(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定板とスライド板を含み、前記固定板の両側には前記スライド板のスライディングガイド溝が設置され、前記固定板の両側にもそれぞれ弾性部材に支えられる摩擦部材が設置され、前記両側の摩擦部材は前記スライド板の側面、又は前記スライド板と固定連結される部材の側面と圧力嵌め合いを形成し、前記スライド板又は前記スライド板と固定連結される部材の側面に対して側面圧力を形成し、前記摩擦部材は前記スライディングガイド溝の溝底部位に設置され、前記弾性部材は前記固定板上に固定され、前記固定板と前記スライディングガイド溝との間を通り抜けて前記摩擦部材と連結されることを特徴とする携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジ。
【請求項２】
請求項１において、前記弾性部材はバネであり、前記摩擦部材と前記バネは挿入式で固定連結されることを特徴とする携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジ。
【請求項３】
請求項１において、前記弾性部材は対称式バネであり、前記摩擦部材は前記対称式バネによって支えられ、分離且つ独立の２つ又は２つ以上のバネによって支えられることを特徴とする携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジ。
【請求項４】
請求項１において、前記弾性部材は対称式バネであり、前記摩擦部材は前記対称式バネによって支えられ、前記対称式バネの両端は前記スライディングガイド溝及び前記固定板と連結され、前記摩擦部材は前記対称式バネの中部と連結されることを特徴とする携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジ。
【請求項５】
請求項４において、前記固定板には前記摩擦部材が前記弾性部材の支えによって移動されるガイド構造が設置され、前記摩擦部材には前記ガイド構造と嵌め合うガイド嵌め合い構造が設置されることを特徴とする携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジ。
【請求項６】
請求項１において、前記弾性部材は前記固定板と連結され、前記摩擦部材は前記弾性部材と連結されることを特徴とする携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジ。
【請求項７】
請求項６において、前記弾性部材は金属バネ板からなり、当該金属バネ板は溝型となっており、前記スライディングガイド溝が設置される固定板の折れ曲がりの外を弾性部材が包むことを特徴とする携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジ。
【請求項８】
請求項１〜５のいずれか１項において、前記スライド板又はそれと固定連結される部材はスライディングストロークリミットと対応する位置に前記摩擦部材と嵌め合う凹溝が設置されることを特徴とする携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジに関するもので、本発明にて言われる携帯式電子設備ターミナルには、携帯電話やＰＨＳ、電子手帳、ノートブックＰＣ、電子書籍、ゲームボーイなど携帯可能な電子製品が含まれる。
【背景技術】
【０００２】
従来のスライド板ヒンジはいずれも駆動バネ付の半自動式ヒンジであった。スライド板ヒンジには互いにスライディング可能な固定板とスライド板を含み、プレートの間にはそれらを互いにスライディングさせる駆動機構が繋がっている。駆動機構は前記駆動バネを駆動部品とし、操作者がスライディング機器をオン又はオフにする時、駆動バネが伸ばされるか圧縮され、又はねじられるなどのひずみによってエネルギーを蓄積し、スライディング機構が押し付けられてある臨界点を越えると、つまり、バネがエネルギー蓄積からエネルギー釈放状態になると、スライディング機構はバネの駆動によって引き続きスライディングし、これによって携帯式モバイル電子設備がオン又はオフになる。
【０００３】
前記バネは駆動作用があるものの、固定板とスライド板との間に設置されるので、かなり大きな高さのスペースを占め、携帯式電子設備ターミナルの厚み低減デザインが大きな制限を受ける。また、これらの電子設備ターミナルはスライド板を開く時にいつでも止めることができない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明で解決しようとする技術課題は携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジを提供することによって、スライド板のスライディングがいつでも止められ、優れたスライディング手触り感が得られることである。そのため、本発明では次の技術手段を導入する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
固定板とスライド板を含み、固定板の両側にはスライド板のスライディングガイド溝が設置され、固定板の両側にもそれぞれ弾性部材に支えられる摩擦部材が設置され、前記両側の摩擦部材は前記スライド板の側面、又は前記スライド板と固定連結される部材の側面と圧力嵌め合いを形成し、スライド板又はスライド板と固定連結される部材の側面に対して側面圧力を形成し、前記摩擦部材はスライディングガイド溝の溝底部位に設置され、前記弾性部材は固定板上に固定され、固定板とスライディングガイド溝との間を通り抜けて摩擦部材と連結される、携帯式電子設備ターミナルのスライド板ヒンジ。
【０００６】
上記技術手段に基づき、本発明にはさらに次の技術手段を使用することもできる。
【０００８】
前記弾性部材はバネであり、前記摩擦部材と前記バネは挿入式で固定連結される。
