(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に加熱室が設けられた有底筒状の機器本体と、
前記機器本体の前方上部に設けられ、電子部品を備える操作部と、
前記機器本体の後方上部に設けられたヒンジ部に回動自在に取り付けられ、前記加熱室の上部開口部を開閉可能な蓋と、
前記加熱室内に収納され、調理材料を収容する練り容器と、
前記蓋に取り付けられ、副材料を収容する副材料容器であって、前記副材料が前記練り容器内に投入されるように底壁の少なくとも一部が開閉可能に構成された副材料容器と、
前記ヒンジ部内に配置され、前記蓋の回動軸に沿って進退移動するプランジャを有するソレノイドと、
前記プランジャの進退移動に応じて前記副材料容器の前記一部を開閉するリンク部材と、
を備える、自動製パン機。
【請求項２】
前記蓋又は前記ヒンジ部のいずれか一方には、中空軸部が設けられ、
前記蓋又は前記ヒンジ部のいずれか他方には、前記プランジャが前記中空軸部内を進退移動するように位置決め保持する保持部が設けられている、
請求項１に記載の自動製パン機。
【請求項３】
前記リンク部材は、前記プランジャの進退移動に応じて前記蓋の面方向に回動することで前記副材料容器の前記一部を開閉する、請求項１又は２に記載の自動製パン機。
【請求項４】
前記リンク部材と前記プランジャとは、互いに当接するように構成され、
前記リンク部材と前記プランジャとの当接部は、前記リンク部材の回動動作に追従するように構成されている、請求項３に記載の自動製パン機。
【請求項５】
前記リンク部材は、前記プランジャの進退移動に応じて前記蓋の面方向に回動することで前記副材料容器の前記一部を開閉するように構成され、
前記リンク部材と前記プランジャとは、互いに当接するように構成され、
前記リンク部材と前記プランジャとの当接部は、前記リンク部材の回動動作に追従するように構成され、
前記リンク部材の前記プランジャとの当接部は、中空軸部を通るように構成され、
前記中空軸部は、前記リンク部材の回動動作を妨げないように長円形状に形成されている、請求項２に記載の自動製パン機。
【請求項６】
前記リンク部材の前記プランジャとの当接部又は前記プランジャの前記リンク部材との当接部のいずれか一方がゴムで構成され、いずれか他方が樹脂で構成されている、請求項４又は５に記載の自動製パン機。
【請求項７】
前記ソレノイドを支持するとともに、前記加熱室内の熱が前記ソレノイドに伝達されることを防ぐ断熱カバーを備える、請求項１〜６のいずれか１つに記載の自動製パン機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製パン工程の途中で、調理材料中にイーストやレーズン等の副材料を自動投入することが可能な自動製パン機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の自動製パン機として種々の構造のものが知られている（例えば、特許文献１：特許第３９２８５９２号公報及び特許文献２：特開２０１１−０１０９１０号公報参照）。
【０００３】
図１２は、従来の自動製パン機の縦断面図であり、図１３は、その斜視図である。
図１２及び図１３において、従来の自動製パン機は、有底筒状の機器本体１０１を備えている。機器本体１０１内には加熱室１０１ａが設けられ、当該加熱室１０１ａ内にパン生地などの調理材料を収容する練り容器１０２が着脱自在に取り付けられている。
【０００４】
機器本体１０１の前方上部には、種々の電子部品を備える操作部１０３が設けられている。操作部１０３は、複数の調理コースから特定の調理コースを選択可能な選択部１０４と、選択部１０４で選択された情報などの各種情報を表示する表示部１０５とを備えている。
【０００５】
機器本体１０１の後方上部には、ヒンジ部１０１ｂが設けられている。ヒンジ部１０１ｂには、加熱室１０１ａの上部開口部を開閉可能な蓋１０６が回動自在に取り付けられている。蓋１０６は、蓋本体１０７と、外蓋１０８とを備えている。蓋本体１０７には、イーストなどの比較的体積の小さな副材料を収容する副材料容器１０９と、レーズン、ナッツなどの比較的体積の大きな副材料を収容する副材料容器１１０とが取り付けられている。副材料容器１０９及び１１０は、練り容器１０２の上方に配置されている。外蓋１０８は、副材料容器１０９及び１１０の上部開口部を開閉可能に取り付けられている。
【０００６】
