(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板、少なくとも２つの単層もしくは複層の電極、該電極間にある少なくとも１つの活性有機半導体層、及び電極層と活性有機半導体層との間にある中間層及び／又は界面層を含む溶液処理された有機電子構造素子であって、
セシウム塩が、前記の中間層／界面層中にｎ型ドーパントとして含まれており、
前記セシウム塩が、以下の酸：
ジカルボン酸：
【化１】
0005692959.tif 000011
、および、
ポリマーに結合されたカルボン酸：
【化３】
0005692959.tif 000012
［式中、
Ｒ1は、アルキレン（Ｃ2〜Ｃ20を有する、非分枝鎖状の、分枝鎖状の、飽和のもしくは不飽和の並びにヒドロキシ置換されたもの）を表し、
ｎは、前駆体材料の市販の任意の重合度を表す］
のうちの少なくとも１つであることを特徴とする有機電子構造素子。
【請求項２】
請求項１に記載の有機電子構造素子であって、セシウム塩が含まれている中間層／界面層が、溶液処理により適用されていることを特徴とする有機電子構造素子。
【請求項３】
請求項１または２に記載の有機電子構造素子であって、セシウム塩が含まれている中間層／界面層が、蒸着されていることを特徴とする有機電子構造素子。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか１項に記載の有機電子構造素子であって、前記活性有機半導体層が、０．１ｎｍ〜１５ｎｍの範囲の厚さを有することを特徴とする有機電子構造素子。
【請求項５】
溶液処理された有機電子構造素子の製造方法であって、
第１の単層の又は複層の電極を基板上に設けるステップと、
活性有機半導体層を設けるステップと、
極性溶剤中で加熱しつつセシウムカーボネートと、ジカルボン酸またはポリマーに結合されたカルボン酸を反応させることによって、有機のジカルボン酸またはポリマーに結合されたカルボン酸のセシウム塩の溶液を製造するステップと、
中間層および／又は界面層の形成のために、スピンコートにより前記セシウム塩の溶液を適用するステップと、なお、前記中間層および／又は界面層は前記セシウム塩をｎ型ドーパントとして含んでおり、
第２の単層の又は複層の電極を前記中間層および／又は界面層上に設けるステップと、
を含み
前記セシウム塩が、以下の酸：
ジカルボン酸：
【化４】
0005692959.tif 000013
、および、
ポリマーに結合されたカルボン酸：
【化６】
0005692959.tif 000014
［式中、
Ｒ1は、アルキレン（Ｃ2〜Ｃ20を有する、非分枝鎖状の、分枝鎖状の、飽和のもしくは不飽和の並びにヒドロキシ置換されたもの）を表し、
ｎは、前駆体材料の市販の任意の重合度を表す］
のうちの少なくとも１つであることを特徴とする方法。
【請求項６】
前記極性溶剤は、ブタノール、エタノールまたはアセトニトリルから選択される、請求項５記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、改善された電極層を有する溶液処理された有機電子構造素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、有機電子構造素子、例えば有機光検出器、有機エレクトロクロミック装置及び／又は有機発光ダイオードであって、いわゆる"小分子"を基礎として構成されているものは、それぞれの電荷担体の注入を容易にするｎ型ドープされた及び／又はｐ型ドープされた有機半導体層を含有することによって、すなわち、例えばＯＬＥＤが、より低い駆動電圧で同じルミネッセンスを達成することによって特に改善された。前記の技術は、例えばＷＯ２００５０８６２５１号Ａ２から公知である。
【０００３】
溶液処理された有機電子構造素子、例えばポリマーＯＬＥＤの場合に、電荷注入層のドーピングは十分には知られていない。それというのも、複数の有機材料を溶液から、その下にある１つ以上の層を再び剥離もしくは部分溶解することなく重ねて堆積させることが困難だからである。
【０００４】
有機電子構成部材のポリマー層中の良好な電子注入を保証するために、例えばカソードは、複層で、特に好ましくはバリウムとアルミニウムから作成される。その際、バリウムは、その低い仕事関数に基づき電子源として用いられる。
【０００５】
前記技術の欠点は、バリウムが強く酸化感受性であり、従って不安定であることと、アルミニウムが高すぎる注入障壁／仕事関数を有するため単独でカソード材料として使用できないことである。
【０００６】
その際、複層電極におけるアルミニウムとバリウムとの使用は、酸化感受性のバリウム層のマスクの場合の一次酸化保護のためにのみ用いられる。
