(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
その中心に円形貫通孔を有する円環状ラベルを、この円形貫通孔に対応したディスク中央孔を有するディスクに、この円形貫通孔およびこのディスク中央孔を合わせるように貼り付けるための円環状ラベル貼付け器であって、
貼付け器本体と、
この貼付け器本体に突出して形成され、前記ディスク中央孔に対応した円錐台状部と、
この円錐台状部の周囲に形成され、前記円環状ラベルを吸引可能な吸引部と、
を有するとともに、
前記貼付け器本体は、該吸引部を駆動するスイッチを有し、
前記円錐台状部には、円錐台状部を前記貼付け器本体の外方に突出するように付勢する付勢部材を設けることで、前記貼付け器本体に対してこれを出没可能とするとともに、
前記円錐台状部は、前記ディスクの前記ディスク中央孔にこれを差し込み可能であり、
前記吸引部は、前記円環状ラベルを吸引したままで前記ディスクに前記円環状ラベルを押し付け可能であることを特徴とする円環状ラベル貼付け器。
【請求項２】
上記円環状ラベルは、無線によりデータの書込みおよび読取りを行うことができるＲＦＩＤインレットを有することを特徴とする請求項１に記載の円環状ラベル貼付け器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は円環状ラベル貼付け器にかかるもので、特に中央孔を有する記録用ディスクなどの被貼付け体に円環状ラベルを貼り付けるための円環状ラベル貼付け器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種商品その他の被貼付け体にラベルを貼り付け、各種の管理情報やその他必要な情報を文字、図形あるいはバーコードなどにより表示することが行われている。
また、必要な管理情報量が多い場合には、ＩＣチップおよびアンテナを有して無線によりデータの書込みおよび読取りを行うことができるＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ；無線自動認識）インレットをラベルあるいはタグなどの形態とし、各種物品についての各種データの読み書きを行って、必要なデータ管理など諸々の分野に利用している。
【０００３】
このようなラベルあるいはＲＦＩＤラベルなどを貼り付ける被貼付け体として、各種の記録方式によるＣＤ、ＤＶＤやブルーレイディスクなどの記録用ディスク（以下、ディスクと称す）は、その中心にディスク中央孔を形成してあり、このディスク中央孔のまわりに、たとえば円環状のラベルを同心円的に貼り付ける場合には、ディスク自体が高速回転する際に、回転にともなう重量バランスを確保するため、ディスク中心部に正確に貼り付ける必要がある。もちろん、ＲＦＩＤラベル以外の一般的なラベルを貼り付ける場合にも、これを体裁よく貼り付けるために、できるだけ正確に位置決めして貼り付けることが必要である。
しかも、この円環状ラベルは、比較的小型であるために、さらに取扱いに注意を必要とする。
【０００４】
図５ないし図８にもとづき、ＲＦＩＤラベルをディスクに貼り付ける場合を例にとって、概説する。
図５は、一般的なＲＦＩＤラベル用プリンター１（サーマルプリンター）の概略側面図であって、ＲＦＩＤラベル用プリンター１は、ＲＦＩＤラベル２のラベル供給部３と、移送路４と、ラベル位置検出部５と、印字部６と、剥離部７と、台紙巻取り部８と、を有する。
【０００５】
図６は、ＲＦＩＤラベル２の平面図であって、ＲＦＩＤラベル２は、帯状の台紙９と、台紙９に仮着した円環状ラベル１０と、円環状ラベル１０の裏面に取り付けているとともに無線によるデータ交信が可能なＲＦＩＤインレット１１と、を有する。
ＲＦＩＤインレット１１は、ＩＣチップ１２およびアンテナ１３を有し、所定の周波数帯の電波および電磁的作用などにもとづき、リーダーライター（図示せず）によりＩＣチップ１２に必要なデータの無線による読み取りおよび書き込みを行う。
円環状ラベル１０の表面には、印字部６において必要な情報、たとえば各種の管理情報を表示可能な文字、図形あるいはバーコード１４（図７）を印字可能とする。
円環状ラベル１０の裏面には、任意の特性の粘着剤あるいは接着剤を塗布して糊面を構成し、円環状ラベル１０を任意の被貼付け体（たとえばディスク２３、図８）に貼り付け可能とする。
