【事件の表示】
　特許第２６８０３７８号「吸収性物品」の請求項１ないし２７に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２６８０３７８号の請求項１ないし２７に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯、本件発明
　本件特許２６８０３７８号の出願は、昭和６３年１０月１３日（優先権主張１９８７年１０月１３日、アメリカ合衆国）に出願したものであって、平成９年８月１日に設定登録され、その後、その特許について特許異議申立人株式会社クラレより特許異議の申し立てがなされたものである。そして平成１０年９月２日付けで取消理由通知がなされ、平成１１年３月２３日付けで特許異議意見書及び訂正請求書が提出された。
２．訂正の適否についての判断
２−１．訂正事項
（１）訂正事項ａ
　訂正前の請求項１における「前記バックシート層と前記トップシート層と前記弾性部材は、張力が作用していない状態での全バルク厚さが少なくとも約０．０５０インチ（１．２７ｍｍ）の複合ウエスト・バンドを形成している、」を、『前記バックシート層と前記トップシート層と前記弾性部材は、張力が作用していない状態での全バルク厚さが少なくとも約０．０５０インチ（１．２７ｍｍ）の複合ウエスト・バンドを形成しており、前記複合ウエスト・バンドは約３０〜５０グラムの範囲の座屈力値を有する、』と訂正する。
（２）訂正事項ｂ
　訂正前の請求項３における「（ａ）剛性を低下させた部分を備えたウエスト・バンド部分を少なくとも一つ区画形成しているバックシート層と、」を、『（ａ）剛性を低下させた部分と残りの部分とを備え、前記剛性を低下させた部分は前記残りの部分より低い剛性を有するウエスト・バンド部分を少なくとも一つ区画形成しているバックシート層と、』と訂正する。
（３）訂正事項ｃ
　訂正前の請求項３における「前記弾性部材は、少なくとも前記バックシート層の剛性を低下させた前記部分に架け渡された前記トップシート層の部分にシャーリングを付与するように配置されたエラストマー性のメルトブロー不織繊維材料からなる、」を、『前記弾性部材は、少なくとも前記バックシート層の剛性を低下させた前記部分に架け渡された前記トップシート層の部分にシャーリングを付与するように配置されたエラストマー性のメルトブロー不織繊維材料からなり、前記弾性部材と前記トップシート層は、約３０〜５０グラムの座屈力値を有する複合ウエスト・バンド部分を構成する、』と訂正する。
（４）訂正事項ｄ
　訂正前の明細書１８頁１５行（特許掲載公報１０頁７欄１５行）の「てもよい。」の後に、以下の文を挿入する。『本発明による吸収性用品においては、弾性部材が取り付けられる部分に形成される複合ウエスト・バンドが３０〜５０グラムの座屈力値を有する。』
（５）訂正事項ｅ
　訂正前の明細書６０頁下から４行（特許掲載公報１７頁２１欄５７行）の「本発明に従って作られたものであり、」を、削除する。
２−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
（１）上記訂正事項ａは、訂正前の請求項１に「前記複合ウエスト・バンドは約３０〜５０グラムの範囲の座屈力値を有する」との事項を加入し減縮するものであって、その根拠となる記載は、願書に添付した明細書４６頁４行〜１４行に記載されているから、願書に添付した明細書及び図面の範囲内の訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡大し又は変更するものでもない。
（２）上記訂正事項ｂは、訂正前の請求項３の「剛性を低下させた部分を備えたウエスト・バンド部分」を「剛性を低下させた部分と残りの部分とを備え、前記剛性を低下させた部分は前記残りの部分より低い剛性を有するウエスト・バンド部分」と訂正することにより減縮するものであって、その根拠となる記載は願書に添付した明細書３８頁５行〜３９頁６行等に記載されている事項であるから、願書に添付した明細書及び図面の範囲内の訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡大し又は変更するものでもない。
（３）上記訂正事項ｃは、訂正前の請求項３に「前記弾性部材と前記トップシート層は、約３０〜５０グラムの座屈力値を有する複合ウエスト・バンド部分を構成する」との事項を加入し減縮するものであって、その根拠となる記載は、願書に添付した明細書４６頁４行〜１４行に記載されているから、願書に添付した明細書及び図面の範囲内の訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡大し又は変更するものでもない。
（４）上記訂正事項ｄは、特許請求の範囲の訂正に伴い発明の詳細な説明を訂正するものであって、上記訂正事項ａ，ｃと同様に願書に添付した明細書及び図面の範囲内の訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡大し又は変更するものでもない。
（５）上記訂正事項ｅは、特許請求の範囲の訂正に伴い発明の詳細な説明の一部が（試料５）が発明の範囲外となったことを明らかにするものであるから、願書に添付した明細書及び図面の範囲内の訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡大し又は変更するものでもない。
２−３．独立特許要件の判断
（１）訂正後の発明
　訂正後の請求項に係る発明は、請求項１ないし２７に記載された次のとおりのものである。
「【請求項１】（ａ）吸収性物品の少なくとも一方のウエスト・バンド部分を区画している、実質的に液体不透過性のバックシート層と、
（ｂ）このバックシート層の内側表面に面するように配置されている、実質的に液体透過性のトップシート層と、
（ｃ）前記トップシート層および前記バックシート層の間に配置された吸収体と、
（ｄ）前記ウエスト・バンド部分における選定された表面部分に取り付けられた弾性部材とを備え、
この弾性部材は、前記ウエスト・バンド部にギャザーおよびシャーリングが付くように配置されているエラストマー製の不織繊維状ウエブ材料からなり、少なくとも一層の不織繊維層にメルトブロー繊維の弾性層が固定された構成であり、
該弾性部材は、張力が作用していない状態でのバルク厚さが、少なくとも約０．０２５インチ（０．６３５ｍｍ）であり、
前記バックシート層と前記トップシート層と前記弾性部材は、張力が作用していない状態での全バルク厚さが少なくとも約０．０５０インチ（１．２７ｍｍ）の複合ウエスト・バンドを形成しており、
前記複合ウエストバンドは約３０〜５０グラムの範囲の座屈力値を有する、
ことを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】請求項１記載の吸収性物品において、前記バックシート層は、剛性を低下させた部分を備えた少なくとも一つのバックシートウエスト・バンド部分を区画していることを特徴とする吸収性物品。
【請求項３】（ａ）剛性を低下させた部分と残りの部分を備え、前記剛性を低下させた部分は前記残りの部分より低い剛性を有するウエスト・バンド部分を少なくとも一つ区画形成しているバックシート層と、
（ｂ）前記バックシート層の内側表面に面する関係に配置され、前記バックシート層のウエスト・バンド部分における剛性を低下させた部分を少なくとも部分的に覆う状態に架け渡された、実質的に液体透過性となっているトップシート層と、
（ｃ）前記トップシート層および前記バックシート層の間に配置された吸収体と、
（ｄ）前記バックシート層のウエスト・バンド部分の表面に取り付けられ、その剛性を低下させた部分を少なくとも部分的に覆うように架け渡された弾性部材と、
を有し、
前記弾性部材は、少なくとも前記バックシート層の剛性を低下させた前記部分に架け渡された前記トップシート層の部分にシャーリングを付与するように配置されたエラストマー性のメルトブロー不織繊維状材料からなり、
前記弾性部材と前記トップシート層は約３０〜５０グラムの座屈力値を有する複合ウエストバンド部分を構成する、
ことを特徴とする吸収性物品。
【請求項４】請求項３記載の吸収性物品において、前記バックシート層は、前側ウエスト・バンド部分および後側ウエスト・バンド部分を備えており、前記前側および後側ウエスト・バンド部分の各々は、剛性を低下させた部分を備えており、前記バックシート層の外側表面には前側弾性部材が取り付けられ、この弾性部材は、前側ウエスト・バンド部分の剛性を低下させた部分の全部を覆う状態に架け渡され、前記トップシートの少なくとも前側部分にシャーリングを付けるように構成されており、前記バックシート層の外側表面には後側弾性部材が取り付けられ、この弾性部材は、後側ウエスト・バンド部分の剛性を低下させた部分の全部を覆う状態に架け渡され、前記トップシートの少なくとも後ろ部分にシャーリングを付けるように構成されている、ことを特徴とする吸収性物品。
【請求項５】請求項２から請求項４までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記バックシート層のウエスト・バンド部分の剛性を低下させた前記部分は、その中間部に位置していることを特徴とする吸収性物品。
【請求項６】請求項２から請求項５までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記ウエスト・バンド部分の剛性を低下させた部分は、前記ウエスト・バンド部分の端部に形成した少なくとも一つの切り欠きからなることを特徴とする吸収性物品。
【請求項７】請求項２から請求項６までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記ウエスト・バンド部分の剛性を低下させた部分は、前記ウエスト・バンド部分に通して形成された複数の孔からなることを特徴とする吸収性物品。
【請求項８】請求項２から請求項７までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記ウエスト・バンド部分の剛性を低下させた部分は、前記ウエスト・バンド部分に形成されたエンボスのパターンからなることを特徴とする吸収性物品。
【請求項９】請求項２から請求項７までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記弾性部材は、張力が作用していない状態におけるバルク厚さが約０．０２５インチ（０．６３５ｍｍ）であることを特徴とする吸収性物品。
【請求項１０】請求項９記載の吸収性物品において、前記バックシート層と前記トップシート層と前記弾性部材は、張力が作用していない状態での全バルク厚さが少なくとも約０．０５０インチ（１．２７ｍｍ）の複合ウエスト・バンドを形成していることを特徴とする吸収性物品。
【請求項１１】請求項２から請求項１０までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記弾性部材は、少なくとも一層の不織繊維層にメルトブロー繊維の弾性層が固定された構成であることを特徴とする吸収性物品。
【請求項１２】請求項２から請求項１１までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記ウエスト・バンド部分を通して液体が移動するのを減少させる流れバリヤをさらに含むことを特徴とする吸収性物品。
【請求項１３】請求項１２記載の吸収性物品において、前記流れバリヤは、前記バックシート層から形成され前記吸収体の身体側に重なるように折り返されたフラップからなることを特徴とする吸収物品。
【請求項１４】請求項１から請求項１３までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記バックシート層はポリマーフィルムから形成されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項１５】請求項１から請求項１４までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記バックシート層は実質的に蒸気透過性のポリマーフィルムから形成されたことを特徴とする吸収性物品。
【請求項１６】請求項１から請求項１５までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記バックシート層と前記トップシート層と前記弾性部材は、耐座屈力値が約３０ないし約５０グラム重の範囲内にある積層複合ウエスト・バンドを形成することを特徴とする吸収性物品。
【請求項１７】請求項１６記載の吸収性物品において、前記バックシート層と前記トップシート層と前記弾性部材は、耐座屈力値が約３５ないし約４５グラム重の範囲内にある積層複合ウエスト・バンドを形成することを特徴とする吸収性物品。
