(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体ライン用の継手のソケット部分であって、
前記ソケット部分（１）のソケットスリーブ（１１）が、プラグ部分（２）を受容し、前記プラグ部分を接続位置でロックするよう適合され、
コイル（５）を有する電気的な共振回路が、前記ソケット部分（１）に接続され、前記プラグ部分（２）の前記接続位置で、電磁気的エネルギを受けたとき、接続特性周波数に応じた特定共振周波数で共振するよう適合され、
前記共振回路は永久的に閉じられ、
チューニングデバイスが設けられ、該チューニングデバイスは、前記プラグ部分（２）が前記接続位置とは相違する中間位置にあるとき、前記共振回路が前記接続特性周波数とは相違する共振周波数を有し、前記接続位置で前記接続特性周波数を有するよう、前記共振回路とは非接触的にかつ前記プラグ部分とは機械的に相互作用するように、前記共振回路のインダクタンスに作用し、
スリーブ状の押圧スライダ（６）として構成され、前記ソケットスリーブに適合して支持され、前記接続位置での前記コイル（５）の形状が前記中間位置での前記コイル（５）の形状と相違するよう、前記プラグ部分（２）が前記ソケット部分（１）に嵌入されるとき、前記コイル（５）に機械的に作用する作用部材（６）が設けられ、
前記コイルはコイル受け（１３）に配置され、前記作用部材ないし押圧スライダは前記コイル受け上で作用ないしスライド可能である、
ことを特徴とするソケット部分（１）。
【請求項２】
前記コイル（５）は、前記接続位置と前記中間位置で異なる長さを有することを特徴とする請求項１記載のソケット部分（１）。
【請求項３】
前記作用部材ないし押圧スライダ（６）は、前記プラグ部分（２）が前記ソケット部分（１）に嵌入されたとき、前記ソケットスリーブ（１１）上をスライドし、前記コイル（５）の長さが前記接続位置で前記中間位置よりも短くなるよう、前記コイル（５）に作用する、ことを特徴とする請求項２記載のソケット部分（１）。
【請求項４】
前記プラグ部分（２）が前記ソケット部分（１）に嵌入されたとき、前記押圧スライダ（６）は、前記押圧スライダ（６）と前記ソケットスリーブ（１１）の間に配置されたコイル受け（１３）上をスライドし、前記コイル（５）の長さが前記接続位置で前記中間位置よりも短くなるよう、前記コイル（５）に直接的に作用する、ことを特徴とする請求項３記載のソケット部分。
【請求項５】
流体ライン用の継手のソケット部分であって、
前記ソケット部分（１）が、プラグ部分（２）を受容し、前記プラグ部分を接続位置でロックするよう適合され、
コイル（５）を有する電気的な共振回路が、前記ソケット部分（１）に接続され、前記プラグ部分（２）の前記接続位置で、電磁気的エネルギを受けたとき、接続特性周波数に応じた特定共振周波数で共振するよう適合され、
前記共振回路は永久的に閉じられ、
チューニングデバイスが設けられ、該チューニングデバイスは、前記プラグ部分（２）が前記接続位置とは相違する中間位置にあるとき、前記共振回路が前記接続特性周波数とは相違する共振周波数を有し、前記接続位置で前記接続特性周波数を有するよう、前記共振回路とは非接触的にかつ前記プラグ部分とは機械的に相互作用するように、前記共振回路のインダクタンスに作用し、
前記接続位置での前記コイル（５）の形状が前記中間位置での前記コイル（５）の形状と相違するよう、前記プラグ部分（２）が前記ソケット部分（１）に嵌入されるとき、前記コイル（５）に機械的に作用する作用部材（６）が設けられ、
前記コイル（５）は、互いに離間された二つのコイル部分巻線（１９）を有し、前記二つのコイル部分巻線（１９）間の間隔は、前記接続位置と前記中間位置とで相違する、ことを特徴とするソケット部分（１）。
【請求項６】
二つのコイル部分巻線（１９）は、分離された部材として構成されたコイル受け（１３）に収容され、
