(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部と、前記ベース部から突設された一対の腕部の間に被固定部材のアイ型ブラケットが嵌装されるクランプ部と、を備え、
前記一対の腕部は、それぞれ、他方の前記腕部側に突設する爪部が形成され、
前記ベース部には、前記アイ型ブラケットに向かって移動自在のロッドが設けられ、
前記一対の腕部の突設方向と平行の平面部を有し、前記平面部によって前記アイ型ブラケットの位置を規定するガイド部を備えることを特徴とするクランプ装置。
【請求項２】
前記ベース部が固定される固定部材を備え、
前記固定部材は、シリンダと、前記シリンダに摺動可能に収装されるピストンと、を備え、
前記ロッドは、前記ピストンに連結され、前記シリンダに作動流体が供給されたときに、前記ピストンの動作によって前記アイ型ブラケットに向かって移動することを特徴とする請求項１に記載のクランプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被固定部材を固定するクランプ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
緩衝器は、一般的に貫通孔を有するアイ型ブラケットを備えており、このアイ型ブラケットにピンやボルト等を貫通させることによって緩衝器を固定して試験を行う試験装置が知られている。試験装置は、緩衝器に伸び及び縮み方向に振動を与えて、振動を与えた際の緩衝器に作用する荷重を検出する（特許文献１及び２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２８７５０号公報
【特許文献２】特開２００５−１０６５０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
緩衝器のアイ型ブラケットには振動等を緩和するためにゴム等のブッシュが内装されることが一般的である。
【０００５】
前述の従来技術に記載されているように、ブッシュを有するアイ型ブラケットをピンやボルト等によって固定すると、緩衝器に与える振動がブッシュの撓みによって緩和され、緩衝器の性能に対する正確な試験結果が得られないという問題があった。
【０００６】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、ゴムブッシュを介することなく被固定部材を固定できるクランプ装置を提供することを特徴とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、ベース部と、ベース部から突設された一対の腕部の間に被固定部材のアイ型ブラケットが嵌装されるクランプ部と、を備え、一対の腕部は、それぞれ、他方の腕部側に突設する爪部が形成され、ベース部には、アイ型ブラケットに向かって移動自在のロッドが設けられ、前記一対の腕部の突設方向と平行の平面部を有し、前記平面部によって前記アイ型ブラケットの位置を規定するガイド部を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、例えば緩衝器からなる被固定部材のアイ型ブラケットを一対の爪部とロッドとの間に嵌装して、ロッドをアイ型ブラケットに向かって移動させることで、当該アイ型ブラケットを把持することができる。これにより、アイ型ブラケットに内装されるブッシュを介することなく被固定部材を固定することができる。この結果、例えば被固定部材に振動を与えた場合にも、ブッシュの撓みが被固定部材に作用することを排除することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態のクランプ装置の説明図である。
【図２】本発明の実施形態のクランプ装置に緩衝器を装着した状態の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１１】
