(57)【要約】      （修正有）【課題】広範囲に目砂を均等に擦り込むことができ、長時間の作業でも調整作業を必要とせず、それと共に、アンジュレーションが大きいグリーンや急傾斜のグリーンでも作業機のスリップを防止することのできる擦り込み装置、及び擦り込み作業機を提供する。【解決手段】擦り込み作業機１に装着する擦り込み装置１７に、擦り込み作業状態で地面に対向し且つ作業方向Ａと略直交する方向へ長い下面３４を有する均し底部３５と、擦り込み作業状態で下面３４の長手方向両端部間に渡り当該下面３４の作業方向前側縁から上方へ伸びる壁面３６を有する均し壁部とを有する擦り込み部材２Ａ、２Ｂを設ける。壁面と下面からなる“面”で均していくので、厚みのある目砂部分を確実に取り除き、且つ薄い目砂部分に目砂を確実に置くことができる。従って、広範囲における擦り込み状態のブレがなく、広範囲に目砂を均等に擦り込んでいくことができる。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
作業機体に装着可能なフレーム体と、このフレーム体に設けられた擦り込み部材とを備え、地面に散布された粒状物に前記擦り込み部材を接触させることで当該粒状物を擦り込む擦り込み装置において、
前記擦り込み部材は、擦り込み作業状態で地面に対向し且つ作業方向と略直交する方向へ長い下面を有する均し底部と、擦り込み作業状態で前記下面の長手方向両端部間に渡り当該下面の作業方向前側縁から上方へ伸びる壁面を有する均し壁部とを有していることを特徴とする擦り込み装置。
【請求項２】
前記均し底部及び前記均し壁部は共に作業方向と略直交する方向へ長い板状に形成されて、前記擦り込み部材が断面略Ｌ字形状に構成されている請求項１に記載の擦り込み装置。
【請求項３】
前記擦り込み部材は、前記フレーム体に揺動自在に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の擦り込み装置。
【請求項４】
前記擦り込み部材は、作業方向に沿って複数列設けられている請求項１〜３のいずれかに記載の擦り込み装置。
【請求項５】
作業機体と、この作業機体に昇降自在に装着され、地面に散布された粒状物を擦り込む擦り込み装置と、を備えた擦り込み作業機において、
前記擦り込み装置が、請求項１〜４のいずれかに記載の擦り込み装置であることを特徴とする擦り込み作業機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ゴルフ場等の芝地に散布された目砂を擦り込むための擦り込み装置と、その擦り込み装置が設けられた擦り込み作業機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、スポーツターフとしての芝生は激しい踏圧に晒されることで、擦り切れ、回復不能なまでの損傷を受けることがある。特に、ゴルフ場の踏圧が頻繁にかかる区域では、擦り切れないまでも芝生が短くなりがちで、成育や、踏まれた後の回復が十分でない場合がある。そのため、芝生のエアレーション作業に加え、適度な量の目砂を散布することが行われている。
【０００３】
目砂を散布する擦り込み装置を備えたものとして、例えば特許文献１では、車両に、支持装置を介して着脱自在な目砂擦り込みマットが設けられたマット式の目砂擦り込み機が提案されている。当該目砂擦り込みマットとして、金属製ネット、ゴム製マット、ブラシマットが挙げられている。しかし、このようなマット式の擦り込み装置を用いて目砂の擦り込み作業を行った場合、目砂を均等に擦り込むのが難しく、擦り込み作業に熟練を要するという問題がある。
【０００４】
一方で、走行機体のフレームに目砂擦り込み用のブラシを昇降可能に設けたブラシ式の擦り込み作業機も提案されている（例えば、特許文献２参照）。同ブラシ式の擦り込み作業機を使用すると、上記マット式のものよりも、目砂を均等に擦り込み易く作業が簡易となる。
【特許文献１】特開平９−３７６０５号公報
