(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線挿入孔が貫通して形成されたゴム栓本体を備え、前記ゴム栓本体の前記電線挿入孔の内周面には、複数条のリップが突出して形成され、かつ前記複数条のリップのうち前記電線挿入孔の開口側に位置するリップのその開口側を向く開口周面に、前記開口側に向けて拡開する円錐台形の斜面が連続して形成され、
前記ゴム栓本体の前記電線挿入孔内には、前記斜面で案内されつつ端子金具が挿入され、前記端子金具が通過した後、この端子金具に接続された電線に前記リップが密着して前記電線周りのシールをとるゴム栓であって、
前記ゴム栓本体の前記斜面には、前記電線挿入孔の開口側から前記リップの前記開口周面にかけて延び、前記電線挿入孔内に挿入される前記端子金具に摺動するリブが形成されていることを特徴とするゴム栓。
【請求項２】
前記リブが前記斜面の周方向に間隔をあけて複数形成されていることを特徴とする請求項１記載のゴム栓。
【請求項３】
前記端子金具が断面四角形の端子本体を有し、前記端子金具が前記電線挿入孔内に挿入される過程で、前記各リブが、前記端子本体の４つの角部にそれぞれ摺動可能となるように配置されていることを特徴とする請求項２記載のゴム栓。      
【請求項４】
前記ゴム栓本体の前記内周面における前記各リブ間には、溝部が切り込み形成されていることを特徴とする請求項２又は３記載のゴム栓。
【請求項５】
前記ゴム栓本体の前記内周面における前記各リブ間には、溝部が切り込み形成され、前記端子金具が断面四角形の端子本体を有し、前記端子金具が前記電線挿入孔内に挿入される過程で、前記溝部が前記端子本体の４つの角部のそれぞれと対応する位置にあることを特徴とする請求項２記載のゴム栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴム栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のゴム栓が特許文献１に開示されている。このものは、複数の電線挿入孔が貫通して形成されたゴム栓本体を備え、コネクタハウジングの後端部に形成された収容凹部に収容されるようになっている。ゴム栓本体がコネクタハウジングの収容凹部に収容された状態では、各電線挿入孔がコネクタハウジングに形成された各キャビティと連通して配置される。そして、電線挿入孔を通してコネクタハウジングのキャビティ内に後方から端子金具が挿入されると、端子金具に接続された電線がゴム栓の電線挿入孔内に密着され、これによって電線周りのシールがとられるようになっている。ゴム栓の電線挿入孔の内周面には、電線に密着可能な複数条のリップが突出して形成され、かつ各リップのうち電線挿入孔の開口側に位置するリップのその開口側を向く開口周面に、開口側に向けて拡開する円錐台形の斜面が連続して形成されている。端子金具は斜面によって案内されつつ電線挿入孔内に挿入されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２７２３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記従来のゴム栓では、リップの開口周面の傾斜角が斜面の傾斜角と比べて急なため、電線挿入孔内に挿入された端子金具がリップの開口周面を摺動する場合にその摺動抵抗（挿入抵抗）が過大になる懸念があった。その結果、端子金具を電線挿入孔内に挿入する際の作業性が悪化するおそれがあった。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ゴム栓の電線挿入孔内に端子金具を挿入する際の作業性を改善することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、電線挿入孔が貫通して形成されたゴム栓本体を備え、前記ゴム栓本体の前記電線挿入孔の内周面には、複数条のリップが突出して形成され、かつ前記複数条のリップのうち前記電線挿入孔の開口側に位置するリップのその開口側を向く開口周面に、前記開口側に向けて拡開する円錐台形の斜面が連続して形成され、前記ゴム栓本体の前記電線挿入孔内には、前記斜面で案内されつつ端子金具が挿入され、前記端子金具が通過した後、この端子金具に接続された電線に前記リップが密着して前記電線周りのシールをとるゴム栓であって、前記ゴム栓本体の前記斜面には、前記電線挿入孔の開口側から前記リップの前記開口周面にかけて延び、前記電線挿入孔内に挿入される前記端子金具に摺動するリブが形成されているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記リブが前記斜面の周方向に間隔をあけて複数形成されているところに特徴を有する。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記端子金具が断面四角形の端子本体を有し、前記端子金具が前記電線挿入孔内に挿入される過程で、前記各リブが、前記端子本体の４つの角部にそれぞれ摺動可能となるように配置されているところに特徴を有する。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項２又は３に記載のものにおいて、前記ゴム栓本体の前記内周面における前記各リブ間には、溝部が切り込み形成されているところに特徴を有する。
