(57)【要約】【課題】湿し水の冷却手段と密閉型のインキローラ冷却手段を一体化させた印刷機の温度調整システムを提供する。【解決手段】筐体中にインキローラ冷却水を循環する閉回路の第１配管系２０と、前記第１配管系２０に介装された温度調節器２２と、湿し水６８を循環する第２配管系２４と、前記第１配管系２０に介装された第１熱交換器２６と、前記第２配管系２４に介装された第２熱交換器２８を備え、筐体外部には前記第１熱交換器２６および前記第２熱交換器２８に配管接続され、冷媒を循環する冷凍機８２を備えてなる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筐体中にインキローラ冷却水を循環する閉回路の第１配管系と、前記第１配管系に介装された温度調節器と、湿し水を循環する第２配管系と、前記第１配管系に介装された第１熱交換器と、前記第２配管系に介装された第２熱交換器を備え、
筐体外部には前記第１熱交換器および前記第２熱交換器に配管接続され、冷媒を循環する冷凍機を備えることを特徴とする印刷機の温度調整システム。
【請求項２】
筐体中にインキローラ冷却水を循環する閉回路の第１配管系と、前記第１配管系に配管接続された膨張タンクと、前記第１配管系に介装された第１熱交換器と、前記第１配管系に介装され前記第１熱交換器と並列に配管接続された温度調節器と、前記第１配管系の並列分岐点に介装された三方バルブと、湿し水を循環する第２配管系と、前記第２配管系に介装された第２熱交換器を備え、
筐体外部には前記第１熱交換器および前記第２熱交換器に配管接続され、冷却水を循環する冷凍機を備えることを特徴とする印刷機の温度調整システム。
【請求項３】
前記第１配管系は、前記第１熱交換器の前後の配管から分岐して、前記第１配管系の分岐点で配管接続され、温度調節器、三方バルブを有する閉回路の分岐配管系を有することを特徴とする請求項２記載の印刷機の温度調整システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は印刷機のインキローラ冷却水と湿し水の温度調整を行う温度調整システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷機のインキ供給装置は、インキ壷から版面へとインキをインキローラで練りながら供給するようになっている。このインキを練る過程でインキやインキローラが発熱するが、この熱によりインキの粘度が変動すると印刷品質も変化する。そこで印刷機は、インキ供給装置の所定のインキローラを冷却して、インキの粘度を所望の一定の大きさに維持するべく、インキローラの冷却手段が設けられており、一般的には中空形状のローラに冷却水を循環させている（特許文献１参照）。
【０００３】
また、今日では平版印刷が一般的であるが、平版印刷は油と水の化学的反発作用を原理とした印刷方式であり、使用される印刷版は親油性の画像部と親水性の非画像部からなり、予め非画像部を湿し水で保水し印刷インキを受理しないように処理した後に印刷インキが画像部に転移供給される方式で印刷される。しかし、印刷機自体から発熱し、またインキローラ間でインキがせん断されることによって発熱して湿し水の温度が上昇すると、版面の温度が上昇して汚れなどの印刷障害を生じ、湿し水自体の粘性が維持できず水上がりが不安定となる。そこで、湿し水も一定の温度を維持するため、湿し水も上述同様に冷却手段に循環させている（特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００２−３４７２１６号広報
【特許文献２】特開２００５−１２５６４０号広報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
