(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台に設けられた固定刃に向けて可動刃を移動させ該可動刃の刃先を上記固定刃の刃先に沿って摺動させることにより上記固定刃の刃先と可動刃の刃先との間に供給される用紙を切断する用紙切断装置において、
上記可動刃を上記固定刃の刃先に対して該可動刃の刃先を開いて上記供給される用紙を受け入れる開位置から移動させ再び開位置に位置させる移動機構と、上記可動刃の刃先が上記固定刃の刃先に対して摺動するように該可動刃を固定刃側に付勢する付勢機構と、上記可動刃による用紙の切断後に該可動刃が上記開位置に至る過程で該可動刃を上記付勢機構の付勢力に抗して上記固定刃から離間させる離間機構と備え、
上記離間機構を、上記固定刃側に設けられたカムと、上記可動刃側に設けられ上記カムに転動する転動体で接触するカムフォロアとを備えて構成し、上記カムのカム面を、上記可動刃の刃先が上記固定刃の刃先に対して摺接するように上記カムフォロアをガイドする第１ガイド面と、上記可動刃の用紙の切断終了後該可動刃が開位置に至る際上記カムフォロアを上記付勢機構の付勢力に抗して持ち上げる第２ガイド面とを備えたことを特徴とする用紙切断装置。
【請求項２】
上記移動機構を、上記固定刃の一端側の基台に該固定刃の刃先に沿う方向に直交する方向の軸を中心に揺動可能に設けられ上記可動刃の一端部を支持する第１リンクと、上記固定刃の他端側の基台に該固定刃の刃先に沿う方向に直交する方向の軸を中心に揺動可能に設けられ上記可動刃の他端部を支持する第２リンクとを備え、上記可動刃の両端部に夫々該可動刃の刃先に沿う方向の軸線を有した回動軸を設け、該各回動軸を対応する第１リンク及び第２リンクに回動可能に軸支し、上記第１リンク及び第２リンクの少なくともいずれか一方を揺動駆動する駆動部を設けて構成し、
上記付勢機構を、上記第１リンク及び第２リンクの少なくともいずれか一方において、対応するリンクと上記可動刃との間に設けられ該可動刃を上記固定刃側に付勢するスプリングで構成したことを特徴とする請求項１に記載の用紙切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばプリンタ等に搭載され用紙を切断する用紙切断装置に係り、特に、可動刃を固定刃に向けて移動させて所謂鋏切り動作により固定刃の刃先と可動刃の刃先との間に供給される用紙を切断する用紙切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、例えば、図７に示すように、一方面に糊が付着したラベル用紙Ｓに印刷を行うプリンタにおいては、ラベル用紙Ｓを搬送し、その搬送過程でプラテン１に支持したラベル用紙Ｓにサーマルヘッド２により印字を行い、この印字したラベル用紙Ｓを搭載した用紙切断装置Ｔａに供給し、この用紙切断装置Ｔａにおいて所要の大きさに切断し、この切断したラベルを使用している。
従来、この種の用紙切断装置としては、例えば、特開２００９−１０１４７０号公報（特許文献１）に掲載されたものが知られている。これは、図７に示すように、固定刃１００に向けて可動刃１０１を移動させ、可動刃１０１の刃先１０１ａを固定刃１００の刃先１００ａに沿って摺動させることにより、固定刃１００の刃先１００ａと可動刃１０１の刃先１０１ａとの間に供給される用紙Ｓを切断する。この場合、図示外の移動機構により、可動刃１０１を、固定刃１００の刃先１００ａに対して可動刃１０１の刃先１０１ａを開いて開位置Ｘに位置させ、この開位置で供給される用紙Ｓを受け入れ、それから可動刃１０１を移動させて鋏み切り動作により用紙Ｓを切断し、再び開位置Ｘに位置させる。可動刃１０１による用紙の切断期間中は、可動刃１０１の刃先１０１ａが固定刃１００の刃先１００ａに対して確実に摺動するように、スプリング（図示せず）などで可動刃１０１を固定刃１００側に付勢している。