(57)【要約】      （修正有）【課題】ネック部と本体とが異なる材料から作られるゴルフクラブヘッドを提供する。【解決手段】ゴルフクラブヘッドは、本体およびネック部を備える。本体は、第１の接合面を有し、本体は、第１の材料から作られる。ネック部は、第２の接合面を有し、第２の接合面は、第１の接合面と接合するために使用され、ネック部は、第２の材料から作られる。第２の材料は、第１の材料とは実質的に異なる材料である。第１の材料と比較して、第２の材料は延性が高く、したがって、本体とネック部とが接合された後、ネック部は、角度を調整する機能を有し、ゴルフクラブヘッドが好ましい制振効果および高い反発係数を有する。したがって、従来のゴルフクラブヘッドの一体に形成された本体およびネック部が多くの高価な材料で製造されなければならないという問題が解決され、製造コストが削減される。【選択図】図２Ａ
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１の接合面を有し、第１の材料から作られる本体と、
第２の接合面を有するネック部と、を備え、
前記第２の接合面は、前記第１の接合面と接合するために使用され、
前記ネック部は、第２の材料から作られ、
前記第２の材料は、前記第１の材料とは実質的に異なる材料であるゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
前記第２の材料は、前記第１の材料よりも、延性が高い、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項３】
前記本体は、一体形成されると共に、打球面を有する、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項４】
前記第１の材料は、ステンレス鋼またはチタン合金である、請求項３に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項５】
前記本体は、鋳造、鍛造、または機械加工によって形成される、請求項４に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項６】
前記第２の材料は、軟鉄、鋳鉄またはＦｅ／Ｍｎ／Ａｌ合金である、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項７】
前記ネック部は、鋳造、鍛造、または機械加工によって形成される、請求項６に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項８】
前記本体は、主部と打球板とを備え、
前記主部は、切欠を有し、
前記打球板の形状は、前記切欠の形状と整合し、
前記打球板は、前記切欠上に配置される、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項９】
前記主部は、ステンレス鋼またはチタン合金から作られる、請求項８に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項１０】
前記打球板は、チタン合金、ステンレス鋼、Ｆｅ／Ｍｎ／Ａｌ合金またはアルミニウム合金から作られる、請求項８に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項１１】
前記主部、前記打球板、および前記ネック部は、鋳造、鍛造または機械加工によって形成される、請求項８に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項１２】
前記主部および前記打球板は、溶接、ろう付、半田付け、ボンディング、摩擦撹拌溶接、または三次元（３Ｄ）溶接によって接合される、請求項８に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項１３】
前記本体内に配置される少なくとも１つのウエイト構造をさらに備える、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項１４】
前記ウエイト構造は、前記本体の底部または裏面に配置される、請求項１３に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項１５】
前記ウエイト構造は、Ｗ／Ｎｉ合金、タングステンゴム、またはウエイトねじである、請求項１４に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項１６】
