(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送された被記録材の被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録ヘッドと、
前記記録ヘッドと対向する側において当該記録ヘッドから吐出されるインクを受ける面であるインク吐出領域と、
搬送された被記録材の前記被記録面の反対側を支持する前記被記録材の搬送方向に張り出したリブと、を備え、
前記リブは前記インク吐出領域の上方を前記被記録材の搬送方向にスライド移動するように設けられている可動リブであることを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１に記載された記録装置において、
前記可動リブは、前記インク吐出領域の下方から上方に延設されたアームによって支持されスライド移動することを特徴とする記録装置。
【請求項３】
前記インク吐出領域には、インク吸収材が配置されており、
前記可動リブは前記インク吸収材の上方を移動することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の記録装置。
【請求項４】
前記インク吐出領域には、固定リブが設けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の記録装置。
【請求項５】
前記可動リブは、ラックピニオン機構によって移動することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載された記録装置。
【請求項６】
前記可動リブは、被記録材の縁無し記録の際に、移動することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載された記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録実行領域に搬送された被記録材の被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録ヘッドと、前記記録実行領域に搬送された被記録材の前記被記録面と反対側の被支持面を支持する複数のリブとを備えた記録装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から被記録材（以下、「用紙」ともいう）の被記録面に余白を形成することなく記録を実行する、いわゆる「縁無し記録」に対応したインクジェットプリンターが開発されている。前記インクジェットプリンターにおいて縁無し記録を実行する場合には、記録実行領域に搬送された被記録材の前記被記録面と反対側の被支持面を複数のリブで支持した状態で、被記録材の端縁の外側にもインクが吐出されるようになっている。
【０００３】
また、記録ヘッドからインクが吐出されるインク吐出領域には、縁無し記録の際、リブよりも低い位置において、被記録材に着弾しなかったインクを受けるための凹部等のインク受け部が設けられている。そしてこのインク受け部には、インクミストの発生を低減させるため、インク吸収材を配置したり、表面に細かい凹凸部を設けたりしている。
【０００４】
そして、このような縁無し記録に対応したインクジェットプリンターを記している特許文献１において、上記のような用紙を支持するリブが、インク吐出領域内を用紙の搬送方向に沿ってスライド可能に構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−７８３７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１のように、用紙を支持するリブがインク吐出領域内を移動可能に構成されていると、リブがスライドするためのスリットをインク吐出領域に設ける必要がある。
【０００７】
しかしながら、インク吐出領域にスリットを設けてしまうと、前述のようなインクミストの発生低減のために設けられているインク吸収材や凹凸部の設置面積がスリットの面積分減ってしまうことになる。特に縁無し記録の際は、リブ自体は被記録材の下に位置しているが、スリットの一部は被記録材に覆われることなく露出している。これではインクミストの発生を助長することになり、記録品質を低下する要因になる。
【０００８】
