(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内容物を充填する容器本体と、該容器本体の口部の外周に形成されたネジ部にネジ止めされ、その締め込み完了時および取り外しの開始時にクリック感を与え着脱状態を認識できるようにしたキャップとを備える、キャップ付き容器であって、
前記容器本体の口部に繋がる肩部に、前記キャップの停止位置を規定すると共に、クリック感を与えるための凹状部または凸状部に形成してある第１係合部を備え、
前記キャップは、キャップ本体部と、
前記キャップ本体部の内側から垂下して当該キャップ本体部の回転によって、前記第１係合部と係合してクリック感を与える凸状部または凹状部からなる第２の係合部を備える位置決め部材と、当該位置決め部材と一体または別体に構成され、前記第２の係合部を前記第１係合部に向けて付勢する付勢手段を有し、
前記キャップ本体部の内壁には縦リブが放射状に設けられ、前記位置決め部材は概略の形状が円筒形状であって上下方向に延在する縦溝部が前記縦リブを受入れるように形成されて、前記キャップ本体部と共に前記位置決め部材が回転移動しつつ上下可動に配置してある、ことを特徴とするキャップ付き容器。
【請求項２】
前記付勢手段を、前記位置決め部材と一体に形成されている板バネとして構成した、ことを特徴とする請求項１に記載のキャップ付き容器。
【請求項３】
前記付勢手段を、前記位置決め部材とは別体で該位置決め部材に配置した弾性部材として構成した、ことを特徴とする請求項１に記載のキャップ付き容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キャップの締め込み完了およびその取り外しの開始状態を、いわゆるクリック感をもって認識できるように構成したキャップ付き容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ねじ式キャップの締め込み完了、そして、これとは逆にキャップの取り外しの開始の状態を使用者に実感させるように、クリック感を与えるように構成した容器がある。このような容器では、容器本体側とキャップ側とに互いに係合するような凹凸部が設けられており、これらが互いに係合する位置を締め込み完了位置とすることにより、キャップの位置合わせを確実にしつつ、クリック感によってキャップの状態を確認できるように構成してある。よって、使用者はキャップの締め込み完了を実感しながらキャップを確実の閉めることができる。そして、締め込みが完了した後には、落下などにより少々の衝撃を受けてもキャップが簡単に緩むことがないのでキャップ緩み止めの効果を期待でき、化粧料などを内容物として充填する容器などとして広く採用されている。
【０００３】
ところで、上記のようにクリック感を発生させるための構造は、例えば容器本体の口部の外側に凸状部が設けられている。そして、キャップの内壁には、上記凸状部に対応して係合する、凹状部を設けるという構成が採用されている。このような構成は比較的簡易に形成できる点で好ましいものである。そして、凸状部が凹状部に嵌り込むとき、また、凸状部から凹状部が抜け出るとき、凸状部或いは、凸状部及び凹状部の双方が弾性変形することにより、上記のようなクリック感を発生させる。ところが、この種の容器ではクリック感を発生させるための凹・凸状部には、押圧力が作用することになるため長期に亘る使用によって、当該凹・凸状部分が磨耗し易い。磨耗が発生すると外観の悪化と共に、クリック感も弱くなるので使用感が劣化した容器になってしまう。
【０００４】
そこで、特許文献１はこの点を改善した容器構造を提案している。図５を参照すると、特許文献１で開示する容器は、外キャップ１１５の内側に、別体で内キャップ１１６を設けてある２重構造として蓋１１２が形成されている。そして、内キャップ１１６側に、前述したクリック感を発生させるための一方の構造である凹部が形成してある。この凹部は、内キャップ１１６の筒部１２２の内壁に突出するように設けた一方の凸条１３３と他方の凸条１３６との間に形成される凹部１３８として形成されている。ただし、他方の凸条１３６は、筒部１２２に設けた透孔１３２を介して、内キャップ１１６の外側に配置されているリング部１３４の弾性脚片１３５の下端に設けた凸条を挿入した構造である。