(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルム基材上にパターンが設けられたパターン付きフィルムと、
防湿材料により形成され、前記パターン付きフィルムを密封状態で収納する収納部材と、を備え、
前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に、前記パターン付きフィルムに接すると共に大気圧に維持された残存気体が存在する空間が形成され、
前記パターン付きフィルムの体積に対する前記残存気体の体積の比率は、０．５％以上２５０％以下であり、
前記収納部材は、積層された複数の枚葉状の前記パターン付きフィルムを収納しており、
複数の前記パターン付きフィルムは、前記パターン付きフィルムの間に保護フィルムを介在させて積層されており、
前記保護フィルムは、前記プラスチックフィルム基材と同一の材料により形成されると共に、前記プラスチックフィルム基材の含水率と略同一の含水率を有していることを特徴とするパターン付きフィルム梱包体。
【請求項２】
プラスチックフィルム基材上にパターンが設けられたパターン付きフィルムと、
防湿材料により形成され、前記パターン付きフィルムを密封状態で収納する収納部材と、を備え、
前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に、前記パターン付きフィルムに接すると共に大気圧に維持された残存気体が存在する空間が形成され、
前記パターン付きフィルムの体積に対する前記残存気体の体積の比率は、０．５％以上２５０％以下であり、
前記収納部材は、積層された複数の枚葉状の前記パターン付きフィルムを収納しており、
複数の前記パターン付きフィルムは、前記パターン付きフィルムの間に保護フィルムを介在させて積層されており、
前記保護フィルムは、シリコーン材料により形成されていることを特徴とするパターン付きフィルム梱包体。
【請求項３】
前記保護フィルムは、前記パターン付きフィルムと同一の平面形状を有していることを特徴とする請求項１または２に記載のパターン付きフィルム梱包体。
【請求項４】
プラスチックフィルム基材上にパターンが設けられたパターン付きフィルムと、
防湿材料により形成され、前記パターン付きフィルムを密封状態で収納する収納部材と、を備え、
前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に、前記パターン付きフィルムに接すると共に大気圧に維持された残存気体が存在する空間が形成され、
前記パターン付きフィルムの体積に対する前記残存気体の体積の比率は、０．５％以上２５０％以下であり、
前記収納部材は、ロール状に巻かれた帯状の前記パターン付きフィルムを収納しており、
前記パターン付きフィルムは、前記パターン付きフィルムの間に保護フィルムを介在させてロール状に巻かれており、
前記保護フィルムは、前記プラスチックフィルム基材と同一の材料により形成されると共に、前記プラスチックフィルム基材の含水率と略同一の含水率を有していることを特徴とするパターン付きフィルム梱包体。
【請求項５】
プラスチックフィルム基材上にパターンが設けられたパターン付きフィルムと、
防湿材料により形成され、前記パターン付きフィルムを密封状態で収納する収納部材と、を備え、
前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に、前記パターン付きフィルムに接すると共に大気圧に維持された残存気体が存在する空間が形成され、
前記パターン付きフィルムの体積に対する前記残存気体の体積の比率は、０．５％以上２５０％以下であり、
前記収納部材は、ロール状に巻かれた帯状の前記パターン付きフィルムを収納しており、
前記パターン付きフィルムは、前記パターン付きフィルムの間に保護フィルムを介在させてロール状に巻かれており、
前記保護フィルムは、シリコーン材料により形成されていることを特徴とするパターン付きフィルム梱包体。
【請求項６】
プラスチックフィルム基材上にパターンが設けられたパターン付きフィルムと、
防湿材料により形成され、前記パターン付きフィルムを密封状態で収納する収納部材と、を備え、
前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に、前記パターン付きフィルムに接すると共に大気圧に維持された残存気体が存在する空間が形成され、
前記パターン付きフィルムの体積に対する前記残存気体の体積の比率は、０．５％以上２５０％以下であり、
前記パターン付きフィルムは、円筒状のコアにロール状に巻かれており、
前記収納部材は、ロール状に巻かれた帯状の前記パターン付きフィルムを収納しており、
前記コアの内部に、当該内部の少なくとも一部を埋設する埋設部材が設けられていることを特徴とするパターン付きフィルム梱包体。
【請求項７】
プラスチックフィルム基材上にパターンが設けられたパターン付きフィルムと、
防湿材料により形成され、前記パターン付きフィルムを密封状態で収納する収納部材と、を備え、
前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に、前記パターン付きフィルムに接すると共に大気圧に維持された残存気体が存在する空間が形成され、
前記パターン付きフィルムの体積に対する前記残存気体の体積の比率は、０．５％以上２５０％以下であり、
前記収納部材は、ロール状に巻かれた帯状の前記パターン付きフィルムを収納しており、
前記収納部材とロール状に巻かれた前記パターン付きフィルムとの間に、前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に形成された前記空間の一部を埋めるスペーサが介在されていることを特徴とするパターン付きフィルム梱包体。
【請求項８】
前記パターン付きフィルムは、前記パターン付きフィルムの間に保護フィルムを介在させてロール状に巻かれていることを特徴とする請求項６または７に記載のパターン付きフィルム梱包体。
【請求項９】
前記保護フィルムは、前記パターン付きフィルムと同一の幅を有していることを特徴とする請求項４乃至８のいずれかに記載のパターン付きフィルム梱包体。
【請求項１０】
前記収納部材を形成する前記防湿材料の透湿度は、５．０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下であることを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに記載のパターン付きフィルム梱包体。
【請求項１１】
前記パターン付きフィルムを収納した前記収納部材を収容する外箱を更に備えたことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載のパターン付きフィルム梱包体。
【請求項１２】
前記パターン付きフィルムを収納した前記収納部材を覆う断熱部材を更に備えたことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載のパターン付きフィルム梱包体。
【請求項１３】
前記パターン付きフィルムの前記パターンは、カラーフィルタ用の複数色の画素により構成されていることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれかに記載のパターン付きフィルム梱包体。
【請求項１４】
プラスチックフィルム基材上にパターンが設けられたパターン付きフィルムと、
防湿材料により形成され、前記パターン付きフィルムを密封状態で収納する収納部材と、を備え、
前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に、前記パターン付きフィルムに接すると共に大気圧に維持された残存気体が存在する空間が形成され、
