(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端にフックを有する針本体と、針本体に対して摺動移動し、先端に有するタングでフックを開閉するスライダーとが組合わされ、針本体のニードル駆動バットとスライダーのスライダー駆動バットとをカムシステムで駆動して、フックを歯口に進出させてから針床に引込む際に編糸をフックに捕捉する複合針を備える横編機において、
ニット編成で、スライダー駆動バットが通過するニットルートの軌跡で、フックに編糸を捕捉する際に対応する区間に臨み、スライダー駆動バットへの作用で、スライダーの位置を、タングに係止する旧編目がフック内に落ち難くなる歯口進出する方向の高い位置、またはヤーンフィーダーから給糸される編糸がタングに引っ掛かり難くなる歯口から後退する方向の低い位置への制御が可能な可動カム機構を含むことを特徴とする複合針を備える横編機。
【請求項２】
前記可動カム機構は、前記スライダー駆動バットへの作用と不作用との制御で、前記フックに編糸を捕捉する際に対応する区間でのスライダーの位置を、二段階に切り替え可能であるカム部材を含むことを特徴とする請求項１記載の複合針を備える横編機。
【請求項３】
前記カム部材は、レバー状で、一端に前記スライダー駆動バットへの制御を行う制御部、他端に制御のための駆動を受ける駆動部が設けられ、制御部と駆動部との中間で揺動変位が可能なように支持され、
前記可動カム機構は、
カム部材を揺動変位させる駆動力を発生するアクチュエータと、
アクチュエータの出力でカム部材の駆動部を、揺動変位させる方向に押圧する押圧部材と、
を含むことを特徴とする請求項２記載の複合針を備える横編機。
【請求項４】
前記カムシステムは、搭載されるキャリッジが往復走行しても同等の作用を行うように、中心線の両側が対称となるように構成され、
前記可動カム機構は、
中心線付近に配置される一組の前記アクチュエータおよび前記押圧部材と、
中心線の両側で、中心線から近い位置が前記駆動部、遠い位置が前記制御部となるように、それぞれ配置される一対のカム部材とを含み、
一対のカム部材の駆動部を、一組のアクチュエータおよび押圧部材で共通に制御する、
ことを特徴とする請求項３記載の複合針を備える横編機。
【請求項５】
歯口を挟んで対向する少なくとも一対の針床を有し、各針床に並設される針溝に、
先端にフックを有する針本体と、針本体に対して摺動移動し、先端に有するタングでフックを開閉するスライダーとが組合わされ、針本体のニードル駆動バットとスライダーのスライダー駆動バットとをカムシステムで駆動して、フックを歯口に進出させてから針床に引込む際に編糸をフックに捕捉する複合針を備える横編機のスライダー制御方法において、
ニット編成で、スライダー駆動バットが通過するニットルートの軌跡のうち、フックで編糸を捕捉する際に対応する区間にカムを設けておき、カムによるスライダー駆動バットへの作用で、スライダーの位置を、タングに係止する旧編目がフック内に落ち難くなる歯口に進出する方向の高い位置、またはヤーンフィーダーから給糸される編糸がタングに引っ掛かり難くなる歯口から後退する方向の低い位置に変更するように、制御することを特徴とする横編機のスライダー制御方法。
【請求項６】
スライダーの位置の制御による前記変更は、選針状態に応じて行い、
ヤーンフィーダーから、編成されて歯口に垂下する編地に延びる編糸が編地に繋がる位置が、歯口の中間よりも、編糸を捕捉する前記複合針が備えられる針床に近いか否かで、前記カムを介する前記スライダー駆動バットへの作用を異ならせ、前記低い位置または前記高い位置にそれぞれ変更する、
