(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー画像を表面に保持しながら周回する無端状の像保持体の裏面に当たり、周回する前記像保持体の周回経路を規制する第一規制部材と、
前記第一規制部材によって周回経路が規制された前記像保持体に向けて放電し、放電領域で前記像保持体に保持されたトナー画像を前記像保持体の表面に重なりながら搬送されるシート状の記録媒体に転写する転写部材と、
前記第一規制部材と前記像保持体の裏面とが当たる接触点に対して、前記像保持体の周回方向の上流側に設けられ、前記像保持体との間で前記記録媒体を挟むことで前記記録媒体の搬送位置を規制すると共に前記記録媒体を介して前記像保持体の表面を押圧して前記像保持体を撓ませる押圧位置と前記像保持体から離間して退避する退避位置との間を移動可能とされる第二規制部材と、
搬送される前記記録媒体の先端が、前記転写部材の放電領域に進入した後に前記第二規制部材を退避位置から押圧位置へ移動させる制御部と、
を備える転写装置。
【請求項２】
前記制御部は、一の記録媒体を用いる際には、一の記録媒体より薄い他の記録媒体を用いる場合と比して、前記第二規制部材を退避位置から押圧位置へ移動させるタイミングを遅らせる請求項１に記載の転写装置。
【請求項３】
前記制御部は、一の記録媒体を用いる際には、一の記録媒体より薄い他の記録媒体を用いる場合と比して、前記第二規制部材が前記像保持体の表面を押圧する押圧力を弱くする又は押圧量を小さくする請求項１又は２に記載の転写装置。
【請求項４】
トナー画像を表面に保持しながら周回する無端状の像保持体の裏面に当たり、周回する前記像保持体の周回経路を規制する第一規制部材と、
前記第一規制部材によって周回経路が規制された前記像保持体に向けて放電し、放電領域で前記像保持体に保持されたトナー画像を前記像保持体の表面に重なりながら搬送されるシート状の記録媒体に転写する転写部材と、
前記第一規制部材と前記像保持体の裏面とが当たる接触点に対して、前記像保持体の周回方向の上流側に設けられ、前記像保持体との間で前記記録媒体を挟むことで前記記録媒体の搬送位置を規制すると共に前記記録媒体を介して前記像保持体の表面を押圧して前記像保持体を撓ませる押圧位置と前記像保持体から離間して退避する退避位置との間を移動可能とされる第二規制部材と、
一の記録媒体を用いる際には、一の記録媒体より薄い他の記録媒体を用いる場合と比して、前記第二規制部材を退避位置から押圧位置へ移動させるタイミングを遅らせる制御部と、
を備える転写装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、転写装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の転写装置に用いられる転写補助ブレードの先端は、記録シートの進行方向に対して、中央が膨らんだ円弧状とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２６７４８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、像保持体に形成されたトナー画像を放電電極を用いて記録媒体に転写する際に、トナー画像の転写不良を抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の請求項１に係る転写装置は、トナー画像を表面に保持しながら周回する無端状の像保持体の裏面に当たり、周回する前記像保持体の周回経路を規制する第一規制部材と、前記第一規制部材によって周回経路が規制された前記像保持体に向けて放電し、放電領域で前記像保持体に保持されたトナー画像を前記像保持体の表面に重なりながら搬送されるシート状の記録媒体に転写する転写部材と、前記第一規制部材と前記像保持体の裏面とが当たる接触点に対して、前記像保持体の周回方向の上流側に設けられ、前記像保持体との間で前記記録媒体を挟むことで前記記録媒体の搬送位置を規制すると共に前記記録媒体を介して前記像保持体の表面を押圧して前記像保持体を撓ませる押圧位置と前記像保持体から離間して退避する退避位置との間を移動可能とされる第二規制部材と、搬送される前記記録媒体の先端が、前記転写部材の放電領域に進入した後に前記第二規制部材を退避位置から押圧位置へ移動させる制御部と、を備えることを特徴とする。
【０００６】
