(57)【要約】      （修正有）【課題】ペール缶やドラム缶、一斗缶等で、缶を持ち上げることなく、簡単に内部の液体を吐出させることができ、作業効率の改善が図れるようにしたコック取付具を提供する。【解決手段】アタッチメント管軸１１は、外周が螺刻された管軸部２１と、管軸部の一端に設けられたフランジ部２２とを有する。固定部１２は、アタッチメント管軸１１と螺合すると共に、ペール缶５０の吐出口５１と嵌合する嵌合部３１を有する。パッキン１３はシリコンゴムからなる。ペール缶５０の吐出口５１内にアタッチメント管軸１１のフランジ部２２を挿入し、固定部１２の嵌合部３１を吐出口５１の外周片５２に嵌合させる。固定部１２を回転させて締め付けると、アタッチメント管軸１１が吐出口５１に固定されると共に、パッキン１３が圧縮されて広がるように変形し、液漏れが防止される。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外周が螺刻された管軸部と、前記管軸部の一端に設けられたフランジ部とを有し、前記フランジ部と前記管軸部とを連通する貫通口が設けられたアタッチメント管軸と、
前記アタッチメント管軸と螺合すると共に、缶の吐出口と嵌合する嵌合部を有する固定部と、
前記アタッチメント管軸と前記固定部との間に介装されるパッキンと、
前記アタッチメント管軸と結合されるコック部とを備え、
缶の吐出口に前記アタッチメント管軸のフランジ部を挿入し、前記固定部の嵌合部を前記吐出口に嵌合させ、前記アタッチメント管軸と前記固定部とを螺合させて締め付け、前記アタッチメント管軸を前記吐出口に固定させる
ことを特徴とするコック取付具。
【請求項２】
前記パッキンはリング状であり、弾性部材から形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコック取付具。
【請求項３】
前記パッキンは、シリコンゴムで形成されることを特徴とする請求項１又は２に記載のコック取付具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ドラム缶、ペール缶、一斗缶等の吐出口に取り付けるコック取付具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガソリンや灯油、塗料、溶剤、洗剤、ワックス、化学品、医薬原料などの液体を入れて運搬、貯蔵するのに、ドラム缶、ペール缶、一斗缶等が用いられている。ドラム缶は、２００リットル以上の円筒状の容器で、円筒部の中間に輪帯と呼ばれる２本のバンドで締め付けられている。ペール缶は、１８リットルから２０リットルの手桶やバケツのような円筒状の形状の容器である。一斗缶は、１８リットルの直方体の形状の容器である。
【０００３】
このような液体を入れて運搬、貯蔵するドラム缶、ペール缶、一斗缶等の缶の上面には、円形の吐出口が設けられている（例えば特許文献１参照）。缶の内部の液体が吐出しないように、保存時には、吐出口に蓋が嵌め込まれる。そして、缶から液体を吐出させる場合には、作業員が吐出口の蓋を外し、缶を横に倒して、吐出口から液体を外部に落下させて、吐出させるようにしている。
【特許文献１】特開平９−４８４６５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、缶を横に倒して、吐出口から液体を外部に吐出させる作業を行うためには、作業員が缶を持ち上げて、缶を抱える必要がある。このような作業は、作業員への負担が大きく、大変な作業である。
【０００５】
また、複数の缶を保存する場合、従来では、内部の液体が流出しないように、蓋を上にして、複数の缶を縦積みして保存している。この場合、下段に保存されている缶を使用するためには、上段に置かれている缶を下ろす必要があり、作業効率が悪い。また、缶の蓋の付近からこぼれた油により缶の上面に埃が付着し、缶の表示が見えなくなってしまうことが多い。
【０００６】
上述の課題を鑑み、本考案は、缶を持ち上げることなく、簡単に内部の液体を吐出させることができ、作業効率の改善が図れるようにしたコック取付具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の課題を解決するために、本考案は、外周が螺刻された管軸部と、管軸部の一端に設けられたフランジ部とを有し、フランジ部と管軸部とを連通する貫通口が設けられたアタッチメント管軸と、アタッチメント管軸と螺合すると共に、缶の吐出口と嵌合する嵌合部を有する固定部と、アタッチメント管軸と固定部との間に介装されるパッキンと、アタッチメント管軸と結合されるコック部とを備え、缶の吐出口にアタッチメント管軸のフランジ部を挿入し、固定部の嵌合部を吐出口に嵌合させ、アタッチメント管軸と固定部とを螺合させて締め付け、アタッチメント管軸を吐出口に固定させることを特徴とする。
