(57)【要約】【課題】迅速にパレットを組立てできて製造コストを下げること。【解決手段】複数のサポートブロックと、複数のトップメインボードと、複数のトップサブボードとを備え、サポートブロックの最上面に複数の組立穴を設け、サポートブロックをマトリックス状に配列し、トップメインボードをサポートブロック上に平行に配置し、サポートブロックの組立穴にそれぞれ挿入して固接するための複数の組立凸柱をトップメインボードの最下面に凸設し、トップメインボードの最上面に複数の固接穴を設け、トップサブボードをトップメインボード上に垂直に設置し、相互の間を平行に配列し、トップメインボードの固接穴の中にそれぞれ挿入して固接するための複数の固接凸柱をトップサブボードの最下面に凸設する。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
最上面に複数の組立穴が設けてあり、マトリックス状に配列された複数のサポートブロックと、
前記サポートブロック上に平行に配置され、軸方向に貫通した中空部が内部に形成され、前記サポートブロックの組立穴の中にそれぞれ挿入するための複数の組立凸柱が最下面に凸設され、中空部まで貫通した複数の固接穴が最上面に穿設された複数のトップメインボードと、
前記トップメインボード上に垂直に配置され、かつ相互の間は平行に配列され、軸方向に貫通した中空部が内部に形成され、前記トップメインボードの固接穴の中にそれぞれ挿入し固接するための複数の固接凸柱が最下面に凸設された複数のトップサブボードと、
を含む組立て式パレット。
【請求項２】
前記サポートブロックの最下面に複数の組立穴が設けてあり、構造が前記トップメインボードの構造と同じである複数のボトムメインボードをさらに含み、前記サポートブロックの最下面の組立穴の中に固接する複数の組立凸柱が前記ボトムメインボードの最上面に凸設してあり、前記ボトムメインボードは前記トップメインボードに平行に配置された請求項１に記載の組立て式パレット。
【請求項３】
最上面の組立凸柱に対応した複数の溝部が前記ボトムメインボードの最下面に設けてあり、前記組立凸柱まで貫通した通し穴が前記溝部の最上面に設けてあり、前記溝部はストッパーを置くためのものであり、前記ストッパーは溝部に置くための台座を有し、パレットの滑動を防止するための滑り止め部が前記台座の最下面に設けてあり、前記通し穴の中に挿入し前記組立凸柱まで貫通させるための支柱が前記台座の最上面に凸伸した請求項２に記載の組立て式パレット。
【請求項４】
前記ボトムメインボードの最下面に複数の固接穴が設けてあり、前記ボトムメインボードの最下面に垂直に配置され、かつ平行に配列し、構造が前記トップサブボードの構造と同じである複数のボトムサブボードをさらに含み、前記ボトムメインボードの最下面の固接穴の中に挿入し固接するための複数の固接凸柱が前記ボトムサブボードの最上面に凸設した請求項２に記載の組立て式パレット。
【請求項５】
最上面の固接凸柱に対応した複数の溝部が前記ボトムサブボードの最下面に設けてあり、前記固接凸柱まで貫通した通し穴が前記溝部の最上面に設けてあり、前記溝部は前記ストッパーを置くためのものであり、前記ストッパーは溝部に置くための台座を有し、パレットの滑動を防止するための滑り止め部が前記台座の最下面に設けてあり、前記通し穴の中に挿入し前記固接凸柱まで貫通させるための支柱が前記台座の最上面に凸伸した請求項４に記載の組立て式パレット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、組立てが便利で低コストの組立て式パレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のパレットは木製であるが、木質材料には、変形しやすく、折れやすいといった問題がある。
従来の木製パレットの欠点を改善するため、プラスチック材料による組立て式パレットが設計されている（例えば、特許文献１（台湾実用新案公告第Ｍ２４８７４３号「組立て式パレット」））。
この組立て式パレットは、間隔をあけて平行に配列された複数の桁を有し、桁の最上面に複数の横板が配置されているか、またはさらに桁の最下面に複数の横板が配置されており、桁と横板との間でそれぞれ接合ブロックを使用して固定し組立てることにより、パレットに組立てるものである。
