(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面側に洗剤を入れるための有底凹部が形成され且つ下面が被洗浄面を摩擦する摩擦面に構成されたブロック状のスポンジからなる洗浄具本体と、
上記洗浄具本体の上側部分を外嵌めすると共に下側部分を下方に突出させるように設けられた環状のハンドグリップと、
上記洗浄具本体の有底凹部に着脱可能に詰め込まれた液透過性を有するスポンジからなる詰込部材と、
を備え、
上記洗浄具本体の上側部分は上記ハンドグリップに圧縮状態で嵌め入れられていると共に、上記洗浄具本体の下側部分は、平面視において、上記ハンドグリップよりも外側に張り出しており、且つ上記洗浄具本体の下側部分の下面が、面内張力が作用して凸面に構成されている洗浄具。
【請求項２】
上記ハンドグリップにその上側の開口を封じるように着脱可能に設けられていると共に通気孔が形成された蓋部材をさらに備えた請求項１に記載された洗浄具。
【請求項３】
上記詰込部材を構成するスポンジは、上記洗浄具本体を構成するスポンジよりもセルが小さい請求項１又は２に記載された洗浄具。
【請求項４】
上記洗浄具本体の有底凹部の内壁に沿って嵌め入れられた該洗浄具本体よりも剛性の高い凹部保形部材をさらに備えた請求項１乃至３のいずれかに記載された洗浄具。
【請求項５】
上記凹部保形部材が非透水性である請求項４に記載された洗浄具。
【請求項６】
上記洗浄具本体の有底凹部の底面は、上記ハンドグリップから下方に突出した上記洗浄具本体の下側部分に位置付けられている請求項１乃至５のいずれかに記載された洗浄具。
【請求項７】
上記洗浄具本体の有底凹部の底に敷設されたセル数が２５ｍｍ当たり２０〜９０個のスポンジからなる薄板状の凹部敷設部材をさらに備えた請求項１乃至６のいずれかに記載された洗浄具。
【請求項８】
上記凹部敷設部材を構成するスポンジは、上記洗浄具本体を構成するスポンジよりもセル数が大きい請求項７に記載された洗浄具。
【請求項９】
上記凹部敷設部材の表面は、上記ハンドグリップから下方に突出した上記洗浄具本体の下側部分に位置付けられている請求項７又は８に記載された洗浄具。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれかに記載された洗浄具を用い、上記洗浄具本体の有底凹部に洗剤を入れると共に該洗浄具本体に含水させ、該洗浄具本体の下面に洗剤を含んだ水が滲み出た状態で、上記ハンドグリップを把持して該洗浄具本体の下面で被洗浄面を摩擦する洗浄方法。
【請求項１１】
請求項１乃至９のいずれかに記載された洗浄具を用い、上記詰込部材に液体洗剤を染み込ませ、該詰込部材を上記洗浄具本体の有底凹部に入れると共に該洗浄具本体に含水させ、該洗浄具本体の下面に液体洗剤を含んだ水が滲み出た状態で、上記ハンドグリップを把持して該洗浄具本体の下面で被洗浄面を摩擦する洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗浄具及びそれを用いた洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
衣料品の洗濯において、特に汚れのひどい部分については、洗濯機で洗浄する前に手洗い等による部分洗いを行うことが一般的となっている。
【０００３】
