(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに平行に配置される第一軸部および第二軸部と、前記第一軸部に支持される第一刃および前記第二軸部に支持される第二刃と、を具備し、
前記第一軸部および第二軸部の軸心方向における前記第一刃の一端面と第二刃の一端面との間に所定の刃間隙間が形成され、  前記第一刃と第二刃とで薄肉のワークを挟むことで、前記ワークを切断する切断装置の
刃間隙間の調整装置であって、
第一壁面と、前記第一壁面に対して前記所定の刃間隙間と同じ距離を隔てて配置される第二壁面と、を具備し、前記第一壁面が前記第一軸部に取付可能に構成されるゲージと、
前記第一軸部に取り付けられた前記ゲージの第一壁面から、前記第一軸部の軸心方向に所定距離離間して配置される第一距離センサと、
前記第一軸部に取り付けられた前記ゲージの第二壁面から、前記第二軸部の軸心方向に所定距離離間して配置される第二距離センサと、
前記第一距離センサ及び前記第二距離センサに接続される制御手段と、
を具備し、
前記制御手段は、前記第一軸部に前記ゲージを取り付けた状態で、前記第一距離センサによって前記第一壁面までの距離を検出し、検出した前記第一壁面までの距離を第一基準距離とし、前記第二距離センサによって前記第二壁面までの距離を検出し、検出した前記第二壁面までの距離を第二基準距離とし、
前記切断装置は、前記第一軸部に前記第一刃が取り付けられ、前記第二軸部に前記第二刃が取り付けられた状態で、前記第一距離センサによって前記第一刃の一端面までの距離を検出し、前記第二距離センサによって前記第二刃の一端面までの距離を検出し、
前記第一距離センサによって検出される前記第一刃の一端面までの距離が前記第一基準距離となるように前記第一刃の位置を調整し、前記第二距離センサによって検出される前記第二刃の一端面までの距離が前記第二基準距離となるように前記第二刃の位置を調整する、
切断装置の刃間隙間の調整装置。
【請求項２】
請求項１記載の切断装置の刃間隙間の調整装置であって、
前記第一軸部は、前記第一刃を軸支し、かつ、回転駆動され、
前記ゲージは、前記第一壁面と、前記第二壁面と、が表裏に形成される円盤形状であって、
前記第一基準距離を検出するときには、
前記第一軸部に取り付けられた前記ゲージを、前記第一軸部によって回転させ、
前記第一距離センサによって前記第一壁面までの距離を複数回検出し、
前記複数回検出した第一壁面までの距離の平均値を算出し、
前記第一壁面までの距離の平均値を前記第一基準距離とし、
前記第二基準距離を検出するときには、
前記第一軸部に取り付けられた前記ゲージを、前記第一軸部によって回転させ、
前記第二距離センサによって前記第二壁面までの距離を複数回検出し、
前記複数回検出した第二壁面までの距離の平均値を算出し、
前記第二壁面までの距離の平均値を前記第二基準距離とする、
切断装置の刃間隙間の調整装置。
【請求項３】
互いに平行に配置される第一軸部および第二軸部と、前記第一軸部に支持される第一刃および前記第二軸部に支持される第二刃と、を具備し、  前記第一軸部および第二軸部の軸心方向における前記第一刃の一端面と第二刃の一端面との間に所定の刃間隙間が形成され、
前記第一刃と第二刃とで薄肉のワークを挟むことで、前記ワークを切断する切断装置の刃間隙間の調整方法であって、
第一壁面と、前記第一壁面に対して前記所定の刃間隙間と同じ距離を隔てて配置される第二壁面とを備えたゲージを、前記第一軸部に取り付け、
第一距離センサを、前記第一軸部に取り付けられた前記ゲージの第一壁面から、前記第一軸部の軸心方向に所定距離離間して配置し、
第二距離センサを、前記第一軸部に取り付けられた前記ゲージの第二壁面から、前記第二軸部の軸心方向に所定距離離間して配置し、
前記第一軸部に前記ゲージを取り付けた状態で、前記第一距離センサによって前記第一壁面までの距離を検出し、前記検出した第一壁面までの距離を第一基準距離とし、前記第二距離センサによって前記第二壁面までの距離を検出し、前記検出した第二壁面までの距離を第二基準距離とし、
前記第一軸部に前記第一刃を取り付け、前記第二軸部に前記第二刃を取り付けた状態で、前記第一距離センサによって前記第一刃の一端面までの距離を検出し、前記第二距離センサによって前記第二刃の一端面までの距離を検出し、
