(57)【要約】【課題】  挿入連結及び離脱が容易にでき、挿着強度が高く、離脱も確実に行われ、製造コストが低く及び使用性の向上が可能な連結具及びこの連結具を用いたラインハンガーを提供する。【解決手段】  一対の連結具１００，１００は全く同一形状の樹脂材からなり、部材の挿着される穴を有する本体１と本体の端面に片持ち支持される第１のバネ体２と筒体３と第２のバネ体４とからなり、挿着には連結具１００，１００は１８０度ずれた状態で対峙し、一方側の第１のバネ体２を相手側の筒体３に挿入して挿着される。離脱は第２のバネ体４で第１のバネ体２を押圧することにより行われる。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
互いに着脱可能に合体する雄型連結部と雌型連結部とからなり樹脂材から形成される連結具であって、該連結具は、前記雄型連結部及び雌型連結部が同一形状のものからなり、雄型または雌型連結部（以下、連結部という）に連結される部材が装着される本体と、該本体の前記部材の装着される側と反対の端面の上部（又は下部）に基端側を連結して片持ちされる第１のバネ体と、前記端面の下部（又は上部）に基端側を連結して片持ち支持され前記バネ体の挿脱可能の穴を形成してなる筒体と、該筒体の下方（又は上部）に配置されその基端側を前記本体に連結して片持ちされ支持される第２のバネ体とを有するものからなり、前記筒体には押圧されてバネ変形する前記第２のバネ体の挿入可能の孔が形成され、前記第２のバネ体は押圧時において前記筒体の前記孔に挿入されている第１のバネ体に圧接する形状のものからなることを特徴とする連結具。
【請求項２】
架設されている電線を保持するラインハンガーであって、該ラインハンガーは、螺旋状に巻回されているケーブルと、該ケーブルの両端に連結される請求項１に記載の連結具とからなることを特徴とするラインハンガー。
【請求項３】
前記ケーブルが、亜鉛メッキ銅線に黒色ポリエチレン樹脂を被覆したものからなることを特徴とする請求項２に記載のラインハンガー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、全く同一の形状の樹脂製の雄雌の連結部から形成される連結具及びこの連結具を使用したラインハンガーに関する。
【背景技術】
【０００２】
分離されている部材を互いに着脱可能に連結するには従来より各種の連結具が使用されている。その公知技術として例えば「特許文献１」及び「特許文献２」が挙げられる。また、従来より架設されている電線を保持するものとしてラインハンガーが使用され、このラインハンガーとしては、例えば、図６に示すものが挙げられる。
【特許文献１】実用新案公開平７−４０３３５（図１）
【特許文献２】特開２００４−２８１５０（図１）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
「特許文献１」の「実用新案公開平７−４０３３５号」の「連結具」はその図１に示されているように第１係止部１１と第２係止部２１とは異なった形状のものからなり、後に説明する本考案とは基本的構造において相異するものである。
また、「特許文献２」の特開２００４−２８１５０号の「連結具」は２つの連結部材は同一形状のものからなり、基本的な構造形態において本考案と似ているものではあるが、その両者の結果があくまで嵌合形態のものからなり、バネ機能を有する結合ではなく、結合の確実度において本考案と相異すると共に、離脱の安定性を欠く問題点がある。
【０００４】
一方、図６（ａ），（ｂ）に示すラインハンガーはその端末のジョイント（本考案の連結具に相当するもの）の構造が雄雌で大きく相異するものからなる。雄雌のジョイントの構造が相異している場合は、このラインハンガーに連結される別のラインハンガーはそのジョイントの形状が同一のものでなければならず、選択の自由度が劣る問題点があり、現場施工において施工が円滑に行われなくなる問題点がある。
【０００５】
本考案は、以上の事情に鑑みて考案されたものであり、全く同一の形状の雄及び雌の連結部を用いた連結具のため、部材の連結が強固に、かつ確実に行われると共に容易にでき、その製作コストの低減ができ、更に離脱が容易にできる連結具を提供することを目的とする。