(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が給水配管に接続され、内部に導水孔を有する筒状の本体と、
本体の他端側に設けられ、導水孔から放出された消火液を飛散させるデフレクターとを備えるスプリンクラーヘッドにおいて、
デフレクターを導水孔からの消火液の放出方向で移動可能に支持する第１ロッドと、
第１ロッドを支持する中継部材と、
中継部材を前記放出方向で移動可能に支持する第２ロッドとを備えており、
第１ロッドと第２ロッドは、前記本体の軸心を中心とし且つ前記導水孔の外側に位置する中継部材の一つの円周上位置で、相互に周方向で軸をずらして配置されており、
デフレクターと中継部材は、非作動時においては本体の内部に収容されており、作動時においては中継部材が第２ロッドを介して前記放出方向へ移動し、デフレクターが第１ロッドを介して前記放出方向へ移動する多段階伸長によって、デフレクターが本体の外部に突出することを特徴とするスプリンクラーヘッド。
【請求項２】
第２ロッドを介して中継部材を支持する係止部材を備えており、
係止部材は、非作動時においては本体の内部の導水孔側に収容されており、作動時においては前記放出方向で本体内部を移動してデフレクター、第１ロッド、中継部材、第２ロッドを本体の外部に突出させる請求項１記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項３】
本体が、一端が給水配管に接続され、内部に前記導水孔を有する筒状の本体ボディと、一端が本体ボディに接続され、他端側に作動時に移動する係止部材が係止する内向きの係止フランジを形成した筒状のフレームとを備える請求項２記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項４】
一端が給水配管に接続され、内部に導水孔を有する筒状の本体と、
本体の他端側に設けられ、導水孔から放出された消火液を飛散させるデフレクターとを備えるスプリンクラーヘッドにおいて、
デフレクターを導水孔からの消火液の放出方向で移動可能に支持する第１ロッドと、
第１ロッドを支持する中継部材と、
中継部材を前記放出方向で移動可能に支持する第２ロッドと、
第２ロッドを介して中継部材を支持する係止部材とを備えており、
第１ロッドと第２ロッドは相互に軸をずらして配置されており、
デフレクターと中継部材は、非作動時においては本体の内部に収容されており、作動時においては中継部材が第２ロッドを介して前記放出方向へ移動し、デフレクターが第１ロッドを介して前記放出方向へ移動する多段階伸長によって、デフレクターが本体の外部に突出するものであり、
前記係止部材は、非作動時においては本体の内部の導水孔側に収容されており、作動時においては前記放出方向で本体内部を移動してデフレクター、第１ロッド、中継部材、第２ロッドを本体の外部に突出させるものであり、
前記本体は、一端が給水配管に接続され、内部に前記導水孔を有する筒状の本体ボディと、一端が本体ボディに接続され、他端側に移動する前記係止部材が係止する内向きの係止フランジを形成した筒状のフレームとを備えることを特徴とするスプリンクラーヘッド。
【請求項５】
第１ロッドと第２ロッドを中継部材の一つの円周上位置に配置する請求項４記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項６】
第１ロッドは一端側がデフレクターに設けた穴に移動可能として挿通され、他端側が中継部材に固定されており、第２ロッドは一端側が中継部材に設けた穴に移動可能として挿通され、他端側が係止部材に固定されており、
中継部材とデフレクターは第１ロッドと第２ロッドを介して係止部材に対して多段階伸長可能に支持される請求項２〜請求項５何れか１項記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項７】
デフレクターに板厚を貫通して第２ロッドを挿通可能な挿通用欠如部を設ける請求項６記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項８】
