(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（１）
【化１】
0005802612.tif 000013
［式中、Ｒ１は炭素数８〜２４の直鎖状の炭化水素基を表す。ｍは（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）の繰り返し数を表し、ｍの平均値が０．５〜１．５である。Ｍ＋は対イオンである。］
で表される陰イオン界面活性剤（ａ）と、
アルキルアミンオキシド（ｂ）と、
下記一般式（２）
【化２】
0005802612.tif 000014
［式中、Ｒ２は炭素数３〜６の炭化水素基を表す。ｎはＡ１Ｏの平均繰り返し数を表し、１〜５の数である。Ａ１Ｏは炭素数２〜４のオキシアルキレン基を表す。］
で表される化合物（ｃ）と、
水とを含有し、
前記（ａ）成分は、前記一般式（１）におけるｍ＝０の化合物（ａ０）を該（ａ）成分全体に対して３５〜５５質量％含有し、
（ａ０）成分／（ｂ）成分で表される質量比が０．２〜１．５であり、
（ｃ）成分／（ａ）成分で表される質量比が０．０１〜１である台所用液体洗浄剤。
【請求項２】
下記一般式（３）
【化３】
0005802612.tif 000015
［式中、Ｒ３は炭素数５〜１７の炭化水素基を表す。ｓはＡ２Ｏの平均繰り返し数を表し、１〜５の数である。Ａ２Ｏは炭素数２〜４のオキシアルキレン基を表す。］
で表される化合物（ｄ）をさらに含有する、請求項１記載の台所用液体洗浄剤。
【請求項３】
（ｄ）成分／［（ａ）成分＋（ｂ）成分］で表される質量比が０．１〜１である、請求項２記載の台所用液体洗浄剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台所用液体洗浄剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
台所用の液体洗浄剤においては、食器類又は調理用具等に付着した油汚れに対して高い洗浄力と泡立ち性が求められる。
従来、台所用の液体洗浄剤には、主洗浄成分としてポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩と、泡立ち性等の観点からアミンオキシド型界面活性剤とが併用されている。
ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩は、合成アルコールにアルキレンオキシドを付加して硫酸化することにより製造される。合成アルコールは、製造方法の関係上、分岐鎖状アルキル基を有するアルコールをアルコール全体の２０質量％以上含有する、又は、主成分として２級アルコール由来の誘導体を含有する。該合成アルコールを原料としたポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩は、水と混合した際にゲル化を起こしにくい、保存安定性が良好である等の理由から汎用されている。
【０００３】
近年、二酸化炭素の排出削減量の数値目標が掲げられる等、地球環境に配慮した製品開発が求められている。そのなか、カーボンニュートラルの考え方から、洗剤原料として天然油脂原料由来の直鎖状アルキル基を有するアルコール（天然アルコール）が用いられるようになってきている。たとえば家庭用洗浄剤においては、天然アルコールを原料としたポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩（ＡＥＳ）が用いられている。
ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩は、エチレンオキシド（ＥＯ）の付加モル数が少ないＥＯ付加体を多く含有するほど、油汚れ等に対する洗浄力が高いこと、が知られている。天然アルコールを原料としたＡＥＳは、特にＥＯの平均付加モル数が１モル又は２モルの場合、ＥＯの付加していないアルキル硫酸塩（ＡＳ）がＡＥＳ全体に対して約２０質量％以上存在する。しかし、ＡＳ（ＥＯの０モル付加体）が多く存在するＡＥＳを含有する液体洗浄剤は、油汚れ等に対する洗浄力に優れるものの、特に低温条件での保存において析出を生じやすいという問題がある。
【０００４】
これに対して、特許文献１には、天然アルコールを原料としたポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩と、アミンオキシド型界面活性剤とを含有する液体洗浄剤が開示されている。この特許文献１の発明では、最初にプロピレンオキシド（ＰＯ）を天然アルコールに少量付加することで未反応のアルコールを低減させ、その後にＥＯを付加することにより製造されたポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩を用いることで、低温安定性の向上が図られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−２１５３５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ＰＯが付加したポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩を用いた場合、泡が立ちにくくなる。
一方、ＰＯを付加せず、ＡＳの含有割合の高いＡＥＳを含有する液体洗浄剤を用いた場合、該液体洗浄剤を泡立てた際に安定な泡膜が形成される。この泡は、台所の排水口に溜まって消えにくく、泡切れが悪い。特に、最近では、台所シンクの排水口に取り付けられるシンクストレーナーの深さが浅くなってきていること（薄型化が進んでいること）、また、環境への配慮からシンクストレーナーに網を装着することが増えていることから、排水口の泡切れが悪くなりやすい。
これに対して、消泡剤（溶剤、分岐構造を有する添加剤等）の配合によって泡切れを良くする方法が一般に考えられる。しかしながら、消泡剤の配合によって泡は立ちにくくなる傾向にあり、特に油汚れが存在する場合はその傾向が顕著である。このように、泡立ちと泡切れとの両立は難しい課題である。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、油汚れに対する洗浄力及び泡立ち性に優れ、かつ、排水口での泡切れの良好な台所用液体洗浄剤を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
天然アルコールを原料としたポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩（ＡＥＳ）には、エチレンオキシド（ＥＯ）の平均付加モル数が１モル又は２モルのように低い場合、ＥＯの付加していないアルキル硫酸塩（ＡＳ：ＥＯの０モル付加体）が多く存在する。このＡＳは油汚れに対する洗浄力の高い成分であるが、ＡＳの濃度が高まると、泡立てた際に安定な泡膜が形成されて、台所の排水口に溜まった泡が消えにくくなり、泡切れが悪くなってくる。
