(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート製スラブ床に配置される浮床用緩衝体において、
発泡体の板状体からからなり、
前記板状体には一端から所定幅の部分を切り離すための切り込みが、前記板状体の表面まで貫通することなく、該板状体の裏面に形成された構成からなり、
前記切り込み位置で切り離さない場合には、前記浮床用緩衝体の全体がコンクリート製スラブ床に載置され、
一方、前記切り込み位置で切り離された場合には、切り離された一方の部分がコンクリート製スラブ床に載置される部分として使用され、前記切り離された他方の部分がコンクリート製スラブ床の周縁の壁面に対する立ち上がり部として使用されることを特徴とする浮床用緩衝体。
【請求項２】
前記切り込みは、深く切り込まれた部分と浅く切り込まれた部分が交互に形成されている、あるいは切り込まれた部分と切り込まれていない部分が交互に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の浮床用緩衝体。
【請求項３】
前記切り込みは、前記板状体の一端に対して突出した凸形状部と窪んだ凹形状部が前記切り込みの長さ方向に隣り合う凹凸形状からなり、前記切り込みで切り離された場合には、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分と前記コンクリート製スラブ床の周縁の壁面に対する立ち上がり部は、前記凹凸形状の切り込みで切断された部分が互いに係合する係合部を構成することを特徴とする請求項１又は２に記載の浮床用緩衝体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浮床用緩衝体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンクリート製の床を有する建築物においては、床面を伝わる振動や騒音を低減するための構造として浮床構造がある。
浮床構造は、図１６の（１６−Ａ）に示すようにコンクリート製スラブ床５０１の上に発泡体からなる緩衝体５１１を載置し、またスラブ床５０１の周縁には、該周縁から立ち上がる壁面５０３に接触するように発泡体からなる立ち上がり部５１３を配置し、前記緩衝体５１１上にコンクリート（モルタルの場合もある）５０５を打設する構造からなる。前記緩衝体５１１は板状の発泡体からなり、所定位置に表面と裏面間を貫通する貫通孔（図示せず）を形成し、前記貫通孔に緩衝体５１１よりも剛性の高いゴム等からなる防振弾性体を挿入する場合がある。前記立ち上がり部５１３は、平板状のものを起こして（立てて）使用する場合、あるいは図１６の（１６−Ｂ）に示す立ち上がり部５１３Ａのように断面形状がＬ字状のものを使用する場合がある（特許文献１、２、３）。
【０００３】
しかしながら従来においては、スラブ床上に載置される緩衝体と、起こして使用される立ち上がり部との２種類を用意しなければならず、品番管理や在庫管理等に手間がかかる問題がある。また、立ち上がり部が平板状の場合には、施工中に立ち上がり部が倒れ易く、倒れた場合には直すのに手間がかかる問題がある。一方、断面Ｌ字形の立ち上がり部は、輸送や保管等の際に嵩張る問題もある。
また、施工現場で緩衝体の一部を切り取って平板状の立ち上がり部として使用することも行われているが、その場合には、切断位置が一定し難く、また切断に手間がかかり、しかも施工時に立ち上がり部が倒れ易いため、安定した施工品質が得難く、施工時間が長くなる問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開昭６１−２９４０６３号公報
【特許文献２】特開２００１−２００６２９号公報
【特許文献３】特開２００３−３５００２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は前記の点に鑑みなされたものであって、緩衝体の一部を立ち上がり部として切り離して使用することができ、しかも一定の切り離し位置で切り離せるようにすることによって安定した施工品質が得られ、さらに、施工現場等への輸送等の際には嵩張らず、また施工時には立ち上がり部を倒れにくくできる浮床用緩衝体の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、コンクリート製スラブ床に配置される浮床用緩衝体において、発泡体の板状体からからなり、前記板状体には一端から所定幅の部分を切り離すための切り込みが、前記板状体の表面まで貫通することなく、該板状体の裏面に形成された構成からなり、前記切り込み位置で切り離さない場合には、前記浮床用緩衝体の全体がコンクリート製スラブ床に載置され、一方、前記切り込み位置で切り離された場合には、切り離された一方の部分がコンクリート製スラブ床に載置される部分として使用され、前記切り離された他方の部分がコンクリート製スラブ床の周縁の壁面に対する立ち上がり部として使用されることを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１において、前記切り込みは、深く切り込まれた部分と浅く切り込まれた部分が交互に形成されている、あるいは切