(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
床材を施工する面に接着剤を塗布するために用いられる接着剤塗布具であって、
平面視台形状の板体で構成された把握部と、不織布により形成され且つ前記把握部の底辺側の端縁部に設けられた塗布部と、前記不織布の繊維の表面に付着された研磨粒子と、を有することを特徴とする内装材用接着剤塗布具。
【請求項２】
前記研磨粒子が、無機粒子を含む、請求項１に記載の内装材用接着剤塗布具。
【請求項３】
前記不織布が、目付け２００〜５００ｇ／ｍ２の不織布である、請求項１または２に記載の内装材用接着剤塗布具。
【請求項４】
さらに、前記不織布に含浸された樹脂を有する請求項１乃至３の何れかに記載の内装材用接着剤塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内装材用接着剤を塗布するための内装材用接着剤塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、一戸建てやマンション等の住宅、及び、オフィス等の、新築やリフォームが盛んに行われている。
これらの施工現場では、床材や壁紙等の内装材を施工する際に、下地面に接着剤が塗布されることとなる。下地面に接着剤を塗布するための塗布具として、様々な器具が提案されている。
【０００３】
例えば、床材を施工する際に用いられる床材用接着剤塗布具として、板状の塗布部の端縁部に、所定の間隔を置いて凹凸状の櫛目が形成された櫛目ごてが提案されている（特許文献１参照）。
【０００４】
これらの櫛目ごてを用いて下地面上に接着剤を塗布すると、櫛目から漏れた接着剤が一定間隔で所定の高さの山形形状に残存するので、接着剤が下地面上に一定の塗布量で塗布される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−２６２６９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、近年、住宅のリフォームにおいては、比較的厚みが薄い床材を張ることが多くなっている。上述した櫛目ごてを用いて接着剤を塗布し、厚みが薄い床材を張った場合、接着剤の山形形状が床材表面に現れ、床材表面に微細な凹凸の筋が視認されてしまう。
【０００７】
また、リフォームにおいて、既存の床材を下地面から剥がさず、フローリング等の上に直接新しい床材を張る場合があり、上述した櫛目ごてを用いると、櫛目により下地であるフローリング等の表面を傷付けてしまう。
【０００８】
さらに、モルタルの下地上に床材を張る場合、上述した櫛目ごてを用いると、櫛目凸部の先端が磨耗してしまい、下地面上に塗布される接着剤の山形形状の高さが低くなり、塗布量が少なくなってしまう。このため、施工作業の開始時と終了時では、塗布量が大きく異なってしまい塗布量が安定しない。
【００１２】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、下地面を傷付けず、耐久性に優れ、薄い床材を施工しても接着剤の山形形状が視認されない内装材用接着剤塗布具を提供することを課題とし、さらに、接着剤の塗布量を適度、且つ、一定とすることができる内装材用接着剤塗布具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明に係る内装材用接着剤塗布具は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、床材を施工する面に接着剤を塗布するために用いられる接着剤塗布具であって、平面視台形状の板体で構成された把握部と、不織布により形成され且つ前記把握部の底辺側の端縁部に設けられた塗布部と、前記不織布の繊維の表面に付着された研磨粒子と、を有することを特徴とする。
【００１４】
かかる構成によれば、下地面を傷付けず、耐久性に優れ、薄い床材を施工しても接着剤の山形形状が視認されない内装材用接着剤塗布具を提供することができる。
【００１５】
また、本発明に係る内装材用接着剤塗布具は、前記研磨粒子が、無機粒子を含むことが好ましい。
【００１７】
また、本発明に係る内装材用接着剤塗布具は、前記不織布が、目付け２００〜５００ｇ／ｍ２の不織布である。
【００１８】
かかる構成によれば、接着剤の塗布量を適度、且つ、一定とすることができる。