本発明者らは、従来のように、ＡＥＳ中に存在するＡＳ量を、プロピレンオキシド（ＰＯ）の付加等によって減らすのではなく、ＡＳを減量せずにそのまま有効に利用する方法について検討した。そして、ＡＥＳ中に存在するＡＳとアルキルアミンオキシドとを特定の割合で混合すること、及び、特定のハイドロトロープ剤とＡＥＳとを特定の割合で混合することによって前記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明の台所用液体洗浄剤は、下記一般式（１）で表される陰イオン界面活性剤（ａ）と、アルキルアミンオキシド（ｂ）と、下記一般式（２）で表される化合物（ｃ）と、水とを含有し、前記（ａ）成分は、前記一般式（１）におけるｍ＝０の化合物（ａ０）を該（ａ）成分全体に対して３５〜５５質量％含有し、（ａ０）成分／（ｂ）成分で表される質量比が０．２〜１．５であり、（ｃ）成分／（ａ）成分で表される質量比が０．０１〜１であることを特徴とする。
【０００９】
【化１】
0005802612.tif 000002
［式中、Ｒ１は炭素数８〜２４の直鎖状の炭化水素基を表す。ｍは（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）の繰り返し数を表し、ｍの平均値が０．５〜１．５である。Ｍ＋は対イオンである。］
【００１０】
【化２】
0005802612.tif 000003
［式中、Ｒ２は炭素数３〜６の炭化水素基を表す。ｎはＡ１Ｏの平均繰り返し数を表し、１〜５の数である。Ａ１Ｏは炭素数２〜４のオキシアルキレン基を表す。］
【００１１】
本発明の台所用液体洗浄剤は、下記一般式（３）で表される化合物（ｄ）をさらに含有することが好ましい。
【００１２】
【化３】
0005802612.tif 000004
［式中、Ｒ３は炭素数５〜１７の炭化水素基を表す。ｓはＡ２Ｏの平均繰り返し数を表し、１〜５の数である。Ａ２Ｏは炭素数２〜４のオキシアルキレン基を表す。］
【００１３】
また、本発明の台所用液体洗浄剤は、（ｄ）成分／［（ａ）成分＋（ｂ）成分］で表される質量比が０．１〜１であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、油汚れに対する洗浄力及び泡立ち性に優れ、かつ、排水口での泡切れの良好な台所用液体洗浄剤を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の台所用液体洗浄剤は、一般式（１）で表される陰イオン界面活性剤（ａ）と、アルキルアミンオキシド（ｂ）と、一般式（２）で表される化合物（ｃ）と、水とを含有する。
【００１６】
＜一般式（１）で表される陰イオン界面活性剤（ａ）＞
本発明の台所用液体洗浄剤においては、下記一般式（１）で表される陰イオン界面活性剤（ａ）が用いられる。
【００１７】
【化４】
0005802612.tif 000005
［式中、Ｒ１は炭素数８〜２４の直鎖状の炭化水素基を表す。ｍは（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）の繰り返し数を表し、ｍの平均値が０．５〜１．５である。Ｍ＋は対イオンである。］
【００１８】
前記式（１）中、Ｒ１の炭素数は８〜２４であり、好ましくは炭素数８〜１８であり、より好ましくは炭素数１０〜１６であり、さらに好ましくは炭素数１０〜１４であり、特に好ましくは炭素数１２〜１４である。Ｒ１における炭化水素基としては、アルキル基、アルケニル基が挙げられ、アルキル基が好ましい。
Ｒ１としては、泡立ち性、油汚れに対する洗浄力及び環境面から、天然油脂原料由来の直鎖状のアルキル基であることが好ましい。好適な天然油脂原料としては、パーム核油、ヤシ油等が挙げられる。
【００１９】
前記式（１）中、ｍは（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）の繰り返し数を表す。
ｍの平均値は０．５〜１．５の数である。ｍが０．５未満では、泡が消えにくくなり、排水口での泡切れが悪くなる。ｍが１．５を超えると、油汚れに対する洗浄力が低下しやすくなる。ここでの「ｍの平均値」は加重平均値を意味する。
【００２０】
（ａ）成分は、前記式（１）におけるｍ＝０の化合物（ａ０）（（ａ０）成分）を、該（ａ）成分全体に対して３５〜５５質量％含有するもの、すなわち、（ａ）成分中、前記式（１）におけるｍ＝０の化合物（ａ０）（（ａ０）成分）が３５〜５５質量％のものである。（ａ）成分は、（ａ０）成分を該（ａ）成分全体に対して、好ましくは４０〜５０質量％含有する。
（ａ）成分全体に対して（ａ０）成分が３５質量％未満では、油汚れに対する洗浄力が低下しやすくなる。（ａ０）成分が５５質量％を超えると、泡が消えにくくなり、排水口での泡切れが悪くなる。
尚、（ａ）成分は、前記式（１）におけるｍの平均値が０．５〜１．５となる分布を有する、（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）の繰り返し数が異なる分子の混合物である。
ｍの分布は、好ましくは０〜２０であり、より好ましくは０〜１６であり、特に好ましくは０〜１２である。
【００２１】
前記式（１）中、Ｍ＋は対イオンである。
対イオンとなるＭとしては、Ｒ１−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ−ＳＯ３−とともに水溶性の塩を形成し得るものが挙げられ、具体的には、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム、アルカノールアミン等が挙げられる。
アルカリ金属としては、ナトリウム、カリウム等が挙げられる。アルカリ土類金属としては、カルシウム、マグネシウム等が挙げられる。アルカノールアミンとしては、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン等が挙げられる。
Ｍが２価の陽イオンである場合、（Ｒ１−Ｏ−（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ−ＳＯ３−）２とともに水溶性の塩を形成し得る。
【００２２】
（ａ）成分として具体的には、ポリオキシエチレン（０．５）直鎖アルキル（Ｃ１２）硫酸ナトリウム塩、ポリオキシエチレン（１）直鎖アルキル（Ｃ１２）硫酸ナトリウム塩、ポリオキシエチレン（１．５）直鎖アルキル（Ｃ１２）硫酸ナトリウム塩、ポリオキシエチレン（０．５）直鎖アルキル（Ｃ１２／１４＝７５／２５；天然油脂原料由来）硫酸ナトリウム塩、ポリオキシエチレン（１）直鎖アルキル（Ｃ１２／１４＝７５／２５；天然油脂原料由来）硫酸ナトリウム塩、ポリオキシエチレン（１．５）直鎖アルキル（Ｃ１２／１４＝７５／２５；天然油脂原料由来）硫酸ナトリウム塩、ポリオキシエチレン（１）直鎖アルキル（Ｃ１２／１４＝７５／２５；天然油脂原料由来）硫酸トリエタノールアミン塩などであって、それぞれ（ａ０）成分を該（ａ）成分全体に対して３５〜５５質量％含有するものが挙げられる。
なかでも、本発明の効果が特に得られやすいことから、ポリオキシエチレン（１）直鎖アルキル（Ｃ１２／１４＝７５／２５；天然油脂原料由来）硫酸ナトリウム塩が好ましい。
