(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
メッキ浴槽の溶融金属内に設置されたシンクロールに案内された鋼帯が、スナウトに囲まれて斜め上方から下方に導入され、次いで上方に導出されるよう構成され、液面直上で鋼帯を挟んでガスワイピング装置が対向し、スナウト内の液面に、鋼帯の近くでその幅方向に沿う液流れが生ずるように、一対の吐出口と吸い込み口が設けられ、これらにそれぞれ吐出管路と吸い込み管路を介して、ドロスポンプとして吐出ポンプおよび吸い込みポンプが設けられているものにおいて、
前記吸い込み管路と吐出管路は鉛直状態で立ち上り、
鋼帯を囲む前記スナウトの水平断面において、鋼帯が浴槽から立ち上がり出て行く部分に近い出側壁に対向する入側壁は、前記吐出管路から吸い込み管路側に至る全幅において、下端から湯面まで鉛直に立ち上がり、
鋼帯蛇行時にドロスポンプの退避が可能なように、鋼帯蛇行の検出手段と、これからの信号でドロスポンプの退避が可能な移動手段が設けられた溶融メッキ浴槽のスナウト内の清浄装置。
【請求項２】
前記ドロスポンプの退避が可能な移動手段として、昇降手段が設けられた
請求項１記載の溶融メッキ浴槽のスナウト内の清浄装置。
【請求項３】
前記ドロスポンプの退避が可能な移動手段として、前記入側壁の方向に移動する往復手段が設けられた請求項１記載の溶融メッキ浴槽のスナウト内の清浄装置。
【請求項４】
前記ドロスポンプの退避が可能な移動手段として、昇降手段および、前記入側壁の方向に移動する往復手段が設けられた請求項１記載の溶融メッキ浴槽のスナウト内の清浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続溶融メッキ装置に関し、特にメッキ浴槽のスナウト内の清浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
連続溶融メッキラインでは、還元雰囲気の連続焼鈍炉で機械的性質やメッキ浴への浸入温度を調整されたストリップ（鋼帯）は、大気雰囲気から遮断して清浄なままメッキ浴に送り込む役目の筒状スナウトを通って、メッキ浴に入る。その後、ストリップは浴中のシンクロール，サポートロールを介して上方に引き上げられ、ガスワイピングノズルでメッキ層の付着量が調整される（図１，図２）。
【０００３】
このスナウト内は、水素と窒素の混合ガスを吹き込んで還元雰囲気としているのが通常であるが、スナウト内のメッキ浴表面から金属ヒュームが発生し、比較的温度の低いスナウト内壁面に付着する。また、スナウト前の炉内壁面やロールに付着することもある。これは、一般的に灰状の不純物（溶融亜鉛では純亜鉛や酸化亜鉛等）でアッシュと呼ばれているものである。
【０００４】
このアッシュが堆積して落下すると、浴表面上に浮上し、ストリップに引き込まれるとドロス欠陥や不メッキ欠陥発生の原因となる。炉内ロールに付着すると、ストリップに接触して表面欠陥の原因となる。
【０００５】
従来技術としては最も主流なものは、スナウト内の液面に、鋼帯の近くでその幅方向に沿う液流れが生ずるように、一対の吐出口と吸い込み口が設けられ、これらにそれぞれ吐出管路と吸い込み管路を介して、ドロスポンプとして吐出ポンプおよび吸い込みポンプが設けられていた。そして、スナウト内に強制的な流れを作り、浮遊するアッシュを回収する方法である。ここで、スナウト内の湯面の面積が増加すると蒸発する金属ヒュームの量が増えてアッシュが増えるため、ドロスポンプ設置後のスナウト内の湯面の面積を、ドロスポンプ設置前と比較して増加させないようにする必要がある。そのため、従来は吐出管路をスナウトに沿って、湯面に対し傾斜した状態でスナウト内に挿入していた。
【０００６】
しかし、吐出管路をスナウト内で湯面に対し傾斜した状態で挿入すると、図４の点線矢印のように、入側では湯流れがストリップに対して大回りになり、アッシュを回収できず、ストリップと共に引き込まれ、完全に品質異常を防止できなかった。
【０００７】
本出願人は上記問題を解決した装置を開発し特許出願した（特許文献３）。
