【事件の表示】
　特許第２９３７２０８号「カラーフィルターおよびその製造方法」の請求項１ないし６に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９３７２０８号の請求項１ないし６に係る特許を取り消す。
【理　由】
(1) 手続の経緯
　特許第２９３７２０８号の請求項１ないし６に係る発明についての出願は、平成３年３月２９日に出願され、平成１１年６月１１日に設定登録され、その後、特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年７月２４日に訂正請求がなされたものである。
(2) 訂正の適否
ア．訂正事項
　請求項１における「基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、熱架橋剤および溶剤を主成分とする光硬化性の着色組成物を用い、任意の色数で所望のパターン形状に各色別に着色層を設けてなることを特徴とするカラーフィルター。」を「基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、アクリルモノマー、熱架橋剤および溶剤を主成分とし、前記熱架橋剤を前記アクリルモノマー量に対して１０〜４０重量％含む光硬化性の着色組成物を用い、任意の色数で所望のパターン形状に各色別に着色層を設けてなることを特徴とするカラーフィルター。」と訂正する。
　請求項４における「基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、熱架橋剤および溶剤を主成分とする光硬化性の着色組成物をコーティングし、部分露光・現像プロセスにより所望のパターン状に各色毎に繰返し施し、加熱焼成して着色層としてなることを特徴とするカラーフィルターの製造方法。」を「基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、アクリルモノマー、熱架橋剤および溶剤を主成分とし、前記熱架橋剤をアクリルモノマー量に対して１０〜４０重量％含む光硬化性の着色組成物をコーティングし、部分露光・現像プロセスにより所望のパターン状に各色毎に繰返し施し、加熱焼成して着色層としてなることを特徴とするカラーフィルターの製造方法。」と訂正する。
　上記請求項１の訂正に対応して、発明の詳細な説明の【０００６】のうち「上記目的を達成するために、本発明のカラーフィルターは、基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、熱架橋剤および溶剤を主成分とする光硬化性の着色組成物を用い、任意の色数で所望のパターン形状に各色別に着色層を設けてなることを特徴とする。」を「上記目的を達成するために、本発明のカラーフィルターは、基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、アクリルモノマー、熱架橋剤および溶剤を主成分とし、前記熱架橋剤を前記アクリルモノマー量に対して１０〜４０重量％含む光硬化性の着色組成物を用い、任意の色数で所望のパターン形状に各色別に着色層を設けてなることを特徴とする。」と訂正する。
　上記請求項４の訂正に対応して、発明の詳細な説明の【０００７】を「このようなカラーフィルターの製造方法は、基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、アクリルモノマー、熱架橋剤および溶剤を主成分とし、前記熱架橋剤を前記アクリルモノマー量に対して１０〜４０重量％含む光硬化性の着色組成物をコーティングし、部分露光・現像プロセスにより所望のパターン状に各色毎に繰返し施し、加熱焼成して着色層としてなることを特徴とする。」と訂正する。
イ．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正は、発明の詳細な説明の「【００１６】熱架橋剤の添加量は、アクリルモノマー量に対して５〜７０重量％の範囲が好ましく、特に１０〜４０重量％の範囲が好ましい。」「【００４３】各着色樹脂１００ｇに対し、トリメチルロールプロパントリアクリレート（モノマー）４．０ｇ、光重合開始剤のベンジルジメチルケタール０．８ｇ、表１に示す熱架橋剤（添加量はモノマー量の３０重量％）を加えて、良く攪拌して、着色組成物とした。」の記載を根拠とするものと認められ、特許請求の範囲の減縮を目的とし、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
ウ．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は平成６年改正法附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年改正法による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
(3) 取消理由についての判断
ア．訂正明細書の請求項１ないし６に係る発明
　訂正明細書の請求項１ないし６に係る発明は、その特許請求の範囲に記載された以下のとおりのものである。
【請求項１】　基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、アクリルモノマー、熱架橋剤および溶剤を主成分とし、前記熱架橋剤を前記アクリルモノマー量に対して１０〜４０重量％含む光硬化性の着色組成物を用い、任意の色数で所望のパターン形状に各色別に着色層を設けてなることを特徴とするカラーフィルター。（以下、「本件発明１」という。）
