(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボトル本体とその口頸部に螺合される円筒形のネジ式の注出具と該注出具に螺合されるネジ式のキャップとで構成されたボトルであって、
ボトル本体口頸部下部の外周面と注出具の内周面には、鋸歯状の溝と鋸歯状の突起が多数周設されていて、溝と突起は噛み合ってラチェット機構として作用する構造を有する、シュリンク包装を施したプラスチックボトルにおいて、
ボトル本体口頸部のラチェット機構が口頸部下端から所定の高さ上方の位置に設けられていて、この間隔の範囲にフルシュリンクラベルの上端が配置され、
注出具のラチェット機構の下端部にはスカート部が形成されておりスカート部の下端はフルシュリンクラベルの上端を覆う位置以下の高さであることを特徴とするプラスチックボトル。
【請求項２】
ボトル本体口頸部下部の外周面と注出具の内周面に設けられたラチェット機構は、注出具の螺降方向への回動は可能で、螺昇方向への回動は不能とするラチェット機構であることを特徴とする請求項１に記載のプラスチックボトル。
【請求項３】
ボトル本体口頸部のラチェット機構下端から口頸部下端までの距離が２ｍｍから４ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項１または２に記載のプラスチックボトル。
【請求項４】
前記スカート部は、外側に向けて曲線、又は直線状の勾配のある形状であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のプラスチックボトル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液体、粒体、粉体などを収納するプラスチックボトルに関する。特に熱収縮性フィルムを用いたフルシュリンクラベルを装着したプラスチックボトルに関する。  
【背景技術】
【０００２】
近年はシュリンクラベル及びその加工技術が向上しつつある中でさまざまな形状のプラスチックボトルにボトル全体をシュリンクラベルで覆ういわゆるフルシュリンクの製品が見受けられるようになってきた。
【０００３】
フルシュリンクラベルを使用することのメリットはボトル自体を無着色で生産し、着色あるいは印刷はすべてラベルに設けることによって表現することが出来る。また、ラベルのデザインを変更することで内容物を透視できるビジブルラインを設けることが簡単に可能になることも挙げられる。
【０００４】
さらに、ボトルの外形形状が凹凸のある場合でもパッド等の特殊な印刷技法を用いることなくラベルへの印刷のみで表面絵柄や記号等が表現できて、たとえばブロー成形によるボトルの製造に当たっても着色や印刷をボトル自体に行う必要がないので生産が効率的に行えることもフルシュリンク包装の大きなメリットである。
【０００５】
さらに、内容物を紫外線等の外部光線から保護する機能もボトル自体ではなくラベルに備えることによって、回収リサイクルにあたってラベルとボトルを分離して回収することで紫外線吸収剤等の混入を防いで再資源化の障害を取り除くことが出来る。
【０００６】
しかし、内容物保護のために外部光線の遮蔽機能をシュリンクラベルに持たせる場合には外部に露出するボトルのすべての領域をラベルで覆うことが必要になるので、ボトルの形状によっては従来の方法では確実に覆うことが困難な領域が出現する。
【０００７】
代表的には、ボトルの内容物充填後にキャップを密閉する操作においてキャップとボトル本体口頸部との間にゆるみ防止のためのラチェット機構を有する構造のボトルでは、フルシュリンクを施した際にはボトルのラチェット機構のような可動部にまでラベルが掛かり、キャップを密閉する操作の際にそのラベルの噛み込みにより緩み防止機能が低下したりラベルが切れてしまう危険性がある。
例としてボトル本体の口頸部の肩部に接した部分にラチェット機構が設けられている場合について説明する。
【０００８】
