(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
歯科医療のハンドピース用の電動機装置であって、
ロータ・シャフトを有するロータと、
前記ロータ・シャフトに関して、前記ロータの周囲に配設されているステータと、
媒体チューブであって、前記ロータの軸と平行に、前記ロータの長手方向に延び、当該媒体チューブは前記ロータの周囲に配設されており、当該媒体チューブを介して媒体を案内する、媒体チューブと
を有する電動機装置において、
シース要素が射出成形によるカプセル容器により形成されており、
当該シース要素が、前記ロータ・シャフトに関して、リング形状の方法で、前記ステータおよび前記媒体チューブの両者を気密的に包囲している、
ことを特徴とする、電動機装置。
【請求項２】
前記ステータはステータ巻線を有し、
当該ステータ巻線の第１の部分が、前記ロータ・シャフトに関して、前記媒体チューブの外側に放射状に配設されており、
前記ステータ巻線の第２の部分が前記ロータの周囲に配設されている前記媒体チューブの内側に放射状に配設されている、
請求項１に記載の電動機装置。
【請求項３】
前記シース要素が、前記ロータ・シャフトに沿って見たとき、前記ステータの両側に延びており、前記ステータの両側にリング状に形状化した方法において直接的に各ケース内に前記媒体チューブを包囲している、
請求項１または２に記載の電動機装置。
【請求項４】
前記媒体チューブ用の導入ファンネルが、前記シース要素によって形成されている、
請求項３に記載の電動機装置。
【請求項５】
前記ステータが、管状のコイル形成器を有しており、
当該コイル形成器は、前記ロータ・シャフトに関して、前記ステータの放射状の内部境界を形成しており、
前記シース要素は、前記コイル形成器に直接、隣接する方法で配設されている、
請求項１〜４のいずれか１項に記載の電動機装置。
【請求項６】
前記コイル形成器は、前記媒体チューブを固定するため、保持要素は、ラッチ要素を有する、
請求項５に記載の電動機装置。
【請求項７】
前記ステータが管状のリターン・パス要素を有し、
前記コイル形成器が、前記ロータ・シャフトに沿って前記リターン・パス要素を位置決めするためのアバットメント要素、および／または、前記ロータ・シャフトに関して、前記リターン・パス要素を中心に位置決めするためのセンタリング要素を有する、
請求項５または６に記載の電動機装置。
【請求項８】
前記シース要素は、高温ポリマーからなる、
請求項１〜７のいずれかに記載の電動機装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、医用、さらに特定的には、歯科医療に用いるハンドピース用の電動機（モータ）装置に関するものであり、さらに詳しくは、小型歯科用電動機、すなわち、特に歯科ハンドヘルド装置に用いるために提供される、小型に設計された電動機に関する。そのような電動機装置はまた、ここでは、簡略して、「歯科モータ」、または、「小型歯科モータ」として扱われる。
【背景技術】
【０００２】
より特定的には、本発明は電動機装置に関するものであり、当該電動機装置は、カップリングを介して、医療、特定的には，歯科医療の、ハンドピースおよびアングュラー（角度付けられた）ピース、以下、簡単に、「ハンドピース」と呼ぶ、に接続するために設けられており、ここで、ハンドピースは回転可能に装着されているツールを受け入れるために設計されており、また、ここで、電動機装置が意図したようにハンドピースに結合されるとき、電動機装置によって生成されたトルクが上記ツールに伝達可能である。対応する装置が、ドイツ特許公開公報、ＤＥ  ３３  ３２６２７  Ａ１から知られている。さらに、それは、特に、供給ホースが、電動機装置に関して、ハンドピースに対向して置かれるように、カップリング（結合体）によって接続されることが、提供され、供給ホースは電動機装置はまたハンドピースを供給するように提供されており、たとえば、媒体ラインを有しており、当該媒体ラインによって、媒体、たとえば、スプレー（噴霧体）を形成する、空気、および／または、水が輸送され得る。給電ラインおよび／または光のラインがまた、供給ライン内に配設可能である。
【０００３】
小型モータは、用途に応じて、頻繁にまたは時折、殺菌されべきである。このことは、クラスＢの殺菌装置を用いて一層行われている。事前の真空処理により、チャンバを換気する期間において、モータは、約５０ｍｂａｒ、ａｂｓ（絶対値）まで低減された圧力に対して、そして、代替的には、１３４°Ｃに超加熱された蒸気に対して、反復して露出される。この殺菌処理は、ステータ巻線を固定し保護するために使用されている、銅線の絶縁エナメル、含浸樹脂、粘着剤、または、ポッティング・コンパウンド（シリコン）を、極端な程度まで攻撃して、これらの材料にクラックを起こし、これらの材料を破壊して、究極的には、絶縁不足および内部巻き線の欠陥（inner-turn fault）に導く。
【０００４】
殺菌に耐用性のあるモータを得るため、ステータのために、殺菌に耐用性のある高温ポリマー（たとえば、ＰＥＥＫ，ＰＰＳ，ＬＣＰ，ＰＡＩ，ＰＰＳＵ，ＰＳＵ，ＰＥＳ）を用いて、完全にそして不浸透性に密閉されるべきことが必要である。
【０００５】
従来技術（ＫＬ  ７０／１７０２）は、巻線が射出成形によるＰＰＳでカプセル包囲されているステータを開示している。供給ホースから機器側で、または、ハンドピース側まで、媒体ライン（チューブ）のための６個の切り欠き（cutouts ）が、周辺に存在する。磁気リターン・パスは分離しているコンポーネントであり、射出成形によって完全にカプセルで包囲されていない。
【０００６】
所望のモータを得るため、磁気リターン・パスと永久磁石との間の距離は小さくなければならない。射出成形によってカプセルに包囲されたステータのために限定された空間のみ残っており、樹脂のシースが非常に薄く作られており、そして、特定的には、媒体ラインの領域に完全には充填されていないという、結果を有する。これらの樹脂包囲、および、射出成形によりカプセル包囲されていないリターン・パスの不完全さは、飽和した超加熱した蒸気および低減された事前真空引きを用いた殺菌処理の場合、供用寿命が、劇的に短縮する。
【０００７】
「Chirugiemotor ５５０」から、さらに、巻線が樹脂で包まれていない、ステータが知られている。超加熱された蒸気が不浸透の樹脂がシールしているにも係らず、エナメルが付けられた銅巻線が攻撃される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】ドイツ特許公開公報、ＤＥ  ３３  ３２６２７  Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本願の出願人からの、いわゆる、システム「ＣＯＭＦＯＲＴｄｒｉｖｅ」から、ステータが知られており、それは、エナメルが付けられたコイルおよびまた軟磁性体リターン・パスが射出生成により完全にカプセルで包囲されており、コンタクト（接続体）が、ステータ本体において気密的に射出成形されたコンタクトにより、独立したコイル位相で製造されている。媒体チューブおよび光を案内する光ファイバが、ステータのセグメント状の切り欠き内に射出成形によりカプセルに包囲されたステータ本体の外側に、位置されており、非対称なステータ本体を生み出している。
【００１０】
