(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
台車の輪軸を操舵可能に構成した操舵台車であって、
前記操舵台車の台車枠の、車輪踏面と相対する位置に、車輪踏面への接離移動自在に取付けた清掃子と、
この清掃子を車輪踏面側に付勢する押し付け荷重付加用ばねと、
曲線区間通過時に、操舵による輪軸の車両進行方向の前後動作によって、車輪踏面が近づく内軌側のみ接触し、曲線区間通過時に車輪踏面が遠ざかる外軌側及び直線区間走行時は接触しないように、前記清掃子の車輪踏面への接近移動を拘束するストッパと、を有する踏面清掃装置を備えたことを特徴とする鉄道車両用操舵台車。
【請求項２】
前記清掃子は、可能な限り、軌道と高さ方向に平行な水平状で、車軸の中心に近い高さ位置に設置したことを特徴とする請求項１に記載の鉄道車両用操舵台車。
【請求項３】
前記清掃子は、車両進行方向前後における台車中心側に設置したことを特徴とする請求項１又は２に記載の鉄道車両用操舵台車。
【請求項４】
直線区間走行時における前記清掃子と車輪踏面の隙間は、地上塗油装置が設置されている曲線のうち、最も曲線半径の大きい曲線を操舵台車が通過するときの、輪軸の前後動き量よりも小さいことを特徴とする請求項３に記載の鉄道車両用操舵台車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台車の輪軸を操舵する鉄道車両用操舵台車に関するものであり、特に曲線通過時に、車輪踏面に付着した油分等のごみを清掃可能な操舵台車に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄道車両の制動装置として、踏面ブレーキとディスクブレーキがある。このうち、踏面ブレーキは、車輪踏面に油分等のごみが付着した場合であっても、制動時に、ブレーキ制輪子自体でごみを取り除いて車輪踏面を適度に清掃するので問題になることはない（例えば特許文献１の段落０００７）。
【０００３】
しかしながら、ディスクブレーキの場合は、制動時に、踏面ブレーキのような踏面清掃が行われないので、車輪踏面に油分等のごみが一旦付着すると、滑走の原因になるという問題がある。
【０００４】
そのため、ディスクブレーキを設置した鉄道車両用台車の場合には、踏面清掃装置を別途設置し、車輪踏面を必要に応じて清掃する必要がある。
【０００５】
鉄道車両用台車に別途設置する踏面清掃装置のうち、ディスクブレーキ軸に設置する踏面清掃装置には、定圧ばねによって車輪踏面に常に清掃子を押し当てるタイプと、車両側からの信号により必要時に清掃子を車輪踏面に押し当てる可動タイプがある。
【０００６】
このうち、前者は踏面清掃装置が簡素で低コストであるが、清掃子を車輪踏面に常に押し当てているため、清掃子の摩耗が増加する。
【０００７】
特に操舵台車に設置した場合は、直線区間走行時（図４（ａ））、曲線区間通過時（図４（ｂ）（ｃ））の何れの場合でも、清掃子が車輪踏面に押し付けられるように成されている。従って、曲線区間通過時に車輪が台車枠に近づく内軌側（図４（ｂ））は、通常台車の場合よりも清掃子の車輪踏面ヘの押し付け力が大きくなって摩耗がより大きくなる。
【０００８】
なお、図４中の１は台車枠、２は車輪２ａと車軸２ｂからなる輪軸、３は台車枠１にリンク４を介して揺動自在に取付けられた清掃子、５は清掃子３を車輪２ａの踏面２ａａに押付ける定圧ばね、６は軸箱、７は軸ばねを示す。
【０００９】
一方、可動タイプの踏面清掃装置は、必要時のみ清掃子を車輪踏面に押し当てるので、清掃子の摩耗を抑制できるが、機構が複雑になって装置自体のコストが高くなるという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】特許第３５１６９０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明が解決しようとする課題は、従来のディスクブレーキ軸に設置する踏面清掃装置のうち、定圧ばねによって清掃子を車輪踏面に常に押し当てるタイプは、清掃子の摩耗が増加するという点である。一方、車両側からの信号により必要時に清掃子を車輪踏面に押し当てる可動タイプは、機構が複雑になって装置自体のコストが高くなるという点である。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、定圧押し付けタイプの踏面清掃装置において、操舵台車の輪軸の前後方向の動きを活用して、地上塗油を行っている曲線区間の通過時のみ、踏面清掃装置を動作させることで、清掃子の摩耗を抑制することを目的としている。
