(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の室外側枠材及び室内側枠材と、室外側枠材と室内側枠材を連結する内周側と外周側の樹脂製の断熱材とを備え、両断熱材は、室外側枠材と室内側枠材とにかしめて固定してあり、内周側の断熱材は外周側の断熱材よりも室内外何れか一方側に位置し、断熱材の端部が挿入される室外側枠材及び室内側枠材の連結溝の開口縁部のうち、内周側の断熱材の一方側の端部が挿入される連結溝の内周側の開口縁部以外の室外側枠材及び室内側枠材の少なくともそれぞれ一箇所ずつの連結溝の開口縁部にナーリング加工を施してあることを特徴とする断熱サッシ枠。
【請求項２】
外周側の断熱材の室内外何れか他方側の端部が挿入される連結溝の外周側の開口縁部にはナーリング加工を施していないことを特徴とする請求項１記載の断熱サッシ枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属製の室外側枠材と室内側枠材を樹脂製の断熱材で連結した断熱サッシ枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の断熱サッシ枠として、特許文献１に記載されているように、金属製の室外側枠材と室内側枠材を、内周側と外周側の２本の樹脂製断熱材で連結したものがある。
サッシ枠には、躯体に取付けるための躯体取付フィンや障子を案内するためのレール等が設けられるが、特許文献１記載のもののように、室外側枠材と室内側枠材を室内外方向の同じ位置に配置された２本の断熱材で連結する場合には、躯体取付フィンやレール等の配置に制約を受けるため、断熱材を介在しない一体成形のサッシ枠や、室外側枠材と室内側枠材間に断熱材を注型して連結したサッシ枠と、躯体取付フィン及びレールの位置関係やサッシ枠の見込み寸法を共通化するのが困難である。そのため、特殊な障子を製作したり、躯体への収まりを変更したりしなければならず、既存の他のサッシと互換性を持たせられない不都合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１５８９３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上に述べた実情に鑑み、室外側枠材と室内側枠材を２つの断熱材で連結しながら、他のサッシと互換性を持たせることが可能で、尚且つサッシ枠内に水が浸入することを防止でき、強度も十分確保できる断熱サッシ枠の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を達成するために請求項１記載の発明による断熱サッシ枠は、金属製の室外側枠材及び室内側枠材と、室外側枠材と室内側枠材を連結する内周側と外周側の樹脂製の断熱材とを備え、両断熱材は、室外側枠材と室内側枠材とにかしめて固定してあり、内周側の断熱材は外周側の断熱材よりも室内外何れか一方側に位置し、断熱材の端部が挿入される室外側枠材及び室内側枠材の連結溝の開口縁部のうち、内周側の断熱材の一方側の端部が挿入される連結溝の内周側の開口縁部以外の室外側枠材及び室内側枠材の少なくともそれぞれ一箇所ずつの連結溝の開口縁部にナーリング加工を施してあることを特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の発明による断熱サッシ枠は、請求項１記載の発明の構成に加え、外周側の断熱材の室内外何れか他方側の端部が挿入される連結溝の外周側の開口縁部にはナーリング加工を施していないことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１記載の発明による断熱サッシ枠は、内周側と外周側の断熱材を室内外方向に適宜ずらして配置することで、躯体取付フィンやレール等の配置やサッシ枠の見込み寸法を他のサッシ枠と共通化することが可能になり、他のサッシと互換性を持たせることが可能になる。内周側の断熱材の一方側の端部が挿入される連結溝の内周側の開口縁部にはナーリング加工が施してないため、このナーリング加工のしてない開口縁部が断熱材に密着することで、内周面側からサッシ枠内に水が浸入するのを防止することができる。また、その開口縁部以外の室外側枠材及び室内側枠材の少なくともそれぞれ一箇所ずつの連結溝の開口縁部にナーリング加工を施してあるため、それらの開口縁部が断熱材に食い込むことで十分な強度を確保できる。