【００１０】
請求項５の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記ゴム栓本体の前記内周面における前記各リブ間には、溝部が切り込み形成され、前記端子金具が断面四角形の端子本体を有し、前記端子金具が前記電線挿入孔内に挿入される過程で、前記溝部が前記端子本体の４つの角部のそれぞれと対応する位置にあるところに特徴を有する。
【発明の効果】
【００１１】
＜請求項１の発明＞
ゴム栓本体の斜面にはリブが形成され、リブが電線挿入孔の開口側からリップの開口周面にかけて延びる形態とされるため、端子金具がリブと摺動することにより、リップが徐々に拡開させられることになる。したがって、端子金具が開口周面と干渉してリップが急激に拡開させられる従来の場合と違って、端子金具の摺動抵抗（挿入抵抗）が急上昇することがなく、端子金具の挿入作業性が改善される。
【００１２】
＜請求項２の発明＞
リブが斜面の周方向に間隔をあけて複数形成されているため、端子金具が各リブと摺動することにより、リップがより円滑に拡開させられる。
【００１３】
＜請求項３の発明＞
各リブが端子本体の４つの角部にそれぞれ摺動可能となるように配置されているため、端子金具がバランス良く電線挿入孔内に挿入される。
【００１４】
＜請求項４の発明＞
ゴム栓本体の内周面における各リブ間には溝部が切り込み形成されているため、端子金具が各リブと摺動することにより、溝部が拡幅され、リップがより円滑に拡開させられる。
【００１５】
＜請求項５の発明＞
溝部が端子本体の４つの角部のそれぞれと対応する位置にあるため、端子本体の角部とゴム栓本体との間に過大な摺動抵抗が発生するのが回避され、電線挿入孔内に挿入される端子金具の挿入抵抗をより小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態１に係るゴム栓がコネクタハウジングに装着され、ゴム栓本体の電線挿入孔内に電線が挿入された状態をあらわす断面図である。
【図２】ゴム栓本体の電線挿入孔内に端子金具が挿入される途中の状態をあらわす断面図である。
【図３】図２の要部拡大図である。
【図４】ゴム栓本体の電線挿入孔の拡大正面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。
【図６】ゴム栓本体の正面図である。
【図７】本発明の実施形態２に係るゴム栓の電線挿入孔の拡大正面図である。
【図８】図７のＢ−Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図６によって説明する。実施形態１に係るゴム栓１０は、コネクタハウジング６０に装着される。
【００１８】
コネクタハウジング６０は合成樹脂製であってブロック状をなし、図１に示すように、その内部に複数のキャビティ６１が形成されている。コネクタハウジング６０は図示しない相手コネクタハウジングに嵌合可能とされている。コネクタハウジング６０における各キャビティ６１の内壁には、撓み可能なランス６２が前方に突出して形成されている。そして、各キャビティ６１内には後方から電線８０付きの端子金具５０が挿入され、正規挿入された端子金具５０はランス６２によって弾性的に抜け止めされるようになっている。
【００１９】
コネクタハウジング６０の後端部には、図１に示すように、ゴム栓１０を収容可能な収容凹部６３が後面に開口して形成されている。収容凹部６３には、ゴム栓１０が挿入された後、押さえホルダ９０が挿入される。押さえホルダ９０は合成樹脂製であって板状をなし、その内部に、電線８０を遊挿可能な複数の電線遊挿孔９１が貫通して形成されている。押さえホルダ９０には、複数の係止部９２が突出して形成されている。各係止部９２がコネクタハウジング６０に形成された係止受け部６３に弾性的に嵌合することにより、押さえホルダ９０が収容凹部６３に保持されるようになっている。
【００２０】
