(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部と、前記底部から一の方向に立設され、かつ、前記一の方向の端部が切欠かれて形成される第１切欠き部が配置される第１側壁と、を備える板金部材からなる本体部と、
前記本体部に装着される蓋部であって、前記第１側壁に垂直な方向において、前記第１側壁に対向して配置され、かつ、前記一の方向の反対側の端部から前記第１切欠き部とは逆向きに向かって切欠かれる第２切欠き部を備える第２側壁と、前記第２側壁の前記一の方向の端部に前記第２側壁と交差するように連結された天板部とを有し、前記本体部への装着によって、被保護部品が収容される内部空間を形成する板金部材からなる蓋部と、
前記第１切欠き部および前記第２切欠き部によって画定され、前記本体部の外部空間と前記内部空間とを連通させる開口部と、
を有し、
前記第１切欠き部の端縁および前記第２切欠き部の端縁は、前記開口部が形成する平面と交差する方向において、前記第１側壁および前記第２側壁が互いに対向する対向面から、それぞれ離れる方向に向かって折り曲げられた折り返しの曲げ加工部を有し、
前記本体部は、
前記第１側壁の前記一の方向の端部が前記天板部に対向するように折り曲げられることで形成された第１固定片と、
前記第１側壁の前記一の方向と反対側の端部から前記第１固定片の折り曲げ方向とは反対方向に突設され、かつ、前記一の方向と交差する方向において前記第１切欠き部を挟むように配置された一対の第２固定片と、
を備え、
前記蓋部は、前記第２側壁の前記一の方向と反対側の端部が前記第２固定片の突出方向に折り曲げられることで形成され、かつ、前記一の方向と交差する方向において前記第２切欠き部を挟むように配置された一対の第３固定片を備え、
前記天板部、前記第１固定片、前記一対の第２固定片および前記一対の第３固定片には、それぞれスクリューが挿通される締結穴が形成されており、
前記第１固定片と前記天板部とが前記スクリューによって締結され、前記一対の第２固定片と前記一対の第３固定片とがそれぞれ前記スクリューによって締結されることで、前記蓋部が前記本体部に固定されることを特徴とするシールドボックス。
【請求項２】
前記曲げ加工部は、前記開口部が形成する平面と交差する方向を含む断面視において、Ｕ字形状、半円形状、コの字形状、折り返し面が前記板金部材の面に接する形状の何れかの形状に形成されることを特徴とする請求項１に記載のシールドボックス。
【請求項３】
前記第１切欠き部は、前記第１側壁において、前記一の方向と交差する方向に沿って複数配設されることを特徴とする請求項１または２に記載のシールドボックス。
【請求項４】
前記第１固定片と前記天板部とを締結するための前記締結穴が、隣接する２つの前記第１切欠き部に挟まれた前記第１側壁の前記第１固定片に形成されていることを特徴とする請求項３に記載のシールドボックス。
【請求項５】
前記一対の第２固定片および前記一対の第３固定片にそれぞれ形成された締結穴に挿通された前記スクリューによって、前記シールドボックスが被固定体に固定されることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載のシールドボックス。
【請求項６】
電子部品が装着される電気基板と、
前記電気基板に接続され、前記開口部に挿通される電線と、
前記被保護部品として前記電気基板が収容される、請求項１乃至５の何れか１項に記載のシールドボックスと、
を備えることを特徴とする電気基板ユニット。
【請求項７】
前記本体部は、矩形形状を備えた前記底部と、該底部から上方に立設された４つの側壁と、を有し、前記４つの側壁のうちの１つが、前記第１側壁であり、
前記蓋部は、矩形形状を備えた天板と、該天板の一側辺から下方に立設された前記第２側壁と、を含み、前記第１側壁と前記第２側壁とが対向するように、前記本体部に上方から装着されるものであって、
前記第１切欠き部は、前記第１側壁の上端縁から下方に向けて帯状に切り欠かれた形状を有し、
