(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
海水と接する壁面に対して防汚パネルを取り付けて、前記海水の電気分解によって酸素を発生させて海生生物の付着を防止する防汚システムに用いられる、防汚システム用のパネル取付部材であって、
導電材によって形成され、板状に形成される第１片と、前記第１片の一方側端から立ち上がる第２片とを有するレール部、および
前記レール部の内面側に設けられる第１絶縁体を備え、
前記防汚パネル領域に設置された面内陰極部材に通電する陰極用導電体として用いられる、防汚システム用のパネル取付部材。
【請求項２】
前記第２片の外面側に設けられる第２絶縁体をさらに備える、請求項１記載の防汚システム用のパネル取付部材。
【請求項３】
海水と接する壁面を有する構造物であって、
前記海水の電気分解によって酸素を発生させて海生生物の付着を防止する防汚パネルを前記壁面に設置すると共に、前記防汚パネルの端部をレール部の内面側に嵌め込むようにして請求項１または２記載の防汚システム用のパネル取付部材を前記壁面に設置した、構造物。
【請求項４】
海水と接する壁面に対して防汚パネルを取り付けて、前記海水の電気分解によって酸素を発生させて海生生物の付着を防止する防汚システムであって、
前記防汚パネルはパネル部材を含み、
前記パネル部材が載置される第１片、および前記第１片から連続して折れ曲がる第２片を有するパネル取付部材を備え、
前記パネル取付部材が前記パネル部材の上端部位置にさらに設置され、
前記パネル取付部材は、陰極として兼用され、表面に露出する金属本体と前記パネル部材との接触面に配される絶縁体をさらに有し、
前記防汚パネルは、陽極として利用され、陽極としての前記防汚パネルと陰極としての前記パネル取付部材との間で前記海水を電気分解する、防汚システム。
【請求項５】
前記パネル取付部材は、固定具取付部を含み、固定具を利用して前記壁面に固定され、
隣り合う前記パネル取付部材同士の導通は、導通体および前記固定具を用いて前記固定具取付部同士を連結することによって確保される、請求項４記載の防汚システム。
【請求項６】
海水と接する壁面に対して防汚パネルを取り付けて、前記海水の電気分解によって酸素を発生させて海生生物の付着を防止する防汚システムであって、
前記防汚パネルはパネル部材を含み、
前記パネル部材が載置される第１片を有するパネル取付部材を備え、
前記パネル取付部材は、陰極として兼用され、表面に露出する金属本体と前記パネル部材との接触面に配される絶縁体をさらに有し、
前記防汚パネル領域内に設けられる面内陰極部材をさらに備え、前記面内陰極部材は前記パネル取付部材から通電される、防汚システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、防汚システム用のパネル取付部材、それを設置した構造物および防汚システムに関し、特にたとえば、海水と接する壁面に対して防汚パネルを取り付けて、海水の電気分解によって酸素を発生させて海生生物の付着を防止する防汚システムに用いられる、防汚システム用のパネル取付部材、それを設置した構造物および防汚システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
海水と接する構造物の壁面に対するイガイやフジツボ等の海生生物の付着が問題となる場合がある。たとえば、発電所などでは海水を冷却水として利用しているが、海水を引き込むための水路（海水路）に海生生物が付着すると、取水流量の低下などの事態を招き、海水路の正常機能が阻害されてしまう。そこで、海水と接する壁面への海生生物の付着を防止するために、多くの技術が提案されている。その中でも、有害な物質を生成することなく海生生物の付着を防止する技術として、海水と接する壁面に張り付けた陽極体を用いて海水を電気分解し、酸素を発生させて有機物を分解することによって、海生生物の付着を防止する技術が有力視されている。このような技術の一例が特許文献１に開示される。
【０００３】
特許文献１には、絶縁材の表面に陽極形成板状体（陽極体）を装着するとともに、絶縁材の裏面側に取水路の流れ方向に延びる複数の陰極形成帯状体を装着した海生生物付着防止用プレート（防汚パネル）を取水路内壁面に配設し、陽極形成板状体および陰極形成帯状体を外部直流電源と電気的に接合した、海生生物付着防止装置が開示されている。特許文献１の技術では、海生生物付着防止用プレートは、複数の複合プレート（パネル部材）によって構成される。これら複合プレートの各々は、本体部、上部重合わせ部および下部重合わせ部からなるパネル状チタンプレート（陽極要素）と、パネル状チタンプレートの本体部および下部重合わせ部の裏面に配された絶縁材と、パネル状チタンプレートの一端に絶縁材を介して配置された長尺状ステンレス鋼プレートとからなる。そして、長尺状ステンレス鋼プレートは、パネル状チタンプレートの下部重合わせ部より突出した突出部を有し、絶縁材は、固定具取付部に配された絶縁性樹脂とその他の部分に配された発泡材とからなる。
【特許文献１】特許第４２５６３１９号公報  [Ａ０１Ｍ  ２９／００]
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の技術では、長尺状ステンレス鋼プレートは、単に陰極（或いは陰極用導電体）として機能するだけであり、陰極とは別の他の機能を付加することについては、何ら考慮されていない。また、特許文献１のようなパネル部材を連結する場合、パネル部材同士の位置合わせを正確に行う必要があるが、構造物の側面や天面にパネル部材を取り付ける場合には、重量物であるパネル部材の位置がずれ易く、設置作業が困難となる。
【０００５】
