(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンジ内に収容されるピストンの移動によりシリンジ内の流体を吐出する流体供給ポンプを備え、流体の注入により膨張するバルーンに対して導管を介して流体供給ポンプにより流体を供給し、膨張状態にある前記バルーンを止血対象部位に押し当てることで止血を行う止血器具に適用され、
前記導管と前記流体供給ポンプのシリンジとを接続する接続部分に設けられる止血器具用コネクタであって、
前記導管に接続される第１ボディと、
前記流体供給ポンプのシリンジに接続され、かつ前記第１ボディに対して着脱可能に組み付けられる第２ボディと、
を備え、
前記第１ボディには、前記導管に連通される第１通路が形成され、
前記第２ボディには、前記シリンジに連通される第２通路が形成され、
前記両ボディの組み付け状態で、前記第１ボディに対する前記第２ボディの相対位置が、前記第１通路と前記第２通路とが連通される連通位置と、前記第１通路と前記第２通路とが連通されない非連通位置とで切替可能であり、
前記相対位置が前記非連通位置にある場合に、前記第２ボディにおいて前記第２通路に対する前記流体の流入が可能になっており、
前記相対位置が前記非連通位置にある場合に、前記両ボディの組み付けの解除を規制する組付解除規制手段を備えることを特徴とする止血器具用コネクタ。
【請求項２】
シリンジ内に収容されるピストンの移動によりシリンジ内の流体を吐出する流体供給ポンプを備え、流体の注入により膨張するバルーンに対して導管を介して流体供給ポンプにより流体を供給し、膨張状態にある前記バルーンを止血対象部位に押し当てることで止血を行う止血器具に適用され、
前記導管と前記流体供給ポンプのシリンジとを接続する接続部分に設けられる止血器具用コネクタであって、
前記導管に接続される第１ボディと、
前記流体供給ポンプのシリンジに接続され、かつ前記第１ボディに対して着脱可能に組み付けられる第２ボディと、
を備え、
前記第１ボディには、前記導管に連通される第１通路が形成され、
前記第２ボディには、前記シリンジに連通される第２通路が形成され、
前記両ボディの組み付け状態で、前記第１ボディに対する前記第２ボディの相対位置が、前記第１通路と前記第２通路とが連通される連通位置と、前記第１通路と前記第２通路とが連通されない非連通位置とで切替可能であり、
前記相対位置が前記非連通位置にある場合に、前記第２ボディにおいて前記第２通路に対する前記流体の流入が可能になっており、
前記両ボディの組み付け状態で、前記相対位置を前記非連通位置から前記連通位置に変位させた場合に該連通位置を越える変位を規制する連通位置側規制部と、前記相対位置を前記連通位置から前記非連通位置に変位させた場合に該非連通位置を越える変位を規制する非連通位置側規制部と、を備えることを特徴とする止血器具用コネクタ。
【請求項３】
前記両ボディの組み付け状態で、前記相対位置を前記非連通位置から前記連通位置に変位させた場合に該連通位置を越える変位を規制する連通位置側規制部と、前記相対位置を前記連通位置から前記非連通位置に変位させた場合に該非連通位置を越える変位を規制する非連通位置側規制部と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の止血器具用コネクタ。
【請求項４】
前記両ボディのうち一方のボディに案内通路が設けられ、他方のボディに前記案内通路に案内される被案内部が設けられ、
前記案内通路は、前記相対位置を前記連通位置と前記非連通位置とで変位させる通路であり、
前記一方のボディには、前記案内通路の一方の通路端部を規定する通路端面が前記連通位置側規制部として形成され、他方の通路端部を規定する通路端面が前記非連通位置側規制部として形成されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の止血器具用コネクタ。
【請求項５】
前記両ボディのうち一方のボディには筒状部が設けられ、前記両ボディの組み付け状態では、前記筒状部の内側に他方のボディが収容され、
前記筒状部を構成する周壁部には、その厚み方向に貫通するようにしてスリット状の前記案内通路が設けられ、前記他方のボディの外周部には前記被案内部として突起部が設けられ、
前記相対位置が前記非連通位置となる場合に、前記第２通路が前記筒状部内の内部空間に連通される構成となっていることを特徴とする請求項４に記載の止血器具用コネクタ。
【請求項６】
前記第１ボディには、前記第１通路を封鎖する封鎖部材が設けられ、
前記第２ボディには、前記第２通路が形成され、前記封鎖部材に向けて延びるノズル部が設けられ、
前記相対位置が前記非連通位置となる場合には前記ノズル部が前記封鎖部材に対して挿通されず、前記相対位置が前記連通位置となる場合には前記ノズル部が前記封鎖部材に対して挿通される構成となっていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の止血器具用コネクタ。
【請求項７】
シリンジ内に収容されるピストンの移動によりシリンジ内の流体を吐出する流体供給ポンプを備え、流体の注入により膨張するバルーンに対して導管を介して流体供給ポンプにより流体を供給し、膨張状態にある前記バルーンを止血対象部位に押し当てることで止血を行う止血器具に適用され、
前記導管と前記流体供給ポンプのシリンジとを接続する接続部分に設けられる止血器具用コネクタであって、
前記導管に接続される第１ボディと、
前記流体供給ポンプのシリンジに接続され、かつ前記第１ボディに対して着脱可能に組み付けられる第２ボディと、
を備え、
前記第１ボディには、前記導管に連通される第１通路が形成され、
前記第２ボディには、前記シリンジに連通される第２通路が形成され、
前記両ボディの組み付け状態で、前記第１ボディに対する前記第２ボディの相対位置が、前記第１通路と前記第２通路とが連通される連通位置と、前記第１通路と前記第２通路とが連通されない非連通位置とで切替可能であり、
前記相対位置が前記非連通位置にある場合に、前記第２ボディにおいて前記第２通路に対する前記流体の流入が可能になっており、
前記第１ボディには、前記第１通路を封鎖する封鎖部材が設けられ、
前記第２ボディには、前記第２通路が形成され、前記封鎖部材に向けて延びるノズル部が設けられ、
前記相対位置が前記非連通位置となる場合には前記ノズル部が前記封鎖部材に対して挿通されず、前記相対位置が前記連通位置となる場合には前記ノズル部が前記封鎖部材に対して挿通される構成となっていることを特徴とする止血器具用コネクタ。
【請求項８】
前記止血器具に用いられる流体供給機器であって、
請求項１乃至７のいずれか一項に記載の止血器具用コネクタと、
前記止血器具用コネクタの前記第２ボディに接続された前記シリンジと前記ピストンとを有してなる前記流体供給ポンプと、
を備えることを特徴とする流体供給機器。
【請求項９】
肢体に巻き付けるための帯体と、
前記帯体に取り付けられた前記バルーンと、
前記導管を介して前記バルーンと接続された請求項１乃至７のいずれか一項に記載の止血器具用コネクタと、
前記止血器具用コネクタの前記第２ボディに接続された前記シリンジと前記ピストンとを有してなる前記流体供給ポンプと、
を備えることを特徴とする止血器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、止血器具と、その止血器具に適用される止血器具用コネクタ及び流体供給機器とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来よりカテーテルを血管内に導入する方法として、まず血管内にシースイントロデューサーを挿入し、その後シースイントロデューサーの内腔を通じてカテーテルを導入する方法が知られている。かかるシースイントロデューサーは、血管に刺し込まれることにより血管内に挿入される。そのため、シースイントロデューサーを血管から引き抜く際には、シースイントロデューサーが刺し込まれた部位（刺込部位）を止血器具を用いて止血するのが一般的である。
