(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液室を有する被注入部材に接続されて、該液室内を排気減圧して、排気室内へ所要の液体を注入する注入ノズルを備える液体注入装置であって、
複数種類の液体の供給路、及び液室内を減圧する排気路のそれぞれに連通するメイン通路を前記注入ノズルに形成し、各液体の供給路及び排気路に、メイン通路に対する開放、及び閉止を司る開閉弁を設け、前記注入ノズルのメイン通路出口を、被注入部材の液室の入口に向けて移動させる駆動手段を設け、各液体を加圧して注入する液体注入装置において、
被注入部材の液室の入口を封止する封止部材を保持するとともに、前記メイン通路に摺動可能に挿通されるプランジャーを備えてなる液体注入装置。
【請求項２】
前記被注入部材の少なくとも一部に可撓性部分を設け、該可撓性部分を押圧して液室の容積を減らす押圧手段を配設してなり、前記メイン通路の、メイン通路出口から前記プランジャーが保持した封止部材に至る部分の容積を、前記液室の、減じられた容積と等しくしてなる請求項１に記載の液体注入装置。
【請求項３】
被注入部材と注入ノズルとの間に、前記プランジャーの摺動方向と直交する向きに移動可能に配設されて、前記液室の入口を封止した封止部材に向けて前進変位して該封止部材を保持する保持手段を備えてなる請求項２に記載の液体注入装置。
【請求項４】
請求項１に記載の液体注入装置の使用方法であって、
プランジャーに封止部材を保持し、次いで、注入ノズルのメイン通路出口を液室の入口に向けて変位させて両者を整合させた後、排気路を開放して液室内を排気減圧し、しかる後、排気路を閉止した状態で、一もしくは複数の液体の供給路を開放して所要の液体を加圧下で液室内へ注入し、さらに、該供給路を閉止した状態で、封止部材を保持したプランジャーを、被注入部材の液室の入口に向けて変位させて該入口を封止する液体注入装置の使用方法。
【請求項５】
請求項２に記載の液体注入装置の使用方法であって、
プランジャーに封止部材を保持し、次いで、注入ノズルのメイン通路出口を液室の入口に向けて変位させて両者を整合させた後、押圧手段により液室の容積を減じさせた状態のまま、排気路を開放して液室内を排気減圧し、しかる後、排気路を閉止した状態で、一もしくは複数の液体の供給路を開放して所要の液体を加圧下で液室内へ注入し、さらに、該供給路を閉止した状態で、押圧手段の押圧を解除して液室の容積を復元し、封止部材を保持したプランジャーを変位させて液室の入口を封止する液体注入装置の使用方法。
【請求項６】
請求項３に記載の液体注入装置の使用方法であって、
プランジャーに封止部材を保持し、次いで、注入ノズルのメイン通路出口を液室の入口に向けて変位させて両者を整合させた後、押圧手段により液室の容積を減じさせた状態のまま、排気路を開放して液室内を排気減圧し、しかる後、排気路を閉止した状態で、一もしくは複数の液体の供給路を開放して所要の液体を加圧下で液室内へ注入し、さらに、該供給路を閉止した状態で、押圧手段の押圧を解除して液室の容積を復元し、封止部材を保持したプランジャーを変位させて液室の入口を封止し、その後、保持手段を前進変位させて封止部材を保持させた後、注入ノズル及びプランジャーをともに被注入部材の液室の入口から離れる向きに変位させる液体注入装置の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液室を有する被注入部材に接続され、該被注入部材の液室内を排気減圧して、所要の液体を注入する液体注入装置に関するものであり、特に複数種類の液体を、液室から漏らすことなく、所期した量を精度良く注入して液室を封止することができる液体注入装置、及び液体注入装置の使用方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、車両の振動発生側となるエンジンと、振動伝達側となる車体との間に取り付けられて、エンジンの振動を吸収して車体側への振動の伝達を抑制する防振装置としては、被注入部材の液室内に所要の液体を封入した液入りエンジンマウントがある。