(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体容器本体内に連通する下端の流通口を開閉可能に閉じる上下動可能な弁部材を備え、上端には、流下する液体を前記液体容器本体内に注入する注入口を備えるとともに、外周面における上下方向の中間部には前記液体容器本体内の液体を注出する注出口を備えた液体容器の栓体であって、
前記弁部材が中心部で上下にのびる筒状部と、該筒状部の下端で全周に広がり前記流通口を形成する外筒部の下端に当接して前記流通口を閉塞する閉塞板を備え、
前記筒状部内を前記注入口と連通する連通路とし、
該連通路内に下端を閉じつつ中心部を上方に起立させた被押圧部が形成され、
該被押圧部の上に前記注入口内を上下動し上端が前記注入口より上に突出する注入用開閉操作部材が備えられ、
前記弁部材と前記注入用開閉操作部材を上方に付勢して前記流通口を閉塞する付勢部材が前記筒状部より外側に保持され、
前記弁部材における前記閉塞板の上面に接続する前記筒状部の下端の一部に、前記閉塞板の上面を底面として前記外筒部の内周面に向けて開口する流通開口部が形成された
液体容器の栓体。
【請求項２】
前記弁部材の上に、先端が枢支されて前記付勢部材の付勢力で押し上げられる注出用開閉操作部材が備えられ、
前記弁部材の前記筒状部の上端に上に突出して前記注出用開閉操作部材の回動で押し下げられる被押圧部が形成された
請求項１に記載の液体容器の栓体。
【請求項３】
前記注入口に下に向けて延びる注入筒が形成され、
該注入筒が前記弁部材の前記筒状部よりも小径であるとともに、前記弁部材が押下されて流通口が開いたときに前記筒状部の内周側で覆われる長さである
請求項１または請求項２に記載の液体容器の栓体。
【請求項４】
前記連通路の下端の前記流通開口部が、前記注出口の反対側に向けて開口された
請求項１から請求項３のうちいずれか一項に記載の液体容器の栓体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、液体、例えばコーヒーなどの飲料を貯留するのに好適な液体容器の栓体に関する。
【背景技術】
【０００２】
液体容器に、コーヒーメーカーのサーバーとして用いられるものがある。この液体容器は、液体容器本体を、保温機能を有する魔法瓶で構成して、注出したコーヒーを保温しようとするものである。
【０００３】
この液体容器では、液体容器本体の上端開口部に取付けられる栓体に、流下するコーヒーを容器本体内に注入する注入路を備えている（下記特許文献１参照）。
【０００４】
すなわち、特許文献１の栓体は、流下する液体を液体容器本体内に注入する注入口を備え、この注入口の下には、栓体の下端を閉じる弁部材の中央に形成された筒状の液通路が備えられている。この液通路の下端は、弁部材の下面に開口しており、液通路の中心に取付けられた弁棒で液通路の下端を開閉できるように構成されている。この弁棒は、液通路内に保持したコイルばねによって、上方、つまり液通路を閉じる方向に付勢されている。
【０００５】
弁棒の上端には前記注入口内に上下動可能に保持したピンの下端が当接しており、コーヒーメーカーにセットすることによって前記ピンが押し下げられたときに、前記弁部材が降下して栓体の下端を開口する。このため、栓体を備えた液体容器をコーヒーメーカーにセットすれば、ピンが押下されて弁棒が下がり、液通路が開放され、液体が液体容器内に入るのを許容することになる。
【０００６】
液体容器本体内の液体を注ぎだすときには、トーションばねで先端が付勢され、長手方向の中間部が前記弁部材の上端部に枢支されたレバーの後端をトーションばねの付勢力に抗して押し下げると、栓体の下端が開口するため、栓体の外周面に設けた注出口が液体容器本体内と連通し、液体を注出することができるようになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００８−１６８９１１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１の栓体では、液体を注入するときに開く弁（弁棒）と、液体を注出するときに開く弁（弁部材）が別であるので、構造が複雑である。このため、部品点数が多く、組み付けに手間がかかる。
