(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性の表面シートと、液難透過性の裏面シートと、これらのシート間に配された長方形状の吸収体とを備え、該裏面シートと該吸収体との間に、色の変化により排尿を知らせるインジケーターが配された吸収性物品であって、
前記吸収体は、長手方向に筋状に延びる溝を有し、
前記吸収体の前記溝と前記インジケーターとの間に、該インジケーターを覆う液透過性の開孔フィルムが配されており、
前記開孔フィルムは複数の開孔を有し、該開孔それぞれの開孔径が５０〜６００μｍであり、
前記開孔フィルムの前記開孔は、該開孔の周壁が、該開孔フィルムの肌対向面から非肌対向面を越えて非肌対向面上に突出しており、該開孔フィルムは凹凸形状を有しており、
前記開孔フィルムと前記裏面シートとの間に空間が形成されている吸収性物品。
【請求項２】
前記吸収体は、幅方向の中央に前記溝を１本有し、
前記インジケーターの幅以内に一本の前記溝が配されている請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記吸収体は、前記溝を２本有し、
２本の前記溝どうしの間の領域以内に前記インジケーターが配されている請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記開孔の開孔数は、２０〜５００個／ｃｍ2である請求項１〜３の何れか１項に記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記吸収体と前記開孔フィルムとの間に、接着剤を全面塗工して形成された接着剤層を備え、
前記吸収体の前記溝に位置する前記接着剤層の接着剤の塗工量が、前記吸収体の前記溝以外の部位に位置する前記接着剤層の接着剤の塗工量よりも少ない請求項１〜４の何れか１項に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、装着者が排泄したか否かを色により判断するインジケーターを備えた使い捨ておむつが知られている。例えば、特許文献１には、尿が排泄されたことを母親に知らせるためのインジケーターが、裏面シートとコアとの間に介在した使い捨ておむつであって、コアを局部的に圧搾して複数の条溝を形成し、コア部の外面側で条溝とインジケーターとが交叉している使い捨ておむつが記載されている。
【０００３】
特許文献１に記載の使い捨ておむつの条溝は、コアを局部的に圧搾して形成したものであるため、排泄された排尿を瞬時に吸収することができず、特許文献１に記載の使い捨ておむつは、瞬時の吸収性能に問題があった。
【０００４】
また、特許文献２には、吸収体と液不透過性シートとの間に、排泄液分との接触により変色する排泄表示部を設け、吸収体の幅方向中央部に、吸収素材を有しない無目付け部のポケットを設けた使い捨ておむつが記載されている。特許文献２に記載の使い捨ておむつは、吸収体に吸収素材を有しない無目付け部のポケットを有しているため、排泄された排尿を瞬時に吸収することができる。しかしながら、特許文献２に記載の使い捨ておむつは、瞬時に吸収された少量の排尿と排泄表示部が接触し、排泄表示部の変色が早く起こってしまい、母親がおむつの交換時期を間違ってしまう場合があった。従って、特許文献２に記載の使い捨ておむつでは、おむつの適切な交換時期を判断することが難しかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平９−１４０７４２号公報
【特許文献２】特開２０１０−７５４６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって、本発明の課題は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、液透過性の表面シートと、液難透過性の裏面シートと、これらのシート間に配された長方形状の吸収体とを備え、該裏面シートと該吸収体との間に、色の変化により排尿を知らせるインジケーターが配された吸収性物品であって、前記吸収体は、長手方向に筋状に延びる溝を有し、前記吸収体の前記溝と前記インジケーターとの間に、該インジケーターを覆う液透過性の開孔フィルムが配されている吸収性物品を提供するものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の吸収性物品によれば、排泄された排尿を瞬時に吸収することができると共に、適切な交換時期を判断することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態である展開型の使い捨ておむつを表面シート側から見た平面図である。
