(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
躯体に下地モルタルを介して貼り付けられた複数のタイルからなるタイル壁面と、
前記タイル壁面を覆うようにして形成され、透明な補強材が埋設された透明な樹脂塗膜とを備えた建築物の外壁構造であって、
前記下地モルタルから一群の前記タイルを剥離し、前記剥離した箇所に脱気盤が埋め込まれていることを特徴とする建築物の外壁構造。
【請求項２】
前記脱気盤と前記躯体との間の前記下地モルタルが、その周縁部を残した状態で除去されている、請求項１に記載の建築物の外壁構造。
【請求項３】
前記脱気盤は、中空の略直方体状に形成され、かつ、
前記脱気盤は、屋内側の面と屋外側の面とが通気性及び透水性を有すると共に、屋外からの雨水の前記下地モルタル側への浸入を防止する機構を備えている、請求項１又は２に記載の建築物の外壁構造。
【請求項４】
前記脱気盤は、屋内側に位置するケース部と、屋外側に位置する蓋部とからなり、
前記ケース部は、屋外側の面が開口した直方体状のケース本体と、前記ケース本体の底板に形成された第１の開口部と、前記ケース本体内の底面の下部に設けられ、屋内側から屋外側への下り勾配をもって前記ケース本体の屋外側の開口面から突出した排水プレートと、前記排水プレートを避けた状態で前記ケース本体の屋外側の開口面を覆う遮蔽プレートとを備え、
前記蓋部は、屋内側の面が開口した蓋本体と、前記蓋本体の天板の下部に形成された、前記排水プレートを突出させるための第２の開口部と、前記蓋本体の天板に形成された複数の脱気孔とを備えた、請求項１〜３のいずれかに記載の建築物の外壁構造。
【請求項５】
前記ケース本体と前記蓋本体とが一体化された、請求項４に記載の建築物の外壁構造。
【請求項６】
前記遮蔽プレートの下端が前記第１の開口部よりも下方に位置している、請求項４又は５に記載の建築物の外壁構造。
【請求項７】
前記ケース本体内の底面に前記第１の開口部の下端又はそれよりも下方に位置して設けられた第１の凸条をさらに備えた、請求項４〜６のいずれか１項に記載の建築物の外壁構造。
【請求項８】
前記排水プレートの左右両側に位置して設けられた第２の凸条をさらに備えた、請求項４〜７のいずれか１項に記載の建築物の外壁構造。
【請求項９】
前記脱気盤は、屋内側に位置するケース部と、屋外側に位置する蓋部とからなり、
前記ケース部は、屋外側の面が開口した略直方体状のケース本体と、前記ケース本体の底板に形成された開口部と、前記ケース本体の底板を隆起させて形成された少なくとも１つの隆起部とを備え、
前記蓋部は、前記ケース本体の開口面の大きさよりも小さい矩形状のプレートからなり、前記ケース本体の前記隆起部の先端面において前記ケース本体に固定されている、請求項１〜３、５〜８のいずれかに記載の建築物の外壁構造。
【請求項１０】
前記ケース本体内に形成される凹所の内周壁は、屋内側から屋外側に向かうにしたがって前記ケース本体の開口面と平行な面方向に拡がる勾配をもって形成されている、請求項９に記載の建築物の外壁構造。
【請求項１１】
前記蓋部は、前記ケース本体にビス留めによって固定されている、請求項９又は１０に記載の建築物の外壁構造。
【請求項１２】
前記脱気盤は、除去されずに残された前記下地モルタルの周縁部の表面に接着材により固着されている、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の建築物の外壁構造。
【請求項１３】
前記脱気盤は非腐食性の材料からなる、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の建築物の外壁構造。
【請求項１４】
前記非腐食性の材料はステンレス鋼又はプラスチックである、請求項１３に記載の建築物の外壁構造。
【請求項１５】
前記補強材は、ポリビニルアルコール、ナイロン、ポリプロピレン、テフロン（登録商標）及びポリエチレンから選ばれる少なくとも１つであり、ネット状に形成されている請求項１〜１４のいずれか１項に記載の建築物の外壁構造。
【請求項１６】
前記樹脂塗膜の材料に、第２の補強材として透明なフィラーが分散されており、前記フィラーは、ナイロン及び／又はガラスである請求項１〜１５のいずれか１項に記載の建築物の外壁構造。
【請求項１７】
前記樹脂塗膜の表面に親水性のフッ素系塗料の透明トップコートがさらに塗布されている請求項１〜１６のいずれかに記載の建築物の外壁。
【請求項１８】
請求項１〜１７のいずれか１項に記載の建築物の外壁を施工する方法であって、
躯体に下地モルタルを介して貼り付けられた複数のタイルからなるタイル壁面と、前記タイル壁面を覆う透明な補強材が埋設された透明な樹脂塗膜を備えた建築物の外壁の前記下地モルタルから一群の前記タイルを剥離し、前記剥離した箇所に建築物内の湿気を放出するための脱気盤を埋め込むことを特徴とする建築物の外壁の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築物の外壁構造に関する。特に、本発明は、既設のタイル壁面の持つ色調や色合いの外観を残したまま、タイルの剥離・脱落防止効果を付与することができると共に、タイルの目地部の白化の問題と通気性の問題とカビ・ダニの発生の問題とを同時に解消することができる建築物の外壁構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築物の外壁面のタイル施工部分が経時的に劣化し、コンクリート躯体と下地モルタル（「貼付けモルタル」を含む）との間、あるいは、下地モルタルとタイルとの間に浮きが発生することがしばしばあった。そして、最悪の場合には、建築物の外壁面からタイルが剥離・脱落し、人身事故に繋がる恐れがあった。一方、タイルは、その色調や色合いの美しさから、建築物の外壁面の表面仕上げ材として根強い人気がある。
【０００３】
従来、このようなコンクリート躯体からの下地モルタルの浮きや貼付けモルタルからのタイルの浮きを補修するために、次のような工法が採られていた。すなわち、タイル施工面に樹脂注入用のパイプ状のピン（パイプアンカーピン）を打ち込み、当該ピンを介してエポキシ樹脂を注入することにより、コンクリート躯体と下地モルタルとの間隙、あるいは、下地モルタルとタイルとの間隙にエポキシ樹脂を充填する工法（注入工法）が採られていた（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかし、上記従来の工法では、注入されるエポキシ樹脂とコンクリート躯体、下地モルタル及びタイルとの材質の相違により、経時的にエポキシ樹脂の剥離現象が起こり、タイル等の浮きが再発するという問題があった。そして、上記のように補修をした後も、このように経年劣化が進むので、タイルが剥離・脱落する恐れは残ってしまう。
【０００５】
ところで、最近、上記のようなタイルの剥離・脱落による人身事故を防止する観点から法令の改正が行われ、建築物の所有者は以下のような義務を負うこととなった。
【０００６】
［義務の内容］
３年ごとに手の届く範囲を打診、その他を目視によって調査し、異常があれば、全面打診等によって調査し、それを特定行政庁に報告する。そして、状況により大規模な補修を行う。加えて、竣工・外壁改修等から１０年を経過した最初の調査の際に、全面打診等によって調査し、それを特定行政庁に報告する。そして、状況により大規模な補修を行う。
【０００７】
従って、上記従来の工法では、３年ごとの打診調査、補修、報告が義務づけられることとなり、長期的に見た場合に建築物のライフサイクルコストが大幅に増大してしまう。
【０００８】
そこで、最近、既設のタイル壁面の持つ色調や色合いの外観を残したまま、タイルの剥離・脱落防止効果を付与することができる建築物の外壁構造として、タイル壁面を覆うようにして形成され、透明な補強材が埋設された透明な樹脂塗膜を備えたものが提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平１１−２５６７９２号公報
