(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーと乾性油とからなる硬化性組成物に、カーボンブラックを配合して上塗り塗料の塗膜付着性を向上させる方法。
【請求項２】
前記カーボンブラックが、サーマルブラック、アセチレンブラック、ランプブラック、チャンネルブラック、ファーネスブラック及びケッチェンブラックからなる群より選ばれた少なくとも一つのカーボンブラックであることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記カーボンブラックが、サーマルブラックおよび／またはファーネスブラックであることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記硬化性組成物が、さらに添加剤を含有することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記添加剤が、希釈用樹脂であることを特徴とする、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
芳香族ジイソシアネートから誘導されるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーと、液状ポリオキシプロピレン系ウレタン樹脂からなる希釈用樹脂と、乾性油と、カーボンブラックとを含有すること、を特徴とする上塗り塗料の塗膜付着性を向上させた上塗り塗装仕様向けに適した一液型湿気硬化性ウレタン系シーリング材組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、上塗り塗装仕様向けに適したウレタン系シーリング材組成物および上塗り塗料の塗膜付着性を向上させる方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建築物用、土木用、自動車用などの防水シーリング材、接着剤、塗料などの硬化性組成物として、硬化性樹脂成分としてポリウレタン樹脂を使用したウレタン系硬化性組成物が作業性や硬化後の接着性などに優れている点から広く使用されている。このウレタン系硬化性組成物を建築分野や土木分野などに用いる場合、例えば、建築物の外壁面や外壁目地に接着剤、塗料あるいは防水シーリング材として、あるいは土木構築物の防水塗料や板間目地の防水シーリング材として用いる場合に、塗布や充填施工し硬化させた後、物件により外観を美麗にしたり特定のイメージを与えたりするなどの意匠性を付与する目的で、あるいは耐久性を高める目的で、さらに塗料を上塗り塗装する仕様を採用する場合が数多くあり、その場合、硬化物表面に対する上塗り塗料の塗膜付着性（塗膜密着性）が良好で、経年により塗膜が剥離しないことが必要となる。
【０００３】
そして、前記ウレタン系硬化性組成物には硬化性樹脂成分としてイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーを使用するものがあり、このものは、このイソシアネート基が大気中の水分（湿気）と反応し架橋硬化するため、一液型湿気硬化性組成物として使用でき、２液型のように主剤と硬化剤の混合の手間がなく、また混合不良や計量間違いによる硬化不良もないため、熟練工でなくても安全に使用でき、かつ作業性に優れているところから好適に使用され、使用量も年々増加している。
【０００４】
上述のように塗料を上塗り塗装する仕様を採用する場合、このイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーを含有する硬化性組成物を、前述のような対象物に塗布や充填施工した後、短いときで３〜７日間程度、長いときで１箇月以上の硬化養生期間をとった後、硬化物表面に各種の上塗り塗料を塗布するのであるが、硬化物表面に対する塗料硬化後の塗膜の付着性があまり良くなく、特に近年の環境保護の高まりの中で使用量が増加している水系塗料の付着性が悪いという問題があり、上塗り塗膜の付着性の向上が強く求められている。
【０００５】
さらに、建築物外壁や土木構築物は、長年にわたり雨水等の水に曝されることが頻繁にあるため、上塗りした塗膜が水に曝されたときも剥離しないこと、すなわち塗膜の耐水付着性が良好であることが必要となる。
【０００６】
これらの問題を解決する為にイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーよりなる硬化性組成物に酸素硬化性不飽和化合物を配合する硬化性組成物（たとえば、特許文献１参照）やさらに潜在硬化剤を含有する硬化性組成物（たとえば、特許文献２参照）が提案されているが、いずれも２週間〜１箇月程度の硬化養生期間では効果を示すが、さらに硬化養生期間が長くなった場合には充分な効果が得られない問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−３０６９２１号公報
【特許文献２】特開２００５−２０６７２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本願発明は、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーを含有する硬化性組成物の硬化養生期間が長期の場合においても、硬化後の硬化物表面に上塗りした塗料の塗膜付着性、さらには上塗り塗膜の耐水付着性が良好な上塗り塗装仕様向けに適したウレタン系シーリング材組成物、ならびに上塗り塗料の付着性を向上させる方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、上記従来の問題に鑑み鋭意検討した結果、驚くべきことにイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーと酸素硬化性不飽和化合物とからなる硬化性組成物にカーボンブラックを配合すると、長期の硬化養生期間後においても上塗り塗料の塗膜の付着性、さらには塗膜の耐水付着性が著しく向上することを見出し、本願発明にいたったものである。
【００１０】
すなわち、上記課題を解決する本願発明のイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーを含有する硬化性組成物であるウレタン系シーリング材組成物は、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーと、酸素硬化性不飽和化合物と、カーボンブラックとを含有すること、を特徴とする上塗り塗料の塗膜付着性を向上させた上塗り塗装仕様向けに適したウレタン系シーリング材組成物である。
【００１１】
また、上記課題を解決する本願発明の方法は、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーと酸素硬化性不飽和化合物とからなる硬化性組成物に、カーボンブラックを配合して上塗り塗料の塗膜付着性を向上させる方法である。
【発明の効果】
【００１２】
このような構成をとることにより、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーよりなる硬化性組成物が、充填や塗布時の作業性、硬化後の引張り応力や伸びなどのゴム弾性物性、接着性、耐熱性、耐水性などが良好なことはもちろん、特に、硬化物の表面に上塗り塗料を塗布した場合に、塗料塗膜と硬化物表面との付着性が改善されるばかりでなく、塗膜の耐水付着性が大きく改善されるという優れた効果を奏するものである。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本願発明で使用する成分について説明する。
＜プレポリマー＞
イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーは、イソシアネート基が大気中の水分（湿気）と反応し、尿素結合を形成して架橋、硬化するもので、本願発明における硬化性組成物に硬化成分として含有させるものであり、有機イソシアネートと活性水素含有化合物とを活性水素（基）に対してイソシアネート基過剰条件で反応させて得られるものである。
