(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄塔を移動するための鉄塔昇降装置であって、
座席とワイヤを巻取り及び巻出し可能とする座席用ウインチとを有する座席組立体と、
前記鉄塔の上部に配置され、かつ前記ワイヤの先端部を取付けた座席吊下げ機構と、
前記鉄塔の上部で前記鉄塔の水平方向に沿って配置されるレールと
を備え、
前記座席吊下げ機構が、前記レールの横断面視で前記レールの幅方向に互いに間隔を空けて配置された一対のローラ組立体を有し、
前記ローラ組立体は、転動可能に構成され、かつ前記レールの長手方向に互いに間隔を空けて配置された一対のローラを有し、
前記一対のローラ組立体に対応して前記レールの横断面視で前記レールの幅方向にそれぞれ延びる一対のフランジが、前記レールに形成され、
前記一対のローラ組立体のそれぞれが前記一対のフランジのガイド面に当接するように構成されている、鉄塔昇降装置において、
前記鉄塔の周方向に互いに間隔を空けて配置された複数の支柱のそれぞれに、該支柱から前記鉄塔の外方に向かって突出する２つのレール支持部材が取付けられ、
各レール支持部材が、前記支柱に着脱可能に取付けられる上側取付部及び下側取付部であって、上側取付部を下側取付部の上方に間隔を空けて配置した上側取付部及び下側取付部と、前記下側取付部から前記鉄塔の外方に向かって突出するレール支持部と、前記上側取付部及び前記レール支持部の先端を連結する斜材とを有し、
各支柱における２つのレール支持部材の下側支持部が、それぞれ、前記支柱の外周にて前記支柱の周方向に略均等に分割されると共に互いに連結される３つの要素のうち２つの要素から構成されており、
互いに隣接する前記支柱のそれぞれに取付けられた前記レール支持部材のレール支持部に、前記レールの長手方向両端部のそれぞれが取付けられ、
前記座席吊下げ機構が前記レールの長手方向中間部に配置されており、
前記座席用ウインチが前記ワイヤを巻取ることによって、前記座席組立体が上昇し、かつ前記座席用ウインチが前記ワイヤを巻出すことによって、前記座席組立体が下降するように構成され、
前記ローラが前記レールの長手方向に沿って前記フランジのガイド面を転動することによって、前記座席組立体を吊下げた前記座席吊下げ機構が、前記レールの長手方向に移動可能に構成されている、鉄塔昇降装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄塔を移動するための鉄塔昇降装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
通信用、送電線用等の鉄塔にはメッキ等の防錆処理が施されており、鉄塔が風雨に晒されること、鉄塔が経年劣化すること等によって、防錆処理の性能が低下すること、部品が劣化すること等がある。そこで、防錆補修、部品交換等の補修作業が定期的に行なわれている。
【０００３】
従来の補修作業では、作業者が鉄塔を昇降するために、鉄塔に足場を仮設しており、このような足場上で、作業者が鉄塔をケレンし、かつ鉄塔に塗装を行っている。例えば、特許文献１のように足場を鉄塔の外周に取付ける構造が存在している。このような足場を鉄塔全体の広い範囲に多数仮設し、作業者が、このような多数の足場に登ることによって鉄塔全体に渡って移動して、鉄塔を補修している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１３７６０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の補修作業では、作業者が鉄塔を昇降するために、特許文献１のような足場を仮設することによって、足場の仮設作業に多くの時間が費やされることとなる。また、足場用の資材を保管するスペースが必要であるので、鉄塔の周囲に大きなスペースが必要となる。重量物である足場用の資材を鉄塔周辺に搬送することは、大きな労力となっている。作業者が、足場の上方に位置する補修対象領域に対応して姿勢を変えた状態で補修作業を行うので、作業者が安定した姿勢で補修作業を実施できない。そのため、従来の補修作業では、作業に多くの時間が費やされ、作業効率が低くなっている。さらに、足場の仮設に関しては、高い専門技術が必要とされ、多くの足場用の資材が必要となる。そのため、高い専門技術を有する作業者のために多くのコストが費やされ、足場用の資材のために多くのコストが費やされることとなり、ひいては、補修作業に多くのコストが費やされることとなる。
