(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体と、該走行機体の前方に配置された横筒を中心に昇降自在に配置される前処理部と、該前処理部に配置され、かつ前記横筒内に配置された駆動軸を介して前記走行機体側からの動力が伝達され、刈取った穀稈を搬送する穀稈搬送装置と、該穀稈搬送装置によって搬送された穀稈を前記走行機体に配置された脱穀装置に搬送するフィードチェーンと、を備えたコンバインにおいて、
前記駆動軸の一端を前記横筒の外方に突出して配置し、該横筒から外方に突出した駆動軸の突出部にて前記駆動軸を逆方向に駆動し得るように構成し、
前記駆動軸の前記突出部の上方に穀稈を案内する穀稈案内板を設け、該穀稈案内板の前部に支持されて前記駆動軸の前記突出部の上方を通って前方を覆う弾性変形自在のカバーを設けてなる、
ことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記駆動軸の突出部が、前記フィードチェーンの軌道内を貫通して配置され、
前記フィードチェーンの外方側面を覆うカバーを取り外して、前記駆動軸の突出部を逆方向に駆動してなる、
請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記フィードチェーンの外方側面を覆うカバーを備え、
前記駆動軸の突出部が、前記カバーを貫通して外方に突出してなる、
請求項１記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀稈を刈取りつつ脱穀するコンバインに係り、詳しくは、穀稈の刈取り及び搬送を行う前処理部に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コンバインは機体の前方側に横筒を中心に昇降自在に支持された前処理部を有している。該前処理部は、刈刃、引起装置、及び各種の穀稈搬送装置によって構成され、上記穀稈搬送装置による穀稈の搬送の過程で藁詰まりが生じた場合には、穀稈搬送装置を逆転駆動させて、藁詰まりを解消させる。従来、コンバインにあっては、横筒内に配置された駆動軸を介して走行機体側から伝達される動力は、縦伝動軸を介して、刈刃の後方に位置する横軸に伝達され、該横軸に逆転駆動手段であるレバーが取付けられたものが知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−３５７３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１のものは、逆転駆動手段が圃場に近い低い位置にあり、コンバインの穀稈刈取作業において、泥の付着やまだ刈られていない穀稈、切藁等の引っ掛かりがあり、逆転駆動する際にそれらを掃除しなければならず不便であった。
【０００５】
そこで、本発明は、逆転駆動手段を、上方に位置する横筒の端部分に配置し、もって上述した課題を解決したコンバインを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、走行機体（２）と、該走行機体（２）の前方に配置された横筒（１０）を中心に昇降自在に配置される前処理部（３）と、該前処理部（３）に配置され、かつ前記横筒（１０）内に配置された駆動軸（Ｓ１）を介して前記走行機体側からの動力が伝達され、刈取った穀稈を搬送する穀稈搬送装置（１７）と、該穀稈搬送装置（１７）によって搬送された穀稈を前記走行機体（２）に配置された脱穀装置（５）に搬送するフィードチェーン（１６）と、を備えたコンバイン（１）、（１２）、（１３）において、
前記駆動軸（Ｓ１）の一端を前記横筒（１０）の外方に突出して配置し、該横筒（１０）から外方に突出した駆動軸（Ｓ１）の突出部（Ｐ１）、（Ｐ２）、（Ｐ３）にて前記駆動軸（Ｓ１）を逆方向に駆動し得るように構成し、