【００１３】
すなわち、本発明の鉄道車両用操舵台車は、
台車の輪軸を操舵可能に構成した操舵台車であって、
前記操舵台車の台車枠の、車輪踏面と相対する位置に、車輪踏面への接離移動自在に取付けた清掃子と、
この清掃子を車輪踏面側に付勢する押し付け荷重付加用ばねと、
曲線区間通過時に、操舵による輪軸の車両進行方向の前後動作によって、車輪踏面が近づく内軌側のみ接触し、曲線区間通過時に車輪踏面が遠ざかる外軌側及び直線区間走行時は接触しないように、前記清掃子の車輪踏面への接近移動を拘束するストッパと、を有する踏面清掃装置を備えたことを最も主要な特徴としている。
【００１４】
本発明の操舵台車は、地上塗油を行っている曲線区間通過時の車輪踏面が近づく内軌側の清掃子のみを車輪踏面に押付け、曲線区間通過時の車輪踏面が遠ざかる外軌側及び直線区間走行時の清掃子は車輪踏面に接触しないので、清掃子の摩耗を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明では、車輪踏面に付着した油の除去を、操舵台車特有の曲線区間での輪軸の車両進行方向の前後動作を考慮して、曲線通過時の車輪踏面が近づく内軌側の清掃子のみが車輪に接するようにすることで、清掃子の摩耗を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】直線区間走行時における本発明の操舵台車の要部説明図である。
【図２】曲線区間通過時における本発明の操舵台車の要部説明図で、（ａ）は車輪が台車枠に近づく内軌側の図、（ｂ）は車輪が台車枠から遠ざかる外軌側の図である。
【図３】清掃子の車輪踏面への接近移動を拘束するストッパの他の例を説明する図である。
【図４】従来の定圧ばね式の踏面清掃装置を備えた操舵台車の要部説明図で、（ａ）は直線区間走行時、（ｂ）は曲線区間通過時に車輪が台車枠に近づく内軌側の図、（ｃ）は曲線区間走行時に車輪が台車枠から遠ざかる外軌側の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明では、清掃子の摩耗を抑制するという目的を、曲線区間通過時に台車枠に車輪踏面が近づく内軌側の清掃子のみが接触し、曲線区間走行時に車輪が台車枠から遠ざかる外軌側や直線区間走行時は接触しないようにすることで実現した。
【実施例】
【００１８】
以下、本発明を実施するための形態例を、図１及び図２を用いて説明する。
図１は直線区間走行時における本発明の操舵台車の要部説明図、図２は曲線区間通過時における本発明の操舵台車の要部説明図である。
【００１９】
１１は、曲線通過時、操舵装置によって輪軸２を車両進行方向の前後に移動させる本発明の操舵台車であり、例えば台車枠１の、車輪２ａの踏面２ａａと相対する位置に、踏面２ａａへの接離移動自在に清掃子１２ａを取付けている。
【００２０】
図１及び図２では、清掃子１２ａは、台車枠１の、車輪２ａの踏面２ａａと相対する位置のうち、車両進行方向前後における台車中心側の位置に、リンク１２ｂを介して設置したものを示している。
【００２１】
１２ｃは、踏面２ａａに付着した油分などを除去すべく、前記清掃子１２ａを車輪２ａの踏面２ａａに向けて常時付勢する押し付け荷重付加用ばねである。すなわち、本発明では、踏面清掃装置１２として、製作コスト上有利な定圧押し付けタイプのものを採用している。
【００２２】
しかしながら、ただ単に操舵台車１１に定圧押し付けタイプの踏面清掃装置１２を設置した場合は、曲線通過時、車輪２ａが台車枠１に近づく内軌側の清掃子１２ａの踏面２ａａヘの押し付け力が、通常台車の場合よりも大きくなって、摩耗し易くなる。
【００２３】
ところで、車輪２ａの踏面２ａａを清掃する主な目的は、踏面２ａａに付着した油分を除去して滑走を防止することであるため、地上塗油を行っている曲線区間の内軌側の車輪２ａの踏面２ａａのみを清掃すれば良いことになる。一方、操舵台車１１は、曲線区間を通過する時のみ、輪軸２が曲線半径に応じて車両進行方向の前後に動作する。
【００２４】
従って、曲線区間通過時、輪軸２が車両進行方向の前後に動作したときのみ、台車枠１に車輪２ａが近づく内軌側のみ、清掃子１２ａを車輪２ａの踏面２ａａに接触させれば良い。
【００２５】
そこで、本発明では、操舵台車特有の、曲線区間での輪軸２の車両進行方向の前後動作を活用することで、曲線区間通過時、台車枠１に近づく内軌側の車輪２ａの踏面２ａａにのみ清掃子１２ａを押し付けることとした。
