(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品原木を傾斜状に載せるための載せ台と、載せ台上の食品原木を送給する送給機と、送給機により送給された食品原木を当該送給方向と交差する方向にスライスするスライス刃とを備えて成り、送給機の送給終点位置とスライス刃との間の食品原木送給経路に、送給されている食品原木を当該送給方向に沿って切断する複数の平板状の縦切り刃が食品原木送給方向と直交する水平方向に間隔をあけて配備され、前記縦切り刃を上下駆動させて食品原木を切断するための上下駆動機が前記縦切り刃に連結されている食品原木切断装置であって、
前記複数のうちの一部の縦切り刃の一端部が第１支持板に固定され、前記第１支持板の縦切り刃とは別で残りの複数の縦切り刃の一端部が第２支持板に固定され、食品原木送給方向に見て前記第１支持板の隣合う縦切り刃の間に前記第２支持板の縦切り刃がそれぞれ配置され、前記第１支持板と前記第２支持板とは、それぞれ前記上下駆動機のクランク部材を介して前記上下駆動機のモータに連結されて互いに上下反対の方向に駆動されることを特徴とする食品原木切断装置。
【請求項２】
前記載せ台の食品原木送給方向下流側に配備された装置フレームに回動自在に配備されていてスライス刃が取り付けられた回転駆動体を備え、縦切り刃により切断された食品原木の前部を、前記縦切り刃と直交する水平方向に切断するための複数の横切り刃が、回転駆動体における食品原木送給方向上流側の面に配備され、更に、前記食品原木の前部を切る際の前記横切り刃を前記縦切り刃と直交する水平方向に直線移動させる直線移動手段を、備えていることを特徴とする請求項１に記載の食品原木切断装置。
【請求項３】
前記直線移動手段は、
前記回転駆動体の外周部に連結された突出板部と、
前記突出板部における食品原木送給方向上流側の面に半径方向移動自在に設けられていて前記横切り刃を当該食品原木送給方向上流側の面に配備して成る移動子と、
前記回転駆動体に配備されていて前記移動子を半径方向外向きに付勢するコイルバネと、
前記移動子の先端部に半径方向外向きに突設された支持脚と、
前記支持脚の先端に回動自在に支持されたガイドローラと、
前記ガイドローラの回転軌跡と交差する位置で前記縦切り刃と直交する方向に向けて配置され前記ガイドローラを転動させて案内する平板状のガイド板と、
を備えて成ることを特徴とする請求項２に記載の食品原木切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、成型ベーコン、丸ハム、角ハム、ソーセージなどから成る棒状の食品原木を切断して切断片食品を得る食品原木切断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の食品原木切断装置としては、食品原木を傾斜状に載せるための載せ台と、載せ台上の食品原木を送給する送給機と、送給機により送給された食品原木を当該送給方向と交差する方向にスライスするスライス刃とを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
一方で、ハムやベ−コン製の、ハーフ分割品、短冊状片、サイコロカット状片などといった切断片食品が、サラダ、麺類、パスタ、ピザなどのトッピング具材として汎用されている。これらの具材の食品原木から前記の食品原木切断装置を用いて切断片食品を製造するに当たり、予め食品原木をその送給方向に沿って切断しておき、切断により分割した食品原木を載せ台に載せ、スライス刃により切断することによって前記の切断片食品を得るようにしていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−９８２５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記した従来の食品原木切断装置では、スライス刃で切断をする前に、予め食品原木をその送給方向に沿って切断しておかなければならず、切断により分割した食品原木は人の手で載せ台に移し変えていた。すなわち、人手に触れる工程が避けられないので、衛生的であるとは言い難い。また、いったん分割した食品原木を次工程に移し変えたり位置移動したりするときに、分割した食品原木間で大きな位置ズレを生じることがあるため、得られた切断片の切断寸法精度や切断形状が芳しくない場合があり、切断片食品の重量、容量、カロリーなどを一定に管理することは困難であった。また、分割した食品原木を移し変えたりする作業があるために、多くの作業人員と広い作業場所を必要としていた。また、複数台の機械が必要であり、それらを設置するための広い設置スペースも必要であった。
