(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転子と、
固定子と、
前記回転子および前記固定子を収納し内部を冷却媒体ガスで満たされるフレームと、
前記回転子の軸の外周に装着されて前記冷却媒体ガスの圧力よりも高い圧力の密封油が供給される軸封装置と、
前記軸封装置から排出された前記密封油を前記軸封装置へ循環させる密封油供給ラインに接続され前記冷却媒体ガスの純度を一定以上に維持するガス純度維持装置と、
を備える回転電機であって、前記ガス純度維持装置は、
前記軸封装置から前記フレームの内側に流出する前記密封油とともに前記冷却媒体ガスの一部を回収し前記密封油に混入している前記冷却媒体ガスを分離させ抽出する拡大槽と、
前記拡大槽中の前記冷却媒体ガスを掃気するために前記拡大槽から延びる掃気管の途中に設けられ下流の方が高くなった第１のミスト回収区間と、
前記第１のミスト回収区間の下流に配置されて前記冷却媒体ガスの流量を調整するバルブユニットと、
前記バルブユニットの下流に配置されるドレンポットと、
前記ドレンポットの下流に配置され前記冷却媒体ガスの流量計および純度計を有する計器盤と
を備えることを特徴とする回転電機。
【請求項２】
前記第１のミスト回収区間は、下流に向かって上り勾配の傾斜配管である
ことを特徴とする請求項１に記載の回転電機。
【請求項３】
前記第１のミスト回収区間は、その上流と下流とを鉛直に接続する上行配管である
ことを特徴とする請求項１に記載の回転電機。
【請求項４】
前記バルブユニットは、流量調整をするニードル弁とその上流および下流に１つずつ設置される封止弁とを備える、ことを特徴とする請求項１に記載の回転電機。
【請求項５】
回転子と、
固定子と、
前記回転子および前記固定子を収納し内部を冷却媒体ガスで満たされるフレームと、
前記回転子の軸の外周に装着されて前記冷却媒体ガスの圧力よりも高い圧力の密封油が供給される軸封装置と、
前記軸封装置から排出された前記密封油を前記軸封装置へ循環させる密封油供給ラインに接続され前記冷却媒体ガスの純度を一定以上に維持するガス純度維持装置と、
を備える回転電機であって、前記ガス純度維持装置は、
前記軸封装置から前記フレームの内側に流出する前記密封油とともに前記冷却媒体ガスの一部を回収し前記密封油に混入している前記冷却媒体ガスを分離させ抽出する拡大槽と、
前記拡大槽中の前記冷却媒体ガスを掃気するために前記拡大槽から延びる掃気管の途中に設けられ下流の方が高くなった第１のミスト回収区間と、
前記第１のミスト回収区間の下流に配置されて前記冷却媒体ガスの流量を調整するバルブユニットと、
前記バルブユニットの下流に配置されるドレンポットと、
前記ドレンポットの下流に配置され前記冷却媒体ガスの流量計および純度計を有する計器盤と、
を備え、
前記バルブユニットは、流量調節をするニードル弁とその上流および下流に１つずつ設置される封止弁とを備え、並列に少なくとも２つ設けられる、
ことを特徴とする回転電機。
【請求項６】
前記第１のミスト回収区間は、下流に向かって上り勾配の傾斜配管である、
ことを特徴とする請求項５に記載の回転電機。
【請求項７】
前記ガス純度維持装置は、前記第１のミスト回収区間の下流から前記バルブユニットまでの間の地点から分岐されて下方に向かって延びるブロー配管をさらに備える、
ことを特徴とする請求項５に記載の回転電機。
【請求項８】
前記ガス純度維持装置は、前記ブロー配管が分岐された位置から前記バルブユニットまでの間に配置され下流の方が高くなった第２のミスト回収区間を設ける、
ことを特徴とする請求項７に記載の回転電機。
【請求項９】
前記第２のミスト回収区間は、下流に向かって上り勾配の傾斜配管である、
ことを特徴とする請求項８に記載の回転電機。
【請求項１０】
前記第２のミスト回収区間は、その上流と下流とを鉛直に接続する上行配管である、
ことを特徴とする請求項８に記載の回転電機。
