(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筺体の取付孔へ嵌合される挿入部と、
前記挿入部に装着されて前記取付孔との間をシールするＯリングと、
前記挿入部における前記取付孔への挿入側と反対側に形成されたフランジ部と、
前記フランジ部の一部に形成されて前記筺体の外面に締結固定される締結部とを備えた中継コネクタであって、
前記挿入部は、前記取付孔の内周面との対向面となる該挿入部の周面の一部に、前記内周面と当接する支持突起を有し、
該支持突起が、前記挿入部の周面における前記締結部と反対側の位置で、且つ、前記挿入部における前記Ｏリングの装着位置よりも前記取付孔への挿入方向前方側の位置に形成されていることを特徴とする中継コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、エンジン、ミッションあるいはモータ等の筺体に装着されて内部の電線と外部の電線とを接続する中継コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
中継コネクタには、Ｏリングが装着された挿入部及びボルト挿通孔が形成されたフランジを有し、筺体の貫通孔に挿入部を挿入してフランジを筺体の貫通孔の開口縁に突き当て、フランジのボルト挿通孔へボルトを挿入して筺体と締結させることにより、筺体に取り付けられるものが知られている（例えば、特許文献１，２参照）。このコネクタによれば、Ｏリングで筺体の内部と外部との防水性を確保し、筺体の内部と外部との電気的接続が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−８７９１号公報
【特許文献２】特開平８−２５０２４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記構造の中継コネクタでは、ボルトによる筺体への締結箇所に大きな締結力が作用するため、締結部と反対側などの締結部以外の箇所で締結方向と逆方向の反力が生じてしまう。また、筺体内部の圧力を受けた場合も、その圧力によって締結部と反対側などの締結部以外の箇所で締結方向と逆方向の反力が生じてしまう。そして、このように、中継コネクタに締結部以外で反力が生じると締結力と反力とで回転力が生じ、取付孔の軸線に対してコネクタが傾いてしまい、筺体へのフランジの突き当て力のバランスが崩れてフランジが浮き上がり、Ｏリングによるシール性能が低下するおそれがある。
【０００５】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、締結力や圧力による傾きをなくし、良好なシール性能を維持することが可能な中継コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した目的を達成するために、本発明に係る中継コネクタは、下記（１）を特徴としている。
（１）  筺体の取付孔へ嵌合される挿入部と、
前記挿入部に装着されて前記取付孔との間をシールするＯリングと、
前記挿入部における前記取付孔への挿入側と反対側に形成されたフランジ部と、
前記フランジ部の一部に形成されて前記筺体の外面に締結固定される締結部とを備えた中継コネクタであって、
前記挿入部は、前記取付孔の内周面との対向面となる該挿入部の周面の一部に、前記内周面と当接する支持突起を有し、
該支持突起が、前記挿入部の周面における前記締結部と反対側の位置で、且つ、前記挿入部における前記Ｏリングの装着位置よりも前記取付孔への挿入方向前方側の位置に形成されていること。
【０００７】
上記（１）の構成の中継コネクタでは、締結部での筺体への大きな締結力や筺体内部の圧力により、締結部と反対側などの締結部以外の箇所で締結方向と逆方向の反力が生じ、締結力と反力とで回転力が生じても、その回転力が取付孔の内周面と支持突起との当接箇所で受け止められる。これにより、取付孔に対する傾きの発生が防止され、よって、挿入部に装着したＯリングによる取付孔の内周面との間の良好なシール状態を長期にわたって維持することができる。なお、支持突起は、挿入部の周面の一部に形成されたものであるので、取付孔への挿入部の挿入時に、支持突起が邪魔となることはない。
