(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズの光軸方向から見たときの形状が略四角形状となるレンズ駆動装置であって、
前記レンズを保持し前記光軸方向へ移動可能な可動体と、前記可動体を前記光軸方向へ移動可能に保持する固定体と、駆動用磁石と駆動用コイルとを有し前記可動体を前記光軸方向へ駆動する駆動機構と、前記可動体と前記固定体とを繋ぐ板バネと、前記駆動用コイルへ電流を供給するための一対の給電端子とを備え、
前記板バネは、互いに電気的に分離された複数のバネ片によって構成され、
前記駆動用コイルの両端部のそれぞれは、複数の前記バネ片のうちの異なる前記バネ片に電気的に接続され、
一対の前記給電端子は、平板状に形成されるとともに、同形状に形成され、
前記給電端子は、前記駆動用コイルの両端部のそれぞれが電気的に接続される前記バネ片に半田付けされて固定される半田付け部と、前記駆動用コイルに電流を供給するための外部機器に接続される端子部とを備え、
前記固定体は、前記給電端子を保持する保持部材を備え、
前記保持部材には、前記光軸方向から見たときに略四角形の枠状に形成される外周壁が形成されるとともに、前記外周壁を構成する４つの外周壁部のうちの１つである第１外周壁部に沿って、前記給電端子が圧入されて固定される圧入部が形成され、
一対の前記給電端子は、前記光軸方向から見たときに、前記レンズ駆動装置の一辺の両隅側に前記半田付け部が配置され、かつ、前記レンズ駆動装置の一辺の中心側に前記端子部が配置されるように、対称に配置されていることを特徴とするレンズ駆動装置。
【請求項２】
前記外周壁は、前記給電端子よりも外周側に配置され前記給電端子に略平行な前記第１外周壁部と、前記第１外周壁部に略直交する第２外周壁部とを備え、
前記第２外周壁部の、前記半田付け部の近傍には、切欠き部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のレンズ駆動装置。
【請求項３】
前記給電端子は、前記圧入部に前記給電端子を圧入する際に加圧される加圧部を備え、
前記加圧部は、前記半田付け部と前記端子部との間に形成されていることを特徴とする請求項１または２記載のレンズ駆動装置。
【請求項４】
前記第１外周壁部の、前記加圧部の近傍には、第２の切欠き部が形成されていることを特徴とする請求項３記載のレンズ駆動装置。
【請求項５】
前記給電端子は、エッチング加工によって形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載のレンズ駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話等で使用される比較的小型のカメラに搭載されるレンズ駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯電話等に搭載されるカメラの撮影用レンズを駆動するレンズ駆動装置として、レンズを保持して光軸方向へ移動する移動体と、移動体を光軸方向へ移動可能に保持する支持体と、移動体を光軸方向へ駆動する駆動用コイルおよび駆動用磁石とを備えるレンズ駆動装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。特許文献１に記載のレンズ駆動装置では、移動体の光軸方向の両端側に配置される板バネによって、移動体と支持体とが繋がれている。移動体の光軸方向の両端側に配置される板バネのうち、反被写体側に配置される板バネは、分割された２個のバネ片によって構成されている。このバネ片は、移動体に固定される移動側の固定部と、支持体に固定される支持側の固定部と、移動側の固定部と支持側の固定部とを繋ぐ腕部とを備えている。２個のバネ片のそれぞれには、駆動用コイルの両端部のそれぞれが電気的に接続されている。
【０００３】
また、特許文献１に記載のレンズ駆動装置は、駆動用コイルへ電流を供給するための一対の給電端子を備えている。給電端子は、光軸方向から見たときの形状が略Ｌ形状となるように、平板状の金属部材が折り曲げられて形成されている。一対の給電端子は、光軸方向から見たときの形状が略正方形状となるレンズ駆動装置の四隅のうちの隣り合う２つの隅にその折り曲げ部分が配置されるように、支持体を構成するホルダに固定されている。また、給電端子は、外部のコネクタに接続される外部接続用端子と、バネ片に接続される内部接続用端子とを備えており、一対の給電端子は、外部接続用端子同士が隣り合うように、ホルダに固定されている。
【０００４】
