(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の表面（３１０）を含む頭部（２０５）であって、
前記第１の表面（３１０）が実質的に平坦であり、
前記第１の表面（３１０）が、第１の長さ（Ｈ４）と、前記第１の長さと異なる長さの第１の高さ（Ｈ３）とを有する第１の長穴を囲み、
前記第１の長穴が第２の表面（３０５）と係合し、
前記第２の表面（３０５）が、前記第１の表面（３１０）の下に延び、かつ第２の長さ（Ｈ２）と、前記第２の長さと異なる長さの第２の高さ（Ｈ１）とを有する第２の長穴内で終わる湾曲した表面である、
頭部（２０５）と、
前記頭部（２０５）の下に配置され、これに接続された首部（２４０）と、
前記首部（２４０）の下に配置され、これに接続された本体（２７０）であって、
傾斜した表面（２７５）と第３の表面（３２０）とを含み、
前記第３の表面（３２０）が実質的に平坦であり、
前記第３の表面（３２０）が、第３の長さ（Ｈ４）と、前記第３の長さと異なる長さの第３の高さ（Ｈ３）とを有する第３の長穴を囲み、
前記第３の長穴が第４の表面（３２５）と係合し、
前記第４の表面（３２５）が、前記第３の表面（３２０）の上に延び、かつ前記第２の長さ（Ｈ２）と前記第２の高さ（Ｈ１）とを有する第４の長穴内で終わる湾曲した表面であり、
前記頭部（２０５）、前記首部（２４０）、および前記本体（２７０）を通り、前記第２の長穴から前記第４の長穴まで延び、かつ断面が前記第２の長さ（Ｈ２）と前記第２の高さ（Ｈ１）とを有する貫通穴を有する、
本体（２７０）と、
を備えるウェッジ（２００）。
【請求項２】
前記頭部（２０５）が第１のインサート（５００）を含み、前記第１の表面（３１０）が前記第１のインサート（５００）の頂部表面（５６１）であり、前記第２の表面（３０５）が前記第１のインサート（５００）を通り、
前記本体（２７０）が第２のインサート（５７１）を含み、前記第３の表面（３２０）が前記第２のインサート（５７１）の底部表面（５８０）であり、前記第４の表面（３２５）が前記第２のインサート（５７１）を通る、
請求項１に記載のウェッジ。
【請求項３】
前記第１のインサート（５００）および前記第２のインサート（５７１）を形成する材料が、前記頭部（２０５）および前記本体（２７０）の少なくとも一方を形成する材料より柔らかい、請求項２に記載のウェッジ。
【請求項４】
前記頭部（２０５）、首部（２４０）、または本体（２７０）を貫通し、前記第１のインサート（５００）の下に配置される付勢部材（２０００）をさらに備える、請求項２または３に記載のウェッジ。
【請求項５】
前記頭部（２０５）、前記首部（２４０）、および前記本体（２７０）を通過するインサート（９００）であって、
前記第１の表面（３１０）と同一平面上にある頂部表面（９５０）と、
前記第３の表面（３２０）と同一平面上にある底部表面（９６０）と、
を含むインサート（９００）をさらに備え、
前記第２の表面（３０５）および前記第４の表面（３２５）が前記インサート（９００）内に形成される、請求項１から４のいずれかに記載のウェッジ。
【請求項６】
前記インサート（９００）を形成する材料が、前記頭部（２０５）および前記本体（２７０）の少なくとも一方を形成する材料より柔らかい、請求項５に記載のウェッジ。
【請求項７】
前記頭部（２０５）、前記首部（２４０）、前記本体（２７０）、および前記インサート（９００）を貫通する付勢部材（３０００）をさらに備える、請求項５または６に記載のウェッジ。
【請求項８】
上部支持鋳造体（１２０）と、
前記上部支持鋳造体（１２０）の下の下部支持鋳造体（１２５）と、
前記上部支持鋳造体（１２０）と前記下部支持鋳造体（１２５）の間に配置された請求項１から７のいずれかに記載のウェッジ（２００）と、
前記上部支持鋳造体（１２０）に接続された第１の端部（１３１）と、前記下部支持鋳造体（１２５）に接続された下端部と、前記長穴を通過するメイン本体を有し、前記メイン本体が、前記ウェッジ（２００）がロッド（１３０）上で自由に摺動するように、前記第２の長さ（Ｈ２）より小さい直径（Ｄ１）を有する、ロッド（１３０）と、
前記傾斜した表面（２７５）と係合するように構成されたリストレーナブラケットパッド（１４５）を含むブラケット（１００）と、
を備えるリストレーナブラケット。
【請求項９】
前記頭部（２０５）が第１のインサート（５００）を含み、
前記本体（２７０）が第２のインサート（５７１）を含む、
請求項８に記載のリストレーナブラケット。
【請求項１０】
前記頭部（２０５）、前記首部（２４０）、および前記本体（２７０）を通過するインサート（９００）をさらに備える、請求項８または９に記載のリストレーナブラケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
例示的な実施形態は、ウェッジを含むリストレーナブラケットに関し、より詳細にはジェットポンプアセンブリ用リストレーナブラケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の沸騰水型原子炉は、炉心シュラウドを取り囲む原子炉圧力容器（ＲＰＶ）を含む。同様に、炉心シュラウドは炉心を取り囲む。一般に、炉心シュラウドおよび原子炉圧力容器のそれぞれは、炉心シュラウドの外径が原子炉圧力容器の内径より小さい円筒形の形状とされる。原子炉圧力容器壁と炉心シュラウド壁の間は環状の空間であり、一般に、ここにジェットポンプアセンブリがある。
【０００３】
図１は、上述の環内にある従来のジェットポンプアセンブリ２５を示す。図１に示すように、ＲＰＶ２０の側壁１５を通る入口ノズル１０は、ジェットポンプアセンブリ２５に連結される。ジェットポンプアセンブリ２５は、シュラウド３５とＲＰＶ２０の側壁１５の間に延在するライザ管３０を含む。ライザ管３０は、移行アセンブリ４０によって２つのジェットポンプ３５Ａおよび３５Ｂに連結される。各ジェットポンプ３５Ａおよび３５Ｂは、ジェットポンプノズル４２と、サクション入口４５と、入口ミキサと、ディフューザ５５とを含む。たとえば、第１のジェットポンプ３５Ａは第１の入口ミキサ５０Ａを含み、第２のジェットポンプ３５Ｂは第２の入口ミキサ５０Ｂを含む。ジェットポンプノズル４２は、入口ミキサ５０Ａおよび５０Ｂの第１の端部にあるサクション入口４５内に位置決めされる。ディフューザ５５は、滑り継手６５によって入口ミキサ５０Ａおよび５０Ｂの第２の端部に連結される。典型的には、入口ミキサ５０Ａおよび５０Ｂならびにディフューザ５５はいずれも、複数の円筒状断片から形成される。円周溶接部７０は、この円筒状断片を接合する。
【０００４】
支持部材（ライザブレース）７５は、典型的には、ライザ管３０を取り囲み、溶接部８０を介してライザ管３０に接続し、溶接部８０はライザ管３０の外周のまわり約１８０度に及ぶことができる。入口ミキサ５０Ａおよび５０Ｂは、リストレーナブラケット１００を介してライザ管３０に固着される。
【０００５】
図２を参照すると、従来のリストレーナブラケット１００は、入口ミキサ５０Ａを取り囲む第１のヨーク状（ｙｏｌｋ−ｌｉｋｅ）部材１０５を含む。図示されていないが、類似のヨーク状部材がミキサ５０Ｂを取り囲む。ミキサ５０Ｂを取り囲むヨーク状部材はミキサ５０Ａを囲むヨーク状部材１０５と実質的に同じとすることができるので、ヨーク状部材１０５およびその関連する構成部品のみについて説明する。
【０００６】
図２に示すように、ヨーク状部材１０５は入口ミキサ５０Ａを取り囲む。ヨーク状部材１０５を貫通するのは、入口ミキサ５０Ａを押圧する少なくとも２つのセットスクリュー１１０である。図２では、１つのセットスクリュー１１０のみが示されている。メインウェッジ（ｍａｉｎ  ｗｅｄｇｅ）１１５は、典型的には、ヨーク状部材１０５のリストレーナブラケットパッド１４５と入口ミキサ５０Ａの間に設けられる。メインウェッジ１１５は、ウェッジロッド１３０が通過する円形の穴１９０（図３、図４、および図５を参照）を含む。ウェッジロッド１３０は、上部支持鋳造体（ｕｐｐｅｒ  ｓｕｐｐｏｒｔ  ｃａｓｔｉｎｇ）１２０に接続するねじ切りされた上端部１３１と、下部支持鋳造体１２５に接続するねじ切りされた底端部とを有する。
【０００７】