【特許文献２】特開２０００−１１６２０４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のブラシ式の擦り込み作業機を使用した場合、次の問題が生じる。第一の問題として、目砂が均等に擦り込まれているように見えるものの、より広範囲で見ると、元々目砂の多かった部分は多いなりに、目砂の少なかった部分は少ないなりの擦り込み状態となってしまう。このような擦り込み状態のグリーンでは、ホールカップに向かうゴルフボールは、当該ホールカップ手前で小さく上下、左右に揺れながら転がってしまい、ゴルフの試合において各ゴルファーの技術を十分に反映させることができない。
【０００６】
第二の問題として、ブラシが次第に摩耗していくため、摩耗状態を監視し、ブラシの接地高さを調整する必要がある。例えば、ブラシが磨耗し、その接地高さを調整しないままで、最初のホールから最後のホールまで擦り込み作業を行うと、最初のホールと最後のホール間で擦り込み状態が異なったものとなってしまう。
【０００７】
第三の問題として、アンジュレーションが大きいグリーンや急傾斜のグリーンでブラシ式の擦り込み作業機を使用すると、傾斜の大きい部分を昇っていく際、ブラシによる抵抗が大きくなる。そのため、擦り込み作業機の車輪がスリップを起こし、作業できなくなるばかりでなく、グリーン上にスリップ痕が残り芝生をかえって損傷させてしまう。
【０００８】
そこで本考案は、上記従来技術の問題点に鑑み、広範囲に目砂を均等に擦り込むことができ、長時間の作業でも調整作業を必要とせず、それと共に、アンジュレーションが大きいグリーンや急傾斜のグリーンでも作業機のスリップを防止することのできる擦り込み装置、及び擦り込み作業機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、次の技術的手段を講じた。
即ち、本考案の擦り込み装置は、作業機体に装着可能なフレーム体と、このフレーム体に設けられた擦り込み部材とを備え、地面に散布された粒状物に、前記擦り込み部材を接触させることで当該粒状物を擦り込む擦り込み装置において、前記擦り込み部材は、擦り込み作業状態で地面に対向し且つ作業方向と略直交する方向へ長い下面を有する均し底部と、擦り込み作業状態で前記下面の長手方向両端部間に渡り当該下面の作業方向前側縁から上方へ伸びる壁面を有する均し壁部とを有していることを特徴とするものである。
【００１０】
上記本考案の擦り込み装置を擦り込み作業に用いれば、擦り込み部材が、地面に対向し且つ走行方向と略直交する方向へ長い下面を有する均し底部と、前記下面の長手方向両端部間にわたり当該下面の走行方向前側縁から上方へ伸びる壁面を有する均し壁部とを有しており、従来のように柔らかいブラシ式ではなく、壁面と下面からなる“面”で均していくので、厚みのある目砂部分を確実に取り除き、且つ薄い目砂部分に目砂を確実に置くことができる。従って、広範囲における擦り込み状態のブレがなく、広範囲に目砂を均等に擦り込んでいくことができる。
【００１１】
また、面で接触させるので、ブラシ式のように磨耗という問題が少なく、摩耗状態を監視して接地高さを調整する必要がない。
更に、芝生上を面で滑らせるため、その際の抵抗は、ブラシ式よりも小さい。そのため、アンジュレーションが大きいグリーンや急傾斜のグリーンで当該擦り込み装置を使用し、傾斜の大きい部分を昇っていく場合、ブラシ式よりも抵抗が小さくなる。これにより、当該擦り込み装置を装着した擦り込み作業機の車輪がスリップを起こさない。
【００１２】
上記擦り込み部材の構成として、例えば、上記均し底部及び均し壁部が共に作業方向と略直交する方向へ長い板状に形成されて、断面略Ｌ字形状のものが挙げられる。擦り込み部材を断面略L字形状とすることで、簡易に製作することができ、かつ重量を抑えることができる。
【００１３】
上記擦り込み部材は、上記フレーム体に揺動自在に設けられていることが好ましい。当該擦り込み部材が揺動自在となっていれば、地形変化がある場合、フレーム体を動かさなくても、当該擦り込み部材をその地形変化に追随させることができる。
【００１４】
上記擦り込み部材は、作業方向に沿って複数列設けられていることが好ましい。例えば、目砂の厚みの大きい部分があっても、一度の走行で複数回擦り込むことができ、作業効率を向上させることができる。
【００１５】
