(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１次コイル，２次コイル及び鉄芯の構成部品を具備する第１の点火コイルと、前記１次コイル，前記２次コイル及び前記鉄芯と同等の構成部品を具備する第２の点火コイルと、電力及び電気信号を中継するコネクタと、点火プラグへ高電圧を供給する高圧端子と、前記双方の点火コイルが収容されるものであって且つ前記高電圧を整流するダイオード群が底面に配置されたケースと、前記第１の点火コイルと前記第２の点火コイルとの間に形成された２枚の隔壁と、前記ダイオード群を形成するリード線と、前記ケースのコイル収容部に充填されたモールド樹脂と、を備えた点火装置において、
前記２枚の隔壁の少なくとも一方には、前記リード線を配索させたスリットが形成されることを特徴とする点火装置。
【請求項２】
前記２枚の隔壁は、前記ケースの底面から前記ケースの開口面に向かって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の点火装置。
【請求項３】
前記２枚の隔壁は、各々が前記第１の点火コイル又は前記第２の点火コイルの前記鉄芯に接して形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の点火装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内燃機関用点火装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりリーン燃焼や成層燃焼では空燃比にばらつきがあることや点火プラグのくすぶりによって起こるミスファイアを防ぐため、複数の点火コイルを用いて多重点火を行う点火装置がある。しかし、点火装置は熱膨張係数の異なる部材で構成されているため、温度変化によってクラックが発生することが知られている。このような状況において、樹脂絶縁材の熱膨張係数を小さくする方法がいくつか提案されている。この代表的な例として、例えば特開平１１―０４０４４３号公報（以下「特許文献１」）のような構成とすることが知られている。
【０００３】
上記特許文献１では、内燃機関の点火装置に印加する高電圧を発生する内燃機関用点火装置であって、前記点火装置内に充填される樹脂絶縁材と、前記点火装置内に収容されるイグナイタとを備え、前記樹脂絶縁材の熱膨張係数と前記イグナイタのモールド樹脂の熱膨張係数とをほぼ等しくする。また、前記樹脂絶縁材の熱膨張係数を小さくする。さらに、前記樹脂絶縁材は５０重量％以上のフィラーが配合されている。
【０００４】
また、前記点火装置の構成部材の熱膨張係数をほぼ等しくする。さらに、前記点火装置の互いに隣接する構成部材の熱膨張係数の差を小さくしたことを特徴とする内燃機関用点火装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−０４０４４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来の点火装置では次のような問題が生じている。即ち、特許文献１の点火装置では、樹脂絶縁材に５０重量％以上のフィラーを配合することで、樹脂絶縁材の熱膨張係数とイグナイタのモールド樹脂の熱膨張係数とを等しくし、温度変化を繰り返してもイグナイタおよびイグナイタ周囲の樹脂絶縁材にクラックが発生することを抑制しているが、点火装置を構成する部材の熱膨張係数に応じて樹脂絶縁材の配合を変化させ、点火装置の構成部材と樹脂絶縁材の熱膨張係数を等しくすることは、フィラーの増加で樹脂の流動性が悪くなりケース内細部まで樹脂が到達しづらくなり生産性が悪くなる。さらに、複数の点火コイルを備える点火装置ではクラックの波及によって双方の点火コイルへのリーク電流も防がなくてはならない。
【０００７】
本発明は上記課題に鑑みなされたもので、複数の点火コイルを備える点火装置において、温度変化によって発生したクラックが双方の点火コイルへ波及するのを防ぐことで、双方の点火コイルへのリーク電流を防ぐことができ、さらに容易に組み立てられる信頼性の高い点火装置を提供することを目標とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために本発明は次のような構成とする。即ち、１次コイル，２次コイル及び鉄芯の構成部品を具備する第１の点火コイルと、前記１次コイル，前記２次コイル及び前記鉄芯と同等の構成部品を具備する第２の点火コイルと、電力及び電気信号を中継するコネクタと、点火プラグへ高電圧を供給する高圧端子と、前記双方の点火コイルが収容されるものであって且つ前記高電圧を整流するダイオード群が底面に配置されたケースと、前記第１の点火コイルと前記第２の点火コイルとの間に形成された２枚の隔壁と、前記ダイオード群を形成するリード線と、前記ケースのコイル収容部に充填されたモールド樹脂と、を備えた点火装置において、前記２枚の隔壁の少なくとも一方には、前記リード線を配索させたスリットが形成されることを特徴とする点火装置とする。
