(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
谷部と山部を有する蛇腹形状の断面構造を有し、互いに結合して液体貨物が貯蔵される圧力容器の底面以外の部分を構成する複数の第1補強板;および
前記第1補強板と結合して圧力容器の底面を構成し、平板状の断面構造を有する第2補強板からなり、
前記第2補強板は、
平板状の外板;
前記外板の内面に設けられ、圧力容器の左右側壁を構成する第1補強板に設けられた第1内側補強材に連続するように設けられ、液体貨物の流動のための複数の流動ホールが形成された複数の第1床補強材;
前記第1床補強材と交差して格子状の補強構造を形成するように外板の内面に設けられ、圧力容器の前後側壁を構成する第1補強板に設けられた第1内側補強材に連続するように設けられている複数の第2床補強材;
前記第2床補強材と平行になるように外板の内面に設けられ、前記前後側壁を構成する第1補強板の谷部に接続される複数の第3床補強材;および
前記第3床補強材の先端を互いに接続し、隣接する２つの第1内側補強材を互いに接続するように、前記前後側壁を構成する第1補強板の谷部に設けられる接続補強材;を含むことを特徴とする液体貨物貯蔵用の圧力容器。
【請求項２】
前記第1補強板は、
谷部と山部が繰り返される蛇腹形状の断面を有する外板;
前記外板の内面において山部に沿って延長するように山部に設けられ、圧力容器の内側へ突出する複数の第1内側補強材;
前記複数の第1内側補強材と交差するように外板の内面に設けられる複数の第2内側補強材;および
前記外板の外側において第2内側補強材に沿って延長するように設けられる複数の第1外側補強材からなることを特徴とする請求項1に記載の液体貨物貯蔵用の圧力容器。
【請求項３】
圧力容器の天井を構成する第1補強板に設けられた第1外側補強材に連続する第2外側補強材が、圧力容器の左右側壁を構成する第1補強板の外側に、更に設けられていることを特徴とする請求項2に記載の液体貨物貯蔵用の圧力容器。
【請求項４】
前記第2内側補強材の先端には、先端部の剛性を増加させるために2列に配置したフェース部が更に設けられていることを特徴とする請求項2に記載の液体貨物貯蔵用の圧力容器。
【請求項５】
前記接続補強材は、均一な幅を維持したまま谷部の曲率に沿って延長するプレートからなることを特徴とする請求項1に記載の液体貨物貯蔵用の圧力容器。
【請求項６】
前記外板は、液体貨物の荷役時に残留した液体貨物が1つのところに流れて集まるように、傾斜していることを特徴をする請求項1に記載の液体貨物貯蔵用の圧力容器。
【請求項７】
圧力容器の左右側壁を構成する第1補強板の下端部は、圧力容器の内側に向かって曲がって傾斜し、
圧力容器の左右側壁および前後側壁を各々構成する２つの第1補強板と前記第2補強板が接して形成される圧力容器の角部には、前記第2補強板から前記２つの第1補強板に向けて上方向に傾斜して延長するように設けられ、前記２つの第1補強板と前記第2補強板を接続する3面接続部材が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の液体貨物貯蔵用の圧力容器。
【請求項８】
圧力容器の左右側壁を形成する前記第1補強板の前後両端に設けられた谷部は、残りの他の谷部とは異なる曲率半径を有することを特徴とする請求項1に記載の液体貨物貯蔵用の圧力容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体貨物貯蔵用の圧力容器に関するものであって、特に、谷部と山部を有する蛇腹形状の断面構造を有する複数の第1補強板と、平板状の断面構造を有する１つ以上の第2補強板と、が互いに結合され、液体貨物を貯蔵するためのスペースを形成するようになっている、液体貨物貯蔵用の圧力容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、液化天然ガスなどの液体貨物を生産エリアから受入エリアまで輸送するために、LNG船が主に利用されており、このLNG船には、液体貨物を貯蔵するための圧力容器が設けられている。
【０００３】