また、台紙９の裏面には、位置検出用マーク１５をあらかじめ印刷してあって、ラベル位置検出部５における円環状ラベル１０の位置の検出に使用する。
なお円環状ラベル１０は、その中心に円形貫通孔１０Ａを形成してあり、この円形貫通孔１０Ａに対応したディスク中央孔２３Ａを有するディスク２３（図８）に、この円形貫通孔１０Ａおよびこのディスク中央孔２３Ａを合わせるように貼り付けることになる。
【０００６】
図５に示すＲＦＩＤラベル用プリンター１のラベル供給部３は、帯状のＲＦＩＤラベル２をロール状に巻いた状態で保持し、移送路４上のラベル位置検出部５および印字部６に向かってＲＦＩＤラベル２を帯状に繰り出し可能とする。
【０００７】
ラベル位置検出部５は、位置検出センサー１６を有し、ＲＦＩＤラベル２の位置検出用マーク１５を検出する。
【０００８】
印字部６は、サーマルヘッド１７およびプラテンローラー１８と、熱転写リボン１９のリボン供給軸２０およびリボン巻取り軸２１と、を有し、プラテンローラー１８の回転駆動にともなってＲＦＩＤラベル２および熱転写リボン１９を移送するとともに、サーマルヘッド１７からの印字データによりＲＦＩＤラベル２上に熱転写方式により必要な情報を印字する。
【０００９】
図７は、剥離部７の部分の斜視図であって、剥離部７は、剥離板２２を有し、剥離板２２において台紙９のみを転向し、台紙巻取り部８に巻き取る。台紙９が転向することにより円環状ラベル１０は、その剛性により台紙９から剥離されてＲＦＩＤラベル用プリンター１の外部に排出される。
【００１０】
図８は、ディスク２３に円環状ラベル１０を貼り付ける様子を示す斜視図であって、貼付け作業者は、図７に示した剥離状態の円環状ラベル１０をピンセット２４により摘み取り、円形貫通孔１０Ａおよびディスク中央孔２３Ａを合わせるようにディスク２３の表面に貼り付ける。
【００１１】
しかしながら、ピンセット２４を用いた貼付け方法では、円環状ラベル１０の裏面側の糊面にピンセット２４が直接接触するため、その粘着剤等がピンセット２４に付着することになるためピンセット２４が汚れる問題、あるいは、この汚れが円環状ラベル１０の表面に移行したりゴミが付着する問題、さらに、このような汚れを取るためにピンセット２４の洗浄が必要になるなどの諸問題がある。
もちろん貼付け作業にあたって、円環状ラベル１０は、円環状という特殊な形状を呈しているため、ピンセット２４だけで効率的に貼り付けることがむずかしいという問題がある。具体的には、ディスク２３のディスク中央孔２３Ａに円環状ラベル１０の円形貫通孔１０Ａを正確に位置決めして貼り付けることが困難であるという問題がある。
なお、貼付け作業者が指先で円環状ラベル１０を取り扱えば、その指先のわずかな油脂分での裏面の接着力が微妙に不均一になり、貼付け後の使用時に円環状ラベル１０がはがれてしまうという問題もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開２００３−５８０５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、円環状ラベルを汚さずに、ディスクの中央孔に対して、効率よく正確に位置決めしてディスクなどに貼り付けることができる円環状ラベル貼付け器を提供することを課題とする。
【００１４】
また本発明は、円環状ラベルを貼り付ける作業の効率化、および貼付け精度の向上に寄与可能な円環状ラベル貼付け器を提供することを課題とする。
【００１５】
また本発明は、円環状ラベルの糊面に直接触れることなく、円環状ラベルをディスクなどに貼り付け可能な円環状ラベル貼付け器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
