(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
前記光源から発射された光束を主走査方向に偏向走査せしめる偏向手段と、
前記偏向手段によって偏向せしめられた光束を被走査面に導く複数の光学素子と、
前記光源、前記偏向手段、前記光学素子が搭載される光学ハウジングと、
前記ハウジングに前記光束が被走査面に入射されるように形成された開口部を、光束が透過可能なように塞ぐ透過性防塵部材と、
前記透過性防塵部材を覆う被覆位置と、前記透過性防塵部材が開放される開放位置との間を移動可能に設けられたシャッター部材と、
前記被走査面に光束を走査するとき、前記シャッター部材を前記被覆位置から開放位置へ移動させ、前記被走査面への光束の走査が終了したら前記シャッター部材を開放位置から前記被覆位置へ移動させる移動手段とを備えた光走査装置において、
前記シャッター部材は、前記開放位置と前記被覆位置との間の開閉範囲を越えて移動可能に構成されており、
前記シャッター部材の前記開閉範囲の移動のときに前記透過性防塵部材表面を移動して前記透過性防塵部材に付着した付着物を除去する第１清掃部材と、
前記シャッター部材の前記開閉範囲を越えた移動のときに、前記透過性防塵部材の表面を移動して前記透過性防塵部材に付着した付着物を除去する前記第１清掃部材よりも清掃能力の高い第２清掃部材と、
所定のタイミングで、前記シャッター部材を、前記開閉範囲を越えて移動させ、前記第２清掃部材による前記透過性防塵部材の清掃を行う制御を実行する制御手段とを備えたことを特徴とする光走査装置。
【請求項２】
請求項１の光走査装置において、
前記第１清掃部材は、不織布であり、前記第２清掃部材は、ブレード部材であることを特徴とする光走査装置。
【請求項３】
請求項１または２の光走査装置において、
前記第２清掃部材は、前記第１清掃部材よりも前記光学ハウジングの前記開口部が形成された面に対して離間した位置に形成されており、
前記シャッター部材を、前記開閉範囲を越えて移動させたとき、前記シャッター部材を光学ハウジングへ接近させる接離手段を設けたことを特徴とする光走査装置。
【請求項４】
請求項３の光走査装置において、
前記接離手段は、前記シャッター部材から突出する突出部と、
前記シャッター部材が前記開閉範囲を越えて移動したとき、前記突出部に当接して前記突出部を前記光学ハウジング側へ押圧する押圧手段とを備えたことを特徴とする光走査装置。
【請求項５】
請求項４の光走査装置において、
前記透過性防塵部材の一部は、前記光学ハウジングの開口部が形成された面から突出しており、
前記接離手段は、前記突出部の前記シャッター部材の移動方向に傾斜面を有し、前記シャッター部材を前記開閉範囲以上移動させると、前記傾斜面に前記押圧手段が当接し、前記シャッター部材の移動に伴い、前記シャッター部材を光学ハウジングへ近接させるものであり、
前記接離手段により前記シャッター部材が前記光学ハウジングに近接するとき、前記第１清掃部材が、前記透過性防塵部材の稜線部を摺擦することを特徴とする光走査装置。
【請求項６】
請求項１乃至５いずれかの光走査装置において、
前記移動手段は、モータと、
ウォームギヤと、
前記シャッター部材をウォームギヤ側に付勢する付勢手段と、
前記ウォームギヤのハスバ歯車に設けられ、前記シャッター部材と当接して、前記シャッター部材を前記付勢手段の付勢方向と反対方向に押し込むための突起部とを備えたことを特徴とする光走査装置。
【請求項７】
請求項６の光走査装置において、
前記シャッター部材には、前記モータを正回転させたときに前記突起部と当接して前記シャッター部材を開閉範囲内で移動させるための第１当接部と、前記モータを逆回転させたとき前記突起部と当接して前記シャッター部材を、前記開放範囲を越えて移動させるための第２当接部とを備えたことを特徴とする光走査装置。
【請求項８】
請求項７の光走査装置において、
前記第２当接部を前記第１当接部よりも前記ウォームギヤ側に配置したことを特徴とする光走査装置。
【請求項９】
請求項６乃至８いずれかの光走査装置において、
前記突起部は、カバー部材に覆われており、
前記カバー部材を、前記突起部に対して回転自在に設けたことを特徴とする光走査装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９いずれかの光走査装置において、
前記第２清掃部材を、弾性の高い部材で構成したことを特徴とする光走査装置。
【請求項１１】
潜像を担持する潜像担持体と、
該潜像担持体の表面に潜像を書き込むための光書込手段とを備えた画像形成装置において、
上記光書込手段として、請求項１乃至１０いずれかの光走査装置を用いることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光走査装置および画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置の中には、潜像担持体上に画像情報に応じた書込光を偏向走査することにより照射して潜像担持体上に潜像を形成し、この潜像を現像して画像を得るものが知られている。書込光を偏向走査する光走査装置は、一般に、レーザダイオード（ＬＤ）などの光源から照射された光が、シリンドリカルレンズなどの光学素子によって所定の形状に成形されて光変偏向装置たるポリゴンスキャナのポリゴンミラーに入射する。ポリゴンミラーに入射した光は、偏向走査され、走査レンズ、反射ミラー等の光学素子を通った後、光学ハウジングの開口部に取り付けられた透過性防塵部材たる防塵ガラスから潜像担持体に照射される。
【０００３】
近年、画像形成装置の高画質化が要求され、光走査装置においては、防塵ガラスに塵・埃などの汚れが付着し、レーザ光を遮ることによって画像品質が低下するという問題も重大となってきた。特許文献１には、防塵ガラスを覆う被覆位置と防塵ガラスを開放する開放位置との間を移動するシャッター部材を設け、上記防塵ガラスに当接してシャッター部材の開閉動作に伴い防塵ガラス表面を移動して防塵ガラスに付着した埃・塵などの付着物を除去する清掃部材を上記シャッター部材に設けた光走査装置が記載されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の光走査装置においては、清掃部材として不織布を用いているが、不織布では、防塵ガラス表面に付着した細かいゴミを十分に除去できないという課題があった。そこで、清掃部材として不織布よりも清掃能力の高いゴムブレードなどのブレード部材を用いることも考えられる。ブレード部材を用いることにより、不織布を用いた場合に比べて防塵ガラス表面との密着性を高めることができ、防塵ガラス表面上の細かな付着物を良好に掻き取って除去することができる。しかしながら、ブレード部材を用いた場合、例えば、ブレード部材の防塵ガラスとの当接部に比較的硬い付着物が挟まった場合に防塵ガラスを傷つけるおそれがあった。
