(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘性物を乾燥するための多段バンド式乾燥装置であって、
前記粘性物を搬送する少なくとも２段のバンドが上下方向に重なっているとともに、前記バンドで搬送されている粘性物に温風を送風する温風送風手段を備えており、
かつ、
前記粘性物が、上から１段目のバンドに供給された後、該バンドの折り返し点を該バンド面に付着した状態で搬送される付着性を有しており、
上から１段目のバンドと２段目のバンドの回転方向が同じであることを特徴とする多段バンド式粘性物乾燥装置。
【請求項２】
上から１段目のバンドの周回点近傍に、バンドに付着している粘性物を払い落とす手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載の多段バンド式粘性物乾燥装置。
【請求項３】
前記温風送風手段は、装置の上方から下方に向けて温風を送風することを特徴とする請求項１または２に記載の多段バンド式粘性物乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚泥、畜糞、食品、食品残渣、化成品、肥料などの粘性物を効率的に乾燥することができる多段バンド式粘性物乾燥装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
汚泥などの粘性物の有効利用や製品化等を図る場合、先ずは汚泥などの粘性物を乾燥させる処理が行われる（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
そこで、そのような汚泥などの粘性物の乾燥処理のために、海産物等の乾燥に利用されているバンド式乾燥装置を用いることが考えられる。バンド式乾燥装置は、特許文献２や特許文献３等に記載されているが、その一例を図３に示すように、海産物等の被乾燥物を搬送する網目状のコンベアベルト（バンド）５０を上下方向に複数段備えており、それらのバンド５０で搬送されている被乾燥物に対して熱風や温風を送風することで、被乾燥物を乾燥するようになっている。その際、被乾燥物は各段のバンド５０の折り返し点で落下して次の段のバンド５０に載り移る。
【０００４】
なお、特許文献２に記載のバンド式乾燥装置（多段バンド式乾燥装置）では、熱風や温風が装置の上方から下方に向けて通風するようになっており、特許文献３のバンド式乾燥装置（多段バンド式乾燥装置）では、熱風や温風が装置の下方から上方に向けて通風するようになっている。
【０００５】
ちなみに、バンド式乾燥装置は、バンドが一段のみの場合もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００８−０５０４５８号公報
【特許文献２】特開平０２−０６９１３５号公報
【特許文献３】実開平０６−０３１４７９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献２、３に記載のバンド式乾燥装置（多段バンド式乾燥装置）を用いて汚泥などの粘性物を乾燥させようとした場合、以下のような問題が生じる。
【０００８】
すなわち、粘性物は付着性が高いので、乾燥途中の１段目バンドの折り返し点でバンド面から離脱しないことが起こる。この原因としては、粘性物のバンド面への配置のされ方（粘性物同士の重なりや接触）、通風状態、粘性物の性状の不均一さ、などによる。バンドから離脱しなかった粘性物が一巡してくると、その上に新たに供給された粘性物が載ってしまい、その結果、被乾燥物の厚みが増して、乾燥が非効率になる。
【０００９】
それに対して、１段目バンドの折り返し点で汚泥などの粘性物をバンドから離脱させる方法として、１段目バンドの折り返し点にスクレーパを設ける方策が考えられるが、この場合、１段目バンドからの離脱は促進されるものの、一部の粘性物はスクレーパで押し潰されて、バンドの網目が粘性物で埋まってしまう。その結果、通風に偏流が生じて乾燥が非効率になり、また、通風の圧力損失が増大して乾燥に要する消費エネルギーが増大する。さらに、バンドの網目のクリーニング頻度が高くなる。
【００１０】
