(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気室から、該吸気室よりも流路断面積が小さい吸気ダクトを介して、圧縮機の吸気側に供給される空気を冷却する吸気冷却装置であって、
前記吸気ダクトよりも上流側に設けられ、前記空気の流れに逆らってミストを噴射するノズルと、
前記ノズルの下流側に設けられ、蒸発せずに前記空気に残存するミストを捕集する第１フィルタ部材と、
前記吸気室の壁面に設けられ、前記第１フィルタ部材よりも目の粗い濾材からなり、比較的大粒径のミストを、前記第１フィルタ部材に到達する前に前記第１フィルタ部材の上流部で予め捕集する第２フィルタ部材を備え、
前記吸気室を囲むように複数の前記ノズルが設けられ、該ノズルから、前記吸気室に取り込まれる吸気の流れに逆らってミストを噴射するとともに、
前記第１フィルタ部材が前記吸気室内に配置されたことを特徴とする吸気冷却装置。
【請求項２】
吸気室から、該吸気室よりも流路断面積が小さい吸気ダクトを介して、圧縮機の吸気側に供給される空気を冷却する吸気冷却装置であって、
前記吸気ダクトよりも上流側に設けられ、前記空気の流れに逆らってミストを噴射するノズルと、
前記ノズルの下流側に設けられ、蒸発せずに前記空気に残存するミストを捕集する第１フィルタ部材とを備え、
前記第１フィルタ部材が、前記空気中の塵埃を除去する吸気フィルタの上流側に設けられたことを特徴とする吸気冷却装置。
【請求項３】
前記ノズルが、前記吸気室の外壁面から突出して設けられたウエザーフードに取り付けられた請求項２に記載の吸気冷却装置。
【請求項４】
前記ノズルが、前記吸気室の内部に設けられた請求項１に記載の吸気冷却装置。
【請求項５】
前記吸気室の壁面に設けられ、外部からの水の浸入を防止するウエザールーバをさらに備える請求項４に記載の吸気冷却装置。
【請求項６】
前記第１フィルタ部材が、前記空気中の塵埃を除去する吸気フィルタの上流側に設けられた請求項１、３乃至５のいずれか一項に記載の吸気冷却装置。
【請求項７】
前記ノズルから噴射されるミストの平均粒径が２０μｍ以上５０μｍ以下である請求項１乃至６のいずれか一項に記載の吸気冷却装置。
【請求項８】
前記第１フィルタ部材が長繊維グラスファイバ製パッドである請求項１乃至７のいずれか一項に記載の吸気冷却装置。
【請求項９】
吸気した空気を圧縮し、圧縮空気を生成する圧縮機と、
前記圧縮空気を用いて燃焼ガスを生成する燃焼器と、
前記燃焼ガスによって動力を発生するガスタービンと、
前記圧縮機の吸気側に供給される空気を冷却する、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の吸気冷却装置とを備えることを特徴とするガスタービンプラント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機の吸気側に供給される空気を冷却する吸気冷却装置（例えば、ガスタービン用の空気圧縮機の吸気を冷却する装置）及びこれを備えたガスタービンプラントに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスタービン用の空気圧縮機に代表される圧縮機は、外気温が上昇する夏期において、圧縮機に吸気される空気の質量が空気密度の低下に起因して減少し、圧縮比が低下してしまうことが知られている。
そこで、外気温が高い場合であっても高圧縮比を維持するために、圧縮機の吸気側に供給される空気を冷却する吸気冷却装置を設置することがある。そして、このような吸気冷却装置として、ミスト状に噴射した液体の蒸発潜熱を利用して空気を冷却するものが提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、空気冷却用のミストを噴射する噴射器が吸気フィルタ室内に設けられたガスタービン用の吸気冷却装置が記載されている。なお、吸気フィルタ室の吸気入口には、塵埃を除去するための吸気フィルタが設けられている。
【０００４】
また、特許文献２には、吸気ダクト内に設けた噴射器からミストを噴射し、該噴射器の下流側に設けられたミスト除去手段によって、蒸発していないミストを捕集するようにしたガスタービン用の吸気冷却装置が記載されている。
