(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
厚さ方向の一方の面がボールを打撃するフェース面とされ、厚さ方向の他方の面がフェース裏面とされた板状のフェース部材と、
前記フェース部材の外周部が取着され前記フェース面側が前面とされた枠部を有するヘッド本体とを備え、
前記枠部は、前記フェース部材の外周面に対向する内周面と前記前面とを有する外周壁部と、前記前面から離れた前記外周壁部の箇所から前記枠部の内側に突出して前記内周面の延在方向に沿って延在し前記フェース裏面の外周部に当接可能な受け面を有する支持壁部とを備える、
アイアン型ゴルフクラブヘッドであって、
前記支持壁部に、前記支持壁部を前記受け面の延在方向と交差する方向において切り離す欠部が少なくとも一つ設けられ、
前記アイアン型ゴルフクラブヘッドを水平面Ｈ０に対して予め定められたライ角およびロフト角通りに設置すると共に前記アイアン型ゴルフクラブヘッドを前記ロフト角分前方に傾斜させ前記フェース面が前記水平面Ｈ０に対して垂直をなすようにした状態で、
前記受け面の最もトウ側の位置を通る垂直線を垂直線Ｌ１とし、
前記受け面の最もヒール側の位置を通る垂直線を垂直線Ｌ２とし、
これら垂直線Ｌ１、Ｌ２の間の水平方向の長さをＷとし、
前記長さＷを３等分する垂直線をＬ３、Ｌ４とし、
前記アイアン型ゴルフクラブヘッドを前記水平面Ｈ０に対して予め定められたライ角およびロフト角通りに設置した基準状態において前記垂直線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４と交差しかつ水平面から２５ｍｍ上方を通る水平面をＨ１とし、
前記基準状態において前記フェース面の前方から前記アイアン型ゴルフクラブヘッドを見た場合に、前記前記垂直線Ｌ１と前記垂直線Ｌ３と前記水平面Ｈ０と前記水平面Ｈ１とで囲まれた前記受け面の領域をトウ側領域とし、
前記垂直線Ｌ２と前記垂直線Ｌ４と前記水平面Ｈ０と前記水平面Ｈ１とで囲まれた前記受け面の領域をヒール側領域としたとき、
前記欠部は、前記トウ側領域の内側および前記ヒール側領域の内側の一方のみに、あるいは、前記トウ側領域の内側および前記ヒール側領域の内側の双方のみに設けられている、
ことを特徴とするアイアン型ゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
前記延在方向に沿った前記欠部の幅は、１．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下である、
ことを特徴とする請求項１記載のアイアン型ゴルフクラブヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はアイアン型ゴルフクラブヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、アイアン型ゴルフクラブヘッドとして、厚さ方向の一方の面がボールを打撃するフェース面とされ、厚さ方向の他方の面がフェース裏面とされた板状のフェース部材と、フェース部材の外周部に沿った輪郭の枠部を有しフェース部材が取着されるヘッド本体とを備えるものが提供されている。
そして、枠部には、フェース裏面の外周部に当接可能な受け面を有する支持壁部が設けられ、支持壁部の内側にフェース裏面と当接しない開口部が形成されている。
受け面は、フェース裏面の外周部に沿って延在しており、受け面はその延在方向と直交する方向の幅を有している。
特許文献１には、受け面をトップ側部、ソール側部、トウ側部、ヒール側部の４つの部分に分け、各部分における受け面の平均幅を以下のように設定したものが提案されている。
トウ側部の平均幅Ｗｔ＞トップ側の平均幅Ｗｃ
トウ側部の平均幅Ｗｔ＞ソール側の平均幅Ｗｓ
トップ側の平均幅Ｗｃ＞ヒール側の平均幅Ｗｈ
ソール側の平均幅Ｗｓ＞ヒール側の平均幅Ｗｈ
上記従来技術では、受け面の平均幅を上記のように規定することで、フェース裏面と接触しない枠部の開口部の上下寸法を大きく確保してフェース部材をたわみやすくすることによって飛距離の向上を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５１７５６８８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術では、フェース面のたわみ量を大きく確保して飛距離の向上を図るためには、トップ部側およびソール部側の受け面の平均幅を小さくすればよい。
しかしながら、受け面の平均幅が小さくなりすぎると、フェース部材を強固に支持する上で不利となり、ゴルフクラブヘッドの耐久性を確保する上で不利となるため、飛距離の向上を図る上で限界がある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、耐久性を確保しつつたわみ量の向上を図り飛距離の向上を図る上で有利なアイアン型ゴルフクラブヘッドを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、厚さ方向の一方の面がボールを打撃するフェース面とされ、厚さ方向の他方の面がフェース裏面とされた板状のフェース部材と、前記フェース部材の外周部が取着され前記フェース面側が前面とされた枠部を有するヘッド本体とを備え、前記枠部は、前記フェース部材の外周面に対向する内周面と前記前面とを有する外周壁部と、前記前面から離れた前記外周壁部の箇所から前記枠部の内側に突出して前記内周面の延在方向に沿って延在し前記フェース裏面の外周部に当接可能な受け面を有する支持壁部とを備える、アイアン型ゴルフクラブヘッドであって、前記支持壁部に、前記支持壁部を前記受け面の延在方向と交