(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
テープを集積紙葉類に巻き回しカッタで切断して接着する結束部と、
挿入されたテープを前記結束部へ導入する導入部と、
該導入部によるテープの導入経路に設けられて、前記結束部に導入される前の前記テープに押印処理を行う押印部と、
前記カッタと前記押印部との間に設けられて前記テープの先端部を検出可能な光学式のテープ検出センサと、
先端部が前記テープ検出センサで検出された位置を基準として前記テープの設定位置に前記押印部により前記押印処理を行わせる制御部と、
を備え、
前記制御部は前記設定位置を変更可能であることを特徴とする紙葉類結束装置。
【請求項２】
前記テープの一面側に位置固定で設けられるスタンプ部と、前記テープの他面側に前記スタンプ部のスタンプ面に対し近接および離間可能に設けられて前記テープを前記スタンプ面に押し付けるスタンプ押付部とを前記押印部が有しており、
前記導入経路の経路長さを変更可能なガイド部を備え、
前記制御部は、前記ガイド部で前記経路長さを短くした状態で前記スタンプ押付部を移動させて前記テープを前記スタンプ面に押し付けることを特徴とする請求項１記載の紙葉類結束装置。
【請求項３】
前記テープに印字処理を行う印字部を備え、
前記ガイド部は、前記経路長さを長くする位置にて、前記印字部による印字の裏当てとなることを特徴とする請求項２記載の紙葉類結束装置。
【請求項４】
新品テープの前記導入部への挿入時に、前記新品テープの先端部が前記テープ検出センサで検出される待機位置に位置する前に、前記ガイド部を前記経路長さを短くする側に移動させることを特徴とする請求項３記載の紙葉類結束装置。
【請求項５】
前記スタンプ部は着脱可能であり、
前記スタンプ面の両側には、前記スタンプ面よりも前記スタンプ押付部側に突出するガード部が設けられていることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか一項記載の紙葉類結束装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙葉類を結束する紙葉類結束装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
テープを集積紙葉類に巻き回し切断して接着することにより、紙葉類を結束する紙葉類結束装置においては、テープに、接着完了後、客先名スタンプや、損券スタンプを押印する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１９０９１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のように、テープの接着完了後つまりは紙葉類を結束した後に、押印処理を行うようにすると、スタンプの押印箇所がテープの特定位置に限定されてしまい、顧客が要望する任意の位置に押印することが難しいという課題が存在する。
【０００５】
したがって、本発明は、テープへの押印位置の変更が可能となる紙葉類結束装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、テープを集積紙葉類に巻き回しカッタで切断して接着する結束部と、挿入されたテープを前記結束部へ導入する導入部と、該導入部によるテープの導入経路に設けられて、前記結束部に導入される前の前記テープに押印処理を行う押印部と、前記カッタと前記押印部との間に設けられて前記テープの先端部を検出可能な光学式のテープ検出センサと、先端部が前記テープ検出センサで検出された位置を基準として前記テープの設定位置に前記押印部により前記押印処理を行わせる制御部と、を備え、前記制御部は前記設定位置を変更可能であることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記テープの一面側に位置固定で設けられるスタンプ部と、前記テープの他面側に前記スタンプ部のスタンプ面に対し近接および離間可能に設けられて前記テープを前記スタンプ面に押し付けるスタンプ押付部とを前記押印部が有しており、前記導入経路の経路長さを変更可能なガイド部を備え、前記制御部は、前記ガイド部で前記経路長さを短くした状態で前記スタンプ押付部を移動させて前記テープを前記スタンプ面に押し付けることを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、前記テープに印字処理を行う印字部を備え、前記ガイド部は、前記経路長さを長くする位置にて、前記印字部による印字の裏当てとなることを特徴とする。
【０００９】
