(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
横方向及び縦方向に連接されると共に接合された複数のブロック材によって構成された壁体と、
前記壁体の上端に設けられた臥梁と、
前記臥梁に支持されたパネル材からなる床と、を備え、
前記臥梁は、
水平片と、前記水平片の外端縁から起立した外側起立片と、前記水平片の内端縁から起立した内側起立片と、を備え、前記内側起立片の上端の高さ位置は前記外側起立片の上端の高さ位置よりも低く、前記壁体の前記上端に載置された外枠材と、
前記外枠材の前記水平片、前記外側起立片、及び前記内側起立片の間に打設され、上面が前記内側起立片の前記上端の高さ位置に設定されたコンクリートと、を備え、
前記床は、前記内側起立片の前記上端と前記コンクリートの前記上面とで支持され、上面が前記外側起立片の前記上端の高さ位置に設定されていることを特徴とする組積造建物。
【請求項２】
横方向及び縦方向に連接されると共に接合された複数のブロック材によって構成された上階の壁体を更に備え、
前記上階の壁体は、前記床の外縁部の上面及び前記外側起立片の前記上端により構成される平面に載置されていることを特徴とする請求項１に記載の組積造建物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組積造建物の臥梁用の外枠材、及び組積造建物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、レンガやコンクリートブロックなどのブロック材を積み重ねて壁（構造壁）を構成する組積造の建物が古くから存在し、地震の多い日本では、耐震性を向上させるために、上記塊状の材料に空洞部を設け、その空洞部に鉄筋を挿入して補強することが行なわれてきた。
【０００３】
上記壁の目地部にはブロック材同士の接合のために目地モルタルを打設する。この際、乾燥したレンガやコンクリートブロックは吸水性が高いので、目地モルタルの水分が吸収されて充分な強度が得られなくなるおそれがある。このため、予めブロック材を水で湿らせる作業が必要である。また、ブロック材の重量で目地モルタルが押し潰されないようにするために、目地モルタルがある程度硬化するまでの時間をおいてブロック材を積み上げる必要がある。また、鉄筋が挿入されたブロック材の空洞部にはブロック材と鉄筋との一体化を図るために充填モルタルを打設する必要があり、更には、壁の上下端をコンクリートの基礎や臥梁で固める必要がある。
【０００４】
このような組積造建物として、特許文献１に記載されたものが知られている。特許文献１に記載の組積造建物は、型枠コンクリートブロックの内部にコンクリートを打設して構成された壁を備えており、臥梁はコンクリートによって形成されている。このような臥梁は、当該臥梁部分に型枠を組んでコンクリートを打設することによって形成される。この組積造建物は、鉄骨の柱・梁によって補強されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−３１６０９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の組積造建物にあっては、上述のように湿式工事が多く、また臥梁を形成するために型枠の着脱が必要となっていたため、施工時の手間と工期を要するという問題があった。特許文献１の組積造建物が備えている鉄骨の柱や梁は単なる補強部材に過ぎず、このような課題の解決にはなんら貢献していなかった。以上のように、施工時の手間を省くことと工期の短縮を図ることが従来より求められていた。
【０００７】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、施工時の手間を省くと共に工期を短縮することができる組積造建物の臥梁用の外枠材、及び組積造建物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る組積造建物の臥梁用の外枠材は、水平片と、水平片の外端縁から起立した外側起立片と、水平片の内端縁から起立した内側起立片と、を備え、内側起立片の上端の高さ位置は、外側起立片の上端の高さ位置よりも低いことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る組積造建物は、横方向及び縦方向に連接されると共に接合された複数のブロック材によって構成された壁体と、壁体の上端に設けられた臥梁と、臥梁に支持された床と、を備え、臥梁は、壁体の上端に載置された上述の外枠材と、外枠材の水平片、外側起立片、及び内側起立片の間に打設され、上面が内側起立片の上端の高さ位置に設定されたコンクリートと、を備え、床は、内側起立片の上端とコンクリートの上面とで支持され、上面が外側起立片の上端の高さ位置に設定されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係る組積造建物では、臥梁を構成する本発明に係る外枠材は、水平片と外側起立片と内側起立片を備えている。