【事件の表示】
　特許第２８９１３１６号「インサート成形品及びその製造方法」の請求項１〜４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２８９１３１６号の請求項１、２に係る特許を維持する。
【理　由】
Ａ．手続きの経緯
　本件特許第２８９１３１６号に係る発明は、平成５年１月２５日に特許出願され、平成１１年２月２６日にその特許の設定登録がなされたが、その後、長谷川三冶子より特許異議の申立がなされ、平成１２年３月１０日付けで取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年５月２３日に訂正請求がなされたものである。
　
Ｂ．訂正の適否についての判断
１、訂正の目的及び内容
（１）特許請求の範囲の減縮を目的として、特許請求の範囲の記載、
「【請求項１】　表面に印刷による文字模様を有する部材の印刷処理面をインサート成形によって被覆してなるインサート成形品において、前記部材の印刷処理面が、印刷部である凸部と非印刷部である凹部とからなる多数の凹凸を有する面であることを特徴とする射出成形によるインサート成形品。
【請求項２】　前記印刷処理面において非印刷部である凹部の大きさが通常の距離からはべタ印刷と変わらないように視認される程度であることを特徴とする請求項１に記載の射出成形によるインサート成形品。
【請求項３】　部材の表面に印刷処理により文字模様等を印刷部である凸部と非印刷部である凹部とからなる多数の凹凸を構成し、次いで該部材の印刷処理面をインサート成形により被覆することを特徴とする射出成形によるインサート成形品の製造方法。
【請求項４】　前記印刷処理面において非印刷部である凹部の大きさが通常の距離からはべタ印刷と変わらないように視認される程度であることを特徴とする請求項３に記載の射出成形によるインサート成形品の製造方法。」を、
「【請求項１】　表面に印刷による文字模様を有する部材の印刷処理面をインサート成形によって被覆してなるインサート成形品において、前記部材の印刷処理面が、印刷部である凸部と非印刷部である凹部とからなる多数の凹凸を有する面であり、かつ、前記印刷処理面において非印刷部である凹部の大きさが通常の距離からはべタ印刷と変わらないように視認される程度であるとを特徴とする射出成形によるインサート成形品。
【請求項２】部材の表面に印刷処理により文字模様等を印刷部である凸部と非印刷部である凹部とからなる多数の凹凸を構成し、次いで該部材の印刷処理面をインサート成形により被覆するインサート成形品の製造方法であって、前記印刷処理面において非印刷部である凹部の大きさが通常の距離からはべタ印刷と変わらないように視認される程度であることを特徴とする射出成形によるインサート成形品の製造方法。」と訂正する。
（２）特許請求の範囲の訂正にともない、特許請求の範囲の記載と、発明の詳細な説明の記載とを整合させるため、明りょうでない記載の釈明を目的として、
ａ．明細書段落番号【０００７】中の「・・多数の凹凸を有する面であること・・」を、「・・多数の凹凸を有する面であり、かつ、前記印刷処理面において非印刷部である凹部の大きさが通常の距離からはべタ印刷と変わらないように視認される程度であること・・」と訂正し、
ｂ．明細書段落番号【０００８】中の「・・被覆することを・・」を、「・・被覆するインサート成形品の製造方法であって、前記印刷処理面において非印刷部である凹部の大きさが通常の距離からはべタ印刷と変わらないように視認される程度であることを・・」と訂正し、
ｃ．明細書段落番号【０００９】の記載を削除する。
２、訂正の目的の適否及び拡張・変更の存否
　上記（１）の訂正は、特許請求の範囲の記載における訂正前の【請求項１】の発明及び【請求項３】の発明を、実質的に削除するものであるから特許請求の範囲の減縮であるといえる。
　上記（２）ａ〜ｃの訂正は、減縮された特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載とを整合させるための訂正であって、明りょうでない記載の釈明を目的とした訂正である。