前記第１切欠き部に前記電線が嵌め入れられた状態で、前記蓋部が前記本体部に装着されることによって、前記電線の前記開口部への挿通状態が形成されることを特徴とする請求項６に記載の電気基板ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に電気基板などを収容し、該電気基板を電気的なノイズから保護するシールドボックス、およびこれを備える電気基板ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、内部に電気基板などを収容し、該電気基板を電気的なノイズから保護するシールドボックスとして、筐体形状を備えたものが周知である。このようなシールドボックスにおいて、内部の電気基板に接続される電線は、シールドボックスの壁面に開口された穴部を通して、シールドボックスの外部から内部に挿入される。この際、穴部の縁において、電線の被覆が破れることがある。このため、エッジサドルやブッシングを用いて、電線が保護されることが多い。また、公知のパネルカットによって、電気基板のコネクタ部をシールドボックスの壁面に設けることで、電線の被覆が保護される。
【０００３】
近年、電線を保護するための対策に消費されるコストを削減する技術が知られている（特許文献１、２）。特許文献１では、シールドボックスの壁面に形成された穴部に、導波管が配置され、該導波管の中に、電線が挿通される。また、特許文献２では、シールドボックスの蓋部の側壁に形成された切欠きと、シールドボックスの底部との間で形成される開口に、電線であるフラットケーブルが挿通される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−１０２６９２号公報
【特許文献２】特開２００４−３１９９６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された技術では、シールドボックスに導波管を設置する必要があり、該導波管の分だけ、シールドボックスのコストアップが生じる。また、該導波管に電線を通すためには、シールドボックスの内側から外側に、または外側から内側に向かって、導波管に電線を通す必要がある。このように、シールドボックスに形成された穴部や導波管に電線を通す場合、シールドボックスと電気基板との組み立て順序に制限が生じてしまう。また、近年の電気装置の小型化に伴い、このように、穴部などに電線を通す作業自体が困難となっている。更に、上記のような導波管を使用しない場合においては、穴部において電線の被覆が破れないために、前述のような保護部材が必要とされる。また、特許文献２に記載された技術では、シールドボックスの底部上に配置されたフラットケーブルの位置が定まりにくいため、蓋部を底部に重ねた際に、フラットケーブルが挟まれ、破損することがある。
【０００６】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであり、シールドボックスに形成された開口部に、容易に電線を通すことが可能であり、該開口部に電線の保護部材を配設する必要がないシールドボックスおよびこれを備える電気基板ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一局面に係るシールドボックスは、底部と、前記底部から一の方向に立設され、かつ、前記一の方向の端部が切欠かれて形成される第１切欠き部が配置される第１側壁と、を備える板金部材からなる本体部と、前記本体部に装着される蓋部であって、前記第１側壁に垂直な方向において、前記第１側壁に対向して配置され、かつ、前記一の方向の反対側の端部から前記第１切欠き部とは逆向きに向かって切欠かれる第２切欠き部を備える第２側壁と、前記第２側壁の前記一の方向の端部に前記第２側壁と交差するように連結された天板部とを有し、前記本体部への装着によって、被保護部品が収容される内部空間を形成する板金部材からなる蓋部と、前記第１切欠き部および前記第２切欠き部によって画定され、前記本体部の外部空間と前記内部空間とを連通させる開口部と、を有し、前記第１切欠き部の端縁および前記第２切欠き部の端縁は、前記開口部が形成する平面と交差する方向において、前記第１側壁および前記第２側壁が互いに対向する対向面から、それぞれ離れる方向に向かって折り曲げられた折り返しの曲げ加工部を有