【０００６】
本発明はこのような実状に鑑みてなされたものであって、その目的は、鉄塔の補修作業を、低コスト、迅速、かつ高い効率で実施可能にする鉄塔昇降装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
課題を解決するために、本発明の一態様における鉄塔昇降装置は、鉄塔を移動するための鉄塔昇降装置であって、座席とワイヤを巻取り及び巻出し可能とする座席用ウインチとを有する座席組立体と、前記鉄塔の上部に配置され、かつ前記ワイヤの先端部を取付けた座席吊下げ機構と、前記鉄塔の上部で前記鉄塔の水平方向に沿って配置されるレールとを備え、前記座席吊下げ機構が、前記レールの横断面視で前記レールの幅方向に互いに間隔を空けて配置された一対のローラ組立体を有し、前記ローラ組立体は、転動可能に構成され、かつ前記レールの長手方向に互いに間隔を空けて配置された一対のローラを有し、前記一対のローラ組立体に対応して前記レールの横断面視で前記レールの幅方向にそれぞれ延びる一対のフランジが、前記レールに形成され、前記一対のローラ組立体のそれぞれが前記一対のフランジのガイド面に当接するように構成されている、鉄塔昇降装置において、前記鉄塔の周方向に互いに間隔を空けて配置された複数の支柱のそれぞれに、該支柱から前記鉄塔の外方に向かって突出する２つのレール支持部材が取付けられ、各レール支持部材が、前記支柱に着脱可能に取付けられる上側取付部及び下側取付部であって、上側取付部を下側取付部の上方に間隔を空けて配置した上側取付部及び下側取付部と、前記下側取付部から前記鉄塔の外方に向かって突出するレール支持部と、前記上側取付部及び前記レール支持部の先端を連結する斜材とを有し、各支柱における２つのレール支持部材の下側支持部が、それぞれ、前記支柱の外周にて前記支柱の周方向に略均等に分割されると共に互いに連結される３つの要素のうち２つの要素から構成されており、互いに隣接する前記支柱のそれぞれに取付けられた前記レール支持部材のレール支持部に、前記レールの長手方向両端部のそれぞれが取付けられ、前記座席吊下げ機構が前記レールの長手方向中間部に配置されており、前記座席用ウインチが前記ワイヤを巻取ることによって、前記座席組立体が上昇し、かつ前記座席用ウインチが前記ワイヤを巻出すことによって、前記座席組立体が下降するように構成され、前記ローラが前記レールの長手方向に沿って前記フランジのガイド面を転動することによって、前記座席組立体を吊下げた前記座席吊下げ機構が、前記レールの長手方向に移動可能に構成されている。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、以下の効果を得ることができる。本発明の一態様における鉄塔昇降装置は、鉄塔を移動するための鉄塔昇降装置であって、座席とワイヤを巻取り及び巻出し可能とする座席用ウインチとを有する座席組立体と、前記鉄塔の上部に配置され、かつ前記ワイヤの先端部を取付けた座席吊下げ機構と、前記鉄塔の上部で前記鉄塔の水平方向に沿って配置されるレールとを備え、前記座席吊下げ機構が、前記レールの横断面視で前記レールの幅方向に互いに間隔を空けて配置された一対のローラ組立体を有し、前記ローラ組立体は、転動可能に構成され、かつ前記レールの長手方向に互いに間隔を空けて配置された一対のローラを有し、前記一対のローラ組立体に対応して前記レールの横断面視で前記レールの幅方向にそれぞれ延びる一対のフランジが、前記レールに形成され、前記一対のローラ組立体のそれぞれが前記一対のフランジのガイド面に当接するように構成されている、鉄塔昇降装置において、前記鉄塔の周方向に互いに間隔を空けて配置された複数の支柱のそれぞれに、