【図２】図２は、図１のＸ１−Ｘ１線断面図である。
【図３】図３（ａ）は、図１の使い捨ておむつを構成する開孔フィルムの平面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）の開孔フィルムを接着剤を介してアクリル板に貼り付け、該開孔フィルムの有する開孔の１つを断面視した断面図である。
【図４】図４は、本発明の第２実施形態である展開型の使い捨ておむつを表面シート側から見た平面図である。
【図５】図５は、図４のＸ２−Ｘ２線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の吸収性物品を、その好ましい第１実施形態に基づき、図１〜図２を参照しながら説明する。
【００１１】
第１実施形態の使い捨ておむつ１Ａ（以下、「おむつ１Ａ」ともいう。）は、図１に示すように、液透過性の表面シート２と、液難透過性の裏面シート３と、これらのシート２，３間に配された長方形状の吸収体４とを備えており、裏面シート３と吸収体４との間に、色の変化により排尿を知らせるインジケーター７が配されている。おむつ１Ａは、図１に示すように、中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。従って以下の説明では、左右対称な部分については、主に、右側について説明する。
【００１２】
第１実施形態のおむつ１Ａについて、詳述すると、おむつ１Ａは、図１に示すように、長手方向（以下「Ｙ方向」ともいう。Ｙ方向：中心線ＣＬに平行な方向をいう。）に、腹側部Ａ、背側部Ｂ及びこれらＡ，Ｂの間に位置する股下部Ｃを有している。腹側部Ａは、おむつ着用時に着用者の腹側に位置する部位であり、背側部Ｂは、着用者の背側に位置する部位であり、股下部Ｃは、着用者の股下に位置する部位である。股下部Ｃは、おむつ１Ａの長手方向（Ｙ方向）中央部に位置している。尚、長手方向（Ｙ方向）に直交する方向を、おむつ１Ａの幅方向（以下「Ｘ方向」ともいう。）として説明する。
本明細書において、「肌対向面」とは、表面シート２などの各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側に配される面であり、「非肌対向面」とは、表面シート２などの各部材の表裏両面のうち、着用時に着用者の肌側とは反対側に向けられる面である。
【００１３】
おむつ１Ａは、図１に示すように、股下部Ｃの両側縁が幅方向（Ｘ方向）内方に向かって円弧状に湾曲しており、全体として長手方向（Ｙ方向）中央部が内方に括れた形状を有している。表面シート２及び裏面シート３はそれぞれ、吸収体４の左右両側縁及び前後両端部から外方に延出している。表面シート２は、図２に示すように、その幅方向（Ｘ方向）の寸法が、裏面シート３の幅方向（Ｘ方向）の寸法より小さくなっている。表面シート２及び裏面シート３はそれぞれ、吸収体４の周縁から外方に延出した延出部において直接的に又は他の部材を介在させて互いに接合されており、吸収体４を挟持・固定している。
【００１４】
おむつ１Ａは、図１に示すように、いわゆる展開型のおむつであり、背側部Ｂの左右両側縁部に一対のファスニングテープ５，５設けられ、腹側部Ａの外表面（非肌対向面）に、該ファスニングテープ５，５を止着させるランディングテープ（図示略）が設けられている。図１に示すように、おむつ１Ａの長手方向（Ｙ方向）両側部それぞれには、Ｙ方向に伸長状態で固定された弾性部材６１を有する立体ギャザー形成用シート６２が、表面シート２の側部に配され固定されており、これによって一対の立体ギャザー６，６（図２参照）が形成されている。また、図１に示すように、おむつ１Ａの長手方向（Ｙ方向）両側部それぞれには、レッグギャザー形成用の複数本のレッグ弾性部材６３がＹ方向に伸長状態に配されており、レッグ弾性部材６３の収縮によりレッグギャザーが形成される。また、おむつ１Ａの長手方向（Ｙ方向）両端部それぞれには、ウエストギャザー形成用のウエスト部弾性部材（不図示）がＸ方向に伸長状態に配されており、ウエスト部弾性部材（不図示）の収縮によりウエストギャザーが形成される。
【００１５】
