(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の径より大きな内径で筒状に形成され、軸方向に沿って形成された割目を割って前記電線を管内に挿入する筒状本体と、
前記割目を形成する前記筒状本体の両端部から延設され、前記筒状本体の外側に折り返された折返部と、
前記割目を形成する前記筒状本体の一方の端部から延設され、前記筒状本体の内側で、前記筒状本体の他方の端部側に重なる重なり部と
を備え、
前記筒状本体、前記折返部、及び、前記重なり部がともに同じ厚みの弾性変形部材で形成されていることを特徴とする電線取付管。
【請求項２】
請求項１に記載の電線取付管において、
前記筒状本体は、
電線に取り付けられたときに、電線の下部の外部表面と、当該筒状本体の下部の内壁面との間に風を通すことができる位置に第１風抜孔が形成されていることを特徴とする電線取付管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設の電線に対し脱着可能な電線取付管に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、図１２に示すように、電線の径より大きな内径で筒状に形成され、軸方向に沿って形成された割目１１１を有する筒状本体１１０と、この筒状本体１１０のうち、割れ目１１１を形成するために付き合わされた各端部部分の外部表面上から筒状本体１１０の径方向に沿って延設された一対の開腹部１２０とを備える電線取付管１００がある。
【０００３】
この電線取付管１００は、これら開腹部１２０を左右に開いて、これらの間に電線を挿入すると、筒状本体１１０の割目１１１が開くので、この状態で筒状本体１１０を押して電線を筒状本体１１０内に押し込むことで、電線に取り付けられる。
【０００４】
そして、この電線取付管１００は、電線に取り付けられた後、開腹部１２０が錘となって、開腹部１２０が下方を向いた状態で安定的に電線に取り付けられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の電線取付管１００は、開腹部１２０が筒状本体１１０の外部表面から、筒状本体１１０の径方向に沿って外部に向かって延設されているため受風面積が大きくなり、その結果、電線にかかる風の力が大きくなる。
【０００６】
また、開腹部１２０に風が当たると、電線取付管１００が電線に対して揺動し、この揺動によって生じる力が、電線に繰り返し作用することとなる。
そのため、この開腹部１２０に代えて、錘の役割を担いつつ、風の影響を避ける構成として、割目１１１の両側に筒状本体１１０よりも肉厚な部分を設けることも考えられる。
【０００７】
しかし、このような肉厚な部分を設けると、筒状本体１１０を押出成型後に冷却したときに、肉厚な部分と薄肉な部分との収縮率の違いによって、筒状本体１１０が弓なりに曲がって変形してしまうので、成型が難しいという問題がある。
【０００８】
具体的には、筒状本体１１０は、肉厚に形成された部分を下に向けて水平に設置したとき、筒状本体１１０の軸方向の両端部が、軸方向の中間位置よりも下方に位置する弓なりな形状に曲がってしまう。
【０００９】
そこで本発明は、電線にかかる風の力を低減し、かつ、安定した形状で成型ができる電線取付管を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の電線取付管は、上記目的を達成するために、電線の径より大きな内径で筒状に形成され、軸方向に沿って形成された割目を割って前記電線を管内に挿入する筒状本体と、前記割目を形成する前記筒状本体の両端部から延設され、前記筒状本体の外側に折り返された折返部と、前記割目を形成する前記筒状本体の一方の端部から延設され、前記筒状本体の内側で、該筒状本体の他方の端部側に重なる重なり部とを備え、前記筒状本体、前記折返部、及び、前記重なり部がともに同じ厚みの前記弾性変形部材で形成されていることを特徴とす
る。
【００１１】
この電線取付管は、折返部が筒状本体の外部表面に折り返されているので、従来の電線取付管と比較して受風面積が小さく、しかも、この折返しによって折返部が錘となり安定するため、電線に取り付けた後、風を受けても揺動しない。
