(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定基台と、
前記固定基台に対して摺動可能な摺動基体と、
前記摺動基体に備えられた光学系ユニットと、
ローラ案内面を含み、前記摺動基体に設けられた案内機構と、
前記案内機構に対して略平行に設けられた前記ローラ案内面に沿って回転するローラ部を含み、前記案内機構に噛み合うように設けられ、前記摺動基体を前記固定基台に対して前記案内機構に沿った方向に移動可能に構成された被案内機構と、
前記ローラ案内面と前記ローラ部との少なくとも一方に形成された溝部に設けられた弾性部材と、
を備えることを特徴とする眼科装置。
【請求項２】
固定基台と、
前記固定基台に対して摺動可能な摺動基体と、
前記摺動基体に備えられた光学系ユニットと、
前記摺動基体に設けられ、ローラ案内面を含む案内機構と、
前記ローラ案内面に沿って回転するローラ部を含み、前記摺動基体を前記固定基台に対して前記案内機構に沿った方向に移動可能に構成された被案内機構と、
前記ローラ案内面に形成された溝部に配置された弾性部材と、
を備えることを特徴とする眼科装置。
【請求項３】
固定基台と、
前記固定基台に対して摺動可能な摺動基体と、
前記摺動基体に備えられた光学系ユニットと、
前記摺動基体に設けられ、ローラ案内面を含む案内機構と、
前記ローラ案内面に沿って回転するローラ部を含み、前記摺動基体を前記固定基台に対して前記案内機構に沿った方向に移動可能に構成された被案内機構と、
前記ローラ部に形成された溝部に配置された弾性部材と、
を備えることを特徴とする眼科装置。
【請求項４】
前記弾性部材は、無負荷状態では前記ローラ案内面から突出し、負荷状態では弾性変形により前記ローラ案内面と同一面まで縮むことを特徴とする請求項１または２に記載の眼科装置。
【請求項５】
前記弾性部材は、無負荷状態では前記ローラ部の外周面から突出し、負荷状態では弾性変形により前記ローラ部の外周面と同一面まで縮むことを特徴とする請求項１または３に記載の眼科装置。
【請求項６】
前記弾性部材は、前記ローラ部に形成された溝部に嵌合するリング状に形成されていることを特徴とする請求項１、３または５に記載の眼科装置。
【請求項７】
前記案内機構は、前記ローラ部の移動を規制するストッパを含み、
前記弾性部材は、前記ストッパの前記ローラ部と当接する位置まで延出されていることを特徴とする請求項１、２または４に記載の眼科装置。
【請求項８】
前記弾性部材は、前記ストッパの前記ローラ部と当接する位置で湾曲して配置されていることを特徴とする請求項７に記載の眼科装置。
【請求項９】
固定基台と、
前記固定基台に対して摺動可能な摺動基体と、
前記摺動基体に備えられた光学系ユニットと、
前記摺動基体に設けられた案内機構と、
前記案内機構に噛み合うように設けられ、前記摺動基体を前記固定基台に対して前記案内機構に沿った方向に移動可能に構成された被案内機構と、
前記被案内機構と前記案内機構との少なくとも一方に形成された溝部に配置された弾性部材と、
を備えることを特徴とする眼科装置。
【請求項１０】
前記被案内機構を設けた案内軸と、
前記固定基台に設けられ、前記案内軸を軸方向に摺動自在かつ円周方向に回動自在に支持する軸案内部材と、
を有することを特徴とする請求項１ないし９の何れか１項に記載の眼科装置。
【請求項１１】
前記摺動基体に設けられた操作桿を有し、
前記操作桿の操作に応じて前記固定基台に対して前記案内軸が移動することを特徴とする請求項１０に記載の眼科装置。
【請求項１２】
前記操作桿のＸ方向への操作に応じて前記軸案内部材に対して前記案内軸が軸方向に移動することを特徴とする請求項１１に記載の眼科装置。
【請求項１３】
前記操作桿のＺ方向への操作に応じて前記摺動基体を前記固定基台に対して前記案内軸の軸方向に対して交差する方向に移動することを特徴とする請求項１１または１２に記載の眼科装置。
【請求項１４】
前記摺動基体は、前記固定基台に対して前記光学系ユニットを上下に移動させる上下動機構を有することを特徴とする請求項１ないし１３の何れか１項に記載の眼科装置。
