(57)【要約】      （修正有）【課題】供給される固形燃料をロストル上で均一燃焼させると共に、燃焼後の未燃焼分や灰がロストルに付着することがなく燃焼性とメンテナンス性に優れた燃焼装置を提供する。【解決手段】ペレット状や塊状の固形燃料がその内部に設けられた燃料送りシャフトの回転により水平方向に押し出されて搬送される燃料搬送部１１と、燃料送りシャフト先端部側から垂直上向きに開口して形成された燃料搬送部１１の燃料排出部１２と、燃料排出部１２に取り付けられ前記固形燃料がその開口部を介して押し上げられそのロストル面１３ｂに盛り上げられて燃焼されるロストル部１３と、を備えるように燃焼装置１０を構成した。【選択図】図１
0003144570.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ペレット状や塊状の固形燃料がその内部に設けられた螺旋状の燃料送りシャフトの回転により水平方向に押し出されて搬送される燃料搬送部と、前記燃料送りシャフト先端部側から垂直上向きに開口して形成された前記燃料搬送部の燃料排出部と、前記燃料排出部に取り付けられ前記固形燃料がその開口部を介して押し上げられそのロストル面に盛り上げられて燃焼されるロストル部とを備えたことを特徴する燃焼装置。
【請求項２】
前記ロストル部を出し入れ可能に内蔵して前記固形燃料の燃焼ガスを発生させる燃焼室と、前記燃焼ガスがその円筒状ガス流路に供給され外周囲を流れるガスや水と熱交換されて外部に排出される煙管部と、を備えたことを特徴する請求項１記載の燃焼装置。
【請求項３】
前記燃料搬送部内部の前記燃料送りシャフトの螺旋部先側に同軸に固定され、その回転により前記燃料排出部の下部に凝集固着した固形燃料を破砕する爪旋回羽根を備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の燃焼装置。
【請求項４】
前記ロストル部が、前記燃料排出部に取り付けられる略円錐状の固定ロストルと、前記固定ロストルの上部に隙間を有して回転自在に配設される回転ロストルと、前記回転ロストルを回転させるロストル回転機構と、を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の燃焼装置。
【請求項５】
前記ロストル部に供給される固形燃料及び、前記燃焼室に供給する燃焼用空気の各供給量を、前記燃焼室や前記燃料搬送部に設けたサーモセンサの検知信号に基づいて制御して、前記ロストル部上の固形燃料を燃焼状態に維持させる自動運転制御部を備えていることを特徴とする請求項２〜４のいずれかに記載の燃焼装置。
【請求項６】
前記燃料搬送部内における前記燃料送りシャフトの上流端側温度が規定温度以上になったときに前記燃料送りシャフトの回転や燃焼用空気の供給量を増加させる逆火防止装置を備えていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の燃焼装置。
【請求項７】
前記煙管部が、前記円筒状ガス流路の内壁面にそのスパイラル状に形成された周縁部が当接して進退自在に配置されるスクリュープレートを備えていることを特徴とする請求項２〜６のいずれかに記載の燃焼装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、木材などの破砕物をペレット状や塊状等に形成した木質材や石炭などの固形燃料を燃焼させ、その燃焼熱で水や蒸気を加熱する燃焼装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の燃焼装置は、固形燃料を搬送装置を介してロストル上に供給してロストル上で燃焼させている。この燃焼に伴って、固形燃料の灰や未燃物などがロストルに固着して、ロストルからの灰の落下や燃焼用空気の流通が阻害される。固形燃料を効果的に燃焼させるために、グレート式のロストルを上下又は前後に移動さるような方法がとられている。これによって、固形燃料の火層を攪拌して焼却残渣の分離を行い、またロストル下面からの通気をよくして焼却能力の向上を図っている。
