(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械の可動部の可動方向に長さを有するガイド板を備えた工作機械又は産業機械に設置され、上記ガイド板により伸縮動作がガイドされる伸縮保護装置であって、
山部と谷部とが交互に形成されたシート部材と、
このシート部材の正面を覆い隠す保護板部と、この保護板部の基端側に形成された取付け板部とを有してなり、該シート部材に形成された山部や谷部の長さ方向と直交する方向に等間隔に固定されてなる複数のスラットと、
上記シート部材の背面に固定されてなるとともに上記各スラットを構成する取付け板部と共に該シート部材の一部を挟持するスラット固定板とを備え、
上記それぞれのスラットの両端側は、上記シート部材の幅方向の両端よりも突出してなるとともに、上記シート部材の背面には、該スラット固定板のそれぞれの固定位置よりも上記各保護板部の先端側に延出された回動規制部材がそれぞれ固定され、それぞれの回動規制部材とそれぞれのスラットとの間には、上記ガイド板が挿通される挿通空間が形成されてなることを特徴とする伸縮保護装置。
【請求項２】
前記スラット固定板は、スラットの左右両端側に配置されてなるとともに、前記回動規制部材は、これら左右のスラット固定板の左右両側にそれぞれ並んで固定されてなり、前記挿通空間は前記シート部材の左右両端側にそれぞれ形成されてなることを特徴とする請求項１記載の伸縮保護装置。
【請求項３】
前記回動規制部材は、それぞれ前記スラット固定板に固定された固定板部と、基端側が上記固定板部との間で鈍角を形成してなるとともに先端は、前記シート部の外側に位置してなることを特徴とする請求項１又は２記載の何れかの伸縮保護装置。
【請求項４】
山部と谷部とが交互に形成されたシート部材と、
このシート部材の正面を覆い隠す保護板部と、この保護板部の基端側に形成された取付け板部とを有してなり、該シート部材に形成された山部や谷部の長さ方向と直交する方向に等間隔に固定されてなる複数のスラットと、
上記シート部材の背面に固定されてなるとともに上記各スラットを構成する取付け板部と共に該シート部材の一部を挟持するスラット固定板とを備えてなるとともに、
上記それぞれのスラットの両端側は、上記シート部材の幅方向の両端よりも突出し、上記各スラット固定板には、該スラット固定板のそれぞれの固定位置よりも上記各保護板部の先端側に延出された回動規制部材がそれぞれ固定され、それぞれの回動規制部材とそれぞれのスラットとの間には挿通空間が形成された伸縮保護装置が、
工作機械又は産業機械に設けられた可動部の可動方向に長さを有するガイド板が上記挿通空間内に挿通され、上記ガイド板により伸縮動作がガイドされる状態で設置されてなることを特徴とする伸縮保護装置の設置構造。
【請求項５】
前記スラット固定板は、スラットの左右両端側に配置されてなるとともに、前記回動規制部材は、これら左右のスラット固定板の左右両側にそれぞれ並んで固定されてなり、前記挿通空間は前記シート部材の左右両端側にそれぞれ形成されてなるとともに、これらそれぞれの挿通空間内には、前記ガイド板が挿通されてなることを特徴とする請求項４記載の伸縮保護装置の設置構造。
【請求項６】
前記回動規制部材は、それぞれ前記スラット固定板に固定された固定板部と、基端側が上記固定板部との間で鈍角を形成してなるとともに先端は、前記シート部の外側に位置してなることを特徴とする請求項４又は５記載の何れかの伸縮保護装置の設置構造。
【請求項７】
前記ガイド板の一端側は、前記伸縮保護装置の背面側に湾曲してなることを特徴とする請求項４，５又は６記載の何れかの伸縮保護装置の設置構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、伸縮保護装置及び伸縮保護装置の設置構造に関し、さらに詳しくは、工作機械、産業機械等の構成要素である機械可動部を、水分、油分、切子、塵埃等から保護するために使用される伸縮保護装置及び伸縮保護装置の設置構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