り込まれた部分と切り込まれていない部分が交互に形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１又は２において、前記切り込みは、前記板状体の一端に対して突出した凸形状部と窪んだ凹形状部が前記切り込みの長さ方向に隣り合う凹凸形状からなり、前記切り込みで切り離された場合には、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分と前記コンクリート製スラブ床の周縁の壁面に対する立ち上がり部は、前記凹凸形状の切り込みで切断された部分が互いに係合する係合部を構成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の発明によれば、立ち上がり部を別に用意しなくても、施工現場で浮床用緩衝体の一部を切り込み位置で切り離すことによって立ち上がり部が得られるため、品番管理や在庫管理等が容易になる。さらに、切り込みの存在により、一定位置で立ち上がり部を切り離すことができるため、安定した施工品質を得ることができる。さらに、本発明の浮床用緩衝体は、施工現場等への輸送や保管等の際に平板状であるため、嵩張らず、スペースを取らないことから、輸送コスト及び保管コストを低減することができる。また、板状体の裏面に形成された切り込みが表面まで貫通していないため、浮床の施工時に、切り込み位置で切り離すことなくコンクリート製スラブ床に載置された浮床用緩衝体の部分においては、浮床用緩衝体上に打設されたコンクリートが、浮床用緩衝体の切り込みを通って下方へ漏れるおそれがなく、良好に施工することができる。
【００１２】
請求項２の発明によれば、浮床用緩衝体の裏面に形成された切り込みは、深く切り込まれた部分と浅く切り込まれた部分が交互に形成されている、あるいは切り込まれた部分と切り込まれていない部分が交互に形成されているため、浮床用緩衝体が切り込み位置で切り離されることなくコンクリート製スラブ床上に載置された場合には、切り込みが連続する線状の切り込み線で形成されたものと比べ、浅く切り込まれた部分あるいは切り込まれていない非切り込み部分で強度低下を抑えることができ、浮床用緩衝体上に荷重が加わった場合に、切り込み位置で局部的に大きく屈曲したり、破断したりすることを防ぐことができる。
【００１３】
請求項３の発明によれば、コンクリート製スラブ床に載置される部分と、コンクリート製スラブ床の周縁の壁面に対する立ち上がり部は、凹凸形状の切り込みで切断された部分が互いに係合する係合部を構成するため、施工時に互いの係合部を係合させてスラブ床及び壁面に配置することにより、立ち上がり部が倒れたり、ずれたりすることを防ぐことができ、施工作業を効率的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る浮床用緩衝体の表面図と裏面図である。
【図２】図１の浮床用緩衝体における各位置の断面図である。
【図３】ミシン刃の例を示す斜視図である。
【図４】図１の浮床用緩衝体を切り離した状態の表面図である。
【図５】図１の浮床用緩衝体を切り離して組み合わせる際を示す斜視図である。
【図６】第１実施形態の浮床用緩衝体を使用した浮床構造を示す断面図である。
【図７】第２実施形態に係る浮床用緩衝体の裏面図と切り離した状態の図である。
【図８】図７の浮床用緩衝体を切り離した後に組み合わせる際を示す斜視図である。
【図９】第３実施形態に係る浮床用緩衝体の裏面図と切り離した状態の図である。
【図１０】図９の浮床用緩衝体を切り離した後に組み合わせる際を示す斜視図である。
【図１１】本発明の第４実施形態に係る浮床用緩衝体の表面図と裏面図である。
【図１２】図１１の浮床用緩衝体における各位置の断面図である。
【図１３】図１１の浮床用緩衝体を切り離した状態の表面図である。
【図１４】図１１の浮床用緩衝体を切り離して組み合わせた状態を示す斜視図である。
【図１５】第４実施形態の浮床用緩衝体を使用した浮床構造を示す断面図である。
【図１６】従来の浮床用緩衝体を使用した浮床構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、本発明の実施形態の浮床用緩衝体について説明する。図１及び図２に示す第１実施形態の浮床用緩衝体１０は、前記浮床構造に使用されるものであって、コンクリート製スラブ床に載置される部分４１と、コンクリート製スラブ床周縁の壁面に対する立ち上がり部４３とに切り離して使用可能なものである。
【００１９】
前記浮床用緩衝体１０は、発泡体の板状体１１からなる。前記発泡体としては、ポリスチレン樹脂発泡体、ポリプロピレン樹脂発泡体、ポリエチレン樹脂発泡体等の独立気泡構造の発泡体が好ましい。また、前記発泡体はビーズ法によるものは切断する際に細かく分離しやすいため、押出成形や連続スラブ発泡品を裁断等により所定形状にしたものが好ましい。前記板状体１１の形状は、特に限定されないが、浮床構造の床が通常四角形とされることから、平面視形状が四角形、特には正方形あるいは長方形のものが好ましい。前記板状体１１の一例として、平面視形状が一辺９５０ｍｍの正方形のものを挙げる。板状体１１の厚み、すなわち浮床用緩衝体１０の厚みは、１５〜６０ｍｍ程度が好ましい。一例として前記板状体１１の厚みが２５ｍｍの場合を挙げる。
