(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の外槽と内槽を有するＬＮＧ貯溜タンクの内槽を支持するＬＮＧ貯溜タンクの内槽支持構造において、
外槽の底部の長手方向一方側に配設され、内槽の底面の円周方向中央を固定し、内槽の長手方向に長空の摺動溝が形成された摺動メインサポータと、
外槽の底部の長手方向他方側に配設され、内槽の底面の円周方向中央を固定し、円形溝が形成された固定メインサポータと、
外槽の底部に配設されて内槽の底面を支持するサブサポータと、を備え、
前記内槽の底面はサブサポータに固定されておらず、
前記サブサポータは、
内槽の曲率に応じて内槽の底面の円周方向両側に夫々配設された摺動部材と、
前記摺動部材と向かい合う外槽に配設され、前記摺動部材の一方の端部と他方の端部に夫々対応する部位に配設された一対の受け台と、
前記夫々の受け台と摺動部材との間に介装された緩衝部材と、を備えることを特徴とする船舶用ＬＮＧ貯溜タンクの内槽支持構造。
【請求項２】
前記内槽の底面には、内槽を摺動メインサポータの摺動溝及び固定メインサポータの円形溝に係合させる固定部材が配設され、前記固定部材は摺動メインサポータの摺動溝において遊動できるように配設されたことを特徴とする請求項１に記載の船舶用ＬＮＧ貯溜タンクの内槽支持構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、船舶用ＬＮＧ貯溜タンクの内槽支持構造に係り、さらに詳しくは、長手方向及び円周方向への伸縮がスムーズに行われるようにした船舶用ＬＮＧ貯溜タンクの内槽支持構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、液化天然ガス（Ｌｉｑｕｅｆｉｅｄ  Ｎａｔｕｒａｌ  Ｇａｓ：ＬＮＧ）とは、地下から引き抜いた炭化水素系の天然ガスを運送と貯溜の便宜のために零下１６２℃に圧縮、冷却、液化させて体積を１／６００に減らした極低温の液体のことを言う。
【０００３】
これは、値段に比べて熱量に優れていることから、石油代替エネルギーとして脚光を浴びており、清浄エネルギーとしてのＬＮＧの需要も増大されつつある。
【０００４】
前記ＬＮＧ貨物の運搬及び燃料油の貯溜のためのタンクの設計及び建造は国際ガスキャリアコード（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｇａｓ  Ｃａｒｒｉｅｒ  Ｃｏｄｅ、ＩＧＣ  Ｃｏｄｅ）の適用により主として国際海事機関（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｍａｒｉｔｉｍｅ  Ｏｒｇａｎｉｚａｔｉｏｎ、ＩＭＯ）によって規定される。
【０００５】
ＩＧＣ  Ｃｏｄｅは、広い範囲の貨物格納システム（ｃａｒｇｏ  ｃｏｎｔａｉｎｍｅｎｔ  ｓｙｓｔｅｍ）を許容する。
【０００６】
筒状タンクシステムは、略２２、０００未満の容量を有する液化天然ガス貨物及び燃料油の貯溜のために最も幅広く採択された格納システムの一つである。
【０００７】
以下、添付の図１及び図２に基づき、筒状のＬＮＧ貯溜タンクについて簡略に説明する。筒状のＬＮＧ貯溜タンクは、外部を構成する外槽１と、ＬＮＧを貯溜する内槽２と、を備える。このとき、内槽２は外槽１の内部に配設され、摺動支持台３と固定用支持台４によって外槽１の底部に固定される。
【０００８】
前記摺動支持台３と固定用支持台４は外槽２と内槽１との間に形成された空間のうち下部に配設され、内槽１の底面を支持する。このとき、支持台３、４は内槽１をバランスよく支持するために内槽１の底面の両側に配置される。前記内槽２は、支持台３、４にボルト５などの固定手段によって固定される。このとき、前記摺動支持台３には内槽１の長手方向に摺動溝３ａが形成され、固定支持台４には円形の溝４ａが形成される。
【０００９】
このとき、ボルト５は支持台３、４の溝３ａ、４ａに配置される。このような構成を採用する理由は、内槽１の内部に極低温のＬＮＧが貯溜されれば、内槽１は温度の変化によって収縮をするが、内槽１の収縮による応力を抑えるためである。
【００１０】
すなわち、内槽１が長手方向に収縮をしたり、ＬＮＧが全て排出された後に膨張をしたりする過程で、支持台３、４に過度な応力が集中しないように内槽１の収縮または膨張による内槽１の遊動距離を補償するためである。
【００１１】
このように、摺動支持台３の上に内槽２の長手方向に摺動溝３ａが形成され、前記摺動溝３ａに内槽２を固定するためのボルト５が配置されることにより、内槽２が収縮または膨張をしても摺動溝３ａに沿って内槽２の遊動が行われる。
【００１２】
