(57)【要約】  少なくとも１つの枠部分（１０、１４）と、少なくとも１つの綜絖搬送ロッド（１６）とを備えた綜絖枠において、綜絖搬送ロッド（１６）から、基本的に一列に並んで配置されている複数の突出部（２５、２６）が、塑性変形によって形成され、この突出部は、枠部分（１０、１４）の陥凹部（２８）またはその類似物中に保持される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの枠部分（１０、１４；１１、１５）と、前記枠部分に固定された少なくとも１つの綜絖搬送ロッド（１６、１７）とを備えた綜絖枠において、前記綜絖搬送ロッド（１６、１７）から塑性変形により、基本的に一列に並んで配置された複数の突出部（２５、２６、３１、３２）が形成され、前記突出部は、前記枠部分（１０、１４；１１、１５）の陥凹部（２８）またはその類似物中に取り付け可能であることを特徴とする綜絖枠。
【請求項２】
当該枠部分（１０、１１、１４、１５）が、当該綜絖搬送ロッド（１６、１７）の長手方向に延びる長手溝（２８）を備えており、前記長手溝中に、前記綜絖搬送ロッド（１６、１７）の当該突出部（２５、２６、３１、３２）が保持されることを特徴とする請求項１に記載の綜絖枠。
【請求項３】
当該長手溝（２８）中に接着剤が設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の綜絖枠。
【請求項４】
当該綜絖搬送ロッド（１６、１７）の当該突出部（２５、２６、３１、３２）の幅が、基本的に当該枠部分（１０、１４；１１、１５）の当該長手溝（２８）の幅に相当することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の綜絖枠。
【請求項５】
当該綜絖搬送ロッド（１６、１７）から、耳（２５、２６、３１）が曲げ出されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の綜絖枠。
【請求項６】
当該耳（２５、２６、３１）が、基本的に当該綜絖搬送ロッド（１６、１７）の長手方向を横切って延びる曲げ軸の周りで曲げられることを特徴とする請求項４に記載の綜絖枠。
【請求項７】
突出部としての耳対が、鏡像のように互いに向かい合った耳（２５、２６）を有することを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の綜絖枠。
【請求項８】
当該耳対の各耳（２５、２６）が互いに向かい合っている領域に、パンチ穴（２２）が設けられることを特徴とする請求項７に記載の綜絖枠。
【請求項９】
当該耳（２５、２６、３１）が、型抜きによって切り出されることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の綜絖枠。
【請求項１０】
当該綜絖搬送ロッド（１６）が、こぶ状の突出部（３２）を備えており、前記こぶ状の突出部は、互いにほぼ平行な２つの平面を有することを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の綜絖枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つの枠部分と、枠部分に固定された少なくとも１つの綜絖搬送ロッドとを備えた綜絖枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
速い製織速度を達成するために、綜絖枠の重量をできるだけ軽くすることが試みられている。綜絖枠の変形によって綜絖が負荷および／または破損を受けないように、綜絖枠は、重量が軽くても、変形剛性または曲げ剛性が大きくなければならない。経糸の破断を修復する際に、綜絖を、変形および／または破損の危険なしに、簡単に脇へずらせるように、綜絖自体は、特に綜絖枠の引上げ方向および引下げ方向にゆとりをもって保持されるべきである。綜絖搬送ロッドは、できるだけ摩滅しにくい材料から成るべきである。このため、実際には、枠部分は、比重の小さな材料、特にアルミニウムまたはアルミニウム合金から製作される。綜絖搬送ロッドは、鋼またはこれに類する摩滅しにくい材料から製作されることが好ましい。実際には、枠部分と綜絖搬送ロッドはそれぞれ異なる材料から成り、これらの材料は、負荷を受けた際に異なる挙動を示し、特に異なる変形を示すので、問題がある。
