(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製本用テープに所定の熱を加えて一面に付着された接着剤の溶融により用紙束の端面を圧着させるヒータユニットと、
供給される前記製本用テープを受け取るテープガイドユニットと、
前記テープガイドユニットを供給される前記製本用テープを受け取る受取位置と前記ヒータユニットの圧着位置との間を移動させるテープガイドユニット駆動手段と、
前記テープガイドユニットへの受け取り不良の前記製本用テープを前記テープガイドユニットから除去するテープ除去手段と、
前記受け取り不良を知らせ前記テープ除去手段による除去操作を指示する報知手段と、
前記テープガイドユニットに前記製本用テープの受け取り状態を判断するテープ受取状態判断手段と、
前記テープ受取状態判断手段の判断に基づき、
受け取り状態が良好であるとの判断により、前記テープガイドユニット駆動手段を制御し、前記製本用テープを受け取る受取位置から前記ヒータユニットの圧着位置へ移動し、
受け取り状態が不良であるとの判断により、前記報知手段によって前記受け取り不良を知らせ前記テープ除去手段による除去操作を指示する制御手段と、
前記製本用テープの供給を検出するテープ検出センサを備え、
前記テープ受取状態判断手段は、前記テープ検出センサが前記製本用テープの先端を検出し、設定した規定時間内に後端を検出すると受け取り状態が良好であるとの判断し、
前記テープ検出センサが前記製本用テープの先端を検出し、設定した規定時間以上後端を検出しないと受け取り状態が不良であるとの判断することを特徴にする製本装置。
【請求項２】
前記テープガイドユニットは、供給される前記製本用テープを保持するテープ移送路を備え、
前記テープ除去手段は、前記テープ移送路を横切って形成される切り欠き部と、
前記切り欠き部の間に進退されることができるように回転レバーが設置されるプッシャー部材を備え、
前記受け取り状態が不良であるとの判断により、前記回転レバーを作動させて前記切り欠き部の間に進入して前記製本用テープを前記テープ移送路から除去することを特徴にする請求項１に記載の製本装置。
【請求項３】
前記制御手段は、前記受け取り状態が不良であるとの判断に基づき、
前記受け取り状態が不良であることを警告する警告手段を作動させるとともに、用紙束にするための用紙に画像を形成する画像形成装置に不良発生の信号を送り、
前記画像形成装置は、前記不良発生の信号を受け取り、前記画像形成装置と前記製本装置の作動を停止することを特徴にする請求項１に記載の製本装置。
【請求項４】
製本用テープを搬送するテープ搬送手段を備え、
前記制御手段は、前記テープ搬送手段を制御し、
前記受け取り状態が良好であるとの判断に基づき所定のタイミングで前記製本用テープを搬送して前記テープガイドユニットに供給し、
前記受け取り状態が不良であるとの判断に基づき前記製本用テープの搬送を停止することを特徴にする請求項１に記載の製本装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プリンター、コピー機、印刷機などの用紙処理装置から排出される用紙を製本する製本装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の製本装置には、複数枚の用紙を保持する用紙保持手段、用紙保持手段により保持された用紙の背に接着剤を塗布する塗布手段及び、接着剤が塗布された用紙の束に表紙を接合する接合手段を有するものがある（特許文献１）。
【０００３】
また、製本用テープに所定の熱を加えて一面に付着された接着剤の溶融により用紙束の端面を圧着させるヒータユニットと、供給される製本用テープを受け取るテープガイドユニットを備えるものがある。例えば、用紙整列装置で用紙が搬入されて来ればトレー上に所定の用紙枚数を整列してグリップした後、グリップされた用紙束を製本装置に移動させることができるように構成される。製本装置で用紙束が移動されればテープガイドユニットを通じて製本用テープがヒータユニットに供給されて、ヒータユニットに供給された製本用テープに所定の熱を加えて製本用テープの一面に形成された接着剤が溶融されれば  製本用テープの接着剤面に用紙束の断面を移動させて圧着することで用紙束の製本が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２０１８５０