【００１２】
そのため、本発明の電線取付管を電線に取り付けた場合、従来の電線取付管を取り付けた場合に比べ、電線が受風時に受ける力を大幅に低減することができる。
また、この電線取付管は、重なり部が割目を覆い隠すので、電線を筒状本体内に挿入すると、割目を介して電線から外れることを確実に防止できる。
【００１３】
また、この電線取付管は、全体が同じ厚みで形成されているので、冷却時に均一に収縮し弓なりに曲がって変形しないので安定した形状で成型することができる。
次に、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の電線取付管において、筒状本体を電線に取り付けたときに、電線の外部表面と、筒状本体の内壁面との間に風を通すことができる大きさの第１風抜孔を設けたことを特徴とする。
【００１４】
このようにすると、筒状本体に当たる風が第１風抜孔を通りすぎるので、筒状本体に当たる風の影響を抑えることができる。
そのため、この電線取付管は受風面積をさらに小さくできるので、電線が受風時に受ける力を大幅に低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】第１実施形態の電線取付管の説明図であって、（ａ）は電線取付管の斜視図、（ｂ）は（ａ）の矢印Ａから見た側面図である。
【図２】第１実施形態の他の態様の電線取付管に関する斜視図である。
【図３】第２実施形態の鳥害防止具部材の斜視図である。
【図４】第２実施形態の鳥害防止具部材を電線取付管に取り付けた様子を示す斜視図である。
【図５】第２実施形態の他の態様の鳥害防止具部材に関する斜視図である。
【図６】第２実施形態の他の態様の鳥害防止具部材を電線取付管に取り付けた様子を示す斜視図である。
【図７】第３実施形態の鳥害防止具部材の斜視図である。
【図８】線状材のたるみについて説明する模式図である。
【図９】第３実施形態の鳥害防止具部材を電線取付管に取り付け、鳥害防止具部材間に線状材を張った様子を示す斜視図である。
【図１０】第３実施形態の他の態様の鳥害防止具部材を電線取付管に取り付けた様子を示す斜視図である。
【図１１】電線取付管の他の態様の斜視図である。
【図１２】従来の電線取付管の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下に本発明の実施形態を図面と共に説明する。
（第１実施形態）                                                              第１実施形態の電線取付管１は、図１に示すように、電線の径より大きな内径で筒状に形成された筒状本体１０を備えている。
【００２５】
この筒状本体１０には、軸方向に沿って割目１１が形成されており、本実施形態の電線取付管１は、この割目１１を割って電線を筒状本体１０内に挿入することで、既設の電線に取り付けることができる。
【００２６】
また、この筒状本体１０には、割目１１が下方に位置する状態で軸方向に沿って筒状本体１０を見たときの左右の壁面に、筒状本体１０の中心軸に沿って一定間隔毎に開口する第１風抜孔１０ａが形成されている。
【００２７】
この第１風抜孔１０ａが形成されることにより、筒状本体１０に当たる風を、左右の一方の第１風抜孔１０ａから、電線の下部の外部表面と筒状本体１０の下部の内壁面との間を通って他方の第１風抜孔１０ａに通すことができ、この結果、電線取付管１への風の影響を軽減することができる。
【００２８】
また、この電線取付管１には、割目１１を形成する筒状本体１０の両端部から延設された折返部１２が形成されており、この折返部１２は、筒状本体１０の外側に折り返されている。
【００２９】
また、この電線取付管１には、割目１１を形成する筒状本体１０の一方の端部から延設され、筒状本体１０の内側で、筒状本体１０の他方の端部側に重なる重なり部１３が設けられている。この重なり部１３が設けられることにより、筒状本体１０内からみて割目１１が覆われるので、電線取付管１が電線から外れにくくなっている。
