(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手側端子を有する機器に対し、前記相手側端子に接続する端子金具が収容される端子カバーを取り付けるための取付け構造であって、
前記端子カバーに設けられ、前記機器への取付け方向と交差する方向に対向するように配置され、前記端子カバーを前記機器に取り付ける過程では互いに反対方向へ弾性変形し、弾性復帰して前記機器に係止することで前記端子カバーを取付け状態にロックする一対の弾性ロック片と、
前記一対の弾性ロック片の対向方向と略平行に前記端子カバー外へ導出され、その導出領域の一部が変位規制された電線とを備え、
前記端子カバーが、前記電線の前記導出領域における変位規制部を略支点として、姿勢を傾けながら前記機器への取付け経路に沿うように揺動変位し得るようになっており、
前記一対の弾性ロック片は、一方の前記弾性ロック片が他方の前記弾性ロック片よりも相対的に弾力が弱い形態とされ、
前記一方の弾性ロック片が、前記他方の弾性ロック片よりも前記変位規制部に近い側に配置されていることを特徴とする端子カバーの取付け構造。
【請求項２】
前記相手側端子は、前記機器に対する前記端子カバーの取付け方向と略平行に軸線を向けたスタッドボルトを有し、
前記端子金具における前記相手側端子との接続部分が、前記スタッドボルトを嵌合させる接続孔となっており、
前記一対の弾性ロック片が、前記接続孔を挟んで対向するように配置されていることを特徴とする請求項１記載の端子カバーの取付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子カバーの取付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、機器に設けた相手側端子に接続される端子金具を収容して保護するための端子カバーが開示されている。この端子カバーには、端子カバーを機器に対して仮保持するための手段として、弾性ロック片が設けられている。弾性ロック片は、相手側端子を挟んで対向するように対をなして設けられている。機器に端子カバーを取り付ける際には、対をなす弾性ロック片が弾性変形し、端子カバーが機器に対して正規の取付け状態になると、弾性ロック片が弾性復帰して機器に係止し、この係止作用によって端子カバーと機器が取付け状態にロックされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−２３０９９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の端子カバーでは、対をなす弾性ロック片の弾力が同じであるため、端子カバーを機器に取り付ける過程では、対をなす弾性ロック片の両方が同時に弾性変形を開始する。弾性ロック片は弾性変形するのに伴って弾性復元力を生じるのであるが、この弾性復元力は、端子カバーの円滑な取付け動作を妨げる抵抗となる。そのため、対をなす弾性ロック片が同時に弾性変形すると、作業性が低下することが懸念される。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子カバーを機器に取り付ける際の作業性低下を回避することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、相手側端子を有する機器に対し、前記相手側端子に接続する端子金具が収容される端子カバーを取り付けるための取付け構造であって、前記端子カバーに設けられ、前記機器への取付け方向と交差する方向に対向するように配置され、前記端子カバーを前記機器に取り付ける過程では互いに反対方向へ弾性変形し、弾性復帰して前記機器に係止することで前記端子カバーを取付け状態にロックする一対の弾性ロック片と、前記一対の弾性ロック片の対向方向と略平行に前記端子カバー外へ導出され、その導出領域の一部が変位規制された電線とを備え、前記端子カバーが、前記電線の前記導出領域における変位規制部を略支点として、姿勢を傾けながら前記機器への取付け経路に沿うように揺動変位し得るようになっており、前記一対の弾性ロック片は、一方の前記弾性ロック片が他方の前記弾性ロック片よりも相対的に弾力が弱い形態とされ、前記一方の弾性ロック片が、前記他方の弾性ロック片よりも前記変位規制部に近い側に配置されているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記相手側端子は、前記機器に対する前記端子カバーの取付け方向と略平行に軸線を向けたスタッドボルトを有し、前記端子金具における前記相手側端子との接続部分が、前記スタッドボルトを嵌合させる接続孔となっており、前記一対の弾性ロック片が、前記接続孔を挟んで対向するように配置されているところに特徴を有する。