【特許文献２】特開２０１１−６９６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、上記のような、タイル壁面を覆うようにして形成され、透明な補強材が埋設された透明な樹脂塗膜を備えたものにあっては、タイルの目地部の白化が問題となっていた。そして、この目地部の白化は、当初、建築物の屋上、ベランダ等のコンクリート下地面の防水処理の欠陥に起因するものと考えられていた。
【００１１】
しかし、本発明者の調査の結果、建築物の屋上、ベランダ等のコンクリート下地面の防水処理には欠陥はなく、タイルの目地部の白化は何か他の現象に起因していると考えられるに至った。
【００１２】
本発明者は、さらに調査・検討を重ね、タイルの目地部の白化が結露現象による溜まり水（結露水）に起因している事をつきとめた。より具体的には、本発明者は、屋内と屋外との温度差（約１５℃以上）によって、タイル壁面と下地モルタルとの境界付近に結露水が溜まり、この結露水が目地部に滲み込んで白化を引き起こす事をつきとめた。また、建築物は屋内と屋外で息をさせる（通気を良好なものにする）必要があるが、上記のような、タイル壁面を覆うようにして形成され、透明な補強材が埋設された透明な樹脂塗膜を備えた建築物は、この条件を満たさないものとなっていた。そして、このように、タイル壁面と下地モルタルとの境界付近に結露水が溜まり、建築物の屋内と屋外の通気が良好なものとなっていなければ、カビ・ダニの発生の原因ともなり、居住者の健康を害うことにもなりかねない。尚、このようなカビ・ダニの発生を防止するためには、住宅内を適当な湿度・温度に設定しておく必要があり、特に、湿度を５０％〜５５％以下となるように調整しておく必要がある。
【００１３】
そこで、本発明者は、以上のようなタイルの目地部の白化の問題と通気性の問題とカビ・ダニの発生の問題とを同時に解消すべく鋭意研究を重ね、本発明をするに至った。
【００１４】
本発明は、従来技術における前記課題を解決するためになされたものであり、既設のタイル壁面の持つ色調や色合いの外観を残したまま、タイルの剥離・脱落防止効果を付与することができると共に、タイルの目地部の白化の問題と通気性の問題とカビ・ダニの発生の問題とを同時に解消することができる建築物の外壁構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の建築物の外壁は、躯体に下地モルタルを介して貼り付けられた複数のタイルからなるタイル壁面と、前記タイル壁面を覆うようにして形成され、透明な補強材が埋設された透明な樹脂塗膜とを備えた建築物の外壁構造であって、前記下地モルタルから一群の前記タイルを剥離し、前記剥離した箇所に脱気盤が埋め込まれていることを特徴とする。ここで、「一群のタイル」とは、一箇所にかたまって配置されたタイルを意味し、１枚であっても複数枚であってもよい。
【００１６】
本発明の建築物の外壁の施工方法は、前記の建築物の外壁を施工する方法であって、躯体に下地モルタルを介して貼り付けられた複数のタイルからなるタイル壁面と、前記タイル壁面を覆う透明な補強材が埋設された透明な樹脂塗膜を備えた建築物の外壁の前記下地モルタルから一群の前記タイルを剥離し、前記剥離した箇所に建築物内の湿気を放出するための脱気盤を埋め込むことを特徴とする。
【００１７】
この建築物の外壁構造の構成によれば、タイル壁面を覆うようにして形成され、透明な補強材が埋設された透明な樹脂塗膜により、既設のタイル壁面の持つ色調や色合いの外観を残したまま、タイルの剥離・脱落防止効果を付与することが可能となる。また、下地モルタルから一群のタイルを剥離され、その剥離した箇所に脱気盤が埋め込まれていることにより、タイル壁面と下地モルタルとの境界付近に溜まった結露水を屋外に排出することができるので、結露水が目地部に滲み込んで目地部の白化を引き起こすことを防止することができる。また、この脱気盤を埋め込むことにより、建築物の屋内と屋外の通気を良好なものにすることもできる。そして、このように、タイル壁面と下地モルタルとの境界付近に溜まった結露水を屋外に排出し、建築物の屋内と屋外の通気を良好なものにすることができれば、住宅内の湿度を、カビ・ダニの発生を防止し得る５０％〜５５％以下に調整しておくことが可能となり、カビ・ダニの発生の問題も解消することができる。すなわち、本発明によれば、既設のタイル壁面の持つ色調や色合いの外観を残したまま、タイルの剥離・脱落防止効果を付与することができると共に、タイルの目地部の白化の問題と通気性の問題とカビ・ダニの発生の問題とを同時に解消することができる建築物の外壁構造を提供することができる。
【００１８】
前記本発明の建築物の外壁構造の構成においては、前記脱気盤と前記躯体との間の前記下地モルタルが、その周縁部を残した状態で除去されていることが好ましい。この好ましい例によれば、タイル壁面と下地モルタルとの境界付近に溜まった結露水を下地モルタルに形成された空洞を介して脱気盤内に導入し、そのまま屋外に排出させることができる。また、この場合には、前記脱気盤が、除去されずに残された前記下地モルタルの周縁部の表面に接着材により固着されていることが好ましい。この好ましい例によれば、建築物の外壁の施工中に脱気盤が外れてしまうことを防止することができる。
【００１９】
また、前記本発明の建築物の外壁構造の構成においては、前記脱気盤は、中空の略直方体状に形成され、かつ、前記脱気盤は、屋内側の面と屋外側の面とが通気性及び透水性を有すると共に、屋外からの雨水の前記下地モルタル側への浸入を防止する機構を備えていることが好ましい。この好ましい例によれば、タイル壁面と下地モルタルとの境界付近に溜まった結露水を脱気盤内に導入して、そのまま屋外に排出させることができる。また、建築物の屋内と屋外の通気を良好なものにすることもできる。さらに、屋外から脱気盤内に吹き込んだ雨水が屋内に侵入することを防止することもできる。
【００２０】
また、この場合には、前記脱気盤が、屋内側に位置するケース部と、屋外側に位置する蓋部とからなり、前記ケース部は、屋外側の面が開口した直方体状のケース本体と、前記ケース本体の底板に形成された第１の開口部と、前記ケース本体内の底面の下部に設けられ、屋内側から屋外側への下り勾配をもって前記ケース本体の屋外側の開口面から突出した排水プレートと、前記排水プレートを避けた状態で前記ケース本体の屋外側の開口面を覆う遮蔽プレートとを備え、前記蓋部は、屋内側の面が開口した蓋本体と、前記蓋本体の天板の下部に形成された、前記排水プレートを突出させるための第２の開口部と、前記蓋本体の天板に形成された複数の脱気孔とを備えていることが好ましい。この好ましい例によれば、タイル壁面と下地モルタルとの境界付近に溜まった結露水を、第１の開口部を介して脱気盤内に導入し、排水プレートを伝って屋外に排出させることができる。また、第１の開口部と複数の脱気孔とにより、建築物の屋内と屋外の通気を良好なものにすることができる。また、遮蔽プレートにより、複数の脱気孔を介して屋外から脱気盤内に吹き込んだ雨水等が第１の開口部を介して屋内に侵入することを防止することができる。また、排水プレートがケース本体の屋外側の開口面から突出していることにより、排水プレートを伝って排出される結露水によって樹脂塗膜が汚染されることを防止することができる。
【００２１】
この場合にはさらに、前記ケース本体と前記蓋本体とが一体化されていることが好ましい。
【００２２】
また、この場合にはさらに、前記遮蔽プレートの下端が前記第１の開口部よりも下方に位置していることが好ましい。この好ましい例によれば、複数の脱気孔を介して屋外から脱気盤内に吹き込んだ雨水等が第１の開口部を介して屋内に侵入することを確実に防止することができる。
【００２３】
また、この場合にはさらに、前記ケース本体内の底面に前記第１の開口部の下端又はそれよりも下方に位置して設けられた第１の凸条をさらに備えていることが好ましい。この好ましい例によれば、排水プレートを突出させるための第２の開口部から脱気盤内に雨水等が入り込んだとしても、第１の凸条によって、その雨水等が第１の開口部を介して屋内に侵入することを防止することができる。
