(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板材よりなり、建物の下地材に当接される一対の当接部を、該板材の対向する二辺部に間隔をおいて形成するとともに、その両当接部間の位置には継手を固定するための雌ネジ孔が形成された取付部を設け、該取付部が前記建物の下地材から離間する方向に突出するように、前記当接部と前記取付部との間に屈曲部を形成し、前記両当接部には、該両当接部の延長方向に沿って延びる長孔よりなるボルト挿通孔を透設しており、該ボルト挿通孔は、前記雌ネジ孔よりも前記両当接部の延長方向における端部側に透設したことを特徴とする継手支持用金具。
【請求項２】
全体を正面四角形状をなすように形成したことを特徴とする請求項１に記載の継手支持用金具。
【請求項３】
前記各当接部の両端部に補助ボルト挿通孔を形成するとともに、前記ボルト挿通孔を補助ボルト挿通孔間に設けたことを特徴とする請求項２に記載の継手支持用金具。
【請求項４】
前記二辺部とは異なった辺部における前記ボルト挿通孔間の中間位置に位置決め用のマークを設けたことを特徴とする請求項２または３に記載の継手支持用金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばスプリンクラ装置において、スプリンクラヘッドを接続するための継手を建物の下地材に取り付ける際に用いられる継手支持用金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、スプリンクラ装置におけるスプリンクラヘッド用の継手の取付構造としては、例えば特許文献１に開示されるような構成が提案されている。この従来構成においては、建物の天井裏に架設された下地材にＴ型継手が複数のボルトにより固定されている。そして、Ｔ型継手の両側端部の接続口に水道から分岐した給水管が接続されるとともに、中間下部の接続口にスプリンクラヘッドが接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３３７号公報（特に、図２参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、この従来構成においては、スプリンクラヘッド用のＴ型継手が建物の天井裏の下地材に対して、複数のボルトにより直接固定されるようになっている。このため、Ｔ型継手の両側端部の接続口に給水管を接続した状態で、Ｔ型継手を下地材上の所定の高さ位置に調節固定するのが困難であるという問題があった。つまり、Ｔ型継手に接続される給水管は、硬質の合成樹脂管により構成されることが多い。このような場合には、給水管が変形し難いために、Ｔ型継手を位置調整しながら所要位置で保持することが困難である。しかも、Ｔ型継手は天井裏の高い位置に設置されるものであるため、困難性が倍加することになる。
【０００５】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的は、継手の接続口に給水管を接続しながら、継手を下地材上の所定の位置に容易に調節固定することができる継手支持用金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するために、この発明は、板材よりなり、建物の下地材に当接される一対の当接部を、該板材の対向する二辺部に間隔をおいて形成するとともに、その両当接部間の位置には継手を固定するための雌ネジ孔が形成された取付部を設け、該取付部が前記建物の下地材から離間する方向に突出するように、前記当接部と前記取付部との間に屈曲部を形成し、前記両当接部には、該両当接部の延長方向に沿って延びる長孔よりなるボルト挿通孔を透設しており、該ボルト挿通孔は、前記雌ネジ孔よりも前記両当接部の延長方向における端部側に透設したことを特徴としている。
【０００７】
従って、この発明の継手支持用金具を用いて、継手を建物の下地材に取り付ける場合には、継手支持用金具の当接部を下地材に当接させた状態で、長孔よりなるボルト挿通孔を介して下地材にボルトを螺合して、継手支持用金具を下地材に仮止めする。次いで、継手支持用金具の取付部と対応する位置に継手を配置し、その継手の接続口に給水管を接続するとともに、継手上から取付部の雌ネジ孔にボルトを螺合して、継手を取付部に固定する。その後、継手支持用金具を継手とともに長孔よりなるボルト挿通孔の延長方向に移動することにより位置調節して、継手を下地材上の所定位置に位置決めし、この状態でボルト挿通孔に挿通したボルトを締め付けて、継手支持用金具の当接部を下地材に固定する。よって、継手の接続口に給水管を接続した状態の継手を下地材上の所定の位置に容易に調節固定することができる。