【００１４】
＜ＮＣＯ＞
有機イソシアネートとしては、有機ポリイソシアネートと、場合により有機モノイソシアネートとが挙げられ、有機ポリイソシアネートとしては、具体的には例えば、フェニレンジイソシアネート、ジフエニルジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、４，４’−ジフエニルメタンジイソシアネート、２，４’−ジフエニルメタンジイソシアネート等のジフエニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）類、２，４−トルエンジイソシアネート、２，６−トルエンジイソシアネート等のトルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）類、ジフェニルエーテルジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート等の芳香脂肪族ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシアネート、プロピレンジイソシアネート、ブチレンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート、メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、イソホロンジイソシアネート等の脂環族ジイソシアネート、およびこれらジイソシアネートのカルボジイミド変性体、ビウレット変性体、アロファネート変性体、二量体、三量体、または、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート（クルードＭＤＩ、ポリメリックＭＤＩ）などが挙げられ、これらは単独または２種以上を組合わせて用いることができる。また、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーの変性用として、場合によりｎ−ブチルモノイソシアネート、ｎ−ヘキシルモノイソシアネート、ｎ−へキサデシルモノイソシアネート、ｎ−オクタデシルモノイソシアネート、ｐ−イソプロピルフェニルモノイソシアネート、ｐ−ベンジルオキシフェニルモノイソシアネート等の有機モノイソシアネートを使用することもできる。これらのうち、硬化後の引張り接着性や耐水性などが優れている点で、有機ポリイソシアネートが好ましく、さらに芳香族ジイソシアネート、芳香脂肪族ジイソシアネートが好ましく、よりさらにＭＤＩ類が好ましく、特に４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネートが好ましい。
【００１５】
＜活性水素含有化合物＞
前記活性水素含有化合物としては、高分子ポリオールや高分子ポリアミンの他、場合により使用する鎖延長剤としての、低分子ポリオール、低分子アミノアルコール、低分子ポリアミン、或いはイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーの変性用として用いる高分子や低分子のモノオールなどが挙げられる。
【００１６】
＜高分子ポリオール＞
高分子ポリオールとしては、例えば、ポリエステルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリオキシアルキレン系ポリオール、炭化水素系ポリオール、ポリ（メタ）アクリレート系ポリオール、動植物系ポリオール、これらのコポリオール、またはこれらの２種以上の混合物などが挙げられる。
【００１７】
高分子ポリオールの数平均分子量は、５００以上、さらに１，０００〜１００，０００、よりさらに１、０００〜３０，０００、特に１，０００〜２０，０００が好ましい。数平均分子量が５００未満では、得られる硬化性組成物の硬化後の伸びなどのゴム弾性物性が悪化し、１００，０００を超えると、得られるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーの粘度が高くなり過ぎ、作業性が悪くなるため好ましくない。
【００１８】
＜ポリエステルポリオール＞
ポリエステルポリオールとしては、例えば、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、オルソフタル酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、ヘキサヒドロイソフタル酸、へキサヒドロオルソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、トリメリット酸等のポリカルボン酸、酸エステル、または酸無水物等の１種以上と、エチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、１，４−シクロへキサンジメタノール、ビスフェノールＡのエチレンオキサイドあるいはプロピレンオキサイド付加物、トリメチロールプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトール等の低分子ポリオール類、ブチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、キシリレンジアミン、イソホロンジアミン等の低分子ポリアミン類、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン等の低分子アミノアルコール類の１種以上との脱水縮合反応で得られる、ポリエステルポリオールまたはポリエステルアミドポリオールが挙げられる。
【００１９】
また、例えば、低分子ポリオール類、低分子ポリアミン類、低分子アミノアルコール類を開始剤として、ε−カプロラクトン、γ−バレロラクトン等の環状エステル（ラクトン）モノマーの開環重合で得られるラクトン系ポリエステルポリオールが挙げられる。
【００２０】
ポリカーボネートポリオールとしては、例えば、前述のポリエステルポリオールの合成に用いられる低分子ポリオール類とホスゲンとの脱塩酸反応、あるいは前記低分子ポリオール類とジエチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、ジフェニルカーボネート等とのエステル交換反応で得られるものが挙げられる。
【００２１】
＜ポリオキシアルキレン系ポリオール＞
ポリオキシアルキレン系ポリオールとしては、例えば、前述のポリエステルポリオールの合成に用いられる低分子ポリオール類、低分子ポリアミン類、低分子アミノアルコール類、ポリカルボン酸の他、ソルビトール、マンニトール、ショ糖（スクロース）、グルコース等の糖類系低分子多価アルコール類、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ等の低分子多価フェノール類の一種以上を開始剤として、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、テトラヒドロフラン等の環状エーテル化合物の１種以上を開環付加重合あるいは共重合（以下、「重合あるいは共重合」を（共）重合という。）させた、ポリオキシエチレン系ポリオール、ポリオキシプロピレン系ポリオール、ポリオキシブチレン系ポリオール、ポリオキシテトラメチレン系ポリオール、ポリ−（オキシエチレン）−（オキシプロピレン）−ランダムあるいはブロック共重合系ポリオール、さらに、前述のポリエステルポリオールやポリカーボネートポリオールを開始剤としたポリエステルエーテルポリオール、ポリカーボネートエーテルポリオールなどが挙げられる。また、これらの各種ポリオールと有機イソシアネートとを、イソシアネート基に対し水酸基過剰で反応させて、分子末端を水酸基としたポリオールも挙げられる。
【００２２】
ポリオキシアルキレン系ポリオールの１分子当たり平均アルコール性水酸基の数は２個以上、さらに２〜４個、特に２〜３個が好ましい。
