(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
炉床の下方に位置して移動フレーム駆動機構で駆動される移動フレームの動きに伴い移動ビームにより被加熱材料を炉内で歩進移動させるウォーキングビーム式の炉の、前記炉床の下方に前記移動フレームに沿って設けられたウォータートラフ内に溜まったスケールをそのウォータートラフ外に排出する装置において、
前記ウォータートラフの被加熱材料装入側端部に設けられた傾斜路と、
前記ウォータートラフ内にそのウォータートラフの延在方向に沿って複数配置され、前記移動フレームの動きにより前記ウォータートラフに対し相対移動して、そのウォータートラフ内のスケールを前記被加熱材料装入側端部に移動させるとともに前記傾斜路に沿ってそのウォータートラフ内から掻き出す掻き板と、
前記傾斜路の先端部に接続されてその先端部から下方へ延在するスケール排出路と、
前記ウォータートラフの延在方向に対し交差する方向へ延在して、前記スケール排出路から排出されるスケールを前記ウォータートラフの側方へ搬出する、前記炉床に対して固設されたスケール搬出コンベヤと、
を具えることを特徴とする炉のウォータートラフ用スケール排出装置。
【請求項２】
前記ウォータートラフは、前記移動フレームに固設されており、
前記掻き板は、前記炉床に対して固設されており、
前記スケール排出路は、前記移動フレームに固設されるとともに前記傾斜路の先端部に接続されており、
前記スケール排出装置はさらに、前記移動フレームの動きによる前記スケール排出路の水平移動範囲に対応した上向き開口部と、前記スケール搬出コンベヤ上に位置する排出口とを持ち、前記炉床に対して固設された固定ホッパーを具えていることを特徴とする、請求項１記載の炉のウォータートラフ用スケール排出装置。
【請求項３】
前記スケール搬出コンベヤは、ベルトコンベヤを有するものであることを特徴とする、請求項１または２記載の炉のウォータートラフ用スケール排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウォーキングビーム式の加熱炉や熱処理炉等の炉のウォータートラフ内に溜まったスケールをウォータートラフ外に排出するウォータートラフ用スケール排出装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ウォーキングビーム式の加熱炉や熱処理炉等の炉ではウォーキングビーム装置が、被加熱材料を、炉床に固定ビームポストを介して固定した固定ビームと、炉床の下方に配置した移動フレームに移動ビームポストを介して固定した移動ビームとで交互に支持して、移動フレーム駆動機構で駆動する移動フレームひいては移動ビームの、昇降および前後移動からなるボックスモーションまたはオーバルモーションにより炉内で歩進移動させる。このため、炉床に、移動ビームを移動フレームに固定する移動ビームポストを上下および水平移動可能に遊貫させる開口部を設けるので、その炉床開口部を通って炉内から漏れ出た雰囲気ガスを炉外から仕切るために、ウォーターシールを用いることが多い（特許文献１参照）。
【０００３】
ウォーターシールとは、被加熱材料の搬送経路に沿って炉床の下方に配置した樋状のウォータートラフ内に炉床開口部周辺から下ろしたシールプレートをウォータートラフ内の水に浸漬させるとともに、炉床開口部およびその下方のウォータートラフ開口部に遊貫させた移動ビームポストの、炉床開口部とウォータートラフ開口部との間の位置からウォータートラフ内に下ろしたシールプレートをウォータートラフ内の水に浸漬させ（ウォータートラフ固定型）、あるいは炉床開口部に遊貫させた移動ビームポストをウォータートラフに密貫させてその移動ビームポストとウォータートラフとを移動フレームで一緒に移動させる（ウォータートラフ移動型）ことで、炉床開口部を通って炉内から漏れ出た雰囲気ガスをシールプレートで包囲してウォータートラフ内の水でシールするものである。
