(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷媒に熱を吸収させる蒸発器と、中間圧にインジェクション可能な多段圧縮機と、冷媒の熱を放熱させる凝縮器と、冷媒の圧力を下げる第１膨張弁と、が冷媒を循環させるように接続された主冷媒回路と、
主冷媒回路の前記凝縮機と前記蒸発器の間と前記多段圧縮機の中間圧部とをつなぐバイパス経路と、前記バイパス経路に設けられ、前記バイパス経路を流れる冷媒の圧力を下げる第２膨張弁とから構成されたインジェクション回路と、
を備えるヒートポンプ装置であって、
前記第１膨張弁及び前記第２膨張弁の開度を制御する制御手段を有し、
前記多段圧縮機の吸入圧に対する吐出圧の圧力比が所定値以下となった場合、
前記制御手段が前記第２膨張弁を開くように制御することで、
前記凝縮器から第１膨張弁で減圧後、前記蒸発器に向かって流れる冷媒に、前記蒸発器を経て前記多段圧縮機に吸入されて中間圧に圧縮された冷媒の一部を合流させることを特徴としたヒートポンプ装置。
【請求項２】
前記多段圧縮機に吸入される冷媒の圧力と四方弁及び凝縮器に吐出される冷媒の圧力が所定の圧力になった場合、あるいは所定の外気温度における圧縮機が所定の回転数以下となった場合のうち少なくとも一つの場合を満たしている場合でも、
前記制御手段が前記第２膨張弁を開くように制御することで、
前記凝縮器から第１膨張弁で減圧後、前記蒸発器に向かって流れる冷媒に、前記蒸発器を経て前記多段圧縮機に吸入されて中間圧に圧縮された冷媒の一部を合流させることを特徴とした請求項１に記載のヒートポンプ装置。
【請求項３】
前記主冷媒回路と前記インジェクション回路が接続される接続箇所と前記蒸発器の間に第３膨張弁を備えることを特徴とした請求項１または２に記載のヒートポンプ装置。
【請求項４】
前記主冷媒回路及び前記バイパス経路に設けられ、前記第1膨張弁で圧力を下げた冷媒を液相冷媒と気相冷媒とに分離する気液分離器と、分離された前記液相冷媒の圧力を下げる第３膨張弁をさらに備えることを特徴とした請求項１に記載のヒートポンプ装置。
【請求項５】
前記主冷媒回路及び前記第２膨張弁と前記中間圧部の間の前記バイパス経路に設けられ、
前記凝縮器から前記蒸発器に向かって流れる冷媒と、前記バイパス経路を流れ、前記第２膨張弁に流入する前の冷媒とを熱交換させる内部熱交換器、をさらに備え、
冷房運転時に前記内部熱交換器による熱交換を行わないことを特徴とした請求項２または３に記載のヒートポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インジェクション可能な多段圧縮機を備えたヒートポンプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のヒートポンプ装置として、例えば特許第３８５８２７６号公報に開示の「冷凍装置」がある。これは、低騒音かつ低コストでもって過冷却回路とインジェクション回路を制御し、冷凍効率の向上を図っている。この冷却装置では、インジェクション回路が実質的に作動停止のときに電動式膨張弁を全閉に近いわずかな開度に設定することで圧縮機の効率低下を回避し、また、該電動式膨張弁の開度を所望の開度に制御して過冷却回路による過冷却度及びインジェクション回路による注入量を所望の値に設定可能としている。さらに、暖房運転時における逆サイクルデフロスト運転の際の循環冷媒量の増大を図ることも可能である。次に、特許第４４５９７７６号広報においては、内部熱交換器（過冷却回路）、インジェクション回路の他に、高圧冷媒を貯留するとともに、貯留冷媒と蒸発器出口から圧縮機へ向かう冷媒を熱交換させるレシーバを有した構成として、従来のガスインジェクションよりも暖房能力を向上させている。これらの特許文献において、圧縮機の機構について具体的に何ら開示されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３８５８２７６号公報
【特許文献２】特許第４４５９７７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、インジェクション回路を有するヒートポンプ装置において、コストと効率を考慮して、圧縮機を同軸の１段目及び２段目のロータリ式圧縮機構を備えた２段圧縮機とした場合を考える。（一般的にロータリ式圧縮機はコストと効率に優れる。）ここで、１段目の圧力比は１段目と２段目の排除容積比（１段目の排除容積比に対する２段目の排除容積の比）、吸入圧、ポリトロープ指数で決まるが、様々な運転条件でバランスの良い圧力比が得られる排除容積比として、通常、０．６〜０．８程度に設定される。
【０００５】
