(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に嵌め込んでシールするインナリング付きのキャップと、該キャップに着脱可能に内装するリング状のスペーサと、容器の口部の上端面の外径より大径であり、前記スペーサの下面側に保持するインナシールとを備えてなり、前記スペーサは、内周に沿って配列する複数の上向きの係合片を前記インナリングの外周に着脱可能に係合させ、前記インナシールは、前記キャップを容器の口部に装着して前記スペーサとともに容器の口部上にセットし、容器の口部の上端面、前記スペーサの下面に接着して前記スペーサ側の接着力を容器側の接着力より大きくすることを特徴とする容器の蓋体。
【請求項２】
前記スペーサは、外周に沿って垂設する保持部を介して前記インナシールを保持することを特徴とする請求項１記載の容器の蓋体。
【請求項３】
前記キャップは、前記スペーサ、インナシールとともに容器の口部に装着するとき、前記係合片の上端と前記スペーサの外周部とを下向きに押圧することを特徴とする請求項１または請求項２記載の容器の蓋体。
【請求項４】
容器と、該容器の口部に装着する請求項１ないし請求項３のいずれか記載の容器の蓋体とからなる包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、気密性に優れている上、開封保証機能を有するインナシール付きの容器の蓋体と、それを使用する包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種の薬剤や、インスタントコーヒーなどの乾燥を要する商品は、気密性の容器に収納し、インナシールを介して容器の口部をシールする。インナシールは、たとえばアルミニウム箔とプラスチックフィルムとのラミネート材であって、表面のシーラント層を介して容器の口部に接着することにより、良好な気密性を実現することができる上、開封時に容器の口部から剥離して除去する必要があるから、開封保証機能をも併せて実現可能である。
【０００３】
一方、このようなインナシールは、容器の口部から剥離すると、容器の口部にシーラント層が部分的に残留し、口部の上端面が十分な平滑面に復帰しないため、キャップを再装着しても、気密性が不十分になることが少なくない。そこで、容器の口部に嵌め込んでシールするインナリングをキャップの天面に形成し、インナリングによる再封止を採用することが知られている（特許文献１）。
【０００４】
すなわち、容器の口部にインナシールを接着した上、キャップのインナリングの手前側にダミーシールを内装して容器の口部に装着する。キャップを外すと、キャップ側のダミーシールが容器の口部のインナシール上に移行するので、ダミーシールとインナシールとを容器の口部から一挙に剥離して容器を開封する。開封後は、キャップのインナリングを利用して容器を再封止する。ダミーシールは、キャップを装着する際に、キャップ側のインナリングが容器側のインナシールを損傷させないように保護する他、インナリングをバージンに保つとともに、インナシールの気密性を向上させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−５６３１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
かかる従来技術によるときは、容器の口部は、容器側のインナシール、キャップ側のダミーシールを介して２重にシールされるから、生産工程において、キャップの装着に先き立ってインナシールの接着工程が別の間欠工程として必要であり、高い処理能率が実現し難いという問題があった。
【０００７】
そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、リング状のスペーサを介してインナシールをキャップ側に保持することによって、キャップの装着工程につづくインナシールの接着工程以降を連続工程として処理能率を向上させることができる容器の蓋体と、それを使用する包装容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
かかる目的を達成するためのこの出願に係る第１発明（請求項１に係る発明をいう、以下同じ）の構成は、容器の口部に嵌め込んでシールするインナリング付きのキャップと、キャップに着脱可能に内装するリング状のスペーサと、容器の口部の上端面の外径より大径であり、スペーサの下面側に保持するインナシールとを備えてなり、スペーサは、内周に沿って配列する複数の上向きの係合片をインナリングの外周に着脱可能に係合させ、インナシールは、キャップを容器の口部に装着してスペーサとともに容器の口部上にセットし、容器の口部の上端面、スペーサの下面に接着してスペーサ側の接着力を容器側の接着力より大きくすることをその要旨とする。
【０００９】
なお、スペーサは、外周に沿って垂設する保持部を介してインナシールを保持することができる。
【００１０】
また、キャップは、スペーサ、インナシールとともに容器の口部に装着するとき、係合片の上端とスペーサの外周部とを下向きに押圧することができる。
【００１１】
第２発明（請求項５に係る発明をいう、以下同じ）の構成は、容器と、容器の口部に装着する第１発明に係る容器の蓋体とからなることをその要旨とする。
【発明の効果】
【００１２】