【０００９】
上記構成においては、前記２枚の隔壁は、前記ケースの底面から前記ケースの開口面に向かって形成される構成としてもよい。また、前記２枚の隔壁は、各々が前記第１の点火コイル又は前記第２の点火コイルの前記鉄芯に接して形成される構成としてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、温度変化によって発生したクラックが双方の点火コイルに波及するのを防ぎ、双方の点火コイルへのリーク電流を防ぐことができ、さらに容易に組み立てられる信頼性の高い点火装置が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第1の実施例とする点火装置の斜視図である。
【図２】図１の点火装置の矢印（A）方向から見たB-B断面図である。
【図３】本発明の第1の実施例とする点火装置のケースの斜視図である。
【図４】本発明の第1の実施例とする点火装置のケースを上方向から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に本発明の実施の形態を示す実施例を図１乃至図４に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１３】
本発明の実施例とする点火装置の斜視図を図１に、図１の点火装置の矢印(A)方向から見たB-B断面図を図２に、点火装置のケースの斜視図を図３に、点火装置のケースを上方向から見た図を図４に示す。
【００１４】
図１乃至４において、点火装置70の外形を形成するケース50は開口面を一面備える箱型とした一体成形で形成されている。また、当該ケース50には当該点火装置70を図示しないエンジンヘッドに取り付け固定するためのケース固定部52を当該ケース50の開口面と略垂直面に２箇所形成している。さらに、当該ケース50の底面には、２次電圧を点火プラグに供給する高圧端子36を備えるための高圧タワー54がエンジン上部に形成されたプラグホール内に向かって突出するように形成されている。
【００１５】
また、前記ケース50のコイル収容部には、第１の点火コイル80と第２の点火コイル90を備え、当該第１の点火コイル80及び当該第２の点火コイル90はそれぞれ個別に複数の薄板を積層して構成された鉄芯30と、当該鉄芯30の外周に樹脂で形成された１次ボビンの外周に１次巻線を５０ターン前後巻き回した１次コイル10と、当該１次コイル10の外周に樹脂で形成された２次ボビンの外周に２次巻線を３０００ターン前後巻き回した２次コイル20とから構成されている。さらに、当該２次コイル20の高圧側に図示しない２次高圧端子を備え、当該２次コイル20の低圧側に図示しない２次低圧端子を備えている。
【００１６】
また、前記ケース50内側底面に前記第１の点火コイル80と前記第２の点火コイル90の各々にケース側２次高圧端子38を備え、前記第１の点火コイル80の当該ケース側２次高圧端子38と前記第１の点火コイル80の前記２次高圧端子は電気的に接続し、前記第２の点火コイル90の当該ケース側２次高圧端子38と前記第２の点火コイル90の前記２次高圧端子は電気的に接続している。さらに、前記ケース50内には前記第１の点火コイル80及び前記第２の点火コイル90へ１次電圧及び点火信号を供給するイグナイタ34を前記第１の点火コイル80及び前記第２の点火コイル90に各々に備え、当該イグナイタ34は前記１次コイル10及び前記２次低圧端子に電気的に接続されている。
【００１７】
また、前記ケース50の側面にバッテリ及びＥＣＵとを接続するコネクタ32を前記第１の点火コイル80及び前記第２の点火コイル90に各々に備え、当該それぞれのコネクタ32の一端は前記第１の点火コイル80及び前記第２の点火コイル90の前記１次コイル10と電気的に接続され、当該それぞれのコネクタ32の他端は当該バッテリ及び当該ＥＣＵと電気的に接続している。さらに、前記ケース50内側底面には、前記第１の点火コイル80及び前記第２の点火コイル90のどちらか一方の２次電圧が他方の点火コイルに流れるのを阻止するために前記第１の点火コイル80には第１のダイオード群40a，40b，40cを備え、前記第２の点火コイル90には第２のダイオード群42a，42b，42cを備えている。
【００１８】
また、前記第１のダイオード群40a，40b，40c及び前記第２のダイオード群42a，42b，42cにはリード線44を備え、前記第１のダイオード群40a，40b，40c及び前記第２のダイオード群42a，42b，42cの当該リード線44を半田付けで接続することで前記第１のダイオード群40a，40b，40c及び前記第２のダイオード群42a，42b，42cを各々直列に３つ繋げて構成されている。さらに、前記第１のダイオード40a及び前記第２のダイオード42aのアノード端子側の前記リード線44は、１つに結合され、前記高圧端子36と電気的に接続されている。
【００１９】
