(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パルプおよび熱可塑性合成繊維を主成分とするフィルターペーパーであって、
前記フィルターペーパーの表面と裏面とで、繊維配向性が互いに相違し、
前記サイズ剤は、前記フィルターペーパーの表面と裏面のうち繊維配向角が大きい方のみに塗布され、
前記フィルターペーパーには少なくとも熱可塑性合成繊維が２５〜７５％含有され、少なくともサイズ剤が含有され、
ＪＩＳ−Ｐ−８１１８に準じて測定した密度が０．３〜０．７ｇ／ｃｍ３であり、
ＪＩＳ‐Ｚ−８９０１「試験用粉体」試験用紛体１の８種に規定する１０μｍ以上の粒子の除去率が３０％以上であり、前記フィルターペーパーを１６枚重ねたものをＪＩＳ−Ｐ−８１１７：１９９８「紙及び板紙−透気度及び透気抵抗度試験方法（中間領域）−ガーレー法」に準じて測定した透気抵抗度が０．５〜２．０秒であることを特徴とする、フィルターペーパー。
【請求項２】
前記サイズ剤が、アルキルケテンダイマー系サイズ剤、スチレン系サイズ剤、アクリル系サイズ剤、スチレン−アクリル系サイズ剤のうち少なくともいずれか１つであり、
前記フィルターペーパーに対して固形分換算で少なくとも０．１〜２．０ｇ／ｍ２含有されていることを特徴とする、請求項１に記載のフィルターペーパー。
【請求項３】
前記熱可塑性合成繊維には少なくとも芯鞘構造を有するポリエチレンテレフタレート繊維が含有されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のフィルターペーパー。
【請求項４】
前記フィルターペーパーは少なくとも繊維配向性の異なる第１層と第２層から成り、光学式配向性試験機（ＦＯＴ）にて測定した第１層面の繊維配向角の絶対値が３．０以上１０．０以下であり、第２層面の繊維配向角の絶対値が０．５以上３．０未満であり、前記第１層面と前記第２層面のうち前記第１層面のみに前記サイズ剤が塗布されていることを特徴とする、請求項１〜３いずれか１項に記載のフィルターペーパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通水性が良好でありながら異物除去性能に優れたフィルターペーパーに関するものである。さらには、密度が高く耐水性に優れたフィルターペーパーに関する。特に、河川水をろ過して清澄水を得るために用いる浸透膜の前段処理として、異物除去に使用されるフィルターペーパーに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、地球規模で水不足が進行しており、海水を淡水化する技術、排水を再利用する技術、半導体用途に用いる純水を製造する技術、および食品用途で原料を濃縮する技術に注目が集まっている。海水を淡水化する技術には、主に、フラッシュ方式、限外ろ過方式、および逆浸透方式がある。フラッシュ方式は、海水を低温蒸発させて淡水を作り出す方式であって、限外ろ過方式と逆浸透方式とは、海水を常温加圧して淡水を漉し出す方式である。
【０００３】
一般に、限外ろ過方式で用いられるろ過膜は、孔径が０．００２〜０．２μｍであって、逆浸透方式で用いられる逆浸透膜は、孔径が０．００２μｍ以下である。河川水および下水などの汚濁物質を含有する水をこのように孔径が小さいろ過膜および逆浸透膜を用いると、目詰まりしやすい。したがって、河川水および下水などの汚濁物質を含有する水から淡水を得るためには、前段処理として目の粗いフィルターペーパーで汚濁物質を取り除いた後、ろ過膜および逆浸透膜を用いて淡水化処理を行っている（特許文献１を参照）。
【０００４】
ここで、前段処理に用いられるフィルターペーパーとしては、異物除去性能および耐水性が高いガラスフィルターが用いられることが多い（特許文献２を参照）。しかし、ガラスフィルターは、高価であること、および再資源化が難しく環境負荷が高いことから、紙および不織布などのサーマルリサイクル可能なフィルターペーパーが望まれている。サーマルリサイクル可能な紙および不織布などのフィルターペーパーは、例えば、自動販売機用コーヒー濾紙として用いられている（特許文献３を参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２９０２６１号公報
