(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース（７）に外筒（６）、内筒（８）を含んで、前記外筒（６）の上部に粒子貯蔵箱（５）を備える洗濯装置を用いた、重合体固体粒子による洗濯方法であって、前記洗濯方法は、
ステップ一、前記内筒（８）に洗濯する衣類を入れ、前記内筒（８）と前記外筒（６）に、表面に吸着孔を設けた重合体固体粒子、水および洗剤を入れたのち、前記重合体固体粒子を使って洗濯する衣類を洗濯すること；
ステップ二、前記重合体固体粒子を洗濯する衣類と一緒に脱水すること；
ステップ三、前記粒子貯蔵箱（５）の出口（５１）を閉じ、前記粒子貯蔵箱（５）の入口（５２）を開け、前記内筒（８）を回転することによって前記重合体固体粒子を洗濯する衣類と分離して収集すること；
ステップ四、洗濯する衣類をすすぐこと；
ステップ五、洗濯する衣類の脱水を行うこと；
のステップを順次実行することを特徴とする重合体固体粒子による洗濯方法。
【請求項２】
前記ステップ一の洗濯回転速度を５０−７０回転／分とすることを特徴とする請求項１に記載の洗濯方法。
【請求項３】
洗濯温度が冷水洗濯とすることを特徴とする請求項１に記載の洗濯方法。
【請求項４】
前記ステップ二の脱水の時に、前記内筒（８）の回転速度を１０００−２０００回転／分とすることを特徴とする請求項１に記載の洗濯方法。
【請求項５】
前記ステップ三の粒子収集の時に、前記内筒（８）の回転速度を２００−６００回転／分とすることを特徴とする請求項１に記載の洗濯方法。
【請求項６】
前記ステップ三と前記ステップ四の間に、洗濯する衣類から残った前記重合体固体粒子を分離するステップが追加されることを特徴とする請求項１に記載の洗濯方法。
【請求項７】
前記洗濯する衣類から残った前記重合体固体粒子を分離するステップが、前記洗濯装置の前記内筒（８）で洗濯する衣類を設定の角度に回して、更に前記内筒（８）を設定時間に停止することを含むことを特徴とする請求項６に記載の洗濯方法。
【請求項８】
前記洗濯する衣類から残った前記重合体固体粒子を分離するステップが、
前記洗濯装置の前記内筒（８）で洗濯する衣類を一方向に回す、
前記洗濯装置の前記内筒（８）で洗濯する衣類を交替で時計回り方向と反時計回り方向に沿って回す、もしくは
前記洗濯装置の前記内筒（８）で洗濯する衣類を一方向に回してから更に交替で時計回り方向と反時計回り方向に沿って回す、ことを特徴とする請求項７に記載の洗濯方法。
【請求項９】
前記洗濯装置の前記内筒（８）で洗濯する衣類を回す角度を０°−１５０°とすることを特徴とする請求項７に記載の洗濯方法。
【請求項１０】
前記洗濯する衣類から残った前記重合体固体粒子を分離するステップの後に、さらに残った前記重合体固体粒子の収集ステップを含むことを特徴とする請求項６−９のいずれか一項に記載の洗濯方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は洗濯技術分野に関し、特に重合体固体粒子による洗濯待ちの衣類の洗濯方法に関する
【背景技術】
【０００２】
洗濯に使われる洗濯媒質は下記の何種類がある：１、水；２、有機溶剤（この方式は疎水性汚れの洗濯に適用する）；３、空気（たとえば、液体ＣＯ２）；４、プラスチック粒子。たとえば、中国の特許ＣＮ１０１４６６４８２Ａのように，開示日が２００９年６月２４日で、新しい洗濯方法を開示したが、当該方法はナイロンプラスチック粒子を洗濯媒質として、ナイロンの表面の極性基、例えば−ＯＨを利用して、衣服の汚れを吸着する。この方法は最新の研究開発成果で、水に比べて、当該方法は疎水性汚れを洗濯しやすいが、有機溶剤と液体空気に比べて、当該方法は環境汚染が小さく操作が便利である。
