(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の実装領域上に複数の発光素子が行方向および列方向に配置された発光装置であって、
前記複数の発光素子は、第１発光素子と、当該第１発光素子よりも低出力である第２発光素子と、からなり、
前記第１発光素子のみが配置された直列素子群と、前記第２発光素子のみが配置された直列素子群とが、１行ごと又は複数行ごとに交互に配置され、
前記直列素子群は、互いに直列接続されていることを特徴とするに記載の発光装置。
【請求項２】
基板の実装領域上に複数の発光素子が行方向および列方向に配置された発光装置であって、
前記複数の発光素子は、第１発光素子と、当該第１発光素子よりも低出力である第２発光素子と、からなり、
前記第１発光素子のみが配置された直列素子群と、前記第２発光素子のみが配置された直列素子群とが、１行ごと又は複数行ごとに交互に配置され、
前記直列素子群は、互いに並列接続されていることを特徴とする発光装置。
【請求項３】
前記第１発光素子の直列素子群と前記第２発光素子の直列素子群とが１行ごとに交互に配置された場合、前記第１発光素子または前記第２発光素子の向きが、１行ごとに交互に反転されて配置されることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項４】
前記実装領域上における前記列方向の中央には、前記第１発光素子のみが配置された行が、前記列方向に複数行連続して配置されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発光装置。
【請求項５】
前記実装領域上には、前記第１発光素子または前記第２発光素子が、１行ごとに前記行方向に交互に位置をずらして配置されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発光装置。
【請求項６】
基板の実装領域上に複数の発光素子が複数の行方向および列方向に配置された発光装置であって、
前記実装領域上には、前記第１発光素子または前記第２発光素子が、１行ごとに交互に配置されると共に、前記第１発光素子または前記第２発光素子の向きが、１行ごとに交互に反転されて配置され、かつ、それぞれの行内に配置された前記複数の前記第１発光素子または前記第２発光素子が、互いに直列接続されることで、行ごとに第１直列素子群が複数形成され、
前記行ごとに形成された前記複数の第１直列素子群は、前記列方向に隣接する他の第１直列素子群と互いに直列接続されることで、第２直列素子群を構成し、
前記第２直列素子群は、互いに並列接続され、
前記複数の発光素子は、第１発光素子と、当該第１発光素子よりも低出力である第２発光素子と、からなることを特徴とする発光装置。
【請求項７】
前記実装領域上に配置される第２直列素子群は、行方向に沿って配置されていることを特徴とする請求項６に記載の発光装置。
【請求項８】
前記実装領域上に前記複数の発光素子が配置された前記基板と、
前記基板上に形成され、前記複数の発光素子に電圧を印加する正極および負極と、
前記複数の発光素子の周囲を囲うように前記基板上に形成された光反射樹脂と、
を備えることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤ電球、スポットライト等の照明器具等に利用可能な発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、基板上に複数の発光素子を配置した発光装置が種々開発されているが、このような発光装置で用いられる発光素子は、ウェハ（製造ロット）や使用する製造装置ごとに色（波長）、光出力（出力）等の特性にばらつきが発生する傾向にある。そのため、通常、発光素子は色や出力等によって予め複数のランクに分類され、同一の発光装置には同一ラ
ンクの発光素子を用いることで、発光素子の特性の均一化を図っている。
【０００３】
しかし、特定のランクのみを使用するということは、製造した発光素子の一部のみを使用するということであり、発光素子の歩留まり低下に繋がる。特に、コストにおける発光素子の占める割合が大きい複数の発光素子を用いた発光装置においては、用いる発光素子を特定のランクのみに限定すると、発光素子の歩留まりが低下し、コストが増大する。そのため、従来から以下のような技術が提案されている。
【０００４】
例えば特許文献１では、同一変調されるＬＥＤの組を複数有する表示装置であって、当該ＬＥＤの組が、ＬＥＤの最大光度とＬＥＤの最小光度との間の領域で形成される発光光度分布の中心に対して、略対称な光度を有するＬＥＤを組み合わせることで構成された表示装置が提案されている。
【０００５】
また、特許文献２では、複数のＬＥＤチップを基板上に格子状に実装するＬＥＤチップの実装方法であって、製造ロットが同じＬＥＤチップが隣り合わないように分散配置させる実装方法が提案されている。
【０００６】
また、特許文献３では、複数の発光素子が配列形成されたウェハをブロックごとに分割し、当該ブロック内の複数の発光素子の波長や輝度等の特性平均を測定し、中継基板の面内において特性平均の分布が均一化するように、当該中継基板に各ブロックを再配列して移載する表示装置の製造方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−０４７６０６号公報（図１、図２参照）
【特許文献２】特開２００８−０７８３６５号公報（図９、図１０参照）
【特許文献３】特開２０１０−０８７０６４号公報（図５参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、発光装置に用いられる発光素子は、前記した色、出力等の特性以外にも、ウェハごとに順方向電圧（以下、Ｖｆという）にばらつきが発生する場合がある。ここで、Ｖｆとは、発光素子（発光ダイオード）に対して順方向に電流を流すために必要な電圧、すなわち発光素子が発光するために必要な電圧である。通常、Ｖｆが低い発光素子は電流が流れやすく、Ｖｆが高い発光素子は電流が流れにくい。複数の発光素子が配置された発光装置においては、発光装置の一対の電極によって複数の発光素子に電流を流すため、全ての発光素子に均等な電流を流そうとしても、発光素子のＶｆのばらつきによって流れる電流が偏る場合がある。従って、前記した特許文献１〜３で提案された技術においては、発光素子の接続方法やＶｆのばらつきによって光出力が変化し、発光装置に輝度ムラ（発光ムラ）が生じるとともに、複数の発光装置間における輝度分布（出力分布）に差が生じる場合があった。
【０００９】
本発明は、前記問題点に鑑みてなされたものであり、複数の発光素子が直列接続された場合に発光素子に流れる電流が平均化されることに着目し、発光装置の輝度ムラおよび発光装置間の輝度分布の差を抑制することができる発光装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために本発明に係る発光装置は、基板の実装領域上に複数の発光素子が複数の行方向および列方向に配置された発光装置であって、前記複数の発光素子が、第１発光素子と、当該第１発光素子よりも低出力である第２発光素子と、からなり、前記実装領域上には、複数の前記第１発光素子と複数の前記第２発光素子とが、前記行方向または前記列方向に、同数交互に配置されている構成とする。
【００１１】
このような構成によれば、発光装置は、出力の異なる複数種類の発光素子が予め行方向または列方向に同数交互に配置されているため、実装領域上の複数の発光素子の中に低Ｖｆ素子や高Ｖｆ素子が含まれていたとしても、特定の素子に明暗が集中しにくくなる。
【００１２】
また、本発明に係る発光装置は、前記実装領域上には、前記第１発光素子または前記第２発光素子の向きが、１行ごとに交互に反転されて配置され、かつ、それぞれの行内に配置された前記複数の発光素子が互いに直列接続されることで、行ごとに直列素子群が形成され、前記行ごとに形成された前記直列素子群が、互いに直列接続されている構成とすることが好ましい。
【００１３】
このような構成によれば、発光装置は、複数の発光素子を全て同じ向きで配置する場合と比較して、各行の直列素子群の先端または後端に位置する発光素子をそれぞれ近接して配置することができるため、各行の直列素子群同士を容易に直列接続することができるとともに、所望の個数の発光素子を直列接続することができる。
【００１４】
また、本発明に係る発光装置は、前記実装領域上には、前記第１発光素子または前記第２発光素子の向きが、複数行ごとに交互に反転されて配置され、かつ、それぞれの行内に配置された前記複数の発光素子が互いに直列接続されることで、行ごとに直列素子群が形成され、前記行ごとに形成された前記直列素子群が、互いに並列接続されている構成とすることが好ましい。
【００１５】
このような構成によれば、発光装置は、種々の出力の発光素子が直列接続のみならず並列接続されているため、発光素子に流れる電流がより平均化しやすくなり、実装領域上の複数の発光素子の中に低Ｖｆ素子や高Ｖｆ素子が含まれていたとしても、特定の素子に明暗がより集中しにくくなる。
【００１６】
また、本発明に係る発光装置は、それぞれの行内には、前記第１発光素子と前記第２発光素子のいずれか一方のみが配置され、前記列方向には、前記第１発光素子のみが配置された行と、前記第２発光素子のみが配置された行とが、１行ごとに交互に配置されている構成とすることが好ましい。
【００１７】
このような構成によれば、発光装置は、実装領域上において、それぞれの第１発光素子の向きが全て同じ方向に揃うとともに、それぞれの第２発光素子の向きが全て同じ方向に揃うことになる。従って、発光装置は、その製造工程中における発光素子配置工程において、第１発光素子で構成された行と第２発光素子で構成された行とをそれぞれ１回ずつダイボンド、すなわち合計２回ダイボンドすることで実装領域上に全ての発光素子を配置することができるため、発光素子の実装に要する時間を短縮することができる。
【００１８】
また、本発明に係る発光装置は、それぞれの行内には、前記第１発光素子と前記第２発光素子のいずれか一方のみが配置され、前記列方向には、前記第１発光素子のみが配置された行と、前記第２発光素子のみが配置された行とが、複数行ごとに交互に配置されている構成とすることが好ましい。
【００１９】
このような構成によれば、発光装置は、第１発光素子のみからなる行と、第２発光素子のみからなる行とが、複数行（例えば２行ずつ）ごとに交互に配置されているため、実装領域上の複数の発光素子の中に低Ｖｆ素子や高Ｖｆ素子が含まれていたとしても、特定の素子に明暗が集中しにくくなる。
【００２０】
また、本発明に係る発光装置は、前記実装領域上における前記列方向の中央には、前記第１発光素子のみが配置された行が、前記列方向に複数行連続して配置されている構成とすることが好ましい。
【００２１】
このような構成によれば、発光装置は、実装領域の中央に高出力の発光素子（第１発光素子）を配置することで、実装領域の中央の温度が上昇することに伴う中央の光出力の低下を補い、全体として輝度ムラを発生しにくくすることができる。
【００２２】
また、本発明に係る発光装置は、それぞれの行内には、複数の前記第１発光素子と複数の前記第２発光素子とが、同数交互に配置され、前記列方向には、複数の前記第１発光素子と複数の前記第２発光素子とが、１行ごとに交互に配置されている構成とすることが好ましい。
【００２３】
このような構成によれば、発光装置は、行方向に、複数の第１発光素子と複数の第２発光素子とが同数交互に配置されるとともに、列方向に、第１発光素子と第２発光素子とが１行ごとに交互に配置されているため、実装領域上の複数の発光素子の中に低Ｖｆ素子や高Ｖｆ素子が含まれていたとしても、特定の素子に明暗が集中しにくくなる。
