(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記（ａ）〜（ｅ）成分を含み、（ａ）成分：（ｂ）成分＝１：４〜１：１０（モル比）であり、（i）リン脂質を含む場合、その配合量が０．０１質量％未満であり、かつ、（ii）融点が３０℃以上の直鎖状炭化水素ワックスと、融点が３０℃以上の分岐鎖状炭化水素ワックスとをともに含む態様を除く、水中油型乳化型整髪料。
（ａ）成分：下記式（Ｉ）で表される長鎖アシルスルホン酸塩型陰イオン性界面活性剤を０．１〜１０質量％、
Ｒ1ＣＯ−ａ−（ＣＨ2）nＳＯ3Ｍ1          （Ｉ）
〔式（Ｉ）中、Ｒ1ＣＯ−は平均炭素原子数１０〜２２の飽和または不飽和の脂肪酸残基（アシル基）を示し；ａは−Ｏ−または−ＮＲ2−（ただし、Ｒ2は水素原子、または炭素原子数１〜３のアルキル基を示す）を示し；Ｍ1は水素原子、アルカリ金属類、アルカリ土類金属類、アンモニウムまたは有機アミン類を示し；ｎは１〜３の整数を示す。〕
（ｂ）成分：平均アルキル鎖長が１８以上の高級脂肪族アルコールを０．１〜２０質量％、
（ｃ）成分：下記（ｃ−１）、（ｃ−２）、（ｃ−３）成分の中から選ばれる１種または２種以上（ただし、（ｃ−３）成分を必ず含むものとする。）
（ｃ−１）融点が５５℃以上のワックス類を０．５〜５０質量％、
（ｃ−２）ポリビニルピロリドン、ポリビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ビニルメチルエーテル／マレイン酸ブチル、アクリル酸アルキルエステル・メタクリル酸アルキルエステル・ジアセトンアクリルアミド・メタクリル酸共重合体、アクリル酸アルキル共重合体、アクリル酸・アクリル酸アミド・アクリル酸エチル共重合体、Ｎ−メタクリロイルオキシエチル−Ｎ,Ｎ−ジメチルアンモニウム−α−Ｎ−メチルカルボキシベタイン／メタクリル酸アルキル共重合体、アクリル酸オクチルアミド・アクリル酸ヒドロキシプロピル・メタクリル酸ブチルアミノエチル共重合体、ヒドロキシエチルセルロースジメチルジアリルアンモニウムクロリド共重合体、ヒドロキシエチルセルロースヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロリド、ビニルピロリドン・Ｎ，Ｎ’−ジメチルアミノエチルメタクリル酸共重合体ジエチル硫酸塩、ジメチルジアリルアンモニウムクロリドのホモポリマー、およびジメチルジアリルアンモニウムクロリド・アクリルアミド共重合体の中から選ばれる１種または２種以上の整髪樹脂を０．１〜８質量％、
（ｃ−３）無水ケイ酸を０．１〜８質量％、
（ｄ）成分：水、および
（ｅ）液状油分（２５℃で液状を呈する油分）を１〜３０質量％。
【請求項２】
（ｃ−１）成分が、キャンデリラロウ、カルナバロウ、ミツロウ、ラノリン、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、セレシンの中から選ばれる１種または２種以上である、請求項１記載の水中油型乳化型整髪料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は水中油型乳化型整髪料に関する。さらに詳しくは、のびがよく、べたつかず、整髪力に優れ、きしみ感のない水中油型乳化型整髪料に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、頭髪用化粧料においては、毛髪をセット、固定する目的で、ワックスなどの油分、整髪樹脂（高分子化合物）等が用いられてきた（例えば、特許文献１〜３参照）。しかしながら、従来のワックスや整髪樹脂を配合した毛髪化粧料は、固着力を増すためにワックスや樹脂量を増量すると、セット性（整髪力）は向上するが、それに伴ってごわつき感やべたつきが増大し、滑らかさが低減し、のびが悪くなるという問題がある。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−４５５４６号公報
【特許文献２】特開２００２−１２５２１号公報
【特許文献３】特開２００４−６７６２２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、のびがよく、べたつかず、整髪力に優れ、きしみ感のない水中油型乳化型整髪料（以下、単に「乳化型整髪料」と記す場合もある。）を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を達成するために本発明は、下記（ａ）〜（ｄ）成分を含む乳化型整髪料を提供する。
