(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍庫の外周壁の一部を取り囲むように取り付けられるハウジングと、
前記ハウジング内に設けられる熱交換器と、
前記ハウジング内に設けられ、前記熱交換器に庫内の空気を送る送風機と、
前記ハウジング内と前記庫内とを隔てる壁部に形成され、前記送風機へと庫内空気を導く吸込口と、
前記壁部に形成され、前記熱交換器を通過した空気を庫内へと導く吹出口と、
前記壁部に形成され、前記吸込口と前記吹出口との間に位置する温度測定開口部と、
前記温度測定開口部に設けられた温度測定部と、
を有する冷却ユニットを備え、
前記熱交換器と前記温度測定開口部との間における前記壁部上から、ガイド部が延出し、
前記ガイド部は、前記熱交換器側の基端部が前記壁部に固定されるとともに、他端部が基端部より下流側に位置しかつ前記ハウジング内側に傾斜する、または、他端部が基端部の水平方向に位置することを特徴とする輸送用冷凍装置。
【請求項２】
冷凍庫の外周壁の一部を取り囲むように取り付けられるハウジングと、
前記ハウジング内に設けられる熱交換器と、
前記ハウジング内に設けられ、前記熱交換器に庫内の空気を送る送風機と、
前記ハウジング内と前記庫内とを隔てる壁部に形成され、前記送風機へと庫内空気を導く吸込口と、
前記壁部に形成され、前記熱交換器を通過した空気を庫内へと導く吹出口と、
前記壁部に形成され、前記吸込口と前記吹出口との間に位置する温度測定開口部と、
前記温度測定開口部に設けられた温度測定部と、
を有する冷却ユニットを備え、
前記温度測定開口部が、前記熱交換器よりも鉛直方向上方側に位置することを特徴とする輸送用冷凍装置。
【請求項３】
冷凍庫の外周壁の一部を取り囲むように取り付けられるハウジングと、
前記ハウジング内に設けられる熱交換器と、
前記ハウジング内に設けられ、前記熱交換器に庫内の空気を送る送風機と、
前記ハウジング内と前記庫内とを隔てる壁部に形成され、前記送風機へと庫内空気を導く吸込口と、
前記壁部に形成され、前記熱交換器を通過した空気を庫内へと導く吹出口と、
前記壁部に形成され、前記吸込口と前記吹出口との間に位置する温度測定開口部と、
前記温度測定開口部に設けられた温度測定部と、
を有する冷却ユニットを備え、
前記温度測定開口部が、前記壁部において吹出口と熱交換器との間のうち、熱交換器側に設けられていることを特徴とする輸送用冷凍装置。
【請求項４】
冷凍庫の外周壁の一部を取り囲むように取り付けられるハウジングと、
前記ハウジング内に設けられる熱交換器と、
前記ハウジング内に設けられ、前記熱交換器に庫内の空気を送る送風機と、
前記ハウジング内と前記庫内とを隔てる壁部に形成され、前記送風機へと庫内空気を導く吸込口と、
前記壁部に形成され、前記熱交換器を通過した空気を庫内へと導く吹出口と、
前記壁部に形成され、前記吸込口と前記吹出口との間に位置する温度測定開口部と、
前記温度測定開口部に設けられた温度測定部と、
を有する冷却ユニットを備え、
前記温度測定部が、前記温度測定開口部において、前記吹出口と前記熱交換器との間における熱交換器側に設けられていることを特徴とする輸送用冷凍装置。
【請求項５】
前記温度測定部が前記温度測定開口部の庫内側に設けられることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の輸送用冷凍装置。
【請求項６】
前記温度測定部が前記温度測定開口部のハウジング内側に設けられることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の輸送用冷凍装置。
【請求項７】
該温度測定開口部を形成する壁部の端部のうちの一端からハウジング内へ延出し、温度測定部をハウジング内に保持する保持部を有することを特徴とする請求項６に記載の輸送用冷凍装置。
【請求項８】
前記熱交換器の鉛直方向上方側または下方側に前記送風機が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項７のいずれかに記載の輸送用冷凍装置。
【請求項９】
請求項１から８のいずれかに記載の輸送用冷凍装置を備えていることを特徴とする移動体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輸送対象物を冷凍した状態で輸送する輸送用冷凍装置およびこれを備えた移動体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
