【事件の表示】
　特許第２６９８５６７号「冷蔵庫」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２６９８５６７号の請求項１ないし７に係る特許を維持する。
【理　由】
 （１）手続の経緯
　本件特許第２６９８５６７号の特許請求の範囲の請求項１に係る発明乃至請求項７に係る発明についての特許出願は、平成７年６月１４日に出願した特願平７−１４７０７５号の特許出願を、平成８年６月２１日に特許法第４４条第１項の規定により分割して新たな特許出願としたものであって、平成９年９月１９日にこれらの発明について特許の設定登録がなされ、その後、平成１０年７月１７日付けで、その特許請求の範囲の請求項１に係る発明乃至請求項７に係る発明についての特許の設定登録に対し石浜　敏から特許異議の申立がなされ、また、平成１０年７月２１日付けで、その特許請求の範囲の請求項１に係る発明乃至請求項７に係る発明についての特許の設定登録に対し三洋電機株式会社、株式会社東芝、株式会社富士通ゼネラル、および、シャープ株式会社から、それぞれ、特許異議の申立がなされ、平成１０年１１月１１日付けで取消理由の通知がなされ、その指定期間内である平成１１年１月２５日付けで特許異議意見書を提出するとともに訂正請求がなされた後、平成１１年１０月１８日付けで訂正拒絶の理由の通知がなされ、その指定期間内である平成１１年１２月２７日付けで意見書を提出するとともに訂正請求書に対する手続補正書が提出されたものである。
（２）訂正請求に対する補正の適否
　特許権者が求めている訂正請求に対する補正の内容は、以下のとおりである。即ち、
　訂正請求書に添付された訂正明細書に記載されている「【請求項４】冷蔵庫の上部に冷蔵室、冷蔵庫の下部に冷凍室、前記冷蔵室と前記冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設け、前記冷蔵室の前部にはその側部が支持された開閉ドアを設置し、前記冷凍室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、前記野菜室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、前記野菜室の引出ドアはガイドレールを備えた開閉引出構造に取り付けられていて、前記引出ドアが最も引き出された状態で前記収納ケースの内部が上方から見渡せるように設置され、前記冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、前記圧縮機の上方に熱交換器を配置し、前記野菜室の後方であって且つ前記野菜室の背面に対向する位置に送風機を配置し、前記送風機から前記冷凍室へ冷気を導く第１の通路と、前記送風機から前記冷蔵室及び前記野菜室へ冷気を導く第２の通路を配置し、前記第１の通路は前記送風機から前記野菜室の後方であって且つ前記野菜室の背面を経て下方に向いて配置することを特徴とする冷蔵庫。」を、「【請求項４】冷蔵庫の上部に冷蔵室、冷蔵庫の下部に冷凍室、前記冷蔵室と前記冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設け、前記冷蔵室の前部にはその側部が支持された開閉ドアを設置し、前記冷凍室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、野菜を収納する下収納ケースと前記下収納ケースの上側の上収納ケースとからなる収納ケースを設けた野菜室の前部には前記下収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、前記野菜室の引出ドアはガイドレールを備えた開閉引出構造に取り付けられていて、前記引出ドアが最も引き出された状態で前記下収納ケースの内部が上方から見渡せるように設置され、前記冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、前記圧縮機の上方に熱交換器を配置し、前記野菜室内の収納ケースの後方であって且つ前記野菜室内の収納ケースの背面に対向する位置に送風機を配置し、前記送風機から前記冷凍室へ冷気を導く第１の通路と、前記送風機から前記冷蔵室及び前記野菜室へ冷気を導く第２の通路を配置し、前記第１の通路は前記送風機から前記野菜室内の収納ケースの後方であって且つ前記野菜室の背面を経て下方に向いて配置することを特徴とする冷蔵庫。」と補正するとともに、同訂正明細書の第２１段の記載、並びに、訂正請求書の訂正事項Ａ、ハ）の項の記載（第４〜５頁）、訂正請求書の訂正事項Ｃの項の記載（第５〜６頁）、および、訂正請求書の訂正の原因ハ）の項の記載（第８〜１０頁）を、上記の訂正明細書に記載されている【請求項４】の補正に合わせて、補正しようとするものである。
　しかしながら、上記補正により、特許請求の範囲の請求項４に記載された冷蔵庫における送風機の配置は、収納ケースを設けた野菜室の後方であって且つ野菜室の背面に対向する位置から、収納ケースを設けた野菜室内の収納ケースの後方であって且つ野菜室内の収納ケースの背面に対向する位置に変更することになり、換言すれば、野菜室の後方であって且つ野菜室背面に対向する位置から、野菜室内の収納ケースの後方且つ収納ケースの背面に対向する位置であって、野菜室の内でも野菜室の外でも構わない位置に変更することになり、また、それに伴い、送風機から冷凍室へ冷気を導く第１の通路も、野菜室の後方に配置された送風機から野菜室の後方であって且つ野菜室の背面を経て下方に向いて配置するものから、野菜室内の収納ケースの後方に配置された送風機から野菜室内の収納ケースの後方であって且つ野菜室の背面を経て下方に向いて配置するものに変更することになるから、上記補正は、訂正請求書に添付された訂正明細書の特許請求の範囲の減縮、誤記の訂正、明瞭でない記載の釈明のいずれにも該当せず、訂正請求書の要旨を変更するものであるというほかなく、特許法第１２０条の４第３項において準用する同法第１３１条第２項に規定に違反するものであり、採用することができない。
（３）訂正の適否
  平成１１年１月２５日付けの訂正請求は、特許明細書に記載された特許請求の範囲の請求項１、請求項２，および、請求項４の記載を、同日付けで提出された訂正請求書に添付された訂正明細書（以下、訂正明細書という。）の特許請求の範囲の請求項１、請求項２、および、請求項４の記載の如く訂正するとともに、それに合わせて、特許明細書の発明の詳細な説明の第２０段、および、第２１段の記載を、訂正明細書の発明の詳細な説明の第２０段、および、第２１段の記載の如く訂正しようとするものであって、上記訂正は、特許請求の範囲の減縮に該当し、新規事項の追加に該当せず、また、実質的に特許請求の範囲を拡張または変更するものでもないものであると認められる。
  そして、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に係る発明乃至請求項７に係る発明は、それぞれ、その請求項１に記載された事項により特定される次のとおりのもの乃至請求項７に記載された事項により特定される次のとおりのものにある。
　【請求項１】冷蔵庫の上部に冷蔵室、冷蔵庫の下部に冷凍室、前記冷蔵室と前記冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設け、前記冷蔵室の前部にはその側部が支持された開閉ドアを設置し、前記冷凍室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、前記野菜室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、前記野菜室の引出ドアはガイドレールを備えた開閉引出構造に取り付けられ、前記開閉ドアと前記冷凍室の引出ドアと前記野菜室の引出ドアの各前面は前記冷蔵庫の前面を構成し、前記冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、前記圧縮機の上方に熱交換器を配置し、前記野菜室の後方であって且つ前記野菜室の背面に対向する位置に送風機を配置することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】冷蔵庫の上部に冷蔵室、冷蔵庫の下部に冷凍室、前記冷蔵室と前記冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設け、前記冷蔵室の前部にはその側部が支持された開閉ドアを設置し、前記冷凍室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、前記野菜室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、前記野菜室の引出ドアはガイドレールを備えた開閉引出構造に取り付けられ、前記開閉ドアと前記冷凍室の引出ドアと前記野菜室の引出ドアの各前面は前記冷蔵庫の前面を構成し、前記冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、前記圧縮機の上方に熱交換器を配置し、前記野菜室の後方であって且つ前記野菜室の背面に対向する位置に送風機を配置し、前記野菜室の引出ドアの上端部の高さを８５０ｍｍ以上で１０００ｍｍ以下の範囲に設定することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】請求項１または２に記載の冷蔵庫において、前記冷凍室は、収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアをそれぞれ備えた上部冷凍室と下部冷凍室とからなり、前記下部冷凍室の後方に圧縮機を配置し、前記上部冷凍室の後方に熱交換器を配置することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項４】冷蔵庫の上部に冷蔵室、冷蔵庫の下部に冷凍室、前記冷蔵室と前記冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設け、前記冷蔵室の前部にはその側部が支持された開閉ドアを設置し、前記冷凍室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、前記野菜室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、前記野菜室の引出ドアはガイドレールを備えた開閉引出構造に取り付けられていて、前記引出ドアが最も引き出された状態で前記収納ケースの内部が上方から見渡せるように設置され、前記冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、前記圧縮機の上方に熱交換器を配置し、前記野菜室の後方であって且つ前記野菜室の背面に対向する位置に送風機を配置し、前記送風機から前記冷凍室へ冷気を導く第１の通路と、前記送風機から前記冷蔵室及び前記野菜室へ冷気を導く第２の通路を配置し、前記第１の通路は前記送風機から前記野菜室の後方であって且つ前記野菜室の背面を経て下方に向いて配置することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項５】請求項４に記載の冷蔵庫において、前記第２の通路には冷気分配器を配置することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項６】請求項４に記載の冷蔵庫において、前記第２の通路は前記送風機から上方に向いて配置され、前記第２の通路には冷気分配器を配置し、前記冷気分配器を介して冷気が冷蔵室および野菜室に供給されることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項７】請求項１、２または４に記載の冷蔵庫において、前記冷蔵室の下方部に前記冷蔵室及び前記野菜室より温度の低い貯蔵室を配置し、前記貯蔵室の後方に冷気分配器を配置することを特徴とする冷蔵庫。」
  これに対して、当審が通知した訂正拒絶の理由において引用した「シャープ冷凍冷蔵庫　形名ＳＪ−３１０Ｇ・ＳＪ−３１０Ａ取扱説明書」シャープ株式会社（特許異議申立人三洋電機株式会社が証拠方法甲第１号証（ii）として提出しているもの。以下。第１引用例という。）は、製品販売時に製品と同梱される「取扱説明書」であり、これと製品販売に伴って配布される「冷凍冷蔵庫〈アラスカ〉総合カタログ」シャープ株式会社、昭和５４年５月作成（特許異議申立人三洋電機株式会社が証拠方法甲第１号証（ｉ）として提出しているもの。）、および、「ＳＨＡＲＰサービスマニュアル　´８０電気冷蔵庫Ｎｏ．１　ＳＪ−３１０Ｇ，ＳＪ−３１０Ａ　昭和５４年６月発売」シャープ株式会社電化事業部冷蔵機器部、昭和５４年８月発行（特許異議申立人株式会社富士通ゼネラルが証拠方法甲第１号証として提出し、特許異議申立人シャープ株式会社が証拠方法甲第１号証として提出しているもの。）と照らし合わせてみると、上記第１引用例はこの出願前に日本国内において頒布された刊行物であるということができる。