【００２４】
また、この場合にはさらに、前記排水プレートの左右両側に位置して設けられた第２の凸条をさらに備えていることが好ましい。この好ましい例によれば、結露水を、排水プレートを伝って屋外に排出させる際に、当該結露水が前記排水プレートから脱気盤内に零れ落ちることを防止することができる。
【００２５】
また、この場合には、前記脱気盤が、屋内側に位置するケース部と、屋外側に位置する蓋部とからなり、前記ケース部は、屋外側の面が開口した略直方体状のケース本体と、前記ケース本体の底板に形成された開口部と、前記ケース本体の底板を隆起させて形成された少なくとも１つの隆起部とを備え、前記蓋部は、前記ケース本体の開口面の大きさよりも小さい矩形状のプレートからなり、前記ケース本体の前記隆起部の先端面において前記ケース本体に固定されていることが好ましい。この好ましい例によれば、タイル壁面と下地モルタルとの境界付近に溜まった結露水を、開口部を介して脱気盤内に導入し、蓋部の周縁とケース本体の開口面の縁部との間の隙間を介して蒸気として屋外に排出させることができる。また、開口部と、蓋部の周縁とケース本体の開口面の縁部との間の隙間とにより、建築物の屋内と屋外の通気を良好なものにすることができる。
【００２６】
この場合にはさらに、前記ケース本体内に形成される凹所の内周壁は、屋内側から屋外側に向かうにしたがって前記ケース本体の開口面と平行な面方向に拡がる勾配をもって形成されていることが好ましい。この好ましい例によれば、蓋部の周縁とケース本体の開口面の縁部との間の隙間を介して屋外から脱気盤内に吹き込んだ雨水等は、ケース本体内に形成される凹所の内周壁に当たるため、雨水等が開口部を介して屋内に侵入することを防止することができる。また、ケース本体内に形成される凹所の上側の内周壁は、屋外側から屋内側への下り勾配をもって形成され、ケース本体内に形成される凹所の下側の内周壁は、屋内側から屋外側への下り勾配をもって形成されることになるため、脱気盤内に吹き込んだ雨水等をケース本体内に形成される凹所の上側と下側の内周壁を伝って屋外へ排出させることができる。
【００２７】
また、この場合にはさらに、前記蓋部は、前記ケース本体にビス留めによって固定されていることが好ましい。
【００２８】
また、前記本発明の建築物の外壁構造の構成においては、前記脱気盤が非腐食性の材料からなることが好ましい。この好ましい例によれば、脱気盤が雨水等にさらされて錆びたりすることを防止することができる。また、この場合には、前記非腐食性の材料がステンレス鋼又はプラスチックであることが好ましい。
【００２９】
また、前記本発明の建築物の外壁構造の構成においては、前記樹脂塗膜の材料が、ポリエステル系樹脂エマルション、ポリカーボネート系樹脂エマルション、ポリアミド系樹脂エマルション、ポリイミド系樹脂エマルション、ポリエーテルスルホン系樹脂エマルション、ポリスルホン系樹脂エマルション、ポリスチレン系樹脂エマルション、ポリノルボルネン系樹脂エマルション、ポリオレフィン系樹脂エマルション、アクリル系樹脂エマルション及びアセテート系樹脂エマルションから選ばれる少なくとも１つを主成分として含むことが好ましい。そして、中でも、比較的低温で硬化し、かつ、良好な耐候性、耐水性、耐酸性、高い平滑性、及び、高い硬度などの塗膜特性が容易に得られる点で、ポリエステル−ウレタン樹脂エマルションなどのポリエステル系樹脂エマルション、あるいは、アクリル−シリコン樹脂エマルション又はアクリル−ウレタン樹脂エマルションなどのアクリル系樹脂エマルションが好ましい。
【００３０】
また、前記本発明の建築物の外壁構造の構成においては、前記補強材が、ネット状に形成されていることが好ましく、織布あるいは不織布を用いることができる。
【００３１】
また、前記本発明の建築物の外壁構造の構成においては、前記補強材の材料が、ポリビニルアルコール、ナイロン、ポリプロピレン、テフロン（登録商標）及びポリエチレンから選ばれる少なくとも１つであることが好ましい。
【００３２】
また、前記本発明の建築物の外壁構造の構成においては、前記樹脂塗膜の材料に、第２の補強材として透明なフィラーが分散されていることが好ましい。この好ましい例によれば、樹脂塗膜の引っ張り強度をさらに向上させることができるので、タイルの剥離・脱落防止効果をより確実に達成することができる。また、この場合には、前記フィラーの材料が、ナイロン及び／又はガラスであることが好ましい。
【００３３】
また、前記本発明の建築物の外壁構造の構成においては、前記タイル壁面を覆うようにして形成された透明な防水プライマー層をさらに備え、前記樹脂塗膜が前記防水プライマー層の表面を覆うようにして形成されていることが好ましい。この好ましい例によれば、躯体からタイルの目地部を通って染み出してくる水分を遮断して、樹脂塗膜が白化することを防止することができるので、タイル壁面の持つ色調や色合いの外観を残したままの状態にすることができる。また、この場合には、前記防水プライマー層の材料がアクリル系塗料であることが好ましい。この場合にはさらに、前記アクリル系塗料が、アクリル−シリコン系塗料又はアクリル−ウレタン系塗料であることが好ましい。
【００３４】
また、前記本発明の建築物の外壁構造の構成においては、頭部が前記樹脂塗膜に固定されていると共に、前記タイル壁面を貫いて前記躯体に打ち込まれたアンカーピンをさらに備えていることが好ましい。この好ましい例によれば、補強材が埋設された樹脂塗膜（引っ張り強度の高い樹脂塗膜）と当該樹脂塗膜を躯体に強固に固定するアンカーピンとにより、建築物の外壁面にタイルのさらなる剥離・脱落防止効果を付与することが可能となる。そして、このような外壁構造とすることにより、タイル壁面としての３年ごとの打診調査、補修、報告が不要となり、長期的に見た場合に建築物のライフサイクルコストを大幅に低減することが可能となる。また、この場合には、前記アンカーピンの頭部が前記タイルと同色であることが好ましい。この好ましい例によれば、アンカーピンを目立たなくして、タイル壁面の持つ色調や色合いの外観を損なうことがないようにすることができる。
【００３５】
また、前記本発明の建築物の外壁構造の構成においては、前記樹脂塗膜の表面に透明性トップコートがさらに塗布されていることが好ましい。この好ましい例によれば、建築物の外壁面の耐久性及び耐候性を向上させることができると共に、汚染を防止することもできる。また、この場合には、前記トップコートの材料が、親水性のフッ素系塗料であることが好ましい。尚、このように、トップコートの材料として親水性の材質のものを使用すれば、塵埃が付着し難く、一旦付着した塵埃も雨水等によって容易に洗い流すことができる。
【発明の効果】
【００３６】
本発明によれば、既設のタイル壁面の持つ色調や色合いの外観を残したまま、タイルの剥離・脱落防止効果を付与することができると共に、タイルの目地部の白化の問題と通気性の問題とカビ・ダニの発生の問題とを同時に解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】図１は、本発明の一実施の形態における建築物の外壁構造を示す垂直断面図である。
【図２】図２は、本発明の一実施の形態における建築物の外壁構造に用いられる脱気盤を示す斜視図である。
【図３】図３は、本発明の一実施の形態における建築物の外壁構造に用いられる脱気盤を示す分解斜視図である。
【図４】図４（ａ）は、本発明の一実施の形態における建築物の外壁構造に用いられる脱気盤を示す正面図、図４（ｂ）は、図４（ａ）のIVb−IVb線断面図である。
【図５】図５（ａ）は、本発明の一実施の形態における建築物の外壁構造に用いられる脱気盤を構成するケース部を示す正面図、図５（ｂ）は、図５（ａ）のVb−Vb線断面図である。
【図６】図６（ａ）は、発明の一実施の形態における建築物の外壁構造に用いられる脱気盤を構成する蓋部を示す正面図、図６（ｂ）は、図６（ａ）のVIb−VIb線断面図である。
【図７】図７は、一実施の形態における、下地モルタル等の浮きが発生している場合の補修方法を示す垂直断面図である。