ここで、たとえば「ポリオキシエチレン（０．５）」とは、前記式（１）におけるｍの平均値が０．５であることを意味する。
「直鎖アルキル（Ｃ１２）」とは、前記式（１）におけるＲ１が炭素数１２の直鎖状のアルキル基であることを意味する。
「直鎖アルキル（Ｃ１２／１４＝７５／２５；天然油脂原料由来）」とは、前記式（１）におけるＲ１が炭素数１２の直鎖状のアルキル基であるものと、炭素数１４の直鎖状のアルキル基であるものとの混合物（混合比率：質量比で７５／２５）であること、天然油脂原料由来の直鎖状のアルキル基であることを意味する。
【００２３】
（ａ）成分は、１種単独で用いてもよく、２種以上を適宜組み合わせて用いてもよい。
台所用液体洗浄剤中、（ａ）成分の含有量は、該台所用液体洗浄剤の総質量に対して３〜２０質量％であることが好ましく、より好ましくは５〜１６質量％である。
（ａ）成分の含有量が好ましい下限値未満であると、油汚れに対する洗浄力が低下しやすくなる。一方、好ましい上限値を超えると、泡が消えにくくなり、排水口での泡切れが悪くなる。また、油汚れに対する洗浄力が低下しやすくなる。
【００２４】
台所用液体洗浄剤中、（ａ０）成分の含有量は、該台所用液体洗浄剤の総質量に対して０．５〜９質量％であることが好ましく、より好ましくは２〜６質量％である。
（ａ０）成分の含有量が好ましい下限値未満であると、油汚れに対する洗浄力が低下しやすくなる。一方、好ましい上限値を超えると、泡が消えにくくなり、排水口での泡切れが悪くなる。
【００２５】
＜アルキルアミンオキシド（ｂ）＞
本発明の台所用液体洗浄剤においては、アルキルアミンオキシド（ｂ）が用いられる。
アルキルアミンオキシド（ｂ）としては、下記一般式（４）で表される化合物が好適なものとして挙げられる。
【００２６】
【化５】
0005802612.tif 000006
［式中、Ｒ４は炭素数８〜１８の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基又はアルケニル基を表す。Ｒ５及びＲ６はそれぞれ独立して炭素数１〜３のアルキル基又はヒドロキシアルキル基を表す。］
【００２７】
前記式（４）中、Ｒ４は、炭素数８〜１８の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基、又は炭素数８〜１８の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルケニル基を表し、炭素数８〜１８の直鎖状若しくは分岐鎖状のアルキル基が好ましく、炭素数８〜１８の直鎖状のアルキル基がより好ましい。
Ｒ４のアルキル基、アルケニル基において、炭素数は８〜１８であり、油汚れに対する洗浄力がより向上することから、１０〜１４であることが好ましい。
【００２８】
前記式（４）中、Ｒ５及びＲ６は、それぞれ独立して、炭素数１〜３のアルキル基、又は炭素数１〜３のヒドロキシアルキル基を表し、炭素数１〜３のアルキル基が好ましく、メチル基がより好ましく、Ｒ５及びＲ６はいずれもメチル基であることがさらに好ましい。
【００２９】
（ｂ）成分として具体的には、ラウリルジメチルアミンオキシド、ヤシアルキルジメチルアミンオキシド、ラウリルジエチルアミンオキシド等が挙げられる。
なかでも、油汚れに対する洗浄力が特に良好であることから、ラウリルジメチルアミンオキシドがより好ましい。
【００３０】
（ｂ）成分は、１種単独で用いてもよく、２種以上を適宜組み合わせて用いてもよい。
台所用液体洗浄剤中、（ｂ）成分の含有量は、該台所用液体洗浄剤の総質量に対して２〜１２質量％であることが好ましく、より好ましくは４．５〜１０質量％である。
（ｂ）成分の含有量が好ましい下限値未満であると、油汚れに対する洗浄力が低下しやすくなる。また、泡が消えにくくなり、排水口での泡切れが悪くなる。一方、好ましい上限値を超えると、油汚れに対する洗浄力が低下しやすくなる。
【００３１】
本発明において「（ａ０）成分／（ｂ）成分で表される質量比」とは、台所用液体洗浄剤中の（ｂ）成分の含有量に対する、（ａ０）成分の含有量の割合（質量比）を表す。
（ａ）成分と（ｂ）成分とは、（ａ０）成分／（ｂ）成分で表される質量比が０．２〜１．５となるように混合され、好ましくは０．２〜１．１となるように混合され、より好ましくは０．３〜０．９となるように混合され、さらに好ましくは０．４〜０．８となるように混合される。
当該質量比が０．２〜１．５であることにより、油汚れに対する洗浄力が高まるとともに、排水口での泡切れが良好になる。特に、当該質量比が好ましい下限値未満であると、油汚れに対する洗浄力が低下しやすくなる。一方、当該質量比が好ましい上限値を超えると、泡が消えにくくなり、排水口での泡切れが悪くなる。加えて、油汚れに対する洗浄力が低下しやすくなる。
【００３２】
（一般式（２）で表される化合物（ｃ））
本発明の台所用液体洗浄剤においては、下記一般式（２）で表される化合物（ｃ）が用いられる。
【００３３】
【化６】
0005802612.tif 000007
［式中、Ｒ２は炭素数３〜６の炭化水素基を表す。ｎはＡ１Ｏの平均繰り返し数を表し、１〜５の数である。Ａ１Ｏは炭素数２〜４のオキシアルキレン基を表す。］
【００３４】
前記式（２）中、Ｒ２の炭化水素基は、脂肪族炭化水素基であっても芳香族炭化水素基であってもよい。
Ｒ２における脂肪族炭化水素基は、飽和炭化水素基であっても不飽和炭化水素基であってもよく、飽和炭化水素基が好ましい。また、Ｒ２における脂肪族炭化水素基は、直鎖状、分岐鎖状又は環状のいずれの炭化水素基であってもよく、直鎖状又は分岐鎖状の炭化水素基が好ましい。具体的には、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｎ−ヘキシル基などが挙げられる。
Ｒ２における芳香族炭化水素基としては、フェニル基が挙げられる。
前記式（２）中、ｎはオキシアルキレン基の平均繰り返し数を表す１〜５の数であり、１〜３が好ましく、１又は２がより好ましい。
尚、前記式（２）で表される化合物は、該式中のｎがオキシアルキレン基の平均繰り返し数を示すことより、Ａ１Ｏの繰り返し数が異なる分子の混合物である。
Ａ１Ｏは炭素数２〜４のオキシアルキレン基を表し、１種単独であってもよく、２種以上が混在していてもよい。２種以上が混在する場合、ランダム状に混在していてもよく、ブロック状に混在していてもよい。Ａ１Ｏとしては、オキシエチレン基、オキシプロピレン基、オキシブチレン基が挙げられ、溶解性に優れる観点から、オキシエチレン基が好ましい。
【００３５】
（ｃ）成分として具体的には、イソプロピルジグルコール、ブチルジグリコール、ヘキシルジグリコール、フェノキシエタノール、フェノキシ−２−プロパノール等が挙げられる。なかでも、排水口での泡切れが特に良好であることから、ブチルジグリコール（ブチルカルビトール）が好ましい。
【００３６】
（ｃ）成分は、１種単独で用いてもよく、２種以上を適宜組み合わせて用いてもよい。
台所用液体洗浄剤中、（ｃ）成分の含有量は、該台所用液体洗浄剤の総質量に対して０．５〜１０質量％が好ましく、より好ましくは１〜７質量％であり、さらに好ましくは２〜７質量％である。
