(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空洞メタルウッドタイプゴルフクラブヘッドにおいて、
上記ゴルフクラブヘッドの前方部分に位置づけられた打撃フェース部分と、
上記打撃フェース部分の後方部分に連結された本体部分と、
上記本体部分のソールキャビティに連結され、頂点が上記打撃フェース部分に方向づけられた第１の三角形の輪郭形状を有する、厚肉のソール部分であって、
上記厚肉のソール部分の表面面積の厚さに対する比が１０００．０ｍｍより小さく、
上記表面面積の厚さに対する比は、上記厚肉のソール部分の表面面積を上記厚肉のソール部分の厚さにより割ったものとして定義される、上記厚肉のソール部分と、
上記厚肉のソール部分の外側表面に取り付けられ、上記第１の三角形の中に収容される第２の三角形の輪郭形状を有する、ウェイトとを有し、
上記ゴルフクラブヘッドの密度比が２．０より大きく、
上記密度比は、上記ウェイトの密度を上記本体部分の密度で割ったものとして定義され、
上記ウェイトの上記厚肉のソール部分への取り付けは、メカニカルロックを使用することを特徴とする空洞メタルウッドタイプゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
空洞メタルウッドタイプゴルフクラブヘッドにおいて、
上記ゴルフクラブヘッドの前方部分に位置づけられた打撃フェース部分と、
上記打撃フェース部分の後方部分に連結された本体部分と、
上記本体部分のソールキャビティに連結された厚肉のソール部分と、
上記厚肉のソール部分の外側表面に取り付けられるウェイトとを有し、
上記ウェイトの上記厚肉のソール部分への取り付けは、メカニカルロックを使用し、
上記メカニカルロックは、さらに、
上記ウェイトから伸び、その側壁を周回する第１の溝を設けた突起延長部と、
上記ゴルフクラブヘッドの内側キャビティ内に位置決めされ上記突起延長部の上記第１の溝と対応する位置に第２の溝を設け上記突起延長部と係合するように適合化された取り付けソケットとを有し、
上記突起延長部および上記取り付けソケットが、上記第１の溝および上記第２の溝の間にリングを介在させて相互に係合して上記ウェイトを上記ゴルフクラブヘッドの上記厚肉のソール部分に固着させることを特徴とする空洞メタルウッドタイプゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
空洞メタルウッドタイプゴルフクラブヘッドにおいて、
上記ゴルフクラブヘッドの前方部分に位置づけられた打撃フェース部分と、
上記打撃フェース部分の後方部分に連結された本体部分と、
上記本体部分のソールキャビティに連結され、頂点が上記打撃フェース部分に方向づけられた第１の三角形の輪郭形状を有する、厚肉のソール部分であって、
上記厚肉のソール部分の表面面積の厚さに対する比が１０００．０ｍｍより小さく、
上記表面面積の厚さに対する比は、上記厚肉のソール部分の表面面積を上記厚肉のソール部分の厚さにより割ったものとして定義される、上記厚肉のソール部分と、
上記厚肉のソール部分の外側表面に取り付けられ、上記第１の三角形の中に収容される第２の三角形の輪郭形状を有する、ウェイトとを有し、
上記ウェイトの質量は１０グラムおよび４０グラムの間であり、
上記ウェイトの上記厚肉のソール部分への取り付けは、メカニカルロックを使用することを特徴とする空洞メタルウッドタイプゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、全般的には、高密度ウェイトをゴルフクラブヘッドに取り付ける創造性に富む構造に関する。