第１ロッドは一端側がデフレクターに固定されており、他端側が中継部材に設けた穴に移動可能として挿通されており、第２ロッドは一端側が中継部材に固定されており、他端側が係止部材に設けた穴に移動可能として挿通されており、
中継部材とデフレクターは第１ロッドと第２ロッドを介して係止部材に対して多段階伸長可能として支持される請求項２〜請求項５何れか１項記載のスプリンクラーヘッド。
【請求項９】
係止部材に板厚を貫通して第１ロッドを挿通可能な挿通用欠如部を設ける請求項８記載のスプリンクラーヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は消火用のスプリンクラーヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
スプリンクラーヘッドは、天井や壁面に設置され、火災の際に作動して水などの消火液を散布し消火を行うものである。スプリンクラーヘッドの一例として、作動時にデフレクターが天井から室内側に突出して水を散布するものがある（例えば特許文献１参照。）。
【０００３】
図８に示す特許文献１に記載のスプリンクラーヘッドは筒状の枠体５３の内部に筒体５６を設けている。筒体５６は３つの筒片５６ａ、５６ｂ、５６ｃから構成され、入れ子式に伸縮可能に構成されている。最内方の筒片５６ｃには拡散用皿５７と弁体５８が設置されており、常時（非作動時）において弁体５８はヘッド本体５１の通水路５２を閉塞しており、筒体５６は収縮した状態にある。
【０００４】
作動時には筒体５６は伸びた状態となり、通水路５２から放出される水を拡散用皿５７で四方へ飛散させて消火作用を行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５６−５６３５５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記スプリンクラーヘッドは、非作動時における室内への突出部分をできるだけ短くすることで室内の美観を損ねないようにするとともに、作動時には室内に大きく突出して四方への分散放水を十分に行える特徴がある。ところが筒体５６を三重の入れ子構造としているため、スプリンクラーヘッドの外径が大きくなってしまう。すると天井裏に設置されたスプリンクラーヘッドを室内に露出させる天井ボードの穴の径が大きくなり、さらにその穴を覆い隠すシーリングプレートの外径も大きくなる。これによりスプリンクラーヘッドとシーリングプレートが天井面で目立ってしまい室内の美観を損ねるおそれがある。
【０００７】
そこで本発明では外径を大型化することなく作動時における室内への露出部分を可及的に少なくして室内美観を損ねないスプリンクラーヘッドの提供を目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成すべく本発明は以下のスプリンクラーヘッドを提供する。
（１）即ち本発明は、一端が給水配管に接続され、内部に導水孔を有する筒状の本体と、本体の他端側に設けられ、導水孔から放出された消火液を飛散させるデフレクターとを備えるスプリンクラーヘッドにおいて、デフレクターを導水孔からの消火液の放出方向で移動可能に支持する第１ロッドと、第１ロッドを支持する中継部材と、中継部材を前記放出方向で移動可能に支持する第２ロッドとを備えており、第１ロッドと第２ロッドは相互に軸をずらして配置されており、デフレクターと中継部材は、非作動時においては本体の内部に収容されており、作動時においては中継部材が第２ロッドを介して前記放出方向へ移動し、デフレクターが第１ロッドを介して前記放出方向へ移動する多段階伸長によって、デフレクターが本体の外部に突出することを特徴とする。
【０００９】
本発明のスプリンクラーヘッドでは、前述の第１ロッドと第２ロッドが相互に軸をずらして配置されており、デフレクターと中継部材が、非作動時においては本体の内部に収容されており、作動時においては中継部材が第２ロッドを介して前記放出方向へ移動し、デフレクターが第１ロッドを介して前記放出方向へ移動する多段階伸長によって、デフレクターが本体の外部に突出する。