一対の給電端子のそれぞれは、２個のバネ片のそれぞれに電気的に接続されている。具体的には、バネ片には、バネ片の腕部の外周側に配置される被接続部が支持側の固定部に繋がるように形成されており、このバネ片の被接続部に内部接続用端子が半田付けされることで、一対の給電端子のそれぞれは、２個のバネ片のそれぞれに電気的に接続されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−６６２８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載のレンズ駆動装置では、バネ片の腕部の外周側に配置される被接続部に、給電端子の内部接続用端子が半田付けされており、被接続部と内部接続用端子とが半田付けされる部分と、バネ片の腕部との距離が近い。また、被接続部と内部接続用端子とが半田付けされる部分と、移動体との距離も近い。被接続部や内部接続用端子に腕部が一緒に半田付けされると、所望のバネ特性を得ることができなくなる。また、被接続部や内部接続用端子に移動体が一緒に半田付けされると、移動体が適切に動作しなくなる。
【０００７】
そのため、特許文献１に記載のレンズ駆動装置では、被接続部と内部接続用端子とを半田付けする際に、被接続部や内部接続用端子に腕部や移動体が一緒に半田付けされないように、慎重に半田付け作業を行う必要がある。すなわち、このレンズ駆動装置では、板バネと給電端子との半田付け作業が煩雑になるおそれがある。
【０００８】
そこで、本発明の課題は、板バネと給電端子との半田付けを容易に行うことが可能なレンズ駆動装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、本発明のレンズ駆動装置は、レンズの光軸方向から見たときの形状が略四角形状となるレンズ駆動装置であって、レンズを保持し光軸方向へ移動可能な可動体と、可動体を光軸方向へ移動可能に保持する固定体と、駆動用磁石と駆動用コイルとを有し可動体を光軸方向へ駆動する駆動機構と、可動体と固定体とを繋ぐ板バネと、駆動用コイルへ電流を供給するための一対の給電端子とを備え、板バネは、互いに電気的に分離された複数のバネ片によって構成され、駆動用コイルの両端部のそれぞれは、複数のバネ片のうちの異なるバネ片に電気的に接続され、一対の給電端子は、平板状に形成されるとともに、同形状に形成され、給電端子は、駆動用コイルの両端部のそれぞれが電気的に接続されるバネ片に半田付けされて固定される半田付け部と、駆動用コイルに電流を供給するための外部機器に接続される端子部とを備え、固定体は、給電端子を保持する保持部材を備え、保持部材には、光軸方向から見たときに略四角形の枠状に形成される外周壁が形成されるとともに、外周壁を構成する４つの外周壁部のうちの１つである第１外周壁部に沿って、給電端子が圧入されて固定される圧入部が形成され、一対の給電端子は、光軸方向から見たときに、レンズ駆動装置の一辺の両隅側に半田付け部が配置され、かつ、レンズ駆動装置の一辺の中心側に端子部が配置されるように、対称に配置されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明のレンズ駆動装置では、光軸方向から見たときに、駆動用コイルの両端部のそれぞれが電気的に接続されるバネ片に半田付けされて固定される給電端子の半田付け部がレンズ駆動装置の一辺の両隅側に配置されている。そのため、板バネの腕部や可動体から離れたレンズ駆動装置の四隅のうちの隣り合う２つの隅において、半田付け部とバネ片とを半田付けして固定することが可能になる。したがって、半田付け部とバネ片との半田付け作業をそれほど慎重に行わなくても、半田付け部とバネ片との接続部分に板バネの腕部や可動体が一緒に半田付けされるのを防止することが可能になる。また、板バネの腕部や可動体から離れたレンズ駆動装置の四隅のうちの隣り合う２つの隅において、半田付け部とバネ片とを半田付けして固定することが可能になるため、半田付け部とバネ片との半田付けの面積を大きくすることが可能になる。その結果、本発明では、板バネと給電端子との半田付けを容易に行うことが可能になる。
【００１１】
また、本発明では、一対の給電端子が、平板状に形成されるとともに、同形状に形成されているため、給電端子が略Ｌ形状等に折り曲げられて形成されている場合と比較して、また、一対の給電端子が互いに異なる形状に形成されている場合と比較して、給電端子の製造コストを低減することが可能になる。また、本発明では、給電端子が平板状に形成されているため、給電端子が略Ｌ形状等に折り曲げられて形成されている場合と比較して、レンズ駆動装置に組み込まれる前の給電端子が変形しにくくなる。また、本発明では、固定体は、給電端子を保持する保持部材を備え、保持部材には、光軸方向から見たときに略四角形の枠状に形成される外周壁が形成されるとともに、外周壁を構成する４つの外周壁部のうちの１つである第１外周壁部に沿って、給電端子が圧入されて固定される圧入部が形成されている。そのため、圧入部に圧入された給電端子を第１外周壁部によって保護することが可能になる。したがって、レンズ駆動装置に組み込まれた後の給電端子の変形を防止することが可能になる。
【００１２】
