(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体の縦材、横材は、パネルを挟持するアルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材とが相互に屋内外方向に離隔した状態で、その縦材、横材の長手方向に間隔を置いて所定ピッチで取り付けた複数の連結部品を介して連結され、
前記連結部品の熱伝導率は、アルミの熱伝導率よりも低く、その連結部品の溶融温度はアルミの溶融温度よりも高く、
前記アルミ屋内側部材の屋内側に開口した連結用凹部に連結部品の屋内側嵌合部を嵌合し、
前記アルミ屋外側部材の屋外側に開口した連結用凹部に連結部品の屋外側嵌合部を嵌合し、
前記アルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材とが連結部品を介して面内方向の相対移動を規制して連結されたことを特徴とするカーテンウォール。
【請求項２】
前記連結部品は鉄又はステンレスより成る請求項１記載のカーテンウォール。
【請求項３】
前記枠体の幅を１２００ｍｍ以下及び高さを２５００ｍｍ以下とすると共に、前記パネルをＬｏｗ−Ｅ複層ガラスとし、
前記連結部品の取付けピッチと、前記アルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材との離隔距離を、アルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材との熱貫流率が大きくとも１１．８（ｗ／ｍ２ｋ）以下となるように設定した請求項１又は２記載のカーテンウォール。
【請求項４】
前記枠体の幅を１２００ｍｍ以下及び高さを２５００ｍｍ以下とすると共に、前記パネルを透明複層ガラスとし、
前記連結部品の取付けピッチと、前記アルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材との距離を、アルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材との熱貫流率が大きくとも１３．３（ｗ／ｍ２ｋ）以下となるように設定した請求項１又は２記載のカーテンウォール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はカーテンウォールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、縦材と横材よりなる枠体にパネルを装着したカーテンウォールが知られている。このカーテンウォールの縦材、横材に用いる枠材としては、アルミニウム合金を素材として押し出し成形したアルミ枠材が知られている。
このアルミニウム合金は熱伝導率が高いので、このアルミ枠材は熱が移動し易く（断熱性に劣る）、前述のようにカーテンウォールの枠材に用いた場合に、そのアルミ枠材の屋内側部と屋外側部とに熱が移動し易く、冬季には屋内側部に結露が生じ、夏季には屋内の冷房効率が低減することがある。
【０００３】
このことを解消するために、縦材、横材としてアルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材を樹脂材より成る連結材で全長に渡って連結したアルミ枠材を用いたカーテンウォールが提案されている。
例えば、特許文献１に開示したように、アルミ屋内側部材（内部材）とアルミ屋外側部材（外部材）を、断熱性に優れた合成樹脂より成る連結材で連結したアルミ枠材を縦材、横材として用いたカーテンウォールが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２７９３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述した従来のアルミ枠材であれば、屋内側部材と屋外側部材とに熱が移動することを連結材が遮断するから、屋内側部材と屋外側部材とに熱が移動し難く（断熱性に優れる）、この枠材を縦材、横材として用いたカーテンウォールは冬季に屋内側に結露が生じ難くなるし、夏季に屋内の冷房効果が低減することが抑制される。
しかしながら、前述したアルミ枠材は、合成樹脂の連結材がアルミ屋内・屋外側部材よりも低い温度で溶融するので、火災時に連結材が溶融してアルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材が分離してしまうから、前述した従来のカーテンウォールは火災時にアルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材が分離してガラスが脱落してしまう。
【０００６】
