【事件の表示】
　特許第２９７７６８７号「カバーリングストッキング」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９７７６８７号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第2977687号は、平成４年11月16日の出願に係り、平成11年９月10日に特許権の設定登録があり、平成11年11月15日に特許掲載公報が発行され、その後、平成12年５月12日付けで池野耕司より特許異議の申立てがあり、取消理由を通知したところ、その指定期間内である平成12年10月16日に特許異議意見書の提出と共に訂正請求がされたものである。
　
２．訂正の適否
(1)訂正の内容
　本件に係る訂正請求は、訂正明細書の記載のとおりに訂正することを求めるものであって、その訂正事項は次のとおりである。
(a)訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１の記載中、「溶融紡糸され、ＪＩＳ　Ａ硬度が８３〜９３で」とあるのを、「ＪＩＳ　Ａ硬度が８３〜９３のポリウレタン弾性体を溶融紡糸して得た、」と訂正する。
(b)訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の請求項２の記載中、「ＪＩＳ　Ａ硬度が８３〜９３で」とあるのを、「ＪＩＳ　Ａ硬度が８３〜９３のポリウレタン弾性体を溶融紡糸して得た、」と訂正する。
(c)訂正事項ｃ
　明細書の段落【0047】および【0062】の記載中、「ヘキサメチレングリコール」とあるのを、「ポリヘキサメチレングリコール」と訂正する。
　
(2)訂正の目的の適否
　登録時の特許明細書には、次のことが記載されている。
「また、該ポリウレタン弾性体の硬度は、ＪＩＳ　Ａ硬度８３〜９３の範囲とする。Ａ硬度８３以下のポリウレタン弾性体では、カバーリング後の編立工程においてポリウレタン弾性糸が切断されるおそれがある。また、Ａ硬度９３以上のポリウレタン弾性体ではストッキングとした後の伸縮性が不足し良好なフィット性が得られないおそれがある。」（【0025】）
「実施例１
………から成るＡ硬度８５のポリウレタン弾性体を２３０℃で溶融し．０．３ｍｍφの紡糸ヘッドより紡糸して、………」（【0047】）
「実施例２
………から成るＡ硬度９０のポリウレタン弾性体を溶融紡糸した。………」（【0055】）
「実施例３
………から成るＡ硬度９０の熱可塑性ポリウレタン弾性体（Ｉ）を得た。………」（【0062】）
「実施例５
………から成るＡ硬度８５の熱可塑性ポリウレタン弾性体………」（【0073】）
　当該発明の詳細な説明の欄全体の記載、特に上記摘記記載を総合すると、本件特許明細書において「ＪＩＳ　Ａ硬度が８３〜９３」であることとされているのは、紡糸前の「ポリウレタン弾性体」を指すものと解される。
　したがって、その特許請求の範囲に記載される「ＪＩＳ　Ａ硬度が８３〜９３」も、紡糸前の「ポリウレタン弾性体」を限定しているものと解するのが相当である。
　そうすると、上記訂正事項ａおよびｂは、その点が明確とはいえなかった特許明細書の特許請求の範囲の記載を明りょうにするものであるから、明りょうでない記載の釈明に該当するものと認める。
　また、特許明細書には、実施例２に「ポリヘキサメチレンアジペートとＭＤＩと１，４−ＢＧから成るＡ硬度９０のポリウレタン弾性体」、実施例５に「ポリブチレンアジペートグリコールとＭＤＩと１，４−ブタンジオールから成るＡ硬度８５の熱可塑性ポリウレタン弾性体」との記載があること、また、各実施例によれば、それぞれ得られた弾性体を溶融紡糸し、弾性糸が得られていることが認められるから、実施例１および実施例３の「ヘキサメチレングリコール」は明らかに「ポリヘキサメチレングリコール」の間違いであると認めることができる。
　したがって、上記訂正事項ｃは、誤記の訂正を目的とするものと認める。
　
(3)新規事項の追加、拡張・変更の存否
　上記(2)において摘記した明細書中の記載は、出願当初の明細書にも記載されていたものであり、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内の事項と認められ、かつ、実質上特許請求の範囲を拡張するものでも、変更するものでもないと認められる。
　
(4)結論
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項で準用する第１２６条第１項ただし書き、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについて
(1)申立ての理由の概要
　特許異議申立人池野耕司は、甲第１号証：「明治ゴム化成技報」Vol.13　No.1（平成３年１月１日発行）21〜32頁、甲第２号証：「ポリウレタン樹脂」日刊工業新聞社（昭和44年６月30日）１〜２、253〜260頁、甲第３号証：特公昭60-44405号公報を提出すると共に、本件特許明細書の記載には不備があるから、本件の請求項１および請求項２に係る特許は特許法第３６条第４項および第５項第１号の規定に違反してされたものであり、取り消されるべき旨主張する。
　そして、特許異議申立人が記載不備であるとして、概略次の点を指摘している。
・指摘点１：
