(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
芳香消臭液を吸い上げる芯材を接触させて吸い上げられた芳香消臭液を揮散させるための揮散体であって、
当該揮散体は、芯材接触面を有する芳香消臭液拡散性の非膨潤性層と吸水膨潤性樹脂を含有する膨潤性層とが積層一体化された２層からなり、当該膨潤性層は非膨潤性層の芯材接触面とは反対面に積層されてなり、
前記非膨潤性層の厚みが１〜１５ｍｍ、
非膨潤性層の下面の周縁全ての位置において、
当該周縁から芯材接触領域までの最短距離が５.２ｃｍ以下であり、且つ非膨潤性層の厚みと当該最短距離との比（厚み／最短距離）が１／５０〜１／１である、揮散体。
【請求項２】
前記膨潤性層の厚みが、膨潤前０．０２〜０．２ｃｍであり、膨潤後に膨潤前の２倍以上になるものである、請求項１記載の揮散体。
【請求項３】
開口部を有する芳香消臭液容器と、
前記芳香消臭液容器内に収容された芳香消臭液と、
吸い上げ芯材と
空気中に露出可能に設けられた揮散体とを備え、
前記吸い上げ芯材の少なくとも一部が前記芳香消臭液に浸漬され、前記吸い上げ芯材にて吸い上げられた芳香消臭液が前記揮散体に含浸されて揮散する芳香消臭器であって、
前記揮散体が請求項１または２に記載された揮散体である芳香消臭器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸水膨潤性樹脂を有する揮散体及び該揮散体を備えた芳香消臭器に関する。
【背景技術】
【０００２】
容器に収納した芳香消臭液又は消臭液中に棒状の吸い上げ芯材の一端を浸し、他端を大気に触れるように露出させて芳香成分又は消臭成分を揮散するように設計された芳香消臭器が主としてトイレや部屋等の屋内において利用されていた（例えば特許文献１参照）。最近では、吸い上げ芯材の上部に揮散体を配置し、芳香消臭液又は消臭液の揮散量の増大を図る芳香消臭器が知られている（例えば特許文献２参照）。
【特許文献１】特開昭６２−０９４１６９号公報
【特許文献２】特開２００１−２６１０８０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
芳香消臭器は人の目に触れる場所に設置されることが多いことから、その形状等に起因する美観が重要視される。一方、大きな揮散体を使用して揮散量を増大させることは、芳香消臭器の形状等の設計を制約することになる。したがって、同じ大きさの揮散体であればより揮散量の多いものの方が芳香消臭器の形状等の設計における制約をより少なくできる。
【０００４】
また、容器中の液がなくなっているにもかかわらず揮散体には芳香消臭液が残っておりまだ使用できることがある。しかし、液が透明である場合や液の色と揮散体の色とが同一又は類似の場合等には、まだ揮散するにもかかわらず、使用者が誤って液は全て揮散したと判断し、使用を中止するケースがある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は、吸水膨潤性樹脂を含有する膨潤性層を含む揮散体が、揮散量の多いこと、膨潤によって揮散体に液が残存していることを示すインジケータの役割を果たすことを見出した。さらに、前記膨潤性層と芳香消臭液拡散性材料を含有する非膨潤性層とを少なくとも含み、前記膨潤性層が前記非膨潤性層の上方に積層された少なくとも２層からなる揮散体が、膨潤の均一性と揮散量の多さにおいて前記揮散体よりさらに優れていることも見出した。なお、本発明において、芳香消臭とは芳香及び／又は消臭を意味する。
【０００６】
本発明は、下記の揮散体及び芳香消臭器を提供するものである。
項１．芳香消臭液を吸い上げる芯材を接触させて吸い上げられた芳香消臭液を揮散させるための揮散体であって、
吸水膨潤性樹脂を含有する膨潤性層を含む揮散体。
項２．さらに非膨潤性層を含み、前記膨潤性層が前記非膨潤性層の上方に積層された少なくとも２層からなる項１に記載の揮散体。
項３．前記非膨潤性層の厚みが１〜１５ｍｍである項２に記載の揮散体。
項４．
開口部を有する芳香消臭液容器と、