【００１９】
また、本発明に係る内装材用接着剤塗布具は、さらに、前記不織布に含浸された樹脂を有する。
【００２０】
かかる構成によれば、不織布の磨耗が少なく、押圧しても不織布が一定の空隙を保持するため、接着剤の塗布量をより一定に保つことができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明の内装材用接着剤塗布具は、下地面を傷付けず、耐久性に優れ、薄い床材を施工しても接着剤の山形形状が視認されず、作業性に優れる。
さらに、本発明の好ましい内装材用接着剤塗布具は、接着剤の塗布量を適度、且つ、一定とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の１つの実施形態に係る内装材用接着剤塗布具の平面図。
【図２】同側面図。
【図３】本発明の１つの実施形態に係る内装材用接着剤塗布具の把握部の平面図。
【図４】本発明の内装材用接着剤塗布具の製造過程で、把握部３に緩衝材４を設けた状態を示す平面図。
【図５】図２の塗布部２、及び、緩衝材４の拡大図。
【図６】把握部３に緩衝材４を部分的に設けた状態の平面図。
【図７】緩衝材４の側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しつつ説明する。なお、各図において、各部材又は各部の長さ、厚み、及び大きさは、実際のものとは異なっていることに留意されたい。
【００２６】
図１、及び、図２に示すように、本発明の内装材用接着剤塗布具１は、塗布部２、把握部３、及び、緩衝材４から構成される。
【００２７】
（塗布部）
塗布部２は、把握部の一方の端縁部に設けられ、内装材用接着剤を含んだ状態で下地面と接することにより、下地面に接着剤を塗布する部材である。
【００２８】
本実施形態において、上記塗布部２は、把握部３の、緩衝材４が設けられた側の端縁部付近を、緩衝材４の表面を介して把握部３の表面と裏面とにわたって連続して挟み込むように被覆している。
【００２９】
上記塗布部２は、不織布により形成されている。塗布部２を不織布により形成することにより、例えば、リフォームにおいてフローリング等の既存の床材上に直接床材を張る場合であっても、下地面となるフローリング等の表面を傷付けることを抑制することができる。
【００３０】
また、塗布部２を不織布により形成することにより、櫛目ごてを用いた場合のように、下地面上に山形形状に接着剤が塗布されることがなく、下地面に均一に接着剤を塗布することができる。このため、厚みが薄い床材を施工する場合であっても、接着剤の山形形状が内装材表面に現れて床面に微細な凹凸の筋が視認されることがない。
【００３１】
さらに、塗布部２を不織布により形成することにより、床材の施工対象となるモルタルやコンクリート等の硬い下地面に接着剤を塗布する場合であっても、櫛目ごてを用いた場合のように、櫛目の先端が磨耗し、下地面上に塗布される接着剤の山形形状の高さが低下して塗布量が変化することがない。このため、施工作業の開始時と終了時とで塗布量を略一定とすることができ、安定した塗布量で内装材用接着剤を塗布することができる。
【００３２】
上記不織布を形成する材質としては、内装材用接着剤を含むことができるものであれば特に限定されないが、合成樹脂を挙げることができる。
上記合成樹脂としては、例えば、ナイロン樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリプロピレン樹脂が挙げられる。
なかでも、耐磨耗性と、初期形状維持性に優れるので接着剤塗布量を一定とすることができ、安価で加工が容易な点から、ナイロン樹脂が好ましい。
【００３３】
上記不織布は、目付けが２００〜５００g／ｍ２である。目付けを上記範囲とすることにより不織布中に適度な空隙を有するので、内装材用接着剤を適度な塗布量で塗布することができる。特に、上記範囲の目付けとすることにより、床材施工のように接着剤を多く用いる必要がある場合でも、安定した塗布量で接着剤を塗布することができる。
また、目付けが上記範囲であると、不織布が押圧されても不織布中に適度な空隙を保持することができるので、施工者の力加減が異なる場合であっても、内装材用接着剤の塗布量を一定とすることができる。
