(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化鉄や水酸化鉄が含有する析出物、粉末イオン交換樹脂や粒状イオン交換樹脂が含有する固体廃棄物が含まれる原子力発電所または原子力施設からの廃液から成る被処理液中の、第１粒径を有する第１固形物を固液分離する振動ふるい機又は回転ドラム式固液分離機から成る第１固液分離機と、
前記第１固液分離機に第１移送ラインを介して接続され、当該第１移送ラインを介して前記被処理液から前記第１固形物が分離された第１処理液を供給し、当該第１処理液から、第２粒径を有する第２固形物を固液分離する重力沈降分離機又は遠心沈降分離機から成る第２固液分離機と、
前記第２固液分離機に第２移送ラインを介して接続され、当該第２移送ラインを介して前記第１処理液から前記第２固形物が分離された第２処理液を供給し、当該第２処理液から第３粒径を有する第３固形物を固液分離するフィルターから成る第３固液分離機と、
前記第１固液分離機及び前記第３固液分離機間を接続し、固液分離後の前記第３固形物の凝集物を前記第１固液分離機に供給して除去するための第３移送ラインを具え、
第１粒径≧第２粒径≧第３粒径なる関係を満足することを特徴とする、固液分離装置。
【請求項２】
酸化鉄や水酸化鉄が含有する析出物、粉末イオン交換樹脂や粒状イオン交換樹脂が含有する固体廃棄物が含まれる原子力発電所または原子力施設からの廃液から成る被処理液中の第２粒径を有する第２固形物を固液分離する重力沈降分離機又は遠心沈降分離機から成る第２固液分離機と、
前記第２固液分離機に第２移送ラインを介して接続されるとともに、前記第２固液分離機に第３移送ラインを介して接続され、前記第２移送ラインを介して前記被処理液から前記第２固形物が分離された処理液を供給し、当該処理液から第３粒径を有する第３固形物を固液分離するとともに、固液分離後の前記第３固形物の凝集物を前記第３移送ラインを介して前記第２固液分離機に供給して除去するフィルターから成る第３固液分離機とを具え、
第２粒径≧第３粒径なる関係を満足することを特徴とする、固液分離装置。
【請求項３】
酸化鉄や水酸化鉄が含有する析出物、粉末イオン交換樹脂や粒状イオン交換樹脂が含有する固体廃棄物が含まれる原子力発電所または原子力施設からの廃液から成る被処理液中の第１粒径を有する第１固形物を振動ふるい機又は回転ドラム式固液分離機から成る第１固液分離機で固液分離するステップと、
前記被処理液から前記第１固形物が分離された第１処理液を、第１移送ラインを介して重力沈降分離機又は遠心沈降分離機から成る第２固液分離機に供給し、前記第１処理液から、第２粒径を有する第２固形物を固液分離するステップと、
前記第１処理液から前記第２固形物が分離された第２処理液を、第２移送ラインを介してフィルターから成る第３固液分離機に供給し、前記第２処理液から第３粒径を有する第３固形物を固液分離するステップと、
前記第３固液分離機で固液分離した前記第３固形物の凝集物を、第３移送ラインを介して前記第１固液分離機に供給して除去するステップとを具え、
第１粒径≧第２粒径≧第３粒径なる関係を満足することを特徴とする、固液分離方法。
【請求項４】
酸化鉄や水酸化鉄が含有する析出物、粉末イオン交換樹脂や粒状イオン交換樹脂が含有する固体廃棄物が含まれる原子力発電所または原子力施設からの廃液から成る被処理液中の第２粒径を有する第２固形物を重力沈降分離機又は遠心沈降分離機から成る第２固液分離機で固液分離するステップと、
前記被処理液から前記第２固形物が分離された処理液を、第２移送ラインを介してフィルターから成る第３固液分離機に供給し、前記処理液から第３粒径を有する第３固形物を固液分離するステップと、
前記第３固液分離機で固液分離した前記第３固形物の凝集物を、第３移送ラインを介して前記第２固液分離機に供給して除去するステップとを具え、
第２粒径≧第３粒径なる関係を満足することを特徴とする、固液分離方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固液分離装置及び固液分離方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