【０００６】
（ａ）成分：下記式（Ｉ）で表される長鎖アシルスルホン酸塩型陰イオン性界面活性剤、
Ｒ1ＣＯ−ａ−（ＣＨ2）nＳＯ3Ｍ1          （Ｉ）
〔式（Ｉ）中、Ｒ1ＣＯ−は平均炭素原子数１０〜２２の飽和または不飽和の脂肪酸残基（アシル基）を示し；ａは−Ｏ−または−ＮＲ2−（ただし、Ｒ2は水素原子、または炭素原子数１〜３のアルキル基を示す）を示し；Ｍ1は水素原子、アルカリ金属類、アルカリ土類金属類、アンモニウムまたは有機アミン類を示し；ｎは１〜３の整数を示す。〕
（ｂ）成分：高級脂肪族アルコール、
（ｃ）成分：（ｃ−１）ロウ類を０．５〜５０質量％、（ｃ−２）整髪樹脂を０．１〜８質量％、（ｃ−３）粉末成分を０．１〜８質量％、の中から選ばれる１種または２種以上、および
（ｄ）成分：水。
【０００７】
また本発明は、（ａ）成分を０．１〜１０質量％、（ｂ）成分を０．１〜２０質量％含有する、上記乳化型整髪料を提供する。
【０００８】
また本発明は、（ａ）成分：（ｂ）成分＝１：４〜１：１０（モル比）である、上記乳化型整髪料を提供する。
【０００９】
また本発明は、さらに（ｅ）液状油分（２５℃で液状を呈する油分）を配合する、上記乳化型整髪料を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明により、のびがよく、べたつかず、整髪力に優れ、きしみ感のない水中油型乳化型整髪料が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明では（ａ）成分として下記式（Ｉ）で表される長鎖アシルスルホン酸塩型陰イオン性界面活性剤が用いられる。
【００１２】
Ｒ1ＣＯ−ａ−（ＣＨ2）nＳＯ3Ｍ1          （Ｉ）
上記式（Ｉ）中、Ｒ1ＣＯ−は平均炭素原子数１０〜２２の飽和または不飽和の脂肪酸残基（アシル基）を表す。Ｒ1ＣＯとして、Ｃ11Ｈ23ＣＯ、Ｃ12Ｈ25ＣＯ、Ｃ13Ｈ27ＣＯ、Ｃ14Ｈ29ＣＯ、Ｃ15Ｈ31ＣＯ、Ｃ16Ｈ33ＣＯ、Ｃ17Ｈ35ＣＯ、ココヤシ脂肪酸残基、パームヤシ脂肪酸残基等が例示される。なお、Ｒ1ＣＯは、安全性等の点から、その平均炭素原子数が１２〜２２のものがより好ましい。
【００１３】
ａは−Ｏ−または−ＮＲ−（ただし、Ｒは水素原子、または炭素原子数１〜３のアルキル基を示す）を表す。これらは電子供与性基である。ａとしては、−Ｏ−、−ＮＨ−、−Ｎ（ＣＨ3）−が好ましい。
【００１４】
Ｍ1は水素原子、アルカリ金属類、アルカリ土類金属類、アンモニウムまたは有機アミン類を表す。Ｍ1として、例えばリチウム、カリウム、ナトリウム、カルシウム、マグネシウム、アンモニウム、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、タウリンナトリウム、Ｎ−メチルタウリンナトリウム等が挙げられる。
【００１５】
ｎは１〜３の整数を表す。
【００１６】
（ａ）成分として、上記式（Ｉ）中、ａが−Ｏ−を示す化合物、すなわち長鎖アシルイセチオン酸塩型陰イオン性界面活性剤としては、ココイルイセチオン酸塩、ステアロイルイセチオン酸塩、ラウリルイセチオン酸塩、ミリストイルイセチオン酸塩等が例示される。
【００１７】
上記式（Ｉ）中、ａが−ＮＨ−を示す化合物、すなわち長鎖アシルタウリン塩型陰イオン性界面活性剤としては、Ｎ−ラウロイルタウリン塩、Ｎ−ココイル−Ｎ−エタノールタウリン塩、Ｎ−ミリストイルタウリン塩、Ｎ−ステアロイルタウリン塩等が例示される。
【００１８】
上記式（Ｉ）中、ａが−Ｎ（ＣＨ3）−を示す化合物、すなわち長鎖アシルメチルタウリン塩型陰イオン性界面活性剤としては、Ｎ−ラウロイル−Ｎ−メチルタウリン塩、Ｎ−パルミトイル−Ｎ−メチルタウリン塩、Ｎ−ステアロイル−Ｎ−メチルタウリン塩、Ｎ−ココイル−Ｎ−メチルタウリン塩等が例示される。
【００１９】
中でも、（ａ）成分として、Ｎ−ステアロイル−Ｎ−メチルタウリン塩が特に好ましい。（ａ）成分は１種または２種以上を用いることができる。
【００２０】
