(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズル周方向にわたり形成され、ノズル先端側から後端側に向かい洗浄液を噴射する噴射スリットを備える洗浄ノズルであって、
前記噴射スリットとして、ノズル先端側から順次、洗浄用の第一のスリットおよび洗浄液の排水促進用の第二のスリットが設けられてなり、該第一のスリットからの前記洗浄液の噴射量が、該第二のスリットからの該洗浄液の噴射量よりも多く、かつ、ノズル軸方向を含む断面における、該第一のスリットの形成方向のノズル軸方向となす角θ１、および、該第二のスリットの形成方向のノズル軸方向となす角θ２が、θ１≧θ２で示される関係を満足することを特徴とする洗浄ノズル。
【請求項２】
前記第一および第二のスリットの角度θ１，θ２が、いずれも２５〜３５°の範囲である請求項１記載の洗浄ノズル。
【請求項３】
内部に洗浄液の供給路を有し、洗浄ホースに接続されるノズル本体と、該ノズル本体に、ノズル先端側から順次、着脱自在に外嵌されるノズルヘッド、中間リング、ノズルリングおよびロックナットと、を備え、該ノズルヘッドと該中間リングとの間に前記第一のスリットが形成され、該中間リングと該ノズルリングとの間に前記第二のスリットが形成され、かつ、前記ノズル本体の供給路を介して、該第一および第二のスリットに洗浄液が供給される請求項１または２記載の洗浄ノズル。
【請求項４】
ホースの内面の洗浄に用いられる請求項１〜３のうちいずれか一項記載の洗浄ノズル。
【請求項５】
請求項４記載の洗浄ノズルを、洗浄ホースの先端に接続した状態で、ホースの開口部から内部に挿入した後、該洗浄ホースから該洗浄ノズルに洗浄液を圧送して前記第一および第二のスリットから洗浄液を噴射させながら、該洗浄ノズルを該ホースの内部から引き抜くことにより、ホースの内面を洗浄することを特徴とするホースの洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗浄ノズルおよびホースの洗浄方法（以下、単に「ノズル」および「洗浄方法」とも称する）に関し、詳しくは、ホース等の管状部材の内面の洗浄に用いられる洗浄ノズルおよびこれを用いたホースの洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、油圧機器で使用される油圧ホースは、長尺で製造されたホースを用途に合わせた長さで裁断し、両端に接続用の金具を加締めて使用される。このホースの裁断の際にはホースの内面に裁断くずが付着するが、この裁断くずを放置したままホースを油圧機器で使用すると、バルブ詰まりなどの故障の原因となる。よって、裁断後には、ホースの内面を洗浄する必要がある。
【０００３】
しかし、ホース内面を洗浄する際に、ホースの裁断長が長い場合には、裁断口から洗浄液を流すだけでは、裁断くずをホース内部に押し込むことになり、洗浄効果が得られない。そのため、ホース内面の洗浄においては、ホース開口側に向かい傾斜する噴射口を側面に設けたノズルを、ホースの裁断口から挿入して、ホースの内部から開口側へ洗浄液を噴射（逆噴射）させる手法が用いられている。この手法は、ホースに限らず、各種管状部材の内面の洗浄において適用可能である。
【０００４】
管の内面を洗浄するために用いられるノズルに関する技術としては、例えば、特許文献１に、母体の中心に雌ネジを構成した穴を貫通させ、この穴にホースを挿入し、さらに、ホースを雌ネジと先端をふさいだニップルとで母体に圧着固定し、母体外周からホース及びニップルに複数個ノズル穴を貫通させた高圧洗浄ノズルが開示されている。また、特許文献２には、圧力水供給用ホースに接続される継手部を備えた基体と、基体にベアリングを介して支持された回転体とから成り、回転体の半球状頭部に偏心空室を形成して回転体の重心位置を回転軸線に対して偏心させるとともに、回転体の裾部に回転軸線に対して直角で半径方向に対して一側方に傾斜した方向に圧力水を噴出する複数の孔を穿設し、孔から圧力水が噴出することにより回転体が自動的に回転し、かつ、振動するようになっている暗渠排水管掃除用振動ノズルが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２３０２３０号公報（特許請求の範囲等）
【特許文献２】特公平１−３０５４８号公報（特許請求の範囲等）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、洗浄ノズルとして、ホース開口側に向かい傾斜する噴射口を側面に設けた従来構造のノズルを用いた場合、噴射された洗浄液が管状部材の内部方向に逆流して、裁断くず等の異物が管状部材内部に残留し、十分な洗浄効果が得られない場合があった。すなわち、噴射された洗浄液が管状部材の内壁に衝突した際に、管状部材の開口側だけでなく、内部側に向かっても跳ね返る場合があり、洗浄効果を低減させていた。