【０００８】
好ましくは、パッキンはリング状であり、弾性部材から形成されていることを特徴とする。好ましくは、パッキンは、シリコンゴムで形成されることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、外周が螺刻された管軸部と、管軸部の一端に設けられたフランジ部とを有し、フランジ部と管軸部とを連通する貫通口が設けられたアタッチメント管軸と、アタッチメント管軸と螺合すると共に、缶の吐出口と嵌合する嵌合部を有する固定部と、アタッチメント管軸と固定部との間に介装されるパッキンと、アタッチメント管軸と結合されるコック部とを備え、缶の吐出口にアタッチメント管軸のフランジ部を挿入し、固定部の嵌合部を吐出口に嵌合させ、アタッチメント管軸と固定部とを螺合させて締め付け、アタッチメント管軸を吐出口に固定させるようにしているので、缶を持ち上げることなく、簡単に缶内部の液体を吐出させることができ、作業効率の改善が図れる。また、ペール缶を横にして保存できるので、多数の缶を効率的に保存することができると共に、缶の上面に埃がたまることがなくなる。
【００１０】
また、本考案によれば、パッキンはリング状であり、弾性部材から形成されている。さらに、パッキンは、シリコンゴムで形成されている。このため、アタッチメント管軸のフランジ部との間でパッキンが圧縮され、パッキンが広がるように変形し、アタッチメント管軸と固定部との間が密閉され、液漏れが防止される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本考案の実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本考案の第１実施形態のコック取付具１を示す分解斜視図である。図１において、１１はアタッチメント管軸、１２は固定部、１３はパッキン、１４はコック部である。
【００１２】
アタッチメント管軸１１は、例えば金属や合成樹脂等から形成されており、管軸部２１と、管軸部２１の一端に設けられたフランジ部２２とを有している。管軸部２１の外径は固定部１２の開口３２の内径に対応しており、管軸部２１の外周および固定部１２の内周は螺刻されている。アタッチメント管軸の中心には、図２にその断面図で示すように、フランジ部２２と管軸部２１とを連通する貫通口２３が設けられている。貫通口２３には、コック部１４と結合するための結合部２４が設けられる。結合部２４は螺刻されている。
【００１３】
図１において、固定部１２はリング状であり、金属や合成樹脂等から形成されている。固定部１２の中心には、開口３２が形成されている。開口３２の内径は、アタッチメント管軸１１の管軸部２１の外径に対応している。開口３２内部は螺刻されている。また、固定部１２には、図３に詳細に示されるように嵌合部３１が設けられている。嵌合部３１は、ペール缶５０の吐出口５１の外周片５２（図５参照）に嵌合する形状となっている。
【００１４】
図１において、パッキン１３は、リング状であり、アタッチメント管軸１１と固定部１２との間に介装され、液漏れを防止するものである。パッキン１３としては、シリコンゴム等、耐熱、耐水、耐油、耐薬品性に優れた弾性部材から形成されている。
【００１５】
コック部１４は、液体の排出／遮断を行うものである。コック部１４は、図４にその断面図で示すように、ハンドル４１を回転させにより弁４２を開閉させることにより、液体の排出／遮断を行う構成とされている。コック部１４には、アタッチメント管軸１１と結合するための結合部４３が設けられる。結合部４３の外周は螺刻されている。
【００１６】
次に、本考案の第１実施形態のコック取付具１の使用方法について説明する。
【００１７】
本考案の第１実施形態のコック取付具１を使用する際には、図５に示すように、アタッチメント管軸１１の管軸部２１に固定部１２を螺合させて仮止めしておき、アタッチメント管軸１１の先端にコック部１４を螺合して結合しておく。また、アタッチメント管軸１１のフランジ部２２と固定部１２との間に、パッキン１３を介装しておく。そして、ペール缶５０の吐出口５１の蓋を外し、アタッチメント管軸１１のフランジ部２２をペール缶５０の吐出口５１内に挿入し、固定部１２を吐出口５１に押し付ける。