【０００５】
本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、透過性防塵部材表面に付着した細かな付着物を除去することができ、かつ、透過性防塵部材の表面の傷つきを抑制することができる光走査装置および画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、光源と、前記光源から発射された光束を主走査方向に偏向走査せしめる偏向手段と、前記偏向手段によって偏向せしめられた光束を被走査面に導く複数の光学素子と、前記光源、前記偏向手段、前記光学素子が搭載される光学ハウジングと、前記ハウジングに前記光束が被走査面に入射されるように形成された開口部を、光束が透過可能なように塞ぐ透過性防塵部材と、前記透過性防塵部材を覆う被覆位置と、前記透過性防塵部材が開放される開放位置との間を移動可能に設けられたシャッター部材と、前記被走査面に光束を走査するとき、前記シャッター部材を前記被覆位置から開放位置へ移動させ、前記被走査面への光束の走査が終了したら前記シャッター部材を開放位置から前記被覆位置へ移動させる移動手段とを備えた光走査装置において、前記シャッター部材は、前記開放位置と前記被覆位置との間の開閉範囲を越えて移動可能に構成されており、前記シャッター部材の前記開閉範囲の移動のときに前記透過性防塵部材表面を移動して前記透過性防塵部材に付着した付着物を除去する第１清掃部材と、前記シャッター部材の前記開閉範囲を越えた移動のときに、前記透過性防塵部材の表面を移動して前記透過性防塵部材に付着した付着物を除去する前記第１清掃部材よりも清掃能力の高い第２清掃部材と、所定のタイミングで、前記シャッター部材を、前記開閉範囲を越えて移動させ、前記第２清掃部材による前記透過性防塵部材の清掃を行う制御を実行する制御手段とを備えたことを特徴とするものである。
また、請求項２の発明は、請求項１の光走査装置において、前記第１清掃部材は、不織布であり、前記第２清掃部材は、ブレード部材であることを特徴とするものである。
また、請求項３の発明は、請求項１または２の光走査装置において、前記第２清掃部材は、前記第１清掃部材よりも前記光学ハウジングの前記開口部が形成された面に対して離間した位置に形成されており、前記シャッター部材を、前記開閉範囲を越えて移動させたとき、前記シャッター部材を光学ハウジングへ接近させる接離手段を設けたことを特徴とするものである。
また、請求項４の発明は、請求項３の光走査装置において、前記接離手段は、前記シャッター部材から突出する突出部と、前記シャッター部材が前記開閉範囲を越えて移動したとき、前記突出部に当接して前記突出部を前記光学ハウジング側へ押圧する押圧手段とを備えたことを特徴とするものである。
また、請求項５の発明は、請求項４の光走査装置において、前記透過性防塵部材の一部は、前記光学ハウジングの開口部が形成された面から突出しており、前記接離手段は、前記突出部の前記シャッター部材の移動方向に傾斜面を有し、前記シャッター部材を前記開閉範囲以上移動させると、前記傾斜面に前記押圧手段が当接し、前記シャッター部材の移動に伴い、前記シャッター部材を光学ハウジングへ近接させるものであり、前記接離手段により前記シャッター部材が前記光学ハウジングに近接するとき、前記第１清掃部材が、前記透過性防塵部材の稜線部を摺擦することを特徴とするものである。
また、請求項６の発明は、請求項１乃至５いずれかの光走査装置において、前記移動手段は、モータと、ウォームギヤと、前記シャッター部材をウォームギヤ側に付勢する付勢手段と、前記ウォームギヤのハスバ歯車に設けられ、前記シャッター部材と当接して、前記シャッター部材を前記付勢手段の付勢方向と反対方向に押し込むための突起部とを備えたことを特徴とするものである。
また、請求項７の発明は、請求項６の光走査装置において、前記シャッター部材には、前記モータを正回転させたときに前記突起部と当接して前記シャッター部材を開閉範囲内で移動させるための第１当接部と、前記モータを逆回転させたとき前記突起部と当接して前記シャッター部材を、前記開放範囲を越えて移動させるための第２当接部とを備えたことを特徴とするものである。
また、請求項８の発明は、請求項７の光走査装置において、前記第２当接部を前記第１当接部よりも前記ウォームギヤ側に配置したことを特徴とするものである。
また、請求項９の発明は、請求項６乃至８いずれかの光走査装置において、前記突起部は、カバー部材に覆われており、前記カバー部材を、前記突起部に対して回転自在に設けたことを特徴とするものである。
また、請求項１０の発明は、請求項１乃至９いずれかの光走査装置において、前記第２清掃部材を、弾性の高い部材で構成したことを特徴とするものである。
また、請求項１１の発明は、潜像を担持する潜像担持体と、該潜像担持体の表面に潜像を書き込むための光書込手段とを備えた画像形成装置において、上記光書込手段として、請求項１乃至１０いずれかの光走査装置を用いることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、被走査面へ光走査を行うときのシャッター部材の開閉動作のときは、第１清掃部材が、透過性防塵部材表面を移動して、透過性防塵部材表面を清掃する。また、所定のタイミングでシャッター部材を、開閉範囲を越えて移動させ、第１清掃部材よりも清掃能力の高い第２清掃部材で、透過性防塵部材の表面を清掃する。これにより、第１清掃部材で除去できなかった細かな付着物を、第２清掃部材で除去することができる。また、被走査面へ光走査を行うときのシャッター部材の開閉動作のときは、第１清掃部材で透過性防塵部材の表面を清掃するので、被走査面へ光走査を行うときのシャッター部材の開閉動作のときも第２清掃部材で透過性防塵部材の表面を清掃する場合に比べて、透過性防塵部材表面の傷つきを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態に係るプリンタを示す概略構成図。
【図２】同プリンタにおけるＹ用の作像ステーションを示す概略構成図。
【図３】同プリンタおける光書込ユニットを、４つの感光体とともに示す概略構成図。
【図４】同光書込ユニットの平面図。
【図５】駆動機構の概略斜視図。
【図６】シャッター部材のガイド孔の周辺を示す拡大構成図。
【図７】シャッター部材の移動の制御フロー図。
【図８】シャッター部材の開閉動作時の駆動機構の動作を説明する図。
【図９】クリーニング動作時の駆動機構の動作を説明する図。
