(57)【要約】【課題】従来のバケット型ふるい装置に比べ、ふるい時間を短縮して迅速に行うとともに、ふるい部材の目詰まりを防止することができるバケット型ふるい装置を提供する。【解決手段】バケット型ふるい装置Ｒは、被ふるい物（掘削物）の取入口である上端開口を有する筒状のバケット本体１と、バケット本体１に対して回転可能にバケット本体１の内部に設けられる筒状の回転筒２と、回転筒２の下部であって内側面間に延びて固設される鎖状の攪拌部材１７と、回転筒２の下端開口および攪拌部材１７とわずかな隙間を有して対向するようにバケット本体１に設けられる網状のふるい網３と、バケット本体１に対して回転筒２を回転駆動させる駆動機構とを有し、前記駆動機構により回転する回転筒２および攪拌部材１７が、上端開口からバケット本体１の内部に取り入れた被ふるい物を攪拌しながらふるい網３上を移動させるように構成される。【選択図】図１
0003140148.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被ふるい物の取入口である上端開口を有する筒状のバケット本体と、
前記バケット本体の内部に設けられ、前記バケット本体に対して回転可能な筒状の回転筒と、
前記回転筒の下部であって内側面間に延びて固設される鎖状の攪拌部材と、
前記回転筒の下端開口および前記攪拌部材とわずかな隙間を有して対向するように前記バケット本体に設けられる網状のふるい部材と、
前記回転筒を前記バケット本体に対して回転駆動させる駆動機構とを有し、
前記駆動機構により回転する前記回転筒および前記攪拌部材が、前記上端開口から前記バケット本体の内部に取り入れた前記被ふるい物を攪拌しながら前記ふるい部材上を移動させるように構成したことを特徴とするバケット型ふるい装置。
【請求項２】
前記ふるい部材は、弾性部材を介して前記バケット本体に設けられ、前記バケット本体に対して上下動可能に構成したことを特徴とする請求項１に記載のバケット型ふるい装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、油圧ショベル機のブーム先端に取り付けられるバケット型ふるい装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のバケット型ふるい装置として、バケット底部を網状にしたスケルトンバケットと、バケット底部にふるい網を装備し、このふるい網を駆動モータや油圧シリンダを用いて振動もしくは回転させるトロンメル型のふるい装置が知られている（例えば、特許文献１もしくは特許文献２を参照）。このようなバケット型ふるい装置では、コンクリート片や岩等を含む土砂などの掘削物がふるい網上に位置した状態で、ふるい網を振動もしくは回転させてふるい網の網目より小さな物（土砂や小石など）をその自重でふるい落とし、所定以上の大きさの物（コンクリート片や岩など）を選別／除去するふるい作業を行う。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３‐４７９１３号公報
【特許文献２】特開２００３‐２２１８３７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
このような従来のバケット型ふるい装置では、ふるい部材を振動もしくは回転させてふるい部材の網目より小さな物をその自重で網下に落下させるため、ふるい効率が良くないという問題があった。特に、湿気を含んだ掘削物のふるい作業を行った場合には、ふるい部材の網目に湿った土砂が付着および堆積して網目を塞ぐため、ふるい効率がさらに悪化するという問題があった。
【０００５】
本考案は、以上のような問題に鑑みてなされたものであり、従来のバケット型ふるい装置に比べ、ふるい時間を短縮して迅速に行うとともに、ふるい部材の目詰まりを防止することができるバケット型ふるい装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本考案に係るバケット型ふるい装置は、被ふるい物（例えば、実施形態における掘削物）の取入口である上端開口を有する筒状のバケット本体と、前記バケット本体の内部に設けられ、前記バケット本体に対して回転可能な筒状の回転筒と、前記回転筒の下部であって内側面間に延びて固設される鎖状の攪拌部材と、前記回転筒の下端開口および前記攪拌部材とわずかな隙間を有して対向するように前記バケット本体に設けられる網状のふるい部材（例えば、実施形態におけるふるい網３）と、前記バケット本体に対して前記回転筒を回転駆動させる駆動機構とを有し、前記駆動機構により回転する前記回転筒および前記攪拌部材が、前記上端開口から前記バケット本体の内部に取り入れた前記被ふるい物を攪拌しながら前記ふるい部材上を移動させるように構成される。
【０００７】
また、上記構成のバケット型ふるい装置において、前記ふるい部材が、弾性部材を介して前記バケット本体に設けられ、前記バケット本体に対して上下動可能に構成されることが好ましい。
【考案の効果】
【０００８】
上記構成の本考案に係るバケット型ふるい装置によれば、バケット本体の内部に取り入れた被ふるい物は、駆動機構により回転する回転筒および攪拌部材によって攪拌されながらふるい部材上を移動する。その際、被ふるい物は攪拌部材とふるい部材との間に入り込み、ふるい部材の網目から被ふるい物を押し出す作用が発生する。そのため、この押し出し作用によってふるい効率が増進するとともに、被ふるい物が湿気を含んだ土砂などであっても円滑にふるい部材の網目から押し出すことができ、ふるい部材の目詰まりを防止することができる。
【０００９】