差する方向において切り離す欠部が少なくとも一つ設けられ、前記アイアン型ゴルフクラブヘッドを水平面Ｈ０に対して予め定められたライ角およびロフト角通りに設置すると共に前記アイアン型ゴルフクラブヘッドを前記ロフト角分前方に傾斜させ前記フェース面が前記水平面Ｈ０に対して垂直をなすようにした状態で、前記受け面の最もトウ側の位置を通る垂直線を垂直線Ｌ１とし、前記受け面の最もヒール側の位置を通る垂直線を垂直線Ｌ２とし、これら垂直線Ｌ１、Ｌ２の間の水平方向の長さをＷとし、前記長さＷを３等分する垂直線をＬ３、Ｌ４とし、前記アイアン型ゴルフクラブヘッドを前記水平面Ｈ０に対して予め定められたライ角およびロフト角通りに設置した基準状態において前記垂直線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４と交差しかつ水平面から２５ｍｍ上方を通る水平面をＨ１とし、前記基準状態において前記フェース面の前方から前記アイアン型ゴルフクラブヘッドを見た場合に、前記前記垂直線Ｌ１と前記垂直線Ｌ３と前記水平面Ｈ０と前記水平面Ｈ１とで囲まれた前記受け面の領域をトウ側領域とし、前記垂直線Ｌ２と前記垂直線Ｌ４と前記水平面Ｈ０と前記水平面Ｈ１とで囲まれた前記受け面の領域をヒール側領域としたとき、前記欠部は、前記トウ側領域の内側および前記ヒール側領域の内側の一方のみに、あるいは、前記トウ側領域の内側および前記ヒール側領域の内側の双方のみに設けられていることを特徴とする。
請求項２記載の発明は、前記延在方向に沿った前記欠部の幅は、１．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の発明によれば、フェース部材のフェース裏面に当接可能な受け面を有する支持壁部に、支持壁部を受け面の延在方向と交差する方向において切り離す欠部を少なくとも一つ設けるようにした。
したがって、欠部が支持壁部に設けられることによって支持壁部がたわみやすくなる。そのため、打球時にフェース部材から伝わる応力によって支持壁部がたわむため、フェース面のたわみ量を確保でき、飛距離を向上を図る上で有利となる。
また、飛距離を確保するために支持壁部の幅を小さくする必要がないため、支持壁部の耐久性を確保する上で有利となる。
請求項２記載の発明によれば、欠部をトウ側領域およびヒール側領域のそれぞれに１つずつ設けることにより、ソール部寄りの支持壁部のたわみ量を確保でき飛距離を向上を図る上でより有利となる。
請求項３記載の発明によれば、支持壁部の耐久性を確保しつつ支持壁部のたわみ量を確保でき飛距離を向上を図る上でより有利となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施の形態におけるアイアン型ゴルフクラブヘッドの正面図である。
【図２】図１のＡＡ線断面図である。
【図３】図１のＢＢ線断面図である。
【図４】ヘッド本体の正面図である。
【図５】（Ａ）はフェース部材の正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢＢ線断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣＣ線断面図である。
【図６】トウ領域、ヒール領域を説明するヘッド本体の正面図である。
【図７】打球時におけるフェース面のたわみ量の説明図である。
【図８】実験例１〜１５の評価結果を示す図である。
【図９】計測された振動データを示す波形図である。
【図１０】振幅特性データを示す線図である。
【図１１】１次共振周波数ｆ１に対応した振動のピークレベルの二乗の時間変化を常用対数に変換した後１０倍した値で示した図である。
【図１２】図１１を部分拡大して直線近似した線図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
次に本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１、図２に示すように、本実施の形態に係るアイアン型ゴルフクラブヘッド（以下単にゴルフクラブヘッドという）１０は、ヘッド本体１２にフェース部材１４が取着されて構成され、ゴルフクラブヘッド１０は、フェース部１６と、ソール部１８と、ブレード部２０と、キャビティ部２２と、ホーゼル２４とを備えている。
フェース部１６は、上下の高さを有して左右に延在するボールを打撃するフェース面１６０２を有し、フェース面１６０２には上下に間隔をおいて複数のスコアライン１７が設けられている。
フェース部１６の後面には、フェース裏面１６０４と、このフェース裏面１６０４の周囲に沿って膨出する周縁部２６とが設けられている。
【０００９】
ソール部１８は、フェース部１６の下部に接続する周縁部２６の下部によって形成され、ソール部１８の下面がソール面１８０２となっている。
ブレード部２０は、フェース裏面１６０４の上部に沿ってトウヒール方向に延在する周縁部２６の部分で形成されている。
キャビティ部２２は、フェース裏面１６０４と周縁部２６とで形成され、後方に開放状に形成されている。
【００１０】
ホーゼル２４は、フェース部１６のヒール３０側の箇所から起立され、ホーゼル２４に不図示のシャフトの一端が挿入して取着されることでのシャフトがヘッド本体１２に連結される。
本実施の形態では、ゴルフクラブヘッド１０がキャビティバック型のアイアン型ゴルフクラブヘッドである場合について説明するが、本発明は、中空型のアイアン型ゴルフクラブヘッドにも無論適用可能である。
【００１１】
図５（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、フェース部材１４は、フェース部１６の大部分を構成するものであり、本実施の形態では、図１に示すように、フェース部材１４に加えホーゼル２４に続くヘッド本体１２部分もフェース部１６の一部を構成している。
