(57)【要約】【課題】上流側、下流側の管渠を段差接合するマンホールにおいて、汚物の跳返りを最少にする。【解決手段】インバート１０の導流溝１０ａの左右の上端縁に沿ってそれぞれ水返し用の内向きの突条１１を長手方向に連続的に形成する。突条１１、１１は、上流側の管渠から落下する汚物が導流溝１０ａの上部にまで跳ね飛ぶことを防止する。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
断面半円形の導流溝の内面の左右の上端縁に沿ってそれぞれ水返し用の内向きの突条を長手方向に連続的に形成してなるマンホール用のインバート。
【請求項２】
前記各突条は、断面山形に形成することを特徴とする請求項１記載のマンホール用のインバート。
【請求項３】
前記各突条は、前記導流溝の内面の同一高さ位置に形成することを特徴とする請求項１または請求項２記載のマンホール用のインバート。
【請求項４】
前記導流溝は、左右の上端にそれぞれ外フランジを備えることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか記載のマンホール用のインバート。
【請求項５】
前記各外フランジの上面は、滑らかな曲面を介して前記導流溝の内面に連続させることを特徴とする請求項４記載のマンホール用のインバート。
【請求項６】
前記各突条の上部には、前記導流溝の内面に連続する内向きの円弧面を形成することを特徴とする請求項４または請求項５記載のマンホール用のインバート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、下水道用のマンホールに組み込んで使用するマンホール用のインバートに関する。
【背景技術】
【０００２】
下水道用のマンホールには、上流側の管渠と下流側の管渠とを接続するためにインバートを設置することが少なくない。
【０００３】
従来のインバートは、セメントにより一体成形し、上部開放の断面半円形の導流溝が形成されている。そこで、このものは、勾配を付けてマンホールの最下部に組み込むことにより、管渠勾配が緩やかなときに上流側、下流側の管渠を滑らかに接続することができ、さらに、管渠勾配が急なときに上流側の管渠の下方において下流側の管渠に接続し、上流側、下流側の管渠を段差接合することにより、上流側の管渠から落下する汚水を受け止めて下流側の管渠に導くことができる。なお、上流側、下流側の管渠を段差接合するとき、上流側の管渠から落下する汚水に汚物が含まれていると、汚物が上方に跳ね返り、マンホールの底面や壁面、管渠の開口端等に付着する不都合があるため、出願人は、導流溝の最下部に跳返り防止用の凹溝を形成することを先きに提案した（特許文献１）。
【特許文献１】特許第２９４９２７６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
かかる従来技術によるときは、導流溝の最下部の凹溝は、導流溝の全体断面形状を複雑にするにも拘らず、汚物の跳返り防止効果が必ずしも十分でないという問題があった。
【０００５】
そこで、この考案の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、導流溝の左右の上端縁に沿って水返し用の突条を形成することによって、全体形状を単純にして汚物の跳返り防止効果が十分大きいマンホール用のインバートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
かかる目的を達成するためのこの考案の構成は、断面半円形の導流溝の内面の左右の上端縁に沿ってそれぞれ水返し用の内向きの突条を長手方向に連続的に形成することをその要旨とする。
【０００７】
なお、各突条は、断面山形に形成することができ、導流溝の内面の同一高さ位置に形成することができる。
【０００８】
また、導流溝は、左右の上端にそれぞれ外フランジを備えてもよく、各外フランジの上面は、滑らかな曲面を介して導流溝の内面に連続させてもよく、各突条の上部には、導流溝の内面に連続する内向きの円弧面を形成してもよい。
【考案の効果】
【０００９】
かかる考案の構成によるときは、導流溝は、左右の上端縁に沿って水返し用の突条が形成されているから、上流側の管渠から落下する汚水に汚物が含まれていても、突条を介して汚物の跳返り方向を導流溝内に抑え込み、汚物が導流溝の外部のマンホールの底面や壁面にまで跳ね飛ぶことを防止することができる。なお、導流溝は、上端縁に近い位置の内面に長手方向の突条を形成するだけであるから、全体形状が単純であり、製作が容易である。ただし、導流溝の全体断面形状は、正半円形に限らず、正半円形より多少浅くてもよく、深くてもよいものとする。
【００１０】
断面山形の突条は、導流溝の内面に沿って跳ね上がる汚物の運動方向を滑らかに内向きに変え、汚物が導流溝の外部にまで跳ね飛ぶことを有効に防止する上、オーバハングが小さいから、成形によって製造する場合であっても、型抜きの不便を最少にすることができる。また、各突条を導流溝の内面に左右対称に同一高さ位置に形成することにより、全体形状を一層単純にすることができる。
【００１１】
導流溝の上端に外フランジを設けるときは、左右対称の外フランジを介してマンホールの底面にインバートを容易に安定に固定することができる。なお、外フランジは、マンホールの底面を形成する斜面に合わせて上面を傾斜させて斜面としてもよく、マンホールの底面に埋設し易い水平の薄片状に形成してもよい。なお、滑らかな曲面を介して各外フランジの上面を導流溝の内面に連続させると、仮りに汚物が導流溝の外部にまで跳ねても、導流溝に向けて汚物が容易に流れ落ちる。また、各突条の上部は、導流溝の内面に連続する左右対称の内向きの円弧面とすることにより、下流側の円筒状の管渠と容易に接続することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を以って考案の実施の形態を説明する。