【請求項１５】
前記案内機構は、前記案内機構に対して略平行に設けられたラック歯車板を含み、前記被案内機構は、前記ラック歯車板と噛み合うピニオン歯車を含むことを特徴とする請求項１ないし１４の何れか１項に記載の眼科装置。
【請求項１６】
前記摺動基体および前記光学系ユニットの少なくとも何れか一方の筐体は、樹脂成形品で形成されていることを特徴とする請求項１ないし１５の何れか１項に記載の眼科装置。
【請求項１７】
光学系ユニットを固定基台に対して移動可能に構成された眼科装置であって、
前記光学系ユニット側に設けられた案内機構と、
前記固定基台側に設けられ、前記光学系ユニットを前記固定基台に対して前記案内機構に沿った方向に移動可能に構成された被案内機構と、
前記被案内機構と前記案内機構との少なくとも一方に形成された溝部に設けられた弾性部材と、
を備えることを特徴とする眼科装置。
【請求項１８】
光学系ユニットを固定基台に対して移動可能に構成された眼科装置であって、
前記光学系ユニット側に設けられ、ローラ案内面を含む案内機構と、
前記固定基台側に設けられ、前記ローラ案内面に沿って回転するローラ部を含む被案内機構と、
前記ローラ案内面と前記ローラ部との少なくとも一方に形成された溝部に設けられた弾性部材と、
を備えることを特徴とする眼科装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、眼底カメラや検眼鏡等の光学系ユニットを備えた摺動基体を水平面内で摺動させるための機構を含む眼科装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、眼科装置として、被検者用の顔受部が取り付けられた固定基台の上に、操作桿の操作により前後左右方向に摺動可能な摺動基体が載置され、この摺動基体の上には上下動機構を介して光学系本体ユニットが取り付けられているものが知られている。
【０００３】
特許文献１に開示された眼科装置では、摺動基体と固定基台との間に案内管と案内軸とが配置され、案内軸が案内管内を摺動することにより、摺動基体が固定基台に対して左右方向に移動する。また、案内軸の両端部には、ピニオン歯車が取り付けられ、摺動基体の内部両側に配置されたラックと噛合している。案内軸を回転させ、同期してピニオン歯車が回動することで、ピニオン歯車に噛合するラックを配置した摺動基体が固定基台に対して前後方向に移動する。
【０００４】
また、案内軸の両端部のピニオン歯車に近接させた位置には、玉軸受が軸着されている。玉軸受は、摺動基体の重量を摺動基体の案内面を介して支えながらピニオン歯車とラックとの噛み合いに適当な間隔を保持させ、案内軸を円滑に回転させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平０３−０２６２２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したような、従来の眼科装置では摺動基体や光学系本体ユニットのケースがダイカスト等の金属で構成されていたために、装置全体の重量が重く玉軸受と案内面との間に十分な摩擦力が働き、玉軸受と案内面との間に滑りが発生することはなかった、
【０００７】
一方、近年では、眼科装置の可搬性を向上させたりコストを低減させたりするために、眼科装置の小型化や部品の軽量化を進んでいる。したがって、部品の軽量化に伴い摺動基体の重量が大幅に減少し、玉軸受と案内面との間、すなわち摺動基体と固定基台との間に滑りが発生してしまうという問題が生じている。特に、摺動基体は固定基台に対して左右に摺動可能であるために、摺動基体が左右のうち一方に摺動している状態では、眼科装置の重心が一方側に変位する。したがって、摺動基体は、左右のうち他方側において上方に浮き上がるように傾くために、他方側に位置する玉軸受と案内面とは互いに離間してしまい、摺動基体と固定基台との間の滑りが顕著になってしまう。
【０００８】
