(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の外壁によって画定され、内部空間を備える筐体と、
前記内部空間に配置され、シートに画像を形成する画像形成部と、
前記複数の外壁のうちの一の外壁を介して前記一の外壁と交差する方向に向かって、前記内部空間に着脱可能とされ、前記画像形成部で使用された廃棄現像剤を収容する廃棄現像剤収容容器と、
前記筐体に配置される係合部材と、を備え、
前記廃棄現像剤収容容器は、
前記廃棄現像剤を収容する収容本体部と、
前記収容本体部に開口され、前記収容本体部に前記廃棄現像剤を流入させる流入口と、
前記収容本体部に対して回動可能に配置され、前記回動によって、前記流入口を封止する第１の状態と前記流入口から離間した第２の状態との間で、状態変更が可能な蓋部と、
前記収容本体部と前記蓋部とを連設させ、かつ、前記蓋部の前記回動を司るヒンジ部と、を含み、
前記ヒンジ部は、前記廃棄現像剤収容容器が装着される方向と交差する方向に延設される回転軸を備え、前記回転軸を中心に前記蓋部を回動可能とし、
前記蓋部は、前記第１の状態と前記第２の状態との間の前記状態変更において、前記ヒンジ部の前記回転軸が延設される方向に揺動可能であり、
前記係合部材は、前記廃棄現像剤収容容器の装着方向において前記蓋部と重なるように、前記筐体において前記一の外壁に沿って配設され、
前記廃棄現像剤収容容器が前記内部空間に装着される際に、前記蓋部は、前記揺動によって前記係合部材を迂回するように前記内部空間に挿入された後、前記装着方向において前記係合部材と重なるように、前記係合部材よりも前記内部空間の内側に配置され、
前記係合部材は、前記廃棄現像剤収容容器が前記内部空間に装着された状態において、前記第２の状態の前記蓋部と係合され、前記蓋部が前記一の外壁よりも外側に突出することを防止する画像形成装置。
【請求項２】
前記一の外壁に対して開閉可能に装着され、開状態において前記内部空間を前記筐体の外部に開放する開閉カバーと、
前記開閉カバーの内側から、前記内部空間に向かって突設される突出片と、を更に備え、
前記開閉カバーの開状態において、前記廃棄現像剤収容容器の前記収容本体部が、前記内部空間に装着された後、前記開閉カバーが開状態から閉状態に変化される際に、前記突出片が前記蓋部と係合されることによって、前記蓋部が前記回転軸の延設方向に揺動し、前記迂回が実現されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記突出片は、前記蓋部を前記係合部材よりも前記内部空間の内側に向かって、押圧することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記蓋部は、前記第２の状態において、前記ヒンジ部から鉛直上方に向かって突出するように配置され、前記回転軸の延設方向に向かって延設される下端縁を備える突出部を有し、
前記開閉カバーの前記突出片は、前記第２の状態における前記突出部の前記下端縁に当接することで、前記蓋部を前記回転軸の延設方向に揺動させることを特徴とする請求項２または３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
複数の外壁によって画定され、内部空間を備える筐体と、
前記内部空間に配置され、シートに画像を形成する画像形成部と、
前記複数の外壁のうちの一の外壁を介して前記一の外壁と交差する方向に向かって、前記内部空間に着脱可能とされ、前記画像形成部で使用された廃棄現像剤を収容する廃棄現像剤収容容器と、
前記筐体に配置される係合部材と、を備え、
前記廃棄現像剤収容容器は、
前記廃棄現像剤を収容する収容本体部と、
前記収容本体部に開口され、前記収容本体部に前記廃棄現像剤を流入させる流入口と、
前記収容本体部に対して回動可能に配置され、前記回動によって、前記流入口を封止する第１の状態と前記流入口から離間した第２の状態との間で、状態変更が可能な蓋部と、
前記収容本体部と前記蓋部とを連設させ、かつ、前記蓋部の前記回動を司るヒンジ部と、を含み、
前記筐体に配置され、前記内部空間に装着された前記廃棄現像剤収容容器の前記収容本体部と係合され、前記廃棄現像剤収容容器の前記内部空間からの脱離を規制する規制部材と、
前記筐体に配置され、前記内部空間に装着された前記廃棄現像剤収容容器に対して、前記装着方向において、前記筐体の外側に向かう付勢力を付与する付勢部材と、
前記筐体に配置され、前記付勢部材の前記付勢力による前記廃棄現像剤収容容器の移動を規制する付勢力規制部材と、
前記廃棄現像剤収容容器に配置され、前記付勢力規制部材による前記廃棄現像剤収容容器の移動の規制を解除する解除片と、
を更に備え、
前記解除片によって前記廃棄現像剤収容容器の移動の規制が解除され、前記付勢部材が前記廃棄現像剤収容容器を前記筐体の外側に向かって付勢した状態において、前記規制部材は、前記廃棄現像剤収容容器の前記筐体の外側への移動を所定量許容した後、前記廃棄現像剤収容容器の前記移動を規制し、
前記係合部材は、前記廃棄現像剤収容容器が前記内部空間に装着された状態において、前記第２の状態の前記蓋部と係合され、前記蓋部が前記一の外壁よりも外側に突出することを防止することを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
前記規制部材は、前記筐体に固定された支点部と、前記支点部に対して回動可能に前記支点部から突設され、前記収容本体部に当接される当接部とを備え、
