(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、
互いに間隔を隔てて並列配置される複数の現像ユニットを支持し、前記装置本体に装着される装着位置と前記装置本体から引き出される引出位置とに移動可能な移動部材と、
前記複数の現像ユニットに対応して前記現像ユニットの上側に配置される複数の感光ドラムを一体的に支持し、前記移動部材に着脱可能に支持されるドラム支持部材と、
前記移動部材が前記装着位置に装着されているときに、前記移動部材の上側に配置される無端ベルトを有するベルトユニットと
を備え、
前記ドラム支持部材は、前記移動部材が前記引出位置に引き出されたときに、前記複数の現像ユニットが前記移動部材に支持された状態で、前記移動部材に対して上側へ離脱可能に構成され、
前記ドラム支持部材は、前記移動部材の引出方向における上流側の第１端部と、前記引出方向における下流側の第２端部とを有し、前記第１端部を支点として、前記第２端部が回動することにより、前記移動部材に対して着脱可能に構成されていることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項２】
前記ドラム支持部材は、
前記感光ドラムの軸線方向に互いに間隔を隔てて対向配置され、各前記感光ドラムを回転可能に支持する１対の側板と、
前記引出方向における両前記側板の上流側端部に設けられ、前記軸線方向に突出する第１突出部と、
前記引出方向における両前記側板の下流側端部に設けられ、前記軸線方向に突出する第２突出部と
を備え、
前記移動部材は、
前記軸線方向に互いに間隔を隔てて対向配置される１対の側壁と、
前記引出方向における両前記側壁の上流側端部に設けられ、前記第１突出部の回動を許容しながら前記移動部材に対して前記第１突出部を位置決めするように前記第１突出部に係合される第１係合部と、
前記引出方向における両前記側壁の下流側端部に設けられ、前記ドラム支持部材の回動を許容するように前記第２突出部に係合される第２係合部と
を備えることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記移動部材は、前記引出方向における両前記側壁の下流側端部間に架設される下流側壁を備え、
前記ドラム支持部材は、前記下流側壁よりも前記引出方向の下流側へ突出し、前記ドラム支持部材を着脱するときに把持するための第１把持部を備えていることを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
両前記側壁は、前記移動部材の前記装置本体に対する移動を案内するガイド部を備えていることを特徴とする、請求項２または３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
両前記側壁は、前記感光ドラムの軸線方向において前記ドラム支持部材の外側に対向配置されていることを特徴とする、請求項２ないし４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記移動部材は、前記引出方向における下流側へ突出し、前記移動部材を移動させるときに把持するための第２把持部を備えていることを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
各前記現像ユニットは、前記ドラム支持部材を回動させることにより、前記移動部材に対して着脱可能となることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記ドラム支持部材は、各前記感光ドラムを回転可能に位置固定していることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記ドラム支持部材は、前記感光ドラムの軸線方向に互いに間隔を隔てて対向配置され、各前記感光ドラムを回転可能に支持する１対の側板を備え、
前記移動部材は、前記軸線方向に互いに間隔を隔てて対向配置される１対の側壁を備え、
ドラム支持部材は、
前記引出方向における両前記側板の上流側端部において、前記軸線方向の外側から投影したときに前記側壁から露出され、前記装置本体に対して位置決めされる第１位置決め部と、
前記引出方向における両前記側板の下流側端部において、前記軸線方向の外側から投影したときに前記側壁から露出され、前記装置本体に対して位置決めされる第２位置決め部とを備えていることを特徴とする、請求項８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記ドラム支持部材は、前記引出方向における両前記側板の下流側端部に設けられ、前記軸線方向に突出する第２突出部を備え、
前記移動部材は、前記引出方向における両前記側壁の下流側端部に設けられ、前記ドラム支持部材の回動を許容するように前記第２突出部に係合される第２係合部を備え、
両前記側壁は、前記移動部材の前記装置本体に対する移動を案内するガイド部を備え、
前記第２係合部は、前記側壁の上端縁から下側へ向かって切り欠かれる凹溝であり、
前記第２突出部は、前記第２位置決め部として機能するように、前記側壁よりも前記軸線方向の外側へ突出されており、
前記ガイド部は、前記第２係合部の下側に設けられていることを特徴とする、請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記ドラム支持部材は、各前記感光ドラムを回転可能かつ移動可能に支持していることを特徴とする、請求項１ないし７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記ドラム支持部材は、各前記感光ドラムを前記ベルトユニットから離間するように付勢する複数の第１付勢部材を、各前記感光ドラムに対応して備え、
前記装置本体または前記移動部材は、前記移動部材が前記装着位置に装着されている状態で前記第１付勢部材の付勢力に抗して各前記感光ドラムを前記ベルトユニットへ向かって押圧する押圧機構を備えていることを特徴とする、請求項１１に記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記押圧機構は、各前記感光ドラムを一体的に押圧するように前記引出方向に延びる押圧部材を備えることを特徴とする請求項１２に記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記押圧部材は、各前記感光ドラムを前記ベルトユニットへ向かって付勢する複数の第２付勢手段を、各前記感光ドラムに対応して備えていることを特徴とする、請求項１３に記載の画像形成装置。
【請求項１５】
前記第２付勢手段は、前記第１付勢部材の付勢力よりも強い付勢力を有する板ばねからなることを特徴とする、請求項１４に記載の画像形成装置。
【請求項１６】
前記移動部材は、前記感光ドラムの軸線方向に複数の発光部が並列配置されて各前記感光ドラムを露光する露光部材を備えていることを特徴とする、請求項１ないし１５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式が採用される画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の画像形成装置として、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色に対応して設けられる４つの感光ドラムと、各感光ドラムに対応して、感光ドラムにトナーを供給する４つの現像ローラとを備えるプリンタが知られている。
【０００３】
このようなプリンタとして、例えば、各色に対応する複数の感光体ドラムを着脱不能に一体的に支持するとともに、本体ケーシングに対して引き出し可能かつ着脱可能な画像形成ユニットのフレームと、各感光体ドラムに対応してフレームに着脱可能に装着される複数の現像カートリッジとを備えるレーザプリンタが知られている（たとえば、下記特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−９８７７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかるに、上記した特許文献１に記載のレーザプリンタに設けられる画像形成ユニットでは、感光体ドラムを支持するフレームに、各現像カートリッジを着脱可能に支持するための構成や、本体ケーシングに対して引き出し可能に装着するための構成を設ける必要がある。
【０００６】
そのため、感光体ドラムを支持するフレームの小型化および低コスト化を図ることが困難である。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、感光ドラムを支持するドラム支持部材を小型化および低コスト化することができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）上記した課題を解決するため、本発明の画像形成装置は、装置本体と、互いに間隔を隔てて並列配置される複数の現像ユニットを支持し、装置本体に装着される装着位置と、装置本体から引き出される引出位置とに移動可能な移動部材と、移動部材が装着位置に装着されているときに、移動部材の上側に配置される無端ベルトを有するベルトユニットとを備えている。
【０００９】
移動部材は、複数の現像ユニットに対応して現像ユニットの上側に配置される複数の感光ドラムを一体的に支持するドラム支持部材を、着脱可能に支持している。
【００１０】
ドラム支持部材は、移動部材が引出位置に引き出されたときに、複数の現像ユニットが移動部材に支持された状態で、移動部材に対して上側へ離脱可能となる。
【００１１】
このような構成によれば、各感光ドラムを保持するドラム支持部材が、移動部材が引出位置に引き出されたときに移動部材から上側へ離脱可能に構成されている。
【００１２】
そのため、寿命（交換周期）が略同じ複数の感光ドラムをまとめて同時に交換することができる。
【００１３】
さらに、ユーザがドラム支持部材を移動部材に対して着脱するときには、移動部材を引出位置に引き出した後に、ドラム支持部材に上側からアクセスすることができる。
【００１４】
そのため、装置本体に対して移動可能にするための構成をドラム支持部材に設けることなく、ドラム支持部材の小型化、低コスト化を図ることができる。
【００１５】
また、ドラム支持部材を移動部材に対して容易に着脱させることができる。
（２）ドラム支持部材は、移動部材の引出方向上流側の第１端部と、引出方向下流側の第２端部とを有し、第１端部を支点として、第２端部が回動することにより、移動部材に対して着脱可能に構成されてもよい。
【００１６】
このような構成によれば、ユーザがドラム支持部材を移動部材に対して着脱するときに、移動部材を引出位置に引き出した後、手前側（引出方向下流側の第２端部）からドラム支持部材にアクセスすることができる。
【００１７】
そのため、ドラム支持部材を移動部材に対して容易に着脱させることができる。
（３）ドラム支持部材は、感光ドラムの軸線方向に互いに間隔を隔てて対向配置され、各感光ドラムを回転可能に支持する１対の側板と、両側板の引出方向上流側端部に設けられ、軸線方向に突出する第１突出部と、両側板の引出方向下流側端部に設けられ、軸線方向に突出する第２突出部とを備えていてもよい。
【００１８】
