(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り、前記箱体形成片には、正面板、第一側面板、背面板、第二側面板が順に互いに平行な折罫線を介して連接され、
前記背面板には、前記連接方向と平行な端縁に外蓋片が延設され、前記正面板には、前記連接方向と平行な端縁であって前記外蓋片が延設された側の一端部に内蓋片が第一折罫線で区切られて延設され、
組み立て状態で、前記正面板、前記第一側面板、前記背面板及び前記第二側面板から成る筒状体の一方の開口端を、前記内蓋片に前記外蓋片を重ねて糊付けして塞ぐように形成された包装用箱において、
前記第一折罫線の両端から前記第一折罫線に沿って内向きに第一破断線が設けられ、
前記正面板に、前記第一破断線の内側の両端を起点として連続する第二破断線と前記第一折罫線とで囲まれた開封部が設けられ、
前記第二側面板の前記連接方向の前記背面板と反対側の端部に、組み立て状態で前記正面板の裏面側に対向する正面補助板が連接され、
前記正面補助板には、前記連接方向に対して平行な端縁であって前記外蓋片が延設された側の一端部に、前記外蓋片よりも短い補助フラップが第二折罫線で区切られて延設され、前記第二折罫線の位置に前記開封部を差し込み可能な大きさの差込孔が設けられ、
組み立て状態で、前記正面補助板の表面側が前記正面板の裏面側に糊付けされ、前記第一及び第二破断線を破断して前記外蓋片を開封した後、前記開封部が前記差込孔に係合することによって前記外蓋片による再封を可能にしたことを特徴とする包装用箱。
【請求項２】
前記正面補助板には、前記開封部と対向する位置に、前記開封部側から押圧されると反対側に抜け出る押圧吸収部が切り込みによって形成されている請求項１記載の包装用箱。
【請求項３】
前記差込孔は、前記第二折罫線を挟んで前記正面補助板と前記補助フラップとに跨がって設けられ、開封された前記外蓋片を再封する際、前記開封部が前記差込孔の周縁部でガイドされて差し込まれる請求項２記載の包装用箱。
【請求項４】
前記開封部はＵ字形舌片状に形成され、前記差込孔は、前記第二折罫線を挟んで前記正面補助板の側が、前記開封部先端よりも大きい円弧状に切り欠かれ、前記補助フラップの側が、前記正面補助板の側よりも相対的に小さい円弧状に切り欠かれて形成されている請求項３記載の包装用箱。
【請求項５】
前記外蓋片の基端部を横切る折罫線に沿って第三破断線が設けられている請求項１又は２記載の包装用箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、商品等を収容するシールエンドカートン型の包装用箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、商品を収容して搬送されそのまま店頭に陳列するための包装用箱として、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜いた箱体形成片を立体的に組み立てたシートエンドカートン型の包装用箱が使用されている。この箱体形成片には、例えば、平行に連接された４つの側面と、一側面の両端部に形成された外蓋片と、組み立て状態でこの側面に対向する側面の両端部に形成された内蓋片と、その他の一対の側面の両端部に形成されたフラップが設けられている。また、連接方向の外側に位置する一側面の側縁部には小さい糊付片が設けられている。
【０００３】
この箱体形成片を組み立てるときは、糊付片を反対側の側面裏面に糊付けし、各側面が各々９０度になるように１アクションで引き起こして四角い筒状体を形成する。そして筒状体の一端部にある一対のフラップを側面に対して９０度に折り曲げ、次に内蓋片を折り曲げ、その内蓋片の表面に糊を塗布し、その上面に外蓋片を折り重ねて糊付けして閉鎖する。そして、商品を収容後、筒状体の他方の端部も同様に閉鎖する。
【０００４】
