(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
イオン発生電極と軸流ファンと前面に開口部を有するケース体とが、イオン発生電極の放電により生じたイオンが軸流ファンにより生じた気流に乗って前記ケース体の開口部から送出されるように組み合わせられた除電モジュールが、複数個、一方向に沿って連ねられ、かつ一体化されて成り、
前記複数個の除電モジュールを支持する支持フレームの両端縁にそれぞれキャップが取り付けられると共に、一方のキャップ内に前記イオン発生電極に印加される負極性の高電圧を生成する回路が搭載された基板が埋め込まれ、他方のキャップ内に前記イオン発生電極に印加される正極性の高電圧を生成する回路が搭載された基板が埋め込まれ、これら基板に各除電モジュールが電気接続される、除電装置。
【請求項２】
各除電モジュールのケース体には、導電パターンを有すると共に当該導電パターンに接続されたイオン発生電極を支持する電極基板が設けられており、隣り合う除電モジュール間でそれぞれの電極基板が電気接続されることによって、イオン発生電極に印加される高電圧の伝送用のラインが除電モジュールの並び方向に沿って一連に連ねられる、請求項１に記載された除電装置。
【請求項３】
前記一方のキャップ内に埋め込まれた前記基板には、第１の前記伝送用のラインが電気接続され、
前記他方のキャップ内に埋め込まれた前記基板には、第２の前記伝送用のラインが電気接続される、請求項２に記載された除電装置。
【請求項４】
第１の前記伝送用のライン上における前記電極基板のそれぞれと、第２の前記伝送用のライン上における前記電極基板のそれぞれとは、一定の間隔を有する、請求項３に記載された除電装置。
【請求項５】
前記複数個の除電モジュールは、これらが連なる範囲に対応する長さで断面が一定の支持フレームによって、その長さ方向に沿って並んだ状態で支持される、請求項１に記載された除電装置。
【請求項６】
前記複数個の除電モジュールは、これらが連なる範囲に対応する長さの一対の板状の支持フレームによってそれぞれ上部および底部が支持された状態で、各支持フレームの長さ方向に沿って並んだ状態で支持される、請求項１に記載された除電装置。
【請求項７】
前記除電モジュールのケース体の内部は、気流の送出口を有する仕切り板により奥行き方向が二分されると共に、仕切り板の裏面に前記軸流ファンの収容部が一体に設けられ、仕切り板の前面に複数のイオン発生電極が前記仕切り板の開口部の周縁に沿って配備される、請求項１に記載された除電装置。
【請求項８】
前記複数個の除電モジュールによる配列のうちの一端部のモジュールのケース体に、前記イオン発生電極に印加される高電圧を生成する回路と各除電モジュールとの動作を制御するための制御基板が支持されると共に、その他の除電モジュールのケース体に中継基板が支持され、
各中継基板には、各除電モジュールと制御基板との間でやりとりされる信号のうちの少なくとも１種類を中継するための信号線が信号の種別に形成されると共に、各信号線にそれぞれ同じモジュール内の配線が接続され、
各除電モジュールの基板同士がモジュールの並び方向に沿ってシリアルに電気接続されることにより各信号線が信号の種毎に連ねられる、請求項１に記載された除電装置。
【請求項９】
各除電モジュールのケース体には、導電パターンを有すると共に当該導電パターンに接続されたイオン発生電極を支持する電極基板が設けられており、隣り合う除電モジュール間でそれぞれの電極基板が電気接続されることによって、イオン発生電極に印加される高電圧の伝送用のラインが除電モジュールの並び方向に沿って一連に連ねられる、請求項１に記載された除電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、イオン発生電極に高電圧を印加させることによって放電を生じさせ、除電用のイオンを発生させる除電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の除電装置として、軸流ファンの前方の周縁に沿って複数のイオン発生電極を配備し、軸流ファンの回転により生じた気流に放電により生じたイオンを乗せて前方に送出するようにした構成のものがある（特許文献１を参照。）。
【０００３】
また、筐体を一方向に長い形状にすることによって、広い範囲にイオンを送出できるようにした除電装置もある。この種の除電装置として、特許文献２には、長尺状の筐体の長さ方向に沿う複数箇所に放電針が取り付けられた構成のイオン発生ユニットに、同じく長尺状の筐体内にファンを収容した送風ユニットを脱着可能に取り付けた構成の除電装置が開示されている。
また、特許文献３には、放電針を保持する複数のホルダをそれぞれ本体ケースに着脱可能に取り付けることにより、各ホルダを本体ケースの長手方向に沿って並べて配置することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１２３１６７号公報
【特許文献２】特開２００７−１０３０２６号公報