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、用紙処理装置の製本装置において、テープガイドユニットを通じてヒータユニットで製本用テープが供給される過程で製本用テープのジャムが発生する場合、ヒータユニットの高温によってジャムが発生した製本用テープを取り除くために接近することが容易でなく、例えば別途の長い「やっとこ」などの除去用具を装置内に挿入してジャムが発生された製本用テープをつまんでとり除かなければならない煩わしさがある。また、例えば、テープガイドユニットと、ヒータユニットが近接して配置されていると、ヒータユニットを移動してもテープガイドユニットの周囲が熱の影響を受けて高温になっているので、ジャムが発生された製本用テープの除去が容易でない。
【０００６】
この発明は、かかる実情に鑑みてなされたもので、ジャムなどの製本用  テープの供給不良が発生した場合、受け取り不良の製本用テープを熱の影響を受けることなく容易に除去することが可能な製本装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。
【０００８】
請求項１に記載の発明は、製本用テープに所定の熱を加えて一面に付着された接着剤の溶融により用紙束の端面を圧着させるヒータユニットと、
供給される前記製本用テープを受け取るテープガイドユニットと、
前記テープガイドユニットを供給される前記製本用テープを受け取る受取位置と前記ヒータユニットの圧着位置との間を移動させるテープガイドユニット駆動手段と、
前記テープガイドユニットへの受け取り不良の前記製本用テープを前記テープガイドユニットから除去するテープ除去手段と、
前記受け取り不良を知らせ前記テープ除去手段による除去操作を指示する報知手段と、
前記テープガイドユニットに前記製本用テープの受け取り状態を判断するテープ受取状態判断手段と、
前記テープ受取状態判断手段の判断に基づき、
受け取り状態が良好であるとの判断により、前記テープガイドユニット駆動手段を制御し、前記製本用テープを受け取る受取位置から前記ヒータユニットの圧着位置へ移動し、
受け取り状態が不良であるとの判断により、前記報知手段によって前記受け取り不良を知らせ前記テープ除去手段による除去操作を指示する制御手段と、
前記製本用テープの供給を検出するテープ検出センサを備え、
前記テープ受取状態判断手段は、前記テープ検出センサが前記製本用テープの先端を検出し、設定した規定時間内に後端を検出すると受け取り状態が良好であるとの判断し、
前記テープ検出センサが前記製本用テープの先端を検出し、設定した規定時間以上後端を検出しないと受け取り状態が不良であるとの判断することを特徴にする製本装置である。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、前記テープガイドユニットは、供給される前記製本用テープを保持するテープ移送路を備え、
前記テープ排除手段は、前記テープ移送路を横切って形成される切り欠き部と、
前記切り欠き部の間に進退されることができるように回転レバーが設置されるプッシャー部材を備え、
前記受け取り状態が不良であるとの判断により、前記回転レバーを作動させて前記切り欠き部の間に進入して前記製本用テープを前記テープ移送路から除去することを特徴にする請求項１に記載の製本装置である。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、前記制御手段は、前記受け取り状態が不良であるとの判断に基づき、
前記受け取り状態が不良であることを警告する警告手段を作動させるとともに、用紙束にするための用紙に画像を形成する画像形成装置に不良発生の信号を送り、
前記画像形成装置は、前記不良発生の信号を受け取り、前記画像形成装置と前記製本装置の作動を停止することを特徴にする請求項１に記載の製本装置である。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、製本用テープを搬送するテープ搬送手段を備え、
前記制御手段は、前記テープ搬送手段を制御し、
前記受け取り状態が良好であるとの判断に基づき所定のタイミングで前記製本用テープを搬送して前記テープガイドユニットに供給し、
前記受け取り状態が不良であるとの判断に基づき前記製本用テープの搬送を停止することを特徴にする請求項１に記載の製本装置である。
【発明の効果】
【００１３】
前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。
【００１４】