請求項４に係る発明は、請求項３に係る発明において、新品テープの前記導入部への挿入時に、前記新品テープの先端部が前記テープ検出センサで検出される待機位置に位置する前に、前記ガイド部を前記経路長さを短くする側に移動させることを特徴とする。
【００１０】
請求項５に係る発明は、請求項２乃至４のいずれか一項に係る発明において、前記スタンプ部は着脱可能であり、前記スタンプ面の両側には、前記スタンプ面よりも前記スタンプ押付部側に突出するガード部が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に係る発明によれば、押印部が、導入部によるテープの導入経路に設けられていて、結束部に導入される前にテープに押印可能であり、制御部は、テープの先端部を検出手段で検出した位置を基準として、テープの所定位置に押印部により押印処理を行わせるようになっている。よって、前記所定位置を変更することにより、テープへの押印位置を変更することができる。
【００１２】
請求項２に係る発明によれば、スタンプ部を位置固定とし、スタンプ押付部をこのスタンプ部の方へ移動させてテープをスタンプ面に押し付けて押印処理を行うため、スタンプ部を動かす構成に比較して、小型化できて省スペース化が図れる。また、押印処理時にはテープもスタンプ押付部と一緒にスタンプ部へ押し当てられるように動く必要があるが、制御部は、ガイド部で導入経路の経路長さを短くしてテープに遊びを作った状態で、スタンプ押付部を移動させてテープをスタンプ面に押し付けることになるため、テープを無理なくスタンプ面に押し付けることができる。
【００１３】
請求項３に係る発明によれば、押印部とは別に、テープに印字処理を行う印字部を備える場合に、ガイド部が、経路長さを長くする位置にて、印字部による印字の裏当てとなるため、導入経路の経路長さを変更するガイド部が印字の裏当てを兼ねることになる。したがって、構造の簡素化およびコストの低減が図れる。
【００１４】
請求項４に係る発明によれば、印字部とその裏当てとなるガイド部との距離が短いと、テープの導入部への装填時に、テープの先端部がこれらの間を通過し難くなってしまうが、テープの先端部が待機位置に位置する前に、ガイド部を経路長さを短くする側に移動させることで、印字部とガイド部との距離を長くできる。したがって、導入部への装填時にテープを円滑に装填することができる。
【００１５】
請求項５に係る発明によれば、スタンプ面の両側には、スタンプ面よりもスタンプ押付部側に突出するガード部が設けられているため、スタンプ部を取り外してインク補充等を行う際に、スタンプ面を下向きにして置いても、ガード部によってスタンプ面の載置面への接触を規制することができ、置いたスタンプ部が載置面を汚してしまうことを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る紙葉類結束装置を示す正面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る紙葉類結束装置の要部を示す正面図であって、カムが待機位置にある状態を示すものである。
【図３】本発明の一実施形態に係る紙葉類結束装置の要部を示す正面図であって、カムが第１の位置にある状態を示すものである。
【図４】本発明の一実施形態に係る紙葉類結束装置の要部を示す正面図であって、カムが第２の位置にある状態を示すものである。
【図５】本発明の一実施形態に係る紙葉類結束装置の要部を示す側面図であって、押付部材が後退位置にある状態を示すものである。
【図６】本発明の一実施形態に係る紙葉類結束装置の要部を示す側面図であって、押付部材が前進位置にある状態を示すものである。
【図７】本発明の一実施形態に係る紙葉類結束装置を示す開閉ユニットが開状態にあるときの正面図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る紙葉類結束装置を示す斜視図であって、（ａ）は開閉ユニットの閉状態、（ｂ）は開閉ユニットの開状態、（ｃ）はスタンプ部が取り外された状態をそれぞれ示すものである。
【図９】本発明の一実施形態に係る紙葉類結束装置のスタンプ部を示す分解斜視図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る紙葉類結束装置のスタンプ部を示す斜視図である。
【図１１】本発明の一実施形態に係る紙葉類結束装置のスタンプ部を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の一実施形態に係る紙葉類結束装置を図面を参照して以下に説明する。本実施形態に係る紙葉類結束装置は、具体的には所定の複数枚重ね合わせられた紙葉類としての紙幣を一定幅の帯状のテープで結束して小束紙幣とする小束結束装置となっている。なお、証券等の紙幣以外の紙葉類を結束する紙葉類結束装置や、小束紙幣を複数束結束して大束紙幣とする大束結束装置等にも適用可能である。
