(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピンドルに先端工具が取り付け可能な携帯型のディスクグラインダに装着される集塵カバーであって、
前記ディスクグラインダに取り付け可能な取付部と、
前記取付部とは反対側に開口する底付き筒状に形成され、前記先端工具の外周を覆うカバー本体と、
前記先端工具と前記取付部の間において前記スピンドルに取り付けられ、前記カバー本体に収容される遠心ファンと、
前記先端工具と前記遠心ファンとの間に設けられ、かつ、径方向内側に吸入口を備えた隔壁と、
前記吸入口に設けられ、かつ、前記先端工具側から前記遠心ファン側への異物の侵入を抑制する網状部と、
前記隔壁の前記先端工具側の面から突出し、かつ、前記隔壁の外面に沿って前記吸入口まで延びた案内部と、
を有することを特徴とする集塵カバー。
【請求項２】
前記網状部は、前記案内部から連続して延びるとともに、前記吸入口の径方向内側まで突出する複数本のリブにより構成されることを特徴とする請求項１記載の集塵カバー。
【請求項３】
前記隔壁の外周縁は、前記カバー本体と連結され、
前記案内部及び前記リブは、前記隔壁の外周縁側からそれぞれ前記遠心ファンの回転方向に向けて延びるとともに前記カバー本体の軸心に向けて曲がる形状に形成され、周方向に等間隔に並べて設けられていることを特徴とする請求項２記載の集塵カバー。
【請求項４】
前記リブの本数が前記遠心ファンの羽根の枚数と相違することを特徴とする請求項３記載の集塵カバー。
【請求項５】
前記網状部は、前記リブの内周側の先端を互いに連結するリング体をさらに備えることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の集塵カバー。
【請求項６】
前記網状部は、格子状部材により構成されることを特徴とする請求項１記載の集塵カバー。
【請求項７】
前記網状部は、複数の貫通孔を備えた板状部材により構成されることを特徴とする請求項１記載の集塵カバー。
【請求項８】
前記カバー本体は、排出口に連なるボリュート流路と、内部に前記遠心ファンを収容するボリュートケース部と、を有し、
前記吸入口は、前記遠心ファンと同軸に配置されて前記先端工具の側に向けて開口していることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の集塵カバー。
【請求項９】
電動モータを収容するハウジングと、
前記ハウジングから延出し、先端工具が装着されるスピンドルと、
前記スピンドル周りに配置される被取付部と、
前記被取付部に取り付けられて前記先端工具を覆う請求項１〜８のいずれか１項に記載の集塵カバーと、を備えたことを特徴とするディスクグラインダ。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被削材の平面研削作業に用いられる携帯型のディスクグラインダおよびこれに装着されて研削作業時に発生する研削粉等の粉塵を集塵する集塵カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートや石材等の被削材の表面を平らに研削する平面研削作業には、ディスク形（ホイール形）の先端工具を備えた携帯型のディスクグラインダが多く用いられる。
【０００３】
ディスクグラインダは内部に電動モータやエアモータ等の駆動源を収容する円筒状のケースを備えており、このケースの先端側にはケースの軸方向に直交して円筒状のボス部が設けられている。このボス部からはディスクグラインダの出力軸となるスピンドルが突出しており、このスピンドルの先端に先端工具が取り付けられる。スピンドルはギヤ機構を介して駆動源に接続されており、駆動源が作動すると、スピンドルとともに先端工具が駆動源により回転駆動されるようになっている。
【０００４】
ディスクグラインダには、研削作業時に発生する研削粉等の粉塵の飛散を防止するために、集塵アダプタとも呼ばれる集塵カバーが装着される。
【０００５】
集塵カバーは、先端工具の外周を覆う円筒状の周壁と先端工具の背面側を覆う天壁とを備えた底付き円筒状（カップ状）に形成されており、その天壁に設けられた取付部においてディスクグラインダのボス部に着脱自在に装着される。集塵カバーには吸引ダクトが設けられ、この吸引ダクトはゴム等の可撓性を有するホースにより集塵装置に接続されている。これにより、研削作業時に発生する粉塵は、集塵カバーから外部へ飛散することなく、吸引ダクトとホースとを介して集塵装置に集塵される（例えば特許文献１参照）。
【０００６】