【特許文献３】特開２００８−９１１６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
製造現場での除電装置の利用は多岐にわたり、要望される装置のサイズも様々であるが、従来の除電装置は、いずれも、成形加工された筐体を本体とするため、サイズを柔軟に変更するのが困難であった。また特許文献１に記載されているようなタイプの除電装置を複数並べる方法をとると、装置毎に電源が必要になり、またコストも高くなる。
【０００６】
特許文献２に記載された発明では、イオン発生ユニットと送風ユニットとを別体にすることにより、ユニット単位での交換が可能になるが、各ユニットの長さが一定で、成型加工された筐体に収容されるため、装置の長さを変更することは容易ではない。
【０００７】
特許文献３に記載された発明は、イオン発生電極を保持するホルダを着脱して交換することができるものであるが、筐体の長さを変更してホルダを増やすという思想のものではない。また、特許文献３に記載された除電装置にはファンが内蔵されておらず、外部から取り込んだエアによりイオンを送出させるが、このような構成ではイオンを送出するための気流の強度にばらつきが生じ、除電処理を安定して行うのが困難である。
【０００８】
本発明は上記の問題に着目してなされたもので、長さが異なる除電装置を容易に製作できるようにすると共に、長さを変更しても、全長にわたってイオンを安定して送出できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明による除電装置は、複数個の除電モジュールが一方向に沿って連ねられ、かつ一体化された構成のものである。個々の除電モジュールは、イオン発生電極と軸流ファンと前面に開口部を有するケース体とが、イオン発生電極の放電により生じたイオンが軸流ファンにより生じた気流に乗ってケース体の開口部から送出されるように組み合わせられた構成のものである。
【００１０】
上記構成によれば、必要な数の除電モジュールを、一方向に連ねて、連結または支持フレームに固定するなどの方法で一体化することにより、所望の長さの除電装置を提供することができる。いずれのモジュールにも、イオン発生電極と軸流ファンとが設けられているので、イオンの送出強度のばらつきを抑えて除電の効果を高めることができる。
【００１１】
上記の除電装置の一実施形態では、複数個の除電モジュールは、これらが連なる範囲に対応する長さで断面が一定の支持フレームによって、その長さ方向に沿って並んだ状態で支持される。
別の実施形態では、複数個の除電モジュールは、これらが連なる範囲に対応する長さの一対の板状の支持フレームによってそれぞれ上部および底部が支持された状態で、各支持フレームの長さ方向に沿って並んで支持される。
【００１２】
上記２つの実施形態では、いずれも、複数の除電モジュールの配列がその配列の方向に沿う支持フレームによって支持されるので、装置の強度を高めることができる。また押し出し成形加工などにより断面が一定で相当の長さを有するフレーム部材を製作しておき、このフレーム部材から必要な長さ分を切り出して支持フレームとすることができるので、除電モジュールの数の変更にも容易に対応することができる。
【００１３】
さらに、各モジュールが支持フレームにより支持される場合の一実施形態では、支持フレームの両端縁にそれぞれキャップが取り付けられると共に、少なくとも一方のキャップ内にイオン発生電極に供給する高電圧を生成する回路が搭載された基板が埋め込まれ、この基板に各除電モジュールが電気接続される。
【００１４】
上記の実施形態によれば、モジュールの配列の両端がそれぞれキャップにより保護されるので、配列をより強固に支持することができる。また高電圧の生成回路が各モジュールに共通の回路となって、キャップの内部に埋め込まれるので、モジュール内に高電圧生成回路の配置のためのスペースを設定する必要がなくなり、イオンの送出範囲について必要な長さを確保しながら、装置を小型にすることが可能になる。
【００１５】
さらに別の実施形態による除電装置では、除電モジュールのケース体の内部は、気流の送出口を有する仕切り板により奥行き方向が二分されると共に、仕切り板の裏面に軸流ファンの収容部が一体に設けられる。また仕切り板の前面には、複数のイオン発生電極が窓部の周縁に沿って配備される。
【００１６】
上記の実施形態によれば、イオン発生電極および軸流ファンを１つのケース体に安定して支持することができ、モジュールを小型にすることができる。またケース体同士を連結したり、支持フレームに固定するなどの方法によって、各モジュールの一体化を容易に実現することができる。
【００１７】
他の実施形態による除電装置では、複数個の除電モジュールの中の１つのケース体に、イオン発生電極に印加される高電圧を生成する回路の動作および各除電モジュールの動作の少なくとも一方を制御するための制御基板が支持され、この制御基板に各除電モジュールが電気接続される。
【００１８】
上記の実施形態によれば、除電モジュールの数を問わず、全ての除電モジュールの動作を１つの制御基板により制御することができるので、効率が良く、またコストを削減することが可能になる。