ボトル本体とその口頸部に螺合される円筒形の注出具と注出具に螺合されるキャップ本体とで構成されたボトルで、ボトル本体口頸部下端部の外周面と注出具の内周面には、鋸歯状の溝と鋸歯状の突起が多数周設されていて、溝と突起は噛み合ってラチェット機構として作用するようになっているボトルがある。
【０００９】
このボトルは、開口部を密閉する際には、口頸部に対してキャップを閉じる方向へ捻じると、注出具の鋸歯状の突起がボトル本体の鋸歯状の溝に係合してラチェット機構が働くので、キャップ本体は注出具と一体になって回転しながら容器の開口部を密閉することができる。
【００１０】
また、開蓋しようとして、口頸部に対してキャップを開く方向へ注出具を単に捻じるだけでは、注出具は口頸部の鋸歯状突起の斜面に乗り上げて、ラチェット機構が非係合状態
になって注出具が空回りして回転することがないので、ボトルの開口部が外れることがない。
このようなラチェット機構が設けられているボトルの例としては特許文献１及び特許文献２が挙げられる。
【００１１】
シュリンクラベルをボトルに装着する際には、通常、二つ折りされたチューブ状のフィルムを所定間隔毎にカットして形成された扁平筒状のシュリンクラベルを円筒状に開いた状態でボトルに被せた後、ボトルに被せたシュリンクラベルを加熱して熱収縮させることによってボトルの表面に装着している。
【００１２】
従って、シュリンクラベルをボトルに被せた際に、シュリンクラベルがボトルの所定位置に位置付けられていない場合には、位置ズレした状態のままでシュリンクラベルがボトルに装着されてしまう。
さらに、その後の熱収縮の程度のばらつきも含めてボトルに対するシュリンクラベルの位置にはある程度の誤差が伴い特に熱収縮処理後のラベル端部の位置をボトル形状に対して正確に決めることは困難である。
【００１３】
以下に、ボトル口頸部にラチェット機構が設けられたボトルでラベル端部の位置が正確に決められないことに起因する問題点を図面を援用して説明する。
図４にはボトル本体の口頸部の肩部に接した部分にラチェット機構が設けられている従来のボトルで、シュリンクラベルが装着されていない状態でのキャップ密閉時の断面略図を示した。
【００１４】
図１にはこのボトルに部分的にシュリンクラベルを装着した場合、図２にはこのボトルにフルシュリンクラベルを装着した場合の一例、図３にはこのボトルにフルシュリンクラベルを装着した場合の他の一例のそれぞれ断面略図を示した。なお、説明の簡略化のために図１から図３にはボトル本体のみを示した。
【００１５】
図４のボトルはボトル本体（１）と本体に螺合されたネジ式の注出具（１１）及び注出具に螺合されたネジ式のキャップ（４１）とからなり、ボトル本体の肩部（２）から立ち上げた口頸部（３）の下端部には、注出具（１１）の下端部内歯筒（１５）の内側の下端部に配置された複数の歯（１６）と係止するラチェット機構を構成する複数の爪（４）を有する爪車状筒（５）が設けられている。
【００１６】
注出具（１１）はフランジ（１３）を境界として上部に雄ネジ筒（１２）、下部に雌ネジ筒（１４）が形成されており雌ねじ筒（１４）の下部は前記内歯筒（１５）となっている。この雄ネジ筒のネジによってキャップ（４１）と螺合しており、雌ネジ筒のネジによってボトル本体の口頸部（３）と螺合している。
【００１７】
図４のボトルに部分的にシュリンクラベル（６）を装着した場合には、たとえば図１に示すようにボトル本体（１）の上下にラベルのない領域が出来るので、ボトルに装飾性を持たせるために着色したい場合あるいは内容物が光によって変質し易いためにボトルに遮光性が要求される場合には少なくともラベルのないボトル領域はボトル本体（１）の必要部分に着色あるいは遮光処理を施さなければならなくなる。
【００１８】
図４のボトルにフルシュリンクラベル（６）を装着した場合でも、たとえば図２に示すようにボトル本体（１）の上部にラベルの上端が届かない領域が出来てしまう場合には、ボトルを着色したい場合あるいは内容物によって遮光性が要求される場合と同じ問題点を抱えていることになる。
【００１９】
