(57)【要約】      （修正有）【課題】異物混入のおそれのある従来型のこし器の構成を改良するとともに篩いと裏ごしの両作用を安全かつ安心して行うことができる実用性の高いこし器を提供する。【解決手段】任意の高さと長さを有する有端の円形板から成る金属枠体１がその左右両端部の両側面部が内外重なり合うようにしたこし器において、レバー１０操作によって開閉し得るようにした金属枠体の底面部内側に金属製篩い板１１や裏ごし板１３を着脱し得るように取付け、金属製裏ごし板は大きさの異口径に成る複数の開孔部を設けて成るものである。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
任意の高さと長さを有する有端の円形板から金属枠体はその左右両端部の両側面部が内外重なり合うように成り、前記枠体の上端部外側に曲折した上カール部の一方端部には他方端部が挿入状態に成り、前記枠体の下端部内側に曲折した下カール部の一方端部は他方端部に挿入状態に成り、前記枠体の一端部には一方の枢軸部を，他端部には他方の枢軸部を設け、この両枢軸部には六角形状に成る軸杆の一縦軸と他縦軸とをそれぞれ嵌挿し、前記他枢軸部より外方位置の枠板上に別枢軸部を設け、この別枢軸部には前記他枢軸部の裏側を通って前記軸杆の中央部から前記一枢軸部方向に突設するレバーの基端部を枢着して成るこし器において、その枠体の底面部内側に構成する凹溝部にレバーの開閉作動により金属製篩い板等を着脱するようにして成るこし器。
【請求項２】
金属製篩い板等が大きさが異口径の複数の開孔部を有する金属製裏ごし板から成る請求項１に記載したこし器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、粉体などを漉すためのこし器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、パンやケーキなどの小麦粉で製作する食品にあって、その中に微小な金属材片などの異物が混入している事件が明らかとなり社会問題化しているが、その最大の原因は前記小麦粉や砂糖などの粉体を金網製のこし器によって漉す時に粉体に混入する金網材の微切片などの異物を発見することができず、またこし器上に残存せず網目をくぐり抜ける異物微片が混入したままの粉体を使用して食品加工するのが現実の姿であることが判明している。
【０００３】
また、金網板から成るこし器のほかには、以前から使用されているこし器としては籐製のものがあったが、籐材は現在では殆んど入手困難であるのみならず、洗浄が不十分なことにより不衛生な状態のままで使用されていることがあるため、現在では殆んど使用されていない。
【０００４】
網体や籐体によらない堅牢な金属枠材に金網板を設置するこし器としては次のような実用新案公報が存するが、メッシュ口径の異なる金属製篩い板や裏ごし板を用意し、これを開閉し得る枠体の底面部に取換え自在に使用するこし器は存しなかった。
【０００５】
【特許文献１】実公昭５０−１９５５３号公報
【特許文献２】実開昭５３−１４１２５１号公報
【特許文献３】実開昭５４−１４５４６１号公報
【特許文献４】実公昭５４−１９９８５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本考案は、異物混入のおそれのある従来型のこし器の構成を改良するとともに篩いと裏ごしの両作用を安全かつ安心して行うことができる実用性の高いこし器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、レバー操作によって開閉し得るように成る金属枠体の底面部内側に金属製篩い板や裏ごし板を着脱し得るように取付け、金属製裏ごし板は大きさの異口径に成る複数の開孔部を設けて成るものから成る。
【考案の効果】
【０００８】
第１に、全体が金属板によって構成される篩い板や裏ごし板であるから、従来物のように金網材の微切片が混入するようなおそれは全くなくなり、安心して安全に粉篩いや裏ごしの作業を行うことができる。
【０００９】
第２に、１枚の金属板に口径の異なる複数の開孔部を設けることにより、所望に合わせてその中の開孔部を選んで裏ごし作業を円滑に行うことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
菓子やパンなどの製作時に粉，砂糖などのために本考案具を使用する際に、ユーザーの所望に合わせて選んだ篩い板や裏ごし板の取付けをレバーの開閉作動による枠体の開閉によって行い、また通常の粉篩い作業と裏ごし作業とを同一のこし器による金属板の取替えによって行う。
【実施例】
【００１１】
