(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液状またはペースト状の生成物を射出するデバイスであって、
射出される生成物を収容するように構成され、生成物を射出する穴部（１３）が形成された部分（２ａ）を有する本体部（２）と、
本体部の内側にある穿孔部（２０）に沿って移動し、生成物を収容するように構成された前記部分（２ａ）の容積を変更するラック（３）と、
前記ラック（３）の移動機構であって、前記本体部（２）にある第１軸回りで回転可能なレバー（１）と、前記ラック（３）に作用する爪部（４）と、を備える移動機構と、
を備え、
前記爪部（４）及び前記レバー（１）が、プラスチックで形成された一体型構造を形成し、
前記爪部（４）が、前記レバー（１）にある接続領域（２９）において前記レバー（１）に接続され、
前記接続領域（２９）が、前記爪部（４）と前記レバー（１）との間に、凹所及び／または厚みを減少させた領域を有し、そのため、前記爪部（４）が、前記レバー（１）にある第２軸回りで回転可能であり、
前記レバーは、当該レバーの端部において回動ピン（５）であって当該レバー（１）及び前記爪部（４）と単一の一体型構造を形成する回動ピン（５）を備え、
前記本体部（２）は、形状が前記回動ピン（５）の形状と対応して前記回動ピン（５）を収容する座部（６）と、
前記レバー（１）の前記回動ピン（５）を前記本体部（２）の前記座部（６）内にスナップ係合させる少なくとも１つの板バネ部（２１）と、
を備え、
前記板バネ部（２１）は、前記穿孔部（２０）の上面において前記本体部（２）に組み込まれており、
前記板バネ部（２１）は、前記本体部（２）への前記レバー（１）の組み立てのために前記穿孔部（２０）内へ変形可能であり、前記ラック（３）が前記穿孔部（２０）の内側にあるときに変形できずかつ前記本体部（２）へ前記レバー（１）をロックすることを特徴とするデバイス。
【請求項２】
前記爪部（４）は、前記レバー（１）に垂直であることを特徴とする請求項１に記載のデバイス。
【請求項３】
前記爪部（４）は、二段階、初期段階が射出することなく前記ラック（３）にかかる圧力を増大させながら変形させることにあり、かつ第２段階が前記ラック（３）を前進させて生成物を射出させることにある二段階で射出に適する可撓性を有することを特徴とする請求項２に記載のデバイス。
【請求項４】
前記レバー（１）及び前記本体部（２）の間の接続をロックする手段を備えることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項５】
前記板バネ部（２１）は、曲線的な上面（２２）を有し、
前記上面（２２）は、前記回動ピン（５）に適合し、かつ前記ラック（３）が挿入されると前記回動ピンを前記座部（６）内に正確に位置付けることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項６】
前記本体部（２）に組み込まれて非復帰爪部の機能を果たす板バネ部（２５）を備えることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項７】
前記非復帰爪部の端部（２７）は、前記レバー（１）に接続される前記爪部（４）の端部（２８）の前方または前記端部（２８）と同等に位置付けられていることを特徴とする請求項６に記載のデバイス。
【請求項８】
前記本体部（２）は、少なくとも１つの容器ホルダ（２ａ）及び後部本体部（２ｂ）の組立体で形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項９】
前記容器ホルダ（２ａ）は、前記本体部（２）の前方部分を示し、
前記後部本体部（２ｂ）は、前記本体部の後方部分を示し、
前記２つの部分は、一方の前記部分にある少なくとも２つの長手方向の板バネ部（９）を他方の前記部分にあるトラック部（１４）に位置付けることによって接続されることを特徴とする請求項８に記載のデバイス。
【請求項１０】
前記板バネ部（９）は、当該板バネ部（９）の端部において前記他方の部分にある開口部（８）内へカチッと入ることが可能な突起部（３１）を有することを特徴とする請求項９に記載のデバイス。
【請求項１１】
前記本体部（２）の前記２つの部分間の接続は、ロックされ、これにより、使い捨て可能な当該デバイスの単一使用のために組み立てられた構成要素のすべてをロックすることを特徴とする請求項１０に記載のデバイス。
