(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底面と、該底面の四辺に立設される側板とで構成され、上面が開口した箱体と、
該箱体の開口縁の一辺に折り線を介して連設される上蓋と、
前記箱体の開口縁のうち前記上蓋が延設される辺と対向する辺に折り線を介して連設され、前記上蓋の内側に重なる内蓋と、
前記上蓋の先端を折り曲げて形成される第１差し込み片と、該第１差し込み片の一方の側端部に折り線を介して連設される第２差し込み片とから成り、前記第１差し込み片の他方の側端部と前記上蓋との間に切り込みが設けられる差し込み片と、
前記内蓋に形成され、前記第１差し込み片が挿入される第１差し込み孔と、該第１差し込み孔の一端に所定の角度をもって連続し、前記第２差し込み片が挿入される第２差し込み孔とから成る差し込み孔と、
前記差し込み片を前記上蓋から切り離す開封手段と、
を有し、
前記箱体を平面視矩形状に組み立てたとき、前記第１差し込み孔は、前記第１差し込み片に対向する位置から前記第１差し込み片の延在方向に所定距離だけずれた位置に形成されており、前記箱体を平面視平行四辺形状に変形させ、且つ、前記第２差し込み片を折り曲げた状態で前記差し込み片を前記差し込み孔に挿入し、前記箱体を平面視矩形状に戻すことにより前記上蓋と前記内蓋とを閉状態に固定し、
前記内蓋には、前記内蓋の他の部分よりも前記上蓋の連設される前記側板方向に突出する係合片が設けられており、前記箱体を平面視矩形状に組み立てたとき、前記係合片が前記上蓋の連設される前記側板に設けられた係合孔に係合することを特徴とする包装箱。
【請求項２】
前記係合片には、前記係合片の突出方向と略直交する方向に延びる折り線が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記箱体の前記上蓋及び前記内蓋が連設されない開口縁に延設され、前記上蓋を閉じた状態で前記上蓋の内側に重なる一対の蓋フラップが形成されており、前記箱体を平面視矩形状に組み立てたとき、少なくとも一方の前記蓋フラップの端縁が前記内蓋の端縁に沿って突き合わせ状態で配置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の包装箱。
【請求項４】
前記蓋フラップが連設される前記側板のうち、前記差し込み片を前記差し込み孔に挿入する際に前記上蓋に接近する側の前記側板の上端に、前記上蓋の閉状態での水平移動を規制する突出片を形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の包装箱。
【請求項５】
底面と、該底面の四辺に立設される側板とで構成され、上面が開口した箱体と、
該箱体の開口縁の一辺に折り線を介して連設される上蓋と、
前記箱体の開口縁のうち前記上蓋が延設される辺と対向する辺に折り線を介して連設され、前記上蓋の内側に重なる内蓋と、
前記上蓋の先端を折り曲げて形成される第１差し込み片と、該第１差し込み片の一方の側端部に折り線を介して連設される第２差し込み片とから成り、前記第１差し込み片の他方の側端部と前記上蓋との間に切り込みが設けられる差し込み片と、
前記内蓋に形成され、前記第１差し込み片が挿入される第１差し込み孔と、該第１差し込み孔の一端に所定の角度をもって連続し、前記第２差し込み片が挿入される第２差し込み孔とから成る差し込み孔と、
前記差し込み片を前記上蓋から切り離す開封手段と、
を有し、
前記箱体を平面視矩形状に組み立てたとき、前記第１差し込み孔は、前記第１差し込み片に対向する位置から前記第１差し込み片の延在方向に所定距離だけずれた位置に形成されており、前記箱体を平面視平行四辺形状に変形させ、且つ、前記第２差し込み片を折り曲げた状態で前記差し込み片を前記差し込み孔に挿入し、前記箱体を平面視矩形状に戻すことにより前記上蓋と前記内蓋とを閉状態に固定し、
前記蓋フラップが連設される前記側板のうち、前記差し込み片を前記差し込み孔に挿入する際に前記上蓋に接近する側の前記側板の上端に、前記上蓋の閉状態での水平移動を規制する突出片を形成したことを特徴とする包装箱。
