(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
台紙の表面に接着された筒状シュリンクフィルムの内部に自立可能な被包装物を遊挿装着した後に、前記筒状シュリンクフィルムを加熱収縮させることにより、前記台紙と前記筒状シュリンクフィルムと前記被包装物とが一体となって形成される自立可能な台紙付シュリンク包装体の製造方法であって、
前記台紙には、前記被包装物の自立底面部と同じか又は略同じ仮想の面上に配置された位置決め底辺部が、正面から見て少なくとも前記被包装物と重なる領域の一部に前記台紙の最下部分として設けられており、且つ前記位置決め底辺部以外の前記台紙の底辺部は、前記位置決め底辺部よりも上方に配置されており、
前記被包装物を上方または下方から前記筒状シュリンクフィルムの内部に遊挿装着し、前記台紙を立てた状態で前記被包装物の自立底面部と前記台紙の位置決め底辺部とを同じ載置面に載置して位置決めした後に、これらを横置きして前記筒状シュリンクフィルムを加熱収縮させることにより、前記台紙の位置決め底辺部を、前記被包装物の自立底面部よりも下方に突出させない状態で形成する台紙付シュリンク包装体の製造方法。
【請求項２】
前記被包装物の自立底面部と前記台紙の位置決め底辺部とを同じ載置面に載置して位置決めしてから、これらを横倒しにして横置きする請求項１記載の台紙付シュリンク包装体の製造方法。
【請求項３】
前記筒状シュリンクフィルムは、これの下端が前記位置決め底辺部と同じか又は略同じ高さ位置に配置されて、前記台紙の表面に接着されている請求項１又は２記載の台紙付シュリンク包装体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台紙付シュリンク包装体の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば化粧品類や文房具類等の各種の家庭用の小物の物品を収容して店頭等に陳列できるようにする包装形態として、ブリスター包装が知られている。ブリスター包装は、平坦な板紙からなる台紙と、物品を収容可能な立体形状に成形された透明な保形樹脂シートとからなり、台紙と保形樹脂シートとの間に物品を挟み込んだ状態で収容して製品化される。またブリスター包装は、例えば台紙に吊下げ穴を開けて、陳列棒から吊り下げた状態て陳列することができる他、自立可能な立体形状に保形樹脂シートを形成することで、陳列棚に並べて載置した状態で陳列することもできる。ブリスター包装は、透明な保形樹脂シートを通して収容された物品を見ることも可能である。
【０００３】
一方、近年、各種の包装品において、包装材料を減らして製造コストの低減や環境への負荷の低減を図ることが要望されている。このようなことから、ブリスター包装と比較して特に樹脂の使用量を減らすことが可能な包装形態として、台紙と熱収縮フィルム（シュリンクフィルム）とを用いた台紙付シュリンク包装体が提案されている（例えば、特許文献１参照）。台紙付シュリンク包装体は、例えば台紙の表面に接着された筒状シュリンクフィルムの内部に各種の物品を被包装物として装着した後に、筒状シュリンクフィルムを加熱して収縮させることにより、台紙と筒状シュリンクフィルムと被包装物とが一体となった包装体を得るものである。また、台紙付シュリンク包装体は、極めて薄い樹脂製の熱収縮フィルムを用いるので、立体形状に成形することが可能な相当の厚さを有する保形樹脂シートを用いるブリスター包装と比較して、使用する樹脂量を大幅に低減することが可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２４４８３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の台紙付シュリンク包装体では、例えば特許文献１の段落〔００２０〕に記載されるように、筒状シュリンクフィルムが取り付けられたシュリンクフィルム付台紙を横に寝かせた状態で、筒状シュリンクフィルムの上部側面を吸着パッドにより持ち上げて挿入空間を形成し、形成した筒状の挿入空間内にプッシャーによって物品を遊挿状態で押し入れた後に、後工程において筒状フィルムを熱収縮させるようになっており、物品を押し入れる際のシュリンクフィルム付台紙に対する物品の位置決めは特に行われていないことから、台紙上の物品（被包装物）の位置にバラツキが生じ易くなる。
【０００６】
これに対して、筒状シュリンクフィルムや台紙に位置決め機構を設けることが考えれられるが、これらに位置決め機構を設けると、製造コストが高くなると共に、外観不良を生じやすい。
【０００７】