工作機械や産業機械には、Ｘ軸方向及び／又はＹ軸方向さらにはＺ軸方向に直進駆動する直進駆動系が構成要素とされている場合が多い。例えば、工作機械には、ワークを切削する切削工具やレーザ光を照射するノズル等を備えた加工ヘッドが構成要素とされ、これらの構成要素は、Ｘ軸方向及び／又はＹ軸方向さらにはＺ軸方向に直進駆動される。ところで、こうした加工ヘッドの左右両側及び／又は上下両側には、該加工ヘッドによる加工の際に使用される水分、油分、切子又は塵埃から上記直進駆動系を保護する伸縮保護装置が配置されている。
【０００３】
ところで、本願出願人は、こうした伸縮保護装置及びその設置構造に関して、新たな提案をしている（特許文献１参照）。この伸縮保護装置は、山部と谷部とが交互に形成されたシート部材に対して、該シート部材の正面を覆い隠す保護板部を備えたスラットを取り付けてなるものであって、このスラットは、上記保護板部と、この保護板部の基端側に形成された取付け板部とを有し、上記シート部材の一端から他端に亘って等間隔に固定されてなり、各スラットは、上記シート部の背面側に配置されたスラット固定板と上記取付け板部とにより該シート部材の一部を挟持することにより固定されてなるものであって、このスラット固定板とスラットを構成する取付け板部とによりシート部材を挟持してなる部位は、上記各谷部の近傍としたものである。そして、伸縮保護装置をこうした構成とすることにより、該伸縮保護装置が工作機械や産業機械の構成要素である駆動系の駆動により縮小した際、該駆動系側にシート部材の谷部が突出することを防止している。
【０００４】
また、上述した従来の（本願出願人が先に提案した）伸縮保護装置の設置構造としては、上記伸縮保護装置の一端が、機械可動部に固定されてなり、他端は自由端とされてなるとともに、該機械可動部が、該伸縮保護装置が縮小する方向に移動した際に、該伸縮保護装置の他端側を背面側に案内する他端側案内部材を備えてなるものや、伸縮保護装置を構成する各スラットの両端は、前記シート部材の両端よりも突出してなり、前記各スラット固定板の両端は、前記シート部材の両端よりも突出してなるとともに、前記スラットの両端よりもややスラットの中央側に位置してなり、前記各スラットを構成する保護板部と前記スラット固定板の突出した部位との間には隙間が形成され、前記隙間には、機械可動部の移動に伴い該伸縮保護装置が移動する際に、前記スラット固定板の両側を案内するスラット案内部材が配置されてなるものである。そして、前者の設置構造では、機械可動部が、伸縮保護装置の他端側に移動すると、この伸縮保護装置の他端側は、他端側案内部材により該伸縮保護装置の背面側に案内され、該機械可動部の移動方向にて縮小されないので、伸縮保護装置の他端側への機械可動部の移動端位置に制限を受けることがない。また、後者の設置構造では、機械可動部の移動に伴い伸縮保護装置が移動する際には、スラット案内部材により案内されることから、機械可動部が移動した場合であっても、伸縮保護装置が不規則な動作をすることなく、常に安定した状態で移動させることが可能となり、効果的に機械可動部を切子から保護することが可能となるため、機械装置の省スペース化と耐久性の向上を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−８０４６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した特許文献１に開示された伸縮保護装置やその設置構造では、以下に説明する課題がある。先ず、上記伸縮保護装置では、スラット固定板とスラットを構成する取付け板部とによりシート部材を挟持してなる部位は、上記各谷部の近傍としたものであることから、シート部材が伸張された場合には、特定のスラットを構成する保護板部の下端側ないし先端側は、その特定のスラットの下側に配置された他のスラットの正面側に押圧されることとなるが、工作機械や産業機械の駆動系の駆動により、縮小されて行くに従って、個々のスラットを構成する取付け板部を中心に、該スラットを構成する保護板部の先端がシート部から徐々に離間する方向に回転し、場合によってはシート部が露出する場合さえある。とりわけ、この伸縮保護装置が天井側に設置され、個々のスラットが下面に位置する場合には、該個々のスラットの自重も影響して上記保護板部の先端側が下方に垂れ下がり、シート部材により覆い隠されない状態になり易い。したがって、こうした事態を防止するため、すなわち個々のスラットを構成する保護板部の先端側がシート部側から離間する方向に回転・移動することを防止し、シート部材に損傷を受けることを防止するために、工作機械や産業機械側に、上記スラットの回転や移動を規制するための部材を配置しなければならない。
