(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オゾン水が流れる流路を形成する壁面に着脱自在に設けられたオゾン水濃度検出センサーであって、
前記壁面に、前記流路に連通する開口部が形成され、
前記開口部に、当該開口部を塞ぐように着脱自在に設けられる基台と、
前記基台に貫通して設けられて、先端部が前記流路内に配される検出電極及び比較電極と、を備え、
前記検出電極及び前記比較電極は、前記基台に対して着脱自在に設けられていることを特徴とするオゾン水濃度検出センサー。
【請求項２】
前記基台に、前記流路の径方向における前記検出電極及び比較電極の位置を調整する第１の位置調整手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のオゾン水濃度検出センサー。
【請求項３】
前記基台に、前記流路の軸方向における前記検出電極及び比較電極の位置を調整する第２の位置調整手段が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のオゾン水濃度検出センサー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、オゾン水濃度検出センサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
オゾン水は、その殺菌性や脱臭性、さらに細胞に与える活性などの多くの分野における寄与が認められ、さらに水に溶解したオゾンは呼吸器への影響がないことから、産業用を初め医療や介護などの分野で広く利用されている。しかしながら、オゾン水の濃度は短時間で減衰することから、使用する現場においての濃度の指示と確認が強く要求されている。
従来、オゾン水の濃度検量法としては、ヨウ化カリウム等の検定薬の色変化を見る滴定法が正規の測定法であったが、薬品や精密なピペットを必要とし、実験室では利用することができるが、一般のオゾン水利用現場では煩雑で実用することができなかった。そのため、オゾン水の紫外線吸収率を調べる紫外線吸収法や、オゾン透過メンブレンを使用したポーラログラフ方式等も利用されている。しかし、紫外線吸収法は極めて高価であり、いずれも一長一短があり、簡単に瞬時にオゾン濃度を知ることは困難とされていた。
【０００３】
そこで、簡単にオゾン水濃度を電気信号に変換し、より簡便な電極法が注目されるようになっている。この電極法は、流動しているオゾン水流中に、第一電極と第二電極とを浸し、第一電極を金属銀または塩化銀によって被覆された金属銀によって構成し、第二電極を、表面にオゾン酸化膜を形成したニッケル・クロム合金によって構成し、第一電極と第二電極との間に発生するオゾン水濃度変化に追従する電圧変化を検知している（例えば、特許文献１参照）。このような裸電極式の電極法は特に構造がシンプルで応答が速いという優れた特徴を持つ。
また、このような裸電極式の濃度測定手段をオゾン水製造装置に取り付けた技術が知られている（例えば、特許文献２参照）。具体的には、オゾン水の流路内に、異種金属からなる起電力測定電極体と、相手電極体とを所定間隔を対設して構成した起電力測定電極体を設けている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１３６５０１号公報
【特許文献２】特開２００４−６００１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、上記特許文献２に記載のオゾン水製造装置では、濃度測定手段である起電力測定電極体は、オゾン水の流路内に配置されるように洗浄水収容体の壁面に取り付け固定されている。
しかしながら、このような濃度測定手段を連続長期間使用した場合に、電極体の表面にオゾン水中にカルシウムやマグネシウム等が付着して感度が低下するなどの問題が生じ、濃度測定を正確に行うことができない。そのため、所定期間使用後、電極体を交換する必要がある。
一方、流路内を流れるオゾン水に電極体を最適な位置で接触させて濃度測定を行うことが要求されている。