【０００８】
請求項２記載の発明による断熱サッシ枠は、外周側の断熱材の室内外何れか他方側の端部が挿入される連結溝の外周側の開口縁部にはナーリング加工を施していないことで、外周面側からのサッシ枠内への水の浸入も防止できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】（ａ）は図２のサッシの下枠を拡大して示す縦断面図であり、（ｂ），（ｃ）はこれと外形が同一な既存の他のサッシ下枠の縦断面図である。
【図２】本発明に係るサッシの一実施形態を示す縦断面図である。
【図３】同サッシの横断面図である。
【図４−１】室外側枠材及び室内側枠材の各連結溝へのナーリング加工の施し方の例を示す図である。
【図４−２】室外側枠材及び室内側枠材の各連結溝へのナーリング加工の施し方の例を示す図である。
【図４−３】室外側枠材及び室内側枠材の各連結溝へのナーリング加工の施し方の例を示す図である。
【図５】室外側枠材及び室内側枠材の連結溝に断熱材をかしめ付けする装置の例を示す断面図である。
【図６】図５のＸ方向矢視図である。
【図７−１】室外側枠材及び室内側枠材の連結溝に断熱材をかしめ付けする装置の他の例を示す断面図である。
【図７−２】室外側枠材及び室内側枠材の連結溝に断熱材をかしめ付けする装置の他の例を示す断面図である。
【図８】室外側枠材及び室内側枠材の連結溝に断熱材をかしめ付けする際の補助ローラーが無い場合の参考断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図２，３は、本発明に係るサッシの一実施形態であって、住宅用の引違いサッシに適用した例を示しており、図１（ａ）はそのサッシの下枠１５を拡大した断面図である。本サッシは、躯体開口部に取付けたサッシ枠１０と、サッシ枠１０内に引違い開閉自在に収めた外障子１１及び内障子１２と、外障子１１の室外側に左右方向に移動させて開閉する網戸１３とを有する。
【００１１】
サッシ枠１０は、上枠１４と下枠１５と左右の竪枠１６，１６とを四方枠組みして構成される。下枠１５は、図１（ａ）に示すように、アルミニウム合金の押出形材よりなる室外側枠材１及び室内側枠材２を、内周側と外周側の２つの断熱材３ａ，３ｂで連結した断熱サッシ枠となっている。
断熱材３ａ，３ｂは、内周側の断熱材３ａが外周側の断熱材３ｂよりも室外側に位置するように、室内外方向に位置をずらして配置してある。両断熱材３ａ，３ｂの室内外方向にずれている量は、断熱材３ａ，３ｂの室内外方向の寸法の約半分である。断熱材３ａ，３ｂは、非収縮性の硬質樹脂材、例えばフェノール樹脂やポリエステル樹脂をガラス繊維で強化したものを用いている。断熱材３ａ，３ｂの室外側と室内側の端部は、断面略三角形状に膨らんだ形になっている。
【００１２】
室外側枠材１は、外障子１１を案内する外レール１７を内周側に突出して有し、室内側端部に躯体に取付けるための躯体取付フィン１８を外周側に突出して有している。室外側枠材１の室内側面には、内周側と外周側とに断熱材３ａ，３ｂの室外側端部が嵌合する連結溝４ａ，４ｂが、室内外方向に位置をずらして段違い状に形成してあり、連結溝４ａ，４ｂ間に傾斜部１９ａを有している。
室内側枠材２は、室外側端部に内障子１２を案内する内レール２０を内周側に突出して有し、室内側面の外周側に躯体に取付けるための躯体取付フィン２１を室内側に突出して有している。室内側枠材２の室外側面には、室外側枠材１と同様に、内周側と外周側とに断熱材３ａ，３ｂの室内側端部が嵌合する連結溝４ｃ，４ｄが、室内外方向に位置をずらして段違い状に形成してあり、連結溝４ｃ，４ｄ間に傾斜部１９ｂを有している。
