【事件の表示】
　特許第２９９９５１５号「熱転写カバーフイルム」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９９９５１５号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続きの経緯
　特許第２９９９５１５号は、平成２年５月３１日に出願され、平成１１年１１月５日にその特許の設定の登録がなされ、その後、コニカ株式会社より特許異議申立がなされ、取消理由通知がなされその指定期間内である平成１２年７月５日に訂正請求がなされたものである。　
２．訂正の適否について　
　2.1　訂正の内容　
　上記訂正請求による訂正の内容は次の通りである。　
　Ａ．特許請求の範囲「（１）基材フイルム上に透明樹脂層を剥離可能に設け、更にその表面に感熱接着剤層を設けてなる熱転写カバーフイルムにおいて、上記感熱接着剤層が、粘着付与性の樹脂を実質的に含まないガラス転移温度40〜75℃の樹脂からなることを特徴とする熱転写カバーフイルム。　
　（２）基材フイルムと透明樹脂層との間に剥離層が設けられている請求項１に記載の熱転写カバーフイルム。　
　（３）感熱接着剤が平均重合度50〜300のポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル及び塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体からなる群から選ばれる請求項１に記載の熱転写カバーフイルム。　
　（４）透明樹脂層に、充填剤、滑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤及び／又は蛍光増白剤が含有されている請求項１に記載の熱転写カバーフイルム。」を　
「（１）基材フイルム上に透明樹脂層を剥離可能に設け、更にその表面に感熱接着剤層を設けてなる熱転写カバーフイルムにおいて、上記感熱接着剤層が、平均重合度50〜300のポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル及び塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体からなる群から選ばれた樹脂であって、粘着付与性の樹脂を実質的に含まないガラス転移温度40〜75℃の樹脂からなることを特徴とする熱転写カバーフイルム。　
　（２）基材フイルムと透明樹脂層との間に剥離層が設けられている請求項１に記載の熱転写カバーフイルム。　
　（３）透明樹脂層に、充填剤、滑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤及び／又は蛍光増白剤が含有されている請求項１に記載の熱転写カバーフイルム。」と訂正する。　
　Ｂ．平成１１年８月９日付けの手続補正書に添付した全文訂正明細書の発明の詳細な説明を次のとおり訂正する。　
　ａ．２頁２７行〜３頁２行（特許公報３欄４１〜４７行）の「上記目的は以下の本発明によって達成される。即ち、本発明は、基材フイルム上に透明樹脂層を剥離可能に設け、更にその表面に感熱接着剤層を設けてなる熱転写カバーフイルムにおいて、上記感熱接着剤層が、粘着付与性の樹脂を実質的に含まないガラス転移温度40〜75℃の樹脂からなることを特徴とする熱転写カバーフイルムである。」を「上記目的は以下の本発明によって達成される。即ち、本発明は、基材フイルム上に透明樹脂層を剥離可能に設け、更にその表面に感熱接着剤層を設けてなる熱転写カバーフイルムにおいて、上記感熱接着剤層が、平均重合度50〜300のポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル及び塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体からなる群から選ばれた樹脂であって、粘着付与性の樹脂を実質的に含まないガラス転移温度40〜75℃の樹脂からなることを特徴とする熱転写カバーフイルムである。」と訂正する　
　ｂ．５頁１〜７行（特許公報５欄２２〜３０行）「更に上記の透明樹脂層の表面には、これらの層の転写性を良好にする為に、感熱接着剤層５を設ける。これらの感熱接着剤層は、Tgが40〜75℃、更に好ましくはTg＝60〜70℃の熱可塑性樹脂、例えば、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂、ポリエステル樹脂等の如く熱時接着性の良好な樹脂の溶液であって、粘着付与性の樹脂を実質的に含まないものを塗布及び乾燥することによって、好ましくは0.1〜10μｍ程度の厚みに形成する。」を「更に上記の透明樹脂層の表面には、これらの層の転写性を良好にする為に、感熱接着剤層５を設ける。これらの感熱接着剤層は、Tgが40〜75℃、更に好ましくはTg＝60〜70℃の下記特定の熱可塑性樹脂の、熱時接着性の良好な樹脂の溶液であって、粘着付与性の樹脂を実質的に含まないものを塗布及び乾燥することによって、好ましくは0.1〜10μｍ程度の厚みに形成する。」と訂正する。　
　ｃ．５頁１４〜１８行（特許公報５欄４０〜４５行）「又、上記の感熱接着剤のうちで特に好ましいものは重合度が50〜300、更に好ましくは50〜250のポリ塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂であり、重合度が50未満であるTgが低い場合と同様の不都合が生じ、一方、重合度が300を越えるとTgが高い場合と同様の不都合が生じる。」を「又、上記の感熱接着剤は重合度が50〜300、更に好ましくは50〜250のポリ塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂であり、重合度が50未満であるとTgが低い場合と同様の不都合が生じ、一方、重合度が300を越えるとTgが高い場合と同様の不都合が生じる。」と訂正する。　
　ｄ．７頁１４行（特許公報７欄１７行）「実施例１」を「参考例１」と訂正する。　
　ｅ．８頁１３〜１７行（特許公報８欄８〜１３行）「実施例３ 　実施例１における接着剤として、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（VYHH、UCC製、Tg＝72℃、重合度450）を使用した以外は実施例１と同様にして本発明の熱転写カバーフイルムを得た。　使用例１〜３」を「使用例１〜２」と訂正する。　
