(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有する外箱と、
前記外箱の両側板近傍に位置するように前記外箱の底部に設けられた脚部と、
前記外箱内に間隔を有して設けられた開口を有する内箱と、
前記外箱と前記内箱の間に有する空間内に発泡充填された断熱材と、
を備えた冷蔵庫本体と、
前記冷蔵庫本体の背面側下部に形成され、前記冷蔵庫本体の内部を冷却するための機器類を収納可能な機械室と、
前記機械室内の側面側に位置するように前記機械室の底面に設けられ、前記機械室の底面と接する底部より切り起こされた２つのアングル材突起部が形成されたアングル材と、
前記機械室の天面と接する上辺と、前記アングル材の底部と接し、前記２つのアングル材突起部の間に位置する下辺と、前記上辺と前記下辺を接続する縦辺とを備え、前記脚部の近傍にあって、前記機械室の天面と前記機械室の底面の間に取り付けられる補強部材と、
を備えた冷蔵庫。
【請求項２】
前記補強部材の前記縦辺と前記下辺の間に形成された、段付き形状の下側連続部を備え、
前記縦辺は、前記機械室の側面部と接することを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記冷蔵庫本体の背面部に断熱材注入口が設けられ、
前記補強部材を、前記断熱材注入口から前記外箱と前記内箱の間に有する空間内に注入された液状の断熱材の膨張による圧力で固定することを特徴とする請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記補強部材は、
前記縦辺と前記上辺の間に形成され、所定の曲率の湾曲形状をしている上側連続部を備えたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記補強部材の上辺の位置決めを行う突起部を前記機械室の天面に備えたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、冷蔵庫に関し、特に冷蔵庫の機械室の補強構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷蔵庫やショーケースの本体を構成する断熱箱体は、鋼板製の外箱と樹脂材等で成形された内箱間に発泡ポリウレタン等の断熱材を充填して構成されており、この断熱箱体の底面部には圧縮機等を配置するための機械室が備えられており、この機械室の側壁は、板金一枚のみの構造となっている。
【０００３】
このため、機械室の側面は強度的に弱く、断熱箱体本体の自重や、外的衝撃等によってたわみ変形してしまう可能性があった。
【０００４】
ショーケースにおいては、サイズが大きく、重量も重たいため、運搬作業においては運搬専用の機械を用いるため運搬時における落下等の外的衝撃をうける可能性が低い。このため、機械室側面の強度の問題は自重や貯蔵する内容物の重量に対処すればよかった。その方法として、ショーケースの自重やショーケース内に内容物を配置した際に一番負荷がかかる可能性の高い機械室の中央の側面部に補強部材を備えて対処していた（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２００９３３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一方、一般家庭用の冷蔵庫は、サイズが小さく重量も軽いため、運搬専用の機械を用いず、作業者が直接運搬することが多い。一般家庭用の冷蔵庫の運搬作業においては、通常、圧縮機等が設けられている機械室を下にし、冷蔵庫を直立させた状態で運搬することが多いため、運搬者が手を滑らせて落下させた場合、機械室の側面に衝撃を受ける可能性がある。さらに、設置時においてもゆっくり降ろして設置すべきところを、早く降ろしてしまい機械室の側面に衝撃を受ける可能性がある。このため機械室側面の強度の問題は自重に対処するだけでは不十分であった。
【０００７】
