(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状部を周方向に分割した形状の分割環状部と該分割環状部を環状に配列した状態で該分割環状部から径方向内側に延びるティース部とを有した複数の分割コア部から構成されたコアと、
前記コアに装着されるインシュレータと、
前記ティース部に前記インシュレータを介して集中巻にて巻回される３相の巻線と
を備えた回転電機のステータであって、
前記インシュレータは、３相の巻線を１組として複数組分を含む周方向に連続した複数の前記分割コア部の前記ティース部の径方向内側の先端部同士を回動可能に連結する連結部を有した複数の分割インシュレータからなり、
１つの前記分割インシュレータが装着された複数の前記分割コア部における同相の巻線は連続した導線で巻回され、その連続した導線にて同相の巻線間の渡り線が設けられたことを特徴とする回転電機のステータ。
【請求項２】
請求項１に記載の回転電機のステータにおいて、
前記渡り線の端部の少なくとも一方は、前記ティース部の最先端側から引き出されたことを特徴とする回転電機のステータ。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の回転電機のステータにおいて、
前記渡り線は、前記分割環状部が環状の環状部とされた状態で、前記インシュレータの径方向内側で直線状となるように設定されたことを特徴とする回転電機のステータ。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の回転電機のステータにおいて、
前記分割コア部は１２個であり、前記分割インシュレータはそれぞれ６個の前記分割コア部と対応して２個設けられ、
一方の分割インシュレータに連結された前記分割コア部における前記ティース部と、他方の分割インシュレータに連結された前記分割コア部における前記ティース部とには前記巻線が逆方向に巻回されたことを特徴とする回転電機のステータ。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の回転電機のステータの製造方法において、
１つの前記分割インシュレータが装着された複数の前記分割コア部を前記連結部の部分で回動させた状態であって前記分割環状部同士が離間した状態で、前記同相の巻線及びそれらの間の前記渡り線を配置する導線配置工程と、
前記導線配置工程の後、前記分割コア部を前記連結部の部分で回動させて前記分割環状部が弧状に配列された分割ステータ部材を得る分割ステータ部材製造工程と、
前記分割ステータ部材製造工程の後、複数の前記分割ステータ部材における前記分割環状部同士を連結して前記環状部とする合体工程と
を備えたことを特徴とする回転電機のステータの製造方法。
【請求項６】
請求項５に記載の回転電機のステータの製造方法において、
前記導線配置工程では、
１つの分割インシュレータが装着された複数の分割コア部が全周に渡って等角度間隔となるように配置させた状態で、前記同相の巻線及びそれらの間の前記渡り線を配置することを特徴とする回転電機のステータの製造方法。
【請求項７】
請求項５又は６に記載の回転電機のステータの製造方法において、
前記導線配置工程では、
１つの前記ティース部に巻線を巻回した後、調節治具に引っ掛けながら異なる前記ティース部に前記導線を移動させて巻線を巻回することで、前記渡り線の長さを調節することを特徴とする回転電機のステータの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、インナーロータ型ブラシレスモータ等に用いられる回転電機のステータ、及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転電機のステータとしては、環状部を周方向に分割した形状の分割環状部と該分割環状部を環状に配列した状態で該分割環状部から径方向内側に延びるティース部とを有した複数の分割コア部から構成されたコアと、ティース部にインシュレータを介して集中巻にて巻回される巻線とを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。このステータにおいてコア（複数の分割コア部）に装着されるインシュレータは、隣り合う分割コア部の前記分割環状部同士を回動可能に連結する連結部を有する。