【請求項６】
前記底面は、前記箱体の開口縁の対向する二辺に折り線を介して連設される一対の底板と、前記箱体の前記底板が連設されない開口縁に延設される一対の底フラップと、を係合させて形成されており、前記底板と前記底フラップとの係合は、水平方向に摺動可能であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の包装箱。
【請求項７】
前記第１差し込み孔と前記第２差し込み孔とのなす角度が９０度以下であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の包装箱。
【請求項８】
前記開封手段は、前記上蓋に前記差し込み片の延在方向に沿って形成される２本の破断線と、該破断線の間の帯状部分を切り取るための把持部とで構成されることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の包装箱。
【請求項９】
前記上蓋には、前記帯状部分を切り取った後に残存する部分に蓋板固定片が形成されており、前記内蓋には、前記蓋板固定片が挿入されるスリットが形成されていることを特徴とする請求項８に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品等を梱包する包装箱に関し、特に、包装箱の対向する側板の上端に連設される内蓋と上蓋とをロックする機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、小型の電機製品や精密機器本体、或いは交換部品等の被梱包物を梱包して出荷する際に使用される包装箱として、上蓋と内蓋とが開口部分で重ねられるように構成された包装箱が広く用いられている。このような包装箱においては、輸送時等に上蓋及び内蓋が容易に開かないようにロック機構を設けることが一般的である。
【０００３】
例えば、特許文献１には、アウターフラップ（上蓋）の先端に突出部を設け、この突出部が挿入される長孔をインナーフラップ（内蓋）の開閉支点部に設けるとともに、長孔の中程より下方に下側が支点となる第１の切り起こしと、第１の切り起こしの内側に上側が支点となる第２の切り起こしとを設け、第２の切り起こしが挿入される嵌合孔を突出部に設けた包装箱が開示されている。
【０００４】
特許文献１の構成によれば、アウターフラップの突出部をインナーフラップの開閉支点部に設けられた長孔に挿入し、第２の切り起こしの下部を箱の内側に押し込むだけで梱包できるため作業性が向上し、開梱時には第１の切り起こしの上辺を手前に引くだけでアウターフラップを容易に開放することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−７２８６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、製品の流通過程において、包装箱から内容物が抜き取られるという問題が発生することがある。このとき、包装箱を開封した痕跡が残りにくければ、内容物の抜き取りを発見するのが遅れ、製品が盗難され易くなる。この対策としては、内容物が抜き取る際に包装箱を開封した痕跡が視覚的に明らかになるようにすることが挙げられる。
【０００７】
従来は、製品の梱包時に上蓋を糊付けし、開梱時に糊付けされた上蓋を指定箇所から引き剥し易くしておく方法が一般的であった。しかしながら、この方法では梱包時に糊（接着剤）を塗布する工程が必要となり、部材点数及び製造工数が増加して包装箱のコストアップに繋がることとなる。また、梱包時の品質を安定させるために糊付け装置等の設備が必要となる。
【０００８】
