(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タッチパネル機能を有するディスプレイの表示面の一部に、異なる複数の表示画面に対応した各画面切換キーを表示し、少なくとも各画面切換キーをタッチ（選択）することにより選択した表示画面を表示する生産機械の表示方法において、予め、生産機械の使用の経過により増加又は減少を伴う一又は二以上の監視項目，及び各監視項目における監視目標値及び／又はこの監視目標値に基づく監視目標補助値を設定し、生産機械の使用時に、前記監視項目の大きさを監視し、当該監視項目の大きさが前記監視目標値又は前記監視目標補助値に達したなら、当該監視項目に対応する画面切換キーのキー面又は画面切換キーの近傍の面に、前記監視目標値及び／又は前記監視目標補助値に達した旨を示す特定のアイコンを表示するとともに、当該特定のアイコンを表示した前記画面切換キーに対応する前記表示画面に、前記監視目標値又は前記監視目標補助値に達したことに対応するメッセージを表示することを特徴とする生産機械の表示方法。
【請求項２】
前記監視項目には、少なくとも、部品寿命，保守点検期日，生産量，の少なくとも一つ以上を含むことを特徴とする請求項１記載の生産機械の表示方法。
【請求項３】
前記アイコンが表示された画面切換キーをタッチし、又は当該画面切換キーをタッチした後の対応処理が終了したなら、前記アイコンの表示を解除することを特徴とする請求項１又は２記載の生産機械の表示方法。
【請求項４】
前記メッセージを表示するメッセージ表示部又はその近傍には、前記特定のアイコンに対応したメッセージ内容である旨を示す第二のアイコンを表示することを特徴とする請求項１記載の生産機械の表示方法。
【請求項５】
タッチパネル機能を有するディスプレイと、このディスプレイの表示面の一部に、異なる複数の表示画面に対応した各画面切換キーを表示し、少なくとも各画面切換キーをタッチ（選択）することにより選択した表示画面を表示する画面表示機能を有するコントローラとを備える生産機械の表示装置において、前記コントローラに、生産機械の使用の経過により増加又は減少を伴う一又は二以上の監視項目，及び各監視項目における監視目標値及び／又はこの監視目標値に基づく監視目標補助値を設定する設定機能と、生産機械の使用時に監視する前記監視項目の大きさが前記監視目標値又は前記監視目標補助値に達したなら、当該監視項目に対応する画面切換キーのキー面又は画面切換キーの近傍の面に、前記監視目標値及び／又は前記監視目標補助値に達した旨を示す特定のアイコンを表示するアイコン表示機能と、前記監視項目の大きさが前記監視目標値又は前記監視目標補助値に達したなら、前記特定のアイコンを表示した前記画面切換キーに対応する前記表示画面に、前記監視目標値又は前記監視目標補助値に達したことに対応するメッセージを表示するメッセージ表示機能とを設けてなることを特徴とする生産機械の表示装置。
【請求項６】
前記監視項目には、少なくとも、部品寿命，保守点検期日，生産量，の少なくとも一つ以上を含むことを特徴とする請求項５記載の生産機械の表示装置。
【請求項７】
前記メッセージ表示機能には、前記メッセージを表示するメッセージ表示部又はその近傍に、前記特定のアイコンに対応したメッセージ内容である旨の第二のアイコンを表示する第二アイコン表示機能を含むことを特徴とする請求項５又は６記載の生産機械の表示装置。
【請求項８】
前記生産機械は、射出成形機であることを特徴とする請求項５，６又は７記載の生産機械の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異なる複数の表示画面に対応した画面切換キーを表示したタッチパネル機能を有するディスプレイに用いて好適な生産機械の表示方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、タッチパネル機能を有するディスプレイの画面の一部に、異なる複数の表示画面に対応した各画面切換キーを表示し、少なくとも各画面切換キーをタッチ（選択）することにより選択した表示画面を表示するようにした生産機械の表示装置としては、特許文献１で開示される射出成形機に備える表示装置が知られている。
【０００３】
同文献１に開示される表示装置は、タッチパネル機能を有するディスプレイの表示画面の上段と下段に、各種画面を切換える画面項目毎に設けた複数の画面切換キーを表示し、各画面切換キーをタッチ（選択）することにより選択した表示画面をディスプレイに表示するとともに、特に、予め、運転状態に係わる一又は二以上の異なる状態項目に対して、正常状態を外れ、かつ異常状態には達しない非正常状態となる所定の非正常条件を設定し、運転時に、状態項目に係わる状態を検出することにより検出した状態が非正常条件を満たすか否かを判別し、非正常条件を満たすときは非正常状態に係わる所定の処理であるアラームの表示処理、更にはサポートメッセージ（エラーメッセージ）のウィンドウ表示処理を行うようにしたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−２１６４４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述した従来における射出成形機（生産機械）の表示装置は、次のような解決すべき課題が存在した。
