(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数枚の用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成するとともに、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片を前記カット孔に挿通させることにより接合部分を形成し、それら複数枚の用紙を相互に綴じるようにした用紙束の綴じ構造であって、
前記接合部分に隣接する部位に、用紙同士の相対位置を変更させる際に加わる力が前記接合部分に作用するのを緩和するための逃がしスリットを設け、
前記逃がしスリットが、用紙の綴じ元側の縁に交差しかつこの縁から離間する方向に延伸する対をなす側スリットと、これら対をなす側スリットの先端部間を接続し用紙の綴じ元側の縁に概ね沿う方向に延伸する奥スリットとを備え、側スリットの長さ寸法の綴じ元側の縁に直交する方向の成分が、側スリットと奥スリットとの境界同士を接続した線から打ち抜き孔の基端までの距離よりも大きいことを特徴とする用紙束の綴じ構造。
【請求項２】
複数枚の用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成するとともに、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片を前記カット孔に挿通させることにより接合部分を形成し、それら複数枚の用紙を相互に綴じるようにした用紙束の綴じ構造であって、
前記接合部分に隣接する部位に、用紙同士の相対位置を変更させる際に加わる力が前記接合部分に作用するのを緩和するための逃がしスリットを設け、
前記逃がしスリットの一端が用紙の綴じ元側の縁に開口し、この逃がしスリットの長さ寸法の綴じ元側の縁に直交する方向の成分が、綴じ元側の縁からカット孔までの距離よりも大きいことを特徴とする用紙束の綴じ構造。
【請求項３】
複数枚の用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成するとともに、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片を前記カット孔に挿通させることにより接合部分を形成し、それら複数枚の用紙を相互に綴じるようにした用紙束の綴じ構造であって、
前記接合部分に隣接する部位に、用紙同士の相対位置を変更させる際に加わる力が前記接合部分に作用するのを緩和するための逃がしスリットを設け、
前記逃がしスリットが、用紙の綴じ元側の縁に交差しかつこの縁から離間する方向に延伸する対をなす側スリットと、これら側スリットの先端部間を接続し用紙の綴じ元側の縁に概ね沿う方向に延伸するとともに打ち抜き孔の基端部と連続する奥スリットとを備え、側スリットの長さ寸法の綴じ元側の縁に直交する方向の成分が、打ち抜き孔の基端からカット孔までの綴じ元側の縁に直交する方向の距離よりも大きいことを特徴とする用紙束の綴じ構造。
【請求項４】
複数枚の用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成するとともに、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片を前記カット孔に挿通させることにより接合部分を形成し、それら複数枚の用紙を相互に綴じるようにした用紙束の綴じ構造であって、
前記接合部分に隣接する部位に、用紙同士の相対位置を変更させる際に加わる力が前記接合部分に作用するのを緩和するための逃がしスリットを設け、
前記逃がしスリットが、用紙の一隅を形成する一辺である綴じ元側の縁から用紙の一隅を形成する他辺である縁に沿って延伸する開口部と、この開口部の先端から用紙の一隅を形成する前記一辺に沿って延伸し用紙の一隅を形成する他辺である縁近傍に達する接続部とを備え、接続部の長さ寸法が、開口部からカット孔の該開口部から遠い側の端までの距離よりも大きいことを特徴とする用紙束の綴じ構造。
【請求項５】
複数枚の用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成するとともに、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片を前記カット孔に挿通させることにより接合部分を形成し、それら複数枚の用紙を相互に綴じるようにした用紙束の綴じ構造であって、
前記接合部分に隣接する部位に、用紙同士の相対位置を変更させる際に加わる力が前記接合部分に作用するのを緩和するための逃がしスリットを設け、
打ち抜き孔と接合部分のカット孔とを用紙の綴じ元側の縁に沿う方向に並列して設け、前記逃がしスリットが、その両端から綴じ元側の縁に直交する方向に延び対をなす側スリットと、これら側スリットの両端を接続し綴じ元側の縁に沿う方向に延びる奥スリットとを備え、側スリットの長さ寸法が、奥スリットから打ち抜き孔の奥スリットに近い側の端までの距離よりも大きいことを特徴とする用紙束の綴じ構造。
【請求項６】
前記逃がしスリットの少なくとも一部が、接合部分として打ち抜き孔が延出する方向に概ね沿う方向に延びている請求項１、２、３、４又は５記載の用紙束の綴じ構造。
【請求項７】
請求項１、２、３、４、５又は６記載の用紙束の綴じ構造を実現するための綴じ機であって、
前記打ち抜き孔を形成するための抜き刃と、前記カット孔を形成するための切込刃と、前記逃がしスリットを形成するためのスリット形成刃とを具備してなることを特徴とする綴じ機。
【請求項８】
前記スリット形成刃が、一端が用紙の綴じ元側の縁に開口された逃がしスリットを形成するものである請求項７記載の綴じ機。
【請求項９】
前記スリット形成刃が、両端が用紙の綴じ元側の縁の内側に位置し、前記接合部分を囲う形状の逃がしスリットを形成するものである請求項７記載の綴じ機。
【請求項１０】
前記カット孔が、打ち抜き孔よりも綴じ元側の縁部寄りに位置するように抜き刃及び切込刃を配置している請求項９記載の綴じ機。
【請求項１１】
請求項１、２、４又は５記載の用紙束の綴じ構造を実現するための綴じ機であって、
前記打ち抜き孔を形成するための抜き刃と、前記カット孔を形成するための切込刃と、前記逃がしスリットを形成するためのスリット形成刃とを具備してなり、
前記スリット形成刃が、両端が用紙の綴じ元側の縁の内側に位置し、前記接合部分を囲う形状の逃がしスリットを形成するもので、
前記打ち抜き孔が、カット孔よりも綴じ元側の縁部寄りに位置するように抜き刃及び切込刃を配置していることを特徴とする綴じ機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重ね合わせた複数枚の用紙の端部を一体的に綴じ合わせる用紙束の綴じ構造のうち、特に金属製の針を使用しない方式の用紙束の綴じ構造、及びこの用紙束の綴じ構造を実現するための綴じ機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数枚の用紙に切起片を形成しつつ打ち抜き孔を穿設する抜き刃と、この抜き刃に隣接して設けられ前記切起片の先端側を係止させるためのカット孔を穿設する切込刃と、これら抜き刃及び切込刃を保持するベース部と、このベース部に用紙挿入用隙間を介して配設されたパンチ台とを具備してなり、前記ベース部に保持された前記抜き刃と切込刃とを前記用紙挿入用隙間に挿入された用紙を貫通してパンチ台側に突出するように打ち込み動作させることによって、前記用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成し、前記打ち抜き孔からパンチ台側に切り起こされた切起片の先端側を前記切込刃に係わり合わせた状態でその切込刃と前記抜き刃とをベース部側に復帰するように抜き取り動作させることによって、前記切起片を前記カット孔に貫通させて前記用紙を綴じるようにした綴じ機が知られている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
