(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シールド筐体の電気接続部に、シールドされた電線の電気接続部を接続して固定する電気接続部の固定構造であって、
前記シールドされた電線の電気接続部の外周面に沿ってスライド自在に設けられる電気絶縁性の環状部材と、
前記環状部材の外周面に設けられ且つ前記シールド筐体に固定される導電性の固定部材と、
前記電線を被覆するとともに前記固定部材に機械的且つ電気的に接続されるシールド部材と、を備え、
前記シールド部材が、前記環状部材のスライドに伴って撓み変形されることを特徴とする電気接続部の固定構造。
【請求項２】
前記固定部材には、電気絶縁性と防水性とを有する保護カバーが設けられ、
前記保護カバーが、前記環状部材のスライドに伴って撓み変形されることを特徴とする請求項１に記載の電気接続部の固定構造。
【請求項３】
前記固定部材には、前記保護カバーに係止する係止部が設けられ、
前記保護カバーが、前記係止部に対して着脱可能に構成されていることを特徴とする請求項２に記載の電気接続部の固定構造。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の電気接続部の固定構造によって他の電気接続部と接続されることを特徴とするコネクタ。
【請求項５】
請求項４に記載のコネクタを用いたコネクタの接続方法であって、
電線の長手方向の中間部側に環状部材をスライドさせることによってシールド部材を撓ませるとともに電気接続部を突出させ、
シールド筐体の電気接続部に前記シールドされた電線の電気接続部を嵌合して機械的且つ電気的に接続し、
前記環状部材を前記シールドされた電線の電気接続部の端部側にスライドさせることによって前記シールド部材を初期の形状に復元させ、
前記シールド筐体に前記固定部材を機械的且つ電気的に接続して固定することを特徴とするコネクタの接続方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールド筐体の電気接続部に、シールドされた電線の電気接続部を接続して固定する電気接続部の固定構造、シールド筐体の電気接続部に、前記電気接続部の固定構造によって接続されるコネクタ、および、前記コネクタの接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
本願の出願人が一例として提案した非接触給電システム（例えば、特許文献１参照。）では、図６に示すように、シールド筐体１２０の電気接続部１１１に、シールドされた電線１０１の電気接続部１０２を接続して固定する電気接続部の固定構造を採用している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特願２０１１−９６３６５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、本願の出願人が提案した前述の電気接続部の固定構造は、内側シールド１２２と外側シールド１２１との間隔Ｌを電気接続部１０２よりも広くすることによって、導電性の電気接続部１０２と外側シールド１２１との接触によって回路が短絡することを防止しているので、シールド筐体１２０の電気接続部１１１に、シールドされた電線１０１の電気接続部１０２を接続する際に、内側シールド１２２と外側シールド１２１との間で、各電気接続部１０２，１１１同士を接続させる作業を行わなければならなかった。
【０００５】
また、固定用ブラケット１１８によってシールド部材１０４を外側シールド１２１に固定しているので、外側シールド１２１に対してシールド部材１０４と固定用ブラケット１１８とを位置合わせする作業を行わなければならなかった。
【０００６】
このように、シールド筐体１２０の電気接続部１１１に、シールドされた電線１０１の電気接続部１０２を接続して固定する作業が煩雑となることから、その作業性を向上させるという要求が新たに生じた。
【０００７】