【００２０】
前記板状体１１には、前記浮床用緩衝体１０よりも剛性の高い高密度ポリウレタンフォームやゴム等からなる防振弾性体を挿入するための貫通孔１４が、前記板状体１１の表面１１Ａと裏面１１Ｂ間を貫通して所定位置に形成されている。
また、前記板状体１１の裏面１１Ｂには、一端１５から所定幅の部分を立ち上がり部４３として切り離すための切り込み１９が形成されている。前記板状体１１の一端１５は、図示の例では、四角形（正方形）の一辺である。前記立ち上がり部４３の幅（前記一端１５と前記切り込み１９との間隔ｔ１）は、前記浮床構造においてコンクリート製スラブ床に載置された緩衝体上に打設されるコンクリート（モルタルの場合を含む。以下同様。）の厚みと略等しくされる。また、前記立ち上がり部４３は、略長方形の板状とされている。
【００２１】
前記切り込み１９は、前記板状体１１の表面１１Ａまで貫通することなく該板状体１１の裏面１１Ｂに形成されている。また、図２の符号２３は、前記切り込み１９の位置において板状体１１の表面１１Ａ側に残された切り残し部である。
【００２２】
前記切り込み１９は、深く切り込まれた部分と浅く切り込まれた部分が交互に形成されたミシン目状の切り込み、あるいは切り込まれた部分と切り込まれていない（非切り込み）部分が交互に形成されているミシン目状の切り込みからなる。
【００２３】
図３の（３−Ａ）に示すミシン刃３１は、切り込まれた部分と切り込まれていない部分を交互に有するミシン目状の切り込みを形成するためのミシン刃の例である。符号３２が切り込み部分を形成する刃の部分、符号３３が非切り込み部分を形成する部分である。また図３の（３−Ｂ）に示すミシン刃３１Ａは、深く切り込まれた部分と浅く切り込まれた部分を交互に有するミシン目状の切り込みを形成するためのミシン刃の例である。符号３２Ａが深い切り込み部分を形成する刃の部分、符号３３Ａが浅い切り込み部分を形成する部分である。前記切り込み部分の長さ（刃３２の長さａ１）及び深く切り込む部分の長さ（刃３２Ａの長さｂ１）と、非切り込み部分の長さ（切り込み部分の間隔ａ２）及び浅く切り込む部分の長さ（刃３３Ａの長さｂ２）は、適宜決定されるが、一例として切り込み部分の長さ（刃３２の長さａ１）及び深く切り込む部分の長さ（刃３２Ａの長さｂ１）と非切り込み部分の長さ（すなわち切り込み部分の間隔ａ２）及び浅く切り込む部分の長さ（刃３３Ａの長さｂ２）がそれぞれ５ｍｍの場合を挙げる。
【００２４】
また、前記板状体１１の裏面１１Ｂからの切り込み１９の深さは、浮床の施工時に前記浮床用緩衝体１０の表面に荷重が加わった際、切り込み部分で破断を生じ難い深さが好ましく、前記板状体１１の材質等にもよるが、深い切り込みは板状体１１の厚みの２／３程度、浅い切り込みは板状体１１の厚みの１／３程度の例を挙げる。
【００２５】
前記切り込み１９は、図１の（１−Ｂ）に示すように、前記板状体１１の一端１５（図示の例では一辺）に対して（すなわち一端１５に向かって）突出した凸形状部２０と窪んだ凹形状部２１が、前記切り込み１９の長さ方向ｎに隣り合う凹凸形状に形成されている。前記一端１５から前記切り込み１９の凸形状部２０までの距離ｔ１が前記浮床構造においてコンクリート製スラブ床に載置された緩衝体上に打設されるコンクリートの厚みと略等しくされている。ｔ１の例として１００ｍｍを挙げる。また、ｔ２とｔ１の差は、前記板状体１１の厚みと略等しくするのが好ましい。
【００２６】
前記浮床用緩衝体１０は、前記切り込み１９の位置をナイフ等の刃物で切断することにより、コンクリート製スラブ床に載置される部分４１とコンクリート製スラブ床周縁の壁面に対する立ち上がり部４３とに切り離すことができる。図４に示すように、前記切り込み１９で切断された部分１９ａ、１９ｂには、互いに係合する係合部４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄ、４１ｅ、４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄ、４３ｅが形成される。前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１に形成された係合部４１ａ、４１ｃ、４１ｅは、前記切り込み１９の凹形状部２１で切断された凹状係合部であり、また係合部４１ｂ、４１ｄは、前記切り込み１９の凸形状部２０で切断された凸状係合部である。一方、前記立ち上がり部４３に形成された係合部４３ａ、４３ｃ、４３ｅは、前記切り込み１９の凹形状部２１で切断された凸状係合部であり、また係合部４３ｂ、４３ｄは、前記切り込み１９の凸形状部２０で切断された凹状係合部である。前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１に形成された凹状係合部４１ａ、４１ｃ、４１ｅと、前記立ち上がり部４３に形成された凸状係合部４３ａ、４３ｃ、４３ｅは、嵌合により係合し、また、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１に形成された凸状係合部４１ｂ、４１ｄと前記立ち上がり部４３に形成された凹状係合部４３ｂ、４３ｄは、嵌合により係合する。
