(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート構造物と、前記コンクリート構造物の背面の補強地盤との一体化構造であって、
コンクリート構造物の背面側に設置された盛土材と、
前記コンクリート構造物の背面に沿って折り返し部分が形成され、両端が前記盛土材に埋設されたジオテキスタイルと、
前記ジオテキスタイルの前記折り返し部分付近の内側面に沿って設けられた、前記コンクリート構造物のコンクリートが回り込んで前記コンクリート構造物と一体化する付着層と、
前記付着層と前記盛土材との間に設けられた止水部材と、
を具備することを特徴とするコンクリート構造物と補強地盤との一体化構造。
【請求項２】
コンクリート構造物と、前記コンクリート構造物の背面の補強地盤との一体化構造であって、
コンクリート構造物の背面側に設置された盛土材と、
前記コンクリート構造物の背面に沿って折り返し部分が形成され、両端が前記盛土材に埋設されたジオテキスタイルと、
前記ジオテキスタイルの前記折り返し部分付近の内側面に沿って設けられた付着層と、
前記付着層と前記盛土材との間に設けられた止水部材と、
を具備し、
前記盛土材の、最も前記コンクリート構造物側の部分が、ブロック材で構成されたことを特徴とするコンクリート構造物と補強地盤との一体化構造。
【請求項３】
コンクリート構造物と、前記コンクリート構造物の背面の補強地盤との一体化構造であって、
コンクリート構造物の背面側に設置された盛土材と、
前記コンクリート構造物の背面に沿って折り返し部分が形成され、両端が前記盛土材に埋設されたジオテキスタイルと、
前記ジオテキスタイルの前記折り返し部分付近の内側面に沿って設けられた付着層と、
前記付着層と前記盛土材との間に設けられた止水部材と、
を具備し、
前記止水部材は、前記付着層の内側面に沿って配置された不透水シートであり、前記不透水シートの端部が、前記付着層の端部を覆うように巻き返されて前記付着層と前記ジオテキスタイルとの間に挟まれることを特徴とするコンクリート構造物と補強地盤との一体化構造。
【請求項４】
前記付着層は、前記ジオテキスタイルと前記盛土材との間に設けられた空隙を有する部材に、前記コンクリート構造物の打設時にコンクリートが回り込むことにより形成されたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のコンクリート構造物と補強地盤との一体化構造。
【請求項５】
前記盛土材内の水を前記コンクリート構造物の外部に排水する水抜きパイプをさらに具備することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のコンクリート構造物と補強地盤との一体化構造。
【請求項６】
コンクリート構造物と、前記コンクリート構造物の背面の補強地盤との一体化方法であって、
コンクリート構造物の構築予定位置の背面に、盛土材と、前記コンクリート構造物の背面に沿って折り返し部分が形成されて両端が前記盛土材に埋設されたジオテキスタイルと、前記ジオテキスタイルの前記折り返し部分付近の内側面に沿って空隙を有する部材を設けて形成された空隙層と、前記空隙層と前記盛土材との間に設けられた止水部材と、を設置する工程（ａ）と、
前記コンクリート構造物の構築予定位置にコンクリートを打設し、前記ジオテキスタイルを介して前記空隙を有する部材に打設コンクリートが回り込んで前記コンクリート構造物と一体となることにより、前記空隙層を付着層とする工程（ｂ）と、
を具備することを特徴とするコンクリート構造物と補強地盤との一体化方法。
【請求項７】
コンクリート構造物と、前記コンクリート構造物の背面の補強地盤との一体化方法であって、
コンクリート構造物の構築予定位置の背面に、盛土材と、前記コンクリート構造物の背面に沿って折り返し部分が形成されて両端が前記盛土材に埋設されたジオテキスタイルと、前記ジオテキスタイルの前記折り返し部分付近の内側面に沿って空隙を有する部材を設けて形成された空隙層と、前記空隙層と前記盛土材との間に設けられた止水部材と、を設置する工程（ａ）と、
前記コンクリート構造物の構築予定位置にコンクリートを打設し、前記ジオテキスタイルを介して前記空隙を有する部材に打設コンクリートが回り込むことにより、前記空隙層を付着層とする工程（ｂ）と、
を具備し、
前記盛土材の、最も前記コンクリート構造物側の部分が、ブロック材で構成されたことを特徴とするコンクリート構造物と補強地盤との一体化方法。
【請求項８】
コンクリート構造物と、前記コンクリート構造物の背面の補強地盤との一体化方法であって、
コンクリート構造物の構築予定位置の背面に、盛土材と、前記コンクリート構造物の背面に沿って折り返し部分が形成されて両端が前記盛土材に埋設されたジオテキスタイルと、前記ジオテキスタイルの前記折り返し部分付近の内側面に沿って空隙を有する部材を設けて形成された空隙層と、前記空隙層と前記盛土材との間に設けられた止水部材と、を設置する工程（ａ）と、
前記コンクリート構造物の構築予定位置にコンクリートを打設し、前記ジオテキスタイルを介して前記空隙を有する部材に打設コンクリートが回り込むことにより、前記空隙層を付着層とする工程（ｂ）と、
を具備し、