一方、集塵カバーとしては、集塵装置を用いることなく、集塵カバー自体に集塵機能を持たせるようにした自己集塵タイプのものが開発されている。自己集塵タイプの集塵カバーは、内部に遠心ファンを回転自在に収容したボリュートケース部を備えており、遠心ファンは先端工具とボス部との間においてスピンドルに固定されて先端工具とともに回転する構造となっている。ボリュートケース部の先端工具の側に向く隔壁には吸入口が設けられ、遠心ファンが回転して吸引力を発生すると、カバー本体の内部の粉塵がこの吸入口からボリュートケース部に吸引され、ボリュート流路を通って排出ダクトに取り付けられた集塵バックに集塵されるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−２３００５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の自己集塵タイプの集塵カバーでは、ボリュートケース部に設けられる吸入口は先端工具に向けて所定の大きさで開口しているので、研削作業時に破砕したコンクリート片等の比較的大きな異物が吸入口からボリュートケース部の内部に入り込むおそれがあった。ボリュートケース部の内部に異物が入り込むと、この異物により遠心ファンの回転が妨げられることになる。
【０００９】
本発明の目的は、破砕したコンクリート片等の異物が先端工具側から遠心ファン側へ侵入することを防止して、この集塵カバーの作動信頼性を高めることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の集塵カバーは、スピンドルに先端工具が取り付け可能な携帯型のディスクグラインダに装着される集塵カバーであって、前記ディスクグラインダに取り付け可能な取付部と、前記取付部とは反対側に開口する底付き筒状に形成され、前記先端工具の外周を覆うカバー本体と、前記先端工具と前記取付部の間において前記スピンドルに取り付けられ、前記カバー本体に収容される遠心ファンと、前記先端工具と前記遠心ファンとの間に設けられ、かつ、径方向内側に吸入口を備えた隔壁と、前記吸入口に設けられ、かつ、前記先端工具側から前記遠心ファン側への異物の侵入を抑制する網状部と、前記隔壁の前記先端工具側の面から突出し、かつ、前記隔壁の外面に沿って前記吸入口まで延びた案内部と、を有することを特徴とする。 
【００１１】
本発明の集塵カバーは、前記網状部は、前記案内部から連続して延びるとともに、前記吸入口の径方向内側まで突出する複数本のリブにより構成されることを特徴とする。 
【００１２】
本発明の集塵カバーは、前記隔壁の外周縁は、前記カバー本体と連結され、前記案内部及び前記リブは、前記隔壁の外周縁側からそれぞれ前記遠心ファンの回転方向に向けて延びるとともに前記カバー本体の軸心に向けて曲がる形状に形成され、周方向に等間隔に並べて設けられていることを特徴とする。 
【００１３】
本発明の集塵カバーは、前記リブの本数が前記遠心ファンの羽根の枚数と相違することを特徴とする。
【００１４】
本発明の集塵カバーは、前記網状部は、前記リブの内周側の先端を互いに連結するリング体をさらに備えることを特徴とする。
【００１５】
本発明の集塵カバーは、前記網状部は、格子状部材により構成されることを特徴とする。
【００１６】
本発明の集塵カバーは、前記網状部は、複数の貫通孔を備えた板状部材により構成されることを特徴とする。
【００１７】
本発明の集塵カバーは、前記カバー本体は、排出口に連なるボリュート流路と、内部に前記遠心ファンを収容するボリュートケース部と、を有し、前記吸入口は、前記遠心ファンと同軸に配置されて前記先端工具の側に向けて開口していることを特徴とする。
【００１８】
本発明のディスクグラインダは、電動モータを収容するハウジングと、前記ハウジングから延出し、先端工具が装着されるスピンドルと、前記スピンドル周りに配置される被取付部と、前記被取付部に取り付けられて前記先端工具を覆う上記集塵カバーと、を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、先端工具と遠心ファンとの間に網状部を設けるようにしたので、この網状部により研削作業時に破砕したコンクリート片等の比較的大きな異物が遠心ファンの側に侵入することを防止することができる。これにより、異物によって遠心ファンの回転が妨げられることを防止して、この集塵カバーの作動信頼性を高めることができる。
【００２０】
本発明によれば、網状部を複数のリブにより構成するようにしたので、網状部を簡単な構成として、この集塵ファンのコストを低減することができる。
