(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材を曲成するための曲木装置において、
平板状で、曲成された状態の該木材が曲成された状態のままで通過可能な通過溝を有する基台と、該基台の一方の面に設けられ、該木材に押圧しつつ該木材を所望の形状に曲成するための曲成手段とを有する曲木治具と、
平板状で該曲木治具で曲成された状態のままで該木材が通過可能な通過溝を有する曲木側基台と、平板状で該曲木側基台と平行に配設された乾燥側基台と、該曲木側基台と該乾燥側基台とを離間させると共に、該曲木側基台の通過溝の周囲に設けられ、複数の該木材に同時に当接して該木材の曲成された状態を保持する形状保持手段とを有する乾燥治具と、
該曲成された状態の木材を該曲木治具の該基台の通過溝を通過させて、該曲木治具の該基台の一方の面から他方の面に押し出す移動手段を備え、
該曲木治具の基台と該乾燥治具の曲木側基台とを、それぞれの該通過溝が連通する状態に密接させ、
該曲木治具で曲成された該木材を、該移動手段を用いて該曲木治具から該乾燥治具に移動させ、
該木材が該乾燥治具に移動された状態で、該曲木治具と該乾燥治具とを分離し、該乾燥治具のみを該木材の乾燥装置に移動させることを特徴とする曲木装置。
【請求項２】
前記曲木治具の曲成手段で前記木材を曲成させるとき、該木材をバネ鋼で挟んで該曲成手段で押圧し、
前記移動手段で該曲成された状態の木材を該曲木治具の該基台の通過溝を通過させて、該曲木治具の該基台の一方の面から他方の面に押し出すとき、該バネ鋼が該基台に当接して該通過溝を通過せず、該木材のみが該通過溝を通過することを特徴とする請求項１記載の曲木装置。
【請求項３】
前記曲木治具の曲成手段又は及び前記乾燥治具の形状保持手段が、該曲木治具の前記基台又は該乾燥治具の前記曲木側基台から起立する方向に伸びる支柱状であることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の曲木装置。
【請求項４】
前記乾燥治具の形状保持手段が、
前記曲成された状態の木材が押しあたる基準側保持部と、
該曲成された状態の木材に押しあたる付勢側保持部と、
該木材を基準側保持部に押し当てるように該付勢側保持部を付勢する付勢手段とを備えることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の曲木装置。
【請求項５】
一端に前記曲木治具の支柱状の曲成手段の１つに係止する係止孔を有し、該係止孔を中心に該曲成手段の１つを支点として回動する棒状の曲成治具を備え、
該曲成治具が、該係止孔から他端方向に前記木材の略幅分の位置に、回転軸が該曲成手段の軸と同一方向に伸びる曲木ローラーを有し、
該曲成手段が、該曲木治具の前記基台から着脱自在で、
該曲木ローラーを該木材に押し当てつつ、該曲成治具を該曲成手段に係止して回動させて該木材を曲げさせ、
該曲木ローラーで曲げられた位置で該木材を固定するために、別の該曲成手段を該木材に押し当てつつ該基台に装着し、
さらにいずれかの該曲成手段に該曲成治具を係止して回動させて、該曲木ローラーを該木材に押し当てつつ該木材を曲げさせて、該曲成手段を該基台に装着し、
該曲成治具による曲げと該曲成手段の装着を繰り返すことで、該木材を曲成させることを特徴とする請求項３又は請求項４記載の曲木装置。
【請求項６】
前記曲成治具が、前記曲成ローラーを前記係止孔方向に付勢する加圧手段を備えることを特徴とする請求項５記載の曲木装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木材を曲成するための曲木装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、木取った木材を煮沸して軟化させ、軟化した状態の木材を曲成させることが行われている。例えば、非特許文献１に示されるように、フォーマー（湾曲型）に軟化させた木材を押し当てつつ、帯状鋼板（帯鋼）や荷役用ベルト等の曲げ治具を用いて、ゆっくりと曲げていく。そして、フォーマーに固定した状態のままで木材を乾燥装置に入れて、乾燥・固化させる。
