(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
倒立状態で使用されるエアゾール容器と、
そのエアゾール容器のエアゾールバルブに取り付けられる噴射部材と、
前記噴射部材の作動を妨げるロック状態および前記噴射部材の作動を許すアンロック状態との間で動くロック部材とを有しており、
前記噴射部材は、下降することによってエアゾールバルブを開放する噴射部と、その噴射部の後方からエアゾール容器の側面と隙間を形成するように下方に延びるトリガー部とを備えており、
前記トリガー部を前記隙間方向に操作することにより噴射部を下降させて噴射部材が作動する倒立噴射用のエアゾール製品であって、
前記エアゾール容器が正立状態にあるとき、噴射部の下方への動きを妨げるようにロック部材が配置されてロック状態となり、
前記エアゾール容器が倒立状態にあるとき、噴射部の下方への動きを許すようにロック部材が配置されてアンロック状態になり、
前記ロック部材が、前記噴射部の下側に設けられており、軸部および係合部を有し、前記係合部が水平方向の軸周りに回動するものであり、
前記ロック状態では、前記係合部が前記エアゾール容器の上部と噴射部の下部との間に配置され、
前記アンロック状態では、前記係合部が前記ロック状態から回動し、前記エアゾール容器の上部と噴射部の下部との間に噴射部の下方への動きを許すような空間を形成する、
倒立用エアゾール製品。
【請求項２】
倒立状態で使用されるエアゾール容器と、
そのエアゾール容器のエアゾールバルブに取り付けられる噴射部材と、
前記噴射部材の作動を妨げるロック状態および前記噴射部材の作動を許すアンロック状態との間で動くロック部材とを有しており、
前記噴射部材は、下降することによってエアゾールバルブを開放する噴射部と、その噴射部の後方からエアゾール容器の側面と隙間を形成するように下方に延びるトリガー部とを備えており、
前記トリガー部を前記隙間方向に操作することにより噴射部を下降させて噴射部材が作動する倒立噴射用のエアゾール製品であって、
前記エアゾール容器が正立状態にあるとき、噴射部の下方への動きを妨げるようにロック部材が配置されてロック状態となり、
前記エアゾール容器が倒立状態にあるとき、噴射部の下方への動きを許すようにロック部材が配置されてアンロック状態になり、
前記ロック部材が、前記トリガー部に沿って上下動するものであり、
前記ロック状態では、前記ロック部材が前記隙間を塞ぐように下側に配置され、
前記アンロック状態では、前記ロック部材が前記隙間を開放するように上側に配置される、
倒立用エアゾール製品。
【請求項３】
前記ロック部材がトリガー部の外周に取り付けられるリング状のものであり、
前記トリガー部の下部が、ロック部材の抜け落ちを防止するストッパー部を備えている、請求項２記載の倒立用エアゾール製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は倒立用エアゾール製品に関する。詳しくは、正立状態では使用することができず、倒立にすることで自動的に使用可能になる倒立用エアゾール製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
エアゾール製品は、エアゾール容器と、その内部に充填される原液および噴射剤からなる内容物とを備えており、噴射剤が液化ガスである場合は、エアゾール容器内において内容物は、原液と液化ガスの液体を含む液相と、液化ガスの気体からなる気相とに分かれている。そして、エアゾール容器のエアゾールバルブを開放することにより噴射剤が押出すようにして、原液と液化ガスの液体を外部に噴射させる。この際、エアゾール製品は、エアゾール容器内の液相を選択的に吸い上げる必要があり、一般的には、エアゾール容器のエアゾールバルブにディップチューブが取り付けられる。