【０００３】
重合体固体粒子による洗濯待ちの衣類の洗濯方法は普通の水洗いと似て、洗濯、すすぎ、脱水のステップを含むが、普通の水洗いと異なる点としては、洗濯待ちの衣類が湿った状態で、重合体固体粒子がその表面に吸着しやすくて分離されにくい。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
重合体固体粒子による洗濯待ちの衣類の洗濯過程に分離されにくい欠点を克服するために、本発明は重合体固体粒子による洗濯方法を提供するが、本発明による洗濯方法で、重合体固体粒子を洗濯待ちの衣類と分離しやすい。
【０００５】
本発明でその技術問題の解決に採用された技術方案は重合体固体粒子による洗濯方法で、その特徴として、下記のステップを含む。
【０００６】
ステップ一、表面に吸着孔を設けた重合体固体粒子を使って洗濯待ちの衣類を洗濯すること；
ステップ二、重合体固体粒子を洗濯待ちの衣類と一緒に脱水すること；
ステップ三、重合体固体粒子を洗濯待ちの衣類と分離すること；
ステップ四、洗濯待ちの衣類をすすぐこと；
ステップ五、洗濯待ちの衣類の脱水を行うこと；
洗濯待ちの衣類が湿った時に表面張力とファンデルワールス力の作用で重合体固体粒子が洗濯待ちの衣類の表面に付着しやすいため、重合体固体粒子を洗濯待ちの衣類と一緒に脱水して、更に重合体固体粒子と洗濯待ちの衣類を分離すると、しやすいのである。
【０００７】
ステップ一の前に重合体固体粒子と洗濯待ちの衣類に水と洗剤を入れるステップを含むことが好ましい。
【０００８】
ステップ一で洗濯回転速度が５０−７０回転／分とすることが好ましい。
【０００９】
ステップ一で洗濯時間が１５−６０分間とすることが好ましい。
【００１０】
ステップ一に述べられた固体粒子に質量分が５％〜１０％の磁性材料を含むことが好ましい。
【００１１】
洗濯時間が３０−５０分間とすることが好ましい。
【００１２】
洗濯時間が４０分間とすることが好ましい。
【００１３】
洗濯温度が冷水洗濯とすることが好ましい。
【００１４】
ステップ二で脱水時に、内筒の回転速度が１０００−２０００回転／分とすることが好ましい。
【００１５】
ステップ三で重合体固体粒子と洗濯待ちの衣類の分離が磁場で行われることが好ましい。
【００１６】
ステップ三で粒子を収集する時に、内筒の回転速度が２００−６００回転／分とすることが好ましい。
【００１７】
ステップ四で洗濯時間が３−１０分間とすることが好ましい。
【００１８】
ステップ三とステップ四の間にまた洗濯待ちの衣類に残った重合体固体粒子を分離するステップを含むことが好ましい。
【００１９】
洗濯待ちの衣類に残った重合体固体粒子に下記のステップを循環することを含むことが好ましい。即ち、洗濯装置の内筒で洗濯待ちの衣類を設定の角度に回して、更に内筒を設定の時間に停止することである。
【００２０】
１−５０回循環することが好ましい。
【００２１】
洗濯装置の内筒で洗濯待ちの衣類を一方向に回したり、洗濯装置の内筒で洗濯待ちの衣類を交替で時計回り方向と反時計回り方向に沿って回したり、洗濯装置の内筒で洗濯待ちの衣類を一方向に回してから更に交替で時計回り方向と反時計回り方向に沿って回したりすることが好ましい。
【００２２】
洗濯装置の内筒で洗濯待ちの衣類を回す角度が０°−１５０°が好ましい。
【００２３】
内筒の停止が１−５秒が好ましい。
【００２４】
洗濯待ちの衣類から残った重合体固体粒子を分離するステップの後に、また残った重合体固体粒子の収集ステップを含むことが好ましい。
【００２５】
重合体固体粒子による洗濯方法で、その特徴として、下記を含む：
ステップ一、表面に吸着孔を設けた重合体固体粒子を使って洗濯待ちの衣類を洗濯すること；