従って、型枠を用いなくても、水平片と外側起立片と内側起立片の間にコンクリートを打設することができる。また、コンクリートが硬化した後は外枠材自体も臥梁の一部となる。このように、臥梁を構成する際に、コンクリートを打設するための型枠を組む必要がなく、打設後も型枠のばらし作業が不要となる。また、コンクリートの上面は内側起立片の上端の高さ位置に設定されると共に、当該コンクリートの上面及び内側起立片の上端に支持された床は、その上面が外側起立片の上端の高さ位置に設定されている。これにより、床の端面を外側起立片で被覆することができる。床の端面を外枠材の外側起立片で被覆する構成とすることで、床の端面の型枠（例えば、湿式床である場合）や、仕上げ（例えば、乾式床である場合）などを省略することができる。以上により、施工時の手間を省くと共に工期を短縮することができる。
【００１１】
本発明に係る組積造建物において、床がパネル材によって構成されていることが好ましい。これにより、床の乾式化を図ることが可能となり、工期を短縮することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、施工時の手間を省くと共に工期を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態に係る組積造建物を外部から見たときの立面図である。
【図２】図１に示すＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図であり、Ａで示す部分を拡大した断面図である。
【図３】組積造建物の壁体出隅部を室内側から見た斜視図である。
【図４】各種ブロック材の詳細な構成を示す図である。
【図５】各種ブロック材の詳細な構成を示す図である。
【図６】壁体隅部におけるブロック材の配置を上方から見た図である。
【図７】各種外枠材の詳細な構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る組積造建物の臥梁用の外枠材、及びそれを用いた組積造建物の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１５】
図１は、本実施形態に係る組積造建物１を外部から見たときの立面図である。図２は、図１に示すＩＩ−ＩＩ線に沿った断面図であり、Ａで示す部分を拡大した断面図である。図３は、組積造建物１の壁体出隅部を室内側から見た斜視図である。ただし、図３は、本実施形態の構成を説明するために、一部のブロック材や臥梁に打設される一部のコンクリートが省略されている。本実施形態における組積造建物１は、二階建ての組積造の住宅である。図１〜図３に示すように、組積造建物１は、布基礎２と、複数のブロック材３によって構成された壁体４と、一階と二階の間の臥梁６Ａと、二階と屋上の間の臥梁６Ｂと、一階床８Ａと、二階床８Ｂと、屋上床８Ｃと、を備えて構成されている。本実施形態に係る組積造建物１は、使用される部材の多くが規格化、工業化された工業化住宅である。組積造建物１は平面モジュールＭ（例えばＭ＝４５５ｍｍに設定できる）を有している。組積造建物１の通り芯は、直交する二方向について平面モジュールＭの整数倍の間隔で複数設定されており、壁体４、臥梁６Ａ，６Ｂの厚さ方向（室内から室外へ向かう方向）における中心は、当該通り芯に一致するように配置される（例えば図２を参照）。
【００１６】
布基礎２は、地面ＧＤに設けられた鉄筋コンクリート造の構造物であり、組積造建物１の基礎として機能する。布基礎２は、地中に埋設された部分と、地面ＧＤから立ち上がる部分を有しており、立ち上がり部分の上端２ａは、一階壁体４Ａが載置されるように平面状に構成されている。布基礎２は、組積造建物１に設定された通り芯に沿って水平方向に延びるように設けられており、少なくとも一階壁体４Ａが設けられる位置の直下には配置されている。布基礎２は、一階壁体４Ａに対する下部横架材として機能する。布基礎２の厚さ方向の寸法は、一階床８Ａの縁部と一階壁体４Ａを載置できるように、一階壁体４Ａの厚さ方向の寸法（ブロック材３の厚さ寸法Ｔ）より大きく設定されている。布基礎２には、縦補強鉄筋３１の下端部が埋設されており、当該縦補強鉄筋３１は布基礎２の上端２ａから突出して上方へ向かって延びている。この縦補強鉄筋３１の詳細な説明は、後述する。
