(57)【要約】  編織布と編織布上にパターン状に印刷された昇華インクとを含む昇華インクキャリア媒体が提供される。編織布は、第１の方向と、第１の方向に実質的に直交する第２の方向とを有し、ここで、編織布は、第１の方向に伸張性であると共に第２の方向に実質的に非伸張性である。この編織布を用いて、インク昇華による付形物品の装飾方法もまた提供される。この方法は、織布または不織布である編織布で実施することができる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の方向と前記第１の方向に実質的に直交する第２の方向とを有し、前記第１の方向に伸張性であると共に前記第２の方向に実質的に非伸張性である編織布と、
パターン状に編織布上に印刷された昇華インクと
を含むことを特徴とする昇華インクキャリア媒体。
【請求項２】
編織布は織布であり、前記織布は前記第１の方向に配向された実質的に平行な第１の繊維集合体と、前記第１の方向に実質的に直交する前記第２の方向に配向された実質的に平行な第２の繊維集合体とを有し、前記第１の繊維集合体は主に伸張性繊維であり、前記第２の繊維集合体は主に非伸張性繊維であることを特徴とする請求項１に記載の昇華インクキャリア媒体。
【請求項３】
実質的に平行な第１の繊維集合体が弾性繊維を包含することを特徴とする請求項２に記載の昇華インクキャリア媒体。
【請求項４】
張力０．１Ｎ／ｍｍ２での前記第１の繊維集合体の第１の方向への織布の伸度は少なくとも１０％であり、張力０．３Ｎ／ｍｍ２での前記第２の繊維集合体の第２の方向への織布の伸度は５％未満であることを特徴とする請求項２に記載の昇華インクキャリア媒体。
【請求項５】
張力０．１Ｎ／ｍｍ２での前記第１の繊維集合体の第１の方向への織布の伸度は少なくとも２０％であり、張力０．３Ｎ／ｍｍ２での前記第２の繊維集合体の第２の方向への織布の伸度は３％未満であることを特徴とする請求項２に記載の昇華インクキャリア媒体。
【請求項６】
張力０．１Ｎ／ｍｍ２での前記第１の繊維集合体の第１の方向への織布の伸度は少なくとも３０％であり、張力０．３Ｎ／ｍｍ２での前記第２の繊維集合体の第２の方向への織布の伸度は３％未満であることを特徴とする請求項２に記載の昇華インクキャリア媒体。
【請求項７】
前記第１の繊維集合体の第１の方向は織布の横方向であり、前記第２の繊維集合体の第２の方向は織布の縦方向であることを特徴とする請求項２に記載の昇華インクキャリア媒体。
【請求項８】
前記織布はサテンであることを特徴とする請求項２に記載の昇華インクキャリア媒体。
【請求項９】
織布は２０％伸度で、３％未満の光透過空隙率を有することを特徴とする請求項２に記載の昇華インクキャリア媒体。
【請求項１０】
織布は、２０％伸度で、１％未満の光透過空隙率を有することを特徴とする請求項９に記載の昇華インクキャリア媒体。
【請求項１１】
弾性繊維はスパンデックス繊維を包含することを特徴とする請求項３に記載の昇華インクキャリア媒体。
【請求項１２】
繊維は、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、スパンデックス繊維、エラストマー繊維、アセテート繊維、ビスコース繊維、羊毛繊維、綿繊維、およびセルロース繊維からなる群から選択されることを特徴とする請求項２に記載の昇華インクキャリア媒体。
【請求項１３】
編織布は不織布であることを特徴とする請求項１に記載の昇華インクキャリア媒体。
【請求項１４】
張力０．１Ｎ／ｍｍ２での前記第１の繊維集合体の第１の方向への不織布の伸度は少なくとも１０％であり、張力０．３Ｎ／ｍｍ２での前記第２の繊維集合体の第２の方向への織布の伸度は５％未満であることを特徴とする請求項１３に記載の昇華インクキャリア媒体。
【請求項１５】
第１の方向と前記第１の方向に実質的に直交する第２の方向と有し、前記第１の方向に伸張性であると共に前記第２の方向に実質的に非伸張性である編織布を選択する工程と、
前記編織布を、編織布の第２の方向が印刷装置中を編織布が移動する方向に実質的に平行となる方向に印刷装置中に供給する工程と、
印刷装置で、１種または複数の昇華インクで編織布の表面を印刷する工程と、
印刷された編織布の表面を被装飾付形物品の表面に対して、編織布が伸展して装飾される表面に合致するように押圧する工程と、