本発明は、上述の問題点に鑑み、梱包時に糊付けを必要とせず、開封した痕跡が明確に視認できる、強度や密閉性にも優れた簡易な構成の包装箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明は、底面と、該底面の四辺に立設される側板とで構成され、上面が開口した箱体と、該箱体の開口縁の一辺に折り線を介して連設される上蓋と、前記箱体の開口縁のうち前記上蓋が延設される辺と対向する辺に折り線を介して連設され、前記上蓋の内側に重なる内蓋と、前記上蓋の先端を折り曲げて形成される第１差し込み片と、該第１差し込み片の一方の側端部に折り線を介して連設される第２差し込み片とから成り、前記第１差し込み片の他方の側端部と前記上蓋との間に切り込みが設けられる差し込み片と、前記内蓋に形成され、前記第１差し込み片が挿入される第１差し込み孔と、該第１差し込み孔の一端に所定の角度をもって連続し、前記第２差し込み片が挿入される第２差し込み孔とから成る平面視略レ字状の差し込み孔と、前記差し込み片を前記上蓋から切り離す開封手段と、を有し、前記箱体を平面視矩形状に組み立てたとき、前記第１差し込み孔は、前記第１差し込み片に対向する位置から前記第１差し込み片の延在方向に所定距離だけずれた位置に形成されており、前記箱体を平面視平行四辺形状に変形させ、且つ、前記第２差し込み片を折り曲げた状態で前記差し込み片を前記差し込み孔に挿入し、前記箱体を平面視矩形状に戻すことにより前記上蓋と前記内蓋とを閉状態に固定することを特徴とする包装箱である。
【００１０】
また本発明は、上記構成の包装箱において、前記内蓋には、前記内蓋の他の部分よりも前記上蓋の連設される前記側板方向に突出する係合片が設けられており、前記箱体を平面視矩形状に組み立てたとき、前記係合片が前記上蓋の連設される前記側板に設けられた係合孔に係合することを特徴としている。
【００１１】
また本発明は、上記構成の包装箱において、前記係合片には、前記係合片の突出方向と略直交する方向に延びる折り線が形成されていることを特徴としている。
【００１２】
また本発明は、上記構成の包装箱において、前記箱体の前記上蓋及び前記内蓋が連設されない開口縁に延設され、前記上蓋を閉じた状態で前記上蓋の内側に重なる一対の蓋フラップが形成されており、前記箱体を平面視矩形状に組み立てたとき、少なくとも一方の前記蓋フラップの端縁が前記内蓋の端縁に沿って突き合わせ状態で配置されることを特徴としている。
【００１３】
また本発明は、上記構成の包装箱において、前記蓋フラップが連設される前記側板のうち、前記差し込み片を前記差し込み孔に挿入する際に前記上蓋に接近する側の前記側板の上端に、前記上蓋の閉状態での水平移動を規制する突出片を形成したことを特徴としている。
【００１４】
また本発明は、上記構成の包装箱において、前記底面は、前記箱体の開口縁の対向する二辺に折り線を介して連設される一対の底板と、前記箱体の前記底板が連設されない開口縁に延設される一対の底フラップと、を係合させて形成されており、前記底板と前記底フラップとの係合は、水平方向に摺動可能であることを特徴としている。
【００１５】
また本発明は、上記構成の包装箱において、前記第１差し込み孔と前記第２差し込み孔とのなす角度が９０度以下であることを特徴としている。
【００１６】
また本発明は、上記構成の包装箱において、前記開封手段は、前記上蓋に前記差し込み片の延在方向に沿って形成される２本の破断線と、該破断線の間の帯状部分を切り取るための把持部とで構成されることを特徴としている。
【００１７】
また本発明は、上記構成の包装箱において、前記上蓋には、前記帯状部分を切り取った後に残存する部分に蓋板固定片が形成されており、前記内蓋には、前記蓋板固定片が挿入されるスリットが形成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の第１の構成によれば、包装箱の組み立てが完了した状態では、第１差し込み片の一端に連設された第２差し込み片がシート材の反発力（復元力）によって第２差し込み孔と重なり合わない位置に配置される。また、第１差し込み片の他端の切り込みが差し込み孔に係合され、上蓋と内蓋とがロックされる。そして、包装箱の外部から上蓋と内蓋とのロック状態を解除することは不可能であるため、包装箱を開封するには開封手段により差し込み片を上蓋から切り離す必要がある。これにより、包装箱が開封されたか否かを一目で確認することができ、製品の流通過程において、包装箱からの内容物の抜き取りを容易に発見することができる。