　請求項１および請求項２には紡糸後の弾性体の硬度を規定しているのに対し、発明の詳細な説明の段落【0025】には紡糸前の弾性体の硬度として記載されており、また段落【0047】には紡糸前の弾性体の硬度が規定される範囲にあるものの実施例が記載されている。
　したがって、請求項に記載された発明が発明の詳細な説明に記載されているという要件を満たさない。
　また、請求項１および２に記載された発明を発明の詳細な説明に基づいて実施することはできない。
　
・指摘点２：
　請求項２には「デリベリローラから巻き取りトラバース間の距離Ｌ０」が記載されているが、発明の詳細な説明の欄の記載では、デリベリローラを特定することができず、「距離Ｌ０」についても説明されていない。
　したがって、発明の詳細な説明の欄に請求項２に係る発明を実施できる程度に記載されていない。
・指摘点３：
　実施例１では原料として「ヘキサメチレングリコール」が使用されているが、ポリマージオール成分がなければ弾性を有する「ポリウレタン」を得ることができない。
　したがって、この実施例では請求項１および２に係る発明を実施することができない。
　
(2)判断
　特許異議申立人が指摘した点について検討するに、上記指摘点１および指摘点３については、前記訂正によって解消したものと認める。
　次に、指摘点２であるが、単に「デリベリローラ」という場合、「トラバース」に最も近いローラをいうものと解するを相当とする。
　また、ローラ間距離についても、糸条の２個のロール間の距離という場合、上流のロールより糸が離れる点から下流のロールに接する点、すなわち両ロールの接触点間の距離と解するのが相当である。
　したがって、本件発明の「デリベリローラから巻き取りトラバース間の距離」も、トラバース装置に最も近い「デリベリローラ」から糸が離れる点とトラバース装置を構成する部材に糸が接触する点との間の距離をいうものと解することができ、その点をもって記載不備とするには当たらない。
　なお、この点は、特開昭６０−２３１８３６号公報、特開昭６３−１７６２６９号公報、特開平４−３１６６２７号公報、特開平６１−２５２３３４号公報の記載からみても、当業界では慣用されているものと認めることができる。
　よって、指摘点１〜３は、いずれも記載不備に当たるとはいえず、本件特許明細書が特許法第３６条第５項第１号、同第４項に規定する要件を満たしていないとすることはできない。
　
(3)むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、本件請求項１および２に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１および２に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年１２月５日（２０００．１２．５）
【訂正の要旨】
１．訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１の記載、
「【請求項１】　溶融紡糸され、ＪＩＳ　Ａ硬度が８３〜９３で熱セット率が７０％以上のポリウレタン弾性糸を芯糸とし、これにナイロンフィラメント糸を捲きつけたカバーリング糸のみで、少なくともレッグ部が編立てられ、熱セット率が６０％以下のポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメント糸を捲き付けたカバーリング糸を用いて編立てられたパンティ部を有するカバーリングストッキング」を、明りょうでない記載の釈明を目的として、
「【請求項１】　ＪＩＳ　Ａ硬度が８３〜９３のポリウレタン弾性体を溶融紡糸して得た、熱セット率が７０％以上のポリウレタン弾性糸を芯糸とし、これにナイロンフィラメント糸を捲きつけたカバーリング糸のみで、少なくともレッグ部が編立てられ、熱セット率が６０％以下のポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメント糸を捲き付けたカバーリング糸を用いて編立てられたパンティ部を有するカバーリングストッキング」と訂正する。
２．訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の請求項２の記載、
「【請求項２】　ポリウレタン弾性糸を溶融紡糸し、デリベリーローラから巻き取りトラバース間の距離Ｌ０とトラバース巾Ｌ１の比（Ｌ１／Ｌ０）を１５×１０−２以下として巻き取った、ＪＩＳ　Ａ硬度が８３〜９３で熱セット率が７０％以上のポリウレタン弾性糸を芯糸とし、これにナイロンフィラメント糸を捲きつけたカバーリング糸のみで、少なくともレッグ部を編立て、熱セット率が６０％以下のポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメント糸を捲き付けたカバーリング糸を用いてパンティ部を編立てることを特徴とするカバーリングストッキングの製造方法」を、明りょうでない記載の釈明を目的として、
「【請求項２】　ポリウレタン弾性糸を溶融紡糸し、デリベリーローラから巻き取りトラバース間の距離Ｌ０とトラバース巾Ｌ１の比（Ｌ１／Ｌ０）を１５×１０−２以下として巻き取った、ＪＩＳ　Ａ硬度が８３〜９３のポリウレタン弾性体を溶融紡糸して得た、熱セット率が７０％以上のポリウレタン弾性糸を芯糸とし、これにナイロンフィラメント糸を捲きつけたカバーリング糸のみで、少なくともレッグ部を編立て、熱セット率が６０％以下のポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメント糸を捲き付けたカバーリング糸を用いてパンティ部を編立てることを特徴とするカバーリングストッキングの製造方法」と訂正する。
