(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体の前部に、原動機の動力により駆動する刈取部を配設し、
前記刈取部は、刈刃と、下部搬送装置および上部搬送装置とからなる収穫物搬送手段とを備えるとともに、
前記原動機の動力を入力させる刈取１軸を有する刈取１軸ケースと、前記刈取１軸の回転を下方の刈取３軸に伝達させる刈取２軸を有する刈取２軸ケースと、前記刈刃に動力を伝達する刈取３軸を有する刈取３軸ケースとを備え、
前記刈取３軸ケースを、前記収穫物搬送手段の下方に設けたコンバインにおいて、
前記刈取３軸ケースには、揺動自在な藁屑堆積防止部材を、前記収穫物搬送手段で搬送する搬送穀稈の株元端が接触する位置であって、前記刈取３軸ケースの上面かつ全幅に亘り設けるとともに、前記藁屑堆積防止部材を、前記搬送穀稈の株元端の摺接により機体の前後方向に揺動させることを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記藁屑堆積防止部材は、前記刈取部の刈取作業位置では、自重により前記刈取３軸ケースの前方側に位置することを特徴とする、請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記藁屑堆積防止部材は、前記刈取３軸ケースの形状に合わせるとともに、上面に堆積物が堆積しずらく、前記刈取３軸ケースの上面を覆設する形状としたことを特徴とする、請求項１に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機体の前部に、原動機の動力により駆動する刈取部を配設し、前記刈取部は、刈刃と、下部搬送装置および上部搬送装置とからなる収穫物搬送手段とを備えるとともに、前記原動機の動力を入力させる刈取１軸を有する刈取１軸ケースと、前記刈取１軸の回転を下方の刈取３軸に伝達させる刈取２軸を有する刈取２軸ケースと、前記刈刃に動力を伝達する刈取３軸を有する刈取３軸ケースとを備え、前記刈取３軸ケースを、前記収穫物搬送手段の下方に設けたコンバインに関し、より詳細には、前記刈取３軸ケースには、揺動自在な藁屑堆積防止部材を、前記収穫物搬送手段で搬送する搬送穀稈の株元端が接触する位置であって、前記刈取３軸ケースの上面かつ全幅に亘り設けるとともに、前記藁屑堆積防止部材を、前記搬送穀稈の株元端の摺接により機体の前後方向に回動させたコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコンバインは、機体先端に備える刈取部の刈刃で刈り取った穀稈を、穀稈搬送装置により刈取部後方の脱穀部に搬送し、脱穀装置の扱胴で脱穀処理を行った後、その脱粒物を、扱胴下方に配置した選別装置で選別し、選別穀粒をグレンタンク内に貯留させるもの（例えば、特許文献１）である。そして、この刈取部では、穀稈搬送装置の下方に、エンジンの動力を刈刃などに伝達する刈取３軸を有する刈取３軸ケースが機体左右方向に配置されており、刈り取った穀稈を穀稈搬送装置で搬送する際、搬送穀稈などから落下した藁屑や土などが刈取３軸ケース上に堆積していき、その堆積高さが高くなると、堆積物が搬送穀稈に接触するため、穀稈の搬送を阻害するという問題が生じていた。
そのため、この刈取３軸上にプレートを設け、刈取部の昇降動作に連動させてプレートを可動させることにより、このプレート上に堆積した藁屑や土などを落下させて、刈取３軸上への藁屑の堆積を防止させる技術（例えば、特許文献２）がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３０５９４５号公報