本考案の擦り込み作業機は、作業機体と、この作業機体に昇降自在に装着され、地面に散布された粒状物を擦り込む擦り込み装置と、を備えており、当該擦り込み装置が、上記本考案に係る擦り込み装置であることを特徴とするものである。
【００１６】
本考案の擦り込み作業機には、上記本考案に係る擦り込み装置が装着されているので、当該擦り込み作業機で擦り込み作業を行った場合、広範囲に目砂を均等に擦り込んでいくことができ、摩耗状態を監視して擦り込み部材の接地高さを調整する必要がなく、傾斜の大きい部分を昇っていく場合でも、車輪がスリップを起こさない。
【考案の効果】
【００１７】
上記の通り、本考案によれば、擦り込み部材が、作業状態で地面に対向し且つ作業方向と略直交する方向へ長い下面を有する均し底部と、作業状態で前記下面の長手方向両端部間に渡り当該下面の作業向前側縁から上方へ伸びる壁面を有する均し壁部とを有しており、従来のように柔らかいブラシ式ではなく、壁面と下面からなる“面”で均していくので、広範囲に目砂を均等に擦り込むことができ、長時間の作業でも調整作業を必要とせず、それと共に、アンジュレーションが大きいグリーンや急傾斜のグリーンでも擦り込み作業機のスリップを防止することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本考案の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本考案の一実施形態に係る擦り込み作業機１の全体斜視図である。この擦り込み作業機１は、地面に植設された芝生の間に散布された目砂（粒状物）に、後述の擦り込み部材２Ａ、２Ｂを接触させることで当該目砂を擦り込んでいくためのものである。なお、以下の説明において、図１の矢印Ａ方向を作業方向とし、作業方向の前側を単に前側、作業方向の後側を単に後側とし、作業方向と直交方向を左右方向とし、前方へ向かって右側を単に右側、左側を単に左側とする。この擦り込み作業機１は、車体フレーム３と、この車体フレーム３に設けられた左右一対の前輪４、４及び駆動後輪５と、車体フレーム３の後部に設けられた原動部６と、この原動部６の上方に設けられた運転部７と、車体フレーム３の前方に設けられた均し部８と、この均し部８を昇降させる昇降装置９とで主に構成されている。本実施形態の車体フレーム３等の車体部分には、トロカンパニージャパン社製の乗用３連グリーンモアを採用した。
【００１９】
運転部７には、座席１０、及びその前方には前輪４を操作するハンドル１１、ギヤの切り替え等を行うための運転操作盤１２が設けられており、更に同運転部７の側方には、昇降装置９を稼働させ、均し部８を昇降操作するための昇降操作盤１３が設けられている。これにより、作業者は、座席１０に座りながら、擦り込み作業機１を走行させ、均し部８の昇降操作を行い擦り込み作業を行えるようになっている。
【００２０】
図１に示すように、車体フレーム３には、当該車体フレーム３から前方へ向かって伸びるそれぞれ左右一対の第１、第２アーム１４、１５が、当該車体フレーム３に対して回動自在に設けられている。均し部８は、左右の第１アーム１４の前端に固定された外側ローラ部１６と、左右の第２アーム１５の前端に固定されて、各外側ローラ部１６の内側に位置する擦り込み装置１７とで構成されている。
【００２１】
外側ローラ部１６は、第１アーム１４の前端に固定された左右方向に長い棒状部１８と、この棒状部１８の両端部から前方へ伸びる一対のアーム部１９と、両アーム部１９の先端部間を渡る第１ローラ軸２０と、左右方向に長い大径ローラ２１とで構成されている。アーム部１９は、接地状態（擦り込み作業状態：図１の状態：以下単に接地状態という）において中途部から下方へ湾曲されており、第１ローラ軸２０には、上記大径ローラ２１が回転自在に取り付けられている。この大径ローラ２１は、接地状態において水平方向で擦り込み装置１７の下部と略同位置にあり、当該擦り込み装置１７を接地させると、大径ローラ２１も接地するようになっている。
【００２２】