ところが、このような綴じ機では、用紙に形成されたカット孔に、基端から先端にかけて前記カット孔の幅寸法に対応した切起片を係わり合わせている。すなわち、この綴じ機で綴じられた複数枚の用紙は、切起片がカット孔を貫通する際に表面側から裏面側に潜り込むようにして接合状態が維持されている。そのため、綴じられた各用紙が離れる方向やひねる方向に力を加えられると、切起片の潜り込んだ状態が比較的容易に解除されることがあり、保持しにくい。特に、摩擦抵抗の少ない用紙、例えばレシートに用いられる感熱紙等では、上述した接合状態が外れやすく、なんらかの対策が望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−３００８４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、切起片とカット孔との接合状態が外れやすいという課題を解決することができる用紙束の綴じ構造、及びこのような綴じ構造を実現するための綴じ機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
すなわち請求項１の発明に係る用紙束の綴じ構造は、複数枚の用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成するとともに、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片を前記カット孔に挿通させることにより接合部分を形成し、それら複数枚の用紙を相互に綴じるようにした用紙束の綴じ構造であって、前記接合部分に隣接する部位に、用紙同士の相対位置を変更させる際に加わる力が前記接合部分に作用するのを緩和するための逃がしスリットを設け、前記逃がしスリットが、用紙の綴じ元側の縁に交差しかつこの縁から離間する方向に延伸する対をなす側スリットと、これら対をなす側スリットの先端部間を接続し用紙の綴じ元側の縁に概ね沿う方向に延伸する奥スリットとを備え、側スリットの長さ寸法の綴じ元側の縁に直交する方向の成分が、側スリットと奥スリットとの境界同士を接続した線から打ち抜き孔の基端までの距離よりも大きいことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明に係る用紙束の綴じ構造は、複数枚の用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成するとともに、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片を前記カット孔に挿通させることにより接合部分を形成し、それら複数枚の用紙を相互に綴じるようにした用紙束の綴じ構造であって、前記接合部分に隣接する部位に、用紙同士の相対位置を変更させる際に加わる力が前記接合部分に作用するのを緩和するための逃がしスリットを設け、前記逃がしスリットの一端が用紙の綴じ元側の縁に開口し、この逃がしスリットの長さ寸法の綴じ元側の縁に直交する方向の成分が、綴じ元側の縁からカット孔までの距離よりも大きいことを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明に係る用紙束の綴じ構造は、複数枚の用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成するとともに、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片を前記カット孔に挿通させることにより接合部分を形成し、それら複数枚の用紙を相互に綴じるようにした用紙束の綴じ構造であって、前記接合部分に隣接する部位に、用紙同士の相対位置を変更させる際に加わる力が前記接合部分に作用するのを緩和するための逃がしスリットを設け、前記逃がしスリットが、用紙の綴じ元側の縁に交差しかつこの縁から離間する方向に延伸する対をなす側スリットと、これら側スリットの先端部間を接続し用紙の綴じ元側の縁に概ね沿う方向に延伸するとともに打ち抜き孔の基端部と連続する奥スリットとを備え、側スリットの長さ寸法の綴じ元側の縁に直交する方向の成分が、打ち抜き孔の基端からカット孔までの綴じ元側の縁に直交する方向の距離よりも大きいことを特徴とする。
【０００９】
請求項４の発明に係る用紙束の綴じ構造は、複数枚の用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成するとともに、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片を前記カット孔に挿通させることにより接合部分を形成し、それら複数枚の用紙を相互に綴じるようにした用紙束の綴じ構造であって、前記接合部分に隣接する部位に、用紙同士の相対位置を変更させる際に加わる力が前記接合部分に作用するのを緩和するための逃がしスリットを設け、前記逃がしスリットが、用紙の一隅を形成する一辺である綴じ元側の縁から用紙の一隅を形成する他辺である縁に沿って延伸する開口部と、この開口部の先端から用紙の一隅を形成する前記一辺に沿って延伸し用紙の一隅を形成する他辺である縁近傍に達する接続部とを備え、接続部の長さ寸法が、開口部からカット孔の該開口部から遠い側の端までの距離よりも大きいことを特徴とする。
【００１０】
請求項５の発明に係る用紙束の綴じ構造は、複数枚の用紙に打ち抜き孔及びカット孔を形成するとともに、その打ち抜き孔から切り起こされた切起片を前記カット孔に挿通させることにより接合部分を形成し、それら複数枚の用紙を相互に綴じるようにした用紙束の綴じ構造であって、前記接合部分に隣接する部位に、用紙同士の相対位置を変更させる際に加わる力が前記接合部分に作用するのを緩和するための逃がしスリットを設け、打ち抜き孔と接合部分のカット孔とを用紙の綴じ元側の縁に沿う方向に並列して設け、前記逃がしスリットが、その両端から綴じ元側の縁に直交する方向に延び対をなす側スリットと、これら側スリットの両端を接続し綴じ元側の縁に沿う方向に延びる奥スリットとを備え、側スリットの長さ寸法が、奥スリットから打ち抜き孔の奥スリットに近い側の端までの距離よりも大きいことを特徴とする。
【００１１】
これらのようなものであれば、綴じられた各用紙が離れる方向やひねる方向に力を加えられた際には、用紙同士の相対位置を変更させる際に加わる力が前記逃がしスリットの基端部分に作用し、この力が前記接合部分に作用するのが緩和されることにより、切起片とカット孔との係わり合いが解かれ、接合状態が外れてしまう不具合の発生を抑制することができるとともに、用紙束を構成する用紙を外れにくくすることができる。
【００１２】
なお、本発明において、「接合部分」とは、前記切起片及び前記カット孔からなるものであり、打ち抜き孔はこの「接合部分」に含まれない。また、「用紙」とは、シート状をなすもの全般を示す概念であり、紙製のものの他、プラスチック製、金属製又は木製のもの等も含む。
【００１３】
このような用紙束の綴じ構造の好適な一例として、前記逃がしスリットの少なくとの一部が、接合部分として打ち抜き孔が延出する方向に概ね沿う方向に延びているものが挙げられる。
【００１４】
このような用紙束の綴じ構造を実現するための綴じ機として、前記打ち抜き孔を形成するための抜き刃と、前記カット孔を形成するための切込刃と、前記逃がしスリットを形成するためのスリット形成刃とを具備してなることを特徴とするものが挙げられる。
【００１５】
このような綴じ機の好適な構成の一例として、前記スリット形成刃が、一端が用紙の綴じ元側の縁に開口された逃がしスリットを形成するものが挙げられる。
【００１６】
このような綴じ機の好適な構成の他の一例として、前記スリット形成刃が、両端が用紙の綴じ元側の縁の内側に位置し、前記接合部分を囲う形状の逃がしスリットを形成するものが挙げられる。
【００１７】
