(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、前記基材の表面に設けた剥離剤層と、前記基材の裏面に設けた粘着剤層とを有する帯状の台紙なしラベルをロール状に巻き取る巻取り装置であって、
円筒形を呈し、前記台紙なしラベルを巻き付ける巻付け表面を有する巻取り芯管と、
片持ち式に取り付けた巻取り軸と、前記巻取り軸の自由端部に設け、前記巻取り軸の半径方向および前記巻取り軸の軸方向にそれぞれ起伏可能なロック片とを有する巻取り芯管の保持装置と、を備え、
前記巻取り芯管は、前記巻取り軸の軸方向に延びて前記巻取り軸に対してその一方の開口端部から前記巻取り芯管を着脱可能に挿通する中央貫通孔と、前記巻取り軸の自由端部に設けた起伏可能なロック片を係脱可能にし、前記中央貫通孔の他方の開口端部に位置してその半径方向に延びる半径方向孔とを有し、
前記巻取り軸は、前記巻取り芯管を着脱可能に取り付けて前記巻取り芯管とともに回転可能であり、
前記巻付け表面に、前記台紙なしラベルの幅方向に延びるとともに、長さがわずかずつ異なって互いに平行な複数本の幅セット突条を突出形成したことを特徴とする巻取り装置。
【請求項２】
前記幅セット突条は、わずかずつ長さが異なるその複数本の突条組の少なくとも二組以上を前記巻付け表面の周方向に形成してあることを特徴とする請求項１記載の巻取り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は印字用紙巻取り芯管およびその保持装置にかかるもので、とくに帯状の印字用紙をロール状に巻き取って、巻取り作業以降の貼付け作業ないし取付け作業に便利な印字用紙巻取り芯管およびその保持装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ラベルやタグあるいは台紙なしラベルなど各種の印字用紙について、その印字発行および巻取り作業のパターンとして、たとえば、印字用紙に印字するプリンターを商品その他の被貼付け体に近い場所に準備するか、あるいは携帯するかして、印字用紙を印字発行した直後に貼付け作業を行う場合がある。
しかしながら、この作業パターンでは、上記プリンターと被貼付け体とが互いに近接した位置になければならないこと、あるいは携帯式プリンター以外の固定型ないし卓上型などのタイプのプリンターでは、被貼付け体から遠い位置に置かれた場合には、印字用紙の印字発行後の貼付け作業に手間取ることなどの問題がある。
【０００３】
したがって、これら固定型ないし卓上型などのタイプのプリンターを用いる場合には、必要な枚数の印字用紙をまとめて印字発行するとともに、巻取り芯管に印字用紙の複数枚をロール状に巻き取った上で、このロール状の印字用紙を貼付け作業場所まで運んで、一枚ずつ貼り付けることとなる。
巻取り芯管は、一般的には紙管からなるもので、これを巻取り機の巻取り軸に空回りしないように嵌め込んでセットし、巻取り芯管に帯状の印字用紙の下流側端部を固定しておき、印字発行されてくる印字用紙をロール状に巻き取る。
この巻取り作業後、巻取り軸から巻取り芯管とともにロール状の印字用紙を取り外し、貼付け場所において商品その他の被貼付け体に一枚ずつ貼り付けることになる。
しかしながら、この作業パターンでは、巻取り作業のそのたびに巻取り芯管を巻取り機の巻取り軸にしっかりと嵌め込んで用意する必要があるとともに、巻取り後も巻取り軸からロール状の印字用紙とともに巻取り芯管を力を入れて引き抜く作業も以外と手間がかかるという問題がある。
また、この巻取り芯管は使い捨てとする場合が多く、省資源の観点からも問題がある。
【０００４】
