(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ろ過槽（１）に粒状ろ材（４・・・）を収納し、ろ過槽（１）の上部から原水を供給して底部から分離液を抜出す下降流式ろ過装置において、懸濁物質を捕捉する粒状ろ材（４）と、懸濁物質を通過させる通水助材（５）の混合比率を調整し、粒状ろ材（４）と通水助材（５）を混在させて深層ろ材層（２）をろ過槽（１）に形成し、粒状ろ材（４）と通水助材（５）を均等に分散させたことを特徴とする深層ろ過装置。
【請求項２】
ろ過槽（１）に粒状ろ材（４・・・）を収納し、ろ過槽（１）の上部から原水を供給して底部から分離液を抜出す下降流式ろ過装置において、懸濁物質を捕捉する粒状ろ材（４）と、懸濁物質を通過させる通水助材（５）の混合比率を調整し、粒状ろ材（４）と通水助材（５）を混在させて深層ろ材層（２）をろ過槽（１）に形成し、通水助材（５）を深層ろ材層（２）の表層側に密度を高く分散させたことを特徴とする深層ろ過装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、下水処理場で発生する汚水や産業廃水の処理、或いは湖沼や河川等の浄化を行なう下向流式ろ過装置に関し、原水中の懸濁物質をろ材層の表層だけでなくろ材層内部でも挟雑物を捕捉する深層ろ過装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、砂ろ過装置は周知であり、砂ろ過装置に粒状活性炭及びガーネットを併用することも公知である。例えば、粒径０．４５〜０．８ｍｍの砂又はガーネット、或いは砂及びガーネットを多層として充填した第１ろ材層と、その上方の支持体に粒径０．９〜１．６ｍｍの粒状活性炭、又はアンスラサイトを充填した第２ろ材層を形性し、下降流にてろ過処理を行うろ過装置が、特許文献１に開示されている。そして、樹脂性ろ材や繊維ろ材等を用いて固液分離と生物処理を行うろ過装置もよく知られている。例えば、樹脂性ろ材を使用する排水の一次処理装置として、処理槽内のろ材層に空隙率が７０％以上、比重が１．０以下の小型円筒状ろ材を充填した上向流式の固液分離装置が特許文献２に開示されている。また、生物処理等の曝気室に使用する流動可能な充填材として、比重が０．８００〜０．９９９の合成樹脂で大きな表面積を有し、外環が略球状の水処理用充填材も特許文献３に開示されている。
【０００３】
汚水中に含まれる懸濁物質を分離する繊維ろ材としては、捩り合わせた芯糸と押え糸に花糸を巻き付けて熱処理してモールろ材を作る水処理用繊維ろ材を特許文献４で本願発明の出願人が提案している。また、二種類の粒状ろ材を混在させたろ材層として、発泡ポリスチレン製で比重０．１、粒径０．６ｍｍのろ材と、比重０．１、粒径２．８ｍｍのろ材を撹拌混合し、２種類の浮上ろ材粒子が分離することなく混在している状態のろ過槽で、長時間圧損が少なく、ＳＳ捕捉量が大きい浮上ろ過方法が特許文献５に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】（特開２００１−３８１０７号公報）
【特許文献２】（特開昭６４−７９２０号公報  実施例  図１及び図２）
【特許文献３】(特許第３７３０４４１号公報、請求項１及び段落番号００３１、図１乃至図１２)
【特許文献４】（特許第３９９４３９２号公報、特許請求の範囲及び段落番号００１０、図３及び図４）