【０００９】
またコーヒーを注ぎ入れる液通路に弁棒を付勢するコイルばねがあるので、汚れが付着したときにきれいに清掃できない。
【００１０】
そこで、この発明は、構造が簡素で、使い勝っても良好であるようにすることを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
そのための手段は、液体容器本体内に連通する下端の流通口を開閉可能に閉じる上下動可能な弁部材を備え、上端には、流下する液体を前記液体容器本体内に注入する注入口を備えるとともに、外周面における上下方向の中間部には前記液体容器本体内の液体を注出する注出口を備えた液体容器の栓体であって、前記弁部材が中心部で上下にのびる筒状部と、該筒状部の下端で全周に広がり前記流通口を形成する外筒部の下端に当接して前記流通口を閉塞する閉塞板を備え、前記筒状部内を前記注入口と連通する連通路とし、該連通路内に下端を閉じつつ中心部を上方に起立させた被押圧部が形成され、該被押圧部の上に前記注入口内を上下動し上端が前記注入口より上に突出する注入用開閉操作部材が備えられ、前記弁部材と前記注入用開閉操作部材を上方に付勢して前記流通口を閉塞する付勢部材が前記筒状部より外側に保持され、前記弁部材における前記閉塞板の上面に接続する前記筒状部の下端の一部に、前記閉塞板の上面を底面として前記外筒部の内周面に向けて開口する流通開口部が形成された液体容器の栓体である。
【００１２】
この構成によると、弁部材に形成された連通路は、弁部材が下に移動したときに栓体の下端の流通口より下に出て液体容器本体内に開放され、前記注入口と液体容器本体内とを連通するので、液体を注入可能となる。一方、液体を注出するときも同様に、弁部材が下に移動することによって栓体の下端の流通口が開放され、注出口と液体容器本体内とが連通し、液体を注ぎだすことが可能となる。液体の注出時には、前記連通路の下端の開口が液体の注出を円滑にする空気導入口となる。
【発明の効果】
【００１３】
この発明によれば、１個の弁部材の開閉で、液体容器本体内への液体の注入と、液体容器本体内の液体の注ぎ出しとができるので、構成が簡素であり、部品点数を低減し、組み付け作業の簡単化を図ることができる。
【００１４】
また、従来のように別の弁（弁棒）を必要としないので、ばねの省略を図ることができるとともに、そのばねを液体に接しないように構成することも可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】液体容器の要部を示す一部破断側面図。
【図２】液体容器の斜視図。
【図３】液体容器の分解斜視図
【図４】液体容器の要部の断面図。
【図５】液体注入時の液体容器の要部の断面図。
【図６】液体注出時の液体容器の要部の断面図。
【図７】栓体を分解した状態の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。  
図１は、液体容器１１の要部を示す一部破断側面図であり、図２はその液体容器１１の斜視図、図３は分解斜視図である。これらの図に示すように、液体容器１１は、保温機能を有する金属製二重瓶からなる液体容器本体１２と、この液体容器本体１２の上端開口部１２ａにパッキン１３を介して固定される肩部材１４と、この肩部材１４の開口部１４ａに螺合により着脱可能に取付けられる栓体１５で構成されている。肩部材１４は、前端にくちばし状の注出部１４ｂを備え、後端にハンドル１４ｃを備えている。
【００１７】
この液体容器１１は、図示しないコーヒーメーカーのサーバーとして用いられるもので、コーヒーメーカーにセットされたときに立てた姿勢のまま前記栓体１５を通して、液体としてのコーヒーの注入を許容し、コーヒーメーカーから取り出して傾けることによってコーヒーの注ぎ出しを行えるように構成されている。
【００１８】
前記栓体１５は、略二重円筒状の本体部材２１と、この本体部材２１の上端を閉塞する蓋部材３１と、前記本体部材２１内で上下動して上動したときに本体部材２１の下端の流通口２２を閉塞する弁部材４１と、この弁部材４１を上に付勢する付勢部材としての圧縮コイルばね５１と、この圧縮コイルばね５１の付勢力に抗して前記弁部材４１を押し下げる注入用開閉操作部材６１および注出用開閉操作部材７１を有する。