本発明の請求項２に係る転写装置は、請求項１に記載において、前記制御部は、一の記録媒体を用いる際には、一の記録媒体より薄い他の記録媒体を用いる場合と比して、前記第二規制部材を退避位置から押圧位置へ移動させるタイミングを遅らせることを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項３に係る転写装置は、請求項１又は２に記載において、前記制御部は、一の記録媒体を用いる際には、一の記録媒体より薄い他の記録媒体を用いる場合と比して、前記第二規制部材が前記像保持体の表面を押圧する押圧力を弱くする又は押圧量を小さくすることを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項４に係る転写装置は、トナー画像を表面に保持しながら周回する無端状の像保持体の裏面に当たり、周回する前記像保持体の周回経路を規制する第一規制部材と、
前記第一規制部材によって周回経路が規制された前記像保持体に向けて放電し、放電領域で前記像保持体に保持されたトナー画像を前記像保持体の表面に重なりながら搬送されるシート状の記録媒体に転写する転写部材と、
前記第一規制部材と前記像保持体の裏面とが当たる接触点に対して、前記像保持体の周回方向の上流側に設けられ、前記像保持体との間で前記記録媒体を挟むことで前記記録媒体の搬送位置を規制すると共に前記記録媒体を介して前記像保持体の表面を押圧して前記像保持体を撓ませる押圧位置と前記像保持体から離間して退避する退避位置との間を移動可能とされる第二規制部材と、一の記録媒体を用いる際には、一の記録媒体より薄い他の記録媒体を用いる場合と比して、前記第二規制部材を退避位置から押圧位置へ移動させるタイミングを遅らせる制御部と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の請求項１の転写装置によれば、搬送される記録媒体の先端が、転写部材の放電領域に進入する前に、第二規制部材が退避位置から記録媒体の搬送位置を規制する押圧位置へ移動する場合と比して、像保持体に形成されたトナー画像を放電電極を用いて記録媒体に転写する際に、トナー画像の転写不良（白抜け）を抑制することができる。
【００１２】
本発明の請求項２の転写装置によれば、紙種によって第二規制部材を退避位置から押圧位置へ移動させるタイミングを変えない場合と比して、効果的にトナー画像の転写不良を抑制することができる。
【００１３】
本発明の請求項３の転写装置によれば、紙種によって第二規制部材が像保持体の表面を押圧する押圧力又は押圧量を変えない場合と比して、効果的にトナー画像の転写不良を抑制することができる。
【００１４】
本発明の請求項４の転写装置によれば、紙種によって第二規制部材を退避位置から押圧位置へ移動させるタイミングを変えない場合と比して、効果的にトナー画像の転写不良を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る転写装置を示した側面図である。
【図２】（Ａ）（Ｂ）本発明の第１実施形態に係る転写装置を示した側面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る転写装置を示した側面図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る転写装置を示した側面図である。
【図５】本発明の第１実施形態に係る転写装置を示した側面図である。
【図６】本発明の第１実施形態に係る転写装置に備えられた制御部による制御をグラフで示した図面である。
【図７】本発明の第１実施形態に係る転写装置を示した斜視図である。
【図８】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。
【図９】（Ａ）（Ｂ）本発明の第２実施形態に係る転写装置を示した側面図である。
【図１０】本発明の第２実施形態に係る転写装置に備えられた制御部による制御をグラフで示した図面である。
【図１１】本発明の第３実施形態に係る転写装置に備えられた制御部による制御をグラフで示した図面である。
【図１２】（Ａ）（Ｂ）本発明の第４実施形態に係る転写装置を示した側面図である。
【図１３】本発明の第４実施形態に係る転写装置に備えられた制御部による制御をグラフで示した図面である。
【図１４】（Ａ）（Ｂ）本発明の第５実施形態に係る転写装置を示した側面図である。
【図１５】本発明の第５実施形態に係る転写装置に備えられた制御部による制御をグラフで示した図面である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の第１実施形態に係る転写装置及び画像形成装置の一例について図１〜図８に従って説明する。なお、図中矢印ＵＰは、鉛直方向上方を示す。
