(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に監視用カメラを収納し、前記監視用カメラのレンズの前方に開口部を有し、前記開口部以外は前記監視用カメラを覆うように構成したカメラケースの内部に、前記監視用カメラの後方から前方に向けてエアを供給し、前記開口部の周りの開口部側方に配置されたエア吸引口より、前記開口部から前記カメラケースの外に出るエアを、前記エア吸引口とエア配管を介して接続されたブロアで吸引することを特徴とする監視用カメラの保護方法。
【請求項２】
前記開口部側方に配置されたエア吸引口より吸引したエアを前記監視用カメラの内部に供給するエアとして用いることを特徴とする請求項１に記載の監視用カメラの保護方法。
【請求項３】
内部に監視用カメラを収納し、前記監視用カメラのレンズの前方に開口部を有し、前記開口部以外は前記監視用カメラを覆うように構成したカメラケースにおいて、前記カメラケースの後部に、前記カメラケースの内部に、前記監視用カメラの後方から前方に向けてエアを供給するエア供給口を配置し、前記開口部の周りの開口部側方に前記開口部から前記カメラケースの外に出るエアを吸引するエア吸引口を配置し、前記エア吸引口にエア配管を介してエアを吸引可能なブロアを配置したことを特徴とする監視用カメラケース。
【請求項４】
前記エア吸引口から吸引したエアを前記エア供給口に供給する装置を有することを特徴とする請求項３に記載の監視用カメラケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、監視用カメラの保護方法および監視用カメラケースに関し、より詳しくは冷間圧延機などの粘性の高いスカムやヒュームが発生する環境で使用される監視用カメラの保護方法および監視用カメラケースに関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼板の冷間圧延では、一般的に、圧延機出側に、鋼板の形状をチェックする形状検出器や鋼板のエッジ亀裂を検出するエッジ亀裂センサーなどを設置し、鋼板の状態を監視する。しかしながら、上記のような設備では、不感帯や精度不足による誤検出などにより鋼板の状態を完全に把握することが困難なため、目視によって鋼板の状態を補完することが必要である。
【０００３】
作業者の肉眼による鋼板監視が不可能な場合や、映像情報を記録に残す場合などには、テレビカメラやビデオカメラなどを用いて鋼板の状態を監視するのが一般的である。
【０００４】
冷間圧延では、鋼板近傍に圧延油ヒュームが存在し、また圧延機周辺に圧延油と鉄粉からなる粘性の高い混合物（「スカム」と呼ばれる。）が付着・堆積する。カメラを鋼板から十分離れた位置に設置すると、スカム付着の問題は緩和されるが鋼板とカメラの間に存在する圧延油ヒュームによって視認性（眼による識別能）が低下し、鋼板の状態を的確に監視できなくなる。そのため、カメラは、鋼板に近接した位置に設置する必要がある。しかし、カメラを鋼板に近接した位置に設置すると、スカムがレンズに付着してレンズが曇り、頻繁なメンテナンスが必要となる。
【０００５】
一般的に、粉塵が舞うような環境下では、粉塵付着を防止するため、特許文献１のように、カメラをエアパージ機能付きのカメラケースに収納する。しかし、特許文献１の装置は、カメラのレンズに対応する位置に設けた開口部に透明板を設置しているので、この装置を冷間圧延機で使用すると、透明板に圧延油ヒューム、スカムが付着して視認性を確保できなくなる。従って、冷間圧延機では、開口部に透明板を設置しない図１のような装置が用いられる。
【０００６】
図１の装置は、カメラ１のレンズ２に対応する位置に開口部１２を形成したカメラケース１１にカメラ１を収納し、カメラ１後方のカメラケース１１の後部壁面に設けたエア供給口１３からカメラ前方に向けてエアを供給し、供給したエアを開口部１２からカメラケースの外に出す。カメラケース１１内部の開口部上部の領域はエア流れが淀むので、淀みを防止するため、この領域から供給したエアの一部を、エア配管１７を介してブロア１４で吸引する。吸引したエアは、エア配管１８を介してカメラケース１１の前部壁面に設けたエア吐出口１５から、噴射方向がカメラケース１１の前部壁面に平行になるようにして開口部１２に向けて噴射し、圧延油ヒューム・スカム１９のカメラケース内への巻き込みを防止する。