【請求項２】　前記熱架橋剤がメラミン樹脂である請求項１記載のカラーフィルター。（以下、「本件発明２」という。）
【請求項３】　前記熱架橋剤がエポキシ樹脂である請求項１記載のカラーフィルタ一。（以下、「本件発明３」という。）
【請求項４】　基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、アクリルモノマー、熱架橋剤および溶剤を主成分とし、前記熱架橋剤を前記アクリルモノマー量に対して１０〜４０重量％含む光硬化性の着色組成物をコーティングし、部分露光・現像プロセスにより所望のパターン状に各色毎に繰返し施し、加熱焼成して着色層としてなることを特徴とするカラーフィルターの製造方法。（以下、「本件発明４」という。）
【請求項５】　前記熱架橋剤がメラミン樹脂である請求項４記載のカラーフィルターの製造方法。（以下、「本件発明５」という。）
【請求項６】　前記熱架橋剤がエポキシ樹脂である請求項４記載のカラーフィルターの製造方法。（以下、「本件発明６」という。）
イ．引用刊行物
　当審が通知した取消理由通知に引用した刊行物１（特開平２−１４４５０２号公報）は「カラーフィルターおよびその製造方法」についてのものであり、
特許請求の範囲１には、「基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤および溶剤を主成分とする光硬化性の着色組成物を用い、任意の色数で所望のパターン形状に各色別に着色層を設けてなることを特徴とするカラーフィルター。」と、
特許請求の範囲４には、「基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤および溶剤を主成分とする光硬化性の着色組成物をコーティングし、部分露光・現像プロセスにより所望のパターン状に各色毎に繰返し施し、加熱焼成して着色層としてなることを特徴とするカラーフィルターの製造方法。」と、
第６頁右下欄第３〜６行には、「各着色樹脂１００ｇに対し、トリメチルロールプロパントリアクリレート（モノマー）４．０ｇ、光重合開始剤のベンジルジメチルケタール０．８ｇを加えて、良く攪拌して、着色組成物とした。」と、
記載されている。
　当審が通知した取消理由通知に引用した刊行物２（特開平２−２３９２０５号公報）は「カラーフィルターの製造方法」についてのものであり、
特許請求の範囲１には、「透明基板上に、ベースフィルムと一色に着色された感光性樹脂層とからなる感光性フィルムを、前記着色感光性樹脂層が前記基板に面するように貼り合わせる工程、露光して所定のパターンを形成させる工程および前記ベースフィルムを剥がして現像する工程を繰り返して多色パターンを形成させることを特徴とするカラーフィルタの製造方法。」と、
特許請求の範囲２には、「請求項１記載の一色に着色された感光性樹脂層が、(a)エチレン性不飽和化合物を(a)と(b)の総量１００重量部として９０〜５０重量部、(b)カルボキシル基含有フィルム性付与ポリマーを(a)と(b)の総量１００重量部として１０〜５０重量部、(c)光重合開始剤または光重合開始剤系化合物を(a)と(b)の総量１００重量部に対して０．１〜１０重量部および(d)顔料または染料を(a)と(b)の総量１００重量部に対して１〜２０重量部を含有することを特徴とするカラーフィルタの製造方法。」と、
特許請求の範囲３には、「請求項２記載の一色に着色された感光性樹脂層が、メラミン樹脂および／またはエポキシ樹脂を含有することを特徴とするカラーフィルタの製造方法。」と、
第２頁左下欄第１６〜末行には、「本発明に用いられる感光性フィルムは、透明な剥離性ベースフィルム、例えばポリエチレンテレフタレートなどのフィルム上に、一色に着色された感光性樹脂組成物を塗布し、乾燥させて着色感光性樹脂層を形成したものである。」と、
第３頁左上欄第１行〜同頁右上欄第３行には、「前記エチレン性不飽和化合物（(a)成分）としては、例えば多価アルコールにα，β−不飽和カルボン酸を付加して得られる化合物、例えば、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、……等が挙げられ、……」と、
第３頁右上欄第９〜１４行には、「前記カルボキシル基含有フィルム性付与ポリマー（(b)成分）としては、例えば（メタ）アクリル酸アルキルエステルと（メタ）アクリル酸との共重合体：（メタ）アクリル酸アルキルエステルと（メタ）アクリル酸とこれらと共重合し得るビニルモノマーとの共重合体等が挙げられる。」と、
第４頁右上欄第７〜１５行には、「前記着色感光性樹脂層には、加熱硬化性を高めるためにカルボキシル基含有フィルム性付与ポリマーのカルボキシル基と熱反応するメラミン樹脂および／またはエポキシ樹脂を、(a)成分と(b)成分の総量１００重量部に対して１〜２０重量部添加含有させることが好ましい．これらを添加して１３０〜２００℃で３０〜６０分加熱することによって着色層の架橋密度が向上し、耐熱性が著しく向上する。」と、
記載されている。
　当審が通知した取消理由通知に引用した刊行物３（特開昭６１−２８３６１０号公報）は、カラーフィルターの染色基質として好適な被染色性に優れた重合体の製法に関するものであり、
第６頁左上欄第４〜１０行には、「本発明の製法により得られる重合体は、被染色性に優れたものであるが、一般的には硬化して用いられ、硬化させるための架橋剤を配合する。この架橋剤としては、該重合体を放射線硬化性として調製する場合の放射線架橋剤、および熱硬化性として調製する場合の熱架橋剤を挙げることができる。」と、
