(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面視略垂直に立設された背受部材の下部前方に板状体を載置する架台部を有した側面Ｌ字状のラック本体の前記背受部材に対して、その前面に、背受本体部が側面所望角度傾斜して設けられるとともに、前記背受本体部に対して下部に前上がり勾配に傾斜を付けた載置部を有する架台本体部が前記板状体を載置可能に設けられた板状物体の載置装置において、
（イ）前記背受本体部が、左右に対向して立設した左右の支柱と、該支柱の上下に架設する上下の横梁と、により囲まれる正面内域に突出して設けられ、
（ロ）前記架台本体部が、前記支柱の下部前方に水平に設けられた左右の縦梁と、該縦梁間に架設された横梁とにより囲まれる平面内域に前記載置部が上方へ突出して設けられており、
前記背受本体部が、左右の前記支柱の内側面の略中程に前方に向けて対向して基端側が取付けられた側梁の上面に設けられた第１縦係止部と、前記側梁と前記支柱の上端との間の中間に設けられた第２縦係止部と、前記第１縦係止部および前記第２縦係止部の内側に側面傾斜して取付けられてその上端が前記支柱の上端間に架設した前記横梁に取付けられた対向する２本の背受本体縦梁、および前記背受本体縦梁の中間に側面傾斜して取付けられて前記横梁に上端が取付けられた他の背受本体縦梁と、前記背受本体縦梁の下端に架設される背受本体横梁と、により構成されていることを特徴とする板状体の載置装置。
【請求項２】
下段のラック本体の前記背受本体部の、前記第１縦係止部に上段に積み重ねられるラック本体の第１縦係止部が係止され、かつ前記第２縦係止部に上段に積み重ねられるラック本体の第２縦係止部が係止され、前記背受本体縦梁には上段に積み重ねられるラック本体の背受本体縦梁が位相を異にした軌跡上に重合可能に設けられる、ことを特徴とする請求項１に記載の板状体の載置装置。
【請求項３】
前記架台本体部が、左右の前記縦梁の内側、および該縦梁間の中間に平行して設けられる縦梁の間に側面が前後に傾斜して設けられた架台本体部底梁と、該架台本体部底梁の後部に立設された架台本体部立梁と、前記縦梁間に平行に架設された架台本体部横梁と、前記支柱の下端部および前記縦梁の前端並びに後端の対応位置の下部に設けられた脚部と、により構成されていることを特徴とする請求項１または２に記載の板状体の載置装置。
【請求項４】
前記架台本体部における架台本体部立梁に、上段のラック本体の架台本体部立梁が設け
られていることを特徴とする請求項３に記載の板状体の載置装置。
【請求項５】
（イ）前記請求項１−４の何れか１項に記載の板状体の載置装置と、
（ロ）柔軟性素材により、背部構成片と、前記背部構成片の左右に折曲可能に連設された
左右の側部構成片と、前記側部構成片の外側に折曲可能に連設されて組立時に正面中央に
おいて縁部が重合可能に設けられた略半幅の前部構成片と、その上部並びに左右に折曲可
能な耳片を有して前記背部構成片の上部に折曲可能に連設された上部構成片と、その下部
並びに左右に折曲可能な耳片を有して前記背部構成片の下部に折曲可能に連設された下部
構成片とよりなり、組立可能かつ展開可能に設けられたカバーと、
（ハ）前記側部構成片、および前記前部構成片、前記上部構成片に、少なくとも内張りさ
れた緩衝部材と、
（ニ）前記カバー内に所望枚数収納された前記被運搬板状物体の最後部に配列されたもの
と前記背部構成片との間に添設された剛性を有する補強板と、
（ホ）前記ラック本体に備え付けられた前記カバーを縛束してラック本体に前記被運搬板
状物体を固定するベルトと、により構成されている
ことを特徴とする板状体の運搬装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は板状体の載置装置、および板状体の運搬装置に関し、例えば、太陽光発電に用いるソーラーモジュール、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）やプラズマディスプレイ（ＰＤＰ）等の大型ガラス板、また、その製造中間過程における中間製品、アルミニウム板等の板状体をラック本体に簡単に載置し、かつラック本体が、安定に積み重ねられてコンパクト化し、小面積化する。
【背景技術】
【０００２】
近年、太陽光発電に用いるソーラーモジュール、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）やプラズマディスプレイ（ＰＤＰ）等の大型ガラス板のニーズが高まっている。従来、このような、太陽光発電に用いるソーラーモジュール、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）やプラズマディスプレイ（ＰＤＰ）等の大型ガラス板のような板状体の載置装置としては、板状体を載置する架台部を側面視略垂直に立設された背受部材の下部前方に有した側面Ｌ字状のラック本体を構成し、前記背受部材に対してその前面に、背受本体部を側面所望角度傾斜して設けるとともに、前記背受本体部に対してその下部に、前記載置部を有する架台本体部を設けている。
【０００３】