【００２４】
また、本発明に係る発光装置は、それぞれの行内には、複数の前記第１発光素子と複数の前記第２発光素子とが、同数交互に配置され、前記列方向には、複数の前記第１発光素子と複数の前記第２発光素子とが、複数行ごとに交互に配置されている構成とすることが好ましい。
【００２５】
このような構成によれば、発光装置は、行方向に、複数の第１発光素子と複数の第２発光素子とが同数交互に配置されるとともに、列方向に、第１発光素子と第２発光素子とが複数行（例えば２行）ごとに交互に配置されているため、実装領域上の複数の発光素子の中に低Ｖｆ素子や高Ｖｆ素子が含まれていたとしても、特定の素子に明暗が集中しにくくなる。
【００２６】
また、本発明に係る発光装置は、前記実装領域上における前記列方向の中央には、複数の前記第１発光素子と複数の前記第２発光素子とが同数交互に配置された行が、前記列方向に複数行連続して配置され、当該列方向に複数行連続して配置された行には、前記第１発光素子が前記第２発光素子よりも多く配置されている構成とすることが好ましい。
【００２７】
このような構成によれば、発光装置は、実装領域の中央に高出力の発光素子（第１発光素子）を多く配置することで、実装領域の中央の温度が上昇することに伴う中央の光出力の低下を補い、全体として輝度ムラを発生しにくくすることができる。
【００２８】
また、本発明に係る発光装置は、前記実装領域上には、前記第１発光素子または前記第２発光素子が、１行ごとに前記行方向に交互にずらして配置されている構成とすることが好ましい。
【００２９】
このような構成によれば、発光装置は、複数の発光素子を行方向および列方向に配置した場合において、当該複数の発光素子の中にＶｆの異なる発光素子が含まれていたとしても、種々の出力の発光素子を行方向および列方向により広範囲に分散させることができるため、輝度の偏りをより軽減することができる。
【００３０】
そして、前記課題を解決するために本発明に係る発光装置は、基板の実装領域上に複数の発光素子が複数の行方向および列方向に配置された発光装置であって、前記実装領域上には、前記第１発光素子または前記第２発光素子の向きが、１行ごとに交互に反転されて配置され、かつ、それぞれの行内に配置された前記複数の発光素子が、所定個ごとに互いに直列接続されることで、行ごとに複数の第１直列素子群が形成され、前記行ごとに形成された前記複数の第１直列素子群が、前記列方向に隣接する他の第１直列素子群と互いに直列接続されることで、第２直列素子群を構成し、前記第２直列素子群が、互いに並列接続され、前記複数の発光素子が、第１発光素子と、当該第１発光素子よりも低出力である第２発光素子と、からなり、前記実装領域上には、複数の前記第１発光素子と複数の前記第２発光素子とが、前記行方向または前記列方向に、同数交互に配置されている構成とした。
【００３１】
このような構成によれば、発光装置は、複数の発光素子を行方向および列方向に配置した場合において、当該複数の発光素子の中にＶｆの異なる発光素子が含まれていたとしても、種々の出力の発光素子を行方向および列方向により広範囲に分散させることができるため、輝度の偏りをより軽減することができる。
【００３２】
また、本発明に係る発光装置は、前記実装領域上に配置される前記第１発光素子と前記第２発光素子の数が、それぞれ同数である構成とすることが好ましい。
【００３３】
このような構成によれば、発光装置は、出力の異なる２種類の発光素子が実装領域上に同数でバランスよく配置されているため、出力の異なる発光素子をより均一に分散させることができ、発光装置の輝度ムラを小さくできる。
【００３４】
また、本発明に係る発光装置は、前記実装領域上に前記複数の発光素子が配置された前記基板と、前記基板上に形成され、前記複数の発光素子に電圧を印加する正極および負極と、前記複数の発光素子の周囲を囲うように前記基板上に形成された光反射樹脂と、を備える構成とすることが好ましい。
【００３５】
このような構成によれば、発光装置は、複数の発光素子から出射された光を光反射樹脂によって反射することができるため、光の取り出し効率を向上させることができる。
【発明の効果】
【００３６】
本発明に係る発光装置によれば、出力の異なる発光素子を直列接続および並列接続で用いて、発光装置の輝度ムラを小さくでき、また、発光装置間の輝度分布の差を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る発光装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る発光装置の全体構成を示す正面図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る発光装置における第１発光素子と第２発光素子の配置を示す概略図である。
【図４】本発明の第１実施形態に係る発光装置の製造方法における発光素子配置工程を説明するための概略図であって、（ａ）は、第１段階を示す図、（ｂ）は、第２段階を示す図、である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る発光装置における第１発光素子と第２発光素子の配置を示す概略図である。
【図６】本発明の第３実施形態に係る発光装置における第１発光素子と第２発光素子の配置を示す概略図である。
【図７】本発明の第４実施形態に係る発光装置における第１発光素子と第２発光素子の配置を示す概略図である。
【図８】本発明の第５実施形態に係る発光装置における第１発光素子と第２発光素子の配置を示す概略図である。
【図９】本発明の第６実施形態に係る発光装置における第１発光素子と第２発光素子の配置を示す概略図である。
【図１０】本発明の第７実施形態に係る発光装置における第１発光素子と第２発光素子の配置を示す概略図である。
【図１１】本発明の第８実施形態に係る発光装置の全体構成を示す正面図である。
【図１２】本発明の第９実施形態に係る発光装置の全体構成を示す正面図である。
【図１３】本発明の第１０実施形態を示す概略図であり、（ａ）は、発光装置の全体構成を示す正面図であり、（ｂ）は、（ａ）の符号Ｄを拡大した図である。
【図１４】本発明の第１１実施形態に係る発光装置の全体構成を示す正面図である。
【図１５】本発明の第１１実施形態に係る発光装置における第１発光素子と第２発光素子の配置を示す概略図である。
【図１６】本発明の第１２実施形態に係る発光装置における第１発光素子と第２発光素子の配置を示す概略図である。
【図１７】本発明の第１３実施形態に係る発光装置における第１発光素子と第２発光素子の配置を示す概略図である。
【図１８】本発明の第１４実施形態に係る発光装置における第１発光素子と第２発光素子の配置を示す概略図である。
【図１９】本発明の第１５実施形態に係る発光装置における第１発光素子と第２発光素子の配置を示す概略図である。
【図２０】本発明の第１６実施形態に係る発光装置における第１発光素子と第２発光素子の配置を示す概略図である。
【図２１】本発明の第１７実施形態に係る発光装置における第１発光素子と第２発光素子の配置を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
以下、本発明の実施形態に係る発光装置について、図面を参照しながら説明する。なお、各図面が示す部材のサイズや位置関係等は、説明を明確にするため誇張していることがある。さらに以下の説明において、同一の名称、符号については、原則として同一もしくは同質の部材を示しており、詳細説明を適宜省略する。
【００３９】
［第１実施形態］
第１実施形態に係る発光装置１００について、図１〜図３を参照しながら詳細に説明する。以下の説明では、まず発光装置１００の全体構成について説明した後に、各構成について説明する。なお、説明の便宜上、図２における光反射樹脂６は、輪郭線のみを示している。また、同様に、図２における発光素子２を平面視した場合の構成は、当該発光素子２の向きを示すために、実装領域１ａ上における両端に配置されたものだけを具体的に図示し、その他の箇所では図示を省略している。
【００４０】
＜全体構成＞
発光装置１００は、例えば、ＬＥＤ電球、スポットライト等の照明器具等に利用できる装置である。発光装置１００は、図１および図２に示すように、基板１と、基板１の実装領域１ａ上に複数配置された発光素子２と、基板１上に形成された正極３および負極４と、正極３に配置された保護素子５と、発光素子２や保護素子５等の電子部品と、正極３や負極４等とを電気的に接続するワイヤＷと、基板１上に形成された光反射樹脂６と、光反射樹脂６内に充填された封止部材７と、を備えている。
【００４１】
＜基板＞
基板１は、発光素子２や保護素子５等の電子部品を配置するためのものである。基板１は、図１および図２に示すように、矩形平板状に形成されている。また、基板１上には、図２に示すように複数の発光素子２を配置するための実装領域１ａが区画されている。また、基板１上には、図１および図２に示すように、パッド部３ａが正極３であることを示すアノードマークＡＭと、発光素子２のボンディング位置を認識するための認識マークＭと、発光装置１００の温度計測ポイントＰが形成されている。これらは、いずれもめっき等によって形成された金属膜から構成される。なお、基板１のサイズや形状は特に限定されず、発光素子２の数や配列間隔等、目的および用途に応じて適宜選択することができる。
【００４２】
＜実装領域＞
実装領域１ａは、複数の発光素子２を配置するための領域である。実装領域１ａは、図２に示すように、基板１の中央の領域に区画されている。実装領域１ａの周囲には、図２を平面視した場合において、実装領域１ａの上側および右側の辺に沿って正極３の配線部３ｂが形成され、実装領域１ａの左側の辺に沿って負極４の配線部４ｂが形成されている。すなわち、実装領域１ａは、図２に示すように、少なくとも３辺が配線部３ｂ，４ｂによって囲まれている。なお、ここでの実装領域１ａの周囲とは、図２に示すように、実装領域１ａの周縁と所定の間隔を置いた周囲のことを意味している。
【００４３】
実装領域１ａは、複数の発光素子２を配置するために基板１上に区画した領域、すなわち基板１と同じ材料で構成された領域としてもよいが、例えば、実装領域１ａ上に光を反射する金属膜を形成し、当該金属膜を介して複数の発光素子２を配置することが好ましい（図示省略）。このように実装領域１ａ上に金属膜を形成してその上に複数の発光素子２を配置することで、基板１の実装領域１ａ側に向かう光も当該金属膜によって反射することができる。そのため、出射光のロスを軽減することができ、発光装置１００の光の取り出し効率を向上させることができる。
【００４４】
実装領域１ａ上に形成する金属膜の材料としては、例えば、Ａｇ（銀）またはＡｕ（金）を用いることが好ましく、特にＡｇを用いることが好ましい。Ａｕは光を吸収しやすい特性を備えているが、例えばＡｕめっきの表面にＴｉＯ２膜をさらに形成することで、光反射率を高めることができる。また、ＡｇはＡｕよりも光反射率が高いため、Ａｕ単独でめっきを行うよりも、発光装置１００の光の取り出し効率を向上させることができる。なお、実装領域１ａ上に形成する金属膜の厚さは特に限定されず、目的および用途に応じて適宜選択することができる。
【００４５】
＜発光素子＞
発光素子２は、電圧を印加することで自発光する半導体素子である。発光素子２は、図２に示すように、基板１の実装領域１ａ上に複数配置され、当該複数の発光素子２が一体となって発光装置１００の発光部２０を構成している。なお、この発光部２０とは、発光装置１００において、発光素子２が載置されて発光する領域のことを示している。
【００４６】
