(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫の冷凍サイクルにおけるコンデンサが配された機械室と、
前記冷蔵庫の庫内と前記機械室を前後に仕切る前記機械室の前壁と、
前記機械室に設けられ、かつ、前記コンデンサの後方に位置する仕切り部と、
前記機械室に設けられ、かつ、前記仕切り部の後方に位置するファンと、
を備え、前記ファンと前記仕切り部とが着脱可能であり、
前記仕切り部は、前記コンデンサへ空気が流れるダクトを構成する部材であり、
前記ダクトは、前記機械室の底面に取り付けられるダクト本体を有し、
前記仕切り部は、前記ダクト本体に着脱可能に設けられたダクト取付部であり、
前記ダクト本体の後面部には、前記コンデンサを露出させる切欠き部が形成され、
前記ダクト取付部が前記切欠き部に取り付けられている、
ことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記ダクトは、前記コンデンサの前方にダクト前面部をさらに有することにより、前記ダクト本体と前記ダクト前面部とにより構成され、
前記ダクト内部に前記コンデンサが収容されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記ダクトは、前記コンデンサの左右にそれぞれ側面部を備え、
前記ダクトの上部に空気出口が開口し、
前記ダクトの下部に空気入口が開口している、
ことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記ファンは、ファンユニットに設けられ、
前記ファンユニットは、前記ダクト本体に着脱可能に取り付けられている、
ことを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、冷蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、冷蔵庫の機械室には、冷凍サイクルを構成するコンプレッサ、このコンプレッサを冷却するファン、コンデンサなどが配置されている。この機械室にコンデンサを配置する場合には、コンデンサをネジ止め、又は、爪によって機械室に直接固定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−７９７７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記機械室内において、前記コンデンサの後方に仕切り部のような、コンデンサを遮る部材がある場合、前記機械室の後方からサービスマンが前記コンデンサのメンテナンスができないという問題点があった。
【０００５】
そこで本発明は、上記問題点に鑑み、コンデンサのメンテナンスが容易な冷蔵庫を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の実施形態は、冷蔵庫の冷凍サイクルにおけるコンデンサが配された機械室と、前記冷蔵庫の庫内と前記機械室を前後に仕切る前記機械室の前壁と、前記機械室に設けられ、かつ、前記コンデンサの後方に位置する仕切り部と、前記機械室に設けられ、かつ、前記仕切り部の後方に位置するファンと、を備え、前記ファンと前記仕切り部とが着脱可能であり、前記仕切り部は、前記コンデンサへ空気が流れるダクトを構成する部材であり、前記ダクトは、前記機械室の底面に取り付けられるダクト本体を有し、前記仕切り部は、前記ダクト本体に着脱可能に設けられたダクト取付部であり、前記ダクト本体の後面部には、前記コンデンサを露出させる切欠き部が形成され、前記ダクト取付部が前記切欠き部に取り付けられている、ことを特徴とする冷蔵庫である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、コンデンサの後方に位置するファンと仕切り部が着脱可能であるため、コンデンサのメンテナンスが容易である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施例を示す冷蔵庫の縦断面図である。
