(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端環状ベルトを複数のプーリーに巻き掛けて該プーリー間に凹溝状のトラフを形成し、該トラフに入れた被研掃物を前記無端環状ベルトの回動により転動させながら研掃材を投射するショットブラスト装置において、
無端環状ベルト表面に突条の台形状のリブを直線状に連設したガイドリブを螺旋状に周回させて形成し、周回動する無端環状ベルトによりトラフ中で転動する被研掃物を前記ガイドリブが押動付勢して排出方向に送るとともに、
前記トラフの一方の開口端に被研掃物を投入する投入筒、トラフの他方の開口端に被研掃物を導入して排出する排出筒をそれぞれ配設し、該投入筒及び排出筒を無端環状ベルトと同じ周回動速度で回動させ、
前記ガイドリブは、プーリーに巻き掛けられた状態では隣接するリブ間の隙間が開き、トラフ中では隣接するリブ間の隙間がない密接した状態となることを特徴とする連続ショットブラスト装置。
【請求項２】
無端環状ベルトを複数のプーリーに巻き掛けて該プーリー間に凹溝状のトラフを形成し、該トラフに入れた被研掃物を前記無端環状ベルトの回動により転動させながら研掃材を投射するショットブラスト装置において、
中心軸が存在しないリボン状スクリュー羽根からなる螺旋体をその外周をトラフ中に隙間なく密接して載置し、周回動する無端環状ベルトによりトラフ中で転動する被研掃物を、前記無端環状ベルトと同期して回動する前記螺旋体の羽根が押動付勢して排出方向に送ることを特徴とする連続ショットブラスト装置。
【請求項３】
トラフの一方の開口端に被研掃物を投入する投入筒、トラフの他方の開口端に被研掃物を導入して排出する排出筒をそれぞれ配設し、該投入筒及び排出筒を無端環状ベルトと同じ周回動速度で回動させることを特徴とする請求項２に記載の連続ショットブラスト装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被研掃物を転動し移動させながら研掃材を投射して、被研掃物の周囲全面を効率良く均等に研掃することができる連続ショットブラスト装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
被研掃物の周囲全面に研掃材を投射して均等に、かつ連続的に研掃されるよう、被研掃物を自動的に転動させる技術としては、長鋼材をスリットを設けて円筒状ケージに構成するとともに、被研掃物を搬送するために内部に螺旋状の搬送部材を設け、円筒状ケージの外側から研掃材を投射するショットブラスト装置が存在する（特許文献１参照）。これは、筒内に入れた多数の小径な被研掃物を転動させながら投射機により研掃材を投射し、被研掃物を連続的に研掃することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３４３４３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来のショットブラスト装置は、被研掃物を連続して搬送しながら研掃することはできるものの、投射機から投射される研掃材は円筒状ケージのスリットを通り抜けて被研掃物に到達する構造であることから、スリットを通り抜けずに長鋼材に衝突して周囲に飛散する研掃材もある程度発生していた。長鋼材を薄くすれば研掃材の通過率は向上するものの、薄い鋼材は研掃材の衝突によって損傷が進みやすいという二律背反の課題があった。
そこで、投射機と被研掃物との間に研掃材の投射を阻害するものを存在させることなく、被研掃物を連続して投入・研掃・排出することができる連続ショットブラスト装置の実現が待たれた。
【０００５】
本発明は上述した事情に鑑みて為されたものであって、その目的は、大径な被研掃物であっても短時間で効率良く周囲全面が均等に研掃されるよう、自動的に転動させながら研掃することができるとともに、投射機と被研掃物との間に研掃材の投射を阻害するものを存在させることなく、被研掃物の投入・研掃・排出を連続して行うことができる連続ショットブラスト装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の連続ショットブラスト装置は、無端環状ベルトを複数のプーリーに巻き掛けて該プーリー間に凹溝状のトラフを形成し、該トラフに入れた被研掃物を前記無端環状ベルトの回動により転動させながら研掃材を投射するショットブラスト装置において、無端環状ベルト表面に突条のガイドリブを螺旋状に周回させて形成し、周回動する無端環状ベルトによりトラフ中で転動する被研掃物を前記ガイドリブが押動付勢して排出方向に送ることを特徴とする。
