(57)【要約】【課題】一種の折り線両側の紙板構造及びその強度を破壊し、折り線を偏移させず紙箱全体の完成品サイズ及び外観の紙箱に影響を与えることを特徴とする紙箱折り畳み装置を提案する。【解決手段】紙箱折り畳み装置は、紙板送り装置と、折り曲げ装置と、折り曲げ装置中に設置した折り目成形装置を含み、該紙板送り装置を使って紙板を折り曲げ装置に伝送加工し、該紙板を一定角度に折り曲げ、一つの折り線を成形し、並びに、該折り目成形装置は折り線両側にそれぞれ折り目を形成して、紙板の構造及び強度を破壊することにより、折り線は紙板折り曲げ過程において既定位置を維持することができ、偏移や成形後の紙箱完成品のサイズ及び外観への影響を引き起こさない。【選択図】図３
0003145312.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
紙箱折り畳み装置は、紙板を折り畳み一つの紙箱を成形するものであり、それに含まれる、
一つの紙板送り装置は、安定した紙板送りを行い、
一つの折り曲げ装置は、紙板送り装置の一方側に設置し、紙板と折り曲げ装置が接触した時にすぐに紙板に一定角度の折り曲げを施し、並びに、一つの折り線を成形し、
一つの折り目成形装置は、折り曲げ装置中に設置し、紙板折り線の両側にそれぞれ一つの折り目を形成することを特徴とする、紙箱折り畳み装置。
【請求項２】
該折り曲げ装置は、一つの引導棒を含み、紙板と引導棒が接触した時、引導棒は、紙板に一定角度の折り曲げを施し、該引導棒は、不規則の折り曲げ状を成し、紙板を徐々に折り畳んで平面状にし、また、該折り曲げ装置は更に、一つの成形滑車装置を含み、それは引導棒上端に設置し、並びに、軸心方向から相互に平行する内滑車部及び外滑車部により組成され、並びに、各内、外滑車の車面には一つの紙板を通す折り曲げ隙間を形成し、内、外滑車の車面はそれぞれ紙板の内、外側を圧し、内、外滑車の車面角度の変化によって、該折り曲げ隙間の折り曲げ角度を徐々に小さくし、更に、紙板折り曲げを徐々に平面状にし、紙板の形を整え定める作用を達成し、最後に引導棒を使って紙板を折り畳んで平面状にすることを特徴とする、請求項１記載の紙箱折り畳み装置。
【請求項３】
該折り目成形装置は、一つの内プレス車、及び一つの外プレス車を含み、その内の内、外プレス車はそれぞれ、下、上紙折り部に設けた連結棒及び連結板上に固設し、その内の内プレス車の車面の外形横切面には二つの直角を備え、外プレス車の車面には一つの二傾斜辺を備える凹溝を設け、並びに、外プレス車と内プレス車間には、一つの紙板を通す隙間を設けることを特徴とする、請求項１記載の紙箱折り畳み装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は特に、一種の折り線両側の紙板構造及びその強度を破壊し、折り線を偏移させず紙箱全体の完成品サイズ及び外観の紙箱に影響を与える紙箱折り畳み装置を提供する。
【背景技術】
【０００２】
一般の紙箱は、紙板を予めカット成形した後、紙箱折り畳み機によって折り曲げ箇所を形成し、並びに、紙板を折り曲げて平面状にし、一つの平面状紙箱を形成するものであり、使用時には紙箱を開いて、折り曲げ箇所に紙箱の四つの角を形成することにより、一つの完全な紙箱を作り出している。
【０００３】
その内の図１に示すとおり、該紙箱の折り畳み機８は、上紙折り部８１及び下紙折り部８２によって安定した紙板９送りを行い、並びに、上、下紙折り部８１、８２外側に引導棒８３を設け、紙板９が引導棒８３と接触した時、引導棒８３によって紙板９は一定角度に折り曲げられ、また該引導棒８３は不規則な湾曲状となり、それは紙板９の折り曲げ角度が徐々に小さくなっているのに合わせ折り曲げ、紙板９を徐々に折り畳み平面状紙箱を形成する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、図２に示すとおり、引導棒８３は紙板９を折り畳む場合、預定の折り線９１を成形するが、紙板９自身が一定の厚みを持つ故、引導棒８３が紙板９を折り線９１に沿って折り曲げると、その厚みにより折り曲げの正確度に影響する故、紙板の預定折り線９１の折り曲げ過程においてその既定位置を維持することができず、偏移し易く、紙箱全体の完成品サイズ及び外観に影響を与える問題が残る。