移動部材は、軸線方向に互いに間隔を隔てて対向配置される１対の側壁と、両側壁の引出方向上流側端部に設けられ、第１突出部の回動を許容しながら移動部材に対して第１突出部を位置決めするように第１突出部に係合される第１係合部と、両側壁の引出方向下流側端部に設けられ、ドラム支持部材の回動を許容するように第２突出部に係合される第２係合部とを備えていてもよい。
【００１９】
このような構成によれば、簡易な構成で、引出方向上流側端部に設けられる第１突出部を支点として、ドラム支持部材の引出方向上流側端部を回動させることができる。
（４）移動部材は、両側壁の引出方向下流側端部間に架設される下流側壁を備え、ドラム支持部材は、下流側壁よりも引出方向下流側へ突出し、ドラム支持部材を着脱するときに把持するための第１把持部を備えていてもよい。
【００２０】
このような構成によれば、ドラム支持部材の引出方向下流側端部を容易に把持することができる。
【００２１】
そのため、ドラム支持部材を移動部材に対して、より容易に着脱させることができる。
（５）移動部材は、引出方向下流側へ突出し、移動部材を移動させるときに把持するための第２把持部を備えていてもよい。
【００２２】
このような構成によれば、移動部材の引出方向下流側端部を容易に把持することができる。
【００２３】
そのため、移動部材を容易に移動させることができながら、ドラム支持部材を移動部材に対して着脱させるときには、第２把持部を把持して移動部材を位置固定することができる。
【００２４】
その結果、移動部材を容易に移動させることができながら、ドラム支持部材を移動部材に対して、より容易に着脱させることができる。
（６）両側壁は、移動部材の装置本体に対する移動を案内するガイド部を備えていてもよい。
【００２５】
このような構成によれば、移動部材を装置本体に対して円滑に移動させることができる。
（７）両側壁は、ドラム支持部材の軸線方向外側に対向配置されていてもよい。
【００２６】
このような構成によれば、軸線方向において、ドラム支持部材を移動部材の内側に配置させることができる。
【００２７】
そのため、ドラム支持部材を軸線方向に小型化することができる。
（８）各現像ユニットは、ドラム支持部材を回動させることにより、移動部材に対して着脱可能となってもよい。
【００２８】
このような構成によれば、各感光ドラムを一体的にメンテナンスすることができながら、各現像ユニットを個別にメンテナンスすることができる。
（９）ドラム支持部材は、各感光ドラムを回転可能に位置固定していてもよい。
【００２９】
このような構成によれば、ドラム支持部材をベルトユニットに対して位置決めすれば、各感光ドラムをベルトユニットに対して一体的に位置決めすることができる。
（１０）ドラム支持部材は、両側板の引出方向上流側端部において、軸線方向外側から投影したときに側壁から露出され、装置本体に対して位置決めされる第１位置決め部と、両側板の引出方向下流側端部において、軸線方向外側から投影したときに側壁から露出され、装置本体に対して位置決めされる第２位置決め部とを備えていてもよい。
【００３０】
このような構成によれば、ドラム支持部材を、その引出方向両端部において、装置本体に位置決めすることができる。
（１１）第２係合部は、側壁の上端縁から下側へ向かって切り欠かれる凹溝であってもよい。また、第２突出部は、第２位置決め部として機能するように、側壁よりも軸線方向外側へ突出されていてもよい。この場合、ガイド部は、第２係合部の下側に設けられていてもよい。
【００３１】
このような構成によれば、第２係合部および第２突出部に干渉させることなく、ガイド部を効率よく配置することができる。
（１２）ドラム支持部材は、各感光ドラムを回転可能かつ移動可能に支持していてもよい。
【００３２】
このような構成によれば、移動部材を移動させるときに、各感光ドラムをベルトユニットから離間するように移動させて、画像形成時に各感光ドラムをベルトユニットに接触させれば、移動部材を移動させるときに各感光ドラムとベルトユニットとが擦れることを防止することができる。
（１３）ドラム支持部材は、各感光ドラムをベルトユニットから離間するように付勢する複数の第１付勢部材を、各感光ドラムに対応して備えていてもよい。
【００３３】
この場合、装置本体または移動部材は、移動部材が装着位置に装着されている状態で第１付勢部材の付勢力に抗して各感光ドラムをベルトユニットへ向かって押圧する押圧機構を備えていてもよい。
【００３４】
このような構成によれば、常には、第１付勢部材の付勢力により、各感光ドラムをベルトユニットから離間するように移動させて、各感光ドラムとベルトユニットとが擦れることを防止することができる。
【００３５】
また、ドラム支持部材を装置本体から離脱させたときに、感光ドラムが不用意に動くことを防止することができる。
【００３６】
そして、移動部材が装着位置に装着された後、押圧機構により、各感光ドラムをベルトユニットに接触させて、画像形成することができる。
（１４）押圧機構は、各感光ドラムを一体的に押圧するように引出方向に延びる押圧部材を備えていてもよい。
【００３７】
このような構成によれば、簡易な構成で、各感光ドラムを、ベルトユニットに対して、接触または離間させることができる。
（１５）押圧部材は、各感光ドラムをベルトユニットへ向かって付勢する複数の第２付勢手段を、各感光ドラムに対応して備えていてもよい。
【００３８】
このような構成によれば、各第２付勢部材の付勢力により、各感光ドラムを確実にベルトユニットに向かって押圧することができる。
（１６）第２付勢手段は、第１付勢部材の付勢力よりも強い付勢力を有する板ばねからなってもよい。
【００３９】
このような構成によれば、確実に、第１付勢部材の付勢力に抗して、各感光ドラムをベルトユニットへ向かって押圧することができる。
（１７）移動部材は、軸線方向に複数の発光部が並列配置されて各感光ドラムを露光する露光部材を備えていてもよい。
【００４０】
このような構成によれば、ドラム支持部材を、露光部材に干渉させることなく、移動部材から上側へ離脱させることができる。
【発明の効果】
【００４１】
本発明の画像形成装置によれば、各感光ドラムを保持するドラム支持部材が、移動部材が引出位置に引き出されたときに移動部材から上側へ離脱可能に構成されている。
【００４２】
そのため、寿命（交換周期）が略同じ複数の感光ドラムをまとめて同時に交換することができる。
【００４３】
さらに、ユーザがドラム支持部材を移動部材に対して着脱するときには、移動部材を引出位置に引き出した後に、ドラム支持部材に上側からアクセスすることができる。
【００４４】
そのため、装置本体に対して移動可能にするための構成をドラム支持部材に設けることなく、ドラム支持部材の小型化、低コスト化を図ることができる。
【００４５】
また、ドラム支持部材を移動部材に対して容易に着脱させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の画像形成装置の一例としてのカラープリンタの第１実施形態を示す断面図である。
【図２】図１に示すカラープリンタのＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１に示すプロセスフレームの前上側から見た斜視図である。
【図４】図１に示すドラムユニットの前上側から見た斜視図である。
【図５】図１に示すプロセスユニットの右側面図である。
【図６】図１に示す本体ケーシングの断面図である。
【図７】図１に示すプロセスユニットの本体ケーシングからの引き出しを説明する説明図であって、フロントカバーが開放され、プロセスユニットが、ブラック感光ドラムが従動ローラに当接する直前まで、引き出された状態を示す。
【図８】図７に続いて、図１に示すプロセスユニットの本体ケーシングからの引き出しを説明する説明図であって、プロセスユニットが、ブラック感光ドラムが従動ローラに当接しないように、前下側へ移動された状態を示す。
【図９】図８に続いて、図１に示すプロセスユニットの本体ケーシングからの引き出しを説明する説明図であって、プロセスユニットが引出位置に引き出された状態を示す。
【図１０】引出位置に引き出されたプロセスユニットに対するドラムユニットおよび現像カートリッジの着脱を説明する説明図である。
【図１１】カラープリンタの第２実施形態を示す断面図である。
【図１２】図１１に示すカラープリンタのＡ−Ａ断面図である。
【図１３】図１１に示すプロセスフレームの断面図である。
【図１４】図１１に示すドラムユニットの右側面図であって、（ａ）は、各感光ドラムがベルトユニットに向かって上側へ進出された状態を示し、（ｂ）は、各感光ドラムがベルトユニットから下側へ退避された状態を示す。
【図１５】図１１に示すプロセスユニットの断面図である。
【図１６】図１１に示す本体ケーシングの断面図である。
【図１７】図１１に示すプロセスユニットの本体ケーシングからの引き出しを説明する説明図であって、プロセスユニットが装着位置に装着されている状態において、フロントカバーが閉位置に配置され、各感光ドラムがベルトユニットに向かって押圧された状態を示す。
【図１８】図１７に続いて、図１１に示すプロセスユニットの本体ケーシングからの引き出しを説明する説明図であって、プロセスユニットが装着位置に装着されている状態において、フロントカバーが開位置に配置され、各感光ドラムがベルトユニットから離間された状態を示す。
【図１９】図１８に続いて、図１１に示すプロセスユニットの本体ケーシングからの引き出しを説明する説明図であって、プロセスユニットが引出位置に引き出された状態を示す。
【図２０】引出位置に引き出されたプロセスユニットに対するドラムユニットおよび現像カートリッジの着脱を説明する説明図である。
【図２１】カラープリンタの第３実施形態を示す断面図である。
【図２２】カラープリンタの第４実施形態に備えられるドラムユニットの右側面図であって、（ａ）は、各感光ドラムがベルトユニットに向かって上側へ進出された状態を示し、（ｂ）は、各感光ドラムがベルトユニットから下側へ退避された状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００４７】
１．カラープリンタの全体構成
図１および図２に示すように、画像形成装置の一例としてのカラープリンタ１は、横置きタイプの中間転写型カラープリンタである。
【００４８】
また、カラープリンタ１は、装置本体の一例としての本体ケーシング２と、本体ケーシング２の上に設けられ、原稿の画像情報を読み取るフラットベッドスキャナ３とを一体的に備える複合機である。
【００４９】
カラープリンタ１は、本体ケーシング２内において、用紙Ｐを給紙するための給紙部４と、給紙された用紙Ｐに画像を形成するための画像形成部５とを備えている。
（１）本体ケーシング
本体ケーシング２は、給紙部４および画像形成部５を収容する側面視略矩形状のボックス形状に形成されており、その一方側壁には、本体開口部６が形成されており、フロントカバー７が、その下端部を支点として、本体開口部６を閉鎖する閉位置と、本体開口部６を開放する開位置とに揺動（移動）可能に設けられている。
【００５０】
フロントカバー７の下端部には、給紙トレイ１０（後述）の前端部を露出する開口８が形成されている。また、フロントカバー７には、開口８の上端部から、プロセスフレーム３２（後述）の底壁と、用紙搬送部材１８（後述）の前端部との間に向かって、後下側へ延びる手差しガイド９が設けられている。
【００５１】
