(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
調理時に発生する汚染空気を捕集するフードと、
前記フード上に設けられた排気送風機と、
前記排気送風機およびダクト部分を隠すように前記フード上に正面側と側面側にそれぞれ取り付けられる前幕板および横幕板と、
を備えた換気扇であって、
前記排気送風機の外殻側面と前記横幕板との間に、この横幕板を仮固定する横幕板固定金具を設けたものであり、
前記横幕板固定金具は、金属板から構成されており、当該横幕板固定金具の平面形状面が前記外殻側面に対して垂直となるように設けられており、
前記横幕板固定金具の高さ方向と幅方向の寸法を変え、前記横幕板固定金具が縦横どちらの方向でも設置できるようにしたことを特徴とする換気扇。
【請求項２】
調理時に発生する汚染空気を捕集するフードと、
前記フード上に設けられた排気送風機と、
前記排気送風機およびダクト部分を隠すように前記フード上に正面側と側面側にそれぞれ取り付けられる前幕板および横幕板と、
を備えた換気扇であって、
前記排気送風機の外殻側面と前記横幕板との間に、この横幕板を仮固定する横幕板固定金具を設けたものであり、
前記横幕板固定金具は、金属板から構成されており、当該横幕板固定金具の平面形状面が前記外殻側面に対して垂直となるように設けられており、
前記フードの上面から突き出たネジと、
前記横幕板の底面フランジ部に設けられ、前記ネジに該横幕板をスライドして仮固定するスライド係合部と、
前記横幕板に設けられた爪部と、
前記横幕板固定金具に設けられ、前記爪部と係合する係合部と、を備え、
前記爪部の開き角度と前記スライド係合部の挿入角度とは同一であり、
前記スライド係合部は、挿入のためのガイド部を有し、このガイド部の奥行き寸法を前記爪部の奥行き寸法よりも長くしたことを特徴とする換気扇。
【請求項３】
前記横幕板に爪部を設け、前記横幕板固定金具に係合部を設け、前記爪部を前記係合部に係合させることにより前記横幕板を前記横幕板固定金具に仮固定することを特徴とする請求項１または２に記載の換気扇。
【請求項４】
前記横幕板を上下対称形状にすることにより、前記フードの左側面、右側面のどちらでも取付可能にしたことを特徴とする請求項１に記載の換気扇。
【請求項５】
調理時に発生する汚染空気を捕集するフードと、
前記フード上に設けられた排気送風機と、
前記排気送風機およびダクト部分を隠すように前記フード上に正面側と側面側にそれぞれ取り付けられる前幕板および横幕板と、
を備えた換気扇であって、
前記排気送風機の外殻側面と前記横幕板との間に、この横幕板を仮固定する横幕板固定金具を設けたものであり、
前記横幕板固定金具の高さ方向と幅方向の寸法を変え、前記横幕板固定金具が縦横どちらの方向でも設置できるようにしたことを特徴とする換気扇。
【請求項６】
調理時に発生する汚染空気を捕集するフードと、
前記フード上に設けられた排気送風機と、
前記排気送風機およびダクト部分を隠すように前記フード上に正面側と側面側にそれぞれ取り付けられる前幕板および横幕板と、
を備えた換気扇であって、
前記排気送風機の外殻側面と前記横幕板との間に、この横幕板を仮固定する横幕板固定金具を設けたものであり、
前記フードの上面から突き出たネジと、
前記横幕板の底面フランジ部に設けられ、前記ネジに該横幕板をスライドして仮固定するスライド係合部と、
前記横幕板に設けられた爪部と、
前記横幕板固定金具に設けられ、前記爪部と係合する係合部と、を備え、
前記爪部の開き角度と前記スライド係合部の挿入角度とは同一であり、