また、印字後の用紙Ｓはサーマルヘッド２の発熱体が設けられている面に沿うように直線的に用紙を搬送することで印字品質を向上させる等の理由により、固定刃１００は、用紙Ｓが固定刃１００の刃先１００ａより上位の位置から斜めに固定刃１００の刃先１００ａ上に供給されるように、プラテン１の用紙Ｓの排出位置に対して下位の位置に位置させられており、用紙Ｓが可動刃１０１の固定刃１００に対する摺動方向に対して直角方向に供給される所謂フラットパスではなく、用紙Ｓは可動刃１０１の固定刃１００に対する摺動方向に対して斜めになって供給される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１０１４７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記の従来の用紙切断装置Ｔａにおいては、図８に示すように、可動刃１０１の開位置Ｘで用紙Ｓが供給され（図８（１））、可動刃１０１が用紙Ｓを切断し（図８（２）（３））、その後、開位置Ｘに再び戻る際に（図８（４））、可動刃１０１の刃先１０１ａが次に供給される用紙Ｓの先端縁Ｓａに干渉し、これを引っ掛けて持ち上げることがあり（図８（４））、その場合には、次の切断のために用紙Ｓが供給された際、用紙折れを生じたりジャムの原因になる（図８（５））という問題があった。特に、図７に示すように、可動刃１０１の固定刃１００に対する摺動方向に対して用紙が斜めになって供給されるので、用紙Ｓの切断後にその先端縁Ｓａが固定刃１００の刃先１００ａより僅かに出っ張って、可動刃１０１の刃先１０１ａの移動経路に干渉することになり、そのため、引っ掛かってめくれ易くなる。また、特に、用紙の一方面に糊が付着され糊が付着された面を台紙に仮着したラベル用紙や、用紙の一方面に糊が付着され台紙を必要としないライナーレスラベルなどの、糊付けされているラベル用紙Ｓの場合では、可動刃１０１の刃先１０１ａに用紙Ｓの糊が付着してより一層めくれ易くなる。
【０００５】
本発明は上記の問題点に鑑みて為されたもので、可動刃による用紙の切断後に可動刃が開位置に至る過程で用紙と干渉しないようにし、用紙が可動刃に引っ掛かって用紙折れを生じたりジャムを生じる事態を防止することができる用紙切断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため本発明の用紙切断装置は、基台に設けられた固定刃に向けて可動刃を移動させ該可動刃の刃先を上記固定刃の刃先に沿って摺動させることにより上記固定刃の刃先と可動刃の刃先との間に供給される用紙を切断する用紙切断装置において、
上記可動刃を上記固定刃の刃先に対して該可動刃の刃先を開いて上記供給される用紙を受け入れる開位置から移動させ再び開位置に位置させる移動機構と、上記可動刃の刃先が上記固定刃の刃先に対して摺動するように該可動刃を固定刃側に付勢する付勢機構と、上記可動刃による用紙の切断後に該可動刃が上記開位置に至る過程で該可動刃を上記付勢機構の付勢力に抗して上記固定刃から離間させる離間機構と備えた構成としている。
【０００７】
これにより、用紙を切断するときは、先ず、移動機構により可動刃を開位置に位置させ、供給される用紙を固定刃の刃先と可動刃の刃先との間に通過させて受け入れる。そして、移動機構により可動刃を開位置から移動させ、可動刃の刃先を固定刃側の刃先に沿って摺動させ、所謂鋏み切り動作により、固定刃の刃先と可動刃の刃先との間に供給された用紙を切断する。可動刃による用紙の切断期間中は、可動刃は付勢機構により可動刃の刃先が固定刃の刃先に対して摺動するように固定刃側に付勢されているので、切断が円滑に行われる。可動刃による用紙の切断後は、移動機構により可動刃は開位置に至るが、その過程では、離間機構により、付勢機構の付勢力に抗して固定刃から離間させられる。
【０００８】
この場合、可動刃の刃先が次に供給される用紙の先端縁に干渉しようとしても、可動刃は固定刃から離間させられるので、この用紙の先端縁を引っ掛けて持ち上げることが防止される。特に、可動刃の固定刃に対する摺動方向に対して用紙が斜めになって供給される場合には、用紙の切断後にその先端縁が固定刃の刃先より僅かに出っ張るが、可動刃は固定刃から離間させられるので、用紙の先端縁が可動刃の刃先の移動経路に干渉することがなく、そのため、引っ掛かってめくれ易くなる事態が防止される。また、特に、糊付けされているラベル用紙の場合でも、同様に、可動刃は固定刃から離間させられるので、可動刃の刃先に用紙の糊が付着し、引っ掛かってめくれ易くなる事態が防止される。
