(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二重壁のブロー成形体に二重壁の一方の壁と他方の壁を連結する第１リブが形成され、前記第１リブは多数の筒状のセル壁からなるハニカム構造を有し、前記セル壁が複数の面からなる角筒状で、隣接するセル空間を区画するセル壁同士がセル壁の一面を共有し、前記第１リブは前記一方の壁から連続して前記他方の壁に向けて延び、その頂部が前記セル壁の交差領域において前記他方の壁の内側との間に隙間を有し、前記交差領域に挟まれた中間領域において前記他方の壁の内側に溶着し、各セル壁により区画された二重壁内のセル空間が前記隙間を通して互いに連通し、セル壁の前記交差領域において、前記第１リブが隠しリブとして形成され、さらに、二重壁の前記他方の壁から連続して前記一方の壁に向けて延びる第２リブが形成され、この第２リブも前記第１リブと同様のハニカム構造を有し、その頂部が各セル壁の周に沿った一部の領域において前記一方の壁の内側に溶着し、他の領域において前記一方の壁の内側との間に隙間を有し、両ハニカム構造は平面視略正６角形である６角筒状のセル壁からなり、かつ前記正六角形の１組の対辺に沿って半ピッチずれた状態で二重壁内に配置されていることを特徴とするハニカム構造のリブを有する二重壁ブロー成形体。
【請求項２】
一方の壁と他方の壁を連結するリブを有する二重壁ブロー成形体を製造するブロー成形用金型において、対向する一対の金型の内側形状により前記二重壁ブロー成形体の成形用キャビティが構成され、一方の金型にキャビティ面から突出する多数の第１突起が設置され、両金型を閉じたとき前記第１突起の先端が他方の金型のキャビティ面近傍に達し、前記一方の金型のキャビティ面上に、多数の筒状のセル壁からなる仮想的な第１ハニカム構造を想定した場合に、前記第１突起が前記第１ハニカム構造の各セル壁の一部をなす形態で配置され、前記セル壁が複数の面からなる角筒状で、隣接するセル空間を区画するセル壁同士がセル壁の一面を共有し、前記第１突起が板状をなし、前記セル壁の交差領域に挟まれた中間領域に配置され、前記第１ハニカム構造のセル壁が平面視略正６角形の６角筒状をなし、前記他方の金型にキャビティ面から突出する多数の第２突起が設置され、前記第２突起が板状をなし、両金型を閉じたとき前記第２突起の先端が前記一方の金型のキャビティ面近傍に達し、前記他方の金型のキャビティ面上に、平面視略正６角形の６角筒状のセル壁からなりかつ隣接するセル空間を区画するセル壁同士がセル壁の一面を共有する仮想的な第２ハニカム構造を想定した場合に、前記第２突起が前記第２ハニカム構造の各セル壁の一部をなす形態で、前記セル壁の交差領域に挟まれた中間領域に配置され、かつ両金型が閉じたとき前記第１，第２ハニカム構造は前記正６角形の１組の対辺に沿って互いに半ピッチずれた状態でキャビティ内に位置することを特徴とするブロー成形用金型。
【請求項３】
前記第１突起がキャビティ面から突出及び後退可能なスライド金型であり、後退したとき先端が前記一方の金型のキャビティ面の一部をなすことを特徴とする請求項２に記載されたブロー成形用金型。
【請求項４】
前記第２突起がキャビティ面から突出及び後退可能なスライド金型であり、後退したとき先端が前記一方の金型のキャビティ面の一部をなすことを特徴とする請求項２又は３に記載されたブロー成形用金型。
【請求項５】
請求項２〜４のいずれかに記載されたブロー成形用金型を用いてプラスチックのパリソンをブロー成形することを特徴とするハニカム構造のリブを有する二重壁ブロー成形体のブロー成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハニカム構造のリブで補強された二重壁のブロー成形体、及びそのブロー成形体を製造するためのブロー成形用金型に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、一方向に揃った複数列のリブで二重壁の一方の壁と他方の壁を連結し、偏平な二重壁ブロー成形体の曲げ剛性を高めることが記載されている。このリブは、一方の壁から他方の壁に向けて延び、頂部が他方の壁の内側に溶着し（同文献の図１）、又は両方の壁からそれぞれ対向壁に向けて延び、それぞれの頂部が二重壁の厚さ方向中央部で互いに溶着している（同文献の図５）
特許文献２の図１１には、互いに直交する複数のリブで二重壁の一方の壁と他方の壁を連結することが記載されている。この直交するリブは、両方の壁からそれぞれ対向壁に向けて延び、それぞれの頂部が二重壁の厚さ方向中央部で互いに溶着している。
【０００３】