そこで、この発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、自重のみならず、運搬時の外的衝撃にも耐えうる冷蔵庫を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係る冷蔵庫は、開口を有する外箱と、前記外箱の両側板近傍に位置するように前記外箱の底部に設けられた脚部と、前記外箱内に間隔を有して設けられた開口を有する内箱と、前記外箱と前記内箱の間に有する空間内に発泡充填された断熱材と、を備えた冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体の背面側下部に形成され、前記冷蔵庫本体の内部を冷却するための機器類を収納可能な機械室と、前記機械室内の側面側に位置するように前記機械室の底面に設けられ、前記機械室の底面と接する底部より切り起こされた２つのアングル材突起部が形成されたアングル材と、前記機械室の天面と接する上辺と、前記アングル材の底部と接し、前記２つのアングル材突起部の間に位置する下辺と、前記上辺と前記下辺を接続する縦辺とを備え、前記脚部の近傍にあって、前記機械室の天面と前記機械室の底面の間に取り付けられる補強部材と、を備えたものである。
【発明の効果】
【０００９】
この発明に係る冷蔵庫は、補強部材を機械室の天面と底面の間に、かつ脚部の上部近傍に位置するように備えることで、運搬時の外的衝撃にも耐えうる冷蔵庫を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１における冷蔵庫を示す外観図。
【図２】本発明の実施の形態１における冷蔵庫の背面側を示す外観図。
【図３】本発明の実施の形態１における補強部材を示す斜視図。
【図４】本発明の実施の形態１におけるアングル材の取り付けた状態を示す斜視図。
【図５】本発明の実施の形態１における機械室に補強部材を取り付ける過程を示す斜視図。
【図６】本発明の実施の形態１における機械室に補強部材を取り付けた後の天面側を示す斜視図。
【図７】本発明の実施の形態１における機械室に補強部材を取り付けた状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
実施の形態１
以下、本発明の実施の形態１について図面を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫を示す外観図であり、図２は本発明の実施の形態１における冷蔵庫の背面側を示す外観図である。
【００１２】
図１に示すように、冷蔵庫本体１は前方に開口を有する鋼板製の外箱２と、この外箱２内に間隔を存して組み込まれた前方に開口する樹脂製の内箱３と、外箱２及び内箱３間に現場発泡方式にて充填された発泡ポリウレタンからなる断熱材（図１において図示せず）とから構成されている。
内箱３内に上貯蔵室５、下貯蔵室６が構成されている。貯蔵温度帯は上貯蔵室５では０℃〜６℃、下貯蔵室６では−２２℃〜−１６℃と異なっている。冷蔵庫本体１にヒンジ連結され、上貯蔵室５の前面開口を開閉自在に開閉する回転扉７は、鋼板製の外板、硬質樹脂製の内板、そしてこれら外板及び内板間に発泡充填した断熱材とから講成される。下貯蔵室６にレールを設け、下貯蔵室６の前面開口を開閉自在に開閉する引出し扉８は、鋼板製の外板、硬質樹脂製の内板、そしてこれら外板及び内板間に発泡充填した断熱材とから構成されている。
【００１３】
図２に示すように、冷蔵庫１の背面側下部かつ下貯蔵室６の裏側には圧縮機等が収められている機械室９が設けられている。この機械室９は、機械室９の底部を形成する底面１０Ａ、機械室の天井部を形成する天面１０Ｂ、下貯蔵室６と機械室９の間を形成する背面１０Ｄ、及び外箱２の側面部である側板２Ａに囲まれることにより構成されている。冷蔵庫１の底面１０Ａ下方の四隅には脚部１２が備えられている。この脚部１２により冷蔵庫１は床に確実に設置することができる。脚部１２は、機械室９の下部に備え付けられた後脚部１２Ａと、下貯蔵室６の開口側下部に備え付けられた前脚部１２Ｂとから構成されている。また、冷蔵庫本体１の背面部には断熱材注入口１６が設けられ、この注入口から液体状のポリウレタンを注入すると、外箱２と内箱３の間にポリウレタンが流れ込み、次第に発泡することで断熱材が出来上がる。この断熱材により、機械室９に備え付けられた圧縮機等の熱が内箱３に伝わらないようにしている。図２に示すように、機械室９内部では、外的衝撃による側板２Ａの変形を抑制するように、天面１０Ｂと底面１０Ａの間を側板２Ａに沿って補強部材１３が備えられている。また、この補強部材１３は後脚部１２Ａの上に配置されている。この補強部材１３により、冷蔵庫本体１の自重や貯蔵する内容物にお重量や外部からの衝撃に対しても側板２Ａの変形を抑えることができる。
