(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械のフレームに配索物通し穴が貫通して設けられ、複数種類の配索物が上記配索物通し穴に通される建設機械の配索物通し構造において、上記複数種類の配索物が別々に通される複数の穴部を、隣り合うもの同士、連通部を介して相連通する状態で設けることによって上記配索物通し穴を構成し、上記隣り合う二つの穴部のうち第１配索物が通される第１穴部の直径寸法をＤ１、第２配索物が通される第２穴部の直径寸法をＤ２、上記第１配索物の直径寸法をＡ、上記第２配索物の直径寸法をＢ、上記連通部の幅寸法をＣとして、
Ｄ１＞Ａ＞Ｄ２＞Ｃ≧Ｂ
に設定し、かつ、上記第２配索物を上記第２穴部に拘束する拘束手段を設けたことを特徴とする建設機械の配索物通し構造。
【請求項２】
複数本の電気配線を円形に束ねて上記第２配索物を構成し、上記拘束手段として、上記電気配線を束ねるクリップを用いたことを特徴とする請求項１記載の建設機械の配索物通し構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はショベル等の建設機械において、機械のフレームに配索物通し穴を設けて配管や電気配線を通す配索物通し構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ショベルを例にとって背景技術を説明する。
【０００３】
ショベルは、図７に示すように下部走行体１上に上部旋回体２が旋回自在に搭載され、この上部旋回体２に作業アタッチメント３が装着されて構成される。
【０００４】
上部旋回体２は、作業アタッチメント３が装着されるとともにエンジンをはじめとする各種器機類、設備が搭載される基台としてのアッパーフレーム４を備え、このアッパーフレーム４の幅方向の中間部に左右一対の縦板(一方のみを示す)５が前後方向に設けられる。
【０００５】
このショベルにおいて、電磁式のコントロールバルブと油圧ポンプを結ぶ高圧、低圧両配管や、コントローラとコントロールバルブとを結ぶ電気配線等の配索物は、両縦板５の一方または双方を貫通して配索する必要があるため、両縦板５の一方または双方に配索物通し穴６が貫通して設けられる。
【０００６】
この場合、一つの配索物通し穴６に、接触や、物理的な干渉(以下、まとめて「干渉」
という)を避けるべき複数種類の配索物、たとえば高圧油が通る高圧配管と低圧油が通る低圧配管、あるいは油圧配管と電気配線が同時に通されるため、これらの干渉防止策を講じる必要がある。
【０００７】
従来、この干渉防止策として、図８に示すように、棒材や帯板材から成る仕切り部材７を、四角形の配索物通し穴６の二辺間(図示のように隣接する二辺間、または対向する二辺間)に跨って取付けることによって配索物通し穴６を複数(図では二つ。この場合で説明する)に区画し、干渉を防止すべき二種類の配索物８，９を両区画に分けて通す構造が公知である(特許文献１参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−３６３０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記公知構造によると、仕切り部材７を縦板５に溶接等によって取付けなければならないため、製作コストが高くなるという欠点があった。
【００１０】
また、四角形の配索物通し穴６を仕切り部材７で仕切る構成上、仕切られた空間のロス(配索物を通すために必要な空間以外の空間)が大きくなり、その分、縦板５の材料ロスが増えてさらにコストアップするとともに、縦板５の強度低下が大きくなるという問題があった。
【００１１】