【請求項１８】請求項１から請求項１７までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記弾性部材は前記バックシート層と前記トップシート層の間に固定されたことを特徴とする吸収性物品。
【請求項１９】請求項１から請求項１８までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記弾性部材は前記バックシート層の外側表面に固定されたことを特徴とする吸収性物品。
【請求項２０】請求項１から請求項１９までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記弾性部材はバンド厚さが少なくとも約０．０５０インチ（１．２７ｍｍ）であることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２１】請求項１から請求項２０までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記バックシート層と前記トップシート層と前記弾性部材は、全バルク厚さが少なくとも約０．０７５インチ（１．９１ｍｍ）の複合ウエスト・バンドを形成していることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２２】請求項１から請求項２１までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記弾性部材は、該物品の横方向幅の少なくとも４０％にわたって延びて、約２５．８０平方ｃｍの範囲内の面積を劣っていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２３】請求項１から請求項２２までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記エラストマー性不織繊維状ウエブ材料は、ストリップ状の選定したパターンに配置されたエラストマー性メルトブロー材料がスパンボンドの不織繊維状材料の２つの層間に挟まれ、取り付けられた構成であることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２４】請求項１から請求項２３までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記弾性部材は実質的に蒸気透過性であることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２５】請求項２４記載の吸収性物品において、前記弾性部材と前記トップシート層は、少なくとも約３立方フィート／平方フィートの多孔度の複合ウエブ・バンド部分を形成していることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２６】請求項２４記載の吸収性物品において、前記弾性部材と前記トップシート層は、少なくとも約５立方フィート／平方フィートの多孔度となっていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２７】請求項２４記載の吸収性物品において、前記弾性部材と前記トップシート層は、少なくとも約１０立方フィート／平方フィートの多孔度となっていることを特徴とする吸収性物品。」
（２）取消理由通知
　平成１０年９月２日付け取消理由通知の概要は以下のとおりである。
　本件特許第２６８０３７８号の請求項１ないし２７に係る発明は、下記刊行物１ないし刊行物５に記載された発明に基づき当業者が容易に想到できたものであるから、本件請求項１乃至請求項２７に係る特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
記
　刊行物１：特開昭６０−１７３１０１号公報
　刊行物２：特開昭６２−２８４５６号公報
　刊行物３：特開昭５６−２５４４１号公報
　刊行物４：特開昭６２−２２３３０１号公報
　刊行物５：米国特許明細書第４６８５９１６号
（３）引用刊行物
　当審が取消理由通知書で通知した刊行物１（特開昭６０−１７３１０１号公報）には次のことが図面とともに記載されている。
「１．液透過性のトップシート、液不透過性のバックシート、前記両シートの間に位置する吸収体およびつかいすておむつを装着するための係止具を有する実質的に長方形のつかいすておむつにおいて、バックシートに対し少なくとも一つの短辺側端部に近接する横手方向に通気性かつ伸縮性帯状部材（３）が取り付けられていることを特徴とするつかいすておむつ。
２．通気性かつ伸縮性帯状部材がバックシートのウエスト部を覆う位置に設けられている特許請求の範囲第１項記載のつかいすておむつ。
３．通気性かつ伸縮性帯状部材が係止具と連結されている特許請求の範囲第１項記載のつかいすておむつ。
４．通気性かつ伸縮性帯状部材がウレタンスパンボンドからなる不織布である特許請求の範囲第１項のつかいすておむつ。
５．通気性かつ伸縮性帯状部材の吸収体と重ならない部分の巾が２０ｍｍ以上である特許請求の範囲第１項記載のつかいすておむつ。
６．バックシートの横方向の伸長率が２０％以上である特許請求の範囲第１項記載のつかいすておむつ。」（特許請求の範囲）
「本発明はウエスト部モレ防止及びウエスト部のフィット性を向上させた構造を有するつかいすておむつに関する。」（１頁右下欄１０行〜１２行）
　同じく刊行物２（特開昭６２−２８４５６号公報）には次のことが記載されている。
「（１）繊維質不織ギャザー・ウェブに結合した不織弾性ウェブを包含する複合不織弾性ウェブを製造する方法であって、不織弾性ウェブを用意する段階と、この不織弾性ウェブを伸張する段階と、伸張した不織弾性ウェブの表面に直接に繊維質不織ギャザー付け可能ウェブを形成する段階と、伸張した繊維質不織ギャザー付け可能ウェブを伸張した不織弾性ウェブに結合して複合不織弾性ウェブを形成する段階と、複合不織弾性ウェブを纏めて繊維質不織ギャザー付け可能ウェブにギャザーを付ける段階とを包含することを特徴とする方法。
（２）特許請求の範囲第１項記載の方法において、前記不織弾性ウェブを用意する段階がメルトブローン超微小繊維の繊維質不織弾性ウェブを形成する段階を包含することを特徴とする方法。」（特許請求の範囲）、
「発明の背景
　おむつや生理用ナプキン・・・の製造分野では、ナプキンに外側カバーを設けることが望ましいと考えられている。このような外側カバーは・・・通気性がある・・・ことが望ましい。」（５頁左下欄１１行〜同頁右下欄１行）、
「この材料は種々の製品、たとえば、おむつ製品を形成するのに利用できる。」（３１頁右下欄１１行〜１３行）
　同じく刊行物３（特開昭５６−２５４４１号公報）には次のことが図面とともに記載されている。
「開口を有する弾性部材を含む集めることができる積層構造物およびその製造法」（発明の名称）、
「弾性部材は幅が約０．５〜約１．５インチ（約１．２７〜３．８１ｃｍ）であり、そして厚さが１〜５０ミル（０．０２５〜１．２７ｍｍ）、好ましくは約５〜２０ミル（約０．１２７〜０．５０８ｍｍ）である。」（７頁左下欄１３行〜１６行）、
「弾性部材はおむつの裏シートと表シートとの間の・・・方向の側のへり中に配置される。」（７頁右下欄１行〜３行）
　同じく刊行物４（特開昭６２−２２３３０１号公報）には次のことが図面とともに記載されている。
「（１）透水性表面シートと、不透水性裏面シートと、該表裏面シートの間に介在する吸収性コアと、該コアの縦方向対向縁から延出する該表裏面シート部分で形成されるウエストストラップと該コアの横方向対向縁から延出する該表裏面シート部分で形成されるサイドストラップとの少なくとも一方の該表裏面シートの間に介在するエラスチックバンドとを含む使い捨ておむつにおいて、前記エラスチックバンドは通気性フォームシートで作られ、その外縁が前記表裏面シートの外縁の間にあって露出していることを特徴とする前記おむつ。・・・
（３）前記エラスチックバンドは厚さが１〜３ｍｍである特許請求の範囲第１項のおむつ。
（４）前記エラスチックバンドは幅が少なくとも５ｍｍである特許請求の範囲第１項のおむつ。」（特許請求の範囲）
　
同じく刊行物５（米国特許明細書第４６８５９１６号公報）には次のことが図面とともに記載されている。
「１．以下の構成からなる使い捨て吸収性物品。
ａ．長さ方向の両端部にウエストバンド部及び該ウエストバンド部を繋ぐ中間部をもつカバーシート材
ｂ．該カバーシート材に積層され、かつ長さ方向の端部の少なくとも一方に形成されたノッチ部を有する吸収体；該ノッチは吸収性物品のエンドマージンに向かって縦方向に延びる切り欠き部を形成している
ｃ．該吸収体のノッチ部に隣接する、カバーシートのウエストバンド部の少なくとも一方にエラストメリックな材料が固定され核物品のウエストバンド部にシヤーリングが形成されている」（特許請求の範囲第１項）、
「本発明の吸収性物品は、ウエストの弾性的アタッチメントのために複雑な構造を採用することなく、ウエストバンドのたるみやまくれを有効に減少することができる。本発明によって提供されるおむつのデザインは、アタッチメント領域を強化及び支持することが可能である。」（２欄５行〜８行）、
「さらに、本発明の物品デザインはウエスト部のフィット性や外観を有効に改善することができ、また物品のウエスト部からの漏れなどを減少させることができる。」（２欄１１〜１４行）
（４）判断
＜請求項１について＞
　請求項１に係る発明と刊行物１記載のものを対比すると、両者は、「（ａ）吸収性物品の少なくとも一方のウエスト・バンド部分を区画している、実質的に液体不透過性のバックシート層と、（ｂ）このバックシート層の内側表面に面するように配置されている、実質的に液体透過性のトップシート層と、（ｃ）前記トップシート層および前記バックシート層の間に配置された吸収体と、（ｄ）前記ウエスト・バンド部分における選定された表面部分に取り付けられた弾性部材とを備え、この弾性部材は、前記ウエスト・バンド部にギャザーおよびシャーリングが付くように配置されているエラストマー製の不織繊維状ウエブ材料、からなる吸収性物品」である点で一致するが、次の点で相違する。
相違点１：
　請求項１に係る発明のものは、弾性部材が「少なくとも一層の不織繊維層にメルトブロー繊維の弾性層が固定された構成」であり、また該弾性部材は、「張力が作用していない状態でのバルク厚さが、少なくとも約０．０２５インチ（０．６３５ｍｍ）であり、前記バックシート層と前記トップシート層と前記弾性部材は、張力が作用していない状態での全バルク厚さが少なくとも約０．０５０インチ（１．２７ｍｍ）の複合ウエスト・バンドを形成しており」、さらに該複合ウエストバンドは「約３０〜５０グラムの範囲の座屈力値を有する」のに対し、刊行物１には上記の点が記載されていない点。
　そこで上記相違点について検討すると、刊行物２は、「不織繊維層にメルトブロー繊維の弾性層が固定」される材料を製造する方法及び該材料が「おむつ製品を形成するのに利用できる」ことを示すものではあるが、該材料をおむつ製品のどの部位に使用するかを示す記載はなく、また弾性部材の「張力が作用していない状態でのバルク厚さ」及び複合ウエスト・バンドの「張力が作用していない状態での全バルク厚さ」並びにその「座屈力値」についての記載は無い。この点につき刊行物４には、エラスチックバンドの厚さが１〜３ｍｍあることが記載されており、また、刊行物３には、トップシートとバックシートとの間に弾性部材が配置される使い捨ておむつにおいて、ウエスト部に使用される弾性部材の厚みとして１〜５０ミル（約０．０２５〜１．２７ｍｍ）とすることが記載されており、さらに刊行物５には、ウエストバンド部に近接する吸収体に剛性の低い作用を示すノッチリセスを形成し、弾性部材によるギャザー形成を容易にし、ウエスト部のフィット性を向上させるとともにウエスト部のまくれを防止する技術が記載されているが、「複合ウエストバンドは約３０〜５０グラムの範囲の座屈力値を有する」点については、何れの刊行物にも記載されていない。そして該座屈力値に関する技術的事項と、弾性部材が「少なくとも一層の不織繊維層にメルトブロー繊維の弾性層が固定された構成」であり、また該弾性部材が、「張力が作用していない状態でのバルク厚さが、少なくとも約０．０２５インチ（０．６３５ｍｍ）であり、前記バックシート層と前記トップシート層と前記弾性部材は、張力が作用していない状態での全バルク厚さが少なくとも約０．０５０インチ（１．２７ｍｍ）の複合ウエスト・バンドを形成」するとの技術的事項が相まって、明細書記載の作用効果を奏するものである。
　よって、請求項１に係る発明は、上記刊行物１〜５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることができない。
＜請求項３について＞
　請求項３に係る発明と刊行物１記載のものを対比すると、両者は、「（ａ）バックシート層と、（ｂ）前記バックシート層の内側表面に面する関係に配置され、実質的に液体透過性となっているトップシート層と、（ｃ）前記トップシート層および前記バックシート層の間に配置された吸収体と、（ｄ）前記バックシート層のウエスト・バンド部分の表面に取り付けられた弾性部材と、を有する吸収性物品」である点で一致するが、次の点で相違する。