上述したような前記接合部分を囲う形状の逃がしスリットを形成する前記スリット形成刃を備えた綴じ機の好適な構成の一例として、前記カット孔が、打ち抜き孔よりも綴じ元側の縁部寄りに位置するように抜き刃及び切込刃を配置しているものが挙げられる。
【００１８】
上述したような前記接合部分を囲う形状の逃がしスリットを形成する前記スリット形成刃を備えた綴じ機の好適な構成の他の一例として、前記カット孔が、打ち抜き孔よりも綴じ元側の縁部寄りに位置するように抜き刃及び切込刃を配置しているものが挙げられる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、切起片とカット孔との接合状態が外れやすいという課題を解決可能な用紙束の綴じ構造、及びこのような綴じ構造を実現するための綴じ機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係る綴じ機の概略側面図。
【図２】図１におけるＸ−Ｘ線断面図。
【図３】図２におけるＹ−Ｙ線断面図。
【図４】同実施形態に係る綴じ機の要部を示す分解斜視図。
【図５】同実施形態に係る綴じ機の要部を示す平面図。
【図６】同実施形態に係る綴じ機の作動を示す概略図。
【図７】同実施形態に係る綴じ機の作動を示す概略図。
【図８】同実施形態に係る綴じ機の作動を示す概略図。
【図９】同実施形態に係る綴じ機の作動を示す概略図。
【図１０】同実施形態の用紙束の綴じ構造を模式的に示す平面図。
【図１１】同実施形態の用紙束の各用紙をひねる方向に相対移動させた際の作用を示す図。
【図１２】本発明の他の実施形態の用紙束の綴じ構造を模式的に示す平面図。
【図１３】本発明の他の実施形態の用紙束の綴じ構造を模式的に示す平面図。
【図１４】本発明の他の実施形態の用紙束の綴じ構造を模式的に示す平面図。
【図１５】本発明の他の実施形態の用紙束の綴じ構造を模式的に示す平面図。
【図１６】本発明の他の実施形態の用紙束の綴じ構造を模式的に示す平面図。
【図１７】本発明の他の実施形態の用紙束の綴じ構造を模式的に示す平面図。
【図１８】本発明の他の実施形態の用紙束の綴じ構造を模式的に示す平面図。
【図１９】本発明の他の実施形態の用紙束の綴じ構造を模式的に示す平面図。
【図２０】図１５に示す実施形態の用紙束の用紙をめくった際の作用を示す図。
【図２１】本発明の他の実施形態の用紙束の綴じ構造を模式的に示す平面図。
【図２２】本発明の他の実施形態の用紙束の綴じ構造を模式的に示す平面図。
【図２３】図２１に示す実施形態の用紙束の用紙をめくった際の作用を示す図。
【図２４】本発明の他の実施形態の用紙束の綴じ構造を模式的に示す平面図。
【図２５】本発明の他の実施形態の用紙束の綴じ構造を模式的に示す平面図。
【図２６】本発明の他の実施形態の用紙束の綴じ構造を模式的に示す平面図。
【図２７】本発明の他の実施形態の用紙束の綴じ構造を模式的に示す平面図。
【図２８】本発明の他の実施形態の用紙束の綴じ構造を模式的に示す平面図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態について図１〜図１１を参照しつつ説明する。
【００２２】
この実施形態は、本発明である用紙穿孔処理装置を複数枚の用紙Ｐを綴じるための綴じ機１に適用した場合のものである。
【００２３】
綴じ機１は、複数枚の用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１及びカット孔Ｐ２を形成するとともに、その打ち抜き孔Ｐ１から切り起こされた切起片Ｐ４を前記カット孔Ｐ２に挿通させることにより、それら複数枚の用紙Ｐを相互に綴じて冊子Ｂ、すなわち用紙束を作ることができるようにしたものである。また、この綴じ機１に用いられる刃である抜き刃３２は、打ち抜き孔Ｐ１を形成し得るものであり、この綴じ機１に用いられる刃である切込刃３３は、スリット状のカット孔Ｐ２を形成し得るものである。以下、詳述する。
【００２４】
この冊子Ｂは、図２及び図３に示すように、複数枚の用紙Ｐを束ねてなるもので、それらの用紙Ｐは綴じ元側の縁Ｐａ又は隅部に設定した一ヵ所の接合部分Ｐ３において相互に接合されている。この接合部分Ｐ３は、用紙Ｐの一面Ｐｘ側から貫入させた抜き刃３２により各用紙Ｐに形成された打ち抜き孔Ｐ１に隣接させて前記各用紙Ｐに形成されたスリット状のカット孔Ｐ２と、打ち抜き孔Ｐ１から用紙Ｐの他面Ｐｙ側に切り起こされた切起片Ｐ４とから構成されている。そして、切起片Ｐ４の先端Ｐ４１部分を、カット孔Ｐ２に貫通させて用紙Ｐの一面Ｐｘ側に導出させることによって、複数枚の用紙Ｐが相互に接合されている。カット孔Ｐ２は、切起片Ｐ４を主として係わり合わせるためのものであり、前記打ち抜き孔Ｐ１に向かう方向に略直交する方向に延伸している。そして、この接合部分Ｐ３に隣接する部位に、用紙同士の相対位置を変更させる際に加わる力が前記接合部分Ｐ３に作用するのを緩和するための逃がしスリットＰ５を設けている。この逃がしスリットＰ５は、本実施形態では、一端が用紙の綴じ元側の縁に開口していて、この縁に直交する方向に延伸している。また、本実施形態ではこの逃がしスリットＰ５を対をなして設け、対をなす逃がしスリットＰ５の間に前記接合部分Ｐ３を配している。
【００２５】
一方、綴じ機１は、複数枚の用紙Ｐに切起片Ｐ４及び逃がしスリットＰ５を形成しつつ打ち抜き孔Ｐ１を穿設する抜き刃３２と、この抜き刃３２に隣接して設けられ前記切起片Ｐ４の先端Ｐ４１側を係止させるためのカット孔Ｐ２を穿設する切込刃３３と、これら抜き刃３２及び切込刃３３に隣接する部位に設けられ前記逃がしスリットＰ５を穿設するスリット形成刃３７と、これら抜き刃３２、切込刃３３及びスリット形成刃３７を保持するベース部２と、このベース部２に用紙挿入用の隙間３５を介して配設されたパンチ台４とを具備してなる。そして、ベース部２に保持された抜き刃３２と切込刃３３とスリット形成刃３７とを、隙間３５に挿入された用紙Ｐを貫通してパンチ台４側に突出するように打ち込み動作させることによって、用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１、カット孔Ｐ２及び逃がしスリットＰ５を形成する。次いで、打ち抜き孔Ｐ１からパンチ台４側に切り起こされた切起片Ｐ４の先端Ｐ５１側を切込刃３３に係わり合わせた状態で、その切込刃３３と抜き刃３２とをベース部２側に復帰するように抜き取り動作させることによって、切起片Ｐ４をカット孔Ｐ２に貫通させて用紙Ｐを綴じるようにしたものである。
【００２６】
換言すれば、この綴じ機１は、複数枚の用紙Ｐを接合して冊子Ｂを作るためのもので、待機位置（Ｎ）から一時的に突出側たる上方に移動することによって打ち抜き孔Ｐ１、カット孔Ｐ２及び逃がしスリットＰ５を形成するための抜き刃３２、切込刃３３及びスリット形成刃３７と、抜き刃３２、切込刃３３及びスリット形成刃３７を待機位置（Ｎ）で収容するベース部２と、抜き刃３２、切込刃３３及びスリット形成刃３７を保持し、ベース部２に対して突没方向たる上下方向に昇降可能なスライド部材３１と、このベース部２の外面側たる上向面２１１ｄ側に用紙Ｐを挿入するための隙間３５を介して配されたパンチ台４とを備えてなる。また、ベース部２には、操作レバー５が回動可能に取り付けてあるとともに、このベース部２の内部には、操作レバー５に接続された図示しないリンク機構が収容してある。
【００２７】
前記ベース部２内には、図１に示すように、抜き刃３２、切込刃３３及びスリット形成刃３７を有した刃ユニット３を収容するための空間を備えたベースフレーム２１と、このベースフレームの下側に外嵌されるベースカバー２２とからなる。
【００２８】
前記ベースフレーム２１は、その天壁２１１に、前記抜き刃３２及び切込刃３３が通過するための開口２１１ａと、前記スリット形成刃３７が通過するための開口２１１ｂとを有している。この天壁２１１の下面側には、前記開口２１１ａの縁の近傍に設けられ後述するインナーカム３４の軸３４１を受けるための図示しない軸受部と、この軸受部に隣接して設けられインナーカム３４のアーム３４４を係止するための係止壁２１１ｃとを設けている。この天壁２１の上面である上向面２１１ｄと、前記パンチ台４の下向面４１ａとの間には、用紙Ｐを挿入するための隙間３５を形成している。そして、この隙間３５の用紙挿入方向側端部には、用紙Ｐの位置決めを行うための位置決め壁２１ａを設けている。
