(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
直立板と、前記直立板の下辺に沿って蝶番運動自在に一体結合された基板と、前記直立板の上辺に沿って蝶番運動自在に一体結合された頂板とを有し、前記基板には紙片の穴に挿通されるべき複数の支柱を具備し、前記頂板には前記支柱の頭部の第１の係止部に弾発的に係止させるための対合する第２の係止部を具備しているプラスチック製の綴具において、
前記直立板の上辺には、前記頂板の下面に沿って、且つ前記直立板に直角に補強板（１３）が一体に形成され、前記補強板（１３）の前縁（１７）には、前記支柱の上端部を丁度受け入れる幅のＵ字形凹部（１５）が形成されており、
前記頂板（１２）の下面の周縁部に、前記補強板（１３）の前縁（１７）に被さる保持リブ（１９）が設けられていることを特徴とする綴具。
【請求項２】
前記直立板（４）と前記基板（８）とは、前記直立板（４）の下辺に沿って設けた薄肉の蝶番部（ａ）を介して一体結合されており、また、直立板（４）と頂板（１２）とは、直立板（４）の上辺に沿って設けられた薄肉の蝶番部（ｂ）を介して一体結合されている、請求項１に記載の綴具。
【請求項３】
前記支柱（１８、１８）の外周の少なくとも一部に軸線方向に延びるスリット（１１）を設けた請求項１又は２に記載の綴具。
【請求項４】
前記直立板（４）の取り付け穴（１４）の周辺近傍に貫通溝又は薄肉部（２１）を設けた請求項１〜３のいずれか１項に記載の綴具。
【請求項５】
前記頂板（１２）を左右に並んだ一対の頂板半部（１２ａ、１２ｂ）として構成した請求項１〜４のいずれか１項に記載の綴具。
【請求項６】
前記補強板（１３）の周面の一箇所に係止部（４１）を設け、頂板（１２）の対向部分に前記係止部（４１）に係止する他の係止部（３９）を設け、両者を弾発的に係脱できるように構成した、請求項１〜５の何れか１項に記載の綴具。
【請求項７】
前記プラスチックはポリプロピレンである、請求項１〜６の何れか１項に記載の綴具。
【請求項８】
前記補強板（１３）のＵ字形凹部（１５）に嵌合する支柱（１８）は前記凹部（１５）の頂部の縁部の上面に係合する段部（３１）を有する請求項１〜７の何れか一項に記載の綴具。
【請求項９】
前記支柱（１８）の前記段部（３１）の下側はテーパ面（３５）である請求項８に記載の綴具。
【請求項１０】
支柱（１８）の背面側に鈎状部（３３’）を設け、それに対応して頂板（１２）に弾性のある係止ピン（３７）を設けた、請求項１〜９の何れか一項に記載の綴具。
【請求項１１】
頂板（１２）に貫通溝（５１）を切り込んで可動操作部（４７）を形成し、可動操作部（４７）からは鈎状部（４９）を垂下させて、頂板（１２）の閉鎖状態で補強板（１３）の開口（５２）に隣接して補強板（１３）の底面に鈎状部（４９）の前方に突出する尖端部を係合させ、頂板（１２）の閉鎖状態から可動操作部（４７）の指掛け（５５）を後方へ押すことにより、閉鎖状態を解除するようにした、請求項１〜１０の何れか一項に記載の綴具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は筆記用紙、印刷物、帳票等の紙片を綴じ込むための綴具に関する。
本発明は特に、係止用の頭部を有する２本の支柱を支持する基板と、その後辺に連接されて起立する直立板と、この直立板の上辺に枢着された頂板であって、頂部に設けた頭部に弾発的に嵌合する２個の係合部（スナップ係止穴、フック受穴など）を設けた頂板とを有する、プラスチック一体成形の綴具の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