編織布上に印刷されたインクを、インクを昇華させて蒸気にして付形物品を装飾するのに十分な温度に加熱する工程と
を含むことを特徴とするインク昇華による付形物品の装飾方法。
【請求項１６】
選択された編織布は織布であり、前記織布は前記第１の方向に配向された実質的に平行な第１の繊維集合体と、前記第１の方向に実質的に直交する前記第２の方向に配向された実質的に平行な第２の繊維集合体とを有し、前記第１の繊維集合体は主に伸張性繊維であり、前記第２の繊維集合体は主に非伸張性繊維であることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
実質的に平行な第１の繊維集合体が弾性繊維を包含し、織布は付形された被装飾対象の表面上に延伸されることを特徴とする請求項１６に記載の付形物品の装飾方法。
【請求項１８】
布が装飾されるべき付形物品の表面上に延伸されるとき、織布は布の横方向に延伸することを特徴とする請求項１７に記載の付形物品の装飾方法。
【請求項１９】
張力０．１Ｎ／ｍｍ２での前記第１の繊維集合体の第１の方向への織布の伸度は少なくとも１０％であり、張力０．３Ｎ／ｍｍ２での前記第２の繊維集合体の第２の方向への織布の伸度は５％未満であることを特徴とする請求項１６に記載の付形物品の装飾方法。
【請求項２０】
張力０．１Ｎ／ｍｍ２での前記第１の繊維集合体の第１の方向への織布の伸度は少なくとも２０％であり、張力０．３Ｎ／ｍｍ２での前記第２の繊維集合体の第２の方向への織布の伸度は３％未満であることを特徴とする請求項１６に記載の付形物品の装飾方法。
【請求項２１】
織布はサテンであることを特徴とする請求項１６に記載の方法。
【請求項２２】
選択された編織布は異方性不織布であることを特徴とする請求項１５に記載の付形物品の装飾方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インク昇華による付形された対象の装飾方法に関する。本発明はまた、このような方法で用いるための昇華インクキャリア媒体に関する。より具体的には、本発明は、昇華装飾方法において用いるためのインクキャリア媒体に関し、この媒体は、インクキャリア媒体への昇華インクの印刷の最中に延伸しないが、印刷された昇華インクが、昇華装飾の最中に付形された対象の表面に適用されるときにはこの媒体は付形された対象上に延伸可能である。
【背景技術】
【０００２】
紙、プラスチック、ガラスおよび金属基材および付形された対象が、昇華インクを用いた転写印刷によって装飾されてきている。この方法によれば、昇華インクは、まず、紙シートなどのインクキャリア媒体上に適用される。インクキャリアは、延伸性シートなどの機械的手段によって被装飾対象の表面に対して接触され保持される。このインクキャリア媒体および装飾される対象の表面が高温に加熱され、これにより、インクが気相に昇華し装飾される表面上に印刷される。昇華インクは、加熱されると液体または溶融状態を経ずに気体状態に昇華する、アゾ染料、ニトロアリールアミン染料またはアントラキノン染料などの分散染料から調製される。これらの気状インク蒸気が装飾される対象の表面を印刷する。
【０００３】
付形された対象の昇華印刷に用いるデバイスが米国特許公報（特許文献１）に開示されており、これは可撓性膜を含む。被装飾対象が印刷された昇華インクキャリア媒体で囲まれると共に可撓性膜中に載置され、これが、ついでシールされ、および真空排気される。可撓性膜の外側の大気圧が、インクキャリア媒体を被装飾対象に対して押圧する。次いで、対象、インクキャリア媒体、および可撓性膜がインクの昇華温度に加熱されて、インクがインク蒸気に昇華し、これが装飾される対象の表面を印刷する。
【０００４】
紙インクキャリア媒体を用いた三次元的な付形された対象の昇華印刷は、紙は装飾される表面の形状に厳密に合致することができないという欠点を有する。平坦な紙インクキャリアが三次元的な対象に押圧されると紙はくしゃくしゃになるかしわになり、対象表面上に印刷されたイメージに切れ目を生じさせる。
【０００５】