　そして、上記第１引用例の第１頁には「各部の名称とその働き」についての説明がこの冷凍冷蔵庫の写真と共に掲載され、その第６頁には「冷気は下図矢印のように循環していますので、食品を保存するときは、次のような点に注意してください。」の説明が図と共に掲載され、その第７頁には「霜取りについて」の説明が図と共に掲載され、その第８頁には「氷の作りかた（アイスメーカーの使いかた）についての説明が図と共に掲載され、その第９頁には「野菜室について」の説明が図と共に掲載され、その第１５頁には外形寸法（ハンドルを含まず）を含む「仕様」が掲載されており、これらの説明及び写真、図からみて、上記第１引用例に示されている冷蔵庫は、「冷蔵庫の上部に冷蔵室、冷蔵庫の下部に冷凍室、前記冷蔵室と前記冷凍室との間には野菜室をそれぞれ独立して設け、前記冷蔵室、野菜室及び冷凍室の前部にはその側部が支持された開閉ドアを設置し、前記開閉ドアの各前面は前記冷蔵庫の前面を構成し、冷凍室の後方の下部にコンプレッサ、即ち、圧縮機を設置し、この圧縮機の上方に冷却器、即ち、熱交換器を配置し、前記野菜室の後方であって且つ野菜室と冷凍室とを仕切る仕切部の背面から冷凍室の上部の背面に跨ってこれら背面に対向する位置にファンモータとファン、即ち、送風機を配置し、野菜室にはその左右各２個のローラを野菜室のレールの上下にはめこんで引出構造に野菜容器が取り付けられ、野菜室の開閉ドアの上端部の高さが８９０ｍｍよりも高く１０１０ｍｍよりも低い所にあり、野菜容器が最も引き出された状態で野菜容器の内部が上方から見渡されるようになっている冷蔵庫」であって、「その冷凍室には、その上部に冷凍室仕切だなで仕切られた上部収納部を、また、その下部に冷凍室あみだなと冷凍室フートボックスを収納した下部収納部を備え、その上部収納部の横には製氷器と貯氷箱からなる製氷部を並設し、製氷器は冷凍室の天井部の向かって左片側に取り付けられ、その上部収納部の後方には冷却器、即ち、熱交換器を配置し、その下部収納部の後方には圧縮機を配置し、送風機から冷凍室へ冷気を導く通路であって送風機から下方に向いて配置された通路と、送風機から冷蔵室を経て野菜室に冷気を導く通路であって送風機から上方に向いて配置された通路を有し、熱交換器で生成された冷気は送風機を介して下方に向いて配置された通路を経て上部収納部と下部収納部のそれぞれへ供給され、この送風機から冷蔵室を経て野菜室に冷気を導く通路には冷蔵室を経て野菜室に導く冷気の供給量を調整するサーモ、即ち、冷気分配器を配置し、冷蔵室の上部にフレッシュルーム、即ち、冷蔵室及び野菜室より温度の低い貯蔵室を配置し、この貯蔵室の後方に冷気の供給量を調整するサーモ、即ち、冷気分配器を配置した冷蔵庫」であることが窺える。
　なお、「野菜室の開閉ドアの上端部の高さ」の数値は、第１５頁に掲載された外形寸法（ハンドルを含まず）を含む「仕様」に記載された「たかさ」の数値を第１頁に掲載された写真で案分して求めた数値であり、この数値は、「ＳＨＡＲＰサービスマニュアル　´８０電気冷蔵庫Ｎｏ．１　ＳＪ−３１０Ｇ，ＳＪ−３１０Ａ　昭和５４年６月発売」シャープ株式会社電化事業部冷蔵機器部、昭和５４年８月発行の第３頁に記載された「製品寸法」に反するものではない。
　また、当審が通知した訂正拒絶の理由において引用した特開平５−２２３４３１号公報（訂正明細書の発明の詳細な説明の欄の第３段において、第１の従来例として引用しているものであって、特許異議申立人三洋電機株式会社が証拠方法甲第２号証として提出し、特許異議申立人株式会社富士通ゼネラルが証拠方法甲第２号証として提出し、特許異議申立人シャープ株式会社が証拠方法甲第５号証として提出したもの。以下、第２引用例という。）には、「冷却器で生成された冷気をファン装置により複数の貯蔵室内へ供給すると共に、前記複数の貯蔵室のうちの冷却室内へ供給された冷気を前記冷却器側へ戻すためのリターンダクトを前記冷却器の下方に配設して成る冷蔵庫において、庫外の温度を検出する温度センサと、この温度センサにより検出した庫外温度が設定温度よりも低い場合、前記各室の少なくとも一つの扉が開放されているときに、少なくとも一時的に前記ファン装置をコンプレッサの運転に強制的に同期させて運転するように制御する運転制御手段とを備えたことを特徴とする冷蔵庫。」が記載されており、この「冷蔵庫」の一実施例について、上記第２引用例には、「冷蔵庫の全体構成を示す図２において、冷蔵庫本体１内には、複数の貯蔵室として、冷蔵室２，第１の冷凍室３，第２の冷凍室４及び野菜室５が上から順に配設されている。上記複数の室のうちの野菜室５が、この場合、冷却室として構成されている。また、冷蔵室２の前面開口部は、回動可能に設けられた扉６によって開閉されるようになっている。冷凍室３，４及び野菜室５は、それぞれ引出し式の構成である。具体的には、第１の冷凍室３内には、扉７に一体的に取付けられた貯氷容器８が出し入れ可能に設けられている。第２の冷凍室４内には、扉９に一体的に取付けられた収納容器１０が出し入れ可能に設けられている。そして、野菜室５内には、扉１１に一体的に取付けられた収納容器１２が出し入れ可能に設けられている。尚、第１の冷凍室３内の収納容器８の上部には、補助収納容器１３が出入れ可能に設けられている。」（第１０〜１２段）こと、「冷蔵庫本体１内の冷凍室３，４の背面側には、冷却器１４が配設されている。この冷却器１４の上方には、ファン装置１５が設けられており、このファン装置１５により冷却器１４で生成された冷気が上記各室２，３，４，５内へ供給されるように構成されている。」（第１３段）こと、「図３に示すように、冷却器１４で生成された冷気は、ファン装置１５のファン１６の送風作用により、冷気供給路１７を通って冷凍室３，４内へ供給されると共に、冷気供給路１８を通って冷蔵室２内へ供給される。上記冷凍室３，４内へ供給されて各室内を冷却した冷気は、リターンダクト１９を通って冷却器１４側へ戻るようになっている。一方、冷気供給路１８には、冷蔵室２内全体へ供給される冷気の流量を調節するＲダンパ２０と、冷蔵室２内の下部に設けられたパーシャル／チルド室２２（図２も参照）内へ供給される冷気の流量を調節するＰ／Ｃダンパ２１が設けられている。」（第１４〜１５段）こと、及び、「上記冷蔵室２及びパーシャル／チルド室２２内へ供給されて各室内を冷却した冷気は、冷気通路２３を通って野菜室５内へ供給される。この場合、上記冷気に加えて、Ｒダンパ２０と冷蔵室２との間に設けられた分流ダクト２４を通って供給された冷気が、冷気通路２３を通って野菜室５内へ供給されるように構成されている。そして、野菜室５内へ供給されて該室内を冷却した冷気は、リターンダクト２５を通って冷却器１４側へ戻るようになっている。」（第１６段）ことが記載されている。
　そして、上記第２引用例の図２及び図３の記載からみて、ファン装置１５は、冷凍室３の後方であって且つ冷凍室の背面に対向する位置に配置されていることが窺えるし、また、Ｒダンパ２０とＰ／Ｃダンパ２１は、冷気供給路１８のパーシャル／チルド室２２後方部分に設けられていることが窺える。
　しかしながら、上記第１引用例に記載されたもの、および、上記第２引用例に記載されたものは、そのいずれも、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に係る発明乃至請求項７に係る発明のいずれもが有する、上部に冷蔵室、下部に冷凍室、冷蔵室と冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設けた冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、圧縮機の上方に熱交換器を配置し、野菜室の後方であって且つ野菜室の背面に対向する位置に送風機を配置するという構成要件を有していない。
  そして、訂正明細書の発明の詳細な説明の第７段、第１０段、第１７〜１９段、第３９〜４１段、第１５０段の記載からみて、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に係る発明乃至請求項７に係る発明のいずれもが有する上記構成要件は、重量のある圧縮機を背面の最下部に設け、熱交換器とファンモータの配置を下方に下げるようにして、冷蔵庫の重心を下げるとともに機械室と熱交換器との間に形成されるデッドスペースを軽減し、また、冷熱源である熱交換器を庫内温度が最も低い冷凍室（上部冷凍室）の後方に近接配置させるようにして、野菜室内の庫内温度低下を軽減すると共に冷凍室を効率よく冷やすようにし、以って、冷凍サイクルの実装効率を良くした低重心の冷蔵庫であって、冷凍室における冷凍効率の高い冷蔵庫を提供するという作用・効果を発揮させるためのものであると解することができる。
  上記第１引用例に記載されたものは、上記第１引用例の記載からみて、上部に冷蔵室、下部に冷凍室、冷蔵室と冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設けた冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、圧縮機の上方に熱交換器を配置し、野菜室の後方であって且つ野菜室と冷凍室とを仕切る仕切部の背面から冷凍室の上部の背面に跨ってこれら背面に対向する位置に送風機を配置したものであるということができるが、この上記第１引用例に記載されたものの野菜室と冷凍室とを仕切る仕切部の背面から冷凍室の上部の背面に跨ってこれら背面に対向する位置は、野菜室の背面に対向する位置とは異なる位置であり、この上記第１引用例に記載されたものの如く、野菜室と冷凍室とを仕切る仕切部の背面から冷凍室の上部の背面に跨ってこれら背面に対向する位置に送風機を配置すると、冷熱源である熱交換器を冷凍室の後方の上部位置まで近接配置させることはできないから、冷凍室の上部を庫内温度が最も低い部位にすることができなくなると解される。
　したがって、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に係る発明乃至請求項７に係る発明は、いずれも、上記第１引用例に記載されたもの、および、上記第２引用例に記載されたものに基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいうことができない。
　続いて、上記第１引用例、第２引用例以外の各特許異議申立人が提出した証拠方法について検討する。
  特許異議申立人石浜　敏が証拠方法甲第１号証の１として提出した三洋電機株式会社製冷凍冷蔵庫ＳＲ−Ｂ２３「サービス技術資料」写抜粋、１９９５年５月発行、および、証拠方法甲第１号証の２として提出した三洋電機株式会社製冷凍冷蔵庫ＳＲ−Ｂ２３「カタログ」写抜粋、１９９５年発行、に記載されたものは、それらの記載からみて、上部に冷蔵室、下部に冷凍室、冷蔵室と冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設けた冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、圧縮機の上方に熱交換器を配置し、野菜室の後方であって且つ野菜室の背面に対向する位置に送風機を配置したものではないということができる。
  特許異議申立人石浜　敏が証拠方法甲第２号証の１として提出した三菱電機株式会社製冷凍冷蔵庫ＭＲ−Ｊ４８Ｍ、ＭＲ−Ｊ４１Ｍ、ＭＬ「サービスハンドブック」写抜粋、１９９３年６月改訂版発行、証拠方法甲第２号証の２として提出した三菱電機株式会社製冷凍冷蔵庫ＭＲ−Ｊ３７Ｎ、ＭＲ−Ｊ４１Ｍ、ＭＲ−Ｊ４８Ｍ「サービステクニカルガイド」写抜粋、１９９５年３月発行、および、証拠方法甲第２号証の３として提出した三菱電機株式会社製冷凍冷蔵庫ＭＲ−Ｊ４１Ｍ、ＭＲ−Ｊ４８Ｍ「カタログ」写抜粋、１９９３年１２月作成に記載されたものも、それらの記載からみて、上部に冷蔵室、下部に冷凍室、冷蔵室と冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設けた冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、圧縮機の上方に熱交換器を配置し、野菜室の後方であって且つ野菜室の背面に対向する位置に送風機を配置したものではないということができる。
  特許異議申立人石浜　敏が証拠方法甲第３号証として提出した特開昭５５−５１２６９号公報に記載されたものは、その記載からみて、上部に冷蔵室、下部に冷凍室、冷蔵室と冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設けた冷蔵庫の冷凍室と野菜室の間に設けた中仕切壁内に冷却器と送風機を配置しており、上部に冷蔵室、下部に冷凍室、冷蔵室と冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設けた冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、圧縮機の上方に熱交換器を配置し、野菜室の後方であって且つ野菜室の背面に対向する位置に送風機を配置したものではないということができる。
  特許異議申立人三洋電機株式会社が証拠方法甲第３号証として提出した実公昭５４−３１３９０号公報に記載されたものは、その記載からみて、上部に冷蔵室、下部に冷凍室、冷蔵室と冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設けた冷蔵庫の冷凍室と野菜室の間に設けた冷却室を形成する下部区画壁内に冷却器と送風機を配置しており、上部に冷蔵室、下部に冷凍室、冷蔵室と冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設けた冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、圧縮機の上方に熱交換器を配置し、野菜室の後方であって且つ野菜室の背面に対向する位置に送風機を配置したものではないということができる。