さらに、ポリオキシアルキレン系ポリオールは、その製造時に、水素化セシウム、セシウムメトキシド、セシウムエトキシド等のセシウムアルコキシド、水酸化セシウムなどのセシウム系化合物、ジエチル亜鉛、塩化鉄、金属ポルフィリン、ホスファゼニウム化合物、複合金属シアン化錯体など、なかでも亜鉛ヘキサシアノコバルテートのグライム錯体やジグライム錯体等の複合金属シアン化錯体を触媒として使用して得られる、総不飽和度が０．１ｍｅｑ／ｇ以下、さらに０．０７ｍｅｑ／ｇ以下、特に０．０４ｍｅｑ／ｇ以下のものが好ましく、分子量分布〔ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によるポリスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比＝Ｍｗ／Ｍｎ〕が１．６以下、特に１．０〜１．３の狭いものが、得られるイソシアネネート基含有ウレタンプレポリマーの粘度を低下でき、かつ得られる硬化組成物の硬化後のゴム弾性物性が良好となる点で好ましい。
【００２３】
また、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーの変性用として、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール等の低分子モノアルコール類を開始剤として、前記プロピレンオキシド等の環状エーテル化合物を開環付加重合させたポリオキシプロピレン系モノオール等のポリオキシアルキレン系モノオールなどを場合により使用することもできる。
【００２４】
なお、前記ポリオキシアルキレン系ポリオールあるいはポリオキシアルキレン系モノオールなどの「系」とは、分子１モル中の水酸基を除いた部分の５０質量％以上、さらに８０質量％以上、特に好ましくは９０質量％以上がポリオキシアルキレンで構成されていれば、残りの部分がエステル、ウレタン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリ（メタ）アクリレート、ポリオレフィンなどで変性されていてもよいことを意味するが、水酸基を除いた分子の９５質量％以上がポリオキシアルキレンから成るものが最も好ましい。
【００２５】
＜炭化水素系ポリオール＞
炭化水素系ポリオールとしては、例えば、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオール等のポリオレフィンポリオール、水添ポリブタジエンポリオール、水添ポリイソプレンポリオール等のポリアルキレンポリオール、塩素化ポリプロピレンポリオール、塩素化ポリエチレンポリオール等のハロゲン化ポリアルキレンポリオールなどが挙げられる。
【００２６】
＜アクリル系ポリオール＞
ポリ（メタ）アクリレート系ポリオールとしては、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート等の水酸基を含有する（メタ）アクリレート単量体類と他の（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体とを、ラジカル重合開始剤の存在下あるいは不存在下に共重合したものなどが挙げられる。なお、本願発明において、「アクリレートやメタクリレート」を「（メタ）アクリレート」と称す。
【００２７】
＜動植物系ポリオール＞
動植物系ポリオールとしては、例えば、ヒマシ油系ジオールなどが挙げられる。
【００２８】
＜鎖延長剤＞
鎖延長剤としては、前記のポリエステルポリオールの合成に用いられる低分子のポリオール類、ポリアミン類、アミノアルコール類の他、前述のポリオキシアルキレンポリオールで、数平均分子量が５００未満の低分子量のもの、またはこれらの２種以上の混合物が例示される。
【００２９】
前記の活性水素含有化合物として挙げた化合物は１種または２種以上を組み合わせて使用することができるが、これらのうち、得られる硬化性組成物のゴム弾性物性や接着性が良好な点で、高分子ポリオールが好ましく、さらにポリオキシアルキレン系ポリオールが好ましく、ポリオキシプロピレン系ポリオールが最も好ましい。
【００３０】
＜合成方法＞
本願発明におけるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーは、一括仕込み反応法、多段階仕込み反応法のいずれでも合成できるが、プレポリマーの分子中にイソシアネート基を残す必要がある。有機イソシアネートのイソシアネート基と高分子ポリオール、場合により更に鎖延長剤等の活性水素含有化合物の活性水素（基）とのイソシアネート基／活性水素（基）の当量比は、１．１〜５．０／１．０が好ましく、更に１.３〜２.０／１.０が好ましい。このようにして得られるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーのイソシアネート基含有量は０.１〜１５．０質量％が好ましく、特に０．３〜１０.０質量％が好ましく、最も好ましくは０．４〜５．０質量％である。イソシアネート基含有量が０.１質量％未満の場合は、分子量が大きくなりすぎて粘度が増大し作業性が低下する。また、プレポリマー中の架橋点が少ないため、十分な接着性が得られない。イソシアネート基含有量が１５．０質量％を超える場合は、イソシアネート基が水分と反応して生成する炭酸ガスによる発泡を防止することが困難になるため好ましくない。
【００３１】
本願発明におけるイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーの合成には、後述の硬化促進触媒としてあげた化合物と同様の、公知の触媒をウレタン化触媒として用いることができる。これらのうち金属有機酸塩や有機金属と有機酸との塩が好ましく、特にジブチル錫ジラウレートが好ましい。また、さらに公知の有機溶媒を用いることができる。
【００３２】
＜酸素硬化性不飽和化合物＞
つぎに、酸素硬化性不飽和化合物について説明する。
本発明における酸素硬化性不飽和化合物は、空気中などの酸素により反応して硬化する不飽和基を分子内に有する化合物であり、前記イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーに配合することにより、硬化性組成物の硬化後の表面に移行して硬化被膜を形成することによるものと推察されるが、硬化物表面の粘着をなくすため、表面汚染防止効果を発揮するとともに、硬化後ある程度の期間までは、硬化物表面に塗料を上塗りしても塗膜の密着性が良好なものとなる効果を有するものである。更には塗膜の耐水密着性を向上させる効果をも有するものである。
【００３３】
具体的には、乾性油、乾性油の各種変性物、ジエン系化合物の液状の重合体や共重合体、これら（共）重合体の各種変性物（マレイン化変性物、ボイル油変性物など）及びこれらの混合物などが挙げられ、これらのうち乾性油及びその各種変性物、特に乾性油が好適である。
【００３４】
乾性油（広義に半乾性油も含む。）としては、桐油、大豆油、アマニ油、脱水ヒマシ油、ヤシ油、ヒマシ油などが挙げられ、乾性油の変性物としては、前記乾性油を変性して得られる各種アルキッド樹脂、乾性油により変性されたアクリル系重合体、エポキシ系樹脂、シリコーン樹脂などが挙げられる。
【００３５】
ジエン系化合物の（共）重合体としては、１，２−ブタジエン、１，４−ブタジエン、１，３−ペンタジエン、イソプレン、クロロプレン等のＣ４〜Ｃ８ジエン系化合物の重合体やこれら２種以上の共重合体、或いはこれらとスチレン、アクリロニトリル等の他の単量体との共重合体（ＳＢＲ、ＮＢＲなど）などが挙げられ、ジエン系化合物の（共）重合体の変性物としては、前記ジエン系化合物の（共）重合体のマレイン化物、ボイル化物、エポキシ化物などが挙げられる。
【００３６】
これらは単独で或いは２種以上を混合して使用することができる。
酸素硬化性不飽和化合物は、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー１００質量部に対して０．１〜５０質量部、特に０．５〜２０質量部使用するのが好ましい。
【００３７】
＜カーボンブラック＞
つぎに、カーブンブラックについて説明する。