さらに、人間工学的理由のため、可能な限りコンパクトの、または、特に小型の構造を有する対応する電動機装置を設計することを可能とすることが望まれていいる。可能な限り軽い重量がまた、この背景に対して望まれている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
第１の観点に基づけば、本発明は、医療、より特定的には、歯科医療の、ハンドピースのための電動機装置を特定するための目的に基づいており、ここで、電動機装置は殺菌に耐用性があり、この場合、特に、ハンドピースのコンパクトな設計を可能にする。
【００１２】
この目的は、請求項１に記載の電動機装置による本発明の第１の観点により達成される。好適な実施の形態は、請求項１の従属請求項において特定されている。
【００１３】
本発明によれば、歯科医療のハンドピース用の電動機装置であって、
ロータ・シャフトを有するロータと、前記ロータ・シャフトに関して、前記ロータの周囲に配設されているステータと、媒体チューブであって、前記ロータの軸と平行に、前記ロータの長手方向に延び、当該媒体チューブは前記ロータの周囲に配設されており、当該媒体チューブを介して媒体を案内する、媒体チューブとを有する電動機装置において、
シース要素が射出成形によるカプセル容器により形成されており、
当該シース要素が、前記ロータ・シャフトに関して、リング形状の方法で、前記ステータおよび前記媒体チューブの両者を気密的に包囲している、
ことを特徴とする、電動機装置が提供される。
【００１４】
〔効果１〕
上記シース要素により、電動機装置は、殺菌処理に耐用性がある様式で構成することができる。上記媒体チューブがまた、上記シース要素によって外側から包囲されているという事実により、この場合、特に、当該電動機装置のコンパクトな設計が可能となり、そこで、対応するハンドピースを、特に、コンパクトに設計することを可能にする。
【００１５】
〔効果２〕
好ましくは、上記シース要素は、高温ポリマーからなる。そのような材料は特に、殺菌処理の場合における、ステータの保護に対して特に良好に適している。
【００１６】
〔効果３〕
好ましくは、ステータはステータ巻線を有しており、当該ステータ巻線の第１の部分が、前記ロータ・シャフトに関して、前記媒体チューブの外側に放射状に配設されており、前記ステータ巻線の第２の部分が内側に放射状になっている。このように、媒体チューブがステータ内にあるように一体にされることができ、それにより、特に、ステータの小さな寸法の設計を可能にしており、より特定的には、その放射状の広がりに関して小さな寸法の設計を可能にしている。
【００１７】
〔効果４〕
好ましくは、前記シース要素が、前記ロータ・シャフトに沿って見たとき、前記ステータの両側に延びている。このように、ステータの密閉そしてその保護が、より特定的には、殺菌処理の場合、さらに向上される。ここで、前記シース要素は、さらに、利益的には、ステータの両側に好適なリング状に形状化した方法において直接的に各ケース内に前記媒体チューブを包囲している。さらに特定的には、ここで、媒体チューブ用の導入ファンネルが、前記シース要素によって形成されることが提供され得る。
【００１８】
〔効果５〕
好ましくは、前記ステータが管状のコイル形成器を有しており、当該コイル形成器は、前記ロータ・シャフトに関して、前記ステータの放射状の内部境界を形成しており、前記シース要素は、前記コイル形成器に直接、隣接する方法で配設されている。このことは、特に、良好かつ保証された密閉を可能にする。
【００１９】
〔効果６〕
前記コイル形成器は、前記媒体チューブを固定するため、保持要素、好ましくは、ラッチ要素を有する。当該電動機装置の製造のためのこの方法において、何が可能となるかは、シース要素の形成の前に、媒体チューブが、コイル形成器に関して、意図した相対的な位置に簡単に運ばれて、それゆえ、保持要素によってその位置に保持されて、その後、シース要素が射出成形によるカプセル包囲によって形成されることである。このことは、当該電動機装置の製造を容易にする。この場合、コイル形成器は、さらに利益的には、放射状に外側に対向している少なくとも１つのリブを有する。
【００２０】
〔効果７〕
好ましくは、前記ステータが管状のリターン・パス要素を有し、ここで、前記コイル形成器が、前記ロータ・シャフトに沿って前記リターン・パス要素を位置決めするためのアバットメント要素、および／または、前記ロータ・シャフトに関して、前記リターン・パス要素を中心に位置決めするためのセンタリング要素を有する。このことは、また電動機装置の製造を容易にする。もし適切ならば、アバットメント要素および／またはセンタリング要素は、リブに形成可能である。
【００２１】
〔効果８〕
好ましくは、ステータは、６０°を越える区分巻線の形態で実現されているステータ巻線を有する。このことは、ステータ巻線で形成されている巻線ヘッドをより小さくすることを可能にし、それにより、ステータ全体をさらに小さく製造することができ、より特定的には、放射状の向きにおいて、ステータを小さく製造することができる。
【００４８】
本発明は、添付した図面に関連づけた例示的な実施の形態に基づいて、下記により詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】図１は本発明に基づく電動機装置のステータの長手方向の概略的な断面図である。
【図２】図２は前記ステータの斜視図である。
【図３】図３は図２に対応する概略図である。
【図４】図４はシース要素を有するステータの斜視図である。
【図５】図５は異なる斜視方向からみた対応する図である。
【図６】図６は、シース要素を有するステータを介して見た、長手方向の概略断面図である。
【図７】図７は図６におけるＡ−Ａ線に基づくシース要素を有するステータを介して見た概略的なクロス断面図である。
【図８】図８は変形例を示す図７に関する詳細図である。
【図９】図９はリターン・パス要素がないステータの変形例の側面図である。
【図１０】図１０は、異なる斜視方向から見た、リターン・パス要素が無い、図９に図解したステータを示す図である。
【図１１】図１１は異なる斜視方向から見たリターン・パス要素が無い図９に図解したステータを示す図である。
【図１２】図１２は（リターン・パス要素を有する）図９に図解したステータを示す図である。
【図１３】図１３はステータの概略的な断面を示す図であり、当該ステータは、コイル巻線がＨ巻線に基づいて実現されており、この場合１８０°のラッピングを有することを示す図である。
【図１４】図１４は対応する概略的な断面図を示しており、しかしながら、コイル巻線は１２０°のラッピングを有している、のみの図である。
【図１５】図１５は、隣接するコイルの個別のターン（巻線）の重畳がない装置の概略的な断面図であり、それにより平衡にされたコイル電流が可能となる場合の図である。
【図１６】図１６は図１５に基づく展開に関する概略図である。
【図１７】図１７はデルタ巻線に関する概略図である。
【図１８】図１８は光源を有する電動機装置に関する概略的な長手方向の断面図である。
【図１９】図１９は光源に電気的接触させるコンタクト・ロッドを示す図である。
【図２０】図２０は光源を保持している保持部分を示す図である。
【図２１】図２１は保持部分を確実にする保証化（securing）要素を示す図である。
【図２２】図２２は保持部分の斜視図である。
【図２３】図２３は相互に分離されて状態における保持部分とプリント回路基板を示す図である。