【００１７】
壁体４は、一階壁体４Ａと、二階壁体４Ｂと、屋上壁体４Ｃと、を備えている。一階壁体４Ａは、組積造建物１の一階部分の壁を構成しており、布基礎２と臥梁６Ａとの間に設けられる。一階壁体４Ａの下端４ｂが布基礎２の上端２ａに載置されると共に固定され、一階壁体４Ａの上端４ａに臥梁６Ａが載置されると共に固定される。二階壁体４Ｂは、組積造建物１の二階部分の壁を構成しており、臥梁６Ａと臥梁６Ｂとの間に設けられる。二階壁体４Ｂの下端４ｂが臥梁６Ａ及び二階床８Ｂに載置されると共に固定され、二階壁体４Ｂの上端４ａに臥梁６Ｂが載置されると共に固定される。屋上壁体４Ｃは、組積造建物１の屋上のパラペットを構成しており、臥梁６Ｂの上方に設けられる。屋上壁体４Ｃの下端４ｂが臥梁６Ｂ及び屋上床８Ｃに載置されると共に固定される。
【００１８】
壁体４は、横方向及び縦方向に連接されると共に接合された複数のブロック材３によって構成されている。横方向及び縦方向において隣り合うブロック材３同士の接着には接着剤が用いられる。接着剤は、薄い塗布であっても十分な接着効果があり、圧縮力を受けた際に潰れないものを適用することが好ましく、例えば、樹脂モルタルを適用することが好ましい。
【００１９】
ここで、図４及び図５を参照してブロック材３の詳細な構成について説明する。本実施形態では、複数種類のブロック材３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ，３Ｅ，３Ｆ，３Ｇ，３Ｈ，３Ｋ，３Ｌが用いられる。ブロック材３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ，３Ｅ，３Ｆ，３Ｇ，３Ｈ，３Ｋ，３Ｌは、長さ方向の寸法が平面モジュールＭに基づいて設定されることによって規格化されたものである。ブロック材３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ，３Ｅ，３Ｆ，３Ｇ，３Ｈ，３Ｋ，３Ｌの材料は、例えば、ＡＬＣや軽量コンクリートである。
【００２０】
図４に示すように、ブロック材３Ａは、直方体のコンクリートブロックであり、長さ方向において互いに対向する端面３ａ，３ｂと、厚さ方向において互いに対向する側面３ｃ，３ｄと、高さ方向において互いに対向する上面３ｅ及び下面３ｆと、を有している。ブロック材３Ａの長さ寸法、すなわち端面３ａと端面３ｂとの間の寸法は、平面モジュールＭの二倍の寸法である２Ｍに設定される。ブロック材３Ａの厚さ寸法、すなわち側面３ｃと側面３ｄとの間の寸法はＴに設定される。ブロック材３Ａの高さ寸法、すなわち上面３ｅと下面３ｆとの間の寸法はどのような寸法を設定してもよいが、本実施形態では厚さ寸法と同じくＴに設定される。
【００２１】
ブロック材３Ａには、上面３ｅから下面３ｆへ貫通する長孔形状の鉄筋挿入孔１３が形成されている。鉄筋挿入孔１３は、厚さ方向に対する中心線ＣＬ２から側面３ｃ及び側面３ｄへ向かって延びるような長孔形状をなしている。鉄筋挿入孔１３の長孔形状は、中心線ＣＬ２に対して線対称をなすような形状及び寸法に設定されている。鉄筋挿入孔１３は、端面３ａから長さ方向の距離がＭ／２の位置に形成されると共に、Ｍ＋Ｍ／２の位置に形成される。ブロック材３Ａの上面３ｅ及び下面３ｆには、中心線ＣＬ２に沿って長さ方向に延びる溝部１４が形成されている。当該溝部１４には、横補強鉄筋３２が配置される。
【００２２】
ブロック材３Ｂ及びブロック材３Ｃは、長さ寸法が２Ｍ＋Ｔ／２に設定されている。具体的に、ブロック材３Ｂは、ブロック材３Ａの端面３ａ側の端部の寸法をＴ／２延長することによって構成される。端面３ｂから長さ方向の距離が２Ｍの位置であって中心線ＣＬ２上の位置には、上面３ｅから下面３ｆへ貫通する円形状の鉄筋挿入孔１５が形成されている。その他の部分についてはブロック材３Ａと同様の構成を有する。ブロック材３Ｃは、ブロック材３Ａの端面３ｂ側の端部の寸法をＴ／２延長することによって構成される。端面３ａから長さ方向の距離が２Ｍの位置であって中心線ＣＬ２上の位置には、上面３ｅから下面３ｆへ貫通する円形状の鉄筋挿入孔１５が形成されている。その他の部分についてはブロック材３Ａと同様の構成を有する。
【００２３】