図1は、従来において、液化天然ガスを貯蔵するための圧力容器の構造を示した正面図であり、図2は、従来の圧力容器を構成する補強板の構造を示した斜視図である。
上記圧力容器Vは、複数の補強板10が互いに接続され、液体貨物を貯蔵するための密閉空間Sを形成するようになっている。
【０００４】
この時、上記補強板10のそれぞれは、平板状の構造を有する外板11の内側に、液体貨物の荷役の際に生じる温度差や外力による外板11の変形を抑制し、圧力容器が必要とされる強度を有するようにする複数の補強材12が設けられるようになっている。
【０００５】
一方、上記補強材12は、外板の長さ方向に延長する複数の第1補強材12aと、前記第1補強材12aと直交する構造を有するように延長する第2補強材12bからなる。
【０００６】
図3は、圧力容器の内部圧力により外板にかかる曲げモーメントを示した図であり、図4は、圧力容器の内部圧力による補強材の断面および剪断遲延による外板の有効幅の減少を示した図である。
【０００７】
上記のような補強板からなる圧力容器の場合、外板11が単に平板状で構成されることにより、外板11には、図3に示すように、曲げモーメントがかかり、このため、第1補強材12aの設置間隔を通常1m未満にしなければならない。
【０００８】
しかし、前記第1補強材12aの設置間隔を1m未満にする場合、圧力容器の製作時に必要とされる第1補強材12aの数が増加し、同様に、第2補強材12bの数も増加することから、圧力容器の製造コストが上昇し、圧力容器の重量が増加し、圧力容器の内部容積が減少する問題点がある。
【０００９】
また、図4に示すように、平板状で構成された外板11は、応力分布が均一でないだけでなく、第1補強材12aの高さHが低くて断面係数が小さく、外板において剪断遲延が生じて補強板の強度および剛性が減少することによって、構造部材としての効率性が低下する問題点がある。
【００１０】
上記のような問題点を考慮して、本出願人は、新しい構造の圧力容器用の補強板を開発したことがあり、開発した補強板は、韓国公開特許公報第2011-0106218号に開示されている。
【００１１】
図5は、蛇腹形状の断面構造を有する補強板の構造を示した斜視図である。
【００１２】
上記の発明に係る圧力容器の補強板は、外板21が複数の山部21aを有するように、蛇腹形状となっており、外板21の山部21aに第1補強材22aが設けられるようになっている。このように構成された圧力容器用の補強板は、蛇腹形状で構成された外板21の断面形状に応じて、外板に生じる曲げ応力が円環応力（Hoop  Stress）に変換されるか、従来の平板型外板11を有する補強版に比べて曲げ応力が減少する利点を有するだけでなく、第1補強材の高さが外板の山部の高さのほど増加することから、補強板の強度および剛性が増加し、構造部材としての効率性が向上する利点を有する。
【００１３】
しかし、上記のように、蛇腹形状の外板からなる補強板を使用して構成される圧力容器の場合、圧力容器の底を構成する補強板の谷部22aに液体貨物が溜まり、液体貨物の流れが円滑でなくなり、特に、液体貨物の荷役作業時に補強板の谷部に溜まった液体貨物の処理に困る問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１４】
【特許文献１】韓国公開特許公報第10-2011-0106218号（2011.09.28）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明は、上記のような問題点を考慮してなされたものであって、本発明の目的は、谷部と山部を有する蛇腹形状の断面構造を有する補強板を利用して圧力容器を構成するにあたって、圧力容器の一部の面を平板状の断面を有する補強板で構成することによって、圧力容器の内部において液体貨物の流動が円滑になり、製作の便宜性を向上させることができる液体貨物貯蔵用の圧力容器を提供することにある。
【００１６】
本発明の他の目的は、前記平板状の断面を有する補強板を利用して圧力容器の底を構成することにより、液体貨物の荷役作業時に、液体貨物が特定の部分に溜まらず、円滑に排出することができる液体貨物貯蔵用の圧力容器を提供することにある。
【００１７】