前記芳香消臭液容器内に収容された芳香消臭液と、
吸い上げ芯材と
空気中に露出可能に設けられた揮散体とを備え、
前記吸い上げ芯材の少なくとも一部が前記芳香消臭液に浸漬され、前記吸い上げ芯材にて吸い上げられた芳香消臭液が前記揮散体に含浸されて揮散する芳香消臭器であって、
前記揮散体が項１〜３のいずれかに記載された揮散体である芳香消臭器。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の揮散体及び芳香消臭器は、単位体積当たりの揮散量を多くでき、また、膨潤によって揮散体に液が残存していることを示すインジケータの役割を果たすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面を参照して本発明を具体的に説明する。図１は従来一般的に使用されている芳香消臭器の１例を示す斜視図である。図２は図１に示された芳香消臭器Ａの線分２−２に沿った断面図を示す。芳香消臭器Ａは、芳香消臭液を収容した芳香消臭液容器１と、吸い上げ芯材２と、吸い上げ芯材２にて吸い上げられた芳香消臭液を揮散させるための非膨潤性の揮散体３（パルプ不織布等）と、揮散孔を有するカバー（図示せず）と、を備えている。芳香消臭液容器１は口部１１を備え、口部１１には蓋体１２が取り付けられ、蓋体１２には吸い上げ芯材２の突出口１３が設けられている。また、蓋体１２には揮散体３を設置するための鍔部１４が形成され、該鍔部１４が芳香消臭容器１の口部１１の外周に取り付けられ、鍔部１４に揮散体３が取り付けられ、該揮散体３はその下面で吸い上げ芯材２と接触している。なお、芳香消臭器Ａでは、揮散体下面の中央に吸い上げ芯材が配置されており、この配置は均一な膨潤には好ましい態様であるが、吸い上げ芯材と揮散体の配置はこれに限定されるものではない。
【０００９】
図３（ａ）は本発明の膨潤する前の揮散体の１例を示す斜視図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）に示された揮散体４の線分３ｂ−３ｂに沿った断面図であり、図３（ｃ）は該断面図の部分拡大図である。揮散体４は例えば図１に示された従来の揮散体３に代えて使用できるものである。揮散体４は膨潤性層４１と非膨潤性層４２とが積層されて構成されている。膨潤性層４１は吸水膨潤性樹脂４１１とこれを保持するパルプ不織布４１２とこれらを覆う不織布４１３とから構成され、吸水時には膨潤する。非膨潤性層４２は芳香消臭液拡散性材料４２１の不織布により構成されている。膨潤性層４１と非膨潤性層４２は接着剤によって一体化されているが一体化の手段は特に制限されるものではない。
【００１０】
図１に示された芳香消臭器Ａにおいて、揮散体３に代えて本発明の揮散体４を配置すると、本発明の芳香消臭器の１例となる。本発明の芳香消臭器では吸い上げ芯材２で吸い上げられた芳香消臭液は、まず揮散体４の非膨潤性層４２に含浸されて該層４２に拡散し、いずれは膨潤性層４１に到達する。膨潤性層４１に芳香消臭液が到達すると吸水膨潤性樹脂４１１は膨潤する。図４（ａ）は十分に膨潤した揮散体４を示す斜視図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）に示された揮散体４の線分４ｂ−４ｂに沿った断面図である。揮散体４が十分に膨潤すると芳香消臭液の揮散量は増大する。なお、本発明の揮散体においては膨潤性層と非膨潤性層に加え、本発明の効果を損なわない限りにおいて、他の層を設けて３層以上の構造とすることも可能である。また、本例では非膨潤性層は１層であるが、非膨潤性層を２層以上使用することも可能である。
【００１１】
膨潤性層４１において、通常、最も先に膨潤を開始する部分は吸い上げ芯材２から最も近い部分、すなわち中央部分であるが、十分に吸水することによって略均一に膨潤する。揮散量を大きくするためには完全に膨潤し、揮散体４の表面積を増大することが好ましい。また、使用者によっては均一に膨潤した外観を望むかもしれない。したがって、均一に膨潤する揮散体がより好ましいのであるが、本発明の揮散体は均一に膨潤していなくても揮散性が強く揮散量が多いため、必ずしも均一に膨潤している必要はない。