ブロック材３Ｄ及びブロック材３Ｅは、長さ寸法が２Ｍ−Ｔ／２に設定されている。具体的に、ブロック材３Ｄは、ブロック材３Ａの端面３ａ側の端部の寸法をＴ／２短くすることによって構成される。その他の部分についてはブロック材３Ａと同様の構成を有する。ブロック材３Ｅは、ブロック材３Ａの端面３ｂ側の端部の寸法をＴ／２短くすることによって構成される。その他の部分についてはブロック材３Ａと同様の構成を有する。
【００２４】
図５に示すように、ブロック材３Ｆは、略直方体形状であり、長さ方向において互いに対向する端面３ａ，３ｂと、厚さ方向において互いに対向する側面３ｃ，３ｄと、高さ方向において互いに対向する上面３ｅ及び下面３ｆと、を有している。ブロック材３Ｆの長さ寸法、すなわち端面３ａと端面３ｂとの間の寸法は、平面モジュールＭに設定される。ブロック材３Ｆの厚さ寸法、すなわち側面３ｃと側面３ｄとの間の寸法はブロック材Ａと同じくＴに設定される。ブロック材３Ｆの高さ寸法、すなわち上面３ｅと下面３ｆとの間の寸法はブロック材Ａの高さ寸法と同じ寸法が設定され、本実施形態ではＴに設定される。
【００２５】
ブロック材３Ｆには、上面３ｅから下面３ｆへ貫通する長孔形状の鉄筋挿入孔１３が形成されている。鉄筋挿入孔１３は、厚さ方向に対する中心線ＣＬ２から側面３ｃ及び側面３ｄへ向かって延びるような長孔形状をなしている。鉄筋挿入孔１３の長孔形状は、中心線ＣＬ２に対して線対称をなすような形状及び寸法に設定されている。鉄筋挿入孔１３は、端面３ａから長さ方向の距離がＭ／２の位置に形成される。ブロック材３Ｆの上面３ｅ及び下面３ｆには、中心線ＣＬ２に沿って長さ方向に延びる溝部１４が形成されている。当該溝部１４には、横補強鉄筋３２が配置される。
【００２６】
ブロック材３Ｇ及びブロック材３Ｈは、長さ寸法がＭ＋Ｔ／２に設定されている。具体的に、ブロック材３Ｇは、ブロック材３Ｆの端面３ａ側の端部の寸法をＴ／２延長することによって構成される。端面３ｂから長さ方向の距離がＭの位置であって中心線ＣＬ２上の位置には、上面３ｅから下面３ｆへ貫通する円形状の鉄筋挿入孔１５が形成されている。その他の部分についてはブロック材３Ｆと同様の構成を有する。ブロック材３Ｈは、ブロック材３Ｆの端面３ｂ側の端部の寸法をＴ／２延長することによって構成される。端面３ａから長さ方向の距離がＭの位置であって中心線ＣＬ２上の位置には、上面３ｅから下面３ｆへ貫通する円形状の鉄筋挿入孔１５が形成されている。その他の部分についてはブロック材３Ｆと同様の構成を有する。
【００２７】
ブロック材３Ｋ及びブロック材３Ｌは、長さ寸法がＭ−Ｔ／２に設定されている。具体的に、ブロック材３Ｋは、ブロック材３Ｆの端面３ａ側の端部の寸法をＴ／２短くすることによって構成される。その他の部分についてはブロック材３Ｆと同様の構成を有する。ブロック材３Ｌは、ブロック材３Ｆの端面３ｂ側の端部の寸法をＴ／２短くすることによって構成される。その他の部分についてはブロック材３Ｆと同様の構成を有する。
【００２８】
図１〜図３に戻り、壁体４は、上述のような平面モジュールＭに基づいた寸法を有するブロック材３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ，３Ｅ，３Ｆ，３Ｇ，３Ｈ，３Ｋ，３Ｌを組み合わせることで、壁体一般部のように平面状に広がる部分のみならず、壁体出隅部や壁体入隅部や窓枠部周辺などのように形状が変則的に変わる部分も、規格化されたブロック材のみ（すなわち、ある一部分のみに対して特別な寸法のブロック材を作成することなく）で構成することができる。
【００２９】
例えば、壁体４の壁体一般部は、長さ寸法２Ｍのブロック材３Ａを長手積みすることによって構成される。すなわち、一段下側に積まれているブロック材３Ａの上面３ｅが見えるように、長さ寸法にＭだけずらして千鳥状にブロック材３Ａを積むことによって壁体４の壁体一般部を構成する（図３参照）。なお、壁体一般部とは、例えば図１においてＢで示される領域のように、壁体出隅部や壁体入隅部や窓枠部が形成されていない部分のことである。
【００３０】
壁体４の壁体出隅部は、例えば図６（ａ）に示すように、長さ寸法２Ｍ＋Ｔ／２のブロック材３Ｂ，３Ｃと長さ寸法Ｍ−Ｔ／２のブロック材３Ｋ，３Ｌの組み合わせによって構成することができ、あるいは図６（ｂ）に示すように、長さ寸法Ｍ＋Ｔ／２のブロック材３Ｇ，３Ｈと長さ寸法２Ｍ−Ｔ／２のブロック材３Ｄ，３Ｅの組み合わせによって構成することができる。壁体出隅部の場合、図６に示すＳＤ１側が室外側の領域となり、ＳＤ２側が室内側の領域となる。