また、特許文献１には、手洗い洗濯用の道具として、洗剤組成物と水とを混合するための混合容器にブラシ状の摩擦手段を設けたハンドヘルド容器を用い、混合容器中で洗浄剤組成物と水との混合物を準備し、その混合物の一部を混合容器から洗濯物の上に分与すると共に摩擦手段で擦ることによって洗濯物を洗浄し、その直後に潅水を行うことが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００３−５０５１７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、長時間に渡って効率的に洗浄を行うことができる洗浄具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の洗浄具は、上面側に洗剤を入れるための有底凹部が形成され且つ下面が被洗浄面を摩擦する摩擦面に構成されたブロック状のスポンジからなる洗浄具本体と、該洗浄具本体の上側部分を外嵌めすると共に下側部分を下方に突出させるように設けられた環状のハンドグリップとを備える。
【０００７】
本発明の洗浄方法は、本発明の洗浄具を用い、上記洗浄具本体の有底凹部に洗剤を入れると共に該洗浄具本体に含水させ、該洗浄具本体の下面に洗剤を含んだ水が滲み出た状態で、上記ハンドグリップを把持して該洗浄具本体の下面で被洗浄面を摩擦するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、洗浄具本体の有底凹部に洗剤を入れると共に洗浄具本体に含水させることにより、洗浄具本体の下面に洗剤を含んだ水が徐々に滲み出ることとなるので、頻繁に洗剤を供給する必要がなく、長時間に渡って効率的に洗浄を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施形態に係る洗浄具の斜視図である。
【図２】実施形態に係る洗浄具の分解斜視図である。
【図３】実施形態に係る洗浄具の平面図である。
【図４】実施形態に係る洗浄具の縦断面図である。
【図５】実施形態に係る洗浄方法の第１の説明図である。
【図６】実施形態に係る洗浄方法の第２の説明図である。
【図７】実施形態に係る洗浄方法の第３の説明図である。
【図８】実施形態に係る洗浄方法の第４の説明図である。
【図９】実施形態に係る洗浄方法の第５の説明図である。
【図１０】実施形態に係る洗浄方法の第６の説明図である。
【図１１】実施形態に係る洗浄方法の第７の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（実施形態の概要）
実施形態の概要を以下にまとめる。
（１）上面側に洗剤を入れるための有底凹部が形成され且つ下面が被洗浄面を摩擦する摩擦面に構成されたブロック状のスポンジからなる洗浄具本体と、
上記洗浄具本体の上側部分を外嵌めすると共に下側部分を下方に突出させるように設けられた環状のハンドグリップと、
を備えた洗浄具。
（２）上記洗浄具本体の上側部分は上記ハンドグリップに圧縮状態で嵌め入れられている上記（１）に記載された洗浄具。
（３）上記洗浄具本体の下側部分は、平面視において、上記ハンドグリップよりも外側に張り出している上記（１）又は（２）記載の洗浄具。
（４）上記ハンドグリップにその上側の開口を封じるように着脱可能に設けられていると共に通気孔が形成された蓋部材をさらに備えた上記（１）乃至（３）のいずれかに記載された洗浄具。
（５）上記洗浄具本体の有底凹部に着脱可能に詰め込まれたスポンジからなる詰込部材をさらに備えた上記（１）及至（４）のいずれかに記載された洗浄具。
（６）上記洗浄具本体の有底凹部の内壁に沿って嵌め入れられた凹部保形部材をさらに備えた上記（１）乃至（５）のいずれかに記載された洗浄具。
（７）上記洗浄具本体の有底凹部の底に敷設されたセル数が２５ｍｍ当たり２０〜９０個のスポンジからなる薄板状の凹部敷設部材をさらに備えた上記（１）乃至（６）のいずれかに記載された洗浄具。
（８）上記（１）乃至（７）のいずれかに記載された洗浄具を用い、上記洗浄具本体の有底凹部に洗剤を入れると共に該洗浄具本体に含水させ、該洗浄具本体の下面に洗剤を含んだ水が滲み出た状態で、上記ハンドグリップを把持して該洗浄具本体の下面で被洗浄面を摩擦する洗浄方法。