【０００６】
即ち、非正常状態に係わる所定の処理として、アラームの表示処理の場合、オペレータは何らかの非正常状態が発生したことを知ることはできるが、それ以上の具体的な内容を知ることができない。一方、サポートメッセージのウィンドウ表示処理の場合、具体的なメッセージ内容を知ることはできるものの、そのときに表示されているメイン画面の一部（又は全部）がウィンドウ表示により隠れてしまう不具合を生じる。結局、このような従来の表示処理は、いわば両極端的な表示となり、両者の不具合を生じない表示、即ち、ある程度の情報を含む表示を確保し、しかもメインの表示画面が隠れる不具合を回避する観点からは必ずしも十分であるとは言えない。
【０００７】
他方、突発的に発生するエラーやトラブル等の場合は、逸速くオペレータに知らせる必要があることから、アラームの表示やサポートメッセージの表示を迅速に行うことは有効な表示処理となるが、射出成形機（生産機械）の使用の経過により増加又は減少を伴う監視項目、例えば、部品寿命の管理や生産量の管理等を行う場合、管理項目の大きさが所定の目標値に達したとしても直ちにオペレータに知らせる必要性が小さい場合も多いため、従来のアラーム表示やサポートメッセージのウィンドウ表示をそのまま適用しても必ずしも適切な報知手段（手法）とはならない。
【０００８】
本発明は、このような背景技術に存在する課題を解決した生産機械の表示方法及び装置の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る生産機械Ｍの表示方法は、上述した課題を解決するため、タッチパネル機能Ｆｔを有するディスプレイ２の表示面２ｖの一部２ｖｐに、異なる複数の表示画面Ｖｄ…に対応した各画面切換キーＫｄ…を表示し、少なくとも各画面切換キーＫｄ…をタッチ（選択）することにより選択した表示画面Ｖｄ…を表示するようにした表示方法において、予め、生産機械Ｍの使用の経過により増加又は減少を伴う一又は二以上の監視項目Ｃ１…，及び各監視項目Ｃ１…における監視目標値Ｅｏ１…及び／又はこの監視目標値Ｅｏ１…に基づく監視目標補助値Ｅｓ１…を設定し、生産機械Ｍの使用時に、監視項目Ｃ１…の大きさＥ１…を監視し、当該監視項目Ｃ１…の大きさＥ１…が監視目標値Ｅｏ１…又は監視目標補助値Ｅｓ１…に達したなら、当該監視項目Ｃ１…に対応する画面切換キーＫｚ…のキー面Ｋｚｆ…又は画面切換キーＫｊ…の近傍の面Ｋｊｉ…に、監視目標値Ｅｏ１…及び／又は監視目標補助値Ｅｓ１…に達した旨を示す特定のアイコン３を表示するとともに、当該特定のアイコン３を表示した画面切換キーＫｚ…に対応する表示画面Ｖｚ…に、監視目標値Ｅｏ２…又は監視目標補助値Ｅｓ２…に達したことに対応するメッセージ５を表示するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
また、本発明に係る生産機械Ｍの表示装置１は、上述した課題を解決するため、タッチパネル機能Ｆｔを有するディスプレイ２と、このディスプレイ２の表示面２ｖの一部２ｖｐに、異なる複数の表示画面Ｖｄ…に対応した各画面切換キーＫｄ…を表示し、少なくとも各画面切換キーＫｄ…をタッチ（選択）することにより選択した表示画面Ｖｄ…を表示する画面表示機能Ｆｄを有するコントローラ４とを備える表示装置において、コントローラ４に、生産機械Ｍの使用の経過により増加又は減少を伴う一又は二以上の監視項目Ｃ１…，及び各監視項目Ｃ１…における監視目標値Ｅｏ１…及び／又はこの監視目標値Ｅｏ１…に基づく監視目標補助値Ｅｓ１…を設定する設定機能Ｆｓと、生産機械Ｍの使用時に監視する監視項目Ｃ１…の大きさＥ１…が監視目標値Ｅｏ１…及び／又は監視目標補助値Ｅｓ１…に達したなら、当該監視項目Ｃ１…に対応する画面切換キーＫｚ…のキー面Ｋｚｆ…又は画面切換キーＫｊ…の近傍の面Ｋｊｉ…に、監視目標値Ｅｏ１…又は監視目標補助値Ｅｓ１…に達した旨を示す特定のアイコン３を表示するアイコン表示機能Ｆｉと、監視項目Ｃ２…の大きさＥ２…が監視目標値Ｅｏ２…又は監視目標補助値Ｅｓ２…に達したなら、特定のアイコン３を表示した画面切換キーＫｚ…に対応する表示画面Ｖｚ…に、監視目標値Ｅｏ２…又は監視目標補助値Ｅｓ２…に達したことに対応するメッセージ５を表示するメッセージ表示機能Ｆｍとを設けてなることを特徴とする。
【００１１】
一方、本発明は好適な態様により、監視項目Ｃ１…には、少なくとも、部品寿命（Ｃ１），保守点検期日（Ｃ２），生産量（Ｃ３），の少なくとも一つ以上を含ませることができる。また、アイコン３が表示された画面切換キーＫａ…をタッチし、又は当該画面切換キーＫａ…をタッチした後の対応処理が終了したなら、アイコン３の表示を解除することができる。他方、メッセージ５を表示するメッセージ表示部６又はその近傍には、特定のアイコン３に対応したメッセージ内容である旨を示す第二のアイコン３ｓを表示する第二アイコン表示機能Ｆｉｓを設けることができる。なお、生産機械Ｍとしては、射出成形機Ｍｏに適用するが望ましい。
【発明の効果】
【００１２】
このような本発明に係る生産機械Ｍの表示方法及び装置１によれば、次のような顕著な効果を奏する。
【００１３】