【００１４】
図３は、本発明の実施の形態１における補強部材１３を示す斜視図である。
この補強部材１３は鋼板を折曲して構成され、上辺１３Ａと、下辺１３Ｂと、これら上、下辺１３Ａ、１３Ｂを接続する縦辺１３Ｃとから成る。機械室９に補強部材１３を設置した際、上辺１３Ａは機械室９の上部を構成する天面１０Ｂと当接し、下辺１３Ｂは後述するアングル材底面部１１Ａと当接し、縦辺１３Ｃは、外箱２の側面部である側板２Ａと当接する。
縦辺１３Ｃと上辺１３Ａとの上側連続部１３Ｄは所定の曲率の湾曲形状とされているとともに、縦辺１３Ｃと下辺１３Ｂとの下側連続部１３Ｅは側板２Ａの内側と後述するアングル材１１に沿って当接するように段付き形状としている。また中央部１３Ｆには上下方向の強度を上げる為に、縦辺長さの９割程度に半円形状のビードを有している。
【００１５】
図４は、本発明の実施の形態１におけるアングル材１１の取り付けた状態を示す斜視図である。
図４に示すように、機械室９の側板２Ａの内側には、外箱２の下面を補強する為に、アングル材１１が外箱２の両側下面上かつ後脚部１２Ａの上側に配置されている。このアングル材１１は断面コの字状の鋼板から構成されている。アングル材１１は底面１０Ａと当接するアングル材底面部１１Ａと、アングル材底面部１１Ａの両端部を折り曲げて形成され、側板２Ａと当接する奥フランジ部１１Ｅと、補強部材１３が取り付けられた際に下辺１３Ｂの先端部と当接する前フランジ部１１Ｄとから構成されている。またアングル材１１のアングル材底面部１１Ａを切り起し、補強部材１３の設置の際の位置決め用のアングル材前突起部１１Ｂ及びアングル材後突起部１１Ｃが設けられている。このアングル材前突起部１１Ｂ及びアングル材後突起部１１Ｃの間隔は下辺１３Ｂの幅よりも若干広めに構成されており、下辺１３Ｂを設置すると補強部材１３が機械室９の奥行方向にずれるのを抑制できる。また、アングル材１１は底面１０Ａにネジで固定されている。
なお、図４において、アングル材１１はコの字に折り曲げられた部分は側面２Ａに当接しているが必ずしも当接する必要はない。
【００１６】
図５は本発明の実施の形態１における機械室９に補強部材１３を取り付ける過程を示す斜視図であり、図６は本発明の実施の形態１における機械室９に補強部材１３を取り付けた後の天面１０Ｂ側を示す斜視図であり、図７は本発明の実施の形態１における機械室９に補強部材１３を取り付けた状態を示す断面図である。
図５に示すように、底面１０Ａ上に設けられたアングル材１１のアングル材底面部１１Ａと天面１０Ｂの間を側板２Ａに沿うように補強部材１３が設けられている。
【００１７】
補強部材１３の下辺１３Ｂをアングル材１１の突起部であるアングル材前突起部１１Ｂ、アングル材後突起部１１Ｃの間に位置合わせを行い、下辺１３Ｂの先端と前フランジ部１１Ｄを当接させ補強部材１３を側板２Ａ側へ回転させて、側板２Ａの内側に縦辺１３Ｃが当接するように取り付けられる。回転させる際に天面１０Ｂと上側連続部１３Ｄの接触を回避する為に、図３に示すように上側連続部１３Ｄは所定の曲率の湾曲形状とされている。
なお、図５においては上述したように、補強部材１３を回転させて取り付けたが、前フランジ部１１Ｄが上側に折り曲げられていなければ、回転させなくても取り付けることは可能である。この場合補強部材１３の長さとアングル材底面部１３Ａから天面１０Ｂまでの高さが同じであれば側板２Ａの補強が可能である
【００１８】