【特許文献２】特開２０１０−１７２２５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記特許文献２のようなコンバインでは、刈取３軸上に設けたプレートを、刈取部の昇降を行う伸縮リンクアームに連結し、プレート上に藁屑や土などが堆積した際には、伸縮リンクアームにより刈取部を上昇させることによってプレートを回動させ、プレート上の堆積物を落下除去している。このため、プレートを回動させるためのリンク等の構成が複雑となり、生産性やメンテナンス性が悪いという問題があった。また、プレート上の堆積物除去には刈取部を上昇させなければならないため、刈取部を上昇させない場合には、プレート上に堆積した藁屑や土などを除去できないという問題があった。
そこで、この発明の目的は、刈取３軸ケース上に設けた藁屑堆積防止部材を簡単な構成で揺動させ、藁屑堆積防止部材上に堆積した堆積物を除去可能とし、作業性およびメンテナンス性を向上させたコンバインを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このため、請求項１に記載の発明は、機体の前部に、原動機の動力により駆動する刈取部を配設し、前記刈取部は、刈刃と、下部搬送装置および上部搬送装置とからなる収穫物搬送手段とを備えるとともに、前記原動機の動力を入力させる刈取１軸を有する刈取１軸ケースと、前記刈取１軸の回転を下方の刈取３軸に伝達させる刈取２軸を有する刈取２軸ケースと、前記刈刃に動力を伝達する刈取３軸を有する刈取３軸ケースとを備え、  前記刈取３軸ケースを、前記収穫物搬送手段の下方に設けたコンバインにおいて、前記刈取３軸ケースには、揺動自在な藁屑堆積防止部材を、前記収穫物搬送手段で搬送する搬送穀稈の株元端が接触する位置であって、前記刈取３軸ケースの上面かつ全幅に亘り設けるとともに、前記藁屑堆積防止部材を、前記搬送穀稈の株元端の摺接により機体の前後方向に揺動させることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、前記藁屑堆積防止部材は、前記刈取部の刈取作業位置では、自重により前記刈取３軸ケースの前方側に位置することを特徴とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のコンバインにおいて、前記藁屑堆積防止部材は、前記刈取３軸ケースの形状に合わせるとともに、上面に堆積物が堆積しずらく、前記刈取３軸ケースの上面を覆設する形状としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に記載の発明によれば、機体の前部に、原動機の動力により駆動する刈取部を配設し、刈取部は、刈刃と、下部搬送装置および上部搬送装置とからなる収穫物搬送手段とを備えるとともに、原動機の動力を入力させる刈取１軸を有する刈取１軸ケースと、刈取１軸の回転を下方の刈取３軸に伝達させる刈取２軸を有する刈取２軸ケースと、刈刃に動力を伝達する刈取３軸を有する刈取３軸ケースとを備え、刈取３軸ケースを、収穫物搬送手段の下方に設けたコンバインにおいて、刈取３軸ケースには、揺動自在な藁屑堆積防止部材を、収穫物搬送手段で搬送する搬送穀稈の株元端が接触する位置であって、刈取３軸ケースの上面かつ全幅に亘り設けるとともに、藁屑堆積防止部材を、搬送穀稈の株元端の摺接により機体の前後方向に回動させるので、刈取３軸ケース上の藁屑堆積防止部材を、リンク等複雑な構成や、別途動力源を用いることなく、既存の収穫物搬送手段で搬送する搬送穀稈を利用し、その株元端を藁屑堆積防止部材に摺接させることによる簡単な構成で藁屑堆積防止部材を回動させ、藁屑堆積防止部材上に落下（堆積）した藁屑や土などを下方に落下させることで、刈取３軸ケース上への藁屑などの堆積を防止することができ、刈り取った穀稈を円滑に搬送させることができる。