(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に直線状に配列された複数の端子片と、
前記端子片間に延在し前記端子片を支持するとともに隣接する前記端子片を絶縁する複数の隔離壁を備え、前記隔離壁間の端子片支持空間に前記端子片が挿入される絶縁性のハウジングと、
を備え、
長手方向に隣接する前記端子片のうち、一の前記端子片の他の前記端子片に向き合う端面には、前記隔離壁に突き当たり一の前記端子片を固定する固定突起が設けられ、他の前記端子片の一の前記端子片に向き合う端面には、一の前記端子片の前記固定突起に相応する位置に凹部が設けられ、
前記固定突起の、前記隔離壁間の端子片支持空間への前記端子片の挿入方向の前側にはテーパー面が形成され、後側には当該挿入方向に垂直な垂直面が形成されている、
多接点コネクタ。
【請求項２】
前記端子片の長手方向の一の端面には前記固定突起が設けられ、前記端子片の長手方向の他の端面には前記固定突起に相応する位置に前記凹部が設けられている請求項１に記載の多接点コネクタ。
【請求項３】
長手方向に隣接して配置される前記端子片は、前記固定突起の当該端子片の挿入方向の位置が互いに異なる請求項１に記載の多接点コネクタ。
【請求項４】
長手方向に隣接して配置された前記端子片の前記ハウジングに対する当該端子片の挿入方向の位置が互いに異なる請求項１に記載の多接点コネクタ。
【請求項５】
前記凹部が設けられている端面は前記隔離壁に接触し前記端子片の位置を定める基準面である請求項１乃至４のいずれかに記載の多接点コネクタ。
【請求項６】
前記端子片は、板状の本体と、前記本体の一端から前記本体側に曲がって延び、弾性を有する弾性接続部を有し、
前記本体の前記弾性接続部の先端に相応する位置に窪み又は穴が設けられている請求項１乃至５のいずれかに記載の多接点コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は多接点コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
信号線を用いて情報を伝送する際には、信号線と機器を接続するコネクタ等の接続部におけるインピーダンスの値が伝送速度に影響を及ぼす。とくに、高速伝送をする際には、信号を受ける側の接続部のインピーダンスを機器側と整合させなければ、伝送信号の高周波成分が反射されてしまい、伝送速度を上げることができない。
【０００３】
一方で、同時に伝送する情報量を増大させる等の種々の理由により、多数の信号線を平行に接続する場合がある。このような場合には、多数の信号線をまとめて接続する形式のコネクタが用いられる。かかるコネクタでは、多数の互いに電気的に独立した接点を合成樹脂等の適宜の絶縁材料により形成されたハウジング中に配列し、対となるハウジング同士を接続することにより、多数の接点が一度に接続される。なお、以降、本明細書では、このような形式のコネクタを多接点コネクタと呼ぶこととする。
【０００４】
引用文献１には、ハウジングに圧入されるグランドコンタクト及び低速伝送用信号コンタクトを有する多接点コネクタが記載されている。同文献記載のコンタクトの圧入部には、金属端子の両側に対称に突き出した部分が設けられており、係る突き出した部分がハウジングのコンタクト収容部の内面を押し付けることにより、コンタクトはハウジング内に固定される（図１５及び１６参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１４１５８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述の通り、信号伝送速度を高速化するためには、コネクタのインピーダンス値を信号側と整合させなければならない。一方、機器の小型化により、コネクタ自体も小型とすることが要求されるが、単純に多接点コネクタを小型化すると接点間の距離が近くなり、接点間に容量が形成されることにより高速伝送時のインピーダンス値が低下し、機器とのインピーダンスの整合がとれなくなってしまう。