また、支持突起が挿入部におけるＯリングの装着位置よりも取付孔への挿入方向前方側に形成されているので、大きな締結力や筺体内部の圧力
によって生じる反力を、より効果的に受け止めて傾きの発生を確実に防止して良好なシール状態を確保することができる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、締結力や圧力による傾きをなくし、良好なシール性能を維持することが可能な中継コネクタを提供できる。
【０００９】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】実施形態に係る中継コネクタを示す斜視図である。
【図２】実施形態に係る中継コネクタを示す側断面図である。
【図３】実施形態に係る中継コネクタを示す締結部を通る側断面図である。
【図４】実施形態に係る中継コネクタのホルダアッセンブリを示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に係る実施形態の例を、図面を参照して説明する。
【００１２】
図１は実施形態に係る中継コネクタを示す斜視図、図２は実施形態に係る中継コネクタを示す側断面図、図３は実施形態に係る中継コネクタを示す締結部を通る側断面図、図４は実施形態に係る中継コネクタのホルダアッセンブリを示す斜視図である。
【００１３】
図１から図３に示すように、本実施形態に係る中継コネクタ１１は、非導電性の合成樹脂製のハウジング１２と、ゴム製のＯリング１３と、カラー１４とを有している。この中継コネクタ１１は、例えば、エンジン、ミッションあるいはモータ等の筺体１５の取付孔１６に取り付けられて筐体１５の内部の図示略の内部ケーブルと筐体１５の外部の図示略の外部ケーブルとを電気的に接続させるコネクタである。
【００１４】
ハウジング１２は、挿入部１９と、フランジ部２０と、外側コネクタ部２１と、内側コネクタ部２２と、締結部２３とを有している。挿入部１９は、円形状に形成されており、筐体１５の取付孔１６に嵌合される。挿入部１９の周面には、周方向へわたって装着溝１９ａが形成されており、Ｏリング１３は、この挿入部１９の装着溝１９ａに収容されて装着されている。そして、このＯリング１３は、筐体１５の取付孔１６へ挿入部１９を嵌合させることにより、取付孔１６の内周面と密着し、筺体１５と中継コネクタ１１とをシールする。なお、取付孔１６には、その開口縁部を面取りすることにより、挿入ガイド面１６ａが形成されており、挿入部１９の挿入の円滑化が図られている。
【００１５】
フランジ部２０は、挿入部１９における取付孔１６の挿入側と反対側である上端部分に一体に形成されている。このフランジ部２０は、取付孔１６よりも大径の円形状に形成されており、筺体１５の取付孔１６へ挿入部１９を挿入することにより、筺体１５の外面側における取付孔１６の開口縁に突き当てられる。外側コネクタ部２１は、フランジ部２０の上面から垂直に突出した後、屈曲して上面と平行に延出する。内側コネクタ部２２は、挿入部１９の下面から垂直に突出した後、屈曲して下面と平行に延出する。
【００１６】
ハウジング１２のフランジ部２０には、周方向の一部に、締結部２３が形成されている。この締結部２３には、カラー装着孔２４が形成されており、このカラー装着孔２４にカラー１４が上方側から挿入されている。カラー１４は、このボルト１８の締結力がハウジング１２に及ぶのを抑制しハウジング１２を保護するもので、例えば、金属等から形成されている。
【００１７】
カラー１４には、挿通孔１４ａが形成されており、中継コネクタ１１を筐体１５に取り付ける際にボルト１８が挿通孔１４ａに挿通される。カラー１４は、円筒部１４ｂと、この円筒部１４ｂの上端に形成されたつば部１４ｃとを有しており、円筒部１４ｂをカラー装着孔２４に挿入することにより、つば部１４ｃが締結部２３の上面に係止されて締結部２３に保持される。カラー１４の円筒部１４ｂの長さ寸法は、締結部２３の厚さ寸法よりも僅かに大きくされている。
