(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
常圧蒸留装置の蒸発塔で処理される前の脱塩原油に、水酸化ナトリウム水溶液を前記脱塩原油で希釈した混合液を注入する薬品注入ノズルであって、
前記脱塩原油が流通される原油配管内に一端側が配置された外管と、
一端側が前記外管の一端側より突出し前記外管内に同軸上に配置され、前記外管より突出する一端部に前記混合液を流出する流出口を開口する内管と、
前記外管の一端と前記内管の外周面との間を閉塞して設けられた閉塞部と、を備え、
前記外管は、軸方向が前記原油配管の径方向に沿って前記原油配管に配置され、
前記内管の流出口は、前記原油配管における前記脱塩原油が流通する下流側に面して形成され、
前記外管の内周面と前記内管の外周面との間には、前記内管の内周面の温度が１４９℃より低い温度となる間隙が設けられている
ことを特徴とする薬品注入ノズル。
【請求項２】
請求項１に記載の薬品注入ノズルにおいて、
前記外管の内周面と前記内管の外周面との間は、２ｍｍ以上である
ことを特徴とする薬品注入ノズル。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の薬品注入ノズルと、
前記水酸化ナトリウム水溶液を前記薬品注入ノズルに供給するポンプと、を備え、
前記混合液が前記内管内を１ｍ／秒以上の流速で流通する状態に前記混合液を供給する
ことを特徴とする薬品注入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薬品を注入する薬品注入ノズルおよびこの薬品注入ノズルを備えた薬品注入装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
原油を蒸留し、ガソリンや灯油、軽油などの石油製品の基材を蒸留分離する常圧蒸留処理に際し、原油中に含まれる塩素、硫化水素、有機酸などの不純物により、常圧蒸留装置の各機器や配管などに腐食を生じるため、常圧蒸留処理前の原油に水酸化ナトリウム水溶液を添加し、これら不純物などを中和している。
この原油に水酸化ナトリウム水溶液を添加する方法としては、脱塩処理後の脱塩原油が流れる原油配管に取り付けた水酸化ナトリウム注入ノズルから、脱塩原油に水酸化ナトリウム水溶液を混合した混合液を注入する構成が採られている。
【０００３】
しかしながら、注入ノズルは、ＳＵＳ３１６Ｌなどのステンレス鋼などの耐食性の材料にて形成しても、２００℃以上の高温の脱塩原油中に浸漬されており、短期間で腐食および減肉が発生する。このことから、常圧蒸留処理を停止しての注入ノズル交換処理を頻繁に実施する必要があり、効率よく常圧蒸留処理できない。
一方、気体や液体などの流通路に、異なる性状の流体を注入する注入ノズルでは、耐食性を高めたり、熱負荷環境下で長期間安定使用できるようにするために注入ノズルを二重管構造とすることが広く知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
特許文献１に記載の二重管構造の薬剤等吹込用ノズルは、ごみ焼却設備からの排ガスの流通路となる煙道内に薬剤などを吹き込むものである。
この吹込用ノズルは、煙道内に配置される外側管と、外側管内に同軸上に配置され薬剤などを輸送するための空気が流通される内側管とを備えている。そして、吹込用ノズルは、外側管の内周面と内側管の外周面との間に間隙を設けて空気層を形成している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−８０１１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載の二重管構造の薬剤等吹込用ノズルは、従来の吹込用ノズルの外側表面に排ガス中の硫酸などの酸性ガスが結露し、吹込用ノズルの外側表面からの腐食の問題を回避するものであった。