このように印刷機はインキローラの冷却手段、および湿し水の冷却手段を必要とする。しかし、インキローラの冷却手段と湿し水の冷却手段を別々に印刷機に組み込むと、それぞれが有する冷凍機は大きいため設置箇所の選定が困難となる。また冷凍機を共通にするとインキローラ冷却水と湿し水の個別の温度調整が困難となる。さらに冷凍機自身が発生する熱によって印刷傷害を及ぼし、また印刷機が設置された作業室の温度環境が悪化して作業者への負担が大きくなるめ、冷凍機自体も外部から別の冷凍機で冷却する必要ある。また冷凍機は代替フロン等を冷媒として用いるが、冷媒用の配管は煩雑でコストがかかるとともに冷媒の漏洩の問題が生じるため、冷媒を水とすることが望ましい。しかし水を冷凍機の冷媒として用いると、水は代替フロン等に比べて熱交換効率が悪いため、冷凍機を小型化することは困難であり、屋内にこれを包含した印刷機を置くことがなおさら困難となる。一方、インキローラに冷却水を循環させると、その配管系が錆びてその結果、配管が錆びによって詰まり、冷却能力が低下する。
【０００５】
そこで、本考案は上記問題点に着目し、インキローラの冷却能力を低下させず、インキローラの冷却手段と湿し水の冷却手段を印刷機に配設しても、コストがかからず、印刷障害および作業者への負担を回避した印刷機の温度調整システムを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本考案に係る印刷機の温度調整システムは、筐体中にインキローラ冷却水を循環する閉回路の第１配管系と、前記第１配管系に介装された温度調節器と、湿し水を循環する第２配管系と、前記第１配管系に配管接続された第１熱交換器と、前記第２配管系に配管接続された第２熱交換器を備え、筐体外部には前記第１熱交換器および前記第２熱交換器に配管接続され、冷媒を循環する冷凍機を備えることを特徴としている。
【０００７】
また本考案に係る印刷機の温度調整システムは、筐体中にインキローラ冷却水を循環する閉回路の第１配管系と、前記第１配管系に配管接続された膨張タンクと、前記第１配管系に介装された第１熱交換器と、前記第１配管系に介装され前記第１熱交換器と並列に配管接続された温度調節器と、前記第１配管系の並列分岐点に介装された三方バルブと、湿し水を循環する第２配管系と、前記第２配管系に介装された第２熱交換器を備え、筐体外部には前記第１熱交換器および前記第２熱交換器に配管接続され、冷却水を循環する冷凍機を備えることを特徴としている。
【０００８】
また本考案において、前記第１配管系は、前記第１熱交換器の前後の配管から分岐して、前記第１配管系の分岐点で配管接続され、温度調節器、三方バルブを有する閉回路の分岐配管系を有することを特徴としている。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、冷凍機は筐体外部に配設されるため冷凍機自身が発する熱を印刷機近傍もしくは印刷機が配設された屋内で放出することがなく、印刷障害および作業者への負担を回避することができるのみならず、冷凍機が筐体に含まれないため、屋内に大きな設置スペースを必要とすることはなく、前記筐体部分の交換コストを低減することができる。また、冷凍機は冷媒に水を使うため、冷媒の外部への漏洩による環境への影響はない。
【００１０】
一方、第１配管系は閉回路を形成しているためインキローラ冷却水が外気に触れることがなくなり、配管内部の錆および錆による配管の目詰まりを防止し、第１配管系の冷却能力が低下することを防止することができる。
【００１１】
さらに第１配管系、および第２配管系はそれぞれ独立の熱交換器に接続されているため、インキローラの冷却水と湿し水は異なった温度に設定することが可能となる。さらにインキローラの冷却水は熱交換器と温度調節器によりインキローラが適正な温度になるように調整することができる。
【００１２】
また、膨張タンクが第１配管系内の圧力を調整するため、インキローラ冷却水の温度変化に伴う第１配管系に係る水圧変化を抑制して第１配管系の配管の劣化を低減することができる。
【００１３】
一方、三方バルブは、その開閉度を任意に調整して、インキローラ冷却水を第１熱交換器側と温度調節器側へ任意の割合で放出させることができる。このため、第１熱交換器が第１配管系を循環するインキローラ冷却水の全てと常時熱交換を行うことを回避可能であり、第１熱交換器における熱交換の負担を軽減させることができ、これにより第１熱交換器の熱交換の容量を小さくして、第１熱交換器を小型化させることができる。
