(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、該ハウジング内に設けられた電池セルとを備えており、使用時に前記ハウジング内に注水することによって作動する水電池であって、
前記電池セルは、マグネシウムよりイオン化傾向の小さい金属材料から構成される正極と、前記正極に電気的に接続された正極引出し電極と、マグネシウム合金材料から構成される負極と、該負極に電気的に接続された負極引出し電極と、前記正極の表面、又は前記正極と前記負極との間に設けられた吸水性及び保水性を有するシート材と、前記ハウジングに充填された水溶性の固体電解質とを備え、
前記固体電解質は、１種又は複数種のクエン酸塩から構成されており、
前記負極のマグネシウム合金材料は、マグネシウムに、アルミニウム成分が０．０１％以下、マンガン成分が０．５〜１．３％含有されていることを特徴とする水電池。
【請求項２】
前記ハウジングは、蓋体と、側面に少なくとも１つの注水口が設けられた有底筒部とから構成され、
前記正極は、金属板から前記ハウジングに挿入可能な筒形に形成され、
前記負極は、一端に前記負極引出し電極を挿入するための穴を有し、前記正極に挿入可能な柱形に形成され、
前記シート材は、前記正極と前記負極との間に配置され、
前記固体電解質は、前記ハウジングの底部に充填されていることを特徴とする請求項１に記載の水電池。
【請求項３】
前記ハウジングは、少なくとも１つの注水口が設けられた蓋体と、箱本体とから構成され、
前記負極は、前記マグネシウム合金の板から構成され、
前記シート材は、多孔性樹脂シートであり、前記正極と前記負極との間に積層して配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の水電池。
【請求項４】
前記ハウジングは、少なくとも１つの注水口が設けられた蓋体と、箱本体とから構成され、
前記正極は、平板状の金属板から構成され、
前記負極は、前記マグネシウム合金の板から構成され、
前記シート材は、多孔性樹脂シートであり、前記正極の両面に積層して配置され、
前記正極と前記負極とは、上部において樹脂成形により一体化した電池セルを構成することを特徴とする請求項１又は２に記載の水電池。
【請求項５】
ハウジングと、該ハウジング内に設けられた複数の電池セルからなる電池セルユニットとを備えており、使用時に前記ハウジング内に注水することによって作動する水電池であって、
前記複数の電池セルは、電気的に直列又は並列接続されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の水電池。
【請求項６】
前記複数の電池セルのうち互いに隣接する２つの電池セルの間には、共通の正極又は負極が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の水電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、正極及び負極にイオン化傾向の異なる異種電極を用い、水又は電解液を注入することによって、電気化学反応を起こし発電する水電池に関する。
【背景技術】
【０００２】
イオン化傾向が互いに異なる異種電極を水や海水中に浸漬して起電力を得る水電池や海水電池は従来から良く知られており、この種の水電池や海水電池において、より高い性能を得るための提案も多数なされている。
【０００３】
例えば、微量の水分の供給によって所定の起電力を発生させることのできる小型の水電池が提案されている（特許文献１）。
【０００４】
特許文献１に開示された水電池は、正極電極板と負極電極板との間において、正極電極板の内面に当接する正極活物質の層と、正極電極板と負極電極板の内面との間に電気絶縁体の層とが介在し、正極電極板と負極電極板の両外面が外包シートによって被包されている。
