【事件の表示】
　特許第２９６４３７５号「灰溶融炉用バグフィルターの目詰まり防止法」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第２９６４３７５号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続きの経緯
　本件特許第２９６４３７５号の発明は、平成５年７月３０日に出願され、平成１１年８月１３日に設定登録され、その後、特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年９月２２日に意見書が提出されたものである。
２．本件発明
　特許第２９６４３７５号の請求項１に係る発明は、その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定される以下のとおりのものである。
「焼却炉から出る灰を溶融炉で加熱溶融した後、溶融炉から出る排ガス中に含まれる飛灰を冷却固化し、ついで該飛灰をパルス式バグフィルターで捕捉するにあたり、パルス式バグフィルターの前流で排ガスに平均粒径約２μｍ〜２０μｍの無機物よりなる目詰まり防止剤を１．０〜２．０ｇ／ｍ２（排ガス量）連続添加し、濾過速度を０．７〜０．８ｍ／ｍｉｎに制御することを特徴とする灰溶融炉用バグフィルターの目詰まり防止法。」
３．申立て理由の概要
　特許異議申立人鈴木敏は、証拠方法として甲第１ないし５号証を提出し、本件特許の請求項１に係る発明は、甲１号証に記載された発明であるか、あるいは甲１ないし５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、請求項１に係る発明の特許は、特許法第２９条第１項第３号あるいは第２９条第２項の規定に違反してされたものであり取り消されるべきものである旨主張している。
４．甲第１ないし５号証の記載内容
　本件出願前に頒布された刊行物である甲第１号証（「特別管理廃棄物シリーズIII特別管理一般廃棄物ばいじん処理マニュアル」化学工業日報社（１９９３年３月２４日発行）第１０１−１１２、１３７−１４０、１７０−１７１頁）には、以下の事項が記載されている。
（ａ）「溶融固化は燃料の燃焼熱や電気から得られた熱エネルギーまたはその他のエネルギーによりばいじんや焼却灰などを加熱し、１，２００〜１，４００℃の高温条件下で有機物を燃焼、ガス化させ、無機物を溶融してガラス質のスラグとして回収するものである。」（第１０１頁第９〜１１行）
（ｂ）図２−３−９には溶融固化システムの一般フロー図が記載され、ごみ焼却炉からの焼却灰が前処理されて溶融炉へ導入されること、ごみ焼却炉からの排ガスは排ガス処理され、分離されたばいじんも溶融炉へ導入されること、溶融炉からの排ガスが排ガス処理されてばいじんが分離されること、が図示されている。
（ｃ）「溶融処理により、ＨＣｌ、ＳＯ４、ダスト等が発生するため排ガス処理が必要である。」（第１０９頁第１３〜１４行）
（ｄ）表２−３−６には溶融炉からの排ガス中にはＨＣｌ、ＳＯ４が含まれていることが記載されている。
（ｅ）「図２−３−３５にプラントのフローシート例を示す。プラズマトーチにプラズマ生成用ガス（空気）を供給したのち、電圧を印加して高温、高速のプラズマ流を作る。一方、灰ホッパ内に供給された焼却灰は供給装置により連続かつ定量的に炉内に投入され、高温のプラズマ流で溶融されたのち出湯口より連続的にスラグヤードに排出される。」（第１３９頁第１０〜１４行）
（ｆ）図２−３−３５にはプラズマ溶融プラントのフローシート例が記載され、灰を灰ホッパから定量供給装置を介して連続的に溶融炉に投入して加熱溶融し、スラグを連続的に排出すること、溶融炉からの排ガスは配管を介して集じん器（バグフィルタ）へ送り集塵すること、集じん器へ排ガスを導く配管の途中で冷却空気が導入され、次いで消石灰貯槽から消石灰が排ガス中に添加されること、が図示されている。
　同じく甲１号証の２（「環境技術」Ｖｏｌ．２１、Ｎｏ．４、環境技術研究協会（１９９２年４月３０日発行）第２０〜２４頁）には、以下の事項が記載されている。
（ｇ）「排ガス処理にバグフィルタを用いれば、ばいじん、揮散重金属とも高効率で除去されることが判った。」（第２４頁第９〜１０行）
　同じく甲第２号証（「環境技術」Ｖｏｌ．１９、Ｎｏ．６、環境技術研究協会（１９９０年６月３０日発行）第２３〜２６頁）には、以下の事項が記載されている。