第６頁右上欄第１８行〜左下欄第１６行には、「本発明により得られる重合体を熱硬化性組成物として調製する場合に用いることができる熱架橋剤としては、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、１，６−へキサンジオールジグリシジルエーテル、ジブロモネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、ｏ−フタル酸ジグリシジルエステル、ビスフエノールＳジグリシジルエーテル、ビスフエノールＡ−プロピレンオキシド付加物ジグリシジルエーテル、ｏ−クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、グリセリンポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、ジグリセリンポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル等の１分子中にエポキシ基を２以上有する化合物を挙げることができる。」と記載されている。
ウ．対比・判断
　本件発明１と刊行物１に記載された発明は、「基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、アクリルモノマーおよび溶剤を主成分とする光硬化性の着色組成物を用い、任意の色数で所望のパターン形状に各色別に着色層を設けてなるカラーフィルター。」である点において一致し、本件発明１は、着色組成物が熱架橋剤をも含むものであり、熱架橋剤をアクリルモノマー量に対して１０〜４０重量％含むのに対し、刊行物１に記載された発明は、着色組成物が熱架橋剤を含まないものである点で、相違する。（なお、本件発明２，ないし本件発明３は、それぞれ、本件発明１の熱架橋剤がメラミン樹脂ないしエポキシ樹脂であることを特定したものである。）
　また、本件発明４と刊行物１に記載された発明は、「基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、アクリルモノマーおよび溶剤を主成分とする光硬化性の着色組成物をコーティングし、部分露光・現像プロセスにより所望のパターン状に各色毎に繰返し施し、加熱焼成して着色層としてなるカラーフィルターの製造方法。」である点において一致し、本件発明４は、着色組成物が熱架橋剤をも含むものであり、熱架橋剤をアクリルモノマー量に対して１０〜４０重量％含むのに対し、刊行物１に記載された発明は、着色組成物が熱架橋剤を含まないものである点で、相違する。（なお、本件発明５ないし本件発明６は、それぞれ、本件発明４の熱架橋剤がメラミン樹脂ないしエポキシ樹脂であることを特定したものである。）
(i)熱架橋剤（メラミン樹脂、エポキシ樹脂）を含む点について
　しかしながら、カラーフィルターを製造するために基板上に形成する着色された感光性樹脂層中に、加熱硬化性を高めるためにカルボキシル基含有フィルム性付与ポリマーのカルボキシル基と熱反応するメラミン樹脂ないしエポキシ樹脂を添加させれば、１３０〜２００℃で３０〜６０分加熱することによって着色層の架橋密度が向上し、耐熱性が著しく向上することが、刊行物２に記載された発明により知られている。しかも、刊行物２に記載された発明において着色された感光性樹脂層を形成するために用いられる感光性樹脂組成物は、(a)エチレン性不飽和化合物、(b)カルボキシル基含有フィルム性付与ポリマー、(c)光重合開始剤、(d)顔料または染料等が含有されるものであるが、(b)カルボキシル基含有フィルム性付与ポリマーは本件発明１，４におけるアクリル系樹脂に相当するものであるし、本件発明１，４におけるアクリルモノマーとして本件の実施例に記載されている（刊行物１の実施例にも記載されている）トリメチルロールプロパントリアクリレートも刊行物２には(a)エチレン性不飽和化合物として例示されている。
　したがって、刊行物１に記載された発明においても、加熱硬化性を高めるために刊行物２記載のメラミン樹脂ないしエポキシ樹脂を添加させることは、当業者であれば適宜なしうることである。そして、メラミン樹脂ないしエポキシ樹脂は、それを添加し加熱することによって着色層の架橋密度が向上するものであるし、刊行物３にもエポキシ樹脂が熱架橋剤として用いられていることが記載されていることからしても、刊行物２記載のメラミン樹脂ないしエポキシ樹脂は、本件各発明にいう熱架橋剤であると認められる。
(ii)熱架橋剤（メラミン樹脂、エポキシ樹脂）をアクリルモノマー量に対して１０〜４０重量％含む点について
　また、刊行物２においては「メラミン樹脂および／またはエポキシ樹脂を、(a)成分と(b)成分の総量１００重量部に対して１〜２０重量部添加含有させることが好ましい」と記載され、「(a)エチレン性不飽和化合物を(a)と(b)の総量１００重量部として９０〜５０重量部、(b)カルボキシル基含有フィルム性付与ポリマーを(a)と(b)の総量１００重量部として１０〜５０重量部含有する」と記載されているので、(a)エチレン性不飽和化合物９０〜５０重量部に対しメラミン樹脂ないしエポキシ樹脂を１〜２０重量部添加含有させることになるが、これは(a)エチレン性不飽和化合物に対して約１．１〜４０重量％に相当するものであるので、刊行物１に記載された発明においてメラミン樹脂やエポキシ樹脂等を添加させる場合に、アクリルモノマー量に対して約１．１〜４０重量％程度添加含有させることは当業者であれば通常に行うことであり、その際アクリルモノマー量に対して１０〜４０重量％含むと好適であることは、当業者であれば実験等により適宜決定し得る程度のことである。