【０００５】
また、本出願人は、複数の電池セルを有し、長期間の保存ができ、非常用電源として使用可能な水電池を提案した（特許文献２）。
【０００６】
特許文献２に開示された水電池の各電池セルは、正極を構成する炭素化布と、炭素化布に電気的に接続された正極引出し電極と、炭素化布に密着して設けられた塩含有布と、塩含有布に密着して設けられた吸水性を有する紙シートと、紙シートに密着して設けられていると共に負極を構成しており、正極よりイオン化傾向が高い材料で形成された金属板と、金属板に電気的に接続された負極引出し電極と、炭素化布、正極引出し電極、塩含有布、紙シート、金属板及び負極引出し電極を互いに圧着する収縮カバー部材とを備えており、塩含有布は、複数層織綿布に塩を含浸させた布で構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−２２２２３６号公報
【特許文献２】特許第４７５９６５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の水電池は、例えば負極としてマグネシウム金属が使用されている水電池の場合、電気化学反応で生じた水酸化マグネシウムが負極の表面に析出するため、電解水の濃度が低い場合には、正負電極間での電気化学反応は非常に緩慢になり起電力が低下し、一方、電解水の濃度が高い場合には、正負電極間での電気化学反応は急激に起こり、負極の表面に析出した水酸化マグネシウムにより新たな電気化学反応が阻害されるという問題点があった。
【０００９】
また、特許文献１の水電池は、所要の起電力を速やかに生じさせることができるが、それを長時間にわたって維持することができないという問題点があった。
【００１０】
なお、近年では災害などの非常時用の緊急電池として、長期間の保存が可能であり、災害等の緊急時に水等の液体を注入するだけで発電できる水電池が期待されている。また、使用便利の観点から市販の乾電池と同じ形状を有する水電池も期待されている。
【００１１】
従って、本発明の目的は、より大きな起電力を素早い立ち上がりで得ることができ、より長時間にわたって安定した放電を維持できる水電池を提供することにある。
【００１２】
本発明のさらに他の目的は、低コストで容易に製造することができ、使用が簡単であり、かつ携帯に便利な水電池を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明によれば、ハウジングと、ハウジング内に設けられた電池セルとを備えており、使用時にハウジング内に注水することによって作動する水電池であって、電池セルは、マグネシウムよりイオン化傾向の小さい金属材料から構成される正極と、正極に電気的に接続された正極引出し電極と、マグネシウム合金材料から構成される負極と、負極に電気的に接続された負極引出し電極と、正極と負極との間に設けられた吸水性及び保水性を有するシート材と、ハウジングに充填された水溶性の固体電解質とを備え、固体電解質は、１種又は複数種のクエン酸塩から構成されている。
【００１４】
このように本発明の水電池によれば、固体電解質として１種又は複数種のクエン酸塩を用いることで、より大きな起電力を素早い立ち上がりで得ることができ、長時間にわたって安定した放電を維持できる。
【００１５】
負極のマグネシウム合金材料は、マグネシウムに、アルミニウム成分が０．０１％以下、マンガン成分が０．５〜１．３％含有されていることが好ましい。これにより、長時間にわたって安定した放電を維持することができる。
【００１６】
ハウジングは、蓋体と、側面に少なくとも１つの注水口が設けられた有底筒部とから構成され、正極は、金属板からハウジングに挿入可能な筒形に形成され、負極は、一端に負極引出し電極を挿入するための穴を有し、正極に挿入可能な柱形に形成され、シート材は、正極と負極との間に配置され、固体電解質は、ハウジングの底部に充填されていることが好ましい。これにより、低コストで容易に製造することができ、使用が簡単であり、かつ携帯に便利な水電池を得ることができる。
