(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
珪砂、内部に気泡を有する一液硬化型樹脂の水性エマルジョン、及び前記珪砂より低比重で、かつ前記水性エマルジョンと近似する比重値である比重値０．６〜１．０の軽量骨材を含有するコンクリート下地調整材を施工対象のコンクリート表面に所定の厚さに塗布する下地調整材塗布工程と、
塗布された前記コンクリート下地調整材に送風し、内部に気泡を含んだ状態で前記コンクリート下地調整材を乾燥させ、下地調整層を形成する下地調整材乾燥工程と、
形成された前記下地調整層の上に防水用及び／または防食用の一液硬化型の塗膜材を所定の厚さに塗布する塗膜材塗布工程と、
塗布された前記塗膜材に送風し、前記塗膜材を乾燥させ、前記下地調整層の上に塗膜層を積層して形成する塗膜層乾燥工程と、
前記コンクリート表面に塗布する前の前記コンクリート下地調整材を撹拌し、内部に前記気泡を発生させる気泡発生工程と
を具備することを特徴とするコンクリート下地調整材を用いた塗膜層施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート下地調整材（以下、単に「下地調整材」と称す）を用いた塗膜層施工方法（以下、単に「塗膜層施工方法」と称す）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
防水性及び／または防食性の機能を付与することを目的として、コンクリートの床面や壁面等の下地に対し、塗膜防水材または塗膜防食材（以下、単に「塗膜材」と称す）を所定の厚さに塗布し、コンクリート表面に塗膜層を施工することが行われている。係るコンクリートに塗膜層が設けられたものは、水道施設や下水道施設、或いは建築物の屋上等の種々の場所でそれぞれの用途に応じて使用されている。ここで、コンクリートは、表面及びその内部に微細な無数の空隙（ピンホール）を有する多孔質体である。一方、上記塗膜層は、防水性等の機能のために水密性（または気密性）を有している。そのため、コンクリート表面に水密性等の高い塗膜層によってコンクリート内部のピンホールが閉塞されることになる。この状態で、コンクリートの周囲の温度が上昇すると、ピンホール内の空気或いは水蒸気の一部が温められ、体積が増加し膨張することになる。これにより、ピンホール内に圧力（空気圧または水蒸気圧）が発生し、ピンホールからコンクリート外部に向かう力が生じる。その結果、コンクリート表面の塗膜層に上記空気圧が作用し、塗膜層裏面（コンクリート表面と当接した面）から塗膜層表面に向かって膨らませる力が加わる。ここで、塗膜層自体は、樹脂を主な成分とした比較的軟質の性状のものであり、上記力を受けて塗膜層の一部が膨れたピンホールによる「ふくれ」が発生することがある。特に、コンクリート表面の近傍付近のピンホールは、上記空気圧がそのまま塗膜層に影響するため、ふくれを特に発生させやすい。係るふくれは、塗膜層表面に凹凸を生じさせ、美観を損ねることになる。そのため、ふくれ発生箇所を補修したり、塗膜層の施工を再びやり直すことが必要となることがあった。これにより、塗膜層の施工を行う業者の作業負担が大きくなり、作業コストの増大や作業期間の長期化等の問題を生じることがある。
【０００３】
そこで、ふくれの発生を抑制する試みが行われている。例えば、コンクリート表面及び塗膜層の間に不織布等で形成された脱気・緩衝シートを介設するものがある。これによると、繊維材料によって形成され内部に複数の気孔を有する脱気・緩衝シートにより、コンクリート内部から発生した空気圧を緩衝し、塗膜層に直接空気圧の圧力が伝わらないようにするものである。これにより、ふくれの発生を抑えることが可能となる。一方、上記空気圧によって膨張或いは変形を生じないために、エポキシ系ポリマーセメントモルタルをコンクリート表面に塗布し、コンクリートの凹凸と上記ピンホールを塞ぐ試みも行われている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述したふくれ発生を抑制する試みは、下記に掲げる問題点を生じることがある。