(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パンチを受け入れるパンチ保持孔を有するパンチリテーナーに取り付け可能な自蔵式ストリッパーユニットであって、
底に孔、上部に上ボアを有する中空本体と、
前記中空本体内に配置され、且つ前記上ボアの中で移動可能なストリッパーと、
前記中空本体内で前記ストリッパーに係合するダイスプリングと、
前記中空本体の底の前記孔に受け入れられ、前記ダイスプリングに係合する精密プラグとを備え、
前記精密プラグは、内部を貫通する六角形の孔を有し、当該六角形の孔は、前記精密プラグを締め付けるための六角レンチに適合し、かつ前記パンチの湾曲と合う凹面がそれぞれ形成された複数の側面を有し、前記凹面は、前記パンチに厳密に接触するように寸法決めされており、これにより、当該ストリッパーユニットがパンチリテーナーに受け入れられたときに、当該六角形の孔が、当該ストリッパーユニットを前記パンチリテーナー上に正確に整合させるようになっている、
ことを特徴とする自蔵式ストリッパーユニット。
【請求項２】
前記上ボア及び前記ストリッパーは、前記中空本体に関して前記ストリッパーの回転を防止するために、Ｄ型を有する請求項１に記載のストリッパーユニット。
【請求項３】
前記中空本体の底の前記孔は、座ぐり棚を有し、前記精密プラグは前記座ぐり棚に着座している、請求項１に記載のストリッパーユニット。
【請求項４】
前記精密プラグは、ダイスプリングに予荷重を設定する、請求項３に記載のストリッパーユニット。
【請求項５】
前記中空本体の底の前記孔は、ねじ山付きの孔であり、前記精密プラグは、前記ねじ山付きの孔に係合するように螺合される、請求項１に記載のストリッパーユニット。
【請求項６】
前記ストリッパーは、前記パンチの形状に適合するように形作られた孔を有する、請求項１に記載のストリッパーユニット。
【請求項７】
パンチリテーナーと、自蔵式ストリッパーユニットとを備える組立体であって、
前記パンチリテーナーは、プレスプラテンに取り付けられるようになっており、当該パンチリテーナーを前記プレスプラテンに取り付けるためのボルト孔と、パンチを受け入れるためのパンチ保持孔とを有し、前記パンチは、前記パンチリテーナーから延び、前記パンチリテーナーから延びる箇所において予め決定された外径を有し、
前記自蔵式ストリッパーユニットは、前記パンチを受け入れ、且つ前記パンチリテーナーに取り付けられる取り付け位置を有し、さらに、
平らな底に孔、上部に上ボアを有する中空本体であって、当該中空本体を前記パンチリテーナーに取り付けるための取り付け孔が形成されたヒールを有する中空本体と、
少なくとも部分的に前記中空本体内に配置され、且つ前記上ボアの中で移動可能なストリッパーと、
前記中空本体内で前記ストリッパーに係合するダイスプリングと、
前記中空本体の平らな底の前記孔に受け入れられ、前記ダイスプリングに係合する精密プラグとを備え、
当該精密プラグは、前記中空本体に取り付けられたときに、前記パンチリテーナーに対して真直ぐに嵌るような同一平面を形成するようになっており、
前記精密プラグは、ねじ山が形成されていない六角形の中央孔を有し、当該六角形の中央孔は、前記精密プラグを締め付けるための六角レンチに適合する複数の側面を有し、前記複数の側面のそれぞれは、前記パンチの湾曲と合う凹面を有し、当該複数の側面のそれぞれの前記凹面が前記パンチの予め決定された外径に接触するように寸法決めされており、これにより、前記ストリッパーユニットが前記パンチに受け入れられたとき、前記六角形の中央孔の前記複数の側面が前記ストリッパーユニットを前記パンチ上に配置し、且つ整合させるようになっており、
前記精密プラグと、前記ストリッパーユニットと、前記ダイスプリングと、前記中空本体は、前記中空本体の前記平らな底が前記パンチリテーナーに対向するように、一体として前記パンチリテーナーに取り付けられている、組立体。
【請求項８】
前記中空本体の平らな底に形成された孔は、ねじ山を有しており、前記精密プラグは、ねじ山を有するプラグであり、
前記精密プラグは、前記中空本体の平らな底にある前記ねじ山付きの孔に受け入れられるようになっており、且つ前記ダイスプリングに係合して予荷重をかけるようになっており、前記中空本体と、前記精密プラグと、前記ダイスプリングは、自蔵式ユニットを形成する、請求項７に記載の組立体。