さらに、上記の基本的な構成に加え、開封操作を容易にしたシールエンドカートン型の包装用箱も複数提案されている。例えば、特許文献１に開示されているように、一の側面である表面板と内蓋片（一方の天板）とを区切る折罫線に沿って略Ｌ字状の切目を設け、さらに当該表面板に、当該折罫線と半円形状の切取線で囲まれた摘み部を設けた包装容器がある。この包装容器を開封するときは、摘み部を指で押し破り、外蓋片（他方の天板）及び内蓋片を引き上げるようにして略Ｌ字状の切目を破断させ、筒状体の一端部を開放する操作を行う。
【０００５】
また、特許文献２に開示されているように、一の側面である前壁と内蓋片（フラップ）とを区切る折罫線の付近に所定の中央突出部を形成するスリットを設け、そのスリットの両端部から前壁内に破断線によりＵ字状に画成された切り取り可能域を設け、外蓋片（頂壁）の延出端部にスリットを通過可能な係止片を設けた包装箱がある。係止片は、スリットの中央突出部よりも幅広の先端係止部と、中央突出部よりも幅狭の基端部とで構成され、この包装箱に商品を収容した後、外蓋片を内蓋片の外側に重ね、係止片の先端係止部をスリット内に挿入し、先端係止部がスリット周縁部に係合することによって閉鎖される。包装箱を開封するときは、切り取り可能域を指で押し破ってスリットを開放させ、係止片の係合を解除して外蓋片及び内蓋源を引き上げる。包装箱を再封するときは、切り取り可能域が除去された窓部分から係合片を内側に入れ、先端係止部をスリットの中央突出部による凹部に係合させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−１１９６１号公報
【特許文献２】特開２００４−３５２２７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１の包装容器は、開封後、再び外蓋片を閉じて保持する機構がなく、一旦商品を取り出すと、包装用箱を再封することができないものであった。
【０００８】
また、特許文献２の包装箱は、開封するとき、切り取り可能域が本体から分離してゴミになるので、その処理が面倒であった。さらに、商品を収納して開口部を再封する際に、係止部を切り取り可能域に挿入して、スリットの中央突出部による凹部に係合させる動作が必要であり、再封動作が面倒であった。さらに、再封後に、切り取り可能域が除去された窓部分を通じて商品が広く露出するという問題もあった。
【０００９】
この発明は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、簡単な構造で容易に開封及び再封することができ、再封時の商品保護性にも優れたシールエンドカートン型の包装用箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この発明は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り、前記箱体形成片には、正面板、第一側面板、背面板、第二側面板が順に互いに平行な折罫線を介して連接され、前記背面板には、前記連接方向と平行な端縁に外蓋片が延設され、前記正面板には、前記連接方向と平行な端縁であって前記外蓋片が延設された側の一端部に内蓋片が第一折罫線で区切られて延設され、組み立て状態で、前記正面板、前記第一側面板、前記背面板及び前記第二側面板から成る筒状体の一方の開口端を、前記内蓋片に前記外蓋片を重ねて糊付けして塞ぐように形成された包装用箱であって、前記第一折罫線の両端から前記第一折罫線に沿って内向きに第一破断線が設けられ、前記正面板に、前記第一破断線の内側の両端を起点として連続する第二破断線と前記第一折罫線とで囲まれた開封部が設けられ、前記第二側面板の前記連接方向の前記背面板と反対側の端部に、組み立て状態で前記正面板の裏面側に対向する正面補助板が連接され、前記正面補助板には、前記連接方向と平行な端縁であって前記外蓋片が延設された側の一端部に、前記外蓋片よりも短い補助フラップが第二折罫線で区切られて延設され、前記第二折罫線の位置に前記開封部を差し込み可能な大きさの差込孔が設けられ、組み立て状態で、前記正面補助板の表面側が前記正面板の裏面側に糊付けされ、前記第一及び第二破断線を破断して前記外蓋片を開封した後、前記開封部が前記差込孔に係合することによって前記外蓋片による再封を可能にした包装用箱である。
