(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１室と、当該第１室と仕切壁で仕切られてかつ前記第１室よりも室圧が低い第２室について、前記第１室から前記第２室に搬送対象物を搬送する搬送システムであって、
前記仕切壁には、開口が設けられ、
前記第１室から前記開口を通って第２室まで延びてかつ搬送面に載置された搬送対象物を搬送する搬送装置と、当該搬送装置の前記開口から前記第２室側の部分の搬送面を覆うカバー部材と、を備え、
前記カバー部材は、前記搬送装置に沿って延びて下面が開放された筒状のカバー部材本体と、当該カバー部材本体の上面に設けられて前記開口から前記第２室側に吹き出す気流を前記カバー部材本体の内部に導入するガイド部と、を備えることを特徴とする搬送システム。
【請求項２】
前記ガイド部は、前記カバー部材本体の長さ方向に沿って複数設けられることを特徴とする請求項１に記載の搬送システム。
【請求項３】
前記ガイド部は、前記カバー部材本体の上面に、前記開口の搬送方向側の辺を回転軸として開閉可能に設けられた蓋を備え、
当該ガイド部の蓋の開き角度は、調整可能であることを特徴とする請求項１または２に記載の搬送システム。
【請求項４】
前記カバー部材本体の下端縁と前記搬送装置の搬送面との間には、隙間が形成されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の搬送システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、搬送システムに関する。詳しくは、第１室からこの第１室よりも室圧が低い第２室に搬送対象物を搬送する搬送システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、医薬品や食品の製造工場では、空気清浄度の高いクリーンルームにて、製品の製造や加工を行う場合がある。この場合、クリーンルームは高い陽圧に保たれており、このクリーンルーム内には、製品を搬送する搬送装置が設けられる。
【０００３】
このような搬送装置としては、例えば、ローラーコンベヤやベルトコンベヤなどが挙げられるが、特にクリーンルーム内での使用を目的として、塵埃の発生を抑えたものが提案されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−２６３４２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述のクリーンルームにて製品の製造や加工を行った後、この製品を空気清浄度の低い別の室に搬送して、製品の包装や梱包などの作業を行う場合がある。この場合、２つの室を仕切壁で仕切り、この仕切壁に開口を設けて、搬送装置を一方の室から開口を通って他方の室まで延びるように設置する。
【０００６】
しかしながら、上述の空気清浄度の高いクリーンルームは、空気清浄度の低い別の室よりも、室圧が高くなっている。この室間の差圧により、仕切壁の開口から別の室内に向かう吹き出し気流が発生し、搬送対象物がクリーンルームから別の部屋に搬送される際、この吹き出し気流によって製品が飛ばされてしまうおそれがあった。その結果、製品がコンベヤ上から落下したり製品の姿勢が変化したりして、作業効率が低下する、という問題があった。
【０００７】
そこで、開口からの吹出し気流の風速を抑えることが考えられるが、これはすなわち、室圧差を小さくすることであり、クリーンルームを陽圧に維持することが難しくなってしまう。
【０００８】
本発明は、搬送対象物が空気清浄度の高い室から低い部屋に搬送される際、室間の差圧により発生する吹き出し気流によって製品が飛ばされるのを防止できる搬送システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の搬送システムは、第１室と、当該第１室と仕切壁で仕切られてかつ前記第１室よりも室圧が低い第２室について、前記第１室から前記第２室に搬送対象物を搬送する搬送システムであって、前記仕切壁には、開口が設けられ、前記第１室から前記開口を通って第２室まで延びてかつ搬送面に載置された搬送対象物を搬送する搬送装置と、当該搬送装置の前記開口から前記第２室側の部分の搬送面を覆うカバー部材と、を備え、前記カバー部材は、前記搬送装置に沿って延びて下面が開放された筒状のカバー部材本体と、当該カバー部材本体の上面に設けられて前記開口から前記第２室側に吹き出す気流を前記カバー部材本体の内部に導入するガイド部と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
搬送装置としては、例えば、ベルトコンベヤやローラーコンベヤが挙げられる。
【００１１】
この発明によれば、搬送装置により、第１室から開口を通って第２室まで搬送対象物を搬送する。すると、ガイド部により、開口から第２室側に吹き出す気流がカバー部材本体の内部に導入される。したがって、搬送対象物が第１室から開口を通って第２室に移動しても、ガイド部により導入された気流によって、搬送対象物が搬送面に押し付けられるので、搬送対象物が吹き飛ばされるのを防止でき、作業効率が低下するのを防止できる。
【００１２】
請求項２に記載の搬送システムは、前記ガイド部は、前記カバー部材本体の長さ方向に沿って複数設けられることを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、ガイド部をカバー部材本体の長さ方向に沿って複数設けたので、各ガイド部を調整することにより、カバー部材本体の内部の気流をできる限り均等にすることができる。
【００１４】
請求項３に記載の搬送システムは、前記ガイド部は、前記カバー部材本体の上面に、前記開口の搬送方向側の辺を回転軸として開閉可能に設けられた蓋を備え、当該ガイド部の蓋の開き角度は、調整可能であることを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、蓋の開き角度を適宜調整するだけで、ガイド部で導入する気流の強さを容易に調整できる。