なお、以下の説明において、フロントカバー７が設けられる側（図１における紙面左側）を前側とし、その反対側（図１における紙面右側）を後側とする。また、カラープリンタ１を前側から見たときを左右の基準とする。すなわち、図１の紙面手前側が右側であり、紙面奥側が左側である。
（２）給紙部
給紙部４は、用紙Ｐを収容する給紙トレイ１０を備えている。
【００５２】
給紙トレイ１０は、本体ケーシング２内の底部に着脱自在に装着されている。給紙トレイ１０の前壁の上端部には、下側に向かって開放される側断面視略Ｕ時形状の把持部１１が設けられている。なお、把持部１１の上面は、手差しガイド９に対して上下に間隔を隔てて対向配置されており、把持部１１の上面と、手差しガイド９との隙間は、給紙トレイ１０に収容されている用紙Ｐ以外の用紙Ｐが供給される手差し開口１２として区画されている。
【００５３】
また、給紙部４には、給紙トレイ１０の後端部上側に配置されるピックアップローラ１３と、ピックアップローラ１３の後側に配置される給紙ローラ１４と、給紙ローラ１４の下側に対向配置される給紙パッド１５と、給紙ローラ１４に後側から接触される上下１対のピンチローラ１６と、給紙ローラ１４の上側に配置され、互いに前後方向に対向される１対のレジストローラ１７とが設けられている。
【００５４】
そして、給紙トレイ１０上の用紙Ｐ（図１実線参照）は、ピックアップローラ１３の回転により、給紙ローラ１４と給紙パッド１５との間に送られ、給紙ローラ１４の回転により１枚ずつ捌かれる。その後、捌かれた用紙Ｐは、給紙ローラ１４の回転により、給紙ローラ１４と各ピンチローラ１６との間を順次通過するように、上側の両レジストローラ１７間に向けて給紙され、レジストローラ１７の回転により、所定のタイミングで、画像形成部５（中間転写ベルト４４（後述）と二次転写ローラ４１（後述）との間）に供給される（第１搬送経路）。
【００５５】
また、給紙部４には、給紙トレイ１０と、プロセスフレーム３２（後述）の底壁との間において、手差しパス（第２搬送経路）が形成されている。
【００５６】
給紙トレイ１０には、その上端部において、プロセスフレーム３２（後述）の底壁に対向するように、手差しパスの下壁を構成する用紙搬送部材１８が設けられている。
【００５７】
用紙搬送部材１８は、前後方向に延びる略平板形状に形成されており、左右１対の支持部材１９（図２参照）および各圧縮ばね２０（図２参照）を介して上下に水平移動可能に設けられている（図７および図８参照）。
【００５８】
また、用紙搬送部材１８は、前後方向に互いに間隔を隔てて、５つのトレイ側搬送部材２１を回転可能に備えている。各トレイ側搬送部材２１は、１つのトレイ側ローラ軸２２と、トレイ側ローラ軸２２に相対回転不能に設けられる３つのトレイ側ローラ部材２３とを備えている（図２参照）。
【００５９】
なお、プロセスフレーム３２（後述）の底壁には、各トレイ側搬送部材２１に対応するように、５つのプロセス側搬送部材２４が回転可能に設けられている。各プロセス側搬送部材２４は、１つのプロセス側ローラ軸２５と、プロセス側ローラ軸２５に相対回転不能に設けられる３つのプロセス側ローラ部材２６とを備えている（図２参照）。
【００６０】
そして、手差し開口１２に供給された用紙Ｐ（図１破線参照）は、フロントカバー７の手差しガイド９、および、給紙トレイ１０の把持部１１の上面によって、最前方のプロセス側搬送部材２４と、最前方の各トレイ側搬送部材２１とのニップ部に案内され、各プロセス側搬送部材２４の駆動、および、各トレイ側搬送部材２１の従動により、プロセスフレーム３２（後述）の下面と、用紙搬送部材１８の上面との間を前方から後方に向かって搬送される（第２搬送経路）。
【００６１】
その後、用紙Ｐは、用紙搬送部材１８の後端部において、ピックアップローラ１３に案内され、上記したように、ピックアップローラ１３の回転により、給紙ローラ１４と給紙パッド１５との間に送られる。その後、用紙Ｐは、給紙ローラ１４の回転により、給紙ローラ１４と各ピンチローラ１６との間を順次通過するように、上側の両レジストローラ１７間に向けて給紙され、レジストローラ１７の回転により、所定のタイミングで、中間転写ベルト４４と二次転写ローラ４１との対向位置Ｎに供給される。
（３）画像形成部
画像形成部５は、給紙部４の上側に配置されており、移動部材の一例としてのプロセスユニット２７、転写ユニット２８および定着ユニット２９を備えている。
（３−１）プロセスユニット
プロセスユニット２７は、給紙トレイ１０の上側において、ピックアップローラ１３の前側に、本体ケーシング２内に装着される装着位置と、本体ケーシング２から引き出される引出位置とに、前後方向に沿って移動可能に設けられている。
【００６２】
プロセスユニット２７は、１つのドラム支持部材の一例としてのドラムユニット３０と、各色に対応する４つの現像ユニットの一例としての現像カートリッジ３１と、ドラムユニット３０および各現像カートリッジ３１を着脱可能に保持するプロセスフレーム３２とを備えている。
（３−１−１）
ドラムユニット３０は、プロセスユニット２７の上端部に配置されており、各色に対応する４つの感光ドラム３３と、各感光ドラム３３に対応する４つのスコロトロン型帯電器３４とを一体的に保持している。
【００６３】
各感光ドラム３３は、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。具体的には、前側から後側に向かって、ブラック感光ドラム３３Ｋ、イエロー感光ドラム３３Ｙ、マゼンタ感光ドラム３３Ｍおよびシアン感光ドラム３３Ｃが、順次配置されている。
【００６４】
また、各感光ドラム３３は、左右方向に延びる略円筒形状に形成されており、１対のフランジ部材９７とドラム軸５０とを備えている（図２参照）。
【００６５】
両フランジ部材９７は、それぞれ、感光ドラム３３の左右方向端部に相対回転不能に嵌合されている。
【００６６】
ドラム軸５０は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、感光ドラム３３と中心軸線を共有するように、感光ドラム３３内に挿通されている。また、ドラム軸５０の左右方向両端部は、左右方向外側へ突出するように、両フランジ部材９７に相対回転可能に支持されている。
【００６７】
各スコロトロン型帯電器３４は、対応する感光ドラム３３の後下側に、感光ドラム３３と間隔を隔てて対向配置されている。
【００６８】
また、ドラムユニット３０は、ベルトクリーニングローラ９０を備えている。
【００６９】
ベルトクリーニングローラ９０は、掻き取りローラ８８（後述）に上側から接触されるように、ブラック感光ドラム３３Ｋの前側に回転可能に支持されている。
（３−１−２）現像カートリッジ
各現像カートリッジ３１は、対応する感光ドラム３３の前下側に配置されるように、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。具体的には、前側から後側に向かって、ブラック現像カートリッジ３１Ｋ、イエロー現像カートリッジ３１Ｙ、マゼンタ現像カートリッジ３１Ｍおよびシアン現像カートリッジ３１Ｃが、順次配置されている。
【００７０】
また、各現像カートリッジ３１は、現像ローラ３５を備えている。
【００７１】
現像ローラ３５は、現像カートリッジ３１の上端において、上側（後上側）から露出されるように回転可能に支持されており、感光ドラム３３に対して前下側から接触されている。
【００７２】
なお、現像カートリッジ３１は、現像ローラ３５にトナーを供給する供給ローラ３６、現像ローラ３５に供給されたトナーの厚みを規制する層厚規制ブレード３７を備えている。また、各現像カートリッジ３１は、供給ローラ３６の下側において、各色に対応する現像剤の一例としてのトナーを収容するトナー収容部３８を備えている。
【００７３】
また、ブラック現像カートリッジ３１Ｋには、廃トナー収容部８７と、掻き取りローラ８８と、掻き取りブレード８９とを備えている。中間転写ベルト４４（後述）の表面に残存したトナーは、ベルトクリーニングローラ９０によってクリーニングされ、一旦掻き取りローラ８８に保持された後、掻き取りブレード８９で掻き取られることにより、廃トナー収容部８７内に収容される。
（３−１−３）プロセスフレーム
プロセスフレーム３２は、前後方向に沿ってスライド可能に設けられ、各感光ドラム３３に対応するように４つの露光部材の一例としてのＬＥＤユニット３９を備えている。
【００７４】
各ＬＥＤユニット３９は、対応する現像カートリッジ３１の後側において、対応する感光ドラム３３に下側から対向するように設けられている。ＬＥＤユニット３９は、所定の画像データに基づいて、対応する感光ドラム３３の表面を露光する。
【００７５】
詳しくは、各ＬＥＤユニット３９は、ＬＥＤアレイ支持部材９１と、ＬＥＤアレイ９２とを備えている。
【００７６】
ＬＥＤアレイ支持部材９１は、支持ビーム９３と、ＬＥＤアレイ収容部９４とを備えている。
【００７７】
支持ビーム９３は、左右方向に延びる略角柱形状に形成され、プロセスフレーム３２の両側壁７２間に架設されている。
【００７８】
ＬＥＤアレイ収容部９４は、左右方向に長手の有底略矩形枠形状に形成され、その底壁において支持ビーム９３に連結されている。
【００７９】
ＬＥＤアレイ９２は、左右方向に延びる略杆形状に形成され、左右方向に並列配置される複数の発光部の一例としてのＬＥＤを一体的に保持している。ＬＥＤアレイ９２は、その下端部において、ＬＥＤアレイ収容部９４の上端部に相対移動可能に収容され、ＬＥＤアレイ収容部９４の底壁とＬＥＤアレイ９２との間に介在される左右１対の圧縮ばね９６により、ＬＥＤアレイ収容部９４の底壁に弾性的に支持されている。
【００８０】
また、ＬＥＤアレイ９２の左右方向両端部には、ＬＥＤアレイ９２を感光ドラム３３に対して位置決めするＬＥＤ位置決め部材９５が設けられている。
【００８１】
ＬＥＤ位置決め部材９５は、側面視略矩形平板形状に形成され、ＬＥＤアレイ９２の左右方向両端縁において、上側に向かってわずかに突出するように設けられている。ＬＥＤ位置決め部材９５は、圧縮ばね９６の付勢力によって、感光ドラム３３に下側から当接されている。これにより、ＬＥＤ位置決め部材９５は、ＬＥＤアレイ９２を、感光ドラム３３に対して常に一定の間隔（ＬＥＤ位置決め部材９５の突出長さに相当する間隔）を隔てて対向するように位置決めしている。
（３−３）転写ユニット
転写ユニット２８は、ベルトユニット４０と二次転写ローラ４１とを備えている。
【００８２】
ベルトユニット４０は、装着位置におけるプロセスユニット２７の上側において、各感光ドラム３３に上側から対向するように、前後方向に沿って配置されている。
【００８３】
ベルトユニット４０は、駆動ローラ４２、従動ローラ４３、無端ベルトの一例としての中間転写ベルト４４、および、４つの一次転写ローラ４５を備えている。
【００８４】
駆動ローラ４２および従動ローラ４３は、前後方向に間隔を隔てて対向配置されている。
【００８５】
中間転写ベルト４４は、その下側部分が各感光ドラム３３に接触されるように、駆動ローラ４２および従動ローラ４３の周りに掛け渡されている。また、中間転写ベルト４４は、駆動ローラ４２の駆動により、各感光ドラム３３と接触する下側部分が前側から後側に向かって移動するように、周回移動されている。
【００８６】
各一次転写ローラ４５は、各感光ドラム３３と、それぞれ中間転写ベルト４４の下側部分を挟んで対向するように、設けられている。各一次転写ローラ４５は、その左右方向両端部において、軸受け４６（図２参照）および圧縮ばね４７（図２参照）を介して、ベルトユニット４０に、回転可能、かつ、上下移動可能（図７参照）に支持されている。