前記パターン付きフィルムの体積に対する前記残存気体の体積の比率は、０．５％以上２５０％以下であり、
前記パターン付きフィルムを収納した前記収納部材を覆う断熱部材を更に備えたことを特徴とするパターン付きフィルム梱包体。
【請求項１５】
プラスチックフィルム基材上にパターンが設けられたパターン付きフィルムを梱包するパターン付きフィルム梱包方法において、
防湿材料により形成されると共に開口部を有する収納部材内に、前記パターン付きフィルムを収納する工程と、
前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に形成された空間内の気体を、当該空間内において前記パターン付きフィルムに接すると共に大気圧に維持された残存気体が残るように、大気圧下で前記開口部から排出する工程と、
前記空間内の気体を前記開口部から排出した後、前記収納部材の前記開口部を密封する工程と、を備え、
前記空間内の気体を排出する工程において、前記パターン付きフィルムの体積に対する前記残存気体の体積の比率が、０．５％以上２５０％以下であり、
前記収納部材は、積層された複数の枚葉状の前記パターン付きフィルムを収納しており、
複数の前記パターン付きフィルムは、前記パターン付きフィルムの間に保護フィルムを介在させて積層されており、
前記保護フィルムは、前記プラスチックフィルム基材と同一の材料により形成されると共に、前記プラスチックフィルム基材の含水率と略同一の含水率を有していることを特徴とするパターン付きフィルム梱包方法。
【請求項１６】
プラスチックフィルム基材上にパターンが設けられたパターン付きフィルムを梱包するパターン付きフィルム梱包方法において、
防湿材料により形成されると共に開口部を有する収納部材内に、前記パターン付きフィルムを収納する工程と、
前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に形成された空間内の気体を、当該空間内において前記パターン付きフィルムに接すると共に大気圧に維持された残存気体が残るように、大気圧下で前記開口部から排出する工程と、
前記空間内の気体を前記開口部から排出した後、前記収納部材の前記開口部を密封する工程と、を備え、
前記空間内の気体を排出する工程において、前記パターン付きフィルムの体積に対する前記残存気体の体積の比率が、０．５％以上２５０％以下であり、
前記収納部材は、積層された複数の枚葉状の前記パターン付きフィルムを収納しており、
複数の前記パターン付きフィルムは、前記パターン付きフィルムの間に保護フィルムを介在させて積層されており、
前記保護フィルムは、シリコーン材料により形成されていることを特徴とするパターン付きフィルム梱包方法。
【請求項１７】
前記保護フィルムは、前記パターン付きフィルムと同一の平面形状を有していることを特徴とする請求項１５または１６に記載のパターン付きフィルム梱包方法。
【請求項１８】
プラスチックフィルム基材上にパターンが設けられたパターン付きフィルムを梱包するパターン付きフィルム梱包方法において、
防湿材料により形成されると共に開口部を有する収納部材内に、前記パターン付きフィルムを収納する工程と、
前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に形成された空間内の気体を、当該空間内において前記パターン付きフィルムに接すると共に大気圧に維持された残存気体が残るように、大気圧下で前記開口部から排出する工程と、
前記空間内の気体を前記開口部から排出した後、前記収納部材の前記開口部を密封する工程と、を備え、
前記空間内の気体を排出する工程において、前記パターン付きフィルムの体積に対する前記残存気体の体積の比率が、０．５％以上２５０％以下であり、
前記収納部材は、ロール状に巻かれた帯状の前記パターン付きフィルムを収納しており、
前記パターン付きフィルムは、前記パターン付きフィルムの間に保護フィルムを介在させてロール状に巻かれており、
前記保護フィルムは、前記プラスチックフィルム基材と同一の材料により形成されると共に、前記プラスチックフィルム基材の含水率と略同一の含水率を有していることを特徴とするパターン付きフィルム梱包方法。
【請求項１９】
プラスチックフィルム基材上にパターンが設けられたパターン付きフィルムを梱包するパターン付きフィルム梱包方法において、
防湿材料により形成されると共に開口部を有する収納部材内に、前記パターン付きフィルムを収納する工程と、
前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に形成された空間内の気体を、当該空間内において前記パターン付きフィルムに接すると共に大気圧に維持された残存気体が残るように、大気圧下で前記開口部から排出する工程と、
前記空間内の気体を前記開口部から排出した後、前記収納部材の前記開口部を密封する工程と、を備え、
前記空間内の気体を排出する工程において、前記パターン付きフィルムの体積に対する前記残存気体の体積の比率が、０．５％以上２５０％以下であり、
前記収納部材は、ロール状に巻かれた帯状の前記パターン付きフィルムを収納しており、
前記パターン付きフィルムは、前記パターン付きフィルムの間に保護フィルムを介在させてロール状に巻かれており、
前記保護フィルムは、シリコーン材料により形成されていることを特徴とするパターン付きフィルム梱包方法。
【請求項２０】
プラスチックフィルム基材上にパターンが設けられたパターン付きフィルムを梱包するパターン付きフィルム梱包方法において、
防湿材料により形成されると共に開口部を有する収納部材内に、前記パターン付きフィルムを収納する工程と、
前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に形成された空間内の気体を、当該空間内において前記パターン付きフィルムに接すると共に大気圧に維持された残存気体が残るように、大気圧下で前記開口部から排出する工程と、
前記空間内の気体を前記開口部から排出した後、前記収納部材の前記開口部を密封する工程と、を備え、
前記空間内の気体を排出する工程において、前記パターン付きフィルムの体積に対する前記残存気体の体積の比率が、０．５％以上２５０％以下であり、
前記パターン付きフィルムは、円筒状のコアにロール状に巻かれており、
前記収納部材は、ロール状に巻かれた帯状の前記パターン付きフィルムを収納しており、
前記コアの内部に、当該内部の少なくとも一部を埋設する埋設部材が設けられていることを特徴とするパターン付きフィルム梱包方法。
【請求項２１】
プラスチックフィルム基材上にパターンが設けられたパターン付きフィルムを梱包するパターン付きフィルム梱包方法において、
防湿材料により形成されると共に開口部を有する収納部材内に、前記パターン付きフィルムを収納する工程と、
前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に形成された空間内の気体を、当該空間内において前記パターン付きフィルムに接すると共に大気圧に維持された残存気体が残るように、大気圧下で前記開口部から排出する工程と、
前記空間内の気体を前記開口部から排出した後、前記収納部材の前記開口部を密封する工程と、を備え、
前記空間内の気体を排出する工程において、前記パターン付きフィルムの体積に対する前記残存気体の体積の比率が、０．５％以上２５０％以下であり、
前記収納部材は、ロール状に巻かれた帯状の前記パターン付きフィルムを収納しており、
前記収納部材とロール状に巻かれた前記パターン付きフィルムとの間に、前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に形成された前記空間の一部を埋めるスペーサが介在されていることを特徴とするパターン付きフィルム梱包方法。