前記スライド係合部は、挿入のためのガイド部を有し、このガイド部の奥行き寸法を前記爪部の奥行き寸法よりも長くしたことを特徴とする換気扇。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、換気扇の幕板の取付構造に関し、特にフードの側面側に設置される横幕板の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
加熱調理台から立ち上る油煙や蒸気等の汚染空気を上方に設置されたフードで捕集し、排気送風機によりダクトを介し室外へ排気する換気扇において、排気送風機とダクト部分とを隠すように側面に設置する横幕板の固定方法は、幕板の台所側の面が意匠面となるため、台所側からの固定を避け、ダクト側（裏側の固定）で完結することが一般的である。
【０００３】
従来、フードの側面側に設置される横幕板の固定方法は、壁面側を壁へネジ固定、底面側をフード本体へネジ固定、前面側を前幕板にネジ固定や引掛け固定する方法がある。また、前幕板にあらかじめ横幕板を取り付け、レンジフード天面と天井との間に挿入し、フードの天面と当該幕板組の底面とで固定する方法がある。この種の固定方法についての従来技術としては例えば、特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４７９６８４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示された横幕板の取付構造では、横幕板を壁面にネジで固定するものであるため、壁面にネジを締め付けるためには壁面の内部に下地材があることが必要である。さらに下地材がある場所を特定すること、横幕板を垂直に設置するための位置出しをすることなどが必要であり、横幕板の取付作業に手間がかかる。
また、従来実施されている横幕板の取付手順では、壁面に位置出しをした後、横幕板の底面を換気扇のフード天面に固定し、その後で壁面への固定を行う。壁面の固定を行う際、横幕板は底面のみの固定であるため、横幕板から手を放すと倒れてしまい、横幕板の落下により施工者が危険にさらされる恐れやユーザーの財産を傷つける恐れがある。
また、あらかじめ横幕板と前幕板とを接続した幕板組みを換気扇のフード天面と天井面との間に挿入し、当該フード内部側から当該幕板組み底面を幕板固定金具にて挟みこんで固定する方法では、横幕板の壁面側には施工者の手が入らないため壁面への固定ができない。そのため、横幕板の上部壁面側は横方向の振れに弱く、換気扇の振動などで横幕板が振れ、壁面と擦れるなど、ユーザーの財産に傷をつける懸念がある。
【０００６】
本発明は、上記のような問題を解決するためになされたもので、横幕板の取付作業を容易かつ安全に行うことができる横幕板取付構造をもつ換気扇を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る換気扇は、調理時に発生する汚染空気を捕集するフードと、フード上に設けられた排気送風機と、排気送風機およびダクト部分を隠すようにフード上に正面側と側面側にそれぞれ取り付けられる前幕板および横幕板と、を備えた換気扇であって、排気送風機の外殻側面と横幕板との間に、この横幕板を仮固定する横幕板固定金具を設けたものであり、横幕板固定金具は、金属板から構成されており、当該横幕板固定金具の平面形状面が外殻側面に対して垂直となるように設けられており、横幕板固定金具の高さ方向と幅方向の寸法を変え、横幕板固定金具が縦横どちらの方向でも設置できるようにしたことを特徴とするものである。
ここで、横幕板の仮固定とは、横幕板が排気送風機の外殻側面に動かないように取り付けられる固定とは異なり、多少の動きが許容されるが、容易には外れない取付状態をいうものとする。
【発明の効果】
【０００８】
この構成によれば、横幕板は横幕板固定金具を介して排気送風機の外殻側面に取り付けることができるので、横幕板の取付作業を容易かつ安全に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る換気扇１００の分解状態を示す斜視図である。