この問題を解決する試みが、印刷される三次元的な面の表面に合致するインクキャリア媒体を用いることによってなされている。米国特許公報（特許文献２）は織布、ニット布または不織布材料から形成されたインク支持材料を開示する。昇華インク支持布は紙より大きい、付形された対象に合致する機能を提供するが、これらは、多種の欠点を依然として示す。多数の従来の織布および不織布などの布が、三次元的な付形された対象の表面に合致することができるのに十分に柔軟性および延伸性ではない。このような布は、装飾される付形された対象に対して押圧されたときに、紙インク支持媒体で生じるのと同様にひだになるか、またはくしゃくしゃになる。
【０００６】
ニット布が、他の布より伸張性であり、従って対象の形状によりよく合致することができるために昇華インク支持キャリアとして用いられてきている。この伸張可能性が昇華工程の最中には有利である一方で、同様の特性は、キャリア媒体上への昇華インクの印刷をより困難とする。シルクスクリーン印刷、感光法印刷およびインクジェット印刷などの多数の印刷方法において、デザインの各色は個別に印刷され、および印刷されているキャリア媒体が、種々の色の印刷工程の間に延伸しまたは収縮すると、インクキャリア媒体および装飾された対象の両方における印刷されたイメージに色むらが生ずる結果となる。さらに、伸張性のニット布昇華インクキャリアでは、この布が昇華印刷の最中に付形された対象上に延伸されたとき、布の空隙空間が開いて昇華印刷されるイメージの鮮明性および明瞭性が低減される。同様に、伸張性のニット布は、かなり多孔性であり、特に延伸されたときに顕著であるという特性を有する。この空隙率は、インクキャリア媒体から昇華したインク蒸気を装飾される対象の方向および周囲の可撓性膜の方向の両方に通過させて、追加の使い捨て保護シートがインクキャリア媒体および可撓性膜の間に挿入されなければ、可撓性膜が急速に昇華インクで汚染される。他の場合には、その後の装飾の最中に、膜上に堆積した昇華インクは多孔性インクキャリア媒体を通じて逆戻りして、装飾される表面上に不規則に堆積してしまうことがある。
【０００７】
米国特許公報（特許文献３）は、印刷される対象の形状に合致するように加熱されることができる収縮性ラップフィルムを含む昇華インクキャリア媒体を開示する。収縮性フィルムは、複雑な形状に合致することが困難であるという欠点を有する。収縮性フィルムのさらなる欠点は、多くの場合、昇華転写工程の最中にも収縮し続けて、装飾されるイメージのぶれを生じる傾向にあるということである。最後に、収縮性フィルムは、昇華工程が完了した後に除去するのに時間がかかる傾向にある。
【０００８】
【特許文献１】米国特許第５，８９３，９６４号明細書
【特許文献２】米国特許第５，３０８，４２６号明細書
【特許文献３】米国特許第５，９６２，３６８号明細書
【特許文献４】米国特許第３，４８５，７０６号明細書
【特許文献５】欧州特許第４５１  ０６７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記のように、パターンまたはデザインに印刷されるときに変形しないが、装飾される対象の形状に合致するよう昇華中に伸張する昇華インクキャリア媒体に対する必要性がある。三次元的な装飾される対象の表面の周囲に伸張し合致することができるが、延伸したときに、昇華した装飾が明瞭性を損なうように開放されない昇華インクキャリア媒体を用いた昇華装飾方法に対するさらなる必要性がある。最後に、可撓性膜の汚染を防止するために、保護シートをインクキャリア媒体および周囲の可撓性膜の間に挿入する必要がない、柔軟性で伸張性の昇華インクキャリア媒体および昇華装飾方法に対する必要性がある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、第１の方向と、この第１の方向に実質的に直交する第２の方向とを有する編織布であって、第１の方向に伸張性であると共に第２の方向に実質的に非伸張性である編織布と、編織布上にパターン状に印刷された昇華インクとを含む、昇華インクキャリア媒体を提供する。本発明の好ましい一実施形態によれば、編織布は、前記第１の方向に配向された実質的に平行な第１の繊維集合体と、前記第１の方向に実質的に直交する第２の方向に配向された実質的に平行な第２の繊維集合体とを有し、第１の繊維集合体は主に伸張性繊維であり、第２の繊維集合体は主に非伸張性繊維である織布である。本発明の他の実施形態によれば、編織布は異方性不織布であり得る。
