(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
遺体を燃焼するための燃焼炉と、
前記燃焼炉からの排ガスを集塵処理する電気集塵機とを設けた火葬システムであって、
前記電気集塵機は、回転可能に構成されたカムシャフトの長手方向の所定位置に設けられた複数の槌打カムと、
所定の角度範囲において前記槌打カムにより押圧され一方向に回転し、この角度範囲を外れると自重により前記一方向とは反対方向に回転する前記槌打カムと対をなす複数の槌打ハンマーと、
前記槌打ハンマーが衝突して衝撃力を生じる槌打伝達手段と、
前記槌打伝達手段からの衝撃力により付着した塵塊が遊離する放電極または集塵極とを備える槌打装置を有し、
前記電気集塵機がメンテナンスモードに設定されると、前記対をなす複数の槌打カムと前記複数の槌打ハンマーとがいずれも当接しないように前記カムシャフトの回転制御がなされることを特徴とする火葬システム。
【請求項２】
前記メンテナンスモードが設定されると、前記槌打ハンマーを構成するハンマーヘッド部が全て自重により垂直下方向に垂下することを特徴とする請求項１記載の火葬システム。
【請求項３】
前記槌打装置が、前記放電極に付着した塵塊を遊離する放電極槌打装置と、
前記集塵極に付着した塵塊を遊離する集塵極槌打装置と、を備え、
前記放電極槌打装置は前記集塵極槌打装置の上方に配置され、
前記メンテナンスモードが設定されると、前記集塵極槌打装置を構成する前記対をなす複数の槌打カムと前記複数の槌打ハンマーとがいずれも当接しないように前記カムシャフトの回転制御がなされ、前記放電極槌打装置に対しては前記カムシャフトの回転制御がなされないことを特徴とする請求項１または請求項２記載の火葬システム。
【請求項４】
前記槌打カムが前記カムシャフトに等角度で配置される槌打カム配置角度範囲と、この槌打カム配置角度範囲に隣接し、前記カムシャフトに前記槌打カムが配置されない槌打カム非配置角度範囲と、を有し、前記槌打カム配置角度範囲と前記槌打カム非配置角度範囲の境界の一端は、実質的に前記カムシャフトの中心軸から垂直下方向に存在することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の火葬システム。
【請求項５】
第１の回転軸を中心として、第１の回転方向に回転する前記槌打カムと、
前記槌打カムの所定回転角度範囲内で当接し、当接している間は第２の回転軸を中心として前記第１の回転方向に回転する槌打アームと、この槌打アームと鈍角をなし先端部にハンマーヘッド部を設けたハンマーアームと有する槌打ハンマーと、を備え、
前記槌打カムが前記所定回転角度範囲を超えると、前記槌打カムと前記槌打アームとの当接状態が解除され、前記ハンマーアームと前記ハンマーヘッド部が前記第１の回転方向とは逆の第２の回転方向に自重により落下して回転することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の火葬システム。
【請求項６】
前記ハンマーアームが、前記放電極槌打装置を構成する放電極槌打用ハンマーアームと、
前記集塵極槌打装置を構成する集塵極槌打用ハンマーアームと、を有し、
前記集塵極槌打用ハンマーアームの長さが、前記放電極槌打用ハンマーアームの長さよりも長いことを特徴とする請求項５記載の火葬システム。
【請求項７】
前記放電極と前記集塵極とが対をなし、この対を複数設けた放電極・集塵極ユニットを有することを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の火葬システム。
【請求項８】
前記放電極を垂下するとともに、高電圧を供給する放電極吊りボルトを絶縁するために、前記電気集塵機本体の上部に設けた複数の碍子と、
前記碍子と前記放電極吊りボルトの一部を収納するための碍子室とを有し、
前記碍子室は前記放電極吊りボルトの一部と前記碍子の全てを一つの部屋に収容することを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の火葬システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は火葬システム、特に、火葬炉から排出される排ガスに含まれる有害物質を除去する為の電気集塵機を備える火葬システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
火葬炉から排出される排ガスは、大量のダストや窒素酸化物（ＮＯｘ）とともにアンモニア、硫黄化合物、硫化水素などの臭気成分を含み、場合によってはダイオキシン類も含む可能性があり、かつ、窒素酸化物（ＮＯｘ）の濃度と排ガスの温度とが短時間に急激に変動するという特異な性質を有する。一方、近年増加している都市型火葬施設は住宅地域に隣接して建設されることが多く、環境規制を上回る排ガスのクリーン性を保つことはもとより、排ガスの温度や流量が変化しても安定して大量の排ガスを処理することが強く求められている。【０００３】
