(57)【要約】【課題】弾性カバーの表面に凸凹状の突起等による厚くなる構成や、凹溝等の薄くなる構成を設けなくても十分な滑り止め効果を有し、しかも耐久性に優れ、扱い易く非力な者でもドアノブへの装着や交換が容易になり、清掃も容易な上、安価な提供により交換を早めて衛生的な使用が可能になるドアノブ用カバーを提供する。【解決手段】ドアノブＰの表面に装着する円筒状を成したゴム製のカバー１を形成する。該カバー１の周囲側面に係止孔２を複数個開穿する。ドアノブＰへカバー１を装着したときに弾性変形した係止孔２に手指が触れるように設ける。前記カバー１の幅中央位置に沿って係止孔２を等間隔に開穿する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ドアノブの表面に装着する円筒状を成した弾性材のカバーにおいて、該カバーの周囲側面に係止孔を複数個開穿し、ドアノブへカバーを装着したときに弾性変形した係止孔に手指が触れるように設けたことを特徴とするドアノブ用カバー。
【請求項２】
ドアノブの表面に装着する円筒状を成した弾性材のカバーにおいて、該カバーの周囲側面に係止孔を複数個開穿し、該係止孔は、前記カバーの幅中央位置に沿って等間隔に開穿され、ドアノブへカバーを装着したときに弾性変形した係止孔に手指が触れるように設けたことを特徴とするドアノブ用カバー。
【請求項３】
ドアノブの表面に装着する円筒状を成した弾性材のカバーにおいて、該カバーの周囲側面に係止孔を複数個開穿し、該係止孔は、前記カバーの幅中央位置に沿って等間隔に開穿されると共に、幅が３０mm〜４０mmの前記カバーに対して直径８mm〜１２mmの円形状に開穿されており、ドアノブへカバーを装着したときに弾性変形した係止孔に手指が触れるように設けたことを特徴とするドアノブ用カバー。
【請求項４】
ドアノブの表面に装着する円筒状を成した弾性材のカバーにおいて、厚さ１mm〜２mm、幅が３０mm〜４０mmのカバーの周囲側面に直径８mm〜１２mmの円形状の係止孔が複数個開穿されており、該係止孔は、前記カバーの幅中央位置に沿って等間隔に４個〜８個開穿され、ドアノブへカバーを装着したときに弾性変形した係止孔に手指が触れるように設けたことを特徴とするドアノブ用カバー。
【考案の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
本考案は、ドアノブに装着することで、ドア開閉時のドアノブの回転操作を補助するドアノブ用カバーに係り、特に、老人等の非力な者でも装着が容易で、しかも安価で新しいものと交換することが可能になり常に清潔な使用ができるドアノブ用ゴムカバーの提供を目的とするものである。
【０００２】
従来、ドアノブに滑り止め等のカバーを装着する手段は数多く提案されている。例えば特許文献１に記載されている滑り止めのためのドアノブカバーでは、カバーの表面部に凸凹状の滑り止めを形成したものが提案されている。また、特許文献２に記載されているドアの把手用保護カバーには、円筒状のカバーの末端を巻回して緩衝が設けられている。更に特許文献３のドアノブカバーは、ゴム等のベース表面にパイル地を設けたものである。そして、特許文献４に記載されたドア用把手の実施例には、カバーの外周面に複数の凹溝や突起のあるものが記載されている。
【特許文献１】特開平１０−３３１４９１号公報
【特許文献２】実公平  ７−  １４５７５号公報
【特許文献３】実公昭５２−  ３４８４３号公報
【特許文献４】実開昭５８−１２６３５７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、これら従来のドアノブ用カバーは、ドアノブの回転操作を補助するといった目的が同じものでも、それぞれ実用化には多くの課題を残すものであった。
【０００４】
たとえば、特許文献１のドアノブカバーのように、弾性カバーの表面部に凸凹状の滑り止めを設けたものや、特許文献４の実施例に記載された弾性カバーの外周面に複数の突起のあるものでは、これらの凸凹状の滑り止めや複数の突起等によって弾性カバーが厚くならざるを得ない。そうすると、カバーを広げてドアノブに装着する際に大きな力が必要になり、老人等の非力な者ではカバーの装着が困難になるおそれがあった。
【０００５】
しかも、弾性材の表面に凸凹状の滑り止めや複数の突起等を設けたものでは、これら滑り止めを設ける製造工程が複雑になるので、カバーの製造コストを高める不都合もある。特に、ドアノブに装着するカバーは多くの手が接触するので常に清潔な管理が望まれる。そのため、ドアノブカバーは、できるだけ頻繁に清掃するか、あるいは新しいものと交換するのが好ましい。ところが、製造コストが嵩み高価なドアノブカバーになると、安価なものに比べて交換頻度が少なくなるため衛生上の問題が生じることになる。しかも、弾性材の表面に形成された突起や凹溝等は、ドアノブカバーの清掃を妨げるものでもあるから清潔な管理を困難にしている。