しかしながら、このような様々な運転条件でバランスの良い圧力比が得られる条件であっても、特に、冷房低負荷や低外気温冷房といった、全体の圧力比（即ち、１段目吸入圧に対する２段目吐出圧の比）が小さくなる条件においては、１段目の圧縮機構で殆どの圧縮を行ってしまい全体の圧力比が１段目の圧力比に近いものとなるため、結果として、ロータリ式２段圧縮機が１シリンダロータリ圧縮機に近い運転状況となり、トルク変動が大きくなるため、低速時に振動が大きくなってしまうという問題があった。
【０００６】
すなわち、多段圧縮機の場合、特にロータリ式の多段圧縮機では、低速回転の低圧力比運転時に多段圧縮機の振動が大きくなり、その結果、冷媒配管に大きな振動が発生して配管が破損するおそれがあった。また、これを回避するために、低負荷での運転ができなくなるという問題もあった。
【０００７】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであって、多段圧縮機における適切な圧力比バランスを維持して、低速運転時の振動を抑制し得るインジェクション回路と多段圧縮機を有したヒートポンプ装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明に係るヒートポンプ装置は、冷媒に熱を吸収させる蒸発器と、中間圧にインジェクション可能な多段圧縮機と、冷媒の熱を放熱させる凝縮器と、冷媒の圧力を下げる第１膨張弁と、が冷媒を循環させるように接続された主冷媒回路と、主冷媒回路の前記凝縮機と前記蒸発器の間と前記多段圧縮機の中間圧部とをつなぐバイパス経路と、前記バイパス経路に設けられ、前記バイパス経路を流れる冷媒の圧力を下げる第２膨張弁とから構成されたインジェクション回路と、を備えるヒートポンプ装置であって、前記第１膨張弁及び前記第２膨張弁の開度を制御する制御手段を有し、前記多段圧縮機の吸入圧に対する吐出圧の圧力比が所定値以下となった場合、前記制御手段が前記第２膨張弁を開くように制御することで、前記凝縮器から第１膨張弁で減圧後、前記蒸発器に向かって流れる冷媒に、前記蒸発器を経て前記多段圧縮機に吸入されて中間圧に圧縮された冷媒の一部を合流させることを特徴とする。
【０００９】
また、上記発明において、前記多段圧縮機に吸入される冷媒の圧力と四方弁及び凝縮器に吐出される冷媒の圧力が所定の圧力になった場合、あるいは所定の外気温度における圧縮機が所定の回転数以下となった場合のうち少なくとも一つの場合を満たしている場合でも、前記制御手段が前記第２膨張弁を開くように制御することで、前記凝縮器から第１膨張弁で減圧後、前記蒸発器に向かって流れる冷媒に、前記蒸発器を経て前記多段圧縮機に吸入されて中間圧に圧縮された冷媒の一部を合流させることを特徴とする。
【００１０】
また、上記発明において、前記主冷媒回路と前記インジェクション回路が接続される接続箇所と前記蒸発器の間に第３膨張弁を備えることを特徴とする。
【００１１】
また、上記発明において、前記主冷媒回路及び前記バイパス経路に設けられ、前記第１膨張弁で減圧後の冷媒を液相冷媒と気相冷媒とに分離する気液分離器、分離した液相冷媒を減圧する第３膨張弁、を備え、インジェクション回路の第３膨張弁が、分離した気相冷媒の多段圧縮機の中間圧部へインジェクション量を制御することを特徴とする。
【００１２】
さらに、上記発明において、前記主冷媒回路及び前記第２膨張弁と前記中間圧部の間の前記バイパス経路に設けられ、前記凝縮器から前記蒸発器に向かって流れる冷媒と、前記バイパス経路を流れ、前記第２膨張弁に流入する前の冷媒とを熱交換させる内部熱交換器、をさらに備え、冷房運転時に前記内部熱交換器による熱交換を行わないことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るヒートポンプ装置によれば、多段圧縮機における適切な圧力比バランスを維持して、特にコストと効率に優れるロータリ式多段圧縮機の低速運転時の振動を抑制し、低コストで運転範囲の広い多段圧縮機を用いたインジェクション可能なヒートポンプ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施例１に係るヒートポンプ装置の構成を説明する冷媒回路図である。
【図２】実施例１のヒートポンプ装置におけるモリエル線図である。
【図３】インジェクション回路を介したバイパスを行わない場合（従来）を対比して説明するモリエル線図である。
【図４】本発明の実施例２に係るヒートポンプ装置の構成を説明する冷媒回路図である。
【図５】実施例２のヒートポンプ装置におけるモリエル線図である。
【図６】本発明の実施例３に係るヒートポンプ装置の構成を説明する冷媒回路図である。