これを回避する方法として、１段目バンドの折り返し点で汚泥などの粘性物がバンドから自重によって離脱する程度まで充分に乾燥するように、送風温度の上昇や風量の増大、あるいは、バンドの長さを長くして滞留時間を長くするなどの方策が考えられるが、この場合、乾燥に要する消費エネルギーや乾燥装置の設置面積が増加してしまう。
【００１１】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、汚泥、畜糞、食品、食品残渣、化成品、肥料などの付着性の高い粘性物を、乾燥に要する消費エネルギー増大や乾燥装置の設置面積の増大を回避しつつ、安定して所定の含水率まで乾燥することができる多段バンド式粘性物乾燥装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するために、本発明は以下の特徴を有している。
【００１３】
［１］粘性物を乾燥するための多段バンド式乾燥装置であって、前記粘性物を搬送する少なくとも２段のバンドと、前記バンドで搬送されている粘性物に温風を送風する温風送風手段を備えており、かつ、上から１段目のバンドと２段目のバンドの回転方向が同じであることを特徴とする多段バンド式粘性物乾燥装置。
【００１４】
［２］上から１段目のバンドの周回点近傍に、バンドに付着している粘性物を払い落とす手段を設けたことを特徴とする前記［１］に記載の多段バンド式粘性物乾燥装置。
【００１５】
［３］前記温風送風手段は、装置の上方から下方に向けて温風を送風することを特徴とする前記［１］または［２］に記載の多段バンド式粘性物乾燥装置。
【発明の効果】
【００１６】
本発明においては、汚泥、畜糞、食品、食品残渣、化成品、肥料などの付着性の高い粘性物を、乾燥に要する消費エネルギー増大や乾燥装置の設置面積の増大を回避しつつ、安定して所定の含水率まで乾燥することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態１を示す図である。
【図２】本発明の実施形態２を示す図である。
【図３】通常の多段バンド式乾燥装置を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、ここでは、汚泥を乾燥する場合を例にして述べる。
【００１９】
［実施形態１］
図１は、本発明の実施形態１に係る多段バンド式汚泥乾燥装置１０Ａを示す図である。
【００２０】
ここで、汚泥を多段バンド式乾燥装置で乾燥する場合、汚泥を所定の形状（例えば、板状、棒状）にしてから１段目バンドに載せることになる。
【００２１】
図１に示すように、この実施形態１に係る多段バンド式汚泥乾燥装置１０Ａは、乾燥装置本体１１の内部に複数段のバンド（ここでは、１段目バンド１２と２段目バンド１３と３段目バンド１４）を備えているとともに、脱水汚泥１が貯留されている汚泥貯留槽７から汚泥ポンプ８によって供給されてきた汚泥を所定の形状に成形する成形ノズル１５と、乾燥後の汚泥を排出する乾燥汚泥排出装置１６を備えている。温風は、温風発生熱交換器１９で未利用排熱などと熱交換して所定の温度とし、乾燥装置本体１１に送風されて、１段目バンド１２および２段目バンド１３および３段目バンド１４で搬送されている汚泥２を乾燥するようになっている。その際、汚泥（成形汚泥）２からの臭気をできるだけ抑制しながら乾燥するためには、１７０〜２４０℃の温風によって汚泥２の表面に殻を形成させ、その後に所定の含水率までより低温の温風で乾燥する。なお、温風は、大半は循環ファン１８によって温風発生熱交換器１９と乾燥装置本体１１内を循環され、一部は空気導入ファン１７によって大気から導入され、一部は図示しない排気処理装置によって排気される。
【００２２】
その上で、この実施形態１においては、汚泥２が高含水率で付着性があるため、１段目バンド１２の折り返し点では汚泥２が自重では離脱せず、１段目バンド１２の折り返し点をバンド面に付着した状態でさらに搬送され、その間に汚泥２の自重で離脱する程度まで乾燥が進むと、落下して２段目バンド１３に移る。
【００２３】
ここで、一般に多段バンド式乾燥装置では、上段と下段のバンドの回転方向は逆向きであるが、この実施形態１では、２段目バンド１３は１段目バンド１２と同方向に回転させる。