本発明の目的は、縦材、横材のアルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材とに熱が移動し難く、断熱性に優れていると共に、連結するための連結部品を不燃材とすることにより火災時にアルミ屋内側部材、アルミ屋外側部材よりも先に連結部品が溶融することがないカーテンウォールとすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、枠体の縦材、横材は、パネルを挟持するアルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材とが相互に屋内外方向に離隔した状態で、その縦材、横材の長手方向に間隔を置いて所定ピッチで取り付けた複数の連結部品を介して連結され、
前記連結部品の熱伝導率は、アルミの熱伝導率よりも低く、その連結部品の溶融温度はアルミの溶融温度よりも高く、
前記アルミ屋内側部材の屋内側に開口した連結用凹部に連結部品の屋内側嵌合部を嵌合し、
前記アルミ屋外側部材の屋外側に開口した連結用凹部に連結部品の屋外側嵌合部を嵌合し、
前記アルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材とが連結部品を介して面内方向の相対移動を規制して連結されたことを特徴とするカーテンウォールである。
【０００９】
本発明においては、前記連結部品は鉄又はステンレスより成るカーテンウォールとすることができる。
【００１０】
本発明においては、前記枠体の幅を１２００ｍｍ以下及び高さを２５００ｍｍ以下とすると共に、前記パネルをＬｏｗ−Ｅ複層ガラスとし、
前記連結部品の取付けピッチと、前記アルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材との離隔距離を、アルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材との熱貫流率が大きくとも１１．８（ｗ／ｍ２ｋ）以下となるように設定したカーテンウォールすることができる。
このようにすれば、等級H−５の断熱性能のカーテンウォールとすることができる。
【００１１】
本発明においては、前記枠体の幅を１２００ｍｍ以下及び高さを２５００ｍｍ以下とすると共に、前記パネルを透明複層ガラスとし、
前記連結部品の取付けピッチと、前記アルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材との距離を、アルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材との熱貫流率が大きくとも１３．３（ｗ／ｍ２ｋ）以下となるように設定したカーテンウォールとすることができる。
このようにすれば、等級H−３の断熱性能のカーテンウォールとすることができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のカーテンウォールによれば、枠体の縦材、横材は、全長に渡って断熱材で連結しなくとも、所定のピッチで連結部品を取り付けるだけで、そのアルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材とに熱が移動し難く、断熱性が優れたアルミ枠材を得ることができる。
また、火災時に連結部品がアルミ屋内側部材、アルミ屋外側部材よりも先に溶融することがなく、アルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材が分離することがない。
したがって、断熱性に優れ、冬季に屋内側部に結露が生じることが抑制され、夏季には屋内の冷房効果の低減が抑制され、火災時にパネルが脱落することがないカーテンウォールである。
また、アルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材が面内方向に斜めに変位することがないし、アルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材が屋内外側方向の力によって屋内外側方向に外れることがない。
また、全長に渡って断熱材で連結しなくとも、所定ピッチで連結部品を設けることで、そのアルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材とに熱が移動し難く、断熱性が優れたアルミ枠材を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】カーテンウォールの概略正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】縦枠部分の拡大断面図である。
【図５】横枠部分の拡大断面図である。