前記コイル受け（１３）は、二つの巻線受け（２１）と、前記巻線受け（２１）間に配置された少なくとも一つの弾性要素（２２）と、を備える、
ことを特徴とする請求項５記載のソケット部分（１）。
【請求項７】
流体ライン用の継手のソケット部分であって、
前記ソケット部分（１）が、プラグ部分（２）を受容し、前記プラグ部分を接続位置でロックするよう適合され、
コイル（５）を有する電気的な共振回路が、前記ソケット部分（１）に接続され、前記プラグ部分（２）の前記接続位置で、電磁気的エネルギを受けたとき、接続特性周波数に応じた特定共振周波数で共振するよう適合され、
前記共振回路は永久的に閉じられ、
チューニングデバイスが設けられ、該チューニングデバイスは、前記プラグ部分（２）が前記接続位置とは相違する中間位置にあるとき、前記共振回路が前記接続特性周波数とは相違する共振周波数を有し、前記接続位置で前記接続特性周波数を有するよう、前記共振回路とは非接触的にかつ前記プラグ部分とは機械的に相互作用するように、前記共振回路のインダクタンスに作用し、
前記接続位置での前記コイル（５）の形状が前記中間位置での前記コイル（５）の形状と相違するよう、前記プラグ部分（２）が前記ソケット部分（１）に嵌入されるとき、前記コイル（５）に機械的に作用する作用部材（６）が設けられ、
前記コイル（５）は、前記接続位置と前記中間位置で異なる直径を有することを特徴とするソケット部分（１）。
【請求項８】
前記作用部材は、押圧スライダ（６）として構成され、前記プラグ部分（２）が前記ソケット部分（１）に嵌入されたとき、前記押圧スライダ（６）は、前記ソケットスリーブ（１１）上をスライドし、前記コイル（５）の直径が前記接続位置で前記中間位置よりも少なくとも局所的に大きくなるよう、前記コイル（５）に作用する、ことを特徴とする請求項７記載のソケット部分。
【請求項９】
塑性変形可能に形成されたコイル受け（１３）が設けられ、前記コイル受け（１３）は、前記コイル受け（１３）上で前記コイル（５）を保持し、前記プラグ部分が前記ソケット部分（１）に嵌入されたとき、前記押圧スライダは、前記コイル受け（１３）が径方向外方へ膨らみ、前記コイル受け（１３）の直径が前記接続位置で前記中間位置よりも少なくとも局所的に大きくなるよう、前記コイル受け（１３）上に作用する、ことを特徴とする請求項８記載のソケット部分（１）。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一記載のソケット部分と、プラグ部分と、を備える継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部（前置部）に記載されたような、流体ライン用継手のソケット部分に関する。
【背景技術】
【０００２】
そのようなソケット部分は、ＤＥ１０  ２００８  ０１４  ２５５  Ｂ３から公知である。継手のソケット部分は、プラグ部分が接続位置と異なる中間位置にあるときには、共振回路が接続特性周波数とは異なる共振周波数を有し、接続位置にあるときには、接続特性周波数を有するよう、チューニングデバイスと非接触で相互作用する電気共振回路を備える。チューニングデバイスは、二つの非常に重い互いにスライド可能なコイルコア部分を介して、電気共振回路のインダクタンスに作用する。継手の接続位置で、二つのコイルコア部分は、ソケット部分の受容部と、プラグ部分のプラグシャフトとに当接する。一つのコイルコア部分は、さらに、シールユニットのシールリングに当接する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＤＥ１０  ２００８  ０１４  ２５５  Ｂ３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、特に、非常に大きな加振力が作用したときでも機械的に安定な、最初に記載した種類の継手のソケット部分を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的は、請求項１の特徴部の要素を有する最初に記載した種類の継手のソケット部分を用いた本発明によって達成される。なお、特許請求の範囲に付記した図面参照符号は専ら理解を助けるためのものであり、図示の態様に限定することを意図するものではない。
