(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
針を保持する針留めをもち高さ方向に昇降可能な針棒と、高さ方向に昇降可能な押さえ棒と、前記押さえ棒を昇降させるための押さえ上げレバーとをもつミシンのうち、前記押さえ棒に取り付けられるミシン刺繍押さえであって、
前記押さえ棒の下部に取付具により取り付けられる押さえホルダと、
前記押さえホルダに取り付けられ前記針棒または前記針留めに持ち上げられて高さ方向に昇降する操作腕と、
前記操作腕と共に連動するように前記押さえホルダに昇降可能に保持されミシンの針板に対面すると共に被裁縫物を押さえる押さえ足と、
前記押さえホルダに設けられ前記押さえ足を前記針板に向けて付勢する付勢力をもつ押さえバネと、
前記押さえホルダに回動可能に設けられ、回動に伴い前記操作腕を昇降させるカムプロフィールをもつカム面と前記操作腕を係合させて前記押さえ足を前記押さえホルダ側に移動させて前記針板から浮上させる第１高さ位置に仮固定させる固定溝とユーザの指により操作される操作部とをもつ副レバーとを具備することを特徴とするミシン刺繍押さえ。
【請求項２】
請求項１において、前記刺繍押さえの前記操作腕は、前記針棒が前記針留めと共に昇降するとき、前記針留めに載せられて前記針留めと共に前記針棒の昇降に連動して高さ方向に昇降可能とされており、前記押さえ足は前記操作腕に連動して高さ方向に昇降することを特徴とするミシン刺繍押さえ。
【請求項３】
請求項１〜２のうちの一項において、前記押さえ足を前記ミシンのベッドの前記針板に向けて下降回動させて前記副レバーを刺繍可能位置とさせる方向に付勢させる第１バネが設けられていることを特徴とするミシン刺繍押さえ。
【請求項４】
請求項１〜３のうちの一項において、前記刺繍押さえの前記押さえ足は、刺繍を行う刺繍高さ位置と、前記刺繍高さ位置よりも高く且つ前記針板から浮上する第１高さ位置と、前記第１高さ位置よりも高く且つ前記針板から浮上する第２高さ位置に前記副レバーの回動操作により昇降可能とされており、
前記副レバーの前記カム面のカムプロフィールは、ユーザによる前記副レバーの回転操作に伴い、前記押さえ足を、前記刺繍高さ位置、前記第１高さ位置、前記第２高さ位置に順に上昇させ、且つ、
ユーザによる前記副レバーの回転操作が解除されると、前記操作腕を前記針板に向けて下降させることを特徴とするミシン刺繍押さえ。
【請求項５】
請求項１〜４のうちの一項において、前記押さえ足は、ミシンを操作するユーザに対面するように立設された透明なカバー壁をもつことを特徴とするミシン刺繍押さえ。
【請求項６】
針を保持する針留めをもち高さ方向に昇降可能な針棒と、高さ方向に昇降可能な押さえ棒と、前記押さえ棒を昇降させるための押さえ上げレバーと、前記押さえ棒に取り付けられるミシン刺繍押さえとを具備するミシンであって、
前記ミシン刺繍押さえは、
前記押さえ棒の下部に取付具により取り付けられる押さえホルダと、
前記押さえホルダに取り付けられ前記針棒または前記針留めに持ち上げられて高さ方向に昇降する操作腕と、
前記操作腕と共に連動するように前記押さえホルダに昇降可能に保持されミシンの針板に対面すると共に被裁縫物を押さえる押さえ足と、
前記押さえホルダに設けられ前記押さえ足を前記針板に向けて付勢する付勢力をもつ押さえバネと、
前記押さえホルダに回動可能に設けられ、回動に伴い前記操作腕を昇降させるカムプロフィールをもつカム面と前記操作腕を係合させて前記押さえ足を前記押さえホルダ側に移動させて前記針板から浮上させる第１高さ位置に仮固定させる固定溝とユーザの指により操作される操作部とをもつ副レバーとを具備することを特徴とするミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はミシンの昇降可能な押さえ棒に取り付けられる刺繍押さえ及びミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は刺繍ミシンの布押さえ機構を開示する。このものは、押さえ棒と、押さえ棒に固定された支持部材と、支持部材に昇降可能に支持された被案内軸と押さえ足とをもつ押さえ足部材と、支持部材に枢支ピンを介して揺動可能に支持された上下駆動レバーと、被案内軸の外周側に嵌合され上下駆動レバーを下方に付勢する圧縮コイルバネとを有する。刺繍時において針留めの昇降を上下駆動レバーが拾う。
【０００３】
特許文献２は刺繍ミシンの刺繍押さえを開示する。このものは、押さえ棒を昇降させるために押さえ上げレバーの手動操作により、押さえ棒を上昇させる。このと、押さえ上動用回動レバーの当接部がミシン機枠と当接することで、布押さえ部を有する押さえ足部材をホルダ部材に対して相対的に上昇させる押さえ上げ機構が設けられている。このものによれば、押さえ上げレバーの操作により押さえ棒を上昇させたとき、布押さえ部の上昇ストロークを拡大できる。
【０００４】
特許文献３は、ミシンの針を包囲するように設けられた安全カバーを開示する。このものによれば、安全カバーはミシンのベッド部に取り付けられており、ユーザの指が針に触れることが抑制される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−５８３６０号公報
【特許文献２】特開２００６−２６３１７０号公報
【特許文献３】特開２００６−２６３２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記した文献に係る技術によれば、刺繍押さえをミシンの押さえ棒に取り付けたり取り外したりする作業のときには、押さえ足は針板側に大きく突出しており、刺繍押さえの高さ寸法が大きく、作業は必ずしも容易ではなかった。