【０００７】
また、上記特許文献１に開示された伸縮保護装置の設置構造には、機械可動部が、伸縮保護装置が縮小する方向に移動した際に、該伸縮保護装置の他端側を背面側に案内する他端側案内部材を備えてなるものがあるが、こうした設置構造では、伸縮保護装置が縮小され他端側案内部材により該伸縮保護装置が背面側に案内されるたびに、個々のスラットと該他端側案内部材とが摺接し、スラットと他端側案内部材との摺接面が磨耗するばかりではなく、繰り返される摺接音が騒音として発生する。
【０００８】
そこで、本発明は、上述した従来の伸縮保護装置やその設置構造が有する課題を解決するために提案されたものであって、伸縮動作によりスラットが回転・移動し保護板部の先端側がシート部と離間することが無く、また、該伸縮保護装置の伸縮動作に伴って摺接音が発生することも防止することができる新規な伸縮保護装置やその設置構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、第１の発明（請求項１記載の発明）は、機械の可動部の可動方向に長さを有するガイド板を備えた工作機械又は産業機械に設置され、上記ガイド板により伸縮動作がガイドされる伸縮保護装置であって、山部と谷部とが交互に形成されたシート部材と、このシート部材の正面を覆い隠す保護板部と、この保護板部の基端側に形成された取付け板部とを有してなり、該シート部材に形成された山部や谷部の長さ方向と直交する方向に等間隔に固定されてなる複数のスラットと、上記シート部材の背面に固定されてなるとともに上記各スラットを構成する取付け板部と共に該シート部材の一部を挟持するスラット固定板とを備え、上記それぞれのスラットの両端側は、上記シート部材の幅方向の両端よりも突出してなるとともに、上記シート部材の背面には、該スラット固定板のそれぞれの固定位置よりも上記各保護板部の先端側に延出された回動規制部材がそれぞれ固定され、それぞれの回動規制部材とそれぞれのスラットとの間には、上記ガイド板が挿通される挿通空間が形成されてなることを特徴とするものである。
【００１０】
上記第１の発明では、それぞれのスラットの両端側は、上記シート部材の幅方向の両端よりも突出してなるとともに、上記シート部材の背面には、該スラット固定板のそれぞれの固定位置よりも上記各保護板部の先端側に延出された回動規制部材がそれぞれ固定され、それぞれの回動規制部材とそれぞれのスラットとの間には、上記ガイド板が挿通される挿通空間が形成されている。したがって、この伸縮保護装置は、上記挿通空間にガイド板が挿通された状態において、スラットを構成する保護板部の先端側がシート部材から離間する方向に回動しようとする力が作用した場合、すなわち、ガイド板から離間する方向に回動しようとする力が作用した場合、該ガイド板に上記回動規制部材が当接する。したがって、上記機械の可動部の可動方向が、上下方向（鉛直方向）である場合には、該可動部の可動によってシート部材に形成された山部と山部（或いは、谷部と谷部）とが接近するように、縮小した場合において、上記各スラットは保護板部の先端側が正面側に突出するように回動（回転・移動）することは無く、また、上記機械の可動部の可動方向が、横方向（水平方向）である場合において、この伸縮保護装置が縮小された場合、それぞれのスラットがその自重によって、保護板部の先端側が下側に垂れるように回動（回転・移動）することは無い。また、この伸縮保護装置の伸縮動作は、ガイド板によりガイドされるものであることから、該ガイド板の形状を直線状にするばかりではなく、例えば、円弧状に成形することにより、該ガイド板の形状に倣って伸縮動作することから、従来の伸縮保護装置ないしその設置構造で説明した他端側案内部材が不要となり、それによって該他端側案内部材とスラットとの摺接音が発生することはない。