上部支持鋳造体１２０は、ヨーク状部材１０５の上に配置される。上部支持鋳造体１２０は、入口ミキサ５０Ａに溶接された垂直方向を向いた２つのプレート１２１および１２２を含む。垂直方向を向いたプレート１２１および１２２は、図２に示すように、距離ｄ１だけ互いに離隔させることができ、互いに平行とすることができる。上部支持鋳造体１２０は、垂直方向を向いた２つのプレート１２１および１２２の中央部分を接続する第３のビーム１２３も含む。上部支持鋳造体１２０は、垂直方向を向いたプレート１２１および１２２の頂部部分に近い第４のプレート１２４も含む。図２に示すように、第４のプレート１２４は、垂直方向を向いたプレート１２１および１２２の内面に接続される。第４のプレート１２４は垂直方向を向いており、ウェッジロッド１３０のねじ切りされた上端部１３１が通過する穴を含む。第４のプレート１２４の頂部表面は、ナット１３５を支持する軸受表面として作用することができ、ナット１３５はウェッジロッド１３０のねじ切りされた上端部１３１のねじ山と係合するように構成することができる。
【０００８】
下部支持鋳造体１２５は、ヨーク状部材１０５の下に配置される。下部支持鋳造体１２５は、入口ミキサ５０Ａに溶接された垂直方向を向いた２つのプレート１２６および１２７を含む。垂直方向を向いたプレート１２６および１２７は、図２に示すように、距離ｄ２だけ互いに離隔され、互いに平行である。下部支持鋳造体１２５は、垂直方向を向いたプレート１２６および１２７の底部部分に近い第７のプレート１２８も含む。第７のプレート１２８は垂直方向を向いており、ウェッジロッド１３０のねじ切りされた底端部１３１が通過する穴を含む。図２に示すように、第７のプレート１２８は、垂直方向を向いたプレート１２６および１２７の内面に接続する。第７のプレート１２８の底部表面は、ナット１４０と接触する軸受表面として作用することができ、ナット１４０はウェッジロッド１３０のねじ切りされた底端部のねじ山と係合するように構成することができる。
【０００９】
図３および図４に示すように、従来のメインウェッジ１１５は、頭部１５０、首部１５５、および本体１６０という３つの部分からなる。頭部１５０は、丸い縁部と隅部とを有する、比較的厚い水平方向のプレートに似ている。本体は、傾斜した面（ｉｎｃｌｉｎｅｄ  ｆａｃｅ）１５６（図３を参照）を有するウェッジに似ており、傾斜した面１５６は、リストレーナブラケット１００のリストレーナブラケットパッド１４５と係合する。頭部１５０の幅ｄ３、首部１５５の幅ｄ４、および本体１６０の幅ｄ５（図２を参照）は、垂直プレート１２１と１２２を分離する距離ｄ１および垂直プレート１２６と１２７を分離する距離ｄ２より小さくすることができる。
【００１０】
前述のように、穴１９０はメインウェッジ１１５を通過する。穴１９０は円形であり、頭部１５０、首部１５５、および本体１６０を通る。穴１９０の直径Ｄ２は、ウェッジロッド１３０を収容するために、ウェッジロッド１３０の直径Ｄ１よりわずかに大きい。
【００１１】
従来技術では、穴１９０は、頭部１５０、首部１５５、および本体１６０を貫通する。しかし、この穴は、頭部１５０の頂部表面で面取りされて、ウェッジロッド１３０が頭部１５０に容易に挿入できるように斜めの表面（ｓｌｏｐｅｄ  ｓｕｒｆａｃｅ）１９２を形成する。同様に、穴１９０は、本体１６０の底部表面で面取りされて、別の斜めの表面１９４を形成する。
【００１２】
従来技術では、ウェッジ１１５の穴１９０の直径Ｄ２はウェッジロッド１３０の直径Ｄ１より大きいので、ウェッジ１１５はウェッジロッド１３０に沿って自由に摺動する。
【００１３】
図５は従来のリストレーナブラケット１００のメインウェッジ１１５の断面であり、図６は穴１９０内にウェッジロッド１３０を有するメインウェッジ１１５の断面である。図６に示すように、メインウェッジ１１５は、ウェッジロッド１３０に対してわずかに傾斜することができる。そのため、頭部１５０の面取りした領域１９２の隅部Ａ＊および本体１６０の面取りした領域１９４の隅部Ｂ＊は、ウェッジロッド１３０と接触することができる。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１４】
例示的な実施形態は、ウェッジを含むリストレーナブラケットに関し、より詳細にはジェットポンプアセンブリ用リストレーナブラケットに関する。
【００１５】
例示的な実施形態によれば、ウェッジは、頭部と、首部と、本体とを含むことができる。頭部は、第１の表面を含むことができる。この第１の表面は、実質的に平坦とすることができ、第１の表面は、第１の長さと第１の高さとを有する第１の長穴を囲むことができる。この第１の長穴は第２の表面と係合することができ、この第２の表面は、第１の表面の下に延び、かつ第２の長さと第２の高さとを有する第２の長穴内で終わる湾曲した表面とすることができる。首部は、頭部の下に配置され、これに接続することができる。本体は、首部の下に配置され、これに接続することができる。本体は、傾斜した表面と、第３の表面とを含むことができる。この第３の表面は、実質的に平坦とすることができ、第３の表面は、第３の長さと第３の高さとを有する第３の長穴を囲むことができる。この第３の長穴は第４の表面と係合することができ、この第４の表面は、第３の表面の上に延び、かつ第２の長さと第２の高さとを有する第４の長穴内で終わる湾曲した表面とすることができる。第２の長穴は、頭部、首部、および本体を通ることができ、第４の長穴で終わることができる。
【００１６】
例示的な実施形態によれば、リストレーナブラケットは、上部支持鋳造体と、この上部支持鋳造体の下の下部支持鋳造体と、上部支持鋳造体と下部支持鋳造体の間のウェッジとを含むことができる。このウェッジは、傾斜した表面を有するメイン本体と、このメイン本体上の頭部と、メイン本体と頭部の間の首部とを含むことができ、メイン本体、首部、および頭部は、それらが通る、第１の高さと第１の長さとを有する第１の長穴を囲むことができる。例示的な実施形態では、リストレーナブラケットは、上部支持鋳造体に接続された第１の端部と、下部支持鋳造体の下に接続された下端部と、長穴を通過するメイン本体とを有するロッドをさらに含むことができる。例示的な実施形態では、メイン本体は、ウェッジはロッド上で自由に摺動することができるように、第１のスロット高さより小さな直径を有することができる。例示的な実施形態では、リストレーナブラケットは、傾斜した表面と係合するように構成されたリストレーナブラケットパッドを含むブラケットをさらに含むことができる。
【００１７】
本発明の例示的な実施形態は、添付の図面と併せて取り上げる以下の詳細な説明からより明確に理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】従来のジェットポンプアセンブリの図である。
【図２】ジェットポンプアセンブリの従来のリストレーナブラケットの図である。
【図３】従来のリストレーナブラケットのメインウェッジの断面図である。
【図４】従来のリストレーナブラケットのメインウェッジの正面図である。
【図５】従来のリストレーナブラケットのメインウェッジの断面図である。
【図６】ウェッジロッドが挿入された、従来のリストレーナブラケットのメインウェッジの断面図である。
【図７】例示的な実施形態によるメインウェッジの図である。
【図８】例示的な実施形態によるメインウェッジの上面図である。
【図９】例示的な実施形態によるメインウェッジの断面図である。
【図１０】従来のメインウェッジと例示的な実施形態によるメインウェッジを並べて比較した図である。
【図１１】例示的な実施形態によるメインウェッジの図である。
【図１２】例示的な実施形態によるメインウェッジの断面図である。
【図１３】例示的な実施形態によるメインウェッジの上面図である。
【図１４】例示的な実施形態によるメインウェッジの図である。
【図１５】例示的な実施形態によるメインウェッジの断面図である。
【図１６】例示的な実施形態によるメインウェッジの上面図である。
【図１７】例示的な実施形態によるウェッジロッドを有するメインウェッジの図である。
【図１８】例示的な実施形態によるメインウェッジの断面図である。
【図１９】例示的な実施形態によるメインウェッジの断面図である。
【図２０】例示的な実施形態によるメインウェッジの図である。
【図２１】例示的な実施形態によるメインウェッジの図である。
【図２２】例示的な実施形態によるメインウェッジの上面図である。
【図２３】例示的な実施形態によるメインウェッジの断面図である。
【図２４】例示的な実施形態によるウェッジロッドを有するメインウェッジの断面図である。
【図２５】例示的な実施形態によるメインウェッジの断面図である。