請求項１に記載の発明では、テープ受取状態判断手段の判断に基づき、受け取り状態が良好であるとの判断により、製本用テープを受け取る受取位置からヒータユニットの圧着位置へ移動し、受け取り状態が不良であるとの判断により、受取位置において受け取り不良の製本用テープをテープガイドユニットから除去することで、ジャムなどの製本用テープの供給不良が発生した場合、受け取り不良の製本用テープを熱の影響を受けることなく除去することができる。また、テープ検出センサが製本用テープの先端を検出し、設定した規定時間内に後端を検出すると受け取り状態が良好であるとの判断し、テープ検出センサが製本用テープの先端を検出し、設定した規定時間以上後端を検出しないと受け取り状態が不良であるとの判断することで、簡単かつ確実に製本用テープの受け取り状態を判断することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明では、受け取り状態が不良であるとの判断により、回転レバーを作動させて切り欠き部の間に進入して製本用テープをテープ移送路から簡単に除去することができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明では、受け取り状態が不良であるとの判断に基づき、受け取り状態が不良であることを警告する警告手段を作動させ、受け取り状態が不良であることを知らせることがでるとともに、用紙束にするための用紙に画像を形成する画像形成装置の作動と製本装置の作動を停止させることで、装置全体のシステムへの影響を軽減することができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、制御手段は、受け取り状態が良好であるとの判断に基づき所定のタイミングで製本用テープを搬送してテープガイドユニットに供給し、受け取り状態が不良であるとの判断に基づき製本用テープの搬送を停止し、受け取り状態に応じた搬送を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】用紙処理装置の構造を示す図である。
【図２】用紙処理装置に配置される製本装置を利用して製本される用紙の状態を例示して示す図である。
【図３】製本装置を前面で見た斜視図である。
【図４】製本装置を後面で見た斜視図である。
【図５】テープガイドユニットのプッシュ部材の分解斜視図である。
【図６】テープガイドユニットに製本用テープが供給されている状態を前面で見た斜視図である。
【図７】テープガイドユニットに供給された製本用テープを離脱させた状態を前面で見た斜視図である。
【図８】テープガイドユニットに製本用テープが供給されている状態を後面で見た斜視図である。
【図９】テープガイドユニットに供給された製本用テープを離脱させた状態を後面で見た斜視図である。
【図１０】製本装置の制御ブロック図である。
【図１１】製本装置の作動を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、この発明の製本装置の実施の形態について説明する。この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明はこれに限定されない。
【００２１】
図１は用紙処理装置の構造を示す図、図２は図１の用紙処理装置に構成される製本装置を利用して製本される用紙の状態を例示して表す図面である。用紙処理装置１は、用紙返送装置２、用紙整列装置３、製本搬送装置４、収納ステッカー８と、製本装置１０５を含んで構成される。
【００２２】
製本装置１０５は、テープガイドユニット１１５及びヒータユニット１２５を含み、用紙返送装置２を通じて用紙整列装置３の方に用紙が搬入されてくればトレー１６上に所定の用紙枚数を整列してグリップした後、グリップされた用紙束を製本装置１０５に移動させることができるように構成される。
【００２３】
製本装置１０５では、用紙束が移動されればテープガイドユニット１１５を通じて製本用テープ１３３がヒータユニット１２５に供給され、ヒータユニット１２５に供給された製本用テープ  １３３に所定の熱を加えて製本用テープ１３３の一面に形成された接着剤１３３ａが溶融されれば製本用テープ１３３の接着剤面に用紙束２０の断面を移動させて圧着することで用紙束２０の製本が行われる。この製本が完了した用紙束２０は、製本搬送装置４を通じて収納ステッカー８に移送されて積載する。
【００２４】
図３乃至図９は製本装置を示し、図３は製本装置を前面から見た斜視図、図４は製本装置を後面から見た斜視図、図５はテープガイドユニットのプッシュ部材の分解斜視図、図６はテープガイドユニットにテープが供給されている状態を前面から見た斜視図、図７はテープガイドユニットに供給された製本用テープを離脱させた状態を前面から見た斜視図、図８はテープガイドユニットに製本用テープが供給されている状態を後面から見た斜視図、図９はテープガイドユニットに供給された製本用テープを離脱させた状態を後面で見た斜視図である。
