(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１）カジノキ皮をアルカリ溶液で処理し、表皮（黒皮）を除去する段階、
２）上記１）段階で表皮を除去したカジノキ皮を漂白剤で漂白し、白皮を製造する段階、
３）上記２）段階で製造した白皮にアルカリ溶液を添加し、カジノキ繊維をパルプ化する段階、
４）上記３）段階でパルプ化したカジノキ靭皮繊維を、洗浄及び乾燥する段階、
及び５）上記４）段階で乾燥したカジノキ靭皮繊維を、３０〜４０℃で４８時間以上維持しながら酸で加水分解し、化粧用韓紙綿を製造する段階を含む化粧用韓紙綿の製造方法。
【請求項２】
上記１）及び３）段階で使用するアルカリ溶液は、水酸化ナトリウム、水酸化アンモニウム及び水酸化銅水溶液よりなる群から選択された１種以上であることを特徴とする請求項１に記載の化粧用韓紙綿の製造方法。
【請求項３】
上記２）段階で使用する漂白剤は、次亜塩素酸カルシウム、次亜塩素酸ナトリウム及び亜塩素酸ナトリウムよりなる群から選択された１種以上であることを特徴とする請求項１に記載の化粧用韓紙綿の製造方法。
【請求項４】
上記酸による加水分解反応は、１〜３Ｎの塩化水素水溶液で３０〜４０℃の温度で４８時間〜６０時間行われることを特徴とする請求項１に記載の化粧用韓紙綿の製造方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の方法で製造された化粧用韓紙綿。
【請求項６】
１）カジノキ皮をアルカリ溶液で処理し、表皮（黒皮）を除去する段階、
２）上記１）段階で表皮を除去したカジノキ皮を漂白剤で漂白し、白皮を製造する段階
３）上記２）段階で製造した白皮にアルカリ溶液を添加し、カジノキ繊維をパルプ化する段階、
４）上記３）段階でパルプ化したカジノキ靭皮繊維を、洗浄及び乾燥する段階、
５）上記４）段階で乾燥したカジノキ靭皮繊維を、３０〜４０℃で４８時間以上維持しながら酸で加水分解し、化粧用韓紙綿を製造する段階、
及び６）上記５）段階で製造した化粧用韓紙綿と皮膚活性成分とを配合し、顔面パックを製造する段階を含む顔面パックの製造方法。
【請求項７】
上記１）及び３）段階で使用するアルカリ溶液は、水酸化ナトリウム、水酸化アンモニウム及び水酸化銅水溶液よりなる群から選択された１種以上であることを特徴とする請求項６に記載の顔面パックの製造方法。
【請求項８】
上記２）段階で使用する漂白剤は、次亜塩素酸カルシウム、次亜塩素酸ナトリウム及び亜塩素酸ナトリウムよりなる群から選択された１種以上であることを特徴とする請求項６に記載の顔面パックの製造方法。
【請求項９】
上記酸による加水分解反応は、１〜３Ｎの塩化水素水溶液で３０〜４０℃の温度で４８時間〜６０時間行われることを特徴とする請求項６に記載の顔面パックの製造方法。
【請求項１０】
上記６）段階で使用する皮膚活性成分は、レチノール、レチニルパルミテート、アデノシン、及びポリエトキシル化レチンアミドよりなる群から選択されたしわ改善成分；アルブチン、カジノキ抽出物、甘草抽出物、エチルアスコルビルエーテル、アスコルビルグルコシド、及びマグネシウムアスコルビルホスフェートよりなる群から選択された美白成分；スエヒロタケ多糖体、ナイアシンアミド、及びＮ−アセチルグルコサミンよりなる群から選択された保湿成分；並びに、アイビー抽出物、ファンシー抽出物、カモミール抽出物及び大豆抽出物よりなる群から選択された皮膚トラブル及び角質改善成分を、少なくとも１種含有することを特徴とする請求項６に記載の顔面パックの製造方法。
【請求項１１】
上記６）段階で化粧用韓紙綿と皮膚活性成分は、重量比で１：１０〜１０：１で配合されることを特徴とする請求項６に記載の顔面パックの製造方法。
【請求項１２】
請求項６〜１１のいずれかに記載の方法で製造された顔面パック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カジノキ（paper mulberry）の繊維から繊維質を結束させるペクチン（pectin）及びリグニン（lignin）などの繊維結束物質を効果的に除去して製造した、通気性に優れた化粧用韓紙綿（cosmetic cotton-like material）及びその製造方法、並びに上記韓紙綿を使用して製造した顔面パックに関する。