【特許文献２】特開２００７−１１７９９７号公報
【特許文献３】特開２００７−２３１４５８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
紙製のフィルターペーパーは通水性が良好であるものの、長期間使用した場合にパルプ繊維が解けてろ過性能が低下する問題がある。ここで、フィルターペーパーを長期間使用した場合でもパルプ繊維が解けないように、耐水性を高めるためにサイズ度を向上させると、当該フィルターペーパーは、通水性が悪化し、長期間使用した場合に目詰まりを起こしやすくなる問題がある。
【０００７】
このように、パルプを含有する紙製のフィルターペーパーでありながら、高い通水性と耐水性を両立するフィルターペーパーは得られていない。
【０００８】
また、合成繊維からなる不織布は、孔径が小さいため、河川水などの大きな異物を含んだ水を処理すると目詰まりが発生しやすく、前段処理用のフィルターペーパーとしては使用できない。
【０００９】
それ故に、本発明の目的は、サーマルリサイクル可能なフィルターペーパーであって、高い耐水性を有し、異物除去性能に優れたフィルターペーパーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明のフィルターペーパーは、パルプおよび熱可塑性合成繊維を主成分とし、少なくとも前記熱可塑性合成繊維が２５〜７５％含有され、ＪＩＳ−Ｐ−８１１８に準じて測定した密度が０．３〜０．７ｇ／ｃｍ3であり、ＪＩＳ‐Ｚ−８９０１「試験用粉体」試験用紛体１の８種に規定する１０μｍ以上の粒子の除去率が３０％以上であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明では原料として、繊維間の隙間が大きく、通水性に優れる一方で耐水性に劣るパルプと、耐水性に優れる一方で繊維間の隙間が小さく通水性に劣る熱可塑性合成繊維とを併用し、さらにサイズ剤を含有させることで、高い耐水性と通水性を有するフィルターペーパーが得られるものである。加えて、フィルターペーパーの密度を０．３〜０．７ｇ／ｃｍ3に調整することで、フィルターペーパー内部に適度な空隙を設けることができ、異物除去性能と通水性とを両立することができる。
【００１２】
上述のように、本発明のフィルターペーパーによれば、サーマルリサイクル可能であって、高い耐水性を有し、異物除去性能に優れ、かつ通水性が優れているために長期間使用した場合に目詰まりを起こしにくい。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明のフィルターペーパーについて、詳しく説明する。
＜パルプ＞
本発明のフィルターペーパーでは、原料としてパルプを用いる。パルプはサーマルリサイクル可能な原料であり、シート状にした場合に繊維間の隙間が大きいために通水性に優れる。しかしながら、パルプシートは耐水性が弱く、フィルターペーパー用途に単体では使用できないため、後述する熱可塑性合成繊維と併用する。
【００１４】
パルプとしては、化学パルプ、および機械パルプ等を使用することができる。化学パルプは、例えば、針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）、および広葉樹クラフトパルプ（ＬＫＰ）等の従来公知の化学パルプを使用することができる。機械パルプは、例えば、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、および加圧ストーングランドパルプ（ＰＧＷ）等の従来公知の機械パルプを使用することができる。また、クラフトパルプの中では、特に限定するものではないが、強度のある針葉樹が好ましく、特に針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）が好ましい。
【００１５】