輸送対象物を冷凍した状態で輸送するために、輸送用冷凍装置が多用されている。このような輸送用冷凍装置は、例えば車両等の移動手段に設けられ、輸送対象物を格納する冷凍庫を有し、冷凍庫の外周壁には、庫内（冷凍庫内）の空気を冷却するための冷凍ユニットを備えている。冷凍ユニットは、庫内のスペースを確保して貨物積載量を多くするために、ユニットを庫外に設けたものが好適に用いられる。
図７は、庫内温度を測定する温度測定部を有する冷凍ユニット１０５を示す縦断面図である。ユニット（冷凍ユニット）１０５は、車両の冷凍庫の外周壁１０３の上方に取り付けられ、内部にユニット空間１０７を形成するハウジング１２７を有し、ハウジング１２７の内部には、送風機１１３と熱交換器１１５が設けられている。また、ハウジング１２７内の空間であるユニット空間１０７は、吸込口１１７と吹出口１１９を介して庫内空間１１１と通じている。送風機１１３は、例えば、ファン等である。送風機１１３の上流には、送風機１１３への空気の流入を容易にする送風機ガイド１２５が設けられている。送風機１１３を作動させることで吸込口１１７から庫内の空気をユニット空間１０７内に導き、熱交換器１１５を通過させて空気を冷却する。冷却された空気は、吹出口１１９を通過して庫内空間１１１へ流出する。このようにして、庫内空間１１１の空気を冷却することで、庫内空間１１１内を適切な温度に保っている。また、庫内空間１１１内の温度を測定し、ユニット１０５の冷却動作を制御するために、温度測定部１２３が設けられている。
温度測定部１２３は、熱交換器１１５の上流側となる下方に設けられ、ユニット１０５内に流入した庫内の空気温度を測定し、熱交換器１１５により温度が変化する前の空気温度が得られるようになっている。
【０００３】
しかしながら、ユニット１０５内では温度測定部１２３と熱交換器１１５とが近接し、熱交換器１１５からの熱影響により、庫内温度が正常に測定されないおそれがある。具体的には、熱交換器１１５にホットガスを供給するとともに送風機を停止させるデフロスト運転時や、熱交換器１１５に霜が付き送風機の風量が低下した場合に、ユニット１０５内における自然対流が支配的となる。このような場合、熱交換器１１５により加熱または冷却された空気が、自然対流により温度測定部１２３に接触すると、温度測定部１２３は自然対流する空気の温度を検知してしまうため、正確な庫内温度を検出することができなくなる。
これに対して、熱交換器の周辺に設けられる温度測定部に対する熱交換器からの熱影響を防ぐ手段として、下記特許文献１に示されるように、熱交換器に対向する屋根形状の上面を持つセンサ取り付け部の下に温度センサ（温度測定部）が取り付けられている輸送用冷凍装置がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２１６２９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に示される輸送用冷却装置では、屋根形状の上面を持つセンサ取り付け部を設ける必要があるため温度センサ周辺の部品点数が多くなり、従って、温度センサの設置が複雑である。また、熱交換器１１５に霜が付き送風機の風量が低下した場合は効果が少ない。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、送風機が作動している場合であっても、作動していない場合であっても、簡易な構成で確実に庫内温度を検出することができる輸送用冷凍装置およびこれを備えた移動体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明の輸送用冷凍装置は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかる輸送用冷凍装置は、冷凍庫の外周壁の一部を取り囲むように取り付けられるハウジングと、前記ハウジング内に設けられる熱交換器と、前記ハウジング内に設けられ、前記熱交換器に庫内の空気を送る送風機と、前記ハウジング内の前記壁部に形成され、前記送風機へと庫内空気を導く吸込口と、前記ハウジング内の前記壁部に形成され、前記熱交換器を通過した空気を庫内へと導く吹出口熱交換器と、前記ハウジング内の前記壁部に形成され、前記吸込口と前記吹出口との間に位置する温度測定開口部と、前記温度測定開口部に設けられた温度測定部とを有する冷却ユニットを備える。
【０００８】
送風機が動作することにより、庫内（冷凍庫内）の空気は吸込口からハウジング内に流入し、熱交換器に流入する。熱交換器に流入した空気は、熱交換器で冷却される。冷却された空気は、熱交換器から流出して、送風機からの送風により、吹出口を通過し、庫内へ流入する。ハウジング内には、吸込口から吹出口へと移動する空気の流れがある。この流れに庫内の空気が誘引されるため、温度測定開口部周辺の庫内側の空気は、温度測定開口部からハウジング内に流入し、吸込口から吹出口へと移動する空気と共に、吹出口を通過して再び庫内に流出する。温度測定開口部には温度測定部が設けられており、温度測定開口部を通過する空気すなわち庫内の空気に接触する。
