(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開封用ハーフカット線を有する紙容器用ブランク材の製造方法において、
紙基材を準備する工程と、
紙基材の一方側から切断刃を当てて、紙基材に開封用ハーフカット線となる多数の貫通孔を形成する工程と、
切断刃を当てた側の紙基材上に接着層を介してバリア層を積層して第１積層体を作製する工程と、
第１積層体のバリア層上に第１ヒートシール層を積層して第２積層体からなるブランク材を得る工程と、を備えたことを特徴とする紙容器用ブランク材の製造方法。
【請求項２】
紙基材は紙基材用ヒートシール層と紙層からなり、紙層側から切断刃を当てることを特徴とする請求項１記載の紙容器用ブランク材の製造方法。
【請求項３】
バリア層はアルミニウム層からなることを特徴とする請求項１又は２記載の紙容器用ブランク材の製造方法。
【請求項４】
紙基材の貫通孔の断面は、紙層から紙基材用ヒートシール層に向って先細状に形成されていることを特徴とする請求項２記載の紙容器用ブランク材の製造方法。
【請求項５】
紙基材の一方側から切断刃を当てて、紙基材に多数の貫通孔をミシン目状に形成することを特徴とする請求項１記載の紙容器用ブランク材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密封性と、内容物に悪影響を及ぼす水蒸気や酸素等を遮断するバリア性とを有する紙容器を製造するための紙容器用ブランク材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、スナック菓子、液体飲料、シャンプーやリンス、車用洗浄液等の容器としてバリア性をもった密封紙容器が用いられている。密封紙容器として使用されている容器としては種々のタイプがある。近時、牛乳、ジュース、コーヒーや紅茶飲料、ミネラルウォーター、清酒等の多くの用途に広く普及しているゲーベルトップタイプ紙容器、ブリック（れんが）型紙容器をはじめ、正四面体容器或いは紙カップの技術や紙管技術などを利用したもの等がある。これらの紙容器から内容物を取り出す方法として、種々の工夫がなされている。
【０００３】
ところで乾燥食品、スナック食品等の包装用として紙容器を利用する場合には、易開封性を有することが必要である。このため紙容器に開封用ハーフカットを設け、この開封用ハーフカット線に沿って紙容器を開封する技術が開発されている。
【０００４】
この場合、紙容器用ブランク材に予め開封用ハーフカット線を設けておき、このような開封用ハーフカット線を有するブランク材を組立てることにより紙容器が得られる。
【０００５】
一般にブランク材は少なくとも紙層とバリア層とを有しており、まず紙層に切断刃によって貫通孔を設けた後、この紙層上にバリア層を積層することによりブランク材を得ている。
【０００６】
しかしながら、紙層の貫通孔にバリが残ると、このバリによりバリア層が傷つき、バリア層にピンホールが生じることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平９−４８４２６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、ブランク材に開封用ハーフカット線を形成するため紙層に貫通孔を設けても、バリア層が傷付いたり、バリア層にピンホールが生じることのない紙容器用ブランク材の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、開封用ハーフカット線を有する紙容器用ブランク材の製造方法において、紙基材を準備する工程と、紙基材の一方側から切断刃を当てて、紙基材に開封用ハーフカット線となる多数の貫通孔を形成する工程と、切断刃を当てた側の紙基材に接着層を介してバリア層を積層して第１積層体を作製する工程と、第１積層体のバリア層上に第１ヒートシール層を積層して第２積層体からなるブランク材を得る工程と、を備えたことを特徴とする紙容器用ブランク材の製造方法である。
【００１０】
本発明は紙基材は紙基材用ヒートシール層と紙層からなり、紙層側から切断刃を当てることを特徴とする紙容器用ブランク材の製造方法である。
【００１１】
本発明は、バリア層はアルミニウム層からなることを特徴とする紙容器用ブランク材の製造方法である。
【００１２】
本発明は、紙基材の貫通孔の断面は、紙層から紙基材用ヒートシール層に向って先細状に形成されていることを特徴とする紙容器用ブランク材の製造方法である。
【００１３】