所要の液体を被注入部材の液室内に注入して該液室を封止するに当たっては、例えば特許文献１に記載のように、真空ポンプ等につながる配管と給液タンクにつながる配管とを１つのニップルに連結し、このニップルを液室の入口に接続して液室内を排気減圧させ、しかる後、ニップルを接続したままで給液タンクの液体を注入し、その後、ニップルを液室の入口から切り離して液室を密閉栓で封止するようにした液体の充填方法が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２４１４８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかるに、上記の方法によって液体を液室内に注入するに当たっては、液体が液室内に注入されるに従って、減圧された液室内の圧力が大気圧に近づいて、液体が充填されにくくなるため、液体の注入量が不足する憂いがある。しかもこの方法に従って複数種類の液体を注入する場合は、ある種類の液体を注入後、注入装置の注入部を被注入部材から取り外して、別の種類の液体用の注入部を取り付けるに際して、液体が液室内からそれの外に溢れ出るおそれに加え、外気が被注入部材内へ混入するおそれがあった他、この漏れ出しは、比重の小さい液体が優先的に溢れることになるため、特に比重の小さい液体は、封止後の注入量の精度を保証することが困難であった。
また従来は、密閉栓で液室を封止するに際しての、液室内への空気の混入を確実に防止するため、液室の入口近くまで液体を注入して、密閉栓が液室の入口に入り込む分の液体を溢れさせながら封止が行われており、この場合も比重の小さい液体が優先的に溢れることとなるため、注入量の精度の確保がより一層困難となっていた。この一方で、予め溢れ出し分を加味して注入する場合にあって、比重の小さい液体が高価であるときは、コストが嵩む懸念があったので、複数種類の液体を、液室から漏らすことなく、所期した量を精度良く注入して封止することができる液体注入装置が切に望まれていた。
【０００５】
本発明の課題は、液室を有する被注入部材に接続して、液室内を排気減圧して所要の液体を注入するに当たり、所要の注入液体が一種類であると、複数種類であるとの別なく、液体を液室から漏らすことなしに、更に、外気を被注入部材内へ混入させずに所期した量を精度良く注入して封止することができる新たな液体注入装置、及びこの液体注入装置の使用方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、液室を有する被注入部材に接続されて、該液室内を排気減圧して、排気室内へ所要の液体を注入する注入ノズルを備える液体注入装置であって、
複数種類の液体の供給路、及び液室内を減圧する排気路のそれぞれに連通するメイン通路を前記注入ノズルに形成し、各液体の供給路及び排気路に、メイン通路に対する開放、及び閉止を司る開閉弁を設け、前記注入ノズルのメイン通路出口を、被注入部材の液室の入口に向けて移動させる駆動手段を設け、各液体を加圧して注入する液体注入装置において、被注入部材の液室の入口を封止する封止部材を保持するとともに、前記メイン通路に摺動可能に挿通されるプランジャーを備えてなる液体注入装置である。
【０００８】
また好ましくは、前記被注入部材の少なくとも一部に可撓性部分を設け、該可撓性部分を押圧して液室の容積を減らす押圧手段を配設してなり、前記メイン通路の、メイン通路出口から前記プランジャーが保持した封止部材に至る部分の容積を、前記液室の、減じられた容積と等しくする。
【０００９】
そしてまた好ましくは、被注入部材と注入ノズルとの間に、前記プランジャーの摺動方向と直交する向きに移動可能に配設されて、前記液室の入口を封止した封止部材に向けて前進変位して該封止部材を保持する保持手段を設ける。
【００１０】
そしてこの発明の、プランジャーを備える液体注入装置の使用方法は、プランジャーに封止部材を保持し、次いで、注入ノズルのメイン通路出口を液室の入口に向けて変位させて両者を整合させた後、排気路を開放して液室内を排気減圧し、しかる後、排気路を閉止した状態で、一もしくは複数の液体の供給路を開放して所要の液体を加圧下で液室内へ注入し、さらに、該供給路を閉止した状態で、封止部材を保持したプランジャーを、被注入部材の液室の入口に向けて変位させて該入口を封止するにある。
【００１１】
またこの発明の、押圧手段を備える液体注入装置の使用方法は、プランジャーに封止部材を保持し、次いで、注入ノズルのメイン通路出口を液室の入口に向けて変位させて両者を整合させた後、押圧手段により液室の容積を減じさせた状態のまま、排気路を開放して液室内を排気減圧し、しかる後、排気路を閉止した状態で、一もしくは複数の液体の供給路を開放して所要の液体を加圧下で液室内へ注入し、さらに、該供給路を閉止した状態で、押圧手段の押圧を解除して液室の容積を復元して、封止部材を保持したプランジャーを、被注入部材の液室の入口に向けて変位させて該入口を封止するにある。