相違点２：
　請求項３に係る発明のものは、バックシート層が「剛性を低下させた部分と残りの部分を備え、前記剛性を低下させた部分は前記残りの部分より低い剛性を有するウエスト・バンド部分を少なくとも一つ区画形成」しており、また弾性部材がバックシート層の「剛性を低下させた部分を少なくとも部分的に覆うように架け渡され」、さらに該前記弾性部材は、「少なくとも前記バックシート層の剛性を低下させた前記部分に架け渡された前記トップシート層の部分にシャーリングを付与するように配置されたエラストマー性のメルトブロー不織繊維状材料からなり」、そして「前記弾性部材と前記トップシート層は約３０〜５０グラムの座屈力値を有する複合ウエストバンド部分を構成」しているのに対し、刊行物１には、この点が記載されていない点。
　そこで上記相違点について検討すると、刊行物２は、「不織繊維層にメルトブロー繊維の弾性層が固定」される材料を製造する方法及び該材料が「おむつ製品を形成するのに利用できる。」ことを示すものではあるが、該材料をおむつ製品のどの部位に使用するかを示す記載はなく、またバックシート層が「剛性を低下させた部分と残りの部分を備え、前記剛性を低下させた部分は前記残りの部分より低い剛性を有するウエスト・バンド部分を少なくとも一つ区画形成」すること、弾性部材がバックシート層の「剛性を低下させた部分を少なくとも部分的に覆うように架け渡され」ること、該前記弾性部材は、「少なくとも前記バックシート層の剛性を低下させた前記部分に架け渡された前記トップシート層の部分にシャーリングを付与するように配置されたエラストマー性のメルトブロー不織繊維状材料」からなること及び複合ウエストバンド部分の「座屈力値」についての記載は無い。この点につき刊行物５には、吸収体にノッチリセス部が形成され、該吸収体のノッチ部に隣接してエラストメリックな材料を固定することは記載されてはいるが、バックシート層及び弾性部材に関する上記相違点を示すものではなく、また複合ウエストバンド部分が「約３０〜５０グラムの範囲の座屈力値を有する」についての記載は無い。また、刊行物３には、トップシートとバックシートとの間に弾性部材が配置される使い捨ておむつにおいて、ウエスト部に使用される弾性部材の厚みとして１〜５０ミル（約０．０２５〜１．２７ｍｍ）とすることが開示されており、さらに刊行物４には、エラスチックバンドの厚さが１〜３ｍｍであることが記載されているが、「前記弾性部材と前記トップシート層は約３０〜５０グラムの座屈力値を有する複合ウエストバンド部分を構成」する点は何れの刊行物にも記載されていない。そして該座屈力値に関する技術的事項と、バックシート層が「剛性を低下させた部分と残りの部分を備え、前記剛性を低下させた部分は前記残りの部分より低い剛性を有するウエスト・バンド部分を少なくとも一つ区画形成」しており、また弾性部材がバックシート層の「剛性を低下させた部分を少なくとも部分的に覆うように架け渡され」、さらに該前記弾性部材が、「少なくとも前記バックシート層の剛性を低下させた前記部分に架け渡された前記トップシート層の部分にシャーリングを付与するように配置されたエラストマー性のメルトブロー不織繊維状材料からな」るとの技術的事項が相まって、明細書記載の作用効果を奏するものである。
　よって、請求項３に係る発明は、刊行物１〜５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることができない。
＜請求項２，４〜２７について＞
　請求項２，４〜２７に係る発明は、請求項１あるいは請求項３に係る発明の技術的事項をさらに技術的に限定したものであるから、請求項１に係る発明あるいは請求項３に係る発明と同様の理由により、刊行物１〜５に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
（５）まとめ
　したがって、訂正後の請求項１ないし２７に係る発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができるものである。
２−４．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する特許法第１２６条第２項ないし第４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．特許異議の申立についての判断
３−１．本件発明
　その請求項に係る発明は、訂正された特許明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１ないし２７により特定されるとおりのものである。
３−２．申立ての理由の概要
　特許異議申立人株式会社クラレは、証拠として甲第１号証の１〜４、甲第２号証の１，２、甲第３号証及び４号証を提出し、請求項１ないし２７に係る特許は上記各甲号証に記載された発明を寄せ集めることにより容易になし得たものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであるから、請求項１ないし２７に係る特許は取り消すべきである旨主張している。
　　　　　　　記
甲第１号証の１：特開昭６０−１７３１０１号公報　（上記刊行物１に対応）
甲第１号証の２：特開昭５８−１２４６３６号公報
甲第１号証の３：特開昭６２−２８４５６号公報　　（上記刊行物２に対応）
甲第１号証の４：特開昭６２−１２５００２号公報
甲第２号証の１：特開昭５６−２５４４１号公報　　（上記刊行物３に対応）　
甲第２号証の２：特開昭６２−２２３３０１号公報　（上記刊行物４に対応）
甲第３号証　　：特開昭６０−１７１０１号公報
甲第４号証　　：米国特許明細書第４６８５９１６号（上記刊行物５に対応）
３−３．甲号証に記載された発明
　甲第１号証の１，３、甲第２号証の１，２、甲第４号証には、上記２−３．（３）の事項が記載されている。
　甲第１号証の２には、次のことが図面とともに記載されている。
「１．テープ状又は糸状の熱可塑ウレタン樹脂を１．５〜５倍の伸度に保って、繊維シート材料と重ね合わせ、該熱可塑ウレタン樹脂の表面積の２０分の１〜２分の１を該シート材料の伸縮方向に対し、不連続となるよう接着せしめることを特徴とする伸縮性シート材料積層体の製造方法。
２．熱可塑ウレタン樹脂が分子量２００−５０００のポリエステルポリオールまたはポリエステルポリオールおよび必要により他の活性水素含有化合物と有機ポリイソシアネートとのＮＣＯ／活性水素の比が０．９〜１．５の割合で反応させて得られる樹脂である特許講求の範囲第１項に記載の積層体の製造方法。
３．テープ状又は糸状の熱可塑ウレタン樹脂が引張被断強度１０〜５００ｋｇ／ｃｍ２、１００％モジュラス３０ｋｇ／ｃｍ２以下の物性を有する特許請求の範囲第１項もしくは第２項に記載の積層体の製造方法。
４．テープ状又は糸状の熱可塑ウレタン樹脂の表面積の１０分の１〜５分の１をシート材料に点または線接着せしめる特許請求の範囲第１〜３項のいずれかに記載のシート材料の製造方法。」（特許請求の範囲）、
「本発明は伸縮性を有する積層シート材料の製造方法に関するものである。本発明で製造される伸縮性シート材料積層体は物体をソフトにつつみ込む場合に使用され、例えば紙オムツの股、腰部分のバンド部分、紙袋類の出入口のバンド部分等に用いられる。」（１頁右下欄７行〜１２行）、
「本発明においては上記のようにして得られる熱可塑ウレタン樹脂をエンドレスにテープ状または糸状に引き出し、一旦冷却して弾性体硬化物として使用する。この形態は特に限定されずバンドとして使用できるテープ状、棒状、糸状、中空糸状あるいは不織布状等であってよく、通常巾０．１〜５ｃｍ厚さ０．００１〜１０ｍｍ程度のテープ状あるいは直径０．０１〜１０ｍｍ程度の糸状の大きさで使用される。」（４頁左上欄１６行〜同頁右上欄３行）
　甲第１号証の４には、次のことが図面とともに記載されている。
「（１）外カバーと、身体からの流体物およびその他の排出物を吸収し合有するための、前記外カバー内に配置された吸収手段と、下着を着用者にとめ付けるための、前記外カバーに取付けられた、長さいっぱいの締結手段とを備える、解剖学的に体形にフィット大体自然調整する、使い捨て吸収性下着。」（特許請求の範囲）、
「エラストマー不織繊維ウエブの形成において、押出成分は、上述した上昇温度と上昇圧力条件において、少くとも約０．０２グラム／毛細管／分から約１．７グラム／毛細管／分以上まで、例えば、少くとも０．１グラム／毛細管／分から約１．２５グラム／毛細管／分まで、さらに特別には、少くとも約０．３グラム／毛細管／分から約１．１グラム／毛細管／分までの割合で、複数の小さな直径の押出し毛細管を有するダイス型を介して、溶融した糸としてガス流内に押出されるのであって、このガス流はその溶融した糸を細くしてガスから生じた流れのミクロファイバーをもたらしそれらは次いで繊維性の不織エラストマーウエブに形成されそれらが蓄積されたところで集収される。」（１６頁右下欄４行〜１７行）
　甲第３号証には、次のことが図面とともに記載されている。
「１．少なくとも１つの造形腰バンドを有し、吸収性エレメントを具備し、前記腰バンドは熱不安定な状態および熱安定な弾性状態を有する細長いエラストマー材料からなり、前記エラストマ−材料は前記熱安定な弾性状態にあることを特徴とする造形使い捨ておむつ。
２．前記おむつが追加エレメントとしてトップシートおよびバックシートを具備し、前記エラストマー材料が前記トップシートおよび前記バックシートの少なくとも１つに貼着され、前記トップシートおよび前記バックシートの前記の少なくとも１つが前記エラストマー材料に貼着されることによってギャザーをつけられ、前記ギャザ−が前記エラストマー材料の細長い寸法に沿って不均一である特許請求の範囲第１項に記載の造形使い捨ておむつ。・・・
１０．前記シーリング帯が、超音波溶接部からなる特許請求の範囲第９項に記載の方法。」（特許請求の範囲）、
「本発明は、弾性収縮性腰バンドを有する造形・・・使い捨ておむつ、失禁ブリーフ等に関する。」（２頁右上欄１３行〜１５行）
「例えば、米国特許第３１５６２４２号明細書は、微孔フィルタを通気性バックシートとして使用することを教示している。」（３頁右上欄９行〜１１行）、
「エラストマー材料ストリップ１０３の収縮は、トップシート１０２およびバックシート１０４をそれらの共通の全長にわたって多少均一にギャザーをつけるか、シャーリングすることが容易にわかる。これは、前記米国特許第３８１９４０１号明細書および第３９１２５６５号明細書の教示を単に使い拾ておむつに適用するならば得られることである。」（５頁右上欄１６行〜同頁左下欄２行）、
「バックシート１４として使用できる。好適な材料は、前記特許および特許出願に詳述されている。好ましいバックシートは、厚さ約０．０１２ｍｍ〜約０．０５１ｍｍを有するポリエチレンフィルムから形成される。
　本発明で有用な通気性バックシート（すなわち蒸気および空気の通過を許す一方、液体の通過を遅延するバックシート）は、前記米国特許・・・明細書に記載されている。」（７頁右上欄４行〜１４行）
３−４．対比・判断
＜請求項１について＞
　甲第１号証の１〜４、甲第２号証の１，２、甲第３号証及び４号証には、「複合ウエストバンドは約３０〜５０グラムの範囲の座屈力値を有する」点は、何れの刊行物にも記載されていない。そして該座屈力値に関する技術的事項と、弾性部材が「少なくとも一層の不織繊維層にメルトブロー繊維の弾性層が固定された構成」であり、また該弾性部材が、「張力が作用していない状態でのバルク厚さが、少なくとも約０．０２５インチ（０．６３５ｍｍ）であり、前記バックシート層と前記トップシート層と前記弾性部材は、張力が作用していない状態での全バルク厚さが少なくとも約０．０５０インチ　（１．２７ｍｍ）の複合ウエスト・バンドを形成」するとの技術的事項が相まって、明細書記載の作用効果を奏するものである。
　よって、請求項１に係る発明は、上記各甲号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることができない。
＜請求項３について＞
　甲第１号証の１〜４、甲第２号証の１，２、甲第３号証及び４号証には、「前記弾性部材と前記トップシート層は約３０〜５０グラムの座屈力値を有する複合ウエストバンド部分を構成」している点は、何れの刊行物にも記載されていない。そして該座屈力値に関する技術的事項と、バックシート層が「剛性を低下させた部分と残りの部分を備え、前記剛性を低下させた部分は前記残りの部分より低い剛性を有するウエスト・バンド部分を少なくとも一つ区画形成」しており、また弾性部材がバックシート層の「剛性を低下させた部分を少なくとも部分的に覆うように架け渡され」、さらに該前記弾性部材が、「少なくとも前記バックシート層の剛性を低下させた前記部分に架け渡された前記トップシート層の部分にシャーリングを付与するように配置されたエラストマー性のメルトブロー不織繊維状材料からな」るとの技術的事項が相まって、明細書記載の作用効果を奏するものである。
