(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ダイヤフラムによって形成されるポンプ室と、このポンプ室に流体を吸入するための吸入通路と、前記吸入通路に設けられ前記流体の逆流を規制する吸入弁と、所定部に設けられた前記流体の逆流を規制する吐出弁とを備えたダイヤフラムポンプにおいて、前記ダイヤフラムとともに前記ポンプ室を形成するホルダーに、リング状凸部を設け、前記リング状凸部の全外側面に段部を設けたことを特徴とするダイヤフラムポンプ。
【請求項２】
前記リング状凸部に傾斜部を設けたことを特徴とする請求項１記載のダイヤフラムポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体をダイヤフラムによって移送するダイヤフラムポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、流体をダイヤフラムによって移送するダイヤフラムポンプとして、図１１及び図１２に示すように、所定部に設けられた吸入通路１０１への流体の逆流を規制する吸入弁１０２を備えたダイヤフラムポンプにおいて、吸入通路１０１を小径の経路によって構成したものが開示されている（特許文献１）。
【０００３】
また、従来のダイヤフラムポンプでは、吸入弁のシール性が良くない場合、所定部の流体がポンプ内に逆流する恐れがある。その結果、流体を吸引して減圧する場合には、従来のダイヤフラムポンプでは、所定部に逆流弁を配して流体の逆流を防止する構成が開示されている（特許文献２）。
【０００４】
また、特許文献１及び特許文献２には、流体をダイヤフラムによって吸引して減圧するダイヤフラムポンプが開示されている。
【特許文献１】特開２００８−７９６３４号公報
【特許文献２】特許第３７６３０８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１及び特許文献２にあるダイヤフラムを、減圧ポンプとして使用する場合、流体を吸引してポンプ室が減圧されたとき、ダイヤフラムにへこみが生じるので、減圧力におのずと限界があり、大きな減圧力を発生できない、という問題点があった。
【０００６】
本発明は、前記問題点に鑑みてなされたもので、より大きな減圧力を発生することが出来るダイヤフラムポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の発明のダイヤフラムポンプでは、ダイヤフラムによって形成されるポンプ室と、このポンプ室に流体を吸入するための吸入通路と、前記吸入通路に設けられ前記流体の逆流を規制する吸入弁と、所定部に設けられた前記流体の逆流を規制する吐出弁とを備えたダイヤフラムポンプにおいて、前記ダイヤフラムとともに前記ポンプ室を形成するホルダーに、リング状凸部を設け、前記リング状凸部の全外側面に段部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明のダイヤフラムポンプでは、前記リング状凸部に傾斜部を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１の発明によれば、減圧時にダイヤフラムのへこみを防止して、より大きな減圧力を発生することができる。また段部のある領域を調整することにより、吐出弁効果の調整が可能となり、最適条件を設定することにより、より大きな減圧力を発生するダイヤフラムポンプを提供することができる。
【００１１】
請求項２の発明によれば、より大きな減圧力を発生するとともに組立性を改善することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明に係るダイヤフラムポンプの好ましい各実施例を、添付図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１乃至図３は、本発明のダイヤフラムポンプの実施例１を示すものである。