【０００７】
特許文献１によれば、ユーザが刺繍枠を通すためには、ミシンの押さえ上げレバーの操作と、刺繍押さえレバーの操作との操作が必要とされ、作業性が悪い。特許文献２によれば、押さえ棒が１段目保持位置であると、刺繍押さえの押さえ足を上昇させるレバーがミシン機枠に触れるため、ユーザがレバーを手で押さえて取り付ける必要があり、作業性が悪い。更に、押さえ棒がゼロ段保持位置であると、刺繍押さえの押さえ足が針板に接触するため、ユーザは、刺繍押さえの押さえ足を手で必ず押さえ、押さえ足が針板に接触しないようにしなければならず、作業性が悪い。
【０００８】
本発明は上記した実情に鑑みてなされたものであり、刺繍押さえを押さえ棒に取り付けたり取り外したりする作業を容易にできるミシン刺繍押さえ及びミシンを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）本発明に係る様相１のミシン刺繍押さえは、針を保持する針留めをもち高さ方向に昇降可能な針棒と、高さ方向に昇降可能な押さえ棒と、押さえ棒を昇降させるための押さえ上げレバーとをもつミシンのうち、押さえ棒に取り付けられるミシン刺繍押さえであって、
（ｉ）押さえ棒の下部に取付具により取り付けられる押さえホルダと、
（ｉｉ）押さえホルダに取り付けられ針棒または針留めに持ち上げられて高さ方向に昇降する操作腕と、
（ｉｉｉ）操作腕と共に連動するように押さえホルダに昇降可能に保持されミシンの針板に対面すると共に被裁縫物を押さえる押さえ足と、
（ｉｖ）押さえホルダに設けられ押さえ足を針板に向けて付勢する付勢力をもつ押さえバネと、
（ｖ）押さえホルダに回動可能に設けられ、回動に伴い操作腕を昇降させるカムプロフィールをもつカム面と操作腕を係合させて前記押さえ足を押さえホルダ側に移動させて針板から浮上させる第１高さ位置に仮固定させる固定溝とユーザの指により操作される操作部とをもつ副レバーとを具備することを特徴とする。
【００１０】
刺繍押さえを押さえ棒に取り付けるとき、刺繍押さえの操作腕が副レバーの固定溝に係合して仮固定されていれば、押さえ足は押さえホルダ側に移動し、刺繍押さえの全体の高さ寸法は縮んでいる。すなわち、押さえ足は針板側に大きく突出しないように押さえホルダ側に移動した状態で仮固定されている。このため刺繍押さえを押さえ棒に取り付けるとき、その取り付け作業性は容易となる。更に、刺繍押さえの操作腕が副レバーの固定溝に係合して仮固定されていれば、副レバーの回動位置は自由回動しないように押さえホルダに保持されており、刺繍押さえを押さえ棒に取り付けるとき、副レバーの自由回動が抑えられ、刺繍押さえを押さえ棒に取り付ける取付作業が更に容易となる。
【００１１】
更に、高さ寸法が縮んだ刺繍押さえを押さえ棒に取り付ければ、刺繍押さえと針板との間に広めの隙間が自動的に形成されるため、刺繍押さえをユーザが手作業で逐一刺繍押さえを上昇させずとも良く、その隙間に刺繍枠を通して容易にセットできる。
【００１２】
また、押さえ棒に取り付けられている刺繍押さえを取り外すときにおいても、刺繍押さえの操作腕が副レバーの固定溝に係合して仮固定されていれば、押さえ足は押さえホルダ側に移動し、刺繍押さえの全体の高さ寸法は縮んでいる。すなわち、押さえ足は針板側に大きく突出しないように押さえホルダ側に移動している。このため刺繍押さえを押さえ棒から取り外すとき、その取り外し作業性は容易となる。更に、刺繍押さえの操作腕が副レバーの固定溝に係合して仮固定されていれば、副レバーの回動位置は自由回動しないように押さえホルダに保持されており、刺繍押さえを押さえ棒から取り外すとき、その取付外し作業が更に容易となる。
【００１３】
（２）本発明に係る様相２のミシン刺繍押さえによれば、上記様相において、刺繍押さえの操作腕は、針棒が針留めと共に昇降するとき、針留めに載せられて針留めと共に針棒の昇降に連動して高さ方向に昇降可能とされており、押さえ足は操作腕に連動して高さ方向に昇降することを特徴とする。この場合、針棒の昇降につれて針留めが昇降し、ひいては刺繍押さえが昇降される。刺繍押さえの昇降により、針板上の布等の被裁縫物の移動性が確保される。
【００１４】
（３）本発明に係る様相３のミシン刺繍押さえによれば、上記様相において、操作腕は、昇降する針留めの上死点よりも所定量ΔＨ下方に位置されており、針留めの下死点からの上死点への上昇量に対して、操作腕の上昇量は少なく設定されていることを特徴とする。
刺繍時において針棒と共に針留めが高さ方向（矢印Ｈ方向）に昇降したとしても、針留めにより持ち上げられる刺繍押さえの持ち上げ量は、針留めの昇降量に比較して少ない。このため、刺繍等の縫製時において、刺繍押さえの昇降がユーザの目障りになることが抑えられる。
【００１５】
（４）本発明に係る様相４のミシン刺繍押さえによれば、上記様相において、押さえ足を前記ミシンのベッドの針板に向けて下降回動させて刺繍可能位置とさせる方向に副レバーを常時に付勢させる第１バネが設けられていることを特徴とする。操作腕と固定溝との仮固定が解除されると、第１バネにより副レバーは自動的に刺繍可能位置に設定されるので、操作性が良い。
【００１６】