それゆえに、この発明の主たる目的は、新規な、防汚システム用のパネル取付部材、それを設置した構造物および防汚システムを提供することである。
【０００６】
この発明の他の目的は、陰極および陰極用導電体として用いることができる、防汚システム用のパネル取付部材それを設置した構造物および防汚システムを提供することである。
【０００７】
この発明のさらに他の目的は、構造物の壁面へのパネル部材の取付作業が容易となる、防汚システム用のパネル取付部材、それを設置した構造物および防汚システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、上記の課題を解決するために、以下の構成を採用した。なお、括弧内の参照符号および補足説明などは、本発明の理解を助けるために後述する実施の形態との対応関係を示したものであって、この発明を何ら限定するものではない。
【０００９】
第１の発明は、海水と接する壁面に対して防汚パネルを取り付けて、海水の電気分解によって酸素を発生させて海生生物の付着を防止する防汚システムに用いられる、防汚システム用のパネル取付部材であって、導電材によって形成され、板状に形成される第１片と、第１片の一方側端から立ち上がる第２片とを有するレール部、およびレール部の内面側に設けられる第１絶縁体を備え、防汚パネル領域に設置された面内陰極部材に通電する陰極用導電体として用いられる、防汚システム用のパネル取付部材である。
【００１０】
第１の発明では、パネル取付部材（１０）は、構造物（１０２）の壁面に海生生物が付着することを海水の電気分解によって防止する防汚システム（１００）に用いられる。パネル取付部材は、ステンレス鋼などの導電材によって形成されるレール部（３８）および固定具取付部（４０）を含む。レール部（３８）は、たとえば長尺の矩形平板状に形成される第１片（４２）、および第１片の一方側端から立ち上がる第２片（４４）を有する。つまり、レール部は、第１片と第２片とによって断面Ｌ字状に形成される。また、レール部の内面側には、陽極体（１４）とレール部とを絶縁するためのゴムライニング等の第１絶縁体（４８）が設けられる。なお、この発明で言う「板状」とは、外表面が平滑なものに限定されず、外表面に多少の凹凸を有するものも含む概念で使用するものである。
【００１１】
このようなパネル取付部材は、防汚パネル（１２）の端部に設けられる。防汚パネルの端部にパネル取付部材を設ける際には、アンカボルト等の固定具（３４）を利用してパネル取付部材を壁面に固定すると共に、レール部の内面側に防汚パネルの端部を嵌め込むようにする。これにより、防汚パネルの端部がパネル取付部材によって保持され、防汚パネルの脱落や剥離が防止される。また、パネル取付部材は、レール部が防汚パネル領域（防汚パネルの内部や表面など）に設置された面内陰極部材（３４，５８，８０）と接続されて、当該面内陰極部材に通電する陰極用導電体として用いられる。この際、海水と接する導電部分であるレール部の第２片の外面側などが陰極として作用する。さらに、構造物の側面や天面にパネル部材を取り付ける場合には、パネル取付部材を先に取り付け、そのパネル取付部材に載置させた状態でパネル部材（防汚パネル）の設置作業を行えば、重量物であるパネル部材の壁面への仮固定が容易となり、かつパネル部材の位置ずれ等が防止されるので、パネル部材の設置作業が容易となる。
【００１２】
第１の発明によれば、陰極および陰極用導電体として機能すると共に、防汚パネルの端部を固定する端部固定部材としても機能し、防汚パネルの脱落や剥離を確実に防止することができる。また、パネル取付部材に載置させた状態でパネル部材の設置作業を行うことによって、パネル部材の設置作業が容易となる。
【００１３】
第２の発明は、第１の発明に従属し、第２片の外面側に設けられる第２絶縁体をさらに備える。
【００１４】
第２の発明では、レール部（３８）の第２片（４４）の外面側にゴムライニング等の第２絶縁体（５０）が設けられる。第２絶縁体は、レール部外面の海水と接する導電部分の表面積を調整し、海水をより効率よく電気分解できるようにする。また、レール部と構造物（１０２）の他の壁面に設置された防汚パネル（１２）の陽極体（１４）との短絡を防止する。したがって、短絡によって防汚システム（１００）に生じる不具合を防止できる。
【００１５】
第３の発明は、海水と接する壁面を有する構造物であって、海水の電気分解によって酸素を発生させて海生生物の付着を防止する防汚パネルを壁面に設置すると共に、防汚パネルの端部をレール部の内面側に嵌め込むようにして第１または第２の発明に係る防汚システム用のパネル取付部材を壁面に設置した、構造物である。
【００１６】
第３の発明では、構造物（１０２）は、海水と接する壁面を有し、この壁面には、防汚パネル（１２）が設置される。また、防汚パネルの端部には、パネル取付部材（１０）のレール部（３８）の内面側に防汚パネルの端部を嵌め込むようにして、パネル取付部材が設けられる。
【００１７】
第３の発明によれば、第１または第２の発明と同様の作用効果を奏し、パネル取付部材が陰極および陰極用導電体として機能すると共に、防汚パネルの脱落や剥離を確実に防止することができる。また、パネル部材の設置作業を容易に行うことができる。
【００１８】
第４の発明は、海水と接する壁面に対して防汚パネルを取り付けて、海水の電気分解によって酸素を発生させて海生生物の付着を防止する防汚システムであって、防汚パネルはパネル部材を含み、パネル部材が載置される第１片、および第１片から連続して折れ曲がる第２片を有するパネル取付部材を備え、パネル取付部材がパネル部材の上端部位置にさらに設置され、パネル取付部材は、陰極として兼用され、表面に露出する金属本体とパネル部材との接触面に配される絶縁体をさらに有し、防汚パネルは、陽極として利用され、陽極としての防汚パネルと陰極としてのパネル取付部材との間で海水を電気分解する、防汚システムである。
