(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
界磁巻線への通電によって磁化される回転子と、前記回転子と対向配置された固定子と、前記固定子に備わった固定子巻線に誘起される交流電流を直流電流に変換してバッテリに供給、または、バッテリから供給される直流電流を交流電流に変換して前記固定子巻線に供給する電力変換器とを備える車両用回転電機において、
前記電力変換器は、それぞれがスイッチング素子を有する複数のスイッチングモジュールと、前記スイッチングモジュールを相互に接続するとともに前記スイッチングモジュールを他の部品に接続する端子台とを備え、
前記スイッチングモジュールは、他の部品と接続するためのターミナルがモジュール本体から突出しており、
前記ターミナルは、前記他の部品との接続を行う接続部と、前記接続部と前記ターミナル本体との間でこれらを連結するとともに長手方向に沿ってＳ字状に折り曲げられたベンド構造を含む連結部とを有することを特徴とする車両用回転電機。
【請求項２】
請求項１において、
前記接続部は、前記他の部品から引き出された引き出し部の延在方向に沿った長さよりも、この延在方向と垂直な向きに沿った長さの方が長い幅広形状を有していることを特徴とする車両用回転電機。
【請求項３】
請求項２において、
前記延在方向と垂直な向きに沿った前記接続部の長さは、前記引き出し部の幅の複数倍よりも長いことを特徴とする車両用回転電機。
【請求項４】
請求項２または３において、
前記接続部を長手方向に沿って折り返して前記引き出し部を挟み込むことを特徴とする車両用回転電機。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかにおいて、
前記接続部における前記他の部品との接続は溶接により行われることを特徴とする車両用回転電機。
【請求項６】
請求項１において、
前記他の部品は、前記固定子巻線であり、
前記固定子巻線から引き出される引き出し線と前記接続部とが直接接続されることを特徴とする車両用回転電機。
【請求項７】
請求項６において、
前記接続部は、前記引き出し線の延在方向に沿った長さよりも、この延在方向と垂直な向きに沿った長さの方が長い幅広形状を有していることを特徴とする車両用回転電機。
【請求項８】
請求項７において、
前記延在方向と垂直な向きに沿った前記接続部の長さは、前記引き出し線の幅の複数倍よりも長いことを特徴とする車両用回転電機。
【請求項９】
請求項７または８において、
前記接続部を長手方向に沿って折り返して前記引き出し線を挟み込むことを特徴とする車両用回転電機。
【請求項１０】
請求項６〜９のいずれかにおいて、
前記接続部における前記引き出し線との接続は溶接により行われることを特徴とする車両用回転電機。
【請求項１１】
請求項６〜１０のいずれかにおいて、
通電時に前記回転子を磁化させる界磁巻線と、前記界磁巻線の通電状態を制御するとともに前記固定子巻線の相電圧検出用の検出端子を有する励磁制御回路とをさらに備え、
前記端子台は、少なくとも一の前記スイッチングモジュールに対応して、前記引き出し線との接続用に前記スイッチングモジュールに設けられた前記接続部に対応する第１の接続端子と、前記励磁制御回路に設けられた前記検出端子に対応する第２の接続端子と、前記固定子巻線から引き出される前記引き出し線に対応する第３の接続端子を備え、
前記第１、第２および第３の接続端子を前記端子台の内部で接続することを特徴とする車両用回転電機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乗用車やトラック等に搭載される車両用回転電機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、固定子巻線の各相に対応した複数の電子モジュールを備え、発電動作時に固定子巻線に誘起した交流電流を直流電流に変換する整流動作と、電動動作時にバッテリから供給される直流電流を交流電圧に変換するインバータ動作とを行うようにした電力変換器や、この電力変換器を備える回転電機が知られている（例えば、特許文献１参照。）。この電力変換器に備わったそれぞれの電子モジュールには、固定子巻線の引き出し線との接続用に用いられる接続部位としての位相トラック１０５（例えば、特許文献１の図１ａ参照。）が備わっている。この位相トラック１０５は、両側にフック１０５ｃｒを含む端部１０５ｚを有しており、溶接等によって固定子巻線の引出線が端部１０５ｚに接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００８−５４３２６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述した特許文献１に開示された電子モジュールを備えた回転電機では、直接電子モジュールの端部１０５ｚと固定子巻線の引き出し線とが溶接等により接続されるため、動作時に固定子巻線に振動応力が加わったり、繰り返し冷熱ストレスが加わると端部１０５ｚ（モジュール側の接続部）が破損するおそれがあるという問題があった。