例えば、以下の特許文献１には、木材チップを搬送する搬送機の出口前方に、前方に至るに従って下方に傾斜した固定ロストルとその先端側に沿って摺動する移動ロストルとを配設しそのロストルの上面にて木材チップを燃焼させるようにした木材チップ燃焼装置が記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開昭５８−７８０１１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記従来の燃焼装置では下記のような問題点があった。
（ａ）略矩形状のロストルが一方向に傾斜配置されているので、ロストル上に連続的に供給される固形燃料をそのロストルの伸延方向に沿って均一に燃焼させるのが困難な場合があり、燃焼処理効率が悪くなるという課題があった。
（ｂ）燃焼後の未燃焼分や灰がロストルに一旦固着すると、移動ロストルを固定ロストルの全面に渡って摺動させないと、これらを確実に除去することが困難でしかも常時移動ロストルを作動させなければならずメンテナンス性や経済性に欠けるという課題があった。
（ｃ）特に固形燃料が排出される燃料搬送部の排出側にＬ字状などの屈曲部を設けた場合には、この屈曲部に夏場などの湿度によって形がくずれ、粉化した木質ペレットなどの固形燃料が押し固められて固着して固形燃料の流れが阻害される。そのため、燃料搬送部に過大な負荷がかかって、固形燃料を押し出す搬送スクリューなどが変形、破損し易いという課題があった。
（ｄ）従来の移動ロストルは固定ロストル上を往復摺動させるので、一旦ガラス化した灰がクリンカー状となって固着してしまうとその除去効率が低下する上に、駆動機構が複雑で小型化がしにくいという課題があった。
（ｅ）木質燃料を燃焼させる燃焼装置では、一旦種火が消えてしまうとその着火が困難であるため、中期間運転休止明けなどの連続自動運転が困難となって稼働効率が低下するという課題があった。
（ｆ）種火がロストル上から燃料搬送装置側に移動する逆火状態になると、この熱により燃料送りシャフトを破損させたり、固形燃料を貯留したホッパなどに火災を発生させたりするおそれがあり安全性欠けるという課題があった。
（ｇ）従来の燃焼装置では、燃焼ガスを熱交換させる煙管部のパイプ内壁面に灰が付着すると、装置を停止して温度の下がるのを待ってブラシなどを用いてパイプ内の清掃を行う必要があるため、メンテナンス性が悪く、全体の稼働効率が低くなるという課題があった。
【０００５】
本考案は前記従来の課題を解決するためになされたもので、供給される固形燃料をロストル上で均一燃焼させると共に、燃焼後の未燃焼分や灰がロストルに付着することがなく燃焼性とメンテナンス性に優れた燃焼装置を提供することを目的とする。また、本考案はその燃料搬送部に屈曲部が設けられた場合でも固形燃料の流れを阻害することなく維持でき、しかも装置構成をコンパクトにして制御性に優れ、逆火防止による安全性と煙管部清掃のメンテナンス性にも優れた燃焼装置を提供することも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）前記課題を解決するために本考案の燃焼装置は、ペレット状や塊状の固形燃料がその内部に設けられた螺旋状の燃料送りシャフトの回転により水平方向に押し出されて搬送される燃料搬送部と、前記燃料送りシャフト先端部側から垂直上向きに開口して形成された前記燃料搬送部の燃料排出部と、前記燃料排出部に取り付けられ前記固形燃料がその開口部を介して押し上げられてロストル面に盛り上げられて燃焼されるロストル部と、を備えて構成されている。こうして、燃料送りシャフトを回転させて固形燃料をロストル部の裏面側から押し上げることによって、固形燃料をロストル上面に盛り上げるようにしているので、ロストル部の開口部を通過する固形燃料の流れによって、この開口部に灰や未燃焼分、ガラス化した灰などが付着してで閉塞されることがなく燃焼性を常時一定に保持させると共に、ロストル清掃などにかかるメンテナンスを省略できる。また、ロストル部や燃料搬送部を燃焼室とは独立した構成とすることもできるので、ボイラーなどのさまざまタイプの燃焼装置にロストル部を挿入して固形燃料を燃焼させることができ、汎用性に優れている。