【請求項２２】
前記パターン付きフィルムは、前記パターン付きフィルムの間に保護フィルムを介在させてロール状に巻かれていることを特徴とする請求項２０または２１に記載のパターン付きフィルム梱包方法。
【請求項２３】
前記保護フィルムは、前記パターン付きフィルムと同一の幅を有していることを特徴とする請求項１８乃至２２のいずれかに記載のパターン付きフィルム梱包方法。
【請求項２４】
前記収納部材を形成する前記防湿材料の透湿度は、５．０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下であることを特徴とする請求項１５乃至２３のいずれかに記載のパターン付きフィルム梱包方法。
【請求項２５】
前記パターン付きフィルムを収納した前記収納部材が外箱に収容されることを特徴とする請求項１５乃至２４のいずれかに記載のパターン付きフィルム梱包方法。
【請求項２６】
前記パターン付きフィルムを収納した前記収納部材が断熱部材に覆われることを特徴とする請求項１５乃至２４のいずれかに記載のパターン付きフィルム梱包方法。
【請求項２７】
前記パターン付きフィルムの前記パターンは、カラーフィルタ用の複数色の画素により構成されていることを特徴とする請求項１５乃至２６のいずれかに記載のパターン付きフィルム梱包方法。
【請求項２８】
プラスチックフィルム基材上にパターンが設けられたパターン付きフィルムを梱包するパターン付きフィルム梱包方法において、
防湿材料により形成されると共に開口部を有する収納部材内に、前記パターン付きフィルムを収納する工程と、
前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に形成された空間内の気体を、当該空間内において前記パターン付きフィルムに接すると共に大気圧に維持された残存気体が残るように、大気圧下で前記開口部から排出する工程と、
前記空間内の気体を前記開口部から排出した後、前記収納部材の前記開口部を密封する工程と、を備え、
前記空間内の気体を排出する工程において、前記パターン付きフィルムの体積に対する前記残存気体の体積の比率が、０．５％以上２５０％以下であり、
前記パターン付きフィルムを収納した前記収納部材が断熱部材に覆われることを特徴とするパターン付きフィルム梱包方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パターン付きフィルムを梱包するパターン付きフィルム梱包体およびパターン付きフィルム梱包方法に係り、とりわけ、パターン付きフィルムに形成されたパターンの寸法変化を抑制することができるパターン付きフィルム梱包体およびパターン付きフィルム梱包方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、カラーフィルタやＴＦＴアレイを構成するディスプレイ部材または電子デバイス部材において、金属または樹脂により所定の機能性を有するパターンを形成するための基材として、フレキシブル性を有するプラスチックフィルム基材を用いることが研究されている。このように、基材をプラスチック製とすることにより、上述したディスプレイ部材や電子デバイス部材を薄型化、低コスト化するとともに、基材が割れることを防止している。
【０００３】
しかしながら、プラスチックフィルム基材は、外部環境の温度の変化により熱膨張、熱収縮し易い。また、周囲環境の相対湿度の変化によっても、プラスチックフィルム基材と外気との間で水が移動することによりプラスチックフィルム基材中の含水率が変化し、プラスチックフィルム基材が膨張、収縮する。このため、プラスチックフィルム基材は外部環境の温湿度の変化によって変形し易いという問題がある。プラスチックフィルム基材の変形量は、線熱膨張係数および湿度膨張係数によって表され、これらの係数はプラスチック材料の物性に依存している。プラスチックフィルム基材としてＰＥＴフィルムを用いる場合を考えると、ＰＥＴフィルムでは、線熱膨張係数が１５〜３０ｐｐｍ程度、湿度膨張係数が５〜１０ｐｐｍ程度であるため、これらをカラーフィルタの寸法変化に換算すると、前者は１．５〜３．０μｍ／１００ｍｍ、後者は０．５〜１．０μｍ／１００ｍｍとなり、温度が５℃上昇し、相対湿度が５％ＲＨ上昇した場合には、カラーフィルタの寸法変化は、１００ｍｍあたり１０〜２０μｍ伸びることになる。
【０００４】
このようにして、外部環境の温湿度の変化によりプラスチックフィルム基材が変形すると、プラスチックフィルム基材上に形成されたパターンの寸法が変化する。パターンの寸法が変化した場合には、それを修正するために、所定の温湿度条件下にパターン付きフィルムを長時間保管する必要性が生じ、生産効率を低下させる要因となり得る。また、このように長時間保管した場合であっても、一度変化したパターン寸法を元のパターン寸法に戻すことができない場合もあり得る。この場合には、変形したパターン付きフィルムを他の部材とアライメントすることが困難になるという問題がある。このような外部環境の温湿度の変化によるプラスチックフィルム基材の変形は、パターン付きフィルムの輸送時に大きな問題となり得る。
【０００５】
ところで、プラスチックフィルム基材を梱包する形態としては、例えば、特許文献１および２が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−１５７５９２号公報
【特許文献２】特開２００８−２７５７２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このうち、特許文献１においては、コアに巻き付けられたプラスチックフィルム基材は、梱包箱内に浮いた状態で梱包されていることが示されている。しかしながら、この梱包箱を形成する材料が、水の透過を抑制する材料によって形成されていないため、外部環境の温湿度の変化により、水が梱包箱を透過し、梱包箱に梱包されたプラスチックフィルム基材の含水率が変化するという問題がある。また、プラスチックフィルム基材が梱包された梱包箱内には、多くの空気が残存している。この場合、外部環境の温度変化により、梱包箱内の相対湿度が変化し、これにより梱包箱に梱包されているプラスチックフィルム基材の含水率が変化して、プラスチックフィルム基材が変形するという問題がある。
【０００８】
また、特許文献２においては、樹脂製の偏光フィルムを有する偏光板製品に発生するカール量を調整するために、所定湿度に調節された空気を偏光板製品と共に包装体に梱包することが示されている。しかしながら、包装体内には多くの空気が存在し、外部環境の温度変化によって包装体内の相対湿度が変化するという問題がある。この場合、包装体内に梱包されている偏光板製品の偏光フィルムの含水率が変化し、偏光フィルムが変形する場合が考えられる。
【０００９】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、パターン付きフィルムに形成されたパターンの寸法変化を抑制することができるパターン付きフィルム梱包体およびパターン付きフィルム梱包方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、プラスチックフィルム基材上にパターンが設けられたパターン付きフィルムと、防湿材料により形成され、前記パターン付きフィルムを密封状態で収納する収納部材と、を備え、前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に、前記パターン付きフィルムに接すると共に大気圧に維持された残存気体が存在する空間が形成され、前記パターン付きフィルムの体積に対する前記残存気体の体積の比率は、０．５％以上２５０％以下であることを特徴とするパターン付きフィルム梱包体を提供する。