【００１４】
さらに、第１配管系および分岐配管系は第１熱交換器を共有しているが、第１熱交換器は同時に各配管系を十分に冷却可能な冷却能率を有するので、第１熱交換器を通過するインキローラ冷却水の温度は一定となる。よって結果的に各配管系を循環するインキローラ冷却水は互いに熱的に干渉することがないので、第１配管系、および分岐配管系においてそれぞれ独立した温度設定を行うことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
本考案に係る印刷機の温度調整システムの最良の実施形態について図面を用いて説明する。
図１に本実施形態に係る印刷機の温度調整システムを示す。
本実施形態は、筐体中にインキローラ冷却水（不図示）を循環する閉回路の第１配管系２０と、前記第１配管系２０に介装された温度調節器２２と、湿し水６８を循環する第２配管系２４と、前記第１配管系２０に配管接続された第１熱交換器２６と、前記第２配管系２４に配管接続された第２熱交換器２８を備え、筐体外部には前記第１熱交換器および前記第２熱交換器に配管接続され、冷媒を循環する冷凍機を備えることを特徴としており、さらに詳細にいえば、筐体中にインキローラ冷却水（不図示）を循環する閉回路の第１配管系２０と、前記第１配管系２０に配管接続された膨張タンク５６と、前記第１配管系２０に介装された第１熱交換器２６と、前記第１配管系２０に介装され前記第１熱交換器２６と並列に配管接続された温度調節器２２と、前記第１配管系の並列分岐点に介装された三方バルブ４０と、湿し水６８を循環する第２配管系２４と、前記第２配管系２４に介装された第２熱交換器２８を備え、筐体外部には前記第１熱交換器２６および前記第２熱交換器２８に配管接続され、冷却水を循環する冷凍機８２を備えることを特徴としており、前記第１配管系２０は、前記第１熱交換器２６の前後の配管から分岐して、前記第１配管系２０の分岐点で配管接続され、温度調節器２３、三方バルブ４１からなる閉回路の分岐配管系２１を有することを特徴としている。
【００１６】
本実施形態に係る温度調整システム１０は、印刷工場等の屋内に設置される筐体である屋内ユニット１２、および屋外に設置された屋外ユニット１４により構成される。
【００１７】
屋内ユニット１２は、配管１６とフランジ１８によって屋外ユニット１４と配管接続され、配管１６の内部には屋内ユニット１２と屋外ユニット１４とを循環する冷媒が導入されている。また屋内ユニット１２は外部から第１配管系２０および第２配管系２４に給水をするためフランジ３０および配管３２が配設され、配管３２は第１導入管３４および第２導入管３６に分岐する。そして第１導入管３４は第１配管系に配管接続され、第２導入管３６はその配管出口が第２配管系を構成する湿し水タンク７２内で開口して固定される。
【００１８】
第１配管系２０はインキローラ３８の温度を一定に保つため、ポンプ４２により、インキローラ冷却水（不図示）を第１熱交換器２６、温度調節器２２、インキローラ３８、三方バルブ４０、第１熱交換器２６のルートで循環させるものである。インキローラ３８は屋内ユニット１２内の第１配管系２０とフランジ４４を介して配管接続されている。第１熱交換器２６は後述の屋外ユニット１４から供給された冷却水とインキローラの冷却水との熱交換を行い、インキローラ冷却水（不図示）の温度を下げるものであって、第１配管系２０および後述の分岐配管系２１を流れるインキローラ冷却水（不図示）を同時に十分に冷却できる冷却能率を有するものとする。インキローラ３８は中空の円筒形状で外周にインキを塗布して印刷紙面にインキを転写するものであるが、内部に第１配管系２０から流れるインキローラ冷却水（不図示）を循環させ、温度を一定の範囲に保つようにしている。
【００１９】
第１配管系２０はインキローラ冷却水（不図示）を外気に触れさせない密閉構造を目的として構成されている。このため第１配管系に外部から給水を促す第１導入管３４にはバルブ４６が介装され、給水時以外は閉じている。また給水時に逆流が生じないように第１導入管３４には逆止弁４８が介装され、給水側の圧力を高く維持するため減圧弁５０が介装されている。
【００２０】