【０００８】
前記の構成において、全体を正面四角形状をなすように形成するとよい。
【０００９】
前記の構成において、前記各当接部の両端部に補助ボルト挿通孔を形成するとともに、前記ボルト挿通孔を補助ボルト挿通孔間に設けるとよい。
前記の構成において、前記二辺部とは異なった辺部における前記ボルト挿通孔間の中間位置に位置決め用のマークを設けるとよい。
【発明の効果】
【００１０】
以上のように、この発明によれば、継手の接続口に給水管を接続した状態の継手を下地材上の所定の位置に容易に調節固定することができるという効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】一実施形態の継手支持用金具を用いたスプリンクラ装置を示す正面図。
【図２】図１の継手支持用金具を建物の下地材に取り付ける状態を示す斜視図。
【図３】継手支持用金具を用いて継手を下地材に取り付けた状態を示す要部斜視図。
【図４】継手に対する給水管の接続構造の別の構成を示す分解斜視図。
【図５】図４の接続構造の組み付け状態を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、この発明を具体化した継手支持用金具を用いて継手を取り付けてなるスプリンクラ装置の一実施形態を、図１〜図３に従って説明する。
図１に示すように、この実施形態のスプリンクラ装置においては、建物の天井裏に架設された下地材１１の側面に、複数の継手支持用金具１２が一対のボルト１３により間隔をおいて取り付けられている。継手支持用金具１２の前面には、Ｔ型継手１４が複数（実施形態では３個）のボルト１５により固定されている。Ｔ型継手１４の両側端部の接続口１４ａには接続具１６が螺入されており、その接続具１６には水道から分岐した給水管１７が挿入接続されている。Ｔ型継手１４の中間下部の接続口１４ｂには、スプリンクラヘッド１８が螺合接続されている。下地材１１の下面には天井板１９が張設されており、その天井板１９にはスプリンクラヘッド１８を突出させるための透孔１９ａが形成されている。
【００１３】
図２に示すように、前記継手支持用金具１２は金属や合成樹脂の板材により、全体が正面四角形状をなすように形成されている。継手支持用金具１２の対向する両側の二辺部には、建物の下地材１１の側面に当接される一対の当接部２１が間隔をおいて形成されている。両当接部２１間の位置には、取付部２２が屈曲部２３を介して当接部２１より前方側へ突出するように形成されている。取付部２２には、前記Ｔ型継手１４を固定するためのボルト１５が螺合される複数の雌ネジ孔２４が形成されている。各当接部２１には、前記ボルト１３を挿通するための長孔よりなる一対のボルト挿通孔２５が当接部２１の延長方向に沿って上下方向に延びるように透設されている。
【００１４】
図２に示すように、前記継手支持用金具１２の各当接部２１の上下両端部には、各一対の補助ボルト挿通孔２６が形成されている。そして、前記ボルト挿通孔２５が一対の補助ボルト挿通孔２６間に配置されている。継手支持用金具１２に対する当接部２１の形成箇所の二辺部とは異なった上下両辺部において、一対のボルト挿通孔２５間の中間位置には、位置決め用のマーク２７が切欠き形成されている。下地材１１の側面におけるＴ型継手１４の取付位置には、位置決め用のマーク２７に対応可能な指標２８が工事作業者によって設けられる。
【００１５】
次に、前記のように構成された継手支持用金具１２を用いて、Ｔ型継手１４を建物の下地材１１に取り付ける場合の作業方法及び継手支持用金具１２の作用について説明する。
このＴ型継手１４の取り付け時には、図２に示すように、継手支持用金具１２の両当接部２１を下地材１１の側面に当接させる。この場合、継手支持用金具１２側の位置決め用のマーク２７を下地材１１上の指標２８に対応させることにより、継手支持用金具１２を下地材１１上の所定位置に位置決めする。この状態で、長孔よりなる各ボルト挿通孔２５を介して下地材１１にボルト１３を螺合することにより、継手支持用金具１２を下地材１１に仮止めする。
【００１６】