　ｆ．８頁２３行（特許公報８欄２２行）「実施例１〜３」を「実施例１〜２」と訂正する。　
　ｇ．９頁の第１表（特許公報の第１表）中の「実施例３」に関する項目をすべて削除する。　
　2.2　訂正の目的の適否、新規事項の有無及び特許請求の範囲の拡張変更の存否　
　訂正事項Ａ．は、請求項１の感熱接着剤を請求項３に係る構成要件でもって更に限定を付すものであるから、特許請求の範囲の減縮に該当し、明細書に記載した事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。　
　訂正事項Ｂ．ａ．〜ｇ．は、いずれも特許請求の範囲の記載にあわせて明細書の該当箇所を訂正するものであり、明りょうでない記載の釈明に該当し、明細書に記載した事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。　
　2.3　訂正の可否についての結論　
　よって、上記訂正は、特許法の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号。以下「平成６年改正法という。」）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２１条の４第３項において準用する平成６年改正法による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。　
　３．異議申立について　
　3.1　異議申立の理由の概要　
　申立人コニカ株式会社は、甲第１号証（特開昭６０−２０４３９７号公報）、甲第２号証（国際公開ＷＯ９０／２６６０公報）、甲第３号証（特願平１−２８１４５９号（特開平３−１４２２８８号公報））、甲第４号証（特開平１−１２２４８５号公報）、甲第５号証（特開昭６０−２３０９６号公報）及び甲第６号証（特開平２−１２２９９８号公報）を提出し、訂正前の請求項１及び４に係る発明は、甲第１、２又は５号証に記載された発明であるか、又は、先願明細書（甲第３号証）に記載された発明であるので、特許法第２９条第１項第３号又は同条の２に違反して特許されたものである。　
　また、訂正前の請求項１〜４に係る発明は甲第１、２、４、５及び６号証に記載された発明に基づき当業者が容易に発明をすることができた発明であるから、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものである、と主張する。　
　3.2　本件発明　
　訂正は認められるので本件発明は以下の通りである。　
「（１）基材フイルム上に透明樹脂層を剥離可能に設け、更にその表面に感熱接着剤層を設けてなる熱転写カバーフイルムにおいて、上記感熱接着剤層が、平均重合度50〜300のポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル及び塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体からなる群から選ばれた樹脂であって、粘着付与性の樹脂を実質的に含まないガラス転移温度40〜75℃の樹脂からなることを特徴とする熱転写カバーフイルム。（以下、「本件発明１」という。）　
　（２）基材フイルムと透明樹脂層との間に剥離層が設けられている請求項１に記載の熱転写カバーフイルム。　（以下、「本件発明２」という。）　
　（３）透明樹脂層に、充填剤、滑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤及び／又は蛍光増白剤が含有されている請求項１に記載の熱転写カバーフイルム。」（以下、「本件発明３」という。）　
　3.3　甲号各証の記載　
　甲第１号証には、　
　「昇華転写により印画されたカラーハードコピー印画紙表面上に形成されるカラーハードコピー印画紙用カバーフイルムにおいて、ガラス転移温度４０℃以上、吸水率（ＡＳＴＭ　Ｄ６７０）２％以下にて形成する層を少なくとも一層有するようにしたことを特徴とするカラーハードコピー印画紙用カバーフイルム」（特許請求の範囲）に関し、　
　［実施例２］には、　
　「・・・ポリエチレンテレフタレートフイルム(1)上に第１の層(2)を・・・・・ポリエチレン樹脂（旭ダウ製　スタイロン６６０）で、第２の層(3)を・・・・・のナイロン（ＣＭ８０００）で形成し・・・カラーハードコピー印画紙用カバーフイルムを得た。　
　このカラーハードコピー印画紙用カバーフイルムを約１５０℃に加熱したプレス板を用いて・・・・カラープリント上に圧着しポリエチレンテレフタレートフイルム(1)を剥離除去した」と記載され、　
　実施例３及び実施例５には、第１の層(2)、第２の層(3)が、それぞれ「サランレジン（Ｒ２０２）、内部過疎化ポリエステル樹脂（東洋紡製　バイロン＃１０３）」、「フェノキシ樹脂（東都化成製フェフェノエート　ＹＰ−５０）、エチルセルロース樹脂（ハーキュリーズ社製エチルセルロースＮ、ガラス転移温度４３℃、吸水率５％）」である例が示されている。　
　「ナイロン（ＣＭ８０００）」及び「内部過疎化ポリエステル樹脂（東洋紡製　バイロン＃１０３）」のガラス転移温度はそれぞれ４０℃、４７℃であることが第１表に示されている。　
「第２の層(3)は・・・・・・・・・また、変色剤、吸収剤、蛍光増白剤を添加してもよい。」（第４頁右下欄第１３〜１９行）と記載されている。　
　甲第２号証には、　
　「この方法で用いる保護層転写用シートは、基材フイルム上に、ワックス含有透明樹脂よりなる剥離保護層と熱により塩化ビニル樹脂に融着転写されるヒートシール層とからなる保護層を剥離可能に設けてなることを特徴としている。」（第１５頁第７〜１１行）、　
　「上記剥離保護層の表面には、・・・・・ヒートシール層４４を設ける。ヒートシール層は、例えば、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、アクリル・塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体・・・・・・・・等の如く熱時接着性の良好な樹脂の溶液を塗布及び乾燥することによって・・・・・・・形成する。　
　また、上記剥離保護層および／またはヒートシール層の形成に際しては、該層に、紫外線吸収剤、酸化防止剤、蛍光増白剤等を含有させることによって、被覆される各種画像の光沢、耐光性、耐候性白色度等を向上させることができる。」（第１９頁第２１行〜第１４行）と記載され、　