上記目付けが２００g／ｍ２未満であると、施工者の手に刷毛と下地面とが接触する衝撃が直接伝わるため、施工者の手が疲労して作業性が劣り、また、下地面の不陸に追従することができないため、塗りムラが発生し、下地面に接着剤を均一に塗布できない。床材の施工対象となるモルタルやコンクリート等の硬い下地面に接着剤を塗布する場合は、施工者の手が疲労しやすく、下地面の不陸も比較的大きい場合が多い。
一方、上記目付けが５００g／ｍ２を超えると、不織布中の空隙が多くなりすぎ、不織布に接着剤が過剰に含まれるため、施工者の力加減によって、塗布量が変化してしまう。
上記目付けは、２２０〜４００g／ｍ２であることが好ましく、２４０〜３００g／ｍ２であることがより好ましい。
なお、上記目付けは、不織布の重量を測定し、単位面積当たりの重量に換算することにより測定することができる。
【００３４】
上記不織布は、樹脂が含浸されてなることが好ましい。不織布に樹脂を含浸することにより、不織布を形成する繊維を補強することができため、形状復元力に優れ、また、塗布時に不織布が押圧されても空隙を一定に保持することができ、接着剤の塗布量が、より安定となる。特に、床材の施工対象となるモルタルやコンクリート等の硬い下地面に接着剤を塗布する場合は、不織布が磨耗や破損を生じやすいので、繊維を樹脂で補強することが望ましい。
【００３５】
上記含浸に用いる樹脂は、不織布の繊維を補強することができれば特に限定されないが、例えば、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリプロピレン樹脂、軟質ポリ塩化ビニル樹脂、スチレン−ブタジエンゴム等が挙げられる。
なかでも、アクリル樹脂を用いることが好ましい。アクリル樹脂を用いると、水に対する分散性が良好であるため容易に不織布繊維に含浸させることができ、且つ、不織布繊維を強固に補強することができる。
【００３６】
上記樹脂の含浸量は、不織布１００質量部に対して、１０〜３００質量部であることが好ましい。１５〜２５０質量部であることがより好ましい。
上記樹脂の含浸量が余りに少ないと、不織布中の繊維を十分に補強することができないため、接着剤の塗布量を一定に保つという効果を十分に発揮することができないおそれがある。
一方、樹脂の含浸量が多すぎると、樹脂が不織布中の空隙を閉塞することにより、不織布の内装材用接着剤の含有量が減少し、十分な塗布量を得ることができないおそれがある。
なお、上記樹脂含浸量は、樹脂含浸前の不織布の重量と樹脂含浸後の不織布の重量との差を算出することにより得られた、不織布全体の樹脂含浸量を、不織布１００質量部あたりの樹脂含浸量に換算して得られた値である。
【００３７】
上記樹脂の含浸方法としては特に限定されないが、例えば、樹脂を水などの溶媒に溶解させ、得られた溶液をスプレー等で不織布に噴射することにより塗布して乾燥させる方法、得られた溶液に不織布を浸漬して乾燥させる方法等が挙げられる。
【００３８】
上記不織布は、また、繊維表面に研磨粒子が付着したものであることが好ましい。繊維表面に研磨粒子が付着することにより、不織布と下地面との摩擦による不織布の磨耗を抑制することができる。特に、床材の施工対象となるモルタルやコンクリート等の硬い下地面に接着剤を塗布する場合は、不織布が磨耗しやすいので、研磨粒子を繊維表面に付着させると不織布の磨耗を効果的に抑制することができる。
【００３９】
上記研磨粒子は、不織布の繊維表面に付着することができ、不織布繊維を保護することができれば特に限定されないが、例えば、ポリエステル、ポリメタクリレート、ポリカーボネート及びポリスチレン等のポリマー粒子、アルミニウム、鉄、タングステン等の金属粒子、ガラス、シリカ等の無機粒子を用いることができる。
【００４０】
上記研磨粒子の粒子径は、１〜１００μｍであることが好ましい。１０〜８０μｍであることがより好ましく、２０〜６０μｍであることがさらに好ましい。
研磨粒子の粒子径が余りに大径であると、下地面がフローリング等の既存の床材の場合に、当該既存の床材表面を傷付けてしまうおそれがある。
一方、研磨粒子の粒子径が余りに小径であると、不織布の磨耗抑制効果を十分に発揮できないおそれがある。
【００４１】
上記研磨粒子を繊維表面に研磨粒子に付着させる方法は、特に限定されないが、例えば、樹脂を含浸させるための溶液に研磨粒子を添加し、当該溶液をスプレー等で不織布に噴射することにより塗布して乾燥させる方法、得られた溶液に不織布を浸漬して乾燥させる方法等が挙げられる。