そして、大型ガラス板等の板状体を運搬する場合に、ラック本体の両側に突出可能に設けた保護アームを両側方に突出して板状体を前記保護アーム間に配置させるようにラック本体に立て掛け、前記板状体の前面側に前面保護部材を組み付け、押え部材により板状体を押え込み、板状体の全周に、ラック本体、両側保護アーム、前面保護部材等を配置することにより、板状体の梱包を行うものがあった（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また、従来、ガラス板等の板状物用物流具として、前後方向に重ねるよう配置される複数のガラス板等の板状体の下端を支承し得るベース部と、前記ベース部の前部両側外面に立設された一対の前部支柱と、前記ベース部の後部両側に立設された一対の後部支柱と、一対の後部支柱間に架け渡された後部横桁と、対応する前部支柱および後部支柱間に架け渡された左右一対の側部横桟と、を有する物流具本体が備えられ、前記板状体の運搬を終えた時には、前記物流具本体が同構成の他の物流具本体に対し段積み式に積み重ねられる態様と、入れ子式に積み重ねられる態様と、をそれぞれ実現し得る板状物用物流具であって、前記ベース部上の複数の板状体の間に介在されて板状体を所望の枚数ごとに仕切り桟が、前記一対の側部横桟間に着脱自在に架け渡されてなる構成のものがあった（例えば、特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３４３３１２８４号公報
【特許文献２】実用新案登録第３００２５２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載の板状物体の載置装置は、側面Ｌ字状のラック本体が、例えば太陽光発電に用いるソーラーモジュール、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）やプラズマディスプレイ（ＰＤＰ）等の大型ガラス板等の板状体を、側面視略垂直に立設された背受部材の前面に傾斜を付けて設けた背受本体部にもたれかけた状態で前記背受部材の下部前方に有した架台部に載置することにより、運搬するのに使用されるものであり、ラック本体の不使用時にはラック本体を何個か積み重ねてコンパクト化して返送したり、保管するという技術思想は何等施されてはいない。
【０００７】
また、上記特許文献１に記載の板状物体の載置装置は、大型ガラス板等の板状体をラック本体により運搬するのに、ラック本体の両側に突出可能に設けた保護アームを両側方に突出して板状体を前記保護アーム間に配置させるようにラック本体に立て掛け、前記板状体の前面側に前面保護部材を組み付け、押え部材により板状体を押え込み、板状体の全周に、ラック本体、両側保護アーム、前面保護部材等を配置することにより、板状体の梱包を行うものであり、板状体の外面をカバーや緩衝材を用いて覆うことにより梱包し、保護する構造ではないので、被運搬板状物体の表面に傷等の損傷を受けたり、埃、湿気が付着し易く、製品の信頼性に欠ける。
【０００８】
また、特許文献２に記載されたガラス板等の板状物用物流具は、ガラス板等の板状体を運搬するのには、ベース部上の対応する前部支柱および後部支柱間に架け渡された左右一対の側部横桟間に着脱自在に架け渡されてなる仕切り桟の間に、板状体を所望の枚数毎に挿入し、立てかけることにより運搬を行うものである。従って、特許文献２に記載された板状体の載置装置は、前記特許文献１に記載された発明同様に、運搬に際して板状体の外面をカバーや緩衝材を用いて覆うことにより梱包し、保護する構造ではないので、板状体の表面に傷等の損傷を受け易く、埃、湿気が付着し易く、製品の信頼性が損なわれるものであった。
【０００９】
しかも、特許文献２に記載されたガラス板等の板状物用物流具は、板状物用物流具を使用し終えて戻す時、または保管時には、入れ子式に積み重ねられる態様であるが、板状物用物流具を入れ子式に積み重ねるのには、ベース部上の対応する前部支柱および後部支柱間に架け渡された左右一対の側部横桟間に架け渡されてなる仕切り桟を撤去しなければならず、その後に物流具本体のベース部を他のベース部上に載置することにより行わなければならず、多くの時間と労力とが必要になる。
【００１０】
そして、特許文献２に記載されたガラス板等の板状物用物流具は、上述のように物流具本体のベース部を他のベース部上に載置することにより、入れ子式に積み重ねられるものなので、トラック輸送する場合に、振動を受けたり、または地震のような外力を受けると、上段の板状物用物流具が前方にズレ動いたり、浮き上がる等して積み重ねが崩れ落ちて重ね状態が不安定であった。
【００１１】
すなわち、従来、大型ガラス板等の板状体を載置し、運搬するのに、ラック本体の前記背受部材に対してその前面に、側面所望角度傾斜して設けた背受本体部に板状体をもたせかけて運搬に供すとともに、板状体の運搬に供したラック本体が、運搬を終えて戻される時、または保管時には、ラック本体を安定に、かつコンパクトに積み重ねるようにした板状体の載置装置は無かった。
【００１２】
本発明は上記従来の問題点を解決するためになされたものであり、簡単な取扱操作により、安定かつコンパクトに積み重ねが行える板状体の載置装置、および板状体の運搬装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の請求項１に記載の発明は、側面視略垂直に立設された背受部材の下部前方に板状体を載置する架台部を有した側面Ｌ字状のラック本体の前記背受部材に対して、その前面に、背受本体部が側面所望角度傾斜して設けられるとともに、前記背受本体部に対して下部に前上がり勾配に傾斜を付けた載置部を有する架台本体部が前記板状体を載置可能に設けられた、板状体の載置装置において、
（イ）前記背受本体部が、左右に対向して立設した左右の支柱と、該支柱の上下に架設する上下の横梁と、により囲まれる正面内域に突出して設けられ、かつ
（ロ）前記架台本体部が、前記支柱の下部前方に水平に設けられた左右の縦梁と、該縦梁間に架設された横梁とにより囲まれる平面内域に、前記載置部が上方へ突出して設けられており、
