(57)【要約】【課題】発光管や発光フィラメントを収容した内管を外管に対して同心状に支持するために内管の先端部に取り付けるスペーサが内管から放射される光を遮って、照度ムラや影が生じたり有効光の利用効率が低下することを防止・抑制すると同時に、そのスペーサが内管の先端部から外れ落ちたり、外れ落ちる方向へ移動することを確実に防止する。【解決手段】スペーサＳ１の帯板部９、９…が、外管３の軸方向から見て弧状の斜面を成す外管３の球面状先端部３ａの内面に当接して外管先端方向へのスペーサＳ１の移動を阻止すると共に、内管２を外管３に対して同心状に支持する曲げ形状に成形されている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
発光管あるいは発光フィラメントなどを収容する内管と、該内管を収容する外管とが、口金に対して同心状に取り付けられると共に、内管の先端部に、該内管を外管に対して同心状に支持する金属薄板製のスペーサが取り付けられたランプにおいて、前記スペーサが、内管の先端部中央に突出した排気管を穴に挿し通して該排気管に枢支される中心板部と、該中心板部から放射状に分岐するように形成された３本以上の帯板部とを具有し、該帯板部が、外管の軸方向から見て弧状の斜面を成す外管の球面状先端部の内面に当接して外管先端方向へのスペーサの移動を阻止すると共に、内管を外管に対して同心状に支持する曲げ形状に成形されていることを特徴とするランプ。
【請求項２】
前記帯板部が、その中間部分が前記外管の球面状先端部の内面に当接して外管先端方向へのスペーサの移動を阻止すると共に、その先端部分が前記内管の外周部に当接して該内管を外管に対して同心状に支持する曲げ形状に成形されている請求項１記載のランプ。
【請求項３】
前記帯板部が、その中間部分が前記外管の球面状先端部の内面に当接して外管先端方向へのスペーサの移動を阻止すると共に、その先端部分が前記内管の外周部と外管の内周部との間に挟まって内管を外管に対して同心状に支持する曲げ形状に成形されている請求項１記載のランプ。
【請求項４】
前記帯板部が、その中間部分が前記内管の外周部と外管の内周部との間に挟まって内管を外管に対して同心状に支持すると共に、その先端部分が前記外管の球面状先端部の内面に当接して外管先端方向へのスペーサの移動を阻止する曲げ形状に成形されている請求項１記載のランプ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、発光管あるいは発光フィラメントなどを収容する内管と、該内管を収容する外管とが、口金に対して同心状に取り付けられたランプに係り、特に、内管の先端部に、該内管を外管に対して同心状に支持する金属薄板製のスペーサが取り付けられたランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
発光管と、該発光管を収容する内管と、該内管を収容する外管とから成る三重管型のメタルハライドランプや、発光フィラメントを収容する内管と、該内管を収容する外管とから成る二重管型のハロゲンランプは、その製造過程において、口金と該口金に対して同心状に取り付ける内管および外管の基端部との間に、例えば１００〜３００℃程度の低温で硬化させることができ、１０００〜２０００℃の高温に耐えることができるスミセラム（朝日化学工業株式会社の商品名）等の低温硬化型のペースト状耐熱性接着剤を塗布充填し、その接着剤を硬化温度に加熱して内管と外管を口金に固定する加工を施すこととしているが、外管に収容された内管は、これを外部から口金と同心状に支持することができないため、その内管に外管をかぶせて、両管の基端部と口金との間に塗布充填されたペースト状の接着剤を低温加熱して硬化させる際に、内管が傾いて、ランプの配光性が損なわれる製品不良を生ずることがある。
【０００３】
また、ランプ点灯時に高熱を発する発光管や発光フィラメントを収容した内管が傾いて、該内管と外管との間の間隔が局所的に狭まっていると、外管に過熱による変形や破損が生ずるおそれがある。なお、外管は、口金に固定する基端部が円筒形状を成しているのに対し、内管は、後述のとおり、その基端部がピンチシールにより圧し潰されて扁平形状を成しているため、その基端部と口金との間にペースト状接着剤を塗布充填して口金に取り付ける際の直立安定性が良くないので、ペースト状接着剤が硬化して口金に固定されるまでの間に傾きが生じやすい。