さらに、巻取り作業にあたって、巻取り芯管に帯状の印字用紙を互いに中心線を合わせて取り付ける操作が以外と面倒で、もし中心線が適正に合わせられて取り付けられなければ印字用紙が蛇行しつつ巻き取られてしまって、印字用紙にしわが発生したり、その後の貼付け操作に支障が生ずる場合があるという問題もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−２５２５０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、ラベルやタグあるいは台紙なしラベルなど各種帯状の印字用紙をロール状に巻き取ることができる印字用紙巻取り芯管およびその保持装置を提供することを課題とする。
【０００７】
また本発明は、ロール状に巻き取った印字用紙を一緒に巻取り軸から簡単に取り外すことができるとともに、巻取り軸への装着も容易な印字用紙巻取り芯管およびその保持装置を提供することを課題とする。
【０００８】
また本発明は、ロール状に巻き取った印字用紙を巻取り芯管ごと巻取り軸から取り外し、再利用可能とした印字用紙巻取り芯管およびその保持装置を提供することを課題とする。
【０００９】
また本発明は、巻取り軸に対して挿脱が簡単であるとともに、巻取り軸との一体回転可能状態および巻取り軸からの離脱可能状態を簡単に切り替えることができる印字用紙巻取り芯管およびその保持装置を提供することを課題とする。
【００１０】
また本発明は、帯状の印字用紙を取り付ける際に、印字用紙と芯管とを互いの中心線を合わせやすくしてロール状に適正に巻き取ることができるようにした印字用紙巻取り芯管およびその保持装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明の巻取り装置は、基材と、前記基材の表面に設けた剥離剤層と、前記基材の裏面に設けた粘着剤層とを有する帯状の台紙なしラベルをロール状に巻き取る巻取り装置であって、円筒形を呈し、前記台紙なしラベルを巻き付ける巻付け表面を有する巻取り芯管と、片持ち式に取り付けた巻取り軸と、前記巻取り軸の自由端部に設け、前記巻取り軸の半径方向および前記巻取り軸の軸方向にそれぞれ起伏可能なロック片とを有する巻取り芯管の保持装置と、を備え、前記巻取り芯管は、前記巻取り軸の軸方向に延びて前記巻取り軸に対してその一方の開口端部から前記巻取り芯管を着脱可能に挿通する中央貫通孔と、前記巻取り軸の自由端部に設けた起伏可能なロック片を係脱可能にし、前記中央貫通孔の他方の開口端部に位置してその半径方向に延びる半径方向孔とを有し、前記巻取り軸は、前記巻取り芯管を着脱可能に取り付けて前記巻取り芯管とともに回転可能であり、前記巻付け表面に、前記台紙なしラベルの幅方向に延びるとともに、長さがわずかずつ異なって互いに平行な複数本の幅セット突条を突出形成したことを特徴とする。
さらに、前記幅セット突条は、わずかずつ長さが異なるその複数本の突条組の少なくとも二組以上を前記巻付け表面の周方向に形成してあることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明による巻取り装置においては、円筒形の印字用紙巻取り芯管が巻取り軸の軸方向に延びて巻取り軸に対して一方の開口端部から印字用紙巻取り芯管を着脱可能に挿通する中央貫通孔と、巻取り軸の自由端部に設けた起伏可能なロック片が係脱可能であるとともに中央貫通孔の他方の開口端部に位置して印字用紙巻取り芯管の半径方向に延びる半径方向孔と、を有し、これを巻取り軸に着脱可能に取り付けて巻取り軸とともに回転可能としたので、巻取り軸に対して挿脱が簡単であるとともに、巻取り軸との一体回転可能状態および巻取り軸からの離脱可能状態を簡単に切り替えることができる。
したがって、従来のような紙管を巻取り軸に圧入あるいは力を入れて引き抜く必要がなく、印字用紙巻取り芯管を繰り返し再利用することができ、コストの節減および省資源を期待することができる。また、複数枚の印字用紙を容易かつ簡単な操作でロール状に巻き取ることができるため、印字用紙に印字するプリンターの設置場所を自由に選定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】プリンター１、ならびに本発明の実施例による印字用紙巻取り芯管１８およびその保持装置２０を備えた印字用紙巻取り機２の側面図である。