３．訂正事項ｃ
　明細書の段落【００４７】および【００６２】の記載中、「ヘキサメチレングリコール」とあるのを、誤記の訂正を目的として「ポリヘキサメチレングリコール」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
カバーリングストッキング
（５７）【特許請求の範囲】
　　【請求項１】　
ＪＩＳ　Ａ硬度が８３〜９３のポリウレタン弾性体を溶融紡糸して得た、
　　【請求項２】　ポリウレタン弾性糸を溶融紡糸し、デリベリーローラから巻き取りトラバース間の距離Ｌ０とトラバース巾Ｌ１の比（Ｌ１／Ｌ０）を１５×１０−２以下として巻き取った、
ＪＩＳ　Ａ硬度が８３〜９３のポリウレタン弾性体を溶融紡糸して得た、
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　　【産業上の利用分野】
　本発明はポリウレタンカバーリング糸のみで編立てられたレッグ部を有するストッキングに関する。
　　　【０００２】
　　【従来の技術】
　婦人用ストッキングは、ナイロンフィラメント糸に強撚を施した実撚トルク糸あるいはナイロンフィラメント糸に仮撚加工を施したウーリーナイロン糸が使用されている。ところがかかるストッキングはナイロンの撚トルク力あるいは仮撚糸の捲縮伸縮力を利用したストッキングの為、長時間着用時、あるいは水濡れ時には、膝あるいは足首等にタルミが生ずる欠点が有る。
　　　【０００３】
　一方、かかるタルミを改良したストッキングとして、細デニールポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメント糸を捲き付けたカバーリング糸とナイロンフィラメント糸を１本交互に編立てたストッキング（以後交編ストッキングという）が従来知られている。
　　　【０００４】
　かかる交編ストッキングは編立工程において、カバーリング糸とナイロンフィラメントを１本交互に編立てた図２の編組織ストッキングは（９はカバーリング糸、１０はナイロンフィラメント糸）適度なフィット性と締付力を有する。ところが、図２から明らかな様に、交編ストッキングは、物性の異なる異種の繊維が交互に配置されている為、外観上は、あたかもコースムラ（韋段）があるかの様に見え、審美性に劣る欠点が有る。
　　　【０００５】
　かかるコースムラを排しなお且つ優れたフィット性と締付力を有するストッキングとして、上記したカバーリング糸とナイロンフィラメント糸を交互に配することなく、総てカバーリング糸を編立てたストッキング（以後カバーリングストッキングとする）の開発が試みられている。
　　　【０００６】
　　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、かかるカバーリングストッキングには、次の如き問題点がある。ストッキングの通常の製造方法は編立後、ツマ先縫製、パンティ部縫製、染色加工等の処理をした後、足型をしたアルミ板に挿入した状態で熱セットして適当な大きさに仕上げる。上記熱セットの目的は、編地を適度な大きさに伸ばして型セットすることにより、編地外観を良くすること並びに置寸法（ストッキングを板上に置いた際の寸法）を適度な大きさにすることにより、無理なく着用出来る様にすることに有る。
　　　【０００７】
　　特にカバーリングストッキングにおいては交編ストッキングに比較してポリウレタン弾性糸の比率が高く、それに比例して、伸縮弾性力が大きい。従って、製品サイズにもよるが、通常ツマ先から、レッグトップ部までの置寸法（図４のＬ０）が６０ｃｍ以下になると、ツマ先から順次、丁寧に伸ばしながら置用しない限り、着用出来ないばかりか、無理に着用しようとすると、破れてしまう欠点が有る。
　　　【０００８】
　　ところが、従来のポリウレタン弾性糸をカバーリングして編立てたカバーリングストッキングは、ポリウレタン弾性糸の熱セット性が悪い為、足型セット時に、ポリウレタン弾性糸が大きく収縮して、置寸法の極めて小さいストッキングしか得られない欠点が有る。
　　　【０００９】
　　更に、従来のカバーリング糸をカバーリングストッキングに編立てると、コース間隔のムラ並びにコースを形成するカバーリング糸の見掛け繊度ムラが、コースムラとなり、外観の劣ったストッキングしか得られない。カバーリング糸とナイロンを１本交互に配したストッキングにおいては、物性の異なる２種類の原糸が交互に編立てられている為、前記した様に、編地にコースムラ様の“韋筋”が存在し、かかるコースムラによって編地欠点が隠されてしまうが、カバーリング糸ストッキングは、同一物性カバーリング糸を編立てており編地が均一な為、かかる欠点がコースムラとして現われる。
　　　【００１０】
　　本発明の目的は、上記した欠点を排し、足型セット後の置寸法が適度な大きさとなり着用容易であって、なお且つコースムラ等の欠点がなく、外観が均一できれいに見えるカバーリングストッキングを提供することに有る。また他の目的は、レッグ部置寸法とパンティ部置寸法のバランスがとれた前記カバーリングストッキングを提供することに有る。
