(57)【要約】【課題】  圧造成形時にパンチに所定以上の負荷がかかった場合、パンチをラム側へ後退移動できるようにしてパンチの先端部が破断しり、或いはパンチやダイが損傷したりするのを防止する。【解決手段】  パンチケース７に形成したパンチ挿入孔７ａにパンチ６を挿入して取り付けると共に、パンチ６を前パンチ部材６１と後パンチ部材６２に分割し、前パンチ部材６１の軸方向中心部に貫通孔６１ａを形成し、貫通孔６１ａにその後部側から頭部６３ａ付きプロテクトパンチ６３を挿通すると共に、プロテクトパンチ６３をその頭部６３ａに備えるシャーボルト６４…６４により前パンチ部材６１に締結する。一方、後パンチ部材６２の前端部中央に、プロテクトパンチ頭部６３ａの挿入が可能でかつプロテクトパンチ６３に所定以上の負荷がかかってシャーボルト６４…６４が破断したとき、プロテクトパンチ６３の後退移動を許す凹所６２ａを形成した。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
機台に設けられたダイと、ダイに対向するようにラム側の前面にパンチケースを介して取り付けられたパンチとの間で素材を圧造加工することにより所定形状の製品を形成する圧造成形機におけるパンチ取付装置であって、パンチケースに形成されたパンチ挿入孔にパンチが挿入されて取り付けられると共に、パンチが前パンチ部材と後パンチ部材に分割され、前パンチ部材の軸方向中心部には貫通孔が形成され、該貫通孔にその後部側から頭部付きプロテクトパンチが挿通されると共に、プロテクトパンチがその頭部に備えられるシャーボルトにより前パンチ部材に締結される一方、後パンチ部材の前端部中央にはプロテクトパンチ頭部の挿入が可能で、かつプロテクトパンチに所定以上の負荷がかかってシャーボルトが破断したとき、プロテクトパンチの後退移動を許す凹所が形成されていることを特徴とする圧造成形機におけるパンチ取付装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、機台に設けられたダイと、ダイに対向するようにラム側の前面にパンチケースを介して取り付けられたパンチとの間で素材を圧造加工することにより所定形状の製品を形成する圧造成形機におけるパンチ取付装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、この種の圧造成形機におけるパンチ取付装置としては、例えば図５に示すように、ラム５１の前面にパンチブロック５２及び前板５３を固定すると共に、前板５３前面にパンチケース５４が取り付けられ、パンチケース５４のパンチ挿入孔５４ａにパンチ５５が挿入される一方、パンチ５５の後端がスペーサ５６を介してパンチブロック５２に上下動可能に設けられたくさび状の矢板５７に支持されると共に、パンチケース５４の先端部にパンチ５５の前後方向への移動を固定する固定ボルト５８を備えた構造となっている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  ところが、上記したパンチ取付装置によれば、パンチ５５がパンチケース５４に対し完全固定の状態で取り付けられることから、例えば切断素材の切断長さが長すぎたり、切断端面が傾斜していたり、焼き付き等が発生していたり、或いはパンチ５５とダイとの芯ずれなどが原因で、圧造成形時にパンチ５５に所定以上の負荷がかかる異常事態が発生したような場合、パンチ５５の先端部が破断してダイ側に残ってしまったり、或いはパンチ５５やダイなどが損傷するといった問題を有していた。【０００４】  そこで、本考案は、上記のような問題に鑑み考案したもので、圧造成形時にパンチに所定以上の負荷がかかった場合、パンチをラム側へ後退移動できるようにしてパンチの先端部が破断しり、或いはパンチやダイなどが損傷したりするのを防止できる圧造成形機におけるパンチ取付装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記した問題を解決するために、本考案は、機台に設けられたダイと、ダイに対向するようにラム側の前面にパンチケースを介して取り付けられたパンチとの間で素材を圧造加工することにより所定形状の製品を形成する圧造成形機におけるパンチ取付装置であって、パンチケースに形成されたパンチ挿入孔にパンチが挿入されて取り付けられると共に、パンチが前パンチ部材と後パンチ部材に分割され、前パンチ部材の軸方向中心部には貫通孔が形成され、該貫通孔にその後部側から頭部付きプロテクトパンチが挿通されると共に、プロテクトパンチがその頭部に備えられるシャーボルトにより前パンチ部材に締結される一方、後パンチ部材の前端部中央にはプロテクトパンチ頭部の挿入が可能で、かつプロテクトパンチに所定以上の負荷がかかってシャーボルトが破断したとき、プロテクトパンチの後退移動を許す凹所が形成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】  本考案によれば、上記した構成により、圧造成形時にパンチに所定以上の負荷がかかる異常事態が発生した場合、シャーボルトを破断して、前パンチ部材側に支持したプロテクトパンチを後パンチ部材における凹所の奥側へ後退移動、つまり退避させることができるので、パンチの先端部が破断したり、或いはパンチやダイが損傷したりするのを防止することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、本考案の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１は本考案に係るパンチ取付装置を備えた圧造成形機の概略平面図を示し、この圧造成形機１には、機台２の所定位置に固設されたダイブロック３に複数のダイ４…４が備えられていると共に、このダイブロック３に対向して前進、後退するラム５が備えられており、該ラム５の前面には、ダイ４…４と対向するようにパンチ６…６を嵌合固定したパンチケース７…７がパンチブロック１１を介して取り付けられている。