【００２１】
本発明によれば、リブを遠心ファンの回転方向に延びるとともにカバー本体の軸心に向けて曲がる形状に形成し、これらのリブを周方向に等間隔に並べて設けるようにしたので、カバー本体内に遠心ファンと回転方向と同一方向の旋回流れを生じさせて遠心ファンの効率を高めることができる。これにより、遠心ファンを大型化することなく、集塵カバーの集塵効率を高めることができる。
【００２２】
本発明によれば、リブの本数を遠心ファンの羽根の枚数と相違させるようにしたので、遠心ファンの各羽根がリブとの間で生じる圧力変動の位相を互いにずらして、この集塵ファンの騒音を低減することができる。
【００２３】
本発明によれば、複数のリブの内周側の先端をリング体により互いに連結するようにしたので、リブにより構成される網状部の強度を高めることができる。これにより、この集塵カバーの作動信頼性がさらに高められる。
【００２４】
本発明によれば、網状部を格子状部材により構成するようにしたので、網状部を簡単且つ強固な構成とすることができる。
【００２５】
本発明によれば、網状部を複数の貫通孔を備えた板状部材により構成するようにしたので、網状部を簡単且つ強固な構成とすることができる。
【００２６】
本発明によれば、遠心ファンを収容するボリュートケース部の吸入口に網状部を設けるようにしたので、ボリュートケース部を用いて遠心ファンの吸引力を高めるようにしても、吸入口から異物が入り込むことを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施の形態であるディスクグラインダの一部切り欠き断面図である。
【図２】図１に示す集塵カバーの構造を示す断面図である。
【図３】図２に示す集塵カバーの内部を示す底面図である。
【図４】図２に示す集塵カバーの斜視図である。
【図５】図２に示す板ばねと案内片の周方向に対する角度を比較して示す説明図である。
【図６】図３に示すＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図７】図３に示す集塵カバーの変形例であって、網状部を格子状部材により構成した場合を示す底面図である。
【図８】図３に示す集塵カバーの変形例であって、網状部を複数の円形孔を備えた板状部材により構成した場合を示す底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。
【００２９】
図１に示す携帯型（手持ち式）のディスクグラインダ１１はディスクサンダーとも呼ばれるものであり、コンクリートや石材等の被削材１２の表面を平らに研削する平面研削作業に用いられる。
【００３０】
このディスクグラインダ１１は円筒形に形成された本体ケース１３を備えており、この本体ケース１３の内部には電動モータ１４が収容されている。電動モータ１４は本体ケース１３の後端部から引き出された電源コード１５を介して図示しない商用電源に接続され、この商用電源から供給される電力により作動する。
【００３１】
本体ケース１３の先端部分にはギヤケース１６が取り付けられ、本体ケース１３とギヤケース１６とでこのディスクグラインダ１１のハウジングが構成されている。
【００３２】
このギヤケース１６は本体ケース１３の軸方向に直交する円筒状のボス部１６ａを備えており、このボス部１６ａに回転自在に支持されてギヤケース１６にはスピンドル１７が設けられている。スピンドル１７はボス部１６ａと同軸に配置されており、その先端部分はボス部１６ａからギヤケース１６の外部に向けて突出している。ギヤケース１６の内部には一対のベベルギヤ１８ａ，１８ｂが収容されており、これらのベベルギヤ１８ａ，１８ｂにより電動モータ１４の回転が９０度方向を変えてスピンドル１７に伝達されるようになっている。
【００３３】
スピンドル１７の先端には、ディスク形（ホイール形）の先端工具としてのダイヤモンド砥石ホイール１９が取り付けられている。
【００３４】
このダイヤモンド砥石ホイール１９は鋼板によりカップ形に形成された基板１９ａを備えており、この基板１９ａの表面にはそれぞれ平面状に並べられた複数のダイヤモンド砥石１９ｂが接着等の手段により固定されている。ダイヤモンド砥石ホイール１９は、その基板１９ａの軸心においてスピンドル１７の先端に装着され、このスピンドル１７に装着されたワッシャ２１とスピンドル１７の先端にねじ結合されたナット２２との間に挟み込まれて固定されている。また、ナット２２を取り外すことにより、ダイヤモンド砥石ホイール１９をスピンドル１７から取り外すことができる。
【００３５】
