(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁性のねじ締めブロック本体の一方にねじ部材とバスバーとを設け、該バスバーに電源回路等を該ねじ部材でねじ締め接続可能とし、該バスバーの端子部を該ねじ締めブロック本体の内側空間に収容し、ねじ締めブロック本体の他方から該内側空間に電源分配用の電線付き端子を収容して、該電線付き端子と該バスバーの端子部とを接続することを特徴とするねじ締めブロックの接続構造。
【請求項２】
前記電線付き端子が絶縁性のコネクタハウジング内に収容された状態で該コネクタハウジングと共に前記内側空間に収容されることを特徴とする請求項１記載のねじ締めブロックの接続構造。
【請求項３】
前記ねじ締めブロック本体の一方の壁部に前記バスバーの端子部を挿通させる孔部が設けられ、前記内側空間の内壁に前記コネクタハウジングを係止させる係止部が設けられたことを特徴とする請求項２記載のねじ締めブロックの接続構造。
【請求項４】
前記ねじ締めブロック本体の一方の壁部に前記バスバーの端子部を挿通させる孔部が設けられ、前記内側空間の内壁に前記電線付き端子を係止させる係止部が設けられたことを特徴とする請求項１記載のねじ締めブロックの接続構造。
【請求項５】
前記ねじ締めブロック本体に少なくとも前記ねじ部材と前記バスバーとを組み付けた状態で、該ねじ締めブロック本体を部品装着ブロックに組み付け、前記内側空間に収容した前記電線付き端子に該バスバーの前記端子部を接続した状態で、該バスバー及び前記電源回路と共に該部品装着ブロック側のバスバーを該ねじ部材でねじ締め接続させることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のねじ締めブロックの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両等に搭載される電気接続箱等にバスバーや電線付き端子をねじ締め接続させると共に他の電線付き端子をコネクタ等で接続させるためのねじ締めブロックの接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気接続箱内の導電金属製のバスバーと外部の電線付き端子とをボルトとナットの締結で締付接続させるために種々のねじ締め接続構造が提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１（図示せず）には、電気接続箱の合成樹脂製の有底の接続箱本体の垂直な側壁にプロテクタ付設部を形成し、プロテクタ付設部の上端部を切欠し、切欠内（接続箱本体内）に左右一対のバスバーを並列に配置し、各バスバーはボルト挿通孔を有し、合成樹脂製のプロテクタ内に一対の電線付き端子を収容し、電線付き端子の板状の電気接触部をプロテクタから外部に突出させた状態で、各電気接触部を各バスバーにボルトとナットでねじ締め接続させることが記載されている。
【０００４】
また、特許文献２（図示せず）には、電気接続箱の上下に貫通した合成樹脂製のケース本体（フレーム）内にバスバーやリレーやヒューズやヒュージブルリンクを収容・搭載し、外部の電線付き端子を端子カバーで覆い、端子カバーから突出した端子の電気接触部をバスバーの端子部にボルトとナットでねじ締め接続し、ケース本体にアッパカバーとロアカバーを装着することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２３６４４９号公報（図７〜図８）
【特許文献２】特開２００８−１５４４１２号公報（図１〜図２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記従来のねじ締め接続構造にあっては、例えば外部の電線付き端子（高電圧電源回路）から高電圧を電気接続箱内のバスバー等を介して電源分配用のコネクタ等（接続部材）に供給した場合に、バスバー等が発熱して近傍のヒューズやヒュージブルリンクやリレー等といった他の回路に悪い熱影響を与えかねないという懸念があった。また、バスバーやコネクタ等（接続部材）を電気接続箱内に配置する関係で、電気接続箱が肥大化し兼ねないという懸念があった。
【０００７】
本発明は、上記した点に鑑み、例えば電気接続箱内のバスバー等の回路と外部の電源回路とをねじ締め接続する構造において、電源回路に続く電源分配用のコネクタ等（接続部材）を電気接続箱内に配置することに起因した電気接続箱内の他の回路への悪い熱影響や電気接続箱内の構造の肥大化を抑制することのできるねじ締めブロックの接続構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るねじ締めブロックの接続構造は、絶縁性のねじ締めブロック本体の一方にねじ部材とバスバーとを設け、該バスバーに電源回路等を該ねじ部材でねじ締め接続可能とし、該バスバーの端子部を該ねじ締めブロック本体の内側空間に収容し、ねじ締めブロック本体の他方から該内側空間に電源分配用の電線付き端子を収容して、該電線付き端子と該バスバーの端子部とを接続することを特徴とする。
