(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ネジ部や係止部のような突出部分を除いて容器本体の肉厚が全体的に１ｍｍ以下となるように形成され、且つ、容器本体の円筒状の口部の外径が６０ｍｍ以上となるように形成されて、容器本体の胴部が可撓性を有する薄肉の広口容器であって、容器本体の上端開口部から下方に延びる口部の外周面に、複数条のネジ山からなる雄ネジ部が形成され、キャップの頂部外縁から下方に延びるスカート部の内周面に、複数条のネジ山からなる雌ネジ部が形成されていると共に、容器本体の口部とキャップのスカート部のそれぞれのネジ部よりも下方に、係合のための係止部がそれぞれ形成されていて、ネジ部同士の螺合が完了した状態で係止部同士が係合されるような合成樹脂製のキャップ付き容器において、
キャップのスカート部には、容器本体の口部の凸条部と係合するための係止部として、円周方向に延びる凹溝部が形成されているのに対して、容器本体の口部には、複数条のネジ山のうちで隣り合うネジ山の端部側同士が上下方向で二重に重なるように雄ネジ部が形成され、この雄ネジ部のネジ山が二重に重なる部分と更に上下方向で重なるように近接して、それぞれ円周方向の長さが２〜１６ｍｍである複数の凸条部が、キャップの凹溝部と係合するための係止部として、円周方向で間隔を置いて形成され、容器本体とキャップのネジ部同士の螺合が完了して係止部同士が係合された状態で、キャップの雌ネジ部のネジ山の一部分が容器本体の雄ネジ部の二重に重なるネジ山の間に挟持されるように構成されていることを特徴とする合成樹脂製のキャップ付き容器。
【請求項２】
容器本体の口部の下端に、キャップのスカート部の下端を受けるための鍔部が、口部の外周面から外方に突出する環状の厚肉部分として形成されていることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製のキャップ付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ネジ部同士の螺合により容器本体にキャップが装着される合成樹脂製のキャップ付き容器に関し、特に、容器本体の胴部が可撓性を有するような薄肉の広口容器で、容器本体の口部とキャップのスカート部のそれぞれのネジ部よりも下方に、係合のための係止部がそれぞれ形成されて、ネジ部同士の螺合が完了した状態で係止部同士が係合されるような合成樹脂製のキャップ付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ネジ部同士の螺合により容器本体にキャップが装着される合成樹脂製のキャップ付き容器において、容器本体にキャップが装着された状態でネジ部同士の螺合が弛むのを防止することを目的として、ネジ部同士の螺合が完了した状態で係合されるような係止部を容器本体側とキャップ側にそれぞれ設けるということは、例えば下記の各特許文献等により従来から公知となっている。
【０００３】
すなわち、下記の特許文献１には、「容器本体口頸部の上端付近の外周面に、口頸部下端付近のネジ部の谷の径よりもその外径が小さくなるように、外方に突出した係止用凸部を形成し、キャップの頂壁部下面に、スカート部とは間隔を置いた状態で、内方に突出した係合部分を下端に一体的に形成した係合部を垂設して、口頸部のネジ部とキャップのネジ部の螺合が完了された位置で、キャップの係合部下端の係合部分が、口頸部の係止用凸部の下側に接触して係合する」という構成が開示されている。
【０００４】
また、下記の特許文献２には、「容器開口頭部にキャップ内筒部が螺合する容器のキャップ装置において、前記ネジ部の螺合終端位置の直前位置において容器開口頭部の乗り越え突起をキャップ内筒部の乗り越え弾性脚部がクリック急回転を伴って乗り越えるクリック機構を設ける一方、乗り越えクリック急回転終了時に、容器開口頭部の容器密封幅部とキャップ内筒部のキャップ密封幅部とが密封状態で接触する密封機構を設けた」という構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２４９４２号公報