【０００４】
そこで、例えば図５および図６に示すように、内管５２の先端部５２ａに該内管５２を外管５３に対して同心状に支持する金属薄板製のスペーサＳＸを取り付けたランプが提案されている（特許文献１参照）。該ランプは、透光性セラミックで成る発光管５１と、該発光管を収容する内管５２と、該内管を収容する外管５３とが、口金５４に対して同心状に取り付けらた三重管型のメタルハライドランプであって、この種のランプは、一般に、内管５２が石英ガラスで形成され、外管５３が硬質ガラスもしくは石英ガラスで形成され、口金５４は内管５２と外管５３を取り付ける部分がセラミック等の磁器体で形成されている。
【０００５】
内管５２と外管５３は、夫々その先端部５２ａ、５３ａが球面状に形成された円筒管で成り、内管５２は、その先端部５２ａの中央に、ランプの製造過程で内管５２の内部を排気してその内部に不活性ガス等を封入するために使用された排気管（チップ管）５５が突出しており、低温硬化型のペースト状耐熱性接着剤を用いて口金５４に固定する基端部５２ｂが、ピンチシールによって圧し潰された扁平形状を成している。
【０００６】
また、内管５２と外管５３を取り付ける口金５４は、その外周に沿って、外管５３の基端部５３ｂを内側に嵌め付ける円筒状の周壁５６が形成されると共に、その中央に、内管５２の基端部５２ｂを一対の柱状部５８、５８間に差し込んで内管５２を直立状態に取り付ける支柱５７が形成されている。
【０００７】
そして、スペーサＳＸは、内管５２の球面状先端部５２ａの中央に突出した排気管５５を円形の穴６０に挿し通して排気管５５に枢支される円形リング状の中心板部５９と、該中心板部５９から等間隔で放射状に分岐して内管５２の先端部５２ａ側から基端部５２ｂ側に向かって長く延びるように形成された３本の帯板部６１、６１…とを具有し、これら帯板部６１、６１…の先端部分に、その先端を内側に向かって円弧状に突出するように湾曲させて内管５２の外面に当接する円弧部６２が形成されると共に、その先端に近い部分を外側に向かって半球状に膨出させて外管５３の内面に当接する球面部６３が形成された構成となっている。
【０００８】
しかして、図５のように、スペーサＳＸが取り付けられた内管５２に外管５３をかぶせると、スペーサＳＸの帯板部６１、６１…の先端部分が、図６の如く内管５２の円筒状外周部と外管５３の円筒状内周部との間に挟まって、その間に一定の間隔が確保されることにより、内管５２が外管５３に対して同心状に支持されることとなる。
【０００９】
これにより、ランプの製造過程で、内管５２に外管５３をかぶせて、内管５２の基端部５２ｂと外管５３の基端部５３ｂをペースト状の耐熱性接着剤で口金５４に固定する加工を行う際に、内管５２が傾きを生ずることが防止される。
【００１０】
しかしながら、スペーサＳＸは、図示のように、３本の帯板部６１、６１…が内管５２の先端部５２ａから基端部５２ｂ側へ向かって長く延びた構成となっているため、それら帯板部６１，６１…が、内管５３に収容された発光管５１から放射される光を遮って、照度ムラや影を生じさせると同時に有効光の利用効率を著しく低下させるという欠点がある。
【００１１】
なお、この欠点を解消せんとして、帯板部６１、６１…の長さを短縮させ、内管５２の外周部と外管５３の内周部との間に挟まってその間に一定の間隔を確保する帯板部６１の先端部分を内管５２の先端部５２ａ付近まで後退させた構成にすると、その帯板部６１の先端部分が、ランプの輸送運搬の際に生ずる振動や衝撃などによって、内管５２の外周部と外管５３の内周部との間から抜け出たり、中心板部５９が内管５２の排気管５から抜けてスペーサＳＸが内管の先端部５２ａから外れ落ちたり、傾くなどして、ランプの外観・体裁が損なわれ、品質クレームを生ずるおそれがある。特に、内管５２の先端部５２ａが球面状を成しているため、その先端部５２ａ付近は、内管５２の外周部と外管５３の内周部との間の間隔が内管５２の先端に向かって拡大するので、その間に挟まった帯板部６１の先端部分が抜け出すおそれが大きい。
【００１２】