（ｃ）成分の含有量が好ましい下限値未満であると、泡が消えにくくなり、排水口での泡切れが悪くなる。一方、好ましい上限値を超えると、油汚れに対する洗浄力が低下しやすくなる。
【００３７】
本発明において「（ｃ）成分／（ａ）成分で表される質量比」とは、台所用液体洗浄剤中の（ａ）成分の含有量に対する、（ｃ）成分の含有量の割合（質量比）を表す。
（ａ）成分と（ｃ）成分とは、（ｃ）成分／（ａ）成分で表される質量比が０．０１〜１であり、好ましくは０．２〜０．８であり、より好ましくは０．２〜０．６であり、特に好ましくは０．３〜０．５である。
当該質量比が０．０１〜１であることにより、排水口での泡切れが良好になる。
当該質量比が好ましい下限値未満であると、排水口での泡切れ向上の効果が得られにくくなり、一方、当該質量比が好ましい上限値を超えると、油汚れに対する洗浄力が低下しやすくなる。
【００３８】
＜溶媒：水＞
本発明の台所用液体洗浄剤は、液体洗浄剤の調製しやすさ、使用する際の水への溶解性等の観点から、溶媒として水を含有する。
台所用液体洗浄剤中の水の含有量は、該台所用液体洗浄剤の総質量に対して４０〜９０質量％が好ましく、４５〜８５質量％がより好ましく、５０〜８０質量％がさらに好ましい。
水の含有量が好ましい下限値以上であると、経時に伴う液体洗浄剤の液安定性がより良好となり、好ましい上限値以下であれば、液粘度が適度に低くなり、使用性の観点から良好となる。
【００３９】
＜その他の成分＞
本発明の台所用液体洗浄剤には、本発明の効果を損なわない範囲で必要に応じて、上述した成分以外のその他の成分を任意に配合してもよい。
その他の成分としては、特に限定されず、台所用、硬表面用又は衣料用等の洗浄剤に用いられている成分を配合することができ、たとえば、（ａ）成分又は（ｂ）成分以外の界面活性剤、（ｃ）成分以外のハイドロトロープ剤、除菌剤、多価カルボン酸及び／又はその塩、ｐＨ調整剤（水酸化ナトリウム、硫酸、グリコール酸等）、粘度調整剤、着色剤、酸化防止剤、防腐剤、殺菌剤、消炎剤、他の薬効成分、香料、天然抽出物などが挙げられる。
【００４０】
本発明の台所用液体洗浄剤は、下記一般式（３）で表される化合物（ポリオキシアルキレン脂肪酸アルカノールアミド）（以下「（ｄ）成分」という）をさらに含有することが好ましい。（ｄ）成分をさらに含有することにより、排水口での泡切れ向上の効果がより高まる。加えて、泡立ちがより良好になる。
【００４１】
【化７】
0005802612.tif 000008
［式中、Ｒ３は炭素数５〜１７の炭化水素基を表す。ｓはＡ２Ｏの平均繰り返し数を表し、１〜５の数である。Ａ２Ｏは炭素数２〜４のオキシアルキレン基を表す。］
【００４２】
前記式（３）中、Ｒ３の炭素数は５〜１７であり、油汚れに対する洗浄力と水への溶解性とのバランスに優れる観点から、好ましくは炭素数７〜１１である。Ｒ３の炭素数が５以上であれば、油汚れに対する洗浄力がより高まる。一方、Ｒ３の炭素数が１７以下であれば、水への溶解性がより良好となる。
Ｒ３の炭化水素基は、飽和であっても不飽和であってもよく、直鎖状、分岐鎖状又は環状のいずれであってもよい。なかでも、Ｒ３の炭化水素基としては、アルキル基又はアルケニル基が好ましく、アルキル基がより好ましく、直鎖状のアルキル基が特に好ましい。
【００４３】
前記式（３）中、ｓはオキシアルキレン基の平均繰り返し数を表す１〜５の数であり、油汚れに対する洗浄力が高まることから、ｓは１〜３が好ましく、１又は２がより好ましい。
尚、前記式（３）で表される化合物は、該式中のｓがオキシアルキレン基の平均繰り返し数を示すことより、Ａ２Ｏの繰り返し数が異なる分子の混合物である。
Ａ２Ｏは炭素数２〜４のオキシアルキレン基を表し、１種単独であってもよく、２種以上が混在していてもよい。２種以上が混在する場合、ランダム状に混在していてもよく、ブロック状に混在していてもよい。Ａ２Ｏとしては、オキシエチレン基、オキシプロピレン基、オキシブチレン基が挙げられ、溶解性に優れる観点から、オキシエチレン基が好ましい。
【００４４】
（ｄ）成分として具体的には、ポリオキシエチレンカプリル酸モノエタノールアミド、ポリオキシエチレンカプリン酸モノエタノールアミド、ポリオキシエチレンラウリン酸モノエタノールアミド、ポリオキシエチレンヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド等のポリオキシエチレン脂肪酸モノエタノールアミド；ポリオキシプロピレンカプリル酸モノエタノールアミド、ポリオキシプロピレンカプリン酸モノエタノールアミド、ポリオキシプロピレンラウリン酸モノエタノールアミド、ポリオキシプロピレンヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド等のポリオキシプロピレン脂肪酸モノエタノールアミド；ポリオキシブチレンカプリル酸モノエタノールアミド、ポリオキシブチレンカプリン酸モノエタノールアミド、ポリオキシブチレンラウリン酸モノエタノールアミド、ポリオキシブチレンヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド等のポリオキシブチレン脂肪酸モノエタノールアミドなどが挙げられる。
なかでも、（ｄ）成分としては、泡立ちと泡切れとの両立をより図りやすいことから、ポリオキシエチレン脂肪酸モノエタノールアミドが特に好ましい。
【００４５】
（ｄ）成分として好適に用いることができる市販品としては、川研ファインケミカル株式会社製の「アミゼット２L−Ｙ」、「アミゼット５Ｃ」、「アミゼット１ＰＬ」（以上、いずれも商品名）等が挙げられる。
【００４６】
（ｄ）成分は、１種単独で用いてもよく、２種以上を適宜組み合わせて用いてもよい。
台所用液体洗浄剤中、（ｄ）成分の含有量は、該台所用液体洗浄剤の総質量に対して１〜１５質量％が好ましく、より好ましくは１〜１０質量％であり、さらに好ましくは３〜８質量％であり、特に好ましくは５〜７質量％である。
（ｄ）成分の含有量が好ましい下限値以上であると、排水口での泡切れ向上の効果がより得られやすくなる。また、泡立ちが高まる。一方、好ましい上限値以下であると、泡がより立ちやすくなる。
【００４７】
（ｄ）成分は、例えば、アルコキシ化触媒の存在下、ラウリン酸メチル等の脂肪酸エステルと、モノエタノールアミンとを反応させた後、酸化エチレンや酸化プロピレン等の酸化アルキレンを付加させることで得られる。
【００４８】
本発明において「（ｄ）成分／［（ａ）成分＋（ｂ）成分］で表される質量比」とは、台所用液体洗浄剤中の（ａ）成分と（ｂ）成分との合計の含有量に対する、（ｄ）成分の含有量の割合（質量比）を表す。
（ａ）成分と（ｂ）成分と（ｄ）成分との混合比率は、（ｄ）成分／［（ａ）成分＋（ｂ）成分］で表される質量比が０．１〜１であることが好ましく、より好ましくは０．１〜０．５であり、さらに好ましくは０．２〜０．５であり、特に好ましくは０．３〜０．４である。
当該質量比が０．１〜１であることにより、排水口での泡切れがさらに良好になる。
当該質量比が好ましい下限値以上であると、排水口での泡切れ向上の効果がより得られやすくなる。また、泡立ちが高まる。一方、当該質量比が好ましい上限値以下であると、泡がより立ちやすくなる。