またインキローラ冷却水（不図示）を含まれる空気を排出するために自動エア抜弁５２が複数配設されている。自動エア抜弁５２に直列接続されたバルブ５４は通常使用時は開放している。自動エア抜弁５２はインキローラ冷却水（不図示）が循環中に発生する空気を外部に放出させる機能を有している。さらにバルブ５５と開放口５７の直列接続の配管が自動エア抜弁５２に並列に接続されている。バルブ５５は通常使用時は閉じているが、第１配管系にインキローラ冷却水（不図示）を給水する際に開放して配管に存在する空気を放出させる。
【００２１】
インキローラ冷却水（不図示）の温度変化に伴う体積の膨張・収縮に対応するため、第１導入管３４には膨張タンク５６が並列に配管接続され、膨張タンク５６に直列接続されたバルブ５８は通常運転時は開放にしている。なお、第１導入管３４には通常運転時は閉じられている安全弁６０が並列接続され、緊急時に安全弁６０を開放にすることにより配管内部のインキローラ冷却水（不図示）を排出させることができる。
【００２２】
温度調節器２２は第１配管系２０を循環するインキローラ冷却水（不図示）の温度を調整するヒータであり、一端を三方バルブ４０側に配管接続され、一端を第１熱交換器２６側、残りの一端はポンプ４２の戻り側に配管接続されている。すなわち温度調節器２２は第１配管系において第１熱交換器と並列に配管接続されている。なお、温度調節器２２は第１熱交換器２６を経由して第１配管系２０を循環するインキローラ冷却水（不図示）を十分に加熱できる加熱能率を有するものとする。
【００２３】
三方バルブ４０は流体の流入側をインキローラ３８側に、流出側を第１熱交換器２６側、および温度調節器２２側に配管接続されている。三方バルブ４０は、それに付属するモータバルブ４０ａを駆動させ、その開閉度を調節して、その流出先である第１熱交換器側、および温度調節器２２側に対するインキローラ冷却水（不図示）の流量割合を自由にコントロールすることができる。ポンプ４２の給送側には温度センサ６２が配設され、温度センサ６２は温度コントローラ６４の入力端子に接続されている。
【００２４】
温度コントローラ６４は温度センサ６２を通じて得られた温度が一定範囲に収まるようにモータバルブ４０ａを一定の開閉度とする電流を出力端子から出力するとともに温度調節器２２を一定の出力に調整する電流を温度調整器２２に出力する。インキローラ冷却水（不図示）は、モータバルブ４０ａを第１熱交換器２６側に開放させると冷却され、温度調節器２２を駆動させると加熱される。すなわち温度コントローラ６４はモータバルブ４０ａの開閉度を調節することにより、第１配管系の冷却能率を調整し、温度調節器２２の出力を調節することにより第１配管系の加熱能率を調整している。よって温度コントローラ６４は前記冷却能率、前記加熱能率を適切に調整することによりインキローラ冷却水（不図示）の温度調整を行っている。
【００２５】
分岐配管系２１は、第１配管系の第１熱交換器２６のインキローラ側の冷媒流入側および冷媒流出側を分岐して、温度調節器２３、三方バルブ４１、ポンプ４３、温度センサ６３、温度コントローラ６５を第１配管系のものと同一の配管構成のものを前記分岐に配管接続し、先端にはインキローラ６６を冷却する配管を配管接続している。よって分岐配管系２１を第１配管系に接続しても配管自体の密閉構造は確保されており、分岐配管系２１は第１配管系を循環するインキローラ冷却水（不図示）を、インキローラ６６を冷却する冷却水として共有する。また第１熱交換器２６の冷却能率を超えない範囲で、分岐配管系２１と同様の配管方法で、たとえば異なった温度条件を必要とするインキローラ（不図示）に接続された分岐配管（不図示）をさらに接続することが可能である。
【００２６】
一方、第２配管系は湿し水６８を湿し水タンク７２と第２熱交換器２８との間でポンプ７０を用いて循環させるものである。使用時はバルブ７４を開放にしておく。ポンプ７０は後述の温度コントローラ７３に電気的に接続され、温度コントローラ７３からの駆動電流により駆動する。