本体ケース１３に設けられた図示しない電源スイッチがオンされると、電動モータ１４に電力が供給され、スピンドル１７とともにダイヤモンド砥石ホイール１９が電動モータ１４に駆動されて回転する。回転したダイヤモンド砥石ホイール１９の表面全体を被削材１２の表面に均一に押し当てて前後左右に動かすことにより、被削材１２の表面を平らに研削する平面研削作業を行うことができる。
【００３６】
なお、本実施の形態においては、ディスク形の先端工具としてダイヤモンド砥石ホイール１９を用いるようにしているが、これに限らず、その表面全体を被削材１２の表面に押し当てることにより被削材１２の表面を平らに研削することができる工具であれば、例えばサンディングディスクなど、他の先端工具を用いるようにしてもよい。
【００３７】
このディスクグラインダ１１には、研削作業により発生する研削粉等の粉塵の飛散を防止するために、集塵カバー３１が着脱自在に装着されている。この集塵カバー３１は集塵アダプタとも呼ばれるものであり、遠心ファン３２により粉塵を強制的に吸引し、フィルタ機能を有する集塵バック３３に集塵する自己集塵タイプとなっている。
【００３８】
集塵カバー３１はナイロン等の樹脂材料により形成されたカバー本体３４を備えている。カバー本体３４はダイヤモンド砥石ホイール１９の側となる一端が開口する底付き筒状に形成され、その天壁３４ａと隔壁３４ｂとにより区画されたケース状の部分がボリュートケース部３５とされている。集塵カバー３１がディスクグラインダ１１に装着されると、ボリュートケース部３５はディスクグラインダ１１とダイヤモンド砥石ホイール１９との間に配置される。
【００３９】
図２に示すように、ボリュートケース部３５は、カップ状に形成された第１ケース半体３５ａと第２ケース半体３５ｂとを、その開口端を突き合わせるように軸方向に組み合わせ、図示しないボルト等の締結手段により互いに締結することにより構成されている。つまり、ボリュートケース部３５は軸方向に分割可能となっている。
【００４０】
ボリュートケース部３５の内部には、円柱状の空間としてファン収容室３６が設けられ、このファン収容室３６の外周側にはボリュート流路３７が設けられている。ボリュート流路３７は、周方向に向けて径方向寸法と軸方向寸法とが徐々に拡大し、つまり、その通過面積が徐々に拡大する形状に形成されている。ボリュート流路３７の下流端はボリュートケース部３５の外周に設けられた排出口としての排出ダクト３８に連ねられている。排出ダクト３８は、ボリュートケース部３５の接線方向に向けて突出する円筒状に形成されており、その先端にはゴム等の可撓性を有するホース４１が接続され、このホース４１の先端に前述の集塵バック３３が取り付けられている。
【００４１】
カバー本体３４の天壁３４ａには、カバー本体３４をディスクグラインダ１１のスピンドル１７周りに配置される被取付部としてのボス部１６ａに固定するために、取付部４２が設けられている。この取付部４２がボス部１６ａに取り付けられることにより、集塵カバー３１はディスクグラインダ１１に装着される。
【００４２】
遠心ファン（集塵ファン）３２は、ボリュートケース部３５の内部に設けられたファン収容室３６に収容されている。
【００４３】
遠心ファン３２は樹脂材料により形成されており、径方向両端側が回転方向前方側に向けて湾曲する１５枚の前向き羽根３２ａが円形の基板３２ｂの上に放射状に並べて配置されたシロッコファンとなっている。遠心ファン３２の軸心には二面取りされた装着孔３２ｃが設けられており、図１に示すように、この装着孔３２ｃにおいて遠心ファン３２はダイヤモンド砥石ホイール１９と取付部４２との間においてスピンドル１７に取り付けられるようになっている。
【００４４】
遠心ファン３２の各羽根３２ａは、その先端側の所定範囲における基板３２ｂとは反対側を向く端面が、先端側ほど基板３２ｂからの高さ寸法が低くなるように傾斜した形状に形成されている。これにより、隣り合う羽根３２ａの間の通過断面積を一定に近く設定して、回転時に遠心ファン３２の各羽根３２ａの間を通過する空気の圧力変動を小さくし、遠心ファン３２の騒音を低減させることができる。
【００４５】
カバー本体３４には、隔壁３４ｂから軸方向に向けて延びる円筒状のカバー部５１が一体に設けられている。このカバー部５１はダイヤモンド砥石ホイール１９よりも大径に形成されており、ファン収容室３６と同軸に配置されている。カバー本体３４がボス部１６ａに固定されると、ボリュートケース部３５を貫通したスピンドル１７の先端がカバー部５１の内部に突出し、スピンドル１７の先端に取り付けられるダイヤモンド砥石ホイール１９がカバー部５１の内側に配置される。つまり、カバー部５１は、スピンドル１７に取り付けられたダイヤモンド砥石ホイール１９の外周の全周を覆うようになっている。