【発明の効果】
【０００８】
＜請求項１の発明＞
端子カバーを機器に取り付ける過程では、一対の弾性ロック片のうち弾力の弱い弾性ロック片のみが、弾性変形して機器に係止され、この後、弾力の強い弾性ロック片が弾性変形して機器に係止される。本発明では、一対の弾性ロック片の両方が同時に弾性変形することがないので、弾性ロック片の弾性変形に伴う弾性復元力の最大値が低く抑えられる。これにより、弾性ロック片の弾性復元力に起因する取付け作業性の低下を回避することができる。
【０００９】
また、端子カバーを電線の変位規制部を略支点として揺動させると、端子カバーは、一方の弾性ロック片が他方の弾性ロック片よりも機器に近づくように姿勢を傾けるので、端子カバーを機器に取り付ける際の作業性が良い。
【００１０】
＜請求項２の発明＞
一方の弾性ロック片だけが機器に係止した状態では、スタッドボルトと接続孔とが嵌合するので、端子金具と端子カバーは、機器に対して、一対の弾性ロック片の対向方向に沿うように相対変位することはない。これにより、他方の弾性ロック片が機器に係止されるまでの間、一方の弾性ロック片が機器に係止した状態に保持されるので、作業性が良い。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態において端子カバーとスターター（機器）とを分離した状態をあらわす斜視図
【図２】端子カバーに端子金具と電線を取り付けた状態をあらわす平面図
【図３】端子カバーに端子金具と電線を取り付けて蓋部を開いた状態をあらわす平面図
【図４】端子カバーに端子金具と電線を取り付けた状態をあらわす底面図
【図５】端子カバーをスターター（機器）に取り付ける前の状態をあらわす断面図
【図６】端子カバーをスターター（機器）に取り付ける過程において、弱弾性ロック片（一方の弾性ロック片）のみが弾性変形した状態をあらわす断面図
【図７】端子カバーをスターター（機器）に取り付ける過程において、弱弾性ロック片（一方の弾性ロック片）が弾性復帰してスターター（機器）に係止した状態をあらわす断面図
【図８】端子カバーをスターター（機器）に取り付ける過程において、強弾性ロック片（他方の弾性ロック片）が弾性変形した状態をあらわす断面図
【図９】端子カバーをスターター（機器）に取り付ける過程において、強弾性ロック片（他方の弾性ロック片）が弾性復帰してスターター（機器）に係止した状態をあらわす断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１〜図９を参照して説明する。本実施形態の取付け構造は、スタッドボルト４７（本発明の構成要件である相手側端子）を有するスターター４０（本発明の構成要件である機器）に対し、スタッドボルト４７に接続する端子金具２０が収容される端子カバー１０を取り付けるための構造である。
【００１３】
図１，５〜９に示すように、スターター４０の上面の台座部４１には、平面形状が略方形であって４辺の外縁部が台座部４１から張り出した形態の取付部４２が設けられている。この取付部４２は、端子カバー１０をスターター４０に対して仮保持状態に取り付けるためのものである。取付部４２の４辺の外縁部のうち左側の外縁部は、第１係止縁部４３となっており、右側の外縁部は第２係止縁部４４となっている。取付部４２の上面の四隅には、上方へ突出する４つの位置決め突起４５が形成されている。スタッドボルト４７は、軸線を上下方向に向けた状態で、取付部４２の上面中央部から上方へ突出している。取付部４２の上面には、スタッドボルト４７に外嵌されたリング状のワッシャ４６が配置されている。第１係止縁部４３と第２係止縁部４４は、スタッドボルト４７を左右から挟んで互いに対向するように配置されている。
【００１４】