湿し水６８には刷版の非画像部を不感脂化するために弱酸水溶液であるエッチ液が添加される。湿し水６８のｐｈ値は一般的に４．５〜６．５が適当であるとされ、ｐｈ値がこの範囲よりも下方にずれる（水素イオン濃度が上昇）と刷版が侵食されて寿命が短くなり、反対に上方にずれると（水素イオン濃度は下降）と不感脂化の能力が低下し、あるいはインキの乳化が発生する等して印刷汚れが発生するおそれがある。一般に、印刷品質を安定化させるためｐｈ値を指標として湿し水のエッチ液濃度が管理される。また湿し水６８は刷版の非画像部に薄い皮膜となって広がるものでなければならない。そこで、界面活性剤としてイソプロピルアルコール、エチルアルコールなどのアルコール類を湿し水に添加し、湿し水が刷版の非画像部に万遍なく行きわたるようにしている。
【００２７】
湿し水６８はポンプ７６が介装された湿し水タンク７２にある湿し水６８の水面下を下端として開口された配管７８によって水船（不図示）に供給され、中継タンク（不図示）等を経由して湿し水タンク７２に湿し水６８が戻るように構成されている。
【００２８】
第２熱交換器２８は第１熱交換器２６と同様に熱交換を行うものであり、フランジ１８より第１熱交換器２６側にあるバルブ８０から分岐して第１熱交換器２６と並列に配管接続されている。
【００２９】
湿し水タンク７２には温度コントローラ７３が温度センサ７１を介して電気的に接続されている。温度コントローラ７３は湿し水６８の温度を測定し、湿し水６８の温度が所定の温度範囲を超えるとポンプ７０を駆動させる駆動電流を出力するように構成されている。これによりポンプ７０により第２熱交換器側に送り出された湿し水６８は第２熱交換器と熱交換可能となり、湿し水６８を冷却することができる。
【００３０】
なお、第１配管系２０、および第２配管系２４ともに腐食しにくい金属等で形成されているが、その外周は結露を防止し、温度管理を容易にするため断熱材で覆われている。
【００３１】
屋外ユニット１４は冷凍機８２と冷水タンク８４により構成されている。冷凍機８２と冷水タンク８４において、冷媒（不図示）である冷却水の循環は冷凍機８２によって冷却された冷却水をポンプ８６が給送することにより行われる。冷水タンク８４は外部からの給水、冷凍機８２によって冷却された冷却水、および屋内ユニット１２側から流れてきた第１熱交換器２６、および第２熱交換器２８に通水され熱交換済みの冷却水を混合させて貯水するものである。ポンプ８８は冷水タンク７８にある冷却水を屋内ユニット１２側に給送するものである。なお、冷水タンク８４の冷却水の容量は３００リットル程度が望ましく、冷凍機８２は配管１８および冷水タンクを流れる冷却水が、第１熱交換器２６、および第２熱交換器２８による熱交換を経由しても十分冷却できる仕事量を有しており、配管１８は塩化ビニル等の材料で形成され、その外側には断熱材（不図示）で覆われているものとする。
【００３２】
以上の構成のもと、本実施形態にかかる印刷機の温度調整システムの動作について説明する。
まず、屋外ユニット１４および第１配管系２０、第２配管系２４に給水をする。このときバルブ５４、５８、７４、８０、９０、９２、９６は開放にしておく。冷水タンク８４に給水すると、冷水タンク８４、冷凍機８２、配管１８、第１熱交換器２６の屋外ユニット側、第２熱交換器２８の屋外ユニット１４側に水が満たされ、適量になったら給水を停止する。この供給された水が冷媒としての冷却水となる。その後、ポンプ８６、８８を駆動させ、冷凍機８２を起動して、冷却水を冷却・循環させる。このとき、冷却水に含まれる空気は外気に開放された冷水タンク８４から排出される。また冷凍機８２によって冷却水は７℃程度にまで冷却される。
【００３３】
配管３２を通じて給水すると、第１配管系および第２配管系に水が満たされる。第１配管系２０においては、第１配管系２０を構成する配管、第１熱交換器２６の第１配管系２０側、温度調節器２２、インキローラ３８に水が導入され、これがインキローラ冷却水（不図示）となる。インキローラ冷却水（不図示）が第１配管系に満たされたらバルブ４６を閉じて給水を停止する。
【００３４】
