(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンガーレールに支持されたランナーの吊下軸に、スラットを吊下支持したスラットハンガーを下方から弾性的に挿入してスラットをランナーに吊下支持し、前記スラットハンガーを回動させて前記スラットハンガーを前記吊下軸から弾性的に取り外し可能とした縦型ブラインドにおいて、
前記吊下軸に下方に向かって二股状に延びる支持片と案内片を設け、前記スラットハンガーには前記支持片と前記案内片との間に挿入可能とした支軸を設け、前記支持片には前記支軸を支持する掛止部を設け、前記支持片の下端部を前記スラットハンガーの回動支点として回動して、前記支軸で前記案内片を撓ませながら前記掛止部と支軸との係合を解除可能とし、前記支持片の下端部には前記スラットハンガーに係合して前記回動支点となる第二の係合部を設け、
前記スラットハンガーに上方に開口する取付溝を設け、前記取付溝の両側面間に前記支軸を設け、前記支軸の下方において前記取付溝に前記第二の係合部に係合する第一の係合部を設けたことを特徴とする縦型ブラインドのスラットハンガー取付装置。
【請求項２】
前記支持片の下端を、前記案内片より下方に突出させたことを特徴とする請求項１記載の縦型ブラインドのスラットハンガー取付装置。
【請求項３】
前記案内片の下部には、前記支軸による押圧方向の前記案内片の肉厚を薄くする段差部を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載の縦型ブラインドのスラットハンガー取付装置。
【請求項４】
前記段差部を前記支持片に対向して設けたことを特徴とする請求項３記載の縦型ブラインドのスラットハンガー取付装置。
【請求項５】
前記支持片及び案内片を、前記支軸を介して前記掛止部に支持される前記スラットハンガーの回動時に、前記スラットハンガーに当接しない長さとしたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の縦型ブラインドのスラットハンガー取付装置。
【請求項６】
前記取付溝の周縁部には、前記スラットハンガーの厚さ方向に鍔状に突出する位置ずれ防止部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の縦型ブラインドのスラットハンガー取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、縦型ブラインドのスラットを吊下支持するスラットハンガーをランナーに取り付けるための取付装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
縦型ブラインドは、ハンガーレール内に多数のランナーが移動可能に支持され、各ランナーにはそれぞれスラットハンガーを介してスラットが吊下支持される。スラットハンガーをランナーに取り付けるための取付装置として、例えば特許文献１に記載された縦型ブラインドでは、ランナーの吊下軸に下方に向かって開口する支持凹部が形成され、その支持凹部にスラットハンガーの掛止軸を下方から挿入して保持する構成である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３０３７５５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された縦型ブラインドでは、例えばスラットを交換するためにスラットハンガーをランナーの吊下軸から取り外す場合、スラットハンガーを傾けて、二股状の支持片と案内片のうち、案内片を撓ませて支持片と案内片との間隔を拡開しながら掛止軸を支持凹部から取り外すようになっている。
【０００５】
しかし、案内片を撓ませるためにスラットハンガーを傾ける方向を把握することが難しく、スラットハンガーを反対方向に傾けて支持片を撓ませようとしてしまうことがある。支持片は案内片に比して肉厚が厚く、撓ませるのは容易ではない。
【０００６】
また、スラットハンガーを傾けて案内片を撓ませるとき、支持片の下端部をスラットハンガーの回動支点としてスラットハンガーを回動させる必要があるが、スラットハンガーが滑って、支持片の下端部に回動支点を安定して確保することが困難である。
【０００７】
従って、スラットハンガーの取り外し操作を円滑に行うことが難しいという問題点がある。