【００１１】
なお、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記収納部材を形成する前記防湿材料の透湿度は、５．０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下である、ことが好ましい。
【００１２】
また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記収納部材は、積層された複数の枚葉状の前記パターン付きフィルムを収納している、ことが好ましい。
【００１３】
また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、複数の前記パターン付きフィルムは、前記パターン付きフィルムの間に保護フィルムを介在させて積層されている、ことが好ましい。
【００１４】
また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記保護フィルムは、前記パターン付きフィルムと同一の平面形状を有している、ことが好ましい。
【００１５】
また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記収納部材は、ロール状に巻かれた帯状の前記パターン付きフィルムを収納している、ことが好ましい。
【００１６】
また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記パターン付きフィルムは、前記パターン付きフィルムの間に保護フィルムを介在させてロール状に巻かれている、ことが好ましい。
【００１７】
また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記保護フィルムは、前記パターン付きフィルムと同一の幅を有している、ことが好ましい。
【００１８】
また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記保護フィルムは、前記プラスチックフィルム基材と同一の材料により形成されると共に、前記プラスチックフィルム基材の含水率と略同一の含水率を有している、ことが好ましい。
【００１９】
また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記保護フィルムは、シリコーン材料により形成されている、ことが好ましい。
【００２０】
また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記保護フィルムは、フッ素材料により形成されている、ことが好ましい。
【００２１】
また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記パターン付きフィルムは、円筒状のコアにロール状に巻かれており、前記コアの内部に、当該内部の少なくとも一部を埋設する埋設部材が設けられている、ことが好ましい。
【００２２】
また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記収納部材とロール状に巻かれた前記パターン付きフィルムとの間に、前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に形成された前記空間の一部を埋めるスペーサが介在されている、ことが好ましい。
【００２３】
また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、ロール状に巻かれた前記パターン付きフィルムの外周面に、第２の保護フィルムが巻かれている、ことが好ましい。
【００２４】
また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記パターン付きフィルムを収納した前記収納部材を収容する外箱を更に備えている、ことが好ましい。
【００２５】
また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記パターン付きフィルムを収納した前記収納部材を覆う断熱部材を更に備えている、ことが好ましい。
【００２６】
また、上述したパターン付きフィルム梱包体において、前記パターン付きフィルムの前記パターンは、カラーフィルタ用の複数色の画素により構成されている、ことが好ましい。
【００２７】
本発明は、プラスチックフィルム基材上にパターンが設けられたパターン付きフィルムを梱包するパターン付きフィルム梱包方法において、防湿材料により形成されると共に開口部を有する収納部材内に、前記パターン付きフィルムを収納する工程と、前記収納部材と前記パターン付きフィルムとの間に形成された空間内の気体を、当該空間内において前記パターン付きフィルムに接すると共に大気圧に維持された残存気体が残るように、大気圧下で前記開口部から排出する工程と、前記空間内の気体を前記開口部から排出した後、前記収納部材の前記開口部を密封する工程と、を備え、前記空間内の気体を排出する工程において、前記パターン付きフィルムの体積に対する前記残存気体の体積の比率が、０．５％以上２５０％以下となることを特徴とするパターン付きフィルム梱包方法を提供する。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、パターン付きフィルムに形成されたパターンの寸法変化を抑制することができるパターン付きフィルム梱包体およびパターン付きフィルム梱包方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】図１は、本発明の第１の実施の形態において、カラーフィルタの断面構成の一例を示す図である。
【図２】図２（ａ）は、本発明の第１の実施の形態において、パターン付きフィルム梱包体を示す断面図である。図２（ｂ）は、その平面図である。
【図３】図３は、本発明の第１の実施の形態において、収納袋を示す斜視図である。
【図４】図４は、本発明の第１の実施の形態において、パターン付きフィルム梱包方法を示すフローチャートである。
【図５】図５は、本発明の第１の実施の形態において、積層されたパターン付きフィルムを梱包したパターン付きフィルム梱包体を示す断面図である。
【図６】図６は、本発明の第１の実施の形態において、保護フィルムを介して積層されたパターン付きフィルムを梱包したパターン付きフィルム梱包体を示す断面図である。
【図７】図７は、本発明の第１の実施の形態において、外箱を用いてパターン付きフィルムを梱包したパターン付きフィルム梱包体を示す断面図である。
【図８】図８は、本発明の第１の実施の形態において、断熱部材を用いてパターン付きフィルムを梱包したパターン付きフィルム梱包体を示す断面図である。
【図９】図９（ａ）は、本発明の第２の実施の形態において、ロール状に巻かれたパターン付きフィルムを梱包したパターン付きフィルム梱包体を示す断面図である。図９（ｂ）は、図９（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図１０】図１０は、本発明の第２の実施の形態において、円筒状に形成された収納部材シートを示す斜視図である。
【図１１】図１１は、本発明の第２の実施の形態において、保護フィルムを介在させてロール状に巻かれたパターン付きフィルムを示す部分拡大図である。
【図１２】図１２は、本発明の第２の実施の形態において、外周面に第２の保護フィルムが巻かれたロール状のパターン付きフィルムを梱包したパターン付きフィルム梱包体を示す断面図である。
