(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴と、
前記扱胴の下方周囲を覆う受網と、を備え、
前記扱胴の回転軸心方向の一端側から刈取穀稈を投入し、当該刈取穀稈を前記回転軸心方向に沿って搬送しながら脱穀処理する普通型コンバインの脱穀部であって、
前記扱胴による脱穀処理物を前記受網の下方のうち前記回転軸心側に案内する案内部材を、前記受網における前記扱胴の回転方向上流側に設けた普通型コンバインの脱穀部。
【請求項２】
前記案内部材は、前記受網の網目を塞ぐように構成されている請求項１に記載の普通型コンバインの脱穀部。
【請求項３】
前記案内部材は、板状部材によって構成されている請求項１又は請求項２に記載の普通型コンバインの脱穀部。
【請求項４】
前記案内部材は、前記回転軸心方向において、前記受網の全長に亘るように構成されている請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の普通型コンバインの脱穀部。
【請求項５】
扱胴と、
前記扱胴の下方周囲を覆う受網と、
前記扱胴による脱穀処理物を前記受網の下方に案内する案内部材と、を備える普通型コンバインの脱穀部であって、
前記案内部材を、前記受網における前記扱胴の回転方向上流側に設け、
前記案内部材における前記扱胴の回転方向上流側の端部に、前記扱胴の回転方向下流側への前記案内部材の移動を阻止するように前記受網と係合する係合部が設けられている普通型コンバインの脱穀部。
【請求項６】
扱胴と、
前記扱胴の下方周囲を覆う受網と、
前記扱胴による脱穀処理物を前記受網の下方に案内する案内部材と、を備える普通型コンバインの脱穀部であって、
前記案内部材を、前記受網における前記扱胴の回転方向上流側に設け、
前記案内部材を、前記受網の前記扱胴に対向する側の面に設け、
前記案内部材における前記扱胴の回転方向下流側の端部が、前記扱胴とは反対側に折り曲げられている普通型コンバインの脱穀部。
【請求項７】
扱胴と、
前記扱胴の下方周囲を覆う受網と、
前記扱胴による脱穀処理物を前記受網の下方に案内する案内部材と、を備える普通型コンバインの脱穀部であって、
前記案内部材を、前記受網における前記扱胴の回転方向上流側に設け、
前記案内部材における前記扱胴の回転方向下流側の端部が、前記扱胴の回転軸方向視にて、前記扱胴の回転軸を通る水平線と前記扱胴の回転軸を通る鉛直線とが成す四つの象限のうち、前記扱胴の回転軸よりも下側であって前記扱胴の回転軸よりも前記案内部材側となる象限に位置するように構成されている普通型コンバインの脱穀部。
【請求項８】
前記案内部材を、前記受網の前記扱胴に対向する側の面に設けた請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載の普通型コンバインの脱穀部。
【請求項９】
前記案内部材は、前記受網の形状に沿う形状に形成されている請求項１から請求項８までのいずれか一項に記載の普通型コンバインの脱穀部。
【請求項１０】
前記案内部材を、前記受網の前記扱胴に対向する側の面に設け、
前記案内部材を、前記受網の前記扱胴に対向する側の面に対して、前記扱胴側から固定具によって固定し、
前記案内部材を前記受網に固定した前記固定具が前記案内部材から前記扱胴側に突出しないように前記固定具を収容する凹部が、前記案内部材に設けられている請求項１から請求項９までのいずれか一項に記載の普通型コンバインの脱穀部。
【請求項１１】
前記案内部材は、前記受網に対して着脱可能に構成されている請求項１から請求項１０までのいずれか一項に記載の普通型コンバインの脱穀部。
【請求項１２】
前記案内部材は、前記扱胴の回転軸方向の全長に亘るように構成されている請求項１から請求項１１までのいずれか一項に記載の普通型コンバインの脱穀部。
【請求項１３】
前記案内部材は、分割された複数の部材によって構成されている請求項１から請求項１２までのいずれか一項に記載の普通型コンバインの脱穀部。