【００１１】
また、第２の発明は（請求項２記載の発明）は、上記第１の発明において、前記スラット固定板は、スラットの左右両端側に配置されてなるとともに、前記回動規制部材は、これら左右のスラット固定板の左右両側にそれぞれ並んで固定されてなり、前記挿通空間は前記シート部材の左右両端側にそれぞれ形成されてなることを特徴とするものである。
【００１２】
また、第３の発明（請求項３記載の発明）は、上記第１の発明又は第２の発明の何れかであって、前記回動規制部材は、それぞれ前記スラット固定板に固定された固定板部と、基端側が上記固定板部との間で鈍角を形成してなるとともに先端は、前記シート部の外側に位置してなることを特徴とするものである。
【００１３】
また、第４の発明（請求項４記載の発明）は、伸縮保護装置の設置構造に係るものであって、山部と谷部とが交互に形成されたシート部材と、このシート部材の正面を覆い隠す保護板部と、この保護板部の基端側に形成された取付け板部とを有してなり、該シート部材に形成された山部や谷部の長さ方向と直交する方向に等間隔に固定されてなる複数のスラットと、上記シート部材の背面に固定されてなるとともに上記各スラットを構成する取付け板部と共に該シート部材の一部を挟持するスラット固定板とを備えてなるとともに、上記それぞれのスラットの両端側は、上記シート部材の幅方向の両端よりも突出し、上記各スラット固定板には、該スラット固定板のそれぞれの固定位置よりも上記各保護板部の先端側に延出された回動規制部材がそれぞれ固定され、それぞれの回動規制部材とそれぞれのスラットとの間には挿通空間が形成された伸縮保護装置が、工作機械又は産業機械に設けられた可動部の可動方向に長さを有するガイド板が上記挿通空間内に挿通され、上記ガイド板により伸縮動作がガイドされる状態で設置されてなることを特徴とするものである。
【００１４】
また、第５の発明（請求項５記載の発明）は、上記第４の発明において、前記スラット固定板は、スラットの左右両端側に配置されてなるとともに、前記回動規制部材は、これら左右のスラット固定板の左右両側にそれぞれ並んで固定されてなり、前記挿通空間は前記シート部材の左右両端側にそれぞれ形成されてなるとともに、これらそれぞれの挿通空間内には、前記ガイド板が挿通されてなることを特徴とするものである。
【００１５】
また、第６の発明（請求項６記載の発明）は、上記第４又は第５の何れかの発明において、前記回動規制部材は、それぞれ前記スラット固定板に固定された固定板部と、基端側が上記固定板部との間で鈍角を形成してなるとともに先端は、前記シート部の外側に位置してなることを特徴とするものである。
【００１６】
また、第７の発明（請求項７記載の発明）は、上記第４、第５又は第６の発明の何れかにおいて、前記ガイド板の一端側は、前記伸縮保護装置の背面側に湾曲してなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１７】
上記第１の発明（請求項１記載の発明）に係る伸縮保護装置では、それぞれのスラットの両端側は、上記シート部材の幅方向の両端よりも突出してなるとともに、上記シート部材の背面には、該スラット固定板のそれぞれの固定位置よりも上記各保護板部の先端側に延出された回動規制部材がそれぞれ固定され、それぞれの回動規制部材とそれぞれのスラットとの間には、上記ガイド板が挿通される挿通空間が形成され、また、第４の発明に係る伸縮保護装置の設置構造では、上記挿通空間内には、工作機械又は産業機械に設けられた可動部の可動方向に長さを有するガイド板が挿通されていることから、上記機械の可動部の可動方向が、上下方向（鉛直方向）である場合には、該可動部の可動によってシート部材に形成された山部と山部（或いは、谷部と谷部）とが接近するように、縮小した場合において、上記各スラットは保護板部の先端側が正面側に突出するように回動（回転・移動）することは無く、また、上記機械の可動部の可動方向が、横方向（水平方向）である場合において、この伸縮保護装置が縮小された場合、それぞれのスラットがその自重によって、保護板部の先端側が下側に垂れるように回動（回転・移動）することは無い。また、この伸縮保護装置の伸縮動作は、ガイド板によりガイドされるものであることから、該ガイド板の形状を直線状にするばかりではなく、例えば、円弧状に成形することにより、該ガイド板の形状に倣って伸縮動作することから、従来の伸縮保護装置ないしその設置構造で説明した他端側案内部材が不要となり、それによって該他端側案内部材とスラットとの摺接音が発生することはない。