　そして、（１）及び（２）ａ〜ｃの訂正は、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内のものであり、また、これらの訂正は、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
３、独立特許要件の判断
　当審で通知した取消理由の概要は、「本件訂正前の請求項１及び３の発明は、引用文献１及び２に記載された発明と同一のものであるから、上記請求項の発明に係る特許は、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反してされたものである」というものである。
　一方、本件発明は、上記平成１２年５月２３日付け訂正請求書により訂正され、実質的に、訂正前の【請求項１】及び【請求項３】は削除され、訂正前の【請求項２】の発明（訂正後の【請求項１】の発明）と訂正前の【請求項４】の発明（訂正後の【請求項２】の発明）となった。
　すなわち、取消理由の対象であった訂正前の【請求項１】及び【請求項３】に係る特許は削除されたので当審で通知した取消理由は解消された。
　また、他に本件訂正後の発明を独立して特許を受けることができないものとする理由を発見しない。
４、むすび
　以上のとおり、上記訂正請求は特許法第１２０条の４第２項の規定及び同条第３項で準用する同法第１２６条第２〜４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
Ｃ．特許異議の申立についての判断
１、特許異議申立の理由の概要
（１）特許異議申立人 長谷川三冶子（以下、「申立人」という）は、甲第１号証及び参考資料を提出し、訂正前の請求項１〜４の発明は、甲第１号証記載の発明と同一であるから（主張１）、また、訂正前の請求項１〜４の発明は、甲第１号証記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから（主張２）、さらに、訂正前の請求項１〜４の発明に係る特許は特許法第３６条第６項の規定に違反してなされたものであるから（主張３）、訂正前の請求項１〜４の発明に係る特許は、取り消されるべきものである旨の主張をしている。
２、本件発明
　本件発明は、平成１２年５月３０日付け訂正請求書により訂正されて、上記訂正後の特許請求の範囲に記載された【請求項１】の発明（以下、本件訂正発明１という）及び訂正後の【請求項２】の発明（以下、本件訂正発明２という）のとおりのものである。
３、申立人の提出した甲号証の発明
甲第１号証：特公平４−３８２１０号公報
ア．「二つの割状とした凹凸状分割型１，２よりなる射出成形器Ａの内部に、皿形状の空間Ｓを形成するとともに、模様ａの印刷面７を有する透明のラミネート紙５の印刷面７を内側として巻き取ってロール８を形成し、上記凹凸状分割型１，２の上方に、ロール８を配設し、同ロール８からラミネート紙５を解舒して凹凸状分割型１，２の空間Ｓに収納し、さらに、ラミネート紙５の裏面を凸状分割型２に付着させるとともに、同ラミネート紙５の印刷面７の凹状分割型１側に向けて、同凹状分割型１に設けた注入口３から空間Ｓ中に、溶解した合成樹脂生地４を注入して同ラミネート紙５の印刷面７側を皿本体Ｍの表面に溶着させ、次いで、凹凸状分割型１，２の嵌合によってその周縁部でラミネート紙５の皿本体Ｍの形状に切断する。以上の工程からなる模様付皿成形方法。」（特許請求の範囲）
イ．「すなわち、予めラミネート紙５を透明なポリスチレン等の合成樹脂シートにより多層構造に形成すると共に、同ラミネート紙５の一側面に所定の模様ａを印刷するものである。　しかも、かかるラミネート紙５は、その表面に同合成樹脂シートと同材質のインク液６により凸状の印刷面７を構成しているものである。」（第２頁右欄１５〜２１行）
ウ．「次いで、同成形器Ａの注入口３より溶解した合成樹脂４とラミネート紙５の印刷面７とを一体に溶着し、皿本体Ｍを形成する。なお、この皿本体Ｍを形成する合成樹脂生地４は、ラミネート紙５と同じ材質としたポリスチレン等合成樹脂を利用し、相互に溶着しやすく構成している。」（第２頁右欄２７〜３４行）