より具体的には、この発明は、高密度ウェイトに用いる材料が伝統的な溶接方法に役立たないような場合に、高密度ウェイトをゴルフクラブヘッドの外側に取り付ける創造性に富む構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴルフ業界がパーシモンウッドタイプのゴルフクラブから現代的なメタルウッドタイプのゴルフクラブへ移行したときから、ゴルフクラブ技術者は、ゴルフクラブヘッドの性能を向上させるためにゴルフクラブへの重量分散を操作してきた。現代的なメタルウッドゴルフクラブは、一般的には、軽量なチタンのタイプの材料から製造されるので、ゴルフクラブヘッドのまわりで顕著な量の重量を移動させることが不可能であろう。チタンの重量不足に対処するために、ゴルフクラブ技術者は、より大きな密度の金属材料をゴルフクラブヘッドの本体に取り付けてきた。
【０００３】
Ｋｏｂａｙａｓｈｉの米国特許第４，８２４，１１０号は、ゴルフクラブヘッドの重量配分を調整するために異なる比重の異なる材料を組みあわせてゴルフクラブヘッドを製造する初期の試みの１つを示す。さらに、この米国特許第４，８２４，１１０号は、伝統的なチタンまたはスチールを重量材料として採用する反面で繊維強化プラスチックを軽量材料として採用することに焦点を当てている。繊維強化プラスチックの利用は、ゴルフクラブヘッド内に顕著な裁量的な重量を実現する１つの方法であるけれども、他の性能特徴、例えば、ゴルフクラブヘッドのインパクト時の音響を犠牲にする。
【０００４】
繊維強化プラスチックの関連する設計上のすべての利点にかかわらず、完全に金属のゴルフクラブヘッドを使用することが、その卓越して音響特性により、ゴルフ界の多くにおいて依然として好まれている。チタンを用いてメタルウッドタイプのゴルフクラブヘッドを製造する際の問題は、チタンが常にはタングステン、モリブデン、またはジルコニウムのような材料と良好に一緒に結合しないということである。Ｙａｍａｍｏｔｏの米国特許第５，９３５，０１９号はこの問題を認識して、「異なるタイプの金属を一緒に溶接することは困難であり、そのうちの１つがチタンまたはチタン合金であるときに、とくに困難である」と指摘してこの問題を特定している。米国特許第５，９３５，０１９号は、軽量金属から成型されフィット穴を形成したソールプレートと重み付けされた構造とを伴う金属空洞ゴルフクラブヘッドを製造することによりこの結合問題に対処する。重み付けされた構造は、ソールプレートと同一の軽量金属から形成された環状スペーサに圧入された重量金属のウェイトを有し、重み付けされた構造は、フィット穴に圧入され、環状スペーサおよびソールプレートが一緒に溶接される。
【０００５】
Ｈｉｒａｋａｗａおよびその他の米国特許第６，３７９，２６５号はゴルフクラブヘッドにおいて２つの金属材料を結合して性能を改善するための他の試みを図説する。より具体的には、米国特許第６，３７９，２６５号は、ソールプレートと、このソールプレートにスペーサを介して締めつけられるウェイト本体とを含むメタルウッドクラブを示す。スペーサおよびウェイト本体を受容するリセスがソールプレートの一部に形成され、リセスの内側周囲部分にアンダーカット部が形成され、周囲溝がウェイト本体の外側周囲部分に形成されている。スペーサを中間にしてウェイト本体をリセスに圧入すると、スペーサはアンダーカット部分および周囲溝と強く係合して、ウェイト本体がクラブヘッドのソールプレートのリセスに強固に締めつけられる。
【０００６】
高密度のウェイトを金属ゴルフクラブヘッドに取り付ける試みのすべてにかかわらず、これらの試みの多くは、大雑把な圧入技術を採用し、これは、きれいな態様で材料を一緒に結合することを可能にしない。さらに、先に検討した圧入技術は高密度のウェイトのゴルフクラブヘッドに対する相対的な観点を制限することに役立たず、これが好ましくないガタツキ音を導く。したがって、上述から理解できるように、当分野において、きれいで美観上魅力的な結合を実現するだけでなく、ウェイト自体の回転や振動を抑制する態様で、高密度の金属材料を低密度の金属材料に一緒に結合することができるゴルフクラブヘッドに対する要請がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】米国特許第４，８２４，１１０号