よって、容器本体側に設けた係止凸条（図示せず）が凸条１３６に当接すると、クリック感を発生させながら弾性変形して凸条１３３との間の凹部１３８内に容器側係止凸条を受け入れることができる。よって、特許文献１で開示する容器は、クリック感を付与する構造となる凹凸部分に弾性変形して過度の力を回避する構成があるので磨耗の発生を抑制できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公平５−７１５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１で開示するキャップの位置合わせ構造を備えた容器は、蓋１１２が外キャップ１１５、内キャップ１１６、更にリング部１３４など多数の部材で構成され、凸条１３６が外方に弾性変形することになるので、その外周に空間を確保しておく必要がある。そのため、構造が複雑で大型化してしまうと共に、その製造コストの上昇が懸念される。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の目的は、より簡単な構造で、長期に亘りクリック感のある使用が可能なキャップ付き容器を提供することである。
上記目的は、内容物を充填する容器本体と、該容器本体の口部の外周に形成されたネジ部にネジ止めされ、その締め込み完了時および取り外しの開始時にクリック感を与え着脱状態を認識できるようにしたキャップとを備える、キャップ付き容器であって、
前記容器本体の口部に繋がる肩部に、前記キャップの停止位置を規定すると共に、クリック感を与えるための凹状部または凸状部に形成してある第１係合部を備え、
前記キャップは、キャップ本体部と、
前記キャップ本体部の内側から垂下して当該キャップ本体部の回転によって、前記第１係合部と係合してクリック感を与える凸状部または凹状部からなる第２の係合部を備える位置決め部材と、当該位置決め部材と一体または別体に構成され、前記第２の係合部を前記第１係合部に向けて付勢する付勢手段を有し、
前記キャップ本体部の内壁には縦リブが放射状に設けられ、前記位置決め部材は概略の形状が円筒形状であって上下方向に延在する縦溝部が前記縦リブを受入れるように形成されて、前記キャップ本体部と共に前記位置決め部材が回転移動しつつ上下可動に配置してある、ことを特徴とするキャップ付き容器により達成される。
【０００８】
また、前記付勢手段を、前記位置決め部材と一体に形成されている板バネとして構成することができる。また、前記付勢手段を、前記位置決め部材とは別体で該位置決め部材に配置した弾性部材として構成してもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明による容器は、第２の係合部を第１係合部に向けて付勢する付勢手段を備えており、この付勢手段による付勢力を適度に設定することで、第１の係合部と第２係合部とが接触する部分で過度な力が作用するのを抑制できるので磨耗の発生を確実に防止できる。よって、本発明によると長期の使用に耐え得るキャップの位置合わせ構造を備えた容器として提供できる。そして、上記位置決め部材は、上記付勢手段を一体或いは別体のいずれの形態で成形してもよく、比較的簡易な構造にできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係るキャップ付き容器について示した図である。
【図２】図１に示す容器について、キャップ本体部内に配置される位置決め部材の外観斜視図である。
【図３】本発明に係る他の形態のキャップ付き容器について示した図である。
【図４】図３に示す容器について、キャップ本体部内に配置される位置決め部材の外観斜視図である。
【図５】従来の容器に設けられていたクリック感を与える凹凸状部の構造を説明するために示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施の形態を具体的に説明する。
図１は、本発明に係るキャップ付き容器について示した図である。なお、この図１は、容器１の容器本体２の底部側を省略して示し、また容器本体２の上部に位置する口部２ａとこの口部２ａにネジ止めされるキャップ１０の一部を破断して示してある。
また、図２はキャップ本体部１１内に配置される位置決め部材２０の外観斜視図である。そして、この図２では、位置決め部材２０を共に移動させるためキャップ本体部１１の内壁に設ける縦リブ１２との位置関係の確認を容易とするため、キャップ本体部１１から縦リブ１２を取り出して示してある。