従って、作業性およびメンテナンス性を向上させたコンバインを提供することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、藁屑堆積防止部材は、刈取部の刈取作業位置では、自重により刈取３軸ケースの前方側に位置するので、刈取３軸ケース上を穀稈が搬送されていない場合などには、藁屑堆積防止部材を自重により刈取３軸ケースの前方側に位置させておき、穀稈の搬送に伴い搬送穀稈の下部（株元側）を藁屑堆積防止部材に摺接させることにより、その穀稈の押圧で藁屑堆積防止部材を刈取３軸ケースの後方側に回動させて藁屑堆積防止部材上に落下（堆積）した藁屑を下方に容易に落下させることができる。従って、作業性およびメンテナンス性を向上させたコンバインを提供することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、藁屑堆積防止部材は、前記刈取３軸ケースの形状に合わせるとともに、上面に堆積物が堆積しずらく、刈取３軸ケースの上面を覆設する形状としたので、藁屑堆積防止部材の回動が刈取３軸ケースにより阻害されることなく回動させ、ケース上に落下した藁屑や土を円滑に下方へ落下させることで刈取３軸ケース上の藁屑堆積を防止することができる。従って、作業性およびメンテナンス性を向上させたコンバインを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】コンバインの全体斜視図。
【図２】コンバインの全体平面図。
【図３】コンバインの正面図である。
【図４】刈取部を示すコンバイン前部の側面図である。
【図５】刈取部を下方から見た斜視図である。
【図６】藁屑堆積防止部材を備える刈取３軸の位置を説明する刈取部の斜視図である。
【図７】藁屑堆積防止部材を備える刈取３軸を後方から見た斜視図である。
【図８】藁屑堆積防止部材の拡大斜視図である。
【図９】刈取３軸上に有する藁屑堆積防止部材の側面図である。
【図１０】搬送穀稈により藁屑堆積防止部材の回動を示す説明図である。
【図１１】他の形状を有する藁屑堆積防止部材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下図面を参照しつつ本発明を実施するための最良の形態について説明する。
図１はこの発明の一例としてのコンバインの全体斜視図、図２はコンバインの全体平面図、図３はコンバインの正面図である。
【００１３】
まず、コンバイン１は、図１〜３に示すように、左右一対のトラックフレーム２に、左右一対の走行クローラ３を装設し、これら左右トラックフレーム２に機台４が架設される。また、機台４上には、分草板６や引起機構８、刈刃９、収穫物搬送手段１０などを備える刈取部７や、穀稈搬送装置１７のフィードチェーン１８を機体左側に張架し、不図示の扱胴１９を内蔵する脱穀部５、排藁チェーン１１の終端を臨ませる排藁処理部１２、脱穀部５からの籾を、図示しない揚穀筒を介して搬入するグレンタンク１３、このグレンタンク１３の籾を機外に搬出する排出オーガ１４などが設置される。
【００１４】
さらに、グレンタンク１３の前方であって、機体前部の機台４上には、ハンドル運転席を備えるキャビン１６が配設されるとともに、このキャビン１６下方にはエンジンＥが設けられており、これら構成によりコンバイン１が連続的に稲などの農作物を刈取って脱穀するように構成されている。
【００１５】
そして、機台３の後部には、グレンタンク１３内の籾を外部へ排出するための排出オーガ１４の縦オーガ１５が立設されており、この縦オーガ１５を中心としてグレンタンク１３が左右回動可能に設けられ、グレンタンク１３の前側を外方に回転させて開放可能に構成されている。
【００１６】
刈取部７で刈り取られた穀稈は、収穫物搬送手段１０にて後方へ搬送され、収穫物搬送手段１０の上端から株元側が穀稈搬送装置１７のフィードチェーン１８に受け継がれ、前記扱胴と、この扱胴下方に配設される図示しない選別部とからなる脱穀部５内に穀稈が搬送される。
【００１７】
そして、フィードチェーン１８後端には、排藁チェーン１１が配設され、この排藁チェーン１１後部下方には、カッターおよび結束機などからなる図示しない排藁処理部が形成され、排藁を切断して藁片にした後、拡散しながら圃場に均一放出し、或いは切断せずに放出するようにしている。