すなわち本発明は、円環状ラベルの表面側からこれを吸引して保持すること、円環状ラベルの円形貫通孔をディスクのディスク中央孔に位置決めすることができるような突出部（円錐台状部）を設けることに着目したもので、その中心に円形貫通孔を有する円環状ラベルを、この円形貫通孔に対応したディスク中央孔を有するディスクに、この円形貫通孔およびこのディスク中央孔を合わせるように貼り付けるための円環状ラベル貼付け器であって、貼付け器本体と、この貼付け器本体に突出して形成され、前記ディスク中央孔に対応した円錐台状部と、この円錐台状部の周囲に形成され、前記円環状ラベルを吸引可能な吸引部と、を有するとともに、前記貼付け器本体は、該吸引部を駆動するスイッチを有し、前記円錐台状部には、円錐台状部を前記貼付け器本体の外方に突出するように付勢する付勢部材を設けることで、前記貼付け器本体に対してこれを出没可能とするとともに、前記円錐台状部は、前記ディスクの前記ディスク中央孔にこれを差し込み可能であり、前記吸引部は、前記円環状ラベルを吸引したままで前記ディスクに前記円環状ラベルを押し付け可能であることを特徴とする円環状ラベル貼付け器である。
前記円環状ラベルは、無線によりデータの書込みおよび読取りを行うことができるＲＦＩＤインレットを有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の円環状ラベル貼付け器によれば、中心に円形貫通孔を有する円環状ラベルを、この円形貫通孔に対応したディスク中央孔を有するディスクに、この円形貫通孔およびこのディスク中央孔を合わせるように貼り付けることができる。
特に、貼付け器本体と、この貼付け器本体に突出して形成され、前記ディスク中央孔に対応した円錐台状部と、この円錐台状部の周囲に形成され、前記円環状ラベルを吸引可能な吸引部と、を有するとともに、前記貼付け器本体は、該吸引部を駆動するスイッチを有し、前記円錐台状部には、円錐台状部を前記貼付け器本体の外方に突出するように付勢する付勢部材を設けることで、前記貼付け器本体に対してこれを出没可能とするとともに、前記円錐台状部は、前記ディスクの前記ディスク中央孔にこれを差し込み可能であり、前記吸引部は、前記円環状ラベルを吸引したままで前記ディスクに前記円環状ラベルを押し付け可能としてある。
そのため、円錐台状部をディスクのディスク中央孔に差し込むことにより、円環状ラベルとディスクとの位置合わせを簡単な操作で行って、円環状ラベルの糊面に接触することなく、正確かつ効率的な貼付け作業を実行可能である。
さらに、貼付け器本体に突出して形成する円錐台状部を貼付け器本体に対して出没可能としたので、円環状ラベルの円形貫通孔の内径がディスクのディスク中央孔の内径より大きな場合に、この円錐台状部により円環状ラベルの中心位置決めを正確に行った上で円環状ラベルをディスクに貼り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の円環状ラベル貼付け器３０の全体を表す斜視図である。
【図２】同、貼付け作業端部３２における円錐台状部３３および吸引部３４と、ディスク２３およびそのディスク中央孔２３Ａとの相対位置関係を説明する側面図である。
【図３】  同、貼付け作業端部３２における円錐台状部３３および吸引部３４と、ディスク２３およびそのディスク中央孔２３Ａとの相対位置関係を説明する側面図である。
【図４】同、貼付け作業端部３２の一部切欠き要部拡大側面図である。
【図５】一般的なＲＦＩＤラベル用プリンター１（サーマルプリンター）の概略側面図である。
【図６】同、ＲＦＩＤラベル２の平面図である。
【図７】同、剥離部７の部分の斜視図である。
【図８】ディスク２３に円環状ラベル１０を貼り付ける従来の様子を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明は、円環状ラベルの円形貫通孔に嵌め込む円錐台状部、および円環状ラベル自体を吸引する吸引部を貼付け器本体に設けることにより、円環状ラベルの吸引およびそのディスクへの位置決めを簡単な操作で行うことができる円環状ラベル貼付け器を実現した。
【実施例】
【００２０】
つぎに本発明の円環状ラベル貼付け器３０を図１〜図４にもとづき説明する。ただし、図５ないし図８と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。
図１は、円環状ラベル貼付け器３０全体を示す斜視図であって、円環状ラベル貼付け器３０は、貼付け器本体３１と、貼付け作業端部３２と、円錐台状部３３と、吸引部３４と、を有する。
【００２１】
貼付け器本体３１は、真空吸引機能を有する吸引装置３５に伸縮可能な通気チューブ３６を介してこれを接続してあり、貼付け作業者が手に持ってこれを操作可能としてある。
貼付け器本体３１は、吸引部３４を駆動するスイッチ３７を有する。
