(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後一対のビーム材間に、当該ビーム材の長さ方向適当間隔おきにサブビーム材を架設して成る棚用フレームを備えたラックにおいて、前記ビーム材は、上下一対の外側水平板部間に配置された中間水平板部と、この中間水平板部の内側辺から直角下向きに連なる垂直板部とを有し、前記サブビーム材の長さ方向両端には、前記ビーム材の上側の外側水平板部と中間水平板部との間に挿入可能な突出部が設けられ、この突出部には、垂直側板部と当該垂直側板部の下側辺から折曲連設された水平張出板部とから成るＬ形先端部が設けられ、前記ビーム材には、前記中間水平板部と垂直板部とにわたって、前記サブビーム材の突出部のＬ形先端部が下向きに嵌合可能な切欠き部が設けられ、この切欠き部の底辺で支持されている前記Ｌ形先端部の水平張出板部とビーム材の前記中間水平板部との間に入り込むストッパー部を備えたサブビーム材浮上り制限部材が、ビーム材の前記中間水平板部の下側に隣接する状態で当該ビーム材に対して係脱自在に取り付けられている、ラック。
【請求項２】
前記サブビーム材の突出部は左右一対設けられ、両突出部のＬ形先端部は、その水平張出板部が互いに接近する内向きに設けられて左右対称形に構成され、前記ビーム材の切欠き部は、前記左右一対のＬ形先端部が同時に嵌合出来るように左右一対、左右対称形に設けられ、前記サブビーム材浮上り制限部材には、前記左右一対のＬ形先端部に対応して前記ストッパー部が左右両側に突設されている、請求項１に記載のラック。
【請求項３】
前記サブビーム材浮上り制限部材は、前記左右一対のＬ形先端部間でビーム材の前記中間水平板部の下側に位置する本体部と、当該本体部の左右両側に突設された前記ストッパー部と、前記本体部から上向きに突設された左右一対の係止片部とから構成され、左右一対の前記係止片部が、ビーム材の前記中間水平板部における左右一対の前記切欠き部の内側辺に係脱自在に係合するように構成された、請求項２に記載のラック。
【請求項４】
前記サブビーム材浮上り制限部材の本体部は、取付け状態での底面が、サブビーム材の左右一対のＬ形先端部の前記水平張出板部の底面とほぼ同一レベルに位置するように構成された、請求項３に記載のラック。
【請求項５】
前記サブビーム材浮上り制限部材は、左右一対の前記係止片部の中間位置に形成された切欠き溝部によって前記本体部がＵ字形に形成され、前記切欠き溝部に挿入した棒状部材によりＵ字形の前記本体部を拡げて左右一対の前記係止片部を、ビーム材の前記中間水平板部における左右一対の前記切欠き部の内側辺から離脱させ得るように構成された、請求項３又は４に記載のラック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、前後一対のビーム材間に、当該ビーム材の長さ方向適当間隔おきにサブビーム材を架設して成る棚用フレームを備えたラックに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ラックの棚用フレームとして、特許文献１に記載されるように、前後一対のビーム材間に、当該ビーム材の長さ方向適当間隔おきにサブビーム材を架設して成るものが知られている。而して、この種の従来のラックの棚用フレームは、特許文献１にも示されるように、サブビーム材の長さ方向の両端に形成された突出部をビーム材の内側に挿入した状態で、当該サブビーム材を下げることにより、このサブビーム材の突出部に形成した係止片を、ビーム材の水平板部に設けた係止孔に嵌合させることにより、ビーム材に対してサブビーム材を位置決めする構成であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２９０１４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記構成のラックの棚用フレームでは、サブビーム材に上向きの外力が作用したとき、当該サブビーム材の突出部の前記係止片がビーム材側の前記係止孔から上方に脱出してしまうので、この状態でサブビーム材に水平方向の外力が作用すると、前記係止片が前記係止孔から横側方に外れてしまい、サブビーム材が元の定位置に復帰できなくなり、外れ落ちる恐れがあった。