汚泥を含む排水の処理には、当該排水の種類に応じて様々な装置及び方法が用いられている。例えば油田随伴水等には溶存有機化合物等の汚泥が含まれ、原子力発電所、原子力施設等からの廃液中には、酸化鉄や水酸化鉄のような微細な析出物の他、粉末イオン交換樹脂や粒状イオン交換樹脂等の固体廃棄物も含まれている。
【０００３】
有機化合物等の分解を必要としない種々の固形物を含む排水の処理には、沈降分離槽を用いた固液分離法が用いられている。この方法は、固体粒子と液体との密度差による固体粒子の重力沈降を利用する簡易な固液分離システムであるため、上記のような排水を排出するような様々な分野で広く使われている。
【０００４】
しかしながら、粒径が小さい固形物や密度が小さい固形物は、その沈降速度が小さいため短い沈降分離時間や低い槽高で効率良く分離することができない。そのため、清澄な液を得るためには凝集剤を加えて固形物を凝集させ、大粒径化して沈降分離することが一般的である。
【０００５】
また、沈降分離だけでは要求仕様を満たす処理液（上澄み液）が得られないことが多く、沈降分離後の上澄み液の水質をより低固形物濃度にする場合には、後処理としてろ過装置を設置することが考えられ、一般的には砂ろ過が用いられる。さらに低固形物濃度の処理液を得るため、ろ過装置のフィルタエレメントにろ過助剤としてケイ藻土及び添加物として、パルプ、活性炭、花崗岩、セラミック、各種樹脂、ガラス、金属、金属酸化物類等の微粒物や粉状物をプリコートする、逆洗可能なフィルターを使用する方法が提案されている。
【０００６】
さらに、沈降分離後の上澄み液の水質をより低固形物濃度にする別の後処理として蒸発濃縮装置を使用して蒸留水と濃縮液に分離する方法が公開されている。
【０００７】
しかしながら、上述したいずれの技術も凝集剤を使用しているため、排水中の固形物が廃棄物である場合には、添加した凝集剤の分だけ廃棄物量が増加し、固形物が製品である場合には別に製品固形物と添加凝集剤の分離プロセスが必要となる課題があった。
【０００８】
また、ろ過装置のフィルタエレメントにろ過助剤としてケイ藻土及び添加物として、パルプ、活性炭、花崗岩、セラミック、各種樹脂、ガラス、金属、金属酸化物類等の微粒物や粉状物をプリコートしているため、上記同様に、固形物が廃棄物である場合には添加物の分だけ廃棄物量が増加し、固形物が製品である場合には別に製品固形物と添加物の分離プロセスが必要となる。
【０００９】
さらに、蒸発濃縮装置を用いる場合は、蒸留水と濃縮液に分離するため、水の蒸発のための熱エネルギーを外部から供給する必要があり、熱エネルギー発生のためにエネルギー源を別途確保する必要があるため、省エネルギーの要請に反するという課題もあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特許第３８６４５１８号
【特許文献２】特開２０１０−１１９９８２号
【特許文献３】特開２０１１−１６７５９２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の課題は、固形物を含む排水から、添加物質及び外部エネルギーを加えることなく、低コストに固形物を分離して、清浄な処理液を得ることである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の一態様は、酸化鉄や水酸化鉄が含有する析出物、粉末イオン交換樹脂や粒状イオン交換樹脂が含有する固体廃棄物が含まれる原子力発電所または原子力施設からの廃液から成る被処理液中の第１粒径を有する第１固形物を固液分離する振動ふるい機又は回転ドラム式固液分離機から成る第１固液分離機と、 前記第１固液分離機に第１移送ラインを介して接続され、当該第１移送ラインを介して前記被処理液から前記第１固形物が分離された第１処理液を供給し、当該第１処理液から、第２粒径を有する第２固形物を固液分離する重力沈降分離機又は遠心沈降分離機から成る第２固液分離機と、 