本発明は、かかる問題を解決することを目的とするものである。即ち、本発明は、シールドされた電線の端末に設けられる電気接続部と、シールドされた機器に設けられる電気接続部と、を接続させる接続作業を向上することのできる電気接続部の固定構造、コネクタ、および、コネクタの接続方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載された本発明の電気接続部の固定構造は、シールド筐体の電気接続部に、シールドされた電線の電気接続部を接続して固定する電気接続部の固定構造であって、前記シールドされた電線の電気接続部の外周面に沿ってスライド自在に設けられる電気絶縁性の環状部材と、前記環状部材の外周面に設けられ且つ前記シールド筐体に固定される導電性の固定部材と、前記電線を被覆するとともに前記固定部材に機械的且つ電気的に接続されるシールド部材と、を備え、前記シールド部材が、前記環状部材のスライドに伴って撓み変形されることを特徴としている。
【０００９】
請求項２に記載された本発明の電気接続部の固定構造は、請求項１に記載の電気接続部の固定構造において、前記固定部材には、電気絶縁性と防水性とを有する保護カバーが設けられ、前記保護カバーが、前記環状部材のスライドに伴って撓み変形されることを特徴としている。
【００１０】
請求項３に記載された本発明の電気接続部の固定構造は、請求項２に記載の電気接続部の固定構造において、前記固定部材には、前記保護カバーに係止する係止部が設けられ、前記保護カバーが、前記係止部に対して着脱可能に構成されていることを特徴としている。
【００１１】
請求項４に記載された本発明のコネクタは、請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の電気接続部の固定構造によって他の電気接続部と接続されることを特徴としている。
【００１２】
請求項５に記載された本発明のコネクタの接続方法は、請求項４に記載のコネクタを用いたコネクタの接続方法であって、電線の長手方向の中間部側に環状部材をスライドさせることによってシールド部材を撓ませるとともに電気接続部を突出させ、シールド筐体の電気接続部に前記シールドされた電線の電気接続部を嵌合して機械的且つ電気的に接続し、前記環状部材を前記シールドされた電線の電気接続部の端部側にスライドさせることによって前記シールド部材を初期の形状に復元させ、前記シールド筐体に前記固定部材を機械的且つ電気的に接続して固定することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に記載された本発明の電気接続部の固定構造によれば、シールド筐体と、シールドされた電線の電気接続部とを環状部材によって絶縁することができ、かつ、電線の長手方向の中間部側に環状部材をスライドさせることによってシールド部材が撓み変形するとともに、シールドされた電線の電気接続部が突出するので、シールド筐体の外側から、シールドされた電線の電気接続部をシールド筐体の電気接続部に接続させることができるので、その接続作業の作業性を向上させることができる。
【００１４】
また、固定部材に接続されたシールド部材が環状部材のスライドに伴って撓み変形するので、シールド筐体に固定部材を機械的且つ電気的に接続するだけで、固定部材を介してシールド部材がシールド筐体に固定され、その固定作業の作業性を向上させることができる。
【００１５】
このように、シールドされた電線の電気接続部の接続作業の作業性を向上させることができるとともに、シールド部材の固定作業の作業性を向上させることができるので、シールドされた電線の電気接続部をシールド筐体に接続させる際の作業性を向上させることができる。
【００１６】
請求項２に記載された本発明の電気接続部の固定構造によれば、固定部材を外部から電気的に絶縁することができるとともに、外部からの水の浸入を防ぐことができる。
【００１７】
請求項３に記載された本発明の電気接続部の固定構造は、固定部材に対して保護カバーを着脱できるので、固定部材を介してシールド部材がシールド筐体に固定される際に、保護カバーを外して固定部材とシールド筐体との固定作業ができ、この固定作業が完了したら保護カバーを固定部材に取り付けることができる。このため、固定部材の固定作業の作業性の低下を防ぐことができる。
【００１８】