発光素子２としては、具体的には同一系統の色を発光する発光ダイオードを用いるのが好ましく、用途に応じて任意の波長のものを選択することができる。例えば、青色（波長４３０ｎｍ〜４９０ｎｍの光）、緑色（波長４９０ｎｍ〜５７０ｎｍの光）の発光素子２としては、窒化物系半導体（ＩｎＸＡｌＹＧａ１−Ｘ−ＹＮ、０≦Ｘ、０≦Ｙ、Ｘ＋Ｙ≦１）を用いることができる。また、同一系統の色を発光する複数の発光素子２は、その波長の差を２０ｎｍ以下とすることが好ましく、１５ｎｍ以下や、１０ｎｍ以下とすることがさらに好ましい。そして、発光素子２としては、例えば波長が４５０ｎｍ〜４６５ｎｍの範囲のものを用いることができ、４５０ｎｍ〜４５７．５ｎｍの範囲のものや、４５７．５ｎｍ〜４６０ｎｍの範囲のものを用いることがさらに好ましい。
【００４７】
発光素子２は、図２に示すように、平面視において矩形状に形成されている。また、発光素子２は、ここでは図２に示すように、その上面の一側にｐ電極２ａが、他側にｎ電極２ｂが設けられたフェースアップ（ＦＵ）素子からなる。なお、発光素子２の成分組成や発光色、サイズ等は上記に限定されず、目的に応じて適宜選択することができる。また、発光素子２として、フリップチップ実装されるフェースダウン構造の発光素子や、対向電極構造の発光素子を用いることもできる。
【００４８】
発光素子２は、図２に示すように、基板１の実装領域１ａ上において、行方向（横方向）および列方向（縦方向）にそれぞれ等間隔で配列されており、ここでは１４行×１０列（縦１４個×横１０個）の合計１４０個配置されている。なお、行方向とは、図２に示すように発光装置１００を平面視した場合において、発光素子２のｐ電極２ａまたはｎ電極２ｂが向く左右方向（横方向）を意味しており、列方向とは、行方向と直交する上下方向（縦方向）を意味している。
【００４９】
実装領域１ａ上に配置される複数の発光素子２は、所定の出力を有する第１発光素子２１と、当該第１発光素子２１よりも低出力である第２発光素子２２と、から構成されている（図３参照）。第１発光素子２１と第２発光素子２２は、発光装置１００の輝度ムラを低減するために、その構造や形状が実質的に同一であることが好ましく、具体的には同一の材料を用いて同一の製造工程で製造された発光素子であることが好ましい。
【００５０】
なお、第１発光素子２１と第２発光素子２２は、発光装置１００に実装される複数の発光素子２の出力の平均値を基準として、高出力の第１発光素子２１と低出力の第２発光素子２２とに分類されていることが好ましい。具体的には、後記するように、発光素子２の出力の平均値を「１」としたときに、第１発光素子２１としては、その出力が「１〜１．２」の範囲のものを用いることが好ましく、第２発光素子２２としては、その出力が「０．８〜１」の範囲のものを用いることが好ましい。
【００５１】
また、第１発光素子２１と第２発光素子２２との出力の差は、第１発光素子２１の出力と第２発光素子２２の出力との平均値を「１」としたときに、「０．０２以上」であることが好ましく、「０．０５以上」であることがさらに好ましく、「０．１以上」であることが最も好ましい。また、発光装置１００全体の発光の均一化のためには、第１発光素子２１と第２発光素子２２との出力の差は、「０．４以下」であることが好ましく、「０．３以下」であることがさらに好ましく、「０．２以下」であることが最も好ましい。また特に、第１発光素子２１と第２発光素子２２との出力の差が「０．０２〜０．３」の範囲のものを用いることが好ましい。なお、このような出力の測定や分類は、発光素子２の実装前に行われることが好ましく、例えば直列接続および並列接続をしていない状態で各発光素子２に一定の電流を流すことによって測定することができる。
【００５２】
≪発光素子の接続状態≫
以下、図２を参照しながら、実装領域１ａ上に配置される複数の発光素子２のそれぞれの接続状態について説明する。なお、以下の接続状態の説明では、前記した第１発光素子２１と第２発光素子２２とをそれぞれ区別せず、一括して「発光素子２」と表記して説明する。
【００５３】
複数の発光素子２は、図２の符号Ａに示すように、実装領域１ａ上において、それぞれの行内に配置された１０個の発光素子２が互いに直列接続され、各行ごとに１０直列からなる直列素子群を形成している。なお、ここでの直列接続とは、図２に示すように、行方向に隣り合う発光素子２間のｐ電極２ａとｎ電極２ｂとがワイヤＷによって電気的に接続された状態を意味している。
【００５４】
そして、このように行ごとに形成された直列素子群は、図２に示すように、互いの先端または後端に位置する発光素子２同士が直列接続されることで、群ごとに直列接続される。例えば、１行目と２行目の直列素子群は、図２に示すように、１行目の直列素子群の最も先端（左端）に配置された発光素子２と、２行目の直列素子群の最も後端（左端）に配置された発光素子２と、が直列接続されることで、互いに直列に接続される。また同様に、２行目〜７行目の直列素子群は、２行目の先端が３行目の後端と接続され、３行目の先端が４行目の後端と接続され、４行目の先端が５行目の後端と接続され、５行目の先端が６行目の後端と接続され、６行目の先端が７行目の後端と接続されることで、互いに直列に接続される。このように発光装置１００では、図２に示すように、正極３と負極４との間において、実装領域１ａの上半分に配置された７行分の直列素子群が互いに直列接続されると同時に、実装領域１ａの上半分に配置された合計７０個の発光素子２が互いに直列接続される。なお、前記した直列素子群の先端とは、当該直列素子群の電流経路のうち、最も下流側に配置された発光素子２のことを意味しており、直列素子群の後端とは、当該直列素子群の電流経路のうち、最も上流側に配置された発光素子２のことを意味している。
【００５５】
また、実装領域１ａの下半分に配置された発光素子２についても同様である。すなわち、１４行目と１３行目の直列素子群は、図２に示すように、１４行目の直列素子群の最も先端（左端）に配置された発光素子２と、１３行目の直列素子群の最も後端（左端）に配置された発光素子２と、が直列接続されることで、互いに直列に接続される。また同様に、１３行目〜８行目の直列素子群は、１３行目の先端が１２行目の後端と接続され、１２行目の先端が１１行目の後端と接続され、１１行目の先端が１０行目の後端と接続され、１０行目の先端が９行目の後端と接続され、９行目の先端が８行目の後端と接続されることで、互いに直列に接続される。このように発光装置１００では、図２に示すように、正極３と負極４との間において、実装領域１ａの下半分に配置された７行分の直列素子群が互いに直列接続されると同時に、実装領域１ａの下半分に配置された合計７０個の発光素子２が互いに直列接続される。
【００５６】
そして、実装領域１ａの上半分で直列接続された合計７０個の発光素子２と、実装領域１ａの下半分で直列接続された合計７０個の発光素子２とは、図２に示すように、正極３と負極４との間において、互いに並列に接続されている。従って、発光装置１００では、図２に示すように、合計１４０個の発光素子２が７０直列２並列で接続されていることになる。
【００５７】
ここで、複数の発光素子２は、図２に示すように、１行ごとに交互に向きが１８０度反転されて配置される。すなわち、複数の発光素子２は、図２に示すように、実装領域１ａの上半分および下半分のそれぞれの領域において、１行ごとにｐ電極２ａ（またはｎ電極２ｂ）の向きが反対となるように配置される。例えば、実装領域１ａの上半分の領域では、図２に示すように、１行目、３行目、５行目および７行目に配置される発光素子２は、ｐ電極２ａが右側（正極３の一方の配線部３ｂ側）を向くように配置され、２行目、４行目および６行目に配置される発光素子２は、ｐ電極２ａが左側（負極４の配線部４ｂ側）を向くように配置される。また、実装領域１ａの下半分の領域では、図２に示すように、８行目、１０行目、１２行目および１４行目に配置される発光素子２は、ｐ電極２ａが右側（正極３の一方の配線部３ｂ側）を向くように配置され、９行目、１１行目および１３行目に配置される発光素子２は、ｐ電極２ａが左側（負極４の配線部４ｂ側）を向くように配置される。これにより、発光装置１００は、複数の発光素子２を全て同じ向きで配置する場合と比較して、図２に示すように、各行の直列素子群の先端または後端に位置する発光素子２をそれぞれ近接して配置することができる。従って、発光装置１００によれば、各行の直列素子群同士を容易に直列接続することができるとともに、所望の個数の発光素子２を直列接続することができ、様々な電源に対応可能な発光装置１００を構成することができる。
【００５８】
≪第１発光素子および第２発光素子の配置≫
以下、実装領域１ａ上における第１発光素子２１および第２発光素子２２の具体的な配置について、図３を参照しながら説明する。なお、ここでは説明の便宜上、図３に示すように、発光素子２が行方向および列方向にそれぞれ等間隔で配列されており、１０行×６列（縦１０個×横６個）の合計６０個配置されている場合を例にとって説明する。また、図３において文字が上下逆に記載された発光素子２は、向きが上下逆であることを示している。
【００５９】
ここで、前記したように、実装領域１ａ上に全て同じ出力の発光素子２を複数配置した場合、当該複数の発光素子２の中に他の発光素子２よりもＶｆの低い発光素子２（以下、低Ｖｆ素子という）や、Ｖｆの高い発光素子２（以下、高Ｖｆ素子という）が含まれると、低Ｖｆ素子には電流が流れやすくなり、高Ｖｆ素子には電流が流れにくくなる。従って、出力が同じ発光素子２を用いると、Ｖｆのばらつきによって低Ｖｆ素子や高Ｖｆ素子が含まれる部分に明暗が現れ、発光装置１００に輝度ムラが生じる場合がある。
【００６０】
そのため、発光装置１００は、予め出力の異なる２種類の発光素子２である第１発光素子２１と第２発光素子２２とが用意され、図３に示すように、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが、行方向または列方向に同数交互に配置されている。すなわち、発光装置１００は、図３に示すように、第１発光素子２１と第２発光素子２２のそれぞれが、行方向に同数連続して配置され、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが、列方向に交互に配置されている。このような構成によれば、発光装置１００は、出力の異なる複数種類の発光素子２が予め行方向または列方向に同数交互に配置されているため、実装領域１ａ上の複数の発光素子２の中に低Ｖｆ素子や高Ｖｆ素子が含まれていたとしても、特定の素子に明暗が集中しにくくなる。
【００６１】
発光装置１００は、図３に示すように、それぞれの行内に、第１発光素子２１または第２発光素子２２のいずれか一方のみが配置されている。すなわち、発光装置１００の各行は、図３に示すように、行方向に第１発光素子２１のみが６個連続して配置された行と、行方向に第２発光素子２２のみが６個連続して配置された行と、から構成されている。また、発光装置１００は、図３に示すように、列方向において、第１発光素子２１のみが配置された行と、第２発光素子２２のみが配置された行とが、１行ごとに交互に配置されている。すなわち、発光装置１００は、図３に示すように、実装領域１ａの上半分および下半分のそれぞれの領域において、列方向に「高・低・高・低・高」の順番となるように第１発光素子２１および第２発光素子２２が配置されている。そして、発光装置１００は、図３に示すように、第１発光素子２１または第２発光素子２２が、一行ごとに交互に向きが反転されて配置されている。これにより、発光装置１００は、図３に示すように、実装領域１ａ上において、それぞれの第１発光素子２１の向きが全て同じ方向に揃うとともに、それぞれの第２発光素子２２の向きが全て同じ方向に揃うことになる。従って、発光装置１００は、その製造工程中における発光素子配置工程において（図４参照）、第１発光素子２１で構成された行と第２発光素子２２で構成された行とをそれぞれ１回ずつダイボンド、すなわち合計２回ダイボンドすることで実装領域１ａ上に全ての発光素子２を配置することができるため、発光素子２の実装に要する時間を短縮することができる。