【００２７】
前記浮床用緩衝体１０は、施工現場等への輸送及び保管等の際には、前記切り込み１９で切り離される前の平板状の状態で所要数積層される。そのため、複数の浮床用緩衝体１０を嵩張ることなく輸送したり保管等したりすることができ、輸送コストや保管コストを低減することができる。
【００２８】
前記浮床用緩衝体１０を用いて浮床を施工する場合について説明する。浮床の施工に際して前記浮床用緩衝体１０の必要数が施工現場に輸送される。施工現場では、一部を切り離して立ち上がり部を形成する浮床用緩衝体１０ａについては、図４に示すように、前記切り込み１９の位置をナイフ等で切断して、コンクリート製スラブ床に載置される部分４１とコンクリート製スラブ床周縁の壁面に対する立ち上がり部４３とに切り離す。切り離されたコンクリート製スラブ床に載置される部分４１と立ち上がり部４３には、切り離しによって前記切り込み１９で切断された部分１９ａ、１９ｂに前記係合部４１ａ〜４１ｅ、４３ａ〜４３ｅが形成される。
【００２９】
次に、図５の（５−Ａ）及び（５−Ｂ）に示すように、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１の係合部４１ａ〜４１ｅと、前記立ち上がり部４３の係合部４３ａ〜４３ｅを嵌合させて係合することにより、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１の縁に前記立ち上がり部４３を起こした状態で組み合わせる。そして、図６に示すように、コンクリート製スラブ床５１周縁の壁面５３に前記立ち上がり部４３を当接するようにして配置し、また前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１をコンクリート製スラブ床５１上に載置する。なお、前記コンクリート製スラブ床５１上に、予めポリエチレンフィルム等のプラスチックフィルムを敷いておく場合もある。
【００３０】
一方、切り離すことなく使用する浮床用緩衝体１０ｂについては、前記切り込み１９で切り離すことなく、浮床用緩衝体１０ｂの全体を前記裏面１１Ｂが下向きとなるようにして、コンクリート製スラブ床５１の上に載置し、前記浮床用緩衝体１０ａにおけるコンクリート製スラブ床に載置される部分４１よりも内側に敷き詰める。なお、前記浮床用緩衝体の貫通孔１４には、浮床用緩衝体よりも剛性の高い高密度ポリウレタンフォームやゴム等からなる防振弾性体４５を、浮床用緩衝体の配置前または浮床用緩衝体の配置後に挿入する。その後、前記浮床用緩衝体１０ａのコンクリート製スラブ床に載置される部分４１と前記浮床用緩衝体１０ｂの上にコンクリート５７を打設する。前記施工時、前記立ち上がり部４３は前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１と係合しているため、倒れたり位置ずれを生じ難く、施工を効率よく、かつ安定した品質で行うことができる。
【００３１】
また、前記切り込み１９は、深く切り込まれた部分と浅く切り込まれた部分が交互に形成されている、あるいは切り込まれた部分と切り込まれていない部分が交互に形成されており、浅く切り込まれた部分あるいは非切り込み部分で強度低下を抑えることができるため、コンクリート５７の打設等の際に前記浮床用緩衝体１０ｂにおける切り込み１９近辺に荷重が加わっても、浅く切り込まれた部分あるいは非切り込み部分で支えることができ、切り込み位置で局部的に大きく屈曲したり、破断したりすることを防ぐことができる。さらに、前記切り込み１９が裏面に形成されて表面まで貫通していないため、前記浮床用緩衝体１０ｂの部分においては、浮床用緩衝体上に打設されたコンクリート５７が、浮床用緩衝体１０ｂの切り込み１９を通って下方へ漏れるおそれがなく、良好に施工することができる。
【００３２】
図７に第２実施形態の浮床用緩衝体１００を示す。第２実施形態の浮床用緩衝体１００は、発泡体からなる平面視四角形の板状体１１０の裏面１１０Ｂに、第１実施形態とは異なる凹凸形状の切り込み１９０が形成された例である。切り込み１９０は、実施形態１で述べた通りのミシン目状からなる。第２実施形態の浮床用緩衝体１００は、前記凹凸形状の切り込み１９０が、前記板状体１１０の一端１５０（図示の例では一辺）に対して（すなわち一端１５０に向かって）突出した凸形状部２００ｂ、２００ｄと窪んだ凹形状部２００ａ、２００ｃ、２００ｅが、前記切り込み１９０の長さ方向ｕに隣り合う凹凸形状に形成されたもので、前記凸形状部２００ｂ、２００ｄが前記板状体１１０の一端１５０に向けて幅ｗｂ、ｗｄを徐々に狭くして形成され、また前記凹形状部２００ｃの幅ｗｃを前記板状体１１０の一端１５０に向けて徐々に広くして形成されている点で、第１実施形態の浮床用緩衝体１０と相違し、他の構成は第１実施形態の浮床用緩衝体１０と同様である。符号１４０は浮床用緩衝体よりも剛性の高い高密度ポリウレタンフォームやゴム等からなる防振弾性体を挿入するための貫通孔、４１０は切り離された場合のコンクリート製スラブ床に載置される部分、４３０は立ち上がり部である。
【００３３】