【０００５】
また、電子モジュールを組み付ける際に端部１０５ｚを固定子巻線の引出線の位置に合わせた後に溶接を行うことになるが、実際にこれらの位置を完全に一致させることは難しいため、組み付け時の位置ずれに起因して常に端部１０５ｚに応力が加わるおそれがあり、上述した端部１０５ｚの破損を助長することになる。
【０００６】
さらに、電子モジュールに設けられた端部１０５ｚは、上面が凹形状を有するとともに、その両端から２本のフック１０５ｃｒが延びているため、単純に２方向から押圧して固定子巻線の引き出し線を圧着して固定することができず、引き出し線との接触面積を十分確保することが難しいため、接続が容易でないという問題もあった。
【０００７】
本発明は、このような点に鑑みて創作されたものであり、その目的は、モジュール側の接続部に加わる応力を低減して破損を防止することができる車両用回転電機を提供することにある。また、本発明の他の目的は、モジュール側の接続部と他の部品との間の接続を容易かつ確実に行うことができる車両用回転電機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決するために、本発明の車両用回転電機は、界磁巻線への通電によって磁化される回転子と、回転子と対向配置された固定子と、固定子に備わった固定子巻線に誘起される交流電流を直流電流に変換してバッテリに供給、または、バッテリから供給される直流電流を交流電流に変換して固定子巻線に供給する電力変換器とを備える車両用回転電機において、電力変換器は、それぞれがスイッチング素子を有する複数のスイッチングモジュールと、スイッチングモジュールを相互に接続するとともにスイッチングモジ
ュールを他の部品に接続する端子台とを備え、スイッチングモジュールは、他の部品と接続するためのターミナルがモジュール本体から突出しており、ターミナルは、他の部品との接続を行う接続部と、接続部とターミナル本体との間でこれらを連結するとともに長手方向に沿ってＳ字状に折り曲げられたベンド構造を含む連結部とを有している。スイッチングモジュールのターミナルにベンド構造を設けることにより、ターミナルの接続部に他の部品を接続することにより発生する応力を緩和することができ、振動や冷熱ストレスが加わった際の応力による接続部の破損を防止することができる。
【０００９】
また、上述した接続部は、他の部品から引き出された引き出し部の延在方向に沿った長さよりも、この延在方向と垂直な向きに沿った長さの方が長い幅広形状を有していることが望ましい。特に、上述した延在方向と垂直な向きに沿った接続部の長さは、引き出し部の幅の複数倍よりも長いことが望ましい。これにより、他の部品から複数本の引き出し部が引き出される場合であっても、これらを１つのターミナルに接続することが可能になり、接続構造の簡略化が可能となる。
【００１０】
また、上述した接続部を長手方向に沿って折り返して引き出し部を挟み込むことが望ましい。ターミナルを折り曲げて他の部品の引き出し部を両側から挟み込むことにより、引き出し部の２面接続による接触抵抗の低減が可能になるとともに、挟み込んで固定することによる接合強度の向上が可能となる。
【００１１】
また、上述した接続部における他の部品との接続は溶接により行われることが望ましい。ネジ止め用の端子などが不要で直接接続することが可能であり、部品点数や加工工数を低減することができる。
【００１２】
また、上述した他の部品は、固定子巻線であり、固定子巻線から引き出される引き出し線と接続部とが直接接続されることが望ましい。これにより、固定子巻線から引き出される引き出し線をスイッチングモジュールに接続する際に、中継ターミナル等の接続部品が不要になり、部品点数の低減によるコスト削減や接続抵抗の低減が可能となる。
【００１３】
また、上述した接続部は、引き出し線の延在方向に沿った長さよりも、この延在方向と垂直な向きに沿った長さの方が長い幅広形状を有していることが望ましい。特に、上述した延在方向と垂直な向きに沿った接続部の長さは、引き出し線の幅の複数倍よりも長いことが望ましい。これにより、固定子巻線から各相毎に複数本の引き出し線が引き出される場合であっても、これら複数本を１つのターミナルに接続することが可能になり、接続構造の簡略化が可能となる。
【００１４】
また、上述した接続部を長手方向に沿って折り返して引き出し線を挟み込むことが望ましい。これにより、ターミナルを折り曲げて固定子巻線の引き出し線を両側から挟み込むことにより、引き出し線の２面接続による接触抵抗の低減が可能になるとともに、挟み込んで固定することによる接合強度の向上が可能となる。
【００１５】
また、上述した接続部における引き出し線との接続は溶接により行われることが望ましい。ネジ止め用の端子などが不要で直接接続することが可能であり、部品点数や加工工数を低減することができる。
【００１６】
