(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線を通す電線挿通孔が前後方向に貫通して設けられた筒状をなし、ハウジングのキャビティに対して後方から挿入されるゴム栓であって、
端子金具のバレルによって前記電線挿通孔に通された電線に圧着される圧着部と、
この圧着部の後方に設けられ前記電線の外周面と前記キャビティの内周面とに密着する前方シール部と、
この前方シール部の後方に設けられ前記電線の外周面と前記キャビティの内周面とに密着する後方シール部とを備えて構成され、
前記前方シール部では、外周側に配された外周リップと内周側に配された内周リップとが前後方向において同じ位置に配されており、
前記後方シール部では、外周側に配された外周リップと内周側に配された内周リップとが前後方向においてずれた位置に配されており、
前記後方シール部の外周リップの突出端と同外周リップの内周面との間の寸法は、前記前方シール部の外周リップの突出端と内周リップの突出端との間の寸法よりも小さく、
前記後方シール部の内周リップの突出端と同内周リップの外周面との間の寸法は、前記前方シール部の外周リップの突出端と内周リップの突出端との間の寸法以下であることを特徴とするゴム栓。
【請求項２】
前記後方シール部の外周リップの突出端は、前記前方シール部の外周リップの突出端よりも前記電線挿通孔の軸心からの寸法が大きく、
前記後方シール部の内周リップの突出端は、前記前方シール部の内周リップの突出端よりも前記電線挿通孔の軸心からの寸法が小さいことを特徴とする請求項１に記載のゴム栓。
【請求項３】
前記後方シール部の外周リップと内周リップは、前後方向において重なり合う領域を有しないように配されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のゴム栓。
【請求項４】
前記後方シール部の外周リップの内周面は、前記電線挿通孔に通された電線の外周面に接触しない位置に配されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載のゴム栓。
【請求項５】
前記後方シール部の内周リップの突出端は、同外周リップの突出端よりも後方に配されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載のゴム栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線を通す電線挿通孔が前後方向に貫通して設けられた筒状をなし、ハウジングのキャビティに対して後方から挿入されるゴム栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種のゴム栓として、例えば下記特許文献１に記載のゴム栓が知られている。このゴム栓は、電線の外周面とハウジングのキャビティの内周面とに密着するシール部と、このシール部の後方に形成された曲げ受け部とを備えて構成されている。この曲げ受け部は、後方に向かうほど肉厚が大きくなる構成とされている。ゴム栓の後方に引き出された電線が曲げられた場合、曲げ受け部の外周テーパ面がキャビティの後端開口縁部で受けられることで電線の曲げ自体が規制され、シール部における密着性が保持され、防水性が確保される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２４７５４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のゴム栓では、曲げ受け部をキャビティへ押し込むようにして挿入作業を行う必要があり、キャビティへの挿入力が挿入過程の後半になるほど大きくなるため、挿入作業がしづらくなる。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、キャビティへの挿入力の増大を防ぎつつ、電線の曲げに対する追従性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、電線を通す電線挿通孔が前後方向に貫通して設けられた筒状をなし、ハウジングのキャビティに対して後方から挿入されるゴム栓であって、端子金具のバレルによって電線挿通孔に通された電線に圧着される圧着部と、この圧着部の後方に設けられ電線の外周面とキャビティの内周面とに密着する前方シール部と、この前方シール部の後方に設けられ電線の外