カーボンブラックとしては、従来より顔料用として用いられているものを制限なく使用することができ、例えばファーネス法で製造したカーボンブラック、サーマルブラック、アセチレンブラック、ランプブラック、チャンネルブラック、ファーネスブラック、ケッチェンブラック、等が挙げられる。これらのうち少量の添加で上塗り塗料の塗膜付着性を向上させる効果が得られることから特にファーネスブラックとサーマルブラックが好適である。これら種々のカーボンブラックを目的とする樹脂組成物の特性に応じて適宜選択すれば良い。
【００３８】
カーブンブラックは、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー１００重量部に対して２〜５０重量部、さらに２〜３０重量部、特に２〜１５重量部使用するのが好ましい。２重量部未満では上塗り塗料の付着性の改善が充分でなく、５０重量部を超えると硬化物の引張り特性などが損なわれる傾向がある。
【００３９】
＜添加剤＞
つぎに、本願発明の硬化性組成物にさらに用いられる添加剤について説明する。
本願発明における添加剤としては、希釈用樹脂、耐候安定剤、揺変性付与剤、充填剤、接着性付与剤、保存安定性改良剤（脱水剤）、着色剤などが挙げられる。
【００４０】
＜希釈用樹脂＞
本願発明における希釈用樹脂は、硬化性組成物を希釈して粘度を下げ、作業性を向上させるとともに、硬化後のモジュラス、伸び等のゴム弾性物性を調節するために使用するものであり、数平均分子量が５００以上で、分子内に極性基を有する、あるいは有しない低粘度の樹脂化合物を好適に挙げることができる。極性基としてはエステル基、エーテル基（オキシアルキレン基）、ウレタン基などが挙げられ、これらの基の種類と個数は、それぞれ分子中に単独で有していてもよいし、複数有していてもよい。さらには、希釈用樹脂は分子中に水酸基又はイソシアネート基を実質的に有しない化合物であることが好ましい。
【００４１】
希釈用樹脂としては、具体的に例えば、極性基を有する樹脂としては、ジカルボン酸類とグルコール類とからのポリエステル系樹脂、ポリオキシエチレングリコールやポリオキシプロピレングリコール等のポリオキシアルキレングリコールのアルキルエーテル化誘導体やアルキルエステル化誘導体、糖類系多価アルコールのポリエーテル化樹脂、液状ポリオキシアルキレン系ウレタン樹脂等のポリオキシアルキレン系樹脂、低粘度のアクリル酸やメタクリル酸アルキルエステル系（共）重合体樹脂などが挙げられる。なお、本願発明において、「アクリル酸やメタクリル酸」を「（メタ）アクリル酸」と称す。極性基を有しない樹脂としては、ポリブタジエンやポリイソプレン等のポリオレフィン樹脂、水添ポリブタジエンや水添ポリイソプレン等のポリアルキレン樹脂などの炭化水素系樹脂が挙げられる。
【００４２】
これらは単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。これらのうち、粘度が低く、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーと相溶性が良好で、得られる硬化性組成物の作業性が良好な点で、糖類系多価アルコールのポリエーテル化樹脂、液状ポリオキシアルキレン系ウレタン樹脂、低粘度の（メタ）アクリル酸アルキルエステル系（共）重合体樹脂が好ましく、特に液状ポリオキシアルキレン系ウレタン樹脂、低粘度の（メタ）アクリル酸アルキルエステル系（共）重合体樹脂が好ましい。
【００４３】
前記希釈用樹脂の数平均分子量は、５００以上、さらに１，０００〜１００，０００、よりさらに２，０００〜５０，０００、特に２，０００〜２０，０００が好ましく、２，０００〜１０，０００が最も好ましい。数平均分子量が５００未満では、硬化物表面に移行（ブリード）し易くなり、上塗りした塗膜の付着性を低下させ、さらには塗膜表面に移行し、塗膜表面を粘着させ、塵埃等の付着による汚染を発生させるため好ましくない。数平均分子量が１００，０００を超えると、希釈用樹脂の粘度が高くなり、得られる硬化性組成物の作業性を悪化させるため好ましくない。
【００４４】
＜糖類系多価アルコールのポリオキシアルキレン化樹脂＞
前記糖類系多価アルコールのポリエーテル化（ポリオキシアルキレン化）樹脂としては、スクロース（ショ糖）、グルコース、マンニトール、ソルビトール等の糖類系多価アルコールの水酸基に対して、エチレンオキシドやプロピレンオキシド等のアルキレンオキシドを付加（共）重合し、更にアルキルエーテル化或いはアルキルエステル化して末端をアルキル基で封鎖した、分子中に実質的に水酸基を有しない樹脂などが挙げられ、ショ糖系多価アルコールのポリエーテル化樹脂の一般市販品として、三洋化成工業社製のＳＰＸ−８０などが挙げられる。
【００４５】
＜液状ポリオキシアルキレン系ウレタン樹脂＞
前記液状ポリオキシアルキレン系ウレタン樹脂としては、ポリオキシアルキレン系アルコールと有機イソシアネートとを反応させて得られる、分子中にポリオキシアルキレン基とウレタン基を含有し、実質的に水酸基又はイソシアネート基を有しない高分子量の樹脂が好適である。きらに液状ポリオキシアルキレン系ウレタン樹脂の分子最分布（Ｍｗ／Ｍｎ）を１．６以下、特に好ましくは１．０〜１．３と狭いものにすることにより、液状ポリオキシアルキレン系ウレタン樹脂が高分子量であっても粘度を低く抑えることができ、得られる硬化性組成物の作業性を良好なものとすることができる。
【００４６】
具体的には、ポリオキシアルキレン系アルコールと有機イソシアネート（好ましくは、ポリオキシアルキレン系モノオールと有機イソシアネート、または、ポリオキシアルキレン系ポリオールと有機モノイソシアネート）とを、イソシアネート基／水酸基の当量比が０．９〜１．１／１．０となる範囲で、最も好ましくは１／1で反応させて好適に製造することができる。当量比が０．９／１．０を下回ると水酸基の含有最が多くなるため、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーのイソシアネート基と反応し増粘し作業性を悪化させ、また１．１／１．０を上回るとイソシアネート基の含有量が多くなり、硬化物のゴム弾性物性に対する影響が無視できなくなる点で好ましくない。
【００４７】
なお、前記の「分子中に実質的に水酸基またはイソシアネート基を含有しない」とは、糖類系多価アルコールのポリエーテル化樹脂や液状ポリオキシアルキレン系ウレタン樹脂を合成する際、原料のモル比により、分子中に水酸基或いはイソシアネート基が少量残存する場合があるが、本発明の日的を達成する上で、水酸基又はイソシアネート基を含有しないとみなしても不都合を生じないことを意味する。
【００４８】
＜ポリオキシアルキレン系アルコール＞
前記ポリオキシアルキレン系アルコールとしては、具体的には、ポリオキシアルキレン系モノオール、ポリオキシアルキレン系ポリオール、これらの混合物が挙げられる。
ポリオキシアルキレン系モノオールとしては、開始剤に環状エーテル化合物を開環付加（共）重合させたものが挙げられる。ポリオキシアルキレン系モノオールの数平均分子量は５００〜５０，０００、さらには１，０００〜３０，０００、特に１，０００〜１０，０００であることが好ましい。数平均分子量が５００未満では得られる液状ポリオキシアルキレン系ウレタン樹脂がブリードし易くなるため、５０，０００を超えると液状ポリオキシアルキレン系ウレタン樹脂の粘度が高くなり、硬化性組成物の作業性が悪化するため好ましくない。
【００４９】
この開始剤としては、具体的に例えば、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｉｓｏ−プロパノール、ｎ−ブタノール、ｉｓｏ−ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール、シクロヘキサノール等の低分子アルキルモノアルコール類、フエノール、クレゾール等のフェノール類、これらの２種以上の混合物が挙げられる。これらのうち、メタノール、エタノール等の、炭素数５以下の低分子アルキルモノアルコール類が好ましい。
【００５０】