【特許文献１】台湾実用新案公告第Ｍ２４８７４３号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
プラスチック材料による組立て式パレットは、従来の木製パレットの欠点を解決することができるが、接合ブロックは組立てが便利ではなく、かつ部材が多くなるため高コストになるという問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案の主な目的は、公知の組立て式パレットの組立ての不便さを改善して、低コストの組立て式パレットを提供することである。
【０００５】
本考案における組立て式パレットは、
最上面に複数の組立穴が設けてあり、マトリックス状に配列された複数のサポートブロックと、
サポートブロック上に平行に配置され、軸方向に貫通した中空部が内部に形成され、サポートブロックの組立穴の中にそれぞれ挿入するための複数の組立凸柱が最下面に凸設され、中空部まで貫通した複数の固接穴が最上面に穿設された複数のトップメインボードと、
トップメインボード上に垂直に配置され、かつ相互の間は平行に配列され、軸方向に貫通した中空部が内部に形成され、トップメインボードの固接穴の中にそれぞれ挿入し固接するための複数の固接凸柱が最下面に凸設された複数のトップサブボードと、
を含む。
【考案の効果】
【０００６】
以上のとおり、本考案による組立て式パレットは、使用者が便利に組立てることができ、かつ製造コストを下げることができるため、使用する上で、従来公知の組立て式パレットよりも実用的で、便利である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１から図３までは、本考案に係る比較的優れた複数の実施例を示す。
本考案に係る組立て式パレットは、複数のサポートブロック（１０）と、複数のトップメインボード（２０）と、複数のトップサブボード（３０）とを含む。
【０００８】
複数のサポートブロック（１０）は、マトリックス状に配列され、サポートブロック（１０）の積載強度を高めるために内部に補強片（１２）を有するチャンバー（１１）が設けてある。
本実施例において、サポートブロック（１０）のチャンバー（１１）内には２つの補強片（１２）が設けてあり、サポートブロック（１０）の最上面にはチャンバー（１１）まで貫通した複数の組立穴（１３）および穿孔（１４）が穿設してあるか、またはさらに最下面にチャンバー（１１）まで貫通した複数の組立穴（１３）および穿孔（１４）が設けてある（図４参照）。
【０００９】
トップメインボード（２０）は、細長い板であり、かつサポートブロック（１０）の最上面に平行に配置されている。
トップメインボード（２０）内部には、軸方向に貫通した中空部が形成され、中空部内には、軸方向に延伸し、中空部を複数の空間（２２）に仕切り積載力を強化するための仕切り板部（２１）が設けてある。
本実施例においては、軸方向に延伸した２つの仕切り板部（２１）が中空部内に等間隔に設けてあり、中空部を３つの空間（２２）に仕切っている。
トップメインボード（２０）の最下面には複数の組立凸柱（２３）が凸設され、サポートブロック（１０）の組立穴（１３）の中にそれぞれ挿入され、チャンバー（１１）まで貫通し、サポートブロック（１０）に固接されている。最上面には中空部まで貫通した複数の固接穴（２４）が穿設されている（図５、図６参照）。
【００１０】
トップサブボード（３０）は、細長い板であり、かつトップメインボード（２０）上に垂直に配置され、平行に配列されている。
トップサブボード（３０）内部には、軸方向に貫通した中空部が形成され、中空部内には、軸方向に延伸し、中空部を複数の空間（３２）に仕切るための仕切り板部（３１）が設けてある。
本実施例においては、軸方向に延伸した２つの仕切り板部（３１）が中空部内に等間隔に設けてあり、中空部を３つの空間（３２）に仕切っている。
トップサブボード（３０）の最下面には複数の固接凸柱（３３）が凸設され、トップメインボード（２０）の固接穴（２４）の中にそれぞれ挿入され、係接し固定している（図５、図６参照）。
【００１１】