しかしながら、上記特許文献２では、電極体の交換や、洗浄水収容体からの着脱方法については何等記載されていない。電極体が洗浄水収容体に接着固定されている場合、電極体の取り外しができず、電極体の流路内における位置の微調整も行うことができない。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、検出電極及び比較電極を容易に交換することができ、また、流路内における検出電極及び比較電極の位置調整を行うことができるオゾン水濃度検出センサーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明によれば、オゾン水が流れる流路を形成する壁面に着脱自在に設けられたオゾン水濃度検出センサーであって、
前記壁面に、前記流路に連通する開口部が形成され、
前記開口部に、当該開口部を塞ぐように着脱自在に設けられる基台と、
前記基台に貫通して設けられて、先端部が前記流路内に配される検出電極及び比較電極と、を備え、
前記検出電極及び前記比較電極は、前記基台に対して着脱自在に設けられていることを特徴とするオゾン水濃度検出センサーが提供される。
【０００７】
請求項２の発明によれば、前記基台に、前記流路の径方向における前記検出電極及び比較電極の位置を調整する第１の位置調整手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のオゾン水濃度検出センサーが提供される。
【０００８】
請求項３の発明によれば、前記基台に、前記流路の軸方向における前記検出電極及び比較電極の位置を調整する第２の位置調整手段が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のオゾン水濃度検出センサーが提供される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、検出電極及び比較電極を容易に交換することができ、また、流路内における検出電極及び比較電極の位置調整を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１の実施形態のオゾン水濃度検出センサーを流路内に配置した場合を示したもので、(a)は、側断面図、(b)は切断線Ｉ−Ｉに沿って切断した際の矢視断面図、(c)は、切断線II−IIに沿って切断した際の矢視断面図、(d)は、上面図である。
【図２】チャック本体を示したものであり、(a)は、チャック本体の上面図、(b)は、チャック本体の側断面図、(c)は、チャック本体の側面図である。
【図３】コレットチャックを示したものであり、(a)は、コレットチャックの上面図、(b)は、コレットチャックの側断面図、(c)は、コレットチャックの側面図である。
【図４】第２の実施形態のオゾン水濃度検出センサーを流路内に配置した場合を示したもので、(a)は、側断面図、(b)は切断線III−ＩIIに沿って切断した際の矢視断面図、(c)は、上面図である。
【図５】着脱装置の内部構造を示したものであり、(a)は、検出電極または比較電極が取り付けられる前の状態、(b)は、検出電極または比較電極が取り付けられた状態、(c)は、検出電極または比較電極が位置調整可能な状態である。
【図６】第３の実施形態のオゾン水濃度検出センサーを流路内に配置した場合を示したもので、(a)は、側断面図、(b)は切断線IV−ＩVに沿って切断した際の矢視断面図、(c)は、切断線V−Vに沿って切断した際の矢視断面図、(d)は、上面図である。
【図７】ナットを示したものであり、(a)は、ナットの上面図、(b)は、ナットの側断面図、(c)は、ナットの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
［第１の実施形態］
図１は、第１の実施形態のオゾン水濃度検出センサーを流路内に配置した場合を示したもので、(a)は、側断面図、(b)は切断線Ｉ−Ｉに沿って切断した際の矢視断面図、(c)は、切断線II−IIに沿って切断した際の矢視断面図、(d)は、上面図である。
図１に示すように、オゾン水濃度検出センサー１００は、例えば、オゾン水が流れる流路（配管内）２００や水槽内に設けられて、流動するオゾン水のオゾン濃度を検出するセンサーである。本実施形態では、流路２００に配置される場合のオゾン水濃度検出センサーについて説明する。
オゾン水濃度検出センサー１００は、流路２００を形成する壁面２０１に着脱自在に設けられている。この壁面２０１には、流路２００に連通する開口部２０２が形成されている。
