(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
土壌中のガス濃度を測定するセンサーユニットであって、
電気式センサーと、前記電気式センサーからの信号を外部に伝達する信号線と、前記電気式センサーを直接覆う親水性ガス透過膜とから構成されることを特徴とするガスセンサーユニット。
【請求項２】
土壌中のガス濃度を測定するセンサーユニットであって、
電気式センサーと、壁面が通気性を有する前記電気式センサーを収納するユニット筐体と、前記電気式センサーからの信号を外部に伝達する信号線と、前記ユニット筐体の外壁面に取り付けられる高分子ポリエチレン／無機粉体の親水性ガス透過膜と、前記親水性ガス透過膜の外側に設けられた膜保護体とから構成されるガスセンサーユニット。
【請求項３】
前記ユニット筐体内に前記電気式センサーを覆うように通気性保護体を設けたことを特徴とする請求項２に記載のガスセンサーユニット。
【請求項４】
前記ユニット筐体の底部に排水管を備え、前記排水管により排出される前記ユニット筐体内の貯留水を集める集水貯留部を設けたことを特徴とする請求項２又は３に記載のガスセンサーユニット。
【請求項５】
前記電気式センサーが、被測定物の気体と直接接触して前記被測定物の濃度を測定するセンサーであることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のガスセンサーユニット。
【請求項６】
請求項１から５に記載のガスセンサーユニットを複数個、直列に配して地中に装入されるセンサー体と、
前記センサー体のガスセンサーユニットからの信号を外部に伝達する信号線と、
前記信号線の他端側に接続されるデータ収集部、
を備えることを特徴とする土壌中のガス濃度を測定するガス濃度測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
土壌中の二酸化炭素（ＣＯ２）ガス濃度を直接測定する手法に関するもので、土壌中のガス濃度を土壌中に直接埋設して測定する特殊なガス透過膜を備える超小型センサーを用いたガスセンサーユニット等に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
地球温暖化の原因に化石燃料の燃焼に伴う人為的な大気中の二酸化炭素（ＣＯ２）濃度の上昇が大きくなってきている。一方、元来二酸化炭素（ＣＯ２）は地球誕生から環境の変遷に大きく関与し、地球規模に炭素循環を形成し、その地球上での二酸化炭素（ＣＯ２）の自然発生は、植物の根や土壌中の小動物の呼吸、そして微生物分解などによる酸素（Ｏ２）消費により生じ、その発生量は人為的な発生量よりは十分に大きく、またその量も大気中の二酸化炭素（ＣＯ２）量の数倍程度が存在しているといわれている。
このような二酸化炭素（ＣＯ２）を取り巻く環境の中、地球温暖化対策を考える上において、二酸化炭素（ＣＯ２）の循環・収支・存在量を様々のスケールで評価することが重要である。
【０００３】
現在、農業分野などで行われている土壌中の二酸化炭素（ＣＯ２）の測定は、図７（符号３０）に示す細管３７を地中に挿入して、二酸化炭素（ＣＯ２：白抜き矢印）を吸引、分析する吸引法（例えば、特許文献１、２参照）、あるいは図８（符号４０）に示す地表面をチャンバー４３により覆い、そのフラックス（白抜き矢印）を測定するチャンバー法（例えば、特許文献３、４参照）を用いて行われている。
図７、８において、３１、４１はガスセンサー、３２、４２ガス分析装置、３３、４３はチャンバー、３４、４４は信号線、３５は流量計、Ｐは吸引ポンプ、３６、４６は排気管、３７はガス採取管、３８は保護管、４７は大気吸引口である。
しかし、いずれも土壌中の二酸化炭素（ＣＯ２）ガスを直接測定するものではなく、ガスを採取した後にガス分析を行う間接的な手法であって、土壌中のガス濃度を直接測定するものではない。そのため、測定に際して測定箇所の場を乱さずにリアルタイムで測定することは困難であった。
【０００４】
