(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に収容する化粧料を先端の開口から出現可能とする先筒と、
前記先筒の後部を収容する容器本体と、
前記先筒に備えられる、内側に雌螺子を備える筒状の雌螺子部材と、前記雌螺子部材と螺合結合可能な雄螺子を外側に形成しており該雌螺子部材に組み付けられて使用される移動体と、を備え、
前記先筒と前記容器本体とを相対回転することで前記雌螺子部材の前記雌螺子と前記移動体の前記雄螺子との螺合作用が働き、該移動体が軸線方向に摺動し、該先筒の開口より化粧料を吐出可能とする移動体繰出容器であって、
前記移動体は、
前記雌螺子部材と螺合結合されて移動体繰出容器に組み付けられる前は前記雄螺子が形成されている螺子部と把持部とからなり、該螺子部と該把持部は離間可能な構成となっていると共に該把持部には位置決め部が備えられており、該位置決め部は、該雌螺子部材に該移動体を組み付ける際、該螺子部が該雌螺子部材の前記雌螺子と螺合結合するときに該雌螺子部材の所定位置に該螺子部を配置させることを可能とすることを特徴とする移動体繰出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、従来よりも簡単で且つ正確に組み立てることが可能な移動体繰出容器を提供することを目的とする。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１に記載の化粧料繰出容器は、螺子棒１と筒状のスリーブ２と筒状の本体３とから構成されており、螺子棒１は芯チャック１１ａを有する第一の棒状部材１１と外周に雄螺子１２ａが形成される第二の棒状部材１２とに分割されている。また、本体３の内部には雌螺子３１が備えられており、螺子棒１の雄螺子１２ａとこの雌螺子３１とが螺合結合している。そして、スリーブ２と本体３とが相対回転することで雄螺子１２ａと雌螺子３１の螺合結合の作用により螺子棒１が摺動し芯チャック１１ａに把持された棒状化粧料がスリーブ２より繰りだされる構成としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４２５７６５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１のような螺子棒１が摺動して芯チャック１１ａに把持された化粧料が繰り出されるような化粧料繰出容器、又は、芯チャック１１ａに変えてピストン体に化粧料が押されて化粧料が繰り出されるような化粧料繰出容器、を組み立てる際は、製品の出荷時に化粧料がスリーブ２より突出しないようにする為、螺子棒１を繰戻限の位置（初期位置）に設置して組み付ける必要がある。
【０００５】
しかし、その作業は目視で螺子棒１を配置していたため、螺子棒１を正確に配置させようとすることで作業時間がとられていた。さらには、螺子棒１を雌螺子３１に組み付けて、螺子棒１を初期位置へ配置した後、組み付けた螺子棒１と雌螺子３１を移動させると螺子棒１が初期位置からずれてしまい、再度配置し直さなければならなくなり作業効率が悪かった。
【０００６】
そこで、螺子棒１を初期位置へ配置する際の作業の効率化が望まれていた。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の移動体繰出容器としては、内部に収容する化粧料を先端の開口から出現可能とする先筒と、先筒の後部を収容する容器本体と、先筒に備えられる、内側に雌螺子を備える筒状の雌螺子部材と、雌螺子部材と螺合結合可能な雄螺子を外側に形成しており雌螺子部材に組み付けられて使用される移動体と、を備え、先筒と容器本体とを相対回転することで雌螺子部材の雌螺子と移動体の雄螺子との螺合作用が働き、移動体が軸線方向に摺動し、先筒の開口より化粧料を吐出可能とする移動体繰出容器であって、移動体は、雌螺子部材と螺合結合されて移動体繰出容器に組み付けられる前は雄螺子が形成されている螺子部と把持部とからなり、螺子部と把持部は離間可能な構成となっていると共に把持部には位置決め部が備えられており、位置決め部は、雌螺子部材に移動体を組み付ける際、螺子部が雌螺子部材の雌螺子と螺合結合するときに雌螺子部材の所定位置に螺子部を配置させることを可能とすることを特徴としている。