また、帯板部６１の抜け出しを防止せんとして、その先端部分に形成された円弧部６２と球面部６３を夫々内管５２の外面と外管５３の内面に対して強く圧接させるような構成にすると、内管５２に外管５３をかぶせる際に、その外管５３の内面と、内管２に取り付けられたスペーサＳＸの帯板部６１、６１…との間に強い摩擦力が生ずるため、外管５３をかぶせる作業を円滑に行うことができなかったり、外管５３の内面に品質クレーム要因となる擦り傷等が生じるおそれがある。
【特許文献１】意匠登録第１３１８６３７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１３】
本考案は、内管の先端部に取り付けられて内管を外管に対して同心状に支持するスペーサの帯板部が内管から放射される光を遮って照度ムラや影が生じたり有効光の利用効率が低下することを防止・抑制すると同時に、スペーサが、内管の先端部から外れ落ちたり、傾くなどしてランプの外観・体裁が損なわれる不具合の発生を防止することを技術的課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために、本考案は、発光管あるいは発光フィラメントなどを収容する内管と、該内管を収容する外管とが、口金に対して同心状に取り付けられると共に、内管の先端部に、該内管を外管に対して同心状に支持する金属薄板製のスペーサが取り付けられたランプにおいて、前記スペーサが、内管の先端部中央に突出した排気管を穴に挿し通して該排気管に枢支される中心板部と、該中心板部から放射状に分岐するように形成された３本以上の帯板部とを具有し、該帯板部が、外管の軸方向から見て弧状の斜面を成す外管の球面状先端部の内面に当接して外管先端方向へのスペーサの移動を阻止すると共に、内管を外管に対して同心状に支持する曲げ形状に成形されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によれば、内管の先端部に取り付けられて内管を外管に対して同心状に支持するスペーサの帯板部が、外管の軸方向から見て弧状の斜面を成す外管の球面状先端部の内面に当接して外管先端方向へのスペーサの移動が阻止される。すなわち、外管の球面状先端部は、その先端に向かって縮径するので、スペーサの中心板部から放射状に分岐するように形成された３本以上の帯板部が外管の球面状先端部の内面に当接することによって、スペーサは外管先端方向へ移動することができなくなる。
【００１６】
したがって、スペーサは、帯板部が内管の先端部付近で内管を外管に対して同心状に支持するようにしても、内管の先端部から外れ落ちるおそれがなく、また、内管の先端部から外れ落ちることを防止するために、帯板部を内管の外面や外管の内面に対して強く圧接させる必要もないから、スペーサの帯板部が内管の先端部付近で内管を外管に支持するようにして、内管から放射される光がスペーサの帯板部で遮られて照度ムラや影が生じたり有効光の利用効率が低下することを防止・抑制することができると同時に、内管に外管をかぶせる作業を円滑に行うことができ、内管にかぶせる外管の内面に品質クレーム要因となる擦り傷が生ずることを防止することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
本考案に係るランプの最良の実施形態は、発光管や発光フィラメントなどを収容する内管と、該内管を収容する外管とが、口金に対して同心状に取り付けられると共に、内管の先端部に、該内管を外管に対して同心状に支持する金属薄板製のスペーサが取り付けられており、該スペーサは、その素材となるステンレス薄板等の金属薄板の打抜き成形により、内管の先端部中央に突出した排気管を円形の穴に挿し通して排気管に枢支される中心板部と、該中心板部から等間隔で放射状に分岐するように形成された３本乃至４本の帯板部とを具有する展開形状に打ち抜かれ、それら帯板部が、プレス成形により、外管の軸方向から見て弧状の斜面を成す外管の球面状先端部の内面に当接して外管先端方向へのスペーサの移動を阻止すると共に、内管を外管に対して同心状に支持する曲げ形状に成形されている。
【００１８】