し、前記本体部は、前記第１側壁の前記一の方向の端部が前記天板部に対向するように折り曲げられることで形成された第１固定片と、前記第１側壁の前記一の方向と反対側の端部から前記第１固定片の折り曲げ方向とは反対方向に突設され、かつ、前記一の方向と交差する方向において前記第１切欠き部を挟むように配置された一対の第２固定片と、を備え、前記蓋部は、前記第２側壁の前記一の方向と反対側の端部が前記第２固定片の突出方向に折り曲げられることで形成され、かつ、前記一の方向と交差する方向において前記第２切欠き部を挟むように配置された一対の第３固定片を備え、前記天板部、前記第１固定片、前記一対の第２固定片および前記一対の第３固定片には、それぞれスクリューが挿通される締結穴が形成されており、前記第１固定片と前記天板部とが前記スクリューによって締結され、前記一対の第２固定片と前記一対の第３固定片とがそれぞれ前記スクリューによって締結されることで、前記蓋部が前記本体部に固定されることを特徴とする。
【０００８】
本構成によれば、シールドボックスは、本体部と蓋部とから構成される。そして、本体部および蓋部によって、内部空間が形成される。該内部空間には、被保護部品が収容され、該被保護部品が、外部の電気的なノイズから保護される。この際、被保護部品に外部から電線が装着される場合がある。このような場合であっても、上記の構成によれば、本体部の第１側壁と、蓋部の第２側壁とが、第１側壁に垂直な方向において、互いに対向するように配置される。そして、第１側壁の一の方向の端部が切欠かれて形成される第１切欠き部と、第２側壁の端縁部とによって、前記電線が挿通される開口部が形成される。このため、電線が第１切欠き部に引っかけられた状態で、蓋部が本体部に装着されることで、電線が、開口部を介して、容易にシールドボックスの外部と内部空間との間で引きまわされる。また、本構成によれば、第１切欠き部の端縁および第２側壁の端縁部は、折り返しの曲げ加工部を有する。このため、板金部材端縁のエッジは、開口部から離れることとなり、開口部に、電線が挿通されても、該電線の被覆が破られることが抑止される。この結果、前記開口部に、電線の保護部材を配設する必要がなく、シールドボックスの低コスト化が実現される。また、本構成によれば、蓋部が本体部に装着されるにあたり、第１側壁と第２側壁とが、密着することが可能となる。このため、内部空間が、外部との間で、より電気的に隔離され、被保護部品が電気的に保護される。更に、本構成によれば、第１側壁と第２側壁とが、第１側壁に垂直な方向において、対向する面積を多く確保しつつ、第１切欠き部と第２切欠き部の端縁部との間で、開口部を形成することができる。
【０００９】
上記の構成において、前記曲げ加工部は、前記開口部が形成する平面と交差する方向を含む断面視において、Ｕ字形状、半円形状、コの字形状、折り返し面が前記板金部材の面に接する形状の何れかの形状に形成されることが好ましい。
【００１０】
本構成によれば、第１切欠き部の端縁および第２側壁の端縁部において、より電線の被覆が破れにくくなる。
【００１１】
上記の構成において、前記第２側壁の前記端縁部は、前記第１側壁の前記一の方向の端部よりも、前記第１切欠き部が切欠かれる向きに、間隔を置いて配置されることが好ましい。
【００１２】
本構成によれば、開口部に、電線が挿通される場合において、本体部に蓋部が装着される際に、第２切欠き部の端縁部が、第１切欠き部内に配置された電線を、第１切欠き部の切欠き方向の奥側に配置される開口部に導くことができる。したがって、電線が接続される被保護部品がシールドボックス内に収容される際の組立作業が簡易化され、前記組立作業の作業時間を短縮することが可能となる。
【００１３】
上記の構成において、前記第１切欠き部は、前記第１側壁において、前記一の方向と交差する方向に沿って複数配設されることが好ましい。
【００１４】
本構成によれば、電線が接続され、シールドボックス内に収容される被保護部品の電線の接続先および電線の本数に応じて、複数の切欠き部を使用することができる。
【００１５】
上記の構成において、前記第１固定片と前記天板部とを締結するための前記締結穴が、隣接する２つの前記第１切欠き部に挟まれた前記第１側壁の前記第１固定片に形成されていることが望ましい。