前記駆動軸（Ｓ１）の前記突出部（Ｐ１）の上方に穀稈を案内する穀稈案内板（４１）を設け、該穀稈案内板（４１）の前部に支持されて前記駆動軸（Ｓ１）の前記突出部（Ｐ１）の上方を通って前方を覆う弾性変形自在のカバー（４２）を設けてなる、
ことを特徴とする。
【０００７】
例えば図７を参照して、前記駆動軸（Ｓ１）の突出部（Ｐ２）が、前記フィードチェーン（１６）の軌道内を貫通して配置され、
前記フィードチェーン（１６）の外方側面を覆うカバー（６９）を取り外して、前記駆動軸（Ｓ１）の突出部（Ｐ２）を逆方向に駆動してなる。
【０００８】
例えば図８及び図９を参照して、前記フィードチェーン（１６）の外方側面を覆うカバー（６９）を備え、
前記駆動軸（Ｓ１）の突出部（Ｐ３）が、前記カバー（６９）を貫通して外方に突出してなる。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る本発明によると、横筒内の駆動軸の一端を該横筒の外方に突出して配置し、駆動軸を逆方向に駆動し得るように構成したので、該駆動軸の突出部は、地面又は刈刃から上方に一定の距離があり、泥の付着、未切稈、切藁等が絡みつく虞がなく、標準工具（スパナ、ラチェットレンチ等）によって逆転駆動作業をスムースに行うことができる。また、横筒内の駆動軸の突出部の前方及び後方を弾性変形自在のカバーで覆ったので、搬送過程の穀稈又は穀稈搬送装置の穀稈の搬送の際にこぼれてくる穀稈又は藁屑等が、前記突出部に巻き付くことが防止され、かつ該カバーをめくって突出部に容易にアクセスすることができる。
【００１１】
請求項２に係る本発明によると、横筒内の駆動軸の突出部が、フィードチェーンの軌道内を貫通して配置されるので、フィードチェーンの外方側面を覆うカバーを外して、露出した前記突出部にラチェットレンチ等を嵌めることによって、容易に穀稈搬送装置を逆転駆動することができる。
【００１２】
請求項３に係る本発明によると、横筒内の駆動軸の突出部が、フィードチェーン外方側面を覆うカバーを貫通して外方に突出して配置されるので、直接コンバインの側方から容易に穀稈搬送装置を逆転駆動することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明を適用し得る第１の実施の形態に係るコンバインを示す側面図。
【図２】その平面図。
【図３】第１の実施の形態に係る前処理部を示す側面図。
【図４】第１の実施の形態に係る穀稈搬送装置の逆転駆動を行うための逆転駆動軸（突出部）及びそのカバーを示す斜視図。
【図５】その左側面図。
【図６】第１の実施の形態に係る前処理部の伝動展開図。
【図７】第２の実施の形態に係る逆転駆動軸（突出部）を示す左側面図。
【図８】第３の実施の形態に係る逆転駆動軸（突出部）を示す斜視図。
【図９】その拡大斜視図。
【図１０】前処理部の逆転駆動を行う逆転駆動部を横筒と同軸上ではなく、別に設けたことを示す左側面図。
【図１１】フィードチェーンの駆動軸から伝達される駆動力によって、前処理部を逆転駆動させることを示す伝動展開図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面に沿って、本発明に係る第１の実施の形態について説明する。コンバイン１は、図１及び図２に示すように、クローラにより支持される走行機体２を有しており、該走行機体２の前方には穀稈の刈取りと搬送を行う前処理部３が配置されている。上記走行機体２は、その一側（左側）に、刈取った穀稈から穀粒を脱穀する脱穀部５が配置され、他側（右側）に、運転操作部６及びエンジンが配置されており、その後方に脱穀された穀粒を一時貯蔵するグレンタンク７及び該グレンタンク７内の穀粒を機外へ排出する排出オーガ９が配置されている。
【００１６】