【００１２】
膨潤性層４１の膨潤前の高さ（厚み）は０．０２〜０．２ｃｍが好ましく、膨潤後の高さ（厚み）は０．５ｃｍ以上が揮散量の観点から好ましく、使用に際してのハンドリング等を考慮すると２ｃｍ以下程度が好ましい。また、膨潤性層４１の膨潤の程度は特に限定されるものではないが、膨潤性層が十分に水を含んで膨潤することによって、膨潤後の層厚が水を含む前の層厚の２倍以上となるものが好ましく、３倍以上となるものがより好ましい。吸水膨潤性樹脂４１１は、芳香消臭液と接触して膨潤し、揮散させることができるものであればよく、例えば変性ポリアルキレンオキサイド、ポリアクリル酸ナトリウム、アクリル酸−ビニルアルコール共重合体、ポリアクリル酸ナトリウム架橋体、デンプン−アクリル酸グラフト共重合体、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体及びそのケン化物、ポリアスパラギン酸樹脂等を単独で又は２種以上組み合わせて使用できる。好ましい吸水膨潤性樹脂はポリアクリル酸ナトリウム、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体である。吸水膨潤性樹脂の形状は特に限定されないが、ビーズ状、破砕状、繊維状であることが好ましい。吸水膨潤性樹脂の使用量は、膨潤性層の重量に対して、２０〜８０重量％が好ましく、３０〜７０重量％がより好ましく、４０〜６０重量％がより好ましい。また、吸水膨潤性樹脂の平均粒子径は０．１〜５．０ｍｍであることが好ましい。吸水膨潤性樹脂は膨潤性層において均一に分散していることが均一な膨潤の観点から好ましい。吸水膨潤性樹脂４１１はパルプ４１２によって均一に保持されているが、吸水膨潤性樹脂４１１を保持する材料はパルプに限定されず、膨潤性層中に均一に分散できる材料であればよく、例えば、セルロース、ポリエチレン、ポリプロピレン、シルク、麻、羊毛、アセテート、ナイロン、アクリル、パルプ、コットン、レーヨン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなどからなる繊維、又はこれらを組み合わせた複合繊維を単独で又は２種以上組み合わせて使用できる。また、吸水膨潤性樹脂が膨潤性層中に均一に分散できる場合にはパルプ４１２等の保持材料はなくてもよい。また、膨潤時の保形性や揮散体の外観や膨潤性層と非膨潤性層の積層の容易さを考慮すると、吸水膨潤性樹脂の上面及び下面に不織布等の繊維製品を設置すると、保形、外観及び膨潤性層と非膨潤性層の接着において有利である。前記繊維製品の材料としては、例えば、セルロース、ポリエチレン、ポリプロピレン、シルク、麻、羊毛、アセテート、ナイロン、アクリル、パルプ、コットン、レーヨン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなどからなる繊維、又はこれらを組み合わせた複合繊維を単独で又は２種以上組み合わせて使用できる。膨潤性層４１は市販の吸水膨潤性樹脂含有シートを使用することもでき、例えば「Ｂ−ＳＡＰ」（王子キノクロス株式会社製）、ベルオアシス（帝人株式会社製）が挙げられる。膨潤性層４１は、芳香消臭液容器１中の芳香消臭液がなくなっても膨潤性層に残存している間は膨潤し、膨潤性層４１中の芳香消臭液がさらに揮散するにつれて徐々に膨潤が小さくなる。このため、本発明の揮散体を備えた芳香消臭器の使用者は芳香消臭液容器中の芳香消臭液がなくなっても揮散体の膨潤によって揮散が続いていることが確認できる。本発明の揮散体は膨潤性層のみを有していればよいが、さらに非膨潤性層を有することによって、均一な膨潤、揮散量の点で優れたものとなる。
【００１３】