【図６】図４のアルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材の連結部の拡大正面図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ拡大断面図である。
【図８】アルミ屋内側部材の連結部、アルミ屋外側部材の連結部、連結部品の分解斜視図である。
【図９】アルミ枠材の熱の移動のシミュレーション結果の説明図である。
【図１０】アルミ枠材の熱の移動のシミュレーション結果の説明図である。
【図１１】アルミ枠材の熱の移動のシミュレーション結果の説明図である。
【図１２】アルミ枠材の熱の移動のシミュレーション結果の説明図である。
【図１３】アルミ枠材の熱の移動のシミュレーション結果の説明図である。
【図１４】取付けピッチと距離を変えたアルミ枠材の熱貫流率、熱抵抗を示す表図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１、図２、図３に示すように、面内方向の左右に間隔を置いて設けた複数の縦材（方立）１と、この左右に隣接した縦材１間に、面内方向上下に間隔を置いて設けた複数の横材（無目）２で枠体３とし、その枠体３は、腰部枠３ａ、窓部材３ｂを面内方向の左右、上下に連続して複数有している。
前述の腰部枠３ａ、窓部枠３ｂの屋外側寄りにパネル、例えばガラス４をそれぞれ装着して腰部、窓部としてある。
そして、縦材１を建物躯体５に取り付けて腰部を建物躯体５の屋外側に位置させ、その腰部枠３ａの屋内側寄りに遮蔽パネル６を取り付けることで、カーテンウォールとしてある。
【００１５】
前記縦材１、横材２が本発明のアルミ枠材で、窓部枠３ｂの左右寸法Ｗが後述する枠体３の幅、上下寸法Ｈが後述する枠体３の高さである。
【００１６】
前記縦材１、横材２は図４、図５に示すように、アルミ屋内側部材１０における屋外側寄りの長手方向に間隔を置いた複数部分と、アルミ屋外側部材２０における屋内側寄りの長手方向に間隔を置いた複数部分を、連結部品３０でそれぞれ連結し、アルミ屋内側部材１０の屋外側端部１０ａとアルミ屋外側部材２０の屋内側端部２０ａが屋内外方向に離隔しているアルミ枠材である。
このアルミ枠材の連結部を境とした屋内側と屋外側部とでガラス４を挟持している。
つまり、縦材１、横材２は、アルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０を、長手方向に離隔した複数の連結部品３０で、屋内外側方向に離隔して連結し、その連結部を境とした屋内側部と屋外側部とでパネルを挟持するようにしてある。
【００１７】
前述の連結部品３０の熱伝導率は、アルミ屋内側部材１０、アルミ屋外側部材２０、つまりアルミの熱伝導率よりも低く、その連結部品３０の溶融温度はアルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０、つまりアルミの溶融温度よりも高い。例えば、連結部品３０はステンレス製又は鉄製である。なお、ステンレス、鉄と同等の強度を有したセラミック製でも良い。
【００１８】
このようであるから、アルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０とに熱が直接的に移動することがなく、そのアルミ屋内・屋外側部材１０，２０よりも熱伝導率が低い連結部品３０を介して熱が移動するので、アルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０とに熱が移動し難く、断熱性が優れたアルミ枠材である。
したがって、このアルミ枠材を縦材１、横材２としたカーテンウォールは、冬季に屋内側部に結露が生じることが抑制されると共に、夏季には屋内の冷房効果の低減が抑制される。
【００１９】
しかも、連結部品３０の溶融温度はアルミ屋内側部材１０、アルミ屋外側部材２０の溶融温度よりも高いので、火災時に連結部品３０がアルミ屋内側部材１０、アルミ屋外側部材２０よりも先に溶融してアルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０が分離することがない。
したがって、このアルミ枠材を縦材１、横材２として用いたカーテンウォールは、火災時にガラス４が枠体３（縦枠１、横枠２）から脱落することがない。
【００２０】
次に、縦枠１を詳細に説明する。
図４に示すように、アルミ屋内側部材１０は、本体部１１と、この本体部１１の屋外側の面内方向一方に設けた一方のパネル支持部１２、屋外側の面内方向他方に設けたパネル支持部１３と、本体部１１の屋外側の面内方向中間に屋外側に向けて突出して設けた屋外側突出部１４を有している。
この実施の形態では、本体１１は、面内方向に向かう屋内側板１１ａと、面内方向に向かう屋外側板１１ｂを、面外方向に向かう一対の側面板１１ｃで連結した断面矩形の基部１１ｄと、この屋外側板１１ｂの面内方向中間に設けた突出板１１ｅを有している。