次にインキローラ冷却水（不図示）に含まれる空気を自動エア抜弁５２および開放口５７から排出させる。このときポンプ４２を駆動させ、さらに三方バルブ４０の流出側を交互に切り替えて、第１配管系２０に存在する空気の排出を促す。排出が完了したらバルブ５５を閉じるが、バルブ５４は開放させておく。すると自動エア抜弁５２はインキローラ冷却水（不図示）の循環中に発生する空気を常に外部に排出することになる。これにより溶存酸素による第１配管系２０内部の錆による腐食を大幅に抑制することができる。
【００３５】
第２配管系２４においては、第２配管系２４を構成する配管、第２熱交換器２８の第２配管系２４側、湿し水タンク７２に水が満たされる。そして湿し水タンク７２に貯水する水に対して適量のエッチ液、および界面活性剤を入れ、ポンプ７０を駆動させて第２配管系２４全体に溶質を撹拌させて湿し水６８を調合する。
【００３６】
次に第１配管系２０、分岐配管系２１、および第２配管系２４の温度調整について説明する。
第１配管系２０および分岐配管系２１の温度調整は、それぞれ温度コントローラ６４、６５により行われる。温度コントローラ６４（６５）は温度センサ６２（６３）を介して温度を測定する。上述のように温度コントローラ６４（６５）は冷却能率、加熱能率をそれぞれ独立に調整可能であり、冷却能率をモータバルブ４０ａ（４１ａ）の開閉度で、加熱能率を温度調整器２２（２３）の出力によりそれぞれ調整して、インキローラ冷却水（不図示）の温度が所定の温度範囲に収まるようにコントロールしている。インキローラ冷却水（不図示）の加熱・冷却は加熱能率と冷却能率との差で決定され、加熱能率が冷却能率を上回れば加熱され、逆の場合は冷却され、そしてその差が大きければ加熱および冷却される速度が向上する。
【００３７】
モータバルブ４０ａ（４１ａ）が第１熱交換器２６側を完全に閉じ、温度調整器２２（２３）側を完全に開放している場合は、矢印９８（９９）の循環ルートのみが開放され、第１熱交換器２６においては循環がなく、第１熱交換器２６近傍にあるインキローラ冷却水（不図示）は第１熱交換器２６が冷却できる温度まで冷却された後はほとんど熱交換が行われない状態となり、矢印９８（９９）の循環ルートでは冷却能率はゼロとなっている。この状態で温度調整器２２（２３）を駆動させると矢印９８（９９）の循環ルートを循環するインキローラ冷却水（不図示）は加熱されて温度は上昇する。
【００３８】
逆に、モータバルブ４０ａ（４１ａ）が温度調整器２２（２３）側を完全に閉じ、第１熱交換器２６側を完全に開放している場合は、矢印１００（１０１）の循環ルートのみが開放され、第１配管系を循環するインキローラ冷却水は第１熱交換器２６によって熱交換を受け冷却される。このとき矢印１００（１０１）の循環ルートのみが開放され第１熱交換器２６を経由しない循環がないため、冷却能率が最大となっている。またこのとき、矢印１００（１０１）の循環ルートは必ず温度調整器２２（２３）を通過するため、温度調整器２２（２３）は循環するインキローラ冷却水（不図示）を加熱することが可能である。しかし冷却能率が最大となっているため、温度調整器２２（２３）で温度を上げる場合は、温度コントローラ６４（６５）は最大の冷却能率を上回る加熱能率で温度調整器２２（２３）を駆動するための駆動電流を温度調節器２２（２３）に出力することになる。
【００３９】
一方、モータバルブ４０ａ（４１ａ）が第１熱交換器２６側を完全に閉じた状態から一定量開放させた場合は、矢印９８（９９）を循環しているインキローラ冷却水（不図示）の一部が矢印１００（１０１）に流れ込む。すると新たに流れ込んだインキローラ冷却水（不図示）は矢印１００（１０１）の循環ルートに従って第１熱交換器２６側に流れ、モータバルブ４０ａ（４１ａ）を開放する前から第１熱交換器２６近傍に存在するインキローラ冷却水（不図示）を温度調節器２２側に押し出すとともに、第１熱交換器２６に新たに流れてきたインキローラ冷却水（不図示）は第１熱交換器２６と熱交換を行い、これが矢印１００（１０１）の循環ルートを循環するため、インキローラ冷却水（不図示）に対して一定の冷却能率による冷却作用を与えることになる。
【００４０】