  特許異議申立人三洋電機株式会社が証拠方法甲第４号証として提出し、特許異議申立人株式会社富士通ゼネラルが証拠方法甲第３号証として提出し、特許異議申立人シャープ株式会社が証拠方法甲第３号証として提出した特公昭３８−１５８９９号公報に記載されたものは、その記載からみて、上部に冷蔵室、下部に冷凍室、冷蔵室と冷凍室との間に隔壁で分割した野菜保鮮室と食肉貯蔵室を有する仕切室をそれぞれ独立して設けた冷蔵庫の冷蔵室の背面と食肉貯蔵室の背面に跨って冷却器を配置し、野菜保鮮室の背面に送風機を配置しており、上部に冷蔵室、下部に冷凍室、冷蔵室と冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設けた冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、圧縮機の上方に熱交換器を配置し、野菜室の後方であって且つ野菜室の背面に対向する位置に送風機を配置したものではないということができる。
  特許異議申立人株式会社東芝が証拠方法甲第１号証として提出した実開昭５４−１４７８５３号公報およびその全文明細書に記載されたものは、その記載からみて、上記第１引用例に記載されたものと同様に、上部に冷蔵室、下部に冷凍室、冷蔵室と冷凍室との間に野菜室をそれぞれ設けた冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、圧縮機の上方に熱交換器を配置し、野菜室の後方であって且つ野菜室と冷凍室とを仕切る仕切部の背面から冷凍室の上部の背面に跨ってこれら背面に対向する位置に送風機を配置しており、上部に冷蔵室、下部に冷凍室、冷蔵室と冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設けた冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、圧縮機の上方に熱交換器を配置し、野菜室の後方であって且つ野菜室の背面に対向する位置に送風機を配置したものではないということができる。
  特許異議申立人株式会社東芝が証拠方法甲第２号証として提出した米国特許第３０４８０２４号明細書に記載されたものは、その記載からみて、上部に冷蔵室、下部に冷凍室、冷蔵室と冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設けた冷蔵庫の冷凍室の下部に圧縮機、冷却器、送風機を配置しており、上部に冷蔵室、下部に冷凍室、冷蔵室と冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設けた冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、圧縮機の上方に熱交換器を配置し、野菜室の後方であって且つ野菜室の背面に対向する位置に送風機を配置したものではないということができる。
  特許異議申立人株式会社東芝が証拠方法甲第３号証として提出した「ＧＲ−４３Ｂ型東芝冷凍冷蔵庫のサービスガイド」、および、証拠方法甲第３号証の２として提出した「カタログ」に記載されたものは、それらの記載からみて、上部に冷蔵室、下部に冷凍室、冷蔵室と冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設けた冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、圧縮機の上方に熱交換器を配置し、野菜室の後方であって且つ野菜室の背面に対向する位置に送風機を配置したものではないということができる。
  特許異議申立人シャープ株式会社が証拠方法甲第２号証として提出した特開昭６２−１０８９８２号公報に記載されたものは、その記載からみて、上部に冷蔵室、下部に冷凍室、冷蔵室と冷凍室との間に区画室をそれぞれ独立して設けた冷蔵庫の冷凍室の下部に圧縮機を配置すると共に、冷凍室の後方であって且つ冷凍室の背面に対向する位置に冷却器、送風機を配置しており、上部に冷蔵室、下部に冷凍室、冷蔵室と冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設けた冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、圧縮機の上方に熱交換器を配置し、野菜室の後方であって且つ野菜室の背面に対向する位置に送風機を配置したものではないということができる。
  特許異議申立人シャープ株式会社が証拠方法甲第４号証として提出した特開平７−１９７００号公報に記載されたものは、その記載からみて、上部に冷蔵室、下部に野菜室、冷蔵室と野菜室との間に冷凍室をそれぞれ独立して設けた冷蔵庫の野菜室の下部に圧縮機を配置すると共に、冷凍室の後方であって且つ冷凍室の背面に対向する位置に冷却器、送風機を配置しており、上部に冷蔵室、下部に冷凍室、冷蔵室と冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設けた冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、圧縮機の上方に熱交換器を配置し、野菜室の後方であって且つ野菜室の背面に対向する位置に送風機を配置したものではないということができる。
  特許異議申立人シャープ株式会社が証拠方法甲第６号証として提出した「National/Panasonic  Technical Guide No.85 1994年6月発行」に記載されたものは、その記載からみて、上部に冷蔵室、下部に冷凍室、冷蔵室と冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設けた冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、圧縮機の上方に熱交換器を配置し、野菜室の後方であって且つ野菜室の背面に対向する位置に送風機を配置したものではないということができる。
　そうすると、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に係る発明乃至請求項７に係る発明は、いずれも、各特許異議申立人が提出したいずれの証拠方法に記載されたものに基づいても、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいうことができない。
　そして、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に係る発明乃至請求項７に係る発明が出願の際独立して特許を受けることができない他の理由も発見することができない。
  以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第３項において準用する同法第１２６条第２乃至４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
（４）特許異議の申立てについて
  上記の「（３）訂正の適否」の項で検討したとおりであるから、
　本件特許第２６９８５６７号の特許請求の範囲の請求項１に係る発明乃至請求項７に係る発明は、いずれも、各特許異議申立人が提出したいずれの証拠方法に記載されたものに基づいても、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいうことができない。
　そして、本件特許第２６９８５６７号の特許請求の範囲の請求項１に係る発明乃至請求項７に係る発明の特許を取り消すべき他の理由を発見することができない。
  よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年４月１８日（２０００．４．１８）
【訂正の要旨】
　特許明細書に記載された特許請求の範囲の請求項１、請求項２、および、請求項４の記載を次のとおりの、平成１１年１月２５日付けの訂正請求書の添付した訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１、請求項２、および、請求項４の記載の如く訂正するとともに、それに合わせて、特許明細書の発明の詳細な説明の第２０段、および、第２１段の記載を、同訂正明細書の発明の詳細な説明の第２０段、および、第２１段の記載の如く訂正するものである。
　【請求項１】冷蔵庫の上部に冷蔵室、冷蔵庫の下部に冷凍室、前記冷蔵室と前記冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設け、前記冷蔵室の前部にはその側部が支持された開閉ドアを設置し、前記冷凍室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、前記野菜室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、前記野菜室の引出ドアはガイドレールを備えた開閉引出構造に取り付けられ、前記開閉ドアと前記冷凍室の引出ドアと前記野菜室の引出ドアの各前面は前記冷蔵庫の前面を構成し、前記冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、前記圧縮機の上方に熱交換器を配置し、前記野菜室の後方であって且つ前記野菜室の背面に対向する位置に送風機を配置することを特徴とする冷蔵庫。
　【請求項２】冷蔵庫の上部に冷蔵室、冷蔵庫の下部に冷凍室、前記冷蔵室と前記冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設け、前記冷蔵室の前部にはその側部が支持された開閉ドアを設置し前記冷凍室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、前記野菜室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、前記野菜室の引出ドアはガイドレールを備えた開閉引出構造に取り付けられ前記開閉ドアと前記冷凍室の引出ドアと前記野菜室の引出ドアの各前面は前記冷蔵庫の前面を構成し、前記冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、前記圧縮機の上方に熱交換器を配置し、前記野菜室の後方であって且つ前記野菜室の背面に対向する位置に送風機を配置し、前記野菜室の引出ドアの上端部の高さを８５０ｍｍ以上で１０００ｍｍ以下の範囲に設定することを特徴とする冷蔵庫。
　【請求項４】冷蔵庫の上部に冷蔵室、冷蔵庫の下部に冷凍室、前記冷蔵室と前記冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設け、前記冷蔵室の前部にはその側部が支持された開閉ドアを設置し前記冷凍室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、前記野菜室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、前記野菜室の引出ドアはガイドレールを備えた開閉引出構造に取り付けらていて、前記引出ドアが最も引き出された状態で前記収納ケースの内部が上方から見渡せるように設置され、前記冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、前記圧縮機の上方に熱交換器を配置し、前記野菜室の後方であって且つ前記野菜室の背面に対向する位置に送風機を配置し、前記送風幾から前記冷凍室へ冷気を導く第１の通路と、前記送風機から前記冷蔵室及び前記野菜室へ冷気を導く第２の通路を配置し、前記第１の通路は前記送風機から前記野菜室の後方であって且つ前記野菜室の背面を経て下方に向いて配置することを特徴とする冷蔵庫。
（５４）【発明の名称】
冷蔵庫
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　冷蔵庫の上部に冷蔵室、冷蔵庫の下部に冷凍室、前記冷蔵室と前記冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設け、
　前記冷蔵室の前部にはその側部が支持された開閉ドアを設置し、前記冷凍室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、
　前記野菜室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、
前記野菜室の引出ドアはガイドレールを備えた開閉引出構造に取り付けられ、
　前記開閉ドアと前記冷凍室の引出ドアと前記野菜室の引出ドアの各前面は前記冷蔵庫の前面を構成し、
　前記冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を設置し、前記圧縮機の上方に熱交換器を配置し、前記野菜室の後方
であって且つ前記野菜室の背面に対向する位置
　ことを特徴とする冷蔵庫。
　【請求項２】　冷蔵庫の上部に冷蔵室、冷蔵庫の下部に冷凍室、前記冷蔵室と前記冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設け、
　前記冷蔵室の前部にはその側部が支持された開閉ドアを設置し、前記冷凍室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、
