(57)【要約】【課題】本考案は、バケットの掘削縁部側のアダプタに対してポイントを取り付ける横ピンの嵌着、抜き取り作業時において、当該横ピン自体の嵌着作業、抜き取り作業の簡略化及び効率向上を図ることができるようにした斬新な横ピンを提供する。【解決手段】本考案の作業機械バケット２１の横ピン１は、アダプタ２２とこのアダプタ２２に嵌装するポイント２３とを貫く横孔２２ａ、２３ａに嵌着するものであって、横ピン打ち抜き工具３１の殴打端部３３と当接する端面部の一方又は双方に設けた円柱状、円錐状、三角柱状、三角錐状、四角以上の多角柱状、四角以上の角錐状等から選ばれる凹陥部３と、横ピン１自体の長さ方向中央から一方側に偏る位置に設けたスプリングワッシャー部４とを有するものである。【選択図】図１
0003139904.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
作業機械バケットの掘削縁部側に列設したアダプタとこのアダプタに嵌装するポイントとを貫く横孔に嵌着する作業機械バケットの横ピンであって、
横ピン打ち抜き工具の殴打端部と当接する端面部に凹陥部を設けたことを特徴とする作業機械バケットの横ピン。
【請求項２】
作業機械バケットの掘削縁部側に列設したアダプタとこのアダプタに嵌装するポイントとを貫く横孔に嵌着する作業機械バケットの横ピンであって、
横ピン打ち抜き工具の殴打端部と当接する端面部の一方又は双方に、円柱状、円錐状、三角柱状、三角錐状、四角以上の多角柱状、四角以上の角錐状等から選ばれる凹陥部を設けたことを特徴とする作業機械バケットの横ピン。
【請求項３】
作業機械バケットの掘削縁部側に列設したアダプタとこのアダプタに嵌装するポイントとを貫く横孔に嵌着する作業機械バケットの横ピンであって、
横ピン打ち抜き工具の殴打端部と当接する端面部の一方又は双方に設けた円柱状、円錐状、三角柱状、三角錐状、四角以上の多角柱状、四角以上の角錐状等から選ばれる凹陥部と、
横ピン自体の長さ方向中央から一方側に偏る位置に設けたスプリングワッシャー部と、
を有することを特徴とする作業機械バケットの横ピン。
【請求項４】
作業機械バケットの掘削縁部側に列設したアダプタとこのアダプタに嵌装するポイントとを貫く横孔に嵌着した端面部に凹陥部を有する横ピンを打ち抜く作業機械バケットの横ピン抜き工具であって、
曲がり棒状で両端に殴打端部を備え、少なくとも一端側を前記横ピンの凹陥部に対応する形状とした工具本体と、
この工具本体の殴打端部以外の箇所から側方に向けて突設したグリップ付取手部と、
を有することを特徴とする作業機械バケットの横ピン抜き工具。
【請求項５】
作業機械バケットの掘削縁部側に列設したアダプタとこのアダプタに嵌装するポイントとを貫く横孔に嵌着した端面部に円柱状、円錐状、三角柱状、三角錐状、四角以上の多角柱状、四角以上の角錐状等から選ばれる凹陥部を有する横ピンを打ち抜く作業機械バケットの横ピン抜き工具であって、
曲がり棒状で両端に殴打端部を備え、少なくとも一端側を前記横ピンのいずれかの凹陥部形状に対応する形状とした工具本体と、
この工具本体の殴打端部以外の箇所から側方に向けて突設したグリップ付取手部と、
を有することを特徴とする作業機械バケットの横ピン抜き工具。
【請求項６】
作業機械バケットの掘削縁部側に列設したアダプタと、このアダプタに嵌装するポイントとの固定、離脱に用いる作業機械バケットの横ピンセットであって、
前記アダプタとこのアダプタに嵌装するポイントとを貫く横孔に嵌着するとともに、横ピン打ち抜き工具の殴打端部と当接する端面部に凹陥部を設けた横ピンと、
曲がり棒状で両端に殴打端部を備え、少なくとも一端側を前記横ピンの凹陥部に対応する形状とした工具本体と、この工具本体の殴打端部以外の箇所から側方に向けて突設したグリップ付取手部とを有する横ピン抜き工具と、
を含むことを特徴とする作業機械バケットの横ピンセット。
【請求項７】
作業機械バケットの掘削縁部側に列設したアダプタと、このアダプタに嵌装するポイントとの固定、離脱に用いる作業機械バケットの横ピンセットであって、
前記アダプタとこのアダプタに嵌装するポイントとを貫く横孔に嵌着するとともに、横ピン打ち抜き工具の殴打端部と当接する端面部の一方又は双方に円柱状、円錐状、三角柱状、三角錐状、四角以上の多角柱状、四角以上の角錐状等から選ばれる凹陥部を設けた横ピンと、
曲がり棒状で両端に殴打端部を備え、少なくとも一端側を前記横ピンのいずれかの凹陥部形状に対応する形状とした工具本体と、この工具本体の殴打端部以外の箇所から側方に向けて突設したグリップ付取手部とを有する横ピン抜き工具と、
を含むことを特徴とする作業機械バケットの横ピンセット。
【請求項８】
作業機械バケットの掘削縁部側に列設したアダプタと、このアダプタに嵌装するポイントとの固定、離脱に用いる作業機械バケットの横ピンセットであって、
前記アダプタとこのアダプタに嵌装するポイントとを貫く横孔に嵌着するとともに、横ピン打ち抜き工具の殴打端部と当接する端面部の一方又は双方に設けた円柱状、円錐状、三角柱状、三角錐状、四角以上の多角柱状、四角以上の角錐状等から選ばれる凹陥部と、横ピン自体の長さ方向中央から一方側に偏る位置に設けたスプリングワッシャー部と、を有する横ピンと、