前記止水部材は、前記付着層の内側面に沿って配置された不透水シートであり、前記不透水シートの端部が、前記付着層の端部を覆うように巻き返されて前記付着層と前記ジオテキスタイルとの間に挟まれることを特徴とするコンクリート構造物と補強地盤との一体化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物と補強地盤との一体化構造および一体化方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート構造物と背面に形成される盛土との一体化構造として、コンクリート構造物の背面に、ジオテキスタイルと称する格子状の樹脂製の繊維材料を引張抵抗材として配置し、これを折り返した内部に土のうを積み上げて補強盛土を構築し、ジオテキスタイルとコンクリートとの付着や機械的な定着によって、コンクリート構造物と盛土とを一体化するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このようなコンクリート構造物と盛土との一体化構造を施工するには、まず、ジオテキスタイルを折り返す部分に盛土材料としてクラッシャーランあるいは砕石などを撒き出して転圧する作業と、法面部でジオテキスタイルを折り返す作業とを繰り返し、盛土層を積層する。その後、盛土層の前側にコンクリート躯体部分の鉄筋を組立て、型枠を組み、構造物のコンクリートを打設する。
【０００４】
ジオテキスタイルの格子の開口は、２０×２０ｍｍ〜３０×２０ｍｍ程度であり、躯体背面には型枠を設けないため、打設したコンクリートの骨材の一部は容易にジオテキスタイルの格子の開口を通過する。そして、ジオテキスタイルに食い込んだコンクリートが硬化することで、ジオテキスタイルがコンクリートに埋設されて付着や機械的定着が得られ、躯体コンクリートとジオテキスタイルが一体化される。また、コンクリート構造物と背面の土塊が一体となり、強固な盛土を形成することができる。
【０００５】
ジオテキスタイルを折り返した部分の盛土材料には、以下の二つの機能・目的がある。一つは、構築後の排水層としての機能である。もう一つは緩衝機能であり、施工時（盛土構築時）において、剛性の高い躯体コンクリートと剛性の低い盛土材料の間に位置して、剛性がその中間となることによる緩衝材としての機能である。また、完成後は、盛土材料の沈下と躯体コンクリートの不同沈下を吸収する役割や、地震時の盛土の水平方向変位による躯体への土圧を緩衝する役割などを有する。
【０００６】
上述した一体化構造と類似する構造として、盛土を補強材により補強し、盛土の前面に直接コンクリートを打設して、コンクリートと盛土法面部の土のうや補強材とを一体化した構造物がある（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
ジオテキスタイルやその他の補強材を用いたこうした工法・構造によれば、盛土の法面をより急勾配、場合によっては鉛直にすることができる。また、地震時の盛土の安定性が向上するなどの利点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００７−３２１４５２号公報
【特許文献２】特開平１０−３１７３８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記の一体化構造において、躯体とジオテキスタイルとを一体化するには、コンクリートが格子状のジオテキスタイルを通過しなければならない。同時に、打設された躯体コンクリートが所定の品質を得るには、コンクリートの成分の盛土材料への漏出を防止する必要がある。
【００１０】
しかし、ジオテキスタイルを折り返した部分の盛土材料には、前述した機能・目的のために、排水性を重視した砕石などが使用されるため、ジオテキスタイルを通過した躯体コンクリートの水分・モルタル分が逸散しやすい。また、ジオテキスタイルの背面に型枠を設けることは、施工上、非常に煩雑であり、実施が困難である。そのため、躯体コンクリートの品質劣化が生じる恐れがある。
【００１１】
また、もう一つの問題として、打設されたコンクリートに、背面の盛土から地下水などが容易に混入し、躯体コンクリートの品質が損なわれることがある。
【００１２】
以上のような問題があるにもかかわらず、ジオテキスタイルと一体化されるコンクリートには、通常のコンクリート用の型枠を用いることができない。これは、ジオテキスタイルとコンクリートとの一体性が、ジオテキスタイルの巻き込みによる定着機構にあるためである。施工規準などによれば、裏型枠を用いてはならないと規定されている（例えば、ＲＲＲ工法協会:ＲＲＲ−Ｂ工法（補強盛り土公報）設計・施工マニュアル、平成１３年３月参照）。
【００１３】
従来、本考案を適用せずに施工された構造物の多くは擁壁などであったため、コンクリートの設計基準強度が比較的低強度であり、構造設計上重要な補強鉄筋も少なかった。しかし、ＧＲＳ（Ｇｅｏｓｙｎｔｈｅｔｉｃ  Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ  Ｓｏｉｌ）インテグラル橋梁における橋台などの、より高強度のコンクリートを使用する構造物では、躯体コンクリートの品質の確保が従来よりも重要な課題となっている。また、補強鉄筋の役割も重要である。特に、背面盛土と接する側の鉛直方向の補強鉄筋は土圧に抵抗するためのものであり、これを密実なコンクリートにより保護することは必須の課題である。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたもので、その目的とすることは、構造体のコンクリートと補強地盤材料であるジオテキスタイルとの一体化を確保しつつ、躯体コンクリートの品質を確保できるコンクリート構造物と補強地盤との一体化構造および一体化方法を提供することである。
【００１５】
前述した目的を達成するために、第１の発明は、コンクリート構造物と、前記コンクリート構造物の背面の補強地盤との一体化構造であって、コンクリート構造物の背面側に設置された盛土材と、前記コンクリート構造物の背面に沿って折り返し部分が形成され、両端が前記盛土材に埋設されたジオテキスタイルと、前記ジオテキスタイルの前記折り返し部分付近の内側面に沿って設けられた、前記コンクリート構造物のコンクリートが回り込んで前記コンクリート構造物と一体化する付着層と、前記付着層と前記盛土材との間に設けられた止水部材と、を具備することを特徴とするコンクリート構造物と補強地盤との一体化構造である。
【００１６】
