(57)【要約】  第１の所定の圧力にあるガスを含む圧力管を備えるガス生成器である。上記圧力管の一方の端は、起爆部筐体によって閉じられる。起爆部筐体は、自身の内部の端に、開口部を備える。この開口部は、起爆部破裂盤によって閉じられる。上記起爆部破裂盤は、起爆部筐体内の第２の所定の圧力で破裂するように構成される。第２の所定の圧力は、第１の所定の圧力よりも高く設定される。マイクロガス生成器または起爆部は、起爆部筐体内に配置される。上記圧力管のもう一方の端は、マニホルドによって閉じられる。マニホルドは、自身の内部の端に、開口部を備えている。この開口部は、マニホルド破裂盤によって閉鎖されている。マニホルド破裂盤は、第１の所定の圧力よりも高い第３の所定の圧力で破裂するように構成される。マイクロガス生成器または起爆部が点火されると、起爆部筐体内のガス圧力が第２の所定の圧力以上に上昇し、起爆部破裂盤が破裂し、圧力波が発生する。当該圧力波は、圧力管を通って伝わり、マニホルド破裂盤において、第３の所定の圧力以上の局部的な圧力を生成する。この局部的な圧力は、起爆部筐体からガスの流れによって圧力管内のガスが十分に加熱され加圧される前に、マニホルド破裂盤を破裂させ、マニホルドを通して冷たい加圧ガスが流れる。【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の所定の圧力にあるガスを含む圧力管と、
上記圧力管の一方の端に固定され、当該端を閉じる起爆部筐体と、
上記起爆部筐体内に設けられたマイクロガス生成器または起爆部と、
上記圧力管のもう一方の端に固定され、当該端を閉じるマニホルドと、備え、
上記起爆部筐体は、自身の内部の端に、起爆部破裂盤によって閉じられる開口部を有し、
上記起爆部破裂盤は、上記第１の所定の圧力よりも高い上記起爆部筐体内の第２の所定の圧力で破裂するように構成され、
上記マニホルドは、自身の内部の端に、マニホルド破裂盤によって閉じられる開口部を有し、
上記マニホルド破裂盤は、上記第１の所定の圧力よりも高い第３の所定の圧力で破裂するように構成され、
上記マイクロガス生成器または起爆部に点火すると、上記起爆部筐体内のガス圧力が、上記第２の所定の圧力以上に上昇し、上記起爆部破裂盤が破裂し、圧力波が発生し、
上記圧力波は、上記圧力管を伝わり、上記第３の所定の圧力以上の局部的な圧力を上記マニホルド破裂盤において生成し、上記マニホルド破裂盤を破裂させ、
上記圧力管内のガスが上記起爆部筐体からの上記ガスの流れによって十分に加熱され加圧される前に、上記マニホルドを通ってガスが流れる、ガス生成器。
【請求項２】
上記第１の所定の圧力は、約４０００〜８０００ｐｓｉであり、
上記第２の所定の圧力は、上記第１の所定の圧力よりも約２倍高い、請求項１に記載のガス生成器。
【請求項３】
上記第３の所定の圧力は、上記第１の所定の圧力よりも約１．８倍高い、請求項２に記載のガス生成器。
【請求項４】
上記第１の所定の圧力にある上記ガスは、アルゴンとヘリウムとのガス混合物である、請求項１に記載のガス生成器。
【請求項５】
上記第１の所定の圧力にある上記ガスは、窒素とヘリウムとのガス混合物である、請求項１に記載のガス生成器。
【請求項６】
上記圧力管は、軽量の高強度材料で形成される、請求項１に記載のガス生成器。
【請求項７】
上記材料は、低炭素鋼またはアルミニウムである、請求項６に記載の圧力管。
【請求項８】
上記起爆部筐体は、上記圧力管に溶接される、請求項１に記載の圧力管。
【請求項９】
上記マニホルドは、上記圧力管に溶接される、請求項８に記載のガス生成器。
【請求項１０】
上記マニホルドは、当該マニホルドから放射状に流れが生じるように構成される、請求項１に記載のガス生成器。
【請求項１１】
上記マニホルドは、当該マニホルドから軸方向に流れが生じるように構成される、請求項１に記載のガス生成器。
【請求項１２】
マイクロガス生成器が上記起爆部内に配置され、