【図２】機械室の背面側から見た斜視図である。
【図３】機械室の拡大縦断面図である。
【図４】冷凍サイクルの図である。
【図５】ファンユニット、ダクト、コンデンサの分解斜視図である。
【図６】ダクト前面部の爪部によってコンデンサのパイプを固定した状態の斜視図である。
【図７】組上がったファンユニットとダクトの斜視図である。
【図８】コンプ台にファンユニットを取り付ける状態の斜視図である。
【図９】ダクト前面部の爪部によって縦方向のパイプを取り付ける変更例の図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施例の冷蔵庫１０について、図１〜図９に基づいて説明する。
【００１０】
（１）冷蔵庫１０の構造
まず、本実施例の冷蔵庫１０の構造について、図１に基づいて説明する。図１は冷蔵庫１０の縦断面図である。
【００１１】
冷蔵庫１０のキャビネット１２は外箱と内箱とより構成され、その間に断熱材が収納されている。キャビネット１２には、上段より冷蔵室１４、野菜室１６、製氷室１８、冷凍室２０が配され、製氷室１８の横には不図示の庫内温度が調整できる切替室が配されている。冷蔵室１４と野菜室１６より構成される冷蔵空間と、製氷室１８、切替室、冷凍室２０より構成され冷凍空間の間には、水平方向に断熱仕切壁２４が設けられている。
【００１２】
キャビネット１２の底面の後部、すなわち、冷凍室２０の後方には機械室２２が配されている。この機械室２２については、後から詳しく説明する。
【００１３】
冷蔵室１４と野菜室１６からなる冷蔵空間を冷却するための冷蔵用エバポレータ（以下、「Ｒエバ」という）２６が野菜室１６の背面に設けられ、このＲエバ２６の上方にはＲエバ２６から冷気を冷蔵空間に送風する冷蔵用ファン２８が設けられている。
【００１４】
製氷室１８、切替室、冷凍室２０からなる冷凍空間を冷却するための冷凍用エバポレータ（以下、「Ｆエバ」という）３０が冷凍室２０の上部背面に設けられ、このＦエバ３０の上方にはＦエバ３０から冷気を冷凍空間に送風するための冷凍用ファン３２が設けられている。
【００１５】
Ｆエバ３０の下方には、Ｒエバ２６とＦエバ３０から発生した除霜水を機械室２２に流すための除霜水パイプ３４が設けられている。
【００１６】
（２）機械室２２の構造
次に、機械室２２の構造について図１〜図３に基づいて説明する。
【００１７】
機械室２２は、図１、図２に示すように、天井面４２、水平な底面であるコンプ台４４、冷凍室２０の背面と機械室２２とを仕切るための上部ほど後方に傾斜した前壁４６、両側壁４８，５０、着脱自在な背面板５２によって囲まれている。なお、天井面４２、前壁４６とは、キャビネット１２の底板８０によって一体に形成されている。
【００１８】
図２に示すように、機械室２２の背面から見たコンプ台４４の左側には、コンプレッサ３６が載置されている。コンプレッサ３６の底面から４方向に突出した４個の脚部３８が、ゴムクッションを介して機械室２２のコンプ台４４に振動を吸収しつつ固定されている。
【００１９】
機械室２２の背面から見たコンプ台４４の右側には、ファンユニット５４が取り付けられ、このファンユニット５４には、コンプレッサ３６を冷却するための放熱用ファン（以下、「Ｃファン」という）５６が取り付けられている。このファンユニット５４の前方には、コンデンサ５８が収納されている。このコンデンサ５８、ファンユニット５４、Ｃファン５６については、後から詳しく説明する。
【００２０】
また、ファンユニット５４の後方のコンプ台４４には、除霜水を蒸発させるための合成樹脂製の蒸発皿６０が載置されている。蒸発皿６０は、図２に示すようにＣファン５６の後方に配された略平面矩形の皿本体６２と、この皿本体６２の一側部後部からコンプレッサ３６の後方に細長く延びた皿延出部６４と、コンプレッサ３６の２つの脚部３８，３８の間の空間に向かって、皿本体６２の一側部の前部から膨出した皿膨出部６６とから構成されている。皿本体６２の後面には、水を排出するための排出キャップ６８が設けられている。