オゾン水濃度検出センサー１００は、開口部２０２に当該開口部２０２を塞ぐように着脱自在に設けられる基台１と、基台１に貫通して設けられて、先端部が流路２００内に配される検出電極２及び比較電極３と、を備えている。
検出電極２及び比較電極３は、基台１に対して着脱自在に設けられている。
【００１２】
基台１は、例えば、矩形板状をなしており、その大きさは開口部２０２より大きく、開口部２０２を塞ぐことのできる大きさとなっている。基台１は、開口部２０２を塞ぐようにして流路２００を形成する壁面２０１にボルトＶによって設置されている。
基台１には、検出電極２及び比較電極３を流路２００内の所定位置に調整して保持するコレットチャック式の着脱装置４（第１の位置調整手段）が２つ設けられている。
【００１３】
着脱装置４は、コレットチャック４２と、チャック本体４１と、を備えている。
チャック本体４１は、基台１に組み込まれている。詳細には、図１(c)に示すように、基台１にチャック本体４１が組み込まれる組み込み穴１１が形成されている。組み込み穴１１は、基台１の上面から内側に窪んで形成された円筒状の穴である。組み込み穴１１を形成する内周面には、チャック本体４１の外周面に螺合する雌ネジ１１aが形成されている。
また、組み込み穴１１の底部には、基台１の下面に貫通して、検出電極２または比較電極３が挿入される棒状の挿入穴１２が形成されている。組み込み穴１１と挿入穴１２とは互いに連通している。
【００１４】
図２は、チャック本体を示したものであり、(a)は、チャック本体の上面図、(b)は、チャック本体の側断面図、(c)は、チャック本体の側面図、図３は、コレットチャックを示したものであり、(a)は、コレットチャックの上面図、(b)は、コレットチャックの側断面図、(c)は、コレットチャックの側面図である。
図２に示すように、チャック本体４１の外周面には、組み込み穴１１の雌ネジ１１aに螺合する雄ネジ４１bが形成されている。
また、チャック本体４１には、内部にコレットチャック４２が挿入されて、コレットチャック４２を外側から締め付けて固定するための締め付け穴４１１が形成されている。
締め付け穴４１１の内周面には、コレットチャック４２の外周面に螺合する雌ネジ４１１aが形成されている。
締め付け穴４１１は、コレットチャック４２の外形と略同形状である。すなわち、締め付け穴４１１は、先端部に向けて径が小さくなるような側断面視楔形状をなしている。締め付け穴４１１に挿入されて締め付け方向に螺合されたコレットチャック４２は、締め付け穴４１１を形成する先細となるテーパー面４１２によって、外側から締め付けられてチャック本体４１に固定されるようになっている。
【００１５】
図３に示すように、コレットチャック４２は、先端部にむけて径が小さくなるような側断面視楔形状をなしており、テーパー面４２２を有している。
コレットチャック４２の外周面には、チャック本体４１の締め付け穴４１１に形成された雌ネジ４１１aに螺合する雄ネジ４２bが形成されている。
また、コレットチャック４２には、内部に検出電極２または比較電極３が挿入される挿入穴４２１が形成されている。挿入穴４２１の径は、検出電極２及び比較電極３の径と略等しくなっている。
コレットチャック４２のテーパー面４２２には、当該コレットチャック４２の内部を貫通する縦長の長穴４２３が形成されている。そして、コレットチャック４２がチャック本体４１の締め付け穴４１１に挿入されて、締め付け方向に螺合され、チャック本体４１のテーパー面４１２で締め付けられることによって、当該長穴４２３が閉じられる。その結果、コレットチャック４２の長穴部分の径が小さくなることから、コレットチャック４２の挿入穴４２１に挿入された検出電極２または比較電極３は、当該挿入穴４２１を形成する内周面によって締め付けられて所定位置に固定されるようになっている。
【００１６】
図１に示すように、比較電極３は金属線をコイル状に形成してなり、この比較電極３のコイル状の内側に当該比較電極３と所定間隔を空けて金属線からなる検出電極２が設けられている。すなわち、検出電極２と比較電極３とは互いに接触しないように形成されている。