【００１９】
前記本体部材２１は、図４に示したように、前記肩部材１４の開口部１４ａに螺合する上下方向に延びる外筒部２３と、この外筒部２３の中心部に位置する上下方向に延びる内筒部２４を有し、これら外筒部２３と内筒部２４との間は、上下方向における中間よりも若干低い位置において連結板２５で連結されている。
【００２０】
この連結板２５より下の部分は、液体容器本体１２に対して栓体１５を通して液体を出し入れするための前記流通口２２であり、前記外筒部２３の外周面における上下方向の中間部の前端位置に、前記流通口２２と連通する側面視逆Ｌ字状をなす注出口２６が開口されている。
【００２１】
前記注出口２６は、前記肩部材１４に取付けたときに、肩部材１４の注出部１４ｂに合致するように形成されるとともに、注出口２６の底面と注出部１４ｂの底面が略面一になるように構成される。
【００２２】
前記外筒部２３における前記注出口２６よりも下の部分には、前記肩部材の開口部に螺合する雄ねじ部２３ａを有する。図中、２９はパッキンである。
【００２３】
前記内筒部２４の外側面の前記連結板２５の上には、前記圧縮コイルばね５１の下端を保持する保持部２５ａが形成され、圧縮コイルばね５１を安定して支持できるように構成されている。内筒部２４の上端高さは、前記注出口２６を形成する隔壁２７の上端高さよりも低く設定されている。
【００２４】
前記隔壁２７の上端の上面２７ａには、前記注出用開閉操作部材７１の先端を枢支するための略横コ字状をなす枢支部２８が立設されている。
【００２５】
また前記外筒部２３の上端には、前記蓋部材３１を着脱可能に取り付ける係合部２３ｂが形成されており、前記注出用開閉操作部材７１の後部を露出させるため、前記外筒部２３の後端における上端部には切欠部２３ｃを備える。この切欠部２３ｃは注出用開閉操作部材７１を下方へ回動する操作を許容する大きさである。
【００２６】
前記蓋部材３１は、前記本体部材２１の外筒部２３における上端の係止部２３ｂに係合する被係合部３１ａを外周縁の下端内周に有するキャップ状の形状であり、上面には、中央ほどすり鉢状に下がる漏斗面３２が形成されている。この漏斗面３２の中央が、流下する液体を前記液体容器本体１２内に注入する注入口３３である。注入口３３には下に向けて延びる注入筒３４が形成されている。
【００２７】
注入筒３４内の下端部には、前記注入用開閉操作部材６１の上下に延びる軸部６２を上下動可能に保持する軸保持部３４ａが形成されている。
【００２８】
また、前記注出用開閉操作部材７１の後部を露出するための切欠部３１ｂが、蓋部材３１の外周面の後端位置に形成されている。
【００２９】
前記弁部材４１は、前記本体部材２１の内筒部２４の内側で上下動可能な円筒状の筒状部４２と、この筒状部４２の下端から全周に広がって前記本体部材２１の下端の流通口２２を閉塞する閉塞板４３を有する。
【００３０】
前記筒状部４２の高さは、弁部材４１の前記閉塞板４３で本体部材２１の下端の流通口２２を閉塞したときに、前記本体部材２１の内筒部２４よりも上に突出し、前記蓋部材３１の注入筒３４の外周側に被さる高さである。この筒状部４２の上端には、下端を本体部材２１の保持部２５ａに保持した前記圧縮コイルばね５１の上端を押さえて弁部材４１と本体部材２１の結合状態を保持するばね押さえ部材４４が取付けられる。このように圧縮コイルばね５１は前記筒状部４２より外側に備えられ、筒状部４２の内側には存在しない。
【００３１】
また、筒状部４２の上端における前後方向と直交する左右両側には、側面視前後方向に長い略半長円形状をなして上に突出する被押下部４５が形成されている。この被押下部４５は、前記注出用開閉操作部７１の下面で押下される部分であり、注出用開閉操作部７１で押下されるときに、最も高さの高い部位よりも後方側が押下されるように設定されている。
【００３２】
さらに、筒状部４２の上下方向中間であって、前記本体部材２１の内筒部２４と重なり合う部分にはパッキン４６が設けられている。
【００３３】