本発明の目的は、インク吐出領域を移動可能に設けられているリブを備える記録装置において、移動可能なリブによるインクミストの発生を低減することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために本発明に係る記録装置の一つの態様は、搬送された被記録材の被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録ヘッドと、前記記録ヘッドと対向する側において当該記録ヘッドから吐出されるインクを受ける面であるインク吐出領域と、搬送された被記録材の前記被記録面の反対側を支持する前記被記録材の搬送方向に張り出したリブと、を備え、前記リブは前記インク吐出領域の上方を前記被記録材の搬送方向にスライド移動するように設けられている可動リブであることを特徴とするものである。
また、本発明に係る記録装置の第１の態様は、搬送された被記録材の被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録ヘッドと、前記記録ヘッドと対向する側のインク吐出領域と、搬送された被記録材の前記被記録面の反対側を支持するリブと、を備え、前記リブは前記インク吐出領域の上方を移動するように設けられている可動リブであることを特徴とするものである。
【００１０】
本態様によれば、可動リブを設けてもインク吐出領域におけるインク吸収材等の面積を減少させることがない。従って、記録ヘッドから吐出されたインクであって被記録材に着弾しないインク、即ち記録の実行に使用されず打ち捨てられたインクを当該インク吐出領域において効果的に受けることができ、インクミストの発生を少なくすることができる。
【００１１】
本発明に係る記録装置の第２の態様は、前記インク吐出領域には、インク吸収材が配置されており、前記可動リブは前記インク吸収材の上方を移動することを特徴とする。  
本態様によれば、インク吐出領域の全体にインク吸収材の面積を減少させることなく配置できるので、よりインクミストの発生を少なくすることができる。
【００１２】
本発明に係る記録装置の第３の態様は、前記インク吐出領域には、固定リブが設けられていることを特徴とする。  
本態様によれば、可動リブだけでなく、固定リブによっても被記録材を支持することができるので、被記録材の支持が安定し、記録品質をより高めることができる。
【００１３】
本発明に係る記録装置の第４の態様は、前記可動リブは、ラックピニオン機構によって移動することを特徴とする。  
本態様よれば、可動リブを簡単な構成により形成することができる。
【００１４】
本発明に係る記録装置の第５の態様は、前記可動リブは、被記録材の縁無し記録の際に、移動することを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施例１に係る記録装置の内部構造の概略を示す側断面図。
【図２】本発明の実施例１に係る記録装置を示す可動リブが移動している状態の斜視図。
【図３】本発明の実施例１に係る記録装置の可動リブの作動態様を示す移動前の側断面図。
【図４】本発明の実施例１に係る記録装置の可動リブの作動態様を示す移動中の側断面図。
【図５】本発明の実施例１に係る記録装置の可動リブの作動態様を示す移動後の側断面図。
【図６】本発明の実施例２に係る記録装置を示す可動リブが移動している状態の斜視図。
【図７】本発明の実施例３に係る記録装置を示す可動リブが移動している状態の斜視図。
【図８】本発明の実施例４に係る記録装置を示す可動リブが移動している状態の斜視図。
【図９】本発明の実施例５に係る記録装置を示す可動リブが移動している状態の平面図。
【図１０】本発明の実施例６に係る記録装置を示す可動リブが移動している状態の平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図１から図５に示す実施例１と、図６に示す実施例２と、図７に示す実施例３と、図８に示す実施例４と、図９に示す実施例５と、図１０に示す実施例６とを例にとって、本発明の記録装置１の構成と、可動リブ３の作動態様について具体的に説明する。  
尚、以下の説明では、最初に図１に基づいて本発明の記録装置１の基本的構成について説明し、次いで本発明の特徴的構成について前述した実施例１から実施例６の六つの実施例を例にとって順番に説明して行く。
【００１７】