特許文献３には、頂部が対向壁の内側に溶着した平面視四角形の面状の窪みを適宜間隔で複数列形成することが記載されている。各窪みの周囲に角筒状（平面視四角形）のリブが形成され、二重壁の一方の壁と他方の壁を連結している。
特許文献４には、六角形の窪みを一定間隔で並べて二重壁ブロー成形体を補強することが、先行技術として紹介されている。特許文献３と同様に、六角形の面状の窪みが形成され、各窪みの周囲に角筒状（平面視六角形）のリブが形成され、かつ窪みの頂部が対向壁に溶着していると思われる。なお、同文献では、六角形の面状の窪みを一定間隔で並べた形態を、いわゆるハニカム構造と称している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１６５１５２号公報
【特許文献２】国際公開２００４／１０１３２３号公報
【特許文献３】特開平６−１７９２３６号公報
【特許文献４】特開２００５−２２４９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された補強リブは、長さ方向が一方向に揃っているため、曲げ線がリブの長さ方向に平行な曲げに対する剛性は相対的に低く、曲げ線がリブの長さ方向に交差する曲げでもリブの倒れが生じやすい。
特許文献２に記載された補強リブは、互いに直交するリブを二重壁の両壁から形成し、二重壁の厚さ方向中央部で互いに溶着させている関係で、二重壁の中央部に肉厚の大きい箇所が集中する一方で、二重壁の両壁が特にリブの交差箇所及びその近傍で薄肉化する。これにより、直交するリブを形成したことによる曲げ剛性の向上効果が減殺される。
特許文献３，４に記載された補強リブは、二重壁の一方の壁が四角形又は六角形の面状に窪んでいるため、補強のため多数形成すると、前記一方の壁が窪みだらけになり、かつ他方の壁に肉厚が集中し、逆に曲げ剛性の低下を招く可能性がある。
【０００６】
本発明は、補強リブが形成された二重壁ブロー成形体に関する上記従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、補強リブが形成された二重壁のブロー成形体の曲げ剛性を、特定方向だけでなく全方向的に向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ハニカム構造のリブを有する二重壁ブロー成形体に係り、二重壁のブロー成形体に二重壁の一方の壁と他方の壁を連結する第１リブが形成され、前記第１リブは多数の筒状のセル壁からなるハニカム構造を有し、前記一方の壁から連続して前記他方の壁に向けて延び、その頂部が各セル壁の周に沿った一部の領域において前記他方の壁の内側に溶着し、他の領域において前記他方の壁の内側との間に隙間を有し、各セル壁により区画された二重壁内のセル空間が前記隙間を通して互いに連通している。本発明はブロー成形体の一部のみに適用することもできる。
なお、リブに「第１」という符号を付与したのは、後述する別のリブ（第２リブ）と区別するためであり、それ以上の意味はない。
【０００８】
一般的にハニカム構造といわれるものは、ハニカム構造の一単位である筒状のセル壁が平面視で多角形をなし（セル壁が多角筒状）、隣接するセル空間（セル壁に囲まれた空間）を区画するセル壁同士がセル壁の一面を共有している。このようなハニカム構造には、平面視正６角形のセル壁のほか、他の平行６角形、４角形、３角形のセル壁からなるものが含まれ、さらには異なる多角形のセル壁の組み合わせからなるものも含まれる。また、多数のセル壁が互いに独立して存在するもの（隣接するセル空間を区画するセル壁同士がセル壁の一面を共有していないもの）も工業的にハニカム構造の一種として取り扱われている。この場合、筒状のセル壁の平面視形状として、前記多角形以外に、円形、楕円形等、より自由に選択できる。なお、上記多角形、円形、楕円形等の形状は概略その形状を有していればよい。
【０００９】
本発明に係る二重壁ブロー成形体のリブは、セル壁の集合体であるハニカム構造を有し、二重壁の一方の壁と他方の壁を連結するが、リブの頂部が他方の壁の内側に溶着している領域は、各セル壁の周に沿った一部の領域（全部の領域ではないということ）であり、その他の領域でリブの頂部は他方の壁の内側に溶着せず、他方の壁との間に隙間を有する。これにより、リブの頂部をセル壁の周に沿った全部の領域で溶着させる場合に比べ、一方の壁が大きく薄肉化することが防止され、かつ前記隙間を通して各セル壁に囲まれた二重壁内のセル空間へブロー成形の加圧エアを確実に導入することができる。
【００１０】