図１〜４に示すように、端子カバー１０は、上面が開放された本体部１１と、本体部１１の上面の開口部を閉塞する第１蓋部１２及び第２蓋部１３とを、ヒンジ１４で連結した単一部品である。図２に示すように、端子カバー１０の平面形状は略Ｌ字形である。端子カバー１０のうち第１蓋部１２と対応する部分は、平面形状が略方形の第１収容部１５となっている。図４，５に示すように、第１収容部１５の下面は、そのほぼ全領域に亘って開放された取付孔１６となっている。したがって、第１収容部１５は概ね角筒状をなす。図３〜５に示すように、第１収容部１５を構成する４つの壁部のうち左壁部１７の外面上端部には、第１蓋部１２の開閉の支点となるヒンジ１４が繋がっている。
【００１５】
図３に示すように、端子金具２０は、所定形状に打ち抜いた金属板材（図示省略）を曲げ加工して成形されたものであり、平面形状は、端子カバー１０と同様、略Ｌ字形をなしている。端子金具２０は、第１収容部１５内に収容される第１端子部２１と、本体部１１の第２収容部１９内に収容される第２端子部２２とを備えた単一部品である。第１端子部２１は、水平な平板状をなす。図３〜５に示すように、第１端子部２１には、板厚方向（上下方向）に貫通する円形の接続孔２３が形成されている。図３に示すように、第２端子部２２には、オープンバレル状の圧着部２４が形成されている。
【００１６】
かかる端子金具２０は、両蓋部１２，１３を開けた状態で本体部１１内に落とし込むようにして端子カバー１０内に収容された状態で組み付けられている。端子金具２０を端子カバー１０に組み付けた状態では、第２端子部２２が、本体部１１のうち第２収容部１９を構成する部分の底壁部に載置され、図３，４に示すように、本体部１１の内平面に形成した複数の抜止め突起２５により浮き上がらないように押さえ付けられている。これにより、端子金具２０の端子カバー１０に対する上下方向への相対変位が規制されている。また、図３に示すように、第２端子部２２の外縁部が、本体部１１のうち第２収容部１９を構成する部分の内壁面に当接し、これにより、端子金具２０の端子カバー１０に対する前後方向及び左右方向への相対変位が規制されている。
【００１７】
第２端子部２２を本体部１１に位置決め保持した状態では、第１端子部２１が第１収容部１５内に収容される。ここで、端子金具２０は、端子カバー１０に対して上下方向、前後方向及び左右方向において相対変位を規制されているので、第１端子部２１も、第１収容部１５（端子カバー１０）に対し上下方向、前後方向及び左右方向への相対変位が規制されている。そして、第１端子部２１の下面のほぼ全領域と接続孔２３の全体が、第１収容部１５の下面の取付孔１６に臨んでいる。ここで、図５〜９に示すように、接続孔２３の中央を第１端子部２１の板厚方向に通る仮想線を、第１収容部１５の軸線１５Ａと定義する。
【００１８】
図３に示すように、端子カバー１０の第２収容部１９内では、圧着部２４に電線２６が導通可能に固着されている。電線２６は、芯線２７を絶縁被覆２８で包囲した周知形態のものであり、圧着部２４に固着される部分は、絶縁被覆２８が除去されて芯線２７が露出されている。端子金具２０を端子カバー１０内に位置決めして収容した状態では、電線２６が、端子カバー１０内で左右方向に配索されている。
【００１９】
図３に示すように、電線２６の一方の端部は、第２収容部１９の左端部に開口した左導出口２９から、略水平面に沿うように斜め左後方へ導出されている。図２，４に示すように、この電線２６における左方への導出領域３０の先端部は変位規制部３１となっており、この変位規制部３１は、コネクタ３２を介してオルタネータ（図示省略）に導通可能に固定されている。図３に示すように、電線２６の他方の端部は、第２収容部１９の右端部に開口した右導出口３３から、略水平面に沿うように右方へ導出されている。この電線２６の右端部は、端子カバー１０を取付部４２に取り付けた後に、バッテリー（図示省略）に接続されるようになっている。
【００２０】
したがって、電線２６の変位規制部３１をオルタネータに固定し、且つ電線２６の右端部をバッテリーに固着する前の状態では、端子カバー１０が、変位規制部３１（コネクタ３２）を略支点として、取付部４２に取り付けられる位置から、それよりも上方の位置（取付部４２及びスタッドボルト４７よりも高い位置）との間で揺動変位し得るようになっている。図９に示すように、端子カバー１０が取付部４２に取り付けられた状態では、第１収容部１５の軸線１５Ａが、上下方向（鉛直方向）を向いてスタッドボルト４７の軸線４７Ａとほぼ合致する。これに対し、図５に示すように、端子カバー１０が取付部４２よりも上方の位置へ揺動変位すると、端子カバー１０の姿勢が傾き、第１収容部１５の軸線１５Ａが、鉛直方向（スタッドボルト４７の軸線４７Ａ）に対して左側（オルタネータ側）へ傾いた状態となる。