【００１９】
他の実施形態による除電装置では、複数個の除電モジュールによる配列のうちの一端部のモジュールのケース体に、イオン発生電極に印加される高電圧を生成する回路と各除電モジュールとの動作を制御するための制御基板が支持されると共に、その他の除電モジュールのケース体に中継基板が支持される。また各中継基板には、各除電モジュールと制御基板との間でやりとりされる信号のうちの少なくとも１種類を中継するための信号線が信号の種別に形成されると共に、各信号線にそれぞれ同じモジュール内の配線が接続される。さらに、各除電モジュールの基板同士がモジュールの並び方向に沿ってシリアルに電気接続されることにより各信号線が信号の種毎に連ねられる。
この実施形態によれば、モジュール毎の中継基板を介して、各モジュールと制御基板とを容易に接続することが可能になる。また、モジュールの数が増えても、各基板の構成や配線方法を変更する必要がなく、コストを大きく削減することが可能になる。
【００２０】
他の実施形態による除電装置では、各除電モジュールのケース体に、導電パターンを有すると共に当該導電パターンに接続されたイオン発生電極を支持する電極基板が設けられる。さらに、隣り合う除電モジュール間でそれぞれの電極基板が電気接続されることによって、イオン発生電極に印加される高電圧の伝送用のラインが除電モジュールの並び方向に沿って一連に連ねられる。
この構成によれば、各除電モジュールのイオン発生電極を高電圧回路に接続するための配線を簡単にすることができ、装置を小型にすることができる。また、除電モジュールの連結数が増えても、隣り合う除電モジュールの電極基板同士を同じ要領で接続すれば良いので、組み立て作業に要する労力を削減することができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、必要な数の除電モジュールを一方向に沿って連ねて一体化することにより、装置の長さを容易に変更することができる。またいずれの除電モジュールも軸流ファンを備えており、イオン発生電極の数や配置も同様にすることができるので、イオンの送出強度が場所によってばらつくのを防ぐことができる。
よって、現場で必要とされるサイズを満たすと共に性能の良い除電装置を、手頃な価格で提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明が適用された除電装置の外観を示す斜視図である。
【図２】上記除電装置の主要な構成を示す分解斜視図である。
【図３】除電モジュールの数が異なる３つのタイプの除電装置を示す正面図である。
【図４】除電モジュールの連結体の正面図である。
【図５】除電モジュールの連結体の背面図である。
【図６】除電モジュールの右側面図である。
【図７】電極基板の斜視図である。
【図８】ルーバの構成を示す正面図、上面図、および側面図である。
【図９】ルーバおよび金属網をケース体に取り付ける例を示す説明図である。
【図１０】各除電モジュールおよび両端の高電圧基板の接続状態を例示する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図面を参照して、本発明の一実施例である除電装置について説明する。なお、図中の矢印Ｒは装置の右方向を示し、矢印Ｌは装置の左方向を示す。
図１は、この除電装置の外観を示す斜視図であり、図２はその主要な構成の分解斜視図である。
【００２４】
この実施例の除電装置は、横長の本体部１００の両端面に脚部１０１，１０２を取り付けた構成のものである。各脚部１０１，１０２はそれぞれハンドルネジ１０３，１０４により固定されて、本体部１００をやや上方に持ち上げた状態で支持する。
【００２５】
本体部１００は、上下一対の支持フレーム２１，２２と、横一列に並んだ状態で各支持板２１，２２の間に支持される３個の除電モジュール１Ａ，１Ｂ，１Ｃと、両端を固定するキャップ３１，３２とにより構成される。各キャップ３１，３２は、支持フレーム２１の上面および支持フレーム２２の下面に接触した状態で各支持フレーム２１，２２にネジ止めされる。また、各キャップ３１，３２は樹脂製であり、内部の樹脂内に高電圧を生成する回路が搭載された基板（図示せず。）が埋め込まれ、表面には、脚部１０１，１０２を取り付けるための台座３０が設けられている。
【００２６】
除電モジュール１Ａ，１Ｂ，１Ｃは、後記する基板の種別を除けば同一であるので、以下、各除電モジュール１Ａ，１Ｂ，１Ｃを総称する場合には「除電モジュール１」または「モジュール１」という。またモジュール１内の各部の構成についても共通の符号により表すことにする。図面中でも、細部の構成については、いずれか１つのモジュール１の該当箇所にのみ符号を付与する。
【００２７】
各除電モジュール１Ａ，１Ｂ，１Ｃは、イオン発生電極として機能する放電針１０が取り付けられた一対の電極基板１１，１２、軸流ファン１３、これらが収容されるケース体１４、ケース体１４の前面に取り付けられるルーバ１５、軸流ファン１３の背部に設けられる保護板１６などにより構成される。
【００２８】
ケース体１４、ルーバ１５、保護板１６は樹脂成形品である。
