(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
センサー取付け部に取り付けられるセンサー固定器具であって、
前記センサー固定器具は、クランプ本体と２つのクランプアームと固定ボルトとを含み、
前記クランプ本体は、
前記センサー取付け部にセンサー先端部が当接するようにセンサーを固定させるセンサー固定部と、
前記センサー固定部から左右に延びた各位置に、前記クランプアームを回動可能に連結する２つの回動連結部とを備え、
前記２つのクランプアームはそれぞれ、
前記センサー取付け部を前記２つのクランプアームが左右から挟み込む際に、前記センサー取付け部の左右対称位置で当接する突起部を備え、
前記固定ボルトは、
前記突起部の下部において、前記２つのクランプアームをそれぞれ連結して締め付ける締付部を備え
前記センサー先端部は、前記センサー取付け部との当接位置において、前記センサー固定器具に対する支持点と前記センサー取付け部に対する測定点とを構成する
ことを特徴とするセンサー固定器具。
【請求項２】
前記センサー固定部は、前記クランプ本体の中央付近に設けられている、請求項１に記載のセンサー固定器具。
【請求項３】
前記センサー取付け部は、断面円環状の配管であり、
前記センサーは、前記配管の外表面における温度又は振動を計測するものである、請求項１又は２に記載のセンサー固定器具。
【請求項４】
前記センサーは、前記配管の断面円の上部中央において前記配管と当接し、
前記突起部は、前記配管の断面円の中心よりも下部において前記配管と当接する、請求項１〜３のいずれか一項に記載のセンサー固定器具。
【請求項５】
前記２つのクランプアームは、左右対称の略Ｓ字形状をなしており、
前記突起部は、前記略Ｓ字形状を構成する２つの湾曲部の間に設けられている、請求項１〜４のいずれか一項に記載のセンサー固定器具。
【請求項６】
前記２つのクランプアームの前記センサー固定部と反対側のそれぞれの端部には、互いに対向する横板が取り付けられており、
前記締付部は、前記横板をそれぞれ貫通する固定ボルトと球座ナットとを締め付けることによって、前記２つのクランプアームをそれぞれ連結して締め付ける、請求項１〜５のいずれか一項に記載のセンサー固定器具。
【請求項７】
前記締付部を構成する前記球座ナットはクイックナットである、請求項６に記載のセンサー固定器具。
【請求項８】
前記２つのクランプアームのそれぞれは、複数のアーム部材から構成されている、請求項１〜７のいずれか一項に記載のセンサー固定器具。
【請求項９】
前記２つのクランプアームのそれぞれは、２枚の薄板で構成されており、
前記突起部は、半円状又は半楕円状をなしており、前記クランプアームと一体形成されている、請求項１〜８のいずれか一項に記載のセンサー固定器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種バルブや蒸気トラップ、あるいは、配管等の円環状部や多角形状部に取り付けるセンサーを、固定するためのセンサー固定器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のセンサー固定器具としては、回転軸にセンサーを取り付けるもので、回転軸に巻きつける長尺状のバンドと、このバンドに挿入するラチェット機構部を設けた止め金具から成り、回転軸の直径が小さなものから大きなものまで１つの固定器具で取り付けることができるものがある（例えば、特許文献１参照）。【０００３】
このセンサー固定器具においては、長尺状のバンドを使用しているために、強固にセンサーを固定することができない場合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭６２−８２４０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって本発明が解決しようとする課題は、バンドを用いることなく、簡単且つ強固にセンサーを固定することのできるセンサー固定器具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明のセンサー固定器具は、
センサー取付け部に取り付けられるセンサー固定器具であって、
前記センサー固定器具は、クランプ本体と２つのクランプアームと固定ボルトとを含み、
前記クランプ本体は、
前記センサー取付け部の上部中央にセンサーを固定させるセンサー固定部と、
前記センサー固定部から左右に延びた各位置に、前記クランプアームを回動可能に連結する２つの回動連結部とを備え、