【００１１】
本発明は、インク昇華による付形物品の装飾方法をさらに提供する。この方法は、第１の方向とこの第１の方向に実質的に直交する第２の方向とを有する編織布であって、第１の方向に伸張性であると共に第２の方向に実質的に非伸張性である編織布を選択する工程と、編織布を、編織布の第２の方向が印刷装置中を編織布が移動する方向に実質的に平行となるように印刷装置中に供給する工程と、印刷装置で、１種または複数の昇華インクで編織布の表面を印刷する工程と、印刷された編織布の表面を被装飾対象の表面に対して、編織布が伸展して装飾される表面に合致するように押圧する工程と、編織布上に印刷されたインクを、インクを昇華させて蒸気にして付形された対象を装飾するのに十分な温度に加熱する工程とを包含する。この方法は、織布または不織布である編織布で実施することができる。
【００１２】
（試験法）
説明およびこれに続く非限定的な実施例において、以下の試験法を利用して種々の報告された特徴および特性を測定した。ＩＳＯとは、国際標準化機構（Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｏｒｇａｎｉｚａｔｉｏｎ  Ｆｏｒ  Ｓｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎ）を指す。
【００１３】
伸度をＩＳＯ３３７６に準拠して計測し、および百分率として表記した。最大伸度は、１５Ｎの引張力の適用下での３０ｍｍ幅の布条片に対する伸度の百分率である。
【００１４】
布空隙率を光透過法を用いて計測した。計測される布を制御された光強度により照らされたライトボックス上に載置した。種々の程度の布の変形下で、布を透過した光の写真を撮影した。写真をデジタル化しならびに、写真中の光画素および暗画素を、コンピュータプログラムを用いてカウントした。視覚的に明らかに明るいエリア中の画素を光画素として特徴付けた。光画素として特徴付けられた画素をカウントし、および画素の総数で除し、次いで、１００で乗じて光透過パーセント空隙率を測定した。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明は、第１の方向に伸張性であると共に、第１の方向に実質的に直交する第２の方向に実質的に非伸張性の編織布を含んでなる昇華インクキャリア媒体を提供する。伸張性とは、媒体が装飾される付形された対象の表面に合致されるときにインクキャリア媒体に典型的に適用される張力量の下で、布が変形可能であることを意味する。実質的に非伸張性とは、媒体が印刷装置または印刷方法中で引張られたときにインクキャリア媒体に典型的に適用される張力量の下で、布が相当量変形しないことを意味する。
【００１６】
本発明の好ましい実施形態によれば、編織布は、第１の方向に配向された実質的に平行な第１の繊維集合体と、第１の方向に実質的に直交する第２の方向に配向された実質的に平行な第２の繊維集合体とを有する織布である。第１の繊維集合体は主に伸張性繊維であると共に第２の繊維集合体は主に非伸張性繊維である。繊維は、紡績繊維の製造に従来から用いられている天然材料または合成材料を含み得る。本発明の昇華インクキャリア媒体のための織布を製造するための好適な材料の例としては、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、スパンデックス繊維、エラストマー繊維、アセテート繊維、ビスコース繊維、羊毛繊維、綿繊維、およびセルロース繊維が挙げられる。本発明のインクキャリア媒体の好ましい織布は、第１の繊維集合体の第１の方向に伸張性であると共に第２の繊維集合体の第２の方向に実質的に非伸張性である。前記第１の繊維集合体の第１の方向への織布の伸度は、好ましくは張力０．１Ｎ／ｍｍ２で少なくとも１０％であり、より好ましくは張力０．１Ｎ／ｍｍ２で少なくとも２０％であり、および最も好ましくは張力０．１Ｎ／ｍｍ２で少なくとも３０％である。前記第２の繊維集合体の第２の方向への織布の伸度は、張力０．３Ｎ／ｍｍ２で好ましくは１０％未満、より好ましくは５％未満、および最も好ましくは３％未満である。本発明の昇華インクキャリア媒体の織布においては、第１の繊維集合体の第１の方向は好ましくは織布の横方向であり、および前記第２の繊維集合体の第２の方向は好ましくは織布の縦方向である。布の縦方向は縦糸方向としても称され得、および布の横方向は布の横糸方向としても称され得る。