【００１９】
また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成の包装箱において、内蓋の他の部分よりも上蓋の連設される側板方向に突出する係合片を内蓋に設け、箱体を平面視矩形状に組み立てたとき、係合片が上蓋の連設される側板に設けられた係合孔に係合することにより、矩形状の箱体を平行四辺形状に変形させようとしても、係合片の先端と係合孔との係合によって箱体が容易に平行四辺形状に変形しない。従って、箱体を平行四辺形状に変形させて差し込み孔の位置をずらし、包装箱を開封しようとする試みをより確実に防止できる。
【００２０】
また、本発明の第３の構成によれば、上記第２の構成の包装箱において、係合片に、係合片の突出方向と略直交する方向に延びる折り線を形成することにより、包装箱の組み立て時に箱体を平行四辺形状に変形させる際、係合片が折り線に沿って山形状に折り曲げられるため、係合片の先端が係合孔と干渉せず、箱体を円滑に変形させることができる。
【００２１】
また、本発明の第４の構成によれば、上記第１乃至第３のいずれかの構成の包装箱において、箱体の上蓋及び内蓋が連設されない開口縁に延設され、上蓋を閉じた状態で上蓋の内側に重なる一対の蓋フラップが形成されており、箱体を平面視矩形状に組み立てたとき、少なくとも一方の蓋フラップの端縁が内蓋の端縁に沿って突き合わせ状態で配置されることにより、矩形状の箱体を平行四辺形状に変形させようとしても、蓋フラップと内蓋の端縁が干渉して箱体が容易に平行四辺形状に変形しない。従って、箱体を平行四辺形状に変形させて差し込み孔の位置をずらし、包装箱を開封しようとする試みをより確実に防止できる。
【００２２】
また、本発明の第５の構成によれば、上記第１乃至第４のいずれかの構成の包装箱において、蓋フラップが連設される側板のうち、差し込み片を差し込み孔に挿入する際に上蓋に接近する側の側板の上端に、上蓋の閉状態での水平移動を規制する突出片を形成することにより、矩形状の箱体を平行四辺形状に変形させようとしても、突出片と上蓋の側端縁とが干渉して箱体が容易に平行四辺形状に変形しない。従って、箱体を平行四辺形状に変形させて差し込み孔の位置をずらし、包装箱を開封しようとする試みをより確実に防止できる。
【００２３】
また、本発明の第６の構成によれば、上記第１乃至第５のいずれかの構成の包装箱において、箱体の開口縁の対向する二辺に折り線を介して連設される一対の底板と、箱体の底板が連設されない開口縁に延設される一対の底フラップと、を係合させて箱体の底面を形成するとともに、底板と底フラップとの係合を水平方向に摺動可能とすることにより、包装箱の組み立て時に箱体を平行四辺形状に変形させる際、或いは平行四辺形状の箱体を矩形状に戻す際に、底板と底フラップとの係合が水平方向に摺動して箱体を円滑に変形させることができる。
【００２４】
また、本発明の第７の構成によれば、上記第１乃至第６のいずれかの構成の包装箱において、第１差し込み孔と第２差し込み孔とのなす角度を９０度以下とすることにより、第２差し込み片は９０度以上折り曲げられて第２差し込み孔に差し込まれる。従って、シート材の反発力によって折り曲げ状態から角度が変化した第２差し込み片と、第２差し込み孔との角度が大きくなり、内蓋と上蓋とのロック状態がより確実なものとなる。
【００２５】
また、本発明の第８の構成によれば、上記第１乃至第７のいずれかの構成の包装箱において、開封手段を、上蓋に差し込み片の延在方向に沿って形成される２本の破断線と、該破断線の間の帯状部分を切り取るための把持部とで構成することにより、簡単な構成で差し込み片を上蓋から切り離して包装箱を開封できる開封手段となる。
【００２６】
また、本発明の第９の構成によれば、上記第８の構成の包装箱において、上蓋の帯状部分を切り取った後に残存する部分に蓋板固定片が形成されており、内蓋に蓋板固定片が挿入されるスリットを形成することにより、包装箱を開封した後も上蓋と内蓋とを閉状態で保持可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態に係る包装箱１００の展開図