環状エーテル化合物としては、例えば、エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキシド、テトラヒドロフラン、これらの２種以上の混合物が挙げられる。これらのうちプロピレンオキシドが好ましい。
【００５１】
さらに、ポリオキシアルキレン系モノオールは、前記イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーの合成に使用されるポリオキシアルキレン系ポリオールの製造時に使用する触媒として挙げたものと同様の触媒を使用して製造される、総不飽和度が０．１ｍｅｑ／ｇ以下、さらに０．０７ｍｅｑ/ｇ以下、特に０．０４ｍｅｑ／ｇ以下のものが好ましく、分子量分布〔ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によるポリスチレン換算の重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比＝Ｍｗ／Ｍｎ〕が１．６以下、特に１．０〜１．３の狭いものが、得られる液状ポリオキシアルキレン系ウレタン樹脂の粘度を低下でき、得られる硬化性組成物の作業性が良好となる点で好ましい。
【００５２】
なお、前記ポリオキシアルキレン系モノオールの「系」とは、分子１モル中の水酸基を除いた部分の５０質量％以上、さらに８０質最％以上、特に好ましくは９０質量％以上がポリオキシアルキレンで構成されていれば、残りの部分がエステル、ウレタン、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリ（メタ）アクリレート、ポリオレフィンなどで変性されていてもよいことを意味するが、水酸基を除いた分子の９５質量％以上がポリオキシアルキレンから成るものが最も好ましい。
【００５３】
＜ポリオキシアルキレン系ポリオール＞
前記ポリオキシアルキレン系ポリオールとしては、前記イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーの合成の際に使用されるものと同様の化合物が挙げられる。
これらは、単独であるいは２種以上を組み合わせて使用できる。これらのうち得られる液状ポリオキシアルキレン系ウレタン樹脂の粘度を低下でき、得られる硬化性組成物の作業性が良好となる点で、ポリオキシアルキレン系モノオールが好ましく、特にポリオキシプロピレン系モノオールが好ましい。
【００５４】
＜有機イソシアネート＞
前記有機イソシアネートとしては、具体的には、有機モノイソシアネート、有機ポリイソシアネート、これらの混合物が挙げられ、さらには、前記イソシアネート基含有ウレタンプレポリマーの合成に使用されるものと同様の化合物が挙げられる。
【００５５】
これらは、単独であるいは２種以上を組み合わせて使用できる。これらのうち比較的安価で得られる液状ポリオキシアルキレン系ウレタン樹脂の粘度を低下でき、得られる硬化性組成物の作業性が良好となる点で、有機ポリイソシアネートが好ましく、さらに脂肪族ポリイソシアネート、脂環族ポリイソシアネート、芳香脂肪族ポリイソシアネートが好ましく、さらに芳香脂肪族ポリイソシアネートが好ましく、よりさらにキシリレンジイソシアネート類が好ましく、ｍ−キシリレンジイソシアネートが最も好ましい。
【００５６】
液状ポリオキシアルキレン系ウレタン樹脂の合成の際にも、後述の硬化促進触媒と同様の化合物を反応触媒として用いることができる。さらに公知の有機溶媒を用いることもできる。
【００５７】
＜低粘度の（メタ）アクリル酸アルキルエステル系（共）重合体樹脂＞
前記低粘度の（メタ）アクリル酸アルキルエステル系（共）重合体樹脂としては、具体的に、（メタ）アクリル酸アルキルエステル系単量体と、必要に応じてこれ以外のエチレン性不飽和化合物とを、重合開始剤の存在下または不存在下に、そして有機溶剤の存在下または不存在下において、５０〜３５０℃で、バッチ式または連続重合等の公知のラジカル重合反応により得られる（共）重合体樹脂、好ましくは１００〜３００℃の高温連続重合反応して得られる、分子量分布が狭く低粘度の（共）重合体樹脂で、実質的に水酸基またはイソシアネート基を有しないものが挙げられる。
【００５８】
前記（メタ）アクリル酸アルキルエステル系（共）重合体樹脂は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによるポリスチレン換算の数平均分子量が５００〜５０，０００、さらに８００〜１０，０００、特に８００〜５，０００、Ｔｇが０℃以下、さらに−１００〜−２０℃、２５℃における粘度が５０，０００ｍＰａ・ｓ以下、さらに１００〜１０，０００ｍＰａ・ｓ、特に２００〜５，０００ｍＰａ・ｓのものが好ましい。数平均分子量が５００未満であると硬化物の表面にブリードし易くなり、上塗り塗料の付着性を悪化させるため好ましくなく、また、数平均分子星が５０，０００を、Ｔｇが０℃を、粘度が５０，０００ｍＰａ・ｓをそれぞれ超えると硬化性組成物の作業性を悪化させるため好ましくない。
【００５９】
（メタ）アクリル酸アルキルエステル系（共）重合体樹脂は、（メタ）アクリル酸アルキルエステル系単量体を単独で重合したものであってもよく、（メタ）アクリル酸アルキルエステル系単量体の２種以上を共重合したものであってもよく、（メタ）アクリル酸アルキルエステル系単量体とこれ以外のエチレン性不飽和化合物とを共重合したものであってもよい。これらのうち、得られる樹脂が低粘度であるため（メタ）アクリル酸アルキルエステル系共重合体樹脂が好ましい。
【００６０】
前記（メタ）アクリル酸アルキルエステル系単量体としては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸イソブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸イソオクチル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸トリデシル、（メタ）アクリル酸イソデシル、（メタ）アクリル酸ステアリル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）アクリル酸セチル、（メタ）アクリル酸ベヘニル、（メタ）アクリル酸ベンジル、グリシジル（メタ）アクリレート、エトキシ化フェノール（メタ）アクリレート、エトキシ化パラクミルフェノール（メタ）アクリレート、エトキシ化ノニルフェノール（メタ）アクリレート、プロポキシ化ノニルフェノール（メタ）アクリレート、メトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、２−フェノキシ（メタ）アクリレート等のモノ（メタ）アクリル酸エステル系単量体、エトキシ化ビスフェノールＦジ（メタ）アクリレート、エトキシ化ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、カプロラクトンジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロポキシ化ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレー卜等のポリ（メタ）アクリル酸エステル系単量体などが挙げられ、これらは単独で或いは２種以上を組み合わせて使用できるが、これらのうち低粘度の希釈用樹脂が得られる点で分子量５００未満、さらに分子量３００未満の低分子量のモノ（メタ）アクリル酸アルキルエステル単量体が好ましく、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシルが更に好ましい。
【００６１】
前記必要に応じて使用することができる、（メタ）アクリル酸エステル系単量体以外のエチレン性不飽和単量体としては、例えば、エチレン、プロピレン、イソブチレン、ブタジエン、クロロプレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、アクリロニトリル、スチレン、クロルスチレン、２−メチルスチレン、ジビニルベンゼン、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ビニル−ピロリドンなどが挙げられ、これらは単独で或いは２種以上を組み合わせて使用できるが、これらのうち前記と同様の点でスチレンが好ましい。
