(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口部が設けられた胴部材と、
前記胴部材の前記開口部に装着され、前記開口部を閉塞する蓋面と、当該蓋面の周囲に設置された側壁部とを備えた固定蓋と、
前記固定蓋の側壁部に取り付けられる側壁部を備え、前記固定蓋の蓋面に接しながら回転する回転蓋と、
前記固定蓋の蓋面に形成された固定穴と、
前記回転蓋に形成され、前記固定穴と重なることで連通する回転穴と、
前記固定蓋の側壁部および前記回転蓋の側壁部のいずれか一方に設けられ、向かい合う外壁部および内壁部からなる二重壁部と、
前記固定蓋の側壁部および前記回転蓋の側壁部のうちの他方に設けられ、前記二重壁部の壁の間に嵌め込まれる突起部と、
前記二重壁部の近傍および前記突起部の近傍のいずれか一方に周方向に沿って設けられた摺動部と、
を備え、
前記突起部が、前記外壁部の内周面と当接し、
前記摺動部が、前記突起部の内周面および前記内壁部の外周面のいずれか一方と当接すること、
を特徴とする振出容器。
【請求項２】
前記摺動部には係合爪が設けられ、前記突起部の内周面および前記内壁部の外周面のいずれか一方に前記係合爪と係合するガイド部が設けられていること、
を特徴とする請求項１に記載の振出容器。
【請求項３】
前記胴部材に固定した前記固定蓋はその蓋面を前記胴部材の開口部の位置よりも高くなるように配置し、
前記回転蓋は平板状の蓋面とその周囲に設けられた側壁部とを備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の振出容器。
【請求項４】
前記胴部材に固定した前記固定蓋は前記胴部材の開口部に接するように配置し、
前記回転蓋はその蓋面が前記固定蓋の蓋面に接するように凹ませたことを特徴とする請求項１又は２に記載の振出容器。
【請求項５】
前記固定蓋および前記回転蓋が半球状であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の振出容器。
【請求項６】
前記各部材は紙材を基材として構成したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の振出容器。
【請求項７】
前記固定蓋および前記回転蓋の側壁部において、一方に水平方向に突出する位置決め突起を設け、他方に前記位置決め突起に係止する係止部を設けたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の振出容器。
【請求項８】
前記二重壁部の外壁部に前記突起部を露出させる切欠部を設けたことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の振出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓋部分に改良を加えた振出容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、容器を傾けることで振出口から内部の粉粒体を振り出す振出容器が提案されている。ここで振出容器の従来例について、図１２を用いて説明する。図１２に示すように、振出容器には円筒形状の紙筒によって構成された紙管３０が設けられている。紙管３０は振出容器の胴部材であり、粉粒体を収容している。紙管３０の上下端部には開口部が形成されている。
【０００３】
紙管３０の上下の開口部には、上蓋３１および下蓋３３が取り付けられている。上蓋３１には半円形の排出穴３１ａが形成されている。また、上蓋３１の上面には、前記排出穴３１ａを塞ぐように円板状の回転蓋３２が取り付けられている。一般的に、上蓋３１は合成樹脂またはアルミニウム、硬質紙等で形成されている。下蓋３３は紙管３０の剛性を保持するために合成樹脂またはアルミニウム等の金属等から形成されている。回転蓋３２は合成樹脂から形成されている。
【０００４】