上記前処理部３は、図３に示すように、エンジンからの動力を上記前処理部３に伝達する横筒１０を回動中心として走行機体２に昇降自在に支持されており、該前処理部３の前部に設けられる穀稈を分草するデバイダ１１と、該デバイダ１１の後方で分草された穀稈を引起こす引起装置１２と、穀稈を刈取るレシプロ式の刈刃１３と、引起こされた穀稈の株元側を掻き込む株元掻込装置１５と、上記刈刃１３によって刈取られた穀稈を後方に搬送して上記脱穀部５のフィードチェーン１６に受け渡す穀稈搬送装置１７と、から構成されている。また、前処理部３の両側面には、それぞれ保守・整備のために簡単に着脱することを可能としたサイドカバー１９が配設されている。
【００１７】
上記前処理部３にエンジンからの動力を伝達する上記横筒１０は、機体左右幅方向に延設され、該横筒１０からは、縦伝動筒２０が前方斜め下方に向けて延出される。該縦伝動筒２０の下端は、上記前処理部３の略々全幅に亘って左右に延設された下部伝動筒２１に接続されており、該下部伝動筒２１は、その両端にブラケット２２を介して前処理部前方を囲むようにして延びる前処理フレーム２３が取付けられている。該前処理フレーム２３の前部には、圃場の穀稈を刈取り条ごとに分ける複数のデバイダ１１……が幅方向所定間隔に固定されており、前処理フレーム２３の下面には、上記刈刃１３が配置され、該刈刃１３により上記引起装置１２で引起こされた穀稈の株元を切断し、穀稈の刈取りを行う。
【００１８】
上記下部伝動筒２１の左端近傍からは、中間伝動筒２５が前方斜め上方に向けて延出され、該中間伝動筒２５の上端は、圃場の穀稈の状況に応じて上記引起装置１２の引起し速度を変速する引起変速装置２６を介して、走行機体幅方向に延設される上部伝動筒２７に接続されている。該上部伝動筒２７からは、前方に向けて複数の引起伝動筒２９が突設しており、該引起伝動筒２９の前方に穀稈を起立させる引起装置１２が配置される。該引起装置１２は、爪付きチェーン（不図示）と引起ケース１２ａとを有し、該爪付きチェーンの爪が引起ケース１２ａ内を上方に回動して穀稈を引起こす。
【００１９】
上記引起装置１２によって引起こされた穀稈は、上記株元掻込装置１５によって後方に掻込まれて集束される。該株元掻込装置１５は、上記引起装置１２によって引起こされた穀稈の株元を掻込む掻込ベルト３０と、該掻込ベルト３０によって掻込まれた穀稈を集束するスターホイール３１とから構成されており、これら掻込ベルト３０及びスターホイール３１は、それぞれ刈取り条数に応じた数（本実施形態においては６つ）だけ設けられている。該スターホイール３１（機体左側から３１Ａ，３１ａ，３１Ｃ，３１ｃ，３１ｂ，３１Ｂ）は、樹脂からなる略々星型形状であり、スターホイール３１と掻込ベルト３０とは同軸上に設けられ、同期して回転するように構成されている。
【００２０】
上記穀稈搬送装置１７は、スターホイール３１から後送された穀稈の株元側を搬送する左右及び中央の主株元搬送体３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃと、その穂先側を搬送する左右及び中央の穂先搬送体３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃと、これらによって後方に搬送されて合流した穀稈の株元側を搬送する後方株元搬送体３５と、穀稈の扱ぎ深さを調節する扱深搬送体３６と、から構成されている。これらは、機体進行方向左側の穀稈を左主株元搬送体３２Ａ及び左穂先搬送体３３Ａが、右側の穀稈を右主株元搬送体３２Ｂ及び右穂先搬送体３３Ｂが、中央の穀稈を中央主株元搬送体３２Ｃ及び中央穂先搬送体３３Ｃが、それぞれ後方に搬送し、上記扱深搬送体３６によって穀稈の挟持位置が変更されつつ、これらの穀稈を上記右穂先搬送体３３Ｂ及び後方株元搬送体３５が受け取って、上記フィードチェーン１６へと受け渡される。
【００２１】
