(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つの開口部を有するケース本体と、前記開口部を覆う蓋とを備え、前記ケース本体と前記蓋は金属製であり、前記蓋は前記蓋の外周部の一部が前記ケース本体の開口端部に連続部で連続して前記ケース本体に一体形成され、かつ前記連続部が折り曲げられた状態で前記開口部を覆うことが可能に形成され、少なくとも前記連続部には前記連続部に沿って延びる薄肉部が形成され、前記連続部に形成された前記薄肉部は前記連続部の一部に形成されていることを特徴とする蓄電装置用ケース。
【請求項２】
前記連続部には前記連続部に沿って折り曲げ用加工部が形成され、前記折り曲げ用加工部は平均肉厚が他の部分より薄く形成された構造であり、前記薄肉部は、前記折り曲げ用加工部の一部に少なくとも形成され、かつ平均肉厚が前記折り曲げ用加工部より薄く形成されており、前記折り曲げ用加工部は、前記連続部の全体に形成された溝部である請求項１に記載の蓄電装置用ケース。
【請求項３】
前記連続部の延びる方向において、前記薄肉部は前記折り曲げ用加工部の中央に形成されている請求項２に記載の蓄電装置用ケース。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の蓄電装置用ケースに電極体が収容され、前記開口部を覆う前記蓋が前記ケース本体に溶接で接合されている蓄電装置。
【請求項５】
請求項４に記載の蓄電装置の構造を備えた二次電池。
【請求項６】
請求項４に記載の蓄電装置を搭載した移動体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電装置用ケース、蓄電装置及び二次電池並びに移動体に関する。
【背景技術】
【０００２】
二次電池やキャパシタのような蓄電装置は再充電が可能であり、繰り返し使用することができるため電源として広く利用されている。一般に、容量の大きな蓄電装置は電極体を収容するケースを備え、そのケース内に電極体が収容されている。そして、電極体からの電力の取り出しは、正極及び負極に接続された電極端子を通して行われている。
【０００３】
従来、二次電池のケースは、ケース本体と蓋とは別部品として構成され、電極体を収容した後、ケース本体の開口部を覆うように蓋が溶接によりに固着される。また、ケースには、過充電等によりケース内の電極体（発電要素）の反応が過度に進行して、ケース内部にガスが発生、蓄積して内圧が異常に上昇するのを防止するため、内圧が設定された圧力以上になると内部ガスを抜気する安全弁を備えている。
【０００４】
従来、角形ケースの射出成形と同時に安全弁を形成することができる防爆構造が提案されている（特許文献１参照）。特許文献１には、合成樹脂製の角形ケースの４つの外側角部の少なくとも１つの角部を他の外側角部より薄肉に形成して防爆安全弁として機能させることや、角形ケースの４つの内側角部の少なくとも１つの内側角部の曲率半径を他の内側角部の曲率半径よりも小さくして防爆安全弁として機能させることが開示されている。薄肉部は角部に切り欠きを設けることで形成している。また、それぞれの構造を組み合わせることや、ケースの広幅な側面の少なくとも一方の側面の中央部を長手方向に沿って細長に他の部分よりも薄肉に形成することも開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−１４４２７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献１では、合成樹脂製のケースを前提としており、金属製のケース本体に金属製の蓋を溶接で固着する構造のケースについては配慮がなされていない。金属製のケース本体の開口部を別部品の金属製の蓋で溶封する場合は開口部の周囲全部を溶接する必要があり、溶接に手間が掛かる。また、金属製のケース本体に金属製の蓋を開閉可能に連結した状態に設ける場合、蓋が正確にケース本体の開口部を覆うようにするには、ヒンジあるいは折り曲げを円滑に行うための部分が必要になる。しかし、蓋は開閉を主目的とするものではなく、ケース本体の開口部を封鎖することを目的としており、蓋を封止位置に正確に配置可能に折り曲げることができればよく、ヒンジを設けるのは過剰品質になる。
【０００７】
