【事件の表示】
　特許第３１１１４０９号「プラズマ表示装置の隔壁用の組成物及びその組成物を使用した隔壁形成方法」の請求項１、２、４ないし６に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第３１１１４０９号の請求項１、２、４ないし６に係る特許を維持する。
【理　由】
１．本件発明
　特許第３１１１４０９号〔平成１１年９月１日特許出願（パリ条約による優先権主張１９９８年９月１日、韓国）、平成１２年９月２２日設定登録〕の請求項１〜６に係る発明は、その特許請求の範囲の請求項１〜６に記載された次の事項により特定されるとおりのものである（以下、本件発明１〜６という）。
「【請求項１】ＳｉＯ２、ＺｎＯ、Ｂ２Ｏ３、ＰｂＯ、Ｋ２Ｏ、ＣａＯ、Ｎａ２Ｏ、Ａｌ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ３及びＬｉ２ＯからなるＳｉＯ２−ＺｎＯ−ＰｂＯ−Ｂ２Ｏ３系のガラス粉末を主成分とするプラズマ表示装置の隔壁用組成物。
【請求項２】ＳｉＯ２−ＺｎＯ−ＰｂＯ−Ｂ２Ｏ３系のガラス粉末の構成成分中、ＰｂＯの含量は５０ｗｔ％以下であることを特徴とする請求項１記載のプラズマ表示装置の隔壁用組成物。
【請求項３】ＳｉＯ２−ＺｎＯ−ＰｂＯ−Ｂ２Ｏ３系のガラス粉末を構成する組成物は、ＳｉＯ２（１０〜３０ｗｔ％）、ＺｎＯ（１０〜３０ｗｔ％）、Ｂ２Ｏ３（１０〜３０ｗｔ％）、ＰｂＯ（５〜３０ｗｔ％）、Ｋ２Ｏ（２〜１０ｗｔ％）、ＣａＯ（１〜５ｗｔ％）、Ｎａ２Ｏ（３〜８ｗｔ％）、Ａｌ２Ｏ３（１〜５ｗｔ％）、Ｓｂ２Ｏ３（２ｗｔ％未満）及びＬｉ２Ｏ（５ｗｔ％未満）からなることを特徴とする請求項１記載のプラズマ表示装置の隔壁用組成物。
【請求項４】ＳｉＯ２−ＺｎＯ−ＰｂＯ−Ｂ２Ｏ３系のガラス粉末の組成物中、ＳｉＯ２、ＺｎＯ、Ｂ２Ｏ３及びＰｂＯの含量の合計は８５ｗｔ％以下で、Ｌｉ２Ｏ、Ｋ２Ｏ及びＮａ２Ｏの含量の合計は２５ｗｔ％以下であることを特徴とする請求項１記載のプラズマ表示装置の隔壁用組成物。　
【請求項５】ＳｉＯ２−ＺｎＯ−ＰｂＯ−Ｂ２Ｏ３系のガラス粉末の組成物中、ＰｂＯの含量とＳｉＯ２、ＺｎＯ及びＢ２Ｏ３の含量の合計との重量比が２／５〜４／５範囲内の値を有することを特徴とする請求項１記載のプラズマ表示装置の隔壁用組成物。　
【請求項６】ＳｉＯ２、ＺｎＯ、Ｂ２Ｏ３、ＰｂＯ、Ｋ２Ｏ、ＣａＯ、Ｎａ２Ｏ、Ａｌ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ３及びＬｉ２ＯからなるＳｉＯ２−ＺｎＯ−ＰｂＯ−Ｂ２Ｏ３系のガラス粉末を製造し、そのガラス粉末を有機溶媒と混合してペースト又はスラリーを得、それを誘電体を形成させた下部基板の上に厚膜として形成した後、その厚膜にエッチング法またはスタンピング法を施して隔壁を形成したことを特徴とするプラズマ表示装置の隔壁形成方法。」
２．申立ての理由の概要
　特許異議申立人ルシリエ　キャラは、証拠方法として甲第１号証を提出し、（イ）本件請求項１、２、４に係る発明は、甲第１号証に記載された発明であるか、甲第１号証に記載された発明に基づいて容易に想到し得る発明であるから、本件請求項１、２、４に係る発明の特許は特許法第２９条第１項第３号、第２項の規定に違反してなされたものであり取り消されるべきものである旨、（ロ）本件請求項１、２、４〜６に係る発明の特許は特許法第３６条第６項第１号、第２号の規定に違反してなされたものであり取り消されるべきものである旨それぞれ主張している。