しかし、このようにディップチューブを備えたエアゾール製品は、エアゾール容器を正立状態にして噴射させるものであり、倒立状態で噴射させると気相の噴射剤のみが噴射されてしまう。
また、エアゾール容器を倒立状態にして噴射させるエアゾール製品も知られている。このようなエアゾール容器には、エアゾールバルブにディップチューブが設けられておらず、エアゾールバルブのハウジングにエアゾール容器を倒立状態にしたとき液相と連通する連通孔が形成されている。しかし、このエアゾール製品は、正立状態で噴射操作すると、ハウジングの連通孔から気相の噴射剤のみ導入され、噴射剤のみが噴射される。
【０００３】
このように一般的なエアゾール製品は、正立状態または倒立状態の一方でしか使用することができず、使用者の誤使用による噴射剤の減少が問題となっている。
特許文献１には、エアゾール容器を正立状態にして噴射させるエアゾール製品であって、エアゾール容器を倒立状態にしたときに、エアゾール容器に取り付けられた押釦をロックし、操作できないように構成されたエアゾール製品が開示されている。
特許文献２には、エアゾール容器を倒立状態にして噴射させるエアゾール製品であって、エアゾール容器を正立状態にしたときに、エアゾール容器に取り付けられたノズル（噴射部材）をロックし、操作できないように構成されたエアゾール製品が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭５１−１００３１３号公報
【特許文献２】特表２００２−５０２３４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、正立状態のときには操作ができず、倒立にすると自動的に操作可能になるトリガー式の噴射部材を備えた倒立用エアゾール製品を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の倒立用エアゾール製品は、倒立状態で使用されるエアゾール容器と、そのエアゾール容器のエアゾールバルブに取り付けられる噴射部材と、前記噴射部材の作動を妨げるロック状態および前記噴射部材の作動を許すアンロック状態との間で動くロック部材とを有しており、前記噴射部材は、下降することによってエアゾールバルブを開放する噴射部と、その噴射部の後方からエアゾール容器の側面と隙間を形成するように下方に延びるトリガー部とを備えており、前記トリガー部を前記隙間方向に操作することにより噴射部を下降させて噴射部材が作動する倒立噴射用のエアゾール製品であって、前記エアゾール容器が正立状態にあるとき、噴射部の下方への動きを妨げるようにロック部材が配置されてロック状態となり、前記エアゾール容器が倒立状態にあるとき、噴射部の下方への動きを許すようにロック部材が配置されてアンロック状態になり、前記ロック部材が、前記噴射部の下側に設けられており、軸部および係合部を有し、前記係合部が水平方向の軸周りに回動するものであり、前記ロック状態では、前記係合部が前記エアゾール容器の上部と噴射部の下部との間に配置され、前記アンロック状態では、前記係合部が前記ロック状態から回動し、前記エアゾール容器の上部と噴射部の下部との間に噴射部の下方への動きを許すような空間を形成することを特徴としている。
【０００７】
本発明の倒立用エアゾール製品の第２の態様は、倒立状態で使用されるエアゾール容器と、そのエアゾール容器のエアゾールバルブに取り付けられる噴射部材と、前記噴射部材の作動を妨げるロック状態および前記噴射部材の作動を許すアンロック状態との間で動くロック部材とを有しており、前記噴射部材は、下降することによってエアゾールバルブを開放する噴射部と、その噴射部の後方からエアゾール容器の側面と隙間を形成するように下方に延びるトリガー部とを備えており、前記トリガー部を前記隙間方向に操作することにより噴射部を下降させて噴射部材が作動する倒立噴射用のエアゾール製品であって、前記エアゾール容器が正立状態にあるとき、噴射部の下方への動きを妨げるようにロック部
