【事件の表示】
　特許第２８７６６６０号「積層フィルム」の請求項１〜３の発明に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２８７６６６０号の請求項１〜３の発明に係る特許を維持する。
【理　由】
Ａ．手続きの経緯
　本件特許第２８７６６６０号に係る発明は、平成１年１１月２８日に特許出願され、平成１１年１月２２日にその特許の設定登録がなされたが、その後、東洋紡績株式会社より特許異議の申立がなされ、平成１２年１月１４日付けで取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年４月４日（書留郵便提出日）に特許異議意見書と訂正請求書（平成１２年４月３日付け）が提出され、平成１２年７月２１日付けで訂正拒絶理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年８月４日付けで意見書が提出されたものである。
　
Ｂ．訂正の適否についての判断
１、訂正の目的及び内容
（１）特許請求の範囲の減縮を目的として、特許請求の範囲請求項１「少なくとも１軸以上に延伸されてなる熱可塑性フィルムと、該熱可塑性フィルムの少なくとも片面に積層された配向パラメーターが０．３０〜０．９８、厚みが０．００１〜３．０μｍである水溶性又は水分散性樹脂層とからなることを特徴とする積層フィルム。」を、「熱可塑性フィルムに、延伸の際の粘度が粘度１センチポイズ〜５００ポイズの水溶性又は水分散性樹脂を塗布して得られる積層フィルムであって、少なくとも１軸以上に延伸されてなる熱可塑性フィルムと、該熱可塑性フィルムの少なくとも片面に積層された配向パラメーターが０．３０〜０．９８、厚みが０．００１〜３．０μｍである水溶性又は水分散性樹脂層とからなることを特徴とする積層フィルム。」と訂正する。
（２）特許請求の範囲の訂正にともない、特許請求の範囲の記載と、発明の詳細な説明の記載とを整合させるため、明りょうでない記載の釈明を目的として、
ａ．明細書第３頁９行（本件特許公報第３欄１１行）の「少なくとも」の前に、「熱可塑性フィルムに、延伸の際の粘度が粘度１センチポイズ〜５００ポイズの水溶性又は水分散性樹脂を塗布して得られる積層フィルムであって、」を加筆訂正し、
ｂ．明細書第２７頁１０〜１１行（同第１２欄９行）の「１センチポイズ〜５００ポイズ」の後に、「とすることが必要であり」を加筆訂正し、
ｃ．明細書第２８頁２〜３行（同第１２欄１９〜２０行）の「１センチポイズ〜５００ポイズ」の後に、「であることが必要であり」を加筆訂正し、
ｄ．明細書第３９頁２行（同第１７欄３９行）の「本発明においては、」の後に、「特定粘度の」を加筆訂正する。
２、訂正の目的の適否及び拡張・変更の存否
　上記（１）の訂正は、特許請求の範囲の記載における訂正前の請求項１〜３の発明である「積層フィルム」に対して、「熱可塑性フィルムに、延伸の際の粘度が粘度１センチポイズ〜５００ポイズの水溶性又は水分散性樹脂を塗布して得られる」という限定を付加するものであるから特許請求の範囲の減縮であるといえる。
　上記（２）ａ〜ｄの訂正は、減縮された特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載とを整合させるための訂正であって、明りょうでない記載の釈明を目的とした訂正である。
　そして、（１）及び（２）ａ〜ｄの訂正は、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内のものであり、また、これらの訂正は、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
３、独立特許要件の判断
（１）当審で通知した取消理由の概要
　当審で通知した取消理由の概要は、「本件訂正前の請求項１〜３の発明は、引用文献１及び２に記載された発明と同一のものであるから、上記請求項の発明に係る特許は、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反してされたものである」というものである。
（２）本件発明
　本件発明は、上記平成１２年４月３日付けの訂正請求書に記載された特許請求の範囲の請求項１〜３に記載された次のとおりのものと認められる。
【請求項１】熱可塑性フィルムに、延伸の際の粘度が粘度１センチポイズ〜５００ポイズの水溶性又は水分散性樹脂を塗布して得られる積層フィルムであって、少なくとも１軸以上に延伸されてなる熱可塑性フィルムと、該熱可塑性フィルムの少なくとも片面に積層された配向パラメーターが０．３０〜０．９８、厚みが０．００１〜３．０μｍである水溶性又は水分散性樹脂層とからなることを特徴とする積層フィルム。（以下、本件訂正発明１という）
【請求項２】少なくとも１軸以上に延伸されてなる熱可塑性フィルムがポリエステル系フィルムであることを特徴とする請求項１記載の積層フィルム。（以下、本件訂正発明２という）
【請求項３】水溶性又は水分散性樹脂がアクリル系樹脂、ビニル系樹脂、ウレタン系樹脂もしくはポリエステル系樹脂又はそれらの混合物であることを特徴とする請求項１記載の積層フィルム。（以下、本件訂正発明３という）
（３）当審取消理由で引用した文献
引用文献１：特開昭６３−２０９８３５号公報（甲第１号証）
ａ．「少なくとも片面に、（Ａ）全ジカルボン酸成分に対し、０．５〜５モル％がスルホン酸金属塩基含有ジカルボン酸類と多価アルコール類とから成る水不溶性ポリエステル共重合ポリエステル共重合体、（Ｂ）沸点が６０〜２００℃である水溶性有機化合物、（Ｃ）水とからなる水性樹脂分散液が塗布されてなる主たる成分がポリエチレンテレフタレートより成るポリエステル系フィルムの該塗布面上に蒸着層を設けてなることを特徴とするポリエステル系蒸着フィルム。」（特許請求の範囲）
ｂ．「本発明は蒸着されたポリエステル系フィルム、特に耐水性に優れた層間接着力を有したポリエステル系蒸着フィルムに関する。」（第１頁左下欄下から３〜１行）
