(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラクタに装着して農作業を行う農作業機において、
前記トラクタからの回転動力を受けてミッションケース内に伝達する入力軸と、前記入力軸の受け部に挿入して同軸で回転する伝動手段と、前記入力軸の前記受け部に前記伝動手段よりも先端に接続部を固定してトラクタからの動力を伝達するジョイントと、前記伝動手段を利用して前記入力軸の回転動力の一部を得て回転を増速させて出力する増速手段とを有し、前記伝動手段である第１のギア又は第１のスプロケットは、前記入力軸の前記受け部に挿入されるため中央部にスプライン加工がされ、前記増速手段は、前記第１のギアと第２のギア、又は、前記第１のスプロケットと第２のスプロケットとチェーンにより構成され、前記ジョイントの接続部の固定により前記第１のギア又は前記第１のスプロケットの抜け止めになっていることを特徴とする農作業機。
【請求項２】
請求項１に記載の農作業機において、
前記増速手段は、前記第１のギアと前記第２のギアにより構成され、前記第１のギアと前記第２のギアの中心距離は１００ｍｍ〜２００ｍｍであることを特徴とする農作業機。
【請求項３】
請求項１に記載の農作業機において、
前記増速手段は、前記第１のギアと前記第２のギアにより構成され、前記第１のギアの直径は２５０ｍｍ以下であることを特徴とする農作業機。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の農作業機において、
前記増速手段で増速した回転を受ける出力装置を有し、当該出力装置は発電装置であることを特徴とする農作業機。
【請求項５】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の農作業機において、
前記増速手段で増速した回転を受ける出力装置を有し、当該出力装置は洗車ポンプであることを特徴とする農作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、農作業機に関し、特に、トラクタからの回転動力の一部を得て増速する手段を設け、トラクタに装着して農作業を行う農作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、トラクタに装着する農作業機では、アクチュエータ等を有して様々な農作業に対応していた。アクチュエータ等は電気で動くものも数多くあり、このときの電源は、トラクタのバッテリーを使用し、トラクタ側からハーネス（配線）を介して接続されていた。
【０００３】
一方、特許文献１には、ギアケースの後方から突出した出力軸を有するロータリ耕耘装置が記載されている。さらに、特許文献２には、入力軸から平歯車を１段介してミッションケース内部に設けられた油圧ポンプを作動させる農作業機が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２１０００２号公報
【特許文献２】特開１０−１４３０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来のトラクタのバッテリーを電源とする方式では、トラクタと農作業機の間をつなぐ配線が必要であり、農作業に応じて農作業機を付け替えるごとに配線を脱着する必要がある。さらに、配線を接続したままトラクタから農作業機を取り外すと断線のおそれもあった。
【０００６】
また、特許文献１に記載の発明は、ギアケースの後方にスペースを有する必要があり、さらに、この発明を適用する場合は、ギアケース等の入力軸周りの機構をすべて新しくする必要がある。また、ギアケースの後方の場合、重量バランスも悪くなる。特許文献２に記載の発明は、平歯車を一段介してミッションケース内部の油圧ポンプを作動させる構成であり、定められた油圧ポンプのみに適用可能であり、増速比も限られる。この発明を適用する場合も、入力軸周りの機構をすべて新規に設計する必要がある。