又、持ち上げられたサブビーム材に水平方向の外力が働かない状況であったとしても、サブビーム材が上下に大きくがたつくことになるので不安定であり、安全に使用することが出来ない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記のような従来の問題点を解消することのできるラックを提案するものであって、請求項１に記載の本発明に係るラックの棚用フレームは、後述する実施例との関係を理解し易くするために、当該実施例の説明において使用した参照符号を括弧付きで付して示すと、前後一対のビーム材(2a,2b)間に、当該ビーム材(2a,2b)の長さ方向適当間隔おきにサブビーム材(3)を架設して成る棚用フレーム(1)を備えたラックにおいて、前記ビーム材(2a,2b)は、上下一対の外側水平板部(7a,7b)間に配置された中間水平板部(9a)と、この中間水平板部(9a)の内側辺から直角下向きに連なる垂直板部(11)とを有し、前記サブビーム材(3)の長さ方向両端には、前記ビーム材(2a,2b)の上側の外側水平板部(7a)と中間水平板部(9a)との間に挿入可能な突出部(16a)が設けられ、この突出部(16a)には、垂直側板部(14a)と当該垂直側板部(14a)の下側辺から折曲連設された水平張出板部(15a)とから成るＬ形先端部(17a)が設けられ、前記ビーム材(2a,2b)には、前記中間水平板部(9a)と垂直板部(11)とにわたって、前記サブビーム材(3)の突出部(16a)のＬ形先端部(17a)が下向きに嵌合可能な切欠き部(20a)が設けられ、この切欠き部(20a)の底辺で支持されている前記Ｌ形先端部(17a)の水平張出板部(15a)とビーム材(2a,2b)の前記中間水平板部(9a)との間に入り込むストッパー部(24a)を備えたサブビーム材浮上り制限部材(22)が、ビーム材(2a,2b)の前記中間水平板部(9a)の下側に隣接する状態で当該ビーム材(2a,2b)に対して係脱自在に取り付けられた構成となっている。
【０００６】
上記本発明を実施する場合、具体的には請求項２に記載のように、前記サブビーム材(3)の突出部(16a,16b)は左右一対設け、両突出部(16a,16b)のＬ形先端部(17a,17b)は、その水平張出板部(15a,15b)が互いに接近する内向きに設けて左右対称形に構成し、前記ビーム材(2a,2b)の切欠き部(20a,20b)は、前記左右一対のＬ形先端部(17a,17b)が同時に嵌合出来るように左右一対、左右対称形に設け、前記サブビーム材浮上り制限部材(22)には、前記左右一対のＬ形先端部(17a,17b)に対応して前記ストッパー部(24a,24b)を左右両側に突設することが出来る。
【０００７】
上記請求項２に記載の構成を採用する場合、請求項３に記載のように、前記サブビーム材浮上り制限部材(22)は、前記左右一対のＬ形先端部(17a,17b)間でビーム材(2a,2b)の前記中間水平板部(9a)の下側に位置する本体部(23)と、当該本体部(23)の左右両側に突設された前記ストッパー部(24a,24b)と、前記本体部(23)から上向きに突設された左右一対の係止片部(25a,25b)とから構成し、左右一対の前記係止片部(25a,25b)が、ビーム材(2a,2b)の前記中間水平板部(9a)における左右一対の前記切欠き部(20a,20b)の内側辺に係脱自在に係合するように構成することが出来る。更にこの場合、請求項４に記載のように、前記サブビーム材浮上り制限部材(22)の本体部(23)は、取付け状態での底面が、サブビーム材(3)の左右一対のＬ形先端部(17a,17b)の前記水平張出板部(15a,15b)の底面とほぼ同一レベルに位置するように構成することが出来る。