３．上記（イ）の主張について
３−１．甲第１号証の記載内容
　甲第１号証：特開平１０−２２８８６９号公報
（ａ）「線幅が１５〜５０μｍであるストライプ状の隔壁を有するプラズマディスプレイであって、該隔壁の誘電率が４〜１０であることを特徴とするプラズマディスプレイ。」（請求項１）
（ｂ）「隔壁が下記組成のガラスを含むことを特徴とする請求項１記載のプラズマディスプレイ。
酸化リチウム　　：２〜１５重量％
酸化珪素　　　　：１５〜５０重電％
酸化ホウ素　　　：１５〜４０重量％
酸化バリウム　　：２〜１５重量％
酸化アルミニウム：６〜２５重量％」（請求項７）
（ｃ）「プラズマディスプレイの隔壁材料であるガラスの誘電率は、その組成により左右される。一般に、Ｂ２Ｏ３やＳｉＯ２を多く含む時は低誘電率となり、Ｂｉ２Ｏ３、ＰｂＯ、Ａｌ２Ｏ３を多く含む時は高誘電率となる。」（第３頁第３欄第４〜８行）
（ｄ）「本発明の隔壁の作製方法は特に限定しないが、工程が少なく、微細なパターン形成が可能である感光性ガラスペースト法で作製するのが好ましい。【００２３】感光性ガラスペースト法は、主としてガラス粉末からなる無機成分と感光性を持つ有機成分からなる感光性ガラスペーストを用いて、フォトマスクのパターンを露光により、焼き付け、現像により、隔壁パターンを形成し、その後焼成して隔壁を得る方法である。」（第３頁第４欄第４３〜５０行）
（ｅ）「【００２６】ガラス材料の組成としては、以下のようなものが好ましい。酸化珪素はガラス中に、３〜６０重量％の範囲で配合することが好ましい。３重量％未満の場合はガラス層の緻密性、強度や安定性が低下し、また熱膨張係数が所望の値から外れ、ガラス基板とのミスマッチが起こりやすい。また６０重量％以下にすることによって、熱軟化点が低くなり、ガラス基板への十分な焼き付けが可能となる。
【００２７】酸化ホウ素はガラス中に、５〜５０重量％の範囲で配合することによって、電気絶縁性、強度、熱膨張係数、絶縁層の緻密性などの電気、機械および熱的特性を向上することができる。５０重量％を越えるとガラスの安定性が低下する。
【００２８】酸化リチウム、酸化ナトリウム、酸化カリウムのうち少なくとも１種類を３〜２０重量％含むガラス粉末を用いることによっても得ることができるが、リチウム、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属の酸化物は添加量としては、２０重量％以下、好ましくは、１５重量％以下にすることによって、ペーストの安定性を向上することができる。また、ガラス転移点、ガラス軟化点を下げることができることから、低温焼成が可能となる。
【００２９】酸化リチウムを含むガラス組成としては、酸化物換算表記で　
酸化リチウム　　　２〜１５重量％　
酸化珪素　　　　１５〜５０重量％
酸化ホウ素　　　１５〜４０重量％
酸化バリウム　　　２〜１５重量％
酸化アルミニウム　６〜２５重量％の組成を含むことが好ましい。
【００３０】また、上記組成で、酸化リチウムの代わりに、酸化ナトリウム、酸化カリウムを用いても良いが、ペーストの安定性の点で、酸化リチウムが好ましい。」（第４頁第５欄第１８〜５０行）