【０００９】
上記構成により、外部の電源回路（端子付き電線やバスバー）がねじ部材（ボルト又はナット）でねじ締めブロックのバスバーに接続され、同じくねじ締めブロックの内側空間においてねじ締めブロックのバスバーが電源分配用の電線付き端子に接続される。ねじ締めブロックのバスバーはねじ締めブロックの内側空間において絶縁性のコネクタハウジングを介してあるいはコネクタハウジングを介することなく直接に電源分配用の電線付き端子に接続される。内側空間を有するねじ締めブロック本体とバスバーとねじ部材とでねじ締めブロックが構成される。
【００１０】
請求項２に係るねじ締めブロックの接続構造は、請求項１記載のねじ締めブロックの接続構造において、前記電線付き端子が絶縁性のコネクタハウジング内に収容された状態で該コネクタハウジングと共に前記内側空間に収容されることを特徴とする。
【００１１】
上記構成により、コネクタハウジングと電線付き端子とでコネクタが構成され、コネクタがねじ締めブロックの内側空間であるコネクタ嵌合室に挿入嵌合され、それと同時にコネクタの電線付き端子とねじ締めブロックのバスバーの端子とが接続される。
【００１２】
請求項３に係るねじ締めブロックの接続構造は、請求項２記載のねじ締めブロックの接続構造において、前記ねじ締めブロック本体の一方の壁部に前記バスバーの端子部を挿通させる孔部が設けられ、前記内側空間の内壁に前記コネクタハウジングを係止させる係止部が設けられたことを特徴とする。
【００１３】
上記構成により、ねじ締めブロックの一方の壁部の孔部から内側空間にバスバーの端子部が挿入され、内側空間であるコネクタ嵌合室にねじ締めブロックの他方からコネクタが挿入され、バスバーの端子とコネクタの電源分配用の電線付き端子とが接続した状態で、コネクタハウジングが内側空間の内壁に設けられた係止部で係止固定される。
【００１４】
請求項４に係るねじ締めブロックの接続構造は、請求項１記載のねじ締めブロックの接続構造において、前記ねじ締めブロック本体の一方の壁部に前記バスバーの端子部を挿通させる孔部が設けられ、前記内側空間の内壁に前記電線付き端子を係止させる係止部が設けられたことを特徴とする。
【００１５】
上記構成により、ねじ締めブロックの一方の壁部の孔部から内側空間である端子収容室にバスバーの端子部が挿入され、内側空間にねじ締めブロックの他方から電源分配用の電線付き端子が挿入され、バスバーの端子と電線付き端子とが接続された状態で、電線付き端子が内側空間の内壁に設けられた係止部で係止固定される。
【００１６】
請求項５に係るねじ締めブロックの接続構造は、請求項１〜４の何れかに記載のねじ締めブロックの接続構造において、前記ねじ締めブロック本体に少なくとも前記ねじ部材と前記バスバーとを組み付けた状態で、該ねじ締めブロック本体を部品装着ブロックに組み付け、前記内側空間に収容した前記電線付き端子に該バスバーの前記端子部を接続した状態で、該バスバー及び前記電源回路と共に該部品装着ブロック側のバスバーを該ねじ部材でねじ締め接続させることを特徴とする。
【００１７】
上記構成により、電源回路がねじ締めブロックのバスバーを経て電源分配用の電線付き端子と部品装着ブロック側のバスバーとに供給される。部品装着ブロック側のバスバーは部品装着ブロックのヒューズ装着部やリレー装着部等に沿って配置されて、例えば電源分配用の端子付き電線（回路）と共にヒューズ装着部のヒューズやリレー装着部のリレー等に電源を供給する。ねじ締めブロックの内側空間にコネクタや電線付き端子を挿入する場合、内側空間へのコネクタの挿入時期は、ねじ締めブロックを部品装着ブロックに装着する前でも装着した後でも構わない。
【発明の効果】
【００１８】
請求項１記載の発明によれば、ねじ締めブロックの一方においてバスバーに電源回路をねじ締め接続し、ねじ締めブロックの他方においてバスバーの端子部に電源分配用の電線付き端子を接続させるようにして、電源回路から電源分配用の電線付き端子までの距離を短縮させたので、電源回路の接続に起因する熱影響を電気接続箱内等における他の回路や部品に与える心配がなく、他の回路や部品の機能を確実に発揮させることができる。また、ねじ締めブロックに一体的に電源分配用の電線付き端子を接続させるようにしたので、例えば電気接続箱の内側においてねじ締めブロック以外の場所に電源分配用の電線付き端子を配置した場合に較べて、構造をコンパクト・省スペース化することができ、電気接続箱等の小型化を図ることができる。
【００１９】
請求項２記載の発明によれば、ねじ締めブロックの内側空間であるコネクタ嵌合室に、コネクタハウジングと電源分配用の電線付き端子とで成るコネクタを作業性良くスムーズに且つ確実に挿入接続させることができる。従って、ねじ締めブロックを例えば電気接続箱の部品装着ブロックに組み付ける前でも後でも、選択的に電源分配用の電線付き端子をねじ締めブロックのバスバーの端子にコネクタ接続させることができ、電気接続箱の組立作業の自由度を高めることができる。