【００６２】
ここで、発光装置１００を発光させた場合、中央の温度が高くなる。一方、発光素子２の光出力には温度依存性があるため、温度の高い中央部分に配置された発光素子２の光出力が低下し、輝度ムラが発生することがある。従って、発光装置１００は、図３に示すように、実装領域１ａ上における列方向の中央に、第１発光素子２１のみが配置された行が、当該列方向に複数行連続して配置されている。すなわち、発光装置１００は、図３に示すように、列方向に配置された１０行の発光素子２のうち、中央の２行の行内に全て第１発光素子２１が配置されている。これにより、発光装置１００は、図３に示すように、実装領域１ａの中央に高出力の発光素子２（第１発光素子２１）を配置することで、中央の光出力の低下を補い、全体として輝度ムラを発生しにくくすることができる。以下、発光装置１００の残りの構成について説明する。
【００６３】
＜正極および負極＞
正極３および負極４は、基板１上の複数の発光素子２や保護素子５等の電子部品と、図示しない外部電源とを電気的に接続し、これらの電子部品に対して外部電源からの電圧を印加するためのものである。すなわち、正極３および負極４は、外部から通電させるための電極、またはその一部としての役割を担うものである。
【００６４】
正極３および負極４は、図２に示すように、基板１上の金属部材で構成されている。正極３および負極４は、図２に示すように略矩形状のパッド部（給電部）３ａ，４ａと、線状の配線部３ｂ，４ｂと、を有しており、パッド部３ａ，４ａに印加された電圧が配線部３ｂ，４ｂを介して複数の発光素子２からなる発光部２０へと印加されるように構成されている。正極３および負極４を構成する金属部材の素材は、Ａｕを用いることが好ましい。これは、後記するように、ワイヤＷの材料として熱伝導性が向上したＡｕを用いた場合に、同素材であるワイヤＷを強固に接合することができるためである。
【００６５】
パッド部３ａ，４ａは、外部電源からの電圧が印加されるためのものである。パッド部３ａ，４ａは、図２に示すように、基板１上の角部における対角線の位置に、一対で形成されている。そして、パッド部３ａ，４ａは、図示しない外部電源と電気的に接続されている。
【００６６】
配線部３ｂ，４ｂは、外部電源からパッド部３ａ，４ａに印加された電圧を、実装領域１ａ上の発光素子２（第１発光素子２１および第２発光素子２２）へと伝達するためのものである。配線部３ｂは、図２に示すように、パッド部３ａから二又状に延出し、実装領域１ａの２辺に沿って形成されている。この配線部３ｂは、図２に示すように、二又状に延出した一方の端部が、配線部４ｂの端部と互いに隣り合うように形成されている。また、配線部４ｂは、図２に示すように、パッド部４ａから延出し、実装領域１ａの１辺に沿って形成されている。
【００６７】
＜光反射樹脂＞
光反射樹脂６は、発光素子２から出射された光を反射させるためのものである。光反射樹脂６は、図２に示すように、配線部３ｂ，４ｂ、保護素子５およびこれらに接続されるワイヤＷを覆うように形成される。これにより、配線部３ｂ，４ｂおよびワイヤＷを、前記あるいは後記したように光を吸収しやすいＡｕで形成した場合であっても、発光素子２から出射された光が配線部３ｂ，４ｂおよびワイヤＷには到達せずに光反射樹脂６によって反射される。なお、この光反射樹脂６は省略してもよい。例えば、基板１として凹部が形成されたものを使用し、凹部の底面に発光素子２を配置し、凹部の内壁面を光反射面として利用することもできる。
【００６８】
また、光反射樹脂６は、図１および図２に示すように、基板１上において複数の発光素子２の周囲を囲うように、すなわち発光部２０が形成された実装領域１ａを囲うように四角枠状に形成される。これにより、基板１の実装領域１ａの周囲に向う光も光反射樹脂６によって反射することができる。
【００６９】
光反射樹脂６の材料としては、絶縁材料を用いることが好ましい。また、ある程度の強度を確保するために、例えば熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂等を用いることができる。より具体的には、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ＢＴレジンや、ＰＰＡやシリコン樹脂などが挙げられる。なお、光反射樹脂６のサイズは特に限定されず、目的および用途に応じて適宜選択することができる。
【００７０】
＜封止部材＞
封止部材７は、基板１に配置された発光素子２、保護素子５およびワイヤＷ等を、塵芥、水分、外力等から保護するためのものである。封止部材７は、図１に示すように、基板１上において、光反射樹脂６で囲った実装領域１ａ内に樹脂を充填することで形成される。封止部材７の材料としては、発光素子２からの光を透過可能な透光性を有するものが好ましい。具体的な材料としては、シリコン樹脂、エポキシ樹脂、ユリア樹脂等を挙げることができる。
【００７１】
以上のような構成を備える発光装置１００は、複数の発光素子２を行方向および列方向に配置した場合において、当該複数の発光素子２の中にＶｆの異なる発光素子２が含まれる場合であっても、種々の出力の発光素子２を行方向および列方向に分散させることができるため、輝度の偏りを軽減することができ、かつ、発光装置１００の輝度ムラおよび発光装置１００間の輝度分布の差を抑制することができる。
【００７２】
また、発光装置１００によれば、当該発光装置１００の輝度ムラおよび発光装置１００間の輝度分布の差を抑制することができるため、Ｖｆによる発光素子２の選別、すなわち発光素子２のＶｆを予めランク付けして分類し、特定ランク以外を排除する必要がない。従って、発光素子２の歩留まりを向上させることができ、コストの増大を抑えることができる。
【００７３】
また、発光装置１００によれば、前記したように、最小限の回数で第１発光素子２１および第２発光素子２２を実装領域１ａ上にダイボンドすることができるため、発光装置１００の生産性を向上させることができる。
【００７４】
［発光装置の製造方法］
次に、本発明の第１の実施形態に係る発光装置１００の製造方法について、簡単に説明する。発光装置１００の製造方法は、基板作製工程と、めっき工程と、発光素子配置工程と、保護素子接合工程と、ワイヤボンディング工程と、光反射樹脂形成工程と、封止部材充填工程と、を含む。
【００７５】
＜基板作製工程＞
基板作製工程は、めっき用配線が形成された基板１を作製する工程である。基板作製工程では、基板１上の実装領域１ａや、正極３および負極４となる部位を所定の形状にパターニングすることで形成する。また、基板作製工程では、めっきによって基板１上の実装領域１ａに金属膜を形成するためのめっき用配線を形成する。
【００７６】
＜めっき工程＞
めっき工程は、前記めっき配線が形成された基板１上に、少なくとも正極３および負極４を構成する金属部材を形成する工程であり、好ましくは無電解めっきにより正極３および負極４を構成する金属部材を形成するとともに、基板１上の実装領域１ａ上に、電解めっきにより金属膜を形成する工程である。また、中継配線部８を設ける場合、正極３および負極４と同様の工程で金属部材が形成される。
【００７７】
＜発光素子分類工程＞
発光素子分類工程は、同一系統の色を発光する複数の発光素子２を、各発光素子２の明るさによって複数のランクに分類する工程である。第１実施形態では、第１群と、前記第１群よりも小さい出力を有する第２群と、に分類する。この場合、各発光素子２に一定の電流を流して出力を測定し、その平均値付近を境界として高出力の第１群と低出力の第２群に分類することができる。例えば、発光波長が４５０ｎｍ〜４５２．４ｎｍの範囲であり、出力が、その平均値を１としたときに約０．８〜１．２の範囲に分布している複数の発光素子２を、出力の平均値である１を境界として高出力の第１群と低出力の第２群に分類する。なお、各群は発光素子２に一定の電流を流した際の明るさを基準に分類されればよく、出力の他に光度や放射強度を測定し、これによって分類することもできる。また、発光素子２の光度等の光の明るさに波長等を考慮した変換式を掛け合わせた数値によって分類することもできる。
【００７８】
また、分類する群は３以上でもよい。例えば、高出力の第１群、中出力の第３群、低出力の第２群の合計３群に分類し、後述する発光素子配置工程において、第１群から選択された第１発光素子２１と第２群から選択された第２発光素子２２を用いることもできる。好ましくは、所望の出力を中心として対象となる一対の群を設定し、当該一対の群からそれぞれ発光素子２を選択し、後述するように基板１上に配置し、直列接続する。なお、発光素子分類工程は、基板作製工程やめっき工程の前に行うこともできる。
【００７９】
＜発光素子配置工程＞
発光素子配置工程は、基板１（金属膜）上に発光素子２を配置する工程である。発光素子配置工程は、実装領域１ａ上の金属膜に、図示しない接合部材を介して発光素子２を載置し、発光素子２を実装領域１ａ上の金属膜上に接合することで、基板１上に発光素子２を配置する。発光素子配置工程では、具体的には、実装領域１ａ上の金属膜に、第１群から選択された第１発光素子２１と、２群から選択された第２発光素子２２とを、それぞれ１行分連続して配置し、かつ、第１発光素子２１のみが配置された行と、第２発光素子２２のみが配置された行とを、１行ごとに交互に配置する。さらに、発光素子配置工程では、第１発光素子２１または第２発光素子２２を、一行ごとに交互に向きが反転されるように配置する。
【００８０】
発光素子配置工程は、具体的には図４（ａ）に示す第１段階において、第１発光素子２１を行方向に一斉に配置し、図４（ｂ）に示す第２段階において、第２発光素子２２を行方向に一斉に配置する。これにより、発光装置１００の製造方法は、発光素子２の種類に対応して２回ダイボンドすることで実装領域１ａ上に全ての発光素子２を配置することができるため、発光素子２の実装に要する時間を短縮することができる。
【００８１】
＜保護素子接合工程＞
保護素子接合工程は、正極３の配線部３ｂ上に保護素子５を載置して接合する工程である。ここで、保護素子５を載置および接合する方法は、前記した発光素子配置工程と同様であるので、ここでは説明を省略する。
【００８２】
＜ワイヤボンディング工程＞
ワイヤボンディング工程は、前記発光素子配置工程の後に、発光素子２同士をワイヤＷによって接続するとともに、発光素子２と正極３、あるいは、発光素子２と負極４をワイヤＷによって電気的に接続する工程である。ワイヤボンディング工程では、より具体的には、まず行方向に配置された第１発光素子２１のｐ電極２ａまたはｎ電極２ｂと、第２発光素子２２のｎ電極２ｂまたはｐ電極２ａとをワイヤＷで電気的に接続することで、行方向に配置された発光素子２同士を直列接続する（図２参照）。
【００８３】
次に、行方向に直列接続された各行（直列素子群）の先端に位置する第１発光素子２１または第２発光素子２２のｐ電極２ａと、後端に位置する第１発光素子２１または第２発光素子２２のｎ電極２ｂとをワイヤＷで電気的に接続することで、それぞれの直列素子群を直列接続する（図２参照）。そして、直列接続された直列素子群の先端に位置する第１発光素子２１または第２発光素子２２のｐ電極２ａと、金属部材の正極３の配線部３ｂとをワイヤＷで電気的に接続するとともに、直列素子群の後端に位置する第１発光素子２１または第２発光素子２２のｎ電極２ｂと、金属部材の負極４の配線部４ｂとをワイヤＷで電気的に接続することで、各行を並列接続する（図２参照）。
【００８４】
なお、保護素子５と負極４との電気的な接続もこの工程で行えばよい。すなわち、ワイヤボンディング工程では、正極３の配線部３ｂ上に配置された保護素子５のｎ電極と、負極４の配線部４ｂとをワイヤＷで接続する。ワイヤＷの接続方法は、特に限定されるものではなく、通常用いられる方法で行えばよい。