（５）本発明に係る様相５のミシン刺繍押さえによれば、上記様相において、刺繍押さえの押さえ足は、刺繍を行う刺繍高さ位置と、刺繍高さ位置よりも高く針板から浮上する第１高さ位置と、第１高さ位置よりも高く針板から浮上する第２高さ位置に副レバーの回動操作により昇降可能とされており、副レバーのカム面のカムプロフィールは、ユーザによる副レバーの回転操作に伴い、押さえ足を、刺繍高さ位置、第１高さ位置、前記第２高さ位置に順に上昇させ、且つ、ユーザによる副レバーの回転操作が解除されると、操作腕を針板に向けて下降させることを特徴とする。本様相によれば、副レバーが回動操作されると、副レバーのカム面のカムプロフィールは、押さえ足を、刺繍高さ位置、第１高さ位置、前記第２高さ位置に順に上昇させることができる。また、ユーザによる副レバーの回転操作が解除されると、操作腕を針板に向けて下降させる。
【００１７】
（６）本発明に係る様相６のミシン刺繍押さえによれば、上記様相において、押さえ足は、ミシンを操作するユーザに対面するように立設された透明なカバー壁をもつことを特徴とする。刺繍押さえは透明なカバー壁をもつため、刺繍等の裁縫を行うとき、ユーザの指が誤って針に接触することが抑えられ、ユーザ保護性を高め得る。更に、刺繍中に針が折れた場合であっても、折れて飛散する針に対して障壁性を高めることができ、折れた針がユーザ側に飛散することもカバー壁により抑えられる。かかる意味においてもユーザ保護性を高め得る。特許文献３のようにベッド側にカバー壁が取り付けられることも考えられるが、この場合には、刺繍押さえの取り付け作業と、カバー壁の取り付け作業との双方が必要とされる。しかし本様相によれば、透明なカバー壁は刺繍押さえと一体化されているため、刺繍押さえを押さえ棒に取り付ければ、ユーザ保護用の透明なカバー壁を自動的に取り付けることができ、作業性が良い。
【００１８】
（７）本発明に係る様相７のミシンは、針を保持する針留めをもち高さ方向に昇降可能な針棒と、高さ方向に昇降可能な押さえ棒と、押さえ棒を昇降させるための押さえ上げレバーと、押さえ棒に取り付けられるミシン刺繍押さえとを具備するミシンであって、
ミシン刺繍押さえは、
（ｉ）押さえ棒の下部に取付具により取り付けられる押さえホルダと、
（ｉｉ）押さえホルダに取り付けられ針棒または針留めに持ち上げられて高さ方向に昇降する操作腕と、
（ｉｉｉ）操作腕と共に連動するように押さえホルダに昇降可能に保持されミシンの針板に対面すると共に被裁縫物を押さえる押さえ足と、
（ｉｖ）押さえホルダに設けられ押さえ足を針板に向けて付勢する付勢力をもつ押さえバネと、
（ｖ）押さえホルダに回動可能に設けられ、回動に伴い操作腕を昇降させるカムプロフィールをもつカム面と操作腕を係合させて前記押さえ足を押さえホルダ側に移動させて針板から浮上させる第１高さ位置に仮固定させる固定溝とユーザの指により操作される操作部とをもつ副レバーとを具備することを特徴とする。
【００１９】
刺繍押さえを押さえ棒に取り付けるとき、刺繍押さえの操作腕が副レバーの固定溝に係合して仮固定されていれば、押さえ足は押さえホルダ側に移動し、刺繍押さえの全体の高さ寸法は縮んでいる。すなわち、押さえ足は針板側に大きく突出しないように押さえホルダ側に移動した状態で仮固定されている。このため刺繍押さえを押さえ棒に取り付けるとき、その取り付け作業性は容易となる。更に、刺繍押さえの操作腕が副レバーの固定溝に係合して仮固定されていれば、副レバーの回動位置は自由回動しないように押さえホルダに保持されており、刺繍押さえを押さえ棒に取り付けるとき、副レバーの自由回動が抑えられ、刺繍押さえを押さえ棒に取り付ける取付作業が更に容易となる。
【００２０】
更に、高さ寸法が縮んだ刺繍押さえを押さえ棒に取り付ければ、刺繍押さえと針板との間に広めの隙間が自動的に形成されるため、刺繍押さえをユーザが手作業で逐一刺繍押さえを上昇させずとも良く、その隙間に刺繍枠を通して容易にセットできる。
【００２１】
また、押さえ棒に取り付けられている刺繍押さえを取り外すときにおいても、刺繍押さえの操作腕が副レバーの固定溝に係合して仮固定されていれば、押さえ足は押さえホルダ側に移動し、刺繍押さえの全体の高さ寸法は縮んでいる。すなわち、押さえ足は針板側に大きく突出しないように押さえホルダ側に移動している。このため刺繍押さえを押さえ棒から取り外すとき、その取り外し作業性は容易となる。更に、刺繍押さえの操作腕が副レバーの固定溝に係合して仮固定されていれば、副レバーの回動位置は自由回動しないように押さえホルダに保持されており、刺繍押さえを押さえ棒から取り外すとき、その取付外し作業が更に容易となる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、刺繍押さえを押さえ棒に取り付けたり取り外したりするにあたり、刺繍押さえの操作腕を副レバーの固定溝に係合して仮固定させれば、刺繍押さえの押さえ足は押さえホルダ側に移動し、刺繍押さえの全体の高さ寸法は縮んでいる。このため刺繍押さえの取り付け作業、取り外し作業を容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】刺繍押さえが押さえ棒に取り付けられている状態をミシン正面側から視認する斜視図である。
【図２】刺繍押さえが押さえ棒に取り付けられている状態をミシン裏面側から視認する斜視図である。
【図３】刺繍押さえを分解した状態を示す斜視図である。
【図４】刺繍押さえを組み立てた状態を示す斜視図である。
【図５】（ａ）は刺繍裁縫の状態を示す正面図であり、（ｂ）は刺繍裁縫の状態を示す側面図である。
【図６】（ａ）は刺繍押さえ着脱時の状態を示す正面図であり、（ｂ）は刺繍押さえ着脱時の状態を示す側面図である。