また、弾性部材によりふるい部材がバケット本体に対して上下動可能な構成によれば、被ふるい物のうちふるい部材を通過することができない大きな混入物が攪拌部材とふるい部材との間に入り込んだ場合に、ふるい部材が下方に移動してふるい部材の損傷を防ぐとともに、ふるい部材の上下動することによりふるい効率が上がり、ふるい作業に要する時間がさらに短縮される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本考案の好ましい実施形態について図１から図５を参照して説明する。本考案に係るバケット型ふるい装置Ｒは、筒状のバケット本体１と、バケット本体１の内部に回転可能に設けられる回転筒２と、バケット本体１の下端側開口を塞ぐように設けられるふるい網３と、回転筒２を回転駆動させる駆動機構４とを主体に構成される。なお、説明の便宜上、図中に付記する前後、左右および上下の指す方向をそれぞれ、前後方向、左右方向および上下方向と称して説明する（図１を参照）。
【００１１】
バケット本体１は、図１等に示すように、下端および上端が開口した筒状に形成されており、後方側面に左右一対の板状のブラケット１１，１１が上下に延びて溶接されている。このブラケット１１には左右貫通した貫通孔１１ａ，１１ｂが上下に並んで形成されており、この貫通孔１１ａを用いてバケット本体１が油圧ショベル機のブーム先端（図示せず）に揺動可能に軸支されるとともに、油圧ショベル機のブームに固設された油圧シリンダのロッド（図示せず）が貫通孔１１ｂに連結される。また、バケット本体１の前方側面は、上部が外方に傾斜して形成されており、その先端に掬い取り部１０が設けられている。
【００１２】
バケット本体１の内部には、図２に示すように、上端開口から中間部まで延びる内側筒１２が設けられており、この内側筒１２の下端開口と連結するように回転筒２が設けられる。回転筒２は、バケット本体１の内側面にボールベアリング１３を介して取り付けられ、バケット本体１（内側筒１２）に対して回転可能に設けられている。この回転筒２を回転駆動させる駆動機構４は、バケット本体１の内部（バケット本体１の内側面と回転筒２（内側筒１２）の外側面とで形成される空間）に設けられた駆動モータ１４、駆動モータ１４の軸端に結合されたスプロケット１５、および回転筒２の外周面に固設されたチェーン１６から構成されている。なお、回転筒２の駆動機構は、上記のようなスプロケットおよびチェーンによる構成に限らず、公知の種々の駆動機構を用いることができる。
【００１３】
回転筒２の内側面の下方には、鎖状の撹拌部材１７が上下方向から見てＹ字状（図３（ａ）を参照）に固設されており、この撹拌部材１７は回転筒２とともにバケット本体１に対して回転するように構成されている。また、回転筒２の下端開口および回転筒２内の下方に設けられた撹拌部材１７とわずかな隙間を有して対向する位置にはふるい網３が設けられている。
【００１４】
ふるい網３は、全体として円盤状に形成されており、薄板環状の枠部材１８および、枠部材１８の開口を塞ぐ複数の丸棒を編んだ形状（図５（ａ）を参照）の網部材１９から構成される。ふるい網３は、図４に示すように、バケット本体１の内側面にスプリング部材２０を介して取り付けられており、バケット本体１（回転筒２の下端開口）に対して上下方向に移動可能に構成されている。なお、ふるい網３は、上記のように複数の丸棒を編んだ形状の網部材１９からなる構成に限らず、図５(ａ),(ｂ)に示すように、表面に複数の貫通穴である丸穴２１もしくは角穴２２を有した円盤状のふるい網３ｂ，３ｃに、土砂等の掘削物に応じて交換することができる。
【００１５】
このように構成されたバケット型ふるい装置Ｒでは、図示しない油圧ショベル機のブーム先端に揺動可能に軸支されたバケット本体１を、ブームに固設された油圧シリンダの作動により往復揺動して、例えば、コンクリート片や岩等の瓦礫を含む土砂などの掘削物を掬い取り部１０を用いて掬い取る。このとき、掬い取られた掘削物の大部分は、バケット本体１の上端開口から内側筒１２内を通ってふるい網３（網部材１９）上に位置し、周囲を回転筒２の内側面に囲まれた状態で留まる。  
【００１６】
この状態で駆動モータ１４を駆動し、スプロケット１５およびチェーン１６を介して回転筒２および撹拌部材１７を回転することにより、ふるい網３上に位置する掘削物は攪拌されながらふるい網３上を移動する。また、攪拌部材１７により掘削物内に混入するコンクリート片や岩等の瓦礫を粉砕する。その際、掘削物は攪拌部材１７とふるい網３との間に入り込み、ふるい網３の網目から掘削物を押し出す作用が発生する。そのため、この押し出し作用によってふるい効率が増進するとともに、掘削物が湿気を含んだ土砂などであっても円滑にふるい網３の網目から押し出すことができ、ふるい網３の目詰まりを防止することができる。
【００１７】
また、スプリング部材２０によりふるい網３がバケット本体１に対して上下動可能な構成によれば、掘削物のうちふるい網３を通過することができない大きな混入物が攪拌部材１７とふるい網３との間に入り込んだ場合に、ふるい網３が下方に移動してふるい網３の損傷を防ぐとともに、ふるい網３の上下動によりふるい効率が上がり、ふるい作業に要する時間がさらに短縮される。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案に係るバケット型ふるい装置の分解斜視図である。
【図２】上記バケット型ふるい装置の断面図である。
【図３】上記バケット型ふるい装置の（ａ）は平面図であり、（ｂ）は側面図である。
【図４】図１における要部の拡大断面図である。
【図５】ふるい網を説明する図であり、（ａ）はふるい網の一部を示す斜視図、（ｂ），（ｃ）はふるい網の変形例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
１    バケット本体
２    回転筒
３    ふるい網（ふるい部材）
４    駆動機構
１７  攪拌部材
【図１】
0003140148.tif 000003
【図２】
0003140148.tif 000004
【図３】
0003140148.tif 000005
【図４】
0003140148.tif 000006
【図５】
0003140148.tif 000007