【図７】本発明の変形例に係るヒートポンプ装置の構成を説明する冷媒回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る好適な実施の形態について、実施例１、実施例２、実施例３、変形例の順に図面を参照しながら詳細に説明する。
【実施例１】
【００１６】
図１は本発明の実施例１に係るヒートポンプ装置の構成を説明する冷媒回路図である。同図において、本実施例のヒートポンプ装置は、冷房運転の状態であり、主冷媒回路として、２段圧縮機３１、四方弁３５、凝縮器、メイン膨張弁４２（第１膨張弁）及び蒸発器が、冷媒を循環させるように接続されている。なお、凝縮器は、冷房運転時には室外熱交換器１１が、暖房運転時には室内熱交換器２１がそれぞれ該当する。また、蒸発器は、冷房運転時には室内熱交換器２１が、暖房運転時には室外熱交換器１１がそれぞれ該当する。また、蒸発器は、四方弁及びアキュムレータ３２を経由して２段圧縮機３１の吸入側に接続されている。さらに、２段圧縮機３１は、同軸の１段目圧縮機構３１ａ及び２段目圧縮機構３１ｂを備えており、図中の３１ｄが中間圧の箇所となる。
【００１７】
また、本実施例のヒートポンプ装置は、インジェクション回路として、バイパス経路、可逆で減圧可能なインジェクション膨張弁４３（第２膨張弁）及び内部熱交換器４１を備えている。ここで、バイパス経路は、冷房運転時に、室外熱交換器１１からメイン膨張弁４２（第１膨張弁）で減圧されて、室内熱交換器２１に向かって流れる冷媒に、室内熱交換器２１を経て２段圧縮機３１に吸入されて中間圧に圧縮された冷媒の一部をインジェクション回路を利用してバイパスし、インジェクション膨張弁４３（第２膨張弁）で減圧して合流させる経路であり、また暖房運転時に、室内熱交換器２１（凝縮器）から室外熱交換器１１（蒸発器）に向かって流れる冷媒の一部を分岐して２段圧縮機３１の中間圧の箇所３１ｄにインジェクションさせる経路である。すなわち、バイパス経路は、２段圧縮機３１の中間圧の箇所３１ｄから主冷媒回路との接続点４３ｄまでの経路が該当する。
【００１８】
また、インジェクション膨張弁４３（第２膨張弁）は、バイパス経路に設けられて、該バイパス経路を流れる冷媒の圧力を下げる。（可逆に減圧可能）また、内部熱交換器４１は、主冷媒回路及びバイパス経路に設けられ、冷房運転時にインジェクション膨張弁４３（第２膨張弁）を開く制御をした場合、実質的に熱交換器として作用しない。これは、室外熱交換器１１（凝縮器）からメイン膨張弁４３（第１膨張弁）で減圧され室内熱交換器２１（蒸発器）に向かって流れる冷媒は、バイパス経路を流れる冷媒に熱を与えられるが、熱を与えた側の冷媒（バイパス流）と合流し、エンタルピーが元の状態に戻るためである。なお、内部熱交換器４１は、暖房運転時にインジェクション膨張弁４３（第２膨張弁）を開く制御をした場合、すなわち、インジェクションを行った暖房運転時には、過冷却熱交換器として作用する。この時、凝縮器（室内熱交換器２１）の出口４１ｂ〜４１ａの間の主冷媒は、４３ｄから多段圧縮機の中間圧部３１ｄに向かって流れるインジェクション膨張弁４３で減圧されたバイパス冷媒により過冷却される。熱を与えられたバイパス冷媒は多段圧縮機の中間圧部３１ｄへインジェクションされ、凝縮器（室内熱交換器２１）を流れる冷媒流量が増加する。
【００１９】
さらに、本実施例のヒートポンプ装置は、メイン膨張弁４２及びインジェクション膨張弁４３の開度を制御する制御手段（図示せず）を備えている。この制御手段は、２段圧縮機３１の回転数制御等を行う制御器に組み込まれるものであり、冷房運転時に、多段圧縮機において、一段目の圧力比と二段目の圧力比が近くなった状態、特に二段目の圧力比が一段目の圧力比以下となる場合に、インジェクション膨張弁４３を開くように制御する。
【００２０】
ここで一段目の圧力比と二段目の圧力比が近くなった状態とは、２段圧縮機３１に吸入される冷媒の圧力と四方弁３５及び凝縮器に吐出される冷媒の圧力が、予め決められた所定の圧力になった場合、あるいは全体の圧力比が予め決められた所定値以下となった場合、あるいは所定の外気温度における圧縮機が予め決められた所定の回転数以下となった場合（あるいは、これらを組み合わせたもの）であって、その場合に圧縮機の振動が大きくならないよう、インジェクション膨張弁４３を開くように制御する。この時、インジェクション回路の冷媒は３１ｄから４３ｄに流れる。なお、２段圧縮機３１の吸入圧力及び吐出圧力の検出は、室外熱交換器１１及び室内熱交換器２１の中間部に温度センサを設置して該温度センサの検出温度に基づき推定するか、或いは、該当箇所に圧力センサを設置して直接検知する。
【００２１】
ここで、前記所定値について排除容積比０．７の２段圧縮機３１の場合で具体的に例示すると、所定の全体の圧力比とは、一段目の圧力比が１．４、二段目の圧力比が１．３となる場合である。また、外気２０〜３５℃の場合、所定の圧縮機回転数とは、２５ｒｐｓ以下である。
