(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
研磨砥石を有する回転研磨部材が、回転用駆動装置により回転される回転軸に一体回転可能に固定され、研磨砥石の研磨面は円錐面に形成され、回転研磨部材で構成される円形平面が回転軸と直角をなすように回転研磨部材が回転軸に固定され、前記回転研磨部材及び前記回転用駆動装置はハウジングの中に取り付けられ、該ハウジングは、外周面と、ハウジングの上部に着脱可能に取り付けられたカバーと、底面とを有しており、外周面とカバーの上面とは直角をなし、カバーは、刃物の刃を研磨砥石の研磨面に宛がうための刃挿し入れ口を有するガイド溝を有し、刃物の刃の研磨はその刃物の長さ方向を前記研磨面のほぼ母線方向に合わせて行う電動刃物研ぎ機であって、
ハウジングは鉛直線に対して所定の角度で斜め方向に立ち上がるように形成され、前記所定の角度は研磨砥石の研磨面である円錐面の傾斜角度と同じ角度であり、且つ回転軸もハウジングと同じ角度で斜め方向に延びることにより研磨面の最も高い位置にある母線が水平に延び、刃挿し入れ口は電動刃物研ぎ機の最も高い領域に設けられており、
刃物の長さ方向を、研磨面の最も高い位置で水平に延びている前記母線方向に合わせて、且つ刃物を水平に保ちながら、刃の研磨が可能となるようにガイド溝は形成され、且つ、研磨面の最も高い位置で水平に延びている前記母線付近で刃の研磨が可能な位置にそのガイド溝が形成されていることを特徴とする電動刃物研ぎ機。
【請求項２】
所定の場所に溜められた研ぎ水を研磨砥石の研磨面に自動的に供給する手段を有している請求項１記載の電動刃物研ぎ機。
【請求項３】
外付けの排水容器がハウジングに着脱可能に取り付けられ、ハウジングは内部上面部を有し、該内部上面部よりも上方に回転研磨部材が取り付けられ、カバーがその回転研磨部材を覆っており、カバーの内面を伝ってハウジングの内部上面部に溜まる研ぎ水を排水として前記排水容器に排出する通路が設けられている請求項１又は請求項２に記載の電動刃物研ぎ機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動駆動源により研磨砥石を回転させて刃物を研ぐ電動刃物研ぎ機に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、電動刃物研ぎ機の研磨砥石は円板状に形成されている。そして、その円板状研磨砥石の周面又は端面が研磨面として使用される。円板状研磨砥石は比較的厚みが小さいので、周面を研磨面としたときは研磨面の幅が小さくなり、例えば包丁のように刃渡りの長い刃物には不向きである。また、研磨砥石の端面を研磨面としたときは、包丁の刃が円形の研磨面を横切るように刃を宛がうので、研磨面が刃に向かうように回転する研磨と、研磨面が刃から遠ざかるように回転する研磨の異なる２つの研磨が同時に行われる。この結果、刃の半分が研磨面に押され刃の他の半分が研磨面に引っ張られるので、刃を押す力と引く力が刃に同じ回転方向の力を与えて包丁を回転させる作用をなす。このために、包丁が安定せず研磨しづらいのである。
【０００３】
このような円板状の研磨砥石の欠点である研磨面の幅を広くして刃を効率的に研磨するための砥石が特許文献１に開示されている円錐面を研磨面とした研磨砥石である。円板の周面を円錐面とすることで研磨面の幅が広がり、円錐面の母線に沿って刃を当てることにより、研磨面が刃に対してすべて一方向に回転するので刃のすべてに統一した研磨が行われる。また、母線の長さで研磨が行われるので刃渡りの長い包丁に対応することができる。特許文献１の研ぎ機は、円錐面を研磨面とする研ぎ機であって、研磨面の幅が広く包丁のような刃渡りの長い包丁を効率的に研磨できる。
【０００４】