つまり入れ子状にした複数の筒片によってデフレクターを大きく突出させる従来のスプリンクラーヘッドとは異なり、中継部材に相互に軸をずらして配置した第１ロッドと第２ロッドによる多段階伸長によってデフレクターを本体の外部に突出させる。このためスプリンクラーヘッドの半径方向への寸法増加によらなくても、デフレクターの突出長さを大きくすることができる。したがって、非作動時には天井面における室内への露出部分を少なくして室内美観を損ねないようにしながらも、作動時にはデフレクターを天井面から室内側へ大きく突出させて分散放水を十分に行うことができる。
また、中継部材、デフレクターはいずれも平板状として構成できるため、それらを重ねても嵩張らない。そのため本体を大型化せずに収容することができ、スプリンクラーヘッド全体をコンパクトに構成することができる。
【００１０】
このような本発明のスプリンクラーヘッドは、既設の第１ロッドとデフレクターとの間に他の中継部材と他の第１ロッドとを一組としてそれらを一組以上増設することで、デフレクターの突出長さ、すなわち伸長段数を増やすことが可能である。その段数増加用の第１ロッドは既設の第１ロッドと第２ロッドと相互に軸をずらして並列に配置する。
【００１１】
（２）前記スプリンクラーヘッドは、第１ロッドと第２ロッドを中継部材の一つの円周上位置に配置するものとして構成できる。
これによれば、スプリンクラーヘッドの半径方向への寸法増加によらなくても、デフレクターの突出長さを大きくすることができる。また前述のように中継部材と第１ロッドとを一組とする伸長段数を増やす場合でも、外径寸法が同じ中継部材を使用できるので、この点でも半径方向への寸法増加がない。
【００１２】
（３）前記スプリンクラーヘッドは、第２ロッドを介して中継部材を支持する係止部材を備えており、係止部材は、非作動時においては本体の内部の導水孔側に収容されており、作動時においては前記放出方向で本体内部を移動してデフレクター、第１ロッド、中継部材、第２ロッドを本体の外部に突出させるものとして構成できる。
これによれば、非作動時においては係止部材と中継部材とデフレクターを本体の導水孔側に寄せて収容できるためスプリンクラーヘッドの全長をコンパクトに構成することが可能である。また作動時においては、係止部材が本体の内部を移動することで、係止部材の移動距離を本体からのデフレクター、第１ロッド、中継部材、第２ロッドの突出長さとして利用することができるので、第１ロッドや第２ロッドを長尺化してスプリンクラーヘッド全体を長くしなくても、デフレクターを大きく突出させることができる。
【００１３】
（４）前記スプリンクラーヘッドの本体は、一端が給水配管に接続され、内部に前記導水孔を有する筒状の本体ボディと、一端が本体ボディに接続され、他端側に作動時に移動する係止部材が係止する内向きの係止フランジを形成した筒状のフレームとを備えるものとして構成できる。
本発明のスプリンクラーヘッドでは、非作動時においては本体にデフレクター、中継部材等を収容するものでありデフレクターの突出長さや伸長段数を増やす場合には、それに応じてフレームのみを交換すれば良く、本体ボディはそのまま利用して用いることができる。
【００１４】
（５）前記スプリンクラーヘッドの第１ロッドは一端側がデフレクターに設けた穴に移動可能として挿通され、他端側が中継部材に固定されており、第２ロッドは一端側が中継部材に設けた穴に移動可能として挿通され、他端側が係止部材に固定されており、中継部材とデフレクターは第１ロッドと第２ロッドを介して係止部材に対して多段階伸長可能に支持されるものとして構成できる。
これによれば、本体内部の導水孔側への第１ロッドと第２ロッドの突出を抑えることができ、係止部材、中継部材、デフレクターを導水孔側位置に収容することができることから、スプリンクラーヘッド全体の長さをコンパクトに構成できる。
【００１５】
（６）前記スプリンクラーヘッドのデフレクターには板厚を貫通して第２ロッドを挿通可能な挿通用欠如部を設けるものとして構成できる。
これによれば、第２ロッドがデフレクターと干渉しないため、本体の内部で係止部材と中継部材とデフレクターとを重ねてコンパクトに収容することができる。