【００６２】
希釈用樹脂は、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー１００重量部に対して、１〜２００重量部、特に１０〜１００重量部配合するのが好ましい。１重量部未満では、硬化組成物に対する粘度低減効果がなくなり、２００重量部を超えると、硬化物の耐熱性や耐水性等の耐久性が低下するため好ましくない。
【００６３】
＜耐候安定剤＞
耐候安定剤は、硬化物の酸化や光劣化、熱劣化を防止して、耐候性だけでなく耐熱性を更に向上させるために使用されるものである。耐候安定剤としては具体的には、酸化防止剤、紫外線吸収剤などを挙げることができる。
【００６４】
＜酸化防止剤＞
酸化防止剤としてはヒンダードアミン系やヒンダードフェノール系の酸化防止剤が挙げられ、ヒンダードアミン系酸化防止剤としては、例えば、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）［［３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］メチル］ブチルマロネート、メチル１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルセバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート、1−［２−〔３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−4−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕エチル］−４−〔３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ〕−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、４−ベンゾイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、旭電化工業社製の商品名アデカスタブシリーズのＬＡ−５２、ＬＡ−５７、ＬＡ−６２、ＬＡ−６７、ＬＡ−７７、ＬＡ−８２、ＬＡ−８７等の分子量１，０００未満の低分子量のヒンダードアミン系酸化防止剤、同じくアデカスタブシリーズのＬＡ−６３Ｐ、ＬＡ−６８Ｄ、あるいはチバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製の商品名ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢシリーズの１１９ＦＬ、２０２０ＦＤＬ、９４４ＦＤ、９４４ＬＤ等の分子量１，０００以上の高分子量のヒンダードアミン系酸化防止剤などが挙げられる。
【００６５】
ヒンダードフェノール系酸化防止剤としては、例えば、ペンタエリスリトール−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、Ｎ，Ｎ′−ヘキサン−１，６−ジイルビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオアミド］、ベンゼンプロパン酸３，５−ビス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシＣ７−Ｃ９側鎖アルキルエステル、２，４−ジメチル−６−（１−メチルペンタデシル）フェノールなどが挙げられる。
【００６６】
＜紫外線吸収剤＞
紫外線吸収剤としては、例えば、２−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−［（ヘキシル）オキシ］−フェノール等のトリアジン系紫外線吸収剤、オクタベンゾン等のべンゾフェノン系紫外線吸収剤、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート等のベンゾエート系紫外線吸収剤が挙げられる。
【００６７】
これらの耐候安定剤は単独あるいは２種以上を組合わせて使用できる。
耐候安定剤は、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー１００重量部に対して、０．０１〜３０重量部、特に０．１〜１０重量部配合するのが好ましい。
【００６８】
＜揺変性付与剤＞
揺変性付与剤は、本願発明における硬化性組成物に揺変性を付与して、組成物を建築外壁などの垂直面に充填や塗布したときにタレ（スランプ）を起こさないようにするために使用するものであり、さらにこれは硬化性組成物をシーリング材として使用したときにきわめて重要な要件となるものであるが、たとえば、微粉状シリカ、有機表面処理炭酸カルシウム等の無機系揺変性付与剤、有機ベントナイト、脂肪酸アマイド等の有機系揺変性付与剤などが挙げられ、これらのものの中から１種あるいは２種以上を適宜選択して添加することができる。これらのうち微粉状シリカは少量の配合で揺変性を付与できるため好ましいのであるが、硬化性組成物の硬化速度を高めるため後述する硬化促進触媒を使用すると揺変性付与構造が破壊され、垂直面に充填や塗布したときにタレを起こすため使用が制限されてしまうことがあるが、これに対し有機表面処理炭酸カルシウムにはこのような欠点がなく、硬化性組成物に安定した揺変性を付与することができるため特に好ましい。
【００６９】
本願発明において、前記揺変性付与剤の使用量は、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー１００重量部に対して１〜２００重量部、さらに５〜１５０重量部が好ましい。１重量部を下回ると揺変性付与効果がなくなり、２００重量部を超えると得られる硬化性組成物の粘度が上がり作業性が悪化するため好ましくない。
【００７０】
＜微粉状シリカ＞
前記微粉状シリカとしては、例えば、石英、ケイ砂、珪藻土等を粉砕して微粉状にした天然シリカ、また、沈降法シリカ等の湿式法シリカ、フュームドシリカ等の乾式法シリカなどの合成シリカなどが挙げられる。また、これらシリカ粒子表面の性質としては、有機物で処理しない親水性のものと、粒子表面をジメチルジクロロシラン等の有機シラン化合物で処理した疎水性のものが挙げられる。粒子の大きさは、揺変性付与効果の大きな点で、平均（一次）粒子径が１〜１，０００ｎｍ、さらに１〜１００ｎｍ、特に５〜５０ｎｍのコロイダル（コロイド状）と呼ばれるものが好ましい。またＢＥＴ比表面積（ｍ２／ｇ）は、０．１以上、さらに２０〜５００、特に４０〜５００が好ましい。
これらのうち、揺変性付与効果が大きな点で、合成シリカで、親水性のコロイダルシリカが好ましい。
【００７１】
＜有機表面処理炭酸カルシウム＞
前記有機表面処理炭酸カルシウムとしては、例えば、沈降炭酸カルシウムや軽質炭酸カルシウムと称される微粉状の合成炭酸カルシウム、あるいは天然の炭酸カルシウムを粉砕して微粉状にした重質炭酸カルシウムの表面を、揺変性付与能力を与える目的と二次凝集を防ぐ目的で、脂肪酸類、脂肪酸アルキルエステル類、脂肪酸金属塩類、ロジン酸等の樹脂酸の金属塩、有機ポリイソシアネートとステアリルアルコールとの反応生成物、後述のシラン系カップリング剤と同様のカップリング剤類などの有機物系の化合物で処理した炭酸カルシウムが挙げられる。ここで脂肪酸金属塩としては、好ましくはステアリン酸等の炭素数１０〜２５の脂肪酸のナトリウム、カリウム、カルシウム、アルミニウムの塩である。これらの市販品としては、例えば白艶華ＣＣ、白艶華ＣＣＲ、白艶華Ｒ０６、ＶＩＧＯＴ−１０、ＶＩＧＯＴ−１５、ＳＴＡＶＩＧＯＴ−１５Ａ（以上白石工業社製）、ＮＣＣ＃３０１０、ＮＣＣ＃１０１０（以上日東粉化工業社製）等が挙げられる。これらは単独であるいは２種以上を組み合わせて使用できるが、これらのうち揺変性付与効果が高い点で脂肪酸表面処理炭酸カルシウムが特に好ましい。