前記２つのクランプアームはそれぞれ、
前記センサー取付け部を前記２つのクランプアームが左右から挟み込む際に、前記センサー取付け部の左右対称位置で当接する突起部を備え、
前記固定ボルトは、
前記突起部の下部において、前記２つのクランプアームをそれぞれ連結して締め付ける締付部を備える。
【発明の効果】
【０００７】
本願明細書の開示によれば、簡単且つ強固にセンサーを固定することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかるセンサー固定器具の正面図の一例を示す図である。
【図２】本発明の第１の実施形態にかかるセンサー固定器具の左側面図の一例を示す図である。
【図３】本発明の変形例にかかるセンサー固定器具の正面図の一例を示す図である。
【図４】本発明の変形例にかかるセンサー固定器具の正面図の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明のセンサー固定器具の好ましい実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明では、本発明を断面円環形状の配管に、細長筒状のセンサー先端部を当接固定する場合を例示して説明する。また、各図中の構成部材の寸法は、実際の構成部材の寸法及び各構成部材の寸法比率等を忠実に表したものではない。
【００１０】
［第１の実施形態］
図１は、本発明の第１の実施形態にかかるセンサー固定器具の正面図の一例を示す図である。図２は、本発明の第１の実施形態にかかるセンサー固定器具の左側面図の一例を示す図である。
【００１１】
図１に示すように、センサー固定器具１００は、クランプ本体１、クランプ本体１の左右に取り付けたクランプアーム２，３、及び、固定ボルト１５を含んで構成される。クランプアーム２，３は、突起部４，５を含む。
【００１２】
クランプ本体１は、例えばアルミニウムの削り出し又はアルミダイカスト等により作製することができる。クランプアーム２，３はそれぞれ、例えば板厚１ｍｍから５ｍｍ程度のステンレス製薄板を間隔をあけて二枚重ねることにより作製することができる。クランプアーム２，３は、それぞれクランプ本体１の左右端部に連結される。
【００１３】
クランプ本体１の中央付近にセンサー９を固定するためのセンサー固定部８を設ける。センサー固定部は、例えば配管（センサー取付け部）の上部中央に雌ねじを切って作製されており、雄ねじが切られたセンサー９をねじ結合によって固定することができる。
【００１４】
クランプ本体１の上端には、センサー９をクランプ本体１に対してより確実に固着するためのロックナット１０が取り付けられる。このロックナット１０を締め付けることで、センサー９とセンサー固定部８とのゆるみを防止することができる。
【００１５】
センサー９の先端部１２は、断面円環状の配管１１の外表面に当接することで配管１１に対する第一の支持点を構成する。センサー９は、配管１１に当接することにより、配管１１の温度や振動などを計測することができる。例えば、センサー９は、熱電対により配管１１の当接点の温度を測定することができる。また例えば、センサー９は、圧電素子により配管１１で発生している振動を測定することができる。
【００１６】
クランプアーム２，３を構成する２枚のステンレス製薄板は、リベット６，７（回動連結部）を用いてクランプ本体１の左又は右の端部において回動可能に連結される。例えば図１において、クランプアーム２は、リベット６を用いてクランプ本体１の紙面に向かって左の端部に連結され、クランプアーム３は、リベット７を用いてクランプ本体１の紙面に向かって右の端部に連結される。
【００１７】
クランプアーム２とクランプアーム３は、左右対称の略Ｓ字形状をなしている。クランプアーム２は、突起部４をクランプアーム２の長手方向の中央部よりやや下方に備え、クランプアーム３は、突起部５をクランプアーム３の長手方向の中央部よりやや下方に備える。
【００１８】
例えば、クランプアーム２は、第１湾曲部２ａと第２湾曲部２ｂとを有し、第１湾曲部２ａと第２湾曲部２ｂとの間の切返し部分に突起部４を配置する。また例えば、クランプアーム３は、第１湾曲部３ａと第２湾部３ｂとを有し、第１湾曲部３ａと第２湾曲部３ｂとの間の切返し部分に突起部５を配置する。
【００１９】
突起部４，５は半円状又は半楕円状とし、この突起部４，５は、クランプアーム２，３と同一材料で製作することも、あるいは、クランプアーム２，３とは別途の材料で製作することもできる。本実施形態においては、突起部４，５をクランプアーム２，３と同一の材料で一体にプレス加工により製作する。