第１の発明では、付着層と盛土材との間に止水部材を設けることにより、盛土材中の地下水が躯体コンクリート側に混入することがなくなり、コンクリート構造物の躯体コンクリートの品質を確保することができる。また、打設した躯体コンクリートが分離してモルタル成分やペースト成分が盛土材中に浸透・逸散することがなくなり、躯体コンクリートの強度や密実性などの性能を確保できる。さらに、ジオテキスタイルが埋設される（接する）部分のコンクリートの品質が安定するため、ジオテキスタイルをより確実に定着し、コンクリート構造物と補強地盤とを一体化することができる。
【００１７】
前記付着層は、前記ジオテキスタイルと前記盛土材との間に設けられた空隙を有する部材に、前記コンクリート構造物の打設時にコンクリートが回り込むことにより形成される。
ジオテキスタイルと盛土材との間に空隙を有する部材を設けることにより、躯体コンクリートが回り込むための空隙層を確保して、付着層を確実に形成することができる。
【００１８】
第２の発明は、コンクリート構造物と、前記コンクリート構造物の背面の補強地盤との一体化構造であって、コンクリート構造物の背面側に設置された盛土材と、前記コンクリート構造物の背面に沿って折り返し部分が形成され、両端が前記盛土材に埋設されたジオテキスタイルと、前記ジオテキスタイルの前記折り返し部分付近の内側面に沿って設けられた付着層と、前記付着層と前記盛土材との間に設けられた止水部材と、を具備し、前記盛土材の最も前記コンクリート構造物側の部分が、ブロック材で構成されたことを特徴とするコンクリート構造物と補強地盤との一体化構造である。
ジオテキスタイルが折り返された空間の内部に、ブロックなどの剛な材料を配置することにより、盛土材の転圧時に空隙層が潰れてしまうことを防ぎ、躯体コンクリートのモルタル分を空隙層に十分回り込ませて、付着層を確実に形成することができる。
【００１９】
第３の発明は、コンクリート構造物と、前記コンクリート構造物の背面の補強地盤との一体化構造であって、コンクリート構造物の背面側に設置された盛土材と、前記コンクリート構造物の背面に沿って折り返し部分が形成され、両端が前記盛土材に埋設されたジオテキスタイルと、前記ジオテキスタイルの前記折り返し部分付近の内側面に沿って設けられた付着層と、前記付着層と前記盛土材との間に設けられた止水部材と、を具備し、前記止水部材は、前記付着層の内側面に沿って配置された不透水シートであり、前記不透水シートの端部が、前記付着層の端部を覆うように巻き返されて前記付着層と前記ジオテキスタイルとの間に挟まれることを特徴とするコンクリート構造物と補強地盤との一体化構造である。
付着層の内側面に沿って不透水シートを配置し、前記付着層の端部を覆うように不透水シートの端部を巻き返すことにより、付着層と盛土材との間での地下水やコンクリートの成分の往来を防止し、躯体コンクリートの品質を確保することができる。
【００２０】
前記止水部材は、前記付着層の端部を覆うように巻き返して配置された不透水シートであり、一端が前記付着層と前記ジオテキスタイルとの間に挟まれ、他端が前記付着層と前記ブロック材との間に挟まれる場合もある。
また、前記止水部材は、前記付着層の端部と前記ブロック材の背面との境界部分を覆うように配置された不透水シートであり、一端が前記付着層と前記ジオテキスタイルとの間に挟まれ、他端が前記ブロック材の背面に沿って配置される場合もある。
ブロック材が不透水性を有する場合には、付着層の端部を覆うように巻き返して不透水シートを配置したり、付着層の端部とブロック材の背面との境界部分を覆うように不透水シートを配置したりすることにより、付着層と盛土材との間での地下水やコンクリートの成分の往来を防止し、躯体コンクリートの品質を確保することができる。
【００２１】
第１の発明では、前記盛土材内の水を前記コンクリート構造物の外部に排水する水抜きパイプをさらに設けてもよい。
水抜きパイプを設けることにより、盛土材内の水をコンクリート構造物の外部に確実に排水し、補強地盤を安定した状態に保つことができる。
【００２２】
第４の発明は、コンクリート構造物と、前記コンクリート構造物の背面の補強地盤との一体化方法であって、コンクリート構造物の構築予定位置の背面に、盛土材と、前記コンクリート構造物の背面に沿って折り返し部分が形成されて両端が前記盛土材に埋設されたジオテキスタイルと、前記ジオテキスタイルの前記折り返し部分付近の内側面に沿って空隙を有する部材を設けて形成された空隙層と、前記空隙層と前記盛土材との間に設けられた止水部材と、を設置する工程（ａ）と、前記コンクリート構造物の構築予定位置にコンクリートを打設し、前記ジオテキスタイルを介して前記空隙を有する部材に打設コンクリートが回り込んで前記コンクリート構造物と一体となることにより、前記空隙層を付着層とする工程（ｂ）と、を具備することを特徴とするコンクリート構造物と補強地盤との一体化方法である。
第５の発明は、コンクリート構造物と、前記コンクリート構造物の背面の補強地盤との一体化方法であって、コンクリート構造物の構築予定位置の背面に、盛土材と、前記コンクリート構造物の背面に沿って折り返し部分が形成されて両端が前記盛土材に埋設されたジオテキスタイルと、前記ジオテキスタイルの前記折り返し部分付近の内側面に沿って空隙を有する部材を設けて形成された空隙層と、前記空隙層と前記盛土材との間に設けられた止水部材と、を設置する工程（ａ）と、前記コンクリート構造物の構築予定位置にコンクリートを打設し、前記ジオテキスタイルを介して前記空隙を有する部材に打設コンクリートが回り込むことにより、前記空隙層を付着層とする工程（ｂ）と、を具備し、前記盛土材の、最も前記コンクリート構造物側の部分が、ブロック材で構成されることを特徴とするコンクリート構造物と補強地盤との一体化方法である。