　よって、請求項１に係る発明は、上記各甲号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることができない。
＜請求項２，４〜２７について＞
　請求項２，４〜２７に係る発明は、請求項１あるいは請求項３に係る発明の技術的事項をさらに技術的に限定したものであるから、請求項１に係る発明あるいは請求項３に係る発明と同様の理由により、刊行物１，２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　そして、請求項１ないし２７に係る発明は、上記相違点の技術的事項により明細書記載の作用効果を奏するものである。
　よって、請求項１ないし２７に係る発明は、甲第１号証の１〜４、甲第２号証の１，２、甲第３号証及び４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたもの、とはいえない。
４．むすび
　したがって、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、請求項１ないし２７に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に請求項１ないし２７に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年５月１６日（２０００．５．１６）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
（１）訂正事項ａ
　訂正前の請求項１における「前記バックシート層と前記トップシート層と前記弾性部材は、張力が作用していない状態での全バルク厚さが少なくとも約０．０５０インチ（１．２７ｍｍ）の複合ウエスト・バンドを形成している、」を、『前記バックシート層と前記トップシート層と前記弾性部材は、張力が作用していない状態での全バルク厚さが少なくとも約０．０５０インチ（１．２７ｍｍ）の複合ウエスト・バンドを形成しており、前記複合ウエスト・バンドは約３０〜５０グラムの範囲の座屈力値を有する、』と訂正する。
（２）訂正事項ｂ
　訂正前の請求項３における「（ａ）剛性を低下させた部分を備えたウエスト・バンド部分を少なくとも一つ区画形成しているバックシート層と、」を、『（ａ）剛性を低下させた部分と残りの部分とを備え、前記剛性を低下させた部分は前記残りの部分より低い剛性を有するウエスト・バンド部分を少なくとも一つ区画形成しているバックシート層と、』と訂正する。
（３）訂正事項ｃ
　訂正前の請求項３における前記弾性部材は、少なくとも前記バックシート層の剛性を低下させた前記部分に架け渡された前記トップシート層の部分にシャーリングを付与するように配置されたエラストマー性のメルトブロー不織繊維材料からなる、」を、『前記弾性部材は、少なくとも前記バックシート層の剛性を低下させた前記部分に架け渡された前記トップシート層の部分にシャーリングを付与するように配置されたエラストマー性のメルトブロー不織繊維材料からなり、前記弾性部材と前記トップシート層は、約３０〜５０グラムの座屈力値を有する複合ウエスト・バンド部分を構成する、』と訂正する。
（４）訂正事項ｄ
　訂正前の明細書１８頁１５行（特許掲載公報１０頁７欄１５行）の「てもよい。」の後に、以下の文を挿入する。『本発明による吸収性用品においては、弾性部材が取り付けられる部分に形成される複合ウエスト・バンドが３０〜５０グラムの座屈力値を有する。』
（５）訂正事項ｅ
　訂正前の明細書６０頁下から４行（特許掲載公報１７頁２１欄５７行）の「本発明に従って作られたものであり、」を、削除する。
（５４）【発明の名称】
吸収性物品
（５７）【特許請求の範囲】
（１）（ａ）暖収性物品の少なくとも一方のウエスト・バンド部分を区画している、実質的に液体不透過性のバックシート層と、
　　（ｂ）このバックシート層の内側裏面に面するように配置されている、実質的に液体透過性のトップシート層と、
　　（ｃ）前記トップシート層および前記バックシート層の間に配置された吸収体と、
　　（ｄ）前記ウエスト・バンド部分における選定された表面部分に取り付けられた弾性部材とを備え、
　　この弾性部材は、前記ウエスト４バンド部にギャサーおよびシャーリングが付くように配置されているエラストマー製の不織繊維状ウエブ材料からなり、少なくとも一層の不織繊維層にメルトブロー繊維の弾性層が固定された構成であり、
　　該弾性部材は、張力が作用していない状態でのバルク厚さが、少なくとも約０．０２５インチ（０．６３５ｍｍ）であり、
　　前記バックシート層と前記トップシート層と前記弾性部材は、張力が作用していない状態での全バルク厚さが少なくとも約０．０５０インチ（１．２７ｍｍ）の複合ウエスト・バンドを形成しており、
　前記複合ウエスト・バンドは約３０〜５０グラムの範囲の座屈力値を有することを特徴とする吸収性物品。
（２）請求項１記載の吸収性物品において、前記バックシート層は、剛性を低下させた部分を備えた少なくとも一つのバックシートウエスト・バンド部分を区画していることを特徴とする吸収性物品。
（３）（ａ）剛性を低下させた部分と残りの部分とを備え、前記剛性を低下させた部分は前記残りの部分より低い剛性を有するウエスト・バンド部分を少なくとも一つ区画形成しているバックシート層と、
　　　（ｂ）前記バックシート層の内側表面に面する関係に配置され、前記バックシート層のウエスト・バンド部分における剛性を低下させた部分を少なくとも部分的に覆う状態に架け渡された、実質的に液体透過性となっているトップシート層と、
　（ｃ）前記トップシート層および前記バックシート層の間に配置された吸収体と、
　（ｄ）前記バックシート層のウエスト・バンド部分の表面に取り付けられ、その剛性を低下させた部分を少なくとも部分的に覆うように架け渡された弾性部材と、
　を有し、
　　前記弾性部材は、少なくとも前記バックシート層の剛性を低下させた前記部分に架け渡された前記トップシート層の部分にシャーリングを付与するように配置されたエラストマー性のメルトブロー不織繊維状材料からなり、
　前記弾性部材と前記トップシート層は約３０〜５０グラムの座屈力値を有する複合ウエスト・バンド部分を構成する、
　ことを特徴とする吸収性物品。
（４）請求項３記載の吸収性物品において、
　　前記バックシート層は、前側ウエスト・バンド部分および後側ウエスト・バンド部分を備えており、
　前記前側および後側ウエスト・バンド部分の各々は、剛性を低下させた部分を備えており、
　前記バックシート層の外側表面には前側弾性部材が取り付けられ、この弾性部材は、前側ウエスト・バンド部分の剛性を低下させた部分の全部を覆う状態に架け渡され、前記トップシートの少なくとも前側部分にシャーリングを付けるように構成されており、
　前記バックシート層の外側表面には後側弾性部材が取り付けられ、この弾性部材は、後側ウエスト・バンド部分の剛性を低下させた部分の全部を覆う状態に架け渡され、前記トップシートの少なくとも後ろ部分にシャーリングを付けるように構成されている、
ことを特徴とする吸収性物品。
（５）請求項２から請求項４までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記バックシート層のウエスト・バンド部分の剛性を低下させた前記部分は、その中間部に位置していることを特徴とする吸収性物品。
（６）請求項２から請求項５までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記ウエスト・バンド部分の剛性を低下させた部分は、前記ウエスト・バンド部分の端部に形成した少なくとも一つの切り欠きからなることを特徴とする吸収性物品。
（７）請求項２から請求項６までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記ウエスト・バンド部分の剛性を低下させた部分は、前記ウエスト・バンド部分に通して形成された複数の孔からなることを特徴とする吸収性物品。
（８）請求項２から請求項７までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記ウエスト・バンド部分の剛性を低下させた部分は、前記ウエスト・バンド部分に形成されたエンボスのパターンからなることを特徴とする吸収性物品。
（９）請求項２から請求項７までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記弾性部材は、張力が作用していない状態におけるバルク厚さが約０．０２５インチ（０・６３５ｍｍ）であることを特徴とする吸収性物品。
（１０）請求項９記載の吸収性物品において、前記バックシート層と前記トップシート層と前記弾性部材は、張力が作用していない状態での全バルク厚さが少なくとも約０．０５０インチ（１．２７ｍｍ）の複合ウエスト・バンドを形成していることを特徴とする吸収性物品。
（１１）請求項２から請求項１０までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記弾性部材は、少なくとも一層の不織繊維層にメルトブロー繊維の弾性層が固定された構成であることを特徴とする吸収性物品。
（１２）請求項２から請求項１１までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記ウエスト・バンド部分を通して液体が移動するのを減少させる流れバリヤをさらに含むことを特徴とする吸収性物品。
（１３）請求項１２記載の吸収性物品において、前記流れバリヤは、前記バックシート層から形成され前記吸収体の身体制に重なるように折り返されたフラップからなることを特徴とする吸収物品。
（１４）請求項１から請求項１３までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記バックシート層はポリマーフィルムから形成されていることを特徴とする吸収性物品。
（１５）請求項１から請求項１４までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記バックシート層は実質的に蒸気透過性のポリマーフィルムから形成されたことを特徴とする吸収性物品。
（１６）請求項１から請求項１５までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記バックシート層と前記トップシート層と前記弾性部材は、耐座屈力値が約３０ないし約５０グラム重の範囲内にある積層複合ウエスト・バンドを形成することを特徴とする吸収性物品。
（１７）請求項１６記載の吸収性物品において、前記バックシート層と前記トップシート層と前記弾性部材は、耐座屈力値が約３５ないし約４５グラム重の範囲内にある積層複合ウエスト・バンドを形成することを特徴とする吸収性物品。
（１８）請求項１から請求項１７までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記弾性部材は前記バックシート層と前記トップシート層の間に固定されたことを特徴とする吸収性物品。
（１９）請求項１から請求項１８までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記弾性部材は前記バックシート層の外側表面に固定されたことを特徴とする吸収性物品。
（２０）請求項１から請求項１９までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記弾性部材はバンド厚さが少なくとも約０．０５０インチ（１．２７ｍｍ）であることを特徴とする吸収性物品。
（２１）請求項１から請求項２０までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記バックシート層と前記トップシート層と前記弾性部材は、全バルク厚さが少なくとも約０．０７５インチ（１．９１ｍｍ）の複合ウエスト・バンドを形成していることを特徴とする吸収性物品。
（２２）請求項１から請求項２１までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記弾性部材は、該物品の横方向幅の少なくとも４０％にわたって延びて、約２５．８０平方ｃｍの範囲内の面積を劣っていることを特徴とする吸収性物品。
（２３）請求項１から請求項２２までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記エラストマー性不織繊維状ウエブ材料は、ストリップ状の選定したパターンに配置されたエラストマー性メルトブロー材料がスパンボンドの不織繊維状材料の２つの層間に挟まれ、取り付けられた構成であることを特徴とする吸収性物品。
（２４）請求項１から請求項２３までのいずれか１項に記載の吸収性物品において、前記弾性部材は実質的に蒸気透過性であることを特徴とする吸収性物品。