　　　【００１１】
　　【課題を解決するための手段】
　本発明は、溶融紡糸され、熱セット率が７０％以上のポリウレタン弾性糸を芯糸とし、これにナイロンフィラメント糸を捲きつけたカバーリング糸のみで、少なくともレッグ部が編立てられたカバーリングストッキング、及び熱セット率が６０％以下のポリウレタン弾性糸にナイロンフィラメント糸を捲き付けたカバーリング糸を用いて編立てられたパンティ部を有する前記カバーリングストッキングである。
　　　【００１２】
　また、かかるカバーリングストッキングは例えば、ＮＣＯ基重量換算でポリウレタン弾性体当たり０．７５重量％以下の架橋剤を添加してポリウレタンを溶融紡糸して一旦巻き取った後、ナイロンフィラメントでカバーリングを行い次いで該カバーリング糸のみを用いて少なくともレッグ部を編立、縫製、加工後１３０℃以下で熱セットすること等により得られる。
　　　【００１３】
　本発明にいう熱セット率とは、ストッキングの足型セット時のセット性に関するポリウレタン弾性糸の基本物性である。一般に、ポリウレタン弾性糸は耐熱性が高く足型セット時の熱セット性も悪い。そして、熱セット率が７０％より小さいポリウレタン弾性糸から成るカバーリングストッキングにおいては、足型セット時に、ストッキングが大きく収縮して小さい置寸法のストッキングになり、着用が著るしく困難になる。一方、パンティ部に使用されるポリウレタン弾性糸の熱セット率が６０％を越えるカバーリングストッキングにおいては、レッグ部置寸法は十分大きくなるが、パンティ部は熱セット時にレッグ部の収縮応力の為引き伸ばされ、パンティ部の置寸法が極めて長く、レッグ部、パンティ部の長さがアンバランスなストッキングになり、その結果として着用時にパンティ部のタテ方向のフィット性が不良となる。
　　　【００１４】
　すなわち、請求項２のストッキングは、レッグ部に熱セット性の良いポリウレタン弾性糸を用い、パンティ部には比較的、熱セット性の悪いポリウレタン弾性糸を用いたカバーリングストッキングであり、レッグ部ポリウレタン弾性糸とパンティ部ポリウレタン弾性糸の熱セット率の差が少なくとも１０％、好ましくは２０％以上有ることが望ましい。
　　　【００１５】
　かかる熱セット率の測定方法は、ポリウレタン弾性糸の繊度当り５ｍｇの荷重を掛け長さｌ０を試料長とする。次いで、試料を２倍に伸張し、伸張した状態で、沸水にて５分間熱処理する。次いで試料を空冷した後弛緩し２５℃×６５％ＲＨの条件で３０分間放置し次いで、５ｍｇ／ｄの荷重下で長さｌ１を測定する。上記測定により、熱セット率は下記で定義する。
　　　【００１６】
　【数１】
　　　【００１７】
　熱セット率が７０％より大きいポリウレタン弾性糸は、湿式紡糸法や乾式紡糸法でこれを得ることは困難であり、溶融紡糸法によって得ることが出来る。通常の乾式紡糸法あるいは湿式紡糸法ポリウレタン弾性糸をカバーリングストッキングに用いると、前記した編斑（コースムラ）が多発して、外観の良いストッキングが得られない。かかる原因は、溶融紡糸法ポリウレタン弾性糸は、乾式、あるいは湿式紡糸法ポリウレタン弾性糸に比較して、繊度の均一性が極めて良好なことに起因していると推察される。
　　　【００１８】
　熱セット率が７０％より大きいポリウレタン弾性糸としては、熱可塑性ポリウレタンポリマーを溶融した後、紡糸口金より押出し、空冷して捲取る溶融紡糸ポリウレタン弾性糸あるいは溶融したポリウレタン弾性糸に、多官能のＮＣＯ末端を有するポリイソシアネート化合物（以後架橋剤とする）を添加混合した後、紡糸口金より押出し、空冷して捲取った反応溶融紡糸法ポリウレタン弾性糸が挙げられるが、特に後者の方法は、ポリウレタン弾性糸の耐摩耗性が良好で、本発明には望ましい。
　　　【００１９】
　反応溶融紡糸法に関しては特公昭５８−４６５７３号公報などに詳細に記載されているが、本発明の反応溶融紡糸法に用いるポリイソシアネート化合物は１分子内に平均２個以下のＮＣＯ基を有する分子量４００〜３０００の化合物が望ましい。
　　　【００２０】
　１分子内に２個を越えるＮＣＯ基を有するポリイソシアネートを溶融したポリウレタン弾性糸に少量添加混合すると、溶融粘度が著しく大きくなり、紡糸が困難になるばかりでなく、添加混合時の添加量が僅かに変動するだけで、得られたポリウレタン弾性糸の物性が大きく変動し、その結果としてポリウレタン弾性糸の物性差に起因する編斑（コースムラ）が多発する。従って、紡糸工程の増粘と、ポリウレタン弾性糸の物性均一化の為に、ポリイソシアネート化合物は１分子内のＮＣＯ基が平均２個以下の化合物が望ましく、両末端ＮＣＯ基のポリイソシアネート化合物と一方を封鎖したポリイソシアネート化合物とを混合して用いると更に好ましい。
　　　【００２１】
　１分子内のＮＣＯ基が２個以下のポリイソシアネート化合物は、両末端水酸基のポリオールに４，４′−ジフェニールメタンジイソシアネート（以後ＭＤＩ）を水酸基量の２倍モル反応させ、両末端ＮＣＯ基のポリイソシアネート化合物を得、次いで、アルコール類をＮＣＯ基量に対して５０％モル以下反応させる方法にて得ることが出来る。また、両末端水酸基のポリオールとしてはポリエステル、ポリエーテル、ポリカーボネート系などのポリオールで、分子量が３００〜２５００の化合物が望ましく、ポリイソシアネート化合物に反応させるアルコールとしては、沸点が５０℃以上の脂肪族アルコールが望ましく、エチルアルコール、ブチルアルコール、イソプロピルアルコール、ヘキシルアルコールなどの常温で液体のアルコール類が好ましい。