また、通電時に回転子を磁化させる界磁巻線と、界磁巻線の通電状態を制御するとともに固定子巻線の相電圧検出用の検出端子を有する励磁制御回路とをさらに備え、端子台は、少なくとも一のスイッチングモジュールに対応して、引き出し線との接続用にスイッチングモジュールに設けられた接続部に対応する第１の接続端子と、励磁制御回路に設けられた検出端子に対応する第２の接続端子と、固定子巻線から引き出される引き出し線に対応する第３の接続端子を備え、第１、第２および第３の接続端子を端子台の内部で接続することが望ましい。これにより、固定子巻線の引き出し線をスイッチングモジュールと励磁制御回路の両方に接続することが可能となる。また、この場合であっても、固定子巻線接続用のターミナルを含む構造を全てのスイッチングモジュールについて同じにすることができ、部品点数の低減によるコスト低減が可能となる。また、端子台を通して固定子巻線、スイッチングモジュール、励磁制御回路を相互に接続することができ、個別に接続を行う場合に比べて接続工程の簡略化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】一実施形態の車両用発電機の構成を示す図である。
【図２】スイッチングモジュールの構成を示す図である。
【図３】車両用発電機をリヤ側斜め後方から見た外観斜視図である。
【図４】車両用発電機をリヤ側から見た図である。
【図５】リヤカバーを取り外した車両用発電機をリヤ側斜め後方から見た外観斜視図である。
【図６】リヤカバーを取り外した車両用発電機をリヤ側から見た図である。
【図７】車両用発電機のリヤ側の部分的な断面図である。
【図８】スイッチングモジュール内部の実装状態を示す平面図である。
【図９】スイッチングモジュールの平面図である。
【図１０】スイッチングモジュールの斜視図である。
【図１１】スイッチングモジュールの斜視図である。
【図１２】スイッチングモジュールの部分的な拡大側面図である。
【図１３】端子台の平面図である。
【図１４】端子台の裏面図である。
【図１５】端子台の斜視図である。
【図１６】電力変換器の裏面図である。
【図１７】リヤフレームの平面図である。
【図１８】リヤフレームの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の車両用回転電機を適用した一実施形態の車両用発電機について、図面を参照しながら説明する。図１は、一実施形態の車両用発電機の構成を示す図である。図１に示すように、本実施形態の車両用発電機１は、２つの固定子巻線２、３、界磁巻線４、２つのスイッチングモジュール群５、６、発電制御装置７、端子台１０を含んで構成されている。
【００１９】
一方の固定子巻線２は、多相巻線（例えばＸ相巻線、Ｙ相巻線、Ｚ相巻線からなる三相巻線）であって、固定子鉄心（図示せず）に巻装されている。同様に、他方の固定子巻線３は、多相巻線（例えばＵ相巻線、Ｖ相巻線、Ｗ相巻線からなる三相巻線）であって、上述した固定子鉄心に、固定子巻線２に対して電気角で３０度ずらした位置に巻装されている。本実施形態では、これら２つの固定子巻線２、３と固定子鉄心によって固定子２０（図３）が構成されている。
【００２０】
界磁巻線４は、固定子鉄心の内周側に対向配置された界磁極（図示せず）に巻装されて回転子を構成している。この回転子と固定子２０は同心状に対向配置されている。界磁巻線４に励磁電流を流すことにより、界磁極が磁化される。界磁極が磁化されたときに発生する回転磁界によって固定子巻線２、３が交流電圧を発生する。
【００２１】
一方のスイッチングモジュール群５は、一方の固定子巻線２に接続されており、全体で三相全波整流回路（ブリッジ回路）が構成され、固定子巻線２に誘起される交流電流を直流電流に変換する。このスイッチングモジュール群５は、固定子巻線２の相数に対応する数（三相巻線の場合には３個）のスイッチングモジュール５Ｘ、５Ｙ、５Ｚを備えている。スイッチングモジュール５Ｘは、固定子巻線２に含まれるＸ相巻線に接続されている。スイッチングモジュール５Ｙは、固定子巻線２に含まれるＹ相巻線に接続されている。スイッチングモジュール５Ｚは、固定子巻線２に含まれるＺ相巻線に接続されている。
【００２２】
他方のスイッチングモジュール群６は、他方の固定子巻線３に接続されており、全体で三相全波整流回路（ブリッジ回路）が構成され、固定子巻線３に誘起される交流電流を直流電流に変換する。このスイッチングモジュール群６は、固定子巻線３の相数に対応する数（三相巻線の場合には３個）のスイッチングモジュール６Ｕ、６Ｖ、６Ｗを備えている。スイッチングモジュール６Ｕは、固定子巻線３に含まれるＵ相巻線に接続されている。スイッチングモジュール６Ｖは、固定子巻線３に含まれるＶ相巻線に接続されている。スイッチングモジュール６Ｗは、固定子巻線３に含まれるＷ相巻線に接続されている。
【００２３】