この場合、上記ダイ４…４とパンチ６…６とにより複数の圧造ステーションが構成されており、ダイ４…４とパンチ６…６の進退動と図示しない移送手段による各圧造ステーション間の素材移送とに伴ってダイ４…４とパンチ６…６との間で実行される圧造成形によって、供給された素材は段階的に所定形状の製品へと成形されるようになっている。【０００８】  そして、各ダイ４…４に対向して配設されるパンチ６…６側では、図２に示すようにラム５の前部にパンチ取付装置１０がそれぞれ設けられる。【０００９】  パンチ取付装置１０としては、図２に示すようにラム５の前面にパンチブロック１１を固定すると共に、パンチブロック１１の前面にパンチケース７が取付ボルト８とナット９を介して取り付けられ、パンチケース７のパンチ挿入孔７ａにパンチ６が挿入される。一方、パンチ６の後端がパンチブロック１１にねじ式の上下移動調整機構（図示せず）を介して上下動可能に設けられたくさび状の矢板１２に当接支持されると共に、パンチケース７の先端部にはパンチ６の前後方向への移動を固定するロック体１３と固定ボルト１４を備えたパンチロック機構が設けられている。斯くしてパンチロック機構の固定ボルト１４を緩めてロック体１３によるロックを解除したうえで、上下移動調整機構を介して矢板１２を上下動させることにより、矢板１２の停止位置に応じてパンチ６をダイ側へ押し出したり、引き戻したりすることができ、パンチ６のパンチケース７からの突出量を調整できる構成となっている。【００１０】  そして、パンチ６が前パンチ部材６１と後パンチ部材６２に分割され、前パンチ部材６１の軸方向中心部には貫通孔６１ａが形成され、該貫通孔６１ａにその後部側から頭部６３ａ付きプロテクトパンチ６３が挿通されると共に、プロテクトパンチ６３がその頭部６３ａに備えられる複数本のシャーボルト６４…６４により前パンチ部材６１に締結されている。一方、後パンチ部材６２の前端部中央にはプロテクトパンチ頭部６３ａの挿入が可能で、かつプロテクトパンチ６３に所定以上の負荷がかかってシャーボルト６４が破断したとき、プロテクトパンチ６３の後退移動を許す凹所６２ａが形成されている。【００１１】  また、図に示す実施の形態では、成形後プロテクトパンチ６３の先端部に残ろうとする成形品をダイ側へ押し出すノックアウトピン１５…１５を備えたノックアウト手段１６が備えられている。そのため、前パンチ部材６１と後パンチ部材６２及びプロテクトパンチ頭部６３ａにはノックアウトピン１５…１５の挿通を許す挿通孔６１ｂ…６１ｂ、６２ｂ…６２ｂ及び６３ｂ…６３ｂがそれぞれ形成されている。【００１２】  次に、上記した構成のパンチ取付装置１０の作用について説明する。【００１３】  まず、圧造成形時には、ラム５と共にパンチ６が前進移動して、図２に示すようにプロテクトパンチ６３が素材Ａをダイ４内に押し込み所定形状に圧造成形する。その成形後、ノックアウト手段１６が作動してノックアウトピン１５…１５がダイ側に押し出され、ノックアウトピン１５…１５にて成形品Ａをダイ４側に残した状態を維持しながらパンチが後退移動する。【００１４】  そして、圧造成形時に、例えば切断素材の切断長さが長すぎたり、切断端面が傾斜していたり、焼き付き等が発生していたり、或いはパンチとダイとの芯ずれなどが原因で、圧造成形時にパンチに所定以上の負荷がかかる異常事態が発生した場合には、図４に示すようにその負荷によりシャーボルト６４…６４が破断されることになる。これにより、前パンチ部材６１側に支持されていたプロテクトパンチ６３は前パンチ部材６１に対し後退移動が可能となり、後パンチ部材６２における凹所６２ａの奥側へ退避移動することができる。その結果、プロテクトパンチ６３の先端部が破断したり、或いはパンチ６やダイ４が損傷したりするのを防止することができる。
。【００１５】  なお、図に示す実施の形態では、後パンチ部材の後部に上下移動調整機構により上下動する矢板１２を設けて、パンチ６のパンチケース７からの突出量を調整できる構成としたものについて説明したが、パンチの突出量の調整機構を特別に持たない固定式の構造であってもよいことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】  本考案に係るパンチ取付装置が装備される圧造成形機の概略説明図である。
【図２】  同パンチ取付装置の要部の縦断側面図である。
【図３】  パンチの背面側から見た説明図である。
【図４】  パンチ取付装置の作用説明図である。
【図５】  従来の説明図である。
【符号の説明】
【００１７】  １          圧造成形機
２          機台
５          ラム
６          パンチ
７          パンチケース
７ａ        パンチ挿入孔
１０        パンチ取付装置
６１        前パンチ部材
６１ａ      貫通孔
６２        後パンチ部材
６２ａ      凹所
６３        プロテクトパンチ
６３ａ      頭部
６４        シャーボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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