上記マイクロガス生成器は、上記起爆部破裂盤および上記マニホルド破裂盤が破裂したときに、上記圧力管内のガスが液化するのを防ぐのに十分な熱を生成するように構成される、請求項１に記載のガス生成器。
【請求項１３】
第１の所定の圧力にあるガスを含む圧力管を設ける工程と、
上記圧力管の一方の端を閉じるものであり、
自身の内部の端に、起爆部破裂盤によって閉じられる開口部を有する起爆部筐体を設け、
上記起爆部破裂盤が上記第１の所定の圧力よりも大きい上記起爆部筐体中の第２の所定の圧力で破裂するように構成される工程と、
上記起爆部筐体内に、マイクロガス生成器または起爆部を設ける工程と、
上記圧力管のもう一方の端を閉じるものであり、
自身の内部の端に、マニホルド破裂盤によって閉鎖されている開口部を有するマニホルドを設け、
上記マニホルド破裂盤が上記第１の所定の圧力よりも大きい第３の所定の圧力で破裂するように構成される工程と、
上記マイクロガス生成器または起爆部に点火し、
上記起爆部筐体内の上記ガス圧力を上記第２の所定の圧力以上の値にまで上昇させ、
上記起爆部破裂盤を破裂させ、
上記圧力管を通って伝わり、上記第３の所定の圧力以上の局部的な圧力を上記マニホルド破裂盤において生成する圧力波を発生させ、
上記圧力管内のガスが、上記起爆部筐体からのガスの流れによって十分に加熱および加圧される前に、上記局部的な圧力により上記マニホルド盤を破裂させ、上記マニホルドを通してガスを流す工程と、を含む、膨張または加圧されるデバイスに対するガスの生成方法。
【請求項１４】
上記第１の所定の圧力は、約４０００〜８０００ｐｓｉであり、
上記第２の所定の圧力は、上記第１の所定の圧力よりも約２倍高い、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
上記第３の所定の圧力は、上記第１の所定の圧力よりも約１．８倍高い、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
上記第１の所定の圧力にある上記ガスは、アルゴンとヘリウムとのガス混合物である、請求項１３に記載の方法。
【請求項１７】
上記第１の所定の圧力にある上記ガスは、窒素とヘリウムとのガス混合物である、請求項１３に記載の方法。
【請求項１８】
上記マニホルド破裂盤の破裂したとき、上記マニホルドを通って流れるガスが、約２１℃未満の温度である、請求項１３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
〔発明の背景〕
〔発明の分野〕
本発明は、例えば自動車のエアバッグまたは他の安全装備を膨張させるために用いられるガス生成器に関するものであって、また、他の用途として、加圧されるデバイスに対して、加圧されたガスを提供するために使用されるガス生成器に関するものである。より具体的には、本発明は、圧力波を生成するガス生成器に関するものである。
【０００２】
〔関連技術の説明〕
米国特許第６２７３４６２号に、加圧されたガスを含むチャンバーの特徴となるコンテナを備えるエアバッグインフレータが開示されている。このコンテナは、破裂可能なコンテナ壁、または、破裂盤を備えている。これらコンテナ壁または破裂盤が破裂することにより、ガスがチャンバーから外側へ流れるためのガス出口が提供される。上記インフレータは、加圧されたガス中で衝撃波を発生させるために破裂可能な壁または盤を破裂させる衝撃波生成手段を備えている。上記衝撃波生成手段は、破裂可能な壁または盤から離れて配置され、好ましくは、チャンバーの外に配置される点火装置または起爆装置であることが好ましい。点火装置は、コンテナ内の圧力が所定のレベル（上記壁または盤が破裂するように設計されている所定のレベル）に達する前に、破裂可能な壁または盤を破裂させる衝撃波インパルスを発生させる。
【０００３】