【００１８】
図１に示すように、本実施形態の紙葉類結束装置は、導入部１１と結束部１２とを有している。導入部１１は、長尺状に連続するテープＴが図示略の供給部からその入口部１３に挿入されることになり、受け入れたテープＴを搬送して下流側の結束部１２に導入する。結束部１２は、導入部１１から導入されたテープＴを、所定枚数重ね合わせられた集積紙幣Ｓに巻き回し切断して接着することで集積紙幣Ｓを小束紙幣とする。なお、テープＴは、一面側が接着層を持たない非糊面ｔａとされており、他面側が熱接着用の接着層を有する糊面ｔｂとされていて、非糊面ｔａを上向きに糊面ｔｂを下向きにした状態で入口部１３に挿入されることになる。
【００１９】
導入部１１は、入口部１３が横方向に向いて開口しており、入口部１３から挿入されたテープＴを案内する導入経路１４と、導入経路１４で案内されるテープＴを搬送する四つのフィードローラ１６〜１９とを有している。導入経路１４は、全体として一方向に湾曲する形状をなしている。導入経路１４は、一端が入口部１３とされこの入口部１３からその開口方向に対し反対側方に該側方ほど下側に位置するように若干傾斜して延出する入口側経路部２１と、入口側経路部２１の入口部１３とは反対側から入口側経路部２１と同方向に入口側経路部２１よりも鉛直に近い角度で傾斜しつつ延出する中間経路部２２と、中間経路部２２の入口側経路部２１とは反対側から下方かつ水平方向の入口部１３側に位置するように湾曲状をなして延出する結束部側経路部２３とを有している。
【００２０】
四つのフィードローラ１６〜１９のうちの二つのフィードローラ１６，１７は、入口側経路部２１における入口部１３の近傍に互いに当接可能に設けられている。これらのうち導入経路１４の湾曲の外側に配置されるフィードローラ１６は、ステッピングモータ２５で駆動される駆動ローラであり、湾曲の内側に配置されるフィードローラ１７は連れ回りする従動ローラとなっている。また、四つのフィードローラ１６〜１９のうちの残り二つのフィードローラ１８，１９は、中間経路部２２における結束部側経路部２３側の端部位置に互いに当接可能に設けられている。これらのうち導入経路１４の湾曲の外側に配置されるフィードローラ１８は、ステッピングモータ２５で駆動される駆動ローラであり、湾曲の内側に配置されるフィードローラ１９は連れ回りする従動ローラとなっている。
【００２１】
図２に示すように、導入経路１４には、入口側経路部２１における入口部１３側のフィードローラ１６，１７の直ぐ下流側に、テープＴの非糊面ｔａに押印処理を行う押印部２８が設けられている。押印部２８は、結束部１２に導入される前のテープＴに押印処理を行うものであり、テープＴに接触して金融機関名等の所定の押印を行うスタンプ面２９を導入経路１４の湾曲の内側に向けた状態で導入経路１４の湾曲の外側に位置固定で設けられるスタンプ部３０と、導入経路１４の湾曲の内側にスタンプ面２９に対し平行なまま近接および離間可能に設けられるスタンプ押付部３１とを有している。
【００２２】
スタンプ押付部３１は、スタンプ面２９に対向する平坦な押付面３３を有する押付部材３４と、押付部材３４の押付面３３とは反対側の係合軸３５をスタンプ面２９に垂直な方向に移動するように案内する案内溝３６と、押付部材３４をスタンプ部３０の方向に移動するように付勢する図示略の押付部材付勢スプリングとを有している。また、スタンプ押付部３１は、支持軸３９を中心に回動可能に設けられて係合軸３５のスタンプ部３０側に一端の係合部４０で係合する作動部材４１と、作動部材４１をその係合部４０がスタンプ部３０から離間する方向に付勢して押付部材３４をスタンプ部３０から離間させる作動部材付勢スプリング４２と、回転軸４３を中心に回転可能に設けられて作動部材４１の他端側の当接部４４に当接可能なカム４５と、カム４５を駆動する図示略のカムモータとを有している。
【００２３】
カム４５は、回転軸４３の中心からの半径が大きい大径部４８と半径が小さい小径部４９とを有しており、図２に示す待機位置および待機位置から所定角度回転した図３に示す第１の位置にある状態では、小径部４９を作動部材４１の当接部４４に近接させるものの、当接部４４に当接させない。よって、これらの状態では、作動部材４１は作動部材付勢スプリング４２の付勢力によって係合部４０がスタンプ部３０から離間しており、係合軸３５を介して押付部材３４を、図５にも示すように、スタンプ部３０から離間させている。このように押付部材３４が後退状態にあるとき、スタンプ部３０のスタンプ面２９と押付部材３４の押付面３３とは、テープＴをその長さ方向に移動させることができる隙間を形成している。つまり、押付部材３４が後退状態にあるとき、互いに対向するスタンプ部３０のスタンプ面２９と押付部材３４の押付面３３とが、テープＴを挟むように設けられてテープＴを案内する入口側経路部２１の一部を構成する。そして、押印部２８は、スタンプ面２９と押付面３３との間に位置するテープＴに対して、その一面側にスタンプ部３０が位置固定で設けられ、その他面側にスタンプ部３０のスタンプ面２９に対し近接および離間可能にスタンプ押付部３１が設けられている。