該支柱から前記鉄塔の外方に向かって突出する２つのレール支持部材が取付けられ、各レール支持部材が、前記支柱に着脱可能に取付けられる上側取付部及び下側取付部であって、上側取付部を下側取付部の上方に間隔を空けて配置した上側取付部及び下側取付部と、前記下側取付部から前記鉄塔の外方に向かって突出するレール支持部と、前記上側取付部及び前記レール支持部の先端を連結する斜材とを有し、各支柱における２つのレール支持部材の下側支持部が、それぞれ、前記支柱の外周にて前記支柱の周方向に略均等に分割されると共に互いに連結される３つの要素のうち２つの要素から構成されており、互いに隣接する前記支柱のそれぞれに取付けられた前記レール支持部材のレール支持部に、前記レールの長手方向両端部のそれぞれが取付けられ、前記座席吊下げ機構が前記レールの長手方向中間部に配置されており、前記座席用ウインチが前記ワイヤを巻取ることによって、前記座席組立体が上昇し、かつ前記座席用ウインチが前記ワイヤを巻出すことによって、前記座席組立体が下降するように構成され、前記ローラが前記レールの長手方向に沿って前記フランジのガイド面を転動することによって、前記座席組立体を吊下げた前記座席吊下げ機構が、前記レールの長手方向に移動可能に構成されている。そのため、従来のように足場を仮設することなく、作業者が、座席組立体の座席に搭乗した状態で座席組立体を昇降させることによって鉄塔の上下方向に簡単に移動でき、かつ座席組立体をレールの長手方向に移動させることによって鉄塔の水平方向に簡単に移動できる。特に、作業者が補修対象領域の正面に位置するように、座席組立体が細かく移動できるので、作業者が安定した姿勢で補修作業を実施できる。また、足場を仮設する必要がないので、足場の仮設作業を省略できて、補修作業に費やされる時間を短縮できる。さらに、足場を仮設するための高い専門技術を有する作業者を必要とせず、かつ足場用の資材を必要としないので、高い専門技術を有する作業者に掛かるコストを削減でき、かつ足場用の資材のコストを削減できる。よって、鉄塔の補修作業を、低コスト、迅速、かつ高い効率で実施できる。
【００１０】
さらに、前記鉄塔の周方向に互いに間隔を空けて配置された複数の支柱に、該支柱から前記鉄塔の外方に向かって突出するレール支持部材が取付けられ、互いに隣接する前記支柱のレール支持部材に、前記レールの長手方向の両端部がそれぞれ取付けられて、前記レールが支持されており、前記座席吊下げ機構が、前記レールの長手方向の中間部に配置されているので、鉄塔の外周側に位置する座席組立体によって、鉄塔の外周を迅速かつ高い効率で補修作業を実施できる。また、レールが、高い強度を有する鉄塔の支柱に取付けたレール支持部材によって安定的に支持されることとなる。このように安定的に支持されたレールに、座席組立体を吊下げた座席吊下げ機構が取付けられているので、座席組立体の座席に搭乗した作業者が、安定した状態で補修作業を実施でき、その結果、迅速かつ高い効率で補修作業を実施できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態において補修対象となる鉄塔の一例を示す概略斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る鉄塔補修システムを取付けた状態の鉄塔全体を示す概略側面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る鉄塔補修システムを取付けた状態の鉄塔の要部を拡大して示す概略側面図である。
【図４】（ａ）本発明の実施形態に係る鉄塔昇降装置を示す概略正面図である。（ｂ）本発明の実施形態に係る鉄塔昇降装置を示す概略側面図である。
【図５】（ａ）本発明の実施形態に係る鉄塔昇降装置の座席吊下げ機構を示す概略平面図である。（ｂ）本発明の実施形態に係る鉄塔昇降装置の座席吊下げ機構を示す概略正面図である。（ｃ）本発明の実施形態に係る鉄塔昇降装置の座席吊下げ機構を示す概略側面図である。