【０００７】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、その解決しようとする課題は、小型でかつ、高速伝送時のインピーダンス値の低下を抑制することができる多接点コネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる課題を解決するために、本発明に係る多接点コネクタは、長手方向に直線状に配列された複数の端子片と、前記端子片間に延在し前記端子片を支持するとともに隣接する前記端子片間を絶縁する複数の隔離壁を備え、前記隔離壁間の空間に前記端子片が挿入される絶縁性のハウジングと、を備え、長手方向に隣接する前記端子片のうち、一の前記端子片の他の前記端子片に向き合う端面には、前記隔離壁に突き当たり一の前記端子片を固定する固定突起が設けられ、他の前記端子片の一の前記端子片に向き合う端面には、一の前記端子片の前記固定突起に相応する位置に凹部が設けられている。
【発明の効果】
【０００９】
上記本発明に係る多接点コネクタによれば、小型でかつ、高速伝送時のインピーダンス値の低下を抑制することができる多接点コネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る多接点コネクタを構成するオスコネクタ及びメスコネクタを示す斜視図である。
【図２】オスコネクタを接続面側から見た斜視図である。
【図３】メスコネクタを接続面側から見た斜視図である。
【図４】図１に示した多接点コネクタを接続した状態でのＩＶ−ＩＶ線における断面図である。
【図５】メスコネクタの端子片を示す斜視図である。
【図６】端子片を短手方向から見た正面図である。
【図７】複数の端子片のうち隣接する２つの端子片の位置関係を示す図である。
【図８】隣接する端子片の変形例を示す正面図である。
【図９】隣接する端子片のさらなる変形例を示す正面図である。
【図１０】端子片の変形例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の一実施形態を図面を参照しつつ説明する。
【００１２】
図１は、同実施形態に係る多接点コネクタを構成するオスコネクタ１及びメスコネクタ２を示す斜視図である。同図では、オスコネクタ１は図示しないＦＰＣ（Ｆｒｅｘｉｂｌｅ  Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔｓ）に実装され、電気的に接続される実装面が手前に見えており、メスコネクタ２はオスコネクタ１と接続される接続面が見えている。メスコネクタ２は、図示しない基板に実装される。
【００１３】
なお、本実施形態では、オスコネクタ１をＦＰＣ等のケーブル側に接続されるプラグとし、メスコネクタ２を基板等の機器側に接続されるレセプタクルとしたが、これに限定されるものでなく、プラグ／レセプタクルの関係を入れ替えてもよい。或いは、オスコネクタ１及びメスコネクタ２の両方をケーブルに接続するものとしても、両方を基板に接続するものとしてもよい。
【００１４】
また、図１に示した多接点コネクタでは、直線状に２２個の接点が並べられた列が８列あるため、合計で１７６個の接点を有しているが、これに限定されるものではなく、接点数及び列の数は合目的的に設定してよい。本発明が対象とする多接点コネクタでは、少なくとも複数の接点が直線上に配列されていればよく、かかる列の数も、少なくとも１以上であればよい。
【００１５】
なお、図１に示した多接点コネクタは、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）間の情報転送に用いられるものであり、その通信速度は概ね１５Ｇｂｐｓであるが、その用途及び通信速度もこれらに限定されるものではない。
【００１６】
図２は、オスコネクタ１を接続面側から見た斜視図である。オスコネクタ１は、絶縁性のハウジングであるオス側ハウジング１０に、互いに導通しないようにオス側ハウジング１０に取り付けられた複数の端子片１１（図中では１つのみ符号を付した）、及び、オス側ハウジング１０の外周部に取り付けられた取付用補助金具としてのネイル１２より構成される。
【００１７】
オス側ハウジング１０は、概ね接続面側に開口を有する箱型をしており、本実施形態では、液晶ポリマー樹脂を成形することにより作成されている。なお、オス側ハウジング１０の材質は絶縁性を有していればどのようなものであってもよいが、本実施形態で液晶ポリマー樹脂を使用しているのは、型成形時の流動性が高く、オス側ハウジング１０の微細な構造の作成に適しているためである。
【００１８】