ステップ二、重合体固体粒子を洗濯待ちの衣類と一緒に脱水すること；
ステップ三、重合体固体粒子を洗濯待ちの衣類と分離して収集すること；
ステップ四、ステップ三を繰り返すのか、判断する。はいの場合、ステップ三を少なくとも一回繰り返すこと。
【００２６】
ステップ一に述べられた固体粒子に質量分が５％〜１０％の磁性材料を含むことが好ましい。
【００２７】
ステップ三で重合体固体粒子と洗濯待ちの衣類の分離が磁場で行われることが好ましい。
【００２８】
ステップ三で粒子を収集する時に、内筒の回転速度が２００−６００回転／分とすることが好ましい。
【００２９】
本発明の有利な効果として、重合体固体粒子と洗濯待ちの衣類の分離前に先に重合体固体粒子を洗濯待ちの衣類と一緒に脱水することで、重合体固体粒子を洗濯待ちの衣類と分離しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
次に付図を結び付けて本発明の実施例に述べられる重合体固体粒子による洗濯方法を具体的に説明する。
【図１】図１は本発明の実施例に述べられる重合体固体粒子による洗濯方法の説明図である。
【図２】図２は本発明の実施例一に示される重合体固体粒子による洗濯方法の流れ図である。
【図３】図３は本発明の実施例二の分離機能のブロック図である。
【図４】図４は本発明の実施例三に述べられる重合体固体粒子による洗濯方法の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
実施例
実施例一
本実施例では、重合体固体粒子で衣服を洗濯するが、図１が本実施例で使われる洗濯機で、洗濯機のケース７に外筒８、内筒７を含んで、外筒の上部に粒子貯蔵箱の出口５があって、粒子貯蔵箱の出口５の粒子貯蔵箱の出口５１と洗濯機の外筒６の外筒の粒子入口６１がバルブ１を経由して接続して、粒子貯蔵箱の出口５の粒子貯蔵箱の入口５２と洗濯機の外筒６の外筒の粒子出口６２が接続している。
【００３２】
本実施例に述べられた洗濯方法は主に下記のステップを含んでいる：
ステップ一、表面に吸着孔を設けた重合体固体粒子を使って洗濯待ちの衣類を洗濯すること；
ステップ二、重合体固体粒子を洗濯待ちの衣類と一緒に脱水すること；
ステップ三、重合体固体粒子を洗濯待ちの衣類と分離して収集すること；
ステップ四、洗濯待ちの衣類をすすぐこと；
ステップ五、洗濯待ちの衣類の脱水を行うこと。
【００３３】
次に図２を結び付けて本発明に述べられた洗濯方法を詳しく説明する。
【００３４】
洗濯前の準備：内筒に衣服を入れて、内筒と外筒に重合体固体粒子、適量の水と洗剤などを注ぎ込む。
【００３５】
ステップ一：重合体固体粒子で洗濯待ちの衣類を洗濯すること。上記の重合体固体粒子の表面に吸着孔を設けて、洗濯過程が伝統的な洗濯機と似て、衣服と洗濯粒子が内筒で十分に摩擦接触して、洗濯回転速度が５０−７０回転／分として、洗濯時間が１５−６０分間とするが、３０−５０分が好ましくて、洗濯時間が４０分間のことが更に好ましい。洗濯温度が冷水洗濯とするが、もちろん温水に加熱してもよくて、温度が３０−７０℃とする。
【００３６】
ステップ二：重合体固体粒子を洗濯待ちの衣類と一緒に脱水して、粒子貯蔵箱の入口５２と外筒の粒子出口６２の間のバルブを閉じて、外筒排水口を開けて、内筒を高速に回して、内筒の外表面にスクレーパー１４を設けて、即ち、スクレーパーが外筒６と内筒８の間にある。内筒の回転速度が１０００〜２０００回転／分として、内筒のスクレーパー１４が内筒と外筒の間の重合体固体粒子と衣服を動かして高速遠心作用で脱水をする。
【００３７】