【００１８】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）に係る伸縮保護装置や、第５の発明（請求項５記載の発明）に係る伸縮保護装置の設置構造では、前記スラット固定板は、スラットの左右両端側に配置されてなるとともに、前記回動規制部材は、これら左右のスラット固定板の左右両側にそれぞれ並んで固定されてなり、前記挿通空間は前記シート部材の左右両端側にそれぞれ形成されてなることから、工作機械や産業機械の可動部が高速で可動した場合であっても、安定した状態でその可動部の動作に追従した伸縮動作がなされる。
【００１９】
また、第３の発明（請求項３記載の発明）に係る伸縮保護装置や、第６の発明（請求項６記載の発明）に係る伸縮保護装置の設置構造では、回動規制部材は、それぞれ前記スラット固定板に固定された固定板部と、基端側が上記固定板部との間で鈍角を形成してなるとともに先端は、前記シート部の外側に位置してなることから、工作機械や産業機械の可動部の可動によりシート部材が縮小した際に、隣り合う回動規制部材同士が互いに衝突し、複数のスラットが互いに重なるように動作しないという事態を有効に解消することができる。換言すれば、これらの発明では、回動規制部材は、それぞれ前記スラット固定板に固定された固定板部と、基端側が上記固定板部との間で鈍角を形成してなるとともに先端は、前記シート部の外側に位置してなることから、伸縮保護装置全体が縮小されることにより、隣り合うスラットも回動規制部材もそれぞれ重なり合い、ひいては最も縮小された状態をコンパクト化することができる。
【００２０】
また、第７の発明（請求項７記載の発明）に係る伸縮保護装置の設置構造では、ガイド板の一端側は、前記伸縮保護装置の背面側に湾曲してなり、伸縮保護装置は、このガイド板によってガイドされながら背面側に移動することから、従来の伸縮保護装置の設置構造のように、スラットと他端側案内部材とが摺接し、スラットと他端側案内部材との摺接面が磨耗するばかりではなく、繰り返される摺接音が騒音として発生するという事態を有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】伸縮保護装置が設置された状態を示す正面図である。
【図２】図１に示す伸縮保護装置の右側面図である。
【図３】伸縮保護装置の左端側の構成を拡大して示す拡大斜視図である。
【図４】図３に示す伸縮保護装置の左端側の構成を分解して示す分解斜視図である。
【図５】伸縮保護装置の左端側の構成を拡大して示す左側面図である。
【図６】左側ガイド部材と右側ガイド部材とを示す斜視図である。
【図７】図５に示す状態からスラットが僅かに回転した後の状態を示す左側面図である。
【図８】伸縮保護装置が縮小し、隣り合う回動規制部材同士が重ねられた状態の要部を示す背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。この実施の形態に係る伸縮保護装置１は、図１に示すように、シート部材２と、このシート部材２の正面を覆い隠すスラット３と、このスラット３を上記シート部材２に固定するために使用されるスラット固定板４（図３参照）と、を備えている。
【００２３】