端子金具５０は導電金属製であって、図１に示すように、断面四角形をなす四角筒状の端子本体５１と、端子本体５１の後方に連なるバレル部５２とを有している。バレル部５２は電線８０の端末部に圧着して接続されている。端子本体５１内には、相手コネクタハウジングに装着された図示しない相手端子金具が挿入されて接続される。また、端子本体５１の外面には、ランス６２に係止されるランス受け部５３が形成されている。
【００２１】
ゴム栓１０はシリコンゴム等のゴム製であって、図２及び図６に示すように、略矩形マット状のゴム栓本体１１を備えている。ゴム栓本体１１の内部には、電線８０を挿入可能な複数の電線挿入孔１２が貫通して形成されている。そして、ゴム栓本体１１の外周面には、複数条の外側リップ１３が突出して形成されている。また、ゴム栓本体１１の電線挿入孔１２の内周面には、複数条のリップ１４が突出して形成されている。各リップ１４は、電線挿入孔１２の前後方向中間部に並んで配置されている。
【００２２】
図２に示すように、各リップ１４のうち、電線挿入孔１２の前後の両開口側に位置するものは、前後一対の開口側リップ１４Ａとされている。開口側リップ１４Ａは、断面Ｕ字状に形成され、その外周面のうち、開口側に向けて斜めに切り立つ面が開口周面１４Ｃとされている。
図５に示すように、ゴム栓本体１１における電線挿入孔１２の内周面には、開口周面１４Ｃに連続する形態であって、電線挿入孔１２の前後の両開口端から開口周面１４Ｃにかけて徐々に縮径される円錐台形の斜面１５が形成されている。端的には、ゴム栓本体１１の斜面１５は、電線挿入孔１２の前後の両開口側に向けて拡開する形態とされている。この場合、前後方向（軸線方向）に対する傾斜角については、斜面１５のほうが開口周面１４Ｃよりも緩くされている。
【００２３】
また、ゴム栓本体１１の斜面１５には、図４及び図５に示すように、周方向に等間隔をあけて複数のリブ１６が突出して形成されている。各リブ１６は、電線挿入孔１２の前後の両開口端から開口側リップ１４Ａの開口周面１４Ｃにかけて延びる角ブロック状の形態とされ、高さ方向（垂直方向）及び幅方向（水平方向）に対して約４５度ずれた対角線上の４つの位置にそれぞれ配置されている。本実施形態の場合、各リブ１６は、電線挿入孔１２の中央に対して点対称の位置関係にある。
【００２４】
図５に示すように、各リブ１６の開口端の内側には、前後方向に対して斜めとなる案内面１６Ａが切り欠き形成されている。また、各リブ１６の内側面は、前後方向に沿った平坦面１６Ｂとされ、その奥端が開口側リップ１４Ａの開口周面１４Ｃに交差連結されている。そして、各リブ１６の両側面はほぼ径方向に沿って配置されている。
【００２５】
また、ゴム栓本体１１における電線挿入孔１２の内周面には、図４及び図５に示すように、各リブ１６間の間に、溝部１７が切り込み形成されている。詳しくは各溝部１７は、図４に示すように、径方向外側に向けて正面視十字形に切り込まれてなり、高さ方向及び幅方向に沿った対角線上の４位置にそれぞれ配置されている。そして、各溝部１７は、斜面１５及びリップ１４の内周面に切り入れられている。なお、本実施形態の場合、ゴム栓１０は全体として前後にほぼ対称な形状とされている。
【００２６】
次に、実施形態１に係るゴム栓１０の作用を説明する。
ゴム栓１０の組み付けに際し、ゴム栓本体１１がコネクタハウジング６０の収容凹部６３内に後方から挿入され、続いて押さえホルダ９０が収容凹部６３内に後方から挿入される。ゴム栓本体１１は押さえホルダ９０によって収容凹部６３内に抜け止め保持される。また、各キャビティ６１、各電線挿入孔１２、及び各電線遊挿孔９１が、前後方向に連通して並列に配置される。なお、ゴム栓１０は、前後対称な形状とされるため、収容凹部６３内に挿入するに際して前後の識別が不要とされる。
【００２７】
次いで、コネクタハウジング６０のキャビティ６１内に後方から電線８０付きの端子金具５０を挿入する。このとき、端子金具５０は、電線遊挿孔９１から電線挿入孔１２を経てキャビティ６１内に挿入される。図２に示すように、端子金具５０の前端部がゴム栓本体１１の電線挿入孔１２内の入り口に挿入されると、端子本体５１の前端角部（前端における４つの角部）が各リブ１６と当接してその案内面１６Ａを摺動し、それに伴い開口側リップ１４Ａが徐々に拡開させられる。このとき、溝部１７の溝幅が拡がることにより、端子本体５１と各リブ１６との間の摺動抵抗が低減される。そして、端子本体５１の前端部が各リブ１６の平坦面１６Ｂを摺動すると、開口側リップ１４Ａが隣接する中央側リップ１４Ｂ側に大きく倒れ込み、中央側リップ１４Ｂも端子金具５０の挿入方向に多少とも傾倒変形させられる。こうして端子金具５０の挿入深さが増すにつれ、開口側リップ１４Ａ及び中央側リップ１４Ｂの傾倒動作が誘導される。なお、端子本体５１はリップ１４の開口周面１４Ｃとほとんど接触することなく電線挿入孔１２を通過する。
【００２８】