これにより、ティース部を外側向きとした状態（ティース部の先端同士の間を広げた状態）で巻線を巻回することができ、巻線を容易且つ高占積率で設けることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２５４５６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のようなステータ及びその製造方法では、周方向に並んだティース部にＵ相、Ｖ相、Ｗ相と順次巻回される３相の巻線の内の同相の巻線とそれらを接続する渡り線とを連続した導線で設けた後にティース部を反転（径方向外側となっていた部分が径方向内側となるように変形）させる必要がある。その結果、渡り線が必要以上に長くなり、また、反転に基づく渡り線同士の絡みをほぐしつつ整形することが必要となるという問題がある。
【０００５】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、容易且つ高占積率で巻線を設けることができるとともに、渡り線の長さを短くし、しかも渡り線の整形を不要とすることができる回転電機のステータ、及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明では、環状部を周方向に分割した形状の分割環状部と該分割環状部を環状に配列した状態で該分割環状部から径方向内側に延びるティース部とを有した複数の分割コア部から構成されたコアと、前記コアに装着されるインシュレータと、前記ティース部に前記インシュレータを介して集中巻にて巻回される３相の巻線とを備えた回転電機のステータであって、前記インシュレータは、３相の巻線を１組として複数組分を含む周方向に連続した複数の前記分割コア部の前記ティース部の径方向内側の先端部同士を回動可能に連結する連結部を有した複数の分割インシュレータからなり、１つの前記分割インシュレータが装着された複数の前記分割コア部における同相の巻線は連続した導線で巻回され、その連続した導線にて同相の巻線間の渡り線が設けられたことを要旨とする。
【０００７】
同構成によれば、インシュレータは、３相の巻線を１組として複数組分を含む周方向に連続した複数の分割コア部のティース部の径方向内側の先端部同士を回動可能に連結する連結部を有した複数の分割インシュレータからなる。よって、１つの分割インシュレータが装着された複数の分割コア部を連結部の部分で回動させた状態であって分割環状部同士が離間した状態とすることができる。これにより、その状態で、１つの分割インシュレータが装着された複数の分割コア部における同相の巻線を連続した導線で容易且つ高占積率で設けることができるとともに、その連続した導線にて同相の巻線間の渡り線を設けることができる。そして、その後、分割コア部を連結部の部分で反転を伴わずに回動させて分割環状部が弧状に配列された分割ステータ部材を得て、複数の分割ステータ部材における分割環状部同士を連結して環状の環状部とすることで、同相の巻線を繋ぐ渡り線を短く絡みのないものとすることができる。よって、容易且つ高占積率で巻線を設けることができるとともに、同相の巻線間の渡り線の長さを短くし、しかも渡り線の整形を不要とすることができる。
【０００８】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の回転電機のステータにおいて、前記渡り線の端部の少なくとも一方は、前記ティース部の最先端側から引き出されたことを要旨とする。
【０００９】
同構成によれば、渡り線の端部の少なくとも一方は、ティース部の最先端側（径方向最内側）から引き出されるため、例えば、渡り線の両端部がティース部の基端側（径方向外側）から引き出されたものに比べて、渡り線が必要とする導線の長さを短くすることができる。よって、省線化を図ることができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明では、請求項１又は２に記載の回転電機のステータにおいて、前記渡り線は、前記分割環状部が環状の環状部とされた状態で、前記インシュレータの径方向内側で直線状となるように設定されたことを要旨とする。
【００１１】
同構成によれば、渡り線は、分割環状部が環状の環状部とされた状態で、インシュレータの径方向内側で直線状となるように設定されるため、弛みがなく、例えば、弛みがあるものに比べて、渡り線が必要とする導線の長さを短くすることができる。よって、省線化を図ることができる。又、弛みがないため、弛みによる他部材との接触による悪影響を防止することができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明では、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の回転電機のステータにおいて、前記分割コア部は１２個であり、前記分割インシュレータは２個であり、一方の分割インシュレータに連結された前記分割コア部における前記ティース部と、他方の分割インシュレータに連結された前記分割コア部における前記ティース部とには前記巻線が逆方向に巻回されたことを要旨とする。