前記背受本体部が、左右の前記支柱の内側面の略中程に前方に向けて対向して基端側が取付けられた側梁の上面に設けられた第１縦係止部と、前記側梁と前記支柱の上端との間の中間に設けられた第２縦係止部と、前記第１縦係止部および前記第２縦係止部の内側に側面傾斜して取付けられてその上端が前記支柱の上端間に架設した前記横梁に取付けられた対向する２本の背受本体縦梁、および前記背受本体縦梁の中間に側面傾斜して取付けられて前記横梁に上端が取付けられた他の背受本体縦梁と、前記背受本体縦梁の下端に架設される背受本体横梁と、により構成されていることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１において、下段のラック本体の前記背受本体部の、前記第１縦係止部に上段に積み重ねられるラック本体の第１縦係止部が係止され、かつ前記第２縦係止部に上段に積み重ねられるラック本体の第２縦係止部が係止され、かつ、前記背受本体縦梁には上段に積み重ねられるラック本体の背受本体縦梁が位相を異にした軌跡上に重合可能に設けられることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１または２において、前記架台本体部が、左右の前記縦梁の内側、および前記縦梁間の中間に平行して設けられる他の縦梁の間に側面が前後に傾斜して設けられた架台本体部底梁と、該架台本体部底梁の後部に立設された架台本体部立梁と、前記縦梁間に平行に架設された架台本体部横梁と、前記支柱の下端部および前記縦梁の前端並びに後端の対応位置の下部に設けられた脚部と、により構成されていることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の請求項４に記載の発明は、請求項３において、前記架台本体部における架台本体部立梁に、上段のラック本体の架台本体部立梁が設けられていることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明の請求項５に記載の発明は、
（イ）前記請求項１−４の何れか１項に記載の板状体の載置装置と、
（ロ）柔軟性素材により、背部構成片と、前記背部構成片の左右に折曲可能に連設された左右の側部構成片と、前記側部構成片の外側に折曲可能に連設されて組立時に正面中央において縁部が重合可能に設けられた略半幅の前部構成片と、その上部並びに左右に折曲可能な耳片を有して前記背部構成片の上部に折曲可能に連設された上部構成片と、その下部並びに左右に折曲可能な耳片を有して前記背部構成片の下部に折曲可能に連設された下部構成片とよりなり、組立可能かつ展開可能に設けられたカバーと、
（ハ）前記側部構成片、および前記前部構成片、前記上部構成片に、少なくとも内張りされた緩衝部材と、
（ニ）前記カバー内に所望枚数収納された前記板状体の最後部に配列されたものと前記背部構成片との間に添設された剛性を有する補強板と、
（ホ）前記ラック本体に備え付けられた前記カバーを縛束してラック本体に前記板状体を固定するベルトと、により構成されている
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の請求項１に記載の発明によれば、側面視略垂直に立設された背受部材の下部前方に板状体を載置する架台部を有した側面Ｌ字状のラック本体の前記背受部材に対して、その前面に、背受本体部が側面所望角度傾斜して設けられるとともに、前記背受本体部に対して下部に前上がり勾配に傾斜を付けた載置部を有する架台本体部が前記板状体を載置可能に設けられた、板状物体の載置装置において、前記背受本体部が、左右に対向して立設した左右の支柱と、該支柱の上下に架設する上下の横梁と、により囲まれる正面内域に突出して設けられ、かつ前記架台本体部が、前記支柱の下部前方に水平に設けられた左右の縦梁と、該縦梁間に架設された横梁とにより囲まれる平面内域に前記載置部が上方へ突出して設けられているので、例えば太陽光発電に用いるソーラーモジュール、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）やプラズマディスプレイ（ＰＤＰ）等に用いる大型ガラス板、また、その製造中間過程における中間製品、さらにはアルミニウム板等の板状体の運搬を行うには、側面視略垂直に立設された背受部材の下部前方に板状体を載置する架台部を有した側面Ｌ字状のラック本体において、左右に対向して立設した左右の支柱の下部前方に水平に設けられた左右の縦梁と、前記縦梁間に架設された横梁とにより囲まれる平面内域に前記載置部が上方へ突出して設けられた架台本体部上に板状体を載置するとともに、ラック本体の前記背受部材に対してその前面に、側面所望角度傾斜して設けられた背受本体部に梱包された板状体をもたせかけ、ラック本体に備え付けたベルトにより板状体を縛束してラック本体に前記板状体を固定するという簡単な取扱操作により、板状体の運搬に供することができる。そして、板状体は梱包手段により外面が覆われて保護されるから、その表面に傷が付いたり、埃、湿気が付きにくく、製品の信頼性が向上する。
【００２０】
また、板状体の載置装置は、板状体の運搬を終えて戻されたり、保管される時には、上下のラック本体相互は、前記背受部材相互が、少なくとも左右に対向して立設した左右の支柱と、前記横梁とが前後方向に位相を異にした軌跡上に重合可能に設けられるとともに、架台部が、少なくとも左右の前記縦梁と、前記縦梁間に架設された横梁とが上下方向に位相を違えた軌跡上に重合可能に積み重ねられるという簡単な取扱操作により、複数個のラック本体は簡単な取扱操作により確実に積み重ねが行われる。
【００２１】