また、この連結具をラインハンガーに用いて電線の保持作業の確実化と効率化を図ることのできるラインハンガーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、以上の目的を達成するために、請求項１の考案は、互いに着脱可能に合体する雄型連結部と雌型連結部とからなり樹脂材から形成される連結具であって、該連結具は、前記雄型連結部及び雌型連結部が同一形状のものからなり、雄型または雌型連結部（以下、連結部という）に連結される部材が装着される本体と、該本体の前記部材の装着される側と反対の端面の上部（又は下部）に基端側を連結して片持ちされる第１のバネ体と、前記端面の下部（又は上部）に基端側を連結して片持ち支持され前記バネ体の挿脱可能の穴を形成してなる筒体と、該筒体の下方（又は上部）に配置されその基端側を前記本体に連結して片持ちされ支持される第２のバネ体とを有するものからなり、前記筒体には押圧されてバネ変形する前記第２のバネ体の挿入可能の孔が形成され、前記第２のバネ体は押圧時において前記筒体の前記孔に挿入されている第１のバネ体に圧接する形状のものからなることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項２の考案は、架設されている電線を保持するラインハンガーであって、該ラインハンガーは、螺旋状に巻回されているケーブルと、該ケーブルの両端に連結される請求項１に記載の連結具とからなることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項３の考案は、前記ケーブルが、亜鉛メッキ銅線に黒色ポリエチレン樹脂を被覆したものからなることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の請求項１の連結具によれば、この連結具は雄雌の連結部が全く同一のものからなり、その製作コストが安価にできると共に、連結が強固に、かつ確実にでき、かつその連結及び離脱が第１及び第２のバネ体により極めて確実に、かつ安価に行うことができる。
【００１０】
また、本考案の請求項２のラインハンガーによれば、このラインハンガーは連結具として請求項１に記載の連結具を用いるため、その取り付け作業が極めて効率的に、かつ容易に行われる。また、連結部が同一のため、連結部について特別の注意をはらうことがなく、作業の単純化を図ることができる。
【００１１】
また、請求項３のラインハンガーによれば、このラインハンガーは柔軟性と剛性のある材料からなり、かつ被覆されているために耐久性，耐候性の向上が図られる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本考案の連結具及びこの連結具を用いたラインハンガーの実施の形態を図面を参照して詳述する。
【実施例１】
【００１３】
実施例１は連結具１００について説明する。
連結具１００は図１，図２（ａ），（ｂ），（ｃ）に示す構造からなる。即ち、図略のケーブル等の線体が挿入固定される穴１ａを形成する筒体状の本体１と、本体１の穴１ａの開口端と反対の端面の上部に基端側を一体的に連結して片持ち支持される第１のバネ体２と、本体１の前記端面の下部に基端側を一体的に連結して片持ち支持される筒体３と、筒体３の下方に配置されその基端側を本体１に連結して片持ち支持される第２のバネ体４等とを一体的に形成した樹脂製のブロック体からなる。なお、図１及び図２（ａ），（ｂ），（ｃ）は一方側、例えば、雌側の連結具１００を示すものであるが、他方側の雄側の連結具１００も全く同一の形状のものからなり上下が反対になったもので図１等の連結具１００を１８０°回転させた形状のものからなる。
【００１４】
第１のバネ体２は本体１側に基端側を一体的に連結して片持ち支持されている第１のバネ体ベース部２ａとこの第１のバネ体ベース部３ａの先端に一端側を一体的に連結して片持ち支持され本体１側に向かって伸延する第１のバネ体バネ部２ｂとからなる。なお、第１のバネ体バネ部２ｂは後方に向かって（本体１側に向かって）上り傾斜する形状のものからなり、押圧力を作用することによりバネ変形するものからなる。
【００１５】
一方、筒体３は第１のバネ体２が挿入される穴３ａを形成するブロック状の筒体からなる。なおその先端には補強用突起部３ｂが一体的に形成される。
【００１６】
また、第２のバネ体４はベロ状のものからなり、押圧力を付加することによりバネ変形するものからなる。なお、筒体３には図２（ｃ）に示すように第２のバネ体４の入り込み可能の孔３ｃが開口形成される。
【００１７】
図３（ａ），（ｂ）は以上の構造の一対の連結具１００，１００の連結構造を説明するものであり、図３（ａ）は同一形状の連結具１００，１００の連結前の状態を示し、図３（ｂ）は両者が連結した状態を示すものである。連結具１００，１００は１８０°ずれた形態で向き合い、１つの連結具１００の第１のバネ体２がもう１つの連結具１００の筒体３の穴３ａ内に挿入されて合体するものからなる。双方を最後まで押し込んだ状態が図３（ｂ）に示されている。第１のバネ体２は筒体３の穴３ａに第１のバネ体バネ部２ｂを押圧した状態で挿入されているため、両者は固く連結されてそのままでは容易に離脱することはできない。
