(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（20）と、該ケーシング（20）に収容された少なくとも１つの圧縮機（5a,5b）と、上記ケーシング（20）内において上記圧縮機（5a,5b）を覆う防音箱（70）とを備えた冷凍装置の室外ユニットであって、
上記防音箱（70）は、上記圧縮機（5a,5b）を取り囲むように配置された複数の側壁部（71,72,73,74）と、該側壁部（71,72,73,74）によって取り囲まれた空間の上部を覆う上壁部（75）とを有し、
上記複数の側壁部（71,72,73,74）のうちの上記圧縮機（5a,5b）を上記ケーシング（20）の外部へ取り出す取り出し方向に配置される取り出し壁部（71）は、上記圧縮機（5a,5b）の取り出し口（78）を閉塞する着脱自在な第１板部材（71a）と、該第１板部材（71a）とは別体に形成されて上記圧縮機（5a,5b）に接続される配線を挿通する挿通口（70b）が形成された第２板部材（71b）とによって形成され、
上記第１板部材（71a）は、上記第２板部材（71b）の上方に配置されている
ことを特徴とする冷凍装置の室外ユニット。
【請求項２】
請求項１において、
上記第２板部材（71b）は、上記取り出し壁部（71）に隣接する他の側壁部（73）を形成する側板部材（73a）と一体に形成されている
ことを特徴とする冷凍装置の室外ユニット。
【請求項３】
請求項２において、
上記ケーシング（20）には、上記圧縮機（5a,5b）を取り出すための開口（28）が形成され、
上記第１板部材（71a）は、上記取り出し壁部（71）に隣接する他の側壁部（72,73）を形成する側板部材（72b,73a）とネジ止めするための締結面を有し、
上記締結面は、締結されるネジ部材（76,77）の延長線が上記ケーシング（20）の開口（28）内を通過するような向きに形成されている
ことを特徴とする冷凍装置の室外ユニット。
【請求項４】
ケーシング（20）と、該ケーシング（20）に収容された少なくとも１つの圧縮機（5a,5b）と、上記ケーシング（20）内において上記圧縮機（5a,5b）を覆う防音箱（70）とを備えた冷凍装置の室外ユニットであって、
上記防音箱（70）は、上記圧縮機（5a,5b）を取り囲むように配置された複数の側壁部（71,72,73,74）と、該側壁部（71,72,73,74）によって取り囲まれた空間の上部を覆う上壁部（75）とを有し、
上記複数の側壁部（71,72,73,74）のうちの上記圧縮機（5a,5b）を上記ケーシング（20）の外部へ取り出す取り出し方向に配置される取り出し壁部（71）は、上記圧縮機（5a,5b）の取り出し口（78）を閉塞する着脱自在な第１板部材（71a）と、該第１板部材（71a）とは別体に形成されて上記圧縮機（5a,5b）に接続される配線を挿通する挿通口（70b）が形成された第２板部材（71b）とによって形成され、
上記複数の側壁部（71,72,73,74）のうちの上記取り出し壁部（71）と異なる側壁部（74）には、上記圧縮機（5a,5b）に接続される配管（3,4）を挿通する切り欠き部（74d）が形成されている
ことを特徴とする冷凍装置の室外ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍装置の室外ユニットに関し、特に、圧縮機の防音箱に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、冷凍装置の室外ユニットにおいて、圧縮機の動作音がケーシングの外部へ漏れることを防止する防音箱が用いられている（例えば、下記特許文献１を参照）。特許文献１に記載の防音箱は、ゴムシートにフェルトを貼り付けてなる４つの側壁とこれらの側壁によって囲まれる空間の上端を覆う上壁とによって箱状に形成されている。また、３つの側壁にはスリットが形成され、該スリットを介して圧縮機に接続された配線を防音箱の内部から外部へ導いている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２４２５４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、室外ユニットでは、メンテナンスのために圧縮機をケーシングの外部へ取り出すことがある。また、防音箱には、複数の板金部材を箱状に形成したものがある。このような板金部材の防音箱において、上述のような圧縮機のメンテナンスを行う際には、防音箱の側壁のうち、圧縮機の取り出し方向に配置された側壁を取り外す必要がある。また、このような圧縮機の取り出し方向に配置された側壁に、上述のようにスリットを形成して配線を内外に挿通させたい場合がある。しかしながら、圧縮機の取り出し方向に配置された側壁にスリットを形成して配線を挿通させることとすると、側壁の着脱作業を容易に行うことができないため、圧縮機のメンテナンス作業が煩雑になるという問題があった。