【００２４】
また、カム４５は、図４に示すように、大径部４８を作動部材４１の当接部４４に近接させた第２の位置にある状態では、当接部４４に当接して作動部材４１を支持軸３９を中心に作動部材付勢スプリング４２の付勢力に抗して係合部４０がスタンプ部３０側に移動するように回動させる。すると、係合部４０に係合軸３５にて係合する押付部材３４も図示略の押付部材付勢スプリングに付勢力で案内溝３６に沿ってスタンプ部３０側に移動することになり、このようにして押付部材３４が前進状態になると、図６に示すように、押付面３３でテープＴの糊面ｔｂ（他面）を押圧してその非糊面ｔａ（一面）をスタンプ面２９に押し付けて押印を行う。図２〜図４に示すカム４５と、カム４５を駆動する図示略のカムモータとが、押付部材３４をスタンプ部３０に対し進退させる駆動部５０を構成している。
【００２５】
図２に示すように、導入経路１４には、中間経路部２２における結束部側経路部２３側のフィードローラ１８，１９の直ぐ上流側に、テープＴの非糊面ｔａに日付等の印字処理を行う印字部５５が設けられている。印字部５５は、結束部１２に導入される前のテープＴに印字処理を行うものであり、テープＴに対向するように前面側に設けられた図示略のインクリボンを導入経路１４の湾曲の内側に向けた状態で導入経路１４の湾曲の外側に設けられるインクカセット５７と、インクカセット５７の内側に設けられてインクリボンをテープＴの非糊面ｔａに接触させて印字を行う印字ヘッド５８とを有している。
【００２６】
押印部２８が設けられた後段の導入経路１４には、印字ヘッド５８と対向して、導入経路１４の湾曲の内側にガイド部６１が設けられている。ガイド部６１は、上流側に入口側経路部２１を構成する上流側ガイド面６２が、下流側に中間経路部２２を構成する下流側ガイド面６３が、交差して設けられ、これらガイド面６２，６３とは反対側の回動軸６５で回動可能に支持されるガイド部材６６と、ガイド部材６６をガイド面６２，６３がインクカセット５７の前面から離間する方向に付勢するガイド部材付勢スプリング６７とを有している。ガイド部材６６には、ガイド面６２，６３とは反対向きに当接部６８が突出しており、この当接部６８が上記した駆動部５０のカム４５に当接する。
【００２７】
ガイド部材６６は、当接部６８がカム４５の小径部４９に当接した状態では、下流側ガイド面６３をインクカセット５７から離間させた後退状態となり、当接部６８がカム４５の大径部４８に当接した状態では、下流側ガイド面６３をインクカセット５７に近接させた前進状態となる。印字ヘッド５８が駆動されない状態では、ガイド部材６６のガイド面６２，６３とインクカセット５７とは、テープＴをその長さ方向に移動させることができる隙間を形成している。ガイド部材６６の上流側ガイド面６２は、テープＴを案内する入口側経路部２１の下流側の一部を構成することになり、また、ガイド部材６６の下流側ガイド面６３とインクカセット５７の前面とは、テープＴを案内する中間経路部２２の一部を構成する。また、下流側ガイド面６３はインクカセット５７に近接すると、印字ヘッド５８による印字時にテープＴの糊面ｔａつまり裏側を押さえる裏当てとなる。
【００２８】
ガイド部材６６がインクカセット５７から離間する後退状態からインクカセット５７に近接する前進状態に移動すると、導入経路１４の湾曲方向における内外方向外方にガイド部材６６が移動することになり、よって、導入経路１４の経路長さは長くなる。また、ガイド部材６６がインクカセット５７に近接する前進状態からインクカセット５７から離間する後退状態に移動すると、導入経路１４の湾曲方向における内外方向内方にガイド部材６６が移動することになり、よって、導入経路１４の経路長さは短くなる（つまり導入経路１４がショートカットされる）。よって、ガイド部６１は、導入経路１４の経路長さを変更可能となっており、ガイド部材６６が経路長さを長くする位置にて印字部５５による印字の裏当てとなる。なお、ガイド部材６６は、いずれの位置にあっても、上流側ガイド面６２が押付部材３４の押付面３３よりも、導入経路１４の湾曲方向における内外方向の内側に位置する。ここで、上記したスタンプ部３０は、ガイド部６１が導入経路１４の経路長さを短くする際に移動する側とは反対側に配置されており、スタンプ押付部３１は、ガイド部６１が導入経路１４の経路長さを短くする際に移動する側に配置されている。
