(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側から加圧して内容物を注出する形態の容器の口部に装着する注出具と該注出具に嵌合固定される逆止弁とからなる逆止弁付注出具であって、
該注出具は、該注出具内に内方に突出する環状の弁座部を設けて、該弁座部から内方に向かって延びる弾性弁取付片を設け、
該弾性弁取付片は、該弁座部から中心方向に延びる弾性片と該弾性片の内方端に連結し、中央部に係合孔を有する取付部とからなり、
該係合孔には前記逆止弁の中央に位置する装着部が挿入して係合され、該逆止弁の装着部の外周に形成された弾性変形可能な環状の弁部が前記弁座部と前記取付部との間に形成された注出開口を覆い、該弁部の外周端が該弁座部に密着して形成され、
前記容器に対する外側からの加圧力が小の場合、前記弁座部に密着している前記逆止弁の該環状の弁部のみが上方に変形して前記容器から内容物を少量注出し、前記容器に対する外側からの加圧力が大の場合、前記弁座部に密着している前記逆止弁の該環状の弁部が上方に変形すると共に、弾性弁取付片も上方に変形して前記容器から内容物を多量注出可能にしたことを特徴とする逆止弁付注出具。
【請求項２】
前記注出具は、袋状の容器の口部に溶着可能な装着部を有している請求項１記載の逆止弁付注出具。
【請求項３】
前記注出具は、外周に螺条部を有する筒状壁を有し、該筒状壁の上方には先端に環状の注ぎ口部を有する注出壁が形成されている請求項１または２記載の逆止弁付注出具。
【請求項４】
前記注出具は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）で構成され、前記逆止弁は低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）で構成されている請求項１ないし３のいずれか１項記載の逆止弁付注出具。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項記載の逆止弁付注出具に被せるキャップは、天板とその周縁から垂下するスカート壁とからなり、前記天板の内面から垂下して前記逆止弁に当接する押さえ部材を有していることを特徴とする逆止弁付注出具用キャップ。
【請求項６】
前記キャップの天板の内面から、前記注出具の注出壁内面に摺接するインナーリングと、前記注出具の注出壁の注ぎ口部に当接するアウターリングとが形成されている請求項５記載の逆止弁付注出具用キャップ。
【請求項７】
前記押さえ部材は、前記逆止弁の装着部及び弁部に共に当接する請求項５または６記載の逆止弁付注出具用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外側から加圧して内容物を注出する容器の口部に装着してなる、逆止弁付注出具及びこれのキャップに関するものであり、より詳しくは、容器から内容物の注出量の多少に関わらず、その適量をスムーズに取り出すことができ、しかも、注出具内に環状の弁座部を設け、この弁座部から弾性弁取付片を設けて、その弾性弁取付片に弁座部に着座する逆止弁を設けることにより、容器から内容物を注出可能にした逆止弁付注出具及びこれのキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の逆止弁付注出栓体は、図９に示すように、容器本体５０の口部にある小型ポンプの小シリンダ５１の弁孔５２内の中央に、その弁孔壁ないしその近傍から水平面内にて渦巻き状に突出する適数の弾性支持片５３で支持されたボス５４を配し、このボス５４に、弁孔５２の孔縁部の弁座５５に着座する弁部材５６を装着してなり、この弁部材５６を弾性支持片５３の弾力により閉弁させる構造のものがある。
【０００３】
これにより、吐出ヘッド５７を矢線の方向に押圧すると、小シリンダ５１内は加圧状態となり、弁部材５６は弁座５５に着座したままとなるが、吐出ヘッド５７の押圧を止めると、バネ５９により吐出ヘッド５７が元に戻り小シリンダ５１内は負圧状態となり、弁部材５６は弾性支持片５３の弾力に抗して弁座５５から離座するから、容器本体５０の内容物が小シリンダ５１内に流入して、吐出ヘッド５７の吐出口５８から内容物を取り出すことができる。この渦巻き状の適数の弾性支持片５３は、弁部材５６を装着しているボス５４を水平面内で弁孔５２内の中央に保持するから、このボス５４は弁部材５６の位置的安定性及び一定の開閉姿勢を確保できることになる（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
また、図１０に示すような逆止弁付注出栓体に類似したものもあり、すなわち、外側から加圧して内容物を注出する容器本体６０の口部６１に閉鎖体６２を螺着しており、この閉鎖体６２は、弁６３を配置している受入れ体６４と、この受入れ体６４に弁６３を保持させる保持具６５とからなり、さらに、この保持具６５は、受入れ体６４に着座する基部６６と、これに被せる蓋６７と、この蓋６７を基部６６に接続するヒンジ６８とからなる。そして、受入れ体６４の弁６３に十文字のスリット６３ａが設けられている。