（第１の視点）流体ライン用の継手のソケット部分であって：
前記ソケット部分が、プラグ部分を受容し、前記プラグ部分を接続位置でロックするよう適合され；
コイルを有する電気的な共振回路が、前記ソケット部分に接続され、前記プラグ部分の前記接続位置で、電磁気的エネルギを受けたとき、接続特性周波数に応じた特定共振周波数で共振するよう適合され；
前記共振回路は永久的に閉じられ；
チューニングデバイスが設けられ、該チューニングデバイスは、前記プラグ部分が前記接続位置とは相違する中間位置にあるとき、前記共振回路が前記接続特性周波数とは相違する共振周波数を有し、前記接続位置で前記接続特性周波数を有するよう、前記共振回路とは非接触的にかつ前記プラグ部分とは機械的に相互作用するように、前記共振回路のインダクタンスに作用し；
前記接続位置での前記コイルの形状が前記中間位置での前記コイルの形状と相違するよう、前記プラグ部分が前記ソケット部分に嵌入されるとき、前記コイルに機械的に作用する作用部材が設けられる。
さらに、前記ソケット部分のソケットスリーブが、前記プラグ部分を受容する。
作用部材がスリーブ状の押圧スライダ（６）として構成され、前記ソケットスリーブ（１１）に適合して支持される。
前記コイルはコイル受けに配置され、前記作用部材ないし押圧スライダは前記コイル受け上で作用ないしスライド可能である。
（第２の視点）流体ライン用の継手のソケット部分であって：
前記ソケット部分が、プラグ部分を受容し、前記プラグ部分を接続位置でロックするよう適合され；
コイルを有する電気的な共振回路が、前記ソケット部分に接続され、前記プラグ部分の前記接続位置で、電磁気的エネルギを受けたとき、接続特性周波数に応じた特定共振周波数で共振するよう適合され；
前記共振回路は永久的に閉じられ；
チューニングデバイスが設けられ、該チューニングデバイスは、前記プラグ部分が前記接続位置とは相違する中間位置にあるとき、前記共振回路が前記接続特性周波数とは相違する共振周波数を有し、前記接続位置で前記接続特性周波数を有するよう、前記共振回路とは非接触的にかつ前記プラグ部分とは機械的に相互作用するように、前記共振回路のインダクタンスに作用し；
前記接続位置での前記コイルの形状が前記中間位置での前記コイルの形状と相違するよう、前記プラグ部分が前記ソケット部分に嵌入されるとき、前記コイルに機械的に作用する作用部材が設けられる。
さらに、前記コイルは、互いに離間された二つのコイル部分巻線を有し、前記二つのコイル部分巻線間の間隔は、前記接続位置と前記中間位置とで相違する。
（第３の視点）流体ライン用の継手のソケット部分であって：
前記ソケット部分が、プラグ部分を受容し、前記プラグ部分を接続位置でロックするよう適合され；
コイルを有する電気的な共振回路が、前記ソケット部分に接続され、前記プラグ部分の前記接続位置で、電磁気的エネルギを受けたとき、接続特性周波数に応じた特定共振周波数で共振するよう適合され；
前記共振回路は永久的に閉じられ；
チューニングデバイスが設けられ、該チューニングデバイスは、前記プラグ部分が前記接続位置とは相違する中間位置にあるとき、前記共振回路が前記接続特性周波数とは相違する共振周波数を有し、前記接続位置で前記接続特性周波数を有するよう、前記共振回路とは非接触的にかつ前記プラグ部分とは機械的に相互作用するように、前記共振回路のインダクタンスに作用し；
前記接続位置での前記コイルの形状が前記中間位置での前記コイルの形状と相違するよう、前記プラグ部分が前記ソケット部分に嵌入されるとき、前記コイルに機械的に作用する作用部材が設けられる。