【図２６】例示的な実施形態によるメインウェッジの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
ここで、例示的な実施形態が示されている添付の図面を参照して、本発明の例示的な実施形態をより完全に説明する。しかし、本発明は、さまざまな形態で実施することができ、本明細書に記載される実施形態に限定されると解釈するべきではない。むしろ、これらの実施形態は、この開示が徹底的かつ完全であり、本発明の範囲を当業者に完全に伝えるように提供される。図面では、構成要素のサイズは、わかりやすくするために誇張されていることがある。
【００２０】
ある要素または層が別の要素または層「の上に」ある、別の要素または層「に接続される」、または別の要素または層「に連結される」と言及されるとき、その要素または層は、他の要素または層のすぐ上にある、他の要素または層に接続される、または他の要素または層に連結することができ、介在する要素または層が存在することがあることが理解されよう。対照的に、ある要素が別の要素または層の「すぐ上にある」、別の要素または層「に直接接続される」、または別の要素または層「に直接連結される」と言及されるときは、介在する要素または層は存在しない。本明細書では、「および／または」という用語は、１つまたは複数の関連付けられた列挙された項目の任意のすべての組み合わせを含む。
【００２１】
第１の、第２のなどの用語は、種々の要素、構成要素、領域、層、および／または断片を説明するために本明細書で使用されることがあるが、これらの要素、構成要素、領域、層、および／または断片は、これらの用語によって限定されるべきではないことが理解されよう。これらの用語は、１つの要素、構成要素、領域、層、および／または断片を、他の要素、構成要素、領域、層、および／または断片と区別するためにのみ使用される。したがって、以下に説明する第１の要素、構成要素、領域、層、または断片は、例示的な実施形態の教示から逸脱することなく、第２の要素、構成要素、領域、層、または断片と呼ぶことができる。
【００２２】
「真下に」（ｂｅｎｅａｔｈ）、「の下に」（ｂｅｌｏｗ）、「下部」（ｌｏｗｅｒ）、「の上に」（ａｂｏｖｅ）、「上部」（ｕｐｐｅｒ）などの空間的に相対的な用語は、図に示された１つの要素または特徴と別の要素（複数可）または特徴（複数可）の関係を示す説明を簡便にするために、本明細書で使用することができる。空間的に相対的な用語は、使用もしくは操作に際して、または図に示された向きに加えて、デバイスの異なる向きを包含することが意図されることが理解されよう。たとえば、図のデバイスが裏返しになっている場合、他の要素または特徴の「下」または「真下」にあると説明された要素は、他の要素または特徴の「上」に向けられる。したがって、「下に」という例示的な用語は、上および下の両方の向きを包含することができる。デバイスは、他の方法で向きを変えられる（９０度または他の向きに回転される）ことができ、したがって、本明細書で使用する空間的に相対的な記述子はそれに応じて解釈することができる。
【００２３】
本明細書で説明する実施形態は、理想的な概略図による平面図および／または横断面図を指す。したがって、図は製造技術および／または公差に応じて変更することができる。そのため、例示的な実施形態は、図に示される実施形態に限定されるのではなく、製造工程に基づいて形成された構成の変更を含む。したがって、図で例とされる領域は概略的な特性を有し、図に示される領域の形状は要素の特定の形状または領域の例となり、例示的な実施形態を限定するものではない。
【００２４】
上記のように、ジェットポンプアセンブリ２５の従来のライザ管３０は、リストレーナブラケット１００を介して入口ミキサ５０Ａおよび５０Ｂに接続される。前述のように、リストレーナブラケット１００は、ヨーク状部材１０５と、上部ブラケット１２０と、下部ブラケット１２５とを含む。図２に示すように、上部ブラケット１２０および下部ブラケット１２５は、溶接部を介して入口ミキサ５０Ａに接続される。上部ブラケット１２０および下部ブラケット１２５はまた、ウェッジロッド１３０を介して互いに接続される。前述のように、リストレーナブラケット１００はメインウェッジ１１５も含み、メインウェッジ１１５は、ウェッジロッド１３０上で自由に摺動し、ヨーク部材１０５のブラケットパッド１４５と接触するように構成された傾斜した面１５６を有する。出願人らは、リストレーナブラケット１００のメインウェッジ１１５および／またはウェッジロッド１３０は摩耗しやすいことを発見した。したがって、出願人らは、メインウェッジおよびウェッジロッドの摩耗を低減する新しいウェッジ部材を設計した。
【００２５】
図７は、図２に示すリストレーナブラケット１００などの従来のリストレーナブラケットで使用できる、例示的な実施形態によるメインウェッジ２００を示す。例示的な実施形態によるメインウェッジ２００は、頭部２０５と、首部２４０と、本体２７０とを含むことができる。頭部２０５は、丸い縁部および／または隅部を有する平坦なプレートに似ていてもよい。ただし、頭部は丸い縁部および／または隅部に限定されず、その代わりに、比較的鋭利な縁部および／または隅部を有することができる。本体２７０は、傾斜した表面２７５を有するウェッジに似ていてもよい。例示的な実施形態では、傾斜した表面２７５は、従来のヨーク部材１０５のリストレーナブラケットパッド１４５などの従来のリストレーナブラケットパッドと連携するように構成することができる。穴３００は、頭部２０５、首部２４０、および本体２７０を貫通することができる。例示的な実施形態によるメインウェッジ２００の頭部２０５、首部２４０、および本体２７０の外形寸法は、従来のメインウェッジ１１５の頭部１５０、首部１５５、および本体１６０の寸法と実質的に同様とすることができる。しかし、例示的な実施形態によるメインウェッジ２００の内部構造は、従来のメインウェッジ１１５の内部構造と大きく異なる。
【００２６】
図８は、メインウェッジ２００の平面図であり、穴３００を示す。図８から明らかなように、メインウェッジ２００を貫通する穴３００がスロット化される（ｓｌｏｔｔｅｄ）。この態様は、従来のメインウェッジ１１５は長穴ではなく円形の穴１９０を有するという点で、従来のメインウェッジ１１５から逸脱する。図８に示すように、長穴３００は、Ｈ１というスロット長さと、Ｈ２というスロット高さとを有する。例示的な実施形態では、スロット長さＨ１はスロット高さＨ２より大きい。長穴の端部は、ｒ１という半径を有するように、丸める（ｆｉｌｌｅｔｅｄ）ことができる。例示的な実施形態では、スロット高さＨ２はフィレット半径（ｆｉｌｌｅｔ  ｒａｄｉｕｓ）ｒ１の２倍に実質的に等しくすることができるが、スロット高さＨ２はフィレット半径ｒ１の２倍より大きくすることができるので、例示的な実施形態はそれに限定されない。加えて、スロット高さＨ２は、ウェッジロッドがそれを通過できる、したがってメインウェッジ２００がウェッジロッド上で自由に摺動できるのに十分なほど大きくする必要がある。たとえば、スロット高さＨ２はウェッジロッドの直径Ｄ１より大きくする必要がある。
【００２７】
前述のように、従来技術では、ウェッジロッド１３０は、従来のウェッジ１１５内に形成された円形の穴１９０を通過する。しかし、例示的な実施形態では、この穴がスロット化されるので、メインウェッジ２００を通過するウェッジロッドとメインウェッジ２００の間の側面の逃げ（ｓｉｄｅ  ｃｌｅａｒａｎｃｅ）を減少させることができる。たとえば、スロット高さＨ２は、従来のメインウェッジ１１５を通過する円形の穴の直径Ｄ２より小さくすることができる。側面の逃げを減少させることによって、ウェッジ２００が起動（ｅｘｃｉｔｅ）されて交互に切り換わる場合に、スロット高さＨ２の方向のウェッジ２００の加速の量を減少させることができる。この振動モードによって、ウェッジロッドが摩耗することがある。したがって、ウェッジの加速を減少させることによって、ウェッジロッドの摩耗を低減することができる。
【００２８】
図９は、例示的な実施形態によるメインウェッジ２００の断面である。図９に示すように、長穴３００は、メインウェッジ２００の頭部２０５、首部２４０、および本体２７０を通過する。頭部２０５は、比較的平坦な第１の表面３１０を含む。しかし、頭部２０５は、穴３００を取り囲んでこれを画定する、湾曲し丸められた表面である第２の表面３０５も含む。第２の表面３０５は、湾曲した長漏斗（ｓｌｏｔｔｅｄ  ｆｕｎｎｅｌ）に似ている。第２の表面３０５の頂部は、頭部２０５の第１の表面３１０に関連付けられており（ｉｎｃｉｄｅｎｔ  ｗｉｔｈ）、スロット長さＨ３とスロット高さＨ４とを有する長円（ｓｌｏｔｔｅｄ  ｃｉｒｃｌｅ）（図８を参照）に似ている。第２の表面３０５の底部は穴３００を画定し、したがって同様に長穴に似ている。たとえば、第２の表面３０５の底部は、Ｈ１というスロット長さとＨ２というスロット高さとを有する長円に似ている。