この問題点を回避するために、フルシュリンクラベル（６）を装着する領域の上端をボトル本体の肩部（２）まで完全にカバーした状態で装着したのが図３に示したボトルである。
フルシュリンクラベル（６）がボトル本体の肩部全体までをカバーしていて、かつ、注出具の下端までが露出する状態を正確に再現できれば上記の遮光性に関する問題点は解決するが、既述の理由によってシュリンクラベルの装着位置を正確に決めることは困難である。したがって、注出具の下端の高さまでラベルの装着位置を揃えようとしても、その上下にある程度ばらつくことは避けられない。
【００２０】
ラベル（６）の装着位置の上端が注出具の下端よりも低い方向に変動した場合には、図２のボトルの場合に説明したように遮光性が不完全になるという問題が残る。
逆にラベル（６）の装着位置の上端が注出具の下端よりも高い方向に変動した場合には図３に示したようにラベルがラチェット機構である爪車状筒（５）の外面の爪（４）を覆ってしまうことになる。
【００２１】
このために図５に示したように、内容物注入後の密封時に注出具（１１）下部の内歯筒（１５）の内面の歯（１６）と爪車状筒（５）の外面の爪（４）との間にラベル（６）の上端部が噛み込まれてしまい、ゆるみ防止機能の低下やラベル切れを引き起こす原因となる。図５には図３のボトルにフルシュリンクラベルを装着した従来のボトルの一例の断面略図を示した。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２２】
【特許文献１】特開２００４−１４９１９８号公報
【特許文献２】特開２００６−２４０６２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２３】
プラスチックボトルにおいてボトルの装飾性や遮光性を向上させるためにボトルに熱収縮性のフィルムをシュリンク加工することがある。ただし、シュリンク後のフィルム端部の位置にはばらつきが生じるためフルシュリンクの場合であってもボトルの壁面のみを正確に覆う形でシュリンクすることは技術的に困難である。
【００２４】
特にボトル本体の口頸部下端にラチェット機構のような円周にわたる可動部が設けられているボトルにおいては、装飾性や遮光性を向上させるためにボトルの全体をシュリンクフィルムで覆うためにはシュリンクフィルムの上端が不透明なキャップ等の遮光性材料で覆われた領域と重なる境界まで、この場合はラチェット機構の下端に届くまで覆う必要がある。
【００２５】
このときにシュリンクフィルムの上端がラチェット機構に被さってしまった場合には、密閉時にラチェット機構を用いてキャップを回転させた際にラチェット機構にシュリンクフィルムを挟み込んでしまい、その結果ラチェット機能が低下してしまう、あるいはシュリンクフィルムが破損するといった不具合が発生することがある。
【００２６】
本発明は上記の問題を解決して、プラスチックボトルにフルシュリンク加工を行ってもラチェット機能に不具合が生じることなく安定して効率的に生産できる、装飾性と遮光性の優れたボトルを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００２７】
本発明の請求項１に係る発明は、ボトル本体とその口頸部に螺合される円筒形のネジ式
の注出具と該注出具に螺合されるネジ式のキャップとで構成されたボトルであって、ボトル本体口頸部下部の外周面と注出具の内周面には、鋸歯状の溝と鋸歯状の突起が多数周設されていて、溝と突起は噛み合ってラチェット機構として作用する構造を有する、シュリンク包装を施したプラスチックボトルにおいて、
ボトル本体口頸部のラチェット機構が口頸部下端から所定の高さ上方の位置に設けられていて、この間隔の範囲にフルシュリンクラベルの上端が配置され、注出具のラチェット機構の下端部にはスカート部が形成されておりスカート部の下端はフルシュリンクラベルの上端を覆う位置以下の高さであることを特徴とするプラスチックボトルである。
【００２８】
