(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面と、
該底面の端縁から起立する側面と、
該側面の上端に連設される蓋部と、
を有し、封緘テープを用いて前記蓋部と前記側面とを固定する包装箱において、
前記側面の対向する二箇所には、下向きに凸形状の切り込み線と、該切り込み線の両端部を連結する折曲線とで囲まれた一対の折り曲げ片が形成されており、
前記折り曲げ片の少なくとも一方には、前記切り込み線と該切り込み線から上方に延びる凸形状の第１破断線とで囲まれた領域で形成される切り離し可能な把持片が形成され、前記把持片に前記封緘テープの端縁が重なるように貼着されることを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記切り込み線と該切り込み線から下方に延びる２本の第２破断線とで囲まれた切り起こし片を、前記把持片に隣接して設けたことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記把持片は、前記折曲線と所定の間隔を隔てて形成されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装箱。
【請求項４】
底面と、
該底面の端縁から起立する側面と、
該側面の上端に連設される蓋部と、
を有し、封緘テープを用いて前記蓋部と前記側面とを固定する包装箱において、
前記側面の対向する二箇所には、下向きに凸形状の切り込み線と、該切り込み線の両端部を連結する折曲線とで囲まれた一対の折り曲げ片が形成されており、
前記折り曲げ片の少なくとも一方には切り離し可能な把持片が形成され、前記把持片に前記封緘テープの端縁が重なるように貼着されるとともに、
前記把持片は、前記折曲線と所定の間隔を隔てて形成されることを特徴とする包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば電子機器等の製品を梱包するための包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、製品を梱包するための包装箱は、包装箱の上面に製品を出し入れするための開口部を設け、包装箱の側面に連設された蓋板によって開口部を閉鎖し、封緘テープを用いて蓋板を固定する方法が一般的であった。
【０００３】
そして、包装箱を開封する際は、蓋板の突き合わせ部分に貼着された封緘テープの端部に爪等を引っ掛けて引き剥がすか、或いはカッターやナイフ等で封緘テープ自体を切断する方法を用いていたため、開封時の作業性が悪かった。
【０００４】
上記の問題点を解消するために、特許文献１には、包装箱の側面に封緘テープの把持部となるつまみ片を切り取り可能に設け、このつまみ片に封緘テープの一部を貼着することで、つまみ片を把持して封緘テープを容易に引き剥がせるようにするとともに、つまみ片を切り取った孔が取手孔として機能する包装箱が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３０５７６８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の方法では、包装箱を一旦開封した後は封緘テープと共につまみ片が分離されてしまうため、つまみ片を切り取ることにより形成される取手孔の上端面がむき出しとなる。その結果、取手孔に手を差し入れて包装箱を持ち上げる際にむき出しとなった取手孔の上端面に手のひらや指が当たり、特に重量物が収納されている場合に手に痛みを感じるという問題点があった。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑み、開口部を封止する封緘テープを簡単に引き剥がすことができ、開梱作業性に優れるとともに、重量物を収納した場合でも手が痛くなりにくい取手孔が形成される包装箱を提供することを目的とする
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明は、底面と、該底面の端縁から起立する側面と、該側面の上端に連設される蓋部と、を有し、封緘テープを用いて前記蓋部と前記側面とを固定する包装箱において、前記側面の対向する二箇所には、下向きに凸形状の切り込み線と、該切り込み線の両端部を連結する折曲線とで囲まれた一対の折り曲げ片が形成されており、前記折り曲げ片の少なくとも一方には切り離し可能な把持片が形成され、前記把持片に前記封緘テープの端縁が重なるように貼着されることを特徴としている。