【００１９】
第４の発明では、防汚システム（１００）は、海水と接する構造物（１０２）の壁面に取り付けられる防汚パネル（１２）を備え、海水の電気分解によって酸素を発生させて海生生物の付着を防止する。防汚パネルは、たとえば、表面側に陽極要素（２２）が貼り付けられた複数のパネル部材（１８）を連結することによって形成される。また、防汚システムは、パネル取付部材（１０）を備える。パネル取付部材は、たとえば長尺の矩形平板状に形成される第１片（４２）を有し、この第１片にパネル部材が載置される。このような防汚システムでは、構造物の側面にパネル部材を取り付ける場合には、パネル取付部材が先に取り付けられ、そのパネル取付部材の第１片に載置させた状態で、パネル部材（防汚パネル）の設置作業が行われる。したがって、重量物であるパネル部材の壁面への仮固定が容易となり、かつパネル部材の位置ずれ等が防止されるので、パネル部材の設置作業が容易となる。
【００２０】
第４の発明によれば、パネル取付部材に載置させた状態でパネル部材の設置作業を行うことによって、防汚パネルの設置作業が容易となる。
【００２２】
また、第４の発明では、パネル取付部材（１０）は、第２片（４４）をさらに有する。第２片は、たとえば、第１片（４２）の一方側端から略直角方向に立ち上がる長尺の矩形平板状に形成され、第１片および第２片の内面側に、パネル部材（１８）の端部が嵌め込まれる。これによって、防汚パネル（１２）の端部がパネル取付部材によって保持されるので、防汚パネルの脱落や剥離が防止される。また、構造物（１０２）の天面にパネル部材を取り付ける場合には、第２片に載置させた状態でパネル部材（防汚パネル）の設置作業を行うとよく、これによってパネル部材の設置作業が容易となる。
【００２３】
第４の発明によれば、パネル取付部材が、防汚パネルの端部を固定する端部固定部材としても機能し、防汚パネルの脱落や剥離を確実に防止することができる。
【００２５】
さらに、第４の発明では、パネル部材（１８）の上端部位置には、パネル取付部材（１０）がさらに取り付けられる。したがって、より確実に防汚パネル（１２）の脱落や剥離が防止される。
【００２７】
さらにまた、第４の発明では、パネル取付部材（１０）は、陰極として兼用される。また、パネル取付部材（１０）の金属本体（３８，４２，４４）とパネル部材（１８）との接触面には、絶縁体（４８）が設けられる。そして、陽極としての防汚パネルと陰極としてのパネル取付部材との間で海水を電気分解する。パネル取付部材が陰極として機能するので、海水をより効率よく電気分解できるようになる。また、別途設けるべき陰極を省略できる。
【００２８】
第５の発明は、第４の発明に従属し、パネル取付部材は、固定具取付部を含み、固定具を利用して壁面に固定され、隣り合うパネル取付部材同士の導通は、導通体および固定具を用いて固定具取付部同士を連結することによって確保される。
【００２９】
第６の発明は、海水と接する壁面に対して防汚パネルを取り付けて、海水の電気分解によって酸素を発生させて海生生物の付着を防止する防汚システムであって、防汚パネルはパネル部材を含み、パネル部材が載置される第１片を有するパネル取付部材を備え、パネル取付部材は、陰極として兼用され、表面に露出する金属本体とパネル部材との接触面に配される絶縁体をさらに有し、防汚パネル領域内に設けられる面内陰極部材をさらに備え、面内陰極部材はパネル取付部材から通電される、防汚システムである。
【００３０】
第６の発明では、防汚システム（１００）は、海水と接する構造物（１０２）の壁面に取り付けられる防汚パネル（１２）を備え、海水の電気分解によって酸素を発生させて海生生物の付着を防止する。防汚パネルは、たとえば、表面側に陽極要素（２２）が貼り付けられた複数のパネル部材（１８）を連結することによって形成される。また、防汚システムは、パネル取付部材（１０）を備える。パネル取付部材は、たとえば長尺の矩形平板状に形成される第１片（４２）を有し、この第１片にパネル部材が載置される。このような防汚システムでは、構造物の側面にパネル部材を取り付ける場合には、パネル取付部材が先に取り付けられ、そのパネル取付部材の第１片に載置させた状態で、パネル部材（防汚パネル）の設置作業が行われる。したがって、重量物であるパネル部材の壁面への仮固定が容易となり、かつパネル部材の位置ずれ等が防止されるので、パネル部材の設置作業が容易となる。
また、第６の発明では、パネル取付部材（１０）は、陰極として兼用される。そして、パネル取付部材の金属本体（３８，４２，４４）とパネル部材（１８）との接触面には、絶縁体（４８）が設けられる。
さらに、第６の発明では、防汚パネル（１２）の内部や表面に設けられる面内陰極部材（３４，５８，８０）を備える。この面内陰極部材は、パネル取付部材（１０）から通電される。つまり、パネル取付部材は、面内陰極部材と接続されて、当該面内陰極部材に通電する陰極用導電体として機能する。
【発明の効果】
【００３１】
第１の発明によれば、陰極および陰極用導電体として機能できると共に、防汚パネルの脱落や剥離を確実に防止することができる。また、パネル取付部材に載置させた状態でパネル部材の設置作業を行うことによって、パネル部材の設置作業が容易となる。
【００３２】
第４の発明によれば、パネル取付部材に載置させた状態でパネル部材の設置作業を行うことによって、パネル部材の設置作業が容易となる。
【００３３】
この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う後述の実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】この発明の一実施例であるパネル取付部材を用いた防汚システムの構成を概略的に示す図解図である。
