(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
グラビア印刷機の乾燥装置の給気ファンが所定の運転状態にあるか否か、および前記グラビア印刷機による印刷速度を検出する運転状態検出手段と、
前記運転状態検出手段により、前記給気ファンが所定の運転状態にあり、かつ印刷速度が所定の値以下であることが検出される場合に、前記給気ファンの回転数を前記印刷速度が所定の値より大きい場合の値より低い値とする給気ファン回転数制御手段と、
前記給気ファン回転数制御手段により前記給気ファンの回転数を前記印刷速度が所定の値より大きい場合の値より低い値とした場合に、前記給気ファンを介して前記乾燥装置に熱風を供給する流路に設けた温度測定装置により測定される温度情報に基づいて、前記乾燥装置に供給する外気を加熱するための熱交換器に供給する蒸気の量を増加させる蒸気量調整手段と、
を具備することを特徴とする給気ファン回転数制御システム。
【請求項２】
前記運転状態検出手段は、前記グラビア印刷機の版胴または圧胴の回転量を検出することにより、前記グラビア印刷機の印刷速度を検出することを特徴とする請求項１記載の給気ファン回転数制御システム。
【請求項３】
グラビア印刷機の乾燥装置の給気ファンが所定の運転状態にあるか否か、および前記グラビア印刷機による印刷速度を運転状態検出手段により検出する運転状態検出工程と、
前記運転状態検出工程で、前記給気ファンが所定の運転状態にあり、かつ印刷速度が所定の値以下であることが検出される場合に、給気ファン回転数制御手段で前記給気ファンの回転数を前記印刷速度が所定の値より大きい場合の値より低い値とする給気ファン回転数制御工程と、
前記給気ファン回転数制御工程で前記給気ファンの回転数を前記印刷速度が所定の値より大きい場合の値より低い値とした場合に、前記給気ファンを介して前記乾燥装置に熱風を供給する流路に設けた温度測定装置により測定される温度情報に基づいて、前記乾燥装置に供給する外気を加熱するための熱交換器に供給する蒸気の量を蒸気量調整手段により増加させる蒸気量調整工程と、
を具備することを特徴とする給気ファン回転数制御方法。
【請求項４】
前記運転状態検出工程では、前記グラビア印刷機の版胴または圧胴の回転量を検出することにより、前記グラビア印刷機の印刷速度を検出することを特徴とする請求項３記載の給気ファン回転数制御方法。
【請求項５】
請求項１または請求項２のいずれかに記載の給気ファン回転数制御システムが設けられたグラビア印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グラビア印刷機の乾燥装置における給気ファン回転数制御システム、給気ファン回転数制御方法、グラビア印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷手法の一つとして、グラビア印刷機を用いたグラビア印刷が知られている。図４は、グラビア印刷機の概略構成を示す図、図５は、グラビア印刷のプロセスを示す図である。
【０００３】
図４に示すように、グラビア印刷機１０は、給紙部（不図示）、排紙部（不図示）、および、複数の印刷部３（３ａ、３ｂ、３ｃ）等からなる。各印刷部３で、各色（例えば、シアン、マゼンダ、イエロー、スミ、特色等）について印刷が行われる。給紙部から給紙された被印刷材料１３は、複数の搬送ローラ１５によって、印刷部３ａ、印刷部３ｂ、印刷部３ｃの順に搬送され、各色が印刷され、排紙部に排紙される。
【０００４】
各印刷部３は、圧胴５、版胴７、インキパン９、ファニッシャーロール７２、ドクターブレード７３、エアシリンダ７５、乾燥装置８１等からなる。インキパン９には、各印刷部３の色のインキ１１が入っている。エアシリンダ７５は、圧胴５へかける圧力を調節し、搬送する被印刷材料１３に一様な圧力がかかるようにする。
【０００５】
図５（ａ）に示すように、グラビア印刷では、一般的に、版胴７がインキパン９上に設けられ、版胴７が回転（図のＡ方向）することにより、版胴７の表面にインキ１１が付着する。図５（ｂ）に示すように、ドクターブレード７３により余分なインキ１１がかき落とされ、版胴７の凹部であるセル７１にのみインキ１１が充填された状態になる。