各連結溝４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは、溝の底側に向かって溝幅が次第に広くなったアリ溝状になっており、連結溝４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄの入口側が少し広がった状態で連結溝４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ内に断熱材３ａ，３ｂの端部を差し入れた後、図５に示すように、下枠１５の内周側と外周側からかしめローラー２２ａ，２２ｂを押付けて、内周側と外周側の連結溝４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄの開口縁部５ａ，５ｄ，５ｅ，５ｈをかしめることで、連結溝４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ内に断熱材３ａ，３ｂの端部が強固に嵌合保持されている。
【００１３】
内周側と外周側の断熱材３ａ，３ｂを室内外方向の同じ位置に配置する場合には、室外側枠材１の躯体取付フィン１８と室内側枠材２の内レール２０との間に、断熱材３ａ，３ｂの室内外方向の寸法と略同じだけ間隔が開くことになるが、本サッシ下枠１５は、内周側の断熱材３ａを外周側の断熱材３ｂよりも室外側にずらして配置したことで、室外側枠材１の躯体取付フィン１８と室内側枠材２の内レール２０との間の距離を近付けることができ、それに伴って下枠１５の外形を図１（ｂ），（ｃ）に示す従来からある他のサッシの下枠９１，９２と同一にすることが可能になる。なお、図１（ｂ）は、断熱材を介在しない一体成形の下枠９１であり、図１（ｃ）は、室外側枠材９３と室内側枠材９４間に断熱材９５を注型して連結した下枠９２である。このように、下枠１５の外形を既存の他のサッシの下枠９１，９２と同じにすることで、外障子１１や内障子１２等を他のサッシと共通化でき、他のサッシと互換性を持たせられる。本サッシ下枠１５は、図１（ｂ）に示す一体成形の下枠９１と比較すると、室外側枠材１と室内側枠材２間に断熱材３ａ，３ｂを設けているため断熱性が向上し、室内側の結露を防止できる、冷暖房コストを低減できる等の利点がある。また、図１（ｃ）に示すような断熱材９５を注型したタイプは、断熱材９５としてウレタン樹脂が用いられ、この断熱材９５は硬度が低く熱にも弱いため、火災時に断熱材９５が溶融して下枠が変形したり、溶融した断熱材９５から燃えやすい可燃ガスが発生したりする問題があるが、本サッシ下枠１５では、断熱材３ａ，３ｂとしてフェノール樹脂やポリエステル樹脂をガラス繊維で強化した非収縮性の硬質樹脂材を用いているため、火災の熱にも容易に変形せず、火災時に断熱材３ａ，３ｂから発生する可燃ガスも少ないため、サッシの防火性能を向上できる。
【００１４】
図５，６は、室外側枠材１及び室内側枠材２の連結溝４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄに断熱材３ａ，３ｂをかしめ付けし、下枠１５を一体化する装置の例を示している。本装置は、室外側面が上になるように横向きにした下枠１５を上下から挟んで回転し、下枠１５を長手方向に移動させる上ローラー２３及び下ローラー２４と、下枠１５の内周側面と外周側面に押付けながら回転し、連結溝４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄの開口縁部５ａ，５ｄ，５ｅ，５ｈをかしめる左右のかしめローラー２２ａ，２２ｂと、一方のかしめローラー２２ａと同軸上にかしめローラー２２ａの上方に離間して設けられ、室外側枠材１の外周側面の水平部に当接しながらかしめローラー２２ａと共に回転する補助ローラー２５とを有している。内周側と外周側の断熱材３ａ，３ｂの位置を室内外方向にずらしたため、左右のかしめローラー２２ａ，２２ｂが上下にオフセットした配置となっている。
【００１５】