【特許文献２】米国特許第５，９３５，０１９号
【特許文献３】米国特許第６，３７９，２６５号
【発明の概要】
【０００８】
この発明の１側面によれば、空洞メタルウッドタイプゴルフクラブヘッドは、打撃フェース部分、本体部分、厚肉のソール部分、およびウェイトを有する。打撃フェース部分はゴルフクラブヘッドの前方部分に位置づけられる。本体部分は、打撃フェース部分の後方部分に連結される。厚肉のソール部分は、本体部分のソールキャビティに連結される。厚肉のソール部分の表面面積の厚さに対する比が約１０００．０ｍｍより小さく、この表面面積の厚さに対する比は、厚肉のソール部分の表面面積を厚肉のソール部分の厚さにより割ったものとして定義される。ウェイトは厚肉のソール部分の外側表面に取り付けられる。ゴルフクラブヘッドの密度比が約２．０より大きく、この密度比は、ウェイトの密度を本体部分の密度で割ったものとして定義される。最後に、ウェイトの厚肉のソール部分への取り付けは、メカニカルロックを使用する。
【０００９】
この発明の他の側面によれば、空洞メタルウッドタイプゴルフクラブヘッドは、打撃フェース部分、本体部分、厚肉のソール部分、およびウェイトを有する。打撃フェース部分はゴルフクラブヘッドの前方部分に位置づけられる。本体部分は、打撃フェース部分の後方部分に連結される。厚肉のソール部分は本体部分のソールキャビティに連結される。ウェイトは厚肉のソール部分の外側表面に取り付けられる。ウェイトの厚肉のソール部分への取り付けは、メカニカルロックを使用し、メカニカルロックは、さらに、ウェイトから伸びる突起延長部と、ゴルフクラブヘッドの内側キャビティ内に位置決めされ突起延長部と係合するように適合化された取り付けソケットとを有し、突起延長部および取り付けソケットが相互に係合してウェイトをゴルフクラブヘッドの厚肉のソール部分に固着させる。
【００１０】
この発明のさらに他の側面によれば、空洞メタルウッドタイプゴルフクラブヘッドは、打撃フェース部分、本体部分、厚肉のソール部分、およびウェイトを有する。打撃フェース部分はゴルフクラブヘッドの前方部分に位置づけられる。本体部分は、打撃フェース部分の後方部分に連結される。厚肉のソール部分は、本体部分のソールキャビティに連結される。厚肉のソール部分の表面面積の厚さに対する比が約１０００．０ｍｍより小さく、この表面面積の厚さに対する比は、厚肉のソール部分の表面面積を厚肉のソール部分の厚さにより割ったものとして定義される。ウェイトは厚肉のソール部分の外側表面に取り付けられ、ウェイトの質量は約１０グラムおよび約４０グラムの間である。最後に、ウェイトの厚肉のソール部分への取り付けは、メカニカルロックを使用する。
【００１１】
この発明の上述またはその他の特徴、側面および利点は添付図面、詳細な説明、および特許請求の範囲を参照してより良く理解される。
【００１２】
この発明の、先の、または他の特徴および利点は、添付図面において図説される、この発明の以下の説明から明らかであろう。添付図面はここに組み入れて明細書の一部を構成し、この発明の原理を説明するのに役立ち、同業者がこの発明を実施することを可能にする。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッドの斜視図である。
【図２】この発明の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッドの分解斜視図である。
【図３】この発明の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッドのソール側面図であり、断面線Ａ−Ａ'を説明する図である。
【図４】この発明の事例的な実施例に従うゴルフクラブヘッドのＡ−Ａ'断面線に沿う断面図である。