【００２１】
コンプレッサ３６の冷媒出口３６ｂからは、蒸発パイプ７０がＣファン５６側に延び、その後に複数回折曲して平面形状に形成され、この平面形状に形成された部分が蒸発皿６０の皿本体６２の内部に配され、さらに、その後に蒸発パイプ７０は、Ｃファン５６の前方にあるコンデンサ５８に接続されている。
【００２２】
Ｒエバ２６とＦファン３２から延びている金属製の冷蔵用サクションパイプ（以下、「Ｒサクションパイプ」という）７２と金属製の冷凍用サクションパイプ（以下、「Ｆサクションパイプ」という）７４が機械室２２の天井面４５後部から機械室２２内部に突出し、その後にジョイント７６を用いて１本に接続され、このジョイント７６から延びている金属製の接続管７８がコンプレッサ３６の冷媒入口３６ａに接続されている。なお、コンプレッサ３６の冷媒出口３６ｂはＣファン５６側に配置され、冷媒入口３６ａはＣファン５６側とは反対側に配置されている。
【００２３】
（３）冷凍サイクル８４の構成
次に、本実施例の冷蔵庫１０の冷凍サイクル８４の構成について図４に基づいて説明する。
【００２４】
コンプレッサ３６の冷媒出口３６ｂにはマフラ８６を介して蒸発パイプ７０が接続され、蒸発パイプ７０の出口側にはコンデンサ５８が接続され、コンデンサ５８の出口側には放熱パイプ８８が接続され、放熱パイプ８８の出口側にはクリーンパイプ９０が接続され、クリーンパイプ９０の出口側にはドライヤ９２が接続され、ドライヤ９２の出口側には三方弁９４の入口が接続されている。
【００２５】
三方弁９４の第１の出口には冷蔵用メインキャピラリーチューブ９６が接続され、冷蔵用メインキャピラリーチューブ９６の出口側にはＲエバ２６に接続され、Ｒエバ２６の出口側にはＲサクションパイプ７２が接続されている。
【００２６】
三方弁９４の第２の出口には冷凍用メインキャピラリーチューブ９８が接続され、冷凍用メインキャピラリーチューブ９８の出口側にはＦエバ３０が接続され、Ｆエバ３０の出口側にはＦサクションパイプ７４が接続されている。
【００２７】
Ｒサクションパイプ７２の出口側とＦサクションパイプ７４の出口側とは、ジョイント７６を介して１本の接続管７８に接続され、接続管７８の出口側がコンプレッサ３６の冷媒入口３６ａに接続されている。
【００２８】
（４）コンデンサ５８、ファンユニット５４、Ｃファン５６、
次に、コンデンサ５８、ファンユニット５４、Ｃファン５６について図５〜図８に基づいて説明する。
【００２９】
コンデンサ５８は、図５に示すように、フィンチューブコンデンサであって、アルミニウム製の冷媒が流れるパイプ５８ａを複数回折曲し、複数枚の板状の放熱用のフィン５８ｂが互いに平行にパイプ５８ａに取り付けられ、その全体形状が直方体である。蒸発パイプ７０の出口側に接続されるパイプ５８ａは、機械室２２の背面から見て右側に配され、コンデンサ５８の上から下に向かって延び、その後に右側から左側に横方向に延びている。一方、放熱パイプ８８に接続されるパイプ５８ａは、コンデンサ５８の左側上方から右側上方に向かって横方向に延び、その後に放熱パイプ８８に接続される。
【００３０】
コンデンサ５８は、筒状のダクト１００に収納され、このダクト１００は、コンプ台４４とファンユニット５４に固定される。コンデンサ５８を固定するコンプ台４４の位置には、図８に示すように複数の空気入口１３８が左右方向に並んで開口している。
【００３１】
合成樹脂製のダクト１００は、ダクト本体１０２と、板状のダクト前面部１０４とにより構成され、ダクト本体１０２は、機械室２２をコンデンサ５８側と反対側に仕切る仕切り部であるダクト後面部１０６と、ダクト側面部１０８，１１０とが一体に形成されている。ダクト１００は、側面から見て、上部ほど後方に傾斜する形状であり、ダクト前面部１０４の上部は後方に向かって湾曲している。また、ダクト後面部１０６の高さは、ダクト前面部１０４より低く形成されている。さらに、ダクト側面部１０８，１１０は、平面から見て、前方にいくほど広がるように湾曲している。