端子金具５０が電線挿入孔１２を通過すると、続いて、図１に示すように、電線挿入孔１２内に電線８０が挿入される。すると、リップ１４が復帰方向に変位して電線８０の外周面に弾性的に密着し、これによって電線８０周りが液密にシールされる。また、ゴム栓本体１１の外側リップ１３が収容凹部６３の内周面に弾性的に密着し、これによってコネクタハウジング６０内も液密にシールされる。なお、メンテナンス等の事情により端子金具５０をコネクタハウジング６０から引き抜く際にも、端子金具５０の後端角部が各リブ１６の案内面１６Ａを摺動することにより、上記同様、開口側リップ１４Ａの拡開動作及び傾倒動作が誘導される。
【００２９】
以上説明したように実施形態１によれば、ゴム栓本体１１の斜面１５にはリブ１６が形成され、リブ１６が電線挿入孔１２の開口側から開口側リップ１４Ａの開口周面１４Ｃにかけて延びる形態とされるため、端子金具５０がリブ１６と摺動することにより、リップ１４が徐々に拡開させられることになる。したがって、端子金具５０が開口周面１４Ｃと干渉してリップ１４が急激に拡開させられる従来の場合と違って、端子金具５０の摺動抵抗（挿入抵抗）が急上昇することがなく、端子金具５０の挿入作業性が改善される。
【００３０】
また、リブ１６が斜面１５の周方向に間隔をあけて複数形成されているため、端子金具５０が各リブ１６と摺動することにより、リップ１４がより円滑に拡開させられる。
【００３１】
さらに、各リブ１６が端子金具５０の４つの角部にそれぞれ摺動可能となるように配置されているため、端子金具５０がバランス良く電線挿入孔１２内に挿入される。
【００３２】
しかも、ゴム栓本体１１の内周面における各リブ１６間には溝部１７が切り込み形成されているため、端子金具５０が各リブ１６と摺動することにより、溝部１７が拡幅され、リップ１４がより円滑に拡開させられる。
【００３３】
＜実施形態２＞
図７及び図８は、本発明の実施形態２を示す。実施形態２では、ゴム栓１０Ｅの内部構造が実施形態１とは異なっている。
【００３４】
ゴム栓１０Ｅは、実施形態１と同様、ゴム栓本体１１Ｅを備え、ゴム栓本体１１Ｅには電線挿入孔１２が貫通して形成されている。また、ゴム栓本体１１Ｅの電線挿入孔１２の内周面には、実施形態１と同様、開口側リップ１４Ａ及び中央側リップ１４Ｂからなるリップ１４、リブ１６Ｅ、溝部１７Ｅ、斜面１５、及び開口周面１４Ｃが形成されている。しかし、リブ１６Ｅ、溝部１７Ｅは、実施形態１のリブ１６Ｅ、溝部１７Ｅを電線挿入孔１２の中央を中心として約４５度角変位させた位置に配置されている。つまり、図７に示すように、各リブ１６Ｅは、高さ方向及び幅方向に沿った対角線上の４つの位置にそれぞれ配置され、各溝部１７Ｅは、高さ方向及び幅方向に対して約４５度ずれた対角線上の４つの位置にそれぞれ配置されている。その他、コネクタハウジング６０及び端子金具５０の形状は実施形態１と同様である。
【００３５】
端子金具５０がゴム栓本体１１Ｅの電線挿入孔１２内に挿入されると、端子本体５１の４つの側面がリブ１６Ｅと当接してその案内面１６Ａを摺動し、溝部１７Ｅの拡幅を伴いながら開口側リップ１４Ａが徐々に拡開させられる。この間、端子本体５１の４つの角部は溝部１７Ｅと対応する位置にあって電線挿入孔１２の内周面との干渉を回避可能とされる。したがって、実施形態２によれば、端子本体５１の角部とゴム栓本体１１Ｅとの間に過大な摺動抵抗が発生するのが回避され、電線挿入孔１２内に挿入される端子金具５０の挿入抵抗をより小さくすることができる。
【００３６】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）リブが電線挿入孔の開口端から開口側リップの開口周面にかけて全体的に斜めに延びる形態であってもよい。
（２）端子本体が断面円形の形態であってもよい。
（３）ゴム栓本体の電線挿入孔内に端子金具が挿入される過程で、端子本体が開口側リップの開口周面と摺動する構成であってもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１０、１０Ｅ…ゴム栓
１１、１１Ｅ…ゴム栓本体
１２…電線挿入孔
１４…リップ
１４Ａ…開口側リップ（電線挿入孔の開口側に位置するリップ）
１４Ｃ…開口周面
１５…斜面
１６、１６Ｅ…リブ
１７、１７Ｅ…溝部
５０…端子金具
５１…端子本体
６０…コネクタハウジング
８０…電線
【図１】
0005673383.tif 000002
【図２】
0005673383.tif 000003
【図３】
0005673383.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0005673383.tif 000008
【図８】
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