請求項４に記載された本発明のコネクタは、電気接続部の接続作業の作業性を向上させることができるとともに、シールド部材の固定作業の作業性を向上させることができるので、コネクタをシールド筐体の電気接続部に接続させる際の作業性を向上させることができる。
【００１９】
請求項５に記載された本発明のコネクタの接続方法は、電線の長手方向の中間部側に環状部材をスライドさせることによってシールド部材を撓ませるとともに電気接続部を突出させ、シールド筐体の電気接続部に前記シールドされた電線の電気接続部を嵌合して機械的且つ電気的に接続し、前記環状部材を前記シールドされた電線の電気接続部の端部側にスライドさせることによって前記シールド部材を初期の形状に復元させ、前記シールド筐体に前記固定部材を機械的且つ電気的に接続して固定するので、簡単な操作によってコネクタをシールド筐体の電気接続部に接続することができるとともに、その接続作業の作業性が良好となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態にかかるコネクタを備えた共鳴式非接触給電システムを説明するための模式図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかるコネクタの構成を説明するための断面図である。
【図３】図２に示すコネクタのＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかるコネクタと送電コイル部との接続操作を説明するための断面図である。
【図５】本発明の一実施形態にかかるコネクタと送電コイル部との接続状態の断面図である。
【図６】従来の送電側同軸コネクタと送電コイル部との接続状態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、以下に説明する本発明の実施の形態は、本発明の代表的な形態を示したものに過ぎず、本発明は、実施の形態に限定されるものではない。したがって、本発明は、本発明の骨子を逸脱しない範囲、即ち、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲で種々変形して実施することができる。
【００２２】
図１は、本発明の一実施形態にかかるコネクタ１を備えた共鳴式非接触給電システム５０の模式図である。図２は、本発明の一実施形態にかかるコネクタ１の断面図である。図３は、本発明の一実施形態にかかるコネクタ１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【００２３】
本発明の一実施形態にかかるコネクタ１は、図１に示すように、共鳴式非接触給電システム５０において、高周波電源５２から出力される高周波電力を送電コイル部５１に供給するための送電側伝送ケーブル４の端末に設けられるものである。
【００２４】
共鳴式非接触システム５０は、例えば、電気自動車などにおける給電システムに適用される。共鳴式非接触システム５０は、図１に示すように、送電側デバイス５０Ａと、受電側デバイス５０Ｂとを備えている。
【００２５】
送電側デバイス５０Ａは、例えば、住宅や公共施設等の駐車場などに埋設される。送電側デバイス５０Ａは、高周波電力を出力する高周波電源５２と、電磁界Ｅ１を発生させる送電コイル部５１と、を備えている。高周波電源５２と送電コイル部５１とは、端末にコネクタ１が設けられた送電側伝送ケーブル４によって接続されている。
【００２６】
高周波電源５２は、筐体を構成する筐体シールド５２ａと、前記筐体シールド５２ａ内に組み込まれた高周波発振源５５と、前記筐体シールド５２ａをグランドＧＮＤに接地させるための電源ケーブルのＦＧ線５６と、を備えている。
【００２７】
発振源５５には、送電側伝送ケーブル４を構成する電線としての送電側同軸ケーブル２２の内部導体２４が接続されている。筐体シールド５２ａには、送電側同軸ケーブル２２の外部導体２５と、前記送電側同軸ケーブル２２を被覆するシールド部材としての送電側同軸ケーブルシールド１１と、が接続されている。発振源５５は、例えば、周波数が１０〜１６ＭＨｚの範囲で、１〜３ｋＷの範囲の電力を出力するように構成されている。
【００２８】