【００１３】
図１に示す容器１は、化粧料などの内容物を充填する容器本体２と、この容器本体２の上部に設けた口部２ａの外周に形成されたネジ部２ｎにネジ止めされるキャップ１０とにより構成されている。なお、図１で、符号３は口部２ａの内側に嵌め込まれる注出栓であり、この注出栓３の中央部には容器内の内容物を注出するための開口３ａが設けてある。そして、注出栓３の上面を塞ぐようにキャップ１０がセットされている。このキャップ１０の内側には、注出栓３に当接したときに開口３ａを塞ぐシール部材４が配置してある。
【００１４】
上記キャップ１０の内壁には、口部の外周に設けたネジ部２ｎと螺合するネジ部１０ｎが形成してある。このキャップ１０は、その締め込み完了時および取り外しの開始時にクリック感を与え着脱状態を認識できるように設計してある。以下、この点の構成を詳述する。
【００１５】
容器本体２は、口部２ａに繋がる肩部２ｂを有し、この肩部２ｂの外側には、キャップ１０の停止位置を規定すると共に、クリック感を与えるための一方の構造である第１係合部として機能する凹状部５が形成してある。本形態では凹状部５は、肩部に沿って配置した２個の突起部５ａ、５ｂとの間に形成される凹部を、凹状部５とする場合を例示している。なお、締め込み方向で手前側（図１で右側）の突起部５ａはクリック感を与えるための乗り越え用の突起部として機能し、後ろ側の突起部５ｂは後述の凸状部２２が接触することで、キャップ１０の回転を阻止するストッパーとして機能する。
上記凹状部５は少なくとも１つ配置すればよいが、必要に応じて複数配置してもよい。複数配置する場合は口部２ａの周方向に沿って等間隔に配置するのが望ましい。
【００１６】
そして、前記キャップ１０は、キャップ本体部１１と、このキャップ本体部１１内に配置される位置決め部材２０とにより構成されている。キャップ本体部１１は概略カップ型の形状で、口部２ｃの上側に配置される天壁１１ａと、この天壁１１ａから垂下する内筒壁１１ｂおよび外筒壁１１ｃを有している。外筒壁１１ｃの内壁面には前記位置決め部材２０に係合して位置を規制する突起部６が設けてある。この突起部６はコブ状の突起を環状に複数配置する形態でもよいし、環状に突出する連続している凸条の形態としてもよい。
【００１７】
上記位置決め部材２０を取り出して示している図２を参照して説明すると、位置決め部材２０はその概略形状が円筒状であり、キャップ本体部１１の内筒壁１１ｂおよび外筒壁１１ｃとの間に形成された環状の隙間部に外筒壁１１ｃの内壁に沿って収納される。この隙間部には縦リブ１２が設けてある。縦リブ１２と位置決め部材２０との関係は後述する。
また、位置決め部材２０は、大径部２０ａと小径部２０ｂとを有し、環状の段部２０ｄが形成されている。よって、キャップ本体部１１の下側から、位置決め部材２０を押し上げて内部に押し込むと、位置決め部材２０の段部２０ｄが突起部６を乗り超えたときに互いに係合して、位置決め部材２０の上下位置が規制される。
【００１８】
そして、図２で例示する位置決め部材２０は、樹脂材料で形成してあり、大径部２０ａの一部が周方向に間隔をあけて切欠かれることで複数の板状の部分が形成してある。この板状部分は、位置決め部材２０に一体に形成された板バネ（以下、「板バネ２１」）として機能する。より具体的には、図１で示すようにキャップ本体部１１内で突起部６により上下位置が規制されたとき、位置決め部材２０の上側の板バネ２１がキャップ本体部１１の天壁１１ａの内面に変形しながら当接しているので、位置決め部材２０全体が下向きの付勢力を受けつつ突起部６に堰止められた状態となっている。そして、位置決め部材２０の小径部２０ｂには、前述した第１係合部の凹状部５に対応する、第２の係合部としての凸状部２２が間隔をもって複数設けてあり、垂下された状態となる。なお、板バネ２１の長さを調整することでその変形を調整しておけば、板バネ２１の弾性力（付勢力）を調整できる。そのため、凸状部２２が下側から反力を受けたときには、板バネ２１の付勢力に抗して位置決め部材２０を上方へ移動できる。
【００１９】