一方、直接的にガス濃度を測定する手法としては、汚染土の調査、清浄処理を行うなかで、土壌中の揮発性有機化合物（例えば、トリクロロエチレンやテトラクロロエチレンなどのＶｏｌａｔｉｌｅ  Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｃｏｍｐｏｕｎｄｓ：ＶＯＣ）を検出する土壌ガスセンサーの例が特許文献５に記載されている。
【０００５】
この土壌ガスセンサーや湿度センサーは、そのセンサー部が気中に露出されているもので、さらに二酸化炭素（ＣＯ２）、炭化水素（ＣＨ）、酸素（Ｏ２）、一酸化炭素（ＣＯ）、窒素酸化物（ＮＯｘ）、アンモニア（ＮＨ３）、オゾン（Ｏ３）、ＶＯＣなどのガスセンサーは、いずれも測定対象のガス成分との直接接触が必要であり、センサー部に電気回路を用いていることから水分との直接接触を生じると故障しやすいという問題を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−１８４１０５号公報
【特許文献２】特開２００６−３４６５７８号公報
【特許文献３】特許第３９６８７２８号公報
【特許文献４】特開２００８−２０３１２４号公報
【特許文献５】特開２００９−４１９９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１、２に提案される吸引法や特許文献３、４で提案されているチャンバー法では、二酸化炭素（ＣＯ２）ガスを始めとする土壌内の各種ガスの濃度測定においては、下記問題点があげられている。
（１）挿入した地点周辺のガスを吸引することから、特定位置のガス濃度を正確に測定できない。〔吸引法〕
（２）ガスを吸引する方法であるため、特定位置での連続測定はできない。〔吸引法〕
（３）測定効率が低く、自動測定が困難である。［吸引法］
（４）表層のガス濃度の測定からでは、地中内部のガス濃度の推定は困難である。〔チャンバー法〕
（５）地表面をチャンバーで覆うことから、その環境条件（気圧、風、湿度、温度など）が、自然環境条件とは異なっているために、測定値の信頼性が十分でないことが予想される。［チャンバー法］
【０００８】
さらに、電気回路によるセンサー部を有するガスセンサーや湿度センサーでは、測定対象のガス成分との直接接触が必要であり、したがって水分（水滴、結露、水蒸気など）との直接接触が避けられず、水分による電気回路の短絡、錆などの不具合を生じる可能性が極めて大きい。そのため、その利用には保護措置が必要となり、屋外で湿度センサーを使用する場合では百葉箱や多段式雨除け傘などの装置を設け、その中で計測保護措置が採られている。
しかしながら、このような保護措置は土壌中では困難であることから、土壌中のような被測定物（ガス成分）と水分（主に水蒸気）が混在する環境において、その環境に含まれるガス成分を測定するセンサー装置が望まれていた。
【０００９】
そこで、本発明では特定位置をリアルタイムに連続測定可能で、信頼できる測定値が得られる直接的な方法を用いて、土壌内を浸透する水分によるセンサーへの影響を抑制して継続した土壌中のガス成分の濃度測定を行うガス濃度測定用のセンサーユニットと、そのセンサーユニットとを用いたガス濃度測定装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の第１の発明は、土壌中のガス濃度を測定するセンサーユニットであって、電気式センサーと、その電気式センサーからの信号を外部に伝達する信号線と、電気式センサーを直接覆う親水性ガス透過膜とから構成されることを特徴とするガスセンサーユニットである。
【００１１】
本発明の第２の発明は、土壌中のガス濃度を測定するセンサーユニットであって、電気式センサーと、壁面が通気性を有する前記電気式センサーを収納するユニット筐体と、その電気式センサーからの信号を外部に伝達する信号線と、ユニット筐体の外壁面に取り付けられる高分子ポリエチレン／無機粉体の親水性ガス透過膜と、前記親水性ガス透過膜の外側に設けられた膜保護体とから構成されることを特徴とするガスセンサーユニットである。
【００１３】
本発明の第４の発明は、第２、第３の発明においてユニット筐体内に電気式センサーを覆うように通気性保護体を設けたことを特徴とするガスセンサーユニットである。
【００１４】