回転蓋３２は中心部に嵌合軸３４が設置されており、この嵌合軸３４を中心に回転するようになっている。回転蓋３２には半円形の振出穴３２ａが形成されている。振出穴３２ａは上蓋３１側の排出穴３１ａとほぼ同一形状である。さらに、回転蓋３２には円板の半径方向に沿ってリブ状の突起３２ｂが２つ設けられている。
【０００５】
以上のような振出容器では、ユーザーが紙管３０を握り、突起３２ｂを指でつまみ嵌合軸３４を中心に回転蓋３２を回転させることにより、上蓋３１側の排出穴３１ａと回転蓋３２の振出穴３２ａの開口部分を重ねて連通させる。そして、ユーザーが紙管３０を持って傾け、粉粒体を振出穴３２ａから振り出すことができる。
【０００６】
ところで、上記振出容器が収容する粉粒体としては、薬品や化粧品、食品などがある。したがって、振出容器には粉粒体の品質を維持することが要求されている。このため、振出容器は高い密閉性を備えなくてはならない。そこで図１２に示した振出容器では、嵌合軸３４によって回転蓋３２を上蓋３１にきつく取り付け、回転蓋３２を上蓋３１の排出穴３１ａに密着させ、密閉性を確保している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−７０９５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の振出容器には、次のような課題が指摘されている。すなわち、振出穴３２ａを開けるとき、ユーザーは指で突起３２ｂをつまみ、回転蓋３２を上から押さえるようにして、回転蓋３２を回転させる。このとき、回転蓋３２には押圧力がかかるため、回転蓋３２と上蓋３１との摩擦力は強くなる。
【０００９】
したがって、回転蓋３２を回転させるときの摺動圧が増大した。その結果、回転蓋３２を回すために強い力が必要となり、回転蓋３２を回し難くなっていた。特にユーザーの爪が伸びている場合などは突起３２ｂがつまみづらく、回転蓋３２を回転させる困難さが増していた。
【００１０】
このように、振出容器では、回転蓋を上から押さえて回転させると、回転蓋と上蓋との摩擦力が強まり、回転蓋の摺動圧が増大した。その結果、回転蓋を軽く回すことができず、使い勝手が悪かった。また近年では、振出容器に収容される粉粒体は多様化しており、粒子の細かい粉粒体も多数存在する。粒子の細かい粉粒体の振出量を調整するには上蓋の排出穴と回転蓋の振出穴との連通部分を小さくする方が望ましい。そのため、回転蓋を微妙に回さなくてはならないことがある。したがって、粒子の細かい粉粒体を収容した振出容器では、回転蓋の動作性を高めることが強く要請されている。
【００１１】
本発明は、上記の問題を解消するために提案されたものであり、その目的は、容器の密閉性を維持しつつ、回転蓋の動作性を高めた振出容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明の振出容器は、次の（ａ）〜（ｊ）を有することを特徴とする。
（ａ）上部に開口部が設けられた胴部材。
（ｂ）前記胴部材の前記開口部に装着され、前記開口部を閉塞する蓋面と、当該蓋面の周囲に設置された側壁部とを備えた固定蓋。
（ｃ）前記固定蓋の側壁部に取り付けられる側壁部を備え、前記固定蓋の蓋面に接しながら回転する回転蓋。
（ｄ）前記固定蓋の蓋面に形成された固定穴。
（ｅ）前記回転蓋に形成され、前記固定穴と重なることで連通する回転穴。
（ｆ）前記固定蓋の側壁部および前記回転蓋の側壁部のいずれか一方に設けられ、向かい合う外壁部および内壁部からなる二重壁部。
（ｇ）前記固定蓋の側壁部および前記回転蓋の側壁部のうちの他方に設けられ、前記二重壁部の壁の間に嵌め込まれる突起部。
（ｈ）前記二重壁部の近傍および前記突起部の近傍のいずれか一方に周方向に沿って設けられた摺動部。
（ｉ）前記突起部が、前記外壁部の内周面と当接する。
（ｊ）前記摺動部が、前記突起部の内周面および前記内壁部の外周面のいずれか一方と当接する。
【００１３】
また、本発明は次のような態様も包含する。
胴部材に固定した固定蓋はその蓋面を胴部材の開口部の位置よりも高くなるように配置し、回転蓋は平板状の蓋面とその周囲に設けられた側壁部とを備えるようにしてもよい。