【０００３】
この種の止血器具としては例えば、止血対象である上記刺込部位に巻き付けられる帯体と、この帯体に取り付けられたバルーンと、バルーンに対して空気（流体）を供給するための給気ポンプとを備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。かかる止血器具によれば、バルーンに対して空気を供給することによりバルーンを膨張させることで、その膨張したバルーンにより止血対象部位を圧迫し止血することができる。
【０００４】
かかる止血器具では、バルーンに対して給気配管の一端部が接続されており、給気配管の他端部には給気ポンプと接続可能なコネクタが接続されている。ここで、コネクタと給気ポンプとの接続構成に関して説明すると、コネクタにはバルーン内の空気が逆流するのを防止すべく逆止弁が内蔵されている。逆止弁は、例えばシリコンゴム等の弾性を有する素材により板状に形成されており、厚み方向に貫通する開閉可能なスリットを有している。一方、給気ポンプは、先端部にノズルを有するシリンジと、シリンジ内に配設されたピストンとからなる。ここで、給気ポンプのシリンジのノズルを逆止弁のスリットに挿通することにより給気ポンプをコネクタに接続すると、シリンジと給気配管とが連通される。この場合、ピストンをシリンジ内に押し込み操作することによりシリンジ内部の空気が給気配管を介してバルーンに供給される。それに対して、シリンジのノズルを逆止弁のスリットから抜去することにより給気ポンプをコネクタから取り外すと、逆止弁のスリットが閉じてシリンジと給気配管とが非連通の状態となる。この場合、バルーン内の空気が給気配管を介してコネクタより外部に漏れるのが防止されるため、バルーンの膨張状態が維持される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４３９８７４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上述した止血器具では、止血対象となる部位に応じて当該部位に対する圧迫の度合いが変えられるように、内部容量の異なる種々のバルーンが用意されている。例えば、上腕部の止血に用いられる止血器具では比較的大きいサイズのバルーンが使用される。このような大きいサイズのバルーンでは、給気ポンプによりバルーンに空気を供給する際、その給気操作すなわちピストンの押し込み操作を１回行っただけではバルーンに空気を充填できない場合がある。そのため、給気操作を複数回行うことによりバルーンに空気を充填することとなる。
【０００７】
かかる場合、給気ポンプによるバルーンへの給気操作を１度行った後、シリンジ内へ空気を再充填する必要がある。この場合、シリンジのノズルを逆止弁に挿通させたままピストンを引くとバルーンの空気が逆流してしまうため、一旦シリンジ（ノズル）をコネクタから取り外してピストンを引き、シリンジ内に空気を再充填することとなる。そして、シリンジをコネクタに再接続しバルーンに対して空気を供給（補充）することとなる。しかしながら、このようにシリンジをコネクタから取り外したりコネクタに再接続したりするといった作業は、速やかな処置が求められる止血時において処置を遅らせる要因ともなりかねない。
【０００８】
また、上述の止血器具では、バルーンに対して空気を充填した後、シリンジをコネクタから取り外すことによりバルーンの膨張状態を維持させていた。そのため、バルーンによる止血対象部位に対する圧迫度合いを調整する場合、例えば圧迫度合いを高める場合にはシリンジをコネクタに再接続してバルーンに空気を供給（補充）し、その後再びシリンジをコネクタから取り外す必要があった。すなわち、圧迫度合いの調整を行う際にも、コネクタに対するシリンジの再接続及び取り外しといった面倒な作業が発生していた。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、バルーンに対して流体を補充する作業を容易とすることができる止血器具用コネクタ、流体供給機器及び止血器具を提供することを主たる目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決すべく、第１の発明の止血器具用コネクタは、シリンジ内に収容されるピストンの移動によりシリンジ内の流体を吐出する流体供給ポンプを備え、流体の注入により膨張するバルーンに対して導管を介して流体供給ポンプにより流体を供給し、膨張状態にある前記バルーンを止血対象部位に押し当てることで止血を行う止血器具に適用され、前記導管と前記流体供給ポンプのシリンジとを接続する接続部分に設けられる止血器具用コネクタであって、前記導管に接続される第１ボディと、前記流体供給ポンプのシリンジに接続され、かつ前記第１ボディに対して着脱可能に組み付けられる第２ボディとを備え、前記第１ボディには、前記導管に連通される第１通路が形成され、前記第２ボディには、前記シリンジに連通される第２通路が形成され、前記両ボディの組み付け状態で、前記第１ボディに対する前記第２ボディの相対位置が、前記第１通路と前記第２通路とが連通される連通位置と、前記第１通路と前記第２通路とが連通されない非連通位置とで切替可能であり、前記相対位置が前記非連通位置にある場合に、前記第２ボディにおいて前記第２通路に対する前記流体の流入が可能になっていることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、第１ボディに対する第２ボディの相対位置が連通位置に切り替えられると、第１通路と第２通路とが連通され、ひいてはバルーンに通じる導管と流体供給ポンプのシリンジとが連通される。この場合、流体供給ポンプによりシリンジ内の流体を導管を介してバルーンに供給できる。また、第１ボディに対する第２ボディの相対位置が非連通位置に切り替えられると、第１通路と第２通路とが非連通とされ、ひいては導管とシリンジとが非連通とされる。この非連通状態では、第２通路を通じてシリンジ内への流体の流入が可能とされている。これにより、バルーンに流体を補充する際すなわちバルーンに対して２回目以降の流体の注入を行う際には、両ボディを組み付け状態にしたままで第１ボディに対する第２ボディの相対位置を非連通位置に切り替えてシリンジ内に流体を充填し、その後上記相対位置を連通位置に切り替えてシリンジ内の流体をバルーンに供給（補充）できる。そのため、バルーンへの流体の補充に際してシリンジをコネクタから取り外したり再接続したりする煩わしい作業を行う必要がなく、バルーンに対して流体を補充する作業を容易とすることができる。
【００１２】
第２の発明の止血器具用コネクタは、第１の発明において、前記相対位置が前記非連通位置にある場合に前記両ボディの組み付けの解除を規制する組付解除規制手段を備えることを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、第１ボディに対する第２ボディの相対位置が非連通位置にある場合に、それら両ボディの組み付けの解除が規制されるため、上記相対位置を非連通位置に保持することができる。これにより、バルーンに空気を充填した後、コネクタ（第２ボディ）にシリンジを接続したままシリンジとバルーンとを非連通の状態に保持できるため、バルーンに空気を充填してから所定時間経過後にバルーンに空気を補充する際に好適な構成といえる。
【００１４】
第３の発明の止血器具用コネクタは、第１又は第２の発明において、前記両ボディの組み付け状態で、前記相対位置を前記非連通位置から前記連通位置に変位させた場合に該連通位置を越える変位を規制する連通位置側規制部と、前記相対位置を前記連通位置から前記非連通位置に変位させた場合に該非連通位置を越える変位を規制する非連通位置側規制部と、を備えることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、第１ボディに対する第２ボディの相対位置を連通位置と非連通位置との間で切り替えるに際し、その切替作業を好適に行うことができる。
【００１６】