本発明のもう一つの目的は、二重底構造の船舶において、圧力容器の側壁の下端部を、船体の二重底構造に相応しい傾斜構造で形成することにより、圧力容器の容積を最大化し、平板状の底補強板と蛇腹構造の両側面の補強板とが接する角の部分に、両側面の補強板に対して上方向に傾斜した構造を有する傾斜部をさらに形成することにより、3つの補強板がスムーズに接続できる液体貨物貯蔵用の圧力容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上述した目的を達成し、従来技術の欠点を除去するための課題を遂行する本発明の液体貨物貯蔵用の圧力容器は、谷部101と山部102を有する蛇腹形状の断面構造を有し、相互結合して液体貨物が貯蔵される圧力容器の一部を構成する複数の第1補強板100と、前記第1補強板100と結合して圧力容器の残りの部分を構成し、平板状の断面構造を有する１つ以上の第2補強板200とからなることを特徴とする。
【００１９】
一方、前記第2補強板200は1つであれ、１つの第2補強板200は圧力容器の底面V4を構成するように設けることができる。
【００２０】
ここに、前記第1補強板100は、谷部101と山部102が繰り返されて蛇腹形状の断面を有する外板110と、前記外板110の内面において、山部102に沿って延長した構造を有するように山部102に設けられ、圧力容器の内側へ突出する複数の第1内側補強材120と、前記複数の第1内側補強材120と交差するように、外板110の内面に設けられる複数の第2内側補強材130と、前記外板110の外側において、第2内側補強材130に沿って延長するように設けられる複数の第1外側補強材140とからなることができる。
【００２１】
一方、圧力容器の天井V3を構成する第1補強板100cに設けられた第1外側補強材140cに連続する構造を有する第2外側補強材150を、圧力容器の左右側壁V1を構成する第1補強板100aの外側に、更に設けることができる。
【００２２】
一方、前記第2内側補強材130の先端には、先端部の剛性を増加させるために2列に配置したフェース部131を、更に設けることができる。
【００２３】
一方、前記第2補強板200は、平板状の外板210と、前記外板210の内面に設けられ、圧力容器の左右側壁V1を構成する第1補強板100aに設けられた第1内側補強材120aに連続した構造を有し、液体貨物の流動のための多数の流動ホール221が形成された複数の第1床補強材220と、前記第1床補強材220と交差して格子状の補強構造を形成するように外板210の内面に設けられ、圧力容器の前後側壁V2を構成する第1補強板100bに設けられた第1内側補強材120bに連続した構造を有する複数の第2床補強材230と、前記第2床補強材230と平行の構造を有するように外板210の内面に設けられ、前後側壁V2を構成する第1補強板100bの谷部101に接続される複数の第3床補強材240と、前記第3床補強材240の端部を互いに接続し、隣接する２つの第1内側補強材120bを互いに接続するように前後側壁V2を構成する第1補強板100bの谷部101に設けられる接続補強材250とを更に含めることができる。
【００２４】
ここに、前記接続補強材250は、均一な幅を維持したまま、谷部101の曲率に沿って延長するように形成されたプレートからなることができる。
【００２５】
一方、前記第2補強板の外板210は、液体貨物の荷役時に、残留した液体貨物が１つの場所に流れて集まるようにするために、傾斜するように形成することができる。
【００２６】
一方、前記圧力容器の左右側壁V1を構成する第1補強板100aの下端部100-1は、圧力容器の内側に対して曲がって傾斜するように形成され、隅部において、２つの第1補強板100a、100bと第2補強板200とが接して形成される圧力容器の角部には、第2補強板200から2つの第1補強板100a、100bに対して上方向に傾斜するように延長して設けられ、2つの第1補強板100a、100bと第2補強板200とを接続する3面接続部材300が設けられることができる。
【００２７】
一方、圧力容器の左右側面を形成する第1補強板100aの前後両端に設けられた谷部101
'は、他の谷部101とは異なる曲率半径を有するように形成することができる。
【発明の効果】
【００２８】