【図２】横幕板固定金具１の取付状態を示す斜視図である。
【図３】横幕板固定金具１と横幕板２の斜視図である。
【図４】横幕板固定金具１の高さ方向寸法１２と幅方向寸法１３を示す平面図である。
【図５】フード４の幅寸法が９００ｍｍと７５０ｍｍの場合の横幕板固定金具１の取付状態を示す正面図である。
【図６】横幕板２の斜視図である。
【図７】図６の横幕板２を用いて取り付けた場合の換気扇１００の正面図である。
【図８】横幕板２をフード４上にスライドして取り付けるスライド取付手段の平面図である。
【図９】図８のスライド取付手段の要部の拡大斜視図である。
【図１０】本発明の実施の形態２におけるスライド取付手段の平面図である。
【図１１】図１０の横幕板２の爪部１１とスライド係合部１８の詳細を示す拡大平面図である。
【図１２】６００ｍｍ幅フード２４を持つ換気扇の横幕板２の取付方法を示す分解斜視図である。
【図１３】図１２の横幕板２の爪部１１と係合部２５を拡大して示す斜視図である。
【図１４】前幕板２９の取付方法を示す斜視図である。
【図１５】横幕板２の爪部２６と前幕板２９の係合部２７を拡大して示す斜視図である。
【図１６】横幕板２および前幕板２９の取付の完成形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明に係る換気扇の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態により本発明が限定されるものではない。
【００１１】
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１に係る換気扇１００の分解状態を示す斜視図、図２は横幕板固定金具１の取付状態を示す斜視図である。
図１に示すように、この実施の形態１に係る換気扇１００は、調理時に加熱調理台（図示せず）から立ち上る油煙や水蒸気等の汚染空気を捕集するフード４と、フード４上に設けられた排気送風機３と、排気送風機３およびダクト部分を隠すようにフード４上に正面側（前面側）と側面側にそれぞれ取り付けられる前幕板５および横幕板２と、さらに排気送風機３の外殻側面９と横幕板２との間に、この横幕板２を仮固定する横幕板固定金具１を設ける。なお、排気送風機３の外殻は、側面が平行な箱体形状に形成されており、フード４に対して垂直に取り付けられている。
【００１２】
ここで、前幕板５および横幕板２を設ける理由としては、換気扇本体を台所の壁に据付けただけでは、排気送風機３やダクト接続口６、ダクト部分等が外部に露出し、しかも金属素地のままであることが多いため意匠性や外観が悪く、これらを隠す必要があるからである。そのために、フード４と同色、または、壁もしくは吊り戸棚の意匠に合わせた色へ塗装などを施した前幕板５、横幕板２を用いて排気送風機３とダクト部分を隠すように取り付けることで、意匠性や外観、備品との調和などを確保することとしている。
【００１３】
まず、本発明の換気扇１００を説明する前に、６００ｍｍ幅フード２４を持つ従来から存在する換気扇の幕板２の取付方法について、図１２〜図１６を参照して説明する。
【００１４】
図１２は６００ｍｍ幅フード２４を持つ換気扇の横幕板２の取付方法を示す分解斜視図、図１３は図１２の横幕板２の爪部１１と係合部２５を拡大して示す斜視図、図１４は前幕板２９の取付方法を示す斜視図、図１５は横幕板２の爪部２６と前幕板２９の係合部２７を拡大して示す斜視図、図１６は横幕板２および前幕板２９の取付の完成形態を示す斜視図である。
【００１５】
