(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属薄板の表面に活物質層を形成した正電極シート及び負電極シートが、シート状のセパレータを間に挟んだ状態で厚さ方向に交互に積層されて層状をなす電極体を収容する蓄電装置用容器であって、
容器本体は、開口部を有し前記電極体を収容する本体部材と、前記開口部から前記本体部材に挿入されて前記本体部材の開口部を密閉し前記本体部材との間に収容空間を形成する蓋部材と、を含んで構成され、前記本体部材及び前記蓋部材は金属材料からなり、前記蓋部材は、前記本体部材に対する挿入方向と直交する方向の外周端面において前記開口部より小さく形成され、
前記電極体が前記収容空間に収容された状態において、前記電極体における積層方向は前記挿入方向と一致しており、
前記本体部材には、前記収容空間を挟んで前記蓋部材と対向し、前記電極体において前記積層方向に位置する両端面のうち一方の端面を押圧する第１押圧面が形成されている一方で、前記蓋部材には、前記収容空間を挟んで前記本体部材と対向し、前記両端面のうち他方の端面を押圧する第２押圧面が形成されており、
前記本体部材の前記開口部には、当該開口部の全周にわたって段部が形成され、
前記蓋部材における前記外周端面は、前記挿入方向と直交する方向において、前記本体部材における前記開口部の内側に配置された状態で前記本体部材の前記段部の内周面と相互に接合されて固定されており、
前記段部における前記電極体の積層方向に沿った深さは、前記蓋部材の挿入方向において、前記蓋部材の前記第２押圧面と前記電極体の前記他方の端面とが接触し、且つ前記第２押圧面と前記段部とが接触しない長さに設定されることを特徴とする蓄電装置用容器。
【請求項２】
前記本体部材及び前記蓋部材の少なくとも一方には、容器本体と熱媒体との間の熱交換を促進する熱交換部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の蓄電装置用容器。
【請求項３】
前記熱交換部は、前記容器本体から突出形成された突起部であることを特徴とする請求項２に記載の蓄電装置用容器。
【請求項４】
前記本体部材の外側面には、前記電極体における積層方向に沿って連続して延びる凸状部が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓄電装置用容器。
【請求項５】
前記電極体は、前記電極体と前記容器本体との間に介在する絶縁部により前記容器本体と絶縁された状態で前記収容空間に収容されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄電装置用容器。
【請求項６】
金属薄板の表面に活物質層を形成した正電極シート及び負電極シートが、シート状のセパレータを間に挟んだ状態で厚さ方向に交互に積層されて層状をなす電極体を収容した蓄電装置用容器を含む蓄電装置において、
前記蓄電装置用容器は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の蓄電装置用容器であることを特徴とする蓄電装置。
【請求項７】
請求項６に記載の蓄電装置が前記電極体における積層方向に沿って複数、並設されていることを特徴とする蓄電装置モジュール。
【請求項８】
複数の蓄電装置は、当該複数の蓄電装置を囲う周囲部材によって相互に固定されていることを特徴とする請求項７に記載の蓄電装置モジュール。
【請求項９】
請求項６に記載の蓄電装置を搭載したことを特徴とする車両。
【請求項１０】
請求項７または８に記載の蓄電装置モジュールを搭載したことを特徴とする車両。
【請求項１１】
金属薄板の表面に活物質層を形成した正電極シート及び負電極シートが、シート状のセパレータを間に挟んだ状態で厚さ方向に交互に積層されて層状をなす電極体を収容した蓄電装置の製造方法であって、
本体部材に形成された開口部から、前記本体部材に対する挿入方向と直交する方向の外周端面おいて前記開口部より小さく形成された蓋部材を前記本体部材に挿入して前記蓋部材により前記本体部材の開口部を密閉して形成される収容空間に、前記電極体を当該電極体における積層方向と前記挿入方向とを一致させた状態で収容し、
前記電極体において前記積層方向に位置する両端面のうち一方の端面を、前記本体部材に形成され前記収容空間を挟んで前記蓋部材と対向する第１押圧面により押圧する一方で、前記両端面のうち他方の端面を、前記蓋部材に形成され前記収容空間を挟んで前記本体部材と対向する第２押圧面により押圧した状態で、且つ前記蓋部材における前記外周端面が前記挿入方向と直交する方向において、前記本体部材における前記開口部の内側に配置された状態で、前記蓋部材の外周端面と、前記本体部材の開口部に当該開口部の全周にわたって形成された段部の内周面とを相互に接合して固定するようにし、
前記段部における前記電極体の積層方向に沿った深さは、前記蓋部材の挿入方向において、前記蓋部材の前記第２押圧面と前記電極体の前記他方の端面とが接触し、且つ前記第２押圧面と前記段部とが接触しない長さに設定されることを特徴とする蓄電装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電極体を収容する蓄電装置用容器、蓄電装置用容器を含む蓄電装置、蓄電装置を並設した蓄電装置モジュール、車両、及び蓄電装置の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、蓄電装置の一種である二次電池としては、例えばリチウムイオン二次電池やニッケル水素二次電池などがよく知られている。例えば、リチウムイオン二次電池は、金属薄板の表面に活物質層を形成した正電極シート及び負電極シートが層状をなす電極体を容器（ケース）に収容するとともに、電極体の縁部から延出形成された集電部と、容器の外部に突出する外部端子とを集電部材により電気的に接続した構成とされている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
特許文献１では、扁平面に開口する扁平角型に容器本体を形成するとともに、当該容器本体の開口部から、電極体における各電極シートの積層方向に沿って電極体を加圧板とともに挿入している。そして、特許文献１では、容器本体に蓋部材を組付け、レーザ溶接により接合（固定）することで開口部を封止している。このとき、特許文献１では、蓋部材によって電極体における積層方向へ電極体を押圧することにより、正電極シートと負電極シートとをセパレータを介して密着させ、各電極シート間の離間距離が不均一になることに伴う電池性能の低下を抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１８５８２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上述した電極体では、正電極シート及び負電極シートを間にセパレータを挟んだ状態で積層、或いは捲回することにより前記層状構造が形成されていることから、電極体における積層方向の長さ（厚さ）にばらつきが生じる。