【０００５】
したがって、まず、保持具６５の蓋６７を開け、容器本体６０を反転させて外側から加圧すると、弁６３が図１１の２点鎖線で示すように反転し、さらに加圧することによって、十文字のスリット６３ａが開き、内容物を注出することができるものである（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第２５６６７００号公報
【特許文献２】特表２００２−５１６７９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１のものは、吐出ヘッド５７を矢線の方向に押圧して、小型ポンプの小シリンダ５１内を加圧状態にし、そのあと押圧を止めて小シリンダ５１内を減圧状態にすることにより、弁部材５６を開き、容器本体５０の内容物を小シリンダ５１内に呼び込み、吐出口５８から内容物を取り出すものであるため、取り出す内容物の量を加減することが難しいから、適量を取り出すことが困難である。さらに、一度に多くの内容物を取り出そうとすると、何度も同じ操作、すなわち、吐出ヘッド５７を矢線５８の方向に押圧して、小型ポンプの小シリンダ５１内を加圧状態にし、そのあと小シリンダ５１内を減圧状態にして、一回分の内容物を取り出し、さらに、同じ操作を繰り返して計２回分の内容物を取り出し、それでも不足する場合は再度同じ操作を繰り返して、計３回分の内容物を取り出すことになって、一度に多くの内容物を取り出すことが出来ないという難点がある。また、部品点数が非常に多く、組み立てが複雑であるとともに、コストが高くなってしまうという問題がある。
【０００８】
特許文献２のものは、容器本体６０を外側から加圧することにより、弁６３の十文字のスリット６３ａを開き内容物を注出するから、加圧力を加減することで、内容物の量を加減することができて、量の多少に関わらず適量を取り出すことが比較的容易であると推察できる。しかしながら、弁６３が加圧すると「上方に反転し」、更に加圧すると、十文字のスリット６３ａが「開き」、加圧を解除する「元通りの形状に戻る」という可撓性を有する構造は、軟らかくコシの強い特性を有する樹脂材料（例えばシリコン）を使用しなくてはならないが、シリコンはポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂に比べて価格が高いため、コスト面に問題がある。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、内容物を注出する際、その量の多少に関わらず、その適量をスムーズに取り出すことができ、しかも構造を単純化して、耐久性並びにコスト面でも有利な逆止弁付注出具及びこれのキャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであって、下記の構成からなることを特徴とするものである。
すなわち、本発明によれば、外側から加圧して内容物を注出する形態の容器の口部に装着する注出具と該注出具に嵌合固定される逆止弁とからなる逆止弁付注出具であって、
該注出具は、該注出具内に内方に突出する環状の弁座部を設けて、該弁座部から内方に向かって延びる弾性弁取付片を設け、
該弾性弁取付片は、該弁座部から中心方向に延びる弾性片と該弾性片の内方端に連結し、中央部に係合孔を有する取付部とからなり、
該係合孔には前記逆止弁の中央に位置する装着部が挿入して係合され、該逆止弁の装着部の外周に形成された弾性変形可能な環状の弁部が前記弁座部と前記取付部との間に形成された注出開口を覆い、該弁部の外周端が該弁座部に密着して形成され、
前記容器に対する外側からの加圧力が小の場合、前記弁座部に密着している前記逆止弁の該環状の弁部のみが上方に変形して前記容器から内容物を少量注出し、前記容器に対する外側からの加圧力が大の場合、前記弁座部に密着している前記逆止弁の該環状の弁部が上方に変形すると共に、弾性弁取付片も上方に変形して前記容器から内容物を多量注出可能にしたことを特徴とする逆止弁付注出具が提供される。
【００１２】
また、本発明によれば、前記注出具は、袋状の容器の口部に溶着可能な装着部を有している逆止弁付注出具が提供される。
【００１３】
また、本発明によれば、前記注出具は、外周に螺条部を有する筒状壁を有し、該筒状壁の上方には先端に環状の注ぎ口部を有する注出壁が形成されている逆止弁付注出具が提供される。
【００１４】
また、本発明によれば、前記注出具は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）で構成され、前記逆止弁は低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）で構成されている逆止弁付注出具が提供される。