　前記野菜室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、
前記野菜室の引出ドアはガイドレールを備えた開閉引出構造に取り付けられ、
　前記開閉ドアと前記冷凍室の引出ドアと前記野菜室の引出ドアの各前面は前記冷蔵庫の前面を構成し、
　前記冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を設置し、前記圧縮機の上方に熱交換器を配置し、前記野菜室の後方
であって且つ前記野菜室の背面に対向する位置
　前記野菜室の引出ドアの上端部の高さを８５０ｍｍ以上で１０００ｍｍ以下の範囲に設定する
　ことを特徴とする冷蔵庫。
　【請求項３】　請求項１または２に記載の冷蔵庫において、
　前記冷凍室は、収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアをそれぞれ備えた上部冷凍室と下部冷凍室とからなり、前記下部冷凍室の後方に圧縮機を配置し、前記上部冷凍室の後方に熱交換器を配置する
　ことを特徴とする冷蔵庫。
　【請求項４】　冷蔵庫の上部に冷蔵室、冷蔵庫の下部に冷凍室、前記冷蔵室と前記冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設け、
　前記冷蔵室の前部にはその側部が支持された開閉ドアを設置し、前記冷凍室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、
　
野菜を収納する下収納ケースと前記下収納ケースの上側の上収納ケースとからなる収納ケースを設けた
前記下
前記野菜室の引出ドアはガイドレールを備えた開閉引出構造に取り付けられていて、前記引出ドアが最も引き出された状態で前記下収納ケースの内部が上方から見渡せるように設置され、
　前記冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、前記圧縮機の上方に熱交換器を配置し、前記野菜室
内の収納ケース
であって且つ前記野菜室内の収納ケースの背面に対向する位置
　前記送風機から前記冷凍室へ冷気を導く第１の通路と、前記送風機から前記冷蔵室及び前記野菜室へ冷気を導く第２の通路を配置し、
　前記第１の通路は前記送風機から
前記野菜室の収納ケースの後方であって旦つ前記野菜室の背面を経て
　ことを特徴とする冷蔵庫。
　【請求項５】　請求項４に記載の冷蔵庫において、
　前記第２の通路には冷気分配器を配置することを特徴とする冷蔵庫。
　【請求項６】　請求項４に記載の冷蔵庫において、
　前記第２の通路は前記送風機から上方に向いて配置され、
　前記第２の通路には冷気分配器を配置し、前記冷気分配器を介して冷気が冷蔵室および野菜室に供給される。
　ことを特徴とする冷蔵庫。
　【請求項７】　請求項１、２または４に記載の冷蔵庫において、
　前記冷蔵室の下方部に前記冷蔵室及び前記野菜室より温度の低い貯蔵室を配置し、前記貯蔵室の後方に冷気分配器を配置することを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、冷蔵庫の上部に冷蔵室、冷蔵庫の下部に冷凍室、前記冷蔵室と冷凍室の間に野菜室を設け、前記冷蔵室の前面に側部で支持された開閉ドアを備え、前記冷凍室及び野菜室に冷蔵庫の内壁面で支持された収納ケースとともに前後方向に引き出し可能な引出ドアを備えた冷蔵庫に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来の冷蔵庫は、外箱と内箱の間に断熱材を発泡充填して形成される庫内を複数の温度帯で仕切って各食品の温度に適した複数の貯蔵室を設けている。従来、上部に冷凍室、中央に冷蔵室、下部に野菜室を設けたものが主流であったが、近年、多様なレイアウトの冷蔵庫が提案されている。
　【０００３】
　例えば、特開平５−２２３４３１号公報（第１の従来例という）においては、中央に冷凍室を配置したミッドフリーザーと呼ばれる冷蔵庫が提案されている。その具体的な構造は、冷蔵庫の最上部に開閉ドアを備えた冷蔵室、中央に２段に分かれて配置される引出ドアを備えた冷凍室、最下部に引出ドアを備えた野菜室を配置し、野菜室の後部に圧縮機、冷凍室の後部にフアンモータと熱交換器をそれぞれ配置している。
　【０００４】
　また、例えば、特開平５−６０４４０号公報（第２の従来例という）においては、冷蔵庫を仕切壁を介して開閉ドアを備えた２つの貯蔵室で分割し、上部貯蔵室を最下部に引出式の野菜室を備えた冷蔵室とし、下部貯蔵室を複数の引出しを内蔵した冷凍室としている。
　【０００５】
　また、例えば、株式会社日立製作所は、冷蔵庫の最上部を開閉ドアを備えた冷蔵室、中央を回転収納ケース付の開閉ドアを備えた野菜室兼冷蔵室（切換式）、最下部を回転野菜収納ケースと製氷棚付の開閉ドアを備えた冷蔵室とする冷蔵庫を昭和５５年に型式Ｒ−３３６ＢＲＶ（第３の従来例という）として発売している。
　【０００６】
　また、例えば、実公昭３７−１８６６８号公報（第４の従来例という）においては、上下に開閉ドアを備えた貯蔵室を備え、冷蔵庫の中央あるいは腰部分に位置して引出ドアを備えた多目的の貯蔵室を備えた冷蔵庫が開示されている。
　【０００７】
　【発明が解決しようとする課題】
　以上、本発明の関連技術について述べたが、以下に説明する本発明の構成においては、圧縮機、熱交換器、送風機等の冷凍サイクルの配置を工夫する必要があった。本発明の目的は、圧縮機、熱交換器、送風機等の冷凍サイクルの配置を工夫することによって、これらの機器の冷蔵庫への実装効率を高めるとともに、冷蔵室、野菜室、冷凍室における食品の収納効率を向上させることである。
　【０００８】
　しかしながら、例えば、第１の従来例では、冷蔵室の使い勝手は向上するものの、使用頻度が少ない冷凍室より下方に野菜室を配置しているために、しゃがみ姿勢で野菜室を利用しなければならず、野菜室の使い勝手が悪いと言える。特に、野菜は鮮度がすぐ悪くなることからすれば、常に鮮度を監視しなければならない野菜室を、冷凍食品の長期保存を行う冷凍室より下方に配置することは、その使用実態にそぐわないものである。
　【０００９】
　更に、野菜は、縦に積んだり、あるいは無用な力を加えられると著しく鮮度を落すことが知られているが、前記第１の従来例では、野菜室の後方に圧縮機を設けているために、野菜室の背面部が斜めとなり、この斜面に収納した野菜が他の野菜を押して鮮度を落とす課題がある。更には、前記第１の従来例では、庫内温度が冷蔵室や野菜室とは大きく異なる冷凍室を冷蔵室と野菜室の間に配置しているために、冷凍室の上下に断熱材を設けなければならない。
　【００１０】
　また、冷凍室を野菜室の上方に配置しているために、これに付随して配置される熱交換器とフアンモータが必然的に上方に配置され、圧縮機と熱交換器との間にデッドスペースが形成されるばかりか、重心が上方に移って冷蔵庫自体の安定感が悪くなる課題がある。
　【００１１】
　一方、例えば、前記第２、３の従来例では野菜室を中央に配置しているために、前記第１の従来例の位置的な使い勝手は向上するものの、この種のタイプの実施化状況をみると、野菜室が１０００ｍｍ以上の高い位置に配置されているために、流し台での作業との連携作業や、大物野菜の出し入れに課題がある。
　【００１２】
　更に、例えば、前記第２の従来例では、野菜室を冷蔵室内に配置しているために、野菜室を使用する際に常に開閉ドアと引出しを開閉させなければならない。しかも庫内温度の低下や、引出しを引出した状態で開閉ドアを閉めた際の損傷の課題がある。
　【００１３】
　また、例えば、前記第３の従来例では、中央の貯蔵室を切り換えることで野菜室にすることができるが、この野菜室兼冷蔵庫は開閉ドアの内側に更に開閉収納ケースが設けられているために、使用に際し常に２つの開閉動作が必要となる。しかも、この従来例では、開閉ドアと回転収納ケースが片方ヒンジで開閉するために重心が斜め前方に移動して本体の安定感が悪くなる課題がある。また、この従来例では、全ての貯蔵室を開閉ドアとしているために、下方に配置された貯蔵室の使い勝手に課題がある。
　【００１４】
　また、例えば、第４の従来例では、中央の貯蔵室の構造は開示されているものの、上下貯蔵室の具体的な開示がない。更に、各貯蔵室の庫内温度に関連した冷蔵庫として具体的な開示がない。加えて、最下部の貯蔵室は開閉ドアであるために、しゃがみ姿勢での下部貯蔵室の使い勝手に課題がある。
　【００１５】
　本発明の第１の目的は、冷蔵室と野菜室と冷凍室を使用頻度の高い順番にしたがって上下に配置して、使い勝手の良好な冷蔵庫を提供することにある。
　【００１６】
　本発明の第２の目的は、野菜室をかがみ姿勢に適したドア構造として、この姿勢に最適な動作領域に野菜室を配置した冷蔵庫を提供することにある。
　【００１７】
　本発明の第３の目的は、デッドスペースを軽減した低重心の冷蔵庫を提供することにある。
　【００１８】
　本発明の第４の目的は、低重心で且つ野菜室の収納性が良好な冷蔵庫を提供することにある。
　【００１９】
　本発明の第５の目的は、冷凍室における冷凍効率の高い冷蔵庫を提供することにある。
　【００２０】
　【課題を解決するための手段】
　
前記課題を解決するために、本発明は主として
　【００２１】
　冷蔵庫の上部に冷蔵室、冷蔵庫の下部に冷凍室、前記冷蔵室と前記冷凍室との間に野菜室をそれぞれ独立して設け、
　前記冷蔵室の前部にはその側部が支持された開閉ドアを設置し、前記冷凍室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、
　前記野菜室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、
前記野菜室の引出ドアはガイドレールを備えた開閉引出構造に取り付けられ、
　前記開閉ドアと前記冷凍室の引出ドアと前記野菜室の引出ドアの各前面は前記冷蔵庫の前面を構成し、
　前記冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を設置し、前記圧縮機の上方に熱交換器を配置し、前記野菜室の後方
であって且つ前記野菜室の背面に対向する位置
　
また、
　前記冷蔵室の前部にはその側部が支持された開閉ドアを設置し、前記冷凍室の前部には収納ケースとともに前記冷蔵庫に対して前後方向に移動可能な引出ドアを設置し、
　
野菜を収納する下収納ケースと前記下収納ケースの上側の上収納ケースとからなる収納ケースを設けた
前記下
前記野菜室の引出ドアはガイドレールを備えた開閉引出構造に取り付けられていて、前記引出ドアが最も引き出された状態で前記下収納ケースの内部が上方から見渡せるように設置され、
　前記冷蔵庫の後方の下部に圧縮機を配置し、前記圧縮機の上方に熱交換器を配置し、前記野菜室
内の収納ケース
であって且つ前記野菜室内の収納ケースの背面に対向する位置
　前記送風機から前記冷凍室へ冷気を導く第１の通路と、前記送風機から前記冷蔵室及び前記野菜室へ冷気を導く第２の通路を配置し、
　前記第１の通路は前記送風機から
前記野菜室内の収納ケースの後方であって旦つ前記野菜室の背面を経て
　【００２２】
　【発明の実施の形態】
　以下、本発明に係る冷蔵庫の実施形態を図１〜図２７を参照して説明する。なお、同一の部位、あるいは矢印等は同一符号をもって示し重複した説明を省略する。
　【００２３】
〔第１の実施形態〕
　図１〜図２１は、本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態であり、図１〜図３は外観図、図４は縦中央断面図、図５〜図７は通風通路の説明図、図８〜図１０は冷蔵庫の使用実態と各貯蔵室の配置説明図、図１１〜図１３は引出ドアの説明図、図１４〜図１８は野菜室の説明図、図１９〜２１は冷凍室の説明図である。
　【００２４】
　先ず、図１〜図３において、外観構造を説明する。図１は外観斜視図、図２は開状態の外観斜視図、図３は正面図と部分側面図である。
　【００２５】
　図１、図２において、符号１で総括的に示すのは冷蔵庫であり、冷蔵庫１の最上部に開閉ドア１０を備えて配置される冷蔵室１００と、該冷蔵室１００の下方に配置される引出ドア２０を備えた野菜室２００と、該野菜室２００の下方に配置される引出ドア３０を備えた上部冷凍室３００と、冷蔵庫１の最下部に配置される引出ドア４０を備えた下部冷凍室４００とから構成される。なお、この冷蔵庫１は、上部冷凍室３００と下部冷凍室４００とで冷凍室８００を構成する。
　【００２６】
　そして、前記冷蔵庫１は、冷蔵庫１が置かれる床面Ｆから、前記冷蔵庫１の上端部までの高さをＨ１、前記野菜室２００の引出ドア上端部までの高さをＨ２、前記上部冷凍室３００の引出ドア上端部までの高さをＨ３、前記下部冷凍室４００の引出ドア上端部までの高さをＨ４に設定している。例えば、この実施形態では、Ｈ１を１７３０ｍｍ、Ｈ２を９３２ｍｍ、Ｈ３を６１１ｍｍ、Ｈ４を３７４ｍｍに設定している。また、横幅がＷ、奥行きがＤに設定され、例えば、この実施形態では、Ｗを５９０ｍｍ、Ｄを６９０ｍｍに設定している。
　【００２７】
　図３において、この実施形態では、開閉ドア１０の高さ長ｈ１を７８８ｍｍとして最も大きくし、次に高さ長ｈ２を３１２ｍｍとした引出ドア２０、次に高さ長ｈ４を２９０ｍｍとした引出ドア４０とし、引出ドア３０の高さ長ｈ３を最も小さい２２９ｍｍに設定している。なお、各ドア間の隙間を９ｍｍ前後とし、最下部には筐体２の底面に設けた移動車輪３の目隠しのための袴５０を設けている。
　【００２８】