しかしながら、特許文献１の研ぎ機は薄刃包丁のように刃の両面を研磨する必要がある包丁については大きな欠点を有している。それは、薄刃包丁の一方の刃面を研磨するときは支障がないが、他方の刃面を研磨するときに支障が生じる。その欠点を特許文献１の研ぎ機で薄刃包丁を研磨する場合について説明する。薄刃包丁の一方の刃面を研磨するときは、まず包丁の柄を右手で握り一方の刃面を円錐面である研磨面の母線に沿って宛がうことによって、砥石は刃から遠ざかる方向に回転し何ら支障なく研磨することができる。次に、他方の刃面を研磨するのであるが、右手に持っている包丁を裏返して右手で持ったままで研磨すると、刃に対する砥石の回転方向が逆になるのである。前述したように、一方の刃面を研磨する場合は砥石が刃面から遠ざかる方向に回転するから研磨について支障はない。しかし、裏返した包丁を右手に持って他方の刃面を研磨する場合は、砥石が刃面に向かって回転するので刃先縁に研磨面が衝突し、研磨中に包丁が踊ってしまうので円滑に研磨しづらい。そこで、包丁を左手に持ち替えて包丁の柄が体の左側にくるように包丁の刃の先端と柄を反転させ、包丁を裏返して他方の刃面を研磨すれば一方の刃面を同じように砥石が刃面から遠ざかる方向に回転する。しかし、包丁の柄が左側にあると、研磨中に包丁を移動するときに手や包丁の柄が特許文献１における支持案内板（１）と干渉して包丁の移動が阻害され研磨作業を実質的に行うことができないのである。したがって、包丁を右手に持って裏返しにして研磨するしかない。これが、特許文献１の欠点である。さらなる特許文献１の欠点は、包丁を右手に持って研磨するときにあいている左手を刃に添えると包丁が安定するので好ましいが、特許文献１の研ぎ機の場合、研磨中の包丁の刃にあいている左手を添えようとしても、支持案内板（１）が邪魔になって添えることができない点である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５２−１５４７９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、薄刃包丁などのように刃の両面を研磨する必要のある刃物を研磨する際に、刃物の方向を逆転させても、刃物の柄及びその刃物を持つ手が研ぎ機から干渉を受けることなく円滑に刃を研磨できる電動刃物研ぎ機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載の発明は、研磨砥石を有する回転研磨部材が、回転用駆動装置により回転される回転軸に一体回転可能に固定され、研磨砥石の研磨面は円錐面に形成され、回転研磨部材で構成される円形平面が回転軸と直角をなすように回転研磨部材が回転軸に固定され、前記回転研磨部材及び前記回転用駆動装置はハウジングの中に取り付けられ、該ハウジングは、外周面と、ハウジングの上部に着脱可能に取り付けられたカバーと、底面とを有しており、外周面とカバーの上面とは直角をなし、カバーは、刃物の刃を研磨砥石の研磨面に宛がうための刃挿し入れ口を有するガイド溝を有し、刃物の刃の研磨はその刃物の長さ方向を前記研磨面のほぼ母線方向に合わせて行う電動刃物研ぎ機であって、ハウジングは鉛直線に対して所定の角度で斜め方向に立ち上がるように形成され、前記所定の角度は研磨砥石の研磨面である円錐面の傾斜角度と同じ角度であり、且つ回転軸もハウジングと同じ角度で斜め方向に延びることにより研磨面の最も高い位置にある母線が水平に延び、刃挿し入れ口は電動刃物研ぎ機の最も高い領域に設けられており、刃物の長さ方向を、研磨面の最も高い位置で水平に延びている前記母線方向に合わせて、且つ刃物を水平に保ちながら、刃の研磨が可能となるようにガイド溝は形成され、且つ、研磨面の最も高い位置で水平に延びている前記母線付近で刃の研磨が可能な位置にそのガイド溝が形成されている構成である。
【０００８】
請求項２記載の発明は、所定の場所に溜められた研ぎ水を研磨砥石の研磨面に自動的に供給する手段を有している構成である。
【０００９】