【請求項１１】
前記ブロー配管の下流は、前記ドレンポットの排液側に接続される、
ことを特徴とする請求項７に記載の回転電機。
【請求項１２】
前記ブロー配管は、サイトグラスと、この下流に設置される封止弁とを備える、
ことを特徴とする請求項７に記載の回転電機。
【請求項１３】
前記ガス純度維持装置は、前記ブロー配管が分岐された位置から前記第２のミスト回収区間までの間にミストトラップを設置する、
ことを特徴とする請求項８に記載の回転電機。
【請求項１４】
前記ガス純度維持装置は、前記ドレンポットから前記計器盤までの間にミストトラップを設置する、
ことを特徴とする請求項８に記載の回転電機。
【請求項１５】
前記拡大槽は、少なくとも油面から上側を、前記フレームの内側から回収された前記密封油および前記冷却媒体ガスが流れ込む流入口から前記冷却媒体ガスを掃気する排気口までの間で仕切るミスト捕集器を備える、
ことを特徴とする請求項５に記載の回転電機。
【請求項１６】
前記ミスト捕集器は、前記密封油のミストを捕集し前記冷却媒体ガスを通過させる通気フィルタである、
ことを特徴とする請求項１５に記載の回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、フレーム内に封入した冷却媒体ガスの純度を維持する構成を有するガス純度維持装置を備える回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
回転電機は、回転子、固定子、軸受、およびフレームを有し、内部に冷却媒体ガスとして水素ガスを密封している。冷却媒体ガスが軸受から漏れないように軸受には軸封装置が設けられている。軸封装置は、回転電機の内部の圧力よりも高い圧力で密封油供給ラインから密封油が供給される。また、軸封装置から排出された密封油は、回収され、密封油供給ラインに戻される。軸封装置から軸受の空気側に流れ排出された密封油は、空気等のガスが混入しているので、そのまま密封油供給ラインへ循環させると、密封油からガスが溶出し、フレーム内の水素ガスの純度を徐々に低下させてしまう。
【０００３】
密封油供給ラインに設けて水素ガスの純度を維持する装置として、２つの方式が知られている。一つは、軸封装置に供給される密封油を真空処理装置を用いて脱気する真空処理方式であり、もう一つは、真空処理装置を設けずに回転電機内の水素ガス純度を維持するための設備を配した連続掃気方式である。
【０００４】
連続掃気方式を採用するガス純度維持装置では、真空処理が成されていない密封油が軸封装置に供給され、回転電機内の水素ガスの純度が序々に低下するが、一定量のガスを連続して掃気しながら、高純度の新たな水素ガスを自動補給することで純度の維持を図る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６１−２０２１６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
回転電機内の冷却媒体ガスである水素ガスの純度を維持するために、連続掃気方式により密封油処理系統から冷却媒体ガスを掃気すると、密封油の一部が粒度の細かいミストとなって、掃気した冷却媒体ガスの中に混入してしまう。掃気した冷却媒体ガスに密封油のミストが混入していると、このガスを送通する配管の途中で密封油のミストが付着して液状に戻り、油が配管内に溜まってしまう。冷却媒体ガスを掃気する配管の途中には、掃気流量や圧力を調整するためのニードル弁や、掃気流量を計測するための流量計および掃気されるガスである水素ガスの純度を計測する純度計などのゲージが設置された計器盤が接続されている。
【０００７】
特にニードル弁や計器盤のゲージにミストが浸入すると、その構造上、密封油が液状になって溜まりやすい。その結果、ニードル弁で制御する流量に誤差が生じたり、計器類の表示に誤差が生じたりする。ニードル弁による流量制御に誤差が生じると、冷却媒体ガスの掃気流量が低下し、冷却媒体ガスの水素ガスの純度が低下する。また、計器類の表示に誤差が含まれると、正常な監視を行なえないため、適正な連続掃気の運転ができなくなる。