【００４２】
上記塗布部２の厚みは、２〜２０ｍｍであることが好ましく、５〜１５ｍｍであることがより好ましい。
塗布部２の厚みが余りに薄いと目付けが少なくなり過ぎ、作業性に劣り、下地面の不陸に追従することができず、塗りムラが発生するおそれがある。
塗布部２の厚みが余りに厚いと、目付けが多くなり過ぎ、施工者の力加減により塗布量がばらついて一定とならないおそれがある。また、床材を施工するために下地面に接着剤を塗布する場合、部屋の入り隅部を塗布する際に、壁面に接着剤が付着して、壁面を汚染してしまうおそれがある。
【００４３】
塗布部２の先端から把握部側の端までの長さＬ２は、両面とも、３０〜１３０ｍｍであることが好ましく、５０〜１００ｍｍであることがより好ましい。
上記塗布部２の長さＬ２が長すぎると、施工者が把握部を握った際に、塗布部２に手が接触し、施工者の手に接着剤が付着して手を汚してしまうおそれがある。
一方、塗布部２の長さＬ２が短すぎると、塗布部に保持できる接着剤量が少なくなり、下地面に対する接着剤の塗布量が少なくなるおそれがある。
なお、上記塗布部２の長さＬ２は、本発明の内装材用接着剤塗布具１の両面において必ずしも同一の長さである必要はなく、異なっていてもよい。
【００４４】
（把握部）
本発明の内装材用接着剤塗布具１は、また、把握部３を有する。上記把握部３は、一方の端縁部を塗布部２に挟まれて被覆され、内装材用接着剤塗布時に施工者が把握する部材である。本実施形態において、上記把握部３は、平面視台形に構成されている。
【００４５】
上記把握部３の形状は、施工者が把握することができれば特に限定されず、例えば、台形、四角形、半円形の形状が挙げられる。作業性が良い点で、台形であることが好ましい。特に、台形である場合、図１のように、底辺側の端縁部に塗布部２を設けることが好ましい。底辺側の端縁部に塗布部２を設けることにより、軽量で、且つ、塗布幅が広いため、作業効率に優れた内装材用接着剤塗布具１を得ることができる。
【００４６】
上記把握部３は、図３で示される高さＨ３が、８〜２０ｃｍであることが好ましく、１０〜１５ｃｍであることがより好ましい。高さＨ３が高すぎると、取り回しが困難となり、作業性に劣るおそれがある。また、高さＨ３が低すぎると、施工者が把握部３を把握した際に、指先が塗布部に接触し、塗布部が含む接着剤が指先に付着するおそれがある。
【００４７】
上記把握部３は、また、図３で示される上辺の長さＬ３１が、７〜１５ｃｍであることが好ましい。８〜１３ｃｍであることがより好ましく、９〜１２ｃｍであることがさらに好ましい。
上辺の長さＬ３１が短すぎると、把握し難くなり、作業性に劣るおそれがある。また、長さＬ３１が長すぎると、取り回しが困難となり、作業性に劣るおそれがある。
【００４８】
上記把握部３は、また、図３で示される底辺の長さＬ３２が、９〜２０ｃｍであることが好ましい。１１〜１８ｃｍであることがより好ましく、１３〜１６ｃｍであることがさらに好ましい。
底辺の長さＬ３２が短すぎると、下地面と接触する塗布部の面積が狭くなり、施工の際の作業回数が多くなるので、作業効率が低下するおそれがある。また、長さＬ３２が長すぎると、下地面と接触する塗布部の面積が広くなりすぎ、作業に要する力が大きくなるので施工者に負担がかかり、作業性に劣るおそれがある。
【００４９】
上記把握部３を形成する材質は、適度な強度を示すものであれば特に限定されないが、例えば、ＭＤＦ材等の木質材、アルミ、鉄、ステンレス等の金属、塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂等の合成樹脂等が挙げられる。
なかでも、軽量であり、安価で加工が容易な点で、木質材が好ましい。
【００５０】
（緩衝材）
本実施形態の内装材用接着剤塗布具１は、さらに、把握部３の、塗布部が形成された側の端縁部に、緩衝材４を有する。このように、本発明の内装材用接着剤塗布具１は、把握部３の、塗布部２が形成された側の端縁部に、緩衝材４が設けられてなることが好ましい。
上記緩衝材４が設けられることで、接着剤塗布時に、塗布部２を形成する不織布が把握部３を介して上方向からの押圧力を受けて、不織布と把握部３の端縁部とが接触することにより生じる不織布の破断を防ぐことができる。特に、床材の施工対象となるモルタルやコンクリート等の硬い下地面に接着剤を塗布する場合は、不織布が破断しやすいので、緩衝材４を設けるのが望ましい。緩衝材４は、把握部３と一体でも別体でも良いが、別体とすると把握部３と緩衝材４をそれぞれの適した材質で構成することができる。
