(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動駐車ブレーキ（２）を駆動する電動アクチュエータ（１０）を制御する電動駐車ブレーキ制御装置であって、
前記電動アクチュエータ（１０）を作動させることで、前記電動駐車ブレーキ（２）にて摩擦材（１１）を被摩擦材（１２）に押し当てて所定の制動力を発生させるロック位置と、前記電動駐車ブレーキ（２）の非作動時に前記摩擦材（１１）を前記被摩擦材（１２）から離間させるリリース位置と、前記ロック位置と前記リリース位置との間にあり、前記電動アクチュエータ（１０）の作動によって前記リリース位置から作動させたときよりも短時間で前記ロック位置に移行させられる待機位置とに制御し、
車両の発進操作が行われたときに、前記待機位置となるように前記電動アクチュエータ（１０）を制御することを特徴とする電動駐車ブレーキ制御装置。
【請求項２】
前記ロック位置へ向けて前記電動アクチュエータ（１０）を制御し、前記ロック位置到達後は該ロック位置を保持するロック制御中もしくは前記ロック位置の保持を継続しているロック状態のときに前記発進操作が行われたときに、前記待機位置となるように前記電動アクチュエータ（１０）を制御するアクセルリリース制御を実行することを特徴とする請求項１に記載の電動駐車ブレーキ制御装置。
【請求項３】
前記発進操作により車両が発進したのち走行に移行する正常発進か、走行に移行できない発進不能かを判定し、前記正常発進時には前記リリース位置となるように前記電動アクチュエータ（１０）を制御し、前記発進不能時には前記ロック位置となるように前記電動アクチュエータ（１０）を制御することを特徴とする請求項１または２に記載の電動駐車ブレーキ制御装置。
【請求項４】
前記ロック制御を行うロック制御手段（２００）と、
前記リリース位置となるように前記電動アクチュエータ（１０）を制御するリリース制御手段（３００）と、
前記正常発進か否かを判定する発進状態判定手段（５３０、６３０）と、
前記ロック制御中あるいは前記ロック状態のときに前記発進操作が行われたか否かを判定するアクセルリリース制御判定手段（４１０、４２０）と、
前記アクセルリリース制御判定手段（４１０、４２０）で前記発進操作が行われたと判定されたときに前記待機位置となるように前記電動アクチュエータ（１０）を制御するアクセルリリース制御手段（４３０）と、
前記発進状態判定手段（５３０、６３０）にて前記正常発進と判定されると前記待機位置から前記リリース位置となるように前記電動アクチュエータ（１０）を制御する待機解除リリース制御手段（６５０）と、
前記発進状態判定手段（５３０、６３０）にて前記発進不能と判定されると前記ロック位置となるように前記電動アクチュエータ（１０）を制御する発進不能時ロック制御手段（５５０）と、を備えていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載の電動駐車ブレーキ制御装置。
【請求項５】
モータ（１０）を正回転駆動することにより推進軸（１８）を一方向に移動させ、該推進軸（１８）の移動に伴って摩擦材（１１）を車輪に取り付けられた被摩擦材（１２）に向かう方向に移動させることで電動駐車ブレーキ（２）による駐車ブレーキ力を発生させたのち、前記モータ（１０）の駆動を停止して前記駐車ブレーキ力を保持することで車輪をロック状態にする通常のロック制御を行うロック制御手段（２００）と、
前記モータ（１０）を逆回転駆動することにより前記推進軸（１８）を前記一方向と逆方向に移動させ、該推進軸（１８）の移動に伴って前記摩擦材（１１）を前記被摩擦材（１２）から離れる方向に移動させることで前記電動駐車ブレーキ（２）による駐車ブレーキ力を低減させたのち、前記モータ（１０）の駆動を停止して前記駐車ブレーキ力を解除して車輪をリリース状態にするリリース制御を行うリリース制御手段（３００）とを備える電動駐車ブレーキ制御装置において、
車両が発進したのち走行に移行する場合には正常発進と判定すると共に、走行に移行できない場合には発進不能と判定する発進状態判定手段（５３０、６３０）と、
前記ロック制御中もしくは前記ロック状態のときに発進操作が行われたか否かを判定するアクセルリリース制御判定手段（４１０、４２０）と、
前記アクセルリリース制御判定手段（４１０、４２０）で前記発進操作が行われたと判定されたときには、前記推進軸（１８）を前記ロック状態とされるときのロック位置と前記リリース状態とされるときのリリース位置との間にある待機位置に移動するアクセルリリース制御手段（４３０）と、
前記発進状態判定手段（５３０、６３０）にて前記正常発進と判定されると前記リリース制御を実行して前記推進軸（１８）を前記待機位置から前記リリース位置に移動させる待機解除リリース制御手段（６５０）と、
前記発進状態判定手段（５３０、６３０）にて前記発進不能と判定されると、発進不能時ロック制御を行い、前記モータ（１０）を正回転駆動することにより前記推進軸（１８）を前記一方向に移動させて駐車ブレーキ力を発生させる発進不能時ロック制御手段（５５０）と、を備えていることを特徴とする電動駐車ブレーキ制御装置。
【請求項６】
前記発進不能時ロック制御手段（５５０）は、前記発進不能時ロック制御として、前記通常のロック制御より大きな駐車ブレーキ力を発生させることを特徴とする請求項５に記載の電動駐車ブレーキ制御装置。
【請求項７】
前記電動駐車ブレーキ（２）は、前記推進軸（１８）を前記一方向に移動させると共にピストン（１９）を同方向に移動させることで前記摩擦材（１１）を前記被摩擦材（１２）に押圧して駐車ブレーキ力を発生させるものであり、前記ピストン（１９）は、サービスブレーキ（１）の操作に基づいて発生させられるブレーキ液圧に基づいても前記摩擦材（１１）を前記被摩擦材（１２）に押圧してサービスブレーキ力を発生させるものであり、
前記アクセルリリース制御手段（４３０）は、前記待機位置として、前記ピストン（１９）との間にクリアランスがある第１待機位置に前記推進軸（１８）を移動させることを特徴とする請求項５または６に記載の電動駐車ブレーキ制御装置。
【請求項８】
前記電動駐車ブレーキ（２）は、前記推進軸（１８）を前記一方向に移動させると共にピストン（１９）を同方向に移動させることで前記摩擦材（１１）を前記被摩擦材（１２）に押圧して駐車ブレーキ力を発生させるものであり、前記ピストン（１９）は、サービスブレーキ（１）の操作に基づいて発生させられるブレーキ液圧に基づいても前記摩擦材（１１）を前記被摩擦材（１２）に押圧してサービスブレーキ力を発生させるものであり、
前記アクセルリリース制御手段（４３０）は、前記待機位置として、前記ピストン（１９）と接していて、該ピストン（１９）を前記リリース状態のときの初期位置から前記一方向に移動させた状態とする第２待機位置に前記推進軸（１８）を移動させることを特徴とする請求項５または６に記載の電動駐車ブレーキ制御装置。
【請求項９】
前記電動駐車ブレーキ（２）は、前記推進軸（１８）を前記一方向に移動させると共にピストン（１９）を同方向に移動させることで前記摩擦材（１１）を前記被摩擦材（１２）に押圧して駐車ブレーキ力を発生させるものであり、前記ピストン（１９）は、サービスブレーキ（１）の操作に基づいて発生させられるブレーキ液圧に基づいても前記摩擦材（１１）を前記被摩擦材（１２）に押圧してサービスブレーキ力を発生させるものであり、
前記アクセルリリース制御手段（４３０）は、前記待機位置として、前記ピストン（１９）との間にクリアランスがある第１待機位置と、前記ピストン（１９）と接していて、該ピストン（１９）を前記リリース状態のときの初期位置から前記一方向に移動させた状態とする第２待機位置とを選択して前記推進軸（１８）を移動させるようになっており、前記車両の停止している路面の傾斜が所定のしきい値以下であれば前記第１待機位置を選択し、前記しきい値を超えていれば前記第２待機位置を選択することを特徴とする請求項５または６に記載の電動駐車ブレーキ制御装置。
【請求項１０】
前記発進状態判定手段（５３０）は、前記車両の駆動力が駆動しきい値未満であると前記発進不能と判定することを特徴とする請求項５ないし９のいずれか１つに記載の電動駐車ブレーキ制御装置。
【請求項１１】
前記発進状態判定手段（５３０）は、前記車両のクラッチ操作量が基準値以下であると前記発進不能と判定することを特徴とする請求項５ないし１０のいずれか１つに記載の電動駐車ブレーキ制御装置。
【請求項１２】
前記発進状態判定手段（６３０）は、前記車両の速度が一定値以上になると前記正常発進と判定することを特徴とする請求項５ないし１１のいずれか１つに記載の電動駐車ブレーキ制御装置。
【請求項１３】
前記アクセルリリース制御手段（４３０）は、前記車両がエンジンストールを発生する可能性がある条件を満たすか否かを判定し、該条件を満たすと前記アクセルリリース制御を実行することを特徴とする請求項５ないし１２のいずれか１つに記載の電動駐車ブレーキ制御装置。
【請求項１４】
前記リリース位置への移動が優先されるリリース優先状態か否かを判定するリリース優先状態判定手段（７００、９００、１０００、１１００）をさらに有し、前記リリース優先状態の時には、前記発進操作が行われたと判定されたときに前記待機位置となるように前記電動アクチュエータ（１０）を制御するアクセルリリース制御を実行しないことを特徴とする請求項２および４ないし１３のいずれか１つに記載の電動駐車ブレーキ制御装置。
【請求項１５】
前記リリース優先状態判定手段（７００）は、前記車両が平坦路にあるときには、前記リリース優先状態と判定することを特徴とする請求項１４に記載の電動駐車ブレーキ制御装置。
【請求項１６】
前記リリース優先状態判定手段（９００）は、路面摩擦係数μが所定のしきい値よりも低くなっている低μ路上に前記車両があるときには、前記リリース優先状態と判定することを特徴とする請求項１４または１５に記載の電動駐車ブレーキ制御装置。
【請求項１７】
前記リリース優先状態判定手段（１０００）は、前記車両周辺の障害物を検出する障害物検出手段を有し、前記車両と前記検出した障害物との距離が所定距離以上ある場合には、前記リリース優先状態と判定することを特徴とする請求項１４ないし１６のいずれか１つに記載の電動駐車ブレーキ制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動駐車ブレーキ（以下、ＥＰＢ（Electric parking brake）という）を制御して坂路での発進時の車両のずり下がりを抑制するＥＰＢ制御装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１において、ＥＰＢを備えたマニュアルトランスミッション車両が坂路で発進する際にエンジンストール（以下、エンストという）した場合の車両の安全性を確保することができるＥＰＢ制御装置が提案されている。このＥＰＢ制御装置では、エンストを検知し、エンストを検知したときにＥＰＢを作動させることで車両が坂路に対して下向きにずり下がることを抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−０９４１４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に示すＥＰＢ制御装置では、通常のＥＰＢ解除状態、つまりリリース状態からＥＰＢを作動させて車輪をロック状態にさせようと制御（以下、ロック制御という）していることから、エンストが検知されてから制動力が発生するまでに時間が掛かる。具体的には、ブレーキパッドがブレーキディスクから離間している通常のＥＰＢ解除状態からブレーキパッドを移動させてブレーキディスクに押し当て、車輪に対して制動力を発生させるため、その状態に至るまでに時間が掛かる。このため、坂路では、車両がずり下がってしまう可能性がある。特に、坂路ではアクセルの踏み込みが十分でないためにエンストすることが多く、急坂路では大きく車両がずり下がってしまうことがあった。
【０００５】
なお、車両が発進時にずり下がる状況としては、車両が登坂路において前進しようとする場合に限らず、降坂路において後進しようとする場合にも生じる。
【０００６】
本発明は上記点に鑑みて、坂路での発進時にエンストした場合における車両のずり下がりを抑制することができるＥＰＢ制御装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、ＥＰＢ制御装置において、電動アクチュエータ（１０）を作動させることでＥＰＢ（２）にて摩擦材（１１）を被摩擦材（１２）に押し当てて所定の制動力を発生させるロック位置と、ＥＰＢ（２）の非作動時に摩擦材（１１）を被摩擦材（１２）から離間させるリリース位置と、ロック位置とリリース位置との間にあり、電動アクチュエータ（１０）の作動によってリリース位置から作動させたときよりも短時間でロック位置に移行させられる待機位置とに制御し、車両の発進操作が行われたときに、待機位置となるように電動アクチュエータ（１０）を制御することを特徴としている。
【０００８】