【０００５】
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであって、食品原木から縦方向および送給方向前後に切断された切断片食品を、人手を介することなく自動的に製造することのできる食品原木切断装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る食品原木切断装置は、食品原木を傾斜状に載せるための載せ台と、載せ台上の食品原木を送給する送給機と、送給機により送給された食品原木を当該送給方向と交差する方向にスライスするスライス刃とを備えて成り、送給機の送給終点位置とスライス刃との間の食品原木送給経路に、送給されている食品原木を当該送給方向に沿って切断する複数の平板状の縦切り刃が食品原木送給方向と直交する水平方向に間隔をあけて配備され、前記縦切り刃を上下駆動させて食品原木を切断するための上下駆動機が前記縦切り刃に連結されている食品原木切断装置であって、前記複数のうちの一部の縦切り刃の一端部が第１支持板に固定され、前記第１支持板の縦切り刃とは別で残りの複数の縦切り刃の一端部が第２支持板に固定され、食品原木送給方向に見て前記第１支持板の隣合う縦切り刃の間に前記第２支持板の縦切り刃がそれぞれ配置され、前記第１支持板と前記第２支持板とは、それぞれ前記上下駆動機のクランク部材を介して前記上下駆動機のモータに連結されて互いに上下反対の方向に駆動されることを特徴とするものである。
【０００７】
また、請求項２に係る発明は、前記構成において、前記載せ台の食品原木送給方向下流側に配備された装置フレームに回動自在に配備されていてスライス刃が取り付けられた回転駆動体を備え、縦切り刃により切断された食品原木の前部を、前記縦切り刃と直交する水平方向に切断するための複数の横切り刃が、回転駆動体における食品原木送給方向上流側の面に配備され、更に、前記食品原木の前部を切る際の前記横切り刃を前記縦切り刃と直交する水平方向に直線移動させる直線移動手段を、備えていることを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項３に係る発明は、請求項２の構成において、直線移動手段が、前記回転駆動体の外周部に連結された突出板部と、前記突出板部における食品原木送給方向上流側の面に半径方向移動自在に設けられていて前記横切り刃を当該食品原木送給方向上流側の面に配備して成る移動子と、前記回転駆動体に配備されていて前記移動子を半径方向外向きに付勢するコイルバネと、前記移動子の先端部に半径方向外向きに突設された支持脚と、前記支持脚の先端に回動自在に支持されたガイドローラと、前記ガイドローラの回転軌跡と交差する位置で前記縦切り刃と直交する方向に向けて配置され前記ガイドローラを転動させて案内する平板状のガイド板と、を備えて成ることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の請求項１に係る食品原木切断装置によれば、送給機の送給終点位置とスライス刃との間の食品原木送給経路に、送給されている食品原木を当該送給方向に沿って切断する少なくとも１つの縦切り刃が配備されているので、縦切り刃による縦切断、および、スライス刃による前後切断が一連に行なわれる。それにより、食品原木から縦方向および送給方向に切断された切断片食品を、人手を介することなく自動的に製造することができる。この場合において、個々の切断段階で人手が触れることがないので、極めて衛生的に切断片食品を得ることができる。また、個々の切断段階に際して食品原木を移し変えたり位置移動させたりしなくて済むことから、得られた切断片食品の切断寸法精度や切断形状がよい。その結果、製品の重量、容量などを一定にするという食品管理を厳密に行なうことができる。また、食品原木を迅速に切断できるから大量生産向きである。更に、２グループにグループ分けされた複数の縦切り刃をグループ毎に上下反対の方向に駆動させる上下駆動機が縦切り刃に連結されているので、隣合うグループ毎の縦切り刃は互いに上下反対の方向に駆動しながら食品原木を切断する。従って、縦切り刃全てを固定して切る場合や複数の縦切り刃全てを単に同じ方向に上下駆動させる場合と比べ、格段に優れた切れ味で食品原木を縦切断することができる。
【００１０】