【図１０】シャッター部材が遮蔽位置にあるときの光書込ユニットの概略構成図。
【図１１】クリーニング動作時における光書込ユニットの概略構成図。
【図１２】防塵ガラス表面に付着した付着物を除去する様子を説明した図。
【図１３】第１清掃部材の不織布に付着した紙粉を示す図。
【図１４】トナーを示す図。
【図１５】クリーニング動作時における防塵ガラスのクリーニングについて説明する図。
【図１６】シャッター部材の当接部の変形例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明を、電子写真方式のカラーレーザープリンタ（以下、単にプリンタという）に適用した実施形態について説明する。
図１は、本実施形態に係るプリンタを示す概略構成図である。このプリンタは、筐体１と、この筐体１から引き出し可能な給紙カセット２とを備えている。筐体１の中央部には、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンダ（Ｍ）、黒（Ｋ）の各色のトナー像（可視像）を形成するための作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋを備えている。以下、各符号の添字Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｋは、それぞれイエロー、シアン、マゼンダ、黒用の部材であることを示す。
【００１０】
図２は、イエロー（Ｙ）用の作像ステーションを示す概略構成図である。なお、他の作像ステーションも同様の構成である。
図１及び図２に示すように、作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋは、図中矢印Ａ方向に回転する潜像担持体としてのドラム状の感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋを備えている。感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋは、直径４０［ｍｍ］のアルミニウム製の円筒状基体と、その表面を覆う、例えばＯＰＣ（有機光半導体）感光層とから構成されている。各作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋは、それぞれ、感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋの周囲に、感光体を帯電する帯電装置１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｋを備えている。また、感光体に形成された潜像を現像する現像手段としての現像装置１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｋ、感光体上の残留トナーをクリーニングするクリーニング装置１３Ｙ，１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｋも感光体の周囲に備えている。
【００１１】
各作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋの下方には、感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋに対し、書込光Ｌによる光走査を行う光走査装置としての光書込ユニット４を備えている。また、各作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋの上方には、各作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋによって形成されたトナー像が転写される中間転写ベルト２０を具備する中間転写ユニット５を備えている。また、中間転写ベルト２０に転写されたトナー像を転写体としての記録紙Ｐに定着せしめる定着ユニット６を備えている。また、筐体１の上部には、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、黒（Ｋ）の各色のトナーを収容するトナーボトル７Ｙ，７Ｃ，７Ｍ，７Ｋが装填されている。このトナーボトル７Ｙ，７Ｃ，７Ｍ，７Ｋは、筐体１の上部に形成される排紙トレイ８を開くことにより、筐体１から脱着可能になっている。
【００１２】
光走査装置としての光書込ユニット４は、光源である半導体レーザを有しており、この半導体レーザから、回転駆動される正多角柱構造のポリゴンミラーに向けて光ビームとしての書込光Ｌを発射する。発射された書込光Ｌは、回転するポリゴンミラーの鏡面によって主走査方向に偏向せしめられながら反射する。そして、複数の反射鏡によって折り返された後、帯電装置１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｋによって一様帯電せしめられた感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋの周面を走査する。これにより、潜像担持体としての感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋの周面に、それぞれＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋ用の静電潜像が形成される。なお、光書込ユニット４の詳しい説明は後述する。
【００１３】
転写手段たる中間転写ユニット５の中間転写ベルト２０は、駆動ローラ２１、テンションローラ２２及び従動ローラ２３に掛け回されながら、所定タイミングで図中反時計回り方向に回転駆動される。また、中間転写ユニット５は、感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋに形成されたトナー像を中間転写ベルト２０に１次転写する１次転写ローラ２４Ｙ，２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｋを備えている。また、中間転写ベルト２０上に１次転写されたトナー像を記録紙Ｐに転写する２次転写ローラ２５、記録紙Ｐ上に転写されなかった中間転写ベルト２０上の転写残トナーをクリーニングするベルトクリーニング装置２６も備えている。
【００１４】
次に、本プリンタにおいて、カラー画像を得る工程について説明する。