このように、車両の発進操作が行われたときに、リリース位置よりもロック位置に短時間に移行させられる待機位置、つまり摩擦材（１１）を被摩擦材（１２）により短時間で押し付けられる待機位置となるようにしている。これにより、エンスト時により早く駐車ブレーキ力を発生させることが可能となり、車両のずり下がりを抑制することが可能となる。
【０００９】
例えば、請求項２に記載したように、ロック位置へ向けて電動アクチュエータ（１０）を制御し、ロック位置到達後は該ロック位置を保持するロック制御中もしくはロック位置の保持を継続しているロック状態のときに発進操作が行われたときに、待機位置となるように電動アクチュエータ（１０）を制御するアクセルリリース制御を実行すると良い。
【００１０】
請求項３に記載の発明では、発進操作により車両が発進したのち走行に移行する正常発進か、走行に移行できない発進不能かを判定し、正常発進時にはリリース位置となるように電動アクチュエータ（１０）を制御し、発進不能時にはロック位置となるように電動アクチュエータ（１０）を制御することを特徴としている。
【００１１】
このように、車両が発進したのちエンストすることなく走行に移行するような正常発進であればリリース位置となるようにし、走行に移行できない発進不能のときにロック位置となるようにすることで、駐車ブレーキ力を発生させることが可能となり、車両のずり下がりを抑制することが可能となる。
【００１２】
上記請求項１ないし３に記載の発明は、例えば、請求項４に記載したように、ロック制御を行うロック制御手段（２００）と、リリース位置となるように電動アクチュエータ（１０）を制御するリリース制御手段（３００）と、正常発進か否かを判定する発進状態判定手段（５３０、６３０）と、ロック制御中あるいはロック状態のときに発進操作が行われたか否かを判定するアクセルリリース制御判定手段（４１０、４２０）と、アクセルリリース制御判定手段で発進操作が行われたと判定されたときに待機位置となるように電動アクチュエータ（１０）を制御するアクセルリリース制御手段（４３０）と、発進状態判定手段（５３０、６３０）にて正常発進と判定されると待機位置からリリース位置となるように電動アクチュエータ（１０）を制御する待機解除リリース制御手段（６５０）と、発進状態判定手段（５３０、６３０）にて発進不能と判定されるとロック位置となるように電動アクチュエータ（１０）を制御する発進不能時ロック制御手段（５５０）と、を備えた構成によって実現することができる。
【００１３】
請求項５に記載の発明では、車両が発進したのち走行に移行する場合には正常発進と判定すると共に、走行に移行できない場合には発進不能と判定する発進状態判定手段（５３０、６３０）と、ロック制御中もしくはロック状態のときに発進操作が行われたか否かを判定するアクセルリリース制御判定手段（４１０、４２０）と、アクセルリリース制御判定手段（４１０、４２０）で発進操作が行われたと判定されたときには、推進軸（１８）をロック状態とされるときのロック位置とリリース状態とされるときのリリース位置との間にある待機位置に移動するアクセルリリース制御手段（４３０）と、発進状態判定手段（５３０、６３０）にて正常発進と判定されるとリリース制御を実行して推進軸（１８）を待機位置からリリース位置に移動させる待機解除リリース制御手段（６５０）と、発進状態判定手段（５３０、６３０）にて発進不能と判定されると、発進不能時ロック制御を行い、モータ（１０）を正回転駆動することにより推進軸（１８）を一方向に移動させて駐車ブレーキ力を発生させる発進不能時ロック制御手段（５５０）と、を備えていることを特徴としている。
【００１４】
このように、坂路で停車したときに、推進軸（１８）の待機位置がリリース位置よりもロック位置側、つまり摩擦材（１１）を被摩擦材（１２）により短時間で押し付けられる待機位置となるようにしている。これにより、エンスト時により早く駐車ブレーキ力を発生させることが可能となり、車両のずり下がりを抑制することが可能となる。
【００１５】
請求項６に記載の発明では、発進不能時ロック制御手段（５５０）は、発進不能時ロック制御として、通常のロック制御より大きな駐車ブレーキ力を発生させることを特徴としている。
【００１６】
このように、通常のロック制御より大きな駐車ブレーキ力を発生させることで、車両のずり下がりというドライバのコントロール外の状況においても確実に車両を停止させることができるし、車両の揺れで制動力が低下しても確実に車両を停止させられる。
【００１７】
例えば、ＥＰＢ（２）は、推進軸（１８）を一方向に移動させるると共にピストン（１９）を同方向に移動させることで摩擦材（１１）を被摩擦材（１２）に押圧して駐車ブレーキ力を発生させるものであり、ピストン（１９）は、サービスブレーキ（１）の操作に基づいて発生させられるブレーキ液圧に基づいても摩擦材（１１）を被摩擦材（１２）に押圧してサービスブレーキ力を発生させるようなブレーキ機構を適用することができる。
【００１８】
この場合、例えば、アクセルリリース制御手段（４３０）は、請求項７に記載したように、ピストン（１９）との間にクリアランスがある第１待機位置に推進軸（１８）を移動させることや、請求項８に記載したように、ピストン（１９）と接していて、該ピストン（１９）をリリース状態のときの初期位置から一方向に移動させた状態とする第２待機位置に推進軸（１８）を移動させることができる。
【００１９】
このように、推進軸（１８）を第１待機位置に移動させておくことにより、推進軸（１８）がよりピストン（１９）に近い位置になることから、ＥＰＢ（２）の応答性を向上でき、より早くＥＰＢ（２）による駐車ブレーキ力を発生させられる。このため、車両のずり下がり量を低減でき、車両のずり下がりを抑制することが可能となる。また、推進軸（１８）を第２待機位置に移動させておくことにより、ＥＰＢ（２）の応答性を向上できるのに加えて、仮にドライバが車両のずり下がりに気付いて急遽サービスブレーキ（１）を操作したときに、そのサービスブレーキ（１）の応答性も向上できる。
【００２０】
ただし、待機位置を第２待機位置にする場合には、ブレーキの引き摺り感を与えたり、ブレーキ鳴きが発生する可能性がある。このため、請求項９に記載したように、待機位置として、車両の停止している路面の傾斜が所定のしきい値以下であれば第１待機位置を選択し、しきい値を超えていれば第２待機位置を選択するようにすると好ましい。このようにすれば、路面の傾斜に応じた待機位置に選択することができる。これにより、ブレーキの引き摺り感やブレーキ鳴きがあっても更に早く駐車ブレーキ力を発生させるべき状況であるか否かに応じた待機位置に設定できる。
【００２１】
請求項１０に記載の発明では、発進状態判定手段（５３０）は、車両の駆動力が駆動しきい値未満であると発進不能と判定することを特徴としている。また、請求項１１に記載の発明では、発進状態判定手段（５３０）は、車両のクラッチ操作量が基準値以下であると発進不能と判定することを特徴としている。これらのように、例えば、車両の駆動力やクラッチ操作量に基づいて発進不能を判定することができる。また、請求項１２に記載の発明では、発進状態判定手段（６３０）は、車両の速度（車速）が一定値以上になると正常発進と判定することを特徴としている。このように、車速に基づいて正常発進を判定することができる。
【００２２】
また、請求項１３に記載の発明では、アクセルリリース制御手段（４３０）は、車両がエンストを発生する可能性がある条件を満たすか否かを判定し、該条件を満たすとアクセルリリース制御を実行することを特徴としている。
【００２３】
このように、エンストを発生する可能性がある条件を満たす場合に、アクセルリリース制御を実行するようにしても良い。例えば、そのような条件としては、アクセル踏み替えが行われたときやクラッチを繋ごうとしている状態であるとき等が挙げられる。
【００２４】
請求項１４に記載の発明では、リリース位置への移動が優先されるリリース優先状態か否かを判定するリリース優先状態判定手段（７００、９００、１０００、１１００）をさらに有し、リリース優先状態の時には、発進操作が行われたと判定されたときに待機位置となるように電動アクチュエータ（１０）を制御するアクセルリリース制御を実行しないことを特徴としている。
【００２５】
このように、リリース優先状態のときにはアクセルリリース待機状態ではなくリリース状態となるようにしている。これにより、待機位置のバラツキなどによって摩擦材（１１）と被摩擦材（１２）とが過剰に接触することを確実に回避することができ、ブレーキ鳴きや振動、さらにはブレーキの引き摺りを発生させないようにすることができる。
【００２６】
例えば、請求項１５に記載したように、リリース優先状態判定手段（７００）は、車両が平坦路にあるときには、エンスト時にＥＰＢ（２）の応答性を高める必要が無く、ブレーキ鳴きや振動、ブレーキ引き摺りの抑制を優先したい状況であるため、リリース優先状態と判定することができる。また、請求項１６に記載したように、リリース優先状態判定手段（９００）は、路面摩擦係数μが所定のしきい値よりも低くなっている低μ路上に車両があるときには、ブレーキを引き摺ることで車輪速度が低下したり、後輪がロック状態となったり、左右車輪間での引き摺り度合いのバラツキによる制動力の相違により車両安定性が低下する原因となるため、リリース優先状態と判定することもできる。さらに、請求項１７に記載したように、リリース優先状態判定手段（１０００）は、車両周辺の障害物を検出する障害物検出手段を有し、車両と検出した障害物との距離が所定距離以上ある場合には、車両が摺り下がったとしても問題は発生せず、ブレーキ鳴きや振動、ブレーキ引き摺りの抑制を優先したい状況であるため、リリース優先状態と判定することもできる。
【００２７】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係の一例を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施形態にかかるＥＰＢ制御装置が適用された車両用のブレーキシステムの全体概要を示した模式図である。
【図２】ブレーキシステムに備えられる後輪系のブレーキ機構の断面模式図である。
【図３】坂路でのエンスト時の車両のずり下がり抑制のための動作を示した後輪系のブレーキ機構の簡略化断面模式図である。
【図４】ＥＰＢ制御処理の全体を示したフローチャートである。
【図５】ロック制御判定処理の詳細を示したフローチャートである。
【図６】リリース制御判定処理の詳細を示したフローチャートである。
【図７】アクセルリリース制御判定処理の詳細を示したフローチャートである。
【図８】エンスト時ロック制御判定処理の詳細を示したフローチャートである。
【図９】待機解除リリース制御判定処理の詳細を示したフローチャートである。
【図１０】アクセルリリース制御処理の詳細を示したフローチャートである。
【図１１】モータ電流の変化と無負荷電流判定のイメージを示した図である。
【図１２】クラッチストローク−クラッチ伝達係数の関係を示した図である。
【図１３】エンスト時ロック制御の詳細を示したフローチャートである。
【図１４】ＥＰＢ待機解除リリース制御の詳細を示したフローチャートである。
【図１５】ＥＰＢ制御処理を実行した場合のタイミングチャートである。
【図１６】ＥＰＢ制御処理を実行した場合のタイミングチャートである。
【図１７】（ａ）は、モータ駆動が停止されるタイミングを示したタイミングチャート、（ｂ）は、モータ電流の変化を示したタイミングチャートである。
【図１８】本発明の第２実施形態にかかるＥＰＢ制御処理の全体を示したフローチャートである。
【図１９】平坦路判定処理の詳細を示したフローチャートである。
【図２０】エンジン暖機運転判定処理の詳細を示したフローチャートである。
【図２１】凍結路・低μ路判定処理の詳細を示したフローチャートである。
【図２２】障害物判定処理の詳細を示したフローチャートである。
【図２３】応答性向上介入判定処理の詳細を示したフローチャートである。
【図２４】アクセルリリース制御判定処理の詳細を示したフローチャートである。
【図２５】アクセルリリース制御処理の詳細を示したフローチャートである。
【図２６】エンスト時ロック制御判定処理の詳細を示したフローチャートである。
【図２７】車両が平坦路にあって応答性向上のための制御介入が行われない場合のタイムチャートである。
【図２８】車両が坂路にあって応答性向上のための制御介入が行われる場合のタイムチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付して説明を行う。
【００３０】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態について説明する。本実施形態では、後輪系にディスクブレーキタイプのＥＰＢを適用している車両用ブレーキシステムを例に挙げて説明する。図１は、本実施形態にかかるＥＰＢ制御装置が適用された車両用のブレーキシステムの全体概要を示した模式図である。また、図２は、ブレーキシステムに備えられる後輪系のブレーキ機構の断面模式図である。以下、これらの図を参照して説明する。
【００３１】
