(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（２）を備えた電気的な接続端子であって、
前記電気的な接続端子は、２つのクランプばね（３、３’）と少なくとも１つの電流バー（４）とを有しており、
前記ケーシング（２）内に、前記２つのクランプばね（３、３’）および前記少なくとも１つの電流バー（４）の少なくとも１つの終端部を収容するチャンバ（５）と、２つの導体が挿入される少なくとも１つの導体挿入開口部（６）と、が形成されており、
前記２つのクランプばね（３、３’）は、前記電流バー（４）の長手方向延在部分において隣接して配置されており、
前記２つのクランプばね（３、３’）は、それぞれ、１つのクランプアーム（７）と、１つのコンタクトアーム（８）と、前記２つのアーム（７、８）を相互に接続するアーチ状の背部（９）と、を有しており、
前記クランプアーム（７）は、前記電流バー（４）とともに、接続されるべき剥きだし導体用にそれぞれ１つのクランプ箇所を形成し、
前記チャンバ（５）内にばね収容部（１０）が設けられており、前記ばね収容部（１０）は分断壁（１１）を有しており、
前記２つのクランプばね（３、３’）は、それぞれ、前記分断壁（１１）の片側に配置されている電気的な接続端子において、
前記ばね収容部（１０）は、前記分断壁（１１）の両側に複数の突出部（１２、１３、１４）を有しており、前記突出部は、前記クランプばね（３、３’）を保持するために用いられ、
前記分断壁（１１）の両側で、１つの突出部（１２）が前記クランプばね（３、３’）内に配置されており、２つの突出部（１３、１４）が前記クランプばね（３、３’）外に配置されており、
前記クランプばね（３、３’）内に配置されている前記突出部（１２）は、前記クランプアーム（７）が撓んだ際に、前記クランプアーム（７）に対するストッパーとして作用するように形成されており、
前記クランプばね（３、３’）内に配置されている前記突出部（１２）は、終端部（１５）を有しており、前記アーチ状の背部（９）が少なくとも部分的に前記終端部（１５）に当接している、あるいは、載置されているように、前記終端部（１５）は前記クランプばね（３、３’）の前記アーチ状の背部（９）の領域内に配置されている、
電気的な接続端子。
【請求項２】
前記ばね収容部（１０）は、前記ケーシング（２）の前記チャンバ（５）内に係止されており、前記係止のために、前記チャンバ（５）内および前記ばね収容部（１０）に、相互に対応する係止装置が形成されており、
前記係止装置は、前記クランプばね（３、３’）の前記２つのアーム（７、８）の間の領域に配置されている、
請求項１記載の電気的な接続端子。
【請求項３】
前記チャンバ（５）内に２つの係止ボルト（１７）が形成されており、前記ばね収容部（１０）内に、前記係止ボルト（１７）に対応する２つの開口部（１８）が形成されて、前記ばね収容部（１０）は、前記開口部（１８）でもって、前記チャンバ（５）内の前記係止ボルト（１７）に嵌められる、
請求項２記載の電気的な接続端子。
【請求項４】
前記ケーシング（２）の前記チャンバ（５）内に少なくとも１つの係止部材（１９）が形成されており、前記電流バー（４）内に対応する係止陥入部（２０）が形成されており、これによって前記電流バー（４）が前記ケーシング（２）内に係止される、
請求項１から３までのいずれか１項記載の電気的な接続端子。
【請求項５】
前記電流バー（４）と前記ばね収容部（１０）とは相互に係止可能であり、このために、前記電流バー（４）と前記ばね収容部（１０）とには相互に対応する係止装置が形成されている、
請求項１から４までのいずれか１項記載の電気的な接続端子。
【請求項６】
前記ケーシング（２）内に２つの操作用開口部（３０）が形成されており、前記２つの操作用開口部（３０）内には、それぞれ１つの操作用ノブ（３１）が、第１の位置から第２の位置にシフト可能に配置されており、
前記第１の位置ではクランプ箇所が閉鎖されており、前記第２の位置では前記操作用ノブ（３１）が、前記クランプアーム（７）側の自身の終端部で、前記クランプアーム（７）を、クランプばね（３、３’）のばね力に対抗して撓ませ、これによって前記クランプ箇所が開放される、