第４の発明の止血器具用コネクタは、第３の発明において、前記両ボディのうち一方のボディに案内通路が設けられ、他方のボディに前記案内通路に案内される被案内部が設けられ、前記案内通路は、前記相対位置を前記連通位置と前記非連通位置とで変位させる通路であり、前記一方のボディには、前記案内通路の一方の通路端部を規定する通路端面が前記連通位置側規制部として形成され、他方の通路端部を規定する通路端面が前記非連通位置側規制部として形成されていることを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、案内通路における両側の通路端部を規定する各通路端面によって、第１ボディに対する第２ボディの相対位置が連通位置を越える変位、及び非連通位置を越える変位がそれぞれ規制されている。この場合、構成の簡素化を図りながら上記第３の発明の効果を得ることができる。
【００１８】
第５の発明の止血器具用コネクタは、第４の発明において、前記両ボディのうち一方のボディには筒状部が設けられ、前記両ボディの組み付け状態では、前記筒状部の内側に他方のボディが収容され、前記筒状部を構成する周壁部には、その厚み方向に貫通するようにしてスリット状の前記案内通路が設けられ、前記他方のボディの外周部には前記被案内部として突起部が設けられ、前記相対位置が前記非連通位置となる場合に、前記第２通路が前記筒状部内の内部空間に連通される構成となっていることを特徴とする。
【００１９】
本発明によれば、筒状部の周壁部には、その厚み方向に貫通するようにして案内通路が設けられているため、筒状部内の内部空間は案内通路を介してコネクタ外側領域（例えば大気）と連通されている。そしてかかる構成において、第１ボディに対する第２ボディの相対位置が非連通位置となる場合には、第２通路が筒状部内の内部空間に連通されるため、第２ボディにおいて第２通路に対する流体の流入、すなわちシリンジへの流体流入が可能となっている。この場合、案内通路が第２通路に流体を導くための導入口として兼用されており、案内通路の多機能化が図られている。
【００２０】
第６の発明の止血器具用コネクタは、第１乃至第５のいずれかの発明において、前記第１ボディには、前記第１通路を封鎖する封鎖部材が設けられ、前記第２ボディには、前記第２通路が形成され、前記封鎖部材に向けて延びるノズル部が設けられ、前記相対位置が前記非連通位置となる場合には前記ノズル部が前記封鎖部材に対して挿通されず、前記相対位置が前記連通位置となる場合には前記ノズル部が前記封鎖部材に対して挿通される構成となっていることを特徴とする。
【００２１】
本発明によれば、第１ボディに対する第２ボディの相対位置が連通位置に切り替えられると、封鎖部材に対してノズル部が挿通され、第１通路と第２通路とが、ひいてはシリンジと導管とが連通される。この場合、シリンジ内の流体を導管を介してバルーンに供給することが可能となる。一方、上記相対位置が非連通位置に切り替えられると、ノズル部が封鎖部材に対して挿通されない状態となり、第１通路が封鎖部材により封鎖される。この場合、膨張状態にあるバルーンからの流体の逆流を防止することが可能となる。よって以上より、上記の構成は、バルーンへの流体供給が可能な状態と、バルーンからの逆流を防止する状態とに切り替える上で実用上好ましい構成といえる。
【００２２】
第７の発明の流体供給機器は、第１乃至第６のいずれかの発明の止血器具用コネクタと、前記止血器具用コネクタの前記第２ボディに接続された前記シリンジと前記ピストンとを有してなる前記流体供給ポンプと、を備えることを特徴とする。
【００２３】
本発明によれば、第１乃至第６の発明と同様の効果を奏する流体供給機器を実現できる。
【００２４】
第８の発明の止血器具は、肢体に巻き付けるための帯体と、前記帯体に取り付けられた前記バルーンと、前記導管を介して前記バルーンと接続された第１乃至第６のいずれかの発明の止血器具用コネクタと、前記止血器具用コネクタの前記第２ボディに接続された前記シリンジと前記ピストンとを有してなる前記流体供給ポンプと、を備えることを特徴とする。
【００２５】
本発明によれば、第１乃至第６の発明と同様の効果を奏する止血器具を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】第１の実施形態における止血器具の構成を示す構成図。
【図２】コネクタの構成を示す斜視図。
【図３】第１ボディの構成を示し、（ａ）が同構成を示す正面図、（ｂ）が軸方向の一方側から見た側面図、（ｃ）が分解正面図である。
【図４】第２ボディの構成を示し、（ａ）が同構成を示す正面図、（ｂ）が縦断面図である。
【図５】（ａ−１）が第１ボディに対する第２ボディの相対位置が非連通位置にある場合のコネクタの構成を示す正面図、（ａ−２）が同構成を示す縦断面図であり、（ｂ−１）が上記相対位置が連通位置にある場合のコネクタの構成を示す正面図、（ｂ−２）が同構成を示す縦断面図である。
【図６】第２の実施形態におけるコネクタの構成を示す斜視図。
【図７】（ａ−１）が第１ボディに対する第２ボディの相対位置が非連通位置にある場合のコネクタの構成を示す正面図、（ａ−２）が同構成を示す縦断面図であり、（ｂ−１）が上記相対位置が連通位置にある場合のコネクタの構成を示す正面図、（ｂ−２）が同構成を示す縦断面図である。
【図８】連結部用通路において連結部が案内される様子を示す図。
【図９】他の実施形態におけるコネクタを示す概略図。
【図１０】他の実施形態におけるコネクタを示す概略図。
【図１１】他の実施形態におけるコネクタを示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
〔第１の実施形態〕
以下に、本発明を具体化した一実施の形態について図面を参照しつつ説明する。本実施形態では、上腕部の止血に用いられる止血器具について具体化している。図１（ａ）及び（ｂ）は、止血器具１０の構成を示す構成図である。
【００２８】
図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、止血器具１０は、帯体１１と、湾曲板１２と、バルーン１３とを備える。帯体１１は、可撓性を有する帯状のシート材であり、肢体において止血対象となる部位に巻き付けるためのものである。帯体１１の両端部にはそれぞれ面ファスナ１４が設けられている。各面ファスナ１４ａ，１４ｂのうち一方の面ファスナ１４ａ（雄側）は帯体１１の表面に、他方の面ファスナ１４ｂ（雌側）は裏面に設けられている。これら面ファスナ１４ａ，１４ｂ同士を互いに接合することにより、帯体１１を止血対象部位に巻き付けた状態で保持できるようになっている。
【００２９】
湾曲板１２は、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂などの透明樹脂により形成された板状部材であり、円弧状に湾曲した湾曲形状をなしている。湾曲板１２は、帯体１１において長手方向の中央部に取り付けられている。湾曲板１２において帯体１１の長手方向の両端部にはそれぞれ、帯体１１の長手方向に対して直交する方向に延びるスリット孔１２ａが形成されている。それら各スリット孔１２ａに帯体１１を通すことで湾曲板１２が帯体１１に取り付けられている。
【００３０】
バルーン１３は、湾曲板１２の裏面側に配置された状態で帯体１１又は湾曲板１２に取り付けられている。バルーン１３は、内部に空気が注入されることにより膨張し、その膨張状態にある当該バルーン１３を止血対象部位に押し当てることにより当該部位を圧迫するものである。本実施形態では、バルーン１３を所定の膨張状態とするのに必要な空気の容量が７０ｃｍ3に設定されており、後述する空気供給ポンプ２４のシリンジ２５の容量（３５ｃｍ3）よりも大きいものとなっている。
【００３１】
バルーン１３には、樹脂製チューブからなる給気配管１６の一端部が接続されており、給気配管１６の他端部にはコネクタ２０が接続されている。コネクタ２０には、バルーン１３に対して空気を供給するための空気供給ポンプ２４が接続されている。空気供給ポンプ２４は、シリンジ２５と、シリンジ２５内に配設されたピストン２６とを備える。空気供給ポンプ２４は、ピストン２６がシリンジ２５内に押し込まれることによりシリンジ２５内の空気を吐出し同空気を給気配管１６を介してバルーン１３に供給する。なお、シリンジ２５の容量は、例えば３５ｃｍ3に設定されている。