【００７２】
この有機表面処理炭酸カルシウムの平均粒径は、０.０１〜０．５μｍ、さらに０.０３〜０．１５μｍが好ましく、ＢＥＴ比表面積は５〜２００ｍ２／ｇ、さらに１０〜６０ｍ ２／ｇが好ましい。平均粒径が、０．０１μｍを下回るか、あるいはＢＥＴ比表面積が２００ｍ２／ｇを超えると得られる硬化性組成物の粘度が上がり作業性は悪化し、平均粒径が０．５μｍを上回るか、あるいはＢＥＴ比表面積が５ｍ２／ｇを下回ると揺変性付与効果がなくなるため好ましくない。
【００７３】
＜充填剤＞
充填剤、接着性付与剤、保存安定性改良剤（脱水剤）、着色剤は、それぞれ増量や補強、接着性向上、保存安定性（貯蔵安定性）の向上、着色などのために、本願発明における硬化性組成物に配合して使用することができる。
【００７４】
充填剤としては、マイカ、カオリン、ゼオライト、グラファイト、珪藻土、白土、クレー、タルク、無水ケイ酸、石英、アルミニウム粉末、亜鉛粉末、沈降性シリカなどの合成シリカ、炭酸カルシウム、水酸化カルシウム、炭酸マグネシウム、アルミナ等の無機粉末状充填剤、ガラス繊維、炭素繊維等の繊維状充填剤、ガラスバルーン、シラスバルーン、シリカバルーン、セラミックバルーン等の無機系バルーン状充填剤などの無機系充填剤、木粉、クルミ穀粉、もみ殻粉、パルプ粉、木綿チップ、ゴム粉末、熱可塑性あるいは熱硬化性樹脂の微粉末、ポリエチレン等の粉末や中空体、サランマイクロバルーン等の有機系バルーン状充填剤などの有機系充填剤などの他、水酸化マグネシウムや水酸化アルミニウムなどの難燃性付与充填剤なども挙げられ、粒径０.０１〜１，０００μmのものが好ましい。これらは単独あるいは２種以上を組合わせて使用できる。
【００７５】
＜接着性付与剤＞
接着性付与剤としては、カップリング剤の他に、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、アルキルチタネ−ト類、有機ポリイソシアネートなどが挙げられる。
前記カップリング剤としては、シラン系、アルミニウム系、ジルコアルミネート系などの各種カップリング剤および／またはその部分加水分解縮合物を挙げることができ、このうちシラン系カップリング剤および／またはその部分加水分解物が接着性に優れているので好ましい。
【００７６】
このシラン系カップリング剤としては、具体的には、メチルシリケート、メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、ブチルトリメトキシシラン、オクチルトリメトキシシラン、ドデシルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、ジエチルジメトキシシラン、ジブチルジメトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、トリメチルメトキシシラン、トリエチルメトキシシラン、トリフェニルメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシランなどのアルコキシシリル基を含有する分子量５００以下、好ましくは４００以下の低分子化合物および／またはこれらシラン系カップリング剤の１種または２種以上の部分加水分解縮合物で分子量２００〜３，０００の化合物を挙げることができる。これらは単独であるいは２種以上を組合せて使用できる。
【００７７】
＜保存安定性改良剤＞
保存安定性改良剤としては、組成物中に存在する水分と反応するビニルトリメトキシシラン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、ｐ−トルエンスルホニルイソシアネートなどが挙げられ、これらは単独あるいは２種以上を組合わせて使用できる。
【００７８】
＜着色剤＞
着色剤としては、酸化チタンや酸化鉄などの無機系顔料、銅フタロシアニンなどの有機系顔料などが挙げられる。
これらは単独あるいは２種以上を組合わせて使用できる。
充填剤、接着性付与剤、保存安定性改良剤、および着色剤の合計の配合量は、イソシアネート基含有ウレタンプレポリマー１００重量部に対して０〜５００重量部、特に５〜３００重量部であることが好ましい。
本願発明の硬化性組成物において、前記各添加剤成分はそれぞれ１種類または２種以上を混合して使用することができる。
【００７９】
＜硬化促進触媒＞
本願発明においては硬化性組成物にさらに硬化促進触媒を添加することができる。
硬化促進触媒としては、たとえば、テトラ−ｎ−ブチルチタネート等の金属のアルコキシド、オクチル酸第一錫、オクテン酸錫などの、亜鉛、錫、鉛、ジルコニウム、ビスマス、コバルト、マンガン、鉄等の金属とオクチル酸、オクテン酸、ナフテン酸等の有機酸との塩、ジブチル錫ビス（アセチルアセトナート）、ジルコニウムテトラキス（アセチルアセトナート）、チタンテトラキス（アセチルアセトナート）等の金属キレート化合物、ジブチル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジラウレート等の有機金属と有機酸との塩、トリエチレンジアミン、トリエチルアミン、トリ−ｎ−ブチルアミン、ヘキサメチレンテトラミン、１，８−ジアザビシクロ〔５，４、０〕ウンデセン−７（ＤＢＵ）、１，４−ジアザビシクロ〔２，２，２〕オクタン（ＤＡＢＣＯ）、Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ−エチルモルホリン等の第３級アミン類、あるいはこれらのアミン類と有機酸との塩類などが挙げられる。これらは単独であるいは２種以上組み合わせて使用できる。これらのうち硬化を促進する効果が高い点で、金属キレート化合物や有機金属と有機酸との塩が好ましく、さらにジブチル錫ジラウレートが好ましい。
【００８０】
＜溶剤＞
本願発明において、必要に応じて、酢酸エチル等のエステル系溶剤、メチルエチルケトン等のケトン系溶剤、ｎ−ヘキサン等の脂肪族系溶剤、シクロヘキサン等の脂環族系溶剤、トルエンやキシレン等の芳香族系溶剤、灯油、ミネラルスピリット、工業ガソリン等の石油留分系溶剤など従来公知の有機溶剤でイソシアネート基に反応しないものであればどのようなものでも使用することができる。
【００８１】
＜製造方法＞
本願発明における硬化性組成物の製造方法としては、特に限定はされないが、例えば、前記のイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーと、カーボンブラックと、酸素硬化性不飽和化合物と、ヒンダードアミン系酸化防止剤と、場合により、さらに添加剤とを、ステンレス製や鉄製などで湿気を遮断できる攪拌、混合装置に仕込み、常圧下、減圧下、加圧下、窒素気流下などの各種の条件下に、バッチ式あるいは連続式に攪拌、混合して製造することができる。前記攪拌、混合装置としては、例えばプラネタリーミキサー、ニーダー、アジター、ナウタミキサー、ラインミキサーなど各種挙げられる。
【００８２】
製造した、硬化性組成物は、湿気により増粘、硬化するものであるため、内容物の貯蔵安定性を保つため湿気を遮断できる容器に詰め、密封して貯蔵するのが好ましい。前記容器としては湿気を遮断できる容器であれば何でもよいが、例えばドラム缶、金属製や合成樹脂製のペール缶や袋状容器、紙製や合成樹脂製のカートリッジ状容器など各種の容器が挙げられる。
【００８３】
さらに、本願発明における硬化性組成物の使用方法としては、具体的に例えば、防水塗料等の塗料として使用する場合は、建築物や土木構築物などの床面や外壁面等に、刷毛、ヘラ、ロールコーター、スプレーガンなどを用いて硬化性組成物を塗布し、あるいは建築シーリング材として使用する場合は、建築物の外壁目地等の各種目地に、手動、電動あるいは空気圧などで押出す方式のガンを用いて硬化性組成物を充填し、余分の硬化性組成物をヘラ等でならし表面を平らにして硬化させる。硬化後、硬化物表面に対して上塗り塗料を刷毛、ヘラ、ロールコーター、スプレーガンなどを用いて塗布、硬化させることにより、硬化物の表面に対して、上塗り塗料の付着性を著しく向上させる方法が挙げられる。
【００８４】