【０００３】
また、木材曲成装置としては、例えば、特許文献１に示されるようなものがある。この木材曲成装置は、複数のスリットが形成されていてスリット側に弾性的に湾曲可能に構成される断面Ｌ形の鋼材（山型鋼）の受型枠と、木材の最終曲率に形成された押圧曲面を有する押型枠とで構成されている。そして、軟化させた木材の両端にキャップを装着して受型枠と押型枠との間で曲成し、キャップを押型枠に固定することで、木材を曲成された状態のまま押型枠で保持するようにする。押型枠で保持された木材を乾燥装置に入れて、乾燥・固化させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０８−２５２８０８号公報
【非特許文献】
【０００５】
【非特許文献１】岡村吉永、他２名、”曲げ木加工中の力を測定・表示する教材の開発”、［online］、2008年1月31日、山口大学教育学部、［2011年2月21日検索］、インターネット〈URL：http://www.lib.yamaguchi-u.ac.jp/yunoca/handle/C020057000204〉
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の木材曲成装置は、木材を曲成させたい形状毎に、フォーマーや受型枠や押型枠を用意する必要があり、さらに、木材をフォーマーや押型枠にセットした状態のまま乾燥させることから、曲成したい木材の本数と同じだけの数を用意する必要がある。さらに、乾燥装置内で木材の乾燥が進むと、木材が収縮して形状に変化が進むため、乾燥の途中で、フォーマーや押型枠の木材を保持する部分を増す締めするなど、最適な形状で木材を乾燥・固化させるためには、適宜調整する必要があり、乾燥作業は非常に煩雑である。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、木材毎に曲成された状態を保持する治具を多数用意する必要がなく、同時に複数の木材を容易に乾燥・固化させることができる曲木装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の曲木装置は、平板状で、曲成された状態の木材が曲成された状態のままで通過可能な通過溝を有する基台と、基台の一方の面に設けられ、木材に押圧しつつ木材を所望の形状に曲成するための曲成手段とを有する曲木治具と、平板状で曲木治具で曲成された状態のままで木材が通過可能な通過溝を有する曲木側基台と、平板状で曲木側基台と平行に配設された乾燥側基台と、曲木側基台と乾燥側基台とを離間させると共に、曲木側基台の通過溝の周囲に設けられ、複数の木材に同時に当接して木材の曲成された状態を保持する形状保持手段とを有する乾燥治具と、曲成された状態の木材を曲木治具の基台の通過溝を通過させて、曲木治具の基台の一方の面から他方の面に押し出す移動手段を備え、曲木治具の基台と乾燥治具の曲木側基台とを、それぞれの通過溝が連通する状態に密接させ、曲木治具で曲成された木材を、移動手段を用いて曲木治具から乾燥治具に移動させ、木材が乾燥治具に移動された状態で、曲木治具と乾燥治具とを分離し、乾燥治具のみを木材の乾燥装置に移動させることを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の曲木装置は、曲木治具の曲成手段で木材を曲成させるとき、木材をバネ鋼で挟んで曲成手段で押圧し、移動手段で曲成された状態の木材を曲木治具の基台の通過溝を通過させて、曲木治具の基台の一方の面から他方の面に押し出すとき、バネ鋼が基台に当接して通過溝を通過せず、木材のみが通過溝を通過することを