本発明における（ｂ）成分としての高級脂肪族アルコールは、化粧品、医薬品、医薬部外品等の分野において用いられ得るものであれば特に限定されるものでない、例えば、飽和直鎖一価アルコール、不飽和一価アルコールなどが挙げられる。飽和直鎖一価アルコールとしては、ドデカノール（＝ラウリルアルコール）、トリデカノール、テトラデカノール（＝ミリスチルアルコール）、ペンタデカノール、ヘキサデカノール（＝セチルアルコール）、ヘプタデカノール、オクタデカノール（＝ステアリルアルコール）、ノナデカノール、イコサノール（＝アラキルアルコール）、ヘンイコサノール、ドコサノール（＝ベヘニルアルコール）、トリコサノール、テトラコサノール（＝カルナービルアルコール）、ペンタコサノール、ヘキサコサノール（＝セリルアルコール）等が挙げられる。不飽和一価アルコールとしてはエライジルアルコール等が挙げられる。本発明では安定性等の点から飽和直鎖一価アルコールが好ましい。
【００２１】
（ｂ）成分は１種または２種以上を用いることができるが、高温安定性等の点から、算術平均により得られる平均アルキル鎖長が１８以上であることが望ましい。平均アルキル鎖長の好適上限値は特に限定されるものではないが、アルキル鎖２２程度とするのが好ましい。
【００２２】
本発明では上記（ａ）成分と（ｂ）成分の一部〜全部が、後述する（ｄ）成分中でゲルを形成する。（ａ）成分の配合量は、整髪料全量に対し０．１〜１０質量％が好ましく、より好ましくは０．５〜５質量％、特には１〜３質量％が好ましい。また（ｂ）成分の配合量は、整髪料全量に対し０．１〜２０質量％が好ましく、より好ましくは０．５〜１５質量％、特には３〜２０質量％が好ましい。
【００２３】
また（ａ）成分と（ｂ）成分の配合比は、上記ゲルを効果的に形成するために、本発明では（ａ）成分：（ｂ）成分＝１：４〜１：１０（モル比）となるよう配合するのが好ましい。上記モル比範囲を外れると、ゲル形成ができず、基剤全体のなめらかさが減少し、油分のベタつきが大きくなるおそれがある。
【００２４】
本発明における（ｃ）成分は、（ｃ−１）ロウ類を０．５〜５０質量％、（ｃ−２）整髪樹脂を０．１〜８質量％、（ｃ−３）粉末成分を０．１〜８質量％、の中から選ばれる１種または２種以上が用いられる。
【００２５】
上記（ｃ−１）成分としてのロウ類は、融点が５５℃以上のワックス類を指し、例えば、キャンデリラロウ、カルナバロウ、ミツロウ、ラノリン等の天然ワックスエステルや、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワックス、セレシン等の合成ワックスエステル等が挙げられる。
【００２６】
（ｃ−１）成分の配合量は、整髪料全量に対し０．１〜５０質量％が好ましく、より好ましくは１〜３０質量％、特には７〜２０質量％である。０．１質量％未満では整髪力効果を得ることができず、一方、５０質量％超ではべたつきを生じるので、好ましくない。
【００２７】
上記（ｃ−２）成分である整髪樹脂としては、特に限定されるものでなく、例えば造膜性のある非イオン性、陰イオン性、両性、陽イオン性高分子化合物の中から選ばれる１種または２種以上が挙げられ、具体的には以下の化合物が例示される。ただしこれら例示に限定されるものでない。
（１）ポリビニルピロリドンや、ポリビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体などのビニルピロリドン系高分子化合物（ＢＡＳＦ社のルビスコールＫ−９０，ＶＡ７３など）、
（２）ポリビニルアルコールや、ポリビニルブチラールなどのビニルアルコール系高分子化合物（日本合成化学社のゴーセノール、電気化学工業社のデンカポバールなど）、
（３）ビニルメチルエーテル／マレイン酸ブチルなどの酸性ビニルエーテル系高分子化合物（大阪有機化学社のアニエールＢＥＭ−４２Ｓ、ＩＳＰ社のガントレッツＥＳ−２２５など）、
（４）アクリル酸アルキルエステル・メタクリル酸アルキルエステル・ジアセトンアクリルアミド・メタクリル酸共重合体液、アクリル酸アルキル共重合体、アクリル酸・アクリル酸アミド・アクリル酸エチル共重合体などのアクリル酸系高分子化合物（ＢＡＳＦ社のルビマー１００Ｐ、ウルトラホールドストロング、三菱化学社のダイヤホールドＨＲ−２００、互応化学社のプラスサイズＬ−５３Ｐなど）、