【００４６】
ボリュートケース部３５の天壁３４ａの取付部４２の内側部分には、ファン収容室３６と同軸にスピンドル１７が挿通される円形の貫通孔５２が設けられている。また、ボリュートケース部３５のボス部１６ａとは反対側つまりダイヤモンド砥石ホイール１９の側を向く隔壁３４ｂには吸入口５３が設けられている。この吸入口５３は、ファン収容室３６と同軸に円形に形成されており、ダイヤモンド砥石ホイール１９に向けて開口し、ボリュートケース部３５の内部とカバー部５１の内部とを連通させている。
【００４７】
ダイヤモンド砥石ホイール１９が被削材１２の表面に当接したときにカバー部５１の先端と被削材１２の表面との間に生じる隙間を閉塞するために、カバー部５１の先端部分にはスカート（シール部材）５４が設けられている。
【００４８】
このスカート５４はカバー部５１よりも小径の円筒状に形成されており、カバー部５１の内側にその先端を突出させた状態で配置されている。図示する場合では、スカート５４はフェルト製とされているが、ブラシやスポンジ等の他の部材で構成されてもよい。
【００４９】
スカート５４の上端には樹脂製の円環状の保持片（フェルトホルダ）５５が固定され、保持片５５と隔壁３４ｂとの間には５枚の板ばね５６が配置されている。スカート５４は、保持片５５とともにカバー部５１の内側で軸方向に移動自在であるとともに、板ばね５６によりカバー部５１の開口の側に向けた軸方向に付勢されている。
【００５０】
研削作業時にダイヤモンド砥石ホイール１９の表面が被削材１２の表面に押し付けられると、スカート５４の先端部が被削材１２の表面に摺接する。これにより、カバー部５１の先端と被削材１２の表面との間の隙間がスカート５４により閉塞される。また、研削作業時に集塵カバー３１が被削材１２の表面に対して傾斜した状態となっても、この傾斜に合わせて板ばね５６が弾性変形することにより、スカート５４は被削材１２の表面に追従することができる。これにより、研削作業により生じる粉塵がカバー部５１の先端と被削材１２の表面との間からカバー部５１の外部に漏れ出すことを防止することができる。
【００５１】
図４、図５に示すように、保持片５５の内周面には１２個の案内片６１が一体に設けられている。これらの案内片６１は、それぞれ保持片５５の内周面から径方向内側に向けて突出するリブ状に形成されており、保持片５５の内周面に沿って周方向に向けて延びるとともに遠心ファン３２の回転方向に向けて徐々にカバー部５１の開口側から隔壁３４ｂの側に近づく方向に傾斜している。つまり、各案内片６１はダイヤモンド砥石ホイール１９の回転方向に向けて延びるとともに吸入口５３に向けて近づくように周方向（軸方向に垂直な面）に対して傾斜している。これらの案内片６１のカバー部５１の内周面からの径方向内側への突出高さは一端から他端まで一様となっており、また、１２個の案内片６１は、全て同一形状となっている。さらに、案内片６１は周方向に等間隔に並べて配置されており、隣り合う案内片６１は軸方向（スピンドル１７の軸方向）から見て互いに重ならないように周方向にずれて配置されている。これにより、軸方向に分割される一対の射出成形用の金型を用いて、案内片６１を一体に備えた保持片５５を容易に成形することができるので、複雑な構成の金型を不要として、この保持片５５つまり集塵カバー３１の製造コストを低減することができる。
【００５２】
一方、板ばね５６は、それぞれカバー部５１の内周に沿うとともに周方向に等間隔に並べて配置されており、その長手方向の一端は隔壁３４ｂに固定され、他端は保持片５５に当接している。つまり、板ばね５６は、ダイヤモンド砥石ホイール１９の回転方向に向けて延びるとともに吸入口５３に向けて近づくように周方向に対して案内片６１と同一方向に傾斜している。板ばね５６のカバー部５１の内周面からの径方向内側への突出高さは、案内片６１の当該突出高さよりも大きくなっている。
【００５３】
図５に示すように、軸方向に垂直な面に対する各板ばね５６の傾斜角度Ａは、軸方向に垂直な面に対する案内片６１の傾斜角度Ｂよりも大きく設定されている。また、板ばね５６の傾斜角度Ａは、保持片５５が板ばね５６を弾性変形させながら隔壁３４ｂの側に向けてストローク端にまで移動しても、各案内片６１の傾斜角度Ｂより小さくならない設定とされている。
【００５４】