前記のうち、トップメインボード（２０）の組立凸柱（２３）とトップサブボード（３０）の固接凸柱（３３）は、いずれも端部から伸縮スリット（２３１、３３１）が凹設され、組立凸柱（２３）および固接凸柱（３３）をそれぞれ２本の支柱（２３２、３３２）に分割しており、そのうち少なくとも１本の支柱（２３２、３３２）の端部に、外向きにフランジ（２３３、３３３）が凸設され（図５参照）、トップメインボード（２０）の組立凸柱（２３）をサポートブロック（１０）の組立穴（１３）の中に係接し、トップサブボード（３０）の固接凸柱（３３）をトップメインボード（２０）最上面の固接穴（２４）の中に係接している。
【００１２】
図１では、マトリックス状に配列したサポートブロック（１０）の最上面にトップメインボード（２０）を配置し、各トップメインボード（２０）の最上面にトップサブボード（３０）を配置し、かつ相互の間を平行に配列することにより、パレットに組立てている。
【００１３】
図２、図７に示す本考案の第２実施例では、マトリックス状に配列したサポートブロック（１０）の最上面にトップメインボード（２０）を配置し、各トップメインボード（２０）の最上面にトップサブボード（３０）を配置し、かつ相互の間を平行に配列し、さらに複数のボトムメインボード（２０）を増設してサポートブロック（１０）の最下面に平行に配置している。
ボトムメインボード（４０）の構造はトップメインボード（２０）の構造と同じであり、ボトムメインボード（４０）の最上面には、サポートブロック（１０）の最下面の組立穴（１３）に挿入して固接する複数の組立凸柱（４１）が凸設され、ボトムメインボード（４０）はそれぞれトップメインボード（２０）に平行に配置されている。ボトムメインボード（４０）の最下面には複数の固接穴（４２）が設けてあり、組立凸柱（４１）に対応する溝部（４３）が凹設してある。溝部（４３）の最上面には、組立凸柱（４１）の最上端まで貫通した通し穴（４４）がそれぞれ設けてあり、溝部（４３）にストッパー（６０）を置くことにより、パレットの滑動を防止する。
【００１４】
図３に示す本考案の第３実施例では、マトリックス状に配列したサポートブロック（１０）の最上面にトップメインボード（２０）をそれぞれ配置し、かつ各トップメインボード（２０）の最上面にトップサブボード（３０）をそれぞれ配置し、サポートブロック（１０）の最下面に複数のボトムメインボード（４０）を平行に配置し、さらにボトムメインボード（４０）の最下面に複数のボトムサブボード（５０）を増設している。
ボトムサブボード（５０）の構造はトップサブボード（３０）の構造と同じであり、ボトムサブボード（５０）の最上面には、ボトムメインボード（４０）の最下面の固接穴（４２）の中に挿入して固接する複数の固接凸柱（５１）が凸設してあり、ボトムサブボード（５０）の最下面には、最上面の固接凸柱（５１）に対応する溝部（５２）が凹設してある。
各溝部（５２）の最上面には、固接凸柱（５１）の最上端まで貫通した通し穴（５３）が設けてあり、溝部（５２）にストッパー（６０）を置くことにより、パレットの滑動を防止する。
【００１５】
そのうち、ストッパー（６０）には、底部に滑り止め部（６２）が設けられた台座（６１）が設けてあり、台座（６１）の最上面には支柱（６３）が凸設してある。
【００１６】
前記のとおり、本考案における組立て式パレットは、使用者が迅速に組立てることができ、かつ製造コストを下げることができる。
また、補強片および仕切り板部の設計により、組立て式パレットの組立て後の積載力および安定性を高めることができるため、使用上、さらに実用的で、便利である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の組立て式パレットの第１実施例の立体外観概要図である。
【図２】本考案の組立て式パレットの第２実施例の立体外観概要図である。
【図３】本考案の組立て式パレットの第３実施例の立体外観概要図である。
【図４】図１の実施例の立体分解概要図である。
【図５】図１の実施例の部分断面概要図である。
【図６】図１の実施例のもう１つの部分断面概要図である。
【図７】図２の実施例の立体分解概要図である。
【図８】図３の実施例の立体分解概要図である。
【図９】図３の実施例の部分断面概要図である。
【図１０】図３の実施例のもう１つの部分断面概要図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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