前記浮床用緩衝体１００は、浮床の施工時、必要に応じて前記切り込み１９０の位置をナイフ等で切断して、コンクリート製スラブ床に載置される部分４１０とコンクリート製スラブ床周縁の壁面に対する立ち上がり部４３０とに切り離される。前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１０と立ち上がり部４３０には、前記切り込み１９０で切断された部分１９０ａ、１９０ｂに、係合部４１０ａ、４１０ｂ、４１０ｃ、４１０ｄ、４１０ｅ、４３０ａ、４３０ｂ、４３０ｃ、４３０ｄ、４３０ｅが形成される。前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１０に形成された係合部４１０ａ、４１０ｃ、４１０ｅは、前記切り込み１９０の凹形状部２００ａ、２００ｃ、２００ｅで切断された凹状係合部であり、また係合部４１０ｂ、４１０ｄは、前記切り込み１９０の凸形状部２００ｂ、２００ｄで切断された凸状係合部である。一方、前記立ち上がり部４３０に形成された係合部４３０ａ、４３０ｃ、４３０ｅは、前記切り込み１９０の凹形状部２００ａ、２００ｃ、２００ｅで切断された凸状係合部であり、また係合部４３０ｂ、４３０ｄは、前記切り込み１９０の凸形状部２００ｂ、２００ｄで切断された凹状係合部である。
【００３４】
前記浮床用緩衝体１００は、前記切り込み１９０の凸形状部２００ｂ、２００ｄが前記板状体１１０の一端１５０に向けて幅ｗｂ、ｗｄを狭くして形成されているため、前記凸形状部２００ｂ、２００ｄの切り込みで形成された立ち上がり部４３０の凹状係合部４３０ｂ、４３０ｄは、幅ｍ１ｂ、ｍ１ｄが、基部側（奥側）４３０ｂ１、４３０ｄ１で最も狭くなり、一方、前記凹形状部２００ｃの切り込みで形成された立ち上がり部４３０の凸状係合部４３０ｃは、幅ｍ１ｃが、基部側４３０ｃ１で最も広くなる。また、前記凸形状部２００ｂ、２００ｄの切り込みで形成されたコンクリート製スラブ床に載置される部分４１０の凸状係合部４１０ｂ、４１０ｄは、幅ｍ２ｂ、ｍ２ｄが、基部側４１０ｂ１、４１０ｄ１で最も広くなり、一方、前記凹形状部２００ｃの切り込みで形成されたコンクリート製スラブ床に載置される部分４１０の凹状係合部４１０ｃは、幅ｍ２ｃが、基部側４１０ｃ１で最も狭くなる。さらに、前記立ち上がり部４３０の凹状係合部４３０ｂ、４３０ｄにおける基部側４３０ｂ１、４３０ｄ１の幅ｍ１ｂ、ｍ１ｄは、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１０の凸状係合部４１０ｂ、４１０ｄにおける基部側４１０ｂ１、４１０ｄ１の幅ｍ２ｂ、ｍ２ｄよりも狭くなる。また、前記立ち上がり部４３０の凸状係合部４３０ｃにおける基部側４３０ｃ１の幅ｍ１ｃは、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１０の凹状係合部４１０ｃにおける基部側４１０ｃ１の幅ｍ２ｃよりも広くなる。
【００３５】
図８の（８−Ａ）及び（８−Ｂ）に示すように、切り離された前記立ち上がり部４３０は、起こされた状態で前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１０の係合部の位置に上方から組み合わされ、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１０の係合部４１０ａ〜４１０ｅと、前記立ち上がり部４３０の係合部４３０ａ〜４３０ｅを嵌合させて係合が行われる。前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１０の凹状係合部４１０ａ、４１０ｃ、４１０ｅには、上方から立ち上がり部４３０の凸状係合部４３０ａ、４３０ｃ、４３０ｅが下向きに挿入されて係合し、一方、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１０の凸状係合部４１０ｂ、４１０ｄには、上方から立ち上がり部４３０の凹状係合部４３０ｂ、４３０ｄが下向きに嵌合して係合する。
【００３６】
前記立ち上がり部４３０の凹状係合部４３０ｂ、４３０ｄにおける基部側４３０ｂ１、４３０ｄ１は、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１０の凸状係合部４１０ｂ、４１０ｄにおける基部側４１０ｂ１、４１０ｄ１よりも幅が狭くなっているため、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１０の凸状係合部４１０ｂ、４１０ｄの圧縮が大になり、前記立ち上がり部４３０の凹状係合部４３０ｂ、４３０ｄと前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１０の凸状係合部４１０ｂ、４１０ｄとの係合が強固かつ密になる。また、前記立ち上がり部４３０の凸状係合部４３０ｃにおける基部側４３０ｃ１は、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１０の凹状係合部４１０ｃの基部側４１０ｃ１よりも幅が広くなっているため、前記立ち上がり部４３０の凸状係合部４３０ｃの圧縮が大になり、前記立ち上がり部４３０の凸状係合部４３０ｃと前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１０の凹状係合部４１０ｃとの係合が強固かつ密になる。その結果、コンクリート製スラブ床に載置される部分４１０の上面側では、前記立ち上がり部４３０の係合部とコンクリート製スラブ床に載置される部分４１０の係合部が強固かつ密に係合し、前記立ち上がり部４３０を確実に保持することができると共に、その後に打設されるコンクリートが立ち上がり部４３０の係合部とコンクリート製スラブ床に載置される部分４１０の係合部から漏れるのを防ぐこともできる。