【００３０】
これら筒状本体１０、折返部１２、及び、重なり部１３は、ともに同じ厚みの合成樹脂ポリオレフィン系樹脂で形成されている。
以上のように構成された電線取付管１は、折返部１２が筒状本体１０の外部表面に折り返されているので、従来の電線取付管と比較して受風面積が小さく、しかも、この折返しによって折返部１２が錘となり安定するため、電線に取り付けた後、風を受けても揺動しない。
【００３１】
そのため、電線取付管が取り付けられた電線が受風時に受ける力を比較した場合、本実施形態の電線取付管１は、従来の電線取付管に比べ、電線が受風時に受ける力を大幅に低減することができる。
【００３２】
また、この電線取付管１は、重なり部１３が割目１１を覆い隠すので、電線を筒状本体１０内に挿入すると、割目１１を介して電線から外れることを確実に防止できる。
また、この電線取付管１は、全体が同じ厚みで形成されているので、冷却時に弓なりに曲がって変形しないので安定した形状で成型することができる。
【００３３】
本実施形態の電線取付管１は、筒状本体１０に当たる風が第１風抜孔１０ａを通りすぎるので、筒状本体１０に当たる風の影響を軽減することができる。
尚、上記実施形態では、第１風抜孔１０ａを、左右の筒状本体１０の壁面に軸方向に沿って一定間隔毎に孔を開けて形成したが、図２に示すように、割目１１に対向する筒状本体１０の上部壁面に第１風抜孔１０ａを一定間隔毎に開けるようにしてもよい。
【００３４】
次に、第１実施形態で説明した電線取付管１に取り付けられる鳥害防止具部材３について説明する。
本実施形態の鳥害防止具部材３は、図３に示すように、筒状本体１０の外周面に沿った断面円弧状の面を有する土台部３０と、この土台部３０から立設された複数の針状部３２とを備えている。
【００３５】
各針状部３２は、土台部３０に対し垂直に立設され、各針状部３２の先端は、各針状部３２の軸方向に対し斜めに切られた切口３２ａが形成されている。
また、各針状部３２は、土台部３０の円周方向に沿った列毎に切口３２ａが同じ方向を向き、隣接する列間では切口３２ａが反対方向を向くように土台部上に立設されている。
【００３６】
また、土台部３０には、針状部３２が形成する列と列の間に、土台部３０を貫通する第２風抜孔３４が形成されている。
また、土台部３０の円周方向の端部であって、軸方向の中央付近には、治具用突起３６が設けられている。
【００３７】
このように構成された鳥害防止具部材３は、図４に示すように、電線取付管１の外部表面上に、電線取付管１の軸方向に沿って複数取り付けられる。
一方、本実施形態の筒状本体１０には、各鳥害防止具部材３を固定するための図示しない係合孔が設けられ、治具の先端に治具用突起３６を挿入し、この治具で治具用突起３６が設けられた部分を押し、筒状本体１０に設けられた係合孔に、土台部３０のうち、治具用突起３６が設けられた部分の裏面側から突設された図示しない突起を挿嵌することで、各鳥害防止具部材３は筒状本体１０に着脱される。
【００３８】
以上説明した本実施形態の鳥害防止具部材３は、針状部３２に対し平面的に手を当てると、他の形状で形成されたものに比べて強い痛みを感じるので、これら針状部３２に鳥が触れることを確実に防止することができ、その結果、鳥が電線に留まることを確実に防止できる。
【００３９】
また本実施形態の鳥害防止具部材３は、土台部３０に第２風抜孔３４が形成されているので、電線取付管１の筒状本体１０に前述した第１風抜孔１０ａが形成されている場合、これら風抜孔１０ａ、３４を風が通過するようにすることで、鳥害防止具部材３又は電線取付管１に当たる風の影響を軽減することができる。
【００４０】
尚、上述の第２実施形態では、断面円弧状に形成された土台部３０を有する鳥害防止具部材３について説明したが、図５に示すように、土台部３０は平板状に形成されていてもよい。この場合、各鳥害防止具部材１は、図６に示すように、筒状本体１０の軸方向に沿って、一定の間隔毎に配置してもよいし、当接させて配置してもよい。
【００４１】
（第３実施形態）
次に、第１実施形態で説明した電線取付管１に取り付けられる鳥害防止具部材５について説明する。