図示の記録装置１は、被記録材である用紙Ｐの被記録面に余白を形成することなく記録を実行する、いわゆる「縁無し記録」に対応したインクジェットプリンター１（「記録装置」と同じ符号を使用する）である。  
本実施例のインクジェットプリンター１は、記録実行領域２３に搬送された被記録材である用紙Ｐの被記録面にインクを吐出して記録を実行する記録ヘッド２７と、前記記録実行領域２３に搬送された用紙Ｐの前記被記録面と反対側の被支持面を支持する複数のリブ２と、前記リブ２の支持面９より低い位置にインク吸収面３３が位置するようにインクの吐出領域３５に設けられ、前記記録ヘッド２７から吐出されたインクであって被記録材に着弾しないインクを受けるインク吸収材３７とを備えている。
【００１８】
更に図１に即して構成を説明すると、本実施例のインクジェットプリンター１は、給送用セット部１３に積畳状態でセットされた用紙Ｐを最上位のものから順番に一枚ずつ搬送経路１６に向けて給送する給送部１７と、前記搬送経路１６に給送された用紙Ｐに搬送力を付与して記録実行領域２３に導き、記録実行後の用紙Ｐを外部に排出させる搬送部２０と、記録実行領域２３に導かれた用紙Ｐの被記録面に各色のインクを吐出して記録を実行する記録ヘッド２７を備えた記録実行部２５と、記録実行領域２３に導かれた用紙Ｐの前記被記録面と反対側の被支持面を支持する複数のリブ２を備えた支持案内部３１と、前記リブ２の支持面９より低い位置にインク吸収面３３が位置するようにインク吐出領域３５を覆うインク吸収材３７と、を具備することによって基本的に構成されている。  
なお、インク吐出領域３５において、インク吸収材３７は必須なものではなく、インクミストの発生を低減するため、インク吸収材３７の他に、インク吐出領域の表面に細かな凹凸を形成する構成でも構わない。
【００１９】
給送用セット部１３は、一例として用紙載置部１５を備えることによって構成されており、給送部１７は、ホッパー１８との挟圧送り作用によって用紙Ｐを繰り出す一例として側面視Ｄ字形状の給送用ローラー１９を備えることによって構成されている。  
搬送部２０は、一対のニップローラーによって構成され、記録実行領域２３の上流位置に配置される搬送用ローラー２１と、同じく一対のニップローラーによって構成され、記録実行領域２３の下流位置に配置される排出用ローラー２２と、を備えることによって構成されている。
【００２０】
記録実行部２５は、前記記録ヘッド２７と、該記録ヘッド２７を搭載して用紙Ｐの搬送方向Ａと交差する用紙Ｐの幅方向Ｂを走査方向として往復移動するキャリッジ２９とを備えることによって構成されている。
【００２１】
支持案内部３１は、上面に前記インク吸収材３７を装着するための凹部３９が形成された矩形枠状の部材で（図２）、図示のインクジェットプリンター１にあっては、前記凹部３９内と該凹部３９の上流位置と下流位置に前記リブ２として機能する固定リブ５Ａ、５Ｂ、５Ｃが用紙Ｐの幅方向Ｂに適宜の間隔を空けて複数設けられている。  
また、前記凹部３９内に設けられている固定リブ５Ａの間には、後述する本発明の特徴的構成部材である前記リブ２として機能する可動リブ３が複数設けられている。
【００２２】
インク吸収材３７は、前記支持案内部３１の凹部３９に対して装着される一例として矩形平板状の部材である。インク吸収材３７としては、インク吸収性を有する多孔質のスポンジ状の部材が一例として使用されている。そして、該インク吸収材３７を前記凹部３９に装着した時、前述した可動リブ３と固定リブ５Ａの支持面９がインク吸収材３７のインク吸収面３３よりも高くなるように構成されている。このように構成するために、当該インク吸収材３７には前記可動リブ３と固定リブ５Ａを受け入れるために上下に貫通した窓部３８が複数形成されている。  
尚、前記可動リブ３を受け入れる窓部３８は、可動リブ３の移動に伴って開口するため、可動リブ３の背面に図２中、仮想線で示すようなカバーフィルム４０を取り付けておき、前記窓部３８の開口を塞ぐようにすることも可能である。
【００２３】
［実施例１］（図１〜図５参照）
実施例１に係るインクジェットプリンター１Ａでは、可動リブ３Ａが前記インク吸収材３７の上方を移動するように設けられている。具体的には、図３から図５に示す作動機構４１が支持案内部３１内に組み込まれており、用紙Ｐの搬送と関連付けて前記作動機構４１を動作させることによって、可動リブ３Ａを図示のように用紙Ｐの搬送方向Ａに移動させながら用紙Ｐの搬送を行っている。  