曲がり棒状で両端に殴打端部を備え、少なくとも一端側を前記横ピンのいずれかの凹陥部形状に対応する形状とした工具本体と、この工具本体の殴打端部以外の箇所から側方に向けて突設したグリップ付取手部とを有する横ピン抜き工具と、
を含むことを特徴とする作業機械バケットの横ピンセット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、バケットの掘削縁部側のアダプタに対してポイントを取り付ける横ピンの嵌着、抜き取り作業時において、当該横ピン自体の嵌着作業、抜き取り作業の簡略化及び効率向上を図ることができるようにした斬新な作業機械バケットの横ピン、横ピン抜き工具及び横ピンセットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
パワーショベル、ショベルローダ等の作業機械に取付けて使用する各種のバケットにおいては、該バケットの地盤を掘削する掘削縁部側に等間隔に列設した複数個（例えば４個又は５個）のアダプタ（金具）に対して、地均し板側の複数個のポイントの後部を各々嵌合し、アダプタとポイントを貫く各横孔に各々横ピンを嵌合することで各ポイントを着脱可能に固着している。
【０００３】
この場合に、前記各ポイントをアダプタから離脱させる際には、人力による横ピン抜き作業が必要であるが、従来においては、横ピンを抜き取るための専用工具は特に無く、前記横ピンの側方に例えば鉄筋棒の一端を当て、この鉄筋棒の他端をハンマー等で殴打して横ピンを抜き取っているのが現状である。
【０００４】
上述した鉄筋棒を使用する抜き取り作業の場合、両隅部に位置する横ピンの抜き取りは比較的容易であるが、内側に位置する横ピンについては簡単ではなく、両隅部の横ピンを抜き取った後、横ピンが無くなった横孔を貫いて長い鉄筋棒を挿入し残っている横ピンに当ててハンマー等で殴打し当該横ピンを抜き取るという煩雑な作業を余儀なくされる。
【０００５】
また、従来使用されている横ピンの打面は、平坦面となっており、上述した鉄筋棒を使用する抜き取り作業の場合、鉄筋棒と横ピンとは共に鉄製であることからハンマー等による殴打時に両者の接触部分で滑りが生じ、ハンマー等による殴打力を１００％横ピンに伝達することが難しく、この結果、横ピンの抜き取り作業の効率低下を招いていた。
【０００６】
更に、従来使用されている横ピンにおいては、横ピン自体の長さ方向中央部にアダプタ内の横孔内壁に圧接する抜け防止用のスプリングワッシャー部を設けているため、アダプタとポイントを貫く横孔に嵌着する際の打ち込み長さ及び抜き取り時の抜き取り長さが大きく、この点からも作業効率の低下を招いていた。
【０００７】
特許文献１には、パワーショベル等の土木建設機械に取付けて使用するバケットの地盤を掘削する掘削縁部に予め溶接固定したアダプタに対して、ポイントの後部を嵌合し、アダプタとポイントに貫設した横孔に横ピンを強嵌合してポイントを着脱可能としたパワーショベル等のバケットの地均し板が開示されている。
【０００８】
この特許文献１の場合も、横ピンについて格別の工夫を講じたものではなく、また、横ピンを抜き取るための専用工具に言及するものでもない。
【特許文献１】特開平９−１３７４７７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案が解決しようとする問題点は、バケットの掘削縁部側のアダプタに対してポイントを取り付ける横ピンの嵌着、抜き取り作業時において、当該横ピン自体の嵌着作業、抜き取り作業の簡略化及び効率向上を図り得るような横ピン、及び、前記アダプタに対して横ピンによりポイントを取り付けた状態において、前記横ピンを簡略に抜き取ることが可能な専用の横ピン抜き工具が存在しない点である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案の作業機械バケットの横ピンは、作業機械バケットの掘削縁部側に列設したアダプタとこのアダプタに嵌装するポイントとを貫く横孔に嵌着する作業機械バケットの横ピンであって、横ピン打ち抜き工具の殴打端部と当接する端面部に凹陥部を設けたことを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
請求項１記載の考案によれば、横ピン自体の端面部に凹陥部を設けたことにより、横ピンと横ピン打ち抜き工具を使用する抜き取り時に滑りが生じることが無くなり、しかも効率よく抜き取り作業を実行することができる作業機械バケットの横ピンを提供することができる。
【００１２】
請求項２記載の考案によれば、前記端面部の一方又は双方に、円柱状、円錐状、三角柱状、三角錐状、四角以上の多角柱状、四角以上の角錐状等から選ばれる凹陥部を設けた構成として請求項１記載の考案と同様な効果を奏する作業機械バケットの横ピンを提供することができる。
【００１３】
請求項３記載の考案によれば、請求項２記載の考案と同様な効果を奏するとともに、打ち込み時、抜き取り時の双方において従来の横ピンの場合よりも簡略にこれらの作業を行うことができ、作業効率の向上を図ることができる作業機械バケットの横ピンを提供することができる。
【００１４】