【請求項１２】
前記本体部（２）の２つの部分（２ａ、２ｂ）は、分離可能であり、当該デバイスを洗浄目的で分解可能とすることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項１３】
４つの組み立てられた主要部分である、前記爪部（４）を組み込んだ前記レバー（１）、容器ホルダ（２ａ）、後部本体部（２ｂ）及び前記ラック（３）で形成されていることを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項１４】
少なくとも前記レバー（１）、前記容器ホルダ（２ａ）及び前記後部本体部（２ｂ）は、射出成形されたプラスチックで形成されていることを特徴とする請求項１３に記載のデバイス。
【請求項１５】
少なくとも容器ホルダ（２ａ）は、透光性プラスチックで形成されていることを特徴とする請求項１から１４のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項１６】
前記本体部（２）は、ツールホルダ（１２）を針と共に収容する前方端部（１３）を有し、
前記前方端部は、前記本体部（２）に対して傾きかつ前記本体部（２）と平行な母線を有する形状を有し、前記針のまっすぐな挿入を可能とすることを特徴とする請求項１５に記載のデバイス。
【請求項１７】
後部本体部（２ｂ）にスカート部を有することを特徴とする請求項１から１６のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項１８】
液状またはペースト状の生成物を射出する請求項１から１７のいずれか１項に記載のデバイスを製造する方法であって、
少なくとも４つの部品である、爪部（４）を組み込んだレバー（１）、容器ホルダ（２ａ）、後部本体部（２ｂ）及びラック（３）を製造する工程を有し、
当該方法は、前記４つの部品を組み立てる方法であって、以下の工程、
ａ）  前記レバーを前記後部本体部（２ｂ）に挿入する工程と、
ｂ）  前記ラック（３）を前記後部本体部（２ｂ）の穿孔部（２０）内へ挿入し、前記容器ホルダ（２ａ）を前記後部本体部（２ｂ）の前方に接続する工程と、
を有する方法を有することを特徴とする方法。
【請求項１９】
前記デバイスにおける３つの別個の部分である、前記爪部（４）を組み込んだ前記レバー（１）、前記容器ホルダ（２ａ）及び前記後部本体部（２ｂ）を形成する少なくとも３つのプラスチックを射出成形する工程を有することを特徴とする請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記ラック（３）を形成するためのプラスチックを射出成形する第４の工程を備えることを特徴とする請求項１９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状またはペースト状の生成物を射出するデバイスと、デバイスを製造及び販売する方法と、に関する。
【背景技術】
【０００２】
靭帯内注射のための歯科用注射器は、特許文献１において知られている。この注射器は、非常に精細であり可撓性を有する針による顎骨と歯との間の靭帯への生成物の注射を可能とする。注射器は、基本的に、プッシュシリンダの運動を経て注射をもたらすための機構が取り付けられた長い本体部と、注射される液体が充填されて容器を収容する容器ホルダと、注射針を備える末端部と、からなる。注射されなければならない領域へのアクセスが困難であるという問題を解決するため、注射器本体部は、注射器の本体部の軸から所定角度を作る注射頭部を有する。取り外し可能な針は、注射の実行前に本体部に嵌め込まれ、その後取り外される。注射機構は、基本的に注射器の本体部にヒンジ接続されたレバーからなり、レバーは、レバーにヒンジ接続されかつプッシュシリンダに形成されたラックの歯部と接触する位置に復帰する爪部を介してプッシュシリンダに作用する。シリンダは、注射器本体部に形成された穿孔部に沿って並進案内される。また、シリンダは、ネジ部と係合する長手方向溝部を有し、ネジ部は、穿孔部に対して径方向で螺合し、穿孔部に入ってシリンダの回転を防止する。また、機構は、非復帰爪部を有し、レバーの動作が終了したときにプッシュシリンダの後方への運動を防止する。この非復帰爪部は、ラックの歯部と接触する位置に復帰されており、射出圧力を絶ちかつ／またはプッシュシリンダが押圧している注射可能な生成物の容器を変更するためにボタンを押下することにより、その位置から脱して移動される。このようなデバイスには、欠点がある。まず、デバイスは、製造が複雑かつ高価である。次に、デバイスは、多数の部品を有し、さらに特に材料におけるアングル部及び角部の複雑な形状を有する。これらアングル部及び角部は、アクセスが困難であり、このため洗浄することが非常に困難でありひいては消毒することが困難である。