【００１９】
（全体構成）
図８に示されるように、画像形成装置１０は、電子写真方式を用いた画像形成装置であって、内部には、記録媒体としてのシート部材Ｐが装填された給紙カセット２０と、シート部材Ｐに転写されるトナー画像を形成する画像形成部１４と、トナー画像をシート部材Ｐに転写させる転写装置の一例としての転写部２２と、トナー画像をシート部材Ｐに定着させる定着装置１２と、シート部材Ｐを搬送経路３０に沿って搬送する搬送ロール１８を具備した用紙搬送系と、画像形成装置１０全体の動作を司るコントロールユニット５０とを備えている。なお、本実施形態では、給紙カセット２０は４個設けられている。
【００２０】
また、画像形成部１４には、像保持体の一例としての無端状の像保持体ベルト１６と、この像保持体ベルト１６が巻き掛けられると共に回転して駆動力を像保持体ベルト１６に伝達する駆動ロール３２と、像保持体ベルト１６が巻き掛けられる複数個の従動ロール３４とが設けられている。
【００２１】
さらに、従動ロール３４は、駆動ロール３２の鉛直方向下方に配置される従動ロール３４Ａと、駆動ロール３２に対して水平方向に並んで配置される従動ロール３４Ｂと、従動ロール３４Ｂの鉛直方向下方であって従動ロール３４Ａに対して水平方向に並んで配置される従動ロール３４Ｃとを備えている。
【００２２】
そして、像保持体ベルト１６は、駆動ロール３２及び各従動ロール３４に巻き掛けられた状態で、水平方向に延びるように設けられている。
【００２３】
さらに、画像形成部１４には、像保持体ベルト１６の表面にトナー画像を形成するプリントエンジン３６が備えられている。プリントエンジン３６には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色のトナー画像を像保持体ベルト１６の表面に形成する各色のプリントエンジン３６Ｙ、３６Ｍ、３６Ｃ、３６Ｋ有る。そして、プリントエンジン３６Ｙ、３６Ｍ、３６Ｃ、３６Ｋは、像保持体ベルト１６の表面と対向するように像保持体ベルト１６の周回方向（図中矢印Ａ方向）に沿ってこの順番に水平方向に並んで配置されている。
【００２４】
さらに、各色のプリントエンジン３６は、像保持体ベルト１６の周回方向に順に配設された帯電器３７と、露光ヘッド３８と、現像器３９とを備えている。
【００２５】
詳細には、帯電器３７は、帯電コロトロンや帯電ロール等で、像保持体ベルト１６を一様に帯電するようになっている。また、露光ヘッド３８は、ＬＥＤアレイや光走査装置（Ｒａｓｔｅｒ  Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｓｃａｎｎｅｒ）等で、像保持体ベルト１６の帯電した表面（帯電面）を露光して像保持体ベルト１６上に画像データに基づいた静電潜像を形成するようになっている。
【００２６】
また、現像器３９は、トナーからなる１成分現像剤、或いはトナー及びキャリアからなる２成分現像剤を収容している。さらに、現像器３９は、収容する現像剤に含まれるトナーを回転しながら像保持体ベルト１６の静電潜像上へ移動させる現像ロール３９Ａを備えている。つまり、像保持体ベルト１６上の静電潜像がトナーにより現像され、トナー画像として可視化されるようになる。
【００２７】
また、画像形成部１４には、像保持体ベルト１６の表面に形成されたトナー画像をシート部材Ｐに転写させる転写部２２が設けられている。そして、転写部２２には、プリントエンジン３６に対して像保持体ベルト１６の周回方向の下流側に配置され、駆動ロール３２と従動ロール３４Ａとの間を周回する像保持体ベルト１６の表面と対向するように配置された転写部材の一例としての転写コロトロン４２が設けられている。
【００２８】
図４に示されるように、転写コロトロン４２は、像保持体ベルト１６側が開放された断面コ字状の筐体４２Ａと、筐体４２Ａの内部に配置されると共に像保持体ベルト１６の幅方向（紙面奥行方向）に延びる放電ワイヤ４２Ｂとを備えている。そして、この転写コロトロン４２は、像保持体ベルト１６の表面に重なりながら搬送されるシート部材Ｐの裏面にトナー電荷と逆極性の電荷を非接触で与え、像保持体ベルト１６上のトナー画像をシート部材Ｐへ転写するようになっている。なお、転写部２２については、詳細を後述する。
【００２９】
また、図８に示されるように、転写部２２に対して像保持体ベルト１６の周回方向下流側（以下単に周回方向下流側という）には、像保持体ベルト１６上に残留した未転写残留トナーを像保持体ベルト１６から除去するクリーニング機構４４が設けられている。