【０００８】
そこで、本発明に係る一実施形態は、掃気された冷却媒体ガスを送通する配管に沿って密封油のミストが下流へ運ばれることを抑制する回転電機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
一実施形態の回転電機は、回転子と、固定子と、フレームと、軸封装置と、ガス純度維持装置とを備える。フレームは、回転子および固定子を収納し、内部を冷却媒体ガスで満たされる。軸封装置は、回転子の軸の外周に装着され、冷却媒体ガスの圧力よりも高い圧力の密封油が供給される。ガス純度維持装置は、軸封装置から排出された密封油を軸封装置へ循環させる密封油供給ラインに接続され、冷却媒体ガスの純度を一定以上に維持する。このガス純度維持装置は、拡大槽と、第１のミスト回収区間と、バルブユニットと、ドレンポットと、計器盤とを備える。拡大槽は、軸封装置から軸受の水素側に流れ排出される密封油とともに冷却媒体ガスの一部を回収し、密封油に混入している冷却媒体ガスの一部を分離させ抽出する。第１のミスト回収区間は、拡大槽中の冷却媒体ガスを排気するために拡大槽から延びる掃気管の途中に設けられ、下流の方が高くなっている。バルブユニットは、第１のミスト回収区間の下流に配置され、冷却媒体ガスの流量を調整する。ドレンポットは、バルブユニットの下流に配置される。計器盤は、ドレンポットの下流に配置され、冷却媒体ガスの流量計および純度計を有する。
別の実施形態の回転電機は、回転子と、固定子と、前記回転子および前記固定子を収納し内部を冷却媒体ガスで満たされるフレームと、前記回転子の軸の外周に装着されて前記冷却媒体ガスの圧力よりも高い圧力の密封油が供給される軸封装置と、前記軸封装置から排出された前記密封油を前記軸封装置へ循環させる密封油供給ラインに接続され前記冷却媒体ガスの純度を一定以上に維持するガス純度維持装置と、を備える。前記ガス純度維持装置は、前記軸封装置から前記フレームの内側に流出する前記密封油とともに前記冷却媒体ガスの一部を回収し前記密封油に混入している前記冷却媒体ガスを分離させ抽出する拡大槽と、前記拡大槽中の前記冷却媒体ガスを掃気するために前記拡大槽から延びる掃気管の途中に設けられ下流の方が高くなった第１のミスト回収区間と、前記第１のミスト回収区間の下流に配置されて前記冷却媒体ガスの流量を調整するバルブユニットと、前記バルブユニットの下流に配置されるドレンポットと、前記ドレンポットの下流に配置され前記冷却媒体ガスの流量計および純度計を有する計器盤と、を備える。そして、前記バルブユニットは、流量調節をするニードル弁とその上流および下流に１つずつ設置される封止弁とを備え、並列に少なくとも２つ設けられる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１の実施形態の回転電機を模式的に示す図。
【図２】第２の実施形態の回転電機の拡大槽および第１のミスト回収区間を示す図。
【図３】第３の実施形態の回転電機の拡大槽からバルブユニットまでを示す図。
【図４】第４の実施形態の回転電機の拡大槽からドレンポットまでを示す図。
【図５】第５の実施形態の回転電機の拡大槽からバルブユニットまでを示す図。
【図６】第６の実施形態の回転電機の拡大槽からバルブユニットまでを示す図。
【図７】第７の実施形態の回転電機の拡大槽からバルブユニットまでを示す図。
【図８】第８の実施形態の回転電機を模式的に示す図。
【図９】第９の実施形態の回転電機の拡大槽の断面を模式的に示す図。
【図１０】図９中のＦ１０−Ｆ１０線に沿う拡大槽の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