副材料容器１０９の底壁は、開閉弁１０９ａで構成されている。開閉弁１０９ａは、副材料容器１０９に収容された副材料を練り容器１０２内に投入することができるように回動可能に構成されている。また、開閉弁１０９ａは、副材料容器１０９の下部開口部を塞ぐようにバネ（図示せず）により付勢されている。選択部１０４又は表示部１０５の下方には、ソレノイド１１１が配置されている。ソレノイド１１１のプランジャ１１１ａは、操作部１０３の側壁１０３ａ及び蓋本体１０７の側壁１０７ｂを貫通し、蓋本体１０７内へ移動可能に設けられている。開閉弁１０９ａは、ソレノイド１１１のプランジャ１１１ａが蓋本体１０７内へ移動するとき、プランジャ１１１ａと当接するリンク部材１１２に押され、バネの弾性力に抗して回転する。これにより、副材料容器１０９の副材料が練り容器１０２内に投入される。
【０００７】
副材料容器１１０の底壁は、開閉板１１０ａで構成されている。開閉板１１０ａは、副材料容器１１０に収容された副材料を練り容器１０２内に投入することができるように回動可能に構成されている。また、開閉板１１０ａは、副材料容器１１０の下部開口部を塞ぐようにバネ（図示せず）により付勢されている。選択部１０４又は表示部１０５の下方には、ソレノイド（図示せず）が配置されている。当該ソレノイドのプランジャ（図示せず）は、操作部１０３の側壁１０３ａ及び蓋本体１０７の側壁１０７ｂを貫通し、蓋本体１０７内へ移動可能に設けられている。開閉板１１０ａは、ソレノイドのプランジャが蓋本体１０７内へ移動するとき、プランジャと当接するリンク部材（図示せず）に押され、バネの弾性力に抗して回転する。これにより、副材料容器１１０内の副材料が練り容器１０２内に投入される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第３９２８５９２号公報
【特許文献２】特開２０１１−０１０９１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前記従来の自動製パン機においては、操作部１０３の側壁１０３ａに各ソレノイドのプランジャが通る穴を設ける必要があるので、当該穴にパン粉やナッツのカスなどが詰まり、各ソレノイドのプランジャが蓋本体１０７内へ移動できないことが起こり得る。
【００１０】
また、蓋１０６の開閉を繰り返した場合、操作部１０３の側壁１０３ａと蓋１０７の側壁１０７ｂとの隙間の寸法は、常に一定ではなくバラツキがある。このため、例えば、前記隙間が大きい場合には、各ソレノイドのプランジャが蓋本体１０７内へ十分に移動できないことが起こり得る。この場合、開閉弁１０９ａ及び開閉板１１０ａが回転せず、練り容器１０２内に副材料を投入することができなくなる。
【００１１】
従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、ソレノイドのプランジャーが通る穴にパン粉やナッツなどのカスが詰まることを防止するとともに、イーストなどの副材料をより確実に練り容器内に投入することができる自動製パン機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するために、本発明は以下のように構成する。
本発明の第１態様によれば、内部に加熱室が設けられた有底筒状の機器本体と、
前記機器本体の前方上部に設けられ、電子部品を備える操作部と、
前記機器本体の後方上部に設けられたヒンジ部に回動自在に取り付けられ、前記加熱室の上部開口部を開閉可能な蓋と、
前記加熱室内に収納され、調理材料を収容する練り容器と、
前記蓋に取り付けられ、副材料を収容する副材料容器であって、前記副材料が前記練り容器内に投入されるように底壁の少なくとも一部が開閉可能に構成された副材料容器と、
前記ヒンジ部内に配置され、前記蓋の回動軸に沿って進退移動するプランジャを有するソレノイドと、
前記プランジャの進退移動に応じて前記副材料容器の前記一部を開閉するリンク部材と、
を備える、自動製パン機を提供する。
【００１３】
本発明の第２態様によれば、前記蓋又は前記ヒンジ部のいずれか一方には、中空軸部が設けられ、
前記蓋又は前記ヒンジ部のいずれか他方には、前記プランジャが前記中空軸部内を進退移動するように位置決め保持する保持部が設けられている、
第１態様に記載の自動製パン機を提供する。
【００１４】
本発明の第３態様によれば、前記リンク部材は、前記プランジャの進退移動に応じて前記蓋の面方向に回動することで前記副材料容器の前記一部を開閉する、第１又は２態様に記載の自動製パン機を提供する。