【００２２】
次に、上記構成を備えたヒートポンプ装置の基本動作について、図１及び図２を参照して説明する。ここで、図２は本実施例のヒートポンプ装置におけるモリエル線図である。また、図１中に付記されている矢印は、冷房運転時において冷媒が流れる方向を示しており、暖房運転時にはその矢印とは逆の方向に流れることとなる。
【００２３】
冷房運転時には、四方弁３５は図１に示す接続関係にあり、冷房運転時に、２段圧縮機３１に吸入される冷媒の圧力と四方弁及び凝縮器に吐出される冷媒の圧力が所定の圧力になった場合には、あるいは全体の圧力比が所定値以下となった場合には、あるいは所定の外気温度における圧縮機が所定の回転数以下となった場合には、（あるいは、それらを組み合わせたもの）、インジェクション膨張弁４３が開制御され、まず、主冷媒回路では、２段圧縮機３１で圧縮された（図２においてＡ１−Ｃ１）冷媒が吐出され、室外熱交換器１１で凝縮され（図２：Ｃ１−Ｄ１）、メイン膨張弁４２で膨張され（図２：Ｄ１−Ｆ１）、内部熱交換器４１による熱交換の後、インジェクション回路のバイパス冷媒が合流し（３１ｄ→４３ｄ）、室内熱交換器２１で蒸発され（図２：Ｆ１−Ａ１）、四方弁３５及びアキュムレータ３２を経て２段圧縮機３１の吸入側に戻る。この時、内部熱交換器４１による熱交換において、室外熱交換器１１（凝縮器）からメイン膨張弁４３（第１膨張弁）で減圧され室内熱交換器２１（蒸発器）に向かって流れる主冷媒は、バイパス経路を流れる冷媒に熱を与えられるが、熱を与えた側の冷媒（バイパス流）と合流し、エンタルピーが元の状態に戻るため、実質的に熱交換はなされていない。
【００２４】
他方、インジェクション回路では、２段圧縮機３１の中間圧の箇所３１ｄと主冷媒回路との接続点４３ｄとの圧力差から、バイパス経路が形成される。バイパス経路では、２段圧縮機３１の中間圧の箇所３１ｄから中間圧に圧縮された（図２においてＡ１−Ｂ１）冷媒の一部がバイパス経路に吐出され、内部熱交換器４１による熱交換（図２においてＢ１−Ｅ１）の後、インジェクション膨張弁４３で膨張され（図２：Ｅ１−Ｆ１）、接続点４３ｄで主冷媒回路に合流する。
【００２５】
また、暖房運転時には、四方弁３５は図１とは逆の接続関係（図示せず）にあり、インジェクション膨張弁４３が開制御されているとき、まず、主冷媒回路では、２段圧縮機３１で圧縮された冷媒が吐出され、室内熱交換器２１で凝縮され、内部熱交換器４１による熱交換の後（４１ｂ〜４１ａ）、過冷却された主冷媒は、メイン膨張弁４２で膨張され、室外熱交換器１１で蒸発され、四方弁３５及びアキュムレータ３２を経て２段圧縮機３１の吸入側に戻り、２段圧縮機３１で圧縮される。
【００２６】
他方、インジェクション回路では、室内熱交換器２１で凝縮された冷媒は、接続点４３ｄでインジェクション回路に分岐する。すなわち、インジェクション膨張弁４３で膨張され、内部熱交換器４１の熱交換により主冷媒を過冷却し、インジェクション冷媒は加熱されて二相またはガス状態で、２段圧縮機３１の中間圧の箇所３１ｄにインジェクションされる。
【００２７】
以上説明したように、本実施例のヒートポンプ装置では、冷房運転時に、２段圧縮機３１に吸入される冷媒の圧力と四方弁及び凝縮器に吐出される冷媒の圧力が所定の圧力になった場合には、あるいは全体の圧力比が所定値以下となった場合には、あるいは所定の外気温度における圧縮機の回転数が所定の回転数以下となった場合には、（あるいは、それらを組み合わせたもの）、即ち冷房低圧力比運転時には、インジェクション膨張弁４３が開制御され、２段圧縮機３１の中間圧の箇所３１ｄから主冷媒回路との接続点４３ｄまでのバイパス経路が形成されるので、２段圧縮機３１における適切な圧力比バランスを維持して、低速運転時の振動を抑制し、低コストで運転範囲の広い多段圧縮機を用いたインジェクション可能なヒートポンプ装置を提供することができる。
【００２８】
ここで、図３にインジェクション回路を介したバイパスを行わない場合（従来）のモリエル線図を例示して、本実施例と対比して説明する。バイパスを行わない場合には、上述したように、冷房低負荷や低外気温冷房といった、全体の圧力比が小さくなる冷房低圧力比運転時には、１段目圧縮機構３１ａで殆どの圧縮を行ってしまい（図３においてＡ５−Ｂ５）、２段目圧縮機構３１ｂでの圧縮は殆どなされない（図３においてＢ５−Ｃ５）。これに対して本実施例では、図２に示したように、１段目圧縮機構３１ａの吐出圧力が低下して、２段目圧縮機構３１ｂの圧力比を確保することができ、２段圧縮機３１における適切な圧力比バランスを維持して、２段圧縮機３１の低速運転時の振動を低減することができる。
【００２９】