【００５１】
本実施形態において、上記緩衝材４は図７（ａ）に示すように、側面視略楕円形状の緩衝材本体４ａに、嵌合溝４ｂが設けられた形状に形成され、図５に示すように、嵌合溝４ｂに把握部３の先端が嵌合され、接着剤によって固定されている。上記緩衝材本体４ａは、図７に示すように、側面視楕円形状（図７（ａ））、涙滴形状（図７（ｂ））、円形状（図７（ｃ））、横長楕円形状（図７（ｄ））などの側面視曲面形状に形成されていることが好ましい。側面視曲面形状であると、角部がないため、内装材用接着剤塗布具１と下地面との当接角度に関わらず下地面上を滑らかに摺動することができるため、施工性に優れる。中でも、特に側面視楕円形状は、嵌合溝４ｂの深さＤ４に対して緩衝材本体４ａ表面の曲率を小さくすることができるので、最も好適である。嵌合溝４ｂの深さＤ４を深くできることにより、上記緩衝材４を把握部３に強固に固定できると共に、緩衝材本体４ａの曲率を小さくすることにより、境界部や角部の施工箇所の施工も容易に行うことができる。
特に、床材が施工対象となる場合は、小さい曲率によって壁面近傍の下地面まで接着剤を容易に塗布できるので、緩衝材本体４ａを側面視楕円形状とすることが好ましい。
【００５２】
本発明の内装材用接着剤塗布具は、緩衝材４を把握部３と別体で備える場合には、上記把握部３を緩衝材４の嵌合溝４ｂに嵌合させて接着剤等で接着し、その上から不織布を、緩衝材４と、把握部３の一部とを被覆するように接着剤を用いて接着することにより製造することができる。このように嵌合溝４ｂを用いることにより、緩衝材４を把握部３を強固に固定することができるので、施工作業時に把握部３と分離することがなく、高い耐久性を維持することが可能となる。
図４は、本実施形態の内装材用接着剤塗布具１の製造過程で、上記把握部３を緩衝材４の嵌合溝４ｂに嵌合させた状態を示す平面図である。図４に示すように、内装材用接着剤塗布具１の上記緩衝材４は、把握部３の塗布部２が設けられる側の端縁部を被覆していることが好ましい。このような形態であると、内装材用接着剤塗布具１と下地面とが当接する際に不織布にかかる押圧力を均等に分散することができ、効率的に不織布の破断を抑制することができる。
【００５３】
図５は、内装材用接着剤塗布具１下部先端部の拡大断面図である。図５に示される緩衝材４の高さＬ４は、５〜２０ｍｍであることが好ましい。７〜１５ｍｍであることがより好ましく、８〜１２ｍｍであることがさらに好ましい。
高さＬ４が高すぎると、内装材用接着剤塗布具１の重量が増加し、作業性に劣るおそれがある。また、高さＬ４が低すぎると、把握部３の端縁部を十分に被覆できないおそれがある上、嵌合溝４ｂの深さを充分に確保できずに緩衝材４が充分に固定できないおそれがある。
【００５４】
また、上記緩衝材４の厚みＴ４は、１〜５ｍｍであることが好ましく、１．５〜３ｍｍであることがより好ましい。
上記厚みＴ４が余りに厚いと、境界部や角部などの施工箇所に内装材用接着剤塗布具１の先端部が当接し難くなり、施工効率が低下するといった不具合が生じる。また、あまりに厚いと内装材用接着剤塗布具１の重量が増加して作業性に劣るおそれがある。また、厚みＴ４が余りに薄いと、緩衝材４の耐久性が劣るおそれがある。
【００５５】
上記緩衝材４を形成する材料としては、接着剤塗布時に内装材用接着剤塗布具１の先端に加わる衝撃を緩衝する作用を有し、不織布の破断を抑制することができれば特に限定されないが、例えば、合成ゴム材や合成樹脂などが挙げられる。
上記合成樹脂としては、軟質塩化ビニル樹脂、ウレタン樹脂、ＳＢＲ樹脂、または、ＮＢＲ樹脂、若しくは、塩化ビニル樹脂、ウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂の、樹脂発泡体などの緩衝作用にすぐれた樹脂を用いることができる。
なかでも、成形が容易で、緩衝作用と耐久性に優れる点で軟質塩化ビニル樹脂が好ましい。
【００５６】
以上説明した内装材用接着剤塗布具１によれば、塗布部２が不織布により形成されているので、リフォームにおいて、例えば、既存の床材上に新しい床材を張る場合であっても、床材表面を傷付けずに接着剤を塗布することができるようになる。