請求項１から５までのいずれか１項記載の電気的な接続端子。
【請求項７】
電気的な接続端子（１）を組み立てる方法であって、
前記電気的な接続端子（１）は、ケーシング（２）と、２つのクランプばね（３、３’）と、少なくとも１つの電流バー（４）と、を有しており、
前記ケーシング（２）内に、前記クランプばね（３、３’）および前記少なくとも１つの電流バー（４）の少なくとも１つの終端部を収容するチャンバ（５）と、２つの導体が挿入される少なくとも１つの導体挿入開口部（６）と、を形成し、前記２つのクランプばね（３、３’）は、それぞれ１つのクランプアーム（７）と、１つのコンタクトアーム（８）と、前記２つのアーム（７、８）を相互に接続するアーチ状の背部（９）と、を有している方法において、
・前記２つのクランプばね（３、３’）を、分断壁（１１）を有しているばね収容部（１０）に配置するステップを有しており、ここで前記２つのクランプばね（３、３’）はそれぞれ、前記分断壁（１１）の片側に配置されており、前記ばね収容部（１０）は前記分断壁（１１）の両側に複数の突出部（１２、１３、１４）を有しており、前記突出部は、前記クランプばね（３、３’）を保持するために用いられ、ここで、前記分断壁（１１）の両側で、１つの突出部（１２）が前記クランプばね（３、３’）内に配置されており、２つの突出部（１３，１４）が前記クランプばね（３、３’）外に配置されており、
・前記２つのクランプばね（３、３’）が固定されている前記ばね収容部（１０）を、前記ケーシング（２）の前記チャンバ（５）内に組み込むステップを有しており、
・前記クランプアーム（７）が前記電流バー（４）とともに、接続されるべき剥きだし導体用にそれぞれ１つのクランプ箇所を形成するように、前記電流バー（４）を前記ケーシング（２）内の前記チャンバ（５）内に組み込むステップを有している、
方法。
【請求項８】
電気的な接続端子（１）を組み立てる方法であって、
前記電気的な接続端子（１）は、ケーシング（２）と、２つのクランプばね（３、３’）と、少なくとも１つの電流バー（４）とを有しており、
前記ケーシング（２）内に、前記クランプばね（３、３’）と前記少なくとも１つの電流バー（４）の少なくとも１つの終端部を収容するチャンバ（５）と、２つの導体が挿入される少なくとも１つの導体挿入開口部（６）とを形成し、ここで前記２つのクランプばね（３、３’）はそれぞれ１つのクランプアーム（７）と、１つのコンタクトアーム（８）と、前記２つのアーム（７、８）を相互に接続するアーチ状の背部（９）とを有している方法において、
・分断壁（１１）を有しているばね収容部（１０）を前記電流バー（４）に嵌めるステップを有しており、このために、前記電流バー（４）と前記ばね収容部（１０）には相互に対応する係止装置が形成されており、
・前記２つのクランプばね（３、３’）を、前記クランプアーム（７）が前記電流バー（４）とともにそれぞれ１つのクランプ箇所を、接続されるべき剥きだし導体用に形成するように、前記ばね収容部（１０）の前記分断壁（１１）の各片側に配置するステップを有しており、ここで前記ばね収容部（１０）は前記分断壁（１１）の両側に複数の突出部（１２、１３、１４）を有しており、前記突出部は、前記クランプばね（３、３’）を保持するために用いられ、ここで、前記分断壁（１１）の両側で、１つの突出部（１２）が前記クランプばね（３、３’）内に配置されており、２つの突出部（１３，１４）が前記クランプばね（３、３’）外に配置されており、
・前記２つのクランプばね（３、３’）が固定され、かつ前記少なくとも１つの電流バー（４）を有する前記ばね収容部（１０）を、前記ケーシング（２）の前記チャンバ（５）内に組み込むステップを有している、
方法。
【請求項９】
前記チャンバ（５）内に２つの係止ボルト（１７）を形成し、前記ばね収容部（１０）内に、前記係止ボルト（１７）に対応する２つの開口部（１８）を形成し、
前記開口部（１８）を、前記ばね収容部（１０）を前記チャンバ（５）内に組み込む際に、前記係止ボルト（１７）に嵌め、これによって前記ばね収容部（１０）を前記ケーシング（２）内に係止する、
請求項７または８記載の方法。
【請求項１０】
前記ケーシング（２）の前記チャンバ（５）内に少なくとも１つの係止部材（１９）を形成し、前記電流バー（４）内に対応する係止陥入部（２０）を形成し、