第１の実施形態の回転電機１について、図１を参照して説明する。図１に示す回転電機１は、回転子１１と、固定子１２と、フレーム１３と、軸受１４と、ガス純度維持装置１５とを備える。回転子１１および固定子１２は、フレーム１３に収納されている。フレーム１３の内部は、冷却媒体ガスＧとして用いられる水素ガスで満たされている。軸受１４は、回転子１１の軸１１１を支持するとともに、軸１１１の外周に装着されて冷却媒体ガスＧを封止する軸封装置１４１を内蔵している。
【００１２】
軸封装置１４１は、冷却媒体ガスＧの圧力よりも高い圧力で密封油供給ライン２から密封油Ｌが供給される。軸封装置１４１は、回転子１１の軸１１１の外面に沿ってフレーム１３の内部および外部の両側に密封油Ｌを流出させることで、回転子１１の軸１１１とフレーム１３との間を密封する。
【００１３】
ガス純度維持装置１５は、拡大槽２１と、第１のミスト回収区間３１と、バルブユニット３２と、ドレンポット３３と、計器盤３４と、を備える。ガス純度維持装置１５は、軸封装置１４１から排出された密封油Ｌを軸封装置１４１へ循環させる密封油供給ライン２に接続され、冷却媒体ガスＧの純度を一定以上に維持する。
【００１４】
拡大槽２１は、軸封装置１４１よりも低い位置に設置され、内部の液面よりも高い位置に流入口２１１を有している。排油管２２は、この流入口２１１に接続されている。拡大槽２１は、軸封装置１４１から軸受１４の水素側に流れた密封油Ｌを排油管２２で回収する。拡大槽２１では、密封油Ｌに混入している冷却媒体ガスＧの一部を分離させ抽出する。また、拡大槽２１および排油管２２は、密封油Ｌを回収するとともに、冷却媒体ガスＧの一部を掃気ガスとして掃気する経路となる。
【００１５】
拡大槽２１は、流入口２１１から離れた上部に排気口２１２を備えている。排気口２１２には、掃気管３が接続されている。掃気管３は、第１のミスト回収区間３１とバルブユニット３２とドレンポット３３とを通って計器盤３４まで接続される。第１のミスト回収区間３１は、拡大槽２１の排気口２１２から上方へ鉛直に延びた掃気管３に取り付けられたベローズ弁３０１の下流に接続されている。この第１のミスト回収区間３１は、下流の方が高くなるように設置されている。第１の実施形態において第１のミスト回収区間３１は、下流に向かうに従って相対位置が高くなるように上り勾配をつけて設置された傾斜配管である。
【００１６】
バルブユニット３２は、第１のミスト回収区間３１よりも下流に配置され、冷却媒体ガスＧの掃気流量を調整する。バルブユニット３２は、流量調整をするためのニードル弁３２１と、その上流および下流に１つずつ設置される封止弁３２２，３２３とを備えている。本実施形態では、封止弁３２２，３２３としてベローズ弁が採用されている。ドレンポット３３は、バルブユニット３２の下流に配置され、冷却媒体ガスＧ中の密封油Ｌのミストや蒸気が除去される。ドレンポット３３を通過した冷却媒体ガスＧは、計器盤３４に送られる。
【００１７】
計器盤３４は、掃気管３を流れる冷却媒体ガスＧの流量を計測する流量計３４１、および掃気される冷却媒体ガスＧの水素ガスの純度を計測する純度計３４２を有する。回転電機１は、冷却媒体ガスＧの管理装置を有しており、計器盤３４において計測された流量および純度を基に、純度計３４２の値からフレーム１３中の冷却媒体ガスＧとしての水素ガスの純度を監視し、掃気する冷却媒体ガスＧの流量と、フレーム１３に供給する高純度の水素ガスの流量とを制御する。
【００１８】
計器盤３４を通過した冷却媒体ガスＧは、大気放出管３５から放出される。大気放出管３５と計器盤３４とが接続された位置から分岐して下方に延びるドレン経路４１をさらに備える。このドレン経路４１は、排液溜３３１に通じるドレンポット３３の排液経路３３２の途中に接続されている。
【００１９】
回転電機１は、軸封装置１４１のそれぞれに対応して、拡大槽２１から計器盤３４まで、冷却媒体ガスＧを掃気する経路を同じように有していてもよいし、途中で合流させてもよい。