そして、位置決め部材２０の大径部２０ａには、板バネ２１用に設けた溝よりも上下方向に長く切欠いた縦溝部２３が設けてある。この縦溝部２３は、キャップ本体部１１の内筒壁１１ｂと外筒壁１１ｃとの間に形成される前述した環状の隙間部にその周方向で間隔をもって、またキャップ本体部１１の中心に対して放射状に配置してある複数（本形態では４つ）の縦リブ１２を、受け入れて、その上下方向での摺動を可能とするための構成である。縦リブ１２は、位置決め部材２０を上下移動させるための案内として機能すると共に、キャップ本体部１１に対する回り止めとしても機能する。
なお、図２では例示として４個の縦リブ１２と、位置決め部材２０側に４個の縦溝部２３を示しているが、少なくとも１つ配置されていればよい。複数配置する場合は図示のように周方向に沿って等間隔に配置するのが望ましい。
【００２０】
上記のような構成を備えた容器であれば、使用者がキャップ１０を回して例えば締め込みの動作をしたとき（図１でキャップ１０を時計回りの方向に回したとき）、キャップ本体部１１に設けた縦リブ１２が縦溝部２３内に沿って（摺動して）位置決め部材２０の上下動を許容するので、当該位置決め部材２０の空転を阻止する。すなわち、位置決め部材２０はキャップ本体部１１と共に回転移動しつつ、上下動することができる。前述したように位置決め部材２０は大径部２０ａに一体に設けた板バネ２１が付勢手段として機能し、キャップ本体部１１に対して下向きに付勢されているので、上下方向でガタつくことがない。ここで、板バネ２１の弾性力（付勢力）を適度に設定することで接触部分に過度な力が作用するのを抑制できるので接触部分での磨耗の発生を防止できる。
そして、位置決め部材２０の小径部２０ｂに設けた凸状部２２が肩部２ｂの外側の所定位置（キャップの締め付け完了位置）に設けた突起部５ａを乗り越えて凹状部５に到達したときに、クリック感が得られると共に、後方に位置してストッパーとなる突起部５ｂに凸状部２２が当接することによって、確実なキャップの位置合わせが実現される。
【００２１】
また、上記のようなクリック感を付与したキャップの位置合わせを繰り返した場合、前述したように凸状部２２及び凹状部５に磨耗が発生し易い。しかし、本願発明では、位置決め部材２０が上下可動で適度な強さの板バネ２１によって下向きに付勢されている。そのため、凸状部２２が凹状部５内に嵌合する前、手前側の突起部５ａ上へ一旦、載り上がる状態となるときに板バネ２１が弾性変形するので過度の押圧力が採用するのを防止できる。よって、本発明によれば、磨耗の発生が抑制され長期の使用に耐えるキャップ付き容器を得ることができる。なお、板バネ２１の弾性力（剛性）を適宜に調整することで、凸状部２２が接触する部分に作用する力を任意に設定することができる。
【００２２】
しかも、本形態では、板バネ２１が位置決め部材２０に一体に形成されているので、部品点数の削減に有効である。また、板バネ２１は先端側が内側に向けて窄まる（先になるほど縮径する）形状にしてあり、外力を受けたとき板バネ２１の先端部がキャップ本体部１１の天壁１１ａに沿って弾性変形する。これにより、キャップ本体部１１内で上下に弾性変形する構成であるので、弾性変形のための半径方向にスペースを確保するような必要がない。
すなわち、図２で例示したように、樹脂成形が比較的容易な形状である位置決め部材２０を、キャップ本体部１１内に配置したシンプルな構成にできる。よって、前述した従来技術の内・外キャップなど複雑で大型となるキャップ構造と比較してコンパクト化および製造コストの低減を図ることができる。
【００２３】
前述したよう、本発明に係る容器は付勢手段（例えば、上記板バネ２１）が配備されてクッション性に富む内部構造が形成してあるので、容器本体側の第１係合部（例えば、上記凹状部５）と位置決め部材側の第２の係合部（例えば、上記凸状部２２）との磨耗を防止できる。ただし、本発明に係る容器に用いる材料についても、更に配慮するようにすれば、より好ましいキャップ付き容器とすることができる。よって、採用可能な材料について述べる。
本発明に係る容器の容器本体２、キャップ本体部１１、そして位置決め部材２０について、容器本体２はガラス瓶とし、キャップ本体部１１及び位置決め部材２０は樹脂材料を用いて成形してもよい。また、これら全てを同様の樹脂材料を用いて成形してもよい。