　　　【００２２】
　架橋剤はＮＣＯ基重量換算でポリウレタン弾性体当たり０．７５重量％以下にして添加し紡糸することが好ましく、ＮＣＯ基重量換算は、例えばアミン滴定法で測定した架橋剤中のＮＣＯ基重量％をＡ、架橋剤の添加量をＢ（重量％）とした時次の式で算出される。
　　　【００２３】
　【数２】
　　　【００２４】
　以下、本発明でレッグ部に使用するポリウレタン弾性糸について説明する。該ポリウレタン弾性糸の繊度は、５ｄ〜３０ｄの範囲が望ましい。５ｄより細いポリウレタン弾性糸ではフィット性に劣るおそれがあり、好ましくない。
　　　【００２５】
　また、該ポリウレタン弾性体の硬度は、ＪＩＳ　Ａ硬度８３〜９３の範囲とする。Ａ硬度８３以下のポリウレタン弾性体では、カバーリング後の編立工程においてポリウレタン弾性糸が切断されるおそれがある。また、Ａ硬度９３以上のポリウレタン弾性体ではストッキングとした後の伸縮性が不足し良好なフィット性が得られないおそれがある。
　　　【００２６】
　かかるポリウレタン弾性体の紡糸条件としては、例えば、２００〜２４０℃にて溶融した後、あるいは溶融したポリウレタン弾性体に架橋剤を前記の如く注入し十分に混合した後、０．２〜１．０ｍｍφのノズル孔より空中に押し出し冷却後巻き取ることが挙げられる。
　　　【００２７】
　巻き取りは、デリベリーローラから巻き取りトラバース間の距離Ｌ０とトラバース巾Ｌ１の比が１５×１０−２以下となして行う。Ｌ１／Ｌ０比が該範囲を超えると巻き取ったポリウレタン弾性糸の繊度バラツキ巾が大きくなり後述する如く良好なスットッキングとならないおそれがある。また、紡糸巻き取りされたポリウレタン弾性体は、少なくとも数日間は室温で放置（エージング）することが望ましい。
　　　【００２８】
　以上の如くして得られたポリウレタン弾性糸は、ポリウレタン弾性体に３５ｍｇ／ｄの荷重を掛け次いで室温から３℃／秒の昇温速度で加熱した時、ポリウレタン弾性体が伸び原長の２倍になった時の温度（耐熱温度）が１５０℃以下である。
　　　【００２９】
　本発明でレッグ部に用いるカバーリング糸は、熱セット率が７０％以上、好ましくは８０％以上のポリウレタン弾性糸に通常３ｄ〜２０ｄのナイロンフィラメントを捲き付けたもので、捲き付けは１重捲（シングルカバーリング）であっても、２重捲（ダブルカバーリング）であってもよい。
　　　【００３０】
　また、カバーリング時の撚数（ナイロンフィラメントの捲き付け回数）は、８００〜３０００Ｔ／Ｍが望ましい。図１は、かかるカバーリング方法の１例を示すシングルカバーリング機の側面図である。同図においてポリウレタン弾性糸Ｙ１は、パッケージＡから解舒され、供給ローラー２を経て、中空スピンドル３を通って引き取りローラー４に供給される一方、中空スピンドル３によって、回転されるパッケージＢから、ナイロンフィラメントＹ２は解舒され撚止ガイド８の下でポリウレタン弾性糸に捲き付けられ、カバーリング糸Ｙ３となる。ここで、５はガイド、６は捲取りローラー、７は捲取りパッケージである。
　　　【００３１】
　本発明では、このようにして得られたカバーリング糸をレッグ部に用いることによって、前記目的が達成されるのであるが、更に、カバ−リング時におけるポリウレタン弾性糸の繊度バラツキ巾を１８％以下とすることによりより外観の優れたストッキングが得られる。
　　　【００３２】
　以下、該ポリウレタン弾性糸の繊度バラツキ巾について詳述する。先ず、図１において、ポリウレタン弾性糸は、ローラー１とローラー２の間、並びにローラー２とローラー４の間で伸ばされるが、その間の伸張倍率を１段目ドラフト並びに２段目ドラフトという。
　　　【００３３】
　ここで、例えば図１のカバーリング機を例にとると、ナイロンフィラメントを捲き付けない状態で、ポリウレタン弾性糸のみを走行させ、撚止めガイド８の上側に繊度測定センサーをセットして測定した繊度バラツキ巾を、カバ−リング時におけるポリウレタン弾性糸の繊度バラツキ巾と定義する。
　　　【００３４】
　又カバーリング機を用いないで測定する場合は、例えば図３の装置で測定してもよい。図３の方法で測定するに際してはローラー１とローラー２の１段目ドラフトとローラー２とローラー４の２段ドラフトを、カバーリング機条件と同条件に設定して、繊度測定センサー１１にて連続して測定する。繊度バラツキを連続的に測定する繊度測定センサー１１としては、静電容量変化を測定原理とするもの（計測器工業株式会社のイブネステスター「ＫＥＴ−８０　ＴＹＰＥ　Ｃ」等）、あるいは、円型のモノフィラメントを測定する場合には光学的に繊維直径を測定するもの（ＺＩＭＭＥＲ社製の「ＣＯＮＴＲＯＬ　ＵＮＩＴ　４６１Ｄ／２」等）が有る。
　　　【００３５】
　測定条件はポリウレタン弾性糸の原長当り１６ｍを測定し、その最大繊度ＤＭＡＸと最小繊度ＤＭｉＮをチャートから読み取り、繊度バラツキ巾を下記にて算出する。
　　　【００３６】
　【数３】
　　　【００３７】
　このように、ポリウレタン弾性糸の繊度バラツキ巾をカバーリング条件で測定する意味は、ポリウレタン弾性糸が、通常のナイロンフィラメント糸あるいはポリエステルフィラメント糸等とは異なり、僅かな外力によって、大きく伸び縮みし、又パッケージに捲き取られたポリウレタン弾性糸は経時と共に膠着してしまうからである。