【００３２】
図５に示すように、ダクト前面部１０４は、ダクト本体１０２に対し着脱自在であり、ダクト前面部１０４の後部の右上部、右下部、左上部、左下部から突出した４本のボス１１４が、ダクト本体１０２に当接され、ネジ１１５によって固定できる。
【００３３】
図５に示すように、ダクト前面部１０４の後部からは、５個のパイプ固定部である爪部１１６が突出し、図６に示すように、コンデンサ５８の横方向に配されているパイプ５８ａを係合して固定する。すなわち、ダクト後面部１０６の下部から突出した２個の爪部１１６ａ，１１６ｂが下部における横方向のパイプ５８ａをフィン群の外側で固定し、上部から突出した１個の爪部１１６ｃが上部にある横方向のパイプ５８ａを固定すると共に爪部１１６ｄ、１１６ｅがパイプ５８ａの折り返し部を保持し、フィン群の外側でフィン５８ｂと接触しないように固定されている。
【００３４】
図５に示すように、ダクト前面部１０４の上部両端部には、係合手段である左右一対の係合爪１３６，１３６が後方に向かって突出している。また、ダクト前面部１０４の下部両端部には、係合手段である左右一対の係合爪１３７，１３７が後方に向かって突出している。
【００３５】
図５、図８に示すようにダクト本体１０２の下端部には、水平方向でかつ、左右方向と後方に向かってダクト支持部である横フランジ部１１８が延設され、この横フランジ部１１８が、コンプ台４４に載置され、横フランジ部１１８の角部に開口したネジ孔１６６にネジ１６８を螺合してコンプ台４４に固定される。また、横フランジ部１１８の両端部から下方に向かって固定爪１２０，１２０が突出し、コンプ台４４に開口している固定孔１２２，１２２に係合する。また、横フランジ部１１８とダクト本体１０２の後面部との間には、複数の三角形状の補強用リブが形成されている。
【００３６】
図５に示すように、ダクト本体１０２のダクト側面部１０８，１１０の前端部には、縦方向に延びた縦フランジ部１４０が延設されている。この縦フランジ部１４０の中央部には、ボス１４２が後向きに設けられている。ダクト本体１０２のダクト後面部１０６の下部両側部にはネジ孔１４４が開口している。また、縦フランジ部１４０の下部には、左右一対の係合爪１３７，１３７と係合する係合孔１４１が開口している。
【００３７】
図５に示すように、ダクト後面部１０６の上部にはコンデンサ５８の大部分を露出させる切欠き部１０６ａが形成され、この切欠き部１０６ａに形成された凹部１０７にダクト取り付け部であるダクト取付板１１２が着脱自在に取り付けられる。ダクト取付板１１２は、ほぼ長方形状であり、その左右両側部上部からは、ネジ止め用の突部１４６，１４６が突出し、この左右一対の突部１４６，１４６にネジ孔１４８，１４８がそれぞれ開口している。また、この左右一対のネジ孔１４８，１４８に対応するダクト後面部１０６の凹部１０７の縁部には、ネジ孔１５０，１５０が開口している。
【００３８】
図５に示すように、ダクト本体１０２のダクト後面部１０６にコンデンサ５８が接触しないようにするために、ダクト後面部１０６の凹部１０７の縁部の下端部から突片１６０が前方に向かって突出している。この突片１６０に、コンデンサ５８のパイプ５８ａが当接され、コンデンサ５８全体がダクト後面部１０６に接触するのを防止し、特にフィン５８ｂが接触するのを防止している。
【００３９】
合成樹脂製のファンユニット５４は、Ｃファン５６を取り付けるためのユニット後面１２４と、ユニット後面１２４から前方に向かって延びたユニット側面部１２６，１２８を有している。ユニット後面１２４の中央部分には、Ｃファン５６を取り付けるための円形のベルマウス１３０が開口し、ベルマウス１３０の内部でＣファン５６の羽根が回転する。Ｃファン５６のモータから４方向に突出した固定腕１３２が突出し、これら固定腕１３２の外端部に形成されたリング部１３４を、ユニット後面１２４にネジ止めすることによって、Ｃファン５６がファンユニット５４に固定される。
【００４０】