【０００８】
本願発明は、移動体が把持部を備えることにより、移動体繰出容器の組み付けの際に移動体を繰戻限の位置（初期位置）に設置することを素早く、簡単に行うことが出来るので組み付け作業の効率化を図ることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本願発明の移動体繰出容器は、移動体繰出容器を組み立てる際、移動体を繰戻限の位置（初期位置）に組み付ける作業を素早く、簡単に行うことが可能となるので、組み立て作業の効率を向上させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態に係る移動体繰出容器の外観を示す斜視図である。
【図２】図１に示す移動体繰出容器の縦断面図である。
【図３】図２に示す先筒を示す斜視図である。
【図４】図２に示す雌螺子部材を示す斜視図である。
【図５】図２に示すラチェットバネ部材を示す斜視図である。
【図６】図５に示すラチェットバネ部材の縦断面図である。
【図７】図５に示すラチェットバネ部材の側面図である。
【図８】図６及び図７に示すラチェットバネ部材の左側面図である。
【図９】図２に示す把持部を取り外す前の移動体の（ａ）平面図、（ｂ）正面図、（ｃ）左側面図。
【図１０】図２に示す把持部を取り外す前の移動体の斜視図。
【図１１】図２に示すピストンとラチェットバネ部材と雌螺子部材と把持部を取り外す前の移動体を組み付けた際の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明による移動体繰出容器の好適な実施形態について図１〜図１１を参照しながら説明する。
【００１３】
図１は本発明の実施形態に係る移動体繰出容器を示す外観斜視図、図２は移動体繰出容器の断面図、図３は先筒を示す斜視図、図４は雌螺子部材を示す斜視図、図５〜図８はラチェットバネ部材を示す各図、図９は把持部を取り外す前の移動体の平面図及び正面図及び左側面図、図１０は把持部を取り外す前の移動体の斜視図、図１１はピストンとラチェットバネ部材と雌螺子部材と把持部を取り外す前の移動体を組み付けた際の断面図であり、本実施形態の移動体繰出容器１００は、化粧料Ｌを使用者が必要に応じて適宜押し出し塗布に供するものである。化粧料Ｌは、ここでは軟らかい棒状の化粧料とされている。
【００１４】
図１〜図３に示すように、移動体繰出容器１００は、全体形状が筆記具の如き細長い丸棒状（スティック状）を成し良好な外観を呈するもので、容器前部を構成する先筒５（第１部品）と、容器後部を構成する容器本体２と、先筒５を保護すべく当該先筒５に着脱可能に装着されたキャップ３と、を外形構成として具備し、さらに、容器本体２の後端部に装着されて蓋を成すと共に、先筒５を構成する２部品を係合するための円筒体４を備え、この円筒体４は後端部に蓋３０が装着されている。
【００１５】
図２又は図３に示すように、先筒５は、化粧料Ｌを収容する略円筒状としている。この先筒５は、その筒孔の略前半部が、化粧料Ｌを収容し、筒孔の略後半部が、化粧料Ｌを押し出すべく軸線方向に延在する移動体６と、この移動体６と螺合し螺合機構を構成する雌螺子部材（第２部品）７と、ラチェット機構を構成すると共に移動体６の回り止めとして機能するラチェットバネ部材８と、を収容する。
【００１６】