上記のような特徴を有する本発明によれば、蛇腹形状の断面構造を有する補強板を利用して液体貨物貯蔵のための圧力容器を構成するにあたり、圧力容器の一部を、平板状の断面構造を有する補強板を使用して構成することにより、貯蔵された液体貨物が圧力容器内で円滑に流動できるようにする環境を提供することができ、特に、平板状の断面構造を有する補強板を利用して圧力容器の底を構成することにより、液体貨物の荷役作業時に、液体貨物が特定の部位に溜まることを防止することにより、液体貨物の円滑な荷役作業が可能な効果がある。
【００２９】
また、圧力容器の製作及びメンテナンスの便宜性が向上できる効果がある。
【００３０】
また、船舶が二重底構造であることに応じて、一部の補強板の下端部を斜めに形成し、蛇腹形状の断面を有する2つの補強板と、平板状の断面構造を有する1つの補強板とが接して形成される角部に、3面接続部材を設け、3つの補強板がスムーズに接続するようにすることにより、応力の集中を防止し、構造的により安定した圧力容器が提供できる効果がある。
【００３１】
また、蛇腹形状の断面を有する補強板と、平板状の補強板とが、第1乃至第3の床補強材によって接続されて構造の連続性を維持し、接続補強材を利用して応力を分散させることにより、構造的安定性が向上できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】従来における液化天然ガス貯蔵のための圧力容器の構造を示した正面図である。
【図２】従来における圧力容器を構成する補強板の構造を示した斜視図である。
【図３】圧力容器の内部圧力によって外板にかかる曲げモーメントを示した図である。
【図４】圧力容器の内部圧力による補強材の断面および剪断遲延による外板の有効幅の減少を示した図である。
【図５】蛇腹形状の断面構造を有する補強板の構造を示した斜視図である。
【図６】本発明の好ましい実施形態に係る圧力容器の内部構造を示した斜視図である。
【図７】本発明の好ましい実施形態に係る圧力容器の外部構造を示した斜視図である。
【図８】本発明の好ましい実施形態に係る圧力容器の外部構造を別の角度から示した斜視図である。
【図９】外板のみを用いて構成された圧力容器の構造を示した斜視図である。
【図１０】傾斜構造を有する第2補強板の外板構造を示した正面図である。
【図１１】本発明における接続補強材の取り付け構造を示した詳細図である。
【図１２】2つの第1補強板と第2補強板が接して形成される角部の構造を示した斜視図である。
【図１３】本発明における3面接続部材の取り付け構造を示した斜視図である。
【図１４】隣接する2つの第1補強材の接続構造を示した平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
以下、本発明の好ましい実施形態を、添付の図面に関連付けて詳細に説明すると、次の通りである。本発明の実施形態を説明するにあたり、関連する公知の機能や構成についての具体的な説明が、本発明の要旨を余計に不明確にすると判断される場合、その詳細な説明は省略する。
【００３４】
図6は、本発明の好ましい実施形態に係る圧力容器の内部構造を示した斜視図を、図7は、本発明の好ましい実施形態に係る圧力容器の外部構造を示した斜視図を、図8は、本発明の好ましい実施形態に係る圧力容器の外部構造を別の角度から示した斜視図を、図9は、外板のみを用いて構成された圧力容器の構造を示した斜視図を、図10は、傾斜構造を有する第2補強板の外板構造を示した正面図を、図11は、本発明における接続補強材の取り付け構造を示した詳細図を、図12は、2つの第1補強板と第2補強板が接して形成される角部の構造を示した斜視図を、図13は、本発明における3面接続部材の取り付け構造を示した斜視図を、図14は、隣接する2つの第1補強材の接続構造を示した平面図を示している。
【００３５】
本発明に係る液体貨物貯蔵用の圧力容器は、蛇腹形状の断面構造を有する複数の第1補強板100と、平板状の断面構造を有する1つ以上の第2補強板200からなり、圧力容器の製作やメンテナンスの便宜性を高め、圧力容器に貯蔵された液体貨物が特定の部位に溜まらずに円滑に流動できるような環境を作ることにより、液体貨物の円滑な荷役が可能になる特徴を有する。
【００３６】