参考資料：印刷工学便覧　日本印刷学会編　1983年7月20日　技報堂出版株式会社発行　第２６２頁
「１２．２．１　網点の構成
　印刷画像の濃淡は網点面積の大小、網点の間隔、網点１個のインキ濃度によって構成されている。
　図-１２．２にスクエア・ドットの網点階調　
　図-１２．３にチェン・ドットの網点階調」
４、対比・判断
　上記のとおり、訂正前の【請求項１】及び【請求項３】に係る特許は削除されたので、訂正後の本件訂正発明１及び２について判断する。
（１）主張１について
ａ．本件訂正発明１及び２に対して
　本件訂正発明１及び２（これら２発明をまとめて「前者」という）と甲第１号証記載の発明（後者）とを対比すると、前者は、「印刷処理面において非印刷部である凹部の大きさが通常の距離からはべタ印刷と変わらないように視認される程度である」ことを構成要件の一つとするものであり、この記載の技術的意味は、「印刷処理面、つまり印刷処理された部分、に非印刷部（凹部）が存在し、その凹部の大きさは、印刷処理された部分が、通常の距離からはべタ印刷されているように視認される程度である」と解することができるから、後者にはかかる構成は存在しない。
　すなわち、後者の「インク液６により凸状の印刷面７を構成している」という記載（上記イ．の記載）からは、印刷処理された部分がいわゆる「ベタ印刷」であると解することができるから、後者における印刷処理面、つまり印刷処理された部分には非印刷部（凹部）は存在していないといえる。
　したがって、前者は後者とは同一のものであるとはいえない。
（２）主張２について
ａ．本件訂正発明１及び２について
　本件訂正発明１及び２（これら２発明をまとめて「前者」という）と甲第１号証記載の発明（後者）とを対比すると、前者は、「印刷処理面において非印刷部である凹部の大きさが通常の距離からはべタ印刷と変わらないように視認される程度である」ことを、構成要件の一つとするものであり、この構成の技術的内容は、上記のとおり「印刷処理面、つまり印刷処理された部分、に非印刷部（凹部）が存在し、凹部の大きさは、その印刷処理された部分全体が、通常の距離からはべタ印刷されているように視認される程度である」というものであるから、上記のとおり後者にはかかる構成は存在しない。
　しかも、後者は「ラミネート紙５、インク液６及び合成樹脂生地４として同じ材質の合成樹脂（ポリスチレンなど）を用いることにより、相互に溶着しやすく構成したもの（上記イ．及びウ．の記載参照）であるのに対して、前者は、上記構成を採ることにより「インサート成形時に金型キャビティ内に導入された樹脂が、部材表面の印刷処理面の非印刷部である凹部に達し、そこで、樹脂が印刷処理を施された部材の表面に直接溶融する、すなわち、インサート部材と導入された樹脂が一体となるので密着性が高まる。」（段落【００１０】）という前者特有の作用効果を持つものであって、両者はその作用効果を異にするものである。
　したがって、前者は、後者から当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
　なお、申立人は参考資料を示し、また、新聞の写真部分の例を示して「・・・印刷部は、元来網点で表現されているのが普通である。・・・むしろ、網点の大きさが判別できない程度の細かさで印刷するのが普通である。」（特許異議申立書第６頁１６〜２５行）旨の主張をしているけれども、参考資料には「印刷画像の濃淡を、網点階調を用いて行う」ことが記載されているだけであるから、この記載からは必ずしも「印刷部であれば、網点からなるのが普通である」とはいえないし、一般に「印刷部がベタ印刷からなる印刷物」も普通のものであるから、かかる異議申立人の主張を直ちに採用することはできない。
（３）主張３について
ａ．申立人は、本件特許請求の範囲に記載されている「部材」という用語がいかなる意味を持つのか、直ちには理解できなし、発明の詳細な説明には、「プラスチックシート（部材）」との記載しかないので、記載不備がある旨主張している。
