(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンジ内に摺動可能に配置したピストンに、シリンジの先端筒部に形成した貫通孔に配置されるロッドを延在させるとともに、当該ロッドと先端筒部との間にピストンで圧送した空気の通路を形成する操作器具と、
内容液を充填するとともに当該内容液をロッドからの押圧力を付勢力として押し出すプランジャを有する筒状部材と、筒状部材を内側に収納してシリンジの先端筒部に装着されるノズルと、ノズルの内側に収納されて筒状部材から押し出された内容液とピストンで圧送された空気を通して霧状又は泡状の内容液とする障壁部材とを備え、
筒状部材は、先端が破断可能な樹脂栓によって密封されるとともに後端がプランジャによって密封されることで、当該プランジャと樹脂栓との間に密封空間を形成するカートリッジ本体としてなり、
ノズルは、その後端に形成された開口部を通してカートリッジ本体を収納可能であるとともに、その内側に、先端筒部への装着によって押し込まれたカートリッジ本体の樹脂栓を貫いて密封空間を障壁部材に通じさせる中空の突出部材が収納された補助カートリッジとしてなることを特徴とするシリンジ型噴出器。
【請求項２】
請求項１において、樹脂栓に突起部材が挿入する凹部を設けたことを特徴とするシリンジ型噴出器。
【請求項３】
請求項１又は２において、筒状部材の内側に、当該筒状部材の後端に形成された開口部を通してプランジャを挿入したとき、内容液の充填空間の空気を逃がす内溝を備えることを特徴とするシリンジ型噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンジに設けられた先端筒に着脱可能なノズルを有し、当該ノズルの注出口からの内容液が障壁部材を通して泡状又は霧状に注出されるシリンジ型の噴出器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シリンジ型の噴出器としては、バレル（シリンジ）に設けられた先端筒に着脱可能な噴霧ノズルを有し、この噴霧ノズルに配置したバルブを通して注出口から内容液を噴霧できるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１３７３４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、こうした従来のシリンジ型噴出器は、ノズルを取り外すとシリンジの先端筒が開放されてしまうことから、予め内容液を密封してカートリッジ化することはできない。また、少量噴霧を目的に、シリンジに内容液を充填してカートリッジ化しようとすると、バレルの小型化によって使い勝手が悪くなることから、少量の内容液を噴霧させるのには不向きである。
【０００５】
本発明の目的とするところは、内容液のカートリッジ化を図りつつ、少量の内容液であっても操作性を損なうことなく、泡状又は霧状に注出できる、新規なシリンジ型噴出器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、シリンジ内に摺動可能に配置したピストンに、シリンジの先端筒部に形成した貫通孔に配置されるロッドを延在させるとともに、当該ロッドと先端筒部との間にピストンで圧送した空気の通路を形成する操作器具と、
内容液を充填するとともに当該内容液をロッドからの押圧力を付勢力として押し出すプランジャを有する筒状部材と、筒状部材を内側に収納してシリンジの先端筒部に装着されるノズルと、ノズルの内側に収納されて筒状部材から押し出された内容液とピストンで圧送された空気を通して霧状又は泡状の内容液とする障壁部材とを備え、
筒状部材は、先端が破断可能な樹脂栓によって密封されるとともに後端がプランジャによって密封されることで、当該プランジャと樹脂栓との間に密封空間を形成するカートリッジ本体としてなり、
ノズルは、その後端に形成された開口部を通してカートリッジ本体を収納可能であるとともに、その内側に、先端筒部への装着によって押し込まれたカートリッジ本体の樹脂栓を貫いて密封空間を障壁部材に通じさせる中空の突出部材が収納された補助カートリッジとしてなることを特徴とするものである。
【０００７】