【００２９】
刃ユニット３は、図４〜図９に示すように、ベース部２に形成した図示しないレール溝に案内されて鉛直姿勢を維持しつつ昇降可能なスライド部材３１と、このスライド部材３１に取り付けられた抜き刃３２と、この抜き刃３２に隣接させて配された切込刃３３と、これら抜き刃３２及び切込刃３３に隣接する部位に対をなして設けてなるスリット形成刃３７と、抜き刃３２の内側に配され、抜き刃３２内に収まる初期姿勢（Ｓ）から抜き刃３２外に突出する回動姿勢（Ｋ）との間でスライド部材３１に軸３４１を介して回転可能に支持されたインナーカム３４と、初期姿勢（Ｓ）に自己復帰する方向にインナーカム３４を回動付勢する（図示しない）コイルスプリングＣＳとを具備してなる。また、この刃ユニット３のスライド部材３１と前記ベース部２のベースフレームとの間には、該ベースフレームを足場にしてスライド部材３１を下方に付勢する図示しない弾性体を設けている。
【００３０】
スライド部材３１は、図４及び図６〜図９に示すように、ベース部２のベースフレーム２１に設けたレール溝２ｘに上下方向にスライド可能に係合する図示しない突条を備えたブロック状のもので、ドライブシャフト３６を介して前記リンク機構に接続されている。
【００３１】
抜き刃３２は、図４〜図９に示すように、用紙Ｐに切起片Ｐ４を形成するためのものであって、一枚の板金素材に打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施すことにより作られている。
【００３２】
切込刃３３は、図４〜図９に示すように、直線状をなすスリットからなるカット孔Ｐ２を形成するものであって、一枚の板金素材に打ち抜き加工及び折り曲げ加工を施すことにより作られている。この切込刃３３の中央部分には、用紙Ｐから打ち抜かれた切起片Ｐ４を通過させ切起片Ｐ４を係わり合わせるための窓３３ａが形成されている。
【００３３】
スリット形成刃３７は、図４〜図９に示すように、直線状をなす逃がしスリットＰ５を形成するものであって、一枚の板金素材に打ち抜き加工を施すことにより作られている。このスリット形成刃３７は左右一対に設けていて、これら対をなすスリット形成刃３７間に前記抜き刃３２、前記切込刃３３及びインナーカム３４を配している。
【００３４】
インナーカム３４は、図４及び図６〜図９に示すように、基端に軸３４１を有すると共に先端に切起片Ｐ４を切込刃３３に設けられた窓３３ａに挿入させるための押し出し部３４２を備えたもので、その軸３４１が抜き刃３２及びスライド部材３１に支持されている。インナーカム３４の基端には、該インナーカム３４を回動させるためのアーム３４３が突出させてある。
【００３５】
以上のようにしてなる刃ユニット３は、操作レバー５を操作することで、前記ベースフレーム２１に収容された前記リンク機構を介して上方に移動されるようにしている。
【００３６】
パンチ台４は、図４及び図６〜図９に示すように、抜き刃３２及び切込刃３３が挿入可能な刃貫通孔４１１と、スリット形成刃３７が挿入可能な通過孔であるスリット形成部４１２とを備えてなる。具体的には、このパンチ台４は、扁平箱形をなすトップケース４２と、このトップケース４２の下部に抜き刃３２と協働して用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１を穿孔するためのパンチプレートたるアンビル４１とを備えている。
【００３７】
アンビル４１は、図４及び図６〜図９に示すように、抜き刃３２と協働して用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１を穿設するとともに前記切込刃３３が通過する孔である前記刃貫通孔４１１と、スリット形成刃３７が挿入可能な通過孔である前記スリット形成部４１２とを備えた金属製のもので、前記トップケース４２の下面に重ね合わせた状態で、前記ベース部２のベースフレーム２１に図示しないビスを用いて取り付けられている。そして、上述したように、このアンビル４１の下向面４１ａと前記ベースフレーム２１の天壁２１１の上面２１１ｄとの間に、用紙Ｐを挿入するための隙間３５を形成している。
【００３８】
次に、この綴じ機１の作動を、図６〜図９等を参照して説明する。
【００３９】
操作レバー５を操作しない状態では、図６に示すように、スライド部材３１が下限位置に保持されており、インナーカム３４が抜き刃３２内に収容された初期姿勢（Ｓ）を保っている。この状態で、重ね合わせた複数枚の用紙Ｐをベースフレーム２１の上向面２１１ｄとアンビル４１の下向面４１ａとの間に形成されている隙間３５の奥まで挿入する。
【００４０】
しかる後に、操作レバー５を上方に操作すると、この操作レバー５に加えられた力が、リンク機構を通じてドライブシャフト３６に伝達され、スライド部材３１の上方への動きに変換して伝えられる。
【００４１】
スライド部材３１が上方に移動を始めると、このスライド部材３１に取り付けられた抜き刃３２、切込刃３３及びスリット形成刃３７の先端が用紙Ｐの一面Ｐｘに当接し、この用紙Ｐがアンビル４１に押し付けられる位置まで押し上げられる。そして、この位置から操作レバー５をさらに上方に操作すると、抜き刃３２、切込刃３３及びスリット形成刃３７によって用紙Ｐがアンビル４１に押しつけられた状態のまま、図７に示す状態を経て、抜き刃３２、切込刃３３及びスリット形成刃３７が用紙Ｐを貫通し、その用紙Ｐに打ち抜き孔Ｐ１、カット孔Ｐ２及び逃がしスリットＰ５が穿孔される。穿孔後さらに、抜き刃３２、切込刃３３及びスリット形成刃３７が上昇すると、図８に示すように、抜き刃３２の内部に配されるインナーカム３４のアーム３４３が係止部２１１ｃに当接し、インナーカム３４とスライド部材３１との間に配されるコイルスプリングＣＳの付勢力に抗して、インナーカム３４が回動姿勢（Ｋ）まで回動する。その結果、打ち抜き孔Ｐ１から用紙Ｐの他面Ｐｙ側に切り起こされた切起片Ｐ４の先端側が、切込刃３３の窓３３ａに挿入される。
【００４２】
ついで、操作レバー５への操作を解除、すなわち、握りこんだ手を解くと、図９に示すように、前記弾性体の付勢力により刃ユニット３が抜き取り方向すなわち待機位置（Ｎ）に向かう方向に移動を始め、インナーカム３４が回動姿勢（Ｋ）から初期姿勢（Ｓ）に復帰する。そして、抜き刃３２及び切込刃３３が没入側たる下方に移動し、用紙Ｐがアンビル４１から引き離されながら抜き刃３２及び切込刃３３が用紙Ｐから抜き取られる。その際に、図１０に示すように、切込刃３３の窓Ｄ３に挿入されている切起片Ｐ４がカット孔Ｐ２を通過して用紙Ｐの一面Ｐｘ側に抜き出され、図９及び図１０に示すように、切込刃３３により複数の用紙Ｐが結合される。
【００４３】
このようにして形成した冊子Ｓにおいて、綴じられた各用紙Ｐをひねる方向に相対移動させると、用紙Ｐ同士の相対位置を変更させる際に加わる力は、図１１に示すように、前記接合部分Ｐ３よりも先に前記逃がしスリットＰ５の基端部分Ｐ５ａに作用する。
【００４４】
また、本実施形態では、逃がしスリットＰ５は綴じ元側の縁Ｐａからこの縁Ｐａに直交する方向に延び、その長さ寸法ｄ１は、綴じ元側の縁Ｐａからカット孔Ｐ２までの縁Ｐａに直交する方向の距離ｄ２よりも大きくしている。
【００４５】
すなわち本実施形態によれば、用紙Ｐ同士の相対位置を変更させる際に加わる力が前記接合部分Ｐ３よりも先に前記逃がしスリットＰ５の基端部分Ｐ５ａに作用する、すなわち接合部分Ｐ３への力が加わることを回避することにより、このような逃がしスリットＰ５を設けない場合と比較して前記接合部分Ｐ３に作用する力が緩和される。従って、このような力が加わることにより切起片Ｐ４とカット孔Ｐ２との係わり合いが解かれ、接合部分Ｐ３の接合状態が外れてしまう不具合の発生を抑制することができる。
【００４６】