そして先筒５の後端部には、その外周面に、円環状の凹部５ａが円筒体４に軸線方向に係合するためのものとして設けられている。また、先筒５の後半部の軸線方向中央の内周面には、雌螺子部材７の前進を阻止するための円環状の段差部５ｃが設けられている。また、先筒５の後端部の凹部５ａより前側には、内外を連通する軸線方向視円弧状の貫通孔５ｐが設けられ、この貫通孔５ｐの後側の内周面に、軸線方向視円弧状の凸部５ｂが内側に突出し、この円弧状の凸部５ｂが、雌螺子部材７の後退を阻止するものとして設けられている。また、先筒５の内周面の上記段差部５ｃより前側の位置及び先筒５の軸線方向中央の内周面には、軸線方向に延びる凹設溝５ｄ，５ｅが、ラチェットバネ部材８を回転方向に係合するためのものとして、周方向に沿って複数が設けられている。
【００１７】
図２及び図４に示すように、雌螺子部材７は、略円筒状を成し、筒孔の先端部の内周面に、螺合機構の一方を構成する雌螺子７ａを軸線方向に沿って備える。この雌螺子部材７の筒孔の後端部の内周面には、周方向に多数の凹凸部が並設されて当該凹凸部が軸線方向に所定長延びるローレット７ｂが、円筒体４に回転方向に係合するためのものとして設けられている。また、雌螺子部材７の外周面には、その軸線方向略中央の位置に、先筒５の段差部５ｃに対面し軸線方向に係合する円環状の凸部７ｃが設けられると共に、この凸部７ｃに連設されて前方に所定長延びる突条７ｄが、ラチェット機構の一方を構成するものとして周方向に沿って複数個（ここでは４個）設けられている。また、雌螺子部材７の後端部の外周面には、先筒５の凸部５ｂに対面し軸線方向に係合する円環状の凸部７ｅが設けられている。
【００１８】
この雌螺子部材７は、図２に示すように、先筒５の筒孔の後側から内挿され、その凸部７ｃが先筒５の段差部５ｃに対面すると共にその凸部７ｅが先筒５の凸部５ｂに対面することで軸線方向前後に係合し、先筒５に対して軸線周りに回転可能且つ軸線方向に移動不能に装着されている。
【００１９】
ラチェットバネ部材８は、図５〜図８に示すように、略円筒状に構成された樹脂による一体成形品であり、その先端部の回り止め部８ａと、その後端部のラチェット部８ｃと、これらの回り止め部８ａとラチェット部８ｃを接続し軸線方向に伸縮可能なバネ部８ｂと、を具備する。
【００２０】
回り止め部８ａは、先端部が閉じられた円筒状に構成され、特に図８に示すように、当該先端部の中央に貫通孔８ｍを備えている。この貫通孔８ｍは、移動体６が挿通し当該移動体６の回り止めとして働くもので、対向する二平面８ｅ，８ｅと、これらの二平面８ｅ，８ｅの端部同士を円周方向に繋ぐ円弧面８ｆ，８ｆと、から構成された非円形の孔である。また、回り止め部８ａは、その外周面に、軸線方向に延びる突条８ｇを円周方向に沿って複数備えている。これらの突条８ｇは、先筒５の凹設溝５ｅに進入し回転方向に係合するためのものであり、３個の突条の組を対向して一対と、１個の突条を対向して一対とを有する。
【００２１】
ラチェット部８ｃは、その後端面に、周方向に沿って垂直面と下り傾斜面を有し雌螺子部材７の突条７ｄに噛み合って一方向のみの回転（移動体６が前進する回転）を許容するラチェット歯８ｄを、周方向に沿って複数個（ここでは４個）備えている。また、ラチェット部８ｃは、その外周面に、回り止め部８ａの突条８ｇと同様な突条８ｈを備えている。この突条８ｈは、先筒５の凹設溝５ｄに進入し回転方向に係合するためのものである。
【００２２】
バネ部８ｂは圧縮バネであり、図５〜図７に示すように、ほぼ螺旋状のスリット８ｉを備え二条螺子状に構成されており、このスリット８ｉにより、軸線方向に沿って傾斜する傾斜部８ｊと、この傾斜部８ｊに続き軸線周りに（軸線に直交する面内で）湾曲する円弧部８ｋとを軸線方向に沿って交互に有する構成とされている。このバネ部８ｂ及びラチェット歯８ｄがラチェット機構の他方を構成する。
【００２３】