【図８】図８は、一実施の形態における建築物の外壁構造の施工方法の一部（工程（ａ）〜（ｃ））を示す工程垂直断面図である。
【図９】図９は、一実施の形態における建築物の外壁構造の施工方法の他の一部（工程（ｄ）、（ｅ））を示す工程垂直断面図である。
【図１０】図１０は、一実施の形態における建築物の外壁構造の施工方法のさらに他の一部（工程（ｆ）、（ｇ））を示す工程垂直断面図である。
【図１１】図１１は、一実施の形態における建築物の外壁構造の施工方法を示すフローチャートである。
【図１２】図１２は、一実施の形態における建築物の外壁構造の施工方法に用いるアンカーピンの打込み位置（アンカーピン用の孔の位置）及び脱気盤の嵌め込み位置（空洞の位置）を示す概略正面図である。
【図１３】図１３は、一実施の形態における樹脂塗膜（樹脂＋フィラー＋ネット）の引っ張り強度を、フィラーのみを含む場合（樹脂＋フィラー）、及び、フィラーもネットも含まない場合（樹脂のみ）と比較して示したグラフである。
【図１４】図１４は、本発明の一実施の形態における建築物の外壁構造の他の例を示す垂直断面図である。
【図１５】図１５（ａ）は、本発明の一実施の形態における建築物の外壁構造に用いられる脱気盤の他の例を示す正面図、図１５（ｂ）は、図１５（ａ）のXVb−XVb線断面図である。
【図１６】図１６（ａ）は、本発明の一実施の形態における建築物の外壁構造に用いられる脱気盤の他の例を構成するケース部を示す正面図、図１６（ｂ）は、図１６（ａ）のXVIb−XVIb線断面図、図１６（ｃ）は、図１６（ａ）のXVIc−XVIc線断面図である。
【図１７】図１７（ａ）は、本発明の一実施の形態における建築物の外壁構造に用いられる脱気盤の他の例を構成する蓋部を示す正面図、図１７（ｂ）は、図１７（ａ）のXVIIb−XVIIb線断面図、図１７（ｃ）は、図１７（ａ）のXVIIc−XVIIc線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下、実施の形態を用いて本発明をさらに具体的に説明する。
【００３９】
〈建築物の外壁構造〉
まず、本発明に係る建築物の外壁構造について、図１を参照しながら説明する。
【００４０】
図１は、本発明の一実施の形態における建築物の外壁構造を示す垂直断面図である。尚、図１において、左側が屋内側、右側が屋外側である。
【００４１】
図１に示すように、コンクリート躯体１には、下地モルタル（「貼付けモルタル」を含む）２を介して複数のタイル３が縦横に貼り付けられており、これにより、タイル壁面４が形成されている。タイル壁面４には、当該タイル壁面４を覆うようにして透明な防水プライマー層（図示せず）が形成されている。この防水プライマー層は、コンクリート躯体１からタイル３の目地部１７を通って染み出してくる水分を遮断するためのものである。また、防水プライマー層の表面には、当該防水プライマー層の表面を覆うようにして透明な樹脂塗膜５が形成されている。尚、樹脂塗膜５には透明な補強材６が埋設されており、これにより、引っ張り強度の高い樹脂塗膜５が実現されている。ここで、樹脂塗膜５は３層に分けて塗布されており、図１中、５ａは第１層目及び第２層目の樹脂塗膜材料を示しており、５ｂは第３層目の樹脂塗膜材料を示している。
【００４２】
コンクリート躯体１には、タイル壁面４を貫いて、ワッシャ８が取り付けられた状態のアンカーピン７が打ち込まれている。ここで、アンカーピン７の頭部及びワッシャ８は、樹脂塗膜５に固定されている。また、アンカーピン７としては、引抜き強度が高くなるように、下端部分（コンクリート躯体１に打ち込まれる部分）に雄ネジが切られた、ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）製の、所謂『ハイタップアンカーピン』（日本パワーファスニング株式会社製）が用いられている。尚、図１においては、タイル３を貫いてアンカーピン７が打ち込まれているが、タイル３の目地部１７を貫いてアンカーピン７を打ち込むようにしてもよい。
【００４３】
以上の建築物の外壁構造の構成によれば、補強材６が埋設された樹脂塗膜５（引っ張り強度の高い樹脂塗膜）と当該樹脂塗膜５をコンクリート躯体１に強固に固定するアンカーピン７とにより、建築物の外壁面にタイル３の剥離・脱落防止効果を付与することが可能となる。また、防水プライマー層、補強材６及び樹脂塗膜５は全て透明であり、さらに、タイル壁面４と樹脂塗膜５との間に防水プライマー層を介在させることにより、コンクリート躯体１からタイル３の目地部１７を通って染み出してくる水分を遮断して、樹脂塗膜５が白化することを防止するようにしたので、タイル壁面４の持つ色調や色合いの外観を残したままの状態にすることができる。すなわち、以上の建築物の外壁構造の構成によれば、タイル壁面４の持つ色調や色合いの外観を残したまま、タイル３の剥離・脱落防止効果を付与することのできる建築物の外壁構造を提供することができる。そして、このような外壁構造とすることにより、タイル壁面としての３年ごとの打診調査、補修、報告が不要となり、長期的に見た場合に建築物のライフサイクルコストを大幅に低減することが可能となる。この場合、アンカーピン７の頭部及びワッシャ８をタイル３の色と同一の色に塗装しておけば、アンカーピン７の頭部及びワッシャ８を目立たなくして、タイル壁面４の持つ色調や色合いの外観を損なうことがないようにすることができる。
【００４４】
また、本実施の形態の建築物の外壁構造においては、下地モルタル２から９５ｍｍ角の四角形状に隣接した４枚のタイル３を剥離し、その剥離した箇所に９５ｍｍ角の脱気盤２２が嵌め込まれている。また、脱気盤２２とコンクリート躯体１との間の下地モルタル２は、その周縁部を残した状態で矩形状に除去され、そこに空洞１８が形成されている。ここで、除去されずに残された下地モルタル２の周縁部は、脱気盤２２を嵌め込んだときに当該脱気盤２２を支持する役目を果たすものである。尚、脱気盤２２は、除去されずに残された下地モルタル２の周縁部の表面に接着材（図示せず）により固着するようにされている。これにより、建築物の外壁の施工中に脱気盤２２が外れてしまうことを防止することができる。
【００４５】
そして、このように、タイル３を剥離した箇所に脱気盤２２を嵌め込み、当該脱気盤２２とコンクリート躯体１との間に空洞１８を形成したことにより、タイル壁面４と下地モルタル２との境界付近に溜まった結露水を、空洞１８を介して脱気盤２２内に導入し、そのまま屋外に排出させることができるので、結露水が目地部１７に滲み込んで目地部１７の白化を引き起こすことを防止することができる。また、この脱気盤２２を嵌め込むことにより、建築物の屋内と屋外との通気を、コンクリート躯体１、空洞１８、脱気盤２２を介して良好に行うことができる。そして、このように、タイル壁面４と下地モルタル２との境界付近に溜まった結露水を屋外に排出し、建築物の屋内と屋外の通気を良好なものにすることができれば、住宅内の湿度を、カビ・ダニの発生を防止し得る５０％〜５５％以下に調整しておくことが可能となり、カビ・ダニの発生の問題も解消することができる。
【００４６】
すなわち、脱気盤２２を含めた建築物の外壁構造の構成によれば、既設のタイル壁面４の持つ色調や色合いの外観を残したまま、タイル３の剥離・脱落防止効果を付与することができると共に、タイル３の目地部１７の白化の問題と通気性の問題とカビ・ダニの発生の問題とを同時に解消することができる建築物の外壁構造を提供することができる。
【００４７】
次に、脱気盤２２の構造について、具体的に説明する。
【００４８】
図２は、本発明の一実施の形態における建築物の外壁構造に用いられる脱気盤を示す斜視図、図３は、当該脱気盤を示す分解斜視図、図４（ａ）は、当該脱気盤を示す正面図、図４（ｂ）は、図４（ａ）のIVb−IVb線断面図、図５（ａ）は、当該脱気盤を構成するケース部を示す正面図、図５（ｂ）は、図５（ａ）のVb−Vb線断面図、図６（ａ）は、当該脱気盤を構成する蓋部を示す正面図、図６（ｂ）は、図６（ａ）のVIb−VIb線断面図である。