なお、上述した液体注入装置に保持手段を設ける場合は、液室の入口を封止した後、保持手段を前進変位させて封止部材を保持させて、注入ノズル及びプランジャーをともに被注入部材の液室の入口から離れる向きに変位させる。
【発明の効果】
【００１２】
この発明の液体注入装置は、複数種類の液体の供給路、及び液室内を減圧する排気路のそれぞれに連通するメイン通路を注入ノズルに形成し、各液体の供給路及び排気路に、メイン通路に対する開放、及び閉止を司る開閉弁を備えており、被注入部材の液室の入口に注入ノズルを接続したままで、液室内の排気減圧と、複数種類の液体の注入とを行うことができるので、別の種類の液体を注入する際、及び封止部材を被注入部材の液室の入口へ挿入する際に発生していた液体の溢れ出し、更には、外気の被注入部材内への流入による被注入部材内へのエアーの残留を十分に防ぐことができる。
【００１３】
また、被注入部材の液室の入口を封止する封止部材を保持するとともに、メイン通路に摺動可能に挿通されるプランジャーを設ける場合は、液体を注入後、注入ノズルを被注入部材に接続したまま、液室を封止することができるので、注入した液体が外側に溢れるのを効果的に防止して、所期した注入量精度を確実に実現することができる。
【００１４】
そして、被注入部材の少なくとも一部に可撓性部分を設け、液体注入装置に、この可撓性部分を押圧して液室の容積を減らす押圧手段を配設するとともに、メイン通路の、メイン通路出口からプランジャーが保持した封止部材に至る部分の容積を、被注入部材の液室の、減じられた容積と等しくする場合は、予め液室の容積を減らした状態で液体を注入し、封止部材をプランジャーで押し込む前に液室の容積を元に戻すことにより、プランジャーを押し込む前にメイン通路に残留していた液体が、プランジャーの押し込みとともに液室に注入されることとなって、液室の容積に対して過不足なく液体が注入されることになるので、より有利に注入量の精度が保証される。
【００１５】
さらに、被注入部材と注入ノズルとの間に、プランジャーの摺動方向と直交する向きに移動可能に配設されて、液室の入口を封止した封止部材に向けて前進変位して封止部材を保持する保持手段を設けた場合は、例えば、プルステム式ブラインドリベット、ドライブピン式ブラインドリベット等とすることができる、封止部材の抜け止めを行うにあたって、注入ノズルとプランジャーを被注入部材の液室の入口から離れる向きに変位させても、保持手段で封止部材を位置決め保持することができるので、液室の封止状態を、封止部材の抜け止めが終了するまで確実に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明にしたがう液体注入装置にて、液体を注入する被注入部材を示す、（ａ）は液体を注入する前の略線側面図であり、（ｂ）は被注入部材の可撓性部分を外側から押し込んで、液室の容積を減じた状態を例示する概念図であり、（ｃ）は可撓性部材の押し込みを解除して、容積を増加させた液室に液体を充填させて、その液室を封止部材で封止した状態を例示する図である。
【図２】本発明にしたがう液体注入装置の、注入ノズル及びプランジャーの要部を示す略線側面図である。
【図３】図２に示す液体注入装置の、注入ノズル及びプランジャーのＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】図３に示す液体注入装置の、注入ノズル及びプランジャーのＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図５】本発明にしたがう液体注入装置の使用方法を示す図であり、液室に液体を注入する前の、注入ノズルが上限位置に変位している状態を示す、一部を省略した断面図である。
【図６】図５に示す状態から、プランジャーを中間位置に変位させるとともに、注入ノズルを下降変位させる途中の状態を示す図である。
【図７】図６に示す状態から、注入ノズルが下限位置に変位した状態を示す図である。
【図８】図７に示す状態から、プランジャーが上限位置に変位した状態を示す図である。