（２５）請求項２４記載の吸収性物品において、前記弾性部材と前記トップシート層は、少なくとも約３立方フィート／平方フィートの多孔度の複合ウエブ・バンド部分を形成していることを特徴とする吸収性物品。
（２６）請求項２４記載の吸収性物品において、前記弾性部材と前記トップシート層は、少なくとも約５立方フィート／平方フィートの多孔度となっていることを特徴とする吸収性物品。
（２７）請求項２４記載の吸収性物品において、前記弾性部材と前記トップシート層は、少なくとも約１０立方フィート／平方フィートの多孔度となっていることを特徴とする吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
　〈産業上の利用分野〉
　本発明は、弾性化されたウエストバンドのついた吸収性の物品に関するものである。さらに限定的に言うと、本発明はガーメントの前部及び／又は後部のウエストバンド部分の縁部に沿って位置づけされ中心部にある弾性化されたパネルを有する、使いすておむつのような使い捨て吸収性ガーメントに関するものである。
　〈従来の技術と発明が評決しようとする課題〉
　使い捨ておむつのような従来の吸収性用品は、そのウエストバンド部分に固定された弾性部材を用いていた。例えば、１９７６年４月２０日付でＣ．Ｓｃｈａａｒに対して発行された米国特許第３９５１１５０号及び１９８４年１月２４日付でＨ．Ｋａｒａｍｉその他に対して発行された米国特許第４，４２７，４０８号を参照されたい。
　ガーメント材料は伸縮性がなく、又ウエストの弾性ゴムはガーメントの並列横方向に沿って心合せされていなくてはならないため、ガーメントのウエストバンドヘの弾性部材の統合はむずかしいことであった。この問題点に関する１つの技法が１９８１年８月２５日付でＪ．Ｒｅｇａに対して発行された米国特許第４２８５７４７号内に記述されている。この技法においては、ウエブ（織布）は横方向に短縮されており、伸ばされていない状態の弾性部材はウエブを横切って付着されている。短縮されたウエブは次にそのもとの寸法に戻され、弾性部材の伸ばされた中央部分がこのウエブに付着させられる。
　その他の技法では、ガーメントのウエストバンド材料を通して形成されたノッチ又はスリットが用いられていた。例えば、１９８３年５月３日にＭ．Ｓｃｉａｒａｆｆａその他に対して発行された米国特許第４，３８１，７８１号ならびに１９７７年７月１９日Ｔ．Ｋｏｚａｋに対し発行された米国特許第４，０３６，２３３号を参照されたい。この場合、伸ばされていない弾性部材はガーメントのウエストバンドに付着されうる。これらのノッチ又はスリットにより、弾性部材を伸ばすようテンションが加えられたときガーメントのウエストバンド材料は伸び広がることができる。
　さらに、ガーメントのウエストバンドを通過して外側バックシートとガーメント内部ライナの間に形成された通路を通り蒸気が幾分か逃げることができるよう、特定のおむつ設計が考案されてきた。
　例えば１９８５年５月７日付でＤ．Ｋｉｅｎｉｔ他に対して発行された米国特許第４，５１５，５９５号及び、１９８７年４月２９日付で公示された欧州特許出願明細書ＥＰ　０２１９９６９　Ａ１号を参照されたい。Ｄａｕｇａｎ他は、連続気泡ポリウレタンフォームで構成された弾性ストリップによりギャザーがつけられたウエストバンドをもつ使い捨ておむつを記述している。しかしこのような弾性フォームストリップは使用中に著しく変色したり劣化する可能性がある。
　しかしながら従来の弾性化されたウエストバンドの設計は、はめ合い（フィット感）、快適さ、封じ込め及び外観の望ましい組合せを提供することができなかった。標準的にガーメントのウエストバンドセクションは着用者の肌の刺激を軽減するため柔軟であった。しかしこのように柔軟なウエストバンドは弾性化されると、内側又は外側に過度のひだを作り、ガーメントのウエストや脚の部域のまわりに間隙を形成させてしまう。このような間隙は過度の漏れを可能性を増大しうる。ガーメントのウエストバンドは、この問題点を解決すべく剛化させることもできるが、かかる剛性化は着用者の肌に対する刺激及び赤斑の形成を増大させてしまう。例えば、Ｋｉｅｎｉｔ他に対する米国特許第４５１５５９５号中に記されているしわ寄せされたウエストバンド設計はウエストバンドを適切に剛性化できるが、着用者に刺激を与えうる硬くざらざらしたウエストバンドの縁部を提供しうる。従来のガーメント用ウエストバンド設計は又、ウエストバンドを通しての通気性が不充分で、望まれないプラスチック様の外観を呈していた。その結果として、弾性化されたウエストバンドの設計に対しさらに改良を加えることが望まれてきた。
〈課題を解決するための手段〉
　本発明は、特有の弾性化されたウエストバンド部分をもつ吸収性用品を提供する。一般的に言ってかかる吸収性用品にはその少なくとも１つのウエストバンド部分の範囲を限定するバックシート層が含まれている。ほぼ液体浸透性のあるトップシート層はバックシート層の内面と向かい合った関係で位置づけられており、吸収体はこのトップシート層とバックシート層の間にある。ウエストバンド部分に結合している弾性部材は、エラストマの不織繊維質ウエブ（織布）材料で構成され、用品のウエストバンド部分をシャーリングするよう配置されている。代替的には、この弾性部材はトップシート層の内部又は外部面に接続されていてもよい。本発明による吸収性用品においては、弾性部材が取り付けられる部分に形成される複合ウエスト・バンドが３０〜５０グラムの座屈力の値を有する。
　本発明に基づく用品は、ガーメント用ウエストバンドにおいて快よい布のような外観を与え、そのはめ合い（フィット感）及び液体封じ込めも改良されうる。本発明の特定の実施態様において、弾性化されたウエストバンドは、着用者の肌の刺激や赤斑を減少させる一方で、まくれ上りに対するより大きな耐性を与えることができる。本発明のその他の実施態様においては、このガーメント用ウエストバンドは着用者のウエストにおける通気性を増し、ガーメントのウエスト及び脚部部域におけるたるみや間隙形成を減少させることができる。間隙形成の減少によりガーメント内の液体及びその他の粘性流体の封じ込めを改善する助けとなる。本発明は添付の図面及び以下の詳細説明を参照することによりさらに充分に理解できその利点が明らかになると思われる。
実施例
　以下に示す詳細説明は、使い捨ておむつ用品に関連して行われている。しかしながら本発明がその他の吸収性用品例えば幼児用トレーニングパンツ、失禁用ガーメントなどにも適していることは明白である。
　第１図を参照すると、おむつのような吸収性用品（１０）には、おむつの少なくとも１つのウエストバンド部分（１４ａ）の範囲を限定しているほぼ液体不浸透性のバックシート層（１２）が含まれている。ほぼ液体浸透性のトップシート層（４０）はバックシート層の内側面（２０）と向かい合った関係で位置づけられ、吸収体（５０）はこのトップシート層とバックシート層の間にあるエラストマー不織繊維ウエブで構成されている弾性部材（４４）はバックシートのウエストバンド部分の内面又は外面といったおむつのウエストバンドの選定された表面に結合され、少なくともトップシート層（４０）をシャーリングするようになっている。代替的には、この弾性部材はトップシート層の内面又は最も外側の面に機能可能な形で結合されていてもよい。例えば本発明の１実施態様において、弾性部材はバックシート層とトップシート層の間で層状化され、おむつのギャザーの入った複合ウエストバンド部分を形成していてもよい。本発明の特別な構成としては、テンションの加わっていない収縮した状態で測定したとき少なくとも約０．０２５インチの全かさ（みかけ）厚さサイズをもつエラストマの不織繊維材料で構成された弾性部材などが含まれる。さらにこの結果得られる複合ウエストバンド部分は約３０−５０重量グラムの範囲内の座屈力の値を有する可能性がある。
　第４図に示されている本発明のもう１つの実施態様においては、おむつ（１０）は、少なくとも１つのウエストバンド部分（１４）さらに標準的には前部ウエストバンド部分（１４）と後部ウエストバンド（１４ａ）の両方を有するバックシート層（１２）を含んでいる。単数又は複数のバックシートウエストバンド部分には、その中に凹凸のついた剛性の低いセクション（２２）が形成されている。ほぼ液体浸透性のトップシート層（４０）は、体側すなわちバックシート層の内側面（２０）と向かい合った関係で位置づけられ、トップシートの少なくとも１部分はバックシートのウエストバンド部分の剛性の低いセクション（２２）全体にまたがっている。さらに、弾性部材（４４）はバックシート（１２）のウエストバンド部分（１４）の内側又は外側面に結合され、少なくとも部分的に、剛性の低いセクション（２２）全体にまたがっている。弾性部材は、トップシート層の少なくとも１部分にギャザー及びシャーリングをつけるよう結合・配置されるエラストマの不織繊維材料で構成されている。
　本記述は、その単一の前方ウエストバンド領域に位置づけされた改良型弾性ウエストバンドを有する吸収性用品に関するものであるが、同様な弾性化されたウエストバンドを用品の後部ウエストバンド領域に位置づけることも考えられる。従って、１つの弾性化されたウエストバンド領域に関する記述は同様にこの用品のその地の弾性化されたウエストバンド領域全てに関係しうるものであるということは明白である。
　図示されている実施態様において、バックシート（１２）とトップシート（４０）は、基本的に境を接しており吸収体（５０）の縁部を超えて外に延び、エンドマージン（３４）及びサンドマージン（３２）を形成する。おむつ（１０）は一般にその各々の縦方向端部にあるウエストバンド部分（１４及び１４ａ）を構成しその範囲を限定し、さらにこれらのウエストバンド部分を相互接続する中間セクション（１６）を構成している。本発明に基づく図示されている実施態様には、ウエストバンドよりも狭い中間部分が含まれている。こうしておむつ（１０）は、一般に砂時計又は１字形の平面図形を形成し、そのウエストバンド部分（１４及び１４ａ）は各々、おむつの側面横方向（７６）に沿って反対に延びる耳状セクション（３６）を構成している。おむつの１つのウエストバンド部分にある２つの耳状セクションにはおむつを着用者に締めつけるための固定手段が含まれている。図示されている実施態様において、この固定手段はおむつの後部ウエストバンド部分の耳状セクションに機能可能な形で結合され、圧力感応性の粘着テープのタブ（６０）を含んでいる。しかしながら、フックやスナップ、粘着性ストリップなどのようなその他のさまざまな固定手段も用いることができるのは明らかである。例示されている実施態様にはさらに、ガーメントのサイドマージン（３２）の各々にとりつけられガーメントのレグバンド部分にギャザー及びシャーリングをつけて着用者の脚のまわりにシール又はパッキンを形成するべく配置されている弾性部材（７０）が含まれている。さらにおむつ（１０）は、そのウエストバンドにギャザー及びシャーリングをつけるため単数又は複数のエンドマージン（３４）に固定されたウエスト弾性部材（４４及び４４ａ）を含むこともできる。
　おむつ（１０）のさまざまな構成要素は従来の技法を用いて合わせて組立てられている。例えば、これらの構成要素は熱接着又は音波接着或いはスナップやクリップなどの機械的締め具を用いて互いにとりつけることができる。代替的には、構成要素をホットメルト（溶融）感圧接着剤などのような接着剤でとりつけることも可能である。接着剤は従来の技術例えば接着剤のフィラメントや滴の噴霧により塗布することができる。図示されている実施態様において、構成要素はおむつの長さサイズ（７４）に沿って整列させられたホットメルト感圧接着剤の一般に平行な複数のラインを用いて組立てられている。この接着剤ラインは、バックシート及びトップシートを吸収体に付着させ、トップシートの余白縁部を相応するバックシートの隣接する余白縁部に付着させるように構成、配置されている。
　本発明の特別な実施態様において、おむつ（１０）は重合体フィルムのようなほとんど非弾性的で液体不浸透性の材料から成るバックシートを含んでいる。例えば、バックシート（１２）はポリエチレン又はポリプロピレンなどのポリオレフィンフィルムで構成されていてもよい。本発明のもう一つの実施態様においては、バックシート（１２）は「通気性ある」マイクロポラース（微視孔のある）ポリエチレンフィルムのような液体不浸透性ではあるが蒸気浸透性をもつ材料で構成されていてもよい。
　重合体のフィルムは標準的には、約０．０００５〜０．００２インチ（約０．００１３〜０．００５１ｃｍ）の範囲内の厚みみ有する。しかし、できれば重合体フィルムの厚みは約０．０００７５〜０．００１５インチ（約０．００１９〜０．００３８ｃｍ）の間さらに望ましくは約０，００１〜０．００１２５インチ（約０．００２５４〜０．００３２ｃｍ）の間にあり、より高い柔軟性とより低いギャザー・シャーリング抵抗を与えるようになっているのがよい。