【００１６】
（７）前記スプリンクラーヘッドの第１ロッドは一端側がデフレクターに固定されており、他端側が中継部材に設けた穴に移動可能として挿通されており、第２ロッドは一端側が中継部材に固定されており、他端側が係止部材に設けた穴に移動可能として挿通されており、中継部材とデフレクターは第１ロッドと第２ロッドを介して係止部材に対して多段階伸長可能として支持されるものとして構成できる。
これによればデフレクターの下方に第１ロッドと第２ロッドが突出しない。このためスプリンクラーヘッドに通常備える感熱作動部をそれらのロッドによる制約を受けることなく配置することができる。
【００１７】
（８）前記スプリンクラーヘッドの係止部材には板厚を貫通して第１ロッドを挿通可能な挿通用欠如部を設けるものとして構成できる。
これによれば、第１ロッドが係止部材と干渉しないため、本体の内部で係止部材と中継部材とデフレクターとを重ねてコンパクトに収容することができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のスプリンクラーヘッドによれば、非作動時における室内への露出部分をできるだけ少なくして室内美観を損ねないようにしながらも、第１ロッド、中継部材、第２ロッドを備える多段階伸長構造によって、スプリンクラーヘッドの外径を大きくすることなくデフレクターを室内側へ大きく突出させ、作動時の分散放水を十分に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１実施形態によるスプリンクラーヘッドの断面図。
【図２】図１のスプリンクラーヘッドの分解斜視図。
【図３】図２のデフレクターを含む部分の斜視図。
【図４】図１のスプリンクラーヘッドの作動状態を示す断面図。
【図５】図１のスプリンクラーヘッドの係止リング、中継リング、弁体、第１ロッド、第２ロッド、ガイドポストの位置関係を示す説明図。
【図６】第２実施形態によるスプリンクラーヘッドの断面図。
【図７】図６のデフレクターを含む部分の斜視図。
【図８】一従来例によるスプリンクラーヘッドの断面図。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
第１実施形態〔図１〜図５〕
以下、第１実施形態のスプリンクラーヘッドについて、図１から図５を参照して説明する。
【００２１】
スプリンクラーヘッドの構造：  第１実施形態のスプリンクラーヘッドは、本体ボディ１、フレーム２、弁体３、デフレクター４、感熱作動部５、およびヒートコレクター６等から構成されている。このうち本体ボディ１とフレーム２は本発明のスプリンクラーヘッドの「本体」を構成する。
【００２２】
本体ボディ１は、中央内部に導水孔７が穿設されており、その下端は弁座８となっている。本体ボディ１の外周上部には、給水配管に接続される牡ネジ９が螺設され、下端に形成されたフランジ１０の内周面にはフレーム２を接続する螺合部が形成されている。
【００２３】
フレーム２は、円筒状であり、その下端には係止フランジ１１が内向きに突設されており、上端は前述した本体ボディ１のフランジ１０の内周面に形成した螺合部に接続される。このように本体ボディ１にフレーム２を螺合接続する構成とすることで、第１ロッドＬ１、第２ロッドＬ２を長くしてデフレクター４の突出長さを長くしたり、デフレクター４の伸長段数を増やす場合に、長さを変えたフレーム２のみを交換することで仕様を変更できる。
【００２４】
弁体３は本体ボディ１の弁座８を閉塞している。弁体３は後述のデフレクター４と一体に設けられている。
【００２５】
デフレクター４は、平板状に形成されており、その中央には弁体３が設置され、また外周には凹状の切欠きによって多数の羽根が形成されている。本体ボディ１の導水孔７から放出された消火液（水）は、それらの羽根によって四方に飛散される。
【００２６】
平板状のデフレクター４の上には「中継部材」としての中継リング１２Ａと「係止部材」としての係止リング１２Ｂが設置されている。
中継リング１２Ａはデフレクター４と外径が同じであり、フレーム２の係止フランジ１１内を通過することができる。