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みて、トラクタからの回転動力の一部を得て増速する手段を設け、この増速手段が付設し易い構造を有する、トラクタに装着して農作業を行う農作業機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の農作業機は、トラクタに装着して農作業を行う農作業機において、前記トラクタからの回転動力を受けてミッションケース内に伝達する入力軸と、前記入力軸の受け部に挿入して同軸で回転する伝動手段と、前記入力軸の前記受け部に前記伝動手段よりも先端に接続部を固定してトラクタからの動力を伝達するジョイントと、前記伝動手段を利用して前記入力軸の回転動力の一部を得て回転を増速させて出力する増速手段とを有し、前記伝動手段である第１のギア又は第１のスプロケットは、前記入力軸の前記受け部に挿入されるため中央部にスプライン加工がされ、前記増速手段は、前記第１のギアと第２のギア、又は、前記第１のスプロケットと第２のスプロケットとチェーンにより構成され、前記ジョイントの接続部の固定により前記第１のギア又は前記第１のスプロケットの抜け止めになっていることを特徴とする。
【０００９】
さらに本発明の農作業機は、前記増速手段は、前記第１のギアと前記第２のギアにより構成され、前記第１のギアと前記第２のギアの中心距離は１００ｍｍ〜２００ｍｍであることを特徴とする。
さらに本発明の農作業機は、前記増速手段は、前記第１のギアと前記第２のギアにより構成され、前記第１のギアの直径は２５０ｍｍ以下であることを特徴とする。
さらに本発明の農作業機は、前記増速手段で増速した回転を受ける出力装置を有し、当該出力装置は発電装置であることを特徴とする。
さらに本発明の農作業機は、前記増速手段で増速した回転を受ける出力装置を有し、当該出力装置は洗車ポンプであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、トラクタに装着して農作業を行う農作業機において、トラクタからの回転動力の一部を得て増速する手段が付設し易い構造を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の農作業機の第１の実施形態の入力軸近辺の平面断面拡大図である。
【図２】本発明の農作業機の第１の実施形態の入力軸近辺の正面拡大図である。
【図３】本発明の農作業機の第２の実施形態の入力軸近辺の平面断面拡大図である。
【図４】本発明の農作業機の第３の実施形態の入力軸近辺の平面断面拡大図である。
【図５】本発明の農作業機の第３の実施形態の入力軸近辺の正面拡大図である。
【図６】本発明の農作業機の第４の実施形態の入力軸近辺の平面断面拡大図である。
【図７】本発明が適用される農作業機の具体例を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明を実施するための形態を説明する。
【００１４】
〈第１の実施形態〉
図１は、本発明の農作業機の第１の実施形態の入力軸近辺の平面断面拡大図であり、図２は、正面拡大図である。図１では、機構を分かりやすくするため出力装置である発電装置２０の位置を外側へずらして記載されている。また、図１では、下側が前側となり、トラクタに装着される。
【００１５】
入力軸１０１に固定された第１ベベルギア１０２は、第２ベベルギア１０４と噛み合っており、第２ベベルギア１０４と駆動軸１０６は、同軸で回転する。駆動軸１０６以降は、農作業に必要な動力として伝達される。ベベルケース１１１は、入力軸１０１をベアリング１２１、１２２を介して前側のボス部１１１aで保持する。さらに、第２ベベルギア１０４をベアリング１２３を介して後ろ側のベベル保持部１１１ｂで保持する。ベベルケース１１１は外周に複数の孔１１１ｃを有するフランジ部１１１ｄを有し、ここにボルト等を外側から通し、ミッションケース１１４の前方の開口した取付部１１４ａ（の雌ねじ部）に固定する。このとき、ベベルギア１０２、１０４は、ミッションケース１１４内に配置される。ベベルケース１１１より前方には、固定部材１１２が取り付けてある。また、ミッションケース１１４の両側には、フレームパイプ１１５、１１６に固定されたヒッチアーム取付用プレート１１７、１１８を有している。
【００１６】