【００２０】
以上のように構成された回転電機１は、拡大槽２１から掃気される冷却媒体ガスＧ中に混在している密封油Ｌのミストが第１のミスト回収区間３１の内壁に付着して液状になっても、第１のミスト回収区間３１の上流へ流れ、拡大槽２１に戻される。したがって、密封油Ｌのミストがバルブユニット３２や計器盤３４に運ばれることを防止することができる。その結果、バルブユニット３２に設置される流量調整弁として採用されるニードル弁３２１や、計器盤３４の流量計３４１および純度計３４２に密封油Ｌが溜まることに起因する誤作動が防止される。
【００２１】
以下、第２から第９の実施形態の回転電機１について、各図面を参照して説明する。このとき、第１の実施形態の回転電機１と同じ機能を有する構成は、各図中に第１の実施形態の回転電機１の構成と同じ符号を付し、その説明は第１の実施形態の記載を参酌する。また、各実施形態および各図に示されていない構成は、第１の実施形態と同じであるものとし、図１およびその記載を参酌するものとする。
【００２２】
第２の実施形態の回転電機１について、図２を参照して説明する。図２に示すように、第２の実施形態の回転電機１は、第１のミスト回収区間３１の形状が異なる。この第１のミスト回収区間３１は、拡大槽２１から上方に延びる上流側の掃気管３と、バルブユニット３２に通じる下流側の掃気管３との間を鉛直に接続する上行配管である。
【００２３】
第１の実施形態と同様に、拡大槽２１から流出した密封油Ｌのミストがこの第１のミスト回収区間３１において内壁に付着して液状になっても、密封油Ｌは、拡大槽２１側へ戻り、下流に有るバルブユニット３２側へ流れない。また、第１のミスト回収区間３１の上流端は、掃気管３と鉛直に接続する。接続部で冷却媒体ガスＧの流れの向きが略直角に曲げられることによって、冷却媒体ガスＧ中の密封油Ｌのミストが壁面に衝突して、回収されやすくなる。
【００２４】
第３の実施形態の回転電機１について、図３を参照して説明する。図３に示すように、第３の実施形態の回転電機１における第１のミスト回収区間３１は、第１の実施形態と同じである。バルブユニット３２は、並列に２つ設けられている。なお、掃気する冷却媒体ガスＧの流量などの条件により、バルブユニット３２を並列に３つ以上設けてもよい。
【００２５】
この回転電機１において、バルブユニット３２は、上流および下流に配置された封止弁３２２，３２３を閉じることによってニードル弁３２１を隔離し取り外すことができる。第３の実施形態の場合、バルブユニット３２は、並列に２つ設けられているので、回転電機１が運転中であっても、バルブユニット３２のうち１つをメンテナンスおよびクリーニングのために取り外すことができる。つまり回転電機１を止めなくてもよい。
【００２６】
第４の実施形態の回転電機１について、図４を参照して説明する。図４に示すように、第４の実施形態の回転電機１においてガス純度維持装置１５は、第１のミスト回収区間３１の下流からバルブユニット３２までの間の地点から分岐されて下方に向かって延びるブロー配管４２をさらに備える。ブロー配管４２は、サイトグラス４２１と封止弁４２２とを備える。このブロー配管４２の下流は、ドレン経路４１と同じく、ドレンポット３３の排液経路３３２の途中に接続されている。封止弁４２２にはベローズ弁が採用される。また、第３の実施形態と同様にバルブユニット３２を並列に２つ有している。
【００２７】
第１のミスト回収区間３１を通過した冷却媒体ガスＧ中の密封油Ｌのミストは、第１のミスト回収区間３１から下方に下る掃気管３の内面に付着して液状になることで、下方に延びるブロー配管４２中に溜まっていく。ブロー配管４２は、サイトグラス４２１を有しているので、密封油Ｌがどの程度溜まっているか確認でき、溜まった密封油Ｌの排出時期を把握することが容易である。
【００２８】