請求項４記載の考案によれば、従来例のような煩雑さを伴うことなく、作業機械バケットの複数のアダプタに取り付けた各ポイントの側面に表出する各横ピンをその位置が隅であると内側であるとを問わず各々簡略に抜き取ることが可能であり、かつ、安全性にも優れた作業機械バケットの作業機械バケットの横ピン打ち抜き工具を提供することができる。
【００１５】
請求項５記載の考案によれば、横ピンの円柱状、円錐状、三角柱状、三角錐状、四角以上の多角柱状、四角以上の角錐状等から選ばれるいずれかの凹陥部形状に対応する形状とした殴打端部を備える工具本体を含む構成で請求項４記載の考案と同様な効果を奏する作業機械バケットの横ピン打ち抜き工具を提供することができる。
【００１６】
請求項６乃至８記載の考案によれば、既存の作業機械バケットのアダプタに対するポイントの取り付け時、アダプタに取り付けたポイントの取り外し時に各々使用することにより、アダプタに対するポイントの取り付け作業の簡略化、アダプタからのポイントの取り外し作業の簡略化を通じて、これらの作業効率の向上に寄与する作業機械バケットの横ピンセットを提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
本考案は、バケットの掘削縁部側のアダプタに対してポイントを取り付ける横ピンの嵌着、抜き取り作業時において、当該横ピン自体の嵌着作業、抜き取り作業の簡略化及び効率向上を図り得る横ピンを提供することを目的とする。
【００１８】
本考案の作業機械バケットの横ピンは、作業機械バケットの掘削縁部側に列設したアダプタとこのアダプタに嵌装するポイントとを貫く横孔に嵌着する作業機械バケットの横ピンであって、横ピン打ち抜き工具の殴打端部と当接する端面部の一方又は双方に設けた円柱状、円錐状、三角柱状、三角錐状、四角以上の多角柱状、四角以上の角錐状等から選ばれる凹陥部と、横ピン自体の長さ方向中央から一方側に偏る位置に設けたスプリングワッシャー部とを有する構成により上記目的を実現した。
【実施例】
【００１９】
以下に、本考案の実施例に係る作業機械バケットの横ピン、横ピン抜き工具及び横ピンセットについて詳細に説明する。
【００２０】
（実施例１）
図１乃至図４を参照して本考案の実施例1に係る作業機械バケット２１の横ピン１について説明する。
【００２１】
本実施例1に係る横ピン１は、図１に示すように、例えばパワーショベル等の作業機械バケット２１の掘削縁部側に列設したアダプタ２２と、このアダプタ２２に嵌装するポイント２３とに設けた各横孔２２ａ、２３ａを貫くように嵌着し、アダプタ２２にポイント２３を固定するものである。
【００２２】
前記横ピン１は、図２、図３に拡大して示すように、全体として略丸棒状で所定の長さに形成したピン本体２と、このピン本体２における詳細は後述する横ピン打ち抜き工具３１の殴打端部と当接する端面部２ａの一方又は双方に設けた凹陥部３と、ピン本体２の長さ方向中央から一方側に偏る位置に設けたスプリングワッシャー部４と、を有している。
【００２３】
前記凹陥部３の形状としては、図４に示すように、円柱状、円錐状、三角柱状、三角錐状、四角以上の多角柱状、四角以上の角錐状等の各形状の中から選定することができる。
【００２４】
前記スプリングワッシャー部４は、ピン本体２の長さ方向中央部ではなく、長さ方向中央部から一方側に偏る位置に小径部２ｂを設け、この小径部２ｂの外周にスプリング機能を有する割型ワッシャー５を嵌装して、この割型ワッシャー５のスプリング機能を利用してアダプタ２２の横孔２２ａの内壁に圧接させ、アダプタ２２に対してポイント２３を強固に固定するように構成している。
【００２５】
次に、本実施例1に係る横ピン１の作用、効果について説明する。
【００２６】
本実施例1に係る横ピン１によれば、その端面部２ａの一方又は双方に上述したような形状の凹陥部３を設けているので、例えば、抜き取り時において、横ピン打ち抜き工具３１の殴打端部の形状を、前記凹陥部３に嵌合する円柱状、円錐状、三角柱状、三角錐状、四角以上の多角柱状、四角以上の角錐状等としておくことにより、横ピン１と横ピン打ち抜き工具３１との間で滑りが生じることが無くなり、これにより、ハンマー４１による殴打力を横ピン打ち抜き工具３１を介して１００％横ピン１に伝達し、効率よく横ピン１の抜き取り作業を実行することができる。
【００２７】
また、従来使用されている横ピンにおいては、長さ方向中央部にアダプタ内の横孔内壁に圧接する抜け防止用のスプリングワッシャー部を設けているため、スプリングワッシャー部がアダプタ内の横孔中央部の内壁に圧接するまで横ピンを打ち込む必要があり、このため、横ピンの打ち込み長さ及び抜き取り長さが大きく（例えば４乃至５ｃｍ）なるという不都合があった。
【００２８】
この点、本実施例1に係る横ピン１によれば、上述したように、スプリングワッシャー部４を、ピン本体２の長さ方向中央部ではなく、長さ方向中央部から一方側に偏る位置に配置している。
【００２９】
従って、横ピン１の打ち込み時には、図５に示すように、横ピン１におけるスプリングワッシャー部４から遠い側の端面部２ａ側を先にポイント２３の横孔２３ａに挿入し、この状態で横ピン１を打ち込むことで、短い（例えば２．５ｃｍ程度）の打ち込み長さをもって前記スプリングワッシャー部４をアダプタ２２の横孔２２ａの内壁に圧接させ、アダプタ２２に対してポイント２３を強固に固定することができる。