従来は、入力軸１０１前方のスプライン等で構成される受け部１０１ａにトラクタと接続されるジョイント（ユニバーサルジョイントを含む）の一端を取り付け、回転動力が第１ベベルギア１０２、第２ベベルギア１０４、駆動軸１０６と伝達される。また、ヒッチアーム取付用プレート１１７、１１８にヒッチアームを取り付けてトラクタと連結することを可能としている。ここに、以下の構成を付加することで、回転動力の一部を得て増速することが可能となる。
【００１７】
フレームパイプ１１５、１１６には、取付部材４１、４２がそれぞれ固定されて、さらに、これらの取付部材４１、４２の前側に取付部材４３が連結されている。そして、取付部材４３には、ギアケース３０が取り付けられている。ギアケース３０には、延長入力軸１１や、第１ギア１３、第２ギア１５、伝動軸１６が保持されている。
【００１８】
延長入力軸１１は、前方に、（入力軸１０１の受け部１０１ａと同様の）受け部１１ａを有し、途中には、スプライン等で構成される伝達部１１ｂを有する。さらに延長入力軸１１の後端には、カップリング１２が固定されている。受け部１１ａは、ジョイント（ユニバーサルジョイントを含む）等を取り付け可能となっていてトラクタからの回転動力が伝達される。カップリング１２は、内部にスプライン等を有し、入力軸１０１の受け部１０１ａを挿入可能となっており、延長入力軸１１から、入力軸１０１へ動力を伝達することができる。延長入力軸１１は、第１ベアリング２１と第２ベアリング２２を介してギアケース３０に回転可能に保持される。
【００１９】
第１ギア１３は、中央に円筒部１３ａを有し、その外周は平歯車による歯車部１３ｂとなっている。延長入力軸１１の伝達部１１ｂには、第１ギア１３の円筒部１３ａが挿入されて、第１ギア１３が延長入力軸１１と同芯で一緒に回転するように取り付けられる。円筒部１３ａの内周は、スプラインで構成される。そして、円筒部１３ａの両側は第１ベアリング２１と第２ベアリング２２と当接しており、歯車部１３ｂは、円筒部１３ａの後方に形成されている。
【００２０】
伝動軸１６は、途中に、平歯車である第２ギア１５が、伝動軸１６と同芯で一緒に回転するように取り付けられる。第２ギア１５は、第１ギア１３と噛み合う平歯車であり、第１ギア１３よりも歯数が少なく、直径が小さいものとなっている。伝動軸１６は、第２ギア１５の両側に配置される第３ベアリング２３と第４ベアリング２４を介してギアケース３０に回転可能に保持される。また、伝動軸１６の前方端には、第１プーリー１７が取り付けられて固定されている。
【００２１】
これら、第１ギア１３と第２ギア１５により、第１の増速手段となっている。ここで、第１ギア１３と第２ギア１５の中心距離は、例えば、１００ｍｍ〜２００ｍｍとすることができ、第１ギア１３の直径を２５０ｍｍ以下とすることができる。なお、本実施形態では、第１の増速手段により２倍以上増速している。
【００２２】
出力装置である発電装置２０は軸部２０ａに第２プーリー１９が取り付けられ、第２プーリー１９が回転するとその動力を元に発電を行う装置である。第１プーリー１７と第２プーリー１９の間にはベルト１８が架け渡され動力を伝達する。第１プーリー１７の直径は、第２プーリー１９の直径より大きく、ベルト１８を含めて第２の増速手段となっている。発電装置２０の例として、オルタネータやダイナモが挙げられる。発電装置２０の位置は、第２プーリー１９の後方にある。なお、第２の増速手段としては、汎用のオルタネータで使用されているプーリーとするとコストが抑えられるが、これだけでなく、チェーン（とスプロケット）やギアによる構成とすることもできる。また、出力装置は、発電装置２０の他に、ポンプ等の他の出力装置でも適用可能である。
【００２３】
ギアケース３０は、伝動軸１６を保持する伝動軸保持部３０ｂを延長入力軸１１を保持する入力軸保持部３０ａの横側（真横でなくてもよい）に有している。伝動軸保持部３０ｂの厚みは、入力軸保持部３０ａより薄くなっており、前側の端部は、入力軸保持部３０ａより後方に位置しており、第２の増速手段であるプーリー１７、１９のスペースを確保している。
【００２４】
ベース３５は、ギアケース３０の伝動軸保持部３０ｂの前側に取り付けられ、第１プーリー１７と第２プーリー１９と発電装置２０を支持する。さらに、プーリーケース３６は、ベース３５に取り付けられ第１プーリー１７と第２プーリー１９の前側と側面をカバーする。また、ベース３５には、調節溝３５ａを有している。
