(57)【要約】      （修正有）【課題】容易に電熱線を交換することができる電熱シーラー構造を提供する。【解決手段】電熱シーラーは、基台、熱シールモジュール、押圧部、及び前蓋を含む。そのうち、熱シールモジュールは基台の前納置室内に設置し、押圧部の第一端と側面壁は枢設し、また第二端は下向きに圧合した時、熱シールモジュールの位置に相対する。前蓋は熱シールモジュールに蓋をする。前蓋は二ネジ孔を貫設し、前納置室には二ネジ柱を凸設し、二ネジ柱は二ネジ孔に対応し、ネジで熱シールモジュールを前納置室内に固定する。これらによって熱シールモジュールが基台の前納置室内にしっかりと固定され、電熱シーラーの構造を向上させる他に、使用者がネジを外すと前蓋が開いて酸化してしまったり、切れてしまったりした電熱線を交換しやすくする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基台、熱シールモジュール、押圧部、前蓋を含み、
該基台は、内部に前納置室、前停止壁、電池室、後停止壁、二側面壁、二前金属接触片、及び少なくとも一つの後金属接触片を設置し、該前納置室には支持部を設置し、該二前金属接触片はそれぞれ該前停止壁上に固定し、該少なくとも一つの後金属接触片は該後停止壁に設置し、
該熱シールモジュールは、該前納置室内に設置し、耐熱絶縁基部、及び電熱部を含み、該電熱部は該耐熱絶縁基部上に設置し、
該押圧部は、第一端及び第二端を含み、該第一端と該二側面壁は枢設し、該第二端は下向きに圧合した時、該熱シールモジュールの位置で相対し、
該前蓋は、該熱シールモジュールを被せ、その特徴として、
該前蓋は簡単に何度でも開閉し、熱シールモジュールを交換することを特徴とする電熱シーラー構造。
【請求項２】
請求項１記載の電熱シーラー構造において、前記前蓋は、少なくともネジ孔を設置し、該前納置室は少なくとも一つのネジ柱を設置し、そのうち、該少なくとも一つのネジ柱は少なくとも一つのネジ孔に対応することを特徴とする電熱シーラー構造。
【請求項３】
請求項１記載の電熱シーラー構造において、前記電熱シーラーは、更に電池箱蓋を含み、電池室を被せることを特徴とする電熱シーラー構造。
【請求項４】
請求項１記載の電熱シーラー構造において、前記耐熱絶縁基部は、左側部、中間凸部、及び右側部を含むことを特徴とする電熱シーラー構造。
【請求項５】
請求項４記載の電熱シーラー構造において、前記押圧部は、耐熱絶縁体を含み、第二端に設置し、該第二端が下向きに圧合した時、該耐熱絶縁体は該中間凸部に相対して圧合することを特徴とする電熱シーラー構造。
【請求項６】
請求項４記載の電熱シーラー構造において、前記前蓋は、開槽を設け、該中間凸部は該開槽を穿設することを特徴とする電熱シーラー構造。
【請求項７】
請求項４記載の電熱シーラー構造において、前記電熱部は、少なくとも一つの電熱線、第一金属係止体、及び第二金属係止体を含み、該第一金属係止体は該左側部に係止し、該第二金属係止体は該右側部に係止し、該少なくとも一つの電熱線は該中間凸部に定位することを特徴とする電熱シーラー構造。
【請求項８】
請求項７記載の電熱シーラー構造において、前記電熱部は、耐熱絶縁蓋片を含み、該電熱線を覆うことを特徴とする電熱シーラー構造。
【請求項９】
請求項１記載の電熱シーラー構造において、前記基台は、保護係止部品、及び二枢設孔を含み、該保護係止部品は該二枢設孔に枢設することを特徴とする電熱シーラー構造。
【請求項１０】
請求項１記載の電熱シーラー構造において、前記基台は、少なくとも一つの定位孔を含み、該前蓋は少なくとも一つの定位柱を含み、該定位柱は該定位孔に挿入することを特徴とする電熱シーラー構造。
【請求項１１】