これらの図に示すように、６００ｍｍ幅フード２４を持つ換気扇の横幕板２は、長方形状の金属板から構成されており、その一つの辺は平らに形成された縦フランジ部２ａ１を有し、他の三辺は長方形の面に対して垂直に曲げられた縦フランジ部２ａ２および横フランジ部２ｂを有する。縦フランジ部（壁側フランジ部）２ａ１には斜めに切り起こした爪部１１が設けられている。
一方、排気送風機３の外殻側面９の奥側縁端部には横幕板２の縦フランジ部２ａ１が対面するように（すなわち、排気送風機３の外殻側面９と平行な）フランジ部９ａが設けられており、そのフランジ部９ａには上記爪部１１が係合するように凹状の切欠き部からなる係合部２５が形成されている。
【００１６】
したがって、横幕板２は、爪部１１を係合部２５に差し込むことにより爪部１１が係合部２５に引掛かるため、排気送風機３の外殻側面９に設けたフランジ部９ａに対して仮固定される。そして、仮固定された横幕板２の底面の横フランジ部２ｂに向かってフード２４の内部側からネジ２８を締め付けることで、横幕板２はフード２４上に固定される。このとき、横幕板２は、フード２４に対して垂直で、かつ、横幕板２の側面がフード２４の側面と同一面に取り付けられる。
【００１７】
６００ｍｍ幅フード２４用前幕板２９は、図１４〜図１６に示すように、長方形状の金属板から構成されており、両側の長辺部には背面側に向けて断面Ｌ字状に曲げられた縦フランジ部２９ｂを設け、その縦フランジ部２９ｂの上部にはＵ字状の切欠き部からなる係合部２７が形成されている。
一方、横幕板２の前面側に位置する縦フランジ部（前面側フランジ部）２ａ２には、上記係合部２７に引掛けて係合する爪部２６が切り起こしにより形成されている。
【００１８】
したがって、横幕板２の前面側フランジ部２ａ２に設けられた爪部２６に、前幕板２９の縦フランジ部２９ｂに設けられた係合部２７を下方から上方へ向けて挿入することにより、爪部２６が係合部２７に引掛かるため、これにより前幕板２９は横幕板２に仮固定される。
仮固定された前幕板２９は、その下辺部をネジ３０にて横幕板２の前面側フランジ部２ａ２の下端部に設けられたネジ孔２８ａに向かって前幕板２下方のネジ通し孔２９ａと共締めすることで横幕板２に固定される。
【００１９】
ところで、レンジフードは６００ｍｍ幅フードが主流ではあるが、火災予防条例準則によりコンロの周りは可燃性の物品を１５センチメートル以上の距離を保つことと定められており、また、コンロの幅は６００ｍｍ以下と定められている。
レンジフード換気扇はコンロを一様に覆う必要があるため、片側のみ可燃性の壁などがある場合は７５０ｍｍ幅フードを、両側に可燃性の壁などがある場合は９００ｍｍ幅フードの換気扇を選定する必要がある。そのため、図５に示すように、６００ｍｍ幅フードの他にフード幅寸法１４（７５０ｍｍ）、１５（９００ｍｍ）を標準機種としていることが一般的である。
フード幅寸法１４（７５０ｍｍ）、１５（９００ｍｍ）のフード４を持つ機種で、排気送風機３を共通とする換気扇の場合、爪部１１を引掛ける箇所がないため、横幕板２を固定することができない。
【００２０】
そこで、図１、図２に戻ってこの実施の形態１の換気扇１００の横幕板２の取付方法について説明する。
【００２１】
横幕板２は、横幕板固定金具１を介して排気送風機３の外殻側面９に取り付けられる。この横幕板固定金具１は、排気送風機３の外殻側面９に設けたフランジ部９ａとほぼ同一の板厚の金属板から構成されており、その平面形状は長方形で、それぞれの辺には縦横平行で、かつ、平面形状面に対し垂直となるように曲げられた縦フランジ部１ａおよび横フランジ部１ｂが設けられている。この縦横の各フランジ部１ａ、１ｂには、前述の凹状の切欠き部からなる係合部２５とほぼ同一の深さ（奥行き寸法）の係合部１０が形成されている。各フランジ部１ａ、１ｂの係合部１０はすべて同一となっており、係合部１０の両側にはネジ通し孔８が設けられている。そして、ネジ７をこの孔８に通し、前述の排気送風機３の外殻側面９のフランジ部９ａに設けたネジ孔（図示せず）と共締めすることで、横幕板固定金具１は一方の縦フランジ部１ａが排気送風機３の外殻側面９に設けたフランジ部９ａに固定される。