【０００９】
前記弾性部材は対称式バネであり、前記摩擦部材は前記対称式バネによって支えられ、分離且つ独立の２つ又は２つ以上のバネによって支えられる。前記弾性部材は対称式バネであり、前記摩擦部材は前記対称式バネによって支えられ、前記対称式バネの両端は前記スライディングガイド溝及び前記固定板と連結され、前記摩擦部材は前記対称式バネの中部と連結される。
【００１０】
前記固定板には前記摩擦部材が前記弾性部材の支えによって移動されるガイド構造が設置され、前記摩擦部材には前記ガイド構造と嵌め合うガイド嵌め合い構造が設置される。
【００１２】
前記弾性部材は前記固定板と連結され、前記摩擦部材は前記弾性部材と連結される。
【００１３】
前記弾性部材は金属バネ板からなり、当該金属バネ板は溝型となっており、前記スライディングガイド溝が設置される固定板の折れ曲がりの外を弾性部材が包む。
【発明の効果】
【００１４】
本発明は上記技術手段を使用することによって、摩擦部材がスライド板又はスライド板と固定連結される部材に対して側面圧力形成することによって摩擦減衰を発生させ、スライド板ヒンジに駆動バネがなくても依然として優れた手触り感が得られるようにし、スライド板のスライディング中いつでも止めることができ、スライド板外観のコーティング面に傷つけないようにする。また、駆動バネが要らないため、ヒンジの厚みが薄くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明実施例１の分解図である。
【図２】本発明実施例１の摩擦部材およびその弾性部材を支える部分の分解図である。
【図３】本発明実施例１の固定板と摩擦部材との嵌め合い分解図である。
【図４】本発明実施例１の開きと閉じの説明図である。
【図５】本発明実施例２の組立プロセス見取図である。
【図６】本発明実施例２の摩擦部材およびその弾性部材を支える部分の結合見取図である。
【図７】本発明実施例２の摩擦部材およびその弾性部材を支える部分の分解図である。
【図８】本発明実施例２の摩擦部材とスライド板との嵌め合い見取図である。
【図９】本発明実施例３の俯瞰図である。
【図１０】本発明実施例３の横方向断面図で、摩擦部材や弾性部材を支える部分、固定板、スライディングガイド溝、スライド板などの嵌め合いと位置を表す。
【図１１】本発明実施例３の摩擦部材およびその弾性部材を支える部分の結合見取図である。
【図１２】本発明実施例３の摩擦部材およびその弾性部材を支える部分の結合分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
＜実施例１＞
添付図１〜４のとおり、固定板１とスライド板２を含み、固定板の両側にはスライド板のスライディングガイド溝３が設置され、固定板の両側にもそれぞれ弾性部材に支えられる摩擦部材４が設置され、前記両側の摩擦部材４はスライド板２の側面と圧力嵌め合いを形成し、スライド板に対して側面圧力を形成する。
【００１７】
前記摩擦部材４はスライディングガイド溝３の溝底部位に設置される。弾性部材はバネ５で、前記摩擦部材４は対称式バネ５によって支えられ、前記バネ５は対称式バネで、バネ５の両端はスライディングガイド溝３と連結され、摩擦部材４はバネの中部と連結される。
【００１８】
前記固定板には摩擦部材が弾性部材の支えによって移動されるガイド構造が設置されるが、この構造は固定板上から切られた溝１０および溝の周りの固定板部分からなる。前記摩擦部材４には前記ガイド構造と嵌め合うガイド嵌め合い構造４０が設置されるが、この構造は摩擦部材底部に位置され、前記溝１０と嵌め合うガイドブロックからなる。
【００１９】
前記スライド板がスライディングストロークのリミットに対応する位置には摩擦部材と嵌め合う凹溝２１が設置される。凹溝２１と摩擦部材との嵌め合いによってヒンジに「カチャン」との物音がするロック機能を持たせ、スライド板が末端にスライディングされると、前記部材らの嵌め合いによって「カチャン」との物音がして、ロッキングされる。
【００２０】
前記摩擦部材４はバネ５に支えられて、スライド板２の側面に対する正圧力を形成する。スライド板がスライディングガイド溝にてスライディングされる時、スライド板と摩擦部材との間にて一定の摩擦力が形成され、当該摩擦力はスライド板上に加えられる外力と平衡力システムが形成されるので、いつでも止めることができ、優れた手触り感が得られる。
【００２１】
＜実施例２＞
添付図５〜８のとおり、本実施例において、前記摩擦部材４ｂは同様にスライディングガイド溝の溝底に設置され、対称式バネ５ｂによって支えられ、側面からスライド板２に対するクランプを形成する。前記スライド板がスライディングストロークリミットに対応する位置には摩擦部材と嵌め合う凹溝２１が設置される。
【００２２】
実施例１と異なる所は、本実施例において、一側には摩擦部材が２つずつ設置され、前記バネ５ｂは固定板１上に固定され、固定板１とスライディングガイド溝３との間を通り抜け、その両端はそれぞれ摩擦部材４ｂと挿入式固定連結になる。
【００２３】
＜実施例３＞
添付図９〜１２のとおり、本実施例において、摩擦部材を支える弾性部材は金属バネ板５ｃで、前記金属バネは固定板１と溶接などの方式で連結され、当該金属バネ板は溝型となっており、弾性部材は固定板のスライディングガイド溝が設置される折れ曲がりの外に包まれる。前記摩擦部材４ｃと前記弾性部材の溝壁端は、プラスチック射出成形嵌め込み方式によって、挿入式連結になる。
【００２４】
摩擦部材４ｃはスライド板２と固定連結される部材の側面とクランプを形成し、当該部材はディスプレイスクリーン支持台６である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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