【０００７】
ここで、燃料搬送部は、その略円筒状容器の中央にスチール製等のスクリュー羽根を備えた燃料送りシャフトが配置され、この燃料送りシャフトを駆動させる電動モータなどの駆動部と、円筒状容器の基端側に連設された燃料ホッパなどを有しており、駆動部に接続された制御部により燃焼室内のロストル部に供給される固形燃料の供給、供給量、オンオフなどの操作が制御できるようになっている。
ロストル部は全体が略円錐状やリング状、矩形板状等に形成された耐熱鋳鋼、ステンレススチールなどからなり、燃料搬送部から押し上げられる固形燃料が通過する格子状や孔状の開口部をその面状に複数備えている。
【０００８】
（２）本考案は、前記（１）において、前記ロストル部を出し入れ可能に内蔵して前記固形燃料の燃焼ガスを発生させる燃焼室と、前記燃焼ガスがその円筒状ガス流路に供給され外周囲を流れるガスや水と熱交換されて外部に排出される煙管部と、を備えるようにできる。これによって、ロストル部における燃焼熱を効率的に回収でき熱回収性に優れると共に、ロストル部を燃焼室から引き出して広いスペースのもとで容易に清掃や整備を行うことができメンテナンス性に優れている。
燃焼室は、円筒容器状などに形成され、燃焼用空気供給部から空気が供給されて、ロストル上の固形燃料を所定の燃焼状態で燃焼させるようにしている。
煙管部は、多数のパイプ配管系等で構成され、燃焼室で発生した高温の燃焼ガスがこのパイプ配管の円筒状ガス流路に供給され、パイプ配管の外側に供給される水やガスを加熱することができるようにしている。
【０００９】
（３）本考案は、前記（１）又は（２）の燃焼装置において、前記燃料搬送部内部の前記燃料送りシャフトの螺旋部先側に同軸に固定され、その回転により前記燃料排出部の下部に凝集固着した固形燃料を破砕する爪旋回羽根を備えていることにも特徴を有する。すなわち、先端部分の燃料送りシャフトに鉄板の小片等を取り付けた爪旋回羽根を回転させ、この先端部分に粉化した燃料を強制的に砕いて上部の燃料排出部の開口に押し上げられる構造にしている。これによって、多少粉化した燃料であってもこの凝集物を鉄板の小片で効率的に解砕して上方のロストル部にスムースに押し上げることができ、この部分に過大な力がかかって燃料送りシャフトが破断したり変形したりするのを防止できる。
ここで、爪旋回羽根は、その先端に燃料搬出部基端の周壁面に沿って所定の隙間を有して旋回する爪部を備えて構成されたステンレススチール製や耐磨耗性鋼製などの羽根状部材である。この爪旋回羽根の羽根枚数は３〜６であって、前記回転駆動される燃料送りシャフトと同軸に取り付けられるようになっている、
【００１０】
（４）本考案は、前記（１）〜（３）の燃焼装置において、前記ロストル部が、前記燃料排出部に取り付けられる略円錐状の固定ロストルと、前記固定ロストルの上部に隙間を有して回転自在に配設される回転ロストルと、前記回転ロストルを回転させるロストル回転機構と、を備えることもできる。このように回転機構を備えているので、ロストル部上に燃焼灰が一定以上の大きさにクリンカー状に成長して固着するのを防止して、ロストル部上で燃焼される固形燃料を常時適正に維持させることができる。また、その頂部方向を燃焼室の方向へ向けた円錐型のロストル部としていることから、火格子部分の面積を広くとれ、灰の取り出しはこの火格子を形成する傾斜面に沿って落下させながら行うことができる。さらにロストル部は、これを取囲む円筒状の燃焼室本体内部の下方に設けられ、燃焼室本体に対し円錐型の回転ロストルの回転が自在な構造になされるため、固形燃料との接触位置を強制的に変更させながら外周部に灰を効果的に落下させ、燃焼室へ供給される燃焼用空気の流路を容易に確保できる。