【００３２】
コネクタ２０は、給気配管１６が接続された第１ボディ２１と、空気供給ポンプ２４のシリンジ２５が接続された第２ボディ２２とを備える。以下、かかるコネクタ２０の構成について図２乃至図４に基づいて詳細に説明する。図２は、コネクタ２０の構成を示す斜視図である。図３は、第１ボディ２１の構成を示し、（ａ）が同構成を示す正面図、（ｂ）が軸方向の一方側から見た側面図、（ｃ）が分解正面図である。図４は、第２ボディ２２の構成を示し、（ａ）が同構成を示す正面図、（ｂ）が縦断面図である。
【００３３】
図２に示すように、コネクタ２０は、第１ボディ２１と、第２ボディ２２とを備え、これら各ボディ２１，２２が着脱可能に連結されることにより構成されている。図３（ａ）〜（ｃ）に示すように、第１ボディ２１は、本体部２８と、キャップ部２９と、弁部材３０とを備える。本体部２８は、樹脂材料により円柱状に形成されており、外径の異なる２つの部分、すなわち大径部３２と小径部３３とを有している。本体部２８において大径部３２側の端部（小径部３３とは反対側の端部）は、後述するキャップ部２９の拡径孔部３６ａに挿入される被挿入部３８となっている。
【００３４】
本体部２８には、当該本体部２８を軸線方向に貫通する内部通路３４が形成されている。内部通路３４は、その大径部３２側（被挿入部３８側）の端部が拡径されており、その拡径された部分が弁部材３０を収容するための収容凹部３５となっている。なお、小径部３３の外周面には、補強目的で複数のリブ４５が設けられている。
【００３５】
キャップ部２９は、本体部２８と同じ樹脂材料からなり、本体部２８の大径部３２と同じ径を有する円板状に形成されている。キャップ部２９には、その厚み方向に貫通する貫通孔部３６が形成されている。貫通孔部３６の一端側は拡径されて拡径孔部３６ａとなっており、この拡径孔部３６ａには、本体部２８の上記被挿入部３８が挿入されるようになっている。
【００３６】
キャップ部２９の外周面には、同外周面から突出する一対の突起部３７が設けられている。これら各突起部３７は、円柱状をなしており、キャップ部２９の軸線に対して略対称となる位置にそれぞれ配置されている。なおここで、突起部３７が被案内部に相当する。
【００３７】
弁部材３０は、シリコンゴム等の弾性を有する材料からなる。弁部材３０は、円板状に形成されており、その外径が本体部２８の収容凹部３５の内径とほぼ同じとなっている。弁部材３０には、その厚み方向に貫通する弁口３９（図３（ａ）参照）が形成されている。弁口３９は、一直線に延びる切り込みからなり、弁部材３０の弾性により常時閉鎖された状態となっている。なお、弁口３９の切り込み形状は、必ずしも一直線状とする必要はなく、十文字状とする等他の形状としてもよい。
【００３８】
弁部材３０は、弁口３９の貫通方向を本体部２８の軸線方向に向けた状態で、同本体部２８の収容凹部３５に収容されている。そして、かかる収容状態において、キャップ部２９が、その拡径孔部３６ａに本体部２８の被挿入部３８を挿入させた状態で、同被挿入部３８に接着、溶着又は嵌合により接合されている。この場合、弁部材３０は、その一部がキャップ部２９の拡径孔部３６ａに入り込んだ状態となっており、本体部２８とキャップ部２９とにより軸線方向に圧縮された状態で挟み込まれている。なお、キャップ部２９（拡径孔部３６ａ）と被挿入部３８との接合部分では、同部分を通じて空気の出入りを防止すべくシール処理が施されている。
【００３９】
本体部２８とキャップ部２９との接合状態では、本体部２８の内部通路３４とキャップ部２９の貫通孔部３６とが連通されている。これにより、第１ボディ２１には、内部通路３４と貫通孔部３６とからなる第１通路４０が形成されている。そして、この第１通路４０の途中に弁部材３０が配設され、同弁部材３０によって第１通路４０が常時閉鎖された状態となっている。
【００４０】
第２ボディ２２は、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、第１ボディ２１の本体部２８（及びキャップ部２９）と同様の樹脂材料からなり、全体として円柱状に形成されている。第２ボディ２２は、外径の異なる２つの部分、すなわち大径部４２と小径部４３とを有している。大径部４２には、軸線方向において小径部４３とは反対側に開口された円柱凹部４４が形成されている。円柱凹部４４の内径は第１ボディ２１における本体部２８の大径部３２（及びキャップ部２９）の外径よりも若干小さい寸法とされている。また、大径部４２において円柱凹部４４を囲む壁部は周壁部５１となっており、この周壁部５１によって筒状部が構成されている。
【００４１】
大径部４２には、円柱凹部４４の底面から突出するようにしてノズル部４８が設けられている。ノズル部４８は、大径部４２の軸線方向に延びる円柱状をなしており、その先端部が先細りされている。これにより、後述するようにノズル部４８を弁部材３０の弁口３９に対して挿通させることが可能となっている。ノズル部４８の全長は、大径部４２の軸線方向における周壁部５１の長さよりも短くされており、これによりノズル部４８はその全体が円柱凹部４４に収容されている。
【００４２】
第２ボディ２２には、その軸線方向に延びるようにして第２通路５０が形成されている。第２通路５０は、その一部がノズル部４８の内部に形成されており、その一端がノズル部４８の先端において開口されている。また、第２通路５０の他端は、小径部４３における大径部４２とは反対側（後述する接続部４９側）の端部において開口されている。
【００４３】
小径部４３において大径部４２側とは反対側の端部は、空気供給ポンプ２４のシリンジ２５の口部２５ａを接続するための接続部４９となっている。接続部４９の外周面にはおねじ部４９ａが形成されており、このおねじ部４９ａに対して口部２５ａの内周面に形成されためねじ部（図示略）を螺合することが可能となっている。なお、接続部４９（おねじ部４９ａ）と口部２５ａ（めねじ部）とは予め規格化された形態を有したものとなっている。また、小径部４３の外周面において接続部４９よりも大径部４２寄りの部分には、同部分から突出するようにして一対の操作部４７が設けられている。
【００４４】
大径部４２の周壁部５１には、第１ボディ２１の各突起部３７をそれぞれ案内する一対の突起部用通路５２が形成されている（図５も参照）。各突起部用通路５２は、周壁部５１の外周面に沿ってスリット状に形成されており、周壁部５１を厚み方向に貫通している。これらの通路５２は共に同一の構成を有しており、大径部４２の軸線周り方向に１８０°の間隔で配置されている。
【００４５】
突起部用通路５２は、案内通路５３と、当該案内通路５３から連続して延びる着脱用通路５４とからなる。案内通路５３は、周壁部５１において大径部４２の軸線方向に延びるように形成されている。案内通路５３は、大径部４２の軸線方向において周壁部５１の中間部に設けられている。この場合、案内通路５３の両端部はそれぞれ周壁部５１において案内通路５３を挟んで軸線方向に対向する一対の通路端面５６により規定されている。これら各通路端面５６のうち、小径部４３側（換言すると第１ボディ２１とは反対側）の通路端面５６ａが連通位置側規制部に相当し、小径部４３側とは反対側（換言すると第１ボディ２１側）の通路端面５６ｂが非連通位置側規制部に相当する。
【００４６】
着脱用通路５４は、案内通路５３における通路端面５６ｂ側の端部から大径部４２の径方向に沿って延びるとともに、その延びた先の端部から軸線方向に沿って小径部４３側とは反対側に延びて同側の端部にて開放されている。また、周壁部５１において着脱用通路５４に面した通路面部５４ａにおいて案内通路５３との境界部には、同通路面部５４ａから突出するようにして通路突出部５８が設けられている。
【００４７】