前記第一距離センサによって検出される前記第一刃の一端面までの距離が前記第一基準距離となるように前記第一刃の位置を調整し、前記第二距離センサによって検出される前記第二刃の一端面までの距離が前記第二基準距離となるように前記第二刃の位置を調整する、
切断装置の刃間隙間の調整方法。
【請求項４】
請求項３記載の切断装置の刃間隙間の調整方法であって、
前記第一軸部は、前記第一刃を軸支し、かつ、回転駆動され、
前記ゲージは、前記第一壁面と、前記第二壁面と、が表裏に形成される円盤形状であって、
前記第一基準距離を検出するときには、
前記第一軸部に取り付けられた前記ゲージを、前記第一軸部によって回転させ、
前記第一距離センサによって前記第一壁面までの距離を複数回検出し、
前記複数回検出した第一壁面までの距離の平均値を算出し、
前記第一壁面までの距離の平均値を前記第一基準距離とし、
前記第二基準距離を検出するときには、
前記第一軸部に取り付けられた前記ゲージを、前記第一軸部によって回転させ、
前記第二距離センサによって前記第二壁面までの距離を複数回検出し、
前記複数回検出した第二壁面までの距離の平均値を算出し、
前記第二壁面までの距離の平均値を前記第二基準距離とする、
切断装置の刃間隙間の調整方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断装置の刃間隙間の調整装置およびこれを用いる刃間隙間の調整方法の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
フィルム、紙または金属箔等の薄肉のワークを切断する切断装置では、クリアランスカットが実施されている。クリアランスカットとは、所定間隔のクリアランス（刃間隙間）を設けて配置した上刃と下刃とで薄肉のワークを挟んで裁断する切断方法である。
【０００３】
クリアランスカットが実施される切断装置では、所定の刃間隙間が維持されていない場合には、ワークの切断不良が生じる、あるいは、刃の寿命が低下するおそれがある。通常、クリアランスカットが実施される切断装置では、切断作業が繰り返されるに従い、刃間隙間が変動する。そこで、クリアランスカットが実施される切断装置では、所定の刃間隙間を維持するように、刃間隙間を調整する作業が必要である。
【０００４】
例えば、特許文献１は、トリミング装置のクリアランスカット調整方法を開示している。特許文献１が開示するクリアランスカット調整方法では、非接触式距離計を用いて、上刃および下刃の端面位置を直接測定し、測定値が予め設定された目標値に一致するように刃間隙間を調整する方法である。
【０００５】
しかし、特許文献１に代表されるような従来の非接触式距離計を用いて刃間隙間を調整する方法では、初回の基準となる刃間隙間の調整を作業者の目視によって設定している。目視による刃間隙間の設定は、作業者の相当な技能を必要とする。また、目視による刃間隙間の設定は、作業者の技能に頼る場合が多く、技能の維持管理が困難である。そこで、クリアランスカットが実施される切断装置では、初回の基準となる刃間隙間を定量的に設定し、精度良く刃間隙間を調整することが課題となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平９−９４７１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は、精度良く刃間隙間を調整できる切断装置の刃間隙間の調整装置およびこれを用いる刃間隙間の調整方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００９】
