(57)【要約】【課題】印刷版マシンの位置決め、穴あけ、折り曲げのプロセスを簡易化できる穴あけ及び折り曲げ装置を提供する。【解決手段】ベース１を有する。吸風台座１０は、印刷版４０を設置するため、ベース１の中央位置に設けられている。二つの操作フレーム２は、吸風台座１０に水平に接近又は離隔する集中装置２０を持ち、ベース１の二つの両外側に設けられている。影像取り装置２３は、集中装置２０の吸風台座１０に近い一側に設けられ、レンズ及び鏡２５２を有する。影像取り装置２３は、吸風台座２０に向き合う方向にレンズが設置され、外部の影像を読み取り、鏡２５２がレンズに面し、影像取り装置２３の一つの側辺の影像を映す。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベースと、
印刷版を設置するため、ベースの中央位置に設けられている吸風台座と、
吸風台座に対し水平方向に接近又は離隔可能な集中装置を有し、ベースの両外側に設けられている二つの操作フレームと、
集中装置の吸風台座に近い一側に設けられ、レンズ及び鏡を持つ少なくとも一つの影像読み取り装置と、から構成され、
影像読み取り装置は、吸風台座に向き合う方向にレンズが設置され、外部の影像を読み取り、鏡がレンズに面し、影像読み取り装置の一つの側辺の影像を映し出すことを特徴とする穴あけ及び折り曲げ装置。
【請求項２】
前記影像読み取り装置は、レンズの外にカバーがあり、カバーを筒が貫通し、カバーはレンズから遠く離れる一端に鏡が設けられ、筒を経由し鏡に面することを特徴とする請求項１記載の穴あけ及び折り曲げ装置。
【請求項３】
前記各集中装置は、少なくとも一つの穴あけマシンを持ち、各集中装置の吸風台座に近い一側のエッジに各穴あけマシンが設けられていることを特徴とする請求項２記載の穴あけ及び折り曲げ装置。
【請求項４】
前記吸風台座は、物体の位置を調整する第一位置決めユニットが設けられていることを特徴とする請求項３記載の穴あけ及び折り曲げ装置。
【請求項５】
前記各集中装置には物体に寄りかかり、物体の位置を調整するために、少なくとも一つの第二位置決めユニットがあることを特徴とする請求項４記載の穴あけ及び折り曲げ装置。
【請求項６】
前記マシンには、印刷版の折り曲げ作業を行うために、少なくとも一つの折り曲げ装置が設けられていることを特徴とする請求項２記載の穴あけ及び折り曲げ装置。
【請求項７】
前記鏡は、傾斜する反射鏡であり、カバーの末端に設けられていることを特徴とする請求項３又は請求項６記載の穴あけ及び折り曲げ装置。
【請求項８】
前記鏡は、三角菱鏡であり、カバーの末端に設けられていることを特徴とする請求項３又は請求項６記載の穴あけ及び折り曲げ装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、穴あけ及び折り曲げ装置に関するものであり、特に、二つの集中装置で、それぞれ台座に向き合う影像読み取り装置を設け、各影像読み取り装置のレンズの前に鏡を備えて、鏡で印刷版の位置決め標記を垂直に反射する穴あけ及び折り曲げ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１、図２に示すように、一般的に、印刷版の穴あけ、折り曲げの作業前に、通常、印刷版５０１の少なくとも、一つの側辺のエッジに一つの位置決め標記５０２（例えば、●又は＋）を設ける。また、既知の穴あけ及び折り曲げ装置の上方における撮影機５３２で、構成する。さらに、穴あけ及び折り曲げ装置における印刷版５０１の位置決め標記５０２を、穴あけマシン５２１と折り曲げ装置５３１との間の固定相対的な位置まで調整する。これにより、彩色印刷の各色の照準問題を解決する。詳細には、操作マシン５００の中央に印刷版５０１を設置する吸風台座５１０を設ける。吸風台座５１０の一端に止め柱５１２を配置する。その下方に、三つの調整装置５１１がある。印刷版５０１を吸風台座５１０上方に設置し、止め柱５１２に寄りかけるときに、吸風台座５１０の作動を経由して印刷版５０１と吸風台座５１０は一体に吸着している。
【０００３】