【０００８】
更に、請求項５に記載のように、前記サブビーム材浮上り制限部材(22)は、左右一対の前記係止片部(25a,25b)の中間位置に形成された切欠き溝部(26)によって前記本体部(23)をＵ字形に形成し、前記切欠き溝部(26)に挿入した棒状部材(28)によりＵ字形の前記本体部(23)を拡げて左右一対の前記係止片部(25a,25b)を、ビーム材(2a,2b)の前記中間水平板部(9a)における左右一対の前記切欠き部(20a,20b)の内側辺から離脱させ得るように構成することが出来る。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の本発明の構成によれば、サブビーム材を前後一対のビーム材間に架設する場合、従来周知のようにサブビーム材を水平に回転させることにより、サブビーム材の両端の突出部を、ビーム材の上側の外側水平板部と中間水平板部との間に挿入し、当該突出部のＬ形先端部を、ビーム材側の前記中間水平板部と垂直板部とにわたって形成されている切欠き部の真上に位置させた状態で、サブビーム材を下げることにより、このサブビーム材の両端突出部のＬ形先端部をビーム材側の前記切欠き部に嵌合させ、当該サブビーム材を定位置に位置決めした状態で、当該サブビーム材を、その突出部におけるＬ形先端部の水平張出板部を介してビーム材側の切欠き部の底辺で支持することが出来る。
【００１０】
上記のようにサブビーム材を水平に回転させた後に下げるだけの簡単な操作により、当該サブビーム材の両端突出部を前後一対のビーム材間に架設することが出来るのであるが、このサブビーム材の架設状態において、サブビーム材浮上り制限部材を、そのストッパー部が前記Ｌ形先端部の水平張出板部とビーム材の前記中間水平板部との間に入り込むように、ビーム材の前記中間水平板部の下側に隣接する状態に前記ビーム材に対して係合させることにより、ビーム材の定位置に支持されたサブビーム材が上動して、前記突出部のＬ形先端部がビーム材側の前記切欠き部から上方に外れるのを、前記Ｌ形先端部の水平張出板部と前記サブビーム材浮上り制限部材のストッパー部との当接により防止することが出来る。従って、サブビーム材の不測の外れ落ちや上下に大きくがたつくことを未然に防止出来、安全に使用することが出来る。
【００１１】
尚、請求項２に記載の構成によれば、ビーム材側の左右一対の切欠き部にサブビーム材側の左右一対のＬ形先端部を嵌合させるのであるから、サブビーム材を安定的に支持することが出来る。しかも１つのサブビーム材浮上り制限部材を使用して、左右一対の前記Ｌ形先端部に対する浮上り防止を確実に行うことが出来る。又、請求項３に記載の構成によれば、サブビーム材浮上り制限部材の本体部を上向きに押し上げるだけで簡単容易に且つ安定的に取り付けることが出来る。更に、請求項４に記載の構成によれば、サブビーム材浮上り制限部材の本体部を指先で上向きに押し上げる際に、当該本体部の左右両側に位置するサブビーム材側の左右一対のＬ形先端部の水平張出板部間に指先を挿入しないで済むので、サブビーム材浮上り制限部材の取付けを容易且つ安全に行うことが出来る。
【００１２】
又、請求項５に記載の構成によれば、マイナスドライバーなどの身近にある棒状部材をサブビーム材浮上り制限部材の本体部の切欠き溝部に挿入して、Ｕ字形の当該本体部を拡げることにより、当該本体部から上向きに突設されている左右一対の前記係止片部を、ビーム材の前記中間水平板部における左右一対の前記切欠き部の内側辺から離脱させることが出来るので、そのまま前記棒状部材（マイナスドライバーなど）を利用してサブビーム材浮上り制限部材を下向きに引き下すだけで、当該サブビーム材浮上り制限部材を取り外すことが出来る。即ち、サブビーム材をビーム材から取り外す場合のサブビーム材浮上り制限部材の取外し作業を、ビーム材の外側から簡単容易に行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、棚用フレームの使用状態を示す概略斜視図である。