この結果、可動刃の開位置において、次の切断のために用紙が供給された際、用紙の先端縁が可動刃の刃先に引っ掛かってめくれる事態が防止されているので、用紙が確実に刃先間を通過することができ、用紙折れを生じたりジャムを生じる事態が防止される。
【０００９】
そして、必要に応じ、上記離間機構を、上記固定刃側に設けられたカムと、上記可動刃側に設けられ上記カムに接触するカムフォロアとを備えて構成し、上記カムのカム面を、上記可動刃の刃先が上記固定刃の刃先に対して摺接するように上記カムフォロアをガイドする第１ガイド面と、上記可動刃の用紙の切断終了後該可動刃が開位置に至る際上記カムフォロアを上記付勢機構の付勢力に抗して持ち上げる第２ガイド面とを備えて構成している。これにより、可動刃が移動機構により開位置から移動させられると、カムフォロアがカムにガイドされてその第２ガイド面から第１ガイド面に移動する。第１ガイド面では、可動刃の刃先が固定刃の刃先に対して摺接するようにガイドするので、可動刃による用紙の切断が確実に行われる。用紙の切断後は、可動刃は開位置に至るが、その過程では、カムフォロアはカムにガイドされてその第１ガイド面から第２ガイド面に移動し付勢機構の付勢力に抗して持ち上げられ、可動刃は固定刃から離間させられる。この場合、カムとカムフォロアにより、可動刃を動かすので、簡易な機構により動作を確実に行わせることができる。
【００１０】
この場合、上記カムフォロアを、上記カムのカム面を転動する転動体で構成したことが有効である。可動刃の移動に追従してカムフォロアとしての転動体がカム面を転動するので、それだけ動作が円滑に行われる。
【００１１】
また、必要に応じ、上記移動機構を、上記固定刃の一端側の基台に該固定刃の刃先に沿う方向に直交する方向の軸を中心に揺動可能に設けられ上記可動刃の一端部を支持する第１リンクと、上記固定刃の他端側の基台に該固定刃の刃先に沿う方向に直交する方向の軸を中心に揺動可能に設けられ上記可動刃の他端部を支持する第２リンクとを備え、上記可動刃の両端部に夫々該可動刃の刃先に沿う方向の軸線を有した回動軸を設け、該各回動軸を対応する第１リンク及び第２リンクに回動可能に軸支し、上記第１リンク及び第２リンクの少なくともいずれか一方を揺動駆動する駆動部を設けて構成し、
上記付勢機構を、上記第１リンク及び第２リンクの少なくともいずれか一方において、対応するリンクと上記可動刃との間に設けられ該可動刃を上記固定刃側に付勢するスプリングで構成している。
固定刃に対する可動刃の所謂鋏み切り動作を確実に行わせることができるとともに、離間機構での可動刃の離間を確実に行わせることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、可動刃による用紙の切断後に可動刃が開位置に至る過程で、離間機構により、可動刃を付勢機構の付勢力に抗して固定刃から離間させるので、可動刃が次の用紙の先端縁と干渉してこの用紙の先端縁を引っ掛けて持ち上げることを防止することができる。特に、可動刃の固定刃に対する摺動方向に対して用紙が斜めになって供給される場合には、用紙の切断後にその先端縁が固定刃の刃先より僅かに出っ張るが、可動刃は固定刃から離間させられるので、用紙の先端縁が可動刃の刃先の移動経路に干渉することがなく、そのため、引っ掛かってめくれ易くなる事態を確実に防止することができる。また、特に、用紙の一方面に糊が付着され糊が付着された面を台紙に仮着したラベル用紙や、用紙の一方面に糊が付着され台紙を必要としないライナーレスラベルなどの、糊付けされているラベル用紙の場合でも、同様に、可動刃は固定刃から離間させられるので、可動刃の刃先に用紙の糊が付着し、引っ掛かってめくれ易くなる事態を防止することができる。