第６の発明は、コンクリート構造物と、前記コンクリート構造物の背面の補強地盤との一体化方法であって、コンクリート構造物の構築予定位置の背面に、盛土材と、前記コンクリート構造物の背面に沿って折り返し部分が形成されて両端が前記盛土材に埋設されたジオテキスタイルと、前記ジオテキスタイルの前記折り返し部分付近の内側面に沿って空隙を有する部材を設けて形成された空隙層と、前記空隙層と前記盛土材との間に設けられた止水部材と、を設置する工程（ａ）と、前記コンクリート構造物の構築予定位置にコンクリートを打設し、前記ジオテキスタイルを介して前記空隙を有する部材に打設コンクリートが回り込むことにより、前記空隙層を付着層とする工程（ｂ）と、を具備し、前記止水部材は、前記付着層の内側面に沿って配置された不透水シートであり、前記不透水シートの端部が、前記付着層の端部を覆うように巻き返されて前記付着層と前記ジオテキスタイルとの間に挟まれることを特徴とするコンクリート構造物と補強地盤との一体化方法である。
【００２３】
第４〜６の発明では、ジオテキスタイルの折り返し部分付近の内側面に沿って空隙を有する部材を設けて空隙層を形成し、空隙層と盛土材との間に止水部材を設け、空隙を有する部材に躯体コンクリートを回り込ませて空隙層を付着層とする。これにより、盛土材中の地下水が躯体コンクリート側に混入することがなくなり、コンクリート構造物の躯体コンクリートの品質を確保することができる。また、打設した躯体コンクリートが分離してモルタル成分やペースト成分が盛土材中に浸透・逸散することがなくなり、躯体コンクリートの強度や密実性などの性能を確保できる。さらに、躯体コンクリートが回り込むための空隙層を確保して安定した品質の付着層を形成することができ、コンクリート構造物と補強地盤とを確実に一体化することができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、構造体のコンクリートと補強地盤材料であるジオテキスタイルとの一体化を確保しつつ、躯体コンクリートの品質を確保できるコンクリート構造物と補強地盤との一体化構造および一体化方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】コンクリート構造物１と補強地盤との一体化構造の概要を示す図
【図２】図１に示す範囲Ａの拡大図
【図３】図１に示す範囲Ａにおける、躯体コンクリート打設前の状態を示す図
【図４】コンクリート構造物２１と補強地盤との一体化構造の概要を示す図
【図５】図３に示す範囲Ｂの拡大図
【図６】図３に示す範囲Ｂにおける、躯体コンクリート打設前の状態を示す図
【図７】付着層２７の端部３９付近のみに不透水シートを貼り付けた例を示す図
【図８】コンクリート構造物５１と補強地盤との一体化構造の拡大図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態について詳細に説明する。図１は、コンクリート構造物１と補強地盤との一体化構造の概要を示す図である。図１は、コンクリート構造物１の垂直方向の断面図である。図２は、図１に示す範囲Ａの拡大図である。図３は、図１に示す範囲Ａにおける、躯体コンクリート打設前の状態を示す図である。
【００２７】
図１に示すように、コンクリート構造物１の背面には、補強地盤が形成される。図１、図２に示すように、補強地盤は、ジオテキスタイル５、付着層７、止水部材である不透水シート９、盛土材１３等からなる。
【００２８】
盛土材１３は、コンクリート構造物１の背面３側に設置される。盛土材１３は、本体部１３ａと、施工時における盛土の安定を確保するための仮抑え部１３ｂとからなる。本体部１３ａには、砕石や埋め戻し土等が用いられる。仮抑え部１３ｂには、砕石１１やクラッシャーラン等が用いられる。
【００２９】
ジオテキスタイル５は、コンクリート構造物１の背面３に沿って折り返し部分４が形成され、端部１９ａ、端部１９ｂが盛土材１３に埋設される。ジオテキスタイル５は、格子状の樹脂製の繊維材料である。ジオテキスタイル５の格子の開口寸法は、コンクリート構造物１の躯体コンクリートの打設時に骨材が通過できる大きさとする。ジオテキスタイル５の格子の開口寸法は、例えば、２０×２０ｍｍ程度とする。ジオテキスタイル５には、コンクリート構造物１の躯体コンクリートの成分が浸透し、硬化している。
【００３０】
付着層７は、ジオテキスタイル５の折り返し部分４付近の内側面６に沿って設けられる。付着層７の端部１５は、例えば、盛土材１３の仮抑え部１３ｂと本体部１３ａとの境界付近に位置する。
【００３１】
図３に示すように、躯体コンクリートを打設する前の状態では、ジオテキスタイル５の内側面６に沿って配置された立体繊維１８により、ジオテキスタイル５と不透水シート９との間に空隙層２０が形成されている。立体繊維１８は、ジオテキスタイル５を折り返すのと同程度の曲率で、人力で容易に曲げられることが好ましい。
【００３２】
図１および図２に示す付着層７は、コンクリート構造物１の躯体コンクリートの打設時に、図３に示す空隙層２０の立体繊維１８に躯体コンクリートの成分が浸透し、硬化することにより形成される。
【００３３】
立体繊維１８は、ジオテキスタイル５を通過した骨材成分が浸透できる程度の目の粗さを有するものとする。立体繊維１８の目の粗さは、一般的なジオテキスタイルの格子開口寸法である２０×２０ｍｍ程度と同等以下、且つ、コンクリートのモルタル成分である細骨材が通過できる５ｍｍ程度以上とすることが好ましい。これは、立体繊維１８の目の粗さが過度に大きいと、盛土材１３の積み上げ施工時やコンクリート打設時に作用する荷重に対して空隙層２０が適度な剛性を保つことができない可能性があり、立体繊維１８の目の粗さが過度に小さいと、モルタルが十分に行き渡らずに目詰まりを起こし、コンクリート打設後に空隙層２０に空気が残ってしまう可能性があるためである。
【００３４】
立体繊維１８により形成される空隙層２０の厚さは、５０ｍｍ以上を必要とする。これは、既往の検討によれば、ジオテキスタイルを通過したモルタル層すなわち付着層７の厚さが５０ｍｍ程度以上あれば、一般に用いられるジオテキスタイルにおいて、モルタルの回り込みによる定着力が確保できることが確かめられているからである。同時に、躯体コンクリートからモルタル分が抜出す量としても問題がない。