実施例２０には、ヒートシール層に「アクリル・塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体（昭和インク（株）製：ＨＳ−３２Ｇ）」を用いた例が、実施例２１にはヒートシール層に「ナイロン樹脂（東亜合成化学（株）製：ＦＳ１７５）」を用いた例が示されている。　
　そして、コニカ株式会社　中央研究所第４グループ　渡邊洋の作成した平成１２年７月１４日付けの実験成績証明書によれば、「アクリル・塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体（昭和インク（株）製：ＨＳ−３２Ｇ）」のガラス転移温度は５０℃である。　
　甲第３号証には、　
　「（１）耐熱性ベースフィルム上に、このベースフィルムから剥離容易な剥離層、紫外線吸収剤を含む接着剤層を順次積層してなる転写箔。　・・・・・・・・・・・・・・・・・・　
　（３）接着剤層が紫外線吸収剤と、ガラス転移点が５０℃以上の熱可塑性樹脂から成ることを特徴とする請求項（１）または（２）記載の転写箔。」（特許請求の範囲）、　
　「接着層（１３）に使用する熱可塑性樹脂としては、例えば、・・・・・・・ポリ塩化ビニルや塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂などの塩化ビニル系樹脂・・・・・・・・・・・・などのビニル系樹脂などである。」（第４頁左上欄第４行〜右上欄第２行）と記載され、　
　実施例１では、接着層塗料として、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体（Ｔｇ＝６５℃）（積水化学製エスレックスＡ）を使用し、実施例２では接着層塗料として、線状飽和ポリエステル樹脂（Ｔｇ＝６５℃）（ユニチカ製ＵＥ−３２００）を使用した例が示されている。　
　甲第４号証には　
　「(1)基材フィルムの一方の表面に熱移行性染料層を形成して成る熱転写シートにおいて、同一側表面に転写可能な保護層を形成したことを特徴とする熱転写シート。　
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・　
　(4)保護層上に接着層を積層した請求の範囲第１項乃至第３項記載の熱転写シート。」（特許請求の範囲第１項、第４項）、　
　「以上の如き保護層３、剥離層４及び接着層５は第３図及び第４図に示すようにそれぞれ別々の層として形成してもよい・・・・・・・・・・・・・・・本発明において保護層３は・・・・・・・・・部分的に転写する場合には転写時に保護層の膜切れをよくするために、それらの層を比較的低分子量の樹脂から形成したり或いは層中に無機充填材等を加えることが好ましい。」（第４頁右上欄第１５行〜左下欄第７行）と記載され、　
　実施例１においては、保護層の表面にエチレン−酢酸ビニル共重合体系感熱接着剤層（東洋モートン製：ＡＤ−１７９０−１５）を設けた例が、また実施例２では、接着層をポリエステル系感熱接着剤（東洋紡績：バイロン３００）を設けた例が示されている。　
　甲第５号証には、　
　「耐熱性基材と、該基材上に剥離されうるように形成され、加熱部分のみが印画紙表面に溶融貼着して上記基材から剥離しうる樹脂層とから成るカラーハードコピー印画紙用カバーフィルム。」（特許請求の範囲）に関し、　
　実施例１には、ポリエステルフィルムの片面にメチルメタクリレート樹脂を塗布し、その上にＴｇ６７℃のポリエステル樹脂を塗布した溶融転写カバーフィルムが示されている。　
　甲第６号証には、　
　基材シートの表面に転写層が設けられその転写層が剥離層、インキ層、接着層を有する転写箔において、接着層を構成する樹脂の分子量が２×１０４〜８×１０４であり、且つガラス転移温度が５０〜１００℃であること（特許請求の範囲）が記載されている。　
　3.4　当審の判断　
　3.4.1　特許法第２９条第１項第３項違反について　
　（甲第１号証について）　
　甲第１号証に記載のカバーフイルムの、「第２の層(3)」が、本件発明の「感熱接着剤層」に相当すること及び、実施例にはガラス転移温度が４０℃のナイロン、４７℃のポリエステル樹脂、及び４３℃のエチルセルロース樹脂のみから成る樹脂を「第２の層(3)」とすることが示されていることを考慮し、本件発明１と甲第１号証に記載の発明を対比すると、両者は「基材フイルム上に透明樹脂層を剥離可能に設け、更にその表面に感熱接着剤層を設けてなる熱転写カバーフイルムにおいて、上記感熱接着剤層が、粘着付与性の樹脂を実質的に含まないガラス転移温度が40〜75℃にある樹脂からなる熱転写カバーフイルム」である点で一致し、甲第１号証には、本件発明１の構成要件である「感熱接着剤層が、平均重合度50〜300のポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル及び塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体からなる群から選ばれた樹脂」については記載されていない点で相違する。　
　（甲第２号証について）　
　甲第２号証に記載の保護層転写シートは、基材フイルム上に透明樹脂より成る剥離保護層、ヒートシール層から成り、該ヒートシール層は塩化ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂から成り、ヒートシール層に粘着付与性の樹脂を含むとの記載はない。そして、実施例２０にはガラス転移温度が５０℃のアクリル・塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体をヒートシール層とすることが記載されている。　
　本件発明１と甲第２号証に記載の発明とを対比すると、両者は、「基材フイルム上に透明樹脂層を剥離可能に設け、更にその表面に感熱接着剤層を設けてなる熱転写カバーフイルムにおいて、上記感熱接着剤層が、ポリ塩化ビニル、又は塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体から選ばれた樹脂であって、粘着付与性の樹脂を実質的に含まないガラス転移温度が40〜75℃にある樹脂からなる熱転写カバーフイルム」である点で一致するが、甲第２号証には本件発明１の構成要件である「感熱接着剤層が、平均重合度50〜300のポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル及び塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体からなる群から選ばれた樹脂」である点については記載されていない点で相違する。　