送電側同軸ケーブル２２は、内部導体２４と、前記内部導体２４の外周面を被覆する絶縁体と、前記絶縁体の外周面に設けられた外部導体２５と、前記外部導体２５の外周面を被覆するシースと、を備えている。送電側同軸ケーブル２２には、絶縁性と防水性とを有するプロテクタとしてのコルゲートチューブ６が外挿されている。
【００２９】
内部導体２４は、銅または銅合金あるいはアルミニウムまたはアルミニウム合金などの導電性の金属製の導線から構成されている。内部導体２４は、一端が高周波電源５２の発振源５５に接続され、他端がコネクタ１を構成する電気接続部としての同軸コネクタ３に接続されている。内部導体２４を被覆する絶縁体は、ポリエチレン樹脂などの合成樹脂から構成されている。
【００３０】
外部導体２５は、銅または銅合金あるいはアルミニウムまたはアルミニウム合金などの導電性の金属製の中空の丸編組線から構成されている。外部導体２５は、該外部導体２５の一端が高周波電源５２の筐体シールド５２ａおよび発振源５５の他端に機械的かつ電気的に接続され、外部導体２５の他端が同軸コネクタ３に接続されている。外部導体２５を被覆するシースは、塩化ビニル樹脂などの合成樹脂から構成されている。
【００３１】
送電側同軸ケーブルシールド１１は、銅または銅合金あるいはアルミニウムまたはアルミニウム合金などの導電性の金属製の中空の丸編組線から構成されている。送電側同軸ケーブルシールド１１は、一端が高周波電源５２の筐体シールド５２ａに機械的かつ電気的に接続され、図２に示すように、他端がコネクタ１を構成する固定部材９に機械的かつ電気的に接続されている。
【００３２】
送電コイル部５１は、図１に示すように、前記高周波電源５２から出力される高周波電力によって電磁界Ｅ１を発生させる一次コイル５９と、前記一次コイル５９に磁界結合される一次共鳴コイル６０と、シールド筐体５１ａと、を備えている。
【００３３】
シールド筐体５１ａは、前記一次コイル５９および前記一次共鳴コイル６０を外から覆う内側シールド５８と、前記内側シールド５８を外から覆う外側シールド５７と、を備えている。
【００３４】
内側シールド５８は、鉄または銅などの良導体金属で構成され、一方が開口された有底筒形状に形成されている。内側シールド５８は、前記開口を除いて、一次コイル５９および一次共鳴コイル６０を完全に覆っている。
【００３５】
内側シールド５８の底面部分には、図４に示すように、シールド筐体の電気接続部としての中継コネクタ４１と、前記中継コネクタ４１を挿通させるための開口部５８ａと、前記開口部５８ａを塞ぐとともに前記中継コネクタ４１を前記底面部分に固定するための固定板６３と、が設けられている。
【００３６】
中継コネクタ４１は、いわゆるレセプタクルと称され、例えば、後述する同軸コネクタ３のアウター端子金具が外挿されて電気的に接続される円筒形状の外部導体と、同軸コネクタ３のインナー端子金具が圧入されて電気的に接続される中心導体と、前記外部導体と前記中心導体とを絶縁する絶縁体と、を備えている。外部導体の外周面には、螺条あるいは複数の条溝が設けられている。
【００３７】
外側シールド５７は、鉄または銅などの良導体金属で構成され、一方が開口された有底筒形状に形成されている。外側シールド５７の開口の縁部分には、図１に示すように、放射電磁界Ｅ２の外部への放射を抑制するためのフランジ部６１が設けられている。外側シールド５７は、前記開口を除いて、内側シールド５８を完全に覆っている。
【００３８】
外側シールド５７の底面部分には、図４に示すように、コネクタ１を構成する電気接続部としての同軸コネクタ３を挿通させるための開口部５７ａが設けられている。開口部５７ａの縁部分は、内側シールド５８に向かって折り曲げられている。開口部５７ａは、後述するコネクタ１を構成する環状部材８の外形に沿った円形状に開口されている。
【００３９】
受電側デバイス５０Ｂは、例えば、電気自動車などの車両に搭載される。受電側デバイス５０Ｂは、図１に示すように、受電コイル部５３と、電気自動車などのバッテリなどを充電するための負荷装置５４と、を備えている。受電コイル部５２と負荷装置５４とは、受電側同軸ケーブル７２と受電側同軸ケーブルシールド７４とを備えた受電側伝送ケーブル７１によって接続されている。