　また、開閉ドア１０は、片側の上下に設けたヒンジ部６０で開閉可能に筐体２に取付けられる。開閉ドア１０の自由端側には、開閉ドア１０の全高の７割以上を占める縦長の縦ハンドル１１が設けられている。該縦ハンドル１１は、縦長弓形の凹部１３と、該凹部１３の片側中央に設けられる細長い手掛部１２とから構成され、該手掛部１２に指を引っ掻けて開閉ドア１０を開閉することができる。
　【００２９】
　引出ドア２０は、上端に、ドア幅一杯に形成される下方に円弧状に張り出した手掛部２２と、該手掛部２２の下部に形成される横長弓状の凹部２３とから構成される横ハンドル２１を設けている。前記下方に円弧状に張り出した手掛部２２は、他の部材と異なる色彩が施されて目立つようにデザイン処理されることで、正面のほぼ中央に強いアクセントラインを形成して意匠的に向上させるとともに、その大きさを利用して銘板２４を備えるスペースとして利用される。引出ドア３０，４０は、上端中央に、横長の手掛部３２，４２と、凹部３３，４３とからなる横ハンドル３１，４１が設けられている。
　【００３０】
　次に、図４において、内部構造を説明する。図において、筐体２は、鋼板製の外箱３と樹脂製の内箱４との間に断熱材５を発泡充填して形成される。また、開閉ドア１０及び引出ドア２０，３０，４０もまた前記筐体２と同様な構造を備えている。
　【００３１】
　冷蔵室１００は、その内部を上下に複数に仕切る棚１０２と、最下部に配置されるチルド室１０４と、開閉ドア１０の内側に取付けられる複数のトレー１２６を備えている。この冷蔵室１００は、庫内温度が４°Ｃに設定され、貯蔵室で最も大きな収納容積ＶＲを備えている。なお、チルド室１０４は開閉扉１０６を備えて−１°Ｃに設定される。
　【００３２】
　また、野菜室２００は、周側面がほぼ垂直で上方が開放した収納ケース２０２が、引出ドア２０の開閉機構６００（図１３参照）に支持されて引出ドアと一体となってスライド可能に設けられている。この構造により、引出ドア２０を引出すことにより、収納ケース２０２が引出され収納する食品の出し入れを行うことができるとともに、該収納ケース２０２を引出ドア２０から取り外して清掃することができる。
　【００３３】
　収納ケース２０２の上部後方には、前記収納ケース２０２と連動して、あるいは引出ドア２０の開いた状態で独立して出し入れ可能な他の収納ケース２０４が配置されている。この２段構造により野菜の縦積みを軽減して鮮度維持を図り、収納性を向上することができる。この野菜室２００は、庫内温度が３°Ｃに設定され、上部冷凍室または下部冷凍室よりも大きな収納容積ＶＶを備えている。
　【００３４】
　上部冷凍室３００と下部冷凍室４００からなる冷凍室８００は、庫内温度が−１８°Ｃに設定され、冷蔵室１００の収納容積ＶＲに次ぐ大きさを備えた収納容積ＶＦを備えている。上部冷凍室３００は、周側面がほぼ垂直で上方が開放した収納ケース３０２が、引出ドア３０の開閉機構６００に、収納ケース２０２と同様に着脱自在に支持されて設けられている。また、上部冷凍室３００の片側上面には、引出ドア３０の開閉に連動して前後方向に移動する製氷棚が設けられている。下部冷凍室４００は、背面が斜めに形成されて上方が開放した収納ケース４０２が、引出ドア４０の開閉機構６００に、収納ケース２０２と同様に着脱自在に支持されて設けられている。
　【００３５】
　この実施形態では、冷凍室８００を上部冷凍室３００と下部冷凍室４００とに上下に分けることで、それぞれの引出し収納の深さを小さくして収納食品の出し入れを良好にしている。しかも、下部冷凍室４００が後部に設けられる機械室６００により、収納容量に制約があるため、下部冷凍室４００の深さを上部冷凍室３００の深さより大きくして、上部冷凍室３００の収納容積ＶＦ１と下部冷凍室４００の収納容積ＶＦ２をほぼ同じ大きさに設定しているので、普段よく使う食品を上方の薄い収納ケース３０２内に収納して使い易さを向上し、制約のある下方の収納ケース４０２にときどき使うストック食品を収納することで使いにくさを軽減している。
　【００３６】
　さて、この冷蔵庫１では、野菜室２００の上部に庫内温度が近似した冷蔵室１００、野菜室２００の下部に庫内温度が著しく異なる上部冷凍室３００を配置したので、断熱材５を備えた仕切壁７０を野菜室２００と上部冷凍室３００との間に１ケ所設ければよく、庫内容積を大きくとることができる。ここで、冷蔵室１００と野菜室２００との間には図示しない冷気通風路を備えた断熱材のない仕切壁７１を設け、上部冷凍室３００と下部冷凍室４００の間には仕切壁７２を設けている。
　【００３７】
　なお、この実施形態では、全体の収納容積Ｖを３７０ｌ（リットル）とし、冷蔵室１００の収納容積ＶＲを２００ｌ、野菜室２００の収納容積ＶＶを７０ｌ、上部冷凍室３００と下部冷凍室４００との合計の冷凍室８００の収納容積ＶＦを１００ｌに設定している。ここで、上部冷凍室３００の収納容積ＶＦ１と下部冷凍室４００の収納容積ＶＦ２をほぼ同じ大きさとしている。
　【００３８】
　また、下部冷凍室４００の後方に、圧縮機５０２を備えた機械室５００、上部冷凍室３００の後方に熱交換器５０４、野菜室２００の後方下部にフアンモータ５０６、野菜室２００の収納ケース２０４とチルド室１０４の後方に跨って冷気分配器（冷気供給量調整機）５０８が配置される。
　【００３９】
　この配置構造によれば、重量のある圧縮機５０２を背面の最下部に設けたので冷蔵庫１の重心を下げて安定させることができる。また、冷却源である熱交換器５０４を、庫内温度が高い野菜室２００と段違いにして、庫内温度が最も低い冷凍室８００（上部冷凍室３００）の後方に近接配置したので、野菜室２００内の庫内温度低下を軽減して、冷凍室８００（上部冷凍室３００）を効率よく冷すことができる。特に、この発明に係る冷蔵庫１では冷凍室８００を最下部に配置しているので、必然的に熱交換器５０４を下方に配置することができるから、機械室５００と熱交換器５０４との間に形成されるデッドスペースを無くすことができる。
　【００４０】
　更には、熱交換器５０４とその上部に配置されるフアンモータ５０６、冷気分配器（冷気供給量調整機）５０８を下方に下げることができるから、冷蔵庫１の重心を下方に下げて冷蔵庫１の設置性を向上することができる。
　【００４１】
　また、野菜室２００の収納ケース２０４（上部後方にある）を、やや厚みのあるフアンモータ５０６の上方に設けた厚みの比較的薄い冷気分配器５０８と隣設したので収納ケース２０２より収納ケース２０４を後方にずらして配置することができるから、周囲がほぼ垂直面で形成される収納スペースを維持したまま野菜室２００の収納容量ＶＶを増やすことができる。
　【００４２】
　また、冷気分配器５０８を冷蔵室１００内で庫内温度が低いチルド室１０４と隣接配置したので、冷蔵室１００の冷え過ぎを防いで、冷気を直接チルド室１０４に吹き出して効率よく冷すことができる。
　【００４３】
　次に、図４〜図７を参照して冷気の流れについて説明する。先ず、熱交換器５０４で生成された冷気は、フアンモータ５０６により冷気分配器５０８と冷凍室８００（上部冷凍室３００と下部冷凍室４００）に送風される。冷気分配器５０８に送風された冷気は、該冷気分配器５０８により冷蔵室１００とチルド室１０４に分流される。この冷気通風路構造を周辺構造と合わせて図５、図６で詳細に説明する。
　【００４４】
　図５は冷蔵室１００の正面図、図６の（ａ）は冷蔵室１００の部分断面図、図６の（ｂ）はチルド室１０４廻りの正面透視図である。
　【００４５】
　図５において、冷蔵室１００の背面側内壁の壁面中央には、庫内照明装置１０８と冷気通路１１０を備えたダクト１１２がフラットに取付けられている。ダクト１１２は、横幅が冷蔵室１００の半分の大きさで、上下方向が冷蔵室１００の高さ一杯の大きさを備え、その中央に縦長の庫内照明装置１０８が設けられ、該庫内照明装置１０８の両側に、前記冷気分配器５０８から「Ｙ字」状に分岐された冷気通路１１０ａ、１１０ｂが設けられている。
　【００４６】
　前記庫内照明装置１０８は複数の仕切棚１０２に跨るように配置され、更に冷気通路１１０ａ、１１０ｂには仕切棚１０２の各段に冷気が行き届くようにそれぞれの棚段に冷気口１１４が設けられている。この構造により、各仕切棚１０２に収納した食品を、背面中央に設けた庫内照明装置１０８によりまんべんなく、かつ効率よく照らすことができる。
　【００４７】
　加えて、各仕切棚１０２に収納した食品を、背面にほぼ均等に配置される各段２つの冷気口１１４から冷気を吹き出して効率よく冷すことができる。なお、庫内照明装置１０８は、冷蔵室１００のやや上方に光源１１６を設けて、その前部に、縦４２２．５ｍｍ、横幅７０ｍｍの大きさの透光性素材１１８をフラットに設けている。また、庫内照明装置１０８は、光源１１６の長手方向を壁面と並行させて接近配置することで奥行き寸法を小さくして、その背面側に設けられる図示しない反射面を介して前記透光性素材１１８から照らせるようにコンパクトに構成されている。
　【００４８】
　図６において、チルド室１０４の冷気供給は、冷気分配器５０８の前面に設けた冷気口１２４から直接吹き出して、チルド室１０４内のトレー１２２の上方から下方の隙間を通って冷気口１２４の下方に設けた排気口１２５から冷媒循環系へ戻されるようにしている。また、チルド室１０４に供給された冷気の一部は野菜室２００に供給される。
　【００４９】
　チルド室１０４は冷蔵室１００内に透明なボックス１２０で仕切られており、トレー１２２を引出すことにより、連動して開閉扉１０６が開くようになっている。このため、透明なボックスを介して排気口１２５が見えるので、排気口１２５を極力下部に設けて、開閉ドア１０の開閉時に見えないように工夫している。
　【００５０】
　また、冷気分配器５０８の前面下方には、野菜室２００から冷気を排気する排気口２０６を設けている。なお、５１０は制御ボックスである。
　【００５１】
　図４に戻り、冷蔵室１００の背面の壁面から吹き出された冷気は、矢印に沿って、冷蔵室１００内を冷して仕切板７１に設けた冷気通路を介して野菜室２００に導かれる。また、チルド室１０４に吹き出された冷気はトレー１２２の上面と下面を通して冷媒循環系へ戻され、冷蔵室１００や野菜室２００の冷え過ぎを軽減している。ここで、この実施形態では、チルド室１０４（トレー１２２）と仕切板７１との間に風路が形成されるから、新たに断熱材を設けることなく、野菜室２００に対する庫内温度の低いチルド室１０４の悪影響を軽減することができる。
　【００５２】
　そして、野菜室２００に導かれた冷気は収納ケース２０２，２０４の周囲を通過して後、排気口２０６を介して排気ダクト５１２から冷媒循環系へ戻される。その後の冷気通路を図７で説明する。
　【００５３】
　図７は背面の概略構成を示す透視図を示している。図において、排気ダクト５１２で冷媒循環系へ戻された冷気は、熱交換器５０４の下方に設けたドレントレー５１４に導かれ、再び熱交換器５０４で冷却されてフアンモータ５０６に導かれる。ドレントレー５１４は、下部が傾斜しており、その下端部にドレンホース５１６が設けられているので、冷却器５０４に付いた露をドレントレー５１４で受けて、冷蔵庫１の底面に設けた図示しない露受け皿に導くことができる。
　【００５４】
　図４に戻り、一方、上部冷凍室３００と下部冷凍室４００に供給された冷気は、収納ケース３０２，４０２の内外を循環して前記ドレントレー５１４に戻される。このように、この実施形態に係る冷蔵庫１では冷気が前記流通経路を循環しながら効率よく庫内を冷却することができる。
　【００５５】
　また、開閉ドア１０や引出ドア２０，３０，４０の開閉にともなう温度低下は、各貯蔵室内や通路に設けた図示しないセンサーにより検知され、制御ボックス内に設けた図示しないマイコンが、冷気分配器５０８や圧縮機５０２を制御して庫内温度をコントロールする。
　【００５６】
　次に、図８〜図１０を参照して、冷蔵室１００と野菜室２００と冷凍室８００（上部冷凍室３００と下部冷凍室４００）の配置に伴う使い勝手を説明する。図８は、冷蔵庫１の設置状態図、図９は冷蔵庫の各貯蔵室の使用頻度を示す説明図、図１０は人間の姿勢と冷蔵庫１の各貯蔵室の配置の関係を示す説明図である。
　【００５７】
　図８において、冷蔵庫１の使い勝手を考える場合、設置環境と、冷蔵庫を使う人間の使用形態を考慮する必要がある。つまり、冷蔵庫１は台所に設置される以上、台所で並べて使用されるケースが多い流台７００（図１０参照）や食器棚等との住宅設備品との関係を考慮しなければならない。
　【００５８】
　特に、冷蔵庫１と流台７００との関係は料理の一環作業として頻繁に使用されるために重要である。そして、当然のように、前記一環作業の流れは、それを使う人間の使用形態に合ったものでなければならない。本実施形態に係る冷蔵庫１は前記観点に立って計画されている。
　【００５９】
　例えば、日本人の標準的な女性（身長１５５ｃｍ）が冷蔵庫１から４００ｍｍ離れて冷蔵庫１を使う場合、立ち姿勢で楽に手が届く範囲Ｙ２は、下方が６３０ｍｍ、上方が１３４０ｍｍである。１３４０ｍｍの上方は肩より上の収納範囲Ｙｌとなる。また、かがみ姿勢になるときに楽に手が届く収納範囲Ｙ３は、下方が３１０ｍｍ、上方が６３０ｍｍである。そして、３１０ｍｍの下方はしゃがみ姿勢になるときに楽に手が届く収納範囲Ｙ３である。
　【００６０】
　また、標準的な女性の肘の高さは９７０ｍｍであり、この位置から下方であれば肘を上げることなく食品の出し入れが容易である。
　【００６１】