ファンユニット５４のユニット側面部１２６，１２８の前端部には、縦フランジ部１５２が延設され、ユニット後面１２４の上端部に沿って上フランジ部１５４が延設されている。縦フランジ部１５２，１５２のネジ孔１４８，１４８に、ダクト本体１０２のダクト側面部１０８，１１０の縦フランジ部１４０，１４０のボス１４２，１４２がネジ１５３によってねじ止めされる。また、上フランジ部１５４の中央部から後方に向かってＬ字状の固定部材１５６が突出し、この固定部材１５６には、ネジ孔１５８が開口している。
【００４１】
（５）コンデンサ５８の取り付け作業
次に、上記構成のコンデンサ５８を機械室２２に取り付ける手順について説明する。
【００４２】
第１の取り付け作業としては、ダクト前面部１０４にコンデンサ５８を取り付ける。この場合に、コンデンサ５８のパイプ５８ａに、各爪部１１６を図６に示すように係合させて固定する。この各爪部１１６によって、コンデンサ５８がダクト前面部１０４と離間して固定され、フィン５８ｂがダクト前面部１０４と接触しない。
【００４３】
第２の取り付け作業としては、コンデンサ５８を取り付けたダクト前面部１０４を、ダクト本体１０２に取り付ける。この場合に、ダクト本体１０２の縦フランジ部１４０，１４０にダクト前面部１０４を当接させる。また、縦フランジ部１４０の下部に開口した係合孔１４１，１４１に、ダクト前面部１０４の左右一対の係合爪１３７，１３７と係合する。すると、ダクト前面部１０４から突出した下部の左右一対のボス１１４，１１４が、ダクト後面部１０６の下部両側に開口したネジ孔１４４，１４４の位置に当接され、ネジ１１５を用いて、ネジ孔１４４からボス１１４に向かってネジ止めする。
【００４４】
第３の取り付け作業としては、ダクト取付板１１２を、ダクト後面部１０６に開口した凹部１０７に嵌め込み、ダクト取付板１１２の上部両側部から突出した突部１４６，１４６を、ダクト後面部１０６のネジ孔１５０，１５０に当接させる。この位置には、ダクト前面部１０４から突出した左右一対のボス１１４，１１４が当接しているため、ダクト本体１０２の後方から、ネジ１４７，１４７を用いて、ダクト取付板１１２、ダクト後面部１０６、ダクト前面部１０４のボス１１４を一体にネジ止めする。そしてこのように形成された筒状のダクト１００内部に、コンデンサ５８が固定されている。このときに、ダクト後面部１０６の凹部１０７の縁部の下端部から突片１６０が突出しているため、コンデンサ５８全体がダクト後面部１０６と離間して、接触するのを防止できる。また、ボス１１４がダクト前面部１０４とダクト後面部１０６との距離を確保する手段として機能し、ダクト前面部１０４、ダクト後面部１０６が撓んだ場合などに距離を規制して、コンデンサ５８と両部材１０４，１０６が接触しないようにしている。さらに、ダクト両側面１０８，１１０に関しても、各爪部１１６によって、コンデンサ５８が固定されているため離間しており、接触することがない。
【００４５】
第４の取り付け作業としては、ダクト本体１０２の後方上部にファンユニット５４を取り付ける。この場合に、ファンユニット５４の縦フランジ部１５２の下端部に開口したネジ孔１４８と、ダクト本体１０２の縦フランジ部１４０に設けられたボス１４２とを当接し、後方からネジ１５３によってネジ止めする。また、ダクト前面部１０４の上部両端部には、左右一対の係合爪１３６，１３６が後方に向かって突出し、この左右一対の係合爪１３６，１３６が、ダクト１００にファンユニット５４を固定したときに、ファンユニット５４のユニット側面部１２６，１２８の縦フランジ部１５２，１５２に係合して固定される。これによって、図７に示すようなファンユニット５４も一体となった部材（以下、「ユニット部材」という）が完成する。
【００４６】
第５の取り付け作業としては、図７に示すように、上記ユニット部材の前方、すなわち、ダクト前面部１０４の前面部及びダクト本体１０２の横フランジ部１１８の下面に、振動吸収手段である弾性の額縁状の接着テープ１６２を貼り付ける。
【００４７】