そして、請求項２または請求項３に係る食品原木切断装置によれば、回転駆動体における食品原木送給方向上流側の面に複数の横切り刃が配備され、更に食品原木の前部を切る際の横切り刃を水平方向に直線移動させる直線移動手段を備えているので、縦切り刃による縦切断、横切り刃による横切断、および、スライス刃による前後切断を一連に行なうことができる。また、全ての辺が直線である直方体ないし立方体のサイコロカット片を得ることができ、付加価値の高いトッピング食材として提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一部分を示す実施形態１に係る食品原木切断装置の側面構成図である。
【図２】前記食品原木切断装置の要部を示し、（ａ）は部分正面図、（ｂ）は部分拡大正面図である。
【図３】前記食品原木切断装置の載せ台に食品原木を載せた状態を示す側面構成図である。
【図４】前記食品原木切断装置の要部を示し、（ａ）は縦切り刃により分割された食品原木の前部をスライス刃で切断し始めた状態を示す部分平面部分平面図、（ｂ）は（ａ）における部分側面図である。
【図５】前記食品原木切断装置により食品原木から短冊片を製造する態様を順に示したものであって、（ａ−１）は食品原木の前部を縦切り刃で分割した状態を示す部分平面図、（ａ−２）は（ａ−１）における部分正面図、（ｂ−１）は分割された食品原木の前部をスライス刃で切断する直前の状態を示す部分平面図、（ｂ−２）は（ｂ−１）における部分正面図、（ｃ−１）は分割された食品原木の前部をスライス刃で切断して短冊片を得た状態を示す部分平面図、（ｃ−２）は（ｃ−１）における部分正面図である。
【図６】前記食品原木切断装置の要部を示し、（ａ）は縦切り刃により分割された食品原木の前部をスライス刃で切断し終える直前の状態を示す部分平面図、（ｂ）は（ａ）における部分側面図である。
【図７】本発明の実施形態２に係る食品原木切断装置の側面構成図である。
【図８】前記食品原木切断装置の要部を示し、（ａ）は部分側面図、（ｂ）は（ａ）における部分平面図である。
【図９】前記食品原木切断装置の正面図である。
【図１０】前記食品原木切断装置の要部を示す部分正面図である。
【図１１】前記食品原木切断装置により食品原木からサイコロカット片を製造する態様を順に示したものであって、（ａ−１）は縦切り刃により分割された食品原木の前部を横切り刃で切断する直前の状態を示す部分平面図、（ａ−２）は（ａ−１）における部分正面図、（ｂ−１）は食品原木の前部を横切り刃で分割した状態を示す部分平面図、（ｂ−２）は（ｂ−１）における部分正面図である。
【図１２】図１１（ｂ−１）および（ｂ−２）から続く態様を順に示したものであって、（ａ−１）は横切り刃により分割された食品原木の前部をスライス刃で切断する直前の状態を示す部分平面図、（ａ−２）は（ａ−１）における部分正面図、（ｂ−１）は食品原木の前部をスライス刃で切断してサイコロカット片を得た状態を示す部分平面図、（ｂ−２）は（ｂ−１）における部分正面図である。
【図１３】本発明の実施形態３に係る食品原木切断装置を示す側面構成図である。
【図１４】前記食品原木切断装置の要部を示す部分側面構成図である。
【図１５】前記食品原木切断装置を示す正面構成図である。
【図１６】前記食品原木切断装置の直線移動手段による動作を正面から見た動作説明図である。
【図１７】前記食品原木切断装置により得られたサイコロカット片を示す正面図である。
【図１８】本発明の実施形態４に係る食品原木切断装置の正面構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。尚、以下に述べる実施形態は本発明を具体化した一例に過ぎず、本発明の技術的範囲を限定するものでない。
［実施形態１．］
図１は本発明の一部分を示す実施形態１に係る食品原木切断装置の側面構成図、図２は前記食品原木切断装置の部分正面図、図３は前記食品原木切断装置の載せ台に食品原木を載せた状態を示す側面構成図、図４は前記食品原木切断装置の要部を示し、（ａ）は縦切り刃により分割された食品原木の前部をスライス刃で切断し始めた状態を示す部分平面部分平面図、（ｂ）は（ａ）における部分側面図である。
各図において、この実施形態に係る食品原木切断装置１は、本体基台２の前部上面に装置フレーム３が立設され、装置フレーム３の後部に受けフレーム６が接続されている。受けフレーム６は前下りの傾斜姿勢に配置され、本体基台２の後部上面に立設された支柱４に支持されている。受けフレーム６は上面が開口した箱状に形成され、受けフレーム６内には、食品原木Ｈを傾斜状に載せるための載せ台５が設置されている。受けフレーム６内で載せ台５の上方位置には、載せ台５上の食品原木Ｈを送給する送給機８が配備されている。