上記の排ガス処理として、電気集塵機と触媒装置を組み合わせて排ガスを処理する方法が特許文献１（特開２００２−３１０４１０公報）に記載されており、具体的に図１０を参照して説明すると、図１０記載の排ガスの処理装置は、主燃焼炉１０１と再燃焼炉１０２と、再燃焼炉１０２の後流側に設けたガス冷却域１０３と、さらにその後流側に設けた集塵手段１０４及び触媒層１０５とを備え、ガス冷却域１０３で排ガス温度を下げた後、バグフィルターなどの集塵手段１０４でアルカリ性物質を含むダストを除去し、所定の温度に設定された触媒層１０５で、排ガスの脱硝と脱臭及びダイオキシン類の除去を行うように構成している。図１０記載の排ガスの処理装置は、触媒の前段にバグフィルターや電気集塵機、セラミックフィルタ等の集塵手段１０４を配置することで、触媒層１０５の耐久性を改善している。【０００４】
上記公報記載の集塵手段１０４を電気集塵機として構成した場合の一般的な態様としては、排ガスが流れる方向に配置された板状の集塵極と、集塵極に対面する放電極との間に高電圧を印加してコロナ放電を発生させ、電極間を流れる排ガス中のダストにコロナ放電により発生した電荷を与え、荷電したダストを静電界の作用により集塵極に捕集するように構成している。【０００５】
上記に説明したように集塵極には火葬運転中に多量のダストが付着する為、火葬終了後に電気集塵機の定期的な清掃が欠かせない。槌打装置を用いて機械的に槌打し、放電極、集塵極に付着したダストを清掃する方法が特許文献２（特許第２５１４４１１号公報）に記載されており、図１１を参照して説明する。【０００６】
図１１は本公報記載の電気集塵装置の斜視図であり、放電極１１８、集塵極１１９及び放電極槌打装置１１０１、集塵極槌打装置１１０２によって構成された集塵室１１０３と、放電極１１８を支持する為の支持碍子が収納された碍子室１１０４と、集塵室１１０３内で捕集された捕集ダストを電気集塵装置の外へ搬出させる為に設けられた搬出装置１１０５と、放電極１１８に直流高圧電圧を供給する直流高圧発生装置１１０６とから電気集塵装置が構成されている。【０００７】
この電気集塵装置を清掃する方法として、放電極槌打装置１１０１及び集塵極槌打装置１１０２が、放電極１１８及び集塵極１１９をそれぞれ槌打することにより、放電極１１８及び集塵極１１９に付着したダストを飛散落下させ、飛散落下したダストは排出装置１１０５により電気集塵装置外に搬出されて清掃されるように構成される。【０００８】
また電気集塵機の槌打装置の他の従来技術として特許文献３（実開平５−６３６４８号公報）があり、図１２を参照して説明する。図１２は本公報記載の電気集塵機の平面図であり、ガスの上流側に槌打装置１２１，１２２，１２３，１２４を配置し、ガスの下流側に槌打装置１２５，１２６を配置する。各槌打装置は、可動ハンマが連結された回転シャフトが電気集塵機の側部から各集塵室内に配置されるようにして構成される。これにより、電気集塵機の設置スペースが縮小されるとともに、保守点検を容易に行うようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−３１０４１０公報
【００１０】
【特許文献２】特許第２５１４４１１号公報
【００１１】
【特許文献３】実開平５−６３６４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
特許文献１記載の第１の従来技術における排ガスの処理装置は、触媒層１０５の前段に集塵手段１０４を配置することで、触媒層１０５の耐久性と目詰まりとを改善しているが、集塵手段１０４にダストが付着した場合の清掃方法については記載が無い。具体的に説明すると、集塵手段１０４としてバグフィルタを用いる場合は、バグフィルタに流入する排ガスの温度を低下する必要があるため、バグフィルタの後段に配置された触媒層１０５の触媒性能が低下するので、最終的な排ガスのクリーン性からは問題がある。一方、集塵手段１０４として電気集塵機を用いる場合は火葬炉から排出された大量のダストが集塵手段１０４を構成する集塵極に付着するので、電気集塵機の定期的な清掃やメンテナンスが欠かせない。この清掃やメンテナンスは、触媒層１０５の目詰まり対策と同様に、火葬システム全体を長期的に安定して運転するためには重要な課題であるが、本公報記載の排ガスの処理装置においては、この観点が欠落している。【００１３】
また特許文献２記載の電気集塵機の清掃方法は、放電極槌打装置１１０１及び集塵極槌打装置１１０２が、放電極１１８及び集塵極１１９をそれぞれ槌打してダストを飛散落下させ、このダストを排出装置１１０５により電気集塵装置外に搬出するように構成しているが、本公報図３に記載の集塵極槌打装置に示すように、作業員が点検やメンテナンスを行う際に、回転シャフトに取り付けられたハンマーが作業員側に飛び出て作業性が悪いという問題がある。特に、図１１に記載の大型の電気集塵装置の場合はさほど問題とならないが、小型・中型の電気集塵装置の場合、点検やメンテナンスの為のスペースは極力狭く設計されていることから、点検やメンテナンスの作業性が悪くなるという問題がある。点検やメンテナンスの為の実効的な作業スペースの確保は、これらの作業を効率的に進める上で非常に重要であるが、本公報ではこの課題に関する技術的開示ないし示唆は開示されていない。【００１４】