本発明において、外周壁は、給電端子よりも外周側に配置され給電端子に略平行な第１外周壁部と、第１外周壁部に略直交する第２外周壁部とを備え、第２外周壁部の、半田付け部の近傍には、切欠き部が形成されていることが好ましい。このように構成すると、切欠き部を利用して、半田付け部とバネ片とが半田付けされる部分に半田ごてを容易に近づけることが可能になる。したがって、板バネと給電端子との半田付けをより容易に行うことが可能になる。
【００１４】
本発明において、給電端子は、圧入部に給電端子を圧入する際に加圧される加圧部を備え、加圧部は、半田付け部と端子部との間に形成されていることが好ましい。このように構成すると、圧入部に給電端子を圧入する際に、半田付け部や端子部を加圧する必要がなくなる。したがって、圧入部に給電端子を圧入する際の半田付け部や端子部の変形を防止することが可能になる。また、このように構成すると、半田付け部と端子部との間に加圧部が形成されているため、給電端子を圧入部に均等に圧入することが可能になる。また、このように構成すると、加圧部を摘んで給電端子を取り扱うことが可能になるため、レンズ駆動装置に組み込まれる前の給電端子の半田付け部や端子部の変形を防止しつつ、レンズ駆動装置に組み込まれる前の給電端子を容易に取り扱うことが可能になる。
【００１５】
本発明において、第１外周壁部の、加圧部の近傍には、第２の切欠き部が形成されていることが好ましい。このように構成すると、第１外周壁部に邪魔されることなく、加圧部を加圧して圧入部に給電端子を圧入することが可能になる。
【００１６】
本発明において、給電端子は、エッチング加工によって形成されていることが好ましい。このように構成すると、給電端子がプレスの抜き加工によって形成される場合と比較して、給電端子を形成するための原材料となる板状部材の板厚を薄くしても（すなわち、給電端子を薄くしても）、この板状部材の面積を大きくすることが可能になり、その結果、１枚の板状部材からより多くの給電端子を形成することが可能になる。すなわち、プレス加工時の板状部材の変形を考慮すると、板厚が薄くかつ面積の大きな板状部材からプレスの抜き加工によって数多くの給電端子を形成することは困難であるが、板厚が薄くかつ面積の大きな板状部材からエッチング加工によって数多くの給電端子を形成することは比較的容易である。したがって、このように構成すると、給電端子を薄くしても１枚の板状部材からより多くの給電端子を形成することが可能になる。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように、本発明のレンズ駆動装置では、板バネと給電端子との半田付けを容易に行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態にかかるレンズ駆動装置の斜視図である。
【図２】図１のＥ−Ｅ断面の断面図である。
【図３】図１に示すレンズ駆動装置の分解斜視図である。
【図４】図３に示すベース部材、給電端子およびバネ片の斜視図である。
【図５】図３に示すベース部材の平面図である。
【図６】図３に示す給電端子の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
【００２０】
（レンズ駆動装置の概略構成）
図１は、本発明の実施の形態にかかるレンズ駆動装置１の斜視図である。図２は、図１のＥ−Ｅ断面の断面図である。図３は、図１に示すレンズ駆動装置１の分解斜視図である。なお、以下の説明では、図１等に示すように、互いに直交する３方向のそれぞれをＸ方向、Ｙ方向およびＺ方向とする。また、Ｘ方向を左右方向、Ｙ方向を前後方向、Ｚ方向を上下方向とする。また、Ｘ１方向側を「右」側、Ｘ２方向側を「左」側、Ｙ１方向側を「前」側、Ｙ２方向側を「後（後ろ）」側、Ｚ１方向側を「上」側、Ｚ２方向側を「下」側とする。
【００２１】
本形態のレンズ駆動装置１は、携帯電話、ドライブレコーダあるいは監視カメラシステム等で使用される比較的小型のカメラに搭載されるものであり、図１に示すように、全体として略四角柱状に形成されている。具体的には、レンズ駆動装置１は、撮影用のレンズの光軸Ｌの方向（光軸方向）から見たときの形状が略正方形状となるように形成されている。また、レンズ駆動装置１の４つの側面は、左右方向または前後方向と略平行になっている。
【００２２】
本形態では、Ｚ方向（上下方向）が光軸方向とほぼ一致している。また、本形態のレンズ駆動装置１が搭載されるカメラでは、下側に図示を省略する撮像素子が配置されており、上側に配置される被写体が撮影される。すなわち、本形態では、上側（Ｚ１方向側）は被写体側（物体側）であり、下側（Ｚ２方向側）は反被写体側（撮像素子側、像側）である。
【００２３】
レンズ駆動装置１は、図１、図２に示すように、撮影用のレンズを保持し光軸方向へ移動可能な可動体２と、可動体２を光軸方向へ移動可能に保持する固定体３と、可動体２を光軸方向へ駆動するための駆動機構４とを備えている。また、レンズ駆動装置１は、図２、図３に示すように、可動体２と固定体３とを繋ぐ板バネ５、６を備えている。すなわち、可動体２は、板バネ５、６を介して固定体３に移動可能に保持されている。本形態では、板バネ５が可動体２の上端側に配置され、板バネ６が可動体２の下端側に配置されている。