この際、側面視略垂直に立設された背受部材の下部前方に板状体を載置する架台部を有した側面Ｌ字状のラック本体の前記背受部材に対してその前面に設けられる背受本体部が、左右に対向して立設した左右の支柱と、前記支柱の上下に架設する上下の横梁とにより囲まれる正面内域に突出して設けられているので、下段のラック本体に積み重ねられる上段の背受部材の左右の支柱と該支柱の上端部間に架設された横梁に囲まれる内域に下段の背受本体部が嵌合されるため、積み重ねられるラック本体相互は左右の移動が規制される。また、背受本体部の下部に前上がり勾配に傾斜を付けた載置部を有する前記架台本体部が、前記支柱の下部前方に水平に設けられた左右の縦梁と、前記縦梁間に架設された横梁とにより囲まれる平面内域に前上がり勾配が付けられた前記載置部が上方へ突出して設けられているので、下段のラック本体の載置部に、積み重ねられる上段の載置部が、下段の前記左右の縦梁と、該縦梁間に架設された横梁とにより囲まれる平面内域に位相を違えて後部側が前記左右の縦梁と、前記縦梁間に架設された横梁とよりも下方部位になり、重心が低くなり、安定化して載置されるため、積み重ねられるラック本体相互は上下方向、および左右方向、前後方向の移動は規制される。従って、ラック本体を積み重ねてトラック輸送する場合に、積み重ねられたラック本体相互が振動を受けたり、または地震のような外力を受けても、積み重ねられた上段のラック本体が左右方向、前後方向にズレ動いたり、上下方向にズレ動いて浮き上がる等して崩れ落ちることなく、安定に積み重ねて輸送が行える。
【００２２】
また、前記背受本体部が、左右の前記支柱の内側面の略中程に前方に向けて対向して基端側が取付けられた側梁の上面に設けられた第１縦係止部と、前記側梁と前記支柱の上端との間の中間に設けられた第２縦係止部と、前記第１縦係止部および前記第２縦係止部の内側に側面傾斜して取付けられてその上端が前記支柱の上端間に架設した前記横梁に取付けられた対向する２本の背受本体縦梁、および前記背受本体縦梁の中間に側面傾斜して取付けられて前記横梁に上端が取付けられた他の背受本体縦梁と、前記背受本体縦梁の下端に架設される背受本体横梁と、により構成されているので、本板状物体の載置装置は、運搬を終えて戻されたり、保管される時に積み重ねられると、積み重ねられた下段のラック本体の左右の第１縦係止部に上段のラック本体の左右の第１縦係止部が係止され、かつ下段のラック本体の左右の第２縦係止部に上段のラック本体の左右の第２縦係止部が係止されるため、積み重ねられる上下のラック本体は上下方向の移動が規制される。しかも、積み重ねられる上段のラック本体における背受部材の左右の支柱は、下段のラック本体の左右の前記第１縦係止部と前記第２縦係止部とに左右方向に係止されるため、積み重ねられるラック本体相互は左右方向の移動が規制される。従って、ラック本体を積み重ねてトラック輸送する場合に、積み重ねられたラック本体相互が振動を受けたり、または地震のような外力を受けても、積み重ねられた上段のラック本体が左右方向、および上下方向にズレ動いたり、浮き上がる等して崩れ落ちることなく、安定に積み重ねて輸送が行える。
【００２３】
また、本発明の請求項２に記載の発明によれば、請求項１において、下段のラック本体の前記背受本体部の、前記第１縦係止部に上段に積み重ねられるラック本体の第１縦係止部が係止され、かつ、前記第２縦係止部に上段に積み重ねられるラック本体の第２縦係止部が係止され、前記背受本体縦梁には上段に積み重ねられるラック本体の背受本体縦梁が位相を異にした軌跡上に重合可能に設けられるので、本板状体の載置装置は、運搬を終えて戻されたり、保管時に積み重ねられると、積み重ねられた下段のラック本体の左右の第１縦係止部に上段のラック本体の左右の第１縦係止部が係止され、かつ下段のラック本体の左右の第２縦係止部に上段のラック本体の左右の第２縦係止部が係止されるため、積み重ねられるラック本体は上下方向の移動は規制される。しかも、下段のラック本体の背受本体縦梁には上段に積み重ねられるラック本体の背受本体縦梁が位相を異にした軌跡上に重合可能に設けられるので、積み重ねられるラック本体相互は前後方向の移動は規制される。従って、ラック本体を積み重ねてトラック輸送する場合に、振動を受けたり、または地震のような外力を受けても、積み重ねられた上段のラック本体が上下方向、および前後方向にズレ動いたり、浮き上がる等して崩れ落ちることなく、安定に積み重ねて輸送が行える。
【００２４】
また、本発明の請求項３に記載の発明によれば、請求項１または２において、前記架台本体部が、左右の前記縦梁の内側、および前記縦梁間の中間に平行して設けられる他の縦梁の間に側面が前後に傾斜して設けられた架台本体部底梁と、該架台本体部底梁の後部に立設された架台本体部立梁と、前記縦梁間に平行に架設された架台本体部横梁と、前記支柱の下端部および前記縦梁の前端並びに後端の対応位置の下部に設けられた脚部と、により構成されているので、板状体の載置装置は、運搬を終えて戻されたり、保管される時に積み重ねられると、積み重ねられた下段のラック本体の左右の前記縦梁の内側、および前記縦梁間の中間に平行して設けられる縦梁の間に側面が前後に傾斜して設けられた架台本体部底梁に対して上段のラック本体部の架台本体部底梁が位相を異にした軌跡上に位置し、上下方向、左右方向、前後方向の移動が規制される。従って、ラック本体を積み重ねてトラック輸送する場合に、積み重ねられたラック本体相互が振動を受けたり、または地震のような外力を受けても、積み重ねられた上段のラック本体が、前後方向、左右方向にズレ動いたり、上下方向にズレ動いて浮き上がる等して崩れ落ちることなく、安定に積み重ねて輸送が行える。また、架台本体部は、背受部材の左右の支柱の下端部および架台本体部の縦梁の前端並びに後端の対応位置の下部には、脚部が設けられているので、これらの脚部間に設けられる開口部内にフォークリフトのフォークを抜差すれば、ラック本体の移動が容易かつ確実に行える。
【００２５】