【図７】（ａ）は刺繍枠通過時の状態を示す正面図であり、（ｂ）は刺繍枠通過時の状態を示す側面図である。
【図８】（ａ）はユーザエラーにより図６の状態の押さえ上げレバーを２段目から１段目に下降させた状態を示す側面図であり、（ｂ）はユーザエラーにより図６の状態の押さえ上げレバーを２段目から０段目に下降させた状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
押さえホルダは、押さえ棒の下部に取付具により取り付けられる。操作腕は、押さえホルダに取り付けられるものであり、針棒の一部または針留めに持ち上げられて高さ方向に昇降する。押さえ足は、操作腕と共に連動するように押さえホルダに昇降可能に保持されており、ミシンの針板に対面すると共に被裁縫物を押さえる。押さえバネは、押さえホルダに設けられており、押さえ足を針板に向けて付勢する付勢力をもつ。副レバーは、押さえホルダに回動可能に設けられる。副レバーは、回動に伴い操作腕を昇降させるカムプロフィールをもつカム面と、操作腕を係合させて押さえ足を押さえホルダ側に移動させて針板から浮上させる第１高さ位置に仮固定させる固定溝と、ユーザの指により操作される操作部とをもつ。
【００２５】
（実施形態）
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は、ミシンの押さえ棒１３の下端部１３ｄに刺繍押さえ３を取り付けた状態を正面から示す。図２は、当該状態を裏面から示す。ミシンはマイコンを搭載しており、図１，図２に示すように、針１０を保持する針留め１１を止め具１２により保持する高さ方向（矢印Ｈ方向）に沿って昇降可能な針棒１と、高さ方向に昇降可能な押さえ棒１３と、押さえ棒１３を矢印Ｈ方向に昇降させるためにユーザが指先で回転操作する押さえ上げレバー１４と、針棒１、押さえ棒１３および押さえ上げバー１４を保持するミシン本体２と、押さえ棒１３の下端部１３ｄに取付具（螺子）３０により着脱可能に取り付けられた刺繍押さえ３とを有する。刺繍押さえ３は、刺繍時に、刺繍を行う被裁縫物としての布、その布に形成された刺繍を適宜押さえるものである。
【００２６】
図１に示すように、主バネ１５はミシン本体２のミシン機枠２１の着座部２１ａに着座されており、押さえ棒１３を下方（矢印Ｄ方向）に常時付勢させる付勢力を示す。なお、図１に示すように、刺繍押さえ３の構成要素である操作腕３９は、針留め１１の上側に位置しており、針棒１と共に昇降する針留め１１の矢印Ｕ方向への上昇により持ち上げられる。針棒１が昇降するとき、操作腕３９は、針留め１１に載せられて針留め１１と共に針棒１に連動して高さ方向（矢印Ｈ方向）に昇降可能とされている。従って、押さえ足３３をもつ刺繍押さえ３は、操作腕３９の昇降に連動して高さ方向に昇降する。針棒１の昇降は検知部２０により検知され、検知信号はマイコンに入力される。
【００２７】
ユーザが押さえ上げレバー１４を操作すると、それに連動して押さえ棒１３は連動して矢印Ｈ方向において昇降する。ユーザが押さえ上げレバー１４を操作すると、矢印Ｈ方向において、押さえ棒１３を、通常の裁縫位置である０段目と、０段目よりも上方の１段目と、１段目よりも上方の２段目とに押さえ上げレバー１４により固定的に仮固定できる。上糸張力調整装置（図略）はミシン本体２に搭載されており、０段目では、通常の裁縫を実行できるように、上糸を有効（上糸の張力有り状態）とさせ、１段目では、上糸を無効（上糸の張力なし状態）とさせ、２段目では、上糸を有効（上糸の張力有り状態）とさせる。このように押さえ上げレバー１４および押さえ棒１３が０段目のとき、押さえ棒１３が１段目よりも下降しており、通常の裁縫を行い得る。押さえ上げレバー１４および押さえ棒１３が１段目のとき、上糸は無効とされて上糸の張力が無くなるため、ユーザは被裁縫物としての布を針板２３上において任意に移動させ得る。押さえ上げレバー１４および押さえ棒１３が２段目のとき、押さえ棒１３が１段目よりも上昇しているため、押さえ棒１３の下端部が上昇しており、刺繍枠と押さえ棒１３の下端部との接触をユーザは気にすることなく、刺繍枠を針板２３上で任意に移動させてフリーハンド刺繍（刺繍枠をユーザが手で移動させて刺繍させるモード）を行うことができる。このような機能をもつミシンにおいて、刺繍を行うとき、押さえ棒１３の下端部に本実施形態に係る刺繍押さえ３は着脱可能に装備される。本実施形態によれば、一般的には、本実施形態に係る刺繍押さえ３を押さえ棒１３の下端部１３ｄに取付具３０で取り付けるとき、押さえ上げレバー１４は２段目Ｓ２に設定されており、押さえ棒１３は矢印Ｈ方向において２段目（図５参照）に上昇されている。その主たる理由としては、刺繍時には押さえ上げレバー１４を２段目Ｓ２に設定すること、および、針板２３と押さえ棒１３の下端部との空間を増加し、取り付け作業を容易にするためである。
【００２８】
図３は刺繍押さえ３を分解した状態を示す。図４は刺繍押さえ３を組み立てた状態を示す。刺繍押さえ３は、押さえ棒１３の下端部３ｄに取付具３０により取り付けられる押さえホルダ３１と、押さえホルダ３１に取り付けられ針棒１および針留め１１と共に高さ方向（矢印Ｈ方向）に昇降する操作腕３９と、押さえホルダ３１に対して昇降可能に保持され被縫製物を押さえるための押さえ足３３と、押さえホルダ３１に取り付けられるコイル状の押さえバネ３４と、押さえホルダ３１に回動可能に設けられユーザが指で回動操作する副レバー４とを有する。
【００２９】