次に、コネクタ２０における第１ボディ２１と第２ボディ２２との連結構成について図５を用いて説明する。本実施形態のコネクタ２０は、その連結状態において、第１ボディ２１に対する第２ボディ２２の相対位置を、第１通路４０と第２通路５０とが連通される連通位置と、第１通路４０と第２通路５０とが連通されない非連通位置とに切替可能となっている。図５において（ａ）は第１ボディ２１に対する第２ボディ２２の相対位置が非連通位置にある場合のコネクタ２０（以下、非連通状態のコネクタ２０ともいう。）の構成を示しており、（ａ−１）が同構成を示す正面図、（ａ−２）が縦断面図となっている。一方、図５において（ｂ）は上記の相対位置が連通位置にある場合のコネクタ２０（以下、連通状態のコネクタ２０ともいう。）の構成を示しており、（ｂ−１）が同構成を示す正面図、（ｂ−２）が縦断面図となっている。
【００４８】
図５に示すように、第２ボディ２２は、大径部４２の円柱凹部４４に第１ボディ２１の一部、具体的には第１ボディ２１におけるキャップ部２９側の一部を挿入させた状態で、当該第１ボディ２１と連結されている。かかる連結状態では、第１ボディ２１のキャップ部２９の突起部３７が第２ボディ２２の案内通路５３に入り込んでおり、同案内通路５３に沿って案内可能とされている。また、この場合、第２ボディ２２のノズル部４８は第１ボディ２１の弁部材３０に向かって延びるように配置されている。
【００４９】
上記構成のコネクタ２０では、第２ボディ２２を第１ボディ２１に対して軸線方向に相対移動させることにより、第１ボディ２１に対する第２ボディ２２の相対位置を連通位置（図５（ｂ）参照）と非連通位置（図５（ａ）参照）とに切り替えることができる。かかる相対移動に際して、突起部３７は案内通路５３に沿って移動し、上記相対位置が非連通位置にある場合には突起部３７が案内通路５３において小径部４３側とは反対側（第１ボディ２１側）の端部に位置し通路端面５６ｂに当接した状態となる。また、この場合、突起部３７は、通路突出部５８により案内通路５３から着脱用通路５４への入り込みが抑制されている。一方、上記相対位置が連通位置にある場合には突起部３７が案内通路５３において小径部４３側（第１ボディ２１とは反対側）の端部に位置し通路端面５６ａに当接した状態となる。
【００５０】
次に、コネクタ２０の非連通状態及び連通状態についてそれぞれ説明する。
【００５１】
まず図５（ａ）に示すように、コネクタ２０が非連通状態にある場合には、ノズル部４８が弁部材３０に対して離間配置され、ノズル部４８の先端部と弁部材３０との間に所定の隙間が形成されている。この場合、ノズル部４８は弁部材３０の弁口３９に挿通されていない状態にあり、弁口３９が閉鎖された状態にある。つまり、第１ボディ２１の第１通路４０が弁部材３０により閉鎖されており、同通路４０と第２ボディ２２の第２通路５０とが非連通の状態となっている。また、かかる非連通の状態において、第２通路５０は円柱凹部４４に連通しており、ひいては案内通路５３を介してコネクタ２０外部と連通されている。
【００５２】
一方、図５（ｂ）に示すように、コネクタ２０が連通状態にある場合には、ノズル部４８が弁部材３０の弁口３９に挿通されており、これにより第１通路４０と第２通路５０とが互いに連通された状態となっている。かかるノズル部４８の挿通状態では、弁部材３０の弁口３９がノズル部４８により弁部材３０の弾性力に抗して押し拡げられている。この場合、弁部材３０における弁口３９の内周面とノズル部４８の外周面とが互いに密着され、それら両面間における気密性が確保されている。
【００５３】
上述したように、上記のコネクタ２０において、第１ボディ２１には給気配管１６が接続され、第２ボディ２２には空気供給ポンプ２４のシリンジ２５が接続されている。第１ボディ２１の第１通路４０において第２ボディ２２とは反対側の端部には給気配管１６が挿入されている（図３参照）。かかる挿入状態において給気配管１６は第１ボディ２１の第１通路４０の内周面に接着により固定されている。これにより、第１ボディ２１に給気配管１６が接続されて、第１通路４０と給気配管１６とが連通されている。
【００５４】
また、第２ボディ２２の接続部４９には、シリンジ２５の口部２５ａが接続されている（図４参照）。接続部４９のおねじ部４９ａにはシリンジ２５の口部２５ａのめねじ部が締結されており、その締結状態で接続部４９と口部２５ａとが接着により固定されている。これにより、第２ボディ２２にシリンジ２５が接続され第２通路５０とシリンジ２５とが連通されている。
【００５５】
次に、止血器具１０の使用方法について説明する。ここでは、シースイントロデューサーを上腕部の動脈に突き刺した状態において、当該突き刺し部位を止血対象として止血を行う場合を想定している。また、ここでは特にバルーン１３に対して空気を供給しバルーン１３を膨張させる際の作業を中心に説明する。
【００５６】
止血作業に際しては、まず止血対象部位である突き刺し部位にバルーン１３を当てた状態で帯体１１を上腕部に巻き付け、帯体１１を面ファスナ１４で固定する。
【００５７】
次に、空気供給ポンプ２４を用いてバルーン１３に空気を供給しバルーン１３に空気を充填する作業を行う。本実施形態では、上述したように、バルーン１３の内容量が空気供給ポンプ２４のシリンジ２５の内容量よりも大きくなっているため、バルーン１３に対する空気の供給を複数回（ここでは２回）行うことによりバルーン１３への空気の充填を行う。
【００５８】
具体的には、まず１回目の給気作業として、コネクタ２０における第１ボディ２１に対する第２ボディ２２の相対位置を非連通位置とした状態で、空気供給ポンプ２４のピストン２６を引きシリンジ２５内に所定量の空気を充填する。例えば、シリンジ２５内に３５ｃｍ3の空気を充填する。その後、第１ボディ２１に対する第２ボディ２２の相対位置を非連通位置から連通位置に切り替える。これにより、第２ボディ２２のノズル部４８が弁部材３０の弁口３９に挿通され、第１ボディ２１の第１通路４０と第２ボディ２２の第２通路５０とが連通される。そして、この連通状態で、ピストン２６をシリンジ２５内に押し込むことにより、同シリンジ２５内の空気をバルーン１３に供給する。
【００５９】
続いて２回目の給気作業として、再度、第１ボディ２１に対する第２ボディ２２の相対位置を連通状態から非連通状態に切り替えて、シリンジ２５内に所定量の空気、例えば３５ｃｍ3の空気を充填する。その後、第１ボディ２１に対する第２ボディ２２の相対位置を再び非連通位置から連通位置に切り替えて、ピストン２６を押し込み操作することによりシリンジ２５内の空気をバルーン１３に供給（補充）する。これにより、計２回の給気操作によりバルーン１３には所定量（７０ｃｍ3）の空気が充填され、バルーン１３が所定の膨張状態となる。そして、この膨張したバルーン１３によって止血対象部位が圧迫されて当該部位の止血が行われる。
【００６０】
その後、第１ボディ２１に対する第２ボディ２２の相対位置を連通状態から非連通状態に切り替える。これにより、弁部材３０の弁口３９が閉鎖されてバルーン１３からの空気の逆流が防止される。そのため、バルーン１３の膨張状態が維持されて、止血対象部位の止血が継続して行われる。
【００６１】
止血対象部位の止血を開始してから所定の時間が経過するまでの間は、止血対象部位における止血状態を確認し、その止血状態に応じてバルーン１３による圧迫度合いの調整を行う。例えば止血対象部位において止血が十分に行われていない場合には、バルーン１３に対して空気を補充しバルーン１３による止血対象部位に対する圧迫度合いを高くする。具体的には、第１ボディ２１に対する第２ボディ２２の相対位置を非連通位置とした状態でシリンジ２５内に空気を充填し、その後上記相対位置を連通位置に切り替えてシリンジ２５内の空気をバルーン１３に補充する。一方、止血対象部位に対する圧迫が強すぎて患者が痛がっている場合には、バルーン１３内の空気を一部抜いて止血対象部位に対する圧迫度合いを小さくする。具体的には、第１ボディ２１に対する第２ボディ２２の相対位置を連通位置に切り替えて、ピストン２６を引き込むことによりバルーン１３内の空気の一部をシリンジ２５内に吸引する。圧迫度合いの調整が終了した後、第１ボディ２１に対する第２ボディ２２の相対位置を非連通位置に切り替える。