【００４９】
本発明の台所用液体洗浄剤は、（ｃ）成分以外のハイドロトロープ剤を含有してもよい。ハイドロトロープ剤をさらに含有することにより、特に低温条件での保存安定性が向上する。
ハイドロトロープ剤としては、水混和性有機溶媒；トルエンスルホン酸、トルエンスルホン酸塩、クメンスルホン酸、クメンスルホン酸塩、安息香酸、安息香酸塩などが好適なものとして挙げられる。
「水混和性有機溶媒」とは、２５℃のイオン交換水１Ｌに５０ｇ以上溶解する有機溶媒をいう。水混和性有機溶媒は、液体洗浄剤の溶媒としても用いることができる。
水混和性有機溶媒としては、水と混合した際に均一な溶液となるものであればよく、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール等の一価アルコール；エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、グリセリン等の多価アルコール等が挙げられる。
なかでも、ハイドロトロープ剤としては、トルエンスルホン酸、トルエンスルホン酸塩、クメンスルホン酸、クメンスルホン酸塩、安息香酸、安息香酸塩及びエタノールからなる群より選択される１種以上が好ましく、トルエンスルホン酸、トルエンスルホン酸塩、クメンスルホン酸、クメンスルホン酸塩及びエタノールからなる群より選択される１種以上がより好ましい。
ハイドロトロープ剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を適宜組み合わせて用いてもよい。
台所用液体洗浄剤中、ハイドロトロープ剤の含有量は、該台所用液体洗浄剤の総質量に対して５〜１２質量％であることが好ましく、より好ましくは７〜１１質量％である。
ハイドロトロープ剤の含有量が好ましい下限値以上であると、低温条件での保存安定性が向上する。一方、好ましい上限値以下であると、油汚れに対する洗浄力がより高まる。
【００５０】
本発明の台所用液体洗浄剤は、除菌剤を含有してもよい。除菌剤をさらに含有することにより、除菌効果が発揮される。
除菌剤としては、硫酸亜鉛、酸化亜鉛、水酸化亜鉛などの亜鉛化合物が好適なものとして挙げられ、硫酸亜鉛、酸化亜鉛がより好ましく、酸化亜鉛が特に好ましい。
除菌剤は、１種単独で用いてもよく、２種以上を適宜組み合わせて用いてもよい。
台所用液体洗浄剤中、除菌剤の含有量は、該台所用液体洗浄剤の総質量に対して０．０１〜０．５質量％であることが好ましい。
除菌剤の含有量が好ましい下限値以上であると、除菌効果が得られやすくなる。一方、好ましい上限値以下であれば、液安定性が確保されやすい。
【００５１】
本発明の台所用液体洗浄剤は、多価カルボン酸及び／又はその塩を含有してもよい。多価カルボン酸及び／又はその塩をさらに含有することにより、特に液安定性が向上する。
多価カルボン酸、多価カルボン酸塩としては、リンゴ酸、コハク酸、酒石酸、クエン酸、又はこれらの塩などが好適なものとして挙げられ、クエン酸又はその塩がより好ましい。
多価カルボン酸及び／又はその塩は、１種単独で用いてもよく、２種以上を適宜組み合わせて用いてもよい。
台所用液体洗浄剤中、多価カルボン酸及び／又はその塩の含有量は、該台所用液体洗浄剤の総質量に対して０．１〜１．５質量％であることが好ましく、より好ましくは０．１〜１質量％であり、さらに好ましくは０．３〜０．７質量％である。
多価カルボン酸及び／又はその塩の含有量が好ましい下限値以上であると、低温及び高温条件での保存安定性がいずれも向上する。一方、好ましい上限値以下であると、油汚れに対する洗浄力がより高まる。
【００５２】
本発明の台所用液体洗浄剤のｐＨは、２５℃におけるｐＨが７〜８であり、ｐＨが７．３〜８であることが好ましい。
台所用液体洗浄剤のｐＨが７未満であると、泡が立ちにくくなる。また、特に低温条件での保存安定性が悪くなるおそれがある。一方、ｐＨが８を超えると、油汚れに対する洗浄力が低下するおそれがある。
台所用液体洗浄剤（２５℃に調温）のｐＨは、ｐＨメータ（製品名：ホリバＦ−２２、（株）堀場製作所製）を用い、ＪＩＳ  Ｋ３３６２−１９９８に準拠した方法により測定される値を示す。
【００５３】
以上説明したように、本発明の台所用液体洗浄剤は、一般式（１）で表されるポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩（ａ）と、アルキルアミンオキシド（ｂ）と、一般式（２）で表される化合物（特定のハイドロトロープ剤）と、水とを含有する。加えて、エチレンオキシド（ＥＯ）の付加していないアルキル硫酸塩（ａ０）を（ａ）成分全体に対して３５〜５５質量％含有することにより、主として油汚れに対する洗浄力及び泡立ち性に優れる。また、（ａ）成分と（ｂ）成分とを特定の混合比率（（ａ０）／（ｂ）で表される質量比０．１〜１．５）で含有することにより、油汚れに対する洗浄力が高まるとともに、排水口での泡切れが良好になる。さらに、（ａ）成分と（ｃ）成分とを特定の混合比率（（ｃ）成分／（ａ）成分で表される質量比が０．０１〜１）で含有することにより、排水口での泡切れがより良好になる。
【００５４】
（ａ）成分中の（ａ０）成分は、分子の配向性が高く、安定な泡膜が形成されやすい。このため、液体洗浄剤中の（ａ０）成分の濃度が高まると、油汚れに対する洗浄力が高くなる反面、台所の排水口に溜まった泡は消えにくく、泡切れが悪くなる。
本発明においては、特定のハイドロトロープ剤である（ｃ）成分を採用し、（ａ０）成分と（ｂ）成分との質量比、及び、（ａ）成分と（ｃ）成分との質量比を規定したことにより、（ａ０）成分による泡の立ちやすさを維持しつつ、濯ぎによって、泡膜における（ａ０）成分の配向性が容易に弱まるために、泡が消えやすくなって排水口での泡切れが良好になると考えられる。
【００５５】
さらに、本発明において、天然アルコールを原料としたポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩を活用することにより、二酸化炭素の排出削減に貢献し得る。
また、天然アルコールを原料としてポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩を製造する際、従来のように、最初にプロピレンオキシド（ＰＯ）を天然アルコールに少量付加させる操作を行う必要がないため、工業的に簡便で、かつ、コスト低減が図れる。
かかる本発明の液体洗浄剤は、毎日繰り返されることの多い食器洗い等に使用する台所用の洗浄剤として好適である。
【実施例】
【００５６】
以下に実施例を用いて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００５７】
＜液体洗浄剤の調製＞
表に示す配合組成に従って、以下に示す製造方法（未配合の成分がある場合、その成分は配合しない。）により、各例の液体洗浄剤をそれぞれ調製した。
表中の配合量の単位は「質量％」であり、いずれの成分も純分換算量を示す。
なお、各例の液体洗浄剤は、表に記載の各成分の合計が１００質量％となるように水でバランスして調製した。