まず、作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋにおいて、感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋが帯電装置１１Ｙ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｋによって一様に帯電される。その後、画像情報に基づいて生成された書込光Ｌによって走査露光されて、感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋの表面に静電潜像が形成される。これらの静電潜像は、現像装置１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｋの現像ローラ１５Ｙ，１５Ｃ，１５Ｍ，１５Ｋ上に担持された各色のトナーによって現像されて、Ｙ，Ｃ，Ｍ，Ｋトナー像となる。感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋ上のＹ，Ｃ，Ｍ，Ｋトナー像は、各１次転写ローラ２４Ｙ，２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｋの作用によって反時計回りに回転駆動する中間転写ベルト２０上に順次重ねて１次転写される。このときの各色の作像動作は、そのトナー像が中間転写ベルト２０上の同じ位置に重ねて転写されるように、中間転写ベルト２０の移動方向上流側から下流側に向けてタイミングをずらして実行される。
【００１５】
１次転写終了後の感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋは、クリーニング装置１３Ｙ，１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｋのクリーニングブレード１３ａによってその表面がクリーニングされて、次の画像形成に備えられる。
【００１６】
トナーボトル７Ｙ，７Ｃ，７Ｍ，７Ｋに充填されているトナーは、必要性に応じて図示しない搬送経路によって各作像ステーション３Ｙ，３Ｃ，３Ｍ，３Ｋの現像装置１２Ｙ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｋに所定量補給される。
【００１７】
一方、上記給紙カセット２内の記録紙Ｐは、給紙カセット２の近傍に配設された給紙ローラ２７によって、筐体１内に搬送され、レジストローラ対２８によって所定のタイミングで２次転写部に搬送される。そして、２次転写部において、中間転写ベルト２０上に形成されたトナー像が記録紙Ｐに転写される。トナー像が転写された記録紙Ｐは、定着ユニット６を通過することでトナー像が定着せしめられた後、排出ローラ２９によって排紙トレイ８に排出される。感光体１０と同様に、中間転写ベルト２０上に残った転写残のトナーは、中間転写ベルト２０に接触するベルトクリーニング装置２６によってクリーニングされる。
【００１８】
次に、光書込ユニット４について説明する。
図３は、光書込ユニット４の構成を示す概略断面図である。
光書込ユニット４は、不図示の光源、偏向手段たるポリゴンスキャナ５０、各種の反射ミラー、各種のレンズ等の光学素子を備えており、これらは、光学ハウジング１３１に収納されている。光学ハウジング１３１は、筐体部材１３１ａと上カバー部材１３１ｂとで構成されており、筐体部材１３１ａの上方の開口を覆うようにして上カバー部材１３１ｂが取り付けられている。上カバー部材１３１ｂは、書込光が通過するための開口部１３２Ｙ，１３２Ｃ，１３２Ｍ，１３２Ｋが、感光体に対応して４つ設けられており、各開口部には、透過性防塵部材たる防塵ガラス４８Ｙ，４８Ｃ，４８Ｍ，４８Ｋが設けられている。
【００１９】
偏向手段たるポリゴンスキャナ５０は、ポリゴンモータ５１と、ポリゴンモータ５１の回転軸５１ａに固定された正多角柱形状からなる上段ポリゴンミラー５２ｂと下段ポリゴンミラー５２ａとを有している。ポリゴンスキャナ５０は、光書込ユニット４の略中央に配置され、その周囲が不図示の防音ガラスや防音壁によって囲まれている。
【００２０】
ポリゴンスキャナ５０の図中右側には、Ｍ用の光学系と、Ｋ用の光学系とが配設されている。ポリゴンスキャナ５０の図中左側には、Ｙ用の光学系と、Ｃ用の光学系とが配設されている。
【００２１】
図４は、光書込ユニット４の概略平面図である。
図４に示すように、光書込ユニット４は、各感光体１０Ｋ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｙにそれぞれ対応する光ビームとしての書込光Ｌｋ、Ｌｍ、Ｌｃ、Ｌｙを射出する光源たる半導体レーザ５３Ｋ，５３Ｍ，５３Ｃ，５３Ｙを備えている。なお、半導体レーザ５３Ｋは、半導体レーザ５３Ｍの真下に配置されており、図示されていない。また、半導体レーザ５３Ｙは、半導体レーザ５３Ｃの真下に配置されており、図示されていない。半導体レーザからポリゴンミラーまでの光路上には、コリメートレンズ、不図示のアパーチャ、シリンドリカルレンズが配置されている。なお、Ｋ色のコリメートレンズは、Ｍ色のコリメートレンズ５４Ｍの真下にあり、Ｋ色シリンドリカルレンズは、Ｍ色のシリンドリカルレンズ５５Ｍの真下にあるため、図示されていない。また、同様に、Ｙ色のコリメートレンズは、Ｃ色のコリメートレンズ５４Ｃの真下にあり、Ｙ色シリンドリカルレンズは、Ｃ色のシリンドリカルレンズ５５Ｃの真下にあるため、図示されていない。
【００２２】
また、図３に示すように、光学素子たる、走査レンズ（ｆθレンズ）４３ａ，４３ｂ、第１ミラー４４Ｋ，４４Ｍ，４４Ｃ，４４Ｙ，第２ミラー４５Ｍ，４５Ｃは、ポリゴンスキャナ５０から感光体１０までの光路上に配置されている。
【００２３】
不図示のＫ用の半導体レーザから発射された書込光Ｌｋは、不図示のＫ用のコリメートレンズを透過した後、不図示のＫ用のアパーチャで一定の形状に成形される。次に、不図示のＫ用のシリンドリカルレンズを透過することで、副走査方向（感光体表面上における感光体表面移動方向に相当する方向）に集光せしめられ、下段ポリゴンミラー５２ａの側面に入射する。下段ポリゴンミラー５２ａの側面に書込光Ｌｋが入射すると、この書込光Ｌｋが主走査線方向に偏向走査される。下段ポリゴンミラー５２ａで偏向走査された書込光Ｌｋは、走査レンズ４３ａ（ｆθレンズ）によって集光される。走査レンズ４３ａによって集光されたＫ色の書込光Ｌｋは、第１ミラー４４Ｋを介して感光体１０Ｋに照射される。
【００２４】
Ｍ用の半導体レーザ５３Ｍから発射された書込光Ｌｍも、Ｋ色同様、Ｍ用のコリメートレンズ５４Ｍ、不図示のＭ用のアパーチャ、Ｍ用のシリンドリカルレンズ５５Ｍなどを通過して上段ポリゴンミラー５２ｂに走査される。上段ポリゴンミラー５２ｂに走査されたＭ色用の書込光Ｌｍは、走査レンズ４３ａ、第１ミラー４４Ｍ、第２ミラ−４５Ｍを通って、感光体１０Ｍに照射される。