非膨潤性層４２は、芳香消臭液拡散性材料４２１を含有する。図３及び４中の非膨潤性層４２は１例としてパルプの不織布を示す。芳香消臭液拡散性材料４２１は吸い上げ芯材２によって吸い上げられた芳香消臭液と接触して芳香消臭液を拡散させるものであり、例えばセルロース、ポリエチレン、ポリプロピレン、シルク、麻、羊毛、アセテート、ナイロン、アクリル、パルプ、コットン、レーヨン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニルなどからなる繊維、又はこれらを組み合わせた複合繊維を単独で又は２種以上組み合わせて使用できる。好ましい芳香消臭液拡散性材料はセルロース、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステルである。非膨潤性層はこれら芳香消臭液拡散性材料の不織布であることが好ましい。非膨潤性層の目付量は２０〜２００ｇ／ｍ２／ｍｍが好ましく、５０〜１５０ｇ／ｍ２／ｍｍがより好ましい。
【００１４】
また、均一な膨潤が必要とされる場合には、非膨潤性層の厚みを調整することが好ましい。例えば、非膨潤性層がその下面の中心で吸い上げ芯材と接する場合、吸い上げ芯材により吸い上げられ非膨潤性層に到達した芳香消臭液が垂直方向に拡散しただちに膨潤性層に達すると、膨潤性層の中央付近は十分に膨潤するものの、膨潤性層の端部に供給される芳香消臭液が不十分となって膨潤性層の端部における膨潤が少なくなって揮散体全体としての膨潤が均一とならないことがある。したがって、非膨潤性層の厚みは１ｍｍ以上あることが好ましい。より好ましくは１〜１５ｍｍである。
【００１５】
さらに、芯材から揮散体の端部までの距離も均一な膨潤において重要である。非膨潤性層における芯材と接触する面（芯材接触面；通常は揮散体の下面、つまり非膨潤性層の下面）の周縁の全ての位置において、当該周縁から最も近い芯材接触面における芯材と接触する部分（芯材接触領域）までの距離（芯材接触面周縁、つまり非膨潤性層の下面の周縁の全ての位置において、当該周縁から芯材接触領域までの最短距離）が５．２ｃｍ以下であることが好ましく、４．７ｃｍ未満であることがより好ましく、４．２ｃｍ以下であることがより一層好ましい。例えば、芯材が直径２ｃｍの円形であれば、非膨潤性層の下面は芯材の中心から６．２ｃｍ（芯材半径１ｃｍ＋５．２ｃｍ）の円内に収まる大きさが好ましい。
【００１６】
さらに、非膨潤性層の厚みと、芯材接触面周縁から芯材接触領域までの最短距離（言い換えると、非膨潤性層の下面の周縁全ての位置において、当該周縁から芯材接触領域までの最短距離）とを制御すると、より均一な膨潤が得られる。該厚み（mm）／該最短距離（mm）で算出した数値が、１／５０〜１／１となる範囲が好ましく、１／２４〜１／１．５となる範囲がより好ましく、１／１５〜１／２となる範囲がより好ましい。
【００１７】
本発明の揮散体は図１に示した芳香消臭器Ａだけでなく、芳香消臭液を吸い上げて揮散部で揮散させるタイプの芳香消臭器であれば適用可能である。したがって、本発明の芳香消臭器は開口部を有する芳香消臭液容器と、前記芳香消臭液容器内に収容された芳香消臭液と、吸い上げ芯材と揮散部とを備え、前記揮散部が空気中に露出可能に設けられた揮散体を含み、前記吸い上げ芯材の少なくとも一部が前記芳香消臭液に浸漬され、前記吸い上げ芯材にて吸い上げられた芳香消臭液が前記揮散体に含浸されて揮散する芳香消臭器であって、前記揮散体が本発明の揮散体であることを特徴とする。本発明の芳香消臭器によれば、本発明の揮散体を備えたことによって、揮散量が多く、また、膨潤によって揮散体に液が残存していることを使用者が容易に確認できる。
【実施例】
【００１８】
以下、本発明を試験例により詳細に説明するが本発明はこれらに限定されるものではない。
試験例１：揮散量の測定
膨潤性の揮散体を備えた芳香消臭器と一般の膨潤しない揮散体を備えた芳香消臭器の揮散量を下記の方法で測定した。２００ｍｌ容の芳香消臭液容器に芳香消臭液２００ｍｌを入れて、該容器開口部から吸い上げ芯材を挿入しその一端を芳香消臭液と接触させるとともに、他端を揮散体下面中央に接触させる状態で固定して一定温度（２５℃）の部屋に静置し、０、７、１１、１５及び２１日経過後の芳香消臭器の重量を測定した。０日目の消臭芳香器の重量から測定された重量を引いた値を芳香消臭液の減少量として算出した。なお、本試験に使用した揮散体、芳香消臭器及び芳香消臭液は下記のとおりである。また、膨潤性揮散体は膨潤によってその厚みが非膨脹性揮散体と同じ厚みとなるように設計した。したがって、両揮散体はほぼ同体積である。