【００１８】
次に、刈取部７について詳述する。図４は刈取部を示すコンバイン前部の側面図、図５は刈取部を下方から見た斜視図である。まず、図４に示すように、刈取部７は、分草板６と、引起機構８と、刈刃９と、掻込装置２０と、収穫物搬送手段１０とを備える。
【００１９】
分草板６は、圃場の穀稈を一条ごとに分離するもので、複数の分草板６（図例では７つ）を備える。各分草板６は、それぞれ先端が細くなるように形成されるとともに、その先端が前方を向くように、フレームの前端部に取り付けられている。
【００２０】
引起機構８は、分草後の穀稈を引き起こすもので、タイン付チェーン２１を回転駆動可能に支持する引起ケース２２を複数（図例では６つ）備える。これら引起ケース２２は、それぞれ分草板６の後方に後部を高く傾設かつ左右方向に適宜間隔で並設されている。
【００２１】
掻込装置２０は、引起機構８により引き起こされた穀稈の株元を掻き込むもので、引起機構８の後方に後部を高く傾設かつ左右方向に適宜間隔で複数並設する。そして、図５に示すように、それぞれ左右一対の星形状の掻込輪からなる各第一掻込装置２３と、第二掻込装置２４と、第三掻込装置２５とが並設され、それぞれ各条分（例えば６条分の穀稈のうち右側２条分や中央側２条分、左側２条分など）の穀稈株元を掻き込むものである。
【００２２】
刈刃９は、掻込装置２０によって掻き込まれた６条分の穀稈を株元側で切断するもので、掻込装置２０の下方に後部を高く傾設している。
【００２３】
収穫物搬送手段１０は、刈刃９により切断された穀稈を脱穀部５に搬送するもので、刈刃９の後方かつ上方に配置される。この収穫物搬送手段１０は、下部搬送装置３１と、上部搬送装置３２と、穂先搬送装置３３と、縦搬送装置３４と、補助搬送装置３５とからなる。
【００２４】
下部搬送装置３１は、刈り取った穀稈の株元を合流させて縦搬送装置３４まで挟持搬送するもので、掻込装置２０の後方に後部を高く傾設するとともに、後述する刈刃９などにエンジンからの動力を伝達する刈取３軸の上方に前部が位置する。
【００２５】
上部搬送装置３２は、下部搬送装置３１で挟持搬送している穀稈の穂先を係止搬送するもので、下部搬送装置３１の上方に後部を高く傾設するとともに、上述した刈取３軸の上方に前部が位置し、掻込装置２０の上方付近から後方へ向けて延出される。
【００２６】
穂先搬送装置３３は、下部搬送装置３１、縦搬送装置３４および補助搬送装置３５で搬送される穀稈の穂先を係止搬送するもので、上部搬送装置３２の後部下方に配置され、上部搬送装置３２の搬送中途部から後方へ向けて延出される。
【００２７】
縦搬送装置３４は、下部搬送装置３１の搬送終端部から受け継いだ全条分の穀稈の株元を補助搬送装置３５まで挟持搬送するもので、下部搬送装置３１の後方に後部を高く傾設し、下部搬送装置３１の搬送終端部付近から左斜後方へ向けて延出される。
【００２８】
補助搬送装置３５は、縦搬送装置３４の搬送終端部から受け継いだ全条分の穀稈の株元を脱穀部５まで挟持搬送するもので、縦搬送装置３４の後上方に配置され、縦搬送装置３４の搬送終端部付近から後方へ向けて延出される。
【００２９】
従って、刈刃９により切断された刈取穀稈は、下部搬送装置３１で株元を合流させるとともに、上部搬送装置３２で穀稈の穂先を係止し、刈取３軸ケース４４上方を通過させながら縦搬送装置３４および穂先搬送装置３３を介して脱穀部５に搬送するものである。
【００３０】
次に、刈取部７を構成する掻込装置２０や刈刃９の動力伝達構成を説明する。なお、刈取部７を構成する各部は、エンジンＥの動力により駆動されるが、以下に説明する掻込装置２０や刈刃９を含めてその詳細は、例えば特開２０１１−１５２１１３号公報などに記載される周知の技術であるため、詳細な説明は省略する。
【００３１】