係止リング１２Ｂは接続リング１２Ａの外径よりも大きく、フレーム２の係止フランジ１１の孔径（内径）よりも大きく、フレーム２の内径よりも小さい外径となっている。したがって係止リング１２Ｂは、作動時においてフレーム２の係止フランジ１１に係止され、フレーム２の下端から外部に露出しない。
【００２７】
デフレクター４と中継リング１２Ａは第１ロッドＬ１により接続され、中継リング１２Ａと係止リング１２Ｂは第２ロッドＬ２により接続される。デフレクター４は、第１ロッドＬ１によって、導水孔７からの消火液の放水方向で移動可能に支持される。
【００２８】
中継リング１２Ａおよびデフレクター４には第１ロッドＬ１を挿通可能な穴Ｈが穿設されている。第１ロッドＬ１のデフレクター４側の端には鍔部Ｔが形成されており、鍔部Ｔはデフレクター４と係止して抜止めする。第１ロッドＬ１はデフレクター４側の穴Ｈから挿通され、中継リング１２Ａ側の穴Ｈに先端が挿通された状態で穴Ｈに固定接続され、中継リング１２Ａが第１ロッドＬ１を支持する。デフレクター４は第１ロッドＬ１に沿って移動自在となっている。
【００２９】
同様に中継リング１２Ａおよび係止リング１２Ｂには第２ロッドＬ２を挿通可能な穴Ｈが穿設されている。第２ロッドＬ２の中継リング１２Ａ側の端には鍔部Ｔが形成されており、鍔部Ｔは中継リング１２Ａを係止可能である。第２ロッドＬ２は中継リング１２Ａ側の穴Ｈから挿通され、係止リング１２Ｂ側の穴Ｈに先端が挿通された状態で固定接続される。中継リング１２Ａは第２ロッドＬ２によって、放水方向で移動可能に支持される。
【００３０】
中継リング１２Ａおよび係止リング１２Ｂに穿設された穴Ｈは、中継リング１２Ａ、係止リング１２Ｂの中心と同心で半径が等しい円Ｃ（図３において破線で示す）の円周上に穿設されている。また第１ロッドＬ１が接続する穴Ｈと第２ロッドＬ２が接続する穴Ｈは円Ｃの円周上で位置をずらして設置されている（図３〜図５参照。）。つまり第１ロッドＬ１と第２ロッドＬ２は、中継リング１２Ａの一つの円周上位置に配置され、相互に軸をずらしている。
これにより従来技術のスプリンクラーヘッドのように半径方向への寸法増加によらなくても、第１ロッドＬ１と第２ロッドＬ２とが相互に干渉せず作動時におけるデフレクター４の突出長さを大きくすることができる。また、図示は省略するが、中継リング１２Ａと第１ロッドＬ１をさらに追加設置してデフレクター４の伸長段数を増やす場合には、既存の中継リング１２Ａと追加の中継リング１２Ａの各円Ｃの円周上に既存の第１ロッドＬ１、第２ロッドＬ２とずらして追加の第１ロッドＬ１の穴Ｈを穿設することにより追加設置が可能である。
【００３１】
常時において、デフレクター４、中継リング１２Ａ、係止リング１２Ｂはフレーム２の内部に収容されている（図１）。このとき第１ロッドＬ１、第２ロッドＬ２の鍔部Ｔは、感熱作動部５の上に載置されたガイドポスト１３の側面近傍を通過して（図５参照）、フレーム２の下端から外部に突出し、カバー２５における感熱作動部５の側面近傍に位置した状態にある。またデフレクター４には、板厚を貫通して、第２ロッドＬ２が通過可能な「挿通用欠如部」としての凹状の切欠きＫが形成されている。このためフレーム２の内部でデフレクター４、中継リング１２Ａ、係止リング１２Ｂを重ねてコンパクトに収容することができる。
【００３２】
フレーム２の係止リング１２Ｂの上にはスプリングＳが設置されており、係止リング１２Ｂを常時下向きに付勢している。フレーム２の下部には感熱作動部５が設置されており、ガイドポスト１３を介して弁体３を保持している。
【００３３】
ここで感熱作動部５について詳細に説明する。感熱作動部５は、レバー１４、１４、支持板１５、天秤１６、止めネジ１７、シリンダー１８、プランジャー２３から構成される。上部が外方に屈曲した一対のレバー１４、１４は、屈曲した部分の下端がフレーム２の係止フランジ１１に係合している。該レバー１４、１４には上方に支持板１５が係合し、下方には天秤１６が係合している。
【００３４】