【０００６】
しかしながら、特許文献１では、容器本体の開口部をなす壁部の先端面に対して、蓋部材を当接させた状態で固定する構成を採用している。このため、電極体の厚さがばらつくことに伴って、蓋部材による電極体の加圧が不足する場合には、各電極シート間の離間距離の不均一さを解消できない可能性がある。また、蓋部材による電極体の加圧が過剰となる場合には、各電極シート間への電解液の含浸を妨げる可能性がある。そして、これらの場合には、蓄電装置としての電気容量を低下させてしまう虞がある。
【０００７】
この発明は、上記従来技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、電気容量が低下することを抑制できる蓄電装置用容器、蓄電装置、蓄電装置モジュール、車両、及び蓄電装置の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、金属薄板の表面に活物質層を形成した正電極シート及び負電極シートが、シート状のセパレータを間に挟んだ状態で厚さ方向に交互に積層されて層状をなす電極体を収容する蓄電装置用容器であって、容器本体は、開口部を有し前記電極体を収容する本体部材と、前記開口部から前記本体部材に挿入されて前記本体部材の開口部を密閉し前記本体部材との間に収容空間を形成する蓋部材と、を含んで構成され、前記本体部材及び前記蓋部材は金属材料からなり、前記蓋部材は、前記本体部材に対する挿入方向と直交する方向の外周端面において前記開口部より小さく形成され、前記電極体が前記収容空間に収容された状態において、前記電極体における積層方向は前記挿入方向と一致しており、前記本体部材には、前記収容空間を挟んで前記蓋部材と対向し、前記電極体において前記積層方向に位置する両端面のうち一方の端面を押圧する第１押圧面が形成されている一方で、前記蓋部材には、前記収容空間を挟んで前記本体部材と対向し、前記両端面のうち他方の端面を押圧する第２押圧面が形成されており、前記本体部材の前記開口部には、当該開口部の全周にわたって段部が形成され、前記蓋部材における前記外周端面は、前記挿入方向と直交する方向において、前記本体部材における前記開口部の内側に配置された状態で前記本体部材の前記段部の内周面と相互に接合されて固定されており、前記段部における前記電極体の積層方向に沿った深さは、前記蓋部材の挿入方向において、前記蓋部材の前記第２押圧面と前記電極体の前記他方の端面とが接触し、且つ前記第２押圧面と前記段部とが接触しない長さに設定されることを要旨とする。
【０００９】
これによれば、本体部材と、蓋部材との間に形成される収容空間には、電極体の積層方向と本体部材に対する蓋部材の挿入方向とを一致させた状態で電極体が収容される。そして、本体部材に形成された第１押圧面により、電極体における積層方向の両端面のうち一方の端面を押圧する一方で、蓋部材に形成された第２押圧面により他方の端面を押圧した状態となるように、本体部材に対する蓋部材の挿入量を調整し、当該調整した状態で蓋部材を本体部材と相互に固定できる。特に、蓋部材における外周端面は、本体部材に対する挿入方向と直交する方向において本体部材における開口部の内側に配置された状態で本体部材の段部の内周面と相互に接合されて固定されている。このため、電極体における積層方向の長さ（厚さ）にばらつきが発生する場合であっても、本体部材の第１押圧面及び蓋部材の第２押圧面により電極体を確実に押圧し、電極体を構成する各電極シート間の離間距離を好適に均一化することができる。したがって、電気容量が低下することを抑制できる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の蓄電装置用容器において、前記本体部材及び前記蓋部材の少なくとも一方には、容器本体と熱媒体との間の熱交換を促進する熱交換部が形成されていることを要旨とする。
【００１３】
これによれば、本体部材及び蓋部材の少なくとも一方に形成された熱交換部により熱媒体との間における熱交換を促進し、これにより収容空間に収容された電極体の温度調節（冷却及び加熱）を容易にすることができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の蓄電装置用容器において、前記熱交換部は、前記容器本体から突出形成された突起部であることを要旨とする。これによれば、簡便な構成により熱媒体との熱交換を促進することができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の蓄電装置用容器において、前記本体部材の外側面には、前記電極体における積層方向に沿って連続して延びる凸状部が形成されていることを要旨とする。
【００１６】
これによれば、本体部材の外側面に、電極体における積層方向に沿って連続して延びる凸状部を形成することにより、当該凸状部を形成した本体部材の部位における強度を向上させることができる。したがって、例えば蓄電装置用容器の内部圧力が高まった場合などに本体部材が変形することを抑制することができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の蓄電装置用容器において、前記電極体は、前記電極体と前記容器本体との間に介在する絶縁部により前記容器本体と絶縁された状態で前記収容空間に収容されていることを要旨とする。これによれば、電極体と容器本体との間に介在する絶縁部により、金属材料からなる容器本体と電極体とを確実に絶縁することができる。
【００１８】
請求項６に記載の発明は、金属薄板の表面に活物質層を形成した正電極シート及び負電極シートが、シート状のセパレータを間に挟んだ状態で厚さ方向に交互に積層されて層状をなす電極体を収容した蓄電装置用容器を含む蓄電装置において、前記蓄電装置用容器は、請求項１〜５のいずれか１項に記載の蓄電装置用容器であることを要旨とする。
【００１９】
これによれば、電極体を構成する各電極シート間の離間距離を均一化し、電気容量が低下することを抑制できる。これにより、蓄電装置として１回の満充電で利用可能な電力量を向上させることができる。
【００２０】
請求項７に記載の発明は、蓄電装置モジュールにおいて、請求項６に記載の蓄電装置が前記電極体における積層方向に沿って複数、並設されていることを要旨とする。