【００１７】
本発明の好ましい実施形態によれば、本発明の昇華インクキャリア媒体の織布の実質的に平行な第１の繊維集合体としては、弾性繊維が挙げられる。弾性とは、装飾される付形された対象の表面上に媒体が合致されるときに、インクキャリア媒体に典型的に適用される張力量の下で延伸されたときに繊維が伸張することを意味すると共に、布が対象から除去されて布に対する張力が解除されたときに、繊維が実質的にそれらの元の寸法に収縮することを意味する。本発明の好ましい実施形態においては、弾性繊維は、ぴんと引張ったときに、アセテート繊維が複合材繊維が延伸する最大の度合いを規定するよう、弾性スパンデックス繊維の周りに巻かれた非伸張性アセテート繊維を含む複合材被覆繊維である。
【００１８】
本発明の好ましい実施形態によれば、媒体がインク昇華により装飾される付形された対象の表面上に合致されるときにインクキャリア媒体に典型的に適用される張力量下で延伸するときに、昇華インクキャリア媒体は実質的により多孔性にはならない。好ましくは、本発明の昇華インクキャリア媒体の織布は、２０％の伸度で３％未満の光透過空隙率を有する。より好ましくは、織布は、２０％の伸度で１％未満の光透過空隙率を有する。
【００１９】
本発明の昇華インクキャリア媒体のための最も好ましい織布は、４〜１０のサテン布である。５のサテン布においては、横糸方向繊維が４番目毎の縦糸方向繊維の上を通過すると共に、他の縦糸方向繊維の下を通過し、および１０のサテン布においては、横糸方向繊維が９番目毎の縦糸方向繊維の上を通過すると共に、他の縦糸方向繊維の下を通過する。好ましいサテン布（５のサテン布）においては、２または３のずれがあり、横糸方向繊維がその上を通る縦糸方向繊維は、前段の横糸方向繊維がその上を通った縦糸方向繊維から２または３繊維だけずれている。
【００２０】
本発明の代替実施形態によれば、本発明のインクキャリア媒体の布は不織布であり得る。好ましい不織布は、第１の方向に伸張性であると共に、この第１の方向に実質的に直交する第２の方向に実質的に非伸張性である異方性布である。第１の方向への不織布の伸度は、好ましくは張力０．１Ｎ／ｍｍ２で少なくとも１０％であり、より好ましくは張力０．１Ｎ／ｍｍ２で少なくとも２０％であり、および最も好ましくは張力０．１Ｎ／ｍｍ２で少なくとも３０％である。第２の方向への不織布の伸度は、好ましくは張力０．３Ｎ／ｍｍ２で１０％未満であり、より好ましくは５％未満であり、および最も好ましくは３％未満である。不織布においては、縦方向および横方向の間の差分伸度は、繊維配向性を無作為化するための工程を実施しない限り、多くの場合繊維の配向性に基づく本質的なものである。繊維配向性の顕著な程度は、不織布のウェブを形成するカードバットのクロスラッピングを監視することにより得ることができる。顕著な繊維配向性が不織布に存在するとき、第１の方向における伸度は多くの場合、第１の方向に直交する第２の方向の不織布の伸度の３倍を超える。このような不織布の例としては、熱的にまたは化学的に接着された、エアレイスパンボンド不織布およびスパンレース不織布が挙げられる。このような不織布は、一般的には１５〜４０ｍｍの長さを有する短い長さのステープル繊維を含む。本発明による昇華インクキャリア媒体として有利に用いることができる一の異方性不織布は、米国特許公報（特許文献４）に記載された方法により製造される水流交絡不織布である。このような布の一つは、本願特許出願人から入手可能なソフテッセスタイル（Ｓｏｆｔｅｓｓｅ（商標）  Ｓｔｙｌｅ）８０００スパンレース布であり、これは坪量４１ｇ／ｍ２、張力０．１Ｎ／ｍｍ２での第１の方向への伸度１０％および張力０．３Ｎ／ｍｍ２での直交する第２の方向への伸度３．１％を有する。
【００２１】
本発明によれば、インク昇華による付形物品の装飾方法は、第１に上記の通り昇華インクキャリア編織布を選択する工程を含む。編織布は、印刷装置または印刷処理に、実質的に非伸張性の布の第２の方向が、印刷装置中を布が移動する方向と実質的に平行となる方向で供給される。キャリア媒体は、典型的には輪転グラビア機器および種々のカラー昇華インクを用いて感光法的に印刷される。フレキソ印刷、スクリーン印刷、インクジェット印刷またはオフセット印刷などの他の印刷方法もまた用いることができる。