また、カナダ標準フリーネスは４００〜７００ｃｃ、平均繊維長は２．０〜３．５ｍｍが好ましい。パルプの配合率は、全原料中２５〜７５重量％が好ましく、３０〜７０重量％がさらに好ましい。パルプを上述のような条件で用いることによってフィルターペーパー中の空隙を調整することができ、通水性が優れたフィルターペーパーを得ることができる。なお、本発明において平均繊維長とは、パルプ繊維をＦｉｂｅｒＬａｂ．（Ｋａｊａａｎｉ社）を用いて測定した中心線繊維長を、重さ加重して算出したものである。
【００１６】
＜熱可塑性合成繊維＞
また、本発明のフィルターペーパーの原料として、上記パルプに加えて熱可塑性合成繊維を併用する。熱可塑性合成繊維はパルプと同様にサーマルリサイクル可能な原料であり、かつ耐水性に優れている。しかしながら、熱可塑性合成繊維を単体でフィルターペーパーとして使用した場合は孔径が小さいため、前段処理用のフィルターペーパーとして使用した場合は目詰まりが発生しやすい。このため、本発明においては、繊維間の隙間が大きく、通水性に優れたパルプ、および繊維間の隙間が小さく、耐水性の強い熱可塑性合成繊維を併用することで、繊維間に適度な隙間を持ち、通水性に優れると同時に高い耐水性を有する、サーマルリサイクル可能なフィルターペーパーを得ることができる。
【００１７】
熱可塑性合成繊維としては、従来、一般に不織布の材料として用いられているものを使用することができる。熱可塑性繊維としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレン等のα−オレフィン系、エチレン−酢酸ビニル共重合系、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート、共重合ポリエステル等のポリエステル系、ナイロンや芳香族ポリアミド等のポリアミド系等の公知の熱可塑性ポリマーから製造される繊維が使用できる。
【００１８】
なお、繊維の太さは、特に限定はないが、１０μｍ以上の粒子を除去できるよう、直径１０μｍ以下の繊維を用いることが好ましい。
【００１９】
＜ポリエチレンテレフタレート繊維＞
ポリエチレンテレフタレート繊維としては、芯鞘構造であることが好ましい。芯鞘構造は、一般的に、融点が低い鞘部と融点が高い芯部との組み合わせであり、芯鞘構造のポリエチレンテレフタレート繊維は、鞘部に起因する高い融着性能と、芯部に起因する高い剛直性とを有するものである。フィルターペーパーの原料繊維として芯鞘構造のポリエチレンテレフタレートを使用することで、鞘部に起因するパルプ繊維との密着性を向上させることができ、かつ、芯部に起因する剛直性を得ることができる。このようなフィルターペーパーは異物が繊維間の隙間をこじ開けて通過しにくく、高い異物除去性能を得ることができる。
【００２０】
なお、鞘部の融点は１０５〜１３０℃が好ましい。例えば、芯鞘構造である低融点ポリエチレンテレフタレート繊維（融点１１０℃、商品名４０８０：ユニチカ社製）が好適に使用可能である。これにより、熱により溶融してフィルターペーパー中の隙間を小さくすることができ、また耐水性を向上させることができる。
【００２１】
熱可塑性合成繊維の配合率は、全原料中２５〜７５重量％が好ましく、３０〜７０重量％がさらに好ましい。これにより、フィルターペーパー中の隙間を適度に調整することができ、優れた通水性と異物除去性能を得ることができる。
【００２２】
＜密度＞
本発明のフィルターペーパーの密度は、ＪＩＳ‐Ｐ‐８１１８：１９９８「紙および板紙−厚さおよび密度の試験方法」に準拠して０．３〜０．７ｇ／ｃｍ3とする必要がある。これは、密度が０．３ｇ／ｃｍ3を下回ると、空隙が多くなりすぎて異物除去性能が低下する問題があり、０．７ｇ／ｃｍ3を超過すると通水性が低下する問題があるためである。
【００２３】
なお、密度の調整方法は、特に限定されず、従来公知の方法を用いることができ、例えば、金属ロールと金属ロールとの組み合わせのカレンダー装置、および金属ロールと弾性ロールとの組み合わせのカレンダー装置などを使用することができる。また、加熱加圧処理装置は加熱加圧ユニットが１組でも２組以上設置されているものでも使用することができる。
