(57)【要約】【課題】トレンチを掘削する必要性がないか、少なくとも最小限に留めることができかつ連続的に融着されたパイプを形成できる、使用中の地中パイプのライニング張替えに適した方法を提供することにある。【解決手段】クラウン部分（４２）およびベース部分（４９）を備えた環状フレーム（４０）と、該環状フレーム（４０）の周囲に配置されかつ環状フレームにより支持されたストリップガイドと、クラウン部分（４２）とベース部分（４９）との間の周方向にほぼ中間の位置でフレーム（４０）に取付けられた１対のストリップピンチローラと、ストリップを巻回方向においてヘリカル経路内に下方に駆動するための、フレームに取付けられた駆動組立体と、フレームに取付けられた液体除去器と、フレームに取付けられ、プラスチックの溶融ビーズを、前記オーバーラップの直前の位置でストリップ上に押出すノズルを有している、地中の導管をライニングする装置。【選択図】図２ａ
2008536027.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中の導管が液体を運ぶのに使用されている間に、導管をライニングする方法において、
ライニング張替えすべき導管に隣接するアクセスピット内にパイプワインディング装置を位置決めする段階を有し、パイプワインディング装置は、液体が通って流れることができる環状ケージを有し、
細長いプラスチックストリップまたはプラスチック複合ストリップを、パイプワインディング装置に供給する段階を有し、ストリップは、互いに平行な間隔を隔てた第一縁部および第二縁部を備え、
ストリップの進入する第一縁部が、ストリップの巻回された回旋部の隣接する第二縁部に重なるようにして、ストリップを環状ケージ内へと下方に駆動する段階と、
第二縁部に付着しかつ第二縁部とともに上昇する液体が、進入する第一縁部に向かって下降することを防止する段階と、
新しく巻回されるパイプの進入する第一縁部およびこれに隣接する第二縁部の少なくとも一方に溶融ビーズを塗布する段階と、
進入する第一縁部とこれに隣接する第二縁部との間でビーズを圧縮する段階と、
これにより、連続的に巻回された細長パイプを現場で形成する段階とを更に有することを特徴とする方法。
【請求項２】
新しく巻回されるパイプの進入する第一縁部およびこれに隣接する第二縁部の少なくとも一方を加熱する段階を更に有し、
該加熱段階は、進入する第一縁部およびこれに隣接する第二縁部の少なくとも一方へのビーズの接着を向上させることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記加熱段階は、
熱いガスを、進入する第一縁部に向けて吹き付けることを含み、ガスは第一縁部を加熱し、
熱いガスを、第一縁部に隣接する第二縁部に向けて吹き付けることを含み、ガスは第二縁部を加熱することを特徴とする請求項２記載の方法。
【請求項４】
前記防止段階は、ガスを、第二縁部上の周方向位置で第二縁部に向けて吹き付けることを含み、前記周方向位置は、導管により運ばれている液体と、第二縁部の頂点の位置またはこの近くの位置との間の弧上にあることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項５】
前記第二縁部に向けて吹き付けられるガスは、第二縁部の移動方向とは実質的に反対方向に吹き付けられることを特徴とする請求項４記載の方法。
【請求項６】
前記防止段階は、第二縁部上の周方向位置で第二縁部を拭うことを含み、前記周方向位置は、導管により運ばれている液体と、第二縁部の頂点の位置またはこの近くの位置との間の弧上にあることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項７】
前記拭うことは、逆回転ブラシでブラッシングすることからなることを特徴とする請求項６記載の方法。
【請求項８】