即ち、請求項１においては、互いに平行に配置される第一軸部および第二軸部と、前記第一軸部に支持される第一刃および前記第二軸部に支持される第二刃と、を具備し、前記第一軸部および第二軸部の軸心方向における前記第一刃の一端面と第二刃の一端面との間に所定の刃間隙間が形成され、前記第一刃と第二刃とで薄肉のワークを挟むことで、前記ワークを切断する切断装置の刃間隙間の調整装置であって、第一壁面と、前記第一壁面に対して前記所定の刃間隙間と同じ距離を隔てて配置される第二壁面と、を具備し、前記第一壁面が前記第一軸部に取付可能に構成されるゲージと、前記第一軸部に取り付けられた前記ゲージの第一壁面から、前記第一軸部の軸心方向に所定距離離間して配置される第一距離センサと、前記第一軸部に取り付けられた前記ゲージの第二壁面から、前記第二軸部の軸心方向に所定距離離間して配置される第二距離センサと、前記第一距離センサ及び前記第二距離センサに接続される制御手段と、を具備し、前記制御手段は、前記第一軸部に前記ゲージを取り付けた状態で、前記第一距離センサによって前記第一壁面までの距離を検出し、検出した前記第一壁面までの距離を第一基準距離とし、前記第二距離センサによって前記第二壁面までの距離を検出し、検出した前記第二壁面までの距離を第二基準距離とし、前記切断装置は、前記第一軸部に前記第一刃が取り付けられ、前記第二軸部に前記第二刃が取り付けられた状態で、前記第一距離センサによって前記第一刃の一端面までの距離を検出し、前記第二距離センサによって前記第二刃の一端面までの距離を検出し、前記第一距離センサによって検出される前記第一刃の一端面までの距離が前記第一基準距離となるように前記第一刃の位置を調整し、前記第二距離センサによって検出される前記第二刃の一端面までの距離が前記第二基準距離となるように前記第二刃の位置を調整するものである。
【００１０】
請求項２においては、請求項１記載の切断装置の刃間隙間の調整装置であって、前記第一軸部は、前記第一刃を軸支し、かつ、回転駆動され、前記ゲージは、前記第一壁面と、前記第二壁面と、が表裏に形成される円盤形状であって、前記第一基準距離を検出するときには、前記第一軸部に取り付けられた前記ゲージを、前記第一軸部によって回転させ、前記第一距離センサによって前記第一壁面までの距離を複数回検出し、前記複数回検出した第一壁面までの距離の平均値を算出し、前記第一壁面までの距離の平均値を前記第一基準距離とし、前記第二基準距離を検出するときには、前記第一軸部に取り付けられた前記ゲージを、前記第一軸部によって回転させ、前記第二距離センサによって前記第二壁面までの距離を複数回検出し、前記複数回検出した第二壁面までの距離の平均値を算出し、前記第二壁面までの距離の平均値を前記第二基準距離とするものである。
【００１１】
請求項３においては、互いに平行に配置される第一軸部および第二軸部と、前記第一軸部に支持される第一刃および前記第二軸部に支持される第二刃と、を具備し、前記第一軸部および第二軸部の軸心方向における前記第一刃の一端面と第二刃の一端面との間に所定の刃間隙間が形成され、前記第一刃と第二刃とで薄肉のワークを挟むことで、前記ワークを切断する切断装置の刃間隙間の調整方法であって、第一壁面と、前記第一壁面に対して前記所定の刃間隙間と同じ距離を隔てて配置される第二壁面とを備えたゲージを、前記第一軸部に取り付け、第一距離センサを、前記第一軸部に取り付けられた前記ゲージの第一壁面から、前記第一軸部の軸心方向に所定距離離間して配置し、第二距離センサを、前記第一軸部に取り付けられた前記ゲージの第二壁面から、前記第二軸部の軸心方向に所定距離離間して配置し、前記第一軸部に前記ゲージを取り付けた状態で、前記第一距離センサによって前記第一壁面までの距離を検出し、前記検出した第一壁面までの距離を第一基準距離とし、前記第二距離センサによって前記第二壁面までの距離を検出し、前記検出した第二壁面までの距離を第二基準距離とし、前記第一軸部に前記第一刃を取り付け、前記第二軸部に前記第二刃を取り付けた状態で、前記第一距離センサによって前記第一刃の一端面までの距離を検出し、前記第二距離センサによって前記第二刃の一端面までの距離を検出し、前記第一距離センサによって検出される前記第一刃の一端面までの距離が前記第一基準距離となるように前記第一刃の位置を調整し、前記第二距離センサによって検出される前記第二刃の一端面までの距離が前記第二基準距離となるように前記第二刃の位置を調整するものである。
【００１２】