ｃ．「次いで前記の塗布液をロールコーター方式で塗布し、７０℃の熱風で乾燥し、次いでテンターでの９８℃で横方向に３．５倍延伸し、更に２００〜２１０℃熱固定し厚さ１２ミクロンの二軸延伸コーティングポリエステルフィルムとした。最終的なコート剤塗布量は０．０６ｇ／ｍ２であった。」（実施例１の第６頁左上欄５〜１０行）
実験報告書１（甲第２号証）
ｄ．引用文献１（特開昭６３−２０９８３５号公報）の実施例１に準じて作製した厚さ１２ミクロンの二軸延伸コーティングポリエステルフィルムにおけるコーティング層を測定した結果が記載されており、「５サンプルの配向パラメーターの平均値が０．５１であり、水分散性樹脂層の厚み　０．０５μｍ」である旨の記載が認められる。
引用文献２：特開昭６３−１１５７４８号公報（甲第３号証）
ｅ．磁性層組成に接着性のよいポリエステルフィルム積層物及びその製法の発明が記載されており、「ポリエチレンテレフタレートを２８０〜３００℃で溶融押出し、１５℃の冷却ロールで冷却して未延伸フィルムを得、この未延伸フィルムを周速の異なる８５℃の一対ロール間で縦方向に３．５倍延伸し、この一軸延伸フィルムにコロナ放電処理を施し、コロナ放電処理面へ前記の塗布液（合議体注：ポリエステル共重合体の水系分散液）をエアナイフ方式で塗布し、７０℃の熱風で乾燥し、次いでテンターで９８℃で横方向に３．５倍延伸し、さらに２００〜２１０℃で熱固定し厚さ７５ミクロンの二軸延伸コーティングポリエステルフィルムを得た。」（実施例１の第６頁左上欄３〜１３行）の記載が認められる。
実験報告書２（甲第４号証）
ｆ．引用文献２（特開昭６３−１１５７４８号公報）の実施例１に準じて作製した厚さ７５ミクロンの二軸延伸コーティングポリエステルフィルムにおけるコーティング層を測定した結果が記載されており、「５サンプルの配向パラメーターの平均値が０．５３であり、水分散性樹脂層の厚み　０．０３μｍ」である旨の記載が認められる。
（４）本件訂正発明１に対する対比・判断
　本件訂正発明１（前者）と引用文献１又は引用文献２記載の発明、特にそれらの実施例１記載の発明（後者）とを、後者における実験報告書１及び２に示されている測定結果をも参酌して、対比すると、両者はともに「少なくとも１軸以上に延伸されてなる熱可塑性フィルムと、該熱可塑性フィルムの少なくとも片面に積層された水溶性又は水分散性樹脂層とからなる積層フィルム。」である点で一致し、かつ、水溶性又は水分散性樹脂層の配向パラメーター及び厚みの数値においても、後者の数値が前者が規定する数値範囲内にあることから、特に相違するものではないと認められる。
　しかし、前者は、その水溶性又は水分散性樹脂層が、塗布された水溶性又は水分散性樹脂の粘度が１センチポイズ〜５００ポイズである状態下において延伸されて形成されたものであることを要件（以下「本件延伸時の粘度要件」という）とするものであるのに対して、後者においては塗布された水溶性又は水分散性樹脂は、いずれも７０℃の熱風で乾燥された後、９８℃で延伸されており（上記ｃ及びｅの記載参照）、この乾燥後における９８℃という低い延伸温度では、塗布された水溶性又は水分散性樹脂の粘度が１センチポイズ〜５００ポイズになっているとは認めがたい。
　したがって、後者は、本件延伸時の粘度要件を備えるものでない点で、前者と相違しているといえる。
　そして、前者は、本件延伸時の粘度要件をも備えた構成を取ることにより、水溶性又は水分散性樹脂層の劈開による接着不良が改良されるなど、前者特有の効果を奏し得ているものと認められる。
　よって、前者（本件訂正発明１）は、後者（引用文献１又は２に記載された発明）と同一の発明であるとはいえない。
（５）訂正発明２及び３に対する判断
　訂正発明２及び３は、訂正発明１の構成をさらに限定した構成としたものであるから、訂正発明１に対する判断と同じ理由により、引用文献１又は２に記載された発明と同一の発明であるとはいえない。
　また、他に本件訂正発明１〜３を独立して特許を受けることができないものとする理由を発見しない。
４、むすび
　　以上のとおりであるから、上記訂正は特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、平成１１年改正前の特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書き、第２及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
Ｃ．特許異議の申立についての判断
１、特許異議申立の理由の概要
　特許異議申立人 東洋紡績株式会社（以下、「申立人」という）は、甲第１〜４号証を提出し、訂正前の請求項１〜３の発明は、甲第１又は３号証記載の発明と同一であるから訂正前の請求項１〜３の発明に係る特許は、取り消されるべきものである旨の主張をしている。
２、本件発明及び申立人の提出した甲号証の発明
　本件発明は、平成１２年４月３日付け訂正請求書により訂正されて、上記訂正発明１〜３のとおりのものとなった。
　そして、申立人の提出した甲各号証は、当審で通知した取消理由通知で引用した引用文献と同じである。
３、判断
　したがって、本件訂正発明１〜３は、上記「３．独立特許要件の判断」の項において記載した理由と同じ理由により、甲第１又は３号証記載の発明と同一であるとはいえない。
４、むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件訂正発明１〜３に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件訂正発明１〜３に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　したがって、本件訂正発明１〜３についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認めない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年１月１６日（２００１．１．１６）
【訂正の要旨】
　特許第２８７６６６０号発明の明細書中、