請求項３記載の発明は、外付けの排水容器がハウジングに着脱可能に取り付けられ、ハウジングは内部上面部を有し、該内部上面部よりも上方に回転研磨部材が取り付けられ、カバーがその回転研磨部材を覆っており、カバーの内面を伝ってハウジングの内部上面部に溜まる研ぎ水を排水として前記排水容器に排出する通路が設けられている構成である。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明は、ハウジングが鉛直線に対して所定の角度で斜め方向に立ち上がるように形成され、前記所定の角度は研磨砥石の研磨面である円錐面の傾斜角度と同じ角度であり、且つ回転軸もハウジングと同じ角度で斜め方向に延びることにより研磨面の最も高い位置にある母線が水平に延びている。したがって、刃物を水平にして研磨することができるから作業が安定する。また、特許文献１の研ぎ機は、ハウジングは垂直に立ち上がっているのに対し、回転軸は斜め方向に延びている。したがって、回転軸をモータに直結させたときはモータが横方向にはみ出すので、研ぎ機をハウジングで囲うためにはハウジングの内径を大きくしなければならない。そうすると、特許文献１の図面で示された水平状態の研磨面とハウジングの外周とが離れて、研磨面がハウジングの外周よりもずっと内側に存在することになるから、研磨しようとする包丁の柄やその柄を握っている手がハウジングの外周面に干渉され、刃の刃元付近の大部分が研磨できないのである。これに対して請求項１記載の発明は、ハウジングの立ち上がる方向と回転軸の延びる方向が同じである。したがって、モータをハウジングで囲っても特許文献１のように研磨面とハウジングの外周が離れてしまうということがなく、研磨しようとする包丁の柄やその柄を握っている手がハウジングの外周面に干渉されることなく、刃物の刃のほぼ全長に亘って研磨することができる。
【００１１】
さらに、研磨面の最も高い位置で水平に延びている母線は、ハウジングの上面と平行ではなくハウジングの外周面の立ち上がる方向とも平行でない。このため、母線方向に延びる刃物と、カバーの上面及び外周面との間に空間が生じるので、研磨時に刃物を持つ手や刃物の柄がハウジングの外周面に干渉されず、また、刃物の刃の先端と柄を反転させ刃物を裏返しにして刃の他方の刃面を研磨面に宛がったときにも、同じように刃物と、カバーの上面又は外周面との間に空間が生じるので、研磨時に刃物を持つ手や刃物の柄が研ぎ機の各部材に干渉されず邪魔にならないから円滑に研磨作業をすることができる。
【００１２】
請求項２は、外付けの排水容器がハウジングに着脱可能に取り付けられ、ハウジングは内部上面部を有し、該内部上面部よりも上方に回転研磨部材が取り付けられ、カバーがその回転研磨部材を覆っており、カバーの内面を伝ってハウジングの内部上面部に溜まる研ぎ水を排水として前記排水容器に排出する通路が設けられている。したがって、研磨作業中頻繁に作業を止めて研ぎ水を研磨面に供給する必要がなく効率的な研磨ができる。
【００１３】
請求項３は、外付けの排水容器がハウジングに着脱可能に取り付けられ、ハウジングは内部上面部を有し、該内部上面部よりも上方に回転研磨部材が取り付けられ、カバーがその回転研磨部材を覆っており、カバーの内面を伝ってハウジングの内部上面部に溜まる研ぎ水を排水として前記排水容器に排出する通路が設けられている。排水容器が外付けなので、排水容器をハウジングから容易に取り外すことができ、排水を流し出す作業が容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の正面側から見た斜視図である。
【図２】本発明の右側面図である。
【図３】本発明の平面図である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ断面図である。
【図５】研磨砥石の斜視図である。
【図６】研磨砥石の中央断面図である。
【図７】カバーの斜視図である。
【図８】カバーに取り付けられる刃支持台の斜視図である。
【図９】刃支持台を下側から見た斜視図である。
【図１０】研ぎ機本体に設けられたカバーとの係合構造を示す斜視図である。
【図１１】カバーに設けられた研ぎ機本体との係合構造を示す斜視図である。
【図１２】刃の一方の面を研磨する状態を示した斜視図である。
【図１３】刃の他方の面を研磨する状態を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