【００１５】
本発明の第４態様によれば、前記リンク部材と前記プランジャとは、互いに当接するように構成され、
前記リンク部材と前記プランジャとの当接部は、前記リンク部材の回動動作に追従するように構成されている、第３態様に記載の自動製パン機を提供する。
【００１６】
本発明の第５態様によれば、前記リンク部材は、前記プランジャの進退移動に応じて前記蓋の面方向に回動することで前記副材料容器の前記一部を開閉するように構成され、
前記リンク部材と前記プランジャとは、互いに当接するように構成され、
前記リンク部材と前記プランジャとの当接部は、前記リンク部材の回動動作に追従するように構成され、
前記リンク部材の前記プランジャとの当接部は、中空軸部を通るように構成され、
前記中空軸部は、前記リンク部材の回動動作を妨げないように長円形状に形成されている、第２態様に記載の自動製パン機を提供する。
【００１７】
本発明の第６態様によれば、前記リンク部材の前記プランジャとの当接部又は前記プランジャの前記リンク部材との当接部のいずれか一方がゴムで構成され、いずれか他方が樹脂で構成されている、第４又は５態様に記載の自動製パン機を提供する。
【００１８】
本発明の第７態様によれば、前記ソレノイドを支持するとともに、前記加熱室内の熱が前記ソレノイドに伝達されることを防ぐ断熱カバーを備える、第１〜６態様のいずれか１つに記載の自動製パン機を提供する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の自動製パン機によれば、前記ソレノイドを前記ヒンジ部に設けているので、操作部の側壁に穴を設ける必要がない。従って、当該穴にパン粉やナッツのカスなどが詰まることを無くすことができる。また、前記回動軸の近傍は、蓋の開閉を繰り返した場合であっても寸法変化が少ない部分であるので、前記ソレノイドは、前記リンク部材を介して前記副材料容器の前記一部をより確実に開放させることができる。従って、イーストなどの副材料をより確実に練り容器内に投入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態にかかる自動製パン機の縦断面図である。
【図２】本発明の実施形態にかかる自動製パン機の斜視図である。
【図３】図１の自動製パン機が備える蓋の内部構造を示す斜視図であり、開閉弁及び開閉板が閉じた状態を示す図である。
【図４】図１の自動製パン機が備える蓋の内部構造を示す斜視図であり、開閉弁及び開閉板が開いた状態を示す図である。
【図５】中空軸部の拡大斜視図である。
【図６】ヒンジ部の拡大斜視図である。
【図７】ソレノイド駆動前におけるヒンジ部の近傍部分の断面図である。
【図８】ソレノイド駆動後におけるヒンジ部の近傍部分の断面図である。
【図９】断熱カバーの斜視図である。
【図１０】図９とは別の角度から見た断熱カバーの斜視図である。
【図１１】断熱カバーの近傍部分の拡大断面図である。
【図１２】従来の自動製パン機の縦断面図である。
【図１３】従来の自動製パン機の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２２】
《実施形態》
本発明の実施形態にかかる自動製パン機の全体構成について説明する。図１は、本発明の実施形態にかかる自動製パン機の縦断面図であり、図２は、その斜視図である。
【００２３】
図１及び図２において、本実施形態にかかる製パン機は、有底筒状の機器本体１を備えている。機器本体１内には加熱室１ａが設けられている。機器本体１の下部には、シャーシ２が取り付けられている。シャーシ２には、駆動部の一例であるモータ３と、容器支持台４とが取り付けられている。
【００２４】
モータ３は、プーリやベルトなどを含む伝達機構５を介して、容器支持台４に回転可能に支持されたコネクタ下６に回転力を与える。コネクタ下６は、練り容器７の下部に回転可能に支持されたコネクタ上８と係合可能に構成されている。
【００２５】
練り容器７は、パン生地、ケーキ、餅などの調理材料を収容する容器であり、加熱室１ａ内に着脱自在に収納されている。練り容器７は、コネクタ下６とコネクタ上８とが係合することで容器支持台４上に取り付けられる一方、コネクタ下６とコネクタ上８との係合が外されることで加熱室１ａから取り外し可能に構成されている。
【００２６】