セル壁が複数の面からなる多角筒状で、隣接するセル空間を区画するセル壁同士がセル壁の一面を共有する場合において、第１リブの頂部と他方の壁の内側の溶着、非溶着の具体的形態として、第１リブの頂部が、セル壁の交差領域（セル壁の面が交差する箇所及びその近傍）において他方の壁の内側との間に隙間を有し、交差領域に挟まれた中間領域において他方の壁の内側に溶着していることが挙げられる。この場合、交差領域において、第１リブが隠しリブ（ブロー成形体の表面から見えないリブ）として形成されていることが望ましい。
第１リブがこの具体的形態を取る場合、前記第１リブのほか、二重壁の他方の壁から連続して一方の壁に向けて、第１リブのハニカム構造と同様のハニカム構造を有する第２リブを形成することもできる。第１リブのハニカム構造と第２リブのハニカム構造は、共に平面視略正６角形である６角筒状の単位セル壁を有するものとされ、かつ前記正６角形の１組の対辺に沿って半ピッチずれた状態で二重壁内に配置されることが望ましい。
【００１１】
同じくセル壁が複数の面からなる多角筒状で、隣接するセル空間を区画するセル壁同士がセル壁の一面を共有する場合において、第１リブの頂部と他方の壁の内側の溶着、非溶着の他の具体的形態として、第１リブの頂部が、セル壁の交差領域において他方の壁の内側に溶着し、交差領域に挟まれた中間領域において前記他方の壁の内側との間に隙間を有することが挙げられる。この場合、セル壁の中間領域において、第１リブが隠しリブとして形成されていることが望ましい。
【００１２】
本発明に係る二重壁ブロー成形体において、ハニカム構造を有するリブは、一方の壁及び他方の壁から連続して対向する壁に向けて延び、対向する頂部同士が各単位セル壁の周に沿った一部の領域において互いに溶着したものでもよい。
この場合でも、セル壁が複数の面からなる多角筒状で、隣接するセル空間を区画するセル壁同士がセル壁の一面を共有する場合において、リブの対向する頂部同士の溶着、非溶着の具体的形態として、リブの対向する頂部同士が、セル壁の交差領域において互いに隙間を有し、交差領域に挟まれた中間領域において互いに溶着していることが挙げられる。この場合、セル壁の交差領域において、リブが隠しリブとして形成されていることが望ましい。
同じくセル壁が複数の面からなる多角筒状で、隣接するセル空間を区画するセル壁同士がセル壁の一面を共有する場合において、他の具体的形態として、リブの対向する頂部同士が、セル壁の交差領域において互いに溶着し、交差領域に挟まれた中間領域において互いに隙間を有することが挙げられる。この場合、セル壁の前記中間領域において、リブが隠しリブとして形成されていることが望ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ハニカム構造を有するリブが対向壁に溶着し、又はリブ同士が二重壁の中間位置で互いに溶着し、これにより二重壁の特に偏平なブロー成形体の曲げ剛性を全方向的に高めることができる。特に、リブの溶着箇所を各セルのセル壁の周に沿った一部の領域とし、他の領域において隙間を設ける（溶着しない）ことにより、二重壁の壁面の薄肉化を適度に緩和し、薄肉化に伴う剛性の低下を防止することができる。
また、前記隙間を通して二重壁内の各セル空間に加圧気体を導入することができるので、ブロー成形金型のキャビティ面に沿った外形を有する二重壁ブロー成形体を成形することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】参考例に係る第１ブロー成形体の一部切り欠き斜視断面図である。
【図２】第１ブロー成形体を製造する一対のブロー成形用金型のうち、一方の金型の一部斜視図（ａ），（ｂ）、及び他方の金型の一部斜視図（ｃ）である。
【図３】図２（ａ），（ｂ）の金型に形成された突起に対応する仮想ハニカム構造を示す平面模式図である。
【図４】参考例に係る第２ブロー成形体の一部切り欠き斜視断面図である。
【図５】第２ブロー成形体を製造する一対のブロー成形用金型のうち、一方の金型の一部斜視図（ａ）、及び他方の金型の一部斜視図（ｂ）である。
【図６】本発明に係る第３ブロー成形体を製造する一対のブロー成形用金型のうち、一方の金型の一部斜視図（ａ）、及び他方の金型の一部斜視図（ｂ）である。
【図７】図６（ａ）に記載された金型に形成された突起に対応する仮想ハニカム構造と図６（ｂ）に記載された金型に形成された突起に対応する仮想ハニカム構造を重ね合わせた平面模式図である。
【図８】参考例に係る第４ブロー成形体の一部切り欠き斜視断面図である。
【図９】第４ブロー成形体を製造する一対のブロー成形金型のうち、一方の金型の一部斜視図（ａ）、及び他方の金型の一部斜視図（ｂ）である。
【図１０】図９（ａ）の金型に形成された突起に対応する仮想ハニカム構造を示す平面模式図である。
【図１１】参考例に係る第５ブロー成形体を製造する一対のブロー成形金型のうち、一方の金型の一部斜視図（ａ）、及び他方の金型の一部斜視図（ｂ）である。