回転ロストルを固定ロストルに対して回転させて固形燃料を燃焼させるので、回転ロストルの回転により固定ロストル上の燃焼残渣が落下され、また燃焼物の燃焼層と未燃焼層とが混合攪拌される。これにより、燃焼物に対する通気が良好になり、その置火が未燃焼層の着火に役立ち焼却が推進され、固形燃料の燃焼を効率よく行わせることができる。
ここでロストル回転機構としては例えば、前記円錐状に形成した回転ロストルの下端円周部に複数の突起部を等間隔に配置すると共に、前記燃料送りシャフトの先端側に同軸に固定され、燃料送りシャフトに同期して回転する棒状の回転体を設け、この回転体の先部で前記突起部を打撃して所定角度分ずつ回転ロストルを固定ロストル上で回転させるようなものを適用することができる。
【００１１】
（５）本考案は、前記（２）〜（４）の燃焼装置において、前記ロストル部に供給される固形燃料及び、前記燃焼室に供給する燃焼用空気の各供給量を、前記燃焼室や前記燃料搬送部に設けたサーモセンサの検知信号に基づいて制御して、前記ロストル部上の固形燃料を燃焼状態に維持させる自動運転制御部を備えている。このような自動運転制御部を備えているので、従来不可能とされていた木質ペレット燃料の連続運転を可能として、中期運転開始明けなどの連続運転が容易かつ安全に行うことができ、その稼働効率を大幅に向上させることができる。
すなわち、ボイラなどの燃焼装置を制御する制御部からの消化信号により、燃料搬送部の駆動モータと燃焼用空気の送風機が停止させる。こうして、固形燃料は消炎してロストル中央に種火が残される。
所定時間経過後に点火信号が送られると、燃料搬送部の駆動モータと燃焼用空気の送風機が作動して固形燃料と燃焼用空気がロストル部に供給され、この種火によって固形燃料が点火され燃焼が再開される。この繰り返しによって、燃焼装置が運転される。年末年始のように長期間燃焼装置の運転が停止した場合、種火が消えてしまうおそれがあるが、（なお、２４時間程度の停止であれば確実に種火は維持される。）この場合に備えてタイマーを設置し、種火保持のために数分間、固形燃料と燃焼用空気を供給して一時的に燃焼させて種火を強化保持させるようにすることができる。
なお、以上の一連の操作は、燃焼装置を制御する制御部にロードされた自動運転プログラムにより実行させることができる。
【００１２】
（６）本考案は、前記（１）〜（５）の燃焼装置において、前記燃料搬送部内の前記燃料送りシャフトの上流端側温度が規定温度以上になったときに前記燃料送りシャフトの回転速度や燃焼用空気の供給量を増加させる逆火防止装置を備えていることを特徴とする。これによって、ロストル部上の種火が燃料搬送部を移動したときに、固形燃料をロストル部側に押し上げることにより種火の移動を阻止でき、燃料搬送部に接続された燃料ホッパなどが着火したり、燃料搬送部の燃料送りシャフトなどが熱で損傷したりするのを未然に防止でき、安全性に優れた燃焼装置を提供できる。
【００１３】
（７）本考案は、前記（２）〜（６）の燃焼装置において前記煙管部が、前記円筒状ガス流路の内壁面にそのスパイラル状に形成された周縁部が当接して進退自在に配置されるスクリュープレートを備えている。このスクリュープレートを円筒状ガス流路内に配置することにより、燃焼ガスをスクリュープレートに沿って旋回させながら流すことができ、周囲を流れるガスや水との熱交換率を向上させ、しかも熱伝達率の低下要因となる内壁面への煤や灰の付着を効果的に防止できる。さらに内壁面に灰が付着堆積しても、スクリュープレートを円筒状ガス流路内でそのワンピッチ分を僅かに進退させるだけで、そのスクリュー状の周縁部で容易にこの付着堆積層を掻き落とすことができ煙管部のメンテナンス性に優れている。