上記シート部材２は、耐油性・難燃性で軟質性の合成樹脂材料からなる複合シートであり、図３に示すように、複数の山部２ａが該シート部材２の一端（上端）から他端（下端）に亘って等間隔に形成されてなるとともに、これら山部２ａと山部２ａとの間には、谷部２ｂがそれぞれ形成されている。すなわち、このシート部材２には、山部２ａと谷部２ｂとが交互に形成されている。なお、この実施の形態に係る伸縮保護装置１においては、上記各山部２ａを頂部として該頂部を境にして上下両側が接合するよう図示しない糸により縫合されてなる縫合部２ｃ（図５参照）が、このシート部材２の全幅に亘って形成されている。なお、このシート部材２に形成された上記谷部２ｂの近傍には、該谷部２ｂの長さに沿って、後述するスラット固定板４や回動規制部材５を固定するためのリベット１０を挿通する挿通穴２ｅが開設されている（図４参照）。
【００２４】
また、上記各スラット３は、薄板状のステンレス鋼を素材とするものであり、図４又は図５に示すように、上記シート部材２に接し、該シート部材２の幅方向に長さを有する長方形状の取付け板部３ａと、この取付け板部３ａの一側である第１の折曲部３ｃから折曲されてなり上記シート部材２の正面を覆い隠す保護板部３ｂとから構成されている。なお、これらのスラット３は、上記第１の折曲部３ｃの下側は、第２の折曲部３ｄを介してさらに内側（シート部材２側）に折曲され、この第２の折曲部３ｄの下側は、さらに第３の折曲部３ｅを介して内側に折曲されている。なお、上記第１の折曲部３ｃは９５〜１００度に折曲されてなるものであり、第２及び第３の折曲部３ｄ，３ｅは１７０〜１７５度に折曲されてなるものであり、第１の折曲部３ｃから該スラット３の下端（先端）までが、本発明を構成する保護板部３ｂである。そして、上記各スラット３の固定位置関係は、図２又は図５に拡大して示すように、上記シート部材２が最も緊張した状態（伸張した状態）において、特定のスラット３を構成する保護板部３ｂの長さ（第１の折曲部３ｃから該スラット３の下端）よりも、短い長さとされており、上記特定のスラット３は、該特定のスラット３を構成する保護板部３ｂの下端（先端）が下側に配置された他のスラット３を構成する保護板部３ｂの上端側中途部（第２の折曲部３ｄよりもやや下側）に位置する関係とされている。
【００２５】
またさらに、上記スラット３を構成する保護板部３ｂの（本実施の形態においては）横方向の長さは、上記取付け板部３ａの長さ（シート部材２の幅）よりも長尺とされ（図１又は図３若しくは図４参照）、該取付け板部３ａの（左右）両端よりもさらに両側に突出している。そして、この保護板部３ｂの左右両側の上方（上記第１の折曲部３ｃから第２の折曲部３ｄに到る部位）には、二つの開口３ｆ，３ｆが穿設され、該突出した部位の裏面には、樹脂により一体成形された摺接部材８が二つのリベット９，９により固定されている。この摺接部材８は、合成樹脂により一体成形されてなるものであり、上記スラット３の保護板部３ｂが（左右方向に）突出した部位に固定される一端側固定部８ａと、この一端側固定部８ａの他端側に形成され上記取付け板部３ａの下方位置にて固定される他端側固定部８ｂとから構成されており、この一端側固定部８ａの上端は、該スラット３に固定されることにより上端辺が上記第１の折曲部３ｃと面一となる凸条部８ｃが形成されている。また、この摺接部材８には、上記各リベット９，９が挿通される挿通穴８ｄ，８ｄが形成されている。なお、これらの摺接部材８に関しては、図３，図４及び図５には、左側に固定された各摺接部材８のみ図示されているが、各スラット３の右側にも固定されている。
【００２６】
また、上記スラット３を構成する上記取付け板部３ａの左（右両）側には、図４に示すように、三つの開口３ｈ，３ｈ，３ｈが形成されてなり、これら三つの開口３ｈ，３ｈ，３ｈが形成された取付け板部３ａ下面には、間に上記シート部材２を介して、該シート部材２の背面側において、回動規制部材５と上記スラット固定板４とが、リベット１０，１０，１０により固定されている。上記スラット固定板４は、金属又は樹脂等により長方形状に成形されてなる板体であり、上記スラットを構成する取付け板３ａの幅とほぼ同じ幅とされてなるとともに、その長さは、該取付け板部３ａの長さよりも短いものとされ、該取付け板部３ａの中央に固定されている。そして、このスラット固定板４の左右両側には、上記三つのリベット１０，１０，１０の一つが挿通される開口４ａが穿設されている。
【００２７】