前記作動機構４１は、支持案内部３１の一例として底部に設けられているピニオン４３と、該ピニオン４３と噛み合うラック４５とを備えるラックピニオン機構によって構成されている。
【００２４】
そして、前記ピニオン４３を回転させるための動力は、搬送用ローラー２１に動力を伝達しているギア輪列等から得ても良いし別個独立のモーター等から取得することが可能である。  
また、前記ラック４５には上方に向って延びるアーム４７が一体に設けられており、該アーム４７の上端部に一例として下流側に張り出すように前記可動リブ３Ａが取り付けられている。  
尚、前記可動リブ３Ａは、図３に示すように移動する前の状態ではバネ４８の付勢力によって前記固定リブ５Ａの設置範囲４９内に位置するように一例として設けられている。
【００２５】
また、本実施例では、前記可動リブ３Ａが移動する前の状態で、前記固定リブ５Ａの下流側端面５１の位置と、可動リブ３Ａの下流側端面５３の位置とがほぼ一致するように設けられている。そして、前記可動リブ３Ａの移動ストロークＳは、図５に示すように用紙Ｐの搬送速度とほぼ同速度で前記可動リブ３を搬送方向Ａに移動させたとき、用紙Ｐの先端部１１がカールにより下方のインク吸収材３７に接触することなく、前記凹部３９の下流に位置している前記固定リブ５Ｃの支持面９に到達することができるストロークに設定されている。  
尚、本実施例の場合には、可動リブ３Ａの支持面９の高さを固定リブ５Ａ、５Ｂ、５Ｃのそれぞれの支持面９の高さと同じに設定したが、用紙Ｐの円滑な搬送が可能で、用紙Ｐの先端部１１のインク吸収材３７に対する接触が生じない範囲でこれらの支持面９の間に多少の段差があってもよい。
【００２６】
次に、図３から図５に基づいて、前記可動リブ３の作動態様を（１）移動前と、（２）移動中と、（３）移動後に分けて説明する。
【００２７】
（１）移動前（図３参照）
図３に示すように、可動リブ３Ａが移動する前の状態では、該可動リブ３は、バネ４８の付勢力によって前記固定リブ５Ａの設置範囲４９内に位置しており、固定リブ５Ａの下流側端面５１と可動リブ３Ａの下流側端面５３の位置はほぼ一致している。  
搬送用ローラー２１によって搬送力が付与された用紙Ｐは、その先端部１１側が固定リブ５Ｂを通過し、更に固定リブ５Ａに至り、更に該固定リブ５Ａの下流側端面５１を僅かに過ぎたときに可動リブ３Ａが移動を開始するように構成されている。
【００２８】
（２）移動中（図４参照）
用紙Ｐの先端部１１が固定リブ５Ａの下流側端面５１及び移動開始前の位置に在る可動リブ３Ａの下流側端面５３の位置を僅かに過ぎると、先端に対する縁なし記録が開始する。このとき可動リブ３Ａ及び固定リブ５Ａは、いずれも用紙Ｐの下側に位置するので、記録ヘッド２７から吐出されるインクは用紙Ｐ上に、または用紙先端から外れてインク吸収材３７のインク吸収面３３上に着弾する。よって可動リブ３Ａ及び固定リブ５Ａはインクが付着して汚れることはない。そして、間欠搬送される用紙Ｐの搬送速度とほぼ同速度で可動リブ３がバネ４８の付勢力に抗して搬送方向Ａへの移動するように構成されている。  
この移動中は、当該用紙Ｐの先端部１１の被支持面は、可動リブ３Ａ及び固定リブ５Ａの支持面９によって支持されているため、下方へのカール又は変形は抑制された状態である。
【００２９】
また可動リブ３Ａがインク吸収材３７の上方を移動するように設けられているため、可動リブ３Ａのスライドのためのスリットをインク吸収材３７に形成する必要がない。したがって、可動リブ３Ａの移動のためにインク吸収材３７の機能を犠牲にする必要がないため、インクミストの発生を低減すること可能となる。
【００３０】
可動リブ３Ａが移動を開始するタイミングは、本実施例では、用紙Ｐの先端位置を検出する位置センサーから用紙Ｐの搬送量をカウントすることで取得するように構成されている。  
すなわち、先端部１１のカールや変形の有無と無関係に可動リブが所定のタイミングで移動を開始し、更に前記先端部１１を支えて移動するように構成されている。  
尚、用紙Ｐの先端部１１のカールによる下降量を別途のセンサーで検出し、所定の下降量になった時に可動リブ３の移動を開始させるようにすることも可能である。
【００３１】