フェース部材１４は、板状を呈し、厚さ方向の一方の面がフェース面１６０２とされ、厚さ方向の他方の面がフェース裏面１６０４とされ、フェース面１６０２とフェース裏面１６０４とは外周面１６０６で接続されている。
本実施の形態では、外周面１６０６は、フェース裏面１６０４側に位置するフェース裏面側外周面１６０６Ａと、フェース面１６０２側に位置しフェース裏面側外周面１６０６Ａよりもフェース部材１４の中央に向かって変位した箇所に位置するフェース面側外周面１６０６Ｂとを備えている。
そして、フェース裏面側外周面１６０６Ａとフェース面側外周面１６０６Ｂとの境の箇所に凹部１６０８が形成され、図２に示すように、後述するヘッド本体１２の外周壁部３４の箇所が凹部１６０８に加締められることで、フェース部材１４がヘッド本体１２に取着されている。
なお、フェース部材１４のヘッド本体１２への取着は、上述した加締めの他、圧入、接着、溶接、ネジ止め、あるいは、それらの組み合わせによって行なうことができる。
フェース部材１４は、金属材料で構成され、金属材料としては、例えば、チタン、チタン合金、アルミニウム合金、マレージング鋼、アモルファス合金が好適である。
特にフェース部材１４の材料としてチタン合金を用いると鋼材に比べて軽量のフェース質量で同程度の強度や反発性能を得ることができるために、ヘッドの大型化や重心性能など設計がし易くなるという点で有利となる。
また、フェース部材１４の厚さは、特に限定されるものではないが、耐久性と反発性を確保する観点から１．５ｍｍ以上３．０ｍｍ以下が望ましい。
【００１２】
ヘッド本体１２は、ホーゼル２４と、ホーゼル２４につながる部分とを有し、ホーゼル２４につながる部分とは、フェース部１６のうちフェース部材１４を除く部分と、ソール部１８と、ブレード部２０と、キャビティ部２２である。
ヘッド本体１２は、金属材料で構成され、金属材料としては、例えば、ＳＵＳ６３０、ＳＵＳ２５５、ＳＵＳ４５０のようなステンレス鋼、ＳＵＳ３０３、ＳＵＳ３０４、ＳＴ２２のようなソフトステンレス鋼、マレージング鋼、Ｎｉ系合金、軟鉄、などが好適である。
【００１３】
図１、図４に示すように、ヘッド本体１２は、フェース部材１４の外周部が取着されフェース面１６０２側が前面とされた枠部３２を有している。
枠部３２は、外周壁部３４と、支持壁部３６と、後壁部３８とを備え、外周壁部３４と支持壁部３６とは枠部３２の全周にわたって延在している。
外周壁部３４は、フェース部材１４の外周面１６０６に対向する内周面３４０２と、フェース面１６０２の前方に対向する前面３４０４とを有している。ソール部１８において外周壁部３４の外周面はソール面１８０２を構成している。
支持壁部３６は、前面３４０４から離れた外周壁部３４の箇所から枠部３２の内側に突出し内周面３４０２の延在方向に沿って延在している。
支持壁部３６は、前面３４０４から離れた内周面３４０２の端部の箇所から枠部３２の内側に起立し内周面３４０２の延在方向に沿って延在しフェース裏面１６０４の外周部に当接可能な受け面３６０２を有している。
また、支持壁部３６の内側は、フェース裏面１６０４と当接しない開口部３７となっている。
後壁部３８は、ソール部１８側に位置する外周壁部３４の箇所で支持壁部３６よりも前面３４０４から離れた箇所から上方に突出しトウヒール方向に延在している。したがって、後壁部３８は、ソール部１８に対応する枠部３２の箇所のみに設けられている。
後壁部３８は、支持壁部３６の上端面の前面３４０４と離れた側の端部から上方に起立し受け面３６０２の延在方向に沿ってトウヒール方向に延在する後壁面３８０２を有し、後壁面３８０２とフェース裏面１６０４との間に支持壁部３６の上端面を底面とした上方に開放状の空間３８０４が形成されている。
【００１４】
そして、図３、図４に示すように、支持壁部３６に、支持壁部３６を受け面３６０２の延在方向と交差する方向において切り離す欠部４０が少なくとも一つ設けられている。
本実施の形態では、図６に示すように、欠部４０は、受け面３６０２の延在方向に沿った幅Ｗ１が均一である。また、欠部４０の長さは、受け面３６０２の幅方向の全長の寸法と同一である。
このような欠部４０が支持壁部３６に設けられることによって、欠部４０が設けられた支持壁部３６の箇所がたわみやすくなる。そのため、打球時にフェース部材１４から伝わる応力によって支持壁部３６がたわむため、フェース面１６０２のたわみ量を確保でき、飛距離を向上を図る上で有利となる。
また、従来技術のように受け面３６０２の幅Ｗ２を小さくしてフェース裏面１６０４と接触しない枠部３２の開口部３７の上下寸法を大きく確保することによりフェース部材１４をたわみやすくする場合には、支持壁部３６の耐久性を確保する上で不利となるのに対して、本発明では、受け面３６０２の幅Ｗ２を確保してしつつフェース面１６０２のたわみ量を確保するので、支持壁部３６の耐久性を確保する上で有利となる。
【００１５】
図６に示すように、ゴルフクラブヘッド１０（ヘッド本体１２）を水平面Ｈに対して予め定められたライ角およびロフト角通りに設置すると共にゴルフクラブヘッド１０をロフト角分前方に傾斜させフェース面１６０２が水平面Ｈに対して垂直をなす状態とする。
ここで、受け面３６０２の最もトウ２８側の位置を通る垂直線を垂直線Ｌ１とし、受け面３６０２の最もヒール３０側の位置を通る垂直線を垂直線Ｌ２とし、これら垂直線Ｌ１、Ｌ２の間の水平方向の長さをＷとし、長さＷを３等分する垂直線をＬ３、Ｌ４とする。