この突出板１１ｅがパネル支持部１２，１３よりも屋外側に突出して前述の屋外側突出部１４としてある。
【００２１】
前述のパネル支持部１２，１３は、本体部１１の屋外側板１１ｂと突出板１１ｅの面内方向中間とに亘って取り付けたアタッチメント１２ａ，１３ａを有している。
このアタッチメント１２ａ，１３ａは本体部１１に係合して着脱自在に取り付けてあるが、本体部１１とアタッチメント１２ａ，１３ａを一体としても良い。
【００２２】
アルミ屋外側部材２０は、本体部２１と、この本体部２１の面内方向中間に屋内側に向けて設けた屋内側突出部２２で断面ほぼＴ字形状の長尺材で、この本体部２１は面内方向一方のパネル支持部２１ａ、面内方向他方のパネル支持部２１ｂを有している。
この実施の形態では、アルミ屋外側部材２０は、面内方向に向かう第１板２３と面外方向に向かう第２板２４とでほぼＴ字形状で、第１板２３がパネル支持部２１ａ，２１ａで、第２板２４が屋内側突出部２２である。
【００２３】
アルミ屋内側部材１０の屋外側突出部１４とアルミ屋外側部材２０の屋内側突出部２２を屋内外側方向に離隔して連結部品３０で連結することで、縦材１としてある。
この縦材１は、アルミ屋内側部材１０の一方のパネル支持部１２とアルミ屋外側部材２０の一方のパネル支持部２１ａとで面内方向の一方側に向けて開口した一方のパネル取付用凹部１ａを形成すると共に、他方のパネル支持部１３と他方のパネル支持部２１ｂとで面内方向の他方側に向けて開口した他方のパネル取付用凹部１ｂを形成している。
【００２４】
そして、一方のパネル取付用凹部１ａ、他方のパネル取付用凹部１ｂにガラス４がそれぞれ設けられ、その各ガラス４の屋内側面４ａとアルミ屋内側部材１０の一方のパネル支持部１２、他方のパネル支持部１３との間が屋内側シール材１５でシールされると共に、各ガラス４の屋外側面４ｂとアルミ屋外側部材２０の一方のパネル支持部２１ａ、他方のパネル支持部２１ｂとの間が屋外側シール材２５でシールされている。
【００２５】
このようであるから、アルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０の連結部（隙間、連結部品３０）が目視されることがなく、見栄えが良い。
【００２６】
図５に示すように、横材２のアルミ屋内側部材１０は縦枠１のアルミ屋内側部材１０と同様であるが、本体部１１の屋外側板１１ｂの突出板１１ｅ（屋内側突出部１４）よりも上方部分が屋内側に向けて階段形状に折曲し、一方（上方）の側面板１１ｃとで屋外側に開口した凹陥部１６を有している点、一方のパネル支持部１２が一方の側面板１１ｃと一体に設けてあると共に、他方のパネル支持部１３が屋外側板１１ｂで形成されている点が相違する。
【００２７】
横材２のアルミ屋外側部材２０は、その本体部２１と屋内側突出部２２が鉤形状となっていると共に、アタッチメント２６とカバー２７を備えている。
このアタッチメント２６は縦板２６ａと横板２６ｂで鉤形状で、その横板２６ｂが屋内側突出部２２に連結され、縦板２６ａが他方のパネル支持部２１ｂとなる。
カバー２７は本体部２１に取り付けられていると共に、アタッチメント２６の下部まで連続し、本体部２１、アタッチメント２６を屋外側から目視されないようにしている。
【００２８】
横板２のアルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０は、屋外側突出部１４と屋内側突出部２２が縦材１と同様に連結部品３０で連結され、面内方向の一方側（上方）に開口した一方のパネル取付用凹部２ａと、面内方向の他方側（下方）に開口した他方のパネル取付用凹部２ｂを形成している。
【００２９】
アルミ屋内側部材１０の凹陥部１６にはパネル支持部材１７の基部１７ａが下方に傾動しないように取り付けてあり、そのパネル支持部材１７の先部１７ｂは、一方のパネル取付用凹部２ａ内でアルミ屋外側部材２０まで突出している。このパネル支持部材１７はアルミニウム合金製である。
このパネル支持部材１７の先部１７ｂにガラス４が支持され、そのガラス４の自重をパネル支持部材１７を介してアルミ屋内側部材１０で支持している。
これにより、パネル支持部材１７を伝わってアルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０に熱が移動することがない。
しかも、ガラス４の自重がアルミ屋外側部材２０には負荷しないので、連結部品３０によるアルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０との連結部にガラス４の自重が負荷することがなく、その連結部の耐久性が向上する。
【００３０】