【００３０】
さらに、転写部２２（画像形成部１４）に対してシート部材Ｐの搬送方向下流側には、定着装置１２が設けられている。また、この定着装置１２には、シート部材Ｐの転写面に接触して回転する加熱するヒートロール４６と、ヒートロール４６にシート部材Ｐを回転しながら押圧する加圧ロール４８とが設けられている。そして、ヒートロール４６と加圧ロール４８とで定着ニップＮが形成されている。
【００３１】
さらに、定着装置１２に対してシート部材Ｐの搬送方向下流側には、画像が形成されたシート部材Ｐが排紙ロール２４によって排出されるスタッカ２６と、搬送中に何らかの不具合が発生して不要となったシート部材Ｐが排出されるパージトレイ２７とが設けられている。なお、本実施形態では、スタッカ２６は２個設けられている。
【００３２】
また、定着装置１２に対してシート部材Ｐの搬送方向下流側には、シート部材Ｐの表裏に画像を形成する場合に、表面にトナー画像が定着されたシート部材Ｐが、表裏を反転するために送り込まれる裏面搬送路２８が設けられている。さらに、裏面搬送路２８の鉛直方向下方には、裏面搬送路２８から搬出されたシート部材Ｐを搬送経路３０に向けて搬送する搬送ベルト２９が設けられている。なお、裏面搬送路２８の鉛直方向下方に配置された給紙カセット２０から搬出されたシート部材Ｐもこの搬送ベルト２９によって搬送経路３０に向けて搬送されるようになっている。
【００３３】
以上の構成により、この画像形成装置１０では、先ず、画像形成部１４に設けられた各色のプリントエンジン３６によって、像保持体ベルト１６上にトナー画像が形成される。一方、給紙カセット２０から搬出されて複数個の搬送ロール１８及び搬送ベルト２９によって搬送経路３０に沿って搬送されたシート部材Ｐは、転写部２２へ搬送される。転写部２２では、像保持体ベルト１６に重なるようにシート部材Ｐが搬送され、転写コロトロン４２によって像保持体ベルト１６上のトナー画像がシート部材Ｐに転写される。
【００３４】
具体的には、転写コロトロン４２は、後述するバックアップロール６０によって周回経路が規制された像保持体ベルト１６に向けて放電し、シート部材Ｐを放電領域で像保持体ベルト１６に静電吸着させる。さらに、転写コロトロン４２は、放電領域で搬送されるシート部材Ｐの裏面にトナー電荷と逆極性の電荷を非接触で与え、像保持体ベルト１６上のトナー画像を像保持体ベルト１６の表面に重なりながら搬送されるシート部材Ｐへ転写する。
【００３５】
そして、トナー画像が転写されたシート部材Ｐが転写部２２の搬送方向下流側で定着装置１２によって加圧、加熱され、トナー画像がシート部材Ｐに定着される。さらに、トナー画像が定着されたシート部材Ｐは、搬送ロール１８及び排紙ロール２４によってスタッカ２６へ排紙される。
【００３６】
また、シート部材Ｐの両面（表面及び裏面）に画像を形成する場合には、表面にトナー画像が定着されたシート部材Ｐは、定着装置１２の搬送方向下流側の搬送経路が切替えられて、表裏を反転するための裏面搬送路２８へ搬送される。そして、表裏が反転されたシート部材Ｐは、搬送ベルト２９によって転写部２２へ搬送され、再び像保持体ベルト１６から裏面にトナー画像が転写される。そして、シート部材Ｐは定着装置１２を通過し、シート部材Ｐの裏面にトナー画像が定着され、シート部材Ｐは排紙ロール２４によってスタッカ２６へ排紙される。
【００３７】
（要部構成）
次に、転写部２２等について説明する。
【００３８】
図５に示されるように、転写部２２にシート部材Ｐを送り込む搬送ロール１８Ａと転写部２２との間には、搬送ロール１８Ａから送り出されたシート部材Ｐを像保持体ベルト１６に重なるようにガイドするガイド部材５４が設けられている。
【００３９】
また、駆動ロール３２と従動ロール３４Ａとの間に設けられる転写部２２は、前述した転写コロトロン４２と、像保持体ベルト１６の裏面を支持する第一規制部材の一例としてのバックアップロール６０と、像保持体ベルト１６との間でシート部材Ｐを挟むことでシート部材Ｐの搬送位置を規制する第二規制部材の一例としての転写ブレード６４とを備えている。
【００４０】
詳細には、円柱状に形成されたバックアップロール６０は、駆動ロール３２と従動ロール３４Ａとの間に配置され、像保持体ベルト１６の裏面と当って周回する像保持体ベルト１６に対して従動回転するようになっている。
【００４１】
さらに、バックアップロール６０に対して周回方向下流側には、バックアップロール６０と同様に、像保持体ベルト１６の裏面と当って従動回転するバックアップロール６２が設けられている。そして、バックアップロール６２とバックアップロール６０とが、像保持体ベルト１６の裏面と当ることで周回する像保持体ベルト１６の周回経路が規制されるようになっている。