なお、横幕板固定金具１の長辺側の横フランジ部１ｂに設けた係合部１０は、短辺側の縦フランジ部１ａのいずれか一方の係合部１０の近傍位置（長辺の中間部ではない位置）に形成されている。
【００２２】
図３は、横幕板固定金具１と横幕板２の斜視図である。
排気送風機３の外郭側面９に設けたフランジ部９ａと対面する横幕板２の縦フランジ部（壁側フランジ部）２ａ１には斜めに切り起こした爪部１１を設け、横幕板固定金具１へは、排気送風機３の外郭側面９のフランジ部９ａと対面する横幕板固定金具１の縦フランジ部１ａに、前述の係合部２５と同形状となる係合部１０を設けている。
したがって、横幕板固定金具１を排気送風機３の外郭側面９に設けたフランジ部９ａにネジ７にて固定したのち、横幕板２の爪部１１をその横幕板固定金具１の係合部１０に差し込むことにより、横幕板固定金具１を介し、横幕板２を排気送風機３の外郭側面９に仮固定することができる。
【００２３】
横幕板固定金具１は、上記のように構成されているので、横幕板２はこの横幕板固定金具１を介して排気送風機３の外殻側面９に設けたフランジ部９ａに仮固定することができる。すなわち、横幕板固定金具１の一方の縦フランジ部１ａは、上記のようにネジ７にて排気送風機３の外殻側面９に設けたフランジ部９ａに固定される。横幕板固定金具１の他方の縦フランジ部１ａは、前述のように横幕板２の爪部１１を当該縦フランジ部１ａの係合部１０に差し込むことで、横幕板２を横幕板固定金具１に仮固定することができる。その後における横幕板２のネジ２８締めによる固定、前幕板５の横幕板２への爪部２６と係合部２７による仮固定ならびにネジ３０締めによる固定については、６００ｍｍ幅フード２４用前幕板２９について説明したとおりである。
【００２４】
上記のように本実施の形態１によれば、排気送風機３の外殻側面９と横幕板２との間に、横幕板２を仮固定する横幕板固定金具１を設けることで、フード幅寸法１４（７５０ｍｍ）、１５（９００ｍｍ）のフード４を持つ機種に対応することができる。そして、横幕板固定金具１の縦横対面するフランジ部１ａ、１ｂは互いに平行であるため、排気送風機３の外殻側面９に設けたフランジ部９ａと対面する横幕板固定金具１の縦フランジ部１ａは平行に配置され、横幕板固定金具１の幅寸法分だけ係合部１０（前記係合部２５に対応する係合部）がフード４の幅方向へオフセットされた状態となるので、フード幅寸法１４（７５０ｍｍ）、１５（９００ｍｍ）のフード４を持つ機種に対応することができる。
なお、本発明が適用されるフード幅は、７５０ｍｍ、９００ｍｍに限られるものではない。
【００２５】
図４は、横幕板固定金具１の高さ方向寸法１２と幅方向寸法１３を示す平面図である。また、図５は、フード４の幅寸法が９００ｍｍと７５０ｍｍの場合の横幕板固定金具１の取付状態を示す正面図である。
図４に示すように、横幕板固定金具１は、平面形状は長方形で、各辺には縦横平行で、かつ、平面形状面に対して垂直となるように曲げられたフランジ部１ａ、１ｂが設けられている。
そして本例では、平面形状において高さ方向寸法１２（縦寸法Ｂ）と幅方向寸法１３（横寸法Ａ）とを縦横異なる寸法とするものである。
また、高さ方向寸法１２のフランジ部１ａ、幅方向寸法１３のフランジ部１ｂには、排気送風機３の外郭側面９のフランジ部９ａに設けたネジ孔と同軸となる位置にネジ通し孔８を設け、排気送風機３の外郭側面９のフランジ部９ａと対面する横幕板固定金具１のフランジ部１ａ、１ｂに係合部２５と同形状となる係合部１０を設けたことで、横幕板固定金具１を縦横どちらでも配置することができる。