【００２５】
製本装置１０５は、テープガイドユニット１１５と、ヒータユニット１２５を含み、ヒータ１２７が設置されたヒータユニット１２５は、ヒータ１２７の位置及び角度が適切にコントロールになることができるように構成される。一方、ヒータユニット１２５の下部に設置されるテープガイドユニット１１５は、フレーム１１６と、フレーム１１６の片側に一対の隔壁１１７ａと底板１１７ｂから構成されるテープ移送路１１７と、テープ移送路の中間部を横切って形成される切り欠き部１１８を具備し、切り欠き部１１８に接する部分にはプッシャー部材１３５を具備する。
【００２６】
プッシャー部材１３５は収納部１３６ａが形成されたケース１３６と、ケース１３６の上端に支持軸１４０を介在して片端部が回転可能になるように固定される回転レバー１３７と、回転レバー１３７の中間部に突き出された突き出アーム１３７ａに当接してケース１３６の収納部１３６ａに装着されるように設置されるボタン１３８と、回転レバー１３７に引張力が作用されることができるようにケース１３６と回転レバー１３７の間に固定される引張スプリング１３９で構成される。
【００２７】
テープ移送路１１７及び切り欠き部１１８が設置されたフレーム  １１６は、位置移動及び角度変形が可能になるように構成することで、ヒータ１２７の位置にテープ移送路１１７を適切に近接させた後、テープ移送路１１７上に一部が露出した製本用テープ１３３の接着剤面を用紙束２０の端部面で圧迫して製本用テープ１３３がヒータ面に接触されることができるように構成する。
【００２８】
ヒータ１２７に接触された製本用テープ１３３に熱が加えられて製本用テープ１３３の接着剤が溶融されれば製本用テープ１３３が用紙束２０の端部にくっつく状態になるのでテープガイドユニット１１５は元の位置に移送され、用紙束２０に一部の附着した製本用テープ１３３はヒータユニット面に用紙束２０及びヒータユニット１２５の位置を適切に変更して製本用テープ１３３の残り部分を順次圧着するようにして用紙束２０の接着位置に完全に接着されるようにする。
【００２９】
製本用テープ１３３の接着が完了して製本が完了した用紙束２０は、製本搬送装置４を通じて排出される。特に、テープ移送路１１７に製本用テープ１３３を供給する過程でジャムが発生される場合、テープ移送路１１７後方に位置するプッシャー部材１３５のボタン１３８をプッシュし、回転レバー１３７を支持軸１４０を基準にして旋回運動するようにすることで、回転レバー１３７の外側端部がテープ移送路１１７を横切る切り欠き部１１８の下部から上部の方に移動する。
【００３０】
回転レバー１３７の外側端部が、切り欠き部１１８の下部から上部の方に移動しながらテープ移送路１１７上にあるジャムが発生された製本用テープ１３３を持ち上げてテープ移送路１１７から強制で離脱させて外部で排出させる。この実施の形態では、テープ移送路１１７上に切り欠き部１１８を１個だけ構成した構造を例示して説明したが、切り欠き部１１８を２個以上を構成して、そのテープ移送路１１７の切り欠き部１１８に同時に進退することができるようにする回転レバーを具備したプッシャー部材を設置しても良い。
【００３１】
また、回転レバー１３７の外側端部は、Ｌ形状で曲がっていられるように形成して製本用テープ１３３が滑らないで安定的に上げられるようにする。ジャムが発生した製本用テープ１３３が除去された後には、ボタン１３８のプッシュ圧力を解除すれば引張スプリング１３９の復元力によって回転レバー１３７が元の位置に復帰する。
【００３２】
図１０は製本装置の制御ブロック図、図１１は製本装置の作動を示すフローチャートである。
【００３３】
この製本装置１０５は、制御手段２００を備え、この制御手段２００はマイクロコンピュータで構成され、画像形成装置１０１の制御装置１０１ａと一体に構成しても、別体に構成してもよい。また、製本装置１０５は、製本用テープ１３３を搬送するテープ搬送手段２１０と、製本用テープ１３３に所定の熱を加えて一面に付着された接着剤１３３ａの溶融により用紙束２０の端面を圧着させるヒータユニット１２５と、供給される製本用テープ１３３を受け取るテープガイドユニット１１５と、テープガイドユニット１１５を供給される製本用テープ１３３を受け取る受取位置とヒータユニット１２５の圧着位置との間を移動させるテープガイドユニット駆動手段２０１と、テープガイドユニット１２５への受け取り不良の製本用テープ１３３をテープガイドユニット１２５から除去するテープ除去手段２０２と、テープガイドユニット１２５に製本用テープ１３３の受け取り状態を判断するテープ受取状態判断手段２０３と、テープ検出センサＳＷ１と、を備える。