この発明の目的は、スラットハンガーを下方から吊下軸に弾性的に挿入して、スラットハンガーをランナーに吊下支持する縦型ブラインドにおいて、スラットハンガーをランナーから容易に取り外し得るスラットハンガー取付装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１では、ハンガーレールに支持されたランナーの吊下軸に、スラットを吊下支持したスラットハンガーを下方から弾性的に挿入してスラットをランナーに吊下支持し、前記スラットハンガーを回動させて前記スラットハンガーを前記吊下軸から弾性的に取り外し可能とした縦型ブラインドにおいて、前記吊下軸に下方に向かって二股状に延びる支持片と案内片を設け、前記スラットハンガーには前記支持片と前記案内片との間に挿入可能とした支軸を設け、前記支持片には前記支軸を支持する掛止部を設け、前記支持片の下端部を前記スラットハンガーの回動支点として回動して、前記支軸で前記案内片を撓ませながら前記掛止部と支軸との係合を解除可能とし、前記支持片の下端部には前記スラットハンガーに係合して前記回動支点となる第二の係合部を設け、前記スラットハンガーに上方に開口する取付溝を設け、前記取付溝の両側面間に前記支軸を設け、前記支軸の下方において前記取付溝に前記第二の係合部に係合する第一の係合部を設けた。
【０００９】
請求項２では、前記支持片の下端を、前記案内片より下方に突出させた。
【００１０】
請求項３では、前記案内片の下部には、前記支軸による押圧方向の前記案内片の肉厚を薄くする段差部を設けた。
請求項４では、前記段差部を前記支持片に対向して設けた。
【００１１】
請求項５では、前記支持片及び案内片を、前記支軸を介して前記掛止部に支持される前記スラットハンガーの回動時に、前記スラットハンガーに当接しない長さとした。
【００１２】
請求項６では、前記取付溝の周縁部には、前記スラットハンガーの厚さ方向に鍔状に突出する位置ずれ防止部が形成されている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、スラットハンガーを下方から吊下軸に弾性的に挿入して、スラットハンガーをランナーに吊下支持する縦型ブラインドにおいて、スラットハンガーをランナーから容易に取り外し得るスラットハンガー取付装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】縦型ブラインドを示す正面図である。
【図２】スラットハンガー取付装置を示す断面図である。
【図３】スラットハンガーを示す斜視図である。
【図４】スラットハンガーと吊下軸を示す分解斜視図である。
【図５】スラットハンガーの取付操作を示す断面図である。
【図６】スラットハンガーの取付操作を示す断面図である。
【図７】スラットハンガーの取付操作を示す断面図である。
【図８】スラットハンガーの取付操作を示す断面図である。
【図９】スラットハンガーの取付操作を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、この発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。図１に示す縦型ブラインドは、ハンガーレール１内に多数のランナー２が移動可能に支持され、各ランナー２からそれぞれスラット３が吊下支持されている。
【００１９】
前記多数のランナー２の一側において、前記ハンガーレール１から操作棒４が垂下され、その操作棒４はハンガーレール１に沿って移動可能に支持されている。そして、操作棒４をハンガーレール１に沿って移動させると、先頭ランナー２ａが同方向に移動され、先頭ランナー２ａの移動にともなって後続のランナー２が同方向に移送される。
【００２０】
従って、図１において操作棒４をハンガーレール１の左端側に移動させると、先頭ランナー２ａが同方向に移動され、後続のランナー２が等間隔を隔ててハンガーレール１の左端側に順次移送される。この結果、スラット３が等間隔を隔てて順次引き出される。
【００２１】
また、操作棒４をハンガーレール１の右端側に移動させると、先頭ランナー２ａにより後続のランナー２が順次押し戻され、スラット３がハンガーレール１の右端側に畳み込まれる。
【００２２】
また、前記操作棒４を回動操作すると前記ハンガーレール１内に回転可能に支持される後記角度調節軸１０が回転され、その角度調節軸１０の回転にともなって各スラット３が同位相で回動されるにようになっている。
