(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
積繊装置の回転ドラムであって、
ドラム本体と、
それぞれが少なくとも１つの積繊凹部を有する複数のパターンプレートと、
それぞれ対応するパターンプレートをドラム本体の外周面上に着脱可能に保持する複数の保持機構と、
を備え、
各保持機構は、ドラム本体の一側に移動不能に取り付けられた固定フックであって、ドラム本体の外周面との間に固定側保持溝を形成する固定フックと、ドラム本体の他側に保持位置と解放位置との間を移動可能に取り付けられた可動フックであって、保持位置にあるときにドラム本体の外周面との間に可動側保持溝を形成し解放位置にあるときに可動側保持溝を開放する可動フックと、を備え、
可動フックが保持位置にあるときにパターンプレートの両側部がこれら固定側保持溝内及び可動側保持溝内にそれぞれ受容されることによりパターンプレートがドラム本体に保持される、
回転ドラム。
【請求項２】
前記パターンプレートは、積繊凹部の内周面を画定するプレート本体と、積繊凹部の底面を画定する底板とを備え、これらプレート本体及び底板は一体的に形成される、請求項１に記載の回転ドラム。
【請求項３】
各パターンプレートは単一の積繊凹部を有する、請求項１又は２に記載の回転ドラム。
【請求項４】
前記可動フックが解放位置から保持位置に移動されるときに可動フックがパターンプレートの対応する側部を前記固定側保持溝内に押し込むように、固定フック及び可動フックが形成される、請求項１から３までのいずれか一項に記載の回転ドラム。
【請求項５】
前記固定側保持溝の内面を画定する前記固定フックの面及び前記可動側保持溝の内面を画定する前記可動フックの面に、対応するパターンプレートに向けて拡開するテーパ面をそれぞれ形成し、パターンプレートの両側部の外縁に、パターンプレートの厚さがパターンプレートの幅方向中央に向けて大きくなるようにテーパ面をそれぞれ形成し、これらテーパ面同士が互いに当接する、請求項１から４までのいずれか一項に記載の回転ドラム。
【請求項６】
前記保持機構は更に、前記可動フックを保持位置に解錠可能に施錠するための施錠機構を備える、請求項１から５までのいずれか一項に記載の回転ドラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は積繊装置の回転ドラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ドラム本体と、それぞれが複数の積繊凹部を有する複数のパターンプレートとを備え、これらパターンプレートがドラム本体の外周面上に着脱自在に取り付けられる、積繊装置の回転ドラムが公知である（特許文献１参照）。この回転ドラムでは、パターンプレートはそれぞれ、複数のボルトによってドラム本体の外周面上に固定される。
【０００３】
ここで、積繊品の形状は積繊凹部の形状に応じて定まり、したがって、製造すべき積繊品の形状に対応する形状の積繊凹部を有するパターンプレートが用いられる。また、積繊凹部の底面は通気性を有しており、例えば、積繊凹部内に積繊品を形成すべきときには積繊凹部の底面に負圧が印加され、積繊凹部内に形成された積繊品を積繊凹部から取り出すべきときには積繊凹部の底面に正圧が印加される。なお、パターンプレートが積繊凹部の内周面を画定するプレート本体と、積繊凹部の底面を画定する底板とを備えると考えると、特許文献１ではプレート本体及び底板は互いに別体になっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−５４２１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
製造すべき積繊品の形状を変更すべきときには、積繊凹部の形状を変更するために、パターンプレートを別のパターンプレートに交換する必要がある。すなわち、ドラム本体から取り外し、別のパターンプレートをドラム本体に再度取り付ける必要がある。また、パターンプレートに目詰まりといった不具合が生じたときには、交換又は補修のために、パターンプレートの取り外し及び再取り付けが必要になる。