　　　【００３８】
　而して、その結果、同一ポリウレタン弾性糸でも、カバーリング時のドラフト配分、あるいはガイド類の抗低あるいはパッケージ上での膠着度等により、繊度バラツキ巾が大きく変化する。従って、ポリウレタン弾性糸の物性に応じて、繊度バラツキ巾が１８％以下になる条件にカバーリング条件を設定することが好ましい。繊度バラツキ巾が１８％より大きい条件でカバーリングしたカバーリング糸をカバーリングストッキングに編立てると、ポリウレタン弾性糸の物性ムラに起因するコースムラ等の欠点が現われ、良好な外観のストッキングが得られないおそれがある。
　　　【００３９】
　ここで、繊度バラツキ巾が１８％以下となるカバーリング条件としては、前記１段目ドラフト×２段目ドラフトを１．５〜３．５、また１段目ドラフトは１．１〜２．２と設定することが望ましい。かかる際、１段目ドラフトと２段目ドラフトの比率は、繊度バラツキ率を測定して、バラツキ巾の少ないドラフト配分にする。すなはち、ポリウレタン弾性糸の膠着が大きい原糸は１段目ドラフトを大きく設定しなければ、繊度バラツキ巾が大きくなる。又、膠着の少ないポリウレタン弾性糸は、１段目ドラフトが大きすぎると、繊度バラツキ率が大きくなる欠点が有る。
　　　【００４０】
　また、繊度バラツキを減少させる方法としては、前述の如く紡糸されたポリウレタン弾性糸をトラバース巾高々８ｃｍ程度で紙管等に巻き取り、次いでカバーリング工程に供することが挙げられる。
　　　【００４１】
　以上の如きカバーリング糸は、これのみを用いてストッキングの少なくともレッグ部を編立てる。かかる際、トルクの有るシングルカバーリング糸は、Ｓトルク糸とＺトルクを１本交互に編立てると良いが、トルクのないダブルカバーリング糸は、交互に編立てる必要はない。
　　　【００４２】
　編機は、通常の２口編機、あるいは４口編機等を用いて編立てればよい。また、編立てに際しては、編目ループが均一になる様に編立張力あるいは編針のループ形成機能を調整することが好ましい。また、図４に縫製前のパンティ部に相当するウェルト部とレッグ部とトウ部を示したが、通常ストッキングの編立に当たっては、それぞれの要求性能に応じた原糸を使い分けるのが通常である。
　　　【００４３】
　更に、本カバーリングストッキングの場合、パンティ部に使用するポリウレタン弾性糸は、通常の乾式紡糸法、湿式紡糸法あるいは溶融紡糸法で紡出した熱セット率６０％以下のポリウレタン弾性糸が用い得る。また、繊度は通常レッグ部と同じ繊度、あるいはそれより太い繊度の８ｄ〜５０ｄの範囲が望ましい。
　　　【００４４】
　また、パンティ部用カバーリング糸は、該ポリウレタン弾性糸に、通常は１０ｄ〜５０ｄのナイロンフラット糸あるいはナイロン仮撚糸などのナイロンフィラメント糸を１重又は多重に捲き付ける。次いで、通常の２口あるいは４口などの多口丸編機にて編地に斜向性が出ない様に、Ｓ撚糸とＺ撚糸を交互に編立てる。なお、パンティ部は前記パンティ部用カバーリング糸と他のナイロンフィラメント糸、あるいはカバーリング糸などを交互に配して編立てても良い。
　　　【００４５】
　編立てられたストッキングは、通常６０〜１００℃の蒸気でストッキングを収縮熱処理する。次いでツマ先部を縫製した後２本の編地のウェルト部を縫製してパンティ部に仕上げた後、染色加工、あるいは柔軟加工等の加工を施す。更に、適当な大きさの２枚の板状足型にパンティ部まで縫製したストッキングを挿入し、蒸気にて熱セットする。また、他の方法としてはツマ先部縫製、染色加工、あるいは柔軟加工した後１本づつ板状足型に入れて熱セットし、熱セットされた２本の編地のウェルト部をパンティ状に縫製する方法がある。かかる熱セット時の温度は１００〜１３０℃が最適である。熱セット温度が１００℃以下では、熱セット効果が得られず、１３０℃以上では風合いの硬いストッキングになる欠点が有る。
　　　【００４６】
　前記熱セットエ程を終了後、ストッキングを冷却して、板状足型から取り外す。ここで、熱セット率の小さいポリウレタン弾性糸を使用したカバーリングストッキングでは、足型セット時に、ストッキングが大きく収縮して、置寸法の小さいストッキングになってしまう。
　　　【００４７】
　　【実施例】
実施例１
　ポリヘキサメチレングリコールと４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート（以後ＭＤＩ）と１，４−ブタンジオール（以後１，４−ＢＧ）から成るＡ硬度８５のポリウレタン弾性体を２３０℃で溶融し０．３ｍｍφの紡糸ヘッドより紡糸して、冷却後トラバース巾６．５ｃｍ、デリベリーローラとトラバース間距離が７０ｃｍのワインダーを用い５００ｍ／分で巻き取り円型断面形状の２０デニールモノフィラメントを得た。かかるポリウレタン弾性糸を１週間放置後測定した熱セット率は９５％、耐熱温度は１０５℃であった。
　　　【００４８】
　次いで、図１のカバーリングマシンを用い、撚止めガイド（８）の位置に光学式線径測定器を設備し、カバーリングのトータルドラフト（１段目ドラフト×２段目ドラフト）を２．４に設定し、１段目ドラフト比と２段目ドラフト比を表１記載条件に変更して、繊度バラツキ巾を測定した。次いで、中空スピンドル２万ｒｐｍ、撚数１５００Ｔ／Ｍ、カバード糸１０ｄ／５ｆのナイロンフィラメントで表１のドラフト配分に対応したＡ〜Ｆの６種類のシングルカバーリング糸を得た。