本発明は、前記の問題に鑑みてなされたものであって、第１の目的は、ケース本体の開口部を蓋で溶封する場合の手間を少なくすることができ、かつ安全弁の機能を有する蓋を封止位置に正確に配置可能に折り曲げることができる蓄電装置用ケースを提供することにある。また、第２の目的はその蓄電装置用ケースを使用した蓄電装置及び二次電池を提供することにあり、第３の目的はその蓄電装置を搭載した移動体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記の第１の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、少なくとも一つの開口部を有するケース本体と、前記開口部を覆う蓋とを備え、前記ケース本体と前記蓋は金属製であり、前記蓋は前記蓋の外周部の一部が前記ケース本体の開口端部に連続部で連続して前記ケース本体に一体形成され、かつ前記連続部が折り曲げられた状態で前記開口部を覆うことが可能に形成され、少なくとも前記連続部には前記連続部に沿って延びる薄肉部が形成され、前記連続部に形成された前記薄肉部は前記連続部の一部に形成されている。
【０００９】
この発明では、少なくとも一つの開口部を有するケース本体の開口部を覆う蓋が、蓋の外周部の一部においてケース本体の開口端部に連続部で連続してケース本体に一体形成され、かつ連続部が折り曲げられた状態で開口部を覆うことができるように形成されている。そのため、蓋が別部品として構成された場合に比べて、開口部を蓋で溶封する際の溶接部が減り、溶接の手間を少なくできるとともに気密性及び耐圧性が向上する。また、連続部の一部に薄肉部が形成されているため、連続部を折り曲げて開口部を覆う位置に蓋を配置可能に折り曲げることができる。また、蓄電装置用ケースが蓄電装置に使用された状態で、蓄電装置用ケースの内圧が異常に上昇した場合、薄肉部が裂けて、安全弁の機能を果たす。したがって、ケース本体の開口部を蓋で溶封する場合の手間を少なくすることができ、かつ安全弁の機能を有する蓋を封止位置に正確に配置可能に折り曲げることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記連続部には前記連続部に沿って折り曲げ用加工部が形成され、前記折り曲げ用加工部は平均肉厚が他の部分より薄く形成された構造であり、前記薄肉部は、前記折り曲げ用加工部の一部に少なくとも形成され、かつ平均肉厚が前記折り曲げ用加工部より薄く形成されており、前記折り曲げ用加工部は、前記連続部の全体に形成された溝部である。
【００１１】
この発明では、連続部に沿って折り曲げ用加工部が形成され、折り曲げ用加工部は平均肉厚が他の部分の平均肉厚より薄く形成されているため、折り曲げ用加工部が折り曲げ易くなる。また、薄肉部は平均肉厚が折り曲げ用加工部より薄く形成されているため、蓄電装置用ケースが蓄電装置に使用された状態で、蓄電装置用ケースの内圧が異常に高くなったとき、安全弁として機能し易くなる。また、折り曲げ用加工部をプレス加工で容易に形成することができるとともに、折り曲げ用加工部を正確に折り曲げることが容易になる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記連続部の延びる方向において、前記薄肉部は前記折り曲げ用加工部の中央に形成されている。蓄電装置用ケースが蓄電装置に使用された状態で、薄肉部に蓄電装置の内圧が作用する場合、薄肉部と折り曲げ用加工部との境界部から薄肉部が裂け易い。この発明では、連続部の延びる方向において、薄肉部が折り曲げ用加工部の中央に形成されているため、薄肉部が両側から裂け易くなり、薄肉部が安全弁としての機能を発揮し易くなる。
【００１５】
前記第２の目的を達成するため、請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の蓄電装置用ケースに電極体が収容され、前記開口部を覆う前記蓋が前記ケース本体に溶接で接合されている蓄電装置である。この発明では、蓄電装置を構成する蓄電装置用ケースの蓋がケース本体に連続部で連続しているため、蓄電装置を組み立てる際、ケース本体の開口部を覆う蓋を、ケース本体に溶接する場合の手間を、蓋がケース本体と別部品の構成に比べて、連続部の分だけ少なくすることができる。また、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の発明の蓄電装置用ケースが使用されたときの薄肉部の安全弁としての効果を有する。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の蓄電装置の構造を備えた二次電池である。したがって、この発明の二次電池は、請求項４に記載の発明の効果を有する。