【背景技術】
【０００２】
韓国の伝統的な紙である韓紙の主原料は、カジノキ（paper mulberry、Broussonetia kazinoki）である。カジノキで採取された繊維質は、同種系統の靭皮繊維（bast fiber）の中でも繊維質が比較的弱く、繊維の長さが短いため、繊維製品用としてほとんど活用されず、紙類の製造に限定されていて、伝統的に主に韓紙の製造に用いられて来た。
【０００３】
伝統的な韓紙の製造方法は、次の通りである。韓紙は、独自の製紙法（paper-forming method）で製造され、その製造方法は、主原料用意−蒸気処理、及び天日干し−叩解（beating）−抄紙（sheet formation）−脱水−乾燥−仕上げ工程に分けることができる。カジノキの皮は、表皮（黒皮）と内皮（白皮）よりなるが、まず、黒皮を除去するために、すなわち皮がよく剥かれるようにするために蒸す。このように蒸したカジノキの皮をすべてむき出したものが白皮である。よく乾燥した白皮を１日または２日間水に浸漬してふやかした後、適当な大きさで切って灰汁に投入し、４〜５時間充分に煮沸する。次いで、煮沸した原料を水洗し、灰汁を除去し、日光で乾燥させて漂白する。洗浄と漂白が終わった原料から手作業で粉塵を除去した後、白皮を石臼の上に載せて棒で約４０〜６０分間叩いてカジノキ繊維を叩く叩解工程を行う。この過程で繊維を解離し、その後、完全に解離した原料に増粘剤を入れ、繊維が全体的に一定の濃度を維持するように、よく攪拌する。
【０００４】
次に、抄紙工程は、カジノキ繊維が収容された容器に網状体（net-shaped structure）を浸漬して前後左右に振ることによって行われる。韓紙の伝統的な抄紙方法は、単一の網状体（single-net-shaped structure）を利用した工程であるが、最近、改良抄紙法であるツイン網状体（twin-net-shaped structure）を利用した工程が多く使用される。湿紙が載せられている網状体を積層し、さらに湿紙は、枕を挟んで積層し、圧着し、水分を除去する。
【０００５】
次に、仕上げ工程が行われる。まず、完全に乾燥しない紙の表面に薄い米のりを塗り、数十枚ずつ積層し、綾巻きまたは踏み臼形状よりなる搗砧機で数百回叩くことによって、紙を緻密で且つ平滑にし、強度と光沢性を増加させて最終の韓紙を得る。
【０００６】
最近、洋紙製造技術を一部導入して韓紙製造工程を改良した。すなわち白皮を煮沸する時、灰汁の代わりに、炭酸ナトリウム及び水酸化ナトリウムなどの化学薬品を使用する。しかし、水酸化ナトリウムのような強アルカリ性薬品を用いて煮沸すれば、繊維自体が損傷され、光沢を喪失し、強度及び収率が減少するだけでなく、韓紙の紙質に大きい損傷を与えるなどの問題が発生する。また、叩解工程もやはり機械的なナイフ型ビーターを用いて行うことによって生産性を高める。解離（パルプ化）工程でも、スクリューを使用して行い、解離後、増粘剤として、高分子であるポリアクリルアミド、あるいはポリエチレンオキシドを使用する。抄紙後の乾燥方法においては、水蒸気で加熱された鉄板を用いて乾燥板上に抄紙された紙を伸ばして乾燥させる。また、仕上げ工程では、発動機やモーターを使用する。
【０００７】
韓紙の製造過程中に、カジノキ白皮を叩解して得られたパルプ状態のカジノキパルプ（濡れた状態）をそのまま乾燥すれば、繊維と繊維が絡み合った状態で非常に硬く硬化し、解繊（繊維と繊維が分離した状態）がほとんど不可能な状態となるが、これは、靭皮繊維の特徴に起因して繊維と繊維質を結束させたペクチン及びリグニンなどの物質が乾燥過程中に繊維を結束させて硬くするからである。このような特徴は、カジノキ繊維を紙製造用に使用するのに適した性質として作用するが、他の繊維製品の用途に活用するには最大の障害要因となる。したがって、韓紙の原料であるカジノキ靭皮繊維を利用した応用製品はほとんどない現状である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