【特許文献１】特開２０００−１０９１０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、ネジ部同士の螺合により容器本体にキャップが装着される合成樹脂製のキャップ付き容器の一つとして、例えば、染毛剤用に使用される所謂シェイク容器（又はホイップ容器）と言われるものがある。この染毛剤用のシェイク容器では、例えば、染毛剤の１液と２液を容器内に収納してキャップを装着してから、容器の胴部を手で持ってシェイクする（上下に連続的に強く振る）ことで、染毛剤の１液と２液を充分に混合させ且つ空気も混合させて泡立てた後、キャップを取り外して染毛剤を手で取り出し、良く泡立った染毛剤により髪の毛を染める、というように使用している。
【０００７】
そのような染毛剤用のシェイク容器では、消費者が容器の胴部を手で持ってシェイクする（染毛剤を泡立てるために連続的に３０回以上の強い上下運動をする）際に、胴部が厚肉で硬かったりすると、シェイクの最中に容器が手から滑り落ちる虞があることから、容器の胴部を薄肉にして可撓性を持たせることで、胴部を手で持った際に内方へ少し変形して手に密着させるようにするのが良い。また、そのために容器本体やキャップの肉厚を全体的に薄くすることで、容器に使用する樹脂材料のコストを削減することもできる。
【０００８】
そこで、本発明者は、容器本体およびキャップの材料として高密度ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性樹脂を使用し、充分な量の空気と液剤を容器内に収納できるように、キャップの頂部に上方に膨出するドーム部を形成すると共に、容器本体の底部から開口部までの高さを１１０〜１６０ｍｍとし、キャップを装着するために開口部から下方へ１０〜２０ｍｍの部分を短い円筒状の口部として、容器内に手を挿入して発泡した染毛剤を手に付着させて取り出し易くするために、容器本体の口部の外径を胴部上端の外径と略同じの広口（外径が６０ｍｍ以上、好ましくは６０〜１３０ｍｍ）とした染毛剤用のシェイク容器について、容器本体やキャップの肉厚を薄肉（肉厚が１ｍｍ以下、好ましくは０．７ｍｍ〜１．０ｍｍ）にして、容器に使用する樹脂材料の削減を図ると共に、容器の胴部に可撓性を持たせるようにした。
【０００９】
一方、容器をシェイクすることで内容液を攪拌して泡立てる染毛剤用のシェイク容器では、シェイク中に容器本体とキャップとの螺合が弛むと、内容液が周りに飛び散ったりすることから、シェイク中に螺合が弛むのを確実に防止することが必要となる。そこで、上記のように容器を薄肉化して胴部に可撓性を持たせた染毛剤用のシェイク容器に対して、容器本体とキャップとの螺合が弛むことのないように、ネジ部同士の螺合が完了した状態で係止部同士を係合させるような構成を採用しようとした場合に、上記の各特許文献に記載されたような従来公知の構成をそのまま採用できないことが判った。
【００１０】
すなわち、上記の特許文献１により開示された構成では、容器本体の口頸部を円錐台形状に形成する必要があり、また、容器本体の開口部（口頸部の上端）の外径をキャップの外径よりも小さくする必要があることから、そのような構成を、容器本体の口部が円筒状で、口部の外径が胴部上端の外径と略同じような大きさ（外径が６０ｍｍ以上）となっている広口容器に対してそのまま適用することはできない。
【００１１】
また、上記の特許文献２により開示された構成では、容器開口頭部の外径はキャップ（外筒部）の外径よりも小径であって、該文献中の「段落００３１」に「ガラス容器や、金属容器のように、容器開口頭部の乗り越え突起が、ガラス、金属等の硬質の部材からなることにより、キャップ内筒部の乗り越え弾性脚部が弾性変形して円滑に乗り越え突起を乗り越えることができる」と記載されているように、容器開口頭部を硬質の部材からなるようにする必要があることから、そのような構成を、容器本体の口部が薄肉化（肉厚が１ｍｍ以下）された広口容器に対してそのまま適用することはできない。