【００５８】
［液体洗浄剤の製造方法］
まず、２００ｍＬビーカーに、（ａ）成分又は（ａ’）成分と、（ｂ）成分又は（ｂ’）成分と、（ｃ）成分又は（ｃ’）成分と、（ｄ）成分と、その他の成分とを入れ、マグネチックスターラにより撹拌した。次いで、全体量（全体量を１００質量部とする。）が９３質量部になるように水を入れて撹拌した。その後、グリコール酸と４０質量％水酸化ナトリウム溶液とを加えてｐＨを調整し、全体量が１００質量部になるように残りの水を加えてバランスし、各例の液体洗浄剤をそれぞれ製造した。
なお、水の配合量を示す「バランス」は、液体洗浄剤に含まれる全配合成分の合計の配合量（質量％）が１００質量％となるように加えられた残部を意味する。
ｐＨ調整剤の配合量を示す「適量」は、ｐＨ調整剤として用いたグリコール酸と水酸化Ｎａとの合計の配合量を示す。ｐＨ調整は、グリコール酸（液体洗浄剤の総質量に対して１．０質量％）を配合した後、液体洗浄剤（原液）の２５℃におけるｐＨが表に示すｐＨ値となるように水酸化Ｎａを配合した。
液体洗浄剤のｐＨは、２５℃に調整した液体洗浄剤（原液）を、ガラス電極式ｐＨメータ（製品名：ホリバＦ−２２、（株）堀場製作所製）を用いて測定した。測定方法は、ＪＩＳ  Ｋ３３６２−１９９８に準拠して行った。
【００５９】
表中、「組成物中の（ａ０）成分の含有量（質量％）」は、液体洗浄剤に含まれている、一般式（１）におけるｍ＝０の化合物（（ａ０）成分）の量を意味する。
「（ａ）成分中の（ａ０）成分の含有量（質量％）」は、（ａ）成分全体に含まれている、一般式（１）におけるｍ＝０の化合物（（ａ０）成分）の割合（質量比）を意味する。
「質量比（ａ０）／（ｂ）」は、液体洗浄剤中の（ｂ）成分又は（ｂ’）成分の含有量に対する、（ａ０）成分の含有量の割合（質量比）を意味する。
「質量比（ｃ）／（ａ）」は、液体洗浄剤中の（ａ）成分又は（ａ’）成分の含有量に対する、（ｃ）成分又は（ｃ’）成分の含有量の割合（質量比）を意味する。
「質量比（ｄ）／［（ａ）＋（ｂ）］」は、液体洗浄剤中の（ａ）成分と（ｂ）成分との合計の含有量に対する、（ｄ）成分又は（ｄ’）成分の含有量の割合（質量比）を意味する。
【００６０】
以下に、表中に示した成分について説明する。
【００６１】
・（ａ）成分
ａ−１：ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、一般式（１）におけるＲ１＝炭素数１２〜１４の直鎖状のアルキル基、ｍの平均値＝１．０、Ｍ＝ナトリウム；ａ−１全体に対するｍ＝０の化合物（（ａ０）成分）の割合４３質量％。
［ａ−１の調製例］
容量４Ｌのオートクレーブ中に、原料アルコールとしてＰ＆Ｇ社製の商品名ＣＯ１２７０アルコール（炭素数１２のアルコールと炭素数１４のアルコールとの質量比７５／２５の混合物）４００ｇと、反応用触媒として水酸化カリウム触媒０．８ｇとを仕込み、該オートクレーブ内を窒素で置換した後、攪拌しながら昇温した。続いて、温度を１８０℃、圧力を０．３ＭＰａ以下に維持しながらエチレンオキシド９１ｇを導入し、反応させることによりアルコールエトキシレートを得た。
ガスクロマトグラフ質量分析計：Ｈｅｗｌｅｔｔ−Ｐａｃｋａｒｄ社製のＧＣ−５８９０と、検出器：水素炎イオン化型検出器（ＦＩＤ）と、カラム：Ｕｌｔｒａ−１（ＨＰ社製、Ｌ２５ｍ×φ０．２ｍｍ×Ｔ０．１１μｍ）とを用いて分析した結果、得られたアルコールエトキシレートは、エチレンオキシドの平均付加モル数が１．０であった。また、エチレンオキシドが付加していない化合物（最終的に（ａ０）成分となるもの）の量が、得られたアルコールエトキシレート全体に対して４３質量％であった。
次に、上記で得たアルコールエトキシレート２３７ｇを、攪拌装置付の５００ｍＬフラスコに採り、窒素で置換した後、液体無水硫酸（サルファン）９６ｇを、反応温度４０℃に保ちながらゆっくりと滴下した。滴下終了後、１時間攪拌を続け（硫酸化反応）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸を得た。次いで、これを水酸化ナトリウム水溶液で中和することによりａ−１を得た。
【００６２】
ａ−２：ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、一般式（１）におけるＲ１＝炭素数１２〜１４の直鎖状のアルキル基、ｍの平均値＝１．２、Ｍ＝ナトリウム；ａ−２全体に対するｍ＝０の化合物（（ａ０）成分）の割合４２質量％。
［ａ−２の調製例］
エチレンオキシド１０９ｇを導入した以外はａ−１と同様にしてアルコールエトキシレートを得た。得られたアルコールエトキシレートは、エチレンオキシドの平均付加モル数が１．２であった。また、エチレンオキシドが付加していない化合物（最終的に（ａ０）成分となるもの）の量が、得られたアルコールエトキシレート全体に対して４２質量％であった。次に、液体無水硫酸（サルファン）９３ｇを滴下した以外はａ−１と同様にして硫酸化反応を行い、水酸化ナトリウム水溶液で中和することによりａ−２を得た。
【００６３】
ａ−３：ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム（ＮＲＥＳ）、一般式（１）におけるＲ１＝炭素数１２〜１４の直鎖状のアルキル基、ｍの平均値＝０．６、Ｍ＝ナトリウム；ａ−３全体に対するｍ＝０の化合物（（ａ０）成分）の割合４８質量％。
［ａ−３の調製例］
硝酸マグネシウム６水和物６８．０３ｇと、硝酸アルミニウム９水和物４７．６９ｇと、硝酸マンガン６水和物２４．４３ｇとを、脱イオン水４５０ｇに溶解して溶液ａを調製した。これとは別に、炭酸ナトリウム１３．４７ｇを脱イオン水４５０ｇに溶解して溶液ｂを調製した。
溶液ａと溶液ｂとを、予め脱イオン水１８００ｇを仕込んだ触媒調製槽に、ＮａＯＨ水溶液でｐＨ＝９、温度を４５℃に保ちながら４５分間で滴下した。１時間熟成した後、母液をろ別し、分離した沈殿を６リットルの脱イオン水で洗浄し、噴霧乾燥することにより複合金属水酸化物３０ｇを得た。
この複合金属水酸化物を、窒素雰囲気下、８００℃で焼成することにより、酸化マグネシウムを主成分とする複合金属酸化物触媒１９ｇを得た。
次に、容量４Ｌのオートクレーブ中に、原料アルコールとしてＰ＆Ｇ社製の商品名ＣＯ１２７０アルコール（炭素数１２のアルコールと炭素数１４のアルコールとの質量比７５／２５の混合物）４００ｇと、エチレンオキシド５５ｇと、反応用触媒として前記複合金属酸化物触媒０．３ｇとを仕込み、該オートクレーブ内を窒素で置換した後、攪拌しながら昇温した。続いて、温度を１８０℃、圧力を０．５ＭＰａ以下に維持しながらエチレンオキシド８７ｇを導入し、反応させることによりアルコールエトキシレートを得た。
ａ−１と同様にして分析した結果、得られたアルコールエトキシレートは、エチレンオキシドの平均付加モル数が０．６であった。また、エチレンオキシドが付加していない化合物（最終的に（ａ０）成分となるもの）の量が、得られたアルコールエトキシレート全体に対して４８質量％であった。