これより、本発明者らは、韓紙の特性を生かしながら応用性を広げるための研究を重ねたところ、韓紙製造に原料となるカジノキ繊維を応用し、カジノキ繊維のパルプに含有されているペクチン及びリグニンなどの繊維結束物質を効果的に除去し、これを化粧料用綿として製造することによって、カジノキ繊維が有する様々な優れた特性を有すると共に、繊維としての構造による韓紙の特性を活用する化粧用韓紙綿を製造し、このような韓紙綿を使用して有効成分を効果的に皮膚に伝達することができる顔面パックを製造することができることを知見し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
したがって、本発明の目的は、ペクチン及びリグニンなどの繊維結束物質を効果的に除去した化粧用韓紙綿及びその製造方法を提供することにある。
【００１０】
また、本発明の他の目的は、使用感、通気性及び気孔性に優れた化粧用韓紙綿を使用して製造することによって、使用感及び保湿力に優れた顔面パックを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明では、１）カジノキ皮をアルカリ溶液で処理し、表皮（黒皮）を除去する段階、２）上記１）段階で表皮を除去したカジノキ皮を漂白剤で漂白し、白皮を製造する段階、３）上記２）段階で製造した白皮にアルカリ溶液を添加し、カジノキ繊維をパルプ化する段階、４）上記３）段階でパルプ化したカジノキ靭皮繊維を洗浄及び乾燥する段階、及び５）上記４）段階で乾燥したカジノキ靭皮繊維を３０〜４０℃で４８時間以上維持しながら酸で加水分解し、化粧用韓紙綿を製造する段階を含む化粧用韓紙綿の製造方法を提供する。
【００１２】
また、本発明では、上記製造方法で製造された韓紙綿を使用して製造した顔面パックを提供する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明による化粧用韓紙綿は、韓紙の特性である優れた通気性を有し、これを化粧料用有効成分水溶液と配合して顔面パックを製造する場合、皮膚接触時に皮膚保湿効果を提供することができると共に、皮膚に有効成分を効果的に伝達することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明をより詳しく説明する。一般的に、カジノキで製造した韓紙は、風と光を通過させ、湿度を調節すると知られている。これは、韓紙の微細表面に目に見えない多数の孔があり、換気はもちろん、内部の温度と湿度を自然的に調節することができるからである。
【００１５】
本発明は、このような特性を有するカジノキ繊維から製造した化粧用韓紙綿及びその製造方法に関する。
【００１６】
本発明では、（１）カジノキをパルプ化する段階、及び（２）パルプ化したカジノキ靭皮繊維をパウダー化する段階を含む化粧用韓紙綿の製造方法を提供する。上記化粧用韓紙綿の製造方法をさらに細分化すれば、
１）カジノキ皮をアルカリ溶液で処理し、表皮（黒皮）を除去する段階、
２）上記１）段階で表皮を除去したカジノキ皮を漂白剤で漂白し、白皮を製造する段階、
３）上記２）段階で製造した白皮にアルカリ溶液を添加し、カジノキ繊維をパルプ化する段階、
４）上記３）段階でパルプ化したカジノキ靭皮繊維を洗浄及び乾燥する段階、
及び５）上記４）段階で乾燥したカジノキ靭皮繊維を３０〜４０℃で４８時間以上維持しながら酸で加水分解し、化粧用韓紙綿を製造する段階を含むことができる。
【００１７】
上記２）段階では、用意したカジノキ皮を次亜塩素酸カルシウム、次亜塩素酸ナトリウム及び亜塩素酸ナトリウムよりなる群から選択された１種以上の漂白剤を、カジノキ皮に対して１：８〜１：２０の重量比で添加し、白皮を製造する。
【００１８】