図２は、上記擦り込み装置１７の一部を省略した斜視図であり、図３は、同擦り込み装置１７の側面図である。擦り込み装置１７は、第２アーム１５の前端に固定された左右方向に長いフレーム体２２と、フレーム体２２の下側で作業方向に沿って前後２列に並べられた同形状の第１、第２の擦り込み部材２Ａ、２Ｂと、これら擦り込み部材２Ａ、２Ｂをフレーム体２２に対して揺動自在に支持する揺動手段２３と、第１、第２の擦り込み部材２の作業方向前後に配置された２つの小径ローラ２４を有している。
【００２３】
フレーム体２２は、最上部に位置された左右方向に長い円柱状の軸部材２５と、この軸部材２５の両端部に配置された一対の支持部材２６とで構成されている。支持部材２６は、上側に位置する三角板２７と、この三角板２７の下辺部に固定された作業方向に長い方形板２８とを有している。三角板２７には、挿通孔２７ａが形成されており、この挿通孔２７ａに軸部材２５の端部が挿通されて当該三角板２７が軸部材２５に対して回動自在に支持されている。三角板２７から外方へ突出された当該軸部材２５の端部には脱落防止部材２９が設けられている。これにより、軸部材２５からの支持部材２６の脱落が防止されている。
【００２４】
方形板２８の作業方向前後端には、所要長さで下方へ伸びる第１、第２柱部３０、３１が固定されており、更にそれら第１、第２柱部３０、３１の下端にリング状部３０ａ、３１ａが設けられている。そして、左右方向で対応する両リング状部３０ａ、３０ａ（３１ａ、３１ａ）間には、当該両リング状部３０ａ、３０ａ（３１ａ、３１ａ）に両端部が挿通された第２ローラ軸３２が渡されている。リング状部３０ａ、３１ａから外側に突出された第２ローラ軸３２の端部にナット３３が螺合されていることで、当該第２ローラ軸３２の抜けが防止されている。また、第２ローラ軸３２には、所要径を有する上記小径ローラ２４が回転自在に軸支されている。これにより、接地状態において擦り込み装置１７を作業方向に動かすと、前後２列の小径ローラ２４が地面（芝生）上で回転するようになっている。
【００２５】
第１、第２の擦り込み部材２Ａ、２Ｂは、揺動手段２３によって上記第１、第２柱部３０、３１に揺動自在に取り付けられている。図４（ａ）は、第１、第２の擦り込み部材２Ａ、２Ｂの平面図であり、同図（ｂ）は、図４（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。擦り込み部材２Ａ、２Ｂは、接地状態で地面に対向し且つ左右方向へ長い下面３４を有する均し底部３５と、接地状態で上記下面３４の長手方向両端部間に渡り当該下面３４の作業方向前側縁３４ａから上方へ伸びる壁面３６を有する均し壁部３７とで構成されている。
【００２６】
上記均し底部３５及び上記均し壁部３７は、共に金属製プレートにより板状に形成されており、図４（ｂ）に示すように、擦り込み部材２Ａ、２Ｂが断面略Ｌ字形状に構成されている。本実施形態における擦り込み部材２Ａ、２Ｂの左右方向長さＬは約６００ｍｍ、均し底部３５の幅Ｄ（図４（ｂ）における左右方向長さ）及び均し壁部３７の幅Ｅ（図４（ｂ）における上下方向高さ）は約４０ｍｍとなっている。なお、均し底部３５及び均し壁部３７の各部の寸法は、芝生の状態や散布する目砂の量等の条件に応じて適宜変更することができる。また、本実施形態では、均し底部３５と均し壁部３７とがなす角度Ｃを略９０°としているが、この角度に限られるものではない。例えば、上記角度を１２０°、或いは６０°等としてもよい。つまり、後述するように壁面３６及び下面３４が作用することで、目砂が均一に擦り込まれる角度であればよい。
【００２７】
次に、上記擦り込み部材２Ａ、２Ｂが、揺動手段２３によりフレーム体２２に対して揺動自在に支持されている構成に関して説明する。方形板２８の作業方向前後端に固定された第１柱部３０（図３の左側の柱部）の後面３０ｂ、第１の擦り込み部材２Ａの壁面３６、及び第２の擦り込み部材２Ｂの壁面３６に、金属製のＵ字部材３８が固定されている。また、第１、第２の擦り込み部材２Ａ、２Ｂの均し底部３５の上面３５ａには、上方へ伸び、且つ図３紙面貫通方向へ貫通する貫通孔３９ａ、４０ａを有する第１、第２連結部材３９、４０が固定されている。
【００２８】