これによれば、電極体を構成する各電極シート間の離間距離を均一化し、蓄電装置モジュールを構成する各蓄電装置の電気容量が低下することを抑制できる。これにより、１回の満充電で利用可能な電力量を向上させることができる。
【００２１】
請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の蓄電装置モジュールにおいて、複数の蓄電装置は、当該複数の蓄電装置を囲う周囲部材によって相互に固定されていることを要旨とする。
【００２２】
これによれば、蓄電装置モジュールをなす複数の蓄電装置は、周囲部材によって囲われることで相互に固定されている。したがって、例えば振動などによって蓄電装置同士が離間する方向へ移動してしまうことを抑制できる。
【００２３】
請求項９に記載の発明は、車両において、請求項６に記載の蓄電装置を搭載したことを要旨とする。これによれば、蓄電装置として電気容量が低下することを抑制することにより、１回の満充電で利用可能な電力量を向上させることができる。このため、車両として充電サイクルが短くなってしまうことを抑制できる。
【００２４】
請求項１０に記載の発明は、車両において、請求項７または８に記載の蓄電装置モジュールを搭載したことを要旨とする。
これによれば、蓄電装置モジュールを構成する各蓄電装置として電気容量が低下することを抑制することにより、１回の満充電で利用可能な電力量を向上させることができる。このため、車両として充電サイクルが短くなってしまうことを抑制できる。
【００２５】
請求項１１に記載の発明は、金属薄板の表面に活物質層を形成した正電極シート及び負電極シートが、シート状のセパレータを間に挟んだ状態で厚さ方向に交互に積層されて層状をなす電極体を収容した蓄電装置の製造方法であって、本体部材に形成された開口部から、前記本体部材に対する挿入方向と直交する方向の外周端面おいて前記開口部より小さく形成された蓋部材を前記本体部材に挿入して前記蓋部材により前記本体部材の開口部を密閉して形成される収容空間に、前記電極体を当該電極体における積層方向と前記挿入方向とを一致させた状態で収容し、前記電極体において前記積層方向に位置する両端面のうち一方の端面を、前記本体部材に形成され前記収容空間を挟んで前記蓋部材と対向する第１押圧面により押圧する一方で、前記両端面のうち他方の端面を、前記蓋部材に形成され前記収容空間を挟んで前記本体部材と対向する第２押圧面により押圧した状態で、且つ前記蓋部材における前記外周端面が前記挿入方向と直交する方向において、前記本体部材における前記開口部の内側に配置された状態で、前記蓋部材の外周端面と、前記本体部材の開口部に当該開口部の全周にわたって形成された段部の内周面とを相互に接合して固定するようにし、前記段部における前記電極体の積層方向に沿った深さは、前記蓋部材の挿入方向において、前記蓋部材の前記第２押圧面と前記電極体の前記他方の端面とが接触し、且つ前記第２押圧面と前記段部とが接触しない長さに設定されることを要旨とする。
【００２６】
これによれば、本体部材と、蓋部材との間に形成される収容空間に、電極体の積層方向と本体部材に対する蓋部材の挿入方向とを一致させた状態で電極体を収容する。そして、本体部材に形成された第１押圧面により、電極体における積層方向の両端面のうち一方の端面を押圧する一方で、蓋部材に形成された第２押圧面により他方の端面を押圧した状態となるように、本体部材に対する蓋部材の挿入量を調整し、当該調整した状態で蓋部材を本体部材と相互に固定する。特に、蓋部材における外周端面は、本体部材に対する挿入方向と直交する方向において本体部材における開口部の内側に配置された状態で本体部材の段部の内周面と相互に接合されて固定される。このため、電極体における積層方向の長さ（厚さ）にばらつきが発生する場合であっても、本体部材の第１押圧面及び蓋部材の第２押圧面により電極体を確実に押圧し、電極体を構成する各電極シート間の離間距離を好適に均一化することができる。したがって、電気容量が低下することを抑制できる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、電気容量が低下することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】二次電池及び二次電池モジュールを模式的に示す斜視図。
【図２】分解した二次電池を模式的に示す斜視図。
【図３】図１に示す二次電池のＡ−Ａ線断面図。
【図４】分解した電極体を模式的に示す斜視図。
【図５】図１に示す二次電池のＢ−Ｂ線断面図。
【図６】別の実施形態における二次電池を模式的に示す斜視図。
【図７】別の実施形態における分解した電極体を模式的に示す斜視図。
【図８】別の実施形態における二次電池及び二次電池モジュールを模式的に示す断面図。
【図９】（ａ）及び（ｂ）は、別の実施形態における二次電池を模式的に示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明を具体化した一実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。
図１に示すように、車両（例えば産業車両や乗用車両）に搭載される蓄電装置としての二次電池１０は、全体として扁平な略直方体状をなす容器本体としてのケース１１を備えている。以下の説明では、矢印Ｙ１に示すケース１１の長手方向を左右方向と示し、矢印Ｙ２に示すケース１１の高さ方向を上下方向と示し、図３で矢印Ｙ３に示すケース１１の短手方向を前後方向と示す。
【００３０】
図２に示すように、ケース１１は、正面視で四角形（矩形）の平板状をなす壁部１２ａと、当該壁部１２ａを囲う４つの各縁部からそれぞれ前方へ直角に延出形成された４つの壁部１２ｂとからなり、全体として開口部１２ｃにおいて開口する扁平四角箱状をなす第１部材としての本体部材１２を備えている。本体部材１２は、金属材料（例えばステンレスやアルミニウムなど）から形成されている。
【００３１】
また、ケース１１は、本体部材１２に組み付けられ、本体部材１２の開口部１２ｃを密閉（封止）する正面視で四角形（矩形）の平板状に形成された蓋部材１３を備えている。蓋部材１３は、金属材料（例えばステンレスやアルミニウムなど）から形成されている。蓋部材１３は、上下方向及び左右方向の外周端面１３ａにおいて、その全体が本体部材１２の開口部１２ｃよりも僅かに小さく形成されており、本体部材１２の開口部１２ｃから前後方向に沿って本体部材１２に挿入され、組み付けられている。
【００３２】