【００４２】
本実施形態の鳥害防止具部材５は、図７に示すように、筒状本体１０の外部表面に沿った円弧状に形成された土台部５０、及び、この土台部５０に対して垂直に立設される複数の棒状部５２を備えている。
【００４３】
本実施形態の筒状本体１０は、土台部５０を取り付ける部分の外部表面に、土台部５０の長手方向両端の裏面から突設された突設された突起５４を嵌挿可能な嵌合孔１９を有している。
【００４４】
土台部５０には、突起５４が設けられた部分の表面側に、治具を用いて突起５４を嵌合孔１９に差し込むときに用いられる治具用突起５６が突設されている。
そのため、この土台部５０は、筒状本体１０の嵌合孔１９に突起５４を挿抜することで、筒状本体１０に対し脱着することができる。
【００４５】
棒状部５２は、土台部の長手方向中央と、長手方向左右の両端部から、土台部５０に対して垂直に立設されている。
次に、鳥害防止具部材５は、各棒状部５２の先端に差し込み可能なリング状の着脱部６１、及び、２つのリング状部材の間に円板状部材が配置された形状の弾性部材６２を備え、弾性部材６２を構成するリング状部材のうち一方の部材と着脱部６１とが連結されている線状材取付部材６０を備えている。
【００４６】
上記のように構成された複数の鳥害防止具部材５を電線取付管１に取り付ける。
このとき各鳥害防止具部材５は、筒状本体１０の各嵌合孔１９に突起５４を挿嵌させることで固定する。
【００４７】
次に、各棒状部５２の先端に線状材取付部材６０の着脱部６１を挿入して、各棒状部５２に線状材取付部材６０を固定する。
そして、弾性部材６２を構成するリング状部材のうち着脱部６１と連結されていないリング状部材に線状材を結びつける。このとき、この弾性部材６２と、隣接する土台部５０の棒状部５２に取り付けられた線状材取付部材６０を構成する弾性部材６２とが伸びた状態となるように線状材を取り付ける。
【００４８】
電線取付管１を電線に取り付けると、図８に示すように、電線が放物線を描いた状態で電柱間に架けられるので、電線の形状に合わせて曲がる。そのため、電線取付管１を電線に取り付ける前に、線状材取付部材６０なしで電線取付管１に鳥害防止具部材５を取り付け、電線取付管がまっすぐなときに棒状部５２間に線状材を張っても、電線取付管１を電線に取り付けた後は、線状材がたるんでしまう。
【００４９】
しかし、図９に示すように、本実施形態の鳥害防止具部材５を用い、線状材取付部材６０を介して線状材を張れば、電線取付管を電線に取り付けた後、線状材がたるんでも、そのたるみを線状材取付部材６０が吸収するので、線状材をたるませることなく棒状部５２間に線状材を張ることができる。
【００５０】
上記第３実施形態では線状材を用いたが、図１０に示すように、用途によっては、棒状部５２間を渡して棒状の鳥害忌避部材７０を取り付けてもよい。
（その他の実施形態）
尚、上記実施形態では、筒状本体１０について第１風抜孔１０ａが形成された形状としたが、図１１に示すように、筒状本体１０を網目状に形成してもよい。
【００５１】
また、本発明は、特許請求の範囲に記載された発明の趣旨に合致するものであればよく、上述の実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００５２】
１…電線取付管、３…鳥害防止具部材、５…鳥害防止具部材、１０…筒状本体、１０ａ…第１風抜孔、１１…割目、１２…折返部、１３…重なり部、１９…嵌合孔、３０…土台部、３２…針状部、３２ａ…切口、３４…第２風抜孔、３６…治具用突起、５０…土台部、５２…棒状部、５４…突起、５６…治具用突起、６０…線状材取付部材、６１…着脱部、６２…弾性部材、７０…鳥害忌避部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0005725934.tif 000009
【図９】
0005725934.tif 000010
【図１０】
0005725934.tif 000011
【図１１】
0005725934.tif 000012
【図１２】
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