【図１２】参考例に係る第６ブロー成形体を製造する一対のブロー成形金型のうち、一方の金型の一部斜視図（ａ）、及び他方の金型の一部斜視図（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図１〜図１２を参照して、本発明（参考例を含む）に係る二重壁ブロー成形体についてより具体的に説明する。
（第１ブロー成形体）
図１に示すブロー成形体（第１ブロー成形体）は、二重壁（互いに平行に配置された壁１及び壁２）の間に、ハニカム構造を有するリブ３が形成されている。４，５は側壁、６はパーティングライン、２点鎖線は破断線である。
リブ３は壁１から連続して壁２に向けて垂直に延びて壁１と壁２を連結し、ハニカム構造のセル壁を構成している。ハニカム構造は、隙間なく配置された多数の６角筒状（平面視略正６角形）のセル壁の集合体であり、隣接するセル空間（６角柱状）を区画するセル壁同士がセル壁の１面を共有している。図１において、６角筒状のセル壁を７で示し、隣接するセル空間を８ａ，８ｂで示し、同セル空間８ａ，８ｂを区画するセル壁同士が共有するセル壁の面を９で示す。
【００１６】
リブ３はその頂部が、各セル壁の周に沿った一部の領域において壁２の内側に溶着している。具体的には、リブ３は各セル壁の交差領域（セル壁の３面が交差する箇所及びその近傍）において頂部が壁２の内側との間に隙間を有し、前記交差領域に挟まれた中間領域において頂部が壁２の内側に達しかつ溶着している。つまり、前記交差領域においてリブ３（リブ３ａとして示す部分）は壁１からの立ち上がり高さが低く、交差箇所を中心として垂れ下がった形状をなし、前記中間領域においてリブ３（リブ３ｂとして示す部分）は壁１からの立ち上がり高さが高い。この例では全ての隣接するセル空間は前記隙間を通して連通し、結果的に全てのセル空間が連通し、通気可能となっている。
この例では、リブ３は全体が板状の隠しリブとして形成されている。
【００１７】
図２に、第１ブロー成形体を製造するブロー成形用金型を示す。
ブロー成形用金型は一対の金型１１，１２からなる。金型１１には平坦なキャビティ面１３から突出する多数の板状突起１４が設置されている。金型１２は平坦なキャビティ面１５を有するのみである。突起１４は、金型１１のキャビティ面１３から突出（図２（ａ））及び後退（図２（ｂ））可能なスライド金型であり、突出させて両金型１１，１２を閉じると先端が金型１２のキャビティ面１５の近傍に達し、後退したとき先端が金型１１のキャビティ面１３の一部をなす。１６，１７はピンチオフ部である。
【００１８】
各突起１４は、キャビティ面１３上に正６角筒状のセル壁からなる仮想的なハニカム構造を想定したとき、前記セル壁の一部をなすように配置される。図３は上記の仮想的なハニカム構造（１つの正６角筒状のセル壁１８及びその周辺部を図示）を平面視したときの、各突起１４の配置形態を示すものである。各突起１４は、ハニカム構造のセル壁の交差領域（セル壁の３面が交差する箇所及びその近傍）１９ａに挟まれた中間領域（塗りつぶされた箇所）１９ｂに、前記のとおりセル壁１８の一部をなすような形態で、一単位のセル壁１８について６個ずつ配置されている。
【００１９】
上記ブロー成形用金型を用いて第１ブロー成形体を製造する方法は、通常の隠しリブを有する二重壁ブロー成形体の製造方法と同様である。製造方法の一例を示すと、対向配置された金型１１，１２の間にプラスチックのパリソンを下降させ、金型１１の突起１４を突出させた状態で型締めし、このとき突起１４の先端と金型１２のキャビティ面１５との間でパリソンを挟んで溶着し、パリソン内に加圧エアを吹き込むとともに突起１４を後退させ、冷却後金型１１，１２を開いて成形された第１ブロー成形体を取り出す。
【００２０】
図３に示す仮想的なハニカム構造のうち、実際に突起１４が配置された中間領域１９ｂにおいては、突起１４の先端と金型１２のキャビティ面１５との間でパリソンが溶着されるため、頂部が壁２に溶着したリブ３ｂが得られる。リブ３ｂはパリソンが突起１４に押されて金型１１側に折り込まれ、それが固化したものであるため、頂部において折り返された２枚の板からなり（二重壁構造）、それが密着して隠しリブとして形成される。
一方、突起１４が配置されていない交差領域１９ａにおいては、型締め時点ではパリソンは三方の突起１４に引っ張られ、金型１２のキャビティ面１５に向けて押し込まれるが、パリソン内に加圧エアが吹き込まれ突起１４が後退すると、パリソンの膨張に伴って金型１１側に引きずられて後退し、しかし三方に溶着部があるため後退し切れず、結果として略１２０度で交差する垂れ下がった形状のリブ３ａが形成される。このリブ３ａも、頂部において折り返された２枚の板からなり（二重壁構造）、それが密着して隠しリブとして形成される。