【図２】図１の状態から、上端に開口部３１を有する箱体３０を組み立てた状態を示す包装箱１００の斜視図
【図３】図２の状態から、蓋フラップ１１、１２及び内蓋１０を折り曲げた状態を示す包装箱１００の斜視図
【図４】図３の状態から、箱体３０を平面視平行四辺形状に変形させた状態を示す包装箱１００の斜視図
【図５】包装箱１００を図４の上方向から見た平面図
【図６】第１差し込み片９ａ、第２差し込み片９ｂを内蓋１０に設けられた差し込み孔１９に挿入する状態を示す包装箱１００の斜視図
【図７】図６における第２差し込み片９ｂ周辺を斜め右方向から見た拡大図
【図８】包装箱１００の組み立てが完了した状態を示す斜視図
【図９】図８の包装箱１００の上面内側の平面図
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の包装箱１００の展開図である。なお、図１においては、山折り線を破線で表示する。また、図１の縦方向（包装箱１００の水平方向）をＸ軸方向、横方向（包装箱１００の上下方向）をＹ軸方向と称する。
【００２９】
包装箱１００は、段ボール紙等の一枚のシート材から形成されており、折り線を介して直列に連なる４枚の側板１、２、３、４と、側板１、３の下辺に折り線を介して連なる底板５、６と、側板２、４の下辺に折り線を介して連なる底フラップ７、８と、側板１の上辺に折り線を介して連なる上蓋９と、側板３の上辺に折り線を介して連なる内蓋１０と、側板２、４の上辺に折り線を介して連なる蓋フラップ１１、１２とで構成されている。蓋フラップ１１は平面視三角形状に形成されており、蓋フラップ１２は平面視台形状に形成されている。側板１と側板３、及び側板２と側板４は、Ｘ軸方向の長さが互いに同等となるように形成されている。また、側板１の端縁には接着片１ａが折り線を介して連設されている。
【００３０】
上蓋９の側板１に対向する辺にはミシン目からなる第１破断線１３ａを介して第１差し込み片９ａが連設されており、第１差し込み片９ａの長手方向の一端には折り線を介して第２差し込み片９ｂが連設されている。また、第１差し込み片９ａの第２差し込み片９ｂと反対側の端部には、上蓋９との間に切り込み９ｃが設けられている。
【００３１】
さらに、上蓋９には第１破断線１３ａと略平行なミシン目からなる第２破断線１３ｂが上蓋９をＸ軸方向に横断するように形成されており、上蓋９のＸ軸方向端部には第１破断線１３ａと第２破断線１３ｂとで挟まれた部分に把持部１５が設けられている。上蓋９のＸ軸方向略中央部には、包装箱１００の開梱後に上蓋を閉状態に保持するための蓋板固定片１７が形成されている。上蓋９のＸ軸方向の長さは側板１、３のＸ軸方向の長さと略同一に、Ｙ軸方向の長さは側板２、４のＸ軸方向の長さと略同一に形成されている。
【００３２】
また、内蓋１０には、側板３と内蓋１０との境界（内蓋１０の開閉支持線）に沿って形成される第１差し込み孔１９ａと、第１差し込み孔１９ａの一端に所定の角度（ここでは９０度以下）をもって連続する第２差し込み孔１９ｂとから成る平面視略レ字状の差し込み孔１９が設けられている。第１差し込み孔１９ａには第１差し込み片９ａが挿入され、第２差し込み孔１９ｂには第２差し込み片９ｂが挿入される。第１差し込み孔１９ａは、包装箱１００を組み立てたとき、第１差し込み片９ａに対向する位置からＸ軸方向に所定距離だけずれた位置に形成されている。
【００３３】
内蓋１０のＸ軸方向略中央部には、上蓋９の蓋板固定片１７が挿入されるスリット２０が形成されている。なお、スリット２０のＸ軸方向の長さは、蓋板固定片１７を挿入できるように、蓋板固定片１７のＸ軸方向の長さよりも長く形成されている。
【００３４】
また、内蓋１０のＸ軸方向の一端には、係合片２１が形成されている。係合片２１の先端はＹ軸方向において内蓋１０の他の部分よりも突出しており、包装箱１００を組み立てたとき、側板１の対向する部分に形成された係合孔２３に係合する。係合片２１には、Ｘ軸方向に延びる２本の折り線が形成されている。
【００３５】