【００２９】
メインウェッジ２００の本体２７０は、比較的平坦である第３の表面３２０を含む。しかし、本体２７０は、穴３００を取り囲んでこれを画定する、湾曲し丸められた表面である第４の表面３２５も含む。第４の表面３２５は、長漏斗に似ている。第４の表面３２５の底部は、本体２７０の第３の表面３２０に関連付けられており、スロット長さＨ３とスロット高さＨ４とを有する長円に似ているが、例示的な実施形態はそれに限定されない。第４の表面３２５の頂部は、穴３００を画定し、したがって同様に長穴に似ている。たとえば、第４の表面３２５の頂部は、Ｈ１というスロット長さとＨ２というスロット高さとを有する長円に似ている。
【００３０】
図１０は、例示的な実施形態のメインウェッジ２００と従来のウェッジ１１５を並べて比較した図である。メインウェッジ２００および従来のウェッジ１１５のそれぞれは、それらを通過する穴を有し、この穴はウェッジロッド１３０を収容する。従来技術では、従来のウェッジ１１５は、ウェッジロッド１３０を傾斜するように担持する（ｂｅａｒ  ｕｐ  ａｇａｉｎｓｔ）ことができる。図１０に示すように、従来のウェッジ１１５は、比較的鋭利な隅部を含む、面取りした表面１９２および１９４を含むので、ウェッジロッド１３０と従来のウェッジ１１５の間の軸受荷重が比較的高い場合に、ウェッジロッド１３０または従来のウェッジ１１５で損傷が発生することがある。しかし、例示的な実施形態では、例示的な実施形態によるメインウェッジ２００が、比較的鋭利な隅部を含む面取りした表面１６０および１６５ではなく、滑らかな丸められた表面３０５および３２５を含むので、ウェッジロッド１３０と例示的な実施形態によるメインウェッジ２００の間の応力を低下させることができる。
【００３１】
図７〜図１０は、従来のリストレーナブラケットと共に使用できる改良されたメインウェッジ２００を示す。メインウェッジ２００は、少なくとも面取りした表面１９２および１９４ではなく、丸められた表面３０５および３２５を有することによって、従来技術に比べて著しい利益を提供する。ただし、例示的な実施形態は図７〜図１０のメインウェッジに限定されるものではない。
【００３２】
図１１は、図２に示すリストレーナブラケット１００などの従来のリストレーナブラケットで使用できる、例示的な実施形態によるメインウェッジ４００を示す。例示的な実施形態によるメインウェッジ４００は、頭部４０５と、首部４４０と、本体４７０とを含むことができる。頭部４０５は、丸い縁部および／または隅部を有する平坦なプレートに似ていてもよい。ただし、頭部４０５は比較的鋭利な縁部および／または隅部を有することができるので、例示的な実施形態はそれに限定されない。本体４７０は、傾斜した表面４７５を有するウェッジに似ていてもよい。傾斜した表面４７５は、ヨーク部材１０５のリストレーナブラケットパッド１４５と接触するように構成することができる。穴５５０、５５１、および５５２は、頭部４０５、首部４４０、および本体４７０を貫通することができる。例示的な実施形態によるメインウェッジ４００の頭部４０５、首部４４０、および本体４７０の外形寸法は、従来のメインウェッジ１１５の頭部１５０、首部１５５、および本体１６０の寸法と実質的に同様とすることができる。しかし、例示的な実施形態によるメインウェッジ４００の内部構造は、従来のメインウェッジ１１５の内部構造と大きく異なる。
【００３３】
図１２は、メインウェッジ４００の断面図である。メインウェッジ４００は、メインウェッジ４００が頭部４０５および本体４７０においてインサート５００および５７１をそれぞれ含むことを除いて、図７〜図１０に示すメインウェッジ２００に似ている。インサート５００および５７１は、メインウェッジ２００の湾曲した表面３０５および３２５に似ている湾曲した表面５４０および５４２を提供する。インサート５００および５７１は、頭部４０５、首部４４０、およびメイン本体４７０を貫通する穴５５１と連通する穴５５０および５５２も提供する。したがって、ウェッジロッドは、第１のインサート５００、頭部４０５、首部４４０、本体４７０、および第２のインサート５７１内に設けられた穴５５０、５５１、および５５２を容易に通過することができる。例示的な実施形態では、インサート５００および５７１は、頭部４０５、首部４４０、および本体４７０を形成する材料とは異なる材料で作製することができる。たとえば、インサートを形成するために使用される材料は、頭部４０５、首部４４０、および本体４７０を形成するために使用される材料より柔らかくすることができる。具体的には、インサート５００および５７１を形成するために使用される材料は、３０４ステンレス鋼または３１６ステンレス鋼から作製することができ、頭部４０５、首部４４０、および本体４７０は、Ｘ−７５０ステンレス鋼から作製することができる。インサート５００および５７１のためにより柔らかい鋼を提供することによって、挿入され得るウェッジ４００またはウェッジロッドに付与される応力を低下させることができる。
【００３４】
図１３は、メインウェッジ４００の平面図であり、穴５５０、５５１、および５５２を示す。図１３から明らかなように、第１のインサート５００、頭部４０５、首部４４０、本体４７０、および第２のインサート５７１を貫通する穴５５０、５５１、および５５２がスロット化される。ウェッジ４００のこの態様は、従来のメインウェッジ１１５は長穴ではなく円形の穴１９０を有するという点で、従来のメインウェッジ１１５から逸脱する。図１２に示すように、長穴５５０、５５１、および５５２は、Ｈ１というスロット長さと、Ｈ２というスロット高さとを有する。例示的な実施形態では、スロット長さＨ１はスロット高さＨ２より大きい。長穴の端部は、ｒ１という半径を有するように、丸めることができる。例示的な実施形態では、スロット高さＨ２はフィレット半径ｒ１の２倍に実質的に等しくすることができるが、スロット高さＨ２はフィレット半径ｒ１の２倍より大きくすることができるので、例示的な実施形態はそれに限定されない。加えて、スロット高さＨ２は、従来技術のウェッジロッド１３０などのウェッジロッドがそれを通過できる、したがってメインウェッジ４００がウェッジロッド上で自由に摺動できるのに十分なほど大きくする必要がある。したがって、スロット高さＨ２はウェッジロッドの直径Ｄ１より大きくする必要がある。
【００３５】
図では、インサート５００および５７１は、方形のインサート内に長穴を有するように見えるが、インサートは方形である必要はない。たとえば、インサートは、多角形または楕円形の形状とすることができる。
【００３６】
前述のように、従来技術では、ウェッジロッド１３０は、従来のウェッジ１１５内に形成された円形の穴１９０を通過する。しかし、例示的な実施形態では、穴５５０、５５１、および５５２がスロット化されるので、メインウェッジ４００を通過するウェッジロッドとメインウェッジ４００の間の側面の逃げを減少させることができる。たとえば、メインウェッジ４００のスロット高さＨ２は、従来のメインウェッジ１１５を通過する円形の穴の直径Ｄ２より小さくすることができる。側面の逃げを減少させることによって、ウェッジ４００が起動されて交互に切り換わる場合に、スロット高さＨ２の方向のウェッジ４００の加速の量を減少させることができる。この振動モードによって、ウェッジロッドが摩耗することがある。したがって、ウェッジの加速を減少させることによって、ウェッジロッドの摩耗を低減することができる。
【００３７】
図１２に戻って、長穴５５０、５５１、および５５２は、メインウェッジ４００の頭部４０５、首部４４０、および本体４７０を通過する。頭部４０５は、比較的平坦な第１の表面４０１を含む。第１のインサート５００は、比較的平坦で頭部４０５の第１の表面４０１と同一平面上にあることができる第２の表面５６１を含む。しかし、第１のインサート５００は、穴５５０を取り囲んでこれを画定する、湾曲し丸められた表面である第３の表面５４０も含む。湾曲し丸められた表面５４０は、湾曲した長漏斗に似ている。第３の表面５４０の頂部は、第１のインサート５００の第２の表面５６１に関連付けられており、スロット長さＨ３とスロット高さＨ４とを有する長円に似ている。第３の表面５４０の底部は穴５５０を画定し、したがって同様に長穴に似ている。たとえば、第３の表面５４０の底部は、Ｈ１というスロット高さとＨ２というスロット高さとを有する長円に似ている。