また、前記第１のダイオード40cのカソード端子側の前記リード線44は前記第１の点火コイル80の前記ケース側２次高圧端子38と電気的に接続され、前記第２のダイオード42cのカソード端子側の前記リード線44は前記第２の点火コイル90の前記ケース側２次高圧端子38と電気的に接続されている。さらに、前記ケース50内側底面には前記第１のダイオード群40a，40b，40c及び前記第２のダイオード群42a，42b，42cを備えるための溝部56を形成している。
【００２０】
また、前記溝部56には前記第１のダイオード群40a，40b，40c及び前記第２のダイオード群42a，42b，42cの前記リード線44を挟んで固定するための略Ｕ字型のリード線固定部59を前記第１のダイオード群40a，40b，40c及び前記第２のダイオード群42a，42b，42cの各ダイオードの両端に１箇所ずつ、合計で１２箇所形成し、当該リード線固定部59の前記リード線44の挿入口を面取りしている。さらに、前記溝部56は前記第１のダイオード群40a，40b，40cと前記第２のダイオード群42a，42b，42c、当該リード線固定部59が前記ケース50底面から出ない深さに形成されている。
【００２１】
また、前記ケース50内側底面には外周溝57が形成され、当該外周溝57は前記第１のダイオード群40a，40b，40cと前記第２のダイオード群42a，42b，42c、前記リード線固定部59を備えた前記溝部56と前記それぞれのケース側２次高圧端子38、前記高圧端子36、前記リード線44の外周全周を囲う如く形成されている。さらに、当該外周溝57は前記溝部56の幅の３分の１前後の幅で形成され、当該外周溝57は前記溝部56の深さと等しい深さで形成されている。
【００２２】
また、前記ケース50内には前記第1の点火コイル80と前記第２の点火コイル90間のクラックの波及を防ぐために前記第１の点火コイル80には第１の隔壁55a及び前記第２の点火コイル90には第２の隔壁55bが形成されている。さらに、当該第１の隔壁55a及び当該第２の隔壁55bは前記第１の点火コイル80と前記第２の点火コイル90とを結ぶ直線上に形成されている。
【００２３】
また、当該第１の隔壁55aは前記第１の点火コイル80の鉄芯クラックを封じ、前記鉄芯30の位置決めをするために前記第1の点火コイル80の前記鉄芯30の外周面に接する如く形成され、当該第２の隔壁55bは前記第２の点火コイル90の鉄芯クラックを封じ、前記鉄芯30の位置決めをするために前記第２の点火コイル90の前記鉄芯30の外周面に接する如く形成されている。さらに、前記第１の隔壁55a及び前記第２の隔壁55bは前記鉄芯30の前記ケース50底面から垂直方向の高さと等しい高さに形成され、前記第１の隔壁55aには前記第１のダイオード群40a、40b、40cの前記リード線44を通すためのスリット58が形成されている。
【００２４】
また、前記ケース50内には前記点火装置70の電気的絶縁及び各部材の物理的固定を実現する如く熱硬化性のモールド樹脂60が充填されている。さらに、前記第１の点火コイル80及び前記第２の点火コイル90から出力される２次電圧は前記高圧端子36から前記プラグホール内に収容された導電部材を介して前記点火プラグへ供給されている。
【００２５】
なお、上記実施例の変形例として、前記第１の隔壁55a及び前記第２の隔壁55bは前記第１の点火コイル80と前記第２の点火コイル90とを結ぶ直線上であれば任意の高さに変更してもよいし、前記第１の隔壁55a及び前記第２の隔壁55bで異なる高さに形成してもよい。また、前記第１の隔壁55a及び前記第２の隔壁55bの枚数は設定事情によって任意に変更してもよいし、前記第１の隔壁55a及び前記第２の隔壁55bの形状及び形成位置は前記第１の点火コイル80と前記第２の点火コイル90とを結ぶ直線上であれば任意に変更してもよい。さらに、前記第１の隔壁55a及び前記第２の隔壁55bは別部品として成形して前記ケース50内に備えてもよい。
【００２６】
また、前記スリット58の形成及び形成個数は、例えば前記第１のダイオード群40a，40b，40c及び前記第２のダイオード群42a，42b，42cの配置等の事情によって任意に変更してもよい。さらに、前記第１の隔壁55a及び前記第２の隔壁55bに前記モールド樹脂60を充填しやすくするための隙間を形成してもよい。
【符号の説明】
【００２７】
10：１次コイル
20：２次コイル
30：鉄芯
32：コネクタ
34：イグナイタ
36：高圧端子
38：ケース側２次高圧端子
40a，40b，40c：第１のダイオード
42a，42b，42c：第２のダイオード
44：リード線
50：ケース
52：ケース固定部
54：高圧タワー
55a：第１の隔壁
55b：第２の隔壁
56：溝部
57：外周溝
58：スリット
59：リード線固定部
60：モールド樹脂
70：点火装置
80：第１の点火コイル
90：第２の点火コイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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