さらに、前記コイルは、前記接続位置と前記中間位置で異なる直径を有する。
（第４の視点）流体ライン用の継手であって：
第１の視点のソケット部分と；
プラグ部分と；を備える。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、コイル自体の形状が感応するため、比較的重い部材を用いることなく構成することができ、大きな加振力の存在下であっても、気密性保持に重要な継手構成部分の長期間機械的安定性が、継手構成部分（ないし部材）の慣性による悪影響を受けない。このような継手は、きわめて長期間使用した後であっても、接続解除および気密性を維持した再接続が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施例１に係るソケット部分とプラグ部分を備える継手の分解斜視図であって、本実施例では中間位置のコイル長が接続位置のコイル長と異なる。
【図２】図１の縦断面図であって、中間位置にあるプラグ部分を示す。
【図３】図１の縦断面図であって、接続位置にあるプラグ部分を示す。
【図４】本発明の実施例２に係るソケット部分とプラグ部分を備える継手の分解斜視図であって、本実施例では、中間位置のコイル長が接続位置のコイル長と異なり、さらに、コイルは互いに離間された二つのコイル巻線を有する。
【図５】図４に示した実施例２に係るコイル受けの縦断面図である。
【図６】図５に示したコイル受けを示す詳細斜視図であって、コイルは不図示である。
【図７】図４の縦断面図であって、中間位置にあるプラグ部分を示す。
【図８】図４の縦断面図であって、接続位置にあるプラグ部分を示す。
【図９】本発明の実施例３に係るソケット部分とプラグ部分を備える継手の分解斜視図であって、本実施例では中間位置のコイル直径が接続位置のコイル直径と異なっている。
【図１０】図９の縦断面図であって、中間位置にあるプラグ部分を示す。
【図１１】図９の縦断面図であって、接続位置にあるプラグ部分を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の一実施形態において、継手のソケット部分は、形状の相違点が中間位置と接続位置におけるコイル長の違いにあるよう、構成される。
【０００９】
本発明の他の実施形態において、継手のソケット部分は、形状の相違点が中間位置と接続位置におけるコイル直径の違いにあるよう、構成される。
【００１０】
本発明のさらなる形態は、従属項の要素となっている。
（形態１）形態１は、第１の視点のとおりである。
（形態２）前記コイルは、前記接続位置と前記中間位置で異なる長さを有する。
（形態３）前記作用部材ないし押圧スライダは、前記プラグ部分が前記ソケット部分に嵌入されたとき、ソケットスリーブ上をスライドし、前記コイルの長さが前記接続位置で前記中間位置よりも短くなるよう、前記コイルに作用する。
（形態４）前記プラグ部分が前記ソケット部分に嵌入されたとき、前記押圧スライダは、前記押圧スライダと前記ソケットスリーブの間に配置されたコイル受け上をスライドし、前記コイルの長さが前記接続位置で前記中間位置よりも短くなるよう、前記コイルに直接的に作用する。
（形態５）前記コイルは、互いに離間された二つのコイル部分巻線を有し、前記二つのコイル部分巻線間の間隔は、前記接続位置と前記中間位置とで相違する（第２の視点参照）。
（形態６）二つのコイル部分巻線は、分離された部材として構成されたコイル受けに収容され、前記コイル受けは、二つの巻線受けと、前記巻線受け間に配置された少なくとも一つの弾性要素と、を備える。
（形態７）前記コイルは、前記接続位置と前記中間位置で異なる直径を有する（第３の視点参照）。
（形態８）前記作用部材は、押圧スライダとして構成され、前記プラグ部分が前記ソケット部分に嵌入されたとき、前記押圧スライダは、前記ソケットスリーブ上をスライドし、前記コイルの直径が前記接続位置で前記中間位置よりも少なくとも局所的に大きくなるよう、前記コイルに作用する。