さらに、側板４の上辺には、蓋フラップ１２に隣接して突出片２５が連設されている。突出片２５の付け根部分（基端部）には折り線が設けられておらず、包装箱１００を組み立てたとき、突出片２５は側板４の上辺から突出する壁部を形成する。
【００３６】
次に、本発明の包装箱１００の組み立て手順について説明する。先ず、側板１〜４間の折り線を折り曲げた後、接着片１ａを側板４の内側に接着して包装箱１００の胴部を形成する。そして、側板１〜４の下辺に連設された底板５、６と底フラップ７、８とを内側に折り曲げて底板６、底フラップ７、８の突起を底板５の凹部５ａに係合させ、包装箱１００の底面を形成する。これにより、図２に示すように底面及び側板１〜４で囲まれた、上端に開口部３１を有する平面視矩形状（以下、単に矩形状という）の箱体３０が形成される。
【００３７】
次いで、開口部３１から箱体３０内に被梱包物を収納した後、蓋フラップ１１、１２、内蓋１０、及び上蓋９を、この順に折り線に沿って箱体３０の内側へ折り曲げていく。蓋フラップ１１、１２、内蓋１０、及び上蓋９を折り曲げた状態を図３に示す。このとき、図３に示すように、差し込み孔１９は、第１差し込み片９ａ、第２差し込み片９ｂと対向する位置（図３に破線で表示）から第１差し込み片９ａの延在方向（図３では右方向）にずれた位置にある。
【００３８】
そこで、差し込み孔１９と第１差し込み片９ａ及び第２差し込み片９ｂとが対向するように、箱体３０を変形させる。図４は、図３の状態から箱体３０を変形させた状態を示す包装箱１００の斜視図であり、図５は、包装箱１００を図４の上方向から見た平面図である。なお、説明の便宜のため、図５では上蓋９を取り除いた状態を図示している。
【００３９】
図４及び図５に示すように、側板１、３を図の白矢印方向に押圧して、箱体３０を平面視平行四辺形状（以下、単に平行四辺形状という）に変形させる。これにより、側板１に連設される上蓋９、及び側板３に連設される内蓋１０も白矢印方向に移動する。
【００４０】
そして、図６に示すように、上蓋９の第１差し込み片９ａと内蓋１０の第１差し込み孔１９ａとが対向する位置まで箱体３０を変形させ、第１差し込み片９ａ、第２差し込み片９ｂを内蓋１０に設けられた差し込み孔１９に挿入する。このとき、図７に示すように、第２差し込み片９ｂを第２差し込み孔１９ｂの角度に合わせて折り曲げながら第２差し込み孔１９ｂに挿入する。最後に、平行四辺形状に変形させていた箱体３０を矩形状に戻すことにより、図８に示すような包装箱１００の組み立てが完了する。
【００４１】
また、箱体３０を平行四辺形状に変形させる際、内蓋１０に形成された係合片２１が、側板１の係合孔２３からずれる。このとき、図４のように係合片２１を折り線に沿って山形状に折り曲げることで、係合片２１の先端と側板１の係合孔２３とが干渉せず、箱体３０を円滑に変形させることができる。
【００４２】
また、底板５、６と底フラップ７、８（図１参照）は、水平方向に摺動可能に係合されている。これにより、矩形状の箱体３０を平行四辺形状に変形させる際、或いは平行四辺形状の箱体３０を矩形状に戻す際に、箱体３０を円滑に変形させることができる。
【００４３】
図９は、図８の包装箱１００の上面内側の平面図である。図９に示すように、第１差し込み片９ａの一端に連設された第２差し込み片９ｂは、シート材の反発力（復元力）によって折り曲げ状態（図７参照）から角度が変化するため、第２差し込み孔１９ｂと重なり合わない位置に配置される。一方、第１差し込み片９ａの他端に形成された切り込み９ｃは、平行四辺形状の箱体３０を矩形状に戻すことで第１差し込み孔１９ａの端縁に係合する。即ち、包装箱１００の組み立てが完了した状態では、第１差し込み片９ａの両端部が差し込み孔１９に係合され、上蓋９と内蓋１０とがロックされている。
【００４４】
上蓋９と内蓋１０とのロック状態を解除するためには、矩形状の箱体３０を再び平行四辺形状に変形させるとともに、第２差し込み片９ｂを第２差し込み孔１９ｂに重なるまで折り曲げる必要がある。しかし、第２差し込み孔１９ｂに挿入された第２差し込み片９ｂを包装箱１００の外部から折り曲げることはできない。