その大要は、吐出管路と吸い込み管路を介して、ドロスポンプとして吐出ポンプおよび吸い込みポンプが設けられているものにおいて、前記吐出管路と供給管路は鉛直またはそれに近い状態で立ち上がり、鋼帯を囲む前記スナウトの水平断面において、鋼帯が浴槽から立ち上がり出て行く部分に近い出側壁に対向する入側壁は、前記吐出管路から吸い込み管路側に至る全幅において、下端から湯面近くまでほぼ鉛直に立ち上がっていることとした。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平８−２６９６５９号公報
【特許文献２】特開２００３−２９３１０７公報
【特許文献３】特開２００８−７８２３公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、なお問題が生じた。即ち、ストリップがスナウト内で蛇行してドロスポンプの配管に接触すると、ストリップのエッジ破損等の品質異常、またドロスポンプ配管の損傷等が発生する。
【００１０】
本発明は上記課題を解決し、ストリップ蛇行時にドロスポンプの迅速な退避が可能な  溶融メッキ浴槽のスナウト内の清浄装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の課題解決手段は、メッキ浴槽の溶融金属内に設置されたシンクロールに案内された鋼帯が、スナウトに囲まれて斜め上方から下方に導入され、次いで上方に導出されるよう構成され、液面直上で鋼帯を挟んでガスワイピング装置が対向し、スナウト内の液面に、鋼帯の近くでその幅方向に沿う液流れが生ずるように、一対の吐出口と吸い込み口が設けられ、これらにそれぞれ吐出管路と吸い込み管路を介して、ドロスポンプとして吐出ポンプおよび吸い込みポンプが設けられている。
【００１２】
前記吸い込み管路と吐出管路は鉛直状態で立ち上っている。鋼帯を囲む前記スナウトの水平断面において、鋼帯が浴槽から立ち上がり出て行く部分に近い出側壁に対向する入側壁は、前記吐出管路から吸い込み管路側に至る全幅において、下端から湯面まで鉛直に立ち上がっている。そして、鋼帯蛇行時にドロスポンプの退避が可能なように、鋼帯蛇行の検出手段と、これからの信号でドロスポンプの退避が可能な移動手段が設けられている。
【００１３】
前記ドロスポンプの退避が可能な移動手段として、昇降手段が設けられた場合、前記入側壁の方向に移動する往復手段が設けられた場合、昇降手段および、前記入側壁の方向に移動する往復手段が設けられた場合がある。
【発明の効果】
【００１４】
本発明により、鋼帯ストリップ蛇行時にドロスポンプの迅速な退避が可能となった。このため、ストリップがスナウト内で蛇行しても、ストリップの配管への接触が回避され、ストリップのエッジ破損等の品質異常、またドロスポンプ配管の損傷等が防止される。
また、メッキ浴槽周りの限られたスペースで、ドロスポンプとその移動手段の設置が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施例の概略正面図である。
【図２】図１のＹ２−Ｙ２矢視図である。
【図３】図１の部分拡大図である。
【図４】図３のＸ４−Ｘ４断面図である。
【図５】図３のＸ５−Ｘ５断面図である。
【図６】本発明の他の実施例の部分概略正面図である。
【図７】図６の図２に対応した部分断面図である。
【図８】他の実施例の平面図である。
【図９】更に他の実施例の図７に対応した部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に本発明の一実施例を図面にもとづき説明する。
図１，２において、メッキ浴槽Ｐ１の溶融金属内に設置されたシンクロールＰ２に案内された鋼帯（ストリップ）Ａが、スナウトＰ４に囲まれて斜め上方から下方に導入されて上方に導出されるよう構成され、液面直上で上方への鋼帯を挟んでガスワイピング装置Ｐ３が対向している。
【００１７】
図２，３において、スナウト内の液面に、鋼帯Ａの近くでその幅方向に沿う液流れが生ずるように、一対の吐出口１と吸い込み口２が設けられ、これらにそれぞれ吐出管路３と吸い込み管路４を介して、ドロスポンプとして吐出ポンプ５および吸い込みポンプ６が設けられている。
【００１８】