【図９】図８に示す状態から、プランジャーが下限位置に変位し、注入ノズルがサックバック位置に変位した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。
【００１８】
図１（ａ）に示すところにおいて、Ｍは、被注入部材の全体を示し、ｍは、被注入部材Ｍの液室を示す。被注入部材Ｍは、例えばエンジンと車体との間に取り付けられる防振装置としてのエンジンマウントの一部であり、液室ｍには、一種もしくは複数種類の所要の液体を封入することができる。ここで、被注入部材Ｍは、その外壁が剛体等によって形成されていて液室の容積が変化しないものであってもよいが、外壁の一部又は全部に、ゴム等からなる可撓性部分を設けて、図１（ｂ）に示すように、後述する押圧部材等によって、この可撓性部分を外側から押し込んで液室ｍの容積を減じるようにできるものとすることが好ましい。ここにおいて、液室ｍの容積とは、図１（ｃ）に示すように、可撓性部材を押し込み変形させていない状態であって、後述する封止部材ｓが液室ｍに入り込む部分を除いた部分（図にハッチングを施して示す部分）の容積をいう。なお、図１（ｃ）に示すｖ１は、液室ｍの、押圧部材によって減じられる容積をいう。
【００１９】
また図２〜４に示すところにおいて、１は、本発明にしたがう液体注入装置の注入ノズルを示す。この注入ノズル１は、図３、４に示すように、例えば真空ポンプ等を接続して空気を吸引することができる排気路２、及び図示しない液体供給手段等を接続して所要の液体を供給することができる供給路３を備えており、これら排気路２と供給路３は、それぞれメイン通路４に連通されている。メイン通路４の出口には、図示の例ではＯリングとなるパッキンが設けられている。これにより、メイン通路４の出口を被注入部材Ｍの液室ｍの入口に当接させることで、液室ｍ内の排気減圧と、液室ｍ内への所要の液体の注入とを漏れなく行うことができる。ここで供給路３は、図示の例では３個設けられており（第１供給路３ａ〜第３供給路３ｃ）、３種類の液体を供給できる上、水頭圧や、加圧ポンプ等による加圧手段によって、それぞれの液体を加圧した状態で送給できるように構成されている。さらに、それぞれの液体について所要の量をより正確に注入する必要がある場合は、各供給路３ａ〜３ｃのそれぞれに、例えばシリンジ等の、液体の計量供給手段を設けることが好ましい。なお、ここに示す例では、排気路２及び供給路３を同一の構成としているので、何れをも排気路２又は供給路３として使用することができる。
【００２０】
そして、排気路２と供給路３にそれぞれ、メイン通路４に対するそれらの開放、及び閉止を司る開閉弁５が配設されている。排気路２及び供給路３と、メイン通路４との連結部には、シール部材６が設けられており、開閉弁５の先端のテーパ部分と密着して、排気路２又は供給路３を閉止することができる。図示の例で、開閉弁５は、弾性部材７によりシール部材６に向けて押し付けられて、排気路２又は供給路３を閉止する一方、リンク機構を介して連結したシリンダー８を、図示しない電磁弁等で駆動させて、開閉弁５を後退変位させることで、排気路２又は供給路３を開放することができる。これにより、例えば電磁弁の電源が切れた場合や、シリンダー８を駆動させるためのエアーが漏れる等の故障が生じた場合でも、開閉弁５は弾性部材７によって閉止されたままなので、排気路２の意図しない吸引や、供給路３の不用意な液体の漏れ出しを防ぐことができる。
【００２１】
さらに、注入ノズル１に、メイン通路４に対して摺動可能に挿通されるプランジャー９を設け、このプランジャー９の先端に、被注入部材Ｍの液室ｍの入口を封止する封止部材ｓを保持させる場合は、注入ノズル１を液室ｍの入口に接続したまま、液室ｍを封止することができる。図示の例で封止部材ｓは、プルステム式ブラインドリベットとすることができ、例えばプランジャー９の先端に設けた穴に封止部材ｓの長尺ピンを挿通させるとともに、プランジャー９の根元に設けた磁化装置９ａによって、その封止部材ｓをプランジャー９に吸着保持することができる。なお封止部材ｓの保持は、封止部材ｓの一部を挟みこむ挟持手段とすることもできる。
【００２２】