図３に示すように、押さえホルダ３１は、高さ方向（矢印Ｈ方向）に延びる長孔３１ａと、上通孔３１ｂをもつ上鍔部３１ｃと、下通孔３１ｅをもつ下鍔部３１ｆと、枢支軸３２ｈと、ストッパ３２ｓと、取付具３０が螺合により取り付けられる固定部３２ｔとを有する。図３に示すように、副レバー４は、副レバー４の回転中心を形成する枢支孔４０を形成する筒部４０ｃと、回動に伴い操作腕３９を昇降させるカムプロフィールをもつカム面４２と、カム面４２に形成された固定溝４４と、ユーザの指で操作される操作部４５とを有する。カム面４２は、固定溝４４の両側にカム面４２ａ，４２ｂをもつ。
【００３０】
ホルダ３１と副レバー４との間に第１バネ４６が介在するように、枢支孔４０と枢支軸３２ｈとが回転可能に嵌合して副レバー４がホルダ３１に取り付けられる。第１バネ４６はねじりコイルバネであり、ホルダ３１に係止されるアーム４６ａと、副レバー４に係止されるアーム４６ｃとをもつ。第１バネ４６は、副レバー４の操作部４５を下方（図４の矢印Ｆ方向）に付勢させる付勢力を発揮する。これにより第１バネ４６は押さえ足３３を針板２３（図５〜図８参照）に向けて下方（矢印Ｄ方向）に向けて常時付勢させる付勢力を発揮する。なお、第１バネ４６により付勢された副レバー４は、これの被ストッパ４ｓがストッパ３２ｓに当接するまで下方（矢印Ｆ方向）に回動される。
【００３１】
押さえ足３３は透明な材料（例えば透明樹脂，透明は透明度が高い方が好ましい）で形成されており、図３に示すように、押さえ軸３５の下端部３５ｐが嵌合される軸孔３３ａをもつ軸部３３ｂと、針が挿入される針孔３３ｃをもつ底部３３ｅと、底部３３ｅよりも上方に立設されユーザに対面する透明なカバー壁３３ｈとを有する。カバー壁３３ｈは透明であるため、針元への視認性が確保される。更に、カバー壁３３ｈは、ユーザの指が針などに触れないようにする。更には、針が折損するときにおいて、針のユーザへの飛散が抑えられる。カバー壁３３ｈは、ミシンの正面に位置するユーザに対向しているものの、側方（図４に示す矢印Ｘ方向）には形成されていないため、針１０への糸通し作業に支障をきたさない。
【００３２】
図３に示すように、押さえ軸３５は高さ方向に延設されており、上孔３５ａと、止め輪３５ｂを嵌合する係止溝３５ｃと、下孔３５ｄとを、押さえ軸３５の上端から下端にかけて順に有する。スプリングピン３７は、押さえ足３３の取付孔３３ｘおよび押さえ軸３５の下孔３５ｄに挿入され、これにより押さえ足３３は押さえ軸３５の下端部３５ｐに取り付けられている。なお押さえ足３３と押さえ軸３５とを一体成形しても良い。上鍔部３１ｃと下鍔部３１ｆとの間にコイル状の押さえバネ３４が介在した状態で、下通孔３２ｅおよび上通孔３１ｂに押さえ軸３５の上部が嵌合されている。押さえバネ３４はコイルバネで形成されており、止め輪３５ｂと上鍔部３１ｃとの間において弾性収縮可能に圧縮されており、押さえ棒１３ひいては押さえ足３３を下方（矢印Ｄ方向）に、つまり針板に向けて付勢させる付勢力を発揮する。
【００３３】
図３に示すように、操作腕３９は、曲成部３９ａによりクランク状に曲成されており、先端部３９ｃと基端部３９ｄとをもつ。必ずしも曲成されていなくても良い。操作腕３９の先端部３９ｃは、押さえ軸３５の上孔３５ａに挿入され、更に、長孔３１ａを副レバー４側に向けて貫通している。先端部３９ｃは長孔３１ａに嵌合されているため、長孔３１ａに沿って高さ方向（矢印Ｈ方向）に昇降できるものの、横方向への変位は抑制され、押さえ軸３５は中心軸方向には回動しない。
【００３４】
図４に示すように、刺繍押さえ３が組み付けられた状態では、操作腕３９の先端部３９ｃは、押さえ軸３５の上端部３５ｕと共に上鍔部３１ｃから上方に露出している。更に操作腕３９の先端部３９ｃは、副レバー４のカム面４２の上方に位置した状態でカム面４２に対面している。このとき図４から理解できるように、コイル状の押さえバネ３４の付勢力は下方（矢印Ｄ方向）に作用するため、押さえ軸３５の止め輪３５ｂは下鍔部３１ｆの上面に当たり、操作部４５の先端部３９ｃは上鍔部３１ｃの上面に当たる。この状態で先端部３９ｃは副レバー４のカム面４２に対面している（図４参照）。
【００３５】
このため副レバー４が枢支孔４０を中心として矢印Ｂ方向，矢印Ｆ方向に回動操作されるとき、カム面４２は操作部４５の先端部３９ｃを長孔３１ａに沿って高さ方向（矢印Ｈ方向）に昇降させることができる。操作部４５の先端部３９ｃが長孔３１ａに沿って昇降すると、押さえ軸３５および押さえ足３３が同方向に連動して昇降する。操作腕３９の先端部３９ｃは、カム面４２に沿って移動しつつ固定溝４４に係合して固定溝４４に仮固定可能とされている。後述するように、固定溝４４は、操作腕３９の先端部３９ｃを係合させて押さえ足３３をこれの第１高さ位置Ｍ１に仮固定させる。第１高さ位置Ｍ１では、押さえ足３３の底部３３ｅは針板２３から隙間寸法Ｂ５浮上された状態に維持される（図６の（ａ）（ｂ）参照）。
【００３６】
次に、刺繍押さえ３の取付形態および使用形態について図５〜図７を参照しつつ説明する。図５〜図７においていずれも、押さえ上げレバー１４は２段目Ｓ２に設定され、押さえ棒１３は２段目の高さ位置に保持されて針板２３よりも浮上している。
【００３７】