【００１３】
同構成によれば、前記分割コア部は１２個であり、前記分割インシュレータは２個である。そして、一方の分割インシュレータに連結された分割コア部におけるティース部と、他方の分割インシュレータに連結された分割コア部におけるティース部とには巻線が逆方向に巻回される。よって、具体的に１２スロットのステータにおいて、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の発明の効果を得ることができる。
【００１４】
請求項５に記載の発明では、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の回転電機のステータの製造方法において、１つの前記分割インシュレータが装着された複数の前記分割コア部を前記連結部の部分で回動させた状態であって前記分割環状部同士が離間した状態で、前記同相の巻線及びそれらの間の前記渡り線を配置する導線配置工程と、前記導線配置工程の後、前記分割コア部を前記連結部の部分で回動させて前記分割環状部が弧状に配列された分割ステータ部材を得る分割ステータ部材製造工程と、前記分割ステータ部材製造工程の後、複数の前記分割ステータ部材における前記分割環状部同士を連結して前記環状部とする合体工程とを備えたことを要旨とする。
【００１５】
同発明によれば、導線配置工程では、１つの分割インシュレータが装着された複数の分割コア部を連結部の部分で回動させた状態であって分割環状部同士が離間した状態で、連続した導線にて同相の巻線及びそれらの間の渡り線が配置される。このようにすると、同相の巻線を連続した導線で容易且つ高占積率で設けることができるとともに、その連続した導線にて同相の巻線間の渡り線を形成することができる。
【００１６】
分割ステータ部材製造工程では、分割コア部を連結部の部分で反転を伴わずに回動させて分割環状部が弧状に配列された分割ステータ部材が得られ、合体工程では、複数の分割ステータ部材における分割環状部同士が連結されて環状部とされるため、同相の巻線を繋ぐ渡り線を短く絡みのないものとすることができる。よって、容易且つ高占積率で巻線を設けることができるとともに、同相の巻線間の渡り線の長さを短くし、しかも渡り線の整形を不要とすることができる。
【００１７】
請求項６に記載の発明では、請求項５に記載の回転電機のステータの製造方法において、前記導線配置工程では、１つの分割インシュレータが装着された複数の分割コア部が全周に渡って等角度間隔となるように配置させた状態で、前記同相の巻線及びそれらの間の前記渡り線を配置することを要旨とする。
【００１８】
同発明によれば、導線配置工程では、１つの分割インシュレータが装着された複数の分割コア部が全周に渡り等角度間隔となるように配置させた状態で、同相の巻線及びそれらの間の渡り線が配置される。このようにすると、径方向外側にティース部が延びるブラシ付き直流モータのロータコアと同様の形状となった状態で巻線を巻回することができるため、例えば、ブラシ付き直流モータの巻線機（フライヤー巻線機等）の設備を流用することが可能となる。よって、設備の汎用性を高くでき、例えば、製造コストを低減させることが可能となる。
【００１９】
請求項７に記載の発明では、請求項５又は６に記載の回転電機のステータの製造方法において、前記導線配置工程では、１つの前記ティース部に巻線を巻回した後、調節治具に引っ掛けながら異なる前記ティース部に前記導線を移動させて巻線を巻回することで、前記渡り線の長さを調節することを要旨とする。
【００２０】