本発明は、上述したような問題点、すなわち本願発明者が眼科装置の軽量化を実現するに至り初めて見出した問題点に鑑みてなされたものであり、固定基台に対して摺動基体を摺動するときの摺動基体と固定基台との間の滑りを防止することができる眼科装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の眼科装置は、固定基台と、前記固定基台に対して摺動可能な摺動基体と、前記摺動基体に備えられた光学系ユニットと、ローラ案内面を含み、前記摺動基体に設けられた案内機構と、前記案内機構に対して略平行に設けられた前記ローラ案内面に沿って回転するローラ部を含み、前記案内機構に噛み合うように設けられ、前記摺動基体を前記固定基台に対して前記案内機構に沿った方向に移動可能に構成された被案内機構と、前記ローラ案内面と前記ローラ部との少なくとも一方に形成された溝部に設けられた弾性部材と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、固定基台に対して摺動基体を摺動するときの摺動基体と固定基台との間の滑りを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態に係る眼科装置の全体の構成を示す図である。
【図２】眼科装置の一部の筐体を取り除いた状態の側面図である。
【図３】眼科装置の一部の筐体を取り除いた状態の正面図である。
【図４】本実施形態に係る摺動機構を理解するための側面図である。
【図５】本実施形態に係る摺動機構を理解するための断面図である。
【図６】第１の実施形態に係る摺動機構の構成を示す側面図である。
【図７】第１の実施形態に係る摺動機構の構成を示す断面図である。
【図８】第１の実施形態に係る摺動機構の一部の拡大図である。
【図９】第２の実施形態に係る摺動機構の構成を示す斜視図である。
【図１０】第２の実施形態に係る摺動機構の構成を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
まず、本発明に係る眼科装置の概略構成について図１〜図３を参照して説明する。
図１は、眼科装置の全体の構成を示す斜視図である。図２は、眼科装置の一部の筐体を取り除いた状態の側面図である。図３は、眼科装置の一部の筐体を取り除いた状態の正面図である。なお、各図では、必要に応じて、眼科装置の前側をＦｒで示し、後側をＲｒで示し、右側をＲで示し、左側をＬで示している。
図１に示すように、眼科装置１は、固定基台１０（基台とも呼ぶ。）、摺動基体１１、操作桿１２、光学系ユニット１３、顔受け部１４を含んで構成されている。なお、固定基台１０、摺動基体１１および光学系ユニット１３の筐体（被検眼を測定するための測定部とも呼ぶ。）は、樹脂成形品により形成され、眼科装置１の軽量化が図られている。
【００１３】
眼科装置１は、検者の操作桿１２を用いた操作に応じて摺動基体１１が固定基台１０に対して前後左右に移動することが可能である。
図２および図３に示すように、摺動基体１１は、固定基台１０上に水平動機構１５を介して設けられている。水平動機構１５は、不図示のスライドベアリングを含んで構成され、摺動基体１１の下側で左右方向に沿って架設された案内軸１６を軸方向に摺動自在に、かつ円周方向には回動自在に支持する。水平動機構１５が案内軸１６を摺動させることで、摺動基体１１が固定基台１０に対して左右方向に摺動する。
【００１４】
また、案内軸１６の両側にはラックアンドピニオン機構（移動部とも呼ぶ。）が配設されている。具体的には、案内軸１６の両端に被案内機構としてのピニオン歯車１７（ピニオン機構とも呼ぶ。）が固定され、ピニオン歯車１７が摺動基体１１に固定された案内機構としてのラック歯車板１８（ラック機構とも呼ぶ。）に形成されたラック１８ａに噛合している。水平動機構１５が案内軸１６を一方方向に回転させることで、案内軸１６とラック１８ａとの間で噛合する位置が変わり、摺動基体１１が固定基台１０に対して前後方向に摺動する。なお、摺動基体１１が固定基台１０に対して摺動する具体的な構成については後述する。
【００１５】
一方、摺動基体１１上の後側に配置された操作桿１２は、下端に不図示の硬球が取り付けられている。硬球は、摺動基体１１の重量の一部を受けながら、固定基台１０上に固定された不図示の摩擦板を圧接している。