このような筒状部４２の内側が、前記注入口３３と連通し、主に、液体を前記容器本体１２内に注入するための連通路４７である。このため、連通路４７の下端である筒状部４２の下端における後端位置には、水平方向に向けて開口される流通開口部４７ａが形成されている。この流通開口部４７ａは、筒状部４２の下端部から設けられた、前記閉塞板４３の上面における対応部位を底面とする延長通路４７ｂの先に形成される。
【００３４】
すなわち、前記連通路４７の下端の前記流通開口部４７ａは、弁部材４１における前記閉塞板４３の上面であって前記流通口２２内に収まる位置に開口されている。また、この連通路４７の下端の流通開口部４７ａは、前記注出口２６の反対側に開口することになる。
【００３５】
閉塞板４３の外周面には、弁部材４１が本体部材２１の下端の流通口２２を閉じたときに当接してシールするパッキン４８が設けられるとともに、閉塞板４３の中央には、前記筒状部４２の中で上方に起立する棒状の被押圧部４９が形成されている。この被押圧部４９の上端面が、前記注入用開閉操作部材６１によって押圧される部分である。
【００３６】
前記注入用開閉操作部材６１は、前記軸部６２の上端に軸部よりも大径の頭部６３を有し、頭部６３の下に、四方に張り出すリブ６４を備えた形状である。このリブ６４は、押下範囲を規制するための規制段部６４ａを上端部に備える。
【００３７】
前記軸部６２の下端には、縮径することで前記軸保持部に対する挿入を可能にする変形部６５を有し、この変形部６５の先端が前記弁部材４１の被押圧部４９を押圧する部分である。
【００３８】
前記軸部６２の長さは、弁部材４１が本体部材２１の下端の流通口２２を閉じているとき（上動しているとき）に、注入用開閉操作部材６１の押下を許容する長さに設定されている。
【００３９】
前記注出用開閉操作部材７１は、栓体１５の前後方向に延びる板状であり、先端には、前記本体部材２１の前記枢支部２８に下から入って、この枢支部２８を軸として上下方向での回動が可能な状態に係合する被係合端部７２を有する。また、長手方向の中間より若干前方部分には前記弁部材４１の筒状部４２と同等の大きさの穴部７３が形成され、その後方に操作レバー部７４が形成されている。前記穴部７３の縁における前記弁部材４１の被押下部４５に対応する部分が、前記操作レバー部７４を押し下げて注出用開閉操作部材７１を回動したときに被押下部４５を押下する押下部７５である。前述のごとく、注出用開閉操作部７１の押下部７５で弁部材４１の被押下部４５を押下したときに、被押下部４５の最も高さの高い部位よりも後方側を押下するように、前記枢支部２８に支えられる高さ等の条件が設定されている。
【００４０】
このような構成の栓体１５では、本体部材２１に弁部材４１と圧縮コイルばね５１をばね押さえ部材４４で結合して一体とするとともに、蓋部材３１に注入用開閉操作部材６１を組み付けて、この蓋部材３１を、注出用開閉操作部材７１を取付けた前記本体部材２１に対して嵌合して使用される。
【００４１】
前述の栓体１５を取付けた液体容器１１では、コーヒーメーカーにセットすると、図５に示したように、注入用開閉操作部材６１が押し下げられる。すると、弁部材４１が圧縮コイルばね５１による付勢力に抗して降下し、本体部材２１の下端の流通口２２が開放される。このとき、前記注入用開閉操作部材６１は下に下がるものの、前記リブ６４の規制段部６４ａより上側の部分によって、頭部６３が蓋部材３１の漏斗面３２に密着して注入口３３を塞いでしまうことを防止し、漏斗面３２に流れる液体の流入を確保できる。
【００４２】
注入用開閉操作部材６１と蓋部材３１の隙間を通して注入口３３に流れ込む液体は、弁部材４１の筒状部４２の内側の連通路４７を通って延長通路４７ｂの先端の流通開口部４７ａから出て、開放された前記流通口２２を経て前記液体容器本体１２内に流入する。
【００４３】
注入作業が終了して注入用開閉操作部材６１が圧縮コイルばね５１の付勢力によって上動すると、液体を貯留した状態で前記注入口３３と液体容器本体１２内との連通を絶って、液体の保温を図ることができる。
【００４４】
なお、注入用開閉操作部材６１を押し下げたときには、注出用開閉操作部材７１は支えを失うことになって、自重により下方へ回動する。
【００４５】