【００１７】
ハウジングは、少なくとも１つの注水口が設けられた蓋体と、箱本体とから構成され、正極は、平板状の金属板と、金属板の片面に密着して設けられた導電性不織布と、金属板と導電性不織布との積層体の両側に配置された絶縁シートとから構成され、負極は、マグネシウム合金の板から構成され、シート材は、多孔性樹脂シートであり、正極と負極との間に積層して配置されることが好ましい。これにより、電解質セルの容量を大きくすることができる。
【００１８】
ハウジングは、少なくとも１つの注水口が設けられた蓋体と、箱本体とから構成され、正極は、平板状の金属板から構成され、負極は、マグネシウム合金の板から構成され、シート材は、多孔性樹脂シートであり、正極の両面に積層して配置され、正極と負極とは、上部において樹脂成形により一体化した電池セルを構成することが好ましい。これにより、電池セルの交換が容易にできる。
【００１９】
ハウジングと、ハウジング内に設けられた複数の電池セルからなる電池セルユニットとを備えており、使用時にハウジング内に注水することによって作動する水電池であって、複数の電池セルは、電気的に直列又は並列接続されていることが好ましい。これにより、水電池の起電力を向上することができ、長時間にわたって安定した放電を維持することができる。
【００２０】
複数の電池セルのうち互いに隣接する２つの電池セルの間には、共通の正極又は負極が設けられていることが好ましい。これにより、電池セルユニットがコンパクトになり、コストの削減を図ることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明の水電池は、固体電解質として１種又は複数種のクエン酸塩を用いることで、より大きな起電力を素早い立ち上がりで得ることができ、長時間にわたって安定した放電を維持できる。また、正極と負極との間に吸水性及び保水性を有するシート材を配置することにより、水電池の放置特性を改善することができ、非常時用の緊急電池として、災害等の緊急時に水等の液体を注入するだけで発電できる。
【００２２】
また、市販の乾電池と同じ円筒形に形成することで、低コストで容易に製造することができ、様々の照明器具及び電子機器等に使用でき、かつ携帯に便利な水電池を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１の実施形態における水電池の構成を概略的に示す断面図である。
【図２】図１の実施形態における水電池の構成を示す分解斜視図である。
【図３】図１の実施形態における水電池の製造工程を示す図である。
【図４】本発明の第２の実施形態における水電池の構成を概略的に示す斜視図である。
【図５】図３の実施形態における水電池の電池セルの構成を示す分解斜視図である。
【図６】第２の実施形態に係る水電池の電池セルの他の構成を示す斜視図である。
【図７】本発明の第３の実施形態における水電池の構成を概略的に示す図である。
【図８】図６の実施形態における水電池の電池セルの製造工程を示す図である。
【図９】第３の実施形態に係る水電池の他の構成例を概略的に示す断面図である。
【図１０】各種の電池セルの構成における起電電流の差異を示す図である。
【図１１】電解質の塩基の濃度における推定起電電流の差異を示す図である。
【図１２】電解質の塩基の濃度と起電電圧の関係を示す図である。
【図１３】電解質のｐＨ値における推定起電電流の差異を示す図である。
【図１４】電解質のｐＨ値と起電電圧の関係を示す図である。
【図１５】本発明の水電池と従来の水電池の単位面積の起電電流の推移を示す図である。
【図１６】各種の電解質における起電電圧の差異を示す図である。
【図１７】各種の電解質における単位面積の起電電流の差異を示す図である。
