(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱本体と蓋部材の一方にパッキンを収容する周状のパッキン収容溝が形成されていると共に、他方に該パッキン収容溝に挿入されて該パッキン収容溝との間で前記パッキンを挟み込む挟持突部が形成されており、前記箱本体に前記蓋部材が被せられることにより前記パッキン収容溝と前記挟持突部との間で前記パッキンが挟持される電気接続箱において、
前記蓋部材には、前記パッキン収容溝及び前記挟持突部の何れか一方が形成されていると共に、
前記箱本体の外周部分には、前記パッキン収容溝及び前記挟持突部の他方が部分的に形成された部分周溝又は部分突壁が形成されている一方、
前記箱本体には、前記箱本体と別体形成されて該箱本体の内部に配設されると共に、前記部分周溝又は前記部分突壁の断続部分を連続させる補助周溝又は補助突壁が形成された連接部材が取り付けられるようになっている
ことを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
前記連接部材と前記箱本体の一方に差込凹溝が形成されていると共に、前記連接部材と前記箱本体の他方に差込突壁が形成されており、前記連接部材の前記箱本体への取付方向で前記差込凹溝に前記差込突壁が差し込まれるようになっている
請求項１に記載の電気接続箱。
【請求項３】
前記箱本体に電気部品配設部が設けられており、前記連接部材が前記電気部品配設部上に配設されるようになっている
請求項１又は２に記載の電気接続箱。
【請求項４】
前記箱本体に前記部分突壁が形成されている一方、前記連接部材に前記補助突壁が形成されており、
前記部分突壁における前記補助突壁との接続部分に、嵌合凹部及び該嵌合凹部に嵌合する嵌合突部の何れか一方が形成されていると共に、前記補助突壁における前記部分突壁との接続部分に、前記嵌合凹部及び前記嵌合突部の他方が形成されている
請求項１〜３の何れか１項に記載の電気接続箱。
【請求項５】
前記蓋部材には、前記連接部材上に延びるヒンジ部を挟む一方に覆蓋部が形成されていると共に、他方に前記ヒンジ部によって開閉可能とされた開閉部が形成されている一方、
前記連接部材には、前記箱本体への組付状態で前記ヒンジ部に沿って延びると共に前記蓋部材に向けて突出する防水壁が形成されている
請求項１〜４の何れか１項に記載の電気接続箱。
【請求項６】
前記連接部材には、前記補助周溝又は前記補助突壁と前記防水壁との間に前記箱本体への組付状態で前記ヒンジ部に沿って延びる排水溝が形成されていると共に、該排水溝の延出端部の少なくとも一方が前記蓋部材における前記覆蓋部と前記開閉部との隙間を通じて前記蓋部材の外部に開放されている
請求項５に記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、箱本体に蓋部材が組み付けられる電気接続箱に係り、特に箱本体と蓋部材との間にパッキンが設けられた電気接続箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車等において、電気配線の効率化を図るために、電気接続箱が用いられている。これら電気接続箱は、ヒューズやリレー、バスバー等の電気部品が収容される箱本体を有すると共に、箱本体への浸水を防止するために、箱本体に蓋部材が被せられる構造とされている。
【０００３】
ところで、箱本体への浸水をより高度に阻止するために、例えば特開２００１−２３８３２６号公報（特許文献１）には、箱本体と蓋部材の間にパッキンを設けて、箱本体と蓋部材の間で挟持する電気接続箱が開示されている。特許文献１に記載の電気接続箱は、箱本体の外周壁と内側の壁部にパッキンが敷設されて、蓋部材との間で挟持されるようになっている。
【０００４】