【００２５】
発電装置２０は、ベース３５の後方に、ボルト３７と調節ボルト３８により固定する。ボルト３７と調節ボルト３８は、発電装置２０の両側に位置している。調節ボルト３８は、調節溝３５ａにそってずらして位置を決めて固定できる。これにより、ベルト１８の張りを調節できる。発電装置２０は、外部に設けられており、メンテナンスが容易となっている。
【００２６】
次に、第１の実施形態の作用について説明する。
【００２７】
トラクタのＰＴＯ（Ｐｏｗｅｒ  ｔａｋｅ  Ｏｆｆ）からの動力は、ジョイント等を介して延長入力軸１１に伝達され、延長入力軸１１は回転する。すると、延長入力軸１１の後端にカップリング１２を介して接続されている入力軸１０１及び第１ベベルギア１０２が回転し、第２ベベルギア１０４と噛み合い、駆動軸１０６へ動力が伝達される。駆動軸１０６以降は農作業に必要な動力のために使用される。
【００２８】
一方、延長入力軸１１に取り付けられている第１ギア１３も延長入力軸１１と一緒に回転し、第２ギア１５と噛み合い動力の一部（例えば、１馬力程度）が伝達されて増速される。さらに、第２ギア１５を取り付けている伝動軸１６が一緒に回転し、前方先端に固定されている第１プーリー１７も回転する。第１プーリー１７の回転動力は、ベルト１８を介してさらに増速して第２プーリー１９へ伝達される。第２プーリー１９は、発電装置２０の軸部２０ａに取り付けられているため、発電装置２０は伝達された動力をもとに発電を行う。
【００２９】
このように、第１ギア１３及び第２ギア１５の第１の増速手段と、第１プーリー１７及び第２プーリー１９の第２の増速手段により増速される。トラクタＰＴＯからの定格の回転数は通常５４０ｒｐｍ（ｒｅｖｏｌｕｔｉｏｎ  ｐｅｒ  ｍｉｎｕｔｅ）である。オルタネータ等の発電機の場合は、２０００ｒｐｍ以上の回転数が好ましく、最低でも１５００ｒｐｍ以上の回転が必要である。そのため、トラクタＰＴＯから延長入力軸１１に入力された回転数（定格５４０ｒｐｍ）から発電装置２０の第２プーリー１９の回転までに増速する比率は、３倍以上必要となる。本実施形態では、上記２段階の増速手段により確実に増速される。
【００３０】
本実施形態では、従来より図１のＢだけ延長入力軸１１により延長されている。そのためトラクタへの連結は、延長プレート４５、４６（の一端の取付孔）を、ヒッチアーム取付用プレート１１７、１１８（の取付孔）に取り付け、さらに、延長プレート４５、４６（の他端の取付孔）に従来のヒッチアームを（ボルト等で）取り付けることにより、Ｂだけ延長され、従来のヒッチアームを使用して連結することが可能となる。なお、延長プレート４５、４６を使用せず、ヒッチアーム自体を延長してもよい。以下の実施形態でも同様である。
【００３１】
〈第２の実施形態〉
図３は、本発明の農作業機の第２の実施形態の入力軸近辺の平面断面拡大図である。図３では、機構を分かりやすくするため出力装置である発電装置２０の位置を外側へずらして記載されている。第２の実施形態では第１の実施形態と異なる点について述べる。同一の箇所は同一の符号を付してある。
【００３２】
入力軸６１に固定された第１ベベルギア１０２は、第２ベベルギア１０４と噛み合っており、第２ベベルギア１０４と駆動軸１０６は、同軸で回転する。駆動軸１０６以降は、農作業に必要な動力として伝達される。ベベルケース６３は、入力軸６１をベアリング６２を介して前側の正面部６３ａで保持する。さらに、第２ベベルギア１０４をベアリング１２３を介して後ろ側のベベル保持部６３ｂで保持する。ベベルギア１０２、１０４は、ミッションケース１１４内に配置される。また、ミッションケース１１４の両側には、フレームパイプ１１５、１１６に固定されたヒッチアーム取付用プレート１１７、１１８を有している。
【００３３】
フレームパイプ１１５、１１６には、取付部材６５、６６がそれぞれ固定されて、さらに、これらの取付部材６５、６６の前側に取付部材６７が連結されている。そして、取付部材６７には、ギアケース５０が取り付けられている。ギアケース５０には、延長入力軸５１や、第１ギア１３、第２ギア１５、伝動軸５６が保持されている。