　そして、本件各発明によってもたらされる効果も、刊行物１に記載された発明に刊行物２記載のメラミン樹脂やエポキシ樹脂等を適当量添加することによりもたらされると予測される効果と格別の差異はない。
　したがって、本件発明１〜６は、上記引用刊行物１〜３に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
エ．むすび
　以上のとおりであるから、本件発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本件発明についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認める。
　よって、平成６年改正法附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、上記のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年８月３０日（２０００．８．３０）
【訂正の要旨】
　　　訂正の要旨
（１）特許請求の範囲の減縮を目的として、特許明細書中の特許請求の範囲の「【請求項１】　基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、熱架橋剤および溶剤を主成分とする光硬化性の着色組成物を用い、任意の色数で所望のパターン形状に各色別に着色層を設けてなることを特徴とするカラーフィルター。」を、「【請求項１】　基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、
アクリルモノマー、
し、前記熱架橋剤を前記アクリルモノマー量に対して１０〜４０重量％含む
（２）特許請求の範囲の減縮を目的として、特許明細書中の特許請求の範囲の「【請求項４】　基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、熱架橋剤および溶剤を主成分とする光硬化性の着色組成物をコーティングし、部分露光・現像プロセスにより所望のパターン状に各色毎に繰返し施し、加熱焼成して着色層としてなることを特徴とするカラーフィルターの製造方法。」を、「【請求項４】　基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、
アクリルモノマー、
し、前記熱架橋剤をアクリルモノマー量に対して１０〜４０重量％含む
（３）不明瞭な記載の釈明を目的として、特許明細書第２頁第２９行〜第３頁３行の「上記目的を達成するために、本発明のカラーフィルターは、基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、熱架橋剤および溶剤を主成分とする光硬化性の着色組成物を用い、任意の色数で所望のパターン形状に各色別に着色層を設けてなることを特徴とする。」を、「上記目的を達成するために、本発明のカラーフィルターは、基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、
アクリルモノマー、
し、前記熱架橋剤を前記アクリルモノマー量に対して１０〜４０重量％含む
（４）不明瞭な記載の釈明を目的として、特許明細書第３頁第６〜９行の「このようなカラーフィルターの製造方法は、基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、熱架橋剤および溶剤を主成分とする光硬化性の着色組成物をコーティングし、部分露光・現像プロセスにより所望のパターン状に各色毎に繰返し施し、加熱焼成して着色層としてなることを特徴とする。」を、「このようなカラーフィルターの製造方法は、基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、
アクリルモノマー、
し、前記熱架橋剤を前記アクリルモノマー量に対して１０〜４０重量％含む
（５４）【発明の名称】
カラーフィルターおよびその製造方法
（５７）【特許請求の範囲】
　　【請求項１】　基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、
アクリルモノマー、
し、前記熱架橋剤を前記アクリルモノマー量に対して１０〜４０重量％含む
　　【請求項２】　前記熱架橋剤がメラミン樹脂である請求項１記載のカラーフィルター。
　　【請求項３】　前記熱架橋剤がエポキシ樹脂である請求項１記載のカラーフィルター。
　　【請求項４】　基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、
アクリルモノマー、
し、前記熱架橋剤を前記アクリルモノマー量に対して１０〜４０重量％含む
　　【請求項５】　前記熱架橋剤がメラミン樹脂である請求項４記載のカラーフィルターの製造方法。
　　【請求項６】　前記熱架橋剤がエポキシ樹脂である請求項４記載のカラーフィルターの製造方法。
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　　【産業上の利用分野】
　本発明は、カラー液晶表示装置の液晶セル内に設けることにより、好適なカラーフィルターとすることができ、更に詳しくはＴＮ（ツイステッド・ネマチック）型液晶表示、ＧＨ（ゲスト・ホスト）型液晶表示およびＦＬＣ（強誘電性液晶）表示装置に適する色分解用カラーフィルターおよびその製造方法に関する。
　　　【０００２】
　　【従来の技術】
