(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出中の窓戸フレームの側部にモヘアを供給するモヘア供給部；
前記モヘア供給部から供給されたモヘアに接着剤を塗布処理する接着剤供給部；及び
前記接着剤供給部により前記接着剤が塗布処理されたモヘアを窓戸フレームの側部に挿入して固定するモヘア挿入ジグ部；を含み、
前記モヘア挿入ジグ部は、前記モヘア供給部から供給されるモヘアの供給方向を案内するガイド調節リンクの終端に備えられ、前記モヘア供給部から前記モヘア挿入ジグ部まで移送されるモヘアの供給経路上には複数のガイドロールが配置されており、
前記モヘア供給部、前記接着剤供給部、及びモヘア挿入ジグ部により、窓戸フレームの押出成形中にモヘア挿入固定を同時に行うモヘア挿入装置。
【請求項２】
前記モヘア供給部は、
モヘアを巻き取って保管するように備えられたモヘアロール；及び
前記モヘアロールを前記窓戸フレームの一側に支持するように備えられたモヘアロール支持台；を含むことを特徴とする、請求項１に記載のモヘア挿入装置。
【請求項３】
前記モヘアロール支持台は、押出中の窓戸フレームの側部に沿って直線走行可能な移動台車上に装着され、前記モヘアロールの位置調節のために前記移動台車から回転角調節が可能な形態からなることを特徴とする、請求項２に記載のモヘア挿入装置。
【請求項４】
前記接着剤供給部は、前記モヘア供給部から巻き出されるモヘアに対して一定間隔ごとに接着剤を塗布する構造からなることを特徴とする、請求項１に記載のモヘア挿入装置。
【請求項５】
前記接着剤供給部は、
モヘアに塗布する接着剤を貯蔵するように備えられた接着剤貯蔵容器；及び
前記接着剤貯蔵容器の下側からモヘア側に接着剤を噴射するように備えられた接着剤噴射ノズル；を含むことを特徴とする、請求項４に記載のモヘア挿入装置。
【請求項６】
前記ガイド調節リンクは、モヘアロール支持台が装着された移動台車上に回転角調節が可能なように拘束形成された第１のリンク節と、一端部は前記第１のリンク節に回転角調節が可能なように連結され、他端部は前記モヘア挿入ジグ部に連結された第２のリンク節と、を含む複動リンクであることを特徴とする、請求項１に記載のモヘア挿入装置。
【請求項７】
前記モヘア挿入ジグ部は、
前記ガイド調節リンクの終端に連結され、上側に窓戸フレームに沿って走行するローラーを備えたジグハウジング；
前記ジグハウジングの上部で密着可能に形成され、窓戸フレームの側部にモヘアを挿入して固定させるモヘア固定部；
前記モヘア固定部の一側に形成され、前記モヘア供給部から巻き出されて供給されたモヘアを前記モヘア固定部側に貫入移送させるモヘア挿入誘導管；を含むことを特徴とする、請求項１に記載のモヘア挿入装置。
【請求項８】
前記モヘア固定部は、前記ジグハウジングから突出して延長された作動シャフトに連結形成され、前記作動シャフトの昇降調節により、窓戸フレームの側部に挿入されたモヘアを加圧して圧着固定することを特徴とする、請求項７に記載のモヘア挿入装置。
【請求項９】
前記モヘア固定部は、窓戸フレームの側部に挿入されたモヘアを滑り摩擦方式で加圧するように、ブレード形態であることを特徴とする、請求項８に記載のモヘア挿入装置。
【請求項１０】
前記モヘア固定部は、窓戸フレームの側部に挿入されたモヘアを転がり摩擦方式で加圧するように、複数のロールが並んで配置されて構成されたロール組立体であることを特徴とする、請求項８に記載のモヘア挿入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、モヘア挿入装置に関し、より詳細には、窓戸フレームの押出成形中にモヘア挿入固定作業を同時に行うことができ、別途のモヘア作業工程の省略によって製品加工に必要な作業時間及び作業工数を短縮させ、加工効率性を向上できるモヘア挿入装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建築用窓戸に使用される合成樹脂又は金属材質の窓戸フレームにはモヘア（ｍｏｈａｉｒ）が適用される。
【０００３】
モヘアは、窓戸フレームの内部に付属して設置される構成であって、建物の外部から窓戸フレームを通して入り込む埃及び騷音を遮断する目的で設置されるものであって、パイルウェザーストリップ（ｐｉｌｅ  ｗｅａｔｈｅｒ  ｓｔｒｉｐ）とも称される。
【０００４】