【００３１】
図６（ａ）に示す例では、長さ寸法２Ｍ＋Ｔ／２のブロック材３Ｂの側面３ｄに対し、長さ寸法Ｍ−Ｔ／２のブロック材３Ｌの端面３ｂを突き合わせ、ブロック材３Ｂの端面３ａとブロック材３Ｌの側面３ｃが同一平面を形成するような配置となっている。図６（ａ）に示す段の一段上、または一段下では、ブロック材３Ｂに代えてＭ−Ｔ／２のブロック材３Ｋが配置され、ブロック材３Ｌに代えて２Ｍ＋Ｔ／２のブロック材３Ｃが配置され、長さ寸法２Ｍ＋Ｔ／２のブロック材３Ｃの側面３ｄに対して、長さ寸法Ｍ−Ｔ／２のブロック材３Ｋの端面３ａを突き合わせる構成となる。なお、図３に示す壁体４に対しては、図６（ａ）の積み方が適用されている。
【００３２】
図６（ｂ）に示す例では、長さ寸法Ｍ＋Ｔ／２のブロック材３Ｈの側面３ｄに対し、長さ寸法２Ｍ−Ｔ／２のブロック材３Ｄの端面３ａを突き合わせ、ブロック材３Ｈの端面３ｂとブロック材３Ｄの側面３ｃが同一平面を形成するような配置となっている。図６（ｂ）に示す段の一段上、または一段下では、ブロック材３Ｄに代えてＭ＋Ｔ／２のブロック材３Ｇが配置され、ブロック材３Ｈに代えて２Ｍ−Ｔ／２のブロック材３Ｅが配置され、長さ寸法Ｍ＋Ｔ／２のブロック材３Ｇの側面３ｄに対して、長さ寸法２Ｍ−Ｔ／２のブロック材３Ｅの端面３ｂを突き合わせる構成となる。
【００３３】
壁体４の壁体入隅部も図６（ａ）に示すように、長さ寸法２Ｍ＋Ｔ／２のブロック材３Ｂ，３Ｃと長さ寸法Ｍ−Ｔ／２のブロック材３Ｋ，３Ｌの組み合わせによって構成することができ、あるいは図６（ｂ）に示すように、長さ寸法Ｍ＋Ｔ／２のブロック材３Ｇ，３Ｈと長さ寸法２Ｍ−Ｔ／２のブロック材３Ｄ，３Ｅの組み合わせによって構成することができる。壁体入隅部の場合、図６に示すＳＤ１側が室内側の領域となり、ＳＤ２側が室外側の領域となる。
【００３４】
次に、図１〜図３及び図７を参照して臥梁６Ａ，６Ｂの構成について説明する。臥梁６Ａ，６Ｂは、壁体４の上端４ａに載置された複数の外枠材２０と、当該外枠材２０の内側に打設されたコンクリート２４と、を備えて構成されている。臥梁６Ａ，６Ｂは、複数の外枠材２０を壁体４の上端４ａの上で横方向に連接すると共に接合し、コンクリート２４を打設することによって形成される。
【００３５】
外枠材２０は、水平片２１と、当該水平片２１の内端縁２１ａから垂直に起立した内側起立片２２と、当該水平片２１の外端縁２１ｂから垂直に起立した外側起立片２３と、を備えている。内側起立片２２は水平片２１の内端縁２１ａの長さ方向の全領域に亘って形成されている。外側起立片２３は水平片２１の外端縁２１ｂの長さ方向の全領域に亘って形成されている。内側起立片２２の上端２２ａの高さ位置は、外側起立片２３の上端２３ａの高さ位置よりも低く設定されている。具体的に、外側起立片２３の上端２３ａの高さ位置は、内側起立片２２の上端２２ａの高さ位置に二階床８Ｂまたは屋上床８Ｃの厚さ寸法を足し合わせた寸法に設定される。
【００３６】
複数の外枠材２０を壁体４の上端４ａの上で連接する際、一の外枠材２０の水平片２１、内側起立片２２、外側起立片２３は、隣り合う他の外枠材２０の水平片２１、内側起立片２２、外側起立片２３と連結される。コンクリート２４は、それぞれの水平片２１、外側起立片２３、内側起立片２２の間に形成される空間に打設される。コンクリート２４の上面２４ａの高さ位置は、内側起立片２２の上端２２ａの高さ位置と一致するように設定される。これにより、コンクリート２４の上面２４ａと内側起立片２２の上端２２ａとが同一平面を構成する。
【００３７】
臥梁６Ａは、一階壁体４Ａの上端４ａに載置されている。この臥梁６Ａによって、二階床８Ｂが支持される。具体的に、二階床８Ｂの下面８ｂの外縁部が、臥梁６Ａの内側起立片２２の上端２２ａとコンクリート２４の上面２４ａの上に載置されて固定される。二階床８Ｂの端面８ｃは、臥梁６Ａの外側起立片２３まで及んでいる。また、二階床８Ｂの上面８ａの高さ位置は、外側起立片２３の上端２３ａの高さ位置に設定されていることで、二階床８Ｂの上面８ａと外側起立片２３の上端２３ａとが同一平面を構成する。このような構成により、二階床８Ｂの端面８ｃは、外側起立片２３に被覆される。二階床８Ｂの上面８ａと外側起立片２３の上端２３ａとで構成される平面部分に、二階壁体４Ｂの一段目のブロック材３が載置される。
【００３８】