【００２０】
請求項３記載の発明によれば、ねじ締めブロックにバスバーの端子部を挿入するための孔部と、内側空間にコネクタを係止させるための係止部とを設けたことで、ねじ締めブロックの内側空間にコネクタ嵌合室としての機能を確実に発揮させて、バスバーと電源分配用の電線付き端子との電気的接続の信頼性を高めることができる。
【００２１】
請求項４記載の発明によれば、ねじ締めブロックにバスバーの端子部を挿入するための孔部と、内側空間に電源分配用の電線付き端子を係止させるための係止部とを設けたことで、ねじ締めブロックの内側空間に端子収容室としての機能を確実に発揮させて、バスバーと電源分配用の電線付き端子との電気的接続の信頼性を高めることができる。
【００２２】
請求項５記載の発明によれば、例えば電源分配用の端子付き電線と部品装着ブロック側のバスバーとで部品装着ブロックのヒューズやリレー等の多数の電気部品に効率的に且つ省スペースで電源を供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係るねじ締めブロックの接続構造の第一の実施形態を示す、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は斜視図である。
【図２】ねじ締めブロックの接続構造の構成を詳細に示す分解斜視図である。
【図３】ねじ締めブロックの接続構造を示す縦断面図（枠内は拡大図）である。
【図４】ねじ締めブロック接続体を部品装着ブロックに組み付けた状態を示す斜視図である。
【図５】ねじ締めブロック接続体を組み付けた部品装着ブロックを下方から見た状態の平面図（下面図）である。
【図６】部品装着ブロックをフレーム内に組み付けた状態を示す平面図（上面図）である。
【図７】本発明に係るねじ締めブロックの接続構造の第二の実施形態を示す分解斜視図である。
【図８】ねじ締めブロックの接続構造を示す縦断面図である。
【図９】ねじ締めブロック接続体を部品装着ブロックに組み付ける状態を示す分解斜視図である。
【図１０】部品装着ブロックに組み付けたねじ締めブロック接続体に外部の電源側の電線付き端子を接続する状態を示す分解斜視図である。
【図１１】同じくねじ締めブロック接続体に外部の電源側の電線付き端子をねじ締め接続した状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１〜図６は、本発明に係るねじ締めブロックの接続構造の第一の実施形態を示すものである。
【００２５】
図１（ａ）（ｂ）の如く、このねじ締めブロック（ボルトブロック）１は、合成（絶縁）樹脂製のボルトブロック本体２と、ボルトブロック本体２の上壁面に立設された金属製のボルト（ねじ部材）３と、ボルトブロック本体２の上壁面と前壁面とに沿ってＬ字状に屈曲して配置された導電金属製のバスバー４と、ボルトブロック本体２の内側に、下部開口５ａから上向きに接続部材であるコネクタ２０を嵌合させるためのコネクタ嵌合室（内側空間）５（図３）とを備えたものである。
【００２６】
図２の如く、ボルトブロック本体２は、前後左右の垂直な外壁部（周壁）６と水平な上壁７とで略矩形状に形成され、左右の側壁６ａに、図４の合成樹脂製の部品装着ブロック８のボルトブロック装着部９に対する水平なスライド係合部１０を有し、上壁７に、ボルト３を固定する水平方向の溝部１１を有し、図３の如く下部開口５ａに続くコネクタ嵌合室５を内側に有している。なお、図２のボルトブロック本体２は図１のボルトブロック本体２とは上部の形状が少し異なる例を示している。
【００２７】
ボルトブロック本体２の左右のスライド係合部１０はリブ状ないし縦断面コの字状に形成されている。上側の溝部１１は、左右と後側の三方を垂直な壁部１２で囲まれると共に、Ｕ字状の上部開口１１ａを有する上側の水平な壁部７で囲まれて矩形状に構成され、横長矩形状の前部開口１１ｂに続いている。溝部１１の前側において上壁底面７ａにスリット状のバスバー挿通孔１３が設けられている。
【００２８】
ボルト３はインサートボルトであり、溝部１１に水平にスライド係合する下側の矩形状の底板部３ａと、底板部３ａの上面側の円形部３ｂと、円形部３ｂに立設された垂直な雄ねじ部３ｃとを有している。
【００２９】
バスバー４は、ボルト挿通孔１４を有する矩形状の上板部１５と、上板部１５の前端から垂下された側板部１６と、側板部１６の下半に一体に且つ幅狭に形成されたタブ状（雄型）の端子部１７とで構成されている。側板部１６の幅広の上半部分には、ボルトブロック本体２に対する係止孔１８が設けられている。端子部１７は、前面側に膨出した左右の電気接触面１７ａと後面側の中央の電気接触面１７ｂとを有している。
【００３０】