【００１５】
また、本発明によれば、上記請求項のいずれかに記載の逆止弁付注出具に被せるキャップは、天板とその周縁から垂下するスカート壁とからなり、前記天板の内面から垂下して前記逆止弁に当接する押さえ部材を有していることを特徴とする逆止弁付注出具用キャップが提供される。
【００１６】
また、本発明によれば、前記キャップの天板の内面から、前記注出具の注出壁内面に摺接するインナーリングと、前記注出具の注出壁の注ぎ口部に当接するアウターリングとが形成されている逆止弁付注出具用キャップが提供される。
【００１７】
また、本発明によれば、前記押さえ部材は、前記逆止弁の装着部及び弁部に共に当接する逆止弁付注出具用キャップが提供される。
【００１８】
本発明の請求項１の構成によれば、容器を外側から加圧してやると、弾性弁取付片の弾性片及び弁座部に着座している逆止弁の弾性変形可能な環状の弁部を「開」方向に変形させ、その結果、開いた注出開口から内容物を注出させる。
【００１９】
さらに、容器を外側から小の力で加圧してやると、弁座部に着座している逆止弁の弁部のみが「開」方向に変形して、容器から内容物を少量注出し、容器を外側から大の力で加圧してやれば、弁座部に着座している逆止弁の弁部に加えて弾性弁取付片も「開」方向に変形して、容器から内容物を多量注出することが出来る。
【００２０】
本発明の請求項２の構成によれば、袋状の容器の口部に注出具の装着部を溶着できる。
【００２１】
本発明の請求項３の構成によれば、注出具の筒状壁における螺条部に、これに対応する蓋などを螺着でき、筒状壁の上面にある注出壁の環状の注ぎ口部から、容器の内容物を外部に注出する。
【００２２】
本発明の請求項４の構成によれば、容器を外側から加圧してやると、高密度ポリエチレンで構成されている注出具よりも、低密度ポリエチレンで構成されている逆止弁の方が軟質であるから、逆止弁の環状の弁部の方が先に「開」方向に変形して、容器から内容物を注出し、さらに容器を外側からの加圧力を高めてやると、弁部に加えて、硬度の高い高密度ポリエチレンで構成されている注出具の弾性弁取付片も「開」方向に変形して、容器から内容物を注出する。
【００２３】
本発明の請求項５の構成によれば、上記の逆止弁付注出具にキャップを被せると、押さえ部材が逆止弁に当接して、容器を外側から加圧しても逆止弁を「開」方向に変形させない。
【００２４】
本発明の請求項６の構成によれば、上記の逆止弁付注出具にキャップを被せると、注出具の注出壁内面にキャップのインナーリングが摺接することになり、さらに、注出具の注出壁の注ぎ口部にキャップのアウターリングが当接することになり、容器の内容物が外部に漏れない。
【００２５】
本発明の請求項７の構成によれば、逆止弁の装着部及び環状の弁部に押さえ部材を当接させることで、容器を外側から加圧しても、弾性弁取付片の弾性片ばかりでなく、逆止弁の環状の弁部も「開」方向に変形させない。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の逆止弁付注出具は、容器から内容物を注出する際、その注出量の多少に関わらず、その適量をスムーズに取り出すことができ、しかも、注出具内に環状の弁座部を設け、この弁座部から弾性弁取付片を設けて、その弾性弁取付片に弁座部に着座する逆止弁を設けただけなので、構造が単純であり、耐久性並びにコスト面でも有利となる。
また、容器から内容物を注出する際、容器に対する加圧力の多寡により、内容物の注出量を容易に制御できる効果がある。
【００２８】
また、本発明の逆止弁付注出具は、上記の効果に加えて、袋状の容器の口部にも適用できることから利用範囲が広がる効果がある。
【００２９】
また、本発明の逆止弁付注出具は、上記の効果に加えて、逆止弁を安価な低密度ポリエチレンで構成することができる効果がある。
【００３０】
また、本発明の逆止弁付注出具用キャップは、不用意に容器を外側から加圧しても、逆止弁を「開」方向に変形させず、容器から内容物が漏れることがない効果がある。
【００３１】
また、本発明の逆止弁付注出具用キャップは、上記の効果に加えて、逆止弁付注出具とキャップとの密封性が担保され、容器の内容物が外部に漏れないと共に、外部から汚染物が容器内に侵入することがない効果がある。
【００３２】
また、本発明の逆止弁付注出具用キャップは、上記の効果に加えて、不用意に容器を外側から加圧しても、弾性弁取付片の弾性片及び逆止弁の環状の弁部を、より一層確実に「開」方向に変形させることがなく、容器から内容物が確実に漏れることがない効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】実施例１に示した本発明の実施の形態を示す逆止弁付注出具にキャップを          被せた状態の縦断面図である。
【図２】図１に示した逆止弁付注出具にキャップを被せた状態の一部を半裁した縦          断面図である。