吸風台座５１０は、それら調整装置５１１を経由して移動及び角度の調整を行って、印刷版５０１の位置決めを修正する。吸風台座５１０の両側にそれぞれ移動できる移動フレーム５３０がある。移動フレーム５３０に折り曲げ装置５３１を設置する。二つの移動フレーム５３０の前における支持フレーム５３３にもそれぞれレンズが下へ向き合う撮影機５３２を少なくとも一台設ける。移動フレーム５３０の第一動力アーム６０１は折り曲げ装置５３１を押し動かすので、移動フレーム５３０が前後に移動できる。移動フレーム５３０には活動自在に集中板５２０を設ける。各集中板５２０の上方に穴あけマシン５２１及び二本の伸縮できる集中柱５３５を備える。各集中板５２０の第二動力アーム６００は、各集中板５２０を押し動かして、前後移動させる。
【０００４】
印刷版５０１が吸風台座５１０に限定され、吸風台座５１０の両側を超過するときに、操作マシン５００は次のステップで印刷版５０１の折り曲げ及び穴あけ作業を行う。
（ア）吸風台座５１０の両側における集中板５２０の第二動力アーム６００及び集中柱５３５を起動する。吸風台座５１０の両側の集中柱５３５が吸風台座５１０へ向かって前進し、二枚の集中板５２０を真中へ作動させ、かつ印刷版５０１の両側エッジを押し動かす。それで、印刷版５０１が吸風台座５１０の初歩箇所に位置され、最初の位置決めとなる。
【０００５】
（イ）吸風台座５１０の下の図示しない吸風装置を起動し、印刷版５０１を吸風台座５１０に吸着し、二本の集中柱５３５を退ける。
（ウ）移動フレーム５３０の各第一動力アーム６０１を起動し、折り曲げ装置５３１、レンズが下へ向かう撮影機５３２を後へ退けると、各撮影機５３２が印刷版５０１の位置決め標記５０２に位置される。
【０００６】
（エ）操作マシン５００の図示しない校正システムを起動し、各撮影機５３２を経由して印刷版５０１の位置決め標記５０２を取る。それらの調整器５１１で印刷版５０１を調整する。それで、印刷版５０１の二つの位置決め標記５０２を正確な位置へ導く。それは、精密位置決めとなる。
（オ）第一動力アーム６０１を閉めて、移動フレーム５３０は折り曲げ装置５３１、穴あけマシン５２１を正確位置まで前進させる。
（カ）穴あけマシン５２１を起動し、穴あけ作業を行う。
【０００７】
（キ）両側の集中板５２０の第二動力アーム６００を起動し、両側の集中板５２０を退ける。
（ク）折り曲げ作業を行って、全ての動作のプロセスを完成する。
以上の内容から分かるのは、印刷版５０１の折り曲げ作業が操作マシン５００の校正システムに依頼し、自動的に精密の設定を行うことである。また、繁雑に両側の移動フレーム５３０及び集中板５２０を移動することである。操作マシン５００が多い操作機具のプロセスに合わないと、印刷版５０１の穴あけ、折り曲げができない。つまり、業者が印刷版５０１の折り曲げ作業を順調にしたい場合に、印刷版５０１のシリーズの位置決め、穴あけ、折り曲げ作業を経て、印刷版５０１の相関作業を完成することである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
印刷版５０１の行っている様々な繁雑のプロセス、ステップは、時間、人材がよくかかる。いかに穴あけ及び折り曲げ装置を設計し、前掲の生産製造プロセスの不便を解決するかが本考案の大切な課題である。
従来の穴あけ及び折り曲げ装置の繁雑プロセスは、時間の無駄を招くばかりでなく、必要な人件費も増加する。それに鑑み、提案者は長い間に研究、試験し、ようやく本考案の穴あけ及び折り曲げ装置を開発した。それで、一般の印刷版マシンの位置決め、穴あけ、折り曲げのプロセスを簡易化、改善し、社会の大衆に貢献をもたらす。
本考案の主な目的は、位置決め、穴あけ、折り曲げのプロセスを簡易化、改善し、生産製造プロセスの不便を解決する穴あけ及び折り曲げ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案の穴あけ及び折り曲げ装置は、ベースを設ける。ベースの中央位置に活動できる吸風台座がある。吸風台座の両側にそれぞれ一つの操作フレームを設置する。操作フレームには集中装置及び折り曲げ装置を設ける。集中装置は、水平に当該吸風台座に接近し、又は、遠く離れて、それぞれ穴あけマシン及び影像読み取り装置を備える。影像読み取り装置のレンズの前に垂直に印刷版の位置決め標記を反射する鏡を設置する。