(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光素子と、
前記発光素子に伝熱的に接触して、前記発光素子から伝熱される熱を拡散する熱拡散部材と、
一方が前記熱拡散部材に伝熱的に接触して、熱を前記一方から他方に輸送する熱輸送部材と、
前記熱輸送部材の他方に伝熱的に接触して、前記熱輸送部材から伝熱される熱を環境に放出する熱放出部材とを備え、
前記熱放出部材は、前記熱拡散部材に対して間隙を開けて配置され、前記間隙を通って、前記熱放出部材の下方に流入した空気が、前記熱放出部材の中を通って、前記熱放出部材の上方に流出するように、間隔を空けて複数の冷却フィンを配列した冷却フィン列を複数列備え、
前記複数列の冷却フィン列は、上下に積層配置されて、前記複数列の冷却フィン列を上方から見る場合に、隣接する２個の冷却フィン列の一方の冷却フィン列の冷却フィンが、他方の冷却フィン列の冷却フィンと交差するように、配置されている
照明装置。
【請求項２】
発光素子と、
前記発光素子に伝熱的に接触して、前記発光素子から伝熱される熱を拡散する熱拡散部材と、
一方が前記熱拡散部材に伝熱的に接触して、熱を前記一方から他方に輸送する熱輸送部材と、
前記熱輸送部材の他方に伝熱的に接触して、前記熱輸送部材から伝熱される熱を環境に放出する熱放出部材とを備え、
前記熱放出部材は、前記熱拡散部材に対して間隙を開けて配置され、前記間隙を通って、前記熱放出部材の下方に流入した空気が、前記熱放出部材の中を通って、前記熱放出部材の上方に流出するように、間隔を空けて複数の冷却フィンを配列した冷却フィン列を複数列備え、
前記冷却フィンは、少なくとも一つの側縁に切り欠きを備え、
隣接する前記冷却フィン列の、一方の冷却フィン列の冷却フィンの前記切り欠きと、他方の冷却フィン列の冷却フィンの前記切り欠きとが、嵌合する
照明装置。
【請求項３】
前記熱拡散部材は、前記発光素子と対面する中央部と、前記中央部の一部または全部を取り囲む周縁部とを有し、
前記熱輸送部材は前記周縁部において、前記熱拡散部材に伝熱的に接触する
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
前記複数列の冷却フィン列は、隣接する２個の冷却フィン列の一方の冷却フィン列の配列軸が、他方の冷却フィン列の配列軸に対して「捩れ」の関係になるように配置されている
ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項５】
前記隣接する２個の冷却フィン列の配列軸は、互いに直交するように配置されている
ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項６】
前記隣接する冷却フィンは、その面積が互いに異なる
ことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項７】
前記発光素子は基板に実装されるとともに、前記基板が前記熱拡散部材に面接触している
ことを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項８】
前記熱拡散部材に面接触する基体を備えるとともに、前記熱輸送部材の一方端は前記基体に結合されている
ことを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか一項に記載の照明装置。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８のいずれか一項に記載の照明装置を複数個組み合わせた
ことを特徴とする照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置、特に、発光素子の温度上昇を抑制する放熱手段を備える照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