【特許文献５】（特開平７−２３２００７号公報、請求項１及び段落番号００１７）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の砂ろ過装置や繊維ろ過装置等の高速ろ過装置は、一定厚さのろ材層を形成し、そのろ材層内部で懸濁物質を捕捉する深層ろ過装置であるが、ろ材が粗いと捕捉できずに懸濁物質が流出し、ろ材層が緻密すぎると表層ろ過となる。原水の性状及び処理条件に応じたろ材を選定する必要があるが、多種類のろ材を準備するのは困難である。このため、下水の放流水等の標準的な性状の原水に対応できるろ材が必要となる。この標準ろ材では凝集ろ過のように表層ろ過になりやすい原水では、ろ材層全体が使用できずにろ過継続時間が短縮され、洗浄頻度が増加して深層ろ過としての十分な機能が発揮できない。専用ろ材を開発して適合させる必要がある。この対応に仮に１種類だけ標準ろ材とは異なる専用ろ材を開発しても、表層ろ過のなりやすさが中間的な場合には最適ろ材とは言えなくなる。また、雨天直後の河川水のように高濁原水の場合には、最適材料で対応するには専用の粗いろ材を開発して適合させる必要がある。ろ材層の構成が最適条件から外れた場合は、ろ過装置の標準性能を下回る処理量で運転し、或いは、ろ材の洗浄頻度を上げて対応するが、状況によっては大幅な性能低下となる。
【０００６】
従来の砂ろ過装置にあっては、数種類の粗い粒径から細かい粒径のろ材を使用して深層ろ材層を構成する手法が浄水処理等では普及している。特許文献１に記載してあるように、粒径、比重が異なる２種類以上のろ材を複合的に使用して、各ろ材でそれぞれのろ材層を構成している。２種類以上のろ材を複合的に使用する従来の砂ろ過装置は、原水に含まれる懸濁物質の粒子サイズごとに段階的に選択的に捕捉するもので、粒子の一部をろ材層の内部まで流入させて、ろ材層の厚み全体で原水中の懸濁物質を捕捉するものではない。多層ろ材層を利用する砂ろ過装置は、大きな空隙を形成するろ過粒子のろ材層で比較的大きな粒子を捕捉して、小さな空隙を形成するろ過粒子のろ材層で比較的小さな粒子を捕捉する。
【０００７】
従来の特許文献２に記載してあるような小型円筒状ろ材は空隙率が７０％以上、比重が１．０以下のプラスチックの小型円筒状ろ材でろ材層を形成して上向流で通過させる。小型円筒状ろ材は空隙率が極めて大きく、懸濁物質はろ材層の下部表面だけで捕捉するのではなく、ろ材層全体で立体的に捕捉され懸濁物質の保持能力が高まり長時間運転が可能となる。砂ろ過装置は下水処理場の二次処理水のように低濃度排水では懸濁物質の除去率も高くろ過速度も大きく優れた能力を発揮するが、一次処理水に用いた場合には空隙率が小さいため、ろ材層を形成するろ過砂表層面の閉塞が短時間で発生する。
【０００８】
従来の外環が略球状をなす水処理用充填材は特許文献３に記載してあるように、主に生物処理用の浄化槽に使用している。曝気室に充填して水処理を行う浄化槽では、充填材の大きな表面積で多くのバクテリアを担持して効果的に汚れの分解を可能とする。略球状の水処理用充填材は、原水中に含まれる懸濁物質に対して、充填材間を移動させて目詰りを生じ難い特徴もある。
【０００９】
従来の繊維ろ材を用いた高速ろ過装置は一定厚さのろ材層を形成し、ろ材層内部で原水中の懸濁物質を補捉する深層ろ過装置であり、正常なろ過を継続するとろ材層表面から徐々に原水の流れ方向に沿って捕捉帯が進行する。懸濁物質の捕捉に伴うろ過圧損が所定圧力に到達しなければ、ろ材層の深層部まで捕捉帯が進行し、ついには懸濁物質が多量に流出するブレイクスルーの現象が発生する。処理水の濁度を監視してブレイクスルーを検知してろ過工程を終了し、ろ材の洗浄工程に入るか、或いは、所定時間ごとにタイマーで洗浄工程に入る。
また、ブレイクスルーの前に懸濁物質の捕捉に伴うろ過圧損が所定圧力に到達すれば、ろ材層を全て使い切らずにろ過工程を終了し、ろ材の洗浄工程に入る。
ろ過槽に充填するモールろ材は、例えば特許文献４に記載の水処理用繊維ろ材を使用すれば、ろ過層内のろ材間空隙を効率良く平均的に充填してろ材間の空隙を減少させる。ろ過槽に形成するろ材層のモールろ材は、懸濁物質の捕捉部位の分散・展開が容易で、植毛繊維間の捕捉粒子を極めて小さなエネルギーで剥離・脱落させることが可能となる。
【００１０】
特許文献５に記載の２種類のろ材を用いる浮上ろ過方法は、２種類の浮上ろ材粒子が分離することなく混在したろ材層を形成するもので、長時間に渡りろ過中の圧損が小さく、ＳＳ捕捉量を大きくする。従来のろ材の大きさ、比重等の異なるろ材を混在させたろ材層については、粒径の異なるろ材を分散させて粗大な通路を削減するもので、通過部材（粗雑ろ材）とろ材（緻密ろ材）に分けてろ材層に通水道を形成し、被処理物をろ材層深部に運ぶものではない。