ところが、特許文献１に記載の電気接続箱においては、箱本体の内側に配設されるパッキンが、箱本体の内側に形成された壁部上に敷設されるようになっている。それ故、例えばバスバー等の電気部品のレイアウトによって、内側の壁部が形成困難な場合には、箱本体の内側にパッキンを配設することが困難であった。なお、電気部品上にパッキンを配設するために、電気部品を箱本体にインサート成形して、パッキンを敷設する壁部を電気部品の上に形成することも考えられる。しかし、成形の難易度が高くなることから製造コストの増加を招くと共に、電気部品の変更等に柔軟に対応することが困難となることから、有効な方策ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−２３８３２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、簡易な構造で、箱本体の内側の任意の位置にパッキンを配設することの出来る、新規な構造の電気接続箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第一の態様は、箱本体と蓋部材の一方にパッキンを収容する周状のパッキン収容溝が形成されていると共に、他方に該パッキン収容溝に挿入されて該パッキン収容溝との間で前記パッキンを挟み込む挟持突部が形成されており、前記箱本体に前記蓋部材が被せられることにより前記パッキン収容溝と前記挟持突部との間で前記パッキンが挟持される電気接続箱において、前記蓋部材には、前記パッキン収容溝及び前記挟持突部の何れか一方が形成されていると共に、前記箱本体の外周部分には、前記パッキン収容溝及び前記挟持突部の他方が部分的に形成された部分周溝又は部分突壁が形成されている一方、前記箱本体には、前記箱本体と別体形成されて該箱本体の内部に配設されると共に、前記部分周溝又は前記部分突壁の断続部分を連続させる補助周溝又は補助突壁が形成された連接部材が取り付けられるようになっていることを、特徴とする。
【０００８】
本発明に従う構造とされた電気接続箱によれば、パッキンを収容するパッキン収容溝を部分的に構成する部分周溝又はパッキン収容溝との間でパッキンを挟持する挟持突部を部分的に構成する部分突壁の何れかを箱本体に形成すると共に、箱本体とは別体の連接部材に部分周溝を連続させる補助周壁又は部分突壁を連続させる補助突壁を設けた。これにより、連接部材を箱本体に組み付けることによって、箱本体に形成された部分周溝又は部分突壁を、連接部材に設けられた補助周壁又は部分突壁で周方向に連続させて、パッキン収容溝又は挟持突部を形成することが出来る。従って、連接部材を箱本体の内側に組み付けることによって、箱本体の内側の任意の位置にパッキン収容溝又は挟持突部を形成してパッキンを配設することが出来る。そして、連接部材が箱本体と別体形成されていることから、箱本体にバスバー等の電気部品を配設して、その上に連接部材を配設することも可能であり、電気部品を箱本体にインサート成形すること無しに、電気部品の上にパッキンの配設箇所を設けることが出来る。更に、箱本体における電気部品の配設レイアウトの変更等にも柔軟に対応することも出来る。
【０００９】
なお、パッキンを収容するパッキン収容溝と、パッキン収容溝との間でパッキンを挟む挟持突部は、箱本体と蓋部材の何れに設けられていても良い。パッキン収容溝を構成する部分周溝が箱本体に形成される場合には、連接部材に補助周溝が形成される。挟持突部を構成する部分突壁が箱本体に形成される場合には、連接部材に補助突壁が形成される。
【００１０】
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記連接部材と前記箱本体の一方に差込凹溝が形成されていると共に、前記連接部材と前記箱本体の他方に差込突壁が形成されており、前記連接部材の前記箱本体への取付方向で前記差込凹溝に前記差込突壁が差し込まれるようになっているものである。
【００１１】
本態様に従う構造とされた電気接続箱においては、連接部材の箱本体への取り付け状態において、差込凹溝に差込突壁が差し込まれる。これにより、連接部材の箱本体への取付部分において差込凹溝と差込突壁による多重壁構造が形成されて、箱本体内への水の浸入をより効果的に防止することが出来る。