１、特許請求の範囲請求項１の「少なくとも１軸以上に延伸されてなる熱可塑性フィルムと、該熱可塑性フィルムの少なくとも片面に積層された配向パラメーターが０．３０〜０．９８、厚みが０．００１〜３．０μｍである水溶性又は水分散性樹脂層とからなることを特徴とする積層フィルム。」を、「熱可塑性フィルムに、延伸の際の粘度が粘度１センチポイズ〜５００ポイズの水溶性又は水分散性樹脂を塗布して得られる積層フィルムであって、少なくとも１軸以上に延伸されてなる熱可塑性フィルムと、該熱可塑性フィルムの少なくとも片面に積層された配向パラメーターが０．３０〜０．９８、厚みが０．００１〜３．０μｍである水溶性又は水分散性樹脂層とからなることを特徴とする積層フィルム。」と訂正する。
２、明細書第３頁９行（本件特許公報第３欄１１行）の「少なくとも」の前に、「熱可塑性フイルムに、延伸の際の粘度が粘度１センチポイズ〜５００ポイズの水溶性又は水分散性樹脂を塗布して得られる積層フイルムであって、」を加筆訂正する。
３、明細書第２７頁１０〜１１行（同第１２欄９行）の「１センチポイズ〜５００ポイズ」の後に、「とすることが必要であり」を加筆訂正する。
４、明細書第２８頁２〜３行（同第１２欄１９〜２０行）の「１センチポイズ〜５００ポイズ」の後に、「であることが必要であり」を加筆訂正する。
５、明細書第３９頁２行（同第１７欄３９行）の「本発明においては、」の後に、「特定粘度の」を加筆訂正する。
（５４）【発明の名称】
積層フィルム
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
熱可塑フィルムに、延伸の際の粘度が１センチポイズ〜５００ポイズの水溶性又は水分散性樹脂を塗して得られる積層フィルムであって、
　【請求項２】少なくとも１軸以上に延伸されてなる熱可塑性フィルムがポリエステル系フィルムであることを特徴とする請求項１記載の積層フィルム。
　【請求項３】水溶性又は水分散性樹脂がアクリル系樹脂、ビニル系樹脂、ウレタン系樹脂もしくはポリエステル系樹脂又はそれらの混合物であることを特徴とする請求項１記載の積層フィルム。
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
　本発明は易接着性を示す樹脂層を少なくともその片面に有する積層フィルムに関するものである。
〔従来の技術〕
　従来、水溶性又は水分散性樹脂層をその少なくとも片面に有する積層フィルムとしては、水性ポリエステルとエポキシ基を有する架橋剤からなる層をポリエステルフィルム上に設ける例（特開昭６２−２９７１４７号公報）、アクリルグラフトポリエステル層を設ける例（特開昭６３−３７９３７号公報）、ビニル系樹脂層を設ける例（特開昭６１−２０４２４１号公報）あるいはポリウレタン層を設ける例（特開昭６２−１７３２５３号公報）などが知られている。
〔発明が解決しようとする課題〕
　しかし、上記従来の積層フィルムは、すべて下記の課題を有している。
　（１）塗布後延伸したものは基材フィルムと樹脂層との接着性は優れているが、オーバーコート層との接着性、特に耐湿接着性に劣る、あるいは樹脂層が劈開し易いという欠点がある。
　（２）塗布後延伸を全く施さないものは、基材フィルムと樹脂層との接着性に劣るという欠点がある。
　本発明は、かかる欠点を改善し、基材フィルムおよびオーバーコート層との接着性と樹脂層の劈開性に優れた積層フィルムを提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
　本発明は、
　（１）
熱可塑生フィルムに、延伸の際の粘度が１センチポイズ〜５００ポイズの水溶性又は水溶性樹脂を塗布して得られるフルィムであって、
　（２）少なくとも一軸以上に延伸されてなる熱可塑性フィルムがポリエステル系フィルムであることを特徴とする請求項１記載の積層フィルム、
　（３）水溶性又は水分散性樹脂がアクリル系樹脂、ビニル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、又はそれらの混合物であることを特徴とする請求項１記載の積層フィルム、
である。
　本発明における熱可塑性フィルムとは、熱可塑性であればよく、その種類は特に限定されないが、代表的なものとしては、ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩化ビニル等の塩素含有樹脂からなるフィルム、ポリエステル系フィルム、ポリオレフィン系フィルム、ポリスチレン系フイルム、アクリル系フィルム、ポリアミド系フィルム、ポリオキシメチレン、ポリフェニレンスルフィド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、ポリエーテルイミド、フッ素樹脂等の各種耐熱性フィルムを挙げることができる。その中でも二軸延伸性を有するという理由から、ポリエステル系フィルム、ポリオレフィン系フィルム、ポリアミド系フィルム、ポリフェニレンスルフィドフィルムが好適である。その中でも、その機械的特性、価格の点でポリエステル系フィルムが特に好適である。
　ポリエステルとしては、エチレンテレフタレート、エチレンα、β−ビス（２−クロルフェノキシ）エタン−４，４´−ジカルボキシレート、エチレンα，β−ビス（フェノキシ）エタン−４，４´−ジカルボキシレート、エチレン２，６−ナフタレート単位から選ばれた少なくとも一種の構造単位を主要構成成分とするものが好ましい。
　また、本発明を阻害しない範囲内、好ましくは１０モル％以内であれば、上記以外の他成分が共重合されていてもよい。また多種ポリマをブレンドしてもよいし、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、紫外線吸収剤、核生成剤などの無機または有機添加剤が通常添加される程度添加されていてもよい。特性を損わない範囲で添加される主たる無機物の代表例としては硫酸バリウム、酸化チタン、炭酸カルシウム、酸化ケイ素が、又ポリマーの代表としては、変性ポリオレフィン、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、４メチルペンテン１、アクリル樹脂を、又その代表的添加量としては、０．０１重量％〜２０重量％を挙げることができる。又必要に応じ２層以上の複合フィルムを使用してもよい。