【００４２】
そして、転写コロトロン４２による像保持体ベルト１６の放電領域は、バックアップロール６０と像保持体ベルト１６の接触点Ｃに対して、周回方向下流側となるように転写コロトロン４２の取り付け位置が決められている。つまり、転写コロトロン４２は、バックアップロール６０によって周回経路が規制された像保持体ベルト１６に向けて放電するようになっている。
【００４３】
また、接触点Ｃに対して像保持体ベルト１６の周回方向上流側（以下単に周回方向上流側という）には、接触点Ｃに対して周回方向上流側の像保持体ベルト１６との間でシート部材Ｐを挟む前述した転写ブレード６４が設けられている。
【００４４】
図１（Ａ）、（Ｂ）に示されるように、転写ブレード６４は樹脂材料で成形された板状とされ、像保持体ベルト１６の幅方向に延びる回転軸６６回りに回転可能に支持されている。そして、転写ブレード６４は、シート部材Ｐを介して像保持体ベルト１６の表面を押圧する押圧位置（図１、図３に示す実線）と、像保持体ベルト１６から離間して退避する退避位置（図１、図３に示す２点鎖線）との間を移動可能とされている。詳細には、押圧位置では、バックアップロール６０が転写ブレード６４による押圧力を支持するようになっている。
【００４５】
また、この回転軸６６には、回転駆動力を回転軸６６に伝達するステッピングモータ６８（以下単にモータ６８と言う）が連結されている。さらに、このモータ６８の回転角度及び負荷トルクを制御して、転写ブレード６４を押圧位置と退避位置とに切り替える制御部７０が設けられている。なお、制御部７０によるモータ６８の制御方法については、後述する作用と共に説明する。
【００４６】
また、図７に示されるように、シート部材Ｐと当る転写ブレード６４の先端は、転写ブレード６４の板厚方向から見て、幅方向中央側が周回方向下流側に向けて凸となる円弧形状とされている。
【００４７】
（作用）
次に、転写部２２の作用について説明する。
【００４８】
図５に示されるように、転写部２２にシート部材Ｐが搬送されていない状態では、制御部７０が、モータ６８の回転角度及び負荷トルクを制御して、転写ブレード６４は退避位置に配置されている。
【００４９】
転写ブレード６４は退避位置に配置された状態で、搬送ロール１８Ａによって搬送されるシート部材Ｐは、周回する像保持体ベルト１６に重なるようにガイド部材５４によってガイドされ、転写部２２に向けて搬送される。
【００５０】
さらに、図１（Ａ）（Ｂ）に示されるように、転写部２２に向けて搬送されるシート部材Ｐの先端が、転写コロトロン４２の放電領域５６に進入した後に、制御部７０が、モータ６８の回転角度及び負荷トルクを制御して、転写ブレード６４を退避位置から押圧位置へ移動させる。なお、転写コロトロン４２の放電領域５６とは、放電ワイヤ４２Ｂから筐体４２Ａの開口端４３を通る直線で囲まれる領域である（図４参照）。
【００５１】
つまり、シート部材Ｐの先端が放電領域５６に進入することで、シート部材Ｐの先端が、像保持体ベルト１６に静電吸着された後に、転写ブレード６４が退避位置から押圧位置へ移動する。
【００５２】
ここで、制御部７０は、一のシート部材Ｐを用いる際には、一のシート部材Ｐより薄い他のシート部材Ｐを用いる場合と比して、転写ブレード６４を退避位置から押圧位置へ移動させるタイミングを遅らせるようになっている。
【００５３】
例えば、一例として、厚紙であるＯＫプリンスの坪量８４．５ｇ／ｍ２のシート部材Ｐと、坪量１２５ｇ／ｍ２のシート部材Ｐと、坪量２０８ｇ／ｍ２のシート部材Ｐとを比較すると、転写ブレード６４を退避位置から押圧位置へ移動させるタイミングを変えるようになっている。なお、この場合に、シート部材Ｐの薄い順に記載すると、坪量８４．５ｇ／ｍ２のシート部材Ｐ、坪量１２５ｇ／ｍ２のシート部材Ｐ、坪量２０８ｇ／ｍ２のシート部材Ｐである。
【００５４】
図６に示されたグラフの縦軸には転写ブレード６４がシート部材Ｐを介して像保持体ベルト１６を押圧する力（Ｆ）が記載され、横軸にはシート部材Ｐの先端が転写ブレード６４の先端を通過してから経過した時間（ｔ）が記載されている。また、このグラフに記載する直線Ｄは、シート部材Ｐの先端が放電領域５６に進入した時点である。
【００５５】
そして、１点鎖線は、坪量８４．５ｇ／ｍ２のシート部材Ｐを用いる場合の制御部７０の制御を示し、２点鎖線は、坪量１２５ｇ／ｍ２のシート部材Ｐを用いる場合の制御部７０の制御を示し、破線は、坪量２０８ｇ／ｍ２のシート部材Ｐを用いる場合の制御部７０の制御を示している。
