(57)【要約】      （修正有）【課題】横置きしても朱肉により用紙が汚れることのない印鑑を提供する。【解決手段】圧造成型技術により、該印鑑を金属で制作し、印字外周面に段差を設ける。該段差は、外周方向０．５〜１ｍｍ、長手方向０．５〜３．５ｍｍとする。また、印鑑本体は、指かかり部の押しやすさ、およびデザイン性を両立させるべく、外形寸法は印字側１２〜１９ｍｍ、手持ち側８〜１５ｍｍとし、太い側と細い側の段差を１〜３ｍｍとする。段差部長手方向の寸法は、押印時の手掛かり代を考慮して、太い側長さ１５〜２０ｍｍ、細い側長さを４０〜５０ｍｍとする。【選択図】図１
0003144132.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属部材を用い圧造成型法により印鑑本体を制作することを特徴とする印鑑。
【請求項２】
精密冷間圧造等の圧造成型により、印鑑外観形状を流線型にする等にすることにより、押印時の指先の接合感を良くすると共に、外観デザインの汎用性を持たせたことを特徴とする印鑑。
【請求項３】
印字部外周部を段差成型することにより、印鑑を直に横置きしても朱肉による紙面等の汚れを防止できることを特徴とする印鑑。
【請求項４】
印鑑本体外周面に種々のメッキを施し、防錆に優れ、外観色を使用者の嗜好に合わせて選択できることを特徴とする印鑑。
【請求項５】
廉価金属部材を使用することにより、チタン材等に比べ廉価に製品が製作できる。また、金属成型品であるため、耐久信頼性はチタン材並みに優れた製品であることを特徴とする印鑑。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】  本考案は、印鑑製作に関わる圧造成型技術の応用に関するものである。
【背景技術】
【０００１】  本考案は、圧造成型（ネットシェイプ）技術を応用して、印鑑外観形状のデザインの汎用化を図ると共に、印字面外周部を段差成型加工することにより、印鑑を直に横置きしても、朱肉により紙面等が汚れることを防止できる。
金属製のため長寿命である。また廉価金属部材の使用によりチタン等に比較し廉価に製作できるという技術的・経済的な特徴を提供するものである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００２】  従来の丸または楕円形の印鑑は、押印時に指先がすべり押印しにくい。外周面形状ストレートであるため、横置きした時朱肉により用紙等が汚れる等の欠点がある。
本考案は圧造成型技術の応用により金属印鑑を製作し、指かかり部に段差を設けて押しやすくすると共に、印字外周面に段差を設けて、直に横置きしても朱肉により用紙が汚れないようにする。また指かかり部の形状も流線型にする等デザインの汎用性をもたせ従来の印鑑の欠点を改善し、さらに使い易い印鑑を圧造成型技術の応用により実現するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００３】  圧造成型での圧造精度の確保。鮮明な印影のための表面メッキ材及びメッキ方法。
朱肉による汚れ防止のため、印字面外周部の適正な段差成型・加工技術の確立。
指かかり部の押しやすさ、およびデザイン性を両立させた外観形状の設定。
【考案の効果】
【０００４】  圧造成型による印鑑本体外観形状のデザイン性汎用化。
直に横置きしても印鑑朱肉による紙面等の汚れ防止。
廉価金属部材使用による製作コスト低減、チタンに比べ廉価品の経済効果。
【考案を実施するための最良の形態】
【実施例】
【０００５】  ［物件名］図面に示すように、印鑑本体は精密冷間圧造成型による２段形状とし、外形寸法は印字側１２〜１９ｍｍ、手持ち側８〜１５ｍｍとし、太い側と細い側の段差を１〜３ｍｍとする。段差部長手方向の寸法は、押印時の手掛かり代を考慮し、太い側長さ１５〜２０ｍｍ、細い側長さを４０〜５０ｍｍとする。
印字面外周部の段差は、外周方向０．５〜１ｍｍ、長手方向０．５〜３．５ｍｍとし印鑑を横置きしても、朱肉により紙面が汚れない段差とする。
印鑑本体外周面および印字面にチタン等のメッキを施し、外周色はゴールド、シルバー等使用者の嗜好に合わせて選択可能とする。
【産業上の利用可能性】
【０００６】  精密冷間圧造成型による使用者の嗜好性に合わせた印鑑外観形状及びカラーリングと印字部段差形状工夫で朱肉による汚れ防止、金属材料使用による既存の金属製印鑑と同等の耐久性を有した印鑑を製品化することにより、市販による需要が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  「印鑑外形形状を示した平面図」である。
【図２】  「印影面外周部の段差詳細を示した断面図」である。
【符号の説明】
１  印鑑本体太い側外形寸法
２  印鑑本体細い側外形寸法
３  印影部外周部段差寸法
４  印鑑本体手持ち側長手方向寸法
５  印鑑本体印影面側長手方向寸法
【図１】
0003144132.tif 000003
【図２】
0003144132.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成19年4月16日(2007.4.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属部材を用い圧造成型法により印鑑本体を制作することを特徴とする印鑑。
【請求項２】
印鑑外観形状を圧造するとき、図１に示す寸法１および２で成型される押印部と寸法２および３で成型される手持ち部に段差を設け、この段差を直線または流線的に成型接続することにより、押印時に印字面側にかかる分力により押印し易く、また手持ち指先にかかる分力により指先の接合感を良くすることを特徴とする請求項１に記載の印鑑。