そこで本発明は、隣り合う配索物同士の干渉を抑制しながら、コストダウンでき、かつ、配索物が通される機械のフレームの強度低下を抑えることができる建設機械の配索物通し構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決する手段として、本発明においては、機械のフレームに配索物通し穴が貫通して設けられ、複数種類の配索物が上記配索物通し穴に通される建設機械の配索物通し構造において、上記複数種類の配索物が別々に通される複数の穴部を、隣り合うもの同士、連通部を介して相連通する状態で設けることによって上記配索物通し穴を構成し、上記隣り合う二つの穴部のうち第１配索物が通される第１穴部の直径寸法をＤ１、第２配索物が通される第２穴部の直径寸法をＤ２、上記第１配索物の直径寸法をＡ、上記第２配索物の直径寸法をＢ、上記連通部の幅寸法をＣとして、
Ｄ１＞Ａ＞Ｄ２＞Ｃ≧Ｂ
に設定し、かつ、上記第２配索物を上記第２穴部に拘束する拘束手段を設けたものである。
【００１３】
この構成によると次の効果を得ることができる。
【００１４】
(ｉ)  上記設定により、小径の第２配索物をこれよりも大径の第１穴部に余裕を持って通した後、連通部経由で小径の第２穴部にスライド移動させる手順をとることができるため、最初から狭い第２穴部に通す場合よりも第２配索物の通し作業が簡単となる。
【００１５】
(ｉｉ)  第１配索物の第１穴部１４から第２穴部１５への移動を上記設定によって確実に阻止できるため、拘束手段は第２配索物についてだけ設ければよい。
【００１６】
こうして、最小限の拘束手段によって両配索物の干渉を防止し、配索作業の能率化とコストダウンを実現することができる。
【００１７】
(ｉｉｉ)  二つの穴部を連通部でつないだ形状で、しかもＤ１＞Ｄ２であるため、単なる四角形の配索物通し穴を仕切り部材で仕切る従来構造と比較して、配索物通し穴の全体面積を小さくすることができる。このため、空間のロスを抑えてさらにコストダウンできるとともに、配索物通し穴による機械のフレームの強度低下を抑えることができる。
【００１８】
本発明において、複数本の電気配線を円形に束ねて上記第２配索物を構成し、上記拘束手段として、上記電気配線を束ねるクリップを用いるのが望ましい (請求項２)。
【００１９】
こうすれば、結束用のクリップを拘束部材として兼用するため、部品コスト、組み付けコストが安くなる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によると、隣り合う配索物同士の干渉を抑制しながら、コストダウンでき、かつ、縦板の強度低下を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態に係る配索物通し構造を示す斜視図である。
【図２】同、拡大正面図である。
【図３】本発明の参考形態の１に係る配索物通し構造を示す正面図である。
【図４】本発明の参考形態の２に係る配索物通し構造を示す正面図である。
【図５】本発明の参考形態の３に係る配索物通し構造を示す正面図である。
【図６】本発明の第２実施形態に係る配索物通し構造を示す正面図である。
【図７】本発明の適用対象であるショベルの概略側面図である。
【図８】従来の配索物通し構造を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の実施形態を図１,２及び図６によって説明する。
【００２３】
各実施形態は、図７に示すショベルにおける上部旋回体のアッパーフレーム縦板５に配索物通し穴１０を設け、この配索物通し穴１０に、相対的に大径の配索物(油圧配管の場合で説明する。以下、第１配索物という)と、小径の配索物(複数の電気配線を円形に束ねたものの場合で説明する。以下、第１、第２配索物という)１１，１２を通す場合を例にとっている。
【００２４】
第２配索物１２は、拘束手段を兼ねるリング状のクリップ１３によって多数の電気配線を断面円形に束ねて構成されている。
【００２５】
第１実施形態(図１，２参照)