【００５６】
つまり、坪量８４．５ｇ／ｍ２のシート部材Ｐを用いる場合は、制御部７０は、シート部材Ｐの先端が放電領域５６に進入した後に転写ブレード６４を退避位置から押圧位置へ移動させる。
【００５７】
また、坪量８４．５ｇ／ｍ２よりも厚さが厚い坪量１２５ｇ／ｍ２のシート部材Ｐを用いる場合は、制御部７０は、シート部材Ｐの先端が放電領域５６に入って一定時間（図に示す時間Ｇ）経過後、転写ブレード６４を退避位置から押圧位置へ移動させる。
【００５８】
さらに、坪量１２５ｇ／ｍ２よりも厚さが厚い坪量２０８ｇ／ｍ２のシート部材Ｐを用いる場合は、制御部７０は、シート部材Ｐの先端が放電領域５６に入って一定時間（図に示す時間Ｈ）経過後、転写ブレード６４を退避位置から押圧位置へ移動させる。坪量２０８ｇ／ｍ２のシート部材Ｐは、前述したように、坪量１２５ｇ／ｍ２のシート部材Ｐよりも厚さが厚いため、時間Ｈは、時間Ｇより長くされている。
【００５９】
つまり、図１（Ａ）（Ｂ）、図２（Ａ）（Ｂ）に示されるように、厚さが厚い一のシート部材を用いる場合（図１参照）は、一のシート部材Ｐより薄い他のシート部材Ｐを用いる場合（図２参照）と比して、制御部７０は、転写ブレード６４を退避位置から押圧位置へ移動させるタイミングを遅らせる。これにより、厚さが厚く剛性が高いシート部材Ｐを用いる場合は、厚さが薄い場合と比して、シート部材Ｐの先端が放電領域５６に進入する進入量が大きくなる。このため、厚さが厚く剛性が高いシート部材Ｐについては、厚さが薄い場合と比して、シート部材Ｐの先端が像保持体ベルト１６に静電吸着される静電吸着力が増した後、転写ブレード６４が退避位置から押圧位置へ移動する。
【００６０】
具体的には、制御部７０は、ユーザがインプットした紙種と、搬送されるシート部材Ｐの先端を検知する検知部材（図示省略）の検知信号と、検知信号を受信してから経過した時間とを考慮して、モータ６８の回転角度及び負荷トルクを制御して、転写ブレード６４を退避位置から押圧位置へ移動させる。
【００６１】
そして、転写ブレード６４が押圧位置へ移動することで、転写ブレード６４は、シート部材Ｐを介して像保持体ベルト１６の表面を押圧する。これにより、像保持体ベルト１６が撓むことで像保持体ベルト１６の一部がバックアップロール６０の表面に巻き付く。像保持体ベルト１６が転写ブレード６４によって押圧されて撓むことで、搬送されるシート部材Ｐの搬送経路が側面視で曲線状となり、シート部材Ｐの搬送方向が変えられる（図１（Ｂ）に示す矢印Ｆ方向から矢印Ｅ方向に変えられる）。
【００６２】
さらに、図７に示されるように、樹脂材料で成形された転写ブレード６４の先端は、周回方向下流側に撓みながら像保持体ベルト１６を押圧する。
【００６３】
また、図３に示されるように、搬送されるシート部材Ｐの後端が、転写ブレード６４の先端をすり抜けようと、制御部７０が、モータ６８の回転角度及び負荷トルクを制御して、転写ブレード６４を押圧位置から退避位置へ移動させる。
【００６４】
以上説明したように、像保持体ベルト１６が転写ブレード６４によって押圧されて撓むことで、搬送されるシート部材Ｐの搬送経路が側面視で曲線状となり搬送方向が変えられる。このため、シート部材Ｐに幅方向に延びようとする力が作用してシート部材Ｐに生じたシワが伸ばされる。
【００６５】
また、シート部材Ｐに生じたシワが伸ばされるため、トナー画像をシート部材Ｐに転写する際に、トナー画像の転写不良が抑制される。
【００６６】
また、搬送されるシート部材Ｐの先端が、放電領域５６に進入して像保持体ベルト１６に静電吸着された後に、転写ブレード６４が退避位置から押圧位置へ移動する。これにより、搬送されるシート部材Ｐの搬送経路が変えられても、シート部材Ｐの先端が像保持体ベルト１６から離間（浮く）することが抑制される。
【００６７】
特に、シート部材Ｐが厚紙（剛性が高い紙）の場合には、シート部材Ｐの搬送経路が変えられることで、シート部材Ｐの先端が像保持体ベルト１６から離間（浮く）することが考えられる。しかし、シート部材Ｐの先端が、像保持体ベルト１６に静電吸着された後に、転写ブレード６４が退避位置から押圧位置へ移動するため、シート部材Ｐの先端が像保持体ベルト１６から離間（浮く）することが抑制される。
【００６８】