研ぎ機１は、研ぎ機本体２と、カバー３と、排水容器４とから成る。図４に示すように、研ぎ機本体２はハウジング５を有し、このハウジング５の中にモータ６を備えている。モータ６の回転軸７には研磨砥石８を有する回転研磨部材９が一体回転可能に取り付けられている。ハウジング５はその底面１０に対して所定の角度で斜めに立ち上がるように形成され、回転軸７も同じ所定の角度で傾斜している。鉛直線に対する傾斜角度は約３５度であるがこの数値に限定されるものではない。ハウジング５は内部上面部１１を有し、回転研磨部材９はこの内部上面部１１の上方で回転する。内部上面部１１は、研ぎ水がハウジング５の内部に侵入することを防止する。内部上面部１１には排水口１２が設けられ、この排水口１２に排水パイプ１３が取り付けられ、内部上面部１１で受けた排水をハウジング５の外部に排出する。排出された排水を溜めるための排水容器４がハウジング５の外面に着脱可能に取り付けられている。この排水容器４は側面に開口１５を有し、この開口１５に排水パイプ１３が挿入されている。研ぎ機本体２の排水容器４と接する外面に容器掛け止め用の突起（図示せず。）が設けられ、排水容器４にはこの突起に係合する孔部（図示せず。）が設けられ、突起と孔部の係合によって排水容器４が研ぎ機本体２に取り付けられる。排水容器４もその底面１６からハウジング５と同じ角度で傾斜するように立ち上がっている。排水容器４は着脱自在の蓋１７が取り付けられている。刃物の研磨は刃をカバー３のガイド溝３８に挿し入れて行うが、排水容器４はそのガイド溝３８の設けられた側と反対側に取り付けられる。これにより、研磨中に排水容器４が研磨作業の邪魔にならない。なお、符号１４は電気コードの一部である。
【００１６】
図５や図６に示すように、回転研磨部材９は円形の基板１８の表面に環状の研磨砥石８が接着剤により固着されており、その研磨面１９は円錐面に形成されている。基板１８は金属で形成され、研磨砥石８は水の浸透性を有する材料が使用されている。水の浸透性を有する材料として砥粒がアルミナ系砥粒であるホワイトアランダムの番手３２０番が用いられているが、他の材料でもよく例えば天然の水砥石でもよい。研磨砥石８の最大直径は約１３５ｍｍであり、最大厚みは約２４ｍｍである。なお、研磨砥石８の固着方法は接着剤に限定されるものでなく、他の方法、例えばボルトなどの金具による結合でもよい。
【００１７】
図６に示すように、回転研磨部材９はその内部に研ぎ水を溜めるための空所２０を有する。空所２０はその周囲が内面２１で囲われている。内面２１は内側に傾斜する傾斜面に形成されており、空所２０は裾広がりの円錐台形をなす。研磨砥石８の上部中央に研ぎ水の注入口２２が形成されている。この注入口２２から空所２０に研ぎ水が注入される。内面２１が内側に傾斜しているので、当然のことであるが注入口２２の内径は空所２０の底の内径よりも小さい。注入口２２の内径は約５４ｍｍであり空所２０の底の内径は約８８ｍｍであるがこれらの数値に限定されるものではない。図６の状態において、研磨砥石８の研磨面１９である円錐面の傾斜角度、すなわち回転研磨部材９の水平面である基板１８に対する研磨面１９の傾斜角度は約３５度である。また、図４に示すようにハウジング５は鉛直線に対して約３５度斜め方向に立ち上がっているので、ハウジング５と同じ角度で斜めに延びている回転軸７の傾斜角度も約３５度である。この結果、研磨面１９の最も高い位置にある母線２３は水平をなす。この母線２３付近で刃を研磨すれば、刃物全体を水平に保ちながら研磨することができるので作業がしや
すい。
【００１８】
研ぎ機１は、研磨面１９から飛散する研ぎ水が外部に飛散することを防止するための手段を備える。その手段の一つは、ハウジング５の内部上面部１１に円周状に延びる上部周壁２５である。上部周壁２５は主に水平方向に飛散する研ぎ水が外部に飛散することを防止する。他の手段は、カバー３である。カバー３は主に上方及び水平方向に飛散する研ぎ水が外部に飛散することを防止する。
【００１９】