【００２４】
本発明においては加熱加圧時の温度、圧力の条件は温度１００℃〜１５０℃、線圧１０ｋｇ／ｃｍ〜１５０ｋｇ／ｃｍが好ましい。温度や圧力が低く充分な平坦化がなされないと、異物除去性能が低下したり、熱可塑性合成繊維がパルプに充分に融着しにくいため、フィルターペーパー中の隙間が大きくなり、異物除去性能が低下する。一方、過大な平坦化がなされると、フィルターペーパーが密に詰まりやすく通水性が低下しやすくなる。
【００２５】
上述のように、本発明のフィルターペーパーによれば、原料としてパルプおよび熱可塑性合成繊維を用い、かつ密度を０．３〜０．７ｇ／ｃｍ3とすることで、異物除去性能に優れたフィルターペーパーを得ることができる。そして、本発明のフィルターペーパーは、特に、前段処理用のフィルターペーパーとして優れた効果を発揮する。
【００２６】
また、適切な加熱加圧処理を行い、密度を０．３〜０．７ｇ／ｃｍ3にすることでパルプ繊維が熱可塑性合成繊維により融着され、高い異物除去性能を有し、耐水性にも優れたフィルターペーパーを得ることができる。
【００２７】
密度が０．３ｇ／ｃｍ3を下回ると、フィルターペーパー中の隙間が大きくなり、異物除去率が低下するおそれがある。密度が０．７ｇ／ｃｍ3を超過すると、異物除去性能に優れるものの透気抵抗度が増加しやすく、通水性が低下する可能性がある。
【００２８】
熱可塑性合成として、芯鞘構造を有するポリエチレンテレフタレート繊維を用いると、よりパルプ繊維と融着しやすく、さらに、異物除去性能と耐水性に優れたフィルターペーパーを得ることができる。
【００２９】
＜透気抵抗度＞
本発明のフィルターペーパーは、ＪＩＳ‐Ｐ‐８１１７：１９９８「紙及び板紙−透気度及び透気抵抗度試験方法（中間領域）−ガーレー法」に準拠して測定した透気抵抗度を０．５〜２．０秒とすることが好ましく、０．７〜１．３秒とすることがさらに好ましい。これは、透気抵抗度が大きすぎると、長期間使用した場合に目詰まりを起こしやすくなり、逆に、透気抵抗度が小さすぎると、異物除去性能が低下しやすいためである。透気抵抗度が２．０秒を超過すると、長期間使用した場合に目詰まりが起こりやすく、フィルターの取り替え頻度が多くなり、実用的ではない。なお、上記の透気抵抗度は、フィルターペーパー１６枚を重ねて測定した際の値である。
【００３０】
透気抵抗度の調整方法は、例えば、上述したようにパルプ繊維のカナダ標準フリーネスを４００〜７００ｃｃ、平均繊維長を２．０〜３．５ｍｍとし、かつ全原料中のパルプ繊維の配合率を２５〜７５重量％（より好ましくは、３０〜７０重量％）とすればよい。また、上述のとおりカレンダーの温度や圧力を変更して密度を調整することによっても透気度を調整することができる。これにより、上述した透気抵抗度に調整することができる。なお、透気抵抗度の調整方法は、これに限定されるものでなく、上述した透気抵抗度を得ることができれば、従来公知の方法等を用いても構わない。
【００３１】
＜サイズ剤＞
さらに、本発明のフィルターペーパーは、当該フィルターペーパーの主原料となるパルプおよび熱可塑性合成繊維に、サイズ剤を含有させることが好ましい。サイズ剤を含有させることでフィルターペーパーの耐水性をさらに高くすることができる上、サイズ剤がフィルターペーパーを一部被膜するためにフィルターペーパーの隙間が小さくなり、異物除去性能を向上させることができる。
【００３２】
サイズ剤を含有させる方法は、特に限定されず、例えば、パルプ繊維や熱可塑性合成繊維を含むスラリーに含有させてから抄紙する内添法でもよく、抄紙後にサイズプレスや塗工機を用いて塗工する外添法でもよい。ただし、内添では原料に薬品が歩留りにくく、効果が低いため、フィルターペーパーにより多くのサイズ剤を含有させることができる外添法（塗工）が好ましい。
【００３３】
サイズ剤としては、従来、一般に製紙用途で使用するものであれば、特に制限なく、用いることができる。好ましくは、アルキルケテンダイマー（ＡＫＤ）、スチレン系、アクリル系、スチレン−アクリル系であり、中でも熱可塑性合成繊維への定着性が良好なＡＫＤを塗工することが好ましい。上記以外のサイズ剤、例えばアルケニル無水コハク酸（ＡＳＡ）やロジン系も使用可能であるが、上記に比べて耐水性に劣りやすい傾向がある。