本発明は、紙基材の一方側から切断刃を当てて、紙基材に多数の貫通孔をミシン目状に形成することを特徴とする紙容器用ブランク材の製造方法である。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように本発明によれば、紙基材の一方側から切断刃を当てて、紙基材に開封用ハーフカット線となる多数の貫通孔を形成するので、貫通孔に切断刃を当てた側へ突出するバリが生じることはない。このため、紙基材の切断刃を当てた側にバリア層を積層しても、このバリア層がバリにより傷付いたり、バリア層にピンホールが生じることはない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は本発明によるブランク材の製造方法により得られたブランク材を組立ててなる紙容器を示す斜視図。
【図２】図２はブランク材を示す平面図。
【図３】図３（ａ）〜（ｄ）はブランク材の製造方法を示す図。
【図４】図４は紙基材に貫通孔を形成する状態を示す図。
【図５】図５は貫通孔を形成する状態を示す比較例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１７】
図１乃至図４は、本発明の実施の形態を示す図である。
【００１８】
図１乃至図４に示すように、乾燥食品、スナック等を収納する紙容器１０は、ブランク材２０を折罫ａ，ｂ，ｃ，ｄに沿って折畳み組立てることにより構成され、このような紙容器１０は６面体形状をもつ（図１および図２参照）。
【００１９】
この場合、ブランク材２０はポリエチレン製の紙基材用ヒートシール層２１と、紙層２２と、ポリエチレン製の接着層２３と、アルミ層（バリア層）２４と、ポリエチレン製の第１ヒートシール層２５とを有する積層体からなる。
【００２０】
このうち紙基材用ヒートシール層２１は厚み２０μｍのＰＥ層からなり、紙層２２は坪量２１０ｇ／ｍ２を有し、接着層２３は厚み２０μｍのＰＥ層からなり、アルミ層２４は厚み９μｍのアルミ箔からなり、第１ヒートシール層２５は厚み２０μｍのＰＥからなる。
【００２１】
また図１および図２に示すように、紙容器１０は、正面外フラップ１１ａと、この正面外フラップ１１ａに重なり合って貼り付けられた正面内フラップ１１ｂとを有する正面壁１１と、正面外フラップ１１ａに折罫ａを介して連設された天壁１２と、天壁１２に折罫ｂを介して連設された背面壁１３と、背面壁１３に折罫ｃを介して連設された底壁１４とを備え、底壁１４と正面内フラップ１１ｂとの間に折罫ｄが設けられている。
【００２２】
また正面壁１１と背面壁１３との間には、一対の側部４０、４０が設けられている。この各側部４０は、天壁１２から延びるとともに先端に貼付け部４１ａを有する天壁側部パネル４１と、底壁１４から延びるとともに先端に貼付け部４２ａを有する底壁側部パネル４２とを有している。そして天壁側部パネル４１の貼付け部４１ａと、底壁側部パネル４２の貼付け部４２ａを互いに貼付けることにより、側部４０が構成される。
【００２３】
また各側部４０の両側には、天壁側部パネル４１と底壁側部パネル４２との間に折込まれた第１折込部４３と第２折込部４７とが設けられている。
【００２４】
このうち第１折込部４３は正面壁１１側に位置し、第２折込部４７は背面壁１３側に位置している。
【００２５】
さらに正面壁１１の正面外フラップ１１ａには、紙容器１０を開封するための一対の開封用ハーフカット線２８が設けられ、この一対の開封用ハーフカット線２８の先端には摘み部２８が形成されている。
【００２６】
一対の開封用ハーフカット線２８は正面外フラップ１１ａから折罫ａを介して天壁１２まで延び、この一対の開封用ハーフカット線２８は天壁１２と背面壁１３との間の折罫ｂまで達している。
【００２７】
ところで、正面外フラップ１１ａから天壁１２まで延びる一対のハーフカット線２８は、ブランク材２０のうち紙基材用ヒートシール層２１と紙層２２のみを貫通してミシン目状に形成され、摘み部２８ａはブランク材２０を全貫通して形成される。
【００２８】
このため、正面外フラップ１１ａの摘み部２８ａを摘み、この摘み部２８ａから一対のハーフカット線２８に沿ってブランク材２０を破断することにより、紙容器１０を開封することができる。
【００２９】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００３０】
まずブランク材の製造方法について説明する。
【００３１】
図３（ａ）に示すように、はじめに紙基材用ヒートシール層２１と紙層２２とからなる紙基材２０Ａを準備する。
【００３２】
なお、紙基材２０Ａの一方側から紙基材用ヒートシール層２１を取り外して、紙基材２０Ａを紙層２２のみから形成してもよい。
【００３３】
次に図４に示すように、紙基材２０Ａの紙層２２側（紙基材２０Ａの一方側）から切断刃３０を当てて紙基材２０Ａに多数の貫通孔２８をミシン目状に形成する。この貫通孔２８は紙基材２０Ａを完全に貫通するとともに、後述のようにブランク材２０の開封用ハーフカット線２８となる（図３（ｂ）参照）。