なお、帯板部の曲げ形状は、その中間部分が外管の球面状先端部の内面に当接して外管先端方向へのスペーサの移動を阻止すると共に、その先端部分が内管の外周部に当接するか、もしくは内管の外周部と外管の内周部との間に挟まって、内管を外管に対して同心状に支持する形状であっても良いし、帯板部の中間部分が内管の外周部と外管の内周部との間に挟まって内管を外管に対して同心状に支持すると共に、その帯板部の先端部分が外管の球面状先端部の内面に当接して外管先端方向へのスペーサの移動を阻止する形状であっても良い。
【実施例１】
【００１９】
図１は本考案に係るランプの一例を一部断面で示す全体図、図２（ａ）はそのランプの要部を拡大して示す断面図、図２（ｂ）はそのランプに用いるスペーサの平面図である。
本例のランプは、透光性セラミックで成る発光管１と、発光管１を収容する内管２と、内管２を収容する外管３とが、口金４に対して同心状に取り付けられた三重管型のメタルハライドランプであって、内管２は、先端部２ａが球面状に形成された石英ガラス製の円筒管で成り、外管３は、先端部３ａが球面状に形成された硬質ガラス製の円筒管で成り、口金４は、内管２の基端部２ｂと外管３の基端部３ｂを取り付ける部分がセラミックで形成されている。
【００２０】
また、内管２は、その先端部２ａの中央に排気管５が突出し、口金４の中央に形成された支柱６に低温硬化型のペースト状耐熱性接着剤で固定される基端部２ｂがピンチシールにより圧潰されて扁平形状を成している。そして、内管２の先端部２ｂには、該内管２を外管３に対して同心状に支持する金属薄板製のスペーサＳ１が取り付けられている。
【００２１】
スペーサＳ１は、内管２の先端部２ａ中央に突出した排気管５を円形の穴８に挿し通して排気管５に枢支される中心板部７と、該中心板部７から９０°間隔で放射状に分岐するように形成された４本の帯板部９、９…とを具有し、これら帯板部９、９…は、その中間部分９ｘが、外管３の軸方向から見て弧状の斜面を成す外管３の球面状先端部３ａの内面に当接して外管先端方向へのスペーサＳ１の移動を阻止すると共に、その先端部分９ｙが、内管２の先端部２ａ乃至先端部２ａ付近の外周部に当接して内管２を外管３に対して同心状に支持する曲げ形状に成形されている。
【００２２】
しかして、スペーサＳ１の中心板部７に穿設された円形穴８に内管２の先端部２ａ中央に突出する排気管５を挿し通して、そのスペーサＳ１を内管２の先端部２ａに取り付けてから、内管２に外管３をかぶせると、スペーサＳ１の帯板部９、９…の中間部分９ｘが外管３の先端に向かって漸次縮径する球面状先端部３ａの内面に当接することにより、外管先端方向へのスペーサＳ１の移動が阻止されて、スペーサＳ１が内管２の先端部２ａから外れ落ちることが確実に防止される。
【００２３】
また、スペーサＳ１は、その帯板部９、９…の中間部分９ｘが外管３の球面状先端部３ａの内面に当接することによって、外管３の先端方向への移動が阻止されるのみならず、外管３の軸心と直交する方向への移動も阻止され、更に、帯板部９、９…の中間部分９ｘが外管３の球面状先端部３ａの内面に当接し、その帯板部９、９…の先端部分９ｙが内管２の先端部２ａに当接することによって、内管２に外管３をかぶせる際にスペーサＳ１が傾動して、該スペーサＳ１が内管２および外管３の軸心に対して傾いた状態となることも抑止されるので、内管２の先端部２ａに突出した排気管５を挿し通す中心板部７の円形穴８の穴径が排気管５の外径よりも大き目に形成されて、中心板部７が排気管５にルーズに枢支される構成となっていても、内管２を外管３に対して同心状に支持することができる。
【００２４】
したがって、内管２と外管３を低温硬化型のペースト状耐熱性接着剤で口金４に固定する際に、内管２が傾きを生じてランプの配光性が損なわれるなどの製品不良が発生することが確実に防止される。
【００２５】
また、スペーサＳ１は、帯板部９、９…の中間部分９ｘが外管３の球面状先端部３ａの内面に当接して外管先端方向への移動が阻止されるため、図示の如く帯板部９、９…の先端部分９ｙを内管２の球面状先端部２ａ乃至その先端部２ａ付近の外周部に当接させるのみでも、内管２を外管３に対して同心状に支持することができるので、スペーサＳ１の帯板部９、９…が内管２から放射される光を遮って照度ムラや影が生じたり、有効光の利用効率が低下することを防止・抑制することができる。