【００８７】
二次転写ローラ４１は、ベルトユニット４０の駆動ローラ４２と、中間転写ベルト４４を挟んで対向するように、ベルトユニット４０の後側に設けられている。
（３−４）定着ユニット
定着ユニット２９は、二次転写ローラ４１の上側に配置され、加熱ローラ４８、および、加熱ローラ４８に対向する加圧ローラ４９を備えている。
（３−５）画像形成動作
（３−５−１）現像動作
現像カートリッジ３１内のトナーは、供給ローラ３６に供給され、さらに、現像ローラ３５に供給される。
【００８８】
現像ローラ３５に供給されたトナーは、現像ローラ３５の回転に伴って、層厚規制ブレード３７によって厚さが規制され、一定厚さの薄層として現像ローラ３５の表面に担持される。また、現像ローラ３５に供給されたトナーは、層厚規制ブレード３７と現像ローラ３５との間で正極性に摩擦帯電される。
【００８９】
一方、感光ドラム３３の表面は、感光ドラム３３の回転に伴って、スコロトロン型帯電器３４により一様に正帯電された後、ＬＥＤユニット３９により露光される。これにより、用紙Ｐに形成すべき画像に対応した静電潜像が感光ドラム３３の表面に形成される。
【００９０】
感光ドラム３３がさらに回転すると、現像ローラ３５の表面に担持され、かつ、正帯電されているトナーが、感光ドラム３３の表面に形成されている静電潜像に供給される。これにより、感光ドラム３３の静電潜像は可視像化され、感光ドラム３３の表面には、反転現像によるトナー像が担持される。
（３−５−２）転写・定着動作
感光ドラム３３の表面に反転現像により担持されたトナー像は、前側から後側へ移動される中間転写ベルト４４の下側部分に順次、一次転写される。これにより、中間転写ベルト４４にカラー画像が形成される。
【００９１】
中間転写ベルト４４に形成されたカラー画像は、中間転写ベルト４４が二次転写ローラ４１との対向位置Ｎを通過する間に、給紙部４から供給される用紙Ｐに、二次転写される。
【００９２】
そして、用紙Ｐに転写されたカラー画像は、定着ユニット２９において、用紙Ｐが加熱ローラ４８と加圧ローラ４９との間を通過する間に、加熱および加圧されることによって用紙Ｐに熱定着される。
（４）排紙
本体ケーシング２の上面には、用紙Ｐが排紙される排紙トレイ５１が形成されている。また、本体ケーシング２の後側上端部には、排紙トレイ５１よりも上側へ突出する排紙部５２が形成されている。
【００９３】
排紙部５２には、排紙トレイ５１よりも上側において、用紙Ｐを排紙する排紙口５３が形成されている。また、排紙部５２は、排紙口５３内において、用紙Ｐを排紙トレイ５１へ搬送する複数（３つ）の排紙ローラ５４を備えている。
【００９４】
そして、定着ユニット２９においてトナー像が定着された用紙Ｐは、各排紙ローラ５４によって、排紙トレイ５１上に排紙される。
（５）フラットベッドスキャナ
フラットベッドスキャナ３は、排紙トレイ５１の上側に間隔を隔てて、排紙部５２の上端部に支持されている。フラットベッドスキャナ３では、原稿が押えカバー５５とガラス面５６との間に配置された後、ＣＣＤセンサ５７がスライドすることにより、原稿の画像情報が読み取られる。
２．プロセスユニット
（１）プロセスフレーム
プロセスフレーム３２は、図３および図５に示すように、上側が開放された有底略矩形枠形状に形成されている。プロセスフレーム３２は、左右方向に間隔を隔てて対向配置され、下流側壁の一例としての前壁１５１、および、後壁１５２が架設される１対の側壁７２と、第２把持部の一例としてのプロセスフレーム側取っ手８２とを備えている。
【００９５】
前壁１５１は、両側壁７２の前端部間に架設され、後壁１５２は、両側壁７２の後端部間に架設されている。
【００９６】
両側壁７２は、４つのドラムガイド部材７３と、ガイド部の一例としてのガイドレール７４と、第１係合部の一例としての係合部材７５とを備えている。また、両側壁７２には、第２係合部の一例としての位置決め軸露出溝７７と、嵌合部露出溝７８と、４つのＬＥＤ支持穴７６とが形成されている。
【００９７】
各ドラムガイド部材７３は、各感光ドラム３３に対応して互いに前後方向に間隔を隔てて並列配置されるように、側壁７２の上端部の左右方向内面に固定されている。各ドラムガイド部材７３は、側面視略矩形平板形状に形成されている。各ドラムガイド部材７３には、ドラムガイド溝７９が形成されている。
【００９８】
ドラムガイド溝７９は、ドラムガイド部材７３の上端縁から下側へ向かって、上側へ開放される側面視略Ｕ字形状に切り欠き形成されており、感光ドラム３３のドラム軸５０を受け入れ可能な溝幅（左右方向長さ）を有している。
【００９９】
ガイドレール７４は、側壁７２の上下方向略中央において、側壁７２の左右方向外面から左右方向外側へ突出し、前後方向に延びる略直線形状の突条として形成されている。また、ガイドレール７４には、傾斜部８１が形成されている。また、ガイドレール７４の後端部には、前後１対のガイドころ８０が設けられている。
【０１００】
傾斜部８１は、ガイドレール７４の前後方向中央より前側において、前側へ向かうに従って下側へ傾斜するように形成されている。なお、ガイドレール７４の前端部は、傾斜部８１の下端部から連続して前側へ向かって略直線形状に延びている。
【０１０１】
ガイドころ８０は、その上端縁がガイドレール７４の上端縁から上側へ露出し、その下端縁がガイドレール７４の下端縁から下側へ露出するように、ガイドレール７４の後端部に回転可能に支持されている。
【０１０２】
係合部材７５は、側壁７２の後側上端部において、側壁７２の左右方向内面から左右方向内側へ突出するように、前側へ開放される側面視略Ｕ字形状に屈曲された突条として形成されている。また、係合部材７５の上壁と下壁とは、互いに、ドラムユニット３０の被係合ころ１０５（後述）を受け入れ可能な間隔を隔てて上下方向に対向配置されている。なお、係合部材７５の下壁は、その前端部が、上壁の前端部よりも前側へ突出するように、上壁よりも長い前後方向長さで形成されている。
【０１０３】
位置決め軸露出溝７７は、側壁７２の前側上端部において、ガイドレール７４の上側に配置されている。位置決め軸露出溝７７は、側壁７２の上端縁から下側へ向かって、上側へ開放される側面視略Ｕ字形状に切り欠き形成されている。
【０１０４】
嵌合部露出溝７８は、側壁７２の後端部において、係合部材７５の下側、かつ、ガイドレール７４の上側に配置されている。嵌合部露出溝７８は、側壁７２の後端縁から前側へ向かって、後側へ開放される側面視略Ｕ字形状に切り欠き形成されている。
【０１０５】
各ＬＥＤ支持穴７６は、ドラムガイド溝７９の下側に配置されるように、側壁７２の下端部において、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。各ＬＥＤ支持穴７６は、側壁７２を左右方向に貫通する側面視略矩形状に形成されている。各ＬＥＤ支持穴７６には、ＬＥＤユニット３９の支持ビーム９３の左右方向両端部が嵌合される。
【０１０６】
プロセスフレーム側取っ手８２は、プロセスフレーム３２の前壁１５１から前側へ突出するように設けられている。プロセスフレーム側取っ手８２は、プロセスフレーム３２の左右方向全幅にわたる左右方向長さで、後側が開放される平面視略Ｕ字形状に形成されている。
（２）ドラムユニット
ドラムユニット３０は、図４に示すように、上側および下側へ開放された略矩形枠形状に形成されている。ドラムユニット３０は、前板１５３および後板１５４が架設される左右１対の側板１０１と、位置決め軸１０６と、第１把持部の一例としてのドラムユニット側取っ手１０７とを備えている。
【０１０７】
前板１５３は、両側壁７２の前端部間に架設され、後板１５４は、両側壁７２の後端部間に架設されている。
【０１０８】
両側板１０１は、金属板（例えば、鉄板、ステンレス板）などの高い剛性を有する材料から側面視略矩形平板形状に形成され、左右方向に、プロセスフレーム３２の両側壁７２の左右方向間隔よりも短い間隔を隔てて対向配置されている。両側板１０１には、位置決め軸挿通穴１０２と、４つのドラム軸挿通穴１０３と、第１位置決め部材の一例としての嵌合部１０４とが形成されている。また、両側板１０１は、第１突出部の一例としての被係合ころ１０５を備えている。
【０１０９】
位置決め軸挿通穴１０２は、側板１０１の前端部において、側板１０１を左右方向に貫通する側面視略円形状に形成されている。位置決め軸挿通穴１０２の直径は、位置決め軸１０６の外径と略同径（わずかに大径）である。
【０１１０】
各ドラム軸挿通穴１０３は、位置決め軸挿通穴１０２の後側において、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。また、各ドラム軸挿通穴１０３は、側板１０１を左右方向に貫通する側面視略円形状に形成されている。各ドラム軸挿通穴１０３の直径は、ドラム軸５０の外径と略同径（わずかに大径）である。各ドラム軸挿通穴１０３には、ドラム軸５０の左右方向端部が、左右方向外側へ突出するように回転可能に挿通されている。
【０１１１】
嵌合部１０４は、側板１０１の後端部の下側において、側板１０１の後端縁から前側へ向かって、後側が開放される側面視略Ｕ字形状に切り欠き形成されている。
【０１１２】
被係合ころ１０５は、ドラムユニット３０の後端部において、嵌合部１０４の上側に配置されている。被係合ころ１０５は、左右方向に所定の厚みを有する側面視略円板形状に形成されており、側板１０１の左右方向外面に回転可能に支持されている。すなわち、被係合ころ１０５は、その厚みの分、側板１０１から左右方向外側へ突出している。
【０１１３】
位置決め軸１０６は、左右方向に延びる略円柱形状に形成され、ドラムユニット３０の前端部において、両側板１０１の位置決め軸挿通穴１０２に挿通されている。また、位置決め軸１０６の左右方向両端部は、両側板１０１の左右方向外面よりも左右方向外側へ突出されている。位置決め軸１０６の左右方向両端部は、第２突出部および第２位置決め部として機能する。
【０１１４】
ドラムユニット側取っ手１０７は、ドラムユニット３０の前板１５３の上端縁から前側へ突出するように設けられている。ドラムユニット側取っ手１０７は、ドラムユニット３０の左右方向全幅にわたる左右方向長さで、平面視略矩形平板形状に形成されている。
【０１１５】
そして、ドラムユニット３０は、図５に示すように、被係合ころ１０５が、プロセスフレーム３２の係合部材７５の後端部内に係合され（図３および図４参照）、位置決め軸１０６が、プロセスフレーム３２の位置決め軸露出溝７７内に嵌合されることにより、プロセスフレーム３２の上端部において、両側壁７２間に支持されている。
【０１１６】
このとき、ドラムユニット側取っ手１０７の前端部は、プロセスフレーム３２の前壁１５１よりも前側へ突出されている。
【０１１７】
また、嵌合部１０４は、側面視において、プロセスフレーム３２の嵌合部露出溝７８から露出され、位置決め軸１０６は、プロセスフレーム３２の位置決め軸露出溝７７から左右方向外側へ突出されている。
【０１１８】
また、ドラムユニット３０は、被係合ころ１０５を支点として回動可能に支持されている（図１０参照）。
３．本体ケーシング
（１）本体ケーシングの構成
本体ケーシング２は、カラープリンタ１の外形を構成する外側ケーシング６１（図１参照）と、外側ケーシング６１の内側に設けられる内側ケーシング６２（図２参照）とを備えている。
【０１１９】