【００２５】
Ｃ用の半導体レーザ５３Ｃから発射された書込光Ｌｃも、Ｃ用のコリメートレンズ５４Ｃ、不図示のＣ用のアパーチャ、Ｃ用のシリンドリカルレンズ５５Ｃなどを通過して上段ポリゴンミラー５２ｂに走査される。上段ポリゴンミラー５２ｂに走査されたＣ色用の書込光Ｌｃは、走査レンズ４３ｂ、第１ミラー４４Ｃ、第２ミラ−４５Ｃを通って、感光体１０Ｃに照射される。
【００２６】
不図示のＹ用の半導体レーザから発射された書込光Ｌｙも、不図示のＹ用のコリメートレンズ、不図示のＹ用のアパーチャ、不図示のＹ用のシリンドリカルレンズなどを通過して下段ポリゴンミラー５２ａに走査される。下段ポリゴンミラー５２ａに走査されたＹ色用の書込光Ｌｙは、走査レンズ４３ｂ、第１ミラー４４Ｙを通って、感光体１０Ｙに照射される。
【００２７】
また、先の図３に示すように、上カバー１３１ｂの上には、シャッター部材６０がスライド可能に一体的に装着支持されている。シャッター部材６０は、主走査方向と直交する方向（光書込ユニット４の長手方向）に延びる２つのガイド孔６９を有している。その各ガイド孔６９内に段付ネジ１６８を挿入して上カバー部材１３１ｂに設けられた取り付け台１３３の不図示のネジ穴にネジ止めすることによりシャッター部材６０が上カバー１３１ｂに、往復移動可能に支持される。また、シャッター部材６０は、不図示の付勢手段により、駆動機構２００側（図３の右側）に付勢されており、シャッター部材６０が開放位置にあるとき、各ガイド孔６９に挿入された段付きネジ１６８が、各ガイド孔６９の駆動機構２００側と反対側の端部に突き当っている。
【００２８】
図６は、シャッター部材６０のガイド孔６９の周辺を示す拡大構成図である。
図に示すように、ガイド孔６９の周辺には、シャッター部材６０から突出した突出部６２が設けられている。この突出部６２の駆動機構２００側と反対側（図６の上側）には、傾斜面６２ａが設けられている。詳細は、後述するが、シャッター部材を被覆位置からさらに移動させたとき、この傾斜面６２ａが段付ネジ１６８の頭部に突き当たって、シャッター部材６０の移動とともに、この傾斜面６２ａが段付ネジ１６８の頭部に押されて、シャッター部材６０が、上カバー部材１３１ｂへ近接する。
【００２９】
先の図３に示すように、シャッター部材６０は、主走査方向と平行に延びる書込光を通過させるための４つの通過孔６３Ｙ，６３Ｃ，６３Ｍ，６３Ｋが設けられている。各通過孔６３Ｙ，６３Ｃ，６３Ｍ，６３Ｋの開口端部には、遮蔽板６６Ｙ，６６Ｃ，６６Ｍ，６６Ｋの一端が取り付けられており、他端には、防塵ガラス４８Ｙ，４８Ｃ，４８Ｍ，４８Ｋと摺擦して、防塵ガラス４８Ｙ，４８Ｃ，４８Ｍ，４８Ｋの表面を清掃する第１清掃部材６７Ｙ，６７Ｃ，６７Ｍ，６７Ｋが取り付けられている。また、遮蔽板６６Ｙ，６６Ｃ，６６Ｍ，６６Ｋの略中央には、第２清掃部材６８Ｙ，６８Ｃ，６８Ｍ，６８Ｋが取り付けられている。第１清掃部材６７Ｙ，６７Ｃ，６７Ｍ，６７Ｋは、不織布であり、第２清掃部材は、ゴムなどの弾性の高い材質からなるブレード部材である。図３に示すように、シャッター部材６０が開放位置にあるとき、各第１清掃部材６７Ｙ，６７Ｃ，６７Ｍ，６７Ｋは、防塵ガラス４８Ｙ，４８Ｃ，４８Ｍ，４８Ｋの図中右端と当接しており、第２清掃部材６８Ｙ，６８Ｃ，６８Ｍ，６８Ｋは、防塵ガラス４８Ｙ，４８Ｃ，４８Ｍ，４８Ｋから離間している。
【００３０】
シャッター部材６０の長手方向一端側（図中右側）には、移動手段たる駆動機構２００が設けられている。
図５は、駆動機構２００の概略斜視図である。
駆動機構２００は、駆動モータ２０１と、ウォームギヤ２０２とを有しており、これらは、筐体部材１３１ａの側面に固定されたブラケット２０４に保持されている。ウォームギヤ２０２のネジ歯車２０２ａは、駆動モータ２０１のモータ軸に固定されており、ウォームギヤ２０２のハスバ歯車２０２ｂは、ブラケット２０４に回転自在に保持されている。ハスバ歯車２０２ｂには、突起部２０３が設けられており、突起部２０３は、金属製の筒状のカバー部材２０５に覆われている。カバー部材２０５は、突起部２０３に対して回転自在にハスバ歯車２０２ｂに保持されている。
【００３１】
シャッター部材６０の駆動機構側端部の主走査方向中央部には、駆動機構側に延設された延設部６５ｃが設けられており、この延設部６５ｃの主走査方向一端部には、ハスバ歯車２０２ｂが正回転したときカバー部材２０５を介して突起部２０３と当接する第１当接部６５ａが設けられている。また、この延設部６５ｃの主走査方向他端部には、第１当接部６５ａよりも駆動機構側に延設され、ハスバ歯車２０２ｂが逆回転したときカバー部材２０５を介して突起部２０３と当接する第２当接部６５ｂが設けられている。各当接部６５ａ，６５ｂは、突起部２０３のハスバ歯車２０２ｂの回転に伴う移動に沿うような曲面となっている。
突起部２０３を突起部２０３に対して回転自在なカバー部材２０５で覆うことで、当接部６５ａ，６５ｂの面を移動するとき、この金属製カバー部材２０５が回転しながら移動する。その結果、突起部２０３および当接部６５ａ，６５ｂの磨耗を抑制することができる。
【００３２】
次に、シャッター部材６０の開閉動作について説明する。
図７は、シャッター部材６０の移動の制御フロー図であり、図８は、シャッター部材６０の開閉動作時の駆動機構２００の動作を説明する図であり、図９は、クリーニング動作時の駆動機構２００の動作を説明する図である。また、図１０は、シャッター部材が遮蔽位置にあるときの光書込ユニット４の概略構成図であり、図１１は、クリーニング動作時における光書込ユニット４の概略構成図である。
光書込ユニット４が停止中のときは、図１０に示すように、シャッター部材６０は、遮蔽位置にあり、各遮蔽板６６Ｙ，６６Ｃ，６６Ｍ，６６Ｋは、それぞれ対応する防塵ガラス４８Ｙ，４８Ｃ，４８Ｍ，４８Ｋと対向し、防塵ガラス４８Ｙ，４８Ｃ，４８Ｍ，４８Ｋを遮蔽している。これにより、画像形成装置本体内を浮遊している埃・塵などの浮遊物が防塵ガラス４８Ｙ，４８Ｃ，４８Ｍ，４８Ｋに付着するのを抑制している。
シャッター部材６０が遮蔽位置にあるとき、図８（ａ）に示すように、ハスバ歯車２０２ｂに設けられた突起部２０３は、第１当接部６５ａに当接して、最も光学ハウジング側に位置している（図１０参照）。また、このとき、遮蔽板６６Ｙ，６６Ｃ，６６Ｍ，６６Ｋの先端に設けられた第１清掃部材６７Ｙ，６７Ｃ，６７Ｍ，６７Ｋが、防塵ガラス４８Ｙ，４８Ｃ，４８Ｍ，４８Ｋの駆動機構２００側と反対側の端部に当接している。
【００３３】