図３、図４に示すように、カバー本体３４の隔壁３４ｂの表面側には、複数本のリブ６２がスピンドル１７の軸心を中心として周方向に等間隔に並べて設けられている。図示する場合では、遠心ファン３２の羽根３２ａの枚数である１５枚よりも少ない１２本のリブ６２がカバー本体３４に設けられている。
【００５５】
これらのリブ６２は、それぞれ隔壁３４ｂのカバー部５１と連結される外周縁部分から遠心ファン３２の回転方向に向けて延びるとともに、徐々にカバー部５１の軸心に向けて曲がる円弧形状に形成されている。つまり、各リブ６２は、外周側の端部に対して内周側の端部が遠心ファン３２の回転方向の前方側にずれて配置されるとともに、その長手方向中間部分が遠心ファン３２の回転方向の前方側に向けて突出した形状に形成されている。
【００５６】
これらのリブ６２は、それぞれ隔壁３４ｂと一体に形成され、隔壁３４ｂの外面から突出して当該外面に沿って延びるとともに、隔壁３４ｂ（吸入口５３）の内周縁部分から径方向内側つまり吸入口５３に突出している。各リブ６２の吸入口５３に突出した内周側の先端は、それぞれ遠心ファン３２と同軸に配置されたリング体６３に連結されている。このリング体６３は円筒形状に形成され、その外周部に各リブ６２が一体に連結されており、これにより、各リブ６２の先端を互いに連結している。
【００５７】
各リブ６２の隔壁３４ｂの内周縁部分から吸入口５３に突出する部分とリング体６３とにより、吸入口５３には網目状の部分つまり網状部７１が構成されている。このように、網状部７１は、カバー本体３４に設けられて粉塵の旋回流れを案内する整流機能を有するリブ６２を用いて構成されている。これにより、網状部７１を簡単な構成として、この集塵カバー３１のコストを低減することができる。
【００５８】
また、複数のリブ６２の内周側の先端をリング体６３により互いに連結するようにしたので、リブ６２により構成される網状部７１の強度を高めて、この集塵カバー３１の耐久性や作動信頼性をさらに高めることができる。
【００５９】
この網状部７１は吸入口５３の外周側の半分程度を覆っているので、研削作業時に被削材１２が破砕して生じるコンクリート片等の比較的大きな異物が不意に吸入口５３に向けて吸引されても、この異物を網状部７１により捕捉して、ダイヤモンド砥石ホイール１９の側から遠心ファン３２の側つまりボリュートケース部３５の内部に侵入することを防止することができる。
【００６０】
なお、吸入口５３の網状部７１に覆われない内周側の部分はダイヤモンド砥石ホイール１９の基板１９ａに対向しており、当該基板１９ａにより異物の侵入が抑制される構成である。
【００６１】
各リブ６２の隔壁３４ｂの外面に沿って設けられる部分の断面形状は矩形となっている。これに対して、図６に示すように、各リブ６２の網状部７１を構成する吸入口５３に突出した部分の断面形状は、遠心ファン３２の側を向き且つ遠心ファン３２の回転方向の後方側となる角部分が丸められた形状とされている。これにより、ダイヤモンド砥石ホイール１９の側から遠心ファン３２の側に向けて流れる旋回流れを維持しつつ、当該流れをリブ６２により遠心ファン３２の軸方向に向く流れに滑らかに案内することができる。したがって、この遠心ファン３２により吸入効率が高められる。
【００６２】
取付部４２がボス部１６ａに固定されて集塵カバー３１がディスクグラインダ１１に装着されると、ダイヤモンド砥石ホイール１９の外周の全体がカバー部５１により覆われるとともに、ダイヤモンド砥石ホイール１９の研削面とは反対側となる背面側はボリュートケース部３５により覆われる。また、集塵カバー３１がディスクグラインダ１１に装着されると、ボリュートケース部３５の貫通孔５２を貫通したスピンドル１７が遠心ファン３２の装着孔３２ｃに挿通され、遠心ファン３２はダイヤモンド砥石ホイール１９と取付部４２（ボス部１６ａ）との間においてスピンドル１７に固定される。
【００６３】
集塵カバー３１がディスクグラインダ１１に装着された状態で電動モータ１４が作動すると、遠心ファン３２がダイヤモンド砥石ホイール１９とともに回転し、ボリュートケース部３５の吸入口５３に吸引力を発生する。ダイヤモンド砥石ホイール１９がコンクリートやタイル等の被削材１２に押し当てられて研削作業が行われると、ダイヤモンド砥石ホイール１９の外周部から研削粉等の粉塵が排出され、この粉塵はスカート５４により外部への流出が遮断されてカバー部５１の内部に留められる。カバー部５１の内部に留められた粉塵は、遠心ファン３２の吸引力により吸入口５３からボリュートケース部３５の内部に吸引され、ボリュート流路３７を通って排出ダクト３８から排出されて集塵バック３３に集塵される。
【００６４】