ケース体１４の前板１４１は、下端部を残して開口され、その開口部１４０に電極基板１１，１２の収容部１４２が連なり、さらにその背後に軸流ファン１３の収容部１４３が形成されている。収容部１４２，１４３の間には、軸流ファン１３の回転により生じた気流の送出口１４７を有する仕切り板１４４が設けられる。電極基板１１，１２は、この仕切り板１４４の前面に固定される。収容部１４３は背面全体が開口されており、軸流ファン１３はその開口部から収容部１４３内へと挿入される。
【００２９】
ケース体１４の前板１４１は、背後の収容部１４２に対し、上下左右の各方向ともにやや外側に突出している。上下の突出箇所にはそれぞれ突条１４５，１４６（図４〜６を参照）が連続形成される。また、前板１４１の左側の突出箇所の中央位置には係合突起１４８（図４，５を参照）が設けられ、右側の突出箇所の厚み部分には、係合突起１４８に対応する大きさの凹部１４９（図５，６参照）が形成される。
【００３０】
ルーバ１５は開口部１４０に着脱可能に取り付けられる。保護板１６には通気用のスリット孔１６１やネジ孔１６２が複数設けられ、収容部１４３に挿入された軸流ファン１３の背面などにネジ止めされる。
保護板１６の上端部および下端部にも、それぞれ上、下に突出する突条１６５，１６６が形成されている。また、図示していないが、保護板１６の背面には、フィルタやその押さえ部材を取り付けることができる。
【００３１】
支持フレーム２１，２２は、押し出し成形加工により製作された厚みが均一な金属板から切り出されたもので、長さ方向に沿う両側縁にそれぞれレール２０が形成されている。各除電モジュール１は、ケース体１４および保護板１６の上部の突条１４５，１６５を支持フレーム２１のレール２０，２０の溝に挿入し、ケース体１４および保護板１６の下方の突条１４６，１６６を支持フレーム２２のレール２０，２０の溝に挿入することにより、各支持フレーム２１，２２の間にスライド可能に支持される。
【００３２】
さらに、中央の除電モジュール１Ｂおよび右端の除電モジュール１Ａのケース体１４の左端の係合突起１４８を、それぞれ左隣の除電モジュール１Ｃ，１Ｂのケース体１４の凹部１４９に嵌め込むことにより、３個の除電モジュール１Ａ，１Ｂ，１Ｃは一連に連結された状態になる。
【００３３】
支持フレーム２１，２２の長さは、除電モジュール１Ａ，１Ｂ，１Ｃの連結体の長さに両端のキャップ３１，３２の接合に必要なスペースを加えた長さに設定される。したがって、各支持板２１，２２の端縁部にキャップ３１，３２を固定することにより、除電モジュール１Ａ，１Ｂ，１Ｃの連結体は支持板２１，２２およびキャップ３１，３２の間に固定された状態になる。
【００３４】
左端の除電モジュール１Ｃのケース体１４の前板１４１には、スイッチ１０５や表示灯１０６などが配備される。この実施例では、除電モジュール１Ａ，１Ｂ，１Ｃのケース体１４は全て同じ部品により形成されるので、中央や左の除電モジュール１Ａ，１Ｂのケース体１４の前板１４１にも、スイッチ１０５や表示灯１０６に対応する箇所に打ち抜きパターンが形成されている。ただし、これに限らず、別途、打ち抜きパターンのないケース体を作成して、モジュール１Ａ，１Ｂに導入してもよい。
【００３５】
図１，２に示す除電装置は、３個の除電モジュール１を連結させた構成のものであるが、除電モジュール１の数は特に限定されるものではなく、連結するモジュール１の数に応じて支持板２１，２２の長さを変更することによって、任意の数の除電モジュール１を配備することができる。支持板２１，２２は、押し出し成形加工による金属板から切り出されるので、長さの変更に容易に対応することができる。
【００３６】
図３は、除電モジュールの数が異なる３つのタイプの除電装置を示す。
図中、中央の符号Ｑで示す除電装置は、図１，２に示したのと同様に、３個の除電モジュール１を連結させた構成のものである。その上の除電装置Ｐは、除電モジュール１を１個のみ導入したものである。
一番下の除電装置Ｒは、６個の除電モジュール１を連結させた構成となっている。
【００３７】
上記のとおり、この実施例の除電モジュール１は単体でも動かすことができ、２個以上の任意の数の除電モジュール１を連結させて動かすこともできる。後記するように、この実施例では、除電モジュール１が複数個設けられる場合でも、放電針１０を放電させるための高電圧回路や制御回路を各モジュール１に共通の回路とするので、構成が簡単で、装置が大型化するのを防ぐことができる。また、除電モジュール１毎に軸流ファン１３が設けられているので、モジュール１の連結数が増えても、放電によるイオンを含む気流を前面の全長にわたって安定して送出することができる。
【００３８】
図４は、図１，２に示した除電モジュール１のうちのモジュール１Ａおよび１Ｂの連結体を対象に、ルーバ１４を取り除いた前面側の構成を示す。また、図５は、この連結体の保護板１６を取り除いた背面側の構成を配線状態と共に示す。また、図６は、除電モジュール１Ａの右側面を示す。
【００３９】