【図２】図１のパネル取付部材を防汚パネルの端部に設けた一例を示す平面図である。
【図３】図２の防汚パネルを示す断面図である。
【図４】図１のパネル部材を示す斜視図である。
【図５】図４のパネル部材を示す断面図である。
【図６】図４のパネル部材を連結した様子を示す図解図である。
【図７】図１のパネル取付部材を示す平面図である。
【図８】図７のパネル取付部材を示す断面図である。
【図９】図１の陰極パネルを示す平面図である。
【図１０】図９の陰極パネルを示す断面図であり、（Ａ）は図９のＡ―А線における断面を示し、（Ｂ）は図９のＢ−Ｂ線における断面を示し、（Ｃ）図９のＣ−Ｃ線における断面を示す。
【図１１】図３における陰極パネルの設置部分を示す拡大断面図である。
【図１２】パネル部材の他の一例を用いて形成した防汚パネルを示す平面図である。
【図１３】図１２の防汚パネルを示す断面図である。
【図１４】図１２のパネル部材を示す斜視図である。
【図１５】図１４のパネル部材を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
図１−図３を参照して、この発明の一実施例であるパネル取付部材（以下、単に「取付部材」という）１０は、海水に接する構造物の壁面にイガイやフジツボ等の海生生物が付着することを防止する防汚システム１００に用いられる。この実施例では、防汚システム１００（取付部材１０）をコンクリート製ボックスカルバート型の海水路１０２に適用した例を示す。
【００３６】
防汚システム１００では、海水路１０２の底面、側面および天面のそれぞれに対して、防汚パネル１２が取り付けられ、防汚パネル１２の端部（四方）のそれぞれに取付部材１０が設けられる。そして、防汚パネル１２の表面に形成される陽極体１４に対して、外部に設置された直流電源装置１６の正極を接続し、取付部材１０に対して負極を接続して微弱電気を流すことによって、海水を電気分解して陽極体１４から酸素を発生させる。発生した酸素は、バクテリアの栄養素となる有機物を分解するので、防汚システム１００では、バクテリアの繁殖を抑制でき、バクテリアの繁殖によるスライム層の形成、それに伴う藻類の付着および海生生物の付着を防止できる。この防汚システム１００では、複数のパネル部材１８を連結することによって、防汚パネル１２が形成される。
【００３７】
先ず、図４および図５を参照して、パネル部材１８の構成について説明する。ただし、以下に説明するパネル部材１８は、単なる一例であって、取付部材１０は、パネル部材１８に何ら限定されることなく、他の構成のパネル部材（防汚パネル）の端部に取り付けて用いることができる。
【００３８】
図４および図５に示すように、パネル部材１８は、基板２０およびそれに貼り付けられる陽極要素２２を備え、たとえば海水路１０２の管軸方向（流水方向）に連結されて防汚パネル１２を形成する。また、陽極要素２２同士が通電可能に接続されることにより、陽極体１４を形成する。
【００３９】
パネル部材１８の連結方向の長さは、たとえば８００ｍｍであり、幅方向の長さは、たとえば２０００ｍｍである。このパネル部材１８の大きさは、海水路１０２の使用中、つまり海水中での防汚工事が求められ、施工スピードの向上が求められるところ、施工作業に支障をきたさない範囲での最大の大きさに設定したものである。すなわち、連結方向の長さは、点検用マンホール（標準は９００φ）からの搬入が可能な最大長さとしたものである。また、幅方向の長さは、作業性実験を行った結果、作業者（ダイバー）が支障なく水中運搬できる最大長さとしたものである。また、パネル部材１８の重さは、たとえば１５ｋｇである。
【００４０】
基板２０は、絶縁性を有する材質、たとえば塩化ビニル樹脂やポリオレフィン樹脂等の合成樹脂によって形成される。基板２０は、矩形の平板状に形成される本体２４を含む。本体２４の連結方向の一方端下部には、第１嵌合部２６が形成される。また、本体の２４の連結方向の他端上部には、第２嵌合部２８が形成される。第１嵌合部２６および第２嵌合部２８は、本体２４の端部から突出する矩形の断面形状を有し、本体２４の幅方向の全長に亘って形成される。この実施例では、本体２４の厚みは、１０ｍｍである。また、第１嵌合部２６および第２嵌合部２８の厚みは、４．７ｍｍであり、その突出長さは、１９．７ｍｍである。なお、基板２０を発泡性合成樹脂によって形成したり、基板２０内部に中空部を形成したりすることによって、パネル部材１８の軽量化を図ることもできる。
【００４１】
このような基板２０の表面側には、エポキシ樹脂などを主成分とする絶縁性の接着剤を用いて陽極要素２２が貼り付けられる。陽極要素２２は、チタンによって薄膜状に形成されるシート、フィルム或いは板であって、その厚みは、たとえば０．３ｍｍである。具体的には、陽極要素２２は、本体２４の表面全体を覆い、かつその一方端は第１嵌合部２６の表面側まで延びると共に、他端は第２嵌合部２８の裏面側まで延びるように基板２０に貼り付けられる。つまり、陽極要素２２は、基板２０の表面側全体を覆うだけでなく、第２嵌合部２８の裏面側まで巻き込むように基板２０に貼り付けられる。
【００４２】
なお、陽極要素２２の表面は、白金や白金ルテニウム合金などの白金族金属の電気的触媒（図示せず）で被覆しておくことが好ましい。電気的触媒で陽極要素２２の表面を被覆することによって、塩素の発生を抑制しながら、酸素を効率よく発生させることができる。
【００４３】