【０００６】
しかしながら、特許文献１のように、パターンプレートをボルトによって固定する場合には、パターンプレートの取り外し及び再取り付けに手間がかかるおそれがある。また、ボルトの取り付け及び取り外しのための作業空間を用意する必要もある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、積繊装置の回転ドラムであって、ドラム本体と、それぞれが少なくとも１つの積繊凹部を有する複数のパターンプレートと、それぞれ対応するパターンプレートをドラム本体の外周面上に着脱可能に保持する複数の保持機構と、を備え、各保持機構は、ドラム本体の一側に移動不能に取り付けられた固定フックであって、ドラム本体の外周面との間に固定側保持溝を形成する固定フックと、ドラム本体の他側に保持位置と解放位置との間を移動可能に取り付けられた可動フックであって、保持位置にあるときにドラム本体の外周面との間に可動側保持溝を形成し解放位置にあるときに可動側保持溝を開放する可動フックと、を備え、可動フックが保持位置にあるときにパターンプレートの両側部がこれら固定側保持溝内及び可動側保持溝内にそれぞれ受容されることによりパターンプレートが保持される、回転ドラムが提供される。
【発明の効果】
【０００８】
パターンプレートのドラム本体からの取り外し及びドラム本体への再取り付けを簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】積繊装置の概略全体図である。
【図２】回転ドラムの概略側面図である。
【図３】パターンプレートの平面図である。
【図４】図３の線ＩＶ−ＩＶに沿ってみたパターンプレートの断面図である。
【図５】図３の線Ｖ−Ｖに沿ってみたパターンプレートの断面図である。
【図６】可動フックが保持位置にある場合を示す回転ドラムの部分断面図である。
【図７】可動フックが開放位置にある場合を示す回転ドラムの部分断面図である。
【図８】施錠機構の概略図である。
【図９】仮止め機構の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１は、吸収性物品の製造装置の一部を構成する積繊装置１を示している。ここで、吸収性物品には生理用ナプキン、パンティライナ、失禁パッド、おむつが含まれ、積繊装置１によって製造される積繊品は吸収性物品の吸収コアとして用いられる。
【００１１】
図１を参照すると、積繊装置１は、外周面に複数の積繊凹部６Ｄを有する回転ドラム２と、回転ドラム２に負圧および正圧を印加する圧力印加機構３と、回転ドラム２に原料を供給する供給機構４と、積繊品を回転ドラム２から受け取って搬送する搬送機構５とを備える。
【００１２】
この場合、回転ドラム２は駆動機構（図示しない）によって矢印Ｒの方向に回転される。圧力印加機構３は領域Ｉ，ＩＩ内にある積繊凹部６Ｄに負圧を印加し、領域ＩＩＩ内にある積繊凹部６Ｄに正圧を印加する。供給機構４はパルプ繊維、合成繊維、吸収性ポリマのような原料を飛散状態で供給する。搬送機構５は例えばベルトコンベアを備える。
【００１３】
供給機構４から原料繊維が供給されると、原料は、領域Ｉ内に位置する積繊凹部６Ｄ内に負圧によって吸引されて堆積し、したがって積繊凹部６Ｄ内に積繊品Ｐが形成される。次いで、積繊凹部６Ｄが積繊品Ｐと共に領域ＩＩＩ内に到達すると、正圧によって積繊品Ｐが積繊凹部６Ｄから搬送機構５に移送され、次いで搬送機構５によって次工程に搬送される。なお、積繊凹部６Ｄの形状は製造すべき積繊品の形状に応じて定められている。
【００１４】
図２を参照すると、回転ドラム２は、円筒状のドラム本体２Ｂと、複数のパターンプレート６と、それぞれ対応するパターンプレート６をドラム本体２Ｂの外周面２ＢＣに着脱可能に保持する複数の保持機構７と、を備える。本発明による実施例では、６枚のパターンプレート６及び６つの保持機構７が設けられる。
【００１５】
図２、図３及び図４を参照すると、各パターンプレート６は単一の積繊凹部６Ｄを有する。なお、各パターンプレート６が複数の積繊凹部６Ｄを有していてもよい。このパターンプレート６は、通気性を有さないプレート本体６Ｂと、通気性を有する底板６Ｌと、を備える。底板６Ｌは例えば金属メッシュから構成され、プレート本体６Ｂの底面に一体的に取り付けられる。プレート本体６Ｂは貫通孔６Ａを有し、この貫通孔６Ａの内周面６ＡＩは積繊凹部６Ｄの内周面を画定する。一方、底板６Ｌは積繊凹部６Ｄの底面を画定する。