熱交換器の表面に霜が付着することで、熱交換器を通過する空気の量が減少し、熱交換器の鉛直方向下方で、熱交換器に接触したものの熱交換器を通過しなかった冷気が下降する。これをフロスト状態と言う。このフロスト状態の場合であっても、温度測定開口部周辺の庫内側の空気は、温度測定開口部からハウジング内に流入し、吸込口から吹出口へと移動する空気と共に、吹出口を通過して再び庫内に流出する。温度測定開口部には温度測定部が設けられており、温度測定開口部を通過する空気すなわち庫内の空気に接触する。
送風機を停止して熱交換器にホットガスを流すデフロスト運転の場合には、ハウジングと庫内の空気に自然対流が発生する。自然対流に庫内の空気が誘引されるため、温度測定開口部周辺の庫内側の空気は、温度測定開口部からハウジング内に流入し、吸込口から吹出口へと移動する空気と共に、吹出口を通過して再び庫内に流出する。温度測定開口部には温度測定部が設けられており、温度測定開口部に設けられる温度測定部は庫内の空気と接触する。
これにより、温度測定部は、送風機が作動している場合であっても、作動していない場合であっても、簡易な構成で確実に庫内温度を検出することができる。
【０００９】
前記温度測定部が前記温度測定開口部の庫内側に設けられることが好ましい。
【００１０】
温度測定開口部に庫内の空気が流入してから温度測定部に接触するまでに要する時間が短くなる。これにより、庫内の空気の温度が温度測定開口部を通過中に変化しないうちに、その温度を測定することができるので、さらに正確に庫内温度を検出することができる。
通常運転、フロスト状態及びデフロスト運転のいずれの場合であっても、温度測定部が温度測定開口部の庫内側すなわちハウジングの外側に設けられているため、ハウジング内を移動する空気の流れに温度測定部が接触しにくくなる。これにより、温度測定部はさらに確実に庫内温度を検出することができる。
【００１１】
前記温度測定部が前記温度測定開口部のハウジング内側に設けられることが好ましい。
【００１２】
温度測定部がハウジング内に位置し、庫内へ突出しないため、庫内空間が広くなり、庫内スペースを有効活用することができる。
【００１３】
該温度測定開口部を形成する壁部の端部のうちの一端からハウジング内へ延出し、温度測定部をハウジング内に保持する保持部を有することが好ましい。
【００１４】
温度測定部がハウジング内に位置する保持部に設けられるため輸送時の振動を受けても温度測定部の位置が変化しにくく、さらに確実に庫内空間の温度を測定することができる。
【００１５】
前記熱交換器と前記温度測定開口部との間における前記壁部上から、ガイド部が延出し、前記ガイド部は、前記熱交換器側の基端部が前記壁部に固定されるとともに、他端部が基端部より下流側に位置しかつ前記ハウジング内側に傾斜する、または、他端部が基端部の水平方向に位置する。
【００１６】
送風機が作動している場合、送風機により吸込口からハウジング内に流入した空気は、熱交換器により冷却されながらハウジング内を通過して吹出口から庫内へ流出する。
デフロスト運転の場合、ハウジング内では、熱交換器により加熱された空気は自然対流によりハウジング内を上昇する。
送風機が作動している場合も、デフロスト運転の場合も、ハウジング内の壁部周辺を通過する空気は、壁部からガイド部が延出しているためガイド部を介して庫内側にある温度測定部に接触しにくい。よって、温度測定部は、ハウジング内の空気に接触せずに庫内の空気と接触するため、さらに確実に庫内温度を検出することができる。
【００１７】
前記熱交換器の鉛直方向上方側または下方側に前記送風機が設けられていることが好ましい。
【００１８】
送風機が動作している場合、吸込口からハウジング内に流入した庫内の空気は、ハウジング内を上昇する。
デフロスト運転の場合、熱交換器により加熱された空気はハウジング内を上昇する。
送風機が動作している場合も、デフロスト運転の場合も、壁部周辺を上昇する空気は、壁部から延出するガイド部に接触し、ガイド部に沿い、ガイド部の延出する方向すなわち庫内側の反対方向へ流れる。温度測定開口部側と反対側のガイド部の端部周辺では、空気の流速が速くなり、温度測定開口部周辺の空気との間で流速に差が発生するため、温度測定開口部周辺の庫内の空気を温度測定開口部へ流入させる誘引効果が発生する。これにより、温度測定開口部に庫内の空気が流入しやすくなるので、温度測定開口部に設けられた温度測定部は、さらに確実に庫内温度を検出することができる。
