(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に被梱包体が収容可能な収容空間が形成され、前記被梱包体が通過可能な通過口を有する箱状の外装容器と、
前記被梱包体を収容可能な袋部と、前記袋部に形成され且つ前記被梱包体が通過可能な開口部と、利用者が把持可能な取手部と、を有し、前記被梱包体を収容した状態で前記外装容器内に収容される収容袋と、
を備え、
前記取手部は、帯の両端が前記開口部の縁の離れた２つの位置で前記袋部に接続された環状の構成を複数有すると共に、
前記取手部は、前記被梱包体が収容された前記収容袋が前記外装容器内に収容され、且つ、前記取手部を前記通過口を通過する方向に延ばした場合に、前記被梱包体の通過口側の面よりも前記通過口側に突出する長さに形成され、且つ、
前記取手部は、前記被梱包体が収容された前記収容袋が前記外装容器内に収容され、且つ、前記取手部を前記通過口に沿った方向に延ばした場合に、前記被梱包体の前記通過口に沿った長さの半分以上の長さに形成され、
前記取手部と前記袋部との接続部分の位置は、前記被梱包体が収容された前記収容袋が前記外装容器内に収容され、且つ、前記取手部を前記通過口を通過する方向に延ばした場合に、前記被梱包体の通過口側の面よりも前記通過口側に配置され、
前記外装容器の前記通過口が閉じられた場合に、前記取手部が前記通過口に沿った方向に延びた状態で収容されると共に、
前記取手部が延びる方向に対して、前記被梱包体の外端よりも、前記取手部と前記袋部との接続部分が、内側に配置され、
前記取手部が前記通過口に沿った方向に延びた状態において、前記袋部のだぶついた部分が、前記袋部の前記被梱包体の外面に沿った部分よりも、外側に配置され、
前記取手部が前記通過口を通過する方向に延ばされて前記複数の取手部がまとめて把持された場合に、前記だぶついた部分が、取手部の延長上且つ前記被梱包体の外表面に沿って帯状に配置されるように、畳まれた、
ことを特徴とする梱包容器。
【請求項２】
前記取手部が前記通過口に沿って延びる方向における前記取手部どうしの間隔が、前記取手部が前記袋部に接続された２つの位置どうしを結ぶ方向における前記２つの位置の間隔よりも長い、
ことを特徴とする請求項１に記載の梱包容器。
【請求項３】
前記収容袋の内部に配置され、且つ、前記収容袋を挟んで前記被梱包体と前記外装容器との間に配置され、衝撃を緩和する緩衝部材、
を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の梱包容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
プリンタ等の画像形成装置やパーソナルコンピュータ等の情報処理装置のような精密機器を、梱包する技術に関して、以下の特許文献１記載の技術が従来公知である。
【０００３】
特許文献１としての特開２００９−３５２６９号公報には、画像記録装置（１）を、袋状の保護シート（７）で被覆してから、梱包用緩衝体（３，４）で両側から挟み込み、梱包箱（２）に収容する技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−３５２６９号公報（「００２４」、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、外装容器を小型化することを技術的課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記技術的課題を解決するために、請求項１に記載の発明の梱包容器は、
内部に被梱包体が収容可能な収容空間が形成され、前記被梱包体が通過可能な通過口を有する箱状の外装容器と、
前記被梱包体を収容可能な袋部と、前記袋部に形成され且つ前記被梱包体が通過可能な開口部と、利用者が把持可能な取手部と、を有し、前記被梱包体を収容した状態で前記外装容器内に収容される収容袋と、
を備え、
前記取手部は、帯の両端が前記開口部の縁の離れた２つの位置で前記袋部に接続された環状の構成を複数有すると共に、
前記取手部は、前記被梱包体が収容された前記収容袋が前記外装容器内に収容され、且つ、前記取手部を前記通過口を通過する方向に延ばした場合に、前記被梱包体の通過口側の面よりも前記通過口側に突出する長さに形成され、且つ、