【図５】この発明の代替的な実施例に従うゴルフクラブヘッドのＡ−Ａ'断面線に沿う断面図である。
【図６】この発明の代替的な実施例に従って用いられるスナップリングの斜視図である。
【図７】この発明の事例的な実施例に従うメカニカルロック取り付け機構の分解斜視図である。
【図８】この発明の事例的な実施例に従うメカニカルロック取り付け機構の組立斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下の詳細な説明はこの発明を実施する最良の現時点で考えられるモードである。この説明は限定的な意味合いで理解されるべきでなく、この発明の一般的な原理を説明する目的のためのみに構成されている。この発明の範囲は添付の特許請求の範囲に最も良く定義されているからである。
【００１５】
種々の発明的特徴が以下に説明され、これらの各々は他の特徴と独立して採用でき、また他の特徴と組みあわせて採用できる。しかしながら、いずれの単一の発明的特徴も先に検討した問題点のいずれか、またはすべてに対処しないかもしれない。さらに、先に検討した１または複数の問題点が以下説明される特徴にいずれにも充分には対処されないかもしれない。
【００１６】
添付図面の図１は、この発明の事例の実施例に従うゴルフクラブヘッド１００の斜視図を示す。より具体的には、添付図面の図１は、４つの異なる要素、すなわち、打撃フェース部分１０１、本体部分１０２、厚肉のソール部分１０４、およびウェイト１０６から構築されるゴルフクラブヘッド１００を示す。この発明の現行の事例の実施例においては、全般的には４つの異なる要素を用いるので、現行のゴルフクラブヘッド１００は図１において特定される戦略的な配置にウェイト１０６を組み込むことができる。４つの異なる要素の適切な機能を理解するために、各要素の材料の特性について検討することは重要である。
【００１７】
先に述べたように、現代的なメタルウッドタイプのゴルフクラブヘッドは一般的にはチタン材料から構築されて良く、これはいずれの高密度材料とも溶接が困難である。課題に従えば、この発明の事例の実施例に従うゴルフクラブヘッド１００の本体部分１０２はその高強度および低重量特性から軽量チタンタイプの材料から構築されて良い。本体部分１０２を構築するために採用されるチタン材料は、一般的には、約４．５ｇ／ｃｃの密度を伴う。しかしながら、強度の対重量比が大きな、多数の他のタイプの金属材料を、それらが約４．０ｇ／ｃｃおよび約５．０ｇ／ｃｃの間の密度を有する限り、この発明の現行の範囲および現行の内容を逸脱することなく採用して良い。
【００１８】
ウェイト１０６は、この発明の現行の事例の実施例において検討されるように、全般的には、ゴルフクラブヘッド１００の重み付け特性により顕著な変更をもたらすために、本体部分１０２を構築するのに使用したチタン材料より密度が大きな材料から製造されてよい。より具体的には、ウェイト１０６は全般的にはタングステンタイプの材料から構築して良く、その密度は約１７．０ｇ／ｃｃであって良い。ただし、それがゴルフクラブヘッド１００の本体部分１０２の密度より実質的に大きな密度を伴う限り、この発明の範囲および内容から逸脱することなく、多くの他の材料、例えば、モリブデン、ジルコニウム、タンタル、青銅、銅、金、または白金さえも、すべて、採用できる。換言すれば、ウェイト１０６に採用する材料は、全般的には、約９．０ｇ／ｃｃより大きな密度を伴ってよく、より好ましくは約９．５ｇ／ｃｃより大きく、最も好ましくは約１０．０ｇ／ｃｃより大きな密度を伴って良く、これはこの発明の範囲および内容から逸脱しない範囲である。
【００１９】
ウェイト１０６がゴルフクラブヘッド１００の重み付け特性を劇的に変化させるという要請を考慮すると、ウェイト１０６の密度が本体部分１０２の密度の約２倍より大きくなくてはならないという要請は、全般的には、約２．０より大きい、より好ましくは約２．１より大きい、最も好ましくは約２．２より大きい「密度比」を生み出すことになる。密度比は、この発明の現行の事例の実施例において参照されるように、以下の式（１）で定義される。