このように構成された眼科装置１では、検者が操作桿１２を左右方向に傾けることで、水平動機構１５により支持された案内軸１６が回転を伴わずに軸方向に沿って、水平に移動して、摺動基体１１が固定基台１０に対して左右方向に移動する。
また、検者が操作桿１２を前後方向に傾けることで、水平動機構１５により支持された案内軸１６が回転し、同期してピニオン歯車１７が回転することで、摺動基体１１が固定基台１０に対して前後方向に移動する。
【００１６】
また、摺動基体１１上には、上下動機構２０が配設されている。上下動機構２０は、固定基台１０および摺動基体１１に対して、光学系ユニット１３を上下に移動する。
【００１７】
次に、本発明の理解を容易にするために、摺動基体１１が固定基台１０に対して摺動する摺動機構について図４および図５を参照して、説明する。図４は、摺動機構の拡大側面図である。図５は、図４に示すＩ−Ｉ線を矢印方向から見た断面図である。なお、図４および図５では、案内軸の左側のみを示しているが、右側も同様な構成である。
【００１８】
図５の断面図に示すように、案内軸１６の端部には、ピニオン歯車１７が案内軸１６の端面に向かって螺合される固定ボルト２１によって固定されている。したがって、案内軸１６とピニオン歯車１７とは常に同期して回転する。また、ピニオン歯車１７には、軸方向のうち内側にピニオン部１７ａが形成され、外側に被案内部材としてのローラ部１７ｂが形成されている。ピニオン部１７ａは、ラック歯車板１８のラック１８ａに噛合する。また、ローラ部１７ｂは、円柱状であって、その外周面が摺動基体１１に配設される後述するローラ案内面１８ｂと接する。
【００１９】
案内軸１６の端部であって、ピニオン歯車１７の外端には、浮き上がり防止ワッシャ２２が案内軸１６に対して回転自在に嵌合されている。具体的には、浮き上がり防止ワッシャ２２は固定ボルト２１の頭部の外周面と、ピニオン歯車１７の内周面との間に挟まれて位置している。浮き上がり防止ワッシャ２２は、摺動基体１１の重心移動により摺動基体１１に浮き上がりが生じた場合、ラック歯車板１８のローラ案内面１８ｂに平行して形成された後述するワッシャ案内面１８ｃに当接することで、摺動基体１１の浮き上がりを規制する。
【００２０】
一方、摺動基体１１の左右両端の下面には、摺動基体１１の摺動方向（前後方向）に沿ってラック歯車板１８が固定されている。ラック歯車板１８には、ピニオン部１７ａと噛合するラック１８ａと、ローラ部１７ｂと接触する案内部材としてのローラ案内面１８ｂが形成されている。ローラ案内面１８ｂは、ラック１８ａの外側で、ラック１８ａと平行に形成されている。ローラ部１７ｂがローラ案内面１８ｂによって摺動方向に案内されることで、摺動基体１１と固定基台１０との相対移動が安定する。また、ローラ部１７ｂとローラ案内面１８ｂとが接触することで、ローラ部１７ｂが摺動基体１１の重量の一部を支えるので、ピニオン歯車１７のピニオン部１７ａとラック１８ａとの噛合いが適当な間隔に保持させる。
【００２１】
ラック１８ａの前後の終端部（前後端部）付近には、それぞれストッパ１８ｃが形成されている。ピニオン歯車１７のローラ部１７ｂがストッパ１８ｃに当接することで、摺動基体１１の前後方向への移動量が規制される。
また、ラック歯車板１８は、前後のストッパ１８ｃから、それぞれ下方に延出した後、その間を架け渡す態様で懸架部１８ｄが形成されている。懸架部１８ｄの上面には、浮き上がり防止ワッシャ２２と当接するワッシャ案内面１８ｅが形成されている。
【００２２】
さて、上述したように構成される摺動機構にあっては、摺動基体１１は固定基台１０に対して左右に摺動可能であるために、摺動基体１１が左右のうち一方に摺動している状態では、摺動基体１１の重心が一方側に変位する。したがって、摺動基体１１は、左右のうち他方側では上方に浮き上がるように傾くために、他方側に位置するローラ部１７ｂとローラ案内面１８ｂとが十分に接触せず、両者が互いに離間してしまう。この場合、摺動基体１１と固定基台１０との間で滑りが発生してしまうおそれがある。そこで、以下では、固定基台１０に対して摺動基体１１を摺動するときの摺動基体１１と固定基台１０との間の滑りを防止する実施形態について説明する。