前記少なくとも１つの係止陥入部（２０）を、前記電流バー（４）を前記チャンバ（５）内に組み込む際に、前記チャンバ（５）内の前記少なくとも１つの係止部材（１９）と係止させる、
請求項７から９までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１１】
前記ばね収容部（１０）と前記電流バー（４）を前記ケーシング（２）内の前記チャンバ（５）内に組み込んだ後に、前記チャンバ（５）をカバー（２７）で閉鎖する、
請求項７から１０までのいずれか１項記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーシングを備えた電気的な接続端子に関する。これは、２つのクランプばねと少なくとも１つの電流バーを有している。ここで、ケーシング内には、クランプばねと、少なくとも１つの電流バーの少なくとも１つの終端部を収容するためのチャンバと、２つの導体を挿入するための少なくとも１つの導体挿入開口部とが形成されている。ここで、２つのクランプばねは、電流バーの長手方向延在部分において隣接して配置されている。その他に、本発明は、相応する電気的な接続端子を組み立てるための方法にも関する。
【０００２】
電気的な接続端子は、多数の実施形態において公知である。これらの接続端子は、ここで、例えば、別の導体との接続のため、端子列として、または、電気的な導体をプリント回路基板に接続するため、いわゆるプリントクランプとして構成される。しかし、さらに、電気的な接続端子が、線路保護スイッチ、エラー電流保護スイッチまたは過電圧保護スイッチ等の電気的な機器の一部であり、接続されるべき導体を、機器の内部に配置されている構成部品と接続するために用いられてもよい。
【０００３】
クランプばねとして、環状のクランプばね、いわゆるスプリングケージ式端子（Zugfederklemmen）も、Ｕ字状またはＶ字状のクランプばね、いわゆるトーションばね（Shenkelfedern）も使用される。トーションばね内には、剛性の導体またははめ輪（Adernendhuelse）が設けられた導体が直接的に、すなわち、クランプ箇所を事前に工具によって開放する必要なく、差し込むことができる。従って、このような接続端子は、直接挿入式接続端子とも称される。既知の環状のスプリングケージ式端子では、その名前に相応して、接続されるべき導体が、クランプアームから、電流レールに対して引っ張られる。これとは異なり、Ｕ字状またはＶ字状のクランプばねの場合には、接続されるべき導体は、クランプアームから、電流バーないしは金属部分の領域に対して押圧される。
【０００４】
ＤＥ１０２００８０３９２３２Ａ１号から、実質的にＶ字状のクランプばねと金属部分とを備えた電気的な接続端子が公知である。このような接続端子では、クランプばねは圧縮ばねとして作用する。これは、接続されるべき導体を、クランプばねのばね力によって、電流バーとして作用する、金属部分の曲げられた部分に対して押圧し、これによって、導体と電流バーないしは金属部分との間の導電性のコンタクトが形成される。
【０００５】
通常、電気的な接続端子のケーシング内に形成されるチャンバ内には、常に、１つのクランプばねと電流バーないしは電流バーの終端部のみが配置されており、従って、導体挿入開口部を通って、１つの電気的な導体のみが、クランプ箇所内への挿入のために案内される。しかし、この他に、いわゆるダブル端子を有している電気的な接続端子もある。すなわちここでは、１つのチャンバ内に２つのクランプばねが、２つの導体を接続するために相互に隣接して配置されている。実際には、ダブル端子を備えたこのような接続端子は、例えば、分配用端子として使用される。なぜなら、これは、ダブル端子によって、狭い空間上での高い配線密度を可能にするからである（Prospekt「Reihenklemmen CLIPLINE 2005（153頁、Phoenix Comtact GmbH&Co.KG）」を参照）。このような公知の接続端子では、チャンバ内に２つのスプリングケージ式端子が配置されている。これによって、２つの電気的な導体が同じ電位に接続される、ないしは、ケーシング内に２つのチャンバが形成されている場合には、４つの導体が１つの電位に接続される。