また、厚さが厚く剛性が高いシート部材Ｐについては、厚さが薄い場合と比して、シート部材Ｐの先端が像保持体ベルト１６に静電吸着される静電吸着力が増した後、転写ブレード６４が退避位置から押圧位置へ移動する。これにより、効果的にシート部材Ｐの先端が像保持体ベルト１６から離間（浮く）することが抑制される。なお、シワの生じ易さを考慮しても、剛性が高いシート部材Ｐはシワが生じにくいため、転写ブレード６４が規制位置から押圧位置へ移動するタイミングを遅らせても問題は生じない。
【００６９】
また、転写ブレード６４の先端の形状が円弧状とされているため、搬送されるシート部材Ｐの幅方向中央側での転写ブレード６４がシート部材Ｐを押圧する押圧力が、シート部材Ｐの幅方向外側での押圧力より大きくなる。これにより、シート部材Ｐが幅方向外側に引っ張られ、シート部材Ｐに生じたシワが伸ばされる。
【００７０】
次ぎに、本発明の第２実施形態に係る転写装置及び画像形成装置の一例について図９〜図１０に従って説明する。なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００７１】
第１実施形態では特に言及しなかったが、図９（Ａ）（Ｂ）に示されるように、第２実施形態では、第１実施形態で説明した厚紙より薄い普通紙を用いる場合には、搬送されるシート部材Ｐの先端をバックアップロール６０と転写ブレード６４とで挟むように、制御部７０が、モータ６８の回転角度及び負荷トルクを制御して、転写ブレード６４を退避位置から押圧位置へ移動させる。
【００７２】
例えば、普通紙であるＯＫプリンスの坪量６４ｇ／ｍ２のシート部材Ｐを用いる場合には、図１０の実線で示されるように、シート部材Ｐの先端が転写ブレード６４の先端を通過する際に、制御部７０は、転写ブレード６４を退避位置から押圧位置へ移動させる。
【００７３】
このように、普通紙の場合には、シート部材Ｐの先端をバックアップロール６０と転写ブレード６４とで挟むように、制御部７０が、モータ６８の回転角度及び負荷トルクを制御して、転写ブレード６４を退避位置から押圧位置へ移動させることで、効率良くシート部材Ｐに生じたシワが伸ばされ、シート部材Ｐへの転写不良が抑制される。
【００７４】
次ぎに、本発明の第３実施形態に係る転写装置及び画像形成装置の一例について図１１に従って説明する。なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００７５】
図１１に示されるように、第３実施形態では、坪量８４．５ｇ／ｍ２のシート部材Ｐを用いる場合（一点鎖線）は、制御部７０は、シート部材Ｐの先端が放電領域５６に進入した後で転写ブレード６４を退避位置から押圧位置へ移動させる。そして、転写ブレード６４は、第１押圧力（図１１に示す押圧力Ｊ）でシート部材Ｐを介して像保持体ベルト１６の表面を押圧するようになっている。
【００７６】
一方、坪量８４．５ｇ／ｍ２よりも厚さが厚い坪量１２５ｇ／ｍ２のシート部材Ｐを用いる場合（二点鎖線）は、制御部７０は、シート部材Ｐの先端が放電領域５６に進入した後で転写ブレード６４を退避位置から押圧位置へ移動させる。そして、転写ブレード６４は、第１押圧力（図１１に示す押圧力Ｊ）よりも押圧力が弱い第２押圧力（図１１に示す押圧力Ｋ）でシート部材Ｐを介して像保持体ベルト１６の表面を押圧するようになっている。
【００７７】
これに対し、坪量１２５ｇ／ｍ２よりも厚さが厚い坪量２０８ｇ／ｍ２のシート部材Ｐを用いる場合（破線）は、制御部７０は、シート部材Ｐの先端が放電領域５６に進入した後で転写ブレード６４を退避位置から押圧位置へ移動させる。そして、転写ブレード６４は、第２押圧力（図１１に示す押圧力Ｋ）よりも押圧力が弱い第３押圧力（図１１に示す押圧力Ｌ）でシート部材Ｐを介して像保持体ベルト１６の表面を押圧するようになっている。
【００７８】
以上説明したように、制御部７０は、一のシート部材Ｐを用いる際には、一のシート部材Ｐより薄い他のシート部材Ｐを用いる場合と比して、転写ブレード６４が像保持体ベルト１６の表面を押圧する押圧力を弱くする。これにより、厚さが厚く剛性が高いシート部材Ｐを用いる場合は、厚さが薄い場合と比して、転写ブレード６４が像保持体ベルト１６の表面を押圧する押圧力が弱くなる。
【００７９】
このため、厚さが厚く剛性が高いシート部材Ｐについては、厚さが薄い場合と比して、シート部材Ｐの先端が像保持体ベルト１６から離間しようとする力が弱められる。これにより、効果的にシート部材Ｐの先端が像保持体ベルト１６から離間（浮く）することが抑制される。
【００８０】
次ぎに、本発明の第４実施形態に係る転写装置及び画像形成装置の一例について図１２〜図１３に従って説明する。なお、第３実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００８１】