【図２４】図２４は保持部分の変形例に関する概略的な長手方向断面図である。
【図２５】図２５は光源を有する電動機装置に関する概略的な長手方向の断面図である。
【図２６】図２６は図２５に図解した電動機装置の斜視図である。
【図２７】図２７は光源を有する電動機装置の個々の部分の斜視図である。
【図２８】図２８は対応する概略図である。
【図２９】図２９は電動機・ハウジングから分離している保持部分における光源を有する電動機装置の概略的な斜視図である。
【図３０】図３０は光源を有する電動機装置の概略的な長手方向の断面図である。
【図３１】図３１は保持部分と保証化要素とが分離された場合における、光源を有する電動機装置の斜視図である。
【図３２】図３２は図３１の詳細図である。
【図３３】図３３は図３１のさらに詳細図である。
【図３４】図３４は光源を有する保持部分の部分的に透明な概略図である。
【図３５】図３５は図３４に対応する分解した図解を示す図である。
【図３６】図３６は光源を有する保持部分の変形例を示す図である。
【図３７】図３７は光源を有する保持部分の変形例を示す図である。
【図３８】図３８は光源を有する保持部分の変形例を示す図である。
【図３９】図３９は光源を有する保持部分のさらなる変形例を示す図である。
【図４０】図４０は対応する分解図である。
【図４１】図４１はさらなる変形例を示す図である。
【図４２】図４２はさらなる変形例を示す図である。
【図４３】図４３はさらなる変形例を示す図である。
【図４４】図４４はさらなる変形例を示す図である。
【図４５】図４５は、ＩＮＴＲＡマチック・カップリングに基づく、または、ＩＳＯ３９６４基準に基づく、カップリング・ピンを有する電動機装置の概略的な長手方向の断面図である。
【図４６】図４６は例示によって短縮されたカップリング・ピンを有する構造を図解した図である。
【図４７】図４７は電動機ハウジングおよびカップリング・ピンが一体のものに、または、集積した方法で、実現された構造を示す図である。
【図４８】図４８は分離されたカップリング・ピンを有する電動機ハウジングを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００５０】
図１は本発明に基づく電動機装置（motor arrangement）のステータ（固定子）２の長手方向の概略的な断面図を示し、図２はステータ２の対応する斜視図を示し、図３は図２に対応する概略図を示す。電動機装置はさらに、たとえば、図２５に指定されているように、ロータ・シャフト（回転子軸）を有するロータ（回転子）Ｒを有するが、図解を簡明にするため、図１〜図３にはロータは図示されていない。ロータＲは、従来技術によって実現可能である。ロータ・シャフトはそれが回転可能になるように配設されており、図１は概略的に長手軸Ｌを図解しており、この長手軸Ｌはロータ・シャフトの回転方向と同じである。
【００５１】
さらに、電動機装置は媒体チューブ４を有する。媒体チューブ４は、より特定的には、ロータ・シャフトの長手方向において見た場合、電動機装置の一方の側から対向する側に、媒体を案内するように設計されている。媒体は、たとえば、空気および／または水、または光または電流であり得る。媒体チューブ４はステータ２の長手軸Ｌに平行して延びることができる。
【００５２】
図６に図解した概略的な長手方向断面図から例示の方法によって集合可能であるように、電動機装置はさらにシース（sheath、鞘、密閉）要素６を有しており、当該シース要素６は射出成形によってステータ２をカプセル状に包囲することにより形成されている。
【００５３】
シース要素６は外部から環状（リング）に形状化した方法で閉じた方法で、気密的に、ステータ２および媒体チューブ４の両者を包囲している。このことはまた、図７に図解した概略的なクロス断面図から明らかである。図４および図５は異なる斜視方向から見たシース要素６を有する２つのステータ２の図面を示す。
【００５４】
シース要素６は、特に、高温ポリマー、たとえば、ＰＥＥＫ，ＰＰＳ，ＬＣＰ，ＰＡＩ，ＰＰＳＵ，ＰＳＵ，または、ＰＥＤで構成される高温ポリマーからなる得る。シース要素６は、特に、殺菌処理をする場合に、ステータ２を保護するために提供されている。
【００５５】
ステータ２は、たとえば、銅製のコイルの形態におけるステータ巻線を有することができ、当該ステータ巻線は、たとえば、図１に図示した巻線オーバーハング８を形成することができ、好ましくは、ステータ巻線または巻線オーバーハング８の第１の部分８１が、ロータ・シャフトまたは長手軸Ｌに関して、媒体チューブ４の外部に放射状に配設されており、第２の部分８２は放射状に内側に配設されている。媒体チューブ４は、それにより、それがステータ２内にあるように一体化でき、それにより、全体的に特に装置のコンパクトな構造が、特に、放射状の広がりにおいて可能となる。図７の図解から明らかなように、ロータ巻線は区分８５を有することができ、その区分において、ステータ巻線のワイヤ（線）が長手軸Ｌに平行して走る方法に、指向されている。
【００５６】
図６におけ例示に示されるように、シース要素６は、ロータ・シャフトに沿って見られように、ステータ２を越えて両側まで延びることができる。この場合、もし、シース要素６が、ステータ２の両側において、シーリングする（密閉する）方法において，全ての側に、環状に形状化された方法で、直接、媒体チューブ４を包囲するならば、ステータ２の特に良好なシーリングが可能となる。この場合、媒体チューブ４の導入ファンネル（introduction funnel ）６１が、利益的には、シース要素６によって形成可能である。このことは、媒体を媒体チューブ４に導入することを容易にする。
【００５７】
ステータ２はさらに、利益的には、管状のコイル形成器（tubular coil former)１０を有することができ、当該管状のコイル形成器１０は、ロータ・シャフトに関して、または、長手軸Ｌに関して、ステータ２の放射状の内部境界を形成しており、シース要素６は管状のコイル形成器１０に直接、隣接する方法で配設されている。特に、シース要素６は、射出成形によるカプセルで包囲する（encapsulation ）の処理の間、それがコイル形成器１０に印加されるように、射出成形によるカプセルによる包囲によって形成されうる。
【００５８】
図１および図６に図解のように、ロータ・シャフトまたは長手軸Ｌに沿って見ると、ステータ２の２つの横方向の（lateral)境界がそれぞれ巻線オーバーハング８、８‘によって形成されており、これら２つの境界または巻線オーバーハング８、８‘の外側において、シース要素６が密閉するように直接的にコイル形成器１０に配設されている。
【００５９】
コイル形成器１０は、媒体チューブ４を固定するために、便宜的には、ラッチング（掛け金）要素の形態で、好ましくは、保持要素１０１を有する。その結果、特に、射出成形によるカプセル状の包囲を行う処理過程の期間、媒体チューブ４はコイル形成器１０に関して意図した相対的な位置において、保持することが可能である。
【００６０】
さらに、ステータ２は、利益的には、環状のリターン・パス要素１２を有しており、当該リターン・パス要素１２は、環状の形状の方法で、好ましくは、コイル形成器１０を包囲している。リターン・パス要素１２は（また、以下、簡単に、「リターン・パス１２」として記載される）、より特定的には、軟磁性体材料で形成され得る。この場合、コイル形成器１０は、ロータ・シャフトまたは長手軸Ｌに沿ってリターン・パス要素１２を位置決めするために、図６における例示によって示されているように、アバットメント（abutment、突き当て) 要素１０２を有することができる。例示により、アバットメント要素１０２は、長手方向ストップ（longtudinal stop）として構成可能である。