発光素子を備えて、発光素子が放出する可視光で照明を行う装置を照明装置という。一般には、発光素子は発光ダイオード（ＬＥＤ）のような固体発光素子を指すが、本明細書では、電気エネルギーを可視光に変換して放出する装置全般を指す。したがって、本明細書では、白熱灯や蛍光ランプも、発光素子に含まれる。また、本発明に係る照明装置が使用される場所や照明対象は、限定されない。
【０００３】
上記において定義したように、発光素子は電気エネルギーを可視光に変換する装置であるが、その変換効率は１００％ではない。発光素子に通電すると、無視できない割合の電気エネルギーが熱に変換され、発光素子の温度が上昇する。発光ダイオードは変換効率の高い発光素子であるが、それでも無視できない量の熱が発生する。また、発光素子の温度が上昇すると、発光素子の性能や寿命が低下する。
【０００４】
この問題を解決するために、ヒートシンク等の熱放出部材を備えて、発光素子を冷却するようにした照明装置が知られている。
【０００５】
例えば、特許文献１には、冷却パネルの片面にＬＥＤ発光ユニットを取り付けるとともに、該冷却パネルの他方の面に中空部を設け、該中空部に通水管を挿通して、ＬＥＤ発光ユニットを冷却するようにした照明装置が開示されている。
【０００６】
また、特許文献２には、ＬＥＤ光源に接触して、該ＬＥＤ光源で発生した熱を蓄熱する蓄熱部と、蓄熱部に蓄熱した熱を放熱するヒートシンクを備える照明装置が開示されている。この照明装置の蓄熱部及びヒートシンクはアルミニウムの平板であって、ヒートシンクは蓄熱部のＬＥＤ光源を取り付けた面の反対面に立設されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１１−５４５２９号公報
【特許文献２】特開２０１１−２９２０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１及び特許文献２に開示された照明装置は、水あるいは空気で、発光素子を冷却するので、発光素子の損傷や性能低下を防ぐことができる。また、高輝度発光が可能になる。言い替えれば、高照度の照明装置が実現できる。
【０００９】
しかしながら、特許文献１の照明装置は、通水管に冷却水を流すので、設置に手間やコストが掛かると言う問題がある。また、冷却水を掛け流し、つまり発光素子の発熱を吸収して昇温した冷却水をそのまま棄てる場合は、冷却水の消費量が大きいという問題がある。もっとも、冷却水が吸収した熱を環境に放出する装置（例えば、ラジエター）を備えて冷却水を循環させれば、冷却水の消費量を小さくできるが、装置全体が大きくなるとともに、コストがさらに嵩むと言う問題が生じる。
【００１０】
一方、特許文献２の照明装置は、ヒートシンクを備えて、発光素子を空気で冷却するので、前述のような問題は生じない。しかしながら、発光素子の発熱のヒートシンクへの輸送は固体中の熱伝導によるので、伝熱性能に限界がある。また、ヒートシンクの周囲の空気の流れについて特別な考慮がなされていないので、放熱性能にも限界がある。そのため、所望の冷却能力を得ようとすれば、冷却手段の外形が大きくなると言う問題が生じる。
【００１１】
また、冷却手段を含めた照明装置の外形寸法は、設置場所の条件によって制限されるから、無制限に大きくすることはできない。結局、照明装置の輝度は設置場所の条件によって制限される。つまり、特許文献１あるいは特許文献２に開示された従来技術では、狭い場所には、高輝度発光可能な照明装置を設置できないという問題があった。
【００１２】