【００１５】
本実施例のダイヤフラムポンプは、ダイヤフラム１によって形成され膨張・収縮するポンプ室２と、このポンプ室２に空気または液体等の流体を吸入するための吸入通路３と、ポンプ室２内の空気または液体を排出するための排出通路４と、吸入通路３に設けられポンプ室２から吸入通路３への空気または液体の逆流を規制する吸入弁５と、排出通路４に設けられたポンプ室２への空気または液体の逆流を規制する吐出弁６とを備えたものである。
【００１６】
このダイヤフラムポンプは、略有底筒状に形成されたケース７を備え、このケース７の底部８にはモータ９が取り付けられており、このモータ９の出力軸１０が底部８に設けた孔１１からケース７内に臨んでいる。１２は、クランク台であり、モータ９の出力軸１０に回転自在に軸着されており、出力軸１０が挿入された中心部から偏心した位置には、駆動軸１３が鉛直方向に対して傾斜した状態で保持されている。１４は駆動体であり、互いに反対方向に一体に突設された一対の駆動子１５を備えて構成されており、駆動体１４の中央部の軸穴１４Ａには駆動軸１３が軸装されている。
【００１７】
一対の駆動子１５のそれぞれの先端部には、前記ダイヤフラム１が取り付けられている。
【００１８】
前記ダイヤフラム１は、柔軟性を有する弾性材料から形成され薄板状に形成されたダイヤフラム本体１Ａと、ダイヤフラム本体１Ａの下面から下方に延設させて一体に形成された釣鐘形状を有する一対のダイヤフラム部１Ｂとを有している。ダイヤフラム１は、ダイヤフラム本体１Ａの上面及び下面をそれぞれダイヤフラムホルダー１６及びバルブホルダー１７によって挟持された状態で固定されるとともに、各ダイヤフラム部１Ｂの先細形状に形成された下端１Ｃを駆動子１５にそれぞれ固定されている。
【００１９】
ここで、前記ポンプ室２は、ダイヤフラム部１Ｂとダイヤフラムホルダー１６の底部１７Ｂ下面によって画設されて形成したものである。
【００２０】
また、吐出弁６は、ダイヤフラム本体１Ａとダイヤフラム部１Ｂとの境界部分であるダイヤフラム部１Ｂの上部開口部分周縁を上方へ薄板状に延設して設けたものである。
【００２１】
前記ダイヤフラムホルダー１６は、ダイヤフラム本体１Ａを当接支持可能に形成された平坦な上面部１６Ａを備えるとともに、この上面部１６Ａには各ダイヤフラム部１Ｂを下端１Ｃを保持する保持用貫通部１６Ｂを備えている。またダイヤフラムホルダー１６の中央下側には出力軸１０と同軸上に配置され、駆動体１４の上部中央に半円弧状に設けた凹部１４Ｂを上方から回転自在に軸支可能とする軸部１６Ｃを備えている。
【００２２】
前記バルブホルダー１７は、上部を開口した有底筒状の保持枠１７Ａを一体に備えている。
【００２３】
また、吐出弁６と保持枠１７Ａ外側面は、互いに面接触可能に設けられており、吐出弁６と保持枠１７Ａ外側面とが面接触した状態を吐出弁が閉じた状態とし、さらに前記排出通路４は吐出弁６と保持枠１７Ａとの間に設けられるものとする。
【００２４】
１８はケース７の上方を覆う蓋体であり、この蓋体１８は下方に開口部分を有しており、蓋体１８内部に上下方向に立設され、蓋体１８内部を内側と外側に区画する仕切壁１８Ａを一体に備えている。
【００２５】
また、蓋体１８の上部中央には、蓋体１８内部の仕切壁１８Ａの内側と蓋体１８外部とを連通して設けた筒状の排出口１９を備えるとともに、蓋体１８の上部における排出口１９周辺には、蓋体１８内部における仕切壁１８Ａの外側と蓋体１８外部とを連通して設けた筒状の吸入口２０を備えている。２１は、蓋体１８とバルブホルダー１７を気密または液密にシールするパッキンである。
【００２６】
ここで、バルブホルダー１７、蓋体１８及びパッキン２１の間の内部空間には、保持枠１７Ａ、仕切壁１８Ａ及びパッキン１９を境界として、内側に排出通路４と連通する排出空間２２と備え、外側に吸入通路３と連通する吸入空間２３を備えている。