本発明の第５の発明は、第２から第４の発明において、ユニット筐体の底部に排水管を備え、その排水管により排出されるユニット筐体内の貯留水を溜める集水貯留部を設けたことを特徴とするガスセンサーユニットである。
【００１５】
本発明の第６の発明は、第１の発明から第５の発明におけるガスセンサーが、直接接触して被測定物の濃度を測定するセンサーであることを特徴とするガスセンサーユニットである。
【００１６】
本発明の第７の発明は、第１〜第６の発明のガスセンサーユニットを複数個、直列に配して地中に装入されるセンサー体と、そのセンサー体のセンサーユニットからの信号を外部に伝達する信号線と、信号線の他端側に接続されるデータ収集部を備えることを特徴とするガス濃度測定装置である。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、測定に要する手間、時間を大幅に短縮することを可能とし、かつ多数の同時測定や大気濃度との連続測定もでき、大幅なコストダウンを可能とする。
さらに、土壌中での直接測定であるため、信頼性の高いデータを得られる。
また、土壌中を含めた湿気の多い環境（穀物内部、養生施設、コンクリート内部など）における各種ガス濃度のリアルタイム測定を可能とする。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明による土壌中のガス濃度測定法を説明する図で、（ａ）は全体図、（ｂ）は最下部のガスセンサーユニット１の拡大模式図である。
【図２】ガス濃度測定用センサーユニットの第１の実施形態を示す図で、（ａ）一部切欠き外観図、（ｂ）はａ−ａ断面図である。
【図３】ガスセンサーユニットの他の実施形態を示す図で、（ａ）一部切欠き外観図、（ｂ）はｂ−ｂ断面図である。
【図４】実施例２で使用する本発明に係る二酸化炭素濃度測定用の試験装置を示す概略図である。
【図５】土壌中の二酸化炭素濃度の経時変化を測定した図である。
【図６】２４０時間経過後の大気、地表面および地中の二酸化炭素濃度を示す図である。
【図７】吸引法によるガス濃度測定の説明図である。
【図８】チャンバー法によるガス濃度測定の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明のガス濃度測定用のユニットセンサーは、心臓部に赤外線方式などの電気回路を有するガスセンサーを、周辺土壌間隙水の侵入を防止して測定ガスのみを通過させる特殊なガス透過膜で覆うもので、土壌中（ただし、地下水面より上部の不飽和帯を対象とするものである）の間隙中のガス濃度を直接、且つリアルタイムに測定することを可能とするものである。
【００２０】
さらに、通気性を有するユニット筐体内にガスセンサーを配置し、そのユニット筐体外周をガス透過膜で覆い、その膜表面を地中での小石や木の根等による膜の破損を防ぐために金網等の膜保護体で覆い、また、ガス透過膜内に別の原因（例えば、ユニット筐体のジョイント部からの漏水など）により水分が侵入することを想定して、内部にメッシュ状の保護容器を取り付ける。更に、万が一に備え、その漏水は、ユニット筐体底部の排出管を通じて、ユニット筐体下部に設置された集水貯留部に導かれ、マイクロポンプにより地上に排水される構造となっている。
【００２１】
本発明におけるガス透過膜には、水分と親和性を有する親水性をもつ多孔膜（以下、「親水性多孔膜」と称す。）を用いる。
一般にガス透過膜として知られる多孔膜は、基材にフッ素系樹脂などの疎水性樹脂を用いて多孔膜化したものが利用されているが、この疎水性の多孔膜では、雨滴のような粒径の大きなものは透過しないが、水蒸気のような粒径０．０４μｍ〜０．３ｎｍ（水分子の大きさ）と小さいものは透過させてしまうという問題点があり、透過した先において水蒸気から凝結核（１．０μｍ程度）以上の大きさに成長して水滴となり、センサーの電気回路に付着して短絡させたり、錆や腐食を起こさせたりしてガスセンサーを故障させてしまう。
【００２２】
一方、本発明における親水性多孔膜であるガス透過膜は、この水蒸気の透過を抑制して水分付着によるガスセンサーの故障を防ぐ役割を担うものである。
以下に、本発明で用いる親水性多孔膜のガス透過膜としての性質を説明する。