また、厚みが薄い床材を張る場合であっても、従来の櫛目ごてを用いて接着剤を塗布した場合と異なり、接着剤の山形形状が床材表面に現れて床面に微細な凹凸の筋が視認されることがない。
さらに、モルタル等の、硬く、表面に凹凸が存在する下地上に床材を張る場合であっても、従来の櫛目ごてのように櫛目凸部の先が磨耗することがないので、施工作業の開始時から終了時にわたって安定した塗布量を示すことができる。
【００５７】
また、不織布の目付けが適切な範囲であるので、施工者の力加減により塗布量がばらつくことなく一定の塗布量で塗布することができ、下地面の不陸に追従することができるため塗りムラが発生し難く、下地面に接着剤を均一に塗布することが可能となる。
さらに、不織布の目付けが適切な範囲であることにより、施工者の手に刷毛と、下地面上の凹凸部分とが接触する衝撃を緩和することができるため、手の疲労による作業性の低下を抑制することができる。
【００５８】
上記内装材用接着剤は、下地面を傷付けず、耐久性、塗布量安定性、均一塗布性が要求される床材用接着剤塗布具として、特に有用である。
【００５９】
また、不織布に樹脂を含浸させることにより、不織布を構成する繊維が保護されるので磨耗が少なく、また、押圧しても不織布が一定の空隙を保持することにより接着剤の塗布量をより一定に保つことができる。
【００６０】
また、上記樹脂の含浸量が、不織布１００質量部に対して１０〜３００質量部であるので、上述した不織布の磨耗量の減少効果や接着剤塗布量の保持効果を、十分に発揮することができる。
【００６１】
また、上記樹脂としてアクリル樹脂を用いることにより、硬化したアクリル樹脂の耐久性により不織布の磨耗を抑制し、且つ、内装材用接着剤塗布具が下地面に押圧されても不織布が一定の空隙をより強固に保持することにより、接着剤の塗布量を一定に保つことができる。
【００６２】
また、把握部の、塗布部が形成される側の端縁部に緩衝材を設けることにより、不織布が下地面と把握部端縁部の角部とに挟まれて押圧されることによる破断を抑制することができる。
【００６３】
また、内装材用接着剤塗布具の形状を平面視台形とすることにより、取り回しがよく作業性に優れ、且つ、下地面と不織布との接触面積が広い、塗布効率に優れた内装材用接着剤塗布具とすることができる。
【００６４】
特に、塗布部の形状を平面視台形とすることにより、部屋の入隅部に壁面に沿って床材用接着剤を塗布する場合であっても、塗布部が壁面に接触し難いため壁面を汚し難い。
【００６５】
なお、本発明は上記の実施形態に限らず、種々の変更、変形が可能である。
【００６６】
例えば、上記の実施形態では、塗布部が台形である例を示したが、これに限らず、長方形、正方形、その他の形状に構成することができる。
【００６７】
また、上記の実施形態では、緩衝材４が、把握部３の塗布部２が設けられる側の端縁部を連続して被覆している例を示したが、これに限らず、図６のように、部分的に被覆する形態とすることも可能である。
このような形態とすることで、緩衝材４の製造、及び、把握部３への取り付けが容易となり、原料コストを安価に抑えることができる。また、緩衝材４の取り付けられた部分と取り付けられていない部分で、接着剤の塗布量を異ならせることによって、端部の塗布量を抑えて液だれ防止などの作用を持たせることもできる。
緩衝材４が、把握部３の塗布部２が設けられる側の端縁部を部分的に被覆する形態とする場合、緩衝材４は、把握部３の塗布部２が設けられる側の端縁部の両端を被覆することが好ましい。
本発明の内装材用接着剤塗布具１を用いて下地面上に接着剤を塗布する場合、把握部３の端縁部の両端に最も押圧力がかかり、当該部分の不織布が破断しやすいため、この部分に緩衝材を設けると、効率よく不織布の破断を抑制することができる。
【実施例】
【００６８】
以下、本発明の実施例を示す。ただし、本発明は、下記実施例に限定されるものではない。
【００６９】
[実施例１]
厚さ２．５ｍｍのＭＤＦ材を用意し、台形に切り抜いて把握部とした。この把握部は、上辺９５ｍｍ、底辺１５０ｍｍ、高さ１３０ｍｍであった。
次に、軟質塩化ビニル樹脂を１８０℃で溶融した後、押出し成形し、カッターを用いて長さ１５０ｍｍに切断することにより、緩衝材を作製した。この緩衝材の形状は、断面視略楕円形状であって、把握部の底辺側の端縁部を被覆することができるように、把握部端縁部が嵌合するための溝部を有する形状であった。また、緩衝材の高さは１０ｍｍであり、厚みは２ｍｍであった。