本発明では、樹脂栓に突起部材が挿入する凹部を設けることが好ましい。また、本発明では、筒状部材の内側に、当該筒状部材の後端に形成された開口部を通してプランジャを挿入したとき、内容液の充填空間の空気を逃がす内溝を設けることができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、破断可能な樹脂栓によって筒状部材の先端を密封して、その後端に形成された開口部から内容液を充填したのち、この後端をプランジャによって密封するだけで、予め内容液が密封されたカートリッジ本体を構成することができる。このため、障壁部材及び突起部材を内蔵したノズルを補助カートリッジとして、この補助カートリッジ内にカートリッジ本体を配置するだけでカートリッジを形成することができる。
【０００９】
しかも、補助カートリッジは、カートリッジ本体とは別体に、噴霧バルブ（スピンドルエレメント）やメッシュリング等の障壁部材や突起部材を予めノズルに内蔵させてなるものであるから、ノズルに内蔵した障壁部材等に内容液を接触させることなく、内容液を充填したカートリッジ本体として別途、内容液を密封保持することができる。
【００１０】
また、カートリッジを操作器具に装着してシリンジ型噴出器とすれば、カートリッジ装着時において、シリンジの先端筒部が補助カートリッジ内のカートリッジ本体を押し込むことで、中空の突起部材が樹脂栓を貫いて密封空間を障壁部材に通じさせる。これにより、カートリッジを操作器具に装着してなるシリンジ型噴出器は、ピストンとともにロッドを押し込むだけの簡単な操作で、筒状部材に応じた容量だけ泡状又は霧状に取り出すことができる。
【００１１】
また、内容液を押し出すプランジャは、ピストンで押し出されたロッドによって作動するものであるため、内容液を充填・圧送する機構として、筒状部材（シリンダ）及びプランジャ（ピストン）を採用できるとともに、このプランジャを駆動させる機構として、シリンジ（シリンダ）及びピストンを採用できる。この場合、プランジャを駆動させる機構を小型化させることなく、内容液を充填・圧送する機構のみ、即ち、カートリッジ本体のみを小型化することができる。従って、本発明は、操作性を損なうことなく、内容液を少量だけ泡状又は霧状に取り出したい場合に有効である。
【００１２】
このように、本発明によれば、内容液のカートリッジ化を図りつつ、少量の内容液であっても操作性を損なうことなく、泡状又は霧状に注出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の一形態である、シリンジ型点鼻薬噴出器を示す縦断面図である。
【図２】同形態を一部拡大して示す縦断面図である。
【図３】同形態に係るカートリッジを示す縦断面図とともに、そのＸ−Ｘ断面図及びＹ−Ｙ断面図を示す。
【図４】同形態に係る、筒状部材の後端を示す拡大斜視図である。
【図５】(a)は、同形態に係る補助カートリッジの組み付け工程を示す縦断面図であり、(b)は、補助カートリッジを示す縦断面図である。
【図６】同形態を一部拡大してその噴射時の状態を示す縦断面図である。
【図７】補助カートリッジにカートリッジ本体を組み付けてカートリッジを構成した状態を示す縦断面図である。
【図８】(a)は、同形態に係るカートリッジ本体を示す縦断面図であり、(b)は、カートリッジ本体の製造工程を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、図面を参照して、本発明である、シリンジ型噴出器の一形態を詳細に説明する。
【００１５】
図１にて、符号１は、本発明の一形態である、シリンジ型の点鼻薬噴出器である。点鼻薬噴出器１は、カートリッジ１Ａ及び操作器具１Ｂで構成されている。
【００１６】
符号２は、注射外筒としてのエアシリンジである。エアシリンジ２は、中空の胴部２ａの一端に形成された環状の肩部２ｂを介して先端筒部２ｃが一体に設けられている。先端筒部２ｃは、胴部２ａよりも小径であって、その内側には、胴部２ａの内側に形成された中空の空間に通じる貫通孔が形成されている。また、エアシリンジ２には、先端筒部２ｃを取り囲む先端外筒部２ｄが一体に設けられている。更に、エアシリンジ２には、その後端に、指掛け部２ｅが一体に設けられている。
【００１７】