上記横筒１０は、図４及び図５に示すように、上記走行機体２の機体フレーム３７に固設されて上方に延出するリフトフレーム３９の、上端に配置されるマウント部４０に回動可能に支持されている。上記横筒１０内の駆動軸Ｓ１（図６参照）は、左端が該横筒１０の左外方に突出されると共に、横筒１０から突出した突出部Ｐ１の先端部は断面六角形状に形成されて、ラチェットレンチ等の工具を嵌めて手動で逆転（逆方向に）駆動できるように構成されている。該突出部Ｐ１の上方近傍には、上記フィードチェーン１６によって後送される穀稈を案内する穀稈案内板４１が設けられ、該穀稈案内板４１の前部には、上記突出部Ｐ１の上方を通って前方を覆う弾性変形自在のカバー４２が支持されている。該突出部Ｐ１の前方又は上方には、上記フィードチェーン１６の穀稈搬送側（前方又は上方側）、右穂先搬送体３３Ｂ、後方株元搬送体３５が位置しており、それらが穀稈の搬送を行う際にこぼす穀稈又は藁屑等は、上記穀稈案内板４１及びカバー４２によって、上記突出部Ｐ１への巻きつきを防止される。更に、上記右穂先搬送体３３Ｂの上方には、搬送される穀稈の穂先を案内するプレート状の穂先ガイド板４３及び上記脱穀部５の前部まで延在する脱穀入口ゴム板４５が配置されている。
【００２２】
次に、本実施の形態に係るコンバイン１の動力伝達について説明する。コンバイン１は、走行機体２にエンジンＥを搭載しており、該エンジンＥの動力は、図６に示すように、脱穀クラッチ４６を介して搬送ＨＳＴ４７に伝達され、ギヤ変速装置４９を介して、上記フィードチェーン１６に伝達されると共に、入力プーリ５０ａに入力される。該入力プーリ５０ａに入力された動力は、ベルト５０ｂに配置されたテンションクラッチである刈取クラッチ５１を介して、出力プーリ５０ｃから上記横筒１０内の駆動軸Ｓ１に伝達され、該駆動軸Ｓ１から上記縦伝動筒２０内の駆動軸Ｓ２に伝達されている。該駆動軸Ｓ２からの動力は、下部伝動筒２１内の駆動軸Ｓ３に伝達されると共に、中間伝動筒２５及び上部伝動筒２７内の駆動軸Ｓ４，Ｓ５を介して、引起伝動筒２９内の駆動軸Ｓ６へと伝達される。
【００２３】
また、上記縦伝動筒２０内の駆動軸Ｓ２の中途部からは、複数の副伝動軸が分岐しており、これらの副伝動軸に設けられた複数の駆動スプロケット５２，５３，５５，５６，５７，５９によって、上述した右穂先搬送体３３Ｂ、後方株元搬送体３５、右主株元搬送体３２Ｂ、扱深搬送体３６、中央主株元搬送体３２Ｃ、中央穂先搬送体３３Ｃを駆動させている。該右穂先搬送体３３Ｂの駆動軸Ｓ７の動力は、該駆動軸Ｓ７と上記右穂先搬送体３３Ｂの駆動スプロケット５２との間に設けられたワンウェイクラッチ６０によって、一方向のみの回転動力が該駆動スプロケット５２に伝達される。駆動軸Ｓ７が逆転駆動される場合には、上記ワンウェイクラッチ６０において動力が遮断されて、上記駆動スプロケット５２は回転しない。なお、該ワンウェイクラッチ６０は、左穂先搬送体３３Ａ及び中央穂先搬送体３３Ｃの駆動軸にも設けられて、穂先搬送体３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃの爪付きチェーンの爪が逆転駆動されたとしても破損しないように構成されている。
【００２４】
更に、下部伝動筒２１内の駆動軸Ｓ３からの動力は、上記前処理フレーム２３に取付けられた刈刃１３に伝達され、上記中間伝動筒２５内の駆動軸Ｓ４から分岐した副伝動軸Ｓ８には駆動スプロケット６１，６２が設けられており、左主株元搬送体３２Ａ、左穂先搬送体３３Ａに動力を伝達している。上記中間伝動筒２５に設けられた引起変速装置２６内には複数の変速ギヤが設けられ、これらの噛合によって変速された動力が上部伝動筒２７内の駆動軸Ｓ５に伝達される。なお、上記引起変速装置２６は、変速ギヤを噛合させずに、引起装置１２へ動力が伝達しないように設定することもできる。上記駆動軸Ｓ５から上記上部伝動筒２７内の駆動軸Ｓ６に伝達された動力は、複数の（本実施の形態においては４個）引起伝動筒２９内の駆動軸Ｓ６を介して、上記引起装置１２の駆動スプロケット６３に伝達されている。
【００２５】