【００３４】
含有量は、固形分で０．１〜２．０ｇ／ｍ2が好ましく、特に、０．２〜１．０ｇ／ｍ2が好ましい。含有量が０．１ｇ／ｍ2を下回ると、サイズ性に劣るため通水性は増加しやすいが、一方で耐水性が弱くなるため長期間の使用に耐えることができなくなる。含有量が２．０ｇ／ｍ2を超過すると、サイズ度が大きくなり耐水性が向上して長期間の使用に耐えることができるようになるが、一方でサイズ剤により繊維同士の隙間が埋められやすくなり、透気抵抗度が増加して長期間使用時に目詰まりを起こしやすくなる。
【００３５】
サイズ剤を塗布する方法は特に限定されず、従来一般の塗布方法を用いることができ、例えばゲートロールコータ、ロッドコータ、ブレードコータ、エアーナイフコータなどを用いることができる。サイズ剤を塗布する場合、塗布面は片面、両面のどちらでも良いが、両面を塗布すると通水性が低下しやすいため、片面にのみ塗布することが好ましい。
【００３６】
また、サイズ剤の塗布は流れ方向に塗布していくため、繊維配向角の絶対値が０．５以上３．０未満である側に塗布すると、サイズ剤が繊維間の隙間を塞ぎやすくなり、通水性が低下しやすい。このため、塗布面は、後述する繊維配向角の絶対値が３．０以上１０．０以下である側に塗布すると、特に通水性と耐水性に優れたフィルターペーパーが得られるため好ましい。
【００３７】
上述のように、本発明のフィルターペーパーによれば、原料としてパルプおよび熱可塑性合成繊維を用い、かつ密度を０．３〜０．７ｇ／ｃｍ3とし、さらには、上述したようにサイズ剤を０．１〜２．０ｇ／ｍ2含有させてサイズ度を向上させると、異物除去性能に優れ、耐水性に優れたフィルターペーパーを得ることができる。
【００３８】
＜湿潤紙力剤＞
さらに、本発明のフィルターペーパーには、水中でのパルプ繊維の解れを防止するために、湿潤紙力剤を内添することが好ましい。湿潤紙力剤としては、特に限定されず、一般に抄紙用途に用いるものを使用することができ、例えば、両性ポリアクリルアミド、およびポリアミドエピクロロヒドリン等が挙げられる。
【００３９】
湿潤紙力剤の添加量は原料中の絶乾パルプ１ｔに対して、有効成分で２〜１０ｋｇが好ましく、特に４〜８ｋｇが好ましい。最適な湿潤紙力剤の添加量により、高い耐水性および高い通水性を有するフィルターペーパーを得ることができる。
【００４０】
＜定着剤＞
また、湿潤紙力剤の熱可塑性合成繊維に対する定着度を高めるため、硫酸バンド、カルボキシルメチルセルロース（ＣＭＣ）、およびカチオン化澱粉等の定着剤を併用することができる。特に、ＣＭＣが熱可塑性合成繊維の定着性の効果が高く、好ましい。添加量は絶乾原料１ｔに対して、有効成分１〜５ｋｇが好ましい。
【００４１】
＜坪量＞
本発明のフィルターペーパーの米坪は、特に限定しないが、１５〜５０ｇ／ｍ2が好ましい。これは、紙厚が薄いと、異物除去性能が低下しやすく、紙厚が厚いと通水性が悪化し、目詰まりが起こりやすいためである。
【００４２】
＜抄紙機＞
本発明のフィルターペーパーは、通常の湿式抄紙機で容易に製造できる。用いられる抄紙機は、円網、短網、長網、パーチフォーマー、ロトフォーマー、およびハイドロフォーマーなどのいずれの方式でもよく、乾燥機はヤンキー型、多筒型、およびスルー型のいずれの型でもよい。
【００４３】
＜繊維配向性＞
上述した抄紙方式の中でも、異なる抄紙機を用いて第１層および第２層を積層することが好ましい。これにより、フィルターペーパーの表裏面で繊維配向性に差異を設けることができ、通水性と異物除去性能がさらに優れたフィルターペーパーを得ることができる。
【００４４】
さらに好ましくは、繊維配向性は、第１層の繊維配向角の絶対値が３．０以上１０．０以下であり、かつ第２層の繊維配向角の絶対値が０．５以上３．０未満である。これにより、高い異物除去性および通水性を有したフィルターペーパーを得ることができる。
【００４５】