　しかしながら、ここに記載されている「部材」とは、「印刷ができ、インサート成形可能なもの」と理解できるし、その好ましいものとして、「プラスチックシート」が発明の詳細な説明に例示されているのであるから、本件特許請求の範囲の「部材」という記載が不備であるとすることはできない。
ｂ．申立人は、本件特許請求の範囲の「大きさが通常の距離からはベタ印刷と変わらないように視認される程度」という記載は、発明の詳細な説明にも具体的な距離が記載されていないので不明瞭な表現である旨主張している。
　しかしながら、かかる記載の意味は、インサート成形品が、「その使用時において通常目視される距離において、印刷部分が、ベタ印刷されているように視認される程度」であることは明らかであるから、インサート成形品の種類によってその距離は変化するものであり、具体的な距離が記載されていなくとも、特に不明瞭であるとはいえない。
　したがって、本件明細書には、申立人の主張するような記載不備はないといえる。
５、むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件訂正発明１及び２に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件訂正発明１及び２に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年１０月５日（２０００．１０．５）
【訂正の要旨】
　特許第２８９１３１６号発明の明細書中、
１．特許請求の範囲の記載、
「【請求項１】　表面に印刷による文字模様を有する部材の印刷処理面をインサート成形によって被覆してなるインサート成形品において、前記部材の印刷処理面が、印刷部である凸部と非印刷部である凹部とからなる多数の凹凸を有する面であることを特徴とする射出成形によるインサート成形品。
　【請求項２】　前記印刷処理面において非印刷部である凹部の大きさが通常の距離からはベタ印刷と変わらないように視認される程度であることを特徴とする請求項１に記載の射出成形によるインサート成形品。
　【請求項３】　部材の表面に印刷処理により文字模様等を印刷部である凸部と非印刷部である凹部とからなる多数の凹凸を構成し、次いで該部材の印刷処理面をインサート成形により被覆することを特徴とする射出成形によるインサート成形品の製造方法。
　【請求項４】　前記印刷処理面において非印刷部である凹部の大きさが通常の距離からはベタ印刷と変わらないように視認される程度であることを特徴とする請求項３に記載の射出成形によるインサート成形品の製造方法。」を、
「【請求項１】　表面に印刷による文字模様を有する部材の印刷処理面をインサート成形によって被覆してなるインサート成形品において、前記部材の印刷処理面が、印刷部である凸部と非印刷部である凹部とからなる多数の凹凸を有する面であり、かつ、前記印刷処理面において非印刷部である凹部の大きさが通常の距離からはベタ印刷と変わらないように視認される程度であるとを特徴とする射出成形によるインサート成形品。
　【請求項２】部材の表面に印刷処理により文字模様等を印刷部である凸部と非印刷部である凹部とからなる多数の凹凸を構成し、次いで該部材の印刷処理面をインサート成形により被覆するインサート成形品の製造方法であって、前記印刷処理面において非印刷部である凹部の大きさが通常の距離からはベタ印刷と変わらないように視認される程度であることを特徴とする射出成形によるインサート成形品の製造方法。」と訂正する。
２．明細書段落番号【０００７】中の「・・多数の凹凸を有する面であること・・」を、
「・・多数の凹凸を有する面であり、かつ、前記印刷処理面において非印刷部である凹部の大きさが通常の距離からはベタ印刷と変わらないように視認される程度であること・・」と訂正する。
３．明細書段落番号【０００８】中の「・・被覆することを・・」を、
「・・被覆するインサート成形品の製造方法であって、前記印刷処理面において非印刷部である凹部の大きさが通常の距離からはベタ印刷と変わらないように視認される程度であることを・・」と訂正する。
４．明細書段落番号【０００９】の記載を削除する。
（５４）【発明の名称】
インサート成形品及びその製造方法