【００８５】
＜光反射樹脂形成工程＞
光反射樹脂形成工程は、前記ワイヤボンディング工程の後に、前記実装領域１ａの周縁に沿って、少なくとも配線部３ｂ，４ｂの一部を覆うように光反射樹脂６を形成する工程である。光反射樹脂６の形成は、例えば、固定された基板１の上側において、基板１に対して上下方向あるいは水平方向などに移動（可動）させることができる樹脂吐出装置を用いて行うことができる（特開２００９−１８２３０７号公報参照）。
【００８６】
＜封止部材充填工程＞
封止部材充填工程は、前記光反射樹脂６の内側に、前記発光素子２および前記金属膜を被覆する透光性の封止部材７を充填する工程である。すなわち、発光素子２、保護素子５、実装領域１ａ上の金属膜およびワイヤＷ等を被覆する封止部材７を、基板１上に形成された光反射樹脂６からなる壁部の内部に樹脂を注入し、その後加熱や光照射等によって硬化する工程である。
【００８７】
［第２実施形態］
第２実施形態に係る発光装置１０１について、図５を参照しながら説明する。発光装置１０１は、図５に示すように、発光素子２（第１発光素子２１、第２発光素子２２）の配置以外は、前記した第１実施形態に係る発光装置１００と同様の構成を備えている。従って、前記した発光装置１００と重複する構成については、説明を省略する。
【００８８】
発光装置１０１は、図５に示すように、それぞれの行内に、第１発光素子２１または第２発光素子２２のいずれか一方のみが配置されている。また、発光装置１０１は、図５に示すように、列方向において、第１発光素子２１のみが配置された行と、第２発光素子２２のみが配置された行とが、１行ごとに交互に配置されている。すなわち、発光装置１０１は、図５に示すように、実装領域１ａにおいて、列方向に「高・低・高・低・・・」の順番となるように第１発光素子２１および第２発光素子２２が配置されている
【００８９】
以上のような構成を備える発光装置１０１は、第１発光素子２１のみからなる行と、第２発光素子２２のみからなる行とが、１行ごとに交互に配置されているため、実装領域１ａ上の複数の発光素子２の中に低Ｖｆ素子や高Ｖｆ素子が含まれていたとしても、特定の素子に明暗が集中しにくくなる。従って、発光装置１０１は、前記した第１実施形態に係る発光装置１００と同様に、複数の発光素子２の中にＶｆの異なる発光素子２が含まれる場合であっても、発光装置１０１の輝度ムラおよび発光装置１０１間の輝度分布の差を抑制することができる。
【００９０】
なお、発光装置１０１は、図５に示すように、実装領域１ａ上に配置される第１発光素子２１と第２発光素子２２の数が、それぞれ同数（ここでは３０個ずつ）で構成されている。これにより、発光装置１０１は、複数の発光素子２の中にＶｆの異なる発光素子２が含まれることになった時に、当該Ｖｆの異なる発光素子２が含まれる行に流れる電流が増減した場合であっても、出力の異なる２種類の発光素子２が同数でバランスよく配置されているため、出力の異なる発光素子２をより均一に分散させることができ、発光装置１０１の輝度ムラを小さくすることができる。
【００９１】
［第３実施形態］
第３実施形態に係る発光装置１０２について、図６を参照しながら説明する。発光装置１０２は、図６に示すように、発光素子２（第１発光素子２１、第２発光素子２２）の配置以外は、前記した第１実施形態に係る発光装置１００と同様の構成を備えている。従って、前記した発光装置１００と重複する構成については、説明を省略する。
【００９２】
発光装置１０２は、図６に示すように、それぞれの行内に、第１発光素子２１または第２発光素子２２のいずれか一方のみが配置されている。また、発光装置１０２は、図６に示すように、列方向において、第１発光素子２１のみが配置された行と、第２発光素子２２のみが配置された行とが、複数行（ここでは２行）ごとに交互に配置されている。すなわち、発光装置１０２は、図６に示すように、実装領域１ａにおいて、列方向に「高・高・低・低・・・」の順番となるように第１発光素子２１および第２発光素子２２が配置されている。
【００９３】
以上のような構成を備える発光装置１０２は、第１発光素子２１のみからなる行と、第２発光素子２２のみからなる行とが、複数行（例えば２行ずつ）ごとに交互に配置されているため、実装領域１ａ上の複数の発光素子２の中に低Ｖｆ素子や高Ｖｆ素子が含まれていたとしても、特定の素子に明暗が集中しにくくなる。従って、発光装置１０２は、前記した第１実施形態に係る発光装置１００と同様に、複数の発光素子２の中にＶｆの異なる発光素子２が含まれる場合であっても、発光装置１０２の輝度ムラおよび発光装置１０２間の輝度分布の差を抑制することができる。
【００９４】
［第４実施形態］
第４実施形態に係る発光装置１０３について、図７を参照しながら説明する。発光装置１０３は、図７に示すように、発光素子２（第１発光素子２１、第２発光素子２２）の配置以外は、前記した第１実施形態に係る発光装置１００と同様の構成を備えている。従って、前記した発光装置１００と重複する構成については、説明を省略する。
【００９５】
発光装置１０３は、図７に示すように、それぞれの行内に、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが、同数交互に配置されている。すなわち、発光装置１０３のそれぞれの行内には、図７に示すように、第１発光素子２１と第２発光素子２２とが３個ずつ交互に配置されている。また、発光装置１０３は、図７に示すように、列方向において、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが、１行ごとに交互に配置されている。すなわち、発光装置１０３は、図７に示すように、実装領域１ａにおいて、列方向に「高・低・高・低・・・」または「低・高・低・高・・・」の順番となるように第１発光素子２１および第２発光素子２２が配置されている。
【００９６】
以上のような構成を備える発光装置１０３は、行方向に、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが同数交互に配置されるとともに、列方向に、第１発光素子２１と第２発光素子２２とが１行ごとに交互に配置されているため、実装領域１ａ上の複数の発光素子２の中に低Ｖｆ素子や高Ｖｆ素子が含まれていたとしても、特定の素子に明暗が集中しにくくなる。従って、発光装置１０３は、前記した第１実施形態に係る発光装置１００と同様に、複数の発光素子２の中にＶｆの異なる発光素子２が含まれる場合であっても、発光装置１０３の輝度ムラおよび発光装置１０３間の輝度分布の差を抑制することができる。
【００９７】
なお、発光装置１０３は、図７に示すように、実装領域１ａ上に配置される第１発光素子２１と第２発光素子２２の数が、それぞれ同数（ここでは３０個ずつ）で構成されている。これにより、発光装置１０３は、複数の発光素子２の中にＶｆの異なる発光素子２が含まれることになった時に、当該Ｖｆの異なる発光素子２が含まれる行に流れる電流が増減した場合であっても、出力の異なる２種類の発光素子２が同数でバランスよく配置されているため、出力の異なる発光素子２をより均一に分散させることができ、発光装置１０３の輝度ムラを小さくすることができる。
【００９８】
［第５実施形態］
第５実施形態に係る発光装置１０４について、図８を参照しながら説明する。発光装置１０４は、図８に示すように、発光素子２（第１発光素子２１、第２発光素子２２）の配置以外は、前記した第１実施形態に係る発光装置１００と同様の構成を備えている。従って、前記した発光装置１００と重複する構成については、説明を省略する。
【００９９】
発光装置１０４は、図８に示すように、それぞれの行内に、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが、同数交互に配置されている。すなわち、発光装置１０４のそれぞれの行内には、図８に示すように、第１発光素子２１と第２発光素子２２とが３個ずつ交互に配置されている。また、発光装置１０４は、図８に示すように、列方向において、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが、複数行（ここでは２行）ごとに交互に配置されている。すなわち、発光装置１０４は、図８に示すように、実装領域１ａにおいて、「高・高・低・低・・・」または「低・低・高・高・・・」の順番となるように第１発光素子２１および第２発光素子２２が配置されている。
【０１００】
以上のような構成を備える発光装置１０４は、行方向に、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが同数交互に配置されるとともに、列方向に、第１発光素子２１と第２発光素子２２とが複数行（例えば２行）ごとに交互に配置されているため、実装領域１ａ上の複数の発光素子２の中に低Ｖｆ素子や高Ｖｆ素子が含まれていたとしても、特定の素子に明暗が集中しにくくなる。従って、発光装置１０４は、前記した第１実施形態に係る発光装置１００と同様に、複数の発光素子２の中にＶｆの異なる発光素子２が含まれる場合であっても、発光装置１０４の輝度ムラおよび発光装置１０４間の輝度分布の差を抑制することができる。
【０１０１】
なお、発光装置１０４は、図８に示すように、実装領域１ａ上に配置される第１発光素子２１と第２発光素子２２の数が、それぞれ同数（ここでは３０個ずつ）で構成されている。これにより、発光装置１０４は、複数の発光素子２の中にＶｆの異なる発光素子２が含まれることになった時に、当該Ｖｆの異なる発光素子２が含まれる行に流れる電流が増減した場合であっても、出力の異なる２種類の発光素子２が同数でバランスよく配置されているため、出力の異なる発光素子２をより均一に分散させることができ、発光装置１０４の輝度ムラを小さくすることができる。
【０１０２】
［第６実施形態］
第６実施形態に係る発光装置１０５について、図９を参照しながら説明する。発光装置１０５は、図９に示すように、発光素子２（第１発光素子２１、第２発光素子２２）の配置以外は、前記した第１実施形態に係る発光装置１００と同様の構成を備えている。従って、前記した発光装置１００と重複する構成については、説明を省略する。
【０１０３】
発光装置１０５は、図９に示すように、それぞれの行内に、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが、同数交互に配置されている。すなわち、発光装置１０５のそれぞれの行内には、図９に示すように、第１発光素子２１と第２発光素子２２とが２個ずつ交互に配置されている。また、発光装置１０５は、図９に示すように、列方向において、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが、１行ごとに交互に配置されている。すなわち、発光装置１０５は、図９に示すように、実装領域１ａにおいて、列方向に「高・低・高・低・・・」または「低・高・低・高・・・」の順番となるように第１発光素子２１および第２発光素子２２が配置されている。
【０１０４】
以上のような構成を備える発光装置１０５は、行方向に、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが同数交互に配置されるとともに、列方向に、第１発光素子２１と第２発光素子２２とが１行ごとに交互に配置されているため、実装領域１ａ上の複数の発光素子２の中に低Ｖｆ素子や高Ｖｆ素子が含まれていたとしても、特定の素子に明暗が集中しにくくなる。従って、発光装置１０５は、前記した第１実施形態に係る発光装置１００と同様に、複数の発光素子２の中にＶｆの異なる発光素子２が含まれる場合であっても、発光装置１０５の輝度ムラおよび発光装置１０５間の輝度分布の差を抑制することができる。