ことを特徴とする請求項５記載の横編機のスライダー制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、針本体とスライダーとが組合わされ、針本体のフックをスライダーのタングで開閉して編地を編成する複合針を備える横編機、および横編機のスライダー制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、前後に針床を備える横編機には、編針として複合針を使用することができる（たとえば、特許文献１参照）。図７は、横編機１で編地を編成している状態を、簡略化して示す。歯口２を挟んで対向する一対の針床３，４には、針溝５が形成される。針溝５は、歯口２側が高く、歯口２から離れると低くなるように傾斜して形成され、紙面に垂直な方向に並ぶ。針溝５間には、ニードルプレートやシンカー５ａが設けられ、シンカー５ａの歯口側先端付近には、天歯となるワイヤー６が紙面に垂直な方向に貫通している。歯口２の上方では、ヤーンフィーダー７が紙面に垂直な方向に移動し、給糸口７ａから編糸８を供給する。横編機１では、針床３，４の使い分けで異なる組織の編地を編成可能であり、（ａ）は平編地９などを一方の針床３のみを用いて編成する場合を、（ｂ）はリブ編地１０などを両方の針床３，４を用いて編成する場合を、それぞれ示す。
【０００３】
各針溝５には、編針として、複合針１１が収容される。複合針１１では、針本体１２とスライダー１３とが組合わされている。先頭にフック１２ａを有する針本体１２には、スライダー溝１２ｂも形成されている。スライダー１３は、スライダー溝１２ｂに部分的に収容され、針本体１２に対して摺動移動し、先端に有するタング１３ａでフック１２ａの鈎口を開閉する。
【０００４】
(a)に示す平編地９を編成する場合は、一方の針床３からのみ、フック１２ａを歯口２に進出させた後、針床３に引込む際に、給糸口７ａから供給されてフック１２ａの鈎口が通過する範囲内を通る編糸８をフック１２ａ内に捕捉する。旧編目９ａは、フック１２ａを歯口２に進出させる際に、フック１２ａ内からクリアされて、針床３側で待機するスライダー１３のタング１３ａに移動し、係止されている。（ｂ）に示すリブ編地１０を編成する場合は、両方の針床３，４から、たとえば交互にフック１２ａを歯口２に進出させて、編糸８を捕捉し、クリアした旧編目１０ａはタング１３ａに移動させる。
【０００５】
旧編目９ａ，１０ａをタング１３ａで係止している状態で、フック１２ａを針床３，４にさらに引込み、フック１２ａの鈎口をタング１３ａで閉じた後、針本体１２とスライダー１３とを針床３，４にさらに引込めば、旧編目９ａ，１０ａはノックオーバーされ、平編地９やリブ編地１０となって歯口２に垂下し、閉じたフック１２ａには新編目が形成される。なお、針本体１２やスライダー１３の歯口２への進退は、紙面に垂直な方向に往復走行するキャリッジに搭載され、各針床３，４に臨んで配置されるカム機構で駆動される。ヤーンフィーダー７は、キャリッジと同期して移動する。このようなキャリッジとヤーンフィーダー７の動作の繰返しで、平編地９やリブ編地１０が編成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３０８５６５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
歯口２に進出させてから針床３，４に引込むフック１２ａに編糸８を捕捉し、旧編目９ａ，１０ａをノックオーバーさせて、新編目を確実に形成するためには、編糸８がタング１３ａに掛らないように給糸する必要がある。また給糸の際、旧編目９ａ，１０ａはタング１３ａに係止しておく必要がある。図７（ａ）に示すように、片側の針床３を使用して編成する平編地９は、歯口２の中央付近よりも針床３に寄った位置で垂下する。図７（ｂ）に示すように、両側の針床３，４を使用して編成するリブ編地１０は、歯口２の中央付近で垂下する。平編地９またはリブ編地１０の一つのコースについて編成が終了すると、編幅の終端側の端目からは、編幅外に抜けたヤーンフィーダー７に編糸８が繋がって渡り糸になる。この渡り糸は、キャリッジが反転して前コースの終端側が始端側となって最初の編目が形成される際に供給される編糸８となる。ヤーンフィーダー７に繋がる渡り糸は、タング１３ａに係止されている旧編目９ａ，１０ａを起点として折返された状態となり、平編地９では針床３寄りの位置、リブ編地１０では歯口２の中央寄りの位置を通る。このような編糸８が通る位置の違いは、編幅の端目ばかりではなく、編幅の内部でインターシャ編成を行う区間の端部や、ヤーンフィーダー７の蹴り返しを行って新たな編目を編成する場合にも生じる。