可動リブ３Ａの移動は、前述した作動機構４１によって行われており、ピニオン４３が図４中において反時計方向に回転することによって、ラック４５と、該ラック４５と一体のアーム４７に取り付けられている可動リブ３Ａとを、図４中において左方に移動させることによって実行されるようになっている。  
この時、用紙Ｐの先端部１１は、固定リブ５Ａから離れて該固定リブ５Ａによる前記カール等に対する抑制が及ばない下流位置に移動するが、当該用紙Ｐと共に移動する可動リブ３Ａによって下方へのカール等が抑制されるため、当該先端部１１が下方のインク吸収材３７のインク吸収面３３に接触することなく搬送される。
【００３２】
（３）移動後（図５参照）
ピニオン４３が所定回数回転して、回転を停止すると、可動リブ３Ａは、移動ストロークＳだけ搬送方向Ａに移動して停止する。  
この後、用紙Ｐの先端部１１は、停止した可動リブ３Ａから離れて該可動リブによる前記抑制が及ばない下流位置に移動するが、当該位置には、前記下流側の固定リブ５Ｃが位置しており、下方のインク吸収材３７のインク吸収面３３に接触することなく搬送され、下流の排出用ローラー２２に受け渡されるようになっている。
【００３３】
当該用紙Ｐの先端部１１が前記排出用ローラー２２にニップされた後、ピニオン４３は図４と反対の時計方向に回転し、これによりバネ４８の付勢力も作用してラック４５と可動リブ３とを図３に示す当初の位置に戻す。そして、この状態で用紙Ｐに対する記録が継続される。  
【００３４】
以下、図３乃至図５に基づいて説明した前述した動作を同様に繰り返すことによって、後続の用紙Ｐに対しても先端部１１の下方へのカール等を抑制した状態で、用紙Ｐの先端部１１をインク吸収材３７に接触させることなく、用紙Ｐの被記録面全体の記録が実行される。  
また可動リブ３Ａのスライドに伴うインク吸収材３７の面積を削減する必要がないので、縁無し記録の際にもインクミストの発生を低減することが可能となる。
【００３５】
［実施例２］（図６参照）
実施例２に係るインクジェットプリンター１Ｂは、前記実施例１に係るインクジェットプリンター１Ａと基本的に同様の構成を有しており、前記インク吐出領域３５の下流側に誘いガイド部７を設け、前記可動リブ３Ｂの移動ストロークＳを前記誘いガイド部７の長さ分、短く設定した点で前記実施例１と相違している。  
従って、ここでは前記実施例１と相違する誘いガイド部７の構成とその作動態様を中心にして説明する。
【００３６】
即ち、実施例２に係るインクジェットプリンター１Ｂにあっては、前記インク吐出領域３５内の下流側の領域の一部に、前記リブ２の支持面９より低く前記インク吸収面３３よりも高いガイド面８を有する用紙Ｐに対する誘いガイド部７が前記リブ２側に向って延設されている。具体的には、前記インク吐出領域３５の下流側に位置する前記支持案内部３１に対して、前記インク吐出領域３５側に張り出す誘いガイド部７を設けた構造になっている。
【００３７】
該誘いガイド部７の前記ガイド面８は、インク吐出領域３５側に下り傾斜の案内傾斜面となっており、該誘いガイド部７は平面視矩形の板状の部材によって構成されている。また、誘いガイド部７の上面も用紙Ｐの先端部１１の下方へのカールを規制する支持面９になっている。  
本実施例の場合には、可動リブ３Ｂの役割は、前記固定リブ５Ａと誘いガイド部７間の用紙Ｐの受け渡しをインク吸収材３７に用紙Ｐの先端部１１を接触させることなく円滑に実行することである。
【００３８】
そして、このようにして構成される本実施例によっても、前記実施例１と同様の作用、効果を奏することができ、更に可動リブ３Ｂの移動ストロークＳを誘いガイド部７の長さ分、短く設定できるので、可動リブ３Ｂの作動機構４１をコンパクトに構成できるという作用、効果も発揮される。
【００３９】
［実施例３］（図７参照）
実施例３に係るインクジェットプリンター１Ｃは、可動リブ３Ｃが凹部３９ではなく、該凹部３９の上流側の支持案内部３１に対して設けられている点で前記実施例１と相違しており、その他の構成については前記実施例１と同様の構成を有している。  
従って、ここでは前記実施例１と相違する可動リブ３Ｃの構成とその作動態様を中心にして説明する。
【００４０】
実施例３に係るインクジェットプリンター１Ｃにあっては、前記凹部３９の上流側の支持案内部３１に対して可動リブ３Ｃを保持する図示しない保持構造を設け、該保持構造によって前記インク吸収材３７の上方を通る長尺な可動リブ３Ｃを片持ち梁状に保持しながら該可動リブ３Ｃを搬送方向Ａの下流に向けて移動させる構造になっている。