【請求項１４】
前記案内部材における前記扱胴の回転方向下流側の端部が、前記扱胴の回転軸方向視にて、前記扱胴の回転軸を通る水平線と前記扱胴の回転軸を通る鉛直線とが成す四つの象限のうち、前記扱胴の回転軸よりも下側であって前記扱胴の回転軸よりも前記案内部材側となる象限に位置するように構成されている請求項１から請求項１３までのいずれか一項に記載の普通型コンバインの脱穀部。
【請求項１５】
前記扱胴の回転軸と前記案内部材とを結ぶ水平線と、前記扱胴の回転軸と前記案内部材における前記扱胴の回転方向下流側の端部とを結ぶ斜線と、が成す内角が、４５度以下となるように構成されている請求項１４に記載の普通型コンバインの脱穀部。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、普通型コンバインの脱穀部に関し、より詳細には、扱胴と、扱胴の下方周囲を覆う受網と、扱胴による脱穀処理物を受網の下方に案内する案内部材と、を備える普通型コンバインの脱穀部に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、扱胴と、扱胴の下方周囲を覆う受網と、扱胴による脱穀処理物を受網の下方に案内する案内部材と、を備える普通型コンバインの脱穀部が公知となっている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の普通型コンバインでは、脱穀部の左側に開閉扉が設けられている。開閉扉の内壁は、板金製の横側壁（案内部材）で構成されている。脱穀部は、扱胴による脱穀処理物が横側壁によって受網の下方に案内されるように構成されている。つまり、特許文献１に記載の普通型コンバインでは、脱穀処理物を案内する横側壁が、脱穀部の側壁の一部を成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２５２７２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の普通型コンバインでは、脱穀処理物を案内する横側壁が、脱穀部の側壁の一部を成すことにより、脱穀部の側壁としての強度も要求されるため、横側壁の構造が大型化しやすい。特に、脱穀処理物の案内負荷（衝突荷重）が、脱穀部の側壁の一部を成す横側壁に作用することにより、横側壁をフレーム等で補強する必要がある場合、横側壁の構造がさらに大型化しやすい。
【０００５】
本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、扱胴の脱穀処理物を受網の下方に案内する案内部材の構造を簡素化することができる普通型コンバインの脱穀部を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の特徴は、扱胴と、前記扱胴の下方周囲を覆う受網と、を備え、前記扱胴の回転軸心方向の一端側から刈取穀稈を投入し、当該刈取穀稈を前記回転軸心方向に沿って搬送しながら脱穀処理する普通型コンバインの脱穀部であって、前記扱胴による脱穀処理物を前記受網の下方のうち前記回転軸心側に案内する案内部材を、前記受網における前記扱胴の回転方向上流側に設けた、ことにある。
【０００７】
本特徴構成によると、案内部材が受網に設けられていることにより、案内部材が脱穀部の側壁とは別に構成されるため、案内部材の構造を簡素化することができる。
本発明の更なる特徴は、前記受網の網目を塞ぐように構成されている、ことにある。
本発明の更なる特徴は、板状部材によって構成されている、ことにある。
本発明の更なる特徴は、前記回転軸心方向において、前記受網の全長に亘るように構成されている、ことにある。
本発明の特徴は、扱胴と、前記扱胴の下方周囲を覆う受網と、前記扱胴による脱穀処理物を前記受網の下方に案内する案内部材と、を備える普通型コンバインの脱穀部であって、前記案内部材を、前記受網における前記扱胴の回転方向上流側に設け、前記案内部材における前記扱胴の回転方向上流側の端部に、前記扱胴の回転方向下流側への前記案内部材の移動を阻止するように前記受網と係合する係合部が設けられている、ことにある。