【００２１】
端子カバー１０には、端子カバー１０を取付部４２に仮保持する手段として、図４〜９に示すように、弱弾性ロック片３４（本発明の構成要件である一方の弾性ロック片）と強弾性ロック片３５（本発明の構成要件である他方の弾性ロック片）が、第１収容部１５の軸線１５Ａを挟んで左右方向（取付部４２に対する端子カバー１０の取付け方向と交差する方向）に対向するように配置されて設けられている。この一対の弾性ロック片３４，３５の対向方向は、端子カバー１０内における電線２６の配索方向と略平行であり、導出領域３０の導出方向と略平行である。以下、この一対の弾性ロック片３４，３５の詳細を説明する。
【００２２】
図５に示すように、弱弾性ロック片３４は、第１収容部１５を構成する前後左右の４つの壁部のうち左壁部１７に形成されている。弱弾性ロック片３４は、左壁部１７の一部を構成する平板状の弱弾性板部３６と、左ロック突起３７とを一体に形成して構成されている。弱弾性板部３６は、下方（端子カバー１０の取付部４２への取付け時における移動方向と概ね同じ方向）に向かって片持ち状に延出した形態である。左ロック突起３７は、弱弾性ロック片３４の下端部（延出端部）に形成され、第１収容部１５の内面側（右方であって、後述する強弾性ロック片３５に接近する方向）へ突出した形態である。左ロック突起３７は、取付孔１６の４辺の孔縁のうち左孔縁部に沿うように位置している。この弱弾性ロック片３４は、弱弾性板部３６の上端部（基端部）を略支点として左ロック突起３７を左方（第１収容部１５の軸線１５Ａ及び強弾性ロック片３５から遠ざかる方向）へ変位させるように弾性変形し得るようになっている。
【００２３】
図５に示すように、強弾性ロック片３５は、第１収容部１５を構成する前後左右の４つの壁部のうち右壁部１８に形成されている。強弾性ロック片３５は、右壁部１８の一部を構成する平板状の強弾性板部３８と、右ロック突起３９とを一体に形成して構成されている。強弾性板部３８は、下方（端子カバー１０の取付部４２への取付け時における移動方向と概ね同じ方向）に向かって片持ち状に延出した形態である。右ロック突起３９は、強弾性ロック片３５の下端部（延出端部）に形成され、第１収容部１５の内面側（左方であって、上記弱弾性ロック片３４に接近する方向）へ突出した形態である。右ロック突起３９は、取付孔１６の４辺の孔縁のうち右孔縁部に沿うように位置している。この強弾性ロック片３５は、強弾性板部３８の上端部（基端部）を略支点として右ロック突起３９を右方（第１収容部１５の軸線１５Ａ及び弱弾性ロック片３４から遠ざかる方向）へ変位させるように弾性変形し得るようになっている。
【００２４】
この一対の弾性ロック片３４，３５は、弾力に強弱が設けられている。即ち、図４に示すように、弱弾性ロック片３４の弱弾性板部３６の板幅寸法（端子カバー１０における前後方向の寸法であって、図４においては上下方向の寸法）は、強弾性ロック片３５の強弾性板部３８の板幅寸法よりも小さい寸法とされている。本実施形態では、板幅寸法の違いのみによって、弱弾性ロック片３４の弾力が強弾性ロック片３５の弾力よりも小さく設定されている。したがって、他の寸法は同じである。
【００２５】
つまり、弱弾性板部３６の延出方向（上下方向）の寸法は、強弾性板部３８の延出方向の寸法と同じ寸法である。また、弱弾性板部３６の板厚寸法は、強弾性板部３８の板厚寸法と同じ寸法である。左ロック突起３７の弱弾性板部３６からの突出寸法は、右ロック突起３９の強弾性板部３８からの突出寸法と同じ寸法である。弱弾性板部３６の上端（弱弾性ロック片３４の弾性変形の支点）から左ロック突起３７までの上下寸法は、強弾性板部３８の上端（強弾性ロック片３５の弾性変形の支点）から右ロック突起３９までの上下寸法と同じ寸法である。
【００２６】
次に、本実施形態の作用を説明する。端子カバー１０をスターター４０の取付部４２に取り付ける際には、端子カバー１０を、電線２６の変位規制部３１を略支点として上方へ揺動変位させ、図５に示すように、一対の弾性ロック片３４，３５の対向方向において左側（弱弾性ロック片３４側）へ傾いた状態で取付部４２及びスタッドボルト４７の上方で待機させる。このとき、弱弾性ロック片３４の左ロック突起３７が、強弾性ロック片３５の右ロック突起３９よりも低い位置（取付部４２に近い位置）で待機することになる。