【００２３】
（第１の実施形態）
本実施形態は、摺動基体１１と固定基台１０との間の滑りを防止するために、摺動基体１１が固定基台１０に対して摺動するときに、摺動基体１１と固定基台１０とが接触する部位に摩擦力を高める弾性部材を摺動基体１１側に設けたものである。以下、本実施形態に係る構成について図６、図７および図８を参照して説明する。なお、上述した図４および図５と同一の構成については、同一符号を付して、その説明を省略する。
【００２４】
図６は、本実施形態に係る摺動機構の構成を示す側面図である。図７は、図６に示すＩＩ−ＩＩ線を矢印方向から見た断面図である。図８は、図６に示す摺動機構の一部拡大図である。
図７に示すように、本実施形態では、ローラ案内面１８ｂにローラ部１７ｂの案内方向に平行して溝部１８ｆが形成されている。溝部１８ｆには、ローラ部１７ｂとの間の摩擦力を高めるための弾性部材２３（移動部で移動する際に測定部と基台との摩擦力を増加する増加部とも呼ぶ。）が嵌合されている。図６に示すように、弾性部材２３は、ラック１８ａの前後の終端部（前後端部）に形成されたストッパ１８ｃ付近まで延出した後、ストッパ１８ｃの内周の形状に合わせて、湾曲して配置されている。
【００２５】
また、弾性部材２３を溝部１８ｆに嵌合させた状態において、無負荷状態では、弾性部材２３が僅かにローラ案内面１８ｂから突出するように構成される。一方、ピニオン歯車１７のローラ部１７ｂに摺動基体１１の重量が負荷された負荷状態では、弾性部材２３は弾性変形して、ローラ案内面１８ｂと同一面まで縮むようになっている。したがって、図８に示すように、弾性部材２３のうち、ローラ部１７ｂと当接している部分は縮み、ローラ部１７ｂと当接していない部分はローラ案内面１８ｂから下方に突出している。なお、弾性部材２３のうち、ストッパ１８ｃに近接して配置されている部分は、ローラ部１７ｂ側に向かってその突出量がより大きくなっている。
【００２６】
上述したように構成される摺動機構では、検者の操作桿１２を介した操作によって、案内軸１６およびピニオン歯車１７が回転することで、ピニオン部１７ａがラック１８ａと噛合する位置が変化し、摺動基体１１は固定基台１０に対して前後方向に移動する。
このとき、ピニオン歯車１７の回転に合わせて、ローラ部１７ｂはローラ案内面１８ｂに案内されながら、回転する。ここで、ローラ案内面１８ｂにはローラ部１７ｂ側に向かって突出する弾性部材２３を備えているので、ローラ部１７ｂが弾性部材２３を圧縮させながら回転する。このとき、弾性部材２３は、変形量をほぼ一定に保つので、接触するローラ部１７ｂに安定した摩擦力が働く。したがって、ローラ部１７ｂとローラ案内面１８ｂとの間の滑りを防止することができる。
【００２７】
また、水平動機構１５が、摺動基体１１を左右方向のうち何れか一方に移動して、摺動基体１１の重心が一方側に傾いた場合、他方側では摺動基体１１のローラ案内面１８ｂがローラ部１７ｂから離間する方向に浮き上がる。しかしながら、ローラ案内面１８ｂには、ローラ部１７ｂに向かって突出する弾性部材２３が設けられているので、摺動基体１１が浮き上がったとしても、ローラ部１７ｂはローラ案内面１８ｂに対して滑ることなく、回転する。
【００２８】
また、弾性部材２３はストッパ１８ｃまで延出されて配置されているので、ピニオン歯車１７のローラ部１７ａがストッパ１８ｃに衝突するときに、弾性部材２３が衝突時の衝撃を吸収し、衝突時の音を軽減することができる。また、弾性部材２３はストッパ１８ｃの付近では、ローラ部１７ｂ側に向かって突出量がより大きくなっているので、ローラ部１７ａがストッパ１８ｃに衝突するときの衝撃をより多く吸収することができる。
【００２９】
（第２の実施形態）
本実施形態は、摺動基体１１と固定基台１０との間の滑りを防止するために、摺動基体１１が固定基台１０に対して摺動するときに、摺動基体１１と固定基台１０とが接触する部位に摩擦力を高める弾性部材を固定基台１０側に設けたものである。以下、本実施形態に係る構成について図９および図１０を参照して説明する。なお、上述した図４および図５と同一の構成については、同一符号を付して、その説明を省略する。