【請求項３】
図１に示す寸法１および２で成型される押印部の外周部を圧造または加工により図２に示す寸法の段差を設けることにより、印鑑を横置きしても朱肉による紙面の汚れを防止できることを特徴とする請求項１に記載の印鑑。
【請求項４】
図１に示す寸法１および２で成型される押印部と寸法２および３で成型される手持ち部に段差を設け、この段差を直線または流線的に成型接続することにより形成される印鑑外周面にメッキを施し、メッキの色を変えることにより外観色を使用者の試行に合わせて製作することを特徴とする請求項１に記載の印鑑。
【手続補正書】
【提出日】平成19年8月9日(2007.8.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属部材を用い圧造成型法により印鑑本体を制作する製造法において、
押印する時の印鑑手持ち側の円筒形外周面を印字面を形成する刻印側の円筒形外周部との間を段付形状にすることにより、押印時に指先が段付部に掛かることにより押印し易くすると共に、押印時の印鑑手持ち部と指先の接合感をよくするために、段付形状を圧造成型の金型で一体的に成型することを特徴とする印鑑。
【請求項２】
印鑑外形形状を圧造成型する時、印鑑手持ち側の円筒形外周面と印字面を形成する刻印側の円筒形外周部との間に段差を設け、この段差を圧造成型により直線または流線的に成型接続することにより、押印時に指先が段付部に掛かり印字面方向への分力により、押印し易くすると共に指先の接合感を良くすることを特徴とする請求項１に記載の印鑑。
本考案における印鑑手持ち側の円筒形外周面寸法（図１の２）と長手方向長さ（図１の４）および印字面を形成する刻印側の円筒形外周部寸法（図１の１）と長手方向長さ（図１の５）を図示寸法とし、図１の４と５の間の段差を直線形状または流線形状に接続するように圧造成型する事例を図１に示す。
【請求項３】
刻印側の円筒形外周部と刻印面との角部に圧造または加工により段差を設けることにより印鑑を横置きしても朱肉による紙面の汚れを防止できることを特徴とする請求項１に記載の印鑑。
本考案における刻印側の円筒形外周部と刻印面との角部に圧造または加工により段差（図２の３）を成型する事例を図２に示す。
【請求項４】
請求項２および請求項３で説明した圧造成型による印鑑の外周面に使用者の嗜好に合わせて各種色のメッキを施せるように外周面をバフ仕上げし、デザイン性を向上したことを特徴とする請求項１に記載の印鑑。
【手続補正書】
【提出日】平成19年12月6日(2007.12.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属部材を用い圧造成型法により印鑑本体を制作する製造法において、押印する時の印鑑手持ち側の円筒形外周面と印字面を形成する刻印側の円筒形外周部との間を段付形状にすることにより、押印時に指先が段付部に掛かることにより押印し易くすると共に、押印時の印鑑手持ち部と指先の接合感をよくするために、段付形状を圧造成型の金型で一体的に成型することを特徴とする印鑑。
【請求項２】
請求項１に記載の印鑑本体を圧造成型する時、印鑑手持ち側の円筒形外周径を８〜１５ｍｍとし、印字面を形成する刻印側の円筒形外周径を１２〜１９ｍｍとし、かつ指先がかかる段差を２〜３ｍｍとすることにより、段付部に指先をかけて押印する時外周方向分力により印字本体と指先の接合間をよくし、印字面方向分力により押印し易くすることを特徴とする請求項１に記載の印鑑。
本考案の圧造成型における印鑑手持ち側の円筒形外径寸法（図１の２）と長手方向寸法（図１の４）および印字面を形成する刻印側の円筒形外径寸法（図１の１）と長手方向寸法（図１の５）、前記印鑑手持ち側外径と印字面を形成する刻印側の円筒形外形を直線または流線形に接続するようした事例を図１に示す。
【請求項３】
請求項１に記載の印鑑本体を圧造成型する時、印字面側の円筒形外周部と印字面との角部に０．５〜１ｍｍの段差を設けることにより、印鑑を横置きしても朱肉による紙面の汚れを防止できることを特徴とする請求項１に記載の印鑑。
本考案における刻印側の円筒形外周部と刻印面との角部に段差（図２の３）を成型する事例を図２に示す。
【手続補正書】
【提出日】平成20年4月9日(2008.4.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属部材を用い圧造成型法により印鑑本体を制作する製造法において、
押印する時の印鑑手持ち側の円筒形外周面と印字面を形成する刻印側の円筒形外周部との間を段付形状にすることにより、押印時に指先が段付部に掛かることにより押印し易くすると共に、押印時の印鑑手持ち部と指先の接合感をよくするために、段付形状を圧造成型の金型で一体的に成型することを特徴とする印鑑。
【請求項２】
請求項１に記載の印鑑本体を圧造成型する時、印鑑手持ち側の円筒形外周径を８〜１５ｍｍとし、印字面を形成する刻印側の円筒形外周径を１２〜１９ｍｍとし、かつ指先がかかる段差を２〜３ｍｍとすることにより、段付部に指先をかけて押印する時外周方向分力により印字本体と指先の接合間をよくし、印字面方向分力により押印し易くすることを特徴とする請求項１に記載の印鑑。
【請求項３】
請求項１に記載の印鑑本体を圧造成型する時、印字面側の円筒形外周部と印字面との角部に０．５〜１ｍｍの段差を設けることにより、印鑑を横置きしても朱肉による紙面の汚れを防止できることを特徴とする請求項１に記載の印鑑。
【手続補正３】
【補正対象書類名】手続補正書
【補正対象項目名】手続補正２
【補正方法】削除
【補正の内容】