【００２２】
感光法印刷方法においては、所望のイメージが、印刷シリンダの表面に微小なインデントを形成するエッチされた微小なセルによって遮蔽される。インデントは、深さおよび幅において様々であり、ならびにロール表面の非印刷エリアの下である。印刷シリンダはインク浴槽を通って回転し、イメージが被印刷基材に直接適用される前に、非印刷エリアがドクターブレードによって清浄にふき取られる。インクは、グラビアロール印刷シリンダにおいて見られるように、凹んだインデントから印刷されるよう設計されている。インクは、各印刷シリンダにおける数千もの微小なインデントを容易に充填するよう極めて流動性であり、同時に、インクは、十分な粘り（粘性）を有すると共に、およびウェルから印刷される表面上に引かれるための接着性を有する。インクの粘稠度は、ドクターブレードでプレートを適当に清浄可能とするために維持されなければならず、印刷されたイメージの印刷される表面への適当な移行を保証する。グラビアインクは、速乾性でありおよび通常は低い温度（最高４０℃）でのオーブン中での蒸発により乾燥される。
【００２３】
インクキャリア布に印刷された昇華インクは、加熱されたときに気相に直接変化する熱活性インクであり、この気相は装飾される表面に接着可能である。感光法印刷において用いられる昇華インクは、普通、アルコールまたは水中の分散染料により組成されている。染料としては、気相に直接昇華することが可能な、１種または複数の有機顔料が挙げられる。昇華インクの分散染料は、従来アゾ染料、ニトロアリールアミン染料またはアントラキノン染料である。
【００２４】
印刷された編織布は、次に、被装飾対象の表面上に載置されおよび合致される。用いることができる一の昇華装置が（特許文献５）に記載されている。この装置においては、被装飾対象が第１に昇華インクキャリア媒体で被覆され、次いで２つの連接された頑強なフレームによって保持された２つの可撓性膜の間に挿入される。シールされた可撓性膜袋からなる他の好適な昇華装置が米国特許公報（特許文献１）に記載されている。このデバイスでは、被装飾物品が昇華インクキャリア媒体で囲まれて、次いで、シールされた膜袋中に載置される。この袋は、次いで、０．６〜１．０バールの圧力範囲に真空排気され、加熱されて、外部の大気圧が昇華インクキャリア媒体を装飾される表面に対して押圧する。最後に、織布上に印刷された昇華インクが、インクを蒸気に昇華させるのに十分な温度に加熱されて、付形された対象が装飾される。典型的な昇華温度は、１５０℃〜２１５℃の範囲である。
【００２５】
本発明の昇華インクキャリア媒体および本発明のインク昇華装飾方法を用いて装飾することができる材料としては、アルミニウムおよび他の金属、木材、プラスチック、有機トップコートで処理されたガラス、および塗装されたプラスチックまたは金属部品が挙げられる。本発明のインク昇華装飾方法により直接的に装飾することができるプラスチックとしては、ポリエステル、ポリアミドおよびポリアセタールポリマー樹脂が挙げられる。
【実施例】
【００２６】
本発明は、以下の実施例によってさらに例示される。実施例は例示することのみを目的とし、上記の本発明を限定することを意図しないことは理解されるであろう。本発明の範囲から逸脱しなければ、詳細の変更をなし得る。
【００２７】
以下の実施例および比較例においては、付形されたポリアセタール成形物品を、同様に印刷された２種の異なる昇華インクキャリア媒体を用いて、インク昇華により装飾した。比較例１においては、キャリア媒体はニット布であり、一方、実施例２においては、キャリア媒体は本発明による織布インクキャリア媒体であった。各実施例において、同じ詳細のパターンで、輪転グラビア機器および黒色昇華インクを用いる上記で考察された印刷方法により、キャリア媒体を感光法的に印刷した。用いた昇華インクは、スイス国モルジュのセンシエント（Ｓｅｎｓｉｅｎｔ  ｏｆ  Ｍｏｒｇｅｓ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ）から得られたブラックスブリ（Ｂｌａｃｋ  Ｓｕｂｌｉ）６４８であった。このインクは、アルコール中の分散染料から組成されていた。各布を６０ｍ／分の速度、乾燥温度４０℃で印刷した。