密度比＝ウェイト（１０６）の密度／本体部分（１０２）の密度        式（１）
【００２０】
最後に、図１に示されるゴルフクラブヘッド１００は厚肉のソール部分１０４も組み込んでいる。ウェイト１０６の全体重量が、それが取り付けられているゴルフクラブヘッドの部分に対して相対的に大きいので、本体１０２の壁厚をできるかぎり薄くして必要な重量を削減することが望まれるという事実も加わり、薄くした本体部分１０２は全般的にウェイト１０６の重量を支持するのに足る厚さを伴わないこととなる。したがって、ウェイト１０６のゴルフクラブヘッド１００への取り付けの安定性を増大させるために、厚肉のソール部分１０４が形成されウェイト１０６および本体部分１０２の間のインターフェースを強化する。
【００２１】
厚肉のソール部分１０４は、この発明の現行の事例の実施例において検討されるように、全般的には、ゴルフクラブヘッドの本体部分１０２を形成するのに使用する材料と同一の材料から形成して良い。厚肉のソール部分１０４を本体部分１０２と同一の材料から形成すると、２つの部品を伝統的な取り付け手法、例えば溶接で容易に相互に取り付けることができる。しかしながら、材料を容易に一緒に連結できる限り、この発明の範囲および内容から逸脱することなく、厚肉のソール部分１０４を本体部分１０２の材料と実質的に類似な材料、または完全に異なる材料から製造して良い。
【００２２】
添付図面の図２は、ゴルフクラブヘッド２００の分解図を示し、種々の部品の間の関係をより良く示している。図２は、ゴルフクラブヘッド２００、本体部分１０２、厚肉のソール部分２０４、およびウェイト２０６に加えて、ロックナット２０８およびソールキャビティ２１０をも示す。分解図は、ウェイト２０６がどのように突起延長部２０７を組み込むかを示し、これがゴルフクラブヘッド２００の内部キャビティ中へと伸び、ロックナット２０８と係合して「メカニカルロック」を形成する。ここでは、ロックナット２０８を形成するのに使用する材料は全般的にはチタンでよいことに留意することは重要である。これは厚肉のソール部分２０４と容易に溶接されて結合可能であるからである。ただし、厚肉のソール部分２０４の基礎材料と容易に結合できる材料から製造される限り、ロックナット２０８は、この発明の範囲および内容から逸脱することなく、代替的な材料から製造しても良い。メカニカルロックを使用することは現行の発明の適切な機能を実現する上で重要である。なぜならば、先に述べたように、ウェイト２０６を形成するのに使用する材料は本体部分２０２の残りの部分を形成するのに使用する材料と良く結合しないからである。
【００２３】
添付図面の図２に示されるように、ロックナット２０８は、全般的には、ウェイト２０６の突起延長部２０７と協働してウェイト２０６を厚肉のソール部分２０４に固着するように働く「メカニカルロック」の一部を指す。実際、より一般的な用語では、ロックナット２０８は、この発明の範囲および内容から逸脱することなく、「メカニカルロック」を完成させる任意の他の取り付け機構を指す、取り付けソケットとして呼ばれて良い。しかしながら、ゴルフクラブヘッド２００がゴルフボールとの衝突に際して受ける極端な衝撃のために、ロックナット２０８および突起延長部２０７の間の単なるネジロック結合では、時間の経過に伴って緩むこととなり、この結果、ウェイト２０６がゴルフクラブヘッド２００から容易に外れてしまう。現行の発明は、ウェイト２０６および実際のクラブヘッド２００の間の連結および結合をより強固にするために、ロックナット２０８を本体部分２０２の残りの部分および厚肉のソール部分２０４と同一の材料から製造した。ロックナット２０８を本体部分２０２０の残りの部分と同一の材料から製造したので、ロックナット２０８を厚肉のソール部分２０４の残りの部分と溶接でき、ウェイト２０６をゴルフクラブヘッド２００により強固に結合できる。
