(57)【要約】      （修正有）【課題】溶接工事が不要であり、簡便かつ効率的な施工によって、水密性に優れた水路を形成できる水路部材連結構造を提供すること。【解決手段】水路部材連結構造Ｃは、二のＵ字形水路部材１１、２１を用いてなり、一方のＵ字形水路部材２１の端部に設けられた下向き鉤形構造Ｂと、他方のＵ字形水路部材１１の端部に設けられていて下向き鉤形構造Ｂに係合可能な形状に形成された上向き凹形構造Ａとが係合してなり、上向き凹型構造Ａの空隙部には水密用充填材１２が充填されている。下向き鉤形構造Ｂの係合用の内壁部には水膨張性の水密用部材３が設けられる。水密用部材３は、接した水を化学的に内部に取り込み、自己体積膨張し止水する。【選択図】図２−５
0003142257.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
二のＵ字形水路部材を用いてなる水路部材の連結構造であって、一方のＵ字形水路部材の端部に設けられた下向き鉤形構造と、他方のＵ字形水路部材の端部に設けられていて該下向き鉤形構造に係合可能な形状に形成された上向き凹形構造とが係合してなり、該上向き凹型構造の空隙部には水密用充填材が充填されている、水路部材連結構造。
【請求項２】
前記下向き鉤形構造または前記上向き凹型構造の少なくともいずれか一方の係合用の内壁部には、水膨張性の水密用部材が設けられており、前記係合は該水密用部材を介した状態でなされていることを特徴とする、請求項１に記載の水路部材連結構造。
【請求項３】
前記水膨張性の水密用部材は、接した水を化学的に内部に取り込んで自己体積膨張することによって空隙を自己充填して止水する部材であることを特徴とする、請求項２に記載のＵ字形水路部材連結構造。
【請求項４】
二の前記Ｕ字形水路部材間は溶接されていないことを特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに記載の水路部材連結構造。
【請求項５】
前記水密用充填材は硬質伸縮性合成樹脂であることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれかに記載の水路部材連結構造。
【請求項６】
前記下向き鉤形構造または前記上向き凹形構造の少なくともいずれかを備えており、請求項１ないし５のいずれかに記載の水路部材連結構造を形成することのできる、Ｕ字形水路部材。
【請求項７】
一方端部には下向き鉤形構造を、他方端部には該下向き鉤形構造に係合可能な形状に形成された上向き凹形構造を備えてなるＵ字形水路部材であって、相互に係合し合う端部間の係合によって二以上を連結することのできる、Ｕ字形水路部材。
【請求項８】
前記下向き鉤形構造または前記上向き凹型構造の少なくともいずれか一方の係合用の内壁部に、水膨張性の水密用部材が設けられていることを特徴とする、請求項７に記載のＵ字形水路部材。
【請求項９】
前記水膨張性の水密用部材は、接した水を化学的に内部に取り込んで自己体積膨張することによって空隙を自己充填して止水する部材であることを特徴とする、請求項８に記載のＵ字形水路部材。
【請求項１０】
長さが３ｍ以下であることを特徴とする、請求項６ないし９のいずれかに記載のＵ字形水路部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は水路部材およびその連結構造に係り、特に、溶接工事が不要で、かつ水密性に優れた水路部材およびその連結構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の工場等の排水路は通常、１０ｍ以下程度、多くは５〜７ｍ程度の長さの水路部材を溶接して形成されている。排水路や側溝の構造においては、その水密性、すなわち、水の構造外への漏れ出しを防止する性能が、機能上も、保守管理・耐久性の点でも重要である。
【０００３】
したがって、かかる観点から従来、排水路や側溝の構造における水密性、止水性に関しては多くの技術的提案がなされている。たとえば後掲特許文献１開示技術は、高い水密性を維持しつつ、引き抜き力にも十分に対抗可能な管の接続構造の提供を目的として、管継手とその筒状部に挿入した直管の端部との間に、筒状の継手用パッキンを介装することとし、継手用パッキンはその先端部を止水用の軟質部とし、後端部を抜け止め用の硬質部とする構成を提案したものである。
【０００４】