【００６２】
止血を開始してから所定時間（止血状態の確認期間）が経過した後は、第２ボディ２２を第１ボディ２１から取り外す。取り外しの際は、まず非連通位置にある第２ボディ２２を、その軸線を中心として回転させることにより、突起部３７を案内通路５３から着脱用通路５４（詳細にはその径方向に延びる部分）に入り込ませ、それから第２ボディ２２を軸線方向において第１ボディ２１とは反対側に引くことにより突起部３７を着脱用通路５４（詳細にはその軸線方向に延びる部分）の外に出す。なお、第２ボディ２２を回転させる際には、操作部４７を持って回転させる。これにより、止血器具１０から空気供給ポンプ２４が取り外され、一連の作業が終了する。
【００６３】
以上、詳述した本実施形態の構成によれば、以下の優れた効果が得られる。
【００６４】
給気配管１６に接続された第１ボディ２１と、空気供給ポンプ２４のシリンジ２５に接続された第２ボディ２２とを備え、これら各ボディ２１，２２を着脱可能に組み付ける構成とした。そして、かかる組み付け状態で、第１ボディ２１に対する第２ボディ２２の相対位置を、第１通路４０と第２通路５０とが連通される連通位置と、それら各通路４０，５０が連通されない非連通位置とに切替可能とし、上記相対位置が非連通位置にある場合には、第２通路５０に対する空気の流入を可能とした。これにより、バルーン１３に空気を補充する際すなわちバルーン１３に対して２回目以降の空気の注入を行う際には、両ボディ２１，２２を組み付けたままで上記の相対位置を非連通位置に切り替えてシリンジ２５内に空気を充填し、その後上記相対位置を連通位置に切り替えてシリンジ２５内の空気をバルーン１３に供給（補充）できる。この場合、バルーン１３への空気の補充に際してシリンジ２５をコネクタ２０から取り外したり再接続したりする煩わしい作業を行う必要がないため、バルーン１３に対して空気を補充する作業を容易とすることができる。
【００６５】
また、第１ボディ２１と第２ボディ２２とを相互に着脱可能としたため、第１ボディ２１を給気配管１６側に接続したまま、第２ボディ２２をシリンジ２５側に接続したまま、止血のための一連の作業を実施できる。これは、止血作業に際して、シリンジ２５先端部を止血器具以外の医療器具に誤って接続してしまう不都合、すなわちシリンジ２５先端部の誤接続を防止する上で有利な構成といえる。すなわち、シリンジ２５の口部２５ａと第２ボディ２２の接続部４９とは上述したように規格に合致するものとなっているものの、その規格に合えば止血器具以外の医療器具に対しても連結可能である。この点、上記の通りコネクタ２０（第２ボディ２２）に対してシリンジ２５を固着しておけば、かかる誤接続を確実に防止することができる。
【００６６】
第１ボディ２１に対する第２ボディ２２の相対位置を非連通位置とした場合に、両ボディ２１，２２の組み付けの解除を規制するようにしたため、バルーン１３に空気を充填した後、コネクタ２０（第２ボディ２２）にシリンジ２５を接続したままシリンジ２５とバルーン１３とを非連通の状態に保持できる。この場合、バルーン１３に空気を充填してから所定時間経過後にバルーン１３に空気を補充する際において好適な構成といえる。
【００６７】
第２ボディ２２には案内通路５３を形成し、第１ボディ２１には案内通路５３に案内される突起部３７を設けた。そして、第２ボディ２２において、案内通路５３の両側の通路端部を規定する各通路端面５６ａ，５６ｂのうち一方の通路端面５６ａにより、第１ボディ２１に対する第２ボディ２２の相対位置を非連通位置から連通位置に変位させた場合に、該連通位置を越える変位を規制するようにした。そして、他方の通路端面５６ｂにより、上記相対位置を連通位置から非連通位置に変位させた場合に、該非連通位置を越える変位を規制するようにした。この場合、第１ボディ２１に対する第２ボディ２２の相対位置を連通位置と非連通位置とに切り替える作業を好適に行うことができる。また、案内通路５３の各通路端面５６ａ，５６ｂを利用して、上記相対位置の変位規制を行うようにしたことで、構成の簡素化を図りながら上述の効果を得ることができる。
【００６８】
第２ボディ２２の円柱凹部４４に第１ボディ２１を収容した状態で、両ボディ２１，２２を互いに組み付ける構成とし、円柱凹部４４を囲む周壁部５１には厚み方向に貫通するスリット状の案内通路５３を設けた。そして、第１ボディ２１に対する第２ボディ２２の相対位置が非連通位置となる場合に、第２通路５０を円柱凹部４４に連通させる構成とした。かかる構成では、案内通路５３を介して円柱凹部４４がコネクタ２０外部と連通されている。そして、第１ボディ２１に対する第２ボディ２２の相対位置が非連通位置にある場合に、第２通路５０が円柱凹部４４に連通されるため、第２通路５０に対する空気の流入すなわちシリンジ２５への空気の流入が可能となる。この場合、案内通路５３を第２通路５０に空気を導くための導入口（通気口）として兼用でき、案内通路５３の多機能化を図ることができる。
【００６９】
〔第２の実施形態〕
本実施形態では、コネクタ７０の構成が上記第１の実施形態とは異なっている。以下、かかるコネクタ７０の構成について図６又は図７に基づいて説明する。図６は、コネクタ７０の構成を示す斜視図である。図７において（ａ）は第１ボディ７１に対する第２ボディ７２の相対位置が非連通位置にある場合のコネクタ７０の構成を示しており、（ａ−１）が同構成を示す正面図、（ａ−２）が縦断面図となっている。それに対し、図７において（ｂ）は第１ボディ７１に対する第２ボディ７２の相対位置が連通位置にある場合のコネクタ７０の構成を示しており、（ｂ−１）が同構成を示す正面図、（ｂ−２）が縦断面図となっている。
【００７０】
図６及び図７に示すように、本実施形態のコネクタ７０は、第１ボディ７１と、第２ボディ７２とを備え、これら各ボディ７１，７２が着脱可能に連結されることにより構成されている。第１ボディ７１は、給気配管１６が接続された接続部７４と、接続部７４に固定された筒状の筒部７５とを備える。接続部７４は、全体としては円柱状をなしており、その給気配管１６との接続部側が同配管１６側に向かって縮径されている。接続部７４には、その軸線方向において給気配管１６とは反対側に開口された円柱状の収容凹部７７が形成されている。収容凹部７７には弁部材３０が収容されている。また、接続部７４には、収容凹部７７と給気配管１６とを連通する第１通路７９が形成されている。
【００７１】
筒部７５は、樹脂材料により筒状に形成されており、その内径が接続部７４の外径とほぼ同じとなっている。筒部７５は、その内側に接続部７４を配置し、かつ、その一部が接続部７４よりも軸線方向において給気配管１６とは反対側に延出した状態で、当該接続部７４に接着により固定されている。筒部７５を構成する周壁部７６の外周面には軸線方向に延びる複数のリブ８５が設けられている。これらのリブ８５は、周壁部７６の周方向に所定の間隔で配置されており、後述する第２ボディ７２の係合部９８（爪部９９）を筒部７５の軸線方向に案内するガイドの役目を有している。
【００７２】
周壁部７６において接続部７４よりも延出した部分（以下、延出部７６ａという）には、後述する第２ボディ７２の各連結部９３をそれぞれ案内する一対の連結部用通路８１が形成されている。各連結部用通路８１は、周壁部７６の外周面に沿ったスリット状をなしており、周壁部７６を厚み方向に貫通している。各連結部用通路８１は、共に同一の構成を有しており、筒部７５の軸線周り方向に１８０°の間隔で配置されている。
【００７３】
連結部用通路８１は、第１通路部８２と、当該第１通路部８２から連続して延びる第２通路部８３とを有する（図８も参照）。第１通路部８２は、周壁部７６において軸線方向の中間位置から接続部７４とは反対側（換言すると第２ボディ７２側）に向かって延びるように形成され、同側の端部において開放されている。また、第１通路部８２において第２ボディ７２側とは反対側の端部は通路端面１０８により規定されている。第２通路部８３は、第１通路部８２における接続部７４側（換言すると第２ボディ７２とは反対側）の端部から周壁部７６の周方向に沿って延びるように形成されている。