周面とキャビティの内周面とに密着する後方シール部とを備えて構成され、前方シール部では、外周側に配された外周リップと内周側に配された内周リップとが前後方向において同じ位置に配されており、後方シール部では、外周側に配された外周リップと内周側に配された内周リップとが前後方向においてずれた位置に配されており、後方シール部の外周リップの突出端と同外周リップの内周面との間の寸法は、前方シール部の外周リップの突出端と内周リップの突出端との間の寸法よりも小さく、後方シール部の内周リップの突出端と同内周リップの外周面との間の寸法は、前方シール部の外周リップの突出端と内周リップの突出端との間の寸法以下である構成としたところに特徴を有する。
【０００７】
このような構成によると、前方シール部では、外周リップがキャビティの内周面から受ける力によって内周リップが電線の外周面に押圧されるとともに、内周リップ部が電線の外周面から受ける力によって外周リップがキャビティの内周面に押圧されることにより、高い接触面圧を確保できる。すなわち、前方シール部が、キャビティの内周面と電線の外周面との間で緊密に挟持された状態となり、シール性の信頼性を高めることができる。一方、後方シール部では、外周リップがキャビティの内周面から受ける力が内周リップに伝わることはなく、内周リップが電線の外周面から受ける力が外周リップに伝わることもないため、高い接触面圧が発生することはない。したがって、外周リップとキャビティの内周面との間で生じる摩擦力が小さくなり、キャビティへの挿入力の増大を防ぐことができる。
また、後方シール部の外周リップを通る位置の肉厚を、前方シール部の各リップを通る位置の肉厚よりも小さくすることができ、後方シール部の内周リップを通る位置の肉厚を、前方シール部の各リップを通る位置の肉厚以下にすることができる。したがって、後方シール部を前方シール部よりも柔軟にすることができ、電線の曲げに対する追従性をより向上させることができる。
【０００８】
本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
後方シール部の外周リップの突出端は、前方シール部の外周リップの突出端よりも電線挿通孔の軸心からの寸法が大きく、後方シール部の内周リップの突出端は、前方シール部の内周リップの突出端よりも電線挿通孔の軸心からの寸法が小さい構成としてもよい。
このような構成によると、電線が曲げられた場合に、電線の外周面が、後方シール部の内周リップから離れようとするものの、この内周リップは、前側シール部の内周リップよりも電線の外周面側に突出しているため、電線の外周面と後方シール部の内周リップとの間に隙間が形成されにくい。同様に、後方シール部の外周リップが、キャビティの内周面から離れようとするものの、この外周リップは、前側シール部の外周リップよりもキャビティの内周面側に突出しているため、キャビティの内周面と後方シール部の外周リップとの間に隙間が形成されにくい。したがって、電線が曲げられた場合でも、後方シール部の内外で隙間が形成されにくくなり、電線の曲げに対する追従性を向上させることができる。
【０００９】
後方シール部の外周リップの突出端と同外周リップの内周面との間の寸法は、前方シール部の外周リップの突出端と内周リップの突出端との間の寸法よりも小さく、後方シール部の内周リップの突出端と同内周リップの外周面との間の寸法は、前方シール部の外周リップの突出端と内周リップの突出端との間の寸法以下である構成としてもよい。
このような構成によると、後方シール部の外周リップを通る位置の肉厚を、前方シール部の各リップを通る位置の肉厚よりも小さくすることができ、後方シール部の内周リップを通る位置の肉厚を、前方シール部の各リップを通る位置の肉厚以下にすることができる。したがって、後方シール部を前方シール部よりも柔軟にすることができ、電線の曲げに対する追従性をより向上させることができる。
【００１０】
後方シール部の外周リップと内周リップは、前後方向において重なり合う領域を有しないように配されている構成としてもよい。
このような構成によると、後方シール部の外周リップと内周リップが干渉することはなく、外周リップとキャビティの内周面との間で生じる摩擦力がさらに小さくなることから、キャビティへの挿入力の増大をより防ぐことができる。
【００１１】
後方シール部の外周リップの内周面は、電線挿通孔に通された電線の外周面に接触しない位置に配されている構成としてもよい。