【００１１】
本願発明の深層ろ過装置のろ材層を構成するろ材は、懸濁物質を捕捉する機能のろ材と通水機能を有するろ材を利用して、別々の機能を有するろ材をろ材層に分散させ、懸濁物質の一部をろ材層の深部へ通過させてろ材層の全体で懸濁物質を捕捉するもので、原水性状や処理条件に応じて機能の異なるろ材の混合比率を調整し、ろ材層の機能を最適化する深層ろ過装置の改良に関する。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この発明の要旨は、ろ過槽に粒状ろ材を収納し、ろ過槽の上部から原水を供給し、ろ過槽の底部から分離液を抜出す下降流式ろ過装置において、懸濁物質を捕捉する粒状ろ材と、懸濁物質を通過させる通水助材の混合比率を調整し、粒状ろ材と通水助材を混在させて深層ろ材層を形成し、粒状ろ材と通水助材を均等に分散させたもので、深層ろ材層を形成する粒状ろ材が原水に含まれる懸濁物質の懸濁物質を表層部から徐々に原水の流れ方向に沿って捕捉帯を進行させ、通水助材が一部の懸濁物質をそのままろ材層の奥へ通過させ、後方のろ材層を形成する粒状ろ材で懸濁物質を捕捉して、全体の深層ろ材層の機能を活用して固液分離が行なえる。
【００１３】
また、ろ過槽に粒状ろ材を収納し、ろ過槽の上部から原水を供給し、ろ過槽の底部から分離液を抜出す下降流式ろ過装置において、懸濁物質を捕捉する粒状ろ材と、懸濁物質を通過させる通水助材の混合比率を調整し、粒状ろ材と通水助材を混在させて深層ろ材層を形成し、通水助材（５）を深層ろ材層（２）の表層側に密度を高く分散させたことで、通水助材が多くの懸濁物質を分散させて深層ろ材層の内部へ通過させ、粒状ろ材のろ材層で懸濁物質を捕捉しながら奥部に流入させて、全体の深層ろ材層の機能を発揮できる。
【発明の効果】
【００１５】
この発明に係る深層ろ過装置は、ろ材層を形成するろ材の機能を、懸濁物質を捕捉する粒状ろ材と、懸濁物質をろ材層の下流側へ通過させる通水助材を使用して、粒状ろ材と通水助材の混合比率を調整し、原水性状や処理条件に応じてろ材層の機能を最適化できる。そして、表層ろ過になりやすい凝集ろ過等にも深層ろ過の機能を発揮するろ材層を形成できる。また、高濁度原水や高清澄度が要求されるプール等の特殊な用途にも、通水助材を選択してろ材層を調整適合できる。        
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】この発明に係る深層ろ過装置のろ過槽に形成する深層ろ材層の概念図である。
【図２】同じく、深層ろ過装置の縦断面図である。
【図３】同じく、通水機能を有する通水助材を構成する円筒状通水助材の外形図である。
【図４】同じく、他の実施例の円筒状通水助材の外形図である。
【図５】同じく、通水助材を構成する球状通水助材の外形図である。
【図６】同じく、通水助材を構成するモール状通水助材の外形図である。
【図７】同じく、深層ろ過装置のろ過状態を示す深層ろ材層の表層部の拡大図である。
【図８】同じく、ろ過砂とモールろ材を混在させてろ材層を形成したろ過槽の概念図である。
【図９】従来のろ過砂のみで形成したろ材層と、本願発明のろ過砂とモールろ材を混在させて形成したろ材層の、ろ過圧力とろ過継続時間の比較試験の比較表である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