スクリュープレートの進退機構としては、複数配列された円筒状ガス流路内にそれぞれスクリュープレートを配置して、その上部又は下方に設けたクランク軸にスクリュープレートの端部を接続することにより複数のスクリュープレートを同時に進退させるクランク機構を備えたものや、複数のスクリュープレートをそれぞれ独立に進退させる機構のものなどを適用することができる。
なお、本考案の燃焼装置において、燃焼用空気の送風量を低減させることにより、固形燃料を不完全燃焼させたいわゆる蒸焼きにした炭を製造することもできる。
【考案の効果】
【００１４】
請求項１記載の考案によれば、固形燃料をロストル部の裏面側から押し上げてロストル上に盛り上げるようにしているので、ロストル部の開口部に灰や未燃焼分、ガラス化した灰などで閉塞されることがなく燃焼性を常時一定に保持させことができると共に、メンテナンス性にも優れている。また、ロストル部や燃料搬送部を燃焼室とは独立した構成にできるので、ボイラーなどのさまざまタイプの燃焼装置にロストル部を挿入して固形燃料を燃焼させることができ、汎用性に優れている。
【００１５】
請求項２記載の考案によれば、ロストル部における燃焼熱を効率的に回収でき熱回収性に優れると共に、ロストル部を燃焼室から引き出して広いスペースのもとで容易に清掃や整備を行うことができメンテナンス性に優れている。
【００１６】
請求項３記載の考案によれば、爪旋回羽根の鉄板の小片などにより固形燃料の凝集物を効率的に解砕して上方のロストル部にスムースに押し上げることができ運転操作性に優れると共に、燃料送りシャフトの破断や変形を防止できる。
【００１７】
請求項４記載の考案によれば、ロストル回転機構を備えているのでロストル部上に燃焼灰が一定以上の大きさにクリンカー状に成長して固着するのを防止して、ロストル部上で燃焼される固形燃料を常時適正に維持させることができる。
【００１８】
請求項５記載の考案によれば、燃焼状態を維持させる自動運転制御部を備えているので、木質ペレット燃料などの固形燃料を効率的かつ安全に燃焼させる連続運転を可能として、その稼働効率を大幅に向上させることができる。
【００１９】
請求項６記載の考案によれば、ロストル部上の種火が燃料搬送部を移動したときに、固形燃料をロストル部側に押し上げることにより種火の移動を阻止でき、燃料搬送部に接続された燃料ホッパなどが着火したり、燃料搬送部の燃料送りシャフトなどが熱で損傷したりするのを未然に防止でき、安全性に優れた燃焼装置を提供できる。
【００２０】
請求項７記載の考案によれば、スクリュープレートを円筒状ガス流路内に配置して、燃焼ガスをスクリュープレートに沿って旋回させながら流すことができ、周囲を流れるガスや水との熱交換率を向上させることができると共に、熱伝達率の低下要因となる内壁面への煤や灰の付着を効果的に防止できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２１】
（実施の形態１）
図１は本考案の実施の形態１に係る燃焼装置の断面図であり、図２はそのロストル部及び燃料搬送部の拡大断面図であり、図３はロストル部の分解斜視図である。
図１〜図３において、１０は本実施の形態１の燃焼装置、１１は木質ペレット燃料がその円筒状ケーシング１１ａの内部に設けられた燃料送りシャフト１１ｂの軸部１１ｃの回転により水平方向に押し出されて搬送される燃料搬送部、１２は燃料送りシャフト１１ｂ先端部側から垂直上向きに開口して形成された燃料排出部、１３は燃料排出部１２に取り付けられ木質ペレット燃料がその開口部１３ａを介して押し上げられそのロストル面１３ｂに盛り上げられて燃焼されるロストル部、１４はロストル部１３を内蔵して木質ペレット燃料の燃焼ガスを発生させるための燃焼室、１５は燃焼ガスがその円筒状ガス流路をなすパイプ配管１５ａに供給されパイプ配管１５ａの外周囲を流れる水と熱交換されて下部の灰溜まり部１５ｂを経由して煙突部１６に排出される煙管部、１７は燃料搬送部１１に連設され木質ペレット燃料を貯留する燃料ホッパ、１８はロストル部の下部に固形燃料を燃焼させる燃焼用空気を送り込むための送風機及び燃料搬送モータである。
【００２２】