材が配置されてロック状態となり、前記エアゾール容器が倒立状態にあるとき、噴射部の下方への動きを許すようにロック部材が配置されてアンロック状態になり、前記ロック部材が、前記トリガー部に沿って上下動するものであり、前記ロック状態では、前記ロック部材が前記隙間を塞ぐように下側に配置され、前記アンロック状態では、前記ロック部材が前記隙間を開放するように上側に配置されることを特徴としている。このようなものであって、前記ロック部材がトリガー部の外周に取り付けられるリング状のものであり、前記トリガー部の下部が、ロック部材の抜け落ちを防止するストッパー部を備えているものが好ましい。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の倒立用エアゾール製品は、ロック状態では、ロック部材がエアゾール容器の正立状態で噴射部の下方への動きを妨げるように配置され、アンロック状態では、ロック部材がエアゾール容器の倒立状態で噴射部の下方への動きを許すように配置されるため、正立状態においてエアゾール容器のトリガー部を操作することができず、誤使用による噴射剤の減少を防止することができる。
【０００９】
本発明の倒立用エアゾール製品であって、ロック部材が、噴射部の下側に設けられており、軸部および係合部を有し、その係合部が水平方向の軸周りに回動するものであり、ロック状態では、係合部がエアゾール容器の上部と噴射部の下部との間に配置され、アンロック状態では、係合部がロック状態から回動し、エアゾール容器の上部と噴射部の下部との間に噴射部の下方への動きを許すような空間を形成する場合、エアゾール容器を正立状態から倒立状態に向きを変えるだけでロック状態からアンロック状態にスムースに移行するため、ロックを手動で解除する手間が不要であり、誤使用がない。
本発明の倒立用エアゾール製品であって、ロック部材が、トリガー部に沿って上下動するものであり、ロック状態では、ロック部材が隙間を塞ぐように下側に配置され、アンロック状態では、ロック部材が隙間を開放するように上側に配置される場合、エアゾール容器を正立状態から倒立状態に向きを変えるだけでロック状態とアンロック状態とをスムースに移行でき、かつ、ロック部材の位置を確認することができるため使用者がどの状態にあるか確認できる。また、前記ロック部材がトリガー部の外周に取り付けられるリング状のものであり、前記トリガー部の下部が、ロック部材の抜け落ちを防止するストッパー部を備えている場合、構成が簡易であり、製造しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のエアゾール製品の一実施形態を示す一部断面側面図である。
【図２】図２ａは図１のエアゾール製品の一部を示す一部断面側面図であり、図２ｂはその平面図であり、図２ｃは図１のエアゾール製品の噴射部材の一部を示す側面断面図であり、図２ｄ、ｅは図１のエアゾール製品のロック部材を示す側面図、正面図である。
【図３】図３ａは図１のエアゾール製品のロック状態を示す一部断面側面図であり、図３ｂは図１のエアゾール製品のアンロック状態を示す一部断面側面図であり、図３ｃは図３ｂの操作状態を示す一部断面側面図である。
【図４】図４ａ、ｂはそれぞれ本発明のエアゾール製品の他の実施形態のロック状態およびアンロック状態を示す一部断面側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１のエアゾール製品１０は、倒立状態で使用されるエアゾール容器１１と、そのエアゾールバルブに連結されるトリガー型の噴射部材１２と、その噴射部材１２をエアゾール容器１１が正立状態でロックし、エアゾール容器１１が倒立状態でアンロックするロック部材１３とを備えている（図３ａ、ｂ参照）。ロック部材１３は、エアゾール容器１１の上端と噴射部材１２の間の空間で揺動し、噴射部材１２をロック状態およびアンロック状態とする。