図６に示すように、上辺１３Ａは３箇所の半径３ミリ程度の半球状凸部である天面突起部１０Ｃによって前後左右の位置決めを行う構成としている。この天面突起部１０Ｃは上辺１３Ａの先端及び両端で当接する構成となっている。上記のようにして補強部材１３を機械室９に取り付けると、補強部材１３の上辺１３Ａは、天面１０Ｂに設けられた天面突起部１０Ｃの間に収まり、補強部材１３は固定される。また、固定された補強部材１３の上辺１３Ａと天面１０Ｂの間に多少の隙間が生じていても、衝撃時の天面１０Ｂ、底面１０Ａの移動により、上辺１３Ａと天面１０Ｂ、は当接されるため側板２Ａにはほとんど力が加わらない。なお、補強部材１３は側板２Ａの変形を抑制するものであるため、上記では補強部材１３の下辺１３Ｂはアングル材１１の上に配置しているが、底面１０Ａの上に直接配置してもよい。なお、天面突起部１０Ｃは半球状で三箇所設けられているが、この個数、形状に限らず補強部材１３が固定されればよい。
また、補強部材１３が固定されたあとに、補強部材１３を側板２Ａ、天面１０Ｂ又は１０Ａとねじ止めすることでより完全に機械室９に固定される。また、補強部材１３が機械室９に完全に固定する方法として、ねじ止め以外の方法を利用してもよい。
【００１９】
本発明の実施の形態１に係る冷蔵庫は、補強部材１３を機械室９の天面１０Ｂと底面１０Ａの間、かつ脚部１２の上部近傍に備えることで、運搬時の外的衝撃にも耐えうる冷蔵庫を得ることができる。
また補強部材１３は鋼板を使用しているが、強度を上げる為に半球状のビード形状を設けることで高い効果を得るとともに、機械室９の両側へ配置することによって、従来の機械室９に設置されている機器や配管などへの干渉や機械室９内の空気の流れに影響する不都合が回避できる。
【００２０】
実施の形態２
実施の形態１は補強部材１３を完全に固定するためにねじ止めする方法を利用いたが、本実施の形態２では、補強部材１３を完全に固定するために断熱材の発泡を利用したものである。
【００２１】
冷蔵庫本体１に断熱材４を充填する際には、上記した外箱２、内箱３、アングル材１１及び補強部材１３、を取り付けた後、図示しない発泡治具にて外側から外箱２を、内側から内箱３をそれぞれ押さえ付け、その状態で断熱材４の原液を図２に示す断熱箱体背面の断熱材注入口１６から外箱２及び内箱３間に注入して発泡させる。
このとき、断熱材４が外に出ようとする発泡充填圧力が発生するが、冷蔵庫１の変形防止の為に発泡治具が取り付けられているので、外箱２へ大きな圧力が掛かる。この発泡充填圧力によって、天面１０Ｂは下方に押され変形する為、天面１０Ｂと補強部材１３の上辺１３Ａとの隙間が無くなり、補強部材１３の上辺１３Ａは天面１０Ｂに当接することで補強部材１３が固定されると共に、天面１０Ｂが必要以上に変形しなくなり、縦辺１３Ｃは側板２Ａの内側に沿って配置される。また、図７に示すように注入した断熱材４の固化後、補強部材１３は天面突起部１０Ｃと、アングル材前突起部１１Ｂ、アングル材後突起部１１Ｃによって、動かない構造となっている為、補強部材１３のズレを防止することが可能となる。
【００２２】
本発明の実施の形態２にかかる冷蔵庫は、補強部材１３を機械室９の天面１０Ｂと底面１０Ａの間、かつ脚部１２の上部近傍に備えることで、運搬時の外的衝撃にも耐えうる冷蔵庫を得ることができる。
さらに、工具を使用せずに断熱材４の発泡充填圧力を利用することにより、固定を行えるので、組み立て作業に掛かる時間を大幅に軽減でき、ネジの締め忘れや緩みの不安も無くなり、確実に補強部材１３を取り付けられる。
【符号の説明】
【００２３】
１  冷蔵庫本体
２  外箱
２Ａ  側板
３  内箱
４  断熱材
５  上貯蔵室
６  下貯蔵室
７  回転扉
８  引出し扉
９  機械室
１０Ａ  底面
１０Ｂ  天面
１０Ｃ  天面突起部
１０Ｄ  背面
１１  アングル材
１１Ａ  アングル材底面部
１１Ｂ  アングル材前突起部
１１Ｃ  アングル材後突起部
１１Ｄ  前フランジ部
１１Ｅ  奥フランジ部
１２  脚部
１２Ａ  後脚部
１２Ｂ  前脚部
１３  補強部材
１３Ａ  上辺
１３Ｂ  下辺
１３Ｃ  縦辺
１３Ｄ  上側連続部
１３Ｅ  下側連続部
１３Ｆ  中央部
１６  断熱材注入口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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