【００１１】
更に限定的な洗浄具は下記（９）及び（１０）である。
（９）上記洗浄具本体の上側部分は上記ハンドグリップの内壁に固定されて一体に設けられている上記（１）乃至（７）に記載された洗浄具。
(１０)上記洗浄具本体の下面が凸面である上記（１）乃至（７）及び（９）のいずれかに記載された洗浄具。
【００１２】
また更に限定的な洗浄方法は下記（１１）及び（１２）である。
（１１）上記洗剤を粉末洗剤とする上記（８）に記載された洗浄方法。
（１２）上記被洗浄面を衣料品の表面とする上記（８）又は（１１）に記載された洗浄方法。
【００１３】
（実施形態の具体的内容）
以下、実施形態の具体的内容について図面に基づいて詳細に説明する。
【００１４】
図１〜４は実施形態に係る洗浄具１０を示す。本実施形態に係る洗浄具１０は、衣料品の洗濯、食器洗い、或いは、屋内外の清掃等において手で把持して使用される道具であり、特に、衣料品を洗濯機で洗浄する前に行う部分洗いにおいて好適に使用されるものである。
【００１５】
本実施形態に係る洗浄具１０は、基本構成として、洗浄具本体１１、ハンドグリップ１２、及び蓋部材１３を備えている。本実施形態に係る洗浄具１０は、手で把持して作業する作業性の良さの観点から、長さが５０〜１５０ｍｍ、幅が３０〜１００ｍｍ、及び厚さが１０〜１００ｍｍであることが好ましい。
【００１６】
洗浄具本体１１は、例えば軟質ウレタンフォームにより形成された直方体のブロック状のスポンジからなり、上面側の中央部に洗剤を入れるための有底凹部１１ａが形成され且つ下面１１ｂが被洗浄面を摩擦する摩擦面に構成されている。ここで、本出願において「軟質ウレタンフォーム」とは、岩田敬治著、「ポリウレタン樹脂ハンドブック」（１９８７年初版）日刊工業新聞社、ｐ．１５０〜２２１に記載の、一般的にオープンセル構造を有し、高い通気性を示す可逆変形可能なフォームをいう。軟質ウレタンフォームの物性は、特に限定されるものではないが、一般的には、ＪＩＳ Ｋ７２２２に基づいて測定されるみかけ密度が１０〜１００ｋｇ／ｍ3、ＪＩＳ Ｋ６４００−５に基づいて測定される伸び率が８０〜５００％の範囲のものをいう。また、「スポンジ」とは、多孔性の海綿体状構造物をいう。
【００１７】
洗浄具本体１１を構成する軟質ウレタンフォームのスポンジとしては、例えば、エステル系のものやエーテル系のものが挙げられる。
【００１８】
洗浄具本体１１を構成するスポンジは、セルの大きさが均一な単一のスポンジ素材で構成されていてもよく、また、セルの大きさの異なる複数のスポンジの集合体で構成されてもよく、さらにセルの大きさが異なる複数のスポンジ素材の積層体で構成されていてもよい。但し、優れた洗浄性を得る観点からは、少なくとも被洗浄面を摩擦する下面１１ｂを構成する部分は、セル数が２５ｍｍ当たり３〜９０個であることが好ましく、さらに洗浄対象が衣料品である場合、８〜１５個であることが好ましく、１０〜１５個であることがより好ましい。セル数がこれらの数であることにより、セルを形成する骨格及びその剛性が適度なものとなるので、被洗浄面を損傷させることなく優れた洗浄性を得ることができる。ここで、セル数は、ＪＩＳＫ６４００−１：２００４の付属書１に基づいて測定することができる。
【００１９】
洗浄具本体１１を構成するスポンジは、例えば、密度が１０〜２５０ｋｇ／ｍ3、及び伸び率が５０〜３００％である。
【００２０】
洗浄具本体１１を構成するスポンジは、被洗浄面への力のかけやすさや洗浄性及び使い勝手の観点から、ＡＳＴＭ Ｄ１０５６に基づいて測定される２５％圧縮荷重が５〜１００ｋＰａであることが好ましく、１０〜７０ｋＰａであることがより好ましく、２０〜５０ｋＰａであることが特に好ましい。