【００１２】
本発明の第三の態様は、前記第一又は第二の態様に記載のものにおいて、前記箱本体に電気部品配設部が設けられており、前記連接部材が前記電気部品配設部上に配設されるようになっているものである。
【００１３】
本態様によれば、箱本体内に配設された電気部品の上にパッキンを配設することが出来る。これにより、箱本体における電気部品のレイアウト自由度をより向上することが出来る。また、電気部品上にパッキンの配設箇所を形成するために電気部品を箱本体にインサート成形する等の必要が無いことから、箱本体の構造を簡易なものとすることが出来て、電気部品の数やレイアウトの変更にも容易に対応することが出来る。
【００１４】
本発明の第四の態様は、前記第一〜第三の何れか１つの態様に記載のものにおいて、前記箱本体に前記部分突壁が形成されている一方、前記連接部材に前記補助突壁が形成されており、前記部分突壁における前記補助突壁との接続部分に、嵌合凹部及び該嵌合凹部に嵌合する嵌合突部の何れか一方が形成されていると共に、前記補助突壁における前記部分突壁との接続部分に、前記嵌合凹部及び前記嵌合突部の他方が形成されているものである。
【００１５】
本態様においては、連接部材の箱本体への取り付け状態で、部分突壁と補助突壁との接続部分に設けられた嵌合凹部と嵌合突部が凹凸嵌合される。これにより、部分突壁と補助突壁との接続部分を多重壁構造として、水の箱体内への浸入をより効果的に防止することが出来る。
【００１６】
本発明の第五の態様は、前記第一〜第四の何れか１つの態様に記載の電気接続箱において、前記蓋部材には、前記連接部材上に延びるヒンジ部を挟む一方に覆蓋部が形成されていると共に、他方に前記ヒンジ部によって開閉可能とされた開閉部が形成されている一方、前記連接部材には、前記箱本体への組付状態で前記ヒンジ部に沿って延びると共に前記蓋部材に向けて突出する防水壁が形成されているものである。
【００１７】
本態様によれば、蓋部材にヒンジ部が形成されて開閉部が開操作可能とされていることにより、箱本体を部分的に開くことが出来る。そして、連接部材に形成された防水壁がヒンジ部に沿ってヒンジ部の下方に配設されることから、開閉部が開操作されることで外部に露出されるヒンジ部と箱本体との間の開口部分を防水壁で塞ぐことが出来る。これにより、箱本体において覆蓋部で覆われた領域の防水性を確保することが出来る。
【００１８】
本発明の第六の態様は、前記第五の態様に記載のものにおいて、前記連接部材には、前記補助周溝又は前記補助突壁と前記防水壁との間に前記箱本体への組付状態で前記ヒンジ部に沿って延びる排水溝が形成されていると共に、該排水溝の延出端部の少なくとも一方が前記蓋部材における前記覆蓋部と前記開閉部との隙間を通じて前記蓋部材の外部に開放されているものである。
【００１９】
本態様においては、蓋部材における覆蓋部と開閉部との隙間から水が浸入した場合でも、連接部材に形成された排水溝が隙間と連通されていることから、浸入した水を排水溝内に案内して箱体内での拡散を防止すると共に、蓋部材の隙間を通じて再度排出することが出来る。
【発明の効果】
【００２０】
本発明においては、パッキン収容溝を部分的に構成する部分周溝又はパッキン収容溝との間でパッキンを挟む挟持突部を部分的に構成する部分突壁の何れかを箱本体に形成すると共に、箱本体と別体の連接部材を設けて、連接部材に部分周溝又は部分突壁を連続させる補助周溝又は補助突壁を形成し、連接部材を箱本体に組み付けることによって、箱本体のパッキン収容溝又は挟持突部を周方向で連続させるようにした。これにより、パッキンを箱本体の内側の任意の箇所に配設することが出来る。その結果、箱本体に配設されたバスバー等の電気部品の上方にもパッキンの配設箇所を容易に形成することが出来ると共に、箱本体の形状の簡素化を図ることが出来、電気部品のレイアウト自由度を向上することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態としての電気接続箱の斜視図。