ステップ三：重合体固体粒子を洗濯待ちの衣類と分離して収集すること。洗濯後に、粒子貯蔵箱の出口５１と外筒の粒子入口６１の間のバルブ１を閉じて、粒子貯蔵箱の入口５２と外筒粒子出口６２の間のバルブを開けて、高速で内筒を回して、一方では粒子と衣服を分離して、一方では内筒のスクレーパー１４で内筒と外筒の間の重合体固体粒子を高速遠心作用で外筒の表面に沿って上へ外筒の粒子出口６２から外筒に離れて粒子貯蔵箱５に入るように動かして、それによって重合体固体粒子の収集を実現する。内筒の回転速度が２００−６００回転／分とする。
【００３８】
ステップ四：洗濯待ちの衣類のすすぎ。粒子ですすぐ必要がなくて、ただ少量の水だけで、注水口の流量計で取水量をコントロールすることができる。すすぎ時間が３−１０分間で、脱水後に再度取水して、すすいで脱水することができる。即ち、一回目のすすぎ終わった後に二回目のすすぎを行って、必要に応じて三回目のすすぎを行うことができる。
【００３９】
ステップ五、洗濯待ちの衣類の脱水を行うこと。すすぎの後に衣服の脱水を行って、脱水の後に衣服を取り出すことができ、また必要に応じて衣服を乾燥することができる。
【００４０】
衣服の洗濯過程に粒子に重合体固体粒子を含むが、更に衣服に残った重合体固体粒子を分離するために、ステップ三とステップ四の間にまた洗濯待ちの衣類に残った重合体固体粒子を分離するステップを含んでいる。即ち、ステップ三の重合体固体粒子と洗濯待ちの衣類の分離と重合体固体粒子の回収の後に洗濯待ちの衣類に残った重合体固体粒子を分離する。
【００４１】
洗濯待ちの衣類に残った重合体固体粒子を分離する時に、重力作用で衣服が洗濯装置、例えば洗濯機の内筒の下部にあって、内筒の円柱形の側壁が金属の網状構造である。第一段階では、洗濯装置の内筒で洗濯待ちの衣類を洗濯機の内筒の丸いアーチ形の側壁に沿って設定の角度に、図１の矢印Ａのような運動方向に回す。第二段階では、内筒を設定の時間に停止して、慣性と重量の作用で衣服が図１の矢印Ｂの運動方向に落とす。それから第一段階、第二段階を繰り返す。第一段階では、内筒で洗濯待ちの衣類を洗濯機の内筒の丸いアーチ形の側壁に沿って設定の角度に回して、洗濯待ちの衣類が内筒にわりに低い位置から比較的高い位置に連れられ、それから内筒が突然に回転を停止して、慣性によって、衣服が引き続き一部の距離に移動して、それから重力の作用で自由落下運動を行う。衣服は上と下の移動中に、手で衣服を震えるように、残った重合体固体粒子を衣服と分離しやすいのである。
【００４２】
上記の第一段階と第二段階は一回で衣服に残った重合体固体粒子を分離する過程で、上記の過程を１−５０回繰り返すのが好ましくて、１−３０回が更に好ましい。
【００４３】
また、洗濯装置の内筒で洗濯待ちの衣類を洗濯機の内筒の丸いアーチ形の側壁に沿って設定の角度に回すが、当該角度が０°−１５０°である。分離効果を強化するために、相連になった二回の回転角度が異なることを選ぶことができるが、例えば次第に増大して、隣り合った二回の回転角度差が同じで、０°〜１０°とする。例えば第一内筒が５°に回して、第二内筒が１０°に回して、第三内筒が１５°に回して、第四内筒が２０°に回して、差が５°である。また内筒の相連になった二回の回転角度が次第に減少することを選ぶことができるが、隣り合った二回の回転角度の差が同じで、０°〜１０°とする。
【００４４】
上記は洗濯装置の内筒で洗濯待ちの衣類を一方向に回すが、また洗濯装置の内筒で洗濯待ちの衣類を交替で時計回り方向と反時計回り方向に沿って回すことに設定することができる。例えば、残った重合体粒子の一回分離は洗濯装置の内筒で洗濯待ちの衣類を時計回り方向に設定の角度に回してから、内筒を設定の時間に停止する。更に洗濯装置の内筒で洗濯待ちの衣類を時計回り方向と反時計回り方向に設定の角度に回してから、内筒を設定の時間に停止することを含む。上記の過程を１−３０回繰り返す。