コネクタ上８は、練り容器７の底壁から上方に向けて突出するように取り付けられている。コネクタ上８の先端部には、練り容器７内に収容された調理材料を混錬するための練り羽根９が着脱可能に取り付けられている。練り羽根９は、モータ３の回転力が伝達機構５に伝達され、コネクタ下６及びコネクタ上８が回転することで回転駆動する。
【００２７】
加熱室１ａには、練り容器７を加熱する加熱部の一例であるヒータ１０と、加熱室１ａ内の温度を検知する温度検知部の一例である温度センサ１１とが設けられている。ヒータ１０は、容器支持台４上に取り付けられた練り容器７の下部を、隙間を空けて包囲するように配置されている。ヒータ１０としては、例えば、シーズヒータを用いることができる。温度センサ１１は、加熱室１ａ内の平均的な温度を検知することができるように、ヒータ１０から少し離れた位置に配置されている。
【００２８】
機器本体１の前方上部（図１の左上側）には、種々の電子部品を備える操作部１２が設けられている。操作部１２は、複数の調理コースから特定の調理コースを選択可能な選択部１３と、選択部１３で選択された情報などの各種情報を表示する表示部１４とを備えている。選択部１３は、各種動作の開始又は停止、タイマー設定なども行うことができるように構成されている。
【００２９】
また、機器本体１の後方上部（図１の右上側）には、ヒンジ部１ｂが設けられている。ヒンジ部１ｂには、加熱室１ａの上部開口部を開閉可能な蓋１５が回動自在に取り付けられている。蓋１５は、蓋本体１６と、外蓋１７とを備えている。蓋本体１６には、イースト、スパイスなどの比較的体積の小さな副材料を収容する副材料容器１８と、レーズン、ナッツなどの比較的体積の大きな副材料を収容する副材料容器１９とが取り付けられている。副材料容器１８及び１９は、練り容器７の上方に配置されている。外蓋１７は、副材料容器１８及び１９の上部開口部を開閉可能に取り付けられている。
【００３０】
図３及び図４は、蓋１５の内部構造を示す斜視図である。図３及び図４に示すように、副材料容器１８には、副材料容器１８の底壁の一部を開閉可能な開閉弁１８ａが設けられている。開閉弁１８ａは、副材料容器１８内の副材料を練り容器７内に投入することができるように回動可能に構成されている。また、開閉弁１８ａは、副材料容器１８の前記一部を塞ぐようにバネ（図示せず）により付勢されている。
【００３１】
開閉弁１８ａは、リンク部材２０の一端部２０ａと係合している。リンク部材２０は、蓋１５の面方向に（蓋本体１６の底壁１６ａに対して平行に）回動するように、中間部２０ｂを蓋本体１７に軸支されている。図３及び図４に示すように、リンク部材２０が回動することにより、開閉弁１８ａが開閉する。リンク部材２０の他端部２０ｃには、突起部２０ｄが設けられている。
【００３２】
副材料容器１９は、着脱可能に構成されている。副材料容器１９の底壁は、開閉板１９ａで構成されている。開閉板１９ａは、副材料容器１９内の副材料を練り容器７内に投入することができるように回動可能に構成されている。また、開閉板１９ａは、副材料容器１９の下部開口部を塞ぐようにバネ（図示せず）により付勢されている。
【００３３】
開閉板１９ａは、リンク部材２１の一端部２１ａと係合している。リンク部材２０は、蓋１５の面方向に（蓋本体１６の底壁１６ａに対して平行に）回動するように、中間部２２ｂを蓋本体１７に軸支されている。図３及び図４に示すように、リンク部材２１が回動することにより、開閉板１９ａが開閉する。リンク部材２１の他端部２１ｂには、突起部２１ｄが設けられている。
【００３４】
また、蓋本体１６のヒンジ部１ｂの近傍部分は、ヒンジ部１ｂの両側壁を挟むように形成されている。蓋本体１６のヒンジ部１ｂの両側壁と対向する両壁面１６ｂには、中空軸部１６ｂ，１６ｂが形成されている。リンク部材２０の突起部２０ｄは、リンク部材２０が回動することにより、中空軸部１６ｂ内を通るように設けられている。同様に、リンク部材２１の突起部２１ｄは、リンク部材２１が回動することにより、中空軸部１６ｂ内を通るように設けられている。
【００３５】
図５は、中空軸部１６ｂの拡大斜視図である。各中空軸部１６ｂ，１６ｂは、リンク部材２０，２１に接触してリンク部材２０，２１の回動動作を妨げることがないように、例えば長円形状に形成されている。
【００３６】
図６は、ヒンジ部１ｂの拡大斜視図である。ヒンジ部１ｂの側壁１ｃには、中空軸部１６ｂが蓋１５の回動軸Ａ１に沿って延在するように、すなわち中空軸部１６ｂの中心が回動軸Ａ１上に位置するように位置決め保持する保持部１ｄが設けられている。