このようなモヘアを設置するためには、窓戸フレームのプロファイル側部には狭い幅のスライドホールを形成することができ、このような側部ホールを介して絨毛を備えたモヘアが挿入固定される。
【０００５】
ところが、従来のモヘア挿入作業は、窓戸フレームの押出成形が完了した後で進められ、一々手作業で作業者がそれぞれの窓戸フレームの側部ホールを介して直接モヘアを挿入する形態が一般的であった。
【０００６】
これによって、窓戸を構成するそれぞれの部材に対する準備作業（特に、窓戸フレームの押出成形）以後にも、別途に伴われるべきモヘア挿入工程が必要となることによって、加工効率性が低下する結果をもたらした。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の目的は、窓戸フレームの押出成形作業中にモヘア挿入固定作業を同時に行えるモヘア挿入装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記技術的課題を達成するための本考案によると、押出中の窓戸フレームの側部にモヘアを供給するモヘア供給部；前記の供給されるモヘアに接着剤を塗布処理する接着剤供給部；及び前記接着剤が塗布処理されたモヘアを窓戸フレームの側部に挿入して固定するモヘア挿入ジグ部；を含み、窓戸フレームの押出成形中にモヘア挿入固定を同時に行えるモヘア挿入装置を提供する。
【０００９】
このとき、前記モヘア供給部は、モヘアを巻き取って保管するように備えられたモヘアロール；及び前記モヘアロールを前記窓戸フレームの一側に支持するように備えられたモヘアロール支持台；を含むことができる。
【００１０】
ここで、前記モヘアロール支持台は、押出中の窓戸フレームの側部に沿って直線走行可能な移動台車上に装着され、前記モヘアロールの位置調節のために前記移動台車から回転角調節が可能な形態からなることが望ましい。
【００１１】
そして、前記接着剤供給部は、前記モヘア供給部から巻き出されるモヘアに対して一定間隔ごとに接着剤を塗布する構造からなることが望ましい。
【００１２】
このとき、前記接着剤供給部は、モヘアに塗布する接着剤を貯蔵するように備えられた接着剤貯蔵容器；及び前記接着剤貯蔵容器の下側からモヘア側に接着剤を噴射するように備えられた接着剤噴射ノズル；を含むことができる。
【００１３】
そして、前記モヘア挿入ジグ部は、前記モヘア供給部から巻き出されるモヘアの供給方向を案内するガイド調節リンクの終端に備えられ、前記モヘア供給部から前記モヘア挿入ジグ部まで移送されるモヘアの供給経路上には複数のガイドロールが配置されることが望ましい。
【００１４】
このとき、前記ガイド調節リンクは、モヘアロール支持台が装着された移動台車上に回転角調節が可能なように拘束形成された第１のリンク節と、一端部は前記第１のリンク節に回転角調節が可能なように連結され、他端部は前記モヘア挿入ジグ部に連結された第２のリンク節とを含む複動リンクであることが望ましい。
【００１５】
そして、モヘア挿入ジグ部は、前記ガイド調節リンクの終端に連結され、上側に窓戸フレームに沿って走行するローラーを備えたジグハウジング；前記ジグハウジングの上部で密着可能に形成され、窓戸フレームの側部にモヘアを挿入して固定させるモヘア固定部；前記モヘア固定部の一側に形成され、前記モヘア供給部から巻き出されて供給されたモヘアを前記モヘア固定部側に貫入移送させるモヘア挿入誘導管；を含むことができる。
【００１６】
ここで、前記モヘア固定部は、前記ジグハウジングから突出して延長された作動シャフトに連結形成され、前記作動シャフトの昇降調節により、窓戸フレームの側部に挿入されたモヘアを加圧して圧着固定する形態からなり得る。このようなモヘア固定部は、窓戸フレームの側部に挿入されたモヘアを滑り摩擦方式で加圧するように、外形断面がエアホイル形状であるブレードであるか、窓戸フレームの側部に挿入されたモヘアを転がり摩擦方式で加圧するように、複数のロールが直進配置されて構成されたロール組立体であると良い。
【発明の効果】
【００１７】
本考案であるモヘア挿入固定装置によると、窓戸フレームの押出成形中にモヘア挿入固定作業を同時に行うことができ、別途のモヘア作業工程の省略によって製品加工に必要な作業時間及び作業工数を短縮させることができ、さらに、加工効率を向上できるという有利な技術的効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】一般的な窓戸製作工程を説明するために示した工程フローチャートである。