米国特許第６２７３４６２号の明細書に具体的に記載されているように、破裂可能な盤は、インフレータの圧力が所定のレベルの５０００ｐｓｉに達したときに破裂するように設計されていた。コンテナは、図４のグラフの時間０のときに示されているように、初期レベルでは、１０５４ｐｓｉの圧力がかけられていた。点火装置を起動させると、コンテナ内のガス中に、衝撃波が発生し、コンテナ内の圧力が上昇した。コンテナ内の圧力は、１ｍｓで最大第２レベルの２９８３．１ｐｓｉに達した。破裂可能な盤は、コンテナ内の圧力が５０００ｐｓｉの所定のレベルよりもかなり低い上記第２レベルに達したときに破裂した。
【０００４】
米国特許第６２７３４６２号に記載のインフレータは、以下の欠点を１つまたは複数有している。
【０００５】
１．コンテナの充填圧力が低いため、パッケージサイズに対して、ガス量が最適化されない。
【０００６】
２．破裂可能な壁または盤が破裂するように設計されている圧力より低い圧力で、破裂可能な壁または盤を破裂させるために、破裂可能な壁または盤を弱くしなければならない。
【０００７】
３．点火装置または起爆装置は、コンテナ内の加圧されたガスにさらされている。それゆえ、コンテナ内のガスが加熱され、その平均周囲圧力が破裂可能な壁または盤の設計圧力にまで上昇するまでは、破裂可能な盤をその設計圧力において迅速に破裂させるための高圧波が発生しない。
【０００８】
〔発明の概要〕
本発明は、自動車のエアバッグまたは他の安全装備を膨張させるための、新しくかつ改善された圧力波ガス生成器である。あるいは、本発明は、他の用途において加圧されるデバイスに対して加圧されたガスを提供するための、新しくかつ改善された圧力波ガス生成器である。上記ガス生成器は、インフレータまたは他のパッケージサイズに対してガス量を最適化するための圧力管を備える。上記圧力管は、約４０００〜８０００ｐｓｉ（例えば、７０００ｐｓｉ）のわずかな圧力に加圧されたガス（例えば、アルゴン／ヘリウムまたは窒素／ヘリウムの混合物）によって充填される。上記圧力管の一方の端には、マニホルドが設けられる。上記マニホルドは、マニホルド破裂盤によって、圧力管内の加圧されたガスから分離される。圧力管のもう一方の端にある筐体内には、マイクロガス生成器または起爆部が配置される。マイクロガス生成器または起爆部は、起爆部破裂盤によって、圧力管内のガスから分離される。
【０００９】
動作中に、マイクロガス生成器または点火装置へ、点火信号が送信される。マイクロガス生成器または点火装置は、マイクロガス生成器または点火装置内の発火用材料に点火して熱およびガスを発生させ、起爆部筐体内の圧力を上昇させる。その結果、圧力管内のガスの圧力よりもかなり高い所定の圧力で起爆部盤が破裂する。このように圧力に差があるので、起爆部盤が破裂した後、圧力管内に蓄えられたガスを介して、圧力波が伝播される。上記圧力波は、マニホルド破裂盤に反射し、局部的な圧力を生成し、マニホルド盤を破裂させる。そして、ガスは、マニホルドを通って流れるようになる。マニホルド盤の破裂圧力になるように加熱されていないため、圧力管内のガスの平均圧力は、マニホルド破裂盤圧力の破裂圧力よりも低い。このように、高圧で低温（例えば、２１℃未満）のガスは、マニホルド内の開口部を通して、膨張または加圧されるデバイスの方向へ導かれる。マニホルドは、ガスを、マニホルドから外へ、軸方向および／または放射状方向に導くように構成される。
【００１０】
本発明の新しくかつ改善された圧力波ガス生成器は、従来技術に開示されたガス生成器よりも多くの利点を有している。利点の一部は以下のとおりである。
【００１１】
１．構成が簡単である。
【００１２】
２．コストが低く、製造が簡単である。
【００１３】
３．全体のサイズおよび重量を最適化し低減するために、最新の軽量の材料を利用している。
【００１４】
４．あるサイズ範囲の圧力管と使用することのできる一般的な起爆部またはマクロガス生成器筐体アッセンブリを利用している。
【００１５】
５．ガスを迅速に放出できるように、マニホルドの流出面積が大きくなっている。
【００１６】