このような構成とすることにより、大径な被研掃物であっても短時間で効率良く周囲全面が均等に研掃されるよう、自動的に転動させながら研掃することができるとともに、投射機と被研掃物との間に研掃材の投射を阻害するものを存在させることなく、被研掃物の投入・研掃・排出を連続して行うことが可能となる。
【０００７】
また、ガイドリブは、台形状のリブを直線状に連設して形成され、プーリーに巻き掛けられた状態では隣接するリブ間の隙間が開き、トラフ中では隣接するリブ間の隙間がない密接した状態となることを特徴とする。
【０００８】
また、無端環状ベルトを複数のプーリーに巻き掛けて該プーリー間に凹溝状のトラフを形成し、該トラフに入れた被研掃物を前記無端環状ベルトの回動により転動させながら研掃材を投射するショットブラスト装置において、中心軸が存在しないリボン状スクリュー羽根からなる螺旋体をトラフ中に載置し、周回動する無端環状ベルトによりトラフ中で転動する被研掃物を、前記無端環状ベルトと同期して回動する前記螺旋体の羽根が押動付勢して排出方向に送ることを特徴とする。
このような構成とすることにより、被研掃物を転動させながら研掃材を投射するとともに、研掃済みの被研掃物をトラフから自動的に送り出すことが可能となり、研掃処理工程の連続処理が可能となる。無端環状ベルトを簡素な構造とすることができる。
【０００９】
また、トラフの一方の開口端に被研掃物を投入する投入筒、トラフの他方の開口端に被研掃物を導入して排出する排出筒をそれぞれ配設し、該投入筒及び排出筒を無端環状ベルトと同じ周回動速度で回動させることを特徴とする。
このような構成とすることにより、トラフの形態はこれに接する投入筒及び排出筒により固定的に安定保持されるとともに、投入筒からの被研掃物の投入及び排出筒への被研掃物の排出がスムーズに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施形態の連続ショットブラスト装置を正面から見た説明図である。
【図２】本発明の第１の実施形態の連続ショットブラスト装置を側面から見た説明図である。
【図３】本発明の第１の実施形態の連続ショットブラスト装置を上方から見た説明図である。
【図４】本発明の第２の実施形態の連続ショットブラスト装置における螺旋体の説明図である。
【図５】本発明の第２の実施形態の連続ショットブラスト装置を側面から見た説明図である。
【図６】本発明の第２の実施形態の連続ショットブラスト装置を上方から見た説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照しながら、本発明に係る連続ショットブラスト装置を実施するための形態を詳細に説明する。図１〜図６は、本発明の実施の形態を例示する図であり、これらの図において、同一の符号を付した部分は同一物を表わし、基本的な構成及び動作は同様であるものとする。
【００１２】
＜第１の実施例＞
＜構成＞
図１〜図３は、本発明の連続ショットブラスト装置の第1の実施形態を表している。
図１に示すように、可撓性を有する幅広のゴムベルト等からなる無端環状ベルト１が、３つのプーリー２、３、４（少なくとも何れか一つが回転駆動手段）に巻き掛けられている。そして、無端環状ベルト１は、上方の２つのプーリー２、３の間で垂れ下がって、そこに凹溝状のトラフ５が形成される。
【００１３】
図２及び図３に示すように、トラフ５の両端には被研掃物Ｗをトラフ５に投入する投入筒６と、被研掃物Ｗをトラフ５から排出する排出筒７が、トラフ５の中心線と同心に設置されるとともに、投入筒６と排出筒７は無端環状ベルト１の周回動速度と同期して回転している。
無端環状ベルト１の表面には、幅２０ｍｍ、高さ５０ｍｍ程度のガイドリブ８を螺旋状（本実施例では二重螺旋）に突設している。このガイドリブ８は、比較的大径な被研掃物Ｗを１個ずつ単独に研掃させるためにトラフ５を縦方向に仕切る作用と、トラフ５中の被研掃物Ｗを投入筒６から排出筒７に向かって押動付勢して搬送する作用を有している。また、ガイドリブ８は、投射された研掃材が周囲に飛散することを防止する作用も発揮する。