【００２６】
また、内管２の先端部２ａに取り付けられたスペーサＳ１は、帯板部９、９…の先端部分９ｙが内管２の外周部に当接し、帯板部９、９…の中間部分９ｘが外管３の球面状先端部３ａの内面に当接することによって、内管２に外管３をかぶせる際にそのスペーサＳ１に傾きが生ずることが防止されるのみならず、ランプの輸送運搬時に生ずる振動や衝撃によって傾いたり、内管２の先端部２ａから外れ落ちることも防止される。したがって、ランプの品質クレーム要因となるスペーサＳ１の脱落や傾きが生ずるおそれがない。
【００２７】
また、スペーサＳ１は、その帯板部９、９…を内管２の外面や外管３の内面に強く圧接させなくとも内管２の先端部２ａから外れ落ちることを防止できるので、内管２に外管３をかぶせる作業を円滑に行うことができ、内管２にかぶせる外管３の内面と帯板部９、９…が擦れ合って外管３にランプの品質クレーム要因となる擦り傷等を生じさせるおそれもない。また、スペーサＳ１は、その素材となるステンレス薄板等の金属薄板を中心板部７と帯板部９、９…とを具有する展開形状に打ち抜く打抜き成形と、帯板部９、９…を図示のような曲げ形状に成形するプレス成形によって、簡易に量産することができるので、その製造コストが嵩むこともない。
【実施例２】
【００２８】
図３は本考案に係るランプの他の例を示す部分拡大断面図であって、本例のランプが実施例１のランプと相違するのは、スペーサＳ２の帯板部９、９…の曲げ形状と、外管３の先端部３ａがやや扁平な球面状を成している点であり、その他の構成は、図１および図２に示す実施例１のランプと共通している。
【００２９】
図３に示すスペーサＳ２は、帯板部９、９…の中間部分９ｘが、外管３の軸方向から見て緩やかな弧状の斜面を成す外管３の球面状先端部３ａの内面に当接して外管先端方向へのスペーサＳ２の移動を阻止すると共に、その帯板部９、９…の先端部分９ｙが、内管２の外周部と外管３の内周部との間に挟まってその間に一定の間隔を確保することにより内管２を外管３に対して同心状に支持する曲げ形状に成形されている。なお、内管２の外周部と外管３の内周部との間に挟まる帯板部９、９…の先端部分９ｙの形状は、図示の如き山折り形状に限らず、円弧形状や、波形形状、プリーツ形状（ヒダ折り形状）等であっても良い。
【００３０】
スペーサＳ２は、その帯板部９、９…の中間部分９ｘが外管３の球面状先端部３ａの内面に当接することによって、外管先端方向への移動が阻止されるので、内管２の外周部と外管３の内周部との間に挟まってその間に一定の間隔を確保する帯板部９、９…の先端部分９ｙを内管２の外面と外管３の内面に対して強く圧接させる構成にしなくとも、その先端部分９ｙが内管２と外管３との間から抜け出ることはなく、スペーサＳ２が内管２の先端部２ａから外れ落ちることもない。
【００３１】
したがって、内管２および外管３と、その間に挟まって内管２を外管３と同心状に支持する帯板部９の先端部分９ｙとの間に、内管２と外管３の同心性を損なわない程度のクリアランスを設けて、スペーサＳ２が取り付けられた内管２に外管３をかぶせる作業を円滑に行えるようにすることができると同時に、内管２にかぶせる外管３の内面が帯板部９の先端部分９ｙと擦れ合って外管３に品質クレーム要因となる擦り傷が生ずることを防止することができる。また、帯板部９、９…が図示の如く内管２の先端部２ａ付近で内管２を外管３に支持するようにして、その帯板部９、９…が内管２から放射される光を遮って照度ムラや影が生じたり、有効光の利用効率が低下することを防止・抑制することができる。
【実施例３】
【００３２】
図４は本考案に係るランプの他の例を示す部分拡大断面図であって、本例に示すスペーサＳ３の帯板部９、９…は、その中間部分９ｘが、内管２から放射される有効光を遮らない内管２の先端部２ａ乃至その先端部２ａ付近で、内管２の外周部と外管３の内周部との間に挟まって、内管２を外管３に対して同心状に支持すると共に、その先端部分９ｙが、外管３の軸方向から見て弧状の斜面を成す外管３の球面状先端部３ａの内面に当接して外管先端方向へのスペーサＳ３の移動を阻止する曲げ形状に成形されている。
【００３３】