本発明の請求項２に係る発明は、ボトル本体口頸部下部の外周面と注出具の内周面に設けられたラチェット機構は、注出具の螺降方向への回動は可能で、螺昇方向への回動は不能とするラチェット機構であることを特徴とする請求項１に記載のプラスチックボトルである。
【００２９】
本発明の請求項３に係る発明は、ボトル本体口頸部のラチェット機構下端から口頸部下端までの距離が２ｍｍから４ｍｍの範囲であることを特徴とする請求項１または２に記載のプラスチックボトルである。
【００３０】
本発明の請求項４に係る発明は、前記スカート部は、外側に向けて曲線、又は直線状の勾配のある形状であることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のプラスチックボトルである。
【発明の効果】
【００３１】
本発明の請求項１に係る発明によれば、ボトル本体口頸部のラチェット機構が口頸部下端から所定の高さ上方の位置に設けられていて、この間隔の範囲にフルシュリンクラベルの上端が配置され、注出具のラチェット機構の下端部にはスカート部が形成されておりスカート部の下端はフルシュリンクラベルの上端を覆う位置以下の高さであることによって、フルシュリンクラベルの加熱収縮時にラベル上端位置が多少ばらついても密閉時には完全な遮光性を保持した状態で内容物を保護できるプラスチックボトルとすることが出来る。
【００３２】
すなわち、ボトル本体口頸部のラチェット機構が口頸部下端から所定の高さ上方の位置に設けられていることによってボトル本体の肩部に連接する口頸部下端と口頸部下部のラチェット機構の下端との間に隙間が出来る。フルシュリンクラベルの収縮後の上端の位置はこの隙間の中間にくるように設定することによって、上端位置が多少ずれてもこの隙間の範囲内に収めることが可能になる。
【００３３】
さらに注出具のラチェット機構の下端部にはスカート部が形成されておりスカート部の下端はフルシュリンクラベルの上端を覆う位置以下の高さであることによって、フルシュリンクラベル上端位置が収まる範囲の高さすなわち口頸部下端と口頸部下部のラチェット機構の下端との間の隙間の範囲に収縮密着したラベルの上端を完全に覆うことが出来る。
スカート部の形状は直円筒状でも裾の広がった形状でもラベル上端を完全に覆うことが出来れば使い勝手とデザイン性から適当に選ぶことが出来る。
【００３４】
また、上記の隙間の範囲にシュリンクラベル上端を収めることによって、シュリンクフィルムの上端がラチェット機構に被さってしまった場合に起こる、ラチェット機構にシュリンクフィルムを挟み込んでラチェット機能が低下してしまう、あるいはシュリンクフィルムが破損するといった不具合の発生も防止することが出来る。
【００３５】
このようにして、プラスチックボトルにフルシュリンク加工を行ってもラチェット機能
に不具合が生じることなく安定して効率的に生産できる、装飾性と遮光性の優れたボトルとすることが出来る。
【００３６】
ここで、フルシュリンクラベルとは具体的にはボトルのキャップにより覆われた部分と底部を除いた全体を包装するシュリンクラベルを意味する。本発明に於いてはラベルによる遮光性を確保する目的からキャップ部分の近辺に着目した説明とした。
【００３７】
本発明の請求項２に係る発明によれば、ボトル本体口頸部下部の外周面と注出具の内周面に設けられたラチェット機構は、注出具の螺降方向への回動は可能で、螺昇方向への回動は不能とするラチェット機構であることから、ボトル本体に対する注出具の装着を確実にでき、かつ注出具がボトル本体から外れることを確実に防止できる。
【００３８】
本発明の請求項３に係る発明によれば、ボトル本体口頸部のラチェット機構下端から口頸部下端までの距離が２ｍｍから４ｍｍの範囲であることから、フルシュリンクラベル上端の装着位置が多少ばらついても上記の隙間に収めることが出来る。
通常上記位置のばらつきは２ｍｍ以内であり、許容範囲がそれ以下であると上端の位置が上記の隙間からはずれてしまうおそれが大きくなる。