第１柱部３０に固定されたＵ字部材３８と第１の擦り込み部材２Ａの壁面３６に固定されたＵ字部材３８との間には、金属製の連結リング４１が渡されている。第１の擦り込み部材２Ａに固定された第１連結部材３９には、短い連結棒４２が遊挿されている。この連結棒４２の両端部には、抜け止め部４３が設けられている。連結棒４２と第２の擦り込み部材２Ｂの壁面３６に固定されたＵ字部材３８との間に、金属製の連結Ｕ字リング４４が渡されている。この連結Ｕ字リング４４の両端部には、上記連結棒４２が遊挿可能な図示しない挿通孔部が形成されており、第１連結部材３９と上記抜け止め部４３との間の位置で、当該挿通孔部に連結棒４２が遊挿されている。
【００２９】
第２擦り込み部材２Ｂに固定された第２連結部材４０の貫通孔４０ａには、短いバネ用連結棒４５が遊挿されている。このバネ用連結棒４５の両端部にナット４６が螺合されている。これにより、当該バネ用連結棒４５の第２連結部材４０からの抜けが防止されている。バネ用連結棒４５と第２柱部３１（図３右側）との間には、連結用のバネ部材４７が渡されている。このバネ部材４７により、第２擦り込み部材２Ｂは、第２柱部３１に対して上下、前後方向へ自由度の大きい状態で動くことが可能となっている。
【００３０】
上記Ｕ字部材３８、第１、第２連結部材３９、４０、連結リング４１、連結棒４２、連結Ｕ字リング４４、バネ用連結棒４５、バネ部材等４７により、揺動手段２３が構成さており、第１、第２の擦り込み部材２Ａ、２Ｂが、特に上下方向に揺動自在となっている。従って、擦り込み装置１７が接地状態となっていないときは、第１、第２の擦り込み部材２Ａ、２Ｂが、下方へ若干垂れ下がり、同擦り込み装置１７が接地状態となれば、第１、第２の擦り込み部材２Ａ、２Ｂが、地面に接触して押し上げられる。このように、第１、第２の擦り込み部材２Ａ、２Ｂが、特に上下方向に揺動自在となっていることで、地形変化や目砂の量の変化に追随できるようになっている。
【００３１】
本実施形態の擦り込み作業機１で芝生に散布した目砂を擦り込んでいく場合、大径ローラ２１で目砂の粗均しを行ない、前側の小径ローラ２４で目砂のより細かい均しを行い、次に、第１、第２の擦り込み部材２Ａ、２Ｂにより、目砂を均一に擦り込んでいく。後側の小径ローラ２４は予備ローラである。このように、第１、第２の擦り込み部材２Ａ、２Ｂが、作業方向に沿って２列に並んでいるので、目砂の厚みの大きい部分があっても、一度の走行で複数回擦り込むことができ、作業効率を向上させることができる。
【００３２】
上記本実施形態の擦り込み装置１７が装着された擦り込み作業機１を擦り込み作業に用いれば、第１、第２の擦り込み部材２Ａ、２Ｂが、地面に対向し且つ走行方向と略直交する方向へ長い下面３４を有する均し底部３５と、下面３４の長手方向両端部間にわたり当該下面３４の作業方向前側縁３４ａから上方へ伸びる壁面３６を有する均し壁部３７とを有しており、従来のように柔らかいブラシ式ではなく、壁面３６と下面３４からなる“面”で均していくので、厚みのある目砂部分を確実に取り除き、且つ薄い目砂部分や窪みに目砂を確実に置くことができる。従って、広範囲における擦り込み状態のブレがなく、広範囲に目砂を均等に擦り込んでいくことができる。
【００３３】
また、面で接触させるので、ブラシ式では問題であった磨耗ということがなく、摩耗状態を監視して接地高さを調整する必要がない。更に、芝生上を面で滑らせるため、その際の抵抗は、ブラシ式よりも小さい。そのため、アンジュレーションが大きいグリーンや急傾斜のグリーンで当該擦り込み装置１７を使用し、傾斜の大きい部分を昇っていく場合、ブラシ式よりも抵抗が小さくなる。これにより、当該擦り込み装置１７を装着した擦り込み作業機１の車輪がスリップを起こさない。
【００３４】
また、本実施形態では、擦り込み部材２Ａ、２Ｂを断面略L字形状としているので簡易に製作することができ、かつ重量を抑えることができる。更に、第１、第２の擦り込み部材２Ａ、２Ｂは、フレーム体２２に揺動自在に設けられているので、地形変化がある場合、フレーム体２２を動かさなくても、当該擦り込み部材２Ａ、２Ｂをその地形変化に追随させることができる。
【実施例】
【００３５】
以下、実施例を用いて本考案をより詳細に説明する。なお、本考案はこの実施例に限定されるものではない。
【００３６】
（実施例）