【００２９】
カム４５は、図２に示すように、大径部４８をガイド部材６６の当接部６８に当接させるとともに、小径部４９を作動部材４１の当接部４４に対向させる位置が待機位置となっている。これにより、待機位置では、ガイド部材６６を前進状態としつつ、押付部材３４を後退状態としている。この待機位置から、図示略の制御部が、図示略のカムモータでカム４５を規定の方向に回転させると、カム４５は、図３に示すように、小径部４９を作動部材４１の当接部４４に対向させた状態のまま、小径部４９でガイド部材６６の当接部６８に当接する第１の位置に位置することになる。この状態では、押付部材３４は後退状態にあり、ガイド部材６６も後退状態にある。
【００３０】
この状態から、カム４５をさらに回転させると、カム４５は、図４に示すように小径部４９でガイド部材６６の当接部６８に当接した状態のまま、大径部４８を作動部材４１の当接部４４に当接させる第２の位置に位置する状態となる。この状態では、ガイド部材６６を後退状態としたまま、押付部材３４を前進状態とする。つまり、ガイド部６１で導入経路１４の経路長さを短くした状態でスタンプ押付部３１を移動させてテープＴをスタンプ面２９に押し付けることになる。その後、カム４５をさらに回転させると、カム４５は、図２に示すように、大径部４８をガイド部材６６の当接部６８に当接させるとともに、小径部４９を作動部材４１の当接部４４に対向させる待機位置に戻る。これにより、ガイド部材６６を前進状態としつつ、押付部材３４を後退状態とする。
【００３１】
結束部側経路部２３のフィードローラ１８，１９に近接するフィードローラ１８，１９よりも下流位置には、テープＴの先端部を検出するテープ検出センサ（検出手段）７１が設けられている。このテープ検出センサ７１は結束部側経路部２３を挟んで配置される発光部７２と受光部７３とを有しており、受光部７３の受光する状態と受光しない状態との切り替わりでテープＴの先端部を検出する。なお、図示略の制御部は、結束処理時に下流側の結束部１２でテープＴが切断されると、ステッピングモータ２５によりテープＴの導入部１１側をフィードローラ１６〜１９で結束部１２とは反対方向に巻き戻すことになり、このとき、発光部７２の発光を受光部７３が受光しない状態から受光する状態になると、フィードローラ１６〜１９を停止させて、次の結束処理に待機する待機状態となる。この状態ではテープ検出センサ７１がテープＴの先端部を検出した状態であり、制御部は、先端部がテープ検出センサ７１で検出されたこの位置を基準としてテープＴに押印部２８により押印処理を行わせるとともに印字部５５で印字処理を行わせることになる。
【００３２】
ここで、図１および図７に示すように、紙葉類結束装置は、装置本体７５と、装置本体７５に対し開閉可能な上部の開閉ユニット７６とからなっている。開閉ユニット７６は、印字ヘッド５８よりも下側の回動軸７７を中心に回動して開閉する。入口側経路部２１および中間経路部２２は、その導入経路１４の湾曲方向のおける内側部分が装置本体７５に設けられており、外側部分が開閉ユニット７６に設けられている。これにより、開閉ユニット７６が開閉することで入口側経路部２１および中間経路部２２が開閉する。なお、結束部側経路部２３および結束部１２は、装置本体７５に設けられている。インクカセット５７は、開閉ユニット７６に対し着脱可能に設けられている。
【００３３】
スタンプ部３０も、図８（ａ）〜図８（ｃ）に示すように、開閉ユニット７６に対し着脱可能に設けられている。つまり、開閉ユニット７６には、スタンプ部３０を収容するスタンプ収容部８０が設けられており、このスタンプ収容部８０には、壁面に図５、図６および図８（ｃ）に示すように永久磁石板８１が貼付されている。
【００３４】
図９〜図１１に示すように、スタンプ部３０は、金属製のホルダ８４と、ホルダ８４に着脱可能に保持されるスタンプ本体８５とからなっている。ホルダ８４は、スタンプ本体８５を保持するとともに、図５および図６に示すように永久磁石板８１に吸着される金属製のホルダ部材８７と、ホルダ部材８７に固定されるハンドル部材８８とからなっている。
【００３５】
ホルダ部材８７は、図１０に示すように中間位置に長穴状の貫通孔９０が形成された略矩形状の上板部９１と、図１１に示すように上板部９１の幅方向両側の端縁部から上板部９１に対し垂直をなして同側にそれぞれ延出する一対の略矩形状の側板部９２，９２と、一対の側板部９２，９２のそれぞれの上板部９１とは反対側の端縁部から側板部９２，９２に対し垂直をなして相互近接方向にそれぞれ延出する一対のガード板部（ガード部）９３，９３とを有している。
【００３６】