ガイドリブ８は、個々が台形状であるリブを直線状に多数連設して形成されており、プーリー２、３、４に巻き掛けられた状態では、図１に示すように、隣接するリブ間のＶ字状の隙間が開き、トラフ５中では隣接するリブ間の隙間がない密接した状態となっている。この状態で、ガイドリブ８の凹形状が安定的に維持されてトラフ５は半円弧状を安定的に保持することができる。Ｖ字状の隙間の角度は、設定されるトラフ５の曲率に依存し、Ｖ字状の隙間の角度が小さいほどトラフ５の直径は大きくなる。
【００１４】
＜動作＞
被研掃物Ｗは、投入筒６を通じてトラフ５に投入され、無端環状ベルト１上に仕切り状に形成されたガイドリブ８間に１個ずつ入れられ、周回動する無端環状ベルト１により転動しつつ、螺旋状のガイドリブ８に押動付勢されて排出筒７方向に移動しながら、トラフ５の上方に位置する研掃材投射機９から研掃材を満遍なく投射される。研掃された被研掃物Ｗは、ガイドリブ８に押動付勢されて排出筒７に入り、次工程へと搬送される。
そして、トラフ５中の被研掃物Ｗが、投入筒６の先端から移動してその後方がガイドリブ８で仕切られるタイミングで、次の被研掃物Ｗが投入筒６からトラフ中５に投入される。
なお、研掃材投射機９からトラフ５に投射された研掃材は、無端環状ベルト１に小さな孔を数多く穿設する等の手段によりベルトの下方に落下させて回収する。
このように、研掃材投射機９と被研掃物Ｗとの間に、研掃材をはね返してしまう阻害物が存在しないことから、効率良く被研掃物Ｗを研掃することができ、さらに比較的大きな被研掃物を確実に転動させながら、人手を要することなく自動で投入・研掃・排出の工程を処理することができる。
【００１５】
＜第２の実施例＞
＜構成＞
図４〜図６は、本発明の連続ショットブラスト装置の第２の実施形態を表している。
本実施形態の連続ショットブラスト装置にあっては、上述した第１の実施形態における螺旋状のガイドリブの代わりに、図４に示すように、中心軸が存在しないリボン状スクリュー羽根からなる螺旋体１１をトラフ５中に配置する。
螺旋体１１は、剛性を有する鉄等からなり、その形状としては、一例として直径がトラフ５の内径に合わせて約３００ｍｍ、羽根１１ａの幅径が約５０ｍｍ、螺旋のピッチは被研掃部材の大きさに応じて適宜に設定することとする。
そして、図５に示すように、螺旋体１１はその外周をトラフ５中に隙間なく密接して位置し、無端環状ベルト１と同期して回転する。螺旋体１１は、その外周を無端環状ベルト１と接することにより受動的に回転するか、若しくは投入筒６及び／又は排出筒７の先端に接続して一体的に回転することとする。
【００１６】
＜動作＞
被研掃物Ｗは、投入筒６を通じてトラフ５に投入され、螺旋体１１の谷部に収まる。周回動する無端環状ベルト１により転動しつつ、螺旋体１１に押動付勢されて排出筒７方向に移動しながら、トラフ５の上方に位置する研掃材投射機９から研掃材を満遍なく投射される。研掃された被研掃物Ｗは、螺旋体１１に押動付勢されて排出筒７に入り、次工程へと搬送される。
そして、トラフ５中の被研掃物Ｗが、投入筒６の先端から移動してその後方が螺旋体１１で仕切られるタイミングで、次の被研掃物Ｗが投入筒６からトラフ中５に投入される。
このように、研掃材投射機９と被研掃物Ｗとの間に、研掃材をはね返してしまう阻害物が存在しないことから、効率良く被研掃物Ｗを研掃することができ、さらに比較的大きな被研掃物を確実に転動させながら、人手を要することなく自動で投入・研掃・排出の工程を処理することができる。
上述した第１の実施形態及び第２の実施形態における被研掃物の搬送速度は、無端環状ベルトの周回動速度と、ガイドリブの傾斜角度、螺旋体における螺旋のピッチ等で決定されるが、これらは被研掃物の研掃時間に応じて適宜設定することとする。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明の連続ショットブラスト装置は、金属等のワークを研掃する加工産業において利用することができるものである。
【符号の説明】
【００１８】
１…無端環状ベルト
２、３、４…プーリー
５…トラフ
６…投入筒
７…排出筒
８…ガイドリブ
９…研掃材投射機
１１…螺旋体
Ｗ…被研掃物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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