臥梁６Ｂは、二階壁体４Ｂの上端４ａに載置されている。この臥梁６Ｂによって、屋上床８Ｃが支持される。具体的に、屋上床８Ｃの下面８ｂの外縁部が、臥梁６Ｂの内側起立片２２の上端２２ａとコンクリート２４の上面２４ａの上に載置されて固定される。屋上床８Ｃの端面８ｃは、臥梁６Ｂの外側起立片２３まで及んでいる。また、屋上床８Ｃの上面８ａの高さ位置は、外側起立片２３の上端２３ａの高さ位置に設定されていることで、屋上床８Ｃの上面８ａと外側起立片２３の上端２３ａとが同一平面を構成する。このような構成により、屋上床８Ｃの端面８ｃは、外側起立片２３に被覆される。屋上床８Ｃの上面８ａと外側起立片２３の上端２３ａとで構成される平面部分に、屋上壁体４Ｃの一段目のブロック材３が載置される。なお、図２に示すように、各ブロック材３と臥梁６Ａ，６Ｂの外枠材２０は、それらの厚さ方向における中心が直線ＣＬ１に一致するように配置される。
【００３９】
図７に示すように、本実施形態では、複数種類の外枠材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃが用いられる。外枠材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃは、長さ方向の寸法が平面モジュールＭに基づいて設定されることによって規格化されたものである。外枠材２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃの材料は、例えば、プレキャストコンクリートや防錆処理が施された鋼材である。
【００４０】
外枠材２０Ａは、水平片２１、内側起立片２２、外側起立片２３を長さ方向に真直ぐに延ばした構成を有する。外枠材２０Ａは、端面２０ａ，２０ｂを有する。外枠材２０Ａの長さ寸法、すなわち端面２０ａと端面２０ｂとの間の寸法は、平面モジュールＭに設定される。外枠材２０Ａの厚さ寸法、すなわち内側起立片２２の外面と外側起立片２３の外面との間の寸法（なお、ここでの外面とは、コンクリート２４が打設される面と反対側の面を指す。以下の説明においても同様である。）は、ブロック材３の厚さ寸法と同じくＴに設定される。外枠材２０Ａには、端面２０ａからＭ／２の位置に、水平片２１を貫通する一対の鉄筋挿入孔２６が形成される。鉄筋挿入孔２６は、中心線ＣＬ３に対して線対称をなすような形状及び寸法にそれぞれ設定されている。なお、外枠材２０Ａと同一平面形状で、断面Ｕ字状のものがあってもよい。
【００４１】
外枠材２０Ｂは、上方から見てＬ字状を描くように水平片２１、内側起立片２２、外側起立片２３を延ばした構成を有する。外枠材２０Ｂは、端面２０ａ，２０ｂを有する。外枠材２０Ｂの一辺の長さ寸法、すなわち端面２０ａとそれに対向する外側起立片２３の外面との間の寸法は、Ｍ＋Ｔ／２に設定される。また、外枠材２０Ｂの他の辺の長さ寸法、すなわち端面２０ｂとそれに対向する外側起立片２３の外面との間の寸法は、Ｍ＋Ｔ／２に設定される。外枠材２０Ｂの厚さ寸法は、ブロック材３の厚さ寸法と同じくＴに設定される。外枠材２０Ｂには、端面２０ａからＭ／２の位置に、水平片２１を貫通する一対の鉄筋挿入孔２６が形成される。外枠材２０Ｂには、端面２０ｂからＭ／２の位置に、水平片２１を貫通する一対の鉄筋挿入孔２６が形成される。鉄筋挿入孔２６は、各辺における中心線ＣＬ３に対して線対称をなすような形状及び寸法にそれぞれ設定されている。各辺における中心線ＣＬ３の交点には、鉄筋挿入孔２７が形成される。この交点から端面２０ａ，２０ｂの寸法は、いずれもＭである。
【００４２】
外枠材２０Ｃは、上方から見てＴ字状を描くように水平片２１、内側起立片２２、外側起立片２３を延ばした構成を有する。外枠材２０Ｃは、端面２０ａ，２０ｂ，２０ｃを有する。外枠材２０Ｃの一辺の長さ寸法、すなわち端面２０ａと端面２０ｂとの間の寸法は、２Ｍに設定される。また、外枠材２０Ｃの他の辺の長さ寸法、すなわち端面２０ｃとそれに対向する外側起立片２３の外面との間の寸法は、Ｍ＋Ｔ／２に設定される。外枠材２０Ｃの厚さ寸法は、ブロック材３の厚さ寸法と同じくＴに設定される。外枠材２０Ｃには、端面２０ａからＭ／２の位置に、水平片２１を貫通する一対の鉄筋挿入孔２６が形成される。外枠材２０Ｃには、端面２０ｂからＭ／２の位置に、水平片２１を貫通する一対の鉄筋挿入孔２６が形成される。外枠材２０Ｃには、端面２０ｃからＭ／２の位置に、水平片２１を貫通する一対の鉄筋挿入孔２６が形成される。鉄筋挿入孔２６は、各辺における中心線ＣＬ３に対して線対称をなすような形状及び寸法にそれぞれ設定されている。各辺における中心線ＣＬ３の交点から端面２０ａ，２０ｂ，２０ｃの寸法は、いずれもＭである。
【００４３】