　又本発明におけるフィルム厚みは特に限定されないが、通常は０．１〜１５００μｍ、好ましくは、０．５〜３００μｍである。
　本発明における水溶性又は水分散性樹脂は、水に溶解あるいは分散する樹脂であればよいのであり、熱可塑性、熱硬化性は特に問わないが、代表例としては以下のものを挙げることができる。アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、オレフィン系樹脂、フッ素系樹脂、ビニル系樹脂、塩素系樹脂、スチレン系樹脂、各種グラフト系樹脂、エポキシ系樹脂、尿素系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリアミド系樹脂等を挙げることができる。
　その中でも好適な水溶性又は水分散性樹脂としては以下のもの、又はそれらの混合物を挙げることができる。但し、ここでいう水溶性又は水分散性とは、若干量、その量は特に限定されないが通常は２０重量％以下、好ましくは１０重量％以下、各種有機溶剤等の水以外の物質を含んでいてもよい。
　（Ａ）アクリル系樹脂
　少なくとも４０モル％のアクリルおよび／またはメタアクリルモノマーと、その他の官能基含有モノマー０．１〜２０モル％と、１種又はそれ以上のハロゲン非含有モノエチレン性不飽和モノマー約０〜４９．９モル％とのコポリマー、あるいは少なくとも２５モル％のアクリル酸、メタクリル酸又はアクリル酸もしくはメタクリル酸のアルキルエステルの中から選ばれたコモノマーと１〜５０モル％のビニルスルホン酸、アリルスルホン酸、メタクリルスルホン酸及びＰ−スチレンスルホン酸ならびにこれらの酸の塩の中から選ばれたコモノマーから導かれる共重合体を挙げることができる。
　（Ｂ）ビニル系樹脂
一般式
（ただし、Ｒ１、Ｒ２は水素またはアルキル基、Ｍ１、Ｍ２は水素、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム（置換アンモニウムも含む）、アルキル基を示し、Ｍ１とＭ２が同時にアルキル基ではない。）を挙げることができる。
　（Ｃ）ウレタン系樹脂
　カルボン酸塩基、スルホン酸塩基、又は硫酸半エステル塩基により水への親和性が高められたポリウレタンを挙げることができる。但しカルボン酸塩基、スルホン酸塩基、硫酸半エステル塩基等の塩基の量は０．５〜１５重量％が好ましく、又ポリウレタンの合成に用いるポリヒドロキシ化合物としては、例えばポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリエチレン・プロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、テトラメチレングリコール、１，５−ペンタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリカプロラクトン、ポリヘキサメチレンアジペート、ポリヘキサメチレンセバケート、ポリテトラメチレンアジペート、ポリテトラメチレンセバケート、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン、ペンタエリストール、グリセリン等を挙げることができる。ポリイソシアネート化合物としては、例えばヘキサメチレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、トリレンジイソシアネートとトリメチロールプロパンの付加物、ヘキサメチレンジイソシアネートとトリメチロールエタンの付加物等を挙げることができる。カルボン酸含有ポリオールとしては、例えばジメチロールプロピオン酸、ジメチロール酪酸、ジメチロール吉草酸、トリメリット酸ビス（エチレングリコール）エステル等を挙げることができる。アミノ酸含有カルボン酸としては、例えばβ−アミノプロピオン酸、γ−アミノ酪酸、ｐ−アミノ安息香酸等を挙げることができる。水酸基含有カルボン酸としては、例えば３−ヒドロキシプロピオン酸、γ−ヒドロキシ酪酸、ｐ−（２−ヒドロキシエチル）安息香酸、リンゴ酸等を挙げることができる。アミノ基または水酸基とスルホン基を有する化合物としては、例えばアミノメタンスルホン酸、２−アミノエタンスルホン酸、２−アミノ−５−メチルベンゼン−２−スルホン酸、β−ヒドロキシエタンスルホン酸ナトリウム、脂肪族ジ第１級アミン化合物のプロパンサルトン、ブタンサルトン付加生成物等が挙げられ、好ましくは脂肪族ジ第１級アミン化合物のプロパンサルトン付加物があげられる。更に、アミノ基または水酸基と硫酸半エステル基を含有する化合物としては、例えばアミノエタノール硫酸、エチレンジアミンエタノール硫酸、アミノブタノール硫酸、ヒドロキシエタノール硫酸、γ−ヒドロキシプロパノール硫酸、α−ヒドロキシブタノール硫酸等があげられる。
　あるいは、特公昭４２−２４１９４号、特公昭４６−７７２０号、特公昭４６−１０１９３号、特公昭４９−３７８３９号、特開昭５０−１２３１９７号、特開昭５３−１２６０５８号、特開昭５４−１３８０９８号などで公知のアニオン性基を有するポリウレタン系樹脂あるいはそれらに準じたポリウレタン系樹脂を挙げることができる。ここでポリウレタン形成成分の主要な構成成分は、ポリイソシアネート、ポリオール、鎖長延長剤、架橋剤などである。
　又、分子量３００〜２００００のポリオール、ポリイソシアネート、反応性水素原子を有する鎖長延長剤およびイソシアネート基と反応する基、およびアニオン性基を少なくとも１個有する化合物からなる樹脂が好ましい。
　ポリウレタン系樹脂中のアニオン性基は、好ましくは−ＳＯ３Ｈ、−ＯＳＯ２Ｈ、−ＣＯＯＨおよびこれらのアンモニウム塩、リチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩あるいはマグネシウム塩として用いられる。
　ポリウレタン系樹脂中のアニオン性基の量は、０．０５重量％〜８重量％が好ましい。
　（Ｄ）ポリエステル系樹脂