【０００６】
次に、図５（ｃ）に示すように、版胴７と、版胴７に近接するように設けられ版胴７と反対方向（図のＢ方向）に回転する圧胴５との間を搬送方向（図のＣ方向）に通過する紙、セロハン、ＯＰＰ（ｏｒｉｅｎｔｅｄ  ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ：オリエントポリプロピレン）、ＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ：ポリエチレンテフタレート）、ナイロン等の被印刷材料１３に、セル７１内のインキ１１が転移される。被印刷材料１３については、その搬送方向に更に進んだ位置に設けられた乾燥装置８１の熱風３５により、被印刷材料１３上のインキ１１が乾燥させられ、１色の印刷工程が終了する。
【０００７】
グラビア印刷機１０は、エネルギーとして、電力、蒸気、圧空、冷却水等を必要とし、特に、被印刷材料１３に付着したインキ１１の乾燥を行う乾燥装置８１では、熱風３５を被印刷材料１３に吹き付けて乾燥させるため、外気を加熱するための蒸気生成と、熱風３５を吹き付けるために設けられた給気ファンの稼働に電力を大量に消費する。この蒸気及び電力の消費を低減することは、省エネルギーの面から重要である。
【０００８】
従来、このために、長時間印刷を行わない場合に給気ファンの運転を停止する方法が採られたり、また、グラビア印刷機の稼働時に、乾燥装置内の状態によって風量を調節して印刷機稼働時のエネルギーを低減させる方法も提案されている（特許文献１）。
【０００９】
特許文献１の方法は、乾燥機入口に温度コントローラと圧力コントローラを設け、温度コントローラによって測定した温度に従ってモジュトロールモータの回転を制御し、熱風と冷風の割合を変える混合ダンパーの開閉制御を行うとともに、圧力コントローラによって測定した圧力に従ってインバータを制御し、給気ファンの回転数を制御するもので、グラビア印刷機の稼働中における乾燥のプロセス条件を見極めてエネルギーを低減させるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特開平６−３４４５３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
ところで、本印刷（製品となる正紙印刷）に入る準備作業として、版位置合わせの粗調整作業を行い、複数の印刷部間での版の位置合わせを行う必要がある。版の端部には位置合わせ用の印があり、その用紙上の印刷位置をある程度の位置関係まで合わせ込む。この時の印刷速度は本印刷時と比べると低速度（本印刷時の１０〜２０％）である。従来は、このような低速度の印刷時にも、給気ファンは本印刷時と同様の給気ファンの回転数で乾燥を行っており、この際のエネルギーの消費を低減できていなかった。
【００１２】
一方、特許文献１の方法は、グラビア印刷機の稼働中に有効な手法であるが、上記のような低速度の印刷時に無駄になっているエネルギーを低減するものではない。
【００１３】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、グラビア印刷機の稼働状態によって、乾燥装置で消費するエネルギーを低減する給気ファン回転数制御システム等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
前述した目的を達成するための第１の発明は、グラビア印刷機の乾燥装置の給気ファンが所定の運転状態にあるか否か、および前記グラビア印刷機による印刷速度を検出する運転状態検出手段と、前記運転状態検出手段により、前記給気ファンが所定の運転状態にあり、かつ印刷速度が所定の値以下であることが検出される場合に、前記給気ファンの回転数を前記印刷速度が所定の値より大きい場合の値より低い値とする給気ファン回転数制御手段と、前記給気ファン回転数制御手段により前記給気ファンの回転数を前記印刷速度が所定の値より大きい場合の値より低い値とした場合に、前記給気ファンを介して前記乾燥装置に熱風を供給する流路に設けた温度測定装置により測定される温度情報に基づいて、前記乾燥装置に供給する外気を加熱するための熱交換器に供給する蒸気の量を増加させる蒸気量調整手段と、を具備することを特徴とする給気ファン回転数制御システムである。