【００１３】
送給機８は、載せ台５の上方位置で載せ台５の長手方向に沿って配備されていて載せ台５のモータ（図示省略）の駆動により回転する雄ネジ軸９と、この雄ネジ軸９と螺合する送り体（雌ネジ体（図示省略））１１を有して載せ台５の長手方向に沿って往復移動する送給駆動部１０と、送給駆動部１０の前部に配備されたグリッパ１２と、から構成されている。この送給機８は、載せ台５側のモータを駆動させて雄ネジ軸９を正転または逆転させることで、グリッパ１２を載せ台５に沿って前進（下降）または後退（上昇）させるようになっている。グリッパ１２は、その前部１２Ａに爪状の掴み部１３を複数備え、これらの掴み部１３，１３，１３，・・・を閉じることで食品原木Ｈの送給方向末端部ＨＥに食い込んで掴み、掴み部１３，１３，１３，・・・が開くことで食品原木Ｈの保持を解除するようにしている。複数の掴み部１３，１３，１３，・・・は、グリッパ１２の前部１２Ａに送給方向と直交する水平方向に離間して配備されている。それぞれの掴み部１３と掴み部１３との間のグリッパ１２には、隙間部４２，４２，４２，・・・が形成されている。これらの隙間部４２，４２，４２，・・・は、送給機８が送給終点位置８（Ｔ）に到達したときに縦切り刃２５，２５，２５，・・・を掴み部１３，１３，１３，・・・と接触させないためのものである。
【００１４】
装置フレーム３の前部には、回転軸１７回りに回転する回転駆動体１５が設けられており、回転軸１７は装置フレーム３に回動自在に軸支されている。回転駆動体１５は、回転軸１７と、回転軸１７に連結されたモータ１８とから成る公転駆動機１９により例えば矢印ＡＣ方向（図２）に回転駆動される。回転駆動体１５には、送給機８により送給された食品原木Ｈをその送給方向（矢印Ｄ方向）と直交方向にスライスする円盤状のスライス刃２４が設けられている。スライス刃２４は、回転軸２１と、回転軸２１に連結されたモータ２２とから成る自転駆動機２３により、例えば矢印Ｃ方向（図２）に回転駆動される。すなわち、スライス刃２４は回転軸２１回りに自転し回転軸１７回りに公転するようになっている。尚、図２中の１点鎖線Ｕは回転軸２１の公転軌跡を示している。また、図２中の２点鎖線Ｖは、スライス刃２４において回転軸１７から最も遠い位置にある刃先の回転軌跡を示している。スライス刃２４と載せ台５の後端部との間は、食品原木Ｈを送給するための食品原木送給経路４４となっている。
【００１５】
そして、送給機８の送給終点位置８（Ｔ）とスライス刃２４との間の食品原木送給経路４４には、送給されている食品原木Ｈをその送給方向に沿って縦に切断する縦切りユニット２６が配備されている。縦切りユニット２６は、食品原木送給方向と直交する左右方向に間隔をあけて配置された複数の縦切り刃２５，２５，２５，・・・と、前記縦切り刃２５，２５，２５，・・・の下端部を固定する下部支持板４１と、前記縦切り刃２５，２５，２５，・・・の上端部に架け渡されて固定する上部支持板４０とから構成されている。
【００１６】
下部支持板４１の下面には摺動軸２７，２７が垂設されており、これらの摺動軸２７，２７の下端部は横連結杆３４で連結されている。摺動軸２７，２７は、本体基台２に配備された摺動軸受２８，２８に上下摺動自在に軸支されている。そして、横連結杆３４に接続された連結杆３５は、軸２９を介してクランク杆３０に揺動自在に連絡されており、クランク杆３０は軸３１を介して円盤状のクランク部材３２に揺動自在に連絡されている。クランク部材３２はモータ３３の駆動軸４６に連結されている。すなわち、縦切り刃２５，２５，２５，・・・を上下駆動させて食品原木Ｈを縦に切断する上下駆動機３６が、前記の摺動軸２７、摺動軸受２８、横連結杆３４、連結杆３５、軸２９、クランク杆３０、軸３１、クランク部材３２、およびモータ３３から構成される。
【００１７】
載せ台５における縦切りユニット２６直前の左右端部には、食品原木Ｈを縦切りユニット２６に導く側面ガイド板４５，４５が設置されている。そして、食品原木送給経路４４における縦切りユニット２６の送給方向直前位置には、上下駆動される縦切り刃２５により切断される食品原木Ｈを押さえつけて浮き上がりを防止するための原木押え１４が配備されている。更に、スライス刃２４の送給方向直後位置には、スライス刃２４により食品原木Ｈから切り離された切断片食品を受けて搬送するコンベア４３が配備されている。
【００１８】