一方、図6には、圧力容器の内部構造を明確に示すために、圧力容器の構造の一部（1/4）のみを図示したものであって、圧力容器の左側壁、前方側壁および天井のみが示されており、右側壁と後方側壁は、それぞれ左側壁と前方側壁の対称になるようにすることによって形成されることから、右側壁と後方側壁の図示は省略する。左/右側壁の図面符号はV1と、前/後側壁の図面符号はV2と、天井の図面符号はV3と、床面の図面符号はV4と指定する。
【００３７】
前記第1補強板100は、谷部101と山部102が繰り返された構造であって、全体的に蛇腹形状の断面を有する部材として、このような第1補強板100によって、圧力容器の前/後/左/右の側壁V2、V1と天井V3が形成される。
【００３８】
一方、前記第1補強板100は、外板110と、第1内側補強材120と、第2内側補強材130と、第1外側補強材140からなる。
【００３９】
前記外板110は、谷部101と山部102が繰り返された蛇腹形状の断面を有するようになっており、谷部101の断面形状は、牝瓦（Concave  tile）、円弧（Arc）、半円形、半楕円形、台形、多角形のうち、選択されたいずれかの形状にすることができる。
【００４０】
前記第1内側補強材120は、外板110の山部102に沿って延長する構造を有するように、山部102に設けられる。このような第1内側補強材120は、外板110に設けられた複数の山部102にそれぞれ設けられるように、複数個で設けられ、圧力容器の内側へ突出する構造を有する。
【００４１】
このような第1内側補強材120は、T字型あるいは'L字型のような断面形状を有する型鋼材で構成することができる。
【００４２】
前記第2内側補強材130は、複数の第1内側補強材120と交差するように、外板110の内面に設けられる。このような第2内側補強材130は、複数個で設けられ、複数の第2内側補強材130は、互いに所定間隔に離隔されるように設けられ、内側先端には、先端部の剛性を増加させるために2列に配置されたフェース部131が設けられている。
【００４３】
前記第1外側補強材140は、外板110の外側から第2内側補強材130に沿って延長するように設けられる。このような第1外側補強材140は、第2内側補強材130と同様に、複数個で設けられる。
【００４４】
このように設けられる第2内側補強材130と第1外側補強材140により、第1補強板100に設けられた複数の谷部101と山部102が互いに接続するため、液体貨物の荷役に伴って生じる温度差や外力によって第1補強板100が変形することを抑制できる。
【００４５】
すなわち、単に蛇腹形状の断面構造を有する補強板の場合、谷部と山部が補強材の機能を兼ねるため、長さ方向の変形は効果的に抑制できることに対し、幅方向の変形には、対応できないため、液体貨物の荷役に伴う温度変化や外力によって谷部と山部の伸縮変形が生じることがありえるが、上記のように、第2内側補強材130と第1外側補強材140を利用して、複数個の谷部101と山部102を互いに接続することにより、第1補強板100の伸縮変形を防止し、構造的により安定した圧力容器を構成することができる。
【００４６】
上記のように構成された第1補強板100は、外板110の断面が、牝瓦、円弧、半円、半楕円である場合、圧力容器の内部に貯蔵された液体貨物の圧力によって外板110に生じる曲げ応力が、円環応力（Hoop
Stress）に変換され、外板110の断面が台形、多角形である場合、圧力容器の内部に貯蔵された液体貨物の圧力によって外板110に生じる曲げ応力が減少する。また、第1内側補強材120の高さが山部102の高さだけ増加するので、補強板の強度及び剛性を上昇させるとともに、外板110に生じる剪断遲延を減らすことができる利点があり、これらの第1補強板100の構成や作用効果は、韓国公開特許第2011-0106218号に開示されているところ、より具体的な説明は省略する。
【００４７】
前記第2補強板200は、平板状の断面構造を有する部材であって、第1補強板100によって形成された圧力容器の残りの部分を形成するように、第1補強板100に結合され、好ましくは、圧力容器の底面V4を形成するように設けられる。このように、圧力容器の底面V4を、平板状の第2補強板200を使用して構成すると、液体貨物が床面の特定部位に溜まることを防止することにより、液体貨物の荷役作業をより円滑に行うことができる利点がある。