【０００４】
ところで、炉内での加熱中に被加熱材料からはスケールが剥落し、そのスケールは炉床開口部およびその下方のウォータートラフ開口部を通って落下してウォータートラフ内に溜まる。
【０００５】
このスケールをウォータートラフ外に排出するウォータートラフ用スケール排出装置として従来は、例えばウォータートラフ移動型の場合、炉床に対して固定した多数の掻き板をウォータートラフ開口部からウォータートラフ内に垂下し、移動フレームの移動に伴うウォータートラフのボックスモーションまたはオーバルモーションによる、ウォータートラフに対する掻き板の相対移動によって、スケールをウォータートラフ内で被加熱材料装入側端部まで移動させるものが知られている（特許文献２参照）。
【０００６】
この装置では、ウォータートラフ内で被加熱材料装入側端部まで移動させたスケールをさらに、ウォータートラフに対する掻き板の上記相対移動によって、ウォータートラフの被加熱材料装入側端部に設けた傾斜路に沿って掻き出しているが、ウォータートラフの被加熱材料装入側端部まで移動させたスケールは、何らかの方法でウォータートラフの側方に排出する必要がある。
【０００７】
この側方排出を行う従来のウォータートラフ用スケール排出装置としては例えば、移動フレーム上で、ウォータートラフの被加熱材料装入側端部に、ウォータートラフの延在方向と直交する方向へ延在させるとともにその一端部に傾斜路を設けた樋状の連通ボックスを接続し、ウォータートラフ内からその連通ボックス内に移動したスケールを、その連通ボックス内に設けた掻き板付きチェーンコンベヤで連通ボックスの端部まで移動させるとともに傾斜路に沿って掻き出して、ウォータートラフの側方に配置したスケール枡内に排出するものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開昭５９−１６２２１８号公報
【特許文献２】特公平０６−０１９１０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記のように連通ボックス内に設けた掻き板付きチェーンコンベヤでスケールを連通ボックスの端部まで移動させるとともに傾斜路に沿って掻き出してウォータートラフの側方のスケール枡内に排出する従来のウォータートラフ用スケール排出装置は、ウォーキングビーム装置の、ボックスモーションまたはオーバルモーションで移動する移動フレーム上に設けられているため、ウォーキングビーム装置の稼動中は点検ができず、また設置スペースが狭いため、補修や保守点検や故障時の処置が困難であり、しかも連通ボックス内を掻き板付きチェーンコンベヤが占めているため、チェーンコンベヤの故障等で連通ボックス内にスケールが溜まった場合にそのスケールを清掃するのが困難であるといった問題があり、これらが原因でウォータートラフ用スケール排出装置の維持管理が困難になるという問題があった。
【００１０】
本発明は、前記課題を解決するため、ウォーキングビーム装置の稼動中でも点検でき、しかも補修や保守点検やコンベヤ等の故障時の処置が容易であるウォータートラフ用スケール排出装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成する本発明の炉のウォータートラフ用スケール排出装置は、
炉床の下方に位置して移動フレーム駆動機構で駆動される移動フレームの動きに伴い移動ビームにより被加熱材料を炉内で歩進移動させるウォーキングビーム式の炉の、前記炉床の下方に前記移動フレームに沿って設けられたウォータートラフ内に溜まったスケールをそのウォータートラフ外に排出する装置において、
前記ウォータートラフの被加熱材料装入側端部に設けられた傾斜路と、
前記ウォータートラフ内にそのウォータートラフの延在方向に沿って複数配置され、前記移動フレームの動きにより前記ウォータートラフに対し相対移動して、そのウォータートラフ内のスケールを前記被加熱材料装入側端部に移動させるとともに前記傾斜路に沿ってそのウォータートラフ内から掻き出す掻き板と、