【００２７】
図２に基づいて吸入弁５及び保持枠１７Ａ付近の詳細な説明をする。保持枠１７Ａの底部１７Ｂの中央には、上下に貫通して形成され吸入弁５の保持軸２４を保持可能とする吸入弁保持孔１７Ｃを一体に備えており、前記吸入通路３は吸入弁保持孔１７Ｃの周辺に上下に貫通して形成され底部１７Ｂの下側から吸入弁５の薄板状の弁体２５によって閉塞可能な貫通部として設けられている。ここで、吸入通路３は通路径たる通路幅Ｄと通路長Ｌの関係をＬ／Ｄ＝１．５以下（つまり、Ｌ／Ｄ≦１．５）として形成されている。
【００２８】
また、底部１７Ｂ下面には、底部１７Ｂ下面を上方に凹設して吸入弁５の弁体２５に当接可能に形成され、底部１７Ｂ下面より保持枠１７Ａ内部に弁体２５を収容可能にする弁座面２６を備えており、この弁座面２６は、弁座面２６の略中央に位置する吸入弁保持孔１７Ｃ付近を略最高地点として弁座面２６の外周端からこの吸入弁保持孔１７Ｃ付近にかけて下方から上方へと略円弧面状または略曲面状に傾斜させたテーパー状に形成されている。さらに、吸入弁５の弁体２５と保持軸２４はゴム等の弾性材料で形成されている。
【００２９】
ここで、図３に示すように保持枠１７Ａの弁座面２６には、吸入弁５の弁体２５と保持軸２４との接続部２７の段差に合わせて吸入弁保持孔１７Ｃ周辺を上方に凹設して凹部２７を形成し、底部１７Ｂ上面の吸入弁保持孔１７Ｃ周辺を上方に凸設して前記吸入弁保持孔１７Ｃを備えた筒状の凸部２８を形成し、この凹部２７と凸部２８によって吸入弁保持孔１７Ｃ周辺の段差部２９を構成している。ここで凹部２７は、吸入弁保持孔１７Ｃを底部１７Ｂ下面に向けて階段状に二段階に拡径して形成したもので、上段部分２７Ａを吸入弁保持孔１７Ｃの内径を下方に向けて漸次拡径して形成し、下段部分２７Ｂを吸入弁保持孔１７Ｃの内径より大きな径に拡径して形成したものである。凹部２７の変形例としては、図４に示すように凹部２７を吸入弁保持孔１７Ｃの内径より大きな径に拡径して形成したものや、図５に示すように凹部２７を吸入弁保持孔１７Ｃの内径を下方に向けて漸次拡径して形成したものであっても構わないものとする。
【００３０】
続いて、上記構成のダイヤフラムポンプの動作について説明する。モータ９の駆動による出力軸１０の回転に伴い、このクランプ台１２が出力軸１０と一体的に回転すると、駆動軸１３は出力軸１０を中心としてその傾斜方向を変えるようにして偏心回転する。駆動軸１３の偏心回転に伴って、駆動体１４の一対の駆動子１５は出力軸１０の軸方向と平行となるように交互に上下方向に揺動し、各駆動子１５に固定されたダイヤフラム１のダイヤフラム部１Ｂも各駆動子１５の揺動動作に追従して交互に上下方向に揺動する。これにより、一方のダイヤフラム部１Ｂの下端が下方に移動してダイヤフラム部１Ｂの容積が増加すると、ポンプ室２は拡張して大気圧より低い減圧状態となって、吐出弁６は閉じ、反対に吸入弁５の弁体２５がポンプ室２内部へと吸引されて下方に移動すると、この弁体２５によって閉鎖されていた吸入通路３が開放されて、流体が吸入口２０から吸入通路３を通ってポンプ室２内に吸入される。
【００３１】
その後、モータ９の出力軸１０がさらに回転すると、拡張したポンプ室２のダイヤフラム部１Ｂの下端１Ｃが上方に移動して、ダイヤフラム部１Ｂの容積が減少するとポンプ室２は収縮するので、ポンプ室２内の流体の圧力が上昇し、流体により吸入弁５の弁体２５が押し上げられて弁体２５が上方に移動すると吸入弁５は閉じ、反対に吐出弁６が開いてポンプ室２の流体は排出通路４を通って排出口１９から吐出される。このようにポンプ室２の膨張・収縮動作は、各ポンプ室２においてダイヤフラム部１Ｂの伸縮に応じて交互に連続して行われ、各排出通路４から排出された流体は、排出空間２２で合流して排出口１９から連続して吐出される。
【００３２】