【図６】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図７】図３のＢ部拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施形態に係る鉄塔補修システム及び鉄塔補修方法について以下に説明する。
最初に、図１を参照して、本実施形態において補修対象となる鉄塔１００について説明する。図１では、一例として、鉄塔１００が三角ラーメン鉄塔となっている。この鉄塔１００には、周方向に間隔を空けて地上Ｇから上下方向に沿って延びる３本の支柱１０１が設けられている。鉄塔１００の頂部で、隣接する支柱１０１同士は支柱連結部材１０２によって連結されている。また、鉄塔１００の上部には２つのリング状のステージ部材１０３が、３本の支柱１０１を囲むように、鉄塔１００の高さ方向に互いに間隔を空けて配置されている。支柱１０１とステージ部材１０３とは、支柱１０１の外周からステージ部材１０３の直径方向に延びるステージ連結部材１０４によって連結されている。
【００１３】
次に、図２〜図７を参照して、本発明の実施形態に係る鉄塔補修システム（以下、「補修システム」）１について説明する。
図２及び図３に示されるように、補修システム１は鉄塔用ネット仮設装置（以下、「ネット仮設装置」）２と鉄塔昇降装置３とを備えている。これらのネット仮設装置２及び鉄塔昇降装置３の詳細を下記に説明する。
【００１４】
図３を参照して、ネット仮設装置２について説明する。なお、図３では、鉄塔１００のステージ部材１０３の一部を省略して、支柱連結部材１０２及びステージ連結部材１０４を示している。
ネット仮設装置２は、略円筒形状に形成された柔軟性のネット４を備えており、ネット４は鉄塔１００の３本の支柱１０１を囲むように配置されている。ネット仮設装置２は、ケーブル５を巻取り及び巻出し可能に構成された３つのネット用ウインチ６を備えており、ネット用ウインチ６は支柱１０１の下部に着脱可能に取付けられている。ネット仮設装置２は、各ネット用ウインチ６に対応して鉄塔１００の上部に着脱可能に取付けられた滑車群７を備えている。ネット仮設装置２は、ネット４の下端部を保持するためのネット下部保持部材８を備えており、ネット保持部材８は支柱１０１の下部に着脱可能に取付けられている。
【００１５】
図３を参照して、ネット４の詳細について説明する。ネット４の略円筒形状と一致して形成された複数のネット支持リング４ａがネット４に取付けられている。複数のネット支持リング４ａにおける一つはネット４の上端部に取付けられ、複数のネット支持リング４ａにおける他の一つはネット４の下端部に取付けられ、複数のネット支持リング４ａにおける残りのものはネット４の中間部に取付けられている。これらの複数のネット支持リング４ａはネット４の長手方向に互いに間隔を空けて配置されている。ネット４の上端部には、ネット吊下げ部材４ｂが取付けられている。
【００１６】
図３を参照して、鉄塔１００に取付けられた状態のネット用ウインチ６、滑車群７、及びネット保持部材８の詳細について説明する。ネット用ウインチ６は、支柱１０１に対して鉄塔１００の中央側に配置されている。滑車群７は、鉄塔１００の支柱連結部材１０２に着脱可能に取付けられる第１の滑車７ａと、鉄塔１００のステージ連結部材１０４に着脱可能に取付けられる第２の滑車７ｂとを有している。第１の滑車７ａはネット用ウインチ６の上方に配置され、第２の滑車７ｂは第１の滑車７ａに対して鉄塔１００の中央から外周に向かう方向に間隔を空けて配置されている。ネット用ウインチ６から延びるケーブル５の中間部は、これらの第１の滑車７ａと第２の滑車７ｂとに掛けられ、ケーブル５の先端部は、ネット４のネット吊下げ部材４ｂに取付けられている。ネット保持部材８は、支柱１０１に着脱可能に取付けられる取付部８ａと、支柱１０１から鉄塔１００の外側に向かって突出するアーム部８ｂと、アーム部８ｂの先端上側に設けられたネット留め部８ｃとを有している。ネット保持部材８は、ネット用ウインチ６の下方に配置されており、ネット保持部材のネット留め部８ｃとネット４の下端部の支持リング４ａとが、ネットワイヤ９によって連結されている。
【００１７】