吸収体４は、長手方向（Ｙ方向）に筋状に延びる溝４０を有している。吸収体４は、おむつ１Ａにおいては、図１，図２に示すように、幅方向（Ｘ方向）の中央に、筋状に延びる溝４０を１本有している。吸収体４は、おむつ１Ａにおいては、図２に示すように、縦長で液保持性の吸収性コア４１を液透過性の被覆シート４２で被覆して形成されている。ここで、「溝」とは、パルプ繊維や高吸収性ポリマー等の吸収性物質が全て欠落して何ら積繊されていない状態に加え、１０ｇ／ｍ2程度に若干積繊されている状態も、同様な効果を有しうることから含む意味である。但し、確実な効果を得るためには５ｇ／ｍ2以下の積繊状態であることが好ましい。
【００１６】
上記坪量の測定は、例えば、以下のようにして測定される。おむつ１Ａから吸収体４を取り出し、取り出された吸収体４から被覆シート４２を取り除き吸収性コア４１を取り出す。取り出された吸収性コア４１から溝４０を含む部位を所定幅の大きさでカットして取り出し、これを溝４０のカットサンプルとする。このカットサンプルの重量を最小表示１ｍｇの電子天秤を用いて測定し、坪量に換算することで求める。尚、坪量の測定精度を高めるために、複数のおむつ１Ａよりカットサンプルを採取し、５点以上の計測値の平均を求めることが好ましい。
【００１７】
溝４０を除いた吸収性コア４１の坪量は、２５０〜５００ｇ／ｍ2であることが好ましく、３００〜４００ｇ／ｍ2であることが更に好ましい。これら坪量の測定は、例えば、上段で説明した坪量の測定に基づいて測定される。
【００１８】
吸収体４の吸収性コア４１は、おむつ１Ａにおいては、図１に示すように、長手方向（Ｙ方向）中央部が内方に括れた砂時計型の形状を有している。吸収性コア４１の溝４０は、吸収性コア４１の幅方向（Ｘ方向）中央に、長手方向（Ｙ方向）向かって筋状に延びて形成されている。おむつ１Ａの溝４０は、図２に示すように、幅方向（Ｘ方向）においては、おむつ１Ａを断面視して、後述するインジケーター７の幅以内に配されている。尚、溝４０は、おむつ１Ａにおいては、インジケーター７の幅以内に配されているが、おむつ１Ａを断面視して、インジケーター７と重なる位置に配されていてもよい。また、おむつ１Ａの溝４０は、長手方向（Ｙ方向）においては、少なくとも股下部Ｃに配されていればよく、インジケーター７のＹ方向の全長に亘って形成されていてもよく、吸収性コア４１のＹ方向の全長に亘って形成されていてもよい。溝４０から表面シート２への液戻りと、インジケーター７の視認性の観点からは、おむつ１Ａの溝４０は、幅方向（Ｘ方向）においては、インジケーター７の幅以内に配され、長手方向（Ｙ方向）においては、インジケーターの長さよりも短く配されていることが好ましい。
【００１９】
吸収性コア４１を被覆する被覆シート４２は、吸収性コア４１の保形性を保ち、また、高吸収性ポリマー等の該吸収性コア４１の構成成分の脱落を防止するものである。
被覆シート４２は、おむつ１Ａにおいては、図２に示すように、寸法の異なる２枚のシートから構成されている。１枚は、吸収性コア４１のＹ方向及びＸ方向の長さ（ここでいう吸収性コア４１のＸ方向の長さは、Ｘ方向の最大長さを意味する）と同一寸法の上部被覆シート４２ａであり、他の１枚は、長手方向の長さは上部被覆シート４２ａ（吸収性コア４１）の長手方向の長さと同一であるが、上部被覆シート４２ａよりＸ方向に長い下部被覆シート４２ｂである。上部被覆シート４２ａは、吸収性コア４１の肌対向面側と対向して配されている。下部被覆シート４２ｂは、吸収性コア４１の非肌対向面側と対向して配され、且つ吸収性コア４１の両側縁から延出した部分が、吸収性コア４１の肌対向面側を被覆する上部被覆シート４２ａ上に巻き上げられている。このようにして吸収体４が形成されている。
【００２０】
股下部Ｃにおける吸収性コア４１（吸収体４の幅と略同じ）の幅（Ｗ）は、５０〜１５０ｍｍであることが好ましい。
吸収性コア４１の溝４０の幅（Ｗ１）は、１〜１０ｍｍであることが好ましく、溝４０から表面シート２への液戻りの観点から、１〜５ｍｍであることが更に好ましい。
吸収性コア４１の幅（Ｗ）に対する溝４０の幅（Ｗ１）の比（Ｗ１／Ｗ）は、０．００６〜０．２であることが好ましく、０．０１〜０．０５であることが更に好ましい。
【００２１】
本発明においては、裏面シート３と吸収体４との間に、色の変化により排尿を知らせるインジケーター７が配されている。インジケーター７は、おむつ１Ａにおいては、図２に示すように、吸収体４の被覆材４２と裏面シート３との間に配されており、裏面シート３の肌対向面上に配されている。インジケーター７の色の変化は、裏面シート３越しに外部から視認可能になっている。おむつ１Ａのインジケーター７は、幅方向（Ｘ方向）においては、おむつ１Ａを断面視して、幅方向（Ｘ方向）中央に配されている。また、おむつ１Ａのインジケーター７は、長手方向（Ｙ方向）においては、股下部Ｃを越えて背側部Ａ及び股下部Ｂに至るまで直線状に配されている。より具体的には、幅方向（Ｘ方向）に３本の細長い線が等間隔を開けて並列するように配されている。尚、おむつ１Ａのインジケーター７は、長手方向（Ｙ方向）においては、股下部Ｃを越えて背側部Ａ及び股下部Ｂに至るまで直線状に配されているが、少なくとも股下部Ｃに配されていればよく、吸収性コア４１のＹ方向の全長に亘って形成されていてもよい。吸収体全体からおむつ交換の時期がわかり易い観点から、吸収体長手方向に溝４１よりインジケーター７が長く配されていることが好ましい。