胴部材に固定した固定蓋は胴部材の開口部に接するように配置し、回転蓋はその蓋面が固定蓋の蓋面に接するように凹ませてもよい。
固定蓋および回転蓋は半球状であってもよい。
振出容器の各部材は紙材を基材として構成してもよい。
固定蓋および回転蓋の側壁部において、一方に水平方向に突出する位置決め突起を設け、他方に前記位置決め突起に係止する係止部を設けてもよい。
二重壁部の外壁部に突起部を露出させる切欠部を設けてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の振出容器によれば、固定蓋の側壁部に回転蓋の側壁部を回転自在に取り付け、一方の側壁部に二重壁部を設け、他方の側壁部に二重壁部の壁の間に嵌め込む突起部を設けることにより、ユーザーは回転蓋の側壁部全体を握って回転蓋を回すことができ、しかも回転蓋には上方からの押圧力が加わらないため、固定蓋と回転蓋との摩擦力が低減し、回転蓋の動作性が向上した。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１の実施形態の分解斜視図。
【図２】第１の実施形態の要部断面図。
【図３】第１の実施形態の要部平面図。
【図４】第１の実施形態の要部底面図。
【図５】本発明の第２の実施形態の分解斜視図。
【図６】第２の実施形態の要部断面図。
【図７】第２の実施形態の要部平面図。
【図８】第２の実施形態の要部底面図。
【図９】本発明の第３の実施形態の要部分解斜視図。
【図１０】本発明の第４の実施形態の要部平面図。
【図１１】本発明の他の実施形態の要部断面図。
【図１２】従来の振出容器の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
［１］第１の実施形態
以下、本発明の第１の実施形態について、図１〜図４を参照して具体的に説明する。図１は第１の実施形態の分解斜視図、図２は第１の実施形態の要部断面図である。図２中の（Ａ）は回転蓋、（Ｂ）は固定蓋、（Ｃ）は回転蓋を固定蓋に取り付けた状態を示している。図３は第１の実施形態の要部平面図、図４は第１の実施形態の要部底面図である。
【００１７】
[構成]
図１に示すように、第１の実施形態に係る振出容器には、容器の胴部材である紙管１と、固定蓋２と、回転蓋３と、下蓋４とが設けられている。第１の実施形態では、これらの部材は全て紙材を基材として構成されている。
【００１８】
（紙管）
紙管１は円筒形状の紙筒によって構成され、上端部および下端部に上部開口部１ａおよび下部開口部１ｂが形成されている。紙管１において、上部開口部１ａには固定蓋２が固定され、下部開口部１ｂには下蓋４が固定されている。紙管１の内部に粉粒体が収容されている。
【００１９】
（固定蓋）
図１〜図３に示すように、固定蓋２は紙管１の上部開口部１ａに圧入されることで紙管１に固定されている。固定蓋２には円柱台２ｄが組み込まれており、その上面に蓋面２ａが設けられている。このため、紙管１の上部開口部１ａに固定蓋２を固定した時、蓋面２ａは紙管１の上部開口部１ａの位置よりも高くなるように配置されている。このような固定蓋２は浅いカップを逆さにしたような部材からなる。
【００２０】
固定蓋２の蓋面２ａには略三角形状の固定穴２ｂが形成されている。固定蓋２の中ほどには固定蓋２の円周方向に沿ってフランジ２ｃが設けられている。固定蓋２を紙管１に固定したとき、前記フランジ２ｃの下縁部は紙管１の上部開口部１ａの周縁部に当接する。
【００２１】
固定蓋２のフランジ２ｃの内側には、固定蓋２の側壁部として突起部５が設けられている。突起部５は前記円柱台２ｄを囲むようにリング状に配置されている。ただし、図１では円柱台２ｄが見えるように突起部５の一部が切り欠かれている。突起部５は上方に立ち上げられており、その上端部は固定蓋２の蓋面２ａよりも若干下方に位置するように設定されている。また、突起部５の内周面には内側に突出する係合爪５ａが設けられている。
【００２２】
（回転蓋）