また特許文献３記載の電気集塵機の槌打装置は、図１２に示すように、各集塵室のうち外側の集塵室の槌打装置を集塵極に対して排ガスの上流側に配置した際は、中央側の集塵室の槌打装置を排ガスの下流側となるように反対側に設置することにより、電気集塵機内の回転変換装置やシャフト回転伝達装置、及び縦シャフトや専用シャフトの設置を不要として、設置スペースを縮小するとともに保守点検が容易にできるようにしている。しかしながら、特許文献２記載の電気集塵装置の清掃方法と同様に、小型・中型の電気集塵装置の点検やメンテナンスを行う際に、ハンマーなどが障害となってこれらの作業を効率的に行うことが困難である。【００１５】
特に都市型火葬システムの場合、電気集塵機は火葬炉や触媒装置など他の装置と共存して限られたフロアに設置されるため、電気集塵機を極力小型化することが求められている。この為、点検やメンテナンスを行うための作業スペースは極力抑制されて設計される。一方、狭い作業スペースで点検やメンテナンスを効率的に行うことは非常に重要であるが、本公報ではこの課題に関する技術的開示ないし示唆は開示されていない。【００１６】
さらに、多数の放電極及び集塵極を迅速に電気集塵機内部に据え付けることは、火葬システム全体の建設期間の短縮に重要であるが、上記３件の特許公報はいずれも放電極及び集塵極の据付、あるいはこれらの交換方法については記載されていない。また使用中に劣化した放電極及び集塵極については交換が必要であるが、この交換作業についても効率良く作業を行う必要がある。【００１７】
特に小型・中型の電気集塵機の場合、放電極及び集塵極の据付、あるいはこれらの交換の為のスペースは限られており、据付または交換作業を効率的に行うために放電極及び集塵極をユニット化することが重要であるが、上記の公報のいずれにも据付または交換作業を効率的に行うための技術的開示または示唆はない。また火葬システムの停止期間を短くして上述した据付または交換作業を短時間に行うことが火葬効率を向上する為に重要であるが、火葬システムのメンテナンスを改善して、長期的に火葬システムを安定的に効率良く運転するという技術思想については何ら述べられていない。【００１８】
また図１１に記載のように、電気集塵機本体上部に設置され、内部に放電極を支持する碍子が設けられた碍子室１１０４は、従来、各碍子毎に独立して設けられていたため、各碍子の点検やメンテナンスを行うには、作業員が順に各碍子室１１０４を巡回して点検やメンテナンスを行う必要があり、極めて作業性が悪いという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明は上記課題を好適に解決した火葬システムを提供する。【００２０】
本発明の火葬システムは、遺体を燃焼するための燃焼炉と、前記燃焼炉からの排ガスを集塵処理する電気集塵機とを設けた火葬システムであって、前記電気集塵機は、回動可能に構成されたカムシャフトの長手方向の所定位置に設けられた複数の槌打カムと、所定の角度範囲において前記槌打カムにより押圧され一方向に回転し、この角度範囲を外れると自重により前記一方向とは反対方向に回転する前記槌打カムと対をなす複数の槌打ハンマーと、前記槌打ハンマーが衝突して衝撃力を生じる槌打伝達手段と、前記槌打伝達手段からの衝撃力により付着した塵塊が遊離する放電極または集塵極とを備える槌打装置を有し、前記電気集塵機がメンテナンスモードに設定されると、前記対をなす複数の槌打カムと前記複数の槌打ハンマーとがいずれも当接しないように前記カムシャフトの回転制御がなされるように構成される。【００２１】
また本発明の火葬システムは、前記メンテナンスモードが設定されると、前記槌打ハンマーを構成するハンマーヘッド部が全て自重により垂直下方向に垂下するように構成しても良い。【００２２】
また、前記槌打装置が、前記放電極に付着した塵塊を遊離する放電極槌打装置と、前記集塵極に付着した塵塊を遊離する集塵極槌打装置と、を備え、前記放電極槌打装置は前記集塵極槌打装置の上方に配置され、前記メンテナンスモードが設定されると、前記集塵極槌打装置を構成する前記対をなす複数の槌打カムと前記複数の槌打ハンマーとがいずれも当接しないように前記カムシャフトの回転制御がなされ、前記放電極槌打装置に対しては前記カムシャフトの回転制御がなされないように構成しても良い。【００２３】
また、前記槌打カムが前記カムシャフトに等角度で配置される槌打カム配置角度範囲と、この槌打カム配置角度範囲に隣接し、前記カムシャフトに前記槌打カムが配置されない槌打カム非配置角度範囲と、を有し、前記槌打カム配置角度範囲と前記槌打カム非配置角度範囲の境界の一端は、実質的に前記カムシャフトの中心軸から垂直下方向に存在するように構成しても良い。【００２４】