このような構成によると、電線をゴム栓の電線挿通孔に挿入する際に、後方シール部の内周面と電線の外周面とが接触せず、これらの間で摩擦力が生じることもない。すなわち、電線挿通孔に通された電線の外周面と後方シール部の外周リップの内周面との間には隙間が形成されることになる。このため、ゴム栓をキャビティに挿入する際には、後方シール部の外周リップがキャビティの内周面から力を受けて前記隙間に移動することが許容される。したがって、後方シール部の外周リップとキャビティの内周面との間で発生する摩擦力をより小さくすることができる。
【００１２】
後方シール部の内周リップの突出端は、同外周リップの突出端よりも後方に配されている構成としてもよい。
このような構成によると、電線を曲げた場合に、最初に曲げの影響を受けやすい内周リップを外周リップよりも後方に配したから、電線の曲げに対する追従性をさらに向上させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、キャビティへの挿入力の増大を防ぎつつ、電線の曲げに対する追従性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態におけるゴム栓を備えたコネクタの内部構造を示した断面図
【図２】図１のコネクタにおいて端子金具が半挿入状態にある様子を示した断面図
【図３】図１におけるゴム栓付近を拡大して示した要部拡大断面図
【図４】図３の状態から電線が曲げられた状態を示した断面図
【図５】ゴム栓を軸心に沿って切断した状態を示す断面図
【図６】ゴム栓の正面図
【図７】ゴム栓の背面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
＜実施形態＞
本発明の実施形態を図１ないし図７の図面を参照しながら説明する。本実施形態では、防水コネクタ１０に装着されたゴム栓２０を一例として説明している。防水コネクタ１０は、図１に示すように、電線Ｗと、この電線Ｗの端末に接続された端子金具３０と、この端子金具３０を収容するキャビティ４１が形成されたハウジング４０と、ハウジング４０に装着されたカバー５０と、端子金具３０に接続されたショート端子６０と、カバー５０に装着されたシールリング７０とを備えて構成されている。なお、本実施形態では、端子金具３０をキャビティ４１に挿抜する方向を前後方向とし、図１における図示左側を前側とする。
【００１６】
端子金具３０は、ショート端子６０が接続される角筒状の接続筒部３１と、この接続筒部３１の後方に設けられたワイヤバレル３２と、このワイヤバレル３２の後方に設けられたインシュレーションバレル３３とを備えて構成されている。接続筒部３１の上面には、上方に突出した形態の係止段部３４が設けられている。
【００１７】
ワイヤバレル３２は、電線Ｗの絶縁被覆を皮剥ぎすることで露出された芯線に圧着されている。一方、インシュレーションバレル３３は、ゴム栓２０とともに電線Ｗの絶縁被覆に圧着されている。
【００１８】
ハウジング４０は合成樹脂製であって、前方に開口するフード部４２を有している。フード部４２の奥壁４３には、カバー５０の内部に圧入、保持されたショート端子６０を挿通可能とされている。このショート端子６０は、フード部４２の奥壁４３を貫通して端子金具３０に接続されている。同じく、フード部４２の奥壁４３には、ランス４４を成形するための抜き孔が形成されており、この抜き孔には、カバー５０に設けられたリテーナ５１が挿入可能とされている。
【００１９】
ランス４４は、キャビティ４１の内壁上面に形成されており、片持ち状をなして前方に突出する形態をなしている。ランス４４は、端子金具３０の係止段部３４に後方から当接することで端子金具３０の抜け止めを行っている。さらに、ランス４４の撓み空間には、リテーナ５１が前方から挿入されており、ランス４４の撓みを規制することで端子金具３０を二重係止状態で抜け止めしている。なお、端子金具３０がキャビティ４１に対して半挿入状態にあるときには、図２に示すように、ランス４４が係止段部３４によって撓み空間に押し込まれた状態のままとなっており、このランス４４の先端とリテーナ５１の先端とが突き当たることで端子金具３０の半挿入が検知されるようになっている。
【００２０】