図７に示すように、画像情報を受信（Ｓ１）したら、不図示の制御手段は、シャッター部材６０を遮蔽位置から図３に示す開放位置へ移動させる（Ｓ２）。具体的には、図８に示すように、駆動機構２００の駆動モータ２０１を逆回転させて、ハスバ歯車２０２ｂを図８中の時計回りに回転させる。すると、不図示の付勢手段の付勢力により、シャッター部材６０が、駆動機構２００側へ移動していく。そして、突起部２０３が、図８（ｂ）の位置まで移動すると、図３に示すように、ガイド孔６９の駆動機構２００側と反対側の端部に段付ネジ１６８の段部が突き当たり、シャッター部材６０が開放位置で停止する。シャッター部材６０が開放位置で停止すると、防塵ガラス４８Ｙ，４８Ｃ，４８Ｍ，４８Ｋを遮蔽していた遮蔽板６６Ｙ，６６Ｃ，６６Ｍ，６６Ｋが退避し、防塵ガラス４８Ｙ，４８Ｃ，４８Ｍ，４８Ｋが開放される。また、シャッター部材６０の開放動作時は、遮蔽板６６Ｙ，６６Ｃ，６６Ｍ，６６Ｋの先端に設けられた第１清掃部材６７Ｙ，６７Ｃ，６７Ｍ，６７Ｋが防塵ガラス４８Ｙ，４８Ｃ，４８Ｍ，４８Ｋの表面を移動して、光書込ユニット４停止中に防塵ガラス４８Ｙ，４８Ｃ，４８Ｍ，４８Ｋに付着した紙粉などの付着物を除去する。駆動機構２００は、シャッター部材６０が開放位置に位置した後も駆動を続け、図８（ｃ）に示すように、突起部２０３が最も光学ハウジングから離れた位置に来た時点で停止する。駆動モータ２０１がステッピングモータなどのパルスモータの場合は、パルス数をカウントすることで、突起部２０３を所定の位置にくるように停止することができる。また、駆動モータ２０１がＤＣモータなどの場合は、駆動モータ２０１の駆動時間を計測することにより、突起部２０３を所定の位置にくるように停止することができる。
【００３４】
このように、シャッター部材６０が、開放位置で停止したら、光書込ユニット４は、書込み動作を開始し（Ｓ３）、各感光体１０Ｙ，１０Ｃ，１０Ｍ，１０Ｋに画像情報に基づく潜像を書込む。次に、書込み動作が終了したら、書込み動作回数が所定回数以上か否かチェックする（Ｓ４）。
【００３５】
書込み動作が所定回数未満のときは、不図示の制御手段は、駆動モータ２０１を正回転させる。すると、ハスバ歯車２０２ｂの突起部２０３は、第１当接部６５ａに当接し、シャッター部材６０を遮蔽位置へ向けて移動させる。そして、図８（ａ）の位置に突起部２０３が到達したら、駆動モータ２０１の駆動を停止する。
【００３６】
図１２は、防塵ガラス４８Ｍ表面に付着した付着物を除去する様子を説明した図である。図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、シャッター部材６０を開放位置から遮蔽位置へ移動させると、第１清掃部材６７Ｍが、防塵ガラス４８Ｍ表面を移動して、書込み動作中に防塵ガラス４８Ｍに付着した付着物を除去する。他の色の防塵ガラス４８Ｙ，４８Ｃ，４８Ｋについても、表面を第１清掃部材６７Ｙ，６７Ｃ，６７Ｋが移動して、書込み動作中に防塵ガラス４８Ｍに付着した付着物を除去する。
【００３７】
一方、書込み動作が所定回数以上（Ｓ４のＹＥＳ）のときは、不図示の制御手段は、クリーニング動作を実行する（Ｓ５）。なお、本実施形態においては、書込み動作回数に基づいて、クリーニング動作を行うか否かを判定しているが、例えば、前回、クリーニング動作を行ってからの経過時間などでもよい。
【００３８】
図１３は、第１清掃部材６７の不織布に付着した紙粉を示す図であり、図１４は、トナーを示す図である。なお、図１３の図中右下の表は、不織布に付着した紙粉の長さを測定したデータである。
図１３に示すように紙粉は、約５０μｍと比較的大きいため、防塵ガラス４８に付着した紙粉は、不織布からなる第１清掃部材６７に絡まり、良好に除去できる。しかし、図１４に示すように、大きさが約６．８μｍと紙粉に比べて大幅に細かいトナーは、不織布に絡まり難く、第１清掃部材６７では良好に除去できない場合がある。よって、第１清掃部材６７のみで防塵ガラス４８を清掃していると、経時でトナーのように細かい付着物が防塵ガラス４８表面に堆積していき、画像に影響を及ぼしてしまう。そこで、第１清掃部材６７を、不織布よりも除去能力の高いブレード部材にすることも考えられる。しかし、ブレード部材は、不織布のように、防塵ガラス４８に付着した付着物を絡め取るものではなく、掻き取るものであるため、不織布の場合に比べて、ある程度高い当接圧で当接させる必要がある。その結果、ブレード部材を用いた場合、防塵ガラス４８表面に傷が発生しやすいという難点がある。このようなことを鑑み、本実施形態においては、ブレード部材からなる第２清掃部材６８を設けて、シャッター部材６０の開閉動作のときは、不織布からなる第１清掃部材６７で防塵ガラス４８を清掃し、所定のタイミングで、クリーニング動作を実行し、第２清掃部材６８による防塵ガラスの清掃を行うようにしている。これにより、防塵ガラス表面の傷つきを抑制して、防塵ガラス表面にトナーなどの細かな付着物が堆積するのを抑制することができる。
【００３９】
クリーニング動作が実行されると、不図示の制御手段は、駆動機構２００の駆動モータ２０１を逆回転させる。すると、図９（ａ）の位置にあった突起部２０３が、図中時計回りに移動し、図９（ｂ）に示すように、突起部２０３が、第２当接部６５ｂと当接して、不図示の付勢手段に抗してシャッター部材６０を開放位置から遮蔽位置側へと移動させる。第２当接部６５ｂは、第１当接部６５ａよりも長さＬ分、駆動機構側にあるため、図９（ｃ）に示すように、突起部２０３が、最も光学ハウジング側に位置したとき、シャッター部材６０は、遮蔽位置よりも、長さＬ分さらに駆動機構２００側と反対側へ移動せしめられる。この長さＬは、少なくとも、防塵ガラス４８のシャッター部材６０移動方向長さ以上に設定する。このように設定することにより、図１１に示すように、第２清掃部材６８Ｙ，６８Ｃ，６８Ｍ，６８Ｋが防塵ガラス４８Ｙ，４８Ｃ，４８Ｍ，４８Ｋの表面を一端から他端まで移動することができ、第２清掃部材６８Ｙ，６８Ｃ，６８Ｍ，６８Ｋにより防塵ガラス４８Ｙ，４８Ｃ，４８Ｍ，４８Ｋ全体を清掃することができる。
【００４０】
図１５は、クリーニング動作時におけるＭ色の防塵ガラス４８Ｍのクリーニングについて説明する図である。なお、他の色の防塵ガラスにおいても同様である。