また、従来では、冷房低圧力比運転時における振動により低負荷運転が制限されるおそれがあったが、本実施例では、２段圧縮機３１による低速運転または低負荷運転が可能となり、運転範囲を拡大することができる。さらに、本実施例の特徴であるバイパス経路は、従来備えていたインジェクション回路をそのまま流用するものであるので、振動対策に新たな構成要素を必要とせず、コストの増加を伴うことなく、低コストで運転範囲の広い多段圧縮機を用いたインジェクション可能なヒートポンプ装置を実現することができる。
【実施例２】
【００３０】
次に、図４は本発明の実施例２に係るヒートポンプ装置の構成を説明する冷媒回路図である。本実施例のヒートポンプ装置は、冷房運転の状態であり、実施例１のヒートポンプ装置の構成（図１参照）において、第１膨張弁をサブ膨張弁４２ａとし、室内熱交換器２１（蒸発器）及びサブ膨張弁４２ａ（第１膨張弁）間を流れる冷媒の圧力を下げるメイン膨張弁４４（第３膨張弁）を追加した構成である。これ以外の構成要素については、実施例１と同等であるので説明を省略する。
【００３１】
次に、このような構成を備えたヒートポンプ装置の基本動作について、図４及び図５を参照して説明する。ここで、図５は本実施例のヒートポンプ装置におけるモリエル線図である。また、図４中に付記されている矢印は、冷房運転時において冷媒が流れる方向を示しており、暖房運転時にはその矢印とは逆の方向に流れることとなる。
【００３２】
冷房運転時には、四方弁３５は図４に示す接続関係にあり、冷房運転時に、２段圧縮機３１に吸入される冷媒の圧力と四方弁及び凝縮器に吐出される冷媒の圧力が所定の圧力になった場合には、あるいは全体の圧力比が所定値以下となった場合には、あるいは所定の外気温度における圧縮機が所定の回転数以下となった場合には、（あるいは、それらを組み合わせたもの）、インジェクション膨張弁４３が開制御され、まず、主冷媒回路では、２段圧縮機３１で圧縮された（図５においてＡ２−Ｃ２）冷媒が吐出され、室外熱交換器１１で凝縮され（図５：Ｃ２−Ｄ２）、サブ膨張弁４２ａで膨張され（図５：Ｄ２−Ｅ２）、内部熱交換器４１による熱交換の後にメイン膨張弁４４で膨張され（図５：Ｅ２−Ｆ２）、室内熱交換器２１で蒸発され（図５：Ｆ２−Ａ２）、アキュムレータ３２を経て２段圧縮機３１の吸入側に戻る。この時、内部熱交換器４１による熱交換において、室外熱交換器１１（凝縮器）からメイン膨張弁４３（第１膨張弁）で減圧され室内熱交換器２１（蒸発器）に向かって流れる主冷媒は、バイパス経路を流れる冷媒に熱を与えられるが、熱を与えた側の冷媒（バイパス流）と合流し、エンタルピーが元の状態に戻るため、実質的に熱交換はなされていない。
【００３３】
他方、インジェクション回路では、２段圧縮機３１の中間圧の箇所３１ｄと主冷媒回路との接続点４３ｄとの圧力差から、バイパス経路が形成される。この時、図５のＥ２の圧力はＢ２の圧力より低くなるようにサブ膨張弁４２ａは制御される。ここで、サブ膨張弁４２ａの制御は、内部熱交換器４１の中間温度の検出（図４の４１ａ〜４１ｂの中間、あるいは４１ｃ〜４１ｄの中間箇所）、あるいはサブ膨張弁４２の膨張後の温度（図４の４２ａ〜４１ａの間）による圧力Ｅ２の推算、あるいは凝縮温度と凝縮出口の温度検出も考慮した圧力Ｅ２の推算、あるいは圧力センサによる検出などにより行う。さらに、推算あるいは検出した吸入圧力及び吸入温度と吐出圧力及び吸入温度と排除容積比と実験的に求めたポリトロープ指数を用いて推算したバイパス前の圧縮中間圧を考慮しても良い。
また、メイン膨張弁４４を全開にすることで、サブ膨張弁４２ａの制御を実施例１のメイン膨張弁４２と同様な制御としても良い。以上、サブ膨張弁４２ａの制御による圧力Ｅ２の制御によって実施例１より微細なバイパス制御が可能となる。そして、バイパス経路では、２段圧縮機３１の中間圧の箇所３１ｄから中間圧に圧縮された（図５においてＡ２−Ｂ２）冷媒が吐出され、吐出された冷媒の一部が内部熱交換器４１による熱交換（図４において４１ｃ−４１ｄ、図５においてＢ２−Ｅ２）の後、インジェクション膨張弁４３で膨張され、接続点４３ｄで主冷媒回路に合流する。この時、内部熱交換器４１による熱交換において、室外熱交換器１１（凝縮器）からサブ膨張弁４２ａで減圧されメイン膨張弁４４に向かって流れる主冷媒は、バイパス経路を流れる冷媒に熱を与えられるが、熱を与えた側の冷媒（バイパス流）と合流し、エンタルピーが元の状態に戻るため、実質的に熱交換はなされていない。
【００３４】
また、暖房運転時には、四方弁３５は図４とは逆の接続関係（図示せず）にあり、インジェクション膨張弁４３が開制御されているとき、まず、主冷媒回路では、２段圧縮機３１で圧縮された冷媒が吐出され、室内熱交換器２１で凝縮され、メイン膨張弁４４で膨張され、内部熱交換器４１による熱交換の後、過冷却された主冷媒はサブ膨張弁４２ａで膨張され、室外熱交換器１１で蒸発され、四方弁３５及びアキュムレータ３２を経て２段圧縮機３１の吸入側に戻り、２段圧縮機３１で圧縮される。