【００３０】
逆に、横ピン１の抜き取り時には、横ピン１におけるスプリングワッシャー部４から遠い側の端面部２ａに横ピン打ち抜き工具３１の殴打部を当てハンマー４１を使用して、横ピン打ち抜き工具３１を介して横ピン１に抜き取り力を作用することで、短い抜き取り長さ（例えば２．５ｃｍ程度）をもって前記スプリングワッシャー部４をアダプタ２２の横孔２２ａの内壁から離脱させ横ピン１を抜き取ることができる。
【００３１】
以上から、本実施例1に係る横ピン１によれば、横ピン１の打ち込み時、抜き取り時の双方において従来の横ピンの場合よりも簡略にこれらの作業を行うことができ、作業効率の向上を図ることができる。
【００３２】
なお、本実施例1において、横ピン１としては、端面部２ａの一方又は双方に上述したような形状の凹陥部３を設け、前記スプリングワッシャー部４を設けない構成とする応用も可能である。この場合には、スプリングワッシャー部４が奏する作用効果の点を除いて叙述した場合と同様な作用効果を発揮させることができる。
【００３３】
（実施例２）
次に、図６、図７を参照して本考案の実施例２に係る作業機械バケット２１の横ピン抜き工具３１について説明する。
【００３４】
本実施例２に係る横ピン抜き工具３１は、図６に示すように、例えば、円弧状に曲げた棒状で両端に殴打端部３３ａ、３３ｂを備えた棒状の工具本体３２と、この工具本体３２の殴打端部以外の箇所、例えば略中央部から側方に向けて一体的に突設したグリップ３５付の取手部３４と、を有している。
【００３５】
前記工具本体３２の一方の殴打端部３３ａは、ハンマー４１で殴打し易いように他の部分よりも太径としている。
【００３６】
また、工具本体３２の他方の殴打端部３３ｂの形状は、図４に示す円柱状、円錐状、三角柱状、三角錐状、四角以上の多角柱状、四角以上の角錐状等の各形状の中から選ばれる前記横ピン１の凹陥部３に対応する形状としている。
【００３７】
すなわち、殴打端部３３ｂは、前記凹陥部３内に先端部が没入するように円柱状、円錐状、三角柱状、三角錐状、四角以上の多角柱状、四角以上の角錐状等の中のいずれかの形状としている。
【００３８】
前記取手部３４のグリップ３５は、例えばゴム製で、その外周形状を作業者が握り易い円形状、楕円形状、四角形状等としている。
【００３９】
本実施例２に係る横ピン抜き工具３１は、図７に示すように、例えばパワーショベル等の作業機械バケット２１の掘削縁部側に列設したアダプタ２２にポイント２３を横ピン１を用いて固定した状態から、前記横ピン１を打ち抜きポイント２３をアダプタ２２から離脱させる場合に使用する。
【００４０】
すなわち、作業者が横ピン抜き工具３１のグリップ３５を把持し、前記殴打端部３３ｂの先端をポイント２３の側面に表出する前記横ピン１に設けた凹陥部３に没入させるようにして当接させ、この状態で作業者がハンマー４１を使用して工具本体３２の一方の殴打端部３３ａを殴打する。
【００４１】
これにより、工具本体３２を介して横ピン１に滑りを伴うことなく１００％の抜き取り力が作用し、横ピン１をポイント２３の他方の側面側に効率よく送り出し抜き取ることができる。
【００４２】
この場合において、前記工具本体３２は、真っすぐではなく、曲がり形状としているので、図７に示すように、作業機械バケット２１の複数のアダプタ２２に取り付けた各ポイント２３のうち、隅部に位置するものは勿論のこと、内側に位置するポイント２３の側面に表出する横ピン１の凹陥部３に対しても前記殴打端部３３ｂを容易に当接させて、当該横ピン１の抜き取り作業を簡略に実行することができる。
【００４３】
このとき、前記工具本体３２の略中央部分は、前記ポイント２３のとなりのポイント２３の上側に位置することになる。
【００４４】
本実施例２に係る横ピン抜き工具３１を使用すれば、従来例のような煩雑さを伴うことなく、作業機械バケット２１の複数のアダプタ２２に取り付けた各ポイント２３の側面に表出する各横ピン１をその位置が隅であると内側であるとを問わず各々簡略に抜き取ることが可能となる。
【００４５】
更に、グリップ３５付の取手部３４を備えることにより、横ピン１の抜き取り時にハンマー４１で作業者の手を殴打するような危険な事態が無くなり、安全性の向上を図ることができる。
【００４６】
（実施例３）
次に、図８を参照して本考案の実施例３に係る作業機械バケット２１の横ピンセット５１について説明する。
【００４７】
本実施例３に係る作業機械バケット２１の横ピンセット５１は、実施例１の横ピン１と、実施例２の横ピン抜き工具３１とをセットとしたものである。
【００４８】
この横ピンセット５１によれば、例えば、この横ピンセット５１を購入し、既存の作業機械バケット２１のアダプタ２２に対するポイント２３の取り付け時、アダプタ２２に取り付けたポイント２３の取り外し時に各々使用することにより、実施例１、実施例２で述べた如く前記アダプタ２２に対するポイント２３の取り付け作業の簡略化、前記アダプタ２２からのポイント２３の取り外し作業の簡略化を通じて、これらの作業効率の向上を実現ができる。
【００４９】