また上記の隙間が不必要に大きくなると意匠面あるいは材料費でも不利なだけでなく、対応する注出具のラチェット機構の下端部のスカート部の高さも比例して長くせざるを得なくなってしまう。
【００３９】
本発明は、ネジ式のキャップの内面に、流入液体計量用の目盛を付設することによって、ネジ式のキャップを計量カップとして使用する際の計量を正確にすることが出来る。
容器外面に対する遮光性を要求されるフルシュリンクラベル包装の用途に用いるボトルではキャップも当然不透明な場合が多い。計量用の目盛をキャップ内面に設けることによって不透明なキャップであっても液面側からは容易に見えるので簡単に計量を行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】従来のボトルに部分的にシュリンクラベルを装着した一例の断面略図である。
【図２】従来のボトルにフルシュリンクラベルを装着した一例の断面略図である。
【図３】従来のボトルにフルシュリンクラベルを装着した他の一例の断面略図である。
【図４】キャップ嵌合状態で示すシュリンクラベル未装着の従来のボトルの断面略図である。
【図５】フルシュリンクラベルを装着した従来のボトルの一例の断面略図である。
【図６】フルシュリンクラベルを装着した本発明のボトルの一例の断面略図である。
【図７】フルシュリンクラベルを未装着の本発明のボトルの一例の断面略図である。
【図８】フルシュリンクラベルを未装着の本発明のボトルの他の一例の断面略図である。
【発明を実施するための形態】
【００４１】
以下、必要に応じて図面を参照しながら本発明のプラスチックボトルの実施形態の例を説明する。
図６は図７に示すボトルにフルシュリンクラベルを装着した本発明のボトルの一例の断面略図である。図７はフルシュリンクラベルを未装着の本発明のボトルの一例の断面略図である。図８はフルシュリンクラベルを未装着の本発明のボトルの他の一例の断面略図である。
ここではまず、図６に示す実施形態の本発明のボトルについて説明する。
【００４２】
本発明のプラスチックボトルは、ボトル本体とその口頸部に螺合される円筒形のネジ式
の注出具と該注出具に螺合されるネジ式のキャップとで構成されたボトルであって、ボトル本体口頸部下部の外周面と注出具の内周面には、鋸歯状の溝と鋸歯状の突起が多数周設されていて、溝と突起は噛み合ってラチェット機構として作用する構造を有する、シュリンク包装を施したプラスチックボトルである。
【００４３】
シュリンク包装はシュリンクラベルをボトルに被せて赤外線等の熱源を備えたたとえばトンネル内を通過させ、ラベルの収縮によりボトル表面の形状に沿ってラベルをボトルに密着させることによって行われる。
シュリンクラベルに使用するフィルムの材質としては、ポリスチレン樹脂フィルム、ポリエステル樹脂フィルム、ポリプロピレン樹脂フィルム、ポリ塩化ビニル樹脂フィルム等の加熱されることによって収縮する性質を持っている延伸フィルムが使用される。
【００４４】
シュリンクラベルによるボトルの包装方法としては、例えば、筒状、若しくは、袋状のフィルムに少し余裕を持たせて一次包装した後、熱風、スチーム等によって該フィルムを容器外周面にシュリンクさせる方法が知られている。
また、フィルムをある程度緊張状態で包装し、フィルムの端を容器の底部に折り込んで、該折り込み部をフィルム同士の自己密着力または熱融着により一次包装した後、シュリンク処理させてフィルムの弛みやシワを除去するストレッチシュリンク等の方法が知られている。
【００４５】
シュリンク包装は、角状、丸状、ひょうたん状等のあらゆる形状の容器にフィットすることができるため、容器形状の選択を広くとることができる。また、シュリンクラベルとボトル本体が直接接着していないため、廃棄する場合にはボトルと完全に分離することもできるものである。このため、環境面においても、リサイクルの観点から、容器と分別可能なシュリンクラベルは、今後益々需要の拡大が期待される。
【００４６】