貯留した液体を注ぎ出すときには、注出用開閉操作部材７１の操作レバー部７４を、図６に示したように圧縮コイルばね５１の付勢力に抗して押し下げて、注出用開閉操作部材７１の先端を軸に回動する。この回動により、前記弁部材４１の筒状部４２における上端の被押下部４５が押下され、弁部材４１が降下して、本体部材２１の下端の流通口２２が開放される。
【００４６】
このとき、注出用開閉操作部材７１の押下部７５は、被押下部４５の最も高さの高い中心よりも後方を押圧するので、弁部材４１は筒状部４２と本体部材２１の内筒部２４との間のクリアランスに応じて若干傾きながら降下する。このため、流通口２２の全周が一度に開くのではなく、一部が先に開いて段階的に開放されることになる。
【００４７】
流通口２２を開放した状態で液体容器１１を傾けると、液体容器本体１２内の液体は、開放された流通口２２を通って注出口２６から出る。
【００４８】
この注出に際して、注出口２６と反対側の流通開口部４７ａを通して空気が導入されるので、注出は円滑になされる。
【００４９】
なお、注出用開閉操作部材７１を押し下げたときには、注入用開閉操作部材６１は支えを失うことになって自重により降下する。
【００５０】
以上のように、液体の注入は、注入用開閉操作部材６１が押し下げられることによって弁部材４１が流通口２２を開く結果、行えるようになる。このときに、弁部材４１の閉塞板４３に液体を通すための穴を設けずに、閉塞板４３の上面側に設けた流通口部４７ａを介して液体の流入を行わせるので、構造を簡素にでき、部品点数の低減や組立の手間の省略を図ることができる。
【００５１】
しかも、注入のための通路である弁部材４１の筒状部４２内には、弁部材４１を付勢するための圧縮コイルばね５１が存在せず、液体が通るその他の部分にもばねが露出しないので、清潔に保つことが簡単に行える。
【００５２】
また、栓体１５を分解すると、図７に示したように、本体部材２１、弁部材４１、圧縮コイルばね５１、ばね押さえ部材４４からなる部材と、注出用開閉操作部材７１と、蓋部材３１、注入用開閉操作部材６１からなる部材の、３個の部材に分かれ、組立も分解も容易であるとともに、前述のように液体が触れる部分には、ばねのような細かい部材を省略できるので、手入れが容易である。
【００５３】
さらに、閉弁状態を保持するばねを弁部材４１の筒状部４２よりも外側に備えた１個の圧縮コイルばねで構成し、注入用開閉操作部材６１と注出用開閉操作部材７１を付勢する機能も兼用させたので、構造の簡素化と部品点数の低減のさらなる効果を得ることができる。
【００５４】
液体を注出するときには、前記連通路４７の下端の流通開口部４７ａが液体の注出を円滑にする空気導入口となるので、操作性も良好である。
【００５５】
加えて、弁部材４１の筒状部４２の上端に設けられた被押下部４５は、略円弧状をなして上に突出しており、注出用開閉操作部材７１は、後端の操作レバー部７４を押し下げられると被押下部４５の後方側を押し下げるので（図６参照）、弁部材４１には若干の傾きが生じて、本体部材２１の下端の流通口２２の一部のみが他の部分よりも先に開くことになり、たとえ液体容器本体１２内の内圧が高まっている場合でも、不測の噴き出しのない開弁が可能である。
【００５６】
この発明の構成と、前記一形態の構成との対応において、  
この発明の連通路の下端は、前記流通口部４７ａに対応し、  
同様に、  
付勢部材は、圧縮コイルばね５１に対応するも、  
この発明は前記構成のみに限定されるものではなく、その他の構成を採用することもができる。
【００５７】
例えば、前記の圧縮コイルばねに代えて、付勢部材を注出用開閉操作部材の先端に取付けるトーションばねで構成し、弁部材が注出用開閉操作部材に連動するように構成してもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１１…液体容器
１２…液体容器本体
１５…栓体
２２…流通口
２６…注出口
３３…注入口
４１…弁部材
４２…筒状部
４３…閉塞板
４７…連通路
４７ａ…流通口部
５１…圧縮コイルばね
６１…注入用開閉操作部材
７１…注出用開閉操作部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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