前記廃棄現像剤収容容器が前記内部空間に装着される際に、前記規制部材の前記当接部は、前記収容本体部に当接し、かつ、前記支点部を支点として回動することで、前記廃棄現像剤収容容器の前記内部空間への装着を許容することを特徴とする請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記廃棄現像剤収容容器が前記内部空間から取り外される際に、前記係合部材が前記蓋部の前記突出部に当接することで、前記蓋部が前記流入口に近づくように、前記ヒンジ部を支点として回動されることを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートに画像を形成する画像形成装置に関し、特に、使用後の廃棄現像剤を貯留する廃棄現像剤収容容器を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シートに画像を形成する画像形成装置において、使用された廃棄現像剤を貯留する廃棄現像剤収容容器として、特許文献１に記載されているような技術が知られている。この技術では、廃棄現像剤収容容器は、画像形成装置の装置本体のカバーが開放された後、画像形成装置の内部空間に装着される。廃棄現像剤収容容器は、上部に流入口を備える。そして、廃棄現像剤が装置本体に予め配置された現像剤搬送手段から前記流入口を介して、廃棄現像剤収容容器に流入される。このような廃棄現像剤収容容器の着脱時に、廃棄現像剤がこぼれる事を防止するために、前記流入口には、封止用の蓋部が連設される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２４２７６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された技術において、廃棄現像剤収容容器に蓋部が備えられる場合、装置本体の内部では、流入口が開放される必要がある。このため、廃棄現像剤収容容器が装置本体に装着される際、前記蓋部は流入口の近傍に吊り下げられる。この場合、使用者が廃棄現像剤収容容器を装置本体から取り外す際に、使用者が誤って蓋部を把持しながら、廃棄現像剤収容容器を引き出しやすい。この結果、蓋部が廃棄現像剤収容容器から引きちぎれたり、廃棄現像剤収容容器が強い勢いで飛び出されることで装置本体の周辺が廃棄現像剤で汚れることがあった。
【０００５】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、画像形成装置の装置本体に対して、着脱自在とされる廃棄現像剤収容容器を備える画像形成装置において、廃棄現像剤収容容器の蓋部が使用者によって把持された状態で、廃棄現像剤収容容器が装置本体から脱離されることのない画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一局面に係る画像形成装置は、複数の外壁によって画定され、内部空間を備える筐体と、前記内部空間に配置され、シートに画像を形成する画像形成部と、前記複数の外壁のうちの一の外壁を介して前記一の外壁と交差する方向に向かって、前記内部空間に着脱可能とされ、前記画像形成部で使用された廃棄現像剤を収容する廃棄現像剤収容容器と、前記筐体に配置される係合部材と、を備え、前記廃棄現像剤収容容器は、前記廃棄現像剤を収容する収容本体部と、前記収容本体部に開口され、前記収容本体部に前記廃棄現像剤を流入させる流入口と、前記収容本体部に対して回動可能に配置され、前記回動によって、前記流入口を封止する第１の状態と前記流入口から離間した第２の状態との間で、状態変更が可能な蓋部と、前記収容本体部と前記蓋部とを連設させ、かつ、前記蓋部の前記回動を司るヒンジ部と、を含み、前記ヒンジ部は、前記廃棄現像剤収容容器が装着される方向と交差する方向に延設される回転軸を備え、前記回転軸を中心に前記蓋部を回動可能とし、前記蓋部は、前記第１の状態と前記第２の状態との間の前記状態変更において、前記ヒンジ部の前記回転軸が延設される方向に揺動可能であり、前記係合部材は、前記廃棄現像剤収容容器の装着方向において前記蓋部と重なるように、前記筐体において前記一の外壁に沿って配設され、前記廃棄現像剤収容容器が前記内部空間に装着される際に、前記蓋部は、前記揺動によって前記係合部材を迂回するように前記内部空間に挿入された後、前記装着方向において前記係合部材と重なるように、前記係合部材よりも前記内部空間の内側に配置され、前記係合部材は、前記廃棄現像剤収容容器が前記内部空間に装着された状態において、前記第２の状態の前記蓋部と係合され、前記蓋部が前記一の外壁よりも外側に突出することを防止する。
【０００７】
本構成によれば、蓋部は、収容本体部に対して回動可能に配置され、前記回動によって、流入口を封止する第１の状態と流入口から離間した第２の状態との間で、状態変更が可能とされる。また、ヒンジ部は、収容本体部と蓋部とを連設させ、かつ、蓋部の前記回動を司る。廃棄現像剤収容容器が内部空間に装着された状態において、係合部材は、第２の状態の蓋部と係合される。そして、係合部材は、蓋部が筐体の一の外壁よりも外側に突出することを防止する。このため、蓋部が作業者によって把持された状態で、廃棄現像剤収容容器が筐体から脱離されることが抑止される。この結果、蓋部が収容本体部から引きちぎれることや、筐体の周囲に廃棄現像剤が飛散することが抑制される。
【０００９】
また、本構成によれば、蓋部はヒンジ部の回転軸が延設される方向に揺動可能とされる。蓋部が揺動されることによって、蓋部は係合部材を迂回するように内部空間に挿入される。そして、蓋部は、前記装着方向において係合部材と重なるように、係合部材よりも内部空間の内側に配置される。このため、蓋部の揺動によって、蓋部が係合部材の内側に配置されることが可能となる。この結果、蓋部が一の外壁よりも外側に突出することが、簡易な構成によって、抑止される。
【００１０】
上記の構成において、前記一の外壁に対して開閉可能に装着され、開状態において、前記内部空間を前記筐体の外部に開放する開閉カバーと、前記開閉カバーの内側から、前記内部空間に向かって突設される突出片と、を更に備え、前記開閉カバーの開状態において、前記廃棄現像剤収容容器の前記収容本体部が、前記内部空間に装着された後、前記開閉カバーが開状態から閉状態に変化される際に、前記突出片が前記蓋部と係合されることによって、前記蓋部が前記回転軸の延設方向に揺動し、前記迂回が実現されることが望ましい。
【００１１】
本構成によれば、開閉カバーの内側から突設される突出片によって、蓋部が回転軸の延設方向に揺動される。このため、開閉カバーが閉められる動作に伴って、蓋部が係合部材を迂回することが可能となる。
【００１２】
上記の構成において、前記突出片は、前記蓋部を前記係合部材よりも前記内部空間の内側に向かって、押圧することが望ましい。
【００１３】
本構成によれば、開閉カバーが閉められる動作に伴って、蓋部が係合部材を迂回したのち、係合部材の内側に配置されることが可能となる。
【００１４】
上記の構成において、前記蓋部は、前記第２の状態において、前記ヒンジ部から鉛直上方に向かって突出するように配置され、前記回転軸の延設方向に向かって延設される下端縁を備える突出部を有し、前記開閉カバーの前記突出片は、前記第２の状態における前記突出部の前記下端縁に当接することで、前記蓋部を前記回転軸の延設方向に揺動させることが望ましい。