　　　【００４９】
　次いで、永田精機製の４口編機スーパー４−ＩＩを用い、ウェルト部に２０ｄポリウレタン弾性糸に４０ｄのナイロン仮撚糸をカバーリングしたシングルカバーリング糸を用い、レッグ部には、前記６種類のシングルカバーリング糸をＳ撚糸とＺ撚糸を交互に配して、カバーリングストッキングを編立てた。
　　　【００５０】
　一方、市販の２０ｄの乾式紡糸ポリウレタン弾性糸（熱セット率５８％）に１３ｄ／５ｆのナイロン糸をカバーリングのトータルドラフト３．３倍、１段目ドラフト１．８、撚数１８００Ｔ／Ｍの条件で、交編ストッキング用カバーリング糸を得た。なお、かかるカバーリング工程にて測定したポリウレタン弾性糸の繊度バラツキ率は２２．０％であった。かかるカバーリング糸と１３ｄ／３ｆのナイロン糸を用い、前記編機と同様の編機にて、カバーリング糸とナイロンフィラメントを交編ストッキングに編立てた。（Ｇ）
　　　【００５１】
　上記カバーリング糸ストッキング６種類と交編ストッキング１種類を常法に従って縫製、染色加工した後、ウェルト部巾１８ｃｍ、レッグトップ巾１８ｃｍ、トウ部巾９ｃｍ、全長９５ｃｍのアルミ板に挿入し、１１５℃の飽和蒸気にて１５秒間熱セットし、冷却後足型アルミ板から取り外して、その寸法並びに編地外観を評価した。又着用性を評価すべく、１０人の女性に着用テストを実施した。
結果は下表の通りであった。
　　　【００５２】
　【表１】
　　　【００５３】
　表１が示す様に熱セット率９５％のポリウレタン弾性糸を使用したカバーリングストッキングＡ〜Ｆは、いづれもＬ丈置寸法は交編ストッキングとほぼ同じＬ丈置寸法に仕上り、１０人の女性の着用性評価結果はいづれも“交編ストッキングと同じはき易ざ”の評価であった。
　　　【００５４】
　しかしながら、交編ストッキングＧは、ストッキングのＬ丈置寸法は大きく仕上り、交編に起因する韋段が認められた。一方、ポリウレタン弾性糸の繊度バラツキ巾の大きいストッキングＡ並びにＦは、ストッキング外観評価において、コースムラあるいはウェル方向の周期ムラ等が若干認められた。
　　　【００５５】
実施例２
　ポリヘキサメチレンアジペートとＭＤＩと１，４−ＢＧから成るＡ硬度９０のポリウレタン弾性体を溶融紡糸した。その際、分子量８５０のポリカプロラクトングリコールにＭＤＩを２モル反応させＮＣＯ重量％が６．２重量％の両末端イソシアネート基化合物（Ｉ）を、架橋剤として溶融した上記ポリウレタン弾性体に重量比で５％、８％、１２％、１５％添加混合した。該架橋材の１分子中のイソシアネート基理論値は２個であり、夫々のＮＣＯ添加量は０．３１％、０．５０％、０．７４％、０．９３％であった。
　　　【００５６】
　次いで、０．３ｍｍφのノズルより紡糸して実施例１と同様に巻き取り、１０ｄ／１ｆの円型断面形状のポリウレタン弾性糸を得た。（Ｉ、Ｊ、Ｋ、Ｌ）又同時に上記イソシアネート化合物を全く添加しない１０ｄ／１ｆのポリウレタン弾性糸も得た。（Ｈ）
　　　【００５７】
　次いで、捲き取った５種のポリウレタン弾性糸を、表面駆動方式で回転させ、２．０倍に引き伸ばしてパッケージから解舒し、次いで、０．５５倍に弛緩収縮させてトラバース巾５ｃｍのワインダーにてペーパーチューブに捲き取り、膠着度の極めて少ない５種類のポリウレタン弾性糸を得た。又、市販の乾式紡糸法ポリウレタン弾性糸（１０ｄ）も同条件でペーパーチューブに捲換えた。（Ｍ）
　　　【００５８】
　次いで、中空スピンドルを２個設置したダブルカバーリング機を用い、１段目ドラフト１．３、２段目ドラフト１．８、下段撚数２４００Ｔ／Ｍ、上段撚数１９２０Ｔ／Ｍの条件にて、７ｄ／５ｆのナイロン糸を２重に捲き付けトルクのないダブルカバーリング糸６種類を得た。
　　　【００５９】
　ポリウレタン弾性糸の繊度バラツキ巾は図３の装置を用い、カバーリング機と同じドラフト配分に設定し、繊度測定センサーは、静電容量式測定センサーを用いて測定した。次いで、実施例１と同様にカバーリングストッキングに編立て、実施例１と同工程にて加工して、ダブルカバーリング糸からなる６種類のカバーリングストッキングＨ〜Ｍを得た。
　得られたストッキングを実施例１と同方法で、ストッキングの外観評価並びに１０人の女性の着用評価を実施した。結果は表２の通りであった。
　　　【００６０】
　【表２】
　　　【００６１】
　表２が示す様に、本発明に係わるストッキングＨ〜Ｋは、Ｌ丈置寸法も大きく、編地外観に欠点もなく、着用性、フィット性も優れたカバーリングストッキングであった。
　尚、図５にスットキングＩの編面写真を示す。しかしながら、ストッキングＬ、Ｍは、いづれも足型セット後の置寸法が著るしく小さく、その結果着用するのが困難で、着用時に破れてしまうケースも有った。
　　　【００６２】
実施例３
　
ポリ
　　　【００６３】
　次いで、上記ポリウレタン弾性体（Ｉ）を溶融紡糸した。その際前記、架橋剤（Ｉ）を溶融したポリウレタンに対し０重量％、８重量％、１５重量％、２０重量％添加混合し、次いで０．３ｍｍφのノズルより押出し、それぞれ２０ｄ／１ｆの円型断面形状のポリウレタン弾性糸Ｍ、Ｐ、Ｑ、Ｒの４種類を得た。一方架橋剤（ＩＩ）を同方法で溶融ポリウレタン弾性体（Ｉ）にそれぞれ５重量％、１５重量％添加混合し、２０ｄ／１ｆのポリウレタン弾性糸Ｎ、Ｏの２種類を得た。
　　　【００６４】