（５）Ｎ−メタクリロイルオキシエチル−Ｎ,Ｎ−ジメチルアンモニウム−α−Ｎ−メチルカルボキシベタイン／メタクリル酸アルキル共重合体、アクリル酸オクチルアミド・アクリル酸ヒドロキシプロピル・メタクリル酸ブチルアミノエチル共重合体などの両性アクリル酸系高分子化合物（三菱化学社のユカフォーマーＡＭ−７５、日本ＮＳＣ社のアンフォマー２８−４９１０など）、
（６）ヒドロキシエチルセルロースジメチルジアリルアンモニウムクロリド共重合体、ヒドロキシエチルセルロースヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロリド、ビニルピロリドン・Ｎ，Ｎ'−ジメチルアミノエチルメタクリル酸共重合体ジエチル硫酸塩液、ジメチルジアリルアンモニウムクロリドのホモポリマー、ジメチルジアリルアンモニウムクロリド・アクリルアミド共重合体等の含窒素陽イオン性高分子化合物（アマコール社のポリマーＪＲ−１２５、ライオン社のレオガードＧＰ、日本ＮＳＣ社のセルコートＬ−２００、ＩＳＰ社のガフコート７３４、大阪有機化学社のＨ．Ｃ．ポリマー１Ｎ、ナルコ社のマーコート５５０など）。
【００２８】
（ｃ−２）成分の配合量（実分）は整髪料全量に対し０．１〜８質量％であり、好ましくは０．３〜５質量％、より好ましくは０．５〜３質量％である。０．１質量％未満では整髪力効果を得ることができず、一方、８質量％超ではべたつきを生じるので、好ましくない。
【００２９】
また、上記の整髪樹脂のうち、陰イオン性、および両性高分子については、そのままでは水に不溶な場合、必要に応じて官能基の一部または全部を無機または有機アルカリ剤で中和し、水溶性としてもよい。
【００３０】
上記の中和を目的として用いられるアルカリ剤は、無機アルカリ剤としては水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアルカリ金属の水酸化物が挙げられる。またアンモニア、モルホリン等の揮発性アルカリ剤、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、イソプロパノールアミン、モノエタノールアミン、ジイソプロパノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオールなどのアルカノールアミン類、Ｌ−アルギニン、リジンなどのアミノ酸類などが挙げられる。
【００３１】
上記（ｃ−３）成分である粉末成分は、通常化粧料に用いられるものであれば特に限定されることなく使用することができ、例えば、タルク、マイカ、カオリン、雲母、絹雲母（セリサイト）、白雲母、金雲母、合成雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、バーミキュライト、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、マグネシウム、球状シリカ、無水ケイ酸〔例えば、「アエロジル＃２００」（日本アエロジル社製）等〕、シリル化処理無水ケイ酸〔例えば、「アエロジル＃９７２」（日本アエロジル社製）等〕、ゼオライト、硫酸バリウム、焼成硫酸カルシウム（焼セッコウ）、リン酸カルシウム、弗素アパタイト、ヒドロキシアパタイト、セラミックパウダー、金属石鹸（ミリスチン酸亜鉛、パルミチン酸カルシウム、ステアリン酸アルミニウムなど）、窒化ホウ素等の無機粉末；ポリアミド球状樹脂粉末（ナイロン球状粉末）、球状ポリエチレン、架橋型ポリ（メタ）クリル酸メチル球状樹脂粉末、球状ポリエステル、架橋ポリスチレン球状樹脂粉末、スチレンとアクリル酸の共重合体球状樹脂粉末、ベンゾグアナミン球状樹脂粉末、ポリ四弗化エチレン球状粉末、球状セルロース等の球状の有機粉末；二酸化チタン、酸化亜鉛等の無機白色顔料；酸化鉄（ベンガラ）、チタン酸鉄等の無機赤色系顔料；γ−酸化鉄等の無機褐色系顔料；黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料；黒酸化鉄、カーボンブラック、低次酸化チタン等の無機黒色系顔料；マンゴバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色系顔料；酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸コバルト等の無機緑色系顔料；群青、紺青等の無機青色系顔料；酸化チタンコーテッドマイカ、酸化チタンコーテッドオキシ塩化ビスマス、酸化チタンコーテッドタルク、着色酸化チタンコーテッドマイカ、オキシ塩化ビスマス、魚鱗箔等のパール顔料；アルミニウムパウダー、カッパーパウダー等の金属粉末顔料；赤色、黄色、橙色、黄色、緑色、青色等の色材、あるいはこれらをジルコニウム、バリウムまたはアルミニウム等でレーキ化した色材（有機顔料）；クロロフィル、β−カロリン等の天然色素などが例示される。中でも、カオリン、無水ケイ酸（「アエロジル＃２００」）、シリル化処理無水ケイ酸（「アエロジル＃９７２」）等が、使用性等の点から好ましく用いられる。