２本の支柱（綴じるべき紙片の穴に挿通される保持ピン）を有するプラスチック一体成形の２穴綴具は、構造が単純で成形工程が単一の工程で済み、安価に且つ大量に生産できるので、従来から多数製造され、市販されている。その代表的な例は特許文献１に記載があり、ここに添付した図１〜２に示したように、その綴具は、直立板４と、直立板４の下辺に沿って蝶番運動自在に一体結合された基板８と、直立板４の上辺に沿って蝶番運動自在に一体結合された頂板１２とを有し、基板８には伝票等の紙片の綴穴に挿通させて紙片を保持するための支柱１８を設け、頂板１２には前記支柱１８の頭部３２を受けるための受け穴２４と頭部３２の鈎部と係止するための鈎部２５を設けた、プラスチック製の綴具である。
また、支柱１８の頭部３２と頂板１２側の受け穴２４を正しく整列させるためと、頭部の鈎部と頂板１２の鈎部２５との間に適正な係止力を確保するために、直立板４の下辺近傍に一定高さの第１の突出部３４を形成し、基板８の長手方向に沿って一定高さの弾性の第２の突出部３６を形成し、ファイル用綴部の組み立て状態において、前記第１の突出部の頂部３８が前記第２の突出部３６の頂部近傍の前記直立板４に面する側面４０と当接する構成としてある。
さらに、直立板４にはファイルの背部（場合により基板）へ鋲で取り付けるための取り付け穴１４を設けてある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０５９８３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上に記載した従来の構造を有する綴具は、綴じ込むべき紙片の枚数が少ないときには問題が生じないが、例えば２ｃｍ以上、時には３ｃｍ以上のように紙片の総合厚さが非常に厚くなると、その紙片の全体重量は非常に大きくなり、意図しない過誤によりファイルを机上や床に落としたり、或いは輸送中の路面からの衝撃力などの外力が加わったときに、綴具は綴じ込んだ紙片の全重量に加わる加速度により生じる衝撃力（質量×加速度）に抵抗することが困難になり、紙から支柱１８に対して直角に加わる力や、支柱１８に沿った方向に頂板１２を押し上げる力に対する抵抗力が不十分で、支柱１８が頂板１２から容易に外れてしまう問題があり、突出部３６、３８が使用されていてもこの問題は残る。従って、厚手のファイルでは、金属製の綴具が使用されるのが一般的であり、また、プラスチック製の綴具も市販されてはいるが多数の部品を複雑に組み合わせた構造などでこの問題に対処しているのが実情である。
一方、基板８の取り付け構造にも問題があり、鋲を取り付け穴１４に挿入してファイルの背表紙内面に固定すると、やはり、上記のような衝撃が加わったときに、同様に頂板１２が開いたり、鋲の周囲でファイルの取り付け部位が破壊される問題が見られる。
【０００５】
そこで本発明は特に厚手のファイルに取り付けて使用するに適した綴具において、これらの問題を解決することを課題とする。なお、以下の説明で、基板、直立板、及び頂板の語はこれから説明する図３（斜視図）の姿勢を基準にして名付けたものであり、相対的な意味を有する便宜的な用語であることに注意されたい。また、図１〜２の従来技術における部材に対応する部材は便宜上同じ参照符号で示す。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、直立板４と、直立板４の下辺に沿って蝶番運動自在に一体結合された基板８と、直立板４の上辺に沿って蝶番運動自在に一体結合された頂板１２とを有し、基板８には紙片の穴に挿通されるべき複数の支柱１８、１８を具備し、前記頂板１２には前記各支柱１８の頭部３２を受け入れる受け穴２４と、頭部３２の鈎状部３３に弾発的に係止する係止部片（例えば係止ピン）３７とを設けた構造のプラスチック製の綴具における改良を提供するものである。
本発明では、従来使用された第１の突出部３４や第２の突出部３６は使用しない。なぜなら、この構造では、支柱１８と頂板１２とによる十分な保持力が得られないからである。
【０００７】
すなわち、