一方、脱塩処理後の脱塩原油が流れる原油配管に取り付けた水酸化ナトリウム注入ノズルで発生する腐食および減肉は、注入ノズルの内側表面に発生するものであった。発明者らは、この内面腐食の原因について鋭意検討した結果、これは、高温の脱塩原油と、水酸化ナトリウム水溶液と脱塩原油が混合した低温の混合液が注入ノズルを介して接触することにより、混合液中の水酸化ナトリウム水溶液が水滴状に相変化、いわゆるフラッシュが発生して水酸化ナトリウム水溶液が濃縮され、この濃縮した水酸化ナトリウム水溶液と脱塩原油中に含まれる硫化水素などが反応し、チオ硫酸ナトリウムや硫酸などの腐食性物質が注入ノズルの内側表面に生成して、腐食および減肉が生じたことを見出した。
【０００７】
本発明は、上記知見に基づき、脱塩処理後の脱塩原油に水酸化ナトリウム水溶液を長期間安定して注入できる薬品注入ノズルおよびこの薬品注入ノズルを備えた薬品注入装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の薬品注入ノズルは、常圧蒸留装置の蒸発塔で処理される前の脱塩原油に、水酸化ナトリウム水溶液を前記脱塩原油で希釈した混合液を注入する薬品注入ノズルであって、前記脱塩原油が流通される原油配管内に一端側が配置された外管と、一端側が前記外管の一端側より突出し前記外管内に同軸上に配置され、前記外管より突出する一端部に前記混合液を流出する流出口を開口する内管と、前記外管の一端と前記内管の外周面との間を閉塞して設けられた閉塞部と、を備え、前記外管は、軸方向が前記原油配管の径方向に沿って前記原油配管に配置され、前記内管の流出口は、前記原油配管における前記脱塩原油が流通する下流側に面して形成され、前記外管の内周面と前記内管の外周面との間には、前記内管の内周面の温度が１４９℃より低い温度となる間隙が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
この発明では、該薬品注入ノズルの外管と内管との間に、脱塩原油と水酸化ナトリウム水溶液との混合液を流通する内管の内周面の温度が１４９℃より低い温度となる間隙を設けて二重管構造としている。このことにより、１４９℃より低い内管の内周面では、１４９℃以上に加熱されることで濃縮された水酸化ナトリウム水溶液と、フラッシュした脱塩原油中の硫化水素等が反応して生成する硫酸および塩酸による内管の内周面の脆化や腐食などを防止できる。
このため、従来の原油の流量や水酸化ナトリウム水溶液を注入する条件などを変更することなく、外管と内管との間に所定の間隙を設けた二重管とする簡単な構成で、腐食および減肉を防止できる。
なお、水酸化ナトリウム水溶液の注入温度を１４９℃以下とするのは、この温度以上では水酸化ナトリウムによるステンレス鋼の脆化および汚れが顕著に進行するからである。
【００１０】
そして、本発明では、前記外管の内周面と前記内管の外周面との間は、２ｍｍ以上であることが好ましい。
このことにより、外管の高温の脱塩原油の熱が、水酸化ナトリウムの濃縮が生じやすい内管の内周面に直接伝わらないため、外管と内管との間隙を２ｍｍ以上とする簡単な構成で水酸化ナトリウムの濃縮を抑制でき、腐食物質である硫酸や塩酸の生成を抑制でき、該薬品注入ノズルの腐食を防止できる。
【００１１】
本発明の薬品注入装置は、本発明の薬品注入ノズルと、前記水酸化ナトリウム水溶液を前記薬品注入ノズルに供給するポンプと、を備え、前記混合液が前記内管内を１ｍ／秒以上の流速で流通する状態に前記混合液を供給することを特徴とする。
【００１２】
この発明では、本発明の所定の間隙を有する二重管構造の薬品注入ノズルに、１ｍ／秒以上の流速でポンプから供給する水酸化ナトリウム水溶液と脱塩原油との混合液を内管内で流通させるので、内管の内周面の温度を１４９℃以下に低く維持することができ、高温の脱塩原油の熱による水酸化ナトリウムの濃縮を十分に防止でき、腐食をより防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に係る一実施形態の薬品注入装置を示す概略図。
【図２】上記薬品注入装置の薬品注入ノズルを示す一部を切り欠いた断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の薬品注入装置に係る一実施形態について説明する。
なお、本発明は、以下の実施形態に限られるものではない。
【００１５】
［薬品注入装置の構成］