【００２２】
インジケーター７の幅（Ｗ２）（本実施形態においては３本のインジケーターの合計幅）は、２〜１０ｍｍであることが好ましく、３〜６ｍｍであることが更に好ましい。
上述したように、おむつ１Ａの溝４０は、幅方向（Ｘ方向）においては、インジケーター７の幅以内に配されており、インジケーター７の幅（Ｗ２）に対する吸収体４の溝４０の幅（Ｗ１）の比（Ｗ１／Ｗ２）は、溝４０から表面シート２への液戻りと尿の拡散性、インジケーター７の視認性との観点から、０．１〜５．０であることが好ましく、０．３〜２．０であることが更に好ましい。
インジケーター７の長さ（Ｌ１）は、５０〜４００ｍｍであることが好ましく、１００〜３００ｍｍであることが更に好ましい。
【００２３】
本発明においては、吸収体４の溝４０とインジケーター７との間に、インジケーター７を覆う液透過性の開孔フィルム８が配されている。
開孔フィルム８は、幅方向（Ｘ方向）においては、おむつ１Ａを断面視して、インジケーター７を覆うように、インジケーター７の幅（Ｗ２）よりも広ければ、吸収性コア４１の全幅を覆うように、吸収性コア４１（吸収体４の幅と略同じ）の幅（Ｗ）よりも広くてもよい。溝４０における尿の拡散性と開孔フィルムの尿の透過性との観点から、吸収体幅より狭くインジケーター７より広く配されていることが好ましい。尚、おむつ１Ａの開孔フィルム８は、幅方向（Ｘ方向）においては、吸収性コア４１（吸収体４の幅と略同じ）の幅（Ｗ）よりは狭く、インジケーター７の幅（Ｗ２）（本実施形態においては３本のインジケーターの合計幅）よりも広く配されている。
また、開孔フィルム８は、長手方向（Ｙ方向）においては、股下部Ｃに位置するインジケーター７を少なくとも覆っていればよく、インジケーター７のＹ方向の全長に亘って配されていてもよく、おむつ１ＡのＹ方向の全長に亘って配されていてもよい。溝４０における尿の拡散性と開孔フィルムの尿の透過性との観点から、溝４０の長さよりも長く配されていることが好ましい。尚、おむつ１Ａの開孔フィルム８は、長手方向（Ｙ方向）においては、おむつ１ＡのＹ方向の全長に亘って配されている。
【００２４】
開孔フィルム８の長さ（Ｌ２）は、５０〜５００ｍｍであることが好ましく、１００〜３００ｍｍであることが更に好ましい。
インジケーター７の長さ（Ｌ１）に対する開孔フィルム８の長さ（Ｌ２）の比（Ｌ２／Ｌ１）は、溝４０における尿の拡散性と開孔フィルムの尿の透過性と吸収体全体からおむつ交換の時期がわかり易い観点から、０．１〜１．０であることが好ましく、０．２〜0.6であることが更に好ましい。
開孔フィルム８の幅（Ｗ３）は、５〜６０ｍｍであることが好ましく、１０〜３０ｍｍであることが更に好ましい。
インジケーター７の幅（Ｗ２）に対する開孔フィルム８の幅（Ｗ３）の比（Ｗ３／Ｗ２）は、溝40における尿の拡散性と開孔フィルムの尿の透過性と吸収体全体からおむつ交換の時期がわかり易い観点から、１〜１０であることが好ましく、２〜４であることが更に好ましい。
【００２５】
おむつ１Ａを構成する開孔フィルム８は、図３（ａ）に示すように、開孔フィルムは複数の開孔８１を有している。開孔フィルム８の開孔８１は、おむつ１Ａにおいては、図３（ｂ）に示すように、開孔８１の周壁が、開孔フィルム８の肌対向面から非肌対向面を越えて非肌対向面上に突出しており、開孔フィルム８は凹凸形状を有している。
【００２６】
複数の開孔８１それぞれの開孔径は、５０〜６００μｍであり、尿の拡散性と開孔フィルムの尿の透過性の観点から、１００〜４００μｍであることが好ましい。
複数の開孔８１の開孔数は、２０〜５００個／ｃｍ2であることが好ましく、尿の拡散性と開孔フィルムの尿の透過性の観点から、２００〜５００個／ｃｍ2であることが更に好ましい。
【００２７】