前記第２固液分離機に第２移送ラインを介して接続され、当該第２移送ラインを介して前記第１処理液から前記第２固形物が分離された第２処理液を供給し、当該第２処理液から第３粒径を有する第３固形物を固液分離するフィルターから成る第３固液分離機と、前記第１固液分離機及び前記第３固液分離機間を接続し、固液分離後の前記第３固形物の凝集物を前記第１固液分離機に供給して除去するための第３移送ラインを具え、第１粒径≧第２粒径≧第３粒径なる関係を満足することを特徴とする、固液分離装置に関する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、固形物を含む排水から、添加物質及び外部エネルギーを加えることなく、低コストに固形物を分離して、清浄な処理液を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１の実施形態の固液分離装置の概略構成を示す図である。
【図２】第２の実施形態の固液分離装置の概略構成を示す図である。
【図３】実施例で使用した模擬液中の固形物含有割合を示すグラフである。
【図４】実施例で得た処理水中の固形物含有割合を示すグラフである。
【図５】実施例で使用した模擬液中の固形物含有割合を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
（第１の実施形態）
図１は、本実施形態の固液分離装置の概略構成を示す図である。
図１に示す固液分離装置１０は、第１固液分離機１１、第２固液分離機１２及び第３固液分離機１３が配設され、第１固液分離機１１及び第２固液分離機１２は第１移送ライン１５を介して接続されており、第２固液分離機１２及び第３固液分離機１３は第２移送ライン１６を介して接続されており、第３固液分離機１３及び第１固液分離機１１は第３移送ライン１７を介して接続されている。
【００１６】
第１固液分離装置１１は、被処理液である固形物を含む排水から、粒度すなわち粒径（第１粒径）の比較的大きな固形物（第１固形物）を除去するための固形物粗分離機であって、例えば、振動ふるい機又は回転ドラム式固液分離機から構成することが好ましい。
【００１７】
振動ふるい機を用いる場合は、第１固形物の第１粒径に応じた目開きのふるいを選択し、振動の印加方式についても超音波、三次元、遠心力等から最適なものを選択する。なお、種々のメッシュ径のふるいが装備され、種々の振動方式を適用した振動ふるい機が市販されているので、このような市販の振動ふるい機から適宜選択して使用することもできる。回転ドラム式固液分離機を用いる場合は、第１固形物の第１粒径に応じた目開きのスクリーンを選択し、分離機内における排水の滞留時間を制御する。
【００１８】
第２固液分離機１２は、上記排水から粒度すなわち粒径（第２粒径）が中程度の固形物（第２固形物）を除去するための固形物分離機であって、重力沈降分離機又は遠心沈降分離機から構成することが好ましい。重力沈降分離機は汎用のものを用いることができ、特に処理効率を向上させる観点から、底部に数十から数百バッチ分の固形物を貯留できるような構造となっているものが好ましい。遠心沈降分離機も円筒型、分離板型、デカンター型等、汎用のものから構成することができ、排水中の第２固形物と液体との密度差に応じて機器寸法、回転数を適宜設定する。
【００１９】
第３固液分離機１３は、上記排水から粒度すなわち粒径（第３粒径）が小さい固形物（第３固形物）を除去するための固形物分離機であって、第３固形物の第３粒径の大きさにも依存するが、フィルターから構成することが好ましい。フィルターの種類は、上記第３固形物を除去分離できれば特に限定されるものではないが、例えば排水用のフィルターとして汎用されているエンドレンフィルターの他、セラミックフィルターを用いることもできる。セラミックフィルターを用いる場合は、除去すべき第３固形物の大きさ及び量に応じて、フィルターの孔径及び孔数、並びにフィルターの厚さ（長さ）を適宜に選択し、設定する。
【００２０】