【００２４】
可動体２は、複数のレンズが固定されたレンズホルダ７を保持するスリーブ８を備えている。固定体３は、レンズ駆動装置１の側面の上端側部分を構成するカバー部材１０と、レンズ駆動装置１の側面の下端側部分およびレンズ駆動装置１の下端面を構成するベース部材１１と、板バネ５の一部が固定されるスペーサ１２とを備えている。ベース部材１１には、駆動機構４を構成する後述の駆動用コイル２０に電流を供給するための一対の給電端子１３、１４が固定されている。
【００２５】
レンズホルダ７は、略円筒状に形成されている。このレンズホルダ７の内周側には、複数のレンズが固定されている。スリーブ８は、たとえば、樹脂材料で形成されるとともに、略筒状に形成されている。具体的には、スリーブ８は、上下方向から見たときの内周面の形状が略円形状となり、上下方向から見たときの外周面の形状が略四角形状となる略筒状に形成されている。このスリーブ８は、その内周側でレンズホルダ７を保持している。
【００２６】
カバー部材１０は、磁性を有する金属材料で形成されている。また、カバー部材１０は、底部１０ａと筒部１０ｂとを有する底付きの略四角筒状に形成されている。上側に配置される底部１０ａの中心には、貫通孔１０ｃが形成されている。このカバー部材１０は、移動体２および駆動機構４の外周側を覆っている。
【００２７】
ベース部材１１は、絶縁性を有する樹脂材料で形成されている。また、ベース部材１１は、光軸方向から見たときの形状が略正方形となるブロック状に形成されている。このベース部材１１は、カバー部材１０の下端側に取り付けられている。ベース部材１１の詳細な構成については後述する。
【００２８】
スペーサ１２は、たとえば、樹脂材料で形成されるとともに、略正方形の扁平なブロック状に形成されている。また、スペーサ１２は、枠状に形成されており、その中心には、貫通孔が形成されている。このスペーサ１２は、カバー部材１０の底部１０ａの下面に固定されている。
【００２９】
板バネ５は、スリーブ８の上端側に固定される円環状の可動体固定部と、スペーサ１２に固定される４個の固定体固定部と、可動体固定部と固定体固定部とを繋ぐ４本の腕部とを備えている。この板バネ５は、その厚さ方向と上下方向とが略一致するように、スリーブ８およびスペーサ１２に固定されている。
【００３０】
板バネ６は、互いに電気的に分離された２個のバネ片１５、１６によって構成されている。給電端子１３、１４は、導電性を有する金属材料によって形成されている。板バネ６および給電端子１３、１４の詳細な構成については後述する。
【００３１】
駆動機構４は、スリーブ８の外周側に巻回される２個の駆動用コイル２０と、レンズ駆動装置１の４つの側面のそれぞれに沿って配置される駆動用磁石２１とを備えている。２個の駆動用コイル２０は、上下方向に所定の間隔をあけた状態で、スリーブ８の外周面に巻回されている。本形態では、１本の導線がスリーブ８の外周面に巻回されることで２個の駆動用コイル２０が形成されている。駆動用磁石２１は、略矩形の板状に形成されている。駆動用磁石２１は、駆動用コイル２０の外周面に対向するようにカバー部材１０の筒部１０ｂの内側面に固定されている。なお、本形態のカバー部材１０は、磁気回路を形成するためのヨークの機能を果たしている。
【００３２】
（ベース部材、板バネおよび給電端子の構成）
図４は、図３に示すベース部材１１、給電端子１３、１４およびバネ片１５、１６の斜視図である。図５は、図３に示すベース部材１１の平面図である。図６は、図３に示す給電端子１３、１４の斜視図である。
【００３３】
ベース部材１１は、上述のように、光軸方向から見たときの形状が略正方形となるブロック状に形成されている。ベース部材１１の中心には、貫通孔１１ａが形成されている。ベース部材１１の四隅には、バネ片１５、１６を構成する後述の固定体固定部１５ｂ、１６ｂが固定されるバネ固定面１１ｂが形成されている（図５参照）。ベース部材１１の外周側部分には、上方向に向かって立ち上る外周壁１１ｃが形成されている。また、ベース部材１１には、給電端子１３、１４が圧入されて固定される２個の圧入部１１ｄが形成されている（図５参照）。本形態のベース部材１１は、給電端子１３、１４を保持する保持部材である。
【００３４】
バネ固定面１１ｂは、上下方向に直交する平面状に形成されている。バネ固定面１１ｂには、後述の固定体固定部１５ｂ、１６ｂを位置決めして固定するための突起１１ｅが形成されている。突起１１ｅは、略円柱状に形成されており、バネ固定面１１ｂから上側へ突出している。この突起１１ｅは、ベース部材１１の四隅から若干、ずれた位置に配置されている。具体的には、図５に示すように、右前側に配置される突起１１ｅは、ベース部材１１の右前の隅から左側へずれた位置に配置され、左前側に配置される突起１１ｅは、ベース部材１１の左前の隅から右側へずれた位置に配置され、右後ろ側に配置される突起１１ｅは、ベース部材１１の右後ろの隅から前側へずれた位置に配置され、左後ろ側に配置される突起１１ｅは、ベース部材１１の左後ろの隅から前側へずれた位置に配置されている。