次に、上記で得たアルコールエトキシレート２１９ｇを、攪拌装置付の５００ｍＬフラスコに採り、窒素で置換した後、液体無水硫酸（サルファン）９６ｇを、反応温度４０℃に保ちながらゆっくりと滴下した。滴下終了後、１時間攪拌を続け（硫酸化反応）、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸を得た。次いで、これを水酸化ナトリウム水溶液で中和することによりａ−３を得た。
【００６４】
ａ−４：ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、一般式（１）におけるＲ１＝炭素数１２〜１４の直鎖状のアルキル基、ｍの平均値＝１．４、Ｍ＝ナトリウム；ａ−４全体に対するｍ＝０の化合物（（ａ０）成分）の割合４０質量％。
［ａ−４の調製例］
エチレンオキシド１２８ｇを導入した以外はａ−１と同様にしてアルコールエトキシレートを得た。得られたアルコールエトキシレートは、エチレンオキシドの平均付加モル数が１．４であった。また、エチレンオキシドが付加していない化合物（最終的に（ａ０）成分となるもの）の量が、得られたアルコールエトキシレート全体に対して４０質量％であった。次に、液体無水硫酸（サルファン）８９ｇを滴下した以外はａ−１と同様にして硫酸化反応を行い、水酸化ナトリウム水溶液で中和することによりａ−４を得た。
【００６５】
ａ−５：ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム（ＮＲＥＳ）、一般式（１）におけるＲ１＝炭素数１２〜１４の直鎖状のアルキル基、ｍの平均値＝１．０、Ｍ＝ナトリウム；ａ−５全体に対するｍ＝０の化合物（（ａ０）成分）の割合３５質量％。
［ａ−５の調製例］
エチレンオキシド９１ｇを導入した以外はａ−３と同様にしてアルコールエトキシレートを得た。得られたアルコールエトキシレートは、エチレンオキシドの平均付加モル数が１．０であった。また、エチレンオキシドが付加していない化合物（最終的に（ａ０）成分となるもの）の量が、得られたアルコールエトキシレート全体に対して３５質量％であった。次に、液体無水硫酸（サルファン）８９ｇを滴下した以外はａ−３と同様にして硫酸化反応を行い、水酸化ナトリウム水溶液で中和することによりポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム（ａ−５）を得た。
【００６６】
ａ−６：ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、一般式（１）におけるＲ１＝炭素数１２〜１４の直鎖状のアルキル基、ｍの平均値＝１．１、Ｍ＝ナトリウム；ａ−６全体に対するｍ＝０の化合物（（ａ０）成分）の割合５０質量％。
［ａ−６の調製例］
後述のａ’−２とａ’−３とを、質量比ａ’−２／ａ’−３＝６９／３１で混ぜ合わせることによりａ−６を得た。
【００６７】
ａ−７：ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、一般式（１）におけるＲ１＝炭素数１２〜１４の直鎖状のアルキル基、ｍの平均値＝１．０、Ｍ＝ナトリウム；ａ−７全体に対するｍ＝０の化合物（（ａ０）成分）の割合５５質量％。
［ａ−７の調製例］
後述のａ’−２とａ’−３とを、質量比ａ’−２／ａ’−３＝６３／３７で混ぜ合わせることによりａ−７を得た。
【００６８】
・（ａ）成分の比較成分［以下「（ａ’）成分」と表す。］
ａ’−１：ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、一般式（１）におけるＲ１＝炭素数１２〜１４の直鎖状のアルキル基、ｍの平均値＝０．３、Ｍ＝ナトリウム；ａ’−１全体に対するｍ＝０の化合物（（ａ０）成分）の割合７６質量％。
［ａ’−１の調製例］
エチレンオキシド２７ｇを導入した以外はａ−１と同様にしてアルコールエトキシレートを得た。得られたアルコールエトキシレートは、エチレンオキシドの平均付加モル数が０．３であった。また、エチレンオキシドが付加していない化合物（最終的に（ａ０）成分となるもの）の量が、得られたアルコールエトキシレート全体に対して７６質量％であった。次に、液体無水硫酸（サルファン）１１０ｇを滴下した以外はａ−１と同様にして硫酸化反応を行い、水酸化ナトリウム水溶液で中和することによりａ’−１を得た。
【００６９】
ａ’−２：ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、一般式（１）におけるＲ１＝炭素数１２〜１４の直鎖状のアルキル基、ｍの平均値＝１．８、Ｍ＝ナトリウム；ａ’−２全体に対するｍ＝０の化合物（（ａ０）成分）の割合２７質量％。
［ａ’−２の調製例］
エチレンオキシド１６４ｇを導入した以外はａ−１と同様にしてアルコールエトキシレートを得た。得られたアルコールエトキシレートは、エチレンオキシドの平均付加モル数が１．８であった。また、エチレンオキシドが付加していない化合物（最終的に（ａ０）成分となるもの）の量が、得られたアルコールエトキシレート全体に対して２７質量％であった。次に、液体無水硫酸（サルファン）８４ｇを滴下した以外はａ−１と同様にして硫酸化反応を行い、水酸化ナトリウム水溶液で中和することによりａ’−２を得た。
【００７０】
ａ’−３：アルキルエーテル硫酸ナトリウム、一般式（１）におけるＲ１＝炭素数１２〜１４の直鎖状のアルキル基、ｍ＝０、Ｍ＝ナトリウム；ａ’−３全体に対するｍ＝０の化合物（（ａ０）成分）の割合１００質量％。
［ａ’−３の調製例］
原料アルコールとしてＰ＆Ｇ社製の商品名ＣＯ１２７０アルコール（炭素数１２のアルコールと炭素数１４のアルコールとの質量比７５／２５の混合物）２３７ｇを、攪拌装置付の５００ｍＬフラスコに採り、窒素で置換した後、液体無水硫酸（サルファン）１１８ｇを、反応温度４０℃に保ちながらゆっくりと滴下した。滴下終了後、１時間攪拌を続け（硫酸化反応）、アルキルエーテル硫酸を得た。次いで、これを水酸化ナトリウム水溶液で中和することによりａ’−３（最終的に（ａ０）成分のみ）を得た。
【００７１】
ａ’−４：ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、一般式（１）におけるＲ１＝炭素数１２〜１４の直鎖状のアルキル基、ｍの平均値＝１．２、Ｍ＝ナトリウム；ａ’−４全体に対するｍ＝０の化合物（（ａ０）成分）の割合２８質量％。
［ａ’−４の調製例］
エチレンオキシド１０９ｇを導入した以外はａ−３と同様にしてアルコールエトキシレートを得た。得られたアルコールエトキシレートは、エチレンオキシドの平均付加モル数が１．２であった。また、エチレンオキシドが付加していない化合物（最終的に（ａ０）成分となるもの）の量が、得られたアルコールエトキシレート全体に対して２８質量％であった。次に、液体無水硫酸（サルファン）９３ｇを滴下した以外はａ−３と同様にして硫酸化反応を行い、水酸化ナトリウム水溶液で中和することによりポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム（ａ’−４）を得た。
【００７２】