【０００６】
ＤＥ１０２００９０４８９３２Ａ１号からも、組み込み接続機器の一部としての電気的な接続端子が公知である。ここでは、１つのチャンバ内で２つの電気的な導体が電流バーに接続可能である。このために、２つのクランプアームを有する二重ばねが、１つのクランプフレーム内に配置される。ここで２つのクランプアームは、それぞれ、クランプフレームから曲げられたクランプ部分とともに、接続されるべき、剥きだし導体に対するクランピング箇所を形成する。このクランプ部分に対向する、クランプフレームの第２の狭幅側を有する第１の狭幅側にはさらに電流バーが形成され、これを介して、電気的な接続がクランプフレームと、組み込み接続機器内に配置されている構成部分との間に形成される。しかしここでの欠点は、クランプばねとして、特別な二重ばねが必要とされる、ということである。さらに、それに合わせて形成された電流バーを備えたクランプフレームと、クランプフレーム内に挿入された二重ばねとの組み立てには、コストがかかる。
【０００７】
従って本発明の課題は、冒頭に記載した電気的な接続端子を、できるだけ容易に形成されるように改善することである。ここで剛性の導体、または、はめ輪が設けられた導体の接続が直接的に、すなわち、クランプ箇所を事前に工具で開ける必要なく、行うことできるべきである。さらに、接続されるべき導体の最大の横断面は、この導体が、はめ輪を有しているか否かに関係しないべきである。
【０００８】
上述の課題は、冒頭に記載した電気的な接続端子では、次のことによって解決される。すなわち、クランプばねが、それぞれ１つのクランプアームと、コンタクトアーム（Anlageschenkel）と、これら２つのアームを相互に接続する、アーチ状の背部とを有していることによって解決される。ここで、電流バーを有しているクランプアームは、それぞれ１つのクランプ箇所を、接続されるべき剥きだし導体に対して形成する。さらに、チャンバ内には、ばね収容部が設けられている。これは、分断壁を有している。ここで２つのクランプばねはそれぞれ、分断壁の片側に配置されている。
【０００９】
従って本発明の電気的な接続端子は、まずは、従来技術から公知の分配用端子とは、次の点において異なる。すなわち、クランプばねとして、２つのスプリングケージ式端子の代わりに、それぞれ１つのクランプアームと１つのコンタクトアームとを備えた２つの別個のトーションばねが使用される、という点において異なる。さらに、これら２つのクランプばねが直接的に電流バーの終端部上に載置されることも、クランプフレーム内に組み込まれることもない。本発明の電気的な接続端子では、むしろ、付加的なばね収容部が設けられる。このばね収容部は、有利にはプラスチックから成る。このばね収容部には、２つのクランプばねが固定されている。ここで、ばね収容部は分断壁を有している。これは、これらが組み立てられているときに、２つのクランプばねの間に位置する。
【００１０】
ばね収容部は、電気的な接続端子のケーシングのチャンバ内に、２つのクランプばねを組み立てるためだけに用いられるのではなく、２つのクランプばねの間の所定の間隔を保証するためにも用いられる。これによって、電気的な接続端子用に設けられた２つの導体が、２つの導体がはめ輪を有している場合にも、最大の直径で接続可能であることが保証される。従って、はめ輪、殊にプラスチック製カラーに必要な、隣接する、接続されるべき導体間の場所が、ばね収容部の分断壁によって保証される。これとは異なり、２つのスプリングケージ式端子によって形成された二重端子を有する、従来の分配用端子では、柔軟な導体の最大に許容される導体横断面は、剛性の導体の最大に許容される横断面よりも僅かである。
【００１１】
冒頭で、電気的な接続端子が２つのクランプばねと少なくとも１つの電流バーを有していることを記載した。これによって、電気的な接続端子が２つよりも多くのクランプばね、例えば４つまたは８つのクランプばねを有し得ることが排除されるわけではない。これは殊に、電気的な接続端子が端子列である場合である。この端子列は通常、２つの端子側に少なくとも１つのチャンバを有している。従って２つの接続側にそれぞれ１つのチャンバを有している容易な貫通クランプは、全体的に４つのクランプばね（各チャンバ内に２つのクランプばね）を有している。当然ながら、このような貫通クランプの片側にのみ、２つのクランプばねを有する１つのチャンバを設け、他方の側にはチャンバ内に１つのクランプばねのみを配置することも可能である。