また、パネル部材１８には、第１嵌合部２６およびそれに貼り付けられた陽極要素２２を貫く複数（この実施例では２つ）の貫通孔３０が幅方向に所定の間隔を隔てて設けられる。また、貫通孔３０と対応する位置に、第２嵌合部２８およびそれに貼り付けられた陽極要素２２を貫く複数の貫通孔３２が設けられる。貫通孔３０，３２は、パネル部材１８を海水路１０２の壁面にアンカ止めする際に利用されるものであり、パネル部材１８同士を連結する際、隣り合う第１嵌合部２６および第２嵌合部２８を重ね合わせたときに、互いに連通するように形成される。
【００４４】
図６に示すように、パネル部材１８同士を連結して海水路１０２の壁面に設置するときには、第１嵌合部２６の上に隣り合う第２嵌合部２８を重ね合わせる。そして、各貫通孔３０，３２にアンカボルト３４を挿通して、海水路１０２の壁面にパネル部材１８をアンカ止めする。このとき、第１嵌合部２６の表面を覆う陽極要素２２と、第２嵌合部２８の裏面を覆う陽極要素２２とが面接触し、隣り合う陽極要素２２同士が通電可能に接続される。
【００４５】
このように、パネル部材１８同士を連結して海水路１０２にアンカ止めするだけで、隣り合う陽極要素２２同士が通電可能に接続される。この際、陽極要素２２の他端部が第２嵌合部２８に巻き込まれており、陽極要素２２の端縁が海水中に露出しないので、陽極要素２２（延いては陽極体１４）の捲れが防止される。また、アンカボルト３４の締付力が作用することにより、隣り合う陽極要素２２の端部全体が基板２０（第１嵌合部２６および第２嵌合部２８）によって均等に押し付けられて面接触する。したがって、陽極体１４の通電性を長期間に亘って安定的に確保できる。
【００４６】
続いて、この発明の一実施例である取付部材１０の構成について説明する。図２および図３に示すように、取付部材１０は、複数のパネル部材１８を連結して構成された防汚パネル１２の端部（４辺）のそれぞれに設けられる。取付部材１０は、レール形状を有し、後述する面内陰極部材（３４，５８，８０）に通電する陰極用導電体、および海水を電気分解する際の陰極として機能すると共に、海水路１０２の壁面からの防汚パネル１２の脱落や剥離を防止するための端部固定部材としても機能する。
【００４７】
具体的には、図７および図８に示すように、取付部材１０は、ステンレス鋼などの導電材によって形成されるレール部３８および固定具取付部４０を含む。レール部３８は、第１片４２および第２片４４を有し、第１片４２は、長尺の矩形平板状に形成される。また、第２片４４は、第１片４２の一方側端から略直角方向に立ち上がる長尺の矩形平板状に形成され、第１片４２の全長に亘って延びる。つまり、レール部３８は、第１片４２と第２片４４とによって断面Ｌ字状に形成され、防汚パネル１２の端部に取付部材１０を取り付ける際には、レール部３８の内面側と海水路１０２の壁面とで形成される溝部分に防汚パネル１２の端部が嵌め込まれる（図３参照）。
【００４８】
固定具取付部４０は、第１片４２の他方側端から第２片４４と反対方向に突出する矩形板状に形成され、レール部３８の長手方向に対して所定間隔ごとに形成される。この実施例では、レール部３８の長手方向両端部および中央部に固定具取付部４０が形成される。固定具取付部４０の中央には、貫通孔４６が形成され、この貫通孔４６を介してアンカボルト３４等の固定具を海水路１０２の壁面に取り付けることによって、取付部材１０が壁面に固定される。
【００４９】
また、レール部３８の内面側には、陽極体１４とレール部３８とを絶縁するためのゴムライニング等の絶縁体４８が設けられる。絶縁体４８は、レール部３８の内面全体を覆うと共に、その端部はレール部３８の外面上部まで延びて外面側に折り返される。さらに、第１片４２の外面側にも、ゴムライニング等の絶縁体５０が設けられる。この絶縁体５０は、レール部外面の海水と接する導電部分の表面積を調整し、海水をより効率よく電気分解できるようにする。また、レール部３８と海水路１０２の他の壁面に設置された陽極体１４と（たとえば側面のレール部３８に対する天面の陽極体１４）の短絡を防止する。
【００５０】
取付部材１０の長手方向の長さは、パネル部材１８の幅方向の長さと合わせるとよく、たとえば２０００ｍｍであり、取付部材１０の重さは、たとえば３ｋｇである。また、第１片４２および第２片４４の厚みは、たとえば３ｍｍであり、絶縁体４８，５０の厚みは、たとえば３ｍｍである。また、レール部３８の内面に貼り付けた絶縁体４８と海水路１０２の壁面とで形成される溝部分の幅は、防汚パネル１２の厚み（たとえば１０．３ｍｍ）より少し大きくなるように設定され、たとえば１２ｍｍである。また、その溝部分の高さは、たとえば２５ｍｍである。つまり、取付部材１０は、ある程度の自由度を有した状態で防汚パネル１２の端部を保持することによって、防汚パネル１２の脱落や剥離を防止する。
【００５１】
このような取付部材１０は、海水と接する導電部分、つまりレール部３８の第２片４４の外面側および固定具取付部４０などが陰極として作用する。なお、隣り合う取付部材１０同士の導通は、ステンレス鋼などによって形成される平板状の導通体５２およびアンカボルト３４を用いて、固定具取付部４６同士を連結することによって確保される（図２参照）。
【００５２】
また、防汚システム１００では、防汚パネル１２の表面側に対して、幅方向に延びる複数の陰極パネル５４が設けられる（図２および図３参照）。陰極パネル５４は、連結方向に対して所定間隔、たとえば５枚のパネル部材１８に対して１枚程度の割合で設けられる。
【００５３】
具体的には、図９および図１０に示すように、陰極パネル５４は、基板５６、陰極体５８および陽極要素６０を備える。基板５６は、絶縁性を有する材質、たとえば塩化ビニル樹脂やポリオレフィン樹脂等の合成樹脂によって、長尺の矩形平板状に形成される。基板５６の長さは、たとえば２０００ｍｍであり、その幅（連結方向の長さ）は、たとえば７０ｍｍであり、その厚みは、たとえば１０ｍｍである。基板５６の内部には、陰極体５８が埋め込まれる。陰極体５８は、ステンレス鋼などの金属によって長尺の矩形平板状に形成され、基板５６の長手方向の全長に亘って延びる。陰極体５８の幅は、たとえば３０ｍｍであり、その厚みは、たとえば３ｍｍである。
