(57)【要約】      （修正有）【課題】製作が簡単で、廉価に提供でき、作業中には簡単に升目が消えてなくなることのない、キルティング加工やパッチワークなどに用いられるシート状綿材を提供する。【解決手段】カーディング機で製綿されたり、ニードルパンチで処理されて得られた綿を所定の厚さにしてシート状の綿材１とし、このシート状綿材１の表面若しくは裏面または表裏両面に水可溶性のインクによって升目３を印刷してある。この升目３に沿ってキルティング加工したり、端切れ４をステッチ５したりする。【選択図】図３
0003141707.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
表面若しくは裏面または表裏両面に図柄が印刷されてなるシート状綿材。
【請求項２】
図柄は格子状である請求項１記載のシート状綿材。
【請求項３】
印刷に用いられるインクは水可溶性である請求項１又は２のいずれかに記載のシート状綿材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、例えばキルティング加工やパッチワークなどに便利に用いられるシート状綿材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のキルティング加工やパッチワークなどをするには、シート状綿材のキルティング加工やパッチワークをする箇所の表面に、例えばチャコを用いて手作業により下図（模様）を描き、この下図を目印にし、針を刺し込むといった作業をしている。
【０００３】
しかし、この手法はチャコの下図が作業の途中で消えたり、大きな面積のシート状綿材に対しては図柄が歪になったりして好ましくなかった。
【０００４】
そこでこの問題を解決する手立てとして、フィルムに針を用いて微小な孔を空けて下図を点状パターンにして写し取り、この点状パターンフイルムを生地の上に載せ、チャコ液体を染み込ませた塗布具により、フィルムの各点状パターンをなぞることによって、生地に下図を印刷するようにした提案がなされている。
【特許文献１】特開平２０００−３３０３０
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のこの提案では、フィルムに針を用いて微小な孔を空けることによって、下図を点状パターンにして写し取るという、大変面倒で時間のかかる作業が必要になる。また基本的にはチャコが採用されるために、作業中に図柄が剥離したりし、また得られた生地を市販するにしても、大変高価なものになってしまう問題もあった。
【０００６】
そこで、本考案者は、かかる現状を踏まえて、製作が簡単で、廉価に提供でき、作業中には簡単に下図が消えてなくならない技術の改良を鋭意模索した結果、ほぼ満足の行く手立てを開発したので、ここに提案する。
【０００７】
したがって、本考案は、製作が簡単で、廉価に提供でき、作業中には簡単に下図が消えてなくなることのないキルティング加工やパッチワークなどに便利に用いられるシート状綿材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以上の技術的な課題を解決するために、この考案の請求項１記載のシート状綿材は、表面若しくは裏面または表裏両面に図柄が印刷されたものである。
【０００９】
以上の構成によるシート状綿材においては、あらかじめ印刷によって、升目などの下図がシート状綿材に描かれているために、この下図にしたがってキルティング加工や端切れなどを縫い込んでゆくことができる。下図はあらかじめ印刷によってシート状綿材に描かれるため、作業の途中で消えることがない。
【考案の効果】
【００１０】
したがって、この考案に係る請求項１記載のシート状綿材は以下の効果を奏する。
キルティング加工やパッチワークのための下図があらかじめシート状綿材に印刷されているので、従来のチャコで下図を描いたり、点状パターンをフィルムに作成するものなどと違って、まず第一にシート状綿材に対する下図の製作がすこぶる簡単で、しかも廉価に行え、結果としてシート状綿材を廉価に提供できる。併せて、キルティング加工やパッチワークなどの作業の途中で下図が消えてなくなったり剥離したりするおそれもなく、最後まで的確で、しかも歪みなどのない美麗な作業が可能になる。
【００１１】
以上の構成において、請求項２記載のように、図柄は格子状であるのか望ましい。
