(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が開口した筒状の胴体と、
該胴体の前記開口端を封止し、冷媒流入孔及び冷媒流出孔が穿設された本体と、
前記胴体の内部において、一端が前記冷媒流出孔に接続されると共に、他端が前記胴体の底部近傍に位置する冷媒吐出管と、
該冷媒吐出管を囲繞するように該冷媒吐出管と一体に形成され、前記本体側の端部が開口すると共に、前記胴体の底部側の端部にオイル戻し穴が形成された冷媒吸込管と、
前記冷媒吸込管に形成されたオイル戻し穴と前記胴体の内部との間に介在するストレーナとを備え、
前記冷媒吐出管と前記冷媒吸込管は押出加工により一体に形成され、該冷媒吐出管の外周面と該冷媒吸込管の内周面とは、該冷媒吐出管及び冷媒吸込管の軸線方向に延設された複数のリブを介して結合され、
前記オイル戻し穴は、前記冷媒吸込管の端部を絞り加工することにより形成され、
前記本体の冷媒流入孔から流入した冷媒が、前記冷媒吸込管の内周面と前記冷媒吐出管の外周面との間を通過した後、前記冷媒吐出管に流入し、前記冷媒流出孔から流出することを特徴とするアキュムレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アキュムレータに関し、特に、冷凍サイクルを循環する冷媒等を気液分離して貯留するアキュムレータに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記アキュムレータとして、特許文献１には、冷媒の導入口及び導出口を備えるハウジング内に、ナイロン樹脂からなる管部と、樹脂製の外側管体とで、冷媒の吐出管と吸込管として機能する２重管構造を形成し、管部の上端を導出口に嵌着固定すると共に、外側管体の底部をハウジングの底部に固定することで、製作性及び耐振動性に優れ、軽量化されたアキュムレータが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５７−２３７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来のアキュムレータにおいては、２重管構造を形成する樹脂製の管部と外側管体とが互いに別体として構成されているため、各々別々に樹脂成形した後、組み立てる必要がある。また、管部と外側管体とをハウジングに組み付け、ハウジング内に固定したり、オイル戻し用の穴を形成するのも容易ではなく、アキュムレータの製作性の面で改善の余地があった。
【０００５】
そこで、本発明は、上記従来のアキュムレータにおける問題点に鑑みてなされたものであって、部品点数の削減、製造工程の簡略化を図ることにより、アキュムレータの製造コストを低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明は、アキュムレータであって、一端が開口した筒状の胴体と、該胴体の前記開口端を封止し、冷媒流入孔及び冷媒流出孔が穿設された本体と、前記胴体の内部において、一端が前記冷媒流出孔に接続されると共に、他端が前記胴体の底部近傍に位置する冷媒吐出管と、該冷媒吐出管を囲繞するように該冷媒吐出管と一体に形成され、前記本体側の端部が開口すると共に、前記胴体の底部側の端部にオイル戻し穴が形成された冷媒吸込管と、前記冷媒吸込管に形成されたオイル戻し穴と前記胴体の内部との間に介在するストレーナとを備え、前記冷媒吐出管と前記冷媒吸込管は押出加工により一体に形成され、該冷媒吐出管の外周面と該冷媒吸込管の内周面とは、該冷媒吐出管及び冷媒吸込管の軸線方向に延設された複数のリブを介して結合され、前記オイル戻し穴は、前記冷媒吸込管の端部を絞り加工することにより形成され、前記本体の冷媒流入孔から流入した冷媒が、前記冷媒吸込管の内周面と前記冷媒吐出管の外周面との間を通過した後、前記冷媒吐出管に流入し、前記冷媒流出孔から流出することを特徴とする。
【０００７】
そして、本発明によれば、冷媒吐出管と冷媒吸込管とを一体に形成したため、部品点数が減少すると共に、各々を組み立てる必要もないため、製造工程を簡略化することができ、アキュムレータの製造コストを低減することが可能となる。
【０００８】
また、前記冷媒吐出管と前記冷媒吸込管とを押出加工により一体に形成し、該冷媒吐出管の外周面と、該冷媒吸込管の内周面とを、該冷媒吐出管及び冷媒吸込管の軸線方向に延設された複数のリブを介して結合すると共に、前記オイル戻し穴を、前記冷媒吸込管の端部を絞り加工することにより形成することにより、冷媒吐出管及び冷媒吸込管を異形押出材を用いて切削加工及び絞り加工により製造することができ、アキュムレータの製造コストをさらに低減することができる。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明によれば、部品点数の削減、製造工程の簡略化によって、製造コストの低いアキュムレータを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明にかかるアキュムレータの一実施の形態を示す図であって、（ａ）は断面図、（ｂ）は上面図、（ｃ）は（ａ）のＺ−Ｚ線断面図である。
【図２】図１の冷媒吐出管及び冷媒吸込管の製造方法の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら説明する。
【００１４】