【００１８】
また、筺体１５には、ボルト１８が螺合可能なネジ孔１５ａが形成されている。そして、カラー装着孔２４に装着したカラー１４へボルト１８を挿し込み、このボルト１８を筺体１５のネジ孔１５ａへねじ込むことにより、ネジ孔１５ａへのボルト１８の締結力によってハウジング１２が筺体１５に締結される。これにより、中継コネクタ１１が筺体１５に取り付けられる。
【００１９】
また、挿入部１９には、取付孔１６の内周面との対向面となる周面の一部に、径方向外方へ突出する支持突起１７が形成されている。この支持突起１７は、挿入部１９の周面における締結部２３の反対側に形成されている。また、この支持突起１７は、Ｏリング１３が装着された装着溝１９ａよりも取付孔１６への挿入方向前方側である下端側に形成されており、筺体１５の取付孔１６へ挿入部１９を挿入した状態で、取付孔１６の内周面と当接するようになっている。
【００２０】
ハウジング１２内には、導電性金属からなる端子２５と、非導電性の合成樹脂製のホルダ２６と、非導電性の合成樹脂製のカバー２７とからなるホルダアッセンブリ６０が一体的に埋設されている。外側コネクタ部２１には、図示略の外部ケーブルのコネクタを嵌合させる嵌合開口部３０が形成されている。また、内側コネクタ部２２にも、内部ケーブルのコネクタを嵌合させる嵌合開口部３１が形成されている。嵌合開口部３０は外側コネクタ部２１の先端側に開口しており、嵌合開口部３１は嵌合開口部３０とは反対向きに開口している。
【００２１】
ホルダアッセンブリ６０の端子２５は、一端が嵌合開口部３０内に突出し他端が嵌合開口部３１内に突出していて、中間部がハウジング１２内に埋設されている。その結果、外側コネクタ部２１及び端子２５が、中継コネクタ１１の一端の雄側コネクタ３２を構成し、内側コネクタ部２２及び端子２５が、中継コネクタ１１の他端の雄側コネクタ３３を構成する。カバー２７は、ハウジング１２内の嵌合開口部３０の底部近傍に埋設されている。ホルダ２６は、ハウジング１２内で嵌合開口部３０の底部近傍と嵌合開口部３１の底部近傍とを結ぶように埋設されている。
【００２２】
図４に示すように、ホルダアッセンブリ６０は、八本の端子２５を備えている。端子２５は、側面視Ｓ字状をなしており、ホルダ２６の表裏に四本ずつ保持されている。カバー２７は、端子２５が挿通される挿入孔５８を有しており、これらの挿入孔５８に端子を挿通させながらホルダ２６の上端側に取り付けられる。これにより、端子２５は、その一端側がホルダ２６とカバー２７とで挟まれて保持される。
【００２３】
そして、端子２５をホルダ２６の表面側に保持しホルダ２６とカバー２７とで挟持してなるホルダアッセンブリ６０を、金型の所定位置にセットし、この金型に合成樹脂を充填してハウジング１２を形成する。つまり、ホルダアッセンブリ６０をインサート成形する。これにより、中継コネクタ１１が形成されることになる。
【００２４】
このようにして形成された中継コネクタ１１は、図２に示すように、端子２５の一端側が内側コネクタ部２２の嵌合開口部３１内に突出して雄側コネクタ３３のタブとなり、端子２５の他端側が外側コネクタ部２１の嵌合開口部３０内に突出して雄側コネクタ３２のタブとなる。これにより、端子２５の一端側が内部ケーブルのコネクタの雌型端子に嵌合し、端子２５の他端側が外部ケーブルのコネクタの雌型端子に嵌合する。その結果、内部ケーブル及び外部ケーブルの間の電気信号が端子２５を介して伝達可能となる。
【００２５】
上記構造の中継コネクタ１１を筺体１５に装着するには、Ｏリング１３が装着された挿入部１９を筺体１５の取付孔１６へ、フランジ部２０が筺体１５の外面における取付孔１６の開口縁に突き当たるまで押し込んで嵌合させる。
【００２６】
このようにすると、挿入部１９に装着されたＯリング１３が筐体１５の取付孔１６の内周面に密着し、これにより、筺体１５と中継コネクタ１１とがシールされる。
【００２７】