図１に示すように、薬品注入装置１は、薬品注入ノズル１０と、図示しない水酸化ナトリウム水溶液の供給ポンプと、を備えている。
そして、薬品注入装置１は、脱塩処理された脱塩原油３と、水酸化ナトリウム水溶液の供給ポンプの駆動により移送された水酸化ナトリウム水溶液との混合液を原油配管２内に注入し、原油配管２内に流れる脱塩原油３に添加する。混合液は、原油を脱塩処理した後、プレフラッシュドラム（蒸発塔）での処理前の脱塩原油３に注入される。
【００１６】
薬品注入ノズル１０は、図２に示すように、外管１１と内管１２とが同軸上に配置された二重管構造に構成されている。
外管１１は、例えばステンレス鋼などの耐食性の金属材料にて形成されている。特に、ＳＵＳ３１０Ｓなどが好適である。そして、外管１１は、図１に示すように、軸方向の一端側が原油配管２内に位置するように配置され、原油配管２の取付部４（図１参照）に取り付けられる。
外管１１の軸方向の他端には、環状のフランジ部１３が一体に設けられている。
【００１７】
内管１２は、例えば外管１１と同様にステンレス鋼などの耐食性の金属材料にて、外径が外管１１の内径より小さい管状に形成されている。内管１２は、軸方向の一端側が外管１１の一端より突出する状態に、外管１１に同軸上に隙間を介して配置されている。
そして、内管１２の外管１１から突出する軸方向の一端側周面には、排出口１２Ａが開口形成されている。
内管１２は、図１に示すように、排出口１２Ａが原油配管２の中心軸上で開口する寸法に形成されている。
なお、内管１２の一端部は、閉塞板１２Ｂにて閉塞されている。
【００１８】
内管１２の他端外周縁には、フランジ部１３の内周縁が一体に接続されている。さらに、内管１２の一端側の外周面には、外管１１の一端との間を閉塞する管状の閉塞部１４が設けられている。
これらフランジ部１３および閉塞部１４にて一体に連結された外管１１の内周面と内管１２の外周面との間には、２ｍｍ以上の間隙１５が設けられている。
【００１９】
原油配管２には、薬品注入ノズル１０を取り付ける取付部４を有している。
取付部４は、原油配管２に設けられた図示しない開口に連続して設けられた取付管４Ａを有している。この取付管４Ａの端部には、取付鍔部４Ｂが一体に設けられている。取付管４Ａには、一端側がポンプに接続される薬品供給管５Ａが接続される。この薬品供給管５Ａの他端には、ボルト−ナットなどの図示しない取付部材を用いて取付鍔部４Ｂに取り付けられる挟持鍔部５Ｂが一体に設けられている。
そして、取付鍔部４Ｂと挟持鍔部５Ｂとの間に、薬品注入ノズル１０のフランジ部１３が挾持されて保持され、薬品供給管５Ａが薬品注入ノズル１０に連結される。
取付部４に取り付けられた薬品注入ノズル１０は、内管１２の排出口１２Ａが原油配管２における脱塩原油３が流通する下流側に面して配置される。
【００２０】
［薬品の注入］
次に、上述した薬品注入装置により水酸化ナトリウム水溶液を脱塩原油３に注入する動作を説明する。
水酸化ナトリウム水溶液の供給ポンプにより供給される水酸化ナトリウムの水溶液を、自圧にて送られる脱塩原油に混合することにより混合液を調製し、この混合液を薬品供給管５Ａを介して薬品注入ノズル１０に供給する。
薬品供給管５Ａから供給される混合液は、薬品注入ノズル１０の内管１２を流通し、排出口１２Ａから脱塩原油３に供給される。供給される混合液は、内管１２内を１ｍ／秒以上の流速で流通するように調整される。
【００２１】
混合液の供給時、例えば脱塩原油３の温度が２００℃強であっても、間隙１５により、内管１２の内周面では最も高い温度でも１４９℃より低い。詳細には、流通する脱塩原油３が当接し最も熱負荷が高い脱塩原油３の流通方向の上流側に対応する内管１２の内周面でも、２ｍｍ以上の間隙１５により熱の伝達が阻止され、１４９℃より低い温度で維持されることとなる。
このため、混合液中の水酸化ナトリウムが内管１２の内周面で濃縮することが抑制されるとともに、水酸化ナトリウムが内管１２の内周面を脆化および腐食する温度となる１４９℃まで上昇せず、内管１２の脆化および腐食を防止できる。さらに、水酸化ナトリウムの濃縮が抑制されるので、濃縮した水酸化ナトリウムと、混合液中の脱塩原油３中に含まれる硫化水素などが反応し、チオ硫酸ナトリウムや硫酸などの腐食性物質が生成することを抑制でき、腐食性物質により内管１２の腐食や減肉を防止できる。