【００１２】
そこで、容器本体の口部の外径が胴部上端の外径と略同じ（外径が６０ｍｍ以上）で、且つ、容器本体やキャップが薄肉化（肉厚が１ｍｍ以下）されて、容器本体の胴部が可撓性を有する薄肉で広口の合成樹脂製容器である染毛剤用のシェイク容器に対して、容器本体の上端開口部から下方に延びる円筒状の口部の外周面と、キャップの頂部外縁から下方に延びる円筒状のスカート部の内周面とに対して、多条のネジ部を形成すると共に、それぞれのネジ部よりも下方に凹溝と凸条による係止部を形成して、ネジ部同士の螺合が完了した状態で係止部同士が係合するようにした。
【００１３】
ところが、そのような容器本体の胴部が可撓性を有する薄肉で広口の合成樹脂製容器では、容器本体の胴部を強く押圧すると、キャップが装着された口部の部分も内方に撓むことから、容器本体の胴部を強く握って容器をシェイクしたときに、胴部が大きく変形するのに影響を受けて口部が内方に撓むことで、口部の外周面に形成された係止部や雄ネジ部が内方に変形することとなり、その結果、口部とキャップとの係合が外れて螺合が弛むことで容器の中身が飛び出すような虞があるということが判った。
【００１４】
本発明は、上記のような問題の解消を課題とするものであり、具体的には、容器本体の胴部が可撓性を有する薄肉の広口容器で、ネジ部同士の螺合が完了した状態で係止部同士が係合されるような合成樹脂製のキャップ付き容器について、胴部を強く握っても、口部が内方に撓んでキャップとの係合が外れ螺合が弛むことがないようにすることを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、上記のような課題を解決するために、ネジ部や係止部のような突出部分を除いて容器本体の肉厚が全体的に１ｍｍ以下となるように形成され、且つ、容器本体の円筒状の口部の外径が６０ｍｍ以上となるように形成されて、容器本体の胴部が可撓性を有する薄肉の広口容器であって、容器本体の上端開口部から下方に延びる口部の外周面に、複数条のネジ山からなる雄ネジ部が形成され、キャップの頂部外縁から下方に延びるスカート部の内周面に、複数条のネジ山からなる雌ネジ部が形成されていると共に、容器本体の口部とキャップのスカート部のそれぞれのネジ部よりも下方に、係合のための係止部がそれぞれ形成されていて、ネジ部同士の螺合が完了した状態で係止部同士が係合されるような合成樹脂製のキャップ付き容器において、
キャップのスカート部には、容器本体の口部の凸条部と係合するための係止部として、円周方向に延びる凹溝部が形成されているのに対して、容器本体の口部には、複数条のネジ山のうちで隣り合うネジ山の端部側同士が上下方向で二重に重なるように雄ネジ部が形成され、この雄ネジ部のネジ山が二重に重なる部分と更に上下方向で重なるように近接して、それぞれ円周方向の長さが２〜１６ｍｍである複数の凸条部が、キャップの凹溝部と係合するための係止部として、円周方向で間隔を置いて形成され、容器本体とキャップのネジ部同士の螺合が完了して係止部同士が係合された状態で、キャップの雌ネジ部のネジ山の一部分が容器本体の雄ネジ部の二重に重なるネジ山の間に挟持されるように構成されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
上記のような本発明の合成樹脂製のキャップ付き容器によれば、容器本体の円筒状の口部が、薄肉（肉厚が１ｍｍ以下、好ましくは０．７ｍｍ〜１．０ｍｍ）で広口（外径が６０ｍｍ以上、好ましくは６０〜１３０ｍｍ）に形成されていても、容器本体の口部では、雄ネジ部のネジ山が二重に重なる部分で剛性が高くなり、また、係止部として形成された凸条部の部分で剛性が高くなって、しかも、それらの部分は互いに上下方向で重なるように近接していることから、互いに補強し合うことで当該部分が一層強化された状態となっている。
【００１７】