図２において、２０は燃料搬送部１１の円筒状ケーシング１１ａ内部の燃料送りシャフト１１ｂ先側に同軸に固定されその回転により燃料排出部１２下部に凝集固着した固形燃料を破砕するための鉄爪片を有した爪旋回羽根、２１は前方が上向きに屈曲して形成された円筒状ケーシング１１ａから突出した軸部１１ｃに取り付けられ軸部１１ｃに同期して回転されその先部が円筒状に形成されたロストル部周囲の突起部１３ｃを間欠的に打撃してロストル部１３に水平方向の回転力を付与するための棒状回転体、２２は軸部１１ｃを回転駆動させるための電動モータ、２３はロストル部１３及び燃料搬送部１１、燃料ホッパ１７、送風機１８を一体に支持する基台部、２４は基台部２２の底部に設けられロストル部１３を燃焼室１４側壁の開口部を介して進退移動させるための車輪、２５は燃料搬送部１１の上流側の円筒状ケーシング１１ａ内の温度を測定するためのサーモセンサである。
【００２３】
図４（ａ）はロストル部の断面図であり、図４（ｂ）はその正面図である。
図３及び図４に示すように、ロストル部１３は、燃料搬送部１１の先側に上向きに開口した燃料排出部１２に取り付けられた基盤１２ａと、基盤１２ａ上に固定され固形燃料が押し上げられて通過する開口部１３ａを備えた略円錐状の固定ロストル１３ｄと、固定ロストル１３ｄ上に回転自在に載置される回転ロストル１３ｅとを備えている。
こうして、電動モータ２２を作動させることにより、回転ロストル１３ｅの下部に設けられた突起部１３ｃが棒状回転体２１の先部で打撃され、この回転ロストル１３ｅを固定ロストル１３ｄに対して衝撃的に回転させることができる。こうして、ロストル部１３上の固形燃料の燃焼灰層と未燃焼層とを混合攪拌させながら燃焼用空気との接触通気状態を良好にして、固形燃料の燃焼を効率よく行わせることができるようになっている。
【００２４】
以上のように構成された本考案の実施の形態１の燃焼装置１０の動作について図を参照しながら説明する。
まず、燃料ホッパ１７に予め所定量の木質ペレット燃料を貯留して、電動モータ２２を起動して燃料送りシャフト１１ｂを回転させ、燃料ホッパ１７の底部から供給される木質ペレット燃料を軸部１１ｃに沿う水平方向押し出す。これによって、ロストル部１３から下部の円筒状ケーシング１１ａ内が木質ペレット燃料で充填された状態に保持させると共に、燃焼用空気の送風機１８を作動させ、ロストル部１３の上部に押し上げられた木質ペレット燃料に着火して、燃焼装置１０における燃焼操作を始動させる。
【００２５】
このようにして木質ペレット燃料をロストル部１３上に所定の燃料供給速度で押し上げながらロストル部１３上で回転ロストル１３ｅを間欠的に回転させながら燃焼用空気に接触させて持続的に燃焼させる。そして、この燃焼室１４で発生する燃焼ガスを煙管部１５にの円筒状ガス流路に供給して、その燃焼ガスの熱量を煙管部１５に供給される水や蒸気に付加して加熱することができる。
【００２６】
図５（ａ）に示すように、木質ペレット燃料が円筒状ケーシング１１ａ内を搬送される際には、木質ペレット燃料が燃料送りシャフト１１ｂで水平方向に押し出されると共に、燃料搬送部１１内の円筒状ケーシング１１ａ端部で上向きに流れの方向が変えられて押し上げられる。このため、木質ペレット燃料が水平方向から垂直上向きに流れの方向を変えるその底隅部には図５（ｂ）の従来の燃焼装置のように、燃料送りシャフト１１ｂの回転に伴って破砕された木質ペレット燃料が固着しやすくなる。本実施の形態１の燃焼装置１０にはこの底隅部に爪旋回羽根２０が配置され、軸部１１ｃに同期して回転するので、この回転により底隅部に滞留もしくは固着しようとする木質ペレット燃料を掻き取って上部の燃料排出部１２に向けて排出させることができる。
こうして、燃焼装置１０においては、ロストル部の開口部１３ａなどを通過する固形燃料の流れによって、この開口部１３ａや火格子に灰や未燃焼分、ガラス化した灰などが付着するのを防止でき良好な燃焼の保持性に優れると共に、爪旋回羽根２０先端に設けた鉄爪片などにより、多少粉化した燃料であってもこの凝集物を効率的に解砕して上方のロストル部１３にスムースに押し上げることができ、この部分に過大な力がかかって燃料送りシャフト１１ｂが破断したり変形したりするのを防止できる。