　全ジカルボン酸成分中０．５〜１５モル％がスルホン酸金属塩基含有ジカルボン酸であるジカルボン酸類と、多価アルコール類とから成るポリエステル共重合体を挙げることができる。
　但し、上記のスルホン酸金属塩基含有ジカルボン酸としては、スルホテレフタル酸、５−スルホイソフタル酸、４−スルホフタル酸、４−スルホナフタレン−２，７−ジカルボン酸、５［４−スルホフェノキシ］イソフタル酸等の金属塩があげられ、特に好ましいのは５−ナトリウムスルホイソフタル酸、ナトリウムスルホテレフタル酸である。
　あるいは、分子内に遊離カルボン酸基及びカルボン酸塩基を少なくとも１種有する水性ポリエステル樹脂と２個以上のエポキシ基を有する架橋剤、及び必要に応じて反応促進化合物を含むものを挙げることができる。但し、この水性ポリエステル樹脂の分子内にカルボン酸基を導入するためには、例えば無水トリメリット酸、トリメリット酸、無水ピロメリット酸、ピロメリット酸、トリメシン酸、シクロブタンテトラカルボン酸、ジメチロールプロピオン酸等の多価化合物をポリマー製造原料の１つとして用いることが好ましい。また、カルボン酸塩はポリマー中に導入されたカルボン酸基をアミノ化合物、アンモニア、アルカリ金属等で中和することによって導入することができる。
　（Ｅ）各種グラフト樹脂
　ポリメチルメタアクリレートを幹鎖としポリ２−ヒドロキシエチルメタアクリレートを枝鎖とする櫛型グラフトポリマーを挙げることができる。　あるいは、幹ポリマーがポリエステルであって枝ポリマーがアクリル系重合体であるアクリルグラフトポリエステルを挙げることができる。
　但し、この水性ポリエステル−アクリルグラフトポリマーの幹ポリマーになるポリエステルは多塩基酸またはそのエステル形成性誘導体とポリオールまたはそのエステル形成性誘導体とから合成される実質的に線状のポリマーである。このポリマーの多塩基酸成分としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、無水フタル酸、２，６−ナルタレンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、ダイマー酸等を例示することができる。これら成分は２種以上を用いることができる。更に、これら成分と共にマレイン酸、フマール酸、イタコン酸等の如き不飽和多塩基酸やｐ−ヒドロキシ安息香酸、ｐ−（β−ヒドロキシエトキシ）安息香酸等の如きヒドロキシカルボン酸を小割合用いることができる。不飽和多塩基酸成分やヒドロキシカルボン酸成分の割合は高々１０モル％、好ましくは５モル％以下である。
　また、ポリオール成分としてはエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、キシリレングリコール、ジメチロールプロピオン酸、グリセリン、トリメチロールプロパン、ポリ（エチレンオキシド）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキシド）グリコール等を例示することができる。これらは２種以上を用いることができる。
　該アクリル系重合体のモノマーとしては例えばアルキルアクリレート、アルキルメタクリレート（アルキル基としてはメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、２−エチルヘキシル基、シクロヘキシル基、フェニル基、ベンジル基、フェニルエチル基等）：２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート等のヒドロキシ含有モノマー：アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチルメタクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチロールアクリルアミド、Ｎ−メトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−メトキシメチルメタクリルアミド、Ｎ−フェニルアクリルアミド等のアミド基含有モノマー：Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート等のアミノ基含有モノマー：グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート等のエポキシ基含有モノマー：アクリル酸、メタアクリル酸及びそれらの塩（ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩）等のカルボキシル基またはその塩を含有するモノマー等があげられる。これらは他種モノマーと併用することができる。他種モノマーとしては例えばアリルグリシジルエーテル等のエポキシ基含有モノマー：スチレンスルホン酸、ビニルスルホン酸及びそれらの塩（ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩等）等のスルホン酸基又はその塩を含有するモノマー：クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマール酸及びそれらの塩（ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩等）等のカルボキシル基またはその塩を含有するモノマー：無水マレイン酸、無水イタコン酸等の酸無水物を含有するモノマー：ビニルイソシアネート、アリルイソシアネート、スチレン、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルトリスアルコキシシラン、アルキルマレイン酸モノエステル、アルキルフマール酸モノエステル、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アルキルイタコン酸モノエステル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、塩化ビニル等が挙げられる。上述のモノマーは１種もしくは２種以上を用いて共重合される。
　（Ｆ）ブロックポリマー
　水性アクリル系重合体−ポリエステルブロックポリマーを挙げることができる。