【図１３】図１３は、本発明の第２の実施の形態において、スペーサを用いてロール状に巻かれたパターン付きフィルムを梱包したパターン付きフィルム梱包体を示す断面図である。図１３（ｂ）は、図１３（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態におけるパターン付きフィルム梱包体およびパターン付きフィルム梱包方法について説明する。なお、本明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。
【００３１】
（第１の実施の形態）
まず、図１乃至図８を用いて、本発明の第１の実施の形態について説明する。本実施の形態においては、梱包されるパターン付きフィルムが、枚葉状のパターン付きフィルムであって、以下に説明する枚葉状のカラーフィルタ１である場合を例にとって説明する。
【００３２】
図１に示すように、本実施の形態におけるカラーフィルタ１は、プラスチックフィルム基材２と、このプラスチックフィルム基材２上に設けられたパターン（赤色画素３、緑色画素４および青色画素５）と、を備えている。
【００３３】
通常、プラスチックフィルム基材２上には、マトリックス形状にパターニングされたブラックマトリックス６が設けられており、各画素３、４、５は、プラスチックフィルム基材２上のブラックマトリックス６により画定される各開口内に形成されている。すなわち、ブラックマトリックス６の各開口内に、赤色（Ｒ）画素用感光性材料、緑色（Ｇ）画素用感光性材料、および青色（Ｂ）画素用感光性材料により、赤色画素３、緑色画素４および青色画素５が形成されている。各画素３、４、５の配列は、図示しないが、ストライプ配列、デルタ配列（トライアングル配列）、正方配列（四画素配列）等の公知の配列とすることができる。このように異なる色を有した三つの隣り合う画素によって、画面上における一つの表示画素が形成されるようになっている。更に、黄色画素（図示せず）等を追加して４色以上の画素が形成されるようにしても良い。なお各画素３、４、５を形成する感光性材料としては、各色の顔料と溶剤と接合性樹脂（バインダー）とを含む顔料分散型の感光性樹脂組成物を用いることができ、ブラックマトリックス６を形成する感光性材料としては、遮光性を有する黒色の顔料を分散させた感光性樹脂組成物を用いることができる。
【００３４】
これらの画素３、４、５は、図１に示すように、保護層７で覆われている。この保護層７上に、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ（Indium Tin Oxide））からなる透明電極膜８が形成されている。
【００３５】
このようなカラーフィルタ１は、例えば、各画素３、４、５に対応して配列されたＴＦＴ等のスイッチング素子と液晶層とを含む液晶素子、および面光源と組み合わされて、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）または電子ペーパー等に用いられる。この構成において、液晶はスイッチング素子によって制御されてシャッターとして機能し、面光源からの光を所望の色の画素のみを介して出射させる。このようにして、画面上にカラー映像が表示されるようになっている。なお、図１の構成は一例であり、ディスプレイの種類や表示素子の動作原理によって適宜変更され、例えば、ブラックマトリックス６が設けられていない構成や、透明電極膜８が設けられていない構成などがある。
【００３６】
本実施の形態におけるカラーフィルタ１のプラスチックフィルム基材２に用いる材料には、カラーフィルタ用として、透明性、軽量性等、さらには、ロール状に巻き取り可能な程度に可撓性を有していることが求められる。このようなプラスチックフィルム基材２の材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、環状ポリオレフィン（ＣＯＰ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ナイロン６６（６６Ｎ）、アクリロニトルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）等の合成樹脂を挙げることができる。
【００３７】
プラスチックフィルム基材２の厚さとしては、１μｍ〜１０００μｍの範囲内であることが好ましく、１０μｍ〜５００μｍの範囲内であることがより好ましく、５０μｍ〜２５０μｍの範囲内であることがさらに好ましい。プラスチックフィルム基材２の厚さが上記範囲よりも厚すぎると、フレキシブル性が損なわれ、折れやすくなり、ロール状に巻き取ることが困難になるからである。一方、上記範囲よりも薄すぎると、こしが無くなり、カラーフィルタ１の製造工程や梱包時における取り扱いが困難になるからである。
【００３８】
また、プラスチックフィルム基材２の幅としては、特に限定されるものではないが、例えば、１００ｍｍ〜１５００ｍｍの範囲内であることが好ましく、１５０ｍｍ〜６００ｍｍの範囲内であることがより好ましい。さらに、プラスチックフィルム基材２は、単一層からなる構成であっても良く、あるいは、複数の層が積層された構成を有するものであっても良い。
【００３９】
次に、図２を用いて、本実施の形態におけるパターン付きフィルム梱包体１０について説明する。なお、本実施の形態におけるパターン付きフィルム梱包体１０は、上述したカラーフィルタ１を梱包するためのものである。
【００４０】
図２（ａ）、（ｂ）に示すように、パターン付きフィルム梱包体１０は、上述したカラーフィルタ１と、当該カラーフィルタ１を密封状態で収納する収納部材１１と、を備えている。このうち収納部材１１は、図２（ｂ）に示すように、平面視で矩形状に形成されており、図３に示すような開口部１３を有する収納袋１２内にカラーフィルタ１を収納して、その開口部１３から収納袋１２内の空気を排出した後、当該開口部１３を密封することにより形成されている。
【００４１】
収納部材１１を形成する収納袋１２は、防湿材料により形成されている。このような防湿材料は、汎用的な防湿機能がある材料であれば特に限定されることはないが、一般的には、樹脂基材にアルミニウムが蒸着された防湿材料を用いることが好適である。また、防湿材料の透湿度は、ＪＩＳ−Ｚ０２０８に準拠して、５．０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下、とりわけ１．０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下であることが好ましい。このことにより、水が収納部材１１を透過することを抑制できる。このような防湿材料としては、例えば、長岡産業株式会社製のアルミ蒸着チューブ、尾池工業株式会社製のアルミ蒸着フィルム、アズワン社製のアルミパック（ラミジップ）を用いることができる。なお、このようなアルミ蒸着チューブやアルミ蒸着フィルムは、図３に示すように、アルミニウムが蒸着された樹脂基材を折り返して、両側縁を封止し、折返し部と反対側に開口部１３を形成するようにして形成されている。
【００４２】
収納部材１１とカラーフィルタ１との間に、当該カラーフィルタ１に接し、大気圧に維持された残存気体１４が存在する空間１５が形成されている。この残存気体１４は、カラーフィルタ１を梱包する際の周囲の気体であれば特に限定されることはなく、例えば空気などであってもよい。なお、図２（ａ）においては、図面を明瞭にするために、空間１５がカラーフィルタ１の上面に形成されている場合を示しているが、このことに限られることはなく、空間１５は、カラーフィルタ１と収納部材１１との間の任意の箇所に形成されていてもよく、さらには、複数の箇所に形成されていてもよい。
【００４３】