【０００７】
しかし、図１のような装置では、カメラを鋼板に近接した位置に設置すると、圧延油ヒューム・スカムのカメラケース内への巻き込みを確実に防止できないため、レンズにスカムが付着・堆積し、良好な視認性を長期間保つことが出来ない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平７−７２５４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、前記従来技術の問題点を解決し、鋼板の冷間圧延などの粘性の高いスカムやヒュームが発生する環境で監視用カメラを使用したときに、長期間にわたって良好な視認性を保つことができる監視用カメラの保護方法および監視用カメラケースを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決する本発明の手段は、下記の通りである。
【００１１】
［１］内部に監視用カメラを収納し、前記監視用カメラのレンズの前方に開口部を有し、前記開口部以外は前記監視用カメラを覆うように構成したカメラケースの内部に、前記監視用カメラの後方から前方に向けてエアを供給し、前記開口部の周りの開口部側方より、前記開口部から前記カメラケースの外に出るエアを吸引することを特徴とする監視用カメラの保護方法。
【００１２】
［２］前記開口部の側方より吸引したエアを前記監視用カメラの内部に供給するエアとして用いることを特徴とする［１］に記載の監視用カメラの保護方法。
【００１３】
［３］内部に監視用カメラを収納し、前記監視用カメラのレンズの前方に開口部を有し、前記開口部以外は前記監視用カメラを覆うように構成したカメラケースにおいて、前記カメラケースの後部に、前記カメラケースの内部に、前記監視用カメラの後方から前方に向けてエアを供給するエア供給口を配置し、前記開口部の周りの開口部側方に前記開口部から前記カメラケースの外に出るエアを吸引するエア吸引口を配置したことを特徴とする監視用カメラケース。
【００１４】
［４］前記エア吸引口から吸引したエアを前記エア供給口に供給する装置を有することを特徴とする［３］に記載の監視用カメラケース。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、鋼板に近接した位置に監視用カメラを設置しても、カメラのレンズへの圧延油ヒュームやスカムの付着が抑制されるため、レンズの曇りが無く、視認性を長期間にわたって保つことができる。
【００１６】
また、鋼板に近接した位置にカメラを配置できるようになるため、ブロアや扇風機などを用いての少量の送風で鋼板とカメラの間に存在する圧延油のヒュームを除去して良好な視界を確保でき、画像精度も良好である。その結果、従来では視認の難しかった鋼板エッジ部の形状不良や、クーラントの水切状態などを的確に把握できるようになり、ロールベンディング圧力や油圧圧下レベリング、ゾーンクーラントによる形状矯正・不具合への迅速な対処が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】従来の監視用カメラケースの断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る監視用カメラケースの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明者らは、圧延油ヒューム・スカムがカメラケースの内部に巻き込まれる理由とその防止手法について鋭意検討した。その結果、図１の装置では、ケース内部から供給されたエアが開口部付近の内壁に衝突することによって発生する開口部付近の気流渦（図１参照）によって圧延油ヒューム・スカムがカメラケースの内部に巻き込まれると考えられた。そこで、開口部１２付近の気流渦によって圧延油ヒューム・スカムがカメラケースの内部に巻き込まれるのを防止する手法について種々検討した。その結果、開口部の周りの該開口部の側方からエアを吸引すると、開口部１２付近の気流渦の発生を抑制でき、圧延油ヒューム・スカムのカメラケースの内部への巻き込みを防止できることがわかった。
【００１９】
以下、本発明の実施形態を説明する。
【００２０】
図２は、本発明の実施形態に係る監視用カメラケースの断面図である。
【００２１】