請求項１記載の電熱シーラー構造において、前記電熱シーラーは、圧縮バネを含み、該圧縮バネは該耐熱絶縁基部と該支持部の間に設置することを特徴とする電熱シーラー構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電熱シーラーに関するもので、特に電熱シーラーの構造に係る。
【背景技術】
【０００２】
図８は、公知の立体図である。公知の電熱シーラーはおよそ、基台９、熱シールモジュール９１及び押圧部９２を含み、熱シールモジュール９１は電流が流れることによって温度が上昇し、ビニール袋を封合する熱エネルギー温度を提供する。
【０００３】
図８に示すとおり、前蓋９３は摩擦方式で基台９上を係止し、熱シールモジュール９１を基台９内で固定する。但し、使用者が使用する際、電熱シーラーを床に落としてしまった場合、前蓋９３は衝撃力によって基台９から分離してしまう。熱シールモジュール９１は、多くの部品を含んでいるため、床に落ちて衝撃を受けると、部品は細かいため、使用者は完全に探し出せず、電熱シーラーを修復することができない。使用上発生する不便さと、上述の摩擦力係止方式の構造強度には改善の必要性がある。別に、公知の熱シールモジュール９１と前蓋９３は両者を組み立てると、再度開けることができない構造で、例として熱シールモジュール９１の電熱線が酸化もしくは切断が発生すると、使用できなくなる。使用者が電熱線の交換をするため、無理に前蓋９３を開けると、構造が壊れ、組立直しができない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、基台、熱シールモジュール、押圧部、及び前蓋を含む。そのうち、熱シールモジュールは基台の前納置室内に設置し、押圧部の第一端と側面壁は枢設し、また第二端は下向きに圧合した時、熱シールモジュールの位置に相対する。前蓋は熱シールモジュールに蓋をする。前蓋は二ネジ孔を貫設し、前納置室には二ネジ柱を凸設し、二ネジ柱は二ネジ孔に対応し、ネジで熱シールモジュールを前納置室内に固定する。これらによって熱シールモジュールが基台の前納置室内にしっかりと固定され、電熱シーラーの構造を向上させる他に、使用者がネジを外すと前蓋が開いて酸化してしまったり、切れてしまったりした電熱線を交換しやすくすることを最も主要な特徴とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は一種の電熱シーラーの構造であり、基台、熱シールモジュール及び押圧部を含む。
基台内には前納置室、前停止壁、電池室、後停止壁、側面壁、二前金属接触片及び少なくとも金属接触片を含む。前納置室は、支持部を設置する。二前金属接触片はそれぞれ前停止壁上に固定し、少なくとも後金属接触片は後停止壁を設置する。
熱シールモジュールは前納置室内に設置し、熱シールモジュールは、耐熱絶縁基部、電熱部及び圧縮バネを含む。電熱部は耐熱絶縁基部上に設置し、圧縮バネは耐熱絶縁基部及び前納置室の支持部の間に設置する。
押圧部は、第一端及び第二端を含み、第一端と側面壁は枢設し、第二端は下向きに押圧した時、熱シールモジュールの位置に相対し、前蓋は簡単に何度でも開閉して熱シールモジュールを交換できる。前蓋は熱シールモジュールに被さる。そのうち、前蓋は少なくともネジ孔を設置し、前納置室には少なくともネジ柱を凸設し、少なくともネジ柱は少なくともネジ孔に対応する。
【０００６】
ネジで熱シールモジュールを前納置室内に固定する。このようにして熱シールモジュールを基台の前納置室内に固定するのを強化し、電熱シーラーの構造を向上させる他に、使用者がネジを外すだけで前蓋を開けて酸化してしまったり、切れてしまったりした電熱線を交換することできる。