ブロー配管４２に溜まった密封油Ｌを定期的に除去するブロー清掃を行なう場合、バルブユニット３２の上流の封止弁３２２を閉じ、ブロー配管４２の封止弁４２２を数回繰り返し開閉する。フレーム１３の内側から掃気される冷却媒体ガスＧによって、第１のミスト回収区間３１の下流の掃気管３およびブロー配管４２の内面に付着している密封油Ｌも合わせて吹き流す。
【００２９】
このように第４の実施形態の回転電機１は、ブロー配管４２を備えていることで、サイトグラス４２１によって密封油Ｌのミストがどの程度下流へ流れているか確認できるので、メンテナンスで定期的にブローさせる以外に、状況に応じて適宜ブローさせる時期を判断しやすい。したがって、バルブユニット３２の動作不良や、計器盤３４の流量計３４１および純度計３４２の指示不良を未然に防ぐことができる。
【００３０】
第５の実施形態の回転電機１について、図５を参照して説明する。図５に示すように、第５の実施形態の回転電機１においてガス純度維持装置１５は、ブロー配管４２が分岐された位置からバルブユニット３２までの間の掃気管３に、第２のミスト回収区間３６を有する。第２のミスト回収区間３６は、下流の方が相対位置が高くなるように設けられている。第５の実施形態における第２のミスト回収区間３６は、下流に向かうにしたがって上り勾配となるように設定された傾斜配管である。また、バルブユニット３２は、第３の実施形態と同様に、並列に２つ用意されている。
【００３１】
第２のミスト回収区間３６の内壁に付着した密封油Ｌのミストは、ブロー配管４２に流れ込み溜まる。ブロー配管４２に溜まった密封油Ｌは、第４の実施形態と同様に排出される。第２のミスト回収区間３６を有していることによって、バルブユニット３２までの掃気管３の内壁に付着して液状になった密封油Ｌを効果的に回収し、排出することができる。
【００３２】
第６の実施形態の回転電機１について、図６を参照して説明する。図６に示すように、第６の実施形態の回転電機１における第２のミスト回収区間３６は、上流側の掃気管３と下流側の掃気管３とを鉛直に接続する上行配管である点が第５の実施形態の回転電機１と異なっている。なお、第１のミスト回収区間３１は、図６において傾斜配管であるが、第２の実施形態のように上行配管であってもよい。
【００３３】
第２のミスト回収区間３６を備えていることで、第５の実施形態と同様に、バルブユニット３２までの間の掃気管３の内壁に付着して液状になった密封油Ｌを効果的に回収することができる。
【００３４】
第７の実施形態の回転電機１について、図７を参照して説明する。図７に示すように、第７の実施形態の回転電機１においてガス純度維持装置１５は、ブロー配管４２が分岐された位置から第２のミスト回収区間３６までの間にミストトラップ３７を有している。このミストトラップ３７は、密封油Ｌと同じ成分の油３７０が貯留された溶器３７１と、上流側の掃気管３に接続されて油３７０の中に差し込まれた流入口３７２と、油３７０の液面よりも上から下流側の掃気管３に接続される流出口３７３とを備える。
【００３５】
また、ブロー配管４２の分岐された位置とミストトラップ３７との間に、封止弁３７４を設置している。この封止弁３７４には、ベローズ弁が採用される。ブロー配管４２に溜まった密封油Ｌを排出する場合、ミストトラップ３７上流の封止弁３７４を閉鎖し、ブロー配管４２の封止弁４２２を開放する。
【００３６】
ミストトラップ３７を備えていることによって、第１のミスト回収区間３１を通過した冷却媒体ガスＧ中に含まれる密封油Ｌのミストをミストトラップ３７で分離することができる。ミストトラップ３７は、バルブユニット３２、ドレンポット３３および計器盤３４の上流に設置されるので、これらの機器に密封油Ｌのミストが送られることを防止できる。バルブユニット３２やドレンポット３３を通過するオイルミストの量が減るので、バルブユニット３２やドレンポット３３をメンテナンスやクリーニングする回数を減らすことができる。また、計器盤３４に到達するオイルミストの量が減ることによって、流量計３４１や純度計３４２など計測器が指示不良を生じる確率が極めて小さくなる。