【００４０】
受電側同軸ケーブル７２は、内部導体７５と、前記内部導体７５の外周面を被覆する絶縁体と、前記絶縁体の外周面に設けられた外部導体７６と、前記外部導体７６の外周面を被覆するシースと、を備えている。
【００４１】
内部導体７５は、該内部導体７５の一端が二次コイル６６の一端に接続され、内部導体７５の他端が負荷８４に接続されている。外部導体７６は、該外部導体７６の一端が受電コイル部５３の内側シールド６５および二次コイル６６の他端に機械的かつ電気的に接続され、外部導体７６の他端が負荷装置５４の内側シールド８２に機械的かつ電気的に接続されている。
【００４２】
受電側同軸ケーブルシールド７４は、銅または銅合金あるいはアルミニウムまたはアルミニウム合金などの導電性の金属製であり、中空の丸編組線から構成されている。受電側同軸ケーブルシールド７４は、一端が受電コイル部５３の外側シールド６４に機械的かつ電気的に接続され、他端が負荷装置５４の外側シールド８１に機械的かつ電気的に接続されている。
【００４３】
受電コイル部５３は、前記一次共鳴コイル６０に共鳴する二次共鳴コイル６７と、前記二次共鳴コイル６７に磁界結合される二次コイル６６と、シールド筐体５３ａと、を備えている。
【００４４】
シールド筐体５３ａは、前記二次共鳴コイル６７および前記二次コイル６６を外から覆う内側シールド６５と、前記内側シールド６５を外から覆う外側シールド６４と、を備えている。
【００４５】
内側シールド６５は、鉄または銅などの良導体金属で構成され、一方が開口された有底筒形状に形成されている。内側シールド６５は、前記開口を除いて、二次共鳴コイル６７および二次コイル６６を完全に覆っている。
【００４６】
内側シールド６５の底面部分には、受電側同軸ケーブル７２の内部導体７５を挿通させるための開口部が設けられている。開口部の周縁部には、受電側同軸ケーブル７２の外部導体の一端が機械的かつ電気的に接続されている。
【００４７】
外側シールド６４は、鉄または銅などの良導体金属で構成され、一方が開口された有底筒形状に形成されている。外側シールド６４の開口の縁部分には、放射電磁界Ｅ２の外部への放射を抑制するためのフランジ部６８が設けられている。外側シールド６４は、前記開口を除いて、内側シールド６５を完全に覆っている。
【００４８】
外側シールド６４の底面部分には、受電側同軸ケーブル７２を挿通させるための開口部が設けられている。開口部の周縁部には、受電側同軸ケーブルシールド７４の一端が機械的かつ電気的に接続されている。
【００４９】
負荷装置５４は、バッテリなどの負荷８４と、前記負荷８４を外から覆う内側シールド８２と、前記内側シールド８２を外から覆う外側シールド８１と、を備えている。負荷８４には、受電側同軸ケーブル７２の内部導体７５の他端が接続されている。
【００５０】
内側シールド８２は、鉄または銅などの良導体金属から構成されている。内側シールド８２には、受電側同軸ケーブル７２の内部導体７５を挿通させるための開口部が設けられているとともに、負荷８４が電気的に接続されている。
【００５１】
内側シールド８２の開口部の周縁部には、受電側同軸ケーブル７２の外部導体７６の他端が機械的かつ電気的に接続されている。内側シールド８２は、前記開口部を除いて、負荷８４を完全に覆っている。
【００５２】
外側シールド８１は、鉄または銅などの良導体金属から構成されている。外側シールド８１には、受電側同軸ケーブル７２を挿通させるための開口部が設けられている。
【００５３】
外側シールド８１の開口部の周縁部には、受電側同軸ケーブルシールド７４の他端が機械的かつ電気的に接続されている。外側シールド８１は、前記開口部を除いて、内側シールド８２を完全に覆っている。
【００５４】
コネクタ１は、図１および図２に示すように、シールドされた電線の電気接続部としての同軸コネクタ３と、電気接続部の固定構造としてのコネクタ固定装置２と、を備えている。コネクタ１は、送電側伝送ケーブル４の端末に設けられているとともに、送電コイル部５１に固定されている。
【００５５】