【００３４】
延長入力軸５１は、前方に、（入力軸６１の受け部６１ａと同様の）受け部５１ａを有し、途中には、スプラインで構成される伝達部５１ｂを有する。さらに延長入力軸５１の後端には、カップリング１２が固定されている。受け部５１ａは、ジョイント（ユニバーサルジョイントを含む）等を取り付け可能となっていてトラクタからの回転動力が伝達される。カップリング１２は、内部にスプラインを有し、入力軸６１の受け部６１ａを挿入可能となっており、延長入力軸５１から、入力軸６１へ動力を伝達することができる。延長入力軸５１は、ベアリング５２を介してギアケース５０に回転可能に保持される。
【００３５】
第１ギア１３は、第一の実施形態と同様であり、後端がベアリング５２と当接している。
【００３６】
伝動軸５６は、途中に、平歯車である第２ギア１５が、伝動軸５６と一緒に回転するように取り付けられる。第２ギア１５は、第１ギア１３と噛み合う平歯車であり、第１ギア１３よりも歯数が少なく、直径が小さいものとなっている。伝動軸５６は、ベアリング５４を介してギアケース５０に回転可能に保持される。また、伝動軸５６の後方端には、第１プーリー１７が取り付けられて固定されている。
【００３７】
これら、第１ギア１３と第２ギア１５により、第１の実施形態と同様に、第１の増速手段となっている。
【００３８】
出力装置である発電装置２０、第１プーリー１７、第２プーリー１９は第１の実施形態と同様である。
【００３９】
ベース３５は、第１プーリー１７と第２プーリー１９と発電装置２０を支持する。さらに、プーリーケース５７は、ベース３５に取り付けられ第１プーリー１７と第２プーリー１９をカバーする。
【００４０】
発電装置２０の固定は、第１の実施形態と同様である。
【００４１】
次に、第２の実施形態の作用について説明する。
【００４２】
トラクタのＰＴＯからの動力は、ジョイント等を介して延長入力軸５１に伝達され、延長入力軸５１は回転する。すると、延長入力軸５１の後端にカップリング１２を介して接続されている入力軸６１及び第１ベベルギア１０２が回転し、第２ベベルギア１０４と噛み合い、駆動軸１０６へ動力が伝達される。駆動軸１０６以降は農作業に必要な動力のために使用される。
【００４３】
一方、延長入力軸５１に入力されたトラクタからの動力の一部は、第１ギア１３へも伝達し、第１の実施形態と同様に、第１ギア１３と第２ギア１５による第１の増速手段と、第１プーリー１７、第２プーリー１９、ベルト１８による第２の増速手段により増速される。
【００４４】
トラクタへの連結は、第１の実施形態の構成と同じく延長プレート６８、６９を介して延長して、従来のヒッチアームを使用して連結することが可能となる。第２の実施形態は簡略化した構造としたことにより図３のＣの距離（延長入力軸先端からフレームパイプの中心までの距離）を第１の実施形態より短くすることができる。
【００４５】
〈第３の実施形態〉
図４は、本発明の農作業機の第３の実施形態の入力軸近辺の平面断面拡大図である。図５は、正面拡大図である。第３の実施形態では第１の実施形態と異なる点について述べる。同一の箇所は同一の符号を付してある。
【００４６】
入力軸１０１、第１ベベルギア１０２、第２ベベルギア１０４、駆動軸１０６、ベベルケース１１１、ミッションケース１１４、フレームパイプ１１５、１１６、ヒッチアーム取付用プレート１１７、１１８の構成は第１の実施形態と同様であり、この部分は従来の構成となる。ここに、以下の構成を付加することで、回転動力の一部を得て増速することが可能となる。
【００４７】
第１スプロケット７１は、入力軸１０１の受け部１０１ａに挿入されている。このため、第１スプロケット７１の中央部には、スプライン加工等がされている。また、固定部材１１２には、カバー７８が固定されている。この固定は、他の安全カバー取り付けに使用可能な取付雌ネジ部１１２ａにねじ螺合させて取り付けることができる。さらに、カバー７８には、軸受け部７８ａを有し、出力軸７５が第１スプロケット７１の横側で回転可能に支持されている。出力軸７５には、第２スプロケット７３が取り付けられ、出力軸７５と一緒に回転する。第１スプロケット７１と第２スプロケット７３の間は、チェーン７２が架け渡され動力伝達可能となっている。