上記のように構成された食品原木切断装置１により角棒状ハムの食品原木Ｈを切断して短冊片（切断片食品）を製造する態様を説明する。まず、図３に示すように、食品原木Ｈが載せ台５の上面に載置される。続いて、送給機８が前進し、グリッパ１２の掴み部１３が下向きに揺動駆動して食品原木Ｈの後端部を掴持する。その後、送給機８が更に前進し、食品原木Ｈの前部ＨＡは左右の側面ガイド板４５，４５に案内されて縦切りユニット２６に到達する。
【００１９】
食品原木Ｈは、送給方向と直角の水平方向に所定間隔で配置された縦切り刃２５，２５，２５，・・・を通過することにより、図５（ａ−１）の平面図および図５（ａ−２）の正面図に示すように、食品原木Ｈの前部ＨＡから送給方向に沿って縦向きに切断、すなわち左右方向に分割される。このとき、縦切りユニット２６は、上下駆動機３６のモータ３３の駆動により上下（図２中の矢印Ｓと矢印Ｔの方向）に振動しているため、縦切りユニット２６を停止させて切る場合と比べ、格段に優れた切れ味で食品原木Ｈを縦切断することができる。尚、各縦切り刃２５自体の切れ味が元来高く、且つ、食品原木Ｈ自体が柔らかくて切れ易いものである場合は、縦切りユニット２６を停止させた状態で食品原木Ｈを縦切断することも可能である。また、縦切り刃２５，２５，２５，・・・は、その上端部に上部支持板４０を架け渡されて固定されているので、食品原木Ｈの切断時にそれぞれの上端部が互いに離れることがない。これにより、食品原木Ｈを、切断寸法精度よく見た目よく縦切断することができる。このような効果は下部支持板４１に関しても同様である。
【００２０】
そのうち、分割された食品原木Ｈの前部ＨＡ，ＨＡ，ＨＡ，・・・は、送給機８の駆動により所定ピッチぶん前進し、図５（ｂ−１）の平面図および図５（ｂ−２）の正面図ならびに図４（ａ）の平面図および図４（ｂ）の側面図に示すように、側面ガイド板４５，４５の前端から前方にはみ出る。そして、はみ出た食品原木Ｈの前部ＨＡは、回転軸１７回りに公転（矢印ＡＣ方向）し回転軸２１回りに自転するスライス刃２４により送給方向と直角の方向に切断され始める。尚、図４（ａ）において、２点鎖線Ｗで示した位置は、縦切り刃２５，２５，２５，・・・における送給方向最上流側の位置、すなわち分割開始ラインを示している。そうして、左右に分割された食品原木Ｈの前部ＨＡ，ＨＡ，ＨＡ，・・・の全てが、図５（ｃ−１）の平面図および図５（ｃ−２）の正面図に示すように、スライス刃２４により切断されることにより前後に分断されて、例えば縦長長方形状の短冊片Ｈ１，Ｈ１，Ｈ１，・・・が多数得られる。これらハムの短冊片Ｈ１，Ｈ１，Ｈ１，・・・は、例えば冷麺などのトッピング具材として使用される。
【００２１】
そして、縦切り刃２５による連続した縦切断と、スライス刃２４による前後切断の繰り返しが行なわれるうちに、図６に示すように、送給機８が図中符号８（Ｔ）で示した位置、すなわち送給終点位置に到達する。このとき、縦切り刃２５，２５，２５，・・・は、隣り合った掴み部１３，１３間の隙間部４２，４２，４２，・・・内に入り込んで各掴み部１３と接触干渉しない。従って、掴み部１３，１３，１３，・・・の前端をスライス刃２４の直近まで到達させることができる。その結果、歩留まりに影響する食品原木Ｈの末端部ＨＥの量を極力少なくすることができる。
【００２２】
以上のように、実施形態１の食品原木切断装置１によれば、縦切り刃２５により食品原木Ｈの先頭部を切断して左右に分割したのち、分割された複数の前部ＨＡ，ＨＡ，ＨＡ，・・・をスライス刃２４により前後に分断するように構成されているので、食品原木Ｈから略直方体状の短冊片Ｈ１，Ｈ１，Ｈ１，・・・を製造することができる。この場合において、個々の切断段階で人手が触れることがないので、極めて衛生的に短冊片Ｈ１を得ることができる。また、個々の切断段階に際して食品原木Ｈを移し変えたり位置移動させたりしなくて済むことから、得られた短冊片Ｈ１の切断寸法精度や切断形状がよい。その結果、短冊片Ｈ１の重量、容量、カロリーなどを一定にするという食品製品管理を厳密に行なうことができる。また、食品原木Ｈを迅速に処理できるから、大量生産向きの装置であると言える。
【００２３】
［実施形態２．］