【０００８】
図７に示すようなスライダー１３の待機位置では、（ａ）の平編地９では、タング１３ａで旧編目９ａを確実に係止しながら、フック１２ａで編糸８を確実に捕捉することができる。（ｂ）のリブ編地１０では、給糸される編糸８の位置が平編地９の場合よりもタング１３ａから離れるので、フック１２ａへの編糸８のより確実な捕捉が可能となる。しかしながら、歯口２の中央付近で垂下するリブ編地１０の旧編目１０ａの係止は、平編地９の旧編目９ａよりも歯口２側となる高い位置で行われる。旧編目１０ａの係止は、タング１３ａの先端位置付近で行われる。タング１３ａの先端位置付近に余裕がないので、編成速度が速いなどの条件によっては、旧編目１０ａが再びフック１２ａ内に落ちてしまうおそれがある。クリアした旧編目がフック１２ａ内に落ちるおそれがないようにするためには、タング１３ａの位置を歯口２側に進めるように調整することが考えられる。しかしながら、平編地９などを編成する場合、歯口２側に進出しているタング１３ａに、編糸８が掛ってしまい、フック１２ａでの捕捉が困難になるおそれがある。
【０００９】
本発明の目的は、ニット編成の際に、旧編目がタングからフック内に落ち難くなり、新編目を形成するためにフック内に捕捉する編糸がタングに掛かり難くすることが可能な、複合針を備える横編機、および横編機のスライダー制御方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、先端にフックを有する針本体と、針本体に対して摺動移動し、先端に有するタングでフックを開閉するスライダーとが組合わされ、針本体のニードル駆動バットとスライダーのスライダー駆動バットとをカムシステムで駆動して、フックを歯口に進出させてから針床に引込む際に編糸をフックに捕捉する複合針を備える横編機において、
ニット編成で、スライダー駆動バットが通過するニットルートの軌跡で、フックに編糸を捕捉する際に対応する区間に臨み、スライダー駆動バットへの作用で、スライダーの位置を、タングに係止する旧編目がフック内に落ち難くなる歯口に進出する方向の高い位置、またはヤーンフィーダーから給糸される編糸がタングに引っ掛かり難くなる歯口から後退する方向の低い位置への制御が可能な可動カム機構を含むことを特徴とする複合針を備える横編機である。
【００１１】
また本発明で、前記可動カム機構は、前記スライダー駆動バットへの作用と不作用との制御で、前記フックに編糸を捕捉する際に対応する区間でのスライダーの位置を、二段階に切り替え可能であるカム部材を含むことを特徴とする。
【００１２】
また本発明で、前記カム部材は、レバー状で、一端に前記スライダー駆動バットへの制御を行う制御部、他端に制御のための駆動を受ける駆動部が設けられ、制御部と駆動部との中間で揺動変位が可能なように支持され、
前記可動カム機構は、
カム部材を揺動変位させる駆動力を発生するアクチュエータと、
アクチュエータの出力でカム部材の駆動部を、揺動変位させる方向に押圧する押圧部材と、
を含むことを特徴とする。
【００１３】
また本発明で、前記カムシステムは、搭載されるキャリッジが往復走行しても同等の作用を行うように、中心線の両側が対称となるように構成され、
前記可動カム機構は、
中心線付近に配置される一組の前記アクチュエータおよび前記押圧部材と、
中心線の両側で、中心線から近い位置が前記駆動部、遠い位置が前記制御部となるように、それぞれ配置される一対のカム部材とを含み、
一対のカム部材の駆動部を、一組のアクチュエータおよび押圧部材で共通に制御する、