図１、図２、図４に示すように、回転蓋３は固定蓋２の上部に圧入されることで、固定蓋２に対し回転自在に取り付けられる（図２の（Ｃ）参照）。回転蓋３は固定蓋２とほぼ同径寸法であり、固定蓋２の上半分を覆うように固定蓋２に被せられている。回転蓋３は、固定蓋２の蓋面２ａに接する平板状の蓋面３ａと、この蓋面３ａの周囲に一体的に形成された側壁部３ｃとから構成されている。
【００２３】
回転蓋３を固定蓋２に取り付けたとき、固定蓋２側のフランジ２ｃ上縁部は回転蓋３の側壁部３ｃの下端部に当接する。回転蓋３の蓋面３ａには略三角形状の回転穴３ｂが形成されている。回転穴３ｂは固定蓋２側の固定穴２ｂと重なることにより紙管１内の粉粒体を振出す部分である。
【００２４】
回転蓋３の側壁部３ｃには円周方向に沿って、二重壁部６が設けられている。二重壁部６は内側の円筒形である内壁部６ａと、外側の円筒形である外壁部とからなる。二重壁部６は回転蓋３に一体的に設けられるので、二重壁部６の外壁部は回転蓋３の側壁部３ｃから構成される。二重壁部６において、内壁部６ａと外壁部つまり回転蓋３の側壁部３ｃとは互いに向かい合っている。なお、図１では二重壁部６の内部が見えるように回転蓋３の側壁部３ｃ（二重壁部６の外壁部）の一部が切り欠かれて示されている。回転蓋３を固定蓋２に取り付けたとき、この二重壁部６に固定蓋２側の突起部５が嵌め込まれる。このとき、二重壁部６の外壁部である回転蓋３の側壁部３ｃの内周面には、突起部５の外周面が接するようになっている。
【００２５】
さらに二重壁部６の内壁部６ａ外側には円周方向に沿って摺動部７が形成されている。摺動部７の内周側には係合爪７ａが設けられている。図２の（Ｃ）に示すように、回転蓋３を固定蓋２に取り付けた状態で、摺動部７の係合爪７ａは突起部５の係合爪５ａと係合する。また、二重壁部６の内壁部６ａ内周面は固定蓋２の円柱台２ｄの側面と当接している。
【００２６】
（固定蓋、回転蓋および下蓋の基材）
上記の固定蓋２、回転蓋３および下蓋４は、フェノール系樹脂含浸紙からなるシート状の基材を所要の寸法に形成して金型中に装填し、一般の圧縮成形法に準じて加熱圧縮成形を行うことで作成されている。基材となるフェノール系樹脂含浸紙は、段ボール材の故紙などから成る再生紙にワニス状のフェノール系樹脂を連続的に塗布乾燥して作成される。基材の作成時に樹脂ワニスの樹脂濃度や塗布量を調整することで、基材には剛性と適度の可撓性が与えられる。
【００２７】
[作用効果]
第１の実施形態の作用効果は次の通りである。
(A)回転蓋の動作性の向上
第１の実施形態では、固定蓋２の側壁部である突起部５に対し、回転蓋３の側壁部３ｃに設けた二重壁部６を取り付けたので、回転蓋３の側壁部３ｃ全体を握って、回転蓋３を回すことになる。より具体的には、ユーザーが一方の手で固定蓋２もしくは紙管１を握り、他方の手の親指と人差し指で回転蓋３の側壁部３ｃを挟みながら、あるいは複数の指で回転蓋３全体をつかみながら、回転蓋３を回すことができる。
【００２８】
したがって、ユーザーは回転蓋３をしっかり把持することが可能であり、回転蓋３を強い力で回すことができる。つまり、ユーザーが指で回転蓋３を上から押さえることがなく、回転蓋３に対し上方から押圧力がかからない。このため、回転蓋３の蓋面３ａと固定蓋２の蓋面２ａとが強く擦れることがなく、回転蓋３と固定蓋２との摺動圧は少なくて済む。
【００２９】
その結果、ユーザーが回転蓋３に軽く力をかけるだけで、正確に回転蓋３を回転させることができる。回転蓋３が回転するとき、二重壁部６の外壁部すなわち回転蓋３の側壁部３ｃの内周面には、突起部５の外周面が接しており、回転蓋３側の二重壁部６内部の摺動部７には、突起部５の内周面が接している。このため、突起部５は回転蓋３の側壁部３ｃおよび摺動部７に挟まれてガイドレールの役割を果たすことになる。その結果、回転蓋３はスムーズに回転することができる。
【００３０】
このような第１の実施形態では、固定蓋２と回転蓋３とが強く密着されていても、回転蓋３を簡単に回転させることが可能であり、回転蓋３の動作性が格段に向上する。したがって、回転蓋３を微妙な角度で回すことができ、固定蓋２の固定穴２ｂと回転蓋３の回転穴３ｂとの連通部分を小さく開けることができ、紙管１に粒子の細かい粉粒体が収容された場合に好適である。