本特徴構成によると、案内部材を受網に取り付けるに際して、係合部を受網に係合させることにより、案内部材が受網に仮支持されるため、案内部材を受網に容易に取り付けることができる。
本発明の特徴は、扱胴と、前記扱胴の下方周囲を覆う受網と、前記扱胴による脱穀処理物を前記受網の下方に案内する案内部材と、を備える普通型コンバインの脱穀部であって、前記案内部材を、前記受網における前記扱胴の回転方向上流側に設け、前記案内部材を、前記受網の前記扱胴に対向する側の面に設け、前記案内部材における前記扱胴の回転方向下流側の端部が、前記扱胴とは反対側に折り曲げられている、ことにある。
本特徴構成によると、案内部材の端部が扱胴とは反対側に退避することにより、案内部材の端部に脱穀処理物が絡み難くいため、良好な脱穀処理を行うことができる。
本発明の特徴は、扱胴と、前記扱胴の下方周囲を覆う受網と、前記扱胴による脱穀処理物を前記受網の下方に案内する案内部材と、を備える普通型コンバインの脱穀部であって、前記案内部材を、前記受網における前記扱胴の回転方向上流側に設け、前記案内部材における前記扱胴の回転方向下流側の端部が、前記扱胴の回転軸方向視にて、前記扱胴の回転軸を通る水平線と前記扱胴の回転軸を通る鉛直線とが成す四つの象限のうち、前記扱胴の回転軸よりも下側であって前記扱胴の回転軸よりも前記案内部材側となる象限に位置するように構成されている、ことにある。
本特徴構成によると、案内部材の下端部側において緩傾斜部分が少なくなることにより、案内部材上で脱穀処理物が滞留し難くなるため、脱穀処理物を受網の下方に円滑に案内することができる。
【０００８】
本発明の更なる特徴は、前記案内部材を、前記受網の前記扱胴に対向する側の面に設けた、ことにある。
【０００９】
本特徴構成によると、案内部材が扱胴の近傍に位置することにより、脱穀処理物が拡散する前に案内部材に当たるため、脱穀処理物を受網の下方に確実に案内することができる。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
本発明の更なる特徴は、前記案内部材は、前記受網の形状に沿う形状に形成されている、ことにある。
【００１３】
本特徴構成によると、案内部材が受網に沿うことにより、案内部材がガタつかないため、案内部材を受網に安定的に取り付けることができる。
【００１４】
本発明の更なる特徴は、前記案内部材を、前記受網の前記扱胴に対向する側の面に設け、前記案内部材を、前記受網の前記扱胴に対向する側の面に対して、前記扱胴側から固定具によって固定し、前記案内部材を前記受網に固定した前記固定具が前記案内部材から前記扱胴側に突出しないように前記固定具を収容する凹部が、前記案内部材に設けられている、ことにある。
【００１５】
本特徴構成によると、固定具が案内部材から突出しないことにより、固定具に脱穀処理物が絡み難くいため、良好な脱穀処理を行うことができる。
【００１６】
【００１７】
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
本発明の更なる特徴は、前記案内部材は、前記受網に対して着脱可能に構成されている、ことにある。
【００２３】
本特徴構成によると、案内部材が着脱可能であるため、案内部材が破損や磨耗した場合に、案内部材を容易に交換することができる。
【００２４】
本発明の更なる特徴は、前記案内部材は、前記扱胴の回転軸方向の全長に亘るように構成されている、ことにある。
【００２５】
本特徴構成によると、扱胴の全長に亘る脱穀処理物に対して案内部材が作用するため、脱穀処理物を受網の下方に確実に案内することができる。
【００２６】
本発明の更なる特徴は、前記案内部材は、分割された複数の部材によって構成されている、ことにある。
【００２７】