【００１６】
また、パターンプレート６は、その両側部において幅方向に突出する突出部６ＰＦ，６ＰＭを有する。また、突出部６ＰＦ，６ＰＭの外縁上面にはそれぞれ、パターンプレート６の厚さがパターンプレート６の幅方向中央に向けて大きくなるようにテーパ面６Ｔが形成される。
【００１７】
図２を参照しつつ図６及び図７を参照すると、各保持機構７は、ドラム本体２Ｂの一側に移動不能に取り付けられた固定フック７ＦＦと、ドラム本体２Ｂの他側に保持位置と解放位置との間を移動可能に取り付けられた可動フック７ＦＭとを備える。この場合、可動フック７は例えば一対のヒンジ７Ｈを介してドラム本体２Ｂに取り付けられる。
【００１８】
図６は可動フック７ＦＭが保持位置にある場合を示しており、図７は可動フック７ＦＭが解放位置にある場合を示している。なお、図６において符号２ＢＶはドラム本体２Ｂの通気口を示しており、この通気口２ＢＶを介して積繊凹部６Ｄに負圧または正圧が印加される。
【００１９】
図６及び図７に示されるように、固定フック７ＦＦはその一部が、ドラム本体２Ｂの外周面２ＢＣ上をドラム本体２Ｂの周方向に湾曲しつつ延びている。したがって、固定フック７ＦＦとドラム本体２Ｂの外周面２ＢＣとの間には固定側保持溝８Ｆが形成される。
【００２０】
また、図６に示されるように、可動フック７ＦＭが保持位置にあるときには、可動フック７ＦＭはその一部が、ドラム本体２Ｂの外周面２ＢＣ上をドラム本体２Ｂの周方向に湾曲しつつ延びている。したがって、可動フック７ＦＭとドラム本体２Ｂの外周面２ＢＣとの間に可動側保持溝８Ｍが形成される。これに対し、可動フック７ＦＭが解放位置にあるときには、図７に示されるように、可動フック７ＦＭはドラム本体２Ｂの外周面２ＢＣ上を延びていない。したがって、可動フック７ＦＭが解放位置にあるときには、可動側保持溝８Ｍが開放され、あるいは形成されない。なお、本発明による実施例では、固定フック７ＦＦ及び可動フック７ＦＭのドラム本体２Ｂの周方向長さは、パターンプレート６の周方向長さよりも短くなっている。
【００２１】
更に、固定側保持溝８Ｆの内面を画定する固定フック７ＦＦの面、及び可動側保持溝８Ｍの内面を画定する可動フック７ＦＭの面にはそれぞれ、パターンプレート６に向けて拡開するテーパ面７Ｔが形成される。
【００２２】
さて、パターンプレート６をドラム本体２Ｂに取り付けるときには、まず可動フック７ＦＭが図７に示される開放位置に位置される。次いで、パターンプレート６の突出部６ＰＦが固定側保持溝８Ｆ内に挿入され受容される。この場合、突出部６ＰＦ及び固定フック７ＦＦにテーパ面６Ｔ，７Ｔがそれぞれ形成されているので、突出部６ＰＦの挿入が容易になる。
【００２３】
次いで、可動フック７ＦＭが図６に示される保持位置に移動される。その結果、パターンプレート６の突出部６ＰＭが可動側保持溝８Ｍ内に受容される。このように、パターンプレート６の両側部が固定側保持溝８Ｆ及び可動側保持溝８Ｍ内にそれぞれ受容されることにより、パターンプレート６がドラム本体２Ｂの外周面２ＢＣ上に保持される。
【００２４】
ここで、本発明による実施例では、可動フック７ＦＭが開放位置から保持位置に移動されるときに、可動フック７ＦＭがパターンプレート６に当接し、それにって突出部６ＰＦを固定側保持溝８Ｆ内に押し込むように、固定フック７ＦＦ及び可動フック７ＦＭが形成されている。その結果、簡単な仕方でパターンプレート６を確実に保持することができる。
【００２５】
また、この場合、突出部６ＰＦのテーパ面６Ｔと固定フック７ＦＦのテーパ面７Ｔが互いに当接し、突出部６ＰＭのテーパ面６Ｔと可動フック７ＦＭのテーパ面７Ｔが互いに当接する。その結果、固定フック７ＦＦ及び可動フック７ＦＭにより、パターンプレート６がドラム本体２の外周面２ＢＣに向けて押し付けられる。したがって、パターンプレート６を確実に保持することができる。また、パターンプレート６とドラム本体２Ｂとの間の漏れを抑制することもできる。