【０００３】
上記欠点を部分的に解決するとして、特許文献２は、容易に解体して洗浄される簡素化した構成からなる射出デバイスを提供している。このデバイスは、本体部と、生成物を収容するように構成されかつ生成物を射出する穴部を有する部分と、歯部が付されたプッシュシリンダであって本体部内の穿孔部に沿って移動しかつ生成物を収容するように構成された部分の容積を変更するプッシュシリンダと、本体部に接続されたプッシュシリンダを移動させる機構であって、復帰バネによって復帰される取り外し可能なヒンジレバーを備え、レバーにヒンジ接続された爪部を介してプッシュシリンダの歯部に作用し、プッシュシリンダと接触する位置に復帰されたバネ及び非復帰爪部によってプッシュシリンダと接触する位置に復帰される機構と、を備える。デバイスが大きく簡素化されかつ取り外し可能なレバーがあることで洗浄が容易になるにもかかわらず、このデバイスは、衛生状態の観点からまだ十分でなく、また洗浄を注意深く行う必要がまだある。さらに、レバーのデバイスにおける本体部への取り外し可能な接続は、デバイスが脆弱なレバーに帰着し、レバーが射出を実行するときに大きな力を受けるため、デバイスの性能の損失をもたらす。結果、このデバイスは、上記デバイスと同様に、デバイスの部品点数のためにあらかじめ組み立てておかなければデバイスの組み立てが非常に困難であることから、販売前に少なくとも部分的にあらかじめ組み立てておく必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】仏国特許第２５３５２０６号明細書
【特許文献２】国際公開第２００５／００７２２４号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、本発明の主目的は、液状またはペースト状の生成物を射出するデバイスであって現在のデバイスにある欠点を軽減するデバイスを提供することである。
【０００６】
より具体的には、本発明は、以下の特定の目的のすべてまたは一部を達成することを努める。
【０００７】
１つの目的は、液状またはペースト状の生成物を射出するデバイスであって最良の衛生状態をもたらすデバイスを提供することである。
【０００８】
第２の目的は、非常に効率よく液状またはペースト状の生成物を射出するデバイスを提供することである。
【０００９】
第３の目的は、射出デバイスを製造及び販売する経済的な方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、さらに簡素化され非常に安価な射出デバイスの形をとる使い捨て可能な射出デバイスにおける全く異なる観念を採用することによって上記目的を達成する。
【００１１】
より詳細には、本発明は、液状またはペースト状の生成物を射出するデバイスに基づいており、デバイスは、射出される生成物を収容するように構成されかつ生成物を射出する穴部が形成された部分を有する本体部と、本体部の内側にある穿孔部に沿って移動し、生成物を収容するように構成された部分の容積を変更するラックと、ヒンジ接続されたレバーとラックを作動させる爪部とを備えるラック移動機構と、を備え、上記デバイスは、爪部及びレバーがプラスチックで形成された一体型構造を形成することを特徴とする。
【００１２】
このために、爪部は、レバーにほぼ垂直であってもよく、かつ凹所及び／または厚みを低減した領域を有して剛性を低減した領域を形成し、剛性を低減した領域は、変形可能であり、爪部とレバーとの間の相対的な弾性移動を可能とする。また、爪部は、二段階であって初期段階が射出することなくラックに掛かる圧力を増大させながら変形させることであり、かつ第２段階がラックを前進させて生成物を射出させることである二段階で、射出に適する可撓性を有する。
【００１３】
レバーは、その端部において回動ピンを備え、端部は、レバー及び爪部を有する単一の一体型構造を形成する。
【００１４】
最後に、デバイスは、レバー及び本体部の間の接続をロックするための手段を備えてもよい。
【００１５】