開孔フィルム８は、例えば、特開平０５−１６８６６１、特開平０５−２０８０３３、特開平０５−２８５１７１などに開示されている方法で製造することができる。具体的には、例えば、スパイラル編みの金編みからなる開孔フィルム成形用型の一方の面部に開孔フィルム形成用樹脂を供給した後、上記開孔フィルム成形用型の他方の面部から減圧吸引を行い且つ上記開孔フィルム形成用樹脂の供給側からエアーを吹きつけて、上記開孔フィルム形成用樹脂を、上記開孔フィルム成形型の表面形状に沿った形状を有し且つ上記金編みの線材間の空間に対応する位置に孔部を有するシートに形成することにより製造することができる。
【００２８】
おむつ１Ａは、図２に示すように、表面シート２と吸収体４の上部被覆シート４２ａとの間、上部被覆シート４２ａと吸収性コア４１の肌対向面との間、吸収体４の下部被覆シート４２ｂと吸収性コア４１の非肌対向面との間が、ホットメルト粘着剤等の公知の接合手段をスパイラルパターン等の間欠パターンで塗布して、接合されて形成されている。
また、おむつ１Ａは、図２に示すように、吸収体４の下部被覆シート４２ｂの非肌対向面上に開孔フィルム８が配され、裏面シート３の肌対向面上にインジケーター７が配されており、開孔フィルム８を配した下部被覆シート４２ｂとインジケーター７を配した裏面シート３との間が、ホットメルト粘着剤等の公知の接合手段をスパイラルパターン等の間欠パターンで塗布して、接合されて形成されている。
【００２９】
第１実施形態の使い捨ておむつ１Ａの形成材料について説明する。
表面シート２、裏面シート３、立体ギャザー形成用シート６２としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、表面シート２としては、液透過性の不織布や、開孔フィルム、これらの積層体等を用いることができ、裏面シート３としては、樹脂フィルムや樹脂フィルムと不織布の積層体等を用いることができる。立体ギャザー形成用シート６２としては、伸縮性のフィルム、不織布、織物またはそれらの積層シート等を用いることができる。
ファスニングテープ５としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、「マジックテープ（登録商標）」（クラレ社製）、「クイックロン（登録商標）」（ＹＫＫ社製）、「マジクロス（登録商標）」（カネボウベルタッチ社製）等におけるオス部材等を用いることができる。
【００３０】
吸収体４を構成する吸収性コア４１としては、パルプ繊維等の繊維の集合体（不織布であっても良い）又はこれに吸水性ポリマーの粒子を保持させたもの等を用いることができる。吸収体４を構成する被覆シート４２としては、透水性の薄紙や不織布からなるコアラップシート等を用いることができる。
立体ギャザー形成用の弾性部材６１、レッグ弾性部材６３、及びウエスト部弾性部材（不図示）としては、天然ゴム、ポリウレタン、ポリスチレン−ポリイソプレン共重合体、ポリスチレン−ポリブタジエン共重合体、アクリル酸エチル−エチレン等のポリエチレン−αオレフィン共重合体等からなる糸状の伸縮性材料を用いることができる。
【００３１】
インジケーター７としては、通常、使い捨ておむつ等の吸収性物品に用いられるものであれば、特に制限なく用いることができる。例えば、裏面シート３とは別のフィルム若しくは不織布等のシート材、又は裏面シート３に直接、排泄物と接触することにより発色、変色又は消色する色材を塗布したものを用いることができる。例えば、色材としては、ｐＨ指示薬と酸化化合物の混合物等を用いることができる。
【００３２】
上述した本発明の第１施形態の使い捨ておむつ１Ａを使用した際の作用効果について説明する。
おむつ１Ａは、図１，図２に示すように、吸収体４が長手方向（Ｙ方向）に筋状に延びる溝４０を有しているので、排泄された排尿を瞬時に吸収することができる。また、おむつ１Ａは、図２に示すように、吸収体４の溝４０とインジケーター７との間に、インジケーター７を覆う液透過性の開孔フィルム８が配されているので、瞬時に吸収された排尿が少量である場合には、排尿が開孔フィルム８でＸ方向に広がり、排尿の裏面シート３側への移行が開孔フィルム８により妨げられるので、インジケーター７が視覚的に変化しない。このように、排尿の裏面シート３側への移行を開孔フィルム８によりコントロールすることにより、排尿とインジケーター７との接触する時間を調整することが可能となり、おむつの適切な交換時期を判断することができる。
【００３３】
また、おむつ１Ａにおいては、図２に示すように、インジケーター７の幅（Ｗ２）以内に一本の溝４０が配されているので、一本の溝４０だと、液の吸収がしやすい。
【００３４】