なお、上述した説明から明らかなように、第１固形物、第２固形物及び第３固形物は、その大きさに関して、第１粒径≧第２粒径≧第３粒径なる関係を満足する。
【００２１】
次に、図１に示す固液分離装置１０を用いて被処理液である排水から固形物を除去する方法について説明する。
【００２２】
最初に、排水供給ライン２１を介して排水Ｗ０を第１固液分離機１１に導入し、例えば振動ふるい機等を所定の振動印加方式で振動させながら、当該装置内に配設された所定の目開きのふるいに対して排水Ｗ０を通水させることにより、排水Ｗ０から最も粒径の大きな第１固形物を固液分離して除去する。除去された第１固形物は、第１固液分離機１１の底部に設けられた排出ライン１８から外部に排出され、廃棄処分等に供せられる。なお、この排出ライン１８は必ずしも底部に接続される必要はなく、第１移送ライン１５より上部に接続されてもよい。
【００２３】
次いで、排水Ｗ０から第１固形物が固液分離された後の第１処理液Ｗ１は、第１移送ライン１５を介して第２固液分離機１２に導入される。第２固液分離機１２では、例えば重力沈降分離機等の内部に第１処理液Ｗ１を所定時間（数時間から数十時間）貯留し、第１処理液Ｗ１中に含まれる中程度の大きさの第２固形物を沈降させる。沈降した第２固形物は第２固液分離機１２の底部設けられた排出ライン１９から外部に排出され、廃棄処分等に供せられる。なお、この排出ライン１９は必ずしも底部に接続される必要はなく、上部から吸い出すようにしてもよい。
【００２４】
次いで、第１処理液Ｗ１から第２固形物が固液分離された後の第２処理液Ｗ２は、第２移送ライン１６を介して第３固液分離機１３に導入される。第３固液分離機１３では、例えばセラミックフィルター等に第２処理液Ｗ２を通水させ、当該フィルターにて第２処理液Ｗ２中に含まれる小さい第３固形物を捕集して固液分離する。第２処理液Ｗ２から第３固形物が分離除去された後の処理液Ｗ３は、処理液排出ライン２２より外部に放出され、水資源等として再利用される。
【００２５】
次いで、図示しない配管を介して第３固液分離機１３を洗浄し、第３固液分離機１３内に捕集された第３固形物を洗浄して排出する。例えば、第３固液分離機１３がセラミックフィルター等の場合は、当該セラミックフィルター等を逆洗する。上述のように、第３固液分離機１３内を洗浄すると、得られた排液Ｗ４中には上記第３固形物が凝集して巨大化した固形物が含まれる。したがって、本実施形態では、上記廃液Ｗ４を第３移送ライン１７を介して第１固液分離機１１に導入する。
【００２６】
上述したように、第１固液分離機１１では、例えば振動ふるい機等を所定の振動印加方式で振動させながら、当該装置内に配設された所定の目開きのふるいに対して廃液Ｗ４を通水させることにより、廃液Ｗ４中の凝集して巨大化した第３固形物を固液分離して除去することができる。除去された第３固形物の凝集物は、第１固液分離機１１の底部に設けられた排出ライン１８から外部に排出され、廃棄処分等に供せられる。
【００２７】
なお、各移送ライン中の処理液の移送は、ポンプ等（図示せず）を用いて行うこともできるし、例えばスチームジェットのような流体に起因する負圧を利用した移送装置（図示せず）を用いて行うこともできる。
【００２８】
このように、本実施形態によれば、例えば、振動ふるい機又は回転ドラム式固液分離機から構成される第１固液分離装置１１、例えば、重力沈降分離機又は遠心沈降分離機から構成される第２固液分離装置１２、及び例えば、エンドレンフィルター又はセラミックフィルターから構成される第３固液分離機１３を準備し、これらに対して排水供給ライン２１、第１移送ライン１５及び第２移送ライン１６を介して排水Ｗ０を導入することによって、排水Ｗ０中の比較的大きな固形物（第１固形物）、中程度の大きさの固形物（第２固形物）及び小さい固形物（第３固形物）を分離除去することができる。
【００２９】
すなわち、本実施形態の固液分離装置１０によれば、固液分離装置１０内に導入した排水Ｗ０を、当該装置内を移送させるのみで、排水Ｗ０中に含まれる様々な大きさの固形物を分離除去することができる。したがって、凝集剤のような添加物質及び熱エネルギー等の外部エネルギーを加えることなく、低コストに固形物を分離して、清浄な処理液を得ることができる。