【００３７】
図７及び図８は、ヒンジ部１ｂの近傍部分の断面図である。図７は、リンク部材２０，２１が図３に示す位置に位置するときの図であり、図８は、リンク部材２０，２１が図４に示す位置に位置するときの図である。図７及び図８に示すように、ヒンジ部１ｂ内には、２つのソレノイド２２，２３が互いに接触しないように上下にずらして配置されている。
【００３８】
ソレノイド２２は、回動軸Ａ１に沿って進退移動可能なプランジャ２２ａを備えている。プランジャ２２ａは、ヒンジ部１ｂの側壁１ｃに設けられた貫通穴１ｅ及び中空軸部１６ｂにより進退移動をガイドされ、貫通穴１ｅ及び中空軸部１６ｂを通じて突起部２０ｄと当接するように設けられている。ソレノイド２２が駆動されることにより、プランジャ２２ａが図７に示す位置から図８に示す位置まで移動する。このプランジャ２２ａに突起部２０ｄが押されることにより、リンク部材２０が回転し、開閉弁１８ａがバネの弾性力に抗して回転する。これにより、副材料容器１８内の副材料が練り容器７内に投入される。
【００３９】
ソレノイド２３は、回動軸Ａ１に沿って進退移動可能なプランジャ２３ａを備えている。プランジャ２３ａは、ヒンジ部１ｂの側壁１ｃに設けられた貫通穴１ｅ及び中空軸部１６ｂにより進退移動をガイドされ、貫通穴１ｅ及び中空軸部１６ｂを通じて突起部２１ｄと当接するように設けられている。ソレノイド２３が駆動されることにより、プランジャ２３ａが図７に示す位置から図８に示す位置まで移動する。このプランジャ２３ａに突起部２１ｄが押されることにより、リンク部材２１が回転し、開閉板１９ａがバネの弾性力に抗して回転する。これにより、副材料容器１９内の副材料が練り容器７内に投入される。
【００４０】
ヒンジ部１ｂの下部には、ソレノイド２２，２３を支持するとともに、加熱室１ａ内の熱がソレノイド２２，２３に伝達されることを防ぐ断熱カバー２４が取り付けられている。
【００４１】
図９及び図１０は、断熱カバー２４の斜視図であり、図１１は、断熱カバー２４の近傍部分の拡大断面図である。断熱カバー２４は、ソレノイド２２，２３を下方から支持する格子状のリブ２４ａと、加熱室１ａからの熱を断熱する断熱壁２４ｂとを備えている。
【００４２】
機器本体１の操作部１２の下方には、各部の駆動を制御する制御部２５が設けられている。制御部２５には、複数の調理コースに対応する調理シーケンスが記憶されている。調理シーケンスとは、練り、ねかし、発酵、焼成などの各調理工程を順に行うにあたって、各調理工程においてヒータ１０の通電時間、温調温度、練り羽根９の回転速度、ソレノイド２２，２３の駆動タイミングなどが予め決められている調理の手順のプログラムをいう。制御部２５は、選択部１３にて選択された特定の調理コースに対応する調理シーケンスと温度センサ１１の検知温度とに基づいて、モータ３、ヒータ７、ソレノイド２２，２３の駆動を制御する。
【００４３】
本実施形態にかかる自動製パン機によれば、ソレノイド２２，２３をヒンジ部１ｂ内に設けているので、操作部１２の側壁に穴を設ける必要がない。従って、当該穴にパン粉やナッツのカスなどが詰まることを無くすことができる。また、回動軸Ａ１の近傍は、蓋１５の開閉を繰り返した場合であっても寸法変化が少ない部分であるので、ソレノイド２２は、リンク部材２０を介して副材料容器１８の開閉弁１８ａをより確実に開放させることができる。また、ソレノイド２３は、リンク部材２１を介して副材料容器１９の開閉板１９ａをより確実に開放させることができる。従って、イーストなどの副材料をより確実に練り容器７内に投入することができる。
【００４４】
なお、ヒンジ部１ｂは加熱室１ａに近いため高温になり易いが、本実施形態にかかる自動製パン機によれば、断熱カバー２４を設けているので、ソレノイド２２，２３が高温になることを防ぐことができる。また、断熱カバー２４の格子状のリブ２４ａでソレノイド２２，２３を支持することにより、断熱カバー２４を介して熱が伝達されることを抑えるとともに、ソレノイド２２，２３の位置ズレを防止することができる。
【００４５】
また、本実施形態にかかる自動製パン機によれば、ソレノイド２２，２３を操作部１２に設けないことにより、操作部１２の高さ位置を従来よりも低く（蓋１５よりも下方に）することができる。これにより、加熱室１ａ内の練り容器７を着脱するときなどにおいて、操作部１２が邪魔になるようなことを抑えることができる。
【００４６】