【００１５】
本構成によれば、開閉カバーの突出片が、蓋部の突出部の下端縁に当接することで、蓋部が前記回転軸の延設方向に揺動される。このため、突出片が蓋部を掬い上げながら、蓋部を揺動させることが可能となる。
【００１６】
上記の構成において、前記筐体に配置され、前記内部空間に装着された前記廃棄現像剤収容容器の前記収容本体部と係合され、前記廃棄現像剤収容容器の前記内部空間からの脱離を規制する規制部材を更に有することが望ましい。
【００１７】
本構成によれば、規制部材によって、廃棄現像剤収容容器が内部空間から脱離することが防止される。このため、筐体の周辺に廃棄現像剤が飛散することが抑止される。
【００１８】
上記の構成において、前記規制部材は、前記筐体に固定された支点部と、前記支点部に対して回動可能に前記支点部から突設され、前記収容本体部に当接される当接部とを備え、前記廃棄現像剤収容容器が前記内部空間に装着される際に、前記規制部材の前記当接部は、前記収容本体部に当接し、かつ、前記支点部を支点として回動することで、前記廃棄現像剤収容容器の前記内部空間への装着を許容することが望ましい。
【００１９】
本構成によれば、規制部材は、廃棄現像剤収容容器が内部空間に装着されることを許容するとともに、現像剤収容容器が内部空間から脱離することを防止することが可能となる。
【００２０】
上記の構成において、前記筐体に配置され、前記内部空間に装着された前記廃棄現像剤収容容器に対して、前記装着方向において、前記筐体の外側に向かう付勢力を付与する付勢部材と、前記筐体に配置され、前記付勢部材の前記付勢力による前記廃棄現像剤収容容器の移動を規制する付勢力規制部材と、前記廃棄現像剤収容容器に配置され、前記付勢力規制部材による前記廃棄現像剤収容容器の移動の規制を解除する解除片と、を備え、前記解除片によって前記廃棄現像剤収容容器の移動の規制が解除され、前記付勢部材が前記廃棄現像剤収容容器を前記筐体の外側に向かって付勢した状態において、前記規制部材は、前記廃棄現像剤収容容器の前記筐体の外側への移動を所定量許容した後、前記廃棄現像剤収容容器の前記移動を規制することが望ましい。
【００２１】
本構成によれば、規制部材は、付勢部材による廃棄現像剤収容容器の筐体の外側への移動を所定量許容した後、廃棄現像剤収容容器の移動を規制する。このため、作業者が容易に廃棄現像剤収容容器を筐体から取り外すことが可能となる。また、筐体の周辺に廃棄現像剤が飛散することが抑止される。
【００２２】
上記の構成において、前記廃棄現像剤収容容器が前記内部空間から取り外される際に、前記係合部材が、前記蓋部の前記突出部に当接することで、前記蓋部が前記流入口に近づくように前記ヒンジ部を支点として回動されることが望ましい。
【００２３】
本構成によれば、廃棄現像剤収容容器が内部空間から取り外される際に、係合部材が、蓋部の突出部に当接することで、蓋部が流入口に近づく。このため、作業者は蓋部によって流入口を容易に封止することが可能となる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、画像形成装置の装置本体に対して、着脱自在とされる廃棄現像剤収容容器を備える画像形成装置において、廃棄現像剤収容容器の蓋部が把持された状態で、廃棄現像剤収容容器が装置本体から脱離されることのない画像形成装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る画像形成装置の内部断面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る回収タンクの斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る回収タンクの斜視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る画像形成装置の筐体の一部を拡大した拡大側面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る画像形成装置の筐体の一部を拡大した拡大斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係る画像形成装置の筐体に、回収タンクが装着された状態を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施形態に係る画像形成装置の筐体に、回収タンクが装着された状態を示す斜視図である。
【図９】本発明の実施形態に係る画像形成装置の筐体に、回収タンクが装着された状態を示す斜視図である。
【図１０】本発明の実施形態に係る画像形成装置の筐体に、回収タンクが装着された状態を示す斜視図である。
【図１１】本発明の実施形態に係る画像形成装置に回収タンクが装着される状態を説明するための断面図である。
【図１２】本発明の実施形態に係る画像形成装置に回収タンクが装着される状態を説明するための断面図である。
【図１３】本発明の実施形態に係る画像形成装置に回収タンクが装着される状態を説明するための断面図である。
【図１４】本発明の実施形態に係る画像形成装置に回収タンクが装着される状態を説明するための断面図である。
【図１５】本発明の実施形態に係る画像形成装置に回収タンクが装着される状態を説明するための断面図である。
【図１６】本発明の実施形態に係る画像形成装置の筐体の一部を示す拡大斜視図である。
【図１７】本発明の実施形態に係る画像形成装置の内部のタンク止め部を示す拡大斜視図である。
【図１８】本発明の実施形態に係る画像形成装置の筐体の内部に装着された回収タンクの周辺を示す断面図である。
【図１９】本発明の実施形態に係る画像形成装置から、回収タンクが脱離される状態を説明するための斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係るプリンター１００（画像形成装置）の斜視図である。また、図２は、図１に示されるプリンター１００の内部構造を概略的に示す断面図である。図１および図２に示されるプリンター１００は、いわゆるモノクロプリンター機であるが、他の実施形態において、画像形成装置は、カラープリンター、ファクシミリ装置、これらの機能を備える複合機やトナー画像をシートに形成するための他の装置であってもよい。尚、以下の説明で用いられる「上」や「下」、「前」や「後」、「左」や「右」といった方向を表す用語は、単に、説明の明瞭化を目的とするものであり、画像形成装置の原理を何ら限定するものではない。