ここで、ダイヤモンド砥石ホイール１９により研削されて発生する粉塵は、このダイヤモンド砥石ホイール１９の外周部分から接線方向に向けて排出され、カバー部５１の内部で旋回しながらダイヤモンド砥石ホイール１９の外周部分と保持片５５との間を通って吸入口５３に向けて吸引される。
【００６５】
このとき、保持片５５の内周面には粉塵の流れに沿うとともに周方向に対して傾斜した案内片６１が設けられているので、粉塵はこれらの案内片６１に沿って流れることにより、当該案内片６１に案内されてダイヤモンド砥石ホイール１９と同一の方向に旋回しながら吸入口５３に向けて軸方向にも流れることになる。つまり、粉塵はカバー部５１の内部で渦巻き状に流れることになる。
【００６６】
また、ダイヤモンド砥石ホイール１９の外周部分と保持片５５との間を通過した粉塵の流れは、次に板ばね５６を通過する。この板ばね５６も粉塵の流れに沿うとともに周方向に対して傾斜して設けられているので、粉塵は板ばね５６に沿って流れることにより、この板ばね５６に案内されて遠心ファン３２の回転方向に向く旋回流れを強めつつ吸入口５３に向けて軸方向にも流れることになる。
【００６７】
なお、スカート５４が被削材１２の凹凸に追従して上下に移動しても、板ばね５６の傾斜角度Ａが案内片６１の傾斜角度Ｂより小さくなることがないので、板ばね５６に案内されることによって粉塵の旋回流れが弱められることはない。
【００６８】
案内片６１と板ばね５６により強められた粉塵の旋回流れは、次にリブ６２に沿って流れて吸入口５３に案内される。これらのリブ６２は、遠心ファン３２の回転方向に沿って延びるとともに遠心ファン３２の軸心に向けて曲げられているので、粉塵の流れは、リブ６２により、さらにその旋回流れを強められながら遠心ファン３２の中心に向けて案内される。また、吸入口５３からボリュートケース部３５へ流入する粉塵の流れは、リブ６２の先端を連結するリング体６３により案内されて、遠心ファン３２の軸方向（流入方向）へ向けられる。各案内片６１、板ばね５６およびリブ６２は周方向に等間隔に配置されているので、粉塵は周方向について略一様な流れで吸入口５３からボリュートケース部３５の内部へ流入する。
【００６９】
吸入口５３からボリュートケース部３５の内部に流入した粉塵は、遠心ファン３２の回転力により、各羽根３２ａの間を通って径方向外側に排出され、ボリュート流路３７を通って排出ダクト３８から排出されて集塵バック３３に集塵される。
【００７０】
このように、この集塵カバー３１では、保持片５５に設けた案内片６１、板ばね５６およびリブ６２により、ダイヤモンド砥石ホイール１９から排出された粉塵の流れを、遠心ファン３２の回転方向と同一方向に旋回させながらボリュートケース部３５の内部に流入させるようにしているので、遠心ファン３２の効率を向上させることができる。したがって、遠心ファン３２を大型化することなく、この集塵カバー３１の集塵効率を高めて、ダイヤモンド砥石ホイール１９から排出される粉塵をより効率よく集塵することができる。
【００７１】
また、リブ６２の本数を遠心ファン３２の羽根３２ａの枚数と相違させるようにしているので、遠心ファン３２の各羽根３２ａが各リブ６２との間で生じる圧力変動は、その羽根３２ａ毎に互いに位相がずれることになる。そのため、圧力変動による騒音が共鳴することを防止して、この集塵カバー３１の騒音を低減することができる。
【００７２】
一方、この集塵カバー３１では、吸入口５３には、リブ６２とリング体６３とにより網状部７１が設けられているので、研削作業時に破砕されたコンクリート片等の比較的大きな異物が不意にカバー部５１の内部に入りこんでも、この異物を網状部７１により捕捉して、吸入口５３からボリュートケース部３５の内部に侵入することを防止することができる。したがって、研削作業中に被削材１２が破砕して生じた異物により遠心ファン３２の回転が妨げられたり、遠心ファン３２が破損したりすることを防止して、この集塵カバー３１の作動信頼性を高めることができる。
【００７３】
図７は図３に示す集塵カバーの変形例であって、網状部を格子状部材により構成した場合を示す底面図である。
【００７４】
図３に示す場合では、粉塵の旋回流れを案内するために隔壁３４ｂに設けたリブ６２を吸入口５３に突出させて網状部７１を構成するようにしているが、図７に示す場合では、隔壁３４ｂに設けたリブ６２とは別に、格子状部材８１により網状部７１を構成するようにしている。
【００７５】
格子状部材８１は、それぞれ吸入口５３と同軸の外側リング体８１ａと内側リング体８１ｂの間に格子に組んだ棒材８１ｃを設けた構成となっている。このような格子状部材８１を用いて網状部７１を構成することにより、網状部７１を簡単且つ強固な構成とすることができる。