【００１１】
前記正面補助板には、前記開封部と対向する位置に、前記開封部側から押圧されると反対側に抜け出る押圧吸収部が切り込みによって形成されている。
【００１２】
前記差込孔は、前記第二折罫線を挟んで前記正面補助板と前記補助フラップとに跨がって設けられ、開封された前記外蓋片を再封する際、前記開封部が前記差込孔の周縁部でガイドされて差し込まれるようにする。例えば、前記開封部がＵ字形舌片状に形成され、前記差込孔が、前記第二折罫線を挟んで前記正面補助板の側が前記開封部先端よりも大きい円弧状に切り欠かれ、前記補助フラップの側が前記正面補助板の側よりも相対的に小さい円弧状に切り欠かれて形成されている構造が好ましい。また、前記外蓋片の基端部を横切る折罫線に沿って第三破断線を設けてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
この発明の包装用箱は、簡単な構造で組み立て易く、開封の操作が容易で、開封後も違和感なく確実に再封することができる。しかも、既存のシールエンドカートンを形成する包装装置を利用することができ、包装の作業性がよいものである。
【００１４】
また、一旦開封した後の再封状態では、開封部が除去された正面板の開口部分は正面補助板によって塞がれ、外蓋片は内蓋片等が一体に重なって補強される構造になるので、再封状態での商品保護性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の一実施形態の包装用箱の箱体形成片を示す展開図である。
【図２】図１の箱体形成片の組み立て途中の状態を示す斜視図（ａ）、組み立てた状態を示す斜視図（ｂ）である。
【図３】この実施形態の包装用箱の図２の天面側部分のＡ−Ａ線縦断面図（ａ）、底面側部分のＡ−Ａ線縦断面図（ｂ）である。
【図４】この実施形態の包装用箱を開封する動作を説明する斜視図（ａ）、線縦断面図（ｂ）である。
【図５】この実施形態の包装用箱を開封する動作を説明する斜視図（ａ）、線縦断面図（ｂ）である。
【図６】この実施形態の包装用箱を開封する動作を説明する斜視図（ａ）、線縦断面図（ｂ）である。
【図７】この実施形態の包装用箱を再封する動作を説明する斜視図（ａ）、線縦断面図（ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、この発明の包装用箱の一実施形態について、図面に基づいて説明する。この発明の一実施形態の包装用箱１０は、図２（ｂ）に示すように、矩形の筒状体の両端部（天面側及び底面側）が各々閉鎖されたシートエンドカートン型の箱であり、図１に示す箱体形成片１２を組み立てることによって形成される。ここで図１は、箱体形成片１２を裏側から見た展開図である。
【００１７】
箱体形成片１２は、厚紙等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成され、正面板１４、第一側面板１６、背面板１８、第二側面板２０が順に連接されている。さらに、第二側面板２０の側方には、組み立て状態で正面板１４の裏面側に対向し糊付される正面補助板２２が連接されている。正面板１４及び背面板１８はほぼ同形であり、正面補助板２２は、それよりも僅かに小さい。また、第一側面板１６及び第二側面板２０はほぼ同形であり、連接方向長さが正面板１４の約１／２である。正面板１４、第一側面板１６、背面板１８、第二側面板２０、正面補助板２２は、各々折罫線２４，２６，２８，３０で区切られている。
【００１８】
正面板１４の天面側の一端部には、略矩形の内蓋片３２が延設され、第一折罫線３４で正面板１４と区切られている。内蓋片３２の延設長さは、第一側面板１６の連接方向長さの約３／４である。第一折罫線３４の位置には、その両端から内向きに各々所定長さに亘り、切刃などで形成した第一破断線３６が設けられている。さらに、一対の第一破断線３６の先端部間の正面板１４には、当該２つの先端部を起点として連続するＵ字状の第二破断線３８が設けられ、第一折罫線３４の部分と第二破断線３８とで囲まれた開封部４０が形成されている。
【００１９】