第６の取り付け作業としては、図８に示すように、額縁状の接着テープ１６２を貼り付けたユニット部材をコンプ台４４に取り付ける。この場合に、コンプ台４４に開口した左右一対の固定孔１２２，１２２に、ユニット部材の固定爪１２０，１２０を係合させ、後方に少し押し込んで固定する。すなわち、固定孔１２２は、前部よりも後部が細長に形成され、前部に固定爪１２０を挿入し、後部へ移動させて固定爪１２０を固定できる。また、接着テープ１６２によってユニット部材をコンプ台４４に固定する。さらに、ネジ１６８を用いてネジ孔１６６からコンプ台４４に向かってユニット部材をネジ止めする。
【００４８】
第７の取り付け作業としては、コンプ台４４に蒸発皿６０を取り付ける。
【００４９】
第８の取り付け作業としては、図２に示すように、ユニット部材を固定したコンプ台４４を機械室２２に嵌め込む。この場合に、ダクト前面部１０４が、機械室２２の前壁４６に当接するようにし、前壁４６とダクト前面部１０４とを接着テープ１６２によって当接するように設置し、接着テープ１６２により前壁４６にＣファン５６等の振動が伝達しないように固定している。また、コンプ台４４を機械室２２に組み込んだ後、図３に示すようにファンユニット５４の上端部中央から突出している固定部材１５６を、機械室２２の上縁部に合わせ、ネジ孔１５８にネジ１５９を螺合して、固定部材１５６を機械室２２の上縁部に取り付ける。これによって、ファンユニット５４及びダクト１００がキャビネット１２に固定される。また、機械室２２の上縁部は、天井面４２と連続して上方に延びる外箱により構成され、もってキャビネット１２に固定される。
【００５０】
第９の取り付け作業としては、Ｒサクションパイプ７２，Ｆサクションパイプ７４，コンデンサ５８のパイプ５８ａなどをコンプレッサ３６に接続する配管作業を行う。
【００５１】
なお、コンデンサ５８の修理やメンテナンスをする場合など、特にフィン５８ｂ、５８ｂ間にたまったほこりを除去する場合などには、固定部材１５６に螺合したネジ１５９を外し、また、ファンユニット５４を固定しているネジ１５３を取り外して、ファンユニット５４をダクト１００から取り外す。その後、ダクト本体１０２のダクト取付板１１２のネジ１１５を外すことにより、仕切り部であるダクト取付板がなくなり、その結果、コンデンサ５８が機械室２２の背面側から露出し、サービスマンが修理やメンテナンスを容易に行うことができる。
【００５２】
（６）機械室２２の各部材の動作状態
次に、機械室２２の内部の各部材の動作状態について説明する。
【００５３】
コンプレッサ３６が動作し、冷媒をコンデンサ５８に圧送する。また、Ｃファン５６が回転を始める。コンデンサ５８内部に高圧高温の冷媒が流れると、コンデンサから放熱が始まる。
【００５４】
Ｃファン５６が回転すると、図３に示すように、空気入口１３８から空気がダクト１００内部に流入してコンデンサ５８を冷却し、ダクト前面部１０４の上部が湾曲しているため、前方に流れてダクト後面部１０６の上部を通ってＣファン５６に至る。Ｃファン５６に至ると、図２に示すように、Ｃファン５６の送風力によってコンプレッサ３６の方向に空気が流れる。この場合に、蒸発皿６０の上部を通るため、蒸発皿６０に溜まった除霜水の蒸発が促進される。
【００５５】
（７）効果
上記実施例によれば、コンデンサ５８の修理やメンテナンスをする場合など、特にフィン５８ｂ、５８ｂ間にたまったほこりを除去する場合などには、仕切り部であるダクト取付板を取り外すことにより、コンデンサ５８が機械室２２の背面側から露出し、サービスマンが修理やメンテナンスを容易に行うことができる。
【００５６】
また、コンデンサ５８は、ダクト１００内部に収納され、かつ、ダクト１００の各面部１０４，１０６，１０８，１１０から離間した位置に各爪部１１６、突片１６０によって固定されているため、取り付け作業時及び取り付け後においてもダクト１００の各面部１０４，１０６，１０８，１１０とは接触せず、パイプ５８ａやフィン５８ｂが破損しない。
【００５７】