【００１３】
マンホール用のインバート１０は、上部開放の断面半円形の導流溝１０ａの左右の上端縁に沿ってそれぞれ水返し用の内向きの突条１１を長手方向に形成してなる（図１）。
【００１４】
各突条１１は、断面山形に形成され、導流溝１０ａの内面に対し、左右対称に同一高さ位置に連続的に形成されている。導流溝１０ａの上端には、外フランジ１２、１２が左右対称に形成されており、外フランジ１２、１２の上面は、上向きに鈍角に開く斜面に形成されている。また、各突条１１の上部は、導流溝１０ａの内面に連続する滑らかな曲面を介して外フランジ１２の上面に連続している。
【００１５】
かかるマンホール用のインバート１０は、マンホールＨの最下部に組み込んで使用する（図２、図３）。
【００１６】
マンホールＨは、地表Ｆに埋設されている。円筒状のマンホールＨの先細の上端には、蓋Ｈa が取外し自在に装着されており、底部には、ベース板Ｈb が埋め込まれている。また、マンホールＨの壁面には、ステップＨc 、Ｈc …が配設されている。マンホールＨの側壁中間部には、上流側の管渠Ｐ1 が開口しており、側壁最下部には、下流側の管渠Ｐ2 が開口している。なお、上流側、下流側の管渠Ｐ1 、Ｐ2 は、マンホールＨにおいて段違いに対向している。
【００１７】
マンホールＨの底面は、緩やかなＶ字形の斜面Ｈ1 、Ｈ1 として形成されており、斜面Ｈ1 、Ｈ1 の最下部には、下流側の管渠Ｐ2 に接続するようにしてインバート１０が設置されている。なお、斜面Ｈ1 、Ｈ1 は、インバート１０の外フランジ１２、１２の上面に連続するようにしてこて仕上げされている。すなわち、マンホールＨは、インバート１０を介して上流側、下流側の管渠Ｐ1 、Ｐ2 を段差接合しており、インバート１０は、上流側の管渠Ｐ1 からの汚水を導流溝１０ａ内に落下させ、導流溝１０ａを介して下流側の管渠Ｐ2 に導くことができる。また、導流溝１０ａは、左右の突条１１、１１があるために、管渠Ｐ1 からの汚水に含まれる汚物が導流溝１０ａの内面に沿って上方に跳ね飛ぶことを有効に阻止することができる。
【００１８】
以上の説明において、インバート１０は、上流側、下流側の管渠Ｐ1 、Ｐ2 の段差がないとき、管渠Ｐ1 、Ｐ2 を滑らかに直接接合してもよい（図示せず）。
【００１９】
また、インバート１０は、９０°に湾曲させることができ（図４（Ａ））、マンホールＨの最下部において、直角に配置する管渠Ｐ1 、Ｐ2 を段差接合し、または直接接合することができる（同図（Ｂ））。なお、インバート１０は、図４のように９０°に湾曲させるに代えて、９０°以上１８０°未満の任意の角度に湾曲させてもよい。
【他の実施の形態】
【００２０】
外フランジ１２、１２は、左右対称の水平の薄片状に形成してもよい（図５）。外フランジ１２、１２は、マンホールＨの底面の斜面Ｈ1 、Ｈ1 に簡単に埋設することができる（同図の二点鎖線）。なお、各突条１１の上部は、導流溝１０ａの内面に連続する内向きの円弧面として上向きに延長してもよい（同図）。
【００２１】
図１のインバート１０は、セメントによって一体成形することを想定し、図５のインバート１０は、塩化ビニルのような硬質樹脂材料により一体成形することを想定している。ただし、突条１１、１１の上部から外フランジ１２、１２を含むインバート１０の形状は、図１、図５の特徴を任意に組み合わせることができるものとする。たとえば、図１の突条１１、１１の上部の曲面形状、上方に鈍角に開く外フランジ１２、１２の形状は、それぞれ個別に図５に適用することができ、図５の突条１１、１１の上部の円弧面、水平の外フランジ１２、１２は、それぞれ個別に図１に適用することができる。
【００２２】
インバート１０は、マンホールＨの底面に対し、左右両側の斜面Ｈ1 、Ｈ1 、左右の突条１１、１１付きの導流溝１０ａとともに、一体にこて仕上げして形成してもよい（図６）。また、各突条１１は、既設のインバート１０の導流溝１０ａの内面に対し、たとえばモルタルをこて仕上げすることにより左右対称に付設してもよい（図７（Ａ））。ただし、突条１１は、既設の導流溝１０ａの内面に剥離防止用の小溝１１ａを形成し、小溝１１ａを一体に埋め込むようにして付設してもよい（同図（Ｂ））。さらに、既設の導流溝１０ａの内面を削り出すことにより突条１１を形成することも可能である（図示せず）。なお、図７（Ａ）の突条１１は、断面山形の可撓性の長尺部材を所定長さに切断し、導流溝１０ａの内面に接着して形成してもよい。
【００２３】
以上の説明において、インバート１０は、明らかな角部を介して導流溝１０ａの上端と左右の斜面Ｈ1 、Ｈ1 とを交差させることができる（たとえば図６）。同様に、図１、図５の各インバート１０も、導流溝１０ａの上端と外フランジ１２の上面との間に角部を形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】全体構成斜視図
【図２】使用状態説明図
【図３】図２のＸ−Ｘ線矢視相当拡大断面図
【図４】他の実施の形態を示す全体斜視図と使用状態平面図
【図５】他の実施の形態を示す全体端面図
【図６】他の実施の形態を示す図３相当の要部拡大図
【図７】他の実施の形態を示す要部拡大説明図
【符号の説明】
【００２５】
Ｈ…マンホール
１０…インバート
１０ａ…導流溝
１１…突条
１２…外フランジ
実用新案登録出願人        倉    和  幸
代理人  弁理士          松  田  忠  秋
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003141205.tif 000007
【図６】
0003141205.tif 000008
【図７】
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