【００３４】
テープ搬送手段２１０は、例えば、搬送ローラ、搬送ガイドなどから構成され、収納部にストックされた所定長さの製本用テープ１３３を搬送し、テープガイドユニット１１５に供給する。ヒータユニット１２５、テープガイドユニット１１５及びテープ除去手段２０２は、図３乃至図９に示すように構成される。テープガイドユニット駆動手段２０１は、図１に示すように、テープガイドユニット１１５を供給される製本用テープ１３３を受け取る受取位置Ｐ１とヒータユニット１２５の圧着位置Ｐ２との間を移動させる構成であり、例えば、図４に示すように（図３、図５乃至図９では省略）、駆動モータ２０１ａと、減速ギヤ２０１ｂと、減速ギヤ２０１ｂと噛み合うラック２０１ｃ１を有する支持フレーム２０１ｃなどを備え、支持フレーム２０１ｃにはテープガイドユニット１１５のフレーム１１６が固定されている。
【００３５】
テープガイドユニット１１５は、フレーム１１６と、フレーム１１６の片側に一対の隔壁１１７ａと底板１１７ｂから構成されるテープ移送路１１７が、受取位置Ｐ１に位置しており、この受取位置Ｐ１において製本用テープ１３３を受け取り、駆動モータ２０１ａが正方向に回転することで減速ギヤ２０１ｂが回転し、減速ギヤ２０１ｂと噛み合うラック２０１ｃ１により支持フレーム２０１ｃを介して圧着位置Ｐ２に移動する。この圧着位置Ｐ２において製本が行われ、製本が完了すると駆動モータ２０１ａが逆方向に回転することで減速ギヤ２０１ｂが回転し、減速ギヤ２０１ｂと噛み合うラック２０１ｃ１により支持フレーム２０１ｃを介して受取位置Ｐ１に移動する。
【００３６】
テープ受取状態判断手段２０３は、制御手段２００に組み込まれた構成であり、図３乃至図９に示すように、テープ検出センサＳＷ１がテープ移送路１１７に一端側に配置されており、このテープ検出センサＳＷ１が、テープ移送路１１７に一端側から供給される製本用テープ１３３  の先端を検出し、設定した規定時間内に後端を検出すると受け取り状態が良好であるとの判断し、テープ検出手段ＳＷ１が製本用テープ１３３の先端を検出し、設定した規定時間以上後端を検出しないと受け取り状態が不良であるとの判断をする。
【００３７】
制御手段２００は、テープ搬送手段２１０を制御し、受け取り状態が良好であるとの判断に基づき所定のタイミングで製本用テープ１３３を搬送してテープガイドユニット１１５に供給し、受け取り状態が不良であるとの判断に基づき製本用テープ１３３の搬送を停止し、受け取り状態に応じた搬送を行う。
【００３８】
また、制御手段２００は、テープ受取状態判断手段２０３の判断に基づき、受け取り状態が良好であるとの判断により、テープガイドユニット駆動手段２０１を制御し、製本用テープ１３３を受け取る受取位置Ｐ１からヒータユニット１２５の圧着位置へ移動し、受け取り状態が不良であるとの判断により、報知手段２２０によって受け取り不良を知らせ、テープ除去手段２０２による受取位置において受け取り不良の製本用テープ１３３をテープガイドユニット１１５から除去する操作を指示する。この報知手段２２０は、表示装置、ブザーなどによって構成される。
【００３９】
テープ除去手段２０２は、前記したように構成され、テープ移送路１１７を横切って形成される切り欠き部１１８と、切り欠き部１１８の間に進退されることができるように回転レバー１３７が設置されるプッシャー部材１３５を備え、受け取り状態が不良であるとの判断により、回転レバー１３７を作動させて切り欠き部１１８の間に進入して製本用テープ１３３をテープ移送路１１７から除去する。
【００４０】
また、制御手段２００は、受け取り状態が不良であるとの判断に基づき、受け取り状態が不良であることを警告する警告手段２０４を作動させるとともに、用紙束２０にするための用紙に画像を形成する画像形成装置１０１の制御装置１０１ａに不良発生の信号を送る。この警告手段２０４は、表示板（ＬＣＤ）など表示手段で行い、あるいはブザーなどの手段によって行う。また、画像形成装置１０１の制御装置１０１ａは、不良発生の信号を受け取り、制御装置１０１ａによって画像形成装置１０１と製本装置１０５の作動を停止する
【００４１】
このように、制御手段２００は、受け取り状態が不良であるとの判断に基づき、受け取り状態が不良であることを警告する警告手段２０４を作動させ、受け取り状態が不良であることを知らせることがでるとともに、用紙束２０にするための用紙に画像を形成する画像形成装置１０１の作動と製本装置１０５の作動を停止させることで、装置全体のシステムへの影響を軽減することができる。