【０００３】
枠部分に、それぞれ向かい合った枠部分の方向に向き、長手リブによって補強されたフランジを設けることが知られている（米国特許明細書第３１  ５１  ６３４号）。平らな桟状の綜絖搬送ロッドが、枠部分のこの長手リブに固定される。この綜絖搬送ロッドは、長手リブに面していない側に、幅の広い長手溝を有しており、この長手溝の深さは、綜絖搬送ロッドの厚みのほぼ半分に相当する。長手溝の内部の複数の箇所に長手スリットが設けられており、このスリット内に、スリットより少し短い取付板がはめ込まれている。枠部分の長手リブ上には、スペーサ板が配置されている。綜絖搬送ロッドおよび取付板には、クランプ板が付加されている。このアセンブリ全体がリベットで結合されており、このリベットは、枠部分のフランジの長手リブに食い込んでいる。このような構造は、比較的小さいが交互に変化する力によって生じる疲労破壊に対して比較的弱いことが示されている。リベットが枠部分のフランジに保持される穴は、特に危険性が高い。
【０００４】
枠部分のフランジに、長手溝がその間に形成された、長手方向に延びる２つのブリッジを取り付けることも知られている（米国特許明細書第３７  ５４  ５７７号）。この長手溝は、Ｔ字形の綜絖搬送ロッドの中央ブリッジを収容する働きをする。このＴ字形綜絖搬送ロッドの中央ブリッジは、接着剤によって長手溝中に保持される。このようなＴ字形綜絖搬送ロッドの作製は、比較的費用がかかり、このため特に綜絖搬送ロッドを高価な材料から製作する場合は高価になる。
【特許文献１】米国特許明細書第３１  ５１  ６３４号
【特許文献２】米国特許明細書第３７  ５４  ５７７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、速い製織速度にも適しており、かつできるだけ安価に製作することができる、冒頭に挙げた種類の綜絖枠を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題は、綜絖搬送ロッドから塑性変形により、基本的に一列に並んで配置された複数の突出部を形成し、この突出部を、枠部分の陥凹部またはその類似物中に保持することで解決される。
【０００７】
塑性変形によって形成された突出部により、機能的には基本的にＴ字形の綜絖搬送ロッドに匹敵し、かつ適切な方法でＴ字形の綜絖搬送ロッドと同様に枠部分に取り付けできる、基本的に桟状の綜絖搬送ロッドが提供される。
【０００８】
本発明の一態様において、枠部分は、綜絖搬送ロッドの長手方向に延びる長手溝を備えており、この長手溝中に、綜絖搬送ロッドの突出部が保持される。
【０００９】
本発明の一態様においては、さらに、綜絖搬送ロッドから耳が曲げ出される。その際、耳が、基本的に綜絖搬送ロッドの長手方向を横切って延びる曲げ軸の周りで曲げられることが有利である。この実施形態の場合、さらに、綜絖搬送ロッドの耳の幅は、基本的に長手溝の幅に相当することが有利である。これにより、綜絖搬送ロッドと枠部分の間の機械的保持が得られる。
【００１０】
本発明の更なる特徴および利点は、図に示された実施形態についての以下の説明および従属請求項から明らかである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１に示された綜絖枠は、上側枠部分１０および下側枠部分１１を有しており、これらの枠部分は、２つの側部１２、１３により相互に接合されて枠を形成している。枠部分１０、１１は、同一の断面を有しており、かつ２つのフランジ１４、１５が向かい合うように、互いに鏡像のように配置されている。フランジ１４、１５には綜絖搬送ロッド１６、１７が固定されており、この綜絖搬送ロッドに、綜絖１８が通し穴１９、２０によって案内される。綜絖１８は、経糸を通す綜絖目を備えている。通し穴１９、２０は、例えば経糸の破断を修復するために、綜絖１８を比較的簡単に綜絖搬送ロッド１６、１７上で移動させ得る程度のゆとりを備えて、綜絖搬送ロッド１６、１７で案内される。