【０００６】
一方、特許文献２に記載された把手用保護カバーは、建築施工中にドアノブや付近の壁を保護するように設けられている。そのため、特許文献２のカバー自体はドアノブの保護を目的とするので、本考案の如く、非力な者のために、ドアノブの回転操作を積極的に補助するものではない。
【０００７】
また、特許文献３に記載のドアノブカバーのように、ゴム等のベース表面にパイル地を一体に設けたカバーでは、カバーの製造コストが高くなると共に、パイル地の滑り止めが汚れ易く、且つ清掃が困難に成るので、清潔な管理が望まれるドアノブに装着する材質としては適当でなかった。
【０００８】
更に、特許文献４に記載された実施例の如く、弾性カバーの外周面に複数の凹溝を設けたカバーでは、この凹溝がカバーの他の部分よりも薄くなる。このように弾性カバーの一部が薄くなっていると、カバーをドアノブに装着した際に、カバーの薄くなった部分から破れ易くなることが当考案者の実験で明らかになっている。
【０００９】
このように、ドアノブに装着する数多くの弾性カバーが提案されているが、カバー表面に凸凹状の突起等を設けたものではカバーが厚くなりカバーの装着や交換が困難になること、また、このような突起を形成するために安価な提供ができなくなると、新しいものとの交換が少なくなり、突起や凹溝がカバーの清掃を妨げて衛生上の課題が生じること、更に、滑り止めのために凹溝を設けると、薄くなった凹溝から破れ易くなることなど、ドアノブ用カバーの実用化には多くの課題を有するものであった。
【００１０】
そこで本考案は、上述の課題を解消すべく案出されたもので、弾性カバーが厚くなったり薄くなったりするような滑り止めなどを設けなくても十分な滑り止め効果を有し、しかも耐久性に優れ、非力な者でもドアノブへの装着や交換が容易になり、清掃も容易な上、安価な提供により衛生的な使用が可能になるなどといった極めて実用的なドアノブ用カバーの提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案の第１の手段は、ドアノブＰの表面に装着する円筒状を成した弾性材のカバー１において、該カバー１の周囲側面に係止孔２を複数個開穿し、ドアノブＰへカバー１を装着したときに弾性変形した係止孔２に手指が触れるように設けたことにある。
【００１２】
第２の手段は、ドアノブＰの表面に装着する円筒状を成した弾性材のカバー１において、該カバー１の周囲側面に係止孔２を複数個開穿し、該係止孔２は、前記カバー１の幅中央位置に沿って等間隔に開穿され、ドアノブＰへカバー１を装着したときに弾性変形した係止孔２に手指が触れるように設けたものである。
【００１３】
第３の手段は、ドアノブＰの表面に装着する円筒状を成した弾性材のカバー１において、該カバー１の周囲側面に係止孔２を複数個開穿し、該係止孔２は、前記カバー１の幅中央位置に沿って等間隔に開穿されると共に、幅が３０mm〜４０mmの前記カバー１に対して直径８mm〜１２mmの円形状に開穿されており、ドアノブＰへカバー１を装着したときに弾性変形した係止孔２に手指が触れるように設けている。
【００１４】
第４の手段は、ドアノブＰの表面に装着する円筒状を成した弾性材のカバー１において、厚さ１mm〜２mm、幅が３０mm〜４０mmのカバー１の周囲側面に直径８mm〜１２mmの円形状の係止孔２が複数個開穿されており、該係止孔２は、前記カバー１の幅中央位置に沿って等間隔に４個〜８個開穿され、ドアノブＰへカバー１を装着したときに弾性変形した係止孔２に手指が触れるように設けたことを課題解消のための手段とする。
【考案の効果】
【００１５】
本考案の請求項１に記載の如く、円筒状を成した弾性材のカバー１の周囲側面に係止孔２を複数個開穿したことにより、弾性カバーの表面に凸凹状の突起等により厚くなる構成や凹溝等の薄くなる構成を設けなくても十分な滑り止め効果を有するものになった。しかも、従来の滑り止めのために設けられた凹溝のように、薄くなった一部から弾性カバーの破損が早くなるなどの課題は解消され、カバー１の耐久性を保つことができる。
【００１６】
また、円筒状を成した弾性材のカバー１の周囲側面に係止孔２を複数個開穿した構成であるから、凸凹状の突起や凹溝等を設けた弾性カバーに比べて極めてシンプルで、且つ清掃し易い構造になっている。したがって、カバー１の清掃により衛生的な管理が可能になっている。また、製造工程も少なくて済むから安価な提供が可能になる。この結果、カバー１が汚れても新しいカバー１と交換することができるので極めて衛生的である。