第１実施形態において、配索物通し穴１０は、相対的に大径の円形の第１穴部１４と、小径の円形の第２穴部１５が、溝状の連通部１６を介して相連通する状態で設けられることによって、中間がくびれた大略瓢箪形に形成され、第１配索物１１が第１穴部１４に、第２配索物１２が第２穴部１５にそれぞれ通されている。
【００２６】
ここで、図２に示すように、第１穴部１４の直径寸法をＤ１、第２穴部１５の直径寸法をＤ２、第１配索物１１の直径寸法をＡ、第２配索物１２の直径寸法(円形に束ねた状態での直径寸法)をＢ、連通部１６の幅寸法をＣとして、次の関係に設定されている。
【００２７】
Ｄ１＞Ｄ２
Ｄ１＞Ａ
Ｄ２＞Ｂ
Ａ＞Ｃ＞Ｂ
Ｃ＜Ｄ２
まとめると、
Ｄ１＞Ａ＞Ｄ２＞Ｃ＞Ｂ
である。
【００２８】
この設定により、大径側の第１配索物１１の第２穴部１５への移動を連通部１６によって阻止することができる。このため、基本的に、両配索物１１，１２同士の干渉を抑制することができる。
【００２９】
また、二つの穴部１４，１５を細幅の連通部１６でつないだ形状であるため、単なる四角形の配索物通し穴を仕切り部材で仕切る従来構造と比較して、配索物通し穴の全体面積を小さくすることができる。このため、空間のロスを抑えてさらにコストダウンできるとともに、配索物通し穴による機械のフレームの強度低下を抑えることができる。
【００３０】
一方、この実施形態においては、第２配索物１２を構成する電気配線がばらけて第１穴部１４に移動することを防止する拘束手段として、第２穴部１５の周縁部にたとえば六角長ナット状のクリップ止め１７が溶接等によって取付けられ、クリップ１３がこのクリップ止め１７に固定されている。
【００３１】
クリップ１３は止め軸１３ａを備え、この止め軸１３ａがクリップ止め１７にねじ込まれることによって固定される。
【００３２】
これにより、第２配索物１２が第２穴部１５から移動しないように拘束されるため、両配索物１１，１２の干渉を確実に防止することができる。
【００３３】
この場合、小径側の第２配索物１２のみを拘束すればよいため、配索作業が簡単となる。
【００３４】
なお、第２配索物１２が第１配索物１１と同様の配管(鋼管またはホース)の場合は、電気配線のようにばらけるおそれがないため、上記Ｃ＞Ｂの設定によっても、第２配索物１２が連通部１６を越えてまで移動する可能性が低く、実際上、干渉のおそれがない。
【００３５】
さらに、この実施形態によると、上記設定により、先に小径の第２配索物１２を大径の第１穴部１４に余裕を持って通した後、図の右側にスライドさせて連通部１６経由で小径の第２穴部１５に移し替える手順をとることができるため、第２配索物１２の通し作業が簡単となる。
【００３６】
ところで、第１実施形態の変形形態として、Ｂ＝Ｃに設定してもよい。
【００３７】
この場合でも、第２配索物１２を第１穴部１４に通した後、連通部１６内をスライドさせて第２穴部１５に移し変えることは可能である。
【００３８】
参考形態及び第２実施形態
以下の各形態においても、基本構成、すなわち、配索物通し穴１０が、相対的に大径の第１配索物１１が通される第１穴部１４と、相対的に小径の第２配索物１２が通される第２穴部１５と、この両穴部１４，１５をつなぐ溝状の連通部１６とによって、中間がくびれた大略瓢箪形に形成される点、及び基本的な作用効果は第１実施形態と同じであり、各寸法Ｄ１，Ｄ２，Ａ，Ｂ，Ｃの設定のみが第１実施形態と異なる。
【００３９】
参考形態の１(図３参照)においては、
Ｄ１＝Ｄ２
Ｄ１＞Ａ
Ｄ２＞Ｂ
Ａ＞Ｃ＞Ｂ
Ｃ＜Ｄ２
に設定されている。
【００４０】
つまり、両穴部１４，１５が同径に設定されている点のみが第１実施形態と異なる。
【００４１】
この構成をとれば、等径穴を二つ並べて明ければよいため、穴明け作業が容易となる。
【００４２】
また、両穴部１４，１５に大小差が無いため、両配索物１１，１２の大小関係が逆転した場合でも対応できるという利点を有する。
【００４３】
参考形態の２(図４参照)においては、
Ｄ１＞Ｄ２
Ｄ１＞Ａ
Ｄ２＞Ｂ
Ａ＞Ｂ＞Ｃ
Ｃ＜Ｄ２
に設定されている。