【図１８】電池セルユニットの他の構成例を概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明に係る水電池の実施形態を、図を参照して説明する。
【００２５】
図１は本発明の第１の実施形態における水電池１００の構成を示しており、図２は水電池１００の具体的な構造を詳しく示している。また、図３は水電池１００の製造工程を示している。
【００２６】
図１及び図２に示すように、本実施形態に係る水電池１００は、ハウジング１０と、マグネシウムよりイオン化傾向の小さい金属材料から構成される正極２０と、正極に電気的に接続された正極引出し電極３０と、マグネシウム合金材料から構成される負極４０と、負極に電気的に接続された負極引出し電極５０と、正極と負極との間に密着して設けられた吸水性及び保水性を有するシート材６０と、ハウジングに充填された水溶性の固体電解質７０とを備えている。ここで、正極２０と、正極引出し電極３０と、負極４０と、負極引出し電極５０と、シート材６０とは、１つの電池セルを構成する。
【００２７】
ハウジング１０は、例えばプラスチック材料から上面が開口した有底円筒形状に形成された筒部１０ａと、その上面を閉止する蓋体１０ｂとを備えている。筒部１０ａは、側面に少なくとも１つの注水口１１が設けられている。また、筒部１０ａの底面に突出部が形成されている。また、筒部１０ａの外表面が導電材料からなる導電層１２が被覆されている。
【００２８】
正極２０は、金属板からハウジング１０の筒部１０ａに挿入可能な筒形に形成されている。正極２０は、比較的に導電性が高くマグネシウムよりイオン化傾向の小さい材料、例えば高純度アルミ又は高純度銅から形成されている。本実施形態では、高純度銅による平板を用いている。
【００２９】
正極引出し電極３０は、銅等の導電性金属材料による形成され、正極２０に電気的に接続されたものである。本実施形態では、薄い金属片を用い、導電性接着剤で正極２０に接着し、上部が外側へ折り曲げてハウジング１０の筒部１０ａの外面に電気的に接続するように形成されている。ハウジング１０の筒部１０ａの底面の突出部が正極端子３１となる。また、正極引出し電極３０と正極２０との接着部に防水処理が施される。
【００３０】
負極４０は、正極２０よりイオン化傾向が高い材料、例えば高純度マグネシウム合金材料から形成されている。例えば、マグネシウム合金材料は、高純度マグネシウムに、亜鉛（Ｚｎ）成分が含有されておらず、アルミニウム（Ａｌ）成分が０．０１％以下、マンガン（Ｍｎ）成分が０．５〜１．３％含有されている。この負極４０は、正極２０に挿入可能な円柱形に形成されている。また、負極４０の一端に負極引出し電極５０を挿入するための穴４１が設けられている。
【００３１】
負極引出し電極５０は、銅等の導電性金属材料から形成されたものであり、本実施形態では、負極端子としての円板部５１と、この円板部５１に垂直して配置された円柱部５２とから構成さている。円板部５１は、蓋体１０ｂの外面に形成された凹部に嵌入可能である。円柱部５２は、負極４０の穴４１に挿入し、負極４０に電気的に接続されるように構成されている。また、円柱部５２の表面には、負極導電層５３が形成されている。
【００３２】
シート材６０は、吸水性及び保水性を有する不織布から構成されている。このシート材６０は、正極２０と負極４０との間に設けられている。
【００３３】
固体電解質７０は、クエン酸塩類物質の粉体であり、ハウジング１０の底部に充填されている。固体電解質７０として、例えば、クエン酸ナトリウム、クエン酸カリウム、クエン酸アンモニウム、クエン酸鉄(III)アンモニウム等を用いることができる。なお、上記クエン酸塩のうち２種類を所定の割合で混合して用いても良い。例えば、クエン酸ナトリウムとクエン酸鉄(III)アンモニウムとの混合物、又はクエン酸カリウムとクエン酸鉄(III)アンモニウムとの混合物を用いても良い。