【００３５】
立体繊維１８は、例えば、ポリプロプピレンやポリエステル製のフィラメントをへちま状の構造にしたもので、工業用途として排水工に利用されているヘチマロン、コアマット、あるいはエンドレンマット（いずれも商品名）と呼ばれるものを活用することができる。また、泥落としマットなどに用いられる立体金網を活用することもできる。一般的に、排水材料の厚さは３０〜５０ｍｍ程度、立体金網の厚さは３０ｍｍ程度であるため、ジオテキスタイル５の内側面６に沿ってこれらの排水材料や立体金網を１枚ないし２枚重ねで配置することにより、上述した厚さの空隙層２０を形成できる。また、これらの排水材料や立体金網は、目の粗さもモルタル分が浸透するのに適している。
【００３６】
不透水シート９は、付着層７と盛土材１３の仮抑え部１３ｂとの間に設けられる。不透水シート９は、付着層７の内側面８に沿って配置される。不透水シート９の端部１７は、付着層７の端部１５を覆うように巻き返されて、付着層７とジオテキスタイル５との間に挟まれる。不透水シート９は、ビニールシートなどである。不透水シート９は、盛土材１３の地下水が作用する場合には、その水圧に耐え得るものとする。
【００３７】
次に、コンクリート構造物１と補強地盤との一体化方法について説明する。コンクリート構造物１と背面の補強地盤とを図１に示すように一体化するには、まず、コンクリート構造物１の構築予定位置の背面３において、補強地盤を形成する。
【００３８】
補強地盤を形成するには、図３に示すように、ジオテキスタイル５を設置する作業と、ジオテキスタイル５の内側面６となる面の折り返し部分４付近に立体繊維１８を設置して空隙層２０を形成する作業と、立体繊維１８の内側面８となる面に不透水シート９を設置する作業と、ジオテキスタイル５の上に盛土材１３を撒き出して転圧する作業と、ジオテキスタイル５と立体繊維１８と不透水シート９とを折り返し部分４で折り返す作業とを繰り返す。そして、ジオテキスタイル５の端部１９ａ、端部１９ｂを盛土材１３に埋設しつつ、複数の盛土層を積層する。
【００３９】
なお、補強地盤の形成時には、不透水シート９を貼り付けた立体繊維１８を用いてもよい。既に、不透水シート９を片面に貼り付けた排水工材料で、厚さ３０〜５０ｍｍ、幅３００〜４００ｍｍの帯状のものが市販されている。この製品の寸法を適宜変更して使用することにより、補強地盤を効率よく形成できる。
【００４０】
次に、補強地盤の前側にコンクリート構造物１の躯体部分の鉄筋を組立て、型枠を組み、躯体コンクリートを打設する。打設したコンクリートは、ジオテキスタイル５を介して空隙層２０の立体繊維１８に回り込み、硬化する。これにより、図３に示す空隙層２０が、図２に示す付着層７となる。
【００４１】
不透水シート９は、コンクリート構造物１の躯体コンクリート打設時に、コンクリートの側圧を受ける。しかし、不透水シート９の空隙層２０側は、立体繊維１８で水圧を受け、ジオテキスタイル５が引張材となるので、容易に水圧に耐えることができる。一方、逆に、コンクリートの打設圧に対しては、盛土材１３が抵抗するため、容易に耐えることができる。
【００４２】
このように、第１の実施の形態によれば、付着層７の内側面８に沿って不透水シート９を配置し、付着層７の端部１５を覆うように不透水シート９の端部１７を巻き返す。これにより、盛土材１３中の地下水がコンクリート構造物１側に混入することがなくなるため、コンクリート構造物１の躯体鉄筋組立て、型枠組立ての作業時に、鉄筋が錆びる、型枠内面（コンクリートと接する面）が汚れるなどの懸念がない。また、型枠内に水がたまることがなく、コンクリート構造物１の躯体コンクリートの品質を確保することができる。
【００４３】
さらに、打設した躯体コンクリートが分離してモルタル成分やペースト成分が盛土材１３に浸透・逸散することがないので、躯体コンクリートの強度や密実性などの性能が損なわれる恐れがない。また、ジオテキスタイル５が埋設される（接する）部分のコンクリートの品質が安定するため、ジオテキスタイル５が受ける引張力をより確実に定着してコンクリート構造物１と補強地盤とを一体化することができる。
【００４４】
第１の実施の形態では、ジオテキスタイル５と盛土材１３との間に設けられた立体繊維１８に、コンクリート構造物の打設時にコンクリートが回り込むことにより、付着層７が形成される。立体繊維１８を設けることにより、躯体コンクリートが回り込むための空隙層２０を確保して、付着層７を確実に形成することができる。
【００４５】
次に、第２の実施の形態について説明する。図４は、コンクリート構造物２１と補強地盤との一体化構造の概要を示す図である。図４は、コンクリート構造物２１の垂直方向の断面図である。図５は、図４に示す範囲Ｂの拡大図である。図６は、図４に示す範囲Ｂにおける、躯体コンクリート打設前の状態を示す図である。
【００４６】
図４に示すように、コンクリート構造物２１の背面２３には、補強地盤が形成される。図４、図５に示すように、補強地盤は、ジオテキスタイル２５、付着層２７、止水部材である不透水シート２９、盛土材３３等からなる。
【００４７】
盛土材３３は、コンクリート構造物２１の背面２３側に設置される。盛土材３３は、本体部３３ａと、施工時における盛土の安定を確保するための仮抑え部３３ｂとからなる。本体部３３ａには、砕石や埋め戻し土等が用いられる。仮抑え部３３ｂには、ブロック３５および土のう３１が用いられる。仮抑え部３３ｂでは、ブロック３５がコンクリート構造物１側に配置され、土のう３１が本体部３３ａ側に配置される。
【００４８】
ブロック３５には、転圧後の土のう３１と同程度以上の剛性があればよい。ブロック３５には、市販のコンクリートブロック、軽量コンクリートブロックなどが好適である。コンクリートブロックは幅３９０×高さ１９０×厚さ１００ｍｍが一般的であり、重さは約６〜１０ｋｇであるため、人力で容易に積上げることができる。第２の実施の形態で用いるブロック３５は、不透水性がなくてもよい。