【００２６】
回転ドラム２が回転されると、パターンプレート６に遠心力が作用する。しかしながら、このような場合でも、パターンプレート６の突出部６ＰＦ，６ＰＭが固定側保持溝８Ｆ及び可動側保持溝８Ｍ内に保持されているので、パターンプレート６をドラム本体２Ｂに確実に保持することができる。
【００２７】
一方、パターンプレート６をドラム本体２Ｂから取り外すときには、可動フック７ＦＭが図７に示される開放位置まで移動される。その結果、突出部６ＰＭが可動フック７ＦＭあるいは保持機構７から解放される。したがって、パターンプレート６をドラム本体２Ｂから取り外すことが可能となる。このように、パターンプレート６をドラム本体２Ｂから簡単に取り外すことができる。
【００２８】
更に本発明による実施例では、各パターンプレート６は単一の積繊凹部６Ｄを有している。したがって、１つの積繊凹部６Ｄに不具合が生じたときに、１枚のパターンプレート６をドラム本体２Ｂから取り外すだけで足りる。したがって、パターンプレート６の交換又はメンテナンスが容易になる。
【００２９】
しかも、プレート本体６Ｂと底板６Ｌとが一体形成されている。したがって、パターンプレート６の取り外し及び再取り付けがより容易になる。
【００３０】
図８は、保持機構７が可動フック７ＦＭを保持位置に解錠可能に施錠するための施錠機構９を備える場合を示している。この施錠機構９は、図８に実線で示される施錠位置と、図８に破線で示される解錠位置との間を移動可能な施錠ロッド９Ｒを備える。
【００３１】
施錠ロッド９Ｒが施錠位置に位置しているときには、施錠ロッド９Ｒが例えばドラム本体２Ｂに係合し、したがって可動フック７ＦＭが保持位置から移動するのが阻止される。施錠ロッド９Ｒが解錠位置に位置されると、施錠ロッド９Ｒがドラム本体２Ｂに係合しなくなり、したがって可動フック７ＦＭが開放位置に移動することが可能になる。このように施錠機構９を設けると、可動フック７ＦＭを保持位置に確実に維持することができ、したがってパターンプレート６をドラム本体２Ｂ上に確実に維持することができる。
【００３２】
図９は、回転ドラム２がパターンプレート６をドラム本体２Ｂに仮止めするための仮止め機構１０を備える場合を示している。仮止め機構１０は例えば、ピン１０Ｐと、ピン１０Ｐを受容する受容溝１０Ｇとを備える。図９に示される例ではパターンプレート６にピン１０Ｐが形成され、ドラム本体２Ｂに受容溝１０Ｇが形成される。なお、パターンプレート６に受容溝１０Ｇを設けドラム本体２Ｂにピン１０Ｐを設けてもよい。
【００３３】
パターンプレート６をドラム本体２Ｂに取り付けるときには、パターンプレート６の突出部６ＰＦが固定側保持溝８Ｆ内に受容され、次いで、ピン１０が受容溝１０Ｇ内に受容される。その結果、可動フック７ＦＭが解放位置にある場合でも、パターンプレート６を目標となる位置に保持することができる。また、パターンプレート６の位置決めが容易になる。なお、パターンプレート６の容易な取り外し及び取り付けのことを考えると、受容溝１０Ｇの内径はピン１０Ｐの直径よりもわずかに大きいのが好ましい。
【符号の説明】
【００３４】
１    積繊装置
２    回転ドラム
２Ｂ    ドラム本体
２ＢＣ    ドラム本体の外周面
６    パターンプレート
６Ｄ    積繊凹部
６Ｂ    プレート本体
６Ｌ    底板
６ＰＦ，６ＰＭ    突出部
６Ｔ    テーパ面
７    保持機構
７ＦＦ    固定フック
７ＦＭ    可動フック
８Ｆ    固定側保持溝
８Ｍ    可動側保持溝
９    施錠機構
１０    仮止め機構
Ｐ    積繊品
【図１】
0005765909.tif 000002
【図２】
0005765909.tif 000003
【図３】
0005765909.tif 000004
【図４】
0005765909.tif 000005
【図５】
0005765909.tif 000006
【図６】
0005765909.tif 000007
【図７】
0005765909.tif 000008
【図８】
0005765909.tif 000009
【図９】
0005765909.tif 000010