ことを特徴とする。
【００１４】
さらに本発明は、歯口を挟んで対向する少なくとも一対の針床を有し、各針床に並設される針溝に、
先端にフックを有する針本体と、針本体に対して摺動移動し、先端に有するタングでフックを開閉するスライダーとが組合わされ、針本体のニードル駆動バットとスライダーのスライダー駆動バットとをカムシステムで駆動して、フックを歯口に進出させてから針床に引込む際に編糸をフックに捕捉する複合針を備える横編機のスライダー制御方法において、
ニット編成で、スライダー駆動バットが通過するニットルートの軌跡のうち、フックで編糸を捕捉する際に対応する区間にカムを設けておき、カムによるスライダー駆動バットへの作用で、スライダーの位置を、タングに係止する旧編目がフック内に落ち難くなる歯口に進出する方向の高い位置、またはヤーンフィーダーから給糸される編糸がタングに引っ掛かり難くなる歯口から後退する方向の低い位置に変更するように、制御することを特徴とする横編機のスライダー制御方法である。
【００１５】
また本発明で、スライダーの位置の制御による前記変更は、選針状態に応じて行い、
ヤーンフィーダーから、編成されて歯口に垂下する編地に延びる編糸が編地に繋がる位置が、歯口の中間よりも、編糸を捕捉する前記複合針が備えられる針床に近いか否かで、前記カムを介する前記スライダー駆動バットへの作用を異ならせ、前記低い位置または前記高い位置にそれぞれ変更する、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、可動カム機構は、フックで編糸を捕捉する際にタングに旧編目を係止するスライダーの位置を、歯口に進出する方向の高い位置で旧編目がフック内に落ち難くするか、または歯口から後退する方向の低い位置で編糸がタングに引っ掛かり難くするかに変更する制御が可能である。したがって、編目形成の際に、編成する編地の組織に応じて、旧編目がタングからフック内に落ち難くなり、新編目を形成するためにフック内に捕捉する編糸がタングに掛かり難くすることが可能となる。
【００１７】
また本発明によれば、可動カム機構は、スライダーの位置を二段階に切り替えればよいので、構成を簡略化することができる。
【００１８】
また本発明によれば、カムシステムのうち、スライダー駆動バットに作用する部分に、レバー状のカム部材と、アクチュエータと、押圧部材とを加えて、フックで編糸を捕捉する際のスライダーの位置を制御することができる。
【００１９】
また本発明によれば、カムシステムを搭載するキャリッジが往復走行しても同等の作用を行うように、可動カム機構を含むカムシステムが中心線の両側で対称となるように形成される。アクチュエータと押圧部材は、中心線付近に配置されるので、一組で両側のカム部材を同時に駆動して、キャリッジの走行方向がいずれであっても、同様にスライダーの位置を制御することができる。
【００２０】
さらに本発明によれば、編地を編成する際に、編地の組織に応じて、歯口の片側の針床を使用する場合と、両側の針床を使用する場合とで、カムによるスライダー駆動バットへの作用でスライダーの位置を変更するように制御し、確実に編地の編成を続けることができる。
【００２１】
また本発明によれば、選針状態に応じてカムを介するスライダー駆動バットへの作用を異ならせ、スライダーの位置を変更する制御を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１は、複合針１１の主要部の構成を示す側面図、および本発明の一実施例としての横編機２１に使用されるカムシステム３０の主要部の構成を示すカム配置図である。
【図２】図２は、図１の可動カム機構４０の動作を示す部分的なカム配置図である。
【図３】図３は、図１の横編機２１の動作を示す簡略化した側面図である。
【図４】図４は、図１の可動カム機構４０の概略的な構成を示す側面図である。