符号３は、操作用シャフトである。操作用シャフト３は、エアピストン３ａを有し、後端には押圧部３ｂが設けられている。エアピストン３ａは、エアシリンジ２の胴部２ａの内側に摺動可能に保持されている。これにより、使用者がエアシリンジ２の指掛け部２ｅに指を掛けて操作用シャフト３の押圧部３ｂを押圧すれば、エアピストン３ａがエアシリンジ２内の空気を先端筒部２ｃに向けて押し出すことができる。
【００１８】
更に、操作用シャフト３は、ロッドたるプランジャロッド３ｃを一体に有する。プランジャロッド３ｃは、エアピストン３ａからエアシリンジ２の先端筒部２ｃに向かって延在し、この先端筒部２ｃの内側に形成された貫通孔に配置される。プランジャロッド３ｃは、先端筒部２ｃの内側に形成された貫通孔よりも小径とする。これにより、プランジャロッド３ｃは、図２に示すように、先端筒部２ｃとの間に、エアピストン３ａで圧送した空気を通す環状の第１の通路（以下、「第１エア通路」）ｒ1を形成する。
【００１９】
なお、操作用シャフト３は、環状のシール部材４を有し、エアシリンジ２内での密封性を高めている。本発明において、エアシリンジ２内の空気を押し出す「ピストン」とは、エアピストン３ａは勿論、エアピストン３ａ及びシール部材４の組み合わせに係るものも含む。また、操作用シャフト３は、エアシリンジ２との間にリターンスプリング等の弾性部材５を介在させることで、操作用シャフト３を押し込んだのち、手を離せば自動的に初期位置に復帰するように構成されている。
【００２０】
操作器具１Ｂは、上述のように構成される一方、カートリッジ１Ａは、以下のように構成される。
【００２１】
符号６は、内容液（点鼻薬）Ｃを充填する筒状部材である。筒状部材６は、図３に示すように、その内側に貫通孔を有し、外側には、突起６ａが一体に設けられている。突起６ａは、同図のＸ−Ｘ断面に示すように、周方向（軸線Ｏ周り）に間隔を置いて複数（本形態では、４箇所）に設けられている。
【００２２】
筒状部材６の先端には、ゴム等の弾性を有し軟材質からなる樹脂栓７が装着されている。樹脂栓７は、筒状部材６の先端に形成された開口部に嵌合する筒体部７ａを有する。筒体部７ａの上端には縁部７ｂが一体に設けられている。縁部７ｂは、筒体部７ａを周回する環状体としてなる。これにより、筒体部７ａを筒状部材６内に嵌合させると、筒状部材６の先端に接触することで、樹脂栓７が筒状部材６内に落ち込むのを防止する。
【００２３】
また、筒状部材６の後端には、開口部Ａ1が形成されている。開口部Ａ1は、筒状部材６の内側に配置されたプランジャ８によって密封されている。プランジャ８は、筒状部材６の内側に摺動可能に保持されている。また、プランジャ８は、図２に示すように、開口部Ａ1を通してプランジャロッド３ｃの先端が接触している。これにより、エアシリンジ２内に操作用シャフト３を押し込めば、プランジャ８は、プランジャロッド３ｃからの押圧力を付勢力として、樹脂栓７に向かって内容液Ｃを押し出すことができる。
【００２４】
符号９は、先端筒部２ｃに装着されるノズルである。ノズル９は、筒状部材６を内側に収納する胴部９ａを有し、その後端には、フランジ部９ｂが一体に設けられている。フランジ部９ｂは、ねじ部として機能し、先端外筒２ｄの内側に形成されたねじ部２ｓに取り外し可能に螺合する。これにより、ノズル９は、エアシリンジ２に螺合させることで、操作器具１Ｂに対して取り外し可能に装着させることができる。
【００２５】
符号１０は、メッシュリングである。メッシュリング１０は、リング部材１０ａの一端面にメッシュ部材１０ｂを固定してなる。メッシュリング１０は、ノズル９の後端に形成された開口部Ａ3を通して挿入される。これにより、メッシュリング１０は、ノズル９の内側のうち、先端に形成された開口部Ａ4側に隣接して配置される。
【００２６】
符号１１は、メッシュリング１０に次いで、ノズル９の内側に配置される中空の突起部材である。突起部材１１は、図３に示すように、ベース１１ａを有し、このベース１１ａがノズル９の内側に嵌合保持されることで、ノズル９の内側に固定される。ベース１１ａには、ニードル部１１ｂが一体に設けられている。ニードル部１１ｂは、その先端１１ｃが先端に向かって傾斜して袈裟懸け形状をし、その内側には、貫通路ｒ0が形成されている。
【００２７】
また、ノズル９は、その後端に形成された開口部Ａ3を通して筒状部材６を胴部９ａに収納する。ニードル部１１ｂは、図３に示すように、樹脂栓７の筒体部７ａを貫通して、筒状部材６に形成された内容液Ｃの充填空間に通じる。これにより、突起部材１１は、ニードル部１１ｂに形成された貫通路ｒ0を通して、内容液Ｃの充填空間をメッシュリング１０に通じさせる。