【００２６】
すなわち、本発明では、図１に示すように、直線区間走行時に、車輪２ａの踏面２ａａに前記清掃子１２ａが接触しないように、清掃子１２ａの踏面２ａａへの接近移動を拘束するストッパ１２ｄを設けるのである。
【００２７】
例えば図１及び図２の例では、基端側の位置を固定し、先端に清掃子１２ａを取付けたばね１２ｃの伸長を、ストッパ１２ｄによってばねの先端側で阻止し、清掃子１２ａの踏面２ａａへの接近移動を拘束するものを示している。
【００２８】
ところで、踏面に油を供給する地上塗油装置は、急曲線、すなわち曲線半径が小さな曲線のみに設置されている。
【００２９】
従って、本発明では、直線区間走行時における車輪２ａの踏面２ａａと清掃子１２ａの隙間ｄを、例えば地上塗油装置が設置されている最も曲線半径が大きな曲線を操舵台車１１が通過するときの、輪軸２の前後動き量よりもわずかに小さくする。
【００３０】
このようにすれば、車輪２ａの踏面２ａａと清掃子１２ａが接触する期間を、地上塗油装置が設置されている曲線区間通過時のみに限定することができるので、清掃子１２ａの摩耗を抑制することができる。
【００３１】
また、前記清掃子１２ａの設置位置は、踏面２ａａへの接離移動が自在であれば、どのような位置でも良いが、可能な限り、軌道Ｒと高さ方向に平行な水平状で、車軸２ｂの中心高さ位置付近に設置することが、メンテナンスの観点からは望ましい。
【００３２】
上記の構成の本発明の操舵台車１１では、地上塗油装置が設置されていない直線区間を走行する時には、図１に示すように、清掃子１２ａと車輪２ａの踏面２ａａの間には隙間ｄが存在し、清掃子１２ａと踏面２ａａは接触していない。
【００３３】
一方、地上塗油装置が設置された曲線区間を走行する時には、操舵による輪軸２の車両進行方向の前後動作によって、車輪２ａの踏面２ａａが近づく内軌側のみ接触して（図２（ａ））、踏面２ａａに付着した油分等のごみを清掃する。この時、車輪２ａの踏面２ａａが遠ざかる外軌側は接触しない（図２（ｂ））。
【００３４】
つまり、本発明の操舵台車１１では、地上塗油装置が設置された曲線区間通過時の、内軌側に位置する車輪２ａの踏面２ａａのみを清掃子１２ａで清掃し、曲線区間通過時の外軌側や、直線区間走行時は接触しないので、清掃子１２ａの摩耗を効果的に抑制することができる。
【００３５】
そして、前記地上塗油装置が設置された曲線区間通過時に、内軌側に位置する車輪２ａの踏面２ａａのみに清掃子１２ａを押し付ける作用も、操舵台車特有の輪軸２の動きを活用して行い、別途シリンダ等を使用しないので、装置自体の構成も簡易でメンテナンスも容易である。
【００３６】
本発明は上記の例に限らず、各請求項に記載された技術的思想の範疇であれば、適宜実施の形態を変更しても良いことは言うまでもない。
【００３７】
例えば、図１及び図２に示した例では、清掃子１２ａの踏面２ａａへの接近移動の拘束を、基端側の位置を固定したばね１２ｃの先端側で、ばね１２ｃの伸長を阻止することで行うものを示している。
【００３８】
しかしながら、図３に示すように、基端側の位置を固定したばね１２ｃを貫通し、先端に清掃子１２ａを取付けたロッド１２ｅの先端側にばね１２ｃの先端を拘束する鍔１２ｆを設け、ロッド１２ｅの基端側のナット１２ｇの締付けによりばね１２ｃの長さを調整して清掃子１２ａの踏面２ａａへの接近移動を拘束するものでも良い。
【００３９】
また、本発明で適用する操舵台車の操舵方式は、アクティブ強制操舵方式、半強制操舵方式の何れの方式にも適用可能である。なお、アクティブ強制操舵方式とは、空圧、油圧或いは電動方式のアクチュエータを使用し、外部からエネルギーを投入して制御しながら能動的に輪軸を操舵する方式である。一方、半強制操舵方式とは、車体・台車・輪軸をリンクなどの機械的機構で繋いで、曲線通過時に車体・台車間に発生するボギー変位を駆動力とする方式である。
【符号の説明】
【００４０】
１    台車枠
２    輪軸
２ａ    車輪
２ａａ    踏面
２ｂ    車軸
１１    操舵台車
１２    踏面清掃装置
１２ａ    清掃子
１２ｃ    ばね
１２ｄ    ストッパ
【図１】
0005708453.tif 000002
【図２】
0005708453.tif 000003
【図３】
0005708453.tif 000004
【図４】
0005708453.tif 000005