【００２１】
洗浄具本体１１を構成するスポンジは、縦横それぞれ５０ｍｍで且つ厚さ１０ｍｍの板状試験片に、孔径１ｍｍのスポイトを用いて、板状試験片の上方２０ｍｍの高さから濃度１０００ｐｐｍの界面活性剤の水溶液を５秒間で３ｇ滴下したときに、板状試験片を通過する水溶液の量が１ｇに達するまでの液通過時間が２．５〜７．０秒である程度の液通過性を有することが好ましい。
【００２２】
洗浄具本体１１の上面側に形成された有底凹部１１ａは、凹部開口が矩形に形成されており、例えば、長さが２０〜６０ｍｍ、幅が１５〜５０ｍｍ、及び深さが１０〜６０ｍｍである。また、有底凹部１１ａの底面と洗浄具本体１１の下面１１ｂとの間の肉厚は、有底凹部１１ａに入れられた洗剤が水に含まれて洗浄具本体１１の下面１１ｂに滲み出るまでの速度が適正化されるという観点から１０〜３０ｍｍであることが好ましい。
【００２３】
本実施形態に係る洗浄具１０は、洗浄具本体１１の有底凹部１１ａの内壁に沿って嵌め入れられた凹部保形部材１４を備えている。凹部保形部材１４は、洗浄具本体１１よりも剛性の高いスポンジや樹脂等で形成された筒状体からなり、これにより有底凹部１１ａの形状を保持するように構成されている。凹部保形部材１４は、透水性であってもよく、また、非透水性であってもよいが、後者の場合、洗剤を含んだ水が有底凹部１１ａから側方に散逸するのを規制し、それと共に洗剤を含んだ水を洗浄具本体１１の下面１１ｂ側のみに誘導することができる。凹部保形部材１４は、洗浄具本体１１に着脱可能に設けられていてもよく、また、有底凹部１１ａの内壁に接着等されて着脱不能に一体に設けられていてもよい。
【００２４】
本実施形態に係る洗浄具１０は、洗浄具本体１１の有底凹部１１ａに着脱可能に詰め込まれた詰込部材１５を備えている。詰込部材１５は、例えば軟質ウレタンフォームにより有底凹部１１ａの空間形状と同一乃至空間形状よりやや大きめに形成されたスポンジからなり、これにより有底凹部１１ａからの洗剤の散逸を防止すると共に洗浄具本体１１の内部に洗剤を固定し、且つ洗剤に対する水供給源として機能するように構成されている。また、液体洗剤を用いる場合、詰込部材１５に液体洗剤を染み込ませて、それを徐々に放出させる用途にも用いることができる。
【００２５】
詰込部材１５を構成するスポンジは、洗剤への水供給源としての機能を適正に果たす観点から、洗浄具本体１１を構成するスポンジよりもセルが小さくて保水性が高いことが好ましく、具体的には、セル数が２５ｍｍ当たり２０〜９０個であることが好ましく、３０〜７０個であることがより好ましい。
【００２６】
詰込部材１５を構成するスポンジは、例えば、密度が１０〜１００ｋｇ／ｍ3、及び伸び率が８０〜３００％である。
【００２７】
詰込部材１５を構成するスポンジは、ＡＳＴＭ Ｄ１０５６に基づいて測定される２５％圧縮荷重が例えば１０〜２５０ｋＰａである。
【００２８】
詰込部材１５を構成するスポンジは、上記と同様に測定される液通過時間が３．０〜７．０秒である程度の液通過性を有することが好ましい。
【００２９】
本実施形態に係る洗浄具１０は、洗浄具本体１１の有底凹部１１ａの底に敷設された凹部敷設部材１６を備えている。凹部敷設部材１６は、例えば軟質ウレタンフォームにより薄板状に形成されたスポンジからなる。凹部敷設部材１６は、圧縮状態で有底凹部１１ａの底に敷設されていてもよく、また、非圧縮状態で有底凹部１１ａの底に敷設されていてもよい。凹部敷設部材１６は、洗浄具本体１１に着脱可能に設けられていてもよく、また、洗浄具本体１１の有底凹部１１ａの底に接着等されて着脱不能に一体に設けられていてもよい。
【００３０】