図４〜図７を参照して、鉄塔昇降装置３について説明する。図４（ａ）及び図４（ｂ）に示されるように、鉄塔昇降装置３は、作業員Ｐを搬送する座席組立体１０を備えており、座席組立体１０は、作業員が着座可能な座席１０ａと、ワイヤ１１を巻取りかつ巻出し可能に構成された座席用ウインチ１０ｂとを有している。座席用ウインチ１０ｂは、座席１０ａの下部に配置されている。さらに、座席組立体１０は、座席用ウインチ１０ｂから上方に延びる筒状のワイヤ支持部１０ｃを有しており、ワイヤ１１は、座席用ウインチ１０ｂからワイヤ支持部１０ｃを通って上方に向かって延びている。
【００１８】
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示されるように、鉄塔昇降装置３は、ワイヤ１１の先端部を取付けた座席吊下げ機構（以下、「吊下げ機構」という）１２と、吊下げ機構１２を取付けたレール１３とを備えている。図５（ａ）〜図５（ｃ）に示されるように、吊下げ機構１２は、転動可能に構成された一対のローラ１２ａ，１２ｂを有する一対のローラ組立体と、ワイヤ１１の先端部を取付けたワイヤ支持体１２ｃと、一対のローラ１２ａ，１２ｂ及びワイヤ支持体１２ｃを取付けた機構本体１２ｄとを備えている。一対のローラ１２ａ，１２ｂはレール１３の長手方向に互いに間隔を空けて配置されており、このような一対のローラ１２ａ，１２ｂを有する一対のローラ組立体は、レール１３の幅方向に互いに間隔を空けて配置されている。ワイヤ支持体１２ｃは、上下方向で一対のローラ組立体の下方、レール１３の幅方向で一対のローラ組立体の中間、かつレール１３の長手方向で一対のローラ１２ａ，１２ｂの中間に配置されている。機構本体１２ｄは、レール１３の幅方向に互いに間隔を空けて配置されたローラ支持部１２ｄ１と、一対のローラ支持部１２ｄ１の下部から吊下げ機構１２の中心に向かって延びる突起部１２ｄ２とを有している。一対のローラ１２ａ，１２ｂは、ローラ支持部１２ｄ１の内側面に転動可能に取付けられている。ワイヤ支持体１２ｃは一対の突起部１２ｄ２に挟持されている。さらに、レール１３は横断面視で略Ｉ形状に形成されており、レール１３の下部には、レール１３の横断面視でレール１３の幅方向に延びる一対のフランジ１３ａが形成されている。一対のローラ組立体は、それぞれ一対のフランジ１３ａに対応しており、一対のローラ１２ａ，１２ｂは、レール１３のフランジ１３ａの上側に位置するガイド面１３ｂを転動可能に構成されている。そのため、吊下げ機構１２は、レール１３によって支持されるとともに、レール１３の長手方向に移動可能となっている。
【００１９】
図６及び図７に示されるように、鉄塔昇降装置３は、レール１３を支持するとともに支柱１０１に着脱可能に構成されたレール支持部材１４を備えている。レール支持部材１４は、支柱１０１に取付けられる上側取付部１４ａ及び下側取付部１４ｂを有しており、上側取付部１４ａは、下側取付部１４ｂの上方に間隔を空けて配置されている。レール支持部材１４は、レール１３を取付けるレール支持部１４ｃを有しており、レール支持部１４ｃは、下側取付部１４ｂから鉄塔１００の外方に向かって突出している。また、レール支持部材１４は、上側取付部１４ａとレール支持部１４ｃの先端部分との間を連結する斜材１４ｄを有している。
【００２０】
図６に示されるように、レール支持部材１４は隣接する支柱１０１にそれぞれ取付けられ、このように取付けられた一対のレール支持部材１４におけるレール支持部１４ｃの下面に、レール１３の両端部の上面がそれぞれ取付けられている。そのため、レール１３は隣接する支柱１０１にそれぞれ取付けられたレール支持部材１４間で懸架されている。なお、吊下げ機構１２はレール１３の中間部に配置されている。また、レール１３は、支柱１０１との間隔を調節可能にレール支持部材１４に取付けられている。そのため、図６で実線により示されように、レール１３の幅方向中央と支柱１０１の中心との間隔を距離ｄとすることができ、図６で仮想線により示されように、レール１３’の幅方向中央と支柱１０１の中心との間隔を距離ｄ’（＞距離ｄ）とすることができる。このように構成されたレール１３が各支柱１０１間に配置されており、各レール１３を取付けるためにそれぞれ一対のレール支持部材１４が配置されている。この場合、２つのレール支持部材１４が１つの支柱１０１に取付けられることとなる。