シュリンク包装としては、これらの容器の全面ないし、密封する部分に、無色のシュリンクフィルムや、商品名、製造業者名、内容物、デザインを表示する機能を付加するために、印刷を施したシュリンクラベルで容器を包装することも行われている。
また、ビール等の遮光性を必要とする内容物を外部光より遮断するために、着色のシュリンクフィルムを用いることによって、遮光性の機能を付加したシュリンクラベルで容器全体を包装（フルシュリンク）することも行われている。
【００４７】
シュリンクフィルムに遮光性を付与する技術として、例えば、シュリンクフィルムに金属（アルミニウム等）の薄膜層を積層する方法、シュリンクフィルムにアルミペーストを含有する白色インキ層を積層する方法、紫外線吸収剤を含むシュリンクフィルムに酸化チタンを含有する遮光性粘着剤を積層する方法等々のさまざまな方法を用いることが出来る。
【００４８】
ボトル本体（１）はブロー成形等によって成形されたポリオレフィン樹脂等の熱可塑性プラスチックからなり、内部に液体等の内容物を収納する中空部分を有し、内容物の出し入れに用いる上部の開口部には注出具をねじ込むための雄ネジを備えた口頸部（３）がボトル本体の胴部上端から肩部（２）を介して起立状態で連接されている。
【００４９】
ボトルの成型時に樹脂中への着色剤の添加によってボトル本体への着色を行うことや、パッド印刷等の特殊な方法によってボトル本体表面に印刷を行うことは可能であるが、本発明のプラスチックボトルを用いることによってボトル本体にこのような加工を施さなくても同様な機能を備えたシュリンクフィルムによる包装で目的を達成することが可能である。
【００５０】
ボトル本体口頸部（３）下部の外周面と注出具（１１）の内周面には、鋸歯状の溝と鋸歯状の突起が多数周設されていて、溝と突起は噛み合ってラチェット機構として作用する構造を有する。
口頸部（３）は通常ポリオレフィン樹脂等の熱可塑性樹脂を射出成型等の方法で成型することで製造でき、不透明ないし着色されていることが望ましい。
【００５１】
図では口頸部（３）下部に複数の爪（４）を外周に有する爪車状筒（５）を形成し、口頸部３に注出具（１１）を螺合させることで内歯筒（１５）が爪車状筒（５）外面へ嵌合し、ラチェット機構により螺降方向へ対しては爪車状筒の爪（４）に対して注出具（１１）の下端内歯筒（１５）内面の複数の歯（１６）が滑動して締付けでき、締付け完了後は上記の歯（１６）が爪（４）に係合することでゆるみ方向への内歯筒（１５）の回動を不能とするラチェット機構を例示した。
ラチェット機構の構造は注出具側の爪と口頸部側の歯が逆の配置すなわち、注出具側に爪が口頸部側に歯が配列している構造でもよく、選択的に一方向への回動を規制するものであれば周知の方法で構わない。
【００５２】
本発明のプラスチックボトルにおいては、口頸部（３）の下部のラチェット機構である複数の爪（４）が口頸部下端から所定の高さ上方の位置に設けられているので口頸部は下端まで所定の高さ（ｈ）円筒が延長されている形状となる。ボトル本体（１）の口頸部（３）の、上記の高さ間隔の範囲（ｈ）にフルシュリンクラベル（６）の上端が配置されていて、かつ、注出具（１１）のラチェット機構である複数の歯（１６）を内側に有する内歯筒（１５）の下端から下方に延長されたスカート部によって外側を覆われることによってラチェット機構にシュリンクラベルが噛み込まれることなく、ボトルの遮光性が確保される。
【００５３】
ボトル本体（１）の口頸部（３）に螺合される円筒形のネジ式の注出具は、フランジ（１３）を境界として上部がネジ式のキャップ（４１）と螺合するための雄ネジを外面に有する雄ネジ筒（１２）下部が口頸部（３）外面の雄ネジと螺合するための雌ネジを内面に有する雌ネジ筒（１４）となっており、雄ネジ筒（１２）の内面はフランジ（１３）の位置から内側に分岐して筒状に下降し口頸部（３）の上端面と水密に接触する構造になっている。
【００５４】
さらに、注出具（１１）の下部には前記のラチェット機構である複数の歯（１６）を内側に有する内歯筒（１５）が設けられており、ラチェット機構の下部には筒状のスカート部（８）が遮光性を向上させるために形成されている。