同発明によれば、導線配置工程では、１つのティース部に巻線を巻回した後、調節治具に引っ掛けながら異なるティース部に導線を移動させて巻線を巻回することで、渡り線の長さが調節されるため、容易に分割ステータ部材とされたときの渡り線の長さを良好な長さとすることができる。詳しくは、まず導線配置工程時の状態と分割ステータ部材製造工程後の状態とでは、同相の巻線が巻回されるティース部の距離が異なり、分割ステータ部材製造工程後の状態において必要となる渡り線の長さの方が長くなる。よって、導線配置工程で前記調節治具を用いずに同相の巻線及びそれらの間の渡り線を設けようとすると、例えば渡り線としての導線を弛ませつつ巻線機から導出させて、導線にテンションが掛かっていない状態で次のティース部に巻回させるといった必要が生じてしまう。このようにすると、弛みによる不具合が生じることが懸念されるが、調節治具に引っ掛けながら異なるティース部に導線を移動させて巻線を巻回することで、弛みのない状態で次のティース部に巻線を巻回させることができるので、良好に巻回させることが可能となる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、容易且つ高占積率で巻線を設けることができるとともに、同相の巻線間の渡り線の長さを短くし、しかも渡り線の整形を不要とすることができる回転電機のステータ、及びその製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本実施の形態におけるステータとロータを軸方向から見た平面図。
【図２】（ａ）（ｂ）本実施の形態における導線配置工程を説明するための平面図。
【図３】（ａ）本実施の形態における分割ステータ部材製造工程を説明するための平面図。（ｂ）本実施の形態における２つの分割環状部の連結状態を径方向外側から見た部分拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明を具体化した一実施の形態を図１〜図３に従って説明する。
図１に示すように、回転電機としてのモータ１は、インナーロータ型のブラシレスモータであって、略円筒状のステータ２と、ステータ２の内側に収容保持されたロータ３とを備える。ロータ３は、その図示しない回転軸の両端側がベアリングＢに回転可能に支持されてステータ２の内側に配置されている。
【００２４】
ステータ２は、環状部４と環状部４から径方向内側に延びる１２個のティース部５とを有するコア６と、コア６に装着されるインシュレータ７と、ティース部５にインシュレータ７を介して集中巻にて巻回された３相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の巻線８とを備える。尚、前記コア６（環状部４）は図示しない筒状のハウジング内に収容保持されることになる。
【００２５】
コア６は、環状部４を周方向に（１２個に）分割した形状の分割環状部４ａと該分割環状部４ａを環状に配列した状態で各分割環状部４ａから径方向内側に延びる前記ティース部５とを有した１２個の分割コア部９から構成されている。尚、各分割コア部９は磁性体からなる板材が積層されて構成されており、分割環状部４ａの両端部は、図３（ｂ）に示すように、積層された前記板材の組み合わせにより櫛歯状をなしている。そして、分割環状部４ａを環状に配列した状態では、周方向に隣り合う分割環状部４ａの櫛歯状部分同士が噛み合うようになっている。これにより、コア６を分割構造にすることによる磁気抵抗の増加が小さく抑えられるようになっている。
【００２６】
コア６の全体（即ち１２個の分割コア部９）に対応したインシュレータ７は、２個の分割インシュレータ１０，１１からなる。各分割インシュレータ１０，１１は、３相の巻線８を１組として複数組分（本実施の形態では２組分）を含む周方向に連続した複数（本実施の形態では６個）の分割コア部９のティース部５を覆う被覆部１２と、被覆部１２から延びてティース部５の先端部（径方向内側端部）同士を回動可能に連結する連結部１３とを有する。この連結部１３は、周方向に隣り合う被覆部１２（ティース部５）における径方向内側同士を繋ぐとともに、撓むことで被覆部１２（ティース部５）同士が回動可能となるように（図２に示すように６個の分割コア部９を全周（３６０°）に渡って等角度（６０°）間隔に配置できるように）薄肉に形成されている。
【００２７】
そして、１つの分割インシュレータ１０（１１）が装着された複数の分割コア部９における同相の巻線８（例えば、Ｕ相の巻線８）は連続した導線で巻回され、その連続した導線にて同相の巻線間の渡り線１４が設けられている。本実施の形態では、渡り線１４の端部の一方が、ティース部５の最先端側（径方向内側）から引き出されるように設けられている。又、渡り線１４は、分割環状部４ａが環状の環状部４とされた状態で、インシュレータ７の内側で直線状となるように（言い換えると、弛みがないように）設定されている。尚、本実施の形態の前記被覆部１２の径方向内側端部には、導線を引っ掛けることが可能な段差部１２ａが形成され、渡り線１４は段差部１２ａに引っ掛けられることで前記ベアリングＢの外側に配置されるようになっている。これにより、ロータ３を組み付けた状態での渡り線１４とベアリングＢとの接触が防止される。又、一方の分割インシュレータ１０に連結された分割コア部９におけるティース部５と、他方の分割インシュレータ１１に連結された分割コア部９におけるティース部５とには巻線８が逆方向に（対称となるように）巻回されている。