尚、上記の実施形態１では、ハムの食品原木Ｈから多数の短冊片Ｈ１，Ｈ１，Ｈ１，・・・を製造する態様を説明したが、本発明の食品原木切断装置はそれに限定されるものでない。例えばハムの食品原木Ｈから多数のサイコロカット片（切断片食品）を製造するものも、本発明に含まれる。このような食品原木切断装置１Ａを図７〜図１０に示す。この食品原木切断装置１Ａは前述した食品原木切断装置１と同様の基本構成を有しているが、食品原木切断装置１と異なる特徴的構成は、突出板部５０が連結された回転駆動体１５Ａを備えており、突出板部５０における食品原木送給方向上流側の面５０Ａ、すなわち縦切り刃２５，２５，２５，・・・との対向面に、複数の横切り刃５１，５１，５１，・・・が配備されていることである。これらの横切り刃５１，５１，５１，・・・は、縦切り刃２５，２５，２５，・・・により切断された食品原木Ｈの前部ＨＡを、回転駆動体１５の回転軸１７の軸心を中心とする円周方向、すなわち水平方向（図１２（ｂ−２）中の１点鎖線Ｅで示す方向）に近い方向に切断するためのものである。また、縦切りユニット２６Ａと縦切りユニット２６Ｂの２つを備えていることも異なる構成である。上下駆動機３６Ａは前述した上下駆動機３６と多少異なっているが、基本的な構成は変わらない。
【００２４】
前述した複数の横切り刃５１，５１，５１，・・・は、回転軸１７の軸心を中心として半径方向に所定間隔離間した配置で突出板部５０の上流側面５０Ａに取り付けられている。各横切り刃５１の刃面は、回転軸１７の軸心を中心とする円周方向に沿うように配置されている。
【００２５】
食品原木送給経路４４における突出板部５０の横切り刃５１，５１，５１，・・・の送給方向直前位置には、食品原木Ｈを縦に切断する縦切りユニット２６Ａが配備されている。縦切りユニット２６Ａは、食品原木送給方向と直交する左右方向に間隔をあけて配置された複数の縦切り刃２５Ａ，２５Ａ，２５Ａ，・・・と、これらの縦切り刃２５Ａ，２５Ａ，２５Ａ，・・・の下端部（一端部）を固定する下部支持板４１Ａと、縦切り刃２５Ａ，２５Ａ，２５Ａ，・・・の上端部に架け渡されて固定する上部支持板４０Ａとから構成されている。下部支持板４１Ａの下面には摺動軸２７Ａが垂設されており、この摺動軸２７Ａは、本体基台２に配備された摺動軸受２８に上下摺動自在に軸支されている。摺動軸２７Ａの下端部は軸３１を介してクランク部材３２に揺動自在に連結されており、クランク部材３２は本体基台２内の内部フレーム５２に回動自在に軸支された水平向きの駆動軸４６に固設されている。駆動軸４６は、プーリ４７、ベルト４８、およびプーリ４９を介して、モータ３３の回転駆動軸と連結されている。
【００２６】
一方、縦切りユニット２６Ａの送給方向直前位置には、食品原木Ｈを縦に切断する縦切りユニット２６Ｂが配備されている。縦切りユニット２６Ｂは、食品原木送給方向と直交する左右方向に間隔をあけて配置された複数の縦切り刃２５Ｂ，２５Ｂ，２５Ｂ，・・・と、これらの縦切り刃２５Ｂ，２５Ｂ，２５Ｂ，・・・の下端部（一端部）を固定する下部支持板４１Ｂと、縦切り刃２５Ｂ，２５Ｂ，２５Ｂ，・・・の上端部に架け渡されて固定する上部支持板４０Ｂとから構成されている。下部支持板４１Ｂの下面には摺動軸２７Ｂが垂設されており、この摺動軸２７Ｂは摺動軸受２８に上下摺動自在に軸支されている。摺動軸２７Ａの下端部は軸３１を介してクランク部材３２に揺動自在に連結されている。クランク部材３２は前記した駆動軸４６に固設されている。
【００２７】
すなわち、縦切り刃２５，２５，２５，・・・を上下駆動させて食品原木Ｈを縦に切断する上下駆動機３６Ａは、前記の摺動軸２７Ａ，２７Ｂ、摺動軸受２８、軸３１，３１、クランク部材３２，３２、駆動軸４６、プーリ４７、ベルト４８、プーリ４９、およびモータ３３から構成される。尚、縦切りユニット２６Ａの上下動と縦切りユニット２６Ｂの上下動は互いに反対の動作となるように、駆動軸４６に対するクランク部材３２，３２の取り付け位置が規定されている。
【００２８】
そして、前述した縦切りユニット２６Ａにおいて隣り合う縦切り刃２５Ａ，２５Ａ間の左右方向の配置ピッチと、縦切りユニット２６Ｂにおいて隣り合う縦切り刃２５Ｂ，２５Ｂ間の左右方向の配置ピッチは、等しく設定されている。また、正面から見て、隣り合う縦切り刃２５Ａ，２５Ａの左右方向中間位置に、縦切り刃２５Ｂがそれぞれ配置されている。
【００２９】
上記のように構成された食品原木切断装置１Ａにより角棒状ハムの食品原木Ｈを切断してサイコロカット片を製造する態様を説明する。送給機８の駆動により、食品原木Ｈは、送給方向と直角の左右方向に所定間隔で配置された縦切り刃２５Ａ，２５Ｂ，２５Ａ，２５Ｂ，・・・間を通過することにより、図１１（ａ−１）の平面図および図１１（ａ−２）の正面図に示すように、前部ＨＡから送給方向に沿って縦向きに切断、すなわち左右方向に分割される。このとき、上下駆動機３６Ａのモータ３３の駆動により、縦切りユニット２６Ａ，２６Ｂは、上下に振動しているため、縦切りユニット２６Ａ，２６Ｂを停止させて切る場合と比べ、格段に優れた切れ味で食品原木Ｈを縦切断することができる。