図３に示すように、蓋部材１３の外周端面１３ａは、本体部材１２（開口部１２ｃ）の内周面１２ｄと溶接（例えば、レーザ溶接など）により相互に接合されており、蓋部材１３は、本体部材１２に対する蓋部材１３の挿入方向へ移動不能に固定されている。本実施形態では、本体部材１２と蓋部材１３との間に収容空間Ｓａが形成されている。また、本実施形態では、各壁部１２ｂの延出方向（前後方向）が蓋部材１３の挿入方向となり、蓋部材１３が第２部材となる。なお、ここでは、開口部１２ｃは、本体部材１２において、蓋部材１３が固定されている部分である。また、本実施形態では、蓋部材１３の全体が本体部材１２に対して挿入される挿入部をなしている。
【００３３】
そして、図２に示すように、ケース１１に形成される収容空間Ｓａには、シート状のセパレータ２３を間に挟んだ状態（介在させた状態）で、正電極シート２１及び負電極シート２２が層状（層状構造）をなす電極体２５が収容（収納）されている。電極体２５は、全体として上下方向及び左右方向に扁平な直方体状（略直方体状）をなしている。なお、図２では、説明の便宜のため本体部材１２、蓋部材１３、及び電極体２５のみを図示し、その他の部材についてはその図示を省略している。
【００３４】
また、図３に示すように、電極体２５は、絶縁材料からなる内側容器としての絶縁袋１１ａに収容された状態（覆われた状態）でケース１１に収容されている。本実施形態の絶縁袋１１ａは、肉薄（柔軟）な絶縁性シートから形成されている。即ち、絶縁袋１１ａは、本体部材１２及び蓋部材１３と電極体２５との間に介在し、絶縁部として機能する。
【００３５】
そして、図４に示すように、正電極シート２１及び負電極シート２２は、四角形（矩形）のシート状をなす金属薄板（金属シート）としての金属箔２６を備えている。金属箔２６は、例えばリチウムイオン二次電池や、ニッケル水素二次電池というように、二次電池１０の種類に応じた金属により形成される。また、金属箔２６に用いられる金属は、正電極シート２１と、負電極シート２２とでも異なる。正電極シート２１の金属箔２６は、例えばアルミニウムからなる一方で、負電極シート２２の金属箔２６は、例えば銅からなる。
【００３６】
各金属箔２６の両面（前面及び後面）には、各金属箔２６の１辺となる上縁部２６ａから左右方向の全幅にわたって一定幅で設定された未塗工部としての非塗布領域２６ｂを除き、その全面に活物質が塗布され、活物質層２７が形成されている。即ち、非塗布領域２６ｂは、金属箔２６の上縁部２６ａに沿って延設されている。なお、金属箔２６には、二次電池１０の種類に応じた活物質が塗布される。また、金属箔２６に塗布される活物質は、正電極シート２１と、負電極シート２２とでも異なる。
【００３７】
各正電極シート２１の上縁部２６ａにおいて左右方向の中央より左側には、非塗布領域２６ｂを打ち抜き加工することにより、四角形（略四角形）をなす正電極リード２１ａが上方に向かって延出形成されている。また、各負電極シート２２の上縁部２６ａにおいて左右方向の中央より右側には、非塗布領域２６ｂを打ち抜き加工することにより、四角形（略四角形）をなす負電極リード２２ａが上方に向かって延出形成されている。このため、正電極リード２１ａ、及び負電極リード２２ａの表面には、活物質層２７が形成されていない。また、セパレータ２３は、絶縁性を有する樹脂材料からなり、極めて微細な空孔構造をなす矩形の多孔性シートとされている。
【００３８】
そして、電極体２５は、正電極シート２１及び負電極シート２２の間にセパレータ２３を挟んだ状態で、正電極シート２１及び負電極シート２２を前後方向（厚さ方向）に積層して形成されている。詳しく言えば、電極体２５において、正電極シート２１及び負電極シート２２は、…→正電極シート２１→負電極シート２２→正電極シート２１…のように、交互に配置されている。
【００３９】
これにより、図２に示すように、電極体２５の上縁部において、左右方向の中央より左側には、正電極リード２１ａがセパレータ２３を間に挟まない状態で層状をなす正極集電部（正電極リード群）２８が上方に向かって延出形成されている。また、電極体２５の上縁部において左右方向の中央より右側には、負電極リード２２ａがセパレータ２３を間に挟まない状態で層状をなす負極集電部（負電極リード群）２９が上方に向かって延出形成されている。即ち、正極集電部２８及び負極集電部２９は、電極体２５の上縁部において、非塗布領域２６ｂの延設方向に沿って相互に離間した状態で、当該延設方向（左右方向）の中央（略中央）に形成されている。
【００４０】
本実施形態では、矢印Ｙ１に示す左右方向、及びＹ２に示す上下方向が正電極シート２１、負電極シート２２、及びセパレータ２３の面方向となる。また、矢印Ｙ３に示す前後方向が電極体２５（正電極シート２１及び負電極シート２２）の積層方向（層状構造の面方向に直交する方向）となる。
【００４１】
そして、電極体２５は、当該電極体２５における積層方向と蓋部材１３の挿入方向（上下方向）とを一致させた状態、即ち電極体２５を構成する正電極シート２１、負電極シート２２、及びセパレータ２３の面方向と直交する方向と蓋部材１３の挿入方向（上下方向）とを一致させた状態で、収容空間Ｓａに収容されている。本実施形態では、矢印Ｙ３に示す前後方向が本体部材１２に対する電極体２５の挿入方向となる。そして、本体部材１２に対する電極体２５の挿入方向と、蓋部材１３の挿入方向とは相互に一致されている。
【００４２】
また、図３に示すように、収容空間Ｓａに収容された状態において電極体２５は、蓋部材１３の挿入方向において、本体部材１２の壁部１２ａと蓋部材１３とにより挟持され、押圧（加圧）された状態とされている。より具体的に言えば、電極体２５において、蓋部材１３の挿入方向に位置する両端面のうち、本体部材１２の壁部１２ａ側に形成される一方の端面としての後面２５ｂは、本体部材１２の壁部１２ａにおいて収容空間Ｓａを挟んで蓋部材１３と対向する内側面１２ｅと、間に絶縁袋１１ａを挟んだ状態で面接触し、押圧されている。
【００４３】
一方、電極体２５において、蓋部材１３の挿入方向に位置する両端面のうち、蓋部材１３側に形成される他方の端面としての前面２５ａは、蓋部材１３において収容空間Ｓａを挟んで壁部１２ａ（本体部材１２）と対向する内側面１３ｂと、絶縁袋１１ａを間に挟んだ状態で面接触し、押圧されている。
【００４４】
このため、内側面１２ｅと内側面１３ｂとの離間距離は、電極体２５における前後方向の長さ（厚さ）と当該電極体２５の前後に配置される絶縁袋１１ａの厚さとを加算した距離と一致されている。即ち、本体部材１２の壁部１２ａ、絶縁袋１１ａ、電極体２５、及び蓋部材１３の間には、それぞれクリアランス（隙間）が設けられていない。本実施形態では、本体部材１２の壁部１２ａにおける内側面１２ｅが第１押圧面となり、蓋部材１３における内側面１３ｂが第２押圧面となる。このように、本実施形態では、電極体２５がケース１１に収容されて蓄電装置用容器１４を構成している。