　従来、カラーフィルターは、染色可能な有機天然物（ゼラチン、カゼイン等）を精製して、低分子（１万〜５万）に分解したものを用いている。この有機物は水に可溶であるため、水溶液をコーティング、パターニング、染色およびべーキングを各着色ごとにくり返してカラーフィルターを作成していた。しかしながら被染色体が、天然物であるため耐熱性に弱いことと、染料を用いるため耐光性にも弱いと言う難点があった。また一方、耐熱性、耐光性を向上させるために、顔料の使用について、種々検討されているが、顔料の分散性に問題があり、均一性が良く透明度の高い、実用的なカラーフィルターを作成することは難しかった。また耐熱性については、カラーフィルター上に液晶を動作させるための透明電極の蒸着と、液晶を配向させるためのポリイミド系樹脂のコーティングおよび焼成が行われ、これに耐える材料が必要である。
　　　【０００３】
　また一方、耐光性は野外及び車載用に使用する場合に直接太陽光を受ける可能性があり、高い耐光性が望まれていた。
　　　【０００４】
　上記したような従来技術の問題点を踏まえ、耐熱性、耐光性に優れたカラーフィルターであって、色素の分散性や光透過性も良好なカラーフィルターを提供するべく、特願昭６３−２９９２４５号公報には、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤および溶剤を主成分とする着色組成物を用いて製造されるカラーフィルターが提案されている。しかしながら、該カラーフィルターの構成では、パターンを定着して一定の耐性を得るには、ポストベークで高温処理を必要とするため、作業性、生産コストの点で問題がある。
　　　【０００５】
　　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は上記従来の課題に鑑みなされたもので、その目的は、ポストベークを従来よりも低温で処理することの可能なカラーフィルターおよびその製造方法を提供することにある。
　　　【０００６】
　　【課題を解決するための手段】
　上記目的を達成するために、本発明のカラーフィルターは、基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、
アクリルモノマー、
し、前記熱架橋剤を前記アクリルモノマー量に対して１０〜４０重量％含む
　　　【０００７】
　このようなカラーフィルターの製造方法は、基板上に、アクリル系樹脂、有機色素、分散剤、
アクリルモノマー、
し、前記熱架橋剤を前記アクリルモノマー量に対して１０〜４０重量％含む
　　　【０００８】
　以下、本発明を更に詳述する。
　　　【０００９】
　図３はカラーフィルターを使用した液晶表示装置の一例を示す。光源１として螢光燈等を発した白色光は、偏光板２、透明基板３を通して、画素電極４と配向膜５を通り、液晶６に進み、さらに配向膜８、透明電極９を通りカラーフィルター１０で三原色に分解される。さらに透明基板１１を通り偏光板１２を通り視感により色として認識される。この様な表示素子において、液晶６は、配向膜５および８と封止材７に、接して封入され、画素電極４と透明電極１１の間に印加された電気信号によりその配向の方向を変える。この時、偏光板２と１２の作用により光シャッターとして作用し、カラーフィルターを通った光は情報化される。カラーフィルター１０の各色の大きさは、画素電極４と同一であり、大型ディスプレイの場合は数ミリメートル角、ハンデー型ディスプレイの場合は数十ミクロンないし数百ミクロンメートル角であり、カラーフィルター１０は、微細加工の可能な素材から構成されなければならない。
　　　【００１０】
　次に本発明のカラーフィルターの構成について説明する。
　　　【００１１】
　図３に示す様に透明基板１１としては、ガラス基板、透明樹脂板、透明樹脂フィルム等が適用できる。カラーフィルター１０は、通常該透明基板１１上に位置し、更に該カラーフィルター１０上に透明電極９が設けられるのが一般的である。しかし場合によっては、透明基板１１上に透明電極を設け、その上にカラーフィルターが位置することもある。
　　　【００１２】
　カラーフィルター１０は図３で示したように、例えば赤色フィルター層Ｒ、緑色フィルター層Ｇ、青色フィルター層Ｂからなる。また場合によっては、黒色もしくは、不透明の遮光層または、無着色層がＲ、Ｇ、Ｂの間に介在して設けられることもある。赤色フィルター層Ｒはアクリル系樹脂、赤色顔料、分散剤および熱架橋剤等を主成分として構成される。以下同様に緑色フィルター層Ｇ、青色フィルター層Ｂもアクリル系樹脂・顔料・分散剤および熱架橋剤等を主成分として構成される。アクリル系樹脂の役割は、透明基板１１上に各色顔料を固定せしめ、又必要に応じて任意の形状でパターン化を可能ならしめ、更に、カラーフィルター１０上に、透明電極９を形成する場合の基材となる。各色の顔料は、白色光を分解する役割を担うため、透明性、耐光性・耐熱性が優れていなければならない。該顔料の一次粒子径は、０．３μｍ以下、好ましくは、０．１μｍ以下であって可視光の波長に対して十分小さくする。さらに言えば透明性の優れた顔料として有機顔料が望ましい。分散剤としては、顔料の凝集を防ぎ、アクリル系樹脂中に該顔料を均一に分散させるために添加される。従って該分散剤も又耐熱性を有し、カラーフィルター１０の諸特性を阻害してはならない。この目的に合致する分散剤として、顔料または染料の有機色素誘導体が極めて有効である。分散剤としては、勿論、該顔料の誘導体に限定する必要はなく、陽イオン活性剤、陰イオン活性剤、非イオン活性剤等も適用できる。アクリル系樹脂１に対する顔料の重量比は、通常０．２５ないし３の範囲が好ましい。顔料の比率を下げるとフィルターとしての特性は向上するが、所定の光学濃度を得るためには、膜厚を大きくする必要があり、微細加工が困難になる。顔料の比率を上げると、顔料の分散性および塗布性が著しく劣化する。顔料に対する分散剤の重量比は０．０１ないし０．２が好ましいが、かならずしもこの値に限定する必要はない。上記配合によるカラーフィルターの膜厚は０．７５μｍないし３．０μｍであった。この様にして作成されたカラーフィルターの代表的分光特性を図４に示した。