【００１９】
前記温度測定開口部が、前記熱交換器よりも鉛直方向上方側に位置する。
【００２０】
フロスト時、熱交換器で冷却された空気は、熱交換器を通過する空気の流量が低下することにより、熱交換器を通過せず、ハウジング内を下降する。温度測定開口部が熱交換器よりも鉛直方向上方側にあるため、熱交換器により冷却されてハウジング内を下降する空気は温度測定開口部付近に到達しない。そのため、温度測定開口部に設けられた温度測定部にも冷却された空気が接触しない。これにより、温度測定部が実際の庫内温度よりも低い温度を検出して冷却機能を抑制するおそれがないため、輸送用冷凍装置の冷却機能を維持することができる。
【００２１】
前記温度測定開口部が、前記壁部において吹出口と熱交換器との間のうち、熱交換器側に設けられている。
【００２２】
デフロスト運転の場合、熱交換器により加熱されて自然対流によりハウジング内を上昇する空気が、熱交換器ハウジング内に充満する。温度測定開口部が、吹出口と熱交換器との間の壁部において熱交換器側に設けられることで、ハウジング内の温度測定開口部周辺には、自然対流により、熱交換器により加熱されていない空気が流れ込む時間が長くなる。これにより、温度測定部は、さらに長い時間、確実に庫内温度を測定し続けることができる。
【００２３】
前記温度測定部が、前記温度測定開口部において、前記吹出口と前記熱交換器との間における熱交換器側に設けられている。
【００２４】
デフロスト運転の場合、温度測定開口部では、加熱された空気が、空気の温度の高いハウジング内から空気の温度の低い庫内へ移動する。このため、温度測定開口部を形成する壁部の端部のうち吹出口側の端部とガイド部吹出口側の端部との間には、ハウジング内から庫内へ向かう空気の流れが通過する。一方、温度測定開口部からハウジング内にガイド部に沿って一旦流入した庫内の空気は、ハウジングから流出する流れに接触して流れが転向し、再び庫内へ流出する。温度測定部が温度測定開口部の熱交換器側すなわち庫内の空気が流入する流れに接触する位置に設けられることで、さらに確実に庫内温度を検出することができる。
【００２５】
前記輸送用冷凍装置が移動体に搭載されることが好ましい。
【００２６】
送風機が動作している場合も、デフロスト運転の場合も、簡易な構成で常に庫内の空気と接触し、その温度を検出する輸送用冷凍装置を移動体が搭載している。この移動体が目的地へ移動することにより、輸送用冷凍装置内に格納した輸送対象物を、任意の低温状態で、目的地に輸送する。これにより、移動体が目的地へ移動している間も、移動体が目的地へ到着し、輸送用冷凍装置内から輸送対象物を搬出する際も、輸送用冷凍装置は常に庫内の温度を確実に検出し、検出した庫内温度に基づいて輸送用冷凍装置の制御を行うため、所望の庫内温度を保つことができるので、輸送対象物を確実に所望の環境下で輸送することができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明によれば、ハウジング内の壁部に温度測定開口部を形成し、この温度測定開口部に温度測定部を設け、庫内からハウジング内に流れる空気の温度を検出するようにしたので、送風機が作動している場合であっても、作動していない場合であっても、簡易な構成で確実に庫内温度を検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施形態にかかる輸送用冷凍装置の冷却ユニット（ユニット）を示した縦断面図である。
【図２】図１に示す冷却ユニットと冷凍庫のＸ矢視図である。
【図３】本発明の第２実施形態にかかる輸送用冷凍装置に設けられた温度測定部周辺の縦断面図である。
【図４】本発明の第３実施形態にかかる輸送用冷凍装置に設けられた温度測定部周辺の縦断面図である。
【図５】本発明の第４実施形態にかかる輸送用冷凍装置に設けられた温度測定部周辺の縦断面図である。
【図６】本発明の第５実施形態にかかる輸送用冷凍装置に設けられた温度測定部周辺の縦断面図である。
【図７】従来の輸送用冷凍装置の冷却ユニット（ユニット）を示した縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下に、本発明にかかる実施形態について、図面を参照して説明する。
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態について、図１および図２を用いて説明する。
図１には、車両の冷凍庫の壁部３に設けられた輸送用冷凍装置１のユニット（冷却ユニット）５が示されている。