このように左右のかしめローラー２２ａ，２２ｂが上下にオフセットしているため、下枠１５にはかしめローラー２２ａ，２２ｂから押圧力Ｆ１，Ｆ２が上下にずれた状態で掛かり、補助ローラー２５が無い場合には下枠１５が反時計回りに回転しようとするが（図８参照）、本装置では補助ローラー２５がかしめローラー２２ａから離れた位置で室外側枠材１に当接することで、下枠１５の回転やねじれを防止できる。補助ローラー２５をかしめローラー２２ａと一体化することで、装置の構造を簡略化できると共に、下枠１５の回転やねじれを防止する効果を高められる。
【００１６】
図７−１，７−２は、補助ローラー２５の配置の他の例を示している。図７−１（ａ）は、上ローラー２３が補助ローラー２５を兼ねるもので、上ローラー２３の側面を室外側枠材１の網戸用レール４０が突出する壁に当接させることで、下枠１５の回転を規制している。図７−１（ｂ）は、補助ローラー２５を室外側枠材１の外レール１７の室外側面に当接させて、下枠１５の回転を規制している。図７−２（ｃ）は、右側のかしめローラー２２ｂと一体に補助ローラー２５を設け、補助ローラー２５を室内側枠材２の内周側面に当接させて、下枠１５の回転を規制している。図７−２（ｄ）は、下ローラー２４が補助ローラー２５を兼ねるもので、下ローラー２４が室内側枠材２の室内側壁と躯体取付フィン２１とのコーナー部に当接することで、下枠１５の回転を規制している。図７−２（ｅ）は、左側のかしめローラー２２ａと一体に補助ローラー２５を設け、補助ローラー２５を室外側枠材１の突出片２６に当接させて、下枠１５の回転を規制している。以上に述べたように、補助ローラー２５は下枠１５の回転を規制できる位置であればどこに設けてあってもよい。補助ローラー２５を複数設けることもできる。
【００１７】
本サッシ下枠１５では、室外側枠材１及び室内側枠材２の連結溝４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄへの断熱材３ａ，３ｂの端部の嵌合強度を高めるため、かしめローラー２２ａ，２２ｂにてかしめる前に、連結溝４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄの所定の開口縁部にナーリング加工２７（ギザ加工）を施している。連結溝４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄの開口縁部は全部で８箇所あるが、そのうちナーリング加工２７を施すところとナーリング加工２７を施さないところがあり、図４−１，４−２，４−３は、そのナーリング加工２７の加工パターンの例を示している。
図４−１（ａ）は、内周側の断熱材３ａの室外側の端部が挿入される連結溝４ａの内周側の開口縁部５ａにはナーリング加工２７を施さず、それ以外の全ての開口縁部５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ，５ｇ，５ｈにナーリング加工２７を施している。
図４−１（ｂ）は、内周側の断熱材３ａの室外側の端部が挿入される連結溝４ａの内周側の開口縁部５ａに加え、外周側の断熱材３ｂの室内側端部が挿入される連結溝４ｄの外周側の開口縁部５ｈにもナーリング加工２７を施さず、それ以外の開口縁部５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ，５ｇにナーリング加工２７を施している。
図４−１（ｃ）は、内周側の断熱材３ａの室外側及び室内側の端部が挿入される連結溝４ａ，４ｃの内周側の開口縁部５ａ，５ｅにはナーリング加工２７を施さず、それ以外の開口縁部５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｆ，５ｇ，５ｈにナーリング加工２７を施している。
図４−２（ｄ）は、内周側の断熱材３ａの室外側及び室内側の端部が挿入される連結溝４ａ，４ｃの内周側の開口縁部５ａ，５ｅと、外周側の断熱材３ｂの室外側及び室内側の端部が挿入される連結溝４ｂ，４ｄの外周側の開口縁部５ｄ，５ｈにはナーリング加工２７を施さず、それ以外の開口縁部５ｂ，５ｃ，５ｆ，５ｇにナーリング加工２７を施している。