【００１５】
前記運転状態検出手段は、例えば、前記グラビア印刷機の版胴または圧胴の回転量を検出することにより、前記グラビア印刷機の印刷速度を検出する。
【００１６】
第２の発明は、グラビア印刷機の乾燥装置の給気ファンが所定の運転状態にあるか否か、および前記グラビア印刷機による印刷速度を運転状態検出手段により検出する運転状態検出工程と、前記運転状態検出工程で、前記給気ファンが所定の運転状態にあり、かつ印刷速度が所定の値以下であることが検出される場合に、給気ファン回転数制御手段で前記給気ファンの回転数を前記印刷速度が所定の値より大きい場合の値より低い値とする給気ファン回転数制御工程と、前記給気ファン回転数制御工程で前記給気ファンの回転数を前記印刷速度が所定の値より大きい場合の値より低い値とした場合に、前記給気ファンを介して前記乾燥装置に熱風を供給する流路に設けた温度測定装置により測定される温度情報に基づいて、前記乾燥装置に供給する外気を加熱するための熱交換器に供給する蒸気の量を蒸気量調整手段により増加させる蒸気量調整工程と、を具備することを特徴とする給気ファン回転数制御方法である。
【００１７】
前記運転状態検出工程では、例えば、前記グラビア印刷機の版胴または圧胴の回転量を検出することにより、前記グラビア印刷機の印刷速度を検出する。
【００１８】
第３の発明は、第１の発明の給気ファン回転数制御システムが設けられたグラビア印刷機である。
【００１９】
本発明により、版胴等の回転量等から印刷速度を検出し、乾燥装置の給気ファンの運転状態の検出と合わせて、給気ファンが運転状態にあるが印刷速度が所定値以下である場合に、給気ファンの回転数を低減し、エネルギー消費を低減することが可能になる。
また、この際、給気ファン回転数の低減による送風路の温度低下を検知し、これに伴い乾燥装置に供給する外気を加熱するための蒸気量を増すことにより、乾燥装置に供給する熱風の温度低下を防ぎ、グラビア印刷機の通常稼働復帰時の乾燥装置の送風温度の立ち上がりをスムーズに行うことが可能になる。
【発明の効果】
【００２０】
以上より、グラビア印刷機の稼働状態によって、乾燥装置で消費するエネルギーを低減する給気ファン回転数制御システム等を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施例に係る給気ファン回転数制御システム１の構成を示す概略構成図
【図２】給気ファン回転数制御システム１の処理の流れを示すフローチャート
【図３】本発明の別の実施例に係る給気ファン回転数制御システム１ａの構成を示す概略構成図
【図４】グラビア印刷機１０の構成を示す概略構成図
【図５】グラビア印刷の概略プロセスを示す図
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を図に示した実施例を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明の実施例に係る給気ファン回転数制御システム１の構成を示す概略構成図である。本発明の給気ファン回転数制御システム１は、図４、図５等にその一例を示したグラビア印刷機１０に設けられる。
【００２３】
図４、図５を用いて説明したように、グラビア印刷機１０は、複数の印刷部３（３ａ、３ｂ、３ｃ、・・・）を備え、各印刷部３が乾燥装置８１を備えている。なお、図１ではグラビア印刷機１０のうち、印刷部３の１つのみ示している。また、印刷部３について、図４、図５で説明したものと同様の構成を有するものについては、同じ番号を付し、説明を一部省略する。
【００２４】
図１に示すように、乾燥装置８１は、熱風３５を被印刷材料１３に吹き付けるための乾燥フード２７を備え、被印刷材料１３は、複数の搬送ローラ１５によって、乾燥フード２７中を搬送され、印刷されたインキ１１の乾燥処理が行われる。
【００２５】