【００７４】
第２ボディ７２は、樹脂材料により形成されており、円柱状をなす本体部９１と、本体部９１の外径よりも大きい内径を有する筒部９２とを備える。本体部９１は、その軸線方向における一端部を筒部９２の内側に入り込ませた状態で当該筒部９２と同軸に配置されており、その配置状態にて連結部９３を介して筒部９２と連結されている。連結部９３は、軸線方向における本体部９１と筒部９２との重複部位に配設され、本体部９１の外周面と筒部９２の内周面とを繋いでいる（図６参照）。連結部９３は、所定の幅（軸線方向と直交する方向における長さ）寸法を有した板状をなしており、本体部９１の軸線周りに１８０°間隔で一対設けられている。この場合、本体部９１の外周面と筒部９２の内周面との間であって連結部９３が設けられていない領域は、筒部９２の内部空間を内外に連通する開口領域８７となっている。
【００７５】
本体部９１において軸線方向における筒部９２側（すなわち第1ボディ７１側）の端部には、第１ボディ７１側に向かって突出するようにノズル部１０１が設けられている。また、本体部９１には、軸線方向に延びるようにして第２通路１０２が形成されている。第２通路１０２は、その一部がノズル部１０１の内部に形成されており、その一端がノズル部１０１の先端において開口されている。また、第２通路１０２の他端は、本体部９１における第１ボディ７１側とは反対側の端部にて開口されている。
【００７６】
本体部９１において第１ボディ７１側とは反対側の端部には、空気供給ポンプ２４のシリンジ２５の口部２５ａを接続するための接続部１０４が設けられ、本体部９１において接続部１０４よりも第１ボディ７１寄りの部分には本体部９１の外周面から突出するように操作部１０５が設けられている。
【００７７】
筒部９２には、一対の係合部９８が設けられている。各係合部９８は、筒部９２の軸線周り方向において１８０°の間隔で配置されている。具体的には、筒部９２の周壁部９６には、軸線方向に延びかつ同方向において本体部９１とは反対側（換言すると第１ボディ７１側）に開口されたスリット９７が形成され、そのスリット９７の底部から筒部９２の軸線方向に第１ボディ７１側に向かって延びるように係合部９８が形成されている。係合部９８は、その一部が筒部９２よりも第１ボディ７１側に延出している。この場合、係合部９８は、筒部９２の径方向に撓むことが可能となっている。
【００７８】
係合部９８には、その先端部に筒部９２の軸線側に突出するように爪部９９が設けられている。この爪部９９は、第１ボディ７１の筒部７５において軸線方向における第２ボディ７２側とは反対側の端部７５ａに係合可能となっている。なおここで、この係合部９８が組付解除規制手段に相当する。
【００７９】
続いて、第１ボディ７１と第２ボディ７２との連結構成について説明する。
【００８０】
図７に示すように、第２ボディ７２は、その筒部９２の内側に第１ボディ７１の筒部７５を挿入させた状態で、第１ボディ７１と連結されている。かかる連結状態では、第２ボディ７２を第１ボディ７１に対して軸線方向に相対移動させることにより、第１ボディ７１に対する第２ボディ７２の相対位置を非連通位置（図７（ａ）参照）と連通位置（図７（ｂ）参照）とに切替可能となっている。
【００８１】
まず、上記相対位置が非連通位置にある場合には、図７（ａ）に示すように、第２ボディ７２のノズル部１０１が弁部材３０に対して離間配置されており、ノズル部１０１が弁部材３０に挿通されていない状態となっている。この場合、第１ボディ７１の第１通路７９と第２ボディ７２の第２通路１０２とは非連通となっている。また、第２通路１０２は、第２ボディ７２の筒部９２の内側空間に連通されており、ひいては開口領域８７を通じてコネクタ７０外部と連通されている。また、かかる非連通状態では、第２ボディ７２の係合部９８（爪部９９）が第１ボディ７１の筒部７５の端部７５ａに対して係合されている。それに対して、上記相対位置が連通位置にある場合には、図７（ｂ）に示すように、第２ボディ７２のノズル部１０１が弁部材３０に対して挿通され第１通路７９と第２通路１０２とが連通状態となる。
【００８２】
ここで、上記の相対位置が非連通位置から連通位置に切り替えられる際には、第１ボディ７１の連結部９３が第２ボディ７２の筒部７５の連結部用通路８１に沿って案内される。その案内される様子を図８に示す。かかる切替に際しては、まず図８（ａ）に示すように、連結部９３が連結部用通路８１の第１通路部８２に入り込み、同通路部８２に沿って
通路端面１０８側に案内される。その後図８（ｂ）に示すように、連結部９３は、同通路部８２の通路端面１０８側の端部に達し、通路端面１０８に当接される。この状態において、上記相対位置が連通位置となる。そして、この場合、連結部９３が通路端面１０８に当接されているため、上記相対位置が連通位置を越えるのが規制される。
【００８３】
また、この連通位置において、第２ボディ７２を第１ボディ７１に対してその軸線を回転中心として回転させると、図８（ｃ）に示すように、第１ボディ７１の連結部９３が第１通路部８２から第２通路部８３に入り込む。この状態では、第１ボディ７１に対する第２ボディ７２の軸線方向への相対移動が規制されるため、上記相対位置を連通位置に好適に保持することができる。
【００８４】
以上、詳述した本実施形態の構成によれば、以下の優れた効果が得られる。
【００８５】
第１ボディ７１に対する第２ボディ７２の相対位置が非連通位置にある場合に、第１ボディ７１の筒部７５の端部７５ａに係合部９８が係合されることにより、両ボディ７１，７２の組み付け解除が規制される。また、この非連通位置において、第２通路１０２に対する空気の流入が可能となる。したがって、上記第１の実施形態と同様に、バルーン１３に対して空気を補充する際には、上記相対位置を非連通位置とすることで、シリンジ２５内への空気の充填を行い、その後上記相対位置を連通位置とすることで、バルーン１３への空気の補充をすることができる。これにより、バルーン１３への空気の補充に際しシリンジ２５をコネクタ２０から取り外したり再接続したりする煩わしい作業を行う必要がないため、バルーン１３に対して空気を補充する作業を容易とすることができる。
【００８６】
〔他の実施形態〕
（１）上記第１の実施形態では、案内通路５３の通路端部を規定する通路端面５６ａ，５６ｂにより突起部３７の移動範囲を規制する構成としたが、これを変更してもよい。その一例を図９に示す。図９に示すコネクタ１１０では、第２ボディ１１２において周壁部１１４の内周面の先端部から突出して係合部１１３が設けられている。係合部１１３は、周壁部１１４の内周方向全域に亘って形成されている。周壁部１１４により囲まれた内側空間１１６には第１ボディ２１が収容されており、この収容状態において第１ボディ２１と第２ボディ１１２とが互いに連結されている。また、この状態では、第１ボディ２１の突起部３７が同ボディ２１の軸線方向において係合部１１３よりも第２ボディ１１２（内側空間１１６）側に配置されている。
【００８７】
上記構成のコネクタ１１０では、第１ボディ２１に対して第２ボディ1２２を軸線方向に相対移動させることにより、第１ボディ２１に対する第２ボディ1２２の相対位置を非連通位置（図９（ａ）参照）と連通位置（図９（ｂ）参照）とに切替可能となっている。そして、上記相対位置を非連通位置とした場合には、第１ボディ２１の突起部３７が第２ボディ１２２の係合部１１３と係合される。その一方、上記相対位置が連通位置にある場合には、第１ボディ２１における第２ボディ１２２側の端面１１８が同ボディ１２２において内側空間１１６の底部を規定する底面１１２ａに当接する。この場合、第１ボディ２１に対する第２ボディ１１２の相対位置が、連通位置を越えて変位すること、及び非連通位置を越えて変位することが規制されるため、上記相対位置の切替作業を好適に行える。
【００８８】