また、上記スラット固定板４の左側（及び右側）には、上記回動規制部材５がそれぞれ固定されている。これら（左右の）回動規制部材５は、上記シート部材２を間に介して上記取付け板部３ａに固定される固定板部５ａと、この固定板部５ａの一端（スラット３の左端側）から折曲されてなり基端から先端側にかけて徐々に該スラット３を構成する保護板部３ｂの先端側に延出された規制板部５ｂとから構成されている。そして、上記固定板部５ａと規制板部５ｂとの折曲角度は、鈍角（９５〜１１０度）とされている。なお、上記固定板部５ａには、上記二つのリベット１０，１０が挿通される挿通穴５ｃ，５ｃが形成されている。なお、図３から図４は、スラット３の左側の構成を図示するものであるが、この実施の形態に係る伸縮保護装置１は、図１に示すように、上記スラット３の左側の構成と線対称となるように、該スラット３の右側にも摺接部材（符号は省略する。）及び回動規制部材（符号は省略する。）が固定・配置されている。
【００２８】
そして、このように構成された本実施の形態に係る伸縮保護装置１が図示しない工作機械又は産業機械に設置された状態の一例を説明する。
【００２９】
この伸縮保護装置１は、例えば、工作機械や産業機械を構成し直動装置やボールねじ或いはモータ等の駆動系により上下方向（又は水平方向）に移動する可動軸等の移動体に対して一端が固定されて設置され、図１及び図２に示す固定プレート２０を介して、図示しない上記移動体に固定される。また、この伸縮保護装置１の左側は、左ガイド部材２１にガイドされ、右側は右側ガイド部材２２によりガイドされるように設置される。上記左側ガイド部材２１と右側ガイド部材２２は、図６に示すように、線対称に成形されてなるものであり、板状に成形された左ガイド板部２１ａ，右ガイド板部２２ａと、これらの（左右）ガイド板部２１ａ，２２ａの下端側に形成されたサイドガイド板部２１ｂ，２２ｂとから構成されている。上記左側ガイド部材２１と右側ガイド部材２２は、それぞれ直線状に成形されたストレート部（符号は省略する。）と、このストレート部の下側に形成された湾曲板部２１ｃ，２２ｃと、この湾曲板部２１ｃ，２２ｃから上記ストレート部側とは反対方向に延長され水平に形成された水平板部２１ｄ，２２ｄとから構成されている。また、上記各サイドガイド板部２１ｂ，２２ｂは、それぞれ上記湾曲板部２１ｃ，２２ｃから水平板部２１ｄ，２２ｄの側部から起立してなるものであり、最も端部には折返し部２１ｅ，２２ｅが形成されている。上記左ガイド板部２１ａ，右ガイド板部２２ａを構成する各ストレート部や、上記サイドガイド板部２１ｂ，２２ｂ、さらには折返し部２１ｅ，２２ｅには、図示しない工作機械又は産業機械に固定するための部材に、この左ガイド部材２１と右側ガイド部材２２とが線対称に設置・固定するために使用されるボルト又は螺子などの締結部材が挿通される開口２１ｆ，２２ｆが形成されている。
【００３０】
そして、上記左ガイド板部２１ａと右ガイド板部２２ａとは、図１から図３又は図５に示すように、それぞれのスラット３に固定された摺接部材８と上記回動規制部材５との間の挿通空間（符号は省略する。）に挿通されている。すなわち、図３に示すように、左ガイド板部２１ａ（及び右ガイド板部２２ａ）の正面側には、上記それぞれの摺接部材８が位置し、該左ガイド板部２１ａ（及び右ガイド板部２２ａ）の背面側には、上記それぞれの回動規制部材５が位置しており、これら各回動規制部材５を構成する上記規制板部５ｂは各スラット３を構成する保護板部３ｂの先端側に延出されている一方、上記摺接部材８の配置位置は、該保護板部３ｂの基端側に位置している。
【００３１】
そこで、以下上記伸縮保護装置１の動作について説明する。
【００３２】