【図２】箱本体と連接部材の分解斜視図。
【図３】箱本体の上面図。
【図４】連接部材の上面図。
【図５】連接部材の正面図。
【図６】蓋部材の下面図。
【図７】蓋部材の側面図。
【図８】箱部材への連接部材の組付状態を示す上面図。
【図９】電気接続箱の側面図。
【図１０】蓋部材の箱本体への組付状態における、図８におけるＸ−Ｘ断面の要部を示す断面説明図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２３】
先ず、図１に、本発明の一実施形態としての電気接続箱１０を示す。本実施形態における電気接続箱１０は、自動車のバッテリー上に配設されるものであり、箱本体１２に蓋部材１４が被せられて組み付けられた構造とされている。
【００２４】
図２に箱本体１２と後述する連接部材４０を併せ示すと共に、図３に、箱本体１２を示す。箱本体１２は、合成樹脂から形成されている。箱本体１２は、略長手矩形のボックス形状を有する部品収容部１６から脚部１８が延出された形状とされている。部品収容部１６には、電気部品配設部としての複数のバスバー収容部２０ａ，２０ｂ等が設けられている。詳細な図示は省略するが、これらバスバー収容部２０ａ，２０ｂには、金属板から形成された電気部品としてのバスバー２２ａ，２２ｂ（図３参照）がそれぞれ収容されるようになっている。特に、本実施形態におけるバスバー収容部２０ａ，２０ｂには、部品収容部１６の長手方向（図３中、上下方向）に延びる延出方向の中間部分に、蓋部材１４側（図２中、上側）に突出する段差部２４，２４がそれぞれ形成されている。バスバー収容部２０ａ，２０ｂの段差部２４，２４は、部品収容部１６の長手方向（図３中、上下方向）で互いに同じ位置に形成されている。なお、図示は省略するが、バスバー収容部２０ａ，２０ｂに収容されるバスバー２２ａ，２２ｂは、それぞれ、段差部２４，２４との重ね合わせ部分が突状に屈曲されて、段差部２４，２４を乗り越えて配設されるようになっている。
【００２５】
箱本体１２の部品収容部１６には、部分突壁２６が形成されている。部分突壁２６は、部品収容部１６の外周部分に形成された外周壁２８に沿って延びる略コの字形状をもって、周方向で断続された不連続の突条とされており、外周壁２８から蓋部材１４側に突出する突壁形状とされている。部分突壁２６は、部品収容部１６の長手方向（図３中、上下方向）の中央部分を挟む一方の領域にのみ形成されている。また、図３に拡大して示すように、後述する補助突壁４４（図２等参照）との接続部分となる部分突壁２６の両側の延出端部３０ａ，３０ｂには、それぞれ、部分突壁２６の延出方向に更に突出する嵌合突部３２ａ，３２ｂが形成されている。これら嵌合突部３２ａ，３２ｂの突出先端縁は、部品収容部１６の長手方向で互いに略等しい位置に形成されており、段差部２４と略同じ位置に形成されている。また、嵌合突部３２ｂの外側面には、位置決め凹所３３が形成されている。
【００２６】
さらに、部品収容部１６において、箱本体１２の外側（図３中、左側）に位置する嵌合突部３２ａの突出方向（図３中、下方）の延長上には、蓋部材１４側に突出する差込突壁３４が形成されている。差込突壁３４には、蓋部材１４側に開口するスリット３６が形成されている。また、部品収容部１６において、バスバー収容部２０ａの段差部２４とバスバー収容部２０ｂの段差部２４との間には、取付筒部３８が形成されている。取付筒部３８は、部品収容部１６の幅方向（図３中、左右方向）の略中央に位置して、蓋部材１４側に向けて突出する筒形状とされている。
【００２７】