また、吸入通路３において、通路幅Ｄと通路長Ｌの関係をＬ／Ｄ＝１．５以下（つまり、Ｌ／Ｄ≦１．５）として形成したことにより、例えば吸入通路３を多数備え、各吸入通路３の通路幅Ｄを小径に構成した場合においても、通路長ＬをＬ／Ｄ≦１．５となるように設計することで、ポンプ室２の収縮時に吸入通路３を通過してポンプ室２内部に吸入される流体の吸入通路３での圧力損失を小さくすることが可能となり、流体を吸入通路３を通じてポンプ室２内部へ効率の良く吸入させることが可能となる。ここで、通路幅Ｄと通路長Ｌの関係をＬ／Ｄ＝１．５より大きいもの（つまり、Ｌ／Ｄ＞１．５）とすると、吸入通路３を通過してポンプ室２内部に吸入される流体への圧力損失が大きくなり、効率の良い吸入が出来なくなるので、通路幅Ｄと通路長Ｌの関係はＬ／Ｄ＝１．５以下（つまり、Ｌ／Ｄ≦１．５）とすることが好ましい。
【００３３】
また、底部１７Ｂ下面には、底部１７Ｂ下面を上方に凹設して吸入弁５の弁体２５に当接可能に形成された弁座面２６を備え、この弁座面２６を弁座面２６の中央に位置する吸入弁保持孔１７Ｃ付近を略最高地点として弁座面２６の外周端からこの吸入弁保持孔１７Ｃ付近にかけて下方から上方へと略円弧面状または略曲面状に傾斜させたテーパーを有して形成したことにより、ポンプ室２の収縮時に、ポンプ室２内部の流体により押し上げられた吸入弁５は、流体によって弁座面２６に押し付けられた弁体２５によって吸入通路３を閉じるものであるが、流体によって押し上げられた吸入弁５では、保持軸２４が吸入弁保持孔１７Ｃを上昇して、弁体２５の略中央部分は保持軸２４に引っ張られて上昇すると弁体２５の外周縁が相対的に下降し、弁体２５上面には略中央部分を略最高地点として弁体２５の外周縁からこの略中央部分にかけて下方から上方へと略円弧面状または略曲面状に傾斜したテーパーが形成されるが、このテーパーを有する弁体２５上面と対向する弁座面２６をテーパーを有して形成することにより、弁体２５上面を外周縁から略中央部分にかけ保持枠１７Ａの弁座面２６に密接に面接触させることが可能となり、吸入弁５によるポンプ室２のシール性を向上させることができる。
【００３４】
保持枠１７Ａの弁座面２６には、吸入弁５の弁体２５と保持軸２４との接続部２７の段差に合わせて吸入弁保持孔１７Ｃ周辺を上方に凹設して凹部２７を形成したことにより、ダイヤフラムポンプの吸入時に、流体によって保持枠１７Ａの弁座面２６に押し付けられた弁体２５では、吸入弁保持孔１７Ｃ内を移動する保持軸２４に伴い、変位量の大きい弁体２５と保持軸２４の接続部の段差は、凹部２７内部に収容されて弁座面２６内側に配されるため、弁体２５上面と弁座面２６との隙間を無くすことができる。
【００３５】
また、吸入弁５の弁体２５と保持軸２４をゴム等の弾性材料で形成し、底部１７Ｂ上面の吸入弁保持孔１７Ｃ周辺を上方に凸設して前記吸入弁保持孔１７Ｃを備えた筒状の凸部２４として形成したことにより、吸入弁５の取付位置を底部１７Ｂ上面より上方に配置して、吸入弁５を予め保持軸２４が上方へと引っ張られた状態で保持枠１７Ａに取り付けたことにより、保持軸２４の弾性復元力により弁体２５が弁座面方向に向けて常時引張られた状態となるように吸入弁５を保持枠１７Ａ取り付けることができるので、ダイヤフラムポンプの吸気時にはポンプ室２内部からの流体により押し上げられる力と保持軸２４の上向きの弾性復元力により吸入弁５の弁体２５が弁座面２６により密接に面接触するように押圧することができる。これにより、吸入弁５によるポンプ室２のシール性をさらに向上させることができる。
【００３６】
以上のように本実施例では、ダイヤフラム１によって形成され膨張・収縮するポンプ室２と、ポンプ室２に気体または液体等の流体を吸入するための吸入通路３と、ポンプ室２内の流体を排出するための排出通路４と、吸入通路３に設けられポンプ室２から吸入通路３への流体の逆流を規制する吸入弁５と、所定部として排出通路４に設けられたポンプ室２への流体の逆流を規制する吐出弁６とを備えたダイヤフラムポンプにおいて、吸入通路３を通路幅Ｄと通路長Ｌの関係を通路幅Ｄ／通路長Ｌ＝１．５以下（つまり、Ｌ／Ｄ≦１．５）として構成している。