機台４前部の図示しない左右軸受ブラケットに左右軸受４１を介して左右方向の刈取１軸ケース４２を着脱自在に固定させ、この刈取１軸ケース４２に、前後方向の刈取２軸ケース４３を連結させるとともに、この刈取２軸ケース４３には左右方向の刈取３軸ケース４４を連結させ、分草板６を備える分草フレーム４５などを刈取３軸ケース４４に連結させている。
【００３２】
そして、これら刈取１軸ケース４２、刈取２軸ケース４３および刈取３軸ケース４４にそれぞれ刈取１軸５１、刈取２軸５２、刈取３軸５３を内挿させ、エンジンＥの図示しない出力軸にベルト伝達系を介して刈取１軸５１を連動連結させる。
【００３３】
さらに、刈取１軸５１に図示しないベベルギヤを介して刈取２軸５２を連動連結させるとともに、この刈取２軸５２に図示しないベベルギヤを介して刈取３軸５３を連動連結させ、刈取３軸５３に、図示しないウオームギヤ部材を介して、一方は第一掻込装置２３の図示しないホイル駆動軸、他方は刈刃９の図示しない刈刃駆動軸を連結させ、第一掻込装置２３を駆動側として掻込装置２０を駆動させるとともに、刈刃９を駆動させている。
【００３４】
次に、本願発明の特徴である、刈取３軸ケースの藁屑堆積防止部材についてその具体的構成を説明する。図６は藁屑堆積防止部材を備える刈取３軸の位置を説明する刈取部の斜視図、図７は藁屑堆積防止部材を備える刈取３軸を後方から見た斜視図、図８は藁屑堆積防止部材の拡大斜視図、図９は刈取３軸上に有する藁屑堆積防止部材の側面図、図１０は搬送穀稈により藁屑堆積防止部材の回動を示す説明図である。
【００３５】
図６に示すように、刈取３軸ケース４４上には、刈取３軸ケース４４上に落下した藁屑や土の堆積を防止するための藁屑堆積防止部材６１が設置される。この藁屑堆積防止部材６１は、刈取３軸５３を内挿した、機体全幅に亘って長さを有する円筒形の刈取３軸ケース４４を上方から覆うように、例えば図例のような樋形状（側面視略半円形）のプレートからなり、その上面は平滑な構成とされる。
【００３６】
また、藁屑堆積防止部材６１の樋形状は、下方の刈取３軸ケース４４の形状に合わせて、藁屑堆積防止部材６１を刈取３軸ケース４４の前後に回動させても、藁屑堆積防止部材６１が刈取３軸ケース４４に接触しない側面視略半円形の円弧形状としているが、この円弧形状は、その上面に藁屑など略直線状の棒状物が、藁屑堆積防止部材６１上面に対して機体前後方向に載った場合、円弧と、棒状物との接触面積が、極力小さくなるような半径を有する円弧形状にすることが好ましい。
【００３７】
そして、この藁屑堆積防止部材６１の材質としては、ポリエチレン（ＰＥ）やアクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）樹脂、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）のほか、ポリカーボネート（ＰＣ）などのエンジニアリングプラスティックや、ポリフェニレンスルファイド（ＰＰＳ）などのスーパーエンジニアリングプラスチックあるいは繊維強化プラスティック（ＦＲＰ）などの合成樹脂を用いることが高強度かつ軽量で好ましい。なお、藁屑堆積防止部材６１の材質は、上述したような合成樹脂に限定されず、金属を用いることもできる。
【００３８】
さらに、この藁屑堆積防止部材６１は、刈取２軸ケース４３に位置する刈取３軸ケース４４の部分を挟んで、刈取３軸ケース４４上に分割配置されており、図８〜９に示すように、それぞれ左右両端の側面における円弧内周中途部に設けたステー６２に、刈取３軸ケース４４全幅に亘って回動軸６３を貫設し、この回動軸６３の回動に従い、藁屑堆積防止部材６１が刈取３軸ケース４４上を前後に回動可能な構成としている。
【００３９】
そして、この回動軸６３の左右端部（図例では左端部のみ記載）を、刈取３軸ケース４４左右端部に設けたブラケット６４に着脱可能に枢支させる。なお、左右それぞれブラケット６４外側の回動軸６３端部には、ピンなどのストッパー部材６５などを貫設して、回動軸６３の外れを防止することができる。