凹部敷設部材１６を構成するスポンジは、セル数が２５ｍｍ当たり２０〜９０個であることが好ましく、３０〜７０個であることがより好ましい。更に上記セル数条件において、凹部敷設部材１６を構成するスポンジは、洗浄具本体１１を構成するスポンジよりもセル数が大きいことがより好ましい。また、厚さが例えば３〜１０ｍｍであり、これらの設定により有底凹部１１ａに粉末洗剤を投入した場合に、洗浄具本体１１の下面１１ｂを粉末洗剤が通過し、粉漏れを引き起こすことを防止することができる。また、洗剤を含んだ水が有底凹部１１ａから洗浄具本体１１の下面１１ｂに滲み出るまでの速度が適正化されるように制御することができる。
【００３１】
凹部敷設部材１６を構成するスポンジは、例えば、密度が１０〜２５０ｋｇ／ｍ3、及び伸び率が５０〜２００％である。
【００３２】
凹部敷設部材１６を構成するスポンジは、ＡＳＴＭ Ｄ１０５６に基づいて測定される２５％圧縮荷重が例えば１０〜２５０ｋＰａである。
【００３３】
凹部敷設部材１６を構成するスポンジは、上記と同様に測定される液通過時間が２．５〜４．５秒である程度の液通過性を有することが好ましい。
【００３４】
ハンドグリップ１２は、ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等により環状に形成された樹脂成形品からなり、洗浄具本体１１の上側部分１１ｃを外嵌めすると共に下側部分１１ｄを下方に突出させるように設けられている。ハンドグリップ１２は、手による把持のし易さの観点から、長さが４０〜１３０ｍｍ、及び幅が３０〜８０ｍｍであることが好ましい。ハンドグリップ１２の厚さはハンドグリップ１２の厚さは、手による把持のし易さの観点から１０〜８０ｍｍであることが好ましい。
【００３５】
ハンドグリップ１２に外嵌めされた洗浄具本体１１の上側部分１１ｃは、ハンドグリップ１２に物理的に外嵌めのみされて着脱可能に設けられていてもよく、また、ハンドグリップ１２の内壁に接着等により固定されて脱着不能に一体に設けられていてもよい。前者の場合、洗浄具本体１１をハンドグリップ１２から取り外して単独で洗浄することができるように構成される。後者の場合、洗浄時における洗浄具本体１１のハンドグリップ１２からの脱落を防止することができるように構成される。さらに、ハンドグリップ１２に外嵌めされた洗浄具本体１１の上側部分１１ｃは、ハンドグリップ１２の内壁に面ファスナ等の係合手段により脱着可能に設けられていてもよい。このようにすれば、洗浄具本体１１単独の洗浄及び洗浄時における洗浄具本体１１の脱落を防止の両方が可能となるように構成される。
【００３６】
ハンドグリップ１２には、洗浄具本体１１の上側部分１１ｃが圧縮状態で嵌め入れられている。その結果、洗浄具本体１１の下側部分１１ｄは、平面視において、ハンドグリップ１２よりも外側に張り出した形態となり、これにより手で把持するハンドグリップ１２の部分よりも広い範囲の洗浄を行うことができるように構成されている。また、洗浄具本体１１の下面１１ｂは、面内張力が作用して凸面に構成された形態となっており、これにより手首を使ってハンドグリップ１２を揺動させれば洗浄具本体１１の下面１１ｂで被洗浄面を滑らかに擦ることができると共に、圧縮によるセル数の変化を伴わずに角部のみを使った洗浄ができるように構成されている。
【００３７】
ハンドグリップ１２から下方に突出した洗浄具本体１１の下側部分１１ｄの厚さは、洗浄作業性の良さと起泡性が優れるという観点から５〜７０ｍｍであることが好ましく、１０〜５０ｍｍがより好ましく、２０〜４０ｍｍがさらに好ましい。また、洗浄具本体１１の有底凹部１１ａの底面及び凹部敷設部材１６の表面は、ハンドグリップ１２から下方に突出した洗浄具本体１１の下側部分１１ｄに位置付けられていることが好ましく、この場合、洗浄具本体１１の下側部分１１ｄを変形させたときに有底凹部１１ａも変形するので、洗剤による泡立ちを促進させることができる。