【００４１】
そして、このようにして構成される本実施例によっても、前記実施例１と同様の作用、効果を奏することができ、更にインク吐出領域３５となる凹部３９に可動リブ３を設けない分、インク吸収材３７のインク吸収面３３を広く使用することが可能になる。  
尚、本実施例の場合には、可動リブ３Ｃの移動ストロークＳが長くなって作動機構４１が大型化するが、設置範囲が制約される凹部３９と違って、設置範囲に余裕があるから搬送方向Ａに大型化した作動機構４１であっても設置は可能である。
【００４２】
［実施例４］（図８参照）
実施例４に係るインクジェットプリンター１Ｄは、可動リブ３Ｄが凹部３９ではなく、該凹部３９の下流側の支持案内部３１に対して設けられている点で前記実施例１と相違しており、その他の構成については前記実施例１と同様の構成を有している。  
従って、ここでは前記実施例１と相違する可動リブ３Ｄの構成とその作動態様を中心にして説明する。
【００４３】
実施例４に係るインクジェットプリンター１Ｄにあっては、前記凹部３９の下流側の支持案内部３１に対して可動リブ３Ｄを保持する図示しない保持構造を設け、該保持構造によって前記インク吸収材３７の上方を通る可動リブ３Ｄを片持ち梁状に保持して該可動リブ３Ｄを搬送方向Ａの下流に向けて移動させる構造が採用されている。該可動リブ３Ｄは、長尺なアーム部１０の先端に支持面９を有する突部１４が設けられ、アーム部１０はインクが付着するので用紙Ｐと接触しないように突部１４よりも低く形成されている。  
本実施例は、前記実施例３を、凹部３９を中心にして前後に反転させた構造にほぼ相当しており、実施例３が用紙Ｐの搬送に伴なって可動リブ３Ｃを徐々に下流に進行させたのに対して、本実施例では用紙Ｐの搬送に伴なって可動リブ３Ｄを徐々に下流に後退させるように作動させる。
【００４４】
そして、このようにして構成される本実施例によっても、前記実施例１と同様の作用、効果を奏することができ、更にインク吐出領域３５となる凹部３９に可動リブ３を設けない分、前記実施例３と同様、インク吸収材３７のインク吸収面３３を広く使用することが可能になる。  
尚、本実施例の場合にも、前記実施例３と同様、可動リブ３Ｄの移動ストロークＳが多少長くなって作動機構４１が幾分大型化するが、設置範囲が制約される凹部３９と違って、設置範囲に余裕があるから搬送方向Ａに幾分大型化した作動機構４１であっても設置は可能である。
【００４５】
［実施例５］（図９参照）
実施例５に係るインクジェットプリンター１Ｆは、可動リブ３Ｆが、使用が想定される用紙Ｐの幅方向Ｂの両端部Ｅに対応する位置に存するように複数配置されている点で前記実施例１と相違しており、その他の構成については前記実施例１と同様の構成を有している。  
従って、ここでは前記実施例１と相違する可動リブ３Ｆの配置態様とその作用、効果を中心にして説明する。
【００４６】
具体的には、図９に示すように、使用が想定される用紙Ｐとして、Ａ３縦サイズのものＰ１、Ａ４縦サイズのものＰ２、葉書縦サイズのものＰ３の３種類を一例として設定し、これら３種類の用紙Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３の両端部Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３に対応する位置に可動リブ３Ｆを配置するという構成を採用している。  
因みに、用紙Ｐの先端部１１に生じている下向きのカール等を抑制する場合、用紙Ｐの両端部Ｅの被支持面を支持するのが効果的であるため、前記３種類の用紙Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３のぞれぞれの両端部Ｅ１、Ｅ２、Ｅ３に対応する位置に可動リブ３Ｆを配置したものである。
【００４７】
そして、このようにして構成される本実施例によっても、前記実施例１と同様の作用、効果を奏することができ、更に本実施例にあっては、可動リブ３Ｆの効果的な配置によって、少ない可動リブ３Ｆで用紙Ｐの先端部１１における下向きのカール等の抑制を図ることが可能になり、部品点数を少なくすることで製品コストの削減にも寄与し得る。
【００４８】
［実施例６］（図１０参照）