カラーフィルタ１の体積に対する残存気体１４の体積の比率（残存気体１４の体積÷カラーフィルタ１の体積）は、０．５％以上２５０％以下となっている。すなわち、梱包されたカラーフィルタ１の体積を１としたときに、残存気体１４の体積が、０．００５以上２．５以下となっている。当該比率を０．５％以上とする理由は、残存気体１４の圧力を大気圧に維持するためである。すなわち、当該比率を０．５％未満とする場合には、カラーフィルタ１を収納した収納袋１２内の気体を開口部１３から排出する際、収納袋１２内の気体を吸引して排出する必要があり、収納袋１２内の気体を吸引した場合には、残存気体１４の圧力が負圧になって大気圧に維持することが困難になるからである。また、当該比率を２５０％以下とする理由は、外部環境の温度変化によるプラスチックフィルム基材２の含水率の変化を抑制するためである。すなわち、当該比率を２５０％より大きくする場合には、想定される外部環境の温度変化、例えば、梱包時に対して±１５℃の範囲内の温度変化による残存気体１４の相対湿度の変化により、プラスチックフィルム基材２の含水率が変化してプラスチックフィルム基材２が変形し、プラスチックフィルム基材２上に形成された各画素３、４、５の寸法変化を所定の基準値（１００ｍｍの基準寸法に対して４μｍの変形量）以内に抑えることが困難になる。このようにして、収納部材１１によって梱包されたカラーフィルタ１の体積に対する残存気体１４の体積の比率は、０．５％以上２５０％以下となっている。
【００４４】
ここで、残存気体１４の体積の求め方について説明する。この残存気体１４の体積の求め方としては、特に制限されることはなく、カラーフィルタ１を梱包した梱包体１０の体積から、カラーフィルタ１および収納部材１１（収納部材１１の内部に傷防止用の合紙（例えば、後述する保護フィルム２１）、隙間埋め材など他の部材（例えば、後述するスペーサ３７）が存在する場合にはこれらも含む）の体積を引くことにより求めることができる。このうちカラーフィルタ１を梱包した梱包体１０の体積は、数学的に算出可能な形状を有している場合には数学的に求めることができ、その他の場合には、例えば、予め容積が求められている容器にその上面まで液体を満たし、その液体にカラーフィルタ１を梱包した梱包体１０を浸漬させ、その際にあふれ出た液体の体積から求めることができる。
【００４５】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用、すなわち本実施の形態によるパターン付きフィルムの梱包方法について、図４を用いて説明する。
【００４６】
まず、開口部１３を有する収納袋１２（図３参照）を準備する（ステップＳ１）。
【００４７】
続いて、カラーフィルタ１（図１参照）が開口部１３を通って収納袋１２内に収納される（ステップＳ２）。
【００４８】
次に、収納部材１１とカラーフィルタ１との間に形成された空間１５内の気体、すなわちカラーフィルタ１が収納された収納袋１２内の気体が、大気圧下で開口部１３から排出される（ステップＳ３）。この場合、当該空間１５内に大気圧に維持された残存気体１４が残るように、収納袋１２内の気体が排出される。収納袋１２内の気体を排出する方法としては、例えば、カラーフィルタ１が収納された収納袋１２の開口部１３とは反対側の端部から、開口部１３に向かって、ハンドローラを押圧しながら転動させることにより、収納袋１２内の気体を、大気圧下で開口部１３から排出させることができる。このことにより、収納部材１１内に存在する残存気体１４の圧力を大気圧に維持することができ、かつ、カラーフィルタ１の体積に対する残存気体１４の体積の比率を、０．５％以上２５０％以下とすることができる。
【００４９】
その後、収納袋１２の開口部１３が、例えばヒートシールによって接合されて、密封される（ステップＳ４）。このようにして、開口部１３が密封された収納袋１２により構成された収納部材１１により、カラーフィルタ１が梱包される。
【００５０】
このように本実施の形態によれば、収納部材１１が防湿材料により形成されているため、水が収納部材１１を透過することを抑制できる。また、カラーフィルタ１は収納部材１１によって密封状態で収納されているため、収納部材１１とカラーフィルタ１との間の空間１５内に存在する残存気体１４と収納部材１１の外側の外気との間での気体の移動を防止することができる。また、残存気体１４の圧力が大気圧に維持されているため、カラーフィルタ１のプラスチックフィルム基材２と残存気体１４との間での水の移動を抑え、プラスチックフィルム基材２の含水率が変化することを抑制できる。さらに、カラーフィルタ１の体積に対する残存気体１４の体積の比率が、０．５％以上２５０％以下となっているため、収納部材１１内の残存気体１４の量が低減され、外部環境の温度変化によって残存気体１４の相対湿度が変化した場合であっても、プラスチックフィルム基材２の含水率の変化を抑制することができる。以上により、残存気体１４と外気との間での水の移動、および、プラスチックフィルム基材２と残存気体１４との間での水の移動を抑えることができ、プラスチックフィルム基材２の含水率が変化することを抑制できる。この結果、プラスチックフィルム基材２の変形を抑え、プラスチックフィルム基材２に形成された各画素３、４、５のパターン寸法が変化することを抑制できる。
【００５１】
なお、本実施の形態においては、収納部材１１は、１つの枚葉状のカラーフィルタ１を梱包する例について説明したが、このことに限られることはない。
【００５２】
例えば、図５に示すように、収納部材１１は、積層された複数のカラーフィルタ１、すなわち、複数の枚葉状のカラーフィルタ１が直接積層された積層体２０を梱包するようにしてもよい。このように、カラーフィルタ１を直接積層することにより、収納部材１１内の残存気体１４の量を低減することができる。また、収納部材１１内に、他の部材が収納されないため、カラーフィルタ１のプラスチックフィルム基材２の含水率の変化を確実に抑制することができる。
【００５３】
また、図６に示すように、複数のカラーフィルタ１が、カラーフィルタ１の間に保護フィルム２１を介在させて積層されて、カラーフィルタ１と保護フィルム２１とが交互に積層されていても良い。このことにより、カラーフィルタ１が傷等によって損傷することを防止できる。このような保護フィルム２１は、カラーフィルタ１と同一の平面形状を有していることが好ましい。このことにより、カラーフィルタ１と保護フィルム２１とを有する積層体２０の端面に段差が形成されることを防止し、収納部材１１内に存在する残存気体１４の体積を低減することができる。
【００５４】
また、保護フィルム２１は、カラーフィルタ１を傷などから保護することが目的であるため、特に材料が制限されることはなく、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ナイロン６６（６６Ｎ）、アクリロニトルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等を挙げることができる。本発明の課題である収納部材１１内の水分量の管理という観点によれば、プラスチックフィルム基材２と同一の材料により形成されると共に、梱包されるプラスチックフィルム基材２と略同一の含水率を有していることが好ましい。
このことにより、プラスチックフィルム基材２と保護フィルム２１との間で、水が移動することを抑え、プラスチックフィルム基材２の含水率が変化することを抑制することができる。あるいは、保護フィルム２１は、シリコーン材料またはフッ素材料により形成されていてもよい。これにより、プラスチックフィルム基材２と保護フィルム２１との摩擦を低減することができ、接触によって傷等が生じることを防止できる。なお、保護フィルム２１が、多孔性でないことが好ましい。このことにより、収納部材１１内の残存気体１４の量を低減することができる。
【００５５】