【００２３】
前記各スラット３の下端部にはバランスウェイト５が吊下支持され、各バランスウェイト５はボトムコード５ａで連結されて、風等によりスラット３のバタつきを防止するようになっている。
【００２４】
次に、前記各スラット３をランナー２，２ａに吊下支持するためのスラットハンガー取付装置について説明する。前記ランナー２及び先頭ランナー２ａについて、スラットハンガー取付装置は同一構成であるので、ランナー２について説明する。
【００２５】
前記ランナー２は、図２において、その中央部から一側にかけて上方に開口した中空状の直方体部５３として形成され、その直方体部５３の側壁５４に形成された軸受孔（図示しない）にウォーム９が回転可能に支持されている。前記ウォーム９は、軸受孔に対しウォーム９の径方向及び回転軸方向に若干のクリアランスを設けて支持されている。
【００２６】
前記ケース６の中央部において、前記直方体部５３には弾性を有する合成樹脂で形成された吊下軸７がその軸心を上下方向として軸受部に１１回転可能に支持され、その吊下軸７の上部に前記ウォーム９に噛み合うウォームホィール８が常には相対回転不能に嵌合されている。
【００２７】
前記直方体部５３の側壁５４の間隔は、前記ウォームホィール８の直径より若干狭く形成されている。そして、側壁５４にはウォームホィール８の外周面に沿って抉られた保持部５５が形成され、その保持部５５間でウォームホィール８が回転可能に支持されている。
【００２８】
前記ウォーム９の中心部には、角度調節軸１０が軸方向に相対移動可能に、かつ相対回転不能に挿通されている。従って、角度調節軸１０が回転されると、ウォーム９及びウォームホィール８を介して吊下軸７が回転される。
【００２９】
前記吊下軸７の上端部は二股状に形成されるとともに、その二股部分の先端には吊下軸７の径方向両側に楔状に突出するストッパー部４１が形成されている。前記ウォームホィール８は中心部に貫通孔４２を備えた筒状に形成されている。
【００３０】
そして、前記貫通孔４２に前記ストッパー部４１を縮径方向に撓ませながら挿入し、貫通孔４２の一端側（図２において上端側）にストッパー部４１を露出させると、ストッパー部４１がウォームホィール８の一方の端縁に係合する。すると、吊下軸７の長手方向中間部に設けられたフランジ部４３とストッパー部４１との間で、ウォームホィール８が吊下軸７に対し軸方向に相対移動不能に支持される。
【００３１】
前記ウォームホィール８は、上部外周面にウォーム９と噛み合う歯が形成され、下部はその歯先と同一の外形を備えた円筒状に形成されて、その境界部に段差４４が形成されている。そして、吊下軸７がケース６に対し上方へ移動しようとすると、段差４４がウォーム９の歯に係合するため、吊下軸７が容易には上方へ抜けないようになっている。
【００３２】
前記吊下軸７のフランジ部４３の下面には、中心に対し９０度の範囲でフランジ部４３を肉厚とする被回転規制部４５が形成されている。また、前記軸受部１１には前記被回転規制部４５に当接する回転規制部４６が形成されている。
【００３３】
そして、被回転規制部４５及び回転規制部４６の作用により、スラット３が全閉状態から逆全閉状態まで回動されるときの吊下軸７の回動範囲が設定されている。
前記吊下軸７のフランジ部４３の上部には、径方向に突出して前記ウォームホィール８の内周面との間の摩擦を確保する摩擦生成部４７が形成されている。そして、摩擦生成部４７とウォームホィール８の内周面との間に生成される摩擦により、常には吊下軸７とウォームホィール８とが一体に回転される。
【００３４】
また、スラット３が全閉状態あるいは逆全閉状態まで回動された後、ウォーム９が同方向にさらに回転されると、ウォームホィール８が吊下軸７に対し空回りするようになっている。従って、スラット３の角度が不揃いであるときは、角度調節軸１０を回動操作し続ければ、全てのスラット３が全閉方向あるいは逆全閉状態まで回動される。
【００３５】
前記ランナー２は、ケース６の両側において水平方向に延びるローラー軸４８にローラー４９が回転可能に支持され、そのローラー４９が前記ハンガーレール１の内側面に突出されるリブ５０を案内レールとしてハンガーレール１内を移動するようになっている。
【００３６】