【実施例２】
【００１８】
図４は前記の連結具１００を両端に連結したラインハンガー２００の模式的平面図である。ラインハンガー２００は図示のように螺旋状に巻回されているケーブル５と、このケーブル５の両端に連結される連結具１００，１００とからなる。なお、連結具１００，１００は１８０°ずれた形でケーブル５に連結される。
【００１９】
図４（ｂ）はケーブル５の詳細構造を示すものである。ケーブル５は、芯金として亜鉛メッキ銅線５ａが一例として採用されている。この亜鉛メッキ銅線５ａは、例えば、黒色ポリエチレン樹脂５ｂにより被覆され、耐候性や耐久性の向上を図るようにしている。
このラインハンガー２００は図４（ｃ）に示すように電線６に螺旋状に巻回されて電線６を保持する。また、ケーブル５の両端には同一形状の連結具１００，１００が設けられているため、同一形式の別のラインハンガー２００を簡単に連結することができる。
【００２０】
図５（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）はラインハンガー２００における連結具１００，１００のジョイント方法から離脱方法を示すものである。
図５（ａ）は図３（ｂ）に示したものと同様のもので、夫々のラインハンガー２００，２００の連結具１００，１００を互いに押し込んでジョイント状態を示すものである。
図５（ｂ）は連結具１００，１００の離脱方法における初期動作を示すものであり、双方の連結具１００，１００を少し離脱方向に引っ張った状態を示す。この引っ張りにより、連結具１００，１００間には微少の隙間７，７が発生する。次に、図５（ｃ）に示すように双方の連結具１００，１００の第２のバネ体４，４を両指で押圧するとこの第２のバネ体４，４が筒体３の孔３ｃを通って筒体３，３内に挿入されている第１のバネ体２の第１のバネ体バネ部２ｂを押圧するため、第１のバネ体２が挿入されている筒体３に対して自由状態となる。従って、この状態にある連結具１００，１００を離脱方向に移動させることにより図５（ｄ）に示すようにラインハンガー２００，２００が離脱される。
以上のように、本考案における連結具１００，１００は第１のバネ体２と第２のバネ体４の存在によって挿入及び離脱の確実化が行われるものであり、強固で取り外し難い挿着ができると共にその離脱が確実に、かつ円滑に行われることができる。
【００２１】
本考案の連結具１００は以上の説明の内容のものからなるが、その内容に限定するものではなく、同一技術的範疇のものが採用されることは勿論である。また、ラインハンガー２００について連結具１００が採用される場合について説明したが、本体１に挿着される部材はケーブル５に限定するものではなく、任意の部材が適用される。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
本考案の連結具はラインハンガーに適用されるものではなく、連結を必要とするすべての部材の連結具として適用可能であり、その利用範囲は極めて広い。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案の連結具の全体形状を示す斜視図。
【図２】本考案の連結具の正面図（ａ）及び図２（ａ）の右側面図（ｃ）及び図２（ａ）の底面図。
【図３】本考案の連結具の連結初期の状態を示す正面図（ａ）及び連結具の連結完了の形状を示す正面図（ｂ）。
【図４】本考案の連結具を用いたラインハンガーの模式図（ａ）及びラインハンガーのケーブルの詳細構造を示す軸断面図（ｂ）及びこのラインハンガーによる電線の保持状態を示す模式図（ｃ）。
【図５】本考案の連結具が連結されているラインハンガーにおける挿入方法及びその離脱方法を示す説明図（（ａ）は挿入，（ｂ）〜（ｄ）は離脱）。
【図６】従来のラインハンガーを示す説明図（ａ），（ｂ）。
【符号の説明】
【００２４】
１      筒体
１ａ    穴
２      第１のバネ体
２ａ    第１のバネ体ベース部
２ｂ    第１のバネ体バネ部
３      筒体
３ａ    穴
３ｂ    補強用突起部
３ｃ    孔
４      第２のバネ体
５      ケーブル
５a     亜鉛メッキ鋼線
５b     黒色ポリエチレン樹脂
６      電線
７      隙間
１００  連結具
２００  ラインハンガー
【図１】
0003145969.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
0003145969.tif 000006
【図５】
0003145969.tif 000007
【図６】
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