図２において、１はカメラ（監視用カメラ）、２はカメラ１のレンズ、３はカメラケース、４はカメラケースの開口部、５はブロア、６はエア供給口、７はエア吸引口、８、９はエア配管、１９は圧延油ヒューム・スカムである。
【００２２】
カメラ１はカメラケース３に収納されている。カメラケース３は、カメラ１のレンズ２の前方のレンズに対応する位置に開口部４が設けられ、開口部４以外はカメラを覆うように構成されている。カメラケース３の後部壁面に、該カメラケース３内にエアを供給するエア供給口６が複数設けられ、開口部４の周り（全周）の開口部４側方にエア吸引口７が配置されている。カメラケース３の前部壁面は、開口部に向かって断面形状（断面積）が縮小するように形成されている。
【００２３】
ブロア５を用いてエア供給口６からエアをカメラケース３内に供給する。供給されたエアは、カメラ２の後方から前方に向かって流れ、開口部４からカメラケースの外に出る。
【００２４】
カメラケースの外に出るエアは、ブロア５によって開口部４の周りの開口部４側方に配置されているエア吸引口７から吸引される。吸引されたエアは、エア供給口６からカメラケース３内に供給されることで、カメラケース３内の圧力が陽圧に保持される。開口部４の全周で、図２の点線矢印で示すようなカメラケースの開口部４から側方のエア吸引口７に向かうエア流れが形成されることで、開口部４付近の気流渦の発生が抑制され、圧延油ヒューム・スカムのカメラケースの内部への巻き込みが防止される。吸引エア量を多くしすぎると開口部４側からのヒューム吸引が多くなり、フィルター詰りなどが発生するようになるので好ましくない。
【００２５】
カメラケース３の前部壁面を傾斜状に形成したことで、図１の装置で見られたようなカメラケース３内部でのエア流れの淀みが抑制され、カメラケース３の後方から前方の開口部４に向かう一様な流れが形成される。仮に圧延油ヒュームやスカムがカメラケース３内に入ったとしても、カメラケース内で付着・堆積することが抑制され、視認性を保つことに寄与する。
【００２６】
その結果、鋼板の状態監視に適した適宜の位置にカメラを近接させて配置しても、カメラのレンズに圧延油ヒュームやスカムの付着が抑制されるため、長期間にわたって良好な視認性を保つことができる。
【００２７】
また、鋼板に近接した位置にカメラを配置できるようになるため、ブロアや扇風機などを用いての少量の送風で鋼板とカメラの間に存在する圧延油のヒュームを除去して良好な視界を確保でき、画像精度も良好である。その結果、従来では視認の難しかった鋼板エッジ部の形状不良や、クーラントの水切状態などを的確に把握できるようになり、ロールベンディング圧力や油圧圧下レベリング、ゾーンクーラントによる形状矯正・不具合への迅速な対処が可能となる。
【００２８】
冷間圧延機の出側に配置する鋼板の状態を監視するカメラは、従来のカメラケースでは鋼板との間隔を５ｍとしていたが、本発明のカメラケースでは鋼板との間隔を７５ｃｍに近接できるようになった。また視認性確保のために、従来２ヶ月に１回の頻度でメンテナンスを行っていたが、本発明では１年に１回の頻度でメンテナンスを行っても視認性を確保できた。また、冷間圧延機の出側に本発明のカメラケースを設置して鋼板の状態を監察し、鋼板の形状不良が観察されたときに、アクチュエーターによる形状矯正やクーラントの水切調整を行うことで形状不良による格落ち量が従来の５０％に減少した。
【００２９】
なお、図２のカメラケースでは、ブロア５によってエア吸引口７からエアを吸引し、吸引したエアをエア供給口６に供給したが、エア吸引口７からエアを吸引するブロアと、エア供給口６にエアを供給するブロアを各々設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明によれば、鋼板に近接した位置に監視用カメラを設置しても、カメラのレンズに圧延油ヒュームやスカムの付着が抑制されるため、レンズ曇りが無く、視認性およびメンテナンス性を長期間確保することができる。
【符号の説明】
【００３１】
１    カメラ（監視用カメラ）
２    レンズ
３、１１    カメラケース
４、１２    開口部
５、１４    ブロア
６、１３    エア供給口
７    エア吸引口
８、９、１６〜１８    エア配管
１５    エア吐出口
１９    圧延油ヒューム・スカム
【図１】
0005834807.tif 000002
【図２】
0005834807.tif 000003