図１及び図２は、本発明の実施形態の試験装置のクランプ装置１０の説明図である。図１は、クランプ装置１０の四面図であり、図２は、クランプ装置１０に緩衝器４０が装着された状態の三面図である。
【００１２】
なお、図１（Ａ）はクランプ装置１０の正面図、図１（Ｂ）はクランプ装置１０の下側面図、図１（Ｃ）はクランプ装置１０の左側面図、図１（Ｄ）はクランプ装置１０の右側面図を、それぞれ示す。また、図２（Ａ）はクランプ装置１０の正面図、図２（Ｂ）はクランプ装置１０の下側面図、図２（Ｃ）はクランプ装置１０の左側面図を、それぞれ示す。
【００１３】
クランプ装置１０は、試験装置に備えられ、試験装置によって試験を行う被固定部材である緩衝器４０を固定する。試験装置は、緩衝器４０を伸縮可能に保持し、緩衝器４０に対して振動を与えると共に緩衝器４０に負荷を与え、緩衝器４０に作用する荷重を検出することによって、緩衝器の試験を行う。
【００１４】
緩衝器４０は、シリンダと、シリンダ内に摺動自在に挿入されたピストンと、ピストンに連結されてシリンダ内に移動自在に挿入されたロッドとを備える。シリンダ内には、液体又は気体が充填されている。
【００１５】
図２において点線で示すように、緩衝器４０において、シリンダ及びロッドの端部にはアイ型ブラケット４１が設けられている。
【００１６】
アイ型ブラケット４１は、外周が曲面の円筒形状を有し、周の一部がシリンダ又はロッドと結合している。アイ型ブラケット４１の円筒形状の内周側にはゴムブッシュ４２及びカラー４３が内装されている。
【００１７】
図２（Ｂ）に示すように、アイ型ブラケット４１は、円筒形状の軸方向と垂直な面の平面部４４ａ及び４４ｂを有する。これら平面部４４ａ及び４４ｂは互いに平行であり、かつ、緩衝器４０の伸縮方向と平行に形成される。
【００１８】
カラー４３は、アイ型ブラケット４１にゴムブッシュ４２を介して貫通すると共に、平面部４４ａ及び４４ｂよりも円筒形状の軸方向に若干突設して設けられている。
【００１９】
アイ型ブラケット４１は、ゴムブッシュ４２及びカラー４３にピンやボルト等が挿入されることで、車両のフレーム等に固定可能に構成されている。
【００２０】
試験装置は、緩衝器４０のアイ型ブラケット４１をクランプ装置１０によって固定し、緩衝器４０に振動、揺動を与える。試験装置は、このときの緩衝器４０に作用する荷重を検出することによって、緩衝器４０の性能を試験する。
【００２１】
次に、試験装置のクランプ装置１０の具体的な構造を説明する。
【００２２】
前述のように、緩衝器４０のアイ型ブラケット４１は、ゴムブッシュ４２及びカラー４３が貫通されていることが一般的である。従来の試験装置は、このアイ型ブラケット４１のゴムブッシュ４２及びカラー４３にピンやボルト等を貫通させ、このピンやボルトを試験装置側に締結することによって緩衝器４０を固定していた。このような固定方法では、緩衝器４０に対して加える振動や揺動にゴムブッシュ４２の撓みが加わるため、正確な試験結果が得られないという問題があった。
【００２３】
そこで、本発明の実施形態では，次に説明するように、アイ型ブラケット４１のゴムブッシュ４２を介することなく緩衝器４０を固定するように構成した。
【００２４】
図１に示すように、クランプ装置１０は、ベース部１１と、クランプ部１２とから構成される。
【００２５】
ベース部１１は、内部に貫通孔１１ｃを備える略円筒形状を有し、試験装置の固定部材５０（図２参照）に固定されるフランジ部１１ａと、クランプ部１２に結合されるフランジ部１１ｂとを備えている。
【００２６】
ベース部１１の貫通孔１１ｃは、図２に示すようにロッド２０が貫装される。ロッド２０は、後述するように、ピストン５１の動作によって伸縮自在に構成されている。ロッド２０の頂部２０ａは、アイ型ブラケット４１の端部に沿う形状となっており、ロッド２０が伸張したときに、アイ型ブラケット４１をクランプ装置１０に固定する。
【００２７】
クランプ部１２は、ベース部１１のフランジ部１１ｂから突設する一対の腕部１３、１４を備える。腕部１３、１４は、厚みのある平板によって形成され、ベース部１１の軸方向と平行に延設される。
【００２８】