【００１２】
エアゾール容器１１は、耐圧容器１５と、その耐圧容器１５の開口部を閉じるエアゾールバルブ１６とからなる。
耐圧容器１５は、底部１５ａと、その周縁から上方に延びる下胴部１５ｂと、その上端から縮径するように延びるテーパー部１５ｃと、その上端から上方に延びる上胴部１５ｄと、その上端から縮径するように延びる肩部１５ｅと、その上端に形成されるビード部（図示せず）とからなる。この耐圧容器１５は、金属スラグをインパクト成型するなどにより有底筒状にし、その上部を絞りしごき加工、ネッキング加工するとにより成形される。なお、耐圧容器は合成樹脂や耐圧ガラスなど、耐圧性を有する他の材質のものを用いてもよい。
エアゾールバルブ１６は、ステム１６ａを下降させることにより、耐圧容器１５と大気とを連通させるものである。エアゾールバルブのマウンティングカップ１６ｂを耐圧容器１５のビード部を覆わせて固着することにより耐圧容器１５の開口部を閉じる。このエアゾールバルブ１６は、倒立用のものであり、マウンティングカップ１６ｂに保持されるハウジング１６ｃが、倒立状態のときに内容物の液相と連通する連通孔を備えたものである。
【００１３】
噴射部材１２は、図２ａに示すように、エアゾール容器１１に装着されるカバー部材１７と、エアゾール容器１１のステム１６ａに連結されるノズル部材１８と、カバー部材１７に回動自在に連結され、かつ、ノズル部材１８を覆うようにしてノズル部材１８に連結される操作部材１９とからなる。
【００１４】
カバー部材１７は、エアゾール容器１１のマウンティングカップ１６ｂに装着される筒状の装着部２１と、装着部２１の上に設けられる保護部２２とからなる。
装着部２１は、マウンティングカップ１６ｂと係合する円筒状の部位であり、下端に半径方向内側に延びる係合突起２１ａが形成されており、上端に半径方向内側に延び、マウンティングカップ１６ｂを覆うようにフランジ部２１ｂが形成されている。
保護部２２は、図２ｂに示すように、装着部２１の後部を除き、装着部の周縁から上方に立ち上がる筒状の外壁部２２ａと、その内側に前後方向に平行に延びる２つの内壁部２２ｂと、外壁部２２ａと内壁部２２ｂの上端を覆う上面２２ｃとからなる。内壁部２２ｂの前方下部の内面には、内壁部２２ｂに対して垂直に、かつ、内側に延びる（水平方向に延びる）軸心２２ｄが設けられている（図２ａ参照）。つまり、保護部２２は、図２ｂのようにエアゾール製品１０の上方から見ると操作部材１９の周縁を隙間を挟んで覆い、後部が開口したＣ字状となっている。そして、保護部２２および操作部材１９により、エアゾール容器１１の上端が実質的に覆われる。
【００１５】
ノズル部材１８は、円筒状のノズル本体１８ａと、その上端に設けられる噴射チップ１８ｂとからなる。
ノズル本体１８ａは、下端中央に設けられ、ステム１６ａと係合するステム係合部１８ｃと、上端中央に設けられた開口部１８ｄと、ステム係合部１８ｃと開口部１８ｄとを連通する連通路１８ｅとからなる。また、ノズル本体１８ａの下部外周には、下方に向かって拡径する環状の段部１８ｆが形成されている。
噴射チップ１８ｂは、中心に噴射孔１８ｇを有する。噴射チップ１８ｂは、ノズル本体１８ａの開口部に連結され、内容物の通路を絞り内容物をミスト状に噴霧するためのものである。
【００１６】
操作部材１９は、略面状の天面部１９ａと、天面部の前部から下方に延びるヒンジ部１９ｂと、天面部の後部から、エアゾール容器１１の側面と隙間を形成するように下方に延びるトリガー部１９ｃとからなる。