（形態９）塑性変形可能に形成されたコイル受けが設けられ、前記コイル受けは、前記コイル受け上で前記コイルを保持し、前記プラグ部分が前記ソケット部分に嵌入されたとき、前記押圧スライダは、前記コイル受けが径方向外方へ膨らみ、前記コイル受けの直径が前記接続位置で前記中間位置よりも少なくとも局所的に大きくなるよう、前記コイル受け上に作用する。
（形態１０）形態１０は、第４の視点のとおりである。
【００１１】
本発明のさらなる有利な実施態様は、図面参照符号を参照する後述の本発明の実施例の記載から明らかになるであろう。
【実施例１】
【００１２】
図１は、本発明の実施例１に係るソケット部分（受け部分）とプラグ部分（差込部分）を備える継手の分解斜視図であって、継手は、流体ライン（図４では不図示）の接続端同士を接続し、ソケット部分１およびプラグ部分２を備える。図１に示す実施例１において、ソケット部分１は細長く形成されている。ソケット部分１は、後端部に、流体ラインの端部に接続される接続ノズル（突部）３を有する。ソケット部分１はキャパシタ支持板４を備え、キャパシタ支持板４は、固定キャパシタンスのキャパシタと、作用部材の一例として、スリーブ状に形成された押圧スライダ６とを有する。プラグ部分２も、図１に示したように、細長く形成されている。プラグ部分２は、流体ラインの別の端部に接続される後端部に、接続ノズル（突部）７を有する。プラグ部分２は、プラグシャフト８、ソケット部分１内での固定に機能するラッチ用カラー９と、押圧用カラー１０と、を備える。プラグ部分１は、高い検出レンジ（範囲）を可能とするよう構成されている。コイル５が、大径であり、コイル５のコア内の損失が回避されるからである。
【００１３】
図２は、図１の縦断面図であって中間位置を示す。プラグ部分２は、そのプラグシャフト８がソケット部分１のソケットスリーブ１１に挿入されることによって、押圧用カラー１０が押圧スライダ６に当接するまで、嵌入される。この配置状態で、プラグシャフト８は、その外周側が、ソケットスリーブ１１内に取り付けられたシールユニット１２と摺動する。
【００１４】
ソケット部分１は、コイル受け（コイル支持部材）１３を備える。コイル受け１３は、ソケットスリーブ１１の外側とラッチ可能に結合する。コイル受け１３は、ソケット部分１の接続ノズル３に指向する端部に、コイル支持カラー１４が形成されるよう構成される。コイル支持カラー１４は、ソケット部分１の接続ノズル３とは反対側の端部で、環状に形成されたキャパシタ支持板４と当接する。コイル５は、コイル受け１３に巻かれて螺旋状をなし各ターン間にスペースが存在するスプリング状に形成され、コイル線１５を介して、キャパシタ支持板４上の接触点１６に接続される。
【００１５】
プラグ部分２をソケット部分１に接続するため、ソケット部分１は、ソケットスリーブ１１に結合され、保持用弾性体（Haltefeder）１８を有する保持用弾性体受けボディ１７を備える。
【００１６】
押圧スライダ６は、保持用弾性体受けボディ１７、ソケットスリーブ１１およびコイル受け１３上で、スライド可能に支持され、押圧スライダ６の後端部がコイルに当接する。プラグ部分２がソケット部分１に差込まれたとき、押圧カラー１０は、押圧スライダ６の後端部の反対側に位置する前端部に当接して、押圧スライダ６を保持用弾性体受けボディ１７、ソケットスリーブ１１およびコイル受け１３の方へ押し込む。この工程中、押圧スライダ６の後端部はコイル５を押圧し（図中右方へ）、コイル５の長さが短縮される。
【００１７】
図３は、図１の縦断面図であって接続位置を示す。プラグ部分２は、完全に、ソケット部分１のソケットスリーブ１１内に挿入され、ラッチ用カラー９が保持用弾性体１８の背部でラッチされている。コイル５の長さは、図２に示した中間位置に比べて短縮され、これによって、コイル５のインダクタンスが変化している。
【実施例２】
【００１８】