【図２】本考案の実施例に係るモヘア挿入固定装置を概略的に示した構造図である。
【図３】図２に示した実施例においてモヘア固定ジグ部の作動構造を説明するために示した細部構造図である。
【図４】図３に示したモヘア固定ジグ部の変形例を説明するために示した細部構造図である。
【図５】図２に示した実施例において窓戸プロファイルの側部にモヘアを固定する作動構造を説明するために示した細部構造図である。
【図６】本考案の実施例に係るモヘア挿入固定装置を用いた窓戸製作工程を説明するために示した工程フローチャートである。
【図７】本考案の実施例に係るモヘア一体型窓戸フレームの断面形状を示した構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本考案に係るモヘア挿入装置の望ましい実施例について説明する。
【００２０】
本考案の利点及び特徴、そして、それらを達成する方法は、添付の図面と共に詳細に説明している各実施例を参照すれば明確になるだろう。しかし、本考案は、以下で開示する各実施例によって限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態で具現可能である。ただし、本実施例は、本考案の開示を完全にし、本考案の属する技術分野で通常の知識を有する者に考案の範疇を完全に知らせるために提供されるものであって、本考案は、請求項の範疇によって定義されるものに過ぎない。
【００２１】
また、本考案を説明するにおいて、関連した公知技術などが本考案の要旨を不明瞭にし得ると判断される場合、それについての詳細な説明は省略する。
【００２２】
本考案に係るモヘア挿入固定装置について説明する前に、一般的な窓戸の製作工程について簡略に説明する。
【００２３】
図１は、一般的な窓戸の製作工程を示した工程図で、図１を参照して確認できるように、窓戸フレームを押出成形後に切断する（Ｓ１０）。次に、補強材を挿入した後（Ｓ２０）、準備された窓戸フレームの側部ホールを介してモヘアを挿入する（Ｓ３０）。
【００２４】
その次に、溶接を実施した後（Ｓ４０）、ＭＣ（ｍｉｄｄｌｅ  ｃｌｏｓｉｎｇ）固定を実施し（Ｓ５０）、窓戸を製作する。
【００２５】
ここで、前記の一般的な窓戸製作工程のモヘアの挿入工程（Ｓ３０）において、モヘアとは、窓戸フレームのプロファイルの側部に挿入固定される構成であって、建物の外部から窓戸フレームを通して入り込む埃及び騷音を遮断する役割をする部材であって、パイルウェザーストリップ（ｐａｉｌ  ｗｅａｔｈｅｒ  ｓｔｒｉｐ）とも称される。
【００２６】
一般的な窓戸製作工程によると、前記モヘアの挿入工程（Ｓ３０）は、窓戸フレームの押出成形及び切断加工が完了した後で行われるが、一々作業者による手作業でそれぞれの窓戸フレームにモヘアを挿入しなければならないため手間がかかった。
【００２７】
その結果、このような別途のモヘア挿入工程（Ｓ３０）の必要によって加工工数が増加し、製品加工効率性が低下するという問題をもたらした。
【００２８】
このような問題を解決するために、窓戸フレームの押出成形中にモヘア挿入固定作業を同時に行える本考案に係るモヘア挿入装置が創案された。
【００２９】
図面において、図２は、本考案の実施例に係るモヘア挿入固定装置を概略的に示した構造図である。このような図２は、本考案に係るモヘア挿入装置の構造を詳細に説明するために、本考案に該当する望ましい一実施例の構造及び形状を示したもので、図２に示した特定形態によって本考案が大きく制限される必要はない。
【００３０】
図２を参照すると、図示した本考案の望ましい実施例に係るモヘア挿入装置は、押出中の窓戸フレームＦの側部にモヘアＭを供給するモヘア供給部１０１と、供給されるモヘアＭに接着剤を塗布処理する接着剤供給部１１０と、接着剤が塗布処理されたモヘアＭを窓戸フレームＦの側部に挿入して固定するモヘア挿入ジグ部１３０とを含んで構成される。
【００３１】
モヘアＭは、窓戸フレームＦのプロファイルの側部に挿入固定される構成であって、建物の外部から窓戸フレームを通して入り込む埃及び騷音を遮断する役割をする部材であって、絨毛を備える形態からなる。
【００３２】
このようなモヘアＭを押出中の窓戸フレームＦの側部に容易に供給するために、モヘアは、巻き取られて保管されることが望ましく、その一方、モヘアの供給時には巻き出される形態で提供することができる。
【００３３】