正面板１４の底面側の一端部にも、内蓋片３２とほぼ同形の内蓋片４２が延設され、折罫線４４で正面板１４と区切られている。また、折罫線４４と重なるように、切刃などで形成した破断線４５が設けられている。
【００２０】
第一側面板１４の天面側の一端部にはフラップ４６が延設され、折罫線４８で第一側面板１６と区切られている。第一側面板１６の底面側の一端部にも、フラップ４６と同形のフラップ５０が延設され、折罫線５２で第一側面板１６と区切られている。
【００２１】
背面板１８の天面側の一端部には略矩形の外蓋片５４が延設され、折罫線５６で背面板１８と区切られている。外蓋片５４の延設方向長さは、第一側面板１６の連接方向長さと同等又は僅かに短い。また、外蓋片５４の基端部を横切る折罫線５６と重なる位置に、切刃などで形成した第三破断線５８が設けられている。
【００２２】
背面板１８の底面側の一端部にも、外蓋片５４とほぼ同形の外蓋片６０が延設され、折罫線６２で背面板１８と区切られている。また、折罫線６２と重なるように、切刃などで形成した破断線６３が設けられている。
【００２３】
第二側面板２０の天面側の一端部には、フラップ４６とほぼ同形のフラップ６４が延設され、折罫線６６で第二側面板２０と区切られている。第二側面板２０の底面側の一端部にも、フラップ６４と同形のフラップ６８が延設され、折罫線７０で第二側面板２０と区切られている。
【００２４】
正面補助板２２には、組み立て状態で正面板１４の開封部４０と対向する位置に、開封部４０側から押圧されると反対側（裏面側）に湾曲する押圧吸収部７２がコの字状の切り込み７４によって形成されている。切り込み７４の底部は、開封部４０の湾曲した第二破断線３８の先端部よりも底面側に位置するように形成されている。さらに、正面補助板２２の天面側の一端部には、略矩形の補助フラップ７６が延設され、第二折罫線７８で正面補助板２２と区切られている。補助フラップ７６は、延設長さが第一側面板１６の連接方向長さの約２／３であり、先端部が僅かに円弧状に膨らんでいる。
【００２５】
第二折罫線７８の位置には、正面板１４のＵ字状の開封部４０を差し込み可能な大きさの差込孔８０が設けられている。差込孔８０は、第二折罫線７８を挟んで正面補助板２２の側が、開封部４０先端のＵ字形よりも大きい円弧状に切り欠かれ、補助フラップ７６の側が、上記正面補助板側よりも相対的に小さい円弧状に切り欠かれて形成されている。
【００２６】
次にこの箱体形成片１２の組み立て方法について、図１、図２に基づいて説明する。上述のように、図１は箱体形成片１２を裏面側から見たものであり、以下、箱体形成片１２の表面側が凸になる折り方を正折り、裏面側が凹になる折り方を逆折りと称する。
【００２７】
まず、折罫線２８を正折りし、正面補助板２２の押圧吸収部７２を除く表面側の広い範囲に糊８２を塗布し、さらに折罫線２４を正折りすることによって、正面補助板２２の表面側を正面板１４の裏面側に糊付する。箱体形成片１２は、この状態で包装用箱１０の工場から出荷される。
【００２８】
次に、商品を収容し包装する工場等において、折罫線２４，２６，２８，３０を各々９０度になるように正折りし、図２（ａ）に示すように、四角形の筒状体を形成する。そして、底面側のフラップ５０，６８を各々折罫線５２，７０で９０度に正折りし、内蓋片４２の表面の折罫線４４寄りの位置に糊８４を塗布し、内蓋片４２を折罫線４４で９０度に正折りする。さらに、外蓋片６０を折罫線６２で９０度に正折りし、外蓋片６０の裏面に内蓋片４２の表面を糊付けする。この動作により、筒状体の底面側の端部が閉鎖される。そして、医薬品等の商品を、筒状体の天面側の開放している端部から内側に挿入する。
【００２９】
その後、天面側のフラップ４６，６４を各々折罫線４８，６６で９０度に正折りし、内蓋片３２の表面の第一折罫線３４寄りの位置に糊８６を塗布し、内蓋片３２を第一折罫線３４で９０度に正折りする。このとき、内蓋片３２の内側にある補助フラップ７６も同時に第二折罫線７８で正折りされる。さらに、外蓋片５４を折罫線５６で９０度に正折りし、外蓋片５４の裏面に内蓋片３２の表面を糊付けする。この動作により、筒状体の天面側の端部が閉鎖され、図２（ｂ）に示す状態になって商品の包装作業が終了する。この状態で、天面側及び底面側は、図３（ａ），（ｂ）に示す断面図ように封止された構造となる。