【００１６】
上記の構成において、前記一対の第２固定片および前記一対の第３固定片にそれぞれ形成された締結穴に挿通された前記スクリューによって、前記シールドボックスが被固定体に固定されることが望ましい。
【００１７】
更に、本発明の他の局面に係る電気基板ユニットは、電子部品が装着される電気基板と、前記電気基板に接続され、前記開口部に挿通される電線と、前記被保護部品として前記電気基板が収容される、上記の何れかに記載のシールドボックスと、を備えることを特徴とする。
【００１８】
本構成によれば、電気基板は、被保護部品として、シールドボックスの内部空間に収容される。電気基板に電線が接続されるにあたり、電線が、容易に、シールドボックスの外部と、内部空間との間で引きまわされる。このため、電線を備える電気基板がシールドボックス内に搭載される際の組立作業が簡易化され、前記組立作業の作業時間を短縮することが可能となる。
【００１９】
上記の構成において、前記本体部は、矩形形状を備えた前記底部と、該底部から上方に立設された４つの側壁と、を有し、前記４つの側壁のうちの１つが、前記第１側壁であり、前記蓋部は、矩形形状を備えた天板と、該天板の一側辺から下方に立設された前記第２側壁と、を含み、前記第１側壁と前記第２側壁とが対向するように、前記本体部に上方から装着されるものであって、前記第１切欠き部は、前記第１側壁の上端縁から下方に向けて帯状に切り欠かれた形状を有し、前記第１切欠き部に前記電線が嵌め入れられた状態で、前記蓋部が前記本体部に装着されることによって、前記電線の前記開口部への挿通状態が形成されることが好ましい。
【００２０】
本構成によれば、蓋部が本体部に装着される際に、第１切欠き部に、電線が嵌めいれられる。そして、蓋部の端縁部が、電線を、第１切欠き部内において移動させることによって、電線の開口部への挿通状態が形成される。したがって、開口部への電線の挿通作業が容易に実現される。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、シールドボックスに形成された開口部に、容易に電線を通すことが可能であり、該開口部に電線の保護部材を配設する必要がない。また、シールドボックスに電気基板を搭載する際の組み立て作業の順序に自由度が増すと共に、組立時間が短縮される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係るシールドボックスの外観を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るシールドボックスの構造を示す前方から見た分解斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るシールドボックスの構造を示す後方から見た分解斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態にシールドボックスにおいて、開口部にて切断した断面斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態にシールドボックスにおいて、開口部にて切断した断面図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係るシールドボックスの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面に基づいて、本発明の実施形態につき詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るシールドボックス１の外観を示す斜視図である。また、図２は、本発明の一実施形態に係るシールドボックス１を前方から見た分解斜視図である。更に、図３は、本発明の一実施形態に係るシールドボックス１を後方から見た分解斜視図である。
【００２４】
シールドボックス１は、内部に、電気基板などの被保護部品が収容される。シールドボックス１は、被保護部品を電気的なノイズから保護する機能を備える。被保護部品として、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）や各種制御基板など、高周波