繊維配向性は、従来、一般的に知られている方法で調整することができ、例えば、長網抄紙機では、ジェットワイヤー比（原料噴出速度比）を変更することで調整することができ、傾斜短網抄紙機では、抄造速度、および傾斜角度などを変更することで調整することができる。
【００４６】
また、傾斜短網抄紙機においては、短網の傾斜角度を大きくしていくことでスラリー中の繊維に重力による抵抗を与え、繊維の向きを流れ方向から巾方向に変更させることができる。傾斜角度は、５〜２０度が好ましく、５〜１５度がさらに好ましい。傾斜角が小さすぎると、繊維が流れ方向に並びやすく、傾斜角が大きすぎると、繊維が巾方向に並びやすい。抄造速度を１００ｍ/分以上とすると繊維が流れ方向に並びやすく、抄造速度を１０ｍ/分以下とすると繊維が巾方向に並びやすい。
【００４７】
本発明のフィルターペーパーにおいて、第１層の繊維配向角の絶対値は３．０以上１０．０以下であることが好ましい。第１層の繊維配向角が第２層の繊維配向角の範囲と重複したり、第１層の繊維配向角の絶対値が大きすぎると、フィルターペーパー中の隙間が大きくなり、異物除去性能が低下することがある。
【００４８】
第２層の繊維配向角の絶対値は０．５以上３．０未満であることが好ましい。第２層の繊維配向角の絶対値が小さすぎたり、第２層の繊維配向角が第１層の繊維配向角の範囲と重複してしまうと、フィルターペーパー中の隙間が小さくなり、異物除去性能が低下することがある。
【００４９】
すなわち、第１層の繊維配向角の絶対値が３．０以上１０．０以下であり、かつ第２層の繊維配向角の絶対値が０．５以上３．０未満であるフィルターペーパーは、異なる繊維配向を持つ２層構造となることでフィルターペーパー中に適度な隙間を形成させることができ、特に高い異物除去性能および通水性を有するフィルターペーパーとなるため好ましい。
【００５０】
ここで、繊維配向角とは、基準方向と繊維のなす角度のことをいい、具体的には、流れ方向からの角度で示される値である。この繊維配向角は、例えば株式会社東洋精機製作所製の光学式配向性試験機（ＦＯＴ）によって測定することができる。具体的には、波長が６８５ｎｍのレーザー光を紙表面に対して一定の角度で照射し、反射光の強さの変化から繊維配向角を測定する。このように繊維配向角は、支持体の流れ方向と巾方向における繊維原料の長さ方向の向きを定量的に測定し、割合を数値化したものである。つまり、数値が小さければ繊維が流れ方向に沿って配向しており、数値が大きければ繊維が巾方向に沿って配向していることを意味する。
【００５１】
上述のように、本発明のフィルターペーパーによれば、原料としてパルプおよび熱可塑性合成繊維を用い、かつ密度を０．３〜０．７ｇ／ｍ2とすることで、異物除去性能に優れ、耐水性も優れたフィルターペーパーを得ることができる。加えて、熱可塑性合成として芯鞘構造を有するポリエチレンテレフタレート繊維を用い、かつ異なる抄紙機を用いて第１層および第２層を積層し、その繊維配向性が、第１層の繊維配向角の絶対値として３．０以上１０．０以下であり、かつ第２層の繊維配向角の絶対値として０．５以上３．０未満であると、特に高い異物除去性および通水性を有したフィルターペーパーを得ることができる。
【実施例】
【００５２】
以下に、本発明の実施例について、表１を参照しながら説明する。
＜フィルターペーパーの製造＞
パルプ繊維として、表１に記載のカナダ標準フリーネスと繊維長とを有する針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）と、熱可塑性合成繊維として、表１に記載の熱可塑性合成繊維とを、表１に記載の含有量（割合）で混合する。内添薬品として、湿潤紙力剤を、パルプ繊維および熱可塑性合成繊維の合計１００質量部に対して有効成分０．６質量部、および定着剤を有効成分０．２質量部とを混合してパルプスラリーを調製した。このパルプスラリーを、表１に記載の抄紙機（短網および円網）および抄紙条件（傾斜角、抄造スピード）で抄紙し、表１に記載の種類のサイズ剤を、片面あたり表１に記載の量で、フィルター表面の第一層（短網）側の片面にのみ塗布した。加熱加圧処理については、温度：１１０℃、表１に記載の圧力で処理を行った。
【００５３】