【請求項９】
前記上ボア及び前記ストリッパーは、前記中空本体に関して前記ストリッパーの回転を防止するために、Ｄ型を有する請求項７に記載の組立体。
【請求項１０】
前記中空本体の底の前記孔は、座ぐり棚を有し、前記精密プラグは前記座ぐり棚に着座している、請求項７に記載の組立体。
【請求項１１】
前記中央孔は、前記プラグに形成された多面孔である、請求項７に記載の組立体。
【請求項１２】
前記中空本体は、底ボアを有し、
前記ストリッパーユニットは、本体部分と、頭部とを有し、当該頭部の直径は、前記本体の直径よりも長く、
前記ストリッパーユニットは、前記本体部分を前記上ボアで案内し、前記頭部を前記底ボアで案内するように、前記中空本体内で案内され、前記ストリッパーユニットが前記中空本体に対して捩れ、又は動くのを防止するようになっている、
請求項７に記載の組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の技術分野は、金属に孔及び窪みを形成するためのパンチ及びダイに関する。具体的には、発明は、高速・高生産製造中にワークピースがパンチに付着することを防止するためのデバイス及び付属品に関する。
【背景技術】
【０００２】
現代のパンチリテーナーの例が、出願人の先の米国特許第５，３３７，８３５号、同５，４１０，９３２号、及び意匠第３５１，３９５号に示されている。これらのパンチリテーナーの図は、図１及び２にも示される。或る用途のための現代のパンチは、ワークピースがパンチに引きずられるのを防止するために、金属かポリウレタンの何れかのストリッパーを利用する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
金属ストリッパーユニットは、典型的には、パンチリテーナーの側面に亘って延び、さもなければ、パンチリテーナーの厳密な配置を妨げる。ポリウレタンストリッパーは、ストリッパーをパンチリテーナー上に正確に位置決めするために、別体の金属リテーナーを要求する。従来のストリッパーユニットに付随する或る欠点を解消する観点で、以下の、よりコンパクトなストリッパーユニットが開発された。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
新しいストリッパーユニットは、機械的なダイスプリングに予負荷をかけ、同時に、ストリッパーユニットを、市販のボールロックパンチリテーナーに配置する、精密ねじ山プラグを有する。ボールロックパンチリテーナーは、工作機械、ダイ、及び金属型押し産業で普通に使用されており、新しいストリッパーユニットは、今日の市販の種々のパンチストリッパーユニットの改良である。予負荷の機械的ダイスプリングの使用は、時の試練を経た長寿命に備える。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
図１及び２には、代表的な市販のボールロックリテーナー１０の上面図及び底面図が示される。パンチリテーナー１０は、パンチリテーナーをプレスプラテン（図示せず）に取り付けるためのボルト孔１２、位置決めだぼ孔を底に有するねじ孔１４、及びパンチ保持孔１６を含む。
【０００６】
図３では、新しいストリッパーユニット１８の上平面図が、非常に丈夫なストリッパー本体２０、及び可動ストリッパー２２を示す。可動ストリッパー２２には、パンチ（図示せず）の形に合うように形作られた孔２４が形成される。
【０００７】
図４には、ストリッパーユニット１８の構成要素が、組み立て順に示される。初めに、ストリッパー２２をストリッパー本体２０の中に挿入し、これに機械的ダイスプリング２６及び精密ねじプラグ２８が続く。精密ねじプラグ２８は、ストリッパー本体２０の底３２に設けられた精密ねじ孔３０にねじ込み、正確に機械加工された座ぐりの棚３４に着座する。
【０００８】
ストリッパー本体２０の上ボア３６は、平坦面３８を含み、ストリッパー２２は、４０に合うように「Ｄ」形状であり、それによって、正しい位置でのみ組み立てられる。図５は、完全に組立てられたストリッパーユニット１８を断面で示す。示されているように、精密ねじプラグ２８は、座ぐりの棚３４にぴったりと着座される。
【０００９】