また、逃がしスリットＰ５の長さ寸法ｄ１を、綴じ元側の縁Ｐａからカット孔Ｐ２までの縁Ｐａに直交する方向の距離ｄ２よりも大きくしているので、用紙Ｐ同士の相対位置を変更させる際に加わる力をより確実に前記逃がしスリットＰ５の基端部分Ｐ５ａに作用させることができ、従って、さらに効果的に接合部分Ｐ３の接合状態が外れてしまう不具合の発生を抑制することができる。
【００４７】
なお、本発明は以上に述べた実施形態に限らない。
【００４８】
ここで、図１２〜図１９、図２１、図２２、図２４〜図２８は、模式図であり、カット孔の形状及び打ち抜き直後の打ち抜き孔及び逃がしスリットの形状を実線で示すとともに、カット孔に係わり合った状態の切起片の形状を二点鎖線で示している。また、抜き刃、切込刃及びスリット形成刃については、図示しないが、図示する打ち抜き孔、カット孔及び逃がしスリットの形状にそれぞれ対応する形状を有するものである。しかして、以下に説明する他の実施形態において上記実施形態に対応する構成要素には、頭に「Ｂ」、「Ｃ」、「Ｄ」、「Ｅ」、「Ｆ」、「Ｇ」、「Ｈ」、「Ｉ」、「Ｊ」、「Ｋ」、「Ｌ」、「Ｍ」、「Ｎ」、「Ｏ」、「Ｐ」をつけた同様の符号を付して示すものとし、具体的な説明を省略する。
【００４９】
第一実施形態においては、図１０に模式的に示すように、接合部分Ｐ３を挟んで用紙Ｐの綴じ元側の縁Ｐａに沿う方向両側に、この縁に直交する直線状をなし、一端が用紙Ｐの綴じ元側の縁Ｐａに開放された逃がしスリットＰ５を対をなすように設けたものについて説明したが、本発明はこのようなものに限られるものではなく、例えば、一端が用紙Ｐの綴じ元側の縁Ｐａに開放された逃がしスリットＰ５を対をなすように設けたものの変形例においては、図１２、図１３、図１４に示すようなものが挙げられる。以下、各図について説明する。
【００５０】
図１２に示す用紙束たる冊子ＢＢの綴じ構造は、円弧状をなすとともに一端が用紙ＢＰの綴じ元側の縁ＢＰａに開放された逃がしスリットＢＰ５を対をなすように設け、これら対をなす逃がしスリットＢＰ５間に接合部分ＢＰ３を設けたものである。
【００５１】
図１３に示す用紙束たる冊子ＣＢの綴じ構造は、直線状をなすとともに一端が用紙ＣＰの綴じ元側の縁ＣＰａに開放された逃がしスリットＣＰ５を対をなすように設け、これら逃がしスリットＣＰ５間の距離が用紙ＣＰの綴じ元側の縁ＣＰａに近づくにつれ大きくなるようにし、これら対をなす逃がしスリットＣＰ６間に接合部分ＣＰ３を設けたものである。
【００５２】
図１４に示す用紙束たる冊子ＤＢの綴じ構造は、直線状をなすとともに一端が用紙ＤＰの綴じ元側の縁ＤＰａに開放された逃がしスリットＤＰ５を対をなすように設け、これら逃がしスリットＤＰ５間の距離が用紙ＤＰの綴じ元側の縁ＤＰａに近づくにつれ小さくなるようにし、これら対をなす逃がしスリットＤＰ５間に接合部分ＤＰ３を設けたものである。
【００５３】
これらの構成を採用しても、綴じられた各用紙ＢＰ、ＣＰ、ＤＰをひねる方向に相対移動させると、用紙ＢＰ、ＣＰ、ＤＰ同士の相対位置を変更させる際に加わる力は、それぞれ前記接合部分ＢＰ３、ＣＰ３、ＤＰ３よりも先に前記逃がしスリットＢＰ５、ＣＰ５、ＤＰ６の基端部分ＢＰ５ａ、ＣＰ５ａ、ＤＰ５ａに作用するので、上述した実施形態に係るものと同様の効果を得ることができる。
【００５４】
さらに、これらの態様においても、用紙ＢＰ、ＣＰ、ＤＰの綴じ元側の縁ＢＰａ、ＣＰａ、ＤＰａから逃がしスリットＢＰ５、ＣＰ５、ＤＰ５の基端に至るまでの綴じ元側の縁ＢＰａ、ＣＰａ、ＤＰａに直交する方向の距離Ｂｄ１、Ｃｄ１、Ｄｄ１が、用紙ＢＰ、ＣＰ、ＤＰの綴じ元側の縁ＢＰａ、ＣＰａ、ＤＰａからカット孔ＢＰ２、ＣＰ２、ＤＰ２までの綴じ元側の縁ＢＰａ、ＣＰａ、ＤＰａに直交する方向の距離Ｂｄ２、Ｃｄ２、Ｄｄ２よりも大きければ、用紙ＢＰ、ＣＰ、ＤＰ同士の相対位置を変更させる際に加わる力をより確実に前記逃がしスリットＢＰ５、ＣＰ５、ＤＰ５の基端部分ＢＰ５ａ、ＣＰ５ａ、ＤＰ５ａに作用させることができ、従って、さらに効果的に接合部分ＢＰ３、ＣＰ３、ＤＰ３の接合状態が外れてしまう不具合の発生を抑制することができる。
【００５５】
また、両端が用紙の綴じ元側の縁の内側に位置し、前記接合部分を囲う形状の逃がしスリットを形成するようにしたものも考えられる。このような用紙束の綴じ構造の例として、図１５、図１６、図１７、図１８、図１９に示すようなものが挙げられる。以下、各図について説明する。
【００５６】
図１５に示す用紙束たる冊子ＥＢの綴じ構造は、両端部からそれぞれ用紙ＥＰの綴じ元側の縁ＥＰａに直交しかつこの縁ＥＰａから離間する方向に延伸する対をなす側スリットＥＰ５１と、これら対をなす側スリットＥＰ５１の先端部間を接続し用紙ＥＰの綴じ元側の縁ＥＰａに沿う方向に延伸する奥スリットＥＰ５２とを一体に備えた逃がしスリットＥＰ５を有する。また、この逃がしスリットＥＰ５により区画される領域内、換言すれば前記側スリットＥＰ５１及び前記奥スリットＥＰ５２により区画される領域内には、接合部分ＥＰ３を設けている。この接合部分ＥＰ３のカット孔ＥＰ２は、打ち抜き孔ＥＰ１よりも綴じ元側の縁ＥＰａ寄りに配している。加えて、この態様では、用紙ＥＰ同士の相対位置を変更させる際に加わる力が逃がしスリットＥＰ５の基端ＥＰ５ａに加わり用紙ＥＰが破損する不具合を効果的に抑制すべく、各側スリットＥＰ５１の基端からそれぞれ離反する方向に延伸する逃げ短スリットＥＰ５０を設けている。
【００５７】
図１６に示す用紙束たる冊子ＦＢの綴じ構造は、両端部からそれぞれ用紙ＦＰの綴じ元側の縁ＦＰａから離間する方向に延伸し、綴じ元側の縁ＦＰａから離間するにつれ相寄る方向に延伸する対をなす側スリットＦＰ５１と、これら対をなす側スリットＦＰ５１の先端部間を接続し用紙ＦＰの綴じ元側の縁ＦＰａに沿う方向に延伸する奥スリットＦＰ５２とを一体に備えた逃がしスリットＦＰ５を有する。また、この逃がしスリットＦＰ５により区画される領域内、換言すれば前記側スリットＦＰ５１及び前記奥スリットＦＰ５２により区画される領域内には、接合部分ＦＰ３を設けている。この接合部分ＦＰ３のカット孔ＦＰ２は、打ち抜き孔ＦＰ１よりも綴じ元側の縁ＦＰａ寄りに配している。そして、前記奥スリットＦＰ５２は、打ち抜き孔ＦＰ１の基端部と連続している。
【００５８】
図１７に示す用紙束たる冊子ＧＢの綴じ構造は、両端部からそれぞれ用紙ＧＰの綴じ元側の縁ＧＰａに直交しかつこの縁ＧＰａから離間する方向に延伸する対をなす側スリットＧＰ５１と、これら対をなす側スリットＧＰ５１の先端部間を接続し用紙ＥＰの綴じ元側の縁ＧＰａから遠ざかる側に膨出する曲線状の奥スリットＧＰ５２とを一体に備えた逃がしスリットＧＰ５を有する。また、この逃がしスリットＧＰ５により区画される領域内、換言すれば前記側スリットＧＰ５１及び前記奥スリットＧＰ５２により区画される領域内には、接合部分ＧＰ３を設けている。この接合部分ＧＰ３のカット孔ＧＰ２は、打ち抜き孔ＧＰ１よりも綴じ元側の縁ＧＰａ寄りに配している。
【００５９】
図１８に示す用紙束たる冊子ＨＢの綴じ構造は、両端部からそれぞれ用紙ＨＰの綴じ元側の縁ＨＰａに直交しかつこの縁ＨＰａから離間する方向に延伸する対をなす側スリットＨＰ５１と、これら対をなす側スリットＨＰ５１の先端部間を接続し用紙ＦＰの綴じ元側の縁ＨＰａに沿う方向に延伸する奥スリットＨＰ５２とを一体に備えた逃がしスリットＨＰ５を有する。また、この逃がしスリットＨＰ５により区画される領域内、換言すれば前記側スリットＨＰ５１及び前記奥スリットＨＰ５２により区画される領域内には、接合部分ＨＰ３を設けている。この接合部分ＨＰ３のカット孔ＨＰ２は、打ち抜き孔ＨＰ１よりも綴じ元側の縁ＨＰａ寄りに配している。そして、前記奥スリットＨＰ６２は、打ち抜き孔ＨＰ１の基端部と連続している。また、この態様では、側スリットＨＰ５１の長さ寸法Ｈｄ１は、打ち抜き孔ＨＰ１の基端ＨＰ１ａからカット孔ＨＰ２までの距離、すなわち切起片ＨＰ４の基端ＨＰ４ａからカット孔ＨＰ２までの距離Ｈｄ２よりも大きくしている。換言すれば、スリット形成刃のうち側スリットＥＰ５１を形成するための部分の長さは、抜き刃の基端からカット刃までの最短距離、すなわちスリット形成刃のうち奥スリットＥＰ５２を形成するための部分からカット刃までの最短距離よも大きくしている。