【００２７】
プリンター１００は、シートＳに画像を形成するための様々な装置を収容する筐体２００を備える。筐体２００は複数の外壁によって画定される。筐体２００は、筐体２００の上面を規定する上壁２０１と、筐体２００の底面を規定する底壁２２０（図２）と、上壁２０１と底壁２２０との間で立面する背面壁２３０（図２）と、背面壁２３０とは反対側に立面する前壁２５０と、を含む。筐体２００は、各種の装置が配置される本体内部空間２６０（内部空間）を備える。
【００２８】
上壁２０１の中央部には、排紙部２１０が配置される。排紙部２１０は、上壁２１０の前方部分から後方部分にかけて、下方に傾斜した傾斜面からなる。排紙部２１０には、後記の画像形成部１２０において、画像が形成されたシートＳが排出される。また、前壁２５０の上下方向の中央部には、手差しトレイ２４０が配置される。手差トレイ２４０は、下端を支点として、上下に回動可能である（図２の矢印Ｄ１）。手差トレイ２４０の上端側が下方に回動されると、筐体２００に形成された開口部２９０が開放される。開口部２９０は、筐体２００の本体内部空間２６０に連通する。使用者は、開口部２９０を介して、筐体２００の本体内部空間２６０に収容された様々な装置にアクセスすることができる。手差トレイ２４０が上方に回動すると、開口部２９０は閉じられる。この結果、使用者の不必要な本体内部空間２６０へのアクセスは防止される。
【００２９】
プリンター１００は、カセット１１０と、ピックアップローラー１１２と、第１給紙ローラー１１３と、第２給紙ローラー１１４と、搬送ローラー１１５と、レジストローラー対１１６と、画像形成部１２０とを備える。
【００３０】
カセット１１０は、内部にシートＳを収容する。カセット１１０は、シートＳを支持するリフト板１１１を備える。リフト板１１１は、シートＳの先頭縁を押し上げるように傾斜する。
【００３１】
ピックアップローラー１１２は、リフト板１１１によって押し上げられたシートＳの先頭縁上に配置される。ピックアップローラー１１２が回転すると、シートＳはカセット１１０から引き出される。
【００３２】
第１給紙ローラー１１３は、ピックアップローラー１１２の下流に配設される。第１給紙ローラー１１３は、シートＳを更に下流に送り出す。第２給紙ローラー１１４は、手差しトレイ２４０の支点付近に配設される。第２給紙ローラー１１４は、手差トレイ２４０上のシートＳを筐体２００内に引き込む。使用者は、カセット１１０に収容されたシートＳ、または手差トレイ２４０の上に載置されたシートＳを選択的に使用することができる。
【００３３】
搬送ローラー１１５は、第１給紙ローラー１１３、第２給紙ローラー１１４の下流に配設される。搬送ローラー１１５は、第１給紙ローラー１１３、第２給紙ローラー１１４によって送り出されたシートＳを更に下流へ搬送する。
【００３４】
レジストローラー対１１６は、搬送方向のシートの位置を規定する。これにより、シートＳ上に形成される画像の位置が調整される。レジストローラー対１１６は、画像形成部１２０による画像形成のタイミングに合わせて、シートＳを画像形成部１２０に供給する。
【００３５】
画像形成部１２０は、本体内部空間２６０に配置される。画像形成部１２０はシートに画像を形成する。画像形成部１２０は、感光体ドラム１２１と、帯電器１２２と、露光装置１２３と、現像装置１２４と、トナーコンテナ１２５と、転写ローラー１２６と、クリーニング装置１２７とを備える。
【００３６】
感光体ドラム１２１は、円筒体の形状を有する。感光体ドラム１２１は、周面に静電潜像が形成されるとともに、該静電潜像に応じたトナー画像を担持する。
【００３７】
帯電器１２２は、所定の電圧が印加され、感光体ドラム１２１の周面を略一様に帯電させる。
【００３８】
露光装置１２３は、帯電器１２２によって帯電された感光体ドラム１２１の周面に、レーザー光を照射する。該レーザー光は、プリンター１００に通信可能に接続されたパーソナルコンピュータといった外部装置（図示せず）から出力された画像データに従って、照射される。この結果、感光体ドラム１２１の周面には、画像データに対応する静電潜像が形成される。
【００３９】
現像装置１２４は、静電潜像が形成された感光体ドラム１２１の周面にトナーを供給する。トナーコンテナ１２５は、現像装置１２４へトナーを供給する。トナーコンテナ１２５は、現像装置１２４に順次又は必要に応じてトナーを供給する。現像装置１２４がトナーを感光体ドラム１２１に供給すると、感光体ドラム１２１の周面に形成された静電潜像が現像（可視化）される。この結果、感光体ドラム１２１の周面に、トナー画像が形成されることとなる。
【００４０】
転写ローラー１２６は、感光体ドラム１２１の周面に当接するように、回転可能に配設される。レジストローラー対１１６から搬送されたシートＳが、感光体ドラム１２１と転写ローラー１２６との間を通過するときに、感光体ドラム１２１の周面に形成されたトナー画像が、シートＳに転写される。
【００４１】
クリーニング装置１２７は、シートＳへトナー画像が転写された後に、感光体ドラム１２１の周面に残るトナーを除去する。クリーニング装置１２７によって、清浄化された感光体ドラム１２１の周面は、再度、帯電器１２２の下方を通過し、一様に帯電される。その後、上述のトナー画像の形成が新たに行われる。
【００４２】
プリンター１００は、画像形成部１２０よりも搬送方向下流側に、シートＳ上のトナー画像を定着させる定着装置１３０を更に備える。定着装置１３０は、シートＳ上のトナーを溶融させる加熱ローラー１３１と、シートＳを加熱ローラー１３１に密着させる圧力ローラー１３２と、を備える。シートＳが加熱ローラー１３１と圧力ローラー１３２との間を通過すると、トナー画像は、シートＳに定着される。
【００４３】
プリンター１００は、定着装置１３０の下流に配設された複数の搬送ローラー対１３３と、搬送ローラー対１３３の下流に配設された排出ローラー対１３４と、を更に備える。シートＳは、搬送ローラー対１３３によって上方に搬送され、最終的に、排出ローラー対１３４によって、筐体２００から排出される。筐体２００から排出されたシートＳは、排紙部２１０上に積み重ねられる。
【００４４】