【０００５】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、冷凍装置の室外ユニットにおいて、圧縮機のメンテナンス作業を容易化することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の発明は、ケーシング（20）と、該ケーシング（20）に収容された少なくとも１つの圧縮機（5a,5b）と、上記ケーシング（20）内において上記圧縮機（5a,5b）を覆う防音箱（70）とを備えた冷凍装置の室外ユニットであって、上記防音箱（70）は、上記圧縮機（5a,5b）を取り囲むように配置された複数の側壁部（71,72,73,74）と、該側壁部（71,72,73,74）によって取り囲まれた空間の上部を覆う上壁部（75）とを有し、上記複数の側壁部（71,72,73,74）のうちの上記圧縮機（5a,5b）を上記ケーシング（20）の外部へ取り出す取り出し方向に配置される取り出し壁部（71）は、上記圧縮機（5a,5b）の取り出し口（78）を閉塞する着脱自在な第１板部材（71a）と、該第１板部材（71a）とは別体に形成されて上記圧縮機（5a,5b）に接続される配線を挿通する挿通口（70b）が形成された第２板部材（71b）とによって形成され、上記第１板部材（71a）は、上記第２板部材（71b）の上方に配置されている。
【０００７】
第４の発明は、ケーシング（20）と、該ケーシング（20）に収容された少なくとも１つの圧縮機（5a,5b）と、上記ケーシング（20）内において上記圧縮機（5a,5b）を覆う防音箱（70）とを備えた冷凍装置の室外ユニットであって、上記防音箱（70）は、上記圧縮機（5a,5b）を取り囲むように配置された複数の側壁部（71,72,73,74）と、該側壁部（71,72,73,74）によって取り囲まれた空間の上部を覆う上壁部（75）とを有し、上記複数の側壁部（71,72,73,74）のうちの上記圧縮機（5a,5b）を上記ケーシング（20）の外部へ取り出す取り出し方向に配置される取り出し壁部（71）は、上記圧縮機（5a,5b）の取り出し口（78）を閉塞する着脱自在な第１板部材（71a）と、該第１板部材（71a）とは別体に形成されて上記圧縮機（5a,5b）に接続される配線を挿通する挿通口（70b）が形成された第２板部材（71b）とによって形成され、上記複数の側壁部（71,72,73,74）のうちの上記取り出し壁部（71）と異なる側壁部（74）には、上記圧縮機（5a,5b）に接続される配管（3,4）を挿通する切り欠き部（74d）が形成されている。
【０００８】
第１及び第４の発明では、取り出し壁部（71）を別体に形成された２つの板部材（71a,71b）によって構成し、圧縮機（5a,5b）の取り出し口（78）を着脱自在に閉塞する機能と、圧縮機（5a,5b）に接続された配線を防音箱（70）の内外に挿通させる機能とを別々の板部材に分担させることとした。具体的には、第１板部材（71a）に圧縮機（5a,5b）の取り出し口（78）を着脱自在に閉塞する機能を分担させ、第２板部材（71b）に圧縮機（5a,5b）に接続された配線を防音箱（70）の内外に挿通させる機能を分担させている。これにより、配線が挿通されていない第１板部材（71a）を着脱するだけで、防音箱（70）の取り出し口（78）が簡単に開閉されることとなる。
【０００９】
また、第１の発明では、防音箱（70）の取り出し口（78）を開閉する第１板部材（71a）が、配線が挿通された第２板部材（71b）の上方に配置されている。つまり、防音箱（70）の取り出し口（78）が内外に挿通された配線よりも上方に形成されている。そのため、圧縮機（5a,5b）のメンテナンスの際には、圧縮機（5a,5b）が配線の上方を通ってケーシングの外部へ取り出されることとなる。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明において、上記第２板部材（71b）は、上記取り出し壁部（71）に隣接する他の側壁部（73）を形成する側板部材（73a）と一体に形成されている。
【００１１】
第２の発明では、取り出し壁部（71）の一部を形成する第２板部材（71b）が、取り出し壁部（71）に隣接する他の側壁部（73）を形成する側板部材（73a）と一体に構成されている。
【００１２】
第３の発明は、第２の発明において、上記ケーシング（20）には、上記圧縮機（5a,5b）を取り出すための開口（28）が形成され、上記第１板部材（71a）は、上記取り出し壁部（71）に隣接する他の側壁部（72,73）を形成する側板部材（72b,73a）とネジ止めするための締結面を有し、上記締結面は、締結されるネジ部材（76,77）の延長線が上記ケーシング（20）の開口（28）内を通過するような向きに形成されている。
【００１３】
第３の発明では、防音箱（70）の取り出し口（78）を閉塞する第１板部材（71a）は、隣接する側板部材（72b,73a）にネジ部材（76,77）によって固定される。また、第１板部材（71a）では、ネジ部材（76,77）の締結面が、締結されるネジ部材（76,77）の延長線がケーシング（20）に形成された圧縮機（5a,5b）を取り出すための開口（28）内を通過するような向きに形成されている。そのため、圧縮機（5a,5b）のメンテナンス作業を行う作業者は、ケーシング（20）の開口（28）から真っ直ぐに腕を差し入れた状態でネジ部材（76,77）の着脱を行うことができる。