【０００７】
ここで、噴射口の形成方向がノズル軸方向に対し直角に近いほど、洗浄液は噴射圧が高いまま管状部材の内面に衝突するので、高い洗浄効果を得ることができる。しかし、その反面、噴射口の形成方向がノズル軸方向に対し直角に近いと、排水抵抗により、上述のような洗浄液の逆流が生じやすくなり、剥離除去された異物が排水方向とは逆方向に押し流されて、洗浄効果が低下することになる。よって、噴射口の形成方向を調整するのみでは十分な洗浄効果が得られるものではなく、洗浄液の管状部材内部への逆流を防止して、より洗浄効果を高めることができる洗浄ノズルの実現が求められていた。
【０００８】
そこで本発明の目的は、上記問題を解消して、管状部材の内部から開口側へ洗浄液を噴射させることにより管状部材の内面を洗浄するにあたり、洗浄液の管状部材内部への逆流を防止して、洗浄効果をより高めることのできる洗浄ノズルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は鋭意検討した結果、洗浄液を噴射する噴射口として、ノズル軸方向に２連の噴射スリットを設けるとともに、各噴射スリットからの洗浄液の噴射角度の関係を特定することで、上記問題を解決できることを見出して、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち、本発明の洗浄ノズルは、ノズル周方向にわたり形成され、ノズル先端側から後端側に向かい洗浄液を噴射する噴射スリットを備える洗浄ノズルであって、
前記噴射スリットとして、ノズル先端側から順次、洗浄用の第一のスリットおよび洗浄液の排水促進用の第二のスリットが設けられてなり、該第一のスリットからの前記洗浄液の噴射量が、該第二のスリットからの該洗浄液の噴射量よりも多く、かつ、ノズル軸方向を含む断面における、該第一のスリットの形成方向のノズル軸方向となす角θ１、および、該第二のスリットの形成方向のノズル軸方向となす角θ２が、θ１≧θ２で示される関係を満足することを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の洗浄ノズルにおいては、前記第一および第二のスリットの角度θ１，θ２が、いずれも２５〜３５°の範囲であることが好ましい。また、本発明の洗浄ノズルは、好適には、内部に洗浄液の供給路を有し、洗浄ホースに接続されるノズル本体と、該ノズル本体に、ノズル先端側から順次、着脱自在に外嵌されるノズルヘッド、中間リング、ノズルリングおよびロックナットと、を備え、該ノズルヘッドと該中間リングとの間に前記第一のスリットが形成され、該中間リングと該ノズルリングとの間に前記第二のスリットが形成され、かつ、前記ノズル本体の供給路を介して、該第一および第二のスリットに洗浄液が供給されるものとする。本発明の洗浄ノズルは、ホースの内面の洗浄に好適に用いることができる。
【００１２】
また、本発明のホースの洗浄方法は、上記本発明の洗浄ノズルを、洗浄ホースの先端に接続した状態で、ホースの開口部から内部に挿入した後、該洗浄ホースから該洗浄ノズルに洗浄液を圧送して前記第一および第二のスリットから洗浄液を噴射させながら、該洗浄ノズルを該ホースの内部から引き抜くことにより、ホースの内面を洗浄することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、上記構成としたことで、管状部材の内部から開口側へ洗浄液を噴射させることにより管状部材の内面を洗浄するにあたり、管状部材の内壁での洗浄液の跳ね返りを抑制して、洗浄液の管状部材内部への逆流を防止し、洗浄効果をより高めることのできる洗浄ノズルを実現することが可能となった。かかる本発明の洗浄ノズルを用いることで、管状部材、特にはホースの内面を、均―かつ十分に洗浄することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の洗浄ノズルの一例を示す軸方向部分断面図である。
【図２】本発明のメカニズムを示す説明図である。
【図３】本発明の洗浄ノズルの一構成例を示す軸方向部分断面図である。
【図４】本発明の洗浄ノズルの他の例を示す軸方向部分断面図である。
【図５】本発明の洗浄ノズルのさらに他の例を示す軸方向拡大部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１に、本発明の洗浄ノズルの一例を示す軸方向部分断面図を示す。図示するように、本発明の洗浄ノズルは、円筒状であって、ノズル先端側から後端側に向かい洗浄液を噴射する噴射スリット１１，１２を備えている。ここで、本発明において噴射スリットとは、ノズル周方向にわたり形成された隙間状の噴射口を意味する。
【００１６】