　但し、このブロックポリマーを構成するアクリル系重合体のモノマーとしては、例えばアルキルアクリレート、アルキルメタクリレート（アルキル基としてはメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基、２−エチルヘキシル基、シクロヘキシル基、フェニル基、ベンジル基、フェニルエチル基等）：２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート等のヒドロキシ含有モノマー：アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチルメタクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチロールアクリルアミド、Ｎ−メトキシメチルアクリルアミド、Ｎ−メトキシメチルメタクリルアミド、Ｎ−フェニルアクリルアミド等のアミド基含有モノマー：Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルメタクリレート等のアミノ基含有モノマー：グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート等のエポキシ基含有モノマー；アクリル酸、メタアクリル酸及びそれらの塩（ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩等）等のカルボキシル基又はその塩を含むモノマー等が挙げられる。これらは他種モノマーと併用することができる。他種モノマーとしてはアリルグリシジルエーテル等のエポキシ基含有モノマー：スチレンスルホン酸、ビニルスルホン酸及びそれらの塩（ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩等）等のスルホン酸基又はその塩を含有するモノマー：クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、フマール酸及びそれらの塩（ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩等）等のカルボキシル基又はその塩を含有するモノマー：無水マレイン酸、無水イタコン酸等の酸無水物を含有するモノマー：ビニルイソシアネート、アリルイソシアネート、スチレン、ビニルトリスアルコキシシラン、アルキルマレイン酸モノエステル、アルキルフマール酸モノエステル、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アルキルイタコン酸モノエステル、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、塩化ビニル等が挙げられる。上述のモノマーは１種もしくは２種以上を用いて共重合させることができるが、アクリル系重合体への親水性付与、水溶液の分散安定性、ポリエステルフィルムとの密着性等の点から、水酸基、アミド基やカルボキシル基またはその塩（ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩等）等の官能基を有するものが好ましい。
　水性ブロックポリマーのもう一つの構成成分であるポリエステルは、多塩基酸またはそのエステル形成性誘導体とポリオールまたはそのエステル形成性誘導体とから合成される実質的に線状の飽和ポリエステルである。このポリエステルの多塩基酸成分としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、無水フタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、ダイマー酸等を例示することができる。これらは二種以上を用いることができる。また、これら成分と共にｐ−ヒドロキシ安息香酸、ｐ−（β−ヒドロキシエトキシ）安息香酸等のヒドロキシカルボン酸も用いることができる。
　また、ポリオール成分としてはエチレングリコール、１，４−ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、キシリレングリコール、ジメチロールプロピオン酸、グリセリン、トリメチロールプロパン、ポリ（エチレンオキシド）グリコール、ポリ（テトラメチレンオキシド）グリコール等を例示することができる。これらは２種以上を用いることができる。
　このポリエステルは水性ポリマーであることが好ましく、例えば有機スルホン酸塩、カルボン酸塩、ジエチレングリコール、ポリアルキレンエーテルグリコール等の如き親水基を有する化合物を含むものが水分散液を作るのに有利となり、好ましい。このカルボン基塩の導入は、通常三官能以上のカルボン酸を用いるが、該カルボン酸は重合の工程で分岐が起り、ゲル化しやすいのでその共重合割合は小さくすることが望ましい。その点、スルホン酸、ジエチレングリコール、ポリアルキレンエーテルグリコール等による親水基の導入は、これらの問題がなく、より有利である。
　スルホン酸塩の基をポリエステル分子内に導入するためには、例えば５−Ｎａスルホイソフタル酸、５−アンモニウムスルホイソフタル酸、４−Ｎａスルホイソフタル酸、４−メチルアンモニウムスルホイソフタル酸、２−Ｎａスルホテレフタル酸、５−Ｋスルホイソフタル酸、４−Ｋスルホイソフタル酸、２−Ｋスルホテレフタル酸、Ｎａスルホコハク酸等のスルホン酸アルカリ金属塩系又はスルホン酸アミン塩系化合物等を用いることが好ましい。スルホン酸塩の基を有する多価カルボン酸又は多価アルコールは全多価カルボン酸成分又は多価アルコール成分中０．５〜２０モル％、更には１〜１８モル％を占めることが好ましい。本発明の水溶性又は水分散性樹脂層においては、必要に応じ各種架橋剤を使用してもよい。その種類は特に限定されないが代表的なものとしては、イソシアネート系架橋剤、イソシアヌレート系架橋剤、メラミン系架橋剤、尿素系架橋剤あるいはエポキシ系架橋剤を挙げることができる。