また、この状態で、挿入部１９の周面の一部に形成された支持突起１７が取付孔１６の内周面と当接される。なお、支持突起１７は、挿入部１９の周面の一部に形成されたものであるので、取付孔１６への挿入部１９の挿入時に、支持突起１７が邪魔となることはない。
【００２８】
取付孔１６に挿入部１９を嵌合させたら、締結部２３に装着されたカラー１４の挿通孔１４ａへボルト１８を挿し込んで筺体１５のネジ孔１５ａへねじ込む。
【００２９】
このようにすると、ネジ孔１５ａへのボルト１８の締結力によってフランジ部２０の締結部２３が筺体１５に締結され、中継コネクタ１１が筺体１５に取り付けられる。
【００３０】
ところで、例えば、フランジ部２０の締結部２３における筺体１５への締結箇所に大きな締結力が作用すると、中継コネクタ１１には、ボルト１８による筺体１５への締結箇所と反対側などの締結部２３以外の箇所に、締結方向と逆方向の反力が作用する。すると、締結力と反力とを受ける中継コネクタ１１には、回転力が生じることとなり、このため、取付孔１６の中心軸に対して中継コネクタ１１が傾いてフランジ部２０が筺体１５の外面から浮き上がろうとする。
【００３１】
しかし、本実施形態に係る中継コネクタ１１には、挿入部１９の周面における締結部２３と反対側に、取付孔１６の内周面と当接する支持突起１７が設けられているので、フランジ部２０の浮き上がりが防止される。具体的には、ボルト１８による筺体１５への締結箇所と反対側に、締結方向と逆方向の反力が作用し、締結力と反力とで中継コネクタ１１に回転力が生じても、その回転力が、取付孔１６の内周面と支持突起１７との締結箇所の反対側での当接箇所で受け止められる。これにより、中継コネクタ１１の回転力の発生が防止され、取付孔１６に対する傾きの発生が防止される。
【００３２】
また、筺体１５内が高圧である場合、その圧力が中継コネクタ１１に作用する。この圧力は、ボルト１８の締結方向と逆方向に作用するため、締結力と圧力とを受ける中継コネクタ１１には、回転力が生じることとなる。すると、取付孔１６の中心軸に対して中継コネクタ１１が傾いて締結部２３と反対側でフランジ部２０が筺体１５の外面から浮き上がろうとする。
【００３３】
しかし、この場合も、本実施形態に係る中継コネクタ１１では、挿入部１９の周面における締結部２３と反対側に、取付孔１６の内周面と当接する支持突起１７が設けられているので、フランジ部２０の浮き上がりが防止される。具体的には、筺体１５内の圧力と締結力とで中継コネクタ１１に回転力が生じても、その回転力が、取付孔１６の内周面と支持突起１７との当接箇所で受け止められる。これにより、中継コネクタ１１の回転力の発生が防止され、取付孔１６に対する中継コネクタ１１の傾きの発生が防止される。
【００３４】
このように、上記構成の中継コネクタ１１によれば、締結部２３での筺体１５への大きな締結力や筺体１５の内部の圧力により、締結部２３と反対側などの締結部２３以外の箇所で締結方向と逆方向の反力が生じ、締結力と反力とで回転力が生じても、その回転力が取付孔１６の内周面と支持突起１７との当接箇所で受け止められる。これにより、回転力の発生が防止されて取付孔１６に対する傾きの発生が防止され、よって、挿入部１９に装着したＯリング１３による取付孔１６の内周面との間の良好なシール状態を長期にわたって維持することができる。
【００３５】
特に、支持突起１７が挿入部１９におけるＯリング１３の装着位置よりも取付孔１６への挿入方向前方側に形成されているので、大きな締結力や筺体１５の内部の圧力によって生じる反力を、より効果的に受け止めて傾きの発生を確実に防止して良好なシール状態を確保することができる。
【００３７】
また、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【符号の説明】
【００３８】
１１  中継コネクタ
１３  Ｏリング
１５  筺体
１６  取付孔
１７  支持突起
１９  挿入部
２０  フランジ部
２３  締結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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