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の曲木装置は、曲木治具の曲成手段又は及び乾燥治具の形状保持手段が、曲木治具の基台又は乾燥治具の曲木側基台から起立する方向に伸びる支柱状であることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の曲木装置は、乾燥治具の形状保持手段が、曲成された状態の木材が押しあたる基準側保持部と、曲成された状態の木材に押しあたる付勢側保持部と、木材を基準側保持部に押し当てるように付勢側保持部を付勢する付勢手段とを備えることを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の曲木装置は、一端に曲木治具の支柱状の曲成手段の１つに係止する係止孔を有し、係止孔を中心に曲成手段の１つを支点として回動する棒状の曲成治具を備え、曲成治具が、係止孔から他端方向に木材の略幅分の位置に、回転軸が曲成手段の軸と同一方向に伸びる曲木ローラーを有し、曲成手段が、曲木治具の基台から着脱自在で、曲木ローラーを木材に押し当てつつ、曲成治具を曲成手段に係止して回動させて木材を曲げさせ、曲木ローラーで曲げられた位置で木材を固定するために、別の曲成手段を木材に押し当てつつ基台に装着し、さらにいずれかの曲成手段に曲成治具を係止して回動させて、曲木ローラーを木材に押し当てつつ木材を曲げさせて、曲成手段を基台に装着し、曲成治具による曲げと曲成手段の装着を繰り返すことで、木材を曲成させることを特徴とする。
【００１３】
請求項６記載の曲木装置は、曲成治具が、曲成ローラーを係止孔方向に付勢する加圧手段を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によれば、曲木治具で曲成された木材を、移動手段を用いて曲木治具から乾燥治具に移動させ、複数の木材が乾燥治具に移動された状態で、曲木治具と乾燥治具とを分離し、乾燥治具のみを木材の乾燥装置に移動させることができることから、木材毎に曲成された状態を保持する治具を多数用意する必要がなく、同時に複数の木材を容易に乾燥・固化させることができる。
【００１５】
請求項２の発明によれば、曲木治具の曲成手段で木材を曲成させるとき、木材をバネ鋼で挟んで曲成手段で押圧し、移動手段で曲成された状態の木材を曲木治具の基台の通過溝を通過させて、曲木治具の基台の一方の面から他方の面に押し出すとき、バネ鋼が基台に当接して通過溝を通過せず、木材のみが通過溝を通過することから、曲木治具で木材を曲成させるときに１組のバネ鋼が必要なだけですみ、また、木材の乾燥時にバネ鋼が取り払われているので、効率よく乾燥させることができる。
【００１６】
請求項３の発明によれば、曲木治具の曲成手段又は及び乾燥治具の形状保持手段が、曲木治具の基台又は乾燥治具の曲木側基台から起立する方向に伸びる支柱状であることから、曲成手段及び形状保持手段が簡易で取り扱いが容易であり、また、曲木装置のコストを抑えることができる。
【００１７】
請求項４の発明によれば、乾燥治具の形状保持手段が、曲成された状態の木材が押しあたる基準側保持部と、曲成された状態の木材に押しあたる付勢側保持部と、木材を基準側保持部に押し当てるように付勢側保持部を付勢する付勢手段とを備えることから、乾燥中に木材が収縮して形状が変化しても、基準側保持部に沿って木材の形状が自ずと保持され、木材の形状を安定して保って乾燥・固化させることができ、また、乾燥作業が容易である。
【００１８】
請求項５の発明によれば、曲成手段が、曲木治具の基台から着脱自在で、曲木ローラーを木材に押し当てつつ、曲成治具を曲成手段に係止して回動させて木材を曲げさせ、曲木ローラーで曲げられた位置で木材を固定するために、別の曲成手段を木材に押し当てつつ基台に装着し、さらにいずれかの曲成手段に曲成治具を係止して回動させて、曲木ローラーを木材に押し当てつつ木材を曲げさせて、曲成手段を基台に装着し、曲成治具による曲げと曲成手段の装着を繰り返すことで、木材を曲成させることから、構造が容易な手段で、簡単に木材を曲成させることができる。