検出電極２は、その先端部で直線状に折り曲げられて、折り曲げられた部分が比較電極３のコイル状の内側に配されている。なお、検出電極２の形状は、これに限らず、例えば、金属線を複数回巻きつけたコイル状としても良い。この場合にも、比較電極３のコイル状の内側に、比較電極３に接触しないように配されている。金属線の巻き数を３巻き以上とすることが好ましい。また、コイル状の巻き付け間隔は、１ｍｍ以上とすることが好ましい。これによって、オゾン水が金属線の巻き付け間隔の隙間から検出電極２の内側へと適度に流れ込み、オゾン水と検出電極２との接触面積が増え、センサー出力を上げることができる点で好ましい。
検出電極２としては、例えば、金または白金を被覆した金属線を使用することが好ましい。線径としては、φ０．５ｍｍ以上が好ましい。
【００１７】
比較電極３は、金属線を複数回巻きつけたコイル状に形成されている。比較電極３を形成する金属線の巻き数は、例えば、３巻き以上とすることが好ましい。また、コイル状の巻き付け間隔は、１．２ｍｍ以上とすることが好ましい。これによってオゾン水が金属線の巻き付け間隔の隙間から比較電極３の内側へと適度に流れ込み、オゾン水と比較電極３との接触面積が増え、センサー出力を上げることができる点で好ましい。
比較電極３としては、例えば、銀の表面に塩化銀を被覆した金属線を使用することが好ましく、線径としては、φ０．８ｍｍ以上が好ましい。
【００１８】
比較電極３の基台１から突出した基端部には、リード（図示しない）が接続されている。リードは電流計（図示しない）の負極に結線されている。
検出電極２の基台１から突出した基端部には、リード線（図示しない）が接続されている。リード線は電流計（図示しない）の正極に結線されている。
電流計としては、マイクロ・アンペア電流計を使用することができる。
【００１９】
このような検出電極２及び比較電極３は、基台１に組み込まれた各着脱装置４に把持されて、検出電極２及び比較電極３の各先端部が流路２００内に配されている。
また、基台１と開口部２０２との間の当接面にはＯリング２０３が設けられており、Ｏリング２０３によって、基台１と開口部２０２との間の水密性を確保している。
さらに、チャック本体４１の先端部と各電極２，３との間にもＯリング２０４が設けられており、Ｏリング２０４によって、チャック本体４１と各電極２，３との間の水密性を確保している。
【００２０】
次に、オゾン水濃度検出センサー１００を流路に配置する手順について説明する。
まず、基台１に対して検出電極２及び比較電極３を取り付ける。
すなわち、基台１の組み込み穴１１にチャック本体４１を締め付け方向に螺合して固定し、チャック本体４１の締め付け穴４１１にコレットチャック４２を挿入しておく。
次いで、一方のコレットチャック４２の挿入穴４２１から検出電極２を挿入し、他方のコレットチャック４２の挿入穴４２１から比較電極３を挿入する。
次いで、コレットチャック４２を締め付け穴４１１に対して締め付け方向に螺合させて、チャック本体４１に対してコレットチャック４２を固定する。これによって、検出電極２及び比較電極３を基台１に取り付ける。
その後、検出電極２及び比較電極３を設置した基台１を、前記流路２００を形成する壁面２０１にボルトＶによって固定する。
そして、流路２００内における検出電極２及び比較電極３の上下方向（流路２００（配管）の径方向Ｘ）の位置を調整する場合には、一旦、コレットチャック４２をチャック本体４１に対して螺合を緩めて、検出電極２及び比較電極３の上下方向の位置調整を行う。そして、検出電極２及び比較電極３の位置調整した状態を保持しながら、コレットチャック４２を、再びチャック本体４１に対して締め付け方向に螺合させて固定する。
【００２１】
なお、検出電極２及び比較電極３を交換する場合には、基台１と壁面２０１とを締結するボルトＶを取り外し、さらにチャック本体４１に対してコレットチャック４２の螺合を緩めた上で、コレットチャック４２から検出電極２及び比較電極３を取り外すことによって行う。
【００２２】
以上、本発明の実施形態によれば、開口部２０２を塞ぐように着脱自在に設けられる基台１を備え、検出電極２及び比較電極３は、基台１に対して着脱自在に設けられているので、検出電極２及び比較電極３を基台１から取り外すことによって、検出電極２及び比較電極３を容易に交換することができる。
また、基台１に対する検出電極２及び比較電極３の位置調整をした上で、基台１を開口部２０２に取り付けることによって、流路２００内における検出電極２及び比較電極３の位置調整を行うことができる。