　（甲第５号証について）　
　甲第５号証には、耐熱性基材と、該基材上に、剥離されうるように形成された樹脂層から成るカバーフィルムに関し、その実施例１には、基材上にメチルメタクリレート樹脂層、ガラス転移温度６７℃のポリエステル樹脂のカバーフィルムが形成された例が記載されている。　
　実施例１の「メチルメタクリレート樹脂層」及び「該カバーフィルム」は、本件発明１の「透明樹脂層」、「感熱接着剤層」にそれぞれ相当し、該「カバーフィルム」に粘着付与性樹脂を含むとの記載はない。　
　そこで、本件発明１と甲第５号証に記載の発明とを対比すると、「基材フイルム上に透明樹脂層を剥離可能に設け、更にその表面に感熱接着剤層を設けてなる熱転写カバーフイルムにおいて、上記感熱接着剤層が、粘着付与性の樹脂を実質的に含まないガラス転移温度が40〜75℃にある樹脂からなる熱転写カバーフイルム」である点で一致し、甲第１号証には、本件発明１の構成要件である「感熱接着剤層が、平均重合度50〜300のポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル及び塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体からなる群から選ばれた樹脂」については記載されていない点で相違する。　
　そして、本件発明１が「感熱接着剤層が、平均重合度50〜300のポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル及び塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体からなる群から選ばれた樹脂」であることを構成要件とする根拠は本件明細書に記載されているところであるから、本件発明１と甲第１，２及び５号証とはこの相違点において実質的に相違するものである。　
　よって、本件発明１が甲第１、２及び５号証に記載された発明であるとすることはできない。
　請求項２及び３は、請求項１を引用しさらに限定を付すものであるから、本件発明１と同じ理由で甲第１、２及び５号証に記載された発明であるとすることはできない。　
　3.4.2　特許法第２９条の２違反について　
　甲第３号証の出願当初の明細書には、ベースフィルム上に剥離容易な剥離層、紫外線吸収剤を含むガラス転移温度が５０℃以上の熱可塑性樹脂からなる接着剤層を有する熱転写カバーフィルムが記載され、そして、接着剤層に使用する熱可塑性樹脂として、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂が例示され、接着剤層が粘着付与性の樹脂を含むとの記載はなく、実施例にはガラス転移温度が６５℃の塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体が接着剤層に使用されている。　
　本件発明１と甲第３号証に記載の発明を対比すると、両者は「基材フイルム上に透明樹脂層を剥離可能に設け、更にその表面に感熱接着剤層を設けてなる熱転写カバーフイルムにおいて、上記感熱接着剤層が、粘着付与性の樹脂を実質的に含まないガラス転移温度が40〜75℃にあるポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂樹脂からなる熱転写カバーフイルム」である点で一致するものの、甲第１号証には、本件発明１の構成要件である「感熱接着剤層が、平均重合度50〜300のポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル及び塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体からなる群から選ばれた樹脂」については記載されていない点で相違する。　
　したがって両者が同一発明であるとすることはできない。　
　請求項２及び３は、請求項１を引用しさらに限定を付すものであるから、本件発明１と同じ理由で甲第１、２及び５号証と同一の発明であるとすることはできない。　
　3.4.3　特許法第２９条第２項違反について　
　甲第１号証に記載のカバーフイルムの「第２の層(3)」が、本件発明の「感熱接着剤層」に相当すること及び、実施例にはガラス転移温度が４０℃のナイロン、４７℃のポリエステル樹脂、及び４３℃のエチルセルロース樹脂のみからなる樹脂を「第２の層(3)」とすることが示されていることを考慮し、本件発明１と甲第１号証に記載の発明を対比すると、両者は「基材フイルム上に透明樹脂層を剥離可能に設け、更にその表面に感熱接着剤層を設けてなる熱転写カバーフイルムにおいて、上記感熱接着剤層が、粘着付与性の樹脂を実質的に含まないガラス転移温度が40〜75℃にある樹脂からなる熱転写カバーフイルム」である点で一致し、甲第１号証には、本件発明１の構成要件である「感熱接着剤層が、平均重合度50〜300のポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル及び塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体からなる群から選ばれた樹脂」については記載されていない点で相違する。　
　そこで、上記相違点について甲第２，４，５及び６号証を検討する。　
　甲第２号証に記載の保護層転写シートが、基材フイルム上に透明樹脂より成る剥離保護層、ヒートシール層からなること、該ヒートシール層は塩化ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂から成ること、及び実施例２０にはガラス転移温度が５０℃のアクリル・塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体をヒートシール層とすることが記載されている。　
　しかし、例示されているポリ塩化ビニル及び塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体の平均重合度を記載又は示唆するものはない。　
　甲第４号証には、基材フィルム上に透明樹脂からなる保護層を剥離可能に設け、更にその表面に感熱接着剤層を設けてなる熱転写カバーフイルムが記載されている。　
　そして、転写時に保護層の膜切れを良好にするためにそれらの層を比較的低分子量の樹脂から形成する旨記載されてはいるものの、樹脂の組成及び平均重合度についてはなんら具体的な開示はないので、本件発明１の上記相違点に係る構成を示唆するものではない。　
