(57)【要約】【課題】この考案は、厚さ１０ｍｍ〜５０ｍｍのような厚手の建材用軽量硝子板を得ることを目的としたものである。【解決手段】この考案は、裏面へ無機顔料又は金属材料による色彩又は色彩模様を施した透明又は半透明の外装硝子板の裏面側へ、厚さ１０ｍｍ〜５０ｍｍの発泡硝子板を層着し、前記両硝子板を接着又は加熱融着したことを特徴とする建材用軽量硝子板により、目的を達成した。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
裏面へ無機顔料又は金属材料による色彩又は色彩模様を施した透明又は半透明の外装硝子板の裏面側へ、厚さ１０ｍｍ〜５０ｍｍの発泡硝子板を層着し、前記両硝子板を接着又は加熱融着したことを特徴とする建材用軽量硝子板。
【請求項２】
裏面へ無機顔料又は金属材料による色彩又は色彩模様を施した透明又は半透明の外装硝子板の裏面側へ、厚さ１０ｍｍ〜５０ｍｍとし、比重が０．８〜１．０になるように発泡させた発泡硝子板を層着し、前記両硝子板を接着又は加熱融着したことを特徴とする建材用軽量硝子板。
【請求項３】
裏面へ無機顔料による素焼層を設けた透明又は半透明の外装硝子板の裏面側へ、比重が０．８〜１．０になるように発泡させた発泡硝子板を層着し、前記両硝子板の少なくとも四周を接着又は加熱融着したことを特徴とする建材用軽量硝子板。
【請求項４】
透明又は半透明の外装硝子板の裏面側へ、発泡硝子板を層着し、前記両硝子板を接着又は加熱融着し、前記発泡硝子板の裏面へ無機顔料により、微小凹凸部を有する素焼層を設けたことを特徴とする建材用軽量硝子板。
【請求項５】
透明又は半透明の外装硝子板の裏面側へ、発泡硝子板を層着し、加熱して一体的に融着すると共に、前記外装硝子板を急冷して強化硝子板としたことを特徴とする建材用軽量硝子板。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、透明硝子板と発泡硝子板を層着してなる建材用軽量硝子板に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来肉厚内に大小の気泡を内蔵した発泡硝子板及びその製造方法については、幾多の提案があるが、建材としては多用されていない。
【０００３】
また廃材硝子を使用した発泡硝子についても提案されている。
【特許文献１】特開２００５−１１９９３１
【特許文献２】特開２００３−２５３７８３
【特許文献３】特開２００４−２６６１８
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来知られている発泡硝子板は、形状、模様、色彩について考慮がない問題点があった。また従来の発泡硝子板には、蓄光塗料及び蛍光塗料を介装する発明も知られているが、模様、色彩について新しい工夫がみられない。
【０００５】
また建材としては、壁面固定が必要性があるが、これを改善していない点又は強度向上などにおいて幾多の問題点があった。
【０００６】
また軽量性と、断熱性については、特許文献１により達成できているけれども、前記色彩、模様及び強度並びに壁面への固定性能を高めるなどの点について、更に改善すべき問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この考案は、表面側の透明硝子又は半透明硝子の裏面に色彩模様を設けることによって任意の美しさを持った軽量硝子板を得ることができる。
【０００８】
また発泡硝子板の裏面に、無機顔料による素焼層を設けることによって、建材としての固定性を向上させることができる。
【０００９】
また透明硝子を加熱融着を利用した強化処理により、表面強度を著しく強化することができた。また著しく厚いにも拘わらず、発泡によって著しく軽量にすることができる。