【発明の効果】
【００１４】
第１及び第４の発明によれば、取り出し壁部（71）を別体に形成された２つの板部材（71a,71b）によって構成し、圧縮機（5a,5b）の取り出し口（78）を着脱自在に閉塞する機能と、圧縮機（5a,5b）に接続された配線を防音箱（70）の内外に挿通させる機能とを別々の板部材（71a,71b）に分担させることとした。そのため、配線が挿通されていない第１板部材（71a）を着脱するだけで、防音箱（70）の取り出し口（78）を簡単に開閉することができる。従って、圧縮機（5a,5b）のメンテナンス作業を容易化することができる。
【００１５】
ところで、防音箱（70）の取り出し口（78）が、内外に挿通された配線よりも下方に形成されていると、圧縮機（5a,5b）のメンテナンスの際に、配線の下方をくぐらせるように圧縮機（5a,5b）を取り出さなければならず、配線が圧縮機（5a,5b）の取り出しを邪魔するおそれがある。
【００１６】
しかしながら、第１の発明によれば、第１板部材（71a）を第２板部材（71b）の上方に配置して、防音箱（70）の取り出し口（78）を、内外に挿通された配線よりも上方に形成したため、圧縮機（5a,5b）のメンテナンスの際に、圧縮機（5a,5b）を配線の上方において配線に邪魔されることなく容易に着脱することができる。従って、圧縮機（5a,5b）のメンテナンス作業を容易化することができる。
【００１７】
また、第２の発明によれば、取り出し壁部（71）の一部を形成する第２板部材（71b）を、取り出し壁部（71）に隣接する他の側壁部（73）を形成する側板部材（73a）と一体に構成することで、取り出し壁部（71）を２つの板部材（71a,71b）によって構成することとしても、部品点数の増加を防止することができる。
【００１８】
また、第３の発明によれば、防音箱（70）の取り出し口（78）を閉塞する第１板部材（71a）の隣接する側板部材（72b,73a）とのネジ止めの締結面を、締結されるネジ部材（76,77）の延長線がケーシング（20）に形成された圧縮機（5a,5b）を取り出すための開口（28）内を通過するような向きに形成することとした。そのため、第１板部材（71a）を着脱する際に、作業者がケーシング（20）の開口（28）から真っ直ぐに腕を差し入れた状態でネジ部材（76,77）の着脱を行うことができる。つまり、作業者が腕や手首を折り曲げて無理な体勢でネジ部材（76,77）の着脱を行う必要がないため、圧縮機（5a,5b）の取り出し口（78）を閉塞する第１板部材（71a）を容易に着脱することができる。従って、圧縮機（5a,5b）のメンテナンス作業を容易化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】図１は、本発明の実施形態１に係る空気調和装置の室外ユニットの外観形状を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１の室外ユニットの内部構造を示す第１の斜視図である。
【図３】図３は、図１の室外ユニットの内部構造を示す第２の斜視図である。
【図４】図４は、図１の室外ユニットの下半部の内部構造を示す平面図である。
【図５】図５は、実施形態１の防音箱の分解斜視図である。
【図６】図６は、実施形態１の防音箱の分解組立状態を示す断面図である。
【図７】図７は、実施形態２に係る空気調和装置の室外ユニットの外観形状を示す斜視図である。
【図８】図８は、図７の室外ユニットの内部構造を示す第１の斜視図である。
【図９】図９は、図７の室外ユニットの内部構造を示す第２の斜視図である。
【図１０】図１０は、図７の室外ユニットの下半部の内部構造を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２１】
〈発明の実施形態１〉
図１〜図４に示すように、本実施形態１の室外ユニット（10）は、冷凍装置である空気調和装置に用いられるものであって、図示しないが、室内ユニットが接続されて蒸気圧縮式冷凍サイクルを構成している。
【００２２】
上記室外ユニット（10）は、例えば、ビルの屋上等に設置され、ケーシング（20）と室外熱交換器（30）と室外ファン（40）と圧縮機構（50）とを備えている。
【００２３】
上記ケーシング（20）は、平面視矩形状に形成され、４本の支柱（21）と底フレーム（22）と側面パネル（23）と天板（24）とを備えている。
【００２４】
上記４つの支柱（21）は、四隅に設けられ、下部に底フレーム（22）が固定されている。また、前側の左右の支柱（21,21）の下端には基礎脚（27）が接続され、後ろ側の左右の支柱（21）の下端にも基礎脚（27）が接続されている。
【００２５】
上記側面パネル（23）は、ケーシング（20）の上半部四面を形成する上側面パネル（23a）と、ケーシング（20）の下半部における前面を形成し且つ左半分を形成する前側面パネル（23b）と、ケーシング（20）の下半部における左側の横側面を形成し且つ前半分を形成する横側面パネル（23c）とを備えている。そして、上記ケーシング（20）の側面には、下半部における前面の右半分と、下半部における右側の横側面と、下半部における背面と、下半部における左側の横側面の後半分に吸込口（25）が形成されている。