すなわち、脱気・緩衝シートは、コンクリート及び塗膜層の間に介設する必要があり、特に繊維材料からなる不織布等を主に使用するため、コンクリート表面及びシート、またはシート及び塗膜層のそれぞれの界面における接着強度が十分得られないことがある。その結果、塗膜層の一部が脱気・緩衝シートから浮上がる可能性がある。さらに、前述したように塗膜層は、軟質の性状のものが多く、衝撃等に対する強度がそれほど強いものではない。そのため、硬いコンクリート表面に直接塗布するものに比べ、柔らかい不織布の上に塗膜層を形成することによって、塗膜層の一部が破断しやすいおそれがある。特に、塗膜層の一部が破断すると、破断箇所から内側（脱気・緩衝シート側）に雨水等が侵入し、コンクリート表面の全体が雨水等で濡れることがある。すなわち、防水性等の機能を付与するためにコンクリート表面に設けた塗膜層が、一部の破断によってその機能を全く発揮できないことがある。
【０００５】
一方、エポキシ系ポリマーセメントモルタル（以下、単に「モルタル」と称す）によってコンクリートの凹凸等を塞ぐ方法は、当該モルタルが完全に硬化した状態では空気圧等の圧力に抗することができ、ふくれの発生を抑制する点で有効である。しかしながら、コンクリートのピンホールは、その位置、形状、及びサイズ等が不均一であり、コンクリートの周囲温度が変化し、ピンホール内部の空気等が温められた場合でも、どのピンホールからどのタイミングで、さらにどの程度の空気圧等の圧力を事前に想定することは困難である。そのため、コンクリート表面にモルタルの塗布を開始し、モルタルが完全に硬化するまでの時間に上記空気圧等が発生する可能性もあり、このような場合はふくれの発生を完全に抑制することはできない。すなわち、上記手法は、ふくれの発生を抑制する上での不確定な要素が大きく、必ずしも十分な効果を得られるものではない。さらに、モルタルを速乾性のものに変更し、塗布後にすぐに硬化を開始するようにすることも可能ではあるものの、コンクリート表面に塗布可能な時間（可使時間）が短くなり、施工対象面に対して速やかにモルタルの塗布作業を行う必要があり、作業時のハンドリング性が従来に比べて低下するおそれがある。
【０００６】
そこで、本発明は、上記実情に鑑み、防水性等の機能付与を目的として施工される塗膜層のふくれ発生を抑制するための下地調整材を用いた塗膜層施工方法の提供を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明に用いる下地調整材は、「珪砂と、内部に気泡を有する一液硬化型樹脂の水性エマルジョンと、前記珪砂より低比重で、かつ前記水性エマルジョンと近似する比重値の軽量骨材とを含有する」ものである。
【０００８】
ここで、珪砂とは、花崗岩や珪岩が自然変化によって細粒状に変化したものであり、建材等の骨材の一種として使用される無機系物質である。なお、珪砂は、予め粒径の調整された規定サイズのものが本発明において使用される。さらに、珪砂は、花崗岩等の産地により多少の違いはあるものの、その比重値はおよそ２．５以上である。一方、一液硬化型樹脂の水性エマルジョンは、ポリエチレン系、アクリル系、アスファルト、或いはゴム等の粒状の固体物質を水中に分散したものであり、空気と触れることによって水分が蒸発し硬化するものである。また、水性エマルジョンは、内部に多数の気泡（空気粒）を包含した粘性体である。ここで、水性エマルジョンの比重値は、ポリエチレン系等の樹脂成分及び水を主成分とするため、その比重値は０．８〜１．２程度であり、上述した珪砂の比重値よりも低いものが使用される。
【０００９】
さらに、軽量骨材は、珪砂のような通常使用される建築用材料の骨材よりも、比重値の低い骨材であり、一般にコンクリート質量の軽減、或いは断熱等の用途のために主として使用される真珠岩、天然鉱物、或いは灰等を適宜選択して使用するものである。ここで、軽量骨材は、前述の珪砂よりも軽い比重値を示す、かつ水性エマルジョンと近似する比重値の範囲（例えば、０．６〜１．０程度）を示すものが使用される。水性エマルジョンと近似する比重値の軽量骨材を加えることにより、水性エマルジョン中に軽量骨材が長期間に亘って上述の気泡とともに分散した状態を維持することができる。