【００６０】
図１９に示す用紙束たる冊子ＩＢの綴じ構造は、両端部からそれぞれ用紙ＩＰの綴じ元側の縁ＩＰａから離間する方向に延伸して打ち抜き孔ＩＰ１の基端とそれぞれ接続する対をなす逃がしスリットＩＰ５を有する。また、これら対をなす逃がしスリットＩＰ５により区画される領域内には、接合部分ＩＰ３を設けている。この接合部分ＩＰ３のカット孔ＩＰ２は、打ち抜き孔ＩＰ１よりも綴じ元側の縁ＩＰａ寄りに配している。
【００６１】
このような逃がしスリットＥＰ５〜ＩＰ５を備えた用紙束たる冊子ＥＢ〜ＩＢにおいて、用紙ＥＰ〜ＩＰを綴じ元側の縁ＥＰａ〜ＩＰａと反対側の縁からめくった場合、図２０に示すように、用紙ＥＰ〜ＩＰに係るめくり力は接合部分ＥＰ３〜ＩＰ３に直接向かうことなく前記逃がしスリットＥＰ５〜ＩＰ５の両端ＥＰ５ａ〜ＩＰ５ａに優先して掛かり、まず逃がしスリットＥＰ５〜ＩＰ５により区画され接合部分ＥＰ３〜ＩＰ３を含む部分を残してその他の部分を他の用紙ＥＰ〜ＩＰから離間させるように、換言すれば逃がしスリットＥＰ５〜ＩＰ５により区画される部分を切り起こすように作用する。それから、逃がしスリットＥＰ５〜ＩＰ５の両端を結ぶ線に沿った部分が他の用紙ＥＰ〜ＩＰから離間した際にはじめて逃がしスリットＥＰ５〜ＩＰ５により区画される部分が他の用紙ＥＰ〜ＩＰから離間するような作用を受ける。なお、図２０には図１５に示す態様の冊子ＥＢについて示しているが、図１６〜図１９に示す態様の冊子ＦＢ〜ＩＢの場合も各部が上述したような作用を同様に受ける。
【００６２】
また、この態様においても、綴じられた各用紙ＥＰ〜ＩＰをひねる方向に相対移動させた場合に加わる力は、前記接合部分ＥＰ３〜ＩＰ３よりも先に前記逃がしスリットＥＰ５〜ＩＰ５の一端ＥＰ５ａ〜ＩＰ５ａに作用する。
【００６３】
すなわち、この態様の用紙束の綴じ構造によれば、用紙ＥＰ〜ＩＰを綴じ元側の縁ＥＰａ〜ＩＰａと反対側の縁からめくった場合、及び用紙ＥＰ〜ＩＰ同士の相対位置をひねる方向に相対移動させた場合、用紙ＥＰ〜ＩＰに加わる力は前記接合部分ＥＰ３〜ＩＰ３よりも先に前記逃がしスリットＥＰ５〜ＩＰ５の端ＥＰ５ａ〜ＩＰ５ａに作用するので、このような逃がしスリットＥＰ５〜ＩＰ５を設けない場合と比較して前記接合部分ＥＰ３〜ＩＰ３に作用する力が緩和される。従って、このような力が加わることにより切起片ＥＰ４〜ＩＰ４とカット孔ＥＰ２〜ＩＰ２との係わり合いが解かれ、接合部分ＥＰ３〜ＩＰ３の接合状態が意図せず外れてしまう不具合の発生を抑制することができる。
【００６４】
その一方で、これらの態様によれば、用紙ＥＰ〜ＩＰを綴じ元側の縁ＥＰａ〜ＩＰａからめくると、めくり力により綴じ元側の縁近傍に位置するカット孔ＥＰ２〜ＩＰ２の綴じ元側が他の用紙ＥＰ〜ＩＰから離間するとともに切起片ＥＰ４〜ＩＰ４が持ち上げられ、この切起片ＥＰ４〜ＩＰ４がカット孔ＥＰ２〜ＩＰ２に挿入された状態が解除される。すなわち、これらの態様によれば、綴じ元側の縁ＥＰａ〜ＩＰａからのめくり力が接合部分ＥＰ３〜ＩＰ３に伝わりやすく、用紙ＥＰ〜ＩＰを綴じ元側の縁ＥＰａ〜ＩＰａからめくることにより用紙ＥＰ〜ＩＰを破損させることなく冊子ＥＢ〜ＩＢから意図的に取り外すことを容易に行うことができる。
【００６５】
さらに、図１５の態様によれば、側スリットＥＰ５１の長さ寸法Ｅｄ１を、奥スリットＥＰ５２から打ち抜き孔ＥＰ１の基端ＥＰ１ａすなわち切起片ＥＰ４の基端ＥＰ４ａまでの距離Ｅｄ２よりも大きくしているので、用紙ＥＰ同士の相対位置を変更させる際に加わる力をより確実に前記逃がしスリットＥＰ５の基端部分ＥＰ５ａに作用させることができ、従って、さらに効果的に接合部分ＥＰ３の接合状態が外れてしまう不具合の発生を抑制することができる。
【００６６】
加えて、図１７の態様においても、側スリットＧＰ５１の長さ寸法Ｇｄ１が、側スリットＧＰ５１と奥スリットＧＰ５２との境界ＧＰ５３同士を接続した線から打ち抜き孔ＧＰ１の基端ＧＰ１ａすなわち切起片ＧＰ４の基端ＧＰ４ａまでの距離Ｇｄ２よりも大きければ、用紙ＧＰ同士の相対位置を変更させる際に加わる力をより確実に前記逃がしスリットＧＰ５の基端部分ＧＰ５ａに作用させることができ、従って、さらに効果的に接合部分ＧＰ３の接合状態が外れてしまう不具合の発生を抑制することができる。
【００６７】
また、図１８の態様によれば、側スリットＨＰ５１の長さ寸法Ｈｄ１を、打ち抜き孔ＨＰ１の基端ＨＰ１ａからカット孔ＨＰ２までの距離、すなわち切起片ＨＰ４の基端ＨＰ４ａからカット孔ＨＰ２までの距離Ｈｄ２よりも大きくしているので、用紙ＨＰ同士の相対位置を変更させる際に加わる力をより確実に前記逃がしスリットＨＰ５の基端部分ＨＰ５ａに作用させることができ、従って、さらに効果的に接合部分ＨＰ３の接合状態が外れてしまう不具合の発生を抑制することができる。
【００６８】
加えて、図１６及び図１９の態様においても、側スリットＦＰ５１又は逃がしスリットＩＰ５の長さ寸法の綴じ元側の縁ＦＰａ、ＩＰａに直交する方向の成分Ｆｄ１、Ｉｄ１が、打ち抜き孔ＦＰ１、ＩＰ１の基端ＦＰ１ａ、ＩＰ１ａからカット孔ＦＰ２、ＩＰ２までの綴じ元側の縁ＦＰａ、ＩＰａに直交する方向の距離、すなわち切起片ＦＰ４、ＩＰ４の基端ＦＰ４ａ、ＩＰ４ａからカット孔ＨＰ２までの綴じ元側の縁ＦＰａ、ＩＰａに直交する方向の距離Ｆｄ２、Ｉｄ２よりも大きければ、用紙ＦＰ、ＩＰ同士の相対位置を変更させる際に加わる力をより確実に前記逃がしスリットＦＰ５、ＩＰ５の基端部分ＦＰ５ａ、ＩＰ５ａに作用させることができ、従って、さらに効果的に接合部分ＦＰ３、ＩＰ３の接合状態が外れてしまう不具合の発生を抑制することができる。
【００６９】
一方、用紙を綴じ元側の縁からめくった場合においても用紙を用紙束から取り外しにくくすることを図る場合に好適な用紙束の綴じ構造の例として、図２１及び図２２に示すようなものが挙げられる。以下、各図について説明する。
【００７０】
図２１に示す用紙束たる冊子ＪＢの綴じ構造は、両端部からそれぞれ用紙ＪＰの綴じ元ＪＰａ側の縁に直交しかつこの縁ＪＰａから離間する方向に延伸する対をなす側スリットＪＰ５１と、これら対をなす側スリットＪＰ５１の先端部間を接続し用紙ＪＰの綴じ元側の縁ＪＰａに沿う方向に延伸する奥スリットＪＰ５２とを一体に備えた逃がしスリットＪＰ５を有する。また、この逃がしスリットＪＰ５により区画される領域内、換言すればこれら側スリットＪＰ５１及び奥スリットＪＰ５２により区画される領域内には、接合部分ＪＰ３を設けている。この態様において、打ち抜き孔ＪＰ１を接合部分ＪＰ３のカット孔ＪＰ２よりも綴じ元側の縁ＪＰａ寄りに配している。また、この態様では、側スリットＪＰ５１の長さ寸法Ｊｄ１は、奥スリットＪＰ５２から打ち抜き孔ＪＰ１の基端ＪＰ１ａすなわち切起片ＪＰ４の基端ＪＰ４ａまでの距離Ｊｄ２よりも大きくしている。換言すれば、スリット形成刃のうち側スリットＪＰ５１を形成するための部分の長さは、スリット形成刃のうち奥スリットＪＰ５２を形成するための部分から打ち抜き刃の基端までの最短距離よりも大きくしている。
【００７１】
図２２に示す用紙束たる冊子ＫＢの綴じ構造は、両端部からそれぞれ用紙ＫＰの綴じ元側の縁ＫＰａに直交しかつこの縁ＫＰａから離間する方向に延伸する対をなす側スリットＫＰ５１と、これら対をなす側スリットＫＰ５１の先端部間を接続し用紙ＫＰの綴じ元側の縁ＫＰａから遠ざかる側に膨出する曲線状の奥スリットＫＰ５２とを一体に備えた逃がしスリットＫＰ５を有する。また、この逃がしスリットＫＰ５により区画される領域内、換言すればこれら側スリットＫＰ５１及び奥スリットＫＰ５２により区画される領域内には、接合部分ＫＰ３を設けている。この態様において、打ち抜き孔ＫＰ１を接合部分ＫＰ３のカット孔ＫＰ２よりも綴じ元側の縁ＫＰａ寄りに配している。
【００７２】