【００３０】
ユニット５は、冷凍対象を格納する冷凍庫の外周壁３の庫外側に取付けられる。ユニット５は五つ以上の面から成るハウジング３１を有し、ハウジング３１内側にはユニット空間（ハウジング内）７が形成されている。
ユニット空間７内には、熱交換器１５と送風機１３が設けられている。熱交換器１５は、内部に冷媒やホットガスが流れることで、熱交換器１５と接触する流体を冷却または加熱する。送風機１３は、送風機能を有する、例えば多翼ファン等である。送風機１３の上流に、送風機ガイド２５を設けることで、送風機１３への空気の流入を容易にしてもよい。
ユニット空間７は、その庫内側に位置する壁部９により、庫内空間（庫内）１１と隔てられる。壁部９は、外周壁３の一部であっても、外周壁３とは異なる部材であってもよい。壁部９の材質は、例えば樹脂等の熱伝導率のよい材質とするとよい。壁部９の吹出口１９を形成する端部を、壁部ガイド９ａとして庫内空間１１側へ傾斜させ、庫内空間１１への空気の流入を容易にしてもよい。
壁部９には、吸込口１７と吹出口と１９とが形成されており、これらはいずれも、ユニット空間７と庫内空間１１とに通じている。また、吸込口１７は送風機１３の上流側であり、吹出口１９は送風機１３の下流側である。吸込口１７と吹出口１９の形状は、いずれも、図２に示す吸込口１７のように複数の開口であってもよく、また、同図に示す吹出口１９のように一つの開口であってもよい。
壁部９の、吸込口１７と吹出口１９との間でかつ熱交換器１５と送風機１３との間には、温度測定開口部２１が形成されている。温度測定開口部２１は、吸込口１７及び吹出口１９と比較して小さく、吸込口１７と吹出口１９との間の通風量に影響を与えない。または、吹出口１９の通風量が吸込口１７と吹出口１９との通風量の合計とおよそ等しくなるよう、吸込口１７、吹出口１９、温度測定開口部２１の開口面積を調整してもよい。
温度を測定する機能を有する温度センサ等である温度測定部２３が、この温度測定開口部２１内に位置する。この温度測定部２３が測定した温度は庫内空間１１内の温度を管理するために用いられる。例えば、送風機１３や熱交換器１５等の動作を制御する図示しないユニット制御部が、温度測定部２３が測定した庫内空間１１の空気の温度に基づいて、送風機１３の回転数や熱交換器１５の冷媒流量等を制御することとしてもよい。または、庫内温度測定部２３が測定した温度の値を、図示しない測定温度演算手段が認識し、測定温度演算手段が温度報知手段を制御し、温度を報知することとしてもよい。測定温度演算手段は、例えば、図示しないユニット制御部等に設けられ、庫内温度測定部２３と有線または無線によって通信可能とされ、庫内温度測定部２３が測定した温度信号出力に対して所定の演算を行い、所定のデータとして取り扱う手段であってもよい。温度報知手段は、例えば、測定温度演算手段と有線または無線によって通信可能とされ、表示画面や音声発生機能を有するものとしてもよい。
【００３１】
次に、この輸送用冷凍装置１の動作と、ユニット空間７内及び庫内空間１１内の空気の流れについて説明する。
【００３２】
輸送用冷凍装置１が庫内空間１１に格納した輸送対象を冷却する場合、すなわち通常運転時には、送風機１３が作動する。これにより、ユニット空間７内では、送風機１３の上流側である吸込口１７から、送風機１３を通過して、送風機１３の下流側である吹出口１９へ向かう空気の流れが発生する。吸込口１７と吹出口１９は、いずれも庫内空間１１と通じているので、庫内空間１１内の空気が吸込口１７を通過してユニット空間７内に流入し、送風機１３を通過し、吹出口１９を経て再び庫内空間１１内へ流れる。ユニット空間７内には、熱交換器１５が位置しているので、ユニット空間７内を流れる空気は熱交換器１５を通過する。通常運転時は、空気を冷却するために熱交換器１５内を冷媒が流れている。熱交換器１５に接触した空気の熱が冷媒に移り、空気は冷却され、吹出口１９から庫内空間１１へ流れる。これにより、熱交換器１５により冷却された空気が庫内空間１１に充満し、庫内空間１１内の空気の温度が下がり、冷却対象物を冷却する。この冷却動作を監視するために、庫内空間１１内の空気の温度を、温度測定開口部２１において温度測定部２３が測定する。