【００１９】
請求項６の発明によれば、曲成治具が、曲成ローラーを係止孔方向に付勢する加圧手段を備えることから、木材の曲がり具合に合わせて適宜木材に力を加えることができ、木材を複雑な形状に曲成させることが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明に係る曲木装置の曲木治具の上面を示す説明図である。
【図２】同曲木装置の曲木治具の縦断面を示す説明図である。
【図３】同曲木装置の縦断面を示す説明図である。
【図４】同曲木装置の乾燥治具の横断面を示す説明図である。
【図５】同曲木装置の乾燥治具の側面を示す説明図である。
【図６】同曲木装置の移動手段の動作を示す説明図である。
【図７】同曲木装置の曲成治具を示す説明図である。
【図８】同曲木装置の曲成治具の使用方法を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の形態について図面を参照しながら具体的に説明する。図１は、本発明に係る曲木装置の曲木治具の上面を示す説明図である。図２は、同曲木装置の曲木治具の縦断面を示す説明図である。図３は、同曲木装置の縦断面を示す説明図である。図４は、同曲木装置の乾燥治具の横断面を示す説明図である。図５は、同曲木装置の乾燥治具の側面を示す説明図である。図６は、同曲木装置の移動手段の動作を示す説明図である。図７は、同曲木装置の曲成治具を示す説明図である。図８は、同曲木装置の曲成治具の使用方法を示す説明図である。
【００２２】
図における曲木装置１は、木材を曲成するためのものである。曲木装置１は、曲木治具１０、乾燥治具２０及び移動手段５０等から構成されている。曲木治具１０は、平板状で、曲成された状態の木材６が曲成された状態のままで通過可能な通過溝１２ａを有する基台１２と、基台１２の一方の面に設けられ、木材６に押圧しつつ木材６を所望の形状に曲成するための曲成手段である曲木支柱１６とを有している。曲木支柱１６は、木材６の両脇から当接して、木材６を曲成し且つ曲成させた状態を保持するためのものである。具体的には、木材６を間にして木材６の両側から曲木支柱１６が当接することにより、木材６が挟持された状態で、曲成され且つ曲成された状態が保持されることになる。
【００２３】
そして、図２に示すように、曲木支柱１６の端部で縮径された支柱突起１６ｔを、基台１２に挿嵌された円環状のカラー１４の内周の支柱孔１４ａに挿入することにより、基台１２から起立するように設けることができる。尚、曲木支柱１６は、基台１２から着脱自在であるが、木材６を曲成させている間は、容易に着脱しない構造である。また、カラー１４（支柱孔１４ａ）の位置すなわち曲木支柱１６が起立する基台１２上の位置は、木材６をどのような形状に曲成させたいかにより適時定められるものである。
【００２４】
木材６を挟持した状態の曲木支柱１６の間の基台１２には、曲成された木材６が曲成された状態のままで通過可能な通過溝１２ａが穿設されている。尚、木材６を曲木支柱１６で曲成される場合、木材６に直接曲木支柱１６を当接させるのではなく、２枚のバネ鋼８で木材６を挟んだ状態で、曲木支柱１６を当接させている。そして、通過溝１２ａの幅は、木材６の幅よりも広く、２枚のバネ鋼８の厚みと木材６の幅との合計よりも狭くなっている。
【００２５】
また、曲木治具１０の基台１２の四隅には、図１に示すように、後述する乾燥治具２０との位置決め孔１２ｂが穿設され、その位置決め孔１２ｂに位置決めピン２８を装着できる構造となっている。
【００２６】