乾燥装置８１には、給気ファン２１により外気３３を取り込み加熱して熱風３５を乾燥装置８１に供給するための、配管等の流路２２が設けられている。当該流路２２には、熱交換器２３、給気ファン２１、測温抵抗体２９等が取り付けられる。また、熱交換器２３には、熱交換器２３に蒸気３１を供給するための流路２６が設けられ、当該流路２６を介して供給される蒸気３１により、熱交換器２３にて外気３３が加熱される。流路２６には、蒸気量調整弁２５が設けられ、その開度の調整により蒸気供給量を制御することが可能である。
【００２６】
蒸気３１は給気ファン２１により流路２６を熱交換器２３に向かう方向（図のａ方向）に進み、蒸気量調整弁２５によって熱交換器２３への蒸気流入量が調整される。流量が調整された蒸気３１は、熱交換器２３に入る。
一方、外気３３は流路２２を熱交換器２３に向かう方向（図のｂ方向）に進み熱交換器２３に入り、蒸気３１によって加熱される。加熱された空気（熱風３５）は流路２２を熱交換器２３から給気ファン２１へと進み、給気ファン２１の回転数に従った風量の熱風３５が乾燥フード２７へ（図のｃ方向）と進んで乾燥装置８１に供給され、被印刷材料１３に吹き付けられる。被印刷材料１３へ吹き付けられた熱風３５は、乾燥フード２７に設けられた流路３６を外部に向かう方向（図のｄ方向）に進み、排気３７として排出される。
【００２７】
上記説明したグラビア印刷機１０に設けられる本実施例の給気ファン回転数制御システム１は、上記の給気ファン２１の回転数の制御を行うものであり、給気ファン回転数制御装置２、版胴７に設けられたエンコーダ７ａ、測温抵抗体２９、および蒸気量調整弁２５等により構成される。
【００２８】
給気ファン回転数制御装置２は、例えばシーケンサ等で構成され、演算部、メモリ、入出力インタフェース等を有し、後述するフローチャートに従って所定の条件による制御を行なうものである。メモリにはシーケンサ処理を行うためのプログラムと処理に使用されるデータが格納される。給気ファン回転数制御装置２は、グラビア印刷機１０の制御装置を兼ねるものであってもよいし、グラビア印刷機１０の制御装置と別に設けられるものであってもよい。
【００２９】
エンコーダ７ａは、版胴７に設けられ、版胴７の回転量をグラビア印刷機１０による印刷の速度を示す印刷速度情報４１として給気ファン回転数制御装置２に入力する。なお、エンコーダ７ａを圧胴５に設け、圧胴５の回転量を印刷速度情報４１としてもよい。
また、例えば給気ファン回転数制御装置２がグラビア印刷機１０の制御装置を兼ね、版胴７や圧胴５の回転量を指示する信号を送る場合には、印刷速度情報４１として、送信しているこの信号の情報（印刷速度指令４２）をそのまま用いてもよい。
【００３０】
測温抵抗体２９は、流路２２において、熱交換器２３から乾燥フード２７の間に設けられ、乾燥フード２７に供給する熱風３５の温度を測定する温度測定装置である。測温抵抗体２９による温度測定値は温度情報４７として給気ファン回転数制御装置２に入力される。
【００３１】
さらに、給気ファン回転数制御装置２における給気ファン回転数制御には、給気ファン２１の運転・停止状態を示す給気ファン運転情報（不図示）が用いられる。これは、給気ファン回転数制御装置２が給気ファン２１に送信している、その回転、回転数等を指示する回転数指令４３の情報を用いることができる。あるいは、給気ファン２１に運転・停止状態を検出するためのセンサ（風量センサなど）を設け、当該センサからの情報を給気ファン運転情報として給気ファン回転数制御装置２に入力してもよい。
【００３２】
給気ファン回転数制御装置２は、印刷速度情報４１、温度情報４７、給気ファン運転情報等に基づくシーケンス制御により、給気ファン２１の回転数を制御するための回転数指令４３を給気ファン２１に、蒸気量調整弁２５の開度により熱交換器２３へ流入する蒸気量の制御を行うための蒸気量指令４９を蒸気量調整弁２５に、それぞれ出力する。
【００３３】
給気ファン２１を回転駆動するには、例えば交流電動機の一種である誘導電動機が用いられる。使用する誘導電動機が４極の場合について説明すると、誘導電動機に流す交流電流の周波数ｆ（Ｈｚ）と誘導電動機の極数Ｐと誘導電動機の回転数Ｎ（ｒｐｍ）（給気ファンの回転数）との関係式はＮ＝１２０×ｆ／Ｐとなる。