これらの回り止め部８ａ、バネ部８ｂ及びラチェット部８ｃを有するラチェットバネ部材８は、図２に示すように、先筒５と雌螺子部材７の前半部との間に挿入されると共に、回り止め部８ａの貫通孔８ｍを有する先端部が雌螺子部材７の先端面に対面するように配置され、回り止め部８ａの突条８ｇが先筒５の凹設溝５ｅに進入し回転方向に係合すると共にラチェット部８ｃの突条８ｈが先筒５の凹設溝５ｄに進入し回転方向に係合することで、先筒５に対して軸線周りに同期回転可能（回転不能）とされた状態で、バネ部８ｂによりラチェット部８ｃが雌螺子部材７の突条７ｄ側に付勢されてラチェット歯８ｄが突条７ｄと噛合可能な状態とされている。
【００２４】
本実施形態の特徴を成す移動体６は、移動体繰出容器１００に組み付ける前の形状としては、図９〜図１１に示すように、螺子部６ａと把持部６ｂとから成り、この螺子部６ａと把持部６ｂは離間可能となっている。
螺子部６ａは、断面円形状の長尺な軸体とされてほぼ全長に亘って外周に対向する二平面部６ｃ，６ｃを形成し、この外周の二平面部６ｃ，６ｃ同士を繋ぐ一対の対向する円弧面に雄螺子６ｄを軸線方向に沿って形成されている。この雄螺子６ｂは雌螺子部材７の雌螺子７ａと螺合し螺合機構の他方を構成するものであり、雄螺子６ａ及び二平面部６ｃ，６ｃは、ラチェットバネ部材８の回り止め部８ａの貫通孔８ｍに合致する形状とされている。また、螺子部６ａの先端部分には、化粧料Ｌを押し出すためのピストン９を装着される装着部６ｇが設けられている。
把持部６ｂは、図示するように、螺子部６ａと接する部分に、螺子部６ａの直径よりも大きく、さらに雌螺子部材７の筒孔の径よりも大きい平板状の位置決め部６ｅが形成されている。そして、この把持部６ｂと雄螺子６ｂとは剪断部６ｆによって結合され一体となっている。
そして、この剪断部６ｆに力を加えることで剪断部６ｆが剪断され、雄螺子６ｂと把持部６ｂとを離間することが可能となる。
なお、この剪断部６ｆは、人の力によって剪断可能となる程度の結合力で螺子部６ａと把持部６ｂを結合しているものである。
【００２５】
このような構成の移動体６を移動体繰出容器１００に組み付ける際は、まずピストン９が装着される前の移動体６を装着部６ｇを備える先端側から、ラチェットバネ部材８をその前半部に備えている雌螺子部材７の後端側の筒孔へ挿入する。そして、移動体６の雄螺子６ｄと雌螺子部材７の雌螺子７ａとを螺合させて移動体６が繰出方向へ移動するように移動体６を回転させていくと、装着部６ｇのみがラチェットバネ部材８の先端部の貫通孔８ｍから突出してピストン９が装着部６ｇに装着可能となる位置（以下、「初期位置」という）で移動体６の位置決め部６ｅが雌螺子部材７の後端側の筒孔の端面と当接する。このとき、図１１に示すように、平板状の位置決め部６ｅは雌螺子部材７の筒孔の径よりも大きいので、移動体６はこれ以上繰出方向へ移動不可となり（雄螺子６ｄと雌螺子７ａとの螺合作用が働かなくなり）、移動体６は初期位置に留めおかれることになる。また、この初期位置において移動体６は、ラチェットバネ部材８の貫通孔８ｍが回り止めとされて軸線周りにラチェットバネ部材８と同期回転可能且つ軸線方向に移動可能に係合している状態となる。
そして、移動体６が初期位置の状態でピストン９が装着部６ｇに軸線方向移動不可、及び、周方向回転可能に係合される。
【００２６】
そして、上述したようにピストン９、ラチェット部材８、雌螺子部材７、移動体６を組み付けた後、移動体６の剪断部６ｆを剪断して螺子部６ａから把持部６ｂを離間させることで、簡単に移動体６を初期位置へ配置することが可能となる。そして、把持部６ｂを螺子部６ａから離間した状態のピストン９、ラチェット部材８、雌螺子部材７、移動体６を図１に示すように先筒５に組み付けることができる。このとき、移動体６は繰り戻し限に位置されていることになる。つまり、上述した移動体６の初期位置とは移動体６の繰り戻し限の位置でもある。
