(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部に横長の開口部を有し籾殻を収容するホッパーと、前記ホッパーに回転自在に支持され前記開口部に沿って配置され、回転に伴い前記開口部からホッパー内に収容された籾殻を繰り出す繰出輪とを含むホッパー部、及び前記ホッパー部を前記開口が農作業車の進行方向に対し横向きとなるように前記農作業車に設置する支持フレームからなり、前記農作業車の進行に伴って前記繰出輪が回転し圃場に籾殻を播くようにした籾殻播き機において、前記農作業車が籾殻袋を上載可能な非自走台車であり、前記ホッパー部は前記繰出輪の回転軸に設置された従動輪を有し、前記支持フレームは、前記繰出輪の回転軸と平行で前記台車上の所定位置に配置されるフレーム支持ピン、及び一端が前記フレーム支持ピンに回動自在に連結され、他端が前記ホッパー部に固定されたホッパー部側フレームを有し、前記ホッパー部を前記台車に設置したとき、前記従動輪が台車の車輪の後方側に配置され、前記ホッパー部の自重により前記車輪に所定の押当荷重で接触し、前記車輪の回転に伴い従動回転することを特徴とする籾殻播き機。
【請求項２】
前記ホッパー部を前記台車に設置したとき、前記フレーム支持ピンが前記回転軸の回転中心より前方側に配置されることを特徴とする請求項１に記載された籾殻播き機。
【請求項３】
前記ホッパー部を前記台車に設置したとき、前記フレーム支持ピンが前記従動輪と前記車輪の接触箇所より前方側に配置されることを特徴とする請求項２に記載された籾殻播き機。
【請求項４】
前記ホッパーの開口部に前記繰出輪の外周に沿って繰出ガイドが配置されており、前記繰出ガイドは前記繰出輪の半径方向に進退及び位置決め可能であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載された籾殻播き機。
【請求項５】
前記ホッパー部を、前記従動輪が台車の車輪に接触する繰出位置と台車の車輪から離脱する退避位置の間で揺動させる操作部が前記フレームに設置され、前記ホッパー部が前記退避位置にきたとき前記操作部により同位置に係止可能であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載された籾殻播き機。
【請求項６】
前記ホッパー内の繰出輪の上部に、前後方向に揺動可能な枠体を有するブリッジ解消のための揺動体が設置されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載された籾殻播き機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圃場に籾殻を播く籾殻播き機、特に農家に普及している収穫用等の非自走台車に設置する籾殻播き機に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばタマネギ農家では、タマネギの種子を苗床に播種した後、乾燥防止のため圃場表面に籾殻を播く。このとき、一般に、農家手持ちの台車（非自走台車）に籾殻の袋を上載し、台車を畝に沿って押しながら袋から籾殻を一握りずつ手づかみで取り出し、圃場に播いている。しかし、籾殻は土が見えない程度の厚さに播く必要があり、圃場が広い場合、籾殻播きに多大な労力及び時間が掛かっている。
【０００３】
一方、特許文献１には、農用トラクターに設置した籾殻播き機が開示されている。特許文献１に開示された籾殻播き機は、本体部であるホッパー部と、前記ホッパー部を農用トラクターに設置するための支持フレームからなる。前記ホッパー部は、下部に横長の開口部を有するホッパーと、ホッパーに回転自在に支持され前記開口部に沿って配置された繰出輪を備え、前記繰出輪はトラクターのバッテリーを利用したモータにより又はトラクターのＰＴＯ軸に接続されて回転する。繰出輪をトラクターのＰＴＯ軸に接続した場合、トラクターの進行に伴って繰出輪が回転し、籾殻はトラクターの進行速度に応じた量で圃場に播かれることになる。