【０１０５】
なお、発光装置１０５は、図９に示すように、実装領域１ａ上に配置される第１発光素子２１と第２発光素子２２の数が、それぞれ同数（ここでは３０個ずつ）で構成されている。これにより、発光装置１０５は、複数の発光素子２の中にＶｆの異なる発光素子２が含まれることになった時に、当該Ｖｆの異なる発光素子２が含まれる行に流れる電流が増減した場合であっても、出力の異なる２種類の発光素子２が同数でバランスよく配置されているため、出力の異なる発光素子２をより均一に分散させることができ、発光装置１０５の輝度ムラを小さくすることができる。
【０１０６】
［第７実施形態］
第７実施形態に係る発光装置１０６について、図１０を参照しながら説明する。発光装置１０６は、図１０に示すように、発光素子２（第１発光素子２１、第２発光素子２２）の配置以外は、前記した第１実施形態に係る発光装置１００と同様の構成を備えている。従って、前記した発光装置１００と重複する構成については、説明を省略する。
【０１０７】
発光装置１０６は、図１０に示すように、それぞれの行内に、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが、同数交互に配置されている。すなわち、発光装置１０６のそれぞれの行内には、図１０に示すように、第１発光素子２１と第２発光素子２２とが２個ずつ交互に配置されている。また、発光装置１０６は、図１０に示すように、列方向において、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが、１行ごとに交互に配置されている。すなわち、発光装置１０６は、図１０に示すように、実装領域１ａの上半分および下半分のそれぞれの領域において、「高・低・高・低・高」または「低・高・低・高・低」の順番となるように第１発光素子２１および第２発光素子２２が配置されている。
【０１０８】
また、発光装置１０６は、図１０に示すように、実装領域１ａ上における列方向の中央に、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが同数交互に配置された行が、列方向に複数行（ここでは２行）連続して配置されている。そして、発光装置１０６は、図１０に示すように、列方向に複数行連続して配置された行内において、第１発光素子２１が第２発光素子２２よりも多く配置されている。
【０１０９】
以上のような構成を備える発光装置１０６は、前記した第１実施形態に係る発光装置１００と同様に、実装領域１ａの中央に高出力の発光素子２（第１発光素子２１）を多数配置することで、中央の光出力の低下を補い、全体として輝度ムラを発生しにくくすることができる。
【０１１０】
［第８実施形態］
第８実施形態に係る発光装置１００Ａについて、図１１を参照しながら説明する。発光装置１００Ａは、図１１に示すように、発光素子２（第１発光素子２１、第２発光素子２２）の配置以外は、前記した第１実施形態に係る発光装置１００と同様の構成を備えている。従って、前記した発光装置１００と重複する構成については、説明を省略する。なお、説明の便宜上、図１１における光反射樹脂６は、輪郭線のみを示している。また、同様に、図１１における発光素子２を平面視した場合の構成は、当該発光素子２の向きを示すために、実装領域１ａ上における両端に配置されたものだけを具体的に図示し、その他の箇所では図示を省略している。
【０１１１】
発光装置１００Ａは、図１１に示すように、実装領域１ａ上において、発光素子２（第１発光素子２１、第２発光素子２２）が、１行ごとに行方向に交互にずらして配置されている。すなわち、発光装置１００Ａは、図１１に示すように、１行目に配置された１０個の発光素子２が実装領域１ａに対して全体的に左寄りにずらして配置され、２行目に配置された１０個の発光素子２が実装領域１ａに対して全体的に右寄りにずらして配置されている。より具体的には、発光装置１００Ａは、３，５，７，９，１１，１３行目に配置された発光素子２が左寄りに、２，４，６，８，１０，１４行目に配置された発光素子２が左寄りに配置されている。なお、発光素子２をずらす距離としては、図１１における破線Ｂに示すように、隣接する行の２つの発光素子２を接続するワイヤＷの中間点に、ずらした発光素子２の中心が位置するような距離とすることが好ましい。
【０１１２】
以上のような構成を備える発光装置１００Ａは、複数の発光素子２を行方向および列方向に配置した場合において、当該複数の発光素子２の中にＶｆの異なる発光素子２が含まれる場合であっても、種々の出力の発光素子２を行方向および列方向により広範囲に分散させることができるため、輝度の偏りをより軽減することができ、かつ、発光装置１００Ａの輝度ムラおよび発光装置１００Ａ間の輝度分布の差をより抑制することができる。
【０１１３】
なお、発光装置１００Ａにおける第１発光素子２１および第２発光素子２２の配置は特に限定されず、前記した第１実施形態〜第７実施形態に係る発光装置１００〜１０６における配置のいずれかを適用することができる。
【０１１４】
［第９実施形態］
第９実施形態に係る発光装置１００Ｂについて、図１２を参照しながら説明する。発光装置１００Ｂは、図１２に示すように、実装領域１ａの形状と、正極３および負極４の配線部３ｂ，４ｂの形状以外は、前記した第１実施形態に係る発光装置１００と同様の構成を備えている。従って、前記した発光装置１００と重複する構成については、説明を省略する。なお、説明の便宜上、図１２において、光反射樹脂６は図示を省略している。また、同様に、図１２における発光素子２を平面視した場合の構成は、当該発光素子２の向きを示すために、実装領域１ａ上における両端に配置されたものだけを具体的に図示し、その他の箇所では図示を省略している。
【０１１５】
発光装置１００Ｂは、図１２に示すように、実装領域１ａが円形状に形成されている。また、発光装置１００Ｂは、図１２に示すように、正極３および負極４の配線部３ｂ，４ｂがそれぞれ二又状に伸び、かつ、それぞれ円形状の実装領域１ａに沿って形成されている。また、正極３および負極４の配線部３ｂ，４ｂは、図１２に示すように、それぞれの一端部および他端部が互いに隣り合うように形成されている。
【０１１６】
発光装置１００Ｂは、図１２に示すように、円形状の実装領域１ａに合わせて、複数の発光素子２が縦方向および横方向にそれぞれ等間隔で配置されている。また、複数の発光素子２は、図１２に示すように、正極３と負極４との間において、実装領域１ａの上半分に配置された９行分の直列素子群が互いに直列接続されると同時に、実装領域１ａの上半分に配置された合計１０２個の発光素子２が互いに直列接続されている。同様に、複数の発光素子２は、図１２に示すように、正極３と負極４との間において、実装領域１ａの下半分に配置された９行分の直列素子群が互いに直列接続されると同時に、実装領域１ａの下半分に配置された合計１０２個の発光素子２が互いに直列接続されている。
【０１１７】
そして、実装領域１ａの上半分で直列接続された合計１０２個の発光素子２と、実装領域１ａの下半分で直列接続された合計１０２個の発光素子２とは、図１２に示すように、正極３と負極４との間において、互いに並列に接続されている。従って、発光装置１００Ｂでは、図１２に示すように、合計２０４個の発光素子２が１０２直列２並列で接続されていることになる。
【０１１８】
以上のような構成を備える発光装置１００Ｂは、複数の発光素子２を行方向および列方向に配置した場合において、当該複数の発光素子２の中にＶｆの異なる発光素子２が含まれる場合であっても、種々の出力の発光素子２を行方向および列方向により広範囲に分散させることができるため、輝度の偏りをより軽減することができ、かつ、発光装置１００Ｂの輝度ムラおよび発光装置１００Ｂ間の輝度分布の差をより抑制することができる。
【０１１９】
なお、発光装置１００Ｂにおける第１発光素子２１および第２発光素子２２の配置は特に限定されず、前記した第１実施形態〜第７実施形態に係る発光装置１００〜１０６における配置のいずれかを適用することができる。
【０１２０】
［第１０実施形態］
第１０実施形態に係る発光装置１００Ｃについて、図１３を参照しながら説明する。発光装置１００Ｃは、図１３に示すように、発光素子２の配置と、正極３および負極４の配線部３ｂ，４ｂと、保護素子５の数以外は、前記した第１実施形態に係る発光装置１００と同様の構成を備えている。従って、前記した発光装置１００と重複する構成については、説明を省略する。なお、説明の便宜上、図１３において、光反射樹脂６は図示を省略している。また、同様に、図１３における発光素子２を平面視した場合の構成は、当該発光素子２の向きを示すために、実装領域１ａ上における両端に配置されたものだけを具体的に図示し、その他の箇所では図示を省略している。
【０１２１】
発光装置１００Ｃは、図１３（ａ）に示すように、実装領域１ａ上に発光素子２が２０行分配置されており、それぞれの行内に１５個の発光素子２が配置されている。また、発光装置１００Ｃは、図１３（ａ）に示すように、１行ごとに複数の発光素子２の向きが１８０度反転されて配置されている。
【０１２２】
発光装置１００Ｃの実装領域１ａ上に配置された複数の発光素子２は、図１３（ａ）に示すように、それぞれの行内において所定個ごとに直列接続されている。すなわち、複数の発光素子２は、図１３（ａ）の符号Ｃの領域に示すように、一つの行内において５個ずつ直列接続されている。これにより、発光装置１００Ｃの実装領域１ａ上には、図１３（ａ）に示すように、各行内に３つの第１直列素子群が形成されている。また、第１直列素子群は、図１３（ａ）、（ｂ）の符号Ｄの領域に示すように、隣接する第１直列素子群と直列接続されている。これにより、発光装置１００Ｃの実装領域１ａ上には、図１３（ａ）に示すように、３つの第２直列素子群が形成されている。なお、第２直列素子群は、図１３（ａ）に示すように、正極３と負極４との間において合計１００個の発光素子２が直列接続されたものである。そして実装領域１ａ上に形成された３つの第２直列素子群は、図１３（ａ）に示すように、正極３と負極４との間において互いに並列接続されている。従って、発光装置１００Ｃでは、図１３（ａ）に示すように、合計３００個の発光素子２が１００直列３並列で接続されていることになる。
【０１２３】
発光装置１００Ｃは、図１３（ａ）に示すように、正極３および負極４の配線部３ｂ，４ｂがそれぞれ二又状に伸び、かつ、それぞれ円形状の実装領域１ａに沿って形成されている。また、正極３および負極４の配線部３ｂ，４ｂは、図１３（ａ）に示すように、それぞれの一端部および他端部が互いに隣り合うように形成されている。また、発光装置１００Ｃは、図１３（ａ）に示すように、配線部３ｂ上に５つの保護素子５が配置されている。
【０１２４】
以上のような構成を備える発光装置１００Ｃは、複数の発光素子２を行方向および列方向に配置した場合において、当該複数の発光素子２の中にＶｆの異なる発光素子２が含まれる場合であっても、種々の出力の発光素子２を行方向および列方向により広範囲に分散させることができるため、輝度の偏りをより軽減することができ、かつ、発光装置１００Ｃの輝度ムラおよび発光装置１００Ｃ間の輝度分布の差をより抑制することができる。
【０１２５】
なお、発光装置１００Ｃにおける第１発光素子２１および第２発光素子２２の配置は特に限定されず、前記した第１実施形態〜第７実施形態に係る発光装置１００〜１０６における配置のいずれかを適用することができる。
【０１２６】
［第１１実施形態］