発電制御装置７は、Ｆ端子を介して接続された界磁巻線４に流す励磁電流を制御する励磁制御回路であって、励磁電流を調整することにより車両用発電機１の出力電圧（各スイッチングモジュールの出力電圧）ＶB が調整電圧Ｖreg になるように制御する。例えば、発電制御装置７は、出力電圧ＶB が調整電圧Ｖreg よりも高くなったときに界磁巻線４への励磁電流の供給を停止し、出力電圧ＶB が調整電圧Ｖreg よりも低くなったときに界磁巻線４に励磁電流の供給を行うことにより、出力電圧ＶB が調整電圧Ｖreg になるように制御する。また、発電制御装置７は、Ｐ端子（相電圧検出用の検出端子）に接続された固定子巻線のいずれかの相巻線（例えばＷ相）の電圧に基づいて回転子の回転数を検出し、回転停止を検出したときに界磁巻線４へ供給する励磁電流を停止あるいは低減する。さらに、発電制御装置７は、制御信号端子としてのＥＲＲ端子および通信線を介してＥＣＵ８（外部制御装置）と接続されており、ＥＣＵ８との間で双方向のシリアル通信（例えば、ＬＩＮ（Local Interconnect Network）プロトコルを用いたＬＩＮ通信）を行い、エラー情報等の通信メッセージを送信あるいは受信する。
【００２４】
端子台１０は、スイッチングモジュール５Ｘ、５Ｙ、５Ｚ相互の接続、スイッチングモジュール６Ｕ、６Ｖ、６Ｗ相互の接続、スイッチングモジュール５Ｘ等と他の部品（例えば発電制御装置７）との接続を行うものである。端子台１０の具体例については後述する。この端子台１０と２つのスイッチングモジュール群５、６によって電力変換器１１が構成されている。
【００２５】
本実施形態の車両用発電機１はこのような構成を有しており、次に、スイッチングモジュール５Ｘ等の詳細について説明する。
【００２６】
図２は、スイッチングモジュール５Ｘの構成を示す図である。なお、他のスイッチングモジュール５Ｙ、５Ｚ、６Ｕ、６Ｖ、６Ｗも同じ構成を有している。図２に示すように、スイッチングモジュール５Ｘは、２つのＭＯＳトランジスタ５０、５１、制御回路５４を備えている。
【００２７】
ＭＯＳトランジスタ５０は、ソースがＰ端子を介して固定子巻線２のＸ相巻線に接続され、ドレインがＢＡＴＴ端子（バッテリ端子）を介して電気負荷１８やバッテリ９の正極端子に接続された上アーム（ハイサイド側）のスイッチング素子である。ＭＯＳトランジスタ５１は、ドレインがＰ端子を介してＸ相巻線に接続され、ソースがＧＮＤ端子を介してバッテリ９の負極端子（アース）に接続された下アーム（ローサイド側）のスイッチング素子である。これら２つのＭＯＳトランジスタ５０、５１からなる直列回路がバッテリ９の正極端子と負極端子の間に配置され、これら２つのＭＯＳトランジスタ５０、５１の接続点にＸ相巻線が接続されている。また、ＭＯＳトランジスタ５０、５１のそれぞれのソース・ドレイン間にはダイオードが並列接続されている。このダイオードはＭＯＳトランジスタ５０、５１の寄生ダイオード（ボディダイオード）によって実現されるが、別部品としてのダイオードをさらに並列接続するようにしてもよい。なお、上アームおよび下アームの少なくとも一方を、ＭＯＳトランジスタ以外のスイッチング素子を用いて構成するようにしてもよい。
【００２８】
制御回路５４は、整流動作を開始および終了するタイミングの判定動作、整流動作を実施するためのＭＯＳトランジスタ５０、５１のオン／オフタイミングの設定動作、このオン／オフタイミングに対応したＭＯＳトランジスタ５０、５１の駆動動作、電圧や電流あるいは温度を監視して異常発生の有無を判定する自己診断動作などを行う。
【００２９】
例えば、スイッチングモジュール５Ｘに設けられた制御信号端子としてのＦ端子が発電制御装置７のＦ端子に接続されており、制御回路５４は、発電制御装置７のＦ端子から界磁巻線４に供給されるＰＷＭ信号（励磁電流）の有無を監視し、ＰＷＭ信号の出力が所定時間（例えば３０μ秒間）継続したときに、ＭＯＳトランジスタ５０、５１をオン／オフして整流動作を開始する。また、制御回路５４は、発電制御装置７のＦ端子から界磁巻線４に供給されるＰＷＭ信号の出力が所定時間（例えば１秒間）中断したときに、ＭＯＳトランジスタ５０、５１をオフして整流動作を終了する。さらに、制御回路５４は、異常発生時には、制御信号端子としてのＥＲＲ端子（エラー端子）から異常発生を知らせる信号を出力する。例えば、各スイッチングモジュール５Ｘ等のＥＲＲ端子は１本の共通の信号線に接続されており、いずれかのスイッチングモジュール５Ｘ等からこの信号線に異常発生を知らせる信号が出力されると、発電制御装置７は、異常発生に対応して所定の処理（例えば、ＥＣＵ８に対する通知）を行う。
【００３０】
次に、車両用発電機１や電力変換器１１、スイッチングモジュール５Ｘの具体的な構造について説明する。なお、スイッチングモジュール５Ｘ以外のスイッチングモジュール５Ｙ、５Ｚ、６Ｕ、６Ｖ、６Ｗも同じ構造を有しており、詳細な説明は省略する。
【００３１】
図３は、車両用発電機１をリヤ側斜め後方から見た外観斜視図である。図４は、車両用発電機１をリヤ側から見た図である。図５は、リヤカバーを取り外した車両用発電機１をリヤ側斜め後方から見た外観斜視図である。図６は、リヤカバーを取り外した車両用発電機１をリヤ側から見た図である。図７は、車両用発電機１のリヤ側の部分的な断面図である。
【００３２】