【図３】図１の逆止弁付注出具にキャップを被せたものを袋状の容器の口部に溶着          した状態を示す一部を断面した側面図である。
【図４】実施例１に示した逆止弁付注出具の側面図である。
【図５】実施例１に示した注出具の平面図である。
【図６】実施例１に示した逆止弁の平面図である。
【図７】加圧力を小にした時の使用状態を示す逆止弁付注出具の断面図である。
【図８】加圧力を大にした時の使用状態を示す逆止弁付注出具の断面図である。
【図９】逆止弁付容器の従来例を示す縦断面図である。
【図１０】逆止弁付容器の他の従来例を示す縦断面図である。
【図１１】図１０に示した従来例の使用状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下に、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
【実施例】
【００３５】
図１は、逆止弁付注出具１に、後に詳述するキャップ２０を被せた状態を示すものであり、この逆止弁付注出具１は、外側から加圧して内容物を注出する形態の容器２の口部に装着する注出具３であって、この注出具３内に内方に突出する環状の弁座部４を設けて、この弁座部４から内方に向かって延びる弾性弁取付片５を設け、この弾性弁取付片５は、弁座部４から中心方向に延びる弾性片６とこの弾性片６の内方端に連結し、中央部に係合孔７ａを有する取付部７とからなり、係合孔７ａには逆止弁８の中央に位置する装着部８ａが挿入して係合され、この逆止弁８の装着部８ａの外周に形成された弾性変形可能な環状の弁部８ｂが弁座部４と取付部７との間に形成された注出開口９を上方から覆い、弁部８ｂの外周端が弁座部４に密着して形成され、容器２に対する外側からの加圧力によって、弾性弁取付片５の弾性片６と弁部８ｂとが上方に変形し、容器２から内容物を注出可能にしたものである。
【００３６】
前記容器２は、外側から加圧して内容物を注出する形態であり、さらに、その口部に注出具３を装着でき且つ密封できるものであれば特に限定がなく、どのようなタイプ、材質でも良い。この実施例１の容器２は樹脂製の袋状容器であり、注出具３はその下部に袋状の容器２の口部に溶着可能な装着部１０を有していて、図３に示すように、袋状容器２の口部に注出具３の装着部１０を溶着している。すなわち、図３は、袋状容器２の口部に、図１の逆止弁付注出具１にキャップ２０を被せた状態のものを取り付けた状態を示す。
【００３７】
前記注出具３は、外周に螺条部１１ａを有する筒状壁１１を有し、この筒状壁１１の上端部には径方向内方に向かって水平に延びる環状フランジ部１３が形成されており、その上面には環状の注ぎ口部１２ａを有する注出壁１２が形成されている。更に、環状フランジ部１３の内周縁から下方に垂下する内筒壁１４が形成されている。そして、環状の弁座部４は、この内筒壁１４の下端部から内方に突出するように設けてあり、且つこの弁座部４から内方に向かって延びる弾性弁取付片５を設けてあって、さらに、この弾性弁取付片５は、弁座部４から中心方向に延びる弾性片６と、この弾性片６の内方端に連結し中央部に係合孔７ａを有する取付部７と、からなっている。また、逆止弁８を取り付ける前の注出具３を示す図５を見てわかるように、環状弁座部４より内側の領域であって、弾性弁取付片５を除いた部分が注出開口９となっており、ここから内容物を注ぎ出すことが可能となる。そして、弾性片６は、上面から見て舟形形状の装着部１０の長径軸方向に対して平行に中心に向かって延びていることが好ましい（詳細は後述する）。また、内筒壁１４は、外側に螺条部１１ａを有する筒状壁１１とは間隔をおいて形成されているため、仮に筒状壁１１が内方に変形したとしても、逆止弁が取り付けられる弾性弁取付片５、ひいては弁座部４がその影響を受けることがない為、逆止弁５が誤って開くといった不具合が生じない。
【００３８】
一方、前記逆止弁８は、その中央に装着部８ａがあり、その外周に薄肉で弾性変形可能な環状の弁部８ｂが形成されてなる。そして、逆止弁８は、弾性弁取付片５に取り付けられて、注出具３内の環状の弁座部４に着座し、その弁部８ｂの外周端部が弁座部４に密着することで、注出開口９を覆うことになる。すなわち、逆止弁８の装着部８ａが弾性弁取付片５の取付部７の係合孔７ａに挿入され係合されて、逆止弁８が弾性弁取付片５に取り付けられるものである。
【００３９】
なお、注出具３は、比較的に硬質な高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）で構成され、逆止弁８は、高密度ポリエチレンより軟質な低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）で構成されている。したがって、容器２を外側から加圧してやると、高密度ポリエチレンで構成されている注出具３よりも、低密度ポリエチレンで構成されている逆止弁８の方が軟質であるから、逆止弁８の弁部８ｂの方が先に「開」方向に変形して、容器２から内容物を注出し、さらに、容器２を外側からの加圧力を高めてやると、弁部８ｂに加えて、硬質の高密度ポリエチレンで構成されている注出具３の弾性弁取付片５の弾性片６も「開」方向に変形することになって、容器２から内容物を多く注出することができる。