【００３７】
この場合、ポンプ室２の収縮時に吸入通路３を通過してポンプ室２内部に吸入される流体の吸入通路３での圧力損失を小さくすることが可能となり、流体を吸入通路３を通じてポンプ室２内部へ効率の良く吸入させることが可能となる。
【００３８】
また本実施例では、ダイヤフラム１によって形成され膨張・収縮するポンプ室２と、ポンプ室２に気体または液体等の流体を吸入するための吸入通路３と、ポンプ室２内の流体を排出するための排出通路４と、吸入通路３に設けられポンプ室２から吸入通路３への流体の逆流を規制する吸入弁５と、所定部として排出通路４に設けられたポンプ室２への流体の逆流を規制する吐出弁６とを備えたダイヤフラムポンプにおいて、吸入弁５を保持する保持枠１７Ａに位置し、吸入弁５が密接に接触してポンプ室２をシールする座面としての弁座面２６が、テーパーを有して形成されている。
【００３９】
この場合、弁体２５上面を外周縁から略中央部分にかけ保持枠１７Ａの弁座面２６に密接に面接触させることが可能となり、吸入弁５によるポンプ室２のシール性を向上させることができる。
【００４０】
さらに本実施例では、保持枠１７Ａに吸入弁５を保持する保持部として吸入弁保持孔１７Ｃを設け、吸入弁保持孔１７Ｃ周辺に段差部２９として凹部２７及び凸部２８を設けている。
【００４１】
この場合、吸入弁５の弁体２５と保持軸２４との接続部２７の段差に合わせて吸入弁保持孔１７Ｃ周辺を上方に凹設して凹部２７を形成したことにより、ダイヤフラムポンプの吸入時に、流体によって保持枠１７Ａの弁座面２６に押し付けられた弁体２５では、吸入弁保持孔１７Ｃ内を移動する保持軸２４に伴い、変位量の大きい弁体２５と保持軸２４の接続部の段差は、凹部２７内部に収容されて弁座面２６内側に配されるため、弁体２５上面と弁座面２６との隙間を無くすことができるとともに、ゴム等の弾性材料で形成された弁体２５と保持軸２４では、底部１７Ｂ上面の吸入弁保持孔１７Ｃ周辺を上方に凸設して前記吸入弁保持孔１７Ｃを備えた筒状の凸部２４として形成したことにより、吸入弁５の取付位置を底部１７Ｂ上面より上方に配置して、吸入弁５を予め保持軸２４が上方へと引っ張られた状態で保持枠１７Ａに取り付けたことにより、保持軸２４の弾性復元力により弁体２５が弁座面方向に向けて常時引っ張られた状態となるように吸入弁５を保持枠１７Ａ取り付けることができるので、ダイヤフラムポンプの吸気時にはポンプ室２内部からの流体により押し上げられる力と保持軸２４の上向きの弾性復元力が弁体２５に働き、吸入弁５の弁体２５を弁座面２６により密接に面接触するように押圧させることができる。これにより、吸入弁５によるポンプ室２のシール性をさらに向上させることができる。
【実施例２】
【００４２】
図６は、本実施例におけるダイヤフラムポンプの構成を示したものであるが、保持枠１７Ａ以外の構成については第１実施例と同様である。
【００４３】
通路幅Ｄと通路長Ｌの関係をＬ／Ｄ＝１．５以下（つまり、Ｌ／Ｄ≦１．５）とした吸入通路３において、保持枠１７Ａの底部１７Ｂ上面の吸入通路３周辺を下方に凹設して、吸入通路３における流体の吸入上流側である底部１７Ｂ上面側に吸入通路３の通路幅Ｄより大きな拡幅部３Ａを設け、吸入通路３の吸入上流側の通路幅Ｄ１を吸入下流側である底部１７Ｂ下面側の吸入通路３の通路幅Ｄ２より拡径して設けている（Ｄ＝Ｄ２＜Ｄ１）。
【００４４】
また拡幅部３Ａは、図７に示すように吸入通路３を底部１７Ｂ上面に向けて漸次拡径して形成してもよい。
【００４５】