端子片１１は、金属板を打ち抜き、プレス加工により若干の曲げ加工を施した概ね平板状の金属部材である。しかしながら、端子片１１の形状は特に限定されず、端子として機能するものであればどのようなものであってもよい。なお、本明細書で「端子片」とは、電気的な接続をする接点を構成する導電性の部材の一単位を指すものとして用いている。
【００１９】
ネイル１２は、オス側ハウジング１０の周縁に設けられる取付用補助としての金属部材である。ネイル１２には、オス側ハウジング１０の内側となる位置に弾性接続部１２０が形成されており、オスコネクタ１がメスコネクタ２と接続された際に、後述するメスコネクタ２のネイル２２と噛み合い、オスコネクタ１とメスコネクタ２を固定する。また、その際にネイル１２とメスコネクタ２のネイル２２は電気的に接続するようになっている。そして、ネイル１２のオス側ハウジング１０の実装面側の端部には、実装接続部１２１が突き出すように設けられており、オスコネクタ１がＦＰＣ等のケーブルに実装される際にシールド電位となるよう半田付けされる。
【００２０】
なお、以降では、端子片１１が直線状に配列される方向を長手方向、接続面に対して長手方向に直交する方向を短手方向と呼び、多接点コネクタが接続される方向を接続方向と呼ぶこととする。図２中にこれらの方向を示した。
【００２１】
端子片１１は、オス側ハウジング１０に設けられ、長手方向に延び、接続方向に突き出す支持壁１００の両壁面に直線状に配列されている。支持壁１００の両壁面には接続方向に延びるコ字状の窪みである端子片支持空間１０１が端子片１１と同数形成されている。そして、各々の端子片１１は端子片支持空間１０１に、この場合は接続面側から挿入されることにより、端子片支持空間１０１内に固定される。以降本明細書では、端子片１１が端子片支持空間１０１に挿入される方向を挿入方向と呼ぶこととする。なお、本実施形態では、挿入方向と接続方向は一致するが、必ずしもこれに限定されずともよく、オス側ハウジング１０の形状によっては挿入方向と接続方向が異なっていてもよい。例えば、挿入方向は、短手方向であってもよい。
【００２２】
隣接する端子片支持空間１０１は、短手方向に突き出す隔離壁１０２により長手方向に区切られている。そのため、隣接する端子片１１は隔離壁１０２により絶縁される。また、端子片１１の長手方向の端面は隔離壁１０２に突き当たるようになっており、これにより端子片１１はオス側ハウジング１０から脱落しないように支持される。すなわち、隔離壁１０２は、端子片１１間に挿入方向に延在し、端子片１１を支持するとともに隣接する端子片１１を絶縁するのである。また、端子片支持空間１０１は、長手方向に隣接する隔離壁１０２間の空間である。
【００２３】
図３は、メスコネクタ２を接続面側から見た斜視図である。メスコネクタ２もまた、絶縁性のハウジングであるメス側ハウジング２０に、互いに導通しないようにメス側ハウジング２０に取り付けられた複数の端子片２１（図中では１つのみ符号を付した）、及び、メス側ハウジング２０の外周部に取り付けられたネイル２２より構成される。
【００２４】
メス側ハウジング２０も先に説明したオス側ハウジング１０（図２参照）同様、概ね接続面側に開口を有する箱型をしており、液晶ポリマー樹脂の成形品である。メス側ハウジング２０の材質が任意の絶縁性材料で良い点についても同様である。
【００２５】
端子片２１は、先のオスコネクタ１に用いられた端子片１１（図２参照）と形状が異なるものの、金属板を打ち抜いたのち曲げ加工を施した金属部材である点、及び、端子として機能するものであればどのような形状であってもよい点は同様である。しかしながら、後述するように、端子片２１の長手方向側の端面の形状は、メスコネクタ２のインピーダンス値を制御、この場合はインピーダンス値の低下を抑制するために重要となる。
【００２６】
ネイル２２は、メス側ハウジング２０の周縁に設けられる取付用補助としての金属部材であり、図２に示したオスコネクタ１のネイル１２の弾性接続部１２０により接触し、両者は噛み合うとともに導通する。ネイル２２のメス側ハウジング２０の実装面側の端部には、実装接続部２２０が突き出すように設けられており、メスコネクタ２が基板に実装される際にシールド電位となるよう半田付けされる。
【００２７】
なお、長手方向、短手方向、接続方向及び挿入方向の向きについては、先のオスコネクタ１の場合と同様である。
【００２８】