このような箱本体１２には、連接部材４０が取り付けられる。図２、図４および図５に、連接部材４０を示す。連接部材４０は、箱本体１２および蓋部材１４とは別体として形成された、合成樹脂からなる一体成形品とされている。連接部材４０には、略長手矩形の支持板部４２が形成されている。支持板部４２は、箱本体１２の部品収容部１６における幅方向（図３中、左右方向）の略全幅に亘る長手方向寸法（図４中、左右方向寸法）をもって形成されている。支持板部４２の一方の面には、補助突壁４４と防水壁４６が形成されている。補助突壁４４は、支持板部４２から突出して、支持板部４２の長手方向（図４中、左右方向）の全長に亘って延びる略コの字形状の突条とされており、前記箱本体１２における部分突壁２６と略等しい断面形状をもって延出されている。補助突壁４４において部分突壁２６との接続部分となる両側の延出端部４８ａ，４８ｂは、支持板部４２の一方（図４中、上方）の側端縁部に位置されている。これら延出端部４８ａ，４８ｂには、延出端部４８ａ，４８ｂの延出方向（図４中、上方）に向けて開口する凹状の嵌合凹部５０ａ，５０ｂがそれぞれ形成されている。
【００２８】
一方、防水壁４６は、支持板部４２において、補助突壁４４の延出端部４８ａ，４８ｂと反対側に位置する側端縁部に形成されて、該側端縁部に沿って支持板部４２の長手方向（図４中、左右方向）の略全長に亘って延びると共に、補助突壁４４と同方向に突出する略平板形状とされており、補助突壁４４よりも大きな突出寸法をもって形成されている。これにより、支持板部４２には、補助突壁４４と防水壁４６との間に、支持板部４２の長手方向の全長に亘って延びる排水溝５２が形成されており、排水溝５２の両端部５３ａ，５３ｂが、支持板部４２の長手方向の両側に開放されている。
【００２９】
さらに、連接部材４０には、取付突部５４が形成されている。取付突部５４は、支持板部４２における補助突壁４４および防水壁４６の形成面と反対側の面の略中央から、補助突壁４４および防水壁４６と反対方向に突出すると共に、箱本体１２の取付筒部３８の内孔と対応する断面形状とされている。また、支持板部４２の長手方向の一方（図５中、左方）の端部には、取付突部５４と同方向に突出する一対の突壁５６，５６が隙間を隔てて対向配置されており、これら突壁５６，５６の間に、取付突部５４の突出方向に開口する差込凹溝５８が形成されている。更に、支持板部４２の長手方向で、差込凹溝５８と反対側の端部には、突壁５６，５６と同方向に突出する位置決め板部５９が形成されている。
【００３０】
一方、図６および図７に、蓋部材１４を示す。蓋部材１４は、合成樹脂からなる一体成形品とされており、箱本体１２の部品収容部１６と脚部１８を覆う略開口箱体形状を有している。蓋部材１４における長手方向（図６中、上下方向）の中間部分には、幅方向（図６における左右方向）に延びるヒンジ部６０が形成されており、ヒンジ部６０を挟む一方（図６中、上方）に覆蓋部６２が形成されていると共に、他方（図６中、下方）に開閉部６４が形成されている。これにより、図７に示すように、ヒンジ部６０を介して開閉部６４が覆蓋部６２に対して開閉可能とされている。なお、図７に示すように、開閉部６４が閉状態とされた蓋部材１４の両側面において、開閉部６４と覆蓋部６２の間には僅かな隙間６６が形成されている。
【００３１】
図６に示すように、覆蓋部６２の内面６８には、パッキン収容溝７０が形成されている。パッキン収容溝７０は、覆蓋部６２の外周に沿って延びると共に、箱本体１２側に開口して全周に亘って連続する略矩形の凹部とされている。パッキン収容溝７０には、環状のパッキン７２が嵌め入れられて収容されている。パッキン７２としては例えばゴムやスポンジ等、従来公知のものが適宜に採用可能である。
【００３２】