　甲第５号証には、基材フィルム上に透明樹脂層を剥離可能に設け、更にその表面にガラス転移温度が６７℃である感熱接着剤層を設けてなる熱転写カバーフイルムが記載されているが、本件発明１の上記相違点に係る構成を示唆するものはない。　
　甲第６号証には、基材上に、剥離層、インキ層、接着層を有する転写箔であり、そのインキ層及び接着層を構成する樹脂の分子量が２万〜８万であることが示されているが、樹脂の種類及び平均重合度の具体的な記載はなく、本件発明１の上記違点に係る構成を示唆するものではない。　
　したがって、甲第２，４，５及び６号証には、本件発明１の「感熱接着剤層が、平均重合度50〜300のポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル及び塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体からなる群から選ばれた樹脂」であるとする構成を記載又は示唆するものはない。　
　そして、本件発明１で上記構成を採用する根拠は明細書に記載されているところであるから本件発明１が甲第１号証に甲第２，４，５及び６号証に記載の発明を組み合わせることにより当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。　
　また、以上検討したように、甲第１，２，４，５及び６号証には、本件発明１の上記相違点に係る構成を記載又は示唆するものはないので、甲号各証をいかに組み合わせても本件発明１を構成することはできない。　
　請求項２及び３は、請求項１を引用し更に限定を付すものであるから、本件発明１と同じ理由で甲第１，２，４，５及び６号証に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。　
　４．まとめ　
　以上のとおりであるから、特許異議の申立の理由及び証拠によっては、本件請求項１〜３に係る発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１〜３に係る発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。　
　したがって、本件請求項１〜３に係る発明についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものとは認めない。　
　よって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により上記の通り決定する。　
【異議決定日】
平成１３年３月１６日（２００１．３．１６）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　特許第２９９９５１５号の明細書を次のとおり訂正する。
　Ａ．特許請求の範囲「（１）基材フイルム上に透明樹脂層を剥離可能に設け、更にその表面に感熱接着剤層を設けてなる熱転写カバーフイルムにおいて、上記感熱接着剤層が、粘着付与性の樹脂を実質的に含まないガラス転移温度４０〜７５℃の樹脂からなることを特徴とする熱転写カバーフイルム。
　（２）基材フイルムと透明樹脂層との間に剥離層が設けられている請求項１に記載の熱転写カバーフイルム。
　（３）感熱接着剤が平均重合度５０〜３００のポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル及び塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体からなる群がら選ばれる請求項１に記載の熱転写カバーフイルム。
　（４）透明樹脂層に、充填剤、滑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤及び／又は蛍光増白剤が含有されている請求項１に記載の熱転写カバーフイルム。」を、特許請求の範囲の減縮を目的として
　「（１）基材フイルム上に透明樹脂層を剥離可能に設け、更にその表面に感熱接着剤層を設けてなる熱転写カバーフイルムにおいて、上記感熱接着剤層が、平均重合度５０〜３００のポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル及び塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体からなる群から選ばれた樹脂であって、粘着付与性の樹脂を実質的に含まないガラス転移温度４０〜７５℃の樹脂からなることを特徴とする熱転写カバーフイルム。
　（２）基材フイルムと透明樹脂層との間に剥離層が設けられている請求項１に記載の熱転写カバーフイルム。
　（３）透明樹脂層に、充填剤、滑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤及び／又は蛍光増白剤が含有されている請求項１に記載の熱転写カバーフイルム。」と訂正する。
　Ｂ．明りょうでない記載の釈明を目的として、平成１１年８月９日付けの手続補正書に添付した全文訂正明細書の次のとおり訂正する。
　ａ．２頁２７行〜３頁２行（特許公報３欄４１〜４７行）の「上記目的は以下の本発明によって達成される。即ち、本発明は、基材フイルム上に透明樹脂層を剥離可能に設け、更にその表面に感熱接着剤層を設けてなる熱転写カバーフイルムにおいて、上記感熱接着剤層が、粘着付与性の樹脂を実質的に含まないガラス転移温度４０〜７５℃の樹脂からなることを特徴とする熱転写カバーフイルムである。」を「上記目的は以下の本発明によって達成される。即ち、本発明は、基材フイルム上に透明樹脂層を剥離可能に設け、更にその表面に感熱接着剤層を設けてなる熱転写カバーフイルムにおいて、上記感熱接着剤層が、平均重合度５０〜３００のポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル及び塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体からなる群から選ばれた樹脂であって、粘着付与性の樹脂を実質的に含まないガラス転移温度４０〜７５℃の樹脂からなることを特徴とする熱転写カバーフイルムである。」と訂正する