前記取手部は、前記被梱包体が収容された前記収容袋が前記外装容器内に収容され、且つ、前記取手部を前記通過口に沿った方向に延ばした場合に、前記被梱包体の前記通過口に沿った長さの半分以上の長さに形成され、
前記取手部と前記袋部との接続部分の位置は、前記被梱包体が収容された前記収容袋が前記外装容器内に収容され、且つ、前記取手部を前記通過口を通過する方向に延ばした場合に、前記被梱包体の通過口側の面よりも前記通過口側に配置され、
前記外装容器の前記通過口が閉じられた場合に、前記取手部が前記通過口に沿った方向に延びた状態で収容されると共に、
前記取手部が延びる方向に対して、前記被梱包体の外端よりも、前記取手部と前記袋部との接続部分が、内側に配置され、
前記取手部が前記通過口に沿った方向に延びた状態において、前記袋部のだぶついた部分が、前記袋部の前記被梱包体の外面に沿った部分よりも、外側に配置され、
前記取手部が前記通過口を通過する方向に延ばされて前記複数の取手部がまとめて把持された場合に、前記だぶついた部分が、取手部の延長上且つ前記被梱包体の外表面に沿って帯状に配置されるように、畳まれた、
ことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の梱包容器において、
前記取手部が前記通過口に沿って延びる方向における前記取手部どうしの間隔が、前記取手部が前記袋部に接続された２つの位置どうしを結ぶ方向における前記２つの位置の間隔よりも長い、
ことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の梱包容器において、
前記収容袋の内部に配置され、且つ、前記収容袋を挟んで前記被梱包体と前記外装容器との間に配置され、衝撃を緩和する緩衝部材、
を備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、取手部を有しない収容袋を使用する場合に比べて、外装容器と被梱包体との隙間を小さくすることができ、外装容器を小型化することができる。
また、請求項１に記載の発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べて、開梱時に取手部を掴みやすくすることができる。
さらに、請求項１に記載の発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べて、収容袋の破断を低減できる。
請求項２に記載の発明によれば、本発明の構成を有しない場合に比べて、だぶついた部分が被梱包体の外表面に沿って帯状に配置されやすくなっている。
請求項３に記載の発明によれば、収容袋を外装容器から取り出す際に、緩衝部材が装着された状態で被梱包体を取り出すことができ、被梱包体の破損を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、本発明の実施例１の梱包容器の全体説明図であり、各部材が外装容器から取り出された状態の説明図である。
【図２】図２は、実施例１の梱包容器の説明図であり、図２Ａは梱包された状態から外装容器の上部が開かれた状態の平面図、図２Ｂは梱包された状態における要部断面図である。
【図３】図３は、実施例１の梱包容器の説明図であり、梱包された状態から、上側の緩衝材と被梱包体とが外装容器から取り出された状態の説明図である。
【図４】図４は、実施例１の被梱包体が外装容器から取り出され且つ収容袋から取り出される前の状態の説明図である。
【図５】図５は従来の梱包容器から被梱包体を取り出す状態の説明図である。
【図６】図６は実施例２の梱包容器の説明図であり、実施例１の図２Ａに対応する平面図である。
【図７】図７は実施例３の梱包容器の説明図であり、実施例１の図２Ｂに対応する要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（以下、実施例と記載する）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
なお、以下の図面を使用した説明において、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
【実施例１】
【００１４】
図１は、本発明の実施例１の梱包容器の全体説明図であり、各部材が外装容器から取り出された状態の説明図である。