【００３４】
水電池１００の製造工程は、図３に示すように、正極側においては、正極２０用金属板を形成した後、正極引き出し電極３０を導電性接着剤で正極２０に接着する。次いで、正極引き出し電極３０の接着部を防水処理する。次いで、正極２０を円筒形に加工し、正極引き出し電極３０の上部を外側へ折り曲げる。ハウジング側においては、樹脂製の筒部１０ａの側面に注水口１１を形成し、筒部１０ａの外表面に導電材料からなる導電層１２を塗装（又は蒸着）等方法で被覆する。次いで、筒部１０ａの内側の底面に絶縁紙Ｐを配置する。そして、円筒形に加工された正極２０をハウジング１０の筒部１０ａ内に挿入する。次いで、固体電解質７０をハウジング１０の筒部１０ａに充填する。一方、負極側においては、円柱状に形成された負極４０の一端に穴４１を形成する。また、負極引出し電極５０の円柱部５２の表面に負極導電層５３を形成する。次いで、負極引出し電極５０の円板部５１を蓋体１０ｂの凹部に嵌入し装着する。次いで、円柱部５２を負極４０の穴４１に挿入することで負極組み立て品を構成する。次いで、負極４０の表面にシート材６０を巻き付ける。次いで、シート材６０が巻かれた負極組み立て品を正極２０の内側に挿入し、ハウジング１０を密閉させる。最後に、ハウジング１０の外表面に樹脂フィルム等からなる絶縁性の外装被覆層Ｆを被覆し、水電池１００が完成する。
【００３５】
以上説明したように、本実施形態の水電池１００は、ハウジング１０と、正極２０と、正極引出し電極３０と、負極４０と、負極引出し電極５０と、シート材６０と、固体電解質７０とを備えている。固体電解質７０には、クエン酸塩を用い、負極４０には、マグネシウムに、アルミニウム成分が０．０１％以下、マンガン成分が０．５〜１．３％含有されているマグネシウム合金材料を用いることで、電気化学反応で生じた水酸化マグネシウムが負極の表面に析出することを抑制することができ、長時間にわたって安定した放電を維持することができる。また、市販の単１〜単４タイプの乾電池と同じ円筒形に形成することで、低コストで容易に製造することができ、様々の照明器具及び電子機器等に使用でき、かつ携帯に便利な水電池を提供することができる。
【００３６】
図４は本発明の第２の実施形態における水電池１００Ａの構成を概略的に示している。図５は水電池１００Ａの電池セルの構成を示している。図４及び図５に示すように、水電池１００Ａは、ハウジング１０Ａと、正極２０Ａと、正極引出し電極３０Ａと、負極４０Ａと、負極引出し電極５０Ａと、シート材６０Ａと、固体電解質７０と、導電層８０Ａとを備えている。ここで、正極２０Ａと、正極引出し電極３０Ａと、負極４０Ａと、負極引出し電極５０Ａと、シート材６０Ａとは、積層状の電池セルを構成する。固体電解質７０は、水電池１００と同様な材料を用いている。
【００３７】
ハウジング１０Ａは、例えばプラスチック材料から上面が開口した箱本体１０ｃと、その上面を閉止する蓋体１０ｄとを備えている。箱本体１０ｃの内側には、正極２０Ａ及び負極４０Ａを嵌入することができるスリットが設けられている。蓋体１０ｄには、少なくとも１つの注水口１１Ａが設けられている。また、蓋体１０ｄの上面には、正極端子１２Ａ及び負極端子１３Ａが設けられている。
【００３８】
正極２０Ａは、比較的に導電性が高くマグネシウムよりイオン化傾向の小さい材料、例えば高純度アルミ又は高純度銅から形成された長方形の正極板２１Ａと、この正極板２０Ａの片面に密着して設けられた銅及びニッケルを含む導電性不織布２２Ａと、正極板２０Ａと導電性不織布２２Ａとの積層体の両側に配置された多孔性樹脂からなる絶縁シート２３Ａとから構成されている。本実施形態において、正極板２０Ａは銅板を用いている。
【００３９】
正極引出し電極３０Ａは、銅等の導電性金属材料から板状に形成され、正極２０Ａの上部両面にそれぞれ設けられている。