【０００９】
また本発明は、上記構成の包装箱において、前記把持片は、前記切り込み線と該切り込み線から上方に延びる凸形状の第１破断線とで囲まれた領域で形成されることを特徴としている。
【００１０】
また本発明は、上記構成の包装箱において、前記切り込み線と該切り込み線から下方に延びる２本の第２破断線とで囲まれた切り起こし片を、前記把持片に隣接して設けたことを特徴としている。
【００１１】
また本発明は、上記構成の包装箱において、前記把持片は、前記折曲線と所定の間隔を隔てて形成されることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の第１の構成によれば、包装箱を開梱する際は、折り曲げ片から把持片を切り離して把持し、把持片に重なるように貼着された封緘テープを反対側の端部まで引き剥がすことにより、簡単に開梱することができる。また、包装箱を持ち運ぶ際は、折り曲げ片を内側に押し込むことにより、折曲線に沿って折り曲げ片が内側に折り曲げられて取手孔が形成される。このとき、手のひらや指が接触する取手孔の上端縁には、把持片を切り離した後であっても折り曲げ片の残存部分が存在するため、包装箱を構成するシートの端面がむき出しとならず、持ち運ぶ際に手が痛くなり難い。
【００１３】
また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成の包装箱において、把持片は、切り込み線と該切り込み線から上方に延びる凸形状の第１破断線とで囲まれた領域で形成されるため、折り曲げ片の下端部から把持片を把持し、第１破断線に沿って容易に切り離すことができる。
【００１４】
また、本発明の第３の構成によれば、上記第２の構成の包装箱において、切り込み線と該切り込み線から下方に延びる２本の第２破断線とで囲まれた切り起こし片を、把持片に隣接して設けることにより、切り起こし片を外側に切り起こすか、或いは内側に押し込むことにより、把持片の下方に開口が形成される。この開口に指を差し入れて把持片を容易に把持することができる。
【００１５】
また、本発明の第４の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成の包装箱において、把持片を、折曲線と所定の間隔を隔てて形成することにより、把持片を切り離した後でも取手孔の上端縁の全域に亘って折り曲げ片が残存する。従って、包装箱を持ち運ぶ際に手のひらや指とシートの端面との接触を一層確実に回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係る包装箱１００の展開図
【図２】図１の包装箱１００を組み立てた状態を示す外観斜視図
【図３】図２における第２側板２ａの部分拡大図
【図４】製品が梱包された本発明の包装箱１００を、第２側板２ａ側から見た部分拡大図
【図５】折り曲げ片１０を内側に押し込んで取手孔２１を形成した状態を示す、第２側板２ａの部分拡大図
【図６】切り起こし片１７を外側に切り起こすことにより、把持片１３の下方に開口２３を形成した状態を示す、第２側板２ａの部分拡大図
【図７】第１破断線１１に沿って把持片１３を折り曲げ片１０から切り離していく状態を示す、第２側板２ａの部分拡大図
【図８】折り曲げ片１０から把持片１３が切り取られた状態を示す、第２側板２ａの部分拡大図
【図９】把持片１３が切り取られた折り曲げ片１０を内側に押し込んで取手孔２１を形成した状態を示す、第２側板２ａの部分拡大図
【図１０】把持片１３を切り込み線８から間隔を隔てて設けた例を示す、第２側板２ａの部分拡大図
【図１１】把持片１３を折曲線９に隣接して設けた例を示す、第２側板２ａの部分拡大図
【図１２】本発明の包装箱１００の他の構成例を示す外観斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る包装箱１００の展開図、図２は、包装箱１００を組み立てた状態を示す外観斜視図、図３は、図２における第２側板２ａの部分拡大図である。包装箱１００は、所定の形状に打ち抜いた段ボールシートを折り曲げて形成されている。具体的には、包装箱１００を組み立てた時に長手方向に沿って起立する第１側板１ａ、１ｂと、第１側板１ａ、１ｂに隣接して起立する第２側板２ａ、２ｂと、第１側板１ａ、１ｂの上下方向の二辺に折り線を介して連設される底板３ａ、３ｂ及び蓋板４ａ、４ｂと、第２側板２ａ、２ｂの上下方向の二辺に折り線を介して連設される下フラップ５ａ、５ｂ及び上フラップ６ａ、６ｂと、第１側板１ａの横方向の一辺に折り線を介して連設される接着片７とで構成される。
