(57)【要約】      （修正有）【課題】油吸着材の構成材どうしを結合するための合成繊維の使用割合を少なくでき、また、油吸着能力を増大できる油吸着体を提供する。【解決手段】ウエブ状の油吸着体２であって、構成材としての粉砕したサイズ剤入り古紙６及び裁断した天然羽毛７を有する油吸着材５の各構成材と融着性の合成繊維８とが分散して交じり合い、油吸着材５の構成材どうしが、構成材に融着した合成繊維８で結合された構造のウエブ状になっている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ウエブ状の油吸着体であって、構成材としての粉砕したサイズ剤入り古紙及び裁断した天然羽毛を有する油吸着材と融着性の合成繊維とが分散して交じり合い、油吸着材の構成材どうしが構成材に融着した合成繊維で結合された構造のウエブ状になっていることを特徴とする油吸着体。
【請求項２】
前記油吸着材における各構成材の割合は、天然羽毛が３５〜１０重量％に対して他の構成材が６５〜９０重量％であり、また、前記油吸着材と前記合成繊維の割合は、油吸着材が９３〜９１重量％に対して合成繊維が７〜９重量％である請求項１記載の油吸着体。
【請求項３】
前記ウエブ状の油吸着体からなる油吸着層を両面側から補強用不織布で挟み、油吸着層及び両側の補強用不織布を通した糸で縫合して両側の補強用不織布どうしが連結され、縫合した縫い目で囲まれた複数の縫合囲繞域が形成されている請求項１又は２記載の油吸着体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、水面上に浮遊する油（例えば、重油）や、工場床面上等に落ちている油（例えば、切削油）等を吸着するウエブ形状の油吸着体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、油吸着体には、粉砕したサイズ剤入りの古紙からなる油吸着材を芯鞘型のポリエステル繊維からなる合成繊維で結合して油吸着層としたものがある（特許文献１）。
【特許文献１】特許第３３０２６１０号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、従来の油吸着体は、油吸着材が粉砕した古紙のみからなるため、結合力のない古紙どうしを結合する合成繊維の割合を多くする必要があり、油吸着後の焼却処分ときに高温燃焼する合成繊維の割合が多いと焼却炉をいためる等の問題を招くことがある。また、従来の油吸着体は、古紙のみからなる油吸着材の油吸着能力に限界があるため、油吸着体の単位体積当たりの油吸着量にも限界がある。
【０００４】
そこで、本考案は従来の前記課題に鑑みてこれを改良除去したものであって、合成繊維の使用割合を少なくでき、また油吸着性能を増大できる油吸着体を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の本考案が採用した手段は、厚みがあって平面的に広がりのあるウエブ状の油吸着体であって、構成材としての粉砕したサイズ剤入り古紙及び裁断した天然羽毛を有する油吸着材の各構成材と融着性の合成繊維とが分散して交じり合い、油吸着材の構成材どうしが構成材に融着した合成繊維で結合された構造のウエブ状になっていることを特徴とする油吸着体である。
【０００６】
請求項２記載の本考案が採用した手段は、前記油吸着材における各構成材の割合は、天然羽毛が３５〜１０重量％に対して他の構成材が６５〜９０重量％であり、また、前記油吸着材と前記合成繊維の割合は、油吸着材が９３〜９１重量％に対して合成繊維が７〜９重量％である請求項１記載の油吸着体である。
【０００７】
請求項３記載の本考案が採用した手段は、前記ウエブ状の油吸着体からなる油吸着層を両面側から補強用不織布で挟み、油吸着層及び両側の補強用不織布を通した糸で縫合して両側の補強用不織布どうしが連結され、縫合した縫い目で囲まれた複数の縫合囲繞域が形成されている請求項１又は２記載の油吸着体である。
【考案の効果】
【０００８】