（ｆ）「【００３１】酸化ビスマス、酸化鉛、酸化亜鉛のうち少なくとも１種類をガラス中に、５〜５０重量％含むガラス粉末を用いることによって、ガラス基板上に低温焼成で隔壁が形成できる感光性ガラスべ−ストを得ることができる。５０重量％を越えるとガラスの耐熱温度が低くなり過ぎてガラス基板上への焼き付けが難しくなる。特に、酸化ビスマスを５〜５０重量％含有するガラスを用いることは、ペーストのポットライフが長いなどの利点がある。
【００３２】酸化ビスマスを含むガラス組成としては、酸化物換算表記で
酸化ビスマス　　１０〜４０重量％
酸化珪素　　　　　３〜５０重量％
酸化ホウ素　　　１０〜４０重量％
酸化バリウム　　　８〜２０重量％
酸化アルミニウム１０〜３０重量％の組成を含むことが好ましい。
【００３３】また、酸化鉛、酸化ビスマス、酸化亜鉛のような金属酸化物と酸化リチウム、酸化ナトリウム、酸化カリウムのようなアルカリ金属酸化物の両方を含有するガラスによって、より低いアルカリ含有量で熱軟化温度や線熱膨張係数のコントロ−ルが容易になる。
【００３４】また、ガラス粉末中に、酸化アルミニウム、酸化バリウム、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化ジルコニウムなど、特に酸化アルミニウム、酸化バリウム、酸化亜鉛を添加することにより、高度や加工性を改良することができるが、熱軟化点、熱膨張系数、屈折率の制御の点からは、その含有量は４０重量％以下が好ましく、より好ましくは２５重量％以下である。」（第４頁第６欄第１〜３０行）
（ｇ）「酸化ビスマスを含有するガラスは熱軟化温度や耐水性向上の点から好ましいが、酸化ビスマスを１０重量％以上含むガラスは、比誘電率が１０以上になるものが多い。また屈折率も１．６以上と大きくなる。このため酸化ナトリウム、酸化リチウム、酸化カリウムなどのアルカリ金属の酸化物と酸化鉛を併用することによって、熱軟化温度、熱膨張係数、耐水性、屈折率のコントロールが容易になる。」（第５頁第７欄第２２〜２９行）
（ｈ）【０１０３】ガラス粉末は、Ｌｉ２Ｏ　９％、ＳｉＯ２　２２％、Ｂ２Ｏ３　３３％、ＢａＯ　４％、Ａｌ２Ｏ３　２３％、ＺｎＯ　２％、ＭｇＯ　７％の組成のものを用いた。ガラス粉末は、あらかじめアトラクターにて微粉末にし、平均粒径２．６μｍの非球状粉末を使用した。ガラス転移点は４７６℃、軟化点は５１９℃、ｇ線での屈折率は１．５９であった。このガラスを２ｍｍ厚板に加工し、インピーダンスメータ−で２０℃、１ＭＨＺで測定したところ比誘電率は８．３であった。」（第１０頁第１８欄第４２〜５０行）
（ｉ）「ガラス粉末：組成Ｌｉ２Ｏ　７％、ＳｉＯ２　２３％、Ｂ２Ｏ３　３２％、ＢａＯ　４％、Ａｌ２Ｏ３　２２％、ＺｎＯ　２％、ＭｇＯ　６％、ＣａＯ　４％、平均粒径２．６μｍの非球状粉末、ガラス転移点４８７℃、軟化点５２８℃、ｇ線での屈折率１．５９、誘電率８．１　ピーク電流が０．６５Ａになり、誤放電が全く見られず、良好なものであった。」（第１１頁第２０欄第３６〜４２行）
３−２．対比・判断
（１）本件発明１について
　従来、プラズマ表示装置用隔壁は、大量のＰｂＯ成分（６０〜８０ｗｔ％）を包含するＰｂＯ−Ｂ２Ｏ３−ＳｉＯ２系及びＰｂＯ−Ｂ２Ｏ３−ＺｎＯ系のガラス粉末に、酸化物充填材（Ａｌ２Ｏ３とＴｉＯ２）を添加した混合粉末を有機溶媒と混合して得たペーストまたはスラリーにより隔壁を形成し、焼成して形成していた（本件特許掲載公報段落【０００７】〜【００１１】参照）。