【０００５】
また、特許文献３には、空気冷却用の液体を噴射する噴射ノズル、液体供給配管及び気体配管を保護カバーにて囲むと共に、この保護カバーの下流端両壁から空気流れ方向斜めに液体を噴射するようにしたガスタービン用の吸気冷却装置が記載されている。
【０００６】
また、特許文献４には、圧縮機に供給される空気に液滴を噴射し、該液滴が圧縮機内において気化するようにしたガスタービン用の吸気冷却装置が記載されている。
【０００７】
また、特許文献５には、圧縮機に供給される空気を冷却するための水噴射ノズルに被捕捉体を設け、万が一水噴射ノズルが脱落するようなことがあっても、該水噴射ノズルの下流側に配置されるラストチャンスフィルタに被捕捉体がひっかかるようにしたガスタービン用の吸気冷却装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−１３２２９７号公報
【特許文献２】特開２００７−１２０４７９号公報
【特許文献３】特許第３５０２２３９号公報
【特許文献４】特開平１１−２８７１３２号公報
【特許文献５】特許第４５４４７２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、吸気冷却装置は、圧縮機の高い圧縮比を実現するために、吸気された空気の冷却効率を向上させることが望まれる。一方、圧縮機やガスタービンのブレードのエロージョンを防止するために、吸気された空気を冷却するために噴射されたミストは、圧縮機に達する前に気化させるか、または除去する必要がある。
冷却効率の向上およびミストの圧縮機への侵入防止を両立するには、ミストの滞留時間を増大させることが考えられる。
【００１０】
この点、特許文献１〜５に記載の吸気冷却装置では、冷却効率の向上およびミストの圧縮機への侵入防止を両立するために、ミストの滞留時間を増大させる工夫が十分になされていない。
【００１１】
本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、冷却効率を向上させるとともに、ミストの圧縮機への侵入を防止しうる吸気冷却装置及びこれを備えたガスタービンプラントを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係る吸気冷却装置は、吸気室から、該吸気室よりも流路断面積が小さい吸気ダクトを介して、圧縮機の吸気側に供給される空気を冷却する吸気冷却装置であって、前記吸気ダクトよりも上流側に設けられ、前記空気の流れに逆らってミストを噴射するノズルと、前記ノズルの下流側に設けられ、蒸発せずに前記空気に残存するミストを捕集する第１フィルタ部材を備えることを特徴とする。
【００１３】
上記吸気冷却装置は、流路断面積が比較的小さい吸気ダクトよりも上流側にノズルを設け、吸気される空気の流れに逆らってノズルからミストを噴射するようにしたので、ミストの滞留時間が大幅に向上する。すなわち、流路断面積が小さく、吸気される空気の流速が大きい吸気ダクトにノズルを設けるのではなく、吸気ダクトよりも上流側（すなわち、吸気室の内部又は外部）にノズルを設けたので、ノズルからのミストの噴射を受ける空気の流速は遅く、ミストの滞留時間は長い。また、吸気される空気の流れに逆らってミストが噴射されるので、ミストの飛翔距離が延びて滞留時間がさらに長くなる。このため、吸気される空気中をミストが滞留する間により多くのミストが蒸発するので、多量の蒸発潜熱が空気から奪われ、空気の冷却効率が改善される。また、ノズルの下流側に設けられた第１フィルタ部材は、捕集したミストによって湿潤されるから、この第１フィルタ部材を空気が通過する際にもミストの蒸発が起こり、空気の冷却効率がさらに向上する。
また、第１フィルタ部材をノズルの下流側に設けたので、蒸発せずに空気中に残存するミストを第１フィルタ部材で捕集して、圧縮機側にミストが侵入することを防止できる。また、上述のように、ミストの滞留時間が長いことから、第１フィルタ部材に到達する前により多くのミストの蒸発が起こるので、第１フィルタ部材が捕集しなければならないミスト量自体が低減され、圧縮機側へのミストの侵入を防止しやすくなる。