１）本発明は、直立板４と、直立板４の下辺に沿って蝶番運動自在に一体結合された基板８と、直立板４の上辺に沿って蝶番運動自在に一体結合された頂板１２とを有し、基板８には紙片の穴に挿通されるべき複数の支柱１８、１８を具備し、前記頂板１２には前記支柱１８の各頭部３２を受け入れる受け穴２４と頭部３２の鈎部に弾発的に係止する係止部片３７を具備しているプラスチック製の綴具において、
前記直立板４の上辺には、前記頂板１２の下面に沿って、且つ直立板４に直角に補強板１３が一体に形成され、補強板１３の前縁部には、支柱１８、１８の上端部を丁度受け入れる幅のＵ字形凹部１５、１５が形成されている。
これにより、頂板１２を水平状態まで枢動させて支柱１８、１８の頭部３２を頂板１２の受け穴２４に嵌合させ、鈎状部３３を係止部片３７に係合させた状態では、意図しない外的な衝撃が綴じ込んだ多量の紙片に加わっても、支柱１８、１８は十分に安定に保持され、破損や紙片の脱落は生じない。なお、係止部片３７の代わりに図１３のように支柱１８の背面側に鈎状部３３’を設け、それに対応して頂板１２に弾性のある係止ピン３７’を設けると、支柱１８を前方に引く力が直接頂板１２の剛性部分に加わるので支柱が大きい外力に抵抗することが可能となる。
【０００８】
２）本発明では、前記（１）において、さらに、頂板１２の下面の周縁部に、補強板１３の前縁１７に被さる保持リブ１９が設けられている。
これにより、頂板１２を水平状態まで枢動させて支柱１８、１８の各頭部３２を頂板１２の受け穴２４に嵌合させ、鈎状部３３を係止部片３７に係合させた状態では、意図しない衝撃力が綴じ込んだ多量の紙片に加わっても、補強板１３と保持リブ１９により、支柱１８、１８がそれらの軸線に直角な方向に移動を制限されるので、支柱１８、１８のこの方向の力に対する抵抗力が大幅に向上する。
【０００９】
３）さらに、上記（１）の綴具において、直立板４と基板８とは、直立板４の下辺に沿って設けた薄肉の蝶番部ａを介して一体結合されており、また、直立板４と頂板１２とは、直立板４の上辺に沿って設けられた蝶番部ｂを介して一体結合されている。
これにより、綴具は蝶番部ａ、ｂをそれぞれ回転軸として全体を展開することができ、基板８、蝶番部ａ、直立板４、蝶番部ｂ、及び頂板１２がこの順にほぼ平面上に並び、そして支柱１８、１８と補強板１３とはこの平面から直立することになり、プラスチックを使用して綴具の一体成形が可能となる。
このように、本発明の綴具は構造が複雑であるにも拘わらず全ての部材が一回の成形で製作できる構造を有するものであり、製造コストの低減が著しい。また十分な剛性と靱性を有する必要があるので、例えばポリプロピレン等の剛性と靱性の高い材料を成形材料とすることが望ましい。
【００１０】
４）本発明の好ましい実施形態では、支柱１８、１８の外周の少なくとも一部に軸線方向に延びるスリットを設ける。
これにより、支柱１８、１８は柔軟性を増して大きな衝撃力に対して破損しにくくなる。
【００１１】
５）本発明の好ましい他の実施の形態では、上記（１）において、直立板４の取り付け穴１４の周辺近傍に貫通溝又は薄肉部２１を設ける。
これにより、リベットを取り付け穴１４に挿入して、ファイルの背部内側に綴具を固定した状態で、綴じ込んである多量の紙片に所望しない大きい衝撃（加速度）が加わっても、直立板４のリベット周辺の部分はリベットに強く拘束されるが、直立板４のそれより遠い部分は紙片の動きにある程度順応して弾性的に撓むことができるので、衝撃力を緩和し、綴具の破損を防止することが可能となる。
【００１２】
６）また、別の態様として、頂板１２を左右に二分割して一対の頂板半部１２ａ、１２ｂに分けることにより、両者を指で別々に開放又は閉鎖することができ、前記（１）の構造の頂板１２の操作に要する力の約半分の力で頂板の開放及び閉鎖をすることができる。
【００１３】
７）更に他の態様として、補強板１３の周面の一箇所に凹部（又は係止部）４１を設け、頂板１２の対向部分に対応する係止部（又は凹部）３９を設け、両者を弾発的に係脱できるようにする。必要なら更に補強板１３の周面の他の箇所に凹部（又は係止部）４３を設け、頂板１２の対向部分に係止部（又は凹部）４５を設けることができる。
