(57)【要約】      （修正有）【課題】ロールベールの取り扱いが簡単で、しかも効率よくロールベールを解体することができるができる回転テーブルを提供する。【解決手段】ロールベールを直立して載置する円形回転板２と、この回転板２の上部中心に設けられた突起部３と、該突起部３に着脱自在なパイプ４と、前記回転板２の下部中心に設けられた回転軸と、該回転軸を支承するベアリングを備え、前記回転板２の下部面と当接するキャスターを複数配置した基台８と、基台８の下部に配置された車輪９とから構成される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ロールベール解体用回転テーブルであって、ロールベールを直立して載置する円形回転板（２）と、この回転板（２）の上部中心に設けられた突起部（３）と、該突起部（３）に着脱自在なパイプ（４）と、前記回転板（２）の下部中心に設けられた回転軸（５）と、該回転軸（５）を支承するベアリング（６）を備え、前記回転板（２）の下部面と当接するキャスター（７）を複数配置した基台（８）と、基台（８）の下部に配置された車輪（９）とから構成され、該車輪（９）の回動によってロールベールの移動を可能とし、前記回転板（２）の回転に伴ってロールベールを回転させながら解体可能とする回転テーブル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、回転テーブルに関し、とくに家畜の餌として使用される牧草のロール、所謂ロールベールの解体に使用できる回転テーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来より、牧草調製において、ロールベーラーを用いたロールベール成形が広く普及している。
ロールベールサイレージは、一般に刈り取った牧草等をロールベーラーで集め丸めて円柱状に成形し、ラッピングマシーン（ベールラッパー）でラッピングし、ラップフィルムをカットして作成されている。このようにして作成されたロールベールサイレージは、サイロに保管され、必要時に解体されて給飼される。しかしながら保管されたロールベールを解体するためには、専用の高価な解体装置を使用するか、人手による解体作業を必要とし、小規模な農家にとっては大きな負担となっていた。【０００３】  そこで、上下方向の回転軸により自在に回転する回転テーブルを、直立したロールベールを支承する大きさに形成して支架し、その回転テーブルの上面には軸心部位にスパイク状の芯棒を設けるとともにそれの周辺部位に前記ロールベールの底面と係合する係合凸部を設けたロールベール解体装置が提案されている（特許文献１参照。）。【０００４】
【特許文献１】実開昭６２−１４２２６２号広報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  しかしながら、上記特許文献１に記載された技術は、上下方向の回転軸により自在に回転する回転テーブルに直立したロールベールを載置して、回転させながらロールベールを解体する構成となっており、重量のあるロールベールの中心に芯棒を合わせて挿入させる必要があり、作業者の大きな負担となると同時に、中央の回転軸に全ての荷重が掛かるため故障の原因となるものであった。【０００６】  本考案は、上記問題点に鑑みなされたものであり、ロールベールの取り扱いが簡単で故障が少なく、しかも効率よくロールベールを解体することができる回転テーブルを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  このため本考案の回転テーブルは、ロールベールを直立して載置する円形回転板２と、この回転板２の上部中心に設けられた突起部３と、該突起部３に着脱自在なパイプ４と、前記回転板２の下部中心に設けられた回転軸５と、該回転軸５を支承するベアリング６を備え、前記回転板２の下部面と当接するキャスター７を複数配置した基台８と、基台８の下部に配置された車輪９とから構成されることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００５】  本考案の回転テーブルは上記の構成からなっているため、ロールベールの直立方向の中央位置にパイプを挿通して、このパイプの端部を回転テーブルの中央突起部に合わせて差込みながら載置するため、確実にロールベールを回転テーブルの中央位置に載置させることが可能であり、また基台の下部に配置された車輪によってロールベールを自在に移動できるという効果がある。【０００６】  しかも、回転板の下部中心に設けられた回転軸を支承するベアリングと、前記回転板の下部面と当接して複数のキャスターを基台の上部に配置したため、ロールベールを載置して回転板を回転させても、回転軸とベアリングに負担を掛けることなくスムーズに回転させることが可能であり、作業者の負担が少なくまた故障も少ない。
【考案の実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、本考案の実施の形態を、図面に示す実施例に基づいて説明するが、本考案が本実施例に限定されないことは言うまでもない。図１は本考案の一実施例を示す斜視図、図２は図１の側面図、図３は図１の平面図、図４は考案の回転テーブルの基台を示す平面図、図５は本考案の回転テーブルの使用例を示す斜視図である。
【実施例】
【０００８】  図１乃至図３に示すように、本考案の回転テーブル１は、木製で円形の回転板２と、この回転板２を回動自在に保持する基台３とから構成され、後述するロールベールをこの回転板２の上面に載置して、回転させながら解体作業を行なうことができるものである。【０００９】  回転板２の上面中央には鋼製の突起４が取り付けられ、鋼製パイプ５に挿入して連結可能とし、また下面中央には基台３に設けられたベアリング６と回動自在に接続ずる回転軸７が取り付けられている。【００１０】  図４に示すように基台３は、鋼製の角材を溶接して平面視田の字形状に形成されており、上部一端側に把手８が取り付けられ、基台３の下面４箇所に均等にストッパー付きキャスター９が夫々取り付けられ把手８を操作して移動自在とされている。【００１１】  また基台３の中央上部には、上述したベアリング６が設けられ、このベアリング６から略等距離の基台３上面の位置に４個のキャスター１０が夫々上向きに取り付けられ、前記回転板２の下面と回転可能に当接する。【００１２】  上記構成による本考案の回転テーブルによれば、パイプ５を中央部に差込んだロールベールを、パイプ５の端部を突起４に差込みながら回転板２の上面に直立して載置して、回転板２を回転させながらロールベールの解体作業が可能となる。この際、回転板２は回転軸７によって軸支されると共に、基台３に取り付けられた４個のキャスター１０と回動可能に当接しているため、スムーズに回転する。【００１３】  図５は、本考案の回転テーブルを使用したロールベールの解体例を示しており、上記したとおり、ロールベール１１を回転板２の上面に載置して把手８を操作して、移動することができる。そして、ロールベール１１を回転させながら、解体を行なうことができる。この際、パイプ５によって予めロールベール１１中心部を貫通して回転板２中心の突起４と連結しており、ロールベール１１の径が小さくなっても、倒壊することなく、最後まで解体することができる。【００１４】  以上、本考案の回転テーブルによれば、ロールベールの取り扱いが簡単で故障が少なく、しかも効率よくロールベールを解体することができる
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の回転テーブルの一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】本考案の回転テーブルの基台を示す平面図である。
【図５】本考案の回転テーブルの使用例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１６】  １        回転テーブル
２        回転板
３        基台
４        突起
５        パイプ
６        ベアリング
７        回転軸
８        把手
９、１０  キャスター
１１        ロールベール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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