例えば、グラビア印刷機１０が稼働されると、給気ファン２１を通常の回転数で制御するため、例えば上記の周波数ｆを５０Ｈｚとする回転数指令４３が出力され、インバータを介してモータを制御し、通常の回転数に給気ファン２１の回転が制御される。また、蒸気量調整弁２５へ蒸気量指令４９が出力され、蒸気量調整弁２５の開度が通常状態に制御される。
【００３４】
次に、図２を参照しながら、給気ファン回転数制御システム１による給気ファン回転数制御の流れについて説明する。図２は、給気ファン回転数制御システム１の処理の流れを示すフローチャートである。
【００３５】
給気ファン回転数制御システム１による給気ファン回転数制御においては、まず、給気ファン回転数制御装置２が、給気ファン２１の運転状態を判定する（ステップＳ１０１）。給気ファン２１の運転状態は、上記したように、例えば給気ファン回転数制御装置２が送信している給気ファン２１への回転数指令４３の値により判定可能であり、回転数指令４３が“０”ならば給気ファン２１が停止中、それ以外の所定の値（例えば５０Ｈｚなど）ならば給気ファン２１が停止中でなく所定の運転状態にあることを検出することができる。
【００３６】
ステップＳ１０１で給気ファン２１が停止中の場合、グラビア印刷機１０は稼働していず、長期間の停止状態であり、給気ファン回転数制御装置２は、特に制御を行うことなく、回転数０ｒｐｍの（給気ファン２１の停止）状態を維持する（ステップＳ１０２）。
【００３７】
一方、ステップＳ１０１で給気ファン２１が運転中の場合、次に、印刷速度情報４１に基づき印刷速度を判定する（ステップＳ１０３）。
【００３８】
印刷速度情報４１が、印刷速度が所定の値（本実施形態では３０ｍ／分）より大きいことを示す場合は、通常の印刷中であると判定し、給気ファン回転数制御装置２は、回転数指令４３により、グラビア印刷機１０稼働中の通常の給気ファン回転数とする制御を続けて行う。例えば、回転数を、前述の周波数ｆを５０Ｈｚにして制御する。誘導電動機に流す交流電流の周波数ｆが５０Ｈｚの場合は、前述の関係式から誘導電動機の回転数Ｎは１２０×５０／４＝１５００ｒｐｍとなる（ステップＳ１０５）。
【００３９】
印刷速度情報４１が、印刷速度が上記所定の値以下であることを示す場合、グラビア印刷機１０が版位置合わせの粗調整作業などで低速運転していると判断される。この場合、給気ファン回転数制御装置２は、給気ファン２１に送る回転数指令４３を、例えば通常の１／２である２５Ｈｚとし、給気ファン２１の回転数を通常の運転状態よりも低下させる。前述の周波数ｆが２５Ｈｚの場合、誘導電動機の回転数Ｎは７５０ｒｐｍとなり、給気ファン２１の回転数が通常時の１／２に低減される（ステップＳ１０４）。
【００４０】
また、ステップＳ１０４においては、測温抵抗体２９により測定された温度情報４７が給気ファン回転数制御装置２に入力される。給気ファン回転数制御装置２は、測温抵抗体２９により測定される温度情報４７の温度が低下した場合には、温度情報４７に応じて蒸気量調整弁２５の開度を制御し熱交換器２３に流入する蒸気３１の量を増すよう蒸気量指令４９を出力し、蒸気量の増加により熱交換器２３での外気３３の加熱温度が高くなるようにして、乾燥装置８１で用いられる熱風３５の温度低下を抑制する。
【００４１】
これは、ステップＳ１０４で給気ファン２１の回転数を低減すると蒸気３１の供給量も低下し、これにより熱風３５の温度が低下し、そのままグラビア印刷機１０を通常速度で稼働した場合、熱風３５の温度を再度所定の温度に上昇させ安定した状態とするまでに時間がかかり、グラビア印刷機１０の運転効率を低下させてしまうためである。給気ファン回転数制御装置２は、上記の処理により、熱風３５の温度の低下を抑制することで、低速運転状態から復帰後、熱風３５を所定の温度に上昇させ、安定させるまでの時間を短くし、グラビア印刷機１０の運転効率を低下させることなく通常状態での稼働を再開することが可能になる。
なお、給気ファン２１の回転数は通常時よりも低下しているので、上記の処理を行った場合でも、供給される蒸気量は通常時より低減された状態である。
【００４２】