このために、モヘア供給部１０１は、モヘアＭを巻き取って保管するように備えられたモヘアロール１０２と、モヘアロール１０２を前記窓戸フレームＦの一側に支持するように備えられたモヘアロール支持台１０４とを含む。
【００３４】
モヘアロール１０２は、図面を通して確認できるように、ドラム形態の部材であって、モヘアＭを巻き取って保管する役割をし、このようなモヘアロール１０２は、モヘアロール支持台１０４の終端で回転可能に拘束されることによって、窓戸フレームＦの一側に位置を固定することができる。
【００３５】
このとき、前記モヘアロール支持台１０４は、押出中の窓戸フレームＦの側部に沿って直線走行可能な移動台車１０６の上部に固定装着されることが望ましく、このとき、前記モヘアロール支持台１０４は、前記移動台車１０６の上部平面に対して回転角調節が可能な形態からなると良い。
【００３６】
このために、モヘアロール支持台１０４と移動台車１０６との間の連結部品は回動軸１０５からなることが望ましい。
【００３７】
また、このような移動台車１０６は、下部に走行のための車輪１０７をさらに備える形態であると良い。
【００３８】
接着剤供給部１１０は、前記モヘア供給部１０１から巻き出されて供給されたモヘアＭ上に接着剤を塗布する。
【００３９】
このために、接着剤供給部１１０は、モヘアＭに塗布する接着剤を貯蔵するように備えられた接着剤貯蔵容器１１２と、前記接着剤貯蔵容器１１２の下側からモヘア側に接着剤を噴射するように備えられた接着剤噴射ノズル１１４とを含んで構成することができる。
【００４０】
ここで、接着剤とは、本実施例で供給し、窓戸フレームの側部に挿入固定されるモヘアの固定力を確保するために用いられる素材であって、多様なモヘアの実施形態に応じてその成分及び噴射量が少しずつ異なる形で適用され得るので、本考案では、このような接着剤の成分及び噴射量について大きく制限しない。すなわち、通用の成分からなる接着剤の種類と、慣用的に実施可能な接着剤の噴射量であればよい。
【００４１】
ただし、このような接着剤供給部１１０を通して噴射される接着剤は、モヘアＭの全区間に対して塗布される必要はなく、素材節約及び加工費用節減のために、一定間隔ごとに１回ずつ塗布する程度で満足することができる。
【００４２】
モヘア挿入ジグ部１３０は、接着剤が塗布されたモヘアＭを窓戸フレームＦの側部に挿入させて固定加圧する一種の固定ジグ（ＪＩＧ）と見なすことができる。
【００４３】
このために、モヘア挿入ジグ部１３０は、前記モヘア供給部１０１から巻き出されるモヘアの供給方向を案内するガイド調節リンク１２０の終端に備えることができる。
【００４４】
このとき、モヘアの円滑な供給移送のためには、モヘア供給部１０１からモヘア挿入ジグ部１３０まで連結されるモヘアの供給経路上には複数のガイドロール１０９を配置することができる。
【００４５】
このような複数のガイドロール１０９は、モヘアＭの供給移送時、周辺部材との摩擦低減を確保すると同時に、モヘアＭの供給移送時に周辺部材に引っ掛かってもつれる現象を防止する機能を提供する。
【００４６】
ここで、ガイド調節リンク１２０は、以前に簡略に説明したように、モヘアロール支持台１０４が装着される移動台車１０６上に設置固定することができるが、より望ましくは、一つのリンク節で形成される場合よりも、より良いモーション自由度を確保するために、複数のリンク節で形成される複動リンクである方が良い。
【００４７】
その具体的な例として、図２に示したように、ガイド調節リンク１２０の形状は、移動台車１０６上に回動軸１２１によって連結され、回転角調節が可能なように形成された第１のリンク節１２２と、一端部は第１のリンク節１２２に回転角調節が可能なように連結され、他端部はモヘア挿入ジグ部１３０に回動軸１２５によって連結された第２のリンク節１２４とを含んで構成することができる。
【００４８】
このようなガイド調節リンク１２０のモーション自由度確保により、モヘア挿入ジグ部１３０は、より良い動きに調節可能であり、より効果的に窓戸フレームＦの側部に向かってモヘアＭを挿入固定できるようになる。
【００４９】
モヘア挿入ジグ部１３０は、上述したガイド調節リンク１２０の終端に連結され、上側に窓戸フレームＦに沿って走行するローラー１３３を備えたジグハウジング１３２と、前記ジグハウジング１３２の上部で密着可能に形成され、窓戸フレームＦの側部にモヘアＭを挿入して固定させるモヘア固定部１３４と、前記モヘア固定部１３４の一側に形成され、前記モヘア供給部１０１から巻き出されて供給されたモヘアＭを前記モヘア固定部１３４側に貫入移送させるモヘア挿入誘導管１３６とを含む細部構成からなる。