また、おむつ１Ａにおいては、図３に示すように、インジケーター７を覆う液透過性の開孔フィルム８の開孔８１が、開孔フィルム８の肌対向面から非肌対向面を越えて非肌対向面上に突出するように形成されているので、開孔フィルム８と裏面シート３との間に空間が形成されることによりインジケーター７をむらなく変色させることができる。
【００３５】
次に、本発明の第２実施形態の使い捨ておむつについて、図４，図５に基づいて説明する。
第２実施形態の使い捨ておむつ１Ｂ（以下、「おむつ１Ｂ」ともいう）については、第１実施形態の使い捨ておむつ１Ａと異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ１Ａと同様であり、おむつ１Ａの説明が適宜適用される。また、図４〜図５において、図１〜図２と同じ部分には同じ符号を付してある。
【００３６】
吸収体４は、おむつ１Ｂにおいては、図４，図５に示すように、幅方向（Ｘ方向）の中央に、筋状に延びる溝４０を２本有している。即ち、吸収体４の吸収性コア４１に、２本の溝４０が形成されている。おむつ１Ｂの吸収体４は、２本の溝４０が形成された吸収性コア４１を被覆シート４２で被覆して形成されている。
【００３７】
裏面シート３と吸収体４との間に配されるインジケーター７は、おむつ１Ｂにおいては、図５に示すように、幅方向（Ｘ方向）においては、２本の溝４０，４０どうしの間の領域以内に配されている。ここで、２本の溝４０，４０どうしの間の領域とは、図５に示すように、各溝４０の中心線ＣＬ側の側縁４０ａどうしの間の領域を意味する。
【００３８】
２本の溝４０，４０どうしの間の領域の幅（Ｗ４）は、１０〜５０ｍｍであることが好ましく、液の溝４０への導入の観点から、１５〜４０ｍｍであることが更に好ましい。
２本の溝４０，４０どうしの間の領域の幅（Ｗ４）に対するインジケーター７の幅（Ｗ２）の比（Ｗ２／Ｗ４）は、液の導入とインジケーター７をむらなく変色させる観点から、０．１５〜０．７５であることが好ましく、０．１９〜０．５０であることが更に好ましい。
【００３９】
おむつ１Ｂの開孔フィルム８は、図５に示すように、幅方向（Ｘ方向）においては、おむつ１Ｂを断面視して、インジケーター７を覆うように、吸収体４の２本の溝４０，４０を越える位置まで延在している。
【００４０】
おむつ１Ｂにおいては、図５に示すように、吸収体４と開孔フィルム８との間に、接着剤を全面塗工して形成された接着剤層９を備えている。おむつ１Ｂの接着剤層９は、開孔フィルム８と略同形同大に形成されている。尚、おむつ１Ｂにおいては、接着剤層９が、開孔フィルム８と略同形同大に形成されているが、同形同大でなくてもよく、幅方向（Ｘ方向）においては、２本の溝４０，４０どうしの間の領域の幅（Ｗ４）よりも広ければよく、長手方向（Ｙ方向）においては、股下部Ｃに位置するインジケーター７を少なくとも覆っていればよく、インジケーター７のＹ方向の全長に亘って配されていてもよく、おむつ１ＢのＹ方向の全長に亘って配されていてもよい。吸収体のよれなど低減させる観点から、幅方向（Ｘ方向）においては、接着剤層９の幅を開孔フィルム８より広く配されていることが好ましく、長手方向（Ｙ方向）においては、接着剤層９の幅を開孔フィルム８よりも長くに配されていることが好ましい。
【００４１】
接着剤層９の全面塗工とは、塗工面（接着剤が塗工されてなる面）の全面に満遍なく接着剤が塗工されており、接着剤が塗工されていない非塗工部が存在していない塗工状態（ベタ塗工）を意味し、例えばスパイラルパターンのような、非塗工部の存在する間欠塗工パターンで接着剤が塗工されてなる塗工状態は、全面塗工には含まれない。全面塗工の塗工法としては、例えば、スロットコーターを用いた塗工法が挙げられる。
【００４２】
接着剤層９の接着剤の塗工量は、均一であってもよいが、おむつ１Ｂにおいては、図５に示すように、吸収体４の溝４０に位置する接着剤層９の接着剤の塗工量が、吸収体４の溝４０以外の部位に位置する接着剤層９の接着剤の塗工量よりも少なくなるように塗工されている。吸収体４の溝４０に位置する接着剤層９の坪量（接着剤の固形分換算での塗工量）は、５〜５０ｇ／ｍ2であることが好ましく吸収体から開孔フィルム８への液の透過性を調整する観点から、１０〜３０ｇ／ｍ2であることが更に好ましい。
また、吸収体４の溝４０以外の部位に位置する接着剤層９の坪量（接着剤の固形分換算での塗工量）は、１０〜１００ｇ／ｍ2であることが好ましく、吸収体と開孔フィルム８の剥離と開孔フィルム８近辺の剛性をたかめる観点から、２０〜５０ｇ／ｍ2であることが更に好ましい。
尚、接着剤層９の接着剤の塗工量が均一である場合には、５〜１５０ｇ／ｍ2であることが好ましく、吸収体から開孔フィルム８への液の透過性を調整し吸収体と開孔フィルム８の剥離と開孔フィルム８近辺の剛性をたかめるバランス観点から、２０〜６０ｇ／ｍ2であることが更に好ましい。