かかる第１発明の構成によるときは、インナシールは、スペーサを介してキャップに内装され、キャップを容器の口部に装着して口部上にセットし、容器の口部の上端面とスペーサの下面との双方に接着して容器の口部を気密にシールすることができる。容器を開封するときは、キャップを容器の口部から外してスペーサとインナシールとを容器の口部上に露出させ、スペーサとともにインナシールを口部から剥離して除去する。なお、インナシールは、容器の口部、スペーサの下面の双方に接着されており、スペーサは、キャップに対して着脱可能であるため、開封のためにキャップを外すと、スペーサは、インナシールとともに容器の口部側に残る。また、インナシールは、スペーサ側の接着力が容器側の接着力より大きいため、スペーサの外周部を摘み代として、容器の口部から容易に剥離することができる。開封後の容器の口部は、キャップのインナリングを嵌め込むことにより、キャップを介して再封止可能である。
【００１３】
インナシールは、たとえば電磁誘導加熱により容器の口部とスペーサとの双方に一挙に熱接着する。そこで、インナシールは、たとえばアルミニウム箔の両面にそれぞれ補強用のＰＥＴ層とＬＤＰＥなどの熱可塑性のシーラント層とを積層して形成する。キャップの装着工程につづくインナシールの接着工程以降は、完全な連続工程とすることができ、処理能率の向上を図ることができる。ただし、インナシールは、あらかじめスペーサの下面側に接着した状態でキャップに内装してもよく、最終的に、スペーサ側、容器側の双方に接着して容器の口部をシールできればよい。
【００１４】
スペーサは、外周に垂設する保持部を介してインナシールを保持することにより、インナシールを容器の口部上に正しく確実にセットすることができる。また、スペーサは、内周に沿って配列する係合片をインナリングの外周に弾発的に係合させることにより、キャップに対して着脱可能に連結して内装することができる。さらに、キャップは、スペーサの内周の係合片の上端と外周部とを同時に下向きに押圧することにより、スペーサの傾きを防止し、スペーサの下面側のインナシールを容器の口部の上端面に正しく均一に密着させることができる。
【００１５】
第２発明の構成によるときは、容器と、容器の口部に装着する第１発明に係る蓋体とを組み合わせることにより、第１発明の効果を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】全体構成分解斜視図
【図２】全体構成縦半断面図
【図３】図２の要部拡大図
【図４】スペーサの構成説明図
【図５】使用状態説明図
【図６】使用状態を示す図２相当図
【図７】使用状態を示す図３相当図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。
【００１８】
包装容器は、容器１０に対し、キャップ２０、リング状のスペーサ３０、円形のインナシール４１を備える容器の蓋体を組み合わせてなる（図１、図２）。
【００１９】
容器１０は、胴部１１に上向きの口部１２を形成するプラスチック容器である。口部１２の外周には、キャップ２０用の雄ねじ１３が形成されており、口部１２の上端には、口部１２の上端面を形成する外フランジ１４が形成されている。外フランジ１４の下側は、斜面１６を介し、雄ねじ１３を形成する大径の円筒部分に連続している。また、雄ねじ１３の下側は、キャップ２０の最大外径とほぼ同径の環状リブ１５を介して胴部１１に連続している。
【００２０】
キャップ２０の外周には、滑り止め用のローレット２１、２１…が形成されている。キャップ２０の内周には、容器１０側の雄ねじ１３に適合する雌ねじ２２が形成されている。また、キャップ２０の天面には、小径のインナリング２３、大径のシールリング２４が同心円状に形成されている。インナリング２３は、シールリング２４よりも長く垂下し、中間部において外側に滑らかに湾曲するとともに下半部が滑らかに薄くなっている（図３）。インナリング２３の中間部外周には、外向きに膨出する環状の係合突条２３ａが形成されている。なお、係合突条２３ａを含むインナリング２３の最大外径は、容器１０の口部１２の内径に適合している。シールリング２４は、単純な断面二等辺三角形に形成されている。
【００２１】
スペーサ３０は、輪形のフランジ板３１の内周に沿って上向きの係合片３２、３２…を配列し（図１、図４）、フランジ板３１の外周に沿ってリング状の保持部３３を垂設して形成されている。ただし、図４（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれスペーサ３０の上面図、図４（Ａ）のＸ−Ｘ線矢視相当拡大断面図である。
【００２２】
係合片３２、３２…は、それぞれフランジ板３１の内周に沿って円弧状に湾曲しており、全体として円形に配列されている。また、各係合片３２の内側上部には、横長の係合突部３２ａが形成されている。一方、保持部３３の内周には、内側に膨出する環状の係合突条３３ａが形成されている。なお、保持部３３は、リング状に連続させるに代えて、係合片３２、３２…に倣って複数に分割してもよい。
【００２３】
円形のインナシール４１は、容器１０の口部１２の上端面の外径より大径に形成されている（図１、図３）。また、スペーサ３０の外周の保持部３３の内径は、インナシール４１の径に適合しており、したがって、インナシール４１は、保持部３３の係合突条３３ａを介し、保持部３３の上部に収納してスペーサ３０の下面側に保持することができる。
【００２４】