本発明においては、図示するように、ノズル先端側から順次、第一のスリット１１および第二のスリット１２の２連の噴射スリットが設けられている。また、これら第一および第二のスリット１１，１２が、ノズル軸方向断面における、第一のスリット１１の形成方向のノズル軸方向となす角をθ１とし、第二のスリット１２の形成方向のノズル軸方向となす角をθ２としたとき、θ１≧θ２で示される関係を満足する点が重要である。
【００１７】
このように、ノズル先端側の第一のスリット１１の噴射角度を、ノズル後端側の第二のスリット１２の噴射角度と同じか、それよりも大きく、すなわち、ノズル軸方向に対し直角に近い側の角度に設定することで、洗浄液の管状部材内部への逆流を防止するメカニズムは、以下のとおりである。図２に示すように、ノズル後端側の第二のスリット１２から噴射角度を小さくして洗浄液Ｌ２を噴射することで、この洗浄液Ｌ２の流れにより、第一のスリット１１と第二のスリット１２との間の大気を、管状部材１００の開口側に引き寄せることができる。これにより、第一のスリット１１から、ある程度噴射角度を大きくして洗浄液Ｌ１を噴射しても、この大気の流れにより、洗浄液Ｌ１は、逆流を起こすことなく、管状部材１００の開口側に流れるものとなると考えられる。よって、第一のスリット１１から噴射する洗浄液Ｌ１の噴射角度を大きくして高い洗浄効果を確保しつつ、この洗浄液Ｌ１の逆流を防止して、洗浄力を向上することが可能となるものである。すなわち、本発明の洗浄ノズルにおいては、主として、第一のスリット１１が洗浄用として機能し、第二のスリット１２が洗浄液の排水促進用として機能する。
【００１８】
本発明において、第一および第二のスリット１１，１２の角度θ１，θ２としては、具体的には例えば、２０°〜７０°の範囲で設定することができる。特には、本発明においては、第一および第二のスリット１１，１２の角度θ１，θ２がいずれも２５〜３５°の範囲であることが好ましい。第一のスリット１１の角度を大きくし過ぎると、それだけ第二のスリット１２から噴射する洗浄液の流速を上げる必要があり、そのためには第二のスリット１２の噴射角をより鋭角にする必要が生ずる。しかし、スリットの角度を小さくするほど、洗浄液の圧力損失が高くなり、また、ノズルの全長を延ばす必要が生じ、好ましくない。かかる観点から、第一および第二のスリット１１，１２の角度θ１，θ２は双方が３０°前後の上記範囲内であることが好ましい。また、第一のスリット１１からの噴射速度をＶ１、第二のスリット１２からの噴射速度をＶ２とすると、第一のスリット１１からの噴射に排水抵抗がかからないようにするためには、管状部材１００の軸線方向の速度成分で比較した際に、（第一のスリット１１からの速度成分）＜（第二のスリット１２からの速度成分）となることが望ましい。これを、式で表すと下記のようになる。
Ｖ１・ｃｏｓθ１＜Ｖ２・ｃｏｓθ２
【００１９】
ここで、第一および第二のスリット１１，１２からの洗浄液の吐出量（噴射量）については、洗浄対象となる管状部材とノズルとの間の距離や管状部材における洗浄部位の状況等により適宜設決定することができるが、第一のスリット１１からの吐出量が、第二のスリット１２からの吐出量よりも多いことが好ましい。第二のスリット１２から噴射する洗浄液は、上述したように洗浄液の排水を促進するためのものであるので、少量でも効果が得られるのに対し、第一のスリット１１から噴射する洗浄液は管状部材の内面を実際に洗浄するためのものであるので、第二のスリット１２から噴射される洗浄液量と同程度の少量では、洗浄効果が不十分となるおそれがあるためである。
【００２０】
また、第一および第二のスリット１１，１２の間の距離については、小さいほど好適である。第一および第二のスリット１１，１２の間の距離が小さいほど、第二のスリット１２からの洗浄液の噴射により生ずる負圧を有効利用できるためである。なお、本発明の洗浄ノズルの寸法については、洗浄対象となる管状部材の内径および内面の被洗浄部位の長さ等により適宜設決定することができ、特に制限されるものではない。
【００２１】
本発明の洗浄ノズルは、具体的には、図３に示すように、ノズル本体２１と、このノズル本体２１にノズル先端側から順次、着脱自在に外嵌されるノズルヘッド２２、中間リング２３、ノズルリング２４およびロックナット２５と、を備えるものとすることができる。洗浄ノズルをこのような構成とすることで、組立てがし易く、簡易に製造可能とすることができる。
【００２２】