リテーナ５１の基端部には、図１に示すように、シールリング７０が嵌着されたシールリング装着部５２が形成されている。このシールリング装着部５２は、シールリング７０とともにフード部４２内の略後半部に収容されている。また、シールリング装着部５２の基端部には、シールリング７０を前方から押し込むシールリング押込部５３が形成されている。このシールリング押込部５３は、フード部４２内の略前半部に嵌合している。
【００２１】
ゴム栓２０はシリコーンゴム等の弾性材からなり、図５に示すように、電線Ｗを通す電線挿通孔Ｈが前後方向に貫通して設けられた略円筒状をなしている。ゴム栓２０は、インシュレーションバレル３３によって電線Ｗの絶縁被覆に圧着される圧着部２１と、この圧着部２１の後方に連なって設けられ電線Ｗの外周面とキャビティ４１の内周面とに密着する前方シール部２２と、この前方シール部２２の後方に連なって設けられ電線Ｗの外周面に密着する後方シール部２３と、この後方シール部２３の後方に連なって設けられた追従部２４とを一体に備えて構成されている。すなわち、電線挿通孔Ｈは、圧着部２１の内部空間と、前方シール部２２の内部空間と、後方シール部２３の内部空間と、追従部２４の内部空間とによって構成されている。
【００２２】
圧着部２１の外周面は、前方に向かうほど電線挿通孔Ｈの軸心Ｐに近づくように傾斜している。また、圧着部２１の内周面は、電線挿通孔Ｈの軸心Ｐと平行をなすように前後方向に延びる形態とされている。圧着部２１の前端部における外周面には、前端テーパ面２１Ａが周設されている。この前端テーパ面２１Ａは、図３に示すように、インシュレーションバレル３３の前方に配されており、インシュレーションバレル３３にかしめられてインシュレーションバレル３３の前方に押し出されたゴムが径方向外側に盛り上がり、ゴム栓２０をキャビティ４１に挿入する際にキャビティ４１の内壁に摺接することでゴム栓２０とキャビティ４１の内壁との間で摩擦力が生じたり、ゴム栓２０がめくれたりすることを規制している。なお、圧着部２１の厚さは、前方に向かうほど徐々に小さくなり、前端テーパ面２１Ａで急に小さくなっている。
【００２３】
前方シール部２２は、その内周側に配された内周リップ２２Ａと、その外周側に配された外周リップ２２Ｂとを備えている。内周リップ２２Ａと外周リップ２２Ｂは、電線挿通孔Ｈの径方向に揃うように配されている。言い換えると、前方シール部２２では、外周リップ２２Ｂの突出端と内周リップ２２Ａの突出端とが前後方向において同じ位置に配されている。このため、前方シール部２２がキャビティ４１に挿入されると、前方シール部２２が電線Ｗの外周面とキャビティ４１の内周面との間で緊密に挟持された状態となり、シール性の信頼性を高めることができる。
【００２４】
後方シール部２３は、その内周側に配された内周リップ２３Ａと、その外周側に配された外周リップ２３Ｂとを備えている。内周リップ２３Ａは、外周リップ２３Ｂの後方にずれて配されている。内周リップ２３Ａと外周リップ２３Ｂは、前後方向において重なり合う領域を有しないように配されている。
【００２５】
このため、後方シール部２３では、内周リップ２３Ａと外周リップ２３Ｂが互いに干渉することはない。したがって、電線Ｗを電線挿通孔Ｈに挿入する際に、電線Ｗの外周面と後方シール部２３の内周リップ２３Ａとの間で生じる摩擦力を小さくすることができる。また、後方シール部２３をキャビティ４１に挿入する際に、キャビティ４１の内周面と後方シール部２３の外周リップ２３Ｂとの間で生じる摩擦力を小さくすることができる。
【００２６】
また、後方シール部２３の外周リップ２３Ｂの内周面２５は、図３に示すように、電線挿通孔Ｈに通された電線Ｗの外周面に接触しない位置に配されている。このため、電線Ｗを電線挿通孔Ｈに挿入する際に、電線Ｗの外周面と後方シール部２３の外周リップ２３Ｂの内周面２５との間で摩擦力が生じることはない。
【００２７】
また、外周リップ２３Ｂの内周面２５は、図５に示すように、前後方向に延びる形態をなしており、前方シール部２２の内周リップ２２Ａの後縁と後方シール部２３の内周リップ２３Ａの前縁との間に配されている。なお、圧着部２１の内周面は、電線挿通孔Ｈの径方向において後方シール部２３の外周リップ２３Ｂの内周面２５と前方シール部２２の内周リップ２２Ａの突出端との間に配されている。
【００２８】
追従部２４は、円筒状をなしており、追従部２４の内周面の後端部には、後方に向かうほど電線挿通孔Ｈの径方向外側に向かうように傾斜した誘い込み面２６が形成されている。また、追従部２４の内周面は、電線挿通孔Ｈの径方向において後方シール部２３の外周リップ２３Ｂの内周面２５と内周リップ２３Ａの突出端との間に配されている。一方、追従部２４の外周面は、後方シール部２３の内周リップ２３Ａの外周面２７と面一をなして前後方向に延びる形態とされている。