【００１０】
したがって、本発明の下地調整材によれば、珪砂、内部に気泡を有する水性エマルジョン、及び軽量骨材を混合して形成される。この下地調整材は、多数の気泡を含み、気泡の分散状態を長時間に亘って維持することができるため、下地調整材としてコンクリート表面に塗布した場合、当該気泡の分散状態をそのまま残した状態で乾燥する。そのため、気泡に相当する多数の空隙を含んだ下地調整層とすることが可能となり、係る空隙によりコンクリート内部から発生した空気圧を緩和することが可能となる。特に、エマルジョン成分と近似する比重値の軽量骨材を加えることにより、上記気泡の分散状態を良好にし、乾燥後の空隙も偏って形成されることがない。
【００１１】
さらに、本発明に用いる下地調整材は、上記構成に加え、「前記水性エマルジョンに界面活性剤が添加されている」ものであっても構わない。
【００１２】
したがって、本発明の下地調整材によれば、水性エマルジョンの中に界面活性剤が添加されている。ここで、界面活性剤の一例としては、コンクリート打設作業の能率向上のために利用されるＡＥ剤等が挙げられる。係るＡＥ剤（Ａｉｒ  Ｅｎｔｒａｉｎｉｎｇ剤）は、コンクリートに混和させることで、コンクリート中に微少な空気粒（気泡）を発生させるものであり、コンクリートの施工現場において多く用いられている。そのため、本発明の下地調整材の水性エマルジョンにこの界面活性剤を添加することにより、コンクリート中と同様に水性エマルジョン中に微少な気泡を多数生じさせることが可能となる。さらに、粘性体の水性エマルジョンによって一度発生した気泡は、すぐに消えることはなく長期間に亘って気泡の状態を維持することができる。
【００１３】
さらに、本発明に用いる下地調整材は、上記構成に加え、「増粘剤を」具備するものであっても構わない。
【００１４】
したがって、本発明の下地調整材によれば、上述した珪砂及び水性エマルジョン等に増粘剤が加えられる。係る増粘剤の添加により、下地調整材を所望の粘度に調整することが可能となる。その結果、コンクリート表面に所定厚さに塗布する際の作業性を良好なものとすることが可能となる。なお、増粘剤はコンクリート等の建築材料に使用されるメチルセルロース系、アルキルアリルスルホン酸塩及びアルキルアンモニウム塩、ポリカルボン酸塩系等を用いることが可能である。
【００１５】
一方、本発明の塗膜層施工方法は、「珪砂、内部に気泡を有する一液硬化型樹脂の水性エマルジョン、及び前記珪砂より低比重で、かつ前記水性エマルジョンと近似する比重値の軽量骨材を含有するコンクリート下地調整材を施工対象のコンクリート表面に所定の厚さに塗布する下地調整材塗布工程と、塗布された前記コンクリート下地調整材に送風し、内部に気泡を含んだ状態で前記コンクリート下地調整材を乾燥させ、下地調整層を形成する下地調整材乾燥工程と、形成された前記下地調整層の上に防水用及び／または防食用の一液硬化型の塗膜材を所定の厚さに塗布する塗膜材塗布工程と、塗布された前記塗膜材に送風し、前記塗膜材を乾燥させ、前記下地調整層の上に塗膜層を積層して形成する塗膜層乾燥工程と」を主に具備するものである。
【００１６】
したがって、本発明の塗膜層施工方法によれば、コンクリート表面に下地調整材の下地調整層を形成し、その上に塗膜材による塗膜層が形成される。その結果、下地調整材に含まれる多数の気泡がそのままの分散状態で残存した空隙を含む多孔質の下地調整層によって、コンクリート内部から発生した空気圧の圧力を緩衝することが可能となる。なお、下地調整材及び塗膜材を、いずれも一液硬化型の性状を呈するものを使用することで作業性を良好なものとすることが可能となる。
【００１７】
さらに、本発明の塗膜層施工方法は、上記構成に加え、「前記コンクリート表面に塗布する前の前記コンクリート下地調整材を撹拌し、内部に前記気泡を発生させる気泡発生工程」を具備するものである。
【００１８】