また、図示は省略するものの係合部１１３には、第２ボディ１２２の軸線方向に貫通する一対の貫通孔部が各突起部３７にそれぞれ対応して設けられている。第１ボディ２１に対して第２ボディ１２２を着脱する際には、これら各貫通孔部にそれぞれ第１ボディ２１の各々の突起部３７を通すことで着脱を行うことができる。なお、上記の例では、係合部１１３が非連通位置側規制部に相当し、底面１１２ａが連通位置側規制部に相当する。また、係合部１１３及び突起部３７により組付解除規制手段が構成されている。
【００８９】
（２）上記第１の実施形態では、第１ボディ２１に突起部３７を設け、第２ボディ２２に案内通路５３を形成したが、これを変更して、第２ボディ２２に突起部を設け、第１ボディ２１に案内通路を形成してもよい。その一例を図１０に示す。図１０に示すコネクタ１２０では、第１ボディ１２１に筒状部１２４が設けられており、その筒状部１２４の内部空間１２９に第２ボディ１２２の被収容部１２５が収容されている。そして、かかる収容状態において第１ボディ１２１と第２ボディ１２２とが互いに連結されている。第１ボディ１２１の筒状部１２４には、当該筒状部１２４を構成する周壁部１２８を貫通するように案内通路１２７が形成され、第２ボディ１２２の被収容部１２５の外周面には突起部１２６が設けられている。突起部１２６は第１ボディ１２１の案内通路１２７に沿って案内される。
【００９０】
かかる構成では、図１０（ａ）に示すように、第１ボディ１２１に対する第２ボディ１２２の相対位置を連通位置に切り替えると、突起部１２６が案内通路１２７の両端を規定する各通路端面１３３ａ，１３３ｂのうち一方の通路端面１３３ｂに当接される。また、図１０（ｂ）に示すように、上記の相対位置を非連通位置に切り替えると、突起部１２６が案内通路１２７の他方の通路端面１３３ａに当接される。これにより、上記第１の実施形態と同様に、上記相対位置の切替を好適に行うことができる。また、上記相対位置が非連通位置となった場合には、第２ボディ１２２の第２通路１３１が第１ボディ１２１の筒状部１２４の内部空間１２９と連通される。これにより、案内通路１２７と内部空間１２９とを介してコネクタ１２０の外部から第２通路１３１へひいてはシリンジ２５へ空気を流入することが可能となる。
【００９１】
（３）上記第１の実施形態では、第２ボディ２２の周壁部５１に案内通路５３をスリット状に形成したが、これを変更し、案内通路５３を周壁部５１の内周面に溝状に形成してもよい。この場合、溝状の案内通路５３に沿って突起部３７を案内させることとなる。また、第２ボディ２２に案内通路５３（及び着脱用通路５４）を設けない構成としてもよい。この場合、第１ボディ２１において突起部３７を不要とすることができる。かかる構成にあっても、第１ボディ２１に対する第２ボディ２２の相対位置を連通位置と非連通位置とに切替可能である。なお、上記の各構成では、円柱凹部４４の内外を連通する通気通路をコネクタ２０に別途設ける必要がある。通気通路は、例えば周壁部５１にその厚み方向に貫通する通気孔を形成したり、第１ボディ２１の外周面と第２ボディ２２（周壁部５１）の内周面との間に所定の隙間を設けたりすることにより構成することが考えられる。
【００９２】
（４）上記各実施形態では、封鎖部材として弁部材３０を用いたが、その他の封鎖部材を用いてもよい。例えば、図１１に示すように、封鎖部材としてダックビル式の逆止弁１４１を用いてもよい。かかる逆止弁１４１は、スリット状の弁口１４１ａを有している。弁口１４１ａは、逆止弁１４１の弾性力に基づいて常時閉鎖された状態となっており、逆止弁１４１の前後の差圧が正となった場合、すなわち逆止弁１４１の上流側の圧力が下流側の圧力よりも大きくなった場合に開口するものとなっている。
【００９３】
図１１では、第１ボディ２１（本体部２８）において第２通路５０の途中に当該逆止弁１４１が設けられ、第２通路５０において逆止弁１４１よりも第２ボディ２２側、詳しくは第２通路５０の第２ボディ２２側の端部にシリコンゴムからなる円環状のシール部材１４２が設けられている。シール部材１４２は、その外周面が第２通路５０の内周面に密着した状態で設けられており、その内径がノズル部４８の外径よりも小さくなっている。なお、図１１では便宜上、第２ボディ２２についてはノズル部４８のみを図示している。
【００９４】
上記の構成では、第１ボディ２１に対する第２ボディ２２の相対位置が、図１１（ａ）に示す第１位置と、図１１（ｂ）に示す第２位置と、図１１（ｃ）に示す第３位置との３位置に切替可能となっている。そして、かかる３位置の切り替えを可能とすべく、案内通路の構成が上記第１実施形態のものとは異なっている。具体的には、本例の案内通路１４６は、図１１（ａ−２）〜（ｃ−２）に示すように、その途中に径方向に延びる中間通路１５０を有し、その中間通路１５０を介して軸線方向に延びる２つの案内通路部１４８，１４９が接続されてなるものとなっている。２つの案内通路部１４８，１４９はそれぞれ中間通路１５０の両端部からそれぞれ軸線方向において反対側に延びており、具体的には、第１案内通路部１４８が第１ボディ２１とは反対側に延びており、第２案内通路部１４９が第１ボディ２１側に延びている。
【００９５】
上記の構成において、図１１（ａ−１）に示すように、上記相対位置が第１位置にある場合には、第２ボディ２２のノズル部４８が第１ボディ２１に対して軸線方向に離間されており、第１通路４０と第２通路５０とが非連通となっている。この場合、第１ボディ２１の突起部３７は第２案内通路部１４９において第１ボディ２１側の通路端部に位置している。
【００９６】
また、図１１（ｂ−１）に示すように、上記相対位置が第２位置にある場合には、ノズル部４８がシール部材１４２の内部に挿通され、かつ逆止弁１４１から離間された状態となっている。この場合、ノズル部４８の外周面とシール部材１４２の内周面とは密着状態となっており、これにより第１通路４０において逆止弁１４１とシール部材１４２との間の空間（以下、閉鎖空間１５３という）が外部に対して通気が遮断された状態となる。そして、この閉鎖空間１５３に対して第２通路５０が連通される。この状態において、空気供給ポンプ２４により閉鎖空間１５３に空気を供給すると、同空間１５３内の圧力が高まり逆止弁１４１の弁口１４１ａが開口する。これにより、バルーン１３への空気供給が可能となる。また、かかる第２位置では、第１ボディ２１の突起部３７は、第１案内通路部１４８において第１ボディ２１側の通路端部に位置している。
【００９７】
また、図１１（ｃ−１）に示すように、上記相対位置が第３位置にある場合には、ノズル部４８が逆止弁１４１の弁口１４１ａに挿通されて第１通路４０と第２通路５０とが連通された状態となる。この状態では、空気供給ポンプ２４のピストン２６を引くことにより、バルーン１３内の空気を吸引することが可能となる。したがって、止血器具１０による止血処理が終了した場合には、かかる吸引によってバルーン１３を収縮させることができる。また、かかる第３位置では、第１ボディ２１の突起部３７は第１案内通路部１４８において第１ボディ２１側とは反対側の通路端部に位置している。
【符号の説明】
【００９８】
１０…止血器具、１３…バルーン、１６…給気配管、２０…コネクタ、２１…第１ボディ、２２…第２ボディ、２４…空気供給ポンプ、２５…シリンジ、２６…ピストン、３０…弁部材、３７…突起部、４０…第１通路、５０…第２通路、５３…案内通路、５１…周壁部、５６ａ，５６ｂ…通路端面、７０…コネクタ、７１…第１ボディ、７２…第２ボディ。
【図１】
0005698092.tif 000002
【図２】
0005698092.tif 000003
【図３】
0005698092.tif 000004
【図４】
0005698092.tif 000005
【図５】
0005698092.tif 000006
【図６】
0005698092.tif 000007
【図７】
0005698092.tif 000008
【図８】
0005698092.tif 000009
【図９】
0005698092.tif 000010
【図１０】
0005698092.tif 000011
【図１１】
0005698092.tif 000012