前記防止段階は、第二縁部上の周方向位置で部分真空を発生させることを含み、前記周方向位置は、導管により運ばれている液体と、第二縁部の頂点の位置またはこの近くの位置との間の弧上にあることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項９】
地中の導管が液体を運ぶのに使用されている間に、導管をライニングする方法において、
ライニング張替えすべき導管に隣接するアクセスピット内にパイプワインディング装置を位置決めする段階を有し、パイプワインディング装置は、液体が通って流れることができる環状ケージを有し、
細長いプラスチックストリップまたはプラスチック複合ストリップを、パイプワインディング装置に供給する段階を有し、ストリップは、互いに平行な間隔を隔てた第一縁部および第二縁部を備え、
互いに隣接する回旋部を形成すべく、ストリップを巻回して環状ケージにする段階と、
ストリップの互いに隣接する回旋部に跨る領域に向けて熱いガスのジェットを吹き付けて、液体中に空所を形成する段階と、
ストリップの互いに隣接する回旋部をガス空所内で一体に融着する段階と、
これにより、連続的に巻回された細長パイプを現場で形成する段階とを更に有することを特徴とする方法。
【請求項１０】
地中の導管をライニングする装置において、
使用時にクラウン部分およびベース部分を備えた環状フレームと、
該環状フレームの周囲に配置されかつ環状フレームにより支持されたストリップガイドとを有し、該ストリップガイドは、装置が使用されているときに、ストリップをヘリカル経路の回りに案内するように構成され、ヘリカル経路は頂点を備え、
進入するストリップの第一縁部がストリップの巻回回旋部の隣接第二縁部に重なるようにすべく、ストリップを巻回方向においてヘリカル経路内に下方に駆動するための、フレームに取付けられた駆動組立体と、
フレームに取付けられた液体除去器とを有し、該液体除去器は、第二縁部に付着しかつ第二縁部とともに上昇する液体が、進入する第一縁部に向かって下降することを防止するように構成され、
フレームに取付けられた押出機を更に有し、該押出機は、使用時に、プラスチックの溶融ビーズを、前記オーバーラップの直前の位置でストリップ上に押出すノズルを備えていることを特徴とする装置。
【請求項１１】
前記クラウン部分とベース部分との間の周方向にほぼ中間の位置でフレームに取付けられた１対のストリップピンチローラを更に有し、該ピンチローラは駆動組立体により駆動されることを特徴とする請求項１０記載の装置。
【請求項１２】
前記フレームに取付けられかつ進入する第一縁部および第二縁部の少なくとも一方を加熱するように位置決めされたヒータを更に有することを特徴とする請求項１０記載の装置。
【請求項１３】
前記ヒータは、
フレームに取付けられた第一ガスノズルを有し、該第一ガスノズルは、熱いガスを、進入する第一縁部に向けて吹き付けるように構成され、
フレームに取付けられた第二ガスノズルを有し、該第二ガスノズルは、熱いガスを、第二縁部に向けて吹き付けるように構成されていることを特徴とする請求項１１記載の装置。
【請求項１４】
前記ヒータは、
フレームに取付けられた第一輻射器を有し、該第一輻射器は、進入する第一縁部に向けて熱を輻射するように構成され、
フレームに取付けられた第二輻射器を有し、該第二輻射器は、第二縁部に向けて熱を輻射するように構成されていることを特徴とする請求項１２記載の装置。
【請求項１５】
前記液体除去器はフレームに取付けられた第三ガスノズルを有し、該第三ガスノズルは、第二縁部上の周方向位置で第二縁部に向けてガスを吹き付けるように構成され、前記周方向位置は、導管により運ばれる液体と、第二縁部の頂点の位置または頂点の近くの位置との間の弧上にあることを特徴とする請求項１０記載の装置。
【請求項１６】
前記液体除去器はフレームに取付けられたワイパを有し、該ワイパは、第二縁部上の周方向位置で第二縁部と係合し、前記周方向位置は、導管により運ばれる液体と、第二縁部の頂点の位置または頂点の近くの位置との間の弧上にあり、
ワイパは、使用時に、第二縁部に付着しかつ第二縁部とともに上昇する液体が、進入っする第一縁部に向かって下降することを防止することを特徴とする請求項１０記載の装置。