【図２】同、プリンター１および印字用紙巻取り機２の平面図である。
【図３】同、印字用紙巻取り機２のプリンター１側から見た正面図である。
【図４】同、印字用紙巻取り機２の斜視図である。
【図５】同、印字用紙巻取り芯管１８をその軸方向において、図４中巻取り機本体９方向に見た側面図である。
【図６】同、巻付け表面２２の展開図（図中矢印が台紙なしラベル３の移送方向下流側）である。
【図７】同、巻取り軸１７および印字用紙巻取り芯管１８の要部断面図であって、図７（１）は、巻取り軸１７に印字用紙巻取り芯管１８を挿通固定した状態の要部断面図、図７（２）は、巻取り軸１７から印字用紙巻取り芯管１８を引き抜く状態の断面図である。
【図８】同、巻取り軸１７の自由端部１７Ａにおけるロック片２１の取付け構造を示す断面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
本発明は、印字用紙巻取り芯管を巻取り軸に対して簡単に一体回転および着脱可能としたので、ロール状の印字用紙を巻取り軸から印字用紙巻取り芯管ごと簡単な操作で取り外して、貼付け作業を行うことができる印字用紙巻取り芯管およびその保持装置を実現した。
【実施例】
【００２５】
つぎに本発明の実施例による印字用紙巻取り芯管１８およびその保持装置２０を図１ないし図８にもとづき説明する。
図１は、プリンター１、ならびに印字用紙巻取り芯管１８およびその保持装置２０を備えた印字用紙巻取り機２の側面図、図２は、プリンター１および印字用紙巻取り機２の平面図である。
プリンター１は、印字用紙たとえば台紙なしラベル３を装填して、任意の方式により必要な情報を印字するもので、ケーブル４により印字用紙巻取り機２と電気的に接続し、台紙なしラベル３の印字発行および印字用紙巻取り機２による巻取り動作のタイミングを適正に制御可能としている。
台紙なしラベル３は、図１にその一部を拡大して示すように、たとえば感熱発色材を塗布したラベル基材５の表面に剥離剤層６を有し、その裏面に貼付け用の粘着剤層７を有するが、その裏面に仮着する台紙を備えていない構成を有し、省資源タイプの印字用紙である。
【００２６】
図３は、印字用紙巻取り機２のプリンター１側から見た正面図、図４は、印字用紙巻取り機２の斜視図であって、印字用紙巻取り機２は、基台８に巻取り機本体９を起立させ、巻取り機本体９に、片持ち式に用紙ガイド部１０および用紙巻取り部１１を設けるとともに、用紙ガイド部１０および用紙巻取り部１１の間に用紙張力調整部１２を取り付けている。
【００２７】
巻取り機本体９は、電源スイッチ１３および駆動モーター１４を有し、電源スイッチ１３をオンすることにより駆動モーター１４を回転駆動する。
【００２８】
用紙ガイド部１０は、そのガイド軸１５にガイドローラー１６を固定してあって、巻取り機本体９に対してガイドローラー１６が自由回転し、プリンター１から印字発行されてくる台紙なしラベル３の裏面側をガイドして、用紙張力調整部１２に受け渡し可能となっている。
なお、ガイドローラー１６は台紙なしラベル３の裏面側の粘着剤層７が接触するため、後述する用紙巻取り部１１の印字用紙巻取り芯管１８と同様に、一般的にはプラスチック製であり、粘着剤に対する剥離性を有していることが望ましい。
【００２９】
用紙巻取り部１１は、片持ち式の巻取り軸１７（図３、図７）と、この巻取り軸１７に着脱可能とする印字用紙巻取り芯管１８と、この印字用紙巻取り芯管１８に着脱可能とする用紙端部取付け具１９と、を有し、巻取り軸１７に印字用紙巻取り芯管１８の保持装置２０を設けている。
巻取り軸１７は、プリンター１による台紙なしラベル３の印字発行量に合わせて駆動モーター１４によりこれを間歇的に回転駆動し、印字用紙巻取り芯管１８を間歇的に回転駆動する。