特に、本実施形態では、基台１に、流路２００の上下方向（径方向Ｘ）における検出電極２及び比較電極３の位置を調整するコレットチャック式の着脱装置４が設けられているので、この着脱装置４によって、検出電極２及び比較電極３の流路２００の上下方向（径方向Ｘ）における位置調整を容易に行うことができる。その結果、オゾン水に、より接触しやすい位置に検出電極２及び比較電極３を配置して、オゾン水への接触面積を増やすことができるので、検出精度を高めることができる。
また、コレットチャック式の着脱装置４を使用することによって、広い面積で固定するので強力に固定できる点で好ましい。
【００２３】
［第２の実施形態］
図４は、第２の実施形態のオゾン水濃度検出センサーを流路内に配置した場合を示したもので、(a)は、側断面図、(b)は切断線III−ＩIIに沿って切断した際の矢視断面図、(c)は、上面図である。
第２の実施形態では、検出電極及び比較電極の基台に対する着脱方式として、第１の実施形態のようなコレットチャック式ではなく、ターミナルブロック式によるものである。
具体的には、図４に示すように、オゾン水濃度検出センサー１００Ａは、開口部２０２に当該開口部２０２を塞ぐように着脱自在に設けられる基台１Ａと、基台１Ａに貫通して設けられて、先端部が流路２００内に配される検出電極２及び比較電極３と、を備えている。
検出電極２及び比較電極３は、基台１Ａに対して着脱自在に設けられている。
【００２４】
基台１Ａは、流路２００を形成する壁面２０１に当接して設けられ、開口部２０２を塞ぐ当接部１aと、当接部１aの上面に上方に突出して設けられた突出部１bと、を備えている。基台１Ａは、当接部１aと突出部１bとからなる側面視Ｌ字型をなしている。
当接部１aは、開口部２０２の大きさよりも大きく、開口部２０２を塞ぐことのできる大きさとなっている。
【００２５】
突出部１bには、検出電極２及び比較電極３を流路２００内の所定位置に調整して保持するターミナルブロック式の着脱装置４Ａ（第１の位置調整手段）が２つ設けられている。
詳細には、突出部１bに着脱装置４Ａが組み込まれる組み込み穴１１Ａが形成されている。組み込み穴１１Ａは、突出部１bの上面から内側に窪んで形成された直方体状の穴である。組み込み穴１１Ａは、着脱装置４Ａよりも大きく形成されている。したがって、組み込み穴１１Ａに着脱装置４Ａを容易に抜き差しできるようになっている。
また、組み込み穴１１Ａの底部には、基台１Ａの下面を貫通して、検出電極２または比較電極３が挿入される挿入穴１２Ａが形成されている。組み込み穴１１Ａと挿入穴１２Ａとは互いに連通している。
挿入穴１２Ａの上端部には、検出電極２及び比較電極３が挿入されて、当該検出電極２及び比較電極３を支持する支持ネジＮが嵌めこまれている。挿入穴１２Ａのうち、支持ネジＮの下方には、支持ネジＮに挿入された検出電極２及び比較電極３とチャック装置４Ａとの間の水密性を確保するためのＯリング２０４Ａが設けられている。なお、支持ネジＮは、Ｏリング２０４Ａを下方に押さえ込んで固定するための機能も有している。
【００２６】
なお、基台１Ａの組み込み穴１１Ａに挿入された着脱装置４Ａは、その上方から固定板１３Ａに覆われて、当該固定板１３Ａの両側面から突出部１aに向けてボルトＶが差し込まれて締結されるとともに、固定板１３Ａの上面から突出部１aに向けてボルトＶが差し込まれて締結されている。このようにして着脱装置４Ａは、基台１Ａに固定されている。
また、基台１Ａの当接部１aと開口部２０２との間にはＯリング２０３Ａが設けられており、Ｏリング２０３Ａによって、基台１Ａと開口部２０２との間の水密性を確保している。
【００２７】
なお、検出電極２及び比較電極３は、第１の実施形態と同様の構成のため、同様の符号を付してその説明を省略する。
【００２８】
次に、着脱装置４Ａについて説明する。
図５は、着脱装置の内部構造を示したものであり、(a)は、検出電極または比較電極が取り付けられる前の状態、(b)は、検出電極または比較電極が取り付けられた状態、(c)は、検出電極または比較電極が位置調整可能な状態である。
図５(a)に示すように、着脱装置４Ａは、ケース体４１Ａと、ケース体４１Ａの内部に設けられたスプリング４２Ａと、スプリング４２Ａが係止してスプリング４２Ａの動作を規制する係止部材４３Ａと、ケース体４１Ａに設けられてスプリング４２Ａを付勢力に抗して回動させるレバー４４Ａと、を備えている。
ケース体４１Ａには、図５(a)中、下面を貫通して、内部に検出電極２または比較電極３が挿入される挿入穴４１１Ａが形成されている。挿入穴４１１Ａの径は、検出電極２及び比較電極３の径と略等しくなっている。