この結果、可動刃の開位置において、次の切断のために用紙が供給された際、用紙折れが生じたりジャムを生じる事態を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態に係る用紙切断装置を示す全体斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る用紙切断装置の要部を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る用紙切断装置の可動刃の動作を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る用紙切断装置の固定刃及び可動刃の関係を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る用紙切断装置をこれが搭載されるプリンタの要部とともに示すとともに用紙と可動刃との関係を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る用紙切断装置の作用を示す図である。
【図７】従来の用紙切断装置をこれが搭載されるプリンタの要部とともに示すとともに用紙と可動刃との関係を示す図である。
【図８】従来の用紙切断装置の作用をその不具合とともに示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付図面に基づいて、本発明の実施の形態に係る用紙切断装置について詳細に説明する。尚、上記と同様のものには同一の符号を付して説明する。
図１乃至図６に示す実施の形態に係る用紙切断装置Ｔは、一方面に糊が付着したラベル用紙Ｓに印刷を行うプリンタに搭載されている。図５に示すように、プリンタは、ラベル用紙Ｓを搬送し、その搬送過程でプラテン１に支持したラベル用紙Ｓにサーマルヘッド２により印字を行い、この印字したラベル用紙Ｓを用紙切断装置Ｔに供給し、この用紙切断装置Ｔにおいて所要の大きさに切断し、この切断したラベルを使用している。
【００１５】
本発明の実施の形態に係る用紙切断装置Ｔは、図１及び図２に示すように、基台１０と、基台１０に設けられる板状の固定刃Ａと、基台１０に設けられた板状の可動刃Ｂとを備え、固定刃Ａに向けて可動刃Ｂを移動させ可動刃Ｂの刃先Ｂａを固定刃Ａの刃先Ａａに沿って摺動させることにより、固定刃Ａの刃先Ａａと可動刃Ｂの刃先Ｂａとの間に供給される用紙Ｓを切断するものである。固定刃Ａの一端１１は基台１０の一方側ブラケット１２の下側に固定され、固定刃Ａの他端１３は基台１０の他方側ブラケット１４の下側に固定されている。また、図５に示すように、固定刃Ａは、用紙Ｓが固定刃Ａの刃先Ａａより上位の位置から斜めに固定刃Ａの刃先Ａａ上に供給されるように、プラテン１の用紙Ｓの排出位置に対して下位の位置に位置させられており、用紙Ｓが可動刃Ｂの固定刃Ａに対する摺動方向に対して直角方向に供給される所謂フラットパスではなく、用紙Ｓは可動刃Ｂの固定刃Ａに対する摺動方向に対して斜めになって供給される。
【００１６】
実施の形態に係る用紙切断装置Ｔは、図１及至図３に示すように、可動刃Ｂを、固定刃Ａの刃先Ａａに対して可動刃Ｂの刃先Ｂａを開いて供給される用紙Ｓを受け入れる開位置Ｘ（図３（ａ））から移動させ再び開位置Ｘに位置させる移動機構２０を備えている。移動機構２０は、可動刃Ｂの一端部１５を支持する第１リンク２１と、可動刃Ｂの他端部１６を支持する第２リンク２２とを備えている。第１リンク２１は、２枚の板を複数の連結杆２３で連結した部材であり、固定刃Ａの一端１１側の基台１０である一方側ブラケット１２の上側に、固定刃Ａの刃先Ａａに沿う方向に直交する方向の軸２４を中心に揺動可能に設けられている。第２リンク２２は２枚のＬ字状部材を後述の支持軸２８を介して連結された部材であり、固定刃Ａの他端１３側の基台１０である他方側ブラケット１４の上側に、固定刃Ａの刃先Ａａに沿う方向に直交する方向の軸２５を中心に揺動可能に設けられている。
【００１７】