【００４５】
そして、図２に示すように、本体部材１２の壁部１２ｂのうち、正極集電部２８及び負極集電部２９の先端と対向させて配置される壁部１２ｂには、当該壁部１２ｂを肉厚方向に貫通する電極孔３０ａ，３１ａが形成されている。図５に示すように、各電極孔３０ａ，３１ａには、略円柱状をなし、金属材料から形成された正電極端子３０、及び負電極端子３１がそれぞれ組み付けられている。正電極端子３０及び負電極端子３１は、絶縁材料からなる略筒状をなし、壁部１２ｂとの間に介挿される絶縁部材３２によって、本体部材１２（ケース１１）と絶縁されている。また、正電極端子３０及び負電極端子３１において、ケース１１（本体部材１２）の外部に突出する先端側には、ネジ部３３ａが形成されているとともに、当該ネジ部３３ａにはナット３３ｂが螺入されている。
【００４６】
そして、正極集電部２８（正電極リード２１ａ）は、正電極シート２１及び負電極シート２２の上縁部２６ａに沿って延びる四角形の平板状をなす正極集電端子３４の一端（先端）と接合され、電気的に接続されている。また、正極集電端子３４の他端（基端）は、正電極端子３０においてケース１１の収容空間Ｓａに突出する基端側に連結され、電気的に接続されている。
【００４７】
同様に、負極集電部２９（負電極リード２２ａ）は、正電極シート２１及び負電極シート２２の上縁部２６ａに沿って延びる四角形の平板状をなす負極集電端子３５の一端（先端）と接合され、電気的に接続されている。また、負極集電端子３５の他端（基端）は、負電極端子３１においてケース１１の収容空間Ｓａに突出する基端側に連結され、電気的に接続されている。そして、ケース１１内には、例えばリチウムイオン二次電池や、ニッケル水素二次電池というように、二次電池１０の種類に応じた電解質（電解液）が充填されている。
【００４８】
また、正電極端子３０及び負電極端子３１が形成された壁部１２ｂにおいて、正電極端子３０と負電極端子３１との間には、ケース１１（蓄電装置用容器１４）の内部圧力が予め定めた規定圧力を超えた場合に、ケース１１内のガス（気体）を外部に放出するための安全弁１２ｆが形成されている。
【００４９】
また、正電極端子３０及び負電極端子３１が形成された壁部１２ｂの外側面（電極体２５を収容した状態における、電極体２５側と反対側）には、電極体２５の積層方向に沿う方向に、連続する凸状部としての複数のリブ１２ｇが形成されている。各リブ１２ｇは、各壁部１２ｂの延出方向（前後方向）の全幅にわたって、当該延出方向に沿って連続的に形成されている。なお、壁部１２ｂにおいてリブ１２ｇが形成された部位の内側面は、平坦に形成されている。
【００５０】
また、各リブ１２ｇは、正電極端子３０及び負電極端子３１が形成された壁部１２ｂの外側面において、左右方向から安全弁１２ｆを挟むように形成されている。また、各リブ１２ｇは、正電極端子３０と負電極端子３１との間であって、正電極端子３０及び負電極端子３１の近傍（近辺）にそれぞれ形成されている。
【００５１】
そして、図１に示すように、上記のように構成した二次電池１０を並設して積層（スタック）することにより、蓄電装置モジュールとしての二次電池モジュール３６を構成することができる。
【００５２】
図１に示すように、二次電池モジュール３６では、二次電池１０が、当該二次電池１０（ケース１１）の短手方向に沿って複数（本実施形態では４つ）、併設されている。二次電池モジュール３６を構成する複数の二次電池１０は、当該複数の二次電池１０を囲う周囲部材としての連結具（拘束具）３７によって相互に固定（連結）されている。前述のように、本実施形態においてケース１１の短手方向は、当該ケース１１に収容される電極体２５の積層方向であり、且つ蓋部材１３及び電極体２５の挿入方向である。
【００５３】
二次電池モジュール３６を構成する各二次電池１０は、連結具３７によって二次電池１０の短手方向に荷重が付与されている。このため、各二次電池１０は、ケース１１（本体部材１２及び蓋部材１３）をその短手方向に対してわずかに撓ませた状態で固定されている。
【００５４】
また、二次電池モジュール３６では、隣り合う二次電池１０の正電極端子３０と負電極端子３１とがバスバー３８により電気的に接続されている。このバスバー３８は、両端に貫通孔が形成された長尺の平板状をなしており、前記各貫通孔に正電極端子３０及び負電極端子３１の先端を挿通させた状態でナット３３ｂをネジ部３３ａに螺入させることで固定されている。
【００５５】
次に、上記のように構成した二次電池１０、蓄電装置用容器１４（ケース１１）、及び二次電池モジュール３６の作用について説明する。
本体部材１２及び蓋部材１３の間に形成される収容空間Ｓａには、電極体２５における層状構造の面方向（正電極シート２１及び負電極シート２２の面方向）と蓋部材１３の挿入方向とを直交（交差）させた状態で電極体２５が収容される。換言すると、収容空間Ｓａには、電極体２５が当該電極体２５における積層方向と蓋部材１３の挿入方向とを一致させた状態で収容される。そして、本体部材１２に形成された内側面１２ｅにより、電極体２５における後面２５ｂを押圧（加圧）する一方で、蓋部材１３に形成された内側面１３ｂにより前面２５ａを押圧（加圧）した状態となるように本体部材１２に対する蓋部材１３の挿入量を調整し、当該調整した状態で本体部材１２及び蓋部材１３を相互に接合（固定）できる。
【００５６】
特に、蓋部材１３は、本体部材１２に対する挿入方向と直交する方向において開口部１２ｃより小さく形成されている。即ち、蓋部材１３の外周端面１３ａは、本体部材１２に対する挿入方向と直交する方向において、本体部材１２における開口部１２ｃの内側に配置された状態で本体部材１２と相互に固定されている。このため、電極体２５における積層方向の長さ（厚さ）にばらつきが発生する場合であっても、本体部材１２の内側面１２ｅ及び蓋部材１３の内側面１３ｂにより電極体２５を確実に押圧し、電極体２５を構成する正電極シート２１及び負電極シート２２の離間距離を好適に均一化することができる。
【００５７】
また本実施形態では、電極体２５を収容する本体部材１２に対する蓋部材１３の挿入量を調整することで、本体部材１２の内側面１２ｅ、及び蓋部材１３の内側面１３ｂにより電極体２５を確実に押圧し、電極体２５を構成する正電極シート２１及び負電極シート２２の離間距離をより均一化できる。
【００５８】