そういう構造で、印刷版を吸風台座に設置したあとで、二つの集中装置は印刷版を固定の位置へ押し動かす。そのときに、印刷版の二つ位置決め標記が影像読み取り装置の影像を取る範囲以内に入って、吸風台座を経由し、印刷版が吸着される。それから、吸風台座を移動し、印刷版の二つ位置決め標記を正確な位置に照準するように調整して、穴あけの作業を行う。穴あけの作業が完成したあとで、集中装置が吸風台座から遠く離れて、印刷版の折り曲げ作業を行う。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本考案の一実施例を図面を参照し、説明する。
本考案は、穴あけ及び折り曲げ装置である。図３、図４に示すのは、本考案の一実施例による穴あけ及び折り曲げ装置である。それは、主に、ベース１を設ける。一方、ベース１の中央位置に活動できる吸風台座１０がある。吸風台座１０が外力を受けると、水平にベース１の前、後、左、右の方向に沿って移動できる。また、吸風台座１０のベース１の背に向かう一面に印刷版４０を設置する。印刷版４０は、吸風台座１０より広い。印刷版４０の背は、吸風台座１０の一面に向き合う。その両側にそれぞれ座標参考ポイントとする位置決め標記（例えば、●又は＋）を設ける。
【００１１】
また、吸風台座１０に複数の貫通孔１４、少なくとも一つの第一位置決めユニット１５を設ける。しかも、図示しない抽気ファンを利用し、ベース１においてそれらの貫通孔１４を経由して、外の空気を吸う。印刷版４０を吸風台座１０に設置するときに、印刷版４０が吸着され、吸風台座１０に固定される。第一位置決めユニット１５は、吸風台座１０の一面の一端に設けられているので、印刷版４０を吸風台座１０に設置するときに、印刷版４０が吸風台座１０に設置される位置を制限する。
【００１２】
ベース１の吸風台座１０に近い箇所に一本の第一方向の位置決めアーム１１０及び二本の第二方向の位置決めアーム１２０を設ける。各第一方向の位置決めアーム１１０と各第二方向の位置決めアーム１２０は、直角に交わる。第一方向の位置決めアーム１１０の一端が伸び出ているうちに、吸風台座１０を押し動かす。吸風台座１０は、ベース１の一方向へ移動する。それに対して、第二方向の位置決めアーム１２０の一端も伸び出ているうちに、吸風台座１０を押し動かす。吸風台座１０は、ベース１の別方向へ移動する。そして、第一方向の位置決めアーム１１０と第二方向の位置決めアーム１２０が別々に作動しているうちに、第一方向の位置決めアーム１１０又は各第二方向の位置決めアーム１２０は、別々に状況に応じて吸風台座１０を押し動かす。その結果、吸風台座１０は、印刷版４０を微調整のように移動させる。
【００１３】
吸風台座１０の両側外面にそれぞれ操作フレーム２を設ける。操作フレーム２には集中装置２０、二つの軌道３０及び折り曲げ装置３４がある。二つの軌道３０は、操作フレーム２の中に配置され、しかも、集中装置２０を貫通する。各集中装置２０は、活動自在に操作フレーム２に設置され、二つの第二位置決めユニット２２、穴あけ装置２１、影像読み取り装置２３を含む。集中装置２０は、気圧アーム２６に接続され、気圧アーム２６を経由して、外へ向かって押し動かされる。そして、各集中装置２０は、二つの軌道３０に沿って水平に吸風台座１０に接近する。二つの第二位置決めユニット２２は、集中装置２０の吸風台座１０に近い両側に設けられる。各集中装置２０が吸風台座１０に接近しているうちに、二つの第二位置決めユニット２２を経由して、印刷版４０の両側に水平に寄りかかって、印刷版４０の両側は吸風台座１０の両側と相互に平行している。それは、初歩に、印刷版４０の位置決めを行う。そのときに、各穴あけ装置２１は、各集中装置２０の吸風台座１０に近い一側のエッジに設ける。各第二位置決めユニット２２が印刷版４０の両側に寄りかかるときに、印刷版４０両側エッジの対応する位置にて穴あけ作業を行う。
【００１４】