【００３２】
（ｃ−３）成分の配合量は整髪料全量に対し０．１〜８質量％であり、好ましくは０．３〜５質量％、より好ましくは０．５〜３質量％である。０．１質量％未満では整髪力効果を得ることができず、一方、３質量％超ではきしみ感を生じるので、好ましくない。
【００３３】
（ｃ）成分において、上記（ｃ−１）成分のロウ類は主にスタイリング時のアレンジに、(ｃ−２)成分の整髪樹脂は作ったスタイルの持ちや直線的な立ち上げ、(ｃ−３)成分の粉末については軽さやふんわり感というような部分の演出に効果がある。
【００３４】
本発明整髪料は水中油型乳化型の整髪料であり、（ｄ）成分としての水は外相（水相）の主成分をなす。本発明では外相（水相）が４０〜８０質量％、内相（油相）が５〜５０質量％程度が好ましい。
【００３５】
本発明ではさらに、油相成分として（ｅ）液状油分（２５℃で液状を呈する油分）を配合することができる。液状油分としては、一般に毛髪化粧料に用いられるものであれば特に制限されるものではなく、例えば、重質イソパラフィン（＝水添ポリイソブテン）、スクワラン、流動パラフィン等の炭化水素油；セチル−２−エチルヘキサノエート、２−エチルヘキシルパルミテート、２−オクチルドデシルミリステート、ネオペンチルグリコール−２−エチルヘキサノエート、イソプロピルミリステート、ミリスチルミリステート、テトラ２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリチル等のエステル類；オリーブ油、アボカド油、ホホバ油、ヒマワリ油、サフラワー油、ツバキ油、マカデミアナッツ油、ミンク油、液状ラノリン、酢酸ラノリン、ヒマシ油等の油脂；ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、高重合度のガム状ジメチルポリシロキサン、ポリエーテル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン等のシリコーン系油分；フッ素変性ジメチルポリシロキサン、フッ素変性メチルフェニルポリシロキサン、パーフロロポリエーテル、パーフロロカーボン等のフッ素系油分等が挙げられる。（ｅ）成分は１種または２種以上を用いることができる。
【００３６】
（ｅ）成分を配合する場合、整髪力効果がありながらべたつき感がない、等の点から、その配合量は、整髪料全量に対し１〜３０質量％とするのが好ましく、より好ましくは２〜２５質量％、特には５〜２０質量％である。
【００３７】
本発明における整髪料にはさらに、本発明の効果が損なわれない範囲で、通常の化粧料、医薬部外品に用いられる成分を配合することができる。このような成分としては、例えば、界面活性剤（上記（ａ）成分を除く）、保湿剤、揮発性油分（２５℃で揮発性有する油分）、分散剤、防腐剤、香料、薬剤、紫外線吸収剤等が挙げられる。
【００３８】
上記界面活性剤としては、２−エチルヘキサン酸、カプロン酸、カプリル酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、２−パルミトレイン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、リシノール酸、アラキン酸、ベヘニン酸、ペトロセリン酸、エライジン酸、リノエライジン酸、アラキドン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等の高級脂肪酸のナトリウム塩、カリウム塩、トリエタノールアミン塩や、アルキル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、アルキルエーテルリン酸エステル塩等のアニオン性界面活性剤；塩化アルキルトリメチルアンモニウム、塩化ジアルキルジメチルアンモニウム、塩化ベンザルコニウム等のカチオン性界面活性剤；アルキルジメチルアミノ酢酸ベタイン、アルキルアミドジメチルアミノ酢酸ベタイン、アルキルカルボキシヒドロキシイミダゾリニウムベタイン等の両性界面活性剤；ポリオキシエチレン付加高級脂肪酸エステル、高級脂肪族アルコールエステル類や多価アルコールエステル系、エチレンオキシド／プロピレンオキシドブロック共重合体等のノニオン界面活性剤；高分子界面活性剤等が挙げられる。