ノズル本体２１は、内部に洗浄液の供給路２１１を有しており、洗浄ホース（図示せず）に接続されて、供給路２１１を介して、第一および第二のスリット１１，１２に洗浄液を供給する。図示する例では、ノズル本体２１の側面に設けられた、供給路２１１に連通する孔部２１２を通じて、第一および第二のスリット１１，１２への洗浄液の供給を行う。この孔部２１２は、ノズル全周にわたり均一に洗浄液を吐出させるために、均一ピッチで複数個、可能な限り多く設けることが好ましい。この際、図４に示すように、２つの孔部２１２の一方を、ノズル長手方向に沿う長孔形状の孔部２１２Ａとしたノズル本体２１Ａを用いると、洗浄液の流量が効率良く稼げるので、好適である。また、ノズル本体２１は、ノズルリング２４へのねじ込み量を調整することにより、洗浄液の吐出量を微調整可能に形成される。
【００２３】
ノズルヘッド２２は、ノズル先端部をなし、管状部材１００への挿入ガイドの機能を有する部材であり、中間リング２３との間に第一のスリット１１を形成する。ノズルヘッド２２と中間リング２３との間の隙間量、すなわち、スリット幅により、洗浄液Ｌ１の吐出量を微調整することができる。また、中間リング２３とノズルリング２４との間に、第二のスリット１２が形成され、第二のスリット１２についても、中間リング２３とノズルリング２４との間の隙間量、すなわち、スリット幅により、洗浄液Ｌ２の吐出量を微調整することができる。
【００２４】
中間リング２３およびノズルリング２４は、ノズル本体２１から供給路２１１を介して供給された洗浄液を、それぞれノズル先端側の隙間である第一および第二のスリット１１，１２へ流す機能を有する。ノズルリング２４には、Ｏリングを設けることにより、供給側からの洗浄液の漏出を防止することができる。また、ロックナット２５は、洗浄液の吐出量を調整した後のネジの緩みを防止するとともに、ノズルリング２４の位置を固定する機能を有する。
【００２５】
本発明においては、図１に示すように、ノズル本体２１の供給路２１１に連通する孔部２１２と第一および第二のスリット１１，１２との間の流路に、洗浄液の溜め部１１１，１１２を設けることが好ましい。ノズル本体２１から各スリット１１，１２に至る間の流路に溜め部１１１，１１２を設けることにより、ノズル本体２１の孔部２１２から流れ込む洗浄液が、各スリット１１，１２に到達する前に一旦ノズル先端側に回り込むことになる。これにより、供給路２１１から孔部２１２に流入して乱れた洗浄液の流れを整え、層流状態にすることができるので、洗浄液の噴射ムラを抑制して、ノズル周方向にわたり、より均一に洗浄液を噴射させることが可能となる。ここで、溜め部とは、ノズル軸方向におけるスリットの開始位置よりノズル先端側に設ける洗浄液の貯留部であり、洗浄液の流れを整える効果を得るために、可能な限り大きな容量で形成することが好ましい。また、図５に示すように、溜め部１１１を形成するノズルヘッドの内壁２２１に加えて、中間リングの内壁２３１についても、断面において内角Ｒを有するものとすることが好ましい。これにより、洗浄液がノズル先端側から後端側に折り返す際の乱流の発生を緩和させることで、ノズル内部で発生した回転方向成分の減少を抑制することができる。この内角Ｒは、可能な限り大きく設定することが好適である。
【００２６】
また、図示はしないが、本発明の洗浄ノズルにおいては、ノズルヘッドを、ネジを用いてノズル本体と接合させることが好ましい。これにより、ネジサイズを大きくすることで、ノズルヘッドの接合強度を向上させることができる。
【００２７】
本発明の洗浄ノズルは、管状部材の開口端近傍の内面の洗浄に用いられるものであり、かかる管状部材としては、具体的には例えば、各種用途に用いられるホースやパイプ部材等を挙げることができ、中でも、ホースの内面の洗浄に特に好適である。本発明の洗浄ノズルは、常法に従い、鋼材などの金属材料等からなるものとすることができる。
【００２８】
本発明において、ホースの洗浄を行う場合の手順としては、まず、上記本発明の洗浄ノズルを、洗浄ホースの先端に接続した状態で、ホースの開口部から内部に挿入する。その後、洗浄ホースから洗浄ノズルに洗浄液を圧送して、第一および第二のスリットから洗浄液を噴射させながら、洗浄ノズルをホースの内部から引き抜くことにより、ホースの内面を洗浄する。この際の洗浄液の輸送圧やノズルの引抜き速度等については、洗浄対象となるホースの寸法や、各スリットのスリット幅等の諸条件等に応じて、常法に従い適宜決定することができ、特に制限されるものではない。また、洗浄液としては、通常、水を用いることができる。
【符号の説明】
【００２９】
１１  第一のスリット
１２  第二のスリット
２１，２１Ａ  ノズル本体
２２  ノズルヘッド
２３  中間リング
２４  ノズルリング
２５  ロックナット
１００  管状部材
１１１，１１２  溜め部
２１１  供給路
２１２，２１２Ａ  孔部
２２１  ノズルヘッドの内壁
２３１  中間リングの内壁
Ｌ１，Ｌ２  洗浄液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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