乾燥治具２０は、平板状で曲木治具１０で曲成された状態のままで木材６が通過可能な通過溝２２ａを有する曲木側基台２２と、平板状で曲木側基台２２と平行に配設された乾燥側基台２６と、曲木側基台２２と乾燥側基台２６とを離間させると共に、曲木側基台２２の通過溝２２ａの周囲に設けられ、複数の木材６ｂ，６ｃに同時に当接して木材６ｂ，６ｃの曲成された状態を保持する形状保持手段とを有している。
【００２７】
形状保持手段は、具体的には、基準側保持部である基準側支柱３０と、付勢側保持部である付勢側支柱３４と、付勢手段４０等から構成されている。図３及び図４に示すように、基準側支柱３０と付勢側支柱３４は、曲木側基台２２と乾燥側基台２６との間に、複数本架け渡され、曲成された状態の木材６ｂ，６ｃの両脇から当接して、木材６ｂ，６ｃを曲成させた状態を保持するためのものである。より具体的には、基準側支柱３０には、曲成された状態の木材６ｂ，６ｃが押しあたり、付勢側支柱３４は曲成された状態の木材６ｂ，６ｃに押しあたることにより、木材６ｂ，６ｃが曲成された状態に維持されることになる。
【００２８】
基準側支柱３０は、曲木側基台２２と乾燥側基台２６との間の定められた位置に固定ネジ３２により固定されている。一方、付勢側支柱３４は、両端部の支柱突起３４ａが、曲木側基台２２に穿設された摺動孔２２ｂ及び乾燥側基台２６に穿設された摺動孔２６ａにそれぞれ摺動可能に挿入され、基準側支柱３０方向に摺動可能に設けられている。基準側支柱３０及び付勢側支柱３４の位置は、原則、曲木治具１０の曲木支柱１６の位置に相応する位置で、木材６ｂ，６ｃを曲成させた状態で保持するために必要な位置で、木材６ｂ，６ｃをどのような形状に曲成させたいかにより適時定められるものである。付勢側支柱３４の摺動範囲は、木材６ｂ，６ｃの乾燥により伸縮する変動幅に適合して適宜定められる。
【００２９】
付勢手段４０は、付勢側支柱３４の両端部付近の曲木側基台２２と乾燥側基台２６とにそれぞれ設けられている（図３及び図５参照）。付勢手段４０は、付勢側支柱３４に当接する押圧部材４２を、摺動軸４４に沿って摺動可能に付勢する弾性部材４６とから構成されている。本実施の形態では、２つの付勢手段４０で付勢側支柱３４を基準側支柱３０の方向に付勢しているが、木材６ｂ，６ｃの乾燥による縮径に追随して、木材６ｂ，６ｃを曲成させた状態で保持できるだけの付勢力が確保できれば、付勢手段の数や構造により制限されるものではなく、弾性部材４６としてバネを示しているが、バネに限られるものでもない。
【００３０】
曲木側基台２２には、図３に示すように、曲成治具１０で曲成された木材６ａ，６ｂ，６ｃが、曲成された形状のままで通過可能な通過溝２２ａが穿設されている。通過溝２２ａは、曲木治具１０の基台１２の通過溝１２ａと同型状で、図３に示すように、基台１２と曲木側基台２２とが、位置決めピン２８で密接連結された状態で、合致するように重なる位置に穿設されている。
【００３１】
移動手段５０は、曲成された状態の木材６ａを曲木治具１０の基台１２の通過溝１２ａを通過させて、曲木治具１０の基台１２の一方の面から他方の面に押し出すものである。具体的には、図３に示すように、シリンダ５２から突出するピストン５４の先端に設けられた押出部材５６が木材６ａに当接する構造になっている。そして、ピストン５４が伸び出ることで、押出部材５６が、木材６ａを基台１２の通過溝１２ａへと押しやることになる（図６参照）。
【００３２】
曲成治具６０は、曲木治具１０上で木材６を曲成手段である曲木支柱１６で曲成させるにあたり用いるものである。図７に示すように、曲成治具６０は、厚板状で略長方形の治具基台６２と、治具基台６２の底面に回転自在に設けられる曲木ローラー６６と、曲木ローラー６６を付勢し摺動させる加圧手段であるシリンダ７４と、棒状のハンドル８２等から構成されている。
【００３３】