【００３５】
外周壁１１ｃは、光軸方向から見たときの形状が略正方形の枠状となるように形成されている。この外周壁１１ｃは、図２に示すように、カバー部材１０の下端側部分の内周側に配置されている。また、外周壁１１ｃは、Ｚ方向とＸ方向とによって形成されるＺＸ平面に平行な２個の外周壁部１１ｆと、Ｙ方向とＺ方向とによって形成されるＹＺ平面に平行な２個の外周壁部１１ｇとから構成されている。
【００３６】
外周壁部１１ｇの前端側には、前後方向の所定の範囲で外周壁部１１ｇの一部が切り欠かれた切欠き部１１ｈが形成されている。切欠き部１１ｈは、外周壁部１１ｇの前端から後ろ側に向かって所定の範囲に形成されている。外周壁部１１ｇの後端側には、前後方向の所定の範囲で外周壁部１１ｇの一部が切り欠かれた切欠き部１１ｊが形成されている。切欠き部１１ｊは、外周壁部１１ｇの後端よりもわずかに前側にずれた位置から前側に向かって所定の範囲に形成されている。切欠き部１１ｈ、１１ｊは、その底面がバネ固定面１１ｂよりも下側に配置されるように形成されている。また、切欠き部１１ｈが形成される範囲は、切欠き部１１ｊが形成される範囲よりも広くなっている。
【００３７】
前側に配置される外周壁部１１ｆには、この外周壁部１１ｆの一部が左右方向の所定の範囲で切り欠かれた２個の切欠き部１１ｋが形成されている。切欠き部１１ｋは、前側に配置される外周壁部１１ｆの左右両端よりも左右方向の内側へずれた位置から左右方向の内側に向かって所定の範囲に形成されている。切欠き部１１ｋは、その底面がバネ固定面１１ｂよりも上側に配置されるように形成されている。
【００３８】
２個の圧入部１１ｄは、前側に配置される外周壁部１１ｆに沿うように、外周壁部１１ｆの後ろ側に形成されている。また、２個の圧入部１１ｄは、光軸Ｌを通過するＹＺ平面に対して対称に形成されている。圧入部１１ｄは、バネ固定面１１ｂよりも下側へ窪む凹部によって構成されており、その一部は、細い溝状に形成された溝部１１ｍとなっている。本形態では、前側に配置される外周壁部１１ｆの後面が溝部１１ｍの前側面となっている。また、圧入部１１ｄの左右方向の内側端には、上下方向へ貫通する貫通孔１１ｎが形成されている。
【００３９】
バネ片１５は、図４に示すように、スリーブ８の下端側に固定される可動体固定部１５ａと、ベース部材１１に固定される２個の固定体固定部１５ｂと、可動体固定部１５ａと固定体固定部１５ｂとを繋ぐ２本の腕部１５ｃとを備えている。同様に、バネ片１６は、スリーブ８の下端側に固定される可動体固定部１６ａと、ベース部材１１に固定される２個の固定体固定部１６ｂと、可動体固定部１６ａと固定体固定部１６ｂとを繋ぐ２本の腕部１６ｃとを備えている。また、バネ片１５、１６は、給電端子１３、１４が半田付けされて電気的に接続される接続部１５ｄ、１６ｄを備えている。バネ片１５、１６は、その厚さ方向と上下方向とが略一致するように、スリーブ８およびベース部材１１に固定されている。すなわち、バネ片１５、１６は、Ｘ方向とＹ方向とから形成されるＸＹ平面に平行に配置されている。
【００４０】
可動体固定部１５ａ、１６ａは、略円弧状に形成されている。可動体固定部１５ａ、１６ａには、駆動用コイル２０の両端部のそれぞれが接続されるコイル接続部１５ｅ、１６ｅが形成されている。駆動用コイル２０の一端側は、コイル接続部１５ｅに半田付け等されて電気的に接続され、駆動用コイル２０の他端側は、コイル接続部１６ｅに半田付け等されて電気的に接続されている。
【００４１】
固定体固定部１５ｂ、１６ｂは、バネ固定面１１ｂに載置されている。固定体固定部１５ｂ、１６ｂには、突起１１ｅが挿通される挿通孔が形成されている。固定体固定部１５ｂ、１６ｂは、突起１１ｅに接着剤を塗布する接着によって、あるいは、突起１１ｅを利用した溶着によって、バネ固定面１１ｂに固定されている。腕部１５ｃ、１６ｃは、バネ片１５、１６の所望のバネ特性を得ることができるように形成されている。具体的には、腕部１５ｃ、１６ｃは、細長く形成されるとともに緩やかに湾曲している。
【００４２】
接続部１５ｄは、略長方形状に形成されている。この接続部１５ｄは、左前側でバネ固定面１１ｂに固定される固定体固定部１５ｂの左側に繋がるように形成されており、ベース部材１１の左前の隅に配置されている。図４に示すように、左前側でバネ固定面１１ｂに固定される固定体固定部１５ｂには、腕部１５ｃが後ろ側から繋がっており、この腕部１５ｃは、右方向へ延びている。
【００４３】