一方、スペーサ３０の内周の係合片３２、３２…は、キャップ２０のインナリング２３の外径に適合するように配列されている。そこで、スペーサ３０は、係合片３２、３２…をインナリング２３の外側に嵌合させ、係合片３２、３２…の係合突部３２ａ、３２ａ…をインナリング２３の係合突条２３ａに弾発的に係合させることにより、キャップ２０に着脱可能に内装することができる。なお、キャップ２０内のスペーサ３０は、各係合片３２の上端がインナリング２３、シールリング２４の間に進入してキャップ２０の天面に当接するとともに、フランジ板３１の外周部がキャップ２０の内周上部の下向きの段部２５に対して下側から係合することにより、キャップ２０内に正しく位置決めされる。そこで、インナシール４１を保持しているスペーサ３０をキャップ２０に内装し、キャップ２０、スペーサ３０、インナシール４１を一体に組み立てて容器の蓋体とする。
【００２５】
容器１０に図示しない内容物を収納し、スペーサ３０、インナシール４１とともにキャップ２０を口部１２に装着すると、インナシール４１を口部１２上に正しくセットすることができる（図２、図３）。このときのキャップ２０は、スペーサ３０の上向きの係合片３２、３２…の上端を天面により下向きに押圧し、段部２５によりスペーサ３０の外周部を下向きに押圧することにより、雄ねじ１３、雌ねじ２２によるねじ込み限が規制され、インナシール４１を口部１２の上端面とスペーサ３０の下面との間に挟み込んで両者に均一に密着させる。なお、キャップ２０のインナリング２３は、口部１２上のインナシール４１に接触しない長さに形成されている。
【００２６】
つづいて、図示しない電磁誘導加熱機の加熱領域内に容器１０を通過させて電磁誘導加熱すると、インナシール４１内のアルミニウム箔が加熱され、インナシール４１を容器１０の口部１２の上端面、スペーサ３０の下面の双方に熱接着して容器１０を完全な気密状態にシールすることができる。また、このとき、インナシール４１は、口部１２の上端面に対する接触面積よりスペーサ３０の下面に対する接触面積が大きいため、容器１０側の接着力よりスペーサ３０側の接着力を大きくすることができる。
【００２７】
容器１０を開封するときは、容器１０の口部１２からキャップ２０を取り外す。このとき、キャップ２０のインナリング２３とスペーサ３０の係合片３２、３２…との係合が外れ、スペーサ３０、インナシール４１が容器１０側に残留する。そこで、口部１２の上端において、外フランジ１４の外側に垂下するスペーサ３０の外周の保持部３３に手指を掛けてスペーサ３０を上方にめくり上げると（図５）、口部１２の上端面からインナシール４１を円滑に剥離して口部１２を開封することができる。インナシール４１は、容器１０側よりスペーサ３０側に大きな接着力で接着されているからである。なお、このようにして口部１２から剥離したインナシール４１、スペーサ３０は、口部１２から除去し、そのまま廃棄すればよい。
【００２８】
容器１０内の内容物を取り出したら、キャップ２０を口部１２に装着して容器１０を再封止する（図６、図７）。このとき、キャップ２０のインナリング２３は、容器１０の口部１２に嵌め込まれて口部１２を気密にシールし、キャップ２０のシールリング２４は、口部１２の上端面に当接し、キャップ２０のねじ込み限を規制するとともに、口部１２の気密性を補助する。その後、容器１０は、キャップ２０を取り外し、再装着することにより、開封、再封止を繰り返すことができる。
【００２９】
なお、容器１０の口部１２は、上端内面側に面取り１２ａが施されている（図３）。そこで、インナシール４１を口部１２の上端面から剥離するとき、インナシール４１のシーラント層が口部１２の上端面に残留しても、口部１２の内径に影響を及ぼすおそれがない。したがって、キャップ２０のインナリング２３は、口部１２の内面に常に正しく密着し（図７）、キャップ２０による再封止時の気密性も十分良好である。
【００３０】
以上の説明において、容器１０はＨＤＰＥまたはＰＰ、ＰＥの混合材など、キャップ２０はＰＰまたはＨＤＰＥなど、スペーサ３０はＬＤＰＥなどのプラスチック材料により、それぞれ一体成形する。また、インナシール４１は、スペーサ３０に対する接着力を容器１０に対する接着力より大きくするために、それぞれに対する接触面積を異ならせるだけでなく、それぞれに接触するシーラント層の材質を調節することも可能である。
【００３１】
なお、インナシール４１は、保持部３３を介して保持するに代えて、スペーサ３０の下面にあらかじめ接着して保持した上、スペーサ３０とともにキャップ２０に内装してもよい。すなわち、インナシール４１は、容器１０側、スペーサ３０側を同時に接着してもよく、スペーサ３０側を先きに接着し、容器１０側を後に接着してもよい。また、インナシール４１の接着は、電磁誘導加熱に代えて、誘電加熱、マイクロ波加熱などの高周波加熱によってもよく、各種の接着剤によってもよい。さらに、インナシール４１は、気密性、接着性が必要十分である限り、任意の構成を採用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
この発明は、錠剤やカプセル剤などの医薬品や医薬部外品などの他、保健機能食品などを含む任意の商品を気密に収納する用途に広く好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１０…容器
１２…口部
２０…キャップ
２３…インナリング
３０…スペーサ
３２…係合片
３３…保持部
４１…インナシール
特許出願人      伸晃化学株式会社
【図１】
0005788223.tif 000002
【図２】
0005788223.tif 000003
【図３】
0005788223.tif 000004
【図４】
0005788223.tif 000005
【図５】
0005788223.tif 000006
【図６】
0005788223.tif 000007
【図７】
0005788223.tif 000008