【００４９】
ジオテキスタイル２５は、コンクリート構造物２１の背面２３に沿って折り返し部分２４が形成される。折り返した部分は、仮抑え分３３ｂの背面４３に巻き返され、端部４１ａ、端部４１ｂが盛土材３３に埋設される。ジオテキスタイル２５は、第１の実施の形態のジオテキスタイル５と同様の材質・仕様のものが用いられる。ジオテキスタイル２５には、コンクリート構造物２１の躯体コンクリートの成分が浸透し、硬化している。
【００５０】
付着層２７は、ジオテキスタイル２５の折り返し部分２４付近の内側面２６に沿って設けられる。付着層２７の端部３７は、例えば、盛土材３３の仮抑え部３３ｂのブロック３５と土のう３１との境界付近に位置する。
【００５１】
図６に示すように、躯体コンクリートを打設する前の状態では、ジオテキスタイル２５の内側面２６に沿って配置された立体繊維３８により、ジオテキスタイル２５と不透水シート２９との間に空隙層４０が形成されている。立体繊維３８は、ジオテキスタイル２５を折り返すのと同程度の曲率で、人力で容易に曲げられることが好ましい。
【００５２】
図４および図５に示す付着層２７は、コンクリート構造物２１の躯体コンクリートの打設時に、図６に示す空隙層４０の立体繊維３８に躯体コンクリートの成分が浸透し、硬化することにより形成される。
【００５３】
立体繊維３８は、第１の実施の形態の立体繊維１８と同様の材質・仕様のものが用いられる。また、立体繊維３８により形成される空隙層４０の厚さは、第１の実施の形態の空隙層２０と同様の理由により、５０ｍｍ以上を必要とする。
【００５４】
不透水シート２９は、付着層２７と盛土材３３のブロック３５との間に設けられる。不透水シート２９は、付着層２７の内側面２８に沿って配置される。不透水シート２９の端部３７は、付着層２７の端部３９を覆うように巻き返されて、付着層２７とジオテキスタイル２５との間に挟まれる。不透水シート２９は、第１の実施の形態の不透水シート９と同様の材質・仕様のものが用いられる。図６に示すように、空隙層４０とブロック３５との接する部分の全面に不透水シート２９が貼り付けられている場合には、上述したように、ブロック３５自身には不透水性が必要でない。
【００５５】
次に、コンクリート構造物２１と補強地盤との一体化方法について説明する。コンクリート構造物２１と背面の補強地盤とを図４に示すように一体化するには、まず、コンクリート構造物２１の構築予定位置の背面２３において、補強地盤を形成する。
【００５６】
補強地盤を形成するには、図６に示すように、ジオテキスタイル２５を設置する作業と、ジオテキスタイル２５の内側面２６となる面の折り返し部分２４付近に立体繊維３８を設置して空隙層４０を形成する作業と、立体繊維３８の内側面２８となる面に不透水シート２９を設置する作業と、ジオテキスタイル２５の上に仮抑え部３３ｂのブロック３５および土のう３１を設置する作業と、ジオテキスタイル２５と立体繊維３８と不透水シート２９とを折り返し部分２４で折り返す作業と、ジオテキスタイル２５の上面４５に本体部３３ａの盛土材を撒き出して転圧する作業とを繰り返す。そして、ジオテキスタイル２５の端部４１ａ、端部４１ｂを盛土材３３に埋設しつつ、複数の盛土層を積層する。
【００５７】
なお、補強地盤の形成時には、不透水シート２９を貼り付けた立体繊維３８を用いてもよい。
【００５８】
次に、補強地盤の前側にコンクリート構造物２１の躯体部分の鉄筋を組立て、型枠を組み、躯体コンクリートを打設する。打設したコンクリートは、ジオテキスタイル２５を介して空隙層４０の立体繊維３８に回り込み、硬化する。これにより、図６に示す空隙層４０が、図５に示す付着層２７となる。
【００５９】
不透水シート２９は、コンクリート構造物２１の躯体コンクリート打設時に、コンクリートの側圧を受ける。しかし、不透水シート２９の空隙層４０側は、立体繊維３８で水圧を受け、ジオテキスタイル２５が引張材となるので、容易に水圧に耐えることができる。一方、逆に、コンクリートの打設圧に対しては、盛土材３３が抵抗するため、容易に耐えることができる。
【００６０】
このように、第２の実施の形態によれば、付着層２７の内側面２８に沿って不透水シート２９を配置し、付着層２７の端部３９を覆うように不透水シート２９の端部３７を巻き返す。これにより、盛土材３３中の地下水がコンクリート構造物２１側に混入することがなくなるため、コンクリート構造物２１の躯体鉄筋組立て、型枠組立ての作業時に、鉄筋が錆びる、型枠内面（コンクリートと接する面）が汚れるなどの懸念がない。また、型枠内に水がたまることがなく、コンクリート構造物２１の躯体コンクリートの品質を確保することができる。
【００６１】
さらに、打設した躯体コンクリートが分離してモルタル成分やペースト成分が盛土材３３に浸透・逸散することがないので、躯体コンクリートの強度や密実性などの性能が損なわれる恐れがない。また、ジオテキスタイル２５が埋設される（接する）部分のコンクリートの品質が安定するため、ジオテキスタイル２５が受ける引張力をより確実に定着して、コンクリート構造物２１と補強地盤とを一体化することができる。
【００６２】
第２の実施の形態では、ジオテキスタイル２５と盛土材３３との間に設けられた立体繊維３８に、コンクリート構造物の打設時にコンクリートが回り込むことにより、付着層２７が形成される。立体繊維３８を設けることにより、躯体コンクリートが回り込むための空隙層４０を確保して、付着層２７を確実に形成することができる。
【００６３】
第２の実施の形態では、盛土材３３の、最もコンクリート構造物２１側の部分がブロック３５で構成される。ジオテキスタイル２５が折り返された空間の内部に、剛な材料であるブロック３５を配置することにより、盛土材３３の転圧時に空隙層４０が潰れてしまうことを防ぎ、躯体コンクリートのモルタル分を空隙層４０に十分回り込ませて、付着層２７を確実に形成することができる。