また、本実施形態にかかる自動製パン機によれば、中空軸部１６ｂ内をプランジャ２２ａ，２３ａが進退移動するようにしている。言い換えれば、円柱状の回動軸部の中心に穴を開けて、当該穴内をプランジャ２２ａ，２３ａが進退移動するようにしている。これにより、プランジャ２２ａ，２３ａは、位置ズレすることなく、より確実にリンク部材２０，２１の突起部２０ｄ，２１ｄを押すことができる。従って、イーストなどの副材料をより確実に練り容器７内に投入することができる。
【００４７】
また、本実施形態にかかる自動製パン機によれば、リンク部材２０，２１が蓋１５の面方向に回動するようにしているので、蓋１５の厚みを薄くすることができるとともに、ヒンジ部１ｂの横幅を小さくすることができる。
【００４８】
なお、リンク部材２０とプランジャ２２ａとの当接部は、リンク部材２０の回動動作に追従するように構成されることが好ましい。例えば、プランジャ２２ａの当接部を球形状に形成し、リンク部材２０の当接部がプランジャ２２ａの当接部の球面を摺動可能に抱持するように構成することが好ましい。これにより、プランジャ２２ａは、リンク部材２０をより確実に回転させることができ、その結果、副材料容器１８内の副材料をより確実に練り容器７内に投入することができる。
【００４９】
なお、リンク部材２０のプランジャ２２ａとの当接部及びプランジャ２２ａのリンク部材２０との当接部の両方を樹脂で構成した場合には、リンプ部材２０とプランジャ２２ａとが当接する際に騒音が発生する。このため、例えば、リンク部材２０のプランジャ２２ａとの当接部又はプランジャ２２ａのリンク部材２０との当接部のいずれか一方をゴムで構成し、いずれか他方を樹脂で構成することが好ましい。これにより、追従性を良くするともに、前記騒音を抑えることができる。
【００５０】
また、リンク部材２１とプランジャ２３ａとの当接部も、リンク部材２１の回動動作に追従するように構成されることが好ましい。これにより、プランジャ２３ａは、リンク部材２１をより確実に回転させることができ、その結果、副材料容器１９内の副材料をより確実に練り容器７内に投入することができる。
【００５１】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、前記では、ヒンジ部１ｂの横幅を小さくするため、ソレノイド２２、２３を互いに上下にずらして配置したが、本発明はこれに限定されない。例えば、ソレノイド２２，２３は、それぞれ回動軸Ａ１と同軸上に配置されてもよい。
【００５２】
また、前記では、蓋１５に中空軸部１６ｂを設け、ヒンジ部１ｂに保持部１ｃを設けたが、本発明はこれに限定されない。例えば、蓋１５に保持部を設け、ヒンジ部１ｂに中空軸部を設けてもよい。この場合でも、同様の効果を得ることができる。
【００５３】
また、前記では、副材料容器を２つ設けたが、本発明はこれに限定されない。副材料容器は、１つ又は３つ以上で設けられてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５４】
本発明にかかる自動製パン機は、ソレノイドのプランジャーが通る穴にパン粉やナッツなどのカスが詰まることを防止するとともに、イーストなどの副材料をより確実に練り容器内に投入することができるので、特に、一般に家庭用に使用される製パン機として有用である。
【符号の説明】
【００５５】
１    本体
１ａ  加熱室
１ｂ  ヒンジ部
２    シャーシ
３    モータ
４    容器取付台
５    伝達機構
６    コネクタ下
７    練り容器
８    コネクタ上
９    練り羽根
１０    ヒータ
１１    温度センサ
１２    操作部
１３    選択部
１４    表示部
１５    蓋
１６    蓋本体
１７    外蓋
１８，１９  副材料容器
２０，２１  リンク部材
２２，２３  ソレノイド
２２ａ，２３ａ  プランジャ
２４    断熱カバー
２５    制御部
【図１】
0005810325.tif 000002
【図２】
0005810325.tif 000003
【図３】
0005810325.tif 000004
【図４】
0005810325.tif 000005
【図５】
0005810325.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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