図２は、実施例１の梱包容器の説明図であり、図２Ａは梱包された状態から外装容器の上部が開かれた状態の平面図、図２Ｂは梱包された状態における要部断面図である。
図１、図２において、実施例１の梱包容器１は、外装容器の一例としての直方体状の外装箱２を有する。実施例１の外装箱２は、段ボールにより構成されているが、段ボールに限定されず、樹脂容器等、従来公知の任意の容器を採用可能である。前記外装箱２は、底部２ａと、前後左右の側部２ｂと、各側部２ｂの上端に一体的に形成された蓋部２ｃとを有し、蓋部２ｃが閉じられた状態で、底部２ａ、側部２ｂおよび蓋部２ｃにより囲まれる空間により収容空間３が構成される。したがって、図２に示すように、蓋部２ｃが開放されると収容空間３の上部に、通過口３ａが形成される。
【００１５】
前記外装箱２の内部の収容空間３には、被梱包体の一例であって、画像形成装置の一例としてのプリンタ４が収容される。前記プリンタ４は、装置本体４ａと、画像が記録される媒体が収容される収容部の一例として、装置本体４ａの下部に着脱可能に支持された給紙トレイ４ｂと、画像が記録された媒体が排出される排出部の一例として、装置本体４ａの上面に形成された排出トレイ４ｃと、を有する。
図２Ａにおいて、実施例１のプリンタ４は、左右方向の長さＬａの方が、前後方向の長さＬｂよりも長く構成されている。すなわち、プリンタ４や収容される外装箱２も、左右方向が長手方向、前後方向が短手方向となっている。
【００１６】
図３は、実施例１の梱包容器の説明図であり、梱包された状態から、上側の緩衝材と被梱包体とが外装容器から取り出された状態の説明図である。
図４は、実施例１の被梱包体が外装容器から取り出され且つ収容袋から取り出される前の状態の説明図である。
図１〜図４において、前記プリンタ４は、収容袋の一例としてのポリ袋６に収容された状態で外装箱２の内部に収容されている。実施例１のポリ袋６は、プリンタ４が収容される袋部７と、プリンタ４が袋部７から出し入れされる際に通過可能な開口部８と、取手部９と、を有する。
なお、実施例１のポリ袋６は、ポリエチレンにより構成されているが、これに限定されず従来公知の樹脂材料により構成可能である。また、ポリ袋６は、０．０２〜０．１ｍｍ程度、特に、５ｋｇ程度のプリンタ４の場合、０．０４〜０．０６ｍｍ程度の厚さのポリエチレンを使用することが好ましいが、プリンタ４を内部に収容した状態で取手部９を持っても破断しない程度の強度を有するように、任意の樹脂材料や厚さとすることが可能である。
【００１７】
また、実施例１のポリ袋６では、取手部９は、帯の両端が前記開口部８の縁の前後に離れた２つの位置で、袋部７に接続された環状の構成を２つ有する。したがって、取手部９は、いわゆるループ状の形状となっており、内側に利用者が指や腕を通すことが可能な空間９ａが形成される。なお、実施例１の取手部９は、取手部９どうしの間隔である左右方向の間隔が、取手部９と袋部７との接続部９ｂどうしの間隔である前後方向の間隔よりも長く設定されている。すなわち、実施例１の取手部９は、長手方向の両側に一対設けられている。
なお、実施例１の取手部９は、製作費用の低減のため、袋部７に一体形成されているが、別体構成の帯状の取手部を袋部７に接着剤や接着テープ等で接続する構成とすることも可能である。
【００１８】
さらに、実施例１の取手部９は、図３、図４に示すように、プリンタ４が収容されたポリ袋６が外装箱２内に収容され、且つ、取手部９を通過口３ａを通過する方向である上方に延ばした場合に、プリンタ４の通過口３ａ側の面である上面よりも通過口３ａ側に突出する長さに形成されている。
また、実施例１の取手部９は、プリンタ４が収容されたポリ袋６が外装箱２内に収容され、且つ、取手部９を通過口３ａに沿った方向である水平方向に延ばした場合に、プリンタ４の通過口３ａに沿った長さである幅Ｌａの半分以上の長さＬ１に形成されている。すなわち、取手部９の長さＬ１が、プリンタ４の長手方向の幅Ｌａの半分以上の長さに設定されており、Ｌ１≧Ｌａ／２に設定されている。ここで、実施例１の取手部９は、図２Ｂに示すように、外装箱２の通過口３ａが閉じられた場合に、通過口３ａに沿った方向である水平方向に延びた状態で収容されており、図２Ａに示すように、Ｌ１≧Ｌａ／２に設定された左右の取手部９は、水平方向に沿って延びた状態では、取手部９どうしの先端部分が上下に重なった状態で畳まれる。
【００１９】