【００５０】
図３は、本考案の実施例に係るモヘア挿入装置のうちモヘア固定ジグ部の作動構造を説明するために示した細部構造図で、図４は、このようなモヘア固定ジグ部の更に他の変形例の作動構造を説明するために示した細部構造図である。
【００５１】
まず、図３を参照すると、モヘア供給部（図２の１０１）から巻き出されて供給されたモヘアＭがガイド調節リンク１２０に沿って円滑に供給移送された後、モヘア挿入誘導管１３６を通してモヘア固定部１３４の下部隙間側に組み込まれることを確認することができる。
【００５２】
ここで、図３を通して確認できるモヘア固定部１３４の形状構造は、窓戸フレームの側部に挿入されたモヘアＭを滑り摩擦方式で加圧するように、外形断面がエアホイル形状（特に先端部の形状）であるブレード形態であることが分かる。
【００５３】
図４は、このようなモヘア固定部１３４の形状構造を異なる形で適用したもので、本実施例に該当する一つの変形例を示したものであり、図４を通して確認できるモヘア固定部１３４の形状構造は、窓戸フレームＦの側部に挿入されたモヘアＭを転がり摩擦方式で加圧するように、複数のロール１３４’が直進配置されて構成されたロール組立体形態であることが分かる。
【００５４】
ここで、図３及び図４を通して確認できるモヘア固定部１３４の形状及び構造は、本考案に係る望ましい各実施例を例示的に示すもので、本考案に係るモヘア固定部１３４は、図示した特定形状及び構造に大きく制限される必要はない。
【００５５】
図５は、本考案の望ましい実施例に係るモヘア挿入装置において、窓戸フレームのプロファイルＦｐの側部にモヘアＭを固定する作動構造を説明するために示した細部構造図である。
【００５６】
図５を参照すると、窓戸フレームＦのプロファイルＦｐの側部にモヘアＭの一側端部を組み込み、モヘアＭを挿入固定するにおいて、モヘア固定部は、ジグハウジングから突出して延長された作動シャフト１４０に連結形成され、作動シャフト１４０の昇降調節により、窓戸フレームＦの側部に挿入されたモヘアＭが加圧されて圧着固定されることを確認することができる。
【００５７】
このような本考案のモヘア挿入装置によると、以前に図１を通して説明した窓戸製作工程におけるモヘア挿入工程（図１のＳ３０）を省略できるが、このような本考案の効果による窓戸製作工程は、図６を通して確認することができる。
【００５８】
図７は、本考案の実施例に係るモヘア一体型窓戸フレームの断面形状を示した構造図である。
【００５９】
図７を通して、上述した本考案の実施例に係るモヘア挿入装置を用いたモヘア一体型窓戸フレームの断面形状を確認することができる。
【００６０】
すなわち、図２〜図５を参照して説明したように、モヘア一体型窓戸フレームは、モヘア供給部、接着剤供給部、モヘア挿入ジグ部を含んで構成されるが、これら構成を含むモヘア挿入装置を用いてモヘア一体型窓戸フレームを製作可能である。
【００６１】
図７の（ａ）は、一般的な窓戸フレームの構造であって、別途のモヘア挿入工程以前の窓戸フレームＦのみを開示した図で、図７の（ｂ）は、本考案の実施例に係るモヘア一体型窓戸フレームの断面図である。このような図７の（ｂ）を通して、モヘアＭが一体に成形された窓戸フレームＦの断面構造形態をより詳細に確認することができる。
【００６２】
整理すると、本考案であるモヘア挿入固定装置によると、窓戸フレームの押出成形中にモヘア挿入固定作業を同時に行うことができ、別途のモヘア作業工程の省略によって製品加工に必要な作業時間及び作業工数を短縮させることができ、さらに、加工効率を向上できるという有利な技術的効果がある。
【００６３】
以上では、本考案に係るモヘア挿入装置に関する望ましい実施例について説明した。上述した実施例は、全ての面で例示的なものであって、限定的なものではないと理解しなければならなく、本考案の範囲は、上述した詳細な説明よりは、後述する特許請求の範囲によって示すことができる。
【図１】
0005689181.tif 000002
【図２】
0005689181.tif 000003
【図３】
0005689181.tif 000004
【図４】
0005689181.tif 000005
【図５】
0005689181.tif 000006
【図６】
0005689181.tif 000007
【図７】
0005689181.tif 000008