【００４０】
負極４０Ａは、正極２０Ａよりイオン化傾向が高い材料、例えば第１の実施形態の場合と同様の高純度マグネシウム合金材料から矩形板状に形成されている。この負極４０Ａは、正極２０Ａとほぼ同じ面積を有するように形成されている。
【００４１】
負極引出し電極５０Ａは、銅等の導電性金属材料から板状に形成され、負極４０Ａの上部両面にそれぞれ設けられている。
【００４２】
シート材６０Ａは、多孔性樹脂から、吸水性及び保水性を有する不織布から構成されている。このシート材６０Ａは、正極２０Ａと負極４０Ａとの間に密着して設けられている。
【００４３】
導電層８０Ａは、正極２０Ａの上部とシート材６０Ａとの間、及び負極４０Ａの上部とシート材６０Ａとの間に密着して設けられている。
【００４４】
以上説明したように、本実施形態の水電池１００Ａは、ハウジング１０Ａと、正極２０Ａと、正極引出し電極３０Ａと、負極４０Ａと、負極引出し電極５０Ａと、シート材６０Ａと、固体電解質７０と、導電層８０Ａとを備えている。固体電解質７０には、クエン酸塩を用い、負極４０Ａには、マグネシウムに、アルミニウム成分が０．０１％以下、マンガン成分が０．５〜１．３％含有されているマグネシウム合金材料を用いて、さらに、積層状の電池セルを用いることで、電気化学反応で生じた水酸化マグネシウムが負極の表面に析出することを抑制することができると共に、長時間にわたって安定した放電を維持することができる。
【００４５】
なお、水電池１００Ａは、１つの電池セルからなるものであるが、本発明はこれに限定されるものではない。複数の積層状の電池セルを用いて構成するようにしても良い。図６は複数の積層状の電池セルからなる電池セルユニットの例を示しており、同図（ａ）は１つの負極４０Ａと２つの正極２０Ａからなる電池セルユニットであり、（ｂ）は２つの負極４０Ａと２つの正極２０Ａからなる電池セルユニットである。
【００４６】
図７は本発明の第３の実施形態における水電池１００Ｂの構成を概略的に示しており、同図（ａ）は上面から見た図であり、（ｂ）は断面図であり、（ｃ）は側面図である。図７に示すように、水電池１００Ｂは、ハウジング１０Ｂと、正極２０Ｂと、正極引出し電極３０Ｂと、負極４０Ｂと、負極引出し電極５０Ｂと、シート材６０Ｂと、固体電解質７０と、絶縁板８０Ｂとを備えている。ここで、正極２０Ｂと、正極引出し電極３０Ｂと、負極４０Ｂと、負極引出し電極５０Ｂと、シート材６０Ｂとは、上部において樹脂成形により一体化した電池セルを構成する。固体電解質７０は、第１の実施形態の水電池１００と同様な材料を用いている。
【００４７】
ハウジング１０Ｂは、例えばプラスチック材料から上面が開口した箱本体１０ｃと、その上面を閉止する蓋体１０ｄとを備えている。蓋体１０ｄには、少なくとも１つ（例えば、２つ）の注水口１１Ｂが設けられている。また、蓋体１０ｄの上面には、電池セルを挿入する開口部が設けられている。
【００４８】
正極２０Ｂは、比較的に導電性が高くマグネシウムよりイオン化傾向の小さい材料、例えば高純度アルミ又は高純度銅から形成されている。本実施形態では、銅板を用いている。
【００４９】
正極引出し電極３０Ｂは、銅等の導電性金属材料から板状に形成され、正極２０Ｂの上部両面に固着されている。
【００５０】
負極４０Ｂは、正極２０Ｂよりイオン化傾向が高い材料、例えば第１の実施形態の場合と同様の高純度マグネシウム合金材料から長方形板状に形成されている。この負極４０Ｂは、正極２０Ｂとほぼ同じ面積を有するように形成されている。
【００５１】
負極引出し電極５０Ｂは、銅等の導電性金属材料から板状に形成され、負極４０Ｂの上部両面に固着されている。
【００５２】
シート材６０Ｂは、多孔性樹脂からなる吸水性及び保水性を有するフィルムから構成されている。このシート材６０Ｂは、正極２０Ｂの表面に熱融着して設けられている。
【００５３】