また、容器本体にキャップが装着された状態（ネジ部同士の螺合が完了して係止部同士が係合された状態）で、キャップの雌ネジ部のネジ山の一部分が容器本体の雄ネジ部の二重に重なるネジ山の間に挟持されていることから、雄ネジ部と雌ネジ部による螺合が弛み難くなっていると共に、雄ネジ部のネジ山同士が二重に重なる部分に対して更に雌ネジ部のネジ山が重なることで、当該部分の剛性が更に強化されたものとなっている。
【００１８】
その結果、容器本体にキャップが装着された状態で、仮に、消費者が容器を強く握り過ぎて容器本体の胴部が大きく変形したとしても、容器本体の口部が薄肉であるにもかかわらず、口部の螺合部分や係合部分の剛性は充分に強化されていることで、胴部の変形による影響で口部の螺合部分や係合部分が内方に変形するようなことはなく、また、螺合も弛み難くなっていることから、容器本体の口部とキャップとの係合が外れて螺合が弛むことで容器の中身が飛び出すようなことはない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明のキャップ付き容器の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明のキャップ付き容器で、容器本体とキャップのネジ部同士の螺合が完了して係止部同士が係合された状態を示す部分展開説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
容器本体の胴部が可撓性を有する薄肉の広口容器で、ネジ部同士の螺合が完了した状態で係止部同士が係合されるような合成樹脂製のキャップ付き容器について、胴部を強く握っても、口部が内方に撓んでキャップとの係合が外れ螺合が弛むことがないようにするという目的を、以下の実施例に具体的に示すように、キャップのスカート部には、容器本体の口部の凸条部と係合するための係止部として、円周方向に延びる凹溝部が形成されているのに対して、容器本体の口部に、複数条のネジ山のうちで隣り合うネジ山の端部側同士が上下方向で二重に重なるように雄ネジ部を形成し、この雄ネジ部のネジ山が二重に重なる部分と更に上下方向で重なるように近接して、それぞれ円周方向の長さが２〜１６ｍｍである複数の凸条部を、キャップの凹溝部と係合するための係止部として、円周方向で間隔を置いて形成し、容器本体とキャップのネジ部同士の螺合が完了して係止部同士が係合された状態で、キャップの雌ネジ部のネジ山の一部分が容器本体の雄ネジ部の二重に重なるネジ山の間に挟持されるように構成する、ということで実現した。
【実施例】
【００２１】
本実施例のキャップ付き容器は、染毛剤（１液と２液）を容器内に収納してキャップを装着してから、容器の胴部を手で持って３０回以上シェイクする（上下に連続的に強く振る）ことで、染毛剤の１液と２液を充分に混合させ且つ空気も混合させて泡立てた後、キャップを取り外して染毛剤を手で取り出すような容器であって、キャップ付き容器を構成する容器本体とキャップは、何れも、高密度ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリエステル樹脂等の適宜の熱可塑性樹脂から形成されている。
【００２２】
図１に示すように、本実施例のキャップ付き容器１は、容器本体２とキャップ３とからなり、容器本体２は、底部２１と胴部２２と口部２３とが一体的に形成されたもので、胴部２２は、開口部を大きくして内容物を取り出し易くし、且つ、手が小さくても握り易くするために、開口部側から底部側に向かって径が小さくなるテーパー壁面に形成されている。また、口部２３は、上端の開口部から下方に１０〜２０ｍｍの長さ（高さ）で延びる円筒状で、且つ、胴部２２の上端の外径と略同じような外径の円筒状に形成されている。即ち、泡立てられた染毛剤を手で取り出すことを考慮して、口部２３は、具体的には、外径が６０ｍｍ以上（６０〜１３０ｍｍ、好ましくは８０〜１１０ｍｍの範囲内）となるように形成されている。
【００２３】