なお、建物の外周部に沿ってベランダを設けたり、建物内部に壁体を設けたりする場合は、壁体の両側に床が存在することになるが、そのような部位には、上述の外枠材２０Ａ,２０Ｂ,２０Ｃのように起立片に高低差を設けず、両側の起立片の高さを外枠材２０Ａ,２０Ｂ,２０Ｃの内側起立片２２の高さに対応させた断面略U字状の枠材を用いる。
【００４４】
図３に示すように、壁体４のうち、ブロック材３が平面状に積まれている部分では、直線状の外枠材２０Ａが真直ぐに連接されている。壁体４のうち、壁体出隅部では、Ｌ字状の外枠材２０Ｂが用いられる（壁体入隅部も外枠材２０Ｂが用いられる）。なお、壁体４が交差する部分では、外枠材２０Ｃが用いられる。
【００４５】
一階床８Ａは、パネル材によって構成されている。すなわち、複数のパネル材を並べることによって一階床８Ａが構成される。パネル材として、ＡＬＣパネル、コンクリートパネル、木質パネル等を適用することができる。一階床８Ａは、布基礎２や布基礎２に架け渡された鉄骨小梁等によって支持される。
【００４６】
二階床８Ｂは、パネル材によって構成されている。すなわち、複数のパネル材を並べることによって二階床８Ｂが構成される。パネル材として、ＡＬＣパネル、コンクリートパネル、木質パネル等を適用することができる。二階床８Ｂは、臥梁６Ａや臥梁６Ａに架け渡された鉄骨小梁等によって支持される。
【００４７】
屋上床８Ｃは、パネル材によって構成されている。すなわち、複数のパネル材を並べることによって屋上床８Ｃが構成される。パネル材として、ＡＬＣパネルや構造用断熱パネルを適用することができる。屋上床８Ｃは、臥梁６Ｂや臥梁６Ｂに架け渡された鉄骨小梁等によって支持される。
【００４８】
組積造建物１は、縦補強鉄筋３１，３３によって補強されている。ここで、壁体４及び臥梁６Ａ，６Ｂには、縦補強鉄筋３１，３３を通すことができるように、縦方向に延びる貫通孔が形成されている。具体的に、ブロック材３は、いずれの種類についても平面モジュールＭに基づいた寸法が設定されており、鉄筋挿入孔１３，１５も平面モジュールＭに基づいた寸法にて配置されている。従って、各ブロック材３を千鳥状に配置しても、一のブロック材３に形成されている鉄筋挿入孔１３は、一段下のブロック材３の鉄筋挿入孔１３及び一段上のブロック材３の鉄筋挿入孔１３と連通する。また、コーナー部分に形成される鉄筋挿入孔１５も、上下方向に連通する。一方、臥梁６Ａ，６Ｂの外枠材２０も、平面モジュールＭに基づいた寸法が設定されており、鉄筋挿入孔２６，２７も平面モジュールＭに基づいた寸法にて配置されている。従って、外枠材２０の鉄筋挿入孔２６，２７は、最上段のブロック材３の鉄筋挿入孔１３，１５と連通することができる。これによって、壁体４の下端４ｂから外枠材２０に至るまで上下方向に貫通した貫通孔が構成される。
【００４９】
縦補強鉄筋３３は、壁体出隅部において各壁体４の中心線が直交する位置に配置され、縦補強鉄筋３１は、縦補強鉄筋３３からＭ／２の位置から、平面モジュールＭに対応したピッチで一対ずつ配置される（図６参照）。これによって、縦補強鉄筋３３は、ブロック材３の鉄筋挿入孔１５及び外枠材の鉄筋挿入孔２７によって形成される貫通孔に挿入される。縦補強鉄筋３１は、ブロック材３の鉄筋挿入孔１３及び外枠材の鉄筋挿入孔２６によって形成される貫通孔に挿入される。
【００５０】
縦補強鉄筋３１，３３は、下部横架材から立ち上げられ、上部横架材に至るまで上方へ延びている。本実施形態では、上部横架材は、臥梁６Ａまたは臥梁６Ｂが該当する。縦補強鉄筋３１，３３の上端部は、臥梁６Ａまたは臥梁６Ｂのコンクリート２４内部に埋設されて定着される。下部横架材が布基礎２の場合、縦補強鉄筋３１，３３の下端部は、布基礎２内部に埋設されて定着される。下部横架材が臥梁６Ａの場合、縦補強鉄筋３１，３３の下端部は、臥梁６Ａのコンクリート２４内部に埋設されて定着される。
【００５１】
組積造建物１は、横補強鉄筋３２，３４によって補強されている。横補強鉄筋３２は、ブロック材３の溝部１４によって形成される内部空間に配置される。横補強鉄筋３２は、全ての段に対して配置される必要は無く、二、三段おきに配置すればよい。横補強鉄筋３４は、臥梁６Ａ，６Ｂのコンクリート２４内に四本配置される。
【００５２】
なお、ブロック材３の鉄筋挿入孔１５及び外枠材の鉄筋挿入孔２７によって形成される貫通孔や、ブロック材３の鉄筋挿入孔１３及び外枠材の鉄筋挿入孔２６によって形成される貫通孔や、ブロック材３の溝部１４には、モルタルや樹脂モルタルなどの充填材が充填される。
【００５３】
次に、本実施形態に係る組積造建物１の構築工法の一例について説明する。