　本件発明１は、上記従来技術により製造された隔壁は、誘電率が比較的高く、重量が重く、焼成に高温が要求され、酸化物充填材のため組織緻密度が低下する等の不都合な問題があった点（本件特許掲載公報段落【００１８】参照）を解決するために、隔壁組成物としてＳｉＯ２−ＺｎＯ−ＰｂＯ−Ｂ２Ｏ３系のガラス粉末を主原料（本件特許掲載公報段落【００２０】参照）とすることを特徴とする。
  これに対して、甲第１号証には、プラズマディスプレイの隔壁において下記の二つのガラス組成の場合があることについて記載されている。
　すなわち、一つには、上記（ｂ）、（ｅ）、（ｈ）、（ｉ）から、
「酸化物換算表記で　
酸化リチウム　　　２〜１５重量％　
酸化珪素　　　　１５〜５０重量％
酸化ホウ素　　　１５〜４０重量％
酸化バリウム　　　２〜１５重量％
酸化アルミニウム　６〜２５重量％の組成を含むもの」（以下、Ｉの組成という）であり、
二つには、上記（ｆ）から、
「酸化物換算表記で
酸化ビスマス　　１０〜４０重量％
酸化珪素　　　　　３〜５０重量％
酸化ホウ素　　　１０〜４０重量％
酸化バリウム　　　８〜２０重量％
酸化アルミニウム１０〜３０重量％の組成を含むもの」（以下、ＩＩの組成という）である。
  上記Ｉの組成では、本件発明１の基本組成であるＳｉＯ２−ＺｎＯ−Ｂ２Ｏ３−ＰｂＯ系と対比すると、基本組成として酸化鉛、酸化亜鉛が含まれておらず、逆に酸化リチウム、酸化バリウム、酸化アルミニウムを含んでいる点で、上記ＩＩの組成では、本件発明１の基本組成であるＳｉＯ２−ＺｎＯ−Ｂ２Ｏ３−ＰｂＯ系と対比すると、基本組成として酸化鉛、酸化亜鉛が含まれておらず、逆に酸化ビスマス、酸化バリウム、酸化アルミニウムを含んでいる点で、それぞれ本件発明１とは基本組成の点で相違している。
　ところで、甲第１号証には、上記（ｃ）、（ｅ）、（ｆ）、（ｇ）の記載の中に、例えば上記（ｃ）の「Ｂ２Ｏ３やＳｉＯ２を多く含む時は低誘電率となり、Ｂｉ２Ｏ３、ＰｂＯ、Ａｌ２Ｏ３を多く含む時は高誘電率となる」というように個々の成分のガラス組成中での働きについて記載されている。
　しかしながら、一般にガラスを構成する成分が個々に記載されているからと云って、ガラス成分はガラス内で相互に干渉するから、ただちに具体的にガラスの基本組成を含めた全体組成が示唆されているとは云えない。
　したがって、甲第１号証には、ガラスの基本組成としてＳｉＯ２−ＺｎＯ−Ｂ２Ｏ３−ＰｂＯ系を選択し、特定のＫ２Ｏ、ＣａＯ、Ｎａ２Ｏ、Ａｌ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ３及びＬｉ２Ｏによってガラス全体を調整し、所望の性質のガラスを得ることが示唆されているとは云えない。
　なお、特許異議申立人が言及している上記（ｆ）中の段落【００３１】の「酸化ビスマス、酸化鉛、酸化亜鉛のうち少なくとも１種類をガラス中に、５〜５０重量％含むガラス粉末を用いることによって、ガラス基板上に低温焼成で隔壁が形成できる感光性ガラスペーストを得ることができる。」の記載は、Ｉの組成が記載された上記（ｅ）中の段落【００２９】の前説明として段落【００２８】が置かれている甲第１号証の文章構成の対として、ＩＩの組成が記載された段落【００３２】の前に段落【００３１】が置かれていることや、酸化ビスマス、酸化鉛、酸化亜鉛がＩの組成に含まれておらず、ＩＩの組成に酸化ビスマスが含まれていること等から、ＩＩの組成を前説明する文章と解される。