請求項４においては、請求項３記載の切断装置の刃間隙間の調整方法であって、前記第一軸部は、前記第一刃を軸支し、かつ、回転駆動され、前記ゲージは、前記第一壁面と、前記第二壁面と、が表裏に形成される円盤形状であって、前記第一基準距離を検出するときには、前記第一軸部に取り付けられた前記ゲージを、前記第一軸部によって回転させ、前記第一距離センサによって前記第一壁面までの距離を複数回検出し、前記複数回検出した第一壁面までの距離の平均値を算出し、前記第一壁面までの距離の平均値を前記第一基準距離とし、前記第二基準距離を検出するときには、前記第一軸部に取り付けられた前記ゲージを、前記第一軸部によって回転させ、前記第二距離センサによって前記第二壁面までの距離を複数回検出し、前記複数回検出した第二壁面までの距離の平均値を算出し、前記第二壁面までの距離の平均値を前記第二基準距離とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の切断装置の刃間隙間の調整装置およびこれを用いる刃間隙間の調整方法によれば、精度良く刃間隙間を調整できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態に係る切断装置の構成を示した模式図。
【図２】本発明の実施形態である調整装置の構成を示した模式図。
【図３】同じくゲージが取り付けられた調整装置の構成を示した模式図。
【図４】同じくゲージの構成を示す正面図および側面図。
【図５】本発明の実施形態である調整方法の初期段階の流れを示したフロー図。
【図６】同じく調整方法の通常段階の流れを示したフロー図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図１を用いて、切断装置１００について説明する。
なお、図１（Ａ）は、切断装置１００の正面視を示し、図１（Ｂ）は、切断装置１００の側面視を示し、図１（Ｃ）は、切断装置１００の平面視を示している。
【００１６】
切断装置１００は、本発明における切断装置の実施形態である。本実施形態の切断装置１００は、薄肉のワークとして銅箔Ｆを切断するものである。本実施形態の切断装置１００は、クリアランスカットによって、銅箔Ｆを切断するものである。クリアランスカットとは、上刃１０１と下刃１０２との間にクリアランス（刃間隙間Ｔ）を設けて薄肉のワークを挟んで裁断する切断方法である。
【００１７】
切断装置１００の構成について説明する。
切断装置１００は、第一刃としての上刃１０１と、第二刃としての下刃１０２と、第一軸部としての上軸部１１１と、第二軸部としての下軸部１１２と、上支持部１２１と、下支持部１２２と、を具備している。
【００１８】
上刃１０１は、切断される銅箔Ｆの上方に位置する回転刃である。上刃１０１の一側は、上軸部１１１に軸支されている。上刃１０１の他側は、上支持部１２１に軸支されている。ここで、上刃１０１の一端面として、上軸部１１１の軸心方向において下刃１０２と対向する側の端面を上刃端面１０１Ａとする。
【００１９】
上軸部１１１は、上刃１０１の一側を軸支するものである。上軸部１１１は、図示せぬ回転駆動機構によって回転されるものとする。上軸部１１１は、刃間隙間Ｔを刃間隙間Ｔ０に調整するため、図示せぬ移動機構によって軸方向に移動されるものとする。上支持部１２１は、上刃１０１の他側を軸支するものである。上軸部１１１、上刃１０１および上支持部１２１は、一体となって回転する構成とされている。
【００２０】
下刃１０２は、切断される銅箔Ｆの下方に位置する回転刃である。下刃１０２の一側は、下軸部１１２に軸支されている。下刃１０２の他側は、下支持部１２２に軸支されている。ここで、下刃１０２の一端面として、下軸部１１２の軸心方向において上刃１０１と対向する側の端面を下刃端面１０２Ａとする。下軸部１１２は、下軸部１１２の軸心と上軸部１１１の軸心とが平行になるように配置されている。上刃１０１と下刃１０２とは、上軸部１１１および下軸部１１２の軸心方向から見た場合に、上刃１０１の下端部と下刃１０２の上端部とが若干重複するように、上下に配置されている。
【００２１】
下軸部１１２は、下刃１０２の一側を軸支するものである。下軸部１１２は、図示せぬ回転駆動機構によって回転されるものとする。下軸部１１２は、刃間隙間Ｔを刃間隙間Ｔ０に調整するため、図示せぬ移動機構によって軸方向に移動されるものとする。下支持部１２２は、下刃１０２の他側を軸支するものである。下軸部１１２、下刃１０２および下支持部１２２は、一体となって回転する構成とされている。