前記第３の目的を達成するため、請求項６に記載の発明は、請求項４に記載の蓄電装置を搭載した移動体である。ここで、「移動体」とは、車両に限らず船舶やロボットも含む。この発明の移動体は、搭載した蓄電装置が前記蓄電装置の効果を有する。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１〜請求項３に記載の発明によれば、ケース本体の開口部を蓋で溶封する場合の手間を少なくすることができ、かつ蓋を封止位置に正確に配置可能に折り曲げることができる蓄電装置用ケースを提供することができる。請求項４に記載の発明によれば、その蓄電装置用ケースを使用した蓄電装置を提供することができる。請求項５に記載の発明によれば、請求項４に記載の発明と同様の効果が得られる二次電池を提供することができる。請求項６に記載の発明によれば、請求項４に記載の蓄電装置を搭載した移動体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】一実施形態を示し、（ａ）はケースの概略斜視図、（ｂ）は部分拡大図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ線における模式断面図、（ｄ）はケースに電極体が収容された状態の側面図。
【図２】二次電池の正面図。
【図３】（ａ）は別の実施形態のケースの概略斜視図、（ｂ）は図１（ｂ）に対応する部分拡大図。
【図４】別の実施形態のケースの概略斜視図。
【図５】別の実施形態のケースの概略斜視図。
【図６】（ａ）は別の実施形態のケースの概略斜視図、（ｂ）は別の実施形態の折り曲げ用加工部を示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１及び図２にしたがって説明する。
図１（ａ）に示すように、蓄電装置用ケースとしての二次電池用ケース１０は、有底筒状（この実施形態では四角筒状）のケース本体１１、即ち一つの開口部１２を有するケース本体１１と、ケース本体１１の開口部１２を覆う蓋１３とを備えている。蓋１３は、蓋１３の外周部の一部がケース本体１１の開口端部に連続部１４で連続してケース本体１１に一体形成され、かつ連続部１４において折り曲げられた状態で開口部１２を覆うことが可能に形成されている。ケース本体１１の底部には二次電池の電極体の電極端子が貫通する孔１５が一対形成されている。
【００２０】
連続部１４には折り曲げ用加工部１６が形成され、折り曲げ用加工部１６は肉厚が他の部分より薄く形成されている。連続部１４は、矩形状の開口部１２の一辺の全長にわたって形成され、折り曲げ用加工部１６は、連続部１４の全長にわたって形成されている。連続部１４には、連続部１４に沿って延びる薄肉部１７が形成され、薄肉部１７は連続部１４の一部に形成されている。薄肉部１７は折り曲げ用加工部１６より肉厚が薄く形成された構造である。詳述すると、図１（ｂ），（ｃ）に示すように、折り曲げ用加工部１６は全体が溝部（この実施形態ではＶ溝）に形成され、薄肉部１７は折り曲げ用加工部１６の中に折り曲げ用加工部１６の一部を構成する溝部１８を形成することにより形成されている。連続部１４の延びる方向において、薄肉部１７は折り曲げ用加工部１６の長手方向の中央部に形成されている。
【００２１】
二次電池用ケース１０は、金属板、例えば、アルミニウム合金板の絞り加工により、四角有底筒状のケース本体１１に蓋１３が連続する形状に形成される。折り曲げ用加工部１６の加工は、プレス加工により、Ｖ溝を刻印することで形成される。なお、Ｖ溝を刻印するときに、薄肉部１７を形成するための溝部１８も同時に刻印されて、薄肉部１７が形成される。
【００２２】
次に前記のように構成された二次電池用ケース１０を用いた、二次電池及び蓄電装置としての単電池の組立方法を説明する。
単電池を組み立てる場合は、図１（ｄ）に示すように、前記のように構成された二次電池用ケース１０に、正極板と負極板とがセパレータを挟んで交互に積層された電極体（電極群）２０を、ケース本体１１に収容した後、蓋１３を折り曲げ用加工部１６で折り曲げる。そして、蓋１３がケース本体１１の開口部１２を覆った状態で、蓋１３の周囲をケース本体１１に溶接する。電極体２０を構成するセパレータは、高分子電解質で形成されており、この電極体２０を用いた単電池は電解液を使用しない。