【００３８】
メインウェッジ４００の本体４７０は、比較的平坦である第４の表面４８０を含む。第２のインサート５７１は、第４の表面４８０と同一平面上にあることができる第５の表面５８０を含む。しかし、第２のインサート５７１は、穴５５２を取り囲んでこれを画定する、湾曲し丸められた表面である第６の表面５４２も含む。第６の表面５４２は、長漏斗に似ている。第６の表面５４２の底部は、第２のインサート５７１の第５の表面５８０に関連付けられており、スロット長さＨ３とスロット高さＨ４とを有する長円に似ている。第６の表面５４２の頂部は穴５５２を画定し、したがって同様に長穴に似ている。たとえば、第６の表面５４２の頂部は、Ｈ１というスロット長さとＨ２というスロット高さとを有することができる長円に似ている。
【００３９】
図１１〜図１３は、従来のリストレーナブラケットと共に使用できる改良されたメインウェッジ４００を示す。メインウェッジ４００は、少なくとも面取りした表面１９２および１９４ではなく、丸められた（または丸い）表面５４０および５４２を有することによって、従来技術に比べて著しい利益を提供する。加えて、丸められた表面は、比較的柔らかい材料から作製することができるインサート５００および５７１内に形成されるので、メインウェッジ４００によってウェッジロッドにかけられる応力を減少させることができる。ただし、例示的な実施形態は図７〜図１０および図１１〜図１３のメインウェッジに限定されるものではない。
【００４０】
図１４は、図２に示すリストレーナブラケット１００などの従来のリストレーナブラケットで使用できる、例示的な実施形態によるメインウェッジ８００を示す。例示的な実施形態によるメインウェッジ８００は、頭部８０５と、首部８４０と、本体８７０とを含むことができる。頭部８０５は、丸い隅部を有する平坦なプレートに似ていてもよい。本体８７０は、傾斜した表面８７５を有するウェッジに似ていてもよい。傾斜した表面８７５は、ヨーク部材１０５のリストレーナブラケットパッド１４５と接触するように構成することができる。穴９１５は、頭部８０５、首部８４０、および本体８７０を貫通することができる。例示的な実施形態によるメインウェッジ８００の頭部８０５、首部８４０、および本体８７０の外形寸法は、従来のメインウェッジ１１５の頭部１５０、首部１５５、および本体１６０の寸法と実質的に同様とすることができる。しかし、例示的な実施形態によるメインウェッジ８００の内部構造は、従来のメインウェッジ１１５の内部構造と大きく異なる。
【００４１】
図１５は、メインウェッジ８００の断面図である。メインウェッジ８００は、メインウェッジ８００が頭部８０５、首部８４０、および本体８７０をそれぞれ貫通するインサート９００を含むことを除いて、図７〜図１０に示すメインウェッジ２００に似ている。インサート９００は、メインウェッジ２００の湾曲した表面３０５および３２５に似ている湾曲した表面９０５および９１０を提供することができる。インサート９００は、頭部８０５、首部８４０、およびメイン本体８７０を貫通する長穴９１５も提供する。例示的な実施形態では、インサート９００は、頭部８０５、首部８４０、および本体８７０を形成する材料とは異なる材料で作製することができる。たとえば、インサートを形成するために使用される材料は、頭部８０５、首部８４０、および本体８７０を形成するために使用される材料より柔らかくすることができる。具体的には、インサート９００を形成するために使用される材料は、３０４ステンレス鋼または３１６ステンレス鋼から作製することができ、頭部８０５、首部８４０、および本体８７０は、Ｘ−７５０ステンレス鋼から作製することができる。インサート９００のためにより柔らかい鋼を提供することによって、挿入され得るウェッジ８００またはウェッジロッドに付与される応力を低下させることができる。
【００４２】
図１６は、メインウェッジ８００の平面図であり、穴９１５を示す。図１６から明らかなように、インサート９００を貫通する穴９１５がスロット化される。ウェッジ８００のこの態様は、従来のメインウェッジ１１５は長穴ではなく円形の穴１９０を有するという点で、従来のメインウェッジ１１５から逸脱する。図１６に示すように、長穴９１５は、Ｈ１というスロット長さと、Ｈ２というスロット高さとを有する。例示的な実施形態では、スロット長さＨ１はスロット高さＨ２より大きい。長穴の端部は、ｒ１という半径を有するように、丸めることができる。例示的な実施形態では、スロット高さＨ２はフィレット半径ｒ１の２倍に実質的に等しくすることができるが、スロット高さＨ２はフィレット半径ｒ１の２倍より大きくすることができるので、例示的な実施形態はそれに限定されない。加えて、スロット高さＨ２は、従来技術のウェッジロッド１３０などのウェッジロッドがそれを通過できる、したがってメインウェッジ４００がウェッジロッド上で自由に摺動できるのに十分なほど大きくする必要がある。したがって、スロット高さＨ２はウェッジロッドの直径Ｄ１より大きくする必要がある。
【００４３】
前述のように、従来技術では、ウェッジロッド１３０は、従来のウェッジ１１５内に形成された円形の穴１９０を通過する。しかし、例示的な実施形態では、この穴がスロット化されるので、メインウェッジ８００を通過するウェッジロッドとメインウェッジ８００の間の側面の逃げを減少させることができる。たとえば、スロット高さＨ２は、従来のメインウェッジ１１５を通過する円形の穴の直径Ｄ２より小さくすることができる。側面の逃げを減少させることによって、ウェッジ８００が起動されて交互に切り換わる場合に、スロット高さＨ２の方向のウェッジ２００の加速の量を減少させることができる。この振動モードによって、ウェッジロッドが摩耗することがある。したがって、ウェッジの加速を減少させることによって、ウェッジロッドの摩耗を低減することができる。
【００４４】
図では、インサート９００は、方形のインサート内に長穴を有するように見えるが、インサートは方形である必要はない。たとえば、インサートは、多角形または楕円形の形状とすることができる。
【００４５】
図１５に戻って、長穴９１５は、メインウェッジ８００のインサート９００を通過する。頭部８０５は、比較的平坦な第１の表面８１０を含む。インサート９００は、比較的平坦で頭部８１０の第１の表面８０５と同一平面上にあることができる第２の表面９５０を含む。しかし、インサート９００は、穴９１５を取り囲んでこれを画定する、湾曲し丸められた表面である第３の表面９０５も含む。湾曲し丸められた表面９０５は、湾曲した長漏斗に似ている。第３の表面９０５の頂部は、第１のインサート５００の第２の表面９５０に関連付けられており、スロット長さＨ３とスロット高さＨ４とを有する長円に似ている。第３の表面９０５の底部は穴９１５を画定し、したがって同様に長穴に似ている。たとえば、第３の表面９０５の底部は、Ｈ１というスロット長さとＨ２というスロット高さとを有する長円に似ている。
【００４６】
メインウェッジ８００の本体８７０は、比較的平坦である第４の表面８８０を含む。インサート９００は、第４の表面８８０と同一平面上にあることができる第５の表面９６０を含む。しかし、インサート９００は、穴９１５を取り囲んでこれを画定する、湾曲し面取りを用いて丸みを付けられた表面である第６の表面９１０も含む。第６の表面９１０は、長漏斗に似ている。第６の表面９１０の底部は、インサート９００の第５の表面９６０に関連付けられており、スロット長さＨ３とスロット高さＨ４とを有する長円に似ている。第６の表面９１０の頂部は穴９１５を画定し、したがって同様に長穴に似ている。たとえば、第６の表面９１０の頂部は、Ｈ１というスロット長さとＨ２というスロット高さとを有する長円に似ている。
【００４７】