【図２】図２は、中間を省略した棚用フレームの縦断側面図である。
【図３】図３は、ビーム材の要部を示す斜視図である。
【図４】図４は、ビーム材の要部を示す一部横断平面図である。
【図５】図５は、サブビーム材の一端の突出部を示す一部切欠き斜視図である。
【図６】図６は、ビーム材間へのサブビーム材の架設手順の第一段階を説明する要部の横断平面図である。
【図７】図７は、同上架設手順の第二段階を説明する要部の縦断側面図である。
【図８】図８は、図７の一部横断平面図である。
【図９】図９は、サブビーム材の架設が完了した状態での要部の縦断側面図である。
【図１０】図１０は、図９のＸ−Ｘ線断面図である。
【図１１】図１１Ａは、サブビーム材浮上り制限部材を取り付けた状態での要部の縦断側面図、図１１Ｂは、図１１ＡのＹ-Ｙ線断面図である。
【図１２】図１２は、図１１ＡのＺ-Ｚ線断面図である。
【図１３】図１３は、サブビーム材浮上り制限部材の斜視図である。
【図１４】図１４は、サブビーム材浮上り制限部材の取付け時の第一段階を示す要部の縦断側面図である。
【図１５】図１５は、サブビーム材浮上り制限部材の取付け時の第二段階を示す要部の縦断側面図である。
【図１６】図１６は、図１５に示す状態での要部の縦断正面図である。
【図１７】図１７は、サブビーム材浮上り制限部材を取り外すときの第一段階を示す要部の縦断側面図である。
【図１８】図１８は、図１７に示す状態での要部の縦断正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１において、１は棚用フレームであって、間口方向と平行な前後一対のビーム材２ａ，２ｂと、このビーム材２ａ，２ｂ間で当該ビーム材２ａ，２ｂの長さ方向適当間隔おきに奥行き方向と平行に架設された複数本のサブビーム材３とで構成されている。この棚用フレーム１は、前後一対の支柱部材４ａ，４ｂと両支柱部材４ａ，４ｂ間に配設された連結部材５によって構成された左右一対の棚支持フレーム６ａ，６ｂ間に、その前後一対のビーム材２ａ，２ｂの両端が各支柱部材４ａ，４ｂに係止される状態で水平に支持される。図では、左右一対の棚支持フレーム６ａ，６ｂ間に上下複数段に架設される棚用フレーム１の１つを例示している。
【００１５】
以下、上記のように使用される棚用フレーム１に適用した本発明の構成を具体的に説明すると、図２〜図６に示すように、ビーム材２ａ，２ｂは、上下一対の外側水平板部７ａ，７ｂと、この上下一対の外側水平板部７ａ，７ｂ間に配置され且つ凹溝部が外向きに開放された溝形板部８と、前記上下一対の外側水平板部７ａ，７ｂの外側辺と前記溝形板部８の上下両水平板部９ａ，９ｂの外側辺とをつなぐ上下一対の傾斜板部１０ａ，１０ｂとから成る上下対称形の型材で構成されている。尚、溝形板部８の上下両水平板部９ａ，９ｂの内側辺どうしを連結する垂直板部１１は、上下一対の外側水平板部７ａ，７ｂで囲まれた縦長矩形の空間の巾方向のほぼ中央に配置され、上下一対の外側水平板部７ａ，７ｂの内側辺には、直角内向きに垂直張出板部１２ａ，１２ｂが折曲連設されている。
【００１６】
サブビーム材３は、水平天板部１３とこの水平天板部１３の左右両側辺から下向きに折曲連設された左右両垂直側板部１４ａ，１４ｂ、及びこの左右両垂直側板部１４ａ，１４ｂの下側辺から内向きに折曲連設された水平張出板部１５ａ，１５ｂを有する左右対称形の型材から構成され、長さ方向の両端には、左右一対の突出部１６ａ，１６ｂを備えている。これら左右一対の突出部１６ａ，１６ｂは、前記左右両垂直側板部１４ａ，１４ｂの下半部と水平張出板部１５ａ，１５ｂをこのサブビーム材３の長さ方向に延出させて構成したもので、それぞれの上側辺は、先端側ほど下がるように傾斜させている。そして両突出部１６ａ，１６ｂの、左右両垂直側板部１４ａ，１４ｂと水平張出板部１５ａ，１５ｂとで形成されたＬ形先端部１７ａ，１７ｂには、その水平張出板部１５ａ，１５ｂの内側辺に矩形状の凹入部１８ａ，１８ｂが形成されている。
