(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
挿入または排出されるディスクが当接してその外形に沿って移動するレバー部を有するレバーを備え、前記レバー部の移動に応じて前記ディスクの挿入または排出を検知するディスク再生装置において、
前記レバーは、
前記ディスクの平坦面に対して直交する方向に、当該レバーが撓むことを可能とする段差部を備え、前記レバー部の移動を妨げる挿入物が、前記レバー部よりも挿入方向側に設けられた搬送ローラの回動によって排出方向に搬送されることにより、前記レバー部が前記挿入物によって前記排出方向に押されると、前記段差部により、当該レバー部が当該挿入物の排出経路から外れるように撓むことを特徴とするディスク再生装置。
【請求項２】
前記レバー部は、前記段差部により前記レバーが撓んだ際に、前記挿入物を排出方向へ誘導する面取り部を備えたことを特徴とする請求項１記載のディスク再生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ディスク再生装置に係り、特に誤挿入された異物の排出機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のディスク再生装置では、ディスクの挿入口近傍に設けたディスク検知レバーで、当該挿入口から挿入したディスクを検知して、ディスクの搬送または排出を行っている。
例えば、特許文献１には、ディスクが挿入されると、ディスク検知レバーがディスクの外形状に沿って移動して、ディスクの二重挿入などの誤挿入を防止するディスク再生装置が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−３３１４９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に代表される従来の装置では、誤挿入された異物の形状によっては排出できなくなるという課題があった。例えば、従来のディスク検知レバーは、カード形状などの異物が誤挿入された場合、排出動作の際にその外形状に沿って移動することができず、排出方向への異物の動きを妨げてしまう。
【０００５】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、誤挿入された異物を確実に排出できるディスク再生装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るディスク再生装置は、挿入または排出されるディスクが当接してその外形に沿って移動するレバー部を有するレバーを備え、レバーは、ディスクの平坦面に対して直交する方向に、当該レバーが撓むことを可能とする段差部を備え、レバー部の移動を妨げる挿入物が、レバー部よりも挿入方向側に設けられた搬送ローラの回動によって排出方向に搬送されることにより、レバー部が挿入物によって排出方向に押されると、段差部により、当該レバー部が当該挿入物の排出経路から外れるように撓むこことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、誤挿入された異物を確実に排出できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１に係るディスク再生装置の平面図である。
【図２】ディスク検知機構の要部を示す平面図である。
【図３】ディスクを排出する際のディスク再生装置の平面図である。
【図４】カード形状の異物を排出する際のディスク再生装置の平面図である。
【図５】従来のディスク再生装置におけるディスク搬送機構およびディスク検知機構の要部を概略的に示す側面図である。
【図６】実施の形態１に係るディスク再生装置の左側のディスク検知レバーを示す斜視図である。
【図７】実施の形態１に係るディスク再生装置の右側のディスク検知レバーを示す斜視図である。
【図８】実施の形態１に係るディスク再生装置におけるディスク検知機構の要部を概略的に示す側面図である。
【図９】カード形状の異物の排出過程を概略的に示す図であり、異物がレバー部に当接するまで排出された状態を示している。
【図１０】カード形状の異物の排出過程を概略的に示す図であり、さらに異物が搬送されてディスク検知レバーを撓ませた状態を示している。