次に、ゴルフクラブヘッド１０を水平面Ｈ０に対して予め定められたライ角およびロフト角通りに設置した基準状態において垂直線Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４と交差しかつ水平面から２５ｍｍ上方を通る水平面をＨ１とする。
そして、上記基準状態においてフェース面１６０２の前方からゴルフクラブヘッド１０を見た場合に、垂直線Ｌ１と垂直線Ｌ３と水平面Ｈ０と水平面Ｈ１とで囲まれた受け面３６０２の領域をトウ側領域Ａ１とし、垂直線Ｌ２と垂直線Ｌ４と水平面Ｈ０と水平面Ｈ１とで囲まれた受け面３６０２の領域をヒール側領域Ａ３とする。
【００１６】
欠部４０は、支持壁部３６のソール部１８寄りの領域で、かつ、トウ側領域Ａ１の内側およびヒール側領域Ａ３の内側の少なくとも一方に設けられている。
すなわち、欠部４０は、トウ側領域Ａ１およびヒール側領域Ａ３の間の領域である中間領域Ａ２、すなわち、垂直線Ｌ３、Ｌ４と水平面Ｈ０、Ｈ１とで囲まれた領域には設けられていない。
本実施の形態では、欠部４０は、支持壁部３６のソール部１８寄りの領域で、かつ、トウ側領域Ａ１の内側およびヒール側領域Ａ３の内側のそれぞれに１つずつ設けられている。
詳細には、欠部４０は、ソール部１８に位置しソール部１８に沿ってトウヒール方向に延在する支持壁部３６の延在方向の両端にそれぞれに１つずつ設けられている。
アイアン型ゴルフクラブヘッド１０においては、フェース面１６０２上の打点は、フェース面１６０２のうちソール部１８寄りの箇所でかつトウヒール方向の中央に集中して分布する傾向となっている。
したがって、欠部４０を、支持壁部３６のうちソール部１８寄りの箇所でかつトウヒール方向に離間した２箇所に設けることが、フェース面１６０２のうち多くの打点が分布するソール部１８寄りの支持壁部３６のたわみ量を確保する上で有利となる。
そのため、本実施の形態によれば、ソール部１８寄りの支持壁部３６のたわみ量を確保することにより飛距離を向上を図る上でより有利となる。
また、欠部４０を、トウヒール方向に間隔をおいて支持壁部３６の箇所に１つずつ設け、かつ、欠部４０を、トウ側領域Ａ１およびヒール側領域Ａ３の間の中間領域Ａ２に設けていないので、打球時の衝撃がトウヒール方向の中央に集中することなく、トウヒール方向に離された２つの欠部４０で分散され、支持壁部３６の耐久性の向上を図る上でも有利となる。
なお、欠部４０は、支持壁部３６の何れの箇所に設けても良いが、本実施の形態のようにすると、飛距離の向上を図りつつ、耐久性の向上を図る上でより有利となる。
また、複数の欠部４０を設ける場合は、欠部４０同士の間隔は、欠部４０の幅Ｗ１以上確保することが、耐久性を確保する上で望ましい。
【００１７】
本実施の形態では、受け面３６０２の延在方向に沿った欠部４０の幅Ｗ１は、１．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下である。
なお、本発明において欠部４０の幅Ｗ１は欠部４０の延在方向の全長にわたる平均幅をいうものとする。
欠部４０の幅Ｗ１が１．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下の範囲内であると、支持壁部３６の耐久性を確保しつつ支持壁部３６のたわみ量を確保でき飛距離を向上を図る上でより有利となる。
欠部４０の幅Ｗ１が１．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下の範囲を下回ると支持壁部３６がたわみにくくなり、フェース面１６０２のたわみ量を確保する効果が低下し、欠部４０の幅Ｗ１が１．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下の範囲を上回ると、支持壁部３６の耐久性を確保する効果が低下する。
【００１８】
また、欠部４０が位置する受け面３６０２の箇所の幅Ｗ２が２．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下であることが、支持壁部３６のたわみ量を確保することにより飛距離を向上を図る上で、また、支持壁部３６の耐久性を確保する上で望ましい。
【００１９】
なお、本実施の形態では、欠部４０は、受け面３６０２の延在方向に沿った幅Ｗ１が均一であり、欠部４０が受け面３６０２の幅Ｗ２方向の全長にわたって形成されている場合について説明したが、欠部４０の形状は特に限定されない。
例えば、欠部４０の幅Ｗ１が欠部４０の延在方向に沿って外周壁部３４から離間するほど大きく（あるいは小さく）なるように形成してもよい。
また、欠部４０の延在方向の長さＬが受け面３６０２の幅Ｗ２よりも小さくてもよい。
要するに、欠部４０は、支持壁部３６の耐久性を確保しつつ支持壁部３６のたわみ量を確保できる形状であればよい。
【００２０】
以下、本発明の実験例について説明する。
なお、以下の実験例の説明では、上記の実施の形態と同一の箇所、部材に同一の符号を付しその説明を省略する。
図８は、本発明に係るゴルフクラブヘッド１０の実験結果を示す図である。
試料となるゴルフクラブヘッド１０を各実験例毎に作成し、後述する４つの評価項目（合計点を含む）を測定しその平均値を求めた。
試料となるゴルフクラブヘッド１０のロフト角は全て２４度とした。
また、試料となるゴルフクラブヘッドのヘッド本体１２、フェース部材１４の材料は以下のものとした。
ヘッド本体１２：ＳＵＳ６３０合金
フェース部材１４：チタン合金、板厚２．５ｍｍ
また、評価項目のうち、飛距離、打感の評価は、１本のゴルフクラブヘッド１０について５人のゴルファーがゴルフボールを実際に１０打ずつ打撃してその平均値を求めた。
【００２１】
（１）飛距離
実際にゴルフボールをゴルフクラブヘッド１０で打撃した場合の飛距離を指数で評価した。実験例１５の指数を１００とし指数が大きいほど飛距離が長いことを示す。