以下、通常運転時の庫内空間１１内の空気の温度を測定する流れを、具体的に説明する。ユニット空間７内には、吸込口１７から吹出口１９へ向かう空気の流れがある。この空気の流れは、吸込口１７と吹出口１９との間の壁部９に形成された温度測定開口部２１周辺をも通過している。一方、庫内空間１１内での温度測定開口部２１周辺では、ユニット空間７内のように空気の流れが存在しない。よって、温度測定開口部２１周辺における庫内空間１１内とユニット空間７内とでは、圧力に差が生じている。温度測定開口部２１は、ユニット空間７と庫内空間１１とに通じているため、温度測定開口部２１周辺の庫内空間１１内の空気が、ユニット空間７内の空気の流れに誘引されて温度測定開口部２１に流れ込む。このため、ユニット空間７と庫内空間１１との間の温度測定開口部２１内に位置する温度測定部２３は、温度測定開口部２１に流れ込む庫内空間１１内の空気と接触する。これにより、ユニット空間７内に位置する機器の影響を受けることなく、簡易な構成で、適切に庫内空間１１内の空気の温度を測定することができる。
【００３３】
輸送用冷凍装置１が熱交換器１５に冷媒を流す通常運転を続けた場合、熱交換機１５の表面に霜が付着するため、熱交換器１５を通過する空気の量が減ることにより、吹出口１９から庫内空間１１へ流れる冷却された空気の量が減り、輸送用冷凍装置１の冷却機能が低下するフロスト状態となる。この時、熱交換器１５の鉛直方向下方側では、熱交換器１５に接触したものの熱交換器１５を通過できない空気（以下、冷気とする）が、自然対流により鉛直方向下方へ下降する。
フロスト状態の場合、通常運転時と同様に、温度測定開口部２１周辺のユニット空間７内と庫内空間１１内とでは、その圧力に差が生じている。よって、温度測定開口部２１には、圧力の高い庫内空間１１内から空気が流入するので、温度測定部２３は、通常運転時と同様に、庫内空間１１内の空気の温度を正確に測定することができる。
【００３４】
次に、デフロスト運転時について説明する。
フロスト状態となった場合、輸送用冷凍装置１は、送風機１３の動作を停止し、熱交換機１５に冷媒ではなくホットガスを流す。ホットガスの熱を受けて、熱交換器１５の表面に付着した霜が融解する。これをデフロスト運転と言う。この時、熱交換器１５の周辺の空気は、ホットガスの熱伝達による影響で温度が上がり、自然対流によってユニット空間７内を上昇する。一方、熱交換器１５の鉛直方向下方側では、融解した霜が水滴となって滴下する。温度測定開口部２１周辺のユニット空間７と庫内空間１１とでは、ユニット空間７内に自然対流が存在するため、流速に差が発生している。これにより、温度測定開口部２１内には、ユニット空間７内の空気の自然対流に誘引された庫内空間１１の空気が流入する。よって、温度測定部２３は、ユニット空間７内の機器による影響を受けることなく、正確に庫内空間１１内の空気の温度を測定することができる。
【００３５】
また、壁部９を熱伝導率のよい材質とすることで、通常運転時およびフロスト状態において、吹出口１９から庫内空間１１へ流入する空気による冷却だけでなく、ユニット空間７内を流れる冷却された空気の温度を、壁部９を介して庫内空間１１内の空気に伝えることができる。これにより、庫内空間１１をさらに効率的に冷却することができる。
【００３６】
また、庫内温度測定部２３が測定した庫内空間１１の温度の値を、測定温度演算手段を介して温度報知手段により輸送用冷凍装置１のユーザに報知することで、ユーザがユニット５の動作指示等の管理を適切に行うことができる。
【００３７】
さらに、ユニット５が冷凍庫の側面に設けられ、送風機１３と熱交換器１５とが互いに鉛直方向に位置する場合について、以下、具体的に説明する。
まず、温度測定開口部２１が熱交換器１５よりも鉛直方向下方側に位置する場合、フロスト状態では、ユニット空間７内で熱交換器１５から下降する冷気が温度測定開口部２１周辺を通過する。このとき、温度測定部２３が庫内空間１１側に位置しているので、鉛直方向下方へ下降する自然対流により庫内空間１１から空気を誘引されるため、温度測定部２３は、冷気の影響を受けずに、庫内空間１１内の空気の温度を測定することができる。
次に、温度測定開口部２１が熱交換器１５よりも鉛直方向上方側に位置している場合、デフロスト運転時には、ユニット空間７内では自然対流が発生している。つまり、熱交換器１５の鉛直方向上方側のユニット空間７内を、熱交換器１５により加熱された空気が上昇し、通過する。このとき、温度測定部２３が庫内空間１１側に位置しているので、鉛直方向上方へ上昇する自然対流により庫内空間１１から空気を誘引されるため、温度測定部２３は、加熱された空気の影響を受けずに、庫内空間１１内の空気の温度を測定することができる。
【００３８】
送風機１３は、一台であっても、または、図２に示すように２台であってもよく、その台数は限定されない。熱交換器１５についても、台数は限定されない。
【００３９】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について、図３を用いて説明する。
図３には、温度測定開口部２１周辺が示されている。