６．インフレータまたは他のパッケージのサイズに対してガス量を最適化するために、充填圧が高くなっている。
【００１７】
７．マニホルドを通して、低温の加圧ガスを、エアバッグクッションまたは他の安全装備に供給することにより、転倒などに備えて、起動時間を最大する。
【００１８】
８．マニホルドからの円周方向および／または軸方向の流れを提供する。
【００１９】
９．マイクロガス生成器を使用することにより、熱が供給され、膨張の冷却効果が補償される。そのため、アルゴンおよび窒素などのガスは、圧力管内で使用されるようになる。
【００２０】
〔好ましい実施形態の説明〕
図１は、本発明の原理に基づいて構成された一実施形態にかかるガス生成器の断面の横から見た立面図である。図２は、起爆部盤破裂前のガス生成器の動作の状態を示す概略図である。図３は、起爆部盤破裂後のガス生成器の動作の状態を示す概略図である。図４は、圧力波が破裂可能なマニホルド盤と接触した後のガス生成器の動作の状態を示す概略図である。図５は、適切な試験ハードウエアにおいて試験された本発明のガス生成器の典型的なアプリケーションから生じたマイクロガス生成器または起爆部筐体の圧力と、圧力管またはボトルの圧力と、インフレータまたはタンクの圧力とを示すグラフである。図６は、本発明のガス生成器の動作に準じたマニホルド破裂盤における典型的な圧力波を示すグラフである。
【００２１】
図１に示す一実施形態において、本発明のガス生成器１０は、圧力管１２を備えている。圧力管１２は、約４０００〜８０００ｐｓｉ（例えば、７０００ｐｓｉ）の第１の所定の圧力に加圧されたガス混合物１４（例えばアルゴン／ヘリウムまたは窒素／ヘリウムのガス混合物）によって充填される。圧力管１２により、インフレータ、または、膨張または加圧される他のデバイスのサイズに対してガス量が最適化される。圧力管１２は、例えば、適切で、軽量かつ高強度の任意の材料（例えば、低炭素鋼、アルミニウムなど）でできている。
【００２２】
適切な任意の構成のマニホルド１６は、適切な任意の方法（例えば、溶接）によって、圧力管１２の一方の端に固定される。マニホルド１６は、その内部の端に、マニホルド破裂盤１８を備える。マニホルド破裂盤１８は、適切な任意の材料（例えば、インコネル）で形成される。マニホルド破裂盤１８は、マニホルドを圧力管１２内の加圧されたガス混合物１４から分離する。マニホルド１６は、ガスを、放射状および／または軸方向に流すように構成される。また、マニホルド１６は、膨張または加圧されるデバイス、例えば、膨らますことのできるエアバッグ（図示せず）に対してように適合されていてもよい。マニホルド破裂盤は、設計条件および使用される材料に応じて、適切な、または、所望の圧力（例えば、圧力管１２内の第１の所定の圧力の約１．８倍）で破裂するように構成される。
【００２３】
マイクロガス生成器または起爆部２０は、適切な任意の方法（例えば、溶接）によって圧力管１２のもう一方の端にしっかりと固定される筐体２２内に配置される。筐体２２の内部の端は、起爆部破裂盤２４を備えている。起爆部破裂盤２４は、マクロガス生成器または起爆部２０を、圧力管１２内のガス混合物１４から分離する。マイクロガス生成器を使用することの利点は、マイクロガス生成器が熱を供給し、膨張の冷却効果を補償する。これにより、アルゴンおよび窒素などのガスを圧力管内のガス混合物中で使用できるようになる点にある。
【００２４】
動作中に、マイクロガス生成器または点火装置２０へ、点火信号が送信され、マイクロガス生成器または点火装置２０内の発火用材料が点火される。これにより、熱およびガスが生成され、起爆部筐体２２内の圧力が上昇する。その結果、圧力管１２内のガス混合物１４の圧力よりもかなり高い第２の所定の圧力で起爆部盤２４が破裂する。図示した実施例のように、起爆部破裂盤２４は、圧力管１２内のアルゴン／ヘリウムまたは窒素／ヘリウムのガス混合物１４の圧力よりも約２倍高い第２の所定の圧力において破裂するように構成される。この圧力差により、開始盤２４が破裂すると、圧力管１２内に蓄えられたガス混合物を介して圧力波が伝播される。圧力波は、マニホルド破裂盤１８に反射し、マニホルド破裂盤において、局部的な圧力を生じさせる。上記局部的な圧力は、マニホルド破裂盤１８が破裂するように設計されている第３の所定の圧力以上の圧力である。