なおこれら（ａ）成分以外の界面活性剤を配合する場合、その配合量はべたつきのなさやのびのよさ等の使用性を維持するために低配合であることが好ましい。
【００３９】
上記保湿剤としては、例えば、ダイナマイトグリセリン，１，３−ブチレングリコール，ジプロピレングリコール，プロピレングリコール等の多価アルコール、ヒアルロン酸，コンドロイチン硫酸等の水溶性高分子等が挙げられる。配合量としては０．１〜６５質量％が好ましい。
【００４０】
上記揮発性油分としては、低沸点（常圧における沸点２６０℃以下）イソパラフィン系炭化水素油や低沸点シリコーン油等が好ましく用いられる。上記低沸点イソパラフィン系炭化水素油（軽質イソパラフィン）としては、具体的には、アイソパーＡ、同Ｃ、同Ｅ、同Ｇ、同Ｈ、同Ｋ、同Ｌ、同Ｍ（以上、いずれもエクソン社製）、シェルゾール７１（シェル社製）、ソルトロール１００、同１３０、同２２０（以上、いずれもフィリップ社製）等が市販品として挙げられる。上記低沸点シリコーン油としては、ヘキサメチルシクロトリシロキサン、オクタメチルテトラシクロシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン、テトラデカメチルシクロヘプタシロキサン等が挙げられる。
【００４１】
本発明整髪料は、各配合成分を混合し、公知の方法、例えばホモミキサーを用いて転相乳化法により乳化することにより製造することができる。ただしこの製造方法に限定されるものでない。混合と乳化は別々に行ってもよく、あるいは同時に行ってもよい。
【００４２】
本発明の水中油型乳化型整髪料は、ワックス状、クリーム状、ゲル状、乳液状等の種々の剤型に適用することができ、ヘアワックス、ヘアミルク、ヘアクリーム等として好適に用いられる。
【実施例】
【００４３】
本発明について以下に実施例を挙げてさらに詳述するが、本発明はこれによりなんら限定されるものではない。配合量は特記しない限り、その成分が配合される系に対する質量％で示す。
【００４４】
（実施例１、比較例１）
下記に示す実施例１、比較例１の組成の水中油型乳化整髪料を調製し、これを試料として、下記試験方法、評価基準に従って、のびのよさ（動粘度挙動）、塗布後、乾く時のべたつき感（転がり摩擦）の評価を行った。結果を図１、図２に示す。
【００４５】
〈実施例１〉
（配  合  成  分）                                  （質量％）
（１）キャンデリラロウ                                    ２．０
（２）マイクロクリスタリンワックス                      １２．０
（３）流動パラフィン                                      ３．５
（４）水添ポリイソブテン                                  ３．５
（５）テトラ２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリチル        ３．０
（６）イソステアリン酸ＰＥＧ−６０グリセリル              １．０
（７）ステアリン酸グリセリル                              １．０
（８）ベヘニルアルコール                                  ３．３
（９）ステアリルアルコール                                ０．９
（１０）トコフェロール                                    ０．５
（１１）香料                                              ０．１