ハンドル部材８８は、図１０に示すようにホルダ部材８７の上板部９１に固着されるとともに貫通孔９０に位置を合わせて貫通孔９５が形成された略矩形状の下板部９６と、下板部９６の幅方向一側の端縁部から下板部９６に対し垂直をなしてホルダ部材８７とは反対側に延出する把持用の支持板部９７とを有している。
【００３７】
スタンプ本体８５は、図９に示すように略直方体形状をなしており、図５に示すように幅方向の中間所定範囲にスタンプ面２９が形成されている。また、スタンプ本体８５には、スタンプ面２９とは反対側にインク補充用の図９に示すインク補充穴９８が形成されている。このスタンプ本体８５は、上板部９１側にインク補充穴９８が位置し、ガード板部９３，９３側にスタンプ面２９が位置する姿勢でホルダ８４のホルダ部材８７内に突き当て位置まで嵌合されることになり、これにより、ホルダ８４に対し位置決めされ一体化される。
【００３８】
このとき、図１１に示すように、ホルダ８４の一対のガード板部９３，９３は、スタンプ本体８５のスタンプ面２９よりも幅方向両外側の範囲を係止することになり、しかも、スタンプ面２９よりも上板部９１とは反対側（閉状態の開閉ユニット７６への装着状態でのスタンプ押付部３１側）に突出している。また、このとき、図１０に示すようにハンドル部材８８の貫通穴９５、ホルダ部材８７の貫通穴９０およびスタンプ本体８５のインク補充穴９８が位置を合わせることになり、よって、スタンプ本体８５は、ホルダ８４に装着された状態のまま貫通穴９５，９０およびインク補充穴９８を介してインクの補充が可能となっている。ホルダ８４の一対のガード板部９３，９３は、このようなインク補充時等に、図１１に示すように、スタンプ面２９を下向きにしてスタンプ部３０を載置面９９上に載置させても、スタンプ面２９を載置面９９から離間させ、スタンプ面２９が載置面９９に接触することを防止する。
【００３９】
図１に示すように、結束部１２は、導入経路１４に連続する略楕円形のループ状をなすテープ案内部１０１を有しており、このテープ案内部１０１の内側に、上下に複数枚重ね合わせられた状態の集積紙幣Ｓを上下から挟持する挟持部材１０２，１０３が設けられている。テープ案内部１０１の下側には、導入経路１４から繰り出されたテープＴが通過する挿入穴１０５を有するとともに下側の挟持部材１０３に対し近接および離間するテープ押さえ部材１０６と、テープ押さえ部材１０６の挿入穴１０５の近傍でテープＴを切断するカッタ１０７と、テープＴの重なり部分を下側の挟持部材１０３とで挟持してこの重なり部分を熱接着するヒータ１０８とが設けられている。
【００４０】
前回の結束処理の終了後、上記したようにテープＴは、停止するフィードローラ１６〜１９によって、先端部がテープ検出センサ７１で検出される待機位置に留まっている。このような待機状態から、結束処理時には、図示略の集積部で所定数枚集積された集積紙幣Ｓが、挟持部材１０２，１０３間に挿入されることになり、図示略の制御部は、挟持部材１０２，１０３を近接させることで挟持部材１０２，１０３で複数枚の紙幣Ｓを挟持させることになる。
【００４１】
これと並行して、制御部は、上記した待機位置を基準としてステッピングモータ２５を駆動してフィードローラ１６〜１９によりテープＴの所定の押印位置を押印部２８の位置に位置させて停止させる。その後、駆動部５０の図示略のカムモータを駆動して、図２に示すように待機位置にあってガイド部６１のガイド部材６６の当接部６８に大径部４８にて当接していたカム４５を、規定の方向に回転させて図３に示すように小径部４９にて当接部６８に当接する状態とする。これにより、図２に示すように前進状態にあったガイド部６１のガイド部材６６が、図３に示すように後退状態となり、フィードローラ１６，１７で一方側が挟持されフィードローラ１８，１９で他方側が挟持された状態にあるテープＴに対し、当接していたガイド部材６６が離れて導入経路１４の経路長さが短くなり、テープＴに若干の弛みを形成する。
【００４２】
上記から連続するカムモータの駆動で、図３に示すように押印部２８の作動部材４１の当接部４４に小径部４９にて対向していたカム４５をさらに回転させて、図４に示すように大径部４８にて当接部４４に当接する状態とする。これにより、後退状態にあった押印部２８の押付部材３４が前進状態となり、その押付面３３でテープＴの非糊面ｔａの所定の押印位置にスタンプ面２９を押し付けて金融機関名等の押印を行う。なお、カム４５は、少なくともガイド部材６６の後退位置に向けた移動開始後に、押付部材３４がスタンプ部３０へテープＴを押し当てるように形状が設定されている。
【００４３】