【００２８】
更に、筒状部材６は、その突起６ａによってノズル９の内周面との間に摺動可能に接触する。これにより、筒状部材６とノズル９との間には隙間が形成される。加えて、筒状部材６の後端には、図４に示すように、突起６ａと周方向に整列する位置にそれぞれ、切り欠き部６ｂが形成されている。これにより、図２に示すように、ノズル９を先端筒部２ｃに装着すると、筒状部材６の後端に先端筒部２ｃが接触することで、筒状部材６の後端側と先端筒部２ｃの先端との間には、切り欠き部６ｂで形作られた筒状部材６とノズル９との隙間に通じる開口部が形成される。
【００２９】
これにより、筒状部材６が内蔵されたノズル９を先端筒部２ｃに装着すると、図２に示すように、筒状部材６の後端側と先端筒部２ｃの先端との間には、第１エア通路ｒ1を通して押し出されたエアピストン３ａからの空気を通す第２の通路（以下、「第２エア通路」）ｒ2が形成される。また、筒状部材６とノズル９との間には、第２エア通路ｒ2を通して押し出された空気を通す第３の通路（以下、「第３エア通路」）ｒ3が形成される。
【００３０】
更に、ノズル９は、図５(a)に示すように、筒状部材６とともに突起部材１１を収納する空間の内径φ1がメッシュリング１０を収納する空間の内径φ2よりも大きくなるように構成されている。これにより、ノズル９と突起部材１１との間には、図３に示すように、第３エア通路ｒ3を通して押し出された空気を通す第４の通路（以下、「第４エア通路」）ｒ4が形成される。なお、ノズル９の内側には、周方向に間隔を置いて複数の突起９ｃが設けられている。突起９ｃは、図５(b)に示すように、突起部材１１のベース１１ａを引っ掛けて、当該突起部材１１を抜け止め保持する。突起９ｃは、周方向に間隔を置いて設けられているため、第３エア通路ｒ3と第４エア通路ｒ4とでの空気の流れは確保される。
【００３１】
更に、ベース１１ａの上端には、図３のＹ−Ｙ断面に示すように、筒状部１１ｄとともに、この筒状部１１ｄから放射状に伸びる溝部１１ｅが形成されている。溝部１１ｅは互いに、筒状部１１ｄを取り囲む環状溝部１１ｆを介して連通している。加えて、ベース１１ａの上端に設けられた筒状部１１ｄは、溝部１１ｅ及び環状溝部１１ｆの溝深さよりも低く構成されている。これにより、メッシュリング１０と突起部材１１との間のうち、筒状部１１ｄの位置には、エア通路ｒ1〜ｒ3に通じる合流部Ｓが形成される。
【００３２】
点鼻薬噴出器１において、操作器具１Ｂの操作用シャフト３を押し込めば、図６の実線に示すように、エアピストン３ａがエアシリンジ２内の空気を先端筒部２ｃに向かって押し出すとともに、プランジャロッド３ｃが筒状部材６の内側に配置されたプランジャ８を押しこむことで、同図の白抜き実線に示すように、突起部材１１の貫通路ｒ0から内容液Ｃをメッシュリング１０との間に形成した合流部Ｓに押し出す。
【００３３】
一方、エアピストン３ａで押し出された空気は、図６の実線に示すように、エアシリンジ２の先端筒部２ｃとプランジャロッド３ｃとの間に形成されたエア通路ｒ1からエア通路ｒ2〜ｒ4を通って合流部Ｓに押し出される。これにより、同図の太字実線に示すように、当該合流部Ｓにてプランジャ８に押し出される内容液Ｃにエアピストン３ａに押し出される空気を混合させたのち、メッシュリング１０を通してノズル９の開口部Ａ4から外界に向けて泡状に噴射させることができる。従って、本形態によれば、ピストンシャフト３を押し込むだけの簡単な操作で、筒状部材６に応じた容量だけ泡状に取り出すことができる。
【００３４】
また、操作器具１Ｂ以外の部分は、上述のとおり、カートリッジ１Ａとして構成することができる。カートリッジ１Ａは、図７に示すように、カートリッジ本体１Ａ−１を有する。カートリッジ本体１Ａ−１は、図８(a)に示すように、筒状部材６の先端が樹脂栓７によって密封されるとともに後端がプランジャ８によって密封されている。これにより、カートリッジ本体１Ａ−１は、同図に示すように、プランジャ８と樹脂栓７との間に、内容液Ｃを収納する密封空間を形成する。
【００３５】