【００２１】
本発明の実施形態において、補修システム１を用いた鉄塔補修方法について説明する。
最初に、ネット仮設装置２を用いたネット仮設方法について説明する。ネット用ウインチ６を、各支柱１０１に対して鉄塔１００の中央側に配置し、かつ各支柱１０１の下部に取付ける。第１の滑車７ａを、各ネット用ウインチ６の上方に配置し、かつ各支柱連結部材１０２に取付ける。第２の滑車７ｂを、各第１の滑車７ａに対して鉄塔１００の中央から外周に向かう方向に間隔を空けて配置し、かつ各ステージ連結部材１０４に取付ける。ネット保持部材８を各ネット用ウインチ６の下方に配置して、ネット保持部材８の取付部８ａを各支柱１０１の下部に取付ける。ネット４を、折り畳んだ状態で、地上Ｇ近傍にて３つの支柱１０１を囲むように配置する。ネット４の下端部の支持リング４ａとネット保持部材８のネット留め部８ｃとを、ネットワイヤ９によって連結する。ネット用ウインチ６から延びるケーブル５の中間部を第１の滑車７ａと第２の滑車７ｂとに掛けて、ケーブル５の先端部をネット４のネット吊下げ部材４ｂに取付ける。
【００２２】
このような状態のネット仮設装置２において、ネット４の設置時には、各ネット用ウインチ６によりケーブル５を巻取って、折り畳まれた状態のネット４を上昇させて地上Ｇとネット４の上端部との間で伸ばし、ネット４の上端部を、下側のステージ部材１０４の近傍まで持ち上げる。また、ネット４の収納時には、各ネット用ウインチ６からケーブル５を巻出して、伸びた状態のネット４を下降させて地上Ｇとネット４の上端部との間で折り畳み、ネット４の上端部を地上Ｇ近傍まで下げられる。
【００２３】
次に、ネット仮設装置２及び鉄塔昇降装置３を用いた鉄塔補修方法について説明する。レール１３の中間部に吊下げ機構１２を取付ける。各支柱１０１にレール支持部材１４を取付け、さらに隣接する支柱１０１に取付けられたレール支持部材１４に、レール１３の両端部をそれぞれ取付ける。座席組立体１０を地上Ｇに配置し、座席組立体１０の座席用ウインチ１０ｂから延びるワイヤ１１の先端部を吊下げ機構１２に取付ける。作業員Ｐが、座席組立体１０の座席１０ａに着座する。座席用ウインチ１０ｂによりワイヤ１１を巻取って、作業員Ｐが座席組立体１０と共に鉄塔１００の上方に向かって移動する。また、座席用ウインチ１０ｂからワイヤ１１を巻出して、作業員Ｐが座席組立体１０と共に鉄塔の下方に向かって移動する。また、作業員Ｐは、吊下げ機構１２をレール１３の長手方向に移動させることによって、鉄塔１００の水平方向に移動する。このように座席組立体１０を上下移動及び水平移動させることによって、作業員Ｐが、ネット４と支持柱１０１との間で座席組立体１０と共に鉄塔１００の補修対象領域に移動可能となっており、補修対象領域に到達した作業員Ｐは、座席組立体１０の座席１０ａに着座した状態で、ケレン、塗装等の作業を実施する。
【００２４】
以上のように本発明の実施形態によれば、ネット仮設装置２において、ネット４、ネット用ウインチ６、及び滑車群７を鉄塔１００に配置した状態で、ネット用ウインチ６によりケーブル５を巻取って、ネット４を上昇させるだけで、ネット４を鉄塔１００の周囲に簡単に設置することができる。また、ネット用ウインチ６からケーブル５を巻出して、ネット４を下降させるだけで、ネット４を迅速に収納することができるので、急に強風が発生した場合でも、ネット４を迅速に収納することができる。さらに、強風が止んだ後には、ネット４を再び迅速に設置することができる。ネット用ウインチ６及び滑車群７のようなネット４を設置するための要素が、ネット４の内側に配置され、かつ鉄塔１００の支柱１０１の内側に配置されているので、鉄塔１００の周囲に大きなスペースを確保する必要がない。ネット４を設置するために足場を設置する必要がなく、足場の設置作業を省略できるので、足場の設置に費やされる時間を削減でき、重量物である足場用の資材を鉄塔周辺に搬送する作業を削減できる。よって、ネット４を迅速かつ高い効率で仮設できる。また、足場の設置に関する高い専門技術を有する作業者に掛かるコストを削減でき、足場用の資材のコストを削減できる。よって、ネット４の設置コストを削減できる。