なお、セル壁の交差領域に垂れ下がった形状のリブ３ａが形成されることにより、同領域における壁１の薄肉化が緩和され、剛性の低下を防止できると同時に、両壁１，２の肉厚差に基づく成形体の反りが生じにくい。また、壁２とリブ３ａの間に形成される隙間を通して、加圧エアを全てのセル空間内に導入し、金型形状に沿った成形体を製造することができる。
【００２１】
（第２ブロー成形体）
図４に示すブロー成形体（第２ブロー成形体）は、二重壁（互いに平行に配置された壁１及び壁２）の間に、ハニカム構造を有するリブ３が形成されている。図１に示す第１ブロー成形体と同じく、４，５は側壁、６はパーティングライン、２点鎖線は破断線である。
リブ３は壁１から連続して壁２に向けて延びて壁１と壁２を連結し、ハニカム構造のセル壁を構成している。ハニカム構造は、隙間なく配置された多数の６角筒状（平面視略正６角形）のセル壁の集合体であり、隣接するセル空間（６角柱状）を区画するセル壁同士がセル壁の１面を共有している。図４において、６角筒状のセル壁を７で示し、隣接するセル空間を８ａ，８ｂで示し、同セル空間８ａ，８ｂを区画するセル壁同士が共有するセル壁の面を９で示す。
【００２２】
この第２ブロー成形体でも、図１に示す第１ブロー成形体と同様に、リブ３は各単位セル壁の交差領域（セル壁の３面が交差する箇所及びその近傍）において壁２の内側との間に隙間を有し、前記交差領域に挟まれた中間領域において頂部が壁２の内側に達しかつ溶着している。つまり、前記公差領域においてリブ３（リブ３ａとして示す部分）は壁１からの立ち上がり高さが低く、交差箇所を中心として垂れ下がった形状をなし、前記中間領域においてリブ３（リブ３ｂとして示す部分）は壁１からの立ち上がり高さが高い。この例でも全ての隣接するセル空間は前記隙間を通して連通し、結果的に全てのセル空間が連通し、通気可能となっている。
第２ブロー成形体が図１に示す第１ブロー成形体と異なる点は、中間領域のリブ３ｂが前者では中空板状（厚みの薄い４角筒状）の凹部（壁１側からみて凹部）として形成され、後者では中実板状の隠しリブとして形成された点のみである。第２ブロー成形体でも、交差領域のリブ３ａは隠しリブとなっている。
【００２３】
図５に、第２ブロー成形体を製造するブロー成形用金型（金型１１，１２）を示す。
図２に示すブロー成形用金型と同様に、金型１１には平坦なキャビティ面１３から突出する多数の板状突起１４が設置され、金型１２は平坦なキャビティ面１５を有する。突起１４は金型１１のキャビティ面１３に固定されており、両金型１１，１２を閉じると先端が金型１２のキャビティ面１５の近傍に達する。
図５に示すブロー成形用金型が図２に示すブロー成形用金型と異なる点は、金型１１の突起１４が前者はキャビティ面１３に固定され、後者はキャビティ面１３から突出及び後退可能とされている点のみである。
各突起１４のキャビティ面１３上での配置形態についても、図２に示すブロー成形用金型と同じ（図３参照）である。すなわち、キャビティ面１３上に正６角筒状のセル壁からなる仮想的なハニカム構造を想定したとき、各突起１４は、前記ハニカム構造のセル壁の交差領域に挟まれた中間領域に、セル壁の一部をなすような形態で、一単位のセル壁について６個ずつ配置されている。
【００２４】
図５に示すブロー成形用金型を用いて第２ブロー成形体を製造する方法は、通常の凹状リブを有する二重壁ブロー成形体の製造方法と同様である。製造方法の一例を示すと、対向配置された金型１１，１２の間にプラスチックのパリソンを下降させ、型締めし、このとき突起１４の先端と金型１２のキャビティ面１５との間でパリソンを挟んで溶着し、パリソン内に加圧エアを吹き込み、冷却後金型１１，１２を開いて成形された第２ブロー成形体を取り出す。
【００２５】
第２ブロー成形体に形成されるリブ３ｂは、パリソンが突起１４に押されて金型１１側に折り込まれ、それが固化したものであるため、第１ブロー成形体のリブ３ｂと同じく、頂部において折り返された２枚の板からなる（二重壁構造）。ただし、突起１４が金型１１のキャビティ面１３に固定されているため、このリブ３ｂは、第１ブロー成形体のリブ３ｂと異なり、中空板状（肉厚の薄い４角筒状）である。第２ブロー成形体に形成されるリブ３ａも、頂部において折り返された２枚の板からなり（二重壁構造）、こちらは２枚の板が密着して第１ブロー成形体のリブ３ａと同様に隠しリブとして形成される。
【００２６】
（第３ブロー成形体）
図６に、第３ブロー成形体を製造するブロー成形用金型（金型１１，１２）を示す。