図１５（ａ）に示すように、シャッター部材６０が、遮蔽位置よりもさらに駆動機構２００側と反対側へ移動すると、段付ネジ１６８の頭部に傾斜面６２ａが突き当る。このような状態から、さらにシャッター部材６０が駆動機構側と反対側へ移動すると、段付ネジ１６８の頭部がこの傾斜面６２ａを上カバー部材１３１ｂ側へ押圧して、傾斜面６２ａが段付ネジ１６８の頭部と取り付け台１３３との間に入り込み、シャッター部材６０が除々に上カバー部材１３１ｂ側へ移動する。シャッター部材６０が上カバー部材１３１ｂ側へ移動していくと、遮蔽板６６Ｍが弾性変形していく。さらに、シャッター部材６０を移動させていくと、シャッター部材６０の突出部６２が、段付ネジ１６８の頭部と取り付け台１３３との間に入り込む。図１５（ａ）に示すように突出部６２のシャッター部材６０からの高さＨよりも、防塵ガラス４８Ｍ表面から第２清掃部材６８Ｍまでの高さが低い。よって、シャッター部材６０の突出部６２が、段付ネジ１６８の頭部と取り付け台１３３との間に入り込み、シャッター部材６０が、突出部６２の高さＨ分、上カバー部材１３１ｂに近接すると、図１５（ｂ）に示すように、遮蔽板６６Ｍの略中央部に設けられた第２清掃部材６８Ｍが、所定の当接圧で、防塵ガラス４８Ｍの駆動機構２００側端部に当接する。このように、本実施形態においては、段付ネジ１６８が押圧手段として機能し、段付ネジ１６８と突出部６２とで接離手段が構成されている。そして、シャッター部材６０を駆動機構２００側と反対側へさらに移動すると、第２清掃部材６７Ｍが、図１５（ｃ）に示すように、防塵ガラス４８Ｍ表面を移動して、防塵ガラス４８Ｍに付着した付着物を掻き取り、除去する。
【００４１】
第２清掃部材６８Ｍは、不織布からなる第１清掃部材６７Ｍよりもクリーニング能力の高いブレード部材であるため、第１清掃部材６７Ｍで除去できず、防塵ガラス４８Ｍに残ったトナーなどの細かな付着物を除去することができる。これにより、防塵ガラス４８Ｍの表面にトナーなどの細かな付着物が堆積し、書込光を阻害するのを防止することができる。また、所定のタイミングでブレード部材による清掃を行うので、防塵ガラス４８の傷つきを抑制することができる。
【００４２】
また、シャッター部材６０を遮蔽位置よりも駆動機構２００と反対側へ移動させて、シャッター部材６０を上カバー部材１３１ｂ側へ移動させているとき、遮蔽板６６Ｍの先端に設けられた第１清掃部材６７Ｍは、防塵ガラス４８Ｍの駆動機構２００側と反対側の端部の稜線を摺動する。その結果、この防塵ガラス４８Ｍの稜線により第１清掃部材６７Ｍに付着した付着物が、掻き落とされる。これにより、第１清掃部材６７Ｍのクリーニング能力を回復させることができる。
【００４３】
図９（ｃ）に示すように、突起部２０３が最も光学ハウジング側へ到達しても、駆動モータ２０１の駆動を停止せずに、そのまま逆回転を行う。その結果、シャッター部材６０は、図１５（ｃ）の位置まで到達したら、駆動機構２００側へ移動する。そして、シャッター部材６０の突出部６２が、段付ネジ１６８の頭部と取り付け台１３３との間を抜けると、傾斜面６２ａに案内されながら、除々にシャッター部材６０が上カバー部材１３１ｂから離間する方向へと移動する。これは、シャッター部材６０を上カバー部材１３１ｂ側へ近接させているとき、遮蔽板６６Ｍが弾性変形しており、この遮蔽板６６Ｍがちょうど板バネのような働きをし、シャッター部材６０を上カバー部材１３１ｂから離間する方向に付勢しているからである。そして、図１５（ａ）に示すように、シャッター部材６０が遮蔽位置まで戻ると、第２清掃部材６８Ｍが防塵ガラス４８Ｍから離間する。
【００４４】
駆動モータ２０１をさらに逆回転させていくと、図９（ｄ）に示す位置まで突起部２０３が移動し、段付ネジ１６８の段部が、ガイド孔６９に突き当り、開放位置で停止する。そして、突起部２０３が、再び図９（ａ）の位置まできたら、駆動モータ２０１の駆動を停止する。
【００４５】
以上のようなクリーニング動作を行った後、駆動モータ２０１を正回転させ、ハスバ歯車２０２ｂの突起部２０３を第１当接部６５ａに当接させて、シャッター部材６０を遮蔽位置へ向けて移動させる。そして、図８（ａ）の位置に突起部２０３が到達したら、駆動モータ２０１の駆動を停止する。これにより、防塵ガラス４８Ｙ，４８Ｃ，４８Ｍ，４８Ｋが遮蔽板６６Ｙ，６６Ｃ,６６Ｍ,６６Ｋに覆われ、光書込ユニット４の停止時に、防塵ガラス４８Ｙ,４８Ｃ,４８Ｍ,４８Ｋに付着物が付着するのを抑制することができる。
【００４６】
また、本実施形態では、第１当接部６５ａと、第２当接部６５ｂとを設けているが、第２当接部６５ｂのみ設ければよい。この場合は、シャッター部材６０を遮蔽位置に位置させる場合は、突起部２０３が、図１６（ａ）に示すような位置で停止するよう駆動モータ２０１の駆動を制御し、クリーニング動作のときは、図１６（ａ）の状態からさらに、駆動モータ２０１を回転させて、突起部２０３を図１６（ｂ）に位置させる。そして、次の書込動作がある場合は、図１６（ｃ）に示す位置に突起部２０３が来るように駆動モータ２０１を駆動してシャッター部材６０を開放位置に位置させ、次の書込み動作がない場合は、駆動モータ２０１を上記とは逆方向に回転させて、図１６（ａ）に示す位置で突起部２０３を停止する。
【００４７】
また、本実施形態においては、ウォームギヤ２０２と突起部２０３とで、シャッター部材６０を往復移動させているが、例えば、ラックアンドピニオン機構によりシャッター部材を往復移動させてもよい。
【００４８】
以上、本実施形態の光走査装置たる光書込ユニット４によれば、光源たる半導体レーザ５３と、半導体レーザ５３から発射された光束を主走査方向に偏向走査せしめる偏向手段たるポリゴンスキャナ５０と、ポリゴンスキャナ５０によって偏向せしめられた光束を被走査面たる感光体１０の表面に導く複数の光学素子（コリメートレンズ５４、シリンドリカルレンズ５５、走査レンズ４３、反射ミラー４４、４５）とが光学ハウジング１３１（筐体１３１ａと上カバー部材１３１ｂとで構成）に搭載されている。また、光学ハウジング１３１に光束が感光体１０に入射されるように形成された開口部１３２を、光束が透過可能なように塞ぐ透過性防塵部材たる防塵ガラス４８と、防塵ガラス４８を覆う被覆位置たる遮蔽位置と、防塵ガラス４８が開放される開放位置との間を移動可能に設けられたシャッター部材６０とを有している。また、感光体１０に光束を走査するとき、シャッター部材６０を遮蔽位置から開放位置へ移動させ、感光体への光束の走査が終了したらシャッター部材６０を開放位置から遮蔽位置へ移動させる移動手段たる駆動機構２００を有している。シャッター部材６０は、開放位置と遮蔽位置との間の開閉範囲以上に移動可能に構成されており、シャッター部材６０の遮蔽位置と開放位置との間の開閉移動のときに防塵ガラス表面を移動して防塵ガラス４８に付着した付着物を除去する第１清掃部材６７と、シャッター部材６０を開閉範囲以上移動させたとき、防塵ガラス４８の表面を移動して防塵ガラス４８に付着した付着物を除去する第１清掃部材６７よりも清掃能力の高い第２清掃部材６８とを備えている。
かかる構成を有することにより、上述したように、防塵ガラスの傷つきを抑制し、防塵ガラスにトナーのような細かな付着物が堆積するのを抑制することができる。
【００４９】