【請求項１７】
前記ワイパは回転ブラシを有していることを特徴とする請求項１６記載の装置。
【請求項１８】
前記液体除去器は、第二縁部上の周方向位置に取付けられた部分真空発生組立体を有し、前記周方向位置は、導管により運ばれる液体と、第二縁部の頂点の位置または頂点の近くの位置との間の弧上にあることを防止することを特徴とする請求項１０記載の装置。
【請求項１９】
前記環状ケージは実質的に円筒状の形状を有していることを特徴とする請求項１０記載の装置。
【請求項２０】
前記クラウン部分は、クレーンにより吊下げることができるリフティング部材を有していることを特徴とする請求項１０記載の装置。
【請求項２１】
地中の導管が液体を運ぶのに使用されている間に、導管をライニングする装置において、
使用時にクラウン部分およびベース部分を備えた円筒状フレームと、
該円筒状フレームの周囲に配置されかつ円筒状フレームにより支持された複数の実質的に平行に間隔を隔てたローラとを有し、該ローラは、装置が使用されているときに、ストリップをヘリカル経路の回りに案内するガイドを形成し、ヘリカル経路は頂点を備え、
クラウン位置とベース位置との間の周方向にほぼ中間の位置でフレームに取付けられた１対のストリップピンチローラと、
進入するストリップの第一縁部がストリップの巻回回旋部の隣接第二縁部に重なるようにすべく、ストリップを巻回方向においてヘリカル経路内に下方に駆動するための、フレームに取付けられかつピンチローラに連結された一次駆動組立体と、
フレームに取付けられた液体除去器とを有し、該液体除去器は、第二縁部に付着しかつ第二縁部とともに上昇する液体が、進入する第一縁部に向かって下降することを防止するように構成され、
フレームに取付けられた押出機を更に有し、該押出機は、使用時に、プラスチックの溶融ビーズを、前記オーバーラップの直前の位置でストリップ上に押出すノズルを備えていることを特徴とする装置。
【請求項２２】
前記フレームに取付けられた二次駆動組立体を更に有し、該二次駆動組立体は、一次駆動組立体に付加駆動トルクを供給し、
付加駆動トルクは、現場で、より長いパイプを作ることを可能にすることを特徴とする請求項２１記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洪水パイプおよび汚水パイプ等の地中導管のライニング張替え（relining）技術に関し、より詳しくは、パイプが液体を運ぶのに使用されている間にライニング張替えを行う技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
地中の導管のライニング張替えを行うのに、現在多くの技術が使用されている。導管のライニング張替えを行う１つの方法として、種々の長さの新しいパイプを埋める「ランチトレンチ（launch trench）」を掘削する方法がある。次に、一定長さのパイプがホストパイプ内に挿入されかつ一体に結合されて、新しい連続パイプを形成する。一般に、この方法によれば、ライニング張替えすべき導管は乾燥していなくてはならない。これは、しばしば、「オーバーポンピング」（ライニング張替えすべき導管のセクションをバイパスさせるため、水、汚水または他の流体を地上にポンピングすること）により達成される。
「オーバーポンピング」を必要とする方法は、オーバーポンピングプロセスのコストおよび複雑さから好ましくない。
【０００３】
地中の導管のライニング張替えを行う他の方法として、パイプワインディング機械をアクセスピット内に配置し、次に、細長プラスチックストリップをピット内に供給する方法がある。次に、機械は、ストリップを細長ヘリカルパイプに巻回する。本件出願人は、このようなヘリカルパイプを巻回する種々の機械および方法を開発した。これらの方法の或るものは、「オーバーポンピング」を必要とせず、かつライニング張替えすべき導管が使用されている間に行なうことができる。しかしながら、これらの方法は、融着パイプの製造には適していない。