図４は、本発明の実施例２に係る、流体ライン（図４では不図示）の接続端同士を接続する継手の分解斜視図であって、継手は、ソケット部分とプラグ部分を備える。図１〜３に示した実施例１と、図４に示す実施例２とにおいて、共通する要素には、共通の参照符号を付与し、下記においてはそれ以上詳細に説明しない。図４に示す実施例２において、本発明に係るソケット部分１のコイル５は、互いに離間された二つのコイル部分巻線１９を備える。ソケット部分１は、保持用弾性体１８を有する保持用弾性体受けボディ１７と、作用部材の他例として、保持用弾性体受けボディ１７の内部に部分的に設けられた押圧スライダ６と、を備え、さらに、二つの押圧スライダ端部２０を備える。二つの押圧スライダ端部２０は、押圧スライダ６の両端は、二又状（乃至フォーク状）に形成され、コイル受け１３に当接する。
【００１９】
図５は、図４に示した実施例２に係るコイル受けの縦断面図である。コイル受け１３は、二つのコイル部分巻線１９を受ける二つの巻線受け２１を有する。二つの巻線受け２１は、巻線受け２１間を斜めに延在するロッド状の弾性ウェブ２２（複数）を介して互いに接続される。二つのコイル部分巻線１９は、コイル５の一部であって弾性ウェブ２２に沿って延在する電線を介して、相互接続される。巻線受け２１はそれぞれ、実質的に環状横断面を有するよう形成され、さらに、二つのサイドにそれぞれ配置された巻線受けカラー２３を有する。巻線受け２１の一つは、弾性ウェブ２２から離れて対向する側に、アセンブリ中、コイル受け１３の正確な位置決めを確保するためのラッチ溝２４を有する。巻線受け２１の他方は、弾性ウェブ２２から離反する側に、アセンブリ中の正確な位置決めを助けるラッチ用突起２４を有し、さらに、巻線受け２１の内部に位置して押圧スライダ端部２０（複数）を受容する（スラスト方向）押圧溝（複数）２６を有する。ラッチ溝２４を有する巻線受け２１は、二つのコンタクトピン２７を具備したキャパシタ（コンデンサ）２８を収容する。
【００２０】
図６は、図５に示したコイル受け１３を示す詳細斜視図であって、コイル５およびコンタクトピン２７は不図示である。二つのラッチ溝２４が形成された巻線受け２１のボディは、二つのコンタクトピン２７が導入される二つの貫通孔２９を有し、貫通孔２９は、キャパシタ２８のコンタクトピン２７が通過できる孔状に形成されている。
【００２１】
図７は、図４の縦断面図であって、中間位置にある、プラグシャフト８を有するプラグ部分２を示し、プラグシャフト８は、ラッチ用カラー９が押圧スライダ６に当接するまで、ソケット部分１のソケットスリーブ１１に嵌入されている。この配置状態で、プラグシャフト８は、ソケットスリーブ１１内に取り付けられたシールユニット１２に当接する。
【００２２】
ソケット部分１の押圧スライダ６は、保持用弾性体受けボディ１７内にスライド可能に取り付けられ、ソケットスリーブ１１上にスライド可能に取り付けられている。各押圧スライダ端部２０は、コイル受け１３の（スラスト方向）押圧溝２６に嵌合する。ソケット部分１は、コイル受けスリーブ３０を備え、コイル受けスリーブ３０は、ソケットスリーブ１１の外側に接続され、保持リング３１によってそこで確保される。押圧スライダ端部２０が嵌合する（スラスト方向）押圧溝２６を有する巻線受け２１は、ソケットスリーブ１１上にスライド可能に接続され、コイル受けスリーブ３０内にスライド可能に接続される。他の巻線受け２１は、コイル受けスリーブ３０に機械的に固定されている。
【００２３】
プラグ部分２がソケット部分１に嵌入されたとき、ラッチ用カラー９は、押圧スライダ６の前端部と衝突して、弾性ウェブ２２の弾性力に抗しながら、押圧スライダ６およびスライド可能に接続された方の巻線受け２１を、ソケットスリーブ１１の方へ押し込む。これによって、二つのコイル部分巻線１９，１９間の間隔が減少し、コイル５の長さが短縮される。
【００２４】