上記から連続するカムモータの駆動で、図４に示すように押印部２８の作動部材４１の当接部４４に大径部４８で、ガイド部６１のガイド部材６６の当接部６８に小径部４９で当接していたカム４５を、さらに回転させて、図２に示すように、押印部２８の作動部材４１の当接部４４に小径部４９にて対向する状態とするとともに、ガイド部６１のガイド部材６６の当接部６８に大径部４８にて当接する状態としてカムモータを停止させる。これにより、前進状態にあった押印部２８の押付部材３４が後退状態になるとともに、後退状態にあったガイド部６１のガイド部材６６が前進状態となり、待機状態に戻る。
【００４４】
次に、制御部は、上記した押印位置を基準としてステッピングモータ２５を駆動してフィードローラ１６〜１９によりテープＴの所定の印字位置を印字部５５の位置に位置させて、ステッピングモータ２５を制御しつつ印字部５５の印字ヘッド５８を制御することで、テープＴの所定の印字位置に日付等の印字を行わせる。
【００４５】
以上のようにしてテープＴの準備が整うと、制御部は、ステッピングモータ２５を駆動してフィードローラ１６〜１９によりテープＴを所定長さだけ結束部１２に送り出す。すると、テープＴは、テープ押さえ部材１０６の挿入穴１０５を通った状態で、テープ案内部１０１に沿って、集積紙幣Ｓを挟持する挟持部材１０２，１０３の周囲を周回し、一周して先端部がヒータ１０８と重なる位置で停止する。この状態から、制御部は、テープ押さえ部材１０６を上昇させて挟持部材１０３の下面との間でテープＴの先端側を挟持させた後、ステッピングモータ２５をテープＴを戻す方向に回転させる。これにより、テープＴがフィードローラ１６〜１９で巻き戻され、これにより、テープ案内部１０１の内側にあったテープＴが挟持部材１０２，１０３の外側に巻き付けられることになる。そして、制御部は、ヒータ１０８を上昇させて挟持部材１０３とでテープＴの先端部の下側に位置する接着部分をテープＴの先端部に密着させるとともに、カッタ１０７を上昇させてテープＴの接着部分よりも導入経路１４側を切断する。すると、ヒータ１０８の熱で、テープＴの接着部分の糊面ｔｂがテープＴの先端部の非糊面ｔａに接着される。そして、テープＴから挟持部材１０２，１０３を引く抜くことで、重ね合わせられた状態の複数枚の紙幣ＳをテープＴで結束してなる小束紙幣が得られる。
【００４６】
以上において、テープＴの先端部がテープ検出センサ７１で検出される位置を基準位置として、上記したステッピングモータ２５の制御量を変更設定することで、テープＴにおける、押印部２８による押印位置および印字部５５による印字位置を所望の任意の位置に設定する。つまり、例えば、押印位置および印字位置をテープＴの接着側とは反対側に設定したり、テープＴの接着側に設定したり、それぞれのいずれか片側に寄せて設定したり、中央に設定したり等の設定が可能となる。勿論、押印位置および印字位置は、それぞれ個別に設定することができるため、押印位置と印字位置とを同じ位置に設定したり、異なる位置に設定したりできる。
【００４７】
なお、テープＴの集積紙幣Ｓへの巻回長さと、押印部２８とテープ検出センサ７１との間の導入経路１４の経路長さとの関係から、通常、テープＴを先端部がテープ検出センサ７１で検出される基準位置から所定長さ繰り出したときの押印部２８の位置がテープＴの押印位置として設定されることになり、この押印位置からテープＴをさらに所定量繰り出し、押印部２８の下流側の印字部５５においてテープＴの長さ方向の位置を押印位置と合わせて印字位置が設定されることになる。勿論、場合によっては、テープＴを基準位置から繰り出さずに、押印部２８で押印を行ったり印字部５５で印字を行ったりすることも可能である。
【００４８】
ここで、テープＴを新品に交換する等のテープ交換時には、テープＴが導入部１１への装填のため入口部１３に挿入されて図示略のフィードスイッチが押圧される（あるいは図示略のタッチパネル式の操作部等でテープ装填処理の選択・実行が入力される）ことになる。フィードスイッチが押圧されると、制御部は、ステッピングモータ２５でフィードローラ１６〜１９を駆動するとともに、図示略のカムモータを駆動して、図２に示すようにガイド部６１のガイド部材６６の当接部６８に大径部４８にて当接していたカム４５を規定の方向に回転させて、図３に示すように小径部４９にて当接部６８に当接する状態とする。これにより、前進状態にあったガイド部６１のガイド部材６６が後退状態となり、導入経路１４の経路長さが短くなる。そして、ガイド部材６６が後退状態となって、インクカセット５７との距離を拡げ、導入経路１４を拡げることになる。その結果、入口部１３側のフィードローラ１６，１７の回転で搬送されるテープＴが導入経路１４を円滑に移動することになる。制御部は、テープＴの先端部がテープ検出センサ７１で検出されるとステッピングモータ２５を停止させる。
【００４９】