図１に示すように、ブレーキシステムは、ドライバの踏力に基づいてサービスブレーキ力を発生させるサービスブレーキ１と駐車時などに車両の移動を規制するためのＥＰＢ２とが備えられている。
【００３２】
サービスブレーキ１は、ドライバによるブレーキペダル３の踏み込みに応じた踏力を倍力装置４にて倍力したのち、この倍力された踏力に応じたブレーキ液圧をマスタシリンダ（以下、Ｍ／Ｃという）５内に発生させ、このブレーキ液圧を各車輪のブレーキ機構に備えられたホイールシリンダ（以下、Ｗ／Ｃという）６に伝えることでサービスブレーキ力を発生させる。また、Ｍ／Ｃ５とＷ／Ｃ６との間にブレーキ液圧制御用のアクチュエータ７が備えられており、サービスブレーキ１により発生させるサービスブレーキ力を調整し、車両の安全性を向上させるための各種制御（例えば、アンチスロック制御等）を行える構造とされている。
【００３３】
アクチュエータ７を用いた各種制御は、ＥＳＣ（Electronic Stability Control）−ＥＣＵ８にて実行される。例えば、ＥＳＣ−ＥＣＵ８からアクチュエータ７に備えられる図示しない各種制御弁やポンプ駆動用のモータを制御するための制御電流を出力することにより、アクチュエータ７に備えられる油圧回路を制御し、Ｗ／Ｃ６に伝えられるＷ／Ｃ圧を制御する。これにより、車輪スリップの回避などを行い、車両の安全性を向上させる。例えば、アクチュエータ７は、各車輪毎に、Ｗ／Ｃ６に対してＭ／Ｃ５内に発生させられたブレーキ液圧もしくはポンプ駆動により発生させられたブレーキ液圧が加えられることを制御する増圧制御弁や、各Ｗ／Ｃ６内のブレーキ液をリザーバに供給することでＷ／Ｃ圧を減少させる減圧制御弁等を備えており、Ｗ／Ｃ圧を増圧・保持・減圧制御できる構成とされている。また、アクチュエータ７は、サービスブレーキ１の自動加圧機能を実現可能にしており、ポンプ駆動および各種制御弁の制御に基づいて、ブレーキ操作がない状態であっても自動的にＷ／Ｃ６を加圧できるようにしている。このアクチュエータ７の構成に関しては、従来より周知となっているため、ここでは詳細については省略する。
【００３４】
一方、ＥＰＢ２は、電動アクチュエータに相当するモータ１０にてブレーキ機構を制御することで駐車ブレーキ力を発生させるものであり、モータ１０の駆動を制御するＥＰＢ制御装置（以下、ＥＰＢ−ＥＣＵという）９を有して構成されている。
【００３５】
ブレーキ機構は、本実施形態のブレーキシステムにおいてブレーキ力を発生させる機械的構造であり、前輪系のブレーキ機構はサービスブレーキ１の操作によってサービスブレーキ力を発生させる構造とされているが、後輪系のブレーキ機構は、サービスブレーキ１の操作とＥＰＢ２の操作の双方に対してブレーキ力を発生させる共用の構造とされている。前輪系のブレーキ機構は、後輪系のブレーキ機構に対して、ＥＰＢ２の操作に基づいて駐車ブレーキ力を発生させる機構をなくした従来から一般的に用いられているブレーキ機構であるため、ここでは説明を省略し、以下の説明では後輪系のブレーキ機構について説明する。
【００３６】
後輪系のブレーキ機構では、サービスブレーキ１を作動させたときだけでなくＥＰＢ２を作動させたときにも、図２に示す摩擦材であるブレーキパッド１１を押圧し、ブレーキパッド１１によって被摩擦材であるブレーキディスク１２を挟み込むことにより、ブレーキパッド１１とブレーキディスク１２との間に摩擦力を発生させ、ブレーキ力を発生させる。
【００３７】
具体的には、ブレーキ機構は、図１に示すキャリパ１３内において、図２に示すようにブレーキパッド１１を押圧するためのＷ／Ｃ６のボディ１４に直接固定されているモータ１０を回転させるとにより、モータ１０の駆動軸１０ａに備えられた平歯車１５を回転させ、平歯車１５に噛合わされた平歯車１６にモータ１０の回転力を伝えることによりブレーキパッド１１を移動させ、ＥＰＢ２による駐車ブレーキ力を発生させる。
【００３８】
キャリパ１３内には、Ｗ／Ｃ６およびブレーキパッド１１に加えて、ブレーキパッド１１に挟み込まれるようにしてブレーキディスク１２の端面の一部が収容されている。Ｗ／Ｃ６は、シリンダ状のボディ１４の中空部１４ａ内に通路１４ｂを通じてブレーキ液圧を導入することで、ブレーキ液収容室である中空部１４ａ内にＷ／Ｃ圧を発生させられるようになっており、中空部１４ａ内に回転軸１７、推進軸１８、ピストン１９などを備えて構成されている。
【００３９】
回転軸１７は、一端がボディ１４に形成された挿入孔１４ｃを通じて平歯車１６に連結され、平歯車１６が回動させられると、平歯車１６の回動に伴って回動させられる。この回転軸１７における平歯車１６と連結された端部とは反対側の端部において、回転軸１７の外周面には雄ネジ溝１７ａが形成されている。一方、回転軸１７の他端は、挿入孔１４ｃに挿入されることで軸支されている。具体的には、挿入孔１４ｃには、Ｏリング２０と共に軸受け２１が備えられており、Ｏリング２０にて回転軸１７と挿入孔１４ｃの内壁面との間を通じてブレーキ液が漏れ出さないようにされながら、軸受け２１により回転軸１７の他端を軸支持している。
【００４０】
推進軸１８は、中空状の筒部材からなるナットにて構成され、内壁面に回転軸１７の雄ネジ溝１７ａと螺合する雌ネジ溝１８ａが形成されている。この推進軸１８は、例えば回転防止用のキーを備えた円柱状もしくは多角柱状に構成されることで、回転軸１７が回動しても回転軸１７の回動中心を中心として回動させられない構造になっている。このため、回転軸１７が回動させられると、雄ネジ溝１７ａと雌ネジ溝１８ａとの噛合いにより、回転軸１７の回転力を回転軸１７の軸方向に推進軸１８を移動させる力に変換する。推進軸１８は、モータ１０の駆動が停止されると、雄ネジ溝１７ａと雌ネジ溝１８ａとの噛合いによる摩擦力により同じ位置で止まるようになっており、目標ブレーキ力になったときにモータ１０の駆動を停止すれば、その位置に推進軸１８を保持することができる。
【００４１】
ピストン１９は、推進軸１８の外周を囲むように配置されるもので、有底の円筒部材もしくは多角筒部材にて構成され、外周面がボディ１４に形成された中空部１４ａの内壁面と接するように配置されている。ピストン１９の外周面とボディ１４の内壁面との間のブレーキ液洩れが生じないように、ボディ１４の内壁面にシール部材２２が備えられ、ピストン１９の端面にＷ／Ｃ圧を付与できる構造とされている。このシール部材２２が、ロック制御後のリリース制御時にピストン１９を引き戻すための反力を発生させるために用いられる部材である。このシール部材２２を備えてあるため、基本的には旋回中に傾斜したブレーキディスク１２によってブレーキパッド１１およびピストン１９が押し込まれても、それらをブレーキディスク１２側に押し戻してブレーキディスク１２とブレーキパッド１１との間が所定のクリアランスで保持されるようにできる。
【００４２】
また、ピストン１９は、回転軸１７が回転しても回転軸１７の回動中心を中心として回動させられないように、推進軸１８に回転防止用のキーが備えられる場合にはそのキーが摺動するキー溝が備えられ、推進軸１８が多角柱状とされる場合にはそれと対応する形状の多角筒状とされる。
【００４３】
このピストン１９の先端にブレーキパッド１１が配置され、ピストン１９の移動に伴ってブレーキパッド１１を紙面左右方向に移動させるようになっている。具体的には、ピストン１９は、推進軸１８の移動に伴って紙面左方向に移動可能で、かつ、ピストン１９の端部（ブレーキパッド１１が配置された端部と反対側の端部）にＷ／Ｃ圧が付与されることで推進軸１８から独立して紙面左方向に移動可能な構成とされている。そして、推進軸１８が通常リリースのときの待機位置であるリリース位置（モータ１０が回転させられる前の状態）のときに、中空部１４ａ内のブレーキ液圧が付与されていない状態（Ｗ／Ｃ圧＝０）であれば、後述するシール部材２２の弾性力によりピストン１９が紙面右方向に移動させられ、ブレーキパッド１１をブレーキディスク１２から離間させられるようになっている。また、モータ１０が回転させられて推進軸１８が初期位置から紙面左方向に移動させられているときには、Ｗ／Ｃ圧が０になっても、移動した推進軸１８によってピストン１９の紙面右方向への移動が規制され、ブレーキパッド１１がその場所で保持される。
【００４４】
このように構成されたブレーキ機構では、サービスブレーキ１が操作されると、それにより発生させられたＷ／Ｃ圧に基づいてピストン１９が紙面左方向に移動させられることでブレーキパッド１１がブレーキディスク１２に押圧され、サービスブレーキ力を発生させる。また、ＥＰＢ２が操作されると、モータ１０が駆動されることで平歯車１５が回転させられ、それに伴って平歯車１６および回転軸１７が回転させられるため、雄ネジ溝１７ａおよび雌ネジ溝１８ａの噛合いに基づいて推進軸１８がブレーキディスク１２側（紙面左方向）に移動させられる。そして、それに伴って推進軸１８の先端がピストン１９の底面に当接してピストン１９を押圧し、ピストン１９も同方向に移動させられることでブレーキパッド１１がブレーキディスク１２に押圧され、駐車ブレーキ力を発生させる。このため、サービスブレーキ１の操作とＥＰＢ２の操作の双方に対してブレーキ力を発生させる共用のブレーキ機構とすることが可能となる。
【００４５】
また、このようなブレーキ機構では、ＥＰＢ２を作動させたときに、Ｗ／Ｃ圧が０でブレーキパッド１１がブレーキディスク１２に押圧される前の状態、もしくは、サービスブレーキ１が作動されることでＷ／Ｃ圧が発生させられていたとしても推進軸１８がピストン１９に接する前の状態のときには、推進軸１８に掛かる負荷が軽減され、モータ１０はほぼ無負荷状態で駆動される。そして、推進軸１８がピストン１９に接している状態でブレーキパッド１１にてブレーキディスク１２を押圧するときに、ＥＰＢ２による駐車ブレーキ力が発生させられることになり、モータ１０に負荷が掛かり、モータ１０に流されるモータ電流値が変化する。このため、モータ電流値を確認することにより、ＥＰＢ２による駐車ブレーキ力の発生状態を確認することができるようになっている。
【００４６】
ＥＰＢ−ＥＣＵ９は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｏなどを備えた周知のマイクロコンピュータによって構成され、ＲＯＭなどに記憶されたプログラムにしたがってモータ１０の回転を制御することにより駐車ブレーキ制御を行うものである。このＥＰＢ−ＥＣＵ９が本発明のＥＰＢ制御装置に相当する。
【００４７】
ＥＰＢ−ＥＣＵ９は、例えば車室内のインストルメントパネル（図示せず）に備えられた操作スイッチ（ＳＷ）２３の操作状態に応じた信号等を入力し、操作ＳＷ２３の操作状態に応じてモータ１０を駆動する。さらに、ＥＰＢ−ＥＣＵ９は、モータ電流値に基づいてロック制御やリリース制御などを実行しており、その制御状態に基づいてロック制御中であることやロック制御によって車輪がロック状態であること、および、リリース制御中であることやリリース制御によって車輪がリリース状態（ＥＰＢ解除状態）であることを把握している。そして、ＥＰＢ−ＥＣＵ９は、インストルメントパネルに備えられたロック／リリース表示ランプ２４に対し、モータ１０の駆動状態に応じて、車輪がロック状態となっているかリリース状態になっているかを示す信号を出力している。
【００４８】
なお、ＥＰＢ−ＥＣＵ９には、車両の前後方向の加速度を検出する前後加速度センサ（以下、前後Ｇセンサという）２５、図示しないクラッチペダルのストロークを検出するペダルストロークセンサ２６の検出信号およびエンジンＥＣＵ２７から各種データが入力されるようにしてある。このため、ＥＰＢ−ＥＣＵ９にて、前後Ｇセンサ２５の検出信号に含まれる重力加速度成分に基づき周知の手法によって停車中の路面の傾斜（勾配）を推定したり、ペダルストロークセンサ２６に基づいてクラッチ操作状態を検知したり、エンジンＥＣＵ２７からのデータに基づいて駆動力を把握できるようになっている。
【００４９】
以上のように構成された車両用ブレーキシステムでは、基本的には、車両走行時にサービスブレーキ１によってサービスブレーキ力を発生させることで車両に制動力を発生させるという動作を行う。また、サービスブレーキ１によって停車させられた際に、ドライバが操作ＳＷ２３を押下してＥＰＢ２を作動させて駐車ブレーキ力を発生させることで停車状態を維持したり、その後に駐車ブレーキ力を解除するという動作を行う。すなわち、サービスブレーキ１の動作としては、車両走行時にドライバによるブレーキペダル操作が行われると、Ｍ／Ｃ５に発生したブレーキ液圧がＷ／Ｃ６に伝えられることでサービスブレーキ力を発生させる。また、ＥＰＢ２の動作としては、モータ１０を駆動することでピストン１９を移動させ、ブレーキパッド１１をブレーキディスク１２に押し付けることで駐車ブレーキ力を発生させて車輪をロック状態にしたり、ブレーキパッド１１をブレーキディスク１２から離すことで駐車ブレーキ力を解除して車輪をリリース状態にする。
【００５０】
具体的には、ロック・リリース制御により、駐車ブレーキ力を発生させたり解除したりしている。ロック制御では、モータ１０を正回転させることによりＥＰＢ２を作動させ、ＥＰＢ２にて所望の駐車ブレーキ力を発生させられる位置でモータ１０の回転を停止し、この状態を維持する。これにより、所望の駐車ブレーキ力を発生させる。リリース制御では、モータ１０を逆回転させることによりＥＰＢ２を作動させ、ＥＰＢ２にて発生させられている駐車ブレーキ力を解除する。