第３実施形態では特に言及しなかったが、図１２（Ａ）（Ｂ）に示されるように、第４実施形態では、第３実施形態で説明した厚紙より薄い普通紙を用いる場合には、搬送されるシート部材Ｐの先端をバックアップロール６０と転写ブレード６４とで挟むように、制御部７０が、モータ６８の回転角度及び負荷トルクを制御して、転写ブレード６４を退避位置から押圧位置へ移動させる。
【００８２】
例えば、普通紙であるＯＫプリンスの坪量６４ｇ／ｍ２のシート部材Ｐを用いる場合には、図１３の実線で示されるように、シート部材Ｐの先端が転写ブレード６４の先端を通過する際に、転写ブレード６４が退避位置から押圧位置へ移動するようになっている。
【００８３】
このように、普通紙の場合には、シート部材Ｐの先端をバックアップロール６０と転写ブレード６４とで挟むように、制御部７０が、モータ６８の回転角度及び負荷トルクを制御して、転写ブレード６４を退避位置から押圧位置へ移動させることで、効率良くシート部材Ｐに生じたシワが伸ばされ、シート部材Ｐへの転写不良が抑制される。
【００８４】
次ぎに、本発明の第５実施形態に係る転写装置及び画像形成装置の一例について図１４、図１５に従って説明する。なお、第４実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００８５】
図１４に示されるように、第４実施形態と相違して本第５実施形態では、紙種が異なる場合でも、制御部７０は、シート部材Ｐの先端をバックアップロール６０と転写ブレード６４とで挟むように、モータ６８の回転角度及び負荷トルクを制御して、転写ブレード６４を退避位置から押圧位置へ移動させるようになっている。
【００８６】
さらに、制御部７０は、一のシート部材Ｐを用いる際には、一のシート部材Ｐより薄い他のシート部材Ｐを用いる場合と比して、転写ブレード６４がシート部材Ｐを介して像保持体ベルト１６の表面を押圧する押圧力を弱くするようになっている。
【００８７】
例えば、図１５に示されるように、坪量６４ｇ／ｍ２のシート部材Ｐを用いる場合（実線）には、転写ブレード６４は、第１の押圧力（図１５に示す押圧力Ｐ）でシート部材Ｐを介して像保持体ベルト１６の表面を押圧するようになっている。
【００８８】
さらに、坪量６４ｇ／ｍ２よりも厚さが厚い坪量８４．５ｇ／ｍ２のシート部材Ｐを用いる場合（一点鎖線）は、転写ブレード６４は、第１の押圧力（図１５に示す押圧力Ｐ）よりも押圧力が弱い第２の押圧力（図１５に示す押圧力Ｑ）でシート部材Ｐを介して像保持体ベルト１６の表面を押圧するようになっている。
【００８９】
また、坪量８４．５ｇ／ｍ２よりも厚さが厚い坪量１２５ｇ／ｍ２のシート部材Ｐを用いる場合（二点鎖線）は、転写ブレード６４は、第２の押圧力（図１５に示す押圧力Ｑ）よりも押圧力が弱い第３の押圧力（図１５に示す押圧力Ｒ）でシート部材Ｐを介して像保持体ベルト１６の表面を押圧するようになっている。
【００９０】
さらに、坪量１２５ｇ／ｍ２よりも厚さが厚い坪量２０８ｇ／ｍ２のシート部材Ｐを用いる場合（破線）は、転写ブレード６４は、第３の押圧力（図１５に示す押圧力Ｒ）よりも押圧力が弱い第４の押圧力（図１５に示す押圧力Ｓ）でシート部材Ｐを介して像保持体ベルト１６の表面を押圧するようになっている。
【００９１】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記第３、４、５実施形態では、制御部７０は、転写ブレード６４が像保持体ベルト１６を押圧する押圧力を制御することで、紙種の違いによる転写不良を抑制したが、転写ブレードが像保持体ベルトを押圧する押圧量を制御することで紙種の違いによる転写不良を抑制してもよい。
【００９２】
また、上記実施形態では、像保持体ベルトとして、ベルトに直接トナー画像が形成される所謂感光体ベルトを例にとって説明したが、トナー画像が転写される所謂転写ベルトに本発明の構成を用いてもよい。
【符号の説明】
【００９３】
１０        画像形成装置
１６        像保持体ベルト（像保持体の一例）
２２        転写部（転写装置の一例）
４２        転写コロトロン（転写部材の一例）
６０        バックアップロール（第一規制部材及び回転部材の一例）
６４        転写ブレード（第二規制部材の一例）
７０        制御部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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