このために、射出デバイスの本体部は、座部であってその形状が回動ピンの形状に対応して回動ピンを収容する座部と、レバーの回動ピンを本体部の座部にスナップ係合させる少なくとも１つの板バネ部と、を備えてもよい。この板バネ部は、穿孔部の上面において本体部に組み込まれており、板バネ部は、この穿孔部へ向けて変形し、レバーが本体部に組み立てられることを可能とし、そして板バネ部は、ラックが穿孔部の内側にあるときに、変形せずかつ本体部にレバーをロックする。
【００１６】
板バネ部は、曲線的な上面を有し、上面は、回動ピンに適合し、ラックが挿入されると座部内に回動ピンを正確に位置付ける。
【００１７】
第２の有利な変形例おいて、射出デバイスは、本体部に組み込まれて非復帰爪部の機能を果たす板バネ部を備えてもよい。この非復帰爪部の端部は、レバーに接続される爪部の端部の前方または爪部の端部と同等に位置付けられてもよい。
【００１８】
第３の有利な変形例において、射出デバイスの本体部は、少なくとも１つの容器ホルダ及び後部本体部からなる組立体で形成されてもよく、容器ホルダは、本体部の前方部分を示し、後部本体部は、本体部の後方部分を示し、２つの部分は、一方の部分にある少なくとも２つの長手方向の板バネ部が他方の部分にあるトラック部に位置付けられることによって接続可能である。バネ部は、バネ部の端部において他方の部分にある開口部内へカチッと入る(click into)ことが可能な突起部を有する。
【００１９】
有利な変形例において、本体部の２つの部分間の接続は、ロックされまたは実質的にロックされており、これにより、使い捨て可能なデバイスの単一の使用のために組み立てられた構成部品のすべてをロックする。別の変形例において、本体部の２つの部分間の接続は、分離可能であり、デバイスが洗浄目的で分解されることを可能とする。
【００２０】
本発明の好ましい形態において、液状またはペースト状の生成物を射出するデバイスは、４つの主要部分である、爪部を組み込んだレバー、容器ホルダ、後部本体部及びラックで形成されており、少なくともレバー、容器ホルダ及び後部本体部は、状況に応じて、射出成形されたプラスチックで形成されている。
【００２１】
１つの可能性のある変形例において、少なくとも容器ホルダは、透光性プラスチックで形成されている。
【００２２】
デバイスの本体部は、針を有するツールホルダを収容する前方端部を有し、この前方端部は、前記本体部に対して傾きかつ本体部に平行な母線を有する形状を有し、針のまっすぐな挿入を可能とする。
【００２３】
最後の変形例において、射出デバイスは、後部本体部にスカート部を有する。
【００２４】
また、本発明は、射出デバイスを製造する方法に関し、この方法は、デバイスにおける３つの異なる部品である爪部を組み込んだレバー、容器ホルダ及び後部本体部を形成する少なくとも３つのプラスチック射出成形工程を備える。方法は、ラックを形成する第４のプラスチック射出成形工程を有してもよい。
【００２５】
変形例において、液状またはペースト状の生成物を射出するデバイスを製造する方法は、少なくとも４つの別個の部品である、爪部を組み込んだレバー、容器ホルダ、後部本体部及びラックを製造する工程を有し、当該方法は、これら４つの部品を組み立てる方法であって、以下の工程、
ａ）  レバーを後部本体部に挿入する工程と、
ｂ）  ラックを後部本体部内にある穿孔部内へ挿入し、容器ホルダを後部本体部の前方に接続する工程と、
を有する方法を有する。
【００２６】
最後に、本発明は、液状またはペースト状の生成物を射出するデバイスを販売する方法に関し、この方法は、少なくとも４つの別個の組み立てられていない部品である、爪部を組み込んだレバー、容器ホルダ、後部本体部及びラックを販売する工程を備えることを特徴とする。
【００２７】
これら並びに本発明の他の目的、機能及び有利点は、いかなる限定を含まず、添付の図面を参照して示された１つの特定の実施形態の以下の説明において詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１ａ】本発明の一実施形態における射出デバイスを組み立てる工程を示す図である。
【図１ｂ】同じく、本発明の一実施形態における射出デバイスを組み立てる工程を示す図である。
【図１ｃ】同じく、本発明の一実施形態における射出デバイスを組み立てる工程を示す図である。
【図１ｄ】同じく、本発明の一実施形態における射出デバイスを組み立てる工程を示す図である。