【００５１】
そして、本実施形態では、さらに、このＥＰＢ２を利用して坂路でのエンスト時の車両のずり下がりを抑制している。以下、本実施形態にかかる車両用のブレーキシステムで実行されるＥＰＢ制御処理の詳細について説明するが、それに先立ち、ＥＰＢ２による坂路でのエンスト時の車両のずり下がり抑制のための動作について説明する。
【００５２】
坂路でのエンスト時に車両のずり下がりを抑制するためには、従来のようにＥＰＢ２を通常のリリース状態（リリース位置）で待機しておくのではなく、エンストが検出されたときにより早く駐車ブレーキ力を発生させられるように待機しておく必要がある。ＥＰＢ２によってより早く駐車ブレーキ力を発生させられるようにするには、ＥＰＢ２の待機位置、具体的には推進軸１８の待機位置をエンスト時の車両のずり下がり抑制のための待機状態（以下、アクセルリリース待機状態という）とすれば良い。図３は、坂路でのエンスト時の車両のずり下がり抑制のための動作を示した後輪系のブレーキ機構の簡略化断面模式図である。この図を用いて、アクセルリリース待機状態におけるＥＰＢ２の待機位置について説明する。
【００５３】
図３（ａ）は、通常のリリース状態のとき、例えばサービスブレーキ１によってサービスブレーキ力を発生させてからそれが解除されたときや、ＥＰＢ２によって駐車ブレーキ力を発生させてからそれが解除されたときの様子を表している。この状態のときには、推進軸１８は、リリース位置となり、推進軸１８の先端とピストン１９の底部との間、つまり互いの押圧面のクリアランスが通常のリリース状態のときのクリアランスａに保たれた待機位置に位置している。
【００５４】
これに対して、坂路において車両のずり下がりが発生し得る場合には、モータ１０を駆動して、予め推進軸１８をエンスト時の車両のずり下がり抑制のための待機位置に移動させ、リリース位置よりもロック位置側に近づく方向に予め移動させておく。このとき、アクセルリリース待機状態としては、図３（ｂ）に示すように、推進軸１８の先端とピストン１９の底部との間のクリアランスがリリース位置のときのクリアランスａよりも小さなずり下がり抑制用のクリアランスｂとなる待機位置にすることができる。また、図３（ｃ）に示すように、推進軸１８の先端がピストン１９の底部に当接し、かつ、ピストン１９およびブレーキパッド１１をブレーキディスク１２側に若干押し出す状態を待機位置にしても良い。
【００５５】
図３（ｂ）のように、クリアランスｂとする場合、推進軸１８の先端がよりピストン１９の底部に近い位置になることから、ＥＰＢ２の応答性を向上でき、より早くＥＰＢ２による駐車ブレーキ力を発生させられる。このため、車両のずり下がり量を低減でき、車両のずり下がりを抑制することが可能となる。
【００５６】
また、図３（ｃ）のように、推進軸１８がピストン１９に接し、ピストン１９を初期位置から移動させてブレーキパッド１１をブレーキディスク１２側に若干押し出す状態とする場合、ＥＰＢ２の応答性を向上できるのに加えて、仮にドライバが車両のずり下がりに気付いて急遽サービスブレーキ１を操作したときに、そのサービスブレーキ１の応答性も向上できる。つまり、サービスブレーキ１が操作されたときに、既にブレーキパッド１１がブレーキディスク１２に近づけられた状態になっていることから、より早くサービスブレーキ力を発生させることが可能となる。
【００５７】
ただし、図３（ｃ）の状態の場合、ブレーキパッド１１とブレーキディスク１２との間のクリアランスが詰められることになるため、これらが接触する可能性もある。その場合、ブレーキの引き摺り感を与えたり、ブレーキ鳴きが発生する可能性がある。したがって、サービスブレーキ１の応答性の向上とブレーキの引き摺り感やブレーキ鳴きのいずれを重視するかにより、適宜、図３（ｂ）、（ｃ）の形態を選択すれば良い。本実施形態の場合、図３（ｂ）の位置を第１待機位置、図３（ｃ）の位置を第２待機位置として、後述するように路面の傾斜に合せて待機位置を選択している。
【００５８】
続いて、本実施形態の車両用のブレーキシステムにおけるＥＰＢ−ＥＣＵ９で実行されるＥＰＢ制御処理の詳細について、図４〜図１７を参照して説明する。
【００５９】
図４は、ＥＰＢ制御処理の全体を示したフローチャートである。この図に示す処理は、例えばイグニッションスイッチがオンされている期間中に所定の制御周期毎に実行され、エンストが発生しても継続的に実行される。
【００６０】
ステップ１００では、電流モニタ処理を実行する。具体的には、モータ電流値を検出している。そして、この電流モニタ処理によって検出されたモータ電流値（以下、電流モニタ値という）に基づいて、ステップ２００のロック制御判定処理、ステップ３００のリリース制御判定処理、ステップ４００のアクセルリリース制御判定処理、ステップ５００のエンスト時ロック制御判定処理、ステップ６００の待機解除リリース制御判定処理を行っている。
【００６１】
図５は、図４のステップ２００に示すロック制御判定処理の詳細を示したフローチャートである。本処理では、ドライバによるロック操作が為されたときに車輪をロック状態にするためのロック制御を実行する。
【００６２】
まず、ステップ２１０では、ロック制御を行わせるＳＷ操作があったか否かを判定する。この判定は、操作ＳＷ２３の操作状態を示す信号に基づいて行っている。操作ＳＷ２３がオンの状態がドライバがロック制御によりＥＰＢ２を作動させてロック状態にしようとしていることを意味し、オフの状態がリリース制御によりドライバがＥＰＢ２をリリース状態にしようとしていることを意味している。このため、操作ＳＷ２３がオフからオンに切り替わったことに基づいて、ロック制御を行わせるＳＷ操作があったとしている。ここで否定判定されればそのまま処理を終了し、肯定判定されればステップ２２０に進む。
【００６３】
ステップ２２０では、モータ駆動をオンし、モータ１０を正回転、つまり車輪をロック状態にする方向にモータ１０を回転させる。このモータ１０の正回転に伴って平歯車１５が駆動され、平歯車１６および回転軸１７が回転し、雄ネジ溝１７ａおよび雌ネジ溝１８ａの噛合いに基づいて推進軸１８がブレーキディスク１２側に移動させられ、それに伴ってピストン１９も同方向に移動させられることでブレーキパッド１１がブレーキディスク１２側に移動させられる。
【００６４】
そして、ステップ２３０に進み、一定時間を経過していることを条件として、今回の制御周期のときの電流モニタ値が目標ロック電流値を超えたか否かを判定する。モータ電流（電流モニタ値）はモータ１０に加えられる負荷に応じて変動するが、本実施形態の場合にはモータ１０に加えられる負荷はブレーキパッド１１をブレーキディスク１２に押し付けている押圧力に相当するため、モータ電流が発生させた押圧力と対応した値となる。このため、モータ電流が目標ロック電流値を超えていれば発生させた押圧力により所望の駐車ブレーキ力を発生させられた状態、つまりＥＰＢ２によりブレーキパッド１１の摩擦面がブレーキディスク１２の内壁面にある程度の力で押さえ付けられた状態となる。したがって、電流モニタ値が目標ロック電流値を超えたか否かに基づいて、所望の駐車ブレーキ力が発生させられたことを検知することができる。
【００６５】
なお、一定時間とは、ロック制御開始時に発生し得る突入電流が収束すると想定される期間以上かつロック制御に掛かると想定される最小時間未満の期間に設定される。例えば、モータ駆動をオンさせたと同時に図示しないロック制御時間カウンタのカウントアップを開始し、当該カウンタがその一定期間に相当するカウント数になったことに基づいて一定時間が経過したとしている。これにより、突入電流が目標ロック電流値を超えたときに誤って本ステップで肯定判定されてしまうことを防止している。
【００６６】
そして、ステップ２３０で肯定判定されるまではステップ２４０に進み、例えばロック制御中フラグをセットするなどによってＥＰＢ状態がロック制御中であることを示して処理を終了し、ステップ２３０の処理が繰り返されるようにする。そして、本ステップで肯定判定されるとステップ２５０に進んでモータ駆動をオフしたのち、ステップ２６０に進み、例えばロック制御中フラグをリセットすると共にロック状態フラグをセットするなどによってＥＰＢ状態がロック状態であることを示す。このようにして、ロック制御判定処理が完了する。なお、このようにロック制御によってロック状態となったときの推進軸１８の位置をロック位置とする。
【００６７】
図６は、図４のステップ３００に示すリリース制御判定処理の詳細を示したフローチャートである。本処理では、ドライバによるリリース操作が為されたときに車輪をリリース状態にするためのリリース制御を実行する。
【００６８】
まず、ステップ３１０では、リリース制御を行わせるＳＷ操作があったか否かを判定する。この判定は、操作ＳＷ２３の操作状態を示す信号に基づいて行っている。上記したように、操作ＳＷ２３がオフの状態がリリース制御によりドライバがＥＰＢ２をリリース状態にしようとしていることを意味している。このため、操作ＳＷ２３がオンからオフに切り替わったことに基づいて、リリース制御を行わせるＳＷ操作があったとしている。ここで否定判定されればそのまま処理を終了し、肯定判定されればステップ３２０に進む。また、このときに図５に示したロック状態フラグをリセットすることで、ＥＰＢ状態がロック状態ではなくなったことを示すようにしている。
【００６９】
ステップ３２０では、モータ駆動をオンし、モータ１０を逆回転、つまり車輪をリリース状態にする方向にモータ１０を回転させる。このモータ１０の逆回転に伴って平歯車１５が駆動され、平歯車１６および回転軸１７が回転し、雄ネジ溝１７ａおよび雌ネジ溝１８ａの噛合いに基づいて推進軸１８がブレーキディスク１２に対する離間方向に移動させられ、それに伴ってピストン１９も同方向に移動させられることでブレーキパッド１１がブレーキディスク１２から離間させられる。
【００７０】
そして、ステップ３３０に進み、リリース制御継続時間がリリース制御目標時間を超えたか否かを判定する。リリース制御継続時間とは、リリース制御が開始されてからの経過時間である。例えばステップ３２０でモータ駆動がオンされると、後述するステップ３４０で図示しないリリース制御継続時間カウンタをカウントアップし始める。当該カウンタがリリース制御目標時間に相当するカウント数になったことに基づいて、リリース制御目標時間以上になったとしている。また、リリース制御目標時間とは、上記したロック制御処理によって車輪をロック状態としたロック位置から通常のリリース状態のときのリリース位置、つまり図３（ａ）に示したように推進軸１８の先端とピストン１９の底部との間がクリアランスａに保たれた待機位置となるのに掛かると想定される時間である。このリリース制御目標時間は、モータ１０の回転数に応じた推進軸１８の移動量などに基づいて設定される。
【００７１】
そして、ステップ３３０で肯定判定されるまではステップ３４０に進み、リリース制御継続時間カウンタのカウントアップを行う。その後、ステップ３５０に進み、例えばリリース制御中フラグをセットするなどによってＥＰＢ状態がリリース制御中であることを示して処理を終了し、ステップ３３０の処理が繰り返されるようにする。一方、ステップ３３０で肯定判定されるとステップ３６０に進んでモータ駆動をオフしたのち、ステップ３７０に進み、例えばリリース制御中フラグをリセットすると共にリリース状態フラグをセットするなどによってＥＰＢ状態がリリース状態であることを示す。このようにして、リリース制御判定処理が完了する。
【００７２】
なお、リリース状態フラグは、ロック状態になるとリセットされるようになっており、図５のステップ２６０や後述する図１３のステップ５５０ｅでＥＰＢ状態がロック状態になると同時にリセットされる。
【００７３】
図７は、図４のステップ４００に示すアクセルリリース制御判定処理の詳細を示したフローチャートである。本処理では、ＥＰＢ２をアクセルリリース待機状態にする条件を満たしているか否かを判定し、その条件を満たしているときに、坂路でのエンスト時の車両のずり下がりを抑制するためのアクセルリリース制御を実行させる。
【００７４】
まず、ステップ４１０では、ＥＰＢ状態がロック状態であるか否かを判定する。これにより、ドライバが坂路で停車中にロック操作を行ったのちに発進させるような状況に加えて、坂路保持制御によって自動的にＥＰＢ２がロック状態とされているような状況であるか否かを判定している。坂路保持制御は、ドライバによるロック操作に限らず、坂路での車両のずり下がり防止のために、所定の傾斜以上の路面に車両を停止させたときに自動的にＥＰＢ２による駐車ブレーキ力を発生させる制御であり、その場合にも、ＥＰＢ２によって車輪がロック状態とされる。これらの場合において、発進時に推進軸１８をリリース位置まで戻すと、坂路でのエンスト時の車両のずり下がりが大きくなる。したがって、ここで否定判定された場合には、アクセルリリース制御を実行する必要がないとして処理を終了し、肯定判定されればステップ４２０に進む。
【００７５】