この発明に係る深層ろ過装置を図面に基づき詳述すると、図１はろ過槽に形成するろ材層の概念図であって、ろ過槽１に形成する深層ろ材層２は通水孔を有する支持床３に、原水に含まれる懸濁物質を捕捉する粒状ろ材４と、懸濁物質を通過させる通水助材５の混合比率を調整し、粒状ろ材４と通水助材５を混在させてろ材層の厚い深層ろ材層２を形成している。ろ材間の間隙で懸濁物質を捕捉する濾過機能を有する粒状ろ材４と、懸濁物質を含む原水が内部を通過可能な通水機能を有する通水助材５は、それぞれ比重を１．０〜３．０としている。ろ過槽１の上部から供給した原水を、深層ろ材層２で懸濁物質を捕捉し、ろ過槽１の底部から固液分離した処理水を抜出す下降流式のろ過装置としている。粒状ろ材４が原水の流れ方向に沿って懸濁物質の捕捉帯を表層部から徐々に進行させ、通水助材５が一部の懸濁物質をそのまま深層ろ材層２の奥へ通過させ、後方の粒状ろ材４・・・間で懸濁物質を捕捉して、全体の深層ろ材層２の機能を活用して固液分離を行ことができる深層ろ過装置６を構成している
【００１８】
図２は深層ろ過装置の縦断面図であって、深層ろ過装置６は、深層ろ材層２を形成するろ過槽１の上部に原水供給管７とろ過槽１の底部に処理水管８が連結してあり、支持床３の下方に懸濁物質を除去した処理水室９を形成し、深層ろ材層２の上方部を原水室１０としている。懸濁物質を捕捉する粒状ろ材４はろ過砂、ガーネット、或いは、アンスラサイトを単体で、或いは複合させて活用でき、懸濁物質を通過させる通水助材５は、円筒部材、球状通水助材、或いは、モールろ材が利用できる。深層ろ材層２を形成するろ材は、濾過機能の粒状ろ材４と通水機能の通水助材５を均等に分散させて深層ろ材層２を形成すれば、深層ろ材層２の全体を捕捉帯とすることができる。また、通水助材５を深層ろ材層２の表層側に密度を高く分散させて混合すれば、通水助材５が多くの懸濁物質を深層ろ材層２内部へ通過させ、粒状ろ材４・・・間で懸濁物質を捕捉しながら奥部に流入させて、全体の深層ろ材層２の機能を発揮できる。
【００１９】
下水の放流水等の標準的な性状の原水だけでなく、表層ろ過になりやすい凝集汚泥や、高濁度原水、或いは高清澄度が要求されるプール等特殊な用途にも、粒状ろ材４と通水助材５の混合比率を調整して深層ろ材層２を形成すれば、深層ろ過の機能を十分発揮できる。原水性状や処理条件に応じて、粒状ろ材４と通水助材５の混合比率を調整すれば、深層ろ材層２の機能を最適化できる。また、深層ろ材層２が目詰りした時には、処理水管８から処理水室９に洗浄水を供給し、支持床３の通水孔から洗浄水を圧入して深層ろ材層２を流動させれば、粒状ろ材４で捕捉した懸濁物質を分離して原水室１０に浮上させ、洗浄排水を原水供給管７から排出する。なお、深層ろ材層２のろ材洗浄は超音波発信器を利用しても良い。
【００２０】
懸濁物質を捕捉する粒状ろ材４は比重１．０〜３．０としてあり、懸濁物質を深層ろ材層２の奥へ通過させる通水助材５の比重も、粒状ろ材４の比重１．０〜３．０と近似させてある。図３は通水機能を有する円筒状通水助材の外形図であって、この発明の実施例では、比重１．０〜３．０に調整した樹脂で主にＰＰ（ポリプロピレン）のΦ５ｍｍ×１５ｍｍの円筒状通水助材１１で構成している。図４は他の実施例の円筒状通水助材の外形図であって、樹脂繊維で比重１．０〜３．０に調整した樹脂で主にＰＥＴ製（ポリエチレンテレフタレート）の、Φ５ｍｍ×１５ｍｍの円筒状通水助材１２を構成すれば、外周面にろ過機能を有する通水助材５となる。
【００２１】
図２に示す深層ろ過装置６に形成する深層ろ材層２は、通水助材５を円筒状通水助材１１、１２で構成し、粒状ろ材４と円筒状通水助材１１，１２の混合比率を０．９〜０．５：０．１〜０．５とすれば、ブレイクスルー現象を防止しながら、ろ材層全体の捕捉ＳＳ量を維持することができる。図５は他の実施例の通水機能を有する球状通水助材の外形図であって、懸濁物質を深層ろ材層２の奥へ通過させる通水助材５は、比重１．０〜３．０に調整したＰＥＴ製で、外環が円球状のΦ５ｍｍの球状通水助材１３で構成している。図２に示す深層ろ過装置６に形成する深層ろ材層２は、通水助材５を球状通水助材１３で構成し、粒状ろ材４と球状通水助材１３の混合比率を０．９〜０．５：０．１〜０．５とすればブレイクスルー現象を防止しながら、ろ材層全体を活用できる。
【００２２】