前記傾斜路の先端部に接続されてその先端部から下方へ延在するスケール排出路と、
前記ウォータートラフの延在方向に対し交差する方向へ延在して、前記スケール排出路から排出されるスケールを前記ウォータートラフの側方へ搬出する、前記炉床に対して固設されたスケール搬出コンベヤと、
を具えることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
かかる本発明の炉のウォータートラフ用スケール排出装置にあっては、ウォーキングビーム式の炉の炉床の下方に移動フレームに沿って設けられたウォータートラフ内に、そのウォータートラフの延在方向に沿って複数配置された掻き板が、ウォーキングビーム装置の稼動の際に移動フレーム駆動機構で駆動される移動フレームの動きによりウォータートラフに対し相対移動して、そのウォータートラフ内のスケールを被加熱材料装入側端部に移動させるとともに、そのウォータートラフの被加熱材料装入側端部に設けられた傾斜路に沿ってそのウォータートラフ内から掻き出す。そして掻き出されたスケールは、ウォータートラフの傾斜路の先端部に接続されてその先端部から下方へ延在するスケール排出路を通ってスケール搬出コンベヤに排出され、そのスケール搬出コンベヤが、炉床に対して固設されてウォータートラフの延在方向に対し交差する方向へ延在していて、スケール排出路から排出されるスケールをウォータートラフの側方へ搬出する。
【００１３】
従って本発明の炉のウォータートラフ用スケール排出装置によれば、スケール排出路から排出されるスケールをウォータートラフの側方へ搬出するスケール搬出コンベヤが炉床に対して固設されているので、ウォーキングビーム装置の稼動中でもスケール搬出コンベヤの点検や故障時の処置が容易にでき、しかもスケール搬出コンベヤが移動フレーム上にないため、ウォータートラフの傾斜路やその内側の掻き板や、その傾斜路の先端部に接続されたスケール排出路等の周囲に空間的余裕ができるので、それら傾斜路やその内側の掻き板やスケール排出路等の補修や保守点検も容易に行うことができ、ひいてはウォータートラフ用スケール排出装置の維持管理を容易に行うことができる。
【００１４】
なお、本発明の炉のウォータートラフ用スケール排出装置においては、
前記ウォータートラフは、前記移動フレームに固設されており、
前記掻き板は、前記炉床に対して固設されており、
前記スケール排出路は、前記移動フレームに固設されるとともに前記傾斜路の先端部に接続されており、
前記スケール排出装置はさらに、前記移動フレームの動きによる前記スケール排出路の水平移動範囲に対応した上向き開口部と、前記スケール搬出コンベヤ上に位置する排出口とを持ち、前記炉床に対して固設された固定ホッパーを具えていると好ましい。
【００１５】
このようにすれば、ウォータートラフと、そのウォータートラフの端部の傾斜路の先端部に接続されたスケール排出路とが移動フレームに固設されていて、ウォーキングビーム装置の稼動の際の移動フレームの移動でウォータートラフ内のスケールが、炉床に対して固設された掻き板によりスケール排出路に排出される場合でも、炉床に対して固設された固定ホッパーが、移動フレームの動きによるスケール排出路の水平移動範囲に対応した上向き開口部でスケール排出路からスケールを受け取ってそのスケールを排出口からスケール搬出コンベヤに排出するので、本発明のスケール排出装置を、移動ビームポストとウォータートラフとを移動フレームで一緒に移動させるウォータートラフ移動型ウォーキングビーム式の炉に容易に適用することができる。
【００１６】
また、本発明の炉のウォータートラフ用スケール排出装置においては、前記スケール搬出コンベヤは、ベルトコンベヤを有するものであると好ましい。
【００１７】