水を通さず、気体のみを透過させる微細多孔膜は、多孔膜の孔の平均直径が水の大きさより小さく、気体のサイズより大きければ、どんな材質の物でも適合して使用可能で、代表的な気体のサイズは、酸素は０．０００４μｍ、二酸化炭素（ＣＯ２）は０．０００３３μｍ、水分子は０．０００３μｍ、水蒸気は０．０４μｍ程度である。
ところで、自然界の雨水のうち、いわゆる霧雨の雨滴は約１００μｍ、しとしと雨では数百μｍ、通常の雨では１０００μｍオーダーのサイズであり、したがって、雨滴の大きさと水の凝結核の大きさを考慮すると多孔膜の孔の平均直径（以下、孔径と称する場合もある）が１．０μｍ以下の範囲にあれば、ガスセンサーや湿度センサーに対して、水（水滴、雨滴など）を通さない機能を果たすことは可能と考えられる。
【００２３】
しかし、気体のうち水蒸気は多孔膜を通過し、内部にある基材、部品、機器などに接触して結露などの現象で水分子となり、錆や腐食の原因となって、機器などの作動に悪影響を及ぼす場合がある。
そのため、水蒸気の透過を阻止する多孔膜が要求されるが、一般に知られている孔の平均直径が０．１〜１．０μｍ程度の多孔膜は、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリオレフィンなどの疎水性樹脂膜であり、これら疎水性の多孔膜では水蒸気の通過を阻止することはできない。なぜなら、これらの疎水性の多孔膜では孔径を小さくしても水蒸気の凝縮現象が起こらないために、水蒸気は通過してしまうからである。
【００２４】
ところで、凝縮とは気体の温度を下げたりしたときに、その気体が液化する現象で、水蒸気の冷却による霧、雲、露などの発生として知られる。さらに、シリカゲルなどの親水性の多孔質の細孔内部に存在する水蒸気は、外部にある水蒸気に比べて液体になりやすく、このような現象が毛管凝縮と呼ばれ、細孔内にて水分子同士の引力より細孔の壁面と水分子との引き合う力が強い時に現れる現象である。
【００２５】
この毛管凝縮は曲がった界面の圧力差（ｄＰ）で生じ、その現象を数式で表すと、界面形状が球面の一部で水と固体の接触角がθのときに、下記式（１）で表される。なお、接触角θは水滴を固体の上に落した時の水玉と固体のなす角。この接触角θが大きいもの程濡れないものとなり、ＰＴＦＥは丸い水滴状になり、その接触角θは１１４度に達する。
【００２６】
【数１】
0005726454.tif 000002
【００２７】
次に、毛細管内側に多分子層吸着が起こると、毛細管内側に薄い液相が形成されて毛細管の管内径（ｒ）は小さくなる。その場合の毛細管の圧力差は式（２）に示される。
【００２８】
【数２】
0005726454.tif 000003
【００２９】
この式（２）において、毛細管が真っ直ぐな場合にはｒＬは無限大となり、式（２）は下記式（３）に近似される。
【００３０】
【数３】
0005726454.tif 000004
【００３１】
膜材質が疎水性多孔膜の代表であるＰＴＦＥの場合、θ＝１１４°で、式（３）は下記式（４）となり、圧力差（ｄＰ）は負となって、水蒸気は水へ凝縮しないで通過することとなる。
【００３２】
【数４】
0005726454.tif 000005
【００３３】
一方、本発明で使用するガス透過膜は、親水性を備える多孔膜で、水との接触角はほぼ０度に近く、近似的にはｃｏｓ＝１となる。したがって圧力差ｄＰは、下記式（５）で表される。
【００３４】
【数５】
0005726454.tif 000006
【００３５】
さらに、多孔膜の孔の平均孔径が０．１μｍ以下であり、強い毛管凝縮を生じ易く、水蒸気（水蒸気の粒径は０．３ｎｍ〜０．０４μｍと言われている。）は、このガス透過膜が親水性を有することから、膜表面および膜内部（孔内部）で水分子及び水蒸気が凝結して水蒸気の状態から少なくとも凝結核以上の水の大きさに成長することによって水蒸気の通過を阻止するものである。このときの水の大きさは、凝結核の１．０μｍ以上となることから、平均孔径が０．１μｍの親水性の膜を水蒸気は通過しない。また、完全な水滴の状態であれば、式（５）に示される表面張力が作用して水分の状態では容易には通過しないことは明らかである。
【００３６】
表１に、本発明の実施例に用いたガス透過膜と他のガス透過膜の特性を示す。