【００３１】
(B)容器密閉性の向上
第１の実施形態では、回転蓋３側の摺動部７の係合爪７ａが、固定蓋２側の突起部５の係合爪５ａに係合するため、固定蓋２と回転蓋３とが外れることがない。また、二重壁部６の内壁部６ａが固定蓋２の円柱台２ｄの側面と当接しているので、突起部５と二重壁部６とは隙間なく接触することができる。
【００３２】
このため、固定蓋２と回転蓋３とは強く密着し、振出容器の密閉性が向上する。なお、摺動部７が存在することで、回転蓋３を固定蓋２に圧入させ難くはなるが、摺動部７は突起部５の内周面を滑るため、回転蓋３の回転動作を低下させる要因にはならない。
【００３３】
(C)環境への負荷低減
第１の実施形態においては、紙管１、固定蓋２、回転蓋３および下蓋４が全て、紙材を基材としているので、環境に優しい。また、振出容器を分解して分別廃棄する必要がなく、廃棄に際しての面倒さがない。さらに、大量に廃出される段ボールの故紙による再生紙を利用できるので、資源面やリサイクル面でも有利である。
【００３４】
(D)組立構造の簡略化及び低コスト化
第１の実施形態においては、紙管１の上部開口部１ａに固定蓋２を圧入し、固定蓋２の上から回転蓋３を圧入し、さらに紙管１の下部開口部１ｂに下蓋４を固定することで振出容器を組み立てることができる。このように、部材同士を強く嵌め込むだけなので、接着工程や接着剤などが不要であり、経済性も良好である。
【００３５】
(E)回転蓋の形状から導かれる作用効果
また、第１の実施形態における回転蓋３は、平板状の蓋面３ａと、この蓋面３ａの周囲に一体的に形成された側壁部３ｃとからなる。そのため、蓋面３ａ全体をフラットに露出している。したがって、回転穴３ｂ付近に粉粒体が残存する心配がなく衛生的であり、且つ振出容器の美観を損なうこともない。しかも、第１の実施形態では、回転蓋３がキャップ状部材であっても、上蓋面２ａを円柱台２ｄの上面に配置しているので、上蓋面２ａと回転蓋３とは確実に接しており、両者の隙間に粉粒体がこぼれることがない。
【００３６】
［２］第２の実施形態
本発明の第２の実施形態について、図５〜図８を参照して具体的に説明する。図５は第２の実施形態の分解斜視図、図６は第２の実施形態の要部断面図である。図６中の（Ａ）は回転蓋、（Ｂ）は固定蓋、（Ｃ）は回転蓋を固定蓋に取り付けた状態を示している。図７は第２の実施形態の要部平面図、図８は第１の実施形態の要部底面図である。なお、第１の実施形態と同一の部材に関しては同一符号を付して説明は省略する。
【００３７】
[構成]
図５に示すように、第２の実施形態に係る振出容器には、紙管１と、固定蓋８と、回転蓋９と、下蓋４とが設けられている。固定蓋８および回転蓋９は、第１の実施形態の固定蓋２と回転蓋３と同じく、紙材を基材として構成されている。
【００３８】
（固定蓋）
図５〜図７に示すように、固定蓋８は紙管１の上部開口部１ａに圧入されることで紙管１に固定されている。固定蓋８の中ほどには固定蓋８の円周方向に沿ってフランジ８ｃが設けられている。
【００３９】
固定蓋８を紙管１に固定したとき、前記フランジ８ｃの下縁部が紙管１の上部開口部１ａの周縁部に当接する。また、固定蓋８にはフランジ８ｃと水平な位置に蓋面８ａが設けられている。固定蓋８を紙管１に固定した時点で、蓋面８ａは紙管１の上部開口部１ａに接するように配置される。固定蓋８の蓋面８ａには円形の固定穴８ｂが形成されている。
【００４０】
固定蓋８のフランジ８ｃの内側には、固定蓋８の円周方向に沿って、リング状の突起部１３が上方に立ち上げられている。突起部１３の内側には、等間隔に３箇所、円弧状の摺動部１０が設けられている。摺動部１０の上端部には固定蓋８の中心方向に突出する係合爪１０ａが形成されている。図５では摺動部１０の内側が見えるように突起部１３の一部が切り欠かれているが、突起部１３はリング状の部材から構成されている。
【００４１】
（回転蓋）