【００２７】
ここで、図６（ａ）は煙管部に挿入されるスクリュープレートの平面図であり、図６（ｂ）はスクリュープレートを進退させるクランク機構の説明図であり、図６（ｃ）は複数のスクリュープレートをそれぞれ独立に進退させる進退機構の説明図である。
図６において、３０は帯板状のステンレススチールを多数回ひねって全体がスクリュー状に形成されたスクリュープレート、３１はスクリュープレート３０の基端部にその一端側が固定された連結部材、３２は連結部材３１の他方の端部に連結されパイプ配管１５ａの開口した上部に配設されるモータなどの駆動部により駆動されるクランク軸である。
スクリュープレート３０はステンレススチール製の帯板をパイプ配管１５ａの内径に合わせて螺旋状に巻いて形成したものである。このスクリュープレート３０を煙管部１５のパイプ配管１５ａ内に挿入して燃焼ガスをスクリュープレート３０に沿って旋回させながら通過させる。このためパイプ配管１５ａ外側の水への授熱量が増大できる。また、廃木材、薪、石炭、おが屑などの固形燃料を燃焼して発生する煤や灰がパイプ配管１５ａの内壁に付着するのを防止できる。すなわち、パイプ配管１５ａ内に配置したスクリュープレート３０を螺旋のワンピッチ以上摺動させることによって、パイプ配管１５ａ内に付着した煤や灰を全体に渡り容易に除去する。こうして、その伝熱面を清浄に維持することによって、灰付着層（断熱層）が形成されて熱伝達率が低下してボイラ効率が悪化するのを防止できる。
なお、スクリュープレート３０の摺動は、図６（ｃ）に示すように手で直接連結部材３１を把持して上下に移動させて灰を下方へ落とす方法と、図６（ｂ）に示すようにクランク軸３２を図示しない減速機を介して必要に応じてタイマーを用いて定時間稼働させる方法とがある。
【００２８】
このスクリュープレート３０を煙管部１５の円筒状ガス流路内に配置することにより、燃焼ガスをスクリュープレートに沿って旋回させながら流すことにより水との熱交換率を向上させることができる。さらにスクリュープレート３０をパイプ配管１５ａ内で上下に進退させることにより、その内壁に付着した灰などを容易に除去することができ、メンテナンス性に優れている。
【００２９】
（実施の形態２）
図７は本考案の実施の形態２に係る燃焼装置の制御部にロードされて実行される自動運転プログラムのフローチャートである。
本実施の形態２の自動運転プログラムは、前記実施の形態１の燃焼装置１０などに適用される。以下では燃焼装置１０に適用した場合について説明する。
すなわち自動運転プログラムは、ロストル部１３に供給される固形燃料及び、燃焼室１４に供給する燃焼用空気の各供給量を、燃焼室１４や燃料搬送部１１内に設けたサーモセンサの検知信号に基づいて制御して、ロストル部１３上の固形燃料を燃焼状態に維持させるようにしている。これによって、木質ペレット燃料の連続運転を容易かつ安全に行うことができると共に、燃焼装置１０の稼働効率を向上させることができる。
自動運転プログラムでは、ボイラなどの燃焼装置を制御する制御部からの消化信号により、燃料搬送部の駆動モータと燃焼用空気の送風機が停止させる。こうして、固形燃料は消炎してロストル中央に種火が残され、所定時間経過後に点火信号が送られると、燃料搬送部の駆動モータと燃焼用空気の送風機が作動して固形燃料と燃焼用空気がロストル部に供給されてこの種火によって固形燃料が点火される。この繰り返しによって燃焼装置１０が運転されるようにしている。
【００３０】
以下、図７を参照しながら自動運転プログラムについてさらに具体的に説明する。