ウェッジ２００、４００、および８００のそれぞれにおいて、ウェッジロッドが通過できる穴がスロット化される。この穴がスロット化されるので、側面の逃げを減少させることができる。しかし、ウェッジ２００、４００、および８００は依然として、スロットの長さに沿って切り換わることができる。たとえば、図１７は、ウェッジロッド１３０がそれを通過するウェッジ２００、４００、および８００の断面図を示す。たとえば、図１７（ａ）は、ウェッジロッド１３０がそれを通過するウェッジ２００の２つの図を示す。図１７（ａ）の左の図は左に傾けられたウェッジロッド１３０を示すが、右の図は右に傾けられたウェッジロッド１３０を示す。同様に、図１７（ｂ）は、ウェッジロッド１３０がそれを通過するウェッジ４００の２つの図を示す。図１７（ｂ）の左の図は左に傾けられたウェッジロッド１３０を示すが、右の図は右に傾けられたウェッジロッド１３０を示す。同様に、図１７（ｃ）は、ウェッジロッド１３０がそれを通過するウェッジ８００の２つの図を示す。図１７（ｃ）の左の図は左に傾けられたウェッジロッド１３０を示すが、右の図は右に傾けられたウェッジロッド１３０を示す。
【００４８】
図１７Ａ、図１７Ｂ、および図１７Ｃに示されるウェッジ２００、４００、および８００は、ウェッジ２００、４００、および８００の前面からウェッジ２００、４００、および８００の背面まで延びる長穴を示すが、例示的な実施形態はそれに限定されない。設計された長穴の輪郭は、図１７Ａ、図１７Ｂ、および図１７Ｃが図示の向きに対して９０度で切断されているかのように、ウェッジ２００、４００、および８００の側面からウェッジ２００、４００、および８００の対向する側面まで延びることができる。ウェッジロッドとウェッジの間の側面の逃げは減少させることができるが、長穴の長さに対して直角の方向での切り換えは排除されない。しかし、例示的な実施形態の設計された穴は湾曲した表面を含むので、切り換えの後者のモードによってウェッジロッドと例示的な実施形態によるウェッジとの間に生ずる応力を減少させることができる。
【００４９】
図１８は、従来のリストレーナブラケットアセンブリ１００で使用できるウェッジ２００’の別の例である。ウェッジ２００’は、ウェッジ２００’が付勢機構（ｂｉａｓｉｎｇ  ｍｅｃｈａｎｉｓｍ）１０００を含むことを除いて、先に説明したウェッジ２００と実質的に同一とすることができる。図１８に示すように、この付勢機構は、ウェッジ２００’にしっかりと取り付けられた本体１０２０と、ウェッジロッド１３０と接触するように構成された接触部材１０１０とを有する、ボールとプランジャのタイプ（ｂａｌｌ  ａｎｄ  ｐｌｕｎｇｅｒ  ｔｙｐｅ）の付勢機構とすることができる。接触部材１０１０は、本体１０２０に近付いたり遠ざかったりするように構成することができる。付勢機構１０００を追加することによって、ウェッジ２００’がウェッジロッド１３０に対して切り換わることを防止し、したがってウェッジロッド１３０の損傷を低減または防止することができる。付勢機構１０００はボールとプランジャのタイプの機構として示されているが、例示的な実施形態はそれに限定されない。たとえば、付勢機構は、別法として板ばね、コイルばね、または皿ばね（ｂｅｌｌｅｖｉｌｌｅ  ｗａｓｈｅｒ）とすることができる。
【００５０】
例示的な実施形態では、ウェッジ２００’は、それを通して付勢機構１０００が挿入され得る穴１０３０を含むことができる。穴１０３０は、たとえばウェッジ２００’の頭部に設けることができるが、例示的な実施形態はそれに限定されない。たとえば、穴１０３０は、ウェッジ２００’の首部または本体に設けることができる。例示的な実施形態では、付勢機構１０００は、付勢機構１０００が穴内に確実に保持され得るように、ウェッジ２００’に圧力嵌めすることができる。付勢機構１０００はさらに、スポット溶接を介して穴内に保持されてもよい。図１９では、スポット溶接部１０４０は、付勢機構をウェッジ２００’に固着するように設けることができる。
【００５１】
図１９は、従来のリストレーナブラケットアセンブリ１００で使用できるウェッジ４００’の別の例である。ウェッジ４００’は、ウェッジ４００’が付勢機構２０００を含むことを除いて、先に説明したウェッジ４００と実質的に同一とすることができる。図１９に示すように、付勢機構２０００は、ウェッジ４００’にしっかりと取り付けられた本体２０２０と、ウェッジロッド１３０と接触するように構成された接触部材２０１０とを有する、ボールとプランジャのタイプの付勢機構とすることができる。接触部材２０１０は、本体２０２０に近付く、および／または遠ざかるように構成することができる。付勢機構２０００を追加することによって、ウェッジ４００’がウェッジロッド１３０に対して切り換わることを防止し、したがってウェッジロッド１３０の損傷を低減または防止することができる。付勢機構２０００はボールとプランジャのタイプの機構として示されているが、例示的な実施形態はそれに限定されない。たとえば、付勢機構は、別法として板ばね、コイルばね、または皿ばねとすることができる。
【００５２】
例示的な実施形態では、ウェッジ４００’は、それを通して付勢機構２０００が挿入され得る穴２０３０を含むことができる。穴２０３０は、たとえばウェッジ４００’の頭部に設けることができるが、例示的な実施形態はそれに限定されない。たとえば、この穴は、ウェッジ４００’の首部または本体に設けることができる。例示的な実施形態では、付勢機構２０００は、付勢機構２０００が穴内に確実に保持され得るように、ウェッジ４００’に圧力嵌めすることができる。付勢機構２０００はさらに、スポット溶接を介して穴内に保持されてもよい。図１９では、スポット溶接部２０４０は、付勢機構をウェッジ４００’に固着するように設けることができる。
【００５３】
図１９では、穴２０３０が上部インサートの下でウェッジ４００’の頭部を通過するように示されているが、例示的な実施形態はそれに限定されない。たとえば、穴２０３０は、ウェッジロッド１３０と接触するように頭部と上部インサートの両方を通過することができる。同様に、穴２０３０がウェッジ４００’の本体内に設けられる場合、穴は、下部インサートの上の本体内に、または本体および下部インサートを通過して、設けることができる。
【００５４】
図２０は、従来のリストレーナブラケットアセンブリ１００で使用できるウェッジ８００’の別の例である。ウェッジ８００’は、ウェッジ８００’が付勢機構３０００を含むことを除いて、先に説明したウェッジ８００と実質的に同一とすることができる。図２０に示すように、付勢機構３０００は、ウェッジ８００’にしっかりと取り付けられた本体３０２０と、ウェッジロッド１３０と接触するように構成された接触部材３０１０とを有する、ボールとプランジャのタイプの付勢機構とすることができる。接触部材３０１０は、ウェッジロッド１３０に近付く、および／または遠ざかるように構成することができる。付勢機構３０００を追加することによって、ウェッジ８００’がウェッジロッド１３０に対して切り換わることを防止し、したがってウェッジロッド１３０の損傷を低減または防止することができる。付勢機構３０００はボールとプランジャのタイプの機構として示されているが、例示的な実施形態はそれに限定されない。たとえば、付勢機構は、別法として板ばね、コイルばね、または皿ばねとすることができる。
【００５５】
例示的な実施形態では、ウェッジ８００’は、それを通して付勢機構３０００が挿入され得る穴３０３０を含むことができる。穴３０３０は、たとえばウェッジ８００’の頭部に設けることができるが、例示的な実施形態はそれに限定されない。たとえば、この穴は、ウェッジ８００’の首部または本体に設けることができる。例示的な実施形態では、付勢機構３０００は、付勢機構３０００が穴内に確実に保持され得るように、ウェッジ８００’に圧力嵌めすることができる。付勢機構３０００はさらに、スポット溶接を介して穴内に保持されてもよい。図２０では、スポット溶接部３０４０は、付勢機構をウェッジ８００’に固着するように設けることができる。
【００５６】
図２０では、穴３０３０がウェッジ４００’の頭部およびインサートを通過するように示されているが、例示的な実施形態はそれに限定されない。たとえば、穴３０３０は、ウェッジ８００’の本体内に設けてもよいし、本体とインサートの両方を通過してもよい。
【００５７】
付勢機構１０００、２０００、および３０００はウェッジ２００’、４００’、および８００’の前方側面に装着されるように示されているが、本発明はそれに限定されない。たとえば、付勢機構１０００、２０００、および３０００は、ウェッジ２００’、４００’、および８００の背面または側面に装着することができる。
【００５８】