　エポキシ系架橋剤としては、具体的にはポリエポキシ化合物、ジエポキシ化合物、モノエポキシ化合物などが挙げられ、ポリエポキシ化合物としては、例えばソルビトール、ポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、ジグリセロールポリグリシジルエーテル、トリグリシジルトリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアネート、グリセロールポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、ジエポキシ化合物としては、例えばネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、レゾルシンジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリテトラメチレングリコールジグリシジルエーテル、モノエポキシ化合物としては、例えばアリルグリシジルエーテル、２−エチルヘキシルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテルなどが挙げられる。又イソシアネート系架橋剤としては、例えば、トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、４，４´−ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネートなどを挙げることができる。尿素系架橋剤としては、例えばジメチロール尿素、ジメチロールエチレン尿素、ジメチロールプロピレン尿素、テトラメチロールアセチレン尿素、４メトキシ５ジメチルプロピレン尿素ジメチロールなどが挙げられる。メラミン系架橋剤としては、メラミンとホルムアルデヒドを縮合して得られるメチロールメラミン誘導体に低級アルコールとしてメチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール等を反応させてエーテル化した化合物およびそれらの混合物が好ましい。メチロールメラミン誘導体としては、例えばモノメチロールメラミン、ジメチロールメラミン、トリメチロールメラミン、テトラメチロールメラミン、ペンタメチロールメラミン、ヘキサメチロールメラミンなどが挙げられる。これらの架橋結合剤は単独、場合によっては２種以上併用してもよい。
　本発明においては、水溶性又は水分散性樹脂層の配向パラメーターは０．３０〜０．９８であることが必要である。これは配向パラメーターが０．３０より小さい場合樹脂層の易接着性改良効果が十分でなく、又、樹脂層内部で劈開が起こり易いため好ましくない。
　一方０．９８より大きい場合、樹脂の耐湿、耐溶剤性が不十分となり、樹脂層の膨潤あるいは白化が容易に起こるため好ましくない。
　特に配向パラメーターが０．５０〜０．９０である場合、特性のバランスが良好であり好ましい。
　又、本発明においては、水溶性又は水分散性樹脂層厚みが０．００１μｍ〜３．０μｍ、好ましくは０．０１μｍ〜０．８μｍ、更に好ましくは０．０６μｍ〜０．４μｍであることが必要である。
　これは、厚みが０．００１μｍより薄い場合、接着性改良効果がみられないため好ましくなく、又３・０μｍより厚い場合、耐湿、耐溶剤性が極端に悪化するため好ましくないのである。
　該樹脂層の厚みは、種々の方法で測定できるが、例えば、積層フィルムの断面を電子顕微鏡で測定したり、該樹脂層が溶剤その他で除去できる場合は、除去した部分と除去していない部分の段差から求めることもできる。
　次に本発明の積層フィルムの代表的製造方法について説明するが、特にこれに限定されるものではない。
　必要に応じ所定の条件で乾燥を行った熱可塑性樹脂原料を押出機等の方法で溶融した後、フィルム状物に成形（通常は冷却ドラム上で）する。このようにして得られた未延伸のフィルム状物あるいは未延伸フィルムを必要に応じて一軸以上に延伸することにより得られたフィルム（延伸条件を挙げれば例えばポリエチレンテレフタレートの場合は７５〜１３０℃で２．０倍〜９．０倍又ポリプロピレンの場合は１００℃〜１６５℃で２．０倍〜１２．０倍などである）上に、コロナ放電処理等の表面処理を必要に応じ適宜施した後、水溶性又は水分散性樹脂を公知の方法（グラビアコート、リバースコート、キスコート、ダイコート、バーコート、コンマコートなど）を用いて塗布する。このようにして得られた複合フィルムに延伸を施す。この延伸方向は特に限定されないが一軸方向に延伸されたフィルム上に塗布する場合は、通常は一軸目と直角方向に延伸する。又未延伸フィルム上に塗布する場合は、縦横どちらの方向でもよいし、又同時に二軸方向に延伸してもよい。最終的に水溶性又は水分散性樹脂の配向パラメーターが本発明範囲にあればよいのでありその延伸の際の条件は特に限定されないが、延伸の際の水溶性又は水分散性樹脂の粘度を１センチポイズ〜５００ポイズ
とすることが必要であり
　このように延伸した後必要に応じ弛緩しつつ熱処理等を行なってもよい。
　又、塗膜層樹脂の粘度が１センチポイズ〜５００ポイズ
であることが必要であり
　本発明の特性値の測定方法並びに効果の評価方法は次の通りである。
　（１）配向パラメーター
　水溶性又は水分散性樹脂層の配向パラメーターの測定は赤外偏光ＡＴＲ法で行った。測定には、Ｂｒｕｋｅｒ製ＦＴ−ＩＲ（ＩＦＳ−１１３Ｖ）にＡＴＲ測定用付属装置（Ｗｉｌｋｓ製）を取付けたものを使用した。また用いたＩＲＥ（Ｉｎｔｅｒｎａｌ　Ｒｅｆｌｅｃｔｉｏｎ　Ｅｌｅｍｅｎｔ）は幅２０ｍｍ、長さ５２．５ｍｍ、厚さ２ｍｍ、入射角４５度のＧｅ（Ｇｅｒｍａｎｉｕｍ）結晶で、偏光子はＳｐｅｃａｃ製ワイヤーグリッド型である。以下にコート層の配向パラメーターを得る手順を示す。なおＭＤ方向をＸ軸とした。
　▲１▼光の入射方向をＸ軸方向にとり、入射面に垂直な偏光を用いてコート面を測定する。この測定ではＭＤ方向と電場ベクトル（Ｅ）の方向は垂直になる。
　　（ＭＤ⊥Ｅ）
　▲２▼光の入射方向をＹ軸方向にとり、入射面に垂直な偏光を用いてコート面を測定する。この測定ではＭＤ方向と電場ベクトル（Ｅ）の方向が平行になる。
　　（ＭＤ‖Ｅ）