（ａ）まず電源スイッチ４０を入れて、燃焼装置１０の制御部に接続された水位レベラー４１、カレントリミッター４２、ボイラーサーモスタット４３、感震装置４４、種火維持サイクルタイマー４５、種火維持燃焼タイマー４６、逆火サーモスタット４７、未着火サーモスタット４８、未着火検知タイマー４９、及び各表示灯５０やブザーを待機状態にする。なお、電源スイッチ４０は燃焼装置１０を長期間休止する場合以外は常時「入」とする。
（ｂ）運転スイッチ４０ａを運転モード（オン）にして以下の「燃焼」、「消火」などの運転モードを切り換える自動運転を開始させる。
「燃焼」時：燃料送りモータ、送風機モータ、排風機モータが同時作動する。
「消火」時：燃料送りモータが停止し、３分後に送風機モータ、排風機モータが停止する。
「５分間燃焼」時：種火維持燃焼タイマーの設定時間（５分）燃焼後に「消火」となり、種火維持サイクルタイマーの設定に戻る。
なお、感震装置４４は地震発生時の振動を検知して、燃焼装置１０の電源をオフにしてすべての作動を止めるための装置であり、これによって安全性をさらに高めるようにしている。
【００３１】
（実施の形態３）
以下、実施の形態１の燃焼装置１０に適用され、燃焼装置１０の制御部にロードされた逆火防止運転プログラムを介して制御される逆火防止装置の作動方法について説明する。
本実施の形態３の逆火防止装置は、燃料搬送部１１における燃料送りシャフト１１ｂの上流端側温度を検知するサーモセンサ２５と、サーモセンサ２５で検出される温度が規定温度（例えば５０℃）以上になったときに燃料送りシャフト１１ｂを所定の回転速度で駆動させる電動モータ２２、ロストル部１３の下部に燃焼用空気を送るための送風機１８、及びこれらを制御する制御部を有して構成されている。これによって、燃焼装置１０の休止状態の時などにロストル部１３上の種火が燃料搬送部１１の円筒状ケーシング１１ａ内を移動したのをサーモセンサ２５によって検知して、固形燃料をロストル部１３側に押し上げて種火の移動を阻止でき、燃焼装置１０の安全性をさらに高められるようにしている。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本考案の実施の形態１に係る燃焼装置の断面図である。
【図２】同燃焼装置のロストル部及び燃料搬送部の拡大断面図である。
【図３】同燃焼装置のロストル部の分解斜視図である。
【図４】（ａ）同燃焼装置ロストル部の断面図である。（ｂ）その正面図である。
【図５】（ａ）固形燃料の供給状態を示す説明図である。（ｂ）従来の燃焼装置における固形燃料の供給状態を示す説明図である。
【図６】（ａ）スクリュープレートの平面図である。（ｂ）スクリュープレートを進退させるクランク機構の説明図である。（ｃ）スクリュープレートを独立に進退させる方法の説明図である。
【図７】実施の形態２に係る燃焼装置自動運転プログラムのフローチャートである。
【符号の説明】
【００３３】
１０ 実施の形態１の燃焼装置
１１ 燃料搬送部
１１ａ 円筒状ケーシング
１１ｂ 燃料送りシャフト
１１ｃ 軸部
１２ 燃料排出部
１２ａ 基盤
１３ ロストル部
１３ａ 開口部
１３ｂ ロストル面
１３ｃ 突起部
１３ｄ 固定ロストル
１３ｅ 回転ロストル
１４ 燃焼室
１５ 煙管部
１５ａ パイプ配管
１５ｂ 灰溜まり部
１６ 煙突部
１７ 燃料ホッパ
１８ 送風機及び燃料搬送モータ
２０ 爪旋回羽根
２１ 棒状回転体
２２ 電動モータ
２３ 基台部
２４ 車輪
２５ サーモセンサ
３０ スクリュープレート
３１ 連結部材
３２ クランク軸
４０ 電源スイッチ
４０ａ 運転スイッチ
４１ 水位レベラー
４２ カレントリミッター
４３ ボイラーサーモスタット
４４ 感震装置
４５ 種火維持サイクルタイマー
４６ 種火維持燃焼タイマー
４７ 逆火サーモスタット
４８ 未着火サーモスタット
４９ 未着火検知タイマー
５０ 表示灯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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