さらに、第１の回転軸を中心として、第１の回転方向に回転する前記槌打カムと、前記槌打カムの所定回転角度範囲内で当接し、当接している間は第２の回転軸を中心として前記第１の回転方向に回転する槌打アームと、この槌打アームと鈍角をなし先端部にハンマーヘッド部を設けたハンマーアームと有する槌打ハンマーと、を備え、前記槌打カムが前記所定回転角度範囲を超えると、前記槌打カムと前記槌打アームとの当接状態が解除され、前記ハンマーアームと前記ハンマーヘッドが前記第１の回転方向とは逆の第２の回転方向に自重により落下して回転するように構成しても良い。【００２５】
また、前記ハンマーアームが、前記放電極槌打装置を構成する放電極槌打用ハンマーアームと、前記集塵極槌打装置を構成する集塵極槌打用ハンマーアームと、を有し、前記集塵極槌打用ハンマーアームの長さが、前記放電極槌打用ハンマーアームの長さよりも長いように構成しても良い。【００２６】
また、前記放電極と前記集塵極とが対をなし、この対を複数設けた放電極・集塵極ユニットを有するように構成しても良い。【００２７】
また、前記放電極を垂下するとともに、高電圧を供給する放電極吊りボルトを絶縁するために、前記電気集塵機本体の上部に設けた複数の碍子と、前記碍子と前記放電極吊りボルトの一部を収納するための碍子室とを有し、前記碍子室は前記放電極吊りボルトの一部と前記碍子の全てを一つの部屋に収容するように構成しても良い。
【発明の効果】
【００２８】
本発明の火葬システムにおいて、電気集塵機は通常モードとメンテナンスモードを有し、電気集塵機がメンテナンスモードに設定されると、槌打装置を構成する全ての槌打ハンマーが自重により実質的に垂直下方向に揃うことにより、作業スペースが実質的に広がり、電気集塵機の点検及びメンテナンスが向上するという効果がある。特に都市型火葬システムに用いられる電気集塵機においては、電気集塵機を小型化することが強く求められており、本発明による火葬システムは、装置の小型化を図るとともに、火葬システムの点検及びメンテナンスの作業効率の改善を図ることが出来る。【００２９】
また、本発明の火葬システムに用いる電気集塵機において、この電気集塵機内部に据え付ける放電極及び集塵極は放電極・集塵極ユニットとして一体的にユニット化されているため、放電極・集塵極ユニットの据付及び交換を効率良く行うことができる。すなわち、工場で製造した放電極・集塵極ユニットを、火葬システムを構築する作業現場に運搬し、放電極・集塵極ユニットとして電気集塵機に据付または交換することにより、作業現場で１つの放電極または１枚の集塵極を据付または交換する方法と比べて、大幅に作業効率を改善することが出来る。また１つの放電極または１枚の集塵極を据付または交換する方法と比べて、放電極・集塵極ユニットを用いる方法は作業員の作業ミスを削減することが出来る。さらに、資材の管理においても、放電極・集塵極ユニットを用いる方法が単体の放電極及び集塵極ユニットを管理する方法に比べて、管理しやすいという効果がある。【００３０】
また、本発明の火葬システムに用いる電気集塵機において、電気集塵機本体上部に設置され、内部に放電極を支持する碍子が設けられた碍子室は、一つの碍子室に全ての碍子を収納している為、作業員が各碍子の点検やメンテナンスを行う際に従来のように作業員が順に各碍子室を巡回して点検やメンテナンスを行う必要がなく、一つの碍子室に入室して各碍子を点検やメンテナンスを行うことができるので、大幅に作業効率を改善することが出来る。【００３１】
上記に説明したように、本発明の火葬システムに搭載した電気集塵機は従来の電気集塵機と比べて小型化と点検及びメンテナンス性の両立が図られており、比較的敷地面積が狭い未来型の都市型火葬システムとして特に優れている。すなわち、長期間安定して火葬システムを運転するためには日常的な点検及びメンテナンスが重要であるが、本発明による電気集塵機を実装した火葬システムはこの点検及びメンテナンスにおいて優れており、効率的に行うことが出来ることから、長期間安定した火葬システムの運転を実行することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の実施の形態に係わる火葬システムの構成図である。
【図２】本発明の実施の形態による電気集塵機の組立工程を説明する斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態による電気集塵機の平面図である。
【図４】本発明による電気集塵機の側面断面図である。
【図５】本発明による電気集塵機の側面断面図である。
【図６】本発明による槌打装置の側面断面図である。
【図７】本発明による放電極槌打装置の側面断面図である。
【図８】本発明による集塵極槌打装置の側面断面図である。
【図９】図９（ａ）は放電極槌打カムの配置角度を説明する説明図であり、図９（ｂ）は集塵極槌打カムの配置角度を説明する説明図である。
【図１０】従来技術による排ガスの処理装置の構成図である。
【図１１】従来技術による電気集塵装置の斜視図である。
【図１２】従来技術による電気集塵機の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