【００１４】
上記吸気冷却装置は、前記吸気室の壁面に設けられ、前記第１フィルタ部材よりも目の粗い濾材からなり、比較的大粒径のミストを、前記第１フィルタ部材に到達する前に前記第１フィルタ部材の上流部で予め捕集する第２フィルタ部材をさらに備え、前記吸気室を囲むように複数の前記ノズルが設けられ、該ノズルから、前記吸気室に取り込まれる吸気の流れに逆らってミストを噴射するとともに、前記第１フィルタ部材が前記吸気室内に配置されていてもよい。
【００１５】
このように、吸気室の壁面に第２フィルタ部材を設けるとともに、吸気室内に第１フィルタ部材を設けることで、吸気室の周囲に配置されたノズルから噴射されたミストは、第２フィルタ部材、第１フィルタ部材の順に２段階で捕集される。このため、吸気された空気中のミストを確実に捕集できる。
また、吸気された空気は、ノズルから噴射された直後の空気中におけるミストの蒸発、第２フィルタ部材を湿潤しているミストの第２フィルタ部材内における蒸発、第２フィルタ部材と第１フィルタ部材との間を浮遊するミストの蒸発および第１フィルタ部材を湿潤しているミストの第１フィルタ部材内における蒸発によって、４段階で冷却される。このため、吸気された空気をより低温に冷却することができる。
さらに、吸気室を囲むようにノズルを設けることで、ノズルの設置スペースを大幅に削減できる。また、既存設備に吸気冷却装置を追加設置する場合、吸気室及び吸気ダクトを何ら改造せずにノズルを設けることができ、吸気冷却装置の設置コストを低く抑えることができる。
【００１６】
上記吸気冷却装置において、前記ノズルは、前記吸気室の外壁面から突出して設けられたウエザーフードに取り付けられていてもよい。あるいは、吸気室の周囲にノズル支持体を立設し、該ノズル支持体にノズルを取り付けてもよい。
特に、既存設備に吸気冷却装置を追加設置する場合、既存設備のウエザーフードにノズルを取り付けるようにすれば、吸気冷却装置の設置コストをより一層低く抑えることができる。
【００１７】
また、上記吸気冷却装置において、前記ノズルは、前記吸気室の内部に設けられていてもよい。
吸気室は、吸気ダクトよりも広い内部空間を有する。このため、ノズルを吸気室の内部に設けることで、吸気ダクトにノズルを設置する場合に比べて、設置工事やメンテナンスが容易になる。また、既存設備に吸気冷却装置を追加設置する場合、吸気ダクトを何ら改造せずにノズルを設けることができ、吸気冷却装置の設置コストを低く抑えることができる。
【００１８】
この場合、上記吸気冷却装置は、前記吸気室の壁面に設けられ、外部からの水の浸入を防止するウエザールーバをさらに備えることが好ましい。
【００１９】
このようにウエザールーバを設けることで、雨水などの吸気室への浸入を防止できる。
【００２０】
上記吸気冷却装置において、前記第１フィルタ部材は前記空気中の塵埃を除去する吸気フィルタの上流側に設けられることが好ましい。
【００２１】
塵埃を除去するための吸気フィルタは、ミストによって濡れると、捕集した塵埃が膜を形成し、圧力損失が上昇してしまう。
そこで、上述のように、ミストを捕集する第１フィルタ部材を吸気フィルタの上流側に設けることで、ミストによる濡れに起因する吸気フィルタの圧力損失の増大を防止できる。なお、吸気フィルタは、例えば次に示す３つのタイプのいずれかを用いることができる。第１のタイプは、中性能フィルタが１つ設けられたものである。第２のタイプは、中性能フィルタと、中性能フィルタの下流側にこれと所定距離を隔てて設けられたＨＥＰＡフィルタ（High  Efficiency  Particulate  Air  filter）とからなる。第３のタイプは、中性能フィルタと、中性能フィルタの下流側にこれと所定距離を隔てずに一体化して設けられたＨＥＰＡフィルタとからなる。
【００２２】
上記吸気冷却装置において、前記ノズルから噴射されるミストの平均粒径は、極力小さい方が好ましいが、相対的に大きなものであってもよい。ミストの平均粒径の具体例として２０μｍ以上５０μｍ以下を挙げることができる。
【００２３】