　ｂ．５頁１〜７行（特許公報５欄２２〜３０行）「更に上記の透明樹脂層の表面には、これらの層の転写性を良好にする為に、感熱接着剤層５を設ける。これらの感熱接着剤層は、Ｔｇが４０〜７５℃、更に好ましくはＴｇ：６０〜７０℃の熱可塑性樹脂、例えば、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂、ポリエステル樹脂等の如く熱時接着性の良好な樹脂の溶液であって、粘着付与性の樹脂を実質的に含まないものを塗布及び乾燥することによって、好ましくは０．１〜１０μｍ程度の厚みに形成する。」を「更に上記の透明樹脂層の表面には、これらの層の転写性を良好にする為に、感熱接着剤層５を設ける。これらの感熱接着剤層は、Ｔｇが４０〜７５℃、更に好ましくはＴｇ＝６０〜７０℃の下記特定の熱可塑性樹脂の、熱時接着性の良好な樹脂の溶液であって、粘着付与性の樹脂を実質的に含まないものを塗布及び乾燥することによって、好ましくは０．１〜１０μｍ程度の厚みに形成する。」と訂正する。
　ｃ．５頁１４〜１８行（特許公報５欄４０〜４５行）「又、上記の感熱接着剤のうちで特に好ましいものは重合度が５０〜３００、更に好ましくは５０〜２５０のポリ塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂であり、重合度が５０未満であるＴｇが低い場合と同様の不都合が生じ、一方、重合度が３００を越えるとＴｇが高い場合と同様の不都合が生じる。」を「又、上記の感熱接着剤は重合度が５０〜３００、更に好ましくは５０〜２５０のポリ塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合樹脂であり、重合度が５０未満であるとＴｇが低い場合と同様の不都合が生じ、一方、重合度が３００を越えるとＴｇが高い場合と同様の不都合が生じる。」と訂正する。
　ｄ．７頁１４行（特許公報７欄１７行）「実施例１」を「参考例１」と訂正する。
　ｅ．８頁１３〜１７行（特許公報８欄８〜１３行）「実施例３　　実施例１における接着剤として、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（ＶＹＨＨ、ＵＣＣ製、Ｔｇ＝７２℃、重合度４５０）を使用した以外は実施例１と同様にして本発明の熱転写カバーフイルムを得た。　使用例１〜３」を「使用例１〜２」と訂正する。
　ｆ．８頁２３行（特許公報８欄２２行）「実施例１〜３」を「実施例１〜２」と訂正する。
　ｇ．９頁の第１表（特許公報の第１表）中の「実施例３」に関する項目をすべて削除する。
（５４）【発明の名称】
熱転写カバーフイルム
（５７）【特許請求の範囲】
（１）基材フイルム上に透明樹脂層を剥離可能に設け、更にその表面に感熱接着剤層を設けてなる熱転写カバーフイルムにおいて、上記感熱接着剤層が、
平均重合度５０〜３００のポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル及び塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体からなる群から選ばれた樹脂であって、
（２）基材フイルムと透明樹脂層との間に剥離層が設けられている請求項１に記載の熱転写カバーフイルム。
（
３
【発明の詳細な説明】
　（産業上の利用分野）
　本発明は熱転写カバーフイルムに関し、更に詳しくは熱転写画像等に優れた耐摩擦性、耐薬品性、耐溶剤性等の耐久性を与えることが出来る熱転写カバーフイルムに関する。
　（従来の技術及びその問題点）
　従来、簡便な印刷方法として熱転写方法が広く使用される様になった。これらの熱転写方法では、各種の画像が簡便に形成されるので、印刷枚数が比較的少なくてもよい印刷物、例えば、身分証明書等のＩＤカードの作成等に利用される様になっている。
　又、顔写真等の如くカラー画像が好ましい場合には、連続した基材フイルム上に、例えば、イエロー、マゼンタ及びシアン（更に必要に応じてブラック）の着色熱転写層を面順次に繰返し多数設けた長尺熱転写フイルムを用いる熱転写方法が行なわれている。
　この様な熱転写フイルムは大別すると、それらの熱転写層が加熱によって軟化して画像状に被熱転写材に熱転写される、所謂溶融転写タイプの熱転写フイルムと、加熱によって熱転写層中の染料が昇華（熱移行）して染料のみが画像状に被熱転写材上に熱転写する、所謂昇華タイプの熱転写フイルムとに大別される。
　以上の如き熱転写フイルムで、身分証明書等のＩＤカードを作成する場合、溶融転写タイプの熱転写フイルムの場合は、文字や数字等の如き画像の形成は容易であるが、これらの画像は耐久性、特に耐摩擦性が劣るという欠点がある。
　一方、昇華転写型の熱転写フイルムの場合には、顔写真等の階調性画像を形成することが出来るが、形成された画像は通常の印刷インキとは異なり、ビヒクルが無い為耐摩擦性等の耐久性に劣り、更に可塑剤を含むカードケース、ファイルシート、プラスチック消しゴム等と接触すると、これらに染料が移行したり、画像が惨む等の耐薬品性や耐溶剤性等に劣るという問題もある。
　この様な問題点を解決する方法としては、形成された画像面に透明フイルムをラミネートする方法が行われているが、この方法は操作が煩雑であると共に、画像シートにカールが生じたり、更にラミネートの操作上あまり薄いフイルムは使用出来ず、従ってラミネート画像シート全体が厚くなるという問題がある。
　上記問題を解決する方法として、本発明者は以前に画像面にのみ透明樹脂層を転写する方法を提案した。しかしながら、この場合には転写をホットスタンパーで行う場合には問題はないが、画像形成に使用するサーマルヘッドで行う場合には十分な転写と箔切れが行われないと云う問題が発生した。
　従って本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決し、ホットスタンパーを要せず、サーマルヘッドのみで耐久性、特に耐摩耗性、耐薬品性、耐溶剤性等に優れた画像が形成出来る熱転写カバーフイルムを提供することである。
　（問題点を解決する為の手段）
　上記目的は以下の本発明によって達成される。即ち、本発明は、基材フイルム上に透明樹脂層を剥離可能に設け、更にその表面に感熱接着剤層を設けてなる熱転写カバーフイルムにおいて、上記感熱接着剤層が、
平均重合度５０〜３００のポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル及び塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体からなる群から選ばれた樹脂であって、
　（作　　用）