（１）  生産機械Ｍの使用時に、監視項目Ｃ１…の大きさＥ１…を監視し、当該監視項目Ｃ１…の大きさＥ１…が監視目標値Ｅｏ１…及び／又は監視目標補助値Ｅｓ１…に達したなら、当該監視項目Ｃ１…に対応する画面切換キーＫｚ…のキー面Ｋｚｆ…又は画面切換キーＫｊ…の近傍の面Ｋｊｉ…に、監視目標値Ｅｏ１…及び／又は監視目標補助値Ｅｓ１…に達した旨を示す特定のアイコン３を表示するようにしたため、どの表示画面Ｖｄ…が使用（表示）されている場合であっても、オペレータは、アイコン３により画面切換キーＫｚ…に対応する監視項目Ｃ１…の大きさＥ１…が監視目標値Ｅｏ１…及び／又は監視目標補助値Ｅｓ１…に達したことを容易かつ的確に確認できるとともに、この場合であっても表示中のメインの表示画面Ｖｄ…が隠れてしまう不具合を回避できる。
【００１４】
（２）  生産機械Ｍの使用の経過により増加又は減少を伴う一又は二以上の監視項目Ｃ１…の大きさが監視目標値Ｅｏ１…及び／又はこの監視目標値Ｅｏ１…に基づく監視目標補助値Ｅｓ１…に達したことに基づいて、当該監視項目Ｃ１…に対応する画面切換キーＫｚ…のキー面Ｋｚｆ…又は画面切換キーＫｊ…の近傍の面Ｋｊｉ…に、特定のアイコン３を表示するようにしたため、特定のアイコン３は、いわば、お知らせアイコンとして機能させることができる。したがって、オペレータは、特定のアイコン３が表示されることにより、例えば、生産が一段落した時点或いはメインの表示画面Ｖｄ…の監視が必要なくなったタイミングなど、任意の時間にその具体的な状態を確認できるとともに、監視目標補助値Ｅｓ１…を設定した場合には、内容をある程度予測できるため、新しい部品の発注，点検の段取り，生産切替の用意等、事前に適切な準備等を行うことができ、オペレータにとっての利便性向上及び作業の効率アップ等に寄与できる。
【００１５】
（３）  監視項目Ｃ２…の大きさＥ２…が監視目標値Ｅｏ２…又は監視目標補助値Ｅｓ２…に達した際には、アイコン３を表示した画面切換キーＫｚ…に対応する表示画面Ｖｚ…に、監視目標値Ｅｏ１…又は監視目標補助値Ｅｓ１…に達したことに対応するメッセージ５を表示するようにしたため、画面切換キーＫｚ…をタッチして対応する表示画面Ｖｚ…に切換えることにより、詳細内容を確認することができる。換言すれば、従来におけるサポートメッセージのウィンドウ表示が直ちに表示されることがなく、アイコン３を表示した画面切換キーＫｚ…のタッチ後に表示されるため、ウィンドウ表示等により監視中の画面が隠れてしまう不具合を排除しつつ、詳細内容についても確実に確認することができる。
【００１６】
（４）  好適な態様により、監視項目Ｃ１…に、少なくとも、部品寿命（Ｃ１），保守点検期日（Ｃ２），生産量（Ｃ３），の少なくとも一つ以上を含ませれば、生産機械Ｍの使用の経過により増加又は減少を適切に監視する観点から最適となる。
【００１７】
（５）  好適な態様により、アイコン３が表示された画面切換キーＫｚ…をタッチし、又は当該画面切換キーＫｚ…をタッチした後の対応処理が終了したなら、アイコン３の表示を解除するようにすれば、アイコン３における適切な表示タイミングを設定できるため、お知らせアイコンとしての不必要な表示を回避できる。
【００１８】
（６）  好適な態様により、メッセージ５を表示するメッセージ表示部６又はその近傍に、特定のアイコン３に対応したメッセージ内容である旨を示す第二のアイコン３ｓを表示するようにすれば、画面切換キーＫｚ…をタッチして対応する表示画面Ｖｚ…に切換えた際に、オペレータは、特定のアイコン３に対応したメッセージ内容を迅速かつ確実に確認することができる。
【００１９】
（７）  好適な態様により、生産機械Ｍとして、射出成形機Ｍｏに適用すれば、射出成形機Ｍｏの射出工程で用いる重要な部品であって、かつ寿命の管理が重要となる、例えば、「射出ボールねじ」等の寿命を的確に把握できるとともに、適切な部品交換を行うことができる観点から最適となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の好適実施形態に係る表示方法により特定のアイコンが表示された画面切換キーの表示図、
【図２】同表示方法を実施できる射出成形機の概要図、
【図３】同射出成形機における成形機コントローラのブロック回路図、
【図４】同表示方法により表示されたディスプレイの表示画面図、
【図５】同表示方法により表示されたディスプレイの他の表示画面図、
【図６】同表示方法に用いる監視項目となる部品寿命に係わる残寿命情報を表示した残寿命グラフ表示図、
【図７】同表示方法に用いる監視項目となる保守点検期日に係わる保守点検管理用表示部の表示図、
【図８】同表示方法を説明するためのフローチャート、
【図９】同表示方法を説明するための他のフローチャート、
【図１０】同表示方法に用いるアイコンの表示変更例を示す画面図、
【図１１】同表示方法に用いるアイコンの他の表示変更例を示す画面図、
【図１２】同表示方法に用いる他の監視項目となる生産量に係わる説明図、
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、本発明に係る好適実施形態を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。
【００２２】
まず、本実施形態に係る表示方法を実施できる射出成形機Ｍｏ（生産機械Ｍ）の概略構成について、図２を参照して説明する。
【００２３】