すなわち、図４のスペーサＳ３は、帯板部９、９…の中間部分９ｘが、内管２の先端部２ａ乃至その先端部２ａ付近で、内管２の外周部と外管３の内周部との間に挟まってその間に一定の間隔を確保するＵ字形の湾曲形状に成形されることにより、内管２を外管３に対して同心状に支持すると共に、その帯板部９、９…の先端部分９ｙが、外管３の先端方向へ延びて、外管３の球面状先端部３ａの内面に当接することにより、外管先端方向へのスペーサＳ３の移動を阻止するようになっている。
【００３４】
したがって、スペーサＳ３が内管２の先端部２ａから外れ落ちることがなく、また、内管２の外周部と外管３の内周部との間に挟まったスペーサＳ３の帯板部９、９…がその間から抜け出ることもない。また、スペーサＳ３が内管２から放射される光を遮って照度ムラや影が生じたり有効光の利用効率が低下することも防止・抑制される。
【００３５】
以上のように、本考案によれば、内管２の先端部に取り付けられて内管２を外管３に対して同心状に支持するスペーサＳ３〜Ｓ３の帯板部９、９…が、外管３の先端に向かって縮径する外管３の球面状先端部３ａの内面に当接して外管先端方向へのスペーサＳ３〜Ｓ３の移動が阻止されるので、その帯板部９、９…が内管２から放射される光を然程遮らない内管２の先端部２ａ付近で内管２を外管３に対して同心状に支持する構成としても、スペーサＳ３〜Ｓ３が内管２の先端部２ａから外れ落ちるおそれがない。
【００３６】
したがって、スペーサＳ３〜Ｓ３の帯板部９、９…が内管２から放射される光を遮って照度ムラや影が生じたり有効光の利用効率が低下することを防止・抑制することができると同時に、その帯板部９、９…を内管２の外面や外管３の内面に対して圧接させなくとも、スペーサＳ３〜Ｓ３が内管２の先端部２ａから脱落したり、脱落する方向へ移動することを阻止できるから、内管２にかぶせる外管３の内面がスペーサＳ３〜Ｓ３の帯板部９、９…と擦れ合って外管３に擦り傷が生ずることも防止することができる。また、ランプを輸送運搬する際に生ずる振動や衝撃などにより、内管２の先端部２ａに取り付けられたスペーサＳ３〜Ｓ３が、脱落したり、傾くなどして、品質クレームを生ずるおそれもない。
【００３７】
なお、実施例のスペーサＳ１〜Ｓ３は、４本の帯板部９、９…を有するが、少なくとも３本有すれば、内管２を外管３に対して同心状に支持することが可能であるから、本考案は４本に限らず、３本以上であれば良い。また、スペーサＳ１〜Ｓ３の素材となる金属薄板の材質（硬さ、剛性）およびその板厚や、帯板部９、９…の板幅等は、その帯板部９、９…で内管２を外管３に対して同心状に支持する際に加わる負荷に応じて適宜選定すれば良い。また、スペーサＳ１〜Ｓ３の帯板部９、９…は、外管３の円筒形の胴部と、球面状の先端部３ａとの境界付近で、該球面状先端部３ａの内面に当接する形状となっていても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本考案は、発光管と該発光管を収容する内管と該内管を収容する外管とから成る三重管型のメタルハライドランプや、発光フィラメントを収容する内管と該内管を収容する外管とから成る二重管型のハロゲンランプ等の品質・信頼性の向上に資するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本考案に係るランプの一例を示す全体図
【図２】図１のランプの部分拡大断面図と該ランプに用いるスペーサの平面図
【図３】本考案に係るランプの他の例を示す部分拡大断面図
【図４】本考案に係るランプの他の例を示す部分拡大断面図
【図５】従来のランプを示す斜視図
【図６】図５のランプの部分拡大断面図
【符号の説明】
【００４０】
１…発光管
２…内管
３…外管
４…口金
５…排気管
Ｓ１〜Ｓ３…スペーサ
７…中心板部
８…円形穴
９…帯板部
９ｘ…帯板部の中間部分
９ｙ…帯板部の先端部分
【図１】
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【図２】
0003144888.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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