【００２９】
係止部材４３Ａは、上下に延在する２つの脚部４３１Ａと、これら脚部４３１Ａ間を連結し互いに略平行となるように設けられた２つの連結部４３２Ａと、を備えている。
図５(a)中、右側の脚部４３１Ａには、スプリング４２Ａの右側端部が下方から挿入されて係止される溝部４３３Ａが形成されている。
図５(b)に示すように、下側の連結部４３２Ａには、スプリング４２Ａの左側端部が挿入される第１の穴部４３４Ａと、検出電極２または比較電極３が挿入される第２の穴部４３５Ａと、がそれぞれ形成されている。
上側の連結部４３２Ａには、第２の穴部４３５Ａに挿入された検出電極２または比較電極３の先端が挿入される第３の穴部４３６Ａが形成されている。
また、左側の脚部４３１Ａには、スプリング４２Ａの左側端部が付勢力によって当接するようになっており、この左側の脚部４３１Ａとスプリング４２Ａの左側端部との間に、ケース体４１Ａの挿入穴４１１Ａ及び第２の穴部４３５Ａを介して挿入された検出電極２または比較電極３が、挟み込まれて固定されるようになっている。
【００３０】
スプリング４２Ａは、ケース体４１Ａの内部に設けられた軸部４５Ａの周りに係合して設けられ、ケース体４１Ａの内部に設けられた係止部材４３Ａによって係止されている。
具体的には、スプリング４２Ａの右側端部が係止部材４３Ａの溝部４３３Ａに挿入されて、当該溝部４３３Ａを形成する壁面に係止されて固定され、スプリング４２Ａの左側端部が係止部材４３Ａの第１の穴部４３４Ａに挿入されるとともに、左側の脚部４３１Ａに当接して、その位置が規制されている。
【００３１】
レバー４４Ａは、係止部材４３Ａ及びスプリング４２Ａの一部を表面側（図５中、紙面側）から覆うように設けられ、レバー４４Ａの一部がケース体４１Ａの外側に突出している。
レバー４４Ａには、スプリング４２Ａの左側端部が嵌め込まれるスプリング用穴４４１Ａと、軸部４５Ａが嵌め込まれる軸部用穴（図示しない）が形成されている。
軸部用穴に軸部４５Ａが嵌め込まれるとともに、スプリング用穴４４１Ａにスプリング４２Ａの左側端部が嵌め込まれることによって、レバー４４Ａがケース体４１Ａに取り付けられている。
レバー４４Ａは、ケース体４１Ａの外側に突出した突出部４４２Ａが、図５(b)に示すように、上向きに押圧されることによって、軸部４５Ａを中心として、時計回りに回動するようになっており、このレバー４４Ａの回動によってスプリング用穴４４１Ａに嵌め込まれたスプリング４２Ａの左側端部が付勢力に抗して回動するようになっている。
その結果、スプリング４２Ａの他端部の先端が、係止部材４３Ａの左側の脚部４３１Ａから離れるようになっている（図５(c)参照）。
【００３２】
このような着脱装置４Ａにおいて、検出電極２または比較電極３をケース体４１Ａの挿入穴４１１Ａを介して係止部材４３Ａの第２の穴部４３５Ａに挿入し、検出電極２または比較電極３の先端がスプリング４２Ａの左側端部に到達し、さらに挿入すると、スプリング４２Ａの付勢力に抗して、スプリング４２Ａの左側端部と左側の脚部４３１Ａとの間が押し開けられる。これによって、検出電極２または比較電極３が、これらスプリング４２Ａの左側端部と左側の脚部４３１Ａとの間に挿入されて、両者によって狭持される。また、検出電極２または比較電極３の先端は、第３の穴部４３６Ａに挿入されて固定される（図５(b)参照）。
この状態から、レバー４４Ａの突出部４４２Ａを図５(b)に示すように、上向きに押圧することによって、スプリング４２Ａの付勢力に抗して、軸部４５Ａを中心としてレバー４４Ａが時計回りに回動するとともに、スプリング４２Ａの左側端部が左側の脚部４３１Ａから離れる（図５(c)参照）。これによって、左側の脚部４３１Ａとスプリング４２Ａの左側端部とで狭持していた検出電極２または比較電極３の固定が解除される。その結果、検出電極２または比較電極３を、ケース体４１Ａに対して上下方向の所定位置に移動させることができる。
そして、再び、突出部４４２Ａの押圧を解除することによって、スプリング４２Ａの付勢力によってレバー４４Ａが軸部４５Ａを中心として、反時計回りに回動する。これによって、左側の脚部４３１Ａとスプリング４２Ａの左側端部とによって、両者の間に位置する検出電極２または比較電極３が狭持される（図５(b)参照）。
【００３３】