【００２２】
［実施形態の作用効果］
上述したように、上記実施形態では、外管１１と内管１２との間に、脱塩処理後の脱塩原油３と水酸化ナトリウム水溶液との混合液を流通する内管１２の内周面の温度が１４９℃より低い温度となる間隙１５を設けて二重管構造としている。
このことにより、１４９℃より低い内管１２の内周面では、水酸化ナトリウムが濃縮して１４９℃以上に加熱された水酸化ナトリウムによる内管１２の内周面の脆化や腐食などを防止できる。このため、脱塩原油３の流量や水酸化ナトリウム水溶液を注入する条件などを変更することなく、外管１１と内管１２との間に所定の間隙１５を設けた二重管とする簡単な構成で、腐食や減肉を防止でき、長期間安定して脱塩原油３を常圧蒸留処理できる。
【００２３】
そして、上記実施形態では、間隙１５の寸法を２ｍｍ以上としている。
このことにより、外管１１の高温の脱硫原油３の熱が、水酸化ナトリウムの濃縮が生じやすい内管１２の内周面に直接伝わらないため、内管１２の内周面は１４９℃より低い温度となる。このため、加熱濃縮された水酸化ナトリウム水溶液に起因する水酸化ナトリウム水溶液注入ノズルの腐食や減肉が生じることを防止する構成が、間隙１５を２ｍｍ以上とする簡単な構成で得られる。
【００２４】
さらに、上記実施形態では、１ｍ／秒以上の流速で混合液を内管１２内で流通させている。
内管１２内の混合液の流速は、混合液の温度を１４９℃以下に維持できる流速であればよく、本発明では混合液の薬品注入ノズル１の間隙１５を２ｍｍ以上とすることにより、該流速が１ｍ／秒以上であれば、混合液の温度を１４９℃以下に維持することができ、水酸化ナトリウム水溶液のフラッシュによる内管１２の内周面に水酸化ナトリウムが濃縮することを十分に防止でき、腐食および減肉を十分に防止できる。
【００２５】
［変形例］
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良などは本発明に含まれるものである。
具体的には、間隙１５を２ｍｍ以上で形成したが、この限りではない。例えば、間隙１５内を真空としたり、冷媒を流通させる構成とするなど、外管１１で受ける熱が内管１２に伝達されにくく、内管１２の内周面が１４９℃より低い温度で維持されるいずれの構成とすることができる。
また、１ｍ／秒以上の流速で混合液を注入したが、内管１２の内周面が１４９℃より低い温度で維持されるのであれば、より遅い流速としてもよい。
【００２６】
その他、本発明の実施の際の具体的な構造および手順は、本発明の目的を達成できる範囲で他の構成に変更するなどしてもよい。
【実施例】
【００２７】
本発明による薬品注入ノズルおよび薬品注入装置の効果は、出光興産株式会社徳山製油所に設置された常圧蒸留装置で確認した。常圧蒸留装置では、原油配管２に２００℃の脱塩原油３を０．４５ＭＰａで流通させ、１５０℃の混合液を、０．８ＭＰａで２００ｋＬ／日（流速１．１ｍ／秒）注入した。
なお、薬品注入ノズルとして、上記実施形態の薬品注入ノズル１０の他、薬品注入ノズル１０の外管１１を有しない構造のものを比較として用いた。
その結果、以下の表１に示すように、外管１１を有しない比較のノズルでは、内周面の温度が１４１℃であったが、上記実施形態の薬品注入ノズル１０の内管１２の内周面の温度は１１８℃であった。
そして、外管１１を有しないノズルでは、気化率が０．１７体積％、水分残存率が８％で水酸化ナトリウム水溶液が濃縮されることが認められた。一方、上記実施形態の薬品注入ノズル１０では、気化率が０．０５体積％、水分残存率が７８％で、水酸化ナトリウム水溶液の濃縮が抑制されていることが認められた。
【００２８】
【表１】
0005740261.tif 000002
【符号の説明】
【００２９】
１……薬品注入装置
２……原油配管
３……脱塩原油
１０……薬品注入ノズル
１１……外管
１２……内管
１２Ａ…排出口
１４……閉塞部
１５……間隙
【図１】
0005740261.tif 000003
【図２】
0005740261.tif 000004