本発明は、以上のような背景に鑑みて成されたものであり、小型軽量で高輝度発光可能な照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明の照明装置は、発光素子と、前記発光素子に伝熱的に接触して、前記発光素子から伝熱される熱を拡散する熱拡散部材と、一方が前記熱拡散部材に伝熱的に接触して、熱を前記一方から他方に輸送する熱輸送部材と、前記熱輸送部材の他方に伝熱的に接触して、前記熱輸送部材から伝熱される熱を環境に放出する熱放出部材とを備える。前記熱放出部材は、前記熱拡散部材に対して間隙を開けて配置され、前記間隙を通って、前記熱放出部材の下方に流入した空気が、前記熱放出部材の中を通って、前記熱放出部材の上方に流出するように、間隔を空けて複数の冷却フィンを配列した冷却フィン列を複数列備え、前記複数列の冷却フィン列は、上下に積層配置される。そして、前記複数列の冷却フィン列を上方から見る場合に、隣接する２個の冷却フィン列の一方の冷却フィン列の冷却フィンが、他方の冷却フィン列の冷却フィンと交差するように、配置される。
【００１４】
本発明の照明装置は、発光素子と、前記発光素子に伝熱的に接触して、前記発光素子から伝熱される熱を拡散する熱拡散部材と、一方が前記熱拡散部材に伝熱的に接触して、熱を前記一方から他方に輸送する熱輸送部材と、前記熱輸送部材の他方に伝熱的に接触して、前記熱輸送部材から伝熱される熱を環境に放出する熱放出部材とを備える。前記熱放出部材は、前記熱拡散部材に対して間隙を開けて配置され、前記間隙を通って、前記熱放出部材の下方に流入した空気が、前記熱放出部材の中を通って、前記熱放出部材の上方に流出するように、間隔を空けて複数の冷却フィンを配列した冷却フィン列を複数列備える。そして、前記冷却フィンは、少なくとも一つの側縁に切り欠きを備え、隣接する前記冷却フィン列の、一方の冷却フィン列の冷却フィンの前記切り欠きと、他方の冷却フィン列の冷却フィンの前記切り欠きとが、嵌合する。
【００１５】
前記熱拡散部材は、前記発光素子と対面する中央部と、前記中央部の一部または全部を取り囲む周縁部とを有し、前記熱輸送部材は前記周縁部において、前記熱拡散部材に伝熱的に接触するようにしても良い。
【００１８】
さらに、前記複数列の冷却フィン列は、隣接する２個の冷却フィン列の一方の冷却フィン列の配列軸が、他方の冷却フィン列の配列軸に対して「捩れ」の関係になるように配置されてもよい。
【００１９】
あるいは、前記隣接する２個の冷却フィン列の配列軸は、互いに直交するように配置されてもよい。
【００２１】
さらに、前記隣接する冷却フィンは、その面積が互いに異なるようにしてもよい。
【００２２】
また、前記発光素子は基板に実装されるとともに、前記基板が前記熱拡散部材に面接触してもよい。
【００２３】
また、前記熱拡散部材に面接触する基体を備えるとともに、前記熱輸送部材の一方端は前記基体に結合されてもよい。
【００２４】
また、前述のいずれかの照明装置を複数個組み合わせてもよい。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、照明装置に熱拡散部材、熱輸送部材、及び熱放出部を備えて、発光素子で発生する熱を効率良く環境に放出するので、照明装置を小型化、軽量化することができる。また、照明装置の高輝度発光が可能になる。そのため、狭い場所であっても、高輝度発光が可能な照明装置を設置できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の実施形態を示す照明装置の外形図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）においてＢ方向から見た矢視図である。
【図２】発光ユニットの外形を示す斜視図である。
【図３】基台の外形を示す斜視図である。
【図４】ヒートパイプの外形を示す斜視図である。
【図５】下部冷却フィン列と上部冷却フィン列の外形を示す斜視図である。
【図６】発光ユニット、ヒートスプレッダ及び基台の位置関係を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）においてＢＢ’線で切断した断面図である。
【図７】照明装置周りの冷却空気の流れを示す図である。
【図８】照明装置の変形例を示す斜視図である。
【図９】照明装置の別の変形例を示す斜視図である。
【図１０】図９に示す照明装置の１組の放熱ユニットから冷却フィンを除いた状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照しながら説明する。