信号を扱う電気基板が、シールドボックス１に収容される。シールドボックス１は、本体部２と、蓋部３とを備える。本体部２および蓋部３は、板金材料から構成される。本実施形態では、本体部２および蓋部３には、板厚０．６〜０．８ｍｍの亜鉛めっき鋼板が使用される。本体部２および蓋部３には、シールド効果を備える各種金属材料が使用されても良い。
【００２５】
図２および図３を参照して、本体部２は、水平方向に配置される底部２１と、底部２１から上方向（一の方向）に立設される前面壁２２（第１側壁）を備える。また、本体部２は、前面壁２２に対向して、底部２１から立設される後面壁２３と、前面壁２２および後面壁２３を連接させる一対の側壁である左側壁２４と、右側壁２５と、を備える。
【００２６】
前面壁２２は、第１１切欠き部２２０ａ（第１切欠き部）および第１２切欠き部２２０ｂ（第１切欠き部）を備える。第１１切欠き部２２０ａおよび第１２切欠き部２２０ｂは、前面壁２２の上方向の端部（上端縁）が、下方に向かって、長穴形状（帯状）に切欠かれることで形成される。第１１切欠き部２２０ａおよび第１２切欠き部２２０ｂは、左右方向において、前面壁２２の略中央部に、所定の間隔をおいて配置される。第１１切欠き部２２０ａおよび第１２切欠き部２２０ｂは、前面壁２２の上端部から下方に向かって、高さＨ１をもって、切欠かれている。第１１切欠き部２２０ａおよび第１２切欠き部２２０ｂの下端部は、第１１下縁部２２１ａおよび第１２下縁部２２１ｂによってそれぞれ画定される。第１１下縁部２２１ａおよび第１２下縁部２２１ｂは、略Ｕ字形状からなる。
【００２７】
更に、前面壁２２の上端部には、前方固定片２２６が連接される。前方固定片２２６は、前面壁２２の上端部が、後方向に向かって、折り曲げられることで形成される。前方固定片２２６には、本体部２と蓋部３とを固定するための締結穴Ｓ１が、３箇所に形成されている。また、前面壁２２の下端であって、第１１切欠き部２２０ａおよび第１２切欠き部２２０ｂの左右方向の外側には、前方向に突出する一対の固定部２２５が配置される。固定部２２５は、中央部に、不図示のスクリューが締結される孔部を備える。固定部２２５は、本体部２と蓋部３との固定に使用されると共に、シールドボックス１を被固定体（不図示）に装着するために使用される。
【００２８】
後面壁２３の上端部には、後方固定片２３１が連接される。後方固定片２３１は、後面壁２３の上端部が、前方向に向かって、折り曲げられることで形成される。後方固定片２３１には、本体部２と蓋部３とを固定するための締結穴Ｓ７が、３箇所に形成されている。
【００２９】
左側壁２４の上端部には、左方固定片２４１が連接される。左方固定片２４１は、左側壁２４の上端部が、右方向に向かって、折り曲げられることで形成される。左方固定片２４１には、本体部２と蓋部３とを固定するための締結穴Ｓ３が、２箇所に形成されている。
【００３０】
右側壁２５の上端部には、右方固定片２５１が連接される。右方固定片２５１は、右側壁２５の上端部が、左方向に向かって、折り曲げられることで形成される。右方固定片２５１には、本体部２と蓋部３とを固定するための締結穴Ｓ５が、２箇所に形成されている。
【００３１】
かくして、底部２１から立設される前面壁２２、後面壁２３、左側壁２４、右側壁２５によって、内部空間Ｓが画定される。内部空間Ｓには、被保護部品としての電気基板４が配置される。電気基板４は、内部空間Ｓのうち、底部２１の直上に載置される。電気基板４には、該電気基板４が動作するために、駆動電圧や制御信号が供給される電線Ｌが接続される（図４、図５参照）。このため、電気基板４には、電線Ｌと電気基板４とを接続するための第１コネクタ４２および第２コネクタ４３が、それぞれ配置される。本実施形態では、第１コネクタ４２および第２コネクタ４３は、前面壁２２の第１１切欠き部２２０ａおよび第１２切欠き部２２０ｂに対向するように、電気基板４上に配置される。
【００３２】
蓋部３は、本体部２に装着される。蓋部３は、前記内部空間Ｓの上方を覆うことで、本体部２との間で、内部空間Ｓを形成する。蓋部３は、前蓋部３２（第２側壁）と、天板部３１とを備える。