さらに、実施例１の取手部９では、取手部９と袋部７との接続部分９ｂの位置は、図４に示すように、プリンタ４が収容されたポリ袋６が外装箱２内に収容され、且つ、取手部９を上方に延ばした場合に、プリンタ４の通過口３ａの面よりも通過口３ａ側である上側に配置されている。すなわち、実施例１では、ポリ袋６にプリンタ４が収容された状態では、プリンタ４の上面の角４ｄが外部に露出せず、ポリ袋６に覆われた状態となるように、ポリ袋６の大きさが設定されている。したがって、実施例１のポリ袋６では、図２Ｂに示すように、外装箱２が閉じられた状態では、接続部分９ｂは、プリンタ４の外端の角４ｄよりも内側に配置される。
【００２０】
図２Ｂ、図３、図４において、実施例１のポリ袋６では、取手部９が通過口３ａに沿った方向である水平方向に延びた状態において、袋部７のだぶついた部分７ａが、接続部分９ｂよりも、袋部７のプリンタ４の外面に沿った部分７ｂよりも、外側に配置されている。したがって、取手部９を片手でつかんだ状態のように、前記複数の取手部９がまとめて把持された場合に、袋部７のだぶついた部分７ａが、図３に示すように、取手部９の延長上且つプリンタ４の外表面に沿って帯状に配置されるように畳まれている。
【００２１】
図１、図２において、実施例１の梱包容器１では、外装箱２には、ポリ袋６に収容されたプリンタ４が収容される場合に、外力を緩衝するための緩衝部材の一例としてのクッション材１１を介して収容されている。実施例１のクッション材１１は、外装箱２の底部の四つ角に配置された４つの下クッション１２と、プリンタ４の上部に装着された上クッション１３と、を有する。上クッション１３は、軽量化のために中央部がくり抜かれた枠状の枠部１３ａと、本体部１３ａの下面の四つ角に形成され且つ下クッション１２と上下対称の形状の緩衝本体部１３ｂと、を有する。
【００２２】
図２において、実施例１のクッション材１１は、外装箱２の内面とプリンタ４の外面との隙間Ｓ１が２０ｍｍとなるように、厚さ、大きさが設定されている。なお、隙間Ｓ１の大きさは、２０ｍｍに限定されず、従来の梱包容器１で採用されていた大きさである４０ｍｍよりも小さい３０ｍｍ以下であることが好ましく、クッション材１１の加工精度等に応じて、１０ｍｍ以下とすることも可能である。
なお、実施例１のクッション材１１は、発泡スチロールや段ボール等、従来公知の任意の材料により作製可能である。
【００２３】
（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１の梱包容器１では、プリンタ４が取り出される場合、先ず、外装箱２の蓋部２ｃが開放され、図２Ａに示す状態となる。そして、図３に示すように、上クッション１３が取り出された後、２つの取手部９が把持されて持ち上げられると、ポリ袋６と共にプリンタ４が取り出される。そして、取手部９を持ってプリンタ４を、設置場所まで移動させた後、図４に示すように、ポリ袋６の開口部８からプリンタ４を取り出すと、プリンタ４が設置される。
【００２４】
図５は従来の梱包容器から被梱包体を取り出す状態の説明図である。
図５において、特許文献１に示すような従来の構成では、外装箱０１から、取手が設けられていない収納袋０２に収納された被梱包体０３を取り出す場合に、外装箱０１と被梱包体０３との間に手０４を差し込んで取り出す必要があった。したがって、従来技術では、外装箱０１と被梱包体０３との隙間が狭すぎると、手０４を差し入れることができず、取り出せなくなる問題があった。よって、手０４を差し入れられるように、外装箱０１と被梱包体０３との間の隙間は、一般的に約４０ｍｍ以上に設定されていた。したがって、図５に示すように、両側から手０４を差し入れられるように、外装箱０１の外形は、被梱包体０３に対して、４０ｍｍ×２＝８０ｍｍ程度大きく構成されており、大型化している問題があった。
【００２５】
これに対して、実施例１では、プリンタ４に埃等が侵入しないよう外表面を覆うポリ袋６に取手部９が設けられており、従来技術のように手を差し込まなくても、取手部９を掴んで、持ち上げるだけで、プリンタ４を取り出すことが可能になっている。したがって、外装箱２とプリンタ４との隙間Ｓ１は、従来に比べて狭くすることが可能となっており、従来に比べて外装箱２の小型化が可能になっている。よって、外装箱２の小型化に伴って、倉庫に収容可能な数量を増大させることが可能となり、保管に必要な面積が低減され、保管に必要な費用も抑制される。また、外装箱２の小型化に伴って、プリンタ４の設置後にゴミとなる外装箱２も省容量化され、ゴミの減量にも繋がる。