電極基板１１，１２の収容部１４２と軸流ファン１３の収容部との間の仕切り板１４４は、収容部１４３に収容された軸流ファン１３の吹き出し口と同形状に打ち抜かれ、それによって軸流ファン１３の羽根部分のほぼ全体が露出する大きさの送出口１４７が形成されている。また仕切り板１４４の左側端縁部には、後記する検出片を挿入するためのスリット孔１７１が形成されている。
【００４０】
仕切り板１４４の裏面側では、収容部１４３の両側それぞれの上部および下部（計４箇所）に端子台１１１（図５，６，８参照）が設けられている。各端子台１１１には、それぞれ仕切り板１４４の前面まで貫通する端子孔１１６が形成される。
【００４１】
上下の端子台１１１，１１１の間には、２枚の区切り板１１２，１１３が所定の間隔を隔てて水平な姿勢に配備される。左側の区切り板１１２，１１３の間の空間には、図示しないホルダが設けられて、そのホルダ内にリミットスイッチ１７が装着されている。
【００４２】
右側の区切り板１１２，１１３の間には、ネジ穴を有する円柱状の支持台（図示せず。）が設けられる。収容部１４２の右壁部には、中央位置から前端部まで貫通するスリット孔１１４が形成されて、このスリット孔１１４に板バネ電極１１０が挿入される。板バネ電極１１０のスリット孔１１４より背後の部分は、支持台に沿って配置されて先端が内側に折り曲げられ、その先端部がネジ１１５により支持台のネジ穴に止め付けられる。また、このネジ１１５と板バネ電極１１０との間に接続用のケーブル４１が挟み込まれる。
一方、板バネ電極１１０のスリット孔１１４から前面側に出た部分は、収容部１４２の上縁を乗り越えて内壁面に沿って配置される。
【００４３】
電極基板１１，１２は、図７に示すように、両端部がやや広く形成された左右対称の帯状基板である。両端部にはそれぞれ端子孔１０７が形成され、端子孔１０７より若干内側寄りの位置に、放電針１０が針先を斜め内側に向けて配備される。なお、電極基板１１，１２の表面には、各端子孔１０７，１０７を高電圧の信号線に接続するための導電パターン（図示せず。）が形成されており、放電針１０はこの導電パターンにはんだ付けされる。
各基板１１，１２のサイズや構成は同一であるが、上下方向を反対にして仕切り板１４４の上端部および下端部にそれぞれ取り付けられる。
【００４４】
図４〜６に参照を戻す。
ケース体１４の仕切り板１４４の四隅には、裏側の端子台１１１から延長された端子孔１１６，１１６が露出している。上２つの端子孔１１６，１１６には、電極基板１１の各端子孔１０７，１０７が合わせられ、下２つの端子孔１１６，１１６には、電極基板１２の各端子孔１０７，１０７が合わせられ、それぞれにネジ電極１０８が挿入されて、電極基板１１，１２が固定される。この固定により各放電針１０は、送出口１４７の端縁を横切り、かつ針先を送出口１４７の中央部に向けた状態に位置合わせされる。
【００４５】
ケース体１４の裏面側では、各ネジ電極１０８の先端部が端子台１１１から突き出ており、その突出した先端部がナットや座金（図示せず。）により固定される。このナットと座金との間にケーブル４０を挟み込むことにより、図５に示すように、右側の除電モジュール１Ａの左上の端子台１１１のネジ電極１０８と左側の除電モジュール１Ｂの右上の端子台１１１のネジ電極１０８とが接続され、右側の除電モジュール１Ａの左下の端子台１１１のネジ電極１０８と左側の除電モジュール１Ｂの右下の端子台１１１のネジ電極１０８とが同様に接続される。
【００４６】
図示していないが、除電モジュール１Ｂと除電モジュール１Ｃとも、除電モジュール１Ａ，１Ｂと同様の関係をもって接続される。さらに、右端の除電ユニット１Ａの右上の端子台１１１のネジ電極１０８には、右隣のキャップ３１内の基板から出たケーブルが接続され、左端の除電ユニット１Ｃの左下の端子台１１１のネジ電極１０８には、左隣のキャップ３２内の基板から出たケーブルが接続される。
【００４７】
ケース体１４の前板１４１の裏面の下端部には、ケース体１４の幅と奥行きとに対応する大きさの基板Ｓが、突条１４６の上端縁や図示しない基板ホルダによって水平な姿勢で支持される。この基板Ｓには、複数種の信号線や電源供給ラインが形成されると共に、右端部にコネクタ５１，５４が、左端部にコネクタ５２，５３，５５が、それぞれ設けられる。これらのうち、右奥に配置されるコネクタ５１には、前述の板バネ電極１１０に取り付けられたケーブル４１が接続される。このコネクタ５１は、基板Ｓ内の基準電圧ラインに繋がっている。
【００４８】
コネクタ５２，５３には、それぞれリミットスイッチ１７や軸流ファン１３からのケーブル４２，４３が接続される。またコネクタ５４，５５は、基板Ｓ同士の接続に用いられる。
【００４９】
図８は、前面側のルーバ１５を、正面および上方ならびに左側方から見た状態を示す。また、図９は、ルーバ１５に係わる部材の詳細な構成をルーバ１５の取り付け方法と共に示す。
【００５０】
この実施例のルーバ１５は、ケース体１４の開口部１４０に対応する大きさの格子網１５０と、この格子網１５０の前面の両側縁の上部に設けられる一対の突出部１５１，１５１と、左側の端縁部から後方に突出する検出片１５５とを有する。各突出部１５１は、格子網１５０の前面の側方に突出する薄肉状の突出片１５２に格子網１５０の後方に突出する突出片１５３を連続させた構成のものである。各突出片１５２の先端の内側には、それぞれ爪１５３ａが形成されている。