次に本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００３４】
［全体構成］
図１は本発明の実施の形態に係わる火葬システムの構成図であり、棺１７を載置するお別れ台１６と、主燃バーナ１２を用いて遺体や副葬品、棺などの燃焼を行う主燃炉１１と、主燃炉１１からの排ガスを完全燃焼させるための再燃炉１３と、棺１７を主燃炉１２に自動で納棺可能とする自動納棺装置１５とを備えている。
【００３５】
また主燃炉１１からの排ガスは、再燃炉１３に連通した共通煙道１８Ａ及び排気ダクト１８Ｂを通って、発電システム１９に導かれる。発電システム１９に導かれた排ガスは冷媒と熱交換して熱エネルギーを伝達し、さらに、熱風回収熱交換器１１０に流入する。流入した排ガスは空気と熱交換し、熱せられた熱風は熱風回収路１１６を通って主燃炉１１に導かれる。
【００３６】
熱風回収熱交換器１１０から流出した排ガスは、排ガスの温度を下げるため吸気口１１１から取り入れた外気とともに集塵機１１２に流入し、ここで排ガス中に含まれるダスト等が除去される。集塵機１１２から流出した排ガスは触媒装置１１３に送られ、排ガス中に含まれる窒素酸化物、臭気成分、ダイオキシン類などが除去された後、排風機１１４により吸引され排気筒１１５を介して大気中に排出される。
【００３７】
このようにして本発明による火葬システムは、主燃炉１１で生じた大量のダスト、窒素酸化物、臭気成分、及びダイオキシン類などの有害物質を除去しクリーンな空気に再生して大気中に還元するとともに、都市型火葬システムの重要課題である無公害の火葬システムを実現している。
【００３８】
［電気集塵機の組立工程］
次に図２を参照して本発明による電気集塵機の組立工程の概略について説明する。図２（ａ）で架台２１に、入口ホッパー２２Ａ、中央部ホッパー２２Ｂ、出口ホッパー２２Ｃを据え付けた後、図２（ｂ）で排ガスを放電極・集塵極ユニット２６側に誘導するようにバッフルプレート（図示せず）をホッパーと放電極・集塵極ユニット２６間に据え付け、側板２３とこれを支持するサポート材２４及び上部梁２５の据え付けを行う。次に、図２（ｃ）及び図２（ｄ）で電気集塵機の天井部分からクレーンなどを用いて、放電極・集塵極ユニット２６を順次電気集塵機内に搬入し、放電極・集塵極ユニット２６を所定の位置に据え付ける。
【００３９】
続いて図２（ｅ）で碍子室２９から放電極を吊設する放電極吊ボルト２８を据え付けるとともに、碍子室２９の壁を構成する碍子室ユニット２９１を集塵機の天井部分に据え付ける。
【００４０】
次に図２（ｆ）において、放電極槌打装置２１０と集塵極槌打装置２１１を取り付け、さらに、放電極の振れ止め防止対策として、放電極と放電極支持ビームとをパイプまたはＬ字型部材を用いてボルトナットで固定する。一方、集塵極に対しては、各集塵極に取り付けた振れ止め板を固定することで振れ止め防止対策を行う。
【００４１】
この後図２（ｇ）において、碍子室の屋根２１２と、電気集塵機の排ガスの入口部を構成する入口コーン２１３と、入口コーン２１３の反対側に設置され排ガスの出口部を構成する出口コーン（図示せず）などを据え付けて電気集塵機を完成する。なお上記の実施例では、放電極・集塵極ユニット２６を３ユニット設ける場合について図示したが、２ユニットにするなど任意の複数ユニットであって良い。また、図２（ｃ）で電気集塵機の天井部分からクレーンなどを用いて、放電極・集塵極ユニット２６を順次電気集塵機内に搬入するとして説明したが、放電極・集塵極ユニット２６に劣化または故障が生じた際に、搬入と逆の手順で電気集塵機の天井部分から劣化または故障が生じた放電極・集塵極ユニット２６を搬出し、代替する放電極・集塵極ユニット２６を電気集塵機の天井部分から搬入するようにしても良い。
【００４２】
上記に説明したように、本発明による電気集塵機は碍子室２９が碍子室ユニット２９１により一つの部屋となっている。この為、作業員がこの部屋に入ってこの部屋に設置してある碍子や放電極吊ボルト２８に対して部屋から出ることなく、検査やメンテナンスを行うことが可能である。このため、碍子や放電極吊ボルト２８の検査やメンテナンスを効率良く行うことが出来る。
【００４３】
［電気集塵機の基本構成］
次に図３〜図５を参照して、本発明による電気集塵機の基本構成について説明する。図３は、本発明による電気集塵機の平面図であり、排ガスは入口コーン２１３から流入し、放電極・集塵極ユニット３３Ａ，３３Ｂを右方から左方に通過し、槌打装置３４を通り出口コーン２１４を介して排出され、図１に記載の触媒装置１１３に流入する。
【００４４】
図３に記載の電気集塵機は２つの放電極・集塵極ユニット３３Ａ，３３Ｂから構成され、各ユニットは放電極３１と集塵極３２が平行して交互に配列して構成される。そして、排ガス中のダストは、放電極３１と集塵極３２間で発生するコロナ放電により帯電し、これらのダストは静電界の作用により集塵極３２に捕集される。
【００４５】