このとき、制御部は、少なくともテープＴの先端部がテープ検出センサ７１で検出される待機位置に位置する前に、ガイド部６１を経路長さを短くする側に移動させるように、ステッピングモータ２５およびカムモータの駆動のタイミングを制御することになる。具体的には、テープＴの先端部がガイド部材６６とインクカセット５７との間に入り込む前にガイド部材６６が後退状態となり、テープＴの先端部がガイド部材６６とインクカセット５７との間に入り込んで下流側のフィードローラ１８，１９に挟持される前に、ガイド部材６６が前進状態に戻るように、ステッピングモータ２５およびカムモータの駆動のタイミングを制御することになる。
【００５０】
以上に述べた本実施形態の紙葉類結束装置によれば、押印部２８が、導入部１１によるテープＴの導入経路１４に設けられていて、結束部１２に導入される前にテープＴに押印可能であり、制御部は、テープＴの先端部をテープ検出センサ７１で検出した位置を基準として、テープＴの所定位置に押印部２８により押印処理を行わせるようになっている。よって、テープＴを接着する前のステップでテープＴに押印処理することができるため、前記所定位置を変更することにより、テープＴへの押印位置を変更することができ、例えばユーザが要望指定する任意の箇所に押印が可能となる。
【００５１】
また、インクを有しスタンプ面２９を有するスタンプ部３０を位置固定とし、スタンプ押付部３１をこのスタンプ部３０の方へ移動させてテープＴをスタンプ面２９に押し付けて押印処理を行うため、スタンプ部３０を動かす構成に比較して、小型化できて省スペース化が図れる。また、押印処理時にはテープＴもスタンプ押付部３１と一緒にスタンプ部３０へ押し当てられるように動く必要があるが、制御部は、ガイド部６１で導入経路１４の経路長さを短くしてテープＴに遊びを作った後に、スタンプ押付部３１を移動させてテープＴをスタンプ面２９に押し付けることになるため、テープＴを無理なくスタンプ面２９に押し付けることができる。
【００５２】
また、押印部２８とは別に、テープＴに印字処理を行う印字部５５を備えているが、ガイド部６１が、経路長さを長くする位置にて、印字部５５による印字の裏当てとなるため、導入経路１４の経路長さを変更するガイド部６１が印字の裏当てを兼ねることになる。したがって、構造の簡素化およびコストの低減が図れる。
【００５３】
また、印字部５５とその裏当てとなるガイド部６１との距離が短いと、テープＴの導入部１１への装填時に、テープＴの先端部がこれらの間を通過し難くなってしまうが、テープＴの先端部が待機位置に位置する前に、ガイド部６１を経路長さを短くする側に移動させることで、印字部５５とガイド部６１との距離を長くできる。導入部１１への装填時にテープＴを円滑に装填することができる。つまり、印字ヘッド５８とその裏当てとの間の導入経路１４の隙間は一般的に極めて狭く、テープＴの装填の際には、当該箇所でテープＴがジャムを発生してしまう可能性があるが、テープＴを装填する操作の際に、制御部が事前にガイド部６１を導入経路１４を短くする位置に位置させるので、導入経路１４である印字部５５とガイド部６１との隙間をテープＴが通り易いように広げることになり、テープＴのジャムの発生を抑制することができる。
【００５４】
また、スタンプ面２９の両側には、スタンプ面２９よりもスタンプ押付部３１側に突出するガード板部９３，９３が設けられているため、スタンプ部３０を取り外してインク補充等を行う際に、スタンプ面２９を下側に向けて載置面９９に置いても、ガード板部９３，９３によってスタンプ面２９の載置面９９への接触を規制することができ、置いたスタンプ部３０が載置面９９を汚してしまうことを防止できる。
【符号の説明】
【００５５】
１１  導入部
１２  結束部
１４  導入経路
２８  押印部
２９  スタンプ面
３０  スタンプ部
３１  スタンプ押付部
５５  印字部
６１  ガイド部
７１  テープ検出センサ（検出手段）
９３，９３  ガード板部（ガード部）
Ｓ  集積紙幣（集積紙葉類）
Ｔ  テープ
ｔｂ（他面）  糊面
ｔａ（一面）  非糊面
【図１】
0005674519.tif 000002
【図２】
0005674519.tif 000003
【図３】
0005674519.tif 000004
【図４】
0005674519.tif 000005
【図５】
0005674519.tif 000006
【図６】
0005674519.tif 000007
【図７】
0005674519.tif 000008
【図８】
0005674519.tif 000009
【図９】
0005674519.tif 000010
【図１０】
0005674519.tif 000011
【図１１】
0005674519.tif 000012