このように、通路幅Ｄと通路長Ｌの関係をＬ／Ｄ＝１．５以下（つまり、Ｌ／Ｄ≦１．５）とした吸入通路３において、吸入通路３の所定側たる流体の吸入上流側である底部１７Ｂ上面側に吸入通路３の通路幅Ｄより大きい凹部として拡幅部３Ａを設けたことにより、吸入通路４の吸入弁５の弁体２５に閉塞される座側である吸入下流側の通路幅Ｄ２を、吸入上流側の通路幅Ｄ１より相対的に小径（Ｄ２＜Ｄ１）に形成して、吸入弁５とバルブホルダー１７の弁座面２６との接触を安定させることにより、ポンプ室２から吸入通路３への流体の逆流防止効果をより向上させることができる。
【実施例３】
【００４６】
図８及び図９は、本実施例におけるダイヤフラムポンプの構成を示したものであるが、保持枠１７Ａ以外の構成については第１実施例と同様である。図８はダイヤフラムが上がり、ポンプ室が収縮してポンプ室の空気等を吐出した状態を示し、図９はダイヤフラムが下がり、ポンプ室が拡張してポンプ室の空気等を吸入した状態を示している。
【００４７】
３０は、保持枠の側面部分を底部の外周縁より下方に凸設して備えたリング状凸部である。このリング状凸部３０の外側面において、外側面上部の外径Ｄ３に対して外側面下部の外径Ｄ４を小さく形成（Ｄ３＞Ｄ４）して、リング状凸部３０の全外側面に段部３０Ａを形成している。リング状凸部３０の外側面における少なくとも外側面下部は、ダイヤフラム部１Ｂの少なくとも側面部分内側面を当接支持可能に設けられている。ここで、リング状凸部３０の外側面上部と外側面下部との境界に形成された段部３０Ａの領域の位置を、リング状凸部３０の軸方向の上下に位置調節することにより、リング状凸部３０外側面上部と吐出弁６とが面接触可能な領域を、リング状凸部３０の軸方向において寸法Ｍ＝０．５〜２ｍｍに調整可能としているが（図９参照）、この寸法Ｍは適宜変更可能なものとする。
【００４８】
以上の構成について作用を述べると、図９に示すようにダイヤフラムポンプの吸入時には、吸入弁５は開き、吐出弁６は閉じる。このとき、拡張したダイヤフラム部１Ｂにより、ポンプ室２は大気圧より低い減圧状態となるが、ダイヤフラム部１Ｂ内部が大気圧より低い減圧状態となると、大気圧によりダイヤフラム部１Ｂ、特に薄肉状に形成された側面部分にへこみが生じるが、ダイヤフラム部１Ｂの内面がリング状凸部３０に当接支持されることにより、ダイヤフラム部１Ｂのそれ以上のへこみの発生を防いで、へこみによるダイヤフラム部１Ｂの容積の減少を防ぐので、ダイヤフラムポンプの吸気時におけるダイヤフラム部１Ｂの容積の増加量を確保し、より大きな減圧力を発生させることができる。
【００４９】
また、図９に示すダイヤフラムポンプの吸気時に、減圧状態となるポンプ室２により、排出通路４内の流体がポンプ室２内に流れ込んで吐出弁６を閉じる際に、リング状凸部３０の外側面上部に対して外側面下部を小径（Ｄ３＞Ｄ４）に形成してリング状凸部３０に段部３０Ａを設けたことにより、リング状凸部３０における段部３０Ａより上側の外側面上部と吐出弁６との面接触可能な領域を、リング状凸部３０の軸方向の寸法Ｍにおいて調節可能となり、吐出弁６によりポンプ室２をシールする吐出弁６の効果の調整が可能となるので、リング状凸部３０の外側面と吐出弁６とが密接に面接触することによりポンプ室２の吸気時においてポンプ室２をシールする吐出弁６によるシール効果の最適条件を設定することが可能となり、ポンプ室２の吸気時により大きな減圧力を発生させることができる。
【００５０】
以上のように本実施例では、ダイヤフラム１によって形成され膨張・収縮するポンプ室２と、ポンプ室２に気体または液体等の流体を吸入するための吸入通路３と、ポンプ室２内の流体を排出するための排出通路４と、吸入通路３に設けられポンプ室２から吸入通路３への流体の逆流を規制する吸入弁５と、所定部として排出通路４に設けられたポンプ室２への流体の逆流を規制する吐出弁６とを備えたダイヤフラムポンプにおいて、ダイヤフラム１とともにポンプ室２を形成するホルダーたるバルブホルダー１７に、ダイヤフラムに当接支持可能なリング状凸部３０を設けている。