【００２３】
電極体２０は、ケース本体１１に収容された状態で、電極端子としての正極端子２１ｐ及び負極端子２１ｎがケース本体１１の孔１５から突出するように形成されている。そのため、図１（ｄ）に示すように、ケース本体１１を蓋１３が上になる状態で、電極体２０を正極端子２１ｐ及び負極端子２１ｎ側からケース本体１１に挿入し、正極端子２１ｐ及び負極端子２１ｎが孔１５から突出する状態で収容した後、蓋１３を折り曲げ用加工部１６において折り曲げる。そして、その状態で蓋１３の周囲のうち、折り曲げ用加工部１６以外の部分を溶接して、開口部１２を蓋１３で封止すると、図２に示すように、蓄電装置としての単電池２１が完成する。単電池２１は、正極端子２１ｐ及び負極端子２１ｎが突出した側が上として使用され、蓋１３は単電池２１の底部となる。
【００２４】
次に前記のように構成された単電池２１の作用を説明する。単電池２１は単独でも使用されるが、通常は複数の単電池２１が端子接続部材を介して直列又は並列に接続された二次電池及び蓄電装置としての組電池を構成した状態で使用される。組電池は種々の用途に使用されるが、例えば、移動体としての車両に搭載されて、走行用モータの電源として使用される。
【００２５】
組電池が使用される場合、過充電等により、二次電池用ケース１０内の電極体２０の反応が過度に進行して、二次電池用ケース１０の内部にガスが発生、蓄積して内圧が異常に上昇する場合がある。組電池を構成する単電池２１は、内圧が予め設定された圧力以上になると、薄肉部１７の部分が裂けて、内部のガスが抜気される。即ち、薄肉部１７が安全弁として機能する。
【００２６】
この実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）蓄電装置用ケース（二次電池用ケース１０）は、有底筒状のケース本体１１の開口部１２を覆う蓋１３が、ケース本体１１の開口端部に連続部１４で連続してケース本体１１に一体形成され、かつ連続部１４が折り曲げられた状態で開口部１２を覆うことが可能に形成されている。したがって、蓋１３が別部品として構成された場合に比べて、開口部１２を蓋１３で溶封する際の溶接部が減り、溶接の手間を少なくできるとともに気密性及び耐圧性が向上する。また、溶接長が短くなることで溶接不良部が発生する確率が低くなり、歩留まり（生産性）も向上する。
【００２７】
（２）ケース本体１１は四角有底筒状に形成され、蓋１３は略矩形状の開口部１２の一方の長辺全長にわたる幅を有する連続部１４でケース本体１１に連続している。したがって、連続部１４が開口部１２の短辺に連続する場合に比べて溶接する長さが短くなる。
【００２８】
（３）蓋１３をケース本体１１の開口端部に連続して一体形成する連続部１４に薄肉部１７が形成されているため、連続部１４を折り曲げて蓋１３が開口部１２を覆う封止位置に正確に配置可能に折り曲げることができる。また、蓄電装置用ケース（二次電池用ケース１０）が蓄電装置に使用された状態で、蓄電装置用ケースの内圧が異常に上昇した場合、薄肉部１７が裂けて、安全弁の機能を果たす。
【００２９】
（４）連続部１４には連続部１４に沿って折り曲げ用加工部１６が形成され、折り曲げ用加工部１６は肉厚が他の部分の肉厚より薄く形成されているため、折り曲げ用加工部１６が折り曲げ易くなる。また、薄肉部１７は、折り曲げ用加工部１６の一部に、即ち連続部１４の一部に形成され、肉厚が折り曲げ用加工部１６より薄く形成されているため、蓄電装置用ケースが蓄電装置に使用された状態で、蓄電装置用ケースの内圧が異常に高くなったとき、安全弁として機能し易くなる。
【００３０】
（５）折り曲げ用加工部１６は、連続部１４の全体に形成された溝部で構成されている。したがって、折り曲げ用加工部１６をプレス加工で容易に形成することができるとともに、折り曲げ用加工部１６を正確に折り曲げることが容易になる。
【００３１】
（６）連続部１４の延びる方向において、薄肉部１７は折り曲げ用加工部１６の中央に形成されている。蓄電装置用ケースが蓄電装置に使用された状態で、薄肉部１７に蓄電装置の内圧が作用する場合、薄肉部１７と折り曲げ用加工部１６との境界部から薄肉部１７が裂け易い。薄肉部１７が折り曲げ用加工部１６の中央に形成された場合は、薄肉部１７が両側から裂け易くなり、薄肉部１７が安全弁としての機能を発揮し易くなる。