実施例６に係るインクジェットプリンター１Ｇは、幅方向Ｂに並設されている複数の可動リブ３Ｇのうち、記録を実行する用紙Ｐに対応した可動リブ３Ｇのみを移動させるようにした点で前記実施例１と相違しており、その他の構成については前記実施例１と同様の構成を有している。  
従って、ここでは前記実施例１と相違する可動リブ３Ｇの作動態様を中心にして説明する。
【００４９】
図１０においては、Ａ３縦サイズまでの用紙Ｐに対応したインクジェットプリンター１Ｇにおいて、Ａ４縦サイズの用紙Ｐ２に記録を実行している場合の可動リブ３Ｇの作動態様が図示されている。  
幅方向Ｂに並設されている可動リブ３Ｇは、使用が想定される用紙Ｐのサイズに対応して配置されている図示のようなクラッチ機構６５Ａ、６５Ｂ等を介して動力伝達のＯＮ、ＯＦＦを切り替えることができるように構成されている。
【００５０】
そして、図示の状態では、内方（ホームポジション側）のクラッチ機構６５ＡがＯＮ、外方のクラッチ機構６５ＢがＯＦＦになっており、外方のクラッチ機構６５Ｂの内側に位置する可動リブ３Ｇのみが移動し、外方のクラッチ機構６５Ｂの外側に位置する可動リブ３Ｇは移動しないようになっている。  
尚、図示は省略するが、Ａ３縦サイズの用紙Ｐ１に記録を実行する場合には、２基のクラッチ機構６５Ａ、６５Ｂを共にＯＮにしてすべての可動リブ３Ｇが移動できるようにし、葉書縦サイズの用紙Ｐ３に記録を実行する場合には、２基のクラッチ機構６５Ａ、６５Ｂを共にＯＦＦにして内方のクラッチ機構６５Ａの内側に位置する可動リブ３Ｇのみを移動させるようにする。
【００５１】
そして、このようにして構成される本実施例によっても、前記実施例１と同様の作用、効果を奏することができ、更に本実施例にあっては、可動リブ３Ｇの効果的な使用によって可動リブ３Ｇの無駄な移動を防止して可動リブ３Ｇの摩耗を防止し、記録実行時の消費電力の削減を図ることが可能になる。  
尚、用紙Ｐのサイズ毎に動作させる可動リブ３Ｇに対する動力伝達の切り替えは、前述したように単一の駆動源から得た動力をクラッチ機構６５等を利用して切り替える他、駆動源を複数設けて個別に必要な駆動源を動作させる構成であってもよい。
【００５２】
［他の実施例］
本発明に係る記録装置１は以上述べたような構成を有することを基本とするものであるが、本願発明の要旨を逸脱しない範囲内の部分的構成の変更や省略等を行うことも勿論可能である。  
例えば、支持案内部３１に対して設けられる複数のリブ２をすべて可動リブ３によって構成することも可能である。また、移動開始前の可動リブ３の位置を固定リブ５の設置範囲４９から可動リブ３の一部がはみ出した位置に設定することも可能である。
【００５３】
また、可動リブ３の移動方向は、用紙Ｐの搬送方向Ａの下流側だけでなく上流側に設定することが可能であり、搬送方向Ａの上流側と下流側の両方に可動リブ３を移動させて使用することも可能である。  
また、可動リブ３は、用紙Ｐの先端部１１の下向きのカール等の抑制に使用する場合に限らず、用紙Ｐの終端部１２の下向き変形の抑制に使用したり、用紙Ｐの先端部１１と終端部１２の両方の下向きのカール等の抑制に使用することが可能である。
【符号の説明】
【００５４】
１  インクジェットプリンター（記録装置）、２  リブ、３  可動リブ、
５  固定リブ、７  誘いガイド部、８  案内傾斜面、９  支持面、１１  先端部、
１２  終端部、１３  給送用セット部、１５  用紙載置部、１６  搬送経路、
１７  給送部、１８  ホッパー、１９  給送用ローラー、２０  搬送部、
２１  搬送用ローラー、２２  排出用ローラー、２３  記録実行領域、
２５  記録実行部、２７  記録ヘッド、２９  キャリッジ、３１  支持案内部、
３３  インク吸収面、３５  インク吐出領域、３７  インク吸収材、３８  窓部、
３９  凹部、４０  カバーフィルム、４１  作動機構、４３  ピニオン、
４５  ラック、４７  アーム、４８  バネ、４９  設置範囲、５１  下流側端面、
５３  下流側端面、６５  クラッチ機構、     Ｐ  用紙（被記録材）、Ａ  搬送方向、
Ｂ  幅方向、Ｓ  移動ストローク、Ｅ  両端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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