金型１１には平坦なキャビティ面１３から突出する多数の板状突起１４が設置されている。また、金型１２にも平坦なキャビティ面１５から突出する多数の板状突起２１が設置されている。突起１４，２１はそれぞれ金型１１のキャビティ面１３、金型１２のキャビティ面１５に固定されており、両金型１１，１２を閉じると、突起１４の先端が金型１２のキャビティ面１５の近傍に達し、突起２１の先端が金型１１のキャビティ面１３の近傍に達する。図６に示すブロー成形用金型は、第１ブロー成形体を製造するブロー成形用金型（図２）とは、金型１２に多数の板状突起２１が設置されている点でのみ異なる。
【００２７】
各突起１４は、キャビティ面１３上に正６角筒状のセル壁からなる仮想的なハニカム構造（第１ハニカム構造という）を想定したとき、前記第１ハニカム構造の各セル壁の一部をなすように配置され、また、各突起１６は、キャビティ面１５上に正６角筒状のセル壁からなる仮想的なハニカム構造（第２ハニカム構造という）を想定したとき、前記第２ハニカム構造の各セル壁の一部をなすように配置される。第１，第２ハニカム構造のセル壁のサイズは同一とされている。
ブロー成形金型を型締めしたとき、第１，第２ハニカム構造は、互いに半ピッチずれた状態でキャビティ内に位置する。第１，第２ハニカム構造を平面視したときの、各突起１４，２１の配置形態を図７に示す（それぞれ１つの正６角筒状のセル壁１８，２２及びその周辺部を図示）。
【００２８】
図７に実線で示される第１ハニカム構造のセル壁１８と、一点鎖線で示される第２ハニカム構造のセル壁２２は、いずれも平面視で正６角形をなし、両者は前記正６角形の１組の対辺に沿って半ピッチ（ｐ／２）だけずれて配置されている。
第１ハニカム構造のセル壁１８及び第２ハニカム構造のセル壁２２において、突起１４，２１の配置形態は、図３に示すハニカム構造における突起１４の配置形態と同じである。すなわち、各突起１４は、第１ハニカム構造のセル壁の交差領域１９ａに挟まれた中間領域（塗りつぶされた箇所）１９ｂに、セル壁１８の一部をなすような形態で、一単位のセル壁１８について６個ずつ配置され、各突起２１は、第２ハニカム構造のセル壁の交差領域２３ａに挟まれた中間領域（ドットを付された箇所）２３ｂに、セル壁２２の一部をなすような形態で、一単位のセル壁２２について６個ずつ配置されている。  
【００２９】
上記ブロー成形用金型を用いて第３ブロー成形体を製造する方法は、第２ブロー成形体を製造する方法と実質的に違わない。製造方法の一例を示すと、対向配置された金型１１，１２の間にプラスチックのパリソンを下降させ、型締めし、このとき突起１４の先端と金型１２のキャビティ面１５との間でパリソンを挟んで溶着し、かつ突起２１の先端と金型１１のキャビティ面１３との間でパリソンを挟んで溶着し、パリソン内に加圧エアを吹き込み、冷却後金型１１，１２を開いて成形された第３ブロー成形体を取り出す。
【００３０】
第３ブロー成形体では、図６，７から明らかなように、一方の壁から他方の壁に向けて垂直に延びて二重壁の両壁を連結するリブと、前記他方の壁から前記一方の壁に向けて垂直に延びて二重壁の両壁を連結するリブが形成される。どちらのリブも図４に示す形態のハニカム構造を有し、両ハニカム構造は互いに半ピッチ（ｐ／２）ずれた状態で二重壁内に配置されている。図７から理解されるとおり、第３ブロー成形体のリブは、一方のハニカム構造のセル壁と他方のハニカム構造のセル壁が組み合わされ、６角筒状のセル壁内部が３つの菱形筒状に分割された形態となることから、さらに剛性が向上する。
【００３１】
（第４ブロー成形体）
図８に示すブロー成形体（第４ブロー成形体）は、二重壁（互いに平行に配置された壁１及び壁２）の間に、ハニカム構造を有するリブ３が形成されている。４，５は側壁、６はパーティングライン、２点鎖線は破断線である。
第４ブロー成形体において、第１ブロー成形体と同様に、リブ３は壁１から連続して壁２に向けて垂直に延びて壁１と壁２を連結し、ハニカム構造のセル壁を構成している。ハニカム構造は、隙間なく配置された多数の６角筒状（平面視略正６角形）のセル壁の集合体であり、隣接するセル空間（６角柱状）を区画するセル壁同士がセル壁の１面を共有している。図８において、６角筒状のセル壁を７で示し、隣接するセル空間を８ａ，８ｂで示し、同セル空間８ａ，８ｂを区画するセル壁同士が共有するセル壁の面を９で示す。
【００３２】