【００４８】
このとき、第１スプロケット７１の径は、第２スプロケット７３の径より（例えば、２倍以上）大きくなっており、第１スプロケット７１と第２スプロケット７３、チェーン７２により、増速手段となっている。また、出力軸７５の前側は雌ねじ等を有する出力部７５ａとなっており、洗車等に利用するポンプや発電機を取り付けることができる。また、ジョイントの一端部となるジョイント接続部１３０は、第１スプロケット７１の前側の入力軸１０１の受け部１０１ａに固定される。この固定は、ジョイント接続部１３０が有するストッパ等を利用して行われる。このため、第１スプロケット７１の抜け止めにもなっている。なお、スプロケット７１、７３には、スプロケット以外の伝動部材、例えば、平歯車によるギアの組み合わせ等により構成される増速手段であっても適用可能である。
【００４９】
次に、第３の実施形態の作用について説明する。
【００５０】
トラクタのＰＴＯからの動力は、ジョイントを介して入力軸１０１に伝達され、入力軸１０１は回転する。すると、第１ベベルギア１０２が回転し、第２ベベルギア１０４と噛み合い、駆動軸１０６へ動力が伝達される。駆動軸１０６以降は農作業に必要な動力のために使用される。
【００５１】
一方、入力軸１０１に取り付けられている第１スプロケット７１も入力軸１０１と一緒に回転し、チェーン７２を介して、第２スプロケット７３へ動力の一部が伝達されて増速される。第２スプロケット７３が回転すると出力軸７５も回転し出力部７５ａへ増速した動力が出力される。
【００５２】
第３の実施形態では、入力軸１０１を延長していないため、トラクタへの連結は、ヒッチアーム取付用プレート１１７、１１８に従来のヒッチアームを直接取り付け連結することが可能となる。この場合、例えば、フレームパイプ１１５の中心から入力軸１０１先端までの距離Ａは、従来と同じであり、重量バランスは変わらない。
【００５３】
〈第４の実施形態〉
図６は、本発明の農作業機の第４の実施形態の入力軸近辺の平面断面拡大図である。第４の実施形態では第１の実施形態と異なる点について述べる。同一の箇所は同一の符号を付してある。
【００５４】
入力軸１０１、第１ベベルギア１０２、第２ベベルギア１０４、駆動軸１０６、ベベルケース１１１、ミッションケース１１４、フレームパイプ１１５、１１６、ヒッチアーム取付用プレート１１７、１１８の構成は第１の実施形態と同様であり、この部分は従来の構成となる。ここに、以下の構成を付加することで、回転動力の一部を得て増速する手段を設けることが可能となる。
【００５５】
取付フレーム９１は、ベベルケース１１１に取り付けられる。取付フレーム９１は、一端にフランジ部９１ａと取付孔９１ｂを有しており、取付は、ミッションケース１１４（の取付部１１４ａ）に（孔１１１ｃを介して）ベベルケース１１１を取り付けるためのボルト１２５を取付孔９１ｂに通して締め付ける等して固定できる。取付フレーム９１の形状は、円筒又は必要なフレーム構造であればよい。
【００５６】
ギアケース９０は、取付フレーム９１の前側先端部に固定されている。ギアケース９０は、延長入力軸８４、第１ギア８１、第２ギア８２を有している。
【００５７】
延長入力軸８４は、前方に、（入力軸１０１の受け部１０１ａと同様の）受け部８４ａを有し、後側には、カップリング８３が固定されている。カップリング８３は、内部にスプライン等を有し、入力軸１０１の受け部１０１ａを挿入可能となっており、延長入力軸８４から、入力軸１０１へ動力を伝達することができる。さらに、カップリング８３の外側には、平歯車で構成される第１ギア８１が具備され、カップリングと一緒に回転する。カップリング８３は、第１ギア８１の両側に位置する第１ベアリング８６と第２ベアリング８７を介して、ギアケース９０に回転可能に保持されている。
【００５８】
出力軸８５には、第２ギア８２が取り付けられ、出力軸８５と一緒に回転する。第２ギア８２は、第１ギア８１と噛み合う平歯車である。また、出力軸８５の前側は出力部８５ａとなっており、洗車等に利用するポンプや発電機を取り付けることができる。出力軸８５は、第２ギア８２の両側に配置される第３ベアリング８８と第４ベアリング８９によってギアケース９０に回転可能に保持されている。