　代替的には、バックシート（１２）には、ほぼ液体不浸透性となるよう適切な構造及び配置をもつ不織繊維ウエブが含まれていてもよい。不織繊維ウエブも液体不浸透性であるものの蒸気浸透性をもつように構成されることができる。例えば、不織繊維ウエブは、望まれる程度の液体不浸透性と蒸気浸透性を与えるため選択された重合体コーティング又はフィルムで処理されていてもよい。標準的には、不織繊維ウエブの坪量は約０．９〜２．５オンス／平方ヤードの範囲内にあり、できれば約１．３〜１．７ｏｚ／ｙｄ２の範囲内にあってよりすぐれた快適さを提供することが望ましい。
　トップシート（４０）は標準的には、合成重合体フィラメントから成るスパンボンテッドウエブのような液体浸透性、弾性又は非弾性そしてほぼ疎水性の材料から成る。代替的にはトップシート（４０）は、合成重合体フィラメントから成るメルトブロー（溶融ブロー成形された）・ウエブ又は特殊接着剤で貼り合わせカーディング（梳毛）されたウエブを含んでいてもよい。適切な合成重合体には例えばポリエチレン、ポリプロピレン及びポリエステルが含まれる。トップシートの気孔径は、尿その他の体内滲出物のような液体がそれを容易に通過できるようにするようなものである。オプションとしては、その湿潤度を選択的に調整するためこのトップシートを表面活性剤で処理することもできる（又、その中に拡がる離散的なスリットや穴で選択的にエンボシング又は孔あけすることもできる。適切なトップシート材料は約０．００５〜０．０２５インチ（０．０１３〜０．０６４ｃｍ）の範囲内できれば約０．０１０〜０．０２０インチ（約０．０２５４〜０．０５１ｃｍ）の範囲内の厚みをもち、効率を良くすることが望ましい。本発明においては、トップシート材料の厚みサイズは、０．２ｐｓｉ（１．３８ｋＰａ）の拘束圧力で行なわれたＡｍｅｓバルクテスト（ＡＳＴＭＤ−１７７７）を用いて決定されうる。
　吸収体（５０）は標準的に、一般に木材パルプ毛羽と呼ばれる空気撚りの（ａｉｒｌａｉｄ）セルロース繊維から成るパッドを含んでいる。従来のパッドは、約０．０５〜０．２０ｇ／ｃｃの密度をもち、着用者の体に容易に合うように充分な柔軟性をもっている。吸収体（５０）は、セルロース繊維と合成重合体繊維の混合物から成るコフォーム（同時形成）材料を含んでいてもよい。例えば、このコフォーム材料は、ポリエチレンやポリプロピレン繊維のようなメルトブロー（溶融ブロー成形された）・ポリオレフィン繊維とセルロース繊維の空気撚り（ａｉｒｌａｉｄ）ブレンドを含んでいてもよい。
　吸収体は又その吸収能力を高めるため有効量の無機又は有機性の高吸収性材料を含んでいてもよい。例えば、吸収体（５０）は、５〜９５重量％の高吸収性材料を含んでいてよく、でれきば約１０〜３０重量％の高吸収性材料を含みより効果的な性能を与えることが望ましい。適当な無機高吸収性材料には例えば吸収性の白土（クレー）及びシリカゲルが含まれる。有機高吸収性材料としては、ペクチン、グァールガム及びピートモス（草炭）のような天然材料ならびに合成ヒドロゲル重合体のような人工的材料が含まれる。かかるヒドロゲル重合体の中には、例えばカルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸のアルカリ金属塩、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、無水マレイン酸エチレン共重合体、ポリビニルエーテル、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリビニルモルフォリノン、スルフォン酸ビニルの重合体及び共重合体、ポリアクリレート、ポリアクリルアミド、ポリビニルピリジンなどが含まれる。その他の適切な重合体の中には、加水分解されたアクリロニトリルグラフト重合でんぷん、アクリル酸グラフト重合でんぷん及び無水マレイン酸イソブチレン共重合体及びそれらの混合物が含まれる。ヒドロゲル重合体はできれば材料をほぼ非水溶性にするよう軽く橋かけ結合されていることが望ましい。橋かけ結合は例えば共有イオン・ファンデルワールス結合又は水素結合或いは照射により行なわれる。適当な材料はさまざまな売り手すなわちＤｏｗ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｃｅｌａｎｅｓｅ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ａｌｌｉｅｄ−Ｃｕｌｌｏｉｄ及びＳｔｏｃｋｈａｕｓｅｎなどの市販会社から入手可能である。標準的に言って、高吸収性材料は、その重量の約１５倍以上の水を吸収することができ、できればその重量の約２５〜５０倍以上の水を吸収する能力をもっていることが望ましい。
　高吸収性材料はさまざまな技法を用いて吸収体（５０）の中に分配又はその他の形で統合されうる。例えば、高吸収性材料は、吸収体を構成する繊維質量の中にほぼ均等に分布されうる。又この材料は繊維内に不均等に分布させられ、吸収体（５０）の体側から吸収体の外側まで動く濃度を観察することにより見極められるように高吸収性材料の増大又は減少する濃度と共に一般に連続的な勾配を形成するようになっていてもよい。代替的には、高吸収性材料には吸収体（５０）の繊維質材料とは別の離散的層が含まれていてもよいし、又は吸収体と一体化した離散的層が含まれていてもよい。
　吸収体（５０）はオプションとして、空気撚りの繊維構造の無欠性を保つ助けとなるようなテッィシュラップ（５２）を含んでいてもよい。このティッシュラップは標準的にしぼ寄せされたワッディング（送り材料）又は高い湿潤強度をもつ薄織物（ティッシュ）のような親水性セルロース材料を含み、吸収体の外側面及び体側面のいずれか一方又は両方全体にわたり広がっていてよい。
　図面に示されている特定の実施態様は、バックシート層にほぼ永久的にとりつけられている吸収体を図示しているが、この吸収体はオプションとして、とり外し可能な形でバックシートにとりつけられていてもよいと考えられる。例えば、吸収体は、再利用可能なバックシート部材に一時的にとりつけられる取外し可能なインサートを含んでいてもよい。
　ウエストの弾性部材（４４）は、エラストマのストレッチボンデットラミネート（ＳＢＬ）ウエブ又はエラストマのメルトブローウエブのようなエラストマの布様不織繊維材料で構成されている。本発明の特殊な実施態様においては、弾性部材（４４）はほぼ蒸気浸透性のあるエラストマー不織繊維ウエブで構成されている。本発明に基づくウエストバンドで用いられる繊維質の不織エラストマ材料は、特に快い外観を与え、おむつのウエストバンドの縁部がより柔かいものとなるため着用者の肌を切ったりその他の形で刺激したりする可能性は比較的少なくなる。おむつのウエストバンドセクションが蒸気浸透性をもつように作られている場合、おむつガーメントにより大きい快適性を与えることができる。
　ウエスト弾性部材（４４）を形成するための適切なメルトブローされたエラストマ繊維質ウエブの例は、本書中に参考として内含される、１９８７年５月５日発行のＴ．Ｗｉｓｎｅｓｋｉ他に対する米国特許第４４６３，２２０号に記されている。繊維質弾性層に固定された不織地の層を１層以上含む複合地の例は、本日中に参考として内含される、Ｊ．Ｔａｙｌｏｒ他を発明者とする１９８７年４月８日付で公示された欧州特許出願明細書第０１１００１０号内に記されている。複合不織布は一般にストレッチボンデッドラミネートと呼ばれている。
　本発明のさらにもう一つの実施態様においては、弾性部材（４４）は、単数又は複数の不織繊維質層に固定されたエラストマ材料の個別の離散的ストリップを含むエラストマの伸縮性ある複合ウエブで構成されうる。かかる複合ウエブは、例えば、選定されたストリップパターン状に配置され、不織スパンポンドの繊維質材料の層２層の間に適切にはさまれとりつけられている。複合ウエブは代替的には不織繊維質層に又は２つの不織層の間に機能可能な形で固定された適々のエラストマストリップの選定されたパターンを含んでいてもよい。このエラストマストリップは例えば、熱可塑性の溶融押出し成形可能な材料から成っていてもよい。適切なエラストマ材料の例としては、ポリエーテル−ポリアミド　ブロック共重合体、ポリウレタン、合成線状Ａ−Ｂ−Ａ及びＡ−Ｂブロック共重合体、塩化ゴム／ＥＶＡ（エチレン−ビニルアセテート）のブレンド、ＥＰＤＭ（エチレン−プロピレンシエン単量体）ゴム、ＥＰＭ（エチレン−プロピレン単量体）ゴム、ＥＰＤＭ／ＥＰＭ／ＥＶＡのブレンドなどがある。
　第１図に示されている本発明の一実施態様においては、吸収性用品には少なくとも１つのバックシートウエストバンド部分を規定する、標準的に言うと前部ウエストバンド部分（１４）と後部ウエストバンド部分（１４ａ）を規定しその範囲を限定するバックシート層（１２）が含まれている。弾性部材（４４）は、バックシート層（１２）とトップシート層（４０）の間にサンドイッチ状にはさまれとりつけられ，終端の縦方向ウエストバンド縁部（３８）まで延びるよう配置されている。通常、バックシート（１２）の縦方向端木縁部はざらざらで着用者の肌に刺激を与える可能性がある。おむつの快適さを良くし過度の刺激を低減させるために、ウエスト弾性部材（４４）は、効果的に刺激を少なくするのに充分な量だけトップシート（４０）からバックシート（１２）を機能可能な形で離隔させるような選定された最小厚みサイズをもつよう構成されている。本発明の特別な実地態様においては、テンションの加わっていない収縮した状態で測定したとき弾性部材（４４）は約０．０２５インチ（約０．０６４ｃｍ）以上の全体的かさ（みかけ）厚みサイズをもち、できればより良い効果をもたらすため少なくとも約０．０５０インチ（約０．１２７ｃｍ）の厚みをもつことが望ましい。
　従って、弾性部材は、ほぼその厚みに等しい最小距離だけ、バックシートの終端縦方向縁部を相応するトップシートの縁部から機能可能な形で離隔させることができる。この離隔は、弾性部材（４４）を構成する材料のレジリエンス（反発弾性）ならびにトップシートと連動してバックシートと着用者の肌の間のあらゆる接触を軽減し緩衝する。本発明の特殊な実施態様においては、そのテンションが加わっていないギャザーの入った状態で測定したときの複合弾性化ウエストバンドの合計かさ（みかけ）厚みは少なくとも約０．０５０インチ（約０．１２７ｃｍ）でありできれば、より良い効率を与えるよう約０．０７５インチ（約０．１９ｃｍ）であることが望ましい。複合ウエストバンドの厚みを決定するための適切な技法は０．２ｐｓｉ（１．３８ｋＰａ）の拘束圧力を使用して行なわれる。Ａｍｅｓバルクテスト（ＡＳＴＭ−１７７７）である。
　さらにウエストバンドのまくれ上りを減少させる助けとなるよう、本発明のもう１つの実施態様では、第３図に示されているように、その単数又は複数の縦方向端部の縁部内に形成されたノッチリセス（５４）をもつ吸収体が含まれている。弾性部材（４４）は、このリセス（逃げ）の関放「マウス（口）」部分に隣接して又はこの中に位置づけされ、少なくとも部分的にこのリセスの群放セクションを横切って広がっている。このような醍置によると、ノッチ領域から吸収性材料が無くなっていることから、弾性部材が及ぼすキャザー力に対するその中のおむつ構造の抵抗が軽減され、より低くより穏やかな弾性係数をもつ弾性材料の使用が可能となる。さらにリセスの側面縁部に吸収性材料が存在することからおむつのウエストバンドが有利に支持され、着用者の体に向かって又は体から離れてまくり上げようとするウエストバンドの弾性部分の傾向はことごとく抑制される。図示されているノッチリセス（５４）は一般に直線形をしているが、このリセスが、少なくとも吸収体（５０）の終端縦方向縁部の有効部分がバックシートの隣接する相応する縁部から離れてへこんでいるように形づくられたアーク状又は曲線状の形を有していてもよいということは明白である。ノッチ（切欠き）のある吸収性パッドについてのより詳しい説明は、それが本明細書と矛盾しないかぎりにおいて本書に参考として内含されている扮８７年８月１１日付でＫ．Ｅｎｌｏｅに対し発行された米国特許第４，６８５，９１６号にみられる。
　ウエストバンド構造のギャザー入れ可能性を改善しおむつの外観を良くするため代替的な構成も使用できる。例えば、吸収性パッドはおむつのウエストバンドにあるパッド縁部においてより薄くてもよいし又テーパーがかかっていてもよい。テーパーのついた縁部はその中に形づくられたノッチつき部域を含んでいてもいなくてもよい。
　第４図に示されている本発明の実施態様において、バックシート層（１２）は少なくとも１つのバックシートウエストバンド部分を規定し、さらに標準的には前部ウエストバンド部分（１４）と後部ウエストバンド部分（１４ａ）を規定しその範囲を限定している。これらのウエストバンド部分の少なくとも一方できればその両方に、中に形成された低い剛性のセクション（２２）がある。剛性の低いセクションの材料は、離散的領域を与えるため適切に変更又は他の形で修正される。なおその少なくとも一部分は、バックシート材料のその他の残りのセクションの剛性値に比べて低い剛性値を有している。剛性の低いセクションの各々は、例えば中にノッチつきリセス、アパーチャ又は選択されたパターンの浮彫りが形成されているバックシート（１２）の部分を含んでいてもよい。第４図は、一般に直線の縁部ボーダーをもつ凹凸のついたノッチセクション（２４）がおむつ（１０）のエンドマージン（３４）内に形成されているような構成を示している。代替的には、ノッチリセスは曲線状又は不規則な縁部ボーダを有していてもよい。