【００２４】
１段目バンド１２の折り返し点で被乾燥物（汚泥）すべてが離脱する程度まで乾燥させるには、通風量の増大や温度の上昇による乾燥速度の向上が必要となり、乾燥に要する消費エネルギーの増大に繋がる。
【００２５】
しかし、１段目バンド１２の折り返し点から周回点までの区間も利用して、さらに乾燥を行うことで、通風量の増大や温度の上昇を行うことなく、汚泥２を１段目バンド１２から２段目バンド１３に移行させることができる。そして、２段目バンド１３が１段目バンド１２と同方向に回転しているので、１段目バンド１２から離脱した汚泥２は、２段目バンド１３の周回開始点の近くに移行することとなり、２段目バンド１３上にて充分な乾燥区間を確保することができるので、乾燥装置本体１１から排出される乾燥物の含水率のばらつきは小さく、安定した品質の乾燥物を製造することができる。
【００２６】
ここで、２段目バンド１３の速度は１段目バンド１２の速度と同じでも違っていても構わない。
【００２７】
上記のようにして、この実施形態１においては、バンドの表裏両面において乾燥を行わせることにより、各段のバンド長さの短縮、送風温度・風量の低下に繋がり、乾燥装置の設置面積や乾燥に要する消費エネルギーの削減が可能となる。
【００２８】
なお、この実施形態１では、図１に示すように、温風発生熱交換器１９で発生させた温風を乾燥装置本体１１の上方から下方に向けて通風するようにしているが、それは以下のような理由である。
【００２９】
すなわち、前述したように、汚泥２からの臭気をできるだけ抑制しながら乾燥するためには、１７０〜２４０℃の温風によって汚泥２の表面に殻を形成する必要がある。その際に、特許文献３のように、乾燥装置の下方から上方に向けて通風させる場合は、１段目バンドでの温風温度を１７０〜２４０℃にするためには、乾燥装置の下方から通風される温風の温度をそれ以上に高くすることになるので、最下段バンド上の比較的含水率の低い汚泥が焦げたり、発火したりする恐れがある。
【００３０】
それに対して、１段目バンドについては下方から上方に温風を通風させ、２段目以降のバンドについては上方から下方に温風を通風させるように、１段目バンドと２段目バンドの間に温風通風用のノズルを設置する方策が考えられるが、この場合は、乾燥装置内の構造が複雑になってしまい、乾燥装置のコストの上昇や、メンテナンス性が難しくなる恐れがある。
【００３１】
したがって、汚泥全体の乾燥用の温風は乾燥装置本体１１の上方から下方に向けて通風することが望ましい。
【００３２】
［実施形態２］
図２は、本発明の実施形態２に係る多段バンド式汚泥乾燥装置１０Ｂを示す図である。
【００３３】
この実施形態２の基本的構成は実施形態１と同様であるが、この実施形態２では、それに加えて、１段目バンド１２の折り返し点と周回点との間に払い落とし手段（ここでは、スクレーパ）２１を設けてある。これによって、１段目バンド１２から自重で落下する程度まで乾燥が進まなかった汚泥２をその位置で強制的に払い落とす。
【００３４】
この払い落とし手段２１は、通常、乾燥装置の設置面積を小さくする目的で、１段目周回点付近の２段目バンド１３の端部上方となるよう配置される。払い落とし手段２１としては、スクレーパの他に、バンドに振動を付与する手段や風の力で吹き飛ばす手段などが考えられる。
【００３５】
払い落とし手段２１に達する時点においては、汚泥２の表面の殻は乾燥して充分な強度を有しているので、汚泥２の内部の未乾燥な部分がバンドの網目を埋めることはない。
【符号の説明】
【００３６】
１  脱水汚泥
２  成形汚泥
７  汚泥貯留槽
８  汚泥ポンプ
１０Ａ  多段バンド式汚泥乾燥装置
１０Ｂ  多段バンド式汚泥乾燥装置
１１  乾燥装置本体
１２  １段目バンド
１３  ２段目バンド
１４  ３段目バンド
１５  汚泥成形ノズル
１６  乾燥汚泥排出装置
１７  空気導入ファン
１８  循環ファン
１９  温風発生熱交換器
２１  払い落とし手段（スクレーパ）
５０  コンベアベルト（バンド）
【図１】
0005768690.tif 000002
【図２】
0005768690.tif 000003
【図３】
0005768690.tif 000004