【００５１】
ケース体１４の前板１４１の左右の突出部分の上部位置には、それぞれ突出片１５２を嵌め込むための段部１５６が形成される。また前板１４１の開口部１４０とその背後の収容部１４２との連結部分には、突出片１５３の縦幅に応じた長さのスリット孔１５７（図４，５も参照）が形成されると共に、収容部１４２の側壁面に、爪部１５３ａを固定するための凹部（図示せず。）が形成されている。
ルーバ１５の背後の突出片１５３，１５３を左右のスリット孔１５７，１５７に挿入して、各突出片１５２，１５２が左右の段部１５６に嵌る状態になるまでルーバ１５を押圧すると、各突出片１５３，１５３の爪１５３ａ，１５３ａが側壁面の凹部に嵌まり込んで、ルーバ１５は開口部１４０に固定された状態となる。
【００５２】
さらにこのルーバ１５の裏面には、金属製の格子網１８（以下、「金属網１８」という。）が配備される。この金属網１８は、ルーバ１５の格子網１５０とほぼ同じサイズで、格子の形状も整合しているが、左側の端部の一箇所の格子が除かれて、矩形状の穴１８０が形成されている。この金属網１８をケース体１４の収容部１４１の上端縁に載せてから、上記の要領でルーバ１５を取り付けると、金属網１８は板バネ電極１１０に押し付けられる状態になって、放電針１０の前方位置で支持される。また、ルーバ１５の検出片１５５は金属網１８の穴１８０および仕切り板１４４のスリット孔１７１（図４参照）を通過して、背後のリミットスイッチ１７の接点部を押圧する。
【００５３】
先に述べたように、板バネ電極１１０は、ケーブル４１およびコネクタ５１を介して、基板Ｓ内の基準電圧ラインに接続されるので、板バネ電極１１０に接触する状態になった金属網１８にも基準電圧が印加される。よって、放電針１０に高電圧がかけられると、放電針１０と金属網１８との間に電界が発生して放電が生じる。基準電圧ラインは、高電圧回路に電流が帰還するように接続されており、その電流を計測することにより、イオンバランスを調整することができる。また、基準電圧ラインはグランドに接続されていてもよい。
【００５４】
図１０は、各除電モジュールの電気接続の状態を示す。
この実施例の除電装置では、右側のキャップ３１内に、正極性の高電圧を発生させる回路が搭載された基板が埋め込まれ、左側のキャップ３２内に、負極性の高電圧を発生させる回路が搭載された基板が埋め込まれる。以下、これらの基板を「高電圧回路基板」という。
【００５５】
先に述べたように、各モジュール１内の電極基板１１，１２は、ネジ電極１０８によって端子台１１１に固定されている。また、隣り合うモジュール１，１の間では、右手のモジュール１の左側の上下の端子台１１１，１１１の各ネジ電極１０８，１０８が、それぞれ左手のモジュール１の右側の同じ高さ位置の端子台１１１の各ネジ電極１０８に接続される。
【００５６】
また除電モジュール１Ａの右上の端子台１１１のネジ電極１０８は、右端のキャップ３１内の高電圧回路基板に接続され、除電モジュール１Ｃの左下の端子台１１１のネジ電極１０８は、左端のキャップ３２内の高電圧回路基板に接続される。
これら高電圧回路基板とネジ電極１０８とを繋ぐケーブル、およびモジュール１の間のネジ電極１０８を繋ぐケーブル４０は、高電圧信号を伝送するためのものである。
【００５７】
左端に配備される除電モジュール１Ｃには、前出の基板Ｓとして、制御回路や電源回路が搭載された主基板Ｓ０が配備される。他の除電モジュール１Ａ，１Ｂには、中継用の導電パターンや簡単な信号処理回路のみを有する中継基板Ｓ１Ａ，Ｓ１Ｂが配備される。これらの基板Ｓ１Ａ，Ｓ１Ｂ，Ｓ０は、それぞれコネクタ５４，５５およびこれらを接続するケーブルによって、シリアルに接続される。さらに除電モジュール１Ａの中継基板Ｓ１Ａは右端のキャップ３１内の高電圧回路基板に接続され、除電モジュール１Ｃの主基板Ｓ０は左端のキャップ３２内の高電圧回路基板に接続される。
【００５８】
基板Ｓ１Ａ，Ｓ０と高電圧回路基板とを接続するケーブルには、電源ライン、基準電圧ライン、および高電圧回路を駆動するための制御信号の伝送ラインなどが含まれる。基板Ｓ１Ａ，Ｓ１Ｂ，Ｓ０間を接続するケーブルには、電源ライン、基準電圧ライン、および主基板Ｓ０からキャップ３１内の高電圧回路基板への制御信号の中継ラインのほか、軸流ファン１３の駆動信号やリミットスイッチ１７からの検出信号を伝送するラインが含まれる。各基板にも、これらのラインに対する導電パターンが設けられる。
各ラインは、基板間のケーブル接続によって信号の種類毎に連ねられ、主基板Ｓ０の制御回路に接続される。また、モジュール１Ａ，１Ｂの中継基板Ｓ１Ａ，Ｓ１Ｂには、板バネ電極１１０，軸流ファン１３，リミットスイッチ１７が接続されるコネクタ５１，５２，５３を、それぞれ対応する信号の伝送ラインに接続するための導電パターン（軸流ファン１３やリミットスイッチ１７のコネクタ５２，５３に対しては、電源への接続用の導電パターンも含まれる。）が形成される。