なお、本実施例３に係る作業機械バケット２１の横ピンセット５１の場合も、横ピン１としては、端面部２ａの一方又は双方に上述したような形状の凹陥部３を設け、前記スプリングワッシャー部４を設けない構成の横ピン１を用いるという応用も可能である。
【００５０】
この場合には、スプリングワッシャー部４が奏する作用効果の点を除いて上述した場合と同様な作用効果を発揮させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本考案の横ピン、横ピン打ち抜き工具は、上述したパワーショベル、ショベルローダ等の作業機械バケットに適用する場合の他、横ピン結合構造で一の部材と他の部材とを取り付け、また、必要に応じて分離するような機械器具について応用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本考案の実施例１に係る作業機械バケットの横ピンの使用態様を示す概略平面図である
【図２】本実施例１に係る横ピンの斜視図である。
【図３】本実施例１に係る横ピンの正面図である。
【図４】本実施例１に係る横ピンの凹陥部の種々の形状を示す部分斜視図である。
【図５】本実施例１に係る横ピンのポイント及びアダプタの横孔への打ち込み状態を示す部分平面図である。
【図６】本考案の実施例２に係る作業機械バケットの横ピン打ち抜き工具の概略平面図である。
【図７】本実施例２に係る横ピン打ち抜き工具の使用態様を示す斜視図である。
【図８】本考案の実施例３に係る作業機械バケットの横ピンセットの斜視図である。
【符号の説明】
【００５３】
１    横ピン
２    ピン本体
２ａ  端面部
２ｂ  小径部
３    凹陥部
４    スプリングワッシャー部
５    割型ワッシャー
２１    作業機械バケット
２２    アダプタ
２２ａ  横孔
２３    ポイント
２３ａ  横孔
３１    横ピン抜き取り工具
３２    工具本体
３３ａ  殴打端部
３３ｂ  殴打端部
３４    取手部
３５    グリップ
４１    ハンマー
５１    横ピンセット
【図１】
0003139904.tif 000003
【図２】
0003139904.tif 000004
【図３】
0003139904.tif 000005
【図４】
0003139904.tif 000006
【図５】
0003139904.tif 000007
【図６】
0003139904.tif 000008
【図７】
0003139904.tif 000009
【図８】
0003139904.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成20年1月21日(2008.1.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、バケットの掘削縁部側のアダプタに対してポイントを取り付ける横ピンの嵌着、抜き取り作業時において、当該横ピン自体の嵌着作業、抜き取り作業の簡略化及び効率向上を図ることができるようにした斬新な作業機械バケットの横ピン、横ピン抜き工具及び横ピンセットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
パワーショベル、ショベルローダ等の作業機械に取付けて使用する各種のバケットにおいては、該バケットの地盤を掘削する掘削縁部側に等間隔に列設した複数個（例えば４個又は５個）のアダプタ（金具）に対して、地均し板側の複数個のポイントの後部を各々嵌合し、アダプタとポイントを貫く各横孔に各々横ピンを嵌合することで各ポイントを着脱可能に固着している。
【０００３】
この場合に、前記各ポイントをアダプタから離脱させる際には、人力による横ピン抜き作業が必要であるが、従来においては、横ピンを抜き取るための専用工具は特に無く、前記横ピンの側方に例えば鉄筋棒の一端を当て、この鉄筋棒の他端をハンマー等で殴打して横ピンを抜き取っているのが現状である。
【０００４】
上述した鉄筋棒を使用する抜き取り作業の場合、両隅部に位置する横ピンの抜き取りは比較的容易であるが、内側に位置する横ピンについては簡単ではなく、両隅部の横ピンを抜き取った後、横ピンが無くなった横孔を貫いて長い鉄筋棒を挿入し残っている横ピンに当ててハンマー等で殴打し当該横ピンを抜き取るという煩雑な作業を余儀なくされる。
【０００５】
また、従来使用されている横ピンの打面は、平坦面となっており、上述した鉄筋棒を使用する抜き取り作業の場合、鉄筋棒と横ピンとは共に鉄製であることからハンマー等による殴打時に両者の接触部分で滑りが生じ、ハンマー等による殴打力を１００％横ピンに伝達することが難しく、この結果、横ピンの抜き取り作業の効率低下を招いていた。
【０００６】
更に、従来使用されている横ピンにおいては、横ピン自体の長さ方向中央部にアダプタ内の横孔内壁に圧接する抜け防止用のスプリングワッシャー部を設けているため、アダプタとポイントを貫く横孔に嵌着する際の打ち込み長さ及び抜き取り時の抜き取り長さが大きく、この点からも作業効率の低下を招いていた。
【０００７】
特許文献１には、パワーショベル等の土木建設機械に取付けて使用するバケットの地盤を掘削する掘削縁部に予め溶接固定したアダプタに対して、ポイントの後部を嵌合し、アダプタとポイントに貫設した横孔に横ピンを強嵌合してポイントを着脱可能としたパワーショベル等のバケットの地均し板が開示されている。