さてここで図３，４，５において、前記吐出管路３と吸い込み管路４は鉛直またはそれに近い状態で立ち上がっている。また、スナウトの先部分Ｐ４１は、本体部分Ｐ４２に対して溶接で取り付けられている。そして、鋼帯Ａを囲む前記スナウトの水平断面において、鋼帯が浴槽から立ち上がり出て行く部分に近い出側壁に対向する入側壁は、該吐出管路と吸い込み管路の立ち上がり部分の回りに空間を確保するように、下端から湯面近くまでほぼ鉛直に立ち上がって、鉛直壁Ｐ４１ａとなっている。また、スナウト先部分Ｐ４１の内面には、溶融金属塊の発生成長を抑制するため、表面処理（溶射）が施されている。
【００１９】
また、図１，２において、鋼帯ストリップ蛇行時にドロスポンプの迅速な退避が可能なように、ストリップ蛇行の検出手段２０と、これからの信号でドロスポンプの迅速な退避が可能な昇降手段１０が設けられる。即ち、前記吐出ポンプ５および吸い込みポンプ６には、それぞれ昇降装置１０が設けられ、送りモータ１１と送りネジ部１２からなる。ストリップ蛇行検出手段２０において、鋼帯ストリップの正常移動時に鋼帯両端の仮想延長面で、鋼帯端面付近の光線が直交して通光するように、投光器２１，２１と受光器２２，２２が、エアージェットクーラ７の下端に設けられる。
【００２０】
以上において、作動状態を説明する。本装置の通常運転時において、ポンプ５，６を常時、運転しておく。そして、スナウト内で溶融金属を前記吐出口１から供給し、鋼帯の幅方向中央部の表面および裏面に沿って液流を噴出させる。そして図５に示すように、鋼帯Ａに沿った液流を幅方向一端から他端側へ流動させ、前記吸い込み口２から溶融金属とドロスを吸い込み、スナウトの外方に導くのである。
【００２１】
このように、前記吐出管路３と吸い込み管路４は鉛直またはそれに近い状態で立ち上がっているので、吐出管路３内を下から上に流れて来た流体は、鋼帯の幅方向に沿うように方向転換できるようになったのである。このときは、鋼帯は蛇行しておらず、鋼帯面で光線が遮られず、投光器２１，２１から受光器２２，２２へ光線が入り、ポンプ昇降装置１０のモータ１１は停止している。
【００２２】
今、鋼帯が蛇行した時は遮光され、光線が投光器２１，２１から受光器２２，２２に至らない。そして、この信号が送りモータ１１に送られ、モータ１１は起動して、ポンプ５，６は下方に退避する。蛇行がなくなり正常な移動になると、投光器２１，２１から受光器２２，２２への双方の光線が通光し、モータ１１は逆転起動して、ポンプ５，６は上方に移動して元位置に戻る。
【００２３】
図６，７，８は他の実施例を示し、鋼帯蛇行時にドロスポンプ５，６の迅速な退避が可能なように、鋼帯蛇行の検出手段と、これからの信号でドロスポンプ５，６の迅速な退避が可能なような、前記入側壁Ｐ４１ａの方向（図6の仮想線示）に移動する往復手段（装置）３０が設けられたものである。往復装置３０は送りモータ３１と送りネジ部３２からなる。
【００２４】
図９は更に他の実施例を示し、鋼帯蛇行時にドロスポンプ５，６の迅速な退避が可能なように、鋼帯蛇行の検出手段と、これからの信号でドロスポンプ５，６の迅速な退避が可能なような昇降手段１０および、前記入側壁Ｐ４１ａの方向（図6の仮想線示）に移動する往復手段３０が設けられたものである。これらにより、前記実施例よりも速く退避させることができる。
【００２５】
本発明は前記した実施例や実施態様に限定されず、特許請求の範囲および範囲を逸脱せずに種々の変形を含む。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は溶融メッキ浴槽のスナウト内の清浄装置に利用される。
【符号の説明】
【００２７】
Ａ  鋼帯（ストリップ）
Ｐ１  メッキ浴槽
Ｐ２  シンクロール
Ｐ３  ワイピング装置
Ｐ４  スナウト
１  吐出口
２  吸い込み口
３  吐出管路
４  吸い込み管路
５  吐出ポンプ
６  吸い込みポンプ
７  エアージェットクーラ
１０  ポンプ昇降装置
１１  モータ
１２  送りネジ部
２０  鋼帯蛇行検出装置
２１投光器２１
２２受光器２２
３０  ポンプ往復装置
３１  モータ
３２  送りネジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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