このようにすれば、スケールをウォータートラフの側方へ搬出するコンベヤを安価に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の炉のウォータートラフ用スケール排出装置の一実施例を適用したウォーキングビーム式の熱処理炉の前半部を示す、図４と同様の位置での断面図である。
【図２】上記ウォーキングビーム式の熱処理炉の前端部を示す正面図である。
【図３】上記ウォーキングビーム式の熱処理炉の前端部を示す、図２のＡ−Ａ線に沿う平面図である。
【図４】上記ウォーキングビーム式の熱処理炉の前端部を示す、図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づく実施例によって詳細に説明する。ここに、図１は、本発明の炉のウォータートラフ用スケール排出装置の一実施例を適用したウォーキングビーム式の熱処理炉の前半部を示す断面図であり、図１中、符号１はウォーキングビーム式の熱処理炉の炉床、符号２はその炉内で図１では下降位置かつ前後方向の中間位置に位置している移動ビームをそれぞれ示す。
【００２０】
このウォーキングビーム式の加熱炉では、ウォーキングビーム装置が、炉床１に立設した図示しない固定ビームポストを介して炉床１に水平に固定した図示しない５本の固定ビームと、炉床１の下方に水平に配置した移動フレーム３と、その移動フレーム３に立設した多数の移動ビームポスト４を介して各々移動フレーム３に水平に固定して５本の固定ビームと交互に並置した４本の上記移動ビーム２とを具え、移動フレーム駆動機構５で駆動する移動フレーム３ひいては４本の移動ビーム２の一体的な昇降および前後移動からなるボックスモーションにより、図示しない被加熱材料をそれら固定ビームと移動ビーム２とで交互に支持して、炉内で図１では左方から右方へ歩進移動させる。
【００２１】
なお、図１は熱処理炉の前半部（被加熱材料装入側）のみを示しているが後半部（被加熱材料搬出側）も同様の構成を具えており、前半部の移動フレーム駆動機構５は、後半部の移動フレーム駆動機構から独立して移動フレーム３ひいては移動ビーム２をボックスモーションさせることで、前半部にある被加熱材料を後半部に向けて送って、後半部にある被加熱材料との間隔を詰めることができる。
【００２２】
図２は、上記ウォーキングビーム式の熱処理炉の前端部（被加熱材料装入側端部）を示す正面図、図３は、そのウォーキングビーム式の熱処理炉の前端部を示す、図２のＡ−Ａ線に沿う平面図、そして図４は、そのウォーキングビーム式の熱処理炉の前端部を示す、図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図であり、これらの図に示すように、ここにおける移動フレーム駆動機構５は、移動フレーム３に沿って延在する複数本の連結軸５ａにより互いに連結されるとともにそれらの連結軸５ａの１本に図示しないモータから与えられた動力をその連結軸５ａと直角な２方向へ延在する駆動軸５ｂから出力する複数台（図では４台）の動力分配機構５ｃを有している。
【００２３】
移動フレーム駆動機構５はまた、それらの動力分配機構５ｃの駆動軸５ｂで回転駆動される小歯車と噛合する大歯車により偏心輪５ｄを回転させて、その偏心輪５ｄと回転自在に嵌まり合う図示しない外輪により移動フレーム３全体を昇降移動させる複数対（図では４対）の昇降駆動機構５ｅと、その昇降駆動機構５ｅによる昇降移動と独立に移動フレーム３全体をその延在方向へ一体的に前後移動させる、例えば複数本の油圧シリンダからなる図示しない前後駆動機構と、を有している。
【００２４】
この移動フレーム駆動機構５による移動フレーム３の昇降移動および前後移動を可能にするため、炉床１には、移動ビーム３を移動フレーム３に固定する多数の移動ビームポスト４をそれぞれ上下および水平移動可能に遊貫させる開口部１ａを設けるとともに、その炉床開口部１ａを通って炉内から漏れ出た雰囲気ガスを炉外から仕切るために、ウォーターシール６を設けている。