【００５４】
まず、縦補強鉄筋３１，３３が立ち上がった布基礎２を形成する。次に、布基礎２の上端２ａに一段目のブロック材３を積む。このとき、ブロック材３の鉄筋挿入孔１３，１５の位置を立ち上がっている縦補強鉄筋３１，３３の上端部の位置に合わせ、ブロック材３を縦補強鉄筋３１，３３に沿って下に降ろすことによってブロック材３が積まれる。一段目のブロック材３が積まれたら、同様の方法で二段目以降のブロック材３が積まれる。このとき、各段のブロック材３が千鳥状となるように積む。また、積む際に接着剤などで各ブロック材３を固定しながら積む。また、鉄筋挿入孔１３，１５に充填材を充填しながら積む。また、所定の段では、横補強鉄筋３２を溝部１４に配置する。また、一階床８Ａを設ける。
【００５５】
一階壁体４Ａを構成した後、壁体４の上端４ａに複数の外枠材２０を載置し、固定する。このとき、縦補強鉄筋３１，３３の上端部に外枠材２０の鉄筋挿入孔２６，２７を通して、外枠材２０を壁体４の上端４ａに載置する。水平片２１、内側起立片２２、外側起立片２３の間の空間に二階壁体４Ｂ用の縦補強鉄筋３１，３３の下端部をセットすると共に、横補強鉄筋３４をセットする。その後、当該空間にコンクリート２４を打設する。このとき、コンクリート２４の上面２４ａが内側起立片２２の上端２２ａの高さ位置と一致するように打設する。コンクリート２４が硬化することによって臥梁６Ａが完成する。
【００５６】
次に、二階床８Ｂを設ける。二階床８Ｂの縁部を臥梁６Ａの内側起立片２２の上端２２ａ及びコンクリート２４の上面２４ａに載置する。次に、外側起立片２３の上端２３ａ及び二階床８Ｂで構成される平面上にブロック材３を積み、一階と同様の手順で二階壁体４Ｂ、臥梁６Ｂ、屋上床８Ｃ、屋上壁体４Ｃを構成する。
【００５７】
次に、本実施形態に係る組積造建物１及び外枠材２０の作用・効果について説明する。
【００５８】
臥梁６Ａ，６Ｂを構成する外枠材２０は、水平片２１と外側起立片２３と内側起立片２２を備えている。従って、型枠を用いなくても、水平片２１と外側起立片２３と内側起立片２２の間にコンクリート２４を打設することができる。また、コンクリート２４が硬化した後は外枠材２０自体も臥梁６Ａ，６Ｂの一部となる。このように、臥梁６Ａ，６Ｂを構成する際に、コンクリート２４を打設するための型枠を組む必要がなく、打設後も型枠のばらし作業が不要となる。また、コンクリート２４の上面２４ａは内側起立片２２の上端２２ａの高さ位置に設定されると共に、当該コンクリート２４の上面２４ａ及び内側起立片２２の上端２２ａに支持された二階床８Ｂまたは屋上床８Ｃは、その上面８ａが外側起立片２３の上端２３ａの高さ位置に設定されている。これにより、二階床８Ｂまたは屋上床８Ｃの端面８ｃを外側起立片２３で被覆することができる。端面８ｃを外枠材２０の外側起立片２３で被覆する構成とすることで、端面８ｃの型枠（例えば、湿式床である場合）や、仕上げ（例えば、乾式床である場合）などを省略することができる。以上により、施工時の手間を省くと共に工期を短縮することができる。
【００５９】
また、二階床８Ｂや屋上床８Ｃがパネル材によって構成されている。これにより、二階床８Ｂや屋上床８Ｃの乾式化を図ることが可能となり、工期を短縮することができる。
【００６０】
本発明は、上述の実施形態に限定されるものではない。例えば、ブロック材３の積み方や、鉄筋の配置などは特に限定されず、適宜変更してもよい。また、ブロック材３の構成も、図４や図５に示すものに限らず、適宜変更してもよい。また、本実施形態では、二階建ての組積造建物を例に説明したが、一階建て、あるいは三階建て以上の組積造建物に本発明を適用してもよい。また、実施例では、ブロック材３及び外枠材２０が平面モジュールＭに基づいた寸法が設定され、規格化された部品として構成されていたが、規格化されていない組積造建物に本発明を適用してもよい。例えば、外枠材は小さなピースとして構成され、各外枠材を連接することで臥梁を構成していたが、各ピースが一体化されたような大きなサイズの外枠材を用いてもよい。
【符号の説明】
【００６１】
１…組積造建物、３…ブロック材、４…壁体、６Ａ，６Ｂ…臥梁、８Ｂ…一階床、８Ｃ…屋上床、２０…外枠材、２１…水平片、２２…内側起立片、２３…外側起立片、２４…コンクリート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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