【００２８】
又、一方の分割インシュレータ１０側において第１の組の巻線８の一端部（渡り線１４と繋がらない側の端部）と、他方の分割インシュレータ１１側において第１の組の巻線８の一端部（渡り線１４と繋がらない側の端部）とは、共に中性点ターミナル１５に電気的に接続されている。又、一方の分割インシュレータ１０側において第２の組の巻線８の一端部（渡り線１４と繋がらない側の端部）と、他方の分割インシュレータ１１側において第２の組の巻線８の一端部（渡り線１４と繋がらない側の端部）とは、対応する相毎に電気的に接続され、その間の配線はパワー線１６としてそれぞれ対応した相の電源に接続されることになる。即ち、この例のステータ２は、２本パラのスター結線とされている。
【００２９】
次に、上記のように構成されるステータ２の製造方法について説明する。
ステータ２の製造方法は、「導線配置工程」と「分割ステータ部材製造工程」と「合体工程」とを備える。
【００３０】
まず「導線配置工程」では、図２（ａ），（ｂ）に示すように、１つの分割インシュレータ１０，１１が装着された複数（６個）の分割コア部９を連結部１３の部分で（ステータ２の状態に対して）回動させた状態であって分割環状部４ａ同士が離間した状態で、同相の巻線８及びそれらの間の渡り線１４を連続した導線にて配置する。
【００３１】
詳しくは、本実施の形態の「導線配置工程」では、１つの分割インシュレータ１０，１１が装着された複数（６個）の分割コア部９が全周に渡って等角度（６０°）間隔となるように配置させた状態で、同相の巻線８及びそれらの間の渡り線１４を連続した導線にて配置する。尚、本実施の形態の「導線配置工程」における各分割インシュレータ１０，１１は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、全体が連結部１３で環状に連結されている。又、「導線配置工程」において各分割インシュレータ１０，１１の内側には、環状の真円度を保つための、言い換えると、分割コア部９の等角度（６０°）間隔の配置を維持するための円形治具２１が嵌入され、その状態で巻線８が巻回される。又、本実施の形態では、径方向外側にティース部が延びるブラシ付き直流モータのロータコアと同様の形状となった状態で前記ティース部５に巻線８を巻回し、例えば、ブラシ付き直流モータの巻線機（フライヤー巻線機等）の設備を流用して巻回する。
【００３２】
このとき、具体的には、図２（ａ）に示すように、第１の組のＵ相の巻線８（図中、上側に配置された分割コア部９の巻線８）をティース部５の先端側（径方向内側）から巻始め、ティース部５の基端側（径方向外側）まで巻回して巻線８の巻回を終了する。そして、そのまま第２の組のＵ相の巻線８（周方向に３つ離間した、図中、下側に配置された分割コア部９の巻線８）をティース部５の先端側（径方向内側）から巻始め、ティース部５の基端側（径方向外側）まで巻回して巻線８の巻回を終了する。
【００３３】
ここで、本実施の形態の「導線配置工程」では、１つのティース部５に巻線８を巻回した後、調節治具２２に引っ掛けながら異なる（周方向に３つ離間した）ティース部５に導線を移動させて巻線８を巻回することで、同相の巻線８間の渡り線１４の長さを調節する。尚、この渡り線１４の長さは、上記したように、分割環状部４ａが環状の環状部４とされた状態で、インシュレータ７の内側で直線状となるように（言い換えると、弛みがないように）調節する。又、本実施の形態の「導線配置工程」では、導線を前記調節治具２２に引っ掛ける前に前記段差部１２ａに引っ掛けるようにしている。
【００３４】
又、「導線配置工程」は、図２（ｂ）に示すように、他方の分割インシュレータ１１側についても同様に行う。但し、他方の分割インシュレータ１１側については、巻線８を巻回する方向や導線を移動させる（渡り線１４を調節治具２２に引っ掛ける）方向を逆方向とする。
【００３５】