画像形成装置１の筐体２００は、更に、左壁２０２（図１）を備える。左壁２０２は、筐体２００の左側の側壁に相当する。左壁２０２の略中央部には、左カバー２０３が配置される。左カバー２０３は、左壁２０２に対して、開閉可能とされる。
【００４５】
次に、本実施形態に係る回収タンク７および、回収タンク７が筐体２００に装着される構造について説明する。図３および図４は、回収タンク７の斜視図である。また、図５および図６は、筐体２００のうち、回収タンク７が装着される内部空間Ｓ１（本体挿入部２０、蓋部挿入部２１）を示す正面図および斜視図である。更に、図７乃至図１０は、筐体２００に回収タンク７が装着された状態を示す斜視図である。
【００４６】
本実施形態では、図３および図４に示される回収タンク７が、図５および図６に示される筐体２００の内部空間Ｓ１に装着される。この際、回収タンク７は、筐体２００の左壁２０２を介して、前記内部空間Ｓ１に装着される。換言すれば、回収タンク７は、左壁２０２と交差する方向に向かって、前記内部空間Ｓ１に装着される。
【００４７】
図３および図４を参照して、回収タンク７（廃棄現像剤収容容器）の構造について説明する。本実施形態では、回収タンク７は、略靴型の形状を備える。回収タンク７は、ポリプロピレンなどの樹脂材料からなる。回収タンク７は、画像形成部１２０で使用された回収トナー（廃棄現像剤）を収容する。すなわち、回収タンク７が、画像形成装置１の筐体２００に装着された状態において、不図示の回収トナー搬送装置によって、回収タンク７に、前記回収トナーが搬送される。回収トナーを貯留した回収タンク７は、使用者によって、筐体２００から脱離され、空の回収タンク７と交換される。回収タンク７は、タンク本体７０と、受入部７１と、ヒンジ部７２と、蓋部７５と、解除部７６と、を備える。
【００４８】
タンク本体７０（収容本体部）は、回収タンク７の本体部分である。タンク本体７０は、画像形成部１２０で使用された回収トナーを収容する。タンク本体７０は、第１側壁７０Ａ、第２側壁７０Ｂ、第１上面部７０Ｃ、第２上面部７０Ｄ、第１把持部７０Ｅ、第２把持部７０Ｆ、先端部７０Ｒを備える。第１側壁７０Ａおよび第２側壁７０Ｂは、タンク本体７０の左右方向における一対の側壁である。なお、第１側壁７０Ａおよび第２側壁７０Ｂは、筐体２００の左壁２０２と平行に配置される。第１上面部７０Ｃおよび第２上面部７０Ｄは、タンク本体７０の上面部であり、第１側壁７０Ａおよび第２側壁部７０Ｂを上方で連設させる。第１上面部７０Ｃおよび第２上面部７０Ｄは、高さの異なる２つの上面部であり、第１上面部７０Ｃは、第２上面部７０Ｄよりも高さが低く設定される。先端部７０Ｒは、タンク本体７０の先端部である。先端部７０Ｒは、第１上面部７０Ｃの前側かつ下方において、第１側壁７０Ａおよび第２側壁７０Ｂを連設させる。第１把持部７０Ｅは、第２上面部７０Ｄの前側かつ下方において、第２上面部７０Ｄと第１上面部７０Ｃとを上下方向に連設させる。第２把持部７０Ｆは、タンク本体７０の後端側の壁部である。第１把持部７０Ｅおよび第２把持部７０Ｆは、それぞれ上下方向の中央部が内側に窪んだ形状を備える。回収タンク７の使用者は、第１把持部７０Ｅおよび第２把持部７０Ｆの窪み部分を親指とひとさし指で挟むことで、回収タンク７を把持することができる。
【００４９】
受入部７１は、第２上面部７０Ｄの後端部において、上方に向かって突設される円筒形状からなる。受入部７１は、受入口７１Ａ（流入口）と、鍔部７１Ｂと、を備える。受入口７１Ａは、受入部７１の上端部が開口されることで形成される。受入口７１Ａからタンク本体７０の内部に、回収トナーが流入される。鍔部７１Ｂは、受入口７１Ａの周囲を囲むように、受入口７１Ａの外側に向かって突設される鍔部分である。
【００５０】
蓋部７５は、受入部７１と係合されることで、受入部７１の受入口７１Ａを封止する。蓋部７５は、封入部７５Ａと、第１突部７５Ｂ（突出部）と、第２突部７５Ｃと、被係合部７５Ｄと、を備える。封入部７５Ａは、蓋部７５から略矩形の外周形状をもって突設されるリブ部材である。封入部７５Ａは、受入部７１の受入口７１Ａに係合される。第１突部７５Ｂは、蓋部７５のうち、受入部７１よりも遠い領域において、前方に突設される突片である。第２突部７５Ｃは、蓋部７５のうち、受入部７１よりも遠い領域において、後方に突設される突片である。すなわち、第１突部７５Ｂと第２突部７５Ｃは、互いに反対の方向に向かって突設される。なお、第１突部７５Ｂのうち、受入部７１に近い側の端縁には、被係合部７５Ｄ（下端縁）が配置される。被係合部７５Ｄは、後記の左カバー２０３の誘導部８０と係合される。
【００５１】
ヒンジ部７２は、蓋部７５と受入部７１（タンク本体７０）とを連設させる。ヒンジ部７２は、タンク本体７０に対する蓋部７５の回動を司る。すなわち、ヒンジ部７２は、前後方向（回収タンク７が筐体２００に装着される方向と交差する方向）に延設される回転軸を中心に、蓋部７５を回動可能とする。この結果、蓋部７５は、タンク本体７０に対して回動可能に配置され、前記回動によって、受入口７１Ａを封止する第１の状態（図４）と受入口７１Ａから離間した第２の状態（図３）との間で、状態変更が可能とされる。
【００５２】
更に詳しくは、ヒンジ部７２は、第１連設片７２Ａと、第２連設片７２Ｂと、第３連設片７２Ｃ（図９）と、を備える。これらの連設片は、それぞれ、蓋部７５と受入部７１の鍔部７１Ｂとを連設させる細長形状の部材である。これらの連設片は、前後方向に間隔をおいて、かつ、蓋部７５と受入部７１との間において、互いに平行に配置される。
【００５３】
前述のとおり、回収タンク７は、樹脂材料からなり、金型によって成型加工される。したがって、第１連設片７２Ａ、第２連設片７２Ｂ、第３連設片７２Ｃも、樹脂材料からなる細長片である。このため、ヒンジ部７２は、蓋部７５をタンク本体７０に対して回動可能とするとともに、蓋部７５を、前後方向（ヒンジ部７２の回転軸が延設される方向）に揺動可能とする。蓋部７５の揺動については、後記で詳述する。
【００５４】
解除部７６は、受入部７１の下端部であって、受入部７１の前側の領域から、左方に向かって突設される突片である。解除部７６は、押圧部７６Ａと、基端部７６Ｂと、解除片７６Ｃと、を備える。基端部７６Ｂは、解除部７６の基端部分であり、解除部７６と受入部７１とを連設させる。押圧部７６Ａは、解除部７６の先端部であり、解除部７６の先端側が、前方に屈曲されて形成される。解除片７６Ｃは、押圧部７６Ａと基端部７６Ｂとの間に配置され、前方に向かって突設される。解除片７６Ｃは、左側の側面が前後方向に延設されるとともに、前記側面に連設され、前方かつ右方に面する傾斜面を備える。解除部７６の解除片７６Ｃは、回収タンク７が筐体２００に装着された状態において、後記の付勢力規制部材９２（図１６）と係合される。