【００３０】
また、第３固液分離機１３を洗浄した廃液Ｗ４を第３移送ライン１７を介して第１固液分離機１１に導入することにより、第３固液分離機１３に捕集された第３固形物をも簡易に分離除去することができる。
【００３１】
（第２の実施形態）
図２は、本実施形態の固液分離装置の概略構成を示す図である。
図２に示す固液分離装置２０は、図１に示す固液分離装置１０において、第１固液分離機１１並びにこれに付随する第１移送ライン１５及び排出ライン１８が省略されている点で相違し、その他の構成については同じである。なお、図２において、図１に示す構成要素と類似あるいは同一の構成要素については同一の参照符号を用いている。
【００３２】
したがって、第２固液分離機１２は第１の実施形態における第２固液分離機１２と同様の構成することができ、第３固液分離機１３は第１の実施形態における第３固液分離機１３と同様の構成とすることができる。
【００３３】
なお、本実施形態の固液分離装置２０は、第１の実施形態の固液分離装置１０と異なり、第１固液分離機１１を有していないので、導入すべき排水Ｗ０が第１固形物のような比較的大きな固形物を有していない場合において好適に用いることができる。
【００３４】
次に、図２に示す固液分離装置２０用いて被処理液である排水Ｗ０から固形物を除去する方法について簡略に説明する。
【００３５】
最初に、排水供給ライン２１を介して排水Ｗ０を第２固液分離機１２に導入し、例えば重力沈降分離機等の内部に排水Ｗ０を所定時間（数時間から数十時間）貯留し、排水Ｗ０中に含まれる第２固形物を沈降させる。沈降した第２固形物は第２固液分離機１２の底部に設けられた排出ライン１９から外部に排出され、廃棄処分等に供せられる。なお、前述したように、この排出ライン１９は必ずしも底部に接続される必要はなく、上部から吸い出すようにしてもよい。
【００３６】
次いで、排水Ｗ０から第２固形物が固液分離された後の第２処理液Ｗ２は、第２移送ライン１６を介して第３固液分離機１３に導入される。第３固液分離機１３では、例えばセラミックフィルター等に第２処理液Ｗ２を通水させ、当該フィルターにて第２処理液Ｗ２中に含まれる第３固形物を捕集して固液分離する。第２処理液Ｗ２から第３固形物が分離除去された後の処理液Ｗ３は、処理液排出ライン２２より外部に放出され、水資源等として再利用される。
【００３７】
次いで、図示しない配管を介して第３固液分離機１３を洗浄し、第３固液分離機１３内に捕集された第３固形物を洗浄して排出し、得られた排液Ｗ４を第３移送ライン１７を介して第２固液分離機１２に導入する。
【００３８】
上述したように、第２固液分離機１２では、例えば重力沈降分離機等に貯留させることにより、廃液Ｗ４中の凝集して巨大化した第３固形物を固液分離して除去することができる。除去された第３固形物の凝集物は、第２固液分離機１２の底部に設けられた排出ライン１９から外部に排出され、廃棄処分等に供せられる。
【００３９】
このように、本実施形態によれば、例えば、重力沈降分離機又は遠心沈降分離機から構成される第２固液分離装置１２、及び例えば、エンドレンフィルター又はセラミックフィルターから構成される第３固液分離機１３を準備し、これらに対して排水供給ライン２１及び第２移送ライン１６を介して排水Ｗ０を導入することによって、排水Ｗ０中の中程度の大きさの固形物（第２固形物）及び小さい固形物（第３固形物）を分離除去することができる。
【００４０】
すなわち、本実施形態の固液分離装置２０によれば、固液分離装置２０内に導入した排水Ｗ０を、当該装置内を移送させるのみで、排水Ｗ０中に含まれる様々な大きさの固形物を分離除去することができる。したがって、凝集剤のような添加物質及び熱エネルギー等の外部エネルギーを加えることなく、低コストに固形物を分離して、清浄な処理液を得ることができる。
【００４１】
また、第３固液分離機１３の洗浄した廃液Ｗ４を第３移送ライン１７を介して第２固液分離機１２に導入することにより、第３固液分離機１３に捕集された第３固形物をも簡易に分離除去することができる。
