【事件の表示】
　特許第２９８６９３１号「感熱孔版用原紙」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９８６９３１号の請求項１、２に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続きの経緯
　特許第２９８６９３１号の請求項１及び２に係る発明は、平成３年１月８日に出願され、平成１１年１０月１日にその特許の設定の登録がなされ、その後、東レ株式会社より特許異議申立がなされ、取消理由通知がなされその指定期間内である平成１２年１１月７日に訂正請求がなされたものである。　
２．訂正の適否について　
　2.1　訂正の内容　
　上記訂正請求による訂正の内容は次の通りである。　
Ａ．特許請求の範囲の「【請求項１】 熱可塑性フィルムの表面にアルキル高級アルコ―ルエステル変性シリコ―ンオイルを含む層を設けたことを特徴とする感熱孔版用フィルム。　
【請求項２】 熱可塑性フィルムと多孔性支持体を貼り合せた感熱性孔版印刷用原紙において、フィルム表面にアルキル高級アルコ―ルエステル変性シリコ―ンオイルを含む層を設けたことを特徴とする感熱孔版用原紙。」を　
「【請求項１】 熱可塑性フィルムの表面にアルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイルを含みポリエステル樹脂を含まない層を設けたことを特徴とする感熱孔版用フィルム。　
【請求項２】 熱可塑性フィルムと多孔性支持体を貼り合せた感熱性孔版印刷用原紙において、フィルム表面にアルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイルを含みポリエステル樹脂を含まない層を設けたことを特徴とする感熱孔版用原紙。」と訂正する。　
Ｂ．発明の詳細な説明における段落【００４】の「アルキル高級エステル変性シリコ−ンオイルを含むスティッキング防止層」を「感熱孔版原紙のフィルム面にアルキル高級エステル変性シリコーンオイルを含みポリエステル樹脂を含まないスティッキング防止層」と訂正する。　
Ｃ．発明の詳細な説明における段落【００１４】の「アルキル高級エステル変性シリコ−ンオイルを含むスティッキング防止剤」を「アルキル高級エステル変性シリコーンオイルを含みポリエステル樹脂を含まないスティッキング防止剤」と訂正する。　
　2.2　訂正の目的の適否、新規事項の有無及び特許請求の範囲の拡張変更　　
　上記訂正事項Ａ．は、感熱孔版用フィルム又は感熱性孔版用原紙においてフィルム面に「アルキル高級エステル変性シリコ−ンオイルを含む層」を設けるとしていたところ、「アルキル高級エステル変性シリコーンオイルを含みポリエステル樹脂を含まない層」と訂正し、該層の含有成分としての「ポリエステル樹脂」を除外するものであり、実施例の記載に基づいて特許請求の範囲を減縮するものであるから明細書に記載した事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
　上記訂正事項Ｂ．及びＣ．は、いずれも特許請求の範囲の減縮にあわせて明細書の該当箇所を訂正するものであり、明りょうでない記載の釈明に該当し、明細書に記載した事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。　
　2.3　訂正の結論
　以上のとおりであるから、上記訂正は特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号。以下、「平成６年改正法という。」）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年改正法による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書き、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。　
　2.4　訂正後の発明　
　訂正後の請求項１及び２に係る発明は、その特許請求の範囲の請求項１及び２に記載された次のとおりのものである。　
　「【請求項１】 熱可塑性フィルムの表面にアルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイルを含みポリエステル樹脂を含まない層を設けたことを特徴とする感熱孔版用フィルム。（以下、本件発明１という。）　