ａ’−５：ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸ナトリウム、一般式（１）におけるＲ１＝炭素数１２〜１４の直鎖状のアルキル基、ｍの平均値＝０．８、Ｍ＝ナトリウム；ａ’−５全体に対するｍ＝０の化合物（（ａ０）成分）の割合６０質量％。
［ａ’−５の調製例］
前記のａ’−２とａ’−３とを、質量比ａ’−２／ａ’−３＝５４／４６で混ぜ合わせることによりａ’−５を得た。
【００７３】
・（ｂ）成分
ｂ−１：ＡＸ、Ｃ１２アルキルジメチルアミンオキシド（ライオン・アクゾ株式会社製、商品名「アロモックスＤＭ１２Ｄ−Ｗ」）；一般式（４）におけるＲ４＝炭素数１２の直鎖状のアルキル基、Ｒ５＝メチル基、Ｒ６＝メチル基。
【００７４】
・（ｂ）成分の比較成分［以下「（ｂ’）成分」と表す。］
ｂ’−１：ＡＰＡＸ、ラウリン酸アミドプロピルジメチルアミンオキシド（ライオン・アクゾ株式会社製、商品名「アロモックスＡＰＡ−１２Ｗ」）；Ｃ１１Ｈ２３−Ｃ（＝Ｏ）−ＮＨ−Ｃ３Ｈ６−Ｎ（ＣＨ３）（ＣＨ３）→Ｏ。
【００７５】
・（ｃ）成分
ｃ−１：ブチルジグリコール（日本乳化剤株式会社製、ブチルジグリコール（ＢＤＧ））；一般式（２）におけるＲ２＝ブチル基、ＡＯ＝ＣＨ２ＣＨ２Ｏ、ｎ＝２。
ｃ−２：イソプロピルジグリコール（日本乳化剤株式会社製、エチルジグリコール（ｉＰＤＧ））；一般式（２）におけるＲ２＝イソプロピル基、ＡＯ＝ＣＨ２ＣＨ２Ｏ、ｎ＝２。
ｃ−３：ヘキシルジグリコール（日本乳化剤株式会社製、ヘキシルジグリコール（ＨｅＤＧ））；一般式（２）におけるＲ２＝ヘキシル基、ＡＯ＝ＣＨ２ＣＨ２Ｏ、ｎ＝２。
ｃ−４：フェノキシエタノール、四日市合成株式会社製；一般式（２）におけるＲ２＝フェニル基、ＡＯ＝ＣＨ２ＣＨ２Ｏ、ｎ＝１。
ｃ−５：フェノキシ−２−プロパノール、四日市合成株式会社製；一般式（２）におけるＲ２＝フェニル基、ＡＯ＝ＣＨ２ＣＨ（ＣＨ３）Ｏ、ｎ＝２。
【００７６】
・（ｃ）成分の比較成分［以下「（ｃ’）成分」と表す。］
ｃ’−１：メチルジグリコール（日本乳化剤株式会社製、メチルジグルコール（ＭＤＧ））；一般式（２）におけるＲ２＝メチル基、ＡＯ＝ＣＨ２ＣＨ２Ｏ、ｎ＝２。
【００７７】
・（ｄ）成分
ｄ−１：ポリオキシエチレンラウリン酸モノエタノールアミド（川研ファインケミカル株式会社製の商品名「アミゼット２Ｌ−Ｙ」）；一般式（３）におけるＲ３＝Ｃ１１Ｈ２３、ＡＯ＝ＣＨ２ＣＨ２Ｏ、ｓ＝２。
【００７８】
・（ｄ）成分の比較成分［以下「（ｄ’）成分」と表す。］
ｄ’−１：ポリオキシエチレンヤシ油脂肪酸モノエタノールアミド（川研ファインケミカル株式会社製の商品名「アミゼット１０Ｃ」）；一般式（３）におけるＲ３＝ヤシ油由来の直鎖状のアルキル基、ＡＯ＝ＣＨ２ＣＨ２Ｏ、ｓ＝１０。
【００７９】
・その他の成分
エタノール：純正化学株式会社製、試薬特級。
ｐ−トルエンスルホン酸：協和発酵ケミカル株式会社製の商品名「ｐＴＳＨ」。
酸化亜鉛：三井金属鉱業株式会社製；分子量８１、亜鉛の原子量６５。
クエン酸：クエン酸（扶桑化学工業株式会社製）分子量１９２。
【００８０】
ｐＨ調整剤としてグリコール酸と水酸化Ｎａとを用いた。
グリコール酸：デュポン社製、商品名「グリピュア７０」。
水酸化Ｎａ：水酸化ナトリウム、日本曹達株式会社製。
水：水道水。
【００８１】
＜液体洗浄剤の評価＞
各例の液体洗浄剤について、以下に示す評価方法によって各評価を行い、その結果を表に併記した。
【００８２】
［油汚れに対する洗浄力の評価］
牛脂１ｇを、縦１０ｃｍ×横１５ｃｍ×高さ５ｃｍのタッパ容器内面の全面に均一になるように塗布して汚垢モデルとした。
次いで、縦１１．５ｃｍ×横７．５ｃｍ×高さ３ｃｍの食器洗い用スポンジ（住友スリーエム（株）製、商品名：スコッチブライト）に、２５℃水道水３８ｇと液体洗浄剤２ｇとを採り、数回手で揉んだ後、上記汚垢モデルを家庭で通常行われる方法と同様にして洗浄した。
次いで、２５℃の水道水でよくすすいだ後、タッパ容器内面の牛脂が塗布されていた部位を手で触ったときの触感について評価した。
かかる評価は下記の評価基準に従って行い、油汚れに対する洗浄力の評価とした。
（評価基準）
◎：タッパ容器のいずれの部位を触っても、油による皮膜がなく、油の残留によるぬるつきが全く感じられなかった。
○：タッパ容器内側の底面及び側面を触ると、油による皮膜がなく、油の残留によるぬるつきは感じられないが、タッパ容器内側の角の部位に僅かにぬるつきが残っていた。
△：タッパ容器内側の底面を触ると、油による皮膜がなく、油の残留によるぬるつきは感じられないが、タッパ容器内側の側面や角の部位にぬるつきが残っていた。
×：タッパ容器全体にぬるつきが感じられ、明らかに油が残留していることがわかった。
【００８３】
［排水口での泡切れ性の評価］
縦１１．５ｃｍ×横７．５ｃｍ×高さ３ｃｍの食器洗い用スポンジ（住友スリーエム（株）製、商品名：スコッチブライト）に、２５℃水道水３８ｇと液体洗浄剤２ｇとを採り、１０回手で揉んだ後の泡の全部を皿（直径２１ｃｍ）に載せた。
次いで、水道口からの水量を１００ｍＬ／秒に設定し、前記の皿上の泡を、直径１５ｃｍ、深さ４ｃｍの薄型のシンクストレーナーが取り付けられている台所シンクに濯ぎ流して排水口に集めた。そして、該排水口の泡が完全に消えるまでの時間を測定し、下記の評価基準に従い、排水口での泡切れ性を評価した。
（評価基準）
◎◎：６０秒以内で完全に泡が消えた。
◎：６０秒超、９０秒以内で完全に泡が消えた。
○○：９０秒超、１２０秒以内で完全に泡が消えた。
○：１２０秒超、１８０秒以内で完全に泡が消えた。
△：１８０秒超、２１０秒以内で完全に泡が消えた。
×：泡が完全に消えるのに２１０秒超の時間を要した。
【００８４】
［泡立ち性の評価］
縦１１．５ｃｍ×横７．５ｃｍ×高さ３ｃｍの食器洗い用スポンジ（住友スリーエム（株）製、商品名：スコッチブライト）に、２５℃水道水３８ｇと液体洗浄剤２ｇとを採り、５回手で揉んだ後の状態（泡の立ち具合）を、下記の評価基準に従って評価した。○以上の評価（○、○〜◎、◎）であったものを、泡立ち性が良いと判定した。
（評価基準）
◎：スポンジの表面全体を泡が覆い尽くしていた。
○：スポンジ表面を覆う泡の割合が、スポンジの表面積の８０％未満であった。
△：スポンジ表面を覆う泡の割合が、スポンジの表面積の５０％未満であった。
×：スポンジ表面を覆う泡の割合が、スポンジの表面積の３０％未満であった。
【００８５】
【表１】
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【００８６】
【表２】
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【００８７】
【表３】
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【００８８】
【表４】
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【００８９】
表１〜４に示す結果から、本発明を適用した実施例１〜３７の液体洗浄剤はいずれも、油汚れに対する洗浄力及び泡立ち性に優れ、かつ、排水口での泡切れが良好であることが分かる。