【００３４】
また貫通孔２８を形成する切断刃３０は先端に向って先細状に形成され、このため貫通孔２８は切断刃３０により紙基材２０Ａの紙層２２から紙基材用ヒートシール層２１に向って先細状の断面をもつことになる。
【００３５】
また切断刃３０は紙基材２０Ａの紙層２２側から当てられるため、紙基材２０Ａの貫通孔２８には、紙基材用ヒートシール層２１から外方へ突出するバリ２１ａが形成されるが、紙層２２側にバリが形成されることはない。
【００３６】
このため後述のように、紙基材２０Ａの紙層２２上（切断刃３０を当てた側）に接着層２３を介してアルミ層２４を積層した場合であっても、紙層２２側にバリが生じることはない。このため、アルミ層２４が傷付いたり、アルミ層２４にピンホールが生じることはない。
【００３７】
すなわち、比較例として示す図５に示すように、紙基材用ヒートシール層２１と紙層２２とからなる紙基材２０Ａに対して、紙基材用ヒートシール層２１側から切断刃３０を当てた場合、貫通孔２８に紙層２２側へ突出するバリ２２ａが形成されることも考えられる。
【００３８】
このように紙基材２０Ａの貫通孔２８に紙層２２側へ突出するバリ２２ａが形成されると、紙基材２０Ａの紙層２２上に接着剤２３を介してアルミ層２４を積層した場合、紙層２２側へ突出するバリ２２ａによりアルミ層２４に傷を付けたり、アルミ層２４にピンホールが形成される。
【００３９】
しかしながら、本発明によれば、貫通孔２８に紙層２２側へ突出するバリは生じないので、アルミ層２４に傷を付けたり、アルミ層にピンホールが形成されることはない。
【００４０】
次に図３（ｃ）に示すように、紙基材２０Ａの紙層２２上に接着層２３を介してアルミ層２４が設けられ、このようにして第１積層体２０Ｂが得られる。
【００４１】
次に第１積層体２０Ｂのアルミ層２４上に第１ヒートシール層２５が積層されて第２積層体２０Ｃからなるブランク材２０が得られる。
【００４２】
この場合、ブランク材２０には、多数の貫通孔２８からなる開封用ハーフカット線２８が形成される。
【００４３】
次にブランク材２０が、図２に示すような形状に打抜かれ、同時にブランク材２０に対して必要な折罫ａ，ｂ，ｃ，ｄが形成される。
【００４４】
その後、ブランク材２０を折罫ａ，ｂ，ｃ，ｄに沿って折り畳み、組立てることにより紙容器１０を得ることができる。
【００４５】
すなわち、まずブランク材２０を折罫ａ，ｂ，ｃ，ｄに沿って折り畳み、正面外フラップ１１ａと正面内フラップ１１ｂを重ね合せ貼り付ける。
【００４６】
次にブランク材２０を組立て内容物を収納した後、ブランク材２０を折罫ｅ，ｆ，ｇ，ｈに沿って折畳んで正面外フラップ側第１折込部４３Ａを形成するとともに、正面内フラップ側第１折込部４３Ｂを形成する。このようにして正面外フラップ側折込部４３Ａと正面内フラップ側第１折込部４３Ｂとからなる第１折込部４３を形成する。同時にブランク材２０を折罫ｉ、ｊに沿って折り畳んで第２折込部を形成する。
【００４７】
その後、第１折込部４３と第２折込部４７を、各々天壁側部パネル４１と底壁側部パネル４２との間に折込み、天壁側部パネル４１の貼付け部４１ａと底壁側部パネル４２の貼付け部４２ａとを貼付けることにより、一対の側部４０、４０を形成する。
【００４８】
このようにして、６面体形状の紙容器１０を成形することができる。
【００４９】
以上のように、本実施の形態によれば、紙基材２０Ａに対して紙層２２側から切断刃３０を当てて貫通孔２８を形成したので、紙基材２０Ａの貫通孔２８に紙層２２側へ突出するバリが生じることはない。このため紙層２２上に接着層２３を介して設けられたアルミ層２４に貫通孔２８のバリにより傷が付くことはなく、アルミ層２４にピンホールが形成されることはない。このためブランク材２０からなる紙容器１０の密封性およびバリア性を高性度に維持することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１０  紙容器
１１  正面壁
１２  天壁
１３  背面壁
１４  底壁
２０  ブランク材
２０Ａ  紙基材
２０Ｂ  第１積層体
２０Ｃ  第２積層体
２１  紙基材用ヒートシール層
２１ａ  バリ
２２  紙層
２３  接着層
２４  アルミ層
２５  第１ヒートシール層
２８  開封用ハーフカット線
３０  切断刃
４０  側部
４３  第１折込部
４７  第２折込部
【図１】
0005787225.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0005787225.tif 000006