絶縁板８０Ｂは、例えば樹脂材料から形成され、正極２０Ｂ及び負極４０Ｂの上部、正極２０Ｂと負極４０Ｂとの間に配置されている。
【００５４】
図８は水電池１００Ｂの電池セルの製造工程を示している。水電池１００Ｂの電池セルの製造工程は、図８に示すように、正極板２１Ｂの銅板の上部の所定範囲に導電性熱融着樹脂を塗布する。次いで、塗布した導電性熱融着樹脂の上に、正極引出し電極３０Ｂを熱圧着加工にて固着する。次いで、正極板２１Ｂの表面を覆うようにシート材６０Ｂを熱融着して正極２０Ｂ（正極組み立て品）を構成する。一方、負極４０Ｂのマグネシウム合金板の上部の所定範囲に導電性熱融着樹脂を塗布する。次いで、塗布した導電性熱融着樹脂の上に、負極引出し電極５０Ｂを熱圧着加工にて固着し、負極組み立て品を構成する。次いで、得られた正極組み立て品と負極組み立て品との間に絶縁板８０Ｂを配置して積層する。次いで、正極組み立て品及び負極組み立て品の上部において樹脂成形にて固着し一体化する。最後に、樹脂成形部９０Ｂを絶縁及び防水処理を行い、電池セルが完成する。
【００５５】
以上説明したように、本実施形態の水電池１００Ｂにおいて、正極２０Ｂと、正極引出し電極３０Ｂと、負極４０Ｂと、負極引出し電極５０Ｂと、シート材６０Ｂとは、上部において樹脂成形により一体化した電池セルを構成することで、電気化学反応で生じた水酸化マグネシウムが負極の表面に析出することを抑制することができると共に、長時間にわたって安定した放電を維持することができる。また、電池セルの交換が容易にできる。本実施形態のその他の作用効果は、第１の実施形態の場合と同様であるため説明を省略する。
【００５６】
なお、本実施形態の水電池１００Ｂは、１つの電池セルからなるものであるが、本発明はこれに限定されるものではない。複数の電池セルからなる電池セルユニットを用いて構成するようにしても良い。図９において、３つの正極２０Ｂと２つの負極４０Ｂとからなる電池セルユニットを有する水電池１００Ｃを示している。複数の電池セルからなる電池セルユニットを用いることで、電池容量が大きくなる。
【００５７】
図１０は各種の電池セルの構成における起電電流の差異を示している。同図中「ＳＫ」は１つ正極と１つ負極からなる電池セルであり、「ＤＫ」は１つ正極と２つ負極からなる電池セルであり、「ＴＫ」は２つ正極と３つ負極からなる電池セルであり、「ＤＡＴＫ」は電極端子が並列に接続された２つ正極と３つ負極からなる電池セルであり、「円柱形」は円柱形乾電池の電池セルである。同図に示すように、電極端子が並列に接続された２つ正極と３つ負極からなる「ＤＡＴＫ」タイプの電池セルの起電電流がもっとも大きい。
【００５８】
図１１は電解質の塩基の濃度における推定起電電流の差異を示している。同図に示すように、電解質の塩基の濃度が高いほど起電電流が大きくなる。図１２は電解質の塩基の濃度と起電電圧の関係を示している。同図に示すように、電解質の塩基の濃度が高いほど起電電圧が低下する。図１１及び図１２に示す結果は「ＤＫ」タイプの電池セルを用いたものである。
【００５９】
図１３は電解質のｐＨ値における推定起電電流の差異を示している。同図に示すように、ｐＨ値が１２の場合、起電電流がもっとも大きい。ｐＨ値が７の場合、起電電流がもっとも小さい。図１４は電解質のｐＨ値と起電電圧の関係を示している。同図に示すように、ｐＨ値が７の場合、起電電圧がもっとも大きい。図１３及び図１４に示す結果は「ＤＫ」タイプの電池セルを用いたものである。
【００６０】
図１５は本発明の水電池と従来の水電池の単位面積の起電電流の推移を示している。同図に示すように、従来の水電池（旧負極）の場合、５０時間で９ｍＡ／ｃｍ２以下に降下した。これに対して、本発明の水電池（新負極）の場合、３００時間以上でも１４ｍＡ／ｃｍ２以上に維持することができる。また、電極の表面に対して清掃を行うと、さらに長い時間を維持することができる。
【００６１】