【００２６】
また、プリンタ４のようにある程度の大きさと重量がある被梱包体では、外装箱２から取り出す場合に、従来技術のように、両手で持ち上げる必要があり、作業時に両手が塞がる問題がある。したがって、プリンタ４と外装箱２との間の静電気や摩擦で取り出す際の抵抗が大きい場合、両手が塞がった状態では、一人では外装箱２を押さえることが困難であり、二人以上の作業者が必要であったりして、作業性が悪い問題があった。
これに対して、実施例１では、２つの取手部９を片手で掴むことが可能であり、別の片手で外装箱２を押さえながら、取手部９を掴んだ片手でプリンタ４を取り出すことが可能であり、作業性が向上する。
特に、実施例１では、Ｌ１≧Ｌａ／２に設定されており、外装箱２の蓋部２ｃが閉じられた状態で、図２Ａに示すように、取手部９が上下に重なった状態で収容可能になっている。したがって、上クッション１３が取り外されると、上下に重なった２つの取手部９の空間９ａに手を入れることが容易であり、重なった状態で収容されていない場合に比べて、２つの取手部９を片手で掴みやすくなっている。
【００２７】
また、図３、図４に示すように、実施例１では、ポリ袋６は、プリンタ４を収容しても余裕のある大きさに形成されており、取手部９が掴まれて持ち上げられた場合に、袋部７のだぶついた部分７ａが発生する。そして、袋部７のだぶついた部分７ａが、プリンタ４の外面に沿った部分７ｂの外側に重なるように配置されており、取手部９を掴んで持ち上げる際に力が掛かる部分が、だぶついた部分７ａと外面に沿った部分７ｂの二重になっており、強度が向上している。したがって、取手部９ｂを掴んで持ち上げる際に、ポリ袋６が破断しにくく、作業時にポリ袋６が破れて、プリンタ４が落下して破損する等の不測の事故の発生が低減されている。
特に、実施例１では、図２Ｂに示すように、プリンタ４が外装箱２内に収容された状態で、だぶついた部分７ａが、外面に沿った部分７ｂの外側に沿って帯状に配置された状態となっており、取手部９をそのまま持ち上げると、だぶついた部分７ａと外面に沿った部分７ｂとが二重になった帯状部分が自然に形成されやすくなっている。
【００２８】
また、実施例１では、２つの取手部９が、長手方向に離れた位置に配置されており、短手方向の両側に配置される場合に比べて、だぶついた部分７ａの帯が形成されやすく、帯も大きくなりやすくなっている。したがって、短手方向の両側に配置される場合に比べて、ポリ袋６が破断しにくくなっている。
さらに、実施例１では、取手部９と袋部７との接続部分９ｂが、プリンタ４の角４ａよりも上方に配置されており、プリンタ４の角４ａが外部に露出しない状態でポリ袋６に収容されている。したがって、プリンタ４の角４ａが露出している場合に比べて、プリンタ４が袋部７から脱落、落下し難くなっている。
【実施例２】
【００２９】
次に、本発明の実施例２の説明をするが、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
【００３０】
図６は実施例２の梱包容器の説明図であり、実施例１の図２Ａに対応する平面図である。
図６において、実施例２の梱包容器１では、２つの取手部９が、重なり合わないように、互いに前後にずれた状態で収容されている。
【００３１】
（実施例２の作用）
前記構成を備えた実施例２の梱包容器１では、取手部９が乱雑に収容されたり、絡み合った状態で収容されている場合に比べて、取手部９を掴みやすく作業性が向上している。
【実施例３】
【００３２】
次に、本発明の実施例３の説明をするが、この実施例３の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。
この実施例３は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。
【００３３】
図７は実施例３の梱包容器の説明図であり、実施例１の図２Ｂに対応する要部断面図である。
図７において、実施例３の梱包容器１では、ポリ袋６の外側にクッション材１１が装着された実施例１と異なり、クッション材１１が、ポリ袋６の内部に収容されている。
【００３４】
（実施例３の作用）