また、本発明の請求項４に記載の発明によれば、請求項３において、前記架台本体部における架台本体部立梁に、上段の架台本体部立梁が、設けられているので、積み重ねられる上下のラック本体相互の前後方向の移動は規制され、ラック本体を積み重ねてトラック輸送する場合に、積み重ねられたラック本体相互が振動を受けたり、または地震のような外力を受けても、積み重ねられた上段のラック本体が、前後方向にズレ動き、崩れ落ちることなく、安定に積み重ねて輸送が行える。
【００２６】
また、本発明の請求項５に記載の発明によれば、前記請求項１−４の何れか１項に記載の板状体の載置装置と、柔軟性素材により、背部構成片と、前記背部構成片の左右に折曲可能に連設された左右の側部構成片と、前記側部構成片の外側に折曲可能に連設されて組立時に正面中央において縁部が重合可能に設けられた略半幅の前部構成片と、その上部並びに左右に折曲可能な耳片を有して前記背部構成片の上部に折曲可能に連設された上部構成片と、その下部並びに左右に折曲可能な耳片を有して前記背部構成片の下部に折曲可能に連設された下部構成片とよりなり、組立可能かつ展開可能に設けられたカバーと、前記側部構成片、および前記前部構成片、前記上部構成片に、少なくとも内張りされた緩衝部材と、前記カバー内に所望枚数収納された前記被運搬板状物体の最後部に配列されたものと前記背部構成片との間に添設された剛性を有する補強板と、前記ラック本体に備え付けられた前記カバーを縛束してラック本体に前記板状体を固定するベルトと、により構成されているので、例えば太陽光発電に用いるソーラーモジュール、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）やプラズマディスプレイ（ＰＤＰ）等に用いる大型ガラス板、また、その製造中間過程における中間製品、さらにはアルミニウム板等の板状体は、運搬されるに際し、側面視略垂直に立設された背受部材の下部前方に板状体を載置する架台部を有した側面Ｌ字状のラック本体の、左右に対向して立設した左右の支柱の下部前方に水平に設けられた左右の縦梁と、該縦梁間に架設された横梁とにより囲まれる平面内域に載置部が上方へ突出して設けられた架台本体部上に、柔軟性素材により、背部構成片と、該背部構成片の左右に折曲可能に連設された左右の側部構成片と、該側部構成片の外側に折曲可能に連設されて組立時に正面中央において縁部が重合可能に設けられた略半幅の前部構成片と、その上部並びに左右に折曲可能な耳片を有して前記背部構成片の上部に折曲可能に連設された上部構成片と、その下部並びに左右に折曲可能な耳片を有して前記背部構成片の下部に折曲可能に連設された下部構成片とよりなる展開された梱包手段としてのカバーの中に所望枚数収容して梱包し、載置される。そして、ラック本体の前記背受部材に対してその前面に、側面所望角度傾斜して設けられた背受本体部に梱包された板状体をもたせかけ、ラック本体に備え付けたベルトにより縛束してラック本体に前記板状体を固定するという簡単な取扱操作により、板状体の梱包が容易かつ確実に行え、運搬に供することができる。また、前記側部構成片、および前記前部構成片、前記上部構成片には、少なくとも緩衝部材が内張されているので、運搬中にラック本体相互が振動を受けたり、または地震のような外力を受けても、板状体に対して前記緩衝部材が緩衝性を発揮されることにより割れたり、かけたりすることなく、損傷されずに済む。このように、板状体は梱包手段により外面が覆われて保護されるから、その表面に傷が付いたり、埃、湿気が付きにくく、製品の信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は本発明の板状体の載置装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図２は同じくラック本体を重ね積みした状態の斜視図である。
【図３】図３は同じく正面図である。
【図４】図４は同じく平面図である。
【図５】図５は板状体を梱包手段により梱包して運搬する状態を示す側面図である。
【図６】図６は同じく本実施形態を構成するカバーを展開した状態の平面図である。
【図７】図７は同じく下面図である。
【図８】図８は同じく側面図である。
【図９】図９は同じく下部構成片を残してカバーを折り畳んだ状態の平面図である。
【図１０】図１０は同じく中央断面図である。
【図１１】図１１は同じく図９のイ−イ矢視図である。
【図１２】図１２は同じく板状体を梱包するのに、カバーを略箱形に組立てた状態の水平断面図である。
【図１３】図１３は同じく中央縦断面図である。
【図１４】図１４は図１１のロ−ロ矢視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、図面に従って本発明の実施の最良の形態により、本発明の詳細を説明する。
【００２９】
本発明の板状体の載置装置の実施形態は、側面視略垂直に立設された背受部材２の下部前方に板状体Ｇを載置する架台部３を有した側面Ｌ字状のラック本体１の前記背受部材２に対して、その前面に、背受本体部４が側面所望角度θ傾斜して設けるとともに、前記背受本体部４に対して下部に前上がり勾配αに傾斜を付けた載置部５を有する架台本体部６が、前記板状体Ｇを載置可能に設けられた、板状物体の載置装置である点は、例えば特許文献１に記載された板状体の載置装置と同様の構成である。
【００３０】
しかしながら、本実施形態では、前記背受本体部４が、左右に対向して立設した左右の支柱７,７と、該支柱７,７の上下に架設する上下の横梁８,８と、により囲まれる正面内域Ｎ１に突出して設けられ、かつ前記架台本体部６が、前記支柱７,７の下部前方に水平に設けられた左右の縦梁９,９と、該縦梁９,９間に架設された横梁１０,１０とにより囲まれる平面内域Ｎ２に前記載置部５が上方へ突出して設けられている。
【００３１】