本実施形態のように、正電極シート２１、負電極シート２２、及びセパレータ２３を積層した積層型の電極体２５を形成した場合には、正電極シート２１、負電極シート２２、及びセパレータ２３に形成されたたわみや微細なシワなどによって正電極シート２１及び負電極シート２２の離間距離が大きくなりやすい。さらに、積層型の電極体２５では、前述のたわみやシワによって積層方向への復元力が大きく、仮にプレス加工によって積層方向へ圧縮した場合であっても十分に圧縮することができない。
【００５９】
しかしながら、本実施形態では、本体部材１２及び蓋部材１３によって電極体２５を押圧（加圧）した状態で、本体部材１２及び蓋部材１３を相互に固定していることから、前記復元力によって正電極シート２１及び負電極シート２２の離間距離が不均一になることを好適に抑制している。
【００６０】
また、本実施形態では、本体部材１２及び蓋部材１３によって電極体２５が挟持されていることから、二次電池１０や二次電池モジュール３６としての使用中に生じる振動などによって、電極体２５が収容空間Ｓａ内で移動することを抑制できる。
【００６１】
また、本実施形態において、電極体２５の後面２５ｂは、本体部材１２の内側面１２ｅにより押圧されていることから、後面２５ｂと内側面１２ｅとが絶縁袋１１ａを間に挟んだ状態で密着（当接）される。同様に、電極体２５の前面２５ａは、蓋部材１３の内側面１３ｂによって押圧されていることから、前面２５ａと内側面１３ｂとが絶縁袋１１ａを間に挟んだ状態で密着（当接）される。
【００６２】
したがって、充放電に伴って電極体２５が発熱した場合であっても、電極体２５で発生した熱が絶縁袋１１ａを介して本体部材１２及び蓋部材１３に移動されるとともに、二次電池１０の外部を流通する熱媒体（熱交換媒体）との間で熱交換され、すみやかに放熱できる。同様に、電極体２５の温度が二次電池１０の外部を流通する熱媒体よりも低温である場合には、熱媒体からケース１１に与えられた熱が絶縁袋１１ａを介して電極体２５に移動され、これにより電極体２５が加温される。
【００６３】
このように、本実施形態の二次電池１０では、二次電池１０の外部を流れる熱媒体との間における熱交換を促進し、二次電池１０の温度調節を容易に行うことができる。したがって、本実施形態において、電極体２５は、絶縁袋１１ａを介して本体部材１２の壁部１２ａ、及び蓋部材１３と熱的に接続されている。
【００６４】
また、二次電池モジュール３６を構成する各二次電池１０は、連結具３７によって二次電池１０の短手方向に荷重が付与されている。このため、各二次電池１０に収容された電極体２５は、ケース１１（本体部材１２及び蓋部材１３）がケース１１の短手方向に撓むことで、電極体２５における積層方向へ僅かに圧縮されるようになっている。したがって、各二次電池１０において、本体部材１２及び蓋部材１３によって電極体２５を押圧することに加えて、さらに連結具３７によってケース１１越しに電極体２５を積層方向（前後方向）に押圧し、より確実に正電極シート２１及び負電極シート２２の離間距離を均一化することができる。
【００６５】
また、正電極端子３０及び負電極端子３１が形成された壁部１２ｂの外側面には、電極体２５の積層方向に沿う方向に、連続する凸状部としてのリブ１２ｇが形成されている。このため、リブ１２ｇを形成しない構成と比較して、ケース１１の表面積を大きくすることにより、ケース１１の外部を流通する熱媒体との間における熱交換を促進し、二次電池１０（電極体２５）の温度調節を好適に行うことができる。
【００６６】
また、壁部１２ｂに形成したリブ１２ｇによって、ケース１１（本体部材１２）の強度を向上させることができる。このため、例えば、充放電に伴ってケース１１（蓄電装置用容器１４）の内部圧力が高まった場合に、ケース１１が膨張したり変形したりすることを抑制できる。また、二次電池モジュール３６を形成する場合には、二次電池１０を複数併設し連結具３７によって相互に固定する時に付与される荷重（拘束荷重）によって、ケース１１（蓄電装置用容器１４）が変形することを抑制できる。
【００６７】
特に、本実施形態のケース１１（蓄電装置用容器１４）において、本体部材１２における上側の壁部１２ｂには、電極孔３０ａ，３１ａや、安全弁１２ｆが形成されていることから、当該壁部１２ｂは、他の壁部１２ｂと比較して相対的に強度が低く、ケース１１の内部圧力や連結具３７による荷重によって変形し易い。しかしながら、本実施形態では、電極孔３０ａ，３１ａ、及び安全弁１２ｆが形成された壁部１２ｂに対してリブ１２ｇを形成することにより当該壁部１２ｂを補強し、このような問題を好適に解決している。
【００６８】
さらに、本実施形態のリブ１２ｇは、正電極端子３０、負電極端子３１、及び安全弁１２ｆに近接させて形成されていることから、壁部１２ｂの強度を強化し、膨張及び変形をより効果的に抑制することができる。
【００６９】
また、壁部１２ｂにおいて各リブ１２ｇは、電極体２５の積層方向、即ち各壁部１２ｂの延出方向に沿って延設（形成）されている。このリブ１２ｇの延設方向は、本体部材１２をプレス成型によって成型する場合のプレス方向と一致する。したがって、本実施形態では、本体部材１２の成型と各リブ１２ｇの形成を同時に効率よく行うことができる。
【００７０】
次に、二次電池１０の製造方法について説明する。
電極体２５は、間にセパレータ２３を挟んだ状態で、正電極シート２１及び負電極シート２２を厚さ方向に交互に積層して得られる。また、電極体２５における正極集電部２８（正電極リード２１ａ）には、正極集電端子３４の一端（先端）を例えばスポット溶接などにより接合し、電気的に接続する。また、負極集電部２９（負電極リード２２ａ）には、負極集電端子３５の一端（先端）を例えばスポット溶接などにより接合し、電気的に接続する。また、本体部材１２の壁部１２ｂには、絶縁部材３２を介在させて正電極端子３０、及び負電極端子３１を予め組みつけておく。
【００７１】
次に、図２に示すように、本体部材１２における開口部１２ｃから、蓋部材１３を本体部材１２に挿入して形成される収容空間Ｓａに対して、絶縁袋１１ａに収容した電極体２５を収容する収容工程を行う。詳しく説明すると、この収容工程では、本体部材１２に対して電極体２５を、当該電極体２５における積層方向を蓋部材１３の挿入方向と一致させた状態で収容する。
【００７２】
このとき、図５に示すように、正極集電部２８に接合した正極集電端子３４の他端（基端）を、正電極端子３０においてケース１１の収容空間Ｓａに突出する基端側に連結し、電気的に接続する。同様に、負極集電部２９に接合した負極集電端子３５の他端（基端）を、負電極端子３１においてケース１１の収容空間Ｓａに突出する基端側に連結し、電気的に接続する。そして、本体部材１２に電極体２５を収容した状態において、蓋部材１３を開口部１２ｃから本体部材１２に対して挿入する。
【００７３】