【００３８】
蓋部材１３は、ポリエチレン樹脂やポリプロピレン樹脂等によりプレート状に形成された樹脂成形品からなり、下面１１ｂ側に外周に沿って形成された嵌合溝１３ａを有し、その嵌合溝１３ａにハンドグリップ１２の上端が嵌め入れられることにより、ハンドグリップ１２にその上側の開口を封じるように着脱可能に設けられている。蓋部材１３には、ハンドグリップ１２内部に連通する通気孔１３ｂが、把持した際に手の平で塞がれるのを防止するようにその端部に形成されている。なお、通気孔１３ｂの数は特に限定されるものではない（図では２個）。
【００３９】
次に、本実施形態に係る洗浄具１０を用いた洗浄方法について衣料品Ｃの部分洗いを例として図５〜１１に基づいて説明する。
【００４０】
まず、本実施形態に係る洗浄具１０を準備し、図５に示すように、ハンドグリップ１２から蓋部材１３を取り外し、また、洗浄具本体１１の有底凹部１１ａに詰め込まれていた詰込部材１５を取り出す。
【００４１】
次いで、図６に示すように、洗浄具本体１１の有底凹部１１ａに洗剤Ｄを入れる。このとき用いる洗剤Ｄのタイプとしては、特に限定されるものではなく、例えば、粉末洗剤、液体洗剤、ペースト状洗剤等が挙げられる。なお、液体洗剤を用いる場合、その粘度が低く、凹部敷設部材１６を容易に通過し、洗浄具本体１１の下側部分１１ｄをも容易に通過し、液だれするようなときは、詰込部材１５に液体洗剤を染み込ませて保持させてもよい。この場合、液体洗剤を染み込ませた詰込部材１５を有底凹部１１ａに詰め込むことが、有底凹部１１ａへの洗剤Ｄの投入に該当する。
【００４２】
次いで、図７に示すように、洗剤Ｄを入れた洗浄具本体１１の有底凹部１１ａに詰込部材１５を詰め込み、また、ハンドグリップ１２に蓋部材１３を取り付ける。
【００４３】
次いで、洗浄具１０のハンドグリップ１２を把持すると共に、それを水槽中に張った水Ｗに洗浄具本体１１の下面１１ｂ側から浸漬し、図８に示すように、洗浄具本体１１の下面１１ｂを水槽の底面に押し付けてハンドグリップ１２から下方に突出した洗浄具本体１１の下側部分１１ｄを圧縮し、また、その押し付けを解除して弾性復帰させる操作、つまりハンドグリップ１２を上下させる操作を繰り返す。このとき、水槽中の水Ｗが洗浄具本体１１に吸水され、また、その一部が詰込部材１５に保水され、一方、洗浄具本体１１に含まれていた空気は蓋部材１３の通気孔１３ｂから外部に排気される。ここで、水槽中には、洗浄具本体１１の下側部分１１ｄが圧縮された際に、その全体が浸漬される程度の深さに水Ｗを張ることが好ましい。
【００４４】
続いて、洗浄具１０を水槽から取り出し、図９に示すように、大気下において、洗浄具本体１１の下面１１ｂを平坦面に押し付けてハンドグリップ１２から下方に突出した洗浄具本体１１の下側部分１１ｄを圧縮し、また、その押し付けを解除して弾性復帰させる操作、つまりハンドグリップ１２を上下させる操作を繰り返す。このとき、洗浄具本体１１の下側部分１１ｄの変形運動により、洗浄具本体１１或いは詰込部材１５に含まれる水が有底凹部１１ａ内の洗剤Ｄと混じり合うと共に、洗剤Ｄを含んだ水が発泡し、それが洗浄具本体１１の下面１１ｂに滲み出る。
【００４５】
一方、図１０に示すように、洗濯槽Ｂ内に、洗濯対象の衣料品Ｃを、汚れがひどい部分が上になるように載置する。ここで、衣料品Ｃは、洗浄具１０による洗浄性を高める観点から、事前に水洗い乃至水への浸漬処理が施されていることが好ましい。また、衣料品Ｃは、洗濯槽Ｂ内において水中に浸漬されていてもよい。
【００４６】