【００２２】
（２）耐久性
シャフトに固定したゴルフクラブヘッド１０のフェース面１６０２にエアキャノンにてゴルフボールを繰り返して当て、フェース部１６の変形や破損が生じるまでに要した打撃回数を計測し、打撃回数を指数化した。ボールスピードは５０ｍ／ｓとした。
この場合、実験例１５のゴルフクラブヘッド１０の測定結果を１００とした指数で示した。指数が大きいほど評価が良いことを示す。
【００２３】
（３）打感
実際にゴルフボールをゴルフクラブヘッド１０で打撃した場合の打感を指数で評価した。後述する実験例１５の指数を１００とし指数が大きいほど評価が良いことを示す。
なお、打感は、ボールを打撃した時の打音が支配的である。一般的には、残響が長いと、弾き感があると表現され、残響が短いと、打感が柔らかいと表現される。
本明細書においては、打感として弾き感があるほど評価が良好であるものとする。
なお、弾き感を確保するためには、フェース面１６０２のたわみ量を大きくすることが有利である。
【００２４】
ここで、打感に影響を与える損失係数について説明する。
損失係数は、振動減衰の大小を表す係数である。損失係数が大きいほど振動減衰が大きくため打感の評価が高まる傾向となり、損失係数が小さいほど振動減衰が小さいため打感の評価が低下する傾向となる。
ゴルフクラブヘッド１０の損失係数ηの測定方法について説明する。なお、以下の測定方法は、本出願人が出願した特開２００９−９２３９８号公報に開示されている。
損失係数ηは、以下の式（１）で示される。
η＝Ｄ／（２７．３・ｆx）……（１）
Ｄ：減衰率
ｆｘ：周波数（１次共振周波数）
ゴルフクラブヘッド１０の１次共振周波数ｆｘと減衰率Ｄは以下の手順で求める。
【００２５】
１）ゴルフクラブヘッド１０のフェース面１６０２（中央部近辺）に加速度ピックアップ
を取りつける。
【００２６】
２）インパルスハンマーによってフェース面１６０２（ほぼ中央部）から打撃を与えることでフェース面１６Ａを自由振動させる。
図９は、計測された振動データを示す波形図である。
横軸は時間Ｔ（秒）、縦軸は加速度Ａ（Ｖ）を示す。加速度センサによって計測された振動データは、時間経過とともに振動の振幅が次第に減少する振動波形を示している。
【００２７】
３）２）の振動データを高速フーリエ変換することによりフーリエ変換データを生成する。
フーリエ変換データは、振動の周波数に対する振動の振幅レベルを示す振幅特性データと、振動の周波数に対する振動の位相を示す位相特性データとを含む。
高速フーリエ変換は、振動波形を示す振動データからフーリエ係数を求め、このフーリエ係数を演算することで周波数毎に振幅と位相を求めるものである。
ここで、周波数と振幅との関係を表すものが、振動の周波数に対する振動の振幅レベルを示す振幅特性データとなる。
【００２８】
図１０は、振幅特性データを示す線図である。
横軸は振動の周波数ｆ（Ｈｚ）、縦軸は振動の振幅の大きさ（パワースペクトル）（ｄＢ）を示す。
打感に最も影響するのは、振幅が最も大きい１次共振周波数ｆ１である。
この１次共振周波数ｆ１＝ｆｘとなる。
【００２９】
４）振動の減衰率Ｄを求める。
図１１は、１次共振周波数ｆ１に対応した振動のピークレベルの二乗の時間変化を常用対数に変換した後１０倍した値で示した図である。横軸は時間（秒）、縦軸は加速度（ｄＢ）である。
図１１を部分的に拡大した図１２に示すように、直線近似された部分の傾きが振動の減衰率Ｄを示す。
このようにして、打感に最も影響する１次共振周波数ｆ１の減衰率Ｄが求まり、式（１）により損失係数ηが求められる。
【００３０】
減衰率Ｄ（ｄｂ／ｓｅｃ）、１次共振周波数ｆ１（Ｈｚ）、損失係数ηの実験例を以下に例示する。
Ｄ＝４０００、ｆ１＝６０００、η＝０．０２４
Ｄ＝５０００、ｆ１＝６０００、η＝０．０３１
Ｄ＝６０００、ｆ１＝６０００、η＝０．０３７
上記の例の場合、減衰率Ｄが小さくなるほど損失係数ηが小さくなるため振動減衰が小さく打感が良くなる傾向となる。
【００３１】
（４）合計点
上述した飛距離、耐久性、打感の３つの指数を合計したものを合計点とした。
実験例１の合計点を３００とし合計点が大きいほど評価が良いことを示す。
【００３２】
次に図８を参照しつつ実験例１〜１５について説明する。
実験例１〜１４は、本発明の範囲内であり、請求項１の規定を満たすものである。
実験例１５は、従来技術に相当するものであり、本発明の請求項１の規定を満たさないものである。
【００３３】
実験例１５は、フェース裏面１６０４の外周部に当接可能な支持壁部３６の受け面３６０２に欠部４０が設けられていないものである。
また、受け面３６０２の幅Ｗ２は平均で４ｍｍとなっている。
【００３４】
実験例１〜１４は、フェース裏面１６０４の外周部に当接可能な支持壁部３６の受け面３６０２に欠部４０が設けられており、請求項１の規定を満たしている。
また、実験例１〜１４は、欠部４０がトウ側領域Ａ１およびヒール側領域Ａ３の少なくとも一方に設けられており、請求項２の規定を満たしている。
【００３５】
実験例１は、受け面３６０２の延在方向に沿った欠部４０の幅Ｗ１は、３ｍｍであり、請求項３の１．０ｍｍ≦Ｗ１≦６．０ｍｍの規定を満たしている。
また、欠部４０はトウ側領域Ａ１およびヒール側領域Ａ３にそれぞれ１つずつ設けられており、請求項２の規定を満たしている。また、欠部４０が設けられている受け面３６０２の幅Ｗ２は３ｍｍであり、好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを満たしている。
したがって、飛距離１４５、耐久性１００、打感１４５、合計３９０となっており、３種類の評価点が何れも最高点となっている。