【００４３】
開孔フィルム８と吸収体４（下部被覆シート４２ｂ）との間に位置する接着剤層９を設ける際は開孔フィルム８の肌対向面に接着剤を塗工してもよく、あるいは下部被覆シート４２ｂの非肌対向面に接着剤を塗工してもよい。
【００４４】
第２実施形態の使い捨ておむつ１Ｂの形成材料について説明する。第２実施形態のおむつ１Ｂについては、第１実施形態の使い捨ておむつ１Ａの形成材料と異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ１Ａの形成材料と同様であり、おむつ１Ａの形成材料が適宜適用される。
【００４５】
接着剤層９は、ホットメルト型接着剤からなることが好ましい。該ホットメルト型接着剤としては、この種のおむつにおいて従来用いられている各種のものを用いることができる。好ましいホットメルト型接着剤としては、ゴム系、オレフィン系ホットメルト接着剤が挙げられる。
【００４６】
上述した本発明の第２実施形態の使い捨ておむつ１Ｂを使用した際の作用効果について説明する。
第２実施形態のおむつ１Ｂの効果については、第１実施形態のおむつ１Ａの効果と異なる点について説明する。特に説明しない点は、おむつ１Ａの効果と同様であり、おむつ１Ａの効果の説明が適宜適用される。
【００４７】
第２実施形態のおむつ１Ｂにおいては、インジケーター７が、図５に示すように、２本の溝４０，４０どうしの間の領域の幅（Ｗ４）以内に配されており、溝４０の真下に配されていないので、瞬時に吸収された排尿が少量である場合には、排尿の裏面シート３側への移行が開孔フィルム８により妨げられ、排尿とインジケーター７との接触する時間を調整することが可能となる。
【００４８】
また、おむつ１Ｂにおいては、図５に示すように、吸収体４と開孔フィルム８との間に、接着剤を全面塗工して形成された接着剤層９を更に備えており、瞬時に吸収された排尿が少量である場合には、排尿の裏面シート３側への移行が接着剤層９及び開孔フィルム８によりコントロールされ、おむつの適切な交換時期を判断することができる。
【００４９】
また、おむつ１Ｂにおいては、図５に示すように、吸収体４の溝４０に位置する接着剤層９の接着剤の塗工量が、吸収体４の溝４０以外の部位に位置する接着剤層９の接着剤の塗工量よりも少なくなるように塗工されているので、吸収体４から開孔フィルム８への液の透過性を調整でき、吸収体４と開孔フィルム８の剥離と、開孔フィルム８近辺の剛性とのバランスを調整できる。
【００５０】
本発明の吸収性物品の一実施形態である使い捨ておむつは、上述の第１，第２実施形態の使い捨ておむつに何ら制限されるものではなく、適宜変更可能である。また、上述の第１，第２実施形態の使い捨ておむつにおける各構成要件は、本発明の趣旨を損なわない範囲で、適宜組み合わせて実施できる。
【００５１】
例えば、上述の第１，第２実施形態の使い捨ておむつは、図１，図３に示すように、展開型の使い捨ておむつであるが、パンツ型の使い捨ておむつでもよい。
【００５２】
また、上述の第１，第２実施形態の使い捨ておむつにおいて、表面シート２と吸収体４との間に、サブレイヤーシートを備えていてもよい。サブレイヤーシートとして、例えば、Ｙ方向に長い長方形状のシートであって、或る程度の厚みを有する嵩高なシートを用いることができる。サブレイヤーシートとしては、親水性不織布や親水性の短繊維集合体からなるものが挙げられる。
【００５３】
また、吸収性物品は、幼児又は成人用の使い捨ておむつであってもよい。
【実施例】
【００５４】
以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、本発明は斯かる実施例に限定されるものではない。
【００５５】
〔実施例１〕
実施例１では、上述した図４，図５に示す第２実施形態に示す構造の使い捨ておむつを作製した。後述する吸収体４、開孔フィルム８及び接着剤層９以外の部材には、花王株式会社製のメリーズ（登録商標）さらさらエアスルー（Ｌサイズ）を用いた。