槌打装置３４は、放電極３１及び集塵極３２に付着した塵塊を機械的衝撃により除去する装置であり、槌打装置３４により衝撃を受け放電極３１及び集塵極３２から遊離した塵塊は、図２（ａ）に記載のホッパー２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃに向かって自重により自由落下し、さらにスクリューコンベア（図示せず）により電気集塵機の外に排出される。また槌打装置３４を構成するカムシャフト３５はモータにより回転駆動し、カムシャフト３５に取り付けられた複数の槌打カムを回転させる。槌打カムと当接した槌打ハンマーが所定の角度に達すると、槌打カムと槌打ハンマーの当接状態が解除され槌打ハンマーがピンを中心として自由落下し、槌打ハンマーがほぼ垂直下方向に達したときに槌打ハンマーのハンマーヘッド部側面が打撃面を打撃することにより集塵極または放電極に衝撃を与え、これらの電極に付着した塵塊を遊離するように構成する。
【００４６】
また３６は外気を取り込みヒータ３７に外気を供給するパージファンであり、ヒータ３７は取り込んだ外気を暖め碍子室２９に供給することによって、図２（ｅ）及び図４に記載の碍子室２９に設置された碍子の結露を防止するとともに、碍子室２９の圧力を高めて碍子室２９にダストが侵入しないようにしダストが碍子に付着しないように構成する。
【００４７】
次に本発明による電気集塵機を図３の手前側から見た側面断面図を示す図４を参照して、本発明による電気集塵機の構成について説明を続ける。入口コーン２１３から流入した排ガスは、放電極・集塵極ユニット２６で排ガス中のダストが除去され、さらに、放電極槌打装置３４Ａ及び集塵極槌打装置３４Ｂを通過し、出口コーン２１４から排出される。１日の火葬作業が終了すると、放電極槌打装置３４Ａ及び集塵極槌打装置３４Ｂが駆動されてそれぞれ放電極３１及び集塵極３２に付着した塵塊を遊離し、遊離した塵塊はホッパー２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃに向かって落下し、さらにスクリューコンベアにより電気集塵機の外に排出される。
【００４８】
また高電圧発生装置（図示せず）から高電圧が印加される放電極吊りボルト４２Ａ，４２Ｂは、それぞれ、碍子４３Ａ，４３Ｂで絶縁され、放電極吊ビーム２７Ａ，２７Ｂと連結する。放電極吊ビーム２７Ａ，２７Ｂは、放電極・集塵極ユニット２６を構成する放電極３１を支持・固定するとともに、高電圧発生装置からの高電圧を放電極吊りボルト４２Ａ、４２Ｂ→放電極吊ビーム２７Ａ，２７Ｂ→各放電極３１の順に電流を流す電流経路を構成する。
【００４９】
次に図５を参照して、本発明の電気集塵機を構成する槌打装置について、より詳しく説明する。図５は、本発明による電気集塵機の側面断面図であり、２７は図４で説明した放電極吊ビーム２７Ａ（２７Ｂ）であり、放電極吊ボルト４２Ａ，４２Ｂに吊設されている。また集塵装置は放電極槌打装置３４Ａと集塵極槌打装置３４Ｂとを備えており、放電極槌打装置３４Ａは、カムシャフト３５Ａとこれに連結した複数の放電極槌打カム５１Ａと、放電極槌打ハンマー５２Ａとを有し、モータ５３が回転すると連動してチェーンベルト５４が回転し、さらにカムシャフト３５Ａ及びこのカムシャフト３５Ａに連結した放電極槌打カム５１Ａが連動して回転する。また、放電極槌打ハンマー５２Ａにより衝撃を受けて放電極３１から遊離した塵塊は、ホッパー２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃに向かって下方に落下しスクリューコンベア５５により電気集塵機の外に排出される。なお上記において放電極槌打装置３４Ａの構成について説明したが、集塵極槌打装置３４Ｂについても基本的な構成は同様であるため、説明を省略する。
【００５０】
次に図６〜図９を参照して本発明による電気集塵機を構成する槌打装置について詳細に説明する。図６は、図５に示す放電極槌打装置３４Ａと集塵極槌打装置３４Ｂの拡大図である。なお図６において、図５と同一構成要素については同一符号を付し、図５と同様な説明は省略する。また、本明細書では、図面上の丸数字は、都合により＜１＞、＜２＞、＜３＞等で記述する。放電極槌打装置３４Ａにおいて、＜１＞〜＜１４＞は右端から左端までの水平方向における放電極槌打カム５１Ａの位置を表し、＜１＞〜＜１４＞の位置にある各放電極槌打カム５１Ａはカムシャフト３５Ａを中心軸として回転する。
【００５１】
より具体的に図７及び図９（ａ）を参照して説明すると、図７において、５１Ａはカムシャフト３５Ａに複数固定して形成され、カムシャフト３５Ａを回転軸とし半径Ｒ２で回転する放電極槌打カム、７３Ａは放電極槌打ハンマー５２Ａを構成し、放電極槌打カム５１Ａに所定角度範囲内で当接しピン７２を中心として回転する放電極槌打アーム、７３Ｂは放電極槌打ハンマー５２Ａのハンマーヘッド部、７４はハンマーヘッド部７３Ｂが衝突する槌打面７１を有する槌打棒、７５は放電極３１を支持するフレームに連結する槌打プレートである。
【００５２】