【００６１】
さらに、コイル形成器１０は、センタリング（centering)要素１０３を有することができ、当該センタリング要素１０３は、ロータ・シャフトまたは長手軸Ｌに関して、リターン・パス要素１２を中心に位置決めする（centering)ために使用される。
【００６２】
ここで図解した例示における場合のように、コイル形成器１０は、好ましくは、複数の放射状に対向しているダブル・ウェブ１１０を有しており、当該ダブル・ウェブは、より特定的には、それらの６個が、媒体チューブ４を固定する保持要素１０１と、リターン・パス要素１２をセンタリングするセンタリング要素１０３との両者を動かす（act）ことを可能にするように設計されている。さらに、それらは、アバットメント要素１０２を形成する放射状に外側に対向している隆起した（elevated）区分を有することができる。
【００６３】
電動機装置は、図３における例示により示されている、少なくとも１つのさらなる媒体チューブ４’を付加的に有することができ、ここで、電動機装置は、さらなる媒体チューブ４’に関して、好ましくは、最初に述べた媒体チューブ４に関する実施の形態と類似した方法で実現されている。
【００６４】
電動機装置は、付加的には、ステータ２と電気的な接触を行わせるための電気的なコンタクト・ロッド５（また、以下、簡単に、コンタクト５という）、および／または、光源、たとえば、ＬＥＤ（light-emitting diode）と電気的な接触を行わせるためのさらなる電気コンタクト・ロッド５’を有することができる。コンタクト・ロッド５とさらなるコンタクト・ロッド５’との構成は、媒体チューブ４の構成に類似させて構成することができる。それゆえ、コンタクト・ロッド５、５’は、巻線オーバーハング８などを通じて、対応的に、導かれることが可能である。
【００６５】
さらに特定的には、ステータ２を有する電動機装置は、下記の図解に基づいて構成することができる。
【００６６】
本発明の第１の観点によれば、それゆえ、小型で、気密的に密閉されており、コンパクトで、殺菌可能なステータ２を特定することが可能であり、ここで、銅製のコイルおよび軟磁性体のリターンパス要素１２、媒体チューブ４，４’および光源のための電気的な接続部５’が、また、射出形成によってカプセルに収容されているが、ステータの端部の側においてステータ２から出ており、これらの出口位置が、供給ホース内の存在するコネクタの位置に関して、相関している。この場合、媒体チューブ４，４’および電気的コンタクト５は、コネクタの開口から離れているステータ・シース材料によって、完全に包囲されるべきである。
【００６７】
このため、ステータ２としては、下記のごとく構成されることが提案される。
【００６８】
射出成形によって高温ポリマー（たとえば、ＰＥＥＫ，ＰＰＳ，ＬＣＰ，ＰＡＩ，ＰＰＳＵ，ＰＳＵ，ＰＥＳ）でカプセルに収容されたステータ２は、コンパクトで、不浸透性があり、殺菌処理に対する耐用性のあるボディ（本体）を形成しており、当該ボディは、モータ巻線、軟磁性体のリターン・パス要素１２、媒体チューブ４，４’、および、電気的なコンタクト・ロッド５，５’を具備しており、その内部の直径はコイル形成器１０によって形成されており、その端部面において、ソケットが形成されており、媒体チューブ４，４’に接続されており、その端部の面から電気的なコンタクト・ロッド５，５’または電気的なコンタクト・ソケットが突出している。
【００６９】
コイル巻線の実施の形態は、好ましくは、下記のとおりである。
【００７０】
コイル形成器１０は、外部周辺に配置されており、６０°（３相）配置にける独立した位相を分離するために使用している、ダブル分離用ウェブ１０１（また、以下、ダブル・ウォールド（walled) 分離用ウェブ１０１として記載する）を有するスリーブからなる。ダブル分離用ウェブ１０１には、隆起（elevation)が設けられており、当該隆起はアバットメント要素１０２を形成しており、当該アバットメント要素は磁気リターン・パス１２の軸方向の位置を予め決定する。銅製のコイル巻線がダブル分離用ウェブ１０１の間に配設されている。外部周辺に、ダブル分離用ウェブ１０１が、軟磁性体のリターン・パス要素１２を支持し、中心に位置決めしている。
【００７１】
図８に図解された特別な実施の形態において、ダブル分離用ウェブ１０１が軟磁性体のリターン・パス要素１２を保持している（樹脂製の）スリーブ１２１の切り欠き（cutouts)内に挿入されており、その内部の直径において、直接、リターン・パス要素１２を中心に位置決めしている。
【００７２】
媒体チューブ４，４’および電気的コンタクト・ロッド５，５’は、完成された完全なステータ２が射出成形により、カプセル状に収容される前に、ダブル分離用ウェブ１０１内にクリップされて、向きを決められる。媒体チューブ／コンタクト・ロッド４，４’、５，５’の広がりにおいて、ステータ２の両側の面に、筒状の拡張または円筒形の切り欠き（cutouts)がステータ２に導入されて、まず、供給ホースおよびモータ内部リレー（motor-internal relaying ）において、媒体の接続と流体的かつ電気なコンタクトさせるために使用される。
【００７３】
媒体チューブ４，４’およびコンタクト・ロッド５，５’は、好ましくは、曲げおよびオフセットなしに、真っ直ぐ、実現される。媒体チューブ４，４’は、好ましくは、その端部または一体化した形態において、分離された導入ファンネルを持たない。導入ファンネル６１またはソケットは、射出成形によるカプセル状の包囲の期間、ステータ・ボディ（ステータ本体）に直接、付随的に、一体に形成される。
【００７４】
この場合、変形例を考えることができる。巻線は、シングル・ウォールド（single walled ）、よりソリッドな分離用ウッブを用いて適用される。媒体チューブ４，４’は、隣接する２つの巻線区分の空隙に挿入され、巻線区分はそれゆえ、その後の射出成形にるカプセル状に収容する期間に含まれる位置に正確に保持される。それゆえ、３相電流が、モータの加熱をもたらさない、狭い限界内に、実現可能とする。
【００７５】
図９〜図１２はステータ２の変形例を示す。参照符号は類似して使用されている。図９はリターン・パス要素１２を除去したステータ２の側面図を示し、図１０および１１は対応する斜視図を示す。図１２はリターン・パス要素１２を有するステータ２の斜視図を示す。
【００７６】
この変形例において、コイル形成器１０は２つの放射状に外側に対向しているリブ２０，２２を有しており、当該リブはステータ巻線のための横方向境界を構成している。リブ２０，２２は、保持要素２４を有しており、好ましくは、媒体チューブ４，４’およびコンタクト・ロッド５，５’を固定するためのラッチング要素の形態をしている。２つのリブの一方について、図示の場合におけるリブ２２について、リターン・パス要素１２の長手方向を指向する（longitudinal orientation）ためのアバットメント要素１０２’の変形例は、一体的に形成することができ、このことは、つまり、より特定的には、射出生成によるカプセル状の包囲処理の期間、装着の援助として、供用することができる。さらに、リブ２０，２２は、センタリング要素を有することができ、または、そのようなセンタリング要素として実現することができ、リターン・パス要素１２をセンタリングするために用いている。