したがって、本発明の塗膜層施工方法によれば、塗布前に下地調整材を撹拌し、気泡を発生させる気泡発生工程が行われる。これにより、塗布された下地調整材に多数の気泡を含ませることが可能となり、気泡を分散した状態で形成された下地調整材を多孔質性状のものとすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の下地調整材を用いた塗膜層施工方法により、コンクリート内部から突出した空気等の圧力を下地調整材によって緩衝することができ、塗膜層におけるふくれの発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】塗膜層、下地調整層、及びコンクリートの層構造を模式的に示す（ａ）説明図、及び（ｂ）断面図である。
【図２】下地調整材の配合比率を示す配合表である。
【図３】本実施形態の塗膜層施工方法の流れの一例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の一実施形態である下地調整材１を用いた塗膜層施工方法２について、図１乃至図３に基づいて説明する。ここで、本実施形態の塗膜層施工方法２は、水道施設等の床面のコンクリート３を下地とし、コンクリート表面３ａに本実施形態の下地調整材１を塗布することで下地調整層４を設け、さらにその上に塗膜材を塗布してコンクリート３に防水性の機能を付与するための塗膜層５を形成するものである。なお、塗膜層５を形成するための塗膜材は、防水用として使用される一液硬化型の周知のポリエチレン系エマルジョンを主成分とするものを本実施形態においては使用する。
【００２２】
本実施形態の下地調整材１は、８号粒径（０．０５ｍｍ以上、０．２ｍｍ以下）の細粒状の珪砂６と、ポリエチレン樹脂粒を水中に分散させるとともに、内部に多数の気泡（図示しない）を包含してなる一液硬化型樹脂の水性ポリエチレンエマルジョン７（以下、単に「エマルジョン７」と称す）と、珪砂６よりも低く、かつエマルジョン７と近似する比重値の軽量骨材８と、粘度調整用の増粘剤とを混合したものから主に構成されている。ここで、エマルジョン７が本発明における水性エマルジョンに相当する。また、上述したそれぞれの成分は、予め規定された配合比率（図２参照）に基づいてそれぞれ計量され、撹拌容器内で撹拌することで製造されている。
【００２３】
さらに具体的に説明すると、本実施形態の下地調整材１は、図２に示すように、１００重量部のエマルジョン７に対し、６０重量部の珪砂６、９０重量部の軽量骨材８、及び５重量部の増粘剤を加えた配合比率で粘度が５０，０００ｍＰａ・ｓ（２０℃）、固形分率が７５％になるように調製されている。ここで、軽量骨材８は、珪砂６の比重値（約２．５）に対し、それよりも低い比重値（約０．８）の灰を主成分とする骨材を使用している。また、エマルジョン７は、ポリエチレン樹脂（約０．９５）を主成分とするものであり、その比重値は約１．１０程度と軽量骨材８に近似するものが使用される。これにより、エマルジョン７に対し、比重値の異なる二種類の骨材（珪砂６、軽量骨材８）が分散した状態で下地調整材１が構成される。また、粘度が５０，０００ｍＰａ・ｓであるため、全体として水飴状の粘性体を呈している。さらに、エマルジョン７には予め界面活性剤（ＡＥ剤）が添加されている。これにより、エマルジョン７の内部には多数の気泡を含んでいる。そのため、珪砂６及び軽量骨材８と混合した下地調整材１にも、上記気泡が多数含まれている。この状態で空気に触れないように袋詰め等をすることで、硬化することなく長期間の保管を可能とすることができる。また、静置された状態の下地調整材１は、長期間の保管であっても内部の気泡はほとんど消えることはない。
【００２４】