上述した左主株元搬送体３２Ａ及び右主株元搬送体３２Ｂの従動スプロケット６５，６６は、それぞれ機体左右端に設けられたスターホイール３１Ａ，３１Ｂの取付軸Ｓ９，Ｓ１０に固設されており、これら取付軸Ｓ９，Ｓ１０に動力を伝達して駆動側のスターホイール３１Ａ，３１Ｂを回転させる。該スターホイール３１Ａの回転は、まず取付軸Ｓ１１に取付けられる従動側のスターホイール３１ａに、次に取付軸Ｓ１２に取付けられる中央のスターホイール３１Ｃに、互いに噛み合うことで伝達され、上記取付軸Ｓ１２には、中央主株元搬送体３２Ｃの従動スプロケット６７が遊嵌されている。更に、上記スターホイール３１Ｃの回転は、中央のスターホイール３１Ｃと対となる、取付軸Ｓ１３に取付けられるスターホイール３１ｃに伝達される。他方、上記右端のスターホイール３１Ｂの回転は、取付軸Ｓ１４に取付けられる従動側のスターホイール３１ｂに伝達される。上記取付軸Ｓ９，Ｓ１０，Ｓ１１，Ｓ１２，Ｓ１３，Ｓ１４の動力は、各駆動軸の同軸上にそれぞれ設けられた掻込ベルト３０……を駆動させている。
【００２６】
次に、本実施形態に係るコンバイン１の作用について説明する。作業者は、コンバイン１を走行させて、圃場の穀稈を刈取りつつ脱穀して収穫作業を進めていく。コンバイン１が圃場を走行すると、前処理部３のデバイダ１１によって穀稈が分草されると共に、引起装置１２によって分草された穀稈が引起こされて直立する。該引起こされた穀稈は、掻込ベルト３０によって掻込まれると共に、スターホイール３１によって集束され、その過程において刈刃１３によって刈取られる。
【００２７】
刈取られた穀稈は、前処理部３の左右及び中央に配置される株元搬送体３２Ａ，３２Ｂ，３２Ｃによって株元側が、穂先搬送体３３Ａ，３３Ｂ，３３Ｃによって穂先側が後方に搬送される。後方に搬送された穀稈は、扱深搬送体３６によって自動的に適正な扱ぎ深さに調整された後、右穂先搬送体３３Ｂ及び後方株元搬送体３５によってフィードチェーン１６へと受け渡されて、脱穀部５に運ばれる。
【００２８】
上記穀稈搬送装置１７における穀稈の搬送において、藁詰まりが発生した場合には、刈取クラッチ５１及び引起変速装置２６によって、駆動軸Ｓ５，Ｓ６及び入力プーリ５０ａよりエンジン側に動力伝達が行われないように設定する。その上で、上記横筒１０から外方に突出した逆転駆動用の突出部Ｐ１を、上記突出部Ｐ１上方及び前方を覆うカバー４２をめくって、ラチェットレンチ等によって手動で逆転させ、駆動軸Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４及びこれらに接続される副駆動軸が逆転駆動し、詰まった藁をほぐして取り除きやすくする。
【００２９】
また、上記突出部Ｐ１を覆うカバー４２によって、穀稈搬送装置１７の穀稈の搬送の際にこぼれてくる穀稈又は藁屑等が、該突出部Ｐ１に巻き付くことが防止される。上記逆転駆動用の突出部Ｐ１は、上記横筒１０から左外方に突出しているので、地面又は刈刃から上方に一定の距離があり、泥の付着、又は未切稈、切藁等が該突出部Ｐ１に巻きつき難い位置にあって、ラチェットレンチ等によって逆転駆動作業をスムースに行うことができる。また、上記穀稈搬送装置１７が視認できる左側から搬送状態を確認しつつ、標準工具（スパナ、ラチェットレンチ等）によって逆転駆動できる。
【００３０】
ついで、図７に沿って、第２の実施の形態について説明するが、本実施の形態は、上記第１の実施の形態と横筒１０左端から突出する逆転駆動用の突出部の突出量のみが異なるので、上記第１の実施の形態と重複する部分については、図に同一符号を付して説明を省略する。
【００３１】
本実施の形態を適用し得るコンバイン１２のフィードチェーン１６の外方側面には、フィードチェーンカバー６９が着脱自在に取付けられており、横筒１０の左外方に突出する突出部Ｐ２はフィードチェーン１６の軌道内を貫通し、上記フィードチェーンカバー６９まで延出している。該突出部Ｐ２の先端部は、断面六角形状からなり、ラチェットレンチ等によって手動で逆転駆動できる構成となっている。
【００３２】