【００２９】
追従部２４の内径は、電線Ｗの外径よりも小さめとされ、電線Ｗを電線挿通孔Ｈに通すと、電線Ｗの外周面が追従部２４の内周面に接触するようになっている。一方、追従部２４の外径は、キャビティ４１の内径よりも大きめとされ、追従部２４をキャビティ４１に挿入すると、追従部２４の外周面がキャビティ４１の内周面に接触するようになっている。
【００３０】
電線挿通孔Ｈの軸心Ｐから後方シール部２３の外周リップ２３Ｂの突出端までの寸法Ｌ３は、電線挿通孔Ｈの軸心Ｐから前方シール部２２の外周リップ２２Ｂの突出端までの寸法Ｌ４よりも大きい。このため、電線Ｗが曲げられて後方シール部２３がキャビティ４１の内周面から離れようとした場合においても、後方シール部２３の外周リップ２３Ｂとキャビティ４１の内周面との間に隙間が形成されることはなく、これらの間でシール性が確保される。
【００３１】
また、電線挿通孔Ｈの軸心Ｐから後方シール部２３の内周リップ２３Ａの突出端までの寸法Ｌ１は、電線挿通孔Ｈの軸心Ｐから前方シール部２２の内周リップ２２Ａの突出端までの寸法Ｌ２よりも小さい。このため、電線Ｗが曲げられて電線Ｗの外周面が後方シール部２３から離れようとした場合においても、電線Ｗの外周面と後方シール部２３の内周リップ２３Ａとの間に隙間が形成されることはなく、これらの間でシール性が確保される。さらに、後方シール部２３の内周リップ２３Ａが外周リップ２３Ｂよりも後方に配されているため、電線Ｗを曲げた場合に、その曲げの影響を最初に受けやすい内周リップ２３Ａで隙間が形成されることを確実に規制できる。したがって、後方シール部２３における電線Ｗの曲げに対する追従性を確保しつつ、シール性の信頼性を向上させることができる。
【００３２】
後方シール部２３の外周リップ２３Ｂの突出端と外周リップ２３Ｂの内周面２５との間の寸法は、前方シール部２２の外周リップ２２Ｂの突出端と内周リップ２２Ａの突出端との間の寸法よりも小さい。すなわち、前方シール部２２の各リップ２２Ａ，２２Ｂの突出端を通る位置の肉厚よりも、後方シール部２３の外周リップ２３Ｂの突出端を通る位置の肉厚が小さいものとされている。
【００３３】
また、後方シール部２３の内周リップ２３Ａの突出端と内周リップ２３Ａの外周面２７との間の寸法は、前方シール部２２の外周リップ２２Ｂの突出端と内周リップ２２Ａの突出端との間の寸法以下である。すなわち、後方シール部２３の内周リップ２３Ａの突出端を通る位置の肉厚は、前方シール部２２の各リップ２２Ａ，２２Ｂの突出端を通る位置の肉厚以下とされている。
【００３４】
本実施形態は以上のような構成であって、続いてその作用を説明する。まず、ゴム栓２０を電線Ｗに装着する手順について説明する。ゴム栓２０を電線Ｗに先通ししておき、電線Ｗの端末において絶縁被覆を皮剥ぎすることで芯線を露出させる。ここで、先通ししておいたゴム栓２０を電線Ｗの端末に移動させ、圧着部２１の前端から絶縁被覆がわずかにはみ出た状態とする。そして、インシュレーションバレル３３をかしめることで、圧着部２１ともども絶縁被覆に圧着する。これと同時に、ワイヤバレル３２をかしめて芯線に圧着する。こうして、電線Ｗと端子金具３０が導通可能に接続された端子金具３０付き電線Ｗが完成する。
【００３５】
次に、この端子金具３０付き電線Ｗをハウジング４０のキャビティ４１に対して後方から挿入する。すると、端子金具３０の各バレル３２，３３がキャビティ４１に挿入された後、ゴム栓２０の前方シール部２２がキャビティ４１に挿入され、後方シール部２３の略前半部がキャビティ４１に挿入されたところで、端子金具３０がキャビティ４１に対して正規の挿入位置に至り、ランス４４が係止段部３４に後方から当接した状態で係止する。これにより、端子金具３０がキャビティ４１において抜け止め状態に保持される。また、追従部２４については、キャビティ４１の外部に位置しているものの、各内周リップ２２Ａ，２３Ａが電線Ｗの外周面に密着しているため、電線Ｗとゴム栓２０の間で十分なシール性が確保される。一方、キャビティ４１の内周面に対しては、各外周リップ２２Ｂ，２３Ｂが密着しているため、ゴム栓２０とハウジング４０の間で十分なシール性が確保される。
【００３６】