　これらの点から、冷蔵庫１の作業性をみると、肘の高さ９７０ｍｍから上方に配置される貯蔵室は開閉ドア１０での立ち姿勢の作業動作が良好である。一方、肘の高さは９７０ｍｍから下方では、何れの姿勢でも、貯蔵室内を見渡しながら食品を出し入れできる引出ドア２０，３０，４０の作業性が優れている。
　【００６２】
　特に、立ち姿勢での作業性を考慮した場合、標準的な日本人女性の手の届く下側の高さが６４３ｍｍであることから、肘の高さ９７０ｍｍより下方に配置された引出ドア２０は、引出ドア２０の床面からの高さが６４３ｍｍ以上であれば、立ち姿勢で食品の出し入れを楽な姿勢で行うことができる。この引出ドア２０の床面からの高さは、立ち姿勢から楽に姿勢を変えられるかがみ姿勢であれば、より下方に設定される。つまり、前記肘の高さより低い位置で、立ち姿勢とかがみ姿勢の手の届く範囲内に引出ドアを設ければ、食品の出し入れを容易に行うことができる。
　【００６３】
　前記した寸法関係は、あくまで標準的な女性をモデルにした数値であり、その数値範囲は、例えば、通常台所で履かれるスリッパの高さを考慮したり、使用者のカバー率、収納容量等のその他の諸条件を考慮する必要がある。
　【００６４】
　冷蔵庫の使用実態を調査すると、図１０に示すように、冷蔵庫１は台所の流台７００と並べて設置され、立ち姿勢での料理作業の際に頻繁に利用される。その使用頻度は、図９に示すように、冷蔵室１００、次に野菜室２００、次に冷凍室８００（上部冷凍室３００と下部冷凍室４００）と続く。この立ち姿勢での使用実態からすれば、上部に冷蔵室１００、中央に野菜室２００、下方に冷凍室８００（上部冷凍室３００と下部冷凍室４００）を配置することで、立ち姿勢からかがみ姿勢、しゃがみ姿勢へ移る動作を少なくして作業動作を楽にすることができる。
　【００６５】
　一方、台所の住宅環境を考慮すると、一般的な台所の吊り戸棚の下部が１８００ｍｍであることからすれば、何れの台所にも設置可能とするためには、冷蔵庫１の最上部までの高さＨ１が１８００ｍｍ以下であればよい。
　【００６６】
　一方、冷蔵庫１に隣接される流台７００は、テーブル（調理台）までの高さが８５０ｍｍ、蛇口７０２までの高さが８７０ｍｍ程度である。したがって、立ち姿勢、または立ち姿勢から容易に姿勢を変えることができるかがみ姿勢では、肘の高さは９７０ｍｍを基準にして、前記動作範囲内に利用頻度の高い貯蔵室を配置することで、流台７００での作業と冷蔵庫１での作業を大きく姿勢を変えることなくスムーズに一連の作業として楽に行うことができる。
　【００６７】
　さて、本実施形態に係る冷蔵庫１においては、貯蔵室の配置を使用頻度の高い順番にしたがって、上方から下方に冷蔵室１００、野菜室２００、冷凍室８００を配置し、更に、冷凍室８００を２分割して、上部に利用頻度の高い上部冷凍室３００、下部にストック食品を収納する利用頻度の低い下部冷凍室４００を配置しているために、立ち姿勢からの各姿勢への移動動作を使用頻度に対応して効率良く軽減することができる。
　【００６８】
　また、肘の高さを基準にして上方のドアを開閉ドア１０とし、肘の高さより低いドアを引出ドア２０，３０，４０としているので、各貯蔵室のドア構造を動作姿勢に合った構造としている。
　【００６９】
　また、本実施形態の冷蔵庫１は、上端部までの高さＨ１を１７３０ｍｍに設定しているので、ほとんどの台所に設置可能であり、台等を使わないで冷蔵室１００の上段の棚１０２に収納した食品の出し入れを行うことができる。
　【００７０】
　また、野菜室２００は、上端部までの高さＨ２を使用者の肘の高さより低い９３２ｍｍ、収納ケース２０２の床面（底面）の高さＨ５を立ち姿勢で手の届く６４３ｍｍに設定しているので、肘を上げることなく食品を出し入れして流台７００との連携作業を立ち姿勢で楽に行うことができる。しかも、収納ケース２０２，２０４の内部を首の動きだけで目視できるので、収納ケース２０２，２０４内が見易い。
　【００７１】
　また、前記上部冷凍室３００は、上端までの高さをＨ３をかがみ姿勢の上限（６３０ｍｍ）より低い６１１ｍｍ、収納ケース３０２の床面（底面）の高さＨ６をかがみ姿勢の下限（３１０ｍｍ）より高い４０４ｍｍに設定しているので、かがみ姿勢での食品の出し入れを容易に行うことができる。
　【００７２】
　そして、最も使用頻度の低い下部冷凍室４００は、上端部までの高さＨ４をしゃがみ姿勢での上限の高さより高く設定することで、下部冷凍室４００の上積みの食品をかがみ姿勢で出し入れできるようにし、利用頻度の極端に低い下積みの食品をかがみ姿勢で出し入れするようにするとともに、引出ドア４０の上端に横ハンドル４１を設けてかがみ姿勢での開閉を可能にしている。
　【００７３】
　また、開閉ドア１０に設けられた縦ハンドル１１は立ち姿勢で開閉が楽な位置に配置され、引出ドア２０，３０，４０に配置される横ハンドル２１，３１，４１は少なくとも立ち姿勢またはかがみ姿勢の範囲内に配置されているので、開閉時に力が入れやすく、ドア開閉を楽に行うことができる。特に、縦ハンドル１１は縦に長く設けられているので、使用者は自分の姿勢に合った位置をつかんで開閉することができる。
　【００７４】
　このように、本実施形態に係る冷蔵庫によれば、冷蔵室１００と野菜室２００と上部冷凍室３００と下部冷凍室４００を、利用頻度の高い順位で上方から順次配置し、それぞれの貯蔵室を使用者の立ち姿勢、かがみ姿勢、しゃがみ姿勢に適したドア構造で、各姿勢に最適な動作領域に配置することで、貯蔵室の使用頻度と使用者の動作姿勢に合った冷蔵庫が提供される。
　【００７５】
　ここで、前記した本実施形態に係る冷蔵庫１の寸法態様は、一実施態様であり、この寸法態様に限定されるものではない。つまり、冷蔵庫１の上端部までの高さＨ１、野菜室２００の引出ドア上端部までの高さＨ２、冷凍室８００（上部冷凍室３００）の引出ドア上端部までの高さＨ３を、それぞれ、Ｈ１≦１８００ｍｍ、Ｈ２≦１０００ｍｍ、Ｈ３≧５６０ｍｍの範囲に設定することにより、前記実施形態と同様な効果を得ることができいる。この際、冷凍室８００を上部冷凍室３００と下部冷凍室４００とで構成し、下部冷凍室４００の引出ドア上端部の高さＨ４を、Ｈ４≧３５０ｍｍに設定することにより、前記実施形態と同様な効果を得ることができる。
　【００７６】
　また、野菜室２００の引出ドア上端部までの高さＨ２、野菜室２００の収納ケース２０２の床面の高さＨ５を、それぞれ、Ｈ２≦１０００ｍｍ、５６０≦Ｈ５≦７２０ｍｍとすることで、多くの使用者が野菜室２００の中が見渡せて整理がしやすく、食品の出し入れが容易な野菜室２００を提供することができる。
　【００７７】
　更に、収納ケース２０２の引出ドア上端部からの深さＵ１（図４参照）を、Ｕ１≧２５０ｍｍとし、更に、８５０ｍｍ≦Ｈ２≦１０００ｍｍ、５６０≦Ｈ５≦７２０ｍｍ、とすることにより、流台７００との連携作業が良好にしながら、野菜の縦収納を可能として新鮮度を高め、多くの使用者が野菜室２００の中が見渡せて、食品の出し入れが容易な野菜室２００を提供することができる。
　【００７８】
　次に、図１１〜図１３において、引出ドアの開閉構造について説明する。図１１は引出ドアの開閉機構の概略図、図１２は図１１の要部拡大断面図、図１３は引出ドアの従来例との動作比較図である。
　【００７９】
　図１１、図１２において、引出ドア２０，３０，４０が採用する開閉引出構造（開閉機構）６００について説明する。開閉引出構造６００は、貯蔵室の両側の壁面に埋め込んで形成される第１のガイドレール６１０と、該第１のガイドレール６１０上をローラ６２１を介して移動する第２のガイドレール６２０と、該第２のガイドレール６２０上をローラ６３１を介して移動する引出ドア２０（３０，４０）を備えた支持体６３０と、第１のガイドレール６１０と第２のガイドレール６２０の分離を防止する第１のストッパ６４０と、第２のガイドレール６２０と支持体６３０の分離を防止する第２のストッパ６４１とから構成され、収納ケース２０２（３０２，４０２）が、前記支持体６３０に着脱可能に取付けられる。
　【００８０】
　第１のガイドレール６１０は、断面が「コ」字状に形成され、ローラ６２１とその回転軸６２２が移動でき、かつ、ローラ６２１の直径と適度な隙間を備えた大きさに形成される。第２のガイドレール６２０は、下端部が内側に屈折した「Ｌ」字状の断面形状を備え、外側面の後部側にローラ６２１が回転軸６２２を介して取付けられ、内側面の前部側にローラ６３１が回転軸６３２を介して取付けられる。
　【００８１】
　ローラ６２１，６３１は少なくとも２個以上設けられ、第２のガイドレール６２０と支持体６３０を水平に移動できるようにしている。支持体６３０は、「Ｓ」字状の断面形状を備え、「Ｓ」字状の上部「コ」字状部を、ローラ６３１とその回転軸６３２が移動でき、かつ、ローラ６３１の直径と適度な隙間を備えた大きさに形成される。なお、この実施形態では、第２のガイドレール６２０を「Ｌ」字状、支持体６３０を「Ｓ」字状とすることにより、開閉引出構造６００の剛性
を高めている。
　【００８２】
　左右に設けた支持体６３０は、その前部を引出ドア２０に、その後部を連結部材６５０にそれぞれ取付けることで、上面から見て「ロ」字状の枠体を構成し、該枠体に収納ケース２０２を挿入して、収納ケース２０２の縁体２０２ａを、支持体６３０と連結部材６５０で支持することにより、収納ケース２０２が着脱自在に設けられる。また、第１、第２のストッパ６４０，６４１は、第１のガイドレール６１０の先端部と、支持体６３０の後端部に、ローラ６２１，６３１の移動を阻止するような突起状をなして取付けられている。
　【００８３】
　さて、この開閉引出構造６００によれば、第２のガイドレール６２０が、第１のガイドレール６１０と支持体６３０の中間連結部材となって、支持体６３０に取付けられる収納ケース２０２を水平を維持したまま大きく前方に引き出すことができるから、収納ケース２０２全体を上方から見渡すことができるとともに、食品の出し入れを容易に行うことができる。
　【００８４】
　この際、開閉引出構造６００は最大限に引き出した状態で、ストッパ６４０，６４１によりローラ６２１，６３１の移動が阻止されるから、引出ドア２０の引き出し過ぎによる落下を防止することができる。更に、収納ケース２０２が大きく前方に引き出されるから、収納ケース２０２の取外しを容易にすることができるので、収納ケース２０２の清掃を容易に行うことができる。
　【００８５】
　一方、収納状態では、第１、第２のガイドレール６１０，６２０と支持体６３０が３重になってコンパクトに収納される。
　【００８６】
　図１３において、図１３の（ａ）に示す本実施形態に係る開閉引出構造６００によれば、収納ケース２０２及び収納物の重量を両側の第１のガイドレール６１０で分散して支持することができる。したがって、引出ドア２０を引き出しても収納ケース２０２の重心Ｇは前方にスライド移動するだけなので、筐体２の底面前部に設けた図示しない脚部により、移動した重心Ｇの加重を左右均等に支持することができる。
　【００８７】
　更に、第１のガイドレール６１０を貯蔵室の両壁面に埋め込んで、貯蔵室とほぼ同じ大きさの収納ケースを採用することができるから、デッドスペースを少なくして効率よい収納が図れる。
　【００８８】
　一方、図１３の（ｂ）に示す、開閉ドア６５０と回転式の収納ケース６５１を備えた従来例では、回転ドア６５０と収納ケース６５１を開くと、斜め前方に重心Ｇが移動する。しかも、それらの加重はすべて一方のヒンジ部と脚部にかかるので、ヒンジ部の大型化を招いたり、冷蔵庫全体のバランスを崩してしまうこととなる。
　【００８９】
　また、この構造では開閉ドア６５０の存在により、図示の左側から食品を出し入れせざるを得なくなり、引出ドアに較べると食品出し入れの作業性が悪い。更に、この実施形態では収納ケース６５１を引き出すためにデッドスペースが生じるから効率よい収納が図れない。
　【００９０】
　次に、図２及び図１４〜図２１を参照して、各貯蔵室を詳細に説明する。なお、各貯蔵室の具体的な大きさは先に示したので説明を省略する。
　【００９１】
　図２において、冷蔵室１００は、庫内上段に固定された薄い透明な棚１０２を設け、中段に透明な可変棚１２４を並べて設けている。可変棚１２４は、底面及び前方が連続して開放し、両壁面と背面壁で棚（天板）を支える構造としている。このため、可変棚１２４を裏返すことで、封を切った牛乳パックや生樽等を立てたまま、あるいはスイカや底の深いナベをそのまま収納することができる。
　【００９２】
　また、庫内最下部に配置されるチルド室１０４は、全体を透明樹脂材で囲っているので、低温・高湿保存で、風味とみずみずしさを保つことができる。また、図示しない自動製氷装置を付ける場合は、このチルド室１０４の左右幅を小さくして、片側に給水タンクを備えるようにする。
　【００９３】
　開閉ドア１０の内側には複数のトレー１２６が着脱自在に配置される。この実施形態では最下部のトレー１２６ａを２段トレーとして、ペットボトルと調味料の小瓶を前後に重ねて収納できるようにしている。
　【００９４】
　図１４〜図１８において野菜室２００を説明する。図１４は引出ドア２０を引き出した状態の部分外観図、図１５は収納ケース２０４を引き出した状態の部分外観図、図１６は開閉動作を示す部分断面図、図１７は収納形態を示す対比図、図１８は収納ケース２０２の説明図である。
　【００９５】
　図１４〜図１６において、この実施形態では、野菜室２００を収納ケース２０２，２０４とからなる２段構造としている。収納ケース２０２は、前記開閉引出構造６００により引き出すことができ、収納ケース２０４は、図１４に示す庫内収納状態では、野菜室２００の両壁面に設けたガイドレール２０６で支持され、図１５に示す引き出した状態では、収納ケース２０２の両側の縁体２０２ａをガイドレールとして支持される。この動作状況を図１６をもとに説明する。