【００７７】
ステータ巻線は、デルタ巻線として実現することができる、特に、６のデルタ・コイル３０がステータ巻線として提供することができる。より特定的には、下記の構成を提起することができる。
【００７８】
デルタ・コイル３０は、管状（tabular)コイル・ボディまたはコイル形成器１０に固定されており、2 つの端部に、周辺にあるリブ２０，２２を有しており、６０°ピッチで、切り欠きを有しており、当該切り欠き内に媒体チューブ４，４’および電気的なコンタクト・ロッド５，５’がクリップされている。デルタ・コイル３０は、２つの周辺にあるリブ２０，２２の間に配設されており、接続体が上方に接続されており、コンタクトが設けられている。３相モータの電気的接続のためのコンタクト５はまた、２つの周辺にあるリブ２０，２２の少なくとも１つに、好ましくは、リブ２０，２２の両者に、クリップされ得る。
【００７９】
デルタ・コイル３０を正確に位置決めするため、ボラード（bollard、柱）３２が、コイル形成器１０の横方向の表面に配設されており、デルタ・コイル３０がこれらのボラード内に懸垂されている。代替的に、ベアリング（軸受）の縁が、この目的のために提供可能である。デルタ・コイル３０は、コイル形成器１０の横方向の表面に直接置かれ、この位置において、一体的に形成されて、焼き固められる。媒体チューブ４，４’は、１つのデルタコイル３０から隣接するコイルへの遷移における縁内に位置決めされる。それゆえ、これらのチューブはデルタ・コイル３０の上に置かれ、コイル形成器１０にデル・タコイルを保持する。
【００８０】
コイルに関する、または、コイル形成器１０に関する、磁気リターン・パス要素１２のセンタリングは、周辺に配設された媒体チューブ４，４’により遂行されるが、利益的には、より正確には、２つの周辺にあるリブ２０，２２よって行われ、当該リブにリターンパス・アセンブリ１２が支え、たとえば、カラー（collar) またはフランジの形態で、ストップ（係止部）１０２により軸方向に保持される。このことは、また、その後の射出成形によるカプセルによる包囲処理の期間、クリップされた媒体チューブ４，４’の位置が変化することを防止する。
【００８１】
完全に予め組み立てられたステータ２はそれ故、ホット・インジェクション・モールド・ダイ（高温射出形成型）の中に簡単に挿入されることができ、全ての接続体が予め固定され、ホット・ダイにおける受容部（receptacles)内に厄介な挿入をすることはない。
【００８２】
本発明に基づく電動機装置の１つの部分的な観点、または、本発明に基づく小型の電動機）は、ステータに関する。３相モータのためにセグメント（区分）巻線を有するステータは知られており、ステータは位相区分を有しており、コイル形成器にコイルとして巻かれており、または、たとえば、デルタ形状において、独立したコイルとして分離して巻かれて形成されており、コイル形成器にその後、固定される。
【００８３】
コイル巻線の場合に、コイルの端部に存在するワイヤループが巻線オーバーハング内に形成されている。従来のＨ巻線の場合、それぞれのコイル区分が大きな領域を包囲しており、この場合、３つの区分がコイルの端部における他の上部の１つに、置かれている。このことは、図１３にクロス断面図として示されており、コイル区分は、ローマ数字で、Ｉ，Ｉ’，II，II’，III，III’として示されている。例示により、矢印Ｐによって指定された位置に、３つのコイル区分Ｉ，II，III が放射状に他の上部の１つに、詳細には、内部の位置から外側にこの順序で、配設されていることは自明である。要するにコンパクトなモータであり、これらのワイヤループが巻線オーバーハング内に形成されている。したがって、比較的大きな巻線オーバーハングが３つの区分の場合に生ずる。
【００８４】
好ましくは、したがって、コイル巻線が、６０°（１２０°に代えて）を越える区分巻線として、実現されている。このことは、図１４に対応的に図解されている。それゆえ、フィールド（界磁）・ラインによって透過された包まれた領域は、疑いもなくより小さくなるが、２つの区分が巻線オーバーハングにおいて重ね合わさられ（superimposed）、その結果として、巻線オーバーハングがより容易に働くことができ、顕著により小さくなるよう巻き上げられる（turn up）。例示により、矢印Ｐ’によって指定された位置に、３つのコイル区分Ｉ’，II’，III’が放射状に他の上部の１つに、詳細には、内部の位置から外側にこの順序で、配設されている。このことは、特に、もし媒体チューブ４，４’およびコンタクト・ロッド５，５’もまた巻線オーバーハングを介して導かれているとき、特に、利益である。
【００８５】
これらのリードスルー、または、媒体チューブ４，４’、または、コンタクト・ロッド５，５’は、図１４における例示して示したように、コイル形成器１０から放射状に外側に延びている、ダブルウォールド分離用ウェブ１０１における上記図解と類似して配設されることができる。
【００８６】
しかしながら、媒体チューブ４，４’またはコンタクト・ロッド５，５’はまた、２つの隣接する巻線区分の間に位置決めされる得る。これは図１５に例示が示されており、図１６は図１５に基づく装置の拡大部分を示している。この場合、図１５および図１６の各場合により容易に方向づける（orientaion）ため、小さな矢印でマークされている。例示により、図１６を参照すると、矢印によってマークされた媒体チューブ４またはコンタクト・ロッド５は、右から巻線区分Ｉおよび左から巻線区分III`により、直接、隣接されていることが自明である。
【００８７】
２つの巻線区分の間の配置の場合、隣接する区分から重複する巻線ワイヤ、および、その後の射出成形にるカプセル包囲処理の期間、電気的な損失が起こることなく、媒体チューブまたはコンタクト・ロッドが正確に保持される。巻線区分の間の配置の場合、巻線オーバーハングがより容易に形成可能である。
【００８８】
コイル形成器１０は、図１５に図解のように、６個の放射状に外側に対向しているウェブ１２０を有することができ、当該ウッブは、２つの連接するウェブが、各ケースにおいて、６０°の角度を形成している。ウェブ１２０は、特に、長手軸Ｌと平行に延びており、各ケースにおいて、２つのダブル・ウォールド分離用ウェブ１０１の間の中心に配置されている。このように、巻線区分は、特に良好に位置決めできる。この構成において、したがって、媒体チューブ４，４’またはコンタクト・ロッド５，５’は、各ケースにおいて、２つのウェブ１２０の間の中心に配設可能である。
【００８９】
図１５に示した構成において、隣接するコイルの独立したターン（巻き）の重複は起こらない。したがって、平衡にされたコイル電流が形成できる。隣接するコイルまたは隣接するコイル区分の間の間隙は、媒体チューブ４，４’またはコンタクト・ロッド５，５’によって充満されることができ、その結果として、コイルまたは巻線区分がコイルまたは巻線区分が所望の形態または位置に、特に良好に保持可能であり、それらは、理想的な幾何学的位置にあるように、置かれる。
【００９０】
比較のため、図１７は図９〜１１に図解した実施の形態に対応して、デルタ区分の装置を示している。
【００９１】