図３に示す輸送用冷凍装置１の温度測定部２３は、外周壁３に取り付けられるユニット５の壁部９に形成される温度測定開口部２１に位置する点で第１実施形態と共通する。したがって、これらの構成については同一符号を付しその説明を省略する。本実施形態は、第１実施形態に比べて、温度測定部２３が、温度測定開口部２１の庫内空間１１側に位置する点で相違する。
【００４０】
通常運転時であっても、フロスト状態であっても、または、デフロスト運転時であっても、温度測定開口部２１周辺のユニット空間７と庫内空間１１とでは、その内部の空気の圧力に差が発生している。これにより、庫内空間１１の圧力はユニット空間７の圧力よりも高いため、庫内空間１１の空気は温度測定開口部２１に流入する。本実施形態では、温度測定部２３が温度測定開口部２１の庫内空間１１側に位置するので、庫内空間１１内の空気が温度測定開口部２１に流入してから温度測定部２３が庫内空間１１内から流入した空気に接触するまでに要する時間が短くなる。このため、庫内空間１１内の空気の温度が変化しないうちに温度測定部２３がその温度を測定することができるので、さらに確実に庫内空間１１内の空気の温度を測定することができる。
【００４１】
［第３実施形態］
次に、本発明の第３実施形態について、図４を用いて説明する。
図４に示す輸送用冷凍装置１の温度測定部２３は、外周壁３に取り付けられるユニット５の壁部９に形成される温度測定開口部２１に位置する点で第２実施形態と共通する。したがって、これらの構成については同一符号を付しその説明を省略する。本実施形態は、第２実施形態に比べて、温度測定部２３が、温度測定開口部２１のユニット空間７側に位置し、保持部２７により該位置に保持されている点で相違する。
【００４２】
温度測定部２３が温度測定開口部２１のユニット空間７側に位置することで、温度測定部２３が庫内空間１１内に突出しない。よって、庫内空間１１を有効利用することと、庫内空間１１の温度を確実に測定することを両立することができる。
また、輸送用冷凍装置１が輸送による振動を受けることにより、温度測定部２３が温度測定開口部２１から外れ、落下したとしても、庫内空間１１内に落下せずにユニット空間７内に落下する。これにより、落下した温度測定部２３が、広い庫内空間１１内ではなく、庫内空間１１よりも狭いユニット空間内に落下するため、温度測定部２３を回収することが容易となり、修理に伴う作業の負担を軽減することができる。
【００４３】
さらに、温度測定部２３を、温度測定開口部２１周辺の壁部９に設けた保持部２７により固定する。保持部２７を設ける位置は、温度測定開口部２１周辺の壁部９のいずれの位置であってもよい。例えば、保持部２７は、壁部９から延出する板状の保持板２７ｃと、温度測定部２３に連結される保持連結部２７ｂと、保持板２７ｃと保持連結部ｂを接続する温度測定固定部２７ａにより構成される。
輸送用冷凍装置１が輸送のために移動することにより、輸送用冷凍装置１が振動する。温度測定部２３を固定部２７により固定することで、温度測定部２３が所望の固定位置から移動することを防ぐことができるので、さらに確実に庫内空間１１内の空気の温度を測定することができる。
【００４４】
［第４実施形態］
次に、本発明の第４実施形態について、図５及び図６を用いて説明する。
図５に示す輸送用冷凍装置１の温度測定部２３は、外周壁３に取り付けられるユニット５の壁部９に形成される温度測定開口部２１のユニット空間７側に位置する点で第３実施形態と共通する。したがって、これらの構成については同一符号を付しその説明を省略する。本実施形態は、第３実施形態に比べて、壁部９が、ガイド部２９を有し、熱交換器１５の鉛直方向上方側または下方側に前記送風機１３が設けられ、温度測定開口部２３が、熱交換器１５に対して吹出口１９側の壁部９上に形成される点で相違する。
温度測定開口部２１が形成されている壁部９の、温度測定開口部２１周辺から、ガイド部２９が延出している。ガイド部２９は、板状であり、熱交換器１５側（同図において下側）の基端部が壁部９に固定され、基端部よりも下流側に位置する他端（同図において上端）がユニット空間７側に傾斜するように折り曲げられた形状となっている。ガイド部２９は、保持部２７、特に保持板２７ｃを兼ねてもよい。
【００４５】
輸送用冷凍装置１が通常運転の場合、ユニット空間７内を、吸込口１７から吹出口１９へ向かう流れが通過する。ユニット空間７を移動する空気の流れは、ユニット空間７側に傾斜しているガイド部２９に接触して、ガイド部２９に沿って流れる。つまり、ガイド部２３は温度測定部２３への空気の流れを遮蔽し、流れの方向を温度測定部２３の位置する壁部９から遠ざけるため、温度測定部２３は、ユニット空間７内を流れる空気の影響を受けずに、さらに確実に庫内空間１１の温度を測定することができる。