【００２５】
ここにおけるウォーターシール６はウォータートラフ移動型のもので、４本の移動ビーム３にそれぞれ沿って炉床１の下方に配置して移動フレーム３に固設した、両端分が閉じた樋状の４本のウォータートラフ６ａ内に炉床開口部１ａ周辺から下ろしたシールプレート６ｂを、ウォータートラフ６ａの上向きの開口部からそのウォータートラフ６ａ内の水に浸漬させるとともに、炉床開口部１ａに遊貫させた移動ビームポスト４をウォータートラフ６ａに水密に貫通させて、それら移動ビームポスト４とウォータートラフ６ａとを移動フレーム３で一緒に移動させることで、炉床開口部１ａを通って炉内から漏れ出た雰囲気ガスをシールプレート６ｂで包囲してウォータートラフ６ａ内の水でシールするものである。
【００２６】
ところで、炉内での加熱中に被加熱材料からはスケールが剥落し、そのスケールは炉床開口部１ａおよびその下方のウォータートラフ６ａの上向き開口部を通って落下してウォータートラフ６ａ内に溜まる。このスケールをウォータートラフ６ａ外に排出するため、この実施例のウォータートラフ用スケール排出装置は、各ウォータートラフ６ａに沿って延在するように炉床１に対し支持フレーム７を固定して、それらの支持フレーム７で支持した多数の掻き板８を、ウォータートラフ６ａの上向き開口部からウォータートラフ６ａ内に垂下し、移動フレーム３の移動に伴うウォータートラフ６ａのボックスモーションによる、ウォータートラフ６ａに対する掻き板８の相対移動によって、スケールをウォータートラフ６ａ内で被加熱材料装入側端部（図１では左端部）まで移動させる。
【００２７】
この実施例のウォータートラフ用スケール排出装置ではさらに、４本のウォータートラフ６ａ内でそれぞれ被加熱材料装入側端部まで移動させたスケールを掻き出す一方で、ウォータートラフ６ａ内の水がその被加熱材料装入側端部から流出しないようにするために、移動ビームポスト４との干渉を避けてそれらのウォータートラフ６ａの被加熱材料装入側端部の側面にそれぞれ連結した４本の傾斜路６ｃを移動フレーム３に固設するとともに、それらの傾斜路６ｃに沿って延在するように炉床１に対し支持フレーム９を固定して、それらの支持フレーム７で支持した多数の掻き板１０を、傾斜路６ｃの上向き開口部から傾斜路６ｃ内に垂下する。
【００２８】
これらの傾斜路６ｃ内の掻き板１０は、図４中４本の矢印ＢＭで示す移動フレーム３の矩形のボックスモーションに伴う、図４中４本の矢印ＩＭで示す傾斜路６ｃの矩形のボックスモーションによる、それらの傾斜路６ｃに対する掻き板１０の相対移動によって、４本のウォータートラフ６ａの被加熱材料装入側端部まで移動させたスケールを４本の傾斜路６ｃに沿って掻き出し、それらの傾斜路６ｃの先端部にそれぞれ接続してこれも移動フレーム３に固設した、４本の傾斜路６ｃの先端部からそれぞれ下方へ延在する角筒状の４本のスケール排出路６ｄから、そのスケールを下方へ排出する。
【００２９】
これら４本のスケール排出路６ｄの下方には、上部のベルトを断面弧状に撓ませるベルトコンベヤ１１ａと、その上部のベルトの両側でＶ字状に傾斜してスケールを上部のベルト上に集める２枚の寄せ板１１ｂとを有するスケール搬出コンベヤ１１が配置されており、このスケール搬出コンベヤ１１は、炉床１に対して固設されて、ウォータートラフ６ａの延在方向に対し直角な水平方向へ延在し、スケール排出路６ｄから排出されるスケールをウォータートラフ６ａの側方へ搬出する。
【００３０】
そして、このスケール搬出コンベヤ１１と４本のスケール排出路６ｄとの間には、移動フレーム３の前後移動によるスケール排出路６ｄの水平移動範囲に対応した上向きの開口部１２ａと、スケール搬出コンベヤ１１の上部のベルト上に位置する下向きの排出口１２ｂとを持つ固定ホッパー１２を、炉床１に対して固設している。
【００３１】