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の特徴と優勢的な技術を更にはっきり示す為に、特に、折り目成形装置を備える紙箱折り畳み装置を良好な実施例として取り上げ詳細説明を加える。
【０００６】
本考案は、一種の紙箱折り畳み装置を提供し、公知の紙板の折り線が折り曲げ過程においてその既定位置を維持できず、偏移し易く、紙箱全体の完成品サイズ及び外観に影響を与える問題を解決する。
【０００７】
そこで、本考案の紙箱折り畳み装置は、紙板を折り畳み一つの紙箱に成形するものであり、一つの紙板送り装置と、一つの折り曲げ装置と、一つの折り曲げ装置中に設置する折り目成形装置を含み、主に、該紙板送り装置を用いて折り曲げ装置箇所に安定した紙板送りに加工を施し、紙板が折り曲げ装置に接触すると、紙板に一定角度の折り曲げを加え、一つの折り線を成形、並びに、該折り目成形装置が紙板折り線の両側にそれぞれ、一つの折り目を形成し、折り線の両側の紙板構造及びその強度を破壊する。これにより、該紙箱折り畳み装置を使って成形する紙箱構造は紙板折り曲げの過程において、折り線を既定位置に保たせ、偏移や紙箱全体の完成品サイズ及び外観への影響を引き起こさない。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の紙箱折り畳み装置は、一種の折り線両側の紙板構造及びその強度を破壊し、折り線を偏移させず紙箱全体の完成品サイズ及び外観の紙箱に影響を与えることを特徴とする。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本考案の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００１０】
本考案の紙箱折り畳み装置は図３から図５に示すとおりであり、これにより紙板９を折り畳み一つの紙箱を成形する。それは一つの紙板送り装置１と、一つの折り曲げ装置２と、一つの折り曲げ装置２中に設置する折り目成形装置３を含む。主に、該折り目成形装置３が紙板９の折り線９１の両側にそれぞれ一つの折り目９２を形成して折り線９１両側の紙板構造及びその強度を破壊する。該紙箱折り畳み装置を使って成形した紙箱構造は、紙板９の折り曲げ過程において、折り線９１にはその既定位置を維持し、偏移や紙箱全体の完成品サイズ及び外観への影響を引き起こさせない。
【００１１】
その中の該紙板送り装置１は、一つの上紙折り部１１、及び一つの下紙折り部１２を含み、上紙折り部１１及び下紙折り部１２を使って紙板を挟み込み、並びに、折り曲げ装置２方向に安定した紙板送りを行う。
【００１２】
該折り曲げ装置２は、上、下紙折り部１１、１２の一方側に設置し、一つの引導棒２１を含み、紙板９と引導棒２１が接触した時、引導棒２１が紙板９に一定角度の折り曲げを施し、並びに、一つの折り線９１を成形、また、該引導棒２１は、不規則な折り曲げ状を成し、紙板９を徐々に折り畳み平面状を形成する。
【００１３】
該折り目成形装置３は、折り曲げ装置２中に設置し、並びに、引導棒２１が紙板９を９０度より小さい角度まで折り曲げる箇所に位置し、それは、一つの内プレス車３１と、一つの外プレス車３２を含み、並びに、それぞれ上、下紙折り部１１、１２に設けた連結板１１１及び連結棒１２１上に固設する。また、該外プレス車３２は更に、一つの駆動装置３３及び一つのベルト部３４によって動かされ、該内プレス車３１の車面外形の横切面は二つの直角を有し、外プレス車３２の車面には一つの二傾斜辺を備えた凹溝３２１を設置する。外プレス車３２と内プレス車３１間には、一つの紙板９を通す隙間を備える。また、本実施例は、駆動装置によって折り目成形装置を動かしているが、当然、駆動装置を不要としてもよく駆動装置に連動されるのと同様の目的を達することができる。