光源を有する電動機装置は、もし、光源が、たとえば、平坦な回路基板の電子コンポーネントのためのキャリア要素に配設されているＬＥＤを有する場合、特に、短く製造することができ、当該キャリア要素は、半径方向における長手軸Ｌに関して、その広がりが軸方向におけるその広がりよりも大きいように、配設されている。それに関する例示的な実施の形態が図１８〜２０に概略的に図解されている。この場合、図１８は、ここでは平坦な回路基板の形態において、キャリア要素２１０から見た概略的な断面からの抜粋を示している。保持部分２２０が便宜的に設けられており、光源またはＬＥＤ２００を保持するために使用されている。特に、キャリア要素２１０が保持部分２２０に配設可能である。
【００９２】
図２０は、分離した状態で、保持部分２２０とキャリア要素２１０とを示しており、両方向の向きに付けられた矢印によって象徴的に指示されているように、長手軸Ｌに関する向きが維持されている。図１８、１９から明瞭であるように、保持部分２２０は、半径方向Ｒにおける長手軸Ｌに関して、その広がりが軸方向Ａにおけるその広がりより大きくなくように、配設されている。好ましくは、保持部分２２０はまた、放射方向におけるその広がりが軸方向におけるその広がりより大きくなるように、配設されている。
【００９３】
さらに、ベアリング（軸受）装置が便宜的に設けられており、当該ベアリング装置により、保持部分２２０が変移可能な形態で装着されており、好ましくは、長手軸Ｌに関して放射方向に変移可能な方法で、保持部分が装着されており、すなわち、変移可能とは、図２０に概略的に両方向の矢印で示す方向においてである。好ましくは、ベアリング装置は、電動機装置のモータ・ハウジング３００に形成されている。より特定的には、ベアリング装置は、保持部分２２０が電動機装置の静止部（rest）から離脱可能で、その後、再び、ベアリング装置に導入可能なように、構成できる。
【００９４】
好ましくは、保証化（securing）要素２３０が、たとえば、リング要素の形態で、さらに設けられ、リング状に、長手軸Ｌの周囲に延びており、ベアリング装置に沿った移動と対して保持部分２２０を保証するために使用されている。保持部分２２０は、したがって、電動機装置の休止部に関して意図した相対的な位置に固定されることができる。
【００９５】
ＬＥＤ２００と電気的な接触をさせるため、コンタクト・ピン２３０が、利益的には、設けられ、たとえば、弾性的な方法で、コンタクト・ロッド２３１に装着される。コンタクト・ロッド２３１は、シース要素６によって包囲されており、それゆえ、ステータ２内に一体化される、コンタクト・ロッド５として、本発明の第１の観点に関して上述した記述に基づいて、実現される。
【００９６】
保持部分２２０は、好ましくは、傾斜した（oblique)領域２４０を有しており、ベアリング装置に沿って保持部分２２０が移動する場合、コンタクト・ピン２３０が傾斜した領域２４０によるその弾性的な装着に対向して押圧されるように、電動機装置が構成されている。このことは、特に、ＬＥＤ２００に良好な電気的な接触を可能にする。
【００９７】
図２４は変形例を示しており、この図解から明瞭なように、保持部分２２０は、たとえば、収束用レンズの形態における光学要素２２１を有することができる。その結果として、ＬＥＤ２００から出射された光がハンドピース内に配設され、ハンドピースの処理位置にその光を案内するように設計されている、光学的ウェーブ・ガイド２６０内に効果的に結合させることができる。光学要素２２１は、保持部分２２０の一体的な部分として構成させることもできるし、または、保持部分２２０によって保持させることもできる。
【００９８】
その装置は、より詳細に表されているように、実現することができる。
【００９９】
歯科医療用のモータの長さを短縮する１つのアプローチは、したがって、主な広がりを持つ光源の配置構成を、モータの軸または長手軸Ｌと横切らせることである。このことは、好ましくは、ＳＭＤ−ＬＥＤ２００によって実現されており、当該ＳＭＤ−ＬＥＤは平坦なプリント基板または回路基板に配設されており、その主要な広がりはモータの軸に対して横切っている。
【０１００】
プリント回路基板および場合によって要求された電気回路は、保持部分２２０内に、および／または、保持部分２２０に位置づけられている。保持部分２２０は、ＬＥＤ２００の主要な放射方向の広がりにおいて、一体的に形成された、または、保持された光学要素２２１を有しており、当該光学要素は、ＬＥＤ光を、光学的ファイバ・ロッド内に、または、アングュラー・ピース側に装着された光学的ウェーブガイド２６０内に結合する。保持部分２２０は、モータ・ハウジング３００にある切り欠き内に放射状に挿入され、スクリュー・カラー・リング（screw collar ring）の形態おける保証化要素２３０によって固定されている。
【０１０１】
ＳＭＤ−ＬＥＤ２００は、たとえば、プリント回路基板の形態において、キャリア要素２１０に位置付けされ、そして、（たとえば、ろうづけにより、クランピングにより、導電性粘着剤によるボンディングにより、配線ボンディングにより）電気的に接続される。加熱を防止するため、ダイオード電流が、図２４の例示において示されている、直列抵抗器２５０によって制限されている。この抵抗器は同時に、異なるＬＥＤの品質に対して、および、（ダイバース・ドライブ・ユニット（歯科ユニット／制御ユニット）内の異なる電源に対して、照明を適合させるために使用されている。
【０１０２】
直列抵抗器２５０は、同じキャリア要素２１０に、または、ＬＥＤ２００として同じプリント回路基板に配設されている。プリント回路基板は、理想的には、良好な熱伝導性を持つ材料で形成され、その材料は、たとえば、セラミック、樹脂充填物、ヒートシンクとして金属を有するＦＲ４などである。プリント回路基板には、好ましくは、スルー・ホールが設けられており、当該スルー・ホールを介して、冷却用空気、より特定的には、モータ冷却用空気が案内されることができ、それゆえ、ＳＭＤ−ＬＥＤ２００を冷却する。
【０１０３】
そこにろうづけされた構成要素（ＬＥＤ、抵抗器）を有するプリント回路基板は、好ましくは、透明な保持部分２２０によって保持されており、当該透明な保持部分は、たとえば、プラスチックまたはガラス（被覆されているもの、保持されているもの）からなり、ＳＭＤ−ＬＥＤ２００の光学軸２７０の広がりにおいて、収束用レンズを有しており、当該収束用レンズを介してＬＥＤの光が、ハンドヘルド・アングュラー・ピース内の光学ファイバ・ロッド内にまたは光学的ウェーブガイド２６０内に結合される。保持部分２２０は、向きを調整するために用いられる外側の輪郭ガイド領域に、モータ・ハウジング３００において、完全な光源（ＳＭＤ−ＬＥＤ２００＋プリント回路基板＋保持部分２２０）を有する。
【０１０４】
光源は、図面に図解された方法で、モータ・ハウジング３００に設けられた切り欠き内に放射状に挿入されている。スクリュー・カラー・リングまたは保証化要素２３０は、所定の位置に光源を固定している。好ましいスクリュー・カラー・リングはまた、透明な保持部分２２０からの迷光（stray light ）の横方向における出現を防止する。
【０１０５】
接触領域が、キャリア要素２１０の、または、ＬＥＤ２００に対向して置かれているプリント回路基板の、下側または側に、設けられている。光源をモータ・ハウジング３００内に放射状に挿入している期間、モータ内の弾性的なコンタクト・ピン２３０は、傾斜した領域２４０またはベベル（bevel)２４０によって、短時間、保持部分２２０またはプリント回路基板に張力がかけられる。プリント回路基板の下側の接触領域はともにこれらのコンタクト・ビンが、供給ホース接続に対して電気的な接続を構成している。スプリング・コンタクト２３０は、ホース側にあるプラグ・コンタクトに接続されている導電性スリーブに電気的に挿入される。