曲成治具６０の治具基台６２の一端には、曲木治具１０の曲木支柱１６に係止可能な係止孔８０ａを有する支柱カラー８０が設けられている。係止孔８０ａから治具基台６２の他端方向に木材６の略幅分の位置に、治具基台６２の下方に向かって突出するローラー軸６４が設けられ、そのローラー軸６４周りにベアリング６８を介して回動自在に曲木ローラー６６が設けられている。ローラー軸６４は、治具基台６２に穿設された摺動孔６２ａに沿って、治具基台６２の他端から一端方向に摺動可能となっている。すなわち、ローラー軸６４と同様に、曲木ローラー６６も他端から一端方向に摺動可能となっている。
【００３４】
ローラー軸６４及び曲木ローラー６６の摺動の具体的な構造としては、ローラー軸６４が、治具基台６２の上面両端辺に設けられたガイド部材７２の間に摺動可能に保持された摺動部材７０が固定されている。そして、この摺動部材７０の治具基台６２の他端側には、押圧部材７８が押し当てられている。この押圧部材７８には、治具基台６２の他端部に設けられたシリンダ７４のピストン７６が連結されている。すなわち、ローラー軸６４及び曲木ローラー６６は、係止孔８０ａ方向に摺動可能で有りながら、シリンダ７４等からなる加圧手段により、係止孔８０ａ方向に付勢された状態になっている。尚、治具基台６２の他端側には、棒状のハンドル８２が設けられている。
【００３５】
以上のように構成された曲木装置１の使用方法や動作を説明する。まず、曲木治具１０上で、木材６を曲成させていく。具体的には、図８及び図７（ｂ）に示すように、最初に、２本の曲成支柱１６ａ，１６ｂを曲木治具１０の基台１２に、木材６の両側をバネ鋼８で挟んだ状態で固定させる。ここで、木材６は、曲成しやすいように予め煮沸して軟化させておく。以下の説明での曲木支柱を固定させる基台１２の位置は、木材６を曲成させるべき形状のための所望の位置に固定できるように、あらかじめ基台１２にカラー１４を埋設させている。
【００３６】
次に、木材６を曲げたい側のバネ鋼８の外側に、新たな曲木支柱１６ｃを固定させる。さらに、この曲木支柱１６ｃの木材６を挟んで対向する位置のバネ鋼８の外側に新たな曲木支柱１６ｄを固定させる。木材６を大きく曲げる必要のない位置では、手で木材６押さえる程度で、曲木支柱１６ｄを基台１２に固定させることができるが、大きく木材６を曲げる必要がある時は、曲成治具６０を用いるようにする。
【００３７】
曲成治具６０を用いる場合、まず、木材６を曲げる側の曲木支柱１６ｃに、係止孔８０ａを介して、曲成治具６０を係止させる。このとき、曲木支柱１６ｃと曲木ローラー６６との間に、バネ鋼８で挟まれた木材６が位置するようにする（図８の破線示された曲成治具６０の位置）。そして、図８の矢印で示すように、曲成治具６０のハンドル８２を持って、曲木支柱１６ｃを支点にして、曲成治具６０を木材６を曲げたい方向に回転させる。このとき、曲成治具６０の曲木ローラー６６が、バネ鋼８を介して木材６に当接した状態で、木材６を押し曲げることになる。尚、曲木ローラー６６は、木材６の外側方向に摺動可能であり、且つ加圧手段で木材６の方向に付勢されているため、木材６の曲成度合いに合わせて、曲成ローラー６６の木材６に対する加圧を適宜保った状態で木材６を曲成させることができる。このように、シリンダ７４の圧力は、木材６の曲成に適したところに適宜設定しておく。
【００３８】
曲成治具６０で、木材６を押し曲げた状態（図８に示す状態）で、新たな曲木支柱１６ｄを、曲木支柱１６ｃの対向する位置の基台１２に固定する。そして、曲成治具６０を、曲木支柱１６ｃから取り外す。これにより、曲成治具６０で曲げた位置で木材６が固定される。さらに、曲げたい方向に曲木支柱１６ｅを固定し、上記のように、曲成治具６０を用いて、随時木材６を曲げては曲木支柱を基台１２に固定させて、木材６を曲木治具１０の基台１２の上で曲成させていく（図１参照）。
【００３９】