本特徴構成によると、案内部材を構成する複数の部材の一つを長さの異なるものと交換可能となるため、使用者が収穫する作物に応じて案内部材の長さを容易に調節することができる。また、案内部材の一部が破損や磨耗した場合に、その部分だけを交換することができる。
本発明の更なる特徴は、前記扱胴の回転軸と前記案内部材とを結ぶ水平線と、前記扱胴の回転軸と前記案内部材における前記扱胴の回転方向下流側の端部とを結ぶ斜線と、が成す内角が、４５度以下となるように構成されている、ことにある。
本特徴構成によると、案内部材の下端部側において緩傾斜部分が更に少なくなることにより、案内部材上で脱穀処理物が更に滞留し難くなるため、脱穀処理物を受網の下方により円滑に案内することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】コンバインを示す側面図。
【図２】脱穀部を示す正面断面図。
【図３】脱穀部及び選別部を示す側面断面図。
【図４】脱穀部及び選別部を示す側面図。
【図５】前チャフシーブ調整部、後チャフシーブ調整部及びグレンシーブを示す側面図。
【図６】前チャフシーブ調整部及びグレンシーブを示す背面断面図。
【図７】受網に取り付けられた案内板を示す斜視図。
【図８】受網に取り付けられた案内板を示す正面図。
【図９】（ａ）第一の別実施形態に係る案内板を示す斜視図。（ｂ）第二の別実施形態に係る案内板を示す斜視図。（ｃ）第三の別実施形態に係る案内板を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００３０】
先ず、コンバインの全体構成について、図１により説明する。
【００３１】
図１に示すように、コンバインは、機体を走行させる右及び左のクローラ式の走行部１を備えている。右及び左の走行部１の上部には、機体フレーム２が備えられている。機体フレーム２の前方には、穀稈を刈り取る刈取部３が備えられている。刈取部３の後部には、刈り取った穀稈を搬送するフィーダ４が備えられている。また、機体フレーム２上には、搬送された穀稈を脱穀する脱穀部５と、選別後の穀粒を貯留する穀粒貯留部６と、が左右に並べて備えられている。脱穀部５の下方には、脱穀処理物を選別する選別部７が備えられているとともに、脱穀部５の後方には、脱穀部５からの排藁を切断する排藁切断部８が備えられている。また、穀粒貯留部６の前方には、オペレータが搭乗する運転部９が備えられている。運転部９には、オペレータが着座する運転席１０及び図示しない操作ペダルや操作レバー等の操作具類が備えられている。運転席１０下方の機体フレーム２上には、動力源となる図示しないエンジンが備えられている。
【００３２】
これにより、コンバインは、運転部９でオペレータが運転席１０に着座して前記操作具類を操作することによって、前記エンジンの動力を各部に伝達して、右及び左の走行部１によって機体を走行させながら、刈取部３で圃場の穀稈を刈り取り、刈り取った穀稈をフィーダ４で脱穀部５側へ搬送し、搬送された穀稈を脱穀部５で脱穀し、脱穀処理物を選別部７で選別して、選別後の穀粒を穀粒貯留部６に貯留するとともに、脱穀部５からの排藁を排藁切断部８で切断して機外へ排出する。
【００３３】
次に、脱穀部５及び選別部７について、図２から図６により説明する。
【００３４】
図２及び図３に示すように、脱穀部５は、扱胴１１と、受網１２と、送塵弁１３と、を備えている。
【００３５】
扱胴１１は、穀稈を脱穀するものである。扱胴１１は、前後向きの回転軸１１ａを介して、扱室５ａに回転可能に支持されている。扱胴１１は、正面視にて時計回り方向（矢印Ａ方向）に回転するように構成されている。扱胴１１の左側部は、開閉可能な側壁２０（開閉扉）によって覆われている。側壁２０は、その後端部が上下向きの揺動軸２０ａに揺動可能に支持されている。また、回転軸１１ａの前及び後の端部には、正面視にて略円形状の前取付板１５及び後取付板１６がそれぞれ固定されている。前取付板１５の前面には、螺旋１７が設けられている。
【００３６】