【００４２】
この実施の形態の製本装置１０５の作動は、図１１のフローチャートに示すように、テープ搬送手段２１０の駆動により、所定のタイミングで製本用テープ１３３を搬送し（Ｓ１）、製本用テープ１３３をテープガイドユニット１１５に供給する。送られてくる製本用テープ１３３の先端を、テープ検出センサＳＷ１が検出を開始し（Ｓ２）、製本用Ｔａｐｅ１３３がテープガイドユニット１１５のテープ移送路１１７へ送られる（Ｓ３）。
【００４３】
テープ検出センサＳＷ１が、規定時間内に製本用テープ１３３の後端を検出するか、否かを判断し（Ｓ４）、製本用テープ１３３の後端を検出すると、受け取り状態が良好であるとの判断であり、テープガイドユニット駆動手段２０１を制御し、テープガイドユニット１１５を供給される製本用テープ１３３を受け取る受取位置Ｐ１からヒータユニット１２５の圧着位置Ｐ２へ移動し（Ｓ５）、製本作業へ移行する（Ｓ６）。
【００４４】
段階（Ｓ４）において、テープ検出センサＳＷ１が、規定時間内に製本用テープ１３３の後端を検出するか、否かを判断し（Ｓ４）、製本用テープ１３３の後端を検出しないと、テープ移送路１１７にてジャムの発生を検出する（Ｓ７）。このジャムの発生の検出は、受け取り状態が不良であるとの判断であり、直ちに画像形成装置１０１の制御装置１０１ａへジャムの発生信号を送り、制御装置１０１ａは製本装置１０５からの不良発生の信号通知に基づき画像形成装置１０１の作動と、製本装置１０５の作動を停止させ、システム全体の印刷作業を停止する（Ｓ８）。例えば、テープ搬送不良が発生した時に画像形成装置１０１では既に印刷途中であった場合、画像形成装置１０１が印刷中の用紙を搬送してからシステムを停止する。
【００４５】
さらに、製本装置１０５に備える報知手段２２０である表示板（ＬＣＤ）など表示手段にジャムの発生を表示し、ユーザーへ知らせると共に処理方法をラベルか他の方法で案内するなどによりジャムとなった製本用テープ１３３の除去の操作を指示する（Ｓ９）。ユーザーはヒータユニット１２５を引き出し、プッシャー部材１３５を押すと（Ｓ１０）、ジャムとなった製本用テープ１３３は回転レバー１３７で取り出され、テープ移送路１１７から簡単に除去することができる（Ｓ１０）。このように、受け取り状態が不良であるとの判断により、受取位置Ｐ１において受け取り不良の製本用テープ１３３をテープガイドユニット１１５ｔから除去することで、ジャムなどの製本用テープ１３３の供給不良が発生した場合、受け取り不良の製本用テープ１３３を熱の影響を受けることなく除去することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
この発明は、プリンター、コピー機、印刷機などの用紙処理装置から排出される用紙を製本する製本装置に適用可能であり、ジャムなどの製本用テープの供給不良が発生した場合、受け取り不良の製本用テープを熱の影響を受けることなく排除することが可能である。
【符号の説明】
【００４７】
１  用紙処理装置
２  用紙返送装置
３  用紙整列装置
４  製本搬送装置
１０５  製本装置
８  収納ステッカー
１１５  テープガイドユニット
１６  トレー
２０  用紙束  
１２５  ヒータユニット
１３３  テープ
１３３ａ  接着剤
１１６  フレーム
１１７  テープ移送路
１１８  切り欠き部  
１２７  ヒータ
１３５  プッシャー部材  
１３６  ケース
１３７  回転レバー
１３８  ボタン
１３９  引張スプリング
１４０  支持軸
２００  制御手段
２０１  テープガイドユニット駆動手段２０２  テープ除去手段
２０３  テープ受取状態判断手段
２０４  警告手段
２１０  テープ搬送手段
２２０  報知手段
ＳＷ１  テープ検出センサ
【図１】
0005732643.tif 000002
【図２】
0005732643.tif 000003
【図３】
0005732643.tif 000004
【図４】
0005732643.tif 000005
【図５】
0005732643.tif 000006
【図６】
0005732643.tif 000007
【図７】
0005732643.tif 000008
【図８】
0005732643.tif 000009
【図９】
0005732643.tif 000010
【図１０】
0005732643.tif 000011
【図１１】
0005732643.tif 000012