このような逃がしスリットＪＰ６、ＫＰ６を備えた用紙束たる冊子ＪＢ、ＫＢにおいて、用紙ＪＰ、ＫＰを綴じ元側の縁ＪＰａ、ＫＰａと反対側の縁からめくった場合、図２３に示すように、用紙ＪＰ、ＫＰに係るめくり力は接合部分ＪＰ３、ＫＰ３に直接向かうことなく前記逃がしスリットＪＰ５、ＫＰ５の両端ＪＰ５ａ、ＫＰ５ａに優先して掛かり、まず逃がしスリットＪＰ５、ＫＰ５により区画され接合部分ＪＰ３、ＫＰ３を含む部分を残してその他の部分を他の用紙ＪＰ、ＫＰから離間させるように、換言すれば逃がしスリットＪＰ５、ＫＰ５により区画される部分を切り起こすように作用する。それから、逃がしスリットＪＰ５、ＫＰ５の両端ＪＰ５ａ、ＫＰ５ａを結ぶ線に沿った部分が他の用紙ＪＰ、ＫＰから離間した際にはじめて逃がしスリットＪＰ５、ＫＰ５により区画される部分が他の用紙ＪＰ、ＫＰから離間するような作用を受ける。なお、図２３には図２１に示す態様の冊子ＪＢについて示しているが、図２２に示す態様の冊子ＫＢの場合も各部が上述したような作用を同様に受ける。
【００７３】
また、この態様においても、綴じられた各用紙ＪＰ、ＫＰをひねる方向に相対移動させた場合に加わる力は、前記接合部分ＪＰ３、ＫＰ３よりも先に前記逃がしスリットＪＰ５、ＫＰ５の一端ＪＰ５ａ、ＫＰ５ａに作用する。
【００７４】
すなわち、この態様の用紙束の綴じ構造によっても、用紙ＪＰ、ＫＰを綴じ元側の縁ＪＰａ、ＫＰａと反対側の縁からめくった場合、及び用紙ＪＰ、ＫＰ同士の相対位置をひねる方向に相対移動させた場合、用紙ＪＰ、ＫＰに加わる力は前記接合部分ＪＰ３、ＫＰ３よりも先に前記逃がしスリットＪＰ５、ＫＰ５の端ＪＰ５ａ、ＫＰ５ａに作用するので、このような逃がしスリットＪＰ５、ＫＰ５を設けない場合と比較して前記接合部分ＪＰ３、ＫＰ３に作用する力が緩和される。従って、このような力が加わることにより切起片ＪＰ４、ＫＰ４とカット孔ＪＰ２、ＫＰ２との係わり合いが解かれ、接合部分ＪＰ３、ＫＰ３の接合状態が意図せず外れてしまう不具合の発生を抑制することができる。
【００７５】
その上、逃がしスリットＪＰ５、ＫＰ５を備えた用紙束たる冊子ＪＢ、ＫＢにおいて、用紙ＪＰ、ＫＰを綴じ元側の縁からめくった場合、綴じ元側の縁ＪＰａ、ＫＰａから接合部分ＪＰ３、ＫＰ３までの距離が図１５等に示す態様のものと比較して長く、用紙ＪＰ、ＫＰの打ち抜き孔ＪＰ１、ＫＰ１近傍の部位が他の用紙ＪＰ、ＫＰから離間した後、初めて接合部分ＪＰ３、ＫＰ３にめくり力が作用するので、図１５等に示す態様と比較して、綴じ元側の縁ＥＰａ〜ＩＰａからのめくり力は接合部分ＥＰ３〜ＩＰ３に伝わりにくく、従って、用紙ＪＰ、ＫＰを綴じ元側の縁からめくった場合においても用紙ＪＰ、ＫＰを冊子ＪＢ、ＫＢから取り外しにくくすることができる。
【００７６】
さらに、図２１の態様によれば、側スリットＪＰ５１の長さ寸法Ｊｄ１を、奥スリットＪＰ５２から打ち抜き孔ＪＰ１の基端ＪＰ１ａすなわち切起片ＪＰ４の基端ＪＰ４ａまでの距離Ｊｄ２よりも大きくしているので、用紙ＪＰ同士の相対位置を変更させる際に加わる力をより確実に前記逃がしスリットＪＰ５の基端部分ＪＰ５ａに作用させることができ、従って、さらに効果的に接合部分ＪＰ３の接合状態が外れてしまう不具合の発生を抑制することができる。
【００７７】
具体的には、用紙ＪＰがＰＰＣに代表される普通紙である場合、側スリットＪＰ５１の長さ寸法Ｊｄ１が奥スリットＪＰ５２から打ち抜き孔ＪＰ１の基端ＪＰ１ａすなわち切起片ＪＰ４の基端ＪＰ４ａまでの距離Ｊｄ２よりも小さい場合には、下側の用紙ＪＰに対して上側の用紙ＪＰが立ち上がる程度の半開き状態までめくった際に接合部分ＪＰ３の接合状態が外れるのに対して、側スリットＪＰ５１の長さ寸法Ｊｄ１が奥スリットＪＰ５２から打ち抜き孔ＪＰ１の基端ＪＰ１ａすなわち切起片ＪＰ４の基端ＪＰ４ａまでの距離Ｊｄ２よりも大きい場合には、下側の用紙ＪＰに対して上側の用紙ＪＰが完全に開かれる見開き状態の手前までめくっても接合部分ＪＰ３の接合状態が外れない。
【００７８】
また、用紙ＪＰがレシートに代表される薄い紙である場合、側スリットＪＰ５１の長さ寸法Ｊｄ１が奥スリットＪＰ５２から打ち抜き孔ＪＰ１の基端ＪＰ１ａすなわち切起片ＪＰ４の基端ＪＰ４ａまでの距離Ｊｄ２よりも小さい場合には、下側の用紙ＪＰに対して上側の用紙ＪＰが立ち上がる程度の半開き状態を少し越えたところまでめくった際、換言すれば、前記半開き状態から前記見開き状態に到る途中の半開き状態に近い第１の状態までめくった際に接合部分ＪＰ３の接合状態が外れるのに対して、側スリットＪＰ５１の長さ寸法Ｊｄ１が奥スリットＪＰ５２から打ち抜き孔ＪＰ１の基端ＪＰ１ａすなわち切起片ＪＰ４の基端ＪＰ４ａまでの距離Ｊｄ２よりも大きい場合には、下側の用紙ＪＰに対して上側の用紙ＪＰが完全に開かれる見開き状態の手前までめくっても、換言すれば、前記半開き状態から前記見開き状態に到る途中の見開き状態に近い第２の状態までめくっても接合部分ＪＰ３の接合状態が外れない。
【００７９】
また、図２２の態様によっても、側スリットＫＰ５１の長さ寸法Ｋｄ１を、側スリットＫＰ５１と奥スリットＫＰ５２との境界ＫＰ５３同士を結んだ線から打ち抜き孔ＫＰ１の基端ＫＰ１ａすなわち切起片ＫＰ４の基端ＫＰ４ａまでの距離Ｋｄ２よりも大きくしているものであれば、用紙ＫＰ同士の相対位置を変更させる際に加わる力をより確実に前記逃がしスリットＫＰ５の基端部分ＫＰ５ａに作用させることができ、従って、さらに効果的に接合部分ＫＰ３の接合状態が外れてしまう不具合の発生を抑制することができる。
【００８０】
加えて、図２４及び図２５に示すように、用紙ＬＰ、ＭＰの隅部で綴じる場合、すなわち用紙ＬＰ、ＭＰの隅部に接合部分ＬＰ３、ＭＰ３を形成する場合には、この接合部分ＬＰ３、ＭＰ３に隣接する部分に逃がしスリットＬＰ５、ＭＰ５を設け、この逃がしスリットＬＰ５、ＭＰ５と用紙ＬＰ、ＭＰの一縁ＬＰａ、ＭＰａとの間に接合部分ＬＰ３、ＭＰ３が位置するようにしてもよい。
【００８１】
図２４に示す逃がしスリットＬＰ５は、用紙ＬＰの隅を中心とする円弧状をなすとともに一端が用紙ＬＰの隅を形成する一辺である縁（綴じ元側の縁）ＬＰａに開口し他端が用紙ＬＰの隅を形成する他の辺を形成する縁ＬＰｂ近傍に達する形状を有する。
【００８２】
図２５に示す逃がしスリットＭＰ５は、用紙ＭＰの一隅を形成する一辺である縁（綴じ元側の縁）ＭＰａから用紙ＭＰの一隅を形成する他辺である縁ＬＰｂに沿って延伸する開口部ＭＰ５１と、この開口部ＭＰ５１の先端から用紙ＭＰの一隅を形成する前記一辺ＭＰａに沿って延伸し用紙ＭＰの一隅を形成する他辺である縁ＬＰｂ近傍に達する接続部ＭＰ５２とを一体に有する。また、この態様では、接続部ＭＰ５２の長さ寸法Ｍｄ１は、開口部ＭＰ５１からカット孔ＭＰ２の該開口部ＭＰ５１から遠い側の端ＭＰ２ａまでの距離Ｍｄ２よりも大きくしている。換言すれば、スリット形成刃のうち接続部ＭＰ５２を形成するための部分の長さは、スリット形成刃のうち開口部ＭＰ５１を形成するための部分から打ち抜き刃の該開口部ＭＰ５１から遠い側の端までの最短距離よりも大きくしている。
【００８３】
用紙ＬＰ、ＭＰの隅部に接合部分ＬＰ３、ＭＰ３を形成する場合、用紙ＬＰ、ＭＰの中心を挟んで反対側の隅からめくられ、また、用紙ＬＰ、ＭＰがひねられる場合も用紙ＬＰ、ＭＰの中心を挟んで反対側から力が加えられるので、この態様の用紙束の綴じ構造によっても、用紙ＬＰ、ＭＰに加わる力は前記接合部分ＬＰ３、ＭＰ３よりも先に前記逃がしスリットＬＰ５、ＭＰ５の端ＬＰ５ａ、ＭＰ５ａに作用するので、このような逃がしスリットＬＰ５、ＭＰ５を設けない場合と比較して前記接合部分ＬＰ５、ＭＰ５に作用する力が緩和される。従って、このような力が加わることにより切起片ＬＰ４、ＭＰ４とカット孔ＬＰ２、ＭＰ２との係わり合いが解かれ、接合部分ＬＰ３、ＭＰ３の接合状態が意図せず外れてしまう不具合の発生を抑制することができる。特に、図２５の態様によれば、接続部ＭＰ５２の長さ寸法Ｍｄ１を、開口部ＭＰ５１からカット孔ＭＰ２の該開口部ＭＰ５１から遠い側の端ＭＰ２ａまでの距離Ｍｄ２よりも大きくしているので、用紙ＭＰ同士の相対位置を変更させる際に加わる力をより確実に前記逃がしスリットＭＰ５の基端部分ＭＰ５ａに作用させることができ、従って、さらに効果的に接合部分ＭＰ３の接合状態が外れてしまう不具合の発生を抑制することができる。