なお、図７は、実験例１と実験例１５とにおける打球時のフェース面１６０２のたわみ量の比較結果を示す模式図であり、ヘッド本体１２、フェース部材１４の境の輪郭を省略して図示している。
図中、実線が実験例１５のフェース面１６０２を示し、破線が実験例１のフェース面１６０２を示している。
図から明らかなように、実験例６に比較して実験例１のフェース面１６０２のたわみ量が拡大していることがわかる。
【００３６】
実験例２は、受け面３６０２の延在方向に沿った欠部４０の幅Ｗ１は、７ｍｍであり、請求項３の１．０ｍｍ≦Ｗ１≦６．０ｍｍの範囲を上回っている。
欠部４０はトウ側領域Ａ１およびヒール側領域Ａ３にそれぞれ１つずつ設けられており、請求項２の規定を満たしている。また、欠部４０が設けられている受け面３６０２の幅Ｗ２は３ｍｍであり、好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを満たしている。
したがって、飛距離１１５、耐久性８０、打感１１５、合計３１０となっており、飛距離および打感の評価は良いものの、耐久性の効果が実験例１に比較して低下している。
【００３７】
実験例３は、受け面３６０２の延在方向に沿った欠部４０の幅Ｗ１は、０．５ｍｍであり、請求項３の１．０ｍｍ≦Ｗ１≦６．０ｍｍの範囲を下回っている。
欠部４０はトウ側領域Ａ１およびヒール側領域Ａ３にそれぞれ１つずつ設けられており、請求項２の規定を満たしている。また、欠部４０が設けられている受け面３６０２の幅Ｗ２は３ｍｍであり、好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを満たしている。
したがって、飛距離１０５、耐久性１００、打感１０５、合計３１０となっており、飛距離および打感の評価は実験例１に比較して低下しており、耐久性の効果は実験例１と同等である。
【００３８】
実験例４は、受け面３６０２の延在方向に沿った欠部４０の幅Ｗ１は、１．２ｍｍであり、請求項３の１．０ｍｍ≦Ｗ１≦６．０ｍｍの範囲を満たしている。
欠部４０はトウ側領域Ａ１およびヒール側領域Ａ３にそれぞれ１つずつ設けられており、請求項２の規定を満たしている。また、欠部４０が設けられている受け面３６０２の幅Ｗ２は３ｍｍであり、好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを満たしている。
したがって、飛距離１２５、耐久性１００、打感１２５、合計３５０となっており、欠部４０の幅Ｗ１が実験例１よりも短いことから、飛距離、打感の評価は実験例１に比較して若干低下しているものの、耐久性の効果は実験例１と同等である。
【００３９】
実験例５は、受け面３６０２の延在方向に沿った欠部４０の幅Ｗ１は、５．５ｍｍであり、請求項３の１．０ｍｍ≦Ｗ１≦６．０ｍｍの範囲を満たしている。
欠部４０はトウ側領域Ａ１およびヒール側領域Ａ３にそれぞれ１つずつ設けられており、請求項２の規定を満たしている。また、欠部４０が設けられている受け面３６０２の幅Ｗ２は３ｍｍであり、好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを満たしている。
したがって、飛距離１２５、耐久性１００、打感１２５、合計３５０となっており、欠部４０の幅Ｗ１が実験例１よりも短いことから、飛距離、打感の評価は実験例１に比較して若干低下しているものの、耐久性の効果は実験例１と同等である。
【００４０】
実験例６は、受け面３６０２の延在方向に沿った欠部４０の幅Ｗ１は、３．０ｍｍであり、請求項３の１．０ｍｍ≦Ｗ１≦６．０ｍｍの範囲を満たしている。
欠部４０は中間領域Ａ２に１つ設けられており、請求項２の規定を満たしていない。また、欠部４０が設けられている受け面３６０２の幅Ｗ２は３ｍｍであり、好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを満たしている。
したがって、飛距離１２０、耐久性８０、打感１２０、合計３２０となっており、飛距離、打感の評価は良好であるものの、欠部４０が中間領域Ａ２に配置されていることから耐久性の効果が実験例１に比較して低下している。
【００４１】
実験例７は、受け面３６０２の延在方向に沿った欠部４０の幅Ｗ１は、３．０ｍｍであり、請求項３の１．０ｍｍ≦Ｗ１≦６．０ｍｍの範囲を満たしている。
欠部４０はトウ側領域Ａ１および中間領域Ａ２に１つずつ設けられており、請求項２の規定を満たしていない。また、欠部４０が設けられている受け面３６０２の幅Ｗ２は３ｍｍであり、好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを満たしている。
したがって、飛距離１２０、耐久性８０、打感１２０、合計３２０となっており、飛距離、打感の評価は良好であるものの、欠部４０が中間領域Ａ２に配置されていることから耐久性の効果が実験例１に比較して低下している。
【００４２】
実験例８は、受け面３６０２の延在方向に沿った欠部４０の幅Ｗ１は、３．０ｍｍであり、請求項３の１．０ｍｍ≦Ｗ１≦６．０ｍｍの範囲を満たしている。
欠部４０はヒール側領域Ａ３および中間領域Ａ２に１つずつ設けられており、請求項２の規定を満たしていない。また、欠部４０が設けられている受け面３６０２の幅Ｗ２は３ｍｍであり、好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを満たしている。
したがって、飛距離１２０、耐久性８０、打感１２０、合計３２０となっており、飛距離、打感の評価は良好であるものの、欠部４０が中間領域Ａ２に配置されていることから耐久性の効果が実験例１に比較して低下している。
【００４３】
実験例９は、受け面３６０２の延在方向に沿った欠部４０の幅Ｗ１は、３．０ｍｍであり、請求項３の１．０ｍｍ≦Ｗ１≦６．０ｍｍの範囲を満たしている。