　上記ポリウレタン弾性糸並びに市販の乾式紡糸ポリウレタン弾性糸２０ｄをカバーリングドラフト２．４、撚数１５００Ｔ／Ｍの条件で、特願平０４−０５７３９１号の方法に準じてそれぞれＳ撚並びにＺ撚方向にナイロンフィラメント糸１０ｄ／５ｆを捲き付けたレッグ部用のシングルカバーリング糸７種類を得た。
　　　【００６５】
　又パンティー部用カバーリング糸として前記市販の２０ｄの乾式紡糸法ポリウレタン弾性糸に３０ｄ／１０ｆのナイロン仮撚糸をカバーリングドラフト３．０、撚数６００Ｔ／Ｍの条件で、Ｓ撚方向、Ｚ撚方向に捲き付けたシングルカバーリング糸を得た。なお、かかる市販のポリウレタン弾性糸の熱セット率は３６％であった。
　　　【００６６】
　次いで、永田精機の４口編機スーパー４−ＩＩを用い、ウェストバント部に１４０ｄの乾式紡糸ポリウレタン弾性糸を用い、パンティー部は前記パンティー部用カバーリング糸のＳ撚糸とＺ撚糸を交互に配し、レッグ部には前記ポリウレタン弾性糸Ａ〜Ｆのカバーリング糸のＳ撚糸、Ｚ撚糸を交互に配し、トウ部にはナイロンフィラメント糸４０ｄ／１０ｆを用いてカバーリングストッキングを編立てた。
　　　【００６７】
　次いで、常法に従って、トウ部、パンティ部を縫製、染色加工を施し次いでウェルト部巾１８ｃｍ、レッグトップ巾１８ｃｍ、トウ部巾９ｃｍ、全長１１０ｃｍのアルミ板に挿入し、１１５℃の蒸気にて１５秒間熱セットし、冷却後アルミ板から取り外しその製品置寸法並びに編地外観を評価した。又着用感を評価すべく、１０人の女性に着用テストを実施した。評価結果は下記の通りであった。なお、ストッキング番号はそれぞれ前記ポリウレタン弾性糸の番号に相当する。
　　　【００６８】
　【表３】
　　　【００６９】
　表３に示した様に、本発明のストッキングは、いずれもレッグ部の置寸法が長く、パンティー部の置寸法は短く、外観評価も、女性１０人の着用感も良好であった。しかしながら、本発明外のストッキング（Ｑ、Ｒ、Ｓ）はレッグ部にコースムラが目立ち、その上パンティー部の置寸法が異常に長くなり、その結果として、着用時にパンティー部のタテ方向のフィット性が不足して、着用者から、パンティー部のフィット性改良要望が多かった。
　　　【００７０】
実施例４
　実施例３のポリウレタン弾性糸Ｎのカバーリング糸をレッグ部とし、実施例３のポリウレタン弾性糸Ｏ、Ｐ、Ｑ、Ｒと市販の２０ｄの乾式紡糸ポリウレタン弾性糸Ｓの５種類をカバーリングドラフト３．３倍、撚数６００回／ｍの条件で３０ｄ／１０ｆのナイロン仮撚糸とカバーリングしたシングルカバーリング糸５種類それぞれパンティー部に用いて、実施例３と同条件でカバーリングストッキングに編立て、次いで、実施例３と同条件で熱セットして５種類のパンティーストッキングＯ′、Ｐ′、Ｑ′、Ｒ′、Ｓ′を得た。
　　　【００７１】
　出来上がったパンティーストッキングの置寸法評価、外観評価、ストッキング着用評価をした結果は表４の通りであった。
　　　【００７２】
　【表４】
　　　【００７３】
実施例５
　ポリブチレンアジペートグリコールとＭＤＩと１，４−ブタンジオールから成るＡ硬度８５の熱可塑性ポリウレタン弾性体と溶融紡糸した。その際、実施例−１の架橋剤（ＩＩＩ）を８重量％添加混合して熱セット率８８％の１５ｄポリウレタン弾性糸を得た。次いで、カバーリングドラフト２．５、下撚数２４００Ｔ／Ｍ、上撚数１９２０Ｔ／Ｍの条件で、７ｄ／５ｆのナイロンフィラメント糸を２重に捲き付けたダブルカバーリング糸を得た。
　　　【００７４】
　次いで、ダブルカバーリング糸をレッグ部に又パンティー部は実施例３のパンティー部使用カバーリング糸のみ、並びに前記カバーリング糸と３０ｄ／１０ｆのナイロン仮撚糸とを１本交互に配した２種類のパンティーストッキング（Ｔ）並びに（Ｖ）を編立てた。次いで常法に従って、縫製加工、染色加工を施した後、実施例３の型セット条件と同条件で熱セットして、パンティー部がカバーリング糸のみから成るカバーリングストッキング（Ｔ）並びにパンティー部がカバーリング糸とナイロン仮撚糸の交編から成るカバーリングストッキング（Ｖ）を得た。両カバーリングストッキングのレッグ部置寸法並びにパンティー部置寸法は、それぞれ７５ｃｍ、１９ｃｍ及び７６ｃｍ、２４ｃｍで、いずれのストッキングも、コースムラのない外観のきれいなストッキングであった。
　　　【００７５】
　又１０人の女性に着用させた結果はレッグ部、パンティー部共に良好なフィット性を有した。
　　　【００７６】
　　【発明の効果】
　本発明によるカバーリングストッキングはコースムラ、あるいはウェル方向の周期的ムラのない均一で、外観のきれいなストッキングである。又、足型セット後の置寸法も大きく、従来の交編ストッキングと同様に着用しやすく、なお且つフィット性の優れたストッキングである。
　　　【００７７】
　また、請求項２のストッキングは、レッグ部の置寸法とパンティー部の置寸法のバランスの取れたカバーリングストッキングで有り、通常の交編パンティーストッキングと同様に容易に着用出来る。
【図面の簡単な説明】
　【図１】カバーリングマシンの一例を示す側面図である。
　【図２】従来の交編ストッキングの編面写真であり、繊維の形状を示すものである。
　【図３】ポリウレタン弾性糸の繊度バラツキ巾測定装置の側面図である。
　【図４】本発明のストッキングの側面図である。
　【図５】本発明によるカバーリングストッキングの編面写真であり、繊維の形状を示すものである。