次に、下地調整材１を用いた塗膜層施工方法２の流れの一例について、主に図３に基づいて説明する。ここで、下地調整材１は、図２の配合表に基づいて上記調製されたものを、塗膜層５の施工現場まで搬送したものをそのまま使用する。すなわち、施工現場において、各成分毎の計量や二液硬化型のエマルジョンのように、硬化剤の計量及び添加に係る作業を必要とすることがない。はじめに、下地調整材１を撹拌及び塗布用の容器に投入し、撹拌ミキサー等の撹拌手段を用いて撹拌をする（撹拌工程Ｓ１）。ここで、前述したように、下地調整材１は、珪砂６等の各成分を混合し調製した後は、内部の気泡等がほとんど消失することがないため、そのままの状態で塗布することも可能ではあるものの、エマルジョン７に対して若干比重の大きい珪砂６等が保管中に下方に沈降することもある。そのため、塗布直前に下地調整材１を撹拌することで、珪砂６等の各成分の分散状態を均一にさせることが可能となる。係る撹拌工程Ｓ１により、下地調整材１中の気泡の分散状態も均一なものとすることができる。さらに、係る撹拌により、下地調整材１中に新たな気泡を発生させることができ、保管中に一部消失した気泡を補うことができる。ここで、撹拌工程Ｓ１が本発明の気泡発生工程に相当する。
【００２５】
撹拌工程Ｓ１による撹拌が完了した後、施工対象面となるコンクリート表面３ａに所定の厚さになるように下地調整材１を塗布する（下地調整材塗布工程Ｓ２）。ここで、下地調整材１の塗布は、金コテを用いて作業者による手作業で行われる。係る塗布作業は従来と同様であるため詳細な説明は省略する。なお、下地調整材１に含まれる増粘剤は、この塗布作業の際の作業性を考慮して投入量が設定されている。これにより、コンクリート表面３ａの上面に珪砂６、気泡を含むエマルジョン７、軽量骨材８、及び増粘剤が均一に分散した下地調整材１の層が形成される。その後、送風機を用いて下地調整材１に風をあて、下地調整材１の硬化を促進させて乾燥を行う（下地調整材乾燥工程Ｓ３）。ここで、塗布直後の下地調整材１は、乾燥による減容分を考慮して若干厚めに塗布され、乾燥後の下地調整層４の層厚さが０．５ｍｍ以上になるように塗布されている。下地調整層４の層厚さは、後述する空気圧等の緩衝作用に大きな影響を与えるため、塗布時の下地調整材１の厚さに特に留意する必要がある。
【００２６】
コンクリート表面３ａに塗布された下地調整材１は、エマルジョン７に気泡（図示しない）及び軽量骨材８等が分散した状態となっている。係る状態で下地調整材乾燥工程Ｓ３により乾燥を行うことで、エマルジョン７中の気泡が分散した状態のままで硬化が進行し、乾燥後の下地調整層４には気泡部分に相当する多数の空隙Ｐが含まれる。これにより、下地調整層４は、空隙Ｐが内部に分散した多孔質性状を呈するものとなる。このとき、下地調整材１に含まれる比重値がエマルジョン７と近似する軽量骨材８が加えられていることにより、上記気泡の均一な分散状態をさらに長期間に亘って保つことができ、空隙Ｐの偏りがない下地調整層４を構築することができる。
【００２７】
下地調整材１が完全に硬化し、下地調整層４が形成された後に、当該下地調整層４の上から防水性の機能を付与するために塗膜材を所定の厚さに塗布し（塗膜材塗布工程Ｓ４）、及び塗布した塗膜材に対して下地調整材１の場合と同様に送風機を用いて風を送り、乾燥を行う（塗膜材乾燥工程Ｓ５）。なお、塗膜材塗布工程Ｓ４及び塗膜材乾燥工程Ｓ５は、上述の下地調整材塗布工程Ｓ２及び下地調整材乾燥工程Ｓ３と略同一の作業を行うものであり、ここでは詳細な説明は省略する。これにより、コンクリート表面３ａの上に下地調整層４、及びさらにその上に塗膜層５が形成された層構造が構築される（図１（ａ）等参照）。ここで、塗膜層５は気密性等を有するため、上記下地調整層４の上に積層して構築されることにより、下地調整層４及びその下のコンクリート３とコンクリート外部との間の空気、水等の流通が遮断される。その結果、コンクリート３に防水性の機能を付与することができ、水道施設等における使用が可能となる。
【００２８】
図１（ａ）及び（ｂ）に示されるように、下地調整層４には、下地調整材１に含まれる気泡に相当する多数の空隙Ｐがその内部に設けられている。このとき、コンクリート３の周囲温度が上昇し、コンクリート３の内部のコンクリートのピンホールＰ’に存在する空気等が膨張し、空気圧が発生した場合、コンクリート表面３ａからコンクリート外部に向かう力（図１（ｂ）における破線矢印Ｂ参照）が発生する。このとき、コンクリート表面３ａ及び塗膜層５の間に設けられた多孔質性状の下地調整層４によって、当該空気圧による力が緩衝され、一部は下地調整層４の層長手方向（図１（ｂ）における紙面左右方向：矢印Ａ参照）に力の加わる方向を変化させ、塗膜層５に直接当たることを回避することができ、さらに下地調整層４の層厚さによって当該力の強さを緩和することができる。これにより、塗膜層５に膨張に伴う強い力が加わることがなく、従来のような塗膜層５の一部にふくれＰＨを発生させ、塗膜層表面に凹凸を生じさせることがない。