影像読み取り装置２３は、集中装置２０に設置され、図３、図４に示すように、レンズ２３１、カバー２４、および鏡２５２（例えば、三角菱鏡又は傾斜の反射鏡）を含む。影像読み取り装置２３のレンズ２３１の前に垂直に印刷版４０の位置決め標記を反射する鏡２５２を設置する。カバー２４は、貫通の筒２４１を持ち、レンズ２３１の外を嵌め込む。それで、レンズ２３１は、筒２４１を経由して、外の影像を取る。鏡２５２は、カバー２４がレンズ２３１から遠く離れる一端に設置され、反射の原理で、影像読み取り装置２３の側辺外面の影像を現す。そうすると、影像読み取り装置２３は、二つの集中装置２０が印刷版４０の位置決めをするときに、位置決め標記の影像を取る影像読み取り装置２３のレンズ２３１が印刷版４０に向き合わないが、鏡２５２の作用で、レンズ２３１ははっきり鏡２５２における位置決め標記の影像を取る。影像読み取り装置２３が位置決め標記を取ると、穴あけ、折り曲げマシンは位置決め標記の位置を認めるばかりでなく、印刷版４０の穴あけ、折り曲げのための相対的な座標も探し当てる。
【００１５】
印刷版４０を吸風台座１０の第一位置決めユニット１５に基づいて吸風台座１０に設置するときに、穴あけ、折り曲げマシンは、次のステップで、印刷版４０の穴あけ、折り曲げの作業を行う。
次に、本実施例の穴あけ、折り曲げマシンの簡易化プロセスを説明する。
（１）両側の集中装置２０の気圧アーム２６及び両側の第二位置決めユニット２２を前進させるように起動し、二つの集中装置２０を真中へ作動させ、かつ印刷版４０の両側エッジを押し動かす。それで、印刷版４０が吸風台座１０の初歩位置決め箇所に位置され、初歩の位置決めだと言える。そのときに、印刷版４０の二つ位置決め標記は、直接に垂直反射できる鏡２５２の下方箇所に入る。反射の作用で、印刷版４０は集中装置２０に横臥する各影像読み取り装置２３の影像取り範囲に入る。
【００１６】
（２）吸風装置を起動させ、印刷版４０は吸風台座１０に吸着されると同時に、各第二位置決めユニット２２を退ける。
（３）校正システムを起動し、各影像読み取り装置２３を経由して、位置決め標記を取る。各第一方向の位置決めアーム１１０及び各第二方向の位置決めアーム１２０を経由して、印刷版の位置決め標記を精細な位置決め箇所へ正確に導く。
【００１７】
（４）印刷版４０の穴あけ作業を行う。
（５）両側の集中装置２０の気圧アーム２６を起動し、各集中装置２０を吸風台座１０の箇所から退ける。
（６）両側の折り曲げ装置３４を起動し、折り曲げ作業を行って、全ての動作プロセスを完成する。
【００１８】
従来の技術のステップに比べると、本実施例の穴あけ及び折り曲げ装置は、影像読み取り装置２３を吸風台座１０の方向へ向き合うように集中装置２０に設け、レンズ２５２の影像の現しを経由して、印刷版４０の両側エッジの位置決め標記を読み取る。これにより、繁雑なステップを省略するばかりでなく、操作フレーム２の移動がいらず、印刷版４０の両側エッジの折り曲げ作業も行われる。要するに、本実施例は、必要ではないステップを簡易化し、位置決め、穴あけ、折り曲げの作業時間、人件費を省くので、新規性、進歩性を有する。
しかしながら、上述したものは本考案の具体的な実施例だけである。本考案の技術思想で、その技術の習熟者がいずれの局部の変更、修飾をしても、皆、本考案の請求範疇に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従来の穴あけ及び折り曲げ装置の印刷版の平面図である。
【図２】従来の穴あけ及び折り曲げ装置の平面図である。
【図３】本考案の一実施例による穴あけ及び折り曲げ装置を示す平面図である。
【図４】本考案の一実施例による穴あけ及び折り曲げ装置を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１：ベース、２：操作フレーム、１０：吸風台座、１４：貫通孔、１５：第一位置決めユニット、２０：集中装置、２１：穴あけマシン、２２：第二位置決めユニット、２３：影像読み取り装置、２４：カバー、２６：気圧アーム、３０：軌道、３４：折り曲げ装置、４０：印刷版、１１０：第一方向の位置決めアーム、１２０：第二方向の位置決めアーム、２３１：レンズ、２４１：筒、２５２：鏡
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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