞多色固形メーク用化粧料のクラッキング評価
クラッキング評価は、表２、３に示したサンプルを、４８時間で−５℃から４０℃さらに−５℃に温度変化する環境下に１ヶ月間置き、そのサンプルの表面状態を目視で評価した。結果は表２、３に示す。
×  …クラッキングが見られ、製品として問題である。
△  …クラッキングがわずかに見られるが、製品として問題なし。
○  …クラッキングがほとんど見られない。
◎  …クラッキングが全く見られない。
【００２２】
＜試験例３＞多色固形メーク用化粧料の使用感評価
使用感は、表２、３に示したサンプルの表面を指でなでた時のなめらかさで評価した。結果は表２、３に示す。
なめらかさ
×  …指にひっかかり、サンプルが均一に取れない。製品として問題である。
△  …指にわずかにひっかかるが、サンプルは均一に取れる。製品として問題なし。
○  …指にほとんどひっかかりがなく、サンプルが均一に取れる。
◎  …指に全くひっかかりがなく、サンプルが均一に取れる。
【００２３】
表２、３の結果より、本発明による多色固形メーク用化粧料は、固形組成物間の境界面が鮮明であり、対クラッキング性が高く、使用感がなめらかな化粧料であることが判る。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、固形組成物間の境界面が鮮明であり、対クラッキング性が高く、使用感がなめらかな多色固形メーク用化粧料に適用できる。