【００２２】
切断装置１００では、上軸部１１１および下軸部１１２の軸心方向において、上刃１０１の上刃端面１０１Ａと下刃１０２の下刃端面１０２Ａとの間に刃間隙間Ｔが形成されるものとする。また、切断装置１００では、銅箔Ｆは、矢印Ｓの方向に移動するように構成されている。
【００２３】
切断装置１００の作用について説明する。
切断装置１００では、銅箔Ｆが、銅箔Ｆの表裏面が上刃１０１の上刃端面１０１Ａおよび下刃１０２の下刃端面１０２Ａと直交するように配置された姿勢で、上刃１０１と下刃１０２との間に進入すると、上刃１０１と下刃１０２との刃間隙間Ｔ０に銅箔Ｆが挟まれる。そして、上軸部１１１によって矢印Ｒ１の方向に回転する上刃１０１と、下軸部１１２によって矢印Ｒ２の方向に回転する下刃１０２との間を、銅箔Ｆが矢印Ｓの方向に移動することによって、銅箔Ｆが切断される。また、刃間隙間Ｔを所定の刃間隙間Ｔ０に調整できるように、上軸部１１１は、軸方向、すなわち矢印Ｐ１の方向に移動する。同様に、下軸部１１２は、軸方向、すなわち矢印Ｐ２の方向に移動する。
【００２４】
図２〜図４を用いて、調整装置１０について説明する。
調整装置１０は、本発明における刃間隙間の調整装置の実施形態である。本実施形態の調整装置１０は、切断装置１００の上刃１０１と下刃１０２との刃間隙間Ｔを所定の刃間隙間Ｔ０に維持するように調整する装置である。ここで、調整装置１０の２つの構成として「通常構成」と「初期構成」とを定義する。通常構成とは、通常段階、すなわち切断装置１００が使用されている状態にて刃間隙間Ｔを所定の刃間隙間Ｔ０に調整する段階での構成をいう。初期構成とは、初期段階、すなわち切断装置１００の使用開始前に刃間隙間Ｔを所定の刃間隙間Ｔ０に設定する段階での構成をいう。
【００２５】
図２を用いて、調整装置１０の通常構成について説明する。
なお、図２における２点鎖線は、電気信号線を示している。
【００２６】
通常構成の調整装置１０は、第一距離センサとしての上刃距離センサ３１と、第二距離センサとしての下刃距離センサ３２と、コントローラ５０と、を具備している。上刃距離センサ３１は、上刃距離センサ３１から上刃１０１の端面１０１Ａまでの距離Ａを検出可能な距離センサである。下刃距離センサ３２は、下刃距離センサ３２から下刃１０２の下刃端面１０２Ａまでの距離Ｂを検出可能な距離センサである。なお、上刃距離センサ３１と下刃距離センサ３２とは、所定距離Ｃ０を隔てて配置されている。また、上刃距離センサ３１と下刃距離センサ３２とは、固定されて配置されているものとする。
【００２７】
コントローラ５０は、上刃距離センサ３１と、下刃距離センサ３２と、に接続されている。コントローラ５０は、上刃距離センサ３１によって検出された距離Ａ、あるいは、下刃距離センサ３２によって検出された距離Ｂを、さらに演算する機能を有している。また、コントローラ５０は、後述する上刃基準距離Ａ０および下刃基準距離Ｂ０を設定値として記憶する機能を有する。
【００２８】
なお、調整装置１０は、第一距離センサとしての上刃距離センサ３１と、第二距離センサとしての下刃距離センサ３２と、コントローラ５０と、後述するゲージ２０とを具備しているが、切断装置１００が使用されている状態にて刃間隙間Ｔを所定の刃間隙間Ｔ０に調整する段階（通常構成）では、ゲージ２０は用いられない。
【００２９】
図３を用いて、調整装置１０の初期構成について説明する。
なお、図３における２点鎖線は、電気信号線を示している。
【００３０】
初期構成の調整装置１０は、ゲージ２０と、第一距離センサとしての上刃距離センサ３１と、第二距離センサとしての下刃距離センサ３２と、コントローラ５０と、を具備している。つまり、切断装置１００の使用開始前に刃間隙間Ｔを所定の刃間隙間Ｔ０に設定する段階（初期段階）では、切断装置１００が使用されている状態にて刃間隙間Ｔを所定の刃間隙間Ｔ０に調整する段階（通常段階）では用いなかったゲージ２０を使用する。ゲージ２０について、詳細は後述する。上刃距離センサ３１、下刃距離センサ３２およびコントローラ５０については、通常構成の調整装置１０と同様の構成であるため説明を省略す