容器本体２とキャップ３は、何れも、使用する樹脂材料を削減するために薄肉化されており、具体的には、使用する樹脂の材質によっても若干相違するが、ネジ部や係止部のような突出部分を除いて全体的に肉厚が１ｍｍ以下（容器の堅牢性をも考慮して、好ましくは、０．７〜１ｍｍの範囲内）となるように薄肉化されていて、それにより、容器本体２の胴部２２は、消費者が容器をシェイクするために手で握ったときにフィットするような可撓性を有している。
【００２４】
そのような広口で薄肉化された容器本体の口部２３の外周面には、容器本体２側のネジ部である雄ネジ部２４が形成され、その下方に、容器本体２側の係止部である凸条部２５が形成されている。また、本実施例では、容器本体２にキャップ３を装着した際に、キャップ３のスカート部３３の下端を支えるために、口部２３の下端に、口部２３の外周面から外方に突出した厚肉部分となる環状の鍔部２６が形成されている。
【００２５】
容器本体２の口部２３の外周面に形成される雄ネジ部２４は、複数条（本実施例では８条）のネジ山からなるものであり、雄ネジ部２４よりも下方に、係合のための係止部として、円周方向で間隔を置いて複数個（本実施例では８個）の凸条部２５が形成されている。これに対して、キャップ３のスカート部３３の内周面には、図示していないが、容器本体２の口部２３の雄ネジ２４と螺合するための複数条（本実施例では４条）のネジ山からなる雌ネジ部が形成されており、雌ネジよりも下方に、容器本体２の口部２３の凸条部２５を係合するための係止部として、本実施例では、円周方向に連続して延びる凹溝部（図２に示す「凹溝部３５」）が形成されている。
【００２６】
キャップ３は、ドーム部３１と環状外周部３２からなる頂部の外縁（環状外周部３２の外縁）から下方に延びるように円筒状のスカート部３３が一体的に形成されたもので、図示していないが、キャップ３の頂部（ドーム部３１と環状外周部３２）の内面側には、ドーム部３１の下端と環状外周部３２の内端の連結部から下方に垂下するように、円筒状のインナープラグ部が一体的に形成されていて、スカート部３３の内側に間隔をおいて同心的に配置されたインナープラグ部の外周面は、容器本体２にキャップ３が装着された状態（両者の螺合が完了した状態）で、容器本体２の口部２３の内周面と密接するようになっている。
【００２７】
ところで、上記のような容器本体２とキャップ３とからなる本実施例のキャップ付き容器１において、容器本体２の口部２３に形成された複数条のネジ山からなる雄ネジ部２４では、図２に示すように、複数条のネジ山のうちで隣り合うネジ山２４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）同士が、一つのネジ山２４（ｂ）の長手方向で見て左端部側（上下方向で見て下端部側）と、左隣りのネジ山２４（ａ）の長手方向で見て右端部側（上下方向で見て上端部側）とが、上下方向で二重に重なり、また、一つのネジ山２４（ｂ）の長手方向で見て右端部側（上下方向で見て上端部側）と、右隣りのネジ山２４（ｃ）の長手方向で見て左端部側（上下方向で見て下端部側）とが、上下方向で二重に重なるというように、複数条のネジ山のうちで隣り合うネジ山の端部側同士が上下方向で二重に重なるようになっている。
【００２８】
そして、容器本体２とキャップ３のネジ部同士の螺合（本実施例では、雌ネジ部の４条のネジ山が、雄ネジ部の８条のネジ山のうちで一つおきの４条と螺合）が完了した状態では、キャップの雌ネジ部３４のネジ山の一部分（長手方向で見て右端部側、上下方向で見て上端部側）は、容器本体の雄ネジ部２４の二重に重なるネジ山２４（ｂ）、（ｃ）の間に挟持されており、また、容器本体２の係止部である凸条部２５は、キャップ３の係止部である凹溝部３５に係合（嵌入）された状態で、雄ネジ部２４のネジ山２４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）同士が二重に重なる部分とは更に上下方向で重なるように近接している（具体的には、ネジ山が二重に重なる部分から下方に２〜１０ｍｍ離れている）。
【００２９】