【０００８】
この特許文献１の場合も、横ピンについて格別の工夫を講じたものではなく、また、横ピンを抜き取るための専用工具に言及するものでもない。
【特許文献１】特開平９−１３７４７７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案が解決しようとする問題点は、バケットの掘削縁部側のアダプタに対してポイントを取り付ける横ピンの嵌着、抜き取り作業時において、当該横ピン自体の嵌着作業、抜き取り作業の簡略化及び効率向上を図り得るような横ピン、及び、前記アダプタに対して横ピンによりポイントを取り付けた状態において、前記横ピンを簡略に抜き取ることが可能な専用の横ピン抜き工具が存在しない点である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案の作業機械バケットの横ピンは、作業機械バケットの掘削縁部側に列設したアダプタとこのアダプタに嵌装するポイントとを貫く横孔に嵌着する作業機械バケットの横ピンであって、横ピン打ち抜き工具の殴打端部と当接する端面部に凹陥部を設けたことを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
請求項１記載の考案によれば、横ピン自体の端面部に凹陥部を設けたことにより、横ピンと横ピン打ち抜き工具を使用する抜き取り時に滑りが生じることが無くなり、しかも効率よく抜き取り作業を実行することができる作業機械バケットの横ピンを提供することができる。
【００１２】
請求項２記載の考案によれば、前記端面部の一方又は双方に、円柱状、円錐状、三角柱状、三角錐状、四角以上の多角柱状、四角以上の角錐状等から選ばれる凹陥部を設けた構成として請求項１記載の考案と同様な効果を奏する作業機械バケットの横ピンを提供することができる。
【００１３】
請求項３記載の考案によれば、請求項２記載の考案と同様な効果を奏するとともに、打ち込み時、抜き取り時の双方において従来の横ピンの場合よりも簡略にこれらの作業を行うことができ、作業効率の向上を図ることができる作業機械バケットの横ピンを提供することができる。
【００１４】
請求項４記載の考案によれば、従来例のような煩雑さを伴うことなく、作業機械バケットの複数のアダプタに取り付けた各ポイントの側面に表出する各横ピンをその位置が隅であると内側であるとを問わず各々簡略に抜き取ることが可能であり、かつ、安全性にも優れた作業機械バケットの横ピン打ち抜き工具を提供することができる。
【００１５】
請求項５記載の考案によれば、横ピンの円柱状、円錐状、三角柱状、三角錐状、四角以上の多角柱状、四角以上の角錐状等から選ばれるいずれかの凹陥部形状に対応する形状とした殴打端部を備える工具本体を含む構成で請求項４記載の考案と同様な効果を奏する作業機械バケットの横ピン打ち抜き工具を提供することができる。
【００１６】
請求項６乃至８記載の考案によれば、既存の作業機械バケットのアダプタに対するポイントの取り付け時、アダプタに取り付けたポイントの取り外し時に各々使用することにより、アダプタに対するポイントの取り付け作業の簡略化、アダプタからのポイントの取り外し作業の簡略化を通じて、これらの作業効率の向上に寄与する作業機械バケットの横ピンセットを提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
本考案は、バケットの掘削縁部側のアダプタに対してポイントを取り付ける横ピンの嵌着、抜き取り作業時において、当該横ピン自体の嵌着作業、抜き取り作業の簡略化及び効率向上を図り得る横ピンを提供することを目的とする。
【００１８】
本考案の作業機械バケットの横ピンは、作業機械バケットの掘削縁部側に列設したアダプタとこのアダプタに嵌装するポイントとを貫く横孔に嵌着する作業機械バケットの横ピンであって、横ピン打ち抜き工具の殴打端部と当接する端面部の一方又は双方に設けた円柱状、円錐状、三角柱状、三角錐状、四角以上の多角柱状、四角以上の角錐状等から選ばれる凹陥部と、横ピン自体の長さ方向中央から一方側に偏る位置に設けたスプリングワッシャー部とを有する構成により上記目的を実現した。
【実施例】
【００１９】
以下に、本考案の実施例に係る作業機械バケットの横ピン、横ピン抜き工具及び横ピンセットについて詳細に説明する。
【００２０】
（実施例１）
図１乃至図４を参照して本考案の実施例１に係る作業機械バケット２１の横ピン１について説明する。
【００２１】
本実施例１に係る横ピン１は、図１に示すように、例えばパワーショベル等の作業機械バケット２１の掘削縁部側に列設したアダプタ２２と、このアダプタ２２に嵌装するポイント２３とに設けた各横孔２２ａ、２３ａを貫くように嵌着し、アダプタ２２にポイント２３を固定するものである。
【００２２】
前記横ピン１は、図２、図３に拡大して示すように、全体として略丸棒状で所定の長さに形成したピン本体２と、このピン本体２における詳細は後述する横ピン打ち抜き工具３１の殴打端部と当接する端面部２ａの一方又は双方に設けた凹陥部３と、ピン本体２の長さ方向中央から一方側に偏る位置に設けたスプリングワッシャー部４と、を有している。