支持板１５には、止めネジ１７が螺合されており、天秤１６にはシリンダー１８が係合されている。シリンダー１８の上部に形成されたフランジ１９が天秤１６の中央に穿設された穴に係合される。シリンダー１８の底面には、下方に向かって牡ネジ２０が設けられている。牡ネジ２０はヒートコレクター６の中央に設けられた牝ネジ２１と螺合される。
【００３５】
シリンダー１８内には低融点合金２２が充填されている。低融点合金２２はスプリンクラーヘッドを取り付ける場所に応じて各種の温度のものを選択する。例えば一般の事務所、居間のようなところには融点が７２℃のものを使用し、厨房のように火を使うところでは９６℃、サウナのように周囲が高温となるところには１３９℃や１８３℃の融点を有する低融点合金を使用する。
【００３６】
低融点合金２２の上にはプランジャー２３が載置され、プランジャー２３はシリンダー１８内に嵌入された状態にある。プランジャー２３の上部は、逆円錐形の溝が刻設されており、該溝には止めネジ１７の下端部が載置されている。
【００３７】
カバー２５は椀状であり中央には穴が穿設されている。カバー２５は感熱作動部５を覆い隠し、ゴミや埃から保護するものである。
【００３８】
ヒートコレクター６は、薄い円盤形状をしており、熱伝導性能が良好な、銅や銅合金、アルミニウム等の材料から形成されている。ヒートコレクター６の中央は、円筒部２４が設けられており、円筒部２４の内部は牝ネジ２１が形成されている。牝ネジ２１は前述のシリンダー１８の牡ネジ２０と螺合する。
【００３９】
スプリンクラーヘッドの動作：  続いて上記スプリンクラーヘッドの動作を説明する。
【００４０】
火災が発生すると、火災の熱が上昇気流となって天井に達し、天井に設置されたスプリンクラーヘッドが加熱される。スプリンクラーヘッドはヒートコレクター６が火元に近い下部に設置されており、ヒートコレクター６が吸収した熱をシリンダー１８へ伝えることができる。
【００４１】
シリンダー１８に伝播された熱はシリンダー１８に蓄積され、シリンダー１８内に充填された低融点合金２２を早急に溶解する。
【００４２】
スプリンクラーヘッドでは、弁体３を押圧する力がガイドポスト１３を介して感熱作動部５を構成する一対のレバー１４、１４、支持板１５、止めネジ１７を介してプランジャー２３に印加しているため、プランジャー２３で押圧されていた低融点合金２２が溶融すると、プランジャー２３がシリンダー１８内に没入する。すると、天秤１６で係止されていた一対のレバー１４、１４の係止が解かれ、それぞれのレバーの下部が外方に回動してフレーム２の係止フランジ１１に係合していたレバー１４、１４の屈曲端部が外れ、感熱作動部５が分解して全ての構成部品は下方に落下していく。
【００４３】
感熱作動部５の分解落下とともに、レバー１４の屈曲頂部で保持していたガイドポスト１３が落下し、デフレクター４と一体となった弁体３およびデフレクター４と接続されていた中継リング１２Ａ、係止リング１２Ｂも落下する。係止リング１２ＢはスプリングＳのばね力によって下方に付勢される。そしてデフレクター４は、中継リング１２Ａを介して係止リング１２Ｂに吊設され、また係止リング１２Ｂはフレーム２の係止フランジ１１に対して係止されるため、係止リング１２Ｂがフレーム２の内部を本体ボディ１側から係止フランジ１１に向かう水の放出方向へ移動して係止フランジ１１に対して係止すると、係止リング１２Ｂの下方に第２ロッドＬ２を介して中継リング１２Ａが吊り下げられ、中継リング１２Ａの下方に第１ロッドＬ１を介してデフレクター４が吊り下げられる。つまり、中継リング１２Ａが第２ロッドＬ２を介して放水方向へ移動し、デフレクター４が第１ロッドＬ１を介して放水方向へ移動する多段階伸長によってフレーム２の下方にデフレクター４が大きく突出する（図４）。
【００４４】
弁体３が落下して弁座８から離れるため、配管より送られる水が導水孔７から噴出される。噴出された水は、途中で止まったデフレクター４に当たって四方に散布され、消火を行なう。
【００４５】