上記１）及び３）段階で使用するアルカリ溶液としては、水酸化ナトリウム、水酸化アンモニウム及び水酸化銅水溶液などを挙げることができ、この時、カジノキからペクチン及びリグニンなどを除去するため及び円滑な混合のためには、上記アルカリ溶液は、重量割合としてカジノキ皮に対して１：５〜１：５０の重量比、好ましくは１：１０の重量比で使用され、７０〜９０℃、好ましくは８０℃で４〜５時間加熱しながら撹拌する。弱アルカルリの濃度がカジノキ皮に比べて低すぎれば、十分な不純物の除去が難しく、必要以上に弱アルカルリの濃度が高くなれば、繊維質の結束力が弱化する現象が生じる。このような工程を進行することによって、カジノキ繊維組職の結束物質であるペクチン及びリグニンなどが除去された内皮を製造することができる。
【００１９】
上記４）段階では、繊維結束物質が除去された、すなわち純粋なセルロース繊維のみを含有するカジノキ靭皮繊維を水洗した後、対流乾燥器で約８０〜９０℃で乾燥する。
【００２０】
上記５）段階で精製されたカジノキ靭皮繊維、すなわちカジノキパルプは、ヘミセルロース（hemicellulose）及びリグニンなどが除去された形態である。より具体的には、精製されたカジノキパルプは、高い含量のアルファセルロース（alpha-cellulose）が存在し、リグニンが存在せず、相対的に低い含量のヘミセルロースが存在する。従来、精製されたパルプを５０％（ｗ／ｗ）の強アルカリで、９８℃の高温下で加水分解させて綿の形態を得ている。この過程で得た綿は、強い加水分解結果としてセルロースの分子鎖の大部分が分解され、本発明で目的する顔面パックに応用するのに適した硬度を示さないので、所望の特性を得ることができなかった。
【００２１】
したがって、本発明では、化粧料用顔面パックの剤形に適した硬度を維持することができる韓紙綿を製造するために、従来技術と異なる加水分解条件を提示した。すなわち、本発明では、製造された精製パルプを約３０〜４０℃で４８時間〜６０時間維持させ、精製パルプ重量に対して５〜１０％の酸で処理して加水分解した後、回収した固形分をエアジェットミル及びハンマーミルなどの粉砕機で粉砕し、化粧用韓紙綿を製造する。上記加水分解過程で使用する酸としては、当業界で通常的に使用する酸をすべて使用することができるが、最も好ましくは１〜３Ｎ塩酸を使用することが好ましい。その理由は、通常的に使用される酸のうち塩酸の加水分解力が最も優れていて、そのため、反応時間が短くて、加水分解効率を極大化することができるからである。すなわち、塩酸以外の他の酸を使用する場合、加水分解力が劣るので、酸の濃度が増加し、反応時間が長くなることになる。
【００２２】
上記のような方法で製造された本発明による化粧用韓紙綿は、通気性に優れていて、且つ水分保有能力に優れていることが特徴である。
【００２３】
また、本発明は、上記化粧用韓紙綿に皮膚有効成分とヒドロゲル（hydrogel）を捕集して製造した顔面パック及びその製造方法に関する。
【００２４】
本発明による顔面パックは、下記段階を通じて製造することができる。
１）カジノキ皮をアルカリ溶液で処理し、表皮（黒皮）を除去する段階、
２）上記１）段階で表皮を除去したカジノキ皮を漂白剤で漂白し、白皮を製造する段階、
３）上記２）段階で製造した白皮にアルカリ溶液を添加し、カジノキ繊維をパルプ化する段階、
４）上記３）段階でパルプ化したカジノキ靭皮繊維を洗浄及び乾燥する段階、
５）上記４）段階で乾燥したカジノキ靭皮繊維を３０〜４０℃で４８時間以上維持しながら酸で加水分解し、化粧用韓紙綿を製造する段階、
及び６）上記５）段階で製造した化粧用韓紙綿と皮膚活性成分を配合し、顔面パックを製造する段階。
【００２５】
上記過程のうち１）〜５）段階は、上述した韓紙綿の製造過程と同一に行われる。また、上記６）段階で使用する皮膚活性成分は、当業界で通常的に使用するものならすべて使用可能であり、例えば、レチノール、レチニルパルミテート、アデノシン、及びポリエトキシル化レチンアミドよりなる群から選択されたしわ改善成分；アルブチン、カジノキ抽出物、甘草抽出物、エチルアスコルビルエーテル、アスコルビルグルコシド、及びマグネシウムアスコルビルホスフェートよりなる群から選択された美白成分；スエヒロタケ多糖体（Schizophyllum commune polysaccharide）、ナイアシンアミド、及びＮ−アセチルグルコサミンよりなる群から選択された保湿成分；並びに、アイビー抽出物、ファンシー抽出物、カモミール抽出物及び大豆抽出物よりなる群から選択された皮膚トラブル及び角質改善成分などを含むことができるが、これらに限定されるものではない。