樹脂栓７は、図示のように、筒体部７ａの下端に底部７ｃが一体に設けられている。これにより、図８(b)に示すように、樹脂栓７が下になるように筒状部材６を配置すれば、筒状部材６の後端に形成された開口部Ａ1を通して内容液Ｃを充填することができる。内容液Ｃを充填したのちは、同図に示すように、プランジャ８を開口部Ａ1に通すことにより、開口部Ａ1を密封することができる。
【００３６】
加えて、本形態では、筒状部材６の内側に、２本の内溝６ｇが形成されている。内溝６ｇは、筒状部材６の後端から一定の長さに形成されている。内溝６ｇは、図８(a)等に示すように、プランジャ８との間に、内容液Ｃの充填空間を外界に通じさせるエア抜き通路を形成する。これにより、図８(b)に示すように、筒状部材６の後端に形成された開口部Ａ1を通してプランジャ８を挿入したとき、内容液Ｃの充填空間に残った余計な空気を逃がすことができる。
【００３７】
また、ノズル９は、筒状部材６を収納したままエアシリンジ２に対して着脱できることから、図５(b)に示すように補助カートリッジ１Ａ−２とすることができる。補助カートリッジ１Ａ−２は、カートリッジ本体１Ａ−１とともにカートリッジ１Ａを構成する。また、補助カートリッジ１Ａ−２は、同図に示すように、ノズル９の内側に２つのメッシュリング１０を収納してなる。２つのメッシュリング１０は、同図(a)に示すように、互いのメッシュ部材１０ｂが内容液Ｃを噴射させるときの上流側と下流側に配置されるように順次収納されている。更に、補助カートリッジ１Ａ−２には、２つのメッシュリング１０よりも下流側に突起部材１１が収納されている。
【００３８】
補助カートリッジ１Ａ−２は、図７に示すように、その後端に形成された開口部Ａ3を通してカートリッジ本体１Ａ−１を収納することができる。これにより、カートリッジ１Ａは、補助カートリッジ１Ａ−２にカートリッジ本体１Ａ−１を収納するだけの簡単な作業で構成することができる。なお、本発明によれば、図７に示すように、予め、補助カートリッジ１Ａ−２にカートリッジ本体１Ａ−１をセットすることでカートリッジ１Ａの状態で流通することができるとともに、図５(b)及び図７に示すように、カートリッジ本体１Ａ−１と補助カートリッジ１Ａ−２とを別体のセットとして流通させることもできる。
【００３９】
樹脂栓７は、図７に示すように、筒体部７ａの下端に底部７ｃが一体に設けられていることから、樹脂栓７の中心部分には、筒状部材６の内部に向かって伸びる凹部Ｇが形成される。この凹部Ｇには、同図に示すように、ニードル部１１ｂを摺動可能に収納することができる。樹脂栓７は、突起部材１１のニードル部１１ｂによって破断可能な樹脂からなる。樹脂栓７を構成する材料としては、例えば、ゴムに代表されるような、弾性を有する軟材質のものが挙げられる。
【００４０】
これにより、使用者は、点鼻薬噴出器１を使用するに際して、図７に示すカートリッジ１Ａを操作器具１Ｂに装着すれば、突起部材１１のニードル部１１ｂが図３に示すように、先端筒部２ｃへの装着による押し込みで樹脂栓７の底部７ｃを貫いて密封空間をメッシュリング１０に通じさせることができる。そして、エアシリンジ２内に操作用シャフト３を押し込めば、上述のとおり、プランジャ８は、プランジャロッド３ｃからの押圧力を付勢力として、突起部材１１に形成した貫通路ｒ0からメッシュリング１０に向けて内容液Ｃを押し出すことができる。
【００４１】
上述のように、本形態では、破断可能な樹脂栓７によって筒状部材６の先端を密封して、その後端に形成された開口部Ａ1から内容液Ｃを充填したのち、この後端をプランジャ８によって密封するだけで、予め内容液Ｃが密封されたカートリッジ本体１Ａ−１を構成することができる。このため、メッシュリング１０及び突起部材１１を内蔵したノズル９を補助カートリッジ１Ａ−２として、この補助カートリッジ１Ａ−２内にカートリッジ本体１Ａを配置するだけでカートリッジ１Ａを形成することができる
【００４２】
しかも、補助カートリッジ１Ａ−２は、カートリッジ本体１Ａ−１とは別体に、メッシュリング１０及び突起部材１１を予めノズル９に内蔵させてなるものであるから、ノズル９に内蔵したメッシュリング１０等に内容液Ｃを接触させることなく、内容液Ｃを充填したカートリッジ本体１Ａ−１として別途、内容液Ｃを密封保持することができる。
【００４３】