【００５５】
次に、図５乃至図７を参照して、回収タンク７が装着される内部空間Ｓ１について説明する。図７を参照して、前記内部空間Ｓ１は、左壁２０２の内側に配置される。より詳しくは、内部空間Ｓ１は、前述の左カバー２０３の内側に配置される。左カバー２０３は略矩形形状を備えるカバーである。左カバー２０３は、左壁２０２に対して開閉可能に装着され、開状態において、内部空間Ｓ１を筐体２００の外部に開放する。左カバー２０３は、下方軸２０３Ａおよび上方軸２０３Ｂを備える。下方軸２０３Ａおよび上方軸２０３Ｂは、左カバー２０３の後側の端縁において、上下に配置される軸部である。下方軸２０３Ａおよび上方軸２０３Ｂを支点として、左カバー２０３の前側部分が回動可能とされる。更に、左カバー２０３は、外側吸気口２０３Ｈと、装着片２０３Ｃと、誘導部８０と、を備える。外側吸気口２０３Ｈは、左カバー２０３のうちの、前側かつ上方部分に配置された複数のスリットからなる。外側吸気口２０３Ｈを介して、筐体２００の内部に、空気流が流入される。前記空気流は、筐体２００の内部に配置された各種の装置を冷却する。装着片２０３Ｃは、左カバー２０３の前側の端縁から突設される突片である。装着片２０３Ｃは、左カバー２０３の閉状態において、左カバー２０３を左壁２０２に固定するために使用される。
【００５６】
誘導部８０は、左カバー２０３の内側であって、閉状態の左カバー２０３の後方かつ上方部分に配置される。誘導部８０は、誘導片８０Ａ（図１２、図１３参照）（突出片）を備える。誘導片８０Ａは、左カバー２０３の内側から、筐体２００の内部空間Ｓ１に向かって突設される突片である。誘導片８０Ａの上方には、係合部８０Ｂ（図１２）が配置される。係合部８０Ｂは、誘導片８０Ａの上端縁が左カバー２０３から離れるにしたがって下方に傾斜するように配置された傾斜辺である。回収タンク７が、内部空間Ｓ１に装着される際に、誘導部８０は、前述の回収タンク７の被係合部７５Ｄと係合される。
【００５７】
図５および図６を参照して、左壁２０２のうち、左カバー２０３の内側部分には、内部吸気口２０２Ｈと、内部空間Ｓ１とが配置される。内部吸気口２０２Ｈは、左カバー２０３の外側吸気口２０３Ｈに重なるように配置される。内部吸気口２０２Ｈは、外側吸気口２０３Ｈから流入された空気流を、更に、筐体２００の内部に流入させる。
【００５８】
内部空間Ｓ１は、内部吸気口２０２Ｈの下方および後方の位置に配置される。内部空間Ｓ１は、本体挿入部２０と蓋部挿入部２１とを備える。
【００５９】
本体挿入部２０は、上下および前後方向の断面視において、略Ｌ字形状を備える空間部である。本体挿入部２０には、回収タンク７のタンク本体７０が装着される。本体挿入部２０は、当接面２０Ａと、第１壁部２０Ｂと、第２壁部２０Ｃと、第３壁部２０Ｄと、第４壁部２０Ｅと、第５壁部２０Ｆと、第６壁部２０Ｇとによって画定される。当接面２０Ａは、本体挿入部２０の左奥側を画定する壁部である。第１壁部２０Ｂは、本体挿入部２０の上方かつ前側を画定する壁部である。なお、第１壁部２０Ｂは、内部吸気口２０２Ｈの後方を画定する。第２壁部２０Ｃは、第１壁部２０Ｂの下端から前方に延設される壁部である。また、第２壁部２０Ｃは、内部吸気口２０２Ｈの下方を画定する。第３壁部２０Ｄは、第２壁部２０Ｃの前側端部から下方に向かって延設される壁部である。第４壁部２０Ｅは、本体挿入部２０の下方（底部）を画定する。第４壁部２０Ｅは、第３壁部２０Ｄの下端部から、後方に向かって延設される壁部である。第５壁部２０Ｆは、本体挿入部２０の後方を画定する。第５壁部２０Ｆは、第４壁部２０Ｅの後端部から上方に向かって延設される。第６壁部２０Ｇは、第１壁部２０Ｂの上端部から、後方に向かって延設される。
【００６０】
前述のとおり、回収タンク７のタンク本体７０が、本体挿入部２０に装着される。この際、タンク本体７０の第１側壁７０Ａが、当接面２０Ａに対向して配置される。また、第１把持部７０Ｅが、第１壁部２０Ｂに対向して配置される。また、第１上面部７０Ｃが、第２壁部２０Ｃに対向して配置される。また、先端部７０Ｒが、第３壁部２０Ｄに対向して配置される。更に、第２把持部７０Ｆが、第５壁部２０Ｆに対向して配置される。更に、第２上面部７０Ｄが、第６壁部２０Ｇに対向して配置される。
【００６１】
蓋部挿入部２１は、本体挿入部２０の上方に配置される空間部である。蓋部挿入部２１には、回収タンク７の蓋部７５が装着される。蓋部挿入部２１には、止め部材２０４（係合部材）が配置される。止め部材２０４は、蓋部挿入部２１の前側部分から、後方に向かって突設される板状部材である。止め部材２０４は、左壁２０２と略面一に配置される。なお、蓋部挿入部２１は、止め部材２０４の内側にまで延設される。止め部材２０４は、左右方向において、略１．５ｍｍほどの厚さを備える。また、止め部材２０４は、垂直部２０４Ａと斜辺部２０４Ｂ（図６）とを備える。垂直部２０４Ａは、止め部材２０４の後側において上下方向に延伸される側縁である。斜辺部２０４Ｂは、垂直部２０４Ａの下端部から、下方かつ前方に向かって傾斜される側縁である。止め部材２０４は、回収タンク７の装着方向において蓋部７５と部分的に重なるように、筐体２００において左壁２０２に沿って配設される。換言すれば、止め部材２０４が、蓋部挿入部２１の入り口付近において、後方に向かって突設されることで、蓋部７５が蓋部挿入部２１に装着されるための挿入経路の一部が遮られる。止め部材２０４は、回収タンク７が内部空間Ｓ１に装着された状態において、前記第２の状態の蓋部７５と係合され、蓋部７５が左壁２０２よりも外側に突出することを防止する。
【００６２】
更に、本体挿入部２０の前側部分には、装着部２０２Ａが配置される。装着部２０２Ａは、左壁２０２のうち、本体挿入部２０の前側部分において、左右方向に貫通された開口部である。装着部２０２Ａは、上下方向に長穴形状を備える。左カバー２０３が左壁２０２に対して閉状態となった際に、左カバー２０３の装着片２０３Ｃが、装着部２０２Ａと係合される。
【００６３】
＜止め部材２０４の作用について＞