このような構造とされた電気接続箱１０は、箱本体１２の部品収容部１６に設けられたバスバー収容部２０ａ，２０ｂ等の電気部品配設部にバスバー２２ａ，２２ｂ等の電気部品が配設される。そして、図２に示したように、連接部材４０の取付突部５４が箱本体１２の取付筒部３８に差し込まれて、連接部材４０が箱本体１２における部品収容部１６の長手方向の略中央部分に取り付けられる。連接部材４０を箱本体１２に取り付けることにより、連接部材４０の箱本体１２への取付方向で連接部材４０の差込凹溝５８（図２等参照）に箱本体１２の差込突壁３４が差し込まれると共に、連接部材４０の位置決め板部５９が箱本体１２の位置決め凹所３３に差し込まれて位置決めされる。このようにして、連接部材４０が箱本体１２に取り付けられる。図８に示すように、連接部材４０の箱本体１２への組付状態で、連接部材４０の支持板部４２が、部品収容部１６におけるバスバー収容部２０ａ，２０ｂの段差部２４，２４の上方に配設される。また、連接部材４０が箱本体１２に取り付けられることにより、箱本体１２の嵌合突部３２ａ，３２ｂが、連接部材４０の嵌合凹部５０ａ，５０ｂにそれぞれ嵌め入れられる。これにより、箱本体１２の部分突壁２６と連接部材４０の補助突壁４４が連結されて、部分突壁２６における周方向の不連続部分が補助突壁４４で連続されることによって、周方向に連続する略矩形の挟持突部７４が箱本体１２に形成される。
【００３３】
そして、連接部材４０が組み付けられた箱本体１２に対して、蓋部材１４が組み付けられて、電気接続箱１０が形成される。これにより、図９に示すように、箱本体１２の部品収容部１６が、蓋部材１４の覆蓋部６２と開閉部６４に覆蓋される。蓋部材１４の組付状態において、連接部材４０の排水溝５２が蓋部材１４のヒンジ部６０の下方（図９中、下方）に位置されてヒンジ部６０に沿って延出される。更に、排水溝５２の一方の端部５３ａが、蓋部材１４のヒンジ部６０における覆蓋部６２と開閉部６４の間の隙間６６を通じて電気接続箱１０の側面から外部に露出される。また、詳細な図示は省略するが、連接部材４０の防水壁４６がヒンジ部６０の下方に配設されてヒンジ部６０に沿って延出されると共に、蓋部材１４側に突出されることによって、覆蓋部６２のヒンジ部６０側において蓋部材１４と箱本体１２との間に形成される隙間が防水壁４６で覆蓋されるようになっている。
【００３４】
さらに、図１０に示すように、蓋部材１４が箱本体１２に重ね合わされることによって、箱本体１２の挟持突部７４が蓋部材１４のパッキン収容溝７０に挿入される。これにより、パッキン収容溝７０に収容されたパッキン７２に挟持突部７４が押し付けられて、パッキン収容溝７０と挟持突部７４の間でパッキン７２が挟持される。
【００３５】
本実施形態に従う構造とされた電気接続箱１０によれば、箱本体１２に連接部材４０を組み付けて、箱本体１２の部分突壁２６を連接部材４０の補助突壁４４で周方向に連続させることによって、パッキン７２を挟持する挟持突部７４が形成される。これにより、箱本体１２の外周部分に限らず、中間部分に連接部材４０を配設して挟持突部７４を形成することが出来て、パッキン７２を箱本体１２の内側に配設することが出来る。その結果、本実施形態のように、蓋部材１４がヒンジ部６０を介して部分的に開閉可能とされている場合でも、ヒンジ部６０の下方にパッキン７２を配設して、箱本体１２において常に閉状態とされる覆蓋部６２で覆われた領域の外周部分のみをパッキン７２で封止することが出来る。
【００３６】
そして、連接部材４０が箱本体１２と別体構造とされていることから、箱本体１２に配設されたバスバー２２ａ，２２ｂの上に連接部材４０を組み付けることにより、バスバー２２ａ，２２ｂ等の電気部品の上にパッキン７２の配設箇所を容易に形成することが出来る。その結果、例えばバスバー２２ａ，２２ｂを箱本体１２にインサート成形する等の手間を要することなく、バスバー２２ａ，２２ｂの上にパッキン７２の配設箇所を形成することが出来ると共に、箱本体１２の形状を簡易なものとすることが出来て、箱本体１２における電気部品の配設レイアウトの変更等にも容易に対応することが出来る。
【００３７】