【００２７】
この待機状態から、端子カバー１０を下方へ揺動変位させると、第１収容部１５がスタッドボルト４７に覆い被さり、スタッドボルト４７が接続孔２３に嵌合される。このとき、第１収容部１５の軸線１５Ａはスタッドボルト４７の軸線４７Ａに対して斜め方向となる。そして、図６に示すように、左ロック突起３７が第１係止縁部４３と干渉するので、弱弾性ロック片３４は左方へ弾性変形する。このとき、弱弾性ロック片３４が弾性変形せずに、第１収容部１５の軸線１５Ａがスタッドボルト４７の軸線４７Ａと合致するように端子カバー１０の姿勢が変位し、強弾性ロック片３５の右ロック突起３９が第２係止縁部４４に干渉する状態となる可能性もある。
【００２８】
しかし、強弾性ロック片３５の弾力は弱弾性ロック片３４の弾力よりも強いので、弱弾性ロック片３４と強弾性ロック片３５が同時に取付部４２に干渉した状態で、第１収容部１５に下方への押圧力を付与しても、強弾性ロック片３５は弾性変形せず、右ロック突起３９が第２係止縁部４４に対して上から当接した状態のままである。したがって、この状態から端子カバー１０を下方へ変位させると、端子カバー１０が、右ロック突起３９（強弾性ロック片３５の下端）と第２係止縁部４４との干渉位置（当接位置）を支点として左方へ傾きながら、弱弾性ロック片３４が第１係止縁部４３を通過していく。
【００２９】
そして、図７に示すように、左ロック突起３７が第１係止縁部４３を通過し終わると、弱弾性ロック片３４が弾性復帰し、左ロック突起３７が第１係止縁部４３に対して下から係止する。この係止作用により、第１収容部１５の左壁部１７は、取付部４２に対して上方（外れる方向）へ相対変位することを規制される。また、第１端子部２１がワッシャ４６の上面に載置され、第１係止縁部４３が第１端子部２１と左ロック突起３７との間で上下に挟まれた状態となる。
【００３０】
この状態から、端子カバー１０に対し、下方への押圧力をさらに付与すると、図８に示すように、強弾性ロック片３５が弾性変形を開始する。そして、右ロック突起３９が第２係止縁部４４を通過し終わると、図９に示すように、強弾性ロック片３５が弾性復帰し、右ロック突起３９が第２係止縁部４４に対して下から係止する。この係止作用により、第１収容部１５の右壁部１８は、取付部４２に対して上方（外れる方向）へ相対変位することを規制される。
【００３１】
強弾性ロック片３５が弾性変形を開始してから弾性復帰するまでの間、スタッドボルト４７と接続孔２３とが嵌合しているので、第１端子部２１と第１収容部１５は、スタッドボルト４７に対して左右方向へ相対変位することはない。したがって、弱弾性ロック片３４と第１係止縁部４３との係止状態が維持される。以上のようにして、端子カバー１０がスターター４０に対し仮保持状態に取り付けられるとともに、端子金具２０がスタッドボルト４７に対し仮保持される。この後は、第１蓋部１２を開けて、スタッドボルト４７にナット（図示省略）をねじ込んで締め付ければ、スタッドボルト４７と端子金具２０とが導通可能状態に固着される。
【００３２】
本実施形態の取付け構造は、端子カバー１０に設けられ、スターター４０への取付け方向と交差する左右方向に対向するように配置され、端子カバー１０をスターター４０に取り付ける過程では互いに反対方向へ弾性変形し、弾性復帰してスターター４０に係止することで端子カバー１０を取付け状態にロックする一対の弾性ロック片３４，３５を備えている。そして、この一対の弾性ロック片３４，３５は、一方の弱弾性ロック片３４が他方の強弾性ロック片３５よりも相対的に弾力が弱い形態とされている。
【００３３】
この構成によれば、端子カバー１０をスターター４０に取り付ける過程で、一対の弾性ロック片３４，３５のうち弾力の弱い弱弾性ロック片３４のみが、弾性変形してスターター４０に係止され、この後、弾力の強い強弾性ロック片３５が弾性変形してスターター４０に係止される。本実施形態では、一対の弾性ロック片３４，３５の両方が同時に弾性変形することがないので、弾性ロック片３４，３５の弾性変形に伴う弾性復元力の最大値が低く抑えられる。これにより、弾性ロック片３４，３５の弾性復元力に起因する取付け作業性の低下を回避することができる。