次に、不織布として、ＳＨＩＮＥＸ社製研磨布（商品名「サンドシート」）を用意した。
これを、塗布部の、先端から把握部側の端までの長さが、内装材用接着剤塗布具の両面とも４５ｍｍの高さとなり、且つ、緩衝材が設けられた側の把握部の表面と裏面とを、緩衝材の表面を介して連続して被覆するように採寸して、カッターで切断した。この不織布の厚みは６ｍｍであり、目付けは２００g／ｍ２であった。
アクリル樹脂７０ｇを水３０ｇに分散させ、この分散液に採寸切断した不織布を浸漬した。これを、オーブンにより１２０℃の条件下で５分間乾燥させた。得られた不織布の樹脂含浸率は、不織布１００質量部に対して、２１０質量部であった。
なお、上記樹脂含浸率は、樹脂含浸前の不織布の重量と樹脂含浸後の不織布の重量との差を算出することにより得られた、不織布全体の樹脂含浸量を、不織布１００質量部あたりの樹脂含浸量に換算して得られた値である。
【００７０】
次に、上記のとおり用意した把握部の底辺側端面付近に接着剤を塗布し、緩衝材の溝部を把握部の底辺側端面に嵌合させて、緩衝材を取付けた。
最後に、緩衝材を取付けた把握部に、採寸して切断した不織布を、接着剤を用いて、緩衝材４の表面を介して連続して被覆するように接着して、内装材用接着剤塗布具を作製した。
【００７１】
[実施例２]
不織布として、目付けが２６０g／ｍ２のものを用いたこと以外は上記実施例１と同様にして内装材用接着剤塗布具を作製した。
【００７２】
[実施例３]
不織布として、目付けが３５０g／ｍ２のものを用い、不織布の樹脂含浸率を、不織布１００質量％に対して２１０質量％としたこと以外は上記実施例１と同様にして内装材用接着剤塗布具を作製した。
【００７３】
[実施例４]
不織布として、目付けが２６０g／ｍ２のものを用い、不織布の樹脂含浸率を、不織布１００質量％に対して１５質量％としたこと以外は上記実施例１と同様にして内装材用接着剤塗布具を作製した。
【００７４】
[実施例５]
不織布として、目付けが２６０g／ｍ２のものを用い、不織布に樹脂を含浸させなかったこと以外は上記実施例１と同様にして内装材用接着剤塗布具を作製した。
【００７５】
[比較例１]
不織布として、目付けが１５０g／ｍ２のものを用いたこと以外は上記実施例１と同様にして内装材用接着剤塗布具を作製した。
【００７６】
[比較例２]
不織布として、目付けが５５０g／ｍ２のものを用いたこと以外は上記実施例１と同様にして内装材用接着剤塗布具を作製した。
【００７７】
[比較例３]
接着剤塗布具として、スチール製のＪＩＳ櫛目ごて（ＪＩＳ−Ａ−５５３６規格品）を用意し、これを比較例３とした。
【００７８】
［評価］
下地面として、Ｄ種フローリング下地（大建工業社製）、クッションフロア下地（東リ株式会社製）、モルタル下地（日本テストパネル社製）を用意した。実施例１〜３、及び、比較例１〜３の内装材用接着剤塗布具を用いて、各下地面上に、アクリル樹脂エマルション系接着剤（東リ株式会社製、商品名「エコＧＡセメント」）を塗布した。各下地面について、以下の評価を行った。
【００７９】
［塗布性評価］
塗布時の感触を、下記の基準に従って評価した。
○…下地面上の凹凸に引掛かることなくスムーズに塗布できる、△…時折下地面上の凹凸に引掛かる、×…下地面上の凹凸に引掛かり、塗布し難い。
結果を表１に示した。
【００８０】
［塗りムラ性評価］
各下地表面に塗布された接着剤の塗布状態を、目視により、下記の基準に従って評価した。
○…塗りムラがなく均一に塗布されている、△…塗りムラが若干発生している、×…塗りムラが大量に発生している。
結果を表１に示した。
【００８１】
［塗布安定性評価］
下地面として、Ｄ種フローリング下地（大建工業社製）、クッションフロア下地（東リ株式会社製）、モルタル下地（日本テストパネル社製）を用意した。実施例１〜３、及び、比較例１〜３の内装材用接着剤塗布具を用いて、各下地面上に、アクリル樹脂エマルション系接着剤（東リ株式会社製、商品名「エコＧＡセメント」）を塗布した。
塗布する際に、施工者が内装材用接着剤塗布具を下地面に対して、軽く当接させて塗布する場合と、強く押し付けて塗布する場合とに分けて塗布量を測定し、これらの差を算出した。