【図２】本発明の実施形態における射出デバイスの一部におけるデバイスのほぼ中間を通る長手方向垂直面の断面図であって、本体部へのレバーの接続を示す断面図である。
【図３】図１ｂに対応するデバイスの組立体を示す斜視図である。
【図４】組み立てられたデバイスを示す斜視図である。
【図５】図１ｂに対応するデバイスの組立体を示す部分斜視図である。
【図６】組み立てられたデバイスを示す部分斜視図である。
【図７】組み立てられた射出デバイスのほぼ中間を通る長手方向垂直面の断面図である。
【図８】本発明の実施形態における射出デバイスの一部を示す部分後方斜視図である。
【図９】本発明の実施形態における射出デバイスを示す前方斜視図であって、デバイスのほぼ中間を通る長手方向垂直面で取られた前方斜視図である。
【図１０】本発明の実施形態における射出デバイスの動作を示す断面図であって、デバイスのほぼ中心を通る長手方向垂直面の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
好ましい実施形態において、本発明の射出デバイスは、４つの別個の主要部品を組み立てることに基づいており、４つの主要部品は、これらが単純な射出成形によってプラスチックから形成されることが可能であり、かつ図１ａから図１ｄで示される工程にしたがって非常に簡素に組み立てられることができるように形成されている。
【００３０】
図１ａに示す第１工程において、レバー１は、後部本体部２ｂに組み立てられている。レバー１は、作動されるように構成された水平上部分と、回動ピン５の形態をなす下端部であって後部本体部２ｂの座部６に対応して位置付けられた下端部と、を備える。さらに、爪部４は、一体構造でレバー１に接続されており、本体部２ｂの内部に向けて下方前方に向けて延在する。
【００３１】
図１ｂに示す第２工程において、デバイスにおける本体部の前方部分、すなわち容器ホルダ２ａは、後部本体部２ｂにあるクリップ部９であって全体の本体部２を形成するように容器ホルダ２ａにある対応する開口部８と係合するクリップ部９を用いて、上記工程において製造された組立体の前端部に組み立てられている。この操作前において、射出される生成物を収容するカートリッジ１０は、容器ホルダ２ａ内で位置決めされている。変形例において、この生成物は、介在物である個別のカートリッジ１０を用いずに、あらかじめ容器ホルダ内に配置されても、状況に応じて容器ホルダに直接組み込まれてもよい。同時に、以降ラック３と称される歯部付プッシュシリンダ３は、後部本体部２ｂの後部にある開口部７を通って挿入され、このために本体部２の中央部分に形成されたシリンダ状の穿孔部内に位置決めされる。
【００３２】
図１ｃに示すように、針を有するツールホルダ１２は、容器ホルダ２ａの端部１３に接続されており、生成物を射出する開口部を有する。この接続は、国際公開第０３／０８２３８７号パンフレットに有利に教示されている。このため、容器ホルダ２ａの前方形状は、一様に本体部２に対して角度が付されており、前方形状は、母線が本質的にこの本体部２の軸と平行である表面を有し、針を曲げて針を作動位置に固定する前においてこの方向において針を直線的に挿入することを可能とする。射出デバイスは、図１ｄに示すように、レバー１の回動ピン５回りでレバー１を下方に移動させ、回動ピン５がラック３の前方面の圧力によってカートリッジ内に収容された生成物を射出させることによって、使用準備が整う。変形例において、ツールホルダ１２は、容器ホルダ２ａに組み込まれてもよい。
【００３３】
デバイスのさまざまな部品の形状及び技術的機能は、これから詳細に説明される。
【００３４】
図２は、レバー１と後部本体部２ｂとの間の接続をより具体的に示しており、図１ａに示す工程に関連する部品の詳細を示す。レバー１は、シリンダ状の端部５であってその回動ピンを形成する端部５を有し、端部は、デバイスにおける後部本体部２ｂの上部分に形成されて対応する直径をなすシリンダ状の座部６に嵌挿する。このシリンダ状の座部６は、その下方位置において長手方向の板バネ部２１であって本体部２ｂに組み込まれる板バネ部２１と、後部本体部２ｂの中心にあるシリンダ状をなす穿孔部２０の上面の一部を形成する切抜部２４と、を備える。回動ピン５は、本体部２の上部分に形成された２つの側線に初期的に位置決めされており、そしてこれら側線に沿ってスライドし、側線は、回動ピンを末端にある座部６の開口部２３に向けており、開口部の寸法は、回動ピン５の直径よりも小さい。バネ部２１は、レバー１の回動ピン５の圧力を受けて穿孔部２０内へ降下し、開口部２３を通って回動ピンが通過してその座部６に達することを可能とする。そして、バネ部２１は、その弾性によってその元の位置に戻り、回動ピン５の外周部の下方部分に当接してぴったりと嵌め込む。