図２において、前記ランナー２のケース６の左右両側には、操作コード５１を挿通可能とした透孔５２が形成されている。ハンガーレール１内で周回可能に引き回される操作コードでランナー２の移送操作を行うコード操作仕様の縦型ブラインドでは、この透孔５２に操作コード５１が挿通される。
【００３７】
前記吊下軸７は、前記ウォームホィール８を嵌合した状態でケース６の軸受部１１に上方から挿入される。ウォーム９は径方向及び軸方向に若干のクリアランスを設けてケース６に支持されているので、ウォームホィール８はウォーム９を押しのけながらウォーム９に嵌合する。
【００３８】
また、ウォーム９はその外周面に螺旋状に連なる歯が形成され、その歯にウォームホィール８の歯が噛み合っているので、その噛み合いにより常にはウォームホィール８の上方への抜けが防止されている。
【００３９】
吊下軸７をケース６から取り外すには、吊下軸７を上方へ押し上げる。すると、ウォームホィール８がウォーム９を押しのけながら上方へ移動してウォーム９から外れ、吊下軸７を上方へ抜き取り可能となる。
【００４０】
前記吊下軸７の下端部には前記スラット３を吊下支持するためのフック１２が形成されている。前記フック１２は下方に向かって開口する二股状に形成されて、支持片１３と案内片１４が形成されている。
【００４１】
前記支持片１３は、前記案内片１４より長く形成され、図２及び図４に示すように、その下端部には案内片１４に向かって突出する突部１５が形成されている。
前記突部１５の上方には、同じく案内片１４に向かって突出する掛止部１６が形成されている。従って、前記突部１５と掛止部１６との間が溝状となっている。また、前記掛止部１６の上面は、前記ランナー２がハンガーレール１に支持されている状態でほぼ水平方向となるように形成されるとともに、その先端側には上方に山形に突出する保持突部３４が形成されている。
【００４２】
前記案内片１４の下端部には、前記掛止部１６のやや上方から下方に位置する部分の肉厚を薄くする段差部１７が形成されている。そして、段差部１７の上方には垂直面１８に続いて、前記支持片１３との間隔を徐々に狭くする斜面１９が形成されている。
【００４３】
従って、掛止部１６の上方において、支持片１３と案内片１４との間に形成される空間の幅は、中間部から上部に向かって徐々に狭くなっている。
前記スラット３を前記フック１２に吊下支持するためのスラットハンガー２０は、図３に示すように、合成樹脂で長板状に形成され、その両端には鍔状の抜け止め２１が形成されている。
【００４４】
前記スラットハンガー２０の中央部には、上方に開口する取付溝２２が形成され、その取付溝２２の上部には取付溝２２の対向する側面を連結する断面円形の支軸２３が形成されている。前記支軸２３の直径は、前記支持片１３の掛止部１６と案内片１４との間隙より大きい径となっている。また、取付溝２２の周縁部は、前記抜け止め２１と同様に、スラットハンガー２０の厚さ方向に鍔状に突出する位置ずれ防止部２４が形成されている。
【００４５】
前記取付溝２２の底面には、上方に突出する突条２５が形成され、その突条２５の上端部にはスラットハンガー２０の厚さ方向に突出して、前記吊下軸７の突部１５に係合可能とした突部２６が２箇所形成されている。
【００４６】
前記スラット３の上端部には、折り返して縫製することにより袋状部２７が形成され、その袋状部２７に前記スラットハンガー２０が挿通される。前記袋状部２７の中央部には、スラットハンガー２０の取付溝２２を露出させるためのくり抜き孔２８が形成されている。
【００４７】
次に、上記のように構成されたスラットハンガー取付装置の作用を説明する。
スラット３をランナー２，２ａに吊下支持するには、図５に示すように、まず支軸２３を掛止部１６と案内片１４との間にあてがって上方へ押し上げる。
【００４８】
すると、図５に鎖線で示すように、案内片１４が撓んで支持片１３との間隔が拡大され、図２に示すように、支軸２３が掛止部１６を乗り越えて、掛止部１６の上面に支持される状態となる。
【００４９】
この状態では、スラット３がスラットハンガー２０を介して吊下軸７に吊下支持され、吊下軸７の回転に基づいて回動される。
スラット３をランナー２，２ａから取り外すには、図６に示すように、スラットハンガー２０を上方へ押し上げて支軸２３を支持片１３と案内片１４との間に形成される空間の上部に移動させる。
【００５０】