このように、横幕板固定金具１を縦横どちらでも配置できることで、図５に示す各フード幅寸法１５（９００ｍｍ）、１４（７５０ｍｍ）に共通の部品で対応することができる。
【００２６】
図６は、横幕板２の斜視図である。また、図７は、図６の横幕板２を用いて取り付けた場合の換気扇１００の正面図である。
図６に示すように、横幕板２の上面形状１６と底面形状１７とを上下対称形状にするとともに、横幕板２の前面側フランジ部２ａ２に設けられた爪部２６の形状と位置を上下対称形状にする。さらに、排気送風機３の外郭側面９のフランジ部９ａと対面する横幕板２の壁側フランジ部２ａ１に斜めに切り起こした爪部１１を横幕板２の高さ方向（縦方向）の中心位置または上下対称位置に配置する。
上記のように横幕板２を上下対称構造に構成することで、図７に示すように、上下反転することにより一つの横幕板２で左右どちらでも設置することができる。
【００２７】
図８は横幕板２をフード４上にスライドして取り付けるスライド取付手段の平面図、図９は図８のスライド取付手段の要部の拡大斜視図である。
上述のように、排気送風機３の外郭側面９に設けたフランジ部９ａと対面する横幕板２の壁側フランジ部２ａ１には斜めに切り起こした爪部１１を設け、横幕板固定金具１へは、排気送風機３の外郭側面９のフランジ部９ａと対面する横幕板固定金具１の縦フランジ部１ａに、係合部２５と同形状となる係合部１０を設けている。さらに、横幕板２のスライド取付手段として、フード４上に設けられた突起部１９と、横幕板２の底面の横フランジ部（底面フランジ部）２ｂに設けられ、突起部１９にスライドして係合するスライド係合部１８とを備えている。このスライド係合部１８は、底面フランジ部２ｂに形成された略Ｊ字状の切欠き部からなり、壁側に向けてのスライドに対して開口しており、その開口部のガイド部１８ａの挿入角度は上記の爪部１１の開き角度と同一にしている。
【００２８】
スライド取付手段を上記のように構成することにより、フード４の上面端部に複数設けられた突起部１９に対し、横幕板２の底面フランジ部２ｂに設けられたスライド係合部１８をガイド部１８ａに沿って挿入することにより、スライド係合部１８が突起部１９にそれぞれスムーズに係合し、同時に爪部１１が上述したように横幕板固定金具１の係合部１０に係合するので、横幕板２をスライドによって容易に仮固定することができる。その後は、ネジ２８にてフード４の内部から横幕板２の底面フランジ部２ｂを締め付け固定すればよい。
【００２９】
また、スライド係合部１８は、横幕板２のスライド仮固定に際して、突起部１９との干渉を避けるために設けたものであるが、スライド軌道上で横幕板２の底面フランジ部２ｂと干渉する範囲のみ逃がすことでスライド仮固定は可能である。このとき、突起部１９よりも排気送風機３側（内側）に干渉しないフランジ範囲を残し突起引掛け部１８ｂを設ける形状とすることで、横幕板２が外側へ倒れようとしても、突起引掛け部１８ｂが突起部１９へ引掛かり倒れることはない。
【００３０】
突起引掛け部１８ｂは、スライド仮固定した際、突起引掛け部１８ｂの先端が突起部１９の中心位置よりも壁側へ伸びている必要がある。
【００３１】
以上のように、本実施の形態１によれば、排気送風機３の外殻側面９と横幕板２とを連結する横幕板固定金具１を備えているので、横幕板２の取付作業を容易かつ安全に行うことができる。
また、横幕板２は、壁面への固定を必要としないため、下地材の捜索、下地材へネジ固定するための位置出し、下地材がない場合は新たに下地材を施工するなどの手間が省ける。
また、横幕板２は、横幕板固定金具１を介し、排気送風機３の外殻側面９と平行に設置できるため、位置出しをしなくてもフード４の側面と同一面で、かつ、フード上に垂直に設置することができる。