次に放電極槌打装置３４Ａの動作について説明すると、カムシャフト３５Ａ及び放電極槌打カム５１Ａが反時計方向に回転すると、放電極槌打カム５１Ａが放電極槌打アーム７３Ａをピン７２を中心として時計回り方向に回転するように下方から上方に押圧する。放電極槌打カム５１Ａが反時計方向に回転し、これに伴いハンマーヘッド部７３Ｂが垂直方向に対して角度θ１に達すると、放電極槌打アーム７３Ａは放電極槌打カム５１Ａとの当接状態が解除され、ハンマーヘッド部７３Ｂは、自重によりピン７２を回転軸として半径Ｒ１の円弧上を下方に向かって落下し、槌打面７１と衝突する。この衝突による衝撃力が槌打棒７４と槌打プレート７５に加わり、さらに放電極３１を支持するフレームに伝達する。これにより、放電極３１に付着した塵塊が遊離される。
【００５３】
また図９（ａ）の＜１＞〜＜１４＞は、＜１＞の位置（右端）にある放電極槌打カム５１Ａが垂直下方向にあるときの、各＜２＞〜＜１４＞の位置にある放電極槌打カム５１Ａの角度を表し、図９（ａ）から明らかなように、各ハンマーヘッド部７３Ｂが同時に槌打面７１及び槌打棒７４を打撃しないように、各放電極槌打カム５１Ａの位置が工夫されている。すなわち、各放電極槌打カム５１Ａは３６０°を１４等分した２５．７１°の倍数角度の位置に存在する。また＜７＞、＜８＞の位置を例外として、隣接するハンマーヘッド部７３Ｂが連続して槌打しないような配置構成としている。これらの工夫により、ハンマーヘッド部７３Ｂが槌打面７１と衝突して発生する衝撃力が空間及び時間的に分散されるので、カムシャフト３５Ａの耐久性を向上することが出来る。
【００５４】
次に図６、図８及び図９（ｂ）を参照して集塵極槌打装置３４Ｂについて説明する。５１Ｂはカムシャフト３５Ｂに複数固定して形成され、カムシャフト３５Ｂを回転軸とし半径Ｒ２で回転する集塵極槌打カム、８３Ａは集塵極槌打ハンマー５２Ｂを構成し、集塵極槌打カム５１Ｂに所定角度範囲内で当接しピン８２を中心として回転する集塵極槌打アーム、８３Ｂは集塵極槌打ハンマー５２Ｂのハンマーヘッド部、８１は集塵極３２と連結しハンマーヘッド部８３Ｂが衝突する槌打棒である。
【００５５】
ここで、ハンマーヘッド部８３Ｂとピン８２間の長さは、図７に記載のハンマーヘッド部７３Ｂとピン７２間の長さよりも長い。この理由は、集塵極３２に付着する塵塊の量が放電極３１に付着する塵塊の量よりも圧倒的に大きい為、集塵極３２に加える衝撃力を放電極３１に加える衝撃力よりも大きくする為である。
【００５６】
次に集塵極槌打装置３４Ｂの動作について説明すると、カムシャフト３５Ｂ及び集塵極槌打カム５１Ｂが反時計方向に回転すると、このカム５１Ｂが集塵極槌打アーム８３Ａをピン８２を中心として時計回り方向に回転するように下方から上方に押圧する。集塵極槌打カム５１Ｂが反時計方向に回転を継続し、これに伴いハンマーヘッド部８３Ｂが垂直方向に対して角度θ１に達すると、集塵極槌打アーム８３Ａは集塵極槌打カム５１Ｂとの当接状態が解除され、ハンマーヘッド部８３Ｂは、自重によりピン８２を回転軸として半径Ｒ１’（Ｒ１＜Ｒ１’）の円弧上を下方に向かって落下し、槌打棒８１の左端と衝突する。この衝突による衝撃力が槌打棒８１と集塵極３２を支持するフレームと集塵極３２に伝達する。これにより、集塵極３２に付着した塵塊が遊離される。
【００５７】
また図９（ｂ）の＜１＞〜＜１６＞は、＜１＞の位置（右端）にある集塵極槌打カム５１Ｂが垂直方向から反時計回りに３５０°（時計回りに１０°）、あるいは＜９＞の位置にある集塵極槌打カム５１Ｂが垂直方向から１８０°にあるときの、各＜２＞〜＜１６＞の位置にある集塵極槌打カム５１Ｂの角度を表し、図９（ｂ）から明らかなように、各ハンマーヘッド部８３Ｂが同時に槌打棒８１を槌打しないように、各集塵極槌打カム５１Ｂの位置が工夫されている。すなわち、各集塵極槌打カム５１Ｂは２５５°を１５等分した１７°の倍数角度の位置に存在する。また、隣接するハンマーヘッド部８３Ｂが連続して槌打しないような配置構成としている。これらの工夫により、ハンマーヘッド部８３Ｂが槌打棒８１と衝突して発生する衝撃力が空間及び時間的に分散されるので、カムシャフト３５Ｂの耐久性を向上することが出来る。
【００５８】
また図９（ｂ）から明らかなように、９５°の位置にある＜２＞と３５０°の位置にある＜１＞間には、集塵極槌打カム５１Ｂが配置されないメンテナンス設定領域（７８°〜７°間の７１°の範囲）が存在する。すなわち、＜２＞の位置の下方の隣接位置は、９５°−１７°＝７８°であり、＜１＞の右方の隣接位置は、３５０°＋１７°−３６０°＝７°であり、この間の角度範囲は７８°−７°＝７１°となる。今、図９（ｂ）において、カムシャフト３５Ｂをメンテナンス設定領域に回転制御すると、＜１＞〜＜１６＞の全ての集塵極槌打カム５１Ｂは集塵極槌打アーム８３Ａと当接しないため、全てのハンマーヘッド部８３Ｂは自重により垂直下方法に垂れ下がった状態となる。すなわち、作業員が槌打装置を点検及びメンテナンスする際に、全ての集塵極槌打カム５１Ｂが集塵極槌打アーム８３Ａと当接しないようにカムシャフト３５Ｂを回転制御して、電気集塵機の槌打装置をメンテナンスモードに設定すると、ハンマーヘッド部８３Ｂが作業員側（図６で紙面の手前側）に飛び出すことがないので、作業員の作業空間を広く確保することが出来る。この為、槌打装置の点検及びメンテナンスを効率良く行うことが出来る。なお上記において、メンテナンス設定領域を７８°〜７°間の７１°の範囲として説明したが、この範囲はカムシャフトに設ける槌打カムの数などにより変更可能である。