この他、本考案は電池箱蓋を含み、電池室に被せ、耐熱絶縁基部は左側部、中間凸部、及び右側部を含む。押圧部は耐熱絶縁体を含み、それを第二端の位置に設置し、第二端を下向きに押圧した時、耐熱絶縁体は中間凸部の位置で相対する。
【０００７】
前蓋には開槽を貫設し、中間凸部を開槽から出す。電熱部は少なくとも電熱線、第一金属係止体、及び第二金属係止体を含む。第一金属係止体は、左側部に係止し、第二金属係止体は右側部を係止し、少なくとも電熱線は中間凸部で定位し、電熱部は耐熱絶縁蓋片を含み、電熱線上で覆う。
基台は、保護係止部品、及び二枢設孔を含み、保護係止部品は二枢設孔に枢設する。基台は少なくとも定位孔を含み、前蓋は少なくとも定位柱を含み、定位柱は定位孔に挿入する。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の電熱シーラーは、電熱シーラーの構造を向上させる他に、使用者がネジを外すだけで前蓋を開けて酸化してしまったり、切れてしまったりした電熱線を交換しやすくするという利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１、及び図３に示すとおり、図１は本考案実施例の分解図で、図３は本考案実施例を断面に表示した時の未圧合の状態図である。図に示すとおり、実施例は一種の電熱シーラーの構造で、基台１０、熱シールモジュール３０、押圧部４０、前蓋５１及び電池箱蓋５２を含む。
そのうち、基台１０の中には前納置室１１、前停止壁１２、電池室１３、後停止壁１４、二側面壁１５、二前金属接触片２１及び後金属接触片２２を設置する。
二前金属接触片２１は、それぞれ前停止壁１２上に固定し、後金属接触片２２は後停止壁１４に設置する。熱シールモジュール３０は基台１０の前納置室１１内に設置し、熱シールモジュール３０は耐熱絶縁基部３１、電熱部３２及び圧縮バネ３３を含む。前納置室１１は、支持部１１１を設置し、圧縮バネ３３は耐熱絶縁基部３１と前納置室１１の支持部１１１の間に設置する。圧縮バネ３３は、耐熱絶縁基部３１に弾力を提供して支持する。耐熱絶縁基部３１は基台１０に相対して上下に作動する。
【００１０】
図２に示すのは、本考案実施例の熱シールモジュールの分解図である。図に示すとおり、電熱部３２は耐熱絶縁基部３１上に設置し、耐熱絶縁基部３１は左側部３１１、中間凸部３１２及び右側部３１３を含み、電熱部３２は電熱線３２１、第一金属係止体３２２及び第二金属係止体３２３を含む。第一金属係止体３２２は耐熱絶縁基部３１の左側部３１１に係止し、第二金属係止体３２３は耐熱絶縁基部３１の右側部３１３に係止する。また電熱線３２１は耐熱絶縁基部３１の中間凸部３１２上に定位する。そのうち、電熱部３２は、更に耐熱絶縁蓋片３２４を含み、電熱線３２１上に被せる。
【００１１】
図１及び図４に示すとおり、図４は本考案実施例を断面に表示した圧合時の状態図である。前蓋５１は熱シールモジュール３０を被せるもので、且つ前蓋５１は簡単に何度でも開閉でき、熱シールモジュール３０を交換する。電池箱蓋５２は電池室１３を覆い、前蓋５１には開槽５１１を成形し、耐熱絶縁基部３１の中間凸部３１２を前蓋５１の開槽５１１を差し込む。
【００１２】
図１に示すとおり、基台１０は、更に定位孔１１４を含み、前蓋５１は更に定位柱５１２を含む。定位柱５１２は定位孔１１４に差し込み、前蓋５１を基台１０に定位し、次に固定する。この他、前蓋５１には二ネジ孔５４を貫設し、前納置室１１には二ネジ柱１１５を設置し、そのうちネジ柱１１５はネジ孔５４に対応する。
このようにして、ネジ５６で熱シールモジュール３０を前納置室１１内に固定する。熱シールモジュール３０を基台１０の前納置室１１内に固定することにより、電熱シーラーの構造が向上する他に、使用者がネジ５６を外して前蓋５１を開けると酸化してしまったり、切れてしまったりした電熱線３２１を簡単に交換できる（図２参照）。