以上のように、検出電極２及び比較電極３は、基台１Ａに組み込まれた各着脱装置４Ａに把持されることで、検出電極２及び比較電極３の各先端部が流路２００内に配されている。
【００３４】
次に、オゾン水濃度検出センサー１００Ａを流路に配置する手順について説明する。
まず、基台１Ａに対して検出電極２及び比較電極３を取り付ける。
すなわち、基台１Ａの組み込み穴１１Ａに着脱装置４Ａを差し込んで、着脱装置４Ａの上面を固定板１３Ａで覆い、固定板１３Ａの両側面から突出部１bに向けてボルトＶを差し込んで締結する。
次いで、基台１Ａの挿入穴１２Ａから各着脱装置４Ａに向けて検出電極２及び比較電極３をそれぞれ挿入する。これによって、上述のように係止部材４３Ａの左側の脚部４３１Ａとスプリング４２の左側端部との間で検出電極２及び比較電極３が狭持されて固定される。
その後、検出電極２及び比較電極３を設置した基台１Ａを、前記流路２００を形成する壁面２０１に、当接部１a及び固定板１３Ａの上面からボルトＶを差し込んで締結することにより固定する。これによって、検出電極２及び比較電極３が流路２００内に配される。
そして、流路２００内における検出電極２及び比較電極３の上下方向（流路２００（配管）の径方向Ｘ）の位置を調整する場合には、着脱装置４Ａのレバー４４Ａの突出部４４２Ａを上向きに押圧した状態で、検出電極２及び比較電極３の上下方向の位置を調整し、その後、検出電極２及び比較電極３を調整した位置でレバー４４Ａの突出部４４２Ａの押圧を解除する。これによって、検出電極２及び比較電極３が所定位置に固定される。
【００３５】
なお、検出電極２及び比較電極３を交換する場合には、基台１Ａと壁面２０１とを締結するボルトＶを取り外し、さらに着脱装置４Ａのレバー４４Ａを上向きに押し上げた状態で、検出電極２または比較電極３を取り外す。
【００３６】
以上、本発明の実施形態によれば、第１の実施形態と同様に、開口部２０２を塞ぐように着脱自在に設けられる基台１Ａを備え、検出電極２及び比較電極３は、基台１Ａに対して着脱自在に設けられているので、検出電極２及び比較電極３を基台１Ａから取り外すことによって、検出電極２及び比較電極３を容易に交換することができる。
また、基台１Ａに対する検出電極２及び比較電極３の位置調整をした上で、基台１Ａを開口部２０２に取り付けることによって、流路２００内における検出電極２及び比較電極３の位置調整を行うことができる。
特に、本実施形態では、基台１Ａに、流路２００の径方向Ｘにおける検出電極２及び比較電極３の位置を調整するターミナルブロック式の着脱装置４Ａが設けられているので、この着脱装置４Ａによって、検出電極２及び比較電極３の流路２００の上下方向（径方向Ｘ）における位置調整を行うことができる。その結果、オゾン水に、より接触しやすい位置に検出電極２及び比較電極３を配置して、オゾン水への接触面積を増やすことができるので、検出精度を高めることができる。
また、ターミナルブロック式の着脱装置４Ａを使用することによって、コレットチャック式の着脱装置４に比べて狭い面積で固定するので、締結力は劣るが、安易に着脱できる点と製造コストの点で好ましい。
【００３７】
［第３の実施形態］
図６は、第３の実施形態のオゾン水濃度検出センサーを流路内に配置した場合を示したもので、(a)は、側断面図、(b)は切断線IV−ＩVに沿って切断した際の矢視断面図、(c)は、切断線V−Vに沿って切断した際の矢視断面図、(d)は、上面図である。
第３の実施形態では、検出電極及び比較電極の基台に対する着脱方式として、第１の実施形態のようなコレットチャック式を採用している。さらに、第３の実施形態では、検出電極及び比較電極の位置調整が流路の径方向のみではなく、軸方向（通水方向）の位置調整も可能となっている。
具体的には、図６に示すように、基台１Ｂの組み込み穴１１Ｂが、第１の実施形態の組み込み穴１１よりも大きくなっており、当該組み込み穴１１Ｂには、着脱装置４（チャック本体４１）の外側に配置されるナット５Ｂ（第２の位置調整手段）が組み込まれるようになっている。組み込み穴１１Ｂを形成する内周面には、ナット５Ｂの外周面に螺合する雌ネジ（図示しない）が形成されている。
また、組み込み穴１１Ｂの底部には、検出電極２または比較電極３が挿入される棒状の挿入穴１２Ｂが形成されている。
【００３８】
図７は、ナットを示したものであり、(a)は、ナットの上面図、(b)は、ナットの側断面図、(c)は、ナットの側面図である。