【００２８】
図１は、本発明の実施形態を示す照明装置１の外形図である。照明装置１は、発光ユニット２に冷却ユニット３を装着して構成される。発光ユニット２は、発光素子を備えて照明光を放出するユニットであり、冷却ユニット３は発光ユニット２に伝熱的に接触して、発光ユニット２を冷却するユニットである。なお、本明細書において「ＡとＢが伝熱的に接触」と言う場合、ＡとＢが直接または間接に接触して、ＡとＢの間で熱の移動が可能な状態にあることを指す。したがって、ＡとＢの間に熱を輸送する物質や装置が介在する場合も「伝熱的に接触」に該当する。
【００２９】
発光ユニット２は、図２に示すように、基板４の一方の面に、複数個の発光ダイオード（ＬＥＤ）５を実装している。また、基板４の他方の面、つまり発光ダイオード５が実装されていない面は、冷却ユニット３に物理的に接触する（図１（ｂ）参照）。また、基板４の素材には、熱伝導性を有する材料が選ばれる。そのため、発光ダイオード５で発生した熱は、基板４を通って冷却ユニット３に流れる。つまり、発光ダイオード５は冷却ユニット３に伝熱的に接触する。
【００３０】
冷却ユニット３は、図１に示すように、ヒートスプレッダ６と放熱ユニット７で構成され、放熱ユニット７は、基体８、ヒートパイプ９、下部冷却フィン列１０および上部冷却フィン列１１とを備える。
【００３１】
ヒートスプレッダ６は、一種の平板状ヒートパイプであって、銅製の筐体の内部に、筐体の中央部から周縁部に向かう冷媒流路を備え、冷媒流路の内部に冷媒として機能する流体（例えば、水、エタノール、メタノール，アセトン等）が封入されている。なお、ヒートスプレッダ６の具体的な構成は既に公知なので、詳細な説明は省略する。必要ならば、例えば、特許第４０４７９１８号公報を参照されたい。
【００３２】
基体８は、図３に示すように、略「ロ」字形の平面形を有する中実金属部品であり、ヒートパイプ９を装着する穴８ａが開けられている。
【００３３】
冷却ユニット３は、図４に示すように、８本のヒートパイプ９を備える。ヒートパイプ９は、全体として「Ｌ」字形をなし、一方の端部９ａが基体８の穴８ａ（図３参照）に装着されて、垂直に立ち上がり、途中でほぼ直角に曲げられて、下部冷却フィン列１０あるいは上部冷却フィン列１１に挿通され（図１（ｂ）参照）、下部冷却フィン列１０あるいは上部冷却フィン列１１と伝熱的に接触する。つまり、ヒートパイプ９は、下部冷却フィン列１０あるいは上部冷却フィン列１１を構成する冷却フィン１０ａあるいは１１ａ（図５参照）のそれぞれに挿通され、挿通箇所で伝熱的に接触している。このように構成されているので、ヒートパイプ９によって、基体８から下部冷却フィン列１０あるいは上部冷却フィン列１１へ熱を輸送することができる。
【００３４】
なお、ヒートパイプ９は、パイプ状の熱輸送部材であり、その動作原理はヒートスプレッダ６と同じである。つまり、ヒートパイプ６は例えば銅のような熱伝導性の高い材料で作られたパイプの中に、例えば水、エタノール、メタノール，アセトン等の冷媒を封入するとともに、前記パイプの内部に、冷媒蒸気が流れる蒸気流路と、液化した冷媒が流れる液体流路が形成されている。なお、液体流路は単なる管路であってもよいし、毛細管現象を利用する流路であってもよい。毛細管現象を利用できれば、ヒートパイプ９の姿勢に関わらずに液体を移動させることができる。例えば、重力に逆らって（下から上に）液体を移動させることができる。ヒートパイプ９は、既に周知の装置であり、市場において入手できるので、ヒートパイプ９の構造・構成等についての詳細な説明は省略する。
【００３５】