【００１３】
図１、図４に示すとおり、押圧部４０は、第一端４１、第二端を含む。第一端と側面壁１５を枢設し、第二端４２は下向きに圧合した時、熱シールモジュール３０の位置に相対する。そのうち、押圧部４０は更に耐熱絶縁体４３を含み、それを押圧部４０の第二端４２位置に設置する。第二端４２が下向きに押圧された時、耐熱絶縁体４３は耐熱絶縁基部３１の中間凸部３１２の位置に相対して圧合される。
【００１４】
図１、図２、図３及び図５に示すとおり、図５は本考案実施例の立体図に表示した保護係止部品を閉じた状態図である。図に示すとおり、基台１０は保護係止部品１１２、及び二枢設孔１１３を含み、保護係止部品１１２は二枢設孔１１３に枢設し、上向きに回転して熱シールモジュール３０に被さり、押圧部４０の耐熱絶縁体４３が下向きに圧合するのを阻む。このようにして電熱部３２の金属係止体３２２、３２３は電池室１３内の前金属接触片２１と相互に接触通電できず、誤って接触したり、押したりすることで始動するのを防止し、更に安全である。
【００１５】
図２、図４及び図６に示すとおり、図６は本考案実施例の立体図に表示した保護係止部品の未合状態図である。図に示すとおり、使用者が使用する時、先ず保護係止部品１１２を熱シールモジュール３０の上方から離し、押圧部４０を押圧した時、耐熱絶縁体４３は中間凸部３１２と相互に接触し、電熱部３２の金属係止体３２２、３２３と前金属接触片２１が接触し、電池の電流が流れ、電熱線３２１に電流が流れて温度が上昇し、ビニール袋の口を熱エネルギーで閉じる温度を提供する。
【００１６】
図７は、本考案別の実施例の熱シールモジュールの立体図である。図に示すとおり、それと前実施例の電熱部３２の構造はほぼ同じで、異なるのは本実施例の電熱部６には二電熱線６１を含むことである。更に二線式の電熱部６はビニール袋のパッケージ強度を高めるか、厚手のビニール袋の封口作業を行う。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案実施例の分解図である。
【図２】本考案実施例の熱シーラーのモジュールの分解図である。
【図３】本考案実施例の断面図で未圧合の状態図である。
【図４】本考案実施例の断面図で、圧合の状態図である。
【図５】本考案実施例の立体図で、保護係止部品を閉じた状態図である。
【図６】本考案実施例の立体図で、保護係止部品を閉じていない状態図である。
【図７】本考案の別の実施例の電熱シーラーのモジュール立体図である。
【図８】公知の立体図である。
【符号の説明】
【００１８】
１０  基台
１１  前納置室
１１１  支持部
１１２  保護係止部品
１１３  枢設孔
１１４  定位孔
１１５  ネジ柱
１２  前停止壁
１３  電池室
１４  後停止壁
１５  側面壁
２１  前金属接触片
２２  後金属接触片
３０  熱シールモジュール
３１  耐熱絶縁基部
３１１  左側部
３１２  中間凸部
３１３  右側部
３２  電熱部
３２１  電熱線
３２２  第一金属係止体
３２３  第二金属係止体
３２４  耐熱絶縁蓋片
３３  圧縮バネ
４０  押圧部
４１  第一端
４２  第二端
４３  耐熱絶縁体
５１  前蓋
５１１  開槽
５１２  定位柱
５２  電池箱蓋
５４  ネジ孔
５６  ネジ
６  電熱部
６１  電熱線
９  基台
９１  熱シールモジュール
９２  押圧部
９３  前蓋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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