【００４０】
また、藁屑堆積防止部材６１は、例えば、前部（刈取３軸ケース４４前部側）の厚みｔ１（側面）を中途部から後部の厚みｔ２に比較して厚くすることで、通常では、藁屑堆積防止部材６１が、前部の自重により、刈取３軸ケース４４上において刈取３軸ケース４４前部に前傾姿勢で留まる構成とされる。
【００４１】
そして、藁屑堆積防止部材６１に外圧がかかり、回動軸６３により藁屑堆積防止部材６１が刈取３軸ケース４４の後部に回動しても、その外圧が解除されることで、藁屑堆積防止部材６１が前部の自重により刈取３軸ケース４４の前部へ前傾姿勢に戻る構成とされる。なお、藁屑堆積防止部材６１は、前部の厚みを厚くするほかに、前部に錘部材を設置してもよい。
【００４２】
ここで、刈取部７による穀稈刈取り作業の際、上述したように、刈刃９により切断された刈取穀稈は、下部搬送装置３１で株元を合流させるとともに、上部搬送装置３２で穀稈の穂先を係止し、刈取３軸ケース４４上方を通過させながら縦搬送装置３４および穂先搬送装置３３を介して脱穀部５に搬送するが、搬送途中の刈取３軸ケース４４上において、搬送穀稈から刈取りの際に生じた藁屑や土などが、刈取３軸ケース４４上の藁屑堆積防止部材６１上面に落下して堆積を始める。
【００４３】
そこで、図１０に示すように、上部搬送装置３２および下部搬送装置３１により搬送する搬送穀稈の下部（株元側）が、刈取３軸ケース４４前部に前傾姿勢で位置し、上面に藁屑や土などが堆積した藁屑堆積防止部材６１の前部に摺接すると、穀稈株元側の押圧力により藁屑堆積防止部材６１が、回動軸６３を軸芯として刈取３軸ケース４４の後部に回動する。
【００４４】
このとき、藁屑堆積防止部材６１上に有する藁屑や土などは、藁屑堆積防止部材６１が、回動軸６３を軸芯として刈取３軸ケース４４上方を刈取３軸ケース４４の後部に向けて側面視円弧状に回動することにより、藁屑堆積防止部材６１上面を滑動して下方に落下する。なお、回動中の藁屑堆積防止部材６１上に落下した藁屑や土なども藁屑堆積防止部材６１の回動により下方に落下させることができる。
【００４５】
なお、藁屑堆積防止部材６１上面は、平滑（突起や凹凸を有さない）な構成であるとともに、藁屑堆積防止部材６１の形状が、上面に藁屑など略直線状の棒状物が、藁屑堆積防止部材６１上面に対して機体前後方向に載った場合、円弧と、棒状物との接触面積が、極力小さくなるような半径を有する円弧形状にしていることから、藁屑や土などの落下物（堆積物）を滑り易くかつ滞留しずらくして、円滑に落下させるものである。
【００４６】
一方、上記とは逆に、刈取３軸ケース４４の後部に回動して留まる藁屑堆積防止部材６１上に、上方の上部搬送装置３２および下部搬送装置３１により搬送される搬送穀稈から藁屑や土などが落下して堆積した場合には、その後、例えば、株元側が藁屑堆積防止部材６１に接触しない長さの短い穀稈が上部搬送装置３２および下部搬送装置３１で搬送されてきた際や、穀稈刈取りの間隔が空いた際、前部に重量を有する藁屑堆積防止部材６１の自重により、藁屑堆積防止部材６１が、回動軸６３を軸芯として刈取３軸ケース４４上方を刈取３軸ケース４４の前部に向けて側面視円弧状に回動して前傾姿勢に戻る。
【００４７】
このとき、株元側が藁屑堆積防止部材６１の回動により、藁屑堆積防止部材６１上に有する藁屑や土などは、藁屑堆積防止部材６１上面を滑動して下方に落下する。なお、回動中の藁屑堆積防止部材６１上に落下した藁屑や土なども藁屑堆積防止部材６１の回動により下方に落下させることができる。
【００４８】
このような構成にすることで、刈取３軸ケース４４上の藁屑堆積防止部材６１を、リンク等複雑な構成や、別途動力源を用いることなく、既存の収穫物搬送手段１０で搬送する搬送穀稈を利用し、その株元端を藁屑堆積防止部材６１に摺接させることによる簡単な構成で藁屑堆積防止部材６１を回動させ、藁屑堆積防止部材６１上に落下（堆積）した藁屑や土などを下方に落下させることで、刈取３軸ケース４４上への藁屑などの堆積を防止することができ、刈り取った穀稈を円滑に搬送させることができる。