なお、ピストン９は先筒５の内周面に摺接、又は、僅かなクリアランスを持って係合する状態とされている。
【００２７】
上述してきた移動体６を備えることで、移動体繰出容器１００を組み立てる際に移動体６を繰り戻し限の位置でもある初期位置に簡単に配置することができる。
【００２８】
このような構成の先筒５の略後半部を収容する容器本体２は、円筒状を成し、その後端部の内周面で周方向の等配位置（ここでは２箇所）に、容器本体２の後端面から軸線方向に延びる凹設溝２ａが、円筒体４を回転方向に係合するためのものとして設けられている。また、容器本体２の後端部の内周面で凹設溝２ａ，２ａ間には、周方向に軸線方向視円弧状に延びる凹部（不図示）が、円筒体４を軸線方向に係合するためのものとして設けられている。また、容器本体２の先端部の内周面には、先筒５にキャップ３を装着したときに先筒５に密着しキャップ３内の気密性を確保することも可能な円環状の板バネ部材１０が装着されている。
【００２９】
円筒体４は、図２に示すように、有底円筒状を成し、この円筒体を構成する周壁部４ａの内側に、底部から軸線方向に突出する突出部４ｂを備える。この突出部４ｂは、底部と同軸の円周方向に沿って断続し軸線方向視円弧状を成し、ここでは、一対が対向して設けられている。
【００３０】
周壁部４ａは、その外周面の周方向の等配位置（ここでは２箇所）に、容器本体２の凹設溝２ａに進入し回転方向に係合するための突条４ｃが、軸線方向に延びるように設けられていると共に、その外周面で突条４ｃ，４ｃ間に、容器本体２の円弧状の凹部（不図示）に進入し軸線方向に係合するための凸部（不図示）が周方向に軸線方向視円弧状に延びるように設けられている。
【００３１】
また、周壁部４ａには、その内周面の周方向の等配位置（ここでは４箇所）に、先筒５の凹部５ａに進入し軸線方向に係合するための凸部４ｅが、第１突起として周方向に互いに離間し短尺に延びるように設けられている。
【００３２】
また、円弧状を成す突出部４ｂは、その外周面に、雌螺子部材７のローレット７ｂに進入し回転方向に係合するための凸部４ｆが、第２突起として軸線方向に短尺に延びるように設けられている。この第２突起４ｆは、突出部４ｂに対して周方向に離間して２個が設けられている。そして、第１突起４ｅ及び第２突起４ｆは、円筒体４の軸線方向の略同一位置に径方向に離間して配置されている。
【００３３】
また、円筒体４の底部で、第１突起４ｅの軸線方向に対応する位置（軸線方向上の位置）、すなわち周壁部４ａの内側には、内外を連通する窓部４ｇが設けられている。この窓部４ｇは、径方向に所定幅を有し軸線方向視円弧状に開口されたスリットである。この窓部４ｇに蓋３０の突起が挿入され、円筒体４に蓋３０が装着される。
【００３４】
そして、円筒体４は、図２に示すように、先筒５及び容器本体２の後側に嵌め込まれることで、移動体繰出容器１００が得られる。具体的には、移動体６の後端部が、円筒体４の底部及び突出部４ｂの内側に収容された状態で、円筒体４の周壁部４ａの突条４ｃが、容器本体２の凹設溝２ａに回転方向に係合すると共に、その周壁部４ａの凸部４ｄが、容器本体２の円弧状の凹部（不図示）に軸線方向に係合することで、円筒体４は、容器本体２に対して軸線周りに同期回転可能且つ軸線方向に移動不能に装着され、容器本体２と一体化されている。また、円筒体４は、周壁部４ａの第１突起４ｅが、先筒５の凹部５ａに軸線方向に係合することで、先筒５を軸線周りに回転可能且つ軸線方向に移動不能に装着している。また、円筒体４は、周壁部４ａの第２突起４ｆが、雌螺子部材７のローレット７ｂに回転方向に係合することで、雌螺子部材７を軸線周りに同期回転可能に装着している。前述したように、容器本体２に対して先筒５は軸線方向に移動不能とされ、この先筒５に対して雌螺子部材７は軸線方向に移動不能とされているため、雌螺子部材７は、容器本体２に一体化された円筒体４に対して、軸線方向に移動不能且つ軸線周りに同期回転可能とされている。