【００４０】
すなわち、逆止弁８は安価な低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を使用でき、且つ、容器２から内容物を注出する際、容器２に対する加圧力の多寡により、内容物の注出量を容易に制御できることにもなる。
【００４１】
逆止弁付注出具１は、開封して使用する前及び開封して使用した後の不用意な容器２に対する加圧により、容器２内の内容物が外部に漏れたり、あるいは、使用前及び使用後に係わらず外部からの汚染を防ぐため、逆止弁付注出具用キャップ２０（以下、単に「キャップ２０」という。）を被せた状態で使用するものである。
【００４２】
キャップ２０は、天板２２とその周縁から垂下するスカート壁２３と、その天板２２の内面から垂下して前記逆止弁８に当接する押さえ部材２４を有してなるものである。なお、押さえ部材２４は、図１ないし３において、逆止弁８の装着部８ａのみに当接しているが、これに限定することなく、装着部８ａの外周にある弾性変形可能な環状の弁部８ｂにも当接するようにするのが良い。このようであると、逆止弁付注出具１にキャップ２０を被せることで、押さえ部材２４は逆止弁８の装着部８ａだけでなく、環状の弁部８ｂにもに当接することになり、容器２を外側から不用意に加圧しても、逆止弁８の弁部８ｂ及び弾性弁取付片５の弾性片６の両方を「開」方向に変形させず、容器２の内容物が注出開口９から不用意に漏れることがない。
【００４３】
さらに、キャップ２０のスカート壁２３の内周面に、前記注出具３の筒状壁１１の外側にある螺条部１１ａに沿う螺条部２３ａがあって、これら螺条部１１ａ及び２３ａにより、注出具３の筒状壁１１にキャップ２０が螺着される。また、キャップ２０の天板２２の内面から、前記注出具３の注出壁１２の内面に摺接するインナーリング２５と、注出壁１２の注ぎ口部１２ａに当接するアウターリング２６とが形成されている。したがって、逆止弁付注出具１にキャップ２０を被せると、注出具３の注出壁１２の内面にインナーリング２５が摺接することになり、さらに、注出壁１２の注ぎ口部１２ａにアウターリング２６が当接することになり、容器２の内容物が、注出具３の注出壁１２より外部に漏れることがない。
【００４４】
なお、図１ないし３中の２７は、キャップ２０のスカート壁２３の外周面に設けられた手指のすべり止めであり、このすべり止め２７のさらに下方には、不正開封を防止するためのタンパーエビデント機構２８が設けられている。不正開封がなされると、タンパーエビデント機構２８のタンパーエビデントスカート２９が注出具３の装着部１０上に落下していることで、不正開封を見分けることができる。
【００４５】
次に、上記構成になる逆止弁付注出具１及びこれのキャップ２０の利用方法について説明する。
まず、容器２の口部に、逆止弁付注出具１にキャップ２０を螺着した状態のものを装着部１０にて溶着し、容器２の底部などから内容物を充填し、底部などを密封する。
【００４６】
製品の消費に際しては、少なくともキャップ２０の部分を裸出して、キャップ２０を螺脱し得る状態にする。そして、キャップ２０を逆止弁付注出具１から螺脱し、逆止弁付注出具１を裸出して、容器２に対して外側から加圧すると、まず、軟質の低密度ポリエチレンで構成されている、逆止弁８の弾性変形可能な環状の弁部８ｂが弁座部４から離座して、注出開口９が開いて、容器２の内容物を外部に少量注出することができる（図７参照）。さらに容器２に対する外側からの加圧を強めると、弁部８ｂに加えて、硬質の高密度ポリエチレンで構成されている、注出具３の弾性弁取付片５も「開」方向に変形することになって、容器２から内容物を多く注出することができる（図８参照）。図７、８を見てわかるように、注出は上方側に弾性片６、下方側に注出開口９があったほうがスムーズな注ぎ出しが可能である。よって、図３のような袋状容器２に斜めに注出具を溶着する場合、本発明の実施例のように舟形形状の装着部１０の長径軸方向に対して平行に弾性片６が延びていると、弾性片６が上方側になるように位置決めすることが非常に容易となる。
【００４７】
したがって、容器２内の内容物を必要に応じて量の多寡に係わらず、スムーズ且つ早めに、注ぎ口部１２ａから希望する容器などに注出することが出来る。その内容物を注出し終わった後、容器２に内容物が残っていれば、逆止弁付注出具１にキャップ２０を螺着する。そうすると、押さえ部材２４は逆止弁８に当接しているから、容器２を外側から不用意に加圧しても、逆止弁８を「開」方向に変形させず、容器２の内容物が注出開口９から漏れることがない。
【００４８】