上記のように、左カバー２０３が左壁２０２に対して開状態とされ、露出される内部空間Ｓ１に回収タンク７が装着される。この際、蓋部７５が固定されない状態で、左カバー２０３が閉められ、次の回収タンク７の交換時期に、再び、左カバー２０３が開けられることがある。このとき、図７および図８に示すように、蓋部７５が、内部空間Ｓ１の外側に突出するように配置される。作業者は、回収タンク７を脱離させるために、蓋部７５を把持して、回収タンク７を引き出そうとする。この結果、ヒンジ部７２が引きちぎれてしまい、蓋部７５がタンク本体７０から外れることがある。あるいは、蓋部７５が強く引っ張られると、タンク本体７０が筐体２００の外側に強く引き出され、筐体２００の周囲に回収トナーが飛散してしまう。
【００６４】
上記のような課題を解決するために、本実施形態では、止め部材２０４が配置される。前述のように、止め部材２０４は、蓋部挿入部２１の前側部分から後方に突出するように配置される。そして、止め部材２０４は、回収タンク７の装着方向において、蓋部７５と重なるように配置される。より詳しくは、止め部材２０４は、蓋部７５が蓋部挿入部２１に挿入されるにあたり、蓋部７５の第１突部７５Ｂと重なるように配置される。このため、蓋部７５の蓋部挿入部２１への挿入が、止め部材２０４によって妨げられてしまう。しかしながら、前述のように、蓋部７５は、ヒンジ部７２を支点として、ヒンジ部７２の回転軸が延設される方向に揺動可能とされる。このため、作業者は、図９の矢印Ｄ９１に示すように、蓋部７５を後方に揺動させ、止め部材２０４を迂回するように、蓋部７５を蓋部挿入部２１に挿入する。更に、作業者は、矢印Ｄ９２に示すように、蓋部７５を再び前方に揺動させる。この結果、図１０に示すように、蓋部７５の第１突部７５Ｂが、止め部材２０４の奥側に配置される。このように、回収タンク７が内部空間Ｓ１に装着される際に、蓋部７５は、前記揺動によって止め部材２０４を迂回するように内部空間Ｓ１（蓋部挿入部２１）に挿入された後、回収タンク７の装着方向において止め部材２０４と重なるように、止め部材２０４よりも内部空間Ｓ１の内側に配置される。このため、回収タンク７の交換に際し、左カバー２０３が開けられた場合であっても、蓋部７５が左壁２０２よりも外側に突出することがない。したがって、作業者が誤って蓋部７５を把持した状態で、回収タンク７を引き出すことが抑止される。
【００６５】
＜誘導部８０の作用について＞
更に、本実施形態では、上記のように作業者が蓋部７５を揺動させることなく、蓋部７５が左カバー２０３によって蓋部挿入部２１に装着される。図１１から図１５は、本体挿入部２０にタンク本体７０が装着された状態で、左カバー２０３が閉められる様子を、順を追って示した側面図である。図１１に示すように、本体挿入部２０にタンク本体７０が装着された段階では、蓋部７５は左壁２０２よりも左方に向かって突出するように配置される。この後、左カバー２０３が閉められていくと、左カバー２０３の内壁が、蓋部７５の第２突部７５Ｃに当接する。この結果、図１２に示すように、蓋部７５が上方に起き上がるように移動される。更に左カバー２０３が閉められると、左カバー２０３の内側に配置された誘導部８０の誘導片８０Ａの係合部８０Ｂが、蓋部７５の被係合部７５Ｄを下から掬い上げる（図１３）。この結果、蓋部７５が、図９の矢印Ｄ９１に示すように後方に揺動する（図１４）。これにより、蓋部７５は、止め部材２０４を迂回するように、止め部材２０４の後方を通過する。更に、左カバー２０３が閉められると、誘導片８０Ａが、蓋部７５を止め部材２０４の左方（内側）まで押し入れる（図１５）。
【００６６】
更に、図１６乃至図１９を参照して、筐体２００の内部空間Ｓ１の周辺の構造および機能について、詳述する。図１６は、内部空間Ｓ１の本体挿入部２０の上方部分を、下方から見た斜視図である。また、図１７は、本体挿入部２０の第３壁部２０Ｄに配置されるタンク止め部２１Ｔの拡大斜視図であり、図１８は、本体挿入部２０にタンク本体７０が装着された状態を示す断面図である。また、図１９は、筐体２００の内部空間Ｓ１から回収タンク７が取り外される様子を示した斜視図である。
【００６７】
＜付勢ばね９１について＞
図１６を参照して、本体挿入部２０の第６壁部２０Ｇの後側部分であって、蓋部挿入部２１の下方部分には、付勢当接部９０と、付勢ばね９１（付勢部材）と、付勢係合部９２（付勢力規制部材）（図５）とが配置される。付勢当接部９０は略直方体形状からなる。付勢当接部９０は、前後方向に一対のガイド部を備え、前記一対のガイド部によって左右方向にスライド移動可能とされる。付勢ばね９１は、付勢当接部９０の右側側面と、筐体２００内に配置された内壁２０２Ｐとの間に配置される。付勢ばね９１の弾性力によって、付勢当接部９０が、左方向に向かって付勢される。付勢係合部９２は、付勢当接部９０の前側の下方に配置される、左端部において後方に向けて突出する突起である。付勢係合部９２は、タンク本体７０の受入部７１により付勢当接部９０が付勢ばね９１を圧縮して右側に移動した状態で解除片７６Ｃと係合し、タンク本体７０を本体挿入部２０に固定する。
【００６８】
上記のような構成において、タンク本体７０が本体挿入部２０に装着される際に、受入部７１によって、付勢当接部９０が右方に押される。この結果、付勢ばね９１が圧縮変形される。更に、タンク本体７０の係合片７６Ｃの右方の傾斜面が付勢係合部９２を乗り越えて、左方の側面が付勢係合部９２と係合され、タンク本体７０が停止される。このように、タンク本体７０が本体挿入部２０に装着された状態において、付勢ばね９１は圧縮変形された状態を維持する。
【００６９】
一方、作業者が、本体挿入部２０からタンク本体７０を取り出す際、作業者は、タンク本体７０の押圧部７６Ａを後方に向かって、移動させる。このため、解除片７６Ｃも後方に僅かに移動される。この結果、上記の解除片７６Ｃの左方の側面と付勢係合部９２の係合が解除される。付勢係合部９２との係合が解除されうると、付勢ばね９１によって、左方に向かって付勢される付勢当接部９０によって、受入部７１が左方に押し出される。この結果、タンク本体７０が本体挿入部２０から左方に押し出される。したがって、作業者は、本体挿入部２０からタンク本体７０を容易に取り出すことが可能となる。
【００７０】
＜タンク止め部２１Ｔについて＞