【００３３】
前蓋部３２は、蓋部３が本体部２に装着された状態で、前面壁２２に垂直な方向において、前面壁２２に対向して配置される。換言すれば、前蓋部３２は、前面壁２２の前側に、前面壁２２に重なるように配置される。前面壁２２は、左右方向の中央部であって、前面壁２２の下端部から上方に向かって切欠かれる第２切欠き部３２０を備える。すなわち、第２切欠き部３２０は、上下方向において、前面壁２２の第１１切欠き部２２０ａおよび第１２切欠き部２２０ｂとは、逆向きに向かって切欠かれている。第２切欠き部３２０は、前面壁２２の下端部から、高さＨ２をもって、切欠かれている。また、第２切欠き部３２０は、左右方向において、本体部２の前面壁２２に形成された第１１切欠き部２２０ａおよび第１２切欠き部２２０ｂの下方が露出するように、長幅をもって形成される。第２切欠き部３２０の上端は、前蓋部３２の一端縁である第２端縁部３２１（端縁部）によって画定される。蓋部３が本体部２に装着されると、第２端縁部３２１は、前面壁２２に垂直な方向において、第１１切欠き部２２０ａおよび第１２切欠き部２２０ｂに対向する（図１参照）。
【００３４】
前蓋部３２の下端部には、前方突出片３２３が連接される。前方突出片３２３は、前蓋部３２の下端部が、前方向に向かって、折り曲げられることで形成される。前方突出片３２３には、本体部２と蓋部３とを固定するとともに、シールドボックス１を被固定体に固定するための主締結穴３２２が、２箇所に形成されている。
【００３５】
天板部３１は、本体部２の上方を覆うための平面部である。天板部３１は、前蓋部３２の上端部に連接される。天板部３１の左右方向の端縁からは、それぞれ下方に向かって、左方被覆片３３および右方被覆片３４が連接される。左方被覆片３３および右方被覆片３４は、前蓋部３２よりも低い高さをもって、下方に延伸される平板部である。左方被覆片３３および右方被覆片３４は、蓋部３が本体部２に装着される際に、それぞれ、左側壁２４および右側壁２５の外側を部分的に覆うように配置される。
【００３６】
天板部３１の前方向の端縁近傍には本体部２と蓋部３とを固定するための締結穴Ｓ２が左右方向の３箇所に形成されている。また、天板部３１の左右方向の端縁近傍には、本体部２と蓋部３とを固定するための締結穴Ｓ４およびＳ６が、それぞれ、前後方向の２箇所に形成されている。更に、天板部３１の後方向の端縁近傍には、本体部２と蓋部３とを固定するための締結穴Ｓ８が、それぞれ、左右方向の３箇所に形成されている。
【００３７】
以上のような構成を備える本体部２および蓋部３において、本体部２に対して、蓋部３が上方から装着される。この際、前方突出片３２３の主締結穴３２２に挿通されたスクリュー（不図示）が、固定部２２５に形成された孔部に挿通されるとともに、不図示の被固定体に締結される。同様に、天板部３１の締結穴Ｓ２に挿通されたスクリューが、前方固定片２２６の締結穴Ｓ１に固定される。また、天板部３１の締結穴Ｓ４に挿通されたスクリューが、左方固定片２４１の締結穴Ｓ３に固定される。また、天板部３１の締結穴Ｓ６に挿通されたスクリューが、右方固定片２５１の締結穴Ｓ５に固定される。更に、天板部３１の締結穴Ｓ８に挿通されたスクリューが、後方固定片２３１の締結穴Ｓ７に固定される。なお、本体部２および蓋部３に配置される締結穴Ｓ１〜Ｓ８および、主締結穴３２２、固定部２２５に形成される孔部のいずれの配置も、上記に限定されるものではない。シールドボックス１の形状に応じて、カットオフ導波路の原理が考慮され、それぞれの締結穴の配置、および、締結用のスクリューの形状が選択されることが望ましい。この際、スクリューが、電気基板４にノイズをもたらすアンテナにならないように留意することが望ましい。
【００３８】
以上のように、本体部２および蓋部３によって、シールドボックス１が組み立てられる。この際、シールドボックス１の前側には、図１に示すように、電気基板４に電線Ｌを接続するために、該電線Ｌが挿通される開口部１ａ、１ｂが形成される。該開口部は、前面壁２２の第１１切欠き部２２０ａおよび第１２切欠き部２２０ｂの下方部分に相当する。次に、該開口部１ａ、１ｂの周辺の構造について詳述するとともに、シールドボックス１の作用について説明する。