【００１２】
この例示的実施形態の場合、枠部分１０、１１は同じ断面形状を有している。綜絖搬送ロッド１６、１７も、同一に形成されており、かつ同じ方法で枠部分１０、１１に固定されているので、上側枠部分１０および上側綜絖搬送ロッド１６に関する以下の説明は、下側枠部分１１および下側綜絖搬送ロッド１７にも同様に適用される。
【００１３】
上側枠部分１０および下側枠部分１１は、例えばアルミニウムまたはアルミニウム合金から成る押出成形物である。これらは、できるだけ軽い重量ではあるが、高い曲げ剛性を有するように形成されている。綜絖搬送ロッド１６、１７は、鋼の成形物、好ましくは鋼の押出成形物である。
【００１４】
綜絖搬送ロッド１６、１７から、基本的に一列に並んで配置された複数の突出部が、塑性変形によって形成され、この突出部によって、綜絖搬送ロッド１６、１７が枠部分１０、１１のフランジ１４、１５に固定される。図１から図４の例示的実施形態の場合、綜絖搬送ロッド１６、１７の中央の領域に、まずパンチ穴２２が開けられ、このパンチ穴の両側に、綜絖搬送ロッドの長手方向に延びる短い切込み２３、２４が続いている。この切込みは、綜絖搬送ロッド１６に関して図２、図３および図４で示されているように、綜絖搬送ロッドから、耳２５、２６の形で突出部を曲げ出すことを可能にする。耳２５、２６は、ほぼ綜絖搬送ロッド１６の長手方向の中心線上にあり、この長手方向の中心線は、長手溝２７の領域にあり、この溝の深さは、綜絖搬送ロッド１６の厚みのほぼ半分に相当する。特に図３および図４から分かるように、２つの耳２５、２６がそれぞれ対になって向かい合っている。この例示的実施形態の場合、耳２５、２６は、まず綜絖搬送ロッド１６の平面から、基本的に綜絖搬送ロッド１６の長手方向を横切って延びる曲げ軸の周りを曲げ出され、その後、曲げ軸から間隔をおいて、綜絖搬送ロッド１６の方に曲げ戻される。
【００１５】
図２から分かるように、耳２６の幅は、基本的に長手溝２８の幅に相当しており、この溝は、２つのブリッジ２９、３０の間に形成されており、これらのブリッジは、フランジ１４から綜絖搬送ロッド１６の方向に突き出て、綜絖搬送ロッドの長手方向に延びている。耳２５、２６は、長手溝２８中に接着剤で固定される。
【００１６】
耳２５、２６は、綜絖搬送ロッド１６を枠部分１０のフランジ１４に取り付ける前に、綜絖搬送ロッドの平面から曲げ出すことができる。しかし綜絖搬送ロッド１６が既に、長手溝２８がその間に形成されている２つのブリッジ２９、３０に隣接している場合は、綜絖搬送ロッド１６の平面からフランジ１４の長手溝２８中に耳を押し込むことも可能である。
【００１７】
塑性変形によって形成される綜絖搬送ロッド１６、１７の突出部は、非常に様々な形態をとることができる。図５の実施形態の場合、それぞれある形態の耳２６だけが、綜絖搬送ロッド１６から曲げ出されている。図６の実施形態の場合は、綜絖搬送ロッド１６から耳３１が曲げ出されており、この耳は、基本的に綜絖搬送ロッド１６の外面から垂直に張り出している。
【００１８】
図７の実施形態の場合、綜絖搬送ロッド１６の耳２５、２６は、互いに逆に向いており、互いに比較的大きな間隔をあけて配置されている。好ましくは綜絖搬送ロッド１６から型抜きされた耳は、有利には枠部分１０、１４の長手溝２８中に接着することができ、長手方向の移動に対する比較的優れた防御を提供する。
【００１９】
図８の実施形態の場合、耳２５、２６は、長手溝２７の底から開いた側へと曲げ出されており、つまり図３の実施形態の耳２５、２６とは逆である。この実施形態の場合、綜絖搬送ロッド１６は、長手溝２７が長手溝２８に面するように枠部分１０または１１に取り付けられる。
【００２０】
図９の実施形態の場合、突出部３２が、留め輪または通し穴の形態で綜絖搬送ロッド１６から押し出されている。この場合の綜絖搬送ロッドは、突出部３２の領域に、それぞれ平行な長手スリットを備えており、このスリットが、突出部３２を押し出すことを可能にする。長手スリットの取り付けと、突出部３２の押し出しは、１つの作業工程でまたは連続する複数の作業工程で実施することができる。