　そうすると、ＩＩの組成において酸化ビスマスを酸化鉛、酸化亜鉛で置き換えることは甲第１号証に記載されていると云える。
  しかしながら、この場合も、上述したように、基本組成として酸化バリウム、酸化アルミニウムが含まれているし、加えて上記（ｇ）の「酸化ビスマスを１０重量％以上含むガラスは、比誘電率が１０以上になるものが多い。また屈折率も１．６以上と大きくなる。このため・・・アルカリ金属の酸化物と酸化鉛を併用することによって、熱軟化温度、熱膨張係数、耐水性、屈折率のコントロールが容易になる。」の記載からみて、酸化ビスマスをゼロにして完全に酸化鉛、酸化亜鉛で置き換えることまで示唆されているとは云えない。
　してみると、上記（ｆ）中の段落【００３１】の記載を勘案しても、甲第１号証には、本件発明１で云う「ＳｉＯ２−ＺｎＯ−ＰｂＯ−Ｂ２Ｏ３系のガラス粉末」について示唆もされているとは云えない。
　そして、本件発明１は、「ＳｉＯ２−ＺｎＯ−ＰｂＯ−Ｂ２Ｏ３系のガラス粉末」にすることにより（あ）環境汚染の問題を低減できる、（い）アドレス信号遅延の発生を抑制できる、（う）厚膜の緻密度を増大させ、エッチング面を均一に形成できる、（え）焼成温度、熱膨張係数を低下させることができる等の明細書記載（本件特許掲載公報第６頁第１１欄第１０行〜第１２欄第６行）の効果を奏するものと云える
　したがって、本件発明１は、甲第１号証に記載された発明とすることはできないし、甲第１号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に想到し得るものであるとすることはできない。
（２）本件発明２、４について
　本件発明２、４は、本件発明１を引用し、さらに限定した発明であるから、上記（１）と同じ理由で、甲第１号証に記載された発明とすることはできないし、甲第１号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に想到し得るものであるとすることはできない。
４．上記（ロ）の主張について
　特許異議申立人は、（ｉ）本件発明１、６を特定する事項である「ＳｉＯ２、ＺｎＯ、Ｂ２Ｏ３、ＰｂＯ、Ｋ２Ｏ、ＣａＯ、Ｎａ２Ｏ、Ａｌ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ３及びＬｉ２ＯからなるＳｉＯ２−ＺｎＯ−ＰｂＯ−Ｂ２Ｏ３系のガラス粉末」は発明の詳細な説明に記載されていない、（ｉｉ）本件発明１、６を特定する事項である上記ガラス粉末は明確でない旨主張している。
　そこで検討すると、本件特許明細書に表４として、成分とその比率が記載されており、さらに、段落【００２３】には「本件実施態様では、表４に表したＳｉＯ２−ＺｎＯ−ＰｂＯ−Ｂ２Ｏ３系のガラス粉末の各成分はそれぞれ上記組成比の範囲で下記条件を満たして全体として１００％になるように選択される。・・・」と一段と詳しく条件が記載されているのであるから、特許異議申立人の上記（ｉ）、（ｉｉ）の主張は採用することができない。
５．むすび
 以上のとおり、特許異議申立ての理由及び証拠方法によっては、本件請求項１、２、４〜６に係る発明の特許を取り消すことはできない。
 また、他に本件請求項１、２、４〜６に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年８月２１日（２００１．８．２１）