【００３５】
また、レバー１は、接続領域２９においてレバーにほぼ垂直な爪部４に接続されている。この爪部４は、後に詳述するようにラックに作用する１以上の歯部を備える端部２８と接触する。爪部４とレバー１の残部とは、単一の射出成形工程において製造された一体構造を形成する。これらの接続領域２９は、レバー１の接続部２９回りでレバーと共に回転することによってレバー１に対して弾性的に移動可能なようになっている。このため、凹所すなわち厚みを減少させた領域は、接続領域２９のプラスチックに形成されており、レバーの残りの部分よりも変形可能である剛性を減少させた領域を形成する。これら凹所は、例えば領域２９にあるレバーの下方を横断して延在する回動ピンの輪郭を描き、回動ピンは、爪部４に接続されて回動ピンの回転軸を示す。
【００３６】
最後に、後部本体部２ｂは、本体部自体にある凹所２６によって形成された長手方向の板バネ部の形態をなす少なくとも１つの非復帰爪部２５を有し、非復帰爪部２５は、ラック３の歯部と相補的な点の形態をなす端部２７であって穿孔部２０に達して後に詳述するようにこれら歯部と係合する端部２７を有する。
【００３７】
レバーが本体部２ｂの座部６の位置にあると、容器ホルダ２ａは、本体部２ｂ上に組み立てられる一方、ラック３は、ラック３が射出される生成物を収容するカートリッジ１０と接触するまで、ここで組み立てられた本体部の長手方向のシリンダ状をなす穿孔部２０内に後部開口部７を介して挿入される。図３は、図１ｂの工程に対応するこの工程を示しており、ラック３がすでに挿入されている一方で容器ホルダ２ａが係合に備えている中間構造の状態にある。
【００３８】
これらを互いに結合することを可能とするため、図５及び図６に示すように、後部本体部２ｂは、２つの側腕部９を有し、前方に向けて長手方向に延在して相補的なトラック部１４と係合する２つの側腕部９を有し、トラック部１４は、容器ホルダ２ａの内側にある側壁部に接して下方及び上方にある。これら腕部９の端部は、容器ホルダ２ａ内にある対応する開口部８と係合するように構成された外方突起部３１を有する。腕部９が容器ホルダ２ａのトラック部１４内に挿入されると、突起部３１は、容器ホルダ２ａの内側壁部と摺接し、腕部９は、本体部２の中間部に向けて弾性的に曲げられる。突起部３１が相補的な形状をなす開口部８に達するとすぐ、突起部は、腕部９の弾性によって開口部内にカチッと入り、腕部９は、腕部の初期すなわち通常の間隔及びこれらの長手方向かつ平行な方向にバネ復帰する。下方及び上方のトラック部１４によって腕部の長さにわたって所定位置にある腕部９の長手形状は、いらいらさせる弛緩をすることなく本体部の２つの部分２ａ及び２ｂ間の堅固な接続をもたらし、これにより、その使用中においてすべての力を効率よく伝達する。これら２つの部分間の他の同等の機械的接続は、適切である。
【００３９】
また、ラック３を本体部２の穿孔部２０に挿入すると、ラック３は、レバー１の挿入バネ部２１の下面に当接してバネ部２１を支持し、これにより、このバネ部２１の下方への移動を回避する。したがって、レバー１の回動ピン５は、本体部２の座部６内でロックされ、小さい開口部２３を介して抜け出ない。
【００４０】
１つの有利な変形例において、バネ部２１の上部分は、一方で上述のようにレバー１の回動ピン５を開口部２３内へ案内してレバーを本体部２に組み立てる工程を容易にするなだらかな上向き傾斜部を形成し、そして、回動ピン５の湾曲に対応する下向きの丸面２２を有して回動ピン５のための座部６の下方収容面を形成する。ところで、図１ａに示す初期組立工程においてレバー１の回動ピン５がその座部６内にぴったりと位置していないが、例えば板バネ部２１に当接して押圧する中間領域内で動かないままであり、板バネ部２１が下方に湾曲しない場合、穿孔部２０内へラック３を挿入することにより、板バネ部２１は、上方に向けて押し付けられ、最終的に回動ピン５は、回動ピン５が空間６の全体を占める回動ピン５の最終位置までその傾斜部２２を下方にスライドされ、板バネ部２１は、バネ部の水平な最終位置になる。これにより、ラック３を挿入することは、同様に、レバー１をレバーの最終位置に設定し、このためレバーをこの位置にロックする前にレバーの正確な位置決めを確実にするさらなる機能を有する。