同軸コネクタ３は、例えば、いわゆるＨＮコネクタが採用され、送電側同軸ケーブル２２の端末に接続されるプラグ２１から構成されている。プラグ２１は、例えば、送電側同軸ケーブル２２の端末と圧着されるスリーブと、送電側同軸ケーブル２２の内部導体２４に電気的に接続されるインナー端子金具と、送電側同軸ケーブル２２の外部導体２５に電気的に接続されるアウター端子金具と、を備えている。プラグ２１を中継コネクタ４１にねじ込む部分の外周面には、互いに交差する複数の溝によって網目状に形成された滑り止め部２１ａが設けられている。
【００５６】
固定装置２は、送電側伝送ケーブル４の端末に設けられている。固定装置２は、環状部材８と、固定部材９と、送電側同軸ケーブルシールド１１と、保護カバー１４と、を備えている。
【００５７】
環状部材８は、同軸コネクタ３の外周面に沿って該同軸コネクタ３の軸方向にスライド自在に設けられている。環状部材８は、同軸コネクタ３の外形に沿った円筒形状に形成されているとともに、電気絶縁性を有する合成樹脂から構成されている。
【００５８】
固定部材９は、図２および図３に示すように、環状部材８の外周面に設けられ、環状の円盤形状に形成されている。固定部材９の内周部分には、送電側同軸ケーブルシールド１１の他端が機械的かつ電気的に接続される連結部９ｂと、環状部材８の外周面に係合する係合部９ｃと、が設けられている。
【００５９】
固定部材９の外周部分には、保護カバー１４の係止溝１４ａに係止する係止部９ａが設けられている。固定部材９の連結部９ｂと送電側同軸ケーブルシールド１１の他端とは、圧着リング３２によって固定されて接続されている。固定部材９は、図５に示すように、送電コイル部５１の筐体を構成する外側シールド５７にボルト３１によって固定される。
【００６０】
送電側同軸ケーブルシールド１１は、銅または銅合金あるいはアルミニウムまたはアルミニウム合金などの導電性であり、金属製の中空の丸編組線から構成されている。送電側同軸ケーブルシールド１１は、図４に示すように、環状部材８のスライドに伴って撓み変形可能に構成されている。
【００６１】
保護カバー１４は、図２および図３に示すように、固定部材９の係止部９ａに係止される係止溝１４ａと、送電側伝送ケーブル４が挿通される挿通部１４ｂと、を備えている。保護カバー１４は、図４に示すように、環状部材８のスライドに伴って撓み変形可能に構成されている。
【００６２】
次に、図４および図５を参照して、上述の如く構成された本発明の一実施形態にかかるコネクタ１と送電コイル部５１との接続について説明する。
【００６３】
図４に示すように、送電側同軸ケーブル２２の長手方向の中間部側に向かって環状部材８をスライドさせ、送電側同軸ケーブルシールド１１および保護カバー１４のそれぞれを屈曲するようにして撓ませるとともに、同軸コネクタ３を環状部材８から突出させる。
【００６４】
続いて、中継コネクタ４１に同軸コネクタ３を嵌合させて機械的かつ電気的に接続し、環状部材８を同軸コネクタ３の端部側にスライドさせ、固定部材９を送電コイル部５１の外側シールド５７に当接させるとともに、送電側同軸ケーブルシールド１１および保護カバー１４のそれぞれを初期の形状に復元させる。
【００６５】
続いて、固定部材９の係止部９ａから保護カバー１４の係止溝１４ａを取り外し、ボルト３１を外部から操作して、固定部材９を外側シールド５７に機械的かつ電気的に接続させて固定し、図５に示すように、係止部９ａに係止溝１４ａを係止させる。このようにして、本発明の一実施形態にかかるコネクタ１が送電コイル部５１に機械的かつ電気的に接続されて固定される。
【００６６】
以上に説明したように、本発明の一実施形態にかかるコネクタ固定装置２は、送電側同軸ケーブル２２の同軸コネクタ３を内側シールド５８の中継コネクタ４１に接続して固定する電気接続部の固定構造であって、同軸コネクタ３の外周面に沿ってスライド自在に設けられる電気絶縁性の環状部材８と、前記環状部材８の外周面に設けられ且つ前記シールド筐体５１ａに固定される導電性の固定部材９と、前記送電側同軸ケーブル２２を被覆するとともに前記固定部材９に機械的且つ電気的に接続される送電側同軸ケーブルシールド１１と、を備え、前記送電側同軸ケーブルシールド１１が、前記環状部材８のスライドに伴って撓み変形される。
【００６７】