ゴルフ場のグリーンに適量の目砂を散布し、上記実施形態の擦り込み作業機１で目砂の擦り込み作業を行った。図５（ａ）は、擦り込み作業機１で擦り込み作業を行った場合の目砂５０が擦り込まれている状態を表す模式図である。なお、目砂５０は、自然界で産する砂やカンラン石を粉砕して得た砕砂等を用いた。図５（Ａ）では、擦り込み作業機１のうち地面に接触する擦り込み部材の形状のみを表している。
【００３７】
（比較例）
ゴルフ場のグリーンに実施例と同量の同種類の目砂を散布し、従来の擦り込み装置が装着された擦り込み作業機１００で目砂の擦り込み作業を行った。擦り込み装置には、擦り込み部材１０１がブラシ式となっているものを使用した。図５（ｂ）は、擦り込み作業機１００で目砂１１０の擦り込み作業を行った場合の目砂１１０が擦り込まれている状態を表す模式図である。図５（Ｂ）、では、擦り込み作業機１００のうち地面に接触する擦り込み部材の形状のみを表している。
【００３８】
図５（ａ）からわかるように、本考案に係る擦り込み作業機１の場合、作業前の目砂５０が完全に除去され、作業後には、その目砂５０が地面の窪み５５に充填されて、平らな仕上がりとなっている。これに対し、図５（ｂ）からわかるように、ブラシ式の擦り込み作業機１００の場合、ブラシ１０２が撓んでしまうため、作業前の目砂１１０は完全には除去されず、元の位置に残存しており、窪み１２０に十分な目砂１１０が充填されていない。その結果、不陸が残ってしまう。
【００３９】
本考案に係る擦り込み作業機１で目砂の擦り込み作業を行ったゴルフ場のグリーンで、実際にゴルフボールを打ってみると、ホールカップに向かうゴルフボールは、揺れることなく滑らかに転がることが確認された。
【００４０】
なお、上記各実施形態は例示であり、制限的なものではない。本考案の擦り込み装置（擦り込み部材）は、あらゆる作業機に適用することができ、例えば、ジョンディア社の作業機、バロネス社の作業機、ジャコブセン社の作業機に装着してもよい。また、擦り込み部材に関して、本実施形態では断面Ｌ字形状のものを採用したが、この形状に限られるものではない。例えば、断面３角形状、断面４角形状等とした棒状としてもよい。つまり、本考案の擦り込み部材は、均し底部と均し壁部があり、そこに下面及び壁面が構成されていればよい。
【００４１】
更に、本考案の擦り込み装置、及び擦り込み作業機は、ゴルフ場だけでなく、野球場、サッカー場等の芝生地の整地にも使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本考案は、芝生等の植物が植えられた地に散布された目砂を擦り込むための擦り込み装置、擦り込み作業機に有効に適用される。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本考案の一実施形態に係る擦り込み作業機の全体斜視図である。
【図２】擦り込み装置の一部を省略した斜視図である。
【図３】擦り込み装置の側面図である。
【図４】（ａ）は、第１、第２の擦り込み部材の平面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】（ａ）は、本考案に係る擦り込み作業機で擦り込み作業を行った場合の目砂が擦り込まれている状態を表す模式図であり、（ｂ）は、従来のブラシ式の擦り込み装置が装着された擦り込み作業機で目砂の擦り込み作業を行った場合の目砂が擦り込まれている状態を表す模式図である。
【符号の説明】
【００４４】
１    擦り込み作業機
２Ａ  擦り込み部材
２Ｂ  擦り込み部材
３    車体フレーム
８    均し部
１６  外側ローラ
１７  擦り込み装置
２１  大径ローラ
２２  フレーム体
２３  揺動手段
２４  小径ローラ
２６  支持部材
３４  下面
３５  均し底部
３６  壁面
３７  均し壁部
４７  バネ部材
Ａ    作業方向
【図１】
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【図２】
0003145271.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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