【００２６】
また、上記天板（24）は、支柱（21）の上端に固定され、吹出口（26）が形成されると共に、吹出口（26）を覆うグリル（24a）を備えている。
【００２７】
上記室外熱交換器（30）は、フィンアンドチューブ型熱交換器であって、室外空気と冷媒とを熱交換するように構成されている。そして、上記室外熱交換器（30）は、上下に起立した状態で設けられ、熱交換面が上記ケーシング（20）の全ての側面に亘る（ケーシング（20）の有する複数の側面すべてに沿う）折曲熱交換器（角筒形熱交換器）に構成されている。さらに、上記室外熱交換器（30）の両側端の間には、ケーシング（20）の前側の左隅角部を挟んで所定の開口（3a）が形成されている。この開口（3a）を形成する室外熱交換器（30）の両端には、室外熱交換器（30）をケーシング（20）に固定するのに用いる管板（31）が設けられている。上記ケーシング（20）は、室外熱交換器（30）の開口（3a）に対応して上記前側面パネル（23b）と横側面パネル（23c）が設けられている。また、ケーシング（20）には、後述する圧縮機構（50）の２台の圧縮機（5a,5b）を取り出すための開口（28）が形成されている。該開口（28）は、上記前側面パネル（23b）によって閉塞されている。
【００２８】
上記底フレーム（22）には、上記圧縮機構（50）と油分離器（51）とアキュムレータ（52）とが取り付けられ、上記圧縮機構（50）は、２台の圧縮機（5a,5b）で構成されている。
【００２９】
また、上記ケーシング（20）は、室外熱交換器（30）が収納される下部空間（2a）と、室外ファン（40）が収納される上部空間（2b）との間に位置して、水平方向に延びるステー（20a,20b,20c,20d）が４面に取り付けられている。
【００３０】
上記室外ファン（40）は、２台設けられ、ファン本体（41）とファンモータ（図示せず）とベルマウス（43）とを備え、上記ステー（20a,20c）に取り付けられている。
【００３１】
さらに、上記ケーシング（20）には、圧縮機構（50）等を制御するための電装品が収納される電装品ユニット（60）が取り付けられている。該電装品ユニット（60）は、室外熱交換器（30）の前面上方において、室外熱交換器（30）の上端の直近に配置され、上側面パネル（23a）と室外ファン（40）のベルマウス（43）との間に設けられている。
【００３２】
上記室外熱交換器（30）は、上記底フレーム（22）に一端面を下端にして載置された状態でケーシング（20）に固定されている。具体的には、上記室外熱交換器（30）の両端に設けられている管板（31）を底フレーム（22）を含むケーシング（20）に締結することにより、室外熱交換器（30）がケーシング（20）に固定されている。なお、上記室外熱交換器（30）には、該室外熱交換器（30）の両端に示している管板（31）の他にも、必要に応じて複数の管板を設け、これらの管板も室外熱交換器（30）をケーシング（20）に固定するのに用いてもよい。
【００３３】
上記底フレーム（22）には、上記圧縮機構（50）を覆う防音箱（70）が取り付けられている。この防音箱（70）は、圧縮機構（50）の振動による騒音を低減するための防音箱として設けられている。上記防音箱（70）は、図５の分解斜視図に示すように、前壁部（側壁部）（71）と左右の側壁部（72,73）と後壁部（側壁部）（74）と上壁部（75）とを有し、これらをビスなどの締結部材で固定することにより、上端が閉塞された縦長の四角い箱に形成されている。前壁部（71）、左右の側壁部（72,73）、後壁部（74）及び上壁部（75）は、それぞれ、金属プレートを折り曲げ成形した板金部材によって構成されている。防音箱（70）を構成する部材の内面には、例えば防音材を貼り付けておくとよい。
【００３４】
前壁部（71）は、互いに別部材である上部前板（71a）と下部前板（71b）とから構成されていて、上部前板（71a）の高さ寸法と下部前板（71b）の高さ寸法を合計した寸法が、左右の側壁部（72,73）及び後壁部（74）の高さ寸法と実質的に一致している。上部前板（71a）が下部前板（71b）の上方に隙間のない状態で配置される。また、下部前板（71b）には、上記圧縮機構（50）などの電気部品用のワイヤーハーネスを通すための複数の配線孔（挿通口）（70b）が形成されている。
【００３５】
なお、前壁部（71）は、例えばメンテナンスの際に圧縮機（5a,5b）をケーシング（20）の外部へ取り出す取り出し方向に配置され、本発明に係る取り出し壁部を構成している。具体的には、圧縮機（5a,5b）とケーシング（20）のメンテナンス用の開口（28）とを結ぶ線上に配置されている（図４参照）。また、防音箱（70）には、上記圧縮機構（50）の２台の圧縮機（5a,5b）を取り出すための取り出し口（78）が形成されている。該取り出し口（78）は、上記上部前板（71a）によって閉塞されている。
【００３６】