そして、注入ノズル１とプランジャー９は、図２に示す昇降駆動手段１０、１１によって、それぞれ垂直移動できるようになっている。図示例の昇降駆動手段１０は、プランジャー９とともに注入ノズル１を垂直移動させるシリンダーであり、昇降駆動手段１１は、プランジャー９のみを垂直移動させるシリンダーであって、少ストローク用の第１の注入ノズル昇降シリンダー１０ａの移動部に、大ストローク用の第２の注入ノズル昇降シリンダー１０ｂを配置し、第２の注入ノズル昇降シリンダー１０ｂの移動部に第１のプランジャー昇降シリンダー１１ａを配置し、第１のプランジャー昇降シリンダー１１ａの移動部に第２のプランジャー昇降シリンダー１１ｂを配置している。これにより、プランジャー９とともに昇降する注入ノズル１は、図５に示す上限位置、図９に示すサックバック位置、図７、図８に示す下限位置（注入ノズル１と被注入部材Ｍが当接する位置）の３箇所で停止することができ、また、プランジャー９は、注入ノズル１に対して、図８に示す上限位置、図６、図７に示す中間位置、図５、図９に示す下限位置の３箇所で停止することができる。なお、昇降駆動手段１０、１１は、例えばねじ機構とモータとの組合せ等とすることもできる。
【００２３】
また好ましくは、被注入部材Ｍの少なくとも一部に可撓性部分を設ける。例えば図５に示すように、液体注入装置に押圧手段１２を設けた場合は、この押圧手段１２で可撓性部分を押圧することで、液室ｍの容積を所要に応じて減じさせることができる。ここでは、プランジャー９が中間位置に変位している場合において、図６の拡大図で示す、メイン通路４の出口からプランジャー９が保持した封止部材ｓに至る部分の容積ｖ２は、被注入部材Ｍの、押圧部材１２によって減じられる容積ｖ１と等しくする。また被注入部材Ｍは、液体を注入するに際して液体注入装置のテーブルＴに固定されるが、テーブルＴには、押圧手段１２が上昇変位して被注入部材Ｍを押圧できる穴を設けている。そして、押圧手段１２が下降変位した際には、図９に示すように、押圧手段１２の上面が、テーブルＴの上面と同一高さか僅かに下がった位置となるようにしている。なお、液体注入装置に、プランジャー９の中間位置調整機構、及び押圧手段１２の上昇変位調整機構の少なくとも１つを設ける場合には、容積ｖ１、ｖ２を同一とする調整を簡易に行うことができる。
【００２４】
加えて、図５に示すように、被注入部材Ｍと液体注入装置の注入ノズル１との間に、プランジャー９の摺動方向と直交する向きに移動可能に配設されて、液室ｍの入口を封止した封止部材ｓに向けて前進変位して、封止部材ｓを保持する保持手段１３を設けた場合は、封止部材ｓを被注入部材Ｍに固定等するにあたって、この保持手段１３で封止部材ｓを位置決め保持することで、注入ノズル１とプランジャー９を上昇変位させても、液室ｍの封止状態を、封止部材ｓの固定等が終了するまで確実に維持することができる。
【００２５】
次に、上記の構造となる液体注入装置の使用方法について説明する。ここでは、３種類の液体（第１〜第３の液体）が、それぞれ第１供給路３ａ〜第３供給路３ｃから注入されるものとする。また、第２供給路３ｂ、及び第３供給路３ｃは、計量供給手段を備えているものの、第１供給路３ａは、計量供給手段を備えていないものとする。
【００２６】
まず、各液体を液室ｍに注入するに当たっては、押圧手段１２を備える場合には、図５に示すように、テーブルＴに固定した被注入部材Ｍの可撓性部分を押圧手段１２で押圧して、液室ｍの容積を予め減じておく。そして、第１のプランジャー昇降シリンダー１１ａ、及び第２のプランジャー昇降シリンダー１１ｂをともに下降変位させて、プランジャー９を、先端が注出ノズル１から突出する下限位置に変位させ、さらに磁化装置９ａを作動させて封止部材ｓをプランジャー９に保持させる。この時、第１の注入ノズル昇降シリンダー１０ａ、及び第２の注入ノズル昇降シリンダー１０ｂをともに上昇変位させて、注入ノズル１を、上限位置とする。
【００２７】
次に、第１の注入ノズル昇降シリンダー１０ａ、及び第２の注入ノズル昇降シリンダー１０ｂをともに下降変位させて、注出ノズル１を被注入部材Ｍに向けて下降させる。図６は、注入ノズル１を下降変位させている途中の状態を示す。この時、プランジャー９は、第１のプランジャー昇降シリンダー１１ａの上昇変位により、中間位置に変位している。
【００２８】