【００４８】
このような機能を有する第2補強板200は、外板210と、第1床補強材220と、第2床補強材230と、第3床補強材240と、接続補強材250からなる。
【００４９】
前記外板210は、平板状の構造である。このような外板210は、液体貨物の荷役作業時に残留した液体貨物が１つのところに流れて集まるように、傾斜するように形成され、好ましくは、圧力容器の左右側に残留した液体貨物が中央に流れて集まるように、中央部に対してV字型の傾斜構造で形成される（図10参照）。
【００５０】
前記第1床補強材220は、外板210の内面から外板110の左右方向に延長するように設けられ、圧力容器の左右側壁V1を構成する第1補強板100aに設けられた第1内側補強材120aのうち一部に連続するように設けられ、液体貨物の流動のための複数個の流動ホール221が形成されている。
【００５１】
このような第1床補強材220は、左右の側壁V1を構成する第1補強板100aに設けられた複数の第1内側補強材120aに接続できるように、複数個で設けられる。
【００５２】
前記第2床補強材230は、第1床補強材220と交差して格子状の補強構造を形成するように、外板210の内面において前後方向に延長して設けられ、圧力容器の前後側壁V2を構成する第1補強板100bに設けられた第1内側補強材120bに連続するように設けられる。
このような第2床補強材230は、前後側壁V2を構成する第1補強板100bに設けられた複数の第1内側補強材120bにそれぞれ接続できるように、複数個で設けられる。
【００５３】
前記第3床補強材240は、第2床補強材230と平行な構造を有するように、外板210の内面に設けられ、その端部が、圧力容器の前後側壁V2を構成する第1補強版100bの谷部101に接続される。
【００５４】
このような第3床補強材240は、隣接した2つの第2床補強材230の間に1つ以上が設けられるように複数個で設けられ、図6には、隣接した2つの第2床補強材230の間に2つの第3床補強材240が設けられた構造が示されている。
【００５５】
前記接続補強材250は、前後側壁V2を構成する第1補強板100bの谷部101に設けられ、第3床補強材240の端部を互いに接続し、ひいて隣接した2つの第1内側補強材120を互いに接続する。
【００５６】
このような接続補強材250は、第3床補強材240と第1補強板100bとの接続部に集中する応力を分散させる機能を有し、好ましくは、均一な幅を維持したまま谷部101の曲率に沿って延長するように形成されたプレートからなる（図11参照）。
【００５７】
一方、圧力容器の左右側壁V1を構成する第1補強板100aの外側には、圧力容器の天井V3を構成する第1補強板100cに設けられた第1外側補強材140cに連続した構造を有する第2外側補強材150を更に設けることができる。
【００５８】
一方、圧力容器の左右側壁V1を構成する第1補強板100aの下端部100-1を、船舶の二重底構造に相応しい構造、すなわち、圧力容器の内側に対して傾斜した構造で形成することが、圧力容器の容積確保のために望ましい。
【００５９】
しかし、上述のように、左右側壁V1を構成する第1補強板100aの下端部100-1を斜めに形成する場合、左右側壁V1を構成する第1補強板100aと、前後側壁V2を構成する第1補強板100bと底面V4を形成する第2補強板200とが接して形成する圧力容器の角部が、図12に示すように、粗い構造になるため、製作やメンテナンスが容易でなくなるだけではなく、応力集中が生じて、構造的な欠陥を発生させる問題点がある（図12参照）。
【００６０】
ここに、本発明の圧力容器は、２つの第1補強板100a、100bと1つの第2補強板200とが接して形成する圧力容器の角部の部分に、3面接続部材300を設けて、2の第1補強板100a、100bと第2補強板200がスムーズに接続する構造になっている。
【００６１】