図５に示すように、下部冷却フィン列１０と上部冷却フィン列１１は、それぞれ複数の冷却フィン１０ａ、１１ａを互いに平行に間隔を空けて配列して構成された熱拡散部材である。下部冷却フィン列１０と上部冷却フィン列１１は上下に積層配置され、下部冷却フィン列１０の配列軸Ｘ（冷却フィン列を構成する冷却フィンの幾何学的中心を連ねる軸）と上部冷却フィン列１１の配列軸Ｙは互いに直交する。したがって、配列軸Ｘと配列軸Ｙは互いに「ねじれ」の関係にある。なお、冷却フィン１０ａ、１１ａの素材はアルミニウムの平板であるが、熱伝導性を有する素材（たとえば、金属材料、高熱伝導性プラスチック、エンジニアリングプラスチック、グラファイト等）であればいかなるものでもよい。また、図１（ｂ）参照に示すように、下部冷却フィン列１０は基台８から離して配置される。なお、下部冷却フィン列１０と上部冷却フィン列１１は、それぞれ、冷却フィン１０ａ、１１ａを１２枚備えるが、煩瑣を避けるために、図５においては、そのうちの１枚だけに符号を付している。
【００３６】
発光ユニット２、ヒートスプレッダ６及び基台８は図６に示すように結合されている。すなわち、発光ユニット２はヒートスプレッダ６の一方の面にあって、ヒートスプレッダ６の中央近傍に発光ダイオード５が位置するように接触して取り付けられている。以下、説明の便宜のために、ヒートスプレッダ６の発光ユニット２と接触する部位を「接触部」と呼ぶ。また、基台８はヒートスプレッダ６の他方の面にあって、ヒートスプレッダ６の周縁に直に接触して取り付けられている。以下、説明の便宜のために、ヒートスプレッダ６の基台８と接触する部位を「拡散部」と呼ぶ。ヒートスプレッダ６を平面視すると、拡散部は接触部を取り囲んで配置される。
【００３７】
このように構成されているので、発光ユニット２から接触部を通って、ヒートスプレッダ６に流入した熱は、拡散部に輸送されて基台８に流れる。そのため、接触部の温度上昇が抑制される。言い替えれば、接触部が高温にならない（ホットスポットが生じない）。そのため、発光ユニット２とヒートスプレッダ６の間の熱抵抗が減少する。
【００３８】
基台８に流入した熱はヒートパイプ９を通って、下部冷却フィン列１０と上部冷却フィン列１１（以下、両者を総称する場合に「冷却フィン列」という）に輸送され、そこで、環境に拡散放出される。この時、空気（冷却空気）は、図７に示すように流れる。すなわち、冷却空気は基台８と下部冷却フィン列１０の間の「隙間」から流入し、冷却フィン列の中に入る、冷却フィン列で熱を吸収（つまり、昇温）した冷却空気は密度が小さくなるから、冷却フィン列の中を上昇し、上部冷却フィン列１１の上面から排出される。このように、冷却フィン列で放出される熱によって、冷却空気の流れが発生する。
【００３９】
このように、冷却空気は、下部冷却フィン列１０の下方に流入し、冷却フィン１０ａから熱を奪いながら冷却フィン１０ａの間を上昇するが、その間に冷却フィン１０ａの間の冷却空気において温度境界層が発達する。つまり温度境界層が厚くなる。温度境界層が厚くなると、温度境界層外の比較的低温の冷却空気に熱が伝わり難くなるので、冷却フィン１０ａによる放熱の能率が低下する。しかし、上部冷却フィン列１１の配列軸Ｙは下部冷却フィン列１０の配列軸Ｘに対して直交しているので、下部冷却フィン列１０（冷却フィン１０ａ）から抜け出た冷却空気が上部冷却フィン列１１に入ると、下部冷却フィン列１０において温度境界層外にあった比較的低温の空気が冷却フィン１１ａに直接接触する。そのため、冷却フィン１１ａは能率良く放熱する。
【００４０】
このように照明装置１は、発光ダイオード５で発生した熱を能率良く環境に放出して、発光ダイオード５を効果的に冷却することができる。そのため、発光ダイオード５の高輝度発光が可能になる。また、輝度が従来品と同等ならば、照明装置１を小型軽量に構成することができる。
【００４１】
なお、上記の実施形態は本発明の実施態様の一例を示すものであって、本発明の技術的範囲は上記の実施形態によっては限定されない。本発明は、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範囲において、自由に、応用、変形、あるいは改良して実施することができる。
【００４２】