【００１８】
図３に示したように、固定部１２には嵌合部３１が設けられており、嵌合部３１はペール缶５０の吐出口５１の外周片５２に嵌合する形状となっている。このため、固定部１２を押し付けると、図６に示すように、固定部１２の嵌合部３１が吐出口５１の外周片５２に嵌合される。
【００１９】
固定部１２の嵌合部３１が吐出口５１の外周片５２に嵌合したら、図５においてＡ１で示すように、固定部１２を回転させ、螺子を締め付ける。固定部１２を回転させて螺子を締め付けていくと、図６の矢印Ｂ１で示すように、アタッチメント管軸１１が左方に移動していく。これにより、図７に示すように、アタッチメント管軸１１のフランジ部２２がパッキン１３に当接し、アタッチメント管軸１１のフランジ部２２と固定部１２との間でパッキン１３が圧縮される。パッキン１３が圧縮されると、パッキン１３は、アタッチメント管軸１１のフランジ部２２と固定部１２との間で広がるように変形する。パッキン１３が広がるように変形することで、吐出口５１の外周片５２を外側に広げる力が加わり、固定部１２が吐出口５１の外周片５２に固定されると共に、アタッチメント管軸１１と固定部１２との間が密閉され、液漏れが防止される。
【００２０】
上述のようにして、コック取付具１がペール缶５０の吐出口５１に装着されたら、図８（Ａ）に示すように、ペール缶５０を横にして保持する。ここで、ペール缶５０内の液体を使用する場合には、ハンドル４１を回転させる。ハンドル４１を回転させると、コック部１４内の弁４２が開き、図８（Ｂ）に示すように、ペール缶５０内の液体がコック取付具１から吐出させることができる。
【００２１】
以上説明したように、本考案の第１実施形態のコック取付具１をペール缶５０の吐出口５１に装着すると、ペール缶５０を横にして保持し、ハンドル４１を回転させれば、ペール缶５０内の液体を吐出させることができる。このため、ペール缶５０を持ち上げることなく、簡単にペール缶５０の内部の液体を吐出させることができ、作業効率の改善が図れる。また、ペール缶５０を横にして保存できるので、多数の缶を効率的に保存することができると共に、缶の上面に埃がたまることがなくなる。
【００２２】
本考案は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内で様々な変形や応用が可能である。
【００２３】
例えば、上述の例では、コック部１４として、ハンドル４１を回転させ弁４２を開閉させることにより、液体の排出／遮断を行わせているが、コック部１４として、コックボタンを押して、液体の排出／遮断を行うようにしても良い。
【００２４】
また、上述では、ペール缶５０にコック取付具１を取り付ける例について説明したが、本考案は、ドラム缶や一斗缶の場合でも、同様に適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本考案は、ドラム缶、ペール缶、一斗缶等、蓋に螺子が設けられていないような吐出口に取り付けるコック取付具として利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案の実施形態のコック取付具の構成を示す分解斜視図である。
【図２】本考案の実施形態のコック取付具におけるアタッチメント管軸の構成を示す断面図である。
【図３】本考案の実施形態のコック取付具における固定部の構成を示す断面図である。
【図４】本考案の実施形態のコック取付具におけるコック部の構成を示す断面図である。
【図５】本考案の実施形態のコック取付具の使用方法の説明に用いる斜視図である。
【図６】本考案の実施形態のコック取付具の使用方法の説明に用いる断面図である。
【図７】本考案の実施形態のコック取付具の使用方法の説明に用いる断面図である。
【図８】本考案の実施形態のコック取付具の使用方法の説明に用いる斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  コック取付具
１１  アタッチメント管軸
１２  固定部
１３  パッキン
１４  コック部
２１  管軸部
２２  フランジ部
２３  貫通口
２４  結合部
３１  嵌合部
３２  開口
４１  ハンドル
４２  弁
４３  結合部
５０  ペール缶
５１  吐出口
５２  外周片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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