(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
防火区画部の貫通孔に配設された可燃性の配管の周囲に巻き付けられ且つ火災時には軟化した配管を耐火性熱膨張材の熱膨張力で押圧して閉塞する可燃性配管用の耐火シートにおいて、可撓性のある略長方形の熱膨張材含有無機繊維シートの上縁に沿ってこの無機繊維シートよりも熱膨張率の大きい長手の耐火性熱膨張材を配置し、これら熱膨張材含有無機繊維シートと耐火性熱膨張材をアルミガラスクロスで被包して被包体とし、この被包体の側縁に沿って配管周面への貼着用の糊代を延長形成するとともに被包体の外面であって耐火性熱膨張材と対応した位置に接着剤層を設けたことを特徴とする可燃性配管用耐火シート。
【請求項２】
上記長手の耐火性熱膨張材は、熱膨張性黒鉛などの熱膨張材の粉末の袋詰、あるいは熱膨張材を軟性樹脂に混練して形成した帯状体で構成したことを特徴とする請求項１に記載の可燃性配管用耐火シート。
【請求項３】
上記長手の耐火性熱膨張材を覆う部分のアルミガラスクロスに、該耐火性熱膨張材の膨張時に配管に向けた湧出を許容する開口部を形成したことを特徴とする請求項１に記載の可燃性配管用耐火シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐火壁や床スラブなどの防火区画部を貫通して配設された可燃性の素材からなる配管に適用され、配管を介しての火災の被害の伝播を防止する耐火シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、防火区画部を貫通して配管する場合、防火防災のために、配管類自体を火災の熱で損傷しにくい金属製や耐火二層管などの耐火性を備えたもので構成するか、配管類自体に耐火性が乏しいときには火災時にその配管を遮断して火災被害の伝播を防止するための手段を配管経路に設けるようになっている。この防止手段として、熱膨張性耐火部材を支持した環状の金具を耐火性に乏しい配管類に取り付けたり、熱膨張性耐火部材を防火区画部の貫通孔内の配管の周囲に巻き付けることが行われている。環状の金具を使用するものは、熱膨張性耐火部材を巻き付けるものよりも高価になるから、コストの点からは巻き付けるものの方が有利であるが、配管を完了した後に貫通孔内で熱膨張性耐火部材を巻きつける作業は、貫通孔内面と配管との間の隙間が狭いので巻き付け作業が難しいという不都合があった。この不都合を解消するため、熱膨張性耐火部材を配管周囲にスライド可能に巻き付けたのち、貫通孔内の所定の位置へスライドさせて固定し、そのあとで隙間にモルタルを充填して埋め戻すことが行われている（特許文献１参照）。  
【０００３】
また、防火区画部の貫通孔内に火災の熱が及んだとき、そこで配管を閉塞するよりも、貫通孔の開口部付近で閉塞した方が迅速な防火遮断を行えて有利であるという観点から、貫通孔の内部から貫通孔の外部にかけて熱膨張性耐火部材を延長して配置することも提案されている。さらに、最近は可燃性の直管や継手などの配管類を遮音材で覆い、配管を流れる流体による騒音の漏れを抑制することも行われているが、この遮音材は比較的耐火性に乏しいので、防火区画部においては強力で確実な防火遮断が望まれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２４０８５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、防火区画の貫通孔に既に配管設置された可燃性の配管に簡単に取り付けできる熱膨張性耐火部材を使用した安価な可燃性配管用耐火シートを提供すること、および貫通孔内からその外部にかけて延設できて火災時に強力で確実に配管を遮断できる可燃性配管用耐火シートを提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明では、  防火区画部の貫通孔に配設された可燃性の配管の周囲に巻き付けられ且つ火災時には軟化した配管を耐火性熱膨張材の熱膨張力で押圧して閉塞する形式の可燃性配管用の耐火シートにおいて、可撓性のある略長方形の熱膨張材含有無機繊維シートの上縁に沿ってこの無機繊維シートよりも熱膨張率の大きい長手の耐火性熱膨張材を配置し、これら熱膨張材含有無機繊維シートと耐火性熱膨張材をアルミガラスクロスで被包して被包体とし、この被包体の側縁に沿って配管周面への貼着用の糊代を延長形成するとともに被包体の外面であって耐火性熱膨張材と対応した位置に接着剤層を設けたことにより、上記課題を解決するようにした。