　【００９６】
　図１６の（ａ）は引出ドア２０を閉めた状態を示している。この状態では、収納ケース２０４は、野菜室の両壁面に設けたガイドレール２０６（図示１４参照）に支持されていて、収納ケース２０２の縁体２０２ａとは接触しない状態で配置される。この状態では、収納ケース２０２の前部に、高さの確保できる空間が形成されるから、長い野菜を立て置きにして鮮度を高めたり、ペットボトルや牛乳パック等の背の高い食品を収納することができる。
　【００９７】
　また、傷みやすい野菜は収納ケース２０２，２０４の２段のケースに分散して収納できるので、野菜を積み重ねて収納することを軽減できるから、新鮮度を保つことができる。
　【００９８】
　図１６の（ｂ）は引出ドア２０を最大限に引き出す手前の状態を示している。この状態では、収納ケース２０４が野菜室２００の内部後方に配置されているので、該収納ケース２０４を引き出して食品を出し入れするのが困難である。そこで、この実施形態では、収納ケース２０４の底面前部に突起部２０８を設けて、該突起部２０８が収納ケース２０２の背面壁２１０に当るようにしている。このため、突起部２０８が背面壁２１０に当った図１６の（ｂ）の状態から、引出ドア２０を更に引き出す動作に連動して、収納ケース２０４が引き出されるようにしている。
　【００９９】
　図１６の（ｃ）は引出ドア２０を最大限に引き出した状態を示している。この状態では、前記収納ケース２０４の引出構造により、収納ケース２０４の前部に設けた取手部２１２が開閉ドア１０のトップ面の位置まで引き出され、また、収納ケース２０２の内部が図１４に示すように完全に露出する状態となる。このため、収納ケース２０２に収納された食品を容易に出し入れすることができる。
　【０１００】
　更にこの状態では、取手部２１２がつかみやすい位置まで引き出されているので、該取手部２１２をつかんで収納ケース２０４をガイドレール２０６から引き出して、前記縁体２０２ａをガイドレールとして図１５に示す状態まで前方に引き出すことができる。この図１５に示す状態は、図１６の（ｃ）の状態をそのまま引き出した状態となる。このため、収納ケース２０４に収納された食品を出し入れすることができる。
　【０１０１】
　一方、引出ドア２０を収納する場合は、図１６の（ｃ）の状態（収納ケース２０４が食品出し入れ位置にない状態）から、引出ドア２０を押し込むことにより、図１６の（ｂ）に示すように、収納ケース２０４の背面が野菜室２００の背面内壁に当たって移動を阻止され、収納ケース２０２だけが移動して、元の図１６の（ａ）の状態にすることができる。
　【０１０２】
　また、収納ケース２０４を引き出したまま収納する場合は、図１５の状態から引出ドア２０を押し込むと、引出ドア２０とともに後退する収納ケース２０２により、収納ケース２０４が縁体２０２ａの前部に形成した段部２１４に押されて元の図１６の（ａ）の状態まで移行することになる。
　【０１０３】
　次に、図１７を参照して収納ケース２０２の収納部の形状について説明する。本実施形態に係る冷蔵庫１は、従来、厚みのある機械室５００の前部に配置される野菜室を中央に配置することで、背面壁２１０を傾斜させた図１７の（ｂ）に示す従来例の収納ケースを、背面壁２１０を垂直面とする図１７の（ａ）に示す収納ケース２０２とすることができる。図１７の（ａ）に示す本実施形態に係る収納ケース２０２によれば、容積を同じにする図１７の（ｂ）の従来例より底面積を広くすることができるから、従来例より多くの野菜を積み重ねないで収納することができる。
　【０１０４】
　特に、従来例では、傾斜面に収納される野菜の加重は矢印に示すように傾斜方向に加わるから、並べて収納される野菜に無用な荷重を加えることとなり野菜の鮮度を落すこととなる。本実施形態では、図１７の（ａ）に示すように、広い底面に並べて沢山収納でき、しかも横方向への無用な力が働かないので、野菜の鮮度維持を図ることができる。
　【０１０５】
　図１８において、本実施形態では、収納ケース２０２の前部に形成した高さの取れる空間の収納性をより高めるために、前後幅を簡単に変更できる仕切板２１６を備えている。仕切板２１６は、両端を一方向に屈曲させて、該屈曲部２１８に収納ケース２０２の両壁面に形成されるリブ２２０に嵌合する凹部２２２を設けるようにする。
　【０１０６】
　この構造により、屈曲部２１８を後方に向ける位置で取付けた図１８の（ａ）に示す状態では、仕切板２１６と収納ケース２０２の壁面とで形成される収納空間の前後幅ｄ１を小さく設定でき、逆に、屈曲部２１８を前方に向ける位置で取付けた図１８の（ｂ）に示す状態では前後幅ｄ２を大きく設定できる。しかも、前記前後幅ｄ１、ｄ２の変更は、仕切板２１６を反転させるだけで簡単に変更することができる。
　【０１０７】
　また、この実施形態では、仕切板２１６と収納ケース２０２の壁面とで形成される収納空間に、小物収納ケース２２４を備えるようにしている。該小物収納ケース２２４は、その上面から見た平面形状を、隣接する２辺がそれぞれ前記前後幅ｄ１、ｄ２で構成される矩形状とし、且つ、コップ形状の上面を斜めにカットした形状を呈し、その短い高さを前記仕切板２１６と同じ高さとし、最頂部の高さを前後幅ｄ２より大きくて収納ケース２０２の深さより小さい大きさに規定している。
　【０１０８】
　具体的には、仕切板２１６の高さを１２５ｍｍ、ｄ１を７５ｍｍ、ｄ２を１０５ｍｍ、最頂部の高さを１５０ｍｍに設定している。この仕切板２１６と小物収納ケース２２４によれば、細長い食品、特に細長い野菜を立ち姿勢で保持して収納することができるから、野菜の鮮度を維持しながら、小物食品の整理整頓が容易に図られ使い勝手を向上することができる。また、小物収納ケース２２４の置く方向を変えても仕切板２１６でガタツキなく保持できるから、引出ドア２０の開閉による小物収納ケース２２４の移動を阻止することができる。
　【０１０９】
　更に、図１８の（ｃ）で示すように、従来例（左側図面）は、仕切板２１６を収納ケース２０２の両壁面に設けた２つの突起部で支持していたが、本実施形態（右側図面）では、１つのリブ２２０で支持することができるから、図１８（ａ）に示すように、小物収納ケース２２４を壁面に密着させてデッドスペースを少なくして実質収納容積を大きくすることができる。
　【０１１０】
　次に、図１９、図２０を参照して上部冷凍室３００を詳細に説明する。図１９において、上部冷凍室３００に配置される収納ケース３０２は、収納部が左右に分割され、一方を冷凍食品収納部（図示せず）、他方を氷収納部３０６としている。氷収納部３０６は周側面が冷凍食品収納部より低く形成され、その上方の天井面に一対のレール３０８を介して製氷棚３０４が前後方向に移動可能に設けられている。
　【０１１１】
　本実施形態では、製氷棚３０４を肘の高さより下方に配置しているために、製氷棚３０４への製氷皿３５０の脱着を容易するために、製氷棚３０４を前後方向に移動可能にしている。その構造を図１９で説明する。
　【０１１２】
　図１９の（ａ）は引出ドア３０を閉めた状態を示している。この状態では、製氷棚３０４の前部が、引出ドア３０の内壁面に当接する位置に配置される。図１９の（ｂ）は引出ドア３０を最大限に引き出す手前の状態を示している。この状態では、氷収納部３０６が露出するので、氷の取り出しを行うことができるが、製氷棚３０４が後方に配置しているために、製氷棚３０４が使用者から見えないため製氷棚３０４への製氷皿３５０の脱着が困難である。そこで、この実施形態では、氷収納部３０６の背面壁３１０を高く形成し、該背面壁３１０が製氷皿３５０の背面部に当るようにしている。
　【０１１３】
　図１９の（ｂ）は背面壁３１０が製氷皿３５０の背面部に当った状態を示している。この状態から、引出ドア３００を更に引き出す動作に連動して、製氷皿３５０と一体となって製氷棚３０４が引き出されるようになっている。
　【０１１４】
　図１９の（ｃ）は引出ドア３０を最大限に引き出した状態を示している。この状態では、製氷棚３０４の先端部が上方の引出ドア２０（図１５参照）のトップ面の位置まで引き出され、氷収納部３０６が露出する状態となる。この状態では、氷の取り出しを行うことができるとともに、製氷棚３０４の先端部が使用者から見えるので無理な姿勢を取ることなく製氷皿３５０の脱着を容易することができる。
　【０１１５】
　図２０において、本実施形態の製氷皿３５０は、肘の高さより下方に配置される製氷棚３０４への脱着を容易にするために取手３５１を設けて、取扱性を向上させている。製氷皿３５０は扁平なトレーを複数に分割して複数の製氷部３５２を形成し、該トレーの長手方向の一端に傾斜面３５３を備えた取手３５１を形成している。この製氷皿３５０によれば、前記傾斜面３５３を親指で、トレーの下方を他の指で挟むようにして確実に保持できるから、肘の高さより下方に配置される製氷棚３０４への挿入を、製氷皿３５０の先端と製氷棚３０４の入口を目視しながら位置合わせして確実に行うことができる。
　【０１１６】
　このため、製氷棚３０４への挿入時に問題となる製氷部３５２からの水のこぼれるのを軽減することができる。しかも無理な姿勢を取ることなく行うことができる。なお、傾斜面は設置面から６０°から７５°の角度が望ましく、こうすれば最適な保持姿勢を取って蛇口から製氷部３５２に水を入れて、製氷棚３０４への搬送、挿入を無理なく行うことができる。
　【０１１７】
　なお、本実施形態では、例えば、製氷皿３５０の横幅を１３０ｍｍ、長さを２７５ｍｍ、厚さを４０ｍｍに設定している。また、この製氷皿３５０は１０００ｍｍ以下の高さに製氷棚３０４が設置される冷蔵庫に同様な効果がある。
　【０１１８】
　次に、図２１において、下部冷凍室４００について説明する。本実施形態では、下部冷凍室４００の収納性を向上するために、収納ケース４０２内に透明な収納ケース４０４を設けている。該収納ケース４０４は、上面形状がほぼ長方形の扁平な箱型の本体４０６と、本体４０６の上部開放部の中央に配置されるハンドル４０８とから構成される。
　【０１１９】
　本体４０６は横幅の一辺をｘ１、他辺をｘ２、厚さｙ１とする大きさを備え、上部周囲に縁体４１０を備えている。ハンドル４０８は本体４０６の上部開放部内に、ハンドル４０８の上部が前記縁体４１０とほぼ一致するように設けられている。
　【０１２０】
　さて、この実施形態に係る収納ケース４０４は、下部冷凍室４００の横幅Ｗ１，Ｗ２の大きさの異なる２機種の冷蔵庫に採用できるように、前記横幅ｘ１、ｘ２の大きさを決定している。この構成を図２１の（ｂ），（ｃ），（ｄ），（ｅ）で説明している。図２１において、（ｂ）と（ｄ）は収納ケース４０２ａの横幅が大きな横幅Ｗ１に採用したものであり、（ｃ）と（ｅ）は横幅Ｗ２が狭い収納ケース４０２ｂの採用例を示したものである。
　【０１２１】
　図において、収納ケース４０４の長手方向の横幅ｘ１は横幅Ｗ１の１／２の大きさに設定し、短手方向の横幅ｘ２と横幅ｘ１の合計が横幅Ｗ２となるように設定している。そして、横幅Ｗ１を備えた収納ケース４０２ａの中央の位置Ｐ１と、位置Ｐ１の両側で側端部から横幅ｘ２の位置Ｐ２，Ｐ３の位置に左右を分割する仕切板を取付け可能にしている。
　【０１２２】
　一方、横幅Ｗ２を備えた収納ケース４０２ｂでは、側端部から横幅ｘ１の位置Ｑ１と横幅ｘ２の位置Ｑ２の位置に仕切板を取付け可能にしている。このような寸法態様と構造を備えることにより、１個の収納ケース４０４と１枚の仕切板との組合せで多様なレイアウトを可能とすることができる。例えば、横幅Ｗ１を備えた収納ケース４０２ａでは、図２１の（ｂ），（ｄ）で示すａ，ｂ，ｃ，ｄのレイアウトが可能であり、横幅Ｗ２を備えた収納ケース４０２ｂでは、図２１（ｃ），（ｅ）に示すｅ，ｆ，ｇ，ｈのレイアウトが可能となる。
　【０１２３】
　このように本実施形態によれば、横幅Ｗの大きさの異なる２機種の冷蔵庫に同じ収納ケース４０４を搭載することができるから、部品点数を少なくして製品のシリーズ化が図れる。また、収納ケース４０４を設けることにより、収納ケース４０２を部分的に上下に２分割することが可能であるから、上部を使用頻度の高い食品の収納や小物食品、下部を使用頻度の低い食品や大物食品を収納することができる。なお、本実施形態では、横幅ｘ１を２７３ｍｍ、横幅ｘ２を２００ｍｍ、厚さｙ１を７０ｍｍに設定している。
　【０１２４】
〔第２の実施形態〕
　図２２は第２の実施形態を示した断面図である。この実施形態に係る冷蔵庫１ａは、前記第１の実施形態に較べて、冷気分配器５０８を下方に下げて、冷蔵室１００を箱型にして広くしたものである。
　【０１２５】
　図において、冷蔵庫１ａは、冷蔵庫１の最上部に開閉ドア１０を備えて配置される冷蔵室１００と、該冷蔵室１００の下方に配置される引出ドア２０を備えた野菜室２００と、該野菜室２００の下方に配置される引出ドア３０を備えた上部冷凍室３００と、冷蔵庫１の最下部に配置される引出ドア４０を備えた下部冷凍室４００とから構成される。
　【０１２６】
　また、下部冷凍室４００の後方に圧縮機５０２を備えた機械室５００、上部冷凍室３００の後方に熱交換器５０４、野菜室２００の後方下部にフアンモータ５０６、後方上部に冷気分配器５０８を配置している。そして、冷気分配器５０８の上端と、冷蔵室１００と野菜室２００を仕切る仕切板７１とがほぼフラットになるように配置している。
　【０１２７】