【００１２】
さらに、基本的に、チャンバ内に、２つのクランプばねだけでなく、２つの電流バーの終端部も配置することが可能である。これによって、２つの電気的な導体が、２つの異なる電位に接続される。しかしこれに依存せずに、本発明の後続の説明では、常に、１つのチャンバ内にクランプばねが２つ配置されており、電流バーが１つだけないしは１つの電流バーの終端部が１つだけ配置されていることが仮定されている。従って、２つのクランプばねに接続されている２つの導体は、同じ電流バー、ひいては同じ電位に接続される。
【００１３】
本発明の有利な構成では、ばね収容部は、分断壁の両側に複数の突出部を有している。これらの複数の突出部は、クランプばねを保持するのに用いられる。有利にはここで、分断壁の両側でそれぞれ１つの突出部がクランプばね内に配置されており、２つの突出部がクランプばね外に配置されている。従ってクランプばね内に配置されている２つの突出部は、少なくとも部分的にそれぞれクランプばねによって包囲されている。ここでこれらの突出部はそれぞれ、クランプばねが撓んだときに各クランプアーム用のストッパーとして用いられるように形成され、分断壁に配置されている。
【００１４】
この、クランプばねの２つのアームの間の領域で、分断壁から垂直に突き出ている突出部は、終端部を有している。この終端部は、クランプばねがばね収容部に組み立てられた状態において、クランプばねのアーチ状の背部の領域に配置されている。従って、クランプばねのこのアーチ状の背部は少なくとも部分的に、突出部の終端部に当接している、ないしは、載置されている。別の２つの突出部は次のように、クランプアームないしはコンタクトアームの領域に配置されている。すなわち、クランプアームとコンタクトアームが組み立て時に、僅かに一緒に押圧された場合に、これらのクランプばねが、２つの突出部の間でクランプされるように、配置されている。これによってこれらのクランプばねは容易に、ばね収容部に組み立てられる。ここで、クランプばねは、自身のばね力によって、ばね収容部に保持される。
【００１５】
本発明の電気的な接続端子の別の有利な構成では、ばね収容部は、クランプばねと、ケーシングのチャンバ内に係止される。このために、チャンバ内およびばね収容部には、相互に対応する係止装置が形成されている。係止装置は、ここで、クランプばねの２つのアームの間の領域内に配置されている。従って、係止装置によって、ばね収容部とチャンバの寸法が大きくなることはない。係止装置は有利には、チャンバ内に配置されている２つの係止ボルトと、ばね収容部内に形成されている、対応する２つの開口部によって実現される。従って、ばね収容部は容易に、開口部でもって、チャンバ内の係止ボルトに嵌められる。
【００１６】
ばね収容部を保持および係止する係止装置の他に、本発明の有利な構成では、ケーシングのチャンバ内に、電流バーをケーシング内に係止する少なくとも１つの係止部材も形成されている。このために電流バーは、対応する係止陥入部を有している。これによって、クランプばねだけが確実にばね収容部に固定されるのではなく、ばね収容部および電流バーも確実にケーシング内に保持されることが保証される。
【００１７】
ケーシングないしはケーシング内に形成されているチャンバの構成に応じて、殊に、電流バーの構成に応じて、電気的な接続端子を組み立てる種々の方法がある。第１の構成では、組み立ては次のように行われる。すなわち、はじめに２つのクランプばねが、ばね収容部の分断壁の各側に配置され、次に、２つのクランプばねが固定されているばね収容部がチャンバ内に組み込まれ、その後、電流バーが別個の部分として、ケーシング内のチャンバ内に、２つのクランプばねのクランプアームが電流バーとともに、それぞれ１つのクランプ箇所を、接続されるべき剥きだし導体用に形成するように組み込まれる。
【００１８】