【０００７】
この長手の耐火性熱膨張材は、熱膨張性黒鉛などの熱膨張材の粉末の袋詰、あるいは熱膨張材を軟性樹脂に混練して形成した帯状体で構成することができる。また、上記長手の耐火性熱膨張材を覆う部分のアルミガラスクロスに、該耐火性熱膨張材の膨張時に配管に向けた湧出を許容する開口部を形成すると、急速な膨張が得られて迅速な遮断を行える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の可燃性配管用耐火シートは、可撓性のある略長方形の熱膨張材含有無機繊維シートの上縁に沿って長手の耐火性熱膨張材が貼着されており、これらをアルミガラスクロスで被包して形成した被包体の側縁に沿って配管周面への貼着用の糊代を延長形成するとともに被包体の外面で耐火性熱膨張材と対応した位置に接着剤層が設けられているので、耐火シート全体を容易に湾曲でき、その湾曲状態で先端部分を少々貫通孔内へ挿入したのち配管の周面へ接着剤層と糊代とで簡単に貼着でき、狭い場所であっても取り付け作業を能率よく行える。また熱膨張材含有無機繊維シートと耐火性熱膨張材はアルミガラスクロスで被包されているから、火災で発泡しあるいは熱膨張する際に広い範囲で配管を囲んだ状態を維持でき、膨張力が分散しないから配管を確実で強力に閉塞できる。また熱膨張材含有無機繊維シートは、これに含有する熱膨張材が火災で膨張したときに、無機繊維に絡まって熱膨張材が分散しにくくなるため保形性が良好になり、この保形によってその後に膨張する該無機繊維シートの熱膨張率よりも大きい膨張率の耐火性熱膨張材の膨張を配管の内方へと誘導できるから、配管の遮断が一層確実になる。また、これらの熱膨張材含有無機繊維シートや耐火性熱膨張材やその他の材料は比較的安価に入手可能であり、耐火シートへの加工工程も簡単であるから安価に耐火シートが得られる。さらに、アルミガラスクロス２で包むことによって熱膨張材を防水し、無機繊維の分解を防止する品質保全を行え、耐火シートの全体形状や曲げ形状を維持することができるようになる。
【０００９】
長手の耐火性熱膨張材を、熱膨張性黒鉛などの熱膨張材の粉末の袋詰、あるいは熱膨張材を軟性樹脂に混練して形成した帯状体で構成することで、薄手に耐火性熱膨張材を製作することができ、これを熱膨張材含有無機繊維シートと貼り合わせにより簡単に熱膨張率の大きい部分を形成できるから製作性が向上するとともに湾曲性のよい耐火シートが得られる。また、長手の耐火性熱膨張材を覆う部分のアルミガラスクロスに、該耐火性熱膨張材の膨張時に配管に向けて膨張材が湧出できるように開口部を形成しておくと、配管に向けて迅速に膨張材の膨張力を集中させることができ、強力で確実な配管の閉塞を行える。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の可燃性配管用耐火シートの内側面図
【図２】図１の左側面図
【図３】図１の１−１線部分の拡大断面図
【図４】図１の可燃性配管用耐火シートの取り付け状態の説明図
【図５】図１の可燃性配管用耐火シートの一方を取り付けた状態の説明図
【図６】図１の可燃性配管用耐火シートの一対を取り付けた状態の説明図
【図７】埋め戻し状態の説明図
【図８】図７の８−８線部分の断面図
【図９】接続部の断面図
【図１０】作動状態の断面図
【図１１】本発明の可燃性配管用耐火シートの他の実施例の内側面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図面に基づき本発明を実施するための形態を説明すると、図１乃至図３において、符号１は周面をアルミ箔にメッシュ状のガラス繊維を重層してなるアルミガラスクロス２で被包した本発明に係る可燃性配管用耐火シートを示す。この耐火シート１は、黒鉛などの熱膨張材を含有した略長方形のシート状の無機繊維からなる熱膨張材含有無機繊維シート３の上縁１７に沿ってこの無機繊維シート３よりも熱膨張率の大きい長手の耐火性熱膨張材４を貼着し、これら熱膨張材含有無機繊維シート３と長手の耐火性熱膨張材４を前記アルミガラスクロス２で被包して被包体５を形成し、この被包体５の両側縁及び下縁にアルミガラスクロス２から延長して接着剤が塗布された糊代６を設けるとともに、被包体５の内側面７であって耐火性熱膨張材４と対応した位置に接着剤層８を設けた構成を有する。ここで言う熱膨張率は、部品としての体積膨張率のことを意味している。