前記ウエイト構造は、鋳造、鍛造、機械加工、または粉末冶金によって形成される、請求項１４に記載のゴルフクラブヘッド。
【請求項１７】
前記第１の接合面および前記第２の接合面は、溶接、ろう付、半田付け、ボンディング、摩擦撹拌溶接、または三次元溶接によって接合される、請求項１に記載のゴルフクラブヘッド。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ゴルフクラブヘッドに関する。特に、本考案は、ネック部と本体とが異なる材料から作られるゴルフクラブヘッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１Ａは、従来のゴルフクラブヘッドの概略分解図であり、図１Ｂは、従来のゴルフクラブヘッドの概略結合図である。図１Ａおよび図１Ｂを参照すると、従来のゴルフクラブヘッド１は、本体１１と打球板１２とを備える。本体１１は、一体形成されており、切欠１１１とネック部１１２とを有する。打球板１２の形状は、切欠１１１の形状に整合し、打球板１２と切欠１１１とは、溶接、ろう付、または他の機械的接合方法によって接合される。
【０００３】
一般に、従来の製造工程においては、ネック部１１２を有する本体１１は、ステンレス鋼、炭素鋼、または合金などの同じ材料によって一体形成される。これらの材料の価格は、たいてい高価である。そのため、従来のゴルフクラブヘッド１は、製造コストが比較的高い。さらに、本体１１は、剛性の高い同じ材料によって一体形成される。剛性の高い材料の場合、ネック部１１２と打球板１２との間の角度を調整することが非常に難しいだけでなく、本体１１のき裂および損傷が結果として生じ易くなる。
【０００４】
さらに、剛性の高い材料から作られる本体１１によって、ゴルフクラブヘッド１の制振効果が低下し、反発係数が低くなり、結果として、打球効果が低減し、ゴルファーの打球感覚が低下する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって、上記問題を解決するためのゴルフクラブヘッドを提供する必要性が存在している。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、本体とネック部とを備えるゴルフクラブヘッドに関する。本体は、第１の接合面を有し、本体は、第１の材料から作られる。ネック部は、第２の接合面を有し、第２の接合面は、第１の接合面と接合するために使用され、ネック部は、第２の材料から作られる。第２の材料は、第１の材料とは実質的に異なる材料である。
【０００７】
第１の材料に比較して、第２の材料の延性が高いと、本体とネック部とが接合された後、ネック部は、角度を調整する機能を有し、ゴルフクラブヘッドは、好ましい制振効果および高い反発係数を有する。また、ゴルフクラブヘッドは、異なる材料から作られる本体とネック部とによって形成されるので、従来のゴルフクラブヘッドの一体に形成された本体およびネック部が多くの高価な材料で製造されなければならないという問題を解決することができ、それ故、製造コストが削減される。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
図２Ａは、本考案の第１の実施形態に係るゴルフクラブヘッドの概略分解図であり、図２Ｂは、本考案の第１の実施形態に係るゴルフクラブヘッドの概略結合図である。図２Ａおよび図２Ｂを参照すると、第１の実施形態のゴルフクラブヘッド２は、本体２１とネック部２２とを備える。
【０００９】
本体２１は、第１の接合面２１１を有する。本体２１は、第１の材料から作られる。ネック部２２は、第２の接合面２１１を有し、第２の接合面２２１は、第１の接合面２１１と接合するために使用される。ネック部２２は、第２の材料から作られる。第２の材料は、第１の材料とは実質的に異なる材料である。好ましくは、第１の材料と比較して、第２の材料の延性が高いことが望ましい。第１の接合面２１１および第２の接合面２２１は、三次元（３Ｄ）溶接によって互いに接合される。他の用途においては、第１の接合面２１１と第２の接合面２２１とは、ろう付、半田付け、ボンディング、または摩擦撹拌溶接によって接合されてもよい。
【００１０】
第１の実施形態においては、本体２１は、一体形成され、打球面２１２を有する。本体２１の第１の材料は、ステンレス鋼またはチタン合金であり、本体２１は、鋳造、鍛造、または機械加工によって形成される。ネック部２２の第２の材料は、軟鉄、鋳鉄、またはＦｅ／Ｍｎ／Ａｌ合金であり、ネック部２２は、鋳造、鍛造、または機械加工によって形成される。