次いで、図７に示すように、スラットハンガー２０を矢印方向に傾けると、スラットハンガー２０の突部２６が支持片１３の突部２６に係合して、スラットハンガー２０の回動支点となる。そして、スラットハンガー２０を傾けると案内片１４が支軸２３により押圧されて撓み、その反作用により支持片１３も僅かに撓んで支軸２３が下方へ移動する。
【００５１】
次いで、支軸２３が段差部１７より下方に達すると、支軸２３が同方向へさらに回動し易くなり、支軸２３と案内片１４との係合が外れて、図８に示すように、スラットハンガー２０が吊下軸７から外れる。
【００５２】
また、ランナー２，２ａに吊下支持されたスラット３に対し下方へ過大な引張り力が作用すると、支持片１３及び案内片１４の弾性により、掛止部１６と案内片１４との間隔が拡大され、支軸２３が下方へ外れる。従って、スラット３やスラットハンガー２０あるいはランナー２，２ａを破損することなくスラット３がランナー２，２ａから外れる。
【００５３】
上記のように構成された縦型ブラインドのスラットハンガー取付装置では、次に示す効果を得ることができる。
（１）スラットハンガー２０をランナー２，２ａの吊下軸７に対し下方から挿入して取り付けることができる。
（２）スラット３に下方への過大な引張り力が作用すると、ランナー２，２ａ、スラットハンガー２０及びスラット３を破損することなく、スラット３をランナー２，２ａから外すことができる。
（３）スラットハンガー２０を吊下軸７から取り外すとき、スラットハンガー２０の突部２６を支持片１３下端の突部１５に係合させて、スラットハンガー２０の回動支点を確保することができる。従って、スラットハンガー２０を回動させて支軸２３で案内片１４を容易に撓ませて、スラットハンガー２０を吊下軸７から取り外すことができる。
（４）スラットハンガー２０の突部２６は、表裏両面方向に対称状に形成されているので、スラットハンガー２０をフック１２に取り付ける際、スラットハンガー２０の取付方向は表裏いずれの方向でも同様に行うことができる。
（５）支持片１３の下端を案内片１４の下端より下方に位置させたので、スラットハンガー２０を上方へ押し上げてスラットハンガー２０の突部２６を支持片１３の突部１５に係合させるとき、スラットハンガー２０を突部１５の反対側に傾けても、突部２６に当接するものはない。従って、スラットハンガー２０を傾ける方向は、突部２６に当接する支持片側１３に一義的に容易に判断可能であるので、スラット３の取り外し操作を容易に行うことができる。
（６）支持片１３の下端部は段差部１７を介して肉薄となっているので、支軸２３が段差部１７より下方に達すると、支軸２３の回動操作をさらに軽微な操作力で行うことができる。従って、スラットハンガー２０を吊下軸７から取り外すための支軸２３の回動操作を容易に行うことができる。
（７）支持片１３及び案内片１４を、スラットハンガー２０を吊り下げた状態での回動時に、スラットハンガー２０の突条２５に当接しない長さとしたので、図９に示すように、風等によりスラット３が揺動してスラットハンガー２０が回動されても、案内片１４がスラットハンガー２０で撓まされることはない。従って、風等によるスラット３が揺動した場合、あるいはスラット３が斜め下方に引っ張られても、スラットハンガー２０及びスラット３の脱落を防止することができる。
（８）支持片１３及び案内片１４を、スラットハンガー２０を吊り下げた状態での回動時に、スラットハンガー２０の取付溝２２の下面（突条２５の上面）に当接しない長さとしたので、スラットハンガー２０を、吊下軸７に対し１８０度以上回動させることができるとともに、１８０度以上回動しても吊下軸７から外れない。
（９）掛止部１６の上面に設けた保持突部３４により、支軸２３が掛止部１６から脱落するスラット３への引っ張り力を大きくして、支軸２３を掛止部１６から外れ難くすることができる。
【００５４】
上記実施形態は、以下の態様で実施してもよい。
・突部１５，２６はいずれか一方を突部とし、他方を凹部としてもよい。
【符号の説明】
【００５５】
１…ハンガーレール、２，２ａ…ランナー、３…スラット、７…吊下軸、１３…支持片、１４…案内片、１５…第二の係合部（突部）、１６…掛止部、１７…段差部、２０…スラットハンガー、２２…取付溝、２３…支軸、２６…第一の係合部（突部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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