カバー３は、その周壁２６をハウジング５の上部周壁２５の外側に嵌合することにより取り付けられる。カバー３がハウジング５から脱離することを防止するための手段がカバー３とハウジング５に設けられている。図１１に示すように、カバー３の周壁２６の内面に離脱防止のための係合凸部２７が設けられている。この係合凸部２７には係止溝２８が設けられている。また、図１０に示すように、ハウジング５の内部上面部１１に円周状に延びる上部周壁２５の表面に離脱防止のための凹部２９が設けられている。この凹部２９は、カバー３の係合凸部２７を導入するための導入口３０と、係合凸部２７を係合するための係合凹部３１を有する。係合凹部３１には係止突起３２が設けられている。符号３３は出没可能な安全スイッチであり、図１０のように突出しているときは駆動スイッチ３４を押してもモータ６は回転しない。カバー３をハウジング５に取り付けるときは、カバー３の係合凸部２７をハウジング５の導入口３０から凹部２９に導入し、次いでカバー３を係合凹部３１方向に回転させる。一杯に回転させると、安全スイッチ３３が没入して駆動スイッチ３４を押せばモータ６は回転する。また、カバー３の係止溝２８にハウジング５の係止突起３２が係止して、カバー３が容易に逆回転することを防止する。なお、図１０における符号３５と図１１における符号３６は位置合わせ突起であり、双方の位置合わせ突起３５，３６が完全に重なることにより、カバー３の係止溝２８にハウジング５の係止突起３２が係止したことを確認することができる。この係合構造は反対側の外周部分にも設けられているが、安全スイッチ３３と位置合わせ突起３５，３６は設けられていない。
【００２０】
カバー３は、その外周の一部が円錐面３７に形成されている。この円錐面３７の傾斜角度は、研磨砥石８の研磨面１９の傾斜角度とほぼ等しい。その円錐面３７にガイド溝３８が形成されている。ガイド溝３８はその溝内のその一方の面であるガイド溝内面４０，４１と他方の面である上面部４２により構成される。ガイド溝３８の両端に形成されているガイド溝内面４０，４１の一方のガイド溝内面４１は、ハウジング５の上部周壁２５により構成されている。ガイド溝３８から研磨砥石８の研磨面１９が覗いているので、ガイド溝３８の刃挿し入れ口３９から刃を挿し入れることにより刃を研磨することができる。挿し入れ口３９の上下幅は約７ｍｍであり指が入らない大きさになっている。図３に示すように、ガイド溝３８はカバー３の円錐面３７の母線方向に延びているので、図１２又は図１３に示すように、包丁５１をその母線方向に沿って移動させながら刃５２を研磨する。カバー３の全体又はガイド溝３８の上面部４２を透明とすることにより、研磨状態を目視することができる。
【００２１】
刃挿し入れ口３９に隣接する円錐面３７に、刃支持台４３が着脱可能に取り付けられている。図８に示すように、刃支持台４３は所定の傾斜角度を有する刃支持面４４を有する。図９に示すように、刃支持台４３はほぼ半円形の嵌合部４５を有している。図７に示すように、カバー３の円錐面３７に刃支持台４３を取り付けるための刃支持台受け４６が形成されている。この刃支持台受け４６には、ほぼ半円形の凹部４７が形成されており、この凹部４７に刃支持台４３の嵌合部４５を嵌合することにより、刃支持台４３をカバー３に取り付けることができる。刃支持台４３がカバー３に取り付けられたときに、傾斜している刃支持面４４の下向きの傾斜方向の延長線がガイド溝３８の刃挿し入れ口３９に延びている。刃を刃支持面４４の表面に宛がいつつ刃挿し入れ口３９から刃をガイド溝３８内に挿し入れると、刃は刃支持面４４の傾斜角度と同じ研磨角度で研磨面１９に宛がわれ研磨される。刃支持面４４の研磨面１９に対する傾斜角度は約１６度であって研磨角度も約１６度となるが、この角度は例えば家庭で調理に使用される薄刃包丁に好ましい。薄刃包丁は刃の両面を研磨するので、研磨角度１６度で両面を研磨すると包丁の刃先縁の断面の角度である切刃角度は３２度となる。刃支持面４４の傾斜角度の異なる複数の刃支持台４３を、刃物に合わせて交換することにより好ましい研磨を得ることができる。例えば、刃支持面４４の傾斜角度が２２度のものを用意すれば、出刃包丁の好ましい研磨角度を得ることができる。出刃包丁は刃の片面のみ研磨するので、研磨角度２２度で研磨すると切刃角度も２２度になる。刃支持面４４の傾斜角度はこれらの数値に限定されないことは勿論であり、これら以外の数値に設定することにより用途に応じた最適の切刃角度を得ることができる。また、最初に刃を比較的小さな鋭角の研磨角度で研磨し、次いで刃支持台４３を交換して比較的大きな鋭角の研磨角度で研磨することにより、刃先縁付近の切刃角度が変わり二段刃付けが可能となる。