図２中、仮想線で示すＭｏは射出成形機であり、機台Ｍｏｂと、この機台Ｍｏｂ上に設置された射出装置Ｍｏｉ及び型締装置Ｍｏｃを備える。射出装置Ｍｏｉは、加熱筒１１を備え、この加熱筒１１の前端に図に現れない射出ノズルを有するとともに、加熱筒１１の後部には材料を供給するホッパ１２を備える。一方、型締装置Ｍｏｃには可動型と固定型からなる金型１５を備える。また、機台Ｍｏｂ上には、起設した側面パネル１３を利用してディスプレイ２を配設する。
【００２４】
次に、射出成形機Ｍｏに備える本実施形態に係る表示装置１の構成について、図１〜図４を参照して説明する。
【００２５】
表示装置１は、図３に示すように、基本的な構成として、タッチパネル機能Ｆｔを有するディスプレイ２を備えるとともに、図４に示すように、ディスプレイ２の表示面２ｖの一部２ｖｐに、異なる複数の表示画面Ｖｄ…に対応した各画面切換キーＫｄ…を表示し、少なくとも各画面切換キーＫｄ…をタッチ（選択）することにより選択した表示画面Ｖｄ…を表示する画面表示機能Ｆｄを有するコントローラ４（図３）とを備える。
【００２６】
ディスプレイ２は、図４に示すように縦長に構成するとともに、タッチパネル機能Ｆｔを有するため、図３に示すように、ディスプレイ本体２ｍにタッチパネル２ｔを付設して構成する。そして、ディスプレイ２（ディスプレイ本体２ｍ及びタッチパネル２ｔ）は、機台Ｍｏｂに内蔵するコントローラ（成形機コントローラ）４に接続する。このように、ディスプレイ２は、縦長に構成するため、表示面２ｖには、図４に示すように、二つの独立した画面表示部Ｘ１，Ｘ２を縦方向に並べて設けることができるとともに、各画面表示部Ｘ１，Ｘ２に表示する各画面Ｖｄ…はタッチスライド操作により切換可能である。
【００２７】
また、画面表示部Ｘ１，Ｘ２以外の表示面となる表示面２ｖの一部２ｖｐには、図１に示すキー表示部Ｘｋを設け、このキー表示部Ｘｋに、タッチスライド操作により切換わる画面の順番に対応したキーパターンＰｋにより配し、かつタッチ操作により、表示する画面を選択可能な複数の画面切換キーＫｘ…Ｋｚ，Ｋａ…Ｋｋを配列表示する。例示するキーパターンＰｋは、ディスプレイ２の表示面２ｖに一つの画面のみを表示可能な単面用キーとなる三つの画面切換キーＫｘ，Ｋｙ，Ｋｚを有するとともに、第一画面表示部Ｘ１及び第二画面表示部Ｘ２の一方に表示可能な多面用キーとなる多数の画面切換キーＫａ，Ｋｂ，Ｋｃ…Ｋｋを有する。なお、Ｋｏは階層画面切換キーを示す。このように、ディスプレイ２を縦長に配することにより、二つの画面をよりコンパクトに表示できるとともに、より見易い態様に表示できる。しかも、射出成形機Ｍｏのように、様々な情報を参照して緻密な設定を行うような場合でも、設定作業を行う際の、設定の、容易性，的確性，正確性及び迅速性をより高めることができる。また、タッチスライド操作による切換機能及び画面切換キーＫａ…による切換機能を備えることにより、特に、射出成形機Ｍｏのように、表示する画面の種類が数多く存在する場合でも、画面を切換える際の操作の容易性及び使い勝手（操作性）の向上を図ることができる。
【００２８】
一方、図３には、ディスプレイ２を接続したコントローラ４のブロック回路を示す。コントローラ４は、基本的に、ＣＰＵ及び内部メモリ等のハードウェアを内蔵するとともに、各種ソフトウェアを格納するコンピュータ機能を有し、射出成形機Ｍｏにおける全体の制御を司る機能を備えている。２１はＣＰＵであり、このＣＰＵ２１には、内部バス２２及びチップセット２３を介してＰＣＩバス等のローカルバスを用いたバスライン２４を接続してＨＭＩ（ヒューマン・マシン・インタフェース）制御系４ｈを構成する。
【００２９】
また、バスライン２４には、ハードディスク等の内部メモリ（内部記憶手段）２５を接続する。内部メモリ２５は、各種データ類を書込み可能なデータエリア２５ｄを有するととともに、各種プログラムを格納するプログラムエリア２５ｐを有する。さらに、バスライン２４には、表示インタフェース２６を介して前述したディスプレイ２を接続するとともに、入出力インターフェイス２７を介して外部メモリ用ドライバ２８を接続する。この外部メモリ用ドライバ２８には、少なくともＵＳＢポートを含む。したがって、外部メモリ用ドライバ２８には、ＵＳＢメモリ等の各種外部メモリ（外部記憶手段）２９を装着して各種データ類（プログラムを含む）の書込み及び読出しを行うことができる。
【００３０】
他方、チップセット２３には、バスライン２４と同様のバスライン３１を接続してＰＬＣ（プログラマブル・ロジック・コントローラ）制御系４ｐを構成する。このため、バスライン３１には、各種のスイッチ類から得る切換データＤｉをＣＰＵ２１に付与し、かつＣＰＵ２１から得る制御指令データＤｏを対応するアクチュエータに付与する入出力インターフェイス３３を接続するとともに、各種のセンサ類から得るアナログ検出信号Ｓｉを、アナログ−ディジタル変換してＣＰＵ２１に付与し、かつＣＰＵ２１から得る制御指令データをディジタル−アナログ変換した制御信号Ｓｏを対応するアクチュエータに付与する入出力インターフェイス３５を接続する。これにより、所定のフィードバック制御系及びオープンループ制御系が構成される。
【００３１】