このようにミストの平均粒径を５０μｍ以下にすることで、ミストの蒸発を促進して、空気の冷却効率を向上させることができる。一方、平均粒径が２０μｍ未満の極細なミストを得るためには特別仕様の高価なミスト生成器が必要となるが、平均粒径が２０μｍ以上のミストであれば、廉価なミスト生成器を用いて得ることができ、吸気冷却装置の低コスト化を図ることができる。
【００２４】
上記吸気冷却装置において、前記第１フィルタ部材は長繊維グラスファイバ製パッドであってもよい。
【００２５】
このように、第１フィルタ部材として長繊維グラスファイバ製パッドを用いることで、第１フィルタ部材の内部に捕集したミストをより多く保持して、第１フィルタ部材内におけるミストの蒸発によって空気をより一層効率的に冷却できる。
【００２６】
本発明に係るガスタービンプラントは、吸気した空気を圧縮し、圧縮空気を生成する圧縮機と、前記圧縮空気を用いて燃焼ガスを生成する燃焼器と、前記燃焼ガスによって動力を発生するガスタービンと、前記圧縮機の吸気側に供給される空気を冷却する上記吸気冷却装置とを備えることを特徴とする。
【００２７】
このガスタービンプラントによれば、上記吸気冷却装置を備えたので、圧縮機が吸気する空気の冷却効率が向上するとともに、圧縮機側にミストが侵入することを防止できる。よって、ガスタービンプラントの出力が改善されるとともに、圧縮機やガスタービンのブレードのエロージョンを防止できる。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、流路断面積が比較的小さい吸気ダクトよりも上流側にノズルを設け、吸気される空気の流れに逆らってノズルからミストを噴射するようにしたので、ミストの滞留時間が大幅に向上する。このため、吸気される空気中をミストが滞留する間により多くのミストが蒸発するので、より多くの蒸発潜熱が空気から奪われ、空気の冷却効率が改善される。また、ノズルの下流側に設けられた第１フィルタ部材は、捕集したミストによって湿潤されているから、この第１フィルタ部材を空気が通過する際にもミストの蒸発が起こり、空気の冷却効率がさらに向上する。
また、第１フィルタ部材をノズルの下流側に設けたので、蒸発せずに空気中に残存するミストを第１フィルタ部材で捕集して、圧縮機側にミストが侵入することを防止できる。また、上述のように、ミストの滞留時間が長いことから、第１フィルタ部材に到達する前により多くのミストの蒸発が起こるので、第１フィルタ部材が捕集しなければならないミスト量自体が低減され、圧縮機側へのミストの侵入を防止しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】第１実施形態に係るガスタービンプラントの構成例を示す図である。
【図２】図１のガスタービンプラントに用いられる吸気冷却装置の構成例を示す断面図である。
【図３】第２実施形態に係る吸気冷却装置の構成例を示す断面図である。
【図４】第３実施形態に係る吸気冷却装置の構成例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、添付図面に従って本発明の実施形態について説明する。ただし、この実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、特定的な記載がない限り本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
【００３１】
［第１実施形態］
図１は、第１実施形態に係るガスタービンプラントの構成例を示す図である。図２は、図１のガスタービンプラントに用いられる吸気冷却装置の構成例を示す断面図である。
【００３２】
ガスタービンプラント１は、図１に示すように、圧縮空気を生成する圧縮機２と、圧縮機２で生成された圧縮空気を用いて燃焼ガスを生成する燃焼器３と、燃焼器３で生成された燃焼ガスによって動力を発生するガスタービン４とを備える。ガスタービン４は、発電機５に連結されており、ガスタービン４で発生した動力が発電機５により電力に変換されるようになっている。
【００３３】