図５は、第１バネ４６により副レバー４が下方に下げられて刺繍可能位置Ｐ１に設定されている状態を示す。副レバー４が刺繍可能位置Ｐ１に設定されているとき、押さえバネ３４の付勢力で押さえ足３３の底部３３ｅを下方（矢印Ｄ方向）に付勢して針板２３に押しつけている。従って、押さえ足３３の底部３３ｅと針板２３とで、布（被裁縫物）は挟まれて固定される。図５に示すように副レバー４が刺繍可能位置Ｐ１に設定されているときには、副レバー４のカム面４２と操作腕３９の先端部３９ｃの間には隙間寸法Ａ３（図５の（ｂ）参照）が発生している。従って、先端部３９ｃはカム面４２の上方に位置しつつカム面４２に非接触である。このように副レバー４が刺繍可能位置Ｐ１（図５の（ｂ）参照）では、操作腕３９の先端部３９ｃと長孔３１ａの上端３１ａｕとの間には、距離Ｗ１（図５の（ｂ）参照）が形成されている。このため操作腕３９はホルダ３１の長孔３１ａに沿って更に上昇できるため、押さえ足３３は更に相対的に上昇できる。図５に示すように副レバー４が刺繍可能位置Ｐ１に設定されているとき、ミシンが起動すると、従来技術と同様に、針棒１の上下動の１サイクルの間に、押さえ足３３は１度は上昇して針板２３上の布を押さえる力がなくなるため、ユーザは、布に刺繍しつつ、針板２３上の布を自由に移動させることができ、刺繍等の裁縫が可能となる。
【００３８】
図５に示すように副レバー４が刺繍可能位置Ｐ１に設定されているときにおいて、もし、刺繍等の裁縫が行われるととき、押さえ足３３の昇降量が大きいと、押さえ足３３が矢印Ｈ方向に大きく昇降するため、ユーザの目障りとなるおそれがある。この点本実施形態によれば、図１に示すように、針留め１１は、これの下死点と上死点との間において矢印Ｈ方向に昇降するが、操作腕３９は、針留め１１の上死点よりも微小量ΔＨ（例えば０．２〜２．０ミリメートル）下方に位置する。このため、刺繍時において針棒１と共に針留め１１が高さ方向（矢印Ｈ方向）に上昇したとしても、針留め１１により持ち上げられる操作腕３９の昇降量は、針留め１１の昇降量に比較して微小なΔＨ相当量である。ひいては刺繍押さえ３の押さえ足３３の持ち上げ量も微小量であり、特にユーザの目障りにならない。なお、針留め１１が下死点に下降するときには、操作腕３９も下降するが、押さえ足３３が針板２３に当たり、ΔＨ以上は下降しない。
【００３９】
なお、刺繍等の裁縫時には、図１から理解できるように、針棒１はこれの上死点と下死点との間を矢印Ｈ方向において昇降する。同様に、針１０を留めるために針棒１に保持されている針留め１１もこれの上死点と下死点との間を昇降する。針留め１１がこれの下死点に下降したとしても、針留め１１が針板２３上の刺繍押さえ３の押さえ足３３に衝突しないようにされている。なお、針留め１１は、針留め本体１１ａと針留め螺子１１ｃとを含む（図１参照）。
【００４０】
図５に示す状態から、ユーザが指で副レバー４を刺繍可能位置Ｐ１から更に上方（矢印Ｂ方向）に向けて角度Ｂ１（図６の（ｂ）参照）上昇させると、副レバー４は仮固定位置Ｐ２とされる。この過程では、操作腕３９は、副レバー４のカム面４２ａに沿って移動して上向き（矢印Ｕ方向）に持ち上げられ、操作腕３９の先端部３９ｃは長孔３１ａに沿って上昇する。この結果、操作腕３９に連動して昇降する押さえ足３３も矢印Ｕ方向に上昇し、操作腕３９の先端部３９ｃは固定溝４４に係合して仮固定される（図６の（ｂ）参照）。すなわち、副レバー４は仮固定位置Ｐ２とされる。この場合、押さえ足３３の底部３３ｅはこれの第１高さ位置Ｍ１に仮固定される（図６の（ｂ）参照）。
【００４１】
このように副レバー４が仮固定位置Ｐ２とされている状態では、係合寸法Ｂ４（図６の（ｂ）参照）は、操作腕３９の先端部３９ｃと固定溝４４の溝底面との係合量に相当する。このように副レバー４が仮固定位置Ｐ２とされている状態では、ユーザが副レバー４の操作部４５から指を離したとしても、第１バネ４６および押さえバネ３４の付勢力にも拘わらず、副レバー４は下方（矢印Ｆ方向）に回動しない。よって、副レバー４は刺繍可能位置Ｐ１から角度Ｂ１、上方に回動した仮固定位置Ｐ２に仮固定される。
【００４２】
このように操作腕３９が持ち上げられる過程において、操作腕３９と一体化された押さえ軸３５および押さえ足３３は、押さえバネ３４の矢印Ｄ方向に向かう付勢力に抗しつつ、矢印Ｕ方向に上昇して針板２３から浮上する。これにより押さえ足３３の底部３３ｅは第１高さ位置Ｍ１（図６参照）となり、押さえ足３３の底部３３ｅと針板２３との間に隙間寸法Ｂ５（図６参照）が形成される。このように副レバー４の仮固定位置Ｐ２に設定されているときには、隙間寸法Ｂ５が形成されている。このため、ユーザは、副レバー４や押さえ足３３を指で持ち上げずとも、刺繍用の布を張った刺繍枠を、針板２３上において押さえ足３３の底部３３ｅの下方を任意に通過させることができる。従って、ミシンベッドへの刺繍枠のセッティングを簡単に行い得る。
【００４３】
換言すると、図６に示すように、副レバー４が仮固定位置Ｐ２とされている状態では、ユーザが刺繍押さえ３の副レバー４の操作部４５から指を離したとしても、操作腕３９の先端部３９ｃが固定溝４４に係合されて仮固定されており、副レバー４は下方（矢印Ｆ方向）に回動しない。更に、押さえ足３３の底部３３ｅと針板２３との間に隙間寸法Ｂ５が形成される。このため、刺繍押さえ３を押さえ棒１３の下端部１３ｄに対して取り付けたり、取り外したりする作業が容易となる。刺繍押さえ３の着脱作業は、図６に示すように副レバー４を仮固定させた状態で行うことが一番作業性が良く、好ましい。
【００４４】
なお、隙間寸法Ｂ５以上の高さ寸法をもつ刺繍枠を用いることも間々ある。この場合、図６に示す状態から、ユーザが指で副レバー４の操作部４５を上方（矢印Ｂ方向）に更に回動させると、つまり、副レバー４をこれの刺繍可能位置Ｐ１から角度Ｃ１持ち上げると、副レバー４のカム面４２ｂに沿って操作腕３９を更に持ち上げる。この場合、操作腕３９と一体化された押さえ軸３５および押さえ足３３も連動して矢印Ｕ方向に上昇する。このため、図７の（ａ）（ｂ）に示すように、押さえ足３３は針板２３から更に浮上して第２高さ位置Ｍ２となる。この場合、押さえ足３３の底部３３ｅと針板２３との間に、より広い隙間寸法Ｃ２（Ｃ２＞Ｂ５）が形成される。このように広い隙間寸法Ｃ２が形成されているため、高さが高い刺繍枠であっても、その刺繍枠を針板２３上において押さえ足３３の底部３３ｅの下方を通過させることもでき、背が高い刺繍枠のセッティングも容易に行い得る。