【図１１】カード形状の異物の排出過程を概略的に示す図であり、異物が排出された状態を示している。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１に係るディスク再生装置の平面図であり、ディスクの搬送時の状態を示している。また、図２は、実施の形態１に係るディスク検知機構の要部を示す平面図である。なお、図１および図２は、実施の形態１に係るディスク再生装置１におけるディスク搬送機構およびディスク検知機構の要部を示すため、外部カバー、クランパおよびクランプレバーを取り外した状態を示している。
【００１０】
ディスク再生装置１のディスク挿入口からＰ方向にディスク９を挿入すると、ディスク９にレバー部２ａ，３ａが当接し、さらにＰ方向に挿入していくと、ディスク検知レバー２，３がリンク部材６，７により連動して、レバー部２ａ，３ａが、ディスク９の外形状に沿って両側に開くように移動する。そして、ディスク９が搬送ローラ５に当接すると、ローラ支持部材５ａが回動してディスク９と搬送ローラ５が圧着し、ディスク９をさらに内部に搬送する。
【００１１】
内部には、ディスク９を保持して回転させるターンテーブル１０やターンテーブル１０に保持されたディスク９の径方向に移動する光ピックアップ１１が、ベース樹脂部材４に支持されている。
【００１２】
左側のディスク検知レバー２は、ベース樹脂部材４に形成されたボス４ａを軸として回動自在に支持される。同様に、右側のディスク検知レバー３は、ベース樹脂部材４に形成されたボス４ｂを軸として回動自在に支持される。
【００１３】
また、ディスク検知レバー２の長穴２ｂにリンク部材６のピン６ａが嵌合し、ディスク検知レバー３の長穴３ｂにリンク部材７のピン７ａが嵌合する。リンク部材６は、ベース樹脂部材４に形成されたボス４ｃを軸として回動自在に支持され、リンク部材７は、ベース樹脂部材４に形成されたボス４ｄを軸として回動自在に支持される。リンク部材６のカム穴６ｂにリンク部材７のピン７ｂが嵌合する。
【００１４】
さらに、リンク部材６，７を連結するばね８により、リンク部材６がボス４ｃを中心として時計回りの向きに回動付勢され、リンク部材７がボス４ｄを中心として反時計回りの向きに回動付勢される。リンク部材６，７が回動すると、ピン７ｂがカム穴６ｂの右端部に向けて移動し、ピン７ａが長穴３ｂのストロークエンドまで移動し、ピン６ａが長穴２ｂのストロークエンドまで移動すると、ディスク検知レバー２，３およびリンク部材６，７の回動が停止して、図２に示すような所定の開き位置でレバー部２ａとレバー部３ａが停止する。これが、ディスク挿入待機位置である。
【００１５】
このディスク挿入待機位置からディスク９が挿入されてくると、レバー部２ａ，３ａがディスク９に当接してレバー部２ａ，３ａ間が開かれる。このとき、ディスク検知レバー２が時計回りの向きに回動し、ディスク検知レバー２に設けたカムが不図示の検知スイッチを押すことにより、ディスク挿入が検知される。これを契機として搬送ローラ５が回転を開始する。
【００１６】
さらに、ディスク９が挿入されていくと、ディスク検知レバー２，３が回動することにより、レバー部２ａ，３ａがディスク９の外形状に沿って移動してレバー部２ａ，３ａ間が押し広げられる。これに伴い、ピン７ｂがカム穴６ｂを左に移動し、レバー部２ａ，３ａがディスク９の直径の間隔まで押し広げられ、ディスク９が通過する。
【００１７】
レバー部２ａ，３ａ間を通過したディスク９は、回転している搬送ローラ５によりさらに内部に送られる。ディスク９が所定量送られると、トリガーがかかり、ディスク９は、搬送ローラ５による保持が解除され、ディスク９は、ターンテーブル１０上に中心が合致した状態で降下し、クランパによりターンテーブル１０に保持される。この後、光ピックアップ１１によりディスク９の再生が行われる。
【００１８】
図３は、ディスクを排出する際のディスク再生装置の平面図である。再生位置まで搬送したディスク９を排出する際、まず、クランプレバー１３を稼働させて、クランパ１２によるターンテーブル１０へのディスク９のクランプを解除する。このクランプレバー１３の動きに同期してローラ支持部材５ａが回動することにより、搬送ローラ５を上昇させ、ディスク９に接触させる。このようにして、回転する搬送ローラ５によって、図３のＱ方向にディスク９が搬送される。搬送ローラ５によりディスク９が排出されてくると、レバー部２ａ，３ａがディスク９に当接してレバー部２ａ，３ａ間が押し開かれる。