【００１７】
上記構成のサブビーム材３の突出部１６ａ，１６ｂを除く本体部分の長さ、即ち、水平天板部１３の長さは、図２に示すように前後一対のビーム材２ａ，２ｂ間の間隔（垂直張出板部１２ａ／１２ｂ間の間隔）より少し短い長さであり、その両端の突出部１６ａ，１６ｂは、ビーム材２ａ，２ｂの上側の垂直張出板部１２ａよりも下側で且つ溝形板部８の上側の水平板部９ａの上側に、Ｌ形先端部１７ａ，１７ｂを挿入できる長さと高さを有するものである。一方、ビーム材２ａ，２ｂには、サブビーム材支持部１９が当該ビーム材長さ方向等間隔Ｄおきに設けられている。このサブビーム材支持部１９は、溝形板部８の上側の水平板部９ａから垂直板部１１にわたってＬ形に形成された左右一対の切欠き部２０ａ，２０ｂによって構成されている。この左右一対の切欠き部２０ａ，２０ｂは、サブビーム材３の左右一対の突出部１６ａ，１６ｂにおけるＬ形先端部１７ａ，１７ｂが下向きに嵌合出来る間隔で形成されたものであり、溝形板部８の垂直板部１１には、前記切欠き部２０ａ，２０ｂの垂直部の互いに隣り合う内側辺から切欠き部２０ａ，２０ｂ内に突出する突出板部２１が形成されている。
【００１８】
上記構成において、前後一対のビーム材２ａ，２ｂ間にサブビーム材３を架設する手順について説明すると、図６に示すようにサブビーム材３をビーム材２ａ，２ｂに対して斜めの姿勢でビーム材２ａ，２ｂ間に下した後、サブビーム材３を、ビーム材２ａ，２ｂに対して直角向きの姿勢まで水平に回転させ、図７及び図８に示すように、その両端の突出部１６ａ，１６ｂをビーム材２ａ，２ｂの上側の垂直張出板部１２ａと溝形板部８の上側の水平板部９ａとの間に挿入させる。このとき、図示のように、当該サブビーム材３の両端の突出部１６ａ，１６ｂにおけるＬ形先端部１７ａ，１７ｂがビーム材２ａ，２ｂ側の選択された１つのサブビーム材支持部１９における左右一対の切欠き部２０ａ，２０ｂの水平部の真上に位置することになる。係る状態では、サブビーム材３の突出部１６ａ，１６ｂを除く本体部分の両端部３ａ，３ｂ（水平天板部１３の両端と左右両垂直側板部１４ａ，１４ｂの突出部１６ａ，１６ｂに連なる両端垂直縁部）がビーム材２ａ，２ｂの垂直張出板部１２ａに当接するまでの範囲内で、サブビーム材３はその長さ方向に移動できるが、この移動範囲の中央位置にサブビーム材３が位置しているとき、平面視において、ビーム材２ａ，２ｂの溝形板部８の垂直板部１１（突出板部２１）が両突出部１６ａ，１６ｂにおけるＬ形先端部１７ａ，１７ｂの凹入部１８ａ，１８ｂの巾（ビーム材２ａ，２ｂの長さ方向の巾）の中央位置に位置するように構成されている。
【００１９】
上記のようにサブビーム材３を位置させたならば、そのままサブビーム材３を下げて、両端の突出部１６ａ，１６ｂにおけるＬ形先端部１７ａ，１７ｂをビーム材２ａ，２ｂの左右一対の切欠き部２０ａ，２０ｂ内に落とし込む。この結果、図９及び図１０に示すように、サブビーム材３は、両端の左右一対の突出部１６ａ，１６ｂにおけるＬ形先端部１７ａ，１７ｂの水平張出板部１５ａ，１５ｂにおいて、ビーム材２ａ，２ｂの左右一対の切欠き部２０ａ，２０ｂの垂直部の底辺で支持されると共に、Ｌ形先端部１７ａ，１７ｂが備える凹入部１８ａ，１８ｂ内に切欠き部２０ａ，２０ｂの垂直部の突出板部２１が嵌合している。