前記構成を備えた実施例３の梱包容器１では、ポリ袋６の取手部９を掴んで持ち上げると、クッション材１１もプリンタ４と共に取り出される。したがって、外装箱２から取り出した後、プリンタ４の設置場所まで取手部９を掴んで移動させたり、床等に置く場合に、机に接触させたり、手が滑ったり、手荒に扱ったり等して衝撃が発生しても、クッション材１１が緩衝し、プリンタ４が破損等することが低減される。なお、実施例３では、外装箱２の内面に、ポリ袋６が接触しており、クッション材１１が接触する場合に比べて、摩擦抵抗が小さくなることが期待できる。すなわち、ポリ袋６を取り出す作業が容易になることが期待できる。
【００３５】
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ08）を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、被梱包体として、画像形成装置の一例としてのプリンタを例示したが、これに限定されず、複写機、ＦＡＸ等の画像形成装置や、トナーカートリッジ等の交換部品、あるいは、パーソナルコンピュータや液晶ディスプレイ等の電子機器等の任意の商品にも適用可能である。
【００３６】
（Ｈ02）前記実施例において、取手部９の数は２つとする構成が取り扱いがわかりやすく好ましいが、これに限定されず、３つ以上とすることも可能である。例えば、被梱包体の形状が大きなものは、前後左右の４箇所に設けたり、被梱包体が三角形状や５角形状等の多角形状である場合は、３つや５つ以上とすることも可能である。なお、このとき、３つ以上の取手部９の全てを片手で掴むことが可能なように、取手部９の長さを設定することも可能であるが、両手でそれぞれ掴むことができるような長さや、それぞれの手で掴む取手部９の個数が異なるような長さ設定とすることも可能である。
（Ｈ03）前記実施例において、取手部９の長さＬ１は、Ｌ１≧Ｌａ／２であることが好ましいが、これに限定されず、Ｌ１＜Ｌａ／２とすることも可能である。
【００３７】
（Ｈ04）前記実施例において、取手部９と袋部７との接続部分９ｂの位置は、プリンタ４の角部４ａよりも上方に配置される構成とすることが好ましいが、これに限定されず、角部よりも下方に配置することも可能である。
（Ｈ05）前記実施例において、だぶついた部分７ａを利用して、ポリ袋６の強度を向上させる構成とすることが望ましいが、これに限定されず、例えば、ポリ袋６の強度が十分である場合には、だぶついた部分７ａが、外面に沿った部分７ｂと重ならないように配置することも可能である。
【００３８】
（Ｈ06）前記実施例において、取手部９を長手方向の両側に配置することが望ましいが、これに限定されず、短手方向の両側に配置する構成とすることも可能である。
（Ｈ07）前記実施例３において、クッション材１１の両方をポリ袋６内に収容する構成を例示したが、これに限定されず、例えば、下クッション１２のみをポリ袋６内に収容し、上クッション１３は、実施例１、２と同様に、ポリ袋６の外に装着する構成とすることも可能である。
（Ｈ08）前記実施例において、クッション材１１の構成は、実施例に例示した形状に限定されず、被梱包体の外形に応じて、任意の形状のものを任意の個数採用可能である。また、上クッション１３は、枠部１３ａを有する一体の構成を例示したが、これに限定されず、下クッション１２と同様の構成としたり、右側の２つが接続された右側上クッションと、左側の２つが接続された左側上クッションとからなる構成とする等、任意の変更が可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１…梱包容器、
２…外装容器、
３…収容空間、
３ａ…通過口、
４…被梱包体、
６…収容袋、
７…袋部、
７ａ…だぶついた部分、
７ｂ…被梱包体の外面に沿った部分、
８…開口部、
９…取手部、
９ｂ…接続部分、
１１…緩衝部材、
Ｌ１…取手部の長さ、
Ｌａ…被梱包体の長さ。
【図１】
0005751023.tif 000002
【図２】
0005751023.tif 000003
【図３】
0005751023.tif 000004
【図４】
0005751023.tif 000005
【図５】
0005751023.tif 000006
【図６】
0005751023.tif 000007
【図７】
0005751023.tif 000008