＜膨潤性揮散体＞
形状及び大きさ：板状（幅４ｃｍ、長さ８ｃｍ、厚み０．５ｃｍ）
下層（非膨脹性層）：パルプ不織布（芳香剤用ろ紙、王子キノクロス社製）を積層し厚さ４ｍｍとしたもの（目付量６００ｇ／ｍ２）。
上層（膨潤性層）：吸水膨潤性樹脂含有不織布（「Ｂ−ＳＡＰ」、ポリアクリル酸ナトリウムを含有したパルプ不織布、厚さ１．０ｍｍ（吸水膨潤性樹脂とこれを保持するパルプ不織布とこれらを上下からサンドイッチしている不織布とから構成されており、吸水膨潤性樹脂とこれを保持するパルプ不織布の合計厚みが０．６ｍｍ、サンドイッチしている不織布の厚みがそれぞれ０．２ｍｍである）、王子キノクロス社製）
＜非膨脹性揮散体＞
パルプ不織布（芳香剤用ろ紙、王子キノクロス株式会社製）を積層し厚さ１５ｍｍとしたもの（目付量２７００ｇ／ｍ２）
＜芳香消臭器＞（図１と同タイプの芳香消臭器を使用）
芳香消臭液容器：容量約２００ｍｌ、高さ約７ｃｍ
カバー：開口面積４０ｃｍ２
吸い上げ芯材：フェルト製、直径６ｍｍ、長さ９ｃｍ（米島フェルト社製）
＜芳香消臭液＞
香料：１．５重量％
界面活性剤（ポリオキシエチレンスチリルフェニルエーテル）：３重量％
消臭剤（ベタイン化合物、アミン化合物、有機酸化合物の混合物）：０．２重量％
防腐剤（２−ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン）：０．０３重量％
イオン交換水：９５．２７重量％
本試験の結果を表１（芳香消臭液の減少量；単位ｇ）に示す。
【００１９】
【表１】
0005674253.tif 000002
【００２０】
本試験によれば、膨潤性揮散体は、一般的な揮散体であるパルプ不織布製の非膨潤性揮散体と比較して揮散速度が顕著に速かった。また、膨潤性揮散体を使用した試験では、芳香消臭液容器中の芳香消臭液は１５日目でなくなっていたが、膨潤性揮散体の膨潤により膨潤性揮散体中に芳香消臭液が残存していることを確認できた。
【００２１】
試験例２：消臭力の測定
悪臭成分に与える膨潤性の揮散体と一般の膨潤しない揮散体の影響を下記の方法で測定した。両揮散体に各々４０ｇの芳香消臭液を含浸させ、１０Ｌ容のテドラーバッグ内に静置し、密封し、空気と悪臭成分（１００ｐｐｍ程度となる量）をあわせて５Ｌ入れ、まずこの段階で悪臭成分の初期濃度を測定した。１時間後にテドラーバッグ内の悪臭成分濃度を測定し、下記計算式より消臭率（％）を算出した。
（初期濃度−測定濃度）×１００／初期濃度
なお、本試験に使用した揮散体及び芳香消臭液は試験例１と同じものであり、悪臭成分、テドラーバッグ及び測定器は下記のとおりである。また、膨潤性揮散体の厚みは芳香消臭液を４０ｇ含浸することにより、非膨潤性揮散体の厚み（１５ｍｍ）と同じとなる。
＜悪臭成分＞
トリメチルアミン、硫化水素
＜テドラーバッグ＞
容量１０Ｌ（ＧＬサイエンス社製）
＜測定器＞
ガス検知管（ガステック社製）
本試験の結果を表２（消臭率；単位％）に示す。
【００２２】
【表２】
0005674253.tif 000003
【００２３】
本試験によれば、膨潤性揮散体は、一般的な揮散体である不織布製の非膨潤性揮散体と比較して消臭率が顕著に高かった。
【００２４】
試験例３：膨潤の傾向１
膨潤性揮散体が均一に膨潤するに有利な大きさを下記の方法で調べた。試験例１で使用した膨潤性揮散体を様々に変更し、試験例１と同様にして、芳香消臭容器に設置し芳香消臭容器を静置し１日後の膨潤の様子を観察した。なお、本試験に使用した芳香消臭器及び芳香消臭液は試験例１と同じであり、膨潤性揮散体は下記のとおりである。
＜膨潤性揮散体＞（２層）
形状及び大きさ：幅が２ｃｍで長さが４、６、８及び１０ｃｍの板状
下層（非膨脹性層）：試験例１と同じ。ただし、厚みは１、２、４及び６ｍｍの４種類である。厚さ１ｍｍあたりの目付量は１００ｇ／ｍ２である。
上層（膨潤性層）：試験例１と同じ
＜単層膨潤性揮散体＞（膨潤性層の１層のみ）