【００２２】
カバー３の中央部には研ぎ水を回転研磨部材９の空所２０に注入するための注入孔４８が設けられている。注入孔４８には、ホイール状のリブ４９が設けられている。研磨中に研ぎ水が注入孔４８から飛散することを最小限に食い止めるためのものである。図４に示すように、注入孔４８から注入された研ぎ水は、回転研磨部材９の注入口２２を介して空所２０に注入される。カバー３はその周壁２６の内側に内壁５０が設けられている。これは、飛散する研ぎ水を内壁５０に付着させれば、使用後にカバー３を取り外して容易に洗い流すことができるからである。
【００２３】
回転研磨部材９の空所２０に溜められた研ぎ水は、回転研磨部材９が傾斜しているので空所２０の低い場所に集まる。この状態で回転研磨部材９を高速回転させると、研ぎ水に遠心力が加わり、研ぎ水と接する空所２０の内面２１が高速で回転しているので、研ぎ水は内面２１に張り付いた状態で回転する。研磨砥石８は水の浸透性を有するから、内面２１から浸透した研ぎ水は遠心力によって研磨砥石８の内部を通過して研磨面１９に滲出する。研ぎ水は研磨砥石８の内部を通過しているときに、研磨砥石８の回転と同じ回転の慣性を与えられるので、研磨面１９に滲出した研ぎ水は研磨砥石８と同じ回転で回転しながら、遠心力により徐々に研磨面１９の外周方向に移動する。ただし、研ぎ水が外周方向へ移動しても、すぐに刃の刃先縁が接触するので、研ぎ水の外周方向への移動量はわずかである。したがって、研ぎ水が研磨面の外周から飛散することはほとんどなく研磨に必要な研ぎ水が効率よく供給される。
【００２４】
次に本発明の使用方法の一例について図１２及び図１３を参照して説明する。これらの図は、料理用の薄刃包丁の研磨方法を示している。薄刃包丁は刃の両面を研ぐ必要があるからそれらについて説明する。図１２は刃の一方の面を研磨する場合を示している。研ぎ機１を使用するときは、ガイド溝３８の刃挿し入れ口３９が作業者の方向を向くように研ぎ機１を置く。次に、研ぎ水をカバー３の注入孔４８に注入し、回転研磨部材９の空所２０に適当量溜める。次いで、包丁５１の柄５５を右手で握り、駆動スイッチ３４を押してオンにする。研磨砥石８は毎分約５００回転で回転するが、その回転数に限定されるものではない。また、回転数を可変式にしてもよい。研磨砥石８の回転に伴い研ぎ水が研磨面９に滲出するので刃５２の刃元部５３をその刃先縁５４からガイド溝３８の中に挿し入れる。そのときに、刃５２を刃支持台４３の刃支持面４４に宛がって研磨角度を決め、包丁５１を矢印方向に引きながら刃先縁５４の部分の表面を研磨面９で研磨する。研磨するときにあいている左手を刃５２に添えると包丁が安定する。包丁５１をゆっくり引きながら研磨すれば包丁を一回引いただけで刃を良好な状態にすることができる。包丁５１を数往復させて研磨してもよいことは勿論である。刃５２の一方の面の研磨を終了したときは、図１３に示すように包丁５１を左手に持ち替えて前述した方法と同じようにして、矢印方向に包丁５１を引きながら刃５２の他方の面を研磨する。その際、駆動スイッチ３４はオンのままで持ち替えてもよく、駆動スイッチ３４を一度オフにしてから再度オンにしてもよい。
【００２５】
前述した研ぎ機１の使用方法では、図２に示すように刃挿し入れ口３９が作業者の方向を向いている。図２から明らかなように、置かれている研ぎ機１において、刃挿し入れ口３９や刃支持台４３は最も高い領域に設けられており、そこからカバー３の上面５６は右下がりに傾斜し、ハウジング５の左側の外周面５７は左下がりに傾斜している。包丁５１の研磨時に包丁５１は水平に保たれるから、図１２に示すように包丁５１を右手に持って研磨するときは、水平な包丁５１の柄５５とカバー３の上面５５との間に図２で見て三角形の空間が生じるので、研磨時に包丁５１を握る右手がカバー３の上面５６に干渉されず使い易い。