例えば、照明装置１の形状や寸法は例示であって、各図面に示されたものには限定されない。ヒートスプレッダ６の平面形は、矩形以外の多角形であっても、円形であってもよい。冷却フィン１０ａ，１１ａの平面形も矩形には限定されない。
【００４３】
また、基板４や基台８は、任意的構成要素であって、これらが省かれていてもよい。例えば、発光ダイオード５はヒートスプレッダ６に直接実装されてもよい。また、ヒートスプレッダ６にヒートパイプ９が直接装着されてもよい。
【００４４】
また、照明装置１は、上記の実施形態に例示されていない構成が追加されてもよい。例えば、筐体、グローブ、レンズ、反射板等を備えてもよい。また、発光ダイオード５を点灯するための電源回路や制御回路が内蔵されてもよい。
【００４５】
また、上記の実施形態では、熱拡散部材の具体例としてヒートスプレッダ６を例示したが、熱拡散部材はヒートスプレッダ６には限定されない。つまり、容器に密封された冷媒の相変化を利用する熱拡散部材には限定されない。固体の熱伝導を利用するもの、例えば銅やアルミニウムの板や塊であってもよい。もっとも、ヒートスプレッダ６を熱拡散部材として備えれば、銅やアルミニウムの板や塊を熱拡散部材として備える場合に比べて、照明装置１の冷却能力が向上することは言うまでもない。
【００４６】
上記の実施形態では、ヒートスプレッダ６の中央部に配置された接触部を、ヒートスプレッダ６の周縁部に配置された拡散部が、「ロ」字形に取り囲む例を示したが、拡散部はヒートスプレッダ６の周縁部にあればよく、その平面形は「ロ」字形には限定されない。例えば、ヒートスプレッダ６の周縁部の一部に拡散部が配置されていない部分があってもよい。つまり拡散部の平面形は「コ」字形や「ニ」字形のであってもよい。
【００４７】
また、上記の実施形態において、熱放出部材の具体例として、下部冷却フィン列１０と上部冷却フィン列１１を示したが、熱放出部材の形態や形状はこれらに限定されない。例えば、冷却フィン列を１段だけ備えても良いし、３段以上備えてもよい。あるいは、３段以上の冷却フィン列を配列軸の方向を交互に変えて、積み重ねてもよい。
【００４８】
例えば、図８に示すように、４組の放熱ユニット７を「田」の字形に配置して、各放熱ユニット７にヒートスプレッダ６（図８において、図示せず）を介して、発光ユニット２（図８において、図示せず）を取りつけて、照明装置１（図８において、図示せず）を構成してもよい。また、各放熱ユニット７には、冷却フィン列１２〜１５が４段に積み重ねて配置され、冷却フィン列１２，１４の配列軸と冷却フィン列１３，１５の配列軸の方向は、互いに直角をなし、隣り合う配列軸は「捩れ」の関係にある。
【００４９】
また、図１の実施形態では、例えば、一つの冷却フィン列１０に対し、互いに向かい合うように曲げられた一対のヒートパイプ９を２組、すなわち、計４本のヒートパイプ９を備えているが、図８の実施形態では、一つの冷却フィン列１２に対し、互いに向かい合うように曲げられた一対のヒートパイプ９が１組、すなわち計２本を備えている。同様に、各冷却フィン列１３，１４，１５に対して、ヒートパイプ９を１組、すなわち計２本のヒートパイプ９を備えている。このようにして、冷却フィン列１２，１３，１４，１５を４段に積み重ねて配置された放熱ユニット７は、合計８本のヒートパイプ９を備える。
【００５０】
また、図９に示すように、冷却フィン列１２〜１５の一部を互いに重ねて配置してもよい。つまり、冷却フィン列を構成する冷却フィンに切り込みを設けて、該切り込みに、隣接する他の冷却フィン列を挿しこんで、放熱ユニット７の高さを低くしてもよい。
【００５１】
なお、図１および図８の実施形態で説明したヒートパイプ９は、全体として「Ｌ」字状をなしているが、図９の実施形態においては、図１０に示されるように、２本の直管状のヒートパイプ９を基台８に対し垂直方向と水平方向に配置される。また、それら２本のヒートパイプ９は、ジョイント部材９ｂを用いて連結され、垂直方向及び水平方向に延びる連結型のヒートパイプが形成される。なお、図１０は、図９に示す照明装置の１組の放熱ユニット７から冷却フィンを除いた状態を示す斜視図である。