欠部４０はトウ側領域Ａ１に１つ設けられており、請求項２の規定を満たしている。また、欠部４０が設けられている受け面３６０２の幅Ｗ２は３ｍｍであり、好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを満たしている。
したがって、飛距離１３５、耐久性１００、打感１３０、合計３６５となっており、実験例１に及ばないものの、飛距離、打感、耐久性の評価が良好なものとなっている。
【００４４】
実験例１０は、受け面３６０２の延在方向に沿った欠部４０の幅Ｗ１は、３．０ｍｍであり、請求項３の１．０ｍｍ≦Ｗ１≦６．０ｍｍの範囲を満たしている。
欠部４０はヒール側領域Ａ３に１つ設けられており、請求項２の規定を満たしている。また、欠部４０が設けられている受け面３６０２の幅Ｗ２は３ｍｍであり、好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを満たしている。
したがって、飛距離１３５、耐久性１００、打感１３０、合計３６５となっており、実験例１に及ばないものの、飛距離、打感、耐久性の評価が良好なものとなっている。
【００４５】
実験例１１は、受け面３６０２の延在方向に沿った欠部４０の幅Ｗ１は、３．０ｍｍであり、請求項３の１．０ｍｍ≦Ｗ１≦６．０ｍｍの範囲を満たしている。
欠部４０はトウ側領域Ａ１およびヒール側領域Ａ３にそれぞれ１つずつ設けられており、請求項２の規定を満たしている。また、欠部４０が設けられている受け面３６０２の幅Ｗ２は６．５ｍｍであり、好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを上回っている。
したがって、飛距離１２５、耐久性１００、打感１１５、合計３４０となっており、受け面３６０２の幅Ｗ２が好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを上回っていることから、飛距離、打感の評価は実験例１に比較して若干低下しているものの、耐久性の効果は実験例１と同等である。
【００４６】
実験例１２は、受け面３６０２の延在方向に沿った欠部４０の幅Ｗ１は、３．０ｍｍであり、請求項３の１．０ｍｍ≦Ｗ１≦６．０ｍｍの範囲を満たしている。
欠部４０はトウ側領域Ａ１およびヒール側領域Ａ３にそれぞれ１つずつ設けられており、請求項２の規定を満たしている。また、欠部４０が設けられている受け面３６０２の幅Ｗ２は１．５ｍｍであり、好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを下回っている。
したがって、飛距離１３０、耐久性９０、打感１２０、合計３４０となっており、受け面３６０２の幅Ｗ２が好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを下回っていることから、飛距離、打感の評価は実験例１１に比較して良好であるものの、耐久性の効果が実験例１１よりも低下している。
【００４７】
実験例１３は、受け面３６０２の延在方向に沿った欠部４０の幅Ｗ１は、３．０ｍｍであり、請求項３の１．０ｍｍ≦Ｗ１≦６．０ｍｍの範囲を満たしている。
欠部４０はトウ側領域Ａ１およびヒール側領域Ａ３にそれぞれ１つずつ設けられており、請求項２の規定を満たしている。また、欠部４０が設けられている受け面３６０２の幅Ｗ２は２．０ｍｍであり、好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍの下限値である。
したがって、飛距離１４０、耐久性１００、打感１４０、合計３８０となっており、受け面３６０２の幅Ｗ２が好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを満たしていることから、飛距離、打感、耐久性の評価は実験例１に比較して若干低下しているものの、良好なものとなっている。
【００４８】
実験例１４は、受け面３６０２の延在方向に沿った欠部４０の幅Ｗ１は、３．０ｍｍであり、請求項３の１．０ｍｍ≦Ｗ１≦６．０ｍｍの範囲を満たしている。
欠部４０はトウ側領域Ａ１およびヒール側領域Ａ３にそれぞれ１つずつ設けられており、請求項２の規定を満たしている。また、欠部４０が設けられている受け面３６０２の幅Ｗ２は５．５ｍｍであり、好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍのほぼ上限値である。
したがって、飛距離１４０、耐久性１００、打感１４０、合計３８０となっており、受け面３６０２の幅Ｗ２が好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを満たしていることから、飛距離、打感、耐久性の評価は実験例１に比較して若干低下しているものの、良好なものとなっている。
【００４９】
以下、各評価項目について検討する。
（１）飛距離
本発明の範囲内であり、請求項１、２、３の規定の全てを満たす実験例１、４、５、９、１０は、飛距離が１２５〜１４５であり、飛距離が最も優れている。
本発明の範囲内であり、請求項１、２の規定を満たすが、請求項３の規定が範囲外である実験例６、７、８は、飛距離が１２０〜１３５であり、次いで飛距離が優れている。
また、請求項１、２、３の規定の全てを満たすと共に、受け面３６０２の幅Ｗ２が好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを満たしている実験例１３、１４は、飛距離が１４０であり、請求項１、２、３の規定の全てを満たすが、受け面３６０２の幅Ｗ２が好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを満たしていない実験例１１、１２は、飛距離が１２５、１３０であり、受け面３６０２の幅Ｗ２が上記範囲を満たしていることが飛距離を確保する上で有利であることがわかる。