　透明樹脂層の表面に設ける感熱接着剤層を、粘着付与性の樹脂を実質的に含まないＴｇが４０〜７５℃の樹脂から形成することによって、透明樹脂層をサーマルヘッドによって箔切れ良く良好に転写することが出来る。従って透明樹脂層はサーマルヘッドの熱によって画像上に容易に転写されるので、簡便な操作で耐久性、特に耐摩擦性、耐薬品性、耐溶剤性等に優れた画像とすることが出来る。
　（好ましい実施態様）
　次に好ましい実施態様を図解的に示す添付図面を参照して本発明を更に具体的に説明する。
　第１図は本発明の好ましい１実施態様の熱転写カバーフイルムの断面を図解的に示す図であり、この実施例の熱転写カバーフイルムは、基材フイルム１上に透明樹脂層２が剥離可能に設けられ、更にその上の感熱接着剤層５が設けられている。
　尚、図中の３は剥離層であり、透明樹脂層と基材フイルムとの接着性を低くして透明樹脂層の転写を容易にする作用を有する。この層３は基材フイルムと透明樹脂層との剥離性が優れている場合は不要である。
　又、４は背面層であり、プリンターのサーマルヘッドの粘着を防止する作用を有している。この層４も基材フイルムの耐熱性やスリップ性が良好である場合には不要である。
　次に使用材料及び形成方法等により本発明の熱転写カバーフイルムを更に詳しく説明する。
　本発明で用いられる基材フイルム１としては、従来の熱転写フイルムに使用されていると同じ基材フイルムがそのまま用いることが出来ると共に、その他のものも使用することが出来、特に制限されない。
　好ましい基材フイルム１の具体例としては、例えば、グラシン紙、コンデンサ紙、パラフィン紙等の薄葉紙が有用であり、その他に、例えば、ポリエステル、ポリプロピレン、セロハン、ポリカーボネート、酢酸セルロース、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ナイロン、ポリイミド、ポリ塩化ビニリデン、アイオノマー等のプラスチック或いはこれらと前記紙とを複合した基材フイルム等が挙げられる。
　この基材フイルム１の厚さは、その強度及び耐熱性等が適切になる様に、材料に応じて適宜変更することが出来るが、その厚さは、好ましくは、３〜１００μｍである。
　上記基材フイルム上に設ける透明樹脂層２は、耐摩擦性、耐薬品性、透明性、硬度等に優れた種々の樹脂、例えば、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、アクリルウレタン樹脂、これらの樹脂のシリコーン変性樹脂及びこれらの各樹脂の混合物等が挙げられる。これらの樹脂は透明性に優れているが、比較的強靭な被膜を形成する傾向があるので、転写時における膜切れが十分とは言えないので、これらの透明樹脂にシリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、プラスチックピグメント等の透明性の高い微粒子やワックス等を樹脂の透明性を害さない程度に添加してもよい。
　基材フイルム１上又はその上に予め設けた剥離層３上に透明樹脂層２を形成する方法としては、グラビアコート、グラビアリバースコート、ロールコートその他多くの手段で上記樹脂を含むインキを塗布及び乾燥する方法等が挙げられる。透明樹脂層２の厚みは好ましくは、０．１〜２０μｍ程度である。
　又、上記透明樹脂層の形成に際しては、該透明樹脂層に、滑剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤及び／又は蛍光増白剤等の添加剤を含有させることによって、被覆される各種画像の耐スクラッチ性、光沢、耐光性、耐候性、白色度等を向上させることが出来る。
　上記透明樹脂層の形成に先立って、基材フイルムの面に形成してもよい剥離層３は、ワックス類、シリコーンワックス、シリコーン樹脂、弗素樹脂、アクリル樹脂等の剥離剤から形成する。形成方法は前記透明樹脂層の形成方法と同様でよく、その厚みは０．０５〜５μｍ程度で十分である。又、転写後に艶消し保護層が望ましい場合には、剥離層中に各種の粒子を包含させるか或いは剥離層側表面をマット処理した基材フイルムを使用することにより、表面マット状にすることも出来る。
　更に上記の透明樹脂層の表面には、これらの層の転写性を良好にする為に、感熱接着剤層５を設ける。これらの感熱接着剤層は、Ｔｇが４０〜７５℃、更に好ましくはＴｇ＝６０〜７０℃の
下記特定の
の、
　上記感熱接着剤層のＴｇが４０℃未満であると、被覆される画像と透明樹脂層との接着性が不十分であるばかりでなく、形成された画像を比較的高い温度で使用する場合には、接着剤層が軟化することにより透明樹脂層に微細な亀裂が発生し、その結果耐薬品性、特に耐可塑剤性が劣る様になる。一方、Ｔｇが７５℃を越えるとサーマルヘッドによる加熱では透明保護層の転写性が不十分であり、又、透明樹脂層の箔切れ性が低下し解像性の良い転写が困難となる。
　又、上記の感熱接着剤
は、
と
　以上が本発明の熱転写カバーフイルムの構成であるが、かかる熱転写カバーフイルムの透明樹脂層は基材フイルム上に単独で設けてもよいし、昇華型染料層やワックスインキ層と面順次に設けてもよいのは当然である。
　上記の如き熱転写カバーフイルムを用いて保護する画像は、昇華型熱転写方法及び／又はワックス型熱転写方法による画像が好ましいが、これらの画像に限定されない。特に昇華転写画像に適用する場合には、該画像の保護層が形成されると共に、転写時の熱によって画像を形成している染料が再発色処理されるので、画像が一層鮮明になるという効果かある。
　又、昇華転写画像及び／又は溶融転写タイプ転写画像は、いずれの被転写材上に形成されたものでもよいが、本発明において特に好ましいのは、ポリエステル樹脂や塩化ビニル樹脂等からなるカード基材に形成された画像である。勿論、これらのカード基材には、エンボス、サイン、ＩＣメモリー、磁気層、他の印刷等が設けられていてもよいし、カバーフイルム転写後にエンボス、サイン、磁気層等を設けることも可能である。
　上記本発明の熱転写カバーフイルムを用いるカードの製造例を第２図を参照して説明する。
　先ず、カード基材６の表面に、昇華型熱転写シートのイエロー染料層を重ね、色分解信号に従って作動するサーマルプリンターによりイエロー画像７Ｙを転写する。同様に同一領域にマゼンタ画像７Ｍ及びシアン画像７Ｃを転写して所望のカラー画像７を形成する。次にワックスインキ型熱転写シートを用いて同様に所望の文字、記号等８を印字する。昇華型熱転写領域と溶融型熱転写領域が異なる場合はワックスインキを転写した後に昇華画像を形成してもよい。更に本発明の熱転写カバーフイルムを用いて上記カラー画像７及び／又は文字等の画像８上に透明樹脂層を転写して保護層２を形成する。この様にして所望のカードが得られる。