或る用途では、完全に融着されたパイプを作ることが望まれている．完全に融着されたパイプまたは連続的に融着されたパイプは水密性を有している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の一目的は、トレンチを掘削する必要性がないか、少なくとも最小限に留めることができかつ連続的に融着されたパイプを形成できる、使用中の地中パイプのライニング張替えに適した方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第一態様によれば、
地中の導管が液体を運ぶのに使用されている間に、導管をライニングする方法において、
ライニング張替えすべき導管に隣接するアクセスピット内にパイプワインディング装置を位置決めする段階を有し、パイプワインディング装置は、液体が通って流れることができる環状ケージを有し、
細長いプラスチックストリップまたはプラスチック複合ストリップを、パイプワインディング装置に供給する段階を有し、ストリップは、互いに平行な間隔を隔てた第一縁部および第二縁部を備え、
ストリップの進入する第一縁部が、ストリップの巻回された回旋部の隣接する第二縁部に重なるようにして、ストリップを環状ケージ内へと下方に駆動する段階と、
第二縁部に付着しかつ第二縁部とともに上昇する液体が、進入する第一縁部に向かって下降することを防止する段階と、
新しく巻回されるパイプの進入する第一縁部およびこれに隣接する第二縁部の少なくとも一方に溶融ビーズを塗布する段階と、
進入する第一縁部とこれに隣接する第二縁部との間でビーズを圧縮する段階と、
これにより、連続的に巻回された細長パイプを現場で形成する段階とを更に有する構成の方法が提供される。
【０００６】
好ましくは、この方法は更に、
新しく巻回されるパイプの進入する第一縁部およびこれに隣接する第二縁部の少なくとも一方を加熱する段階を有し、
該加熱段階は、進入する第一縁部およびこれに隣接する第二縁部の少なくとも一方へのビーズの接着を向上させる。
好ましくは、加熱段階は、
熱いガスを、進入する第一縁部に向けて吹き付けることを含み、ガスは第一縁部を加熱し、
熱いガスを、第一縁部に隣接する第二縁部に向けて吹き付けることを含み、ガスは第二縁部を加熱する。
【０００７】
好ましくは、前記防止段階は、ガスを、第二縁部上の周方向位置で第二縁部に向けて吹き付けることを含み、前記周方向位置は、導管により運ばれている液体と、第二縁部の頂点の位置またはこの近くの位置との間の弧上にある。
好ましくは、第二縁部に向けて吹き付けられるガスは、第二縁部の移動方向とは実質的に反対方向に吹き付けられる。
或いは、前記防止段階は、第二縁部上の周方向位置で第二縁部を拭うことを含み、前記周方向位置は、導管により運ばれている液体と、第二縁部の頂点の位置またはこの近くの位置との間の弧上にある。
好ましくは、前記拭うことは、逆回転ブラシでブラッシングすることからなる。
更に別の形態では、前記防止段階は、第二縁部上の周方向位置で部分真空を発生させることを含み、前記周方向位置は、導管により運ばれている液体と、第二縁部の頂点の位置またはこの近くの位置との間の弧上にある。
【０００８】
本発明の第二態様によれば、地中の導管が液体を運ぶのに使用されている間に、導管をライニングする方法において、
ライニング張替えすべき導管に隣接するアクセスピット内にパイプワインディング装置を位置決めする段階を有し、パイプワインディング装置は、液体が通って流れることができる環状ケージを有し、
細長いプラスチックストリップまたはプラスチック複合ストリップを、パイプワインディング装置に供給する段階を有し、ストリップは、互いに平行な間隔を隔てた第一縁部および第二縁部を備え、
互いに隣接する回旋部を形成すべく、ストリップを巻回して環状ケージにする段階と、
ストリップの互いに隣接する回旋部に跨る領域に向けて熱いガスのジェットを吹き付けて、液体中に空所を形成する段階と、
ストリップの互いに隣接する回旋部をガス空所内で一体に融着する段階と、