る。
【００３１】
図３および図４を用いて、ゲージ２０について説明する。
なお、図４（Ａ）は、ゲージ２０の側面断面視を示し、図４（Ｂ）は、ゲージ２０の正面視を示している。
【００３２】
ゲージ２０は、初期構成の調整装置１０において、所定の刃間隙間Ｔ０を設定するための上刃基準位置Ａ０と、下刃基準位置Ｂ０と、を設定する治具である。ゲージ２０は、上刃１０１を取り外した上軸部１１１に軸支されるように、上軸部１１１に取り付け可能に構成されている。上軸部１１１に軸支されるゲージ２０は、上軸部１１１と一体となって回転する構成とされている。なお、本実施形態では、上軸部１１１に対するゲージ２０の取り付け構成については、詳細な説明を省略する。
【００３３】
ゲージ２０の構成について説明する。
ゲージ２０は、円盤形状に形成されている。また、ゲージ２０の材質は、金属とされている。ゲージ２０には、上刃部２１と、下刃部２２と、が形成されている。上刃部２１は、正面視にて円盤形状に形成されるゲージ２０の中央部分に形成されている。上刃部２１の背面を、第一壁面としての上刃壁面２１Ａと定義する。下刃部２２は、正面視にて円盤形状に形成されるゲージ２０の外周部分に形成されている。下刃部２２の正面を、第二壁面としての下刃壁面２２Ａと定義する。ここで、特記すべき事項として、上刃壁面２１Ａと下刃壁面２２Ａとは、側面視にて所定の刃間隙間Ｔ０と同じ距離Ｔ０を隔てて配置されている。また、上刃壁面２１Ａおよび下刃壁面２２Ａは、平坦な壁面とする。
【００３４】
なお、前述の上刃距離センサ３１は、上軸部１１１に取り付けられたゲージ２０の上刃壁面２１Ａから、上軸部１１１の軸心方向右側に所定距離だけ離間して配置されており、上刃壁面２１Ａまでの距離を検出可能に構成されている。また、下刃距離センサ３２は、上軸部１１１に取り付けられたゲージ２０の下刃壁面２２Ａから、下軸部１１２の軸心方向左側に所定距離だけ離間して配置されており、下刃壁面２２Ａまでの距離を検出可能に構成されている。
【００３５】
図５および図６を用いて、調整方法Ｓ１００の流れについて説明する。
なお、図５および図６では、作業者による作業ステップ、あるいは、切断装置１００による作業ステップを括弧書きで示し、調整装置１０のコントローラ５０による作業ステップを枠囲いで示している。
【００３６】
調整方法Ｓ１００は、本発明における切断装置の刃間隙間の調整装置およびこれを用いる刃間隙間の調整方法の実施形態である。調整方法Ｓ１００では、２つの段階として、初期段階Ｓ１１０と、通常段階Ｓ１２０と、を具備している。上述したように、初期段階Ｓ１１０では、初期構成の調整装置１０によって、刃間隙間Ｔが刃間隙間Ｔ０に設定される。通常段階Ｓ１２０では、通常構成の調整装置１０、すなわち切断装置１００が使用されている状態にて刃間隙間Ｔが所定の刃間隙間Ｔ０に調整される。
【００３７】
図５を用いて、初期段階Ｓ１１０の流れについて説明する。
ステップＳ１１１において、作業者は、上刃１０１および上支持部１２１を上軸部１１１から取り外す。同様に、作業者は、下刃１０２および下支持部１２２を下軸部１１２から取り外す。
【００３８】
ステップＳ１１２において、作業者は、ゲージ２０を上軸部１１１に取り付ける。このとき、下軸部１１２は、上軸部１１１と一体となって回転するゲージ２０に干渉しないようにする。
【００３９】
ステップＳ１１３において、切断装置１００は、回転駆動機構によって上軸部１１１を回転させ、上軸部１１１に軸支されているゲージ２０を回転させる。
【００４０】
ステップＳ１１４において、コントローラ５０は、上刃距離センサ３１によって、回転しているゲージ２０の上刃壁面２１Ａまでの距離を複数回検出する。
【００４１】
ステップＳ１１５において、コントローラ５０は、ステップＳ１１４にて複数回検出された上刃壁面２１Ａまでの距離の平均値を算出する。そして、コントローラ５０は、ステップＳ１１４にて複数回検出された上刃壁面２１Ａまでの距離の平均値を、上刃基準距離Ａ０として設定する。
【００４２】
ステップＳ１１６において、コントローラ５０は、下刃距離センサ３２によって、回転しているゲージ２０の下刃壁面２２Ａまでの距離を複数回検出する。
【００４３】