（５７）【特許請求の範囲】
　　【請求項１】　表面に印刷による文字模様を有する部材の印刷処理面をインサート成形によって被覆してなるインサート成形品において、
　前記部材の印刷処理面が、印刷部である凸部と非印刷部である凹部とからなる多数の凹凸を有する面であ
り、かつ、前記印刷処理面において非印刷部である凹部の大きさが通常の距離からはベタ印刷と変わらないように視認される程度であ
　　【請求項２】　部材の表面に印刷処理により文字模様等を印刷部である凸部と非印刷部である凹部とからなる多数の凹凸を構成し、次いで該部材の印刷処理画をインサート成形により被覆する
インサート成形品の製造方法であって、前記印刷丸面において非印刷部である凹部の大きさが通常の距離からはベタ印刷と変わらないように視認される程度である
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　　【産業上の利用分野】
　本発明は、表面に印刷処理が施されたプラスチックシート等の部材の表面にインサート成形で樹脂層を形成したインサート成形品及びその製造方法に関するものである。
　　　【０００２】
　　【従来の技術】
　従来、表面に印刷処理の施されたプラスチックシート等のインサート成形品１は、次のようにして製造されている。先ず、図３（ａ）の断面図に示すように、プラスチックシート１０の表面に印刷処理２０を施し、このプラスチックシート１０を図４に示す射出成形金型３０に装着して、印刷処理２０面に溶解した樹脂４０を射出して冷却硬化させ、図５に示すように、印刷処理２０面に樹脂層４２を密着形成する。すなわち、プラスチックシート１０と樹脂層４２の間に印刷処理２０が形成された状態になる。
　　　【０００３】
　このようにして製造されたインサート成形品１は、さまざまな所に用いられており、例えば、図６に示すように、車載の計器５０のウォーニング表示等としても用いられている。この計器５０は車両のインスツルメントパネル面に装着されるように構成されたもので、図において、５１はケース、５２は内機、５３は文字板、５４は指針である。内機５２は、車両の所定位置に配置されたセンサからの検出信号に基づき作動して、指針５４を検出信号に対応した文字板５３の文字目盛等の位置まで回動させるようになっている。なお、５５は表カバーで、計器５０の内部に埃等の進入を防止する役割と、計器５０の表示面への手や物の接触を防ぐ役割とを果たすものである。
　　　【０００４】
　上記インサート成形品１はウォーニング表示として計器５０の下端部に取り付けられており、車両に異常が発注してランプ５７が点灯すると、インサート成形品１が照らし出されて、印刷された部分とされない部分との輝度の差によって所定の情報が表示される。なお、５６はレンズである。通常、ウォーニング表示は複数のものが並列（図では紙面に垂直）に配置されているので、ランプ５７もレンズ５６も複数個用いられており、ウォーニング表示のそれぞれの視認性や識別牲を高めるため、レンズ５６は種々の色に着色されている。
　　　【０００５】
　　【発明が解決しようとする課題】
　ところが、上述したようなインサート成形品は、プラスチックシート１０への文字模様等の印刷２０がベタ印刷になっているので、図３（ｂ）の斜視図で示すように、印刷２０の表面が平坦面となり、樹脂層４２との密着性が悪く、熱や機械的等の各種のストレスによって剥離する場合があった。
　　　【０００６】
　本発明は、印刷等の表面処理を施したプラスチックシートを用いて樹脂でインサート成形する際、処理面と樹脂面との密着性の向上を図ることを目的としている。
　　　【０００７】
　　【課題を解決するための手段】
　本発明は、表面に印刷による文字模様を有する部材の印刷処理面をインサート成形によって被覆してなるインサート成形品において、前記部材の印刷処理面が、印刷部である凸部と非印刷部である凹部とからなる多数の凹凸を有する面であ
り、かつ、前記印刷処理面において非印刷部である凹部の大きさが通常の距離からはベタ印刷と変わらないように視認される程度であ
　　　【０００８】