また、移動機構２０において、可動刃Ｂの両端部１５，１６には、夫々、可動刃Ｂの刃先Ｂａに沿う方向の軸線を有した回動軸２６が設けられており、各回動軸２６は、これらに対応する第１リンク２１及び第２リンク２２に回動可能に軸支されている。可動刃Ｂの一端部１５側の回動軸２６は、第１リンク２１の２枚の板間に架設された支持軸２７に軸支されている。支持軸２７は、固定刃Ａの刃先Ａａに沿う方向に直交する方向の軸線を中心に回動可能に第１リンク２１に設けられている。可動刃Ｂの他端部１６側の回動軸２６は、第２リンク２２の２枚の板間に架設された支持軸２８に軸支されている。支持軸２８は、固定刃Ａの刃先Ａａに沿う方向に直交する方向の軸線を中心に回動可能に第２リンク２２に設けられている。
【００１８】
更に、移動機構２０において、第１リンク２１及び第２リンク２２の少なくともいずれか一方（実施の形態では第１リンク２１）を揺動駆動する駆動部３０を備えている。図１及び図２に示すように、駆動部３０は、一方側ブラケット１２を外側に設けられた電動モータ３１を備えている。電動モータ３１の回転軸３１ａには回転軸３１ａに対して公転する偏心軸３２が設けられており、この偏心軸３２は第１リンク２１の一方の板に形成したクランク溝３３に係合しており、第１リンク２１は、電動モータ３１の回転軸３１ａの回転により偏心軸３２を介しクランク溝３３を通して揺動させられる。図３に示すように、この第１リンク２１の揺動により、可動刃Ｂを介して第２リンク２２も揺動し、この第１リンク２１と第２リンク２２との揺動により、可動刃Ｂは、上記の開位置Ｘから移動させられて所謂鋏み切り動作を行って再び開位置Ｘに位置させられる。即ち、可動刃Ｂは、所定の軌跡に沿って循環移動させられ、可動刃Ｂの刃先Ｂａが固定刃Ａの刃先Ａａに沿って摺動する際には、図４（ａ）に示すように、可動刃Ｂの刃先Ｂａが固定刃Ａの刃先Ａａに対して一点で交差するように移動させられる。
【００１９】
また、実施の形態に係る用紙切断装置Ｔは、可動刃Ｂの刃先Ｂａが固定刃Ａの刃先Ａａに対して摺動するように、可動刃Ｂを固定刃Ａ側に付勢する付勢機構３５を備えている。付勢機構３５は、第１リンク２１及び第２リンク２２の少なくともいずれか一方（実施の形態では両方）において、対応するリンク２１，２２と可動刃Ｂとの間に設けられ、可動刃Ｂを固定刃Ａ側に付勢するコイルスプリング３６で構成されている。図３，図４及び図６に示すように、コイルスプリング３６は、回動軸２６に挿通され一端がリンク２１，２２に係止させられ他端が可動刃Ｂに係止させられている。
【００２０】
そして、実施の形態に係る用紙切断装置Ｔは、図２，図３及び図６に示すように、可動刃Ｂによる用紙Ｓの切断後に可動刃Ｂが開位置Ｘに至る過程で、可動刃Ｂを付勢機構３５の付勢力に抗して固定刃Ａから離間させる離間機構４０を備えている。離間機構４０は、固定刃Ａの一端１１側で電動モータ３１とは反対側の面に設けられたカム４１と、可動刃Ｂの一端に設けられカム４１に接触するカムフォロア４２とを備えて構成されている。カムフォロア４２は、カム４１のカム面を転動し可動刃Ｂの刃先Ｂａに沿う方向の軸に回転自在に軸支された転動体としてのローラで構成されている。
【００２１】
カム４１のカム面は、縦長になっており、可動刃Ｂの刃先Ｂａが固定刃Ａの刃先Ａａに対して摺接するようにカムフォロア４２をガイドする下側の第１ガイド面４３と、可動刃Ｂの用紙Ｓの切断終了後可動刃Ｂが開位置Ｘに至る際カムフォロア４２を付勢機構３５の付勢力に抗して持ち上げる上側の第２ガイド面４４とを備えて構成されている。
【００２２】
従って、この実施の形態に係る用紙切断装置Ｔを搭載したプリンタにより、ラベルを作成するときは、ラベル用紙Ｓを搬送して、図５に示すように、先に、プラテン１上でサーマルヘッド２により印字が行われ、その後、用紙Ｓはプラテン１から排出されて用紙切断装置Ｔの固定刃Ａの刃先Ａａより上位の位置から斜めに固定刃Ａ上に供給される。