右側壁部（72）は、右横板（72a）と右前板（72b）とが一体的に形成された部材であって、平面視が「Ｌ」形の部材である。右横板（72a）の下端と右前板（72b）の下端には、防音箱（70）の外側に張り出す取付片（70a）が設けられている。この取付片（70a）は、ビスなどの締結部材を用いて右側壁部（72）を上記底フレーム（22）に固定するために用いられる。
【００３７】
左側壁部（73）は、左横板（73a）によって構成されている。該左横板（73a）は、上記下部前板（71b）と一体に形成されている。つまり、左側壁部（73）の左横板（73a）と上記下部前板（71b）とは平面視が「Ｌ」形の折り曲げ部品によって形成されている。この左側壁部（73）の左横板（73a）と上記下部前板（71b）には、上記右側壁部（72）と同様に、防音箱（70）の外側に張り出す取付片（70a）が設けられている。
【００３８】
上記後壁部（74）は、背板（74a）と右後板（74b）と左後板（74c）を一枚の金属プレートから折り曲げ形成した部材である。この後壁部（74）の下端には、上記右側壁部（72）及び右側壁部（72）と同様に、防音箱（70）の外側に張り出す取付片（70a）が設けられている。
【００３９】
また、後壁部（74）の背板（74a）の上端には、切り欠き部（74d）が形成されている。該切り欠き部（74d）には、２台の圧縮機（5a,5b）のそれぞれに接続された吸入管（4）と吐出管（3）とが挿通されている。つまり、吸入管（4）と吐出管（3）とは、同一の切り欠き部（74d）に挿通されて近接して配設されている。なお、吸入管（4）と吐出管（3）は、ゴムホース等の制振部材を有する取付部材を介して背板（74a）に取り付けられている。このように吸入管（4）及び吐出管（3）を取り付けることにより、吸入管（4）及び吐出管（3）の振動が防音箱（70）に伝わらないようにして防音箱（70）の振動を抑制している。
【００４０】
上記右側壁部（72）の右横板（72a）と後壁部（74）の右後板（74b）は、フック（70e）を用いて一体化されるようになっている。そのために、右横板（72a）と右後板（74b）の継ぎ目には、それぞれフランジプレート（72c,74e）が設けられ、右横板（72a）のフランジプレート（72c）にはフック（70e）が形成される一方、右後板（74b）のフランジプレート（74e）には上記フック（70e）が係合する穴（70f）が形成されている。また、上記左側壁部（73）の左横板（73a）と後壁部（74）の左後板（74c）も、フック（70e）を用いて一体化されるようになっている。そのために、左横板（73a）と左後板（74c）の継ぎ目には、上記と同様、それぞれフランジプレート（73c,74f）が設けられ、左横板（73a）のフランジプレート（73c）にはフック（70e）が形成される一方、左後板（74c）のフランジプレート（74f）には上記フック（70e）が係合する穴（70f）が形成されている。
【００４１】
上記上壁部（75）は、右側壁部（72）、左側壁部（73）及び後壁部（74）の上端にネジ留めされるように構成されている。このために、上壁部（75）の周縁部には所定ピッチでビス孔が形成される一方、右側壁部（72）、左側壁部（73）及び後壁部（74）の上端部は防音箱（70）の内側に折り曲げられて、ネジ穴を有する上板固定片（70c）が形成されている。
【００４２】
上記前壁部（71）である上部前板（71a）と下部前板（71b）を右側壁部（72）に取り付ける構造を図６の断面図に示している。図示するように、上部前板（71a）及び下部前板（71b）における図の右側端部と、右前板（72b）の左側端部には、互いに重ねてビス（ネジ部材）（76）で固定するためのフランジプレート（70d,70d）が形成されている。これらのフランジプレート（70d,70d）は、ビス（76）の締結方向が前壁部（71）の面直角方向に対して、上記開口（28）側へ傾斜した方向となるように形成されている。より具体的には、ビス（76）の締結面を構成するフランジプレート（70d,70d）が、ビス（76）の延長線が上記開口（28）内を通過するような向きに形成されている。なお、図５における上部前板（71a）の左側端部は、左側壁部（73）の前端に形成されているフランジプレート（73b）に対しビス（ネジ部材）（77）で固定するように構成され、その締結方向は上部前板（71a）の面直角方向になっている。また、上部前板（71a）の左側壁部（73）との締結面も、上記上部前板（71a）の右前板（72b）の左側端部との締結面と同様に、ビス（77）の延長線が上記開口（28）内を通過するような向きに形成されている。
【００４３】
上記構成の防音箱（70）は、底フレーム（22）にまず圧縮機構（50）を固定してから、次に後壁部（74）を取り付けて吸入管（4）及び吐出管（3）の配管作業を行った後、左右の側壁部（72,73）を底フレーム（22）に取り付けてから、前壁部（71）を右側壁部（72）に固定する順に取り付け作業を行う。なお、下部前板（71b）を底フレーム（22）に取り付けるのは、右側壁部（72）に対する下部前板（71b）の取り付け前後どちらに行ってもよい。
【００４４】