このように構成された本発明の一実施形態にかかるコネクタ固定装置２によれば、同軸コネクタ３とシールド筐体５１ａを構成する外側シールド５７とを環状部材８によって絶縁することができるとともに、送電側同軸ケーブル２２の長手方向の中間部側に環状部材８をスライドさせることによって送電側同軸ケーブルシールド１１が前記環状部材８のスライド方向に撓むとともに同軸コネクタ３が突出されるので、図５に示すように、環状部材８によってプラグ２１と外側シールド５７とが電気的に絶縁され、内側シールド５８と外側シールド５７との間隔Ｌを狭めることができ、図４に示すように、送電コイル部５１のシールド筐体５１ａを構成する外側シールド５７の外側から同軸コネクタ３を中継コネクタ４１に接続させる操作を行うことができ、その接続作業の作業性を向上させることができる。
【００６８】
また、固定部材９に接続された送電側同軸ケーブルシールド１１が環状部材８のスライドに伴って撓むので、シールド筐体５１ａを構成する外側シールド５７に固定部材９を機械的且つ電気的に接続するだけで、固定部材９を介して送電側同軸ケーブルシールド１１がシールド筐体５１ａを構成する外側シールド５７に固定され、その固定作業の作業性を向上させることができる。
【００６９】
このように、同軸コネクタ３の接続作業の作業性が向上するとともに、送電側同軸ケーブルシールド１１の固定作業の作業性が向上するので、同軸コネクタ３を中継コネクタ４１に接続し、外側シールド５７に同軸ケーブルシールド１１を固定する際の作業性を向上させることができる。
【００７０】
また、固定部材９には、電気絶縁性と防水性とを有する保護カバー１４が設けられ、保護カバー１４が、環状部材８のスライドに伴って撓み変形されるので、固定部材９を外部から電気的に絶縁することができるとともに、外部からの水の浸入を防ぐことができる。
【００７１】
また、固定部材９には、保護カバー１４に係止する係止部９ａが設けられ、保護カバー１４が、係止部９ａに対して着脱可能に構成されているので、固定部材９を介して送電側同軸ケーブルシールド１１がシールド筐体５１ａを構成する外側シールド５７に固定される際に、保護カバー１４を取り外して固定部材９とシールド筐体５１ａを構成する外側シールド５７との固定作業ができ、固定作業が完了したら保護カバー１４を固定部材９に取り付けることができる。したがって、固定部材９の固定作業の作業性の低下を防ぐことができる。
【００７２】
また、コネクタ１は、前述の同軸コネクタ３の固定構造によって中継コネクタ４１と接続されるので、同軸コネクタ３の接続作業の作業性を向上させることができるとともに、送電側同軸ケーブルシールド１１の固定作業の作業性を向上させることができ、コネクタ１を中継コネクタ４１に接続して固定する際の作業性を向上させることができる。
【００７３】
なお、前記実施形態にかかるコネクタ１は、前述した非接触給電システム５０に用いられるものに限定されるものではないので、公知の電気接続部や電線を採用することができ、種々の電気接続部同士の固定に利用することができる。
【００７４】
また、前記実施形態にかかるコネクタ１において、送電側同軸ケーブルシールド１１は、高周波電源５２の筐体シールド５２ａと送電コイル部５１の外側シールド５７とを電気的に接続させるものであればよいので、例えば、導電性を有する導体管や円筒などの導電性部材であってもよい。
【００７５】
また、送電側電送ケーブル４に設けられたプロテクタとしてのコルゲートチューブ６は、例えば、塩化ビニル樹脂などの絶縁性を有する合成樹脂製パイプなどであってもよい。
【符号の説明】
【００７６】
１  コネクタ
２  コネクタ固定装置（電気接続部の固定構造）
３  同軸コネクタ（シールドされた電線の電気接続部）
８  環状部材
９  固定部材
９ａ  係止部
１１  送電側同軸ケーブルシールド（シールド部材）
１４  保護カバー
２２  送電側同軸ケーブル（電線）
４１  中継コネクタ（シールド筐体の電気接続部）
５１ａ  シールド筐体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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