コネクタ２０は、合成（絶縁）樹脂製のコネクタハウジング２１と、電源入力用の一本の太物電線（電源分配用の電線）２３に圧着接続された導電金属製の雌型の端子２４とで構成されている。コネクタハウジング２１は、前後左右の垂直な外壁部（周壁）２５と水平な上壁２６とを有し、前壁に、ボルトブロック本体２に対する垂直な（縦方向の）スライド係合部２７、後壁に、ボルトブロック本体２に対する垂直なロックアーム２８をそれぞれ有し、上壁２６の前半に、バスバー４の下向きの端子部１７に対するスリット状の端子挿入用の孔部２９を有し、上壁２６の後半に、後述の係止ランスの係止を解除するための治具棒挿入孔３０を有している。
【００３１】
電線２３付きの雌端子２４は、上半の矩形箱状の電気接触部３１と下半の電線接続部（圧着部）３２とを備えている。電気接触部３１は矩形筒状の壁部の内側に接触ばね片３３（図３）を有している。電気接触部３１の前側の壁部の幅方向中央の下部には、コネクタハウジング２１の内側の垂直なガイド溝３４（図３）に対する矩形突状のスライド係合部３５が設けられている。電線接続部３２は上半の左右一対の導線圧着片３２ａと下半の左右一対の絶縁被覆圧着片３２ｂとで構成されている。
【００３２】
ボルトブロック本体２とボルト３とバスバー４とでボルトブロック１が構成され、ボルトブロック１とコネクタ２０すなわちコネクタハウジング２１と電線付き雌端子２４とでボルトブロック接続体３６が構成される。
【００３３】
図３の如く、ボルトブロック本体２の上壁７の溝部１１にボルト３の底板部３ａが横向きに挿入固定され、ボルト３の雄ねじ部３ｃが上壁７から上向きに突出し、バスバー４の上板部１５の孔部１４に雄ねじ部３ｃが挿入され、バスバー４の端子部１７がボルトブロック本体２の上壁底面７ａのスリット状の孔部１３から下向きにコネクタ嵌合室５内に垂直に突出している。端子挿入用の孔部１３はコネクタ嵌合室５の上壁（一方の壁部）３７を垂直に貫通し、コネクタ嵌合室５の上壁３７の上面がボルトブロック本体２の上壁底面７ａであり、上壁底面７ａの上にボルト３の底板部３ａが位置している。
【００３４】
コネクタハウジング２１内には予め電線付き雌端子２４が挿入係止されており、コネクタハウジング２１と雌端子２４とで成るコネクタ２０がボルトブロック本体２の下部開口５ａからコネクタ嵌合室５に上向きに挿入され、コネクタ嵌合室５内の下向きのバスバー端子部１７にコネクタ２０の雌端子２４が接続される。
【００３５】
すなわち、バスバー４の端子部１７がコネクタハウジング２１の上壁２６のスリット状の口部（孔部）２９からコネクタハウジング２１の端子収容室３８内に下向きに挿入され、端子収容室３８内の雌端子２４の上半の電気接触部３１内に挿入されて接触ばね片３３と電気接触部３１の前側の板壁（符号３１で代用）とで弾性的に挟まれて接続される。
【００３６】
雌端子２４は、接触ばね片３３に続く後側の垂直な板壁３９の係止孔４０にコネクタハウジング２１内の可撓性の係止ランス４１の突起４１ａが係合して、予め係止されている。コネクタハウジング２１の後壁に設けられた可撓性のロックアーム（係止部）２８の外面側の突起２８ａが、ボルトブロック本体２の下部開口５ａの上側において垂直な内壁１９の内面に設けられた係止突起（係止部）４２に乗り越えて係合し、両突起２８ａ，４２の上下の係止面が相互に当接して、コネクタ嵌合室５からのコネクタ２０の脱落が阻止されている。
【００３７】
コネクタハウジング２１の上壁面２６はボルトブロック本体２のコネクタ嵌合室５の上面（上壁３７から垂下されたリブ状の壁部の下端面４３）に当接して、それ以上のコネクタハウジング２１の上向きの挿入が阻止されている。コネクタ嵌合室５はボルトブロック本体２の前後左右の垂直な壁部（周壁）６と上壁３７とで囲まれて横断面矩形状に形成されている。
【００３８】
コネクタハウジング２１の端子収容室３８の前側の内壁面には、雌端子２４の電気接触部３１の前側の突部３５を案内する垂直なガイド溝３４が形成されている。端子収容室３８の後側の内壁面には係止ランス４１が上向きに設けられ、係止ランス４１は可撓性の垂直なランス本体４１ｂと、ランス本体４１ｂの上部前側の突起４１ａとで構成されている。
【００３９】
コネクタハウジング２１の後壁の上方にボルト３の雄ねじ部３ｃが位置し、ボルト３の底板部３ａの後半の下側にロックアーム２８が位置し、ボルト３から前方にバスバー４の端子部１７が位置し、端子部１７の後側にコネクタ２０の雌端子２４が位置して、ボルトブロック１内に省スペースでコネクタ２０が配置されている。
【００４０】
コネクタハウジング２１の下半部はボルトブロック本体２のコネクタ嵌合室５の下部開口５ａから下方に突出（露出）して放熱性を高めている。コネクタハウジング２１の上半部に雌端子２４の電気接触部３１が位置し、コネクタハウジング２１の下半部に雌端子２４の電線接続部３２が位置している。コネクタハウジング２１のロックアーム２８の下端側の操作部２８ｂはボルトブロック本体２の下部開口５ａの下側に突出（露出）して、コネクタ２０のロック解除を可能としている。
【００４１】