【００１９】
さらにディスク９の排出が進んでいくと、それに伴いディスク検知レバー２，３が回動してレバー部２ａ，３ａがディスク９の外形状に沿って移動し、レバー部２ａ，３ａ間が押し広げられる。このとき、ピン７ｂがカム穴６ｂを左に移動してレバー部２ａ，３ａがディスク９の直径の間隔まで押し広げられて、ディスク９がディスク再生装置１の外部へ排出される。
【００２０】
図４は、カード形状の異物を排出する際のディスク再生装置の平面図である。図５は、従来のディスク再生装置におけるディスク搬送機構およびディスク検知機構の要部を概略的に示す側面図であり、図４のＲ方向から見た側面の要部構成を概略して示している。
図４において、カード形状の異物１４は、ディスク検知レバー２，３による検知を強制的に経させて、内部に誤挿入されたものである。このような異物１４を排出する場合においても、通常のディスク９の場合と同様に、搬送ローラ５により異物１４がＱ方向に搬送され、レバー部２ａ，３ａに当接する。
このとき、挿入物がディスクのような円形状であれば、ディスク検知レバー２が、ボス４ａを中心とした時計回りの向きに回動することで、レバー部２ａが円形状に沿ってＡ方向に移動する。また、ディスク検知レバー３も、ボス４ｂを中心とした反時計回りの向きに回動することで、レバー部３ａが円形状に沿ってＢ方向に移動する。これにより、当該挿入物を排出することができる。
しかしながら、カード形状の異物１４のように、挿入物が、レバー部２ａ，３ａの移動軌跡に張り出してその移動を妨げる外形状であると、レバー部２ａ，３ａが当該挿入物の外形状に沿って移動できない。
従って、図５に示すように、従来のディスク再生装置における左右のディスク検知レバー２Ａ，３Ａでは、上述したようにディスク検知レバー２Ａ，３Ａの各レバー部が異物１４の外形状に沿って移動できないと、図５に示すように、ディスク検知レバー２Ａ，３Ａの各レバー部がストッパとなって異物１４を排出できなくなる。
【００２１】
そこで、本発明は、ディスク検知レバー２，３の形状を下記のごとく改良することで、ディスク検知レバー２，３の回動に伴うレバー部２ａ，３ａの移動軌跡に張り出した外形状を有する異物であっても確実な排出を可能とした。
図６は、実施の形態１に係るディスク再生装置の左側のディスク検知レバーを示す斜視図である。図６に示すように、ディスク検知レバー２は、孔部２ｅにボス４ａが嵌合して回動自在にベース樹脂部材４に保持される。
本発明に係るディスク検知レバー２には、レバー部２ａを含む端部がベース樹脂部材４側へ撓めるように段差部２ｃが形成される。
また、排出方向（図４のＱ方向）へ搬送された挿入物が当接するレバー部２ａの先端部には、当該挿入物によってディスク検知レバー２が撓んだ際に当該挿入物を排出側へ誘導する面取りを行った面取り部２ｄが形成されている。
【００２２】
図７は、実施の形態１に係るディスク再生装置の右側のディスク検知レバーを示す斜視図である。図７に示すように、ディスク検知レバー３は、孔部３ｅにボス４ｂが嵌合して回動自在にベース樹脂部材４に保持される。
本発明に係るディスク検知レバー３には、レバー部３ａを含む端部がベース樹脂部材４側へ撓めるように段差部３ｃが形成される。
また、排出方向（図４のＱ方向）へ搬送された挿入物が当接するレバー部３ａの先端部には、当該挿入物によってディスク検知レバー３が撓んだ際に当該挿入物を排出側へ誘導する面取りを行った面取り部３ｄが形成されている。
【００２３】
図８は、実施の形態１に係るディスク再生装置におけるディスク検知機構の要部を概略的に示す側面図である。図８に示すように、段差部２ｃ，３ｃをディスク検知レバー２，３に形成することにより、レバー部２ａ，３ａを含む端部がＣ方向に撓むことができる。
なお、段差部２ｃ，３ｃの段差の高さは、ディスク検知レバー２，３が撓んだときに、レバー部２ａ，３ａが異物１４の排出経路から外れる高さ範囲であればよい。