また、本実施の形態においては、図７に示すように、カラーフィルタ１を梱包した収納部材１１が、気密性および剛性を有する外箱２２によって収容されていてもよい。このことにより、外部環境の気圧が変化した場合であっても、外箱２２によって収納部材１１内の残存気体１４の圧力変化を抑え、カラーフィルタ１のプラスチックフィルム基材２の含水率が変化することを抑制できる。このような外箱２２に用いる材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ナイロン６６（６６Ｎ）、アクリロニトルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のプラスチック材料、ステンレス、アルミ合金などの金属材料を挙げることができる。
【００５６】
さらに、本実施の形態においては、図８に示すように、カラーフィルタ１を梱包した収納部材１１が、断熱部材２３によって覆われていてもよい。このことにより、外部環境の温度が変化した場合であっても、収納部材１１内の残存気体１４の温度変化を抑制することができる。このため、収納部材１１内の残存気体１４の相対湿度が変化することを抑え、カラーフィルタ１のプラスチックフィルム基材２の含水率の変化を抑制することができる。なお、断熱部材２３としては、高い断熱性を有する材料であれば特に限定されることはないが、例えば発泡ポリスチレン、発泡ウレタン、グラスウール、ポリエチレンテレフタレート、またはポリプロピレンを含むプラスチック製不織布等を挙げることができる。また、断熱部材２３の熱伝導度は、断熱性を確実にするために、０．００１２Ｗ／ｍ・Ｋ以下であることが好ましい。
【００５７】
（第２の実施の形態）
次に、図９乃至図１３により、本発明の第２の実施の形態におけるパターン付きフィルム梱包体およびパターン付きフィルム梱包方法について説明する。
【００５８】
図９乃至図１３に示す第２の実施の形態においては、収納部材が、ロール状に巻かれた帯状のパターン付きフィルムを収納している点が主に異なり、他の構成は、図１乃至図８に示す第１の実施の形態と略同一である。なお、図９乃至図１３において、図１乃至図８に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５９】
本実施の形態においては、梱包されるパターン付きフィルムは、ロール状に巻かれた帯状のパターン付きフィルムであって、帯状のプラスチックフィルム基材２上に、画素３、４、５が形成された帯状のカラーフィルタフィルム１ａである場合を例にとって説明する。なお、このカラーフィルタフィルム１ａが枚葉状に切断されることにより、図１に示すようなカラーフィルタ１が得られるようになっている。
【００６０】
図９（ａ）、（ｂ）に示すように、本実施の形態においては、収納部材１１は、ロール状に巻かれた帯状のカラーフィルタフィルム１ａ、すなわち、ロール状に巻かれたカラーフィルタフィルム１ａのロール体３０を収納している。また、カラーフィルタフィルム１ａは、カラーフィルタフィルム１ａの間に他の部材を介在させることなく、カラーフィルタフィルム１ａ同士が直接重なり合われてロール状に巻かれている。このことにより、収納部材１１内の残存気体１４の量を低減することができる。また、収納部材１１内に収納される部材の数または種類を低減することができるため、カラーフィルタフィルム１ａのプラスチックフィルム基材２の含水率の変化を確実に抑制することができる。
【００６１】
本実施の形態においては、図１０に示すように、矩形状の収納部材シート３１を円筒状に形成して、カラーフィルタフィルム１ａのロール体３０を収納することができる。具体的には、まず、矩形状に形成された収納部材シート３１を準備する。続いて、収納部材シート３１の対向する一対の縁部が接合されて、２つの開口部３２を有するように、収納部材シート３１が円筒状に形成される。次に、円筒状に形成された収納部材シート３１の内部に、一方の開口部３２を通ってカラーフィルタフィルム１ａのロール体３０が収納される。この際、当該ロール体３０は、円筒状に形成された収納部材シート３１の略中央部に位置付けられる。次に、カラーフィルタフィルム１ａのロール体３０の両端部から突出している収納部材シート３１の部分が、絞られるようにして、その内部の気体が大気圧下で各開口部３２から排出される。その後、収納部材シート３１の当該部分が接合されて、密封される。このようにして、カラーフィルタフィルム１ａのロール体３０を梱包することができる。また、収納部材１１として、図３に示すような１つの開口部３２を有する収納袋であって、予め円筒状に形成された収納袋を用いてもよい。なお、収納部材シート３１としては、第１の実施の形態における収納袋１２と同様の材料を用いることが好適である。
【００６２】
カラーフィルタフィルム１ａは、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、筒状のコア３３に巻き付けられており。このコア３３の内部には、当該内部の少なくとも一部を埋設する埋設部材３４が設けられていることが好ましい。このような埋設部材３４は、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、コア３３の内部の全域を埋設するように形成してもよい。このことにより、収納部材１１内のカラーフィルタフィルム１ａに接する残存気体１４の体積を低減することができる。あるいは、図示しないが、埋設部材３４を、コア３３の内部の両端部に設けて、コア３３の内部を密封するようにしてもよい。このような埋設部材３４は、水を吸収しない材料、例えば、金属やガラスにより形成されていることが好ましい。なお、コア３３は、筒状に形成されていることに限られることはなく、中実状に形成されていてもよい。この場合には、上述した埋設部材３４は不要となる。
【００６３】
このように本実施の形態によれば、収納部材１１が防湿材料により形成されているため、水が収納部材１１を透過することを抑制できる。また、カラーフィルタフィルム１ａは収納部材１１によって密封状態で収納されているため、収納部材１１とカラーフィルタ１との間の空間１５内に存在する残存気体１４と収納部材１１の外側の外気との間での気体の移動を防止することができる。また、残存気体１４の圧力が大気圧に維持されているため、カラーフィルタフィルム１ａのプラスチックフィルム基材２と残存気体１４との間での水の移動を抑え、プラスチックフィルム基材２の含水率が変化することを抑制できる。さらに、カラーフィルタフィルム１ａの体積に対する残存気体１４の体積の比率が、０．５％以上２５０％以下となっているため、収納部材１１内の残存気体１４の量が低減され、外部環境の温度変化によって残存気体１４の相対湿度が変化した場合であっても、プラスチックフィルム基材２の含水率の変化を抑制することができる。以上により、残存気体１４と外気との間での水の移動、および、プラスチックフィルム基材２と残存気体１４との間での水の移動を抑えることができ、プラスチックフィルム基材２の含水率が変化することを抑制できる。この結果、プラスチックフィルム基材２の変形を抑え、プラスチックフィルム基材２に形成された各画素３、４、５のパターン寸法が変化することを抑制できる。
【００６４】
なお、本実施の形態においては、カラーフィルタフィルム１ａが、図１１に示すように、カラーフィルタフィルム１ａの間に帯状の保護フィルム３５を介在させてロール状に巻かれていても良い。このことにより、カラーフィルタフィルム１ａが傷等によって損傷することを防止できる。また、保護フィルム３５は、カラーフィルタフィルム１ａと同一の幅（ロール体３０の軸線方向の寸法）を有していることが好ましい。このことにより、カラーフィルタフィルム１ａのロール体３０の両端面に段差が形成されることを防止し、収納部材１１内に存在する残存気体１４の体積を低減することができる。なお、このような保護フィルム３５は、図６に示す保護フィルム２１と同様に、収納部材１１を形成する収納部材シート３１と同一の材料、シリコーン材料またはフッ素材料により形成されることが好ましい。