したがって、前述した内部メモリ２５のプログラムエリア２５ｐには、ＰＬＣプログラムとＨＭＩプログラムを格納するとともに、各種演算処理及び各種制御処理（シーケンス制御）を実行するための各種処理プログラムを格納する。ＰＬＣプログラムは、射出成形機Ｍｏにおける各種工程のシーケンス動作や射出成形機Ｍｏの監視等を実現するためのソフトウェアであり、ＨＭＩプログラムは、射出成形機Ｍｏの動作パラメータの設定及び表示，射出成形機Ｍｏの動作監視データの表示等を実現するためのソフトウェアである。これらのソフトウェアは、コントローラ４を搭載する射出成形機Ｍｏの固有アーキテクチャとして構築される。
【００３２】
また、格納する処理プログラムには、特に、本実施形態に係る表示方法を実行するための表示処理プログラム２５ｐｄが含まれるとともに、コントローラ４は、この表示処理プログラム２５ｐｄにより、射出成形機Ｍｏの使用の経過により増加又は減少を伴う一又は二以上の監視項目Ｃ１…及び各監視項目Ｃ１…における監視目標値Ｅｏ１…又はこの監視目標値Ｅｏ１…に基づく監視目標補助値Ｅｓ１…を設定する設定機能Ｆｓを備える。さらに、表示処理プログラム２５ｐｄには、少なくとも、射出成形機Ｍｏの使用時に監視する監視項目Ｃ１…の大きさＥ１…が監視目標値Ｅｏ１…又は監視目標補助値Ｅｓ１…に達したなら、図１に示すように、当該監視項目Ｃ１…に対応する画面切換キーＫｚ…のキー面Ｋｚｆ…に、監視目標値Ｅｏ１…又は監視目標補助値Ｅｓ１…に達した旨を示す特定のアイコン３を表示するアイコン表示機能Ｆｉを実現するためのアイコン表示タスク処理に係わるプログラムｐｄｘと、監視項目Ｃ２…の大きさＥ２…が監視目標値Ｅｏ２…又は監視目標補助値Ｅｓ２…に達した際に、アイコン３を表示した画面切換キーＫｚ…に対応する表示画面Ｖｚ…に、監視目標値Ｅｏ２…又は監視目標補助値Ｅｓ２…に達したことに対応するメッセージ５を表示するメッセージ表示機能Ｆｍを実現するためのメッセージ表示タスク処理に係わるプログラムｐｄｙと、メッセージ５を表示した表示部６又はその近傍に、特定のアイコン３に対応したメッセージ内容である旨を示す第二のアイコン３ｓを表示する第二アイコン表示機能Ｆｉｓを実現するための第二アイコン表示タスク処理に係わるプログラムｐｄｚが含まれる。
【００３３】
次に、本実施形態に係る表示方法について、図１，図３〜図７を参照して具体的に説明する。
【００３４】
まず、予め、コントローラ４の設定機能Ｆｓにより、射出成形機Ｍｏの使用の経過により増加又は減少を伴う一又は二以上の監視項目Ｃ１…を設定するとともに、各監視項目Ｃ１…における監視目標値Ｅｏ１…を設定する。なお、本実施形態では、この監視目標値Ｅｏ１…に加え、この監視目標値Ｅｏ１…に基づく監視目標補助値Ｅｓ１…を設定した場合を例示する。
【００３５】
この場合、射出成形機Ｍｏの使用の経過により減少を伴う代表的な監視項目Ｃ１としては、「部品寿命」を適用することができる。図５は、メンテナンス画面（表示画面）Ｖｚを示し、このメンテナンス画面Ｖｚには、保守点検管理用表示部５１，システム設定用表示部５２，プログラム管理用表示部５３，支援ツール用表示部５４等のメンテナンスに関係する各種表示部を有することに加え、部品寿命管理用表示部５５を有する。この部品寿命管理用表示部５５には、各部品の残寿命をイメージ表示する残寿命グラフ表示部５５ｓを有する。
【００３６】
この残寿命グラフ表示部５５ｓを図６に抽出して示す。残寿命グラフ表示部５５ｓには、監視対象となる複数の部品、具体的には、「基板」，「射出ボールねじ」，「液晶パネル」，「バッテリ」，「シーケンサ電源」，「インバータ」に係わる残寿命がそれぞれバーＢ１〜Ｂ６によりバー表示される。なお、残寿命グラフ表示部５５ｓにおいて、Ｌｓは未使用ライン、Ｌｍは注意報知ライン、Ｌｅは寿命終了ラインである。これにより、例えば、射出ボールねじの残寿命を示すバーＢ２の場合、新品との交換時には、未使用ラインＬｓと寿命終了ラインＬｅ間の全区間が、例えば、青色のバーＢ２により表示されるが、使用の経過に伴って徐々に短くなる。そして、図６に示すように、予め設定した注意報知ラインＬｍを切ることにより、バーＢ２は、例えば、黄色に色替表示される。さらに、バーＢ２が、寿命終了ラインＬｅに達すれば、表示はゼロとなり、この後は、Ｂ３ｓのように、マイナス方向に長くなり、この際、バーＢ２は、例えば、赤色に色替表示される。射出ボールねじに係わるバーＢ２について説明したが、他のバーＢ１，Ｂ３〜Ｂ６も同様に表示される。各部品の寿命は、予め、使用可能時間等として既知のため、部品交換時には、その使用可能時間等が設定される。したがって、通常、このメンテナンス画面Ｖｚに切換えれば、各部品の残寿命を残寿命グラフ表示部５５ｓにより確認することができる。なお、図５中、５５ｄは残寿命を数値で示した残寿命数値表示部であり、残寿命の絶対値及び寿命終了予測日等が表示される。
【００３７】
以上の例では、監視項目Ｃ１として部品寿命を設定したため、上述した寿命終了ラインＬｅの大きさが監視目標値Ｅｏ１、注意報知ラインＬｍが当該監視目標値Ｅｏ１に基づく監視目標補助値Ｅｓ１、としてそれぞれ設定される。これらの監視目標値Ｅｏ１と監視目標補助値Ｅｓ１は、それぞれいずれか一方を利用してもよいし、双方を利用してもよい。本実施形態では、双方を利用する場合を例示する。また、後述する特定のアイコン３を表示する際には、監視目標補助値Ｅｓ１に達したときに黄色表示し、監視目標値Ｅｏ１に達したときに赤色表示するようにした。
【００３８】