例えば、段差部２ｃ，３ｃによって、レバー部２ａ，３ａが異物１４の排出経路よりもベース樹脂部材４側に位置する程度にディスク検知レバー２，３が撓めば、レバー部２ａ，３ａが異物１４の排出経路から外れて、異物１４の排出経路を確保することができる。
【００２４】
次に、図４に示したカード形状の異物１４を排出する動作について説明する。
図９は、カード形状の異物１４の排出過程を概略的に示す図であり、異物１４がレバー部２ａ，３ａに当接するまで排出された状態を示している。なお、図９は、本発明に係るディスク検知レバー２，３を備えたディスク再生装置１を、図４のＲ方向から見た側面図である。図９に示すように、異物１４は、搬送ローラ５によってディスク検知レバー２，３のレバー部２ａ，３ａに当接するまで排出される。
【００２５】
図１０は、カード形状の異物１４の排出過程を概略的に示す図であり、さらに異物１４が搬送されてディスク検知レバー２，３を撓ませた状態を示している。異物１４がレバー部２ａ，３ａと当接して、ディスク検知レバー２，３の回動が異物１４により規制されると、搬送ローラ５の駆動力によって異物１４がさらに押し出される。このとき、図１０に示すように、ディスク検知レバー２，３がベース樹脂部材４と接する部分を支点として段差部２ｃ，３ｃによりＳ方向に撓み、異物１４は、レバー部２ａ，３ａの面取り部２ｄ，３ｄによって排出方向（Ｑ方向）へ誘導される。
【００２６】
図１１は、カード形状の異物１４の排出過程を概略的に示す図であり、異物１４が排出された状態を示している。図１１に示すように、異物１４が完全に排出されると、段差部２ｃ，３ｃの弾性変形が復元して、ディスク検知レバー２，３は元の形状に戻る。
このとき、ばね８の付勢力によって、ディスク検知レバー２，３は、リンク部材６，７と連動してディスク挿入待機位置に戻る。
【００２７】
以上のように、この実施の形態１によれば、ディスク検知レバー２，３は、ディスクの平坦面に対して直交する方向に、当該ディスク検知レバー２，３が撓むことを可能とする段差部２ｃ，３ｃを備え、レバー部２ａ，３ａの移動を妨げる外形状の異物１４が、レバー部２ａ，３ａよりも挿入方向側に設けられた搬送ローラ５の回動によって排出方向に搬送されることにより、レバー部２ａ，３ａが異物１４によって排出方向に押されると、段差部２ｃ，３ｃにより、当該レバー部２ａ，３ａが当該異物１４の排出経路から外れるように撓む。このように構成することで、レバー部２ａ，３ａの移動軌跡に張り出した外形状を有する異物１４であっても、ディスク検知レバー２，３が撓んだときに、レバー部２ａ，３ａが異物１４の排出経路から外れ、誤挿入された異物１４を確実に排出できる。
【００２８】
また、この実施の形態１によれば、レバー部２ａ，３ａが、段差部２ｃ，３ｃによりディスク検知レバー２，３が撓んだ際に、挿入物を排出方向へ誘導する面取り部２ｄ，３ｄを備えるので、カード形状などの異物をスムーズに排出することが可能である。
【００２９】
なお、上記実施の形態１では、カード形状の異物１４を排出する場合を示したが、本発明は、ディスク検知レバー２，３の回動に伴うレバー部２ａ，３ａの移動軌跡に張り出した外形状を有する異物であれば、同様の効果を得ることができる。例えば、三角形状や星形状などの異物であっても的確に排出できる。
【００３０】
なお、本発明はその発明の範囲内において、実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。
【符号の説明】
【００３１】
１  ディスク再生装置、２，３  ディスク検知レバー、２ａ，３ａ  レバー部、２ｂ，３ｂ  長穴、２ｃ，３ｃ  段差部、２ｄ，３ｄ  面取り部、２ｅ，３ｅ  孔部、４  ベース樹脂部材、４ａ〜４ｄ  ボス、５  搬送ローラ、５ａ  ローラ支持部材、６，７  リンク部材、６ａ，７ａ，７ｂ  ピン、６ｂ  カム穴、８  ばね、９  ディスク、１０  ターンテーブル、１１  光ピックアップ、１２  クランパ、１３  クランプレバー、１４  異物。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0005683399.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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