【００３０】
図９は、本実施形態に係る摺動機構の構成を示す斜視図である。図１０は、摺動機構の一部の断面図である。
図１０に示すように、本実施形態では、ローラ部１７ｂの外周面に溝部１７ｃが形成されている。溝部１７ｃには、ローラ案内面１８ｂとの間の摩擦力を高めるための弾性部材２４が嵌合されている。
また、弾性部材２４を溝部１７ｃに嵌合させた状態において、無負荷状態では、弾性部材２４が僅かにローラ部１７ｂの外周面から突出するように構成される。一方、ピニオン歯車１７のローラ部１７ｂに摺動基体１１の重量が負荷された負荷状態では、弾性部材２４は弾性変形して、ローラ部１７ｂの外周面と同一面まで縮むようになっている。したがって、弾性部材２４のうち、ローラ案内面１８ｂと接している部分は縮み、ローラ案内面１８ｂと当接していない部分はローラ部１７ｂの外周面から突出している。
【００３１】
上述したように構成される摺動機構では、検者の操作桿１２を介した操作によって、案内軸１６およびピニオン歯車１７が回転することで、ピニオン部１７ａがラック１８ａと噛合する位置が変化し、摺動基体１１は固定基台１０に対して前後方向に移動する。
このとき、ピニオン歯車１７の回転に合わせて、ローラ部１７ｂはローラ案内面１８ｂに案内されながら、回転する。ここで、ローラ部１７ｂには、ローラ案内面１８ｂに向かって突出する弾性部材２４を備えているので、ローラ案内面１８ｂが弾性部材２４を圧縮させながら、ローラ部１７ｂを回転させる。このとき、弾性部材２４は、変形量をほぼ一定に保つので、接触するローラ部１７ｂに安定した摩擦力が働く。したがって、ローラ部１７ｂとローラ案内面１８ｂとの間の滑りを防止することができる。
【００３２】
また、水平動機構１５が、摺動基体１１を左右方向のうち何れか一方に移動して、摺動基体１１の重心が一方側に傾いた場合、他方側では摺動基体１１のローラ案内面１８ｂがローラ部１７ｂから離間する方向に浮き上がる。しかしながら、ローラ部１７ｂには、ローラ案内面１８ｂに向かって突出する弾性部材２４が設けられているので、摺動基体１１が浮き上がったとしても、ローラ部１７ｂはローラ案内面１８ｂに対して滑ることなく、回転する。
【００３３】
また、弾性部材２４は、ローラ部１７ｂの溝部１７ｃに嵌合させるため、その形状がリング状である。したがって、弾性部材２４を、ローラ部１７ｂの溝部１７ｃに組み付けるときに、弾性部材２４の収縮を利用できるので、接着剤や両面テープによる弾性部材２４の固定作業が不要となり、組立作業性を向上させることができる。
【００３４】
以上、本発明を種々の実施形態と共に説明したが、本発明はこれらの実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲内で変更等が可能である。
例えば、上述した実施形態では、摺動基体１１と固定基台１０との間の前後方向の摺動にラックアンドピニオン機構を用いたが、摺動基体１１と固定基台１０との間の左右方向の摺動にラックアンドピニオン機構を用いてもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１：眼科装置  １０：固定基台  １１：摺動基体  １２：操作桿  １３：光学系ユニット  １４：顔受け部  １５：水平動機構  １６：案内軸  １７：ピニオン歯車  １７ａ：ピニオン部  １７ｂ：ローラ部  １７ｃ：溝部  １８：ラック歯車板  １８ａ：ラック  １８ｂ：ローラ案内面  １８ｃ：ストッパ  １８ｄ：懸架部  １８ｅ：ワッシャ案内面  １８ｆ：溝部  ２０：上下動機構  ２１：固定ボルト  ２２：浮き上がり防止ワッシャ  ２３：弾性部材  ２４：弾性部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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