図６では、ストリッパーユニット１８の底面図が、六角形の孔４２が形成されている精密ねじプラグ２８を示す。六角形の孔４２の平坦面４４は、パンチ（図示せず）に正確に接触し、それによって、ストリッパーユニット１８を、パンチ保持孔１６の上に正確に整合させるように寸法決めされている。選択的に、六角形の孔４２を僅かに小さくしてもよく、それによって、各平坦面４４には、パンチ保持孔１６の湾曲と合う僅かな凹面が形成される。精密ねじプラグ２８を定位置に締め付けるために、六角レンチを使用することができる。
【００１０】
かくして、ストリッパーユニット１８を、図７に示すように、パンチリテーナー１０に完全に整合させることができる。機械ねじ（図示せず）を、ストリッパーユニット１８の孔４６に挿入して、ストリッパーユニットをリテーナーに固定するために、パンチリテーナー１０の孔１４にねじ込む。
【００１１】
上述の構造は、多数の向上した特徴を提供する。精密ねじプラグ２８は、ストリッパーユニット１８を位置決めし、同時にダイスプリングの寿命の向上のために、ダイスプリング２６に予荷重をかける。プラグ２８が精密に機械加工された六角形の孔４２を有しているので、ストリッパーユニット１８は、リテーナー１０の上に正確に位置決めされ、且つ保持される。六角形の孔４２は、組み立て及び分解を容易にするために、精密な孔にアレンレンチの六角をなしている。新しいデザインは、如何なる外側の構成部品にも力が伝達されることなく、全てのダイスプリング２６及び剥離力が非常に丈夫なストリッパー本体２０内に完全に隔離されることを提供する。完全に組立てられると、ストリッパーユニット１８は、完全に「自蔵」となり、構成部品が失われるリスクを除去し、また、突発故障のときでも、ユニットの構成部品のいかなるものも、打抜きダイの中に投棄されるリスクを除去する。
【００１２】
精密ねじプラグ２８は、ストリッパー本体２０のその合体するポケットの底に達するように設計され、そしてそれは、ダイスプリング２６の予荷重を自動的に設定し、スプリングに過負荷をかけることができないように、且つフェイルセーフである。
【００１３】
現在入手できる或るストリッパーユニットとは違い、新しいストリッパーユニット１８は、全ての標準のボールロックパンチリテーナーに自在に合致し、何よりも、リテーナーの変更を要求しない。
【００１４】
可動の又は移動するストリッパー２２は、円滑な剥離移動を促進するために潤滑コーティングを施し、好ましくは、硬化工具鋼構造のものである。ストリッパー２２は、「Ｄ」状本体形状により案内されるだけでなく、ストリッパーの頭部の直径又は孔２４の寸法及び形状によっても案内される。これは、ストリッパー２２が、製造中に捩れない、又は駄目にならない若しくは動かなくならないことを保証し、且つ非平坦面を剥離するときに、ストリッパーへの側荷重をより容易にする大変改善された機能を提供する。
【００１５】
ストリッパー２２の円形部分、及びストリッパーユニット１８の全ての円形部分は、パンチ及び穿設された孔の中心線に沿って同一の場所に配置され、これは、ストリッパーユニットの設計及び製造を簡単にする。ストリッパー２２の独特の「Ｄ」形状４０は、フェイルセーフ組立体を提供し、ストリッパー２２をストリッパー本体２０の中の正確な位置にのみ組立てる。
【００１６】
ダイスプリング２６及びストリッパー２２の予荷重は、ワークピースとの接触時に瞬時の剥離力を提供する。接触時の瞬時の剥離力は、特に、カム作動式ダイアプリケーションに関して問題である、計算及びタイミングの問題の簡単化を容易にする。予荷重は、ストリッパーユニット１８全体をよりコンパクトにする。ストリッパー本体２０は、取り付け孔４６のための丈夫なヒールとして設計されたワンピース構造であり、ストリッパーユニット１８を、他のストリッパーユニットよりもっと安定、且つ強くする。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】パンチリテーナーの上平面図である。
【図２】パンチリテーナーの底平面図である。
【図３】新しいストリッパーユニットの上平面図である。
【図４】新しいストリッパーユニットの分解側面図である。
【図５】新しいストリッパーユニットの垂直断面図である。
【図６】新しいストリッパーユニットの底平面図である。
【図７】新しいストリッパーユニットがパンチリテーナーに載っている側面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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