(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
セレーションを有するバンド部と、
前記バンド部の一端に設けられ、前記バンド部の他端が貫通するバンド貫通孔を有する、バックル部とを備え、
前記バンド貫通孔の内周に、前記バンド貫通孔をいったん貫通した前記バンド部が前記バンド貫通孔から抜けることを前記セレーションとかみ合うことにより防止するバンド抜止爪が設けられている結束具において、
前記結束具が、前記バンド部が輪を形成しており、かつ、前記バンド貫通孔の内周のバンド抜止爪が前記セレーションとかみ合っているとき、前記バンド部が形成している輪の内周面から突出するよう設けられる突起をさらに備えており、
前記突起の高さが、前記バンド部の最小結束半径の２分の１を超え、かつ、前記最小結束半径未満であり、
前記突起が、前記バンド部のうち前記セレーションよりも前記バックル部側に配置されており、
前記突起のうち前記バンド部が形成している前記輪の内周面から突出する部分が、前記バンド部の幅方向の厚さに比べ前記バンド部の軸方向の厚さが薄い板状であり、
前記突起が、前記バンド部の幅方向の厚さに比べ前記バンド部の軸方向の厚さが薄い板状の先端部を有していることを特徴とする、結束具。
【請求項２】
前記板状の先端部の前記バックル部側にテーパ面が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の結束具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、線材その他の束ねることが可能な長い部材を束ねたときその長い部材の軸方向へずれる可能性を低くできる結束具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤハーネスその他線材を束ねることは広く行われている。線材だけでなく、長い部材はしばしば束ねられる。
【０００３】
長い部材を束ねる物として最も周知なものの１つは紐である。紐を用いて長い部材を束ねるとき、その紐をきつく縛っておかないと、その紐は長い部材の軸方向へ自由に移動できる状態となってしまう。
【０００４】
この問題を解決するため、特許文献１ないし特許文献４は、次に述べる結束具を開示する。その結束具は、バンドと、筒形部とを備える。筒形部はバンドの一端に設けられている。筒形部には孔が設けられている。その孔の内周面には爪が設けられている。筒形部の孔をバンドが貫通する。そうすると爪がバンド表面の歯とかみ合う。バンド表面の歯と爪とがかみ合うと、バンドは筒形部の孔から抜けなくなる。このバンドの表面のうち長い部材を束ねたとき内周面となる側の表面に、突起が設けられている。この突起は、結束具が長い部材を束ねたとき、その長い部材の表面に押付けられる。これにより、長い部材の表面と突起との間の摩擦力によって、結束具は移動し難くなる。そのため、紐ほどきつく縛るための労力をかけなくても、結束具が移動しないように長い部材を束ねることが可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５９−１３６００９号公報
【特許文献２】実開昭６２−  ５８３６１号公報
【特許文献３】特開平７  −２７９９１１号公報
【特許文献４】実開平５  −  ７７０５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１ないし特許文献４に開示された発明も、紐ほどではないにせよ、ある程度きつく縛らないと結束具が長い部材の軸方向へ移動する恐れがあるという問題点がある。
【０００７】
本発明の目的は、線材その他の束ねることが可能な長い部材を束ねたときその長い部材の軸方向へずれる可能性を低くできる結束具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明のある局面に従うと、結束具２０は、バンド部３０と、バックル部３４とを備える。バンド部３０はセレーション７４を有する。バックル部３４は、バンド部３０の一端に設けられる。バックル部３４は、バンド貫通孔４０を有する。バンド貫通孔４０をバンド部３０の他端が貫通する。バンド貫通孔４０の内周に、バンド抜止爪４２が設けられている。バンド抜止爪４２は、バンド貫通孔４０をいったん貫通したバンド部３０がバンド貫通孔４０から抜けることをセレーション７４とかみ合うことにより防止する。結束具２０は、突起３２をさらに備える。突起３２は、バンド部３０が輪を形成しており、かつ、バンド貫通孔４０の内周のバンド抜止爪４２がセレーション７４とかみ合っているとき、バンド部３０が形成している輪の内周面から突出するよう設けられる。突起３２の高さｈが、バンド部３０の最小結束半径の２分の１を超え、かつ、最小結束半径未満であり、突起３２が、バンド部３０のうちセレーション７４よりもバックル部３４側に配置されている。突起３２のうちバンド部３０が形成している輪の内周面から突出する部分が、バンド部３０の幅方向の厚さに比べバンド部３０の軸方向の厚さが薄い板状である。また、上述した突起３２が、バンド部３０の幅方向の厚さに比べバンド部３０の軸方向の厚さが薄い板状の先端部を有している。