【００２６】
本発明では、上記韓紙綿と皮膚活性成分とを、重量比で１：１０〜１０：１で配合することが好ましく、最も好ましくは重量比で１：５で配合することが好ましい。また、本発明による顔面パックは、従来、マスクパックで支持体として使用する不織布や綿を、支持体として使用することができる。上記不織布の原料としては、ビスコース、レーヨン及びナイロンなどの合成繊維を使用することができる。
【００２７】
ヒドロゲルは、水洗性が良好であり、べたつきがなく、水または他の液体によって膨潤し、ある程度の流動性を示す。また、皮膚付着力が良く、且つ皮膚に潤いを与えることができる。
【００２８】
本発明による顔面パックは、上記皮膚活性成分を当業界によく知られた通常的な方法でヒドロゲルに捕集した後、これを化粧用韓紙綿に湿潤させた後、上記韓紙綿を不織布に付着して製造することができる。
【実施例】
【００２９】
以下では、実施例により本発明をさらに具体的に説明する。しかし、これらの実施例は、本発明を説明するためのものであって、本発明の範囲がこれらの実施例に限定されないことは、この技術分野における通常の知識を有する者にとって自明であろう。
【００３０】
［実施例１］化粧用韓紙綿製造
１）カジノキのパルプ化
内皮の漂白のために、内皮重量に対して１：１０の割合の０．５Ｎ（規定度）の次亜塩素酸カルシウム水溶液に浸し、常温で４時間撹拌した後、十分な水で水洗し、白皮を製造した。その後、内皮重量に対して１：１０の割合の１０％（ｗ／ｖ）の水酸化ナトリウム水溶液に浸漬し、８０℃で４時間加熱しながら撹拌した。このような工程を進行することによって、カジノキ繊維組職の結束物質であるペクチン及びリグニンなどが除去されてパルプ化された内皮を製造した。
【００３１】
２）カジノキパルプから化粧用韓紙綿製造
上記パルプ化したカジノキ靭皮繊維と２Ｎの塩酸水溶液とを、１：５の割合で入れた後、低速撹拌器を使用して撹拌した。約３４℃で４８時間維持させ、加水分解した後、残留物を水で洗浄し、アンモニアで中和させた。また、十分な水で洗浄し、塩を除去した後、残留物にさらに蒸留水を添加し、濃度が約２０％（ｗ／ｖ）である加水分解されたカジノキ繊維の分散液を製造した。上記カジノキ繊維の分散液を濾過した後、８０℃で熱風乾燥し、カジノキ繊維の固形分を収得した。回収した固形分を粉砕器で粉砕し、韓紙綿を得た。
【００３２】
［比較例１］アルカリ加水分解を用いた韓紙綿製造
上記実施例１の加水分解過程において、２Ｎの塩酸水溶液の代わりに、同量の過硫酸カリウムを使用したことを除いて、実施例１と同一の方法で比較例１の韓紙綿を製造した。
【００３３】
［試験例１］硬度測定
上記実施例１及び比較例１で製造した韓紙綿の硬度をそれぞれ測定し、その結果を下記表１に示した。測定条件は、それぞれのサンプルを１４ｇ使用し、圧力は、２０ｋｇf／ｃｍ2である。
【００３４】
【表１】
0005683479.tif 000002
【００３５】
上記表１の結果から、比較例１の場合、製造された韓紙綿の硬度が非常に低いため、顔面パックに剤形化が不可能であることを確認することができた。一方、本発明による実施例１の韓紙綿は、比較例１と比べて５．５倍程度の高い硬度を示すことによって、顔面パックに剤形化することができることを確認した。
【００３６】
［試験例２］化粧用韓紙綿の水分保有力効果
まず、水分の移動を測定するために恒温恒湿槽を設置した。その内部に水分が通過することができるコップを設置し、コップ上端の開口部分に一定の量、約０．５〜２ｇの試験試料、すなわち実施例１で製造したカジノキ韓紙綿及び市販のセルロース綿（製造社：日本製紙ケミカル株式会社）を積載した。試料１及び２は、実施例１で製造した韓紙綿である。再現性のために２個のロット（lot）で実験を行い、同じく、一般セルロースパウダーを含む試料３及び４も同じ２個のロット（lot）で実験を行った。一般セルロースパウダーは、一般木材から得たセルロースを利用して製造したパウダーである。本実験は、室内温度が室外よりも高い場合を設定して測定した。