【０００４】
そのほか、籾殻播き機ではなく、具体的構造が明確ともいえないが、特許文献２には、円筒状のホッパーの繰出部の傾斜した回転軸にタイヤを固定し、そのタイヤをトラクター等の農耕作業車両の車輪に斜めに当接させて共に回転させ、その動力を前記繰出部の駆動源とした肥料散布装置が記載されている。また、特許文献３には、下部に横長の開口部を有するホッパーと、ホッパーに回転自在に支持され前記開口部に沿って配置された繰出輪と、繰出輪の回転軸の両端に固定された一対の車輪からなる微粉体散布機が記載されている。ホッパーを牽引すると車輪が回転し、同時に繰出輪が回転して粉体（農薬）が散布される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−１５３６２３号公報
【特許文献２】特開２００７−２２２１４６号公報
【特許文献３】特開平１１−２９９４１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載された籾殻播き機は、トラクターに付属する作業機であり、省力化が可能で、効率的に籾殻を播くことができると思われるが、各農家が簡単に導入できるほど低コストで提供することは難しい。
また、特許文献２に記載された肥料散布装置又は特許文献３に記載された微粉体散布機を、籾殻播き機に転用することも考えられるが、前者は特許文献１のものと同じくトラクターに付属する作業機であり、低コストでの提供が難しい（開示内容も不明確）。後者は、農薬のように単位面積あたりの散布量が比較的少ない場合はよいが、籾殻のように単位面積あたりの散布量が農薬に比べて桁違いに多い場合は、別途籾殻袋を同行搬送する手段（籾殻袋を搬送する台車）及び人手が必要があり、思ったほど省力化に役立たない。
【０００７】
本発明は、このような従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、低コストで、省力化に役立つ籾殻播き機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、下部に横長の開口部を有し籾殻を収容するホッパーと、前記ホッパーに回転自在に支持され前記開口部に沿って配置され、回転に伴い前記開口部からホッパー内に収容された籾殻を繰り出す繰出輪とを含むホッパー部、及び前記ホッパー部を前記開口が農作業車の進行方向に対し横向きとなるように前記農作業車に設置する支持フレームからなり、前記農作業車の進行に伴って前記繰出輪が回転し圃場に籾殻を播くようにした籾殻播き機の改良に関する。その構成は、前記農作業車が籾殻袋を上載可能な非自走台車であり、前記ホッパー部は前記繰出輪の回転軸に設置されて共に回転する従動輪を有し、前記支持フレームは、前記繰出輪の回転軸と平行で前記台車上の所定位置に配置されるフレーム支持ピン、及び一端が前記フレーム支持ピンに回動自在に連結され、他端が前記ホッパー部に固定されたホッパー部支持フレームを有し、前記ホッパー部を前記台車に設置したとき、前記従動輪が台車の車輪の後方側に配置され、前記ホッパー部の重量により前記車輪に所定の押当荷重で接触し、前記車輪の回転に伴い従動回転することを特徴とする。
【０００９】
上記籾殻播き機は、必要に応じて、例えば次のような具体的形態をとり得る。
（１）ホッパー部を台車に設置したとき、フレーム支持ピンが前記回転軸の回転中心より前方側に配置される。望ましくは、フレーム支持ピンが従動輪と車輪の接触箇所より前方側に配置される。なお、ホッパー部を台車に設置したとき、ホッパー部の重心がフレーム支持ピンより後方位置にきていれば（ホッパー部はフレーム支持ピンに吊り下げられた状態であるので）、従動輪は台車の車輪に所定の押当荷重で接触する。
【００１０】