【実施例】
【００４２】
（実施例１）
本実施例では、図１に示す固液分離装置１０を用いて排水からの固形物の分離除去を行った。
【００４３】
最初に、排水の模擬液として、粒径１０μｍ以下の大きさの固形物、粒径１０μｍ〜２００μｍの大きさの固形物、粒径２００μｍ〜２ｍｍ（粒径２００μｍ以上２ｍｍ未満）の大きさの固形物及び粒径２ｍｍ以上の固形物が、図３に示すような割合で含有された懸濁液を準備した。なお、粒径２００μｍ未満の大きさの固形物は酸化ジルコニア粒子から構成し、粒径２００μｍ以上の固形物はステンレス鋼から構成した。
【００４４】
なお、上記模擬液中の各固形物の含有量（質量％）及び以下に示す各処理液中の各固形物の含有量（質量％）は、所定量の液を分析用ろ紙でろ過し、固液分離した固形物の質量を天秤で測定し、処理液の体積で除すことにより処理液中の固形物濃度とした。
【００４５】
また、第１固液分離機１１として呼び寸法（目開き）２１２μｍのふるいを含む三次元式の振動ふるい機を用い、第２固液分離機１２として有効沈降深さ７５０ｍｍの重力沈降分離機を用い、第３固液分離機１３としてアルミナ製のセラミックフィルターを用いた。なお、セラミックフィルターは、内径４ｍｍの流路が１９個形成されているものを使用した。
【００４６】
上述した模擬液を排水供給ライン２１から第１固液分離機１１に導入し、上記模擬液の総てを第１固液分離機１１である振動ふるい機のふるいに通水させた。その結果、第１固液分離機１１からの第１処理液Ｗ１からは粒径２００μｍ以上の固形物が総て除去されていることが判明した。
【００４７】
次いで、第１処理液Ｗ１を第１移送ライン１５を介して第２固液分離機１２に導入し、６時間静置した後、上澄み液（第２処理液Ｗ２）を抽出した。なお、第２処理液Ｗ２中の固形物の割合は図４に示すようなものになった。図４から明らかなように、第２固液分離機１２においては、粒径２μｍ以上の固形物が残存するものの、少なくとも粒径１０μｍ〜２００μｍの固形物の大部分が分離除去されていることが分かる。
【００４８】
次いで、第２処理液Ｗ２を第２移送ライン１６を介して第３固液分離機１３に導入した。なお、第３固液分離機１３を構成するセラミックフィルターの単位ろ過面積当たりの処理流量は０．２ｍ３／ｈ／ｍ２とした。また、第３固液分離機１３による処理は、セラミックフィルターのろ過差圧（フィルター入口圧力−フィルター出口圧力）が約０．２ＭＰａになるまで行った。その結果、処理後の第３処理液Ｗ３中の固形物濃度は０．１ｐｐｍ以下まで減少しており、第２処理液Ｗ２中に含有されていた固形物の大部分が分離除去されていることが判明した。
【００４９】
第３処理液Ｗ３中の固形物濃度は、所定量の処理液を分析用ろ紙でろ過し固液分離した固形物の質量を天秤で測定し、処理液の体積で除すことにより処理液中の固形物濃度とした。
【００５０】
以上より、本実施例では、固液分離装置１０内に導入した排水Ｗ０を、当該装置内を移送させるのみで、排水Ｗ０中に含まれる様々な大きさの固形物を分離除去できることが判明した。したがって、凝集剤のような添加物質及び熱エネルギー等の外部エネルギーを加えることなく、低コストに固形物を分離して、清浄な処理液を得ることができる。
【００５１】
次いで、上記セラミックフィルターに対して逆洗を行い、得られた廃液Ｗ４を第３移送ライン１７を介して第１固液分離機１１に導入した。廃液Ｗ４を分析用ろ紙でろ過し、固液分離されたろ紙上の固形物を顕微鏡で観察、寸法計測による分析の結果、廃液Ｗ４内には、第３固液分離機１３で分離除去された固形物の直径１ｍｍ以上の凝集体が含まれていることが判明した。一方、第１固液分離機１１において、上述のように固液分離した結果、排液Ｗ４中の上記凝集物は大部分が分離除去された。
【００５２】
したがって、本実施例では、第３固液分離機１３の洗浄した廃液Ｗ４を第３移送ライン１７を介して第１固液分離機１１に導入することにより、第３固液分離機１３に捕集された第３固形物をも簡易に分離除去できることが判明した。