しかし、矢印１００（１０１）の循環ルートは温度調整器２２（２３）も通過するためインキローラ冷却水（不図示）に対して一定の加熱能率による加熱作用も与えることになり、インキローラ冷却水（不図示）に対して一定の冷却能率による冷却作用と一定の加熱能率による加熱作用とが混在した状態となる。
【００４１】
一方、矢印９８（９９）の循環ルートも一部開放された状態を維持しているため、矢印９８（９９）の循環ルートを流れるインキローラ冷却水（不図示）に対する一定の加熱能率による加熱作用も維持される。よってインキローラ３８（６６）には矢印９８（９９）の循環ルートを循環して加熱されたインキローラ冷却水（不図示）と、矢印１００（１０１）の循環ルートを循環して冷却・加熱されたインキローラ冷却水（不図示）とが流れてくることになる。
【００４２】
インキローラ冷却水（不図示）の加熱・冷却は、加熱能率と冷却能率との差で決定されるが、それぞれの絶対値は任意に選択可能である。したがって、温度コントローラ６４（６５）は、加熱能率および冷却能率の最大値を超えない範囲で、前記絶対値に対する自由度を持ちながら両者の適切なバランスをとることにより、第１配管系２０および分岐配管系２１を循環するインキローラ冷却水（不図示）の温度調整を行うことができる。
【００４３】
通常運転時はモータバルブ４０ａ（４１ａ）を第１熱交換器側に完全に開放することはなく、第１熱交換器２６側において少ない熱容量で熱交換が可能であり、また上述のインキローラ６６を冷却する分岐配管系２１を流れるインキローラ冷却水にも適用できるため、第１熱交換器２６の小型化が可能となる。
【００４４】
通常運転時において、第１配管系２０および分岐配管系２１を流れるインキローラ冷却水（不図示）は、それぞれ三方バルブ４０、４１によって第１熱交換器２６に対して流路を閉じることが可能であり、この場合は第１配管系２０および分岐配管系２１との間でインキローラ冷却水（不図示）による物理的・熱的な干渉はない。また三方バルブ４０、４１をそれぞれ第１熱交換器２６側に開放した場合であっても第１熱交換器２６は同時に各配管系を十分に冷却可能な冷却能率を有するので、第１熱交換器２６を通過するインキローラ冷却水（不図示）の温度は一定である。よって第１配管系２０および分岐配管系２１との間でインキローラ冷却水（不図示）による熱的な干渉はない。したがって、三方バルブ４０、４１の開閉度に関わらず第１配管系２０と分岐配管系２１との間でインキローラ冷却水（不図示）による熱的な干渉はなく、三方バルブ４０、４１を個別に駆動させて各配管系におけるインキローラ冷却水（不図示）の温度調整を独立に行うことができる。
【００４５】
ここで、温度コントローラ６４、６５は第１配管系２０および分岐配管系２１において、１０℃〜４０℃の範囲でインキローラ冷却水（不図示）の温度設定が可能であり、通常運転時の設定誤差や外的要因による変動幅は±１℃程度である。また、インキローラ冷却水（不図示）は温度調節器２２（２３）を駆動させずに第１熱交換器２６において熱交換を受けると１０℃程度にまで冷却される。
【００４６】
一方、インキローラ冷却水（不図示）の温度が変化すると、その体積が変化するが、第１配管系２０は密閉型であるため、その体積が変化すれば配管内壁にかかる圧力も変化する。しかし第１配管系２０には、膨張タンク５６が配管接続されており、膨張タンク５６に入ってくるインキローラ冷却水（不図示）の量に応じて膨張タンク５６内部の空気が膨張・収縮するため、インキローラ冷却水（不図示）の体積変化に伴う配管壁面への圧力変化を低減させることができる。なお、膨張タンク５６を上述のように機能させるためにバルブ５８は開放にしておく。
【００４７】
第２配管系の温度調整は温度コントローラ７３によって行われる。第２配管系においては第２熱交換器２８によって湿し水６８は１０℃前後にまで冷却される。また湿し水６８の適正な温度範囲は１０℃〜１２℃程度である。よって、湿し水の温度が一定の温度範囲を超えた場合は、温度コントローラ７３はポンプ７０に対して駆動電流を出力してポンプ７０を起動させ、温度が低くなり過ぎた場合は温度コントローラ７３からの駆動電流を停止してポンプ７０を停止させる。このような過程で温度調整された湿し水６８の刷版の非画像部（不図示）へ供給する場合には、バルブ９４を開放し、ポンプ７６を駆動させればよい。