天面部１９ａは、若干上方に湾曲しており、中央には下方に延びる筒状のノズル係合部１９ｄが形成されている。ノズル係合部１９ｄにノズル本体１８ａの上部を挿入することにより、ノズル部材１８と操作部材１９とが連結される。このとき、ノズル係合部１９ｄの下端がノズルの段部１８ｆと当接する。これにより、操作部材１９の下方への力は、ノズル部材１８に伝動される。
また天面部１９ａの後部下面には、ロック部材１３を回動自在に支持する軸受け部２４が形成されている。軸受け部２４は、図２ｃに示すように、天面部１９ａの後部下面から突出する支持部２４ａと、その下部に形成された水平方向に延びる軸受け孔２４ｂとからなり、ロック部材１３の軸を受け入れる切欠き部２４ｃの幅が軸より若干小さくなっている。
【００１７】
ヒンジ部１９ｂは、平板状のものであり、下部には、前記軸心２２ｄと係合する軸受け１９ｅが形成されている。
トリガー部１９ｃは、天面部１９ａの後端から後方、かつ、下方に、エアゾール容器１１の側面と隙間Ｓ１を形成するように耐圧容器の上胴部１５ｄに沿って延びる。また、トリガー部１９ｃは、下方に向かうにつれて若干エアゾール容器１１の側面から離れるように延びる。このトリガー部１９ｃを隙間Ｓ１方向に押圧することにより、ヒンジ部１９ｂの軸受け１９ｅを中心に操作部材１９は回動し、天面部１９ａおよびノズル部材１８を下方に移動させることができる。
【００１８】
ロック部材１３は、図２ｄ、ｅに示すように、円柱状の軸部１３ａと、その両端を挟む矩形状の挟持部１３ｂと、その下端で両挟持部１３ｂを連結する係合部１３ｃとからなる。このロック部材１３を軸受け部２４に連結することにより、ロック部材１３は水平方向の軸まわりに回動する。軸部１３ａは、挟持部１３ｂの幅方向前側に偏心しても設けられており、その一部が若干挟持部１３ｂの前方縁部から突出している（図２ｄ参照）。また係合部１３ｃも挟持部１３ｂの前方縁部から突出している。そのため、軸部１３ａでロック部材１３を支持したとき、図２ａに示すように、ロック部材１３は、挟持部１３ｂの長さ方向の軸の下端が鉛直軸に対して若干前方向に傾く。
【００１９】
このように構成されているため、図３ａに示すように、エアゾール容器１１の正立状態では、ロック部材１３は、その長さ方向の軸と鉛直軸とが若干傾くように、かつ、その係合部１３ｃの下端が装着部のフランジ部２１ｂと実質的に当接するように支持される。つまり、ロック部材１３が、フランジ部２１ｂを介してエアゾール容器１１の周縁上部と、天面部１９ａの軸受け部２４の下部との間に配置される。そのため、操作部材１９のトリガー部１９ｃを隙間Ｓ１方向に押圧しても、ロック部材１３が天面部１９ａの下方への移動をロックし、操作部材１２は操作されない（ロック状態）。
一方、図３ｂに示すように、エアゾール容器１１を倒立状態にすると、重力を受けロック部材１３の係合部１３ｃが前方側に自動的に回転し、ロック部材１３は横になる。そのため、フランジ部２１ｂと、天面部１９ａの軸受け部２４との間に押圧空間Ｘが形成され
る。そのため、図３ｃのように、トリガー部１９ｃを隙間Ｓ１方向（矢印方向）に押圧することにより、天面部１９ａは下側（図３ｃでは上側）へ移動し、それと伴いノズル部材１８およびステム１６ａも下降（図３ｃでは上昇）し、エアゾールバルブ１６が開放される。
【００２０】
図４のエアゾール製品３０は、エアゾール容器１１と、そのエアゾールバルブ１６に連結されるトリガー型の噴射部材３１と、その噴射部材３１をエアゾール容器１１が正立状態でロックし、エアゾール容器１１が倒立状態でアンロックするロック部材３２とを備えている。ロック部材３２は、噴射部材３１のトリガー部に沿って移動し、噴射部材３１をロック状態およびアンロック状態とする。エアゾール容器１１は、図１のエアゾール容器１１と実質的に同じものである。
【００２１】