【００４５】
あるいは洗濯装置の内筒で洗濯待ちの衣類を一方向に回した後に洗濯装置の内筒で更に洗濯待ちの衣類を交替で時計回り方向と反時計回り方向に沿って回す。残った重合体粒子の一回分離は内筒で洗濯待ちの衣類を時計回り方向に沿って設定の角度に回わしてから、内筒を設定の時間に停止する。それから内筒で洗濯待ちの衣類を時計回り方向に設定の角度に回してから、内筒を設定の時間に停止して、洗濯装置の内筒で洗濯待ちの衣類を反時計回り方向に設定の角度に回してから、内筒を設定の時間に停止することを含む。上記の過程を１−３０回繰り返す。
【００４６】
上記の筒停止の設定時間が１−５秒とする。このように内筒が回転、停止を繰り返す過程で衣服が上と下へ移動し続けて、残った重合体固体粒子を衣服とよく分離することができる。
【００４７】
残った重合体固体粒子を衣服と分離した後に、残った重合体固体粒子を収集する必要がある。このステップはステップ三の分離過程に似て、粒子貯蔵箱の入口５２と外筒の粒子出口６２の間のバルブを開けて、高速に内筒を回して、内筒のスクレーパー１４が内筒と外筒の間の重合体固体粒子２を動かして高速の遠心作用で外筒の表面に沿って上へ外筒粒子出口６２から飛び出して粒子貯蔵箱５に入って、それによって重合体固体粒子の収集を実現する。内筒の回転速度が２００−６００回転／分とする。
【００４８】
上記の方法で重合体固体粒子と洗濯待ちの衣類を容易に分離することができる。
【００４９】
実施例二
客先の自由な選択を増やし、人間工学の設計理念を体現するために、例えば、洗濯中に突然停電して、その後に、ユーザーは更に無水洗濯機で衣服を引き続き洗濯したいと考え、衣服を取り出そうとする場合、この時に粒子と衣服を分離する必要がある。即ち、重合体固体粒子による洗濯方法は、ステップ一、表面に吸着孔を設けた重合体固体粒子で洗濯待ちの衣類を洗濯すること；ステップ二、上記の重合体固体粒子を収集するのか判断し、はいの場合、重合体固体粒子を洗濯待ちの衣類と分離して収集し、それから洗濯待ちの衣類を取り出して洗濯を中止することを含む。
【００５０】
或いは、その他の原因で、例えば洗濯終了後に一部の粒子を貯蔵箱に収集していないことを発見した場合、この時に残った粒子を収集する必要がある。この時に重合体固体粒子による洗濯方法は、ステップ一、表面に吸着孔を設けた重合体固体粒子を使って洗濯待ちの衣類を洗濯すること；ステップ二、重合体固体粒子と洗濯待ちの衣類を一緒に脱水すること；ステップ三、重合体固体粒子と洗濯待ちの衣類を分離して収集すること；ステップ四、ステップ三を繰り返すのか、判断し、はいの場合、ステップ三を少なくとも一回繰り返すことを含む。ステップ三で粒子を収集する時に、内筒の回転速度が２００−６００回転／分とすることが好ましい。具体的な実現方式は操作パネルで単独の「分離」ボタンを設けたので、このボタンを押すと、図３のように、コントローラは電機をコントロールして粒子と衣服の分離回転速度で内筒の回転を動かして、内筒の回転速度が２００−６００回転／分で、粒子と衣服の分離収集や残った粒子の収集を完成するのである。ステップ二で、いいえを判断する場合、実施例一のステップ二からステップ五を参照して、洗濯過程を引き続き行うことができる。
【００５１】
実施例三
本実施例は上記の二つの実施例に対する改善であるが、洗濯後に衣服と粒子を分離するのに便宜を図るために、本実施例の固体粒子１は質量分の５％〜１０％の磁性材料を含んでいる。
【００５２】