外側ケーシング６１は、樹脂などの絶縁性を有する材料から略ボックス形状に形成されており、前端部において、フロントカバー７を備えている。
【０１２０】
内側ケーシング６２は、金属などの高い剛性を有する材料から、前後方向に延びる略角筒形状に形成されている。また、内側ケーシング６２は、プロセスユニット２７、ベルトユニット４０および給紙トレイ１０を収容可能な上下方向長さおよび左右方向長さを有し、上側において外側ケーシング６１と間隔を隔てるように、外側ケーシング６１内に収容されている。内側ケーシング６２の上端部には、ベルトユニット４０が収容されている。内側ケーシング６２の下端部には、給紙トレイ１０が着脱可能に装着されている。
【０１２１】
また、内側ケーシング６２は、図２および図６に示すように、左右１対のガイド板６３と、本体基準軸６８とを備えている。
【０１２２】
ガイド板６３は、ベルトユニット４０と給紙トレイ１０との間において、プロセスユニット２７に左右方向外側から対向するように、内側ケーシング６２の左右方向内面に固定されている。ガイド板６３は、樹脂から前後上下に延びる略平板形状に形成され、プロセスフレーム３２の移動を案内する。詳しくは、ガイド板６３には、プロセスユニット２７の後端部を案内する第１ガイド溝６４と、プロセスユニット２７の前端部を案内する第２ガイド溝６５とが形成されている。
【０１２３】
第１ガイド溝６４は、ガイド板６３の上下方向略中央において、前後方向に延びる略直線形状に形成されている。第１ガイド溝６４は、ガイド板６３の左右方向内面から左右方向外側へ向かって凹む凹溝であり、プロセスフレーム３２のガイドころ８０を受け入れ可能な溝幅（上下方向長さ）で、内側ケーシング６２の前後方向ほぼ全幅にわたって形成されている。また、第１ガイド溝６４の後端部の下壁には、上側へ膨出する膨出部６６が形成されている。また、第１ガイド溝６４の前端部の下壁には、下側へ凹む切欠部６７が形成されている。
【０１２４】
膨出部６６は、上辺が下辺よりも短い側面視略台形状に形成されている。膨出部６６の前面５９は、後側へ向かうに従って上側へ傾斜している。膨出部６６の上面５８は、前面５９の上端部から連続して後側へ延びている。また、上面５８の後端部には、わずかに下側へ凹む凹部８３が形成されている（図６拡大図参照）。なお、第１ガイド溝６４の後端部の上壁は、膨出部６６に対応するように、上側へ向かって凹んでいる。
【０１２５】
切欠部６７は、下辺が上辺よりも短い側面視略台形状に形成されている。切欠部６７の後面は、後側へ向かうに従って上側へ向かって傾斜している。切欠部６７の下面は、その後面の下端部から連続して前側へ延びている。
【０１２６】
また、第１ガイド溝６４の切欠部６７の後側には、ストッパころ９９が設けられている。
【０１２７】
ストッパころ９９は、その上端部が第１ガイド溝６４の下壁から上側に露出されるように、ガイド板６３に回転可能に支持されている。
【０１２８】
なお、第１ガイド溝６４の前端部の上壁は、ガイドレール７４の通過を許容する一方、ガイドころ８０の通過を規制するような間隔を隔てて、ストッパころ９９に上側から対向するように、下側へ向かって膨出している。
【０１２９】
第２ガイド溝６５は、第１ガイド溝６４の前端部の上側において、ドラムユニット３０の位置決め軸１０６を受け入れ可能な溝幅（上下方向長さ）で、前後方向に延びる略直線形状に形成されている。第２ガイド溝６５の前端部は、その溝幅が前側に向かうに従って次第に拡がる略テーパ形状に形成されている。また、第２ガイド溝６５の後端部の下壁７１には、わずかに下側へ凹む凹部８４が形成されている（図６拡大図参照）。
【０１３０】
また、第２ガイド溝６５の上側には、押圧カム６９が設けられている。
【０１３１】
押圧カム６９は、下側へ向かう頂部を有する側面視略三角形状に形成されている。詳しくは、押圧カム６９は、その前面が、後側へ向かうに従って下側へ傾斜するように形成されており、その後面が、前側へ向かうに従って下側へ傾斜するように形成されている。そして、押圧カム６９は、その後端部の回動軸７０を支点として、その下端部（頂部）が第２ガイド溝６５内に進出される進出位置（図３参照）と、その下端部（頂部）が第２ガイド溝６５内から退避される退避位置（図示せず）とに回動可能に形成されている。また、押圧カム６９は、押圧カム６９の上側に接触配置される圧縮ばね６０により、常には、下側へ向かって付勢されている。
【０１３２】
本体基準軸６８は、略円柱形状に形成され、内側ケーシング６２の後端部において、内側ケーシング６２の左右両側壁間に架設されている。
（２）本体ケーシング内でのドラムユニットの位置決め
プロセスユニット２７が装着位置に装着されているときには、図１および図６に示すように、ドラムユニット３０の位置決め軸１０６の左右方向両端部は、内側ケーシング６２の第２ガイド溝６５の凹部８４に嵌合されている（図６参照）。また、ドラムユニット３０の嵌合部１０４は、本体ケーシング２の本体基準軸６８に前側から外嵌されている。
【０１３３】
そして、本体ケーシング２の押圧カム６９が位置決め軸１０６の左右方向両端部に前上側から当接されることにより（図６参照）、位置決め軸１０６は、後下側へ押圧されて、第２ガイド溝６５の凹部８４に対して位置決めされており、嵌合部１０４は、本体基準軸６８に対して位置決めされている。これにより、ドラムユニット３０は、ベルトユニット４０に対して位置決めされている。
【０１３４】
なお、このとき、プロセスフレーム３２のガイドころ８０は、内側ケーシング６２の第１ガイド溝６４の凹部８３に嵌合されている（図３参照）。また、プロセスユニット２７のガイドレール７４は、本体ケーシング２のストッパころ９９に対して、傾斜部８１よりも前側の部分において上側から対向されている。
４．ドラムユニットの本体ケーシングに対する着脱
ドラムユニット３０を本体ケーシング２から離脱させるには、まず、図７に示すように、フロントカバー７を開位置に配置させて、本体開口部６を開放する。
【０１３５】
次いで、プロセスフレーム側取っ手８２を把持して、プロセスユニット２７を前側へ引き出す。
【０１３６】
すると、ドラムユニット３０の位置決め軸１０６が、押圧カム６９を圧縮ばね６０の付勢力に抗して押圧カム６９を退避位置へ退避させながら、第２ガイド溝６５の凹部８４から前上側へ外れる（図６参照）。
【０１３７】
同時に、プロセスフレーム３２のガイドころ８０が、内側ケーシング６２の第１ガイド溝６４の凹部８３から前上側へ外れる。
【０１３８】
これにより、プロセスユニット２７は、わずかに上側へ移動され、このプロセスユニット２７の移動に伴なって、中間転写ベルト４４および各一次転写ローラ４５が、圧縮ばね４７（図２参照）の付勢力に抗して上側へ移動される。
【０１３９】
そして、さらにプロセスユニット２７を前側へ引き出すと、ドラムユニット３０の位置決め軸１０６が、第１ガイド溝６４の前端部から前側へ離脱された後、ブラック感光ドラム３３Ｋが従動ローラ４３に当接する直前において、プロセスフレーム３２の後側のガイドころ８０が、第２ガイド溝６５の膨出部６６の前面５９に対向される。
【０１４０】
このとき、プロセスフレーム３２のガイドレール７４は、傾斜部８１において、ストッパころ９９の上側に対向されている（図５および図６参照）。
【０１４１】
そして、さらにプロセスユニット２７を前側へ引き出すと、図８に示すように、後側のガイドころ８０が、膨出部６６の前面５９の傾斜により前下側へ案内されて、プロセスユニット２７が、ブラック感光ドラム３３Ｋが従動ローラ４３に当接しないように、前下側へ移動される。
【０１４２】
このとき、ガイドレール７４は、傾斜部８１においてストッパころ９９の上側を通過し、傾斜部８１よりも後側において、ストッパころ９９の上側に対向される（図５および図６参照）。また、給紙トレイ１０の用紙搬送部材１８は、プロセスユニット２７の移動に伴って、下方へ移動される。
【０１４３】
そして、さらにプロセスユニット２７を前側へ引き出すと、後側のガイドころ８０が第１ガイド溝６４内を転がるとともに、ガイドレール７４がストッパころ９９の上を摺動して、プロセスユニット２７が前側へ移動される。
【０１４４】
そして、図９に示すように、前側のガイドころ８０がストッパころ９９に後側から当接されることにより、プロセスユニット２７のそれ以上の移動が規制され、プロセスユニット２７が引出位置に引き出される。
【０１４５】
これにより、ドラムユニット３０がプロセスユニット２７から離脱可能となる。
【０１４６】
次いで、ドラムユニット３０を本体ケーシング２から離脱させるには、図１０に示すように、プロセスフレーム側取っ手８２を把持してプロセスフレーム３２を引出位置に位置固定しながら、ドラムユニット３０のドラムユニット側取っ手１０７を把持して、ドラムユニット３０の前端部（第２端部）を上側へ持ち上げる。
【０１４７】
すると、位置決め軸１０６が位置決め軸露出溝７７から上側へ離脱されて、ドラムユニット３０が、被係合ころ１０５（すなわち、ドラムユニット３０の後端部（第１端部））を支点として、右側面視時計回りに回動される。
【０１４８】
次いで、ドラムユニット３０を本体ケーシング２から離脱させるには、回動させたドラムユニット３０を前側へ引き出してから、上側へ引き抜く。
【０１４９】
すると、被係合ころ１０５と、プロセスフレーム３２の係合部材７５との係合が解除され、ドラムユニット３０がプロセスフレーム３２から離脱される。なお、このとき、各現像カートリッジ３１は、プロセスフレーム３２内に装着されている。
【０１５０】
また、ドラムユニット３０を本体ケーシング２内に装着するには、上記した離脱動作と逆に、まず、ドラムユニット３０の後端部をプロセスフレーム３２の後端部の上側に配置し、被係合ころ１０５を係合部材７５の前端部に係合させるように、ドラムユニット３０の後端部をプロセスフレーム３２の後端部に挿入する。
【０１５１】
次いで、ドラムユニット３０の後端部を、被係合ころ１０５を係合部材７５の後端部に係合させるように、後側へスライドさせる。
【０１５２】
次いで、ドラムユニット３０を、被係合ころ１０５を支点として、右側面視反時計回りに回動させて、位置決め軸１０６を位置決め軸露出溝７７内に嵌合させる。
【０１５３】
これにより、図５に示すように、ドラムユニット３０のプロセスフレーム３２への装着が完了する。
【０１５４】
次いで、プロセスユニット２７を後側へ向かって本体ケーシング２内に押し込むと、図７に示すように、ガイドころ８０が、第１ガイド溝６４の膨出部６６の上に乗り上げるとともに、位置決め軸１０６が、第２ガイド溝６５内に嵌合される（図６参照）。
【０１５５】
さらにプロセスユニット２７を後側へ向かって本体ケーシング２内に押し込むと、位置決め軸１０６が、押圧カム６９の前面に前側から当接され、圧縮ばね６０の付勢力に抗して押圧カム６９を退避位置へ退避させながら、後側へ移動される（図６参照）。
【０１５６】
そして、図６に示すように、位置決め軸１０６が、退避位置へ退避された押圧カム６９の下側を通過して、凹部８４内に嵌合されると、同時に、ガイドころ８０が、膨出部６６の凹部８３内に嵌合される。
【０１５７】
そして、押圧カム６９が圧縮ばね６０の付勢力により進出位置に進出されると、プロセスユニット２７の装着位置への装着が完了する。
【０１５８】
その後、フロントカバー７を閉位置に配置させる。
５．各現像カートリッジのプロセスフレームに対する着脱