圧縮機２の吸気側は、吸気ダクト６を介して吸気室７に連通している。これにより、外部から吸気室７に取り込まれた空気が、吸気ダクト６内を矢印方向に流れて、圧縮機２の吸気側に供給される。
なお、図２に示すように、外部からの吸気室７への空気の取り込みを容易にするため、吸気室７の３つの壁面（吸気面）から外気を吸気するとともに、吸気室７の流路断面積は吸気ダクト６よりも大きくなっている。
【００３４】
本実施形態では、圧縮機２の吸気側に供給される空気を冷却する吸気冷却装置１０が設けられる。
吸気冷却装置１０は、図１及び２に示すように、吸気室７を囲むように設けられた複数のノズル１２と、ノズル１２の下流側に設けられるフィルタ部材（１４，１６）とにより構成される。
【００３５】
ノズル１２は、吸気室７の外壁面から突出して設けられた複数枚のウエザーフード２０の先端付近に取り付けられており、吸気室７に取り込まれる空気の流れに逆らってミスト１３を噴射する。ノズル１２は等間隔でウエザーフード２０に取り付けられる。なお、ノズル１２の個数は、ノズル１２から噴射されるミスト１３の拡散範囲を考慮して決定されることが好ましい。
ノズル１２から噴射されたミスト１３は、はじめは空気の流れ方向（吸気方向）とは反対方向に進むが、やがて空気の流れに抗することができなくなり、最終的には空気に同伴して下流側に進む。このため、空気の流れ方向に沿ってミストが噴射される場合に比べて、ミスト１３の飛翔距離は長くなる。ここで、飛翔距離とは、ノズル１２から噴射されたミスト１３がノズル１２の下流側の所定位置に達するまでに進んだ合計距離である。
【００３６】
ノズル１２には、噴射される液体（例えば、水）をノズル１２に供給するための配管２２が接続されており、該配管２２を介してポンプ２４によって液体がタンク２６からノズル１２に供給されるようになっている。なお、ノズル１２からの液体の噴射量は、外気温および湿度に応じて調節される。
【００３７】
なお、ノズル１２から噴射されるミスト１３の平均粒径は、極力小さい方が好ましいが、相対的に大きなものであってもよい。ミストの平均粒径の具体例として２０μｍ以上５０μｍ以下を挙げることができる。
このようにミストの平均粒径を５０μｍ以下にすることで、ミストの蒸発を促進して、空気の冷却効率を向上させることができる。一方、平均粒径が２０μｍ未満の極細なミストを得るためには特別仕様の高価なミスト生成器が必要となるが、平均粒径が２０μｍ以上のミストであれば、廉価なミスト生成器（ノズル１２）を用いて得ることができ、吸気冷却装置１０の低コスト化を図ることができる。
【００３８】
フィルタ部材（「第２フィルタ部材」に相当）１４は、吸気室７の壁面に設けられ、ノズル１２から噴射されたミスト１３のうち蒸発せずに空気に同伴して飛翔してくるものを捕集する。フィルタ部材１４は、下流側に配置されるフィルタ部材（「第１フィルタ部材」に相当）１６よりも目の粗い濾材からなり、比較的大粒径のミスト１３を、フィルタ部材１６の手前（上流）で予め捕集する。
なお、図１には吸気室７の壁面がフィルタ部材１４で構成された例を示したが、フィルタ部材１４は、吸気室７の壁面に設けられた開口に嵌め込まれるなどにより、吸気室７の壁面の一部のみを構成していてもよい。
【００３９】
一方、フィルタ部材１６は、吸気室７内に配置され、フィルタ部材１４で捕集されずに飛翔してきた小粒径のミスト１３を捕集する。
【００４０】
フィルタ部材１４及び１６は、長繊維グラスファイバ製パッドを用いることが好ましい。これにより、フィルタ部材１４及び１６の内部に捕集したミスト１３をより多く保持して、フィルタ部材１４及び１６内におけるミスト１３の蒸発によって空気をより一層効率的に冷却できる。なお、フィルタ部材１４は、従来のエバポレーティブクーラに用いられている冷却メディアであってもよい。
【００４１】
なお、フィルタ部材１６は、空気中の塵埃を除去する吸気フィルタ１８の上流側に設けられることが好ましい。
塵埃を除去するための吸気フィルタ１８は、ミスト１３によって濡れると、捕集した塵埃が膜を形成し、圧力損失が上昇してしまう。