次に、本体部材１２に形成された内側面１２ｅにより電極体２５における後面２５ｂを押圧する一方で、蓋部材１３に形成された内側面１３ｂにより電極体２５における前面２５ａを押圧した状態において、蓋部材１３の外周端面１３ａと、本体部材１２における内周面１２ｄと、を例えばレーザ溶接などにより接合し、固定する固定工程（接合工程）を行う。
【００７４】
具体的に言えば、本体部材１２を蓋部材１３の挿入方向（前後方向）へ移動不能に支持するとともに、本体部材１２に挿入した蓋部材１３に対して、その挿入方向へ所定荷重を付与することにより、絶縁袋１１ａを介して本体部材１２及び蓋部材１３に電極体２５を押圧させる。ここで蓋部材１３に付与する荷重は、正電極シート２１及び負電極シート２２のたわみを矯正してその離間距離を均一化でき、且つ電極体２５への電解質の含浸を妨げない荷重を実験やシミュレーションなどによって予め算出し、その算出した荷重に設定される。そして、上述した所定荷重を蓋部材１３に付与した状態のまま、本体部材１２と蓋部材１３とを接合する。その後、ケース１１内の収容空間Ｓａには、二次電池１０の種類に応じた電解質（電解液）が充填され、二次電池１０が完成される。
【００７５】
したがって、本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）本体部材１２及び蓋部材１３の間に形成される収容空間Ｓａには、電極体２５の積層方向と、本体部材１２に対する蓋部材１３の挿入方向とを一致させた状態で電極体２５が収容される。そして、本体部材１２に形成された内側面１２ｅにより、電極体２５における後面２５ｂを押圧する一方で、蓋部材１３に形成された内側面１３ｂにより電極体２５における前面２５ａを押圧した状態となるように、本体部材１２に対する蓋部材１３の挿入量を調整し、当該調整した状態で本体部材１２及び蓋部材１３を相互に固定できる。特に蓋部材１３の外周端面１３ａは、本体部材１２に対する挿入方向と直交する方向において、本体部材１２における開口部１２ｃの内側に配置された状態で本体部材１２と相互に固定されている。このため、電極体２５における積層方向の長さ（厚さ）にばらつきが発生する場合であっても、本体部材１２の内側面１２ｅ及び蓋部材１３の内側面１３ｂにより電極体２５を確実に押圧し、電極体２５を構成する正電極シート２１及び負電極シート２２の離間距離を好適に均一化することができる。したがって、電気容量が低下することを抑制できる。
【００７６】
（２）また、電極体２５を収容する本体部材１２に対する蓋部材１３の挿入量を調整することで、本体部材１２の内側面１２ｅ及び蓋部材１３の内側面１３ｂにより電極体２５を確実に押圧し、電極体２５を構成する正電極シート２１及び負電極シート２２の離間距離を好適に均一化することができる。
【００７７】
（３）本体部材１２における壁部１２ｂの外側面に、電極体２５における積層方向に沿って連続して延びるリブ１２ｇを形成していることから、当該リブ１２ｇを形成した本体部材１２の壁部１２ｂ（部位）における強度を向上させることができる。したがって、例えば蓄電装置用容器１４（ケース１１）の内部圧力が高まった場合などに本体部材１２が変形することを抑制することができる。
【００７８】
（４）ケース１１（本体部材１２及び蓋部材１３）は金属材料からなるとともに、電極体２５は、絶縁材料からなる絶縁袋１１ａに収容された状態で収容空間Ｓａに収容されている。このため、絶縁材料からなる絶縁袋１１ａにより、金属材料からなるケース１１と電極体２５とを確実に絶縁することができる。
【００７９】
（５）特に本実施形態の絶縁袋１１ａは、肉薄（柔軟）な絶縁性シートから形成されている。このため、本体部材１２及び蓋部材１３による電極体２５の押圧が絶縁袋１１ａによって妨げられることを抑制できる。
【００８０】
（６）さらに本実施形態の二次電池１０では、電極体２５の後面２５ｂ、絶縁袋１１ａ、及び本体部材１２の壁部１２ｂが密着する一方で、電極体２５の前面２５ａ、絶縁袋１１ａ、及び蓋部材１３の内側面１３ｂが密着している。したがって、二次電池１０の外部を流通する熱媒体と電極体２５との熱交換を促進し、二次電池１０（電極体２５）の温度を容易に調節することができる。
【００８１】
（７）電極体２５を構成する正電極シート２１及び負電極シート２２の離間距離を均一化し、電気容量が低下することを抑制できる。このため、二次電池１０としての電気容量が低下することを抑制し、１回の満充電で利用可能な電力量を向上させることができる。
【００８２】
実施形態は前記に限定されるものではなく、例えば、次のように具体化してもよい。
○  図６及び図７に示すように、電極体２５は、正電極シート２１、負電極シート２２、及びセパレータ２３を帯状（長尺のシート状）に形成するとともに、セパレータ２３を間に挟んだ状態で、正電極シート２１及び負電極シート２２を渦まき状に捲回し、正電極シート２１及び負電極シート２２が層状（層状構造）をなすように形成してもよい。
【００８３】
この場合、図７に示すように、正電極シート２１において矢印Ｙ１に示す幅方向（左右方向）の一方の縁部（本別例では左縁部）には、矢印Ｙ５に示す正電極シート２１の長さ方向に沿って延びるように非塗布領域２６ｂを形成し、幅方向の外側（左側）へ延出する正電極リード２１ａを設ける。その一方で、負電極シート２２において幅方向の他方の縁部（本別例では右縁部）には、負電極シート２２の長さ方向に沿って延びるように非塗布領域２６ｂを形成し、幅方向の外側（右側）へ延出する負電極リード２２ａを設ける。これにより、電極体２５の左縁部には、正電極リード２１ａが層状をなす正極集電部２８が形成される。同様に、電極体２５の右縁部には、負電極リード２２ａが層状をなす負極集電部２９が形成される。そして、正電極シート２１及び負電極シート２２を捲回した電極体２５をプレス加工することにより、上下方向及び左右方向に扁平な形状に形成するとよい。
【００８４】
このように形成した場合、図６に示すように、電極体２５は、電極体２５の扁平面（前面２５ａ及び後面２５ｂ）と蓋部材１３の挿入方向とが直交（交差）した状態で収容空間Ｓａに収容するとよい。なお、電極体２５の扁平面と直交する方向は、当該扁平面の形成領域において、電極体２５における積層方向と一致する。このような構成であっても、本体部材１２の内側面１２ｅ及び蓋部材１３の内側面１３ｂにより電極体２５を押圧し、電極体２５を構成する正電極シート２１及び負電極シート２２の離間距離を均一化できる。したがって、電気容量が低下することを抑制できる。
【００８５】