　このため、冷蔵室１００に冷気分配器５０８が張り出さないので、冷蔵室１００を箱型にして収納空間を広くすることができる。この実施形態では、冷蔵室１００の最下部にチルド室１０４を配置して、該チルド室１０４の収納空間を広く形成している。また、この実施形態では、前記チルド室１０４と冷気分配器５０８とを隣接することができるので、周囲の貯蔵室より庫内温度の低いチルド室１０４に直接冷気を供給することができる。
　【０１２８】
〔第３〜第５の実施形態の概要〕
　図２３〜図２７は、冷蔵庫の上部に冷蔵室１００、中央に野菜室２００、下部に冷凍室８００を配置した他のドア構成の実施形態を示したものであり、図２３が冷蔵室１００と野菜室２００を１枚の開閉ドア内に配置した本発明の第３の実施形態の外観図、図２４が図２３で示す冷蔵庫の各ドアを開いた状態の外観図、図２５が開閉ドアを両開きドアとする本発明の第４の実施形態の冷蔵庫の外観図、図２６が３ドアタイプの本発明の第５の実施形態の冷蔵庫の外観図、図２７が図２６で示す冷蔵庫の各ドアを開いた状態の外観図である。
　【０１２９】
〔第３の実施形態〕
　図２３、図２４において、この実施形態に係る冷蔵庫１ｂは、冷蔵室１００と野菜室２００を断熱材で囲われた冷蔵野菜室７００内に納め、その前面を１枚の開閉ドア７０２で開閉可能に構成した小型の冷蔵庫を示したものである。図において、符号１ｂで総括的に示すのは冷蔵庫は、冷蔵庫１の最上部に開閉ドア７０２を備えて配置される冷蔵野菜室７００と、該冷蔵野菜室７００の下方に配置される引出ドア３０を備えた上部冷凍室３００と、冷蔵庫１の最下部に配置される引出ドア４０を備えた下部冷凍室４００とから構成される。
　【０１３０】
　また、冷蔵野菜室７００の最下部に引出ドア２０ａを備えた野菜室２００が配置されている。更に、冷蔵野菜室７００と上部冷凍室３００との間は断熱材５を備えた仕切壁７０を設け、上部冷凍室３００と下部冷凍室４００の間には仕切壁７２を設けている。そして、前記冷蔵庫１ｂは、冷蔵庫１ｂが置かれる床面Ｆから、前記冷蔵庫１ｂの開閉ドア７０２上端部までの高さをＨｌｂ、前記上部冷凍室３００の引出ドア上端部までの高さをＨ３、前記下部冷凍室４００の引出ドア上端部までの高さをＨ４、野菜室２００の引出ドア上端部までの高さをＨ２に設定している。
　【０１３１】
　例えば、この実施形態では、Ｈ１ｂを１５２１ｍｍ、Ｈ２を９３２ｍｍ、Ｈ３を６１１ｍｍ、Ｈ４を３７４ｍｍ、Ｈ２を９１０ｍｍに設定している。また、横幅がＷ、奥行きがＤに設定され、例えば、この実施形態では、Ｗを５９０ｍｍ、Ｄを６６５ｍｍに設定している。
　【０１３２】
　冷蔵野菜室７００は、冷蔵野菜室７００を上下に複数に仕切る棚１０２と可変棚１２４と、最下部に配置される野菜室２００と、開閉ドア７０２の内側に取付けられる複数のトレー１２６を備えている。この冷蔵野菜室７００は、庫内温度が４℃に設定され、貯蔵室で最も大きな収納容積ＶＲ１を備えている。
　【０１３３】
　また、野菜室２００は引出ドア２０ａを備えて３°Ｃに設定され、収納容積ＶＶを備えている。また、野菜室２００は、周側面がほぼ垂直で上方が開放した収納ケース２０２ａが前記引出ドア２０ａと一体に形成されている。
　【０１３４】
　また、収納ケース２０２ａの上部後方には、前記収納ケース２０２ａと連動して、あるいは引出ドア２０ａの開いた状態で独立して出し入れ可能な、図１６と同様な、他の収納ケース（図示せず）が配置されている。この２段構造により野菜の縦積みを軽減して鮮度維持を図り、収納性を向上することができる。
　【０１３５】
　上部冷凍室３００と下部冷凍室４００の詳細、及び機械室５００、熱交換器５０４等の配置は前記第１の実施形態とほぼ同様なため説明を省略する。
　【０１３６】
　なお、この実施形態では、例えば、全体の収納容積Ｖを３００ｌ（リットル）とし、冷蔵野菜室７００の収納容積ＶＲ１を２００ｌ、上部冷凍室３００と下部冷凍室４００との合計の冷凍室８００の収納容積ＶＦを１００Ｌ、野菜室２００の収納容積ＶＶを５０ｌ．野菜室２００を除いた冷蔵室１００に相当する実質収納容積ＶＲを１５０ｌに設定している。ここで、上部冷凍室３００の収納容積ＶＦ１と下部冷凍室４００の収納容積ＶＦ２をほぼ同じ大きさとしている。
　【０１３７】
　また、この実施形態では、小型化を図るためにチルド室を取り除いて、冷蔵室１００に相当する冷蔵野菜室７００の広さを確保して、チルド室の高さ分だけ冷蔵庫の高さを低くしているが、チルド室を野菜室の２００の上部に配置してもよい。また、この実施形態では、開閉ドア７０２の内側に取付けられる複数のトレー１２６ａを最下部まで設けているために、野菜室２００の収納容積ＶＶを小さくしているが、野菜室２００の前部の開閉ドア７０２の内壁をフラットとして野菜室２００を前方に拡張すれぱ、収納容積ＶＶを広くすることができる。
　【０１３８】
　この冷蔵庫１ｂによれば、野菜室２００を冷蔵野菜室７００の開閉ドア７０２内に配置したので、野菜室２００の断熱構造や引出構造を簡単でしかも小型にできるから、冷蔵庫１ｂの小型化に大きく貢献できる。しかも、この冷蔵庫１ｂによれば、貯蔵室の配置を使用頻度の高い順番にしたがって、上方から下方に順に冷蔵野菜室７００、上部冷凍室３００、下部冷凍室４００が配置され、更に最も使用頻度の高い冷蔵室１００と野菜室２００を一つの開閉ドア７０２内に設けている。
　【０１３９】
　したがって、前記開閉ドア７０２の開閉で冷蔵庫１ｂの作業の８０％以上をまかなうことができる。更に、肘の高さを基準にして上方のドアを開閉ドア７０２とし、肘の高さより低いドアを引出ドア２０ａ，３０，４０としているので、各貯蔵室のドア構造を動作姿勢に合った構造とすることができる。
　【０１４０】
〔第４の実施形態〕
　図２５において、この実施形態に係る冷蔵庫１ｃは、大容量の冷蔵庫を実現するために、高さ寸法を前記第１の実施形態と共通しているが、横幅Ｗを大きくし、冷蔵室１００の開閉ドア７１０を２枚の開閉ドア７１０ａ，７１０ｂで構成して、両側のヒンジ部６０で開閉可能にしたものである。
　【０１４１】
　図２５において、この実施形態に係る冷蔵庫１ｃは、その横幅と奥行き寸法を除いて前記第１の実施形態と同じ構造を持ち、更に、冷蔵庫１ｃが置かれる床面Ｆから、前記冷蔵庫１ｃの引出ドア上端部までの高さＨ１と、前記野菜室２００の引出ドア上端部までの高さＨ２と、前記上部冷凍室３００の引出ドア上端部までの高さＨ３、前記下部冷凍室４００の引出ドア上端部までの高さＨ４と、を前記第１の実施形態と同様の寸法に設定している。
　【０１４２】
　そして、横幅Ｗを前記第１の実施形態より大きい、例えば６８２ｍｍに設定し、奥行きがＤを６６５ｍｍに設定している。開閉ドア７１０ａ，７１０ｂの中央側に縦ハンドル１１ａ，１１ｂがそれぞれ配置され、各開閉ドア７１０ａ，７１０ｂの内壁面に図示しない複数のトレー１２６が配置されている。
　【０１４３】
　この冷蔵庫１ｃによれば、横幅Ｗを大きくして、冷蔵室１００の開閉ドア７１０を２枚の開閉ドア７１０ａ、７１０ｂで構成することにより、大きな設計変更をともなうことなく大型化が図れ、しかも貯蔵室の使用頻度と使用者の動作姿勢に合った冷蔵庫１ｃを提供することができる。
　【０１４４】
〔第５の実施形態〕
　図２６、図２７において、この実施形態に係る冷蔵庫１ｄは、最上部に配置した冷蔵室１００と、中央に配置した野菜室２００と、下部に配置した冷凍室８００を、それぞれ１枚の開閉ドア１０と、引出ドア２０、引出ドア８０で構成した３ドアの冷蔵庫１ｄである。
　【０１４５】
　図において、この実施形態に係る冷蔵庫１ｄは、冷蔵庫１ｄが置かれる床面Ｆから、前記冷蔵庫１ｄの上端部までの高さＨ１と、前記野菜室２００の引出ドア上端部までの高さＨ２と、前記冷凍室８００の引出ドア上端部までの高さＨ３と、を前記第１の実施形態と同様の寸法に設定している。
　【０１４６】
　また、冷凍室８００の後方に機械室５００と熱交換器５０４を配置し、野菜室２００の後方にフアンモータ５０６と冷気分配器５０８を配置している（図２２参照）。更に、冷蔵室１００は、最下部にチルド室１０４と自動製氷器用の水タンク１１１を並設させている。また、野菜室２００は、収納ケース２０２と収納ケース２０４の２段構造としている。また、冷凍室８００は、図２１で説明したトレー４０４（図示せず）を配置している。
　【０１４７】
　この実施形態によれば、使用頻度の高い食品の出し入れをさほど損なうことなくドア枚数を減らすことができるから（第４の実施形態に比べて）、構造が簡単で原価低減が図れる小型の冷蔵庫を提供することができる。
　【０１４８】
　なお、前記実施形態では、引出ドア２０，３０等を各貯蔵室に対して１枚づつ配置したが、これにこだわるものでなく、高さＨ２，Ｈ３が前記した使用者の体形に合ったものであればよく、横方向や縦方向に配置された複数の引出ドアで構成しても同様な効果を得ることができる。
　【０１４９】
　例えば、横幅Ｗが非常に幅広い冷蔵庫については、各貯蔵室内を左右に仕切板を介して分割し、該仕切られたそれぞれの庫内に引出ドアを設けてもよい。
　【０１５０】
　【発明の効果】
　本発明によれば、圧縮機、熱交換器、送風機等の冷凍サイクルをいずれも引出ドアの後方に集中配置することにより、これらの冷凍サイクルが実装効率良く冷蔵庫に設置され、更に、冷蔵室、野菜室、冷凍室における食品の収納効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の外観図である。
　【図２】
　本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態のドアを開いた状態の外観図である。
　【図３】
　本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の正面図と部分側面図である。
　【図４】
　本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の縦断面図である。
　【図５】
　本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の冷蔵室の正面図である。
　【図６】
　本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態のチルド室とその近傍の断面図と透視図である。
　【図７】
　本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の背面の部分透視図である。
　【図８】
　本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態における標準的な女性の姿勢と冷蔵庫の各部との関係を示す図である。
　【図９】
　各貯蔵室の使用頻度についての説明図である。
　【図１０】
　本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態における流し台との関連設置の状態図である。
　【図１１】
　本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の引出ドア開閉構造の概念図である。
　【図１２】
　図１１の要部拡大断面図である。
　【図１３】
　引出ドア開閉構造における従来例との比較図である。
　【図１４】
　本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の野菜室の第１の外観図である。
　【図１５】
　本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の野菜室の第２の外観図である。
　【図１６】
　本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の野菜室の開閉動作を示す断面図である。
　【図１７】
　野菜室の収納状態における従来例との対比図である。
　【図１８】
　本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の野菜室の収納ケースの説明図である。
　【図１９】
　本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の冷凍室の開閉動作を示す断面図である。
　【図２０】
　本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の製氷皿の説明図である。
　【図２１】
　本発明に係る冷蔵庫の第１の実施形態の冷凍室の収納ケースの説明図である。
　【図２２】
　本発明に係る冷蔵庫の第２の実施形態の断面図である。
　【図２３】
　本発明に係る冷蔵庫の第３の実施形態の外観図である。
　【図２４】
　本発明に係る冷蔵庫の第３の実施形態のドアを開いた状態の外観図である。
　【図２５】
　本発明に係る冷蔵庫の第４の実施形態の外観図である。
　【図２６】
　本発明に係る冷蔵庫の第５の実施形態の外観図である。
　【図２７】
　本発明に係る冷蔵庫の第５の実施形態のドアを開いた状態の外観図である。
　【符号の説明】
１　冷蔵庫
２　筐体
１０　開閉ドア
２０，３０，４０　引出ドア
１００　冷蔵室
２００　野菜室
２０２，２０４　収納ケース
３００　上部冷凍室
３０２　収納ケース
４００　下部冷凍室
４０２　収納ケース
８００　冷凍室
Ｈ１　冷蔵庫の上端部までの高さ
Ｈ２　野菜室の引出ドア上端部までの高さ
Ｈ３　上部冷凍室の引出ドア上端部までの高さ
Ｈ４　下部冷凍室の引出ドア上端部までの高さ
Ｈ５　野菜室の収納ケースの床面までの高さ
Ｕ１　野菜室の引出ドア上端部から収納ケースの床面までの深さ