【００２５】
マニホルド破裂盤１８の破裂により、圧力管１２内の加圧されたガスは、マニホルド１６を通って、膨張または加圧されるデバイス、例えば、自動車のエアバッグ（図示せず）へ流れる。なお、マニホルド破裂盤１８が破裂したとき、ガスは破裂圧力になるまで加熱されていないため、圧力管１２内のガス混合物１４の平均圧力は、マニホルド盤の破裂圧力よりも低い。したがって、高圧で低温（例えば、２１℃未満）のガスは、マニホルド１６を通して導かれる。マイクロガス生成器２０によって発生されるガスからの熱により、圧力管１２内のガス混合物１４中のガス成分（例えば、アルゴン、または、窒素）が動作中に液体化するのを確実に防ぐ。マニホルド１６は、軸方向および／または放射状方向に、ガスをマニホルド１６から外へ導くように構成される。
【００２６】
マイクロガス生成器または起爆部２０の起爆部筐体２２により、圧力管１２内のガス混合物１４の圧力よりもかなり高い圧力が筐体２２内で発生する。それゆえ、起爆部破裂盤２４が破裂するとき、圧力差により圧力波が生じる。この圧力波により、マニホルド破裂盤１８において局部的な圧力が迅速に生じる。これにより、マニホルド破裂盤１８が破裂し、マニホルド１６を通ってガスが流れるようになる。起爆部盤２４を通って流れるガスによって圧力管内のガス混合物が十分に加熱および加圧される前に、マニホルド盤１８が破裂すると、冷たい加圧ガスが、マニホルド１８および膨張または加圧されるデバイスに入り込む。このことは、転倒などに備えて、起動時間を最大にするために、より冷たいガスを供給するエアバッグにおいて、特に有利である。
【００２７】
図２、図３、および、図４に、動作状態の異なるガス生成器を概略的に示す。これらの図は、多数の教科書に記載されている、本発明の動作を支持する一般的な圧力波理論を示すものである。例えば、以下の情報は、「Elements of Gasdynamics」（H. W.LiepmannおよびA. Rashko著, Galcit Aeronautical Series, 1957）に記載されている。
【００２８】
【数１】
2008509799.tif 000002
【００２９】
なお、ｐ４＝領域４における生成器ガスＡの高圧力、ｐ１＝領域１における充填ガスＢの低圧力、ｐ２＝領域２における充填ガスＢの中圧力、「ａ１」＝充填ガスＢの音速、「ａ４」＝生成器ガスＡの音速、「γ４」＝生成器ガスＡの比熱率、「γ１」＝充填ガスＢの比熱率である。
【００３０】
また、「The Dynamics and Thermodynamics of Compressible Fluid Flow, Vol. 2」（Ascher H. Shapiro, John Wiley著, 1954）にも記載されている。
【００３１】
【数２】
2008509799.tif 000003
【００３２】
なお、ｐ５＝反射された圧力、領域５における充填ガスＢである。
【００３３】
図５に、試験的な構成における本発明の典型的なアプリケーションの、マクロガス生成器または起爆部筐体の圧力と、圧力管またはボトルの圧力と、タンク（インフレータまたは他のデバイス）の圧力とをグラフで示す。この試験では、起爆部破裂盤は、約６０００ｐｓｉのデルタ圧力（筐体圧力−圧力管圧力）において開くように構成した。マニホルド破裂盤は、約１１０００ｐｓｉで開くように構成した。０．０ミリ秒で、マイクロガス生成器または起爆部に点火した後、マイクロガス生成器または起爆部筐体の圧力が上昇し、起爆部破裂盤が破裂する。デルタ圧力は、圧力波を発生させる。この圧力波は、圧力管またはボトルの長さを通って、マニホルド破裂盤まで伝わる。