　　　【００１３】
　本発明に好ましく使用される熱架橋剤としては、例えばメラミン樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。
　　　【００１４】
　メラミン樹脂としては、アルキル化メラミン樹脂（メチル化メラミン樹脂、ブチル化メラミン樹脂など）、混合エーテル化メラミン樹脂等があり、高縮合タイプであっても低縮合タイプであってもよい。これらのメラミン樹脂は、三和ケミカル（株）、住友化学工業（株）等から市販品がある。
　　　【００１５】
　エポキシ樹脂としては、例えば、グリセロール・ポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパン・ポリグリシジルエーテル、レゾルシン・ジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコール・ジグリシジルエーテル、１．６−ヘキサンジオール・ジグリシジルエーテル、エチレングリコール（ポリエチレングリコール）・ジグリシジルエーテル等があり、これらのエポキシ樹脂は、ナガセ化成（株）、日本化薬（株）等から市販品がある。
　　　【００１６】
　熱架橋剤の添加量は、アクリルモノマー量に対して５〜７０重量％の範囲が好ましく、特に１０〜４０重量％の範囲が好ましい。
　　　【００１７】
　本発明に用いることのできるアクリル系樹脂を構成するためのアクリルモノマーとしては、
　　　【００１８】
　【化１】
　（Ｒ１は水素原子またはメチル基を表し、Ｒ２はアルキル、分枝アルキル、あるいは、フェニル、シクロヘキシル、テトラヒドロフルフリル等の各基を表す。）があるが、本発明に主に使用される樹脂のモノマーの具体的な例としては次のものが挙げられる。
　　　【００１９】
　【化２】
　　　【００２０】
　本発明では、これらのものに限定されるものでないことは言うまでもなく、これらの中から必要により選ばれる数種類のモノマーより合成される樹脂である。また、樹脂を合成する時に少量添加することにより樹脂の特性を変えることのできるモノマーとして、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ベンジルアクリレート、グリシジルメタクリレート、アクリロニトリル、ビニルアセテート、Ｎ−ビニルピロリトロン、テトラヒドロフルフリルメタクリレート等がある。
　　　【００２１】
　溶剤としては、メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、シクロヘキサノン、キシレン等が良く、またこれらの溶剤の混合物でも良いが、特に溶解性の点からシクロヘキサノン、メチルセロソルブが望ましい。
　　　【００２２】
　本発明に係わる色素は、染料や顔料を用いることができるが、耐熱性・耐光性の面から顔料が望ましい。耐熱性のある顔料としては、硫酸バリウム、亜鉛筆、硫酸鉛、酸化チタン、黄色鉛、ベンガラ、群青、紺青、酸化クロム、カーボンブラフクなどの無機顔料、ベンチジンイエローＧ、ベンチジンイエローＧＲ、リソールファーストオレンジ３ＧＬ、バルカンファーストオレンジＧＧ、ピグメントスカーレット３Ｂ、チオインジゴマルーン、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、インダンスレンブルー、グリーンゴールド、マカライトグリーンレーキなどである。具体的に以下にカラーインデックス（Ｃ．Ｉ．）ナンバーで示す。
　　　【００２３】
　Ｃ．Ｉ．黄色顔料　　　　　２０、２４、８６、９３、１０９、１１０、１１７、１２５、１３７、１３８、１４７、１４８、１５３、１５４、１６６、１６８
　Ｃ．Ｉ．オレンヂ顔料　　　３６、４３、５１、５５、５９、６１
　Ｃ．Ｉ．赤色顔料　　　　　９、９７、１２２、１２３、１４９、１６８、１７７、１８０、１９２、２１５、２１６、又は２１７、２２０、２２３、２２４、２２６、２２７、２２８、２４０
　Ｃ．Ｉ．バイオレット顔料　１９、２３、２９、３０、３７、４０、５０
　Ｃ．Ｉ．青色顔料　　　　　１５、１５：６、２２、６０、６４
　Ｃ．Ｉ．緑色顔料　　　　　７、３６
　Ｃ．Ｉ．ブラウン顔料　　　２３、２５、２６
　Ｃ．Ｉ．黒色顔料　　　　　７
　　　【００２４】
　本発明に係わる分散剤は有機色素の誘導体であり、母体となる有機色素としてはアゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、アントラキノン系、ペリレン系、ペリノン系、チオインジゴ系、ジオキサジン系、イソインドリノン系、キノフタロン系、トリフェニルメタン系、金属錯塩系などである。これらの有機色素に置換基を有し、色素の分散に有効な誘導体が用いられる。置換基としては、水酸基、カルボキシル基、スルホン酸基、カルボンアミド基、スルホンアミド基、あるいは下記一般式で示されるいずれかの置換基である。これらの置換基から選ばれる少なくとも１種の置換基を有する誘導体が用いられる。
　　　【００２５】
　【化３】
　　　一般式
　　　　　　　　　−ＣＨ２−Ｘ−Ａ
　　（Ｘ：酸素またはイオウ原子、Ａ：アリール基）
　　　【００２６】
　【化４】