図５、図６、図８に示すように、回転蓋９は固定蓋８とほぼ同径寸法であり、固定蓋８の上半分を覆う部材である。回転蓋９は、蓋面９ａと、この蓋面９ａから立ち上げられる側壁部９ｃとを有する凹状部材から構成されている。回転蓋９は固定蓋８の上部に圧入され、固定蓋８に対し回転自在に取り付けられている（図６の（Ｃ）参照）。回転蓋９を固定蓋８に取り付けた時、回転蓋９の蓋面９ａが固定蓋８の上蓋面８ａと接する。
【００４２】
また、回転蓋９を固定蓋８に取り付けた時点で、固定蓋８側のフランジ８ｃ上縁部は回転蓋９の側壁部９ｃの下端部に当接する。回転蓋９の蓋面９ａには円形の回転穴９ｂが形成されている。振出穴９ｂは固定蓋８の固定穴８ｂと重なることで連通して紙管１内の粉粒体を振出す部分である。
【００４３】
回転蓋９は凹状部材であるため、回転蓋９の側壁部９ｃは外壁部と内壁部を持つ二重壁構造となっている。すなわち、第２の実施形態では側壁部９ｃ自体が二重壁部１１となっている。図５では二重壁部１１の内部が見えるように回転蓋９の側壁部９ｃの一部が切り欠かれているが、側壁部９ｃは回転蓋９の全周囲にわたって設けられている。回転蓋９を固定蓋８に取り付けた状態で、二重壁部１１には固定蓋８側の摺動部１０および突起部１３が嵌め込まれる。
【００４４】
二重壁部１１の内壁側には摺動リング１２が円周方向に沿って設けられている。摺動リング１２は摺動部１０の内周面と接するようになっている。図６の（Ｃ）に示すように、二重壁部１１に固定蓋８側の摺動部１０を嵌め込むと、摺動リング１２は固定蓋８の摺動部１０の内側に入り込み、摺動リング１２の上端部に摺動部１０の係合爪１０ａが当接する。
【００４５】
[作用効果]
第２の実施形態は、前記第１の実施形態と同じく、(A)回転蓋の動作性の向上、(B)容器密閉性の向上、(C)環境への負荷低減、(D)組立構造の簡略化及び低コスト化といった作用効果がある。さらに、第２の実施形態には次のような独自の作用効果がある。
【００４６】
(F)第２の実施形態の回転蓋９は凹状部材からなるため、振出穴９ｂから振り出した粉粒体をいったん凹んだ部分に溜めることができる。したがって、最終的に振り出す粉粒体量の微調整が容易である。
【００４７】
(G)第２の実施形態では、摺動リング１２の上端部に摺動部１０の係合爪１０ａが係合するため、固定蓋８から回転蓋９が抜けることがない。また、係合爪１０ａと摺動リング１２との係合により、回転蓋９ががたつくことがなく、よりスムーズな回転が可能となり、高品位な回転動作を実施可能である。
【００４８】
［３］第３の実施形態
本発明の第３の実施形態について、図９を参照して説明する。図９は第３の実施形態の要部分解斜視図である。
【００４９】
[構成]
図９に示すように、第３の実施形態では、半球状の固定蓋１４と、これを上方から覆う半球状の回転蓋１５を備えた点に特徴がある。固定蓋１４は紙管１の上部開口部１ａに固定され、回転蓋１５は固定蓋１４に対し回転自在に取り付けられている。これら固定蓋１４および回転蓋１５は、紙材を基材として構成されている。なお、固定蓋１４および回転蓋１５を係合させる構成としては、上記第１または第２の実施形態に示した二重壁部およびそれに嵌め込まれる突起部を採用する。
【００５０】
[作用効果]
上記第３の実施形態には、上記実施形態の持つ作用効果に加えて、以下の作用効果がある。すなわち、回転蓋１５を半球状にしたので、表面積が大きくなる。したがって、粉粒体の性状やユーザーの嗜好、デザイン性を考慮して、回転蓋１５に多数の振出穴を設けたり、自由な形状の振出穴を設けることができる。
【００５１】
例えば、図９に示した例では、回転蓋１５に径の異なる円形の回転穴１５ｂが直線状に並んで複数配置されている。一方、固定蓋１４側には振出穴１５ｂのうちの最大径に相当する固定穴１４ｂが１つ設けられている。このような第３の実施形態によれば、振出容器のデザイン性が向上すると共に、粉粒体を所望の量だけ振り出すことが可能となる。
【００５２】
［４］第４の実施形態