【００５０】
（２）耐久性
本発明の範囲内であり、請求項１、２、３の規定の全てを満たす実験例１、４、５、９、１０は、耐久性が１００であり、耐久性が最も優れている。
本発明の範囲内であり、請求項１、２の規定を満たすが、請求項３の規定が範囲外である実験例６、７、８は、耐久性が８０であり、次いで耐久性が優れている。
また、請求項１、２、３の規定の全てを満たすと共に、受け面３６０２の幅Ｗ２が好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを満たしている実験例１３、１４は、耐久性が１００であり、請求項１、２、３の規定の全てを満たすが、受け面３６０２の幅Ｗ２が好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを満たしていない実験例１１、１２は、耐久性が９０、１００であり、受け面３６０２の幅Ｗ２が上記範囲を満たしていることが耐久性を確保する上で有利であることがわかる。
【００５１】
（３）打感
本発明の範囲内であり、請求項１、２、３の規定の全てを満たす実験例１、４、５、９、１０は、打感が１２５〜１４５であり、打感が最も優れている。
本発明の範囲内であり、請求項１、２の規定を満たすが、請求項３の規定が範囲外である実験例６、７、８は、打感が１２０であり、次いで打感が優れている。
また、請求項１、２、３の規定の全てを満たすと共に、受け面３６０２の幅Ｗ２が好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを満たしている実験例１３、１４は、打感が１２０、１４０であり、請求項１、２、３の規定の全てを満たすが、受け面３６０２の幅Ｗ２が好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを満たしていない実験例１１、１２は、打感が１１５、１２０であり、受け面３６０２の幅Ｗ２が上記範囲を満たしていることが打感を確保する上で有利であることがわかる。
【００５２】
（４）合計点
本発明の範囲内であり、請求項１、２、３の規定の全てを満たす実験例１、４、５、９、１０は、合計点が３５０〜３９０であり、合計点が最も優れている。
本発明の範囲内であり、請求項１、２の規定を満たすが、請求項３の規定が範囲外である実験例６、７、８は、合計点が３２０であり、次いで合計点が優れている。
また、請求項１、２、３の規定の全てを満たすと共に、受け面３６０２の幅Ｗ２が好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを満たしている実験例１３、１４は、合計点が３８０であり、請求項１、２、３の規定の全てを満たすが、受け面３６０２の幅Ｗ２が好ましい範囲２．０ｍｍ≦Ｗ２≦６．０ｍｍを満たしていない実験例１１、１２は、合計点が３４０であり、受け面３６０２の幅Ｗ２が上記範囲を満たしていることが合計点を確保する上で有利であることがわかる。
【００５３】
したがって、飛距離、打感、合計点については、本発明の範囲内の実験例１〜１４が本発明の範囲外の実験例１５に比較して優れており、耐久性については、本発明の範囲内の実験例１〜１４が本発明の範囲外の実験例１５とほぼ同等であることがわかる。
【符号の説明】
【００５４】
１０  ゴルフクラブヘッド
１２  ヘッド本体
１４  フェース部材
１６０２  フェース面
１６０４  フェース裏面
１６０６  外周面
２８  トウ
３０  ヒール
３２  枠部
３４  外周壁部
３４０２  内周面
３４０４  前面
３６  支持壁部
３６０２  受け面
４０  欠部
Ａ１  トウ側領域
Ａ３  ヒール側領域
Ｈ０、Ｈ１  水平面
Ｌ１〜Ｌ４  垂直線
Ｗ１  欠部の幅
【要約】
【課題】耐久性を確保しつつたわみ量の向上を図り飛距離の向上を図る。
【解決手段】ヘッド本体１２は、フェース部材１４の外周部が取着されフェース面１６０２側が前面とされた枠部３２を有している。枠部３２は、外周壁部３４と、支持壁部３６と、後壁部３８とを備え、外周壁部３４と支持壁部３６とは枠部３２の全周にわたって延在している。支持壁部３６は、外周壁部３４の前面３４０４から離れた内周面３４０２の端部の箇所から枠部３２の内側に起立し内周面３４０２の延在方向に沿って延在しフェース裏面１６０４の外周部に当接可能な受け面３６０２を有している。支持壁部３６に、支持壁部３６を受け面３６０２の延在方向と交差する方向において切り離す欠部４０が少なくとも一つ設けられている。欠部４０が支持壁部３６に設けられることによって、欠部４０が設けられた支持壁部３６の箇所がたわみやすくなる。
【選択図】図４【図１】
0005708870.tif 000002
【図２】
0005708870.tif 000003
【図３】
0005708870.tif 000004
【図４】
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【図５】
0005708870.tif 000006
【図６】
0005708870.tif 000007
【図７】
0005708870.tif 000008
【図８】
0005708870.tif 000009
【図９】
0005708870.tif 000010
【図１０】
0005708870.tif 000011
【図１１】
0005708870.tif 000012
【図１２】
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