【０００９】
複数の長い部材１００を結束具２０で締付けるとき、突起３２はそれらの部材１００の間に食い込む。このとき、突起３２の高さｈは、結束具２０の最小結束径の２分の１を超え、かつ、最小結束半径未満である。そのため、複数の長い部材１００の間に突起３２が食い込むと、突起３２はそれらの部材１００に挟まれることが多くなる。突起３２がそれらの部材１００に挟まれると、バンド部３０だけでなく、突起３２にも摩擦力がかかることになる。突起３２にも摩擦力がかかるので、結束具２０が受ける摩擦力は従来の結束具が受ける摩擦力に比べて大きくなる。従来の結束具は、長い部材１００の束の外周のみから摩擦力を受けているためである。従来の結束具が受ける摩擦力に比べて大きな摩擦力を受けるので、本発明にかかる結束具２０は、長い部材１００を束ねたときその軸方向へずれる可能性が従来の結束具に比べ低くなる。
【００１０】
【００１１】
突起３２が上述したような板状の先端部を有していると、複数の長い部材１００を結束具２０で締付けるとき、突起３２はそれらの部材１００の間に食い込みやすくなる。
【００１２】
もしくは、上述した突起３２の板状の先端部のバックル部３４側にテーパ面６０が設けられていることが望ましい。
【００１３】
バンド部３０のうちセレーション７４よりもバックル部３４側に突起３２が配置されており、かつ、突起３２の板状の先端部のバックル部３４側にテーパ面６０が設けられていると、突起３２は複数の長い部材１００の間に食い込みやすくなる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、線材その他の束ねることが可能な長い部材を束ねたときその長い部材の軸方向へずれる可能性を低くできる、結束具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施例にかかる結束具の斜視図である。
【図２】本発明の一実施例にかかる結束具の突起とバックル部との斜視図である。
【図３】本発明の一実施例にかかるバックル部付近の断面図である。
【図４】本発明の一実施例にかかる結束具が電線を束ねているときの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照しつつ、本発明の実施例について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同一である。したがって、それらについての詳細な説明は繰返さない。
【００１７】
［結束具の構成］
図１は、本実施例にかかる結束具２０の斜視図である。図２は、本実施例にかかる突起３２とバックル部３４との斜視図である。図３は、バックル部３４付近の断面図である。図１ないし図３を参照しつつ、本実施例にかかる結束具２０の構成を説明する。
【００１８】
本実施例にかかる結束具２０は、バンド部３０と、突起３２と、バックル部３４とを備える。バンド部３０は、線材その他の長い部材を束ねるためのものである。突起３２はバンド部３０のうちバックル部３４の傍から突出している。突起３２は、バンド部３０が上述した長い部材を束ねるとき、それら長い部材の間に挟みこまれる。バックル部３４は、バンド部３０の一端に設けられている。バンド部３０が上述した長い部材を束ねるとき、バックル部３４をバンド部３０の他端すなわちバンド部３０の先端が貫通する。本実施例の場合、バンド部３０と突起３２とバックル部３４とは一体になっている。本実施例にかかる結束具２０は樹脂製である。
【００１９】
［バンド部の構成］
本実施例にかかるバンド部３０は、帯状部７０と、側壁部７２と、セレーション７４とを有する。帯状部７０は、上述した長い部材を束ねる際、引締められる。これにより、帯状部７０は、その長い部材を締付ける。側壁部７２は、帯状部７０と一体となっている。帯状部７０と側壁部７２とを備えているため、セレーション７４を除いたバンド部３０の断面はカタカナでいう「コ」字型となっている。本実施例において「セレーション」とは歯が並ぶことで列となっているものを意味する。セレーション７４を構成する歯は、後述する歯型部５０を構成する歯とかみ合う。
【００２０】
［突起の構成］
上述した図２と図３とを参照しつつ、本実施例にかかる突起３２について説明する。
【００２１】