なお、本発明のガスセンサーユニットに用いるガス透過膜は、表１の実施例１のものに限らず、親水性を有し、平均孔径が１μｍより小さい多孔膜、より望ましくは０．１μｍ以下の平均孔径の多孔膜である。
【００３７】
【表１】
0005726454.tif 000007
【００３８】
以下、添付図面に基づいて、本発明のガス濃度測定センサーおよび測定装置について詳細に説明する。
【実施例】
【００３９】
本発明のガス濃度測定装置によるガス測定時の様子を図１のガス濃度測定図に示す。図１において、３はガス濃度測定装置、１は本発明のガスセンサーユニット、４はセンサー体、５はガスセンサー、６は信号線、６ａはユニット吊架用ケーブル、１８はデータ収集部、１５は排水管、１７は漏水２０を排出するマイクロポンプ、２０はセンサーユニット内部に溜まった漏水である。
図１では、５基のガスセンサーユニット１を、垂直に所定間隔で設けたセンサー体４を測定地点の穴内に装入して地面内の各位置におけるＣＯ２濃度をガスセンサー５により計測し、信号線６を通してデータ収集部１８に送り、記録している。
【００４０】
図２は、ガスセンサーユニットの実施形態の一例を示す（ａ）外観図、および（ｂ）断面図である。図２において、１はガスセンサーユニット、５は赤外線ＣＯ２ガスセンサー、６は信号線、６ａはセンサー吊架用ケーブル、１０はガス透過膜、１１はユニット筐体、１１ａはユニット筐体の通気孔、１２は透過膜保護用の膜保護体、１３はユニット蓋、１４は集水貯留部、１５は排水管、２０は漏水のための貯留水である。
【００４１】
ガスセンサー５は、通気孔１１ａなどを介して通気性を有するユニット筐体１１の内部に置かれている。図２では、上部より信号線６を備えたユニット吊架用ケーブル６ａによりユニット筐体１１内に吊り下げられて設置されている。
このガスセンサー５は、被測定物に合わせたセンサーを用いる。
【００４２】
ユニット筐体１１の外周には、図２（ｂ）の断面図で示されるようにユニット筐体１１側から順番にガス透過膜１０、透過膜保護用の膜保護体１２が設けられ、ガスセンサー５を被覆する形となっている。さらに、ユニット筐体１１内には、ガスセンサー５を覆う形で内部保護体１６を設けても良い。
【００４３】
また、ユニット筐体１１の底部には漏水２０の貯留部と、ユニット筐体１１の底部に取り外し可能に固定される集水貯留部１４へ、溜まった漏水を導出する排水管１５が設けられている。さらに、図示していないが、外部への貯留水の排出を行うマイクロポンプを集水貯留部１４の集水部に設けてあっても良い（図１に記載の符号１７のマイクロポンプ）。
【００４４】
図３は、ガスセンサーユニットの他の実施形態の例を示す外観図（ａ）、および断面図（ｂ）である。
この実施形態では、図２の実施形態のようなガスセンサー５を保護するユニット筐体（図２の符号１１）を持たずに、ガスセンサー５をガス透過膜１０で覆い、その周囲に透過膜保護用の膜保護体１２を装備した形態のガスセンサーユニット２である。
【実施例１】
【００４５】
表１の実施例１に示す材質のガス透過膜を用いて、図２の二酸化炭素測定用のガスセンサーユニット１を作製した。このセンサーユニット１に対して恒温槽を用いた耐湿試験を行い、耐湿試験中のＣＯ２濃度測定と試験終了後、ガスセンサーユニット１内のガスセンサー５の濡れ具合の状態を観察した。
耐湿試験は、温度２０℃、湿度９５％の環境雰囲気中に１０日間（２４０時間）放置の条件で行った。
耐湿試験中、終了までＣＯ２濃度を測定していた場合を「○」、途中で測定値が異常を示した場合を「×」とした。また、センサーの濡れ具合は、乾いている場合には「○」とし、明らかに濡れている場合を「×」として判定した。
【００４６】
（比較例１）
ガス透過膜を表１の比較例１に示すものとした以外は、実施例１と同様に耐湿試験を行った。その結果を表２に示す。
【００４７】
（比較例２）
ガス透過膜を表１の比較例２に示すものとした以外は、実施例１と同様に耐湿試験を行った。その結果を表２に示す。
【００４８】
（比較例３）
ガス透過膜を表１の比較例３に示すものとした以外は、実施例１と同様に耐湿試験を行った。その結果を表２に示す。
【００４９】
【表２】