これらの図に示すように、車両用発電機１は、固定子２０、回転子３０（図７）、フロントフレーム２２、リヤフレーム２４、リヤカバー２６、発電制御装置７、電力変換器１１、ブラシ装置１２を含んで構成されている。
【００３３】
フロントフレーム２２およびリヤフレーム２４は、固定子２０を両側から挟み込んで固定するとともに、この固定子２０の内側に対向配置されている回転子３０を回転可能に支持した状態で収容している。ブラシ装置１２は、バッテリ９あるいは電力変換器１１から回転子３０の界磁巻線４に励磁電流を供給する。
【００３４】
リヤカバー２６は、リヤフレーム２４の外側に取り付けられる発電制御装置７、電力変換器１１、ブラシ装置１２の全体を覆って、これらを保護する。このリヤカバー２６には、軸方向端面であって、電力変換器１１に対向する位置に放射状かつ同心状に配置された複数の吸気口２７が、ブラシ装置１２に対応する位置（図４に示す例ではブラシ装置１２に隣接する位置であってブラシ装置１２と電圧制御装置７の中間位置）に吸気口２８が形成されている。
【００３５】
また、リヤフレーム２４の軸方向端面には、対向面が直接接触した状態で電力変換器１１が搭載されており、リヤフレーム２４が電力変換器１１で発生した熱を放熱する放熱部材として用いられる。このため、リヤフレーム２４の軸方向端面は、放熱に適した形状に形成されており、その詳細については後述する。
【００３６】
回転子３０は、軸方向端面に冷却ファン３２を備えている。回転子３０とともに冷却ファン３２が回転すると、リヤカバー２６に設けられた複数の吸気口２７およびリヤカバー２６とリヤフレーム２４の間の隙間から冷却風が取り込まれる。この冷却風は、リヤフレーム２４と電力変換器１１の間（凹部２４２）を通った後、凹部２４２の内径側に形成された吸気口２４６を介してリヤフレーム２４内に導かれ、固定子巻線２、３を冷却した後リヤフレーム２４の外部に排出される。なお、回転子３０とともに冷却ファン３２が回転すると、リヤカバー２６に設けられた吸気口２８からもリヤカバー２６内に冷却風が取り込まれる。この冷却風は、ブラシ装置１２や電圧制御装置７の近傍を流れるため、これらを効率よく冷却するとともに、冷却風を利用したブラシ摩耗粉の排出を行う場合にはその排出効果を高めることができる。
【００３７】
次に、スイッチングモジュール５Ｘ等の構造の詳細について説明する。図８は、スイッチングモジュール５Ｘ内部の実装状態を示す平面図である。図９は、スイッチングモジュール５Ｘの平面図である。図１０、図１１は、スイッチングモジュール５Ｘの斜視図である。図１２は、スイッチングモジュール５Ｘの部分的な拡大側面図である。図８〜図１２において示されている各端子に付された符号（Ｐ、ＢＡＴＴ、ＧＮＤ、Ｆ、ＥＲＲ）は、図２において同じ符号が付された各端子に対応している。
【００３８】
図８において、ハイサイド側のＭＯＳトランジスタ５０およびローサイド側のＭＯＳトランジスタ５１のそれぞれは、同一の製造方法で同一のサイズに形成されている。また、これらのＭＯＳトランジスタ５０、５１や制御回路５４のそれぞれはリードフレーム上に搭載されており、発熱量が多いＭＯＳトランジスタ５０、５１の直下には放熱用のヒートシンク５６が備わっている。スイッチングモジュール５Ｘは、ヒートシンク５６以外の構成部品全体がモールド樹脂で封止された半導体パッケージとして形成されており、ヒートシンク５６が露出した状態で取り付けられたモジュール本体６０からＰ端子、ＢＡＴＴ端子、ＧＮＤ端子、Ｆ端子、ＥＲＲ端子に対応する接続ターミナル５８の一部が突出している。この中でＧＮＤ端子に対応する接続ターミナル５８は、ヒートシンク５６と同じ端子形状を有しており、ヒートシンク５６をリヤフレーム２４にネジ固定する際に同時にねじ締めされてリヤフレーム２４に対して電気的な接続が行われる。
【００３９】
なお、図１０あるいは図１１に示すように、モジュール本体６０の側面には、接続ターミナル５８の他に、複数の電極５９が露出している（以後、この電極５９を「露出電極」と称する）。接続ターミナル５８をインサート成型する際にその位置決めおよび固定用にモジュール本体６０から突出する電極が用いられ、樹脂成型終了後に突出部分を切断した跡が一部の露出電極５９として残っている。また、スイッチングモジュール５Ｘを製造した際にその機能試験等を行うためにモジュール本体６０から突出する電極が用いられ、試験終了後に突出部分を切断した跡が他の露出電極５９として残っている。
【００４０】
ところで、モジュール本体６０から突出するＰ端子に対応する接続ターミナル５８は、固定子巻線２のＸ相巻線から引き出される引き出し線５５を接続することにより発生する応力を緩和する形状を有する。以後、Ｐ端子に対応する接続ターミナル５８を他の接続ターミナル５８と区別するために「接続ターミナル５８Ｐ」として説明を行う。
【００４１】
図９〜図１２に示すように、接続ターミナル５８Ｐは、固定子巻線２のＸ相巻線から引き出される引き出し部としての引き出し線５５との接続を行う接続部５８０と、この接続部５８０とモジュール本体６０との間でこれらを連結する連結部５８２とを有する。接続部５８０と連結部５８２は、モジュール本体６０内に埋設された部分を含んで、金属の板材をプレス成型することにより形成される。