そこで、上述のように、小粒径のミスト１３を捕集するフィルタ部材１６を吸気フィルタ１８の上流側に設けることで、ミスト１３による濡れに起因する吸気フィルタ１８の圧力損失の増大を防止できる。なお、吸気フィルタ１８は、例えば次に示す３つのタイプのいずれかを用いることができる。第１のタイプは、中性能フィルタが１つ設けられたものである。第２のタイプは、中性能フィルタと、中性能フィルタの下流側にこれと所定距離を隔てて設けられたＨＥＰＡフィルタ（High  Efficiency  Particulate  Air  filter）とからなる。第３のタイプは、中性能フィルタと、中性能フィルタの下流側にこれと所定距離を隔てずに一体化して設けられたＨＥＰＡフィルタとからなる。
【００４２】
以上説明したように、吸気冷却装置１０は、吸気室７から、該吸気室７よりも流路断面積が小さい吸気ダクト６を介して、圧縮機２の吸気側に供給される空気を冷却する装置であって、吸気ダクト６よりも上流側に設けられ、空気の流れに逆らってミスト１３を噴射するノズル１２と、ノズル１２の下流側に設けられ、蒸発せずに前記空気に残存するミスト１３を捕集するフィルタ部材１６を備える。
【００４３】
吸気冷却装置１０では、流路断面積が比較的小さい吸気ダクト６よりも上流側にノズル１２を設け、吸気される空気の流れに逆らってノズル１２からミスト１３を噴射するようにしたので、ミスト１３の滞留時間が大幅に向上する。すなわち、流路断面積が小さく、吸気される空気の流速が大きい吸気ダクト６にノズル１２を設けるのではなく、吸気ダクト６よりも上流側（すなわち、吸気室７の外周）にノズル１２を設けたので、ノズル１２からのミスト１３の噴射を受ける空気の流速は遅く、ミスト１３の滞留時間は長い。また、吸気される空気の流れに逆らってミスト１３が噴射されるので、ミスト１３の飛翔距離が延びて滞留時間がさらに長くなる。このため、吸気される空気中をミスト１３が滞留する間により多くのミスト１３が蒸発するので、多量の蒸発潜熱が空気から奪われ、空気の冷却効率が改善される。また、ノズル１２の下流側に設けられたフィルタ部材１６は、捕集したミスト１３によって湿潤されるから、このフィルタ部材１６を空気が通過する際にもミスト１３の蒸発が起こり、空気の冷却効率がさらに向上する。
また、フィルタ部材１６をノズル１２の下流側に設けたので、蒸発せずに空気中に残存するミスト１３をフィルタ部材１６で捕集して、圧縮機２側にミスト１３が侵入することを防止できる。また、上述のように、ミスト１３の滞留時間が長いことから、フィルタ部材１６に到達する前により多くのミスト１３の蒸発が起こるので、フィルタ部材１６が捕集しなければならないミスト量自体が低減され、圧縮機２側へのミスト１３の侵入を防止しやすくなる。
【００４４】
また、吸気冷却装置１０では、フィルタ部材１６に加えて、吸気室７の壁面にもフィルタ部材１４を設けたので、吸気室７の周囲に配置されたノズル１２から噴射されたミスト１３は、フィルタ部材１４、フィルタ部材１６の順に２段階で捕集される。このため、吸気された空気中のミスト１３を確実に捕集できる。
また、吸気された空気は、ノズル１２から噴射された直後の空気中におけるミスト１３の蒸発、フィルタ部材１４を湿潤しているミスト１３のフィルタ部材１４内における蒸発、フィルタ部材１４及び１６間を浮遊するミスト１３の蒸発およびフィルタ部材１６を湿潤しているミスト１３のフィルタ部材１６内における蒸発によって、４段階で冷却される。このため、吸気された空気をより低温に冷却することができる。
さらに、吸気室７を囲むようにノズル１２を設けることで、ノズル１２の設置スペースを大幅に削減できる。また、既存のガスタービンプラントに吸気冷却装置１０を追加設置する場合、吸気室７及び吸気ダクト６を何ら改造せずにノズル１２を設けることができ、吸気冷却装置１０の設置コストを低く抑えることができる。
【００４５】
［第２実施形態］
図３は、第２実施形態に係る吸気冷却装置の構成例を示す断面図である。同図に示す吸気冷却装置３０は、ノズル１２が取り付けられるノズル支持体が吸気室７の周囲に設けられた点を除けば、第１実施形態の吸気冷却装置１０と同一である。したがって、ここでは吸気冷却装置１０と共通する箇所には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００４６】