前記ラック本体１が、板状体Ｇを運搬する時には前記板状体Ｇを前記背受本体部４にもたせかけるとともに、前記架台本体部６に載置させて運搬される。そして、本実施形態では、図示するように、板状体Ｇを運搬する時には前記板状体Ｇを前記背受本体部４にもたせかけて梱包手段１１により梱包されるが、前記板状体を梱包手段１１により梱包するようにしたのは、代表的例示であり、梱包手段１１を必ずしも用いることに限られない。
【００３２】
前記ラック本体１が、積み重ね時には、前記背受部材２においては、少なくとも前記支柱７,７と、前記横梁８,８とが前後方向Ｘに位相を異にした軌跡上に重合可能に設けられるとともに、前記架台部３においては、少なくとも左右の前記縦梁９,９と、前記縦梁９,９間に架設された前記横梁１０,１０とが上下方向Ｚに位相を違えた軌跡上に重合可能に積み重ねられる。
【００３３】
前記ラック本体１は、板状体Ｇの運搬が済んだ積み重ね時には、図２に示すように下段の前記背受本体部４の、前記第１縦係止部１３,１３に積み重ねられる上段のラック本体１の第１縦係止部１３,１３が係止され、前記第２縦係止部１４,１４に積み重ねられる上段のラック本体１の第２縦係止部１４,１４が係止され、前記背受本体縦梁１５,１５,１５には上段に積み重ねられるラック本体１の背受本体縦梁１５,１５,１５が位相を異にした軌跡上に重合可能に設けられる。
【００３４】
前記板状体Ｇとしては、例えば太陽光発電に用いるソーラーモジュール、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）やプラズマディスプレイ（ＰＤＰ）等に用いる大型ガラス板、また、その製造中間過程における中間製品、さらにはアルミニウム板等が挙げられる。
【００３５】
前記背受本体部４が、図３に示すように左右の前記支柱７,７の内側面の略中程に前方に向けて対向して基端側が取付けられた側梁１２,１２の上面に設けられた第１縦係止部１３,１３と、該側梁１２,１２の設置位置と前記支柱７,７の上端との間の中間に設けられた第２縦係止部１４,１４と、前記第１縦係止部１３,１３および前記第２縦係止部１４,１４の内側に側面傾斜して取付けられてその上端が前記支柱７,７の上端間に架設した前記横梁８に取付けられた対向する２本の背受本体縦梁１５,１５、および前記背受本体縦梁１５,１５の中間に側面傾斜して取付けられて前記横梁８に上端が取付けられた他の背受本体縦梁１５と、前記背受本体縦梁１５,１５,１５の下端に架設される背受本体横梁８′と、により構成されている。これらの背受本体縦梁１５の設置個数は制限されるものではなく、増減変更は自由に行える。
【００３６】
前記架台本体部６が、図４に示すように左右の前記縦梁９,９の内側、および該縦梁９,９間の中間に平行して設けられる縦梁９,９の間に側面が前後に傾斜して設けられた架台本体部底梁１６,１６,１６と、該架台本体部底梁１６,１６,１６の後部に立設された架台本体部立梁１7,１7,１7と、前記縦梁９,９； ９,９間に平行に架設された架台本体部横梁１８,１８；１８,１８と、前記支柱７,７の下端部および前記縦梁９,９; ９,９の前端並びに後端の対応位置の下部に設けられた脚部１９,１９,１９,１９；１９,１９,１９,１９と、により構成されている。前記縦梁９,９; ９,９の設置個数は制限されるものではなく、増減変更は自由に行える。
【００３７】
運搬装置としての前記梱包手段１１が、図６乃至図１４に示すように、柔軟性素材により、背部構成片２０と、前記背部構成片２０の左右に折曲可能に連設された左右の側部構成片２１,２１と、前記側部構成片２１,２１の外側に折曲可能に連設されて組立時に正面中央において縁部２2ａ,２2ａが重合可能に設けられた略半幅の前部構成片２2,２2と、その上部並びに左右に折曲可能な耳片２３ａ,２３ｂ,２３ｃを有して前記背部構成片２０の上部に折曲可能に連設された上部構成片２３と、その下部並びに左右に折曲可能な耳片２４ａ,２４ｂ,２４ｃを有して前記背部構成片２０の下部に折曲可能に連設された下部構成片２４とよりなるカバー２５を組立可能かつ展開可能に設け、前記側部構成片２１、および前記前部構成片２２,２２、前記上部構成片２３に、少なくとも内張りされる緩衝部材２６Ａ,２６Ｂ,２６Ｃと、前記カバー２５内に前記板状体Ｇを所望枚数収納し、前記板状体Ｇの最後部のものと前記背部構成片２０との間に添設される剛性を有する補強板２７とに、取り扱い向上と、紛失防止のために、前記カバー２５を縛束してラック本体１に前記板状体Ｇを固定するように前記ラック本体１に備え付けられたベルト２８,２８,２８と、により構成されている。前記ベルト２８,２８,２８は、前記背受本体部４に設けられたべルト挿通金具３０により、抜差し可能にラック本体１に備え付けられている。３１は前記架台本体部底梁１６の上面に設けられたゴム、布よりなる緩衝材である。
【００３８】
本発明の板状体の載置装置は以上の構成からなり、例えば太陽光発電に用いるソーラーモジュール、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）やプラズマディスプレイ（ＰＤＰ）等に用いる大型ガラス板、また、その製造中間過程における中間製品、さらにはアルミニウム板等の板状体Ｇを運搬するのには、例えば、先ず最初に、図１、図３、図４、図５に示すように側面視略垂直に立設された背受部材２の下部前方に板状体Ｇを載置する架台部３を有した側面Ｌ字状のラック本体１の、左右に対向して立設した左右の支柱７,７の下部前方に設けられた左右の縦梁９,９と、前記縦梁９,９間に架設された横梁１０とにより囲まれる平面内域Ｎ２に前記載置部５が上方へ突出して設けられた架台本体部６上において、板状体Ｇは図６乃至図１４に示すように柔軟性素材により、背部構成片２０と、該背部構成片２０の左右に折曲可能に連設された左右の側部構成片２１と、前記側部構成片２１の外側に折曲可能に連設されて組立時に正面中央において縁部２２ａ,２２ｂが重合可能に設けられた略半幅の前部構成片２２,２２と、その上部並びに左右に折曲可能な耳片２３ａ,２３ｂ,２３ｃを有して前記背部構成片２０の上部に折曲可能に連設された上部構成片２３と、その下部並びに左右に折曲可能な耳片２４ａ,２４ｂ,２４ｃを有して前記背部構成片２０の下部に折曲可能に連設された下部構成片２４とよりなる展開された梱包手段１１としてのカバー２５の中に所望枚数枚収容して梱包し、載置される。