このウォーキングビーム式の熱処理炉にあっては、上述したように、移動フレーム駆動機構５による移動ビーム２の昇降および前後移動からなるボックスモーションにより、移動ビーム２と固定ビームとが図示しない被加熱材料を交互に支持して、その被加熱材料を炉内で図１では左方から右方へ所定距離ずつ歩進移動させ、その歩進移動の間に被加熱材料は、炉内に供給された雰囲気ガス中で周囲から図示しない加熱装置により加熱されて、所定の熱処理を施される。
【００３２】
そしてこの熱処理炉が具えるこの実施例のウォータートラフ用スケール排出装置にあっては、炉床１の下方に移動フレーム３に沿って設けられたウォータートラフ６ａ内に、そのウォータートラフ６ａの延在方向に沿って複数配置された掻き板８が、ウォーキングビーム装置の稼動の際に移動フレーム駆動機構５で駆動される移動フレーム３の動きによりウォータートラフ６ａに対し相対移動して、そのウォータートラフ６ａ内のスケールを被加熱材料装入側端部（図１では左端部）に移動させ、さらに、そのウォータートラフ６ａの被加熱材料装入側端部に接続された傾斜路６ｃ内にその傾斜路６ｃの延在方向に沿って複数配置された掻き板１０が、これもウォーキングビーム装置の稼動の際に移動フレーム駆動機構５で駆動される移動フレーム３の動きにより傾斜路６ｃに対し相対移動して、ウォータートラフ６ａの被加熱材料装入側端部内のスケールをその傾斜路６ｃに沿って掻き出す。
【００３３】
そして掻き出されたスケールは、傾斜路６ｃの先端部に接続されてその先端部から下方へ延在するスケール排出路６ｄを通ってスケール搬出コンベヤ１１に排出され、そのスケール搬出コンベヤ１１は、炉床１に対して固設されてウォータートラフ６ａの延在方向に対し交差する方向へ延在し、スケール排出路６ｄから排出されるスケールをウォータートラフ６ａの側方へ搬出する。
【００３４】
従ってこの実施例のウォータートラフ用スケール排出装置によれば、スケール排出路６ｄから排出されるスケールをウォータートラフ６ａの側方へ搬出するスケール搬出コンベヤ１１が炉床１に対して固設されているので、ウォーキングビーム装置の稼動中でもスケール搬出コンベヤ１１の点検や故障時の処置が容易にでき、しかもスケール搬出コンベヤ１１が移動フレーム３上にないため、ウォータートラフ６ａの傾斜路６ｃやその内側の掻き板１０や、その傾斜路６ｃの先端部に接続されたスケール排出路６ｄ等の周囲に空間的余裕ができるので、それら傾斜路６ｃやその内側の掻き板１０やスケール排出路６ｄ等の補修や保守点検も容易に行うことができ、ひいてはウォータートラフ用スケール排出装置の維持管理を容易に行うことができる。また上記の空間的余裕により、移動フレーム３の前端部の上方に、傾斜路６ｃ等の保守点検用の通路を設置することもできる。
【００３５】
また、本実施例の炉のウォータートラフ用スケール排出装置によれば、ウォータートラフ６ａが移動フレーム３に固設される一方、掻き板８，１０が炉床１に対して固設されているウォータートラフ移動型のウォーターシール６に当該スケール排出装置が設けられる場合に、当該スケール排出装置のスケール排出路６ｄが、移動フレーム３に固設されるとともに傾斜路６ｃの先端部に接続され、当該スケール排出装置がさらに、移動フレーム３の動きによるスケール排出路６ｄの水平移動範囲に対応した上向き開口部１２ａと、スケール搬出コンベヤ１１上に位置する排出口１２ｂとを持ち、炉床１に対して固設された固定ホッパー１２を具えていることから、炉床１に対して固設された固定ホッパーが、移動フレーム３の動きによるスケール排出路６ｄの水平移動範囲に対応した上向き開口部１２ａでスケール排出路６ｄからスケールを受け取ってそのスケールを排出口１２ｂからスケール搬出コンベヤ１１に排出するので、本発明のスケール排出装置を、移動ビームポスト４とウォータートラフ６ａとを移動フレーム３で一緒に移動させるウォータートラフ移動型ウォーキングビーム式の炉に容易に適用することができる。
【００３６】