【００４１】
デバイスの有利な実施形態において、容器ホルダ２ａ内へ挿入されたカートリッジは、開口部８の領域にある腕部９に接近し、後部本体部２ｂの逆方向への運動を不可能ではないにしても困難にさせ、逆方向への運動は、突起部３１を押し込むことによって腕部９を再び変形させ、突起部を開口部８から解放させながら同時に本体部２ｂを後方へ引くことを必要とする。このため、この形状は、突起部３１が抜け出ること及び組み立てられた本体部２をロックまたは実質的にロックすることを困難とし、同様に、組み立てられた本体部２は、シリンダ状穿孔部２０内にラック３をロックし、同様に、ラック３は、上述のようにレバー１をロックする。このように、組み立てられたデバイスは、解体不能または解体が非常に困難であり、さまざまな部分の堅実かつ非常に機能的な位置決めを確実にする。
【００４２】
図６から図９は、最終的に組み立てられたデバイスを示す異なる図である。
【００４３】
射出デバイスにおける爪部４の歯部付端部２８は、図７、図８及び図９においてより明確に示されており、本体部２の上側開口部に入ってラック３の歯部に接近し、非復帰爪部２５の端部部分２７は、ラックの歯部の１つの後方にある。ラック３を穿孔部２０内へ挿入することは、非復帰爪部２５の端部２７がラックの２つの歯部間に位置するとクリック音を伴う。非復帰爪部２５のこの端部２７が爪部４の端部２８の位置よりもわずかに前方にある位置を占めるとして、このクリック音は、ラックが十分に前方にあってレバー１によって作動されることが可能であるときに発生し、このクリックは、ラックが十分に前方にあることをユーザに知らせる。
【００４４】
図１０は、射出デバイスの動作を示している。レバー１は、特に爪部４とレバー１との間の接続部２９における使用される材料と構造の形態とからなる弾性特性の結果、回動ピン５回りで回転することによって容器ホルダ２ａに当接して押し下げられ、レバーへの爪部の接続領域２９の周囲において（ラック３に当接して押圧する）爪部４の弾性変形を引き起こす。爪部４のこの運動により、その歯部付端部２８は、ラック３のいくつかの歯部と係合し、ラックを穿孔部２０の内側に向けて押すことが可能となる。好ましい実施形態において、爪部４の端部２８は、丸みがあり、ラック３の上側のシリンダ形状と歯部の３列の歯部とに嵌まり込み、これら２つの部分３、４間の良好な係合を確実にする。
【００４５】
レバーが解放されると、爪部４は、爪部の初期位置に向けて弾性復帰力を掛け、レバー１をレバーの初期隆起位置に向けて押す。これが起こっている間、非復帰爪部２５は、ラックが後方に移動することを防止する。このために、その端部２７とラックの歯部の形態とは、これらがラックの前方方向でスライドすることを可能とする傾斜部を有し、ラックの歯部が後者から抜けるまで爪部２５の下方への変形を引き起こし、そして、下方への変形は、非復帰爪部を次の歯部へバネ後退させる。これは、クリック音を伴い、ラックが前方に移動していることをユーザに確認させる。しかしながら、非復帰爪部２５の端部２７の前面は、基本的に垂直であり、ラックの歯部の対応する垂直面と係合し、ラックの後方への運動を防止する。ラック３の前方への運動は、射出される生成物を収容する容積１０に当接支持するプランジャを駆動するために使用される。
【００４６】
デバイスの１つの有利な実施形態において、レバー１及び爪部４は、射出成形されたプラスチックで形成されている。したがって、レバーが作動されると、爪部４は、初めに弾性変形し、そのようにしている間に爪部が最終的に前進するまでラックに次第に大きな力を掛ける。この二段階の行動により、多かれ少なかれレバーに掛かる圧力の効果が減衰されることを可能とし、生成物の比較的一定かつ適度な射出をもたらし、これにより、注射について言えば患者の健康を改善する。レバーに掛かる過剰な圧力は、デバイスの部品の変形によって部分的に吸収される。
【００４７】
上述のように、デバイスの迅速かつ高価でない製造方法は、デバイスの４つの異なる本質的な構成部品−レバー１、容器ホルダ２ａ、後部本体部２ｂ及びラック３−を別々にプラスチックの射出成形として製造することである。使用される材料は、ポリアミド、ポリプロピレン、ＡＢＳまたは任意の他のプラスチックであってもよい。リサイクル可能なプラスチックは、使用後に廃棄可能なデバイスに非常に適している。また、透光性プラスチックは、射出される生成品がどの程度残っているかユーザが確認できるようにするため、特に容器ホルダ２ａについて有利に使用されてよい。そして、製造方法における１つの最終工程は、これら構成部品を組み立てる方法である。しかしながら、デバイスの輸送及び販売を簡素化するため、使用直前に現場で組み立てるために、デバイスを組み立てずに販売するところに有利点がある。これは、図１ａから図１ｄを参照して述べたように、構成部品の組み立てが容易であるため、実現可能である。また、これは、ユーザがどの生成物を注射するか選択できることを意味する。