【００３４】
また、一対の弾性ロック片３４，３５の対向方向と略平行に端子カバー１０から外へ導出され、その導出領域３０の一部が変位規制された電線２６を備え、端子カバー１０が、電線２６の導出領域３０における変位規制部３１を略支点として、姿勢を傾けながらスターター４０への取付け経路に沿うように上下方向へ揺動変位し得るようになっており、弱弾性ロック片３４が、強弾性ロック片３５よりも変位規制部３１に近い側に配置されている。この構成によれば、端子カバー１０を電線２６の変位規制部３１を略支点として揺動させると、端子カバー１０は、弱弾性ロック片３４が強弾性ロック片３５よりもスターター４０に近づくように姿勢を傾けるので、端子カバー１０をスターター４０に取り付ける際の作業性が良い。
【００３５】
また、スタッドボルト４７は、スターター４０に対する端子カバー１０の取付け方向と略平行に軸線４７Ａを向けたスタッドボルト４７を有し、端子金具２０におけるスタッドボルト４７との接続部分が、スタッドボルト４７を嵌合させる接続孔２３となっており、一対の弾性ロック片３４，３５が、接続孔２３を挟んで対向するように配置されている。この構成によれば、弱弾性ロック片３４だけがスターター４０に係止した状態では、スタッドボルト４７と接続孔２３とが嵌合するので、端子金具２０と端子カバー１０は、スターター４０に対して、一対の弾性ロック片３４，３５の対向方向に沿った作用方向に相対変位することはない。これにより、強弾性ロック片３５がスターター４０に係止されるまでの間、弱弾性ロック片３４がスターター４０に係止した状態に保持されるので、作業性が良い。
【００３６】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、一方の弾性ロック片が他方の弾性ロック片よりも相対的に弾力が弱くなる形態として、双方の弾性ロック片の幅方向（弾性ロック片の延出方向と弾性変形方向の両方向と交差する方向）の寸法を異ならせたが、これに限らず、双方の弾性ロック片の延出方向の長さ寸法（弾性ロック片の変形の支点から、機器のとの干渉位置までの寸法）を異ならせてもよい。
（２）上記実施形態では、弾性ロック片のロック突起を内向き（互いに対向する方向）へ突出するようにしたが、弾性ロック片のロック突起は外向き（相手側とは反対の方向）へ突出するようにしてもよい。
（３）上記実施形態では、一対の弾性ロック片を、角筒状をなす第１収容部を構成する壁部の中央部に配置したが、一対の弾性ロック片は、角筒状をなす第１収容部の角縁部に対角配置してもよい。
（４）上記実施形態では、一対の弾性ロック片が配置される第１収容部を角筒状としたが、第１収容部は、角筒以外の形状であってもよい。
（５）上記実施形態では、一対の弾性ロック片の対向方向と、端子カバー内における電線の配索方向とが略平行であるが、一対の弾性ロック片の対向方向と、端子カバー内における電線の配索方向とが交差する向きでもよい。
（６）上記実施形態では、電線が端子カバーを貫通し、電線の両端側部分が端子カバーの外部へ導出されるようにしたが、端子カバー内において電線の一方の端部が端子金具に接続され、電線の他方の端部側が端子カバーの外部へ導出されるようにしてもよい。
（７）上記実施形態では、電線の変位規制部を電線の導出領域の端部に設定し、コネクタを介してオルタネータに固定したが、変位規制部は、電線の導出領域のうち端部よりも端子カバーに近い位置に設定してもよい。このような変位規制部の設定例としては、変位規制部にブラケットを取り付け、そのブラケットを車体に固定することで、変位規制部の変位を規制する形態が可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１０…端子カバー
２０…端子金具
２３…接続孔
２６…電線
３０…電線の導出領域
３１…変位規制部
３４…弱弾性ロック片（一方の弾性ロック片）
３５…強弾性ロック片（他方の弾性ロック片）
４０…スターター（機器）
４７…スタッドボルト（相手側端子）
【図１】
0005754350.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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