【００６４】
なお、第２の実施の形態では、不透水性でないブロック３５を用い、空隙層４０とブロック３５が接する面の全体に不透水シート２９を貼り付けたが、不透水シートの貼り付け位置はこの限りでない。
【００６５】
図７は、付着層２７の端部３９付近のみに不透水シートを貼り付けた例を示す図である。図７の（ａ）図では、不透水シート２９ａが、付着層２７の端部３９を覆うように巻き返して配置される。不透水シート２９ａの一端は、付着層２７とジオテキスタイル２５との間に挟まれ、他端は、付着層２７とブロック３５との間に挟まれる。
【００６６】
図７の（ｂ）図では、不透水シート２９ｂが、付着層２７の端部３９とブロック３５の背面４７との境界部分を覆うように配置される。不透水シート２９ｂの一端は、付着層２７とジオテキスタイル２５との間に挟まれ、他端は、ブロック３５の背面４７に沿って配置される。
【００６７】
躯体コンクリートの打設時にコンクリート構造物２１側からブロック３５にコンクリートのモルタル分が浸透せず、且つ、盛土材からの地下水が躯体コンクリートに混入しなければ、図７に示すように、付着層２７の端部３９付近のみに不透水シートを貼り付ければよい。なお、図７に示す例の場合、ブロック３５自身に不透水性が必要となる。
【００６８】
図７に示す例においても、付着層２７の端部３９付近に不透水シートを貼り付けることにより、盛土材中の地下水がコンクリート構造物側に混入することがなくなる。また、打設した躯体コンクリートが分離してモルタル成分やペースト成分が盛土材に浸透・逸散することがなくなる。そのため、第２の実施の形態と同様に、躯体コンクリートの品質を確保できる。
【００６９】
次に、第３の実施の形態について説明する。図８は、コンクリート構造物５１と補強地盤との一体化構造の拡大図である。
図８に示すように、コンクリート構造物５１の背面５３には、補強地盤が形成される。補強地盤は、ジオテキスタイル５５、付着層５７、止水部材である不透水シート５９、盛土材６３等からなる。また、図８に示す一体化構造では、盛土材６３内の水をコンクリート構造物５１の外部に排水する水抜きパイプ７３が設けられる。
【００７０】
盛土材６３は、コンクリート構造物５１の背面５３側に設置される。盛土材６３は、本体部６３ａと、施工時における盛土の安定を確保するための仮抑え部６３ｂとからなる。本体部６３ａには、砕石や埋め戻し土等が用いられる。仮抑え部６３ｂには、ブロック６５および土のう６１が用いられる。仮抑え部６３ｂでは、ブロック６５がコンクリート構造物５１側に配置され、土のう６１が本体部６３ａ側に配置される。
【００７１】
ブロック６５には、転圧後の土のう６１と同程度以上の剛性があればよい。ブロック６５には、市販のコンクリートブロック、軽量コンクリートブロックなどが好適である。第３の実施の形態で用いるブロック６５は、不透水性がなくてもよい。
【００７２】
ブロック６５には、水抜きパイプ７３を挿通するための孔６７が必要である。市販の軽量コンクリートブロックを利用する場合には、ブロック６５の孔６７をコンクリート構造物５１側に向けて水平方向とすれば、ブロック６５を加工する必要がなく、好適である。
【００７３】
ジオテキスタイル５５は、コンクリート構造物５１の背面５３に沿って折り返し部分５４が形成される。折り返した部分は、仮抑え部６３ｂの背面に巻き返され、端部７９ａ、端部７９ｂが盛土材６３に埋設される。ジオテキスタイル５５は、第１の実施の形態のジオテキスタイル５と同様の材質・仕様のものが用いられる。ジオテキスタイル５５には、コンクリート構造物５１の躯体コンクリートの成分が浸透し、硬化している。
【００７４】
付着層５７は、ジオテキスタイル５５の折り返し部分５４付近の内側面に沿って設けられる。付着層５７の端部６９は、例えば、盛土材６３の仮抑え部６３ｂのブロック６５と土のう６１との境界付近に位置する。
【００７５】
躯体コンクリートを打設する前の状態では、ジオテキスタイル５５の内側面に沿って配置された図示しない立体繊維により、ジオテキスタイル５５と不透水シート５９との間に空隙層が形成されている。立体繊維は、ジオテキスタイル５５を折り返すのと同程度の曲率で、人力で容易に曲げられることが好ましい。
【００７６】
付着層５７は、コンクリート構造物５１の躯体コンクリートの打設時に、空隙層の立体繊維に躯体コンクリートの成分が浸透し、硬化することにより形成される。立体繊維は、第１の実施の形態の立体繊維１８と同様の材質・仕様のものが用いられる。また、立体繊維により形成される空隙層の厚さは、第１の実施の形態の空隙層２０と同様の理由により、５０ｍｍ以上を必要とする。
【００７７】
不透水シート５９は、付着層５７と盛土材６３のブロック６５との間に設けられる。不透水シート５９は、付着層５７の内側面に沿って配置される。不透水シート５９の端部７１は、付着層５７の端部６９を覆うように巻き返されて、付着層５７とジオテキスタイル５５との間に挟まれる。不透水シート５９は、第１の実施の形態の不透水シート９と同様の材質・仕様のものが用いられる。空隙層とブロック６５との接する部分の全面に不透水シート５９が貼り付けられている場合には、上述したように、ブロック６５自身には不透水性が必要でない。
【００７８】
水抜きパイプ７３は、ブロック６５の孔６７に適当な排水勾配をつけて配置される。水抜きパイプ７３の盛土材６３側には、従来と同様に吸出し防止材７５を取り付けるのがよい。ジオテキスタイル５５、付着層５７、不透水シート５９は、水抜きパイプ７３が貫通するように加工される。水抜きパイプ７３の貫通部７７として不透水シート５９に開けた孔の部分は、ビニールテープなどで止水する。
【００７９】
次に、コンクリート構造物５１と補強地盤との一体化方法について説明する。コンクリート構造物５１と背面の補強地盤とを一体化するには、まず、コンクリート構造物５１の構築予定位置の背面５３において、補強地盤を形成する。
【００８０】