【図５】図５は、図１の可動カム機構４０に含まれる押圧部材４２およびカム部材４１の構成を示す平面図、正面図および右側面図である。
【図６】図６は、図１の可動カム機構４０が設けられるスライダーカム３６の構成を示す平面図、正面図、切断面線Ｃ−Ｃから見た断面図および右側面図である。
【図７】図７は、従来からの横編機１で複合針１１の動作を示す簡略化した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、図１〜図６で本発明の一実施例としての横編機２１の構成および動作を、図７に対応する部分には同一の参照符を付し、重複する説明を省略して説明する。各図の説明では、当該図面には存在せずに先に説明する図には存在する符号を用いて説明する場合がある。
【実施例】
【００２４】
図１（ａ）は、複合針１１の主要部の構成を示す。複合針１１の針本体１２およびスライダー１３には、ニードル駆動バット２２およびスライダー駆動バット２３がそれぞれ設けられる。ただし、ニードル駆動バット２２は、針本体１２の尾部に結合されるニードルジャック２４に設けられる。ニードル駆動バット２２およびスライダー駆動バット２３は、複合針１１の尾部側に設けられ、図示を省略している選針部材の作用で、針溝表面から突出するか否かが制御される。
【００２５】
図１（ｂ）は、本発明の一実施例としての横編機２１で使用するキャリッジに搭載されるカムシステム３０の主要部の構成を示す。カムシステム３０は、針床３，４に臨むキャリッジの基板３１に配置され、ニードルレイジングカム３２、センターカム３３、度山カム３４，３５、およびスライダーカム３６などを含む。カムシステム３０は中心線３０ｃに関して線対称に配置され、左右へのキャリッジの走行に関して、ニードル駆動バット２２およびスライダー駆動バット２３への作用を同等に行わせることができる。ただし、度山カム３４，３５は、キャリッジの走行方向に応じて、傾斜した案内路に沿うスライドで位置が変更するように制御される。度山カム３４，３５の先行側は、スライダーカム３６側に退避する。度山カム３４，３５の後行側は、新編目として形成するループの大きさを表す度目値に応じて、ニードルレイジングカム３２側に移動する。
【００２６】
たとえば、カムシステム３０が図の左方に移動するキャリッジの走行方向の場合、ニードル駆動バット２２は、ニードルレイジングカム３２と、センターカム３３および度山カム３４，３５との間に形成されるニードル案内経路３７で、軌跡２２ｔに沿って案内される。スライダー駆動バット２３は、スライダーカム３６に設けられるスライダー案内経路３８で、軌跡２３ｔに沿って案内される。
【００２７】
ヤーンフィーダー７は、給糸口７ａの中心線７ｃがカムシステム３０の中心線３０ｃから後行側に離れた位相を保つように、キャリッジと同期して走行する。スライダー１３は、カムシステム３０の中心線３０ｃ付近までは、針本体１２に従って歯口２側に接近することを、スライダー案内経路３８による規制で抑止され、針床３，４内に待機する。ニードル駆動バット２２が軌跡２２ｔに従い、フック１２ａを歯口２に進出させると、タング１３ａはフック１２ａの鈎口を開き、前編成コースでフック１２ａに形成されて係止されていた旧編目は、タング１３ａに移行してクリアされる。中心線３０ｃで、フック１２ａは歯口２に最も進出し、以降は針床３，４側に引込まれる。中心線３０ｃから後行側では、ヤーンフィーダー７の中心線７ｃの位相で、給糸口７ａから編糸がフック１２ａの鈎口が通過する範囲を通るように供給される。
【００２８】
本実施例では、スライダーカム３６に可動カム機構４０を設ける。可動カム機構４０は、スライダーカム３６のスライダー案内経路３８のうち、ヤーンフィーダー７の中心線７ｃの位相付近に相当する区間で、軌跡２３ｔの一部を切り替える作用を行うカム部材４１を含む。カム部材４１は、一端に制御部４１ａを有し、揺動変位によって制御部４１ａのスライダー駆動バット２３への作用と不作用とを切り替え、スライダー駆動バット２３の位置を変更し、スライダー１３の位置に差ｄを生じさせるように制御する。カム部材４１の揺動変位は、他端の駆動部４１ｂに対して押圧部材４２が押圧することによって生じる。