しかしながら、上述した従来のＬＮＧ貯溜タンクの支持構造は、下記の問題を抱えていた。
【００１３】
極低温のＬＮＧが内槽２に貯溜されたり、内槽２からＬＮＧが排出されたりすれば、内槽２は温度の変化によって収縮または膨張をする。この過程で、内槽２付き支持台３に応力が集中して支持台３の固定部位が破損される虞があるという問題が引き起こされ得る。
【００１４】
もちろん、このような問題を解消するために、上述したように、内槽２の長手方向に対する収縮または膨張に伴う内槽２の遊動距離が確保できるように摺動支持台３に長手方向に摺動溝３ａを形成したが、この場合、内槽２が長手方向にしか遊動できないため、円周方向への収縮が生じるときにこれに対する応力は制御することができないという問題があった。
【００１５】
すなわち、内槽２の両側が外槽１に固定されているため、前記内槽２には円周方向への収縮及び膨張が働かない結果、摺動支持台３と固定支持台４に集中する応力を分散させるのに限界があったのである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明は上述した問題点を解消するために案出されたものであり、その目的は、内槽の底面の中央部位のみを外槽に固定するが、長手方向に遊動可能にすることにより、長手方向への伸縮はもとより、円周方向への伸縮も行われるようにした船舶用ＬＮＧ貯溜タンクの内槽支持構造を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明は、上述した目的を達成するために、筒状の外槽と内槽を有するＬＮＧ貯溜タンクの内槽を支持するＬＮＧ貯溜タンクの内槽支持構造において、外槽の底部の一方の側に配設されて内槽の底面の中央を固定し、内槽の長手方向に長空の摺動溝が形成された摺動メインサポータと、外槽の底部の他方の側に配設されて内槽の底面の中央を固定し、円形溝が形成された固定メインサポータと、外槽の底部に配設されて内槽の底面を支持するサブサポータと、を備えるが、前記内槽の底面はサブサポータに固定されないようにしたことを特徴とする船舶用ＬＮＧ貯溜タンクの内槽支持構造を提供する。
【００１８】
このとき、好ましくは、前記サブサポータは、内槽の曲率に応じて内槽の底部の両側にそれぞれ配設された摺動部材と、前記摺動部材と向かい合う外槽に配設され、前記摺動部材の一方の端部と他方の端部にそれぞれ対応する部位に配設された一対の受け台と、前記それぞれの受け台と摺動部材との間に介装された緩衝部材と、を備える。
【００１９】
また、好ましくは、前記内槽の底面には、内槽を摺動メインサポータの摺動溝及び固定メインサポータの円形溝に係合させる固定部材が配設されるが、前記固定部材は摺動メインサポータの摺動溝において遊動できるように配設される。
【発明の効果】
【００２０】
本発明による船舶用ＬＮＧ貯溜タンクの内槽支持構造によれば、方向とは無関係に長手方向及び円周方向への内槽の伸縮が行われるので、内槽の固定部位に対する応力が分散されて固定部位及び内槽の損傷が生じないという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、従来のＬＮＧ貯溜タンクの内槽支持構造を示す側断面図である。
【図２】図２は、従来のＬＮＧ貯溜タンクの内槽支持構造を示す正面図である。
【図３Ａ】本発明の好適な実施形態による船舶用ＬＮＧ貯溜タンクの内槽支持構造を示す左側断面図及び右側断面図である。
【図３Ｂ】本発明の好適な実施形態による船舶用ＬＮＧ貯溜タンクの内槽支持構造を示す左側断面図及び右側断面図である。
【図４Ａ】本発明の好適な実施形態による船舶用ＬＮＧ貯溜タンクの内槽支持構造によって収縮された内槽の状態を示す側断面図及び底面図である。
【図４Ｂ】本発明の好適な実施形態による船舶用ＬＮＧ貯溜タンクの内槽支持構造によって収縮された内槽の状態を示す側断面図及び底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
この明細書及び特許請求の範囲に用いられた用語や単語は通常的または辞書的な意味に限定して解釈されず、発明者は自分の発明を最も最良な方法によって説明するために用語の概念を適切に定義することができるという原則に即して本発明の技術的思想に見合う意味と概念として解釈さるべきである。
【００２３】
以下、添付の図３Ａ〜図４Ｂに基づき、本発明の好適な実施形態による船舶用ＬＮＧ貯溜タンクの内槽支持構造について説明する。
【００２４】
ＬＮＧ貯溜タンクは、外観を構成し、船舶の船倉内においてサドルによって支持された外槽１０と、この外槽１０の内部に配置された内槽２０と、内槽２０を外槽１０の内部において支持する摺動メインサポータ３０と、固定メインサポータ４０と、サブサポータ５０と、固定部材６０と、を備える。