ステップ４２０では、アクセルリリース制御の実行条件を満たしているか否かを判定する。アクセルリリース制御を実行すべき状況は、車両がずり下がり得る坂路においてエンストが発生する可能性がある状況である。このような状況をアクセルリリース制御の実行条件としており、ここでは、アクセル踏み替え判定がオンされ、クラッチを繋ごうとしている状態であって、アクセルの踏み込みが開始され、かつ、ずり下がりが生じ得る坂路であることをその実行条件としている。
【００７６】
アクセル踏み替え判定では、ブレーキペダルからアクセルペダルに踏み替えられたことを判定しており、踏み替えられたときにアクセル踏み替え判定がオフからオンに変わる。例えば、エンジンＥＣＵ２７で取り扱われているアクセル開度もしくはエンジン回転数に関するデータを入力することによって本判定を行うことができ、アクセル開度がアイドル状態から増加したとき、エンジン回転数がアイドル回転数から増加したときに、アクセル踏み替え判定においてオンと判定される。
【００７７】
クラッチを繋ごうとしている状態であるか否かは、クラッチペダルがオンからオフに切り替わったこと、または、クラッチストロークが予め設定されたアクセルリリース許可ストローク量を超えたことに基づいて判定している。クラッチペダルのオンオフについては、クラッチペダルの踏み込み状態を検出するペダルストロークセンサ２６の検出信号に基づいて判定でき、クラッチストロークについてもペダルストロークセンサ２６の検出信号に基づいて判定できる。クラッチストロークは、クラッチペダルの踏み込みが緩められた量を示しており、クラッチペダルが最大量踏み込まれている状態を０としている。また、アクセルリリース許可ストローク量は、クラッチを繋ごうとしている位置、例えば半クラッチ位置に相当するクラッチストロークに設定されている。
【００７８】
アクセルの踏み込みが開始されたか否かは、エンジントルクがアクセルリリース判定トルクを超えているか否かに基づいて判定している。アクセルリリース判定トルクは、アクセルが踏みこまれたと想定されるエンジントルクに設定されている。エンジントルクについては、エンジンＥＣＵ２７で取り扱われていることから、エンジンＥＣＵ２７からエンジントルクに関するデータを入力することで、本判定を行うことができる。
【００７９】
なお、本判定および上記したアクセル踏み替え判定については、アクセルが踏み込まれたことが車両発進のためにＥＰＢ２のロック状態を解除する条件となるため実施しているが、これらの判定は冗長的に行っているのであり、必ずしも行わなければならない訳ではないし、いずれか一方のみ行うようにしても良い。
【００８０】
ずり下がりが生じ得る坂路であるか否かは、前後Ｇセンサ２５の検出信号に基づいて停車中の路面の傾斜を推定できることから、この推定傾斜がアクセルリリース許可勾配を超えているか否かを判定することによって判定している。アクセルリリース許可勾配は、ずり下がりが生じ得ると想定される勾配として予め設定された値である。ただし、車両が発進時にずり下がる状況としては、車両が登坂路において前進しようとする場合に限らず、降坂路において後進しようとする場合にも生じる。このため、アクセルリリース許可勾配は、１速、２速のように前進方向のギアに入っている状態もしくはギアに入っていない状態においては登坂路に相当する勾配（例えば正の勾配）に設定され、シフトがバック（Ｒ）に入っている状態においては降坂路に相当する勾配（例えば負の勾配）に設定される。
【００８１】
このようなアクセルリリース制御の実行条件を満たす場合に、ステップ４３０に進んでＥＰＢ２によるアクセルリリース制御処理を実行する。図１０は、アクセルリリース制御処理の詳細を示したフローチャートである。
【００８２】
まず、ステップ４３０ａでは、モータ駆動をオンする。つまり車輪をリリース状態にする方向にモータ１０を逆回転させる。このモータ１０の逆回転に伴って平歯車１５が駆動され、平歯車１６および回転軸１７が回転し、雄ネジ溝１７ａおよび雌ネジ溝１８ａの噛合いに基づいて推進軸１８がブレーキディスク１２に対する離間方向に移動させられ、それに伴ってピストン１９も同方向に移動させられることでブレーキパッド１１がブレーキディスク１２から離間させられる。
【００８３】
そして、ステップ４３０ｂに進み、電流値無負荷判定がオンになっているか否かを判定する。電流値無負荷判定とは、次のステップ４３０ｃにおいて行われる判定であり、電流モニタ値が、モータ１０が無負荷状態になったときの電流値になったことを判定している。ステップ４３０ａでモータ駆動を開始し始めた当初は、まだ電流無負荷判定がオンになっていないため、まずはステップ４３０ｂで否定判定される。
【００８４】
その後、ステップ４３０ｃに進み、電流無負荷判定を行う。ここでは、電流値に変化がない状態が電流値変化なし確定時間以上継続したか否かを判定している。すなわち、モータ１０が無負荷状態になると、電流モニタ値は無負荷電流値となって一定になるため、これが所定時間継続した場合に無負荷状態になったと判定している。ただし、電流モニタ値、すなわちモータ電流生値はノイズなどの影響で多少バラツキがあって値が振れるため、本実施形態では所定周期（ここでは例えば１０周期）前のモータ電流生値（ｎ−１０）と今回の制御周期のときのモータ電流生値（ｎ）との差が第１の無負荷電流判定電流値に相当する電流振れ値１より小さく、かつ、第２の無負荷電流判定電流値に相当する電流振れ値２より大きい状態であるかを判定するようにしている。
【００８５】
図１１は、モータ電流の変化と無負荷電流判定のイメージを示した図である。この図に示すように、今回の制御周期でのモータ電流生値（ｎ）と所定周期前のモータ電流生値（ｎ−１０）との差が第１、第２の無負荷電流判定電流値（電流振れ値１、２）の間になっていれば無負荷電流値になっていると判定する。なお、ブレーキパッド１１とブレーキディスク１２との間のクリアランスが殆ど取れていないのに無負荷電流と誤判定することもあり得るため、無負荷電流判定許可電流値以下の場合にのみ本判定が行われるようにすることで、より誤判定をなくすことが可能となる。
【００８６】
したがって、ステップ４３０ｃで肯定判定されるまではステップ４３０ｄに進んで電流値無負荷判定をオフにしたのち、ステップ４３０ｅに進み、例えばアクセルリリース制御中フラグをセットすることでアクセルリリース制御中であることを示して処理を終了する。そして、ステップ４３０ｃで肯定判定されると、ステップ４３０ｆに進み、電流値無負荷判定をオンする。
【００８７】
さらに、ステップ４３０ｇに進み、待機移動時間カウンタを０にする。待機移動時間カウンタとは、ＥＰＢ２を所望の待機位置にするまでに掛かる時間をカウントしている。ここでは、待機移動時間カウンタにて、ブレーキパッド１１がブレーキディスク１２から離れた瞬間に為された電流無負荷判定から待機位置までの待機移動時間を計測している。待機移動時間は、待機位置に応じて決まっている値であり、第１待機位置と第２待機位置とで異なった時間となる。ここでは、まだ待機位置が決定されていないことから、待機移動時間カウンタを０にしている。
【００８８】
続いて、ステップ４３０ｈに進み、現在停車中の路面の傾斜が傾斜大しきい値を超えているか否かを判定する。路面の傾斜については、前後Ｇセンサ２５の検出信号に基づいて求めた推定傾斜を用いている。また、傾斜大しきい値とは、待機位置の設定に用いる判定しきい値であり、現在の傾斜が傾斜大しきい値を超えると傾斜が比較的大きく、それ以下であれば傾斜が比較的小さいことを意味している。このため、路面の傾斜に応じた待機位置となるように、ステップ４３０ｈで否定判定された場合には、ステップ４３０ｉに進んで移動待機時間しきい値を第１待機位置時間、つまりＥＰＢ２の待機位置を第１待機位置にするために必要な待機移動時間に設定する。また、ステップ４３０ｊに進んで、アクセルリリース制御後にリリース位置まで推進軸１８（ナット）を戻すときの量となる目標ナット戻り量を第１待機位置からの戻り量に設定する。また、ステップ４３０ｈで肯定判定された場合には、ステップ４３０ｋに進んで移動待機時間しきい値を第２待機位置時間、つまりＥＰＢ２の待機位置を第２待機位置にするために必要な待機移動時間に設定する。また、ステップ４３０ｌに進んで、目標ナット戻り量を第２待機位置からの戻り量に設定する。
【００８９】
このようにして、待機移動時間しきい値が設定されると、ステップ４３０ｍに進み、待機時間移動カウンタがステップ４３０ｉ、４３０ｋで設定された待機移動時間しきい値に相当するカウント値に達したか否か、つまり推進軸１８が第１待機位置もしくは第２待機位置に至ったか否かを判定する。ここで肯定判定されるまでは、まだ推進軸１８が第１待機位置もしくは第２待機位置に至っていないことから、ステップ４３０ｎに進んで待機移動時間カウンタをインクリメントして処理を終了する。この場合、次の制御周期以降はステップ４３０ｂで肯定判定されることより、再びステップ４３０ｍの処理が繰り返し実行され、推進軸１８が第１待機位置もしくは第２待機位置に至るまで待機移動時間カウンタのカウントアップが継続される。その後、ステップ４３０ｍで肯定判定され、推進軸１８が第１待機位置もしくは第２待機位置に至るとステップ４３０ｐ以降の処理に進む。
【００９０】
そして、ステップ４３０ｐで待機移動時間カウンタを０に設定したのち、ステップ４３０ｑに進んで待機解除リリース制御目標時間を設定する。待機解除リリース制御目標時間は、待機解除リリース制御時に第１待機位置もしくは第２待機位置からリリース位置に戻すまでに掛かる時間であり、目標ナット戻り量／ナット移動速度から演算される。目標ナット戻り量は、上記ステップ４３０ｊ、４３０ｌで設定された値である。ナット移動速度は、モータ１０の回転に伴う推進軸１８の移動速度のことであり、推進軸１８に形成された雌ネジ溝１８ａのピッチと無負荷時のモータ１０の回転速度とを掛けることによって演算される。無負荷時のモータ１０の回転速度は、固定値もしくはモータ１０に印加される電圧と回転数との特性に基づいて決定することができる。この後、ステップ４３０ｒに進んでモータ駆動をオフし、さらにステップ４３０ｓに進んでアクセルリリース待機状態フラグをセットするなどによってＥＰＢ状態をアクセルリリース待機状態として処理を終了する。
【００９１】
このようにしてアクセルリリース制御処理が終了すると、図７のステップ４４０に進み、ＥＰＢ状態がアクセルリリース待機状態であるか否かを判定する。この判定は、上記した図１０のステップ４３０ｓでセットされるアクセルリリース待機状態フラグがセットされているか否かに基づいて行われる。そして、アクセルリリース待機状態となるまでアクセルリリース制御を継続し、アクセルリリース待機状態になるとアクセルリリース制御判定処理を終了する。
【００９２】
図８は、図４のステップ５００に示すエンスト時ロック制御判定処理の詳細を示したフローチャートである。本処理では、車両が正常に発進できずにエンストが発生するような発進不能を検知し、エンスト時にＥＰＢ２を作動させて車輪をロック状態にするエンスト時ロック制御を実行させる。
【００９３】
まず、ステップ５１０では、ＥＰＢ状態がアクセルリリース待機状態であるか否かを判定する。この判定は、上記した図７のステップ４４０と同様の方法によって行われる。ここで否定判定されれば、エンスト時ロック制御を実行する必要はないため、ステップ５２０に進んでエンスト時ロック制御判定をオフにしてそのまま処理を終了し、肯定判定されるとステップ５３０に進む。
【００９４】
ステップ５３０では、車両の駆動力が一度規定値以上になっており、かつ、その駆動力がストール判定駆動しきい値未満であるか否かを判定する。つまり、駆動力が小さく、エンストし得る程度にしか発生させられていない発進不能の状態か否かを判定している。
【００９５】
車両の駆動力については、例えば図１２に示されるクラッチストローク−クラッチ伝達係数の関係を利用して、車両の駆動力＝エンジントルク×クラッチ伝達係数の数式に基づいて演算することができる。ストール判定駆動しきい値は、車両の駆動力がエンストし得る程度の大きさしかないことを判定する値であり、例えばエンストしないために必要な駆動力の下限値に設定される。車両の駆動力がストール判定駆動力しきい値未満である場合に即座にエンストが発生すると判定しても良いが、発進操作初期にエンストではないのにエンスト時ロック制御を行うと誤判定してしまわないようにするために、一度、規定の駆動力以上となったことを確認している。規定値については、クラッチを繋ごうとする動作が開始されたことが確認できる程度の値で構わない。
【００９６】
このようにしてステップ５３０で肯定判定されるとステップ５４０に進み、エンスト時ロック制御判定をオンしてステップ５５０に進む。なお、ここでは車両の駆動力が一度規定値以上になったことを判定したが、発進操作開始からの操作時間が規定時間以上経過したか否かを判定するようにしても、上記のような誤判定を防止できる。また、クラッチストロークに基づいてクラッチを繋ごうとする動作の開始が確認されたのち、再度クラッチペダルが踏み戻されて発進操作を中断することもある。この場合も発進不能な状態であるため、クラッチストロークが所定の基準値以下になったときにも発進不能と判定し、エンスト時ロック制御を実行するべきとして、ステップ５４０に進んでエンスト時ロック制御判定をオンさせるようにしても良い。