図１は、本発明にかかるアキュムレータの一実施の形態を示し、このアキュムレータ１は、有底筒状の胴体２、この胴体２の開口端を封止する本体３と、胴体２の内部に配置された筒状の冷媒吐出管５と、冷媒吐出管５を囲繞する冷媒吸込管４と、冷媒吸込管４の下端部に形成されたオイル戻し穴４ｂを囲繞するように胴体２の底面２ａ上に配置されたストレーナ６等で構成される。
【００１５】
胴体２は、アルミニウム合金等の金属からなり、有底円筒状で上部が開口する瓶状に形成される。上述のように、胴体２の上部開口は本体３によって封止され、胴体２の内部には、冷媒吸込管４、冷媒吐出管５及びストレーナ６が収容される。
【００１６】
本体３は、アルミニウム合金等の金属からなり、円板状の基部３ａと、基部３ａから上方へ突出する上部３ｂと、基部３ａから下方に突出する円筒状の下部３ｃとで構成され、これらを冷媒流入孔３ｄ及び冷媒流出孔３ｅが上下方向に貫通する。上部３ｂの上面には、アキュムレータ１の全体を圧縮機への配管の支持部等に装着するための雌ねじ部３ｆが螺設される。
【００１７】
冷媒吐出管５は、後述するように、アルミニウム合金等の金属で冷媒吸込管４と一体に形成され、本体５ａの上端部５ｂが冷媒流出孔３ｅの下部にかしめ固定される。
【００１８】
冷媒吸込管４は、冷媒吐出管５を囲繞するように冷媒吐出管５と一体に形成され、本体４ａの上端部が開口すると共に、下端部にオイル戻し穴４ｂが形成される。
【００１９】
ストレーナ６は、冷媒吸込管４のオイル戻し穴４ｂを囲繞するように胴体２の底面上に固定される。
【００２０】
次に、上記構成を有するアキュムレータ１の製造方法について説明する。
【００２１】
まず、図２を参照しながら、一体に形成する冷媒吸込管４と冷媒吐出管５の製造方法について説明する。
【００２２】
図２（ａ）に示すように、冷媒吸込管４の本体４ａと、冷媒吐出管５の本体５ａとが３本のリブ８によって結合された異形押出材９を、アルミニウム合金等の材料を用いて押出成形する。
【００２３】
次に、図２（ｂ）に示すように、異形押出材９の左端部を切削加工し、左端から寸法Ａにつき冷媒吐出管５を露出させ、引き続き寸法Ｂにつき冷媒吐出管５及びリブ８を露出させる。寸法Ａ及び寸法Ｂは、図１（ａ）における冷媒吐出管５の上端部５ｂ（Ａ部）及びリブ８（Ｂ部）に各々相当する。
【００２４】
次に、図２（ｃ）に示すように、異形押出材９の右端部の内部を切削加工し、右端から寸法Ｃにつき冷媒吐出管５及びリブ８を除去する。
【００２５】
最後に、図２（ｄ）に示すように、異形押出材９の右端部を絞り加工し（Ｃ部、図１（ａ）においても同じ）、右端にオイル戻し穴４ｂを形成し、冷媒吸込管４と冷媒吐出管５の一体化物１０が完成する。
【００２６】
アキュムレータ１を組み立てるには、図２（ｄ）に示した一体化物１０のオイル戻し穴４ｂ側の端部にストレーナ６を固着し、一体化物１０の反対側の端部を図１（ａ）に示すように、本体３の冷媒流出孔３ｅに挿入後、露出した冷媒吐出管５を拡径させて冷媒流出孔３ｅの内面にかしめ固定する。
【００２７】
上述のように一体化された一体化物１０（冷媒吸込管４及び冷媒吐出管５）、ストレーナ６及び本体３をストレーナ６側から胴体２の内部に挿入し、最後に、本体３の基部３ａで胴体２の開口端を封止し、胴体２と本体３とを溶接で一体化し（溶接部７）、アキュムレータ１の組立てが完了する。
【００２８】
次に、上記構成を有するアキュムレータ１の動作について、図１を参照しながら説明する。尚、以下の説明においては、アキュムレータ１を冷凍サイクルの蒸発器と圧縮機との間に配置し、蒸発器からの冷媒を液冷媒とガス冷媒とに分離し、液冷媒をアキュムレータ１内に貯留し、ガス冷媒を圧縮機へ戻す場合を例にとって説明する。
【００２９】
蒸発器からの冷媒は、図１の本体３の冷媒流入孔３ｄから胴体２の内部に流入した後、液冷媒、及び冷媒中に含まれていたコンプレッサオイル（以下「オイル」という）は、そのまま直進下降して胴体２の内部に貯留される。その後、液冷媒Ｌとオイルとの分離が進み、オイルは液冷媒Ｌの下方に溜まる。
【００３０】
一方、ガス冷媒は、胴体２の内部の液冷媒Ｌに合流する前に上方へ移動し、本体３の下部３ｃの内部を通過し、冷媒吸込管４の内周面と冷媒吐出管５の外周面との間を通過した後、一旦冷媒吸込管４の下端部に達し、オイル戻し穴４ｂから液冷媒Ｌの下方に溜まったオイルを吸引しながら上方へ折り返して冷媒吐出管５の内部を上昇し、本体３の冷媒流出孔３ｅからオイルを含んだガス冷媒が排出され、圧縮機へ戻される。
【００３１】
また、アキュムレータ１に流入した冷媒に含まれていた異物は、上記液冷媒と同様のルートにて胴体２の底部に達し、ストレーナ６によって捉えられる。そのため、異物が冷媒吸込管４の内部に導かれることはなく、圧縮機への異物の侵入を防止することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１  アキュムレータ
２  胴体
２ａ  底面
３  本体
３ａ  基部
３ｂ  上部
３ｃ  下部
３ｄ  冷媒流入孔
３ｅ  冷媒流出孔
３ｆ  雌ねじ部
４  冷媒吸込管
４ａ  本体
４ｂ  オイル戻し穴
５  冷媒吐出管
５ａ  本体
５ｂ  上端部
６  ストレーナ
７  溶接部
８  リブ
９  異形押出材
１０  一体化物
【図１】
0005764372.tif 000002
【図２】
0005764372.tif 000003