リブ３はその頂部が、各セル壁の周に沿った一部の領域において壁２の内側に溶着している。具体的には、リブ３は各セル壁の交差領域において頂部（３角形状）が壁２の内側に達しかつ溶着し、前記交差領域に挟まれた中間領域において頂部が壁２の内側との間に隙間を有する。つまり、前記交差領域においてリブ３（リブ３ａとして示す部分）は壁１からの立ち上がり高さが高く、前記中間領域においてリブ３（リブ３ｂとして示す部分）は壁１からの立ち上がり高さが低く、垂れ下がった湾曲形状をなす。リブ３ａは略３角筒状の凹部（壁１側からみて凹部）として形成され、前記３角筒の稜線がそれぞれリブ３ｂ側に配向している。この例では全ての隣接するセル空間は前記隙間を通して連通し、結果的に全てのセル空間が連通し、通気可能となっている。
この例では、リブ３ｂは板状の隠しリブとして形成されている。
【００３３】
図９に、第４ブロー成形体を製造するブロー成形用金型（金型１１，１２）を示す。
金型１１には平坦なキャビティ面１３から突出する若干の抜き勾配が付いた多数の３角柱状の突起１４が設置されている。金型１２は平坦なキャビティ面１５を有するのみである。突起１４は、金型１１のキャビティ面１３に固定されており、両金型１１，１２を閉じると先端が金型１２のキャビティ面１５の近傍に達する。
各突起９は、キャビティ面１３上に正６角筒状のセル壁からなる仮想的なハニカム構造を想定したとき、前記セル壁の一部をなすように配置される。図１０は上記の仮想的なハニカム構造（１つの正６角筒状のセル壁１８及びその周辺部を図示）における各突起１４の配置形態を示すものである。各突起１４は、セル壁１８の交差領域１９ａに、３角柱の稜線をそれぞれ三方のセル壁に向け、前記のとおりセル壁の一部をなすような形態で、単位セル壁あたり６個ずつ配置されている。
【００３４】
図９に示すブロー成形用金型を用いて第４ブロー成形体を製造する方法は、通常の凹状リブを有する二重壁ブロー成形体の製造方法と同様である。製造方法の一例を示すと、対向配置された金型１１，１２の間にプラスチックのパリソンを下降させ、型締めし、このとき突起１４の先端と金型１２のキャビティ面１５との間でパリソンを挟んで溶着し、パリソン内に加圧エアを吹き込み、冷却後金型１１，１２を開いて成形された第４ブロー成形体を取り出す。
【００３５】
図１０に示す仮想的なハニカム構造のうち、実際に突起１４が配置された交差領域１９ａにおいては、突起１４の先端と金型１２のキャビティ面１５との間でパリソンが溶着されるため、頂部が壁２に溶着した３角筒状のリブ３ａが得られる。一方、突起１４が配置されていない中間領域１９ｂにおいては、型締め時点ではパリソンは両側から突起１４に引っ張られ、金型１２のキャビティ面１５に向けて押し込まれるが、パリソン内に加圧エアが吹き込まれると、パリソンの膨張に伴って金型１１側に引きずられて後退し、しかし交差領域に溶着部があるため後退し切れず、結果として垂れ下がった湾曲形状のリブ３ｂが形成される。
【００３６】
第４ブロー成形体に形成されるリブ３ａは、パリソンが突起１４に押されて金型１１側に折り込まれ、それが固化したものであるため中空構造を有する。リブ３ｂは頂部において折り返された２枚の板からなり（二重壁構造）、２枚の板が密着して隠しリブとして形成される。
セル壁の中間領域に垂れ下がった形状のリブ３ｂが形成されることにより、同領域における壁１の薄肉化が緩和され、剛性の低下を防止できると同時に、両壁１，２の肉厚差に基づく成形体の反りが生じにくい。また、壁２とリブ３ｂの間に形成される隙間を通して、加圧エアを全てのセル空間内に導入し、金型形状に沿った成形体を製造することができる。
【００３７】
なお、上記の例では、突起１４は三角柱状であったが、例えば円柱状など他の形態を取ることができる。いずれにしてもハニカム構造の交差領域には、突起１４の形状に倣った筒状のリブが形成される。また、突起１４は、図２に示す金型１１の突起１４のようにスライド金型として設置することもできる。その場合、ハニカム構造の交差領域に、当初筒状として形成されたリブが密着した隠しリブが形成される。
【００３８】
（第５ブロー成形体）
図１１に、第５ブロー成形体を製造するブロー成形用金型（金型１１，１２）を示す。
金型１１には平坦なキャビティ面１３から突出する多数の３角柱状の突起１４が設置されている。また、金型１２にも平坦なキャビティ面１５から突出する多数の３角柱状の突起２１が設置されている。突起１４及び突起２１の突出高さは、第４ブロー成形体を製造するブロー成形金型の突起の略半分の高さである。
図１１に示すブロー成形金型において、キャビティ面１３上に６角筒状のセル壁からなる仮想的なハニカム構造を想定したとき、突起１４は図１０に示す形態で前記ハニカム構造のセル壁の一部をなすように配置されている。突起２１は、突起１４に対し面対称的に対向配置されている。これにより、両金型１１，１２を閉じると両突起１４，２１の先端が金型１１，１２により構成されるキャビティの略中央部に達し、両突起１４，２１の先端同士が対向し、両者の間に所定の隙間（パリソンの厚みの２倍未満）が形成される。