また、特許文献２開示技術は、一対のＲＣ函体に生じる不揃いの目地を、一次弾性止水材によって水密に連結可能な止水目地構造を提供するものである。具体的には、剛性の材料によるバネ板と一次弾性止水材とが両成型体の対抗する端面の間に配置され、バネ板が一次弾性止水材の空洞部側でこれと接するように成型体に固定され、バネ板の弾性復元力によって一次弾性止水材の位置ずれを抑制するというものである。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−  ２１２８０「継手用パッキン及びこれを用いた管の接続構造」
【特許文献２】特開２０００−１９２５３２「止水目地構造及びその施工方法」
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
このように従来、水路部材間の止水、水密を高めるための提案は種々なされているものの、より簡易な構成と、より簡便かつ効率的な施工によって、かつ水密性を高くする技術が求められていた。特に、水路・側溝を形成するためには水路部材間を溶接しなくてはならない。
【０００７】
上述のように、５〜７ｍ程度という長い水路部材を用いることで、溶接作業の回数はより低減し得るが、一方では、寒暖差による熱膨張・収縮による歪みの発生が多くなり、それによる接続部分の止水性・水密性がより低下するという問題がある。
【０００８】
本考案が解決しようとする課題は、上記従来技術の問題点を解消し、溶接工事が不要であり、簡便かつ効率的な施工によって、水密性に優れた水路を形成することのできる水路部材、およびその連結構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願考案者は上記課題について検討した結果、流れ方向に連結するジョイント式の水路構造とし、止水・漏水防止のために、ジョイント部分に、吸水して体積膨張する部材を用いることによってかかる課題を解決できることを見出し、本考案に至った。すなわち、上記課題を解決するための手段として本願で実用新案登録請求される考案、もしくは少なくとも開示される考案は、以下の通りである。
【００１０】
（１）  二のＵ字形水路部材を用いてなる水路部材の連結構造であって、一方のＵ字形水路部材の端部に設けられた下向き鉤形構造と、他方のＵ字形水路部材の端部に設けられていて該下向き鉤形構造に係合可能な形状に形成された上向き凹形構造とが係合してなり、該上向き凹型構造の空隙部には水密用充填材が充填されている、水路部材連結構造。
（２）  前記下向き鉤形構造または前記上向き凹型構造の少なくともいずれか一方の係合用の内壁部には、水膨張性の水密用部材が設けられており、前記係合は該水密用部材を介した状態でなされていることを特徴とする、（１）に記載の水路部材連結構造。
（３）  前記水膨張性の水密用部材は、接した水を化学的に内部に取り込んで自己体積膨張することによって空隙を自己充填して止水する部材であることを特徴とする、（２）に記載のＵ字形水路部材連結構造。
（４）  二の前記Ｕ字形水路部材間は溶接されていないことを特徴とする、（１）ないし（３）のいずれかに記載の水路部材連結構造。
（５）  前記水密用充填材は硬質伸縮性合成樹脂であることを特徴とする、（１）ないし（４）のいずれかに記載の水路部材連結構造。
【００１１】
（６）  前記下向き鉤形構造または前記上向き凹形構造の少なくともいずれかを備えており、（１）ないし（５）のいずれかに記載の水路部材連結構造を形成することのできる、Ｕ字形水路部材。
（７）  一方端部には下向き鉤形構造を、他方端部には該下向き鉤形構造に係合可能な形状に形成された上向き凹形構造を備えてなるＵ字形水路部材であって、相互に係合し合う端部間の係合によって二以上を連結することのできる、Ｕ字形水路部材。
（８）  前記下向き鉤形構造または前記上向き凹型構造の少なくともいずれか一方の係合用の内壁部に、水膨張性の水密用部材が設けられていることを特徴とする、（７）に記載のＵ字形水路部材。
（９）  前記水膨張性の水密用部材は、接した水を化学的に内部に取り込んで自己体積膨張することによって空隙を自己充填して止水する部材であることを特徴とする、（８）に記載のＵ字形水路部材。