そのときに、包丁５１を安定させるため刃５２に左手を添えることが好ましいが、添えた左手はハウジング５の左側の外周面５７に干渉されない。また、図１３に示すように包丁５１を左手に持って研磨するときは、水平な包丁５１の柄５５とハウジング５の左側の外周面５７との間に図２で見て三角形の空間が生じるので、研磨時に包丁５１を握る左手がハウジング５の左側の外周面５７に干渉されず使い易い。そのときに、包丁５１を安定させるため刃５２に右手を添えることが好ましいが、添えた右手はカバー３の上面５６に干渉されない。すなわち、包丁５１を左右いずれの手に持って研磨してもハウジング５やカバー３が手や柄５５に干渉しないので円滑に研磨作業をすることができる。
【００２６】
なお、本発明は前述した構成に基づいて種々の態様をとることが可能である。例えば、実施形態では両刃の薄刃包丁を例にとって説明したが、出刃包丁のような片刃の包丁でもよい。また、他の刃物例えばナイフや片刃の刃物である鋏であってもよい。本発明は、片刃の刃物でも意義がある。例えば出刃包丁は通常右利き用の片刃であるので、その刃を研磨するときは特許文献１の研ぎ機でも支障はない。しかし、左利き用の出刃包丁は右利き用と反対側の刃面に刃先縁に沿う傾斜面が形成されている。したがって、この左利き用の出刃包丁を研磨するときは、右利き用の出刃包丁の刃の先端と柄を反転させて包丁を裏返した状態と同じ状態で研磨することになるので、特許文献１の研ぎ機では包丁の柄及びその包丁を持つ手が研ぎ機から干渉を受けるのである。本発明はそのような干渉を受けることがない。鋏も左利き用の鋏があり、そのような鋏の研磨も出刃包丁と同じように鋏身を反転させて研磨するが、干渉を受けない。薄刃包丁とは異なる刃物を研磨するときは、それに対応する刃支持台４３を用意する。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
薄刃包丁などのように刃の両面を研磨する必要のある包丁を研磨する際に、包丁の方向を逆転させても、包丁の柄及びその包丁を持つ手が研ぎ機から干渉を受けることなく、円滑に刃を研磨できる電動包丁研ぎ機を提供することができる。
【符号の説明】
【００２８】
１  研ぎ機、    ２  研ぎ機本体、    ３  カバー、    ４  排水容器、    ５  ハウジング、    ６  モータ、    ７  回転軸、    ８  研磨砥石、    ９  回転研磨部材、    １０  ハウジングの底面、    １１  ハウジングの内部上面部、    １２  排水口、    １３  排水パイプ、    １４  電気コードの一部、    １５  開口、    １６  排水容器の底面、    １７  蓋、    １８  基板、    １９  研磨面、    ２０  空所、    ２１  内面、    ２２  注入口、    ２３  母線、    ２４  孔、    ２５  上部周壁、    ２６  周壁、    ２７  係合凸部、    ２８  係止溝、    ２９  凹部、    ３０  導入口、    ３１  係合凹部、    ３２  係止突起、    ３３  安全スイッチ、    ３４  駆動スイッチ、    ３５  位置合わせ突起、    ３６  位置合わせ突起、    ３７  円錐面、    ３８  ガイド溝、    ３９  刃挿し入れ口、    ４０  ガイド溝内面、    ４１  ガイド溝内面、    ４２  ガイド溝の上面部、    ４３  刃支持台、    ４４  刃支持面、    ４５  嵌合部、    ４６  刃支持台受け、    ４７  凹部、    ４８  注入孔、    ４９  リブ、    ５０  カバーの内壁、    ５１  包丁、    ５２  包丁の刃、    ５３  刃元部、    ５４  刃先縁、    ５５  包丁の柄、    ５６  カバーの上面、    ５７  ハウジングの左側の外周面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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