図４−２（ｅ）は、内周側の断熱材３ａの室外側及び室内側の端部が挿入される連結溝４ａ，４ｃの内周側の開口縁部５ａ，５ｅと、外周側の断熱材３ｂの室外側及び室内側の端部が挿入される連結溝４ｂ，４ｄの内周側の開口縁部５ｃ，５ｇにはナーリング加工２７を施さず、それ以外の開口縁部５ｂ，５ｄ，５ｆ，５ｈにナーリング加工２７を施している。
図４−２（ｆ）は、内周側の断熱材３ａ用の連結溝４ａ，４ｃの開口縁部５ａ，５ｂ，５ｅ，５ｆの全てにナーリング加工２７を施さず、外周側の断熱材３ｂ用の連結溝４ｂ，４ｄの開口縁部５ｃ，５ｄ，５ｇ，５ｈの全てにナーリング加工２７を施している。
図４−３（ｇ）は、内周側の断熱材３ａの室外側及び室内側の端部が挿入される連結溝４ａ，４ｃの外周側の開口縁部５ｂ，５ｆにだけナーリング加工２７を施し、それ以外の開口縁部５ａ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｇ，５ｈにはナーリング加工２７を施していない。
図４−３（ｈ）は、外周側の断熱材３ｂの室外側及び室内側の端部が挿入される連結溝４ｂ，４ｄの内周側の開口縁部５ｃ，５ｇにだけナーリング加工２７を施し、それ以外の開口縁部５ａ，５ｂ，５ｄ，５ｅ，５ｆ，５ｈにはナーリング加工２７を施していない。
図４−３（ｉ）は、外周側の断熱材３ｂの室外側及び室内側の端部が挿入される連結溝４ｂ，４ｄの外周側の開口縁部５ｄ，５ｈにだけナーリング加工２７を施し、それ以外の開口縁部５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｅ，５ｆ，５ｇにはナーリング加工２７を施していない。
【００１８】
上述の図４−１〜３の（ａ）〜（ｉ）は、内周側の断熱材３ａの室外側の端部が挿入される連結溝４ａの内周側の開口縁部５ａにナーリング加工２７を施していない点と、室外側枠材１と室内側枠材２に少なくとも一箇所ずつナーリング加工２７を施した開口縁部がある点で共通している。
図５に示すように、左右のかしめローラー２２ａ，２２ｂをオフセットした配置にすると、内周側の断熱材３ａの室外側の端部が挿入される連結溝４ａの内周側の開口縁部５ａは、反対側のかしめローラー２２ａから外れた位置になるため、この開口縁部５ａのかしめ強さを十分確保できないおそれがあるが、この開口縁部５ａにナーリング加工が施してないことで、サッシ枠内周側の水２８（図１（ａ）参照）がナーリング加工の溝から下枠１５の内部に浸入するのを防ぐことができる。
外周側の断熱材３ｂの室内側の端部が挿入される連結溝４ｄの外周側の開口縁部５ｈも、反対側のかしめローラー２２ｂから外れた位置になるため、この開口縁部５ｈも同様にかしめ強さを十分確保できないおそれがあるが、図４−１（ｂ），図４−２（ｄ），図４−３（ｇ），（ｈ）は、この開口縁部５ｈにナーリング加工がしてないことで、サッシ枠外周側の水２９（図１（ａ）参照）がナーリング加工の溝から下枠１５の内部に浸入するのを防ぐことができる。
図４−１〜３の（ａ）〜（ｉ）の何れも、室外側枠材１と室内側枠材２に少なくとも一箇所ずつナーリング加工２７を施した開口縁部があるため、そのナーリング加工２７を施した開口縁部が断熱材３ａ，３ｂに食い込むことで断熱材３ａ，３ｂの滑りが規制され、下枠１５の強度を十分確保できる。
内周側の断熱材３ａの室内側の端部が挿入される連結溝４ｃと、外周側の断熱材３ｂの室外側の端部が挿入される連結溝４ｂは、左右のかしめローラー２２ａ，２２ｂで挟まれる位置にあるため、これらの連結溝４ｃ，４ｂの開口縁部５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆにナーリング加工２７がしてあると、嵌合強度を高めるのに効果的である（図４−１（ａ），（ｂ），（ｃ），図４−２（ｄ），（ｅ））。特に図４−１（ｂ）と図４−２（ｄ）は、内周側の断熱材３ａの室外側の端部が挿入される連結溝４ａの内周側の開口縁部５ａと外周側の断熱材３ｂの室内側の端部が挿入される連結溝４ｄの外周側の開口縁部５ｈにナーリング加工２７が施してないので、内周側からの水の浸入も外周側からの水の浸入も阻止でき、且つ高い嵌合強度を確保できる。
