(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機の固定子（１２）に電源ケーブル（１０）を取り付ける方法であって、
上記固定子（１２）は、磁気積層の鉄芯（１４）と導電性ワイヤ（１６）の束の少なくとも１つの巻線とによって形成され、上記導電性ワイヤ（１６）は、上記鉄芯（１４）内に形成された空洞（１８）の内部に収納され、上記鉄芯（１４）から突き出ている少なくとも１つのヘッド（２０）を有し、
上記方法は、
各ケーブル（１０）の端部（２２）を上記巻線の少なくとも各１本のワイヤ（１６）の端部（２３）に電気的に接続するステップと、
接続された端部（２２，２３）の各対を、絶縁プラスチックからなり、上記電源ケーブル（１０）の数に少なくとも対応する数の小チューブ（２８）が横方向に突き出ているストリップ（２６）を有する保護および位置決め要素（２４）の上記各小チューブ（２８）に挿入するステップを有し、この挿入するステップは、上記保護および位置決め要素（２４）が上記固定子（１２）から離れた位置で行われ、さらに、
上記小チューブ（２８）内に挿入された上記端部（２２，２３）対に上記小チューブ（２８）を固定するように上記各小チューブ（２８）を締め付けるステップと、
上記小チューブ（２８）が上記巻線のヘッド（２０）内に配置されるように、上記ストリップ（２６）の端部を上記鉄芯（１４）の空洞（１８）の内部に挿入するステップと、
上記小チューブ（２８）を入れるために、上記ヘッド（２０）の領域内の上記巻線を結び付けるステップと、
を順次備え、
上記小チューブ（２８）は、３つの平行かつ重ね合わされた小チューブ（２８）であり、上記ストリップ（２６）に沿って閉じられた端部と、開かれた反対側の端部とを有し、上記空洞（１８）内に挿入された端部と反対の上記ストリップ（２６）の端部から横方向に突き出ており、
上記保護および位置決め要素（２４）は、Ｌ字形状であり、
上記保護および位置決め要素（２４）の上記ストリップ（２６）は、直線状であり、
上記ストリップ（２６）の端部が上記鉄芯（１４）の空洞（１８）の内部に挿入されているとき、上記保護および位置決め要素（２４）は、Ｌ字形状を維持していることを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法において、
上記電源ケーブル（１０）と上記小チューブ（２８）とは、全部で３本であることを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の方法において、
上記要素（２４）は、熱収縮プラスチックからなり、上記小チューブ（２８）の締め付けは、加熱することによってなされることを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１から３までのいずれか１つに記載の方法において、
上記プラスチックは、ポリエステルであり、上記小チューブ（２８）は、上記ストリップ（２６）に溶接されていることを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項１から４までのいずれか１つに記載の方法における使用のための絶縁プラスチックからなる保護および位置決め要素（２４）であって、
この保護および位置決め要素（２４）は、Ｌ字形状であり、ストリップ（２６）を備え、このストリップ（２６）は、直線状であり、上記ストリップ（２６）の端部から３つの平行に重ね合わされた小チューブ（２８）は横方向に突き出し、上記小チューブ（２８）は、上記ストリップ（２６）に沿って端部が閉じられるとともに反対の端部が開かれており、
上記ストリップ（２６）の端部が上記鉄芯（１４）の空洞（１８）の内部に挿入されているとき、上記保護および位置決め要素（２４）は、Ｌ字形状を維持していることを特徴とする保護および位置決め要素。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動機、特に、冷蔵庫などの密閉圧縮機のための回転電動機の固定子に電源ケーブルを取り付ける方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、そのような固定子は、磁気積層のパックと導電性ワイヤの束の少なくとも１つの巻線とによって形成され、この巻線は、上記パック内の空洞の内部に収納され、上記パックの反対側から突き出ているとともに、一般的には全部で３本の電源ケーブルが接続されているヘッドを有している。
【０００３】
電源ケーブルと固定子の巻線との間の電気的な接続の形成と、その後の絶縁は、従来技術によると、手作業で行われる多少長くて複雑な作業である。その結果、従業者が、特に手根管症候群のような炎症の病気を、長い目で見れば、引き起こすかもしれない反復運動を行わなければならない。
【０００４】
本発明の目的は、すぐに実行できて、従業員の健康のために危険を構成しない、上述したようなタイプの方法を提供することである。
【０００５】
この目的は、
各ケーブルの端部を巻線の少なくとも各１本のワイヤの端部に電気的に接続するステップと、
接続された端部の各対を、絶縁プラスチックからなり、電源ケーブルの数に少なくとも対応する数の小チューブが横方向に突き出ているストリップを有する保護および位置決め要素の上記各小チューブに挿入するステップと、