　上記の転写に際しては、サーマルプリンターは、昇華転写用、ワックスインキ転写用、熱転写カバーフイルム用と別々に（好ましくは連続して）設定してもよいし、又、これらの転写は、共通のプリンターで夫々印字エネルギーを適切に調整して行ってもよい。尚、本発明では加熱手段としてサーマルプリンターに限定されず、その他熱板、熱ロール、アイロン等でもよいのは当然である。
　（実施例）
　次に参考例、実施例及び使用例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは特に断りのない限り重量基準である。
参考例１
　下記組成の３色の昇華性染料を含むインキを調製した。
　
イエローインキ
　分散染料（Ｍａｃｒｏｌｅｘ　Ｙｅｌｌｏｗ　６Ｇ、バイエル社製）　　５．５部
　ポリビニルブチラール樹脂（エスレックＢＸ−１、積水化学製）　　　　４．５部
　メチルエチルケトン／トルエン（重量比１／１）　　　　　　　　　　８９．０部
　
マゼンタインキ
染料としてマゼンタ分散染料（Ｄｉｓｐｅｒｓｅ　Ｒｅｄ　６０）を使用した他はイエローインキと同様。
　
シアンインキ
　染料としてシアン分散染料（Ｓｏｌｖｅｎｔ　Ｂｌｕｅ　６３）を使用した他はイエローインキと同様。
　上記インキ組成物をグラビアコート方法により、背面に耐熱スリップ層（厚み１μｍ）を形成し、且つ表面にポリウレタン系樹脂からなるプライマー層（厚み０．５μｍ）を形成してある厚さ６．０μｍのポリエステルフイルム（商品名「ルミラー」東レ（株）製）の表面に、塗布量が約３ｇ／ｍ２になる様に、夫々イエロー、マゼンタ及びシアンの順に面順次に幅１５ｃｍに繰返し塗布及び乾燥して３色の昇華性染料層を形成し、昇華型熱転写シートを作成した。
参考例２
　下記ワックスインキ組成物を温度１００℃で加熱し、ホットメルトによるロールコート法にて、
参考
ワックスインキ
　アクリル／塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体系樹脂　　　　　　　　２０部
　カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０部
　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３５部
　メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３５部
実施例１
　参考例２と同一の基材フイルムに下記組成のインキを固形分基準で１ｇ／ｍ２の割合で塗工及び乾燥して透明樹脂層を形成した。
透明樹脂層用インキ
　アクリルシリコーングラフト樹脂（ＸＳＡ−１００、東亜合成製）　６０部
　メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０部
　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０部
　次に上記樹脂層の表面に、下記組成のインキを固形分基準で０．７ｇ／ｍ２の割合で塗工及び乾燥して接着剤層を形成して、本発明の熱転写カバーフイルムを作成した。
接着剤層用インキ
　塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（ＶＹＬＦ、ＵＣＣ製、Ｔｇ＝６８℃、重合度２２０）　３０部
　マイクロシリカ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．４部
　メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３５部
　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３５部
実施例２
　実施例１における接着剤として、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（デンカラック＃２１ＺＡ、電気化学工業（株）製、Ｔｇ＝６２℃、重合度２４０）を使用した以外は実施例１と同様にして本発明の熱転写カバーフイルムを得た。
使用例１〜
２
　安定剤等の添加剤を約１０％含有するポリ塩化ビニル（重合度８００）コンパウンド１００部、白色顔料（酸化チタン）１０部及び可塑剤（ＤＯＰ）０．５部からなるカード基材の面に、参考例１の昇華型熱転写フイルムの昇華性染料層を重ね、顔写真を色分解して得た電気信号に連結したサーマルヘッドで熱エネルギーを付与してフルカラー顔写真像を形成し、次に参考例２の溶融転写タイプの熱転写フイルムを用いて文字及び記号を転写形成し、更に上記実施例１〜
２
比較例１
　実施例１における接着剤として、アクリル樹脂（ＢＲ−１０２、三菱レイヨン製、Ｔｇ＝２０℃、重合度５，０００）を使用した以外は実施例１と同様にしてカバーフイルムを作成し、使用例１と同様にしてカードを作成した。
比較例２
　実施例１における接着剤として、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（ＶＡＧＨ、ＵＣＣ製、Ｔｇ＝７９℃、重合度４５０）を使用した以外は実施例１と同様にしてカバーフイルムを作成し、使用例１と同様にしてカードを作成した。
比較例３
　実施例１における接着剤として、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体（ＶＹＮＳ、ＵＣＣ製、Ｔｇ＝７９℃、重合度７００）を使用した以外は実施例１と同様にしてカバーフイルムを作成し、使用例１と同様にしてカードを作成した。
評価例
　以上で得られたカードを評価して下記第１表の結果を得た。
　（効　　果）
　以上の如き本発明によれば、透明樹脂層の表面に設ける感熱接着剤層をＴｇが４０〜７５℃の樹脂から形成することによって、透明樹脂層をサーマルヘッドによって箔切れ良く良好に転写することが出来る。従って透明樹脂層はサーマルヘッドの熱によって画像上に容易に転写されるので、簡便な操作で耐久性、特に耐摩擦性、耐薬品性、耐溶剤性等に優れた画像とすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
　第１図は本発明の熱転写カバーフイルムの断面を図解的に説明する図であり、第２図は上記カバーフイルムを用いて作成したカードの断面を図解的に説明する図である。
　１：基材フイルム　　　　　２：透明樹脂層
　３：剥離層　　　　　　　　４：背面層
　５：接着剤層　　　　　　　６：カード基材
　７：カラー画像　　　　　　８：文字等