これにより、連続的に巻回された細長パイプを現場で形成する段階とを更に有する構成の方法が提供される。
【０００９】
本発明の第三態様によれば、地中の導管をライニングする装置において、
使用時にクラウン部分およびベース部分を備えた環状フレームと、
該環状フレームの周囲に配置されかつ環状フレームにより支持されたストリップガイドとを有し、該ストリップガイドは、装置が使用されているときに、ストリップをヘリカル経路の回りに案内するように構成され、ヘリカル経路は頂点を備え、
進入するストリップの第一縁部がストリップの巻回回旋部の隣接第二縁部に重なるようにすべく、ストリップを巻回方向においてヘリカル経路内に下方に駆動するための、フレームに取付けられた駆動組立体と、
フレームに取付けられた液体除去器とを有し、該液体除去器は、第二縁部に付着しかつ第二縁部とともに上昇する液体が、進入する第一縁部に向かって下降することを防止するように構成され、
フレームに取付けられた押出機を更に有し、該押出機は、使用時に、プラスチックの溶融ビーズを、前記オーバーラップの直前の位置でストリップ上に押出すノズルを備えている構成の装置が提供される。
【００１０】
好ましくは、本発明の装置は更に、
クラウン部分とベース部分との間の周方向にほぼ中間の位置でフレームに取付けられた１対のストリップピンチローラを有し、該ピンチローラは駆動組立体により駆動される。
好ましくは、本発明の装置は更に、
フレームに取付けられかつ進入する第一縁部および第二縁部の少なくとも一方を加熱するように位置決めされたヒータを有する。
好ましくは、ヒータは、
フレームに取付けられた第一ガスノズルを有し、該第一ガスノズルは、熱いガスを、進入する第一縁部に向けて吹き付けるように構成され、
フレームに取付けられた第二ガスノズルを有し、該第二ガスノズルは、熱いガスを、第二縁部に向けて吹き付けるように構成されている。
【００１１】
或いは、ヒータは、
フレームに取付けられた第一輻射器を有し、該第一輻射器は、進入する第一縁部に向けて熱を輻射するように構成され、
フレームに取付けられた第二輻射器を有し、該第二輻射器は、第二縁部に向けて熱を輻射するように構成されている。
好ましくは、液体除去器はフレームに取付けられた第三ガスノズルを有し、該第三ガスノズルは、第二縁部上の周方向位置で第二縁部に向けてガスを吹き付けるように構成され、前記周方向位置は、導管により運ばれる液体と、第二縁部の頂点の位置または頂点の近くの位置との間の弧上にある。
或いは、液体除去器はフレームに取付けられたワイパを有し、該ワイパは、第二縁部上の周方向位置で第二縁部と係合し、前記周方向位置は、導管により運ばれる液体と、第二縁部の頂点の位置または頂点の近くの位置との間の弧上にあり、
【００１２】
ワイパは、使用時に、第二縁部に付着しかつ第二縁部とともに上昇する液体が、進入っする第一縁部に向かって下降する。
好ましくは、ワイパは回転ブラシを有している。
更に別の形態では、液体除去器は、第二縁部上の周方向位置に取付けられた部分真空発生組立体を有し、前記周方向位置は、導管により運ばれる液体と、第二縁部の頂点の位置または頂点の近くの位置との間の弧上にある。
好ましくは、環状ケージは実質的に円筒状の形状を有している。
好ましくは、クラウン部分は、クレーンにより吊下げることができるリフティング部材を有している。
【００１３】
本発明の第四態様によれば、地中の導管が液体を運ぶのに使用されている間に、導管をライニングする装置において、
使用時にクラウン部分およびベース部分を備えた円筒状フレームと、
該円筒状フレームの周囲に配置されかつ円筒状フレームにより支持された複数の実質的に平行に間隔を隔てたローラとを有し、該ローラは、装置が使用されているときに、ストリップをヘリカル経路の回りに案内するガイドを形成し、ヘリカル経路は頂点を備え、
クラウン位置とベース位置との間の周方向にほぼ中間の位置でフレームに取付けられた１対のストリップピンチローラと、