　▲３▼測定▲１▼、▲２▼を未コート面についても行う。
　▲４▼「▲１▼〜▲３▼」の測定で得たスペクトルから、コート層の差スペクトル（コート品−未コート面）を次の手順で求める。
　１）差スペクトルを計算する際に内部基準になるベースフィルムの吸収帯を選ぶ。この吸収帯の波数領域は、コート層の吸収帯に近いことが望ましい。
　２）内部基準吸収帯の吸光度が０になるように係数を定めて、コート面のスペクトルから未コート面のスペクトルを引きコート層の差スペクトルを求める。
　▲５▼コート層のスペクトルの中から分子の主鎖に対して平行方向に遷移モーメントを持つπ吸収帯、垂直方向に遷移モーメントを持つσ吸収帯を選ぶ。
　▲６▼各吸収帯について、予め定めたスペクトル上の二つの点を結ぶベースラインを設定し、そのベースラインから吸収帯のピークまでの高さを吸光度と定義する。
　▲７▼ＭＤ⊥Ｅの条件下で測定したコート層について、σ吸収帯の吸光度（Ａσ⊥）とπ吸収帯の吸光度（Ａπ⊥）の比（Ａσ⊥／Ａπ⊥）を計算する。次にＭＤ‖Ｅの条件下で測定したコート層について、σ吸収帯の吸光度（Ａσ‖）とπ吸収帯の吸光度（Ａπ‖）の比（Ａσ‖／Ａπ‖）を計算する。そして以下の配向パラメーターを（Ｐ）を定義する。
　　Ｐ＝（Ａσ‖／Ａπ‖）⊥÷（Ａσ⊥／Ａπ⊥）‖
　（２）接着性
　Ａ．軟質塩化ビニル
　積層フィルムの水溶性又は水分散性樹脂層面に厚さ５００μｍの軟質塩化ビニルシートを１４０℃で貼り合わせ後、直後及び８０℃のお湯の中で３ｈｒ熱処理後、塩化ビニルシートを強制的にはがしてその接着性について調べた。
　はがす際積層フィルムが劈開するものを「○」、積層フィルムは劈開しないがはがれにくいものを「△」、容易にはがれるものを「×」として判定した。
　Ｂ．ＵＶ硬化型シール用インキ
　積層フィルムの水溶性又は水分散性樹脂層面に、久保井インキ（株）のＵＶエース（墨）及び東華色素（株）のフラッシュドライ１６１（墨）を２μｍ塗布後、高さ１０ｃｍ８０ｗ／ｃｍのＵＶランプ１灯の下で３秒硬化させたサンプルについて直後及び５０℃／９５％ＲＨ雰囲気下４日放置した後、各々についてニチバン（株）セロハン粘着テープを用いて９０℃剥離テストを行いそのインキ残存率から判定した。残存率８０％以上を「○」、残存率８０％未満を「×」とした。ただし、残存率８０〜８５％を「○△」とした。
　Ｃ．セルロースアセテートブチレート
　　　　　（以下「ＣＡＢ」と略す）
　積層フィルムの水溶性又は水分散性樹脂層面に長瀬産業のＣＡＢ（品番３８１−０５）を２μｍ厚みに塗布したサンプルを用いる。直後及び３０％アンモニア水中に１７ｈｒ放置したサンプルについて１ｍｍ角にクロスカットを施しニチバン（株）製セロハン粘着テープを用いて９°剥離テストを行い残存率から判定した。
　　残存率８０％以上：「○」
　　残存率８０％未満：「×」
〔実施例〕
　本発明を実施例に基づいて説明する。
２５℃のｏ−クロロフェノール中で測定した固有粘度０．６２の所定の滑剤を添加したポリエチレンテレフタレートを２８５℃で溶融した後、表面温度４０℃の冷却ドラム上で成形、その後９０℃で３．２倍延伸する。このようにして得られた一軸延伸フィルム上に以下に示す樹脂を塗布、延伸を施す。この結果得られたポリエステルフィルム厚みは、５０μｍ、塗布した樹脂厚みは、０．１μｍであった。このフィルムに関しその水溶性又は水分散性樹脂層の配向パラメーターおよび接着性を評価し、表に示した。
　実施例１
塗布する水分散性樹脂：メチルメタアクリレートとエチルアタリレートの５０モル％対５０モル％共重合体、但し、カルボン酸とメチロール基が各２．５モル％含まれている。１９０℃における粘度は、３００ポイズ、又１２０℃における粘度は１１００ポイズである（以降樹脂Ａと称す）。　該樹脂を塗布後、９０℃で予熱後、１９０℃雰囲気中で急速延伸を行う。この場合熱弛緩処理は特に行わなかった。
　比較例１
　延伸を行う雰囲気温度を１９０℃から１２０℃に変更する以外は実施例１と同様製膜した。
　実施例２
　延伸を行う雰囲気を１９０℃のスチームを吹き込んだ雰囲気に変更する以外は実施例１と同様製膜した。
　実施例３
　実施例１で得られたフィルムに、２２０℃で１０％弛緩処理を施した。
　比較例２
　延伸を行う雰囲気を１９０℃から１００℃に変更する以外は実施例１と同様製膜した。
　比較例３
　該縦方向一軸延伸フィルム上に樹脂を塗布することなく、９０℃で予熱１１０℃で３．５倍横方向に延伸して得られたフィルム上に、コロナ放電処理を施した後、実施例１で示した樹脂を、グラビアロール法で塗布、１２０℃で乾燥する。このようにして得られたフィルムについて同様、評価して表に示した。
　実施例４
　樹脂層厚みを１μｍとする以外は、実施例１と同様に、製膜、評価した。
　比較例４
　樹脂層厚みを０．０００１μｍとする以外は、実施例１と同様に、製膜、評価した。
　比較例５
　樹脂層厚みを５μｍとする以外は、実施例１と同様に、製膜、評価した。
　実施例５
　塗布する水分散性樹脂：酸成分として、テレフタル酸９５モル％、５ナトリウムスルホイソフタル酸５モル％、ジオール成分としてエチレングリコールを９５モル％、ジエチレングリコールを５モル％としたポリエステル共重合体を幹とし、グリシジルメタアクリル酸を４０重量部、アクリル酸を４０重量部グラフトさせたアクリルグラフトポリエステル、１９０℃における粘度は、１００ポイズ、１２０℃における粘度は、８００ポイズであった（以降樹脂Ｂと称す）。
　該樹脂を塗布後、実施例１と同様の条件で予熱延伸を施した。
　実施例６
　樹脂Ａを樹脂Ｂに変更する以外は、実施例２と同様に製膜した。
　比較例６
　樹脂Ａを樹脂Ｂとする以外は比較例１と同様に製膜した。
　比較例７
　樹脂Ａを樹脂Ｂとする以外は比較例２と同様に製膜した
　実施例７
　樹脂Ａを樹脂Ｂとする以外は実施例３と同様に製膜した。’
　比較例８
　樹脂Ａを樹脂Ｂとする以外は比較例３と同様に製膜した。
〔発明の効果〕
　本発明においては、
特定粘度の
　（１）該樹脂層と基材フィルムの接着性、特に耐湿接着性が向上した。
　（２）該樹脂層劈開による接着不良が改良された。
　（３）オーバコート層との接着性、特に耐湿接着性が向上した。