【００５４】
基板５６の表面側には、パネル部材１８と同様の陽極要素６０が貼り付けられる。具体的には、陽極要素６０は、基板５６の表面全体を覆い、かつその両端部が基板５６の裏面側端部まで延びるように、つまり基板５６の裏面側端部まで巻き込むように基板５６に貼り付けられる。
【００５５】
また、陰極パネル５４には、パネル部材１８の貫通孔３０，３２に対応する位置に、基板５６、陰極体５８および陽極要素６０を貫く取付孔６２が形成される。この取付孔６２は、防汚パネル１２の表面側に陰極パネル５４を取り付けるために利用されるものである。この実施例では、図３および図１１に示すように、防汚パネル１２への陰極パネル５４の取り付けには、パネル部材１８を連結して海水路の壁面に固定するためのアンカボルト３４が利用される。なお、取付孔６２は、陽極要素６０とアンカボルト３４との絶縁を確保できるように、陰極体５８より上の部分において拡径される。また、パネル部材１８の貫通孔３０，３２には、陽極体１４とアンカボルト３４とを絶縁するために、コア部材６４が装着される。コア部材６４は、合成樹脂やゴム等の絶縁性を有する材質によって形成され、円筒部およびその上端に形成される鍔部を備える。
【００５６】
アンカボルト３４を利用して、防汚パネル１２に陰極パネル５４を取り付けると、パネル部材１８の陽極要素２２と陰極パネル５４の陽極要素６０とが面接触して通電可能に接続され、陰極パネル５４の陽極要素６０も陽極体１４の一部となる。この際、陽極要素６０の両端部が基板５６の裏面側端部まで巻き込まれており、陽極要素６０の端縁が海水中に露出しないので、陽極要素６０の捲れが防止される。また、アンカボルト３４の締付力が作用することにより、陽極要素６０の両端部全体が基板５６によって均等に押し付けられて面接触するので、陽極体１４の通電性を長期間に亘って安定的に確保できる。なお、陰極パネル５４は、防汚パネル１２の上に設置されるので、腐食などの不具合が生じた場合に交換が容易である。
【００５７】
また、陰極パネル５４を固定するアンカボルト３４の頭部には、突起部６６が形成され、陰極パネル５４の表面から数ｃｍ程度突出するようにされる。この突起部６６は、必ずしも形成される必要はないが、表面から突出した部分が陰極として作用することによって、海水をより効率よく電気分解できるようになる。
【００５８】
図９および図１０に戻って、陰極パネル５４には、その長手方向両端部にも、基板５６、陰極体５８および陽極要素６０を貫く取付孔６８が形成される。この取付孔６８は、防汚パネル１２の表面側に陰極パネル５４を取り付けるために利用されると共に、取付部材１０のレール部３８と陰極パネル５４の陰極体５８とを導通させるために用いられる。たとえば、隣り合う取付部材１０同士を連結する導通体５２に分岐部を形成し、その分岐部を陰極パネル５４の陰極体５８と連結してアンカボルト３４で固定するとよい（図２参照）。これによって、取付部材１０のレール部３８は、防汚パネル領域に設置されたアンカボルト３４や陰極体５８（面内陰極部材）と接続され、これら面内陰極部材３４，５８に通電する陰極用導電体としても機能する。
【００５９】
なお、陰極パネル５４の取付孔６８と対応する位置には、パネル部材１８にも貫通孔が形成され、そのパネル部材１８の貫通孔にも、陽極体１４とアンカボルト３４とを絶縁するためのコア部材６４が装着される。また、取付孔６８は、陽極要素６０とアンカボルト３４との絶縁を確保できると共に、導通体５２を接続できるように、陰極体５８より上の部分において拡径されて、長手方向端部側は切り欠かれる。
【００６０】
続いて、海水路１０２への防汚システム１００の設置方法の一例について説明する。ここでは、海水路１０２の側面に取付部材１０および防汚パネル１２を設置する場合を想定して説明するが、海水路１０２の天面および底面に対しても同様に取付部材１０および防汚パネル１２を設置することができる。なお、海水路１０２への取付部材１０および防汚パネル１２の設置は、海水路１０２から海水を除去して行うようにしてもよいし、海水路１０２を使用中であって海水が除去できない場合は、海水中で行うようにしてもよい。
【００６１】
図２および図３を参照して、先ず、海水路１０２の側面に対し、下端（底面側）の取付部材１０を直線状に並べるようにして、アンカボルト３４を用いて順次取り付ける。次に、点検用マンホール等からパネル部材１８を順次搬入する。この際、取付部材１０のレール部３８の内面側と海水路１０２の壁面とで形成される溝部分に防汚パネル１２の端部を嵌め込み、レール上を滑らせるようにしてパネル部材１８を搬送すれば、パネル部材１８の搬送をスムーズに行うことができる。
【００６２】
続いて、先頭のパネル部材１８の第１嵌合部２６に後続するパネル部材１８の第２嵌合部２８を重ね合わせ、各貫通孔３０，３２にアンカボルト３４を挿通して、海水路１０２の壁面にパネル部材１８を固定する（図６参照）。この際、先頭のパネル部材１８および後続するパネル部材１８を取付部材１０に戴置させた状態（つまり、取付部材１０と海水路１０２の壁面とで形成される溝部分にパネル部材１８の端部を嵌め込んで仮置きした状態）で、パネル部材１８の設置作業を行うことによって、重量物であるパネル部材１８の壁面への仮固定が容易となり、かつパネル部材１８の位置ずれ等が防止されるので、パネル部材１８の設置作業が容易となる。その後、同様にして、後続するパネル部材１８を連結してアンカ止めしていくことによって、施工部分の全域に亘って防汚パネル１２を形成していく。
【００６３】