【００７６】
この場合、格子状部材８１をカバー本体３４と一体に樹脂材料により形成するようにしてもよく、また、格子状部材８１を樹脂や金属等の材料によりカバー本体３４とは別体に形成し、これを吸入口５３に装着する構成としてもよい。
【００７７】
図８は図３に示す集塵カバーの変形例であって、網状部を複数の貫通孔としての円形孔を備えた板状部材により構成した場合を示す底面図である。
【００７８】
図３に示す場合では、粉塵の旋回流れを案内するために隔壁３４ｂに設けたリブ６２を吸入口５３に突出させて網状部７１を構成するようにしているが、図８に示す場合では、隔壁３４ｂに設けたリブ６２とは別に、複数の円形孔９１ａを備えた板状部材９１により網状部７１を構成するようにしている。
【００７９】
板状部材９１は、円環状に形成され、その周方向に等間隔に並べて１２個の円形孔９１ａを形成した構成となっている。このような板状部材９１を用いて網状部７１を構成することにより、網状部７１を簡単且つ強固な構成とすることができる。
【００８０】
この場合、板状部材９１をカバー本体３４と一体に樹脂材料により形成するようにしてもよく、また、板状部材９１を樹脂や金属等の材料によりカバー本体３４とは別体に形成し、これを吸入口５３に装着する構成としてもよい。
【００８１】
なお、図７、図８においては、前述した部材に対応する部材には同一の符号を付してある。
【００８２】
本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば、前記実施の形態においては、本発明のディスクグラインダ１１として、電動モータを駆動源としたものを例示しているが、これに限らず、例えばエアモータやエンジンなど、他の駆動源を備えたディスクグラインダに本発明を適用するようにしてもよい。
【００８３】
また、前記実施の形態においては、遠心ファン３２をカバー本体３４に設けられたボリュートケース部３５に収容した構成の集塵カバー３１に本発明を適用しているが、これに限らず、カバー本体３４に遠心ファン３２を収容した構成であれば、ボリュートケース部３５を備えない集塵カバー３１に本発明を適用してもよい。この場合、カバー本体３４の先端工具と遠心ファン３２との間に網状部７１が設けられる。
【００８４】
さらに、前記実施の形態においては、網状部７１としてリブ６２、格子状部材８１および円形孔９１ａを備えた板状部材９１を用いた場合を例示しているが、これに限らず、例えば金網やネット等、他の形状の網状部７１を用いるようにしてもよい。
【００８５】
さらに、前記実施の形態においては、板状部材９１に貫通孔として円形孔９１ａを設けるようにしているが、これに限らず、円形以外の他の形状の貫通孔を設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００８６】
１１  ディスクグラインダ
１２  被削材
１３  本体ケース
１４  電動モータ
１５  電源コード
１６  ギヤケース
１６ａ  ボス部（被取付部）
１７  スピンドル
１８ａ，１８ｂ  ベベルギヤ
１９  ダイヤモンド砥石ホイール（先端工具）
１９ａ  基板
１９ｂ  ダイヤモンド砥石
２１  ワッシャ
２２  ナット
３１  集塵カバー
３２  遠心ファン
３２ａ  羽根
３２ｂ  基板
３２ｃ  装着孔
３３  集塵バック
３４  カバー本体
３４ａ  天壁
３４ｂ  隔壁
３５  ボリュートケース部
３５ａ  第１ケース半体
３５ｂ  第２ケース半体
３６  ファン収容室
３７  ボリュート流路
３８  排出ダクト（排出口）
４１  ホース
４２  取付部
５１  カバー部
５２  貫通孔
５３  吸入口
５４  スカート
５５  保持片
５６  板ばね
６１  案内片
６２  リブ
６３  リング体
７１  網状部
８１  格子状部材
８１ａ  外側リング体
８１ｂ  内側リング体
８１ｃ  棒材
９１  板状部材
９１ａ  円形孔
Ａ，Ｂ  傾斜角度
【図１】
0005765017.tif 000002
【図２】
0005765017.tif 000003
【図３】
0005765017.tif 000004
【図４】
0005765017.tif 000005
【図５】
0005765017.tif 000006
【図６】
0005765017.tif 000007
【図７】
0005765017.tif 000008
【図８】
0005765017.tif 000009