腕部１３、１４は、ベース部１１のフランジ部１１ｂとでＣ字形状を形成する。Ｃ字形状の開口部分には、緩衝器４０のアイ型ブラケット４１が嵌装される。腕部１３と腕部１４との間隔は、アイ型ブラケット４１の直径よりも大きく形成されており、この開にアイ型ブラケット４１が嵌装される。
【００２９】
クランプ部１２の一対の腕部１３、１４の先端部分には、それぞれ爪部１３ａ、１４ａが形成される。爪部１３ａは、一方の腕部１３から他方の腕部１４側に突設して形成されている。爪部１４ａは、他方の腕部１４から一方の腕部１３側に突設して形成されている。これら腕部１３、１４及び爪部１３ａ、１４ａによって、Ｃ字形状が形成される。
【００３０】
爪部１３ａと爪部１４ａとの間は、アイ型ブラケット４１の直径よりも小さく形成されている。これにより、爪部１３ａ、１４ａがアイ型ブラケット４１の外周に当接し、後に説明するロッド２０と共に爪部１３ａ、１４ａがアイ型ブラケット４１を把持する。
【００３１】
クランプ部１２の腕部１３、１４の厚み方向の一方の面である底面側には、腕部１３、１４と平行に延設される平板状のガイド部１５を備える。ガイド部１５は、腕部１３、１４と密接して形成されており、腕部１３、１４の厚み方向と垂直な面である平面部１５ａを有する。
【００３２】
アイ型ブラケット４１は、クランプ部１２の正面側から腕部１３、１４の厚み方向にクランプ部１２へと嵌装される。ガイド部１５は、アイ型ブラケット４１をクランプ部１２の底面側から支持する。
【００３３】
このとき、ガイド部１５の平面部１５ａがアイ型ブラケット４１の平面部４４ｂと当接することにより、アイ型ブラケット４１の円筒形状の軸方向の位置が規定される。
【００３４】
好ましくは、アイ型ブラケット４１の円筒形状の軸方向の略中央と、一対の腕部１３、１４の厚さ方向中央とが合致するように、クランプ部１２とガイド部１５との位置及び形状を決定する。
【００３５】
ガイド部１５は、その端側が半円状に切り欠かれた切り欠き部１５ｂが形成されている。切り欠き部１５ｂは、アイ型ブラケット４１をクランプ部１２に嵌装するときに、アイ型ブラケット４１のカラー４３の突設部分が当該切り欠き部１５ｂに位置することにより、カラー４３をガイド部１５から逃がすためのものである。
【００３６】
ベース部１１のフランジ部１１ａは、図２に示すように、試験装置に備えられる固定部材５０にボルト等を介して固定される。固定部材５０は内部にシリンダ５２を有する。シリンダ５２にはピストン５１が摺動自在に収装され、エア又は作動油等の作動流体を導くためのインレットポート５３が備えられている。ピストン５１は、ベース部１１の貫通孔１１ｃに貫装されるロッド２０に連結されている。
【００３７】
緩衝器４０をクランプ装置１０に固定するときは次のような動作が行われる。
【００３８】
まず、オペレータは、緩衝器４０を試験装置に装着する。試験装置には二箇所のクランプ装置１０が設けられており、オペレータは、二箇所のクランプ装置１０それぞれに、クランプ部１２の正面側から、緩衝器４０のシリンダ及びロッドの端部に設けられるアイ型ブラケット４１を嵌装する。
【００３９】
次に、オペレータは、試験装置に対して電気信号による指令又はレバーやロッド等による機械的な動作によって緩衝器４０を固定するように指示する。試験装置は、これに応動してインレットポート５３に作動流体を供給する。
【００４０】
インレットポート５３から作動流体がシリンダ５２に供給されたときに、ピストン５１がクランプ部１２側に向かって摺動する。これにより、ロッド２０は、その頂部２０ａがベース部１１の貫通孔１１ｃから伸張して、クランプ部１２に嵌装されているアイ型ブラケット４１の端部に当接する。図２（Ａ）において、頂部２０ａが図中Ａ位置からＢ位置へと移動する。
【００４１】
このとき、ロッド２０の頂部２０ａがアイ型ブラケット４１の端部を押圧することによって、アイ型ブラケット４１は、クランプ部１２の爪部１３ａ、１４ａに押し当てられ、爪部１３ａ、１４ａ及びロッド２０によってアイ型ブラケット４１が把持される。
【００４２】