なお、隣り合うネジ山の端部側同士が重なる部分の一つの長さについては、短すぎると補強効果や弛み止め効果が不充分となり、一方、長すぎるとキャップ着脱時の抵抗力（雄ネジ部の重なったネジ山の間を通る雌ネジの摩擦抵抗）が大きくなることから、雄ネジ部２４の一本のネジ山の長さに対して１／２５〜１／３の範囲とするのが好ましい。また、複数個の凸条部２５の一個の長さについては、凹溝部３５に係合（嵌入）された状態での係合力の強さという点から、２ｍｍ以上の長さにすることが必要であり、一方、成形（例えば、射出成形や圧縮成形）後の型抜き性という点から、１６ｍｍ以下の長さにすることが必要であるが、凹溝部３５との係合（嵌入）のし易さを考慮すると、４〜１０ｍｍの範囲とするのが好ましい。
【００３０】
上記のような本実施例のキャップ付き容器１によれば、容器本体２の円筒状の口部２３が、肉厚が１ｍｍ以下の薄肉（好ましくは０．７ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲内）で、外径が６０ｍｍ以上の広口（６０〜１３０ｍｍ、好ましくは８０〜１１０ｍｍの範囲内）に形成されていても、容器本体２の口部２３では、雄ネジ部２４のネジ山が二重に重なる部分で剛性が高くなり、また、係止部として形成された凸条部２５の部分で剛性が高くなって、しかも、それらの部分は互いに上下方向で重なるように近接していることから、互いに補強し合うことで当該部分が一層強化された状態となっている。
【００３１】
また、容器本体２にキャップ３が装着された状態（ネジ部同士の螺合が完了して係止部同士が係合された状態）で、キャップ３の雌ネジ部３４のネジ山の一部分（長手方向一端側）が容器本体２の雄ネジ部２４の二重に重なるネジ山の間に挟持されていることから、雄ネジ部２４と雌ネジ部３４による螺合が弛み難くなっていると共に、雄ネジ部２４のネジ山同士が二重に重なる部分に対して更に雌ネジ部３４のネジ山が重なることで、当該部分の剛性が更に強化されたものとなっている。
【００３２】
その結果、容器本体２にキャップ３が装着された状態で、仮に、消費者が容器を強く握り過ぎて容器本体２の胴部２２が大きく変形したとしても、容器本体２の口部２３が薄肉であるにもかかわらず、雄ネジ部２４と雌ネジ部３４とによる螺合部分や、凸条部２５と凹溝部３５とによる係合部分は、それぞれ剛性が充分に強化されていることで、それらの部分が胴部の変形による影響で内方に変形するようなことはなく、また、雄ネジ部２４と雌ネジ部３４とによる螺合が弛み難いことから、容器本体２の口部２３とキャップ３との係合が外れて螺合が弛むことで容器の中身が飛び出すようなことはない。
【００３３】
なお、本実施例では、容器本体２の口部２３の下端に、キャップ３のスカート部３３の下端を受けるための鍔部２６が、口部２３の外周面から外方に突出する環状の厚肉部分として形成されていることから、それにより容器本体２の口部２３は一層強化されて、胴部の変形の影響を一層受け難いものとなっている。
【００３４】
以上、本発明のキャップ付き容器の一実施例について説明したが、本発明は、上記のような実施例にのみ限定されるものではなく、例えば、容器本体側とキャップ側の各ネジ部の条数（ネジ山の数）や、容器本体側の係止部として形成される凸条部の数については、実施例に具体的に示したような数に限られるものではなく、また、容器本体側の係止部である凸条部に対応して形成されるキャップ側の係止部については、実施例に示したような円周方向に連続して延びる凹溝部に限らず、円周方向に延びる複数の凹溝部（環状に配置された不連続な凹溝部）であっても良い等、適宜に設計変更可能なものであることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００３５】
１        キャップ付き容器
２        容器本体
３        キャップ
２２    （容器本体の）胴部
２３    （容器本体の）口部
２４      雄ネジ部
２５      凸条部
３３    （キャップの）スカート部
３４      雌ネジ部
３５      凹溝部
【図１】
0005674014.tif 000002
【図２】
0005674014.tif 000003