次に、「分割ステータ部材製造工程」では、分割コア部９を連結部１３の部分で（反転を伴わずに）回動させて、図３（ａ）に示すように、分割環状部４ａが弧状（半円状）に配列された分割ステータ部材２３，２４を得る。尚、本実施の形態の「導線配置工程」における各分割インシュレータ１０，１１は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、全体が連結部１３で環状に連結されているため、一箇所の連結部１３（図２中、２点鎖線Ｘで示す部分）を切断して「分割ステータ部材製造工程」を行う。
【００３６】
次に、「合体工程」では、図３に示す２つの分割ステータ部材２３，２４における前記分割環状部４ａ同士を連結して前記環状部４とする（図１参照）。そして、前記中性点ターミナル１５への接続作業等の工程を経てステータ２の製造を完了する。
【００３７】
次に、上記実施の形態の特徴的な効果を以下に記載する。
（１）インシュレータ７は、３相（Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相）の巻線８を１組として２組分を含む周方向に連続した複数（６個）の分割コア部９のティース部５の先端部（径方向内側端部）同士を回動可能に連結する連結部１３を有した２個の分割インシュレータ１０，１１からなる。よって、１つの分割インシュレータ１０（１１）が装着された複数の分割コア部９を連結部１３の部分で回動させた状態であって分割環状部４ａ同士が離間した状態とすることができる。これにより、その状態（図２参照）で、１つの分割インシュレータ１０（１１）が装着された複数（６個）の分割コア部９における同相の巻線８を連続した導線で容易且つ高占積率で設けることができるとともに、その連続した導線にて同相の巻線８間の渡り線１４を設けることができる。そして、その後、分割コア部９を連結部１３の部分で（反転を伴わずに）回動させて分割環状部４ａが弧状に配列された分割ステータ部材２３，２４を得て、複数の分割ステータ部材２３，２４における分割環状部４ａ同士を連結して環状の環状部４とすることで、同相の巻線８を繋ぐ渡り線１４を短く絡みのないものとすることができる。よって、容易且つ高占積率で巻線８を設けることができるとともに、同相の巻線８間の渡り線１４の長さを短くし、しかも渡り線１４の整形を不要とすることができる。
【００３８】
（２）渡り線１４の端部の一方は、ティース部５の最先端側（径方向最内側）から引き出されるように設けられているため、例えば、渡り線１４の両端部がティース部５の基端側（径方向外側）から引き出されたものに比べて、渡り線１４が必要とする導線の長さを短くすることができる。よって、省線化を図ることができる。
【００３９】
（３）渡り線１４は、分割環状部４ａが環状の環状部４とされた状態で、インシュレータ７の内側で直線状となるように設定されるため、弛みがなく、例えば、弛みがあるものに比べて、渡り線１４が必要とする導線の長さを短くすることができる。よって、省線化を図ることができる。又、弛みがないため、弛みによる他部材（例えば、ベアリングＢ）との接触による悪影響（例えば、渡り線１４の損傷）を防止することができる。
【００４０】
（４）「導線配置工程」では、１つの分割インシュレータ１０，１１が装着された複数（６個）の分割コア部９が全周に渡って等角度（６０°）間隔となるように配置させた状態で、同相の巻線８及びそれらの間の渡り線１４が配置される。このようにすると、径方向外側にティース部が延びるブラシ付き直流モータのロータコアと同様の形状となった状態で巻線８を巻回することができるため、本実施の形態のように、ブラシ付き直流モータの巻線機（フライヤー巻線機等）の設備を流用することが可能となる。よって、設備の汎用性を高くでき、例えば、製造コストを低減させることが可能となる。
【００４１】
（５）「導線配置工程」では、１つのティース部５に巻線８を巻回した後、調節治具２２に引っ掛けながら異なる（周方向に３つ離間した）ティース部５に導線を移動させて巻線８を巻回することで、渡り線１４の長さが調節されるため、容易に分割ステータ部材２３，２４とされたときの渡り線１４の長さを良好な長さとすることができる。詳しくは、まず「導線配置工程」時の状態と「分割ステータ部材製造工程」後の状態とでは、同相の巻線８が巻回されるティース部５の距離が異なり、「分割ステータ部材製造工程」後の状態において必要となる渡り線１４の長さの方が長くなる。よって、「導線配置工程」で前記調節治具２２を用いずに同相の巻線８及びそれらの間の渡り線１４を設けようとすると、例えば渡り線１４としての導線を弛ませつつ巻線機から導出させて、導線にテンションが掛かっていない状態で次のティース部５に巻回させるといった必要が生じてしまう。このようにすると、弛みによる不具合が生じることが懸念されるが、調節治具２２に引っ掛けながら異なるティース部５に導線を移動させて巻線８を巻回することで、弛みのない状態で次のティース部５に巻線８を巻回させることができるので、良好に巻回させることが可能となる。