すなわち、曲成手段である曲木支柱１６ｃが、曲木治具１０の基台１２から着脱自在で、曲木ローラー６６を木材６に押し当てつつ、曲成治具６０を曲成手段である曲木支柱１６ｃに係止して回動させて木材６を曲げさせ、曲木ローラー６６で曲げられた位置で木材６を固定するために、別の曲成手段である曲木支柱１６ｄを木材６に押し当てつつ基台１２に装着し、さらにいずれかの曲成手段である曲木支柱１６に曲成治具６０を係止して回動させて、曲木ローラー６６を木材６に押し当てつつ木材６を曲げさせて、曲成手段である曲木支柱１６を基台１２に装着し、曲成治具６０による曲げと曲成手段である曲木支柱１６の装着を繰り返すことで、木材６を曲成させていく。尚、曲成治具６０の構造は、本実施の形態に限られるものではなく、また、曲成にあたって必ず曲成治具６０を用いなければならないというわけではない。
【００４０】
図３及び図６に示されるように曲木治具１０と乾燥治具２０とを連結しておき、図１に示すように木材６が曲木治具１０の基台１２の上で曲成された状態で、移動手段５０を用いて、曲成された状態の木材６ａを、移動させる。具体的には、図３に示すように、バネ鋼８を介して曲木支柱１６で挟持された木材６ａの上から、移動手段５０の押出部材５６を当接させる。そして、シリンダ５２を操作してピストン５４を伸ばすと、図６に示すように、木材６ａが、曲木治具１０の基台１２の通過溝１２ａに移動する。このとき、バネ鋼８は、基台１２の通過溝１２ａの縁に当接するので、木材６ａのみが基台１２の曲木支柱１６のある一方の側から、他方の側に通過溝１２ａを移動することになる。そして、木材６ａは、乾燥治具２０の曲木側基台２２の通過溝２２ａを通過し、図３の木材６ｂの位置に移動される。これで、木材６ａが、曲成された状態のまま、乾燥治具２０に移動させられたことになる。
【００４１】
そして、曲木治具１０の方で、曲木支柱１６をすべて抜き去り、上述のように、新たな木材６を基台１２上で曲成させていく。そして、曲成された状態の木材６を移動手段５０で、乾燥治具２０に移動させる。これを所定回数繰り返すことで、乾燥治具２０の基準側支柱３０と付勢側支柱３４との間に、複数の曲成された状態の木材６ｂ，６ｃが保持されることになる（図３及び図５参照）。そして、乾燥治具２０の基準側支柱３０と付勢側支柱３４との間に、所定本数の木材６ｂ，６ｃが保持されると、次に、乾燥治具２０と曲木治具１０とを分離させ、乾燥治具２０を乾燥治具２０ごと乾燥装置に入れる。乾燥装置内で所定時間木材６ｂ，６ｃを乾燥させることにより、木材６ｂ，６ｃは、曲成された形状で固化されることになる。尚、軟化している木材６ｂ，６ｃは、乾燥装置内で乾燥させられることにより収縮するが、その収縮分に見合って、付勢側支柱３４が付勢手段４０により基準側支柱３０方向に押圧されるため、当初の曲成された形状が維持されたまま、木材６ｂ，６ｃは固化することになる。
【００４２】
木材６ｂ，６ｃが乾燥され固化した後、乾燥治具２０ごと乾燥装置から取り出し、乾燥治具２０から木材６ｂ，６ｃを取り外すことで、木材６ｂ，６ｃの曲成が終了する。
【００４３】
以上のような本実施の形態の曲木装置１によれば、曲木治具１０で曲成された木材６を、移動手段５０を用いて曲木治具１０から乾燥治具２０に移動させ、複数の木材６（６ｂ，６ｃ）が乾燥治具２０に移動された状態で、曲木治具１０と乾燥治具２０とを分離し、乾燥治具２０のみを乾燥装置に移動させることができることから、木材６ｂ，６ｃ毎に曲成された状態を保持する治具を多数用意する必要がなく、同時に複数の木材６ｂ，６ｃを容易に乾燥・固化させることができる。
【００４４】
また、曲木治具１０の曲成手段である曲木支柱１６で木材６（６ａ）を曲成させるとき、木材６をバネ鋼８で挟んで押圧し、移動手段５０で曲成された状態の木材６（６ａ）を曲木治具１０の基台１２の通過溝１２ａを通過させて、曲木治具１０の基台１２の一方の面から他方の面に押し出すとき、バネ鋼８が基台１２に当接して通過溝１２ａを通過せず、木材６（６ａ）のみが通過溝１２ａを通過することから、曲木治具１０で木材６（６ａ）を曲成させるときに１組のバネ鋼８が必要なだけですみ、また、木材６の乾燥時にバネ鋼８が取り払われているので、効率よく乾燥させることができる。