進入するストリップの第一縁部がストリップの巻回回旋部の隣接第二縁部に重なるようにすべく、ストリップを巻回方向においてヘリカル経路内に下方に駆動するための、フレームに取付けられかつピンチローラに連結された一次駆動組立体と、
フレームに取付けられた液体除去器とを有し、該液体除去器は、第二縁部に付着しかつ第二縁部とともに上昇する液体が、進入する第一縁部に向かって下降することを防止するように構成され、
フレームに取付けられた押出機を更に有し、該押出機は、使用時に、プラスチックの溶融ビーズを、前記オーバーラップの直前の位置でストリップ上に押出すノズルを備えている構成の装置が提供される。
【００１４】
好ましくは、本発明の装置は更に、フレームに取付けられた二次駆動組立体を更に有し、該二次駆動組立体は、一次駆動組立体に付加駆動トルクを供給し、
付加駆動トルクは、現場で、より長いパイプを作ることを可能にする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
添付図面を参照して、本発明の特定実施形態を更に詳細に説明する。これらの実施形態は例示であって、本発明の範囲を限定するものではない。
添付図面には、本発明の好ましい実施形態が示されている。
図１を参照すると、ライニング張替えすべき導管５に隣接するアクセスピット３内の所定位置にあるパイプワインディング装置１０が示されている。パイプワインディング装置１０は環状フレーム４０（図２ａに最も良く示されている）を有し、該環状フレーム４０を通って液体が流れることができる。かくして、導管すなわちパイプ５は、使用されている間（例えば、洪水または汚水を運んでいる間）に修復できる。
地上に配置されたスプール１６０が、ピット３内を下降するようにして、パイプワインディング装置１０に細長プラスチックストリップまたは細長プラスチック複合ストリップ１２を供給する。種々のストリップまたはプロファイルを使用できる。図５は、本発明の方法に使用するのに適した複合ストリップの隣接する回旋部（convolutions）の断面を示すものである。
【００１６】
図２ａ、図３ａおよび図４に示すように、装置１０は環状円筒フレーム４０を有し、該環状フレーム４０は、使用時に、フック２を備えたクレーンにより持上げることができるクラウン部分４２を有している。環状フレーム４０はまた、使用時に導管４上に置かれるベース部分４９を有している。装置１０はまた、環状フレーム４０の周囲に配置されかつ該環状フレーム４０により支持された、複数の実質的に平行に間隔を隔てたローラ４１を有している。ローラ４１は、パイプワインディング装置が使用されるとき、ヘリカル経路の周囲にストリップ１２を案内するガイドを形成する。ヘリカル経路は、環状フレーム４０のクラウン部分４２に隣接する頂点（zenith）を有している。
装置１０は更に、１対の一次ストリップピンチローラ７１、７２を有し、これらのピンチローラ７１、７２は、クラウン部分４２とベース部分４９との間の、周方向にほぼ中間の位置で、フレーム４０に取付けられている。フレーム４０には、ストリップ１２の隣接回旋部の隣接縁部がオーバーラップするようにして、ストリップ１２を巻回方向のヘリカル経路内に駆動するための駆動組立体５３も取付けられている。
フレーム４０にはガスノズル９９が取付けられており、該ガスノズル９９は、ガス（この実施形態では空気）を、ストリップ経路の頂点に向かう方向成分およびストリップ１２の巻回方向に対向する方向成分を有しかつストリップを横切る方向に向けるように配置されている。
【００１７】
図３ａの概略図に明瞭に示すように、ガスノズル９９は、水および屑（付着物（accretions））９が溶着領域に向かって下方に移動することを防止する。
図２ｂには、付加ノズル９９′が示されている。この付加ノズル９９′は、ストリップの縁部から水および屑９を確実に排除することを補助する。本発明の他の実施形態では、付加ノズルは不要である。両ノズルには、供給ライン１０８およびマニホルド１０５を介して圧縮空気が供給される。
付着物が溶着領域に向かって下方に移動することを防止する他の種々の手段を用いることもできる。図３ｂ、図３ｃおよび図３ｄには、これらの他の手段の幾つかが示されている。