また、監視項目Ｃ２として、「保守点検期日」を適用することも可能である。上述したように、図５に示すメンテナンス画面Ｖｚには、保守点検管理用表示部５１が設けられ、この保守点検管理用表示部５１により保守点検の期日を管理することができる。この保守点検管理用表示部５１を図７に抽出して示す。保守点検管理用表示部５１は、特に、「実施予定日」を表示した実施予定日表示部５１ｓを有し、この実施予定表示部５１ｓには、具体的な実施予定日が設定される。したがって、日数（残日数）が監視項目Ｃ２の大きさＥ２、予め設定した所定の日数前の日付が監視目標補助値Ｅｓ２、実施予定日が監視目標値Ｅｏ２として、それぞれ設定される。
【００３９】
さらに、保守点検管理用表示部５１の一部には、前述したメッセージ表示機能Ｆｍに基づくメッセージ表示部６を設ける。これにより、監視項目Ｃ２（保守点検期日）の大きさＥ２が監視目標値Ｅｏ２又は監視目標補助値Ｅｓ２に達した際に、アイコン３を表示した画面切換キーＫｚに対応する表示画面Ｖｚに、監視目標値Ｅｏ２又は監視目標補助値Ｅｓ２に達したことに対応するメッセージ５を表示する。したがって、このようなメッセージ表示機能Ｆｍを設ければ、画面切換キーＫｚをタッチして対応する表示画面Ｖｚに切換えることにより、詳細内容を確認することができる。換言すれば、従来におけるサポートメッセージのウィンドウ表示が直ちに表示されることがなく、アイコン３を表示した画面切換キーＫｚ…のタッチ後に表示されるため、ウィンドウ表示等により監視中の画面が隠れてしまう不具合を排除しつつ、詳細内容についても確実に確認できる利点がある。
【００４０】
加えて、第二アイコン表示機能Ｆｉｓに基づいて、メッセージ表示部６又はその近傍（例示はメッセージ表示部６の近傍）には、特定のアイコン３に対応したメッセージ内容である旨を示す第二のアイコン３ｓを表示する。このような、第二アイコン表示機能Ｆｉｓを設ければ、画面切換キーＫｚ…をタッチして対応する表示画面Ｖｚ…に切換えた際に、オペレータは、特定のアイコン３に対応したメッセージ内容を迅速かつ確実に確認できる利点がある。
【００４１】
他方、射出成形機Ｍｏの使用の経過により増加を伴う代表的な監視項目Ｃ３としては、「生産量」を適用することができる。図１２は、生産情報画面（表示画面）Ｖｈの一部を抽出した生産量管理表示部７１を示す。この生産量管理表示部７１には、生産量に係わる具体的な数量が表示され、例えば、生産する成形品毎に表示される目標生産量表示部７１ｏに目標生産量を入力設定すれば、この目標生産量が監視目標値Ｅｏ３として設定されるとともに、監視生産量表示部７１ｓに、目標生産量のやや手前の数量を監視生産量として入力設定すれば、この監視生産量は監視目標補助値Ｅｓ３として設定される。
【００４２】
このように、監視項目Ｃ１…に、少なくとも、上述した部品寿命（Ｃ１），保守点検期日（Ｃ２），生産量（Ｃ３），の少なくとも一つ以上を含ませれば、射出成形機Ｍｏの使用の経過により増加又は減少を適切に監視する観点から最適となる。なお、これらの監視項目Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３は一例であり、その他、射出成形機Ｍｏ（生産機械Ｍ）の使用の経過により増加又は減少を伴う項目であれば、監視項目として同様に利用可能である。
【００４３】
次に、射出成形機Ｍｏの使用時における処理について、各図を参照しつつ図８及び図９に示すフローチャートに従って説明する。
【００４４】
射出成形機Ｍｏの使用時には、アイコン表示機能Ｆｉにより、監視する監視項目Ｃ１…の大きさＥ１…が監視目標値Ｅｏ１…及び／又は監視目標補助値Ｅｓ１…に達したなら、当該監視項目Ｃ１…に対応する画面切換キーＫｚ…のキー面Ｋｚｆ…に、監視目標値Ｅｏ１…及び／又は監視目標補助値Ｅｓ１…に達した旨を示す特定のアイコン３、即ち、お知らせアイコンとしてのアイコン３を表示する処理を行う。例示の場合、アイコン３には、図１に示すように、指差した人の手を象ったアイコン３を用いた。また、アイコン３は、矩形となるキー面Ｋｚｆの左下の位置に表示される。
【００４５】
以下、具体的な処理手順について説明する。例示は、部品寿命（監視項目Ｃ１）の場合を示す。
【００４６】
最初に、監視項目Ｃ１に対して、監視目標値Ｅｏ１のみを設定した場合について、図８に示すフローチャートに従って説明する。今、射出成形機Ｍｏは運転状態にあるものとする（ステップＳ１）。運転（成形）中は、部品寿命に係わる大きさ（残寿命）Ｅ１がコントローラ４において監視される（ステップＳ２，Ｓ３）。なお、ディスプレイ２の表示面２ｖには、図４に示すように、温度画面Ｖｄ（上段）と工程監視画面Ｖｇ（下段）が上下に二段表示され、オペレータが工程の監視を行っている場合を想定する。したがって、この場合、図４に示すように、キー表示部Ｘｋにおいては、画面切換キーＫｄと画面切換キーＫｇがそれぞれ選択された状態にある。例示の場合、各画面切換キーＫｄ…は、選択されることにより表示色（又は表示濃度）が変更されるとともに、特に、表示面２ｖの上段に表示される温度画面Ｖｄに対応する画面切換キーＫｄと下段に表示される工程監視画面Ｖｇに対応する画面切換キーＫｇの各濃度（相対濃度）は異なる濃度で表示される。
【００４７】