【００１８】
第２側板２ａ、２ｂには、切り込み線８が形成されている。図３に示すように、切り込み線８は下向きに凸である略コ字状に形成されており、切り込み線８の両端部は折曲線９で連結されている。そして、切り込み線８と折曲線９とで囲まれた領域が折り曲げ片１０となっている。なお、折曲線９は、折罫線、ミシン目、ハーフカットライン等で形成することができる。
【００１９】
折り曲げ片１０の略中央部には、上向きに凸である略コ字状のミシン目から成る第１破断線１１が形成されており、第１破断線１１の両端部は切り込み線８に繋がっている。そして、切り込み線８と第１破断線１１とで囲まれた領域が把持片１３となっている。第１破断線１１は、作業者が指で容易に破断できるように、ミシン目（切り込み）部分が長く、ミシン目間の連結部分が短くなっている。なお、第１破断線１１は容易に破断可能であれば良く、ミシン目に代えてハーフカットラインとすることもできる。
【００２０】
また、折り曲げ片１０の外側には、切り込み線８を挟んで第１破断線１１と連続する２本のスリットから成る第２破断線１５が形成されており、第２破断線１５の間の領域が切り起こし片１７となっている。なお、第２破断線１５は容易に破断可能であれば良く、スリットに代えてミシン目やハーフカットラインとすることもできる。以上、第２側板２ａの詳細な構成について説明したが、第２側板２ｂについても全く同様であるため説明を省略する。
【００２１】
包装箱１００の組み立て手順について説明すると、先ず、第１側板１ａに連設された接着片７を第２側板２ｂの内側に重ねて接合することにより、第１側板１ａ、１ｂ、及び第２側板２ａ、２ｂを角筒状に連結して包装箱１００の側面を形成する。次に、下フラップ５ａ、５ｂ、及び底板３ａ、３ｂをこの順に折曲線に沿って折り曲げて封緘テープ等で固定し、包装箱１００の底面を形成する。最後に、上フラップ６ａ、６ｂ、及び蓋板４ａ、４ｂをこの順に折曲線に沿って折り曲げて包装箱１００を組み立てる。
【００２２】
次に、本発明の包装箱１００を用いて製品（被梱包物）を梱包する方法について説明する。先ず、包装箱１００の蓋板４ａ、４ｂ及び上フラップ６ａ、６ｂを開放して形成された開口部から包装箱１００内に下緩衝材（図示せず）を載置する。下緩衝材には、製品の形状に合わせて製品載置面が形成されている。次いで、下緩衝材の製品載置面に製品を載置し、製品の上部に上緩衝材（図示せず）を装着する。下緩衝材及び上緩衝材の材質としては、中空状のパルプモールド、積層段ボール、或いは発泡スチロール等の発泡樹脂等、従来公知の種々の材質を用いることができる。
【００２３】
次いで、包装箱１００の上フラップ６ａ、６ｂを閉じ、上フラップ６ａ、６ｂに重なる蓋板４ａ、４ｂを閉じた後、蓋板４ａ、４ｂの突き合わせ部分に沿って封緘テープ２０（図４参照）を貼着し、蓋板４ａ、４ｂを固定して梱包作業を完了する。
【００２４】
図４は、製品が梱包された本発明の包装箱１００を、第２側板２ａ側から見た部分拡大図である。図４に示すように、封緘テープ２０は端縁２０ａが把持片１３に重なるように、即ち、封緘テープ２０が切り込み線８に重ならないように貼着されている。
【００２５】
包装箱１００を持ち運ぶ際は、図５に示すように折り曲げ片１０を内側に押し込むことにより、折曲線９に沿って折り曲げ片１０が内側に折り曲げられ、包装箱１００を持ち運ぶ際に手を差し入れる取手孔２１が形成される。このとき、手のひらや指が接触する取手孔２１の上端縁には折り曲げ片１０が存在するため段ボールシートの端面がむき出しとならず、手触りが滑らかになる。従って、重量のある製品を梱包した場合であっても持ち運ぶ際に手が痛くなり難い。
【００２６】
一方、包装箱１００を開梱する際は、図６に示すように切り起こし片１７を外側に切り起こすことにより、把持片１３の下方に開口２３が形成される。この開口２３に指を差し入れて把持片１３を把持し、図７に示すように、第１破断線１１に沿って把持片１３を折り曲げ片１０から切り離していく。これに伴い、把持片１３に重なる封緘テープ２０の端縁２０ａも折り曲げ片１０から引き剥がされる。
【００２７】
そして、把持片１３を完全に切り離した状態で、封緘テープ２０を反対側（第２側面２ｂ側）の端部まで引き剥がすことにより、蓋板４ａ、４ｂの突き合わせ部分の固定が解除され、包装箱１００の開封が可能となる。
【００２８】