また、回転軸１１ａにおいて、前取付板１５と後取付板１６との間には、正面視にて略円形状の三枚の仕切板１８が固定されている。三枚の仕切板１８は、回転軸１１ａをその軸方向（前後方向）に略四等分する位置に固定されている。仕切板１８の外周には、六つの嵌合凹部１８ａが略等角度間隔で形成されている。六つの嵌合凹部１８ａのそれぞれには、前後向きのバー１９が嵌め込まれている。バー１９には、多数の扱歯１９ａが仕切板１８（扱胴１１）の径外方向に突設されている。バー１９は、取付部１９ｂを介して仕切板１８、前取付板１５及び後取付板１６に固定されている。これにより、バー１９は、前端部及び後端部の二箇所が前取付板１５及び後取付板１６によって支持されていることに加えて、前端部と両端部との間の三箇所が三枚の仕切板１８によって支持されているため、扱胴１１全体の強度を向上させることができる。
【００３７】
受網１２は、脱穀処理物を粗選別するものである。粗選別後の脱穀処理物は、受網１２から漏下する。受網１２は、扱胴の下方周囲を覆う正面視にて略Ｕ字形状に形成されている。受網１２は、多数の丸棒１２ａ等によって、略格子状に構成されている。受網１２の右及び左の上端部には、略水平に折り曲げられた右及び左の取付部１２ｂが設けられている。受網１２は、右及び左の取付部１２ｂを介して、ボルト２１によって右及び左のフレーム２２に固定されている。受網１２の右上端部側には、詳しくは後述する「案内部材」としての案内板１４が設けられている。
【００３８】
送塵弁１３は、扱室５ａ内の穀稈や脱穀処理物を後方に案内するものである。送塵弁１３は、扱胴１１の上部を覆う開閉可能な上カバー５ｂに取り付けられている。上カバー５ｂの左端部は、前後向きの揺動軸５ｃを介して、左のフレーム２２に揺動可能に支持されている。
【００３９】
図３から図６に示すように、選別部７は、受網１２から漏下した脱穀処理物を後方に移送しながら揺動選別する揺動選別装置２３と、揺動選別装置２３に精選別用の選別風を供給する主唐箕２４と、揺動選別装置２３に粗選別用の選別風を供給する副唐箕２５と、揺動選別装置２３に二番選別用の選別風を供給する二番唐箕２６と、揺動選別装置２３の前部側から漏下して主唐箕２４及び副唐箕２５からの選別風を受けながら流下する単粒化穀粒を一番物として回収する一番回収部２７と、揺動選別装置２３の後部側から漏下して二番唐箕２６からの選別風を受けながら流下する枝梗付き穀粒等を二番物として回収する二番回収部２８と、を備えている。
【００４０】
揺動選別装置２３は、シーブケース２９と、グレンパン３０と、前チャフシーブ３１と、ストローラック３２と、グレンシーブ３３と、後チャフシーブ３４と、を備えている。
【００４１】
シーブケース２９は、偏心カム式の駆動機構３５によって前後揺動するように構成されている。シーブケース２９の上部側には、前方から順にグレンパン３０、前チャフシーブ３１及びストローラック３２が設けられているとともに、シーブケース２９の下部側には、前方から順にグレンシーブ３３及び後チャフシーブ３４が設けられている。
【００４２】
グレンパン３０は、シーブケース２９とともに前後揺動することで、受網１２の前端部からの脱穀処理物を比重差選別し、比重の小さい藁屑等の塵埃と比重の大きい穀粒とに上下に層分けしながら、後方の前チャフシーブ３１に移送するように構成されている。
【００４３】
前チャフシーブ３１は、前後方向に所定間隔をあけて整列された複数の前チャフリップ板３１ａを備えている。前チャフシーブ３１は、シーブケース２９とともに前後揺動することで、受網１２の前部側及びグレンパン３０からの脱穀処理物を篩い選別し、穀粒等を前チャフリップ板３１ａの間から漏下させながら、前チャフリップ板３１ａの間から漏下しなかった脱穀処理物を後方のストローラック３２に移送するように構成されている。前チャフシーブ３１には、前チャフリップ板３１ａの角度を調整する前チャフシーブ調整部３１ｂが備えられている。
【００４４】