別の組み立て手法では、まずはばね収容部が、電流バーに嵌められる。このために、電流バーとばね収容部には相互に対応する係止装置が形成されている。その後にはじめて、２つのクランプばねが、ばね収容部の分断壁の各側に、クランプアームが電流バーとともに、それぞれ１つのクランプ箇所を導体用に形成するように配置される。最後に、２つのクランプばねと電流バーとばね収容部とから成る事前に組み立てられた構造群が、ケーシングのチャンバ内に組み込まれる。
【００１９】
上述した、電気的な接続端子の組み立てのための２つの方法のうちのどちらが設定されているのかに係わらず、ばね収容部は有利には、ケーシング内への組み込み時に、チャンバ内に係止される。このために、チャンバ内には２つの係止ボルトが形成されており、ばね収容部内には、これらの係止ボルトに対応する２つの開口部が形成されている。
【００２０】
ばね収容部もクランプばねも、有利には、これらが、上述した２つの組み立て様式に使用可能であるように形成されている。さらに、ばね収容部は有利には、分断壁を通って延在している中央面に対して対称に形成されているので、端子列の場合には、同じばね収容部が、２つの接続側で使用可能である。従って、必要となる構成部分の数が減る。
【００２１】
詳細には、ここで、本発明の電気的な接続端子並びに本発明の方法を構成し、改善する多くの方法がある。これに関しては、請求項１、９ないしは１０に従属する請求項も、２つの有利な実施例の後続する説明も、図面とともに参照されたい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】端子列として形成されている、本発明の電気的な接続端子
【図２】本発明の接続端子のばね収容部の２つの斜視図
【図３】２つのクランプばねが組み立てられている、図２に示されたばね収容部
【図４】空のチャンバを有する、電気的な接続端子のケーシングの一部
【図５】チャンバ内に組み込まれたばね収容部を有する、図４に示されたケーシング
【図６】付加的に、チャンバ内に組み込まれた電流バーを有する、図４および５に示されたケーシング
【図７】電流バーに係止された、図２に示されたばね収容部
【図８】付加的に組み立てられたクランプばねを有している、電流バーに係止された、図７に示されたばね収容部
【図９】ケーシングのチャンバ内に組み込まれた、図８に示された、ばね収容部、電流バーおよびクランプばねから成る組み立てユニット
【図１０】カバーで閉じられた、図９に示されたケーシング
【実施例】
【００２３】
図１には、電気的な接続端子１が示されている。これは、端子列として形成されている。電気的な接続端子１は、プラスチックから成るケーシング２を有している。ここでこのケーシング２内では、接続端子１の両側に、それぞれ２つのクランプばね３、３’と、これらのクランプばね３、３’を相互に接続する電流バー４とが配置されている。クランプばね３、３’と電流バー４の少なくとも２つの終端部とを収容するために、端子列のケーシング２内には、２つのチャンバ５が形成されている。２つの電気的な導体が挿入される、導体挿入開口部６を介して、接続されるべき導体が、それぞれチャンバ５内に挿入される。基本的に、図示された「ダブル」の導体挿入開口部６の代わりに、２つの個別の導体挿入開口部を相互に隣接して形成することもできる。この場合には、各導体挿入開口部６内に、１つの導体のみが挿入可能である。図１から読み取れるように、チャンバ５内に収容されているクランプばね３、３’は、電流バー４の長手方向延在部分において隣接して配置されている。
【００２４】
図示された電気的な接続端子の場合には、クランプばね３、３’は実質的にＶ字状に形成されている。従って、これはトーションばね（Schenkelfedern）である。これは、それぞれ、クランプアーム７と、コンタクトアーム８と、これらのアームを相互に接続する背部９とを有している。クランプばね３、３’はここでそれぞれ、電流バー４の一部とともに、ばね力接続端子を形成する。ここで、クランプアーム７は電流バー４とともに、それぞれ１つのクランプ箇所を、接続されるべき、剥きだし導体のために形成する。クランプばね３、３’のより容易な組み立てのために、およびより正確なポジショニングのために、ばね収容部１０がケーシング２のチャンバ５内に配置されている。これは、分断壁１１を有しており、その主要延在方向は、電流バー４の延在方向において延在している。すなわち、その面法線は、図１に示されている電気的な接続端子１の長手方向延在部分に対して垂直に延在している。