噴射部材３１は、エアゾール容器１１に装着されるカバー部材１７と、エアゾール容器１１のステム１６ａに連結されるノズル部材１８と、カバー部材１７に回動自在に連結され、かつ、ノズル部材１８を覆うようにしてノズル部材１８に連結される操作部材３４とからなる。カバー部材１７は、図１のカバー部材１７と実質的に同じものであり、ノズル部材１８は、その噴射チップ１８ｂが操作部材３４から突出している点を除いて図１のノズル部材１８と実質的に同じものである。
操作部材３４は、略平面状の天面部３４ａと、天面部の前部から下方に延びるヒンジ部１９ｂ、その天面部の後端から湾曲しながら下方に延びるトリガー部３４ｂとからなる。天面部３４ａは、軸受け部２４を備えていないことを除いて図１の天面部１９ａと実質的に同じものであり、ヒンジ部１９ｂは、図１のヒンジ部１９ｂと実質的に同じものである。
トリガー部３４ｂは、その中央近辺に外周方向に突出したストッパー部３６を備えている。ストッパー部３６は、トリガー部３４ｂの外周に係止される筒状のものである。しかし、トリガー部３４ｂの中央近辺の太さを太くしてストッパー部を形成してもよい。他の構成は、図１のトリガー部１９ｃと実質的に同じものである。
ロック部材３２は、トリガー部３４ｂの外周に取り付けられた筒体３２ａと、その筒体３２ａからエアゾール容器方向に突出した柱状の係止部３２ｂとからなる。筒体３２ａは、トリガー部３４ｂの上部とストッパー部３６との間を上下動するように構成されている。
【００２２】
このように構成されているため、図４ａに示すように、エアゾール容器１１の正立状態では、ロック部材３２は、トリガー部３４ｂの下側に移動し、ストッパー部３６に支持される。そして、係止部３２ｂの先端がエアゾール容器１１あるいはカバー部材１７の装着部２１の側部と実質的に当接するように配置される。つまり、ロック部材３２が、エアゾール容器１１の側面あるいは装着部２１の側面と、トリガー部３４ｂとの間に配置される。そのため、トリガー部３４ｂを隙間Ｓ１方向に押圧しても、ロック部材３２により動かすことができず、噴射部材１２は操作されない（ロック状態）。
一方、図４ｂに示すように、エアゾール容器１１を倒立状態にすると、重力を受けたロック部材３２がトリガー部３４ｂの上側（図４ｂでは下側）に自動的に移動し、係合突起３２ｂの先端がエアゾール容器１１あるいは装着部２１から離れる。そのため、トリガー部３４ｂの隙間Ｓ１方向への押圧が可能となり、ノズル部材１８およびステム１６ａを下側（図４ｂでは上側）へ移動させ、エアゾールバルブ１６を開放することが可能となる。
【符号の説明】
【００２３】
１０  エアゾール製品
１１  エアゾール容器
１２  噴射部材
１３  ロック部材
１３ａ  軸部
１３ｂ  挟持部
１３ｃ  係合部
１５  耐圧容器
１５ａ  底部
１５ｂ  下胴部
１５ｃ  テーパー部
１５ｄ  上胴部
１５ｅ  肩部
１６  エアゾールバルブ
１６ａ  ステム
１６ｂ  マウンティングカップ
１６ｃ  ハウジング
１７  カバー部材
１８  ノズル部材
１８ａ  ノズル本体
１８ｂ  噴射チップ
１８ｃ  ステム係合部
１８ｄ  開口部
１８ｅ  連通路
１８ｆ  段部
１８ｇ  噴射孔
１９  操作部材
１９ａ  天面部
１９ｂ  ヒンジ部
１９ｃ  トリガー部
１９ｄ  ノズル係合部
１９ｅ  軸受け
２１  装着部
２１ａ  係合突起
２１ｂ  フランジ部
２２  保護部
２２ａ  外壁部
２２ｂ  内壁部
２２ｃ  上面
２２ｄ  軸心
２４  軸受け部
２４ａ  支持部
２４ｂ  軸受け孔
２４ｃ  切欠き部
３０  エアゾール製品
３１  噴射部材
３２  ロック部材
３２ａ  筒体
３２ｂ  係止部
３４  操作部材
３４ａ  天面部
３４ｂ  トリガー部
３６  ストッパー部
【図１】
0005827493.tif 000002
【図２】
0005827493.tif 000003
【図３】
0005827493.tif 000004
【図４】
0005827493.tif 000005