図１に示すように、左右の縦材１間に横材２を連結することで、縦材１のパネル取付用凹部１ａ，１ｂと横材２のパネル取付用凹部２ａ，２ｂが連続し、前述した腰部枠３ａ、窓部材３ｂにおいては各パネル取付用凹部が４周連続する。
しかも、各縦材１、横材２のアルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０の連結部（隙間、連結部品３０）が面外方向に同一位置となる。
したがって、腰枠部３ａ、窓枠部３ｂにおけるガラス４を境とした屋内側部分と屋外側部分は屋内外側方向に離隔すると共に、連結部品３０を介して連続するので、カーテンウォールのガラス４を境とした屋内側部分と屋外側部分とに熱が移動し難く、断熱性に優れたカーテンウォールとなる。
【００３１】
次に、アルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０の連結について図６〜図８に基づいて説明する。
図６に示すように、アルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０を連結する連結部品３０は、長手方向に間隔を置いて複数設けてあり、その長手方向に隣接した連結部品３０間の寸法が取付けピッチＰである。
図６〜図８に示すように、アルミ屋内側部材１０の屋外側部、例えば屋外側突出部１４には、面外方向の屋内側に開口した連結用凹部１８が長手方向に連続して有する。
例えば、屋外側突出部１４の屋外側端部１０ａに鉤片１９を設け、この鉤片１９と屋外側突出部１４の面内方向一側面１４ａとで屋内側に開口した連結用凹部１８を長手方向に連続して有する。
この鉤片１９は、屋外側突出部１４の屋外側端部１０ａと連続した面内方向一側方に向かう第１片１９ａと、この第１片１９ａに面外方向の屋内側に向けた第２片１９ｂとで面外方向屋内側に向かう鉤形状で、その第２片１９ｂと屋外側突出部１４の面内方向一側面１４ａが対向している。
【００３２】
アルミ屋外側部材２０の屋内側部、例えば屋内側突出部２２には、面外方向の屋外側に開口した連結用凹部２８が長手方向に連続して有する。
例えば、前述したアルミ屋内側部材１０と同様に、第１片２９ａと第２片２９ｂで鉤形状の鉤片２９を設け、その第２片２９ｂと屋内側突出部２２の面内方向一側面２２ａとを対向して連結用凹部２８を形成する。
【００３３】
前述した連結部品３０は、アルミ屋内側部材１０の連結用凹部１８に嵌合する屋内側嵌合部３１と、アルミ屋外側部材２０の連結用凹部２８に嵌合する屋外側嵌合部３２と、この屋内側嵌合部３１と屋外側嵌合部３２を屋内外側方向に離隔して連結している連結部３３を有している。
この実施の形態では、屋内側プレート３４と屋外側プレート３５を連結プレート３６で、その屋内側プレート３４、屋外側プレート３５が連結プレート３６の幅方向両端よりも張り出すように連結し、上向きの凹部３７と下向きの凹部３８を有したＨ字形状のプレートとしてある。
【００３４】
前述したアルミ屋内側部材１０の鉤片１９とアルミ屋外側部材２０の鉤片２９を、連結部品３０の連結プレート３６（連結部３３）の幅寸法に合わせて切欠きし、その切欠部１９ｃ，２９ｃに連結プレート３６が嵌まり合うようにしてある。
そして、屋内側プレート３４の連結プレート３６よりも張り出した部分（屋内側嵌合部３１）がアルミ屋内側部材１０の連結用凹部１８に嵌合し、アルミ屋内側部材１０と連結部品３０が面内方向の相対移動を規制して連結されている。
前述した屋外側プレート３５の連結プレート３６よりも張り出した部分（屋外側嵌合部３２）がアルミ屋外側部材２０の連結用凹部２８に嵌合し、アルミ屋外側部材２０と連結部品３０が面内方向の相対移動を規制して連結される。
前述した屋外側突出部１４と屋内側プレート３４、屋内側突出部２２と屋外側プレート２５がビス３９でそれぞれ固着してある。
【００３５】
連結の仕方は次のようである。
アルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０を、その屋外側端部１０ａと屋内側端部１０ｂが対向するようにして配設し、その鉤片１９，２０の切欠部１９ｃ，２９ｃに連結部品３０の連結プレート３６を嵌め合わせて屋内側プレート３４、屋外側プレート３５を屋外側突出部１４の面内方向一側面１４ａ、屋外側突出部２２の面内方向一側面２２ａにそれぞれ接する。
この状態でアルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０を屋内外側方向に離れる方向に移動し、連結部品３０の屋内側プレート３４をアルミ屋内側部材１０の連結用凹部１８に嵌合すると共に、屋外側プレート３５をアルミ屋外側部材２０の連結用凹部２８に嵌合する。
屋外側突出部１４、屋内側突出部２２からビス３９を連結部品３０のビス孔３９ａにそれぞれ嵌合して固着する。
【００３６】