【００４８】
以上述べたように、本実施形態によれば、冷凍機８２は筐体外部である屋外ユニット１４に配設されるため冷凍機８２自身が発する熱を印刷機近傍もしくは印刷機が配設された屋内で放出することがなく、印刷障害および作業者への負担を回避することができるのみならず、冷凍機８２が筐体に含まれないため、屋内に大きな設置スペースを必要とすることはなく、また前記筐体部分である屋内ユニット１２の交換コストを低減することができる。また冷凍機８２は冷媒に水を使うため、冷媒の外部への漏洩による環境への影響はない。
【００４９】
一方、第１配管系２０は閉回路を形成しているためインキローラ冷却水（不図示）が外気に触れることがなくなり、配管内部の錆及び錆による配管の目詰まりを防止し、第１配管系２０の冷却能力が低下することを防止することができる。
【００５０】
さらに第１配管系２０、および第２配管系２４はそれぞれ独立の熱交換器である第１熱交換器２６および第２熱交換器２８にそれぞれ接続されているため、インキローラ冷却水（不図示）と湿し水６８は異なった温度に設定することが可能となり、さらにインキローラ冷却水（不図示）は温度調節器２２によりインキローラ３８が適正な温度になるように調整することができる。
【００５１】
また、膨張タンク５６が第１配管系２０内の圧力を調整するため、インキローラ冷却水（不図示）の温度変化に伴う第１配管系に係る水圧変化を抑制して第１配管系の配管の劣化を低減することができる。
【００５２】
一方、三方バルブ４０は、その開閉度を任意に調整してインキローラ冷却水を第１熱交換器２６側と温度調節器２２側へ任意の割合で放出させることができる。このため第１熱交換器が第１配管系を循環するインキローラ冷却水（不図示）の全てと常時熱交換を行うことを回避可能であり、第１熱交換器２６における熱交換の負担を軽減させることができ、これにより第１熱交換器２６の熱交換の容量を小さくして、第１熱交換器２６を小型化させることができる。
【００５３】
さらに、第１配管系２０および分岐配管系２１は第１熱交換器２６を共有しているが、第１熱交換器２６の最大冷却能率を超える流量のインキローラ冷却水（不図示）は流れないので、第１熱交換器２６を通過するインキローラ冷却水（不図示）の温度は一定となる。よって結果的に各配管系を循環するインキローラ冷却水（不図示）は互いに熱的に干渉することがないので、第１配管系２０、および分岐配管系２１においてそれぞれ独立した温度設定を行うことができる。
【００５４】
なお、第１熱交換器２６および第２熱交換器２８は、流路および強度を考慮して凹凸形にプレス成型された伝熱板を重ね、交互にそれぞれの流体が流れるようにした構造のプレート式熱交換器が望ましい。もちろん他の方式、たとえば、多円筒型、二重管式の熱交換器を用いても良い。
また屋外ユニット１４の配管内を流れる冷媒は水としているが、代替フロン等の他の冷媒を用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
作業室内で排熱を発生させず、かつコンパクトな設計で、湿し水の冷却手段と密閉型のインキローラ冷却手段を一体化させた印刷機の温度調整システムを構築できる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本考案に係る印刷機の温度調整システムの概略図である。
【符号の説明】
【００５７】
１０………温度調整システム、１２………屋内ユニット、１４………屋外ユニット、２０………第１配管系、２１………分岐配管系、２２………温度調節器、２４………第２配管系、２６………第１熱交換器、２８………第２熱交換器、３８………インキローラ、４０………三方バルブ、５２………自動エア抜弁、５６………膨張タンク、６４………温度コントローラ、６６………インキローラ、６８………湿し水、７２………湿し水タンク、７３………温度コントローラ、８２………冷凍機、８４………冷水タンク、９８………矢印、１００………矢印。
【図１】
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