吸気冷却装置３０では、吸気室７の周囲には、吸気室７に取り込まれる空気が通過する開口を有するノズル支持体３２が設けられている。ノズル支持体３２には、吸気される空気の流れに逆らってミスト１３を噴射するようにノズル１２が取り付けられている。
【００４７】
上記構成の吸気冷却装置３０によれば、吸気室７の吸気面を囲むようにノズル１２を設けたので、ノズル１２の設置スペースを大幅に削減できる。また、既存のガスタービンプラントに吸気冷却装置３０を追加設置する場合、該ガスタービンプラントの吸気室７にウエザーフードが設けられているか否かにかかわらず、吸気室７及び吸気ダクト６を何ら改造せずにノズル１２を設けることができ、吸気冷却装置３０の設置コストを低く抑えることができる。
【００４８】
なお、図３には、ノズル支持体３２が吸気室７の吸気面を囲むように吸気室７とは独立して設けられた例を示したが、ノズル１２を支持するノズル支持体３２は吸気室７の吸気面に取り付けられていてもよい。
【００４９】
［第３実施形態］
図４は、第３実施形態に係る吸気冷却装置の構成例を示す断面図である。同図に示す吸気冷却装置４０は、ノズル１２が吸気室７内に配置されており、吸気室７の壁面にウエザールーバが設けられている点を除けば、第１実施形態の吸気冷却装置１０と同一である。したがって、ここでは吸気冷却装置１０と共通する箇所には同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００５０】
吸気冷却装置４０では、吸気室７の壁面には雨水などの侵入を防止するウエザールーバ４２が設けられている。そして、吸気室７の内部には、フィルタ部材１６の上流側にノズル１２が設けられ、吸気室７に取り込まれた空気の流れに逆らってノズル１２からミスト１３が噴射されるようになっている。なお、ノズル１２には、吸気室７の壁面を貫通する配管２２を介して、ポンプ２４によってタンク２６からのミスト用の液体が供給されるようになっている。
【００５１】
吸気室７は、吸気ダクト６よりも広い内部空間を有する。このため、ノズル１２を吸気室７の内部に設けることで、吸気ダクト６にノズル１２を設置する場合に比べて、設置工事やメンテナンスが容易になる。また、既存のガスタービンプラントに吸気冷却装置４０を追加設置する場合、吸気ダクト６を何ら改造せずにノズル１２を設けることができ、吸気冷却装置４０の設置コストを低く抑えることができる。
【００５２】
以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、各種の改良や変形を行ってもよいことは言うまでもない。
【００５３】
例えば、上述の実施形態では、ガスタービンプラント１の圧縮機２のための吸気冷却装置（１０，３０，４０）について説明したが、本発明はあらゆる種類の圧縮機のための吸気冷却装置に適用してもよいことは言うまでもない。
【符号の説明】
【００５４】
１            ガスタービンプラント
２            圧縮機
３            燃焼器
４            ガスタービン
５            発電機
６            吸気ダクト
７            吸気室
１０          吸気冷却装置
１２          ノズル
１３          ミスト
１４          フィルタ部材（第２フィルタ部材）
１６          フィルタ部材（第１フィルタ部材）
１８          吸気フィルタ
２０          ウエザーフード
２２          配管
２４          ポンプ
２６          タンク
３０          吸気冷却装置
３２          ノズル支持体
４０          吸気冷却装置
４２          ウエザールーバ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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