接続部１６ｄは、略長方形状に形成されている。この接続部１６ｄは、右前側でバネ固定面１１ｂに固定される固定体固定部１６ｂの右側に繋がるように形成されており、ベース部材１１の右前の隅に配置されている。図４に示すように、右前側でバネ固定面１１ｂに固定される固定体固定部１６ｂには、腕部１６ｃが左後ろ側から繋がっており、この腕部１６ｃは、後ろ方向へ延びている。
【００４４】
給電端子１３、１４は、図６に示すように、平板状に形成されている。また、給電端子１３、１４は、同形状に形成されている。本形態では、エッチング加工によって給電端子１３、１４が形成されている。給電端子１３、１４は、バネ片１５、１６が半田付けされて固定される半田付け部１３ａ、１４ａと、外部コネクタや外部基板等の外部から駆動用コイル２０に電流を供給するための外部機器（図示省略）に接続される端子部１３ｂ、１４ｂと、半田付け部１３ａ、１４ａと端子部１３ｂ、１４ｂとを繋ぐ基部１３ｃ、１４ｃと、給電端子１３、１４を圧入部１１ｄに圧入する際に加圧される加圧部１３ｄ、１４ｄとを備えている。
【００４５】
基部１３ｃ、１４ｃは、細長い略長方形状に形成されている。半田付け部１３ａ、１４ａは、略長方形状に形成され、基部１３ｃ、１４ｃの長手方向の一端から基部１３ｃの長手方向に直交する方向の一方へ突出している。端子部１３ｂ、１４ｂは、略長方形状に形成され、基部１３ｃ、１４ｃの長手方向の他端から基部１３ｃの長手方向に直交する方向の他方へ突出している。加圧部１３ｄ、１４ｄは、略長方形状に形成され、基部１３ｃ、１４ｃの長手方向の略中心位置から基部１３ｃの長手方向に直交する方向の一方へ突出している。加圧部１３ｄ、１４ｄの幅（基部１３ｃの長手方向の幅）は、半田付け部１３ａ、１４ａの幅よりも広く、かつ、端子部１３ｂ、１４ｂの幅よりも狭くなっている。また、加圧部１３ｄ、１４ｄの高さ（基部１３ｃの長手方向に直交する方向の高さ）は、半田付け部１３ａ、１４ａの高さと略等しくなっている。
【００４６】
給電端子１３、１４は、２個の圧入部１１ｄのそれぞれに圧入されて固定されている。具体的には、給電端子１３、１４とＺＸ平面とが平行になるように、かつ、左右方向の外側に半田付け部１３ａ、１４ａが配置され、左右方向の内側に端子部１３ｂ、１４ｂが配置されるように、給電端子１３、１４は、圧入部１１ｄの溝部１１ｍに圧入されて固定されており、給電端子１３、１４は、光軸Ｌを通過するＹＺ平面に対して対称に配置されている。すなわち、給電端子１３、１４は、上下方向から見たときに、レンズ駆動装置１の前辺の両隅側に半田付け部１３ａ、１４ａが配置され、レンズ駆動装置１の前辺の中心側に端子部１３ｂ、１４ｂが配置されるように、対称に配置されている。
【００４７】
また、給電端子１３、１４は、半田付け部１３ａ、１４ａおよび加圧部１３ｄ、１４ｄが上側に配置され、端子部１３ｂ、１４ｂが下側に配置されるように、圧入部１１ｄに固定されている。端子部１３ｂ、１４ｂは、貫通孔１１ｎに挿通されており、図１に示すように、端子部１３ｂ、１４ｂの下端側は、レンズ駆動装置１の前面側で外部に露出している。
【００４８】
半田付け部１３ａは、ベース部材１１の左前の隅に配置されている。半田付け部１３ａの後面の下端側には、バネ片１５の接続部１５ｄの前端が当接した状態で、あるいは、やや隙間をあけた状態で、接続部１５ｄが半田付けされて固定されている。半田付け部１４ａは、ベース部材１１の右前の隅に配置されている。半田付け部１４ａの後面の下端側には、バネ片１６の接続部１６ｄの前端が当接した状態で、あるいは、やや隙間をあけた状態で、接続部１６ｄが半田付けされて固定されている。なお、半田付け部１３ａ、１４ａは、ＺＸ平面と平行に配置され、接続部１５ｄ、１６ｄは、ＸＹ平面と平行に配置されているため、半田付け部１３ａ、１４ａと接続部１５ｄ、１６ｄとがなす角度は、略直角になっている。
【００４９】
上述のように、外周壁部１１ｇの前端側には、切欠き部１１ｈが形成されている。すなわち、半田付け部１３ａと接続部１５ｄとの接続部分、および、半田付け部１４ａと接続部１６ｄとの接続部分の近傍には、切欠き部１１ｈが形成されている。本形態では、切欠き部１１ｈを利用して、半田付け部１３ａと接続部１５ｄとの半田付け作業、および、半田付け部１４ａと接続部１６ｄとの半田付け作業が行われる。なお、本形態では、切欠き部１１ｈ、１１ｊを利用して、バネ固定面１１ｂへの固定体固定部１５ｂ、１６ｂの接着作業または溶着作業が行われる。
【００５０】
加圧部１３ｄ、１４ｄは、左右方向において、半田付け部１３ａ、１４ａと端子部１３ｂ、１４ｂとの間に配置されている。また、加圧部１３ｄ、１４ｄは、左右方向において、前側に配置される外周壁部１１ｆの切欠き部１１ｋと同じ位置に配置されている。すなわち、前側に配置される外周壁部１１ｆの、加圧部１３ｄ、１４ｄの近傍には、切欠き部１１ｋが形成されている。圧入部１１ｄに給電端子１３、１４を圧入する際には、加圧部１３ｄ、１４ｄの上端が上側から加圧される。
【００５１】