【００１７】
更に、ドアノブＰへカバー１を装着したときに弾性変形した係止孔２に手指が触れるように設けたことにより、伸張時の係止孔２に手指がかかると、この係止孔２を介してカバー１全体に手指の回転力が効率良く伝達されることになる。仮に、弾性変形していない状態の係止孔２に手指が係止してからドアノブＰを操作する場合を想定すると、手指の操作力が一旦係止孔２を伸長させた後にカバー１に伝達されるので、既に弾性変形により伸張済みの係止孔２に比べて操作の伝達が遅れることになる。したがって、装着時に係止孔２が弾性変形していることによりドアノブＰの回転操作を効率良く補助することになり、老人等の非力な者でもドアノブＰを楽に操作することができるようになった。しかも、装着時のカバー１や係止孔２は伸張しているので、ドアノブＰの表面にぴったりと重なっている。この結果、非力な者は勿論、健常者でもドアノブＰを握った際の違和感がない。
【００１８】
請求項２のように、係止孔２をカバー１の幅中央位置に沿って等間隔に開穿することでカバー１の弾性許容範囲を係止孔２が広げることができる。この結果、カバー表面に凸凹状の突起等を設けて厚くなった弾性カバーのように、弾性許容範囲が規制されて装着作業や交換作業が困難になるなどといった課題も解消され、非力な者でも扱い易く、ドアノブへの装着や交換を一人でも容易に行うことができるものである。したがって、例えば独居老人でも自宅のドアノブＰに自由に装着して使用することができる。また、幅中央位置に係止孔２を配置することで、カバー１が弾性変形した際に、幅両端部の弾性力が中央部分に比べて強くなる。この結果、ドアノブＰに装着した際に、カバー１の幅両端部がしっかりと密着してカバー１の位置ずれを防止することができる。このため、たとえ軍手やゴム手袋を着用した手や、水や石鹸水などが付着した手でドアノブＰを操作しても滑らずに回転操作を効率良く補助することができる。また、入浴中に石鹸等でぬれた手でドアを開けるようなときでも、極めて容易に開けることができるものである。
【００１９】
請求項３の如く、係止孔２は、前記カバー１の幅中央位置に沿って等間隔に開穿されると共に、幅が３０mm〜４０mmのカバー１に、直径８mm〜１２mmの円形状に開穿することで、一般の住宅などに用いられているドアノブＰに対して装着が容易で、しかも、装着時に変形した係止孔２により、手指にしっかりと係止してドアノブＰの回転操作を補助できるように、しっかりとしたグリップ力を発揮する。しかも、円形の係止孔２は、カバー１が弾性変形した際でも、カバー１の一部分にストレスが集中しない構成になっているから従来の凹溝のように一部が薄くなった弾性カバーに比べて耐久性が優れたものになっている。また、ドアノブＰの操作部分をカバー１が覆っているから、静電気による不快な思いも防止できる。
【００２０】
請求項４によると、厚さ１mm〜２mm、幅が３０mm〜４０mmのカバー１の周囲側面に手指を係止せしめる直径８mm〜１２mmの円形状の係止孔２が開穿されており、該係止孔２は、前記カバー１の幅中央位置に沿って等間隔に４個〜８個開穿されることで、カバー１のどの位置でも係止孔２が機能してドアノブＰの回転操作を補助することができる。しかも、このサイズのカバー１を採用することで、輪ゴム等を製造する幅広のリング状のゴム等をカバー１に利用することも可能になり、極めて安価な提供ができる。したがって、汚れたカバー１の交換を早めてより衛生的な使用が可能になる。
【００２１】
このように本考案によると、弾性カバーが厚くなったり薄くなったりするような滑り止めなどを設けなくても十分な滑り止め効果を有し、しかも耐久性に優れ、非力な者でもドアノブへの装着や交換が容易になり、清掃も容易な上、安価な提供により衛生的な使用が可能になるなどといった有益な種々の効果を奏するものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２２】
本考案の最良の形態は、ドアノブＰの表面に装着する円筒状を成したゴム製のカバー１において、厚さ１mm〜２mm、幅が３０mm〜４０mmのカバー１の周囲側面に手指を係止せしめる直径８mm〜１２mmの円形状の係止孔２を複数個開穿する。該係止孔２を前記カバー１の幅中央位置に沿って等間隔に４個〜８個開穿する。ドアノブＰへカバー１を装着したときに弾性変形した係止孔２に手指が触れるように設けることで当初の目的を達成するものである。
【実施例】
【００２３】
本考案の構成は、円筒状を成した弾性材のカバー１と、該カバー１の周囲側面に複数個開穿された係止孔２とから成る。