【００３５】
他方、インジェクション回路では、室内熱交換器２１で凝縮された冷媒は、メイン膨張弁４４で膨張された後、接続点４３ｄでインジェクション回路に分岐する。すなわち、インジェクション膨張弁４３で膨張され、内部熱交換器４１の熱交換により主冷媒を過冷却し、インジェクション冷媒は加熱されて二相またはガス状態で２段圧縮機３１の中間圧の箇所３１ｄにインジェクションされる。
【００３６】
さらに、暖房運転時に２段圧縮機３１に吸入される冷媒の圧力と四方弁及び凝縮器に吐出される冷媒の圧力が所定の圧力になって、あるいは全体の圧力比が所定値以下となって、あるいは所定の外気温度における圧縮機が所定の回転数以下となって、（あるいは、それらを組み合わせたもの）、制御手段により暖房低圧力比運転と判断されたときには、メイン膨張弁４４による減圧調整により、２段圧縮機３１の中間圧の箇所３１ｄと主冷媒回路との接続点４３ｄとの圧力差から、バイパス経路が形成される。この時、前述（[００３３]）の冷房運転時と同様な制御を行う。すなわち、図５のＥ２の圧力はＢ２の圧力より低くなるようにメイン膨張弁４４制御される。メイン膨張弁４４の制御は、内部熱交換器４１の中間温度の検出（図４の４１ａ〜４１ｂの中間、あるいは４１ｃ〜４１ｄの中間箇所）、あるいはメイン膨張弁４４の膨張後の温度（図４の４４〜４１ｂの間）による圧力Ｅ２の推算、あるいは圧力センサによる検出などにより行う。また、サブ膨張弁４２ａを全開にすることで、メイン膨張弁４４の制御を実施例１のメイン膨張弁４２と同様な制御としても良い。以上、メイン膨張弁４４の制御による圧力Ｅ２の制御によって実施例１より微細なバイパス制御が可能となる。そして、バイパス経路では、２段圧縮機３１の中間圧の箇所３１ｄから中間圧に圧縮された冷媒が吐出され、内部熱交換器４１による熱交換の後、インジェクション膨張弁４３で膨張され、接続点４３ｄで主冷媒回路に合流する。この時、前述（[００３３]）の冷房運転時と同様に、実質的に内部熱交換器４１による熱交換がなされていない。すなわち、室内熱交換器２１（凝縮器）からメイン膨張弁４４で減圧されサブ膨張弁４２ａに向かって流れる主冷媒は、バイパス経路を流れる冷媒に熱を与えられるが（この時、熱交換の温度差が小さいため、実施例１より熱交換量は小さい）、熱を与えた側の冷媒（バイパス流）と合流し、エンタルピーが元の状態に戻るため、実質的に熱交換はなされていない。
【００３７】
以上説明したように、本実施例のヒートポンプ装置では、冷房低圧力比運転時には、インジェクション膨張弁４３が開制御され、２段圧縮機３１の中間圧の箇所３１ｄから主冷媒回路との接続点４３ｄまでのバイパス経路が形成される。また、暖房低圧力比運転時にも、メイン膨張弁４４による減圧調整により、２段圧縮機３１の中間圧の箇所３１ｄから主冷媒回路との接続点４３ｄまでのバイパス経路が形成される。これにより、２段圧縮機３１における適切な圧力比バランスを維持して、低速運転時の振動を抑制し、低コスト且つ低騒音のヒートポンプ装置を提供することができる。また、低速運転または低負荷運転が可能となり、運転範囲を拡大し得るヒートポンプ装置を実現することができる。また、実施例１と比較して、実質的にメイン膨張弁４４のみが追加された構成であるため、コストの増加を抑えることができ、比較的低コストで、冷房運転のみならず暖房運転においても運転範囲の広い多段圧縮機を用いたインジェクション可能なヒートポンプ装置を実現することができる。
【実施例３】
【００３８】
次に、図６は本発明の実施例３に係るヒートポンプ装置の構成を説明する冷媒回路図である。（冷房運転状態）同図において、本実施例のヒートポンプ装置は、主冷媒回路として、２段圧縮機８１、四方弁８５、凝縮器、サブ膨張弁９２ａ（第１膨張弁）、気液分離器９１、メイン膨張弁９４（第３膨張弁）及び蒸発器が、冷媒を循環させるように接続されている。なお、凝縮器は、冷房運転時には室外熱交換器６１が、暖房運転時には室内熱交換器７１がそれぞれ該当する。また、蒸発器は、冷房運転時には室内熱交換器７１が、暖房運転時には室外熱交換器６１がそれぞれ該当する。また、蒸発器は、四方弁８５及びアキュムレータ８２を経由して２段圧縮機８１の吸入側に接続されている。さらに、２段圧縮機８１は、同軸の１段目圧縮機構８１ａ及び２段目圧縮機構８１ｂを備えており、図中の８１ｄが中間圧の箇所となる。また、凝縮器を出た冷媒は、冷房運転時にはサブ膨張弁９２ａで、暖房運転時にはメイン膨張弁９４で中間圧に一次減圧され、気液分離器を通過後、冷房運転時にはメイン膨張弁９４で、暖房運転時にはサブ膨張弁９２ａで蒸発圧近くまで二次減圧される。