さらに、本実施例の炉のウォータートラフ用スケール排出装置によれば、スケール搬出コンベヤ１１はベルトコンベヤ１１ａを有するものであるので、スケールをウォータートラフ６ａの側方へ搬出するコンベヤ１１を安価に構成することができる。
【００３７】
以上、実施例に基づき説明したが、本発明は上述の例に限定されるものでなく、例えば本発明のスケール排出装置を適用し得るウォーキングビーム式の炉は、熱処理炉に限られず、被加熱材料の加熱や均熱に供する他の種類の炉であってもよい。
【００３８】
また本発明のスケール排出装置を適用し得るウォーターシールは、炉床の下方に配置して炉床に固定した樋状のシールトラフ内に炉床開口部周辺から下ろしたシールプレートをウォータートラフ内の水に浸漬させるとともに、炉床開口部およびその下方のウォータートラフ開口部に遊貫させた移動ビームポストの、炉床開口部とウォータートラフ開口部との間の位置からウォータートラフ内に下ろしたシールプレートをウォータートラフ内の水に浸漬させることで、炉床開口部を通って炉内から漏れ出た雰囲気ガスを二重のシールプレートで包囲してシールトラフ内の水でシールするウォータートラフ固定型のものでもよく、その場合には、スケール排出路をスケール搬出コンベヤの上方に配置して炉床に対し固定する一方、シールトラフおよび傾斜路内にそれぞれ垂下する掻き板を移動フレームで一緒に移動させるようにすればよい。
【００３９】
さらに本発明のスケール排出装置においては、移動フレーム駆動機構による移動ビームの昇降および前後移動を、後退移動の後部分と上昇移動とが同時に行われる倒立台形のボックスモーションとしても良く、その場合には掻き板を傾斜路に沿って斜め上に移動させることができる。また、移動フレーム駆動機構による移動ビームの昇降および前後移動を、ボックスモーションに代えてオーバルモーションとしても、上記の倒立台形のボックスモーションに近い効果を得ることができる。
【００４０】
さらに本発明のスケール排出装置においては、スケール搬出コンベヤが有するベルトコンベヤと寄せ板とを、例えばウォータートラフの延在方向と直交する方向へ延在するとともにその一端部に傾斜路を持つがウォータートラフからは分離した樋状の連通ボックスと、その連通ボックス内に設けた掻き板付きチェーンコンベヤとに代えてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
かくして本発明の炉のウォータートラフ用スケール排出装置によれば、スケール排出路から排出されるスケールをウォータートラフの側方へ搬出するスケール搬出コンベヤが炉床に対して固設されているので、ウォーキングビーム装置の稼動中でもスケール搬出コンベヤの点検や故障時の処置が容易にでき、しかもスケール搬出コンベヤが移動フレーム上にないため、ウォータートラフの傾斜路やその内側の掻き板や、その傾斜路の先端部に接続されたスケール排出路等の周囲に空間的余裕ができるので、それら傾斜路やその内側の掻き板やスケール排出路等の補修や保守点検も容易に行うことができ、ひいてはウォータートラフ用スケール排出装置の維持管理を容易に行うことができる。
【符号の説明】
【００４２】
１  炉床
１ａ  開口部
２  移動ビーム
３  移動フレーム
４  移動ビームポスト
５  移動フレーム駆動機構
５ａ  連結軸
５ｂ  駆動軸
５ｃ  動力分配機構
５ｄ  偏心輪
５ｅ  昇降駆動機構
６  ウォーターシール
６ａ  ウォータートラフ
６ｂ  シールプレート
６ｃ  傾斜路
６ｄ  スケール排出路
７，９  支持フレーム
８，１０  掻き板
１１  スケール搬出コンベヤ
１１ａ  ベルトコンベヤ
１１ｂ  寄せ板
１２  固定ホッパー
１２ａ  開口部
１２ｂ  排出口
ＢＭ，ＩＭ  ボックスモーション
【図１】
0005803637.tif 000002
【図２】
0005803637.tif 000003
【図３】
0005803637.tif 000004
【図４】
0005803637.tif 000005