【００３０】
ところで、縦切り刃２５Ａ，２５Ｂで切るとき、食品原木Ｈは縦切り刃２５Ａ，２５Ｂの厚さぶん左右方向に押し広げられることになる。従って、複数の縦切り刃２５Ａ，２５Ｂ，２５Ａ，２５Ｂ，・・・で切ると、分割された食品原木Ｈが、隣り合う縦切り刃２５Ａ，２５Ｂ間で左右方向に押圧されて縦切り刃２５Ａ，２５Ｂの刃面との摩擦力が大きくなる。それにより、分割された食品原木Ｈが、縦切り刃２５Ａ，２５Ｂに同伴して同じ方向に大きく上下動したり、載せ台５上に強く押し付けられて圧縮変形したりする場合がある。このように、食品原木Ｈが上下動したり圧縮変形したりすると、最終的に得られる、既述の短冊片Ｈ１やサイコロカット片Ｈ２の切断形状や寸法にバラツキが生じたり、製品外観が悪くなるおそれがある。
【００３１】
しかしながら、この実施形態の食品原木切断装置１Ａでは、縦切りユニット２６Ａと縦切りユニット２６Ｂとが互いに上下反対の向きに動く。従って、食品原木Ｈの切り口と縦切り刃２５Ａ，２５Ｂの刃面との摩擦力が大きくなっても、縦切り刃２５Ａ，２５Ｂは互いに隣り合っているので、食品原木Ｈを上下に移動させようとする力は隣り合う縦切り刃２５Ａ，２５Ｂにより相殺される。その結果、縦切り刃２５Ａ，２５Ｂにより分割された食品原木Ｈが、大きく上下動したり載せ台５上に強く押し付けられるといったことがない。これにより、最終的に得られる短冊片Ｈ１やサイコロカット片Ｈ２の切断形状や切断寸法がほぼ一定でそれぞれの許容範囲内にあり、外観も好ましい製品を得ることができる。
【００３２】
そして、分割された食品原木Ｈの前部ＨＡ，ＨＡ，ＨＡ，・・・は、図１１（ｂ−１）の平面図および図１１（ｂ−２）の正面図に示すように、モータ１８によって回転駆動体１５Ａと一体で回転軸１７回りに回転する突出板部５０の横切り刃５１，５１，５１，・・・により、突出板部５０の半径方向に複数条ぶん、切断される。
【００３３】
引き続き、分割された食品原木Ｈの前部ＨＡ，ＨＡ，ＨＡ，・・・は、送給機８の駆動により所定ピッチぶん前進し（図１１（ｂ−１）の矢印Ｄ）、図１２（ａ−１）の平面図および図１２（ａ−２）の正面図に示すように、側面ガイド板４５，４５の前端からはみ出る。そうして、上下左右に分割されてはみ出た食品原木Ｈの前部ＨＡの全てが、図１２（ｂ−１）の平面図および図１２（ｂ−２）の正面図に示すように、公転（矢印ＡＣ方向）および自転をするスライス刃２４により切断されて前後に分断され、例えばほぼ立方体状のサイコロカット片Ｈ２，Ｈ２，Ｈ２，・・・が多数得られる。これらハムのサイコロカット片Ｈ２，Ｈ２，Ｈ２，・・・は、例えばパスタなどのトッピング具材として使用される。
【００３４】
上記したように、この実施形態２の食品原木切断装置１Ａによれば、縦切り刃２５Ａ，２５Ｂ，・・・で縦切断を、横切り刃５１，５１，・・・で横切断を、スライス刃２４で前後切断を行なうことにより、個々の切断段階において人手に触れることなく、切断片食品であるサイコロカット片Ｈ２，Ｈ２，Ｈ２，・・・を製造することができる。従って、個々の切断段階において人手で触れることがないので、極めて衛生的である。個々の切断段階で食品原木Ｈを移し変えたり位置変えしたりする必要がなく、各切断中の食品原木Ｈの上下左右位置もほとんど変わらないので、サイコロカット片Ｈ２の切断寸法精度や切断形状がよい。それにより、製品の重量、容量などを一定にするという食品製品管理を厳密に行なうことができる。また、サイコロカット片Ｈ２，Ｈ２，Ｈ２，・・・を連続して迅速に製造できるから大量生産向きである。
【００３５】
［実施形態３．］
続いて、実施形態２の食品原木切断装置１Ａの一部を改良した実施形態３を図１３から図１６に示す。この食品原木切断装置１Ａでは、突出板部５０における食品原木送給方向上流側の面に、送給方向に陥没した凹状の装着用溝５４が形成され、この装着用溝５４内に直方体状の移動子５８が半径方向移動自在に装着されている。移動子５８の上流側面５０Ａには、複数の横切り刃５１，５１，５１，・・・が、回転軸１７の軸心を中心とする半径方向に所定間隔離間した配置で取り付けられている。装着用溝５４内には移動子５８を半径方向外向きに付勢するコイルバネ５５が配備されている。突出板部５０の外周面には、装着用溝５４内と連通する軸穴５７が形成されている。この軸穴５７は、移動子５８の先端部に突設された支持脚５６を半径方向に摺動自在に軸支する。支持脚５６の先端には食品原木送給方向を向いた枢支軸５９が設けられ、この枢支軸５９にガイドローラ５３が回動自在に軸支されている。一方、スライス刃２４の下流側で、突出板部５０のガイドローラ５３の回転軌跡Ｐと交差する位置には、平板状のガイド板６０が配備されている。このガイド板６０は、その上面が縦切り刃２５Ａ，２５Ｂと直交する水平方向（図１６中の１点鎖線Ｅで示す方向）を向くように配置されている。