【００４５】
但し、図７に示すように押さえ足３３が第２高さ位置Ｍ２とされている状態では、操作腕３９と固定溝４４とは係合していない。このため、ユーザが刺繍押さえ３の副レバー４の操作部４５から指を離せば、第１バネ４６付勢力により副レバー４は下方（矢印Ｆ方向）に向けて自動的に回動し、副レバー４は仮固定位置Ｐ２（図６の（ｂ）参照）となり、押さえバネ３４の付勢力で押さえ足３３は下方に突出する。
【００４６】
このように副レバー４を仮固定位置Ｐ２に下方に戻す理由は次のようである。すなわち、針棒１が下降して下死点に到達したときであっても、針棒１に保持されている針留め１１と刺繍押さえ３との接触を回避し、損傷を回避するためである。従って、隙間寸法Ｂ５は、針棒１が下降して下死点に到達したときであっても、針留め１１と刺繍押さえ３との接触を回避する大きさに予め設定されている。このように図７に示す状態では、操作腕３９と固定溝４４とは係合していないため、刺繍押さえ３の副レバー４の操作部４５や押さえ足３３からユーザが指を離せば、第１バネ４６の付勢力により副レバー４は下方（矢印Ｆ方向）に回動し、図６の状態に戻る。このため、ユーザが間違ってミシンを起動させて針棒１を下降させたとしても、針棒１に取り付けられている針留め１１と押さえ足３３の底部３３ｅとは接触せず、接触による針留め１１や押さえ足３３の損傷が回避される。
【００４７】
本実施形態によれば、ユーザがフリーハンド刺繍等の刺繍の準備を行う場合には、前述したように、押さえ上げレバー１４を２段目Ｓ２に保持させて押さえ棒１３を２段目に設定した状態で、刺繍押さえ３を押さえ棒１３の下端部１３ｄに取付具３０（図１参照）により取り付ける。これにより図６に示す状態、または、図７に示す状態とする。図６に示す状態では、押さえ足３３の底部３３ｅと針板２３との間に隙間寸法Ｂ５が形成されるため、押さえ足３３と針板２３との間において刺繍枠を通過させてセットさせることができ、通過させた後に副レバー４を仮固定位置Ｐ２から矢印Ｆ方向に角度Ｂ１下降させれば、副レバー４は刺繍可能位置Ｐ１（図５参照）となり、刺繍を行い得る。
【００４８】
また図７に示す状態では、押さえ足３３の底部３３ｅと針板２３との間に、より広い隙間寸法Ｃ２（Ｃ２＞Ｂ５）が形成されるため、高さが高めの刺繍枠を押さえ足３３と針板２３との間に通過させてセットさせることができるため、通過させた後にユーザが副レバー４を矢印Ｆ方向に下降させれば、副レバー４を刺繍可能位置Ｐ１（図５参照）にでき、刺繍を行い得る。
【００４９】
なお、ユーザの実用操作では、ユーザエラーを予想して予め対処しておくことが好ましい。実用操作では、ユーザが、刺繍押さえ３を下降させるための副レバー４を下降させるのではなく、持ち上げレバー１４を不注意により操作して下降させてしまうおそれが考えられる。図８の（ａ）（ｂ）は、この場合を示す。図８の（ａ）は、ユーザが押さえ上げレバー１４を２段目Ｓ２から角度Ｄ１回動させて１段目Ｓ１に誤って下降させた状態を示す。この状態では、押さえ上げレバー１４の操作に伴い押さえ棒１３も少し下降するが、これに伴い、刺繍押さえ３の押さえ足３３も下降する。但し、図８の（ａ）に示すように押さえ足３３の底部３３ｅは針板２３に当接せず、押さえ足３３と針板２３との間には隙間寸法Ｄ５（Ｄ５＜Ｂ５）が形成される。このため、操作腕３９の先端部３９ｃを固定溝４４から離脱させる力は発生しないため、操作腕３９は固定溝４４に係合したままである（図８の（ａ）参照）。
【００５０】
これに対して、図８の（ｂ）は、ユーザが押さえ上げレバー１４をこれの２段目Ｓ２から角度Ｅ１回動させて０段目Ｓ０に誤って下降させた状態を示す。この状態では、押さえ上げレバー１４の下方操作に連動して押さえ棒１３がかなり下降するが、これに伴い、押さえ足３３の底部３３ｅは、針板２３に当たるため、押さえバネ３４の付勢力に抗して矢印Ｕ方向に相対的に持ち上げられる。ひいては押さえ足３３、押さえ軸３５および操作腕３９が、押さえホルダ３１に対して矢印Ｕ方向に相対的に持ち上げられる。結果として、操作腕３９の先端部３９ｃが固定溝４４から離脱して、長孔３１ａの上端３１ａｕに接近する（図８の（ｂ）参照）。このときの持ち上げ量は、図６に示す操作腕３９の係合寸法Ｂ４よりも大きいため、前述したように操作腕３９の先端部３９ｃはカム面４２の固定溝４４から離脱する。このように操作腕３９が固定溝４４から離脱すれば、第１バネ４６および押さえバネ３４の付勢力により、副レバー４は下方（矢印Ｆ方向）に自動的に回動して刺繍可能位置Ｐ１（図８の(ｂ)参照）に自動的に切り替えられともに、押さえ足３３は下方に突出する。このためユーザは再び押さえ上げレバー１４を２段目Ｓ２（刺繍モードのため上糸の張力は有効とされる）まで戻せば、押さえ棒１３は２段目まで矢印Ｕ方向に上昇し、自動的に図５に示す状態（刺繍可能状態）となるため、ユーザは直ちに刺繍を行い得る。
【００５１】