（１２）イオン交換水                                      残  余
（１３）プロピレングリコール                              ８．０
（１４）ステアロイルメチルタウリンナトリウム              １．２
（１５）無水ケイ酸                                        ２．５
（１６）トリエタノールアミン                              ０．４
（１７）ポリビニルピロリドン−酢酸ビニル共重合体          １．８
（製造方法）
（１）〜（１１）を８５℃で撹拌溶解させた（油相部）。他方、（１２）〜（１４）を７５℃で撹拌溶解させた（水相部）。水相部に油相部を加え乳化させた後、（１５）を加えた。次いで（１６）を加えて中和させた後、（１７）を加え、脱気、冷却した。
【００４６】
〈比較例１〉
（配  合  成  分）                                  （質量％）
（１）イオン交換水                                        残  余
（２）プロピレングリコール                              １０．０
（３）カルボキシビニルポリマー                            ０．１
（４）ポリアクリル酸ナトリウム                            ０．０５
（５）ＥＤＴＡ−２Ｎａ・２Ｈ2Ｏ                           ０．０２
（６）ＰＯＥ硬化ヒマシ油（60E.O.）                        ３．０
（７）ステアリン酸グリセリル                              ２．０
（８）ＰＯＥオレイルエーテルリン酸（10E.O.）              ２．０
（９）ステアリン酸（植物油系）                            ４．５
（１０）イソステアリン酸                                  １．０
（１１）流動パラフィン                                    ３．０
（１２）合成イソパラフィン                                ６．０
（１３）テトラ２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリチル      ５．０
（１４）メチルポリシロキサン                              ０．５
（１５）マイクロクリスタリンワックス                      ７．０
（１６）カルナバロウ                                      ３．０
（１７）キャンデリラロウ                                  ３．０
（１８）ステアリルアルコール                              １．０
（１９）トコフェロール                                    ０．０５
（２０）フェノキシエタノール                              ０．５
（２１）香料                                              ０．１
（２２）トリエタノールアミン                              １．８
（２３）メタクリル酸ブチルアミノエチル                    １．２
（２４）メタクリル酸ブチルアミノエチル共重合体            ０．３
（製造方法）
（１）〜（５）を７０〜８０℃で撹拌溶解させた（水相部）。他方、（６）〜（２１）を７５℃で撹拌溶解させた（油相部）。水相部に油相部を加え乳化させた後、（２２）を加えて中和させた後、（２３）、（２４）を加え、脱気、冷却した。
【００４７】
［のびのよさ（動粘度挙動）］、
上記実施例１、比較例１で得た試料にストレスをかけて、その際の応力とずり速度の関係（動粘度）をコーンプレート型レオメータにて計測した。
【００４８】
［塗布後、乾く時のべたつき感（転がり摩擦）］