電線付き雌端子２４の電気接触部３１がコネクタハウジング２１の端子収容室３８の上半側に位置し、雌端子２４の電線接続部３２がコネクタハウジング２１の端子収容室３８の下半側に位置し、端子収容室３８の下部開口３８ａに電線２３の絶縁被覆部２３ａの上端側が進入して位置する。
【００４２】
図２，図３の例では、バスバー４の垂直板部１６の係止孔１８に係合する可撓性の爪部４４がボルトブロック本体２の端子挿入孔１３の内側においてコネクタ嵌合室５の上側の壁部３７に設けられている。図１の例では、同じくバスバー４の係止孔１８に係合する爪部４４がボルトブロック本体１の外側に露出して設けられている。この点で図１と図２，図３のボルトブロック本体２は相違している。
【００４３】
図４の如く、合成樹脂製の部品装着ブロック８のボルトブロック装着部９に、図１（ｂ）のコネクタ２０を嵌合接続した状態のボルトブロック１が側方からスライド式に装着される。なお、図１（ａ）のコネクタ２０を接続する前のボルトブロック１をボルトブロック装着部９に装着し、後からコネクタ２０をボルトブロック１に嵌合接続することも可能である。
【００４４】
ボルトブロック装着部９は、左右の壁部４５と後側の壁部４６とで三方を囲まれたボルトブロック収容空間を有し、左右の壁部４５に、ボルトブロック１の水平なスライド係合部１０をスライド係合させる水平なリブ状ないし凹溝状のガイド部４７を有し、例えば後壁４６に、ボルトブロック１のボルトブロック本体２の後壁の不図示の係止用の爪部（係止部）に対する不図示の係合孔（係合部）を有している。ボルトブロック装着部９に対するボルトブロック本体２のスライド係合部１０や爪部等の係止部の形状や配置は適宜設定可能である。図４の例では左右一対のボルトブロック１が左右の各ボルトブロック装着部９に装着される。
【００４５】
各ボルトブロック１のボルト３は部品装着ブロック８側の導電金属製のバスバー４８（図５）の平面視略コの字状の端子部４９の内側に挿入され、端子部４９はボルトブロック１のバスバー４の上板部１５の上に重なって配置される。各ボルトブロック１のボルト３には不図示の各電線付き端子（図１０の符号５０参照）が各ボルトブロック１のバスバー４と部品装着ブロック８側のバスバー４８の端子部４９と共に不図示のナット（ねじ部材、図１１の符号５１参照）で締付接続される。
【００４６】
例えば一方のボルトブロック１に車両のバッテリからの電源が電源回路である一方の端子付き電線（図１０の符号５２参照）で入力接続され、他方のボルトブロック１に車両のオルタネータからの電源が他方の端子付き電線で入力接続される。各電源は各ボルトブロック１のバスバー４の端子部１７から各コネクタ２０の電線２３付きの端子２４に接続されて、各電線２３は例えば不図示の他の部品装着ブロックのボルトブロックにコネクタ接続されたり、不図示のヒュージブルリンク等といった電気部品に接続されたりして、電源分配される。
【００４７】
図５（図４の部品装着ブロック８を下側から見た図）の如く、左右一対のボルトブロック装着部９の左側にリレー装着部５３、後側に複数のヒュージブルリンク装着部５４やヒューズ装着部５５等がそれぞれ一体に設けられ、部品装着ブロック８側の各バスバー４８が各ボルトブロック装着部９から後方に延長配置されて、各バスバー４８の不図示の雄端子がヒュージブルリンク装着部５４内やヒューズ装着部５５内に配置されている。
【００４８】
ボルトブロック装着部９の右側とリレー装着部５３の左側とに図６の合成樹脂製のフレーム５６に対する縦方向のスライド係合部５７と係止部５８が設けられている。図５において、符号２０は、各ボルトブロック１に接続されたコネクタ、符号２８ｂは、コネクタ２０のロックアーム２８の下端側の操作部、符号２３は端子付き電線、符号３８ａは、コネクタ２０の端子収容室３８の下部開口、符号５ａは、コネクタ嵌合室５の下部開口をそれぞれ示している。
【００４９】
図６の如く、各ボルトブロック１を各ボルトブロック装着部９に装着した部品装着ブロック８は、矩形枠状の上下に貫通したフレーム５６の内側に下方から上向きに挿入して組み付けられる。図４のボルトブロック装着部９の側部開口はフレーム５６の垂直な側壁（符号５６で代用）で塞がれ、ボルトブロック１のボルトブロック本体２の前壁面がフレーム５６の側壁の内面に近接ないし接触する。図６において、符号３は、ボルトブロック１の上向きのボルト、４は、ボルトブロック１のバスバー、４９は、部品装着ブロック８側のバスバー４８（図５）の端子部をそれぞれ示している。
【００５０】
図６において、電源入力用の不図示の外部の電線付き端子（図１０の符号５０参照）はフレーム５６の外側からフレーム５６の側壁の上端を超えて水平にボルトブロック１のボルト３に接続される。電源入力用の電線付き端子（５０）からの高電流はボルトブロック１のバスバー４で図５のボルトブロック１の下側のコネクタ２０に直接通電されて、コネクタ２０の導出電線２３を経て直に部品装着ブロック８の外部に流される。
【００５１】