【００５９】
図１０では、正極性の高電圧信号が流れる経路を極太の一点鎖線により示し、負極性の高電圧信号が流れる経路を極太の２点鎖線により示す。
まず一点鎖線に従って説明すると、正極性の高電圧信号は、右端のキャップ３１内の高電圧回路基板から送出され、除電モジュール１Ａの右上のネジ電極１０８に伝達された後に、モジュール１Ａ内において、ネジ電極１０８から表側の電極基板１１上のパターンを介して当該基板１１の放電針１０，１０および左上のネジ電極１０８に伝達される。左上のネジ電極１０８に届いた高電圧信号は、裏面側で隣の除電モジュール１Ｂの右上のネジ電極１０８に伝達され、同様にモジュール１Ｂ内においても、右上のネジ電極１０８から表側の電極基板１１上のパターンを介して当該基板１１の放電針１０，１０および左上のネジ電極１０８に高電圧信号が伝達される。さらに、この高電圧信号は、モジュール１Ｂの左上のネジ電極１０８からモジュール１Ｃの右上のネジ電極１０８に伝達され、モジュール１Ｃ内の電極基板１１の放電針１０，１０に高電圧信号が伝達される。
【００６０】
次に二点鎖線に従って説明すると、負極性の高電圧信号は、左端のキャップ３２内の高電圧回路基板から送出され、除電モジュール１Ｃの左下のネジ電極１０８に伝達された後に、モジュール１Ｃにおいて、ネジ電極１０８から表側の電極基板１２上のパターンを介して当該基板１２の放電針１０，１０および右下のネジ電極１０８に伝達される。右下のネジ電極１０８に届いた高電圧信号は、隣の除電モジュール１Ｂの左下のネジ電極１０８に伝達され、同様にモジュール１Ｂ内においても、左下のネジ電極１０８から表側の電極基板１２を介して当該基板１２の放電針１０および右下のネジ電極１０８に高電圧信号が伝達される。さらに、この高電圧信号は、モジュール１Ｂの右下のネジ電極１０８からモジュール１Ａの左下のネジ電極１０８に伝達され、モジュール１Ａ内の電極基板１２の放電針１０，１０に高電圧信号が伝達される。
【００６１】
上記のとおり、正極性の高電圧信号は、除電モジュール１Ａ，１Ｂ，１Ｃのそれぞれの電極基板１１の放電針１０に順に供給され、負極性の高電圧信号は、除電モジュール１Ｃ，１Ｂ，１Ａのそれぞれの電極基板１２の放電針１０に順に供給される。よって、各モジュール１の上側の電極基板１１の放電針１０，１０によって正イオンが発生し、下側の電極基板１２の放電針１０，１０によって負イオンが発生する。
【００６２】
主基板Ｓ０に設けられている制御回路は、キャップ３２内の負極性の高電圧回路基板に対しては直接に、キャップ３１内の正極側の高電圧回路基板に対しては中継基板Ｓ１ＢおよびＳ１Ａを介して、それぞれ電力や制御信号を供給し、高電圧信号を出力させる。また軸流ファン１３やリミットスイッチ１７などのモジュール内の構成に対しては、除電モジュール１Ｃ内の構成に対しては直接に、他のモジュール１Ａ，１Ｂに対しては中継基板Ｓ１Ａ，Ｓ１Ｂを介して、信号の入出力を行う。
【００６３】
たとえば、制御回路は、各基板に共通する基準電圧ラインの電圧を検出することによってイオンバランスの適否を判別し、その判別結果に基づいて左右の高電圧回路に供給する駆動パルスを調整する。また軸流ファン１３の風量を調整するために軸流ファン１３に対する制御信号を変更する場合もある。また各モジュール１のリミットスイッチ１７からの検出信号を入力し、検出信号がオフ（ルーバ１５が外れたことを意味する）の場合には、高電圧回路や軸流ファン１３への電力の供給を停止する。
【００６４】
上記実施例の除電装置によれば、各放電針１０および軸流ファン１３ならびに基板Ｓが１つのケース体１４内に収容されるので、除電モジュール１を小型にすることができる。また高電圧回路が両端のキャップ３１，３２の中に埋め込まれるので、スペースが節約されて装置を小型にすることができる。
【００６５】
本発明の実施形態は上記に限らず、以下のような形態が考えられる。
まず、上記の実施例では、主基板Ｓ０を有するモジュール１Ｃ以外のモジュール１Ａ，１Ｂに中継基板を設けて、高電圧回路基板に対する信号群を含む各種信号を主基板Ｓ０にシリアルに接続したが、主基板Ｓ０以外の基板にも、信号の中継機能に加えて制御機能を持たせ、主基板Ｓ０による統括制御の下で各モジュール１内の基板が同じモジュール内の構成に対する信号処理や制御を行うようにしてもよい。また、中継基板では、必ずしも全ての信号を中継する必要はなく、駆動用の電源および基準電圧と高電圧回路基板への制御信号のみを中継してもよい。その場合には、各モジュール１と中継基板との間の接続も、電源および基準電圧のラインに対する配線のみが接続されるようにしてよい。
もしくは、上記の各ラインに加えて、軸流ファン１３およびリミットスイッチ１７のいずれか一方に対する信号の伝送ラインは中継基板に形成すると共に、モジュール１内の対応する構成を当該伝送ラインに接続し、他方の構成に対する信号は別のルートで制御基板Ｓ０に伝送するようにしてもよい。
【００６６】
また、モジュール１の数を増やす場合には、連結される所定数のモジュール１を一グループとして、モジュール１の連結体全体を複数のグループに分類し、グループ毎に電源回路を配備するようにしてもよい。