【００２３】
前記凹陥部３の形状としては、図４に示すように、円柱状、円錐状、三角柱状、三角錐状、四角以上の多角柱状、四角以上の角錐状等の各形状の中から選定することができる。
【００２４】
前記スプリングワッシャー部４は、ピン本体２の長さ方向中央部ではなく、長さ方向中央部から一方側に偏る位置に小径部２ｂを設け、この小径部２ｂの外周にスプリング機能を有する割型ワッシャー５を嵌装して、この割型ワッシャー５のスプリング機能を利用してアダプタ２２の横孔２２ａの内壁に圧接させ、アダプタ２２に対してポイント２３を強固に固定するように構成している。
【００２５】
次に、本実施例１に係る横ピン１の作用、効果について説明する。
【００２６】
本実施例１に係る横ピン１によれば、その端面部２ａの一方又は双方に上述したような形状の凹陥部３を設けているので、例えば、抜き取り時において、横ピン打ち抜き工具３１の殴打端部の形状を、前記凹陥部３に嵌合する円柱状、円錐状、三角柱状、三角錐状、四角以上の多角柱状、四角以上の角錐状等としておくことにより、横ピン１と横ピン打ち抜き工具３１との間で滑りが生じることが無くなり、これにより、ハンマー４１による殴打力を横ピン打ち抜き工具３１を介して１００％横ピン１に伝達し、効率よく横ピン１の抜き取り作業を実行することができる。
【００２７】
また、従来使用されている横ピンにおいては、長さ方向中央部にアダプタ内の横孔内壁に圧接する抜け防止用のスプリングワッシャー部を設けているため、スプリングワッシャー部がアダプタ内の横孔中央部の内壁に圧接するまで横ピンを打ち込む必要があり、このため、横ピンの打ち込み長さ及び抜き取り長さが大きく（例えば４乃至５ｃｍ）なるという不都合があった。
【００２８】
この点、本実施例１に係る横ピン１によれば、上述したように、スプリングワッシャー部４を、ピン本体２の長さ方向中央部ではなく、長さ方向中央部から一方側に偏る位置に配置している。
【００２９】
従って、横ピン１の打ち込み時には、図５に示すように、横ピン１におけるスプリングワッシャー部４から遠い側の端面部２ａ側を先にポイント２３の横孔２３ａに挿入し、この状態で横ピン１を打ち込むことで、短い（例えば２．５ｃｍ程度）の打ち込み長さをもって前記スプリングワッシャー部４をアダプタ２２の横孔２２ａの内壁に圧接させ、アダプタ２２に対してポイント２３を強固に固定することができる。
【００３０】
逆に、横ピン１の抜き取り時には、横ピン１におけるスプリングワッシャー部４から遠い側の端面部２ａに横ピン打ち抜き工具３１の殴打部を当てハンマー４１を使用して、横ピン打ち抜き工具３１を介して横ピン１に抜き取り力を作用することで、短い抜き取り長さ（例えば２．５ｃｍ程度）をもって前記スプリングワッシャー部４をアダプタ２２の横孔２２ａの内壁から離脱させ横ピン１を抜き取ることができる。
【００３１】
以上から、本実施例１に係る横ピン１によれば、横ピン１の打ち込み時、抜き取り時の双方において従来の横ピンの場合よりも簡略にこれらの作業を行うことができ、作業効率の向上を図ることができる。
【００３２】
なお、本実施例１において、横ピン１としては、端面部２ａの一方又は双方に上述したような形状の凹陥部３を設け、前記スプリングワッシャー部４を設けない構成とする応用も可能である。この場合には、スプリングワッシャー部４が奏する作用効果の点を除いて叙述した場合と同様な作用効果を発揮させることができる。
【００３３】
（実施例２）
次に、図６、図７を参照して本考案の実施例２に係る作業機械バケット２１の横ピン抜き工具３１について説明する。
【００３４】
本実施例２に係る横ピン抜き工具３１は、図６に示すように、例えば、円弧状に曲げた棒状で両端に殴打端部３３ａ、３３ｂを備えた棒状の工具本体３２と、この工具本体３２の殴打端部以外の箇所、例えば略中央部から側方に向けて一体的に突設したグリップ３５付の取手部３４と、を有している。
【００３５】
前記工具本体３２の一方の殴打端部３３ａは、ハンマー４１で殴打し易いように他の部分よりも太径としている。
【００３６】
また、工具本体３２の他方の殴打端部３３ｂの形状は、図４に示す円柱状、円錐状、三角柱状、三角錐状、四角以上の多角柱状、四角以上の角錐状等の各形状の中から選ばれる前記横ピン１の凹陥部３に対応する形状としている。
【００３７】
すなわち、殴打端部３３ｂは、前記凹陥部３内に先端部が没入するように円柱状、円錐状、三角柱状、三角錐状、四角以上の多角柱状、四角以上の角錐状等の中のいずれかの形状としている。
【００３８】
前記取手部３４のグリップ３５は、例えばゴム製で、その外周形状を作業者が握り易い円形状、楕円形状、四角形状等としている。
【００３９】
本実施例２に係る横ピン抜き工具３１は、図７に示すように、例えばパワーショベル等の作業機械バケット２１の掘削縁部側に列設したアダプタ２２にポイント２３を横ピン１を用いて固定した状態から、前記横ピン１を打ち抜きポイント２３をアダプタ２２から離脱させる場合に使用する。
【００４０】
すなわち、作業者が横ピン抜き工具３１のグリップ３５を把持し、前記殴打端部３３ｂの先端をポイント２３の側面に表出する前記横ピン１に設けた凹陥部３に没入させるようにして当接させ、この状態で作業者がハンマー４１を使用して工具本体３２の一方の殴打端部３３ａを殴打する。