【００１２】
これを更に説明すると、該熱膨張材含有無機繊維シート３は、例えばセラミック繊維に重量比で９％程度の純熱膨張性黒鉛とアクリルラテックスや凝集材を混合して抄紙法により厚さ２ｍｍ程度のシートに製造されたもので、その寸法を配管１４の周囲の長さの約半分に相当する幅と、配管の呼び径程度の長さに形成する。また、耐火性熱膨張材４には、無機繊維シート３よりも熱膨張率の大きいものが用いられ、実施例のものではアルミ箔で粉末状の純熱膨張性黒鉛を長手の紐状に袋詰めした薄く湾曲性の良いものを使用したが、熱膨張率が多少低下してもよいときには熱膨張性黒鉛などの耐火性熱膨張材を軟質樹脂に混練して薄手の帯状体に成形したものを使用してもよい。
【００１３】
糊代６及び接着剤層８の表面には使用時まで剥離紙１６が貼着される。下縁に設けられる糊代６の幅方向の中間部にはスリット９を設けて配管の周面への貼り付けを容易に行えるようにした。
【００１４】
本発明に係る耐火シート１の作用を、図４乃至図８に示したような床スラブからなる防火区画１０の貫通孔１５内を貫通させて遮音シート１１で被覆された可燃性の硬質塩化ビニル製継手１２に遮音シート１１で被覆された可燃性の塩化ビニル製直管１３の接続を完了した場合の配管１４に対して使用した場合について説明する。この場合は２枚の耐火シート１を配管１４の周面を囲んで取り付けるようにした例であり、図４に見られるように、配管１４の周面の湾曲に合わせて耐火シート１を湾曲させ、接着剤層８の剥離紙１６を剥がして貫通孔１５内へ上縁１７を２ｃｍ程度進入させ、継手１２と直管１３の継ぎ目を覆うようにして１枚目の耐火シート１を接着剤層８により遮音シート11上に貼着し、さらに各糊代６も剥離紙を剥がして遮音シート１１上に貼着する。続いて2枚目の耐火シート1も図5に示したように同様に湾曲させ、上縁１７を貫通孔15内へ進入させて接着剤層８および各糊代６を遮音シート1１に貼着すると図６に示したように配管１４を囲んだ状態で耐火シート1の取り付けが完了する。そして、貫通孔１５と配管14との隙間にセメントモルタル１８を埋め戻して配管１４の耐火措置が終わる。なお、遮音シート１１の使用は任意であり、図示のものでは、軟質ポリウレタンフォームと塩化ビニルシートとポリエステルスパンボンドを重層したシートを使用し、これを継手１２や直管１３に巻き付け、不織布テープ２０で止め付けるようにしたが、これ以外の構成のものを使用してもよい。
【００１５】
図９に耐火シート１の取り付け部の断面図を示した。塩化ビニル製の継手や直管は一般的には自己消火性を持っており、火炎が及んでこない限り継手等が軟化しても延焼することがないから、図１０に示したように、軟化した継手１２や直管１３は膨張した無機繊維シート３および耐火性熱膨張材４に押し潰され、防火区画部１０を構成する床スラブの位置で火災に伴うガス等の影響を遮断できる。そしてこの場合、無機繊維シート３は熱膨張後も保形性が良いから、その内部の配管１４を火炎から隔離して充分に自己消火させることができ、貫通孔１５内では熱膨張率の大きい耐火性熱膨張材４が貫通孔１５の内壁を反発基台として膨張するため、効率よく配管方向へ膨張し、遮断効果が向上する。なお、火災の際には先ず無機繊維シート３が膨張し、防火区画部１０に延焼が近付くと耐火性熱膨張材４が膨張して2段階の遮断作動が行われる。
【００１６】
長手の耐火性熱膨張材４には、熱膨張性黒鉛の粉末そのものを袋詰したものを使用すると形が小さくても大きな膨張率が得られるので耐火シート１を小型化する点では有利であるが、多少形が大きくなって熱膨張率が低下しても取り扱いの容易な熱膨張黒鉛を軟質樹脂に混練して帯状体に形成したものを使用することも可能である。尚、長手の耐火性熱膨張材４を覆う部分のアルミガラスクロスに、図１１に見られるようにスリットからなる開口部１９を形成しておくと、耐火性熱膨張材４の膨張時に開口部１９を介して配管に向けて熱膨張材が湧出するので迅速に大きな膨張が得られる。
【符号の説明】
【００１７】
１  可燃性配管用耐火シート、２  アルミガラスクロス、３  熱膨張材含有無機繊維シート、４  耐火性熱膨張材、５  被包体、６  糊代、７  内側面、８  接着剤層、９  開口部、１４  配管、１５  貫通孔、１７  上縁、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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