（１０）  長さが３ｍ以下であることを特徴とする、（６）ないし（９）のいずれかに記載のＵ字形水路部材。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の水路部材およびその連結構造は上述のように構成されるため、これによれば、水路・側溝の施工において溶接工事が不要となる。溶接不要であるため、寒暖差による熱膨張・熱収縮での歪みの発生も防止でき、水路・側溝の耐久性を高め、保守管理上も有利である。
【００１３】
また、本考案水路部材は簡易な構造で効率的な施工を行うことができる。そして、水密性、漏水防止性能に優れた水路を簡便に形成することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本考案および実施例を図面により説明する。
図１は、本考案の水路部材連結構造を構成するのに用いる二のＵ字形水路部材１１、２１の要部を示す斜視図である。また、
図２−１は、水路部材１１の連結用端部を示す端面図、
図２−２は、図２−１中の（ａ）矢視部の断面図、
図２−３は、水路部材２１の連結用端部を示す端面図、
図２−４は、図２−３中の（ｂ）矢視部の断面図、
図２−５は、各水路部材１１、１２を用いて形成された連結構造のうち、前掲各図の（ａ）矢視部つまり水路構造の底部における連結状態を示す断面図、そして、
図２−６は、各水路部材１１、１２を用いて形成された連結構造のうち、前掲各図の（ｂ）矢視部つまり水路構造の側壁部における連結状態を示す断面図である。
【００１５】
各図に示すように、本考案の水路部材連結構造Ｃは、二のＵ字形水路部材１１、１２を用いてなる構造であって、一方のＵ字形水路部材２１の端部に設けられた下向き鉤形構造Ｂと、他方のＵ字形水路部材１１の端部に設けられていて下向き鉤形構造Ｂに係合可能な形状に形成された上向き凹形構造Ａとが係合してなり、上向き凹型構造Ａの空隙部には水密用充填材１２が充填されていることを、基本的な構成とする。
【００１６】
加えて本水路部材連結構造Ｃは、下向き鉤形構造Ｂまたは上向き凹型構造Ａのうち、少なくともいずれか一方の係合用の内壁部に、水に接することによって膨張する水膨張性の水密用部材３が設けられており、前記下向き鉤形構造Ｂと上向き凹型構造Ａとの係合は、水密用部材３を介した状態でなされていることを、特徴的な構成とする。水密用部材３は、連結構造Ｃを構成するための水路部材１１、２１の双方に設けてもよいが、通常は一方のみで足りる。
【００１７】
つまり本考案の水路部材連結構造Ｃは、一方のＵ字形水路部材２１と他方のＵ字形水路部材１１とが、それぞれの端部に設けられた下向き鉤形構造Ｂと上向き凹形構造Ａにおいて係合しており、さらに上向き凹型構造Ａの空隙部には水密用充填材１２が充填され、しかも下向き鉤形構造Ｂと上向き凹型構造Ａとの係合は水密用部材３を介した状態でなされている構成である。
【００１８】
したがって、かかる構成により、二の部材１１、２１の間は確実に係合して連結し、水密用充填材１２により止水（漏水防止）され、その上実際に水路として使用することによって、水密用部材３は吸水して膨張するために、空隙を自己充填してさらに水密が図られ、止水・漏水防止効果は確実なものとなる。
【００１９】
本考案の水路部材連結構造Ｃによれば、上記構成によって水密性の高い確実な連結が可能であるため、水路部材１１、２１間の溶接は全く不要である。
【００２０】
水密用充填材１２としては、合成樹脂、モルタル等、従来公知のものを適宜選択して用いることができる。モルタルよりは合成樹脂製が好ましい。たとえば、硬質伸縮性合成樹脂による水密用充填材は好適に用いることができる。
【００２１】
ここで、硬質伸縮性合成樹脂とは、人間の爪によって力を加えても跡が付かない程の硬度を備える一方、機械的な引っ張り試験においては、１０％〜３０％の伸びを示す物性、伸縮性をも備えている合成樹脂をいう。たとえば、硬質ウレタンモルタルやその同等品は、本考案に係る水密充填材１２として好適に用いることができる。たとえば、特殊硬質ポリウレタン樹脂製のフロアシール（登録商標  泉工業（株）製）等である。
【００２２】
水膨張性の水密用部材３としては、接した水を化学的に内部に取り込んで自己体積膨張するものであれば、従来公知のものを適宜選択して用いることができる。たとえば、株式会社ＡＤＥＫＡ製のアデカウルトラシール（登録商標）」は、ゴム弾性による止水効果と、接した水を化学的に内部に取り込んで自己体積膨張して空隙を自己充填する止水効果のあるシール材であり、本考案に好適に用いることができる。
【００２３】