【００１４】
実際に実施する場合、主に、上紙折り部１１及び下紙折り部１２を用いて折り曲げ装置２箇所まで安定した紙板9送りを加工し、紙板９と引導棒２１が接触すると、紙板９には一定角度の折り曲げが施され、一つの折り線９１を成形し、その後、紙板９は続けて折り目成形装置３方向に送られ、駆動装置３３に連動された外プレス車３２が回転する時、紙板９は続けて伝送され、並びに、外プレス車３２と内プレス車３１間を経て、内プレス車３１車面の直角がそれぞれ紙板９の折り線９１両側を圧すると、紙板９の折り線９１の両側はそれぞれロールプレスされて一つの折り目９２を形成し（図５参照）折り線９１両側の紙板構造及びその強度を破壊する。更に、紙板９は続けて伝送引導棒２１を経て、その紙板９は徐々に折り畳まれて平面状紙箱を形成する（図６参照）。該紙箱折り畳み装置を使って成形した紙箱構造は、紙板９折り曲げの過程において、折り線９１の既定位置を維持し、偏移した紙箱全体の完成品サイズ及び外観に影響を与えることがない（図７参照）。
【実施例２】
【００１５】
また、図８に示すとおり、該折り曲げ装置２中に、更に一つの成形滑車装置４を設けることができる。該成形滑車装置４は、折り目成形装置３の同一側に設置し（折り目成形装置３と成形滑車装置４は並列）並びに、引導棒２１が紙板９を９０度より小さい角度まで折り曲げる箇所に位置し、それは、軸心方向に相互平行する内滑車部４１及び外滑車部４２により組成され、並びに、それぞれ上、下紙折り部１１、１２に設けた連結板１１１及び連結棒１２１上に固設されており、また内、外滑車部４１、４２はそれぞれ一つ以上の内、外滑車４１１、４２１により組成されており、該外滑車部４２の各外滑車４２１と外プレス車３２は同一の駆動装置３３(モーターでも可)と、ベルト部３４と、間車部３５によって連動され、これは図９に示すとおりである。
【００１６】
図１０に示すとおり、その中の各内滑車４１１の車面外形の横切面は若干、菱形を成し、且つ、菱形の短軸箇所は内滑車の軸心４１２であり、その菱形の長軸箇所は、凸車面４１３で、外滑車部４２の各外滑車４２１の外形は、内滑車４１１の車面外形に合わせ、外滑車４２１の車面には二傾斜辺４２３を備える凹溝４２２を凹設し、凸車面４１３と凹溝４２２間に一つの紙板９を通す折り曲げ隙間Bを形成し、凸車面４１３及び凹溝４２２はそれぞれ、紙板９の内側、外側を圧し、並びに、それが形成する角度により紙板９を折り曲げて形を定める。
【００１７】
更に、内滑車４１１の短軸箇所は順に徐々に小さくなっており、内滑車４１１は徐々に平坦となり、これは図１０から図１２に示すとおりである。外滑車４２１はまた、内滑車４１１の車面に応じて変化することにより、凹溝４２２の二傾斜辺４２３間の角度を徐々に小さくし、更に該折り曲げ隙間Bの折り曲げ角度を徐々に小さくし、紙板９の折り曲げを徐々に平面状とし、最後に引導棒２１を用いて紙板９を折り畳み平面状にし、これは図６に示すとおりである。よって、成形滑車装置４０は紙板９を折り畳む過程において形を整え、形を定める作用を有し、並びに、紙板９の折り曲げ箇所は曲がって斜めになることがない。
【００１８】
前述した本考案は、良好な実施が可能な紙箱折り畳み装置及びそれにより成形される紙箱構造を提供し、ここに法に基づいて実用新案の申請を行う。但し、以上の実施説明及び図面に示したものは、本考案の良好な実施例の一つであるだけで、本考案を制限するものでは決してなく、よって、本考案の構造、装置、特徴等に近似する、または同等の物は全て、本考案の考案目的及び実用新案登録請求の範囲に含まれるものとする。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】公知の紙箱折り畳み機の立体図