【００３７】
図９に第３実施形態の浮床用緩衝体１０１を示す。第３実施形態の浮床用緩衝体１０１は、発泡体からなる平面視四角形の板状体１１１の裏面１１１Ｂに、第１実施形態及び第２実施形態とは異なる凹凸形状の切り込み１９１が形成された例である。切り込み１９１は、実施形態１で述べた通りのミシン目状からなる。第３実施形態は、前記凹凸形状の切り込み１９１が、前記板状体１１１の一端１５１（図示の例では一辺）に対して（すなわち一端１５１に向かって）突出した凸形状部２０１ｂ、２０１ｄと窪んだ凹形状部２０１ａ、２０１ｃ、２０１ｅが切り込み１９１の長さ方向ｖに隣り合う凹凸形状に形成されたもので、前記凸形状部及び凹形状部のそれぞれの側部２０２が階段状とされ、前記板状体１１１の一端１５１に向けて前記凸形状部２０１ｂ、２０１ｄの幅ｚｂ、ｚｄが段階的に狭く形成され、また前記板状体１１１の一端１５１に向けて前記凹形状部２０１ｃの幅ｚｃが段階的に広くされている点で、第１実施形態の浮床用緩衝体１０及び第２実施形態の浮床用緩衝体１００と相違し、他の構成は第１実施形態の浮床用緩衝体１０及び第２実施形態の浮床用緩衝体１００と同様である。符号１４１は浮床用緩衝体よりも剛性の高い高密度ポリウレタンフォームやゴム等からなる防振弾性体を挿入するための貫通孔、４１１は切り離された場合にコンクリート製スラブ床に載置される部分、４３１は立ち上がり部である。
【００３８】
前記浮床用緩衝体１０１は、浮床の施工時、必要に応じて前記切り込み１９１の位置をナイフ等で切断して、コンクリート製スラブ床に載置される部分４１１とコンクリート製スラブ床周縁の壁面に対する立ち上がり部４３１とに切り離される。前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１１と立ち上がり部４３１には、前記切り込み１９１で切断された部分１９１ａ、１９１ｂに係合部４１１ａ、４１１ｂ、４１１ｃ、４１１ｄ、４１１ｅ、４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃ、４３１ｅが、該各係合部の側部を階段状Ｓとして形成される。
【００３９】
前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１１に形成された係合部４１１ａ、４１１ｃ、４１１ｅは、前記切り込み１９１の凹形状部２０１ａ、２０１ｃ、２０１ｅで切断された凹状係合部であり、また係合部４１１ｂ、４１１ｄは、前記切り込み１９１の凸形状部２０１ｂ、２０１ｄで切断された凸状係合部である。一方、前記立ち上がり部４３１に形成された係合部４３１ａ、４３１ｃ、４３１ｅは、前記切り込み１９１の凹形状部２０１ａ、２０１ｃ、２０１ｅで切断された凸状係合部であり、また係合部４３１ｂ、４３１ｄは、前記切り込み１９１の凸形状部２０１ｂ、２０１ｄで切断された凹状係合部である。
【００４０】
前記浮床用緩衝体１０１は、前記切り込み１９１の凸形状部２０１ｂ、２０１ｄが前記板状体１１０の一端１５１に向けて幅ｚｂ、ｚｄを段階的に狭くして形成されているため、前記凸形状部２０１ｂ、２０１ｄの切り込みで形成された立ち上がり部４３１の凹状係合部４３１ｂ、４３１ｄは、幅ｘ１ｂ、ｘ１ｄが、基部側（奥側）４３１ｂ１、４３１ｄ１で最も狭くなり、一方、前記凹形状部２０１ｃの切り込みで形成された立ち上がり部４３１の凸状係合部４３１ｃは、幅ｘ１ｃが、基部側４３１ｃ１で最も広くなる。
【００４１】
また、前記凸形状部２０１ｂ、２０１ｄの切り込みで形成されたコンクリート製スラブ床に載置される部分４１１の凸状係合部４１１ｂ、４１１ｄは、幅ｘ２ｂ、ｘ２ｄが、基部側４１１ｂ１、４１１ｄ１で最も広くなり、一方、前記凹形状部２０１ｃの切り込みで形成されたコンクリート製スラブ床に載置される部分４１１の凹状係合部４１１ｃは、幅ｘ２ｃが、基部側（奥側）４１１ｃ１で最も狭くなる。
【００４２】
さらに、前記立ち上がり部４３１の凹状係合部４３１ｂ、４３１ｄにおける基部側４３１ｂ１、４３１ｄ１の幅ｘ１ｂ、ｘ１ｄは、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１１の凸状係合部４１１ｂ、４１１ｄにおける基部側４１１ｂ１、４１１ｄ１の幅ｘ２ｂ、ｘ２ｄよりも狭くなる。また、前記立ち上がり部４３１の凸状係合部４３１ｃにおける基部側４３１ｃ１の幅ｘ１ｃは、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１１の凹状係合部４１１ｃにおける基部側４１１ｃ１の幅ｘ２ｃよりも広くなる。
【００４３】