【００１８】
図３ｂおよび図３ｃには、ワイパの形態の液体除去器が示されている。図３のワイパは、モータ１９８により矢印１９７の方向に駆動される逆回転ブラシ１９９である。種々のモータを使用できるが、モータ１９８は、空気圧または油圧で駆動されるものが好ましい。図３ｃには、簡単化した他のワイパ１９９′が示されている。このワイパ１９９′は、可撓性ゴムまたはプラスチック部材の形態をなしている。
図３ｄには、更に別の液体除去器が示されている。図３ｄの液体除去器は、部分真空発生組立体１９６からなる。この組立体１９６は、吸引ノズル９９を有している。
【００１９】
図２ｂには、図２ａに示すリフティングフレーム１１１の他のリフティングアイ１１２が示されている。
図２ａ、図２ｂおよび図５に示すワインディング装置は、油圧モータ６０（図示せず）により駆動される。油圧モータ６０は、苛酷な条件で作動できかつローラ４１の内周部でストリップ１２を駆動する高トルク出力を発生する。図３ｄに示すようなピンチローラ１２１、１２２を備えた任意としての二次駆動組立体を設けることができる。二次駆動組立体は、現場で、より長い部品を作ることを可能にする付加駆動トルクを与える。図３ｄには、一次駆動組立体７０および二次駆動組立体１２０が示されている。二次駆動ユニットは、図３ａ、図３ｂおよび図３ｃに概略的に示す本発明の他の実施形態にも使用できることはもちろんである。
【００２０】
図２ａに示すように、押出機８０は、装置１０の一部を形成する。押出機８０には、供給チューブ８１を介してプラスチックペレットが供給される。図４ａに最も明瞭に示すように、押出機８０は、プラスチックの溶融ビーズを、進入してくる第一縁部１６に供給するノズル８５を有している。
ストリップ１２および押出機８０への装入原料の両方に、ポリエチレンプラスチックを使用できる。ポリエチレンは、パイプ修復に非常に適した卓越した化学的特性を有する低コストプラスチックである。ポリエチレンは、図５に示すストリップ３０のような補強ストリップと組合された場合には、ＰＶＣのスチフネスより劣ったものとなるが、スチフネスを有するパイプを巻回できる。本発明の方法はポリエチレンパイプに特に適しているが、他のプラスチックを使用することもできる。
【００２１】
溶融プラスチックビーズが、進入してくる第一縁部１６に塗布されたならば、ビーズは、第一縁部１６と、これに隣接する第二縁部１８（対向ローラ７１、７２を備えた一次駆動組立体のピンチローラ組立体の間にある）との間で圧縮される。これは連続的プロセスであるので、連続溶着が形成される。
図面には、ビーズは進入してくる第一縁部１６に塗布されることが示されているが、本発明の他の実施形態では、ビーズは隣接する第二縁部に塗布することもできる。
【００２２】
図２ｂおよび図３ａを参照すると、導管９４が、ノズル９５、９７に向けて熱風を搬送することが理解されよう。ノズル９７は、熱風を、隣接第二縁部に向けて、該第二縁部の移動方向とは実質的に逆方向に吹き付ける。ノズル９５、９７を出る熱風は、ストリップ１２の縁部を予加熱しかつ乾燥させて、溶着プロセスを容易にする。ストリップの縁部を予加熱して溶着プロセスを容易にする他の手段を使用することもできる。例えば、図４ｂに示す電気抵抗輻射ヒータ６１、６２のような輻射ヒータを使用できる。溶着プロセスを容易にする、例えば摩擦手段のような他の加熱手段を使用することもできる。
【００２３】
導管が液体を運ぶのに使用されている間に、地中の導管をライニングするのに、図４に示しかつ説明した装置を使用できる。図１に最も明瞭に示すように、パイプワインディング装置１０が、ひとたび、ライニング張替えすべき導管５に隣接するようにしてアクセスピット３内に配置されたならば、パイプワインディング装置１０には、細長プラスチックストリップまたはプラスチック複合ストリップ１２が、アクセスピット３を通って下方に供給される。ストリップ１２は、進入する第一縁部１６が、ストリップ１２の巻回された回旋部の隣接第二縁部１８に重なるように、円筒状のケージ４０′内に向けて下方に駆動される。ノズル９９、９９′から吹出される高速空気は、液体および／または液体に付着して第二縁部１８とともに上昇する付着物が、進入する第一縁部１６に向かって下降することを防止する。進入する第一縁部１６およびこれに隣接する第二縁部１８のいずれか一方に溶融ビーズ状プラスチックが塗布されかつこれらの両縁部１６、１８の間で圧縮される前に前記両縁部を加熱すべく、熱風がこれらの両縁部に吹き付けられる。