また、特に包装される被包装物が、自立可能な自立底面部を有する物品である場合、この被包装物の自立底面部を利用して、台紙付シュリンク包装体を自立させた状態で陳列することが可能であるが、台紙に対して被包装物が正確に位置決めされていないと、自立安定性や外観を損うことになる。すなわち、自立底面部よりも台紙が下方に飛び出した状態で被包装物が包装されると、台紙付シュリンク包装体が傾いた状態となって自立させることが困難になると共に、台紙付シュリンク包装体の輸送搬送時や落下時に、台紙の底辺部が変形して外観を損うことになる。また、被包装物の自立底面部が台紙の底辺部から大きく飛び出して包装されると、自立させた状態で陳列させる場合の他、吊り下げた状態で陳列させる場合においても、著しく外観を損うことになる。
【０００８】
本発明は、外観を損うことなく、自立可能な所定の位置に被包装物を台紙に位置決めした状態で、被包装物を容易に包装することができる台紙付シュリンク包装体の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、台紙の表面に接着された筒状シュリンクフィルムの内部に自立可能な被包装物を遊挿装着した後に、前記筒状シュリンクフィルムを加熱収縮させることにより、前記台紙と前記筒状シュリンクフィルムと前記被包装物とが一体となって形成される自立可能な台紙付シュリンク包装体の製造方法であって、前記台紙には、前記被包装物の自立底面部と同じか又は略同じ仮想の面上に配置された位置決め底辺部が、正面から見て少なくとも前記被包装物と重なる領域の一部に前記台紙の最下部分として設けられており、且つ前記位置決め底辺部以外の前記台紙の底辺部は、前記位置決め底辺部よりも上方に配置されており、前記被包装物を上方または下方から前記筒状シュリンクフィルムの内部に遊挿装着し、前記台紙を立てた状態で前記被包装物の自立底面部と前記台紙の位置決め底辺部とを同じ載置面に載置して位置決めした後に、これらを横置きして前記筒状シュリンクフィルムを加熱収縮させることにより、前記台紙の位置決め底辺部を、前記被包装物の自立底面部よりも下方に突出させない状態で形成する台紙付シュリンク包装体の製造方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の台紙付シュリンク包装体の製造方法によれば、外観を損うことなく、自立可能な所定の位置に被包装物を台紙に位置決めした状態で、被包装物を容易に包装することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の好ましい一実施形態に係る製造方法によって製造された台紙付シュリンク包装体の斜視図である。
【図２】被包装物及びシュリンクフィルム付台紙の斜視図である。
【図３】被包装物及びシュリンクフィルム付台紙の略示正面図である。
【図４】台紙付シュリンク包装体の製造方法を説明する略示側面図である。
【図５】台紙付シュリンク包装体の製造方法を説明する略示側面図である。
【図６】シュリンクフィルム付台紙の他の形態を例示する略示正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１に示す本発明の好ましい一実施形態に係る製造方法によって製造された台紙付シュリンク包装体１０は、小物の物品である被包装物１１として、例えば化粧用乳液を収容した容器が、透明な熱収縮フィルムであるシュリンクフィルム１２によって目視可能に覆われた状態で台紙１３に一体として取り付けられて、自立可能な商品として形成され、陳列棚に並べて載置したり陳列棒から吊り下げた状態で店頭等に陳列される。本実施形態の製造方法によって製造された台紙付シュリンク包装体１０は、被包装物１１の自立底面部１１ａを利用して、台紙１３と共に自立させた状態で載置面１５に載置できるようになっている。
【００１４】
そして、本実施形態の台紙付シュリンク包装体１０の製造方法は、図２及び図３にも示すように、台紙１３の表面に接着剤１４を介して接着された筒状シュリンクフィルム１２の内部に自立可能な被包装物１１を遊挿装着した後に、筒状シュリンクフィルム１２を加熱収縮させることにより、台紙１３と筒状シュリンクフィルム１２と被包装物１１とが一体となって形成される自立可能な包装体の製造方法であって、台紙１３には、被包装物１１の自立底面部１１ａと同じか又は略同じ仮想の面上に配置された位置決め底辺部１３ａが、正面から見て少なくとも被包装物１１と重なる領域の一部（本実施形態では、好ましくは正面から見て被包装物１１と重なる領域の略全体）に台紙１３の最下部分として設けられており、且つ位置決め底辺部１３ａ以外の台紙１３の底辺部は、位置決め底辺部１３ａよりも上方に配置されており、被包装物１１を上方または下方から筒状シュリンクフィルム１２の内部に遊挿装着し、台紙１３を立てた状態で被包装物１１の自立底面部１１ａと台紙１３の位置決め底辺部１３ａとを同じ載置面１５に載置して位置決めした後に（図４参照）、これらを横置きして筒状シュリンクフィルム１２を加熱収縮させることにより（図５参照）、台紙１３の位置決め底辺部１３ａを、被包装物１１の自立底面部１１ａよりも下方に突出させない状態で形成する。