１はステンレス鋼等によって構成する金属枠体で、この枠体は１枚の任意の高さと長さを有する有端の円形板から成り、この左右両端部の両側面部は内外に互いに重なり合い、後記レバー１０の操作によって左右方向に移動し合うように成る。
【００１２】
２は前記金属枠体１の上端部外側に曲折した上カール部で、この上カール部の一方の端部３には他方の端部３’が挿入状態に成る。
【００１３】
４は前記金属枠体１の下端部内側に曲折した下カール部で、この下カール部の一方の端部５’は他方の端部５に挿入状態に成る。
【００１４】
６は有端の前記金属枠体１の一端部に固着した一方の枢軸部で、この枢軸部に嵌挿した六角形状に成る軸杆７の一縦軸７’と一対に成る他縦軸７’’は、前記金属枠体１の他端部に固着した他方の枢軸部８に嵌挿する。
【００１５】
９は前記他方の枢軸部８より外方位置の金属枠体１上に設けた別枢軸部で、この別枢軸部には前記他枢軸部８の裏側を通って前記六角形状の軸杆７の中央部から前記一枢軸部６方向に突設するレバー１０の基端部が枢着し、このレバーへの手掛け操作によって前記軸杆７を起動するようになる。
【００１６】
底面部に任意の篩い板を取付ける前は、前記枠体１は弛緩して底面部は開口状態にしてあるから、このときは前記枠体上のレバー１０は正面左側方向に位置し開いた状態にある。（図１参照）
【００１７】
いま任意の篩い板１１を枠体１の底面部における下カール部４内側に位置せしめた後、前記レバー１０を正面右側方向に起動すると、レバーはその基端部が別枢軸部９を支点に軸杆７を引き起こそうとするから、左右両側部において上下両部が係合関係にある枠体１の両側部分は互いに引かれ合い、レバーが１８０°転回して正面右側部に倒伏した時に停止し（図２・図５参照）、枠体底面部の下カール部４上方内側に形成する凹溝部１５に篩い板の周縁部が係合されるから、これによって枠体１の全体は、その底面部に篩い板を固定した状態で緊張を保持するようになる。
【００１８】
１１は任意形状の穿孔群から成る篩い板で、この篩い板の周縁部１２は前記枠体１底面部の下カール部４の上方内側に形成する凹溝部１５に係合するように成る。
【００１９】
各篩い板１１は、全体を１枚の金属板の成形によってその形状と穿孔を構成するものであるが、その穿孔する開口部の大きさや形状は任意である。
【００２０】
また裏ごし板１３にあっては、大中小の異口径の開孔部を構成しており、開孔部が円孔や角孔から成るなど様々の実施例が考えられる。この裏ごし板の周囲には周縁部１４を構成する。
【００２１】
このうち図３に示したものは裏ごし板１３の取付状態を示し、その開孔部は、例えば５ｍｍ，４ｍｍ，２．５ｍｍと３種の口径違いの用途を有するものから成り、また裏ごしではへらを使って使い分けることになる（図４参照）。
【００２２】
通常の粉篩い作業の場合は、枠体底面部に口径の大きさは異なる所望口径の開孔部を有する篩い板を取付け、その枠体に左右の手を当てて揺すればよい。
【００２３】
また、図示していないが、菓子作りに際しては粉篩いのみならず、鶏卵を使用する場合もあることから、篩い板は黄身と白身とを篩い分けるための大小の開孔部から成るものを、前記枠体の底面部に取付けて行えばよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】全体の関係部材の斜視図
【図２】篩い板設置の斜視図
【図３】裏ごし板設置の斜視図
【図４】図３の使用状態を示す斜視図
【図５】枠体要部の正面図
【図６】図５Ａ−Ａ線切断部端面図
【符号の説明】
【００２５】
１                    金属枠体
２                    上カール部
３                    一端部
３’                  他端部
４                    下カール部
５                    一端部
５’                  他端部
６                    一枢軸部
７                    軸杆
７’                  一縦軸
７’’                他縦軸
８                    他枢軸部
９                    別枢軸部
１０                  レバー
１１                  篩い板
１２                  周縁部
１３                  裏ごし板
１４                  周縁部
１５                  凹溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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