従って、前後一対のビーム材２ａ，２ｂ間で水平に支持されたサブビーム材３をその長さ方向前後に移動させたとき、サブビーム材３側の前記凹入部１８ａ，１８ｂの一側辺とビーム材２ａ，２ｂ側の前記突出板部２１とが当接するか又は、当該凹入部１８ａ，１８ｂの巾が広いときは、前記凹入部１８ａ，１８ｂの一側辺とビーム材２ａ，２ｂ側の前記突出板部２１とが当接する前に、サブビーム材３の前記本体部分の両端部３ａ，３ｂの一方がビーム材２ａ又は２ｂの垂直張出板部１２ａに当接することになる。しかし、図示のように、サブビーム材３の前記本体部分の両端部３ａ，３ｂの一方がビーム材２ａ又は２ｂの垂直張出板部１２ａに当接する以前に、前記凹入部１８ａ，１８ｂの一側辺とビーム材２ａ，２ｂ側の前記突出板部２１とが当接してサブビーム材３の長さ方向の移動が制限されるように、前記凹入部１８ａ，１８ｂの巾を設定しておくのが望ましい。
【００２０】
次に、図１１及び図１２に示すように、サブビーム材浮上り制限部材２２を組み付ける。このサブビーム材浮上り制限部材２２は、図１３に示すように、中央の本体部２３、この本体部２３の上端から左右両側に水平翼状に突設させた左右一対のストッパー部２４ａ，２４ｂ、及び両ストッパー部２４ａ，２４ｂの基部で本体部２３の上端から上向きに突設させた左右一対の係止片部２５ａ，２５ｂから構成されている。前記本体部２３は、その上側面の中央位置、即ち、左右一対の係止片部２５ａ，２５ｂ間の中央位置から下向きに形成した切欠き溝部２６によってＵ字形に形成されたもので、当該切欠き溝部２６の上端開口部は、左右両側から狭められて狭巾部２６ａを形成している。又、左右一対のストッパー部２４ａ，２４ｂは、下側面が先端側ほど上がるように傾斜して、先端側ほど厚さが薄くなるように形成され、左右一対の係止片部２５ａ，２５ｂは、その先端（上端）が突曲面に形成されると共に、当該先端（上端）の内側には、下がるほど内側に張り出す傾斜面を備えた抜け止め用爪部２７が形成されている。
【００２１】
上記構成のサブビーム材浮上り制限部材２２は、例えば、上記各部２３〜２７を備えた断面形状の長尺棒状の合成樹脂成形品を、前記ビーム材２ａ，２ｂの各サブビーム材支持部１９に設けられた左右一対の切欠き部２０ａ，２０ｂの水平部の奥行き長さ（奥行き＝ビーム材２ａ，２ｂの横断方向）より少し短い長さに裁断することにより構成することが出来るが、サブビーム材浮上り制限部材２２の厚さ方向（切欠き溝部２６が貫通する方向）に分割できる金型を使用して一つずつを金型成形することも可能である。この場合は、サブビーム材浮上り制限部材２２の各部２３〜２７の表面に厚さ方向の適当な抜き勾配の傾斜を付けて成形すれば良い。そして各部２３〜２７は、以下に説明する如く使用出来るように大きさや形状が設定されるものである。
【００２２】
即ち、図１４〜図１６に示すように、指先で本体２３を摘まんだサブビーム材浮上り制限部材２２を、ビーム材２ａ，２ｂの外側（サブビーム材３のある側とは反対側）で溝形板部８の内側に持って行き、ビーム材２ａ，２ｂ側の溝形板部８の垂直板部１１から突出しているサブビーム材３の左右一対のＬ形先端部１７ａ，１７ｂ間に本体部２３を位置させると共に、その左右一対のストッパー部２４ａ，２４ｂを、前記左右一対のＬ形先端部１７ａ，１７ｂの水平張出板部１５ａ，１５ｂとその上方に位置する前記溝形板部８の上側の水平板部９ａとの間に位置させた状態で、本体部２３の側面を溝形板部８の垂直板部１１に隣接させ、係る状態のサブビーム材浮上り制限部材２２の本体部２３の底面を真上に押し上げて、左右一対の係止片部２５ａ，２５ｂの先端の抜け止め用爪部２７を、当該係止片部２５ａ，２５ｂの外側への弾性変形を伴わせて、左右一対の切欠き部２０ａ，２０ｂの水平部（溝形板部８の上側の水平板部９ａに形成された部分）を経由させて溝形板部８の上側の水平板部９ａの上方に突出させ、当該係止片部２５ａ，２５ｂの弾性復帰により先端の抜け止め用爪部２７を、前記切欠き部２０ａ，２０ｂの水平部の内側辺に係合させる。
【００２３】