【００４９】
また、藁屑堆積防止部材６１は、刈取部７の刈取作業位置では、自重により刈取３軸ケース４４の前方側に位置するので、刈取３軸ケース４４上を穀稈が搬送されていない場合などには、藁屑堆積防止部材６１を自重により刈取３軸ケース４４の前方側に位置させておき、穀稈の搬送に伴い搬送穀稈の下部（株元側）を藁屑堆積防止部材６１に摺接させることにより、その穀稈の押圧で藁屑堆積防止部材６１を刈取３軸ケース４４の後方側に回動させて藁屑堆積防止部材上に落下（堆積）した藁屑を下方に容易に落下させることができる。
【００５０】
なお、搬送穀稈が藁屑堆積防止部材６１に摺接しない短さである場合にも、藁屑堆積防止部材６１が自重により刈取３軸ケース４４の前方側に回動して戻る際、藁屑堆積防止部材６１上に落下（堆積）した藁屑などを容易に落下させることができる。
【００５１】
藁屑堆積防止部材６１は、上述したような側面視半円形（円弧形）の樋形状に限定されず、他の形状を用いてもよい。図１１は他の形状を有する藁屑堆積防止部材の斜視図である。
【００５２】
この場合、図１１に示すように藁屑堆積防止部材６１´は、回動軸６３´を貫設させた頂部を中心として、刈取３軸ケース４４の前方側へ向けて下降傾斜させた前部および刈取３軸ケース４４の後方側へ向けて下降傾斜させた後部からなる側面視略へ字形状にしてもよい。なお、上述同様に、後部に比べて前部の厚みを大きくするか、または前部に錘などを設けて前部の重量を大きくする。また、前部および後部の角度θは、９０度近傍など前部および後部の傾斜角を大きくすることが好ましい。
【００５３】
このような形状にすることで、上述同様に、回動軸６３´を中心として、搬送穀稈の下部を前部に摺接させて藁屑堆積防止部材６１´を前後に回動させることで、藁屑堆積防止部材６１´上に落下（堆積）した藁屑や土などの落下物（堆積物）を滑り易くかつ滞留しずらくして、下方へ円滑に落下させることができる。
【００５４】
以上詳述したように、この例のコンバイン１は、機体の前部に、エンジンＥ（原動機）の動力により駆動する刈取部７を配設し、刈取部７は、刈刃９と、下部搬送装置３１および上部搬送装置３２とからなる収穫物搬送手段１０とを備えるとともに、エンジンＥの動力を入力させる刈取１軸５１を有する刈取１軸ケース４２と、刈取１軸５１の回転を下方の刈取３軸５３に伝達させる刈取２軸５２を有する刈取２軸ケース４３と、刈刃９に動力を伝達する刈取３軸５３を有する刈取３軸ケース４４とを備え、刈取３軸ケース４４を、収穫物搬送手段１０の下方に設け、刈取３軸ケース４４には、回動自在な藁屑堆積防止部材６１を、収穫物搬送手段１０で搬送する搬送穀稈の株元端が接触する位置であって、刈取３軸ケース４４の上面かつ全幅に亘り設けるとともに、藁屑堆積防止部材６１を、搬送穀稈の株元端の摺接により機体の前後方向に回動させるものである。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
なお、この発明は、エンジンなど原動機の動力を刈取部に伝達する刈取３軸を備えたあらゆるコンバインに適用することができる。
【符号の説明】
【００５６】
７      刈取部
１０    収穫物搬送手段
３１    下部搬送装置
３２    上部搬送装置
４２    刈取１軸ケース
４３    刈取２軸ケース
４４    刈取３軸ケース
５１    刈取１軸
５２    刈取２軸
５３    刈取３軸
６１    藁屑堆積防止部材
６２    ステー
６３    回動軸
６４    ブラケット
６５    ストッパー部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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