【特許文献１】ＷＯ２００５０８６２５１号Ａ２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、金属層から、電子構造素子のポリマー活性有機半導体層への電子の注入のための電極を提供することであり、これはｎ型ドーピングに相当する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の対象は、基板、少なくとも２つの単層もしくは複層の電極、その間にある少なくとも１つの活性有機半導体層、電極層と活性有機半導体層との間の中間層及び／又は界面層（Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）を含む溶液処理された有機電子構造素子であって、有機のモノ−、オリゴ−もしくはポリ−カルボン酸又はスルホン酸のセシウム塩が、中間層／界面層中のｎ型ドーパントとして含まれていることを特徴とする有機電子構造素子である。
【０００９】
界面層とは、必ずしも明確に区別されて存在しない２つの隣接した層の層状領域であって、前記それぞれの層の表面条件に相応してもしくは他の理由から、例えば層の中央もしくはその反対の層表面と比較して厳密な材料組成が変更されている領域を指す。例えば、電荷担体を備えた層の両側に電圧を印加することによって、正電荷を有する電荷担体は負極に移動し、かつ負電荷を有する電荷担体は反対側に移動し、それに対して層の中央では、電荷単体の同じ分布が認められている。界面層とは、その際には、１種の電荷担体の増大が認められる層の部分を指す。
【００１０】
例示した容易かつ廉価に得られる、本発明により使用できるセシウム塩の一般式を、以下に示す：
１）  モノカルボン酸の塩：
【化１】
0005692959.tif 000002
【００１１】
２）  アルカンスルホン酸の塩：
【化２】
0005692959.tif 000003
【００１２】
３）  ジカルボン酸の塩：
【化３】
0005692959.tif 000004
【００１３】
４）  ジスルホン酸の塩：
【化４】
0005692959.tif 000005
【００１４】
５）  ポリマーに結合されたカルボン酸の塩：
【化５】
0005692959.tif 000006
【００１５】
６）  ポリマーに結合されたスルホン酸の塩：
【化６】
0005692959.tif 000007
［式中、Ｒは、アルキル（Ｃ1〜Ｃ20を有する、非分枝鎖状の（ｎｏｒｍａｌ）、分枝鎖状の、飽和のもしくは不飽和の及び／又はヒドロキシ置換されたもの）、フェニル（アルキル化及び／又はヒドロキシ置換及び／又はアルコキシ置換されたもの）及び／又はピリジルを表し、Ｒ1は、アルキレン（Ｃ2〜Ｃ20を有する、非分枝鎖状の、分枝鎖状の、飽和のもしくは不飽和の並びにヒドロキシ置換されたもの）、１，２−フェニレン、１，３−フェニレン、１，４−フェニレンもしくは２，６−ピリジレンを表し、ｎ及びｍは、任意の自然数であり、前駆体材料の市販の重合度を表し、その際、前駆体材料とは、例えば遊離のオルガノポリ酸もしくはオルガノポリスルホン酸を表す］。
【００１６】
ポリマーの有機電子構成部材とは、溶液処理された長鎖の有機層を含む有機電子構成部材を指す。
【００１７】
液体処理に適した材料の特性は、例えばアルキル基の長さによって達成される。同様に、種々の溶剤を使用することができる。
【００１８】
半導体有機材料は、例えば溶液から、好ましくは極性溶剤から適用でき、使用されるセシウム塩にも応じて蒸着することもできる。その適用は、好ましくは公知の被覆法、例えばスピンコート、吹き付け、スパッタリングなどによって行われる。
【００１９】
電子構成部材の構築のために、基板上に、単層もしくは複層の下部電極を適用し、その上に有機の半導体性活性層を、そしてその上に最後に、本発明によるセシウム塩が使用される層を適用する。金属電極からの、例えばアルミニウム電極からのより良好な電子注入のための前記の中間層上に、電極層が適用される。
【００２０】
材料の製造は、遊離酸を、加熱しつつ極性溶剤（ブタノール、エタノールもしくはアセトニトリルなど）中でセシウムカーボネートと反応させることによって行う。
【００２１】
発光層の層厚は、発光体材料に応じて、かつ一般的に、１５ｎｍ未満、また０．１〜１５ｎｍの範囲にあり、特に１０ｎｍ未満、特に好ましくは３〜５ｎｍの範囲にある。
【００２２】
電極層としては、好ましくは金属電極層、例えばアルミニウム、銀、金、パラジウム、クロム、亜鉛、白金など並びにそれらの任意の合金からなる層が使用される。
【００２３】
以下に、本発明をさらに実施例をもとに詳細に説明する。
【００２４】
ａ）  セシウムステアレートの製造：
【化７】
0005692959.tif 000008
【００２５】
Ｃｓ2ＣＯ3とステアリン酸との混合物を、１：２の比率でブタノール中に添加し、そしてＣＯ2がもはや形成されなくなるまで還流温度に保持する。次いで、ブタノールを回転蒸発器上で分離除去し、残留物をエーテルと混合し、吸引分離する。融点：２６３〜２６９℃。
【００２６】
ｂ）  ジセシウムセバシネートの製造
Ｃｓ2ＣＯ3とセバシン酸との混合物を、１：１の比率でブタノール中に添加し、そしてＣＯ2がもはや形成されなくなるまで還流温度に保持する。次いで、ブタノールを回転蒸発器上で分離除去し、残留物をエーテルと混合し、吸引分離する。
【００２７】