図２１は、図２に示すリストレーナブラケット１００などの従来のリストレーナブラケットで使用できる、別の例示的な実施形態によるメインウェッジ５２００を示す。例示的な実施形態によるメインウェッジ５２００は、頭部５２０５と、首部５２４０と、本体５２７０とを含むことができる。頭部５２０５は、丸い縁部および／または隅部を有する平坦なプレートに似ていてもよい。ただし、頭部は丸い縁部および／または隅部に限定されず、その代わりに、比較的鋭利な縁部および／または隅部を有することができる。本体５２７０は、傾斜した表面５２７５を有するウェッジに似ていてもよい。例示的な実施形態では、傾斜した表面５２７５は、従来のヨーク部材１０５のリストレーナブラケットパッド１４５などの従来のリストレーナブラケットパッドと連携するように構成することができる。穴５３００は、頭部５２０５、首部５２４０、および本体５２７０を貫通することができる。例示的な実施形態によるメインウェッジ５２００の頭部５２０５、首部５２４０、および本体５２７０の外形寸法は、従来のメインウェッジ１１５の頭部１５０、首部１５５、および本体１６０の寸法と実質的に同様とすることができる。しかし、例示的な実施形態によるメインウェッジ５２００の内部構造は、従来のメインウェッジ１１５の内部構造と大きく異なる。
【００５９】
図２２は、メインウェッジ５２００の平面図であり、穴５３００を示す。図２２から明らかなように、メインウェッジ５２００を貫通する穴５３００がスロット化される。この態様は、従来のメインウェッジ１１５は長穴ではなく円形の穴１９０を有するという点で、従来のメインウェッジ１１５から逸脱する。図２２に示すように、長穴５３００は、Ｈ５というスロット長さと、Ｈ６というスロット高さとを有する。例示的な実施形態では、スロット長さＨ５はスロット高さＨ６より大きい。長穴の端部は、ｒ１という半径を有するように、丸めることができる。例示的な実施形態では、スロット高さＨ６はフィレット半径ｒ１の２倍に実質的に等しくすることができるが、スロット高さＨ６はフィレット半径ｒ１の２倍より大きくすることができるので、例示的な実施形態はそれに限定されない。加えて、スロット高さＨ６は、ウェッジロッドがそれを通過できる、したがってメインウェッジ５２００がウェッジロッド上で自由に摺動できるのに十分なほど大きくする必要がある。たとえば、スロット高さＨ６はウェッジロッドの直径Ｄ１より大きくする必要がある。
【００６０】
前述のように、従来技術では、ウェッジロッド１３０は、従来のウェッジ１１５内に形成された円形の穴１９０を通過する。しかし、例示的な実施形態では、この穴がスロット化されるので、メインウェッジ５２００を通過するウェッジロッドとメインウェッジ５２００の間の側面の逃げを減少させることができる。たとえば、スロット高さＨ６は、従来のメインウェッジ１１５を通過する円形の穴１９０の直径Ｄ２より小さくすることができる。側面の逃げを減少させることによって、ウェッジ５２００が起動されて交互に切り換わる場合に、スロット高さＨ６の方向のウェッジ５２００の加速の量を減少させることができる。この振動モードによって、ウェッジロッドが摩耗することがある。したがって、ウェッジの加速を減少させることによって、ウェッジロッドの摩耗を低減することができる。
【００６１】
図２３は、例示的な実施形態によるメインウェッジ５２００の断面である。図２３に示すように、長穴５３００は、メインウェッジ５２００の頭部５２０５、首部５２４０、および本体５２７０を通過する。頭部５２０５は、比較的平坦な第１の表面５３１０を含む。しかし、頭部５２０５は、湾曲し丸められた表面である第２の表面５３０５も含む。湾曲し丸められた表面５３０５は、長漏斗に似ている。第２の表面５３０５の頂部は、頭部５２０５の第１の表面５３１０に関連付けられており、スロット長さＨ３とスロット高さＨ４とを有する長円（図２２を参照）に似ている。たとえば、第２の表面５３０５の底部は、Ｈ２というスロット高さとＨ１というスロット長さとを有する長円に似ている。例示的な実施形態では、Ｈ３＞Ｈ１およびＨ４＞Ｈ２である。第２の表面５３０５の底部は、比較的垂直な傾斜した部分を有する面取りした表面である第３の表面５３１５に移行する。第３の表面５３１５の頂部は、Ｈ２というスロット高さとＨ１というスロット長さとを有する長円に似ており、第３の表面５３１５の底部は穴５３００を画定し、したがって同様に長穴に似ている。たとえば、第３の表面５３１５の底部は、Ｈ５というスロット長さとＨ６というスロット高さとを有する長円に似ている。
【００６２】
メインウェッジ５２００の本体５２７０は、比較的平坦である第４の表面５３２０を含む。しかし、本体５２７０は、湾曲し丸められた表面である第５の表面５３２５も含む。第５の表面５３２５は、長漏斗に似ている。第５の表面５３２５の底部は、本体５２７０の第４の表面５３２０に関連付けられており、スロット長さＨ３とスロット高さＨ４とを有する長円に似ているが、例示的な実施形態はそれに限定されない。第５の表面５３２５の頂部は、Ｈ２というスロット高さとＨ１というスロット長さとを有する長穴に似ている。第５の表面５３２５の頂部は、Ｈ１というスロット長さとＨ２というスロット高さとを有する長円に似ている。第５の表面５３２５の頂部は、比較的垂直な傾斜した部分を有する面取りした表面である第６の表面５３３０に移行する。第６の表面５３３０の頂部は、Ｈ２というスロット高さとＨ１というスロット長さとを有する長円に似ており、第６の表面５３１５の底部は穴５３３０を画定し、したがって同様に長穴に似ている。たとえば、第６の表面５３３０の頂部は、Ｈ５というスロット長さとＨ６というスロット高さとを有する長円に似ている。
【００６３】
図２４は、従来のウェッジロッド１３０が挿入された、例示的な実施形態によるメインウェッジ５２００を示す。従来技術では、従来のウェッジ１１５は、ウェッジロッド１３０を傾斜するように担持することができる。図１０に示すように、従来のウェッジ１１５は、比較的鋭利な隅部を含む、面取りした表面１９２および１９４を含むので、ウェッジロッド１３０と従来のウェッジ１１５の間の軸受荷重が比較的高い場合に、ウェッジロッド１３０または従来のウェッジ１１５で損傷が発生することがある。しかし、例示的な実施形態では、例示的な実施形態によるメインウェッジ５２００が、従来技術と同様の点接触ではなくウェッジロッド１３０とウェッジ５２００の間の線接触を生じるように構成された面取りした表面５３１５および５３３０を含むので、ウェッジロッド１３０と例示的な実施形態によるメインウェッジ５２００の間の応力を低下させることができる。したがって、面取りした表面５３１５および５３３０は、従来のロッド１３０またはウェッジ５２００の損傷を低減することができる。
【００６４】
図２１〜図２４では、面取りした表面５３１５および５３３０はウェッジ５２００内に直接に形成される。ただし、例示的な実施形態はそれに限定されない。たとえば、面取りした表面は、ウェッジに挿入され得るインサート内に設けることができる。たとえば、図２５および図２６は、ウェッジ５２００の面取りした表面５３１５および５３３０と同様の面取りした表面を提供するインサートを有するウェッジの例示的な実施形態を示す。たとえば、図２５は、ウェッジ６２００の底部および頂部に２つのインサート６３００および６４００を有する例示的なウェッジ６２００を示す。この例示的な実施形態では、頂部インサート６３００は、ウェッジ５２００の面取りした表面５３１５と同様の面取りした表面６３５０を含み、底部インサート６４００は、ウェッジ５２００の表面５３３０と同様の面取りした表面６４５０を含む。別の例として、図２６は、ウェッジ７２００を通る単一のインサート７４００を有する例示的なウェッジ７２００を示す。この例示的な実施形態では、インサート７４００は、ウェッジ５２００の面取りした表面５３１５と同様の面取りした表面７３５０と、ウェッジ５２００の表面５３３０と同様の面取りした表面７４５０を含む。先に説明した例示的な実施形態と同様に、インサート６３００、６４００、および７４００の形成に使用される材料は、ウェッジ６２００および７２００の頭部、首部、および本体を形成する材料より柔らかくすることができる。たとえば、インサート６３００、６４００、および７４００は、３０４ステンレス鋼または３１６ステンレス鋼から作製することができ、ウェッジ６２００および７２００の頭部、首部、および本体は、Ｘ−７５０から作製することができる。
【００６５】