【００９７】
そして、ステップ５５０に進み、エンスト時ロック制御を実行する。図１３は、エンスト時ロック制御の詳細を示したフローチャートである。本処理では、エンスト時に車両のずり下がりを抑制すべく、ＥＰＢ２を作動させて車輪をロックさせる動作を行う。
【００９８】
まず、ステップ５５０ａでは、モータ駆動をオンする。つまり車輪をロック状態にする方向にモータ１０を正回転させる。このモータ１０の正回転に伴って平歯車１５が駆動され、平歯車１６および回転軸１７が回転し、雄ネジ溝１７ａおよび雌ネジ溝１８ａの噛合いに基づいて推進軸１８がブレーキディスク１２側に移動させられ、それに伴ってピストン１９も同方向に移動させられることでブレーキパッド１１がブレーキディスク１２側に移動させられる。このとき、上記したようにアクセルリリース制御によってＥＰＢ２がアクセルリリース待機状態、つまり推進軸１８が第１、第２待機位置となるようにしているため、エンストが検知されると即座に推進軸１８によってピストン１９およびブレーキパッド１１を押圧でき、より早く駐車ブレーキ力を発生させられる。
【００９９】
この後、ステップ５５０ｂに進み、電流モニタ値が最大目標ロック電流値を超えているか否かを判定する。この判定は、今回の制御周期のときの電流モニタ値が最大目標ロック電流値を超えているか否かの判定としても良いが、ノイズ的に電流モニタ値が大きくなった場合を除外するために、一定時間（制御周期として数周期分）、その状態が継続しているか否かの判定にするのが好ましい。また、最大目標ロック電流値とは、設計値としてＥＰＢ２のモータ１０に対して流せる電流の最大値を意味している。このようにモータ１０に対して最大値の電流を流すことにより、より大きな駐車ブレーキ力を発生させられるようにしている。これにより、車両のずり下がりというドライバのコントロール外の状況においても確実に車両を停止させることができるし、車両の揺れで制動力が低下しても確実に車両を停止させられる。なお、ここでは最大目標ロック電流値としたが、通常のロック状態とするときの電流値よりも大きな値であれば構わない。
【０１００】
ここで、ステップ５５０ｂで肯定判定されるまではステップ５５０ｃに進み、例えばエンスト時ロック制御中フラグをセットするなどにより、ＥＰＢ状態がエンスト時ロック制御中であることを示して処理を終了する。この場合、エンスト時ロック制御が継続されてモータ駆動がオンされることになる。そして、ステップ５５０ｂで肯定判定されると、十分に大きな駐車ブレーキ力が発生させられた状態になったと想定されることから、ステップ５５０ｄに進んでモータ駆動をオフしたのち、ステップ５５０ｅに進んで例えばエンスト時ロック制御中フラグをリセットすると共にロック状態フラグをセットするなどによってＥＰＢ状態がロック状態であることを示す。このようにして、エンスト時ロック制御処理が完了する。
【０１０１】
このようにしてエンスト時ロック制御処理が終了すると、図８のステップ５６０に進み、ＥＰＢ状態がロック状態であるか否かを判定する。この判定は、上記した図１３のステップ５５０ｅでセットされるロック状態フラグがセットされているか否かに基づいて行われる。そして、ロック状態となるまでエンスト時ロック制御を継続し、ロック状態になるとエンスト時ロック制御判定処理を終了する。
【０１０２】
図９は、図４のステップ６００に示す待機解除リリース制御判定処理の詳細を示したフローチャートである。本処理では、車両が発進したのちエンストすることなく走行に移行するような正常発進であることを検知し、ＥＰＢ２の待機位置をエンスト時ロック制御のための待機位置からリリース位置に戻すＥＰＢ待機解除リリース制御を実行させる。
【０１０３】
まず、ステップ６１０では、エンスト時ロック制御判定がオンされているか否かを判定する。これがオンされているときには、まだＥＰＢ待機解除リリース制御を実行すべきではないため、ステップ６２０に進んで待機解除リリース判定をオフにしてそのまま処理を終了する。そして、ステップ６１０で否定判定されると、ステップ６３０に進み、車速が一定値［ｋｍ／ｈ］となった状態、つまり車両が発進したと想定される車速に至った時間が予め決められた車両発進判定時間に至ったか否かを判定する。例えば、車速が一定値を超えたときからの経過時間を計測し、その経過時間を車両発進判定時間と大小比較することで本判定を行っている。
【０１０４】
この後、ステップ６３０で肯定判定されるまでは、まだ正常に車両が発進したと判定するには早いためステップ６２０に進み、肯定判定されるとステップ６４０に進んで待機解除リリース判定をオンする。そして、ステップ６５０に進み、ＥＰＢ待機解除リリース制御を実行する。図１４は、ＥＰＢ待機解除リリース制御の詳細を示したフローチャートである。本処理では、図９のステップ６３０で肯定判定となり、即ち、エンストすることなく正常に車両が発進できたことから、ＥＰＢ２の待機位置をエンスト時ロック制御のための待機位置からリリース位置に戻す制御を行う。
【０１０５】
まず、ステップ６５０ａでは、モータ駆動をオンする。つまり車輪をリリース状態にする方向にモータ１０を逆回転させる。このモータ１０の逆回転に伴って平歯車１５が駆動され、平歯車１６および回転軸１７が回転し、雄ネジ溝１７ａおよび雌ネジ溝１８ａの噛合いに基づいて推進軸１８がブレーキディスク１２に対する離間方向に移動させられ、それに伴ってピストン１９も同方向に移動させられることでブレーキパッド１１がブレーキディスク１２から離間させられる。
【０１０６】
続いてステップ６５０ｂに進み、待機解除リリース制御継続時間が待機解除リリース制御目標時間を超えたか否かを判定する。待機解除リリース制御継続時間とは、待機解除リリース制御が開始されてからの経過時間である。例えばステップ６５０ａでモータ駆動がオンされると、後述するステップ６５０ｃで図示しない待機解除リリース制御継続時間カウンタをカウントアップし始める。当該カウンタが待機時間リリース制御目標時間に相当するカウント数になったことに基づいて、待機解除リリース制御目標時間以上になったとしている。また、待機解除リリース制御目標時間とは、推進軸１８を上記したエンスト時ロック制御処理での待機位置からリリース位置、つまり図３（ａ）に示したように推進軸１８の先端とピストン１９の底部との間がクリアランスａに保たれた待機位置となるのに掛かると想定される時間である。この待機解除リリース制御目標時間は、モータ１０の回転数に応じた推進軸１８の移動量などに基づいて設定される。
【０１０７】
そして、ステップ６５０ｂで肯定判定されるまではステップ６５０ｃに進み、待機解除リリース制御継続時間カウンタのカウントアップを行う。その後、ステップ６５０ｄに進み、例えば待機解除リリース制御中フラグをセットするなどによってＥＰＢ状態が待機解除リリース制御中であることを示して処理を終了し、ステップ６５０ｃ、６５０ｄの処理が繰り返されるようにする。一方、ステップ６５０ｂで肯定判定されるとステップ６５０ｅに進んでモータ駆動をオフしたのち、ステップ６５０ｆに進み、例えばリリース制御中フラグをリセットすると共にリリース状態フラグをセットするなどによってＥＰＢ状態がリリース状態であることを示す。このようにして、待機解除リリース制御判定処理が完了する。
【０１０８】
以上のようにして、ＥＰＢ制御処理が終了する。図１５および図１６は、上記のようなＥＰＢ制御処理を実行した場合のタイミングチャートである。図１５は、坂路においてエンストが発生した場合のタイミングチャート、図１６は、坂路においてエンストが発生することなく正常に車両を発進させられた場合のタイミングチャートを示してある。
【０１０９】
まず、図１５に示すように、時点Ｔ１以前は停車前の状態を示しており、リリース状態であって、他の状態にはなっていない。この状態で車両が停止し、坂路において操作ＳＷ２３が操作されるなどによってロック制御が開始されると、時点Ｔ１からロック制御中となる。そして、モータ電流がモニタされ、突入電流が発生した後、時点Ｔ２において電流モニタ値が目標ロック電流値になるとロック制御が完了し、ロック状態となる。
【０１１０】
その後、時点Ｔ３において、ドライバが車両を発進させようとすると、それと同時にアクセルリリース制御が実行される。そして、モータ電流の電流モニタ値を確認し、突入電流が発生した後、時点Ｔ４において無負荷状態が判定されて無負荷判定がオンになると、待機移動時間カウンタが待機移動時間しきい値に達するまでモータ駆動を続けたのち、モータ駆動を停止し、アクセルリリース待機状態となる。具体的には、図１７（ａ）に示すように、通常のリリース状態にする場合には、無負荷状態になってから推進軸１８の先端とピストン１９の底部との間がクリアランスａとなるまでモータ駆動が行われるが、本実施形態の場合には無負荷状態になってから短時間でモータ駆動が停止されることになる。
【０１１１】
この状態で時点Ｔ５においてエンストが発生すると、エンスト時ロック制御判定をオンする。これにより、エンジンロック制御が開始される。このとき、予めアクセルリリース待機状態となっており、ＥＰＢ２の待機位置が第１待機位置もしくは第２待機位置とされていることから、エンスト時ロック制御が開始されて直ぐから駐車ブレーキ力を発生させることが可能となる。すなわち、図１７（ｂ）に示すように、通常のリリース状態であれば、クリアランスａに応じた時間だけ無負荷状態を経てからブレーキパッド１１がブレーキディスク１２に押圧されてモータ電流が上昇することになるが、本実施形態の場合には短時間でモータ電流が上昇し始めることになる。このように、より早くから駐車ブレーキ力を発生させられるため、車両のずり下がりをより抑制することが可能となる。そして、時点Ｔ６において、モータ電流の電流モニタ値が最大目標ロック電流値になるとエンスト時ロック制御が完了し、再びロック状態になる。
【０１１２】
一方、図１６に示すように、時点Ｔ１〜Ｔ４において図１５と同様の状態となるが、その後、車両がエンストすることなく正常に発進させられ、時点Ｔ５において車速が目標車速に到達すると、待機解除リリース制御が実行され、時点Ｔ６においてアクセルリリース待機状態が解除されると共にリリース状態となる。
【０１１３】
このように、本実施形態の電動駐車ブレーキ制御装置では、坂路で停車したときに、推進軸１８の待機位置がリリース位置よりもロック位置側、つまりブレーキパッド１１をブレーキディスク１２により短時間で押し付けられる第１、第２待機位置となるようにしている。これにより、エンスト時により早く駐車ブレーキ力を発生させることが可能となり、車両のずり下がりを抑制することが可能となる。
【０１１４】
また、停車中の路面の傾斜に応じて、第１、第２待機位置を選択できるようにすることで、ブレーキの引き摺り感やブレーキ鳴きがあっても更に早く駐車ブレーキ力を発生させるべき状況であるか否かに応じた待機位置に設定できる。
【０１１５】
なお、上記説明では、ＥＰＢ状態がロック状態になった後にアクセルリリース制御を実行する場合について説明したが、坂路で車両が停止したときに、ロック状態の前のロック制御中に車両が再発進しようとしたときにも、アクセルリリース制御を実行することができる。したがって、図７のステップ４１０に示したように、ＥＰＢ状態がロック状態ではなくロック制御中の場合にも、アクセルリリース制御を実行させるようにすると好ましい。
【０１１６】
（第２実施形態）
本発明の第２実施形態について説明する。上記第１実施形態では、ロック状態あるいはロック制御中からの発進時には、待機位置（第１、第２待機位置）となるように制御することで、坂路で停車したときにより短時間で駐車ブレーキ力を発生させられるようにした。しかしながら、待機位置のバラツキなどにより、ブレーキパッド１１とブレーキディスク１２とが過剰に接触し、ブレーキ鳴きや振動、さらにはブレーキの引き摺りを発生させる可能性がある。したがって、本実施形態では、エンスト時にＥＰＢ２の応答性を高める必要が無く、ブレーキ鳴きや振動、ブレーキ引き摺りの抑制を優先したい状況のときには、リリース優先状態であると判定し、待機位置への制御を行わず、従来と同様にリリース位置にする制御を行う。これにより、ブレーキ鳴きや振動およびブレーキの引き摺りを発生させることを抑制する。
【０１１７】
具体的には、本実施形態では、リリース優先状態として、車両が平坦路にあるとき、路面摩擦係数μが所定のしきい値よりも低くなっている低μ路上に車両があるとき、車両摺り下がり方向に存在する他車両などの障害物までの距離が所定距離以上あるときを想定している。車両が平坦路にあるときには、車両が摺り下がる可能性が低い。また、低μ路では、ブレーキを引き摺ることで車輪速度が低下したり、後輪がロック状態となったり、左右車輪間での引き摺り度合いのバラツキによる制動力の相違により車両安定性が低下するため、車両安定性の観点からはリリース状態とした方が好ましい。さらに、車両摺り下がり方向に存在する障害物までの距離が所定距離以上あるときには、車両が摺り下がったとしても問題は発生しない。このため、これらの場合にはリリース優先状態と判定し、リリース位置への移動を行うようにする。