【００４９】
脱気盤２２は、中空の略直方体状に形成されている。また、脱気盤２２は、屋内側の面と屋外側の面とが通気性及び透水性を有すると共に、屋外からの雨水の前記下地モルタル２側への浸入を防止する機構を備えている。この脱気盤２２の構成によれば、タイル壁面４と下地モルタル２との境界付近に溜まった結露水を脱気盤２２内に導入して、そのまま屋外に排出させることができる。また、建築物の屋内と屋外の通気を良好なものにすることもできる。さらに、屋外から脱気盤２２内に吹き込んだ雨水が屋内に侵入することを防止することもできる。
【００５０】
より具体的には、図１〜図４に示すように、脱気盤２２は、建築物の外壁に嵌め込んだ状態において、屋内側（コンクリート躯体１側）に位置するケース部２０と、屋外側に位置する蓋部２１とにより構成されている。
【００５１】
図１〜図５に示すように、脱気盤２２を建築物の外壁に嵌め込んだ状態において、ケース部２０は、屋外側の面が開口した直方体状のケース本体２３と、ケース本体２３の底板に形成された４つの矩形状の第１の開口部２６と、ケース本体２３内の底面の下部に固着され、屋内側から屋外側への下り勾配をもってケース本体２３の屋外側の開口面から突出した排水プレート２４と、排水プレート２４を避けた状態でケース本体２３の屋外側の開口面を覆う遮蔽プレート２５とにより構成されている。
【００５２】
図１〜図４、図６に示すように、脱気盤２２を建築物の外壁に嵌め込んだ状態において、蓋部２１は、屋内側の面が開口した直方体状の蓋本体２７と、蓋本体２７の天板の下部に形成され、蓋本体２７をケース本体２３に被せたときに排水プレート２４を突出させるための長方形状の第２の開口部２８と、蓋本体２７の天板のほぼ全体にわたって形成された複数の脱気孔２９とにより構成されている。
【００５３】
脱気盤２２を以上のように構成すれば、タイル壁面４と下地モルタル２との境界付近に溜まった結露水を、第１の開口部２６を介して脱気盤２２内に導入し、排水プレート２４を伝って屋外に排出させることができる。また、第１の開口部２６と複数の脱気孔２９とにより、建築物の屋内と屋外の通気を良好なものにすることができる。また、遮蔽プレート２５により、複数の脱気孔２９を介して屋外から脱気盤２２内に吹き込んだ雨水等が第１の開口部２６を介して屋内に侵入することを防止することができる。また、排水プレート２４がケース本体２３の屋外側の開口面から突出していることにより、排水プレート２４を伝って排出される結露水によって樹脂塗膜５が汚染されることを防止することができる。
【００５４】
遮蔽プレート２５の下端は、第１の開口部２６よりも下方に位置していることが望ましい。この望ましい構成によれば、複数の脱気孔２９を介して屋外から脱気盤２２内に吹き込んだ雨水等が第１の開口部２６を介して屋内に侵入することを確実に防止することができる。
【００５５】
また、図１〜図５に示すように、排水プレート２４の固着部分には、その上端に第１の凸条２４ａが「反し」として一体的に設けられていることが望ましい。この望ましい構成によれば、排水プレート２４を突出させるための第２の開口部２８から脱気盤２２内に雨水等が入り込んだとしても、第１の凸条２４ａによって、その雨水等が第１の開口部２６を介して屋内に侵入することを防止することができる。
【００５６】
また、図１〜図５に示すように、排水プレート２４の左右両側に第２の凸条３０が設けられていることが望ましい。この望ましい構成によれば、結露水を、排水プレート２４を伝って屋外に排出させる際に、当該結露水が排水プレート２４の左右両側から脱気盤２２内に零れ落ちることを防止することができる。
【００５７】
脱気盤２２（ケース部２０及び蓋部２１）は、非腐食性の材料からなっている。脱気盤２２の材料として非腐食性の材料を用いれば、脱気盤２２が雨水等にさらされて錆びたりすることを防止することができる。ここでは、脱気盤２２としてステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）製のものが用いられている。尚、ステンレス鋼製の脱気盤２２は、タイル３の色と同一の色に塗装されておらず、建築物の外壁面の模様として用いられている。
【００５８】
さらに、樹脂塗膜５の表面には透明性トップコート（図示せず）が塗布されている。このように樹脂塗膜５の表面にトップコートを塗布すれば、建築物の外壁面の耐久性及び耐候性を向上させることができると共に、汚染を防止することもできる。
【００５９】
防水プライマー層の材料としては、アクリル系塗料等を用いることができる。中でも、アクリル−シリコン系塗料又はアクリル−ウレタン系塗料が、防水プライマー層の材料として好ましい。アクリル−シリコン系塗料としては、例えば、神東塗料株式会社製の『マイルドハイテンクリヤー』等を用いることができ、アクリル−ウレタン系塗料としては、例えば、セラスター塗料株式会社製の二液反応硬化形アクリルウレタン系塗材である『フォック・ＬＣ１８５クリア』等を用いることができる。尚、防水プライマー層の材料としては透光率の高いもの（透明であるもの）が好ましいが、透明にこだわらなければ、アクリル−ウレタン系塗料としてセラスター塗料株式会社製の二液反応硬化形アクリルウレタン系塗材である『フォック・ＬＣ１８５各色』等を使用することもできる。
【００６０】
樹脂塗膜５の材料としては、ポリエステル系樹脂エマルション、ポリカーボネート系樹脂エマルション、ポリアミド系樹脂エマルション、ポリイミド系樹脂エマルション、ポリエーテルスルホン系樹脂エマルション、ポリスルホン系樹脂エマルション、ポリスチレン系樹脂エマルション、ポリノルボルネン系樹脂エマルション、ポリオレフィン系樹脂エマルション、アクリル系樹脂エマルション及びアセテート系樹脂エマルション等を主成分として含むものを用いることができる。中でも、ポリエステル−ウレタン樹脂エマルションなどのポリエステル系樹脂エマルション、あるいは、アクリル−シリコン樹脂エマルション又はアクリル−ウレタン樹脂エマルションなどのアクリル系樹脂エマルションは、比較的低温で硬化し、かつ、良好な耐候性、耐水性、耐酸性、高い平滑性、及び、高い硬度などの塗膜特性が容易に得られる点で、樹脂塗膜５の材料として好ましい。特に、シリコン含有量７〜３０％のアクリル−シリコン樹脂エマルション（アクリル組成＝メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）／アクリル酸２エチルヘキシル（２ＥＨＡ））が好ましく、旭化成ケミカルズ株式会社製の『水性無機用ラテックスＨ７６００シリーズ』又は『ポリトロンＥ−２０５０』等を用いることができる。この場合のエマルションの透明造膜の温度を下げるための造膜助剤としては、協和発酵ケミカル株式会社製のブチルセロソルブ約１０ｐｈｒ、チッソ株式会社製のテキサノール２０ｐｈｒ等が使用される。以上のような組成の樹脂塗膜５の材料は、タイル面に対する接着性も良好である（タイル面に対する付着強さは、約０．８２〜１．７５Ｎ／ｍｍ2）。また、水系のエマルションであるため、臭気も殆ど無く、環境に優しい材料である。
【００６１】
補強材６は、ネット状に形成されており、その材料としては、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ナイロン、ポリプロピレン（ＰＰ）、テフロン（登録商標）及びポリエチレン等を用いることができる。補強材６としては、特に、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）の割布を用いてネット状に形成したもの（ケン化率９８％）（以下単に『ＰＶＡ割布ネット』という）（透光率約８５％）、ポリエチレン製、ナイロン製又はポリプロピレン（ＰＰ）製のネット（目開き１〜１５ｍｍ）が好ましい。ＰＶＡ割布ネットは、格子目を構成した低伸度の構造体であり、樹脂塗膜５に対して縦方向、横方向の安定性と強度補強効果とを与える。ＰＶＡ割布ネットとしては、例えば、ダイオ化成株式会社製のＰＶＡ系変性透明割布ネット・ＤＴ５５０を用いることができる。尚、補強材６としては透光率の高いもの（透明であるもの）が好ましいが、透明にこだわらなければ、補強材６の材料としてビニロン、カーボン等を使用することもできる。補強材６として、ネット状に形成したものを用いることにより、当該補強材６を樹脂塗膜５の材料中に十分絡めて、補強材６と樹脂塗膜５とを一体化することができる。