○  図８に示すように、蓋部材１３の外側面に対して、正極集電部２８及び負極集電部２９の延出方向（上下方向）に沿って複数の突起部及び熱交換部としての凸条１３ｃを突出形成してもよい。また、この凸条１３ｃは、電極体２５を構成する正電極シート２１及び負電極シート２２の面方向のうち上記延出方向と直交する方向（左右方向）に沿って延設してもよい。また、この凸条１３ｃは、蓋部材１３の外側面に代えて、又は加えて本体部材１２における壁部１２ａの外側面に設けてもよい。即ち、本体部材１２及び蓋部材１３の少なくとも一方には、ケース１１と熱媒体との間の熱交換を促進する熱交換部を形成するとよい。
【００８６】
これによれば、熱媒体との間における熱交換を促進し、これにより収容空間Ｓａに収容された電極体２５の温度調節（冷却及び加熱）を容易にすることができる。また、凸条１３ｃという簡便な構成により熱媒体との熱交換を促進できる。また、二次電池モジュール３６においては、蓋部材１３と、隣り合う二次電池１０における壁部１２ａ（本体部材１２）の外側面との間や、蓋部材１３と連結具３７との間に熱媒体（熱交換媒体）を流通させるための媒体流路３９を形成できる。このため、二次電池モジュール３６において、他の二次電池１０によって挟まれた二次電池１０についても好適に温度調節をすることができる。
【００８７】
○  図９（ａ）に示すように、本体部材１２の開口部１２ｃには、当該開口部１２ｃの全周にわたって段部４０を形成するとともに、蓋部材１３は、段部４０の内周面１２ｄと蓋部材１３の外周端面１３ａとを接合（溶接）することにより本体部材１２に固定されていてもよい。この場合、段部４０における電極体２５の積層方向に沿った長さ（深さ）は、蓋部材１３の挿入方向（電極体２５の積層方向）において、蓋部材１３の内側面１３ｂと電極体２５の前面２５ａとが接触し、且つ内側面１３ｂと段部４０とが接触しない長さに設定される。このように、本体部材１２は、その内周の全体にわたって蓋部材１３よりも大きく形成されていなくてもよく、蓋部材１３が本体部材１２に固定される部分において、蓋部材１３より大きく形成されておればよい。
【００８８】
○  図９（ｂ）に示すように、蓋部材１３は、正面視において本体部材１２の開口部１２ｃより大きい四角平板状（略四角平板状）をなす平板部１３ｄと、当該平板部１３ｄのうち電極体２５側に配置される面において直方体状をなし、本体部材１２の開口部１２ｃに対して挿入される挿入部としての嵌め込み部１３ｅとから形成してもよい。この場合、蓋部材１３は、嵌め込み部１３ｅの外周端面１３ａと本体部材１２の内周面１２ｄとを接合することにより、本体部材１２に固定するとよい。この場合、嵌め込み部１３ｅにおける電極体２５の積層方向に沿った長さ（高さ）は、蓋部材１３の挿入方向（電極体２５の積層方向）において、蓋部材１３（嵌め込み部１３ｅ）の内側面１３ｂと電極体２５の前面２５ａとが接触し、且つ平板部１３ｄのうち電極体２５側に配置される面と、壁部１２ｂの先端面とが接触しない長さに設定される。このように、蓋部材１３は、その全体にわたって本体部材１２の内周面１２ｄよりも小さく形成されていなくてもよく、蓋部材１３が本体部材１２に固定される部分において、内周面１２ｄより小さく形成されておればよい。
【００８９】
○  各リブ１２ｇは、電極孔３０ａ，３１ａや、安全弁１２ｆが形成された壁部１２ｂに加えて、又は代えて別の壁部１２ｂの外側面に形成してもよい。また、リブ１２ｇは、電極孔３０ａ，３１ａや、安全弁１２ｆから離間して形成されていてもよい。
【００９０】
○  各リブ１２ｇは、各壁部１２ｂの延出方向（前後方向）の一部にわたって連続的に形成されていてもよい。なお、壁部１２ｂにおいてリブ１２ｇが形成された部位の内側面には、リブ１２ｇに対応させて凹部が形成されていてもよい。この場合には、当該凹部に対応する凸部を蓋部材１３の外周端面１３ａに形成するとよい。また、リブ１２ｇの一方、又は両方を省略した構成としてもよい。
【００９１】
○  蓋部材１３における外側面の周縁部から電極体２５とは反対側へ延出形成された四角環状のリブを形成してもよい。これによれば、外周端面１３ａの面積を拡大し、本体部材１２の内周面１２ｄとの接合をより容易にすることができる。
【００９２】
○  固定工程において蓋部材１３に付与する所定荷重は、本体部材１２及び蓋部材１３と電極体２５とが接触される荷重であればよく、電極体２５に生じたたわみを完全に矯正できる荷重でなくてもよい。
【００９３】
○  電極体２５は、セパレータ２３を介在させて、正電極シート２１及び負電極シート２２を蛇腹状に折り曲げて積層してもよい。
○  本体部材１２及び蓋部材１３の内側面のうち、電極体２５との接触部分（接触領域）に絶縁材料をコーティングして絶縁部としての絶縁層を形成し、電極体２５と、本体部材１２及び蓋部材１３とを絶縁してもよい。この場合には、絶縁袋１１ａを省略してもよい。
【００９４】
○  ケース１１（本体部材１２）の形状は、円柱状や、左右方向に扁平な楕円柱状に形成してもよい。
○  二次電池モジュールを構成する二次電池１０の数を適宜変更してもよい。
【００９５】
○  上記実施形態の二次電池１０又は二次電池モジュール３６を車両（例えば産業車両や乗用車両など）に搭載し、車両に装備された発電機により充電する一方で、二次電池１０から供給する電力によりエアコン用のコンプレッサや、車輪を駆動するための電動モータ、或いはカーナビゲーションシステムなどの電装品を駆動してもよい。これによれば、二次電池１０や二次電池モジュール３６として電気容量が低下することを抑制することにより、１回の満充電で利用可能な電力量を向上させることができる。このため、車両として充電サイクルが短くなってしまうことを抑制できる。
【００９６】
○  本発明は、蓄電装置としての電気二重層キャパシタとして具体化してもよい。
【符号の説明】
【００９７】
Ｓａ…収容空間、１０…二次電池（蓄電装置）、１１…ケース（容器本体）、１１ａ…絶縁袋（内側容器）、１１ｇ…リブ（凸状部）、１２…本体部材（第１部材）、１２ａ…壁部、１２ｃ…開口部、１２ｄ…内周面、１２ｅ…内側面（第１押圧面）、１３…蓋部材（第２部材、挿入部）、１３ａ…外周端面、１３ｂ…内側面（第２押圧面）、１３ｃ…凸条（熱交換部、突起部）、１３ｅ…嵌め込み部（挿入部）、１４…蓄電装置用容器、２１…正電極シート、２２…負電極シート、２３…セパレータ、２５…電極体、２５ａ…前面（端面）、２５ｂ…後面（端面）、２６…金属箔（金属薄板）、２７…活物質層、３６…二次電池モジュール（蓄電装置モジュール）、３８…連結具。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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