　第５図に示されているように、凹凸のついた剛性の低いセクション（２２）は、それを通して形成された複数のアパーチャ又は浮彫り（２８）をもつエンドマージン（３４）の一部分を含みうる。このアパーチャは、望まれるとおり、親則的な又は不規則なパターンで配置されたスリット、せん孔又は穴を含んでいる。同様に、浮彫りは規則的な形又は不規則な形のいずれでもよく、望みどおり、規則的或いは不規則に配置されうる。
　バックシート（１２）のエンドマージン内に形成された剛性の低いセクションは、有利にもバックシート材料を軟化させウエストの弾性部材（４４）の影響の下でギャザー及びシャーリングをより受けやすくすることができる。結果として得られたウエストバンドはこのときよりすぐれた快適さを提供し、着用者の肌に対する刺激の可能性は少なくなる。
　本発明の特殊な実施態様において、剛性の少ないセクション（２２）は、ウエストバンド（１４）の横方向幅（６４）の約２０％以上を横切って延び、できればこのウエストバンド幅の約３５〜５５％を横切って延びていることが望ましい。さらに、剛性の低いセクション（２２）は、おむつのウエストバンドの側面方向に延びる縁部（３８）から測定した場合、バックシート（１２）内へ少なくとも約０．５ｃｍ、できれば約１ｃｍ以上さらに望ましくは約１〜４ｃｍ延びているのがよい。剛性の低いセクションのサイズは、ガーメントの軟かさや快適さに有利に寄与する。望ましい実施態様において、剛性の低いセクション（２２）はエンドマージン（３４）の縁部に沿っておむつ（１０）の中央部分にほぼ集中している。
　第４図を参照すると、ウエストバンドの弾性部材（４４）はバックシート（１２）の外側面（１８）に結合され、バックシートのウエストバンドの剛性の低いセクション（２２）全体にわたり完全に拡がっている。代替的には、弾性部材（４４）は剛性の低いセクション上に部分的にのみ広がっていてもよいし、又バックシートのウエストバンドの内側、体側の表面（２０）に結合されていてもよい。ただこれらの構成は美観が良くない。いずれの場合でも、弾性部材は接着剤、熱付着、音波付着、とじ込みといった従来の技術によりバックシートに適切に固定される。さらに、弾性部材は、少なくともトップシートのウエストバンド部分においてギャザー及びシャーリングをつけるようトップシート（４０）に機能可能な形で結合・固定されている。バックシート材料が弾性部材（４４）に対してとりつけられている場合、弾性部材は又バックシートのこれらの部分をギャザー及びシャーリングするべく作用する。例えば剛性の低いセクション（２２）がバックシート（１２）のアパーチャ入り領域を含んでいる場合、ウエスト弾性部材は、アパーチャのある材料に付着させられるか又はその他の形でとりつけられ、材料にギャザーをつけるよう配置される。アパーチャのあるバックシートは次にトップシート（４０）にとりつけられるため、ウエストの弾性部材は又トップシート材料をもつギャザー及びシャーリングする。
　おむつのウエストバンドを機能可能な形でシャーリングするため、弾性部材（４４）は、それができれば（ただし必ずしも必要ではない）長く延びた収縮可能な状態にあるうちに、バックシート（１２）に固定される。例えば、弾性部材（４４）は、これをバックシート（１２）に固定するプロセス中伸びた形状で機械的にテンションを受けた状態に保つことができる。テンションが開放されると、弾性部材は次にゆるんだり収縮したりしておむつのウエストバントにギャザーを入れる。
　代替的には、弾性部材（４４）は、適切な外的刺激にさらされた時点で弾性部材がその有向長さからより短縮した長さまで縮むようにする有向エラストマ材料を含むことができる。例えば、弾性部材（４４）は、熱にさらされた時点で収縮する熱により活性化しうる材料を含んでいてもよい。かかる材料は、テンションが加わっていない状態にある間バックシート（１２）とトップシート（４０）に固定され、次に活性化されてより短い弾性化された状態にまで収縮することができる。収縮の時点で、弾性部材は、おむつのウエストバンドを機能可能な状態でギャザー及びシャーリングできる。
　ウエストバンドセクションのはめ合い（フイット感）及び外観を良くするため、弾性部材（４４）は、特定の吸収性用品の横方向幅の少なくとも約２０％にわたり拡がる長さサイズ（４６）を有するよう構成されている。できれば弾性部材は用品の横方向幅の少なくとも４０％、さらに望ましくは少なくともその約５０％にわたって広がり、よりよい性能を得るのがよい。さらに限定的に言うと、本発明に基づく図示されているおむつ用品については、弾性部材（４４）は少なくとも約２．０ｃｍの長さサイズ（４６）を有している。できれば、弾性部材の長さは約２．５〜３３ｃｍの範囲内、さらには約１０−２０ｃｍの範囲内にあってより良い性能が得られることが望ましい。さらに、弾性部材（４４）は少なくとも約１．０ｃｍの幅サイズ（４８）をもつよう構成されている。できれば、弾性部材の幅は約２−７．５ｃｍの範囲内さらには約２．５〜４ｃｍの範囲内にあってより良い性能が得られることが望ましい。その結果、弾性部材（４４）は約２．５〜２６２平方センチの範囲内の面積、できれば約２５〜８０平方センチの範囲内の面積を網羅することか望ましい。弾性部材（４４）の弾性力が加えられる面積が増大すると有利にもこの力を分布させ、着用者の体に対して及ぼされる圧力は軽減される。圧力が低くなると、着用者の肌の刺激や赤斑の可能性が少なくなる。本発明においては、弾性部材（４４）に対する上述のサイズは、弾性部材が収縮して用品の弾性化された部分をシャーリングするような、その自立してギャザーの入った状態にある組立てされた用品に関して決定されているものである。
　本発明の１実施態様において、おむつの弾性化されたウエストバンドは、着用者の肌に刺激を与えうる過度にざらざらした縁部を与えることなくウエストバントのまくれ上りに対してより大きな抵抗を提供するよう構成されている。おむつ（１０）のエンドマージン（３４）は、皮ふの刺激又は摩耗を防ぐためならびにウエスト弾性ゴム（４４）による望ましいシャーリングを容易にするため、標準的に柔軟なものにされている。しかしながらエンドマージン（３４）の柔軟性により、エンドマージンの弾性化された部分が使用中にまくれ上がり着用者の体に対し内側又は外側にひだになる可能性がある。おむつのウエストバンドのまくれ上がりはこのときおむつをたるませ、ウエスト及び脚のまわりに間隔を作る。かかるたるみ及び間隙は次におむつからの流体の漏れの増加に寄与する。ウエストバンドのまくれ上がりの可能性を軽減させるため、トップシート（４０）、弾性部材（４４）及びバックシートの凹凸のついたセクション（２２）の積層アセンブリから成るおむつのウエストバンドセクションは、最低の剛性値を有していなくてはならない。しかしながらおむつのウエストバンドの剛性は、着用者の肌を過度に刺激するほど大きいものであってはならない。
　おむつのウエストバンドの複合剛性は、柔かさ、快適さ及びウエストバンドのまくれ上りに対する抵抗の有利な組合せを提供するよう、ウエストの弾性ゴム（４４）の比較的広い面積の範囲と連動すべく選択される。複合おむつのウエストバンドの柔軟性を特徴づけるためのパラメータは、座屈力の値である。本発明に基づくウエストバンドは約３０−５０重量グラムの範囲内の座屈力、できればよりよい効率をもたらすため約３５〜４５重量グラムの範囲内の座屈力を呈していることが望ましい。
　座屈力の値を決定するための適切な技法には、試料ホルダーに試料をとりつける作業、試料の縁部に対して試料が一般に規定する平面に沿って圧縮力を加える作業そして次に試料の縁部を規準距離だけ移動させるのに必要な力を測定する作業が含まれる。さらに限定的に言うと、座屈力は以下の座屈試験を用いて決定されうる。
　座屈試験には、直径０．５インチの平坦で円形の脚部アタッチメントのついたＪｏｈｎ　Ｃｈａｔｉｌｌｏｎ　＆　Ｓｏｎｓ　Ｉｎｃ．（ニューヨーク，Ｋｅｗ　Ｇａｒｄｅｎｓ，Ｋｅｗ　Ｇａｒｄｅｎｓ　Ｒｏａｄ）が製造しているＣｈａｔｉｌｌｏｎ　Ｇｒａｍ　Ｇａｕｇｅ　ＤＦＧ−２のような力測定計；速度調整可能な可動プラットフォームと力測定計用マウントを有する「ＣＯＭＢＩ」Ｋａｙｅｎｅｓｓテスター又はそれに類する装置；メリーランド州ＧａｉｔｈｅｒｓｂｕｒｇのＦｒａｚｉｅｒ　Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ　Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ　Ｃｏ．が製造している標準型縮み計のような縮み計；そして専用の試料ホルダーが用いられる。試験は、相対湿度５０％±２％、温度２３℃±１℃の標準条件の大気中で行なわれる。
　試験の対象となっている用品のウエストバンドからとられた試料は長さが２インチ、幅が１インチのものであり、２インチの長さの側面のうち１つはウエストバンドの露出した「自由」縁部（３８）に相当する。この「自由」縁部は試料の「先行（前）」縁部に相当することになる。試料の有効厚みは、１インチの直径の脚部アタッチメントを用いて０．２Ｐｓｉの圧力で縮み計により測定される。次にこの試料は試料ホルダーにしっかりととりつけられる。
　第８図−８Ｅ図に示されているように、試料ホルダー（９０）には、上板（９２）、底板（９４）そしてネジ又はボルト及び蝶形ナットなどの適切な締め具で上板と底板の間に固定、とりつけされているスペーサ（９６）が含まれている。適切に寸法決定されたスペーサは試料の有効厚みよりも０．０７−０．０９インチ大きい厚みをもっている。さらにスペーサはその中にノッチ（１０２）を有している。このノッチは試料を収納するよう寸法決定されており、試料の反対側の縁部がスペーサの内縁（９８）に対して突き当たっているとき試料の「先行」縁部（９９）が試料ホルダーのノッチ付き端部を超えて延びないように構成されている。さらに限定的に言うと、スペーサ内のノッチは長さ２．１２５インチ幅１インチである。同様に、上板及び底板の各々はその中に作られたノッチ（１００）を有しているが、これらのノッチは一般に正方形をしており各辺約０．７５インチである。試料ホルダの構成要素を作る上で適当な材料はアクリルプレート（プレクシグラス）である。
　Ｃｈａｔｌｌｏｎゲージのスイッチは「Ｋｇ」、「標準」そして「圧縮」にセットされ、第９図に示されているように、ゲージ（１０８）は、そのプローブ（１１０）がＫａｙｅｎｅｓｓテスターの中心軸に対しほぼ平行に直接その上に心合せされた状態で、Ｋａｙｅｎｅｓｓテスター（１０６）の動かない部分上にとりつけられる。その中に試料が保持されている試料ホルダーは、両面接着テープを用いて可動なブラットフォームに固定され、試料の先行縁部がＣｈａｔｉｌｌｏｎゲージ（１０８）のプローブに対して鉛直でセンタリングされた状態となるよう心合せされる。測定を行なう前に、ｋａｙｅｎｅｓｓテスタの可動プラットフォームの速度は６．０±０．１インチ／分に調節され、試料の先行縁部はＣｈａｔｉｌｌｏｎゲージの脚部のすぐ隣りに位置づけされる。Ｋａｙｅｎｅｓｓテスタのプラットフォームは、０．２５±０．０１インチの距離だけＣｈａｔｉｌｌｏｎゲージに向かって進められそこで停止させられる。Ｃｈａｔｉｌｌｏｎゲージのデジタル式読みとり装置から測定値をよみとり、１グラム単位に四捨五入して記録される。
　本発明のもう一つの実施態様においては、弾性部材は、一般におむつのウエストバンドによりほぼ規定される平面に対して鉛直である方向に沿っておむつ（１０）の厚みサイズを通して通気性を与えるよう、ほぼ蒸気浸透性の材料で構成されている。本発明に基づくかかる構成には、アパーチャ、スリット、せん孔などのような適切な技法により蒸気浸透性が与えられたバックシート（１２）が含まれている。代替的には、バックシート（１２）はマイクロポーラスな（微細孔のある）「通気性」重合体フィルムでできていてもよい。このときバックシート（１２）は液体浸透性のあるトップシート（４０）及び蒸気浸透性のある弾性部材（４４）と連動して、通気性あるウエストバンドセクションを提供する。おむつのウエストバンドの複合アセンブリの有効多孔率が少なくとも約３ｃｆｍ／平方フィートの通気性、多孔率の値を与えたとき、望ましい通気度が達成される。できれば、ウエストバンド複合材の通気性の値は少なくとも約５ｃｆｍ／平方フィートであり、できればより良い効率をもたらすため約１０ｃｆｍ／平方フィート以上であることが望ましい。