現像カートリッジ３１をプロセスフレーム３２に対して着脱するには、まず、上記し、図１０に示すように、プロセスユニット２７を引き出し、ドラムユニット３０を右側面視時計回りに回動させて、プロセスフレーム３２の上側を開放する。
【０１５９】
次いで、現像カートリッジ３１をプロセスフレーム３２から離脱させるときには、現像カートリッジ３１をプロセスフレーム３２から上側へ引き抜いて離脱させる。
【０１６０】
また、現像カートリッジ３１をプロセスフレーム３２に装着するときには、現像カートリッジ３１をプロセスフレーム３２に上側から挿入して装着する。
６．作用効果
（１）このカラープリンタ１によれば、図１０に示すように、各感光ドラム３３を保持するドラムユニット３０が、プロセスフレーム３２に、着脱可能に保持されており、プロセスフレーム３２が引出位置に引き出されたときに、プロセスフレーム３２から上側へ離脱可能となる。
【０１６１】
そのため、寿命（交換周期）が略同じ各感光ドラム３３をまとめて同時に交換することができる。
【０１６２】
さらに、ユーザがドラムユニット３０をプロセスフレーム３２に対して着脱するときには、プロセスフレーム３２を引出位置に引き出した後に、ドラムユニット３０に上側からアクセスすることができる。
【０１６３】
その結果、本体ケーシング２に対して移動可能にするための構成をドラムユニット３０に設けることなく、ドラムユニット３０の小型化、低コスト化を図ることができる。
【０１６４】
また、ドラムユニット３０をプロセスフレーム３２に対して容易に着脱させることができる。
（２）また、このカラープリンタ１によれば、図１０に示すように、ドラムユニット３０が、プロセスフレーム３２の後端部（第１端部）を支点として、その前端部（第２端部）が回動されることにより、プロセスフレーム３２に対して着脱可能である。
【０１６５】
そのため、ユーザがドラムユニット３０をプロセスフレーム３２に対して着脱するときに、プロセスフレーム３２を引出位置に引き出した後、手前側（前側）からドラムユニット３０にアクセスすることができる。
【０１６６】
その結果、ドラムユニット３０をプロセスフレーム３２に対して容易に着脱させることができる。
（３）また、このカラープリンタ１によれば、図３および図４に示すように、ドラムユニット３０が、後端部に設けられる被係合ころ１０５と、前端部に設けられる位置決め軸１０６とを備えており、プロセスフレーム３２が、被係合ころ１０５の回動を許容しながら位置決めするように被係合ころ１０５に係合される係合部材７５と、ドラムユニット３０の回動を許容するように位置決め軸１０６に係合される位置決め軸露出溝７７とを備えている。
【０１６７】
そのため、簡易な構成で、後端部に設けられる被係合ころ１０５を支点として、ドラムユニット３０の前端部を回動させることができる。
（４）また、このカラープリンタ１によれば、図４に示すように、ドラムユニット３０が、その前端部において、ドラムユニット側取っ手１０７を備えている。
【０１６８】
そのため、ドラムユニット３０の前端部を容易に把持することができる。
【０１６９】
その結果、ドラムユニット３０をプロセスフレーム３２に対して、より容易に着脱させることができる。
（５）また、このカラープリンタ１によれば、図３に示すように、プロセスフレーム３２は、その前端部から前側へ突出するプロセスフレーム側取っ手８２を備えている。
【０１７０】
そのため、プロセスフレーム３２の前端部を容易に把持することができ、プロセスフレーム３２を容易に移動させることができながら、ドラムユニット３０をプロセスフレーム３２に対して着脱させるときには、プロセスフレーム側取っ手８２を把持してプロセスフレーム３２を位置固定することができる。
【０１７１】
その結果、プロセスフレーム３２を容易に移動させることができながら、ドラムユニット３０をプロセスフレーム３２に対して、より容易に着脱させることができる。
（６）また、このカラープリンタ１によれば、図３に示すように、両側壁７２が、プロセスフレーム３２の本体ケーシング２に対する移動を案内するガイドレール７４を備えている。
【０１７２】
そのため、プロセスフレーム３２を本体ケーシング２に対して円滑に移動させることができる。
（７）また、このカラープリンタ１によれば、図２に示すように、両側壁７２がドラムユニット３０の左右方向外側に対向配置されている。
【０１７３】
そのため、左右方向において、ドラムユニット３０をプロセスフレーム３２の内側に配置させることができる。
【０１７４】
その結果、ドラムユニット３０を左右方向に小型化することができる。
（８）また、このカラープリンタ１によれば、図１０に示すように、プロセスフレーム３２が４つの現像カートリッジ３１を備えており、各現像カートリッジ３１がドラムユニット３０を回動させることにより、プロセスフレーム３２に対して着脱可能となる。
【０１７５】
そのため、寿命（交換周期）が略等しい各感光ドラム３３を一体的にメンテナンスすることができながら、それぞれ寿命が異なる各現像カートリッジ３１を個別にメンテナンスすることができる。
（９）また、このカラープリンタ１によれば、図４に示すように、ドラムユニット３０が各感光ドラム３３を回転可能に位置固定している。
【０１７６】
そのため、ドラムユニット３０をベルトユニット４０に対して位置決めすれば、各感光ドラム３３をベルトユニット４０に対して一体的に位置決めすることができる。
（１０）また、このカラープリンタ１によれば、図４に示すように、ドラムユニット３０が、両側板１０１の後端部に嵌合部１０４を備え、両側板１０１の前端部に位置決め軸１０６を備えている。
【０１７７】
そのため、図６に示すように、ドラムユニット３０を、その前後方向両端部において、本体ケーシング２に位置決めすることができる。
（１１）また、このカラープリンタ１によれば、図３に示すように、ガイドレール７４は、位置決め軸露出溝７７の下側に設けられている。
【０１７８】
そのため、位置決め軸露出溝７７および位置決め軸１０６に干渉させることなく、ガイドレール７４を効率よく配置することができる。
（１２）また、このカラープリンタ１によれば、図１に示すように、各感光ドラム３３を露光する各ＬＥＤユニット３９がプロセスフレーム３２に設けられている。
【０１７９】
そのため、ドラムユニット３０を、各ＬＥＤユニット３９に干渉させることなく、プロセスフレーム３２から上側へ離脱させることができる。
７．第２実施形態
図１１〜図２０を参照して、カラープリンタ１の第２実施形態を説明する。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同様の部材には、同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０１８０】
上記した第１実施形態では、各感光ドラム３３をドラムユニット３０に回転可能に位置固定して、ドラムユニット３０をベルトユニット４０に対して位置決めしたが、第２実施形態では、図１４に示すように、各感光ドラム３３をドラムユニット３０に回転可能かつ上下方向に移動可能に設けて、各感光ドラム３３をベルトユニット４０に対して位置決めする。
（１）第２実施形態の全体構成
図１１に示すように、第２実施形態では、上記した第１実施形態（図１参照）に対して、フラットベッドスキャナ３と本体基準軸６８とを備えていない。
【０１８１】
また、第２実施形態の感光ドラム３３は、図１２に示すように、ドラム軸５０を備えておらず、両フランジ部材９７には、その左右方向外面から左右方向外側へ突出される突出部９８が設けられている。
【０１８２】
突出部９８は、感光ドラム３３と中心軸線を共有し、左右方向に延び、フランジ部材９７よりも小径の略円筒形状に形成されている。
【０１８３】
また、第２実施形態では、感光ドラム３３とスコロトロン型帯電器３４は、図示しないフレームを介してユニット化されており、ドラムユニット３０に一体的に（１つのユニットとして）支持されている。
（２）プロセスユニット
（２−１）プロセスフレーム
プロセスフレーム３２は、図１２および図１３に示すように、上側が開放された有底略矩形枠形状に形成されている。プロセスフレーム３２は、左右方向に間隔を隔てて対向配置され、前壁１５１および後壁１５２が架設される１対の側壁１２１を備えている。
【０１８４】
両側壁１２１は、左右方向内側に設けられる内側側壁１２２と、左右方向外側に設けられる外側側壁１２３とを一体的に備えている。
【０１８５】
内側側壁１２２は、前後方向に延びる側面視略矩形平板形状に形成されている。内側側壁１２２には、４つのドラムガイド溝１２４と、第１係合部の一例としての後側係合溝１２５と、第２係合部の一例として前側係合溝１２６とが形成されている。
【０１８６】
各ドラムガイド溝１２４は、内側側壁１２２の上端縁から下側へ向かって、上側が開放される側面視略Ｕ字形状に切り欠き形成されており、各感光ドラム３３に対応して互いに前後方向に間隔を隔てて並列配置されている。各ドラムガイド溝１２４は、感光ドラム３３のフランジ部材９７の突出部９８を受け入れ可能な溝幅（左右方向長さ）を有している。
【０１８７】
後側係合溝１２５は、内側側壁１２２の後側上端部において、最後方のドラムガイド溝１２４の後側に形成されている。後側係合溝１２５は、前後方向に延びる側面視略矩形状に形成されている。また、後側係合溝１２５の上端部は、その前側半分において、ドラムユニット３０の後側ころ１３８（後述）を受け入れ可能な前後方向長さで、上側に向かって開放されている。後側係合溝１２５の溝幅（上下方向長さ）は、ドラムユニット３０の後側ころ１３８（後述）の直径と略同径（わずかに大径）に形成されている。
【０１８８】
前側係合溝１２６は、内側側壁１２２の前側上端部に形成されている。前側係合溝１２６は、内側側壁１２２の上端縁から下側へ向かって切り欠かれ、上側が開放される側面視略Ｕ字形状に形成されている。前側係合溝１２６の溝幅（前後方向長さ）は、ドラムユニット３０の前側ころ１３９（後述）の直径と略同径（わずかに大径）に形成されている。なお、前側係合溝１２６内には、前側係合溝１２６の後壁の上端部から前側へわずかに突出する干渉突起１２７が設けられている。
【０１８９】
外側側壁１２３は、内側側壁１２２の上端部の左右方向外側に対向配置されており、
前後方向に延びる側面視略矩形平板形状に形成されている。外側側壁１２３の上下方向長さは、ドラムガイド溝１２４の上下方向長さよりも短く形成されている。また、外側側壁１２３の上端縁は、左右方向に投影したときに、内側側壁１２２の上端縁と重なるように配置されている。これにより、左右方向に投影したときには、外側側壁１２３の下側において、ドラムガイド溝１２４の下端部が露出されている。
【０１９０】
また、外側側壁１２３は、図１７に示すように、ガイドレール１３１を備えている。
【０１９１】
ガイドレール１３１は、外側側壁１２３の上端部において、外側側壁１２３の左右方向外面から左右方向外側へ突出し、前後方向に延びる略直線形状の突条として形成されている。また、ガイドレール１３１の後端部には、前後１対のガイドころ８０が設けられている。
（２−２）ドラムユニット
ドラムユニット３０は、図１２および図１４に示すように、上側および下側が開放された略矩形枠形状に形成されている。ドラムユニット３０は、左右方向に間隔を隔てて対向配置され、前板１５３および後板１５４が架設される１対の側板１３６を備えている。
【０１９２】