【請求項２】 熱可塑性フィルムと多孔性支持体を貼り合せた感熱性孔版印刷用原紙において、フィルム表面にアルキル高級アルコールエステル変性シリコ―ンオイルを含みポリエステル樹脂を含まない層を設けたことを特徴とする感熱孔版用原紙。（以下、本件発明２という。）」　
　３．異議申立について　
　3.1　異議申立の理由の概要　
　申立人東レ株式会社は、甲第１号証（特開昭６４−４４７８７号公報）を提出し、訂正前の請求項１に係る発明は、甲第１号証に記載された発明であるか、又は同号証に記載された発明に基づき当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第１項第３号又は同条第２項の規定に違反して特許されたものであると主張する。　
　3.2　甲号証の記載　
　甲第１号証には、　
「ポリエステル系樹脂よりなる二軸配向フィルムの片面に多孔性支持体を、他面に架橋されたポリエステル共重合体（Ａ）とオルガノポリシロキサン（Ｂ）の混合物よりなり（Ｂ／Ａ）の重量比が０．０１〜８．０、厚みが０．００２〜１．０μｍであるスティック防止層を設けたことを特徴とする孔版印刷用原紙。」（特許請求の範囲）、　
　「すなわち本発明は、孔版印刷用原紙を種々のランプやサーマルヘッドを用いて穿孔する際に、原稿やサーマルヘッドへの熱融着がなく、印刷の鮮明さに優れた孔版印刷用原紙に関するものである。」（第２頁左上欄第８〜１１行）、　
　「本発明に適用されるオルガノポリシロキサンの代表的例は下記一般式（イ）〜（ハ）で示される。・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・具体例としては・・・・・・・・・・・・、アルキル・高級アルコールエステル変性シリコーンオイル・・・・・・・・・及びこれらのエマルジョン化したものを例示することができる。」（第４頁左下欄第９行〜第５頁左上欄第９行）と記載されている。　
　3.3　当審の判断　
　3.3.1　請求項１に係る発明について　
　本件発明１は、 熱可塑性フィルムの表面にアルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイルを含みポリエステル樹脂を含まない層を設けたスティック防止性が良好な感熱孔版用フィルムに関する。　
　一方、甲第１号証は、「ポリエステル系樹脂よりなる二軸配向フィルムの片面に多孔性支持体、他面に架橋されたポリエステル共重合体とオルガノポリシロキサンの混合物よりなるスティック防止層を設けた孔版印刷用原紙」に関し、オルガノポリシロキサンの具体例として、アルキル・高級アルコールエステル変性シリコーンオイルが記載されている。　
　そこで、「ポリエステル系樹脂よりなる二軸配向フィルム」が「熱可塑性フィルム」に包含されるものであることは当業者にとって自明のことであること及び、甲第１号証に記載の孔版印刷用原紙はフィルム面にスティック防止層を設けたを孔版印刷用フィルムをも開示することを考慮して、本件発明１と甲第１号証に記載の発明とを対比すると、両発明は、　
　「熱可塑性フィルムの表面にアルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイルを含む層を設けたスティック防止性が良好な感熱孔版用フィルム」である点で一致し、　
　本件発明１が、「アルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイルを含みポリエステル樹脂を含まない層」を設けるのに対して、甲第１号証に記載の発明では「架橋されたポリエステル共重合体とアルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイルを含む層」を設ける点で相違する。　相違点について検討する。　
　甲第１号証には、「架橋されたポリエステル共重合体」と「アルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイル」からなる組合せによってスティック防止ができることが記載され、「架橋されたポリエステル共重合体」以外の他の樹脂と「アルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイル」との組合せを示唆する記載はないし、この組合せによってもスティック防止効果が奏されることを予測させる記載は認められない。　
　したがって、甲第１号証には本件発明１の上記相違点に係る構成要件及びそれに伴う効果を予測させるものはないので、本件発明１が甲第１号証に記載された発明であるとも、同号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものともすることはできない。　