【００２４】
カバー１は、ドアノブＰの表面に装着する部材で、天然ゴム、合成ゴム等の弾性材にて円筒状に形成される。この円筒形状は円形状のドアノブＰの表面に装着する形状で、カバー１を強制的に広げ、カバー１の弾性力を利用してドアノブＰに装着する。
【００２５】
このカバー１の周囲側面に係止孔２を複数個開穿する（図１参照）。この係止孔２は、ドアノブＰへカバー１を装着したときに、カバー１の弾性変形に伴って係止孔２も弾性変形するものである（図２参照）。すなわち、係止孔２は、ドアノブＰにカバー１を装着したときに、当初の形状よりも広くなり、ドアノブＰを持つ手指に係止し易くなっている。
【００２６】
しかも、弾性変形した係止孔２は、カバー１が伸張されることで、この係止孔２もテンションが加わった状態になっている。この状態の係止孔２に手指がかかると、この係止孔２を介してカバー１全体に手指の回転力が伝達されることになる。
【００２７】
係止孔２は、カバー１の幅中央位置に沿って等間隔に開穿されている（図１参照）。幅中央位置に係止孔２を配置することで、カバー１が弾性変形した際に、幅両端部の弾性力が中央部分に比べて強くなる。この結果、ドアノブＰに装着した際に、カバー１の幅両端部がしっかりと密着してカバー１の位置ずれを防止する。
【００２８】
図示例の係止孔２は、幅が３０mm〜４０mmの前記カバー１に、直径８mm〜１２mmの円形状に開穿した状態を示している。カバー１の幅を３０mm〜４０mmに設定することで一般の円形状のドアノブＰに装着するのに最も適したサイズになっている。すなわち、カバー１は、ドアノブＰの全面を覆う必要はなく、ドアノブＰを回転操作する際に、手指が握る部分のみに装着することで十分に目的を達成する。したがって、カバー１の幅を３０mm〜４０mm幅に設定することで、ドアノブＰの回転操作に必要な面積を覆うことができる（図２参照）。また、カバー１のサイズをこのように設定することで、輪ゴム等を製造する幅広のリング状のゴム等を利用することも可能になる。すると、極めて安価な提供も可能になり、カバー１が汚れた場合でも新しいものに交換し易いので、常に清潔な使用を可能にする。一方、カバー１の直径はカバー１の弾性力によって変化するものであるが、考案者の実験によると、幅３０mm、厚さ１mmの天然ゴム製のカバー１に４個の係止孔２を開穿したものでは、直径４０mm前後が装着作業に適当であった。
【００２９】
一方、係止孔２を直径８mm〜１２mmの円形状に設定しているのは、カバー１の装着性に着目した結果である。すなわち、３０mm幅のカバー１を利用したときに、直径５mm程度ではカバー１が伸び難く、また直径１５mmでは逆にカバー１が伸びすぎてしまうことが実験により明らかになっている。このときの実験は、係止孔２を前記カバー１の幅中央位置に沿って等間隔に４個開穿したときのものである（図３参照）。また、係止孔２の数が増えるほどカバー１の弾性許容範囲も伸張する傾向になるが、３０mm幅程度のカバー１の中央に１０mm前後の係止孔２を開穿した場合には、仮に係止孔２の数が増えたとしても、この係止孔２が幅中央位置に配置している関係上、カバー１の幅両端部の弾性力にまで影響を与えることは少ない。したがって、係止孔２の数は４個〜８個程度が適当である。
【００３０】
また、４個〜８個の係止孔２を等間隔に配置することで、装着時の係止孔２は、ドアノブＰの周囲に配置されることになる（図４参照）。そうすると、弾性変形した係止孔２に必ず手指の一部が係止する位置になるものである。
【００３１】
図３は、カバー１の展開図であるが、カバー１の製造手段として、帯状の弾性体を接合した筒状に形成することも可能である。
【００３２】
尚、本考案における図示例の各構成は、本考案の一実施例に過ぎず、本考案の要旨を逸脱しない範囲において、形状、寸法等の設計変更、材質の転換及び形状の変更などは自由に行えるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本考案の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本考案の使用状態を示す側面図である。
【図３】本考案の一実施例を示す展開図である。
【図４】本考案の一実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
Ｐ  ドアノブ
１  カバー
２  係止孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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