両側板１３６は、側面視略矩形平板形状に形成されている。両側板１３６には、４つのフランジ挿通穴１３７と、圧縮ばね収容部１３５とが形成されている。また、両側板１３６は、第１突出部の一例としての後側ころ１３８と、第２突出部の一例としての前側ころ１３９とを備えている。
【０１９３】
各フランジ挿通穴１３７は、各感光ドラム３３に対応して、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。また、各フランジ挿通穴１３７は、上下方向に延びる側面視略長穴形状に貫通形成されている。各フランジ挿通穴１３７の前後方向長さは、フランジ部材９７の突出部９８の外径と略同径（わずかに大径）である。各フランジ挿通穴１３７の上下方向長さは、フランジ部材９７の突出部９８の外径よりも大径である。各フランジ挿通穴１３７には、フランジ部材９７の突出部９８が、左右方向外側へ突出するように、相対回転可能に挿通されている。
【０１９４】
圧縮ばね収容部１３５は、フランジ挿通穴１３７の上端部から連続して上側へ向かって、側面視略矩形状に切り欠き形成されている。圧縮ばね収容部１３５には、第１付勢部材の一例としての圧縮ばね１４０が収容されている。
【０１９５】
圧縮ばね１４０は、その一端部が圧縮ばね収容部１３５の上壁に接続されている。圧縮ばね１４０には、その他端部において、摺擦部材１４１が接続されている。
【０１９６】
摺擦部材１４１は、上側が開放された側面視略Ｕ字形状に形成されており、感光ドラム３３のフランジ部材９７の突出部９８に上側から当接されている。
【０１９７】
そして、感光ドラム３３の突出部９８は、圧縮ばね１４０の付勢力によって、常には、下側へ退避されて、フランジ挿通穴１３７の下端部に支持される（図１４（ｂ）参照）。これにより、感光ドラム３３は、中間転写ベルト４４から下側へ離間される（図１８参照）。
【０１９８】
また、感光ドラム３３の突出部９８は、下側から押圧されることにより、圧縮ばね１４０の付勢力に抗して、上側へ進出され、フランジ挿通穴１３７の上端部に支持される（図１４（ａ）参照）。これにより、感光ドラム３３は、中間転写ベルト４４に下側から接触される（図１７参照）。
【０１９９】
後側ころ１３８は、側板１３６の後側上端部に設けられている。後側ころ１３８は、左右方向に所定の厚みを有する側面視略円板形状に形成されており、側板１３６の左右方向外面に回転可能に支持されている。すなわち、後側ころ１３８は、その厚みの分、側板１３６から左右方向外側へ延びている。
【０２００】
前側ころ１３９は、側板１３６の前側上端部に設けられている。前側ころ１３９は、左右方向に所定の厚みを有する側面視略円板形状に形成されており、側板１３６の左右方向外面に回転可能に支持されている。すなわち、前側ころ１３９は、その厚みの分、側板１３６から左右方向外側へ延びている。
【０２０１】
そして、ドラムユニット３０は、図１５に示すように、後側ころ１３８が、プロセスフレーム３２の後側係合溝１２５の後端部内に嵌合され、前側ころ１３９が、プロセスフレーム３２の前側係合溝１２６内に嵌合されることにより、プロセスフレーム３２の上端部に支持されている。これにより、ドラムユニット３０は、後側ころ１３８を支点として回動可能に支持されている（図２０参照）。
【０２０２】
また、このとき、各感光ドラム３３のフランジ部材９７の突出部９８は、プロセスフレーム３２のドラムガイド溝１２４内に嵌合されている。詳しくは、突出部９８の左右方向両端部は、外側側壁１２３の左右方向内面に左右方向内側から対向するように、内側側壁１２２よりも左右方向外側へ突出されている（図１２参照）。また、突出部９８の左右方向両端部の下端部は、左右方向外側から左右方向内側へ投影したときに、外側側壁１２３の下側に露出されている（図１２および図１５参照）。
（３）本体ケーシング
（３−１）本体ケーシングの構成
本体ケーシング２の内側ケーシング６２は、図１２および図１６に示すように、左右１対のドラム位置決め部材１１１、左右１対のガイド板１１２、および、左右１対の押圧機構１１３を備えている。
【０２０３】
両ドラム位置決め部材１１１は、内側ケーシング６２の上端部において、ベルトユニット４０を左右方向外側から挟むように、左右方向に互いに間隔を隔てて対向配置されている。両ドラム位置決め部材１１１は、前後上下に延びる側面視略矩形（図１７参照）の略平板形状に形成されている。両ドラム位置決め部材１１１は、その上端部において、内側ケーシング６２の上壁に固定されている。また、各ドラム位置決め部材１１１の下端部には、各感光ドラム３３に対応するように、４つのドラム位置決め溝１１４が形成されている。
【０２０４】
各ドラム位置決め溝１１４は、ドラム位置決め部材１１１の下端縁から上側へ向かって、下側へ開放される側面視略Ｕ字形状に切り欠かれ、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。各ドラム位置決め溝１１４は、感光ドラム３３のフランジ部材９７の上端部を受け入れ可能な溝幅（左右方向長さ）に形成されている。
【０２０５】
両ガイド板１１２は、内側ケーシング６２の上側半分において、下端部が感光ドラム３３の突出部９８よりも下側に配置されるように、内側ケーシング６２の左右方向内面に固定されている。両ガイド板１１２は、樹脂から前後上下に延びる略平板形状に形成され、プロセスフレーム３２の移動を案内する。詳しくは、両ガイド板１１２には、プロセスユニット２７を案内するガイド溝１１５が形成されている。
【０２０６】
ガイド溝１１５は、ガイド板１１２の上下方向略中央において、前後方向に延びる略直線形状に形成されている。ガイド溝１１５は、ガイド板１１２の左右方向内面から左右方向外側へ向かって凹む凹溝であり、プロセスフレーム３２のガイドころ８０を受け入れ可能な溝幅（上下方向長さ）で、内側ケーシング６２の前後方向ほぼ全幅にわたって形成されている。なお、ガイド溝１１５の前端部は、ガイドレール１３１の通過を許容しながらガイドころ８０の通過を規制するように、その溝幅（上下方向長さ）が狭められている。
【０２０７】
なお、ガイド板１１２は、ガイド溝１１５の前端部（溝幅（上下方向長さ）が狭められている部分）において、本体ころ１１７を備えている。
【０２０８】
本体ころ１１７は、ガイド溝１１５の下壁から上側に露出されるように、回転可能に支持されている。
【０２０９】
両押圧機構１１３は、平行リンク機構であり、ガイド板１１２において、感光ドラム３３の突出部９８の下側に設けられている。両押圧機構１１３は、固定リンク部材１１６と、押圧部材の一例としての可動リンク部材１１８と、６つのジョイント部材１１９とを備えている。
【０２１０】
固定リンク部材１１６は、ガイド板１１２の下端部に、感光ドラム３３の突出部９８の下側に間隔を隔てて設けられている。固定リンク部材１１６は、ガイド板１１２の左右方向内面から左右方向内側へ突出し、前後方向に延びる側面視略直線形状の突条として形成されている。
【０２１１】
可動リンク部材１１８は、前後方向に延びる略杆形状に形成されており、固定リンク部材１１６と平行に設けられている。可動リンク部材１１８は、固定リンク部材１１６の左右方向長さ（左右方向内側への突出長さ）よりも長い左右方向長さに形成されている。これにより、可動リンク部材１１８の左右方向内側端部は、固定リンク部材１１６の左右方向内側端部よりも左右方向内側へ突出されている。また、可動リンク部材１１８は、４つの第２付勢手段の一例としての板ばね部材１２０を備えている。
【０２１２】
各板ばね部材１２０は、可動リンク部材１１８の上面に固定されており、各感光ドラム３３に対応するように、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。各板ばね部材１２０は、前後方向に延びる金属板からなり、その前後方向両端部が下側へ屈曲されて、上底が下底よりも短い側面視略台形状に形成されている。各板ばね部材１２０は、圧縮ばね１４０の下側への付勢力よりも強い上側への付勢力を有している。
【０２１３】
各ジョイント部材１１９は、前後方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。詳しくは、各ジョイント部材１１９は、可動リンク部材１１８の前後方向両端部と、各板ばね部材１２０の前側近傍とに、１つずつ設けられている。各ジョイント部材１１９は、略長方形状に形成されており、その一端部において、可動リンク部材１１８の下端部に回動可能に連結されており、その他端部において、固定リンク部材１１６の上端部に回動可能に連結されている。
【０２１４】
これにより、押圧機構１１３は、各ジョイント部材１１９が上下方向に起立されて、可動リンク部材１１８が上側へ進出する押圧位置（図１７参照）と、各ジョイント部材１１９が前後方向（詳しくは、前上側と後下側とを結ぶ方向）に沿うように傾倒されて、可動リンク部材１１８が下側へ退避される押圧解除位置（図１８参照）とに移動可能に設けられている。
【０２１５】
また、本体ケーシング２には、フロントカバー７の上下方向略中央において、可動リンク部材１１８の前端部に当接される左右１対の当接突起１１０が設けられている。
【０２１６】
両当接突起１１０は、側面視略矩形平板形状に形成されている。また、両当接突起１１０は、フロントカバー７が閉位置に配置されているときに、プロセスフレーム３２の内側側壁１２２と固定リンク部材１１６との間に挿通されるように、左右方向に間隔を隔てて対向配置されている。なお、両当接突起１１０の厚み（左右方向長さ）は、プロセスフレーム３２の内側側壁１２２と固定リンク部材１１６との左右方向間隔よりも薄い（短い）。
【０２１７】
また、両当接突起１１０は、連動部１０９を備えている。
【０２１８】
連動部１０９は、フロントカバー７が閉位置に配置されている状態において、当接突起１１０の後端部から上側へ突出するように、上辺が下辺よりも短い側面視略台形状に形成されている。また、連動部１０９の後面は、後側へ向かうに従って下側へ傾斜されている。
【０２１９】
そして、フロントカバー７が開位置に配置されているときには、両押圧機構１１３は、可動リンク部材１１８の自重により各ジョイント部材１１９が傾倒されて、押圧解除位置に配置されている。
【０２２０】
そして、フロントカバー７が開位置から閉位置へ移動されると、フロントカバー７の両当接突起１１０の連動部１０９が、両可動リンク部材１１８の前端部の左右方向内側端部に前下側から当接されて、両可動リンク部材１１８を後上側へ押圧する。
【０２２１】
すると、両押圧機構１１３は、当接突起１１０からの押圧力により、各ジョイント部材１１９が起立され、フロントカバー７が閉位置へ配置されたときに、押圧位置に配置される（図１７参照）。
（３−２）本体ケーシング内での各感光ドラムの位置決め
プロセスユニット２７が装着位置に装着されている状態で、フロントカバー７が閉位置に配置されると、図１２および図１７に示すように、押圧機構１１３は、押圧位置に配置され、各感光ドラム３３の両フランジ部材９７の突出部９８を下側から押圧する。なお、各突出部９８には、可動リンク部材１１８の各板ばね部材１２０が下側から当接される。
【０２２２】
すると、各感光ドラム３３は、可動リンク部材１１８からの押圧により、圧縮ばね１４０の付勢力に抗して上側へ移動される。
【０２２３】
そして、各感光ドラム３３の両フランジ部材９７が、ドラム位置決め部材１１１のドラム位置決め溝１１４に下側から嵌合されると、各感光ドラム３３が内側ケーシング６２に対して位置決めされ、ベルトユニット４０に対して位置決めされる。
【０２２４】