上記の左右一対の係止片部２５ａ，２５ｂにおける抜け止め用爪部２７を切欠き部２０ａ，２０ｂの水平部の内側辺に係合させるときの当該係止片部２５ａ，２５ｂの外側への弾性変形は、本体部２３に対する当該係止片部２５ａ，２５ｂの外側への弾性変形、又はＵ字形の本体部２３の弾性に抗する外側への拡がり変形、若しくはその両方の組み合わせによって行われる。
【００２４】
以上のようにしてサブビーム材浮上り制限部材２２をビーム材２ａ，２ｂのサブビーム材支持部１９に、左右一対の切欠き部２０ａ，２０ｂを利用して取り付けることにより、図１１Ｂ及び図１２に示すように、本体部２３の上側面及び左右一対のストッパー部２４ａ，２４ｂの上側面がビーム材２ａ，２ｂ側の溝形板部８の上側の水平板部９ａの下側に隣接すると共に本体部２３の一側面が前記溝形板部８の垂直板部１１の外側面に隣接した状態で、左右一対のストッパー部２４ａ，２４ｂが前記切欠き部２０ａ，２０ｂの水平部を下側から蓋をする状態になる。即ち、左右一対の切欠き部２０ａ，２０ｂの水平部から下方に嵌合したサブビーム材３側の左右一対のＬ形先端部１７ａ，１７ｂの水平張出板部１５ａ，１５ｂが上動して、当該切欠き部２０ａ，２０ｂの水平部から上方に抜け出るのを、サブビーム材浮上り制限部材２２の左右一対のストッパー部２４ａ，２４ｂが阻止することになる。このとき当該ストッパー部２４ａ，２４ｂを介してサブビーム材浮上り制限部材２２に上向きの外力が作用することになるが、当該外力は、サブビーム材浮上り制限部材２２の本体部２３の上側面を介して溝形板部８の上側の水平板部９ａで受け止められ、このサブビーム材浮上り制限部材２２を外す方向には作用しない。
【００２５】
即ち、サブビーム材浮上り制限部材２２が取り付けられている限り、サブビーム材３をビーム材２ａ，２ｂ間から取り外すことが出来ない。換言すれば、前後一対のビーム材２ａ，２ｂ間に水平に架設されたサブビーム材３は、ビーム材２ａ，２ｂ側の切欠き部２０ａ，２０ｂとサブビーム材３側の突出部１６ａ，１６ｂにおけるＬ形先端部１７ａ，１７ｂとの嵌合により、ビーム材２ａ，２ｂに対して直角向きで定位置に確実に保持されている。又、サブビーム材３側の前記凹入部１８ａ，１８ｂの巾を上記のように設定して構成するときは、サブビーム材３にその長さ方向の外力が作用しても、当該サブビーム材３の前記本体部分の両端部３ａ，３ｂの一方がビーム材２ａ又は２ｂの垂直張出板部１２ａに当接することを避けられ、この当接に起因する塗装やメッキの剥げ落ちが防止出来る。
【００２６】
ビーム材２ａ，２ｂ間からサブビーム材３を取り外すときは、サブビーム材浮上り制限部材２２を取り外す必要があるが、この場合、図１７及び図１８に示すように、ビーム材２ａ，２ｂの外側（サブビーム材３のある側とは反対側）から棒状部材２８を、サブビーム材浮上り制限部材２２の本体部２３の切欠き溝部２６における狭巾部２６ａ内に圧入させ、Ｕ字形の本体部２３を弾性に抗して左右に拡げるのである。換言すれば、この狭巾部２６ａ内への棒状部材２８の圧入によりＵ字形の本体部２３を弾性に抗して左右に拡げることが出来るように、先端部が長方形断面で且つ先細り楔状に形成された棒状部材２８を使用することになるが、一般的にマイナスドライバーの先端部はそのような形状に形成されているので、専用の棒状部材２８ではなく、汎用のマイナスドライバーを前記棒状部材２８として利用出来るように、前記本体部２３の狭巾部２６ａを含む切欠き溝部２６を形成しておくのが望ましい。又、棒状部材２８の長方形断面の先端部をサブビーム材浮上り制限部材２２の本体部２３の切欠き溝部２６に差し込んだ状態で回転させることにより、当該棒状部材２８の長方形断面の先端部によって前記本体部２３の切欠き溝部２６を左右に拡げることが出来るように、本体部２３を構成することも出来る。
【００２７】