【００３２】
（７）蓄電装置（単電池２１）は前記構成の蓄電装置用ケース（二次電池用ケース１０）を使用している。したがって、蓋１３がケース本体１１に連続部１４で連続しているため、蓄電装置を組み立てる際、ケース本体１１の開口部１２を覆う蓋１３を、ケース本体１１に溶接する場合の手間を、蓋１３がケース本体１１と別部品の構成に比べて、連続部１４の分だけ少なくすることができる。また、前述した蓄電装置用ケースが使用されたときの薄肉部１７の安全弁としての効果を有する。
【００３３】
（８）二次電池及び蓄電装置（単電池２１）を構成する電極体２０は、セパレータが高分子電解質で形成されており、単電池２１は電解液を有さない。したがって、単電池２１の使用状態において底部となる蓋１３に薄肉部１７を形成することにより、薄肉部１７が安全弁として機能した際に、電解液が二次電池用ケース１０の外に排出されることが無い。
【００３４】
（９）蓄電装置（単電池２１）は、移動体としての車両に搭載されて電源として使用される。したがって、移動体は、搭載した蓄電装置が有する前記蓄電装置の効果を有する。
実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
【００３５】
○  薄肉部１７は、連続部１４の一部に形成されたものだけでなく、連続部１４以外の部分に形成されていてもよい。例えば、図３（ａ），（ｂ）に示すように、折り曲げ用加工部１６の一部を構成するように形成された第１の溝部１９ａと、第１の溝部１９ａから分岐して蓋１３上に形成された第２の溝部１９ｂとを設けて薄肉部１７を構成してもよい。この場合、蓄電装置用ケース（二次電池用ケース１０）が蓄電装置に使用された状態で、蓄電装置用ケースの内圧が予め設定された内圧以上になると、薄肉部１７が正確に内部のガスを逃がす状態になることが容易になる。
【００３６】
○  二次電池用ケース１０は、図４に示すように、蓋１３に電極端子（正極端子２１ｐ及び負極端子２１ｎ）を挿入する孔１５を形成してもよい。この場合は、単電池２１の使用状態において蓋１３が上部に位置する状態となる。そのため、電極体２０を構成するセパレータとして高分子電解質を使用せずに、単電池２１として電解液を使用する構成を採用しても、薄肉部１７が安全弁として機能した際に、電解液が二次電池用ケース１０の外に排出されることが無い。しかし、電極体２０をケース本体１１に収容した状態において、正極端子２１ｐ及び負極端子２１ｎが孔１５から突出した状態では、連続部１４を折り曲げて開口部１２を覆う位置に蓋１３を配置させるのが難しい。そのため、正極端子２１ｐ及び負極端子２１ｎとして、蓋１３からの突出部を分離可能な構成とし、開口部１２を覆う位置に蓋１３を配置して溶封した後、その突出部を正極端子２１ｐ及び負極端子２１ｎの本体部に固定可能な構成とするのが好ましい。例えば、突出部は正極端子２１ｐ及び負極端子２１ｎの本体部に螺着される構成とする。
【００３７】
○  二次電池用ケース１０は、有底四角筒状の開口部１２と反対側の面又は蓋１３に電極体２０の電極端子が突出する孔１５が形成された構造に限らず、例えば、図５に示すように、ケース本体１１の蓋１３が設けられた側壁に隣接する側壁に孔１５を形成してもよい。この場合、薄肉部１７は折り曲げ用加工部１６の中央ではなく、孔１５が設けられた壁に近い側に形成される。したがって、単電池２１は電解液を使用する構成であっても、単電池２１の使用状態において、薄肉部１７が単電池２１の上部に存在する状態となり、薄肉部１７が安全弁として機能した際に、電解液が二次電池用ケース１０の外に排出されることが無い。
【００３８】
○  二次電池用ケース１０を正極端子２１ｐ及び負極端子２１ｎが二次電池用ケース１０の蓋１３と対向する壁から突出し、電解液を使用する蓄電装置（二次電池）に適用してもよい。その場合、正極端子２１ｐ及び負極端子２１ｎが上側になる状態で使用すると、薄肉部１７が安全弁として機能した際に、電解液が二次電池用ケース１０の外に排出される。そのため、蓄電装置及び二次電池の使用状態を正極端子２１ｐ及び負極端子２１ｎが下側となる状態あるいは、正極端子２１ｐ及び負極端子２１ｎが水平方向に突出し、薄肉部１７の位置が上側となる状態に限る必要がある。この使用状態であれば、薄肉部１７が安全弁として機能した際に、電解液が二次電池用ケース１０の外に排出されることが防止される。
【００３９】