端子片２１もまた、メス側ハウジング２０に設けられ、長手方向に延び、接続方向に突き出す支持壁２００の両壁面に直線状に配列されている。支持壁１００（図２参照）との差異は、支持壁２００がメス側ハウジング２０の外周壁と繋がっているか、あるいは、外周壁の一部が支持壁２００となっている点である。支持壁２００の両壁面（支持壁２００が外周壁である場合には内側の壁面）には接続方向に延びるコ字状の窪みである端子片支持空間２０１が端子片２１と同数形成され、各々の端子片２１は端子片支持空間２０１に挿入され固定される。挿入方向と接続方向は図示のように一致してもよいし、異なっていてもよい。
【００２９】
メスコネクタ２においても、隣接する端子片支持空間２０１は、短手方向に突き出す隔離壁２０２により区切られる、長手方向に隣接する隔離壁２０２間の空間である。そして、隔離壁２０２は、端子片２１間に挿入方向に延在し、端子片２１を支持するとともに隣接する端子片２１を絶縁する。
【００３０】
図４は、図１に示した多接点コネクタを接続した状態でのＩＶ−ＩＶ線における断面図である。同図には、オスコネクタ１の支持壁１００の両壁面に設けられた端子片１１が、メスコネクタ２の支持壁２００の壁面又は外周壁の内側の壁面に設けられた端子片２１間の空間に挿入されることにより、端子片１１及び端子片２１が接触し接続されている様子が示されている。端子片１１及び端子片２１は、多接点コネクタの接続時に、弾性により互いに押し付け合う形状となっており、これにより端子片１１と端子片２１間の接触不良が防止される。
【００３１】
図５は、メスコネクタ２の端子片２１を示す斜視図である。端子片２１は、前述のとおり、金属板を打ち抜いたのち、曲げ加工を施すことにより作成されている。端子片２１は、前述の端子片支持空間２０１（図３参照）に挿入され固定される概ね板状の本体２１０の一端である接続方向（したがって、挿入方向）下側の端部から、弾性接続部２１１及び基板接続部２１２が延び出す形状となっている。弾性接続部２１１は、本体２１０の一端から本体２１０側に反転してＵ字状に曲がって延びてバネ弾性を有し、短手方向に弾性変形可能である。これにより、図４に示したように、端子片２１と端子片１１は互いに押し付け合うこととなり確実な電気的接続が得られる。すなわち、弾性接続部２１１は、本実施形態の多接点コネクタの接点である。また、基板接続部２１２は、メスコネクタ２が実装される基板に端子片２１をはんだ付け等により接続するための端子となる部分である。本実施形態では、基板接続部２１２は本体２１０から９０度曲げられた突起となっているが、基板接続部２１２の形状はメスコネクタ２の実装の形態に応じて種々のものとしてよく、他にも例えば本体２１０から直線的に延びるリード線状の形状としてもよい。
【００３２】
本体２１０の弾性接続部２１１の先端に相応する位置には、窪み２１３が設けられている。これは、弾性接続部２１１が弾性変形した際に、その先端が本体２１０に突き当たり、弾性接続部２１１自体が塑性変形してしまうのを防止するためのものである。窪み２１３は、端子片２１を製造する際に、金属板に打ち抜き加工を施す前に、鍛造などによりあらかじめ窪み２１３を設けておくことにより容易に作成できる。或いは、窪み２１３に換えて、本体２１０に穴を設けてもよい。この場合には、金属板にあらかじめ穴を設けておいても、金属板の打ち抜き加工の際に同時に穴を作成するようにしてもよい。
【００３３】
図６は、端子片２１を短手方向から見た正面図である。本体２１０の長手方向の端面には、図示のとおり凹凸が設けられている。この端子片２１の長手方向の端面のうち、一の面、図中左側の側面に設けられている凸部は固定突起２１４であり、端子片２１が端子片支持空間２０１に挿入された際に、隔離壁２０２に突き当たり、強く押し付けることにより端子片２１を固定する役割を有する（図３参照）。一方、反対側の他の面、図中右側の側面は、平坦な基準面２１５となっており、隔離壁２０２と面接触して端子片２１の長手方向の位置を定める役割を有する。これにより、端子片２１の長手方向の位置が正確に定められるため、隣接する端子片２１間の距離が一定となる。これにより、メスコネクタ２のインピーダンス値のばらつきが少なくなる。
【００３４】
そして、基準面２１５となっている端面には、凹部２１６が適宜設けられている。本実施形態では、凹部２１６の位置は、接続方向に関して、固定突起２１４に相応する位置となっている。
【００３５】