【００３９】
図４は、本実施形態に係るシールドボックス１を、開口部１ａを通る前後および上下方向の切断面で切断した断面斜視図である。また、図５は、シールドボックス１を、開口部１ａを通る前後及び上下方向の切断面で切断した断面図である。なお、開口部１ｂにおいても、同様の構成であるため、以後、開口部１ａについて説明する。
【００４０】
前述のとおり、本体部２に蓋部３が装着されることで、開口部１ａが形成される。開口部１ａは、上端が、前蓋部３２の第２端縁部３２１によって、下端が、前面壁２２の第１１下縁部２２１ａによって画定される。該開口部１ａに、電線Ｌが挿通される。図４および５に示すように、蓋部３の前蓋部３２および本体部２の前面壁２２は、第２端縁部３２１および第１１下縁部２２１ａが、断面視で円弧形状を備えるように、それぞれ折り曲げられている。すなわち、第２端縁部３２１および第１１下縁部２２１ａは、開口部１ａが形成する平面と交差する方向（前後方向）に向かって、折り返しの曲げ加工部を有する。本実施形態では、蓋部３の前蓋部３２および本体部２の前面壁２２は、公知のヘミング曲げ処理によって、上記のように折り曲げられる。なお、ヘミング曲げ処理によって、第２端縁部３２１および第１１下縁部２２１ａは、断面視で、Ｕ字形状、半円形状、コの字形状、折り返し面が板金部材の面に接する形状の何れかの形状に屈曲されることが好ましい。このような折り曲げ構造を備えることによって、開口部１ａに挿通される電線Ｌが、第２端縁部３２１および第１１下縁部２２１ａに接触した場合であっても、電線Ｌの被覆が破れることがない。このため、開口部１ａ周辺に、エッジサドルやブッシングなどの電線Ｌの保護部材を配置する必要がない。 
【００４１】
更に、本実施形態では、図５において、前蓋部３２の第２切欠き部３２０の下端は、第２端縁部３２１を形成するために、矢印Ｄ１方向に折り曲げられている。一方、前面壁２２の第１１切欠き部２２０ａの下端は、第１１下縁部２２１ａを形成するために、矢印Ｄ２方向に折り曲げられている。すなわち、第２端縁部３２１および第１１下縁部２２１ａは、開口部１ａが形成する平面と交差する方向（前後方向）において、前蓋部３２および前面壁２２が互いに対向する対向面ＲＳ（図５）から、それぞれ離れる方向に向かって、折り曲げられている。この結果、蓋部３が本体部２に装着された際に、前蓋部３２と前面壁２２とが、互いに密着するように配置されることが可能となる。このため、内部空間Ｓが、電気的に、より密閉された状態が実現される。したがって、前蓋部３２と前面壁２２とによって形成される隙間が、いわゆるカットオフ波長以下の導波路として機能し、内部空間Ｓのシールド効果が、より高められる。
【００４２】
また、本実施形態では、開口部１ａは、本体部２と蓋部３とが組み合わされることによって形成される。すなわち、開口部１ａは、単一の面上に、無端状に形成される開口ではない。このため、シールドボックス１の組み立て作業者は、本体部２に蓋部３を装着する前に、電線Ｌを、上方から第１１切欠き部２２０ａに入れておくだけで、電線Ｌを開口部１ａに挿通することが可能となる。したがって、電線Ｌの延伸方向における両端部が、電気基板４および他の接続先に接続された状態であっても、電気基板４をシールドボックス１に搭載することが可能となる。この結果、電気基板４をシールドボックス１に搭載する作業手順に自由度が増すと共に、該作業時間が短縮される。
【００４３】
更に、本実施形態では、前蓋部３２の第２端縁部３２１は、前面壁２２の上方向の端部である前方固定片２２６よりも、第１１切欠き部２２０ａ（第１２切欠き部２２０ｂ）が切欠かれる向きに、間隔を置いて配置される。この結果、蓋部３が本体部２に装着される際に、前蓋部３２の第２端縁部３２１が、前面壁２２の第１１切欠き部２２０ａ（第１２切欠き部２２０ｂ）が形成する開口面を、上方から塞ぐように移動される。したがって、シールドボックス１に電気基板４を搭載した作業者は、本体部２に蓋部３を装着する前に、第１コネクタ４２（第２コネクタ４３）から延伸される電線Ｌを、第１１切欠き部２２０ａ（第１２切欠き部２２０ｂ）の上方部分に引っかけておくだけでよい。本体部２に蓋部３を装着する際に、前蓋部３２の第２端縁部３２１が、電線Ｌを下方に押し下げ、開口部１ａ（１ｂ）まで案内するためである。