【００３６】
この実施形態３の食品原木切断装置１Ａによれば、突出板部５０が回転軸１７の軸心を中心として回転し、ガイドローラ５３がガイド板６０に接した位置からガイド板６０より離れる位置までの区間Ｌ（図１６参照）で、移動子５８がコイルバネ５５のバネ力に抗して装着用溝５４内を回転軸１７向きに押されて移動する。このため、横切り刃５１，５１，５１，・・・は、区間Ｌに入ったときに円運動から水平直線運動に変わり、区間Ｌを移動中は水平直線運動が継続される。この区間Ｌは食品原木Ｈの切断領域でもある。従って、食品原木Ｈの前部ＨＡは横切り刃５１，５１，５１，・・・により水平向きの直線状に切断される。その結果、得られたサイコロカット片Ｈ３は、図１７に示すように、全ての辺が直線である直方体ないし立方体のものが得られ、付加価値の高いトッピング材として提供することができる。すなわち、装着用溝５４、移動子５８、支持脚５６、軸穴５７、コイルバネ５５、枢支軸５９、およびガイドローラ５３を有する突出板部５０と、ガイド板６０とから成る構成が、食品原木Ｈの前部ＨＡを切る際に横切り刃５１，５１，５１，・・・を水平方向に直線移動させる直線移動手段６１の構成である。
【００３７】
［実施形態４．］
以上に述べた実施形態１〜３では、スライス刃として、円盤状に形成されたスライス刃２４を自転および公転させるようにした食品原木切断装置１，１Ａを例示したが、本発明に用いるスライス刃はそれに限定されない。例えば、図１８に示すような、正面から見て刃先形状がほぼインボリュート曲線状に形成された所謂ナギナタ刃状のスライス刃２４Ａを回転軸１７回りに自転駆動させる食品原木切断装置１Ｂも、本発明に含まれる。この食品原木切断装置１Ｂの側面構成は、図１３に示した食品原木切断装置１Ａの側面構成とほぼ同じありスライス刃２４をスライス刃２４Ａに替えただけであるから、図示は省略する。
【００３８】
このようなナギナタ刃状のスライス刃２４Ａを自転させる食品原木切断装置１Ｂは、円盤状のスライス刃２４を自公転させる食品原木切断装置１，１Ａと比べて、軸受故障などが少なく耐久性が高い。尚、図１８に示した食品原木切断装置１Ｂでは、直線移動手段６１を有する突出板部５０付きの装置を示したが、直線移動手段６１を持たない突出板部５０付きの装置、横切り刃５１を有する突出板部５０を持たない装置、縦切りユニットが１つである装置、または、縦切り刃が２〜３枚である装置などにも、ナギナタ刃状のスライス刃２４Ａを用いることができる。
【００３９】
尚、縦切り刃が１枚である食品原木切断装置も本発明に含まれる。例えば、食品原木として厚板状のベーコンブロックを用い、このベーコンブロックの左右中央部を１枚の縦切り刃で左右に分割し、左右半分に分割したベーコンブロックをスライス刃で薄く切断することにより、個々の切断段階において人手で触れることなく切断寸法精度よく、ハーフベーコンを得ることができる。あるいは、１枚の横切り刃を回転駆動体に取り付けた食品原木切断装置も、本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００４０】
１，Ａ，１Ｂ 食品原木切断装置
３  装置フレーム
５ 載せ台
６ 受けフレーム
８ 送給機
８（Ｔ） 送給終点位置
１０ 送給駆動部
１１ 送り体
１２ グリッパ
１２Ａ 前部
１３ 掴み部
１５，１５Ａ 回転駆動体
１９ 公転駆動機
２３ 自転駆動機
２４，２４Ａ スライス刃
２５，２５Ａ，２５Ｂ 縦切り刃
２６，２６Ａ，２６Ｂ 縦切りユニット
３２  クランク部材
３３  モータ
３６，３６Ａ 上下駆動機
４１Ａ  下部支持板（第１支持板）
４１Ｂ  下部支持板（第２支持板）
４２ 隙間部
４４ 食品原木送給経路
５０ 突出板部
５０Ａ 上流側面
５１ 横切り刃
５３  ガイドローラ
５５  コイルバネ
５６  支持脚
５８  移動子
６０  ガイド板
６１  直線移動手段
ＡＣ，Ｃ，Ｄ，Ｓ，Ｔ 矢印
Ｅ １点鎖線
Ｈ 食品原木
Ｈ１ 短冊片
Ｈ２，Ｈ３ サイコロカット片
ＨＡ 前部
ＨＥ 末端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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