そして、図７に示すように、注入ノズル１を被注入部材Ｍに当接させて、メイン通路４の出口と液室ｍの入口を整合させた後、排気路２の開閉弁５を駆動させて排気路２を開放して、液室ｍ内の排気減圧を行う。この排気減圧によって、液室ｍ内が所要の負圧度に達した時は、排気路２を閉止し、続いて第１供給路３ａに配設した開閉弁５を作動させて第１供給路３ａを開放する。この時、第１供給路３ａは、計量供給手段を備えていないため、この時点では液室内へ高い精度で第１の液体を注入することはできないが、液室ｍに注入すべき所要量よりも少なくなる範囲で、第１供給路３ａを所定の時間だけ開放し、例えば最終的に第１の液体を注入すべき量に対して８割〜９割程度の量を注入する。
【００２９】
しかる後、図８に示すように、第２のプランジャー昇降シリンダー１１ｂの上昇変位により、プランジャー９を上限位置に変位させ、第２供給路３ｂ、及び第３供給路３ｃ内に配設した開閉弁５をそれぞれ作動させて、計量供給手段によって計量された第２の液体、及び第３の液体をそれぞれ注入する。液室ｍにこれらの液体が注入されるに従って、液室ｍは次第に大気圧に近づいていくが、それぞれの液体は加圧手段によって加圧下で注入されるので、十分に充填を行うことができる。
【００３０】
その後、図７に示すように、再び第２のプランジャー昇降シリンダー１１ｂを下降変位させ、プランジャー９を中間位置に変位させる。そして、第１供給路３ａを開放すると、加圧されている第１の液体は、押圧手段１２によって容積が減じられた液室ｍだけでなく、メイン通路４の出口からプランジャー９が保持した封止部材ｓに至る部分の空間にも充填される。
【００３１】
そして第１の液体がメイン通路４等に十分に充填された後、第１供給路３ａを閉止するとともに、押圧手段１２を、図９に示すように、下降変位させる。さらに、第１のプランジャー昇降シリンダー１１ａの下降変位により、プランジャー９を下限位置に変位させて、メイン通路４に残留する液体を液室ｍに注入するとともに、プランジャー９に保持した封止部材ｓを、液室ｍの入口へ差し込んで液室ｍを封止する。ここで、液室ｍの、押圧部材１２によって減じられる容積ｖ１と、メイン通路４の出口からプランジャー９が保持した封止部材ｓに至る部分の容積ｖ２は等しいため、計量供給手段による第２、第３の液体はもちろん、計量供給手段によらずに注入される第１の液体についても、所期した量を過不足なく注入することができる。
【００３２】
液室ｍを封止した後は、第１の注入ノズル昇降シリンダー１０ａを上昇変位させて、図９に示すように、注入ノズル１をサックバック位置に変位させる。そして、保持手段１３を前進変位させて封止部材ｓを位置決め保持する。これにより、磁化装置９ａを停止させてプランジャー９による封止部材ｓの保持を解除し、注入ノズル１を上限位置に変位させても、封止部材ｓの浮き上がり等による液体の溢れ出し、更には、外気の被注入部材内への流入による被注入部材内へのエアーの残留は十分に防止されることになる。そして、例えば封止部材ｓとしてプルステム式ブラインドリベットを用いた場合には、長尺ピンを引き抜くことによって、封止部材ｓを液室入口に抜け止めすることができる。
【００３３】
なお、上述した液体注入装置は、第１供給路３ａの計量供給手段を省くことができるので、装置の構成を簡素化し、コストの低減を十分に図ることができる点で有利であるが、第１供給路３ａに計量供給手段を設ける場合には、押圧手段１２による液室ｍの容積を減じさせる工程は不要となり、第１の液体を２度に分けて注入する工程を１度で行うことができる。
【００３４】
また、上述した例は３種類の液体で示したが、本発明にしたがう液体注入装置は、１種類の液体及び２種類の液体の場合にも使用することができ、１種類の液体については、上述した第２、第３の液体を注入する工程を省いた工程とし、２種類の液体については上述した第３の液体を注入する工程を省いた工程とすることで、第１供給路３ａの計量供給手段を省いてなお、全種類の液体を定量注入することができる。
【符号の説明】
【００３５】
１    注入ノズル
２    排気路
３    供給路
４    メイン通路
５    開閉弁
６    シール部材
７    弾性部材
８    シリンダー
９    プランジャー
１０  昇降駆動手段
１１  昇降駆動手段
１２  押圧手段
１３  保持手段
Ｍ    被注入部材
ｍ    液室
ｓ    封止部材
【図１】
0005649420.tif 000002
【図２】
0005649420.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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