次に、カバー５０をフード部４２に前方から装着すると、図１に示すように、各端子金具３０がショート端子６０によって短絡状態となり、リテーナ５１がランス４４の撓み空間に進入することで、端子金具３０が二重係止状態で保持される。また、シールリング７０がシールリング装着部５２とフード部４２の内周面とに密着することで、カバー５０とハウジング４０の間からハウジング４０内に浸水することが規制される。なお、図２に示すように、端子金具３０がキャビティ４１に対して半挿入状態にある場合には、カバー５０とフード部４２の嵌合状態で端子金具３０の半挿入を検知可能であるが、シールに関しては後方シール部２３の内周リップ２３Ａがキャビティ４１の外部に位置しているものの、前方シール部２２がキャビティ４１に挿入されているため、各リップ２２Ａ，２２Ｂによってキャビティ４１の内部がシール状態に保持される。
【００３７】
以上のように本実施形態では、前方シール部２２の各リップ２２Ａ，２２Ｂが前後方向において一致して配置され、後方シール部２３の各リップ２３Ａ，２３Ｂが前後方向においてずれて配置されるようにしたから、前方シール部２２が電線Ｗの外周面とキャビティ４１の内周面との間で緊密に挟持され、前方シール部２２で十分なシール性を確保できるとともに、後方シール部２３のキャビティ４１に対する挿入力の増大を規制できる。
【００３８】
また、前方シール部２２の内周リップ２２Ａの突出端よりも後方シール部２３の内周リップ２３Ａの突出端のほうが電線挿通孔Ｈの軸心Ｐに近くなるようにしたから、図４に示すように、電線Ｗが曲げられた場合に、後方シール部２３の内周リップ２３Ａで隙間が発生することを規制できる。また、前方シール部２２の外周リップ２２Ｂの突出端よりも後方シール部２３の外周リップ２３Ｂの突出端のほうが電線挿通孔Ｈの軸心Ｐから遠くなるようにしたから、電線Ｗが曲げられた場合に、後方シール部２３の外周リップ２３Ｂで隙間が発生することを規制できる。したがって、電線Ｗの曲げに対する追従性を向上させることができる。
【００３９】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では前方シール部２２の内周リップ２２Ａと外周リップ２２Ｂがそれぞれ１条ずつ設けられたものを例示しているものの、本発明によると、前方シール部の内周リップと外周リップがそれぞれ複数条設けられたものとしてもよい。
【００４０】
（２）上記実施形態では後方シール部２３の内周リップ２３Ａと外周リップ２３Ｂがそれぞれ１条ずつ設けられたものを例示しているものの、本発明によると、後方シール部の内周リップと外周リップがそれぞれ複数条設けられたものとしてもよい。
【００４１】
（３）上記実施形態では後方シール部２３の外周リップ２３Ｂと内周リップ２３Ａとが前後方向において重なり合う領域を有しない態様としているものの、本発明によると、後方シール部２３の外周リップ２３Ｂと内周リップ２３Ａとが前後方向において一部重なり合う領域を有する態様としてもよい。
【００４２】
（４）上記実施形態では後方シール部２３の内周リップ２３Ａが外周リップ２３Ｂよりも後方に配されているものを例示しているものの、本発明によると、後方シール部の外周リップが内周リップよりも後方に配されているものでもよい。
【００４３】
（５）上記実施形態では後方シール部２３の外周リップ２３Ｂの内周面２５が電線Ｗの外周面に接触していないものを例示しているものの、本発明によると、後方シール部の外周リップの内周面が電線Ｗの外周面に接触するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
２０...ゴム栓
２１...圧着部
２２...前方シール部
２２Ａ...内周リップ
２２Ｂ...外周リップ
２３...後方シール部
２３Ａ...内周リップ
２３Ｂ...外周リップ
２５...後方シール部の外周リップの内周面
３０...端子金具
３３...インシュレーションバレル
４０...ハウジング
４１...キャビティ
Ｈ...電線挿通孔
Ｐ...軸心
Ｗ...電線
【図１】
0005751180.tif 000002
【図２】
0005751180.tif 000003
【図３】
0005751180.tif 000004
【図４】
0005751180.tif 000005
【図５】
0005751180.tif 000006
【図６】
0005751180.tif 000007
【図７】
0005751180.tif 000008