以上説明したように、上記ケーシング（20）には、上記圧縮機構（50）を覆うための防音箱（70）が設けられている。また、該防音箱（70）は、圧縮機（5a,5b）の取り出し方向に配置される前壁部（71）が、圧縮機（5a,5b）の取り出し口（78）を閉塞する上部前板（71a）と、該上部前板（71a）とは別体に形成されて圧縮機（5a,5b）に接続される配線を挿通する挿通口（70b）が形成された下部前板（71b）とによって形成されている。また、上部前板（71a）は、隣接する右前板（72b）の左側端部及び左側壁部（73）の前端とそれぞれネジ止めされるだけで下部前板（71b）及び上壁部（75）とはネジ止めされておらず、着脱自在に構成されている。つまり、圧縮機（5a,5b）の取り出し方向に配置される前壁部（71）が、上部前板（71a）と下部前板（71b）とに分割されるとともに、上部前板（71a）に圧縮機（5a,5b）の取り出し口（78）を着脱自在に閉塞する機能を分担させ、下部前板（71b）に圧縮機（5a,5b）に接続された配線を防音箱（70）の内外に挿通させる機能を分担させている。これにより、配線が挿通されていない上部前板（71a）を着脱するだけで、防音箱（70）の取り出し口（78）が簡単に開閉されることとなる。
【００４５】
また、上部前板（71a）に圧縮機（5a,5b）の取り出し口（78）を着脱自在に閉塞する機能を分担させ、下部前板（71b）に圧縮機（5a,5b）に接続された配線を防音箱（70）の内外に挿通させる機能を分担させることにより、防音箱（70）の取り出し口（78）が内外に挿通された配線よりも上方に形成されることとなる。そのため、圧縮機（5a,5b）のメンテナンスの際には、圧縮機（5a,5b）が配線の上方を通ってケーシング（20）の外部へ取り出されることとなる。
【００４６】
また、防音箱（70）の取り出し口（78）を閉塞する上部前板（71a）では、ビス（76,77）の締結面が、締結されるビス（76,77）の延長線がケーシング（20）の開口（28）内を通過するような向きに形成されている。そのため、圧縮機（5a,5b）のメンテナンス作業を行う作業者は、ケーシング（20）の開口（28）から真っ直ぐに腕を差し入れた状態でビス（76,77）の着脱を行うことができる。
【００４７】
−運転動作−
上記空気調和装置の室外ユニット（10）の運転時は、圧縮機構（50）が動作して、この室外ユニット（10）と図示していない室内ユニットとの間に形成されている冷媒回路内を冷媒が循環して冷凍サイクルが行われる。また、室外ユニット（10）のケーシング（20）内では室外ファン（40）が回転し、ケーシング（20）の下半部に形成されている吸込口（25）により四方からケーシング（20）内に吸い込まれた室外空気が室外熱交換器（30）を通過する。室外熱交換器（30）を通過する室外空気は、室外熱交換器（30）の中を流れる冷媒と熱交換して、暖房運転時には蒸発器になっている室外熱交換器（30）で冷媒に熱を奪われて冷却され、冷房運転時には凝縮器になっている室外熱交換器（30）で冷媒から熱を奪って過熱される。そして、室外空気はさらに室外ファン（40）を通過して上方へ向きを変え、吹出口（26）から室外へ吹き出される。
【００４８】
−実施形態１の効果−
本実施形態１では、防音箱（70）の圧縮機（5a,5b）の取り出し方向に配置される取り出し壁部を構成する前壁部（71）を別体に形成された２つの板部材（71a,71b）によって構成し、圧縮機（5a,5b）の取り出し口（78）を着脱自在に閉塞する機能と、圧縮機（5a,5b）に接続された配線を防音箱（70）の内外に挿通させる機能とを別々の板部材に分担させることとした。具体的には、上部前板（71a）に圧縮機（5a,5b）の取り出し口（78）を着脱自在に閉塞する機能を分担させ、下部前板（71b）に圧縮機（5a,5b）に接続された配線を防音箱（70）の内外に挿通させる機能を分担させている。これにより、配線が挿通されていない上部前板（71a）を着脱するだけで、防音箱（70）の取り出し口（78）を簡単に開閉することができる。従って、圧縮機（5a,5b）のメンテナンス作業を容易化することができる。
【００４９】
また、本実施形態１では、防音箱（70）の取り出し口（78）を開閉する上部前板（71a）が、配線が挿通された下部前板（71b）の上方に配置されている。つまり、防音箱（70）の取り出し口（78）が内外に挿通された配線よりも上方に形成されている。そのため、圧縮機（5a,5b）のメンテナンスの際には、圧縮機（5a,5b）が配線の上方を通ってケーシングの外部へ取り出されることとなる。
【００５０】
ところで、防音箱（70）の取り出し口（78）が、内外に挿通された配線よりも下方に形成されていると、圧縮機（5a,5b）のメンテナンスの際に、配線の下方をくぐらせるように圧縮機（5a,5b）を取り出さなければならず、配線が圧縮機（5a,5b）の取り出しを邪魔するおそれがある。
【００５１】
しかしながら、本実施形態１によれば、上部前板（71a）を下部前板（71b）の上方に配置して、防音箱（70）の取り出し口（78）を、内外に挿通された配線よりも上方に形成したため、圧縮機（5a,5b）のメンテナンスの際に、圧縮機（5a,5b）を配線の上方において配線に邪魔されることなく容易に着脱することができる。従って、圧縮機（5a,5b）のメンテナンス作業を容易化することができる。
