(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生地が載置された複数枚の天板の整列コンベヤと、該整列コンベヤの上方に配設した艶出し液の塗布手段とを有し、上記整列コンベヤは、正逆駆動が可能で駆動距離を制御可能とし、下流側に最下流側の天板を停止させるストッパーを有し、上記塗布手段は、上記整列コンベヤの搬送方向に対し平行に往復自在な移動手段と、該移動手段の下部に上下方向に移動可能に配設された昇降部と、該昇降部の下部に配設された、上記整列コンベヤの搬送方向に所定間隔毎に配列された、上記整列コンベヤの幅方向に長い複数の刷毛と、上記整列コンベヤ側に設置された、該整列コンベヤの幅方向に長い、上記刷毛と同数の艶出し液の貯留槽とを有し、上記刷毛の間隔と上記貯留槽の間隔を、天板の搬送方向の幅と同一にしたことを特徴とする食品用艶出し液塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、天板上に載置されたパン、クッキー、ケーキ、ビスケット等の食品の表面に、艶出し液（例えば溶いた卵黄）を塗布する様にした食品用艶出し液塗布装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、パン、クッキー、ケーキ、ビスケット等の食品の生地又は焼上げ品（生地をオーブンで焼いたもの）の表面には、仕上がりの外観を良好にすべく艶出し液（例えば溶いた卵黄）を塗布することが一般的に行われており、この塗布作業は従事者が専用の刷毛を使用して行われていたが、この塗布作業を自動化すべく、整列コンベヤで搬送中の生地又は焼上げ品（生地をオーブンで焼いたもの）の表面に、上記整列コンベヤの上方に配設した塗布手段により艶出し液を塗布する様にして、作業従事者を不要にしたものが見受けられる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、特許文献１に記載の塗布装置にあっては、塗布される対象が生地の場合、塗布後の生地を天板上に載置し直した後にオーブンに搬入せねばならないため、完全オートメーション化された製造ラインにするためには、パン生地を天板へ移載する手段が別途必要であった。
【０００４】
そこで本件出願人は、天板に配列載置されたパン生地の表面に艶出し液を塗布した後にそのままオーブンに搬入可能な塗布装置を開発した。
【０００５】
具体的には、図４（ａ）〜（ｄ）に示す様に、整列コンベヤＡの上方に塗布手段Ｂを配設し、該塗布手段Ｂは、整列コンベヤＡの搬送方向に対し平行に往復自在な移動手段Ｃと、該移動手段Ｃの下部に上下方向に移動可能に配設された昇降部Ｄと、該昇降部Ｄの下部に配設された、整列コンベヤＡの搬送方向に所定間隔毎に配列された、整列コンベヤＡの幅方向に長い複数の刷毛Ｅ、Ｅａ…と、整列コンベヤＡ側に設置された、該整列コンベヤＡの幅方向に長い、刷毛Ｅ、Ｅａ…と同数の艶出し液の貯留槽Ｆ、Ｆａ…と、生地Ｗ、Ｗａ…を載置する各天板Ｔ、Ｔａ…を所定位置に停止させる、刷毛Ｅ、Ｅａ…と同間隔に配設されたストッパーＧ、Ｇａ…とを有し、整列コンベヤＡ上に搬入された図４（ａ）に示す様に、搬入されてきた天板Ｔ、Ｔａ…をストッパーＧ、Ｇａ…により順次停止させた後、刷毛Ｅ、Ｅａ…の先端を貯留槽Ｆ、Ｆａ…内の艶出し液に浸して、昇降部Ｄを上昇させ移動手段Ｃを整列コンベヤＡの搬送方向に移動させた後、図４（ｂ）に示す様に、昇降部Ｄを、刷毛Ｅ、Ｅａ…の先端が、天板Ｔ、Ｔａ…上に載置された生地Ｗ、Ｗａ…に当たるまで下降させ、図４（ｃ）及び（ｄ）に示す様に、移動手段Ｃを所定距離だけ往復移動させて、生地Ｗ、Ｗａ…の表面に艶出し液を塗布し、その後昇降部Ｄを上昇させてから、整列整列コンベヤＡの側方に配置されたオーブン（図示せず）に、その反対側に配設された押込み手段（図示せず）により天板Ｔ、Ｔａ…を搬入して、生地Ｗ、Ｗａ…を焼き上げる様にしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−１５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記従来技術にあっては、隣接する貯留槽Ｆ、Ｆａ…の距離が、整列コンベヤＡ上の天板Ｔ、Ｔａ…における整列コンベヤＡの搬送方向の寸法より長くせねば、天板Ｔ、Ｔａ…内の生地にの全てに万遍なく艶出し液を塗布することが出来ず、その結果隣接する天板Ｔ、Ｔａ…間に隙間を空けて配列させねばならず、よって整列コンベヤＡの全長を長くせねばならないと共に、各天板Ｔ、Ｔａ…専用のストッパーＧ、Ｇａ…が必要になるなど、解決せねばならない課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