また、防汚パネル１２を形成する際には、５枚のパネル部材１８に対して１枚程度の割合で、パネル部材１８同士を連結してアンカ止めすると同時に、陰極パネル５４もアンカ止めしていく（図１１参照）。
【００６４】
施工部分の全域に亘って防汚パネル１２が形成されると、防汚パネル１２の上端（天面側）および連結方向両端にも取付部材１０を取り付ける。なお、連結方向両端に取付部材１０を取り付けるときには、先頭のパネル部材１８の第２嵌合部２８の下側および最後尾のパネル部材１８の第１嵌合部１６の上側の空間に対して、直方体状に形成されるスペーサ７０を取り付けておくとよい。また、隣り合う取付部材１０同士、および隣り合う取付部材１０と陰極パネル５４とは、導通体５２およびアンカボルト３４を利用して通電可能に連結しておく。これによって、取付部材１０は、面内陰極部材として機能するアンカボルト３４および陰極体５８に通電する陰極用導電体として機能する。
【００６５】
その後、防汚パネル１２の表面に形成された陽極体１４には、外部に設置された直流電源装置１６の正極を接続し、取付部材１０には、直流電源装置１６の負極を接続することによって、防汚システム１００の海水路１０２への設置作業を終了する。
【００６６】
この実施例によれば、取付部材１０は、陰極および陰極用導電体として機能することに加えて、防汚パネル１２の端部を固定する端部固定部材としても機能することができ、防汚パネル１２の脱落や剥離を確実に防止することができる。
【００６７】
また、パネル部材１８を連結して壁面にアンカ止めする際には、この作業を、パネル部材１８を取付部材１０に載置させた状態で行うことができる。これによって、重量物であるパネル部材１８の壁面への仮固定が容易となり、かつパネル部材１８の位置ずれ等が防止されるので、パネル部材１８（防汚パネル１２）の設置作業が容易となる。
【００６８】
なお、上述の防汚システム１００では、防汚パネル１２の上に陰極パネル５４を設けるようにしたが、パネル部材自体を陰極パネルとして機能させることもできる。以下、図１２−図１５を参照して、パネル部材の他の一例であるパネル部材１１０の構成について説明する。図１２および図１３に示すように、パネル部材１１０は、図９に示した陰極パネル５４と同様に、５枚のパネル部材１８に対して１枚程度の割合で連結される。なお、パネル部材１１０は、簡単に言うと、図４に示すパネル部材１８の基板２０の内部に陰極体を埋め込んだものであり、これ以外の部分に関しては、パネル部材１８と基本的構成がほぼ同じであるので、共通する部分については同じ番号を付し、重複する説明は省略または簡略化する。
【００６９】
図１４および図１５に示すように、パネル部材１１０は、基板２０、陽極要素２２、陰極体８０を備える。基板２０は、絶縁性を有する材質によって形成され、矩形の平板状に形成される本体２４を含む。そして、本体２４の連結方向の一方端下部には、第１嵌合部２６が形成され、本体の２４の連結方向の他端上部には、第２嵌合部２８が形成される。陽極要素２２は、本体２４の表面全体を覆い、かつその一方端は第１嵌合部２６の表面側まで延びると共に、他端は第２嵌合部２８の裏面側まで延びるように基板２０に貼り付けられる。また、第１嵌合部２６および第２嵌合部２８のそれぞれには、複数の貫通孔３０，３２が幅方向に所定の間隔を隔てて設けられる。
【００７０】
そして、基板２０の本体２４内部には、陰極体８０（面内陰極部材）が埋め込まれる。陰極体８０は、ステンレス鋼などの金属によって長尺の矩形平板状に形成され、基板２０の幅方向の全長に亘って延びる。陰極体８０の幅は、たとえば３０ｍｍであり、その厚みは、たとえば３ｍｍである。また、パネル部材１１０には、陽極要素２２、本体２４および陰極体８０を貫く取付孔８２が形成される。この取付孔８２は、パネル部材１１０の海水路１０２の壁面へのアンカ止めに利用されるものであり、陽極体１４とアンカボルト３４との絶縁を確保できるように、陰極体８０より上の部分において拡径される（図１３参照）。
【００７１】
さらに、パネル部材１１０の幅方向両端部にも、陽極要素２２、本体２４および陰極体８０を貫く取付孔８４が形成される。この取付孔８４は、パネル部材１１０の海水路１０２の壁面へのアンカ止めに利用されると共に、取付部材１０のレール部３８とパネル部材１１０の陰極体８０との導通させるために用いられる。たとえば、隣り合う取付部材１０同士を連結する導通体５２に分岐部を形成し、その分岐部をパネル部材１１０の陰極体８０と連結してアンカボルト３４で固定するとよい（図１２参照）。なお、取付孔８４は、陽極要素２２とアンカボルト３４との絶縁を確保できると共に、導通体５２を接続できるように、陰極体８０より上の部分において拡径されて、幅方向端部は切り欠かれる。
【００７２】
パネル部材１１０とパネル部材１８とを連結して海水路１０２の壁面に設置するときには、パネル部材１８同士を連結する場合と同様にすればよい。すなわち、第１嵌合部２６の上に隣り合う第２嵌合部２８を重ね合わせ、各貫通孔３０，３２にアンカボルト３４を挿通して、海水路１０２の壁面にパネル部材１８，１１０を固定するとよい。この場合にも、陽極要素２２の他端部が第２嵌合部２８に巻き込まれており、陽極要素２２の端縁が海水中に露出しないので、陽極要素２２（延いては陽極体１４）の捲れが防止される。また、アンカボルト３４の締付力が作用することにより、隣り合う陽極要素２２の端部全体が基板２０によって均等に押し付けられて面接触する。したがって、陽極体１４の通電性を長期間に亘って安定的に確保できる。また、パネル部材１１０によれば、パネル部材１８と連結するだけで、幅方向に延びる陰極の設置も行うことができるので、施工がより簡素化されて作業効率が向上する。さらに、形成した防汚パネル１２（陽極体１４）の表面をほぼ平滑に保つことができる。