巻取り軸１７の自由端部１７Ａには、巻取り軸１７の半径方向および巻取り軸１７の軸方向にそれぞれ起伏可能であるロック片２１（図７および図８において後述）を取り付けている。
【００３０】
印字用紙巻取り芯管１８は、帯状の台紙なしラベル３をロール状に巻き取るためのもので、円筒形を呈し、巻取り軸１７にこれを着脱可能に取り付けて巻取り軸１７の駆動により巻取り軸１７とともに一体回転可能である。
図５は、印字用紙巻取り芯管１８をその軸方向において、図４中巻取り機本体９方向に見た側面図であって、印字用紙巻取り芯管１８は、台紙なしラベル３を巻き付ける円周面である巻付け表面２２と、その軸方向を貫く中央貫通孔２３と、中央貫通孔２３に連通する半径方向孔２４と、を有する。
【００３１】
中央貫通孔２３は、巻取り軸１７の軸方向に延びて巻取り軸１７に対して一方の開口端部２３Ａ（図７）から印字用紙巻取り芯管１８を着脱可能に挿通可能である。
半径方向孔２４は、中央貫通孔２３の他方の開口端部２３Ｂ（図７）に位置して印字用紙巻取り芯管１８の半径方向に延びるもので、巻取り軸１７の自由端部１７Ａに設けた起伏可能な上記ロック片２１が係脱可能である。
【００３２】
用紙端部取付け具１９は、印字用紙巻取り芯管１８の外周面の軸方向に一対で形成した取付け溝２５に装脱する軸方向に長いほぼＵ字形の金属線材であって、台紙なしラベル３以外の、台紙付きの一般的なラベルあるいは粘着剤層を形成していないタグなどの印字用紙を印字用紙巻取り芯管１８に巻き取る際に、その下流側先端部を取付け溝２５との間に挟むことにより巻付け表面２２に固定可能である。
【００３３】
図６は、巻付け表面２２の展開図（図中矢印が台紙なしラベル３の移送方向下流側）であって、巻付け表面２２には、印字用紙巻取り芯管１８の長さ方向における本体中心位置１８Ａにそれぞれの突条中心位置２６Ａを合わせて台紙なしラベル３の幅方向に延びるとともにその長さがわずかづつ異なっている互いに平行な複数本の幅セット突条２６を形成している。
幅セット突条２６は、その頂点が印字用紙巻取り芯管１８の外周径方向に突出し、台紙なしラベル３の粘着剤層７への接触面積をできるだけ少なくして、台紙なしラベル３の巻付け表面２２への貼付け強度を所定レベルに低下させるようにしている。
ただし、図６に示すように、それぞれ長さがわずかずつ異なる幅セット突条２６の突条組を何組か（最低でも二組、図中の例では、四組）周方向に形成して、印字用紙巻取り芯管１８と台紙なしラベル３との相対位置にかかわらず、巻付け表面２２の周面の任意の位置で台紙なしラベル３の幅を合わせて巻付け表面２２に貼り合わせることができるようにする。
なお、上記軸方向に延びる幅セット突条２６とは別に、幅セット突条２６に直交する（印字用紙巻取り芯管１８の外周方向に延びる）互いに平行な補助突条２７を複数本形成して、台紙なしラベル３の巻付け表面２２への貼付け強度をさらに低下させるようにすることができる。
また用紙ガイド部１０のガイドローラー１６の外周面にも、幅セット突条２６および補助突条２７と同様の突条模様を形成し、台紙なしラベル３との接触抵抗を低下させている。
【００３４】
図７は、巻取り軸１７および印字用紙巻取り芯管１８の要部断面図であって、図７（１）は、巻取り軸１７に印字用紙巻取り芯管１８を挿通固定した状態の要部断面図、図７（２）は、巻取り軸１７から印字用紙巻取り芯管１８を引き抜く状態の断面図、図８は、巻取り軸１７の自由端部１７Ａにおけるロック片２１の取付け構造を示す断面説明図である。
とくに図８に示すように、ロック片２１は、巻取り軸１７の自由端部１７Ａに設けた起伏軸２８のまわりに、巻取り軸１７の半径方向および巻取り軸１７の軸方向にそれぞれ起伏可能である。
すなわち、ロック片２１は、その基部に円周方向９０度の角度間隔をもって伏臥用係合溝２９および起立用係合溝３０を形成してあり、巻取り軸１７とロック片２１との間に起伏付勢部材（係合スチールボール３１、付勢用スプリング３２）を設けている。