【００４４】
以上、本発明の実施形態に係るシールドボックス１について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば次のような変形実施形態を取ることができる。
【００４５】
（１）上記の実施形態では、前蓋部３２において、第１１切欠き部２２０ａおよび第１２切欠き部２２０ｂに対向する第２端縁部３２１は、第２切欠き部３２０の上端部に相当する態様にて説明した。第２端縁部３２１の配置は、これに限定されるものではない。前蓋部３２は、第２切欠き部３２０を有さず、第２端縁部３２１が、前蓋部３２の下端部であってもよい。
【００４６】
（２）上記の実施形態では、蓋部３は、天板部３１および前蓋部３２から構成される態様にて説明したが、蓋部３の構成はこれに限定されるものではない。蓋部３は、本体部２と同様に、箱形形状からなってもよい。すなわち、蓋部３の天板部３１の四辺から、それぞれ下方に向かって、側壁が立設される。この場合であっても、内部空間Ｓに収容される被保護部品は、本体部２および蓋部３によって、好適に、電気的に保護される。
【００４７】
（３）また、上記の実施形態では、第１コネクタ４２および第２コネクタ４３は、電気基板４のうち、第１１切欠き部２２０ａおよび第１２切欠き部２２０ｂに対向する位置に配置された。第１コネクタ４２、第２コネクタ４３の配置は、上記に限定されるものではない。第１コネクタ４２および第２コネクタ４３は、電気基板４上に配置されるものであればよい。
【００４８】
（４）上記の実施形態では、前面壁２２には、第１１切欠き部２２０ａおよび第１２切欠き部２２０ｂの２つの切欠き部が形成される態様にて説明したが、前面壁２２に形成される切欠き部は、これに限定されるものではない。前面壁２２に形成される切欠き部は、１か所であっても、複数以上であってもよい。また、前面壁２２の切欠き部に対向するように、前蓋部３２に形成される第２切欠き部３２０は、上記の実施形態のように、１箇所配置されるものでもよいし、前面壁２２の切欠き部の数に応じて、それぞれ別々に形成されるものでもよい。
【００４９】
（５）また、上記の実施形態では、シールドボックス１は、本体部２および蓋部３から構成される態様として説明した。シールドボックス１の構成は、これに限られるものではない。シールドボックス１の本体部２は、電気基板４が搭載される被固定体の一面であってもよい。図６は、被固定体１００の一部が、前述の本体部２を兼ねる場合の概略断面図である。被固定体１００は、例えば、シートに画像を形成する公知の画像形成装置の装置本体である。図６において、電気基板４Ｔは、被固定体１００の背面板１００Ｒに直接、装着される。背面板１００Ｒからは、前面壁２２Ｔおよび後面壁２３Ｔが、それぞれ立設される。なお、図６には表れていないが、前面壁２２Ｔおよび後面壁２３を互いに連接する一対の側壁も、背面板１００Ｒから、それぞれ立設される。そして、前面壁２２Ｔ、後面壁２３Ｔ、一対の側壁を覆うように、天板部３１Ｔが装着される。また、天板部３１Ｔは、前面壁２２Ｔに対向して配置される前蓋部３２Ｔを備える。このような場合であっても、前面壁２２Ｔおよび前蓋部３２Ｔに、前述のような切欠き部および端縁部が形成されることによって、先の実施形態と同様の開口部が形成される。そして、該開口部に、コネクタ部４１Ｔに装着される電線Ｌが挿通される。
【符号の説明】
【００５０】
１  シールドボックス
１ａ、１ｂ  開口部
２  本体部
２２  前面壁（第１側壁）
２２０ａ  第１１切欠き部（第１切欠き部）
２２０ｂ  第１２切欠き部（第１切欠き部）
２２１ａ  第１１下縁部
２２１ｂ  第１２下縁部
３  蓋部
３２  前蓋部（第２側壁）
３２０  第２切欠き部
３２１  第２端縁部（端縁部）
４  電気基板
Ｌ  電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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