また、第１清掃部材６７は、不織布であり、第２清掃部材６８は、ブレード部材である。これにより、第１清掃部材６７での清掃においては、柔らかい不織布が防塵ｇラスの表面を移動するので、防塵ガラス４８が第１清掃部材６７との摺動によって傷つくのを抑制することができる。また、第２清掃部材６８をブレード部材とすることにより、防塵ガラスに付着したトナーなどの細かな付着物を良好に除去することができる。
【００５０】
また、第２清掃部材６８は、第１清掃部材６７よりも光学ハウジング１３１の開口部１３２が形成された面に対して離間した位置に形成されており、シャッター部材６０を開閉範囲以上移動させたとき、シャッター部材６０を光学ハウジング１３１へ接近させる接離手段を設けた。これにより、シャッター部材６０を開閉範囲以上移動させたときシャッター部材が光学ハウジング１３１に近接して、防塵ガラス表面から離間する位置にあった第２清掃部材６８を、防塵ガラス表面に当接させることができる。その結果、第２清掃部材６８が、シャッター部材６０を開閉範囲以上移動させたときのみ防塵ガラス表面と摺動させることができ、防塵ガラス表面が傷つくのを抑制することができる。
【００５１】
また、接離手段は、シャッター部材６０から突出する突出部６２と、シャッター部材６０が開閉範囲以上移動したとき、突出部６２に当接して突出部６２を光学ハウジング側へ押圧する押圧手段としての段付ネジ１６８とを設けた。これにより、シャッター部材６０が開閉範囲以上移動したとき段付ネジ１６８の頭部により突出部６２が押され、突出部６２のシャッター部材６０からの高さ分、シャッター部材６０を光学ハウジングに近接させることができる。その結果、所定の当接圧で第２清掃部材６８を防塵ガラス表面に当接させることができ、良好に防塵ガラス表面の細かなゴミを除去することができる。
【００５２】
また、防塵ガラス４８の一部は、光学ハウジングの開口部１３２が形成された面から突出しており、接離手段は、突出部６２のシャッター部材６０の移動方向に傾斜面６２ａを有し、シャッター部材６０を開閉範囲以上移動させると、傾斜面６２ａに段付きネジの頭部が当接し、シャッター部材６０の移動に伴い、シャッター部材６０を光学ハウジングへ近接させるものである。そして、接離手段によりシャッター部材６０を光学ハウジングに近接するとき、第１清掃部材６７が、防塵ガラス４８の稜線部を摺擦する。これにより、第１清掃部材６７に付着した付着物が、防塵ガラス４８の稜線部によって掻き落とされ、第１清掃部材６７の清掃能力を復活させることができる。その結果、経時にわたり第１清掃部材６７により良好に防塵ガラス表面を清掃することができる。
【００５３】
また、駆動機構２００は、駆動モータ２０１とウォームギヤ２０２と、シャッター部材６０をウォームギヤ２０２側に付勢する不図示の付勢手段とを有している。また、ウォームギヤ２０２のハスバ歯車２０２ｂに設けられ、シャッター部材６０と当接して、シャッター部材６０を付勢手段の付勢方向と反対方向に押し込むための突起部２０３を有している。これにより、駆動モータの駆動量を制御して、ハスバ歯車の回転角度を制御すれば、シャッター部材６０を、開放位置や遮蔽位置で停止できる。また、ハスバ歯車２０２ｂの回転運動によりシャッター部材６０を往復運動させることができる。
【００５４】
また、シャッター部材６０には、駆動モータ２０１を正回転させたときに突起部２０３と当接してシャッター部材６０を開閉範囲内で移動させるための第１当接部６５ａと、駆動モータ２０１を逆回転させたとき突起部２０３と当接してシャッター部材６０を開放範囲以上移動させるための第２当接部６５ｂとを備えた。これにより、駆動モータの回転方向を変えるだけで、シャッター部材６０の移動範囲を異ならせることができる。
【００５５】
また、第２当接部６５ｂを第１当接部６５ａよりもウォームギヤ側に配置することにより、突起部２０３が第１当接部６５ａに当接したときのシャッター部材６０の移動範囲、第２当接部６５ｂに当接したときのシャッター部材６０の移動範囲とを異ならせることができる。
【００５６】
また、突起部２０３をカバー部材２０５で覆い、カバー部材２０５を、突起部２０３に対して回転自在に設けることにより、突起部２０３は、回転自在なカバー部材２０５を介して当接部６５ａ,６５ｂに当接する。これにより、突起部２０３は、カバー部材２０５を介して、当接部６５ａ,６５ｂを移動するが、このとき、カバー部材２０５が回転するので、当接部６５ａ,６５ｂや突起部２０３が磨耗するのを抑制することができる。
【００５７】
また、第２清掃部材６８を弾性の高い部材で構成することで、第２清掃部材６８を防塵ガラス表面に弾性変形させて当接させることができ、防塵ガラスとの当接が良好になり、第２清掃部材６８により防塵ガラス表面の細かな付着物を良好に清掃することができる。
【００５８】
また、本実施形態の画像形成装置においては、上述した光書込ユニット４を備えることにより、経時にわたり感光体表面に良好な潜像を書込むことができ、経時にわたり良好な画像を得ることができる。
【符号の説明】
【００５９】
４：光書込ユニット
１０：感光体
４８：防塵ガラス
５０：ポリゴンスキャナ
５３：半導体レーザ
６０：シャッター部材
６２：突出部
６２ａ：傾斜面
６３：通過孔
６５ａ：第１当接部
６５ｂ：第２当接部
６５ｃ：延設部
６６：遮蔽板
６７：第１清掃部材
６８：第２清掃部材
６９：ガイド孔
１３１：光学ハウジング
１３１ａ：筐体部材
１３１ｂ：上カバー部材
１３２：開口部
１６８：段付ネジ
２００：駆動機構
２０１：駆動モータ
２０２：ウォームギヤ
２０２ａ：ネジ歯車
２０２ｂ：ハスバ歯車
２０３：突起部
２０４：ブラケット
２０５：カバー部材
【先行技術文献】
【特許文献】
【００６０】
【特許文献１】特開２００５−３２９６２２号公報
【図１】
0005825548.tif 000002
【図２】
0005825548.tif 000003
【図３】
0005825548.tif 000004
【図４】
0005825548.tif 000005
【図５】
0005825548.tif 000006
【図６】
0005825548.tif 000007
【図７】
0005825548.tif 000008
【図８】
0005825548.tif 000009
【図９】
0005825548.tif 000010
【図１０】
0005825548.tif 000011
【図１１】
0005825548.tif 000012
【図１２】
0005825548.tif 000013
【図１５】
0005825548.tif 000014
【図１６】
0005825548.tif 000015
【図１３】
0005825548.tif 000016
【図１４】
0005825548.tif 000017