続いて、図３に示すように、継手支持用金具１２の取付部２２上にＴ型継手１４を配置し、そのＴ型継手１４の両側端部の接続口１４ａに螺入された接続具１６に給水管１７を挿入接続する。この状態で、Ｔ型継手１４上の複数の取付座部１４ｃから取付部２２の各雌ネジ孔２４にボルト１５を螺合することにより、Ｔ型継手１４を取付部２２上に固定する。その後、継手支持用金具１２をＴ型継手１４とともに長孔よりなるボルト挿通孔２５の延長方向に移動させて、Ｔ型継手１４を下地材１１上の所定高さ位置に位置決め調節する。そして、この状態で各ボルト挿通孔２５に挿通されたボルト１５を締め付けて、継手支持用金具１２の当接部２１を下地材１１に固定することにより、Ｔ型継手１４が下地材１１上の所定位置に取り付けられる。
【００１７】
なお、前記ボルト１５の締め付けに際して、ボルト１５の頭部がＴ型継手１４により覆われている場合においては、各当接部２１の上下両端部に設けられたいずれかの補助ボルト挿通孔２６を介して下地材１１に図示しないボルトを螺合することにより、継手支持用金具１２の当接部２１を下地材１１に固定することができる。あるいは、継手支持用金具１２を強固に固定する場合にも、補助ボルト挿通孔２６が利用される。
【００１８】
従って、この実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）  この継手支持用金具においては、板材により、全体が正面四角形状をなすように形成されている。対向する二辺部には、建物の下地材１１に当接される一対の当接部２１が間隔をおいて形成されている。両当接部２１間の位置には、継手１４を固定するための雌ネジ孔２４を形成した取付部２２が設けられている。両当接部２１には、当接部２１の延長方向に沿って延びる長孔よりなるボルト挿通孔２５が透設されている。よって、この継手支持用金具を使用すれば、継手１４の接続口１４ａに給水管１７を接続しながら、継手１４を下地材１１上の所要の位置に移動することによってその所要の位置に容易に固定することができる。
【００１９】
（２）  この継手支持用金具においては、前記各当接部２１の両端部に補助ボルト挿通孔２６が形成されるとともに、前記ボルト挿通孔２５が補助ボルト挿通孔２６間に設けられている。このため、継手１４を継手支持用金具１２とともに下地材１１上の所要の位置に移動した後、必要に応じて補助ボルト挿通孔２６から下地材１１にボルトを螺合することにより、継手支持用金具１２の当接部２１を下地材１１に強固に固定することができる。
【００２０】
（３）  この継手支持用金具においては、前記二辺部とは異なった辺部における前記ボルト挿通孔２５間の中間位置に位置決め用のマーク２７が設けられている。このため、下地材１１上に継手１４の取付位置を指示する指標２８を設けておけば、位置決め用のマーク２７を指標２８に対応させることにより、継手１４を継手支持用金具１２とともに下地材１１上の所定の位置に容易に位置決め配置することができる。
【００２１】
（変更例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・  前記実施形態において、Ｔ型継手１４の両側端部の接続口１４ａに対する接続具１６の取り付け構成を、図４及び図５に示すように変更すること。
【００２２】
すなわち、この図４及び図５の構成においては、Ｔ型継手１４の両接続口１４ａの外周にフランジ部３１が形成されるとともに、接続具１６の端部外周にフランジ部３２が形成されている。そして、Ｔ型継手１４の両接続口１４ａに接続具１６がねじ込まれることなく挿入接続されて、両フランジ部３１，３２が互いに隣接配置された状態で、そのフランジ部３１，３２上に板バネ材よりなるクランプ金具３３が取り付けられている。クランプ金具３３には複数の係合溝３３ａが形成され、図５に示すように、この係合溝３３ａが両フランジ部３１，３２に係合することにより、接続具１６がＴ型継手１４の接続口１４ａに対する接続状態に係止保持される。
【００２３】
・  前記実施形態において、継手支持用金具１２の上下両辺部に当接部２１を形成すること。
【符号の説明】
【００２４】
１１…建物の下地材、１２…継手支持用金具、１３…ボルト、１４…Ｔ型継手、１５…ボルト、１７…給水管、１８…スプリンクラヘッド、２１…当接部、２２…取付部、２３…屈曲部、２４…雌ネジ孔、２５…ボルト挿通孔、２６…補助ボルト挿通孔、２７…位置決め用のマーク、２８…指標。
【図１】
0005719604.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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