上記のように棒状部材２８の先端部の圧入又は回転によりＵ字形の本体部２３を弾性に抗して左右に拡げることにより、左右一対の係止片部２５ａ，２５ｂも左右に開動することになり、その先端の抜け止め用爪部２７が切欠き部２０ａ，２０ｂの水平部の内側辺から外側に外れることになるので、係る状態で棒状部材２８（マイナスドライバー）を下げることにより、本体部２３を左右に拡がった状態のまま引き下げて、左右一対の係止片部２５ａ，２５ｂを切欠き部２０ａ，２０ｂの水平部から下方に引き出すことが出来る。左右一対の係止片部２５ａ，２５ｂが切欠き部２０ａ，２０ｂの水平部から下方に外れたならば、左右一対のストッパー部２４ａ，２４ｂがサブビーム材３側の左右一対のＬ形先端部１７ａ，１７ｂの水平張出板部１５ａ，１５ｂ上に位置する状態で、本体部２３を指先で摘まむなどしてサブビーム材浮上り制限部材２２を外に引き出して取り外すことが出来る。
【００２８】
サブビーム材浮上り制限部材２２を取り外したならば、サブビーム材３を、その突出部１６ａ，１６ｂの付け根部がビーム材２ａ，２ｂの垂直張出板部１２ａに当接する高さまで平行に持上げた後に水平に回転させて、その両端の突出部１６ａ，１６ｂをビーム材２ａ，２ｂから内側へ離脱させることにより、ビーム材２ａ，２ｂ間からサブビーム材３を取り外すことが出来る。
【００２９】
尚、上記のように前後一対のビーム材２ａ，２ｂ間に水平に架設されたサブビーム材３の上に直接荷を載置するときは、当該サブビーム材３の上面、即ち、水平天板部１３の上面は、ビーム材２ａ，２ｂの上面、即ち、上側の外側水平板部７ａの上面とほぼ面一か又は若干低くなるように、サブビーム材３の高さを設定して構成することになるが、前後一対のビーム材２ａ，２ｂ間でサブビーム材３上に荷を支持する棚板材を載置するときは、サブビーム材３の上面がビーム材２ａ，２ｂの上面より棚板材の厚さ分だけ低くなるように構成することが出来る。又、図１１及び図１４〜図１８に示すように、ビーム材２ａ，２ｂの溝形板部８における垂直板部１１の、各サブビーム材支持部１９の左右一対の切欠き部２０ａ，２０ｂ間の中央位置下方に貫通孔２９を設けることが出来る。この貫通孔２９は、例えば図１５に示すように、指先でサブビーム材浮上り制限部材２２の本体部２３を垂直板部１１に沿って押し上げる際の指先による操作空間を広げるのに役立たせることが出来る。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明のラックの棚用フレームは、型材を利用して構成される組み立て式の各種ラックに活用出来るものである。
【符号の説明】
【００３１】
１    棚用フレーム
２ａ，２ｂ    ビーム材
３    サブビーム材
３ａ，３ｂ    サブビーム材本体部分の両端部
７ａ，７ｂ    ビーム材の外側水平板部
８    ビーム材の溝形板部
９ａ，９ｂ    溝形板部の上下両水平板部
１０ａ，１０ｂ    ビーム材の傾斜板部
１１    溝形板部の垂直板部
１２ａ，１２ｂ    ビーム材の垂直張出板部１２ａ，１２ｂ
１３    サブビーム材の水平天板部
１４ａ，１４ｂ    サブビーム材の左右両垂直側板部
１５ａ，１５ｂ    サブビーム材の水平張出板部
１６ａ，１６ｂ    サブビーム材両端の突出部
１７ａ，１７ｂ    突出部のＬ形先端部
１８ａ，１８ｂ    Ｌ形先端部の凹入部
１９    サブビーム材支持部
２０ａ，２０ｂ    切欠き部
２１    突出板部
２２    サブビーム材浮上り制限部材
２３    本体部
２４ａ，２４ｂ    ストッパー部
２５ａ，２５ｂ    係止片部
２６    切欠き溝部
２６ａ    狭巾部
２７    抜け止め用爪部
２８    棒状部材（マイナスドライバーなど）
２９    貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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