図１７および図１８を参照して、筐体２００は、更にタンク止め部２１Ｔ（規制部材）を備える。タンク止め部２１Ｔは、第３壁部２０Ｄに沿って、左方向に向かって突設される突片である。タンク止め部２１Ｔは、内部空間Ｓ１に装着された回収タンク７のタンク本体７０と係合され、タンク本体７０の内部空間Ｓ１からの脱離を規制する。タンク止め部２１Ｔは、タンク止め基端部２１Ａ（支点部）と、タンク止め先端部２１Ｂと、タンク止め当接部２１Ｃ（当接部）と、を備える。タンク止め基端部２１Ａは、第３壁部２０Ｄに固定され、タンク止め部２１Ｔの支点部として機能する。タンク止め先端部２１Ｂは、タンク止め部２１Ｔの左方向の先端部に相当する。タンク止め当接部２１Ｃは、タンク止め基端部２１Ａとタンク止め先端部２１Ｂとの間に配置され、後方に向かって突出した形状を備える。タンク止め部２１Ｔの弾性変形によって、タンク止め当接部２１Ｃ（タンク止め先端部２１Ｂ）は、タンク止め基端部２１Ａを支点として回動可能とされる。
【００７１】
図１８を参照して、本体挿入部２０にタンク本体７０が装着されると、タンク本体７０の先端部７０Ｒにタンク止め部２１Ｔのタンク止め当接部２１Ｃが当接する。特に、タンク止め当接部２１Ｃは、先端部７０Ｒの左側の湾曲部分に当接する。この結果、タンク本体７０が本体挿入部２０から脱離することが防止される。なお、前述のように、タンク止め基端部２１Ａを支点として、タンク止め先端部２１Ｂ側が回動可能とされる。このため、タンク本体７０が本体挿入部２０に装着される際には、図１８の矢印Ｄ１８に示すように、タンク本体７０によって、タンク止め先端部２１Ｂ（タンク止め当接部２１Ｃ）が、前方に移動される。より詳しくは、タンク本体７０の先端部７０Ｒのうち、右側の湾曲部分が、タンク止め当接部２１Ｃを前方に移動させる。このため、タンク止め当接部２１Ｃが後方に向かって突設されても、タンク止め部２１Ｔの弾性変形によって、タンク本体７０が本体挿入部２０に装着されることが許容される。
【００７２】
前述のように、タンク本体７０が本体挿入部２０から脱離される際に、付勢ばね９１（図１６）の付勢力によってタンク本体７０が押し出される。この際、図１８に示すように、タンク止め当接部２１Ｃがタンク本体７０の先端部７０Ｒを規制している。このため、付勢ばね９１によって押し出されたタンク本体７０では、図１９の矢印Ｄ１９１、１９２に示すように、先端部７０Ｒ側を支点として、タンク本体７０の後方部分が、左方に押し出される。そして、タンク止め当接部２１Ｃによる前記規制のために、タンク本体７０は、所定量だけ左方に突出されたのち、停止される。このため、タンク本体７０が筐体２００の外側に強く押し出されることで、タンク本体７０が横転することがない。この結果、画像形成装置１の周辺に、タンク本体７０の受入部７１から回収トナーが飛散することが抑止される。
【００７３】
更に、図１９において、タンク本体７０が左壁２０２の外側に僅かに移動されると、タンク本体７０に引っ張られるように、蓋部７５が左壁２０２の外側に移動される。この際、蓋部７５の第１突部７５Ｂが、止め部材２０４の下方を通過する。そして、止め部材２０４の斜辺部２０４Ｂが第１突部７５Ｂを下方に付勢する。このため、蓋部７５はヒンジ部７２を支点として下方に回動される。したがって、内部空間Ｓ１から回収タンク７が  脱離される際に、蓋部７５が受入部７１に近づくように移動される。このため、作業者は、速やかに、蓋部７５を受入部７１に係合させ、受入部７１を封止することが可能となる。この結果、受入部７１から回収トナーが飛散することが更に抑止される。
【００７４】
以上、本発明の実施形態に係る回収タンク７及びこれを備えたプリンター１００（画像形成装置）について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば次のような変形実施形態を取ることができる。
【００７５】
（１）上記の実施形態では、止め部材２０４は、蓋部７５の第１突部７５Ｂと重なるように配置される態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。止め部材２０４は、回収タンク７の装着方向において、蓋部７５のいずれかの領域と重なるように配置される態様であればよい。
【００７６】
（２）また、上記の実施形態では、ヒンジ部７２は、３つの連設片から構成される態様にて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。ヒンジ部７２は、他の構成によって、蓋部７５とタンク本体７０とを連設させる態様であってもよい。この場合、ヒンジ部７２が弾性部材などから構成され、蓋部７５がヒンジ部７２の回転軸方向に揺動可能とされることが好ましい。
【符号の説明】
【００７７】
１００  プリンター（画像形成装置）
１２０  画像形成部
２０  本体挿入部
２００  筐体
２０Ａ  当接面
２０Ｂ  第１壁部
２０Ｃ  第２壁部
２０Ｄ  第３壁部
２０Ｅ  第４壁部
２０Ｆ  第５壁部
２０Ｇ  第６壁部
２０２  左壁
２０２Ａ  装着部
２０２Ｈ  内部吸気口
２０３  左カバー（開閉カバー）
２０３Ａ  下方軸
２０３Ｂ  上方軸
２０３Ｃ  装着片
２０３Ｈ  外側吸気口
２０４  止め部材（係合部材）
２０４Ａ  垂直部
２０４Ｂ  斜辺部
２１  蓋部挿入部
２１Ｔ  タンク止め部（規制部材）
２１Ａ  タンク止め基端部（支点部）
２１Ｂ  タンク止め先端部
２１Ｃ  タンク止め当接部（当接部）
７  回収タンク（廃棄現像剤収容容器）
７０  タンク本体（収容本体部）
７０Ａ  第１側壁
７０Ｂ  第２側壁
７０Ｃ  第１上面部
７０Ｄ  第２上面部
７０Ｅ  第１把持部
７０Ｆ  第２把持部
７０Ｒ  先端部
７１  受入部
７１Ａ  受入口（流入口）
７１Ｂ  鍔部
７２  ヒンジ部
７２Ａ  第１連設片
７２Ｂ  第２連設片
７２Ｃ  第３連設片
７５  蓋部
７５Ａ  封入部
７５Ｂ  第１突部（突出部）
７５Ｃ  第２突部
７５Ｄ  被係合部（下端縁）
７６  解除部
７６Ａ  押圧部
７６Ｂ  基端部
７６Ｃ  解除片
８０  誘導部
８０Ａ  誘導片（突出片）
８０Ｂ  係合部
９０  付勢当接部
９１  付勢ばね（付勢部材）
９２  付勢係合部（付勢力規制部材）
【図１】
0005810034.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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