【００４２】
接続部５８０は、引き出し線５５の延在方向に沿った長さが、この延在方向と垂直な向きに沿った長さの方が長い幅広の長方形形状を有している。図１２において、接続部５８の高さ方向を「縦方向」、高さ方向と垂直な方向を「横方向」とすると、引き出し線５５の延在方向に沿った向きが縦方向であり、接続部５８０は、横長の長方形形状を有する。この接続部５８０の横方向の長さは、引き出し線５５の幅の複数倍よりも長い値に設定されている。また、横長の長方形形状を有する平板状の接続部５８０を長手方向の途中で折り返して引き出し線５５を挟み込んだ後に、これらの間が溶接される。
【００４３】
連結部５８２は、接続部５８０の一部に連結された長方形形状を有しており、長手方向に沿ってＳ字状に折り曲げられたベンド構造を含んでいる。ベンド構造を備えることにより、主に引き出し線５５の延在方向に加わる繰り返し応力を吸収して緩和することが可能となる。
【００４４】
なお、上述した引き出し線５５を接続ターミナル５８Ｐに溶接する工程は、スイッチングモジュール５Ｘ等を端子台１０に組み付けて電力変換器１１を完成させた後に、電力変換器１１をリヤフレーム２４に組み付ける際に行われる。
【００４５】
次に、端子台１０の詳細形状および端子台１０へスイッチングモジュール５Ｘ等を組み付ける具体例について説明する。図１３は、端子台１０の平面図である。図１４は、端子台１０の裏面図である。図１５は、端子台１０の斜視図である。図１６は、電力変換器１１の裏面図であって、図１４に示した端子台１０に６個のスイッチングモジュール５Ｘ等を組み付けた組立体としての電力変換器１１が示されている。
【００４６】
端子台１０は、６個のスイッチングモジュール５Ｘ、５Ｙ、５Ｚ、６Ｕ、６Ｖ、６Ｗを組み付けたときにこれらを収容する６個の収納用凹部１００を一方の面側（リヤフレーム２４に電力変換器１１を組み付けたときにリヤフレーム２４の軸方向端面に対向する側）に有する。また、端子台１０からは、各スイッチングモジュール５Ｘ等に対応して、内径側から１本の配線ターミナル１０２が、収納用凹部１００の底面から２本の配線ターミナル１０４が突出している。
【００４７】
上述したように、スイッチングモジュール５Ｘ等のモジュール本体６０からは、Ｐ端子、ＢＡＴＴ端子、ＧＮＤ端子、Ｆ端子、ＥＲＲ端子に対応する接続ターミナル５８が突出しており、ＢＡＴＴ端子に対応する接続ターミナル５８が配線ターミナル１０２に接続され、Ｆ端子、ＥＲＲ端子に対応する接続ターミナル５８が２本の配線ターミナル１０４のそれぞれに接続される。これらの接続は溶接によって行われるが、一部をはんだ付けによって行うようにしてもよい。
【００４８】
ところで、端子台１０に対するスイッチングモジュール５Ｘ等の組み付けは、各収納用凹部１００にモジュール本体６０を組み込んだ後に、対応する接続ターミナル５８と配線ターミナル１０２、１０４を接合し、さらにモジュール本体６０の周囲に形成された充填用凹部に熱硬化性の封止材を充填して硬化させることにより行われる。
【００４９】
図１４に示すように、端子台１０の各収納用凹部１００には、この収納用凹部１００にスイッチングモジュール５Ｘ等のモジュール本体６０を組み込んだ際にモジュール本体６０の一部が当接する３箇所の位置決め部Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３が含まれる。これら３箇所の位置決め部Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３がモジュール本体６０の一部に当接することにより、収納用凹部１００内でのモジュール本体６０の位置が拘束されるようになっている。これにより、接合対象となる接続ターミナル５８と配線ターミナル１０２、１０４の位置合わせが行われ、次工程での溶接等が容易となる。
【００５０】
また、このようにしてモジュール本体６０が収納用凹部１００に組み込まれた状態では、図１６に示すように、モジュール本体６０の側面と収納用凹部１００の側面により２箇所に充填用凹部１０６、１０８が形成される。これら２箇所の充填用凹部１０６、１０８は、端子台１０の３箇所の位置決め部Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３をモジュール本体６０の一部に当接した際に形成されるようになっている。
【００５１】
一方の充填用凹部１０６の内部空間には、モジュール本体６０の一の側面から突出するＦ端子、ＥＲＲ端子に対応する接続ターミナル５８と露出電極５９（図１１）とが含まれている。この充填用凹部１０６は、封止材を硬化前に保持可能な閉塞空間がモジュール本体６０の側面と収納用凹部１００の側面により形成されたものであって、封止材を充填した後に加熱して硬化させることにより、接続ターミナル５８と配線ターミナル１０２、１０４の接合部を含む露出部分と露出電極５９の両方が封止材によって覆われる。
【００５２】