記従来技術に基づく、整列コンベヤの全長を長くせねばならず、而も各天板専用のストッパーが必要になる課題に鑑み、生地が載置された複数枚の天板の整列コンベヤと、該整列コンベヤの上方に配設した艶出し液の塗布手段とを有し、上記整列コンベヤは、正逆駆動が可能で駆動距離を制御可能とし、下流側に最下流側の天板を停止させるストッパーを有し、上記塗布手段は、上記整列コンベヤの搬送方向に対し平行に往復自在な移動手段と、該移動手段の下部に上下方向に移動可能に配設された昇降部と、該昇降部の下部に配設された、上記整列コンベヤの搬送方向に所定間隔毎に配列された、上記整列コンベヤの幅方向に長い複数の刷毛と、上記整列コンベヤ側に設置された、該整列コンベヤの幅方向に長い、上記刷毛と同数の艶出し液の貯留槽とを有し、上記刷毛の間隔と上記貯留槽の間隔を、天板の搬送方向の幅と同一にすることによって、上記整列コンベヤの長さを、天板の搬送方向の幅と同一又は若干短いストロークだけ移動可能に設定すれば、複数枚の天板を隙間無く配列しても、整列コンベヤにより天板を往復移動させることで、全ての天板の全ての生地に艶出し液を塗布することを可能にして、上記課題を解決する。
【発明の効果】
【０００９】
要するに本発明は、生地が載置された複数枚の天板の整列コンベヤと、該整列コンベヤの上方に配設した艶出し液の塗布手段とを有し、上記整列コンベヤは、正逆駆動が可能で駆動距離を制御可能とし、下流側に最下流側の天板を停止させるストッパーを有しているので、かかる整列コンベヤは、天板がストッパーにより停止状態であっても駆動状態を維持させることが出来るため、ストッパーが１個であっても、整列コンベヤ上に複数枚の天板を隙間無く直列に整列させることが出来、よって塗布工程時に、天板の搬送方向の幅と同一又は若干短いストロークだけ移動可能に整列コンベヤの長さを設定すれば対応可能なため、整列コンベヤの全長を短く設定することが出来る。
【００１０】
上記塗布手段は、上記整列コンベヤの搬送方向に対し平行に往復自在な移動手段と、該移動手段の下部に上下方向に移動可能に配設された昇降部と、該昇降部の下部に配設された、上記整列コンベヤの搬送方向に所定間隔毎に配列された、上記整列コンベヤの幅方向に長い複数の刷毛と、上記整列コンベヤ側に設置された、該整列コンベヤの幅方向に長い、上記刷毛と同数の艶出し液の貯留槽とを有し、上記刷毛の間隔と上記貯留槽の間隔を、天板の搬送方向の幅と同一にしているので、該当する刷毛で、整列コンベヤ上に隙間無く直列に整列状態の複数枚の天板内の生地表面に艶出し液を確実に塗布出来、よって上記昇降部における整列コンベヤの搬送方向の長さを短くなり、且つ上記移動手段の移動量が極めて短くなるため、比較的重い上記塗布手段側への負担を軽減出来等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る食品用艶出し液塗布装置の正面図である。
【図２】図１の食品用艶出し液塗布装置の側面図である。
【図３（ａ）】図１の食品用艶出し液塗布装置による塗布工程の第１段階を示す概略正面図である。
【図３（ｂ）】図１の食品用艶出し液塗布装置による塗布工程の第２段階を示す概略正面図である。
【図３（ｃ）】図１の食品用艶出し液塗布装置による塗布工程の第３段階を示す概略正面図である。
【図３（ｄ）】図１の食品用艶出し液塗布装置による塗布工程の第４段階を示す概略正面図である。
【図４（ａ）】従来の食品用艶出し液塗布装置による塗布工程の第１段階を示す概略正面図である。
【図４（ｂ）】従来の食品用艶出し液塗布装置による塗布工程の第２段階を示す概略正面図である。
【図４（ｃ）】従来の食品用艶出し液塗布装置による塗布工程の第３段階を示す概略正面図である。
【図４（ｄ）】従来の食品用艶出し液塗布装置による塗布工程の第４段階を示す概略正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を実施するための形態を図面に基づき説明する。
本発明に係る食品用艶出し液塗布装置にあっては、上記従来技術と同様に、整列コンベヤ１と塗布手段２とを有し、該塗布手段２は、移動手段３、昇降部４、刷毛５、5a…及び貯留槽６、6a…とを有している。
以下、具体的に説明する。
【００１３】
上記整列コンベヤ１は、サーボモータ等により正逆駆動が可能で且つ駆動距離の制御が可能であり、この整列コンベヤ１は、所定間隔を空けて併設された、同期駆動する一対の循環駆動手段７、7aにより構成され、各循環駆動手段７、7aは一対のスプロケット８、8a及び無端状のチェーン９で構成されている。
【００１４】