一方、前記3面接続部材300は、第2補強板200から、左右側壁V1を構成する第1補強板100aと、前後側壁V2を構成する第1補強版100bとに対して上方向に傾斜したまま延長するように設けられ、この3面接続部材300を利用して、隣接する２つの第1補強板100a、100bの谷部101をスムーズに接続する（図13参照）。
【００６２】
また、圧力容器の左右側壁V1を形成する第1補強板100aの前後両端に設けられた谷部101'は、残りの他の谷部101とは異なる曲率半径を有するように形成することができる（図14参照）。
【００６３】
上記のように構成された液体貨物貯蔵用の圧力容器が有する作用効果について説明する。本発明に係る液体貨物貯蔵用の圧力容器は、前/後/左/右の側壁V2、V1及び天井V3が蛇腹形状の断面構造を有する第1補強板100によって形成され、このような構造によると、第1補強板100の外板110に生じる曲げ応力が、外板110の断面形状に応じて円環応力に変換されるか、減少することにより、圧力容器の安全性を向上させることができ、特に、第1内側補強材120の高さが山部102の高さだけ増加し、平板形状の外板110に形成される剪断遲延の現象が、蛇腹形状においては均一な応力分布を示すことになり、第1内側補強材20の有効板幅を増加させる効果があるため、第1内側補強材120の剛性を向上することができ、この特性により、従来の平板型の補強板よりも補強材の間隔を大きくして補強材の数を減らすことにより、制作費と材料費を削減することができる利点がある。
【００６４】
一方、圧力容器の底面V4を、平板状の断面構造を有する第2補強板200を使用して構成すると、液体貨物が、床面V4の特定の部位に溜まらずに円滑に流動できるため、液体貨物の荷役作業をより円滑に行うことができ、圧力容器の製作とメンテナンスの便宜性を向上することができる利点がある。
【００６５】
また、第1内側補強材120と第2内側補強材130を利用して第1補強板100と第2補強板200の接続部において構造の連続性を維持しながら、接続補強材250を使用して、第1内側補強材120と、第1補強板100bが接する部位に生じる応力を分散させることにより、構造的により安定した圧力容器を構成できる利点がある。
【００６６】
また、船舶の二重底構造に相応しく、圧力容器の左右側壁V1を構成する第1補強板100aの下端部を斜めに形成した場合、２つの第1補強板100a、100bと1つの第2補強板200が接して形成する角部に、別途の3面接続部材300を設けて、2つの第1補強板100と第2補強板200が、スムーズな連結構造を形成するようにすることにより、制作の便宜性を向上させ、粗い構造によって応力が集中することを防止できる利点がある。
【００６７】
本発明は、上述した特定の好ましい実施形態に限らず、特許請求の範囲において請求する本発明の要旨を逸脱することなく、当該発明の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば誰でも多様な変形実施が可能なのはもちろん、そのような変更は、特許請求の範囲の記載範囲内にある。
【符号の説明】
【００６８】
100：第1補強板
101：谷部
102：山部
110：外板
120：第1内側補強材
130：第2内側補強材
140：第1外側補強材
150：第2外側補強材
200：第2補強板
210：外板
220：第1床補強材
221：流動ホール
230：第2床補強材
240：第3床補強材
250：接続補強材
300：3面接続部材
【図１】
0005736517.tif 000002
【図２】
0005736517.tif 000003
【図３】
0005736517.tif 000004
【図４】
0005736517.tif 000005
【図５】
0005736517.tif 000006
【図６】
0005736517.tif 000007
【図７】
0005736517.tif 000008
【図８】
0005736517.tif 000009
【図９】
0005736517.tif 000010
【図１０】
0005736517.tif 000011
【図１１】
0005736517.tif 000012
【図１２】
0005736517.tif 000013
【図１３】
0005736517.tif 000014
【図１４】
0005736517.tif 000015