【００１０】
この考案における発泡硝子は、例えば硝子粒と発泡粒とを所定の割合に混合し、加熱溶融して発泡硝子板を製造するが、製造法に関係なく、比重を選定できて、この考案の発泡硝子板として使用することができる。
【００１１】
即ちこの考案によれば、裏面へ無機顔料又は金属材料による色彩又は色彩模様を施した透明又は半透明の外装硝子板の裏面側へ、厚さ１０ｍｍ〜５０ｍｍの発泡硝子板を層着し、前記両硝子板を接着又は加熱融着したことを特徴とする建材用軽量硝子板であり、裏面へ無機顔料又は金属材料による色彩又は色彩模様を施した透明又は半透明の外装硝子板の裏面側へ、厚さ１０ｍｍ〜５０ｍｍとし、比重が０．８〜１．０になるように発泡させた発泡硝子板を層着し、前記両硝子板を接着又は加熱融着したことを特徴とする建材用軽量硝子板である。
【００１２】
また他の考案によれば、裏面へ無機顔料による素焼層を設けた透明又は半透明の外装硝子板の裏面側へ、比重が０．８〜１．０になるように発泡させた発泡硝子板を層着し、前記両硝子板の少なくとも四周を接着又は加熱融着したことを特徴とする建材用軽量硝子板であり、透明又は半透明の外装硝子板の裏面側へ、発泡硝子板を層着し、前記両硝子板を接着又は加熱融着し、前記発泡硝子板の裏面へ無機顔料により、微小凹凸部を有する素焼層を設けたことを特徴とする建材用軽量硝子板である。
【００１３】
次に、透明又は半透明の外装硝子板の裏面側へ、発泡硝子板を層着し、加熱して一体的に融着すると共に、前記外装硝子板を急冷して強化硝子板としたことを特徴とする建材用軽量硝子板である。
【００１４】
この考案における発泡硝子の比重は、０．８〜１．０が使用されることが多いが、必ずしもこれにこだわらない。要は軽量で、内外装としての強度を保つものであればよいとされる。また厚さは１０ｍｍ〜５０ｍｍが多用される。
【００１５】
前記この考案における金属材料は、金、銀、白金又はパラジュームとしたものであり、美しい形状模様ができる。
【００１６】
また前記における無機顔料とは、珪酸塩、アルミナ、マグネシア、カオリン、粘土、長石、石英、金属酸化物、その他の炭化物、珪化物、窒化物などがあり、一般に窯業原料に使用する材料は何れも使用することができる。
【００１７】
前記における外装硝子板の成分は、例えばＳｉＯ２７１〜７３％（重量）、Ｎａ２Ｏ１２．５〜１４．５％（重量）、ＣａＯ８．０〜１１．５％（重量）、ＭｇＯ３．８％（重量）、その他Ａｌ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＳＯ３などを少量含んでいるが、透明又は半透明であれば、前記成分に制約されない。
【００１８】
前記のように透明硝子板と発泡硝子板との一体化は、加熱融着の場合と、合成樹脂接着剤を使用する場合とがある。前記合成樹脂接着剤としては、硝子板に対し接着性がよく、化学的に安定し、かつ耐候性がある合成樹脂接着剤、例えばエポキシ樹脂又は変性シリコン樹脂が用いられる。
【００１９】
前記における発泡硝子板の原料は、廃硝子材（例えば、廃硝子壜、硝子板、その他の廃硝子材）を用いるが、前記通常の硝子原料又は通常使用する硝子原料に前記廃硝子材を混用することもできる。
【００２０】
要するに、外装硝子板に被覆されているので、硝子材であれば色彩、原料の割合に制約されることはない。また外装硝子板に保護されているので、硬度、強度に多少の変動があっても十分使用することができる。要は軽量の発泡硝子板であって、所定の厚さを有し建材として使用に耐え得れば、この考案の発泡硝子板とすることができる。
【００２１】