用紙切断装置Ｔにおいては、移動機構２０により可動刃Ｂを開位置Ｘに位置させ、供給される用紙Ｓを固定刃Ａの刃先Ａａと可動刃Ｂの刃先Ｂａとの間に通過させて受け入れる（図６（１））。そして、移動機構２０により可動刃Ｂを開位置Ｘから移動させ、可動刃Ｂの刃先Ｂａを固定刃Ａ側の刃先に沿って摺動させ、所謂鋏み切り動作により、固定刃Ａの刃先Ａａと可動刃Ｂの刃先Ｂａとの間に供給された用紙Ｓを切断する（図６（２）（３））。可動刃Ｂによる用紙Ｓの切断期間中は、可動刃Ｂは付勢機構３５により可動刃Ｂの刃先Ｂａが固定刃Ａの刃先Ａａに対して摺動するように固定刃Ａ側に付勢されているので、切断が円滑に行われる。可動刃Ｂが移動機構２０により開位置Ｘから移動させられるときは、カムフォロア４２がカム４１にガイドされてその第２ガイド面４４から第１ガイド面４３に移動する。第１ガイド面４３では、可動刃Ｂの刃先Ｂａが固定刃Ａの刃先Ａａに対して摺接するようにガイドするので、可動刃Ｂによる用紙Ｓの切断が確実に行われる。この用紙切断装置Ｔにおいて切断されたラベルは、適宜、使用される。
【００２３】
可動刃Ｂによる用紙Ｓの切断後は、移動機構２０により可動刃Ｂは開位置Ｘに至るが、その過程（図６（４））では、離間機構４０により、付勢機構３５の付勢力に抗して固定刃Ａから離間させられる。即ち、可動刃Ｂが開位置Ｘに至る過程では、カムフォロア４２はカム４１にガイドされてその第１ガイド面４３から第２ガイド面４４に移動し付勢機構３５の付勢力に抗して持ち上げられ、可動刃Ｂは固定刃Ａから離間させられる。この場合、カム４１とカムフォロア４２により、可動刃Ｂを動かすので、簡易な機構により動作を確実に行わせることができる。
この場合、図５及び図６（５）に示すように、可動刃Ｂの刃先Ｂａが次に供給される用紙Ｓの先端縁に干渉しようとしても、可動刃Ｂは固定刃Ａから離間させられるので、この用紙Ｓの先端縁を引っ掛けて持ち上げることが防止される。特に、可動刃Ｂの固定刃Ａに対する摺動方向に対して用紙Ｓが斜めになって供給される場合には、用紙Ｓの切断後にその先端縁が固定刃Ａの刃先Ａａより僅かに出っ張るが、可動刃Ｂは固定刃Ａから離間させられるので、用紙Ｓの先端縁が可動刃Ｂの刃先Ｂａの移動経路に干渉することがなく、そのため、引っ掛かってめくれ易くなる事態が防止される。また、特に、糊付けされているラベル用紙Ｓの場合でも、同様に、可動刃Ｂは固定刃Ａから離間させられるので、可動刃Ｂの刃先Ｂａに用紙Ｓの糊が付着し、引っ掛かってめくれ易くなる事態が防止される。
【００２４】
そして、再び可動刃Ｂの開位置Ｘにおいて、プラテン１側から供給される次の用紙Ｓを固定刃Ａの刃先Ａａと可動刃Ｂの刃先Ｂａとの間に通過させて受け入れる（図６（５））。この場合、用紙Ｓの先端縁が可動刃Ｂの刃先Ｂａに引っ掛かってめくれる事態が防止されているので、用紙Ｓが確実に刃先間を通過することができ、用紙Ｓ折れを生じたりジャムを生じる事態が防止される。
【００２５】
尚、上記実施の形態においては、本装置を一方面に糊が付着したラベル用紙Ｓに印刷を行うプリンタに搭載した場合で説明したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、記録誌等の用紙Ｓに印刷を行う別のタイプのプリンタに設けても良く、また、プリンタに限らず、用紙Ｓを取り扱う種々の装置に設けても良く、あるいは、単独の用紙切断装置Ｔであっても良く、適宜変更してよいことは勿論である。
【符号の説明】
【００２６】
Ｔ  用紙切断装置
Ｓ  用紙
１  プラテン
２  サーマルヘッド
１０  基台
１２  一方側ブラケット
１４  他方側ブラケット
Ａ  固定刃
Ａａ  固定刃の刃先
Ｂ  可動刃
Ｂａ  可動刃の刃先
Ｘ  開位置
２０  移動機構
２１  第１リンク
２２  第２リンク
２４  軸
２５  軸
２６  回動軸
２７  支持軸
２８  支持軸
３０  駆動部
３１  電動モータ
３２  偏心軸
３３  クランク溝
３５  付勢機構
３６  コイルスプリング
４０  離間機構
４１  カム
４２  カムフォロア
４３  第１ガイド面
４４  第２ガイド面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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