【００３４】
図６に、マニホルド破裂盤において測定された圧力波をグラフで示す。マニホルドの付近で測定された圧力波は、６０００ｐｓｉの充填圧よりも約４０００ｐｓｉ高い。反射された圧力波は、圧力管内のガス混合物の充填圧よりも約８０００ｐｓｉ高くまで上昇する。マニホルド破裂盤における合計の圧力は、約１４０００ｐｓｉである。この圧力は、マニホルド破裂盤の１１０００ｐｓｉの設計圧力を上回っているので、マニホルド破裂盤は破裂し、試験タンク（インフレータまたは膨張もしくは加圧される他のデバイス）の中へガスを放出する。
【００３５】
最も実用的で好ましい実施形態であると現在のところ考えられることに関連づけて、本発明を説明してきたが、本発明は開示された実施形態に制限されない。それどころか、添付の請求項の精神および範囲内に含まれる様々な修飾および同等の構成をも含むことを意図するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１は、本発明の原則に基づいて構成された一実施形態にかかるガス生成器の断面の横から見た立面図である。
【図２】図２は、起爆部盤破裂前のガス生成器の動作の状態を示す概略図である。
【図３】図３は、起爆部盤破裂後のガス生成器の動作の状態を示す概略図である。
【図４】図４は、破裂可能なマニホルド盤に圧力波が接触した後のガス生成器の動作の状態を示す概略図である。
【図５】図５は、適切な試験ハードウエアにおいて試験された本発明のガス生成器の典型的なアプリケーションから生じたマイクロガス生成器または起爆部筐体の圧力と、圧力管またはボトルの圧力と、インフレータまたはタンクの圧力とを示すグラフである。
【図６】図６は、本発明のガス生成器の動作に準じたマニホルド破裂盤における典型的な圧力波を示すグラフである。
【図１】
2008509799.tif 000004
【図２】
2008509799.tif 000005
【図３】
2008509799.tif 000006
【図４】
2008509799.tif 000007
【図５】
2008509799.tif 000008
【図６】
2008509799.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成17年12月16日(2005.12.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の所定の圧力にあるガスを含む圧力管と、
上記圧力管の一方の端に固定され、当該端を閉じる起爆部筐体と、
上記起爆部筐体内に設けられたマイクロガス生成器または起爆部と、
上記圧力管のもう一方の端に固定され、当該端を閉じるマニホルドと、備え、
上記起爆部筐体は、自身の内部の端に、起爆部破裂盤によって閉じられる開口部を有し、
上記起爆部破裂盤は、上記第１の所定の圧力よりも高い上記起爆部筐体内の第２の所定の圧力で破裂するように構成され、
上記第２の所定の圧力は上記圧力管を音速で進む圧力波を生成するのに十分な圧力であり、
上記マニホルドは、自身の内部の端に、マニホルド破裂盤によって閉じられる開口部を有し、
上記マニホルド破裂盤は、上記第１の所定の圧力よりも高い第３の所定の圧力で破裂するように構成され、上記圧力波の経路である上記圧力管の内部に対して直接さらされており、
上記マイクロガス生成器または起爆部に点火すると、上記起爆部筐体内のガス圧力が、上記第２の所定の圧力以上に上昇し、上記起爆部破裂盤が破裂し、圧力波が発生し、
上記圧力波は、上記圧力管を伝わり、上記マニホルド破裂盤に衝突し、上記第３の所定の圧力以上の局部的な圧力を上記マニホルド破裂盤において生成し、上記マニホルド破裂盤を破裂させ、
上記圧力管内のガスが上記起爆部筐体からの上記ガスの流れによって十分に加熱され加圧される前に、上記マニホルドを通ってガスが流れる、ガス生成器。
【請求項２】
上記第１の所定の圧力は、約４０００〜８０００ｐｓｉであり、