また、各爪部１１６によって、ダクト１００が、ダクト前面部１０４に対し離間して固定する役割だけでなく、パイプ５８ａの振動を吸収できる。
【００５８】
また、コンデンサ５８の左右上下に配列されたフィン５８ｂの左右両端には、上下方向に連続するフィン位置決め手段である支持部材５８ｃが設けられており、これら支持部材５８ｃは、フィン５８ｂより厚い金属製の板状で形成されており、パイプ５８ａの折り返し部を孔で挟持することでパイプ５８ａの高さ方向を位置決めしており、同時にフィン５８ｂが上下に位置するフィン５８ｂと接触しないように位置決めをしている。
【００５９】
また、ダクト１００は、コンプ台４４の位置決めのため機械室２２の前壁４６と当接させているが、このときに振動吸収手段である弾性の接着テープ１６２を介して当接しているため、Ｃファン５６やパイプ５８ａの振動がキャビネット１２に伝達させにくくすることができる。また、ダクト１００の下面にもコンプ台４４と前記した接着テープ１６２して固定しており同様に振動が伝わり難い。
【００６０】
（８）変更例
上記実施例では、ダクト前面部１０４から突出した爪部１１６によって、コンデンサ５８の横方向のパイプ５８ａを固定したが、これに加えて、図９に示すように、縦方向のパイプ５８ａを固定するために、ダクト前面部１０４から爪部１１７を突出させ、固定してもよい。これによって、縦方向のパイプ５８ａの振動も防止できる。
【００６１】
また、コンデンサ５８のフィン５８ｂの群から露出したパイプ５８ａには、スポンジ等の振動吸収手段を巻いて配置し、ダクト１００の内壁面に当接させても良い。これにより、パイプ５８ａの振動を減少させることができる。
【００６２】
また、コンデンサ５８は、ダクト１００内に全て覆われて収納される必要はなく、ダクト１００の外にコンデンサ５８の一部分が出ていても良い。
【００６３】
また、ダクト後面部１０６とダクト前面部１０４とは、距離規制手段であるボス１１４により、フィン５８ｂとダクト１００が接触しないように所定間隔に保つ効果を有しており、例えば、ダクト前面部１０４の下部中央にもう１つボスを設け、ダクト後面部１０６と当接させても良い。これによりダクト１００の中央部の凹みによるフィン５８ｂとの接触が防げる。なお、この場合に、ボスに対応する位置にあるフィン５８ｂは、まびいて、ボスを貫通させて構成する。
【００６４】
また、本実施例のフィン５８ｂは、フィン５８ｂを貫通する穴がパイプ５８ａにしまりバネによってはめこまれているが、フィン５８ｂが回転しないように塗料や防さび剤など固着手段を全体に吹きつけたり浸させるなどしてフィン５８ｂとパイプ５８ａを固着して、回転させないようにしても良い。
【００６５】
なお、ダクト１００には、ダクト前面部１０４は必ずしも必要なく、例えば、機械室２２の前壁４６とダクト本体１０２によりダクト１００を構成させても良い。またその場合、ダクト１００内の空気の流れは、上下方向に限らず左右方向でもよい。
【００６６】
上記では本発明の一実施例を説明したが、この実施例は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の主旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施例やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６７】
１０・・・冷蔵庫、２２・・・機械室、３６・・・コンプレッサ、４４・・・コンプ台、４６・・・前壁、５４・・・ファンユニット、５６・・・Ｃファン、５８・・・コンデンサ、５８ａ・・・パイプ、５８ｂ・・・フィン、１００・・・ダクト、１０２・・・ダクト本体、１０４・・・ダクト前面部、１０６・・・ダクト後面部、１０８・・・ダクト側面部、１１０・・・ダクト側面部、１１２・・・ダクト取付板、１１６・・・爪部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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