本実施の形態は、以上のような構成からなるので、穀稈の搬送において藁詰まりが発生した場合には、上記フィードチェーンカバー６９を取り外して、露出した上記突出部Ｐ２にラチェットレンチ等を嵌めることによって、逆転駆動することができる。該逆転駆動作業は、上記第１の実施の形態のように、横筒１０の上方及び前方を覆うカバー４２をめくって手を入れる必要がなく、容易に穀稈搬送装置１７を逆転駆動することができる。
【００３３】
ついで、図８及び図９に沿って、第３の実施の形態について説明するが、本実施の形態は、上記第１又は第２の実施の形態と重複する部分については、図に同一符号を付して説明を省略する。本実施の形態を適用し得るコンバイン１３の横筒１０の左外方に突出する突出部Ｐ３は、フィードチェーン１６の軌道内、更にフィードチェーンカバー６９を貫通して、該フィードチェーンカバー６９の左方に突出している。該フィードチェーンカバー６９の左方に突出している上記突出部Ｐ３の先端部は、断面六角形状になっており、ラチェットレンチ等によって逆転駆動できる構造となっている。上記突出部Ｐ３の先端部は、保護キャップ７０によって覆われており、藁屑の巻き込みや作業者等との接触の防止が図られている。
【００３４】
本実施の形態は、以上のような構成からなるので、穀稈の搬送において藁詰まりが発生した場合には、上記保護キャップ７０を取り外して、露出した上記突出部Ｐ３にラチェットレンチ等を嵌めて逆転駆動する。該逆転駆動作業は、上記第２の実施の形態のように、フィードチェーンカバー６９を取外す必要がなく、上記保護キャップ７０を取外すだけで、フィードチェーン１６の左方から直接かつ簡便に逆転駆動作業を行うことができる。
【００３５】
なお、手動で逆転駆動を行う逆転駆動部７１を、上述のように横筒１０内の駆動軸Ｓ１軸上ではなく、図１０に示すように、例えば上記リフトフレーム３９の左側に設けて、上記突出部Ｐ１（又はＰ２、又はＰ３）に上記逆転駆動部７１の回転半径より大きな回転半径のプーリ７２を取り付けて、該逆転駆動部７１とプーリ７２をベルト又はチェーンで動力伝達を行うことができるように構成して、上記逆転駆動部７１に設けたハンドル７３によって逆転駆動力を上記駆動軸Ｓ１に伝達し得る構成にしてもよい。これにより、上記逆転駆動部７１の駆動力を減速して駆動軸Ｓ１に伝達するので、上記逆転駆動の操作力が小さくて済み、かつ微動が可能となる。更に、上記逆転駆動部７１にクラッチ機構を設けて、正転時には該逆転駆動部に動力伝達しない構成として、該逆転駆動部７１に設けたハンドル７３を装着したままでも正転時にハンドルが回転することがなく、ハンドルの着脱の必要がない構成としてもよい。
【００３６】
また、図１１に示すように、フィードチェーン１６の駆動軸Ｓ１６から変速された変速軸Ｓ１７と駆動軸Ｓ１の突出部Ｐ１（又はＰ２、又はＰ３）とを、ベルト又はチェーンによって、テンションクラッチ７５を介して駆動伝達されるように構成し、脱穀クラッチ４６をオン、刈取クラッチ５１をオフにして、エンジンＥからの動力を、フィードチェーン１６側から駆動軸Ｓ１６、変速軸Ｓ１７、突出部Ｐ１、駆動軸Ｓ１を介して、前処理部３に伝達させることによって、駆動軸Ｓ２以下の前処理部３の各装置に逆転駆動力を伝達させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１，１２，１３    コンバイン
２    走行機体
３    前処理部
１０    横筒
１６    フィードチェーン
１７    穀稈搬送装置
４１    穀稈案内板
４２    カバー
６９    カバー（フィードチェーンカバー）
Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３    突出部
Ｓ１    駆動軸
【図１】
0005764009.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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