【００８４】
そして、図２６に示すように、打ち抜き孔ＮＰ１と接合部分ＮＰ３のカット孔ＮＰ２とを用紙ＮＰの綴じ元側の縁ＮＰａに沿う方向に並列して設けている場合、その両端ＮＰ５ａがそれぞれ用紙ＮＰの綴じ元側の縁ＮＰａから離間し接合部分ＮＰ３よりも綴じ元側の縁ＮＰａ寄りである部位に位置し、前記両端ＮＰ５ａを結ぶ直線とにより前記接合部分ＮＰ３を囲繞する形状の逃がしスリットＮＰ５を形成する態様や、図２７に示すように、打ち抜き孔ＯＰ１と接合部分ＯＰ３のカット孔ＯＰ２とを用紙ＯＰの綴じ元側の縁ＯＰａに沿う方向に並列して設け、その両端ＮＰ５ａから綴じ元側の縁ＯＰａに直交する方向に延び対をなす側スリットＯＰ５１と、これら側スリットＯＰ５１の両端を接続し綴じ元側の縁ＯＰａに沿う方向に延びる奥スリットＯＰ５２とを備え、前記両端ＯＰ５ａを結ぶ直線とにより接合部分ＯＰ３を囲繞する形状の逃がしスリットＯＰ５を有する態様も考えられる。特に図２７の態様では、側スリットＯＰ５１の長さ寸法Ｏｄ１を、奥スリットＯＰ５２から打ち抜き孔ＯＰ１の奥スリットＯＰ５２に近い側の端ＯＰ１ａすなわち切起片ＯＰ４の奥スリットＯＰ５２に近い側の端ＯＰ４ａまでの距離Ｏｄ２よりも大きくしている。換言すれば、スリット形成刃のうち側スリットＯＰ５１を形成するための部分の長さは、スリット形成刃のうち奥スリットＯＰ５２を形成するための部分から打ち抜き刃の奥スリットＯＰ５２に近い側の端までの最短距離よりも大きくしている。図２７の態様を採用すれば、用紙ＯＰ同士の相対位置を変更させる際に加わる力をより確実に前記逃がしスリットＯＰ５の基端部分ＯＰ５ａに作用させることができ、従って、さらに効果的に接合部分ＯＰ３の接合状態が外れてしまう不具合の発生を抑制することができる。
【００８５】
加えて、上述した各実施形態では、カット孔を直線状に形成しているが、切起片を主として係わり合わせるための第一のスリットと、この第一のスリットの両端から打ち抜き孔方向に屈曲して伸びる左右方向に対をなす第二のスリットとからなるものとする等、カット孔の形状は任意に設定してよい。また、上述した各実施形態では、逃がしスリットの端部は用紙の綴じ元側の縁に略直交する方向に伸びているが、逃しスリットの端部に用紙の綴じ元側の縁に沿う方向に伸びる鍔部をさらに設ける等、逃がしスリットの端部の形状も種々に変形してよい。
【００８６】
そして、打ち抜き孔、カット孔及び切り起こし片の形状を以下に述べるようなものとしてもよい。すなわち、図２８に示すように、この実施形態に係る切り起こし片ＰＰ４は、境界部ＰＰ４３を挟んで基端ＰＰ４ａ側に基端領域ＰＰ４４を備えるとともに、先端ＰＰ４１側に先端領域ＰＰ４５を備えている。前記基端領域ＰＰ４４は、ほぼ矩形状をなしており、切起片ＰＰ４の基端ＰＰ４ａから境界部ＰＰ４３にいたるまで同じ幅寸法に設定されている。前記先端領域ＰＰ４５は、前記基端領域ＰＰ４４の境界部ＰＰ４３側から一体的に形成されたもので、先端ＰＰ４１を尖らせた矢印形状としている。この先端領域ＰＰ４５は、切起片ＰＰ４の境界部ＰＰ４３から先端ＰＰ４１にいたるまでの間に、境界部ＰＰ４３及び先端ＰＰ４１よりも大きな幅寸法ｗ２を有する幅広部ＰＰ４６を備えている。そして、前記打ち抜き孔ＰＰ１は、この切起片ＰＰ４に対応する大きさ及び形状をなしている。
【００８７】
一方、カット孔ＰＰ２は、図２８に示すように、切起片ＰＰ４を主として係わり合わせるための第一のスリットＬ１と、この第一のスリットＬ１の途中から打ち抜き孔Ｐ１方向に屈曲して伸びる左右方向に対をなす第二のスリットＬ２とからなる。第一のスリットＬ１は、直線状をなすメインスリットＬ１１と、このメインスリットＬ１１の両端から他方向、すなわち第二のスリットＬ２と反対の方向に屈曲して伸びるサブスリットＬ１２とを備えている。これらメインスリットＬ１１とサブスリットＬ１２との境界部分から前記第二のスリットＬ２が伸びている。このカット孔ＰＰ２は、前記第一のスリットＬ１と前記第二のスリットＬ２とが一定の角度をなしており、本実施形態では、これら第一のスリットＬ１と第二のスリットＬ２との間の角度を略９０度に設定している。なお、この実施形態においては、第一のスリットＬ１の長さを前記第二のスリットＬ２の長さよりも長くしており、対をなす第二のスリットＬ２の長さはほぼ同じに設定してある。そして、前記切り起こし片ＰＰ４の幅広部ＰＰ４６の幅寸法ｗ２を、メインスリットＬ１１の長さｗ１よりも大きな値に設定している。
【００８８】
また、この態様において、逃がしスリットＰＰ５は、図２１に示す態様のものと同様の構成を有する。すなわち、両端部からそれぞれ用紙ＰＰの綴じ元ＰＰａ側の縁に直交しかつこの縁ＰＰａから離間する方向に延伸する対をなす側スリットＰＰ５１と、これら対をなす側スリットＰＰ５１の先端部間を接続し用紙ＰＰの綴じ元側の縁ＰＰａに沿う方向に延伸する奥スリットＰＰ５２とを一体に備えている。また、この逃がしスリットＰＰ５により区画される領域内、換言すればこれら側スリットＰＰ５１及び奥スリットＰＰ５２により区画される領域内に、接合部分ＰＰ３を配している。この態様においては、打ち抜き孔ＰＰ１を接合部分ＰＰ３のカット孔ＰＰ２よりも綴じ元側の縁ＰＰａ寄りに配している。そして、この態様では、側スリットＰＰ５１の長さ寸法Ｐｄ１は、奥スリットＰＰ５２から打ち抜き孔ＰＰ１の基端ＰＰ１ａすなわち切起片ＰＰ４の基端ＰＰ４ａまでの距離Ｐｄ２よりも大きくしている。換言すれば、スリット形成刃のうち側スリットＰＰ５１を形成するための部分の長さは、スリット形成刃のうち奥スリットＰＰ５２を形成するための部分から打ち抜き刃の基端までの最短距離よりも大きくしている。
【００８９】
このように構成すれば、切起片ＰＰ４の幅広部ＰＰ４６から基端ＰＰ４２に至る縁を前記第二のスリットＬ２に係わり合わせ得るようにしているので、切起片ＰＰ４が第一のスリットＬ１と係わり合わされるのみならず、第二のスリットＬ２とも係わり合わされ、切起片ＰＰ４とカット孔ＰＰ２との接合状態をより信頼性の高いものにすることができる。すなわち、第一のスリットＬ１が上下方向に大きく開口してしまった場合であっても、切起片ＰＰ４は第二のスリットＬ２にも係わり合っているため、切起片ＰＰ４と第二のスリットＬ２との係わり合いは解除されることなく、その係合状態が保たれるものである。したがって、切起片ＰＰ４とカット孔ＰＰ２との接合状態を従来のものよりも良くすることができる。また、このような構成によっても、側スリットＰＰ５１の長さ寸法Ｐｄ１を、奥スリットＰＰ５２から打ち抜き孔ＰＰ１の基端ＰＰ１ａすなわち切起片ＰＰ４の基端ＰＰ４ａまでの距離Ｐｄ２よりも大きくしているので、用紙ＰＰ同士の相対位置を変更させる際に加わる力をより確実に前記逃がしスリットＰＰ５の基端部分ＰＰ５ａに作用させることができ、従って、さらに効果的に接合部分ＰＰ３の接合状態が外れてしまう不具合の発生を抑制することができる。
【００９０】
そして、図１６〜図１９、図２１、図２２、図２７及び図２８に示す態様においても、側スリットＥＰ５１〜ＫＰ５１、ＯＰ５１、ＰＰ５１の基端からそれぞれ離反する方向に延伸する逃げ短スリットを設けてもよく、図２６に示す態様においても、逃げスリットＮＰ５の両基端ＮＰ５ａからそれぞれ離反する方向に延伸する逃げ短スリットを設けてもよい。
【００９１】
その他、本発明の趣旨を損ねない範囲で種々に変更してよい。
【符号の説明】
【００９２】
Ｂ、ＢＢ〜ＰＢ…冊子（用紙束）
Ｐ、ＢＰ〜ＰＰ…用紙
Ｐ１、ＢＰ１〜ＰＰ１…打ち抜き孔
Ｐ２、ＢＰ２〜ＰＰ２…カット孔
Ｐ３、ＢＰ３〜ＰＰ３…接合部分
Ｐ４、ＢＰ４〜ＰＰ４…切起片
Ｐ５、ＢＰ５〜ＰＰ５…逃がしスリット
１…綴じ機
３２…抜き刃
３３…切込刃
３７…スリット形成刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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