【００５３】
（実施例２）
本実施例では、図２に示す固液分離装置２０を用いて排水からの固形物の分離除去を行った。
【００５４】
最初に、排水の模擬液として、粒径２μｍ以下の大きさの固形物、粒径２μｍ〜１０μｍの大きさの固形物、粒径１０μｍ〜１００μｍ（粒径１０μｍ以上１００μｍ未満）の大きさの固形物及び粒径１００μｍ以上の固形物が、図５に示すような割合で含有された懸濁液を準備した。なお、総ての固形物は酸化ジルコニア粒子から構成した。
【００５５】
なお、上記模擬液中の各固形物の含有量（質量％）及び以下に示す各処理液中の各固形物の含有量（質量％）は、所定量の液を分析用ろ紙でろ過し、固液分離した固形物の質量を天秤で測定し、処理液の体積で除すことにより処理液中の固形物濃度とした。
【００５６】
また、第２固液分離機１２及び第３固液分離機１３は、実施例１と同じものを用いた。
上述した模擬液を排水供給ライン２１から第２固液分離機２１に導入し、６時間静置した後、上澄み液（第２処理液Ｗ２）を抽出した。第１の実施形態と同様に、第２固液分離機１２によって、模擬水中の少なくとも粒径１０μｍ〜２００μｍの固形物の大部分が分離除去されていることが判明した。
【００５７】
次いで、第２処理液Ｗ２を第２移送ライン１６を介して第３固液分離機１３に導入した。なお、第３固液分離機１３を構成するセラミックフィルターの単位ろ過面積当たりの処理流量は０．２ｍ３／ｈ／ｍ２とした。また、第３固液分離機１３による処理は、セラミックフィルターのろ過差圧（フィルター入口圧力−フィルター出口圧力）が約０．２ＭＰａになるまで行った。その結果、処理後の第３処理液Ｗ３中の固形物濃度は０．１ｐｐｍ以下まで減少しており、第２処理液Ｗ２中に含有されていた固形物の大部分が分離除去されていることが判明した。
【００５８】
第３処理液Ｗ３中の固形物濃度は所定量の処理液を分析用ろ紙でろ過し、固液分離した固形物の質量を天秤で測定し、処理液の体積で除すことにより処理液中の固形物濃度とした。
【００５９】
以上より、本実施例では、固液分離装置２０内に導入した排水Ｗ０を、当該装置内を移送させるのみで、排水Ｗ０中に含まれる様々な大きさの固形物を分離除去できることが判明した。したがって、凝集剤のような添加物質及び熱エネルギー等の外部エネルギーを加えることなく、低コストに固形物を分離して、清浄な処理液を得ることができる。
【００６０】
次いで、上記セラミックフィルターに対して逆洗を行い、得られた廃液Ｗ４を第３移送ライン１７を介して第２固液分離機１２に導入した。廃液Ｗ４を分析用ろ紙でろ過し、固液分離されたろ紙上の固形物を顕微鏡で観察、寸法計測による分析の結果、廃液Ｗ４内には、第３固液分離機１３で分離除去された固形物の直径１ｍｍ以上の凝集体が含まれていることが判明した。一方、第２固液分離機１２において、上述のように固液分離した結果、排液Ｗ４中の上記凝集物は大部分が分離除去された。
【００６１】
したがって、本実施例では、第３固液分離機１３の洗浄した廃液Ｗ４を第３移送ライン１７を介して第２固液分離機１２に導入することにより、第３固液分離機１３に捕集された第３固形物をも簡易に分離除去できることが判明した。
【００６２】
以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として掲示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６３】
１０，２０  固液分離装置
１１  第１固液分離機
１２  第２固液分離機
１３  第３固液分離機
１５  第１移送ライン
１６  第２移送ライン
１７  第３移送ライン
１８，１９  排出ライン
Ｗ０  排水
Ｗ１  第１処理水
Ｗ２  第２処理水
Ｗ３  第３処理水
Ｗ４  廃液
【図１】
0005766638.tif 000002
【図２】
0005766638.tif 000003
【図３】
0005766638.tif 000004
【図４】
0005766638.tif 000005
【図５】
0005766638.tif 000006