【００３９】
上記ブロー成形用金型を用いて第５ブロー成形体を製造する方法は、通常の凹状リブを有する二重壁ブロー成形体の製造方法と同様である。製造方法の一例を示すと、対向配置された金型１１，１２の間にプラスチックのパリソンを下降させ、型締めし、このとき突起１４の先端と突起２１の先端との間でパリソンをキャビティの略中央部で挟んで溶着し、パリソン内に加圧エアを吹き込み、冷却後金型１１，１２を開いて成形された第５ブロー成形体を取り出す。
【００４０】
第５ブロー成形体では、図１１に示す金型構造及び上記の説明から明らかなように、一方の壁から他方の壁に向けて延びる三角筒状のリブの頂部と、前記他方の壁から一方の壁に向けて延びる三角筒状のリブの頂部が互いに押し付けられて溶着し、全体として一方の壁と他方の壁を連結し中央部に隔壁が形成された三角筒状のリブ（図８のリブ３ａ参照）が形成される。また、隣接する三角筒状のリブをつなぐように、一方の壁から他方の壁に向けて延びる板状リブと、それに対向して前記他方の壁から前記一方の壁に向けて延びる板状リブが形成され、対向する両板状リブの頂部が二重壁の中間位置において一方の壁側及び他方の壁側に垂れ下がった湾曲形態（図８のリブ３ｂ参照）を有し、両頂部間に隙間が形成される。
【００４１】
第５ブロー成形体において、前記三角筒状のリブと板状リブは全体としてハニカム構造を有する。このハニカム構造において、三角筒状のリブはセル壁の交差領域に配置され、板状リブが前記交差領域に挟まれた中間領域に配置された形態となる。三角筒状のリブは、パリソンが突起１４，２１に押されてそれぞれ対向する金型側に折り込まれ、それが固化したものであるため中央部に前記隔壁を持つ中空構造を有する。板状リブは頂部において折り返された２枚の板からなり（二重壁構造）、２枚の板が密着して隠しリブとして形成される。
第５ブロー成形体は、二重壁の両壁から対称的にリブが形成されていることから両壁の間に肉厚差が生じない。また、板状リブの中間位置に前記隙間があることで、前記中間領域における二重壁の両壁の薄肉化が緩和され、剛性の低下を防止でき、同時に、前記隙間を通して、加圧エアを全てのセル空間内に導入し、金型形状に沿った成形体を製造することができる。
【００４２】
なお、型締めの際に対向配置される突起１４，２１を金型１１，１２の両方に形成した図１１の金型構造は、図２，５等に示されたブロー成形用金型にも適用できる。また、図１１の金型構造において、突起１４，１５を、図２に示す金型１１の突起１４のようにスライド金型として設置することもできる。
【００４３】
（第６ブロー成形体）
図１２に、第６ブロー成形体を製造するブロー成形用金型（金型１１，１２）を示す。
金型１１のキャビティ面１３に形成された三角柱状の突起１４をつなぐやや低く突出する板状の突起２４が形成され、その点でのみ、第４ブロー成形体を製造するブロー成形用金型（図９参照）と異なる。金型１１のキャビティ面１３上に正６角筒状のセル壁からなる仮想的なハニカム構造を想定したとき（図１０参照）、突起１４は前記ハニカム構造の交差領域にセル壁の一部をなすような形態で、前記突起２４は２つの交差領域に挟まれた中間領域に同じくセル壁の一部をなすような形態でそれぞれ配置される。
【００４４】
第６ブロー成形体は、図１２に示すブロー成形用金型を用い、第４ブロー成形体と同様の製造方法で製造することができる。成形された第６ブロー成形体において、二重壁の両壁間に形成されるリブは、第４ブロー成形体と同様に６角筒状のセル壁からなるハニカム構造を有するが、該ハニカム構造のセル壁の中間領域に形成されるリブは垂れ下がりが突起２４により規制される。いずれにしても、前記中間領域に形成されるリブは、頂部において折り返された２枚の板からなり（二重壁構造）、板状の凹部（一方の壁からみて凹部）として形成される。なお、突起２４の突出高さが低くリブの垂れ下がりが小さい（リブの頂部の高さが突起の高さより大きい）場合は、凹部として形成された前記リブの先（壁２側）に中実板状のリブ（２枚の板が密着したもの）が形成される。
なお、図１２のブロー成形用金型において、突起１４と突起２４のキャビティ面１３からの突出高さを逆転させることも考えられる。
【符号の説明】
【００４５】
１，２  二重壁の壁
３  リブ
４，５  側壁
７  セル壁
８ａ，８ｂ  セル空間
９  セル壁の面
１１，１２  金型
１３，１５  キャビティ面
１４，２１  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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