請求項１記載の本考案に係る油吸着体は、油吸着材の構成材である裁断した天然羽毛どうしが絡み合うので結合材である合成繊維の使用割合を少なくできると共に、天然羽毛と天然羽毛以外の構成材と合成繊維との複雑な絡み合いにより全体の空隙率を増大させ、天然羽毛の中空構造と相俟って油吸着能力を著しく向上させることができる実用的効果を奏する。
【０００９】
請求項２記載の本考案に係る油吸着体は、油吸着材における天然羽毛の割合を３５〜１０重量％とすることで、油吸着材と合成繊維とにおける合成繊維の割合を７〜９重量％とすることができ、合成繊維の割合を少なくすることができる。
【００１０】
請求項３記載の本考案に係る油吸着体は、ウエブ状の油吸着体からなる油吸着層を挟んだ両側の補強用不織布どうしを複数の縫合囲繞域を形成するように縫合して油吸着層と両側の補強用不織布を一体化してあるため、引張強度が油吸着層単体の引張強度に比べて飛躍的に向上でき、扱い易くできる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本考案の構成を図１及び図２に示す考案の実施の形態に基づいて説明すると次の通りである。図１は本考案の一実施の形態に係るウエブ状の油吸着体２を示すものであって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は油吸着体２の一部を拡大し、油吸着材５の構成材どうしを合成繊維８で結合した状態を示す平面図である。図２はウエブ状の油吸着体２を用いて形成したマット状の油吸着体１を示すものであって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は縫合４した縫い目の拡大図である。
【００１２】
本考案の油吸着体２は、図１に示す如く、構成材としての粉砕したサイズ剤入りの古紙６及び裁断した天然羽毛７を有する油吸着材５の構成材と加熱融着性の合成繊維８とが分散して交じり合い、油吸着材５の構成材どうしが構成材に融着した合成繊維８で結合された構造のものであって、シート状又はマット状で厚みがあって平面的に広がりのある適宜の大きさのウエブ形状に成形されたものである。
【００１３】
前記油吸着材５の構成材である古紙６は、サイズ剤入りの古紙（例えば、段ボール古紙、ＰＰＣ古紙、新聞古紙）を粉砕したものが用いられる。粉砕の程度は、例えば、０．０３〜５．００ｃｍ程度の繊維長さであり、より望ましくは、０．３〜０．７ｃｍ程度の繊維長さとする。
【００１４】
前記油吸着材５の構成材である天然羽毛７は、鴨（ダック）又は鷲鳥（グーズ）等の水鳥や、鶏又は七面鳥等の陸鳥の羽毛を１０ｍｍ程度に裁断されたものが用いられる。羽毛は、羽根（フェザー）、小羽根（スモールフェザー）及び綿毛（ダウン）が用いられる。なお、天然羽毛７は、油吸着性能について、水鳥の羽毛が陸鳥の羽毛に比べて優れているため、水鳥の羽毛を用いる方が好ましい。
【００１５】
前記油吸着材５の構成材は、粉砕したサイズ剤入りの古紙６及び天然羽毛７の他に、スギ樹皮粉砕物、羊毛、麻及び／又は椰子繊維等を粉砕したものであって油と親和性のある繊維を適宜割合で配合したものを含めることもある。これらの粉砕の程度は、例えば、０．０３〜５．００ｃｍ程度の繊維長さであり、より望ましくは、０．３〜０．７ｃｍ程度の繊維長さとしたものを用いる。
【００１６】
前記油吸着材５の各構成材の割合は、天然羽毛７が３５〜１０重量％に対して古紙６等の他の構成材が６５〜９０重量％である。
【００１７】
前記合成繊維８は、芯に比べて鞘の溶融温度が低い芯鞘型のポリエステル繊維（例えば、繊維長：１ｃｍ、繊維径：３デニール、鞘材溶融温度：１１０℃、芯材溶融温度：２２５℃）を用いる。前記油吸着材５と合成繊維８の割合は、油吸着材５が９３〜９１重量％に対して合成繊維８が７〜９重量％としてある。適宜長さに裁断された合成繊維８は、油吸着材５の各構成材と分散して交ざり合っており、加熱で溶融した鞘の部分が油吸着材５の構成材どうしに融着し、冷却して鞘の部分が固化することで構成材どうしを結合している。
【００１８】
前記油吸着体２は、油吸着材５の各構成材の割合、及び油吸着材５と合成繊維８の割合が上記のとおりとなっているため、合成繊維８の割合を少なくすることができると共に、水に浮く比重（例えば、３０〜４０ｋｇ／ｍ3 ) となり、撥水性があって油と親和性を有するものである。