【０１１８】
ただし、エンジン暖機運転時には、エンジンが不安定でエンスト状態になり易いため、そのような場合には仮にリリース優先状態であったとしても待機位置となるように制御し、よりＥＰＢ２の応答性を高める方が好ましい。これらを加味して、本実施形態のＥＰＢ制御を行っている。
【０１１９】
以下、本実施形態のＥＰＢ制御の詳細について図１８〜図２８を参照して説明するが、ＥＰＢ制御の基本的な内容は第１実施形態と同様であるため、第１実施形態と異なる部分についてのみ説明する。
【０１２０】
図１８は、本実施形態にかかるＥＰＢ制御処理の全体を示したフローチャートである。この図に示す処理は、例えばイグニッションスイッチがオンされている期間中に所定の制御周期毎に実行され、エンストが発生しても継続的に実行される。
【０１２１】
まず、ステップ１００、２００において、第１実施形態で示した電流モニタ処理やロック制御判定処理を実行する。そして、ステップ７００〜１０００において、ＥＰＢ２の応答性向上のための制御介入の必要性があるか否かの判定を実行する。具体的には、ステップ７００において平坦路判定処理、ステップ８００においてエンジン暖機運転判定処理、ステップ９００において凍結路・低μ路判定処理、ステップ１０００において障害物判定処理を行う。
【０１２２】
図１９は、図１８のステップ７００に示す平坦路判定処理の詳細を示したフローチャートである。本処理では、車両が平坦路にある状態であるか否かを判定する。
【０１２３】
まず、ステップ７１０では、ＥＰＢ状態がロック状態であるか否かを判定する。ＥＰＢ状態がロック状態である場合には、車両が停止している状態であると想定され、そのときの前後Ｇセンサ２５の値が重力加速度に応じた値、つまり坂路勾配に応じた値となる。このため、本ステップで肯定判定された場合にはステップ７２０に進み、前後Ｇセンサ２５の出力値（Ｇセンサ値）が平坦路判定値、つまり所定の路面勾配未満の勾配と想定される判定値よりも小さいか否かを判定する。そして、ここで肯定判定されれば平坦路であることから、ステップ７３０に進んで平坦路であることを示すべく平坦路判定フラグをオンする。また、ここで否定判定されれば平坦路ではないため、ステップ７４０に進んで平坦路ではないことを示すべく平坦路判定フラグをオフする。これにより、平坦路判定処理が完了する。
【０１２４】
図２０は、図１８のステップ８００に示すエンジン暖機運転判定処理の詳細を示したフローチャートである。本処理では、車両が暖機運転中であるか否かを判定する。
【０１２５】
まず、ステップ８１０では、車両が暖機運転中であることを示す各種パラメータに基づいて、暖機運転中であることの判定を行う。具体的には、（１）エンジンオイル温度がエンジンオイル低温判定温度未満の場合、（２）冷却水温が冷却水低温判定温度未満の場合、（３）エンジン始動時間がエンジン暖機判定時間未満、かつ、室外気温もしくは室内気温がエンジン低温判定室外温度もしくはエンジン低温判定室内温度未満またはエンジン回転数が暖機判定エンジン回転数未満の場合に、暖機運転中と判定している。エンジンオイル低温判定温度や冷却水低温判定温度、エンジン低温判定室外温度、エンジン低温判定室内温度については、まだエンジンが温まる前の温度と想定される温度に設定してある。また、エンジン暖機判定時間についても暖機運転中と想定される時間、暖機判定エンジン回転数についても暖機運転中と想定されるアイドル回転数等に設定してある。
【０１２６】
ここで肯定判定された場合は、暖機運転中でありエンストし易い状況である。この場合には、ステップ８２０に進んでエンジン暖機中であることを示すべくエンジン暖機中判定フラグをオンする。また、ここで否定判定された場合は、暖機運転中ではなくエンストし難い状況である。この場合には、ステップ８３０に進んでエンジン暖機中ではないことを示すべくエンジン暖機中判定フラグをオフする。これにより、エンジン暖機運転判定処理が完了する。
【０１２７】
図２１は、図１８のステップ９００に示す凍結路・低μ路判定処理の詳細を示したフローチャートである。本処理では、車両が凍結路や低μ路上にある状態であるか否かを判定する。なお、ここでは凍結路と低μ路を分けて記載してあるが、凍結路は低μ路の一形態であり、低μ路に含められる。
【０１２８】
まず、ステップ９１０では、凍結路・低μ路に該当しているか否かを判定する。具体的には、ＡＢＳ（アンチロックブレーキシステム）作動履歴、ＴＣＳ（トラクションコントロールシステム）作動履歴、車輪空転履歴、車輪ロック履歴の有無や、室外気温もしくはＥＰＢ状態がアクセルリリース制御中のときに車輪空転判定がなされたかなどに基づいて、凍結路・低μ路に該当しているか否かを判定している。
【０１２９】
ＡＢＳ作動履歴やＴＣＳ作動履歴、車輪空転履歴、車輪ロック履歴については、一定走行距離以内もしくは一定走行時間内に履歴があったか否かを判定している。これらＡＢＳやＴＣＳは凍結路・低μ路で作動させられる可能性が高く、車輪空転や車輪ロックも凍結路・低μ路で生じる可能性が高い。このため、これらの履歴が有った場合には、凍結路・低μ路であると推定している。例えば、ＥＳＣ−ＥＣＵ８にてこれら各履歴を把握しているため、ＥＰＢ−ＥＣＵ９がＥＳＣ−ＥＣＵ８からこれら各履歴の有無に関する情報を取得することで上記判定を行っている。このように履歴を用いる場合には、少し前の路面状態を用いることになるため、一定走行距離以内もしくは一定走行時間内の履歴であることを条件としている。
【０１３０】
また、現在の室外気温が凍結判定室外温度より低い場合や、ＥＰＢ状態がアクセルリリース制御中のときに車輪空転判定がなされた場合にも、凍結・低μ路である可能性がある。このような場合には、アクセルリリース制御中であっても、待機位置への制御をストップした方が良い。したがって、これらの場合にも、凍結・低μ路であると推定している。
【０１３１】
なお、車輪空転については、車体速度Ｖと各車輪速度Ｖｗとの偏差（（Ｖ−Ｖｗ）／Ｖ×１００％）にて求められるスリップ率Ｓが負の値である車輪空転判定値未満（即ち車輪空転判定値よりもマイナス側に大きな値）となった場合に車輪が空転状態になったと判定している。また、車輪ロックについては、スリップ率Ｓが車輪ロック判定値（例えば９８％）より大きくなったときに車輪がロック状態になったと判定している。これらの判定が為されたときに、車輪空転履歴や車輪ロック履歴ありとされ、また車輪空転判定ありと判定される。
【０１３２】
そして、ステップ９１０で肯定判定されると、ステップ９２０に進んで凍結路・低μ路であることを示すべく、凍結路・低μ路判定フラグをオンする。また、ステップ９１０で否定判定されると、ステップ９３０に進んで凍結路・低μ路ではないことを示すべく、凍結路・低μ路判定フラグをオフする。これにより、凍結路・低μ路判定処理が完了する。
【０１３３】
図２２は、図１８のステップ１０００に示す障害物判定処理の詳細を示したフローチャートである。本処理では、車両摺り下がり方向において自車両から所定距離の範囲内に障害物が存在する状況であるか否かを判定する。
【０１３４】
まず、ステップ１０１０では、車両周辺障害物ありの状況であるか否かを判定する。ここでいう車両周辺障害物ありの状況とは、車両摺り下がり方向において自車両から所定距離の範囲内に障害物が存在する状況を意味している。例えば、バックガイドモニターやクリアランスソナーシステムなどを障害物検出手段として用い、バックガイドモニターによる画像認識やクリアランスソナーシステムによる超音波発信に基づいて障害物検知を行い、自車両から障害物までの距離が所定距離以内であれば車両周辺障害物ありと判定している。
【０１３５】
ここで肯定判定された場合にはステップ１０２０に進み、車両周辺障害物ありの状況であることを示すべく、障害物判定フラグをオンする。また、否定判定された場合にはステップ１０３０に進み、車両周辺障害物ありの状況ではないことを示すべく、障害物判定フラグをオフする。これにより、障害物判定処理が完了する。
【０１３６】
このようにして、ステップ７００〜１０００でのＥＰＢ２の応答性向上のための制御介入の必要性があるか否かの判定が完了すると、図１８のステップ１１００に進み、ステップ７００〜１０００での判定結果に基づいて応答性向上介入判定処理を実行する。
【０１３７】
図２３は、図１８のステップ１１００に示す応答性向上介入判定処理の詳細を示したフローチャートである。この処理により、応答性向上のための制御介入を行うか否かの判定を行う。
【０１３８】
まず、ステップ１１１０では、ステップ７００に示した平坦路判定処理の結果に基づいて、平坦路判定フラグがオフの状態であるか否か、つまり路面勾配ありの状態であるか路面勾配なしの状態であるかを判定する。ここで肯定判定された場合には制御介入を行う可能性があるため、ステップ１１２０〜１１４０に進み、それぞれ、障害物判定フラグがオフであるか否か、エンジン暖機運転判定フラグがオフであるか否か、および、凍結路・低μ路判定フラグがオンであるか否かを判定する。これらについては、ステップ１０００に示した障害物判定処理、ステップ８００のエンジン暖機運転判定処理、ステップ９００の凍結路・低μ路判定処理の結果に基づいて判定している。これらの１つでも否定判定された場合には応答性向上のための制御介入を行う必要がある場合であり、すべて肯定判定された場合には応答性向上のための制御介入を行う必要性がなく、リリース優先状態となる場合である。
【０１３９】
このため、ステップ１１２０〜１１４０のいずれかで否定判定された場合にはステップ１１５０に進み、応答性向上のための制御介入を行うことを示すべく、応答性向上介入判定フラグをオンにする。また、ステップ１１１０で否定判定された場合、もしくは、ステップ１１２０〜１１４０のすべてで肯定判定された場合には、ステップ１１６０に進み、応答性向上のための制御介入を行わないことを示すべく、応答性向上介入判定フラグをオフにする。これにより、応答性向上介入判定処理が完了する。
【０１４０】
このように、本実施形態では、ステップ７００の平坦路判定処理、ステップ９００の凍結路・低μ路判定処理およびステップ１０００の障害物判定処理にて、各種リリース優先状態である条件を満たしているか否かの判定を行い、ステップ１１００の応答性向上介入判定処理にて、ステップ７００、９００、１０００の判定結果に基づいてリリース優先状態であるか否かの判定を行っている。したがって、本実施形態では、ステップ７００、９００、１０００、１１００の処理を実行する部分が本発明のリリース優先状態判定手段を構成している。
【０１４１】
そして、応答性向上介入判定処理の完了後、図１８のステップ３００に進んでリリース制御判定を実行する。このリリース制御判定処理については、第１実施形態の図６で示した手法と同様の手法によって行っている。
【０１４２】
続いて、リリース制御判定処理が完了すると、ステップ４００に進んでアクセルリリース制御判定処理を実行する。図２４は、本実施形態のアクセルリリース制御判定処理の詳細を示したフローチャートである。アクセルリリース制御判定についても、基本的には第１実施形態と同様であるが、図７のステップ４２０に代えてステップ４２０ａの処理を実行することと、ステップ４５０の処理を加えたこと、および、ステップ４３０におけるＥＰＢアクセルリリース制御の内容が異なる。
【０１４３】
ステップ４２０ａでは、図７のステップ４２０の処理のうち、推定勾配がアクセルリリース許可勾配を超えているという条件を除いた条件をアクセルリリース制御の実行条件とし、その実行条件が成り立っているか否かを判定する。
【０１４４】
第１実施形態では、アクセルリリース許可勾配を有する坂路においてのみアクセルリリース制御が実行されるようにしたが、これは坂路においてアクセルリリース制御を実行するのが有効であることを説明するためであり、必ずしも坂路に限定する必要はない。例えば、第１実施形態では、平坦路だと他の条件を満たしてもアクセルリリース制御の実行条件を満たさず、アクセル操作が行われても自動的にアクセルリリース制御が実行されないことになる。このため、操作ＳＷ２３をリリース操作してロックを解除しないとアクセル操作時にリリース制御が実行されない。しかしながら、第１実施形態のアクセルリリース制御を平坦路において実行しても勿論良い。このため、本実施形態では、推定勾配がアクセルリリース許可勾配を超えているという条件を除いた条件をアクセルリリース制御の実行条件としている。
【０１４５】
また、ステップ４５０では、ＥＰＢ状態がリリース状態であるか否かを判定する。本実施形態では、ＥＰＢ２の応答性を高める必要がなく、リリース優先状態となる場合に、待機位置ではなく従来と同様リリース位置にする制御を行うようにする。この場合には、ＥＰＢ状態がアクセルリリース待機状態ではなく、リリース状態となる。このため、ステップ４５０において、ＥＰＢ状態がリリース状態であるか否かを判定し、リリース状態である場合にもアクセルリリース制御を終了させるようにしている。
【０１４６】
また、ステップ４３０のＥＰＢ２によるアクセルリリース制御については、ＥＰＢ２の応答性を高める必要がなくリリース優先状態となる場合にリリース状態にする処理を実行している点が第１実施形態の図１０で説明したアクセルリリース制御処理と異なっている。図２５は、本実施形態にかかるアクセルリリース制御処理の詳細を示したフローチャートである。