この際、板状体Ｇが、ソーラーモジュールである場合には、１つの梱包手段１１の中に約５０枚のソーラーモジュールを梱包して載置可能であり、しかも、ソーラモジュール間には傷が付かないように合紙を介在して保護が行われる。
【００３９】
そして、図５に示すようにラック本体１の前記背受部材２に対してその前面に、側面所望角度θ傾斜して設けられた背受本体部４に梱包された板状体Ｇをもたせかけ、ラック本体１に上下２段並びに正面中央に備え付けたベルト２８,２８,２８により縛束してラック本体１に前記板状体Ｇを固定するという簡単な取扱操作により、板状体Ｇの梱包が容易かつ確実に行え、板状体Ｇはラック本体１に載置され、運搬に供することができる。
【００４０】
この際、板状体Ｇは、ラック本体１の前記背受部材２に対してその前面に、側面所望角度θの傾斜して設けられた背受本体部４に梱包された板状体Ｇをもたせかけ、ラック本体１に上下２段並びに正面中央に備え付けたベルト２８,２８,２８により縛束されて保持されるので、板状体Ｇの梱包と、運搬とが確実に行える。また、梱包手段１１としてのカバー２５に対する板状体Ｇの梱包作業と開封作業とは、ラック本体１の架台本体部６上において行えるので、便利であり、板状体Ｇの梱包を開封後に板状体Ｇをカバーから迅速かつ円滑に取り出すことができるとともに、板状体Ｇを取り出後は、カバー２５を架台本体部６から容易に撤去し、折り畳むことができ、邪魔にならない。しかも、カバー２５は、ラック本体１からベルト２８,２８,２８を取り去り、片づけることができる。
【００４１】
また、左右の前記側部構成片２１,２１、および左右の前記前部構成片２２,２２、前記上部構成片２３には、少なくとも緩衝部材２６Ａ,２６Ｂ,２６Ｃが内張されているので、板状体Ｇの運搬中にラック本体１,１・・・相互が振動を受けたり、または地震のような外力を受けても、板状物体Ｇに対して前記緩衝部材２６Ａ,２６Ｂ,２６Ｃが緩衝性を発揮し、衝撃を緩和することにより板状体５は割れたり、かけたりすることなく、損傷されずに済む。このように、板状体Ｇは梱包手段１１により外面が覆われて密封性を発揮して保護されるから、その表面に傷が付いたり、埃、湿気が付きにくく、製品の信頼性が向上する。そして、緩衝部材２６Ａ,２６Ｂ,２６Ｃは、前述のように、側部構成片２１,２１、および前記前部構成片２２,２２、前記上部構成片２３に内張されているので、板状体Ｇをカバー２５にて梱包する際に緩衝部材を個別に介装するという手間を軽減できる。
【００４２】
そして、本発明の板状物体の載置装置は、運搬を終えて戻されたり、保管される時には、例えば図５に示すように上下のラック本体１,１・・・相互は、前記背受部材２,２・・・相互が、少なくとも左右に対向して立設した支柱７,７と、前記横梁８とが前後方向Ｘに位相を異にした軌跡上に重合可能に設けられるとともに、架台部３が、少なくとも左右の前記縦梁９,９と、該縦梁９,９間に架設された横梁１０とが上下方向Ｚに位相を違えた軌跡上に重合可能に積み重ねられるという簡単な取扱操作により、複数個、例えば５台以上のラック本体１,１・・・は簡単な取扱操作により確実に積み重ねが行われる。
【００４３】
この際、側面視略垂直に立設された背受部材２の下部前方に板状体Ｇを載置する架台部３を有した側面Ｌ字状のラック本体１の前記背受部材２に対してその前面に設けられる背受本体部４が、左右に対向して立設した支柱７,７と、前記支柱７,７の上下に架設する上下の横梁８,８とにより囲まれる正面内域Ｎ1に突出して設けられているので、下段のラック本体１に積み重ねられる上段の背受部材２の左右の支柱７,７と該支柱７,７の上端部間に架設された横梁８に囲まれる正面内域Ｎ１に下段の背受本体部４が嵌合されるため、積み重ねられるラック本体１,１・・・相互は前後方向Ｘおよび左右方向Ｙの移動が規制される。
【００４４】
しかも、前記背受本体部４が、左右の前記支柱７,７の内側面の略中程に前方に向けて対向して基端側が取付けられた側梁１２,１２の上面に設けられた第１縦係止部１３,１３と、該側梁１２,１２の設置位置と前記支柱７,７の上端との間の中間に設けられた第２縦係止部１４,１４と、前記第１縦係止部１３,１３および前記第２縦係止部１４,１４の内側に側面傾斜して取付けられてその上端が前記支柱７,７の上端間に架設した前記横梁８に取付けられた対向する２本の背受本体縦梁１５、および該背受本体縦梁１５,１５の中間に側面傾斜して取付けられて前記横梁８に上端が取付けられた他の背受本体縦梁１５と、前記背受本体縦梁１５,１５,１５の下端に架設される背受本体横梁８′とにより構成されているので、本板状体の載置装置は、運搬を終えて戻されたり、保管される時に積み重ねられると、積み重ねられた下段のラック本体１の左右の第１縦係止部１３,１３に上段のラック本体１の左右の第１縦係止部１３,１３が係止され、かつ下段のラック本体１の左右の第２縦係止部１４,１４に上段のラック本体の左右の第２縦係止部１４,１４が係止されるため、積み重ねられる上下のラック本体１,１・・・は上下方向Ｚの移動が二重に規制されるとともに、上段のラック本体１,１・・・の荷重は、下段のラック本体１の第１縦係止部１３,１３と、第２縦係止部１４,１４とに分散されて加わる。しかも、積み重ねられる上段のラック本体１における背受部材２の左右の支柱７,７は、下段のラック本体１の左右の前記第１縦係止部１３,１３と前記第２縦係止部１４,１４とに左右方向Ｙに係止されるため、積み重ねられるラック本体１,１・・・相互は左右方向Ｙの移動は規制される。従って、不使用時にラック本体１,１・・・を積み重ねてトラック輸送する場合に、積み重ねられたラック本体１,１・・・相互が振動を受けたり、または地震のような外力を受けても、積み重ねられた上段のラック本体１が左右方向Ｙ、および上下方向Ｚにズレ動いたり、浮き上がる等して崩れ落ちることなく、安定に積み重ねて輸送が行える。