このビス３９による固着は、連結部品３０がアルミ屋内・屋外側部材１０，２０の長手方向に動かないようにするためであるので、屋内・屋外側プレート３４，３５を連結用凹部１８，２８に圧入して連結部品３０が長手方向に動かないようにしても良い。
例えば、鉤片１９，２０の第２片１９ｂ，２０ｂに凸部を設け、この凸部に屋内・屋外側プレート３４，３５が圧接するように圧入することで連結部品３０が長手方向に動かないようにする。
【００３７】
このようであるから、アルミ屋外側部材２０に負荷する面内方向の力は、連結用凹部２８と連結部品３０の嵌合部分で連結部品３０に伝わり、連結用凹部１８と連結部品３０の嵌合部分でアルミ屋外側部材２０で支持される。アルミ屋内側部材１０に負荷する面内方向の力は、同様にアルミ屋外側部材２０で支持される。
したがって、アルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０が相対向に面内方向に変位して傾くことがないようにできる。
【００３８】
また、アルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０が屋内外側方向に離れようとすると、連結部品３０の屋内側プレート３４が連結用凹部１８の底部（鉤片１９の第１片１９ａ）に接し、屋外側プレート３５が連結用凹部２８の底部（鉤片２９の第１片２９ａ）に接するので、アルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０が屋内外側方向に離れることがない。
したがって、負圧によってガラスが屋外側に引張られた場合に、アルミ屋外側部材２０が外れることがない。
【００３９】
横枠２のアルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０は図５に示すように、縦枠１と同様に連結部品３０で連結されるが、アルミ屋外側部材２０の連結用凹部２８は、アタッチメント２６の横片２６ｂが嵌合するようにしてある。
【００４０】
前述した縦材１、横材２のアルミ屋内側部材１０の屋外側端部１０ａとアルミ屋外側部材２０の屋内側端部２０ａは、屋内外側方向に離隔し、連結部品３０以外の部分には隙間がある。この離隔した屋内外側方向の寸法が離隔距離Ｌである。
この隙間は必要に応じて閉塞材で閉塞するようにする。
例えば、横材２においては上のパネル取付用凹部２ａに雨水が浸入すると、その雨水が前述の隙間から下のパネル取付用凹部２ｂに流れ落ち、ガラス４の端面に触れるので、図５に仮想線で示すように、目地ゴム又はシーリング材などの閉塞材７で閉塞する。
なお、図４に仮想線で示すように縦材１の隙間を閉塞材７で閉塞しても良い。
【００４１】
本発明のアルミ枠材と比較例としてのアルミ枠材の熱の移動をコンピュータによりシミュレーションした。
その結果は、図９〜図１３に示すようであった。
【００４２】
（実施例のアルミ枠材）
ａ．アルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０を、離隔距離Ｌを６ｍｍとしてステンレスの連結部品３０で連結した実施例１のアルミ枠材（図９参照）。
ｂ．アルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０を、離隔距離Ｌを６ｍｍとして鉄の連結部品３０で連結した実施例２のアルミ枠材（図１０参照）。
【００４３】
（比較例のアルミ枠材）
ａ．アルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材を発泡ウレタンの断熱材で連結した比較例１のアルミ枠材（図１１参照）。
ｂ．アルミ一体の比較例２のアルミ枠材（図１２参照）。
ｃ．アルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材を、離隔距離Ｌを６ｍｍとしてアルミの連結部品で連結した比較例３のアルミ枠材（図１３参照）。
【００４４】
シミュレーションンソフト…２次元熱伝導解析ソフト（ＴＨＥＲＭ）
（計算条件）
屋外気温Ｔ１…０（℃）
屋内気温Ｔ０…２０（℃）
屋外側表面熱伝達率αｏ…２５（ｗ／ｍ２ｋ）
屋内側表面熱伝達率αｉ…７．６９（ｗ／ｍ２ｋ）
屋内側表面熱伝達率（隅角部）αｉｇ…５（ｗ／ｍ２ｋ）
ガラスは透明複層ガラス（厚さ６ｍｍ、間隔１２ｍｍ）
枠体３（窓部枠３ｂ）の幅１２００ｍｍ、高さ２５００ｍｍ
【００４５】
比較例１，２，３のアルミ枠材のシミュレーション結果は図１１、図１２、図１３に示すとおりで、ガラス４よりも屋内側の各位置の表面温度は、比較例１のアルミ枠材が最も高く、比較例３のアルミ枠材が次に高く、比較例２のアルミ枠材が最も低い。
【００４６】