【００１４】
８）さらに、上記１）〜７）において、前記補強板１３のＵ字形凹部１５に嵌合する支柱１８は上記凹部１５の頂部の縁部の上面に係合する段部３１を有することができる。また前記支柱１８の前記段部３１の下側はテーパ面３５であることができる。この形態によると、大きい外力に対して支柱が凹部１５から上下方向に抜ける危険が大きく減じる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は従来の綴具を示す正面図である。
【図２】図２は従来の綴具の支柱を通る断面図である。
【図３】図３は本発明の第１実施例による綴具の斜視図である。
【図４】図４は本発明の第１実施例による綴具の頂板を引き上げた状態の斜視図である。
【図５】図５は本発明の第１実施例による綴具の左側面図である。
【図６】図６は本発明の第１実施例による綴具の正面図である。
【図７】図７は本発明の第１実施例による綴具の平面図である。
【図８】図８は本発明の第１実施例による綴具の展開図である。
【図９】図９は本発明の第２の実施例による直立板と頂板を有する綴具の斜視図である。
【図１０】図１０は本発明の各実施例で使用可能な支柱を示す断面図である。
【図１１】図１１は本発明の第３実施例による綴具の展開図である。
【図１２】図１２は本発明の変形実施例における支柱とＵ字形凹部の部分の拡大斜視図である。
【図１３】図１３は本発明の他の実施例による頂板を示す平面図である。
【図１４】図１４は図１３におけるＡ−Ａ断面及びＢ−Ｂ断面を示す。
【実施例】
【００１６】
以下に本発明の実施例を詳しく説明する。
【００１７】
実施例１
図３〜８を参照して本発明の第１の実施例によるプラスチック製綴具を説明する。図３は組み立て状態の斜視図、図５は同左側面図、図６は同正面図、図７は同平面図である。一方図４は頂板を開いた状態の部分斜視図である。図８は成形直後から組み立て前の状態を示す図である。
【００１８】
図３に示したように、綴具は直立板４と、直立板４の下辺に薄肉蝶番部ａを介して蝶番運動自在に一体結合された基板８と、直立板４の上辺に薄肉蝶番部ｂを介して枢動自在に一体結合された頂板１２と、基板８から一体に直立した支柱１８、１８とを有する。これらの支柱には綴具の使用時に紙片の穴が挿通される。図４に示したように、各支柱１８の頭部３２には鈎状部３３が形成され、一方頂板１２には頭部３２を受ける受け穴２４が形成され、そして受穴２４には、図７に示したように、前記鈎状部３３に係止するための係止部片（この場合は係止ピン）３７が指し渡されている。係止ピン３７は、頂板１２に一体に成形されていており、その両端は頂板に支持されているので、弾性的に撓むことができる。
【００１９】
本発明に従って、更に図４に示したように、直立板４の上辺には、頂板の下面に沿って、且つ直立板４に対して直角に補強板１３が一体に形成され、補強板１３の前縁１７には、支柱１８の上端部を丁度受け入れる幅のＵ字形凹部１５が形成されている。基板８を薄肉蝶番部ａを軸にして枢動させると支柱１８、１８は対応したＵ字形凹部１５に出入りできる。この補強板１３は直立板４と一体的であるので剛性が高く支柱１８、１８を安定に支持することができる。支柱１８、１８の頭部はこの補強板１３よりも上方へ突出していて、上述のように頂板１３の受け穴２４に保持される。
【００２０】
図１２はこの点を更に補強する構造を示す。すなわち、図４の例では支柱１８、１８に加わる力は左右前後方向に支持されるものであったが、上下方向には十分でない。そこで図１２のように、補強板１３の各Ｕ字形凹部１５に嵌合する支柱１８は上記凹部１５の頂部の縁部の上面に係合する段部３１を有することができる。また支柱１８の段部３１の下側はテーパ面３５（この例では円錐面）であることができる。これに対応して凹部１５の内面もテーパ面３０にする。この形態によると、支柱１８に上下方向の大きい外力が作用しても（例えば、大量の紙が綴じられた場合に支柱に対して直角な方向の大きい力が加わると、支柱が前方に撓むが、支柱の軸線方向への分力が生じて支柱を凹部１５から下方に引く力が生じる）、支柱１８が凹部１５から抜ける危険が大幅に減じる。