図１０の（１０−Ａ）及び（１０−Ｂ）に示すように、切り離された前記立ち上がり部４３１は、起こされた状態で前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１１の係合部の位置に上方から組み合わされ、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１１の係合部４１１ａ〜４１１ｅと、前記立ち上がり部４３１の係合部４３１ａ〜４３１ｅを嵌合させて係合が行われる。前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１１の凹状係合部４１１ａ、４１１ｃ、４１１ｅには、上方から立ち上がり部４３１の凸状係合部４３１ａ、４３１ｃ、４３１ｅが下向きに挿入されて係合し、一方、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１１の凸状係合部４１１ｂ、４１１ｄには、上方から立ち上がり部４３１の凹状係合部４３１ｂ、４３１ｄが下向きに嵌合して係合する。
【００４４】
前記立ち上がり部４３１の凹状係合部４３１ｂ、４３１ｄにおける基部側４３１ｂ１、４３１ｄ１は、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１１の凸状係合部４１１ｂ、４１１ｄにおける基部側４１１ｂ１、４１１ｄ１よりも幅が狭くなっているため、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１１の凸状係合部４１１ｂ、４１１ｄの圧縮が大になり、前記立ち上がり部４３１の凹状係合部４３１ｂ、４３１ｄと前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１０の凸状係合部４１１ｂ、４１１ｄとの係合が強固かつ密になる。また、前記立ち上がり部４３１の凸状係合部４３１ｃにおける基部側４３１ｃ１は、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１１の凹状係合部４１１ｃの基部側４１１ｃ１よりも幅が広くなっているため、前記立ち上がり部４３１の凸状係合部４３１ｃの圧縮が大になり、前記立ち上がり部４３１の凸状係合部４３１ｃと前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１１の凹状係合部４１１ｃとの係合が強固かつ密になる。
【００４５】
さらに、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１１と前記立ち上がり部４３１に形成された係合部４１１ａ、４１１ｂ、４１１ｃ、４１１ｄ、４１１ｅ、４３１ａ、４３１ｂ、４３１ｃ、４３１ｅの各側部が階段状Ｓとなっているため、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１１と前記立ち上がり部４３１は、係合部同士の係合が安定して、より確実に行われる。
【００４６】
その結果、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１１の上面側では、前記立ち上がり部４３１の係合部と前記コンクリート製スラブ床に載置される部分４１１の係合部が密に係合し、前記立ち上がり部４３１を、より確実に保持することができるようになると共に、その後に打設されるコンクリートが、立ち上がり部４３１の係合部とコンクリート製スラブ床に載置される部分４１１の係合部から漏れるのを、より確実に防ぐことができるようになる。
【００４７】
図１１及び図１２に第４実施形態の浮床用緩衝体６０を示す。第４実施形態の浮床用緩衝体６０は、発泡体からなる平面視四角形の板状体６１の裏面６１Ｂに切り込み６９が形成され、図１３に示すように、前記切り込み６９の位置でコンクリート製スラブ床に載置される部分７１とコンクリート製スラブ床周縁の壁面に対する立ち上がり部７３とに切り離して使用可能なものである。前記切り込み６９は、実施形態１で述べた通りのミシン目状からなる。第４実施形態は、前記切り込み６９が、板状体６１の一端６５に対して凹凸の無い直線状に形成され、切り離しによって形成されるコンクリート製スラブ床に載置される部分７１とコンクリート製スラブ床周縁の壁面に対する立ち上がり部７３とに、前記シン目状の切り込み６９で切断された部分６９ａ、６９ｂに係合部を有しない点で、前記第１実施形態の浮床用緩衝体１０と相違し、他の構成は同様である。前記立ち上がり部７３は略長方形の板状とされている。なお、符号６４は浮床用緩衝体よりも剛性の高い高密度ポリウレタンフォームやゴム等からなる防振弾性体を挿入するための貫通孔、符号７０は、前記切り込み６９の位置において板状体６１の表面６１Ａ側に残された切り残し部である。
【００４８】