そして、図１１に示すように、洗浄具１０のハンドグリップ１２を把持すると共に、洗浄具本体１１の下面１１ｂを洗濯槽Ｂ内の衣料品Ｃの汚れがひどい部分に押し付け、ハンドグリップ１２を上下左右に移動させ或いは手首を使ってハンドグリップ１２を揺動させる。このとき、洗浄具１０では、洗浄操作により洗浄具本体１１が変形するため、洗浄具本体１１或いは詰込部材１５に含まれる水が有底凹部１１ａ内に供給され、その洗剤Ｄを含んだ水が発泡すると共に洗浄具本体１１の下面１１ｂに継続的に滲み出る。従って、衣料品に液体洗剤を塗布してスポンジで泡立たせるような従来の洗浄方法と比較して、泡を長時間持続させることができ、それにより衣料品Ｃの手強い汚れも洗浄具本体１１の下面１１ｂとの摩擦によって楽に落とすことができる。また、衣料品Ｃが水中に浸漬されている場合でも、汚れがひどい部分に対して洗浄具１０から濃厚な洗浄液を供給することができる。
【００４７】
以上のように、本実施形態に係る洗浄具１０によれば、洗浄具本体１１の有底凹部１１ａに洗剤Ｄを入れると共に洗浄具本体１１に含水させることにより、洗浄具本体１１の下面１１ｂに洗剤Ｄを含んだ水が徐々に滲み出ることとなるので、頻繁に洗剤を供給する必要がなく、長時間に渡って効率的に洗浄を行うことができる。
【００４８】
また、単にスポンジを把持して行う洗浄方法では、加えた力がスポンジの弾性によって吸収され、その力を洗浄する部分に作用させることは困難であるが、本実施形態に係る洗浄具１０によれば、ハンドグリップ１２を有するので、加えた力を洗浄部分に確実に作用させることができる。しかもハンドグリップ１２を把持して洗浄を行う構成なので、手に泡が付着するのを最小限に抑えることができ、それによって手荒れを防止することができる。加えて、スポンジよりも硬質なハンドグリップ１２のエッジにより、洗浄具本体１１の下側部分１１ｄを被洗浄面に強い力で押し付けることができ、単にスポンジを把持して洗浄するよりも高い洗浄効果を得ることができる。
【００４９】
なお、上記実施形態では、洗浄具本体１１が直方体に形成された構成としたが、特にこれに限定されるものではなく、立方体、円柱、楕円柱等の形状に形成されていてもよく、また、不定形な形状に形成されていてもよい。また、有底凹部１１ａも、凹部開口が矩形ものに限定されるものではなく、円筒孔や楕円筒孔等であってもよい。
【００５０】
上記実施形態では、洗浄具本体１１の上側部分１１ｃがハンドグリップ１２に圧縮状態で嵌め入れられた構成としたが、特にこれに限定されるものではなく、ハンドグリップ１２に洗浄具本体１１の上側部分１１ｃが非圧縮状態で嵌め入れられ、しかしながら、下側部分１１ｄがハンドグリップ１２よりも外側に張り出し、また、洗浄具本体１１の下面１１ｂが凸面である構成であってもよい。また、洗浄具本体１１の下側部分１１ｄの外形がハンドグリップ１２と同一或いはハンドグリップ１２の外形よりも小さい構成であってもよく、また、洗浄具本体１１の下面１１ｂが平面である構成であってもよい。
【００５１】
上記実施形態では、衣料品Ｃの部分洗いを例としたが、特にこれに限定されるものではなく、食器洗いや屋内外の清掃等であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は洗浄具及びそれを用いた洗浄方法について有用である。
【符号の説明】
【００５３】
１０  洗浄具
１１  洗浄具本体
１１ａ  有底凹部
１１ｂ  下面
１１ｃ  上側部分
１１ｄ  下側部分
１２  ハンドグリップ
１３  蓋部材
１３ａ  嵌合溝
１３ｂ  通気孔
１４  凹部保形部材
１５  詰込部材
１６  凹部敷設部材
Ｂ  洗濯槽
Ｃ  衣料品
Ｄ  洗剤
Ｗ  水
【図１】
0005825939.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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