【００２１】
つぎに、図４を参照するに、頂板１２の前縁に沿って、支柱１８、１８を保持するための保持リブ１９が形成されている。この保持リブ１９は頂板１２の少なくとも前縁に設けられるが、この例ではさらに両側部にも延長している。図４の状態から頂板１２を補強板１３の上に押し下げると、保持リブ１９が補強板１３の前縁１７に被さり、支柱１８、１８が完全に固定される。なお、頂板１２がこの状態に維持できるように図７のように、頂板１２の前縁中央部にスナップ式の係止部３９、４１を設けることができる。例えば図７の断面Ａ−Ａのように一方の係止部を段部３９、他方の係止部４１を小突起にする。なお、４４は空隙であり、係止部４１を支持する部分に弾性を持たせる役目をする。必要なら更に同様な構造の係止部４３、４５を左右辺部に設けても良い。これらの係止部は総合的な係止力が必要以上になると逆に外しにくくなるので、例えば中央の係止部３９、４１を省略し、両側の係止部４３、４５を残すようにすることも可能である。
【００２２】
この点に関して図１３〜図１４の実施例を採用することもできる。この例では、中央の係止部は今までの実施例に代わり、頂板１２に貫通溝５１を切り込んで可動操作部４７を形成する。可動操作部４７の後端に傾斜面５０を形成し、溝５１を挟んで傾斜面５０に対向して傾斜面５３を頂板１２に設ける。また可動操作部４７からは鈎状部４９を垂下させて、頂板の閉鎖状態で補強板１３の開口５２に隣接する補強板１３の底面に鈎状部４９の尖端を係合させる。頂板１２の閉鎖状態から可動操作部４７の指掛け５５を図１４Ａ−Ａの矢印の方向へ押すと、傾斜面５０は固定傾斜面５３を滑り上がるので、鈎状部４９が外れ、次いで頂板１２を上方へ引きあげることができる。
【００２３】
図１３〜図１４を再び参照すると、上記の例とは異なって、支柱１８の背面側に鈎状部３３’を設け、それに対応して頂板１２の弾性のある係止ピン３７’を設けてある。この例によると、支柱１８を前方に引く力が直接頂板１２の剛性部分に加わるので支柱に所望しない大きい外力が作用しても支柱１８は外力に抵抗して所定位置に維持される。
【００２４】
更に支柱１８、１８の前部にはスリット１１（図１０参照）が設けられている。これは大きな衝撃が加わったときに支柱１８、１８の応力を緩和して支柱にひびが入らないようにするためである。紙片から加わる力は通常前方に作用する。そのため、図１０の矢印の方向に力が加わる、そこで、成形時に細いスリット１１を力の作用点の反対側の面に入れておく。これにより、大きい力が加わった時にその部分の近傍に図１０の（ａ）の状態から（ｂ）の状態の弾性的な形状変化が生じて材料のひび割れを防ぐことができる。
【００２５】
図８はこの実施例の綴具の展開図である。薄肉蝶番部ａ、ｂを軸として基板８、直立板４、頂板１２各部分を水平に展開すると、支柱１８、１８と補強板１３は直立になり、成形金型を上下金型と補助金型（例えば鈎状部３３の凹部、支柱１８、１８のスリット（後述）を形成するためのもの）により構成することができ、全体を一体成形できる利点がある。かかる構造を実現するためには剛性と靱性を備えた素材を使用する必要がある。特にポリプロピレン樹脂がこの目的にかなう。
【００２６】
射出成形されたばかりの製品は、図８の状態にある。ついで、薄肉蝶番部ａを軸にして基板８を直立板４に向けて折り曲げれば自然に図４の状態となる。次いで頂板１２を薄肉蝶番部ｂを軸として補強板１３に向けて折り曲げれば支柱１８、１８の頭部が頂板１２の受け穴２４、２４に整列する。その状態から更に頂板を押し下げれば頂板１２の保持リブ１９が補強板１３の前縁１７に嵌合し、そして係止部３９、４１（例えば段部と小突起）により両者の弾発的な結合がなされる（図７参照。なお係止部４３、４５を設ける場合にはこれらも係合）。同時に支柱１８、１８の頭部３２、３２の各鈎状部３３が係止ピン３７に係合する。この状態が綴具の完成状態である。