上記整列コンベヤ１の下流側で、循環駆動手段７、7aの間にストッパー10を配設し、該ストッパー10は整列コンベヤ１の搬送面より下方に、該搬送面より突出可能に設け、第１の天板Ｔが突出状態のストッパー10に当たって停止し、第２の天板Ｔａが第１の天板Ｔに当たって停止することが第３の天板Ｔａ以降順次行われて、整列コンベヤ１上の所定位置に所定個数の天板Ｔ、Ｔａ…を隙間無く直列に整列する様にしている。
【００１５】
上記移動手段３は、貯留槽６、6a…内の艶出し液に浸した刷毛５、5a…を、貯留槽６、6a…の前後方のどちらか一方（図面上、前方（左方））で刷毛５、5a…が下降可能な位置まで、整列コンベヤ１の搬送方向に対し平行に移動可能にしている。
具体的には、基枠の上面に一対の軌道を設け、該軌道に移動体を往復動可能に取り付け、該往復動可能は基枠に横臥設置されたシリンダーのロッド先端を移動体に固定して、該ロッドの進退により移動体を往復動させる様に成っている。
【００１６】
上記昇降部４は、上記移動手段３側に配設した昇降駆動部11の下部に連結配置され、該昇降駆動部11は移動手段３側に正逆回転可能なボールネジ、昇降部４側にボールナットを設け、ボールネジは駆動モーターにより回転方向及び回転量を制御可能にし、上記ボールナットは昇降部４の上面に設けられた直立筒体内に固定され、ボールネジの正逆回転により該ボールネジに対しボールナットが上下動して、昇降部４が昇降する様に成っている。
【００１７】
上記刷毛５、5a…は、整列コンベヤ１の幅方向に長く、昇降部４の下部に、隣接する刷毛５、5a…の間隔が天板Ｔ、Ｔａ…における整列コンベヤＡの搬送方向の寸法と同寸と成る様に配設され、各刷毛５、5a…の両端部を、昇降部４の下面に垂下固定した一対の吊下杆の下端に固定して、昇降部４に対し刷毛５、5a…を吊下げ配置している。
【００１８】
上記貯留槽６、6a…は、整列コンベヤ１の幅方向に長く、上記整列コンベヤ１と上記昇降部４との間に配置され、隣接する貯留槽６、6a…の間隔が天板Ｔ、Ｔａ…における整列整列コンベヤＡの搬送方向の寸法と同寸と成る様に設定されている。
【００１９】
次に、本発明に係る食品用艶出し液塗布装置の作用について説明する。
先ず、図３（ａ）に示す様に、刷毛５、5a…の先端を貯留槽６、6a…内の艶出し液に浸した状態で、整列コンベヤ１に搬入されてきた第１の天板Ｔを突出状態のストッパー10により停止させた後、第２以降の天板Ｔａ、Ｔｂ…を停止状態の天板Ｔ、Ｔａ…により停止させて、整列コンベヤ１上に天板Ｔ、Ｔａ…を隙間無く直列に整列する。
【００２０】
次に、昇降部４を上昇させ移動手段３を整列コンベヤ１の搬送方向に移動させた後、図３（ｂ）に示す様に、刷毛５、5a…の先端が、天板Ｔ、Ｔａ…上に載置された生地Ｗ、Ｗａ…に当たる位置まで昇降部４を下降させる。
【００２１】
次に、図３（ｃ）に示す様に、整列コンベヤ１を逆駆動させて、天板Ｔ、Ｔａ…の搬入方向とは逆に天板Ｔ、Ｔａ…を所定距離移動させた後、図３（ｄ）に示す様に、整列コンベヤ１を正駆動させて、天板Ｔ、Ｔａ…の搬入方向に天板Ｔ、Ｔａ…を所定距離移動させて、生地Ｗ、Ｗａ…の表面に艶出し液を塗布する。
【００２２】
その後、昇降部４を上昇させてから、天板Ｔ、Ｔａ…をオーブン（図示せず）に搬入して、生地Ｗ、Ｗａ…を焼き上げる。
【符号の説明】
【００２３】
１          整列コンベヤ
２          塗布手段
10          ストッパー
３          移動手段
４          昇降部
５、5a…    刷毛
６、6a…    貯留槽
Ｔ、Ｔａ…  天板
Ｗ、Ｗａ…  生地
【図１】
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【図２】
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【図３（ａ）】
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【図３（ｂ）】
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【図３（ｃ）】
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【図３（ｄ）】
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【図４（ａ）】
0005692908.tif 000008
【図４（ｂ）】
0005692908.tif 000009
【図４（ｃ）】
0005692908.tif 000010
【図４（ｄ）】
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