ナット５Ｂの外周面には、組み込み穴１１Ｂの雌ネジに螺合する雄ネジ５bが形成されている。
ナット５Ｂには、内部に着脱装置４のチャック本体４１が組み込まれる組み込み穴５１Ｂが形成されている。当該組み込み穴５１Ｂには、チャック本体４１の外周面に螺合する雌ネジ５１aが形成されている。また、ナット５Ｂの組み込み穴５１Ｂの底部には、検出電極２または比較電極３が挿入される挿入穴５２Ｂが形成されている。挿入穴５２Ｂと、挿入穴１２Ｂとは互いに連通している。
チャック本体４１の外周面には、ナット５Ｂの組み込み穴５１Ｂの雌ネジ５１aに螺合する雄ネジ４１bが形成されている（図２(b)、(c)参照）。
【００３９】
なお、チャック本体４１、コレットチャック４２、検出電極２及び比較電極３は、第１の実施形態と同様の構成のため、同様の符号を付してその説明を省略する。また、その他の点において、第１の実施形態と同様の部分については同様の符号を付す。
【００４０】
次に、オゾン水濃度検出センサー１００Ｂを流路２００に配置する手順について説明する。
まず、基台１Ｂに対して検出電極２及び比較電極３を取り付ける。
すなわち、基台１Ｂの組み込み穴１１Ｂにナット５Ｂを締め付け方向に螺合して固定し、ナット５Ｂの組み込み穴５１Ｂにチャック本体４１を締め付け方向に螺合して固定し、さらに、チャック本体４１の締め付け穴４１１にコレットチャック４２を挿入しておく。次いで、一方のコレットチャック４２の挿入穴４２１から検出電極２を挿入し、他方のコレットチャック４２の挿入穴４２１から比較電極３を挿入する。
次いで、コレットチャック４２を締め付け穴に対して締め付け方向に螺合させて、チャック本体４１に対してコレットチャック４２を固定する。これによって、検出電極２及び比較電極３を基台１Ｂに取り付ける。
その後、検出電極２及び比較電極３を設置した基台を、前記流路２００を形成する壁面２０１にボルトＶによって固定する。
そして、流路２００内における検出電極２及び比較電極３の上下方向（流路２００（配管）の径方向Ｘ）の位置を調整する場合には、一旦、コレットチャック４２をチャック本体４１に対して螺合を緩めて、検出電極２及び比較電極３の上下方向の位置調整を行う。そして、検出電極２及び比較電極３の位置調整した状態を保持しながら、コレットチャック４２を、再びチャック本体４１に対して締め付け方向に螺合させて固定する。
また、流路２００内における検出電極２及び比較電極３の左右方向（流路２００（配管）の軸方向Ｙ）の位置を調整する場合には、基台１Ｂの組み込み穴１１Ｂに対するナット５Ｂの螺合を締め付け方向または緩める方向に適宜調整することによって行う。
【００４１】
なお、検出電極２及び比較電極３を交換する場合には、基台１Ｂと壁面２０１とを締結するボルトＶを取り外し、さらにチャック本体４１に対してコレットチャック４２の螺合を緩めた上で、コレットチャック４２から検出電極２及び比較電極３を取り外す。
【００４２】
以上、本発明の実施形態によれば、第１の実施形態のコレットチャック式の着脱装置４に加えて、流路２００の左右方向（軸方向Ｙ）における検出電極２及び比較電極３の位置を調整するナット５Ｂが設けられているので、着脱装置４によって、検出電極２及び比較電極３の流路２００の上下方向（径方向Ｘ）における位置調整を行うことができるとともに、ナット５Ｂによって、検出電極２及び比較電極３の流路２００の左右方向（軸方向Ｙ）における位置調整も行うことができる。したがって、オゾン水に、より接触しやすい位置に検出電極２及び比較電極３を配置して、オゾン水への接触面積を増やすことができるので、検出精度を一層高めることができる。
【００４３】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００４４】
１、１Ａ、１Ｂ  基台
２  検出電極
３  比較電極
４、４Ａ  着脱装置（第１の位置調整手段）
５Ｂ  ナット（第２の位置調整手段）
１００、１００Ａ、１００Ｂ  オゾン水濃度検出センサー
２００  流路
２０１  壁面
２０２  開口部
Ｘ  径方向
Ｙ  軸方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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