また、横幕板２のスライド仮固定を可能にすることにより、施工者が次の施工手順へ移る際、手を離しても横幕板２が保持されており、横幕板２が倒れることがないため、落下するなどして施工者への危険、ユーザーの財産を傷付けることなどを防止することができる。
【００３２】
実施の形態２．
本発明の実施の形態２におけるスライド取付手段をさらに図１０および図１１を用いて説明する。
図１０は本発明の実施の形態２におけるスライド取付手段の平面図、図１１は図１０の横幕板２の爪部１１とスライド係合部１８の詳細を示す拡大平面図である。
この実施の形態２では、突起部１９をフード４から突き出たネジとするものである。このネジは、フード４の天面の開口を塞ぐ目的で設置された風路形成板の固定ネジである。また、ネジ孔１９ａはフード４の天面（あるいは風路形成板）にバーリングした孔に形成されている。このバーリングの外径をφＣ（２０）、スライド係合部１８の直径をφＤ（２１）とすると、φＤとφＣはほぼ同一寸法としている。
【００３３】
横幕板２をスライド仮固定した後、フード４の内部側から横幕板２の底面に向かって横幕板固定用ネジ２８を締め付けるが、このとき、横幕板２の左右へのガタツキが大きいと、横幕板２を横幕板固定用ネジ２８で締めても前幕板５を取り付ける際、爪部２６と係合部２７の位置が合わなかったり、フード４の側面と横幕板２の側面とが同一面とならず、意匠性に欠けるといった問題が起こり得る。
【００３４】
したがって、φＣバーリング外径寸法２０とφＤスライド係合部直径寸法２１をほぼ同一寸法とすることで、横幕板２の左右のガタツキを最小限に止めている。
【００３５】
また、図１１において、寸法Ｅは、排気送風機３の外郭側面９のフランジ部９ａと対面する横幕板２の縦フランジ部２ａ１に斜めに切り起こした爪部１１の奥行き寸法２２である。寸法Ｆは、横幕板２の底面に設けたスライド係合部１８のガイド部１８ａの奥行き寸法２３である。
爪部１１の開き角度αとスライド係合部１８のガイド部１８ａの挿入角度βは等しく（α＝β）しており、その取付手順は、横幕板２をスライドさせる際、フード４の突起部１９へ横幕板２の底面フランジ部２ｂ端面を当て込みながらスライドさせる。このとき、Ｅ＜Ｆであることで、スライドする際、爪部１１はおのずと横幕板固定金具１の係合部１０へ誘われる。
したがって、奥ばった箇所に位置する爪部１１の引掛かりを気にせずとも横幕板２を仮固定することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１  横幕板固定金具、１ａ  縦フランジ部、１ｂ  横フランジ部、２  横幕板、２ａ１  縦フランジ部（壁側フランジ部）、２ａ２  縦フランジ部（前面側フランジ部）、２ｂ  横フランジ部、３  排気送風機、４  フード、５  前幕板、６  ダクト接続口、７  ネジ、８  ネジ通し孔、９  排気送風機の外殻側面、９ａ  フランジ部、１０  係合部、１１  爪部、１２  横幕板固定金具の高さ方向寸法、１３  横幕板固定金具の幅方向寸法、１４  フード幅寸法（７５０ｍｍ）、１５  フード幅寸法（９００ｍｍ）、１６  横幕板上部形状、１７  横幕板下部形状、１８  スライド係合部、１８ａ  ガイド部、１８ｂ  突起引掛け部、１９  突起部、２０  バーリング外径寸法、２１  スライド係合部直径寸法、２２  爪部奥行き寸法、２３  ガイド部奥行き寸法、２４  ６００ｍｍ幅フード、２５  係合部、２６  爪部、２７  係合部、２８  ネジ、２８ａ  ネジ孔、２９  ６００ｍｍ幅フード用前幕板、２９ａ  ネジ通し孔、２９ｂ  縦フランジ部、３０  ネジ、１００  換気扇。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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