図６は他の実施例の通水機能を有するモール状通水助材の外形図であって、通水助材５は、比重７．７のステンレス又は比重２．７のアルミの芯材１４ａにＰＥＴ製の花糸１４ｂを接着してあり、外径Φ５ｍｍ×長さ５ｍｍの比重１．０〜３．０に調整したモール状通水助材１４を形成している。なお、モール状通水助材１４はガラス繊維で形成しても良いものである。モール状通水助材１４は花糸１４ｂの本数を少なくした粗雑な繊維とすれば、懸濁物質の空隙が大きくなり、モール状通水助材１４の花糸１４ｂを緻密にすればろ過機能を備えることができる。図２に示す深層ろ過装置６に形成する深層ろ材層２は、通水助材５をモール状通水助材１４で構成し、粒状ろ材４とモール状通水助材１４の混合比率を０．８〜０．４：０．２〜０．６とすれば、懸濁物質を深部に流入させて、全体の深層ろ材層２の機能を発揮できる。通水機能を有する通水助材５を構成する円筒状通水助材１１，１２、球状通水助材１３、及びモール状通水助材１４は、生物処理の微生物を生息させることも可能である。
【００２３】
図７はろ過状態を示す深層ろ材層の表層部の拡大図であって、粒状ろ材４・・・と通水助材５・・・を分散させた深層ろ材層２の表層部に原水に含まれる懸濁物質が捕捉される状態を示している。図２に示すろ過槽１の原水供給管７から原水室１０に原水を供給すると、原水中に含まれる大きな懸濁物質が深層ろ材層２の表層部の粒状ろ材４・・・間に捕捉される。表層部に分散している通水助材５・・・を通過した懸濁物質を含む原水は、深層ろ材層２の粒状ろ材４・・・で懸濁物質を捕捉しながら通水助材５を通過して深層ろ材層２の内部に流入する。深層ろ材層２を形成する表層部から徐々に原水の流れ方向に沿って捕捉帯を進行させ、懸濁物質を粒状ろ材４・・・に捕捉させながら残りの懸濁物質が微細化してくる。通水助材５・・・が一部の懸濁物質をそのまま深層ろ材層２の奥へ通過させ、後方の深層ろ材層２を形成する粒状ろ材４・・・で懸濁物質を捕捉して、全体の深層ろ材層２の機能を活用して固液分離を行うことができる。懸濁物質が除去された処理水は深層ろ材層２支持床３の通水孔から処理水室９に流入し、ろ過槽１の処理水管８から抜出される。
【００２４】
粒状ろ材４・・・と通水助材５・・・を分散させた深層ろ過装置６は砂ろ過による表層ろ過となることがなく、原水中に含まれる懸濁物質は深層ろ材層２の全体で立体的に捕捉され、深層ろ過の機能を発揮して、懸濁物質の保持能力が高まり長時間運転が可能となり、洗浄頻度も少なくなる。原水性状や処理条件に応じて粒状ろ材４と機能の異なる通水助材５の混合比率を調整し、深層ろ材層２の機能を最適化する深層ろ過装置６となる。混合比率は通水機能部材の形状により異なるが、通水機能部材にろ過機能を付与しない通水助材の円筒状通水助材１１又は球状通水助材１３は、１０〜３０％の混合比率が望ましい。通水機能部材にろ過機能を付与するモール状通水助材１４は２０〜６０％程度である。
【００２５】
図８はろ過砂とモールろ材を混在させてろ材層を形成したろ過槽の概念図である。具体的には、通水助材５を深層ろ材層２の上流側に多く偏重させたてあり、粒状ろ材４の目詰まりが発生しやすい表層付近のろ過圧力の上昇を防止でき、積極的に深層ろ材層２の内部に原水を流入させて懸濁物質を捕捉できる。
【実施例】
【００２６】
従来のろ過砂のみで形成したろ材層と、本願発明の懸濁物質を捕捉する粒状ろ材４と懸濁物質を通過させる通水助材５を混在させて形成したろ材層で比較試験を行った。  
粒状ろ材と通水助材、及びろ過槽は下記の仕様で試験を行った。
原水：凝集剤を添加した池水、又は、藻類を含む池水
粒状ろ材：ろ過砂
通水助材：比重１．３８のＰＥＴ製で、Φ５ｍｍ×５ｍｍ長さの花糸の繊維を太く、本数を少なくしたモール状通水助材
本体槽高さ：４０００ｍｍ
本体槽内径：Φ６００ｍｍ
通水速度：２０ｍ／ｈ
【００２７】
図９はろ過圧力とろ過継続時間の比較表であって、縦軸をろ過圧力（ｋＰａ）、横軸をろ過継続時間（ｈ）としてあり、比較試験の結果を表示している。