【００２５】
ばね収容部１０の正確な構造および構成は、殊に、図２の斜視図に基づいて明らかになる。ばね収容部１０は、分断壁１１の両側に、複数の突出部１２、１３、１４を有している。これらの突出部は、クランプばね３、３’を分断壁１１のそれぞれ１つの側に係止するために用いられる。図３から読み取れるように、近似的にリブ状の突出部１２は、クランプばね３、３’が組み立てられている場合には、クランプばね３、３’内に、すなわちクランプアーム７とコンタクトアーム８との間に配置されており、２つのバー状の突出部１３、１４は、クランプばね３、３’外に配置されている。突出部１３、１４は、ここで、次のように配置され、相互に間隔が空けられている。すなわち、クランプばね３、３’がばね収容部１０に嵌められている場合に、クランプアーム７とコンタクトアーム８とが僅かに、自身の静止位置から、内側へ撓むようにされている。従って、クランプばね３、３’は、自身のばね力によって、２つの突出部１３、１４の間に保持される。
【００２６】
クランプばね３が、自身の所定の位置に留まるように、突出部１３の終端部１５は、次のように配置および形成されている。すなわち、クランプばね３が、自身のアーチ状の背部９とともに、この終端部１５を少なくとも部分的に包囲する、ないしは、終端部１５上に載置されるように配置および形成されている。さらに、リブ状の突出部１２は、部分１６を有している。この部分の輪郭は、クランプアーム７の輪郭に整合されており、次のように、ばね収容部１０に配置されている。すなわち、突出部１２の部分１６が、クランプアーム７の撓み時に、これに対するストッパーとして作用するように配置されている。従って突出部１２は、クランプばね３の位置を固定するためだけにではなく、同時に、クランプばね３の過伸張保護としても用いられる。
【００２７】
２つのクランプばね３、３’が固定されているばね収容部１０を、ケーシング２のチャンバ５内に確実に固定するために、チャンバ５内に２つの係止ボルト１７が形成されており、ばね収容部１０内には、相応する２つの開口部１８が形成されている。従って、ばね収容部１０は開口部１８でもって、チャンバ５内の係止ボルト１７に嵌められる。殊に、図３および４から見て取れるように、ここで、係止ボルト１７も開口部１８も次のように、配置されている。すなわち、これらが、ばね収容部１０が組み立てられた状態において、クランプばね３、３’の２つのアーム７、８の間に位置するように、配置されている。係止ボルト１７と開口部１８をこのように配置および形成することによって、チャンバ５およびばね収容部１０のサイズが大きくなることはなくなる。図示された実施例では、２つの開口部１８がばね収容部１０内に、突出部１２の領域内に形成されており、これによって、クランプアーム７の所望されている撓みが、電気的な導体の接続時に、この係止ボルト１７によって阻止されることがなくなる。
【００２８】
図３〜６に示された、電気的な接続端子１の実施例では、組み立ては次のように行われる。すなわち、まずは、２つのクランプばね３、３’が、分断壁１１の両側で、ばね収容部１０に嵌められる（図３）。次に、２つのクランプばね３、３’とばね収容部１０とから成る構造ユニットが、ケーシング２のチャンバ５内に挿入される。このために、ばね収容部１０は、自身の開口部１８でもって、係止ボルト１７に嵌められる（図５）。その後、電流バー４がチャンバ５内に組み込まれる。ここで、２つのクランプばね３、３’のクランプアーム７はそれぞれ、電流バー４とともに、接続されるべき、剥きだし導体のためのクランプ箇所を形成する。電流バー４も確実に、かつチャンバ５内の所定の位置に固定するために、チャンバ５内には突出部１９が形成されており、電流バー４内には対応する陥入部２０（図７および８を参照）が形成されている。ここでも、係止を介して、突出部１９と陥入部２０との間で、チャンバ５内での電流バー４の確実な固定が保証される。
【００２９】