ストローラック３２は、左右方向に所定間隔をあけて整列された複数のラック板３２ａを備えている。ストローラック３２は、シーブケース２９とともに前後揺動することで、穀粒等をラック板３２ａの間から漏下させながら、ラック板３２ａの間から漏下しなかった藁屑等を後端から流下させるように構成されている。
【００４５】
グレンシーブ３３は、シーブケース２９とともに前後揺動することで、前チャフシーブ３１から漏下した穀粒等を篩い選別し、単粒化穀粒を一番物として漏下させながら、漏下しなかった枝梗付き穀粒等を二番物として藁屑等とともに後方の後チャフシーブ３４に移送するように構成されている。グレンシーブ３３は、シーブケース２９から左方に引き抜かれて取り外し可能に構成されている。具体的には、グレンシーブ３３は、枠体４３上に載置固定されている。枠体４３の左端部には、取っ手４２を有する側板４０が取り付けられている。側板４０は、ボルト４１でシーブケース２９に固定されている。これにより、ボルト４１を外して、側板４０の取っ手４２を持ちながら、枠体４３上のグレンシーブ３３をシーブケース２９から左方に引き抜いて取り外すことができる。
【００４６】
後チャフシーブ３４は、前後方向に所定間隔をあけて整列された複数の後チャフリップ板３４ａを備えている。後チャフシーブ３４は、シーブケース２９とともに前後揺動することで、グレンシーブ３３からの枝梗付き穀粒等を篩い選別し、枝梗付き穀粒等を二番物として後チャフリップ板３４ａの間から漏下させながら、後チャフリップ板３４ａの間から漏下しなかった長い藁等を後方に搬送するように構成されている。後チャフシーブ３４には、後チャフリップ板３４ａの角度を調整する後チャフシーブ調整部３４ｂが備えられている。
【００４７】
ここで、図４から図６に示すように、前チャフシーブ調整部３１ｂ、後チャフシーブ調整部３４ｂ及びグレンシーブ３３の左方に備えられた側板３６（選別部７の左側板）には、開口部３６ａが形成されている。開口部３６ａは、前チャフシーブ調整部３１ｂ、後チャフシーブ調整部３４ｂ及びグレンシーブ３３のいずれもが露出するように形成されている。開口部３６ａは、着脱可能な点検窓３６ｂで覆われている。これにより、一つの点検窓３６ｂを外すだけで、前チャフシーブ調整部３１ｂ及び後チャフシーブ調整部３４ｂによる調整や、グレンシーブ３３の取外し（交換）が可能となる。
【００４８】
次に、案内板１４について、図２、図７及び図８により説明する。
【００４９】
図２、図７及び図８に示すように、案内板１４は、扱胴１１による脱穀処理物を受網１２の下方に案内するものである。案内板１４は、受網１２における扱胴１１の回転方向上流側となる受網１２の左上端側であって、受網１２の扱胴１１に対向する側の面に設けられている。なお、以下の説明では、受網１２の扱胴１１に対向する側の面を「受網１２の内周面」といい、受網１２の扱胴１１とは反対側の面を「受網１２の外周面」という。案内板１４は、受網１２の内周面の形状に沿う形状に形成されている。案内板１４は、受網１２の前後方向の全長、換言すると、扱胴１１の回転軸１１ａ方向の全長に亘るように構成されている。案内板１４は、ボルト２１及び詳しくは後述する「固定具」としての固定ボルト３７によって、受網１２に対して着脱可能に構成されている。案内板１４は、受網１２とボルト２１で共締めされている。
【００５０】
また、案内板１４における扱胴１１の回転方向下流側の端部となる下端部１４ｃは、扱胴１１とは反対側（外方側）に斜めに折り曲げられている。また、案内板１４における扱胴１１の回転方向上流側の端部となる上端部には、係合部１４ａが設けられている。係合部１４ａは、扱胴１１の回転方向下流側への案内板１４の移動を阻止するように受網１２と係合するものである。係合部１４ａは、案内板１４の上端部が外方に略水平に折り曲げられて形成されている。
【００５１】