【０１４７】
ステップ４３０ａ〜４３０ｆでは、第１実施形態の図１０で示したアクセルリリース制御処理と同様の処理を行う。そして、ステップ４３０ｃの電流無負荷判定においてモータ１０が無負荷状態になったことが判定されると、ステップ４３０ｆに進んで電流無負荷判定をオンしたのち、ステップ４３０ｔに進み、応答性向上介入判定がオンされているか否かを判定する。ここで、ステップ１１５０で応答性向上介入判定がオンされていれば肯定判定され、オンされていなければ否定判定される。
【０１４８】
そして、応答性向上介入判定がオンされていれば、応答性向上のためにアクセルリリース待機状態にすることから、ステップ４３０ｑ〜４３０ｓにおいて、第１実施形態の図１０で示したアクセルリリース制御処理と同様の処理を行う。これにより、アクセルリリース待機状態からリリース位置に戻すまでに掛かる待機解除リリース制御目標時間が設定されると共に、モータ駆動がオフされることでＥＰＢ２がアクセルリリース待機状態となり、ＥＰＢ状態がアクセルリリース待機状態になったことが示される。
【０１４９】
また、応答性向上介入判定がオフされていれば、応答性向上の必要性がなくリリース優先状態となっているため、リリース状態にするための制御を実行する。具体的には、ステップ４３０ｕにおいて、電流値変化なし時間がリリース制御終了時間を超えたか否かを判定する。電流値変化なし時間とは、電流モニタ値が無負荷電流値となって一定になってからの経過時間を意味しており、ブレーキパッド１１がブレーキディスク１２から離れてからの時間に相当する。リリース制御終了時間は、電流モニタ値が無負荷電流値になってから、推進軸１８がリリース位置に移動するまでの時間、つまりブレーキパッド１１がブレーキディスク１２から所定距離離間するまでにかかる時間に相当する。したがって、ステップ４３０ｕで肯定判定されるまではステップ４３０ｖに進んでアクセルリリース制御が完了したことを示すアクセルリリース完了判定フラグをオフしてモータ駆動を継続する。そして、ステップ４３０ｕで肯定判定されるとステップ４３０ｗに進んでモータ駆動をオフしたのち、ステップ４３０ｘでＥＰＢ状態をリリース状態に設定し、その後、ステップ４３０ｙでアクセルリリース制御が完了したことを示すべくアクセルリリース完了判定フラグをオンする。これにより、アクセルリリース制御処理が完了する。
【０１５０】
このように、ＥＰＢ２の応答性を高める必要があるときにはアクセルリリース待機状態となるようにして応答性が高めらるようにするが、その必要がなくリリース優先状態であるときにはリリース状態となるようにしている。これにより、待機位置のバラツキなどによってブレーキパッド１１とブレーキディスク１２とが過剰に接触することを確実に回避することができ、ブレーキ鳴きや振動、さらにはブレーキの引き摺りを発生させないようにすることができる。
【０１５１】
このようにして、アクセルリリース制御判定処理が完了すると、図１８のステップ５００においてエンスト時ロック制御判定処理を実行する。図２６は、本実施形態にかかるエンスト時ロック制御判定処理の詳細を示したフローチャートである。本処理も、基本的には第１実施形態の図８に示した手法と同様の手法によって行われるが、図８のステップ５１０に代えてステップ５１０ａの処理を実行することのみ異なっている。
【０１５２】
すなわち、第１実施形態では、基本的にＥＰＢ２の応答性を高める必要の有無にかかわらずアクセルリリース待機状態にしたため、第１実施形態では図８のステップ５１０においてＥＰＢ状態がアクセルリリース待機状態であるか否かだけを判定していた。しかしながら、本実施形態では、ＥＰＢ２の応答性を高める必要が無くリリース優先状態となる場合に、アクセルリリース待機状態ではなくリリース状態にする。このため、本実施形態では、ステップ５１０ａにおいて、この状態も認識できるようにしている。具体的には、ステップ５１０ａでは、ＥＰＢ状態がアクセルリリース待機状態であること、または、ＥＰＢ状態がリリース状態であり、かつ、アクセルリリース完了判定フラグがオンしていることのいずれかが成立するか否かを判定している。そして、これらいずれかが成り立つ場合には、ステップ５３０以降の処理を実行し、エンスト時ロック制御が実行されるようにしている。
【０１５３】
このようにして、エンスト時ロック制御判定処理が完了すると、図１８のステップ６００において待機解除リリース制御判定処理を実行する。本処理についても、第１実施形態の図９に示した手法と同様の手法によって行う。このようにして、本実施形態にかかるＥＰＢ制御処理が完了する。
【０１５４】
図２７および図２８は、本実施形態のＥＰＢ制御処理を実行した場合におけるタイミングチャートであり、図２７は、車両が平坦路にあって応答性向上のための制御介入が行われない場合、図２８は、車両が坂路にあって応答性向上のための制御介入が行われる場合を示している。
【０１５５】
図２７に示すように、前後Ｇセンサ２５の値が平坦路判定値未満の場合には、車両の停止した路面の勾配が所定の路面勾配未満の勾配と想定される。時点Ｔ１以前は停車前の状態を示しており、リリース状態となっている。この状態で操作ＳＷ２３が操作されるなどによってロック制御が開始されると、時点Ｔ１からロック制御中となる。そして、モータ電流がモニタされ、突入電流が発生した後、時点Ｔ２において電流モニタ値が目標ロック電流値になるとロック制御が完了し、ロック状態となる。
【０１５６】
その後、時点Ｔ３において、ドライバが車両を発進させようとすると、それと同時にアクセルリリース制御が実行される。そして、モータ電流の電流モニタ値を確認し、突入電流が発生した後、時点Ｔ４において無負荷状態が判定されて無負荷判定がオンになる。このとき、平坦路であるため、応答性向上介入判定フラグがオフされている。したがって、無負荷判定がオンになってから電流値変化なし時間が計測され、それがリリース制御終了時間となるまでモータ駆動を続けたのち、モータ駆動を停止し、リリース状態となる。これにより、ブレーキパッド１１とブレーキディスク１２とが接触することを確実に回避することができる。
【０１５７】
図２８に示すように、前後Ｇセンサ２５の値が平坦路判定値以上の場合には、車両の停止した路面の勾配が所定の路面勾配以上の勾配と想定される。この場合にも、時点Ｔ１〜Ｔ２で図２７と同様のロック制御が行われることでロック状態となったのち、時点Ｔ３において、ドライバが車両を発進させようとすると、それと同時にアクセルリリース制御が実行される。そして、モータ電流の電流モニタ値を確認し、突入電流が発生した後、時点Ｔ４において無負荷状態が判定されて無負荷判定がオンになる。このとき、坂路であるため、応答性向上介入判定フラグがオンされている。したがって、この場合には待機移動時間カウンタが待機移動時間しきい値に達するまでモータ駆動を続けたのち、モータ駆動を停止し、アクセルリリース待機状態となる。これにより、エンスト時には応答性良くＥＰＢ２を作動させて駐車ブレーキ力を発生させることが可能となる。
【０１５８】
また、時点Ｔ５において、ドライバが車両を発進させると、そこから待機解除リリース制御目標時間に達するまでモータ駆動を続けたのち、モータ駆動を停止し、リリース状態となる。
【０１５９】
以上説明したように、このように、ＥＰＢ２の応答性を高める必要があるときにはアクセルリリース待機状態となるようにして応答性が高めらるようにするが、リリース優先状態のときにはリリース状態となるようにしている。これにより、待機位置のバラツキなどによってブレーキパッド１１とブレーキディスク１２とが過剰に接触することを確実に回避することができ、ブレーキ鳴きや振動、さらにはブレーキの引き摺りを発生させないようにすることができる。
【０１６０】
（他の実施形態）
上記各実施形態では、図２に示されるようにＥＰＢ２としてサービスブレーキ１とＥＰＢ２のブレーキ機構が一体化されたものを利用する場合について説明した。しかしながら、これは単なる一例を示したに過ぎず、サービスブレーキ１とＥＰＢ２とが完全に分離されたブレーキ構成であっても、本発明を適用することができる。
【０１６１】
また、上記各実施形態では、ディスクブレーキタイプのＥＰＢ２を例に挙げたが、他のタイプ、例えばドラムブレーキタイプのものであっても構わない。その場合、摩擦材と被摩擦材は、それぞれブレーキシューとドラムとなる。
【０１６２】
また、上記実施形態では路面の傾斜に応じた待機位置の設定として、第１、第２待機位置が選択できるようにしたが、路面の傾斜に応じて、路面の傾斜と待機移動時間しきい値との関係を示すマップから待機移動時間しきい値を選択するなどにより待機位置を決めるようにしても良い。
【０１６３】
また、上記実施形態で説明した待機位置に制御することは、ＥＰＢ２によるロック制御を実施していないとき、つまり推進軸１８がリリース位置に位置しているときでも、車両発進時にＥＰＢ２を作動させることで実施することができる。
【０１６４】
また、上記実施形態では、車両が発進不能であるときに、ＥＰＢ２を作動させて制動力を発生させることで車両のずり下がりを防止するようにしたが、サービスブレーキ１に基づいて制動力を発生させるようにしても良い。この場合であっても、推進軸１８が待機位置に位置した状態になっていることでブレーキパッド１１とブレーキディスク１２との間のクリアランスが狭くなっていれば、ドライバによるブレーキ操作によるＷ／Ｃ圧印加や自動加圧機能に基づくＷ／Ｃ圧印加が行われたときに、制動力が発生するまでに掛かる時間を短縮できる。
【０１６５】
また、上記実施形態では、ＥＰＢ２としてキャリパ１３内に設置されたＷ／Ｃ６のボディ１４内に推進軸１８などを備えたキャリパ一体型のものを例に挙げたが、他の構造のものによってＥＰＢ２が構成されていても良い。例えば、特開２００８−０９４１４２号公報に示されるように、車輪のホイールハブ部において、ディスクブレーキにおけるブレーキディスクの内径側に配置されたブレーキドラムと、制動時にこのブレーキドラムの内径側に加圧接触するブレーキシューとを備えたいわゆるドラムインディスクタイプのものであっても良い。
【０１６６】
なお、各図中に示したステップは、各種処理を実行する手段に対応するものである。すなわち、ＥＰＢ−ＥＣＵ９のうち、ステップ２００の処理を実行する部分がロック制御手段、ステップ３００の処理を実行する部分がリリース制御手段、ステップ４１０、４２０の処理を実行する部分がアクセルリリース制御判定手段、ステップ４３０の処理を実行する部分がアクセルリリース制御手段、ステップ５３０、６３０の処理を実行する部分が発進状態判定手段、ステップ５５０の処理を実行する部分が発進不能時ロック制御手段、ステップ６５０の処理を実行する部分が待機解除リリース制御手段に相当する。さらに、上記したように、ステップ７００、９００、１０００、１１００の処理を実行する部分がリリース優先状態判定手段に相当する。
【符号の説明】
【０１６７】
１…サービスブレーキ、２…ＥＰＢ、５…Ｍ／Ｃ、６…Ｗ／Ｃ、７…ＥＳＣアクチュエータ、８…ＥＳＣ−ＥＣＵ、９…ＥＰＢ−ＥＣＵ、１０…モータ、１１…ブレーキパッド、１２…ブレーキディスク、１８…推進軸、１８ａ…雌ネジ溝、１９…ピストン、２３…操作ＳＷ、２４…ロック・リリース表示ランプ、２５…前後Ｇセンサ、２６…ペダルストロークセンサ、２７…エンジンＥＣＵ
【図１】
0005673639.tif 000002
【図２】
0005673639.tif 000003
【図３】
0005673639.tif 000004
【図４】
0005673639.tif 000005
【図５】
0005673639.tif 000006
【図６】
0005673639.tif 000007
【図７】
0005673639.tif 000008
【図８】
0005673639.tif 000009
【図９】
0005673639.tif 000010
【図１０】
0005673639.tif 000011
【図１１】
0005673639.tif 000012
【図１２】
0005673639.tif 000013
【図１３】
0005673639.tif 000014
【図１４】
0005673639.tif 000015
【図１５】
0005673639.tif 000016
【図１６】
0005673639.tif 000017
【図１７】
0005673639.tif 000018
【図１８】
0005673639.tif 000019
【図１９】
0005673639.tif 000020
【図２０】
0005673639.tif 000021
【図２１】
0005673639.tif 000022
【図２２】
0005673639.tif 000023
【図２３】
0005673639.tif 000024
【図２４】
0005673639.tif 000025
【図２５】
0005673639.tif 000026
【図２６】
0005673639.tif 000027
【図２７】
0005673639.tif 000028
【図２８】
0005673639.tif 000029