【図２】公知の紙板折り畳み図
【図３】本考案の紙箱折り畳み装置に関する実施例１の立体図
【図４】本考案の紙箱折り畳み装置に関する実施例１の断面図
【図５】本考案の紙板折り畳み図
【図６】本考案の引導棒が紙板を折り畳み成形する構造図
【図７】本考案のもう一つの紙板の折り畳み図
【図８】本考案の紙箱折り畳み装置に関する実施例２の立体図
【図９】本考案の紙箱折り畳み装置に関する実施例２の局部分解図
【図１０】本考案の紙箱折り畳み装置に関する実施例２の成形滑車装置構造図
【図１１】本考案の紙箱折り畳み装置に関する実施例２の成形滑車装置構造図
【図１２】本考案の紙箱折り畳み装置に関する実施例２の成形滑車装置構造図
【符号の説明】
【００２０】
Ｂ        折り曲げ隙間
１        紙板送り装置
１１      上紙折り部
１１１    連結板
１２      下紙折り部
１２１    連結棒
２        折り曲げ装置
２１      引導棒
３        折り目成形装置
３１      内プレス車
３２      外プレス車
３２１    凹溝
３３      駆動装置
３４      ベルト部
３５      間車部
４        成形滑車装置
４１      内滑車部
４１１    内滑車
４１２    軸心
４１３    凸車面
４２      外滑車部
４２１    外滑車
４２２    凹溝
４２３    傾斜辺
８        紙箱折り畳み機
８１      上紙折り部
８２      下紙折り部
８３      引導棒
９        紙板
９１      折り線
９２      折り目
【図１】
0003145312.tif 000003
【図２】
0003145312.tif 000004
【図３】
0003145312.tif 000005
【図４】
0003145312.tif 000006
【図５】
0003145312.tif 000007
【図６】
0003145312.tif 000008
【図７】
0003145312.tif 000009
【図８】
0003145312.tif 000010
【図９】
0003145312.tif 000011
【図１０】
0003145312.tif 000012
【図１１】
0003145312.tif 000013
【図１２】
0003145312.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成20年8月4日(2008.8.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向し、間に紙板が移動できる隙間が設けられた上紙折り部および下紙折り部と、
該上紙折り部および下紙折り部間を移動する紙板が接触する位置に設けられ、この紙板が該上紙折り部および下紙折り部間を移動する際に、この紙板を折り畳み成形するのに必要な折り曲げ状に成形された引導棒と、
紙板が該上紙折り部および下紙折り部間を移動する際に、この紙板の折り畳まれる折り目の位置に対応して設けられた凹溝を備えた外プレス車と、
該外プレス車の凹溝との間に紙板を挟んで、この紙板をロールプレスすべく、該外プレス車の凹溝と組み合わされて設けられた内プレス車と、
からなることを特徴とする、紙箱折り畳み装置。
【請求項２】
前記外プレス車と内プレス車は、複数組設けられ、該外プレス車の凹溝の形状が、紙板の折り畳まれる角度に対応して、夫々異なっていることを特徴とする、請求項１記載の紙箱折り畳み装置。
【請求項３】
前記外プレス車の凹溝は、断面Ｖ字形の形状を持ち、該外プレス車の凹溝と組み合わされる内プレス車は断面において直角な２つの縁部を持っていることを特徴とする、請求項１記載の紙箱折り畳み装置。