上記小チューブ内に挿入された端部対に上記小チューブを固定するように上記各小チューブを締め付けるステップと、
上記小チューブが上記巻線のヘッド内に配置されるように、上記ストリップの端部を上記パックの空洞の内部に挿入するステップと、
上記小チューブを入れるために、上記ヘッドの領域内の上記巻線を結び付けるステップと
を備え、
上記小チューブは、３つの平行かつ重ね合わされた小チューブであり、上記ストリップに沿って閉じられた端部と、開かれた反対側の端部とを有し、上記空洞内に挿入された端部と反対の上記ストリップの端部から横方向に突き出ていることを特徴とする方法によって達成される。
【０００６】
上記保護および位置決め要素の使用のおかげで、本発明に係る方法は、迅速に実行され、その結果、より少ない労働力で済み、その上、関連するコストおよび生産廃棄物が減少する。さらに、特にきつくて、長い目で見れば、手や手首の関節の炎症となるかもしれない動作をすることを従業者に要求しないという一層の利点がある。
【０００７】
本発明のさらなる内容は、絶縁プラスチックからなる保護および位置決め要素にある。この保護および位置決め要素は、上述したタイプの方法における使用に適しており、３つの平行かつ重ね合わされた小チューブ（上記ストリップに沿って閉じられた端部と、開かれた反対側の端部とを有する）が横方向に突き出ているストリップを備えている。
【０００８】
本発明の利点および特性は、以下の詳細な説明から明らかになり、添付図面に関して非限定的な実施例によって純粋に与えられるだろう。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る取り付け方法の様々なステップにおける固定子ユニットの斜視図である。
【図２】図１に示すステップと図３に示すステップとの間の中間ステップにおける複数の部品の斜視図である。
【図３】本発明に係る取り付け方法の様々なステップにおける固定子ユニットの斜視図である。
【図４】図３に示すステップと図５に示すステップとの間の中間ステップにおける複数の部品の斜視図である。
【図５】本発明に係る取り付け方法の様々なステップにおける固定子ユニットの斜視図である。
【００１０】
上にリストアップされた図面に示されている本発明は、電動機、特に、冷蔵庫などの密閉圧縮機のための回転電動機の固定子１２に３本の電源ケーブル１０を取り付けること（図１）を想定している。
【００１１】
固定子１２は、磁気積層のパック１４と、導電性ワイヤ１６の束からなる多くのハンクによって形成された１以上の巻線とを、それ自体は知られた態様で備えている。上記巻線は、パック１４の内部で軸方向に延在する空洞１８の内部に収容され、パック１４の反対側の端面から突き出ているヘッド２０を有する。
【００１２】
上記方法の第１ステップは、各ケーブル１０の端部２２を巻線の少なくとも各１つのワイヤ１６の端部２３に従来の態様で電気的に接続し、したがって、接続された端部の各組２２，２３を形成することを想定する。
【００１３】
上記方法の次のステップは、絶縁プラスチックからなる保護および位置決め要素２４を使用することと、ストリップ２６を備えることを想定する（図２）。ここで、３つの平行に重ね合わされた小チューブ２８（ストリップ２６に沿って一端が閉じられ、他端が開かれている）がストリップ２６から横方向に突き出ている。利点として、上記プラスチックは、例えば、ＭＹＬＡＲ（登録商標）が付されて販売されている熱収縮プラスチックであり、上記小チューブ２８は、超音波によってストリップ２６へ溶接されている。
【００１４】
このさらなるステップの間、以前に接続された端部２２，２３の各組は、その後、その熱収縮を引き起こすように加熱されるそれぞれの小チューブ２８の開放端に挿入される(図３)。このように、端部２２，２３の各組は、安定してそこに固定されるように、それぞれの小チューブ２８の内部で締め付けられ、ケーブル１０と巻線のワイヤ１６との間の絶縁された電気接続が形成される。
【００１５】
小チューブ２８が延在する端部と反対のストリップ２６の端部は、その後、小チューブ２８が巻線のヘッド２０の内部で安定した位置に配置されるように、パック１４の空洞１８の内部に挿入される（図４)。最後に、巻線のヘッド２０の上で異常な突起を形成せず、または、その構造を変更せずに、外部観察者の目から実質的に隠され続ける小チューブ２８を空洞１８の内部に入れるために、後者は、従来技術（図５）を使用して、成形されるとともに結合されてもよい。
【００１６】
取り付けられた固定子ユニットの電気的および機械的性質は、従来技術を使用して取り付けられたユニットの電気的および機械的性質から、実際に区別できない。しかし、上記関連した取り付け方法は、明らかにより速く、また、それほど高価ではなくて、加工廃棄物、使用労働力、および取り付け従業者に影響する仕事関連の病気の減少をもたらす。
【００１７】
明らかに、発明の原理を修正せずに、構造上の詳細および実施形態は、発明の範囲から外れずに、純粋に実施例で記載されたものに関して大幅に変えられてもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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