なお、このとき、プロセスフレーム３２のガイドころ８０は、内側ケーシング６２のガイド溝１１５の後端部に嵌合されている。また、プロセスユニット２７のガイドレール１３１の前端部は、本体ケーシング２の本体ころ１１７に対して上側から対向されている。
（４）ドラムユニットの本体ケーシングに対する着脱
ドラムユニット３０を本体ケーシング２から離脱させるには、図１８に示すように、まず、フロントカバー７を開位置に配置させて、本体開口部６を開放する。
【０２２５】
すると、上記したように、押圧機構１１３が押圧解除位置に配置されて、各感光ドラム３３が中間転写ベルト４４から下側へ離間される。
【０２２６】
次いで、プロセスフレーム側取っ手８２を把持して、プロセスユニット２７を前側へ引き出す。
【０２２７】
すると、後側のガイドころ８０がガイド溝１１５内を転がるとともに、ガイドレール１３１が本体ころ１１７の上を摺動して、プロセスユニット２７が前側へ移動される。
【０２２８】
そして、図１９に示すように、前側のガイドころ８０が、ガイド溝１１５の前端部（溝幅（上下方向長さ）が狭められている部分）に後側から当接されることにより、プロセスユニット２７のそれ以上の移動が規制され、プロセスユニット２７が引出位置に引き出される。
【０２２９】
次いで、ドラムユニット３０を本体ケーシング２から離脱させるには、図２０に示すように、プロセスフレーム側取っ手８２を把持してプロセスフレーム３２を引出位置に位置固定しながら、ドラムユニット３０のドラムユニット側取っ手１０７を把持して、ドラムユニット３０の前端部を上側へ持ち上げる。
【０２３０】
すると、ドラムユニット３０の前側ころ１３９がプロセスフレーム３２の前側係合溝１２６から上側へ外れて、ドラムユニット３０が、後側ころ１３８を支点として、右側面視時計回りに回動される。
【０２３１】
次いで、ドラムユニット３０を本体ケーシング２から離脱させるには、回動させたドラムユニット３０を前側へ引き出してから、上側へ引き抜く。
【０２３２】
すると、後側ころ１３８と、プロセスフレーム３２の後側係合溝１２５との係合が解除され、ドラムユニット３０がプロセスフレーム３２から離脱される。なお、このとき、各現像カートリッジ３１は、プロセスフレーム３２内に装着されている。
【０２３３】
なお、ドラムユニット３０を本体ケーシング２内に装着するには、上記した離脱動作と逆に、まず、ドラムユニット３０の後端部をプロセスフレーム３２の後端部の上側に配置し、後側ころ１３８を後側係合溝１２５の前端部に係合させるように、ドラムユニット３０の後端部をプロセスフレーム３２の後端部に挿入する。
【０２３４】
次いで、ドラムユニット３０の後端部を、後側ころ１３８を後側係合溝１２５の後端部に係合させるように、後側へスライドさせる。
【０２３５】
次いで、ドラムユニット３０を、後側ころ１３８を支点として、右側面視反時計回りに回動させて、前側ころ１３９を前側係合溝１２６内に嵌合させる。
【０２３６】
これにより、ドラムユニット３０のプロセスフレーム３２への装着が完了する。
【０２３７】
次いで、プロセスユニット２７を後側へ向かって本体ケーシング２内に押し込むと、図１８に示すように、ガイドころ８０がガイド溝１１５の後端部に前側から当接されて、プロセスユニット２７が装着位置へ装着される。
【０２３８】
そして、フロントカバー７を開位置から閉位置へ移動させると、上記し、図１７に示すように、押圧機構１１３が押圧解除位置から押圧位置へ移動されて、各感光ドラム３３の両フランジ部材９７が、ドラム位置決め部材１１１のドラム位置決め溝１１４に下側から嵌合される。
【０２３９】
これにより、各感光ドラム３３が、内側ケーシング６２に対して位置決めされるとともに、中間転写ベルト４４に下側から接触され、ドラムユニット３０の本体ケーシング２に対する装着が完了する。
（５）各現像カートリッジのプロセスフレームに対する着脱
現像カートリッジ３１をプロセスフレーム３２に対して着脱するには、第１実施形態と同様に、まず、上記し、図２０に示すように、プロセスユニット２７を引き出し、ドラムユニット３０を右側面視時計回りに回動させて、プロセスフレーム３２の上側を開放する。
【０２４０】
次いで、現像カートリッジ３１をプロセスフレーム３２から離脱させるときには、現像カートリッジ３１をプロセスフレーム３２から上側へ引き抜いて離脱させる。
【０２４１】
また、現像カートリッジ３１をプロセスフレーム３２に装着するときには、現像カートリッジ３１をプロセスフレーム３２に上側から挿入して装着する。
（６）作用効果
（６−１）第２実施形態のカラープリンタ１によれば、図１４に示すように、ドラムユニット３０が各感光ドラム３３を回転可能かつ移動可能に支持している。
【０２４２】
そして、プロセスユニット２７を引き出すためにフロントカバー７を開位置に移動させることにより、各感光ドラム３３をベルトユニット４０から離間するように移動させ、プロセスユニット２７を装着してフロントカバー７を閉位置に移動させることにより、各感光ドラム３３をベルトユニット４０に接触させている。
【０２４３】
そのため、プロセスユニット２７を移動させるときに、各感光ドラム３３とベルトユニット４０とが擦れることを防止することができる。
【０２４４】
また、各感光ドラム３３をドラムユニット３０に対して位置決めする必要がないため、ドラムユニット３０に高い位置決め精度が要求されない。そのため、ドラムユニット３０を、金属などの剛性の高い材質を使わずに、樹脂などの比較的軽量な材質から形成することができ、ドラムユニット３０を軽量化することができる。
（６−２）また、第２実施形態のカラープリンタ１によれば、図１４に示すように、ドラムユニット３０が、各感光ドラム３３をベルトユニット４０から離間するように付勢する圧縮ばね１４０を、各感光ドラム３３に対応して備えている。
【０２４５】
そのため、常には、圧縮ばね１４０の付勢力により、各感光ドラム３３をベルトユニット４０から離間するように移動させて、各感光ドラム３３とベルトユニット４０とが擦れることを防止することができる。
【０２４６】
また、図２０に示すように、ドラムユニット３０をカラープリンタ１から離脱させたときに、ドラムユニット３０内で感光ドラム３３が不用意に動くことを防止することができる。
【０２４７】
そして、図１７に示すように、本体ケーシング２が、プロセスユニット２７が装着位置に装着されている状態で圧縮ばね１４０の付勢力に抗して各感光ドラム３３をベルトユニット４０へ向かって押圧する押圧機構１１３を備えている。
【０２４８】
そのため、プロセスユニット２７が装着位置に装着された後、押圧機構１１３により、各感光ドラム３３をベルトユニット４０に接触させて、画像形成することができる。
（６−３）また、第２実施形態のカラープリンタ１によれば、図１７に示すように、押圧機構１１３が各感光ドラム３３を一体的に押圧するように前後方向に延びる可動リンク部材１１８を備えている。
【０２４９】
そのため、簡易な構成で、各感光ドラム３３を、ベルトユニット４０に対して、接触または離間させることができる。
（６−４）また、第２実施形態のカラープリンタ１によれば、図１７に示すように、可動リンク部材１１８が、各感光ドラム３３をベルトユニット４０へ向かって付勢する板ばね部材１２０を、各感光ドラム３３に対応して備えている。
【０２５０】
そのため、各板ばね部材１２０の付勢力により、各感光ドラム３３を確実にベルトユニット４０に向かって押圧することができる。
（６−５）また、第２実施形態のカラープリンタ１によれば、板ばね部材１２０が圧縮ばね１４０の付勢力よりも強い付勢力を有している。
【０２５１】
そのため、確実に、圧縮ばね１４０の付勢力に抗して、各感光ドラム３３をベルトユニット４０へ向かって押圧することができる。
（６−６）
また、第２実施形態のカラープリンタ１においても、上記した第１実施形態のカラープリンタ１と同様の作用効果を得ることができる。
８．第３実施形態
図２１を参照して、カラープリンタ１の第３実施形態を説明する。なお、第３実施形態において、第２実施形態と同様の部材には、同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０２５２】
上記した第２実施形態では、フロントカバー７に、可動リンク部材１１８に当接される当接突起１１０を設けたが、第３実施形態では、図２１に示すように、当接突起１１０を、プロセスフレーム３２の後端部の左右方向両端部に設ける。
【０２５３】
なお、この場合には、可動リンク部材１１８を、固定リンク部材１１６の左右方向長さ（左右方向内側への突出長さ）と同じ左右方向長さに形成し、その後端部のみ、当接突起１１０が前側から当接されるように、固定リンク部材１１６の左右方向内側端部よりも左右方向内側へ突出させる。
【０２５４】
第３実施形態によれば、押圧機構１１３の押圧位置と押圧解除位置とへの移動は、プロセスユニットのスライド動作に連動される。
【０２５５】
具体的には、プロセスユニット２７を装着位置に装着させたときに、可動リンク部材１１８の後端部に当接突起１１０が当接されて、押圧機構１１３が押圧位置に配置される。
【０２５６】
また、プロセスユニット２７を装着位置から前方に引き出されると、可動リンク部材１１８の後端部から当接突起１１０が前側へ離間されて、押圧機構１１３が押圧解除位置に配置される。
【０２５７】
第３実施形態のカラープリンタ１においても、上記した第２実施形態のカラープリンタ１と同様の作用効果を得ることができる。
９．第４実施形態
図２２を参照して、カラープリンタ１の第４実施形態を説明する。なお、第４実施形態において、第２実施形態と同様の部材には、同様の符号を付し、その説明を省略する。
【０２５８】
上記した第２実施形態では、各感光ドラム３３を、ドラムユニット３０に上下方向にスライド可能に設けたが、第４実施形態では、図２２に示すように、感光ドラム３３およびスコロトロン型帯電器３４を一体的に保持するフレーム（図示せず）に回動軸１４５を設け、各感光ドラム３３を、回動軸１４５を支点として回動可能とする。
【０２５９】
第４実施形態のカラープリンタ１においても、上記した第２実施形態のカラープリンタ１と同様の作用効果を得ることができる。
【０２６０】
なお、上記した第３実施形態と第４実施形態とは、互いに組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【０２６１】
１      カラープリンタ
２      本体ケーシング
２７    プロセスユニット
３０    ドラムユニット
３１    現像カートリッジ
３３    感光ドラム
３９    ＬＥＤユニット
４０    ベルトユニット
４４    中間転写ベルト
７２    側壁
７４    ガイドレール
７５    係合部材
７７    位置決め軸露出溝
８２    プロセスフレーム側取っ手
１０１  側板
１０４  嵌合部
１０５  被係合ころ
１０６  位置決め軸
１０７  ドラムユニット側取っ手
１１３  押圧機構
１１８  押圧部材
１２０  板ばね部材
１２１  側壁
１２５  後側嵌合溝
１２６  前側嵌合溝
１３１  ガイドレール
１３６  側板
１３８  後側ころ
１３９  前側ころ
１４０  圧縮ばね
１５１  前壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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