【００２７】
紙片を綴じ込むにあたっては、頂板１２を引き上げて補強板１３を露出させ、次いで基板８又は支柱１８、１８を前方に引き、紙片の穴を支柱に係合させ、次いで逆の操作をすることにより、紙片を綴じ込んで組み立てた状態となる。この状態で支柱１８、１８は前後左右方向に強固に保持される。また上下方向の力には補強板１３が強く抵抗する。
このように、本発明の綴具はプラスチック製品であるが金属製品と変わらない強固さを有し、成形や組み立てが容易である利点を有する。
【００２８】
実施例２
図９は本発明の他の実施例を示す。この例では頂板は左右対称の２部分１２ａと１２ｂに分割されており、中間部が省略されている。このため、両頂板は別々に小さい力で操作できる利点が得られる。
【００２９】
実施例３
図１１は本発明の他の実施例を示す。この実施例では、直立板４の取り付け穴１４の周辺近傍に貫通溝又は薄肉部２１を設ける。これにより、大量の紙片に加わる衝撃力が大きいとき、厚紙等の硬い台紙や支持板に取り付けられた綴具がこの大きい衝撃力に応じて貫通溝又は薄肉部２１の外側の部分で支持板から持ち上がることにより、取り付け鋲（図示せず）と取り付け穴１４の直近部分に加わる力が緩和され、綴具が支持板から引きはがされる事故を防止することができる。
【００３０】
以上のように、本発明によると、
１）頂板１２を水平状態まで枢動させて支柱１８、１８の頭部３２を頂板１２の係止部（受け穴又は鈎）に係合させた状態では、意図しない外的な衝撃が綴じ込んだ多量の紙片に加わっても、支柱１８、１８は十分に安定に保持され、破損や紙片の脱落は生じない。
２）補強板１３と保持リブ１９により、支柱１８、１８がそれらの軸線に直角な方向に移動を制限されるので、支柱１８、１８のこの方向に力に対する抵抗力が大幅に向上する。
３）綴具は蝶番部ａ、ｂをそれぞれ回転軸として全体を展開することができ、基板８、蝶番部ａ、直立板４、蝶番部ｂ、及び頂板１２がこの順にほぼ平面上に並び、そして支柱１８、１８と補強板１３とはこの平面から直立することになり、プラスチックを使用して綴具の一体成形が可能となる。
４）スリット１１により支柱１８、１８は柔軟性を増して大きな衝撃力に対して破損しにくくなる。
５）取り付け鋲を取り付け穴１４に挿入して、厚い台紙や取り付け基板等に綴具を固定した状態で、綴じ込んである多量の紙片に所望しない大きい衝撃（加速度）が加わっても、直立板４の取り付け箇所より遠い部分は紙片の動きにある程度順応して弾性的に撓むことができるので、衝撃力を緩和し、綴具の基板８の破損を防止することが可能となる。
６）頂板１２を二分割することにより、小さい力で頂板を操作することができ、紙片の着脱が楽になる。
７）補強板１３のＵ字形凹部の上面縁部に支柱１８の段部３１を係合させることにより、支柱１８が大きい外力に対して抜け難くなる。
【符号の説明】
【００３１】
４  直立板
８  基板
１１  スリット
１２  頂板
１３  補強板
１４  取り付け穴
１５  Ｕ字形凹部
１７  前縁
１８  支柱
１９  頂板の保持リブ
２１  貫通溝又は薄肉部
２４  受け穴
３０  テーパ面
３１  段部
３２  支柱の頭部（丸頭または鈎）
３３、３３’  鈎状部
３５  テーパ面
３７、３７’  係止ピン（係止部片）
３９  係止部（段部）
４０  側面
４１  係止部
４３  係止部
４５  係止部
４７  可動操作部
４９  鈎状部
５０  傾斜面
５３  傾斜面
５５  指掛け
ａ、ｂ  薄肉蝶番部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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