このことから、比較例１のアルミ枠材は屋内側と屋外側とに熱が移動し難く、優れた断熱性を有することが判るが、火災時に断熱材が溶融してしまう。すなわち、比較例１のアルミ枠材は本発明で背景技術として述べたアルミ枠材である。
【００４７】
比較例２のアルミ枠材は屋内側と屋外側とに熱が移動し易く、断熱性が悪い。
その反面、火災時にガラスが脱落することがない。
【００４８】
比較例３のアルミ枠材は、その屋内側と屋外側との熱の移動は、比較例２のアルミ枠材よりも移動し難いが、比較例１のアルミ枠材よりも熱が移動し易く、十分な断熱性を有するアルミ枠材ではない。
【００４９】
実施例１，２のアルミ枠材のシミュレーションの結果は図９、図１０に示すとおりで、ガラス４よりも屋内側（アルミ屋内側部材）の各位置の表面温度は比較例１のアルミ枠材の表面温度と同等である。
このことから、実施例１，２のアルミ枠材は比較例１のアルミ枠材と同等の優れた断熱性を有することが判る。
【００５０】
実施例１のアルミ枠材において、ステンレスの連結部品３０の取付けピッチが８００ｍｍの場合が、取付けピッチ２００ｍｍの場合よりも表面温度が高く、断熱性に優れているが、これはステンレスの連結部品３０の取付けピッチが長ければ、取付けピッチが短い場合と比べて隙間の全容積が大きくなるためと考えられる。
【００５１】
実施例１，２のアルミ枠材と比較例３のアルミ枠材は、連結部品３０の材質が異なるだけであるが、アルミの熱伝導率がステンレス、鉄の熱伝導率よりも高いために、アルミの連結部品３０を介して熱が移動し易いために熱が移動し易いと考えられる。
【００５２】
次に、アルミ屋内側部材１０とアルミ屋外側部材２０を、図６に示すようにＨ１寸法が２５ｍｍ、Ｈ２寸法が１０ｍｍのステンレスの連結部品３０を用いて連結し、アルミ屋内側部材１０の屋外側端部１０ａとアルミ屋外側部材２０の屋外側端部２０ａとの離隔距離Ｌ（ｍｍ）を６ｍｍ、７ｍｍ、８ｍｍとし、各離隔距離Ｌにおいて連結部品３０の取付けピッチＰ（ｍｍ）を１００ｍｍ、２００ｍｍｍ、３００ｍｍ、８００ｍｍと変え、そのアルミ枠材の熱貫流率（ｗ／ｍ２ｋ）、ステンレスの連結部品３０による連結部分の熱抵抗Ｒ（ｍ２ｋ／ｗ）を演算した。
【００５３】
比較例１として、アルミの連結部品を用い、離隔距離Ｌ＝８００ｍｍ、取付けピッチＰ＝８００のアルミ枠材、比較例２として、アルミ屋内側部材とアルミ屋外側部材を発泡ウレタンの断熱材で連結したアルミ枠材の熱貫流率、熱抵抗を演算した。
【００５４】
前述の熱貫流率は、２次元熱伝導解析ソフト（ＴＨＥＲＭ）を用いて連結部品３０による連結部分の熱貫流率、離隔した部分の熱貫流率を演算し、この各熱貫流率を、連結部分の長さと離隔した部分の長さの比に基づき平均値化することでアルミ枠材の熱貫流率とした。
なお、離隔した部分の熱貫流率は、その離隔した部分をウレタンの目地ゴムで閉塞した状態として演算した。
【００５５】
前述した結果は図１４に示す表図のとおりであった。
このことから、取付けピッチＰが同じであれば、離隔距離Ｌが長いほど熱貫流率が小さく、断熱性に優れていることが判明した。
また、離隔距離Ｌが同じであれば、取付けピッチＰが大きいほど熱貫流率が小さく、断熱性に優れていることが判明した。
比較例１のアルミ枠材の熱貫流率は図１４の表図に（Ｘ）で示す値で、その値が大きく断熱性が劣ることが判る。
比較例２のアルミ枠材の熱貫流率は図１４の表図に黒丸で示す値で、その値が小さく、断熱性に最も優れていることが判る。
図１４の表図で、ステンレス全長とは、ステンレスの連結部品をアルミ屋内側部材、アルミ屋外側部材の長手方向全長に亘って取り付けたアルミ枠材を示し、アルミ全長とはアルミの連結部品をアルミ屋内側部材、アルミ屋外側部材の長手方向全長に亘って取り付けたアルミ枠材を示す。
【００５６】
前述した熱貫流率は、壁などの部位や部材の熱の伝わり易さを示す数値で、その値が小さいほど熱が伝わり難い。この熱貫流率は断熱性能を評価するものとして用いられている。
例えば、ＪＩＳＡ４７０６：２０００、ＪＩＳＡ４７０２：２０００に、熱貫流率の逆数である熱貫流抵抗を用いて、サッシ、ドアセットの断熱性の等級と性能（判定基準）が下記のように規定されている。
等級Ｈ−１…熱貫流抵抗が０．２１５以上
等級Ｈ−２…熱貫流抵抗が０．２４６以上
等級Ｈ−３…熱貫流抵抗が０．２８７以上
等級Ｈ−４…熱貫流抵抗が０．３４４以上
等級Ｈ−５…熱貫流抵抗が０．４３０以上
【００５７】
前述したように、熱貫流抵抗は熱貫流率の逆数であるから、熱貫流抵抗が０．４３０のときの熱貫流率は２．３３となる。
前述の規定は、サッシ、ドアセットの断熱性能を規定するものである。
【００５８】
カーテンウォールの断熱性能を検討した結果、図２に示すように腰部の屋内側には遮蔽パネル６があると共に、建物躯体５が存在し、窓部が屋内側（居室）と屋外側を区画することから、窓部の断熱性能がカーテンウォールの断熱性能を大きく左右することが判明した。