以上説明したように本実施形態によれば、フリーハンド刺繍等の刺繍を行う場合には、準備として、押さえ上げレバー１４を回動操作させて押さえ棒１３を落下しないように仮固定させた状態とする。本ミシンでは、刺繍モードは、前述したように押さえ棒１３が２段目に仮固定された状態のとき設定されるためである。このように押さえ棒１３の高位置を仮固定させた状態で、刺繍押さえ３を押さえ棒１３の下端部１３ｄにユーザは手作業で取り付けることができる。
【００５２】
この場合、刺繍押さえ３の操作腕３９が副レバー４のカム面４２の固定溝４４に係合されて仮固定させる。この状態であれば、押さえ足３３は、押さえバネ３４および押さえバネ３４の付勢力に抗して、押さえホルダ３１側に移動する。この結果、刺繍押さえ３の高さ寸法ＨＡ（図６参照）は、縮められている。この場合、押さえ足３３の底部３３ｅが押さえバネ３４の付勢力により押さえホルダ３１から大きく突出するように移動することは、阻止されている。このため、刺繍押さえ３の取り付けおよび取り外しにあたり、ユーザが手作業で刺繍押さえ３の押さえ足３３を押さえホルダ３１側に移動させて刺繍押さえ３の高さ寸法ＨＡを縮める作業を廃止できる。よって、ユーザの手の自由操作性が確保され、作業性を向上できる。
【００５３】
更に、刺繍押さえ３の操作腕３９が副レバー４の固定溝４４に嵌められて仮固定されている限り、副レバー４の自由回動も阻止されるため、作業性を更に向上できる。更に操作腕３９が副レバー４のカム面４２の固定溝４４に係合されて仮固定されていれば、図６の（ｂ）から理解できるように、副レバー４は針板２３から離間するように上方に移動し、副レバー４の操作部４５と針板２３との空間ＨＥを増加させている。よって、刺繍押さえ３を押さえ棒１３に作業性良く容易に取り付けることができる。
【００５４】
更にユーザが刺繍押さえ３を押さえ棒１３に取り付けた状態では、図６の（ａ）（ｂ）に示すように、押さえ足３３は第２高さ位置Ｍ２に維持され、押さえ足３３と針板２３との間の隙間寸法Ｂ５も保持される。このため、押さえ棒１３に取り付けた押さえ足３３をユーザが針板２３から上昇させる手間も廃止でき、隙間寸法Ｂ５に刺繍枠を直ちに通して刺繍枠のセッティンクも容易となる。かかる意味においても作業性を更に向上できる。高さが高い刺繍枠であれば、前述したように、副レバー４を上方に回動させれば、更に広い隙間寸法Ｃ２（図７参照）が形成される。
【００５５】
加えて本実施形態によれば、刺繍押さえ３は、ミシン操作を行うユーザに対面する透明なカバー壁３３ｈをもつため、刺繍等の裁縫を行うとき、ユーザの指が誤って針１０に接触することが抑えられ、ユーザ保護性を高め得る。更に、刺繍中に針が折れた場合であっても、折れて飛散する針に対して障壁性を高めることができ、折れた針がユーザ側に飛散することもカバー壁３３ｈにより抑えられる。特許文献３のようにミシンのベッド側にカバー壁３３ｈが取り付けられることも考えられるが、この場合には、刺繍押さえ３の取り付け作業と、カバー壁３３ｈの取り付け作業との双方が必要とされる。しかし本実施形態によれば、前述したように透明なカバー壁３３ｈは刺繍押さえ３と一体化されているため、刺繍押さえ３を押さえ棒１３の下端部１３ｄに取り付ければ、ユーザ保護用の透明なカバー壁３３ｈを自動的に取り付けることができ、作業性が良い。
【００５６】
更に前述したように、本実施形態によれば、前述したように、刺繍時において針棒１と共に針留め１１が高さ方向（矢印Ｈ方向）に昇降したとしても、針留め１１により持ち上げられる刺繍押さえ３の持ち上げ量は、針留め１１の昇降量に比較して微小なΔＨ相当量であり、カバー壁３３ｈの昇降量も微小であり、ユーザの目障りにならない。このためカバー壁３３ｈのサイズを大きくでき、かかる意味においてもユーザ保護性を高め得る。
【００５７】
（その他）上記した実施形態によれば、刺繍押さえ３を押さえ棒１３の下端部に取付具で取り付けるとき、押さえ棒１３は２段目に上昇されているが、これに限らず、１段目に上昇されているときでも良い。押さえバネ３４はコイルバネとされているが、捻りコイルバネ、板バネ等の他のバネでも良い。押さえ足３３は透明なカバー壁３３ｈを有するが、カバー壁３３ｈを有しないものでも良い。上記した実施形態によれば、押さえ棒１３を、通常の裁縫位置である０段目（上糸張力有効）と、０段目よりも上方の１段目（上糸張力無効）と、１段目よりも上方の２段目（上糸張力有効）とに押さえ上げレバー１４により固定的に仮固定できる。但し、このようなミシンに限らず、要するに、刺繍押さえ３の取り付けのために、押さえ棒１３を所定の高さ位置に仮固定できるミシンであれば、他のミシンでも良い。操作腕３９は針棒１の針留め１１により昇降されるが、針溜め１１ではなく針棒１により直接昇降されても良い。本発明は上記し且つ図面に示した実施形態のみに限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施できる。
【符号の説明】
【００５８】
１は針棒、１０は針、１１は針留め、１２は止め具、１３は押さえ棒、１４は押さえ上げレバー、２はミシン本体、２３は針板、３は刺繍押さえ、３０は取付具、３１は押さえホルダ、３１ａは長孔、３９は操作腕、３９ｃは先端部、３３は押さえ足、３３ｃは針孔、３３ｈはカバー壁、３３ｅは底部、４６は第１バネ、３４は押さえバネ、３５は押さえ軸、４は副カバー、４０は枢支孔、４２はカム面、４４は固定溝、４５は操作部、Ｐ１は刺繍可能位置、Ｐ２は仮固定位置、Ｍ１は第１高さ位置、Ｍ２は第２高さ位置を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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