また、本形態では、カートリッジ１Ａを操作器具１Ｂに装着してシリンジ型噴出器１としたことにより、カートリッジ１Ａの装着時において、エアシリンジ２の先端筒部２ｃが補助カートリッジ１Ａ−２内のカートリッジ本体１Ａ−１を押し込むことで、中空の突起部材１１が樹脂栓７を貫いて密封空間をメッシュリング１０に通じさせる。これにより、カートリッジ１Ａを操作器具１Ｂに装着してなる本形態は、エアピストン３ａとともにプランジャロッド３ｃを押し込むだけの簡単な操作で、ノズル９の先端開口部Ａ4から筒状部材６に応じた容量だけ泡状に取り出すことができる。
【００４４】
また、内容液Ｃを押し出すプランジャ８は、エアピストン３ａで押し出されたプランジャロッド３ｃによって作動するものであるため、内容液Ｃを充填・圧送する機構として、筒状部材（シリンダ）６及びプランジャ（ピストン）８を採用できるとともに、このプランジャ８を駆動させる機構として、エアシリンジ（シリンダ）２及びエアピストン３ａを採用できる。この場合、プランジャ８を駆動させる機構を小型化させることなく、内容液Ｃを充填・圧送する機構のみ、即ち、カートリッジ本体１Ａ−１（筒状部材６、樹脂栓７及びプランジャ８）のみを小型化することができる。従って、本形態は、操作性を損なうことなく、内容液Ｃを少量だけ泡状に取り出したい場合に有効である。
【００４５】
このように、本形態によれば、内容液Ｃのカートリッジ化を図りつつ、少量の内容液Ｃであっても操作性を損なうことなく、泡状に注出することができる。
【００４６】
特に、本形態のように、樹脂栓７に突起部材１１が挿入する凹部Ｇを設ければ、カートリッジ本体１Ａ−１の密封性を確保しつつ、確実に開封することができ、更に開封後の密封性も確保することができる。
【００４７】
上述したところは、本発明の一形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、筒状部材６とノズル９との間に形成されるエア通路ｒ3は、筒状部材６の周方向に間隔を置いて外溝を形成してノズル９との間に隙間を形成する等、その形成方法は問わない。筒状部材６と先端筒部２ｃとの間に形成されるエア通路ｒ2やその他のエア通路ｒ4並びに合流部Ｓについても同様である。また、本形態では、樹脂栓７は、筒状部材６と別体に構成されることで、筒状部材６に対して組み付けられるものとしたが、本発明によれば、樹脂栓７は、筒状部材６と一体に成形することもできる。本発明によれば、メッシュリング１０に替えて、噴霧バルブ（スピンドルエレメント）等の障壁部材を採用し、霧状に注出することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、空気を混合させた内容液の噴出を目的とした噴出器であれば、様々なものに適用することができる。また、内容物の種類についても、限定されない。
【符号の説明】
【００４９】
１        シリンジ型の点鼻薬噴出器
１Ａ      カートリッジ
１Ａ−１  カートリッジ本体
１Ａ−２  補助カートリッジ
１Ｂ      操作器具
２        エアシリンジ
２ａ      胴部
２ｂ      肩部
２ｃ      先端筒部
２ｄ      先端外筒部
２ｅ      指掛け部
３        操作用シャフト
３ａ      エアピストン
３ｂ      操作用シャフト押圧部
３ｃ      プランジャロッド（ロッド）
４        シール部材
５        弾性部材
６        筒状部材
６ａ      外溝（エア通路）
６ｂ      切り欠き（エア通路）
６ｇ      内溝（エア抜き通路）
７        突起部材
７ａ      ベース部
７ｂ      ニードル部
８        プランジャ
９        ノズル
９ａ      胴部
９ｂ      フランジ部
９ｃ      突起
１０      メッシュリング
１０ａ  リング部材
１０ｂ  メッシュ部材
Ａ1       筒状部材の後端開口部
Ａ3       ノズルの後端開口部
Ａ4       ノズルの先端開口部
ｒ0       貫通路通路
ｒ1       第１エア通路
ｒ2       第２エア通路
ｒ3       第３エア通路
ｒ4       第４エア通路
Ｓ        合流部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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