吸収体４について詳述すると、吸収体４の吸収性コア４１における２本の溝４０，４０以外の部分の坪量は、４８６ｇ／ｍ2であった。吸収性コア４１（吸収体４）の長手方向（Ｙ方向）の長さは４１０ｍｍであった。吸収性コア４１（吸収体４）の股下部Ｃにおける幅（Ｗ）は７０ｍｍであり、腹側部Ａにおける幅は１２０ｍｍであり、背側部Ｂにおける幅は１００ｍｍであった。吸収性コア４１に配された２本の溝４０，４０それぞれは、その長さが１５５ｍｍであり、その幅（Ｗ１）が３ｍｍであり、また２本の溝４０，４０どうしの間の領域の幅（Ｗ４）が２０ｍｍであった。尚、吸収性コア４１の幅（Ｗ）に対する溝４０の幅（Ｗ１）の比（Ｗ１／Ｗ）（１本の溝４０）は、０．０４であった。２本の溝４０，４０それぞれは、吸収性コア４１の長手方向（Ｙ方向）の前端から１０５ｍｍ離れた位置に形成し、股下部Ｃにおける幅方向（Ｘ方向）の側端から２２ｍｍ離れた位置に形成した。
【００５６】
Ｍサイズしか持っていなかったので下記インジケーター７の幅（Ｗ２）はＭサイズの寸法です。Ｌサイズと異なる場合には修正下さい。（成瀬）
インジケーター７の幅（Ｗ２）（３本のインジケーターの合計幅）は８ｍｍであった。２本の溝４０，４０どうしの間の領域（Ｗ４）に対するインジケーター７の幅（Ｗ２）の比（Ｗ２／Ｗ４）は０．４であった。
【００５７】
開孔フィルム８は、その幅（Ｗ３）が７０ｍｍであり、その幅の開孔フィルム８を使い捨ておむつの全長に亘って配した。
開孔フィルム８は、複数の開孔８１それぞれの開孔径が２８９μｍであり、開孔数が４７１個／ｃｍ2であった。
実施例１の使い捨ておむつは、上述のような吸収性コア４１を有する吸収体４と、上述のような開孔フィルム８との間に、スロットコーターを用いて接着剤を開孔フィルム８の表面に全面塗工（塗工量２．５ｇ／ｍ2）して接着剤層９を形成し、接着剤層９を介して吸収体４と開孔フィルム８とを固定し作製した。
【００５８】
〔実施例２〕
実施例２では、実施例１と同様に、上述した図４，図５に示す第２実施形態に示す構造の使い捨ておむつを作製した。実施例２の使い捨ておむつにおいては、実施例１に用いた開孔フィルム８を、複数の開孔８１それぞれの開孔径が５４５μｍであり且つ開孔数が８９個／ｃｍ2である開孔フィルム８に変更する以外は、実施例１と同様にして使い捨ておむつを作製した。
【００５９】
〔比較例１〕
比較例１では、実施例１と同様に、上述した図４，図５に示す構造の使い捨ておむつを作製した。比較例１の使い捨ておむつにおいては、実施例１に用いた開孔フィルム８を、複数の開孔それぞれの開孔径が７１６μｍであり且つ開孔数が８８個／ｃｍ2である開孔フィルムに変更する以外は、実施例１と同様にして使い捨ておむつを作製した。
【００６０】
〔比較例２〕
比較例２では、実施例１と同様の吸収体４を用いるが、開孔フィルム８及び接着剤層９を用いない以外は、実施例１と同様にして使い捨ておむつを作製した。
【００６１】
〔評価〕
実施例１〜２、比較例１〜２の各使い捨ておむつについて、下記の方法により、インジケーターの過度の変色のし易さを評価した。インジケーターが過度に反応して変色が早く起こってしまうと、母親等がおむつの交換時期を間違ってしまい、おむつの適切な交換時期を判断することができないからである。これらの結果を下記表１に示す。
【００６２】
＜インジケーターの過度の変色の評価方法＞
実施例１〜２、比較例１〜２の各使い捨ておむつの股下部における表面シート上に、イオン交換水５ｇを一括注入し、その２分後に、裏面シート側からインジケーターの変色を目視にて観察した。次に、インジケーターの色変化が大きいと判断した箇所について、日本電色工業（株）社製の簡易型分光色差計ＮＦ３３３（商品名）を用いて、Ｌ*ａ*ｂ*表色系におけるｂ*値を測定した。
【００６３】
【表１】
0005766944.tif 000002
【００６４】
表１の結果から明らかなように、実施例１〜２の使い捨ておむつは何れも、比較例１〜２の使い捨ておむつに比べ、インジケーターが過度に変色し難いことが分かった。従って、おむつ交換の適切な時期の判断が期待できる。
【符号の説明】
【００６５】
１Ａ，１Ｂ  使い捨ておむつ
２  表面シート
３  裏面シート
４  吸収体
４０  溝
４０ａ  溝の中心線ＣＬ側の側縁
４１  吸収体コア
４２  被覆シート
４２ａ  上部被覆シート
４２ｂ  下部被覆シート
５  ファスニングテープ
６  立体ギャザー
６１  立体ギャザー形成用の弾性部材
６２  立体ギャザー形成用シート
６３  レッグ弾性部材
７  インジケーター
８  開孔フィルム
８１  開孔
９  接着剤層
Ａ  腹側部，Ｂ  背側部，Ｃ  股下部
ＣＬ  おむつの長手方向に延びる中心線
【図１】
0005766944.tif 000003
【図２】
0005766944.tif 000004
【図４】
0005766944.tif 000005
【図５】
0005766944.tif 000006
【図３】
0005766944.tif 000007