【００４５】
また、背受本体部４の下部に前上がり勾配αに傾斜を付けた載置部５を有する前記架台本体部６が、前記支柱７,７の下部前方に同幅に設けられた左右の縦梁９,９と、該縦梁９,９間に架設された横梁８とにより囲まれる平面内域Ｎ２に前上がり勾配αが付けられた前記載置部５が上方へ突出して設けられているので、下段の載置部５に、積み重ねられる上段のラック本体１の載置部５が、下段の前記左右の縦梁９,９と、前記縦梁９,９間に架設された横梁１０とにより囲まれる平面内域Ｎ２に位相を違えて載置部５の後部側が前記左右の縦梁９,９と、該縦梁９,９間に架設された横梁８よりも下方部位に積み重ねられることにより、重心が低くなり、安定化して載置されるため、積み重ねられるラック本体１,１・・・相互は上下方向Ｚ、および左右方向Ｙ、前後方向Ｘの移動は規制される。従って、ラック本体１,１・・・を積み重ねてトラック輸送する場合に、積み重ねられたラック本体１,１・・・相互が振動を受けたり、または地震のような外力を受けても、積み重ねられた上段のラック本体１が左右方向Ｙ、前後方向Ｘにズレ動いたり、上下方向Ｚにズレ動いて浮き上がる等して崩れ落ちることなく、安定に積み重ねて輸送が行える。
【００４６】
また、前記架台本体部６が、左右の前記縦梁９,９の内側、および該縦梁９,９間の中間に平行して設けられる縦梁９,９の間に側面が前後に前上がり勾配αに傾斜して設けられた架台本体部底梁１６,１６,１６と、前記架台本体部底梁１６,１６,１６の後部に立設された架台本体部立梁１7,１7,１7と、前記縦梁９,９； ９,９間に平行に架設された架台本体部横梁１８,１８；１８,１８と、前記支柱７,７の下端部および前記縦梁９,９； ９,９の前端並びに後端の対応位置の下部に設けられた前後８本の脚部１９,１９,１９,１９；１９,１９,１９,１９とにより構成されているので、本板状体の載置装置は、運搬を終えて戻されたり、保管される時に積み重ねられると、積み重ねられた下段のラック本体１の左右の前記縦梁９,９の内側、および該縦梁９,９間の中間に平行して設けられる縦梁９,９の間に側面が前後に傾斜して設けられた前上がり勾配αの架台本体部底梁１６,１６,１６に対して上段のラック本体1の架台本体部底梁１６,１６,１６が位相を異にした軌跡上に位置することにより、上下方向Ｚ、左右方向Ｙ、前後方向Ｘの移動が規制される。従って、ラック本体1を積み重ねてトラック輸送する場合に、積み重ねられたラック本体１,１・・・相互が振動を受けたり、または地震のような外力を受けても、積み重ねられた上段のラック本体１が、前後方向Ｘ、左右方向Ｙにズレ動いたり、上下方向Ｚにズレ動いて浮き上がる等して崩れ落ちることなく、安定に積み重ねて輸送が行える。
【００４７】
また、前記ラック本体１は、前記架台本体部６の、架台本体部立梁１７に上段に積み重ねられる上段のラック本体１の架台本体部立梁１７が前後方向Ｘに係止されるので、積み重ねられる上下のラック本体１,１・・・相互の前後方向Ｘの移動は規制され、ラック本体１,１・・・を積み重ねてトラック輸送する場合に、積み重ねられたラック本体１,１・・・相互が振動を受けたり、または地震のような外力を受けても、積み重ねられた上段のラック本体１が、前後方向Ｘにズレ動き、崩れ落ちることなく、安定に積み重ねて輸送が行える。
【００４８】
また、架台本体部６は、背受部材２の左右の支柱７,７の下端部および架台本体部６の縦梁９,９,9,９,９の前端並びに後端の対応位置の下部には、脚部１９,１９,１９,１９；１９,１９が設けられているので、これらの脚部１９,１９間に設けられる開口部Ｋ内にフォークリフトやハンドリフトのフォーク(図には示さず)を抜差すれば、ラック本体１,１・・・の移動が容易かつ確実に行える。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明は簡単な取扱操作により、積み重ねが安定かつコンパクトに行えるという用途・機能に適する。
【符号の説明】
【００５０】
１      ラック本体
２      背受部材
３      架台部
４      背受本体部
５      載置部
６      架台本体部
７      支柱
８      横梁
９      縦梁
１０    横梁
１１    梱包手段
１２    側梁
１３    第１縦係止部
１４    第２縦係止部
１５    背受本体縦梁
１６    架台本体部底梁
１７    架台本体部立梁
１７    架台本体部横梁
１９    脚部
２５    カバー
２６Ａ  緩衝部材
２６Ｂ  緩衝部材
２６Ｃ  緩衝部材
２７    補強板
２８    ベルト
θ      角度
α      前上がり勾配
Ｘ      前後方向
Ｙ      左右方向
Ｚ      上下方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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