【００１１】
なお、第１の実施形態においては、ゴルフクラブヘッド２は、アイアンヘッドであり、他の用途においては、ゴルフクラブヘッド２は、パターヘッドまたはウッドヘッド（図３に示す）であってもよい。
【００１２】
第２の材料は、第１の材料より延性が高く、したがって、本体２１とネック部２２とが接合された後、ネック部２２は、角度を調整する機能を有し、ゴルフクラブヘッド２は、好ましい制振効果および高い反発係数を有する。さらに、ゴルフクラブヘッド２は、異なる材料から作られる本体２１とネック部２２とによって形成されるので、従来のゴルフクラブヘッドで一体形成された本体およびネック部が多くの高価な材料（例えば、Ｆｅ／Ｍｎ／Ａｌ合金）を用いて製造されなければならないという問題が解決され、製造コストが削減される。
【００１３】
好ましくは、ゴルフクラブヘッド２は、少なくとも１つのウエイト構造（図示せず）をさらに備える。ウエイト構造は、本体２１内に配置され、例えば、ウエイト構造は、本体２１の底面または裏面に配置される。ウエイト構造は、Ｗ／Ｎｉ合金、タングステンゴム、またはウエイトねじであってもよく、鋳造、鍛造、機械加工、または粉末冶金によって形成される。ウエイト構造によって、ゴルフクラブヘッド２の重心がさらに調整され（例えば、重心が下げられ）、それ故、ゴルフクラブヘッド２の打球効果がさらに高められる。
【００１４】
図４Ａは、本考案の第２の実施形態に係るゴルフクラブヘッドの概略分解図であり、図４Ｂは、本考案の第２の実施形態に係るゴルフクラブヘッドの概略結合図である。図４Ａおよび図４Ｂを参照すると、第２の実施形態のゴルフクラブヘッド３は、本体３１とネック部３２とを有する。第２の実施形態のゴルフクラブヘッド３と図２Ａの第１の実施形態のゴルフクラブヘッド２との違いは、本体３１が主部３１１と打球板３１２とを備え、主部３１１が切欠３１３を有し、打球板３１２の形状が切欠３１３の形状と整合し、打球板３１２が切欠３１３上に配置されることである。
【００１５】
主部３１１は、ステンレス鋼またはチタン合金から作られ、打球板３１２は、チタン合金、ステンレス鋼、Ｆｅ／Ｍｎ／Ａｌ合金またはアルミニウム合金から作られる。主部３１１および打球板３１２は、鋳造、鍛造、または機械加工によって形成される。第２の実施形態においては、主部３１１と打球板３１２とは、三次元溶接によって接合されるか、または溶接、ろう付、半田付け、ボンディング、または摩擦撹拌溶接によって接合されてもよい。
【００１６】
なお、第２の実施形態においては、ゴルフクラブヘッド３はアイアンヘッドであり、他の用途においては、ゴルフクラブヘッド３は、パターヘッドまたは図５に示すようにウッドヘッドであってもよい。
【００１７】
第２の実施形態におけるゴルフクラブヘッド３のネック部３２（第２の材料）は、主部３１１および打球板３１２（第１の材料）と比較して延性が高く、したがって、ネック部３２は、角度を調整する機能を有する。第１の実施形態のゴルフクラブヘッド２と同様に、第２の実施形態のゴルフクラブヘッド３も好ましい制振効果および高い反発係数を有し、製造コストを削減することができる。
【００１８】
本考案の実施形態を図示し、説明してきたが、当業者であれば、種々の変更および改善がなされ得る。したがって、本考案の実施形態は、例示としてのものに過ぎず、本考案を制限するものではない。本考案は、例示されるような特定の形に制限するものではなく、本考案の精神および範囲を維持するすべての変更が、添付の実用新案登録請求の範囲に記載する範囲内に含まれるものとする。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１Ａ】従来のゴルフクラブヘッドの概略分解図である。
【図１Ｂ】従来のゴルフクラブヘッドの概略結合図である。
【図２Ａ】本考案の第１の実施形態に係るゴルフクラブヘッドの概略分解図である。
【図２Ｂ】本考案の第１の実施形態に係るゴルフクラブヘッドの概略結合図である。
【図３】本考案の第１の実施形態に係るウッドヘッドの概略図である。
【図４Ａ】本考案の第２の実施形態に係るゴルフクラブヘッドの概略分解図である。
【図４Ｂ】本考案の第２の実施形態に係るゴルフクラブヘッドの概略結合図である。
【図５】本考案の第２の実施形態に係るウッドヘッドの概略図である。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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