この凹部２１６の働きについて図７を参照して説明する。図７は、複数の端子片２１のうち隣接する２つの端子片２１Ａ及び２１Ｂの位置関係を示す図である。メスコネクタ２自体が小型となり、接点のピッチが小さくなると、端子片２１Ａ及び２１Ｂ間の距離も小さくなる。その場合、端子片２１Ａと端子片２１Ｂの間に生じる容量が増加し、これにより生じるインピーダンス（容量リアクタンス）の値が無視できなくなる。端子片２１Ａと２１Ｂの間に形成される容量は、端子片２１Ａと端子片２１Ｂが向き合う面積に比例し、また向き合う面間の距離に反比例する。すなわち、端子片２１Ａと２１Ｂが近接すればするほど、また、近接している部分の面積が大きくなればなるほど端子片２１Ａと２１Ｂの間に形成される容量は大きくなる。そして、容量リアクタンスは周知のとおり、容量に反比例する。従って、端子片２１Ａと２１Ｂの間に形成される容量が大きくなれば、メスコネクタ２のインピーダンスが小さくなることになる。このことは、端子片２１Ａと２１Ｂの間で、近接して向き合う部分の面積が大きくなるほどメスコネクタ２のインピーダンスが低下することを意味する。
【００３６】
ここで、端子片２１Ａで端子片２１Ｂに最も近接する部位は、固定突起２１４Ａが設けられている位置となる。そこで、端子片２１Ａに隣接する端子片２１Ｂの端子片２１Ａに向き合う端面の固定突起２１４Ａに相応する位置に凹部２１６Ｂを設ける。こうすると、凹部２１６Ｂが設けられない場合における固定突起２１４Ａと基準面２１５Ｂとの距離ｄ１が、固定突起２１４Ａと凹部２１６Ｂとの距離ｄ２（ｄ２＞ｄ１）に広がり、端子片２１Ａと２１Ｂの間に形成される容量が小さくなる。これにより、メスコネクタ２のインピーダンスの値が増大するのである。
【００３７】
なお、以上の説明より明らかなように、凹部２１６Ｂは、必ずしも固定突起２１４Ａに相応する位置の全てに設けられずともよい。固定突起２１４Ａに相応する位置の一部にのみ凹部２１６Ｂを設けても容量は低下するため、メスコネクタ２が必要とするインピーダンスの値に応じて凹部２１６Ｂを設ける範囲を定めてよい。もちろん、固定突起２１４Ａに相応する位置以外の部分に凹部２１６Ｂを設けてもよい。実際、図７に示した例では、３か所に示されている凹部２１６Ｂのうち一番上側のものは、固定突起２１４Ａに相応する位置に設けられているものではない。
【００３８】
なお、ここで示した実施形態では、図６に示したように、端子片２１の長手方向の一の端面に固定突起２１４が設けられ、他の端面には固定突起２１４に相応する位置に凹部２１６を設けた。この構造では、単一の形状の端子片２１を長手方向に並べて配置するのみで固定突起２１４に相応する位置に隣接する端子片２１の凹部２１６が配置されることとなる。しかしながら、固定突起２１４に相応する位置に隣接する端子片２１の凹部２１６が配置されるのであれば他の構成を採用してもよい。
【００３９】
図８は、隣接する端子片２１Ａ，２１Ｂの変形例を示す正面図である。この変形例では、端子片２１Ａと端子片２１Ｂの形状が異なっている。そして、例えば、端子片２１Ａ単体を見ると、凹部２１６Ａは、固定突起２１４Ａに相応する位置には形成されていない。端子片２１Ｂ単体を見た場合も同様である。
【００４０】
この変形例では、端子片２１Ａと端子片２１Ｂは長手方向に交互に配列されるよう企図されている。そして、その際、端子片２１Ａの固定突起２１４Ａに相応する位置に端子片２１Ｂの凹部２１６Ｂが位置するようになっている。端子片２１Ｂの固定突起２１４Ｂと端子片２１Ａの凹部２１６Ａについても同様である。このように、形状の異なる複数種類の端子片２１Ａ，２１Ｂを用意し、長手方向に隣接して配置される端子片２１Ａと２１Ｂの固定突起２１４Ａ及び２１４Ｂの挿入方向の位置を互いに異ならしめることによっても、固定突起２１４Ａ（又は固定突起２１４Ｂ）に相応する位置に隣接する端子片の凹部２１６Ｂ（又は凹部２１６Ａ）が配置されるようにできる。
【００４１】
なお、この変形例では端子片として２１Ａ及び２１Ｂの２種類を用意したが、３種類以上を用いてもよい。
【００４２】
図９は、隣接する端子片２１Ａ，２１Ｂのさらなる変形例を示す正面図である。この変形例では、端子片２１Ａと端子片２１Ｂの形状は基板接続部２１２を除き互いに等しいが、端子片２１Ａ，２１Ｂの凹部２１６Ａ及び２１６Ｂは、それぞれ固定突起２１４Ａ及び２１４Ｂに相応する位置には形成されていない。そして、長手方向に隣接して配置された端子片２１Ａ，２１Ｂの挿入方向位置、すなわち、メス側ハウジング２０（図３参照）に対する差し込み深さが互いに異なるように配置されている。すなわち、この変形例では、差し込み深さが異なる端子片２１Ａ，２１Ｂが交互に長手方向に配列されることになる。