【００７３】
このようにパネル部材１８およびパネル部材１１０を連結して形成した防汚パネル１２の端部にも、取付部材１０を取り付けることによって、防汚パネル１２の脱落や剥離を防止することができる。また、取付部材１０に載置（支持）させた状態でパネル部材１８，１１０（防汚パネル１２）の設置作業を行うことによって、防汚パネル１２の設置作業が容易となる。
【００７４】
なお、上述の実施例では、レール部３８の第１片４２の全長に亘って第２片４４を形成するようにしたが、これに限定されず、第１片４２の長手方向に対して部分的に第２片４４を形成することもできる。たとえば、第２片４４に対して長手方向の所定間隔ごとに切欠きを形成してもよい。また、第１片４２についても、たとえば長手方向に並ぶ複数の貫通孔（切欠き）を形成する、つまり貫通孔を有する長板状に形成にして、取付部材１０の軽量化を図るようにしてもよい。
【００７５】
また、上述の実施例では、取付部材１０を２０００ｍｍの長尺体としたが、取付部材１０は必ずしも長尺体として形成される必要はなく、取付部材１０の長さは適宜変更可能である。取付部材１０の長さを短くする場合には、たとえば、防汚パネル１２の端部に対して所定間隔を開けて取付部材１０を配置し、その間は長尺の導通体５２を用いて接続するようにするとよい。
【００７６】
さらに、上述の実施例では、レール部３８の内面に貼り付けた絶縁体４８と海水路１０２の壁面とで形成される溝部分の幅を、防汚パネル１２の厚みより少し大きくなるように設定したが、これに限定されない。この溝部分の幅を、防汚パネル１２の厚みと同じまたは少し小さくなるように設定し、第２片４４によって防汚パネル１２の端部表面を押えつけるようにして固定することもできる。また、取付部材１０のレール部３８（金属本体）は、少なくとも第１片４２を有していれば、海水路１０２の側面にパネル部材１８を設置する際に、パネル部材１８を載置させる部材として取付部材１０を用いることができる。つまり、取付部材１０を防汚パネル１２の脱落や剥離を防止するための端部固定部材として用いない場合には、第２片４４を形成しないようにしてもよい。
【００７７】
また、上述の実施例では、取付部材１０を陰極および陰極用導電体として機能させるようにしたが、取付部材１０は、必ずしも陰極および陰極用導電体として用いられる必要はない。取付部材１０を陰極用導電体として用いない場合には、面内陰極部材３４，５８，８０への通電は、陰極用導電体を別に設けて行えばよい。また、取付部材１０のレール部３８をチタン製とする、或いはレール部３８をチタンシートで被覆するなどして、取付部材１０を陽極として用いることもできる。取付部材１０を陽極として用いる場合には、絶縁体４８，５０は、不要となる。
【００７８】
なお、上述の防汚システム１００では、陽極として作用する陽極要素２２（陽極体１４）の材質としてチタンを採用し、陰極として作用する取付部材１０のレール部３８、アンカボルト３４、および陰極体５８，８０等の材質としてステンレス鋼を採用したが、海水を電気分解して酸素を発生できるならば、これらの材質は適宜変更しても構わない。ただし、腐食に対する耐性を有することが好ましい。なお、陰極にも電気が流れるため、一般構造用圧延鋼材（ＳＳ相当品）でも電気防食効果で腐食に対する耐性を期待できる。
【００７９】
また、上述の防汚システム１００では、防汚パネル１２の４辺のそれぞれに、取付部材１０を設けると共に、連結方向の所定間隔ごとに陰極パネル５４や陰極体８０を備えるパネル部材１１０を設けるようにしたが、これに限定されない。たとえば、防汚パネル１２の施工長さが短いときには、陰極パネル５４およびパネル部材１１０等を設けずに、防汚パネル１２の４辺のそれぞれに取付部材１０を設けるだけでもよいし、さらには防汚パネル１２のいずれか１辺ないし３辺のみに取付部材１０を設けるだけでもよい。また、たとえば、連結方向の所定間隔ごとに陰極パネル５４やパネル部材１１０等を設け、取付部材１０は、連結方向のみに設けることもできる。なお、防汚パネル１２の連結方向端部に取付部材１０を設けない場合には、アンカボルト３４等を用いて防汚パネル１２の連結方向端部を固定するとよい。
【００８０】
さらに、上述の防汚システム１００では、海水路１０２の管軸方向（流水方向）にパネル部材１８を連結して防汚パネル１２を形成するようにしたが、海水路１０２の周方向にパネル部材１８を連結することもできる。また、防汚システム１００は、海水と接する壁面であればどこに適用してもよく、たとえば、上方が解放された溝型の海水路（開水路）に適用することもできるし、橋脚や海岸壁に適用することもできる。さらに、適用する壁面が湾曲面であって、防汚パネル１２が曲板状に形成される場合には、その曲率に対応して取付部材１０を曲げ変形することもできる。
【００８１】
なお、上で挙げた寸法などの具体的数値はいずれも単なる一例であり、製品の仕様などの必要に応じて適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００８２】
１０  …パネル取付部材
１２  …防汚パネル
１４  …陽極体
１６  …直流電源装置
１８  …パネル部材
２０  …基板
２２  …陽極要素
３４  …アンカボルト（固定具，面内陰極部材）
３８  …レール部
４０  …固定具取付部
４２  …第１片
４４  …第２片
４８，５０  …絶縁体
５４  …陰極パネル
５８，８０  …陰極体（面内陰極部材）
１００  …防汚システム
１０２  …海水路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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