【００６７】
中継基板を設けずに、各モジュール１や高電圧回路基板を主基板Ｓ０に個別に接続することも可能である。たとえば、あらかじめポートの数が異なる複数の基板を製作しておき、その中からモジュール１の導入数以上のポートを有する基板を選択して組み込めばよい。この場合の基板は、必ずしも１つのモジュール１内におさめる必要はなく、複数のモジュール１にまたがる幅の基板を使用してもよい。
【００６８】
各モジュール１の放電針１０への高電圧信号も、シリアル接続に限らず、枝分かれさせたケーブルなどを用いて、各モジュール１に高電圧信号をパラレルに供給することも可能である。
【００６９】
また、高電圧回路基板は、必ずしも双方のキャップ３１，３２に設ける必要はない。たとえば、各放電針１０に、正極性の電圧と負極性の電圧とを交互に印加する方式をとる場合には、いずれか一方のキャップに高電圧回路基板を配備すればよい。また、装置が若干大きくはなるが、キャップ３１，３２以外の場所（たとえばモジュール１の連結体と上方の支持板２１との間など）に、高電圧回路基板がモールドされた樹脂板を配備してもよい。
【００７０】
上記の実施例の各モジュール１では、４本の放電針１０を２本ずつ２枚の電極基板１１，１２に分けて配備したが、放電針１０の数、電極基板の数ともに、上記に限定されるものではない。また、各放電針１０に正極性の電圧と負極性の電圧とが交互に印加される場合には、中央部が開口された１枚の電極基板上に、その開口部の周縁に沿って複数の放電針１０を一定の間隔を隔てて配備してもよい。
【００７１】
またモジュール１間の電極基板の接続方法も先の実施例に示した方法に限らない。たとえば、各ケース体の一方の側面に雄型コネクタを、他方の側面に雌型コネクタを、それぞれ設けて、これらのコネクタと電極基板とを電気接続しておけば、隣り合うケース体の雄型コネクタと雌型コネクタとを連結することにより、モジュール１間の電気接続と機械接続とを同時に実現することが可能になる。
【００７２】
除電モジュール１の連結体を支持フレーム２１，２２に取り付ける手段として、上記の実施例ではレール２０を用いたが、これに限らず、スナップフィット方式を導入したり、ケース体を支持フレームにネジ止めする方法を採用することもできる。
【００７３】
除電モジュール１の連結体を支持するフレームも、上下一対の板状の支持フレーム２１，２２に限らず、断面が一定で端面が開放された形状の金属体を単体で支持フレームとして使用することもできる。たとえば、コ字状の支持フレームにより、連結体の上面、底面、背面を支持するようにしてもよい。また、各モジュール１が支持フレームに完全に固定されるのであれば、支持フレームを１枚の板状フレームとして、その上に各モジュール１を固定してもよい。
【００７４】
各除電モジュール１が支持フレームに安定して支持されるのであれば、モジュール１を連結することは必ずしも必要ではない。またモジュール１が完全に固定される場合には、各モジュール１の間に微小な隙間が生じてもかまわない。
【００７５】
放電針１０と軸流ファン１３とは、必ずしも１つのケース体に収容する必要はなく、それぞれを別個のケース体に収容し、各ケース体を連結または位置合わせする構成を採用してもよい。または、一枚の板状フレームの上に一定の間隔を隔てて複数の軸流ファン１３を配列して固定し、その前後に放電針が支持されたケース体（前面および背面に開口部を有するもの）を取り付けてもよい。
【００７６】
いずれの実施形態も、イオン発生電極として機能する放電針と軸流ファンと開口部を有するケース体との組み合わせを１つの除電モジュールとして、この除電モジュールを必要な数だけ一方向に沿って連ね、モジュール間の連結や支持フレームへの固定等の方法により各モジュールを一体化した構成のものである。このような構成によれば、現場の要望に応じた幅の除電装置を簡単に製作することができるので、従来の製品に比べて利便性が大幅に高められる。
【符号の説明】
【００７７】
１    除電モジュール
１０  放電針
１１，１２  電極基板
１３  軸流ファン
１４  ケース体
２０  レール
２１，２２  支持フレーム
３１，３２  キャップ
４０〜４３  ケーブル
５１〜５５  コネクタ
１０７  端子孔
１０８  ネジ電極
１４０  開口部
１４２，１４３  収容部
１４４  仕切り板
１４７  送出口
１４８  係合突起
１４９  凹部
１４５，１４６，１６５，１６６  突条
【図１】
0005810813.tif 000002
【図２】
0005810813.tif 000003
【図３】
0005810813.tif 000004
【図４】
0005810813.tif 000005
【図５】
0005810813.tif 000006
【図６】
0005810813.tif 000007
【図７】
0005810813.tif 000008
【図８】
0005810813.tif 000009
【図９】
0005810813.tif 000010
【図１０】
0005810813.tif 000011