【００５５】
注出具（１１）のラチェット機構の下端部に形成されたスカート部（８）の下端はフルシュリンクラベルの上端を覆う位置以下の高さであることが望ましい。さらに遮光性を完全に確保するためにはスカート部の下端は注出具（１１）を螺降した時に口頸部下端と同じ高さになるような寸法であることが望ましい。
【００５６】
注出具（１１）に螺合するネジ式のキャップ（４１）は周壁（４２）と連なる天面と下部には内面に注出具（１２）の外面の雄ネジ筒と螺合するための雌ネジを有する雌ネジ筒（４４）を備え、その内側にはフランジ（４３）を境界にして周壁（４２）内面を下方に延長した内壁が形成されている。キャップ（４１）は通常ポリオレフィン樹脂等の熱可塑性樹脂を射出成型等の方法で成型することで製造でき、不透明ないし着色されていることが望ましい。
このネジ式のキャップ（４１）の内面に計量用の目盛を設けることによって不透明なキャップでも液体の計量を容易に行うことが出来る。
【００５７】
図６に示すボトルにフルシュリンクラベルを装着した本発明のボトルの一例では従来のボトルと比べて、口頸部下部延長部（７）および注出具（１１）の下部を延長した注出具スカート（８）の部分が増加している。
これらの延長によって、口頸部下部延長部（７）の上下の範囲にフルシュリンクラベル（６）の収縮後の上端を配置することが出来れば、延長された注出具スカート（８）によってラベル上端は完全に覆うことが出来る。
【００５８】
シュリンクラベルの装着条件をラベル上端が口頸部下部延長部（７）の高さ方向のほぼ中心に来るように設定することによってラベル上端の位置が多少ばらついても注出具スカート（８）によって覆われる範囲内に収めることが出来る。
ラベル上端の位置のばらつきの程度は通常の場合は２ｍｍ程度が多いので口頸部下部延長部の高さもそれに対応する高さが望ましいが、ボトルの大きさや寸法とラベルの装着条件によって変動することも考慮して決める必要がある。
【００５９】
本発明のプラスチックボトルは通常のラチェット機構つきボトルと同様の成型工程及び充填密封工程で製造することが出来る。
フルシュリンクラベル装着工程での加熱収縮時にラベル上端位置が多少ばらついても、フルシュリンクラベルの収縮後の上端の位置をボトル口頸部下端部の隙間の中間にくるように設定すること、およびスカート部の下端がフルシュリンクラベルの上端を覆う位置以下の高さであることによって密閉時には完全な遮光性を保持した状態で内容物を保護できるプラスチックボトルとすることが出来る。
また、上記の隙間の範囲にシュリンクラベル上端を収めることによって、ラチェット機構にシュリンクフィルムを挟み込んで起こる不具合の発生も防止することが出来る。
【００６０】
このようにして、プラスチックボトルにフルシュリンク加工を行ってもラチェット機能に不具合が生じることなく安定して効率的に生産できる、装飾性と遮光性の優れたボトルとすることが出来る。
これによって、シュリンク加工時の歩留まり改善による生産性の向上に寄与することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
ラチェット機構を備えたプラスチックボトルのみならず蓋の緩み防止機構のない他の素材の透明容器にも、遮光性を向上させる目的等で本発明のシュリンク構造を盛り込むことが出来る。
【符号の説明】
【００６２】
１…ボトル本体
２…肩部
３…口頸部
４…爪
５…爪車状筒
６…シュリンクラベル
７…口頸部下部延長部
８…注出具スカート
１１…ネジ式の注出具
１２…雄ネジ筒
１３…フランジ
１４…雌ネジ筒
１５…内歯筒
１６…歯
４１…ネジ式のキャップ
４２…周壁
４３…フランジ
４４…雌ネジ筒
ｈ…口頸部下部延長部高さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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