上述したように、本実施例にかかる突起３２は、バンド部３０のうちバックル部３４との境界部分から突出している。より具体的に述べると、突起３２は、帯状部７０のうちセレーション７４よりもバックル部３４側から突出している。本実施例の場合、突起３２のほぼ全体が、バンド部３０の幅方向の厚さに比べバンド部３０の軸方向の厚さが薄い板状である。突起３２は、帯状部７０に加え側壁部７２とも一体となっている。突起３２の先端部のうちバックル部３４側には、テーパ面６０が設けられている。
【００２２】
側壁部７２の上面からの突起３２の高さｈは、結束具２０の最小結束径の２分の１以上であり、かつ、結束具２０の最小結束径未満である。本実施例の場合、突起３２の高さｈは結束具２０の最小結束径の２分の１より少し高い。
【００２３】
ここで、最小結束径について説明する。「最小結束径」とは、バンド部３０により形成される輪の実用可能な直径のうち最小のものを言う。「実用可能な直径」とは、丸棒をバンド部３０によって締付けても結束具２０の寿命が到来するまで素材の劣化によるクラックがバンド部３０に生じない場合の、その丸棒の直径を言う。ただし、「実用可能な直径」を設定する場合には、突起３２を予め除去しておく。
【００２４】
［バックル部の構成］
図１ないし図３を参照しつつ、本実施例にかかるバックル部３４の構成を説明する。本実施例にかかるバックル部３４は、バンド貫通孔４０を有している。バンド貫通孔４０の内周にバンド抜止爪４２が設けられている。バンド抜止爪４２は歯型部５０を有する。本実施例においては、歯型部５０は複数の歯によって構成されている。バンド貫通孔４０に挿入されたバンド部３０のセレーション７４の歯は、この歯型部５０の歯にかみあう。これにより、バンド貫通孔４０を貫通したバンド部３０は、バンド貫通孔４０から抜けなくなる。
【００２５】
［結束具の使用方法］
以下、２本の電線１００を束ねる場合の、本実施例にかかる結束具２０の使用方法を説明する。
【００２６】
まず、２本の電線１００に結束具２０のバンド部３０を巻付ける。バンド部３０を巻付けたら、バンド部３０の先端をバックル部３４のバンド貫通孔４０に挿入する。バンド部３０の先端にバンド貫通孔４０を貫通させると、バンド部３０のセレーション７４にバンド抜止爪４２の歯型部５０がかみ合う。これにより、バンド部３０はバンド貫通孔４０から抜けなくなる。
【００２７】
この状態で、バンド部３０の先端をさらに引くと、２本の電線１００は次第に締付けられる。このとき、突起３２は２本の電線１００の間に食い込んでいく。その際、突起３２がたわむと突起３２は２本の電線１００の間に食い込まない。これを防ぐため、突起３２がたわんだときは、突起３２を指で押すなどして２本の電線１００の間に突起３２を食い込ませる。
【００２８】
突起３２が２本の電線１００の間に食い込むと、バンド部３０の先端をさらに引く。これにより２本の電線１００をバンド部３０でしっかりと締付ける。その後、バンド部３０のうちバックル部３４から突出している部分を切り取る。これで結束具２０による結束が完了する。
【００２９】
［本実施例にかかる結束具の効果］
図４は本実施例にかかる結束具２０が２本の電線１００を束ねているときの結束具２０の側面図である。図４を参照しつつ、本実施例にかかる結束具２０の効果を説明する。２本の電線１００を結束具２０で締付けるとき、突起３２は２本の電線１００の間に食い込む。このとき、側壁部７２の上面からの突起３２の高さｈは、結束具２０の最小結束径の２分の１を超え、かつ、結束具２０の最小結束径未満である。そのため、２本の電線１００の間に突起３２が食い込むと、突起３２は２本の電線１００に挟まれることとなる。突起３２が２本の電線１００に挟まれると、バンド部３０だけでなく、突起３２にも摩擦力がかかることになる。突起３２にも摩擦力がかかるので、本実施例にかかる結束具２０が受ける摩擦力は電線１００の束の外周のみから摩擦力を受ける従来の結束具に比べて大きくなる。大きな摩擦力を受けるので、本実施例にかかる結束具２０が電線１００を束ねたときその軸方向へ本実施例にかかる結束具２０がずれる可能性は従来の結束具に比べ低くなる。
【００３０】
なお、今回開示された実施例はすべての点で例示である。本発明の範囲は上述した実施例に基づいて制限されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更をしてもよいのはもちろんである。
【００３１】
例えば、結束具２０は樹脂製で一体となっているものに限定されない。結束具２０は、それを構成する各部分が別々に製作され互いに接続されたものであってもよい。
【符号の説明】
【００３２】
２０…結束具
３０…バンド部
３２…突起
３４…バックル部
４０…バンド貫通孔
４２…バンド抜止爪
５０…歯型部
６０…テーパ面
７０…帯状部
７２…側壁部
７４…セレーション
１００…電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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