【００２９】
図２は、図１の可動カム機構４０の動作を示す。カム部材４１は、制御部４１ａが軌跡２３ｔを通るスライダー駆動バット２３に対し、（ａ）では不作用で、（ｂ）では作用するように、切り替えられる。カム部材４１はレバー状で、他端には駆動部４１ｂが設けられる。スライダーカム３６には、針床３，４に臨む表面に対する裏面側に、カム部材４１を収容する収容凹部３６ａが設けられる。スライダーカム３６の収容凹部３６ａ内には、カム部材４１を制御部４１ａと駆動部４１ｂとの中間で、支持軸線４１ｃまわりに揺動変位可能に支持するボス３６ｂが立設されている。カム部材４１には、押圧部材４２およびトルクばね４３が作用する。なお、図２では、カム部材４１で収容凹部３６ａに収容される部分と、収容凹部３６ａ内のトルクばね４３とを、便宜上、実線で表示する。これらは、スライダーカム３６の内部に存在し、他の図では対応する部分が点線で示されている。
【００３０】
トルクばね４３は、（ａ）に示すように、制御部４１ａがスライダー駆動バット２３に不作用となる方向に付勢する。押圧部材４２は、出没する押圧傾斜面４２ａを備えている。押圧傾斜面４２ａは、図の手前側となる先端が下方に傾斜しており、（ａ）に示す没入状態では、カム部材４１の駆動部４１ｂと先端付近で当接している。押圧傾斜面４２ａを紙面の表面側に突出させると、（ｂ）に示すように、押圧部材４２への駆動部４１ｂの当接部分が、押圧傾斜面４２ａを越えて、押圧部材４２の上面となる押圧平坦面４２ｂに移行する。この当接部分の移行は、カム部材４１をトルクばね４３による付勢に抗して、時計回り方向に揺動変位させ、制御部４１ａは、スライダー駆動バット２３に作用するようになる。
【００３１】
このような制御部４１ａの揺動変位ではなく、度山カム３４，３５のようなスライドや、押圧部材４２のような出没による作用と不作用との切り替えで、スライダー駆動バット２３の位置を制御することもできる。また、揺動変位やスライドによる場合、いずれも作用させ、その位置の違いで、スライダー駆動バット２３の位置を制御することもできる。さらに、スライダー駆動バット２３に作用するカムは固定しておいても、スライダー駆動バット２３が針溝５からカム側に突出する高さを切り替えるように制御すれば、カムによ作用と不作用とを切り替えて、スライダー駆動バット２３の位置を制御することもできる。また、カムに高さの異なる作用部分を設けておけば、スライダー駆動バット２３の突出高さの違いで異なる経路に案内させることもできる。
【００３２】
図３は、図２のように切り替える効果を示す。（ａ）に示すように、スライダー１３の待機位置は、歯口２までの距離に関し、差ｄを設けて切り替えることができる。このため、図７（ａ）に示す平編地９などを編成する際には、タング１３ａの先端位置を、歯口２から後退する方向の低い位置に切り替えておく。図３（ｂ）に示すように、リブ編地１０などを編成する際には、タング１３ａの先端位置を、歯口２に進出する方向の高い位置に切り替えておく。高い位置では、タング１３ａの先端位置が歯口２に近づくので、一旦クリアした旧編目１０ａの係止位置からタング１３ａの先端位置まで余裕があり、旧編目１０ａがフック１２ａ側には落ち難くなる。
【００３３】