○  ケース本体１１の形状は有底四角筒状に限らない。例えば、図６（ａ）に示すように、有底長円筒状にしてもよい。
○  ケース本体１１は有底筒状に限らず、筒状の両端部に蓋１３が形成された構成としてもよい。即ち、蓄電装置用ケース（二次電池用ケース１０）は、少なくとも一つの開口部１２を有するケース本体１１と、開口部１２を覆う蓋１３とを備え、蓋１３は蓋１３の外周部の一部がケース本体１１の開口端部に連続部１４で連続してケース本体１１に一体形成され、かつ連続部１４が折り曲げられた状態で開口部１２を覆うことが可能に形成されていればよい。  
【００４０】
○  折り曲げ用加工部１６を構成する溝部は、連続する溝に限らず、断続した溝で形成されてもよい。この場合、折り曲げ用加工部１６は、肉厚が他の部分より薄く形成された部分と他の部分と同じ肉厚の部分とが混在する状態になるが、折り曲げ用加工部１６の平均肉厚は他の部分より薄く形成されている。
【００４１】
○  折り曲げ用加工部１６を構成する溝部は、折り曲げ用加工部１６の全長に亘って形成せずに、折り曲げを容易にできれば、全長ではなく部分的に形成してもよい。
○  薄肉部１７も平均肉厚が折り曲げ用加工部１６の平均肉厚よりより薄く形成されていればよく、溝部１８、第１の溝部１９ａ及び第２の溝部１９ｂを断続する溝で形成してもよい。
【００４２】
○  溝部１８、第１の溝部１９ａ及び第２の溝部１９ｂを一定の深さで形成せずに、深さの異なる部分を形成するとともに深さを調整して、薄肉部１７が安全弁として機能する際の作動圧の調整を行うようにしても良い。
【００４３】
○  薄肉部１７は１箇所に限らず、複数箇所に設けてもよい。
○  折り曲げ用加工部１６は他の部分より肉厚が薄くされた構成に限らない。例えば、図６（ｂ）に示すように、肉厚が他の部分と同じ湾曲部２２や屈曲部で構成してもよい。
【００４４】
○  折り曲げ用加工部１６を特に形成せずに、連続部１４の一部に薄肉部１７のみを設けてもよい。この場合、薄肉部１７を設けることにより、連続部１４が折り曲げ易くなる。また、薄肉部１７の長さや面積を必要量確保することにより、安全弁としての機能を発揮することが可能になる。
【００４５】
○  薄肉部１７は、折り曲げ用加工部１６の中央に限らず、いずれか一方の端部側に近づいた位置や端部と連続する位置に形成してもよい。  
○  折り曲げ用加工部１６を構成するＶ溝の刻印は、蓋１３の裏面側からではなく、表面側から行っても、両側から行ってもよい。
【００４６】
○  薄肉部１７を形成するための溝部１８や第１の溝部１９ａ及び第２の溝部１９ｂの形成（刻印）も、同様に蓋１３の裏面側からではなく、表面側から行っても、両側から行ってもよい。
【００４７】
○  第２の溝部１９ｂは第１の溝部１９ａから垂直に分岐する構成に限らず、斜めに分岐してもよい。また、第２の溝部１９ｂを蓋１３に形成せずに、ケース本体１１側に分岐するように形成したり、蓋１３及びケース本体１１の両方に分岐するように形成したりしてもよい。
【００４８】
○  移動体は走行用モータを備えた一般の車両やフォークリフトに限らず、例えば、ショベルローダーやトーイングトラクター等の他の産業車両であってもよい。また、運転者を必要とする車両に限らず無人搬送車でもあってもよい。
【００４９】
○  移動体は、車両に限らず、船舶やロボットであってもよい。
○  蓄電装置は、複数の単電池２１が端子接続部材により電気的に直列又は並列に接続された組電池に限らず、例えば、電気二重層キャパシタやリチウムイオンキャパシタ等のようなキャパシタや、キャパシタが端子接続部材により電気的に直列又は並列に接続されたものであってもよい。
【００５０】
○  電極体は積層型に限らず巻回型であってもよい。
【符号の説明】
【００５１】
１０…蓄電装置用ケースとしての二次電池用ケース、１１…ケース本体、１２…開口部、１３…蓋、１４…連続部、１６…折り曲げ用加工部、１７…薄肉部、１８…溝部、１９ａ…第１の溝部、１９ｂ…第２の溝部、２０…電極体、２１…蓄電装置としての単電池。
【図１】
0005825155.tif 000002
【図２】
0005825155.tif 000003
【図３】
0005825155.tif 000004
【図４】
0005825155.tif 000005
【図５】
0005825155.tif 000006
【図６】
0005825155.tif 000007