ｃ）  ポリスチレンスルホン酸のセシウム塩の製造：
Ｃｓ2ＣＯ3とポリスチレンスルホン酸の２０％水溶液との混合物を、１：２の比率で添加し、そしてＣＯ2がもはや形成されなくなるまで短時間加熱する。次いで、ブタノールを添加し、そして水並びにブタノールを回転蒸発器上で分離除去し、残留物をエーテルと混合し、そして吸引分離する。
【００２８】
ｄ）  カルボン酸官能化されたポリイミドのセシウム塩の製造：
ｄ１）  コポリマーの合成
ｄ１ａ）  ラジカル重合
絶対的無水条件下で、かつ酸素不含の不活性ガスですすぎながら、０．５モルの無水マレイン酸と０．５モルのトリメチルアリルシランを５００ｍｌのジオキサン中に溶解させ、そしてラジカル開始剤として２モル％のＡＩＢＮ（アゾイソ酪酸ニトリル）を添加しつつ撹拌しながら、５０℃に温度調節して１０時間にわたり反応させる。引き続き、溶剤を真空中で回転蒸発器上で完全に除去する。Ｔｇ：２００℃；収率は定量的。
【００２９】
【化８】
0005692959.tif 000009
【００３０】
Ｄ１ｂ）  イミド化縮合
２１．４ｇの実施例ｄ１ａにより得られたコポリマーを、撹拌しつつ４０ｍｌのジメチルホルムアミド中に溶解させ、そして５０℃で２時間温める。次いで、エタノール中に沈殿させる。沈殿した生成物を、１５０℃で乾燥棚において乾燥させ、脱水させる。
【００３１】
【化９】
0005692959.tif 000010
【００３２】
ｄ２）  セシウム塩の合成：
Ｃｓ2ＣＯ3とポリ［トリメチルシリルアリル−コ−Ｎ−（４−カルボキシフェニル）マレイン酸イミドとの混合物を１：２の比率でアセトニトリル中に添加し、そしてもはやＣＯ2が形成されなくなるまで還流温度で加熱する。次いで、アセトニトリルを回転蒸発器上で分離除去し、残留物をエーテルと混合し、吸引分離する。
【００３３】
ｅ）  ポリマーＯＬＥＤの層の構築及び適用（技術水準との比較、セシウムステアレートを蒸着によって堆積させ、セシウムステアレートをスピンコートによって堆積させる）：
電子構成部材のための例示的製造方法：
−  ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ６０〜８０ｎｍをＩＴＯ基板（ガラス）上にスピンコートする。
【００３４】
−  該ＰＥＤＯＴ層を熱処理する。
【００３５】
−  ＬＥＰ（発光性ポリマー）７０〜１００ｎｍをスピンコートする。
【００３６】
−  有機セシウム塩層をスピンコートするか、あるいは有機セシウム塩層を蒸着させるか、あるいはバリウム層を蒸着させる。
【００３７】
−  アルミニウム層を蒸着させる。
【００３８】
図面は、上述の実施例で得られたデバイスの特性曲線を示している：
構成部材の構造は、基板：ＩＴＯ／ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ（６０ｎｍ）／白色ポリマー（７０ｎｍ）／ＣｓＳｔ／Ａｌを含んでいた。
【００３９】
図１は、電流−電圧の特性曲線を示している。
【００４０】
図２は、ルミネッセンスの特性曲線を示している。
【００４１】
図３は、効率の特性曲線を示している。
【００４２】
図４は、他の効率の特性曲線を示している。
【００４３】
図１及び２に認められるように、該構成部材は、バリウム−アルミニウム電極を有する参考に対して若干劣るが、ほぼ同じ電流−電圧値及びルミネッセンス値を示している。
【００４４】
図３及び４において、セシウム層の適用の種類及び様式が、構成部材の効率に対して相当の影響をなおも与えうることが認められる。
【００４５】
本発明により、はじめて、有機電子構成部材中でバリウムを使用することで、複層電極の代替が提供される。その際、少なくとも１つのセシウム塩からなる中間層が取り付けられ、それによって、有機構成部材、従って例えばＯＬＥＤの駆動電圧及びルミネッセンスは、電子注入層としてバリウムを有するＯＬＥＤに対して、少なくとも同じ効率となることが可能である（特性曲線の図面を参照のこと）。
【００４６】
本発明は、有機半導体材料のその電気的特性の変更のためのドーピング用のｎ型ドーパントとしてのアルカリ金属塩の使用を記載しており、その際、前記アルカリ金属塩は、隣接する材料に関してｎ型ドーパントである。
【００４７】
本発明は、改善された電極層を有する溶液処理された有機電子構造素子に関する。活性有機層と電極層との間には、界面層もしくは中間層のいずれかが存在し、従ってセシウム塩が含まれる中間層が存在する。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】図１は、電流−電圧の特性曲線を示している。
【図２】図２は、ルミネッセンスの特性曲線を示している。
【図３】図３は、効率の特性曲線を示している。
【図４】図４は、他の効率の特性曲線を示している。
【図１】
0005692959.tif 000015
【図２】
0005692959.tif 000016
【図３】
0005692959.tif 000017
【図４】
0005692959.tif 000018