給電端子１３、１４の、レンズ駆動装置１の前面側で外部に露出する端子部１３ｂ、１４ｂの下端側と加圧部１３ｄ、１４ｄの上端側とを除いた部分の前面は、図４に示すように、前側に配置される外周壁部１１ｆによって覆われている。なお、本形態では、前側に配置される外周壁部１１ｆは、給電端子１３、１４に略平行な第１外周壁部であり、外周壁部１１ｇは、第１外周壁部である外周壁部１１ｆに略直交する第２外周壁部である。また、本形態の切欠き部１１ｋは、第２の切欠き部である。
【００５２】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態では、給電端子１３の半田付け部１３ａとバネ片１５の接続部１５ｄとの接続部分は、ベース部材１１の左前の隅に配置されており、左前側でバネ固定面１１ｂに固定される固定体固定部１５ｂに繋がる腕部１５ｃから離れた位置に配置されている。また、給電端子１４の半田付け部１４ａとバネ片１６の接続部１６ｄとの接続部分は、ベース部材１１の右前の隅に配置されており、右前側でバネ固定面１１ｂに固定される固定体固定部１６ｂに繋がる腕部１６ｃから離れた位置に配置されている。また、半田付け部１３ａと接続部１５ｄとの接続部分、および、半田付け部１４ａと接続部１６ｄとの接続部分は、可動体２から離れた位置に配置されている。
【００５３】
そのため、半田付け部１３ａ、１４ａと接続部１５ｄ、１６ｄとの半田付け作業をそれほど慎重に行わなくても、半田付け部１３ａ、１４ａや接続部１５ｄ、１６ｄに腕部１５ｃ、１６ｃや可動体２が一緒に半田付けされるおそれはない。また、本形態では、腕部１５ｃ、１６ｃや可動体２から離れたベース部材１１の２つの隅において、半田付け部１３ａ、１４ａと接続部１５ｄ、１６ｄとを半田付けして固定しているため、半田付け部１３ａ、１４ａと接続部１５ｄ、１６ｄとの半田付けの面積を大きくすることができる。したがって、本形態では、給電端子１３、１４とバネ片１５、１６との半田付けを容易に行うことが可能になる。
【００５４】
また、本形態では、半田付け部１３ａと接続部１５ｄとの接続部分の近傍、および、半田付け部１４ａと接続部１６ｄとの接続部分の近傍に、切欠き部１１ｈが形成されている。そのため、半田付け部１３ａと接続部１５ｄとの半田付け作業、および、半田付け部１４ａと接続部１６ｄとの半田付け作業を行う際に、切欠き部１１ｈを利用して、半田付け部１３ａ、１４ａと接続部１５ｄ、１６ｄとの接続部分に半田ごてを容易に近づけることが可能になる。したがって、本形態では、給電端子１３、１４とバネ片１５、１６との半田付けをより容易に行うことが可能になる。
【００５５】
本形態では、一対の給電端子１３、１４が、平板状に形成されるとともに、同形状に形成されている。そのため、給電端子１３、１４が略Ｌ形状等に折り曲げられて形成されている場合と比較して、また、給電端子１３、１４が互いに異なる形状に形成されている場合と比較して、給電端子１３、１４の製造コストを低減することが可能になる。また、本形態では、給電端子１３、１４が平板状に形成されているため、給電端子１３、１４が略Ｌ形状等に折り曲げられて形成されている場合と比較して、ベース部材１１に組み込まれる前の給電端子１３、１４が変形しにくくなる。
【００５６】
本形態では、前側に配置される外周壁部１１ｆに沿うように形成された圧入部１１ｄに給電端子１３、１４が圧入されて固定されている。また、本形態では、圧入部１１ｄに圧入された給電端子１３、１４の、端子部１３ｂ、１４ｂの下端側および加圧部１３ｄ、１４ｄの上端側を除いた部分の前面は、前側に配置される外周壁部１１ｆによって覆われており、この外周壁部１１ｆによって保護されている。そのため、本形態では、ベース部材１１に組み込まれた後の給電端子１３、１４が変形しにくくなる。また、本形態では、半田付け部１３ａ、１４ａの前面が前側に配置される外周壁部１１ｆによって覆われているため、金属材料で形成されるカバー部材１０の下端側に半田付け部１３ａ、１４ａが接触するのを防止することができる。
【００５７】
本形態では、圧入部１１ｄに給電端子１３、１４を圧入する際に加圧される加圧部１３ｄ、１４ｄが給電端子１３、１４に形成されている。そのため、圧入部１１ｄに給電端子１３、１４を圧入する際に、半田付け部１３ａ、１４ａを加圧する必要がない。したがって、本形態では、圧入部１１ｄに給電端子１３、１４を圧入する際の半田付け部１３ａ、１４ａの変形を防止することが可能になる。また、本形態では、半田付け部１３ａ、１４ａと端子部１３ｂ、１４ｂとの間に加圧部１３ｄ、１４ｄが形成されているため、給電端子１３、１４を圧入部１１ｄに均等に圧入することが可能になる。したがって、左右方向における給電端子１３、１４の圧入量を均等にすることが可能になる。さらに、本形態では、加圧部１３ｄ、１４ｄを摘んで給電端子１３、１４を取り扱うことが可能になるため、ベース部材１１に組み込まれる前の給電端子１３、１４の半田付け部１３ａ、１４ａや端子部１３ｂ、１４ｂの変形を防止しつつ、ベース部材１１に組み込まれる前の給電端子１３、１４を容易に取り扱うことが可能になる。