平均的にどのような図柄にもうまく適用でき、大変使い勝手が良いからである。
【００１２】
更に、請求項３記載のように、印刷に用いられるインクは水可溶性であるのが望ましい。
水洗いすることで簡単に下図のインクを洗い流すことができ、完成品からは下図の痕跡がなくなり、商品価値を高めることができるからである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この考案に係るシート状綿材の実施の形態を図１〜４の記載に基づいて説明する。
【００１４】
シート状綿材１は、綿１００％のものを採用する。そして、このシート状綿材１は原綿をカーディング機で製綿した後の綿を、所定の厚みのシート状にしたものが採用される。また、別の手段として、ニードルパンチで処理されたものなども採用できる。厚み寸法は、パッチワークやキルティング加工などの適用される作業、更には適用される製品によって種々選択されるもので、薄いもので２ｍｍ程度、厚いものでは８０ｍｍ程度で、その範囲内で適宜に選択される。
【００１５】
このようにして得たシート状綿材１の表面に、図１、２に示すように、一般インキ用ローラを使い、凸版印刷法で、インク２としては水可溶性のある例えばＡＤＳカラー（商標名：久保井インキ社製、三和技研社製）を用いて、升目３を印刷する。インク２を乾燥させると升目３が印刷されたシート状綿材１Ａが得られる。なお、図１は、便宜上、インクの印刷跡とを一部省略して表示してある。
【００１６】
シート状綿材１に印刷される下図は升目３に限らず、格子状や絣模様であったり、種々のものが採用できるが、適用の汎用性から考えると格子状が望ましい。この下図の表現は、図に示すような実線の他、点線、鎖線など各種のものが採用される。また、必要に応じて、線幅も大小種々の太さのものが採用される。
【００１７】
また、升目３を印刷する面は、表面であっても裏面であっても良く、更には必要に応じて表裏両面であっても良い。
【００１８】
更にインク２は、水可溶性のものを採用したが、必ずしも水可溶性のものにこだわることはなく、一般のインクも採用できる。
【００１９】
このように構成されたシート状綿材１は、図３に示すように、パッチワークをする際には、この升目３に沿って端切れ４をあてがい、辺縁をステッチ５する。このステッチ５の際も、前記升目３が針６を進める方向や位置の目印として機能するので、的確で美麗な作業が可能になる。
【００２０】
また、ステッチ加工７をする際も、図４に示すように、この升目３が針６を進める方向や位置の目印として機能するので、的確で美麗な作業が可能になる。
【００２１】
このように、本考案に係るシート状綿材は、下図となる升目３があらかじめシート状綿材１に印刷されているので、従来のチャコで下図を描いたり、点状パターンをフィルムに作成するものなどと違って、まず第一にシート状綿材１に対する升目３の製作がすこぶる簡単で、しかも廉価に行え、結果としてシート状綿材１を廉価に提供できる。併せて、キルティング加工やパッチワークなどの作業の途中で升目３が消えてなくなったり剥離したりするおそれもなく、最後まで的確でしかも歪みなどのない美麗な作業が可能になる。
【００２２】
しかも、升目３であるから、平均的にどのような図柄にもうまく適用でき、大変使い勝手が良い。
【００２３】
更に、インクとしては水可溶性のものを採用すると、水洗いすることで簡単に升目３を描いていたインクを洗い流すことができ、完成品からは升目３の痕跡がなくなり、商品価値を高めることができる。
【００２４】
以上の実施の形態にあって、シート状綿材１は天然繊維に限らず、合成繊維も採用できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この考案に係るシート状綿材を表面側から見た印刷跡を一部省略して表した外観図である。
【図２】要部の拡大断面図である。
【図３】作用の説明斜視図である。
【図４】別の作用の説明斜視図である
【符号の説明】
【００２６】
１…シート状綿材
１Ａ…升目が印刷されたシート状綿材
２…インク
３…升目
４…端切れ
５…ステッチ
６…針
７…糸
８…ステッチ加工
【図１】
0003141707.tif 000003
【図２】
0003141707.tif 000004
【図３】
0003141707.tif 000005
【図４】
0003141707.tif 000006