全てを樹脂材料で形成する場合、樹脂材料の硬度に配慮するのが好ましい。容器本体２と位置決め部材２０とは硬度が異なる樹脂材料によって形成し、位置決め部材用として採用する樹脂材料の硬度を容器本体２の硬度よりも高く設定しておくのが好ましい。例えば、容器本体２用の樹脂材料をＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）などの樹脂とし、位置決め部材２０の樹脂材料をＰＥＴより硬度が高い（硬い）ＮＹ（ナイロン）、ＰＯＭ（ポリアセタール）などの樹脂とするのが好ましい。このように硬度が高い樹脂材料を、これより相対的に硬度の低い樹脂材料に対して用いると摺動性を高めることができる。よって、凹状部５が設けてある容器本体２に対して、凸状部２２を設けた位置決め部材２０を円滑に摺動できるので、凸状部２２及び凹状部５の磨耗を更に確実に抑制できる。
【００２４】
更に、図を参照して、本発明に係る他の形態の容器について説明する。図３は本発明に係るキャップ付き容器の他の形態ついて示した図で、図４はキャップ１０の本体部１１内に配置される位置決め部材２０の外観斜視図である。
なお、これらの図３、図４は、前述した図１、図２と同様に、他の形態の容器について示している。下記では、同一の部位については同じ符号を付すことで、重複する説明を省略する。
【００２５】
図３で示す容器１では、キャップ本体部１１内で、位置決め部材２０を下向きに付勢するための付勢手段が前述した図１、図２とは異なっている。すなわち、図１、２で示す容器１では、位置決め部材２０の大径部２０ａに板バネ２１が一体的に形成され、この板バネ２１が付勢手段となっていた。
これに対して、図３、図４で例示する形態では、位置決め部材２０の大径部２０ａに板バネ構造がなく、これに替えて、段部２０ｄにより位置決め部材２０の内側に形成される環状平面２０ｃ上に弾性を備えたゴム材や樹脂材で形成したＯ（オー）リング２５が配置されている。
【００２６】
そして、図４で示すように位置決め部材２０の内部にＯリング２５をセットしてキャップ本体部１１内に係合させると、図３で示すように縦リブ１２が段部２０ｄと共にＯリング２５を挟み込むように設定してある。この場合、キャップ本体部１１と位置決め部材２０とが上下動すると、別体で配置するＯリング２５が圧縮変形する直近で位置決め部材２０に対してキャップ本体部１１から外向きに動くような付勢力を生じさせる。即ち、Ｏリング２５が付勢手段として機能している。図３、図４で例示する形態は、Ｏリング２５の材料や大きさを適宜に変更することにより、凸状部２２の付勢力を容易に変更できるので容器設計の自由度を向上させることができる。
なお、上述した各形態では、容器本体２側に設ける第１係合部を凹状部とし、位置決め部材２０側に設ける第２係合部を凸状部とした場合を説明したが、この凹凸関係は逆に形成することもできる。
【００２７】
以上説明したところから、明らかなように、本発明によれば、より簡単な構造で、長期に亘りクリック感のある使用が可能を継続できるキャップ付き容器を提供できる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明によれば、長期に亘り使用しても、キャップの合わせ位置が正確、クリック感が維持される容器を提供できるので、化粧料などの容器として広く活用できる。
【符号の説明】
【００２９】
１                    キャップ付き容器
２                    容器本体
２ａ                  口部
２ｎ                  ネジ部
５                    凹状部（第１係合部）
５ａ、５ｂ            突起部
６                    突起部
１０                  キャップ
１１                  キャップ本体部
１２                  縦リブ
２０                  位置決め部材
２０ｄ                段部
２１                  板バネ（付勢手段）
２２                  凸状部（第２係合部）
２３                  縦溝部
２５                  弾性部材（付勢手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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