【００２２】
貼付け作業端部３２は、貼付け器本体３１の一方の端部に設けたもので、円錐形状を呈して、その底面部に上記円錐台状部３３および吸引部３４を形成している。
【００２３】
吸引部３４は、貼付け作業端部３２の底面部における円錐台状部３３の周囲に円環状に形成するとともに、円周上に複数個の吸引孔３４Ａを有し、吸引装置３５による真空吸引により円環状ラベル１０をその表面側から吸引可能である。
さらに、吸引部３４に円環状ラベル１０を吸引したままで貼付け作業端部３２をディスク２３に円環状ラベル１０を押し付け可能である。
【００２４】
スイッチ３７をオンオフすることにより、吸引部３４における円環状ラベル１０の吸引作用をオンオフすることができる。
【００２５】
図２および図３に貼付け作業端部３２を拡大した側面図を示す。これらの図は貼付け作業端部３２の円錐台状部３３と、円環状ラベル１０の円形貫通孔１０Ａと、ディスク２３のディスク中央孔２３Ａの相対的な大きさと位置関係を説明する図である。
図２に示す例は、円錐台状部３３におけるその基部の円周縁３３Ａの外径Ｄと、円環状ラベル１０の円形貫通孔１０Ａの内径Ｌと、ディスク２３のディスク中央孔２３Ａの内径Ｅが等しい（Ｅ＝Ｄ＝Ｌ）場合の例である。
図３に示す例は、円錐台状部３３におけるその基部の円周縁３３Ａの外径Ｄと、円環状ラベル１０の円形貫通孔１０Ａの内径Ｌがディスク２３のディスク中央孔２３Ａの内径Ｅよりも大きい（Ｅ＜Ｄ＝Ｌ）場合の例である。
【００２６】
図４に貼付け作業端部３２の一部切欠き要部拡大側面図を示す。同図は円錐台状部３３が貼付け作業端部３２の内部に出没可能なことを説明するための図である。
図４に示すように、貼付け作業端部３２における吸引部３４の内方部に支持用基台４１を一体的に突出形成し、その内部において円錐台状部３３を往復動（図４中、上下動）させて、円環状ラベル貼付け器３０による円環状ラベル１０のディスク２３への押付け操作にともなって貼付け器本体３１に対して出没可能としてある。円錐台状部３３は、その基部の裏面側に、支持用基台４１の内壁面４１Ａに摺動する摺動部４２および中心の軸部４３を一体に有し、軸部４３にコイルスプリング４４（付勢部材）を取り付けて、円錐台状部３３を、貼付け作業端部３２の外方に突出するように常時付勢している。
このような構造により、円錐台状部３３は、貼付け作業端部３２の底面中央部に突出して形成するとともに、ディスク２３のディスク中央孔２３Ａに対応し、ディスク中央孔２３Ａにこれを隙間なく差し込み可能としている。
すなわち円錐台状部３３は、ディスク２３のディスク中央孔２３Ａにこれを差し込み可能であって、円錐台状部３３による円環状ラベル１０の位置決め精度を考慮したものである。
【００２７】
こうした構成の円環状ラベル貼付け器３０において、貼付け作業者は、ＲＦＩＤラベル用プリンター１の剥離部７（図７）において剥離された円環状ラベル１０について、貼付け作業端部３２の円錐台状部３３を円環状ラベル１０の円形貫通孔１０Ａに嵌め込んだ状態で、スイッチ３７をオンとして、吸引部３４に円環状ラベル１０を吸引する。
ついで、円環状ラベル１０を吸引したままの状態で、円錐台状部３３をディスク２３のディスク中央孔２３Ａに差し込むようにして位置合わせした状態で、貼付け器本体３１をディスク２３に押し付けるようにして円環状ラベル１０をディスク２３のディスク中央孔２３Ａのまわりに貼り付ける。
【００２８】
なお、円錐台状部３３をディスク中央孔２３Ａに差し込む際に、円錐台状部３３はその基部の円周縁３３Ａから先端部にかけてテーパー形状を呈しているので、この円錐台状部３３がガイド機能を発揮し、この差込み位置合わせ操作も容易である。
貼付けが終了したら、スイッチ３７をオフする。
【００２９】
前述した貼付け作業において、図２に示すように、円錐台状部３３の基部の円周縁３３Ａの外径Ｄと、円環状ラベル１０の円形貫通孔１０Ａの内径Ｌと、ディスク２３のディスク中央孔２３Ａの内径Ｅが等しい（Ｅ＝Ｄ＝Ｌ）場合、円錐台状部３３は突出したままで、貼付け作業端部３２の内部に没入することはない。
【００３０】
図３に示すような、円錐台状部３３基部の円周縁３３Ａの外径Ｄと、円環状ラベル１０の円形貫通孔１０Ａの内径Ｌがディスク２３のディスク中央孔２３Ａの内径Ｅよりも大きい（Ｅ＜Ｄ＝Ｌ）場合は、以下のように動作する。