上記したステップＳ１０２、ステップＳ１０４、ステップＳ１０５の処理後、ステップＳ１０１に戻り、ステップＳ１０１〜ステップＳ１０５の処理を繰り返す。なお、本実施例では通常稼働中の給気ファン２１の回転数を１５００ｒｐｍとし、低速印刷時の回転数を７５０ｒｐｍまで低減するものとしたが、これに限るものではない。但し、給気ファン２１の回転数のおよそ３乗と消費エネルギーとの間に比例関係があり、ある程度まで回転数を下げればそれより回転数を低下させても省エネルギー効果は小さいこと、および印刷再開時に給気ファン２１の回転数を上げる際の立ち上り時間を短くすることを考慮すれば、上記したように１／２程度に低減することが好ましい。
【００４３】
以上の処理により、グラビア印刷機１０が版位置合わせの粗調整作業などで低速運転している場合には、自動的に給気ファン２１の回転数を低減するなどして省エネルギーが実現される。
【００４４】
即ち、給気ファン回転数制御システム１は、乾燥装置８１に熱風を供給する給気ファン２１が所定の運転状態にあるか否か、およびグラビア印刷機１０が所定の速度で印刷が行われているか否かを検出する運転状態検出手段としてエンコーダ７ａや給気ファン回転数制御装置２等を有し、給気ファン２１が所定の運転状態にある一方低速度での印刷が行われていることが検出される場合に、給気ファン２１の回転数を通常稼働時の値より低い値とする給気ファン回転数制御手段として給気ファン回転数制御装置２等を有し、給気ファン２１の回転数を低い値とした場合に、測温抵抗体２９により測定される温度情報４７に基づいて、熱交換器２３に供給する蒸気量を調整する蒸気量調整手段として給気ファン回転数制御装置２や蒸気量調整弁２５等を有しており、このような構成により給気ファン回転数制御システム１による上記の処理を可能としている。
【００４５】
以上の説明では、グラビア印刷機１０の印刷速度情報としてエンコーダ７ａにより取得した版胴７の回転量を用いたが、他の方法で印刷速度を判断するようにしてもよい。
【００４６】
その例が図３に示す給気ファン回転数制御システム１ａであり、エンコーダ７ａの代わりに、インキパン９にインキ１１の量を取得するための液量センサ等のセンサ２８が設けられている。その他の構成は、図１に示す給気ファン回転数制御システム１と同様であるので、図等には同じ番号を付し、説明を省略する。
【００４７】
上記の液量センサ２８によってインキ１１の消費速度を測定し、これを前述の印刷速度情報として用いることができる。図２のステップＳ１０３で、給気ファン回転数制御装置２は、インキ１１の消費速度に基づき印刷速度を判定することにより、印刷速度を検出する。これによって、以降の処理を図２と同様にして進め、給紙ファン２１の回転数を低減するなどし、省エネルギーを実現することが可能である。
【００４８】
以上の給気ファン回転数制御システムにより、オペレータの作業負担を増やすことなく、また、コストをかけずに、給気ファン２１の回転数を自動的に低減させることが可能になり、給気ファン２１を回転させる電力量と、熱風３５を作り出す蒸気３１の消費量を低減させ、省エネルギー化を図ることが可能になる。
例えば一般的なグラビア印刷機において、本発明の給気ファン回転数制御システムを適用した場合について検討を行なったところ、印刷運転効率を低下させることなく、電力量を約１/８に、蒸気量を約２/３に削減することができるという知見が得られた。
【００４９】
以上、添付図面を参照しながら、本発明に係る給気ファン回転数制御システム等の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００５０】
１、１ａ………給気ファン回転数制御システム
２………給気ファン回転数制御装置
５………圧胴
７………版胴
７ａ………エンコーダ
１０………グラビア印刷機
１１………インキ
２１………給気ファン
２３………熱交換器
２５………蒸気量調整弁
２７………乾燥フード
２８………センサ
２９………測温抵抗体
３１………蒸気
３３………外気
３５………熱風
３７………排気
４１………印刷速度情報
４３………回転数指令
４７………温度情報
８１………乾燥装置
【図１】
0005736801.tif 000002
【図２】
0005736801.tif 000003
【図３】
0005736801.tif 000004
【図４】
0005736801.tif 000005
【図５】
0005736801.tif 000006