【００４８】
変形例において、上記構成部品は、別に他の材料で形成されてもよい。ラック３は、例えばステンレス鋼で形成されてもよい。
【００４９】
本発明におけるデバイスの第２実施形態は、図示しないが、国際公開第２００５／００７２２４の図７に基づいて形成されており、これは、穿孔部２０が肩部を有して例えばポリテトラフルオロエチレンまたはポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）のような他のプラスチック材料で形成されたスカート部を収容する点で異なる。
【００５０】
このタイプの射出デバイスは、麻酔のような生成物を硬組織に注射する、または接着剤、レジンもしくはアマルガムを堆積させる医療分野において使用される。例えば、歯科分野における麻酔注射の実施には、非常に有用である。また、所定量のコラーゲンを堆積させるために準医療分野において使用されてもよい。他の用途は、接着ボンドもしくは微細溶接を形成するためまたは生成物を堆積するために微細工学及び宝飾において使用されてもよい。
【００５１】
最後に、本発明は、所望目的を達成し、以下の有利点、
・  所定位置にしっかりとロックされたレバーが、効率よい射出を可能とすることと、
・  デバイスがわずかな部品で形成された簡素な構造であって別個かつ独立した回動ピンまたはバネがない構造に基づいており、部品が、リサイクル可能な材料の使用に適合する方法によって低コストで容易に製造され、これにより、製造方法が、経済的でありかつ使い捨て可能なデバイスの観念であって洗浄の問題を解消する観念に適合することと、
・  少数の容易に組み立て可能な部品へデバイスを細分化することにより、販売が容易になり、かつ注射が必要なその瞬間にいつでも容易に組み立て可能であることと、
を有する。
【００５２】
本発明におけるデバイスは、使い捨て可能なデバイスの観念に基づいて着想されている。しかしながら、デバイスを簡素化することと、例えば本体部２ａ及び２ｂ間の接続を改善して腕部９であってデバイスの構造を簡素化することによって簡素化された腕部９が抜けることを容易にすることによってデバイスを複数の分離可能な部品の状態で製造する可能性とが、洗浄のために分解される形態の有利点を有して有利に実行されることを可能とするので、従来技術の洗浄方法を採用することにより、デバイスの使い捨てでない用途は、本発明の範囲外ではない。
【００５３】
さらに、好ましい実施形態は、上述されている。本発明の他の実施形態は、レバー１−爪部４のユニット、レバーを本体部２に組み立てる手段、２つの主要部分２ａ、２ｂで形成された本体部、非復帰爪部２５など、デバイスにおけるいくつかの非常に簡素化された部品であって改良され、簡素化されかつ低コスト化された射出デバイスを製造することを可能とする部品のみを用いることによって、可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１  レバー、２  本体部、２ａ  容器ホルダ，後部本体部，主要部分，部分、２ｂ  後部本体部，本体部、３  ラック，歯部付プッシュシリンダ，部分、４  爪部，部分、５  回動ピン，端部、６  座部，空間、８  開口部、９  クリップ部，側腕部，腕部、１２  ツールホルダ、１３  端部、１４  トラック部、２０  シリンダ状穿孔部，穿孔部、２１  板バネ部，挿入バネ部，バネ部、２２  丸面，傾斜部（上面）、２５  非復帰爪部，爪部、２７  端部部分，端部、２８  歯部付端部，端部、２９  接続領域，接続部，領域、３１  外方突起部，突起部
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図１ｄ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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