【００２５】
本発明の実施形態によれば、ネット仮設装置２において、第１の滑車７ａ及び第２の滑車７ｂを、それぞれ既設の鉄塔１００の部材に安定した状態で迅速に取付けることができ、ネット４の取付作業を迅速かつ高い効率で実施できる。
【００２６】
本発明の実施形態によれば、鉄塔昇降装置３において、従来のように足場を仮設することなく、作業者Ｐが、座席組立体１０の座席１０ａに搭乗した状態で座席組立体１０を昇降させることによって鉄塔１００の上下方向に簡単に移動でき、かつ座席組立体１０をレール１３の長手方向に移動させることによって鉄塔１００の水平方向に簡単に移動できる。特に、作業者Ｐが補修対象領域の正面に位置するように、座席組立体１０が細かく移動できるので、作業者Ｐが安定した姿勢で補修作業を実施できる。また、足場を仮設する必要がないので、足場の仮設作業を省略できて、補修作業に費やされる時間を短縮できる。さらに、足場を仮設するための高い専門技術を有する作業者を必要とせず、かつ足場用の資材を必要としないので、高い専門技術を有する作業者に掛かるコストを削減でき、かつ足場用の資材のコストを削減できる。よって、鉄塔１００の補修作業を、低コスト、迅速、かつ高い効率で実施できる。
【００２７】
本発明の実施形態によれば、鉄塔昇降装置３において、鉄塔１００の外周側に位置する座席組立体１０を用いて、鉄塔１００の外周を迅速かつ高い効率で補修作業を実施できる。また、レール１３が、高い強度を有する鉄塔１００の支柱１０１に取付けたレール支持部材１４によって安定的に支持されることとなる。このように安定的に支持されたレール１３に、座席組立体１０を吊下げた座席吊下げ機構１２が取付けられているので、座席組立体１０の座席１０ａに搭乗した作業者Ｐが、安定した状態で補修作業を実施でき、その結果、迅速かつ高い効率で補修作業を実施できる。
【００２８】
本発明の実施形態によれば、上述のネット仮設装置２及び鉄塔昇降装置３を備える補修システム１において、作業者Ｐが補修対象領域に移動するための補修作業用の足場を設置する必要がないので、補修作業用の足場の設置作業もまた省略できる。そのため、補修作業を迅速かつ高い効率で実施でき、かつ補修作業コストを削減できる。
【００２９】
ここまで本発明の実施形態について述べたが、本発明は既述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想に基づいて各種の変形及び変更が可能である。
【００３０】
例えば、本発明の変形例として、鉄塔が三角ラーメン鉄塔以外であってもよく、鉄塔が４つ以上の支柱を有するような構造であってもよい。この場合、支柱の数に対応した数のネット４のネット吊下げ部材４ｂ、ケーブル５、ネット用ウインチ６、及び滑車群７が用いられてもよい。本発明の実施形態と同様の効果が得られる。
【符号の説明】
【００３１】
１  鉄塔補修システム（補修システム）
３  鉄塔昇降装置
１０  座席組立体
１０ａ  座席
１０ｂ  座席用ウインチ
１１  ワイヤ
１２  座席吊下げ機構
１２ａ  第１のローラ
１２ｂ  第２のローラ
１３，１３’  レール
１３ａ  フランジ
１３ｂ  ガイド面
１４  レール支持部材
１００  鉄塔
１０１  支柱
１０２  支柱連結部材
１０３  ステージ部材
１０４  ステージ連結部材
Ｇ  地上
Ｐ  作業者
ｄ，ｄ’  距離
【図１】
0005649556.tif 000002
【図２】
0005649556.tif 000003
【図３】
0005649556.tif 000004
【図４】
0005649556.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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