　また、本発明は、部材の表面に印刷処理により文字模様等を印刷部である凸部と非印刷部である凹部とからなる多数の凹凸を構成し、次いで該部材の印刷処理面をインサート成形により被覆する
インサート成形品の製造方法であって、前記印刷処理面において非印刷部である凹部の大きさが通常の距離からはベタ印刷と変わらないように視認される程度である
　　　【０００９】
　　　【００１０】
　　【作用】
　上述のように構成されているので、インサート成形時に射出された樹脂が、部材表面の印刷処理面の凹凸に入り込むため、処理面と樹脂面との密着性が向上して、各種のストレスに対して剥離の恐れがなくなる。特に、印刷処理面の凹部が非印刷部となっている場合には、樹脂が印刷処理を施された部材の表面に直接溶融するので密着性が更に高まる。
　　　【００１１】
　　【実施例】
　以下、図面に基づき本発明の実施例について説明する。なお、従来の技術のところで説明したものと同一あるいは相当する部分には同一符号を付す。
　　　【００１２】
　図１には、本発明の一実施例としての表面処理の施された部材のインサート成形品１が断面図で示されている。図に示すように、プラスチックシート（部材）１０の表面にドット印刷処理２１からなる文字や模様が印刷されており、その印刷処理２１面の上から樹脂層４２が密着形成されている。印刷処理２１された文字模様等は、図に示すように、従来のようなベタ印刷ではなく、ドット状の凹凸に形成されており、凹部は非印刷部で凸部は印刷部となっている。
　　　【００１３】
　次に、このインサート成形品１の製造方法について説明する。先ず、耐熱性のプラスチックシート１０に、図２の斜視図で示すようなドット印刷２１を施す。この図は印刷部分を拡大したもので、ドット印刷処理２１の粗さはこの印刷処理面の裏側部材の表面が隠蔽できる程度におこない、通常の距離からはベタ印刷とかわらないように視認されるものである。
　　　【００１４】
　次に、印刷処理がなされたプラスチックシート１０を、従来の技術の項で説明したと同様に、図４に示す射出成形金型３０に装着して、ドット印刷処理２１面に溶解した樹脂４０を射出して冷却硬化させ、図１に示すように、ドット印刷処理２１面に樹脂層４２を密着形成する。すなわち、プラスチックシート１０と樹脂層４２の間に印刷処理２１面が形成された状態になる。
　　　【００１５】
　このようにして製造されたインサート成形品は、射出された樹脂が、プラスチック１０表面の印刷処理２１面の凹凸に入り込み、印刷処理面の非印刷部となっている凹部に入ったた樹脂がプラスチックシートの表面に直接溶融するので処理２１面と樹脂層４２面との密着性が高まり、温度や機械的な各種のストレスによる樹脂層４２面と印刷処理２１との剥離を防止することができる。
　なお、上述実施例では、文字模様等の印刷処理をドットでおこなったが、他の方法、例えば縞目，網目，市松または格子等でも、印刷処理面に凹凸があって樹脂層の密着性が高まる印刷処理ならば、どのようなものでもよい。
　　　【００１６】
　　【発明の効果】
　以上説明したように、本発明によれば、インサート成形時に射出された樹脂が、部材表面の印刷処理面の凹凸に入り込むため、処理面と樹脂面との密着牲が向上して、各種のストレスに対し剥離の防止が図れる。
【図面の簡単な説明】
　　【図１】
　本発明に係る表面処理の施された部材のインサート成形品の一実施例を断面図で示した図である。
　　【図２】
　ドット印刷処理が施されたプラスチックシートの斜視図である。
　　【図３】
　（ａ）従来の方法で印刷処理されたプラスチックシートの断面図、（ｂ）はその斜視図である。
　　【図４】
　表面に印刷処理されたプラスチックシートによるインサート成形品の製造方法を説明する図である。
　　【図５】
　従来の表面に印刷処理されたプラスチックシートによるインサート成形品の断面図である。
　　【図６】
　インサート成形品の用途例として、車両用のウォーニング表示に適用した図である。
　　【符号の説明】
　１　　　インサート成形品
　１０　　プラスチックシート（部材）
　２０　　印刷処理
　２１　　ドット印刷処理
　３０　　射出成形金型
　４２　　樹脂層