【００４２】
上記実施の形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施の形態では、渡り線１４の端部の一方は、ティース部５の最先端側（径方向最内側）から引き出されているとしたが、これに限定されず、渡り線１４の両端部ともティース部５の最先端側（径方向最内側）から引き出されるようにしてもよいし、渡り線１４の両端部ともティース部５の基端側から引き出されたものとしてもよい。
【００４３】
・上記実施の形態では、渡り線１４は、分割環状部４ａが環状の環状部４とされた状態で、インシュレータ７の内側で直線状となるように設定されるとしたが、これに限定されず、直線状とならないように設定してもよい。例えば、渡り線１４は、若干の弛みが生じるように設定してもよいし、インシュレータ７に沿って弧状に配置されるように（インシュレータ７の内側に出ないように）設けてもよい。
【００４４】
・上記実施の形態では、分割コア部９は１２個であり、分割インシュレータ１０，１１はそれぞれ６個の分割コア部９と対応して２個設けられるステータ２としたが、上記個数は変更してもよい。
【００４５】
・上記実施の形態の「導線配置工程」では、１つの分割インシュレータ１０，１１が装着された複数（６個）の分割コア部９が全周に渡って等角度（６０°）間隔となるように配置させた状態で、同相の巻線８及びそれらの間の渡り線１４を配置するとしたが、分割環状部４ａ同士が離間した状態であれば、等角度（６０°）間隔としなくてもよい。例えば、巻線８を巻回するティース部５の分割コア部９における分割環状部４ａのみを隣り合う分割環状部４ａと大きく離間させて巻線８を巻回するようにしてもよい。
【００４６】
・上記実施の形態では、ブラシ付き直流モータの巻線機（フライヤー巻線機等）の設備を流用して巻線８を巻回するとしたが、勿論、専用の巻線機で巻線８を巻回し渡り線１４を設けてもよい。
【００４７】
・上記実施の形態の「導線配置工程」では、１つのティース部５に巻線８を巻回した後、調節治具２２に引っ掛けながら異なる（周方向に３つ離間した）ティース部５に導線を移動させて巻線８を巻回することで、渡り線１４の長さを調節するとしたが、これに限定されず、調節治具２２を用いずに渡り線１４の長さを調節してもよい。
【００４８】
・上記実施の形態の「導線配置工程」では、各分割インシュレータ１０，１１は、それぞれ全体が連結部１３で環状に連結されているものを用意して用い、後の「分割ステータ部材製造工程」で一箇所の連結部１３（図２中、２点鎖線Ｘで示す部分）を切断するとしたが、最初から一箇所の連結部１３が切断されたものを用意して用いてもよい。
【００４９】
・上記実施の形態では、特に言及していないがパワー線１６は、例えば、別体のパワー線ターミナルとしてもよいし、一方の分割インシュレータ１０側の巻線８と他方の分割インシュレータ１１側の巻線８と連続した導線で構成してもよい。尚、パワー線１６を、２つの巻線８と連続した導線とする場合、上記「導線配置工程」の段階で連続して（切断せずに）２つの（異なる分割インシュレータ１０，１１における）巻線８を巻回する必要がある。このようにすると、１つの相の全ての（４つの）巻線８が連続した導線で設けられるため、更に導線の端部を接続する工程を低減することができる。
【００５０】
・上記実施の形態では、一方の分割インシュレータ１０側において第１の組の巻線８の一端部（渡り線１４と繋がらない側の端部）と、他方の分割インシュレータ１１側において第１の組の巻線８の一端部（渡り線１４と繋がらない側の端部）とは、共に中性点ターミナル１５に電気的に接続されているとしたが、これに限定されず、変更してもよい。例えば、中性点ターミナル１５を用いず、直接、前記一端部同士を接続して中性点としてもよい。
【符号の説明】
【００５１】
４…環状部、４ａ…分割環状部、５…ティース部、６…コア、７…インシュレータ、８…巻線、９…分割コア部、１０，１１…分割インシュレータ、１３…連結部、１４…渡り線、２２…調節治具、２３，２４…分割ステータ部材。
【図１】
0005737979.tif 000002
【図２】
0005737979.tif 000003
【図３】
0005737979.tif 000004