しかも、カーテンウォールの断熱性能は、縦材１、横材２として用いるアルミ枠材の熱貫流率が同一でも、枠体３（窓部枠３ｂ）の大きさ（幅Ｗと高さＨ）、ガラスの種類（断熱性能）によって異なることが判明した。
【００５９】
例えば、枠体３が大きいとガラス面積が広いので、ガラスの断熱性能がカーテンウォールの断熱性能に及ぼす度合が高く、アルミ枠材の熱貫流率がカーテンウォールの断熱性能に及ぼす度合が低いが、枠体３が小さいとガラス面積が狭く、ガラスの断熱性能がカーテンウォール断熱性能に影響する度合が低く、逆にアルミ枠材の熱貫流率がカーテンウォール断熱性能に及ぼす度合が高くなる。
このことから、断熱性能が同じカーテンウォールであれば、アルミ枠材の熱貫流率は枠体３が大きければ大きくても良く、小さければ小さくする必要がある。
【００６０】
これらのことから、前述した取付けピッチＰ、離隔距離Ｌを、カーテンウォールに要求される断熱性能と、枠体３の大きさ、ガラスの種類に対応した熱貫流率となるように設定することで、要求される断熱性能を満足したカーテンウォールとすることができることを見出した。
【００６１】
そこで、枠体３の幅（Ｗ）１２００ｍｍ、高さ（Ｈ）２５００ｍｍで、Ｌｏｗ−Ｅ複層ガラス（厚さ６ｍｍ、間隔１２ｍｍ）を用いたカーテンウォールの断熱性能が、前述の等級Ｈ−５を満足するアルミ枠材（縦枠１、横材２）について演算した結果、そのアルミ枠材の熱貫流率は、図１４に点線（ａ）で示すように１１．８（ｗ／ｍ２ｋ）であった。
このことから、取り付けピッチＰ、離隔距離Ｌを熱貫流率が１１．８（ｗ／ｍ２ｋ）となるように設定することで、等級Ｈ−５の断熱性能を満足するカーテンウォールとすることができる。
なお、枠体の上記幅や上記高さを小さくすると、アルミ枠材の熱貫流率を小さくなるように、取付けピッチＰや離隔距離Ｌを設定することで対応できる。
また、枠体の上記幅や上記高さを大きくすると、アルミ枠材の熱貫流率を大きくなるように（取付けピッチＰや離隔距離Ｌを）設定できるが、アルミ製の連結部品を用いる場合と差異がなくなるので、ステンレス製の連結部品を用いる意味がなくなってしまう。
【００６２】
また、枠体３の幅（Ｗ）１２００ｍｍ、高さ（Ｈ）２５００ｍｍで、透明複層ガラス（厚さ６ｍｍ、間隔１２ｍｍ）を用いたカーテンウォールで、等級Ｈ−３の断熱性能を得るには、アルミ枠材の熱貫流率は、図１４に点線（ｂ）で示すように１３．３（ｗ／ｍ２ｋ）で、連結部品３０をアルミとしたアルミ枠材の熱貫流率１２（ｗ／ｍ２ｋ）よりも大きかった。
このことから、前述のカーテンウォールで、等級Ｈ−３の断熱性能を得るのであれば、連結部品３０はアルミでも良いことが判明した。
なお、この場合であっても、防火性能の観点からはアルミ製の連結部品を用いるよりもステンレス製の連結部品を用いるのが好ましい。
また、下記実施例のように、枠体の上記幅や上記高さを小さくすると、アルミ枠材の熱貫流率を小さくなるように取付けピッチＰや離隔距離Ｌを設定することで対応できる。
また、枠体の上記幅や上記高さを大きくすると、アルミ枠材の熱貫流率を大きくなるように（取付けピッチＰや離隔距離Ｌを）設定できるが、ステンレス製の連結部品を用いる場合と差異がなくなるので、本連結部品を用いる意味がなくなってしまう。
【００６３】
また、枠体３の幅（Ｗ）１０００ｍｍ、高さ（Ｈ）１０００ｍｍで、透明複層ガラス（厚さ６ｍｍ、間隔１２ｍｍ）を用いたカーテンウォールで、等級Ｈ−３の断熱性能を得るためには、アルミ枠材の熱貫流率は、図１４に点線（ｃ）で示すように１０（ｗ／ｍ２ｋ）であった。
このことから、取付けピッチＰ、離隔距離Ｌを熱貫流率が１０（ｗ／ｍ２ｋ）となるように設定することで、等級Ｈ−３の断熱性能を満足するカーテンウォールとすることができる。
【００６４】
また、枠体３の幅（Ｗ）１０００ｍｍ、高さ（Ｈ）１０００ｍｍで、Ｌｏｗ−Ｅ複層ガラス（厚さ６ｍｍ、間隔１２ｍｍ）を用いたカーテンウォールで、等級Ｈ−５の断熱性能を得るためには、アルミ枠材の熱貫流率は、図１４に点線（ｄ）で示すように８．７（ｗ／ｍ２ｋ）であった。
このことから、取付けピッチＰ、離隔距離Ｌを熱貫流率が８．７（ｗ／ｍ２ｋ）となるように設定することで、等級Ｈ−５の断熱性能を満足するカーテンウォールとすることができる。
【符号の説明】
【００６５】
１…縦材、２…横材、３…枠体、４…ガラス（パネル）、１０…アルミ屋内側部材、１８…連結用凹部、２０…アルミ屋外側部材、２８…連結用凹部、３０…連結部品、３１…屋内側嵌合部、３２…屋外側嵌合部、３３…連結部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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