他方の充填用凹部１０８には、モジュール本体６０の他の側面から突出する露出電極５９（図１０）が含まれている。この充填用凹部１０８は、充填用凹部１０６と同様に、封止材を硬化前に保持可能な閉塞空間がモジュール本体６０の側面と収納用凹部１００の側面により形成されたものであって、封止材を充填した後に加熱して硬化させることにより、露出電極５９が封止材によって覆われる。
【００５３】
このようにして６個のスイッチングモジュール５Ｘ等を端子台１０に組み付けることにより電力変換器１１が形成される。この電力変換器１１をリヤフレーム２４に組み付けた後に、固定子巻線２、３の各相巻線から引き出される引き出し線５５が各スイッチングモジュール５Ｘ等のＰ端子に対応する接続ターミナル５８に接続される。
【００５４】
なお、上述した説明では、全てのスイッチングモジュール５Ｘ等を同じように配線するものとしたが、実際には、図１６に示すように端部に配置されたスイッチングモジュール６ＷのＰ端子については特異な接続がなされている。具体的には、端子台１０には内部で相互に接続された３つの配線ターミナル１０１Ａ、１０１Ｂ、１０１Ｃが備わっている。この中で、配線ターミナル（第３の接続端子）１０１Ａは、固定子巻線６のＷ相巻線から引き出される引き出し線５５に接続される。また、配線ターミナル（第１の接続端子）１０１Ｂは、スイッチングモジュール６ＷのＰ端子に対応する接続ターミナル５８に対応する位置に配置され、この接続ターミナル５８に接続される。さらに、配線ターミナル１０１Ｃ（第２の接続端子）は、発電制御装置７が組み付けられた際に発電制御装置７のＰ端子に接続される。
【００５５】
このような配線ターミナル１０１Ａ、１０１Ｂ、１０１Ｃを用いることにより、固定子巻線６のＷ相の相電圧をスイッチングモジュール６Ｗと発電制御装置７の両方に取り込むことができ、しかも、スイッチングモジュール６Ｗのターミナル形状および配置を他のスイッチングモジュール５Ｘ等と同じにすることができ、部品点数の削減が可能となる。
【００５６】
次に、電力変換器１１が組み付けられるリヤフレーム２４の軸方向端面の放熱に適した形状について説明する。図１７は、リヤフレーム２４の平面図である。図１８は、リヤフレーム２４の斜視図である。これらの図に示すように、リヤフレーム２４は、周方向に所定の間隔で配置された６箇所の凸部２４０と、周方向に隣接する２つの凸部２４０の間に形成された凹部２４２と、凹部２４２の底面に形成されたリブ形状部２４４とを軸方向端面に有する。
【００５７】
凸部２４０は、平坦な上面部分が、電力変換器１１を組み付けた際に６個のスイッチングモジュール５Ｘ等のヒートシンク５６と全面で対向して接触する。また、凹部２４２は、周方向に隣接する２つのスイッチングモジュール５Ｘ等の間に配置されている。この凹部２４２は、冷却ファン３２（図７）によって発生する冷却風の通路として用いられる。この通路内にリブ形状部２４４を配置することにより、通路内でのリヤフレーム２４の表面積を増大させている。上述した凸部２４０、凹部２４２およびリブ形状部２４４は、延在方向が回転子３０の回転軸（図７）を中心とした放射状になるように配置されている。凸部２４０を放射状に配置することにより、回転子３０を回転可能に支持する軸受け３６を収納するリヤフレーム２４の軸受け収納部２４８を各凸部２４０を用いて強固に支えている。また、各凸部２４０は、回転子３０の回転軸を中心とした円弧上に均等な間隔で配置されていることが望ましい。
【００５８】
このように、本実施形態の車両用発電機１では、スイッチングモジュール５Ｘ等のＰ端子に対応する接続ターミナル５８にベンド構造を設けることにより、この接続ターミナル５８の接続部５８０に固定子巻線２、３の引き出し線５５を接続することにより発生する応力を緩和することができ、振動や冷熱ストレスが加わった際の応力による接続部の破損を防止することができる。また、固定子巻線２、３から引き出される引き出し線５５をスイッチングモジュール５Ｘ等に直接接続しているため、中継ターミナル等の接続部品が不要になり、部品点数の低減によるコスト削減や接続抵抗の低減が可能となる。
【００５９】
また、接続部５８０を、引き出し線５５の幅の複数倍よりも長い幅を有する幅広形状とすることにより、固定子巻線２、３から複数本の引き出し線５５が引き出される場合であっても、これらを１つの接続ターミナル５８に接続することが可能になり、接続構造の簡略化が可能となる。
【００６０】
また、横長の長方形形状を有する平板状の接続部５８０を長手方向の途中で折り返して引き出し線５５を挟み込むことにより、引き出し線５５の２面接続による接触抵抗の低減が可能になるとともに、挟み込んで固定することによる接合強度の向上が可能となる。
【００６１】
また、接続部５８０と引き出し線５５との接続を溶接により行うことにより、ネジ止め用の端子などが不要で直接接続することが可能であり、部品点数や加工工数を低減することができる。
【００６２】