【００５８】
本形態では、前側に配置される外周壁部１１ｆの、加圧部１３ｄ、１４ｄの近傍に、切欠き部１１ｋが形成されている。そのため、前側に配置される外周壁部１１ｆに沿うように圧入部１１ｄが形成されていても、外周壁部１１ｆに邪魔されることなく、加圧部１３ｄ、１４ｄを加圧して圧入部１１ｄに給電端子１３、１４を圧入することが可能になる。
【００５９】
本形態では、給電端子１３、１４は、エッチング加工によって形成されている。そのため、給電端子１３、１４がプレスの抜き加工によって形成される場合と比較して、給電端子１３、１４を形成するための原材料となる板状部材の板厚を薄くしても（すなわち、給電端子１３、１４を薄くしても）、この板状部材の面積を大きくすることが可能になり、その結果、１枚の板状部材からより多くの給電端子１３、１４を形成することが可能になる。すなわち、プレス加工時の板状部材の変形を考慮すると、板厚が薄くかつ面積の大きな板状部材からプレスの抜き加工によって数多くの給電端子１３、１４を形成することは困難であるが、板厚が薄くかつ面積の大きな板状部材からエッチング加工によって数多くの給電端子１３、１４を形成することは比較的容易である。したがって、本形態では、給電端子１３、１４を薄くしても、１枚の板状部材からより多くの給電端子を形成することが可能になる。
【００６０】
（他の実施の形態）
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。
【００６１】
上述した形態では、給電端子１３、１４の半田付け部１３ａ、１４ａおよび加圧部１３ｄ、１４ｄは、略長方形状に形成されているが、半田付け部１３ａ、１４ａおよび加圧部１３ｄ、１４ｄの形状は、略長方形状に限定されない。たとえば、半田付け部１３ａ、１４ａや加圧部１３ｄ、１４ｄは、略長方形以外の四角形状、四角形以外の多角形状、あるいは、長円形状に形成されても良い。また、上述した形態では、給電端子１３、１４に、１個の半田付け部１３ａ、１４ａと１個の加圧部１３ｄ、１４ｄとが形成されているが、給電端子１３、１４に形成される半田付け部１３ａ、１４ａや加圧部１３ｄ、１４ｄの数は２個以上であっても良い。
【００６２】
上述した形態では、加圧部１３ｄ、１４ｄは、半田付け部１３ａ、１４ａと端子部１３ｂ、１４ｂとの間に形成されている。この他にもたとえば、加圧部１３ｄ、１４ｄと端子部１３ｂ、１４ｂとが上下方向で重なるように、端子部１３ｂ、１４ｂの上側に加圧部１３ｄ、１４ｄが形成されても良い。また、上述した形態では、給電端子１３、１４に加圧部１３ｄ、１４ｄが形成されているが、給電端子１３、１４に加圧部１３ｄ、１４ｄが形成されていなくても良い。
【００６３】
上述した形態では、加圧部１３ｄ、１４ｄの幅は、半田付け部１３ａ、１４ａの幅よりも広く、かつ、端子部１３ｂ、１４ｂの幅よりも狭くなっている。この他にもたとえば、加圧部１３ｄ、１４ｄの幅は、端子部１３ｂ、１４ｂの幅よりも広くなっていても良い。この場合には、加圧部１３ｄ、１４ｄの幅が広くなって、加圧部１３ｄ、１４ｄの強度が高くなるため、圧入部１１ｄに給電端子１３、１４を圧入する際の加圧部１３ｄ、１４ｄの変形を効果的に防止することが可能になる。
【００６４】
上述した形態では、板バネ６は、２個のバネ片１５、１６によって構成されている。この他にもたとえば、板バネ６は、互いに電気的に分離された３個以上のバネ片によって構成されても良い。この場合には、駆動用コイル２０の両端部のそれぞれは、３個以上のバネ片のうちの異なる２個のバネ片のそれぞれに電気的に接続される。
【００６５】
上述した形態では、給電端子１３、１４は、エッチング加工によって形成されている。この他にもたとえば、給電端子１３、１４は、プレスの抜き加工によって形成されても良い。また、上述した形態では、レンズ駆動装置１は、光軸方向から見たときの形状が略正方形状となるように形成されているが、レンズ駆動装置１は、光軸方向から見たときの形状が略長方形状となるように形成されても良い。
【符号の説明】
【００６６】
１  レンズ駆動装置
２  可動体
３  固定体
４  駆動機構
６  板バネ
１１  ベース部材（保持部材）
１１ｃ  外周壁
１１ｄ  圧入部
１１ｆ  外周壁部（第１外周壁部）
１１ｇ  外周壁部（第２外周壁部）
１１ｈ  切欠き部
１１ｋ  切欠き部（第２の切欠き部）
１３、１４  給電端子
１３ａ、１４ａ  半田付け部
１３ｂ、１４ｂ  端子部
１３ｄ、１４ｄ  加圧部
１５、１６  バネ片
２０  駆動用コイル
２１  駆動用磁石
Ｌ  光軸
Ｚ  光軸方向
【図１】
0005762895.tif 000002
【図２】
0005762895.tif 000003
【図３】
0005762895.tif 000004
【図４】
0005762895.tif 000005
【図５】
0005762895.tif 000006
【図６】
0005762895.tif 000007