第１１実施形態に係る発光装置２００について、図１４および図１５を参照しながら説明する。発光装置２００は、図１４および図１５に示すように、発光素子２の接続状態と、発光素子２が配置される方向と、正極３および負極４の配線部３ｂ，４ｂの形状と、中継配線部８を備える以外は、前記した第１実施形態に係る発光装置１００と同様の構成を備えている。従って、前記した発光装置１００と重複する構成については、説明を省略する。なお、説明の便宜上、図１４における光反射樹脂６は、輪郭線のみを示している。また、同様に、図１４における発光素子２を平面視した場合の構成は、当該発光素子２の向きを示すために、実装領域１ａ上における両端に配置されたものだけを具体的に図示し、その他の箇所では図示を省略している。
【０１２７】
発光装置２００は、図１４に示すように、中継配線部８を備えている。この中継配線部８は、正極３と負極４の間における配線を中継するためのものである。中継配線部８は、図１４に示すように、基板１上の金属部材で構成されている。また、中継配線部８は、図１４に示すように、実装領域１ａの周囲において、当該実装領域１ａの一辺、すなわち右側の辺に沿って直線状に形成されている。この中継配線部８を構成する金属部材の素材は、正極３および負極４と同様に、Ａｕを用いることが好ましい。
【０１２８】
発光装置２００は、図１４に示すように、正極３および負極４の配線部３ｂ，４ｂがそれぞれＬ字状に伸び、かつ、それぞれ実装領域１ａに沿って形成されている。また、正極３および負極４の配線部３ｂ，４ｂは、図１４に示すように、それぞれの一端部および他端部が互いに隣り合うように形成されている。なお、負極４の配線部４ｂには、図１４に示すように、カソードであることを示すカソードマークＣＭが形成されている。
【０１２９】
≪発光素子の接続状態≫
複数の発光素子２は、図１４に示すように、実装領域１ａ上において、それぞれの行内に配置された１０個の発光素子２が互いに直列接続され、各行ごとに１０直列からなる直列素子群を形成している。
【０１３０】
発光素子２は、図１４に示すように、正極３の配線部３ｂと中継配線部８との間においては、複数の発光素子２のｐ電極２ａが実装領域１ａの一方向である左側を向くように、あるいは、複数の発光素子２のｎ電極２ｂが実装領域１ａの他方向である右側を向くように配列されている。また、発光素子２は、図１４に示すように、負極４の配線部４ｂと中継配線部８との間においては、複数の発光素子２のｐ電極２ａが実装領域１ａの他方向である右側を向くように、かつ、複数の発光素子２のｎ電極２ｂが実装領域１ａの一方向である左側を向くように、配列されている。すなわち、発光素子２は、図１４を平面視した場合において、中継配線部８を境に向きが反転するように配置されている。すなわち、発光素子２は、図１４に示すように、発光素子２の向きが複数行（ここでは７行）ごとに交互に反転されて配置されている。
【０１３１】
発光装置２００では、前記したように実装領域１ａの周囲に沿って中継配線部８を形成し、かつ、当該中継配線部８を境に向きが反転するように発光素子２を配置することで、発光素子２同士を接続する配線が複雑になることなく、実装領域１ａの限られた面積内において、直列接続される発光素子２の数を増加させることができる。さらには、実装領域１ａの限られた面積内において、複数の発光素子２を密に配置することができ、一定の輝度に対して消費電力が向上した発光装置２００を、または一定の消費電力に対して発光効率が向上した発光装置２００を得ることができる。
【０１３２】
なお、発光装置２００では、図１４に示すように、実装領域１ａの上半分と下半分とのそれぞれにおいて、発光素子２が１０個直列接続された直列素子群が形成されるとともに、当該直列素子群が７行分形成されている。そして、図１４に示すように、実装領域１ａの上半分に形成された直列素子群の先端（右端）に配置された７個の発光素子２のｎ電極２ｂと、前記した実装領域１ａの下半分に形成された直列素子群の後端（右端）に配置された７個の発光素子２のｐ電極２ａと、がそれぞれワイヤＷによって中継配線部８に接続されている。また、図１４に示すように、実装領域１ａの上半分に形成された直列素子群の後端（左端）に配置された７個の発光素子２のｐ電極２ａがワイヤＷによって正極３の配線部３ｂと接続され、実装領域１ａの下半分に形成された直列素子群の先端（左端）に配置された７個の発光素子２のｎ電極２ｂがワイヤＷによって負極４の配線部４ｂと接続されている。
【０１３３】
このように、発光装置２００は、実装領域１ａの上半分に配置された発光素子２（直列素子群）と、実装領域１ａの下半分に配置された発光素子２（直列素子群）とが、中継配線部８を介して直列接続されているため、実質的には２０個の発光素子２による直列素子群が７行分形成されていることになる。そして、その７行分の直列素子群は、正極３と負極４との間において、互いに並列に接続されている。従って、発光装置２００では、図１４に示すように、合計１４０個の発光素子２が２０直列７並列で接続されていることになる。
【０１３４】
≪第１発光素子および第２発光素子の配置≫
発光装置２００は、前記した発光装置１００と同様に、予め出力の異なる２種類の第１発光素子２１と第２発光素子２２とが用意され、図１５に示すように、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが、行方向または列方向に同数交互に配置されている。
【０１３５】
以上のような構成を備える発光装置２００は、種々の出力の発光素子２が直列接続のみならず並列接続されているため、発光素子２に流れる電流がより平均化しやすくなり、実装領域１ａ上の複数の発光素子２の中に低Ｖｆ素子や高Ｖｆ素子が含まれていたとしても、特定の素子に明暗がより集中しにくくなる。従って、発光装置２００は、前記した第１実施形態に係る発光装置１００と同様に、複数の発光素子２の中にＶｆの異なる発光素子２が含まれる場合であっても、発光装置２００の輝度ムラおよび発光装置２００間の輝度分布の差を抑制することができる。
【０１３６】
［第１２実施形態］
第１２実施形態に係る発光装置２０１について、図１６を参照しながら説明する。発光装置２０１は、図１６に示すように、発光素子２（第１発光素子２１、第２発光素子２２）の接続状態以外は、前記した第２実施形態に係る発光装置１０１と同様の構成を備えている。従って、前記した発光装置１０１と重複する構成については、説明を省略する。
【０１３７】
発光装置２０１は、図１６に示すように、それぞれの行内に、第１発光素子２１または第２発光素子２２のいずれか一方のみが配置されている。また、発光装置２０１は、図１６に示すように、列方向において、第１発光素子２１のみが配置された行と、第２発光素子２２のみが配置された行とが、１行ごとに交互に配置されている。すなわち、発光装置２０１は、図１６に示すように、実装領域１ａにおいて、列方向に「高・低・高・低・・・」の順番となるように第１発光素子２１および第２発光素子２２が配置されている
【０１３８】
以上のような構成を備える発光装置２０１は、前記した第２実施形態に係る発光装置１０１と同様に、複数の発光素子２の中にＶｆの異なる発光素子２が含まれる場合であっても、発光装置２０１の輝度ムラおよび発光装置２０１間の輝度分布の差を抑制することができる。
【０１３９】
［第１３実施形態］
第１３実施形態に係る発光装置２０２について、図１７を参照しながら説明する。発光装置２０２は、図１７に示すように、発光素子２（第１発光素子２１、第２発光素子２２）の接続状態以外は、前記した第３実施形態に係る発光装置１０２と同様の構成を備えている。従って、前記した発光装置１０２と重複する構成については、説明を省略する。
【０１４０】
発光装置２０２は、図１７に示すように、それぞれの行内に、第１発光素子２１または第２発光素子２２のいずれか一方のみが配置されている。また、発光装置２０２は、図１７に示すように、列方向において、第１発光素子２１のみが配置された行と、第２発光素子２２のみが配置された行とが、複数行（ここでは２行）ごとに交互に配置されている。すなわち、発光装置２０２は、図１７に示すように、実装領域１ａにおいて、列方向「高・高・低・低・・・」の順番となるように第１発光素子２１および第２発光素子２２が配置されている。
【０１４１】
以上のような構成を備える発光装置２０２は、前記した第３実施形態に係る発光装置１０２と同様に、複数の発光素子２の中にＶｆの異なる発光素子２が含まれる場合であっても、発光装置２０２の輝度ムラおよび発光装置２０２間の輝度分布の差を抑制することができる。
【０１４２】
なお、発光装置２０２は、図１７に示すように、実装領域１ａ上に配置される第１発光素子２１と第２発光素子２２の数が、それぞれ同数で構成されている。これにより、発光装置２０２は、複数の発光素子２の中にＶｆの異なる発光素子２が含まれることになった時に、当該Ｖｆの異なる発光素子２が含まれる行に流れる電流が増減した場合であっても、出力の異なる２種類の発光素子２が同数でバランスよく配置されているため、出力の異なる発光素子２をより均一に分散させることができ、発光装置２０２の輝度ムラを小さくすることができる。
【０１４３】
［第１４実施形態］
第１４実施形態に係る発光装置２０３について、図１８を参照しながら説明する。発光装置２０３は、図１８に示すように、発光素子２（第１発光素子２１、第２発光素子２２）の接続状態以外は、前記した第１実施形態に係る発光装置１０３と同様の構成を備えている。従って、前記した発光装置１０３と重複する構成については、説明を省略する。
【０１４４】
発光装置２０３は、図１８に示すように、それぞれの行内に、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが、同数交互に配置されている。すなわち、発光装置２０３のそれぞれの行内には、図１８に示すように、第１発光素子２１と第２発光素子２２とが３個ずつ交互に配置されている。また、発光装置２０３は、図１８に示すように、列方向において、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが、１行ごとに交互に配置されている。すなわち、発光装置２０３は、図１８に示すように、実装領域１ａにおいて、列方向に「高・低・高・低・・・」または「低・高・低・高・・・」の順番となるように第１発光素子２１および第２発光素子２２が配置されている。
【０１４５】
以上のような構成を備える発光装置２０３は、前記した第４実施形態に係る発光装置１０３と同様に、複数の発光素子２の中にＶｆの異なる発光素子２が含まれる場合であっても、発光装置２０３の輝度ムラおよび発光装置２０３間の輝度分布の差を抑制することができる。
【０１４６】
［第１５実施形態］
第１５実施形態に係る発光装置２０４について、図１９を参照しながら説明する。発光装置２０４は、図１９に示すように、発光素子２（第１発光素子２１、第２発光素子２２）の接続状態以外は、前記した第５実施形態に係る発光装置１０４と同様の構成を備えている。従って、前記した発光装置１０４と重複する構成については、説明を省略する。
【０１４７】
発光装置２０４は、図１９に示すように、それぞれの行内に、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが、同数交互に配置されている。すなわち、発光装置２０４のそれぞれの行内には、図１９に示すように、第１発光素子２１と第２発光素子２２とが３個ずつ交互に配置されている。また、発光装置２０４は、図１９に示すように、列方向において、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが、複数行（ここでは２行）ごとに交互に配置されている。すなわち、発光装置２０４は、図１９に示すように、実装領域１ａにおいて、「高・高・低・低・・・」または「低・低・高・高・・・」の順番となるように第１発光素子２１および第２発光素子２２が配置されている。
【０１４８】