図７〜１０は、電気的な接続端子１の第２の実施形態を示している。これは、図３〜６に示された実施形態とは、殊に、異なって形成された電流バー４によって相違している。さらに、図７〜１０に示された接続端子１は、上述したのとは別の組み立て順序を有している。これに対して、使用されているクランプばね３、３’の間にも、殊に、組み込まれているばね収容部１０の間にも違いはない。
【００３０】
この組み立て様式では、まずは、図２に示されているばね収容部１０が、電流バー４に嵌められる（図７）。固定のために、電流バー４とばね収容部１０に、相互に対応する複数の係止装置が形成される。電流バー４にはこのために、係止突出部２１と係止陥入部２４とが形成されている。これらは、ばね収容部１０の端面での、対応する係止陥入部２２と係止突出部２３とそれぞれ協働する。さらに、電流バー４は、垂直に曲げられている、フォーク状の係止部材２５を有している。これは、組み立てられた状態において、ばね収容部１０に形成されているウェブ２６を包囲する。係止装置はここで全体的に次のように形成され、配置されている。すなわち、これらが、ケーシング２内のチャンバ５内への、電流バー４の無いばね収容部１０の組み込み（図５）も、電流バー４を有するばね収容部１０の組み込み（図９）も阻止しないように形成および配置されている。
【００３１】
ばね収容部１０を電流バー４に嵌めて、係止した後、次に、２つのクランプばね３、３’がばね収容部１０に嵌められる。図８から分かるように、ここで、クランプばね３、３’は、ばね収容部１０に形成された突出部１２、１４によっても、電流バー４によっても、自身の位置に保持される。しかし択一的に、クランプばね３、３’を電流バー４によってのみ、または実質的に電流バー４によってのみ、および場合によってはさらに、突出部１２によって保持することも可能である。次に、２つのクランプばね３、３’と、電流バー４とばね収容部１０とから成る構造群が、ケーシング２内のチャンバ５内に入れられる。ここでも、ばね収容部１０は、開口部１８でもってチャンバ５内の係止ボルト１７に嵌められる（図９）。最終的に、次に、選択的に、ケーシング２ないしはチャンバ５の閉鎖が、カバー２７によって行われる（図１０）。
【００３２】
図１に示された端子列１では、カバーないしは別個の側壁によるチャンバ５の閉鎖は行われない。しかし基本的には、可能でもある。従って、この実施形態では、チャンバ５の閉鎖は不必要である。なぜなら、電流バー４から、２つの側壁２８、２９が、これらが接続されるべき導体終端部用の制限部として用いられるように曲げられているからである。従って、挿入された導体が、クランプアーム７によって、クランプ箇所から横に押されることはない。図１と図２を一緒に見ると、さらに、ばね収容部１０が中央面、すなわち分断壁１１に対して対称的に形成されていることが見て取れる。従って、同じばね収容部１０を、端子列１の２つの接続側に組み立てることができる。
【００３３】
図１に示された、電気的な接続端子１の実施例では、ケーシング２内に、導体挿入開口部６の他に、２つの接続側で、それぞれさらに２つの操作用開口部３０が形成されている。この中にはそれぞれ１つの操作用ノブ３１が配置されている。図１〜図６に示された、第１の、操作用ノブ３１の上方の位置においては、割り当てられている接続アーム７と電流バー４との間に、クランプ箇所が接続されている。操作用ノブ３１が例えば、ドライバーによって、下方に押されると、操作用ノブ３１は、クランプアーム７の方を向いている終端部によって、クランプアーム７を、クランプばね３のばね力に対抗して撓ませる。これによって、クランプ箇所が開放される。この場合には、はめ輪の無い柔軟な導体も、クランプ箇所に挿入される、または、クランプされた導体がクランプ箇所から引き出される。
【図１】
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【図２ａ）】
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【図２ｂ）】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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