【００１６】
請求項４に記載の搬送システムは、前記カバー部材本体の下端縁と前記搬送装置の搬送面との間には、隙間が形成されることを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、カバー部材本体の下端縁と搬送装置の搬送面との間に隙間を形成したので、ガイド部により導入された気流は、搬送対象物を搬送面に押し付けた後、この隙間およびカバー部材本体の先端の開口から外部に抜ける。よって、ガイド部により導入した気流を円滑に排出できる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、搬送装置により、第１室から開口を通って第２室まで搬送対象物を搬送する。すると、ガイド部により、開口から第２室側に吹き出す気流がカバー部材本体の内部に導入される。したがって、搬送対象物が第１室から開口を通って第２室に移動しても、ガイド部により導入された気流によって、搬送対象物が搬送面に押し付けられるので、搬送対象物が吹き飛ばされるのを防止でき、作業効率が低下するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係る搬送システムの断面図である。
【図２】前記実施形態に係る搬送システムのカバー部材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る搬送システム１の断面図である。
搬送システム１は、第１室１０と第２室１１とに跨って設置され、第１室１０から第２室１１に搬送対象物Ｗを搬送するものである。
【００２１】
第１室１０と第２室１１とは、仕切壁１２で仕切られており、第２室１１の室圧は、第１室１０の室圧よりも低くなっている。
仕切壁１２には、第１室１０から第２室１１まで貫通する開口１３が設けられている。
【００２２】
搬送システム１は、第１室１０から開口１３を通って第２室１１まで延びる搬送装置２０と、この搬送装置２０の開口１３から第２室１１側の部分の搬送面２１Ａを覆うカバー部材３０と、を備える。
【００２３】
搬送装置２０は、ここではベルトコンベヤであり、上面が搬送面２１Ａである搬送ベルト２１と、この搬送ベルト２１を支承する複数のローラ２２と、を備える。
搬送ベルト２１の搬送面２１Ａに搬送対象物Ｗを載置し、ローラ２２を図１中時計回りに回転させることにより、搬送ベルト２１が図１中右側（図２中では白抜き矢印方向）に向かって移動して、搬送対象物Ｗが図１中右側に搬送される。
【００２４】
図２は、搬送システム１のカバー部材３０の斜視図である。
カバー部材３０は、搬送装置２０に沿って延びて下面が開放された四角筒状のカバー部材本体３１と、このカバー部材本体３１の上面に長さ方向に沿って設けられた４つのガイド部３２と、を備える。
【００２５】
ガイド部３２は、開口１３から第２室１１側に吹き出す気流をカバー部材本体３１の内部に導入するものであり、カバー部材本体３１の上面に形成された矩形状の開口３２１と、カバー部材本体３１の上面に開口３２１を開閉可能に設けられた蓋３２２と、を備える。
【００２６】
この蓋３２２は、開口３２１の搬送方向側の辺を回転軸として開閉可能であり、この蓋３２２の開き角度は、適宜調整可能となっている。ガイド部３２の蓋３２２の開き角度は、開口１３から離れるに従って大きくなっている。
カバー部材本体３１の下端縁と搬送装置２０の搬送面２１Ａとの間には、隙間２１１（図２中破線で示す）が形成されている。つまり、この隙間２１１は、カバー部材本体３１の両側壁の下端縁に沿って形成されることになる。
【００２７】
以上の搬送システム１によれば、搬送装置２０により、第１室１０から開口１３を通って第２室１１に搬送対象物Ｗを搬送する。すると、図１中および図２中矢印で示すように、各ガイド部３２により、開口１３から第２室１１側に吹き出す気流がカバー部材本体３１の内部に導入される。この導入された気流は、搬送対象物Ｗを搬送面２１Ａに押し付けた後、隙間２１１およびカバー部材本体３１の先端の開口から外部に抜ける。
【００２８】
本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）搬送対象物Ｗが第１室１０から開口１３を通って第２室１１に移動しても、ガイド部３２により導入された気流によって、搬送対象物Ｗが搬送面２１Ａに押し付けられるので、搬送対象物Ｗが吹き飛ばされるのを防止でき、作業効率が低下するのを防止できる。
【００２９】
（２）ガイド部３２をカバー部材本体３１の長さ方向に沿って４つ設けて、各ガイド部３２の蓋３２２の開き角度を、開口１３から離れるに従って大きくした。開口１３からの吹出し気流は、開口１３から離れるに従って弱まるため、蓋３２２の開き角度をこのように設定することで、各ガイド部３２で導入する気流の強さを均一化して、カバー部材本体３１の内部の気流をできる限り均等にすることができる。
【００３０】
（３）蓋３２２の開き角度を適宜調整するだけで、ガイド部３２で導入する気流の強さを容易に調整できる。
【００３１】
（４）カバー部材本体３１の下端縁と搬送装置２０の搬送面２１Ａとの間に隙間２１１を形成したので、ガイド部３２により導入された気流は、搬送対象物Ｗを搬送面２１Ａに押し付けた後、この隙間２１１およびカバー部材本体３１の先端の開口から外部に抜ける。よって、ガイド部３２により導入した気流を円滑に排出できる。
【００３２】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００３３】
１…搬送システム
１０…第１室
１１…第２室
１２…仕切壁
１３…開口
２０…搬送装置
２１…搬送ベルト
２１Ａ…搬送面
２２…ローラ
３０…カバー部材
３１…カバー部材本体
３２…ガイド部
２１１…隙間
３２１…開口
３２２…蓋
Ｗ…搬送対象物
【図１】
0005765815.tif 000002
【図２】
0005765815.tif 000003