この伏臥用係合溝２９あるいは起立用係合溝３０に係合スチールボール３１が付勢用スプリング３２に付勢されつつ選択的に係合して、ロック片２１を巻取り軸１７の半径方向において起立状態に仮保持可能とするとともに、ロック片２１を巻取り軸１７の軸方向に伏臥状態に仮保持可能とする。
【００３５】
図７に示すように、ロック片２１が印字用紙巻取り芯管１８の半径方向孔２４に係合して、印字用紙巻取り芯管１８が巻取り軸１７と一体回転可能となり、ロック片２１が印字用紙巻取り芯管１８の中央貫通孔２３に平行に位置して、印字用紙巻取り芯管１８が巻取り軸１７に対して着脱可能となる。
ただし、印字用紙巻取り芯管１８には、その半径方向孔２４の奥部に位置する内壁面に、ロック片２１に臨んでロック片２１を巻取り軸１７の半径方向から軸方向に回動させることができる押圧壁部３３を突出形成している。
【００３６】
印字用紙巻取り芯管１８には、その中央貫通孔２３の他方の開口端部２３Ｂ付近の内壁面に、巻取り軸１７の肩部１７Ｂと係合して、印字用紙巻取り芯管１８の巻取り軸１７に対する位置決めを行うことができる係合壁部３４を突出形成している。
【００３７】
本発明による印字用紙巻取り芯管１８の保持装置２０は、上述のような巻取り軸１７およびロック片２１と、係合スチールボール３１や付勢用スプリング３２などの起伏付勢部材と、押圧壁部３３や係合壁部３４と、などからこれを構成している。
【００３８】
前記用紙張力調整部１２は、とくに図１ないし図４に示すように、基台８および巻取り機本体９に固定した揺動軸３５と、揺動軸３５に揺動可能に取り付けた揺動枠３６と、揺動枠３６の用紙ガイド部１０側の中央に設けたピニオン３７と、このピニオン３７に上流側および下流側で係合する一対のラック３８と、を有し、それぞれのラック３８の下部に幅規制片３９（図３）を取り付けている。
【００３９】
したがって、ピニオン３７を回転操作することにより、一対のラック３８すなわち幅規制片３９を台紙なしラベル３の幅方向に移動調整可能とし、用紙ガイド部１０から移送されてくる台紙なしラベル３をその幅方向で規制可能としている。
【００４０】
なお、揺動枠３６の巻取り機本体９に対する揺動姿勢（揺動角度）を任意の手法により検出して、プリンターによる台紙なしラベル３の印字発行速度に対して、印字用紙巻取り機２による台紙なしラベル３の巻取り速度を調整して、台紙なしラベル３に過剰な張力がかからないようにしている。
すなわち、揺動枠３６が最大起立状態になったときに、この姿勢を検出して巻取り機本体９の駆動モーター１４を停止し、用紙巻取り部１１における台紙なしラベル３の巻取り動作を停止し、この停止期間中におけるプリンター１からの台紙なしラベル３の印字発行により、台紙なしラベル３が用紙ガイド部１０と用紙巻取り部１１との間に延びてきたときに揺動枠３６がその自重により揺動軸３５のまわりに下方に揺動して、その最小伏臥状態になったときに、この姿勢を検出して駆動モーター１４の回転駆動を再開し、用紙巻取り部１１における台紙なしラベル３の巻取り動作を再開するようになっている。
【００４１】
こうした構成のプリンター１および印字用紙巻取り機２において、とくに図７（１）に示すように、たとえば、ロック片２１が起立状態のままの場合には、ロック片２１が半径方向孔２４に沿って係合するように印字用紙巻取り芯管１８を巻取り軸１７に差し込むことができる。あるいはロック片２１が伏臥状態の場合には、そのまま印字用紙巻取り芯管１８を巻取り軸１７に差し込むとともに、伏臥状態のロック片２１を付勢用スプリング３２の付勢力に抗して半径方向孔２４内に係合するように起立させる。いずれの場合にも、印字用紙巻取り芯管１８と巻取り軸１７とを一体回転可能とすることになる。
【００４２】