なお、図２−１中の符号「１６」部分、および図２−３中の符号「２６」部分はともに、樹脂充填部である。これは、水路部材がステンレス鋼製である場合、ステンレス曲げ加工時の空隙発生部を、ＭＭＡ樹脂（メチルメタクリル樹脂）や他の合成樹脂により充填し、確実な水密を図るものである。
【００２４】
図３−１は、本考案のＵ字形水路部材の実施例を示す斜視写真図である。また、
図３−２は、図３−１に示す実施例により形成された連結状態（連結構造）を示す斜視写真図、
図３−３は、図３−１に示す実施例により形成された連結状態（連結構造）を示す別の斜視写真図である。本実施例は、下向き鉤形構造を備えたＵ字形水路部材に水密用部材を設けている。
【００２５】
本考案の水路部材連結構造に用いることのできるＵ字形水路部材としては、端部に備えた構造によって三種類の例があり得る。
まず最初は、各図に示したＵ字形水路部材４１のように、一方端部には下向き鉤形構造４Ｂを、他方端部には上向き凹形構造４Ａを備えたものである。この型の部材（４１）は、形成する水路の非端部分の連結に用いられる。
【００２６】
二つめは、各図に示したＵ字形水路部材３１のように、一方端部に上向き凹形構造３Ａを備えるのみのものである。この型の部材（３１）は、形成する水路の端部に用いられる。また三つめは、図示しないが、Ｕ字形水路部材３１とは逆に、一方端部に下向き鉤形構造を備えるのみのものである。この型の部材も、形成する水路の端部に用いられる。
【００２７】
本考案のＵ字形水路部材は、上述の３つ型いずれにおいても、その長さ、つまり流路方向の寸法を３ｍ以下とすることができる。これは、本考案によれば溶接が不要であり、連結作業が簡便であることによって施工を効率的に行うことができるため、従来であれば５〜８ｍの長さが通常であり、場合によっては１０ｍ程度の長さのものすら用いられているところ、敢えて長尺のものとする必要がないからである。したがって、運搬・施工時取扱い・保管にも便利である。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
以上説明したように本考案の水路部材およびその連結構造は、溶接工事不要、簡便・効率的な施工性、高い水密性、耐久性向上、保守管理上の有利等、利点が多い。したがって、産業上利用性の高い考案である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本考案の水路部材連結構造を構成するのに用いる二のＵ字形水路部材１１、２１の要部を示す斜視図である。
【図２−１】水路部材１１の連結用端部を示す端面図である。
【図２−２】図２−１中の（ａ）矢視部の断面図である。
【図２−３】水路部材２１の連結用端部を示す端面図である。
【図２−４】図２−３中の（ｂ）矢視部の断面図である。
【図２−５】各水路部材１１、１２を用いて形成された連結構造のうち、前掲各図の（ａ）矢視部つまり水路構造の底部における連結状態を示す断面図である。
【図２−６】各水路部材１１、１２を用いて形成された連結構造のうち、前掲各図の（ｂ）矢視部つまり水路構造の側壁部における連結状態を示す断面図である。
【図３−１】本考案のＵ字形水路部材の実施例を示す斜視写真図であるである。
【図３−２】図３−１に示す実施例により形成された連結状態（連結構造）を示す斜視写真図である。
【図３−３】図３−１に示す実施例により形成された連結状態（連結構造）を示す別の斜視写真図である。
【符号の説明】
【００３０】
１１、２１、３１、４１…Ｕ字形水路部材
１２、３２…水密用充填材（硬質伸縮性合成樹脂）
１６、２６…樹脂充填部
３、４３…水密用部材
５０…蓋
Ａ、３Ａ、４Ａ…上向き凹形構造
Ｂ、４Ｂ…下向き鉤形構造
Ｃ、３Ｃ…水路部材連結構造
【図１】
0003142257.tif 000003
【図２−１】
0003142257.tif 000004
【図２−２】
0003142257.tif 000005
【図２−３】
0003142257.tif 000006
【図２−４】
0003142257.tif 000007
【図２−５】
0003142257.tif 000008
【図２−６】
0003142257.tif 000009
【図３−１】
0003142257.tif 000010
【図３−２】
0003142257.tif 000011
【図３−３】
0003142257.tif 000012