【００２５】
内槽２０は、極低温（約零下１６２℃）のＬＮＧを貯溜し、ＬＮＧが貯溜できるように所定の空間を形成する。前記内槽２０は、複数の金属板が溶接によって互いに一体につながることにより形成される。
【００２６】
これにより、貯溜タンクは液化天然ガスが漏れることなく、安全に貯溜及び輸送可能になる。
【００２７】
そして、内槽２０には液化天然ガスの積み、降ろしによる温度の変化に対応できるようにしわが形成されてもよい。
【００２８】
次いで、摺動メインサポータ３０と固定メインサポータ４０は内槽２０を外槽１０に固定する役割を果たし、内槽２０と外槽１０との間に形成された空間のうち下部に配置される。
【００２９】
前記摺動メインサポータ３０は、図３Ａに示すように、外槽１０の底部の一方の側に配設され、内槽２０の底面の中央に対応する。
【００３０】
すなわち、摺動メインサポータ３０は、内槽２０の底面の中央を外槽１０の一方の側において固定するものである。
【００３１】
そして、摺動メインサポータ３０には後述する固定部材が嵌入される摺動溝３１が形成される。
【００３２】
前記摺動溝３１は、内槽２０の長手方向に形成された長空状を呈する。すなわち、内槽２０は固定部材５０によって摺動メインサポータ３０に固定され、摺動溝３１の長さに見合う分だけ貯溜タンクの左右に遊動可能である。
【００３３】
前記固定メインサポータ４０は、図３Ｂに示すように、外槽１０の底部の他方の側に配設され、内槽２０の底面の中央に対応する。このとき、固定メインサポータ４０には後述する固定部材が嵌入される円形溝４１が形成される。
【００３４】
前記円形溝４１は固定部材が嵌入される部位であり、摺動溝３１のように固定部材が遊動されることはない。
【００３５】
すなわち、内槽２０の長手方向への収縮に際して、前記固定メインサポータ４０を中心として摺動メインサポータ３０が遊動されるのである。
【００３６】
次いで、サブサポータ５０は内槽１０の底部の両側を支持し、貯溜タンクを側面からみたとき、摺動メインサポータ３０と固定メインサポータ４０の両側にそれぞれ配設される。
【００３７】
すなわち、サブサポータ５０は、メインサポータ３０、４０を中心として外槽１０の内部の両側にそれぞれ配設されて、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、内槽２０の底面の両側を支持するものである。このとき、サブサポータ５０と内槽２０は互いに固定されていない状態で提供される。
【００３８】
これは、内槽２０が円周方向に伸縮されることを拘束しないためである。もし、内槽２０の底面の両側がサブサポータ５０に固定された状態で提供されれば、従来と同様に内槽２０が円周方向に伸縮できないということは理解可能である。
【００３９】
これにより、サブサポータ５０には内槽２０の底面の両側が載置された状態で提供される。
【００４０】
一方、サブサポータ５０は、摺動部材５１と、受け台５２と、緩衝部材５３と、を備える。
【００４１】
摺動部材５１は、内槽２０が円周方向に収縮されるとき、内槽２０をガイドする役割を果たし、内槽２０の底面の両側にそれぞれ配設される。摺動部材５１は、内槽２０の底面の曲率によって形成され、低温において機械的な物性が低下しないアルミニウムやオーステナイト系ステインレス材質から形成されることが好ましい。
【００４２】
そして、受け台５２は内槽２０を支持する部位であり、正確には、内槽２０に配設された摺動部材５１を支持する役割を果たす。
【００４３】
前記受け台５２は、摺動メインサポータ３０を中心として外槽１０の両側にそれぞれ配設される。また、受け台５２は、摺動部材５１の一方の端部と他方の端部をそれぞれ支持できるように対をなして設けられ、その材質もまた、低温において機械的な物性が低下しないアルミニウムやオーステナイト系ステインレス材質であることが好ましい。
【００４４】
このとき、受け台５２の露出面は摺動部材５１の曲率に対応するように形成される。
【００４５】
そして、緩衝部材５３は、摺動部材５１が受け台５２に沿って摺動する過程で互いに衝撃を緩和させ、機械的な摩擦による騒音の発生を防ぐ役割を果たす。このとき、緩衝部材５３は一対の受け台４２の露出面にそれぞれ配設されて摺動部材５１の一方の端部と他方の端部に密着される。
【００４６】