【００２４】
以上説明した方法により、導管４が使用されている間に、パイプを現場で巻回できる。しかしながら、導管４が容量限界または限界近くで使用されている場合には、図３ａに示す水のレベルは幾分高くなるであろう。本発明の他の態様によれば、このような状態でも機能する方法が提供される。本発明の第二態様を具現する方法は、ストリップの隣接回旋部に跨る領域に向けて熱いガスジェットを吹き付けて、液体中に空所を発生させる段階を有している。この場合、ストリップの隣接回旋部の一体溶着はガス空所内で行われる。他の点に関しては、本発明のこの態様を具現する方法は、前述の第一実施形態と同様である。
上記いずれかの方法により巻回された実際のパイプ１００が、図６の斜視図に示されている。このパイプは、高い一体性をもつ水密導管を形成する連続融着パイプである。
以上、本発明のより良い理解が得られるように、好ましい実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明の原理から逸脱することなく種々の変更をなし得ることに留意すべきである。従って、このような全ての変更は、本発明の範囲内に包含されることを理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明による方法を用いてライニング張替えされている地中の導管を示す概略断面図である。
【図２ａ】図１の方法に使用されるパイプワインディング装置を示す斜視図である。
【図２ｂ】図２ａに示した装置の頂部を示す詳細斜視図である。
【図３ａ】図１、図２ａおよび図２ｂに示した方法および装置をより詳細に示す概略横断面図である。
【図３ｂ】図３ａと同様な概略横断面図であるが、他の実施形態を示すものである。
【図３ｃ】図３ａと同様な概略横断面図であるが、他の実施形態を示すものである。
【図３ｄ】図３ａと同様な概略横断面図であるが、他の実施形態を示すものである。
【図４ａ】図２ａおよび図２ｂに示した装置の詳細斜視図である。
【図４ｂ】他のヒータ手段を備えた図２ａおよび図２ｂに示した装置を示す詳細斜視図である。
【図５】図１および図３ａに示した方法に使用するプラスチック複合ストリップ（プロファイル）を示す断面図である。
【図６】上記図面に示した方法により作られたパイプを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
５  ライニング張替えすべき導管
１０  パイプワインディング装置
１２  ストリップ
４０  環状フレーム
４１  ローラ
７０  一次駆動組立体
９９  ガスノズル
９９′  付加ノズル
１２０  二次駆動組立体
【図１】
2008536027.tif 000003
【図２ａ】
2008536027.tif 000004
【図２ｂ】
2008536027.tif 000005
【図３ａ】
2008536027.tif 000006
【図３ｂ】
2008536027.tif 000007
【図３ｃ】
2008536027.tif 000008
【図３ｄ】
2008536027.tif 000009
【図４ａ】
2008536027.tif 000010
【図４ｂ】
2008536027.tif 000011
【図５】
2008536027.tif 000012
【図６】
2008536027.tif 000013
【国際調査報告】
2008536027.tif 000014
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