このように、発熱しやすいコネクタ２０を入力電源（電源入力用の電線付き端子５０）の下側に配置したことで、電源入力部（電線付き端子５０）からコネクタ２０までの距離が短縮され、図５の部品装着ブロック８側のバスバー４８に沿って配置されたヒューズ装着部５５のヒューズやヒュージブルリンク装着部５４のヒュージブルリンクやリレー装着部のリレーといった他の回路や電気部品への悪い熱影響が軽減される。
【００５２】
また、ボルトブロック１と一体的に電源分配用のコネクタ２０を配置したことで、部品装着ブロック８内に電源分配用のコネクタ２０を配置するスペースが削減されて、接続構造が省スペース化され、部品装着ブロック８がコンパクト化される。
【００５３】
図６のフレーム５６の上側にアッパカバー（図示せず）、フレーム５６の下側にロアカバー（図示せず）がそれぞれ装着され、部品装着ブロック８に装着されたヒューズやリレーやヒュージブルリンクといった電気部品に端子接続された不図示の各電線が部品装着ブロック８の下側からロアカバーの口部を経て外部に導出される。ボルトブロック１とコネクタ２０と部品装着ブロック８とヒューズ等の各電気部品とフレーム５６と上下の各カバーとで電気接続箱が構成される。フレーム５６や上下のカバーは電気接続箱本体と総称される。図６で符号６０はロアカバーに対する係止部を示す。
【００５４】
なお、明細書で前後左右の方向性は説明の便宜上のものであり、必ずしもボルトブロック１や部品装着ブロック８や電気接続箱の取付方向と一致するとは限らない。
【００５５】
図７〜図１１は、本発明に係るねじ締めブロックの接続構造の第二の実施形態を示すものである。
【００５６】
図７の如く、このねじ締めブロック（ボルトブロック）６１は、合成（絶縁）樹脂製のボルトブロック本体６２の内側に、図２の実施形態のコネクタハウジング２１を介することなく、電源分配用の太物電線２３付きの接続部材である導電金属製の雌端子２４を直接嵌合して、ボルトブロック本体６２側のバスバー４の端子部１７に雌端子２４を接続するようにしたものである。電線付き雌端子２４やバスバー４や金属製のインサートボルト３の形態は図２の実施形態と概ね同様であるので、同様の構成部分には同じ符号を付して説明する。
【００５７】
ボルトブロック本体６２は図２の実施形態のボルトブロック本体２よりも下方向に長く延長形成され、図８の如くボルトブロック本体６２の内側に端子収容室（内側空間）６３を有して、ボルトブロック本体６２の上部のボルト装着部（溝部）１１を除く部分が絶縁樹脂性のコネクタハウジングを兼ねたものとなっている。
【００５８】
図７の如く、ボルトブロック本体６２は前後左右の垂直な壁部（周壁）６４と水平な上壁７とを有し、上壁７に水平方向のボルト固定用の溝部１１が設けられ、溝部１１は幅狭な上部開口１１ａに続いている。溝部１１の前側において上壁底面７ａの前半にバスバー４の下向きの端子部１７を挿通させるスリット状の孔部１３が設けられ、上壁底面７ａの後半に、ボルトブロック本体６２内の係止ランス６５（図８）の係止を解除するための治具棒挿入孔６６が設けられている。
【００５９】
左右の壁部６４ａには、部品装着ブロック（図６の符号８参照）のボルトブロック装着部９（図９）に対するリブ状や縦断面コの字状の横方向の水平なスライド係合部１０が設けられている。後壁の上半には垂直な補強用のリブ６７が設けられ、前壁には左右に垂直な補強用等の浅い溝６８が設けられている。
【００６０】
バスバー４は、円形のボルト挿通孔１４を有する水平な矩形状の上板部１５と、垂直な側板部１６と、側板部１６と一体に形成された幅狭のタブ状の端子部１７とで構成され、端子部１７の上側に、ボルトブロック本体６２に対する矩形状の係止孔１８を有している。
【００６１】
ボルト（ねじ部材）３は、水平な矩形状の底板部３ａと垂直な雄ねじ部３ｃとを備えている。電線付き雌端子２４は、上半の電気接触部３１と下半の電線接続部（圧着部）３２とで構成され、電気接触部３１は矩形筒状の壁部の内側に接触ばね片３３（図８）を有している。電気接触部３１の前側の壁部の幅方向中央の下部には、ボルトブロック本体６２内のガイド溝６９（図８）に対するスライド係合部３５が矩形突状に形成されている。端子収容室６３を有するボルトブロック本体６２とボルト３とバスバー４とでボルトブロック６１が構成され、ボルトブロック６１と電線付き雌端子２４とでボルトブロック接続体７０が構成される。
【００６２】
図８の如く、ボルトブロック本体６２の内側に端子収容室６３が形成され、端子収容室６３は、電線付き雌端子２４を挿入するための大きな下部開口６３ａを有すると共に、バスバー４の下向きの端子部１７を挿入するための上側前半の小さな挿入孔１３と上側後半の係止ランス操作用の治具棒挿入孔６６とに続いている。
【００６３】
各挿入孔１３，６６は端子収容室６３の上壁（一方の壁部）７２に形成されて、ボルトブロック本体６２の上壁底面７ａに各挿入孔１３，６６の上部開口を有している。端子収容室６３の上壁７２の上面がボルトブロック本体６２の上壁底面７ａであり、上壁底面７ａの上側にボルト装着用の溝部１１が位置し、溝部１１にボルト３の底板部３ａが側方（前側）からスライド挿着されている。