【００５１】
この場合、ポンプ室２の吸気時に、ダイヤフラム部１Ｂの内面がリング状凸部３０に当接支持されることにより、ダイヤフラム部１Ｂのそれ以上のへこみの発生を防いで、へこみによるダイヤフラム部１Ｂの容積の減少を防ぐので、ダイヤフラムポンプの吸気時におけるダイヤフラム部１Ｂの容積の増加量を確保し、より大きな減圧力を発生させることができる。
【００５２】
また本実施例では、リング状凸部３０の外側面に段部３０Ａを設けたことにより、段部３０Ａより上側の外側面上部と吐出弁６との面接触可能な領域を、リング状凸部３０の軸方向の寸法Ｍにおいて調節することが可能となり、吐出弁６によりポンプ室２をシールする吐出弁６の効果の調整が可能となり、リング状凸部３０の外側面と吐出弁６とが密接に面接触することによりポンプ室２の吸気時においてポンプ室２をシールする吐出弁６によるシール効果の最適条件を設定することが可能となり、ポンプ室２の吸気時により大きな減圧力を発生させることができる。
【実施例４】
【００５３】
図１０は、本実施例におけるダイヤフラムポンプの構成を示したものであるが、リング状凸部３０以外の構成については第３実施例と同様である。図１０はダイヤフラムが上がり、ポンプ室が収縮してポンプ室の空気等を吐出した状態を示している。３０Ｂは、リング状凸部３０の外側面下部を下端に向けて縮径して形成した傾斜部である。
【００５４】
本実施例では、リング状凸部３０に傾斜部３０Ｂを設けたことにより、ダイヤフラムポンプの吸気時におけるダイヤフラム部１Ｂの容積の増加量を確保し、より大きな減圧力を発生させるとともに、ダイヤフラムポンプの組立時において、バルブホルダー１７のリング状凸部３０をダイヤフラム部１Ｂ内部に挿入する際に、リング状凸部３０に傾斜部３０Ｂを設けたことにより、ダイヤフラム部１Ｂ内部及び吐出弁６に対するリング状凸部３０の引っ掛りを少なくして、ダイヤフラム１の装着を容易にすることにより、ダイヤフラムポンプの組立性を向上することができる。
【００５５】
なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、種々の変形実施が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の第１実施例におけるダイヤフラムポンプの断面図である。
【図２】同上、吸入弁及び保持枠周辺を示す断面図である。
【図３】同上、保持枠の断面図である。
【図４】同上、凹部の変形例を示す断面図である。
【図５】同上、凹部の別の変形例を示す断面図である。
【図６】本発明の第２実施例に係る吸入弁及び保持枠を示す断面図である。
【図７】同上、拡幅部の変形例を示す断面図である。
【図８】本発明の第３実施例に係るダイヤフラムポンプにおいて、流体を吐出した状態を示す断面図である。
【図９】同上、流体を吸入した状態を示す断面図である。
【図１０】本発明の第４実施例におけるダイヤフラムポンプの断面図である。
【図１１】従来例を示す断面図である。
【図１２】別な従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１  ダイヤフラム
２  ポンプ室
３  吸入通路
５  吸入弁
６  吐出弁
１７  バルブホルダー（ホルダー）
３０  リング状凸部
３０Ａ  段部
３０Ｂ  傾斜部
【図１】
0005692288.tif 000002
【図２】
0005692288.tif 000003
【図３】
0005692288.tif 000004
【図４】
0005692288.tif 000005
【図５】
0005692288.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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