（２）ホッパーの開口部に繰出輪の外周に沿って繰出ガイドが配置されており、前記繰出ガイドは繰出輪の半径方向に進退及び位置決め可能である。
（３）ホッパー部を、従動輪が台車の車輪に接触する繰出位置と台車の車輪から離脱する退避位置の間で揺動させる操作部が前記フレームに設置され、前記ホッパー部が退避位置にきたとき前記操作部により同位置に係止可能である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係る籾殻播き機は、農家手持ちの台車（非自走台車）に設置するもので、設置後、作業者が籾殻をホッパー内に収容し、台車を押して走行させると、台車の車輪に当接する従動輪が回転し、それに伴いホッパー部の繰出輪が回転して、走行速度に応じた量の籾殻がホッパー開口から繰り出され、圃場の土の上に、前記ホッパー開口の開口幅で均一な厚みに播くことができる。作業者が手づかみで播くのに比べ省力化が可能であり、台車には１又は２以上の籾殻袋を上載できるから、別途籾殻袋を同行搬送する手段が不要である。また、この籾殻播き機は構造も簡単であり、トラクターに付属する作業機として構成する場合に比べ、低コストでの提供が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明に係る籾殻播き機とこれを設置した台車の平面図である。
【図２】同じく正面図である。
【図３】同じく側面図である。
【図４】小径の従動輪を台車の車輪に接触させたときのホッパー部近傍の側面図（ａ）、及び支持フレームの拡大側面図（ｂ）である。
【図５】大径の従動輪を台車の車輪に接触させたときのホッパー部近傍の側面図（ａ）、及び支持フレームの拡大側面図（ｂ）である。
【図６】ホッパー部が離脱位置（従動輪が台車の車輪から離脱）にきたときのホッパー部近傍の側面図（ａ）、及び支持フレームの拡大側面図（ｂ）である。
【図７】ホッパー開口部近傍の構造を説明する側面図である。
【図８】本発明に係る別の籾殻播き機（ホッパー内に揺動体を設置したもの）とこれを設置した台車の平面図である。
【図９】上記別の籾殻播き機のホッパー部近傍の側面図である。
【図１０】同じく上記別の籾殻播き機のホッパー部近傍の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図１〜１０を参照して、本発明に係る籾殻播き機について具体的に説明する。
図１〜３に示すように、本発明に係る籾殻播き機１は台車２に設置される。
台車２は、収穫用等に用いるため農家に普及しているタイプであり、略水平な台３と、上端が台３の左右両端部のフロント及びリアに固定され下垂する４つのフォーク（左右のフロントフォーク、左右のリアフォーク）４，４，・・と、各フォーク４に回転自在に設置された４個の車輪（左右の前輪５ａ，５ｂと左右の後輪６ａ，６ｂ）からなる。台３は、前後の横部材７，７と、横部材７，７を連結する複数の縦部材８、８，・・、及び前端部及び後端部の左右に固定された湾曲部材（取っ手部）９，９，・・からなる。横部材７，７は所定範囲内で伸縮可能であり、必要に応じて台３の左右幅を変更することができる。
【００１４】
籾殻播き機は、ホッパー部１１と、ホッパー部１１を台車２に設置するための一対の支持フレーム１２，１２からなる。
ホッパー部１１は、籾殻を収容する横長（左右方向に長い）形状のホッパー１３と、ホッパー１３の開口部１４に沿って配置された筒状の繰出輪１５と、繰出輪１５の回転軸１６に設置された従動輪１７，１８からなる。
ホッパー１３は、傾斜して下方になるほど窄まる前後壁と左右壁からなる通常のもので、下部中央に横長の開口部１４が形成されている。繰出輪１５の回転軸１６はホッパー１３の前記左右壁に固定されたブラケット（後述）に軸受を介して回転自在に支持され、その延長部１６ａに大小２つの前記従動輪１７，１８が設置されている。なお、ホッパー１３内の繰出輪１５の上方位置に、ホッパー１３の左右壁を連結する補強パイプ１０が設置されている。