上記実施例１、比較例１で得た試料を水平可動プレート上にのせ、プローブに作用する転動力を測定することで試料とプローブ間にかかる摩擦を測定した。
【００４９】
図１の結果から明らかなように、実施例１は、比較例１に比べ、ストレスをかけた際の応力が低く、製剤（試料）の伸びがよいことが確認された。
【００５０】
また図２の結果から明らかなように、実施例１は、比較例１に比べ、転がり摩擦が低く、乾く時のべたつきが少ないことが確認された。なお図２の縦軸は転がり摩擦の程度を示す。グラフの伸びが高いほど転がり摩擦度が高い。
【００５１】
（比較例２、実施例２〜６）
下記表１に示す組成の整髪料を常法により調製し、これを試料として、下記評価基準により整髪力、べたつき、のび、きしみ感を実使用評価した。結果を表１に示す。
【００５２】
〈整髪力〉
専門パネル（２０名）により使用テストを行い、自然な髪の流れを有した、ナチュラルな整髪力が得られ、それらが持続するということについて評価した。評価方法は、下記基準により各人に評価点を付けてもらい、その評価点の合計点で評価した。
（評価点）
５点：非常に良い
４点：良い
３点：普通
２点：悪い
１点：非常に悪い
（評価基準）
◎：合計点が９０点以上である
○：合計点が６０点以上９０点未満である
△：合計点が３０点以上６０点未満である
×：合計点が３０点未満である
【００５３】
〈べたつき〉
専門パネル（２０名）により使用テストを行い、手に対してべたつきがないということについて評価した。評価方法は、下記基準により各人に評価点を付けてもらい、その評価点の合計点で評価した。
（評価点）
５点：非常に良い
４点：良い
３点：普通
２点：悪い
１点：非常に悪い
（評価基準）
◎：合計点が９０点以上である
○：合計点が６０点以上９０点未満である
△：合計点が３０点以上６０点未満である
×：合計点が３０点未満である
【００５４】
〈のび〉
専門パネル（２０名）により使用テストを行い、のびが軽く、髪での手グシが通りやすいということについて評価した。評価方法は、下記基準により各人に評価点を付けてもらい、その評価点の合計点で評価した。
（評価点）
５点：非常に良い
４点：良い
３点：普通
２点：悪い
１点：非常に悪い
（評価基準）
◎：合計点が９０点以上である
○：合計点が６０点以上９０点未満である
△：合計点が３０点以上６０点未満である
×：合計点が３０点未満である
【００５５】
〈きしみ感〉
専門パネル（２０名）により使用テストを行い、手グシの際、髪の毛がひっかからず、からまないということについて評価した。評価方法は、下記基準により各人に評価点を付けてもらい、その評価点の合計点で評価した。
（評価点）
５点：非常に良い
４点：良い
３点：普通
２点：悪い
１点：非常に悪い
（評価基準）
◎：合計点が９０点以上である
○：合計点が６０点以上９０点未満である
△：合計点が３０点以上６０点未満である
×：合計点が３０点未満である
【００５６】
【表１】
0005761838.tif 000002
【００５７】
（比較例３〜４、実施例７〜１０）
下記表２に示す組成の整髪料を常法により調製し、これを試料として、上記評価基準により整髪力、べたつき、のび、きしみ感を下記基準により評価した。結果を表２に示す。
【００５８】
【表２】
0005761838.tif 000003
【００５９】
（比較例５〜６、実施例１１〜１４）
下記表３に示す組成の整髪料を常法により調製し、これを試料として、上記評価基準により整髪力、べたつき、のび、きしみ感を下記基準により評価した。結果を表３に示す。
【００６０】
【表３】
0005761838.tif 000004
【００６１】
（比較例７〜８、実施例１５〜２４）
下記表４に示す組成の整髪料を常法により調製し、これを試料として、上記評価基準により整髪力、べたつき、のび、きしみ感を下記基準により評価した。結果を表４に示す。
【００６２】
【表４】
0005761838.tif 000005
【図面の簡単な説明】
【００６３】
【図１】実施例１および比較例１の、応力とずり速度の関係を示す図である。
【図２】実施例１および比較例１の、転がり摩擦の程度を示すグラフである。
【図１】
0005761838.tif 000006
【図２】
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