【００２０】
突起部４，５は、配管１１を２つのクランプアーム２，３で左右から挟み込む際に、配管１１の中心から左右対称の位置で配管１１の外周と当接可能な位置に配置される。これにより、突起部４，５の厚み部分と配管１１とが接する部分（円の接点）において、配管１１に対する第二と第三の支持点を構成することができる。
【００２１】
断面円環状の配管１１の円に対して、センサー９の先端部１２による第一の支持点の反対側の円周上に、第二及び第三の支持点をそれぞれ距離を隔てて配置することにより、センサー固定器具１００を配管１１に強固に固定することができる。なお、第一の支持点と配管１１の円の中心と第二又は第三の支持点とがなす円の中心角は、１２０度又はその近傍となることが望ましい。特に、第二の支持点と配管１１の円の中心と第三の支持点とがなす円の中心角は１８０度以下となることが望ましい。
【００２２】
突起部４，５と配管１１との当接部には、配管１１の外周面との滑りを円滑にするための、二硫化モリブデンなどの摺動剤を塗付しておくことが好ましい。また、上記においては、突起部４，５を半円状又は半楕円状としたが、他の形状であっても良い。例えば、山形状や歯車形状としても良い。
【００２３】
クランプアーム２，３の下端部には２枚のステンレス製薄板と略直角に接続する横板１３，１４を配置して、この下端部を、クランプアーム２，３の突起部４，５側から見て断面コ字状に製作する。
【００２４】
２つの連結部としての横板１３，１４には貫通孔を設けて固定ボルト１５が、クランプアーム２，３をそれぞれ貫通して取り付けられるようにする。固定ボルト１５の左端部の頭部１６は円錐形状とし、その右端部には固定用の球座ナット１７をねじ結合する。
【００２５】
球座ナット１７の左端部１８は球面状をなしており、球座ナット１７を固定ボルト１５に対して締め付けた場合に横板１４と球座ナット１７との当接面積を平面座ナットよりも大きくとることができる。このため、クランプ本体１とクランプアーム２，３とを配管１１に確実に固定することができる。
【００２６】
なお、球座ナット１７にいわゆるクイックナットを用いて、固定ボルト１５を締め付けることにより、固定するようにしても良い。また、上述した通り、本発明のクランプアーム２，３は、第１の湾曲部２ａ,３ａを有していることにより、配管１１の径に幅広く対応することができる。さらに、突起部４，５が配管１１の外周部を摺動することができるため、取付け時においてクランプアーム２，３は適切な支持位置で配管１１を締め付けることができる。
【００２７】
また、上記においては、センサー固定器具１００を配管に取り付ける例を説明したが、配管以外の例として、各種バルブや蒸気トラップの入口側又は出口側における断面円環状部分又は断面多角形状部分に取り付けることもできる。
【００２８】
［変形例］
上記においては、クランプ本体１とクランプアーム２，３とを直接連結する構成を示したが、クランプ本体１とクランプアーム２，３との間に、延長アームをそれぞれ１個又は複数個取り付けてもよい。
【００２９】
図３及び図４は、本発明の変形例にかかるセンサー固定器具の正面図の一例を示す図である。図３は、クランプ本体１とクランプアーム２，３との間に、第１の延長アーム２１，３１をそれぞれ取り付けたセンサー固定器具１０１の例を示している。図４は、クランプ本体１とクランプアーム２，３との間に、第１の延長アーム２１，３１及び第２の延長アーム２２，３２をそれぞれ取り付けたセンサー固定器具１０２の例を示している。
【００３０】
このように、クランプ本体１とクランプアーム２，３との間に、延長アームを１個又は複数個取り付けることにより、配管１１の径に応じた適切な位置に突起部４，５を配置してセンサー固定器具を確実に取り付けることができるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、各種バルブや蒸気トラップ、あるいは、配管等の円環状部や多角形状部に取り付けるセンサーを、簡単で且つ強固に固定することのできるセンサー固定器具として利用することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１  クランプ本体
２，３  クランプアーム
４，５  突起部
９  センサー
１１  配管
１５  固定ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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