円錐台状部３３のまわりに円環状ラベル１０を吸引部３４により吸引した状態で、円錐台状部３３をディスク２３のディスク中央孔２３Ａに挿入すると、円錐台状部３３の傾斜面がディスク中央孔２３Ａに当接した状態で、円環状ラベル１０がディスク２３に対して正確に位置決め（中心合わせ）される。
この位置決め状態から、さらに円錐台状部３３を円環状ラベル１０方向に押し込むと、円錐台状部３３はコイルスプリング４４の付勢力に抗して支持用基台４１内部に没入して円環状ラベル１０を位置決めしながら後退し、円環状ラベル１０がディスク２３に当接し、必要な押付け力を作用することにより、ディスク２３のディスク中央孔２３Ａのまわりに貼り付けられることになる。
ディスク２３から円環状ラベル貼付け器３０を離せば、コイルスプリング４４の付勢力により、円錐台状部３３は、吸引部３４から外方に突出して、元位置に復帰することができる。
【００３１】
一般的には、ディスク２３のディスク中央孔２３Ａのまわりに円環状ラベル１０を貼り付ける際に、寸法誤差や円環状ラベル１０の裏面の糊面からの糊のはみ出しなどを考慮して、図３に示すように、円環状ラベル１０の円形貫通孔１０Ａの内径Ｌは、ディスク２３のディスク中央孔２３Ａの内径Ｅよりやや大きく（Ｅ＜Ｌ）し、さらに円錐台状部３３による円環状ラベル１０の位置決め精度を考慮して、円錐台状部３３におけるその基部の円周縁３３Ａの外径Ｄと等しく（Ｅ＜Ｄ＝Ｌ）してある。
【００３２】
かくして、貼付け作業者は、円環状ラベル貼付け器３０の貼付け作業端部３２における円錐台状部３３部分を円環状ラベル１０の円形貫通孔１０Ａおよびディスク２３のディスク中央孔２３Ａに合わせた態勢で、ディスク２３方向に押し付けるだけで、ディスク中央孔２３Ａに円形貫通孔１０Ａを正確に位置合わせして円環状ラベル１０をディスク２３に貼り付けることができ、作業性および正確性を確保した貼付け作業を実行可能である。
しかも、円環状ラベル１０の裏面側における糊面には一切触れる部分がないので、貼付け強度の均一性も維持することができる。
【００３３】
なお、図２に仮想線で示すように、貼付け作業端部３２を貼付け器本体３１に対して傾斜した状態で取り付けるようにしてもよく、円錐台状部３３をディスク中央孔２３Ａに差し込む操作、および貼付け作業端部３２全体をディスク２３に押し付ける操作に適した貼付け作業端部３２の姿勢を選択可能である。
【００３４】
また、本発明による円環状ラベル貼付け器をラベル自動剥離装置および自動貼付け装置（図示せず）に組み込んで、円環状ラベルの剥離からその吸引およびディスクへの貼付け動作全体を自動化することも可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１ ＲＦＩＤラベル用プリンター（図５）
２ ＲＦＩＤラベル
３ ラベル供給部
４ 移送路
５ ラベル位置検出部
６ 印字部
７ 剥離部
８ 台紙巻取り部
９ 台紙
１０ 円環状ラベル
１０Ａ 円環状ラベル１０の円形貫通孔
１１ ＲＦＩＤインレット
１２ ＩＣチップ
１３ アンテナ
１４ バーコード
１５ 位置検出用マーク
１６ 位置検出センサー
１７ サーマルヘッド
１８ プラテンローラー
１９ 熱転写リボン
２０ リボン供給軸
２１ リボン巻取り軸
２２ 剥離板
２３ ディスク
２４ ピンセット
３０ 円環状ラベル貼付け器
３１ 貼付け器本体
３２ 貼付け作業端部
３３ 円錐台状部
３３Ａ 円錐台状部３３におけるその基部の円周縁
３４ 吸引部
３４Ａ 吸引部３４の吸引孔
３５ 吸引装置
３６ 通気チューブ
３７ スイッチ
４１ 支持用基台
４１Ａ 支持用基台４１の内壁面
４２ 円錐台状部３３の摺動部
４３ 円錐台状部３３の軸部
４４ コイルスプリング（付勢部材）
Ｄ 円錐台状部３３におけるその基部の円周縁３３Ａの外径
Ｌ 円環状ラベル１０の円形貫通孔１０Ａの内径
Ｅ ディスク２３のディスク中央孔２３Ａの内径
（図２では、Ｅ＝Ｄ＝Ｌ、図３では、Ｅ＜Ｄ＝Ｌ）
【図１】
0005718579.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0005718579.tif 000007
【図７】
0005718579.tif 000008
【図８】
0005718579.tif 000009