本発明の第４の実施形態について、図１０を用いて説明する。図１０は第４の実施形態の要部底面図である。図１０中のＡは、一点鎖線で囲んだ部分の拡大図を示している。
【００５３】
[構成]
図１０に示すように、第４の実施形態では、固定蓋２の周縁部には水平方向に突出する位置決め突起１６が設けられ、回転蓋３の周縁部には位置決め突起１６に係止する係止部１７が設けられた点に特徴がある。
【００５４】
[作用効果]
このような第４の実施形態では、位置決め突起１６と係止部１７とが係止することで、回転蓋３の回転動作を規制することができる。したがって、固定蓋２側の排出穴２ｂと回転蓋３の振出穴３ｂとの位置を高い精度で合わせることができる。しかも回転蓋３の回転動作に際して、ユーザーにクリック感を与えることができ、操作感が向上する。
【００５５】
［５］他の実施形態
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、各構成部材の寸法や形状、材質、配置数や配置箇所などは適宜変更可能である。
【００５６】
(1)第１の実施形態の変形例として、図１１に示すように実施形態も包含する。すなわち、図１１の（Ａ）に示すように、回転蓋３に設けた二重壁部６において、外壁部である側壁部３ｃの内周面側に内側に突出する係合爪６ｂを設けるようにしてもよい。また、図１１の（Ｂ）に示すように、固定蓋２に設けた突起５において、外周面側に外側に突出する係合爪５ｂを設け、この係合爪５ｂと前記係合爪６ｂとを係合させるようにしてもよい。図１１の（Ｃ）は係合爪５ｂと前記係合爪６ｂとを係合させた状態を示す拡大断面図である。このような実施形態によれば、固定蓋２に対し回転蓋３をより簡単に嵌め込むことが可能となる。
【００５７】
(2)上記第１および第２の実施形態では、固定蓋側に突起部を設け、回転蓋側に二重壁部を設けたが、反対に、固定蓋側の側壁部に二重壁部を設け、回転蓋側の側壁部に突起部を設けるようにしてもよい。
【００５８】
(3)前記第３の実施形態の変形例として、半球状の回転蓋１５の表面に突起や凹みを設けて、回転蓋１５を回し易くした実施形態も包含する。
(4)胴部材である紙管をはじめ、各部材は紙材に限らず、合成樹脂やアルミニウム等の金属であってもよい。
【００５９】
(5)振出容器に収容される収容物は複数種類でもよい。その場合、胴部材体の収容空間を収容物の種類に合わせて分割しておき、分割した空間に対応させて固定蓋の固定穴を複数設けるようにしてもよい。
(6)振出容器に収容される収容物は粉粒体に限らず、流体であってもよい。本発明の振出容器は優れた密閉性を持つため、流体であっても漏れ出る心配がなく、多様な収容物に対応可能である。
(7)固定蓋の排出穴下面に不織布層を設ければ、粒子の細かい粉粒体にも適用可能となる。
【００６０】
(8)各部材の基材に含ませる熱硬化性物質としては、フェノール系の熱硬化性樹脂に限らず、他の熱硬化性樹脂はもちろんのこと、セラックやロジンのような天然物からなる熱硬化性物質を用いてもよい。
(9)固定蓋に底面部を設けることにより、固定蓋の下部が胴部材の役割を果たすように構成してもよい。このような実施形態によれば、振出容器の小型化を実現でき、携帯性が向上する。
【００６１】
(10)二重壁部の外壁部には突起部の一部を露出させる切欠部を設けるようにしてもよい。このような実施形態によれば、切欠部から突起部を押すことで二重壁部を設けた側壁部と、突起部を設けた側壁部との係合を簡単に外すことができる。したがって、固定蓋と回転蓋との着脱が容易となり、固定蓋および回転蓋を清潔に保つことができると同時に、ユーザーの好みに応じて回転蓋を交換することも可能となる。
【符号の説明】
【００６２】
１…紙管
２、８、１４…固定蓋
３、９、１５…回転蓋
４…下蓋
５、１３…突起部
６、１１…二重壁部
７、１０…摺動部
１２…摺動リング
１６…位置決め突起
１７…係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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