【００６４】
ボルトブロック本体６２の端子収容室６３は前後左右の垂直な内壁面と上側の水平な内壁面とで囲まれて構成され、後側の内壁７３に可撓性の係止ランス（係止部）６５が上向きに設けられ、係止ランス６５は、垂直なランス本体６５ｂと、ランス本体６５ｂの上部前面に設けられた突起６５ａとで成り、係止ランス６５の上方に治具棒挿入孔６６が連通している。上側の内壁面７２ａの前半に端子挿入孔１３の下部開口が位置している。前側の内壁面には、雌端子２４の電気接触部３１の前側の突部３５をスライド案内する垂直なガイド溝６９が形成されている。
【００６５】
図８の端子収容室６３の形状は、図３の実施形態のコネクタハウジング２１の端子収容室３８の形状と同様である。すなわち、図８の端子収容室６３は、図３のコネクタハウジング２１を図３のボルトブロック本体６２に一体に樹脂成形した状態におけるコネクタハウジング２１の端子収容室３８と同様のものである。
【００６６】
図８の如く、電線付き雌端子２４の電気接触部３１がボルトブロック本体６２の端子収容室６３の上半側に位置し、雌端子２４の電線接続部３２がボルトブロック本体６２の端子収容室６３の下半側に位置し、端子収容室６３の下部開口６３ａに電線２３の絶縁被覆部２３ａの上端側が進入して位置している。バスバー４の下向きの端子部１７は電線付き雌端子２４の電気接触部３１内に挿入されて電気接触部３１の前側の壁板と後側の接触ばね片３３とで挟持接続される。
【００６７】
図９〜図１０の如く、ボルトブロック６１の端子収容室６３（図８）に電線２３付きの雌端子２４を収容した状態のボルトブロック接続体７０を部品装着ブロック８のボルトブロック装着部９のボルトブロック収容空間に横方向から水平に組み付ける。図１０の如く、ボルトブロック６１のバスバー４の上板部１５の上面に部品装着ブロック８側のバスバー（図５の符号４８参照）の平面視Ｕ字状の端子部４９が重なって位置し、バスバー４の上板部１５の中央から上向きに突出したボルト３の雄ねじ部３ｃがバスバー（４８）の端子部４９のスロット状の隙間４９ａ内に挿入される。
【００６８】
次いで、部品装着ブロック８が図６におけると同様の合成樹脂製の枠状のフレーム（図６の符号５６参照、図１０，図１１ではフレームの図示を省略している）の内側に下方から上向きに挿着され、その状態で、外部の電源入力用の電線（電源回路）５２付きのＬ型端子５０の円形の孔部５０ａがボルト３の雄ねじ部３ｃに上方から下向きに挿通され、図１１の如く、Ｌ型端子５０の孔部５０ａを有する水平な板状の電気接触部５０ｂが部品装着ブロック側のバスバー４８の端子部４９の上面に接した状態で、Ｌ型端子５０とバスバー４８の端子部４９とボルトブロック６１のバスバー４とがナット（ねじ部材）５１でボルト３に締め付けられて相互に接続される。
【００６９】
Ｌ型端子５０は図６の実施形態でも使用されるものであり、図１０の如く、水平な電気接触部５０ａと、電気接触部５０ａから下向きに屈曲されて続く電線接続部（圧着部）５０ｃとを備え、電線接続部５０ｃは上側の左右一対の芯線圧着片と下側の左右一対の絶縁被覆圧着片とで成る既存のものである。端子５０はＬ型に限らず真直なものであってもよい。
【００７０】
図１１の如く、部品装着ブロック８側のバスバー４８は端子部４９の後端から下向きに垂直に屈曲され、その垂下部分（符号４８で代用）は左右何れかの一側端において直角に屈曲された延長部に続き（図５の符号４８参照）、延長部が部品装着ブロック８のヒューズ装着部やヒュージブルリンク装着部に沿って配置されている。
【００７１】
なお、図９においてボルトブロック６１に電線付き雌端子２４を挿入せずに、図１０においてボルトブロック６１を組み付けた部品装着ブロック８をフレーム５６内に収容した後、ボルトブロック６１に下方から電線付き雌端子２４を挿入係止させることも可能である。但し、ボルトブロック６１の端子収容室６３への電線付き雌端子２４の挿入作業を雌端子２４の傷付きや変形や誤組付等なく正確に行うためには、図９のボルトブロック６１単体の状態で電線付き雌端子２４を挿入係止させることが好ましい。
【００７２】
この点、図１の実施形態のコネクタ２０はコネクタハウジング２１内に雌端子２４を収容保護した状態であるので、ボルトブロック１単体の状態でも、フレーム５６にボルトブロック１を組み付けた後であっても、容易に且つ確実にコネクタ２０をボルトブロック１のコネクタ嵌合室５に嵌合接続させることができる。
【００７３】
第二の実施形態によれば、発熱しやすい電線付き雌端子２４を入力電源（電線付きＬ型端子５０）の下側に配置したことで、電源入力部から電線付き雌端子２４までの距離が短縮され、図５の部品装着ブロック８側のバスバー４８に沿って配置されたヒューズ装着部５５のヒューズやヒュージブルリンク装着部５４のヒュージブルリンクやリレー装着部のリレーといった他の回路や電気部品への悪い熱影響が軽減される。