以上のような構成を備える発光装置２０４は、前記した第５実施形態に係る発光装置１０４と同様に、複数の発光素子２の中にＶｆの異なる発光素子２が含まれる場合であっても、発光装置２０４の輝度ムラおよび発光装置２０４間の輝度分布の差を抑制することができる。
【０１４９】
［第１６実施形態］
第１６実施形態に係る発光装置２０５について、図２０を参照しながら説明する。発光装置２０５は、図２０に示すように、発光素子２（第１発光素子２１、第２発光素子２２）の接続状態以外は、前記した第６実施形態に係る発光装置１０５と同様の構成を備えている。従って、前記した発光装置１０５と重複する構成については、説明を省略する。
【０１５０】
発光装置２０５は、図２０に示すように、それぞれの行内に、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが、同数交互に配置されている。すなわち、発光装置２０５のそれぞれの行内には、図２０に示すように、第１発光素子２１と第２発光素子２２とが２個ずつ交互に配置されている。また、発光装置２０５は、図２０に示すように、列方向において、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが、１行ごとに交互に配置されている。すなわち、発光装置２０５は、図２０に示すように、実装領域１ａにおいて、列方向に「高・低・高・低・・・」または「低・高・低・高・・・」の順番となるように第１発光素子２１および第２発光素子２２が配置されている。
【０１５１】
以上のような構成を備える発光装置２０５は、前記した第１実施形態に係る発光装置１０５と同様に、複数の発光素子２の中にＶｆの異なる発光素子２が含まれる場合であっても、発光装置２０５の輝度ムラおよび発光装置２０５間の輝度分布の差を抑制することができる。
【０１５２】
［第１７実施形態］
第１７実施形態に係る発光装置２０６について、図２１を参照しながら説明する。発光装置２０６は、図２１に示すように、発光素子２（第１発光素子２１、第２発光素子２２）の接続状態以外は、前記した第７実施形態に係る発光装置１０６と同様の構成を備えている。従って、前記した発光装置１０６と重複する構成については、説明を省略する。
【０１５３】
発光装置２０６は、図２１に示すように、それぞれの行内に、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが、同数交互に配置されている。すなわち、発光装置２０６のそれぞれの行内には、図２１に示すように、第１発光素子２１と第２発光素子２２とが２個ずつ交互に配置されている。また、発光装置２０６は、図２１に示すように、列方向において、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが、１行ごとに交互に配置されている。すなわち、発光装置２０６は、図２１に示すように、実装領域１ａの上半分および下半分のそれぞれの領域において、「高・低・高・低・高」または「低・高・低・高・低」の順番となるように第１発光素子２１および第２発光素子２２が配置されている。
【０１５４】
また、発光装置２０６は、図２１に示すように、実装領域１ａ上における列方向の中央に、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とが同数交互に配置された行が、列方向に複数行（ここでは２行）連続して配置されている。そして、発光装置２０６は、図２１に示すように、列方向に複数行連続して配置された行内において、第１発光素子２１が第２発光素子２２よりも多く配置されている。
【０１５５】
以上のような構成を備える発光装置２０６は、前記した第７実施形態に係る発光装置１０６と同様に、実装領域１ａの中央に高出力の発光素子２（第１発光素子２１）を多数配置することで、中央の光出力の低下を補い、全体として輝度ムラを発生しにくくすることができる。
【０１５６】
以上、本発明に係る発光装置について、発明を実施するための形態により具体的に説明したが、本発明の趣旨はこれらの記載に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて広く解釈されなければならない。また、これらの記載に基づいて種々変更、改変等したものも本発明の趣旨に含まれることはいうまでもない。
【０１５７】
例えば、第１実施形態および第１１実施形態に係る発光装置１００，２００は、図３および図１５に示すように、実装領域１ａの上半分および下半分のそれぞれの領域において、列方向に「高・低・高・低・高」の順番となるように第１発光素子２１および第２発光素子２２が配置されていたが、列方向に「低・高・低・高・低」の順番となるように第１発光素子２１および第２発光素子２２が配置されても構わない。
【０１５８】
また、第２実施形態および第１２実施形態に係る発光装置１０１，２０１は、図５および図１６に示すように、実装領域１ａにおいて、列方向に「高・低・高・低・・・」の順番となるように第１発光素子２１および第２発光素子２２が配置されていたが、列方向に「低・高・低・高・・・」の順番となるように第１発光素子２１および第２発光素子２２が配置されても構わない。
【０１５９】
また、第３実施形態および第１３実施形態に係る発光装置１０２，２０２は、図６および図１７に示すように、実装領域１ａにおいて、列方向に「高・高・低・低・・・」の順番となるように第１発光素子２１および第２発光素子２２が配置されていたが、列方向に「低・低・高・高・・・」の順番となるように第１発光素子２１および第２発光素子２２が配置されても構わない。
【０１６０】
また、第１発光素子２１および第２発光素子２２の配置は、図３，５〜１０，１５〜２１に示すものに限定されない。例えば、第１発光素子２１および第２発光素子２２の配置は、実装領域１ａの上半分および下半分のいずれか一方の領域に全て第１発光素子２１が配置され、いずれか他方の領域に全て第２発光素子２２が配置されたものであっても構わない。この場合、発光装置の実装領域１ａ上には、上下それぞれの領域において、第１発光素子２１と第２発光素子２２とが３０個ずつ配置されることになる。
【０１６１】
また、第１発光素子２１および第２発光素子２２の配置は、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子とが、行方向のみに同数交互に配置されたものであってもよい。この場合、例えば発光装置の実装領域１ａ上には、行方向に第１発光素子２１と第２発光素子２２とを２個ずつまたは３個ずつ交互に配置し、列方向に第１発光素子２１と第２発光素子２２とを、「高・高・低・高・高」や「低・低・高・低・低」というように、ランダムに配置することができる。
【０１６２】
第１発光素子２１および第２発光素子２２の配置は、実装領域１ａの左半分および右半分のいずれか一方の領域に全て第１発光素子２１が配置され、いずれか他方の領域に全て第２発光素子２２が配置されたものであっても構わない。この場合、実装領域１ａの左右のそれぞれの領域で第１発光素子２１と第２発光素子２２とが３０個ずつ配置されることになる。
【０１６３】
また、第１発光素子２１および第２発光素子２２の配置は、実装領域１ａを上下左右に４分割し、左上および右上のいずれか一方の領域に全て第１発光素子２１が配置され、いずれか他方の領域に全て第２発光素子２２が配置されるとともに、左下および右下のいずれか一方の領域に全て第１発光素子２１が配置され、いずれか他方の領域に全て第２発光素子２２が配置されたものであっても構わない。この場合、実装領域１ａの上下左右のそれぞれの領域で第１発光素子２１と第２発光素子２２とが１５個ずつ配置されることになる。
【０１６４】
また、第１実施形態〜第１７実施形態に係る発光装置１００〜２０６は、第１発光素子２１と第２発光素子２２の２種類の発光素子２を用いていたが、例えば第２発光素子２２よりもさらに低出力の第３発光素子を用意し、３種類の発光素子２によって発光装置を構成することもできる。また、同様に、３種類を超える種類の発光素子２によって発光装置を構成することもできる。
【０１６５】
なお、第１実施形態〜第１２実施形態に係る発光装置１００〜２０１および第１４実施形態〜第１７実施形態に係る発光装置２０３〜２０６は、前記したように予め出力の異なる２種類の発光素子２（第１発光素子２１、第２発光素子２２）を用意し、複数の第１発光素子２１と複数の第２発光素子２２とを行方向および列方向に同数交互に配置して光度ミキシングすることで、複数の発光素子２の中に低Ｖｆ素子や高Ｖｆ素子が混入した場合における電流の偏りという課題を解消していたが、いわゆるＶｆミキシングによって課題を解決することもできる。
【０１６６】
この場合、発光装置１００〜２０１，２０３〜２０６は、予め出力に応じて第１発光素子２１と第２発光素子２２とを選別するのではなく、予めＶｆの値に応じて低Ｖｆ素子と高Ｖｆ素子とを選別する。そして、発光装置１００〜２０１，２０３〜２０６は、当該低Ｖｆ素子および高Ｖｆ素子を図３，５〜１０，１５，１６〜２１と同様に配置することで、Ｖｆミキシングを行うことができる。なお、この場合、例えば図３，５〜１０，１５，１６〜２１において「高」と示された位置に高Ｖｆ素子を配置し、「低」と示された位置に低Ｖｆ素子を配置する。
【０１６７】
これにより、発光装置１００〜２０１，２０３〜２０６は、Ｖｆの異なる複数種類の発光素子２が行方向または列方向に同数交互に配置されるため（各行内にＶｆの異なる複数種類の発光素子２が同数含まれているため）、並列接続されている各行に均一な電流が流れることになり、特定の素子に電流が集中しにくくなる。従って、種々の出力の発光素子２を行方向および列方向に分散させることができるため、輝度の偏りを軽減することができ、かつ、発光装置１００〜２０１，２０３〜２０６の輝度ムラおよび発光装置１００〜２０１，２０３〜２０６間の輝度分布の差を抑制することができる。
【符号の説明】
【０１６８】
１  基板
１ａ  実装領域
２  発光素子
２ａ  ｐ電極
２ｂ  ｎ電極
３  正極
３ａ  パッド部
３ｂ  配線部
４  負極
４ａ  パッド部
４ｂ  配線部
５  保護素子
６  光反射樹脂
７  封止部材
８  中継配線部
２０  発光部
２１  第１発光素子
２２  第２発光素子
１００，１０１，１０２，１０３，１０４，１０５，１０６，１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，２００，２０１，２０２，２０３，２０４，２０５，２０６  発光装置
ＡＭ  アノードマーク
ＣＭ  カソードマーク
Ｍ  認識マーク
Ｐ  温度計測ポイント
Ｗ  ワイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0005810793.tif 000007
【図７】
0005810793.tif 000008
【図８】
0005810793.tif 000009
【図９】
0005810793.tif 000010
【図１０】
0005810793.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0005810793.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
0005810793.tif 000016
【図１６】
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【図１７】
0005810793.tif 000018
【図１８】
0005810793.tif 000019
【図１９】
0005810793.tif 000020
【図２０】
0005810793.tif 000021
【図２１】
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