補強地盤を形成するには、ジオテキスタイル５５を設置する作業と、ジオテキスタイル５５の内側面となる面の折り返し部分５４付近に立体繊維を設置して空隙層を形成する作業と、立体繊維の内側面となる面に不透水シート５９を設置する作業と、ジオテキスタイル５５の上に仮抑え部６３ｂのブロック６５および土のう６１を設置する作業と、ジオテキスタイル５５と立体繊維と不透水シート５９とを折り返し部分５４で折り返す作業と、ジオテキスタイル５５の上に本体部６３ａの盛土材を撒き出して転圧する作業とを繰り返す。そして、ジオテキスタイル５５の端部７９ａ、端部７９ｂを盛土材６３に埋設しつつ、複数の盛土層を積層する。
【００８１】
なお、補強地盤の形成時には、不透水シート５９を貼り付けた立体繊維を用いてもよい。
【００８２】
次に、水抜きパイプ７３を設置し、補強地盤の前側にコンクリート構造物５１の躯体部分の鉄筋を組立て、型枠を組み、躯体コンクリートを打設する。打設したコンクリートは、ジオテキスタイル５５を介して立体繊維に回り込み、硬化する。これにより、空隙層が、図８に示す付着層５７となる。
【００８３】
このように、第３の実施の形態によれば、付着層５７の内側面に沿って不透水シート５９を配置し、付着層５７の端部６９を覆うように不透水シート５９の端部７１を巻き返す。これにより、盛土材６３中の地下水がコンクリート構造物５１側に混入することがなくなるため、コンクリート構造物５１の躯体鉄筋組立て、型枠組立ての作業時に、鉄筋が錆びる、型枠内面（コンクリートと接する面）が汚れるなどの懸念がない。また、型枠内に水がたまることがなく、コンクリート構造物５１の躯体コンクリートの品質を確保することができる。
【００８４】
さらに、打設した躯体コンクリートが分離してモルタル成分やペースト成分が盛土材６３に浸透・逸散することがないので、躯体コンクリートの強度や密実性などの性能が損なわれる恐れがない。また、ジオテキスタイル５５が埋設される（接する）部分のコンクリートの品質が安定するため、ジオテキスタイル５５が受ける引張力をより確実に定着して、コンクリート構造物と補強地盤とを一体化することができる。
【００８５】
第３の実施の形態では、ジオテキスタイル５５と盛土材６３との間に設けられた立体繊維に、コンクリート構造物５１の打設時にコンクリートが回り込むことにより、付着層５７が形成される。立体繊維を設けることにより、躯体コンクリートが回り込むための空隙層を確保して、付着層５７を確実に形成することができる。
【００８６】
第３の実施の形態では、盛土材６３の、最もコンクリート構造物５１側の部分がブロック６５で構成される。ジオテキスタイル５５が折り返された空間の内部に、剛な材料であるブロック６５を配置することにより、盛土材６３の転圧時に空隙層が潰れてしまうことを防ぎ、躯体コンクリートのモルタル分を空隙層に十分回り込ませて、付着層５７を確実に形成することができる。
【００８７】
第３の発明では、盛土材６３内の水をコンクリート構造物５１の外部に排水する水抜きパイプ７３が設けられる。水抜きパイプ７３を設けることにより、盛土材６３内の水をコンクリート構造物５１の外部に確実に排水し、補強地盤を安定した状態に保つことができる。
【００８８】
なお、第１から第３の実施の形態では、立体繊維を用いて空隙層を形成したが、空隙層の形成方法はこれに限らない。空隙層は、ジオテキスタイルと盛土材との間に空隙を有する部材を設置して形成すればよい。空隙を有する部材は、コンクリートが硬化するまでの期間、腐食などすることなく、多少の剛性を有するものであればよく、樹脂製や金属性の立体繊維の他、クラッシャーラン等を用いてもよい。また、必要とする機能を満たせば、単一素材でなくともよい。
【００８９】
第２、第３の実施の形態では、盛土材の仮抑え部のコンクリート構造物側にブロックを配置したが、ブロックは必須ではない。ジオテキスタイルを折り返す部分の盛土材は敷設時に転圧されるが、転圧によって空隙層が潰れてしまうと、躯体コンクリートのモルタル分が空隙層に十分回り込めないことがある。そうした場合には、空隙層が折り返された空間の内部に、ブロックなどの剛な材料を配置する必要がある。
【００９０】
一方、ジオテキスタイルを折り返す部分の盛土材である砕石やクラッシャーラン等を充填した土のうの部分を転圧する必要がないときは、ブロックは不要である。また、盛土材を転圧して空隙層が多少潰れても、打設した躯体コンクリートから空隙層にモルタル成分が十分に浸透すれば必要な剛性を確保できるため、盛土材転圧後にも空隙層を構成する材料がモルタル成分が浸透するだけの体積や目の大きさを有する場合にも、ブロックは不要である。
【００９１】
以上、添付図を参照しながら、本発明の実施の形態を説明したが、本発明の技術的範囲は、前述した実施の形態に左右されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【符号の説明】
【００９２】
１、２１、５１………コンクリート構造物
３、２３、４３、４７、５３………背面
４、２４、５４………折り返し部分
５、２５、５５………ジオテキスタイル
６、２６、８、２８………内側面
７、２７、５７………付着層
９、２９、２９ａ、２９ｂ、５９………不透水シート
１３、３３、６３………盛土材
１５、１７、１９ａ、１９ｂ、３７、３９、４１ａ、４１ｂ、６９、７１、７９ａ、７９ｂ………端部
１８、３８………立体繊維
２０、４０………空隙層
３１、６１………土のう
３５、６５………ブロック
７３………水抜きパイプ
【図１】
0005689357.tif 000002
【図２】
0005689357.tif 000003
【図３】
0005689357.tif 000004
【図４】
0005689357.tif 000005
【図５】
0005689357.tif 000006
【図６】
0005689357.tif 000007
【図７】
0005689357.tif 000008
【図８】
0005689357.tif 000009