このような切り替えを適切に行えば、平編地９やリブ編地１０などを編成する際に、編地の組織に応じて、編地の端部や、編地の編幅内でもインターシャ区間の端部や、蹴り返しで編目を形成する部分などでも、確実な編目形成を行わせることができる。横編機２１は、コンピュータを搭載してプログラムで制御されるので、自動的に切り替えを行わせることもできる。たとえば、歯口２の片側の針床３を使用する場合と、両側の針床３，４を使用する場合とは、選針状態に基づいて判断することができる。予め横編機２１やデザイン装置に、このような選針状態を、選針データから自動的に判断し、タング１３ａの位置を変更するように、可動カム機構４０を介してスライダー駆動バット２３を制御するプログラムを設定しておくことも可能である。タング１３ａが高い位置であれば、旧編目９ａ，１０ａは、タング１３ａで確実に係止される。タング１３ａが低い位置であれば、編糸８は、フック１２ａの鈎口内に捕捉する位置に通す際に、タング１３ａに掛からないようにすることができる。
【００３４】
図４は、可動カム機構４０の概略的な側面構成を示す。図１（ｂ）に示すように、中心線３０ｃの両側のカム部材４１は、接近して配置される駆動部４１ｂに押圧部材４２の押圧傾斜面４２ａまたは押圧平坦面４２ｂが同時に作用する。図４に示すように、押圧部材４２は、軸線４２ｃを中心とする軸部４２ｄが支持ブロック４４に挿通される。基端側のソレノイドなどのアクチュエータ４３が軸線４２ｃに沿うように駆動すると、先端側の押圧傾斜面４２ａおよび押圧平坦面４２ｂが基板３１の表面に出没するように駆動される。図示のように押圧平坦面４２ｂまでが基板３１から突出すると、図２（ｂ）に示すように、カム部材４１の駆動部４１ｂが図の上方に押上げられ、カム部材４１が揺動変位して、作用部４１ａが下方に変位する。なお、押圧部材４２は、支持ブロック４４とアクチュエータ４３との間に挿入される圧縮ばね４５で、押圧平坦面４２ｂが基板３１に沈む方向に付勢されている。
【００３５】
本実施例の可動カム機構４０では、タング１３ａの位置を二段階に切り替えているけれども、アクチュエータ４３は、エアーシリンダーやモーターを用いて、多段階や無段階にタング１３ａの位置を変更するようにしてもよい。タング１３ａの位置は、編地を下方に下げる力や、編成する編目の詰み具合等により変更すればよい。
【００３６】
図５は、（ａ）で可動カム機構４０に含まれる押圧部材４２、（ｂ）でカム部材４１の平面構成、正面構成および右側面構成をそれぞれ示す。押圧部材４２の押圧傾斜面４２ａまたは押圧平坦面４２ｂの作用で揺動変位するカム部材４１は、制御部４１ａと駆動部４１ｂとの間に、支持軸線４１ｃを中心線とするボス挿通孔４１ｄを有する。ボス挿通孔４１ｄにスライダーカム３６のボス３６ｂが挿入されて、カム部材４１は、揺動変位可能に支持される。
【００３７】
図６は、可動カム機構４０が設けられるスライダーカム３６の平面構成を（ａ）、正面構成を（ｂ）、（ａ）の切断面線Ｃ−Ｃから見た断面構成を（ｃ）、および右側構成を（ｄ）で、それぞれ示す。（ａ）に示すように、スライダーカム３６には、左右の作用部材４１を収容する収容凹部３６ａが設けられる。収容凹部３６ａの中央付近には、押圧部材４２の押圧傾斜面４２ａおよび押圧平坦面４２ｂを含む出没部分を挿通させる押圧挿通孔３６ｄが設けられ、両端下部には、スライダー案内経路３８に連通する開口部３６ｅが設けられる。開口部３６ｅを介して、カム部材４１の制御部４１ａがスライダー案内経路３８に突出し、スライダー駆動バット２３に作用することが可能になる。
【符号の説明】
【００３８】
２  歯口
３，４  針床
７  ヤーンフィーダー
７ａ  給糸口
８  編糸
９  平編地
９ａ，１０ａ  旧編目
１０  リブ編地
１１  複合針
１２  針本体
１２ａ  フック
１３  スライダー
１３ａ  タング
２１  横編機
２２  ニードル駆動バット
２３  スライダー駆動バット
３０  カムシステム
３６  スライダーカム
３８  スライダー案内経路
４０  可動カム機構
４１  カム部材
４１ａ  制御部
４１ｂ  駆動部
４２  押圧部材
４２ａ  押圧傾斜面
４２ｂ  押圧平坦面
４３  アクチュエータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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