【００４６】
フロスト状態の場合、熱交換器１５に接触して冷却された空気は、熱交換器１５に付着した霜により熱交換器１５を通過する空気の量が少なく、それにより送風機１３の送風機能も低下しているために、一部が熱交換器１５を通過せずに、自然対流により下降する。温度測定開口部２３が熱交換器１５よりも吹出口１９側すなわち鉛直方向上方側にあるため、熱交換器１５を通過せずに下降する空気は、温度測定開口部２１に至らず、温度測定部２３と接触しない。これにより、温度測定部２３が冷却された空気の温度を測定して庫内空間１１内の空気が十分に冷却されていると判断し、冷却動作を抑制し、輸送用冷却装置１の冷却機能を損なうことを防止することができる。
【００４７】
輸送用冷凍装置１がデフロスト運転の場合、ユニット空間７内を、熱交換器１５により加熱された空気が自然対流により上昇する。熱交換器１５よりも鉛直方向上方側の壁部９に温度測定開口部２１が形成されている場合、ガイド部２９を設けることで、通常運転時と同様に、空気の流れを温度測定部２３から遠ざけることができる。また、送風機１３が停止しているため、加熱された空気はユニット空間７内から吹出口１９を通過して庫内空間１１へ流出しにくく、ユニット空間７内に鉛直方向上方から徐々に滞留する。加熱された空気が温度測定開口部２１にまで滞留すると、温度測定開口部２１周辺の空気は温度測定開口部２１を通過して庫内空間１１へ流出する。温度測定開口部２１の水平方向にガイド部２９の面が位置する場合、温度測定開口部２１の鉛直方向上方側におけるこの流れが、温度測定開口部２１の鉛直方向下方側で、庫内空間１１内の空気をまず温度測定開口部２１に誘引し、次に温度測定開口部２１の鉛直方向上方側を流れる空気の流れに接触して再び庫内空間１１へ流出する。これにより、温度測定部２３は庫内空間１１から流入する空気に接触するので、さらに確実に庫内温度を測定することができる。
【００４８】
また、図６に示すように、温度測定開口部２１内の、鉛直方向下方側に温度測定部２３が位置している場合、温度測定部２３は、温度測定開口部２１の鉛直方向上方側を通過する空気の流れから遠ざかる。よって、さらに確実に庫内温度を測定することができる。
また、加熱された空気が温度測定開口部２１から庫内空間１１へ流出する速度よりもユニット空間７内に滞留する速度が速い場合、温度測定部２１内においても鉛直方向上方から徐々に滞留する。その場合、温度測定部２３の位置を温度測定開口部２１内の鉛直方向下方側としているため、温度測定部２３の位置に加熱された空気が滞留するまでに要する時間が長くなる。よって、さらに長い時間、庫内温度を確実に測定することができる。
【００４９】
第１実施形態乃至第４実施形態に示した輸送用冷凍装置１により、庫内空間１１の温度を確実に測定することで、庫内空間１１内の空気の温度変化を正しく反映し、ユニット５の動作の制御に正しく反映させることができる。これにより、ユニット５内の送風機１３や熱交換器１５等の機器を無用に動作または停止させることを防止できるので、これらの機器の耐久信頼性を向上させることができる。
また、庫内温度の値を測定温度演算手段と温度報知手段等によりユーザに正確に伝達することで、ユーザは不要な管理作業やサービスコール等の保守作業を行わずに済む。
さらに、温度測定部２３が測定した温度を、記録媒体に所望の頻度で記録することで、温度記録の信頼性が向上し、この記録を閲覧するユーザは輸送品質の判断を正確に行うことができる。
【００５０】
第１実施形態乃至第４実施形態に示した輸送用冷凍装置１を、たとえば車両等の図示しない移動体に搭載することで、庫内空間１１の温度を確実に測定することができるので、庫内空間１１に格納した輸送対象を所望の温度環境下の状態で輸送することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１  輸送用冷凍装置
３  外周壁
５  冷凍ユニット（ユニット）
７  ユニット空間（ハウジング内）
９  壁部
９ａ  壁部ガイド
１１  庫内空間（庫内）
１３  送風機
１５  熱交換器
１７  吸込口
１９  吹出口
２１  温度測定開口部
２３  温度測定部
２５  送風機ガイド
２７  保持部
２７ａ  温度測定固定部
２７ｂ  保持連結部
２７ｃ  保持板
２９  ガイド部
３１  ハウジング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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