【００４４】
つまり、連通部１６が両配索物１１，１２の直径よりも細幅に形成されている。
【００４５】
この構成をとれば、両配索物１１，１２の移動を連通部１６によって阻止することができる。
【００４６】
とくに、両配索物１１，１２とも、電気配線のようなばらける可能性のない配管の場合は移動のおそれがないため、配索物同士の干渉を確実に防止することができる。
【００４７】
この場合、第１及び第２両実施形態のクリップ１３及びクリップ止め１７(拘束手段)は、第２配索物１２が電気配線の場合は両実施形態と同様に設けてもよいし、第２配索物１２が配管の場合は図示のように設けなくてもよい。
【００４８】
参考形態の３(図５参照)においては、
Ｄ１＞Ｄ２
Ｄ１＞Ａ
Ｄ２＞Ｂ
Ａ＞Ｃ＞Ｂ
Ｃ＝Ｄ２
に設定されている。
【００４９】
つまり、連通部幅寸法Ｃが第２穴部１５の直径寸法Ｄ２と同じに設定され、配索物通し穴１０全体が鍵穴状に形成されている点が上記各形態と異なる。
【００５０】
この構成をとれば、穴形状が比較的単純化されるため、穴明け加工が容易となる。
【００５１】
第２実施形態(図６参照)においては、他の穴形状例として、両穴部１４，１５が四角穴として並設され、これらが連通部１６でつながって配索物通し穴１０が構成されている。
【００５２】
この実施形態によっても、基本的な作用効果は第１実施形態と同様に得ることができる。
【００５３】
なお、両穴部１４，１５の幅寸法(第１実施形態の穴部直径寸法に相当。直径寸法と同じ符号Ｄ１、Ｄ２を付している)と、配索物直径寸法Ａ，Ｂと、連通部幅寸法Ｃについて、
Ｄ１＞Ｄ２
Ｄ１＞Ａ
Ｄ２＞Ｂ
Ａ＞Ｃ＞Ｂ
Ｃ＜Ｄ２
に設定される点は第１実施形態と同じである。
【００５４】
他の実施形態
(１)  拘束手段として、上記各形態で挙げた、リング状のクリップ１３とクリップ止め１７を用いる構成に代えて、先端側で配索物を挟み込む一対のバンドまたはプレートの基端部をフレーム(縦板)にねじ止めする構造のもの等、他の手段を用いてもよい。
【００５５】
(２)  第２穴部１５に配管(たとえば低圧配管)を通してもよい。
【００５６】
また、一つの穴部に二種類以上の配索物(干渉によるトラブルのおそれのない組み合わせ)を通してもよい。
【００５７】
(３)  三つ以上の穴部を、隣り合うもの同士が連通部で相連通する状態で設けて配索物通し穴を構成してもよい。
【００５８】
この場合、配索物通し穴全体を正面から見てＬ字形やＵ字形としてもよい。
【００５９】
(４)  上記各実施形態では、連通部１６を、図示のように一定の長さを持つ溝穴として形成し、配索物通し穴１０全体として瓢箪形または鍵穴状に構成したが、両穴部１４，１５を、互いの一部が接し、かつ、この接する部分で相連通する状態で設けることによって配索物通し穴全体を「だるま状」に形成してもよい。
【００６０】
この場合、上記接する部分が連通部となる。
【００６１】
(５)  上記実施形態では、アッパーフレーム上に設けられる縦板に配索物通し穴１０を設けたが、垂直、水平、傾斜を問わず配索経路中に他の配索障壁が存在する場合にも上記同様に適用することができる。
【００６２】
また、本発明はショベルに限らず、複数種類の配索物が配索物通し穴を通って配索される建設機械に広く適用することができる。
【符号の説明】
【００６３】
５  配索物が通されるフレームとしての縦板
１０  配索物通し穴
１１  第１配索物
１２  第２配索物
１３  拘束手段としてのクリップ
１７  同、クリップ止め
１４  第１穴部
１５  第２穴部
１６  連通部
Ａ，Ｂ  配索物の直径寸法
Ｃ  連通部幅寸法
Ｄ１，Ｄ２  両穴部の直径寸法
【図１】
0005768625.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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