比較試験の結果よりろ過圧力が１５ｋＰａまで上昇すると、ろ材層から目詰りした懸濁物質を取り除くためにろ材洗浄が必要となる。従来のろ過砂で形成するろ材層では、８時間でろ過圧力が１５ｋＰａまで上昇している。これは、８時間ごとにろ材洗浄が必要であることを示している。一方、本願発明のろ過砂４ａと通水助材５のモール状通水助材１４を混在させて形成した深層ろ材層２ではろ過圧力が上昇するまでの時間が飛躍的に長くなった。
具体的には、ろ過砂４ａを８０％とモール状通水助材１４を２０％混在させたろ材層２では８時間経過後にろ過圧力が４．５ｋＰａまでしか上昇しなかった。ろ過圧力は１３時間経過後に１５ｋＰａまで上昇した。
なお、１３時間後のろ材層２を通過した処理水中のＳＳ濃度は、従来の砂ろ過装置と本願発明のろ過槽に差異はなかった。
また、ろ過砂４ａを７０％、モール状通水助材１４を３０％の比率として均等に混在させたろ材層２では、１５ｋＰａまでろ過圧力が上昇するのに１６時間を要した。しかし、１０時間が経過すると、ろ過処理後の処理水中のＳＳ濃度が上昇してブレイクスルー現象が確認できた。
【００２８】
従来のろ過砂４ａのみで形成した深層ろ材層２は、ろ過砂４ａ、４ａの間隙が狭く、深層ろ材層２を形成するろ過砂４ａの表面付近に多くの懸濁物質を短時間に捕捉して堆積する。しかし、ろ過砂４ａの表層部に懸濁物質を捕捉することにより、ろ過装置としてはろ過砂の通水面積が減少して短時間にろ過圧力が上昇する。
一方、ろ過砂４ａとモール状通水助材１４を混在させて形成した深層ろ材層２では、原水がモール状通水助材１４の間隙を流れて深層ろ材層２の内部へと通水される。
特に、モール状通水助材１４を２０％混入した深層ろ材層２では表層部のろ過砂４ａにより懸濁物質を捕捉しても、適度にモール状通水助材１４を通じて深層ろ材層２の奥部へと通水する通路が確保される。そして、モール状通水助材１４を通じて通水される原水は、モール状通水助材１４の下流側の深層ろ材層２を形性するろ過砂４ａにより懸濁物質が捕捉される。結果的に深層ろ材層２全体を有効に利用するので、ろ過面積が大きくなり、ろ過圧力の上昇が緩やかとなる。
なお、通水助材５のモール状通水助材１４の割合を増加させると、深層ろ材層２の下流側で多くの懸濁物質を捕捉することとなり、ブレイクスルー現象が発生しやすくなる。また、深層ろ材層２の上流から下流まで、モール状通水助材１４が連結して通水路を形成し、処理水中のＳＳ濃度が高くなることがある。
ろ過砂４ａとモール状通水助材１４の混合比率は、原水の性状や処理水量、ろ過装置に応じて適宜選択できる。
ろ過圧力の上昇時間やブレイクスルー現象を考慮すれば、ろ過砂４ａとモール状通水助材１４の混合比率は、０．８〜０．４：０．２〜０．６が望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本願発明に係る深層ろ過装置は、ろ過槽に形成するろ材層に懸濁物質を捕捉するろ材と懸濁物質を通過させる助材を混在させ、原水中に含まれる懸濁物質の懸濁物質の一部をろ材層の奥部へ通過させ、ろ材層の全体で懸濁物質を捕捉するもので、原水性状や処理条件に応じて機能の異なるろ材の混合比率を調整して、ろ材層の機能を最適化する深層ろ過装置となる。
従って、下水処理場で発生する汚水や産業廃水の処理、或いは湖沼や河川等の浄化を行なう下向流式ろ過装置に最適となる。
【符号の説明】
【００３０】
１  ろ過槽
２  深層ろ材層
４  粒状ろ材
５  通水助材
１１、１２  円筒状通水助材
１３  球状通水助材
１４  モール状通水助材
【図１】
0005754649.tif 000002
【図２】
0005754649.tif 000003
【図３】
0005754649.tif 000004
【図４】
0005754649.tif 000005
【図５】
0005754649.tif 000006
【図６】
0005754649.tif 000007
【図７】
0005754649.tif 000008
【図８】
0005754649.tif 000009
【図９】
0005754649.tif 000010