　3.3.2　請求項２に係る発明について　
　本件発明２と甲第１号証に記載の発明とを対比すると、「熱可塑性フィルムの表面に多孔性支持体層、及びアルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイルを含む層を設けたスティック防止性が良好な感熱孔版用原紙」である点で一致し、　
　本件発明２が、「アルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイルを含みポリエステル樹脂を含まない層」を設けるのに対して、甲第１号証に記載の発明では「架橋されたポリエステル共重合体とアルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイルを含む層」を設ける点で相違する。
　この相違点については、上記3.4.1の本件発明１に係る相違点としてすでに検討したところであるから、本件発明１と同一の理由で、本件発明２が甲第１号証に記載された発明であるとも、同号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたともすることはできない。　
　４．まとめ
　以上のとおりであるから、特許異議の申立の理由及び証拠によっては、本件発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。　
　したがって、本件発明についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものとは認めない。　
　よって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により上記の通り決定する。
【異議決定日】
平成１３年２月２６日（２００１．２．２６）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　特許第２９８６９３１号の明細書を次のとおり訂正する。
　Ａ．特許請求の範囲の「【請求項１】　熱可塑性フィルムの表面にアルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイルを含む層を設けたことを特徴とする感熱孔版用フィルム。
　【請求項２】　熱可塑性フィルムと多孔性支持体を貼り合せた感熱性孔版印刷用原紙において、フィルム表面にアルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイルを含む層を設けたことを特徴とする感熱孔版用原紙。」を特許請求の範囲の減縮を目的として、
　「【請求項１】　熱可塑性フィルムの表面にアルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイルを含みポリエステル樹脂を含まない層を設けたことを特徴とする感熱孔版用フィルム。
　【請求項２】　熱可塑性フィルムと多孔性支持体を貼り合せた感熱性孔版印刷用原紙において、フィルム表面にアルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイルを含みポリエステル樹脂を含まない層を設けたことを特徴とする感熱孔版用原紙。」と訂正する。
　Ｂ．発明の詳細な説明における段落【００４】の「アルキル高級エステル変性シリコーンオイルを含むスティッキング防止層」を特許請求の範囲の減縮に伴う不明瞭な記載の釈明を目的として、「感熱孔版原紙のフィルム面にアルキル高級エステル変性シリコーンオイルを含みポリエステル樹脂を含まないスティッキング防止層」と訂正する。
　Ｃ．発明の詳細な説明における段落【００１４】の特許請求の範囲の減縮に伴う不明瞭な記載の釈明を目的として、「アルキル高級エステル変性シリコーンオイルを含むスティッキング防止剤」を「アルキル高級エステル変性シリコーンオイルを含みポリエステル樹脂を含まないスティッキング防止剤」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
感熱孔版用原紙
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　熱可塑性フィルムの表面にアルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイルを含み
ポリエステル樹脂を含まない