【００４３】
このようにしても、固定突起２１４Ａ（又は固定突起２１４Ｂ）に相応する位置に隣接する端子片の凹部２１６Ｂ（又は凹部２１６Ａ）が配置されるようにできる。なお、この場合には、端子片２１Ａ，２１Ｂの差し込み深さが異なるため、端子片２１Ａ，２１Ｂの形状が完全に同一であると、基板接続部２１２の接続方向の位置が異なってしまうため、メスコネクタ２の基板への実装が困難になる。そのため、ここで示した変形例では、基板接続部２１２の接続方向の長さを端子片２１Ａ，２１Ｂでそれぞれ異ならしめている。しかしながら、前述したように、基板接続部２１２をリード線状の形状や他の形状とした場合、接続方向と挿入方向が異なっている場合などには、端子片２１Ａ，２１Ｂの形状を同一としてもよい。
【００４４】
なお、以上説明した実施形態及び各変形例では、固定突起２１４の設けられた端面の反対側の端面は、基準面２１５とされていたが、基準面２１５は必須のものではない。例えば、図１０に示すように、長手方向の両端面に固定突起２１４を設けるようにしてもよい。この場合、固定突起２１４に挟まれた部分は凹部２１６となる。このようにすると、端子片２１の長手方向の位置の正確さはやや損なわれるものの、端子片２１をメス側ハウジング２０に強固に固定することができる。
【００４５】
なお、以上の説明では、メスコネクタ２に用いられる端子片２１において、固定突起２１４と凹部２１６の位置関係を説明したが、同様の構造をオスコネクタ１に用いられる端子片１１において採用してもよいことはもちろんである。オスコネクタ１、メスコネクタ２の双方に上述の構造を採用することにより、全体としてインピーダンス値の高い多接点コネクタが得られる。
【００４６】
なお、以上説明した本発明の実施形態の一つの観点においては、端子片の長手方向の一の端面には固定突起が設けられ、前記端子片の長手方向の他の端面には前記固定突起に相応する位置に前記凹部が設けられている。このようにすると、単一形状の端子片を用いて、インピーダンス値の高い多接点コネクタが得られる。
【００４７】
また、本発明の実施形態の別の観点においては、長手方向に隣接して配置される端子片は、固定突起の当該端子片の挿入方向の位置が互いに異なる。このようにしても、インピーダンス値の高い多接点コネクタが得られる。
【００４８】
また、本発明の実施形態の別の観点においては、長手方向に隣接して配置された端子片のハウジングに対する端子片の挿入方向の位置が互いに異なる。このようにしても、インピーダンス値の高い多接点コネクタが得られる。
【００４９】
また、本発明の実施形態の別の観点においては、凹部が設けられている端面は隔離壁に接触し端子片の位置を定める基準面である。このようにすると、端子片の位置が正確にきめられ、インピーダンス値のばらつきを抑制できる。
【００５０】
また、本発明の実施形態の別の観点においては、端子片は、板状の本体と、前記本体の一端から前記本体側に曲がって延び、弾性を有する弾性接続部を有し、前記本体の前記弾性接続部の先端に相応する位置に窪み又は穴が設けられている。このようにすると、弾性接続部が弾性変形した際に本体と突き当たり変形するのを防止できる。
【００５１】
なお、本明細書で示した実施形態は、本発明を実施する上での一例を示すものであり、本発明の技術的範囲を実施形態において示された具体的な構成に限定するものではない。実施形態において示された各部材の形状や配置、数等は、必要に応じて適宜設計乃至は変更されてよい。
【符号の説明】
【００５２】
１  オスコネクタ、２  メスコネクタ、１０  オス側ハウジング、１１  端子片、１２  ネイル、２０  メス側ハウジング、２１  端子片、２２  ネイル、１００  支持壁、１０１  端子片支持空間、１０２  隔離壁、１２０  弾性接続部、１２１  実装接続部、２００  支持壁、２０１  端子片支持空間、２０２  隔離壁、２１０  本体、２１１  弾性接続部、２１２  基板接続部、２１３  窪み、２１４  固定突起、２１５  基準面、２１６  凹部、２２０  実装接続部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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