【００３９】
本実施例のヒートポンプ装置は、実施例２のヒートポンプ装置の構成（図４参照）において、インジェクション回路に気液分離器９１を用いた構成である。ここでは、インジェクション回路についてのみ詳細に説明し、それ以外の構成要素については、実施例２と同等であるので詳細な説明を省略する。
【００４０】
本実施例のヒートポンプ装置は、インジェクション回路として、バイパス経路、インジェクション膨張弁９３及び気液分離器９１を備えている。ここで、バイパス経路は、凝縮後の膨張弁（サブ膨張弁９２ａ、メイン膨張弁９４）の一次減圧調整によって、冷房運転及び暖房運転時の両方において、多段圧縮機８１で中間圧に圧縮された冷媒の一部を分岐しインジェクション膨張弁９３（第２膨張弁）で減圧した後、凝縮器から蒸発器に向かって流れる一次減圧後の気液分離器９１内の主冷媒に合流させる経路である。また、前記一次減圧の調整によって、冷房運転及び暖房運転時の両方において、気液分離器９１内の気相冷媒を多段圧縮機８１の中間圧部８１ｄにインジェクションが可能である。すなわち、凝縮器から蒸発器に向かって流れる一次減圧後の主冷媒について分離された気相冷媒の一部または全部を分岐して２段圧縮機８１の中間圧の箇所８１ｄにインジェクションさせる経路である。
【００４１】
また、インジェクション膨張弁９３（第２膨張弁）は、バイパス経路に設けられて、該バイパス経路を流れる冷媒の圧力を下げる。（可逆的に減圧可能）また、気液分離器９１は、主冷媒回路及びバイパス経路に設けられ、室外熱交換器６１及び室内熱交換器７１間を流れる冷媒を液相冷媒と気相冷媒とに分離する。なお、気液分離器９１は、低圧力比運転で、前述の多段圧縮機８１の中間圧の一部の冷媒を気液分離器９１に向かってバイパスを行うときには気液分離器として機能しない。
【００４２】
次に、このような構成を備えたヒートポンプ装置の基本動作について説明する。ここで、図６中に付記されている矢印は、冷房運転時において冷媒が流れる方向を示しており、暖房運転時にはその矢印とは逆の方向に流れることとなる。
【００４３】
冷房運転時には、四方弁８５は図６に示す接続関係にあり、冷房運転時に、２段圧縮機８１に吸入される冷媒の圧力と四方弁及び凝縮器に吐出される冷媒の圧力が所定の圧力になって、あるいは全体の圧力比が所定値以下となって、あるいは所定の外気温度における圧縮機が所定の回転数以下となって、（あるいは、それらを組み合わせたもの）、制御手段により冷房低圧力比運転と判断されたときには、まず、主冷媒回路では、２段圧縮機８１で圧縮された冷媒が吐出され、室外熱交換器６１で凝縮され、サブ膨張弁９２ａで膨張され（一次減圧）、気液分離器９１でインジェクション回路からのバイパス冷媒が合流した後に、メイン膨張弁９４で膨張され（二次減圧）、室内熱交換器７１で蒸発され、四方弁８５及びアキュムレータ８２を経て２段圧縮機８１の吸入側に戻る。他方、インジェクション回路では、インジェクション膨張弁９３が開制御されてバイパス経路が形成される。この時、（[００３３]）と同様な、サブ膨張弁９２ａの制御がなされ、一次減圧後の温度の検出（気液分離器９１の器内あるいは表面温度、サブ膨張弁９２ａの膨張後の温度など）による、あるいは凝縮温度と凝縮出口の温度検出も考慮した一次減圧後の圧力推算、あるいは圧力センサによる検出などにより制御を行う。また、メイン膨張弁９４を全開にすることで、サブ膨張弁９２ａの制御を実施例１のメイン膨張弁４２と同様な制御としても良い。そして、バイパス経路では、２段圧縮機８１の中間圧の箇所８１ｄから中間圧に圧縮された冷媒が吐出され、吐出された冷媒の一部がインジェクション膨張弁９３で膨張された後、気液分離器９１で主冷媒回路に合流する。
【００４４】
また、暖房運転時には、四方弁８５は図６とは逆の接続関係（図示せず）にあり、インジェクション膨張弁９３が開制御されているとき、まず、主冷媒回路では、２段圧縮機８１で圧縮された冷媒が吐出され、室内熱交換器７１で凝縮され、メイン膨張弁９４で膨張され（一次減圧）、気液分離器９１で液相冷媒と気相冷媒とに分離された後、液相冷媒はサブ膨張弁４２ａで膨張され（二次減圧）、室外熱交換器６１で蒸発され、四方弁８５及びアキュムレータ８２を経て２段圧縮機８１の吸入側に戻り、２段圧縮機８１で圧縮される。他方、インジェクション回路では、気液分離器９１で分離された気相冷媒は、インジェクション膨張弁９３で流量制御され、２段圧縮機８１の中間圧の箇所８１ｄにインジェクションされる。
【００４５】