また、案内板１４には、固定ボルト３７が差し込まれるボルト孔１４ｂが形成されている。具体的には、図８に示すように、案内板１４の下縁部及び案内板１４の上下中間部に、ボルト孔１４ｂがそれぞれ形成されている。また、案内板１４には、固定ボルト３７の頭部３７ａを収容する凹部１４ｄが形成されている。凹部１４ｄは、ボルト孔１４ｂにおける扱胴１１側の端部に連続して形成されている。凹部１４ｄは、固定ボルト３７の頭部３７ａと嵌合する形状に形成されている。本実施形態では、凹部１４ｄは、略円錐台形状に形成されている。
【００５２】
固定ボルト３７は、扱胴１１側からボルト孔１４ｂに差し込まれている。固定ボルト３７の先端部は、受網１２の外周面から外方に突出している。固定ボルト３７の先端部には、ナット３８が螺挿されている。ナット３８と受網１２の外周面（丸棒１２ａ）との間には、当板３９介装されている。当板３９は、固定ボルト３７の先端部に外嵌された略円板形状の板状部材である。これにより、ナット３８の締付圧力が当板３９によって分散されるため、ナット３８の締め付けによる受網１２の損傷を防止することができる。
【００５３】
図２に示すように、案内板１４の下端部１４ｃは、扱胴１１の回転軸１１ａ方向視（正面視）にて、扱胴１１の回転軸１１ａを通る水平線Ｌｈ１と扱胴１１の回転軸１１ａを通る鉛直線Ｌｖとが成す四つの象限のうち、扱胴１１の回転軸１１ａよりも下側であって扱胴１１の回転軸１１ａよりも案内板１４側となる象限（第四象限）に位置するように構成されている。また、扱胴１１の回転軸１１ａと案内板１４とを結ぶ水平線Ｌｈ２と、扱胴１１の回転軸１１ａと案内板１４における扱胴１１の下端部１４ｃとを結ぶ斜線Ｌｓと、が成す内角αが、４５度以下となるように構成されている。
【００５４】
以上のような構成によって、案内板１４が受網１２に設けられることにより、案内板１４が脱穀部５の側壁２０とは別に構成されるため、案内板１４の構造を簡素化することができる。
【００５５】
なお、本発明の実施形態は、以下のようなものであってもよい。
【００５６】
図９に示すように、「案内板」を分割された複数の部材によって構成することもできる。例えば、図９（ａ）に示すように、案内板１０４を前後二つに分割された第一案内板１０４ａと、第二案内板１０４ｂと、で構成することもできる。また、図９（ｂ）に示すように、案内板２０４を上下二つに分割された第一案内板２０４ａと、第二案内板２０４ｂと、で構成することもできる。また、図９（ｃ）に示すように、案内板３０４を前後及び上下の四つに分割された、第一案内板３０４ａと、第二案内板３０４ｂと、第三案内板３０４ｃと、第四案内板３０４ｄと、で構成することもできる。
【００５７】
本実施形態では、案内板１４を受網１２の扱胴１１に対向する側の面（受網１２の内周面）に設けているが、案内板１４を受網１２の扱胴１１とは反対側の面（受網１２の外周面）に設けてもよい。
【００５８】
本実施形態では、扱胴１１を籠型のものとしているが、扱胴１１をドラム型のもの（板材によって略円筒状の部材を形成し、その円筒外周面に多数の扱歯を設けたもの）としてもよい。
【００５９】
本実施形態では、扱胴１１を正面視にて時計回り方向に回転するように構成しているが、扱胴１１を正面視にて反時計回り方向に回転するように構成してもよい。この場合、案内板１４は、受網１２の右上端側に設けられる。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明は、扱胴と、扱胴の下方周囲を覆う受網と、扱胴による脱穀処理物を前記受網の下方に案内する案内部材と、を備える普通型コンバインの脱穀部に利用可能である。
【符号の説明】
【００６１】
１１  扱胴
１１ａ  回転軸
１２  受網
１４  案内板（案内部材）
１４ａ  係合部
１４ｃ  下端部（回転方向下流側の端部）
１４ｄ  凹部
３７  固定ボルト（固定具）
Ｌｈ１  水平線
Ｌｈ２  水平線
Ｌｓ  斜線
Ｌｖ  鉛直線
α  内角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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