さらに、注出具３の注出壁１２の内面にインナーリング２５が摺接し、且つ、注出壁１２の注ぎ口部１２ａにアウターリング２６が当接することになって密封されて、容器２の内容物が注出具３の筒状壁１１内及び注出壁１２内にあっても、外部に漏れることがない。以後、容器２の内容物を使い切るまで、上記した同じ動作を繰り返すことになる。
【００４９】
以上、本発明の実施例を説明したが、具体的な構成はこれに限定されず、さらに本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更は、適宜可能であることが理解されるべきである。
【００５０】
本発明の実施例では、内筒壁１４は筒状壁１１とは間隔をおいて形成され、環状の弁座部４が、内筒壁１４の下端部から内方に突出するように設けられているが、例えば、弁座部４は筒状壁１１から直接内方に突出するように設けられていても良い。
そして、注出具１は、容器２に溶着する形態となっているが、容器口部への装着は、溶着以外の形態でも構わない。例えば、特許第３４９７７３６号のようなスクイズすることで内容物を吐出可能な積層剥離二重容器の口部に逆止弁付注出具を嵌合装着しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明の逆止弁付注出具及びこれのキャップは、内容物を注出する際、その量の多少に関わらず、その適量をスムーズに取り出すことができ、しかも構造を単純化して、耐久性並びにコスト面でも有利にしたいような場合に、その利用可能性が極めて高くなる。
【符号の説明】
【００５２】
１                        逆止弁付注出具
２                        容器
３                        注出具
４                        弁座部
５                        弾性弁取付片
６                        弾性片
７                        取付部
７ａ                      係合孔
８                        逆止弁
８ａ                      装着部
８ｂ                      弁部
９                        注出開口
１０                      装着部
１１                      筒状壁
１１ａ、２３ａ            螺条部
１２                      注出壁
１２ａ                    注ぎ口部
１３                      環状フランジ部
１４                      内筒壁
２０                      逆止弁付注出具用キャップ（キャップ）
２２                      天板
２３                      スカート壁
２４                      押さえ部材
２５                      インナーリング
２６                      アウターリング
２７                      すべり止め
２８                      タンパーエビデント機構
２９                      タンパーエビデントスカート
５０、６０                容器本体
５１                      小シリンダ
５２                      弁孔
５３                      弾性支持片
５４                      ボス
５５                      弁座
５６                      弁部材
５７                      吐出ヘッド
５８                      吐出口
５９                      バネ
６１                      口部
６２                      閉鎖体
６３                      弁
６３ａ                    スリット
６４                      受入れ体
６５                      保持具
６６                      基部
６７                      蓋
６８                      ヒンジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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