さらに、暖房運転時に、２段圧縮機８１に吸入される冷媒の圧力と四方弁及び凝縮器に吐出される冷媒の圧力が所定の圧力になって、あるいは全体の圧力比が所定値以下となって、あるいは所定の外気温度における圧縮機が所定の回転数以下となって、（あるいは、それらを組み合わせたもの）、制御手段により暖房低圧力比運転と判断されたときには、メイン膨張弁９４による減圧調整により、気液分離器９１における２段圧縮機８１の中間圧の箇所８１ｄと主冷媒回路との圧力差から、バイパス経路が形成される。この時、一次減圧された気液分離器９１の圧力は、２段圧縮機８１の圧縮中間圧力（８１ｄの圧力）より低くなるようにメイン膨張弁９４は、（[００４３]）と同様な制御がなされる。そして、バイパス経路では、２段圧縮機８１の中間圧の箇所８１ｄから中間圧に圧縮された冷媒が吐出され、吐出された冷媒の一部がインジェクション膨張弁９３で膨張された後、気液分離器９１で主冷媒回路に合流する。
【００４６】
以上説明したように、本実施例のヒートポンプ装置では、冷房低圧力比運転時には、インジェクション膨張弁９３が開制御され、サブ膨張弁９２ａによる減圧調整により、２段圧縮機８１の中間圧の箇所８１ｄから主冷媒回路までのバイパス経路が形成される。また、暖房低圧力比運転時にも、メイン膨張弁９４による減圧調整により、２段圧縮機８１の中間圧の箇所８１ｄから主冷媒回路までのバイパス経路が形成される。これにより、冷房運転のみならず暖房運転においても２段圧縮機８１における適切な圧力比バランスを維持して、低速運転時の振動を抑制し、低コスト且つ低騒音のヒートポンプ装置を提供することができる。また、低速運転または低負荷運転が可能となり、運転範囲を拡大し得るヒートポンプ装置を実現することができる。
〔変形例〕
【００４７】
次に、図７は、本発明の変形例に係るヒートポンプ装置の構成を説明する冷媒回路図である。本実施例のヒートポンプ装置は、実施例１のヒートポンプ装置の構成（図１参照）において、インジェクション回路に逆止弁４５及び４６を追加した構成である。
【００４８】
この構成により、暖房運転のインジェクション時には、接続点４３ｄで分岐した冷媒は、インジェクション膨張弁４３で膨張され、内部熱交換器４１による熱交換の後、逆止弁４６を通り、２段圧縮機３１の中間圧の箇所３１ｄにインジェクションされる。他方、冷房低圧力比運転時には（図７の矢印の流れ）、２段圧縮機３１の中間圧の箇所３１ｄから吐出された中間圧の冷媒の一部は、逆止弁４５を介したバイパスによって内部熱交換器４１による熱交換を行うことなく、インジェクション膨張弁４３で膨張された後、接続点４３ｄで主冷媒回路に合流する。これにより、例えば、熱交換によってバイパス冷媒と主冷媒の乾き度が大きく異なってしまう場合や、流動様相が大きく変化してしまう場合などの合流損失が大きくなってしまう場合において、冷房低圧力比運転時のバイパス経路における不要な熱交換を行わずに済むので、より効率的な運転制御が期待できる。
【００４９】
以上、本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明に係るヒートポンプ装置は、上述した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。例えば、実施例では２段圧縮機を用いたが、２段に限定されることなく、２以上の段数を持つ多段圧縮機構であれば良い。また、実施例では圧縮機構としてロータリ式のものを想定して説明したが、これに限定されることなく、スクロール式やレシプロ式などの他の圧縮機構であっても良い。また、膨張弁についても一般的な可逆で膨張可能な電子膨張弁などを想定したが、これに限定されることなく、一方向膨張弁（例えば、ＣＯ２冷媒用の膨張弁）を逆止弁ブリッジ回路と組み合わせたり、その他、電磁弁及びキャピラリーと一方向電磁弁の並列や直列の組み合わせであったりしても良い。さらに、また、空調機を想定した実施例で説明したが、室内熱交換器を、冷媒−水熱交換器としてヒートポンプ給湯機であっても良く、また、冷媒についても限定されるものでなく、フロン系冷媒の他、ＣＯ２、ＨＦＯ系冷媒であっても良い。
【符号の説明】
【００５０】
１１，６１  室外熱交換器
２１，７１  室内熱交換器
３１，８１  ２段圧縮機
３１ａ，８１ａ  １段目圧縮機構
３１ｂ，８１ｂ  ２段目圧縮機構
３２，８２  アキュムレータ
３５，８５  四方弁
４１    内部熱交換器
４１ａ〜４１ｄ，９１ａ，９１ｂ  出入口
４２，９２  メイン膨張弁（第１膨張弁）
４２ａ，９２ａ  サブ膨張弁（第１膨張弁）  
４３，９３  インジェクション膨張弁（第２膨張弁）
４４    メイン膨張弁（第３膨張弁）
４５，４６  逆止弁
９１    気液分離器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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