【００２８】
用いた昇華方法および装置は、（特許文献５）に記載された方法および装置であった。被装飾対象を印刷されたインクキャリア布の下に載置し、次いで２つの連接された頑強なフレームに保持された２つの可撓性膜の間に挿入した。各実施例において、装飾された対象は、長辺５０ｍｍ、幅３９ｍｍ、および深さ１５ｍｍの中空のくさび型を有する射出成形されたポリアセタール物品であった。用いたポリアセタールは、本願特許出願人のデルリン（Ｄｅｌｒｉｎ）（登録商標）５１１Ｐアセタールポリマーであった。膜がインクキャリア媒体を装飾される付形された対象に対して押圧するよう、フレームを閉じた。装置全体を、次いで連続オーブンに通過させ、その時間の間０．６〜０．８バールの真空を可撓性膜の間に適用した。オーブンは、４つの６０ｃｍの長さのゾーンを有しており、およびフレームがゾーンを７５ｃｍ／分の速度で通過させた。４つのオーブンゾーンの温度プロファイルは、２１５℃、２１０℃、２０５℃、２００℃であった。フレームがオーブンを出た後、真空を解除し、フレームを開け、インクキャリア布を装飾された対象から除去し、および装飾された対象を取外して検査した。
【００２９】
（比較例１）
昇華インクキャリア媒体は、３２０ミクロンの厚さ；坪量１２０ｇ／ｍ２、および最大伸度１２５％を有するニットポリエステル布であった。布はデシテックス７８を有するポリエステル繊維を用いて製造した。布は、張力０．４Ｎ／ｍｍ２下で縦方向に７％延伸し、および張力０．１Ｎ／ｍｍ２下で横方向に１３．３％延伸した。布は以下の光透過空隙率を示した：０％伸度で８．６％空隙率；２０％伸度で１３．２％空隙率；７０％伸度で１５．２％空隙率。
【００３０】
上記の通り昇華により成形ポリアセタール物品を装飾した。昇華装飾は色むらがありおよび不明確であった。昇華装飾の写真が図１に示されている。
【００３１】
（実施例２）
昇華インクキャリア媒体は、５８６ミクロンの厚さ；坪量２１６ｇ／ｍ２、および最大伸度７７％を有する織布であった。織布は、ずれが２であり、および２３横糸方向繊維の５のサテン布であった。縦（縦糸方向）方向に用いた繊維は、約２００フィラメントおよび１６７デシテックスの繊維デシテックスを有する標準タイプのポリエステルマルチ−フィラメント繊維であった。横（横糸方向）方向に用いられた繊維は、フランス国ラトゥールデュパンのシュヴァルツェンバッハ（Ｓｃｈｗａｒｚｅｎｂａｃｈ  ｏｆ  Ｌａ  Ｔｏｕｒ  ｄｕ  Ｐｉｎ，Ｆｒａｎｃｅ）から得られたアセテート／スパンデックス繊維であった。このアセテート繊維は、７８のデシテックスの、約６０フィラメントのマルチ−フィラメント繊維であった。スパンデックス繊維は、デシテックス４４を有するリクラ（Ｌｙｃｒａ）（登録商標）スパンデックス繊維であり、これは、アセテート繊維の周囲に巻かれていた。布は、張力０．４Ｎ／ｍｍ２下で縦方向に２．４％延伸し、および張力０．１Ｎ／ｍｍ２下で横方向に３３．３％延伸した。布は、以下の光透過空隙率を示した：０％伸度で０．１％空隙率；２０％伸度で０．６％空隙率；７０％伸度で４．０％空隙率。
【００３２】
上記の通り昇華により成形ポリアセタール物品を装飾した。昇華装飾は鮮明であり非常に明瞭であった。昇華装飾の写真が図２に示されている。
【００３３】
前述の説明において、本発明の特定の実施形態が記載されてきたが、本発明は、本発明の思想または基本的な特徴から逸脱することなく数多くの変更、置き換えおよび再構成することが可能であることは、当業者によって理解されるであろう。前述の明細書および図面ではなく、本発明の範囲の明示としては添付の特許請求の範囲を参照すべきである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】従来技術による昇華インクキャリア媒体で印刷された昇華装飾の写真である。
【図２】本発明による昇華インクキャリア媒体で印刷された昇華装飾の写真である。
【図１】
2008516790.tif 000002
【図２】
2008516790.tif 000003
【国際調査報告】
2008516790.tif 000004
2008516790.tif 000005