【００２４】
メカニカルロックを、溶接可能なロックナット２０８と一緒に採用するのは、単に、ウェイト２０６が容易に一緒に溶接できず、これら機械部品を付加する必要があるからにすぎないことを再度強調することは重要である。現行の実施例は、充分な結合強度を実現するために、メカニカルロックおよびチタン部品の双方を採用して、ゴルフクラブヘッド２００および高密度ウェイト２０６の間の強固な結合を溶接を用いて実現できる。
【００２５】
最後に、添付図面の図２はゴルフクラブヘッド２００のソールの開口を示し、厚肉のソール部分２０４が全般的にはこの箇所でゴルフクラブヘッド２００の本体２０２に取り付けられて良い。ソールキャビティ２１０によって形成される開口は、全体的には、厚肉のソール部分２０４の幾何形状と実質的に適合する幾何形状を伴って厚肉のソール部分２０４がソールキャビティ２１０を覆うようにして良い。厚肉のソール部分２０４および本体部分２０２の間の結合は、全般的には、慣用的な溶接手法で実現して良く、上述の検討がすでに示すように、双方の要素は、全般的には、同一の溶接可能な材料、例えば、チタンから製造される。
【００２６】
添付図面の図３は、この発明の事例の実施例に従うゴルフクラブヘッド３００のソール側面図を示す。図３に示されるソール側面図では、断面線Ａ−Ａ'が示され、これから図４に示す断面図が生成できる。
【００２７】
添付図面の図４は図３に示される断面線Ａ−Ａ'に沿う、ゴルフクラブヘッド４００の断面図を示す。より具体的には、ゴルフクラブヘッド４００の断面図は、どのように厚肉のソール部分４０４、ウェイト４０６、およびロックナット４０８のすべてが相互に関連してゴルフクラブヘッド４００を形成するかを示す。図４は、厚肉のソール部分４０４の壁厚が全般的には本体部分４０２の残りの部分の厚さに較べて顕著に厚くて良いことを示し、双方が同一の材料から製造されて良いことにかかわらず、そうなっている。厚肉のソール部分４０４の厚さを増大する目的は、ウェイト４０６が取り付けられる、ゴルフクラブヘッド４００の部分に構造的な堅固さをより付与することである。この発明の事例の実施例においては厚肉のソール部分４０４の最小厚さｄ１は、全般的には、約１．６０ｍｍより大きく、より好ましくは約１．６５ｍｍより大きく、最も好ましくは約１．７０ｍｍより大きくて良い。ただし、厚肉のソール部分４０４の絶対的な厚さｄ１は厚肉のソール部分４０４の必須の厚さを示すものではないであろう。なぜならば、必要な厚さは全般的には厚肉のソール部分４０４自体の表面面積に左右されるからである。したがって、厚肉のソール部分の厚さ条件をより正確に定量化するには、表面面積の厚さに対する比を以下の式（２）により定義する。
表面面積の厚さに対する比＝表面面積／厚さ      式（２）
この発明の現行の事例の実施例に従う厚肉のソール部分４０４の表面面積の厚さに対する比は全般的には約１０００．０ｍｍより小さく、より好ましくは約９６９．０ｍｍより小さく、最も好ましくは約９４１．０ｍｍより小さく、厚肉のソール部分の総合表面面積は約１６００ｍｍ２である。
【００２８】
先の検討が示すように、この発明の現行の事例の実施例に用いるウェイト４０６は、全般的には、顕著な重量を担持する重量高密度材料から構築されて良く。より具体的には、現行の発明において検討されるウェイト４０６の重量は全般的には約１０グラムおよび約４０グラムの間であり、より好ましくは約１５グラムおよび約２５グラムの間であり、最も好ましくは約２０グラムである。そのような重いウェイト４０６を有することは、全般的には、ゴルフスイングの間にウェイト４０６により形成されるモーメントが取付機構に顕著な応力を引き起こすことになることを意味する。したがって、ウェイト４０６をゴルフクラブ４００に確実に固着するために、クラブヘッド４００の残りの部分の重量を最小に保持しつつも、この発明はウェイト４０６を容易に取り付ける厚肉のソール部分４０４を構築したものである。