一方、このような監視中に、例えば、射出ボールねじの寿命が終了し、残寿命を示すバーＢ２が寿命終了ラインＬｅに達した場合を想定する（ステップＳ４）。この状態は、監視項目Ｃ１の大きさＥ１が監視目標値Ｅｏ１に達したことを意味するため、図４（図１）に示すように、監視項目Ｃ１に対応する画面切換キーＫｚのキー面Ｋｚｆに、監視目標値Ｅｏ１に達した旨を示すアイコン３が赤色で表示される（ステップＳ５）。この場合、部品寿命（監視項目Ｃ１）はメンテナンス画面Ｖｚで管理され、かつメンテナンス画面Ｖｚには画面切換キーＫｚが対応するため、画面切換キーＫｚにアイコン３が表示されることになる。
【００４８】
これにより、オペレータは、監視対象の部品が交換時期に達したことを知ることができる。この際、部品寿命（監視項目Ｃ１）は、射出成形機Ｍｏの突発的なエラーやトラブルではなく、射出成形機Ｍｏの使用の経過により徐々に減少する項目であるため、直ちに部品交換を行う必要はなく、現在表示されている温度画面Ｖｄ及び工程監視画面Ｖｇに対する監視の必要性がなくなったとき或いは生産ロットが一段落したときなど、オペレータの判断で任意の時間に確認することができる。
【００４９】
そして、オペレータが確認のために、アイコン３が表示されている画面切換キーＫｚをタッチすれば、これにより、表示面２ｖには、画面切換キーＫｚに対応する図５に示すメンテナンス画面Ｖｚが表示される（ステップＳ６，Ｓ７）。したがって、オペレータは、図６に示す残寿命グラフ表示部５５ｓにより、射出ボールねじの寿命が終了したことを確認することができるため、部品交換（ボールねじの交換）を行うなど、残寿命グラフ表示部５５ｓの状態に対する対応処理を行うことができる（ステップＳ８，Ｓ９）。なお、アイコン３の表示は、画面切換キーＫｚをタッチしたタイミングに基づいて解除してもよいし、或いは部品交換（ボールねじの交換）等の対応処理を終了したことに基づいて解除してもよい（ステップＳ７，Ｓ９）。
【００５０】
このように、アイコン３の表示を解除するに際し、アイコン３が表示された画面切換キーＫｚをタッチし、又は当該画面切換キーＫｚをタッチした後の対応処理が終了したなら、アイコン３の表示を解除するようにすれば、アイコン３における適切な表示タイミングを設定できるため、お知らせアイコンとしての不必要な表示を回避できる利点がある。
【００５１】
ところで、監視項目Ｃ２（保守点検期日）の場合、オペレータは、画面切換キーＫｚをタッチし、メンテナンス画面Ｖｚに切換えた際に、メッセージ（サポートメッセージ）５を確認することができる。即ち、メンテナンス画面Ｖｚには、前述した保守点検管理用表示部５１が表示されるため、メンテナンス画面Ｖｚにより保守点検管理用表示部５１を確認することができる。この場合、メッセージ表示機能Ｆｍに基づいて、図７に示すメッセージ表示部６に、監視目標値Ｅｏ２に達したことに対応するメッセージ５が表示されるとともに、第二アイコン表示機能Ｆｉｓに基づいて、メッセージ表示部６の近傍に、特定のアイコン３に対応する第二アイコン３ｓが表示される。したがって、従来におけるサポートメッセージのウィンドウ表示が直ちに表示されることがなく、アイコン３を表示した画面切換キーＫｚ…のタッチ後に表示されるため、ウィンドウ表示等により監視中の画面が隠れてしまう不具合を排除しつつ、詳細内容についても確実に確認することができる。また、オペレータは、特定のアイコン３に対応したメッセージ内容を迅速かつ確実に確認することができる。このようなメッセージ５の表示は、次に述べる監視目標補助値Ｅｓ２に達した場合にも同様に表示することができる。なお、このときのメッセージ内容は監視目標値Ｅｏ２の場合とは異ならせる。
【００５２】
以上は、監視項目Ｃ１（Ｃ２）に対して、監視目標値Ｅｏ１のみを設定した場合について説明したが、監視目標値Ｅｏ１及び監視目標補助値Ｅｓ１の双方を設定してもよい。次に、監視目標値Ｅｏ１及び監視目標補助値Ｅｓ１の双方を設定した場合について、図９に示すフローチャートに従って説明する。今、射出成形機Ｍｏは運転状態にあり、また、運転（成形）中は、部品寿命（監視項目Ｃ１）に係わる大きさ（残寿命）Ｅ１がコントローラ４により監視されるとともに、ディスプレイ２の表示面２ｖに、図４に示す温度画面Ｖｄ（上段）と工程監視画面Ｖｇ（下段）が上下に二段表示され、オペレータが工程の監視を行っている状態は、図８に示したフローチャートの場合と同じである（ステップＳ１１，Ｓ１２，Ｓ１３）。
【００５３】
一方、このような監視中に、射出ボールねじの寿命が減少し、残寿命を示すバーＢ２が注意報知ラインＬｍに達した場合を想定する（ステップＳ１４）。この状態は、監視項目Ｃ１の大きさＥ１が監視目標補助値Ｅｓ１に達したことを意味するため、図４（図１）に示すように、監視項目Ｃ１に対応する画面切換キーＫｚのキー面Ｋｚｆに、監視目標補助値Ｅｓ１に達した旨を示すアイコン３が黄色で表示される（ステップＳ１５）。
【００５４】
これにより、オペレータは、監視対象の部品が交換時期に近づいたことを知ることができる。この際、オペレータは、画面切換キーＫｚをタッチし、メンテナンス画面Ｖｚに切換えることにより、図６に示す残寿命グラフ表示部５５ｓを確認してもよいし、予備的な報知のため、監視対象の部品が交換時期に近づきいていることに対して注意していれば足りる（ステップＳ１６，Ｓ１７，Ｓ１８）。なお、この場合、画面切換キーＫｚをタッチした場合であってもアイコン３の表示が解除されることはない。
【００５５】