この結果、アイ型ブラケット４１がクランプ装置１０に固定されて、試験装置に緩衝器４０が固定される。
【００４３】
一方、緩衝器４０をクランプ装置１０から取り外すときは、オペレータは、試験装置に対して電気信号による指令又はレバーやロッド等による機械的な動作によって緩衝器４０を取り外すように指示する。試験装置は、これに応動してインレットポート５３から作動流体を排出する。
【００４４】
シリンダ５２から作動流体がインレットポート５３を介して排出されたときに、ピストン５１がクランプ部１２の逆側に向かって摺動する。これにより、ロッド２０の頂部２０ａがクランプ部１２に嵌装されているアイ型ブラケット４１から離間する。図２（Ａ）において、頂部２０ａが図中Ｂ位置からＡ位置へと移動する。
【００４５】
この結果、アイ型ブラケット４１がクランプ装置１０による把持から開放され、試験装置から緩衝器４０を取り外すことができる。
【００４６】
このように、インレットポート５３を介してシリンダ５２に作動流体が供給又は排出されてピストン５１が摺動することによって、作動流体によるアクチュエータが構成される。
【００４７】
以上の説明したように、本発明の実施形態のクランプ装置１０は、ベース部１１と、ベース部１１から突設された一対の腕部１３、１４との間に被固定部材である緩衝器４０のアイ型ブラケット４１が嵌装されるクランプ部１２と、を備える。一対の腕部１３、１４は、それぞれ、他方の腕部１４、１３側に突設する爪部１３ａ、１４ａが形成されており、ベース部１１は、伸縮自在のロッド２０が内装されている。
【００４８】
このような構成によって、緩衝器４０のアイ型ブラケット４１を、一対の爪部１３ａ、１４ａとロッド２０とによって把持するので、アイ型ブラケット４１に内装されるゴムブッシュ４２を介することなく、アイ型ブラケット４１をクランプ装置１０に固定することができる。
【００４９】
特に、緩衝器４０に振動等を与える試験装置にクランプ装置１０を備えることによって、アイ型ブラケット４１に内装されるゴムブッシュ４２の撓みにより振動が緩和されること排除することができ、緩衝器４０に対する正確な試験結果を得ることができる。
【００５０】
また、クランプ部１２の底面側に、一対の腕部１３、１４の厚み方向と垂直な面の平面部１５ａを有し、平面部１５ａによってアイ型ブラケット４１の位置を規定するガイド部１５を備えるので、アイ型ブラケット４１を設置する際の位置決めが容易となり、作業効率が上昇する。
【００５１】
また、固定部材５０の内部にシリンダ５２及びピストン５１を備え、ロッド２０がピストン５１に固定され、充填される作動流体により摺動するピストン５１によってロッド２０が移動可能に構成されるので、爪部１３ａ、１４ａ及びロッド２０の頂部２０ａによってアイ型ブラケット４１を把持することができる。これにより、緩衝器４０を試験装置に迅速にかつ確実に固定することができる。
【００５２】
なお、本実施形態では緩衝器４０に対する振動等の試験を行う試験装置に用いられるクランプ装置１０を例に説明したが、これに限られるものではない。緩衝器４０のアイ型ブラケット４１に内装されるゴムブッシュ４２の撓みを排除して緩衝器４０を固定する装置に、本発明の実施形態のクランプ装置１０を適用することができる。
【００５３】
本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、その技術的思想の範囲内でなしうるさまざまな変更、改良が含まれることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５４】
１０  クランプ装置
１１  ベース部
１２  クランプ部
１３、１４  腕部
１３ａ、１４ａ  爪部
１５  ガイド部
２０  ロッド
４０  緩衝器
４１  アイ型ブラケット
４２  ゴムブッシュ
４３  カラー
５０  固定部材
５１  ピストン
５２  シリンダ
５３  インレットポート
【図１】
0005815298.tif 000002
【図２】
0005815298.tif 000003