上塗り塗料としては、例えばエマルション系塗料や水性吹付け塗料等の水系塗料の他、溶剤系塗料やアルキッド系塗料など各種の常温硬化性塗料が挙げられるが、作業性が良好な点と、環境に対する負荷が少ない点で、常温硬化性塗料が好ましく、特に常温硬化性の
【００８５】
水系塗料が好ましい。
また、本願発明における硬化性組成物は、本願発明の効果を最大限に発揮できる点で、ウレタン系シーリング材組成物として、さらにウレタン系建築用シーリング材組成物として使用するのが好ましい。
【００８６】
なお、本願発明において、硬化性組成物は用途に応じて一液型としても、また硬化性組成物を例えば主剤として、低分子アルコール類等の活性水素化合物を硬化剤とする二液型としても使用できるが、主剤と硬化剤を混合する手間がなく、また混合不良による硬化不良などの不具合もなく作業性にすぐれているため、一液型硬化性組成物として、特に一液型湿気硬化性組成物として使用するのが好ましい。
【実施例】
【００８７】
以下で、本願発明の実施例を示すが、この実施例に限定されるものではない。
〔合成例１〕
攪拌機、温度計、窒素シール管および加熱・冷却装置付き反応容器に、窒素ガスを流しながらポリオキシプロピレングリコール（旭硝子社製、エクセノール−３０２１、数平均分子量３，２００、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）１．１〜１．２）を３４０ｇ、ポリオキシプロピレントリオール（三井化学社製、ＭＮ−４０００、数平均分子量４，０００、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）１．１〜１．２）を１００ｇおよび溶剤としてトルエンを９０ｇ仕込み、攪拌しながら４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（日本ポリウレタン工業社製、ミリオネートＭＴ、分子量２５０）を５４ｇ仕込み、さらに反応触媒としてジブチル錫ジラウレート０．０５ｇを加え、７０〜８０℃で２時間攪拌しながら反応させ、滴定によるイソシアネート基含有量が理論値（１．０４質量％）以下になった時点で反応を終了し、冷却してイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーＰ−１を合成した。
得られたイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーＰ−１は、滴定によるイソシアネート基含有量１．００質量％、２５℃における粘度３２，０００ｍＰａ・ｓの常温で粘稠な透明液体であった。
【００８８】
〔合成例２〕
合成例１と同様の加熱・冷却装置付き反応容器に、窒素気流下で、ポリオキシプロピレンモノオール（旭硝子社製ＸＳ−Ｍ３０００、数平均分子量３，２４３、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）１．０〜１．１）３００ｇ（ＯＨ当量：０．０９２５）を仕込み、攪拌しながらジブチル錫ジラウレート０．１ｇとｍ−キシリレンジイソシアネート（武田薬品社製タケネート５００、分子量１８８）９．１ｇ（ＮＣＯ当量＝０．０９６８）（Ｒ値（ＮＣＯ当量／ＯＨ当量）＝１．０５）を加えたのち、加温して７０〜８０℃で４時間攪拌して、イソシアネート基含有量が理論値（０．０６質量％）以下となった時点で反応を終了し、液状のポリオキシプロピレン系ウレタン樹脂Ｕ−１を製造した。
この液状ポリオキシプロピレン系ウレタン樹脂Ｕ−１は、滴定による実測イソシアネート基含有量０．０４質量％、粘度３，３００ｍＰａ・ｓ／２５℃、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）１．０〜１．１の実質的にイソシアネート基を含有しない常温で透明の液体であった。
【００８９】
〔実施例１〕
冷却装置および窒素シール管付き混練容器に、窒素ガスを流しながら合成例１で得たイソシアネート基含有ウレタンプレポリマーＰ−１を１００ｇ、実質的にイソシアネート基を含有しない液状ポリオキシプロピレン系ウレタン樹脂Ｕ−１を５０ｇ、トルエン３０ｇ、酸化チタン１０ｇ、カーボンブラック（旭カーボン社製、アサヒサーマル、ファーネスブラック）２ｇ、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（信越化学工業社製、ＫＢＭ４０３）０．５ｇ、桐油４ｇ、ヒンダードフエノール系酸化防止剤（チバ・スペシャルテイ・ケミカルズ社製、ＩＲＧＡＮＯＸ１０１０、ペンタエリスリトールテトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕）１ｇを順次仕込み、６０℃以下で、内容物が均一になるまで攪拌、混練した。次いで予め８０〜１００℃の乾燥器中で１日乾燥した脂肪酸表面処理炭酸カルシウム（白石工業社製、白艶華ＣＣＲ）１００ｇとジブチル錫ジラウレート０．０５ｇを順次仕込み、均一になるまでさらに混練した。次いで３０〜１００ｈＰａで減圧脱泡し、容器に充填、密封して、ペースト状の一液型湿気硬化性ウレタン系シーリング材組成物を調製した。
【００９０】
〔実施例２〕
実施例１において、カーボンブラックを４ｇ使用する以外は同様にして、ペースト状の一液型湿気硬化性ウレタン系シーリング材組成物を調製した。
【００９１】
〔比較例１〕
実施例１において、カーボンブラックを使用しない以外は同様にして、ペースト状の一液型湿気硬化性ウレタン系シーリング材組成物を調製した。
【００９２】
〔比較例２〕
実施例１において、カーボンブラックと桐油を使用しない以外は同様にして、ペースト状の一液型湿気硬化性ウレタン系シーリング材組成物を調製した。
【００９３】
〔比較例３〕
実施例１において、桐油を使用しない以外は同様にして、ペースト状の一液型湿気硬化性ウレタン系シーリング材組成物を調製した。
これらの材料を用いた試験結果を表１に示す。
【表１】
0005707189.tif 000002
【００９４】
試験方法
（１）押出し性
ＪＩＳ  Ａ１４３９：１９９７「建築用シーリング材の試験方法」の「４．１４試験用カートリッジによる押出し試験」に準拠して測定した（測定温度２３℃）。押出し時間が５秒以下のものを○と評価した。
【００９５】
（２）スランプ
ＪＩＳ  Ａ１４３９：１９９７「建築用シーリング材の試験方法」の「４．１スランプ試験」に準拠して、スランプ（縦）を測定した（測定温度２３℃）。
【００９６】
（３）タックフリー
ＪＩＳ  Ａ１４３９：１９９７「建築用シーリング材の試験方法」の「４．１９タックフリー試験」に準拠して測定した。タックフリー時間が５時間以内のものを○と評価した。
【００９７】
（４）塗膜の付着性
約１５０ｍｍ×１００ｍｍの大きさで厚さ５ｍｍのフレキシル板を使用し、その表面にシーリング材組成物を約３ｍｍの厚さで塗布し、２３℃、５０％相対湿度で所定の期間硬化養生したものを作製した。次いで、硬化させたシーリング材の表面に、上塗り塗料として日本ペイント社製、水性トップを刷毛により約２０〜３０μｍの厚さで塗布し、２３℃、５０％相対湿度で１４日間塗料を養生硬化させたものを塗料養生後の試験体とした。
【００９８】
また、これとは別に塗膜の耐水付着性を試験するためにシーリング材の塗布後の硬化養生期間を１５日間として、前記と同様の方法で塗料養生後の試験体を作製した後、さらに２３℃の水中に７日間浸漬処理したものを水中浸漬処理後の試験体とした。
【００９９】
それぞれの試験体について、ＪＩＳ  Ｋ  ５６００−５−６（１９９９）「塗料一般試験方法、第５部：塗膜の機械的性質、第６節：付着性（クロスカット法）」に準拠し、切れ刃の間隔２ｍｍの多重刃切込み工具を用いて試験をし、塗膜の付着性を以下の基準で評価した。
評価基準（分子の数値は塗膜が付着している格子の数である）
○：２０〜２５／２５
×：１９以下／２５
試験結果
上記表１に示すように、本願発明の組成物は、上塗り塗料を１箇月以上の長期間養生した硬化物の表面に塗布しても、塗布付着性が非常に改善されたものとなり、さらに上塗りされた塗料の耐水性もきわめて向上されたものとなった。