【００１５】
従動輪１７はハブ１９の周囲に等間隔に輪形配置された、回転軸１６に平行な多数（この例では１２個）の歯１７ａ，１７ａ，・・を有し、従動輪１８は従動輪１７と共通のハブ１９の周囲に等間隔に輪形配置された、回転軸１６に平行な多数（この例では１２個）の歯１８ａ，１８ａ，・・を有する。従動輪１７の歯１７ａ，１７ａ，・・と従動輪１８の歯１８ａ，１８ａ，・・は、回転軸１６の軸方向にずれて配置されている。ハブ１９は回転軸１６の延長部１６ａに嵌り、延長部１６ａの軸方向に摺動自在で、かつ蝶ねじ２１により軸方向の任意の位置に位置決め固定可能であるが、延長部１６ａとの間の相対的な回転はキー及びキー溝の噛み合いにより規制されている。図１〜３の例では、大径の従動輪１７が、台車２の車輪６ｂの直後位置に位置決めされ、車輪６ｂに接触している（このときのホッパー部１１の位置が繰出位置である）。
【００１６】
図４にも示すように、各支持フレーム１２は、ホッパー部側フレーム２２と受け部側フレーム２３、及びホッパー部側フレーム２２と受け部側フレーム２３を回動自在に連結するフレーム支持ピン２４からなる。フレーム支持ピン２４は繰出輪１５の回転軸１６と平行に設置されている。
各ホッパー支持フレーム２２の一端に前記フレーム支持ピン２４が連結し、他端はホッパー１３の前記左右壁の一方に固定されている。より詳しくは、各ホッパー部側フレーム２２は、垂下部２５と水平部２６及びブラケット部２７により全体として略Ｌ字状をなす。各ホッパー支持フレーム２２において、垂下部２５の下部がホッパー１３の前記左右壁の一方に固定され、垂下部２５の上端に水平部２６が固定され、水平部２６の端部に固定されたブラケット部２７からなり、ブラケット部２７に前記フレーム支持ピン２４が連結している。
【００１７】
各受け部側フレーム２３は、一端側（フレーム支持ピン２４より端に近い部分）が前記ブラケット部２７の下向きに開口した溝状の部分に入り込み、その端近傍に上向きに突出する突起状係止部２８が形成されている。この係止部２８は、受け部側フレーム２３に対するホッパー部側フレーム２２のフレーム支持ピン２４回りの可動範囲を制限する。受け部側フレーム２３の他端側には上向き溝状（溝の方向は台車２の左右方向）の受け部材２９が固定されている。この受け部材２９は、籾殻播き機１を台車２に設置するとき、台車２の台３の下面側に固定した支持パイプ３１に下方側から嵌め込まれる。これにより、受け部側フレーム２３が台車２に装着され、籾殻播き機１（特にホッパー部１１の重量）が台車２の後端部に支持される。籾殻播き機１の台車２への設置に必要な部材という意味で、支持パイプ３１は支持フレーム１２の一部という見方もできる。
【００１８】
なお、図４，５に示すように、ホッパー部１１を台車２に設置したとき、ホッパー部１１はフレーム支持ピン２４に吊り下げられた状態となっている。この状態で、ホッパー部１１の重心（厳密にいえばホッパー部１１とホッパー部側フレーム２２の重心）がフレーム支持ピン２４より後方位置にきていれば、従動輪１７，１８は、ホッパー部１１の自重（厳密にいえばホッパー部側フレーム２２の重量を含む）により、台車２の車輪６ｂに所定の押当荷重で接触することになる。その状態が図４，５に示されている。車輪６ｂの回転に伴う従動輪１７，１８の従動回転をより確実なものとする（スリップを防止する）には、フレーム支持ピン２４が回転軸１６の回転中心より前方側に配置され、あるいはさらに、従動輪１７，１８（従動輪１７，１８の歯１７ａ，１８ｂ）と車輪６ｂの接触箇所より前方側に配置されることが望ましい。
【００１９】