ステップＳ１１７において、調整装置１０は、ステップＳ１１６にて複数回検出された下刃壁面２２Ａまでの距離の平均値を算出する。そして、調整装置１０は、ステップＳ１１６にて複数回検出された下刃壁面２２Ａまでの距離の平均値を、下刃基準距離Ｂ０として設定する。
【００４４】
ステップＳ１１８において、作業者は、ゲージ２０を上軸部１１１から取り外す。
【００４５】
ステップＳ１１９において、作業者は、上刃１０１および上支持部１２１を上軸部１１１に取り付ける。同様に、作業者は、下刃１０２および下支持部１２２を下軸部１１２に取り付ける。
【００４６】
図６を用いて、通常段階Ｓ１２０の流れについて説明する。
ステップＳ１２１において、コントローラ５０は、上刃距離センサ３１によって、上刃１０１の上刃端面１０１Ａまでの距離Ａを検出する。
【００４７】
ステップＳ１２２において、切断装置１００は、移動機構によって、ステップＳ１２１にて検出される距離Ａが、設定された上刃基準距離Ａ０となるように上刃１０１の位置を調整する。
【００４８】
ステップＳ１２３において、コントローラ５０は、下刃距離センサ３２によって、下刃１０２の下刃端面１０２Ａまでの距離Ｂを検出する。
【００４９】
ステップＳ１２４において、切断装置１００は、移動機構によって、ステップＳ１２３にて検出される距離Ｂが、設定された下刃基準距離Ｂ０となるように下刃１０２の位置を調整する。
【００５０】
調整方法Ｓ１００の作用について説明する。
上述したように、調整装置１０の初期構成では、上刃距離センサ３１と下刃距離センサ３２とは、固定されて配置され、ゲージ２０に形成される距離Ｔ０は変動することはない。そのため、調整装置１０の初期構成で設定される上刃基準距離Ａ０と下刃基準距離Ｂ０とが距離Ｔ０を設定する絶対的な基準距離となる。すなわち、上刃１０１を上刃基準距離Ａ０に配置し、下刃基準距離Ｂ０を上刃基準距離Ａ０に配置している限り、刃間隙間Ｔは、刃間隙間Ｔ０に維持されることになる。
【００５１】
調整方法Ｓ１００の効果について説明する。
従来の非接触式距離計を用いて刃間隙間Ｔを調整する方法では、初期段階で基準となる刃間隙間Ｔ０の設定を作業者の目視によって設定している場合がほとんどであった。目視による刃間隙間Ｔ０の設定は、作業者の相当な技能を必要とした。また、目視による刃間隙間Ｔ０の設定は、作業者の技能に頼る場合が多く、技能の維持管理が困難であった。
【００５２】
本実施形態の調整方法Ｓ１００によれば、初期段階で基準となる刃間隙間Ｔ０の設定をゲージ２０によって定量的に設定することによって、精度良く刃間隙間Ｔ０を調整できる。
【００５３】
また、刃間隙間Ｔ０を設定するための、２つの上刃距離センサ３１および下刃距離センサ３２からのそれぞれの基準距離、すなわち上刃基準距離Ａ０および下刃基準距離Ｂ０を１つのゲージ２０によって設定することによって、相対距離誤差を極小化できる。
【００５４】
さらに、２つの上刃距離センサ３１および下刃距離センサ３２のそれぞれの基準距離、すなわち上刃基準距離Ａ０および下刃基準距離Ｂ０は、複数回算出した平均値としているため、上刃基準距離Ａ０および下刃基準距離Ｂ０の基準距離としての精度を向上できる。
【００５５】
本実施形態では、移動機構によって上軸部１１１と下軸部１１２とが移動し、軸支される上刃１０１と下刃１０２とが移動する構成としたが、例えば、移動機構によって上軸部１１１および上刃１０１のみが移動し、下軸部１１２および下刃１０２は固定されている構成であっても良い。
【符号の説明】
【００５６】
１０        調整装置
２０        ゲージ
２１        上刃部
２１Ａ      上刃端面
２２        下刃部
２２Ａ      下刃端面
３１        上刃距離センサ
３２        下刃距離センサ
５０        コントローラ
１００      切断装置
１０１      上刃
１０２      下刃
１１１      上軸部
１１２      下軸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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