【００６２】
トップコートの材料としては、親水性のフッ素系塗料等を用いることができる。このように、トップコートの材料として親水性の材質のものを使用すれば、塵埃が付着し難く、一旦付着した塵埃も雨水等によって容易に洗い流すことができる。
【００６３】
また、樹脂塗膜５の材料に、第２の補強材として透明なフィラー（図示せず）を分散すれば、樹脂塗膜５の引っ張り強度をさらに向上させることができる。そして、これによれば、タイルの剥離・脱落防止効果をより確実に達成することが可能となる。
【００６４】
透明なフィラーの材料としては、ナイロン６、ナイロン６６等からなるナイロン繊維及び／又はガラス繊維等を用いることができる。繊維の太さは１〜３デニール、長さは３〜６ｍｍであることが好ましい。尚、フィラーとしては透光率の高いもの（透明であるもの）が好ましいが、透明にこだわらなければ、フィラーの材料としてビニロン繊維等を使用することもできる。
【００６５】
防水プライマー層、補強材６が埋設された樹脂塗膜５、及び、トップコートの透光率は、それぞれ８０％以上であることが好ましく、さらには９５％以上であることが好ましい。ここで、透光率は、ＪＩＳ  Ｚ  ８７２２に準拠した方法で測定される。
【００６６】
フィラーが分散され、かつ、補強材６が埋設された樹脂塗膜５の透光率は、８０％以上であることが好ましく、さらには９５％以上であることが好ましい。
【００６７】
下地モルタル２とそれに貼り付けられたタイル３との合計厚みは約６０ｍｍ、防水プライマー層の厚みは３０〜１００μｍ、樹脂塗膜５の塗布量は０．７〜１．９ｋｇ／ｍ2、トップコートの塗布量は０．２〜０．３ｋｇ／ｍ2である。
【００６８】
アンカーピン７としてのハイタップアンカーピンは、下地モルタル２とそれに貼り付けられたタイル３との合計厚みが約６０ｍｍの場合、その大きさが直径６．０ｍｍ×長さ９５ｍｍであり、埋め込み深さ（コンクリート躯体１に打ち込まれる部分の長さ）は３５ｍｍである。
【００６９】
〈建築物の外壁の施工方法〉
次に、上記した建築物の外壁構造の施工方法について、図７〜図１２を参照しながら説明する。ここでは、既設タイル壁面の補修方法を例に挙げて説明する。
【００７０】
図７は、一実施の形態における、下地モルタル等の浮きが発生している場合の補修方法を示す垂直断面図、図８は、一実施の形態における建築物の外壁構造の施工方法の一部を示す工程垂直断面図、図９は、一実施の形態における建築物の外壁構造の施工方法の他の一部を示す工程垂直断面図、図１０は、一実施の形態における建築物の外壁構造の施工方法のさらに他の一部を示す工程垂直断面図、図１１は、一実施の形態における建築物の外壁構造の施工方法を示すフローチャート、図１２は、一実施の形態における建築物の外壁構造の施工方法に用いるアンカーピンの打込み位置（アンカーピン用の孔の位置）及び脱気盤の嵌め込み位置（空洞の位置）を示す概略正面図である。
【００７１】
まず、事前調査として、タイル３の欠落、浮き部等の調査、付着力の測定などを行う（図１１のステップ１）。
【００７２】
次に、事前調査によってタイル３の欠落が発見された場合には、タイル欠落部の補修を行い、下地モルタル２等の浮きが発生していることが発見された場合には、エポキシ樹脂の注入を行う（図１１のステップ２）。例えば、下地モルタル２の浮きが発生している場合には、図７に示すように、タイル壁面４を貫いて、電気ドリルでコンクリート躯体１にパイプアンカーピン用の孔を穿孔し、ワッシャ１３が取り付けられた状態の樹脂注入用のパイプアンカーピン９（ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）製）（吉野精機株式会社製）を前記孔に挿入する。そして、パイプアンカーピン９にエポキシ樹脂１０を注入することにより、パイプアンカーピン９に設けられた吐出口１１を介して、コンクリート躯体１と下地モルタル２との間隙１４にエポキシ樹脂１０を充填する。尚、パイプアンカーピン９の頭部及びワッシャ１３は、タイル３の色と同一の色に塗装しておく。パイプアンカーピン９は、ロックピン１５を打ち込んでコンクリート躯体１に固定する開脚型のピンである。パイプアンカーピン９は、その大きさが直径６．０ｍｍ×長さ４０〜９０ｍｍであり、埋め込み深さ（コンクリート躯体１に打ち込まれる部分の長さ）は３０ｍｍ以上である。尚、図７中、１６はキャップを示している。
【００７３】
次に、アンカーピンとしてハイタップアンカーピンを使用する場合について説明する。
【００７４】
図８（ａ）に示すように、タイル３、下地モルタル２を貫いて、電気ドリルでコンクリート躯体１に直径５．５ｍｍのアンカーピン用の孔１２を穿孔し（図１１のステップ３）、孔１２に残っている削粉を清掃する。また、下地モルタル２から９５ｍｍ角の四角形状に隣接した４枚のタイル３を剥離し、その剥離した箇所の下地モルタル２を、周縁部を残した状態で矩形状に除去して、空洞１８を形成する（図１１のステップ３）。図１２に示すように、アンカーピン用の孔１２（○で表示）は１ｍ2当たり４個穿孔され、隣接する孔１２の間隔は縦、横共に５００ｍｍである。また、９５ｍｍ角の四角形状に隣接した４枚のタイル３の剥離（図１２に■で表示）は、９ｍ2当たり一箇所の割合で行われる。
【００７５】
次に、図８（ｂ）に示すように、アンカーピン用の孔１２を発泡スチロール製の栓１９で密閉した後、タイル壁面４、タイルを剥離した箇所及び空洞１８内を低圧洗浄して、タイル壁面４の汚れ、並びに、タイルを剥離した箇所及び空洞１８内に残っているタイルの破片等を除去する（図１１のステップ４）。
【００７６】
次に、タイル壁面４に、ローラを用いて、透明性プライマーとしての神東塗料株式会社製の『マイルドハイテンクリヤー』を塗布することにより、透明な防水プライマー層（厚み約５０μｍ）（図示せず）（透光率約９０％以上）を形成する（図１１のステップ５）。ここで、透明性プライマーの塗布量は、約０．２ｋｇ／ｍ2である。
【００７７】
次に、図８、（ｂ）、（ｃ）に示すように、下地モルタル２から９５ｍｍ角の四角形状に隣接した４枚のタイル３を剥離した箇所に脱気盤２２を嵌め込む（図１１のステップ６）。ここで、除去されずに残された下地モルタル２の周縁部の表面には接着材（図示せず）が塗布されており、これにより、脱気盤２２は建築物の外壁に埋め込まれた状態で固着される。
【００７８】
次に、図９（ｄ）に示すように、防水プライマー層が乾燥した後に、当該防水プライマー層の表面に、コテやローラを用いて、透明な樹脂塗膜５（図１参照）を形成するための第１層目の樹脂塗膜材料（塗布量約０．５ｋｇ／ｍ2）を塗布する（図１１のステップ７）。第１層目の樹脂塗膜材料としては、第２の補強材として繊維の太さ１．７デニール、長さ約３ｍｍのナイロン繊維が１〜５質量％の割合で均一に分散された旭化成ケミカルズ株式会社製の『ポリトロンＥ−２０５０』を用いる。次いで、第１層目の樹脂塗膜材料の上に、コテやローラを用いて、透明な樹脂塗膜５（図１参照）を形成するための第２層目の樹脂塗膜材料（塗布量約０．５ｋｇ／ｍ2）を塗布する（図１１のステップ８）。第２層目の樹脂塗膜材料は、第１層目の樹脂塗膜材料と同じものである。尚、図９（ｄ）においては、第１層目の樹脂塗膜材料と第２層目の樹脂塗膜材料を、１つの参照符号５ａによって示している。また、第１層目及び第２層目の樹脂塗膜材料５ａは、脱気盤２２の周縁部に載った状態で塗布されている。
【００７９】
次に、図９（ｅ）に示すように、第１層目及び第２層目の樹脂塗膜材料５ａを塗布した後、直ちに、当該第１層目及び第２層目の樹脂塗膜材料５ａの上に、ダイオ化成株式会社製のＰＶＡ系変性透明割布ネット・ＤＴ５５０からなる複数枚の補強材６（各補強材６の大きさ１．０５ｍ×１．０５ｍ）を、５０ｍｍずつ重ねた状態で縦横に貼り付け（図１２参照）、金ゴテでしごいて、当該補強材６を第１層目及び第２層目の樹脂塗膜材料５ａに埋め込む（図１１のステップ９）。