【００２１】
図１０から図１２の実施形態の場合、綜絖搬送ロッド１６は、一方の側に押し出されたこぶ状の突出部３２を備えており、このこぶ状の突出部は一列に並んでおり、かつ枠部分のフランジ１４の陥凹部中に接着できるのに十分な大きさの平面が存在する程度にだけ、綜絖搬送ロッド１６の材料から押し出されている。また突出部３２は、ほぼ平行である突出部の上面および下面が、なお綜絖搬送ロッド１６の材料とつながったままでいる程度にだけ、綜絖搬送ロッド１６から押し出されている。図１０から図１２の実施形態の場合、突出部は、綜絖搬送ロッド１６の長手溝３５の領域ではなく、より大きな厚みを有する下の領域３３に設けられる。長手溝３５およびその下の領域３３と、綜絖搬送ロッド１６のその上部にある領域３４とは、Ｊ字形の案内要素３６によって綜絖１８を留めることができるように形成されている。
【００２２】
一変形実施形態では、塑性変形によって作製された突出部が、綜絖搬送ロッドの長手方向に複数列、例えば２列に配置されている。このような綜絖搬送ロッドは、綜絖搬送ロッドの突出部が、枠部分１０または１１のフランジ１４または１５の長手リブを上と下から掴むようにして、枠部分に固定することができる。
【００２３】
別の変形実施形態では、突出部は、綜絖搬送ロッドの長手方向に延びる曲げ軸の周りを耳状に曲げ出されている。このような耳状の突出部は、フック状に形成することもでき、このフック状の突出部が枠部分の対応する溝に引っかかり、追加の機械的固定を生じさせる。その際、綜絖搬送ロッドを長手方向に移動させて、枠部分１０、１１のフランジ１４または１５の突出部に、あるいは長手溝中に取り付けできることを利用することができる。
【００２４】
一変形実施形態では、枠部分１０、１１は、繊維強化プラスチック、特に炭素繊維またはケブラー繊維で強化されたプラスチックから成る。本発明は、綜絖搬送ロッド１６または１７を固定した枠部分１０または１１のみを有する綜絖枠にも適している。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明に基づく綜絖枠の概略図である。
【図２】図１の矢印ＩＩの方向から見た部分図である。
【図３】本発明に基づく綜絖搬送ロッドの部分透視図である。
【図４】図３の綜絖搬送ロッドを幅の狭い面から見た図である。
【図５】別の実施形態の図４と同様の図である。
【図６】更なる実施形態の図４と同様の図である。
【図７】図３および図４と類似の実施形態を示す図である。
【図８】図３および図４と類似の綜絖搬送ロッドの長手方向断面図である。
【図９】更なる実施形態の図４と同様の図である。
【図１０】綜絖枠のための綜絖搬送ロッドの更なる実施形態の正面図である。
【図１１】図１０の綜絖搬送ロッドの上面図である。
【図１２】図１０および図１１の綜絖搬送ロッドを備える枠部分の断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０  上側枠部分
１１  下側枠部分
１２  側部
１３  側部
１４  フランジ、枠部分
１５  フランジ、枠部分
１６  綜絖搬送ロッド
１７  綜絖搬送ロッド
１８  綜絖
１９  通し穴
２０  通し穴
２２  パンチ穴
２３  切込み
２４  切込み
２５  耳、突出部
２６  耳、突出部
２７  長手溝
２８  長手溝、陥凹部
２９  ブリッジ
３０  ブリッジ
３１  耳、突出部
３２  突出部
３３  領域
３４  領域
３５  長手溝
３６  案内要素
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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2008522047.tif 000016
2008522047.tif 000017
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