ホッパー部側フレーム２２の一方（図１において右側のホッパー部側フレーム、以下、単にホッパー部側フレーム２２という）には、受け部側フレーム２３の端近傍箇所において、ブラケット部２７の側面に所定幅の湾曲した長穴３２が形成され、長穴３２内に繰出停止ピン３３が貫通して嵌り、繰出停止ピン３３の両端（ブラケット部２７から左右に突出した部分）にハンドル３４が固定されている。このハンドル３４を持ち、ホッパー部側フレーム２２及びホッパー部１１を持ち上げて、従動輪１７又は１８を車輪６ｂから離脱させ、ホッパー部１１からの籾殻の繰り出しを停止させることができる（このときのホッパー部１１の位置が離脱位置である）。そのとき、繰出停止ピン３３を長穴３２に沿って滑らせ、受け部側フレーム２３の端（係止部２８の先）の係止部３５上に載置すると、図６に示すように、籾殻の繰り出しの停止状態（ホッパー部１１の離脱位置）を維持することができる。
【００２０】
先に述べたとおり、繰出輪１５の回転軸１６は、ホッパー１３の左右壁に固定されたブラケット３６，３６に、軸受３７，３７を介して回転自在に支持されている。
図７に示すように、筒状の繰出輪１５は、複数（ｎ）個（この例ではｎ＝６）の山形形状からなる星形断面部１５ａと、星形断面部１５ａの谷から外径方向に向けて立設する板状断面部１５ｂからなり、ｎ回（この例ではｎ＝６）回転対称形状とされている。星形断面部１５ａの各頂点と板状断面部１５ｂの各頂点は、回転軸１６の回転中心を中心とする仮想円３８（２点鎖線で示す）上に存在する。
【００２１】
ホッパー１３の開口部１４に、繰出輪１５の外周に沿って前後の繰出ガイド３９，３９が配置されている。図７に示すように、各繰出ガイド３９は、前記仮想円３８に対応して断面略円弧状の内周面３９ａを有し、開口部１４の全長にわたって配置され、左右両端において蝶ねじ４１により左右のブラケット３６，３６に固定されている。
各蝶ねじ４１は、各繰出ガイド３９の位置を微調整可能なように、ブラケット３６に形成された長穴４２に嵌っている。また、各ブラケット３６には前記仮想縁３８の半径方向に沿って一対の溝穴４３，４３が形成され、繰出ガイド３９，３９の端縁に付設された突起３９ｂ，３９ｂがこの溝穴４３，４３にスライド自在に嵌っている。この構造により、各繰出ガイド３９は仮想円３８の半径方向に位置調整可能、すなわち各繰出ガイド３９の内周面３９ａと繰出輪１５との間隔を所定範囲内で調整可能となっている。
【００２２】
籾殻播き機１を使用する場合の手順の一例を下記に示す。ただし、この手順は順序が適宜入れ替わってもよい。
（１）支持パイプ３１を、台車２の後方側の所定位置に、台車２の進行方向に対し垂直に固定する。この支持パイプ３１の位置によりフレーム支持ピン２４の位置が決まるから、支持パイプ３１の位置により、従動輪１７，１８が車輪６ｂに所定の押当荷重で接触するかどうかが決まってくる。
（２）籾殻の単位面積あたりの目標散布量に応じて、２つの従動輪１７，１８のどちらかを選択し、選択した従動輪を回転軸１６の延長部１６ａ上の所定位置に位置決めする。これは、籾殻播き機１を台車２に設置したとき、選択した従動輪を後輪６ｂの後方位置に配置するためである。例えば、目標散布量が少ない場合は大径の従動輪１７を選択し、目標散布量が多い場合は小径の従動輪１８を選択する。
【００２３】
（３）籾殻の単位面積あたりの目標散布量に応じて、繰出ガイド３９，３９の位置（各繰出ガイド３９の内周面３９ａと繰出輪１５との間隔）を調整する。繰出ガイド３９，３９の内周面３９ａと繰出輪１５との間隔が大きいほど、散布量が増加する。
（４）籾殻播き機１を抱え、台車２の後方側から、受け部側フレーム２３の端部の受け部材２９を支持パイプ３１に嵌め込むことにより、籾殻播き機１を台車２に設置する。選択した従動輪が小径の従動輪１８である場合を図４に、大径の従動輪１７である場合を図５に示す。図４，５の例では、フレーム支持ピン２４がホッパー部１１の重心（厳密にいえばホッパー部１１とホッパー部側フレーム２２の重心）より、側面視で明らかに前方に位置している。このため、選択された従動輪（従動輪１７，１８のいずれか）が台車２の後輪６ｂに確実に当接し、ホッパー部１１（厳密にいえばホッパー部１１とホッパー部側フレーム２２）の重量に比例した押当荷重が、前記従動輪から後輪６ｂに掛けられる（前記従動輪が後輪６ｂに押し当てられる）。