　多孔率の値を決定するための適切な技法は、メリーランド州Ｓｉｌｖｅｒ　ＳｐｒｉｎｇｓのＦｒａｚｉｅｒ　Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ　Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ　Ｃｏ．が製造しているＦｒａｚｉｅｒ透気度テスタ或いは同等のものを用いる以下の多孔率試験である。この多孔率試験においては、Ｆｒａｚｉｅｒの計器はその１インチ直径の上部アタッチメントのオリフィスを備えた形となっており、試料は、試験対象である用品のウエストバンドから切りとられる。試料の長さは２インチ、幅は１．０−１．２５インチである。１インチのアタッチメントオリフィスの上に両面接着テープ置かれ、テープ材料はこのアタッチメントオリフィスの内径縁部に沿って切り離される。次に試料は、体側のトップシート層が下向きになった形で緩和状態のアタッチメントオリフィスの上全体に置かれ、両面テープに付着される。オリフィスは、いかなる間隙もなく完全にしっかりカバーされていなくてはならない。次に試料は、Ｆｒａｚｉｅｒ装置上の締付け装置を用いて所定の位置に締めつけられる。Ｆｒａｚｉｅｒ計器は、Ｐｏｗｅｒｓｔａｔ制御、傾斜圧力計及び垂直圧力計を有する。Ｐｏｗｅｒｓｔａｔは、傾斜圧力計内のオイルコラムが０．５の値に達するまで調整される。この時点で、垂直圧力計が表示している圧力降下は少なくとも３インチでなくてはならない。この圧力降下が３インチ未満である場合、Ｆｒａｚｉｅｒ計器はできれば望ましい３インチの圧力降下を与えるようより小さなフローノズルオリフィスを用いて構成し直されなくてはならない。適正なノズルとの交換手順は、Ｆｒａｚｉｅｒ計器と共に供給される取扱い説明書に記されている。傾斜圧力計のオイルコラムが適切なレベルで安定した後、垂直圧力計内のオイルレベルが読みとられ記録される。次に垂直圧力計の読みとり値をＦｒａｚｉｅｒの計器と共に供給された校正／換算表を用いて試料１平方フィート、１分あたりの空気の立方フィート単位で表わされた流量に換算する。ここでＦｒａｚｉｅｒ計器には３ｃｆｍ／平方フィートの測定下限があることを指摘しておかなくてはならない。
　本発明のもう１つの実施態様によると、バックシート（１２）は、おむつのウエストバンドを通っての液体の移動を減少することのできる流量バリアも同時に提供しながら剛性の低いセクション（２２）を提供するよう特有の構成にすることができる。第７図を参照すると、剛性の低いセクション（２２）は、バックシートを切ってフラップ（８０）を形成することにより、バックシート（１２）内に形づくられる。フラップ（８０）は、吸収体（５０）の体側上に重なり合いこうして液体流出に対するバリヤを与えるため、折り重ねられる。図示されている実施態様において、フラップ（８０）は、エンドマージン（３４）の縁部から吸収体（５０）の隣接して置かれた縁部近くの場所まで縦方向に延びるライン（８２）に沿ってバックシートを切断するか又は他の形で分離することにより形成される。ライン（８２）は一般に互いに平行であり、おむつの縦方向中心線の各側にほぼ対称的に位置づけされている。その結果得られる一般に矩形のフラップ（８０）は吸収体（５０）の縁部のまわりに折り畳まれ、吸収体（５０）の内側、体側の表面と重なり合う。トップシート（４０）は吸収体（５０）と向かいあった関係に置かれ、吸収体とトップシートの間にフラップをはさむようフラップ（８０）の上に重なる。弾性部材（４４）はバックシート（１２）に固定され、フラップ（８０）の切断及び折り畳みによりバックシート（１２）内に形成された一般に矩形のノッチ付きリセスにより規定されている剛性の低いセクション（２２）の上全体にまたがっている。剛性の低いセクション全体にまたがる弾性部材の部分は、弾性部材がその収縮された状態にあるときトップシート材料にギャザー及びシャーリングを加えるよう。適切に構成されトップシート（４０）に固定されている。
　本発明の１変形実施態様において、吸収体（５０）には、第３図に示されている構成と同様に、その縦方向縁部のいずれか一方又は両方の中に形成されたノッチリセス（５４）が含まれていてもよい。このような配置では、分離ライン（８２）はリセス（５４）内に延び、フラップ（８０）は吸収体の内部表面上に重なり合うようリセスの内部縁のまわりに延びることになる。
　以下の例は本発明をより詳細に説明する目的で与えられている。特定の材料、サイズ、数量及びその他のパラメータは、単なる例にすぎず、本発明の範囲を限定的に制限する意味をもつものではない。
例１
　使い捨ておむつは、弾性化された前部及び後部ウエストパネルがついた形で作られた。この吸収性用品には、おむつの各ウエストバンド端部に剛性の低いセクションを与えるため各々の縦方向端部の縁に５．５インチ×０．５インチの筆形のノッチカットアウトをもつバックシート層（１．２８ミルのポリエチレン、チタンのフィラー入り）が含まれていた。ほぼ液体浸透性のトップシート層（０．７５ｏｚ／ｙｄ２のスパンボンデッド・ポリプロピレン）がバックシート層の内部表面と向かい合った関係に置かれ、吸収体（重量百分率で８０％の空気撚りのセルロース繊維、１１％の超吸収性ポリアクリレート及び９％のティッシュラップ）がトップシート層とバックシート層の間に位置づけされた。吸収体のかさ密度は約０．１２ｇ／ｃｃであった。バックシートのウエストバンド部分の外側表面には弾性部材が結合され、この部材は、三層になったエラストマの不織繊維質材料から成っていた。２つの外側の層は、約０．４ｏｚ／ｙｄ２の秤量をもつポリプロピレンスパンボンドで構成され、第３の中間層は約９５ｇ／ｍ２の秤量をもつメルトブローされたＫＲＡＴＯＮエラストマ繊維で構成されていた。弾性部材は、矩形ノッチの周囲にそして下にあるトップシート材料の露出部分に、スプレー式ホットメルト接着剤（Ｆｉｎｄｌｅｙ９９５−３７２）で貼付された。トップシート層とバックシート層の間にはさまれた弾性部材を含むウエストバンドは３１．３３ｃｆｍ／ｆｔ２の多孔度値と４０ｇｍの座屈力値を有していた。
例２
　上述の多孔性試験を届いて、いくつかの従来のウエストバンド構造が通気性についてテストされた。
　試料１は本発明に基づいて作られ、例１において上述されている構造をもっていた。
　試料２は、バックシート層（１．２８ミルのポリエチレン、チタンフィラー入り）とほぼ液体浸透性のトップシート層（０．７５オンス／平方ヤードのポリプロピレン、スパンボンド）を含むウエストバンドであった。バックシートはトップシートの内側面と相向かい合った形で位置づけされ、ホットメルト（溶融）グルーライン（Ｆｉｎｄｌｅｙ６９４−３７３８、グルーラインの間隔は約０．５″）でトップシートにとりつけられていた。弾性部材（同時押出し成形の有向フィルム０．４４インチ×５．５インチ）が、２本の平行なホットメルト接着グルーライン（Ｆｉｎｄｌｅｙ１９１−３３５Ｂ）でバックシート層にとりつけられ、ウエストバンド部分（１．５インチ×１３インチ）の中心に固定された。この弾性部材はバックシート層とトップシート層の間にはさまれていた。試料２のウエストバンド構造は、Ｋｉｍｂｅｒｙ−Ｃｌａｒｋ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより市販されている製品にみられる構造にほぼ一致していた。
　試料３は、バックシート層（１．３８ミルのポリエチレン、２酸化チタンフィラー入り）とほぼ液体浸透性のトップシート層〔０．７５オンス／平方ヤードのヒートボンデッド（加熱結合）ポリプロピレン〕を含むウエストバンドであった。バックシートはトップシートの内側表面に向かい合った形で位置づけされ、ホットメルトグルーライン（テルペン樹脂を伴うポリスチレン／ポリブタジェンベースの重合体、間隔約０．８７５インチ）でトップシートに付けられていた。弾性部材（ＥＶＡ熱収縮性フィルム、３．５ミル、ＥＰＤＭ／ポリプコピレンサントプレン、１インチ×７インチ）がトップシートとバックシートの間にはさまれ、これらのシートに対して約０．３インチ間隔の超音波ボンドの列でシャーリングされた。弾性部材はウエストバンドの先行（前）縁まで延びていた。試料３のウエストバンド構造はそのＬＵＶＳのブランド名でＰｒｏｃｔｅｒ＆Ｇａｍｂｌｅ　Ｃｏ．により販売されている市販の製品から得られたものである。
　試料４は、バックシート層（１．３８ミルのポリエチレン、２酸化チタンフィラー入り）；ほぼ液体浸透性のトップシート層（０．７５オンス／平方ヤードのヒートボンデッドポリプロピレン）；及びウエストバリヤ材（アイソタクティック・ポリイソプロピレンのマイラータイプフィルム、１．１ミル、２．１インチ×１２．０インチ）を含むウエストバンドであった。ウエストバリヤ材は、バックシートとトップシートの間にはさまれ、音波ボンドでトップシートにとりつけられ、約０．５インチ間隔のホットメルト接着剤ライン（粘着付与剤を含むポリスチレン／ポリイソプレンベースの重合体）でバックシートにとりつけられている。試料４のウエストバンド構造は、そのＰＡＭＰＥＲＳというブランド名でＰｒｏｃｔｅｒ＆Ｇａｍｂｌｅが市販している市販製品から得られたものである。
　多孔性試験の結果は下表１に要約されている。
　　　　　　　　　　　　表１
　　　　　　
おむつのウエストバンド多孔性
おむつ試料　　　多孔度（ｃＦＭ／ＳＡＦＴ）
　試料１　　　　　３１．３３
　試料２　　　　　　３．５３未満
　試料３　　　　　　３．５３未満
　試料４　　　　　　３．５３未満
例３
　例２に記されている４つのおむつウエストバンド構造が５番目の試料と共に、上述の座屈試験を用いて座屈力についてテストされた。
　試料５は、　　　　　　　　　　　　　　　　　バックシート層（１．００ミルのポリエチレン、２酸化チタンのフィラー入り）及び、このバックシートの内部表面と向かい合った関係におかれたほぼ液体浸透注のトップシート層（０．７５オンス／平方ヤードのポリプロピレンスパンボンド）を含む構造を有していた。バックシートは、ホットメルトスプレー式接着剤（Ｎａｔｉｏｎａｌ７０−２９１１）でトップシートにとりつけられた。エラストマー不織繊維質材料（以下のものから成る９５ミル、２１０グラム／平方インチのもの：０．４オンス／平方ヤードのポリプロピレンスパンボンド、９５グラム／平方ヤードのメルトブローされたＫＲＡＴＯＮ及び０．４オンス／平方ヤードのポリプロピレンスパンボンド）が約０．１８インチ間隔の平行なホットメルト接着グルーライン（Ｆｉｎｄｌｅｙ１９１−３３５Ｂ）でバックシート層にとりつけられ、ウエストバンド部分（１．５″×１３″）の中心に固定された。弾性部材はバックシート層とトップシート層の間にはさまれた。試料５の個々の試験片が５つテストされ、平均テスト値が記録された。
　テストの結果は下表２に要約されている。
　　　　　　　　　　　　　表２
おむつの試料
座屈力（グラム）
　試料１　　　　　　４０
　試料２　　　　　　２３
　試料３　　　　　　５９
　試料４　　　　　　２３
　試料５　　　　　　６８
　以上に本発明をかなり詳しく説明してきたが、当該技術分野において普通の技能を有する者であれば、本発明の考え方から逸脱することなくさまざまな変更及び修正を加えることができるということは明白である。かかる変化及び修正は全て、前記特許請求の範囲に規定されているような本発明の適用範囲内に入るものとみなされる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、ギャザーの入っていない状態における、本発明に基づく代表的な吸収性ガーメントの平面図である。第２図は、第１図のライン２−２に沿ってとられた断面図（実物大ではない）を示している。
第３図は、本発明のもう１つの実施態様を示している分解組立斜視図である。
第４図は、バックシート層内に形成された凹凸のあるセクションを含む、本発明の変形実施態様を示している分解組立斜視図である。
第５図は、ガーメントのバックシートの凹凸のあるセクションがその中に作られたアパーチャ又は浮彫りをもっているような本発明の一実施態様を示す分解組立斜視図である。
第６図は、幼児が着用している状態の、本発明に基づく吸収性用品を示す使用状態図である。
第７図は、ノッチ付きのリセスおよび流量（フロー）バリヤを提供するようにバックシートが構成されているようなおむつのウエストバンドを示している分解組立斜視図である。
第８図、８Ａ図、８Ｂ図、８Ｃ図、８Ｄ図及び８Ｅ図は、本発明に基づくウエストバンド構造の物性をテストするのに用いられた試料ホルダーを示す図である。
第９図は、おむつ試料の座屈力値をテストするために据えつけられた装置の斜視図である。
１０……おむつ、１２……バックシート層、１４……ウエストバンド部分、２０……バックシート層の内側面、２２……剛性の低いセクション、３２……サイドマージン、３４……エンドマージン、３６……耳状セクション、４０……トップシート層、４４、４４ａ……ウエスト弾性部材、５０……吸収体、５２……ティッシュラップ、５４……ノッチリセス、６４……ウエストバンドの横方向幅、９０……試料ホルダー、９２……上板、９４……底板、９６……スペーサ、９８……スペーサ内縁、１００……ノッチ、１０２……ノッチ、１０６……Ｋａｙｅｎｅｓｓテスター、１０８……Ｃｈａｔｉｌｌｏｎゲージ、１１０…プローブ。