【００３５】
そして、この移動体繰出容器１００にあっては、使用者が容器本体２と先筒５とを持って相対回転すると、容器本体２と円筒体４を介して同期回転する雌螺子部材７と、先筒５と同期回転するラチェットバネ部材８とが相対回転し、移動体６の雄螺子６ａ及び雌螺子部材７の雌螺子７ａにより構成された螺合機構、及び、ラチェットバネ部材８の非円形の貫通孔８ｍに移動体６が挿通することで構成される回り止めによって、移動体６が前進し、このとき、ラチェット機構を構成するラチェットバネ部材８のラチェット歯８ｄ、雌螺子部材７の突条７ｄ同士が噛合（係脱）を繰り返し、使用者にはラチェット歯８ｄ、突条７ｄ同士が係合する度にクリック感（抵抗感）が与えられながら、前進するピストン９により化粧料Ｌが先端側に押し出され、先筒５の先端の開口から出現し使用状態とされる。このように、使用者に与えられるクリック感により、相対回転の度合いやピストン９の前進具合が感知され、化粧料Ｌを適量吐出できる。
【００３６】
また、移動体６は把持部６ｂを備えることで、把持部６ｂを設けていない移動体６を初期位置へ配置する場合に目視で先筒５を組み立てるか、又は、移動体繰出容器１００を組み立ててから移動体６を繰り戻し限まで戻す、という作業を行わなくても簡単に移動体６を初期位置へ配置することができるので、作業効率を向上させることが出来る。
さらに、把持部６ｂを保持したまま、図１１に示したように、ピストン９、ラチェット部材８、雌螺子部材７、移動体６を組み付けた状態で持ち運んだとしても、移動体６が初期位置からずれることがない。例えば、図１１の状態に部材を組み立てて最終的に他の場所で移動体繰出容器１００に組み立てる場合においても、図１１の状態の部材を移動中に移動体６が初期位置からずれることがないので、作業効率が向上される。
【００３７】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、移動体６の位置決め部６ｅの形状としては、本実施形態の平板状以外にも平板を２枚用いて十字形状、球体形状、等が考えられ、雌螺子部材７の筒孔の径よりも大きい形状であればどのような形状でもよい。
【００３８】
また、上記実施形態においては、特に好適であるとして、化粧料Ｌを軟らかい棒状の化粧料としているが、液状、半固形状の化粧料に対しても適用可能であり、この場合には、ラチェット機構を設けずに、移動体６と共に化粧料を前進、後退可能とするのが好ましく、ラチェット機構に代えてクリック機構を用いるのがより好ましい。また、先筒先端の開口を小さくすることにより、泥状、ジェル状の化粧料を用いることも可能である。
【００３９】
また、上述した先筒５を取り替え可能なカートリッジとしても良い。
【００４０】
また、化粧料Ｌとして、例えば、リップグロス、リップ、アイカラー、アイライナー、美容液、洗浄液、ネールエナメル、ネールケア溶液、ネールリムーバー、マスカラ、アンチエイジング、ヘアーカラー、頭髪用化粧料、オーラルケア、マッサージオイル、角栓ゆるめ液、ファンデーション、コンシーラー、スキンクリーム、マーキングペン等の筆記用具等のインク、液状の医薬品、泥状物等を始めとした液状の塗布材を用いた移動体繰出容器に対しても勿論適用可能である。
【符号の説明】
【００４１】
２…容器本体、３…キャップ、４…円筒体、５…先筒（第１部品）、６…移動体、７…雌螺子部材（第２部品）、８…ラチェットバネ部材、９…ピストン、１００…化粧料容器、Ｌ…化粧料。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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