　　（Ｘ：アルキレン基、Ｒ１，Ｒ２：水素原子またはアルキル基、あるいはＲ１とＲ２とで少なくとも窒素原子を含む複素環）
　　　【００２７】
　【化５】
　　（Ｒ１：水素原子，アルキル基またはアリール基、Ｒ２：アルキル基またはアリール基あるいはＲ１とＲ２とで少なくとも窒素原子を含む複素環）
　　　【００２８】
　【化６】
　　（Ｒ１：水素原子またはアルキル基、Ａ：アルキレン基、Ｒ２：アルキル基、アルコキシアルキル基またはシクロアルキル基、Ｒ３：水素原子、シクロアルキル基あるいはＲ２とＲ３とで少なくとも窒素原子を含む複素環）
　　　【００２９】
　なお、色素と、分散剤の母体有機色素とは、通常色相の関係から同一のものが組合せられるが、必ずしも一致している必要はない。
　　　【００３０】
　本発明の組成物において、組成割合は、特に限定はないが、通常アクリル系樹脂が組成物に対し１０〜５０重量％程度であり、色素の割合はアクリル系樹脂の種類や色素の種類によって異なるが、アクリル系樹脂に対し、１〜３０重量％程度であり、また、分散剤は色素の種類などによって異なるが、色素に対し０．１〜３０重量％程度である。さらに色素の含有率の高いカラーコンセントレイトとしても、本発明の着色組成物を使用することもできる。なお、必要に応じて添加剤を配合することもできる。
　　　【００３１】
　本発明に基づき組成物などを作るには、アクリル系樹脂、溶剤、色素、分散剤、熱架橋剤をロールミル、ボールミル、サンドミル、アトライター、その他の分散、混合装置によって分散、混合する。またアクリル系樹脂、色素、分散剤、熱架橋剤をロールミルなどで予め分散させ、次に溶剤あるいはアクリル系樹脂および溶剤のワニスで希釈することにより作ることもできる。また、色素および分散剤を混合し、次にワニス等と混合、分散させることもできる。なお、混合、分散の順序はこれだけに限るものではなく、適宜行うことができる。
　　　【００３２】
　また、本発明の着色組成物に光硬化の性質をもたせるには、架橋法とする場合と、重合法による場合の二種がある。
　　　【００３３】
　本発明の着色組成物を架橋法により光硬化させる場合、加えられる光架橋剤としては、各種アジド化合物が使用できる。例えば１．３−ビス（４′−アジドベンザル）−２−プロパン、１．３−ビス（４′−アジドベンザル）−２−プロパン−２′−スルホン酸、４．４′−ジアジドスチルベン−２，２′−ジスルホン酸等があるが、溶解性の面から４．４−ジアジドスチルベン−２，２′−ジスルホン酸が望ましい。また重合法により光硬化させる場合、加えられるモノマー及び光重合開始剤として種々用いることができる。モノマーとしては２官能、３官能モノマーがあり、２官能モノマーとして、１．６−ヘキサンジオールジアクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、ビス（アクリロキシエトキシ）ビスフェノールＡ，３−メチルペンタンジオールジアクリレート等があり、３官能モノマーとして、トリメチルロールプロパトンアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアネート等があり、これらのモノマーは、昭和高分子（株）、東亜合成（株）、セラニーズケミカル（株）等の市販品がある。また光重合開始剤としては、アセトフェノン、ベンゾフェノンベンジルジメチルケタール、ベンゾイルパーオキサイド、２−クロロチオキサンソン等があり、大東化学工業所（株）、新日曹化工（株）、チバガイギー、大阪有機化学工業（株）等から市販品がある。又基板と組成物との接着性と向上させるために市販の各種プライマーを組成物に添加するか、または、あらかじめ基板上にコートして乾燥させた後組成物をコートしても良い。
　　　【００３４】
　本発明のカラーフィルターの製造方法は、
▲１▼　アクリル系樹脂に顔料及び分散剤を添加して、三本ロール等の攪拌機で十分混練し各色着色ワニスを作る工程、
▲２▼　この組成物に光架橋剤又は光重合開始剤およびアクリルモノマー並びに熱架橋剤を加える工程、
▲３▼　該着色ワニスを透明基板に塗布後パターン化、又はパターン状に塗布して加熱縮合し、アクリル系樹脂、顔料、分散剤及び熱架橋剤から成る着色フィルター層を形成し、必要に応じて更に上記工程を繰り返して２色以上の色相の組合せになるカラーフィルターを形成する工程から成る。
　　　【００３５】
　ここでアクリル系樹脂は顔料の分散媒であり、分散剤はアクリル系樹脂中に顔料を均一に分散させるための補助剤である。該顔料及び分散剤をアクリル系樹脂に添加し三本ロール等で十分混練して各色着色ワニスを製造する。次に図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、透明基板１４上に該着色ワニス例えば赤色ワニスをスピナー、ロールコーター等で塗布する。次に２３０℃以下の温度で溶剤を除き該着色ワニスの乾燥皮膜即ち着色塗布膜１３を形成する（（ａ）参照）。次に超高圧水銀燈等を用いて、マスクを介して部分露光し、現像して着色層１５のレリーフパターンを形成する（（ｂ）参照）。この操作をさらに２回繰り返して、Ｒ，Ｇ，Ｂを形成したのが図１（ｃ）である。また、図２は、各着色層１５の間にすきまを設けて、その間に黒の着色組成物を用い、全面コート後バック露光して現像、焼成することによりなる各着色層１５の間に黒色ストライプまたは格子のパターン状の遮光膜１６を付けたものである。
　　　【００３６】
　　【実施例】
　以下、本発明を実施例により更に具体的に説明する。
　　　【００３７】