【００２４】
（５）台車２の台３上に１又は２以上の籾殻袋４５を上載し、台車２を畝４６を跨ぐ位置に手押しで移動させる（図２参照）。続いて、籾殻をホッパー１３内に収容し、台車２を押して畝４６に沿って移動させると、後輪６ｂの回転に伴い、従動輪（従動輪１７，１８のいずれか）、回転軸１６及び繰出輪１５が、台車２の移動速度（後輪６ｂの回転速度）に比例した速度で回転し、ホッパー１３内の籾殻が開口１４から繰り出され、畝４６上に均一に播かれる。
【００２５】
（６）台車２が畝の端に来たとき、台車２を停止させ、ハンドル３４を持って前方に押しながら持ち上げると、図６に示すように、ホッパー部側フレーム２２及びホッパー部１１がフレーム支持ピン２４を中心として揺動上昇し、同時に繰出停止ピン３３が長穴３２に沿って前方に移動し、長穴３２の前端に当たって停止する。この状態でハンドル３４を下ろすと、繰出停止ピン３３が係止部３５上に載置され、ホッパー部１１は離脱位置に保持され、従動輪（従動輪１７，１８のいずれか）は台車２の後輪６ｂから離れた状態に保持される。この状態で、台車２を次の畝に移動させても従動輪１７，１８が回転しないので、ホッパー部１１から籾殻は繰り出されない。
【００２６】
図８〜図１０に、本発明に係る別の籾殻播き機１Ａを示す。
この籾殻播き機１Ａは、ホッパー１３内の繰出輪１５のやや上に、揺動可能な枠体を有する揺動体４７を備え、その点でのみ前記籾殻播き機１と異なる。
揺動体４７は、ホッパー１３の全幅にほぼ近い長さの角形の支持ロッド４８と、支持ロッド４８の両端に固定されたブラケット４９，４９と、支持ロッド４８の上面に固定されたハンドル５１と、縦横複数本の線材５２ａ，５２ｂを組み付けて構成した枠体５２からなり、この枠体５２も支持ロッド４８に固定されている。枠体５２は枠の目が十分に粗く、籾殻等の収容物は枠体５２の目の間を通って下方に流下する。
【００２７】
ブラケット４９の下部にスロット５３が形成され、このスロット５３が補強パイプ１０に嵌り、ハンドル５１を手動で前後方向に動かすことにより、枠体５１を補強パイプ（円形パイプ）１０を中心として前後方向に揺動させることができる。枠体５１の揺動範囲（図１０に矢印５４で示す）は、ブラケット４９に形成された一対の係止部４９ａ（板金の９０度折曲部）と、ホッパー１３の側壁の内面に配置された図示しない係止部により所定範囲に制限されている（図１０参照）。
籾殻は一般的に流動性がよいため、ホッパー１３内にブリッジが生じにくいが、本発明に係る籾殻播き機を使って例えばバーク堆肥等の流動性に劣る粒状物を播くようなとき、ホッパー１３内にブリッジを生じることがあり、ブリッジが生じると繰出しを継続できなくなる。このようなとき台車２を押しながらハンドル５１を前後方向に動かし、枠体５２を揺動させることで、このブリッジを解消し、繰出しを継続することができる。
【符号の説明】
【００２８】
１  籾殻播き機
２  台車
５ａ，５ｂ  前輪
６ａ，６ｂ  後輪
１１  ホッパー部
１２  支持フレーム
１３  ホッパー
１４  開口部
１５  繰出輪
１６  回転軸
１７  従動輪（大径）
１８  従動輪（小径）
２２  ホッパー部側フレーム
２３  受け部側フレーム
２４  フレーム支持ピン
３３  操出停止ピン
３４  ハンドル
３５  係止部
３６  ブラケット
３９  繰出ガイド
４７  揺動体
５２  枠体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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