形状及び大きさ：幅が２ｃｍで長さが４、６、８及び１０ｃｍの板状
下層（非膨脹性層）：なし
上層（膨潤性層）：試験例１と同じ
本試験の結果を表３及び図５に示す。表３における評価基準は次のとおりである。なお、図５（ａ）下層の厚みを２ｍｍとした膨潤性揮散体の膨潤の様子を示したものである。
４：膨潤性層が端まで完全に膨潤した。
３：膨潤性層全体がほぼ均等に膨潤した。
２：膨潤性層の長手方向の端部が十分に膨潤しているものの長手方向中央部と比較してやや厚みが不足し、膨潤性層全体としては長手方向中央部がやや盛り上がった。
１：膨潤性層の長手方向中央部のみ極端に膨潤して上下にふくらんだ。
【００２５】
【表３】
0005674253.tif 000004
【００２６】
本試験によれば、膨潤性層と非膨潤性層を備えた膨潤性揮散体は、非膨潤性層の厚みが厚く、長さが短いほど強く膨潤した。なお、評価が「１」のものも使用にあたって十分な揮散量を維持していた。
【００２７】
試験例４：膨潤の傾向２
膨潤性揮散体に接する吸い上げ芯材の面積が膨潤に与える影響を調べた。吸い上げ芯材の太さと膨潤性揮散体を変更した以外は、試験例１と同様にして、芳香消臭容器に設置し芳香消臭容器を静置し１日後の膨潤の様子を観察し、試験例３と同じ基準で評価した。なお、本試験に使用した芳香消臭器及び芳香消臭液は試験例１と同じであり、膨潤性揮散体及び吸い上げ芯材は下記のとおりである。
＜膨潤性揮散体＞
形状及び大きさ：幅が２ｃｍで長さが１０、１２、１４及び２０ｃｍの板状。直径８ｃｍの円状。
下層（非膨脹性層）：試験例１と同じ。ただし、厚みは２ｍｍである。厚さ１ｍｍあたりの目付量は１００ｇ／ｍ２である。
上層（膨潤性層）：試験例１と同じものと、直径８ｃｍの円状のもの。
＜吸い上げ芯材＞
試験例１と同じ芯材（直径６ｍｍ）を３２本束ねてなるべく円形にしたものであり、直径は約約３６ｍｍである。
本試験の結果を図６及び表４に示す。なお、表４における評価基準は表３と同じである。
【００２８】
【表４】
0005674253.tif 000005
【００２９】
本試験の結果と試験例３の下層厚み２ｍｍの結果をあわせて考慮すると、芯材外縁から下層外縁までの距離が５．２ｃｍ以下であれば２以上の評価となっており、使用に際して問題のない程度に膨潤していた。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明は芳香消臭器の分野において利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】従来の一般的な揮散体を備えた芳香消臭器を示す図である。
【図２】図１に示した芳香消臭器の垂直断面図を示す図である。
【図３】膨潤前の本発明の揮散体の１例を示す斜視図及び断面図である。
【図４】膨潤後の本発明の揮散体の１例を示す斜視図及び断面図である。
【図５】試験例３による膨潤の様子を撮影した写真代用図であり、下層の厚みを２ｍｍとした膨潤性揮散体の膨潤の様子を示し、下より順に、４、６、８及び１０ｃｍの揮散体による試験結果である。
【図６】試験例４による膨潤の様子を撮影した写真代用図である。図中、下より順に、１４、１２及び１０ｃｍの揮散体による試験結果である。
【符号の説明】
【００３２】
Ａ        芳香消臭具
１        芳香消臭液容器
１１      口部
１２      蓋体
１３      鍔部
２        吸い上げ芯材
３        揮散体
４        膨潤性揮散体
４１      膨潤性層
４１１    吸水膨潤性樹脂
４１２    パルプ
４１３    不織布
４２      非膨潤性層
４２１    芳香消臭液拡散性材料
【図１】
0005674253.tif 000006
【図２】
0005674253.tif 000007
【図３】
0005674253.tif 000008
【図４】
0005674253.tif 000009
【図５】
0005674253.tif 000010
【図６】
0005674253.tif 000011