　【請求項２】　熱可塑性フィルムと多孔性支持体を貼り合せた感熱性孔版印刷用原紙において、フィルム表面にアルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイルを含み
ポリエステル樹脂を含まない
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は感熱孔版フィルム、又は原紙に関し、特にサーマルヘッドにより製版する時のステック防止性に優れた感熱孔版印刷用フィルム又は原紙に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来スティック防止法として数多くの特許出願がなされている。例ば、脂肪酸金属塩をコートしたもの（特開昭６０−１９５９２）、リン酸エステル形界面活性剤のオーバーコート層を設けたもの（特開昭６１−１０２２９４、６１−１０２２９５、６１−１１４８９３、６１−１１４８９４、６１−１２５８９７）、室温硬化シリコーンワニス（特開昭５８−１５３６９７）紫外線硬化シリコーンワニス（特開昭６１−２９５０９８）等のオーバーコート層を設けたもの等がある。これ等はいづれも結晶化ポリエステル（厚さ約２μｍ、融点２４５〜２６０℃）と多孔性支持体を貼り合せた感熱孔版原紙である。これ等の感熱孔版原紙においても従来のスティック防止剤から成るオーバーコートを設けた場合、スティック防止能が経時的に劣化し、特にべタ画像を製版した場合、スティッキングが発生し、フィルム剥れが発生したり、画像がちぢんで製版画像の寸法再現性が悪かったり、プラテンローラの所で原紙にシワが入ったりする問題点がある。
　又、最近高速製版、低エネルギー化を目的として高感度フィルム（特開昭６２−２８２９８３等）が提案されている。
　この様な高感度フィルムは結晶化ポリエステルフィルムに較べスティッキングが発生しやすい傾向にある。
　又、この様な高感度フイルムは多孔質支持体と貼り合せず厚物（５μｍ以上）の単独フィルムのみを印刷原版として使用することが開示されている。
　従来、高感度フィルム用スティック防止剤として、アミノ変性シリコーンオイル（特開平１−２３８９９２）エステル変性シリコーンオイル（特開平１−２３７１９６）メルカプト変性シリコーンオイル（特開平２−８９６９４）等が提案されているが経時的にスティック防止能が低下し未だ満足できるものがない。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は従来の技術の上記問題を解決し、経時的安定性に優れたスティック防止層を有する感熱孔版用フィルム又は原紙を提供しようとするものである。
　【０００４】
　【課題を解決するための手段】
　本発明者は前記の問題点を解決すべく鋭意研究した結果シリコーンオイルの中でも、ある特定のシリコーンオイルが経時的に安定なスティック防止能を発揮することを見出し本発明に到達した。即ち、本発明は、感熱孔版フィルム又は多孔質支持体と感熱フィルムを張り合せた感熱孔版原紙のフィルム面にアルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイルを含
みポリエステル樹脂を含まない
　本発明に使用されるアルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイルは下記一般式で示されるがこれに限定されるものでない。
　【化１】
　Ｒ’は、炭素数３以上のアルキル基、
　Ｒ”は炭素数５以上のアルキル基）
　アルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイルはアルキル高級アルコールエステル基を有しているため境界潤滑性に優れており、サーマルヘッドとの滑りが良くスティッキングを防止出来るものと考えられる。
　この様なアルキル高級アルコール変性シリコーンオイルとしては東レダウコーニングシリコーン（株）より商品名、シリコーンオイルＳＦ８４２２として市販されており容易に入手することが出来る。
　本発明に使用されるフィルムとしては従来より市販されている結晶化ポリエステルフィルム及び特開昭６２−２８２９８３に開示されている高感度フィルム等が使用出来る。又従来より使用されているフィルムも使用出来る。
　本発明に使用される多孔性支持体としては、坪量５ｇ／ｍ２〜１５ｇ／ｍ２の天然繊維、又はポリエステル、ビニロン、ナイロン等の合成繊維の単独又は混抄及びメッシュ状に織った物等が使用できる。
　又本発明に使用される接着剤としては従来より使用されている接着剤は全て使用可能であるが、これに限定されるものではない。