図４−２（ｄ）は、下枠１５の内周側面と外周側面に位置する開口縁部５ａ，５ｄ，５ｅ，５ｈの全てにナーリング加工２７を施さず、これらと対向する開口縁部５ｂ，５ｃ，５ｆ，５ｇの全てにナーリング加工２７を施したことで、防水性に優れ且つ強度も高い下枠１５となる。
【００１９】
上枠１４は、図２に示すように、アルミニウム合金の押出形材よりなる室外側枠材３０と室内側枠材３１とを樹脂製の断熱材３２で連結したものとなっている。断熱材３２は、下枠１５の断熱材３ａ，３ｂと同様に、フェノール樹脂やポリエステル樹脂をガラス繊維で強化した非収縮性の硬質樹脂材を用いている。上枠１４は、下枠１５のように障子１１，１２の荷重が掛からないため、断熱材３２は１つだけにしている。
竪枠１６は、図３に示すように、アルミニウム合金の押出形材よりなる一体成形の枠となっており、室内側に樹脂製のアングル材３３を取付けることで、室内側の結露を防止している。
【００２０】
外障子１１と内障子１２は、図２，３に示すように、上框３４ａ，３４ｂと下框３５ａ，３５ｂと戸先框３６ａ，３６ｂと召し合せ框３７ａ，３７ｂを四周框組みし、その内周にガラス３８をグレージングチャンネルを介して嵌め込んで取付けてある。ガラス３８は、複層ガラスを使用している。上框３４ａ，３４ｂと下框３５ａ，３５ｂと戸先框３６ａ，３６ｂは、室外側の部分がアルミで形成され、室内側の部分は樹脂で形成してあり、内障子１２の召し合せ框３７ｂは樹脂製のカバー３９で室内側が覆われている。外障子１１と内障子１２は、框の室内側が樹脂で覆ってあることと複層ガラスを使用したことにより、室内側の結露を防止している。
【００２１】
本発明は以上に述べた実施形態に限定されない。実施形態のように、サッシ枠１０を構成する上枠１４と下枠１５と竪枠１６のうち、下枠１５だけが本発明の断熱サッシ枠であってもよいし、上枠１４と竪枠１６にも本発明を適用することができる。本発明は、障子が２枚の引違いサッシに限らず、障子が３枚建てや４枚建ての引違いサッシにも適用できる。また、外障子１１と内障子１２の何れか一方をサッシ枠１０に固定した片引きサッシにも適用できる。本発明は、引違いサッシに限らず、あらゆるサッシの枠に適用することができ、カーテンウォールの方立や無目等に用いることもできる。断熱材３ａ，３ｂの材質は任意であり、枠の断面形状は適宜変更することができる。他のサッシのサッシ枠と外形を同じにするかどうかは任意である。内周側の断熱材３ａが外周側の断熱材３ｂに対して室内側にずれたものであってもよい。
【符号の説明】
【００２２】
１  室外側枠材
２  室内側枠材
３ａ，３ｂ  断熱材  
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ  連結溝  
５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ，５ｇ，５ｈ  連結溝の開口縁部
２７  ナーリング加工  
【図１】
0005658081.tif 000002
【図２】
0005658081.tif 000003
【図３】
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【図４−１】
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【図４−２】
0005658081.tif 000006
【図４−３】
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【図５】
0005658081.tif 000008
【図６】
0005658081.tif 000009
【図７−１】
0005658081.tif 000010
【図７−２】
0005658081.tif 000011
【図８】
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