【００４５】
また、包装箱１００の組み立てが完了した状態では、内蓋１０の係合片２１の先端が係合孔２３に挿入されており、内蓋１０の端縁１０ａと、蓋フラップ１１の内蓋１０に隣接する端縁１１ａとが突き合わせ状態となっている。さらに、図８に示すように、側板４の上端から突出する突出片２５が上蓋９の側端縁に当接している。そのため、矩形状の箱体３０は容易に平行四辺形状に変形することができない。従って、組み立て時（梱包時）と逆の手順で包装箱１００を開封することは不可能である。
【００４６】
包装箱１００を開封する際は、上蓋９に形成された把持部１５を把持して第１破断線１３ａと第２破断線１３ｂとの間の帯状部分３３（図８のハッチング領域）を切り取ることで上蓋９と内蓋１０とのロック状態を解除する。包装箱１００を開封した後は、上蓋９に残存する蓋板固定片１７を内蓋１０のスリット２０に差し込むことにより、上蓋９を閉状態に保持可能となる。
【００４７】
上記の構成によれば、包装箱１００を開封する際は、第１破断線１３ａと第２破断線１３ｂとの間の帯状部分３３を切り取ることが必要となる。これにより、包装箱１００が開封されたか否かを一目で確認することができ、製品の流通過程において、包装箱１００からの内容物の抜き取りを容易に発見することができる。
【００４８】
また、梱包時に上蓋９を糊付けしないため、部材点数及び製造工数を削減できるとともに糊付け装置等の設備も不要となり、包装箱１００の低コスト化に繋がる。
【００４９】
その他本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、本発明は、一対の底板５、６と一対の底フラップ７，８を係合させて底面を形成するＢ式タイプに限らず、矩形状の底板の四辺に連設された側板を上方に折り曲げるＡ式タイプ等、種々の組み立て方式の包装箱に適用できる。
【００５０】
また、係合片２１と係合孔２３、突出片２５、及び内蓋１０と蓋フラップ１１との突き合わせ構造は、いずれも包装箱１００の容易な変形を規制するために好ましい構造であり、本発明に必須の構成ではない。さらに、第１差し込み片９ａ、第２差し込み片９ｂの大きさや形状、第１差し込み孔１９ａに対する第２差し込み孔１９ｂの角度等についても特に制限はなく、包装箱１００の仕様に応じて任意に設計することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、対向する側板の上端に連設される内蓋と上蓋とを有する包装箱に利用可能である。本発明の利用により、梱包時に糊付けを必要とせず、開封した痕跡が明確に視認できる、強度や密閉性にも優れた簡易な構成の包装箱を提供することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１〜４          側板
５、６          底板
７、８          底フラップ
９              上蓋
９ａ            第１差し込み片
９ｂ            第２差し込み片
９ｃ            切り込み
１０            内蓋
１０ａ          端縁
１１、１２      蓋フラップ
１３ａ          第１破断線（開封手段）
１３ｂ          第２破断線（開封手段）
１５            把持部（開封手段）
１７            蓋板固定片
１９            差し込み孔
１９ａ          第１差し込み孔
１９ｂ          第２差し込み孔
２０            スリット
２１            係合片
２３            係合孔
２５            突出片
３０            箱体
３３            帯状部分
１００          包装箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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