【００３７】
コップの内部の湿度は、塩化カリウム飽和水溶液により７５％の相対湿度に維持し、恒温恒湿槽の湿度は、塩化マグネシウム飽和水溶液により２５％の相対湿度に維持した。室内湿度が室外湿度より高いため、室内から室外に水蒸気の流れが発生する場合、カジノキ韓紙綿が含んでいる吸湿量を測定した。水蒸気の移動が発生する場合、境界面に存在するカジノキ韓紙綿での吸湿量を測定する理由は、室外は無限の空間なので、室内の水蒸気が加えられても、湿度変化は発生しないと仮定することができるからである。
【００３８】
コップ内部を内部系と定義することができ、コップ外部である恒温恒湿槽は、外部系と定義することができる。内部系の水蒸気量が外部系より多いため、２つのシステムの間では、水蒸気分圧差（difference of partial vapor pressure）によって水蒸気が内部系から外部系に移動するようになる。この時、水蒸気は、内部系と外部系の境界面（boundary）を通過するようになる。すなわち境界面に存在するカジノキ韓紙綿を通過するようになる。この時、境界面を通る水蒸気の吸湿量は、内部系と外部系の安定状態に到逹することができる時点である約２時間以後から１時間間隔でコップの重さを電子秤を利用して測定し、その結果を下記表２に示した。
【００３９】
【表２】
0005683479.tif 000003
【００４０】
Ｆは、吸湿量が一定となる実験開始２時間後、０．００４３ｍ2の試験体が保有した時間平均吸湿量である。これを単位面積当たり吸湿量に換算したものがＦ'である。上記表２の結果から、試料１及び２の吸湿量は類似であり、試料３及び４と比べて約４０％向上した吸湿力を示している。上記の結果から分かるように、伝統韓紙の原料であるカジノキを応用した綿は、他の種類の綿と比較した時、優れた水分の吸湿力を示している。このような理由は、カジノキ特有の複雑で且つ微細な繊維組職に起因したものと認められる。
【００４１】
［実施例２］化粧用韓紙綿を利用した顔面パック製造
水相にポリアクリル酸（polyacrylic acid）を５％（ｗ／ｗ）使用して完全に溶解した。溶解液に高分子化合物である寒天（agar）を０．２％（ｗ／ｗ）を加えて１００℃まで加温して沸かし、撹拌した。上記撹拌した溶液を７０℃まで冷却させ、柔軟剤であるオイル（oil）成分を添加した後、これに皮膚活性成分を配合した。この時、５０℃以下で配合した。皮膚活性成分は、上記しわ、美白、保湿、皮膚トラブル及び角質改善原料を許容含量範囲内で配合した。上記の活性成分を配合した溶液に、実施例１で製造した化粧用韓紙綿を充分に浸して湿潤させた後、湿潤された化粧用韓紙綿を不織布に付着させて固定化し、実施例２の顔面パックを製造した。
【００４２】
［比較例２］
上記実施例２において、実施例１で製造した韓紙綿の代わりに比較例１で製造した韓紙綿を使用したことを除いて、実施例２と同一の方法で比較例２の顔面パックを製造した。
【００４３】
［比較例３］
上記実施例２において、実施例１で製造した韓紙綿の代わりに市販のセルロース綿（製造社：日本製紙ケミカル株式会社）を使用したことを除いて、実施例２と同一の方法で比較例３の顔面パックを製造した。
【００４４】
［試験例３］官能評価
上記実施例２及び比較例２〜３で製造した顔面パックの使用感を評価するために、２０〜３０代女性２０名を対象にして、上記実施例２及び比較例２〜３で製造した顔面パックを使用するようにした後、パック付着時の使用感及び通気性、並びにパック除去後のしっとり感に対する官能評価を５点尺度（または７点または９点尺度）で実施し、その結果を下記表３に示した。
【００４５】
【表３】
0005683479.tif 000004
【００４６】
上記表３の結果から、本発明による韓紙綿を使用して製造した実施例２の顔面パックが、比較例２〜３の顔面パックよりも、使用感、通気性及びしっとり感に優れていることを確認することができた。