上記工作機械や産業機械を構成し直動装置やボールねじ或いはモータ等の駆動系により上下方向（又は水平方向）に移動する図示しない移動体が移動し、これにより、例えば図２に示す状態（最も伸張した状態）から該移動体が下方に移動すると、それまで緊張していたシート部材２は徐々に緩み、上記縫合部２ｃが頂部に形成された山部２ｂを間に上下が重なり合うように折れ曲がり、こうした動作にしたがって、（この実施の形態では）上下方向に隣り合うとともに一部重なり合っていたスラット３を構成する保護板部３ｂは、その重なり会う比率が徐々に増加して行く。そして、この実施の形態のように、上下方向（鉛直方向）に伸縮保護装置１が設置された場合には、こうしたスラット３の保護板部３ｂ同士が重なり会うのは最も下端側であり、下端側においては上記左ガイド板部２１ａと右ガイド板部２２ａには、湾曲板部２１ｃ，２２ｃや水平板部２１ｄ，２２ｄが形成されていることから、この伸縮保護装置１の下端側も該湾曲板部２１ｃ，２２ｃや水平板部２１ｄ，２２ｄの形状に倣って縮小する。そして、このように湾曲板部２１ｃ，２２ｃの形状に倣って縮小する際、各スラット３が該スラット３を構成する保護板部３ｂの先端が背面側に移動・回転する力が生じた場合には、上記摺接部材８が左ガイド板部２１ａや右ガイド板部２２ａの正面に当接し、これとは逆に該保護板部３ｂの先端側が正面側に移動・回転するような力が生じた場合には、図７に示すように、上記回動規制部材５（を構成する上記規制板部５ｂ）が左ガイド板部２１ａや右ガイド板部２２ａの背面に当接する。したがって、この実施の形態に係る伸縮保護装置の設置構造によれば、工作機械や産業機械の駆動系の駆動により、該伸縮保護装置１が伸張したり縮小したりする際に、スラット３がどちらの方向に回転する力が作用したとしても、その回転が規制され、この結果シート部材２が露出して水分、油分、切子、塵埃等に侵され場合によっては穴が開いてしまう事態を有効に防止することができる。
【００３３】
そして、特にこの実施の形態に係る伸縮保護装置の設置構造では、湾曲板部２１ｃ，２２ｃや水平板部２１ｄ，２２ｄが形成されている部位では、上記左ガイド部材２１と右側ガイド部材２２との間に、（従来の伸縮保護装置の設置構造のように）スラット３を構成する保護板部３ｂを湾曲方向又は背面側にガイドする他端側案内部材を設ける必要性が無いことから、各スラット３と他端側案内部材との摺接面が磨耗するばかりではなく、繰り返される摺接音が騒音として発生することも防止されている。
【００３４】
また、この実施の形態に係る伸縮保護装置１では、本発明を構成するガイド板である左側ガイド部材２１と右側ガイド部材２２の正面に当接する部位として、スラット３そのものではなく、スラット３にそれぞれ上記摺接部材８を固定し、この摺接部材８に当接するように構成したことから、伸縮保護装置１の伸縮動作の度に金属音などの摺接音が異音として発生することを防止することができる。また、この実施の形態に係る伸縮保護装置１では、上記回動規制部材５の形状が上述したように鈍角により折曲された形状であることから、前述したように、山部２ａや谷部２ｂを介して折り畳まれながらシート部材２が縮小し該伸縮保護装置１の全部又は一部が縮小した際においても、図８に示すように、上記回動規制部材５もそれぞれ順番に重なり合って積層された状態となる。したがって、回動規制部材５を構成要素としたとしても、このことにより最もコンパクトに縮小した際における伸縮保護装置１の長さが長くなってしまう事態も防止できる。
【００３５】
なお、上記実施の形態に係る伸縮保護装置の設置構造では、本発明を垂直方向（鉛直方向）に設置した例を図示して説明したが、この伸縮保護装置１は、水平方向に設置したものであっても良く、そしてこのように水平方向に設置した場合、すなわち各スラット３の正面が下面を形成するような設置構造とした場合には、それぞれのスラット３の先端がそれらの自重により下方に垂下するように回転する力が作用した場合でも、上記各回動規制部材５がガイド板部に当接しその回転が規制され、これによってシート部材２を有効に保護することが可能となる。
【符号の説明】
【００３６】
１  伸縮保護装置
２  シート部材
２ａ  山部
２ｂ谷部
３  スラット
３ａ  取付け板部
３ｂ  保護板部
４  スラット固定板
５  回動規制部材
５ｂ  規制板部
２１  左側ガイド部材
２１ｃ  湾曲板部
２２  右側ガイド部材
２２ｃ  湾曲板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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