また、端子台１０に内部で相互に接続された３つの配線ターミナル１０１Ａ、１０１Ｂ、１０１Ｃを備えることにより、固定子巻線２、３の引き出し線５５をスイッチングモジュール６Ｗと発電制御装置７の両方に接続することが可能となる。また、この場合であっても、このスイッチングモジュール６Ｗを他のスイッチングモジュール５Ｘ等と同じ構造とすることができ、部品点数の低減によるコスト低減が可能となる。また、端子台１０を通して固定子巻線２、３、スイッチングモジュール６Ｗ、発電制御回路７を相互に接続することができ、個別に接続を行う場合に比べて接続工程の簡略化が可能となる。
【００６３】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である。例えば、上述した実施形態では、２つの固定子巻線２、３と２つのスイッチングモジュール群５、６を備えるようにしたが、一方の固定子巻線２と一方のスイッチングモジュール群５を備える車両用発電機についても本発明を適用することができる。また、上述した実施形態では、２つのスイッチングモジュール群５、６のそれぞれに３つのスイッチングモジュールを含ませるようにしたが、スイッチングモジュールの数は３以外であってもよい。また、上述した実施形態では、Ｙ結線された２つの固定子巻線２、３を備えた車両用発電機１について説明したが、Δ結線された固定子巻線を備える車両用発電機についても本発明を適用することができる。
【００６４】
また、上述した実施形態では、各スイッチングモジュール５Ｘ等を用いて整流動作（発電動作）を行う場合について説明したが、ＭＯＳトランジスタ５０、５１のオン／オフタイミングを変更することにより、バッテリ９から印加される直流電流を交流電流に変換して固定子巻線２、３に供給して電動動作を行わせる車両用回転電機に本発明を適用することができる。
【００６５】
また、上述した実施形態では、スイッチングモジュール５Ｘ等のＰ端子に対応する接続ターミナル５８のみにベンド構造を設けたが、他の端子に対応するターミナル５８にベンド構造を設けるようにしてもよい。この場合には、固定子巻線２、３から引き出された引き出し線５５に接続される接続ターミナル５８だけでなく、他の引き出し部（例えば、配線ターミナル１０２）に接続される接続ターミナル５８にベンド構造を設けるようにしてもよい。
【００６６】
また、上述した実施形態では、スイッチングモジュール５Ｘ等を端子台１０に組み付けて組立体としての電力変換器１１を形成し、この電力変換器１１をリヤフレーム２４の軸方向端面に組み付けるようにしたが、スイッチングモジュール５Ｘ等の接続ターミナル５８に設けられたベンド構造に着目した場合には、電力変換器１１とリヤフレーム２４との間に放熱板等の他の放熱部材を介在させたり、各スイッチングモジュール５Ｘ等のそれぞれを別々にリヤフレーム２４の軸方向端面に取り付ける場合にも本発明を適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
上述したように、本発明によれば、スイッチングモジュールのターミナルにベンド構造を設けることにより、ターミナルの接続部に他の部品を接続することにより発生する応力を緩和することができ、振動や冷熱ストレスが加わった際の応力による接続部の破損を防止することができる。
【符号の説明】
【００６８】
１  車両用発電機
２、３  固定子巻線
４  界磁巻線
５、６  スイッチングモジュール群
５Ｘ、５Ｙ、５Ｚ、６Ｕ、６Ｖ、６Ｗ  スイッチングモジュール
７  発電制御装置
９  バッテリ
１０  端子台
１１  電力変換器
１２  ブラシ装置
２４  リヤフレーム
２６  リヤカバー
２７、２８、２４６  吸気口
３０  回転子
３２  冷却ファン
５０、５１  ＭＯＳトランジスタ
５４  制御回路
５５  引き出し線
５６  ヒートシンク
５８  接続ターミナル
６０  モジュール本体
１００  収納用凹部
１０２、１０４  配線ターミナル
１０６、１０８  充填用凹部
５８０  接続部
５８２  連結部
【図１】
0005754645.tif 000002
【図２】
0005754645.tif 000003
【図３】
0005754645.tif 000004
【図４】
0005754645.tif 000005
【図５】
0005754645.tif 000006
【図６】
0005754645.tif 000007
【図７】
0005754645.tif 000008
【図８】
0005754645.tif 000009
【図９】
0005754645.tif 000010
【図１０】
0005754645.tif 000011
【図１１】
0005754645.tif 000012
【図１２】
0005754645.tif 000013
【図１３】
0005754645.tif 000014
【図１４】
0005754645.tif 000015
【図１５】
0005754645.tif 000016
【図１６】
0005754645.tif 000017
【図１７】
0005754645.tif 000018
【図１８】
0005754645.tif 000019