【００５２】
また、本実施形態１によれば、取り出し壁部である前壁部（71）の一部を形成する下部前板（71b）を、前壁部（71）に隣接する左側壁部（73）を形成する左横板（73a）と一体に構成したため、前壁部（71）を２つの板部材（71a,71b）によって構成することとしても、部品点数の増加を防止することができる。
【００５３】
また、本実施形態１によれば、防音箱（70）の取り出し口（78）を閉塞する上部前板（71a）の隣接する右前板（72b）及び左横板（73a）とのネジ止めの締結面を、締結されるビス（76,77）の延長線がケーシング（20）の開口（28）内を通過するような向きに形成することとした。そのため、上部前板（71a）を着脱する際に、作業者がケーシング（20）の開口（28）から真っ直ぐに腕を差し入れた状態でビス（76,77）の着脱を行うことができる。つまり、作業者が腕や手首を折り曲げて無理な体勢でビス（76,77）の着脱を行う必要がないため、圧縮機（5a,5b）の取り出し口（78）を閉塞する上部前板（71a）を容易に着脱することができる。従って、圧縮機（5a,5b）のメンテナンス作業を容易化することができる。
【００５４】
また、本実施形態１では、吸入管（4）と吐出管（3）とが、防音箱（70）の同一の切り欠き部（74d）に挿通されて近接して配設されている。そのため、吸入管（4）及び吐出管（3）の圧縮機（5a,5b）への配管接続作業を容易に行うことができる。また、吸入管（4）及び吐出管（3）の防音箱（70）への取り付け作業も容易に行うことができる。よって、防音箱（70）の組み立て作業を容易化することができる。
【００５５】
また、本実施形態１では、圧縮機（5a,5b）に接続される配管（3,4）は、後壁部（74）の背板（74a）の切り欠き部（74d）を介して防音箱（70）の内外に亘っている。一方、圧縮機（5a,5b）に接続される電気部品用の配線は、下部前板（71b）の配線孔（70b）を介して防音箱（70）の内外に亘っている。つまり、防音箱（70）の内部に収容される圧縮機（5a,5b）に接続される配線と配管（3,4）とは、防音箱（70）の離れた位置に形成された開口部（70b,74d）からそれぞれ防音箱（70）の外部へ引き出されている。このように、配線と配管（3,4）とを防音箱（70）内における離れた位置に配設することにより、互いの干渉を避けることができるため、配線作業及び配管作業を容易に行うことができる。また、配管（3,4）には低温の冷媒が流れるため、結露が生じることがあるが、配線と配管（3,4）とが離れて配設されているため、配線に結露水が付着するおそれがない。よって、結露水の付着による電気回路の短絡を防止することができる。
【００５６】
また、本実施形態１では、防音箱（70）には圧縮機（5a,5b）のみが収容され、油分離器（51）は防音箱（70）には収容されていない。そのため、油分離器（51）によって邪魔されることなく防音箱（70）から圧縮機（5a,5b）を取り出すことができる。従って、圧縮機（5a,5b）のメンテナンス作業を容易化することができる。
【００５７】
《発明の実施形態２》
本発明の実施形態２について説明する。
【００５８】
図７に示すように、本実施形態２の室外ユニット（10）は、実施形態１のものと比べて小型に構成されている。
【００５９】
上記ケーシング（20）は、平面視矩形状に形成され、４本の支柱（21）と底フレーム（22）と側面パネル（23）と天板（24）とを備えている。
【００６０】
上記４つの支柱（21）は、四隅に設けられ、下部に底フレーム（22）が固定されている。また、前側の左右の支柱（21,21）の下端には基礎脚（27）が接続され、後ろ側の左右の支柱（21）の下端にも基礎脚（27）が接続されている。
【００６１】
上記側面パネル（23）は、ケーシング（20）の上半部四面を形成する上側面パネル（23a）と、ケーシング（20）の下半部における前面を形成し且つ左半分を形成する前側面パネル（23b）と、ケーシング（20）の下半部における左側の横側面を形成し且つ前半分を形成する横側面パネル（23c）とを備えている。そして、上記ケーシング（20）の側面には、下半部における前面の右半分と、下半部における右側の横側面と、下半部における背面と、下半部における左側の横側面の後半分に吸込口（25）が形成されている。
【００６２】
また、上記天板（24）は、支柱（21）の上端に固定され、吹出口（26）が形成されると共に、吹出口（26）を覆うグリル（24a）を備えている。
【００６３】
上記室外熱交換器（30）は、フィンアンドチューブ型熱交換器であって、室外空気と冷媒とを熱交換するように構成されている。図８及び図９に示すように、上記室外熱交換器（30）は、上下に起立した状態設けられ、上記ケーシング（20）の全ての側面に亘る折曲熱交換器に構成されている。さらに、上記室外熱交換器（30）の両側端の間には、ケーシング（20）の前側の左隅角部を挟んで所定の開口（3a）が形成されている。この開口（3a）を形成する室外熱交換器（30）の両端には、室外熱交換器（30）をケーシング（20）に固定するのに用いる管板（31）が設けられている。つまり、上記ケーシング（20）は、室外熱交換器（30）の開口（3a）に対応して上記前側面パネル（23b）と横側面パネル（23c）が設けられている。また、ケーシング（20）には、後述する圧縮機構（50）の２台の圧縮機（5a,5b）を取り出すための開口（28）が形成されている。該開口（28）は、上記前側面パネル（23b）によって閉塞されている。