図１６は各種の電解質における起電電圧の差異を示している。同図に示すように、クエン酸塩の場合、塩化ナトリウム及び塩化カリウムより高い起電電圧を得られる。図１７は各種の電解質における単位面積の起電電流の差異を示している。同図に示すように、クエン酸塩の場合、塩化ナトリウム及び塩化カリウムより高い単位面積の起電電流を得られる。
【００６２】
なお、前述した第３の実施形態の水電池１００Ｂにおいて、図１８に示すように、電池セルがハウジング１０Ｂの蓋体１０ｄと一体に形成されるようにしても良い。この場合、電池セルがハウジング１０Ｂの蓋体１０ｄと一体に形成されているので、電池セルの蓋体１０ｄへの装着作業、及び装着部の防水処理が不要となり、密閉性を向上することができる。
【００６３】
また、前述した実施形態の水電池１００、１００Ａ、１００Ｂ及び１００Ｃにおいて、負極電極板の表面に対して防食処理を施すようにしても良い。これにより、電気化学反応で生じた水酸化マグネシウムが負極の表面に析出することを抑制でき、長時間にわたって安定した放電を維持することができる。
【００６４】
前述した第２の実施形態の水電池１００Ａにおいて、正極２０Ａ、シート材６０Ａ及び負極４０Ａの積層体を互いに圧着し固定する固定部材をさらに備えるようにしても良い。例えば、固定部材としてテープ又は熱収縮チューブを用いて、正極２０Ａ、シート材６０Ａ及び負極４０Ａの積層体を互いに圧着し固定する。
【００６５】
前述した第１の実施形態の水電池１００において、正極２０の内表面に導電性不織布を密着して設けるようにしても良い。この場合、集電効果を向上することができる。
【００６６】
本発明は、上記の実施形態に限定されるものでなく、特許請求の範囲に記載された発明の要旨を逸脱しない範囲内での種々、設計変更した形態を技術的範囲に含むものである。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明は、災害等の緊急時に水等の液体を注入するだけで発電できる水電池を低コストで容易に製造し、かつ使用及び携帯の便利性を改良する目的に利用できる。
【符号の説明】
【００６８】
１０、１０Ａ、１０Ｂ  ハウジング
１０ａ  筒部
１０ｂ、１０ｄ  蓋体
１０ｃ  箱本体
１１、１１Ａ  注水口
１２Ａ  正極端子
１３Ａ  負極端子
２０、２０Ａ、２０Ｂ  正極
２１Ａ  正極板
３０、３０Ａ、３０Ｂ  正極引出し電極
４０、４０Ａ、４０Ｂ  負極
４１  穴
５０、５０Ａ、５０Ｂ  負極引出し電極
５１  円板部
５２  円柱部
５３  負極導電層
６０、６０Ａ、６０Ｂ  シート材
７０  固体電解質
８０Ａ  導電層
８０Ｂ  絶縁板
１００、１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃ  水電池
Ｐ  絶縁紙
Ｆ  外装被覆層
【要約】
【課題】より大きな起電力を素早い立ち上がりで得ることができ、より長時間にわたって安定した放電を維持できる水電池を提供する。
【解決手段】ハウジングと、ハウジング内に設けられた電池セルとを備えており、使用時にハウジング内に注水することによって作動する水電池であって、電池セルは、マグネシウムよりイオン化傾向の小さい金属材料から構成される正極と、正極に電気的に接続された正極引出し電極と、マグネシウム合金材料から構成される負極と、負極に電気的に接続された負極引出し電極と、正極の表面、又は正極と負極との間に設けられた吸水性及び保水性を有するシート材と、ハウジングに充填された水溶性の固体電解質とを備え、固体電解質は、１種又は複数種のクエン酸塩から構成されている。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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