【０１０６】
モータ軸に沿って延びているハロゲンランプに対して、ＬＥＤ光源の主な広がりが、モータ軸に関して横切っている。それゆえ、歯科用モータの長さの顕著な短縮が得られている。
【０１０７】
図２５は、本発明の第１の観点（シース要素）および本発明の第２の観点（キャリア要素に装着されたＬＥＤ）の両者を実現する、電動機装置の概略的な長手方向の断面図を示す。ここで、電動機装置のロータＲが、長手軸Ｌの回りに回転可能な形態で装着されている、ことが示されている。図２６は対応する斜視図を示す。
【０１０８】
例示的な実施の形態に基づく装置は、図２７〜２９に斜視形態を示した、より拡大して図解されている。この場合、２つのコンタクト・ロッド２３１は、引き離すことができ、したがって、ＬＥＤ２００と電気的な接触を行わせるためのコンタクト・ピン２３０が２つ弾性的に装着されている。参照符号２１１は、コンタクト・ピン２３０と接触させるキャリア要素２１０に形成された接触領域を示している。
【０１０９】
参照符号２６０は、保持部分２２０を受け入れるためのモータ・ハウジング３００内に形成された切り欠きを示している。参照符号３１０は、ハンドピースに接続するためのカップリング要素として実現されたカップリング・ピンを示している。
【０１１０】
ＬＥＤは特定の極性で動作する。不正確な極性の場合、チップＬＥＤは光を射出せず、または、並列に接続された保護用ダイオードが存在し、適切ならば、赤い光を射出する。歯科用ユニットおよびドライブ装置は大量に、フィールド内に大きな変形で、設置される。器具の照明のための極性は、この場合、規定されない。電動機装置のユーザが、簡単な方法で、ＬＥＤ２００の極性を反転することを可能とするため、ベアリング装置および保持部分２２０は、好ましくは、保持部分２２０が２つの異なる向きにおける外側からベアリング装置に導入することができ、その後、意図した方法でベアリング装置に沿って変移可能なように、実現される。その結果として、当該電動機装置は、ＬＥＤ２００が不正確な極性で接続されている場合において、正しい極性が、保持部分２２０の向きを変化させることにより確実になるように、設計されている。
【０１１１】
例示により、電動機装置は、接触が対応する他の極性において行われるまで、保持部分２２０がベアリング装置に沿って変移することにより電動機装置の静止部から分離されることができ、それから、１８０°回転することができ、この方法において想定された新しい向きに、再び、ベアリング装置に挿入されることができるように、設計することができる。
【０１１２】
図３０〜図３５はこの構成の変形例を図解している。図３０は概略的な長手方向の断面図を示しており、図３１は斜視図を示しており、図３２、３３は図３１から見た詳細を示している。特に、スクリュー・カラー・リングの形態の保証化要素２３０と、この変形例に基づく保持部分２２０’とは分離することができる。図３２から明らかなように、たとえば、保持部分２２０’が対称に実現されており、その結果、当該保持部分がモータ・ハウジング３００のベアリング装置内に２つの異なる向きで挿入可能であり、ここで、２つの異なる向きは、特に、ＬＥＤ２００の光学軸２７０と平行な回転軸の回りに、１８０°だけ回転することにより相互に変換可能である。
【０１１３】
図３４は半透明の形態の保持部分２２０’を図解しており、図３５は対応する拡大図を示す。
【０１１４】
図３６〜３８は、保持部分２２０”が軸方向において、モータ・ハウジング３００内に挿入可能な実施の形態を概略的に示している。
【０１１５】
図３９〜４４は、保持部分のさらなる構成を示している。
【０１１６】
図４１〜４４は、保持部分２２０'''およびキャリア要素２１０’を有する、さらなる変形例を図解している。この場合、図４２における概略的な断面図は、保持部分２２０'''の、または、対応するキャリア要素２１０'の対応する変形例の接触領域２１１'''に接触させるために実施された、代替的に設計されたコンタクト・ピン２３０’を示している。接触領域２１１は、この場合、長手軸Ｌに関して横方向に配設されている。この場合、したがって、接触は、２つの対向する外部領域、または、キャリア要素２１０'の外部縁、または、保持部分２２０'''の外部縁において行われ、好ましくは、２つのコンタクト・ピン２３０'の間のクランピングにより正確になる。これらのコンタクト・ピン２３０'は、今や、対応するコンタクト・ロッド２３０に対して電気的な導電的に接続されることができ、コンタクト・ロッド２３０はいまや、好ましくは、シース要素６によって包囲されている。そのような横方向の接触が行われている場合に、弾性的に装着されたコンタクト・ピンにも関わらず、樹脂で実現されたソリッド導電体も使用可能である。保持部分２２０'''は、いまや、「スライド」として設計可能であり、たとえば、保持リングまたは他のロック要素の形態で、保証化要素により固定可能である。この装置は、（１）保持リングの開放と除去により、（２）新しいＬＥＤの挿入により、（３）保持リングの取り替えにより、簡単な設置と脱着を可能にしている。
【０１１７】
この構成において、正しくない極性に接触が行われている場合、照明要素または保持部分２２０'''は、モータ・ハウジング３００から非常に簡単に分離することができ、正しい極性を確立するために、再び、対応的に回転され、挿入される。
【０１１８】
したがって、光学要素２２１、ＬＥＤ２００およびキャリア要素２１０を含む、または、これらの構成要素からなる、照明要素を形成することが可能である。照明要素は、モータ・ハウジング３００内に固定されたスライドを形成することができる。スライドおよびモータ・ハウジング３００は、スライドが軸のまわりに１８０°だけ回転する方法で、モータ・ハウジング３００内に挿入されることができる。
【０１１９】
キャリア要素２１０は、三次元的な射出成形で製造された回路キャリア（３−Ｄ  ＭＩＤ）である得る。この場合、接触領域がサイド領域にある導体構造の一部として、実現可能である。接触領域および導電体は、CuNiAuまたはWoNiAuの層構造を有することができる。回路キャリアは、セラミック（アルミニウム・オキサイドまたはアルミニウム・ナイトライド）から生成可能であり、または、構成されることができる。回路キャリアは、マルチレイヤーとして、ＬＴＣＣ（low temperature cofired ceramic）で形成することができる。回路キャリアは、メタル・コアを含むことができる。回路キャリアは光学システムに関する向きを向けるために、手段（形状、タング溝（tongue-groove、ラグ・カットアウト（lug-cutout）を含むことができる。光学系統のハウジングと、回路キャリアとの間の接続は、スナップ動作の接続体により、または、粘着性結合接続体により、実現されることができる。ハウジングは、粘着剤を分布させるため、溝（毛細管）を有することができる。ハウジングは、切り欠きを有することができ、当該切り欠きは、粘着剤の容器または補給容器として、使用することができる。ＬＥＤ回路キャリアと、光学系統ハウジングとの間のキャビティは、透明なポッティング・コンパウンドまたは透明な粘着剤で充満されることができる。