【００６４】
上記底フレーム（22）には、圧縮機構（50）と油分離器（51）とアキュムレータ（52）とが取り付けられ、上記圧縮機構（50）は、１台の圧縮機（5a）で構成されている。
【００６５】
また、上記ケーシング（20）は、室外熱交換器（30）が収納される下部空間（2a）と、室外ファン（40）が収納される上部空間（2b）との間に位置して、水平方向に延びるステー（20a,20b,20c,20d）が４面に取り付けられている。
【００６６】
上記室外ファン（40）は、ファン本体（41）とファンモータ（図示省略）とベルマウス（43）とを備え、上記ステー（20a,20c）に取り付けられている。
【００６７】
さらに、上記ケーシング（20）には、圧縮機構（50）等を制御するための電装品が収納される電装品ユニット（60）が取り付けられている。該電装品ユニット（60）は、ケーシング（20）を正面から見て左側に位置するステー（20d）の上に配置され、室外熱交換器（30）の上端の直近に配置され、ケーシング（20）を正面から見て左側に位置する上側面パネル（23a）と室外ファン（40）のベルマウス（43）との間に設けられている。
【００６８】
上記室外熱交換器（30）は、上記底フレーム（22）に一端面を下端にして載置された状態でケーシング（20）に固定されている。具体的には、上記室外熱交換器（30）の両端に設けられている管板（31）を底フレーム（22）を含むケーシング（20）に締結することにより、室外熱交換器（30）がケーシング（20）に固定されている。なお、上記室外熱交換器（30）には、該室外熱交換器（30）の両端に示している管板（31）の他にも、必要に応じて複数の管板を設け、これらの管板も室外熱交換器（30）をケーシング（20）に固定するのに用いてもよい。
【００６９】
以上のように、実施形態２の室外ユニット（10）は、圧縮機構（50）が１台の圧縮機（5a）で構成されていることを除き、実施形態１とほぼ同様に構成されている。また、防音箱（70）の構成も、圧縮機（5a）の台数が異なるために形状及び寸法設定が実施形態１とは相違する点を除いて、構成自体は実施形態１と同じである。そのため、防音箱（70）の具体構成について本実施形態では省略する。また、防音箱（70）の分解や組立構造と、ケーシング（20）の開口（28）との位置関係に基づいて上部前板（71a）のビス（76,77）の締結面の向きを設定していることも実施形態１と同じである。このような構成により、実施形態１と同様の効果を奏することができる。
【００７０】
《その他の実施形態》
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
【００７１】
例えば、上記圧縮機の台数やサイズ及び防音箱の位置設定などにより、場合によって、上部前板のビスの締結方向を左右両側とも上部前板の面直角方向にしてもよい。
【００７２】
また、本発明は、室外熱交換器を、下端を底フレームに載置した状態でケーシングに固定するタイプの室外ユニットであれば適用可能であり、ケーシングの開口から圧縮機を取り出せる構成である限り、他の具体的な形状は適宜変更してもよい。
【００７３】
また、上記実施形態における冷媒回路機器の配置などは一例に過ぎず、適宜変更することが可能である。
【００７４】
なお、以上の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００７５】
以上説明したように、本発明は、冷凍装置の室外ユニットにおけるケーシング内での室外熱交換器や圧縮機の配置構造について有用である。
【符号の説明】
【００７６】
５ａ、５ｂ    圧縮機
１０          室外ユニット
２０          ケーシング 
２８          開口
７０      防音箱 
７０ｂ    挿通口 
７０ｄ    フランジプレート
７１      前壁部（側壁部、取り出し壁部）
７１ａ    上部前板（第１板部材）
７１ｂ    下部前板（第２板部材）
７２      右側壁部（側壁部）
７２ａ    右横板（側板部材）
７２ｂ    右前板（側板部材）
７３      左側壁部（側壁部）
７３ａ    左横板（側板部材）
７４      後壁部（側壁部）
７５      上壁部
７６      ビス（ネジ部材）
７７      ビス（ネジ部材）
７８      取り出し口
【図１】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図８】
0005708237.tif 000009
【図９】
0005708237.tif 000010
【図１０】
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