【００６５】
また、図１２に示すように、ロール状に巻かれたカラーフィルタフィルム１ａの外周面に、帯状の第２の保護フィルム３６が巻かれていても良い。このことにより、カラーフィルタフィルム１ａのロール体３０のうち最外周部分が残存気体１４と直接触れることを防止し、プラスチックフィルム基材２の含水率の変化をより一層抑制することができる。この第２の保護フィルム３６は、上述した保護フィルム３５と同様の材料に形成されることが好ましい。
【００６６】
また、図１３（ａ）、（ｂ）に示すように、収納部材１１とカラーフィルタフィルム１ａのロール体３０との間に、収納部材１１とロール体３０との間に形成された空間１５の一部を埋めるスペーサ３７が介在されていてもよい。このことにより、収納袋１２が予め円筒状に形成されていない場合であっても、収納部材１１内の残存気体１４の体積を低減することができる。この場合、ロール状に巻かれたカラーフィルタフィルム１ａのロール体３０にスペーサ３７を取り付けた後、収納袋１２内に収納することにより、当該ロール体３０を梱包することができる。また、スペーサ３７は、水を吸収しない材料、例えば、金属やガラスにより形成されていることが好ましいが、多孔質材料により形成されていてもよい。スペーサ３７が多孔質材料により形成されている場合には、収納部材１１内に存在する残存気体１４の体積に、スペーサ３７に形成されている各孔の容積も含まれる。スペーサ３７の各孔に存在する気体も、カラーフィルタフィルム１ａに接し、カラーフィルタフィルム１ａのプラスチックフィルム基材２の含水率に影響を及ぼし得るからである。
【００６７】
以上、本発明の実施の形態について詳細に説明してきたが、本発明によるパターン付きフィルム梱包体およびパターン付きフィルム梱包方法は、上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。また、当然のことながら、本発明の要旨の範囲内で、これらの実施の形態を、部分的に適宜組み合わせることも可能である。
【実施例】
【００６８】
本発明の第１の実施の形態によるパターン付きフィルム梱包体１０により梱包されているカラーフィルタ１のプラスチックフィルム基材２の含水率の変化を調べた。
【００６９】
カラーフィルタ１のプラスチックフィルム基材２として、厚さ１２５μｍのＰＥＴフィルム（東洋紡社製、Ａ４１００）を用い、フォトリソパターニングにより各色の画素３、４、５をパターニングし、枚葉状のカラーフィルタ１を準備した。また、収納袋１２として、アルミパック（アズワン社製、ラミジップ、４８０×３４０×６０ｍｍ、透湿度０．５〜１．０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ）を準備した。なお、梱包する前に、ＰＥＴフィルム２の含水率を測定した。含水率の測定には、クラボウ社製の水分計（ＲＸ−１００、透過型）を使用した。
【００７０】
続いて、アルミパック１２内にカラーフィルタ１を収納し、ハンドローラにより大気圧下でアルミパック１２内の空気を開口部１３から排出した。その後、アルミパック１２の開口部１３を密封し、カラーフィルタ１を梱包した梱包体１０を得た。
【００７１】
得られた梱包体１０を、高温条件（４０度、２０％ＲＨ）にて２４時間保管し、その後常温条件（２０度、４０％ＲＨ）に戻し、常温に戻った梱包体１０からカラーフィルタ１を取り出し、ＰＥＴフィルム２の含水率を測定した。
【００７２】
同様にして、得られた梱包体１０を、低温条件（５度、６６％ＲＨ）にて２４時間保管し、その後常温条件（２０度、４０％ＲＨ）に戻し、常温に戻った梱包体１０からカラーフィルタ１を取り出し、ＰＥＴフィルム２の含水率を測定した。
【００７３】
このようにして測定されたＰＥＴフィルム２の含水率を表１に示す。なお、表１においては、比較例として、以下に示す方法によりそれぞれ得られた梱包体を実施例と同様の条件に曝した後に測定されたＰＥＴフィルム２の含水率を示している。このうち比較例１では、収納部材１１として防湿性およびガスバリア性を有していないユニパック（アズワン社製、ポリエチレン材質）を用い、ユニパック内の気体を排出させることなく密封して梱包した。比較例２では、収納部材１１としては実施例と同様のアルミパックを用いたが、アルミパック内の気体を排出させることなく密封して梱包した。比較例３では、収納部材１１として、実施例と同様のアルミパックを用いたが、このアルミパックをクリーンガスバリア袋（アズワン社製、酸素透過度４．８ｇ／ｍ２・２４ｈｒ）で覆い、さらにアルミパック内の気体を吸引して排出し、密封して梱包した。また、比較例３においては、アルミパック内の気体を吸引して排出しているため、残存気体１４の圧力は、大気圧に維持されることはなく、減圧されている。
【００７４】
【表１】
0005768531.tif 000002
【００７５】
表１に示されているように、比較例１乃至３によれば、高温条件による保管および低温条件による保管のいずれの場合においても、ＰＥＴフィルム２の含水率が変化していることがわかる。これに対して、本実施例によれば、高温条件による保管および低温条件による保管のいずれの場合においても、ＰＥＴフィルム２の含水率の変化量は、０．０１ｗｔ％以下であることが確認できた。すなわち、本実施例によれば、梱包体１０によって梱包されたカラーフィルタ１の基材としてのＰＥＴフィルム２の含水率の変化を抑制できることが確認できた。
【００７６】
以上の説明においては、本発明によるパターン付きフィルム梱包体およびパターン付きフィルム梱包方法を、カラーフィルタに適用した例を示している。しかしながらこのことに限られることはなく、カラーフィルタの対向基板であるＴＦＴアレイを構成するディスプレイ部材または電子デバイス部材に、本発明によるパターン付きフィルム梱包体およびパターン付きフィルム梱包方法を適用することも可能である。
【符号の説明】
【００７７】
１      カラーフィルタ
１ａ    カラーフィルタフィルム
２      プラスチックフィルム基材
３      赤色画素
４      緑色画素
５      青色画素
６      ブラックマトリックス
７      保護層
８      透明電極膜
１０    パターン付きフィルム梱包体
１１    収納部材
１２    収納袋
１３    開口部
１４    残存気体
１５    空間
２０    積層体
２１    保護フィルム
２２    外箱
２３    断熱部材
３０    ロール体
３１    収納部材シート
３２    開口部
３３    コア
３４    埋設部材
３５    保護フィルム
３６    第２の保護フィルム
３７    スペーサ
【図１】
0005768531.tif 000003
【図２】
0005768531.tif 000004
【図３】
0005768531.tif 000005
【図４】
0005768531.tif 000006
【図５】
0005768531.tif 000007
【図６】
0005768531.tif 000008
【図７】
0005768531.tif 000009
【図８】
0005768531.tif 000010
【図９】
0005768531.tif 000011
【図１０】
0005768531.tif 000012
【図１１】
0005768531.tif 000013
【図１２】
0005768531.tif 000014
【図１３】
0005768531.tif 000015