緩衝部材５３の材質には制限はないが、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：Ｆｉｂｅｒ  Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ）であることが好ましい。前記ＦＲＰとは、合成樹脂中に繊維基材を混入して機械的な強度を向上させた樹脂を総称し、長寿命であり、軽量であり、丈夫であり、しかも、腐食し難いという特徴がある。
【００４７】
また、化学的にはガラス繊維を混入するＧ−ＦＲＰと炭素繊維を混入するＣ−ＦＲＰとに大別され、下地となる樹脂によっては、シリコーン系、フェノール系などに分けられる。
【００４８】
次いで、固定部材６０は、内槽２０を摺動メインサポータ３０と固定メインサポータ４０に固定する役割を果たし、ボルトであることが好ましい。前記固定部材６０の一方の端部は内槽２０の底面に固定され、固定部材６０の他方の端部は摺動メインサポータ３０と固定メインサポータ４０に形成された溝３１、４１にそれぞれ配置される。
【００４９】
このとき、固定部材６０はナットなどの締付手段によって各メインサポータ３０、４０の溝３１、４１に固定されてもよく、摺動溝３１上においてリベッティングされてもよい。
【００５０】
すなわち、固定部材６０が摺動溝３１の上に固定される構成及び方式には制限がない。
【００５１】
以下、上述した構成を有する本発明の好適な実施形態による船舶用ＬＮＧ貯溜タンクの内槽支持構造の結合及び作用について、添付の図４Ａ及び図４Ｂに基づいて説明する。
【００５２】
外槽１０の内部に内槽２０を挿入した後、内槽２０を外槽１０の底部に配設されたメインサポータ３０、４０及びサブサポータ５０に載置する。このとき、内槽２０の底面の中央（図４Ａを基準とする）はメインサポータ３０、４０に載置され、内槽２０の底面の両側はサブサポータ５０に載置される。
【００５３】
このとき、サブサポータ５０の摺動部材５１の一方の端部と他方の端部はそれぞれ一対の受け台５２に配設された緩衝部材５３に密着される。
【００５４】
次いで、メインサポータ３０、４０の摺動溝３１及び円形溝４１に嵌入された固定部材５０をメインサポータ３０、４０に固定する。
【００５５】
次いで、内槽２０と外槽１０との間の空間は真空引きすることにより、ＬＮＧ貯溜タンクの設置が完了する。
【００５６】
このようにして設置された貯溜タンクの内槽２０にＬＮＧを貯溜する。このとき、極低温のＬＮＧが内槽２０に貯溜されることにより、内槽２０は自体温度が下降して収縮をする。
【００５７】
このとき、内槽２０は、図４Ａ及び図４Ｂに示すように、内槽２０の円周方向及び長手方向に収縮をする。このとき、内槽２０は、円周方向の収縮に対して、内槽２０の底面の中央（図４Ａを基準とする）が摺動メインサポータ３０及び固定メインサポータ４０に固定されているため、前記内槽２０は固定された底面の中央を中心として両側が収縮をする。
【００５８】
このとき、内槽２０の底面の両側は、摺動部材５１が受け台５２に沿って案内されながら収縮をする。このとき、摺動部材５１が金属であっても合成樹脂の緩衝部材５３に案内されるため、機械的な摩擦による騒音及び消耗などの問題は極小化される。
【００５９】
そして、内槽２０は、長手方向の収縮に対して、内槽２０の底面は外槽１０の左側（図４Ａを基準とする）に配設された固定メインサポータ４０に固定されているため、内槽２０の底面の右側に固定された固定部材６０が摺動メインサポータ３０に形成された摺動溝３１に沿って遊動可能になる。これにより、摺動メインサポータ３０及び固定メインサポータ４０に応力が集中しなくなる。
【００６０】
以上述べたように、本発明による船舶用ＬＮＧ貯溜タンクの内槽支持構造は、極低温のＬＮＧが貯溜または排出される過程による温度の変化によって内槽の伸縮が円滑に行われるようにして、固定部位に応力が集中しないようにしたところに技術的特徴がある。
【００６１】
すなわち、内槽の底面の中央部位のみが外槽の底部に固定されるようにして、内槽の両側が円周方向にも伸縮できるようにしたのである。これにより、内槽に対する伸縮が長手方向だけではなく、円周方向にも行われて、内槽と外槽の固定部位に応力が集中しないところに特徴がある。
【００６２】
以上、本発明は、記載の具体例について詳細に説明されたが、本発明の技術的思想の範囲内において種々の変形及び修正が可能であるということは当業者にとって自明であり、このような変形及び修正は添付の特許請求の範囲に属するということはいうまでもない。
【図１】
0005823625.tif 000002
【図２】
0005823625.tif 000003
【図３ａ】
0005823625.tif 000004
【図３ｂ】
0005823625.tif 000005
【図４ａ】
0005823625.tif 000006
【図４ｂ】
0005823625.tif 000007