【００５９】
都市型火葬システムでは小型の電気集塵機が必須であり、この為作業員の作業スペースを確保することが難しくなってきている。本発明による電気集塵機では、この点に着目し、電気集塵機の小型化を図るとともに、電気集塵機をメンテナンスモードに設定することにより、作業員が効率良く作業するための作業空間を確保することが可能である。電気集塵機をメンテナンスモードに設定する方法としては、作業員がメンテナンスモードの指定を行うと、カムシャフト３５Ｂがメンテナンスモード用の角度になるようにモータにより自動制御を行う。すなわち、カムシャフト３５Ｂの角度を検知するためのセンサを設け、＜１＞の位置が一例として３５０°、または＜９＞の位置が一例として１８０°となるように回転制御を行う。なお、図６及び図９（ａ）から明らかなように、放電極槌打装置３４Ａについては上記に説明したメンテナンスのための仕組みは組み込んでいない。この理由は、放電極槌打装置３４Ａは高い位置にあるため、放電極槌打装置３４Ａを構成する放電極槌打ハンマー５２Ａが作業員側に向かって飛び出ても作業の妨げにならないという事情からであるが、集塵極槌打装置３４Ｂと同様にメンテナンスモードを設定すると、ハンマーヘッド部７３Ｂが作業員側に飛び出さないようにして、作業員の作業空間を広く確保するように構成しても良い。
【００６０】
１日の火葬作業が終了すると、放電極槌打装置３４Ａ及び集塵極槌打装置３４Ｂが駆動されてそれぞれ放電極３１及び集塵極３２に付着した塵塊を遊離し、遊離した塵塊はホッパー２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃに向かって落下し、さらにスクリューコンベアにより電気集塵機の外に排出される。
【符号の説明】
【００６１】
１１  主燃炉
１２  主燃バーナ
１３  再燃炉
１４  前室
１５  自動納棺装置
１６  お別れ台
１７  棺
１８Ａ  共通煙道
１８Ｂ  排気ダクト
１８Ｃ  排ガス補助冷却装置兼非常排気ダクト
１９  発電システム
１１０  熱風回収熱交換器
１１１  吸気口
２  集塵機
３  触媒装置
１１４  排風機
１１５  排気筒
１１６  熱風回収路
２１  架台
２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ  ホッパー
２３  側板
２４  サポート材
２５  上部梁
２６，３３Ａ，３３Ｂ  放電極・集塵極ユニット
２７，２７Ａ，２７Ｂ  放電極吊ビーム
２８  放電極吊ボルト
２９  碍子室
２９１  碍子室ユニット
２１０  放電極槌打装置
２１１  集塵極槌打装置
２１２  碍子室屋根
２１３  入口コーン
２１４  出口コーン
３１  放電極
３２  集塵極
３４  槌打装置
３４Ａ  放電極槌打装置
３４Ｂ  集塵極槌打装置
３６  パージファン
３７  ヒータ
３５，３５Ａ，３５Ｂ  カムシャフト
４１  放電極フレーム
４２Ａ，４２Ｂ  放電極吊りボルト
４３Ａ，４３Ｂ  碍子
５１Ａ  放電極槌打カム
５１Ｂ  集塵極槌打カム
５２Ａ  放電極槌打ハンマー
５２Ｂ  集塵極槌打ハンマー
５３  モータ
５４  チェーンベルト
５５  スクリューコンベア
７１  槌打面
７２，８２  ピン
７３Ａ  放電極槌打アーム
７３Ｂ，８３Ｂ  ハンマーヘッド部
７４，８１  槌打棒
７５  槌打プレート
８３Ａ  集塵極槌打アーム
【要約】
【課題】
火葬炉からの排ガスに含まれる有害物質を長期間安定して除去し、かつ、メンテナンスモードに設定すると、電気集塵機を構成する槌打装置の作業空間が広くなって、点検及びメンテナンスを効率良く行うことが出来る電気集塵機装置を備えた火葬システムを提供する。
【解決手段】
電気集塵機を構成する集塵極槌打装置は、カムシャフト（３５Ｂ）における＜１＞〜＜１６＞の各水平位置に基準線からの角度をそれぞれ異なって設けられた集塵極槌打カム（５１Ｂ）と、これらのカム（５１Ｂ）と所定角度の範囲で摺接する各集塵極槌打ハンマーとを有し、カムシャフト（３５Ｂ）がメンテナンスモードに対応する回転角度に制御されると、＜１＞〜＜１６＞の位置にある全てのカム（５１Ｂ）が各集塵極槌打ハンマーと接しないため、各集塵極槌打ハンマーが自重により垂下するので、広い作業スペースを確保することができる。
【選択図】        図６【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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