【００５９】
これら、第１ギア８１と第２ギア８２により、増速手段となっている。本実施形態では、この増速手段により２倍以上増速している。
【００６０】
次に、第４の実施形態の作用について説明する。
【００６１】
トラクタのＰＴＯからの動力は、延長入力軸８４に伝達され回転する。さらに、カップリング８３を介して入力軸１０１も回転する。すると、第１ベベルギア１０２が回転し、第２ベベルギア１０４と噛み合い、駆動軸１０６へ動力が伝達される。駆動軸１０６以降は農作業に必要な動力のために使用される。
【００６２】
一方、カップリング８３に固定されている第１ギア８１も入力軸１０１と一緒に回転し、第２ギア８２へ動力の一部が伝達されて増速される。第２ギア８２が回転すると出力軸８５も回転し出力部８５ａへ増速した動力が出力される。
【００６３】
トラクタへの連結は、第１の実施形態の構成と同じく延長プレート９３、９４を介して図６のＤだけ延長して従来のヒッチアームを取り付けることにより連結することが可能となる。本実施形態の場合は、カップリング８３にベアリング８６，８７を取り付けることにより、延長距離を短くでき、第１の実施形態のＢよりも短い距離となっている。
【００６４】
〈農作業機の具体例〉
図７は、本発明が適用される農作業機の具体例を示す正面図である。図７の農作業機２は折りたたみ機構を備えた代掻き機であり、図７では、手前側をトラクタ１の後部に装着し、トラクタからのＰＴＯ動力を得てカバー１５２の内で代掻き爪が回転することにより代掻き作業を行う。この農作業機に上述した実施形態を適用することができる。
【００６５】
電動油圧シリンダ１５６は、シリンダが伸び縮みすることにより、回動機構１５７を作用させサイド作業部１５５を（図７の左側のように）上側に折りたたみ、代掻き機の全幅を短くすることができる。延長レーキ開閉装置１６０は、内部のモーターが回転することにより、制御バー１６２やワイヤ１６３を介して延長レーキ１６１を左右に回動させ、延長レーキ１６１を使用するか否かを選択することができる。土引きユニット１６６は、内部のモーターの回転により土引き部１６７を介して後方のレーキの上下動を制御して土引きを調整することができる。
【００６６】
これら、電動油圧シリンダ１５６や、延長レーキ開閉装置１６０（のモーター）、土引きユニット１６６（のモーター）は、発電装置２０等の本発明で増速した出力軸の回転を利用して発電した電力により作動させることができる。これにより、トラクタ側からの電源ハーネスが必要なくなる。
【００６７】
図７では、一種類の農作業機を例に示したが、これに限らず、トラクタに装着してトラクタからの動力を受ける入力軸を有する農作業機全般に本発明を適用することができる。
【００６８】
第１の実施形態と第２の実施形態では、発電装置２０として説明したが、これ以外に洗車用のポンプ等を取り付けても良い。第３の実施形態や第４の実施形態では、出力部７５ａ、８５ａには、例えば、図６のポンプ１４０のように洗車用のポンプ等を取り付けることが可能である。
【符号の説明】
【００６９】
１１、５１、８４    延長入力軸
１２、８３    カップリング
１３、８１    第１ギア
１５、８２    第２ギア
１６、５６    伝動軸
１７    第１プーリー
１８    ベルト
１９    第２プーリー
２０    発電装置
３０、５０、９０    ギアケース
４１、４２、４３、６５、６６、６７    取付部材
４５、４６、６８、６９、９３、９４    延長プレート
６１、１０１    入力軸
６３、１１１    ベベルケース
７１  第１スプロケット
７２  チェーン
７３  第２スプロケット
７５、８５    出力軸
７８    カバー
９１    取付フレーム
１１２    固定部材
１１４    ミッションケース
１１５、１１６  フレームパイプ
１１７、１１８  ヒッチアーム取付用プレート
１３０    ジョイント接続部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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