【００７４】
また、ボルトブロック６１と一体的に電源分配用の電線付き雌端子２４を配置したことで、部品装着ブロック８内に電源分配用のコネクタや電線付き端子を配置するスペースが削減されて、接続構造が省スペース化され、部品装着ブロック８がコンパクト化される。
【００７５】
なお、上記各実施形態においては、ねじ締めブロックとしてボルトブロック１，６１を用いて説明したが、ボルトブロックに代えて不図示のナットブロックを用いることも可能である。ナットブロックは、ボルト３に代えてナットをインサート等の手法で合成樹脂製のねじ締めブロック本体（ナットブロック本体）の上部に固定したものであり、ナットの下側においてナットブロック本体の上壁には上方から不図示のボルトの雄ねじ部をナットに螺挿して貫通させるための空間が形成される。ナットブロックにおけるナット以外のコネクタ嵌合室５や端子収容室６３の構成は上記各実施形態におけると同様である。
【００７６】
また、上記各実施形態においては、ボルトブロック１，６１のバスバー４に雄型の端子部１７を形成し、雄型の端子部１７に電線付き雌端子２４を接続させたが、雄型の端子部１７に代えて不図示の雌型の端子部をボルトブロック１，６１のバスバー４に形成し、電線付き雌端子２４に代えて不図示の電線付き雄端子を用いることも可能である。
【００７７】
この場合は、図３の実施形態において、ボルトブロック本体２の上壁底面７ａに雌型の端子部を挿入させる大きめの孔部（１３）を設け、大きめの孔部（１３）からボルトブロック本体２のコネクタ嵌合室５内にバスバー４の雌型の端子部の矩形箱状の電気接触部を下向きに挿通配置させ、コネクタハウジング（２１）の端子収容室（３８）内に電線２３付き雄端子の電線接続部を収容し、不図示の雄端子のタブ状の電気接触部をコネクタハウジング（２１）の上壁（２６）から上方に突出させた状態で、コネクタハウジング（２１）と電線付き雄端子とで成るコネクタをコネクタ嵌合室５に嵌合して、電線付き雄端子とバスバー４の雌型の端子部を接続させる。
【００７８】
図８の実施形態においては、ボルトブロック本体６２の上壁底面７ａにバスバー４の雌型の端子部を下向きに挿入させる大きめの孔部（１３）を設け、大きめの孔部（１３）からボルトブロック本体（６２）の端子収容室（６３）内にバスバー４の雌型の端子部の矩形箱状の電気接触部を挿通配置させ、ボルトブロック本体（６２）の端子収容室（６３）内に電線２３付きの雄端子を挿入し、ボルトブロック本体（６２）の端子収容室（６３）において電線２３付きの雄端子のタブ状の電気接触部をバスバー４の雌型の端子部に接続させる。
【００７９】
また、上記各実施形態においては、外部の電源回路として端子付き電線５２（図８）を用いたが、端子付き電線５２に代えて導電金属製の不図示のバスバーを用いることも可能である。また、上記各実施形態においては、ボルトブロック１，６１を装着した部品装着ブロック８をフレーム５６内に組み付ける例で説明したが、例えばフレーム５６を用いずに、ボルトブロック１，６１を装着した部品装着ブロック８を不図示の有底の電気接続箱本体（ロアカバー）内に上方から下向きにスライド式に組み付けることも可能である。
【００８０】
また、本発明は、電気接続箱におけるねじ締めブロックの接続構造に限らず、電気接続箱等に用いる部品装着ブロック８におけるねじ締めブロックの接続構造や、部品装着ブロック８等に用いるねじ締めブロックの接続構造としても有効なものである。
【産業上の利用可能性】
【００８１】
本発明に係るねじ締めブロックの接続構造は、電気接続箱内のバスバー等の回路と外部の電源入力用の回路とをねじ締め接続する構造において、電源入力用の回路に続く電源分配用のコネクタ等を電気接続箱内に配置することに起因した電気接続箱内の他の回路への熱影響や電気接続箱内の肥大化を抑制するために利用することができる。
【符号の説明】
【００８２】
１，６１  ボルトブロック（ねじ締めブロック）
２，６２  ボルトブロック本体（ねじ締めブロック本体）
３        ボルト（ねじ部材）
４        バスバー
５        コネクタ嵌合室（内側空間）
８        部品装着ブロック
１３      孔部
１７      端子部
１９      内壁
２１      コネクタハウジング
２４      電源分配用の電線付き端子
３７      上壁（一方の壁部）
４２      係止突起（係止部）
４８      バスバー
５０      電線付き端子（電源回路）
６３      端子収容室（内側空間）
６５      係止ランス（係止部）
７２      上壁（一方の壁部）
７３      内壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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