【００８０】
次に、図９（ｅ）、図１０（ｆ）に示すように、アンカーピン用の孔１２から発泡スチロール製の栓１９を抜き取り、当該アンカーピン用の孔１２に、ワッシャ８が取り付けられた状態のアンカーピン７（ハイタップアンカーピン）をインパクトドリルで打ち込み（捩じ込み）（図１１のステップ１０）、ワッシャ８で補強材６を押え付ける。すなわち、補強材６、第１層目及び第２層目の樹脂塗膜材料５ａ並びにタイル壁面４を貫いてコンクリート躯体１にアンカーピン７を打ち込む。アンカーピン７の頭部及びワッシャ８は、タイル３の色と同一の色に塗装しておく。
【００８１】
次に、コンクリート躯体１に打ち込んだアンカーピン７の頭部、ワッシャ８及びその周辺に透明な樹脂塗膜５（図１参照）の材料（第２の補強材として繊維の太さ１．７デニール、長さ約３ｍｍのナイロン繊維が１〜５質量％の割合で均一に分散された旭化成ケミカルズ株式会社製の『ポリトロンＥ−２０５０』）を用いて下塗りする（図１１のステップ１１）。このように下塗りするのは、アンカーピン７の頭部、ワッシャ８及びその周辺にも透明な樹脂塗膜５の材料を十分に行き渡らせるためである。
【００８２】
次に、図１０（ｇ）に示すように、第１層目及び第２層目の樹脂塗膜材料５ａの上に、コテやローラを用いて、透明な樹脂塗膜５を形成するための第３層目の樹脂塗膜材料５ｂ（塗布量約０．５ｋｇ／ｍ2）を塗布する（図１１のステップ１２）。第３層目の樹脂塗膜材料５ｂは、第１層目及び第２層目の樹脂塗膜材料５ａと同じものである。以上により、第２の補強材（フィラー）として繊維の太さ１．７デニール、長さ約３ｍｍのナイロン繊維が１〜５質量％の割合で均一に分散され、かつ、ＰＶＡ系変性透明割布ネット・ＤＴ５５０が埋設された、旭化成ケミカルズ株式会社製の『ポリトロンＥ−２０５０』からなる塗布量約１．３ｋｇ／ｍ2の樹脂塗膜５が得られる。このようにして得られた樹脂塗膜５の透光率は約８０％である。そして、アンカーピン７の頭部及びワッシャ８は、樹脂塗膜５中に固定された状態となる。
【００８３】
以上の施工方法によれば、上述した建築物の外壁構造を容易に実現することができる。すなわち、タイル壁面４の持つ色調や色合いの外観を残したまま、タイル３の剥離・脱落防止効果を付与することができると共に、タイル３の目地部１７の白化の問題と通気性の問題とカビ・ダニの発生の問題とを同時に解消することができる建築物の外壁の施工方法を提供することが可能となる。
【００８４】
最後に、第１層目及び第２層目の樹脂塗膜材料５ａと第３層目の樹脂塗膜材料５ｂが乾燥した後、樹脂塗膜５の表面に、ローラ又はエアーレススプレーを用いて、透明な親水性のフッ素系塗料からなる超耐候性トップコートを２回に分けて塗布する（塗布量０．１ｋｇ／ｍ2×２）（図１１のステップ１３）。親水性のフッ素系塗料としては、株式会社ハマキャスト製の「ニューハマトップ（商品名）」を用いた。このように、樹脂塗膜５の表面を超耐候性トップコート仕上げによって被覆したことにより、建築物の外壁面の耐久性及び耐候性を向上させることができると共に、汚染を防止することもできる。また、このように、トップコートとして親水性の材質のものを使用すれば、塵埃が付着し難く、一旦付着した塵埃も雨水等によって容易に洗い流すことができる。その結果、長期間美装状態を保ち、かつ、メンテナンスが不要で耐久性の高い建築物の外壁面が得られる。すなわち、２０年を越え、好ましくは３０年を越え、さらに好ましくは４０年を越える耐久性の高い非汚染仕上げ面が得られる。
【００８５】
図１３に、上記のようにして得られた樹脂塗膜５（樹脂＋フィラー＋ネット）の引っ張り強度を、フィラーのみを含む場合（樹脂＋フィラー）、及び、フィラーもネットも含まない場合（樹脂のみ）と比較して示す。引っ張り強度は、インストロン社製の"インストロン万能材料試験機"を用いて測定した。図１３に示すように、樹脂＋フィラー＋ネットからなる樹脂塗膜は、樹脂のみからなる樹脂塗膜の場合に比較して（樹脂＋フィラーからなる樹脂塗膜の場合と比較しても）引っ張り強度がかなり向上していることが分かる。
【００８６】
また、本工法における、タイルの剥離・脱落を防止するために設けられた樹脂塗膜５（樹脂＋フィラー＋ネット）及びハイタップアンカーピンが、建築物の外壁全体を支持する強度について計算すると、以下のようになる。
【００８７】
まず、下地モルタル２とそれに貼り付けられたタイル３との合計厚みが６０ｍｍ（ここでは、比重２．２とする）、樹脂塗膜５（樹脂＋フィラー＋ネット）の塗布量が約１．３ｋｇ／ｍ2（比重１．０）の場合、壁面全体の自重は１３３ｋｇ／ｍ2＝１．３０ｋＮ／ｍ2となる。
【００８８】
一方、ハイタップアンカーピン（直径６．０ｍｍ、埋め込み深さ３５ｍｍ、コンクリート躯体１のコンクリート圧縮強度２４．０Ｎ／ｍｍ2）の引抜き強度は８．７ｋＮ／本であり、安全性を考慮して「各種合成構造設計指針、メカニカルアンカーボルトの設計」の低減係数０．６を乗じると、ハイタップアンカーピンの耐力は５．２２ｋＮ／本となる。そして、１ｍ2当たり４本のハイタップアンカーピンが使用されるので、ハイタップアンカーピンの１ｍ2当たりの引抜き強度は５．２２ｋＮ／本×（４本／ｍ2）＝２０．８８ｋＮ／ｍ2となる。
【００８９】
従って、本工法によれば、タイルの剥離・脱落を確実に防止することができる。また、（樹脂＋フィラー＋ネット）の引っ張り強度は最大４５０Ｎ／４５ｍｍ幅であり（図１３参照）、１ｍ幅当たり１００００Ｎ（１０２０ｋｇｆ／１ｍ幅）の強度があり、タイルの脱落の予防保全効果がある。
【００９０】
尚、本実施の形態においては、既設タイル壁面を補修する場合を例に挙げて説明したが、本発明は、タイル壁面を備えた建築物を新しく造る場合にも有用である。
【００９１】
また、上記実施の形態においては、別体のケース部２０と蓋部２１とにより構成された脱気盤２２を用いる場合を例に挙げて説明したが、脱気盤としては必ずしもかかる構成のものに限定されるものではない。例えば、ケース本体２３と蓋本体２７とが一体化された構成の脱気盤を用いることもできる。
【００９２】
また、上記実施の形態においては、下地モルタル２から９５ｍｍ角の四角形状に隣接した４枚のタイル３を剥離し、その剥離した箇所に９５ｍｍ角の脱気盤２２を嵌め込む場合を例に挙げて説明したが、必ずしもかかる構成に限定されるものではない。例えば、１枚のタイルを剥離し、その剥離した箇所に１枚のタイルとほぼ同じ大きさの脱気盤を嵌め込むようにしてもよい。
【００９３】
また、上記実施の形態においては、９５ｍｍ角の脱気盤２２を、９ｍ2当たり１個の割合で埋め込む場合を例に挙げて説明したが、必ずしもかかる構成に限定されるものではない。例えば、脱気盤の大きさに応じて、３ｍ2〜１５ｍ2当たり１個の割合で脱気盤２２を埋め込むようにしてもよい。より好ましくは、４ｍ2〜９ｍ2当たり１個の割合で脱気盤２２を埋め込むようにするのがよい。
【００９４】
また、上記実施の形態においては、第１の凸条２４ａが、排水プレート２４の固着部分の上端に一体的に設けられている場合を例に挙げて説明したが、第１の凸条は、ケース本体２３内の底面に設けられていればよい。
【００９５】
また、上記実施の形態においては、脱気盤２２とコンクリート躯体１との間の下地モルタル２を、周縁部を残した状態で除去し、そこに空洞１８を形成する場合を例に挙げて説明したが、必ずしもかかる構成に限定されるものではない。タイル壁面と下地モルタルとの境界付近に溜まった結露水を屋外に排出させるためには、脱気盤２２の屋内側の面に第１の開口部２６が形成されていれば十分である。但し、空洞１８を形成すれば、タイル壁面と下地モルタルとの境界付近に溜まった結露水を、空洞１８を介して効率良く脱気盤２２内に導入することができる。
【００９６】
また、上記実施の形態においては、アンカーピン７として所謂『ハイタップアンカーピン』を用いる場合を例に挙げて説明したが、アンカーピン７は必ずしもハイタップアンカーピンに限定されるものではない。例えば、図１４に示すように、アンカーピン７として下端部分（コンクリート躯体１に打ち込まれる部分）が湾曲した所謂『コブラアンカーピン』を用いてもよい。