この考案の発泡硝子板を製造する際の発泡剤としては、従来使用されている発泡剤を何れも使用することができる。例えば、無機系の発泡剤として、Ｎａ２ＣＯ３、ＮａＨＣＯ３、ＭｇＣＯ３などがあり、またセルロース系発泡剤のような有機系発泡剤を使用することができる。
【００２２】
前記発泡剤の使用に際しては、硝子原料との混合に際し、発泡剤の比重に留意する必要がある。比重としては、例えば２．０以上であって、硝子原料の比重（例えば２．０〜３．５）程度とすることが好ましい。
【考案の効果】
【００２３】
この考案の請求項１，２の硝子板は軽量で、しかも色彩又は色彩・模様の硝子板を得る効果がある。また請求項３の硝子板は、素焼層を挟着したので、強度を向上させた硝子板とすることができた。
【００２４】
次に請求項４の硝子板は、裏面に素焼層を設けたので、内外装に固着する際に接着剤による接着性良好な効果がある。
【００２５】
また請求項５の硝子板は、少なくとも表面は強化硝子であるから、全体は厚く（恰もブロックの如く）、しかも軽量で、その上強固な建材として極めて有用である。
【００２６】
更に全体としては、厚く大型硝子板（例えば厚さ１０ｍｍ〜５０ｍｍ）であるにも拘わらず、軽量（発泡率による異なるが、例えば比重０．８〜１．０）であって、重厚な外観であり、作業が簡単容易となるのみならず、内外装材として固定する場合であっても、特別の支持装置を要せず、安全確実に固定できる効果がある。
【００２７】
また断熱性がある為に、保温性が優れ、目地を確実にして気密性を確保し、防音、遮音に優れており、外部から騒音が進入できないことは勿論、内部で発生した騒音を外部へ伝播しないなどの諸効果がある。また表面防水加工により、防水性も確実に付与することができる。
【００２８】
更に、通常リサイクルがむつかしい着色硝子の廃硝子も混用し得るので、リサイクル時の分別不用であり、資源の活用に優れている。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２９】
この考案は、裏面に色彩、模様を施した透明又は半透明の外装硝子板の裏面へ、該外装硝子板より厚い発泡硝子板を層着し、両硝子板を加熱して一体的に融着固定した建材用軽量硝子板である。
【００３０】
前記外装硝子板は通常厚さ１ｍｍ〜３ｍｍであり、発泡硝子板は通常１０ｍｍ〜５０ｍｍであるが、原則的に厚さに制約はない。
【００３１】
前記両硝子板の加熱は、一体的融着を目的としており、周縁加熱で目的を達成する場合もある。また透明硝子の強化硝子処理は、必要の要請があった時のみ行うものである。また融着に代えて合成樹脂接着剤で接着することもある。
【００３２】
また全体の厚さが５０ｍｍ前後になると、発泡率と寸法によっては、相当の重量（一人の作業員で取扱い困難）になり、壁面への取付固定に特別の支持具を必要とする場合もある。前記請求項４記載のように、取付け面を特別に加工すれば、普通の接着剤でも、十分保持することができる。
【実施例１】
【００３３】
この考案の実施例を図１について説明すれば、厚さ３ｍｍの透明硝子板１（外装硝子板）の裏面に色彩・模様層２（例えば印刷）を設け、前記透明硝子板１の裏面へ、厚さ４０ｍｍで比重０．９の発泡硝子板３を層着し、前記両硝子板１，３を６００℃〜８００℃に加熱加圧し、一体的に融着すれば、この考案の建材用軽量硝子板５ができる。図中４は気泡である。
【００３４】
前記において、発泡硝子板３は公知の方法で製造したものを使用することができる。次に製造方法の実施例を示す。
【００３５】
廃硝子壜、廃硝子板その他の廃硝子材を粉砕し、この中に炭酸カルシウム、ドロマイト、タルク又は炭化珪素などの発泡剤を一種又は複数種混合する。発泡剤の混合比は、発泡率により異なるが、例えば硝子粉に対し３．０％（重量）投入し、均一に混合する。前記において、硝子粉（例えば粒度１００ミクロン前後）と、発泡剤は粒度と、比重が近い方が好ましい。具体的には、通常の撹拌で均一に混合できる程度に近似していることが好ましい。