【００４５】
さらに、曲木治具１０の曲成手段又は及び乾燥治具の形状保持手段が、曲木治具１０の基台１２又は乾燥治具２０の曲木側基台２２から起立する方向に伸びる支柱状にすることで、曲成手段及び形状保持手段が簡易で取り扱いが容易であり、また、曲木装置１のコストを抑えることができる。
【００４６】
さらに、乾燥治具２０の形状保持手段が、曲成された状態の木材６ｂ，６ｃが押しあたる基準側保持部である基準側支柱３０と、曲成された状態の木材６ｂ，６ｃに押しあたる付勢側保持部である付勢側支柱３４と、木材６ｂ，６ｃを基準側支柱３０に押し当てるように付勢側支柱３４を付勢する付勢手段４０を備えることから、乾燥中に木材６ｂ，６ｃが収縮して形状が変化しても、基準側支柱３０に沿って木材６ｂ，６ｃの形状が自ずと保持され、木材６ｂ，６ｃの形状を安定して保って乾燥・固化させることができ、また、乾燥作業が容易である。
【００４７】
さらに、曲成手段である曲木支柱１６（１６ａ〜１６ｅ）が、曲木治具１０の基台１２から着脱自在で、曲木ローラー６６を木材６に押し当てつつ、曲成治具６０を曲木支柱１６ｃに係止して回動させて木材６を曲げさせ、曲木ローラー６６で曲げられた位置で木材６を固定するために、別の曲成支柱１６ｄを木材６に押し当てつつ基台１２に装着し、さらにいずれかの曲木支柱１６ｅに曲成治具６０を係止して回動させて、曲木ローラー６６を木材６に押し当てつつ木材を曲げさせて、曲成支柱１６を基台１２に装着し、曲成治具６０による曲げと曲成支柱１６の装着を繰り返すことで、木材６を曲成させることから、構造が容易な手段で、簡単に木材６を曲成させることができる。
【００４８】
さらに、曲成治具６０が、曲成ローラー６６を係止孔８０ａ方向に付勢する加圧手段であるシリンダ７４等を備えることから、木材６の曲がり具合に合わせて適宜木材６に力を加えることができ、木材６を複雑な形状に曲成させることが容易である。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
以上のように、本発明によれば、木材毎に曲成された状態を保持する治具を多数用意する必要がなく、同時に複数の木材を容易に乾燥・固化させることができる曲木装置を提供することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１・・・・・曲木装置
６・・・・・木材
６ａ・・・・木材
６ｂ・・・・木材
６ｃ・・・・木材
８・・・・・バネ鋼
１０・・・・曲木治具
１２・・・・基台
１２ａ・・・通過溝
１２ｂ・・・位置決め孔
１４・・・・カラー
１４ａ・・・支柱孔
１６・・・・曲木支柱
１６ａ・・・曲木支柱
１６ｂ・・・曲木支柱
１６ｃ・・・曲木支柱
１６ｄ・・・曲木支柱
１６ｅ・・・曲木支柱
１６ｔ・・・支柱突起
２０・・・・乾燥治具
２２・・・・曲木側基台
２２ａ・・・通過溝
２２ｂ・・・摺動溝
２４・・・・カラー
２６・・・・乾燥側基台
２６ａ・・・摺動溝
２８・・・・位置決めピン
３０・・・・基準側支柱
３２・・・・固定ネジ
３４・・・・付勢側支柱
３４ａ・・・支柱突起
４０・・・・付勢手段
４２・・・・押圧部材
４４・・・・摺動軸
４６・・・・弾性部材
５０・・・・移動手段
５２・・・・シリンダ
５４・・・・ピストン
５６・・・・押出部材
６０・・・・曲成治具
６２・・・・治具基台
６２ａ・・・摺動孔
６４・・・・ローラー軸
６６・・・・曲木ローラー
６８・・・・ベアリング
７０・・・・摺動部材
７２・・・・ガイド部材
７４・・・・シリンダ
７６・・・・ピストン
７８・・・・押圧部材
８０・・・・支柱カラー
８０ａ・・・係止孔
８２・・・・ハンドル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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