【００９７】
また、上記実施の形態においては、図２〜図６に示す構成の脱気盤２２を用いる場合を例に挙げて説明したが、脱気盤としては必ずしもかかる構成のものに限定されるものではない。脱気盤としては、タイル壁面４と下地モルタル２との境界付近に溜まった結露水を蒸気として屋外に排出させることができ、かつ、建築物の屋内と屋外との通気を良好に行うことができるものであればよい。例えば、図１５〜図１７に示す構成の脱気盤３１を用いることもできる。
【００９８】
以下、この脱気盤３１について、図１５〜図１７を参照しながら説明する。
【００９９】
図１５（ａ）は、本発明の一実施の形態における建築物の外壁構造に用いられる脱気盤の他の例を示す正面図、図１５（ｂ）は、図１５（ａ）のXVb−XVb線断面図、図１６（ａ）は、当該脱気盤を構成するケース部を示す正面図、図１６（ｂ）は、図１６（ａ）のXVIb−XVIb線断面図、図１６（ｃ）は、図１６（ａ）のXVIc−XVIc線断面図、図１７（ａ）は、当該脱気盤を構成する蓋部を示す正面図、図１７（ｂ）は、図１７（ａ）のXVIIb−XVIIb線断面図、図１７（ｃ）は、図１７（ａ）のXVIIc−XVIIc線断面図である。
【０１００】
図１５に示すように、脱気盤３１は、建築物の外壁に嵌め込んだ状態において、屋内側（図１５（ｂ）の右側）に位置するケース部３２と、屋外側（図１５（ｂ）の左側）に位置する蓋部３３とにより構成されている。
【０１０１】
図１５、図１６に示すように、脱気盤３１を建築物の外壁に嵌め込んだ状態において、ケース部３２は、屋外側の面が開口した略直方体状のケース本体３２ａと、ケース本体３２ａの底板に形成された３つの開口部３７と、ケース本体３２ａの底板の開口部３７間に形成された２つのビス孔３６とにより構成されている。ここで、ケース本体３２ａは、ビス孔３６が形成された部分が隆起しており、その結果として形成される凹所３２ｂの内周壁は、屋内側から屋外側に向かうにしたがってケース本体３２ａの開口面と平行な面方向に拡がる勾配をもって形成されている。すなわち、図１５（ｂ）、図１６（ｃ）に示すように、脱気盤３１を建築物の外壁に嵌め込んだ状態において、ケース本体３２ａ内の凹所３２ｂの上側の内周壁は、屋外側から屋内側への下り勾配をもって形成され、ケース本体３２ａ内の凹所３２ｂの下側の内周壁は、屋内側から屋外側への下り勾配をもって形成されている。また、凹所３２ｂの左右の内周壁は、屋内側から屋外側に向かうにしたがってそれぞれ左右に拡がる勾配をもって形成されている。
【０１０２】
図１５、図１７に示すように、蓋部３３は、矩形状のプレートからなり、当該矩形状のプレートからなる蓋部３３には、ケース本体３２ａのビス孔３６と対応する部位にビス孔３４が形成されている。
【０１０３】
ビス孔３６にビス孔３４を合わせた状態で、ケース本体３２ａに蓋部３３を被せ、ビス３５を用いて両者を固定することにより、脱気盤３１が組み立てられる（図１５参照）。そして、このようにして組み立てられた脱気盤３１は、上記脱気盤２２の場合と同様に、除去されずに残された下地モルタル２の周縁部の表面に接着材により固着される（図１参照）。ここで、矩形状のプレートからなる蓋部３３の大きさは、ケース本体３２ａの開口面の大きさよりも多少小さくなっており（蓋部３３の大きさは８８ｍｍ×３８ｍｍ、ケース本体３２ａの開口面の大きさは９５ｍｍ×４５ｍｍ）、蓋部３３の周縁とケース本体３２ａの開口面の縁部との間には隙間が形成されている。尚、蓋部３３は、必ずしもビス留めによってケース本体３２ａに固定される必要はなく、固定手段としては溶接等の他の公知の手段を用いることもできる。
【０１０４】
脱気盤３１を以上のように構成すれば、タイル壁面４と下地モルタル２との境界付近に溜まった結露水を、開口部３７を介して脱気盤３１内に導入し、蓋部３３の周縁とケース本体３２ａの開口面の縁部との間の隙間を介して蒸気として屋外に排出させることができる。また、開口部３７と、蓋部３３の周縁とケース本体３２ａの開口面の縁部との間の隙間とにより、建築物の屋内と屋外の通気を良好なものにすることができる。また、ケース本体３２ａ内の凹所３２ｂの内周壁が、屋内側から屋外側に向かうにしたがってケース本体３２ａの開口面と平行な面方向に拡がる勾配をもって形成されていることにより、蓋部３３の周縁とケース本体３２ａの開口面の縁部との間の隙間を介して屋外から脱気盤３１内に吹き込んだ雨水等は、ケース本体３２ａ内の凹所３２ｂの内周壁に当たるため、雨水等が開口部３７を介して屋内に侵入することを防止することができる。また、ケース本体３２ａ内の凹所３２ｂの上側の内周壁は、屋外側から屋内側への下り勾配をもって形成され、ケース本体３２ａ内の凹所３２ｂの下側の内周壁は、屋内側から屋外側への下り勾配をもって形成されているため、脱気盤３１内に吹き込んだ雨水等をケース本体３２ａ内の凹所３２ｂの上側と下側の内周壁を伝って屋外へ排出させることができる。尚、屋外からの雨水の下地モルタル２側への浸入を他の機構によって防止することができれば、ケース本体３２ａ内の凹所３２ｂの内周壁は、必ずしも屋内側から屋外側に向かうにしたがってケース本体３２ａの開口面と平行な面方向に拡がる勾配をもって形成されている必要はない。
【０１０５】
また、上記実施の形態においては、脱気盤２２、３１の屋内側の面に第１の開口部２６（開口部３７）を形成し、屋外側の面に脱気孔２９（蓋部３３の周縁とケース本体３２ａの開口面の縁部との間の隙間）を形成することにより、脱気盤の屋内側の面と屋外側の面とが通気性及び透水性を有するようにしているが、必ずしもかかる構成のものに限定されるものではなく、通気性及び透水性を確保できる構成であればよい。
【０１０６】
脱気盤３１（ケース部３２及び蓋部３３）は、非腐食性の材料からなっている。脱気盤３１の材料として非腐食性の材料を用いれば、脱気盤３１が雨水等にさらされて錆びたりすることを防止することができる。ここでは、脱気盤３１としてステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）製のものが用いられている。
【０１０７】
また、上記実施の形態においては、脱気盤２２（３１）としてステンレス鋼製のものを用いる場合を例に挙げて説明したが、脱気盤２２（３１）は必ずしもステンレス鋼製のものに限定されるものではない。但し、脱気盤２２（３１）は非腐食性の材料からなることが望ましく、非腐食性の材料としては他にプラスチック等が考えられる。
【産業上の利用可能性】
【０１０８】
本発明は、既設のタイル壁面の持つ色調や色合いの外観を残したまま、タイルの剥離・脱落防止効果を付与することができると共に、タイルの目地部の白化の問題と通気性の問題とカビ・ダニの発生の問題とを同時に解消することができる建築物の外壁構造を提供することができるので、建築物の外壁面の仕上げに対して有用である。
【符号の説明】
【０１０９】
１  コンクリート躯体
２  下地モルタル（貼付けモルタルを含む）
３  タイル
４  タイル壁面
５  樹脂塗膜
５ａ  第１層目及び第２層目の樹脂塗膜材料
５ｂ  第３層目の樹脂塗膜材料
６  補強材
７  アンカーピン
８、１３  ワッシャ
９  パイプアンカーピン
１０  エポキシ樹脂
１１  吐出口
１２  アンカーピン用の孔
１７  目地部
１８  空洞
２０、３２  ケース部
２１、３３  蓋部
２２、３１  脱気盤
２３、３２ａ  ケース本体
２４  排水プレート
２４ａ  第１の凸条（反し）
２５  遮蔽プレート
２６  第１の開口部
２７  蓋本体
２８  第２の開口部
２９  脱気孔
３０  第２の凸条
３２ｂ  凹所
３４、３６  ビス孔
３５  ビス
３７  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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