【００２９】
ここで、下地調整層４は、前述のように最低層厚さが０．５ｍｍ以上となるように設定されている。すなわち、下地調整層４の層厚さが０．５ｍｍよりも小さい場合、発生した上記空気圧によって加わる力を十分に緩衝することができず、塗膜層５にふくれＰＨを発生させる可能性が残っている。そのため、０．５ｍｍ以上の下地調整層４を形成する必要がある。一方、係る層厚さは０．５ｍｍ以上のものであれば特に限定されないが、施工作業性及び作業コスト等を勘案すれば、０．５ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下にするものが特に好適である。なお、下地調整層４の内部の空隙Ｐの中にも空気等が存在し、これが温められて体積を増加させ、塗膜層５に対してふくれＰＨを発生させることも考えられる。しかしながら、下地調整層４は、コンクリート内部のピンホールＰ’よりも数が多く、かつ一つ一つの空隙Ｐは微小なサイズであるため、発生した空気圧等によって塗膜層５を変形させるような強い力を発生させるものではなく、塗膜層５よりもその周囲に圧力を分散するものである。そのため、下地調整層４の空隙Ｐに含まれる空気等の影響を考慮する必要はほとんどない。
【００３０】
以上説明したように、本実施形態の下地調整材１によれば、エマルジョン７に多数の気泡を分散させた状態にすることで硬化及び乾燥時に、当該気泡の分散状態を残した多孔質の下地調整層４を形成することができ、係る下地調整層４によりコンクリート内部の空気圧等の力を緩衝することができる。
【００３１】
以上、本発明について好適な実施形態を挙げて説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、以下に示すように、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良及び設計の変更が可能である。
【００３２】
すなわち、本実施形態の下地調整材１、及び塗膜層施工方法２によれば、珪砂６、ポリエチレン系の水性エマルジョン（エマルジョン７）、及び珪砂６より比重が軽く、かつエマルジョン７と比重が近似する軽量骨材８として、灰を主に用いるものを示したが、これに限定されるものではなく、エマルジョン７中の気泡を長期間にわたって分散状態にすることの可能なものであればよい。また、エマルジョン７に気泡を発生させるものとして、所謂ＡＥ剤を界面活性剤として使用するものを示したが、これに限定されるものではなく、下地調整材１の塗布時及び下地調整層４の乾燥時に気泡の分散状態を維持することができるものであれば構わない。さらに、本実施形態の塗膜層施工方法２において、下地調整層４の上に塗膜層５を一層設けるものを示したが、これに限定されるものではなく、従来と同様に塗膜層５を複数層設け、さらに防水性の機能等を高めるものであっても構わない。
【符号の説明】
【００３３】
１  下地調整材（コンクリート下地調整材）
２  塗膜層施工方法（コンクリート下地調整材を用いた塗装膜施工方法）
３  コンクリート
３ａ  コンクリート表面
４  下地調整層
５  塗膜層
６  珪砂
７  エマルジョン（水性ポリエチレンエマルジョン、水性エマルジョン）
８  軽量骨材
Ｐ  空隙
Ｐ’  ピンホール
ＰＨ  ふくれ
Ｓ１  撹拌工程（気泡発生工程）
Ｓ２  下地調整材塗布工程
Ｓ３  下地調整材乾燥工程
Ｓ４  塗膜材塗布工程
Ｓ５  塗膜材乾燥工程
【図１】
0005726116.tif 000002
【図２】
0005726116.tif 000003
【図３】
0005726116.tif 000004