上記第２の所定の圧力は、上記第１の所定の圧力よりも約２倍高い、請求項１に記載のガス生成器。
【請求項３】
上記第３の所定の圧力は、上記第１の所定の圧力よりも約１．８倍高い、請求項２に記載のガス生成器。
【請求項４】
上記第１の所定の圧力にある上記ガスは、アルゴンとヘリウムとのガス混合物である、請求項１に記載のガス生成器。
【請求項５】
上記第１の所定の圧力にある上記ガスは、窒素とヘリウムとのガス混合物である、請求項１に記載のガス生成器。
【請求項６】
上記圧力管は、軽量の高強度材料で形成される、請求項１に記載のガス生成器。
【請求項７】
上記材料は、低炭素鋼またはアルミニウムである、請求項６に記載の圧力管。
【請求項８】
上記起爆部筐体は、上記圧力管に溶接される、請求項１に記載の圧力管。
【請求項９】
上記マニホルドは、上記圧力管に溶接される、請求項８に記載のガス生成器。
【請求項１０】
上記マニホルドは、当該マニホルドから放射状に流れが生じるように構成される、請求項１に記載のガス生成器。
【請求項１１】
上記マニホルドは、当該マニホルドから軸方向に流れが生じるように構成される、請求項１に記載のガス生成器。
【請求項１２】
上記マイクロガス生成器は、上記起爆部破裂盤および上記マニホルド破裂盤が破裂したときに、上記圧力管内のガスが液化するのを防ぐのに十分な熱を生成するように構成される、請求項１に記載のガス生成器。
【請求項１３】
第１の所定の圧力にあるガスを含む圧力管を設ける工程と、
上記圧力管の一方の端を閉じるものであり、
自身の内部の端に、起爆部破裂盤によって閉じられる開口部を有する起爆部筐体を設け、
上記起爆部破裂盤が上記第１の所定の圧力よりも大きく、上記圧力管を音速で進む圧力波を生成するのに十分な上記起爆部筐体内の第２の所定の圧力で、破裂するように構成される工程と、
上記起爆部筐体内に、マイクロガス生成器または起爆部を設ける工程と、
上記圧力管のもう一方の端を閉じるものであり、
自身の内部の端に、マニホルド破裂盤によって閉鎖されている開口部を有するマニホルドを設け、
上記マニホルド破裂盤が上記第１の所定の圧力よりも大きい第３の所定の圧力で破裂するように構成され、上記圧力波の経路である上記圧力管の内部に対して直接さらされる工程と、
上記マイクロガス生成器または起爆部に点火し、
上記起爆部筐体内の上記ガス圧力を上記第２の所定の圧力以上の値にまで上昇させ、
上記起爆部破裂盤を破裂させ、
上記圧力管を通って伝わり、上記マニホルド破裂盤に衝突する圧力波を生成し、
上記第３の所定の圧力以上の局部的な圧力を上記マニホルド破裂盤において生成し、
上記圧力管内のガスが、上記起爆部筐体からのガスの流れによって十分に加熱および加圧される前に、上記局部的な圧力により上記マニホルド盤を破裂させ、上記マニホルドを通してガスを流す工程と、を含む、膨張または加圧されるデバイスに対するガスの生成方法。
【請求項１４】
上記第１の所定の圧力は、約４０００〜８０００ｐｓｉであり、
上記第２の所定の圧力は、上記第１の所定の圧力よりも約２倍高い、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
上記第３の所定の圧力は、上記第１の所定の圧力よりも約１．８倍高い、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
上記第１の所定の圧力にある上記ガスは、アルゴンとヘリウムとのガス混合物である、請求項１３に記載の方法。
【請求項１７】
上記第１の所定の圧力にある上記ガスは、窒素とヘリウムとのガス混合物である、請求項１３に記載の方法。
【請求項１８】
上記マニホルド破裂盤の破裂したとき、上記マニホルドを通って流れるガスが、約２１℃未満の温度である、請求項１３に記載の方法。
【国際調査報告】
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