図２３〜図２６に示されるウェッジ５２００、６２００、および７２００は、ウェッジ５２００、６２００、および７２００の前面からウェッジ５２００、６２００、および７２００の背面まで延びる、面取りした表面５３１５、６３５０、および７３５０を有する長穴を示すが、例示的な実施形態はそれに限定されない。設計された長穴の輪郭は、図２３〜図２６が図示の向きに対して９０度で切断されているかのように、ウェッジ５２００、６２００、および７２００の側面からウェッジ５２００、６２００、および７２００の対向する側面まで延びることができる。
【００６６】
上記は、例示的な実施形態を例示するものであり、それを限定するものと解釈されるべきではない。いくつかの例示的な実施形態について説明してきたが、当業者には、本発明概念の新規の教示および利点から実質的に逸脱することなく、多くの変更が例示的な実施形態において可能であることは容易に理解されよう。したがって、このようなすべての変更は、特許請求の範囲で定義される本発明概念の範囲内に含まれることが意図されている。特許請求の範囲において、ミーンズプラスファンクションクレームは、列挙した機能を遂行するように本明細書において説明する構造、構造上の等価物のみならず等価な構造も包含することが意図されている。したがって、上記は、種々の例示的な実施形態を例示するものであり、開示された特定の例示的な実施形態に限定されるものと解釈されるべきではないこと、および開示された例示的な実施形態ならびに他の例示的な実施形態の変更は添付の特許請求の範囲内に含まれることが意図されていることを理解されたい。
【符号の説明】
【００６７】
１０  入口ノズル
１５  原子炉圧力容器の側壁
２０  原子炉圧力容器
２５  ジェットポンプアセンブリ
３０  ライザ管
３５  シュラウド
３５Ａ  ジェットポンプ
３５Ｂ  ジェットポンプ
４０  移行アセンブリ
４２  ジェットポンプアセンブリ
４５  ジェットポンプノズル
５０Ａ  入口ミキサ
５０Ｂ  入口ミキサ
５５  ディフューザ
６５  滑り継手
７０  円周溶接部
７５  ライザブレース
８０  溶接部
１００  リストレーナブラケット、リストレーナブラケットアセンブリ
１０５  リストレーナブラケットのヨーク状部材
１１０  セットスクリュー
１１５  メインウェッジ
１２０  上部ブラケット、上部支持鋳造体
１２１  上部支持鋳造体の垂直方向を向いたプレート
１２２  上部支持鋳造体の垂直方向を向いたプレート
１２３  支持鋳造体のビーム
１２４  上部支持鋳造体の第４のプレート
１２５  下部ブラケット、下部支持鋳造体
１２６  下部支持鋳造体の垂直方向を向いたプレート
１２７  下部支持鋳造体の垂直方向を向いたプレート
１２８  下部支持鋳造体の第７のプレート
１３０  ウェッジロッド
１３１  ウェッジロッドの頂部
１３５  支持ナット
１４０  支持ナット
１４５  リストレーナブラケットパッド
１５０  従来のメインウェッジの頭部
１５５  従来のメインウェッジの首部
１５６  従来のメインウェッジの傾斜した面
１６０  従来のメインウェッジの本体
１９０  従来のメインウェッジを通る穴
１９２  面取りした穴の傾斜した表面
１９４  面取りした穴の傾斜した表面
２００  例示的な実施形態によるメインウェッジ
２００’  例示的な実施形態によるメインウェッジ
２０５  例示的な実施形態によるメインウェッジの頭部
２４０  例示的な実施形態によるメインウェッジの首部
２７０  例示的な実施形態によるメインウェッジの本体
２７５  例示的な実施形態によるメインウェッジの傾斜した表面
３００  穴
３００’  穴
３０５  湾曲した表面、第２の表面
３１０  第１の表面
３２０  第３の表面
３２５  湾曲した表面、第４の表面
４００  例示的な実施形態によるメインウェッジ
４００’  例示的な実施形態によるメインウェッジ
４０１  例示的な実施形態によるメインウェッジの第１の表面
４０５  例示的な実施形態によるメインウェッジの頭部
４４０  例示的な実施形態によるメインウェッジの首部
４７０  例示的な実施形態によるメインウェッジの本体
４７５  例示的な実施形態によるメインウェッジの傾斜した表面
４８０  第４の表面
５００  例示的な実施形態によるメインウェッジのインサート、第１のインサート
５４０  湾曲した表面、第３の表面
５４２  湾曲した表面、第６の表面
５５０  穴
５５１  穴
５５２  穴
５６１  第２の表面
５７１  第２のインサート
５８０  第５の表面
８００  例示的な実施形態によるメインウェッジ
８００’  例示的な実施形態によるメインウェッジ
８０５  例示的な実施形態によるメインウェッジの頭部
８１０  第１の表面
８４０  例示的な実施形態によるメインウェッジの首部
８７０  例示的な実施形態によるメインウェッジの本体
８７５  傾斜した表面
８８０  第４の表面
９００  インサート
９０５  湾曲した表面、第３の表面
９１０  第６の表面
９１５  長穴
９５０  第２の表面
９６０  第５の表面
１０００  付勢機構
１０１０  付勢機構の接触部材
１０２０  付勢機構の本体
１０３０  例示的な実施形態によるメインウェッジを通る、付勢機構を収容するための穴
１０４０  スポット溶接部
２０００  付勢機構
２０１０  付勢機構の接触部材
２０２０  付勢機構の本体
２０３０  例示的な実施形態によるメインウェッジを通る、付勢機構を収容するための穴
２０４０  スポット溶接部
３０００  付勢機構
３０１０  付勢機構の接触部材
３０２０  付勢機構の本体
３０３０  例示的な実施形態によるメインウェッジを通る、付勢機構を収容するための穴
３０４０  スポット溶接部
５２００  例示的な実施形態によるメインウェッジ
５２０５  例示的な実施形態によるメインウェッジの頭部
５２４０  例示的な実施形態によるメインウェッジの首部
５２７０  例示的な実施形態によるメインウェッジの本体
５２７５  傾斜した表面
５３００  穴
５３０５  第２の表面
５３１０  第１の表面
５３１５  第３の表面、面取りした表面
５３２０  第４の表面
５３２５  第５の表面
５３３０  第６の表面、面取りした表面
６２００  例示的な実施形態によるメインウェッジ
６３００  頂部インサート
６３５０  面取りした表面
６４００  底部インサート
６４５０  面取りした表面
７２００  ウェッジ
７３５０  面取りした表面
７４００  インサート
７４５０  面取りした表面
Ａ＋  面取りした領域の隅部
Ｂ＋  面取りした領域の隅部
Ｄ１  ウェッジロッドの直径
Ｄ２  メインウェッジを通過する円形の穴の直径
Ｄ３  穴直径
ｄ１  上部支持ブラケット垂直方向を向いたプレートの距離
ｄ２  下部支持ブラケット垂直方向を向いたプレートの距離
ｄ３  従来のウェッジの頭部
ｄ４  従来のウェッジの首部
ｄ５  従来のウェッジの本体
Ｈ１  スロット高さ
Ｈ２  スロット長さ
Ｈ３  スロット高さ
Ｈ４  スロット長さ
Ｈ５  スロット高さ
Ｈ６  スロット長さ
Ｒ１  長穴の半径
ｒ１  長穴の半径
【図１】
0005658646.tif 000002
【図２】
0005658646.tif 000003
【図３】
0005658646.tif 000004
【図４】
0005658646.tif 000005
【図５】
0005658646.tif 000006
【図６】
0005658646.tif 000007
【図７】
0005658646.tif 000008
【図８】
0005658646.tif 000009
【図９】
0005658646.tif 000010
【図１０】
0005658646.tif 000011
【図１１】
0005658646.tif 000012
【図１２】
0005658646.tif 000013
【図１３】
0005658646.tif 000014
【図１４】
0005658646.tif 000015
【図１５】
0005658646.tif 000016
【図１６】
0005658646.tif 000017
【図１７】
0005658646.tif 000018
【図１８】
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【図１９】
0005658646.tif 000020
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
0005658646.tif 000025
【図２５】
0005658646.tif 000026
【図２６】
0005658646.tif 000027