重合体固体粒子を使って衣服を洗濯した後に重合体粒子と衣服を分離するが、表面活性剤と水の存在で重合体粒子と衣服の分離効果が理想的ではないが、特に洗濯機のようなオートメーション化設備の場合、手動分離方式を採用することができるが、洗濯効率が明らかに低減した。重合体固体粒子の中に磁場に吸引される磁性材料を入れた場合、洗濯機の内筒に磁場を追加する方式で重合体粒子が衣服と分離されて磁場の表面に固定されて、また粒子と服の分離後に再び粒子と互いに結合することを避けて、粒子と衣服の分離効率を高めることができる。粒子の表面の磁性材料がさびで洗濯待ちの衣類を汚染しないように、固体粒子の表面の磁性材料粒子を取り除く必要がある。そのため、固体粒子の表面に開放的孔が分布している。
【００５３】
磁性材料や磁場に吸引される材料は鉄、コバルト、ニッケルのいずれかや、鉄、コバルト、ニッケルの中の一種類、二種類、または三種類を含む合金とする。コストを下げて、同時に衣服と粒子の分離を保証する磁性材料は鉄や鉄合金が好ましい。
【００５４】
当該洗濯用固体粒子の加工生産に便宜を図るために、上記の磁性材料は粒子状で、粒子の径が０．０１ｍｍ〜２ｍｍである。同時に粒子の性能の均一を保証するために、上記の磁性材料の直径が０．１ｍｍ〜１ｍｍのことが好ましい。
【００５５】
よい洗濯効果を得るために、洗濯用固体粒子の平均の直径が１ｍｍ〜５ｍｍにある。上記の固体粒子の平均の直径が１ｍｍ〜３ｍｍにある。
【００５６】
上記の固体粒子を衣服と容易に分離して、分離後の粒子を回収しやすくするために、磁場が消えた後に粒子の磁性もそれに伴って消えたほうがよい。洗濯用固体粒子の磁性材料の質量分が５％〜１０％であるが、５％、６％、７％、８％、９％、１０％を選ぶことができる。重合体材料の質量分が５０％〜９５％で、具体的に５０％、６０％、７０％、８０％、９０％、９５％である。
【００５７】
本実施例では、洗濯用固体粒子の調合方法として、重量比７の鉄粒子と重量比９３のＰＡを均一に混合して、それから押出機で押し出して、更に造粒機で固体粒子を得る。固体粒子を強酸性溶液、例えば塩酸溶液の中に３０分間浸して、このようにして粒子の表面の磁性材料粒子が溶解した後に孔を残して、最後に乾かす。固体粒子の調合は終わる。
【００５８】
図４を結び付けて本実施例の洗濯方法を説明する。粒子と衣服の分離に便宜を図るために、外筒６の内部に磁場があって、上記の磁場が電磁石１５によって出、固体粒子と衣服を分離しようとする時、電磁石から磁場が出て、即ち、実施例一に述べられた洗濯待ちの衣類と固体粒子の分離ステップが磁場で行われる。
【００５９】
重合体粒子に磁場に吸引される磁性材料を入れた後に、外筒の内部の磁場は洗濯機の外筒の中の洗濯粒子を外筒の中の電磁石の磁極に対応する位置に引きつけることができて、その上磁場が電磁石によって出るので、磁場を必要としない場合、いつでも磁場の作用を取り除くことができる。
【００６０】
普通の重合体固体粒子と比べて、分離の時間を５０％〜８０％短縮して、その上色飛びを良く避けることができる。そのため、洗濯用固体粒子で衣服を洗濯した後に、粒子と衣服を容易に分離することができ、洗濯効率が高められた。
【００６１】
上記の異なった技術特徴間において、異なった実施例の間ですべて自由に組み合わせて新しい技術方案を得ることができる。
【符号の説明】
【００６２】
１．バルブ
２．  固体粒子
１４．  スクレーパー
１５．  電磁石
５．  粒子貯蔵箱
５１．  粒子貯蔵箱の出口
５２．  粒子貯蔵箱の入口
６．洗濯機の外筒
６１．  外筒の粒子入口
６２．  外筒の粒子出口
７．洗濯機のケース
８．洗濯機の内筒
【図１】
0005822153.tif 000002
【図２】
0005822153.tif 000003
【図４】
0005822153.tif 000004
【図３】
0005822153.tif 000005