浮床の施工に際して前記浮床用緩衝体６０の必要数が施工現場に輸送される。施工現場に輸送された浮床用緩衝体６０は、図１３に示すように、一部を切り離して立ち上がり部を形成する浮床用緩衝体６０ａについては、施工現場で前記切り込み６９の位置をナイフ等で切断し、コンクリート製スラブ床に載置される部分７１と、コンクリート製スラブ床周縁の壁面に対する立ち上がり部７３とに切り離す。そして、図１４に示すように、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分７１の縁に前記立ち上がり部７３を起こして当接させ、図１５に示すように、コンクリート製スラブ床８１の周縁の壁面８３に、前記立ち上がり部７３を当接させ、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分７１をコンクリート製スラブ床８１の上に載置する。また、前記コンクリート製スラブ床に載置される部分７１よりも内側に配置される浮床用緩衝体６０ｂについては、前記切り込み６９で切り離すことなく、浮床用緩衝体６０ｂの全体を裏面が下向きとなるようにして前記コンクリート製スラブ床８１の上に載置して敷き詰める。前記浮床用緩衝体の貫通孔６４には、浮床用緩衝体よりも剛性の高い高密度ポリウレタンフォームやゴム等からなる防振弾性体７５を、浮床用緩衝体の配置前または浮床用緩衝体の配置後に挿入する。その後、前記浮床用緩衝体６０ａのコンクリート製スラブ床に載置される部分７１と前記浮床用緩衝体６０ｂの上にコンクリート８７を打設する。なお、前記コンクリート製スラブ床８１上には、前記浮床用緩衝体６０ａ、６０ｂの配置前に、予めポリエチレンフィルム等のプラスチックフィルムを敷いておく場合もある。
【００４９】
前記第４実施形態の浮床用緩衝体６０においても、施工現場等への輸送及び保管等の際には、前記切り込み６９で切り離される前の平板状の状態で所要数積層することができるため、複数の浮床用緩衝体６０を嵩張ることなく輸送したり保管等したりすることができ、輸送コストや保管コストを低減することができる。また、前記切り込み６９は、深く切り込まれた部分と浅く切り込まれた部分が交互に形成されている、あるいは切り込まれた部分と切り込まれていない部分が交互に形成されており、浅く切り込まれた部分あるいは非切り込み部分で強度低下を抑えることができるため、コンクリート８７の打設等の際に前記浮床用緩衝体６０ｂにおける切り込み６９近辺に荷重が加わっても、浅く切り込まれた部分あるいは非切り込み部分で支えることができ、切り込み位置で局部的に大きく屈曲したり、破断したりすることを防ぐことができる。さらに、前記浮床用緩衝体６０ｂの部分においては、前記切り込み６９が裏面に形成されて表面まで貫通していないため、浮床用緩衝体上に打設されたコンクリート８７が、浮床用緩衝体６０ｂの切り込み６９を通って下方へ漏れるおそれがなく、良好に施工することができる。
【００５０】
このように、本発明の浮床用緩衝体は、立ち上がり部を別途用意する必要がなく、品番管理や在庫管理等が容易になり、管理コストを低減することができ、しかも、一定位置で立ち上がり部を切り離すことができるため、安定した施工品質を得ることができる。さらに、施工現場等への輸送や保管等の際に平板状で積み重ねることができるため、嵩張らず、スペースを取らないことから、輸送コスト及び保管コストを低減することができる。
【００５１】
また、板状体の裏面に形成された切り込みが表面まで貫通していないため、浮床の施工時に、切り込み位置で切り離すことなくコンクリート製スラブ床に載置された浮床用緩衝体の部分においては、浮床用緩衝体上に打設されたコンクリートが、浮床用緩衝体の切り込みを通って下方へ漏れるおそれがなく、良好に施工することができる。さらに、深く切り込まれた部分と浅く切り込まれた部分が交互に形成されている、あるいは切り込まれた部分と切り込まれていない部分が交互に形成されているミシン目状の切り込みとすることにより、浮床用緩衝体上に荷重が加わった場合に、切り込み位置で局部的に大きく屈曲したり、破断したりすることを防ぐことができる。また、深く切り込まれた部分と浅く切り込まれた部分が交互に形成されているミシン目とすれば、深さの差はあるものの一定量切りこまれた切り込み面にカッターなどの刃をあてて切断することができるので、定規などが不要となり現場での作業に好適である。また、切り込みを、凸形状部と凹形状部が切り込みの長さ方向に隣り合う凹凸形状とすることにより、切り込みで切り離されたコンクリート製スラブ床に載置される部分と、コンクリート製スラブ床の周縁の壁面に対する立ち上がり部とに、互いに係合する係合部を形成することができ、施工時に互いの係合部を係合させてスラブ床及び壁面に配置することにより、立ち上がり部が倒れたり、ずれたりすることを防ぐことができ、施工作業を効率的に行うことができる。
【符号の説明】
【００５２】
１０、６０、１００、１０１  浮床用緩衝体
１１、６１、１１０、１１１  板状体
１９、６９、１９０、１９１  切り込み
４１、７１、４１０、４１１  スラブ床に載置される部分
４１ａ〜４１ｅ、４１０ａ〜４１０ｅ、４１１ａ〜４１１ｅ  スラブ床に載置される部分に形成された係合部
４３、７３、４３０、４３１  立ち上がり部
４３ａ〜４３ｅ、４３０ａ〜４３０ｅ、４３１ａ〜４３１ｅ  立ち上がり部に形成された係合部
【図１】
0005700430.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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