0005726454.tif 000008
【００５０】
表２から明らかなように、親水性のガス透過膜を用いた実施例１では、試験期間中確実にＣＯ２測定が行われていた。さらに、終了後のガスセンサーには水滴による濡れは観察されなかった。
一方、比較例１〜３は、疎水性のガス透過膜を用いた結果、耐湿試験途中でＣＯ２測定が異常を示し、ガスセンサーは水滴で濡れた状態であった。
【実施例２】
【００５１】
図４は、大気中、地表面および地中の二酸化炭素（ＣＯ２）濃度を、所定高度、所定深さごとにリアルタイムに測定する試験装置の概要を示すシステム図である。土壌中のＣＯ２濃度の測定に本発明のセンサーユニットを使用している。
大気中の二酸化炭素（ＣＯ２）濃度は、５ｍから４０ｍの高さに５ｍ間隔でバルーンに吊り下げられた赤外線ＣＯ２センサー（符号Ａ５〜Ａ４０にて表記）で測定し、地表面から０．３ｍ（Ａ３０で表記）、０．６ｍ（Ａ６０）、０．９ｍ（Ａ９０）の高さの二酸化炭素（ＣＯ２）濃度は、百葉箱の架台の各位置に設けたＣＯ２センサーによって測定した。
【００５２】
地中の二酸化炭素（ＣＯ２）濃度は、本発明のガスセンサーユニットを用いて、深さ０．２ｍから０．２ｍ間隔で１ｍの深さまでの位置（Ｇ２０〜Ｇ１００で表記）で測定した。合わせて土壌水分計を用いて同じ深さの土壌水分量（Ｍ２０〜Ｍ１００で表記）を測定した。
この試験装置を用いて１０日間（２４０時間）、二酸化炭素（ＣＯ２）濃度を測定した。この測定結果を図５、図６に示す。
【００５３】
図５は、地中の二酸化炭素（ＣＯ２）濃度の連続した経時変化を捉えた結果を示すものである。
地中の深さごとの二酸化炭素濃度が系列的に測定できていることがわかる。また、地中の二酸化炭素濃度は測定開始からある程度の時間が経過した後でなくては正確な値を測定できないことも示されており、従来の吸引法あるいはチェンバー法による測定では得られ難い結果を本発明では得られることが示されている。
この測定期間中において、ガスセンサーユニットは正常に機能していることがわかる。なお、測定期間中の地中の体積含水率は１０〜３０％の範囲にあった。
【００５４】
図６は、図４の測定システムを用いた１０日間の測定における１０日目（測定開始から２４０時間後）の地中１ｍ（Ｇ１００）から大気高度４０ｍ（Ａ４０）までの二酸化炭素濃度（ＣＯ２濃度）をプロットしたものである。
【００５５】
図６からは、大気中の二酸化炭素濃度の変動がほとんどないのに対し、地中の二酸化炭素濃度は地中１ｍまでに大きく変動している様子を明らかにしている。また、その濃度も大気中の二酸化炭素濃度に対して１０〜１００倍の高い濃度であることを明らかにしている。
以上のように本発明によれば、土壌中などのような水分が多く存在する環境における二酸化炭素などの各種気体の濃度を長時間にわたり、リアルタイムで測定することを可能とするものである。
【符号の説明】
【００５６】
１、２  ガスセンサーユニット
３    ガス濃度測定装置
４    センサー体
５    ガスセンサー
６    信号線
６ａ  ユニット吊架用ケーブル
１０    ガス透過膜
１１    ユニット筐体
１１ａ  ユニット筐体の通気孔
１２    膜保護体
１３    ユニット蓋
１４    集水貯留部
１５    排水管
１６    内部保護体
１７    マイクロポンプ
１８    データ収集部
２０    漏水（貯留水）
３０    吸引法
４０    チャンバー法
３１、４１  ガスセンサー
３２、４２  ガス分析装置
３３、４３  チャンバー
３４、４４  信号線
３５    流量計
３６、４６  ガス排出管
３７    ガス採取管
３８    保護管
４７    大気吸入口
Ｐ    吸引ポンプ
【図１】
0005726454.tif 000009
【図２】
0005726454.tif 000010
【図３】
0005726454.tif 000011
【図４】
0005726454.tif 000012
【図５】
0005726454.tif 000013
【図６】
0005726454.tif 000014
【図７】
0005726454.tif 000015
【図８】
0005726454.tif 000016