【００２９】
添付図面の図４は、ウェイト４０６およびロックナット４０８を含む、間かに狩る特区のすべての部品の間のインターフェースをも示す。添付図面の図４は、詳細に示さないけれども、突起延長部４０７およびロックナット４０８が相互にネジ溝を用いて係合することを示すことを意図している。これらのタイプのネジ溝付きのメカニカルロックはオッパン的には好ましいメカニカルロック手法であるけれども、それは利用可能なメカニカルロックの唯一のタイプではない。実際、他のタイプのメカニカルロック手法、例えば、蟻継ぎ、アンダーカット、くさびフィット、プレスフィット、バネフィットさえも、ウェイト４０６をクラブヘッド４００に固着するメカニカルロックを実現する限り、この発明の範囲および内容を逸脱することなく、採用して良い。
【００３０】
添付図面の図５は、この発明の代替的な実施例に従うゴルフクラブヘッド５００の図３の断面線Ａ−Ａ'に沿う断面図を示す。図５に示すこの発明の代替的な実施例は、ウェイト５０６をゴルフクラブヘッド５００に固着するために異なる「メカニカルロック」を採用する。より具体的には、この実施例において示される「メカニカルロック」機構は、全般的には、ロック溝５１６を具備するウェイトソケット５１２、相補的な溝５１７を具備する突起延長部５０７、およびスナップリング５１４を有して良い。ウェイトソケット５１２のロック溝５１６はウェイト５０８の突起延長部５０７を周回し、突起延長部５０７の表面に形成された相補的な溝５１７と関連してウェイト５０６の回りに過大寸法の溝を形成する。「メカニカルロック」を完成させるためにスナップリング５１４がロック溝５１６及び相補的な溝５１７の間に詰め込まれ、ウェイト５０６をゴルフクラブヘッド５００の本体部分５０２に固着させる。この発明の現行の事例の実施例に示されるスナップリング５１４は、全般的には、金属製のリングであり、拡大してウェイト５０６がウェイトソケット５１２中に挿入されるようになし、ウェイト５０６の外側移動が阻止されるように接触を行う。
【００３１】
図２に示すロックナット２０８と同様に、ウェイトソケット５１２は、全般的には、この発明の範囲および内容から逸脱することなく、突起延長部５０７と係合してクラブヘッド５００にウェイト５０６を固着させる取付ソケットを指すものであってよい。
【００３２】
添付図面の図６は、この発明の事例の実施例に従うスナップリング６１４の拡大斜視図であり、これは、図５のスナップリング５１４が小さすぎて詳細が充分に示されないからである。スナップリング６１４は全般的には円の端部の１つの近くに開口６１５を有し、これにより、スナップリング６１４はその内側径を大きくさせたり小さくさせたりしてゴルフクラブヘッド５００内でその場所にウェイト５０６を保持できるようになっている（ともに図５に示される）。スナップリングの基本的な機能のより詳細な上方は米国特許第７，０９０，０６１号に見出すことができ、その開示内容は参照してここに組み入れる。
【００３３】
添付図面の図７は、ウェイト７０６、厚肉のソール部分７０４、およびロックナット７０８の拡大分解図である。図７に示される分解図により、ウェイト７０６および厚肉のソール部分７０４の間の「反回転要素」がより明瞭に示すことができる。より具体的には、この発明の事例の実施例において示される「反回転要素」は、突起延長部７０７の基部にある過大寸法のベース７２０、および厚肉のソール部分７０４の開口７２２を有し、これらは、一旦、厚肉のソール部分７０４に取り付けられると、相互に作用してウェイト７０６の回転を阻止する。過大寸法のベース７２０と、それと適合的な形状の開口７２２とは一緒に作用して、ネジ付きの突起延長部７０７およびロックナット７０８により形成されるメカニカルロックを、相互の要素の間の相対的な回転を制限することにより、一層強固にし、この相対的な回転がどのようなネジ付きのメカニカルロックの緩みを引き起こしていたものである。過大寸法のベース７２０の形状は四角に示されているけれども、この過大寸法のベース７２０は矩形、八角形、五角形、多角形であって良く、また、この発明の範囲および内容から逸脱することなく、厚肉のソール部分７０４に対するウェイト７０６の竿唄い的な回転を阻止する過度を含む任意の他の形状を取ってよい。