【００４１】
これにより、工具本体３２を介して横ピン１に滑りを伴うことなく１００％の抜き取り力が作用し、横ピン１をポイント２３の他方の側面側に効率よく送り出し抜き取ることができる。
【００４２】
この場合において、前記工具本体３２は、真っすぐではなく、曲がり形状としているので、図７に示すように、作業機械バケット２１の複数のアダプタ２２に取り付けた各ポイント２３のうち、隅部に位置するものは勿論のこと、内側に位置するポイント２３の側面に表出する横ピン１の凹陥部３に対しても前記殴打端部３３ｂを容易に当接させて、当該横ピン１の抜き取り作業を簡略に実行することができる。
【００４３】
このとき、前記工具本体３２の略中央部分は、前記ポイント２３のとなりのポイント２３の上側に位置することになる。
【００４４】
本実施例２に係る横ピン抜き工具３１を使用すれば、従来例のような煩雑さを伴うことなく、作業機械バケット２１の複数のアダプタ２２に取り付けた各ポイント２３の側面に表出する各横ピン１をその位置が隅であると内側であるとを問わず各々簡略に抜き取ることが可能となる。
【００４５】
更に、グリップ３５付の取手部３４を備えることにより、横ピン１の抜き取り時にハンマー４１で作業者の手を殴打するような危険な事態が無くなり、安全性の向上を図ることができる。
【００４６】
（実施例３）
次に、図８を参照して本考案の実施例３に係る作業機械バケット２１の横ピンセット５１について説明する。
【００４７】
本実施例３に係る作業機械バケット２１の横ピンセット５１は、実施例１の横ピン１と、実施例２の横ピン抜き工具３１とをセットとしたものである。
【００４８】
この横ピンセット５１によれば、例えば、この横ピンセット５１を購入し、既存の作業機械バケット２１のアダプタ２２に対するポイント２３の取り付け時、アダプタ２２に取り付けたポイント２３の取り外し時に各々使用することにより、実施例１、実施例２で述べた如く前記アダプタ２２に対するポイント２３の取り付け作業の簡略化、前記アダプタ２２からのポイント２３の取り外し作業の簡略化を通じて、これらの作業効率の向上を実現ができる。
【００４９】
なお、本実施例３に係る作業機械バケット２１の横ピンセット５１の場合も、横ピン１としては、端面部２ａの一方又は双方に上述したような形状の凹陥部３を設け、前記スプリングワッシャー部４を設けない構成の横ピン１を用いるという応用も可能である。
【００５０】
この場合には、スプリングワッシャー部４が奏する作用効果の点を除いて上述した場合と同様な作用効果を発揮させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本考案の横ピン、横ピン打ち抜き工具は、上述したパワーショベル、ショベルローダ等の作業機械バケットに適用する場合の他、横ピン結合構造で一の部材と他の部材とを取り付け、また、必要に応じて分離するような機械器具について応用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本考案の実施例１に係る作業機械バケットの横ピンの使用態様を示す概略平面図である
【図２】本実施例１に係る横ピンの斜視図である。
【図３】本実施例１に係る横ピンの正面図である。
【図４】本実施例１に係る横ピンの凹陥部の種々の形状を示す部分斜視図である。
【図５】本実施例１に係る横ピンのポイント及びアダプタの横孔への打ち込み状態を示す部分平面図である。
【図６】本考案の実施例２に係る作業機械バケットの横ピン打ち抜き工具の概略平面図である。
【図７】本実施例２に係る横ピン打ち抜き工具の使用態様を示す斜視図である。
【図８】本考案の実施例３に係る作業機械バケットの横ピンセットの斜視図である。
【符号の説明】
【００５３】
１    横ピン
２    ピン本体
２ａ  端面部
２ｂ  小径部
３    凹陥部
４    スプリングワッシャー部
５    割型ワッシャー
２１    作業機械バケット
２２    アダプタ
２２ａ  横孔
２３    ポイント
２３ａ  横孔
３１    横ピン抜き取り工具
３２    工具本体
３３ａ  殴打端部
３３ｂ  殴打端部
３４    取手部
３５    グリップ
４１    ハンマー
５１    横ピンセット
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003139904.tif 000011
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
0003139904.tif 000012
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
0003139904.tif 000013
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
0003139904.tif 000014
【手続補正７】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図７】
0003139904.tif 000015