また、包装箱１００を開梱した後は、図８に示すように、折り曲げ片１０から把持片１３が切り取られた状態となっている。しかし、図８の状態から折り曲げ片１０を内側に折り曲げて、図９に示すように取手孔２１を形成したとき、取手孔２１の上端縁に沿って折り曲げ片１０の一部が残存している。そのため、包装箱１００を開梱した後であっても、開梱前（図５参照）と同様に取手孔２１の上端縁は段ボールシートの端面がむき出しとならず、重量のある製品を収納して持ち運ぶ場合に手が痛くなり難い。
【００２９】
その他本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、切り起こし片１７を外側に切り起こして指を差し入れるための開口２３を形成したが、例えば取手孔２１を形成する前などで切り起こし片１７を外側に切り起こし難い場合は、切り起こし片１７を包装箱１００の内側に押し込んで開口２３を形成しても良い。
【００３０】
また、上記実施形態では、第２側面２ａ、２ｂの両方に第１破断線１１、把持片１３、第２破断線１５を形成したが、第１破断線１１、把持片１３、第２破断線１５は第２側面２ａ、２ｂの少なくとも一方に形成すれば良く、第２側面２ａ、２ｂの一方のみに形成することもできる。折り曲げ片１０、把持片１３、切り起こし片１７等の大きさや形状、配置についても上記実施形態に限定されるものではなく、包装箱１００の仕様等に応じて任意に設定することができる。
【００３１】
例えば、図１０に示すように、切り込み線８から間隔を隔てて矩形状の第１破断線１１を設けることにより、把持片１３を折り曲げ片１０の略中央部に配置しても良い。図１０の構成では、開口部が取手孔２１のみであるため、包装箱１００の外観等が良くなる。しかし、把持片１３の四辺が第１破断線１１で囲まれるため、切り込み線８を一辺とした把持片１３を設ける図３の構成に比べて、把持片１３がやや把持し難く、把持片１３の切り離し性もやや劣る。
【００３２】
また、図１１に示すように、把持片１３を折曲線９に隣接して設けても良いが、この構成では、把持片１３を切り離した後に取手孔２１の上端縁の中央に折り曲げ片１０の存在しない部分が生じ、この部分は段ボールシートの端面がむき出しとなる。そのため、把持片１３は折曲線９と所定の間隔を隔てて形成することが好ましい。
【００３３】
さらに、上記実施形態では第１側板１ａ、１ｂに連設される２枚の蓋板４ａ、４ｂを突き合わせて蓋部４を構成しているが、本発明は、図１２に示すような、蓋部４が第１側板１ａ（または第１側板１ｂ）に連設される一枚の蓋板４ａで構成される包装箱１００においても全く同様に適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、電子機器等の重量物を梱包する包装箱に利用可能である。本発明の利用により、封緘テープを引き剥がすための把持片と、重量物を収納した場合でも手が痛くなりにくい取手孔とを有する、開梱作業性及び持ち運び性に優れた包装箱となる。
【符号の説明】
【００３５】
１ａ、１ｂ      第１側板（側面）
２ａ、２ｂ      第２側板（側面）
３              底面
３ａ、３ｂ      底板
４              蓋部
４ａ、４ｂ      蓋板
５ａ、５ｂ      下フラップ
６ａ、６ｂ      上フラップ
７              接着片
８              切り込み線
９              折曲線
１０            折り曲げ片
１１            第１破断線
１３            把持片
１５            第２破断線
１７            切り起こし片
２０            封緘テープ
２０ａ          端縁
２１            取手孔
２３            開口
１００          包装箱
【図１】
0005690761.tif 000002
【図２】
0005690761.tif 000003
【図３】
0005690761.tif 000004
【図４】
0005690761.tif 000005
【図５】
0005690761.tif 000006
【図６】
0005690761.tif 000007
【図７】
0005690761.tif 000008
【図８】
0005690761.tif 000009
【図９】
0005690761.tif 000010
【図１０】
0005690761.tif 000011
【図１１】
0005690761.tif 000012
【図１２】
0005690761.tif 000013