【００１９】
前記油吸着材５及び裁断された合成繊維８は、油吸着体２の成形工程において、ミキシングしてエアーレイド法等の形成方法で油吸着材５の各構成材と合成繊維８を分散して交じり合わせてなるウエブにフォーミングされ、続く加熱冷却工程において、フォーミングされたウエブを通気性の有る上下のコンベアで挟持して圧縮させつつ合成繊維８の溶融温度以上（例えば、１３０℃）の熱風をウエブへ通して加熱処理が施され、油吸着材５の構成材どうしに合成繊維８の溶融部分を融着したウエブを冷却処理して合成繊維８の溶融部分を固化させることで、目付けが１８０〜３００ｇ／ｍ2 で、厚みＴが６〜１０ｍｍ程度の平面的に広がりのあるシート状又はマット状のウエブ形状の油吸着体２に成形される。油吸着体２は、用途に応じた適宜の大きさに裁断する等して使用される。
【００２０】
本考案に係る油吸着体２は、油吸着材５の構成材である裁断した天然羽毛７どうしが絡み合うので結合材である合成繊維８の使用割合を少なくできると共に、天然羽毛７と天然羽毛以外の古紙６等の他の構成材と合成繊維８との複雑な絡み合いにより全体の空隙率を増大させ、天然羽毛７の中空構造と相俟って油吸着能力を著しく向上させることができる実用的効果を奏する。
【００２１】
本考案の油吸着体１は、図２に示す如く、ウエブ状の油吸着体２からなる油吸着層を両面側から挟んだ補強用不織布３，３どうしを油吸着層及び両側の補強用不織布３，３を通した糸で縫合４して連結することで、油吸着層と両側の補強用不織布３，３が一体化され、縫合４した縫い目で囲まれた複数の縫合囲繞域９が形成されている。油吸着体１は、縫合４してウエブ状の油吸着体２からなる油吸着層と両側の補強用不織布３，３を一体化することで、引張強度が油吸着層単体の引張強度に比べて飛躍的に向上でき、扱い易くすることができる。
【００２２】
前記ウエブ状の油吸着体２は、縫製工程において、両面側から補強用不織布３，３で挟み、油吸着体２からなる油吸着層及び両側の補強用不織布３，３を通した糸で縫合４して両側の補強用不織布３，３と一体化され、油吸着体１となる。縫製は、例えば、綿繊維，ポリエステル繊維及び／又はポリプロピレン繊維からなる双糸で５０〜６０番（好ましくは、５０番）の縫い糸を縫い目長さＳ＝３〜４ｍｍで縫合４し、油吸着体２の平面積１．０ｍ2 当たりの縫合４の全長Ｄが２０〜３０ｍ程度であって、菱形を連続させた状態や格子状態の縫い目模様となるようにして、縫合４した縫い目で囲まれた複数の縫合囲繞域９を両面側に形成してある。
【００２３】
本考案に係る油吸着体１は、ウエブ状の油吸着体２からなる油吸着層について、油吸着材５の構成材である裁断した天然羽毛７どうしが絡み合うので結合材である合成繊維８の使用割合を少なくできると共に、天然羽毛７と天然羽毛以外の古紙６等の他の構成材と合成繊維８との複雑な絡み合いにより全体の空隙率を増大させ、天然羽毛７の中空構造と相俟って油吸着能力を著しく向上させることができる実用的効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案の一実施の形態に係るウエブ状の油吸着体を示すものであって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は油吸着体の一部を拡大し、油吸着材の構成材どうしを合成繊維で結合した状態を示す平面図である。
【図２】ウエブ状の油吸着体を用いて形成したマット状の油吸着体を示すものであって、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は縫合した縫い目の拡大図である。
【符号の説明】
【００２５】
１…マット状の油吸着体、２…ウエブ状の油吸着体、４…縫合、５…油吸着材、６…古紙、７…天然羽毛、８…合成繊維
【図１】
0003141899.tif 000003
【図２】
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