＜繊維および薬品＞
実施例にて用いた繊維および薬品は次のとおりである。
・パルプ繊維
ＮＢＫＰ：市販の針葉樹クラフトパルプをＤＤＲで表に記載の繊維長およびカナダ標準フリーネスに叩解した。
・熱可塑性合成繊維
芯鞘ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート繊維、型番：メルティ４０８０、ユニチカ社製、鞘部の融点１１０℃。なお、実施例１４、１５においては、鞘部の融点を変更した型番：メルティ３３８０、ユニチカ社製鞘部の融点１３０℃、型番：ＴＪ０４Ｂ５  ＳＤ、帝人ファイバー社製、鞘部融点１６０℃。
ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート繊維、型番：メルティ４０００、ユニチカ社製、融点１１０℃、芯鞘構造を有さない。
・ＰＰ：ポリプロピレン繊維、型番：ＲＰ、チッソ社製、芯鞘構造を有さない。
・アクリル：ポリアクリル繊維、型番：ボンネルＭＶＰ‐Ｈ４００、三晶社製、芯鞘構造を有さない。
・ＥＶＡ/ＰＰ：エチレン酢酸ビニル/ポリプロピレン繊維、型番：ＮＢＦ（Ｅ）、ダイワボウポリテック製、鞘部融点１００℃
・サイズ剤
Ａ：アルキルケテンダイマー（ＡＫＤ）、型番ＡＤ１６０６、星光ＰＭＣ社製。
Ｂ：スチレン系、型番ＳＳ２７７０、星光ＰＭＣ社製。
Ｃ：アクリレート系、型番ＳＳ２５６０、星光ＰＭＣ社製。
Ｄ：アルケニル無水コハク酸（ＡＳＡ）、型番ナルサイズ７５４０、片山ナルコ社製。
・湿潤紙力剤
成分：ポリアミドエピクロロヒドリン系樹脂、型番：ＷＳ４０２４、星光ＰＭＣ社製
・定着剤
成分：カルボキシルメチルセルロース、型番：セロゲンＦＳＡ、第一工業製薬社製
【００５４】
＜評価方法＞
得られたフィルターペーパーについて、以下の評価を行った。
【００５５】
＜繊維配向角＞
東洋精機製作所製光学式配向性試験機にて繊維配向角を測定し、得られた値の絶対値（抄紙流れ方向からの傾き）を繊維配向角とした。
【００５６】
＜密度＞
ＪＩＳ‐Ｐ‐８１１８：１９９８「紙および板紙−厚さおよび密度の試験方法」に準じて測定した。
【００５７】
＜透気抵抗度＞
本発明においては、透気抵抗度を用いて通水性を評価した。フィルターペーパー１６枚を重ねた試験サンプルについて、ＪＩＳ‐Ｐ‐８１１７：１９９８「紙及び板紙−透気度及び透気抵抗度試験方法（中間領域）−ガーレー法」に準じて測定した。透気抵抗度が０．５〜２．０秒であれば通水性が良好で清澄水の生産量および異物除去性能が良好であり、０．７〜１．３秒であれば、特に通水性に優れ清澄水の生産量および異物除去性能に優れる。一方、０．５秒を下回ると粒子の除去率が低下して異物除去性能を満足しないことがあり、２．０秒を超過するとフィルターペーパーを長期間使用した場合に目詰まりを起こしやすい。
【００５８】
＜粒子除去率＞
フィルターペーパーに対して、ＪＩＳ‐Ｚ−８９０１「試験用粉体」試験用紛体１の８種を固形分で０．０６％含有する水溶液を大気圧下で１００ｍｌ通水させ、粒子径１０μｍ以上の粒子の除去率を粒子除去率とした。なお、粒子除去率が５０％以上であれば異物除去性能に優れ、粒子除去率が３０％以上であれば異物除去性能が良好であり、粒子除去率が３０％を下回ると、フィルターペーパーとしての機能を有さない。
【００５９】
＜耐水性＞
サンプルを１日間浸水させた後、サンプルの形状を目視にて判定した。
○：形状は変化しておらず、使用できる。
△：一部形状が変形しているが、使用できる。
×：一部破れが発生しており、使用できない。
【００６０】
各実施例における繊維配向角、密度、透気抵抗度、粒子除去率、および耐水性は、表１のとおりである。
【００６１】
【表１】
0005674374.tif 000002
【００６２】
以上、本発明を詳細に説明してきたが、前述の説明はあらゆる点において本発明の例示にすぎず、その範囲を限定しようとするものではない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、河川水などをろ過して清澄水を得るために用いられる浸透膜の前段処理等に有用である。