図８は、図４の縦断面図であって、接続位置を示す。ここで、プラグ部分２は、完全に、ソケット部分１のソケットスリーブ１１内に挿入されている。コイル受けスリーブ３０の保持用カラー３２は、弾性ウェブ２２によって保持用弾性体１８上で発生する緩和力を吸収するため、スライド可能に接続された方の巻線受け２１と背後から係合する。コイル受け１３およびコイル５は、図７に示した中間位置から圧縮状態に短縮され、これによって、それらのインダクタンスが変化している。
【実施例３】
【００２５】
図９は、本発明の実施例３に係る、流体ライン（図９では不図示）に接続される継手の分解斜視図であって、継手は、ソケット部分１とプラグ部分２を備える。図１〜３に示した実施例１および図４〜８に示した実施例２と、図９に示す実施例３において、共通する要素には、共通の参照符号を付与し、下記においてはそれ以上詳細に説明しない。図９に示す実施例３において、ソケット部分１は、作用部材の一例として、スリーブ状に形成された押圧スライダ６を有する。押圧スライダ６の押圧用カラー１０から離反する側は、塑性変形可能に形成されたコイル受け１３に当接する。螺旋状に形成されたコイル５は、コイル受け１３の外周に密に巻かれている。コイル受け１３の押圧スライダ６から離反する側は、当接部材３３に当接する。当接部材３３は、ソケットスリーブ１１にラッチ可能に接続されている。
【００２６】
図１０は、図９の縦断面図であって、中間位置にあるプラグ部分２を示し、プラグシャフト８は、押圧用カラー１０が押圧スライダ６に当接するまで、ソケット部分１のソケットスリーブ１１に嵌入され、この配置状態で、プラグシャフト８は、ソケットスリーブ１１内に取り付けられたシールユニット１２に当接する。
【００２７】
ソケット部分１は、ソケットスリーブ１１に接続され、保持用弾性体１８を具備する保持用弾性体受けボディ１７を有する。押圧スライダ６は、保持用弾性体受けボディ１７およびソケットスリーブ１１に、スライド可能に取り付けられる。プラグ部分２がソケット部分１に嵌入されたとき、押圧用カラー１０は、押圧スライダ６と衝突して、押圧スライダ６を保持用弾性体受けボディ１７の方へ付勢し、および、ソケットスリーブ１１を塑性変形可能に形成されたコイル受け１３の方へ押圧する。これによって、コイル５の、少なくとも直径、又は、通常は長さも変化する。
【００２８】
図１１は、図９の縦断面図であって、接続位置を示す。ここで、プラグ部分２は、完全に、ソケット部分１のソケットスリーブ１１内に挿入されている。コイル受け１３は、図１０に示した中間位置から圧縮状態に短縮され、および、半径方向外方に膨らんでいる。図１０に示した中間位置と対比すると、コイル５は局所的に直径が増大し、これによって、コイル５のインダクタンスが変化している。コイル５の長さの短縮においても同様である。
【符号の説明】
【００２９】
１  ソケット部分
２  プラグ部分
３  支持板
４  キャパシタ支持板
５  コイル
６  押圧スライダ
７  接続ノズル（突部、短管部）
８  プラグシャフト
９  ラッチ用カラー
１０  押圧用カラー
１１  ソケットスリーブ
１２  シールユニット
１３  コイル受け
１４  コイル支持カラー
１５  コイルウェブ
１６  接触点（コンタクト）
１７  保持弾性体受けボディ
１８  保持用弾性体
１９  コイル部分巻線
２０  押圧スライダ端部
２１  巻線受け
２２  弾性要素、弾性ウェブ
２３  巻線受けカラー
２４  ラッチ溝
２５  ラッチラグ
２６  （スラスト方向）押圧溝
２７  コンタクトピン
２８  キャパシタ（コンデンサ）
２９  貫通孔、コンタクトピン導入用貫通孔
３０  コイル受けスリーブ
３１  保持用リング
３２  保持用カラー
３３  当接部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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