【００１５】
また、本実施形態の製造方法によって製造された台紙付シュリンク包装体１０は、台紙１３の表面に接着された筒状シュリンクフィルム１２の内部に自立可能な被包装物１１が固定され、台紙１３と筒状シュリンクフィルム１２と被包装物１１とが一体となって形成された自立可能な包装体であって、台紙１３の底辺部は、被包装物１１の自立底面部１１ａと同じか又は略同じ仮想の面上に配置された位置決め底辺部１３ａを最下部分として備えており、且つ位置決め底辺部１３ａの両側部分が切欠き部１３ｂとしてカットされた形状を有している。
【００１６】
本実施形態では、台紙１３は、例えば坪量２７０〜４００ｇ/ｍ2程度の板紙からなり、例えば横幅５０〜１２０ｍｍ程度、縦幅１００〜２５０ｍｍ程度の大きさの、底辺部の両側部分が切欠き部１３ｂとして斜めにカットされた略縦長矩形形状に裁断されている。台紙１３は、角部を把持して片持ち状に水平に保持させた場合でも、平坦な形状を容易に保持できる程度の保形剛性を備えている。また、台紙１３の上部中央部分には、吊下げ用の係止穴１６が一箇所に開口形成されている。台紙１３の底辺部は、両側の切欠き部１３ｂの間の中央部分が位置決め底辺部１３ａとして機能する。台紙１３の表面側には、筒状シュリンクフィルム１２が接着剤１４を用いて接着されて、図２及び図３に示すようなシュリンクフィルム付台紙１７が形成される。
【００１７】
筒状シュリンクフィルム１２は、本実施形態では、例えば３０〜８０μｍ程度の厚さの、熱収縮性を有する透明な合成樹脂製のフィルム材料からなり、円筒形状に変形させた際に例えば１０〜８０ｍｍ程度の内径を有する大きさに形成される。また、筒状シュリンクフィルム１２は、例えば一軸方向に延伸させたフィルム材料を用いて形成することで、加熱された際に筒形状の周方向にのみ熱収縮する物性を備えていることが好ましい。
【００１８】
筒状シュリンクフィルム１２が周方向にのみ熱収縮する物性を備えていることにより、筒状シュリンクフィルム１２を熱収縮させて被包装物１１を台紙１３に一体として取り付ける際に、当該筒状シュリンクフィルム１２の収縮に伴って、筒状シュリンクフィルム１２の軸方向に沿った上下方向に、被包装物１１が収縮時の密着や摩擦によって移動するのを効果的に回避することが可能になる。これによって、さらに精度良く、台紙１３の位置決め底辺部１３ａを被包装物１１の自立底面部１１ａと同じか又は略同じ仮想の面上に配置すると共に、台紙１３の位置決め底辺部１３ａが、被包装物１１の自立底面部１１ａよりも下方に突出しない状態で、被包装物１１を台紙１３に取り付けることが可能になる。
【００１９】
筒状シュリンクフィルム１２は、好ましくは被包装物１１の高さと同等の長さを有するように切断され、台紙１３の表面における下方に片寄った領域の中央部分に縦方向に延設して塗着された、接着剤１４を用いて台紙１３に接着固定される。接着剤１４としては、熱収縮時の加熱の影響を受けることなく、台紙１３に対して合成樹脂製の筒状シュリンクフィルム１２を強固に接着しておくことが可能な、公知の各種の接着剤を用いることができる。
【００２０】
また、本実施形態では、筒状シュリンクフィルム１２は、これの下端１２ａが台紙１３の位置決め底辺部１３ａと同じか又は略同じ高さ位置に配置されて、台紙１３の表面に接着されていることが好ましい。筒状シュリンクフィルム１２の下端１２ａが台紙１３の位置決め底辺部１３ａと同じか又は略同じ高さ位置に配置されていることにより、被包装物１１の底部周面を筒状シュリンクフィルム１２から下方にはみ出させることなく、被包装物１１の略全体を透明な筒状シュリンクフィルム１２で覆った状態で、被包装物１１を台紙１３に取り付けることが可能になる。
【００２１】
なお、本実施形態では、被包装物１１である化粧用乳液を収容した容器は、容器本体１１ｂとキャップ１１ｃとかなる小物のボトル形状の容器であって、自立底面部１１ａを載置面に載置することで、安定した状態で自立できる形状を備えている。
【００２２】