プリンター１からの台紙なしラベル３を用紙ガイド部１０のガイドローラー１６の上面に案内し、用紙張力調整部１２におけるピニオン３７によりラック３８すなわち幅規制片３９を調整して台紙なしラベル３を幅規制片３９の間を通し、用紙巻取り部１１における印字用紙巻取り芯管１８の巻付け表面２２に貼り付ける。
この貼付け操作の際に、巻付け表面２２の幅セット突条２６に台紙なしラベル３の幅を合わせるようにすれば、台紙なしラベル３を移送方向に沿って巻付け表面２２に直角に貼り付けることができ、巻取り動作にともなう台紙なしラベル３の蛇行を防止することができる。
【００４３】
印字用紙巻取り機２の電源スイッチ１３をオンして台紙なしラベル３の巻取り動作を開始させ、プリンター１からの台紙なしラベル３の印字発行長さに応じて用紙張力調整部１２による張力を調整しながら用紙巻取り部１１の印字用紙巻取り芯管１８に台紙なしラベル３をロール状に巻き取ってゆく。
【００４４】
印字用紙巻取り芯管１８への台紙なしラベル３の巻取り動作が完了したのち、印字用紙巻取り芯管１８ごと台紙なしラベル３を巻取り軸１７から引き抜くことができる。
すなわち、とくに図７（２）に示すように、印字用紙巻取り芯管１８ごと台紙なしラベル３を巻取り軸１７から引き抜けば、印字用紙巻取り芯管１８の押圧壁部３３が付勢用スプリング３２の付勢力に抗してロック片２１を伏臥状態に移行させるので、そのまま印字用紙巻取り芯管１８および台紙なしラベル３を用紙巻取り部１１から簡単に取り外すことができる。
【００４５】
印字用紙巻取り芯管１８にロール状に巻き取った台紙なしラベル３を必要な被貼付け体に貼り付けることができ、台紙なしラベル３を貼り付け終われば、印字用紙巻取り芯管１８を再び巻取り軸１７に差し込んで、ロック片２１を半径方向孔２４内に起立状態とすることにより、つぎの巻取り動作を開始することができる。
【００４６】
かくして、巻取り軸１７への取付けおよび取外し操作が面倒な従来の紙管に代わって印字用紙巻取り芯管１８を用いることにより、用紙巻取り部１１における台紙なしラベル３の巻取り動作完了後の、引抜き操作を簡便なものとすることができる。
【符号の説明】
【００４７】
１  プリンター（図１、図２）
２  印字用紙巻取り芯管１８およびその保持装置２０を備えた印字用紙巻取り機（図１〜図４）
３  台紙なしラベル（印字用紙）
４  ケーブル
５  ラベル基材
６  剥離剤層
７  粘着剤層
８  基台
９  巻取り機本体
１０  用紙ガイド部
１１  用紙巻取り部
１２  用紙張力調整部
１３  電源スイッチ
１４  駆動モーター
１５  ガイド軸
１６  ガイドローラー
１７  巻取り軸
１７Ａ  巻取り軸１７の自由端部（図８）
１７Ｂ  巻取り軸１７の肩部（図７）
１８  印字用紙巻取り芯管（実施例、図４〜図７）
１８Ａ  印字用紙巻取り芯管１８の本体中心位置（図６）
１９  用紙端部取付け具
２０  印字用紙巻取り芯管１８の保持装置（実施例、図４〜図８）
２１  ロック片
２２  印字用紙巻取り芯管１８の巻付け表面
２３  印字用紙巻取り芯管１８の中央貫通孔
２３Ａ  中央貫通孔２３の一方の開口端部
２３Ｂ  中央貫通孔２３の他方の開口端部
２４  印字用紙巻取り芯管１８の半径方向孔
２５  印字用紙巻取り芯管１８の取付け溝
２６  巻付け表面における幅セット突条
２６Ａ  幅セット突条２６の突条中心位置（図６）
２７  補助突条
２８  起伏軸（図８）
２９  伏臥用係合溝
３０  起立用係合溝
３１  係合スチールボール（起伏付勢部材）
３２  付勢用スプリング（起伏付勢部材）
３３  印字用紙巻取り芯管１８における押圧壁部（図７）
３４  印字用紙巻取り芯管１８における係合壁部（図７）
３５  揺動軸
３６  揺動枠
３７  ピニオン
３８  一対のラック
３９  幅規制片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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