【００３６】
当然のこと乍ら、混合状態が不均一になると、発泡状態が片寄る可能性があるからである。前記硝子粉と発泡剤が均等混合できる条件は、硝子粉の粒度、発泡剤の品質と粒度及び比重により異なるが、実験により好ましい条件を得ることができるので、これによる。
【００３７】
また発泡剤に他物質を付着させて比重を調整することもある。また気泡容積と、硝子容積の比率（発泡度）によって、軽量化の割合も異なるが、例えば比重０．８〜１．０の発泡硝子を求めることが多い。
【００３８】
前記比重が小さくても、外装硝子板を層着しているので、内外装材としての設置強度に影響はない（発泡硝子板の強度が小さくなっても使用できなくなる恐れはない）。厚さ２ｍｍの透明硝子板１の裏面へ、窯業材料による素焼層２ａを設け、該素焼層２ａの下面へ、発泡硝子板３を層着し、両硝子板を６００℃〜８００℃に加圧加熱して、両硝子板を一体的に融着し、この考案の軽量硝子板５ａを得た。前記は、図１（ｂ）の硝子板５とほぼ同一強度である。
【実施例２】
【００３９】
この考案の他の実施例を図２に基づいて説明すると、厚さ２ｍｍの透明硝子板１の裏面へ、厚さ４０ｍｍの発泡硝子板３を層着し、加熱して両硝子板を一体的に融着する。次に前記発泡硝子板３の裏面へ、窯業原料を凹凸状に塗布し、これを６００℃〜７００℃で焼成して素焼層２ａを設け、この考案の軽量硝子板６を得た。
【００４０】
前記における素焼層２ａは、発泡硝子板３の裏面に窯業原料を塗布した後、前記発泡硝子板３を、透明硝子板に重ね、ついで加熱融着時に焼成して素焼層とすることもできる。
【００４１】
また他の実施例を図２（ｃ）について説明すれば、厚さ２ｍｍの透明硝子板１の裏面へ色彩層２を設ける。次に裏面へ素焼層２ａを設けた発泡硝子板３を前記透明硝子板１の裏面へ合成樹脂接着剤９（例えばシリコン樹脂接着剤）により一体的に接着してこの考案の軽量硝子板６ａを得た。
【００４２】
前記のように、透明硝子板１と発泡硝子板３との一体化は、熱融着の場合と、接着剤を使用する場合とがある。
【００４３】
前記における発泡硝子板３の製造は、前記実施例１と同一に付、説明を省略した。
【実施例３】
【００４４】
この考案の他の実施例を図３に基づいて説明すると、厚さ２ｍｍの透明硝子板１の裏面へ色彩・模様層２を設け、その下面へ厚さ４０ｍｍの発泡硝子板３を層着し、前記両硝子板を６００℃〜８００℃に加熱して、両硝子板を一体的に融着した後、前記透明硝子板を急冷して強化処理すればこの発明の強化軽量硝子板７ができる。
【００４５】
前記において、表面にシリコン樹脂を塗布してシリコン樹脂層８を設ければ、防水性に優れた強化軽量硝子板ができる。
【００４６】
前記における発泡硝子板の製造方法は実施例１と同一に付、説明を省略した。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】（ａ）この考案の実施例の一部を破切した平面図、（ｂ）同じく一部断面拡大図、（ｃ）同じく他の実施例の一部断面拡大図。
【図２】（ａ）同じく他の実施例の一部を破切した平面図、（ｂ）同じく一部断面拡大図、（ｃ）同じく接着剤による実施例の一部断面拡大図。
【図３】（ａ）同じく他の実施例の一部を破切した平面図、（ｂ）同じく一部断面拡大図。
【符号の説明】
【００４８】
１  透明硝子板
２  色彩・模様層
３  発泡硝子板
５，６，７  軽量硝子板
８  シリコン樹脂層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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