【００３７】
第８の実施形態の回転電機について、図８を参照して説明する。図８に示すように、第７の実施形態の回転電機１におけるガス純度維持装置１５は、第７の実施形態におけるガス純度維持装置１５が備えるミストトラップ３７と同じものを、ドレンポット３３と計器盤３４との間の掃気管３にも設置している。ミストトラップ３７の上流には、封止弁３７５が設置され、メンテナンスなどの際に閉鎖され、ミストトラップ３７内の油３７０が掃気管３に逆流するのを防止する。
【００３８】
ドレンポット３３と計器盤３４の間にもミストトラップ３７が設置されることによって、計器盤３４に到達する密封油のミストが極めて少なくなる。
【００３９】
第９の実施形態の回転電機１について、図９および図１０を参照して説明する。第９の実施形態の回転電機１は、図９および図１０に示すようにガス純度維持装置１５の拡大槽２１の内部構造が第１から第８の実施形態の拡大槽２１と異なっている。この拡大槽２１は、図９に示すように、流入口２１１から排気口２１２までの間において、少なくとも油面から上側の部分、すなわち冷却媒体ガスＧが充満している部分を仕切るミスト捕集器２１３を備えている。
【００４０】
具体的には、ミスト捕集器２１３の下縁２１３ａは、拡大槽２１の内部に溜まっている密封油Ｌを密封油供給ライン２０に戻す油回収路２３の孔口２３１よりも低い位置まで延びており、したがって、密封油Ｌに沈んでいる。ミスト捕集器２１３は、油面よりも高い位置に通気フィルタ２１４を有している。
【００４１】
通気フィルタ２１４の目が細かすぎると、冷却媒体ガスＧの通気抵抗となるし、密封油Ｌが目に詰まったり、詰まった密封油Ｌが弾けて新たなミストを下流側に生じたりする。したがって、通気フィルタ２１４は、密封油Ｌの表面張力によって簡単に塞がらない程度の粗さのメッシュを採用する。
【００４２】
このような通気フィルタ２１４は、密封油Ｌが拡大槽２１に流入したときに跳ね上がった油滴や、冷却媒体ガスＧに含まれるミスト状の密封油Ｌのうち粒度の大きいものを捕集し、冷却媒体ガスＧを通過させる。通気フィルタ２１４に捕集された密封油Ｌは、ミスト捕集器２１３を伝って拡大槽２１に溜まる。拡大槽２１の中にミスト捕集器２１３を設置し、粒度の大きいミストを捕集することによって、拡大槽２１の下流へ流れる密封油Ｌのミストの絶対量が減る。
【００４３】
なお、通気フィルタ２１４の代わりに、迷路のように入り組んだ流路をベーンなどで形成し、そこに密封油Ｌのミストを含んだ冷却媒体ガスＧを通過させ、ミストを補修するようにしたミスト捕集器を採用してもよい。または、密封油Ｌが絶縁性であれば電気集塵機と同じように静電気による電場を発生させてミストを引き付けるミスト捕集器を設置してもよい。または、旋回流を発生させてミストを遠心分離するサイクロン式のミスト捕集器を排気口２１２の手前に設置してもよい。
【００４４】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４５】
１…回転電機、１１…回転子、１１１…軸、１２…固定子、１３…フレーム、１４１…軸封装置、１５…ガス純度維持装置、２１…拡大槽、２１１…流入口、２１２…排気口、２１３…ミスト捕集器、２１４…通気フィルタ、３…掃気管、３１…第１のミスト回収区間、３２…バルブユニット、３２１…ニードル弁、３２２，３２３…（バルブユニットの）封止弁、３３…ドレンポット、３４…計器盤、３４１…流量計、３４２…純度計、３６…第２のミスト回収区間、３７…ミストトラップ、４２…ブロー配管、４２１…サイトグラス、４２２…封止弁、Ｇ…冷却媒体ガス、Ｌ…密封油。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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