【００３４】
ウェイト７０６および厚肉のソール部分７０４の間のメカニカルロックの結合を増大させるために使用される「反回転要素」に加えて、添付図面の図７は、突起延長部７０７の末端に位置づけられた複数の溶接溝７２４を示し、これも先の結合を増強させるために使用できる。この発明の事例の実施例において示されるように、複数の溶接溝７２４は、全般的には、溶接ビードを突起延長部７０７の一端から突起延長部７０７の他端へ走らせるチャネルまたはグルーブであってよく、これがロックナット７０８を厚肉のソール部分７０６に引きつける。図７に示すようなネジ付きの機構のような回転メカニカルロックが、多くの衝突振動を経験したときにそれ自体が容易に緩みことがあるので、複数の溶接溝７２４により、ロックナット７０８のウェイト７０６に対する相対的な回転をさらに制限して結合を強化できる。
【００３５】
複数の溶接溝７２４を厚肉のソール部分７０４及びロックナット７０８に一体化することは添付図面の図８により明瞭に示され、これはウェイト８０６、厚肉のソール部分８０４、およびロックナット８０８の組立斜視図を示す。より具体的には、一旦、完全なウェイト組立体が組み立てられると、複数の溶接溝８２４はロックナット８０８から飛び出して見え、これにより、溶接可能な部品は一緒に溶接されてウェイト８０６を厚肉のソール部分８０４に取付完了する。
【００３６】
作業例における他の事柄、または、とくに明言しなくとも、すべての数値範囲、量、値、百分率、例えば材料の量についてのこれら、および明細書中の他のものは、たとえその値、量または範囲に関連して用語「約」が表示されていなくとも、「約」がその前に配置されているように読むことができる。したがって、そうでないと示されていない限り、明細書および特許請求の範囲に表される数のパラメータは近似的であり、これは、この発明により得られることが企図される所望の特性に応じて変化する。最低限でも、もちろん均等論の適用を制約するものではないが、各数のパラメータは記録されている有効数字の数や通常の丸め処理に照らして解釈されるべきである。
【００３７】
この発明の広範な範囲を示す数的範囲およびパラメータは近似的であるけれども、具体例において示された数値は可能な限り正確に記録した。任意の数値は、それでも、それぞれのテスト計測に見いだされる標準偏差に必然的に起因する誤差を含む。さらに、種々のスコープの数値範囲が示される場合には、例示された値を含めた値の任意の組み合わせが利用できると理解されたい。
【００３８】
先の説明はこの発明の事例的な実施例に関するものであり、変更例が以下の特許請求の範囲に説明される発明の趣旨および範囲に逸脱することなく行えることに留意されたい。
【符号の説明】
【００３９】
１００、２００、３００、４００、５００      ゴルフクラブヘッド
１０１      打撃フェース部分
１０２、２０２、４０２      本体部分
１０４、２０４、４０４      厚肉のソール部分
１０６、２０６、４０６      ウェイト
２０７、４０７      突起延長部
２０８、４０８      ロックナット
２１０      ソールキャビティ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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