【０１２０】
本発明のさらなる観点は、電動機装置のカップリング要素に関するものであり、そのカップリング要素はハンドピースに接続するために提供される。
【０１２１】
実験は、モータに対するハンドピース／アングュラー・ピースのカップリングにおけるガイド長さが、機能の損失なしに減少できることを示している。
【０１２２】
モータに関して、カップリング・ピンは対応的に短縮されている。ハンドピースおよびアングュラー・ピースにおいて、挿入深さ（カップリング・ピンを受け入れるための切り欠き）は対応的に短縮されることができ、または、ハンドピースおよびアングュラー・ピースを対応的に短く製造することができる。
【０１２３】
短縮されたカップリング・ピンを有するモータは、いかなる時でも、以前に述べた古い実施の形態におけるハンドピース／アングュラー・ピースに用いることができる。しかしながら、短くなった器具から起こる人間工学的な（ergonimic)利益は、この場合、効果をもたらさない。新規な実施の形態における、ハンドピースおよびアングュラー・ピースは、古い実施の形態（長いカップリング・ピン)におけるモータと組み合わせて動作させることができない。カップリング・ピンが内部的にアングュラー・ピースを打ち、ロックさせることができない。
【０１２４】
ＩＳＯ  ３９６４に基づく、知られているＩＮＴＲＡマチック・カップリングの下記の特徴は、維持されている。
【０１２５】
・カップリング・ピンを有する壁における溝およびホールを介して、媒体冷却用空気、スプレー空気、スプレー水がアングュラー・ピースに供給される。媒体（スプレー空気／スプレー水）を分離するため、Ｏリングがカップリング・ピンの周辺部にある独立した出口の開口の間に配設されている。もし必要ならば、水が、Ｏリングによってカップリング・ピンにおける出口の開口をカバーすることにより、供給ラインに、ハンドピース／アングュラー・ピースから吸引されて戻ることが防止される。スプリー水が搬送されると、Ｏリングが上昇し（リフト・オフし）、スプレー水が処理サイトに流れることを可能にする。もし搬送圧力が存在しない場合、Ｏリングは出口の開口を閉じて、ハンドピースおよびアングュラー・ピースから吸引されてモータおよび供給ラインに戻ることを防止する。
【０１２６】
・リングをロックすること／保持すること
【０１２７】
・光を光学ファイバ・ロッドに結合すること
【０１２８】
・回転／ラッチに対して保証すること
【０１２９】
本発明に基づくカップリングの概念が、図４５〜４６を参照して詳細に図解されている。図４５は、従来技術に基づくカップリング・ピン３１０を示している。図４６は対応して短縮されたカップリング・ピン３１０’による設計を示している。ロータ・シャフトが２つのベアリング３３０、３３１によって長手軸Ｌの回りに回転可能に装着されるべく配設されている。モータ・ハウジング３００は、ロータ・シャフトまたは長手軸Ｌに関して、外側から放射状に、ベアリング装置３３０、３３１を包囲している。さらに、第１の平衡リング３２０、第２の平衡リング３２１および永久磁石３３が、モータの部品として、分離することが可能である。さらに、反転吸引ストップ３３４およびベアリング・シールド３３５が設計されている。ロータ・シャフトは内部から、カップリング・ピン３１０に、爪（claw) ３３６を用いて係合している。
【０１３０】
従来技術によれば、ＩＳＯ  ３９６４基準に基づくハンドピースおよびアングュラー・ピースのためのＩＮＴＲＡマチック・カップリングが、電動機装置のモータ・ハウジング３００の端部側にネジで止められている。この場合、一方では、モータ・ハウジング３００、他方では、カップリング要素の、対応するエンド・フェースに、平坦な方法で正確に延びないという、危険が存在し、このことは、装着されている状態におけるカップリング・ピン３１０が大きく傾斜しており、その後、取り付けられたハンドピースを傾斜させる可能性があるという効果を有する。さらに、重さと小型の構造の寸法などの人間工学的な観点が、歯科ドライブにおいて顕著な要因である。
【０１３１】
上述した問題は、図４７および図４８の例示から明瞭なように、モータ・ハウジング３００’によって解決されうるのであり、当該モータ・ハウジング３００’は、より特定的には、上述したように、ロータ・シャフトを装着させるため２つのベアリング３３０、３３１、カップリング・ピン３１０’の形態で電動機装置に配設されているカップリング要素を有し、一片に、または、一体的に実現されている。このように、電動機装置は、よた特定的には、また、短く、軽く製造されている。傾斜は最小である、その理由は、カップリング要素またはカップリング・ピン３１０’およびモータ・ハウジング３００’が、１組に製造されているからである。短縮したカップリング・ピン３１０’による間違った位置となる可能性は、減少されている。
【０１３２】
さらに、ハンドピースに対する電動機装置からの音響結合が減少されており、器具からの放射が減少されている。結果的に、短縮されたカップリング・ピン３１０''を有する電動機装置および、モータ・ハウジング３００７とカップリング要素とを一体化した実施の形態によれば、取り付けられたまたは結合されたハンドピースに関連づけた動作の間に起こる騒音は、極めて小さくすることができる。
【０１３３】
究極的に、殺菌処理に耐用性のある歯科用モータが、対応して提供され、下記の特徴ある特性によって顕著にされる。
【０１３４】
・半導体チップとして、ＳＭＤ−ＬＥＤまたはＬＥＤに基づく光源の使用。
【０１３５】
・２０〜２５ｍｍのＩＮＴＲＡマチック・カップリングの短縮
【０１３６】
・一体化された媒体チューブ、および一体化された形状の接続ソケットによる、気密的に密閉された方法における射出成形による、カプセル状に包囲されたステータ
【０１３７】
・Ｈ巻線またはデルタ巻線の代わりに、コイル区分巻線として。ステータ巻線の実施の形態
【０１３８】
・媒体チューブのための開口を有する巻線オーバーハングの形成
【符号の説明】
【０１３９】
２…ステータ２、４，４’…媒体チューブ、５，５’…コンタクト・ロッド、６…シース要素、８…巻線オーバーハング、１０…管状のコイル形成器、１２…磁気リターン・パス要素、６１…導入ファンネル、１０１…ダブル分離用ウェブ（保持要素）、１０２…アバットメント要素（ストップ）、１０３…センタリング要素、１２０…ウェブ、２００…ＬＥＤ（ＳＭＤ−ＬＥＤ）、２１０…キャリア要素、２２０…保持部分、２２１…光学要素、２３０…コンタクト・ピン、２４０…傾斜した領域（ベベル）、２５０…直列抵抗器、２６０…光学的ウェーブガイド、２７０…光学軸、３００…モータ・ハウジング
【図１】
0005648045.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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【図４５】
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【図４６】
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【図４７】
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【図４８】
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