【００５２】
また、図１０に示された放熱ユニット７は、基材８と、その基材８と熱的に接触して垂直方向に延びる４本のヒートパイプ９と、冷却フィン列に熱的に接触して水平方向に延びる４本のヒートパイプと、それらのヒートパイプ９を相互に接続する４個のジョイント部材９ｂから形成されているが、ヒートパイプ９やジョイント部材９ｂの数は前記の数には限定されない。要するに、基台８と冷却フィン列１０〜１５が、ヒートパイプを介して伝熱的に接続されればよい。
【００５３】
また、図９および図１０においては、ヒートパイプ９は基台８の側壁に形成された凹部８ｂに外側から固定部材８ｃで挟み込む状態で固定されているが、少なくともヒートパイプ９と基台８が熱的に接続されるならば、いかなる方法で接続されてもよい。
【００５４】
また、図８および図９に示された冷却フィン列１２〜１５は、隣接する冷却フィンの面積が異なる。具体的には、図８および図９の放熱ユニット７の冷却フィン列１２において隣接する冷却フィン１２ａの面積は、冷却フィンの配列軸に沿って徐々に小さくなっている。これにより、図８に示されるように、４組の放熱モジュール７を配置すると、照明装置１の全体の形状が円柱状に形成され、その結果、照明装置を小型化および軽量化することができる。なお、図８および図９に示されるように、他の冷却フィン列１３〜１５も、冷却フィン列１２と同様に構成される。
【００５５】
また、上記の実施形態において、下部冷却フィン列１０の配列軸Ｘと上部冷却フィン列１１の配列軸Ｙが互いに直交する例を示したが、配列軸Ｘと配列軸Ｙは互いに「ねじれ」の関係にあれば足りるので、他の角度で交わっても良い。要するに、下部冷却フィン列１０を流れる間に生成された温度境界層の外側にある空気が上部冷却フィン列１１に当たるように配置されていれば良い。
【００５６】
また、上記の実施形態において、発光素子の具体例として発光ダイオード５を例示したが、本発明の技術的範囲は、発光ダイオードを光源とする照明装置には限定されない。他の固体発光素子、例えばＥＬ（Electroluminescence）素子を光源としてもよい。また、白熱電球や放電（蛍光）ランプを光源としてもよい。つまり、発光素子は白熱電球や放電（蛍光）ランプであってもよい。又、将来出現する新規な光源を発光素子としてもよい。
【００５７】
そもそも、本発明は発光ダイオード等を備える照明装置において、高輝度発光を可能にするとともに、照明装置を小型軽量化することを目的としているが、高輝度発光と小型軽量化が矛盾することは白熱電球や放電（蛍光）ランプを光源に使用する照明装置においても同様である。したがって、このような照明装置に本発明を適用する意義がある。
【００５８】
また、上記実施形態の説明において、各構成要素を結合する手段について特に言及しなかったが、各種公知の手段、例えば、かしめ、溶接、蝋付け、ねじ止めを利用できる。また、ヒートパイプとフィンの接合には、例えば、圧入、接着、半田付け、溶接、溶着などの手段を用いることができる。
【符号の説明】
【００５９】
１  照明装置
２  発光ユニット
３  冷却ユニット
４  基板
５  発光ダイオード
６  ヒートスプレッダ
７  放熱ユニット
８  基体
９  ヒートパイプ
９ｂ  ジョイント部材
１０  下部冷却フィン列
１１  上部冷却フィン列
１２〜１５  冷却フィン列
【図１】
0005769307.tif 000002
【図２】
0005769307.tif 000003
【図３】
0005769307.tif 000004
【図４】
0005769307.tif 000005
【図５】
0005769307.tif 000006
【図６】
0005769307.tif 000007
【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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