本実施形態の製造方法によって製造される台紙付シュリンク包装体１０は、台紙１３の表面に筒状シュリンクフィルム１２を接着して形成したシュリンクフィルム付台紙１７を用いて、容易に製造することができる。すなわち、本実施形態の台紙付シュリンク包装体１０を形成するための製造方法によれば、図４に示すように、台紙１３の表面に筒状シュリンクフィルム１２が接着されたシュリンクフィルム付台紙１７を、被包装物１１を上方または下方から筒状シュリンクフィルム１２の内部に遊挿装着し、立てた状態で被包装物１１の自立底面部１１ａと台紙１３の位置決め底辺部１３ａとを同じ載置面１５に載置して、被包装物１１を台紙１３に対して位置決めする。しかる後に、位置決めした被包装物１１とシュリンクフィルム付台紙１７とを横置きし、横置きした状態で例えば加熱装置に送り込んで、図５に示すように筒状シュリンクフィルム１２を加熱収縮させる。これによって、台紙１３の位置決め底辺部１３ａが、被包装物１１の自立底面部１１ａよりも下方に突出しない状態で、台紙１３の位置決め底辺部１３ａが被包装物１１の自立底面部１１ａと同じか又は略同じ仮想の面上に配置されると共に、被包装物１１の略全体が透明な筒状シュリンクフィルム１２で覆われた台紙付シュリンク包装体１０が容易に製造される。
【００２３】
また、本実施形態では、被包装物１１の自立底面部１１ａと台紙１３の位置決め底辺部１３ａとを同じ載置面１５に載置して位置決めしてから、被包装物１１と台紙１３とを横置きして加熱収縮させるようになっている。また例えばこれらを横倒しにして横置きする際に、シュリンクフィルム付台紙１７よりも被包装物１１は、台紙１３に対して相対的に僅かに底部側にずれる傾向があることから、横置きされた被包装物１１の自立底面部１１ａを台紙１３の位置決め底辺部１３ａから僅かに突出させることで、より確実に、台紙１３の位置決め底辺部１３ａが被包装物１１の自立底面部１１ａよりも下方に突出しないようすることが可能になる。これによって、台紙付シュリンク包装体１０を自立させた際に、傾いたり転倒し易くなるのをさらに効果的に回避することが可能になる。
【００２４】
そして、上述の構成を備える本実施形態の台紙付シュリンク包装体の製造方法によれば、外観を損うことなく、自立可能な所定の位置に被包装物１１を台紙１３に位置決めした状態で、被包装物１１を容易に包装することが可能になる。
【００２５】
すなわち、本実施形態によれば、被包装物１１を筒状シュリンクフィルム１２の内部に遊挿装着し、台紙１３を立てた状態で被包装物１１の自立底面部１１ａと台紙１３の位置決め底辺部１３ａとを同じ載置面１５に載置して位置決めした後に、これらを横置きして筒状シュリンクフィルム１２を加熱収縮させるので、遊挿装着される被包装物１１を筒状シュリンクフィルム１２の内部に位置決めするための位置決め機構を筒状シュリンクフィルム１２や台紙１６に設けることなく、安価且つ容易に、被包装物１１を所定の位置に位置決めさせることが可能になると共に、台紙１３の位置決め底辺部１３ａが、被包装物１１の自立底面部１１ａよりも下方に突出しない自立底面部１１ａと同じか略同じ仮想の面上に配置された状態で、台紙付シュリンク包装体１０を容易に形成することが可能になる。
【００２６】
またこれによって、台紙付シュリンク包装体１０を、被包装物１１の自立底面部１１ａを利用して、傾きを防止した安定した状態で陳列棚等の載置面に載置させることが可能になる。さらに、台紙１３の位置決め底辺部１３ａが輸送搬送時等に自重等によって変形しないようにすることが可能になると共に、被包装物１１の自立底面部１１ａが台紙１３の底辺部から大きく飛び出して包装されるのを回避して、外観が損われないようにすることが可能になる。特に、位置決め底辺部１３ａを挟んだ台紙１３の底辺部の両側部分が、好ましくは切欠き部１３ｂとして斜め上方にカットされて、位置決め底辺部１３ａよりも上方に配置されているので、台紙付シュリンク包装体１０の輸送搬送時や落下時等に、台紙１３の底辺部が変形して外観を損うことになるのを、さらに効果的に回避することが可能になる。
【００２７】
なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、筒状シュリンクフィルムは、これの下端が位置決め底辺部と同じ高さ位置に配置されて、台紙の表面に接着されている必要は必ずしも無く、図６に示すシュリンクフィルム付台紙１７’のように、下端を台紙１３’の位置決め底辺部１３ａ’よりも上方に配置して、筒状シュリンクフィルム１２’が接着されていても良い。また、台紙は、縦長矩形形状を有している必要は必ずしも無く、位置決め底辺部を台紙の最下部分とする、その他の種々の形状に形成されていても良い。さらに、切欠き部は、斜め上方に直線状にカットして設けられていなくても良い。
【符号の説明】
【００２８】
１０  台紙付シュリンク包装体
１１  被包装物
１１ａ  自立底面部
１２，１２’  筒状シュリンクフィルム
１３，１３’  台紙
１３ａ，１３ａ’  位置決め底辺部
１３ｂ  切欠き部
１４  接着剤
１５  載置面
１６  吊下げ用の係止穴
１７，１７’  シュリンクフィルム付台紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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