また、連接部材４０の組付状態において、箱本体１２における部分突壁２６の嵌合突部３２ａ，３２ｂが、連接部材４０における補助突壁４４の嵌合凹部５０ａ，５０ｂに嵌め入れられるようになっている（図８参照）。これにより、部分突壁２６と補助突壁４４との接続部分において凹凸嵌合による多重壁構造が形成されて、より優れた防水性が発揮されるようになっている。更に、連接部材４０を箱本体１２に組み付けるに際して、連接部材４０に形成された差込凹溝５８（図２等参照）に箱本体１２の差込突壁３４が連接部材４０の組付方向で差し込まれることにより、差込凹溝５８と差込突壁３４による多重壁構造が形成されることからも、更なる防水性の向上を図ることが出来る。特に本実施形態においては、差込突壁３４にスリット３６が形成されていることにより、差込凹溝５８と差込突壁３４との間に水が浸入した場合でも、浸入した水をスリット３６内に落とすことにより、防水性がより向上されている。
【００３８】
更にまた、連接部材４０には防水壁４６が形成されており、該防水壁４６が蓋部材１４のヒンジ部６０の下方に配設される。これにより、蓋部材１４の開閉部６４が開放された場合でも、ヒンジ部６０と箱本体１２との隙間が防水壁４６で覆蓋されることにより、箱本体１２において覆蓋部６２で覆われた領域内への浸水をより高度に阻止することが出来る。
【００３９】
加えて、連接部材４０における補助突壁４４と防水壁４６の間には排水溝５２が形成されており、該排水溝５２がヒンジ部６０の下方でヒンジ部６０に沿って延出されている。これにより、排水溝５２の一方の端部５３ａが蓋部材１４における覆蓋部６２と開閉部６４の間の隙間６６を通じて蓋部材１４の外部に開放されている。その結果、隙間６６から電気接続箱１０内に水が浸入した場合でも、浸入した水を排水溝５２内に留めることで電気接続箱１０内での飛散を阻止することが出来ると共に、隙間６６から再び電気接続箱１０の外部に排出することが可能とされている。
【００４０】
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、前記実施形態においては、パッキン収容溝と挟持突部のうち、挟持突部が箱本体側に形成されるようになっていたが、前記実施形態と略同様にして、パッキン収容溝を部分的に形成する溝状の部分周溝を箱本体に形成すると共に、部分周溝に接続する補助周溝を連接部材に形成して、箱本体に連接部材を組み付けることによって補助周溝で部分周溝を周方向に連続させることにより、箱本体側にパッキン収容溝を形成してパッキンを収容すると共に、蓋部材側に全周に亘って連続する挟持突部を形成する等しても良い。
【００４１】
また、前記実施形態において部分突壁２６に設けられた嵌合突部３２ａ，３２ｂと補助突壁４４に設けられた嵌合凹部５０ａ，５０ｂは必ずしも必要ではないが、部分突壁２６に嵌合凹部５０ａ，５０ｂを設けると共に、補助突壁４４に嵌合突部３２ａ，３２ｂを設けても良い。同様に、箱本体１２に設けられた差込突壁３４と連接部材４０に設けられた差込凹溝５８も必ずしも必要ではないが、箱本体１２に差込凹溝５８を設けると共に、連接部材４０に差込突壁３４を設けても良い。
【００４２】
更にまた、前記実施形態における箱本体１２および蓋部材１４の具体的形状もあくまでも例示であって、例えば、蓋部材としては、必ずしも部分的に開閉可能とされたものに限定されることはなく、箱本体の全体を覆蓋状態に維持するものでも良い。
【符号の説明】
【００４３】
１０：電気接続箱、１２：箱本体、１４：蓋部材、１６：部品収容部、２０ａ，ｂ：バスバー収容部（電気部品配設部）、２２ａ，ｂ：バスバー（電気部品）、２６：部分突壁、３０ａ，ｂ：延出端部（部分突壁の接続部分）、３２ａ，ｂ：嵌合突部、３４：差込突壁、３８：取付筒部、４０：連接部材、４４：補助突壁、４６：防水壁、４８ａ，ｂ：延出端部（補助突壁の接続部分）、５０ａ，ｂ：嵌合凹部、５２：排水溝、５３ａ，ｂ：端部（排水溝）、５８：差込凹溝、６０：ヒンジ部、６２：覆蓋部、６４：開閉部、６６：隙間、７０：パッキン収容溝、７２：パッキン、７４：挟持突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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