結果を表２に示した。
【００８２】
［耐久性評価］
下地面として、Ｄ種フローリング下地（大建工業社製）、クッションフロア下地（東リ株式会社製）、モルタル下地（日本テストパネル社製）を５０ｍ２用意した。実施例１〜３、及び、比較例１〜３の内装材用接着剤塗布具を用いて、各下地面上に、アクリル樹脂エマルション系接着剤（東リ株式会社製、商品名「エコＧＡセメント」）を塗布した。
塗布開始時と、塗布終了時との塗布量をそれぞれ測定し、これらの差を算出した。
結果を表３に示した。
【００８３】
なお、上記評価について、下地面上の塗布量は、予め重量を測定した各下地に接着剤を塗布し重量測定して、塗布前との差を算出することにより得た値である。
【００８４】
【表１】
0005757712.tif 000002
【００８５】
【表２】
0005757712.tif 000003
【００８６】
【表３】
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【００８７】
［結果］
（塗布性評価について）
表１の結果から、塗布部に不織布を用い、不織布の目付けが適量である実施例１〜５の内装材用接着剤塗布具は、全ての下地において、下地面上の凹凸に引掛かることなくスムーズに塗布できた。
一方、目付けが少ない比較例１の内装材用接着剤塗布具は、施工時に、時折下地面上の凹凸に引掛かり、特に、下地面上に凹凸が多く存在するモルタル下地では塗布し難かった。
さらに、スチール製のＪＩＳ櫛目ごてである比較例３の内装材用接着剤塗布具では、Ｄ種フローリング下地やクッションフロア下地の目地部分の凹部に引掛かり、これらの下地面において塗布し難かった。
【００８８】
（塗りムラ性評価）
表１の結果から、塗布部に不織布を用い、不織布の目付けが適量である実施例１〜５の内装材用接着剤塗布具は、下地面の不陸に追従することができるため、全ての下地において接着剤の塗りムラがなく、均一に塗布することができた。
一方、目付けが少ない比較例１の内装材用接着剤塗布具は、下地面の不陸に十分に追従することができないため、全ての下地面において塗りムラが若干発生した。
さらに、スチール製のＪＩＳ櫛目ごてである比較例３の内装材用接着剤塗布具では、不陸追従性を示さないため、全ての下地面において塗りムラの発生が著しかった。
【００８９】
（塗布安定性評価）
表２の結果から、塗布部に不織布を用い、不織布の目付けが適量である実施例１〜５の内装材用接着剤塗布具は、施工者により不織布が下地面に対して押圧されても、不織布中に適度な空隙を保持することができるので、施工者の力加減にかかわらず、内装材用接着剤の塗布量が一定であった。
特に、不織布に樹脂が含浸されている実施例１〜４は、樹脂により不織布を形成する繊維が補強され、不織布が押圧されても空隙を一定に保持することができるので、接着剤の塗布量安定効果が高かった。
一方、不織布の目付けが多い比較例２の内装材用接着剤塗布具は、不織布中の空隙が多すぎて不織布に接着剤が過剰に含まれるため、施工者の力加減によって塗布量が大きく変化した。
さらに、スチール製のＪＩＳ櫛目ごてである比較例３の内装材用接着剤塗布具では、施工者により下地面に対して強く押圧されると櫛目が磨耗し、塗布量が大きく減少した。
【００９０】
（耐久性評価）
表３の結果から、塗布部に不織布を用いた実施例１〜５の内装材用接着剤塗布具は、耐久性に優れ、塗布開始時と塗布終了時とで塗布量が殆ど変化しなかた。
一方、スチール製のＪＩＳ櫛目ごてである比較例３の内装材用接着剤塗布具では、広い面積を塗布すると、下地面との接触により櫛目が磨耗し、塗布量が減少した。この現象は、特に、硬質のモルタル下地において顕著であった。
【産業上の利用可能性】
【００９１】
本発明の内装材用接着剤塗布具は、一般住宅、マンション、オフィスビルなどの内装材の施工において使用される。
【符号の説明】
【００９２】
１…内装材用接着剤塗布具、２…塗布部、Ｌ２…不織布の長さ、３…把握部、Ｈ３…把握部の高さ、Ｌ３１…把握部の上辺の長さ、Ｌ３２…把握部の底辺の長さ、４…緩衝材、Ｌ４…緩衝材の高さ、Ｔ４…緩衝材の厚み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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