他方、射出成形機Ｍｏをさらに使用し、残寿命を示すバーＢ２が寿命終了ラインＬｅに達した場合を想定する（ステップＳ１９，Ｓ１１〜Ｓ１４）。この状態は、監視項目Ｃ１の大きさＥ１が監視目標値Ｅｏ１に達したことを意味するため、図４（図１）に示すように、画面切換キーＫｚのキー面Ｋｚｆに黄色で表示されているアイコン３が赤色に変更（色替）される（ステップＳ１５）。
【００５６】
そして、オペレータが確認のために、画面切換キーＫｚをタッチすれば、これにより、表示面２ｖには、図５に示すメンテナンス画面Ｖｚが表示される（ステップＳ１６，Ｓ１７）。したがって、オペレータは、図６に示す残寿命グラフ表示部５５ｓにより、射出ボールねじの寿命が終了したことを確認できるため、部品交換（ボールねじの交換）を行うなど、残寿命グラフ表示部５５ｓの状態に対する対応処理を行うことができる（ステップＳ１８，Ｓ１９，Ｓ２０）。なお、赤色で表示されてるアイコン３の表示は、画面切換キーＫｚをタッチしたタイミングに基づいて解除してもよいし、或いは部品交換（ボールねじの交換）等の対応処理を終了したことに基づいて解除してもよい。
【００５７】
よって、このような本実施形態に係る射出成形機Ｍｏの表示方法（表示装置１）によれば、射出成形機Ｍｏの使用時に、監視項目Ｃ１の大きさＥ１を監視し、当該監視項目Ｃ１の大きさＥ１が監視目標値Ｅｏ１及び／又は監視目標補助値Ｅｓ１に達したなら、当該監視項目Ｃ１に対応する画面切換キーＫｚのキー面Ｋｚｆに、監視目標値Ｅｏ１及び／又は監視目標補助値Ｅｓ１に達した旨を示す特定のアイコン３を表示するようにしたため、どの表示画面Ｖｄが使用（表示）されている場合であっても、オペレータは、アイコン３により画面切換キーＫｚ…に対応する監視項目Ｃ１の大きさＥ１が監視目標値Ｅｏ１及び／又は監視目標補助値Ｅｓ１に達したことを容易かつ的確に確認できるとともに、この場合であっても表示中のメインの表示画面Ｖｄ…が隠れてしまう不具合を回避できる。また、特定のアイコン３は、いわば、お知らせアイコンとして機能させることができる。したがって、オペレータは、特定のアイコン３が表示されることにより、例えば、生産が一段落した時点或いはメインの表示画面Ｖｄ…の監視が必要なくなったタイミングなど、任意の時間にその具体的な状態を確認できるとともに、監視目標補助値Ｅｓ１を設定した場合には、内容をある程度予測できるため、新しい部品の発注，点検の段取り，生産切替の用意等、事前に適切な準備等を行うことができ、オペレータにとっての利便性向上及び作業の効率アップ等に寄与できる。しかも、生産機械Ｍとして、射出成形機Ｍｏに適用したため、射出成形機Ｍｏの射出工程で用いる重要な部品であって、かつ寿命の管理が重要となる、例えば、「射出ボールねじ」等の寿命を的確に把握できるとともに、適切な部品交換を行うことができる観点から最適となる。
【００５８】
以上、好適実施形態について詳細に説明したが、本発明は、このような実施形態に限定されるものではなく、細部の構成，形状，数量，手法等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、任意に変更，追加，削除することができる。
【００５９】
例えば、図１〜図６に示した実施形態では、アイコン３を表示するに際し、画面切換キーＫｚ…のキー面Ｋｚｆ…に表示した場合を示したが、図１０に示すように、画面切換キーＫｊ…の近傍の面Ｋｊｉ…に表示してもよい。また、アイコン３は、必ずしも一つであるとは限らず、複数の監視項目Ｃ１…の大きさが同時期に監視目標値Ｅｏ１…に達した場合には、図１１に示すように、複数の画面切換キーＫａ…にそれぞれ表示させることができるとともに、監視目標補助値Ｅｓ１…は一つではなく異なる複数の大きさにより設定することもできる。さらに、アイコン３の表示は必要により点滅（間歇表示）させることもできるとともに、アイコン３の形状，デザイン，色，表示位置等は例示に限らず各種態様により実施することができる。特に、アイコン３と第二アイコン３ｓの形態は、例示のように同一であってもよいし異ならせてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明に係る生産機械の表示方法及び装置は、例示した射出成形機のみならず、押出成形機等の各種成形機をはじめ、ＮＣ加工機等の生産に用いる各種生産機械に利用することができる。
【符号の説明】
【００６１】
１：表示装置，２：ディスプレイ，２ｖ：ディスプレイの表示面，２ｖｐ：表示面の一部，３：アイコン，３ｓ：第二アイコン，４：コントローラ，５：メッセージ，６：メッセージ表示部，Ｆｄ：画面表示機能，Ｆｔ：タッチパネル機能，Ｆｓ：設定機能，Ｆｉ：アイコン表示機能，Ｆｍ：メッセージ表示機能，Ｆｉｓ：第二アイコン表示機能，Ｋｚ…：画面切換キー，Ｋｚｆ…：キー面，Ｋｊｉ…画面切換キーの近傍の面，Ｍ：生産機械，Ｍｏ：射出成形機，Ｖｄ…：表示画面，Ｃ１：部品寿命（監視項目），Ｃ２：保守点検期日（監視項目），Ｃ３：生産量（監視項目），Ｅ１，監視項目の大きさ，Ｅｏ１：監視目標値，Ｅｓ１：監視目標補助値，Ｅｏ２監視目標値
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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