以上のように第１実施形態のスプリンクラーヘッドは、従来のスプリンクラーヘッドのように外径の異なる複数の筒片を入れ子状に配置することでデフレクターを大きく突出させる伸縮構造ではなく、中継リング１２Ａに相互に軸をずらして配置した第１ロッドＬ１と第２ロッドＬ２による多段階伸長によってデフレクター４を大きく突出させる。このためスプリンクラーヘッドの半径方向への寸法増加によらなくても、デフレクター４の突出長さを大きくすることができる。
【００４６】
したがって非作動時には天井面Ｗから室内への露出部分を少なくして室内美観を損ねないようにしながらも、作動時にはデフレクター４を天井面から室内側へ大きく突出させて分散放水を十分に行うことができる。
【００４７】
また、デフレクター４の突出長さを大きくする点では、係止リング１２Ｂが作動時にフレーム２の内部を係止フランジ１１と係止するまで移動するので、その移動距離をフレーム２からのデフレクター４の突出長さとして利用することができる。よって第１ロッドＬ１や第２ロッドＬ２を長尺化してスプリンクラーヘッド全体を長くしなくても、デフレクター４を大きく突出させることができる。
【００４８】
デフレクター４、中継リング１２Ａ、係止リング１２Ｂは何れも平板状である。このため非作動時において、それらを重ね合わせてフレーム２の内部にコンパクトに収容することができ、その結果、スプリンクラーヘッド自体もコンパクト化することができる。
【００４９】
第２実施形態〔図６、図７〕
続いて、第２実施形態のスプリンクラーヘッドを図６、図７を参照して説明する。
【００５０】
第２実施形態において、第１実施形態と構成が同じ箇所は同じ符号を付して詳細な説明は省略する。また、作動時における感熱作動部５の分解、ガイドポスト１３の落下も第１実施形態と同様である。第１実施形態との差異点は、非作動時において第１ロッドＬ１および第２ロッドＬ２が本体ボディ１のフランジ１０側へ延出していることとである。
【００５１】
より詳細に説明すると、図６で示すように、本実施形態の第１ロッドＬ１と第２ロッドＬ２は、上端に鍔部Ｔが形成されている。第１ロッドＬ１は下端側がデフレクターに固定されており、上端側が中継リング１２Ａに設けた穴Ｈに移動可能として挿通されており、第２ロッドＬ２は下端側が中継部材１２Ａに固定されており、上端側が係止リング１２Ｂに設けた穴Ｈに移動可能として挿通されており、中継リング１２Ａとデフレクター４は第１ロッドＬ１と第２ロッドＬ２を介して係止リング１２Ｂに対して多段階伸長可能として支持される。従って、非作動時において第１ロッドＬ１および第２ロッドＬ２は本体ボディ１のフランジ１０側に延出して構成される。
【００５２】
上記の構成にすることで、第１実施形態においては第１ロッドＬ１および第２ロッドＬ２を感熱作動部５と干渉しない位置に配置しなければならなかったが、第２実施形態においては、そのような制約を受けずに任意の位置に第１ロッドＬ１および第２ロッドＬ２を配置させることが可能である。
【００５３】
そして本実施形態では係止リング１２Ｂに、板厚を貫通して第１ロッドＬ１が通過可能な「挿通用欠如部」としての切欠きＫを設けるようにする。これによりデフレクター４、中継リング１２Ａ、係止リング１２Ｂを重ねた状態で、係止リング１２Ｂと第２ロッドＬ２との干渉を防ぐことが可能となる。
【００５４】
実施形態の変形例
以上の第１及び第２実施形態では「中継部材」として何れも無端で円環形状の中継リング１２Ａ、係止リング１２Ｂを例示したが有端で他の形状のものとして構成しても良い。
【符号の説明】
【００５５】
１    本体ボディ（本体）  
２    フレーム（本体）  
３    弁体  
４    デフレクター  
５    感熱作動部  
６    ヒートコレクター  
７    導水孔  
１１    係止フランジ
１２Ａ  中継リング（中継部材）
１２Ｂ  係止リング（係止部材）
Ｃ    第１ロッド・第２ロッドが設置された円周  
Ｈ    穴  
Ｋ    切欠き（挿通用欠如部）  
Ｌ１    第１ロッド  
Ｌ２    第２ロッド  
Ｔ    鍔部  
Ｗ    天井面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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