【００３０】
包装用箱１０を開封及び再封する操作は、以下のように行う。開封するときは、まず、図４に示すように、正面板１４の開封部４０を指で押し込んで第二破断線３８を破断させる。このとき、開封部４０の内側には正面補助板２２があるが、押圧吸収部７２が内側に湾曲するので開封部４０を押し込む障害にはならず、第二破断線４０を容易に破断させることができる。
【００３１】
次に、開封部４０に指を掛けたまま、上方に引き上げるようにして第一破断線３６を破断させ、外蓋片５４及び内蓋片３２を開く。このとき、開封部４０は第一折罫線３４を介して内蓋片３２と連続し、且つ、内蓋片３２及び外蓋片５４が互いに糊付され、開封部４０、内蓋片３２及び外蓋片５４が一体になっているので、本体から分離する部分がなくゴミ等は生じない。また、補助フラップ７６は、第二折罫線７８を介して正面補助板２２と連続しているので、筒状体の端部を閉じる位置にそのまま残る。そして、図６に示すように、補助フラップ７６、フラップ４６，６４を引き上げることによって筒状体の端部を開放し、中の商品を取り出す。
【００３２】
開封後、包装用箱１０の中に商品を戻して再封するときは、フラップ４６，６４を閉じ、補助フラップ７６を閉じ、図７に示すように、補助フラップ７６の基端部の差込孔８０内に開封部４０を差し込み、係合させることによって筒状体の端部を閉鎖する。このとき、開封部４０のＵ字舌片状の先端部分が差込孔８０の円弧状の周縁部にガイドされ、開封部４０をスムーズに差し込むことができ、開封部４０により差込孔８０は塞がれる。
【００３３】
以上説明したように、この実施形態の包装用箱１０は、簡単な構造で組み立て易く、外蓋片５４を開封する操作が容易で、開封後も違和感なく確実に再封することができる。また、従来のシールエンドカートン（正面補助板２２に代えて小さな糊付片が設けられた一般的な箱体）に用いられる既存の包装装置を利用することも可能である。
【００３４】
また、開封後の天面部分は、外蓋片５４が内側の内蓋片３２によって補強され、正面板１４が正面補助板２２によって補強され、再封する際に外力が加わりやすい開封部４０及び差込孔８０の部分についても破れにくい構造になっている。また、開封部４０が除去された正面板１４の窓部分は、正面補助板２２によって塞がれ、商品が外部に露出しない。従って、再封状態での商品保護性にも優れている。
【００３５】
さらに、外蓋片５４，６０及び内蓋片４２の基端部の位置に第三破断線５８、破断線６３及び４４が設けられているので、包装用箱１０を廃棄する際、容易に解体して平坦に折り畳むことができる。
【００３６】
なお、この発明の包装用箱は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、天面側だけでなく底面側にも上記のような開封部、補助フラップ、押圧吸収部等を設け、筒状体の両側を開封及び再封可能な構造にしてもよい。
【００３７】
また、箱体の大きさ、素材、各部材の形状等は適宜変更可能である。また、開封部及び差込孔の形状については、箱体の素材の強度、表面の滑りやすさなどを考慮し、開封部を差込孔に差し込む操作が容易で、且つ安定な係合が得られる形状を適宜設定することが好ましい。
【符号の説明】
【００３８】
１０  包装用箱
１２  箱体形成片
１４  正面板
１６  第一側面板
１８  背面板
２０  第二側面板
２２  正面補助板
３２，４２  内蓋片
３４  第一折罫線
３６  第一破断線
３８  第二破断線
４０  開封部
５４，６０  外蓋片
５８  第三破断線
７２  押圧吸収部
７４  切り込み
７６  補助フラップ
８０  差込孔
８２，８４，８６  糊
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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