　アクリル樹脂（メタクリル酸２０部、シクロヘキシルアクリレート２５部、メチルメタクリレート５５部をエチルセロソルブ３００部に溶解し、窒素雰囲気下でアゾビスイソブチロニトリル０．７５部を加えて７０℃、５時間反応より得られたアクリル樹脂）を樹脂濃度１０％になる様にエチルセロソルブで希釈した。この希釈樹脂９０．１ｇに対し顔料９．０ｇ、分散剤０．９ｇを添加して３本ロールで十分混練して、赤、緑、青色のワニスを作成した。以下、顔料および分散剤を示す。
　　　【００３８】
　（赤色フィルター用）
▲１▼顔料
　リオトゲンレッドＧＤ（東洋インキ製造（株）製Ｃ．Ｉ．ピクセメントレッド１６８）６．７５ｇとリオノーゲンオレンジＲ（東洋インキ製造（株）製Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３６）２．２５ｇとの混合物
▲２▼分散剤
　下記構造式の化合物
　　　【００３９】
　【化７】
　　　【００４０】
　（緑色フィルター用）
▲１▼顔料
　リオノールグリーン２ＹＳ（東洋インキ製造（株）製）Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３Ｇ６．７５ｇとリオノーゲンイエロー３Ｇ（東洋インキ製造（株）製Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５４）２．２５ｇとの混合物
▲２▼分散剤
　下記の銅フタロシアニン（ＰＣ）誘導体
　　　【００４１】
　（青色フィルター用）
▲１▼顔料
　リオノールブルーＥＳ（東洋インキ製造（株）製Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：６）７．２ｇとリオノーゲンバイオレットＲＬ（東洋インキ製造（株）製Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３）１．８ｇとの混合物
▲２▼分散剤
　下記の銅フタロシアニン誘導体
　　　【００４２】
　【化８】
　　　【００４３】
　各着色樹脂１００ｇに対し、トリメチルロールプロパントリアクリレート（モノマー）４．０ｇ、光重合開始剤のベンジルジメチルケタール０．８ｇ、表１に示す熱架橋剤（添加量はモノマー量の３０重量％）を加えて、良く攪拌して、着色組成物とした。
　　　【００４４】
　まず、基板上に２−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシランをスピンコートして、良くスピン乾燥させた。青色組成物をスピンコート（１１００ｒ．ｐ．ｍ、４０秒間）し乾燥させた。７０℃で２０分間プリベーク後、ポリビニルアルコール５％溶液をコートして酸素遮断膜とした。７０℃、２０分間乾燥後、画素サイズ３０μｍ×１００μｍのマスクを用いて露光（１，５００ｍＪ／ｃｍ２）した。２．５％炭酸ナトリウム溶液で現像後良く水洗した。基板に顔料が付着しているので、柔らかいスポンジでこすり顔料を除去した。さらに水洗後、スピン乾燥後２３０℃で１時間ポストベークしてパターンを定着させた。緑、赤色についても各組成物を用いて同様に定着させカラーフィルターを完成した。
　　　【００４５】
　また、ポストベーク条件を、１７０℃１時間、２００℃１時間、および２００℃３時間にそれぞれ変更する以外は上記と全く同様にしてカラーフィルターを作製した。
　　　【００４６】
　更に、上記着色組成物中に熱架橋剤を添加しないこと以外は上記と同様にしてカラーフィルターを作製し、比較試料とした。
　　　【００４７】
　作製した各カラーフィルターについて、そのパターンの耐性を評価するため、５％水酸化ナトリウム水溶液浸漬による外観評価を行なった。具体的には、各カラーフィルターを５％水酸化ナトリウム水溶液に常温で３０分間浸漬し、水洗後、窒素ガスを吹き付けて乾燥させ、処理後のパターンの外観を顕微鏡を用いて観察した。結果を表１に示す。なお、表中、○は外観の変化なし、△は窒素ガス吹き付けで一部剥れあり（実用上は問題なく使用可）、×は全体的に剥れ（使用不可）、であることを示す。
　　　【００４８】
　【表１】
＊Ａ　メチル化メラミン樹脂
　Ｂ　メチル化メラミン樹脂
　Ｃ　グリセロール・ジグリシジルエーテル
　Ｄ　ソルビトール・ポリグリシジルエーテル
　Ｅ　エチレングリコール・ジグリシジルエーテル
　Ｆ　ジエチレングリコール・ジグリシジルエーテル
　　　【００４９】
　表１の結果より明らかなように、熱架橋剤を添加していない比較試料Ｎｏ．７では、２３０℃１時間の処理が必要で、これより低い温度２００℃で３時間処理しても樹脂の硬化が進まず必要な耐性が得られない。これに対し、熱架橋剤を添加した本発明の試料Ｎｏ．１〜６では、２００℃１時間の処理でも必要な耐性が得られ、従来よりも低温でのポストベーク処理が可能となった。
　　　【００５０】
　　【発明の効果】
　以上詳細に説明したように、本発明によれば、着色組成物中に熱架橋剤を含有することにより、パターンを定着して一定の耐性を得るためのポストベークを従来よりも低温で行なうことが可能となり、作業性が向上し、生産コストの点でも有利になる等、実用上極めて優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
　　【図１】
　本発明のカラーフィルターの一実施例を示し、（ａ）〜（ｃ）はその製造方法の一例を工程順に示す断面図である。
　　【図２】
　本発明のカラーフィルターの別の実施例を示す断面図である。
　　【図３】
　液晶表示装置の一例を示す断面図である。
　　【図４】
　本発明のカラーフィルターの分光スペクトルの一例を示す図である。
　　【符号の説明】
　１０　カラーフィルター
　１３　着色塗布膜
　１４　透明基板
　１５　着色層