　【０００５】
　【実施例】
　以下に実施例を挙げ説明するがこれに限定されるものではない。
　【０００６】
実施例１
　厚さ２μｍの結晶性ポリエステルフイルムと坪量１０ｇ／ｍ２のマニラ麻から成る多孔質支持体を塩ビ酢ビ接着剤（乾燥付着量１．５ｇ／ｍ２）を用い、フィルムと多孔質支持体を接着した。
　このフィルム面にアルキル高級アルコールエステル変性シリコーンオイル（東レダウコーニングシリコーン（株）製商品名ＳＦ８４２２）の０．５％トルエン溶液をスムージングバーを用いて塗布し５０℃で３０秒間乾燥して孔版印刷用原紙を得た。この原紙を５０℃の恒温槽に３週間保存した。評価結果を表１に示す。
　【０００７】
比較例１〜３
　実施例１で用いた厚さ２μｍのポリエステルフィルムと多孔性支持体を接着したフィルム面に次に示すシリコーンオイルの０．５％溶液を用いた他は実施例１と同様にして孔版印刷用原紙を得た。この原紙を５０℃３週間保存した。評価結果を表１に示す。
　【０００８】
比較例１
　ポリエーテル変性シリコーンオイル（信越化学（株）製ＫＦ３５２）　０．５％ＩＰＡ溶液
　【０００９】
比較例２
　アミノ変性シリコーンオイル（信越化学（株）製ＫＦ８６４）　０．５％ＩＰＡ溶液
　【００１０】
比較例３
　アルキル変性シリコーンオイル（東レダウコーニングシリコーン（株）製ＳＦ８４１６）０．５％トルエン溶液
　【表１】
試験方法
１．ベタ画像縮み
　テストチャートとしてタテ１４０ｍｍヨコ２５０ｍｍのベタ画像を用い（株）リコー製プリポートＳＳ８５０Ｇを用い文字モードで１０版製製版、印刷（２０枚印刷）を行い印刷物のタテの長さを測定し画線縮みを次式で算出した。
　（１４０−印刷画像の縦の長さ）×１００／１４０
２．シワ
　１と同様にして製版した時プラテンローラーの所でシワの発生有無を評価した。
　シワ発生なし　　○
　わずかに発生　　△
　強く発生　　　　×
３．フィルム剥離
　１と同様にして製版印刷を行いフィルム剥離の発生有無を評価した。
　フィルム剥離発生なし　　○
　わずかに発生　　　　　　△
　強く発生　　　　　　　　×
　表１のごとく、本発明品は画像の縮みがほとんどなくプラテンローラーでのシワ及びフィルム剥離が全くなく優れたものであったが比較品は画像縮みが大きくシワ及びフィルム剥離が発生した。
　【００１１】
実施例２
　実質的に非結晶性の高感度ポリエステルフィルム（旭化成製高感度フィルム厚さ１．９μｍ）と、マニラ麻７０％、ポリエステル繊維３０％から成る坪量１１ｇ／ｍ２混抄紙を、乾燥付着量１．５ｇ／ｍ２になるように塩ビ酢ビ接着剤で貼り合せたフィルム面に下記表２に示す。スティック防止剤を塗布し、５０℃で乾燥して孔版印刷用原紙を得た。
　【表２】
＊１　東亜合成（株）　ＳＸ７０５　３０％溶液
＊２　東レダウコーニングシリコーン（株）　ＳＦ８４２２　１００％
＊３　日本油脂　エレガンＡ２６４　３５％水溶液
　この孔版印刷用原紙を未保存、及び５０℃３週間保存品につき、以下のテスト方法により評価した結果を表３に示す。
　【００１２】
比較例５
　実施例２Ｎｏ２でアルキル高級アルコール変性シリコーンオイルに変えアルキル変性シリコーンオイル（信越化学（株）ＫＦ４１０）を用いた他は実施例２と同様にして孔版印刷用原紙を得た、この原紙を実施例２と同様にして評価した結果を表３に示す。
評価方法
　１６ｄｏｔ／ｍｍのサーマルヘッドを用い印加エネルギー０．０７ｍＪ／ｄｏｔでテスト用パターンを連続１０版印字し製版しリコー製プリポートＳＳ９５０のドラムに装着し印刷してスティッキングによるフィルム剥離を評価した。
　【表３】
　表３より明らかな様に本発明品は全くフィルム剥離の発生がなく鮮明な印刷物が得られたが比較例４，５はフィルム剥離が発生し鮮明な印刷物が得られなかった。
　【００１３】
実施例３
　実施例２のでスティック防止剤な替えて以下に示す処方にした他はすべて実施例２と同様にして孔版印刷用原紙を得た。
　【表４】
＊１　東レダウコーニングシリコーン（株）　ＳＦ８４２２
　　　乳化エマルジョン４０％分散液
＊２　ダイキン（株）　ダイフリＥＭ８１０　１０％水溶液
＊３　日本油脂（株）　エレガンＡ２６４　３５％水溶液
　この孔版印刷用原紙の未保存品、５０℃３週間保存品を実施例２と同様に評価した結果未保存品、５０℃３週間保存品共スティッキングによるフイルム剥離がなく、優れた保存性を示した。
　【００１４】
　【発明の効果】
　以上説明した様に、アルキル高級アルコール変性シリコーンオイルを含
みポリエステル樹脂を含まない