（ｈ）「排ガス処理には、集じん装置が必要であり、バグフィルタを適用しているが、ろ布の保護などから、希釈空気を入れて運転している。」（第２５頁左欄第９〜１３行）
（ｉ）図−２には灰溶融処理フローシートが記載され、溶融炉からの排ガスをバグフィルタへ送る配管の途中に、冷風を入れるラインと空気予熱器とが設置されていて、冷風流入ライン分岐と空気予熱器を経た排ガスがバグフィルタへ送られることが図示されている。
　同じく甲第３号証（特開平４−９０８２２号公報）には、以下の事項が記載されている。
（ｊ）「排ガスを中和吸収剤と接触させて排ガス中の酸性ガスを中和吸収させて、生成する反応生成物をバグフイルタで集塵する排ガス処理方法において、（１）１２０〜２５０℃の排ガス流に中和吸収剤を、排ガス中のＮ０ｘを除く酸性ガスに対して当量以上になるように供給し、（２）反応生成物を含有する排ガスを、繊維径３〜２０μｍの繊維よりなり、かつ打込み密度２００〜１０００ｇ／ｍ２のバグフイル夕を０．６〜１．８ｍ／ｍｉｎの濾過速度で通過させ、（３）逆洗量０．２〜５ｌ／ｍｉｎ、逆洗圧力０．１〜７ｋｇ／ｃｍ２の空気により該バグフィルタをパルスジェット逆洗することを特徴とする排ガス処理方法。」（特許請求の範囲）
（ｋ）「排ガス中の酸性ガス（塩化水素、塩素、フッ素などのハロゲン化合物、イオウ酸化物など、ただし、窒素酸化物Ｎ０ｘを除く）を除去するため、排ガス中に中和剤（例えば、消石灰、炭酸カルシウム、生石灰、水酸化マグネシウム、ドロマイトなど）を吹き込み、フィル夕方式により粉体を捕集しながら、同時に酸性ガスを中和して、系外へ排出する方法においては、フィルタ部でのろ過速度（ＬＶ）は従来、０．３〜０．６ｍ／ｍｉｎ程度で、通気抵抗（ΔＰ）も５０〜１５０ｍｍＡｑ位であった。」（第１頁右下欄第８〜１８行）
（ｌ）「上記フィル夕をバグ状に成形し、下記条件にて排ガス処理することによって本発明の目的を達成できる。（１）バグフィルタ前未処理排ガス温度：１２０〜２５０℃（２）ろ過速度：０．６〜１．８ｍ／ｍｉｎ好ましくは０．８〜１．５ｍ／ｍｉｎの範囲（３）中和剤（粉体でもスラリーでもよい）供給量：消石灰を例にとると、酸性ガス量に対して消石灰を当量比で１〜６。好ましくは２〜５の範囲。（４）バグフィルタの逆洗方法：パルスジェット方式、機械振動方式、リバース方式などがあるが、パルスジェット方式とする。」（第２頁左下欄第１７行〜右下欄第１２行）
（ｍ）「〔作用〕（１）ろ過速度を上げると、煤塵、供給中和剤（例えば消石灰）などの粉体のバグフィルタからの吹き抜け現象が起こり、バグフィルタ出口での煤塵濃度の原因になるので、バグフィルタ材は繊密で厚く、かつ通気性に富んだものとし、粉体の吹き抜け現象を防止する。（２）バグフィルタの表面は、毛羽立ちをもたせ、上記粉体が付着しやすいものとし、バグフィルタ表面に均一な厚い粉体堆積層ができやすくする。これは、酸性ガスの中和吸収がこの粉体堆積層で起こるので、この中和吸収を効率よく行うためにも、均一で厚い粉体堆積層が必要になるからである。（３）ただし、バグフィルタ表面に形成した粉体堆積層は酸性ガスの中和吸収を完了した後は、バグフィルタ表面から取除き、新たな堆積層を形成する必要があり、そのために、バグフィルタの逆洗をしなければならない。」（第２頁右下欄第１８行〜第３頁左上欄第１６行）
（ｎ）「第１図に本発明による排ガス処理方法を実施する装置の一例を示す。未処理の排ガスは減温装置１内に導入され、水噴霧ノズル２により、１２０〜２５０℃に減温される。水噴霧ノズル２から中和吸収剤のスラリーを噴霧することもできるが、本発明では特に必要ない。排ガス中に含まれる飛灰等は減温装置１下部の減温装置ダスト排出ロータリーバルブ４から排出される。排ガスはダクト３内を通り、反応集塵装置６に送られる。ダクト３の途中に設置された噴射ノズル５からは、中和吸収剤及び／又は反応助剤を排ガス中へ噴射し、排ガス中の酸性ガス（ＨＣ１、Ｓ０ｘなど）と気相接触して中和吸収される。反応集塵装置６にはバグフィルタが装填されており、そのフィルタの物性は次の通りである。」（第３頁右上欄第７行〜左下欄第２行）
（ｏ）「上記実施例のバグフィルタを用い、排ガス量２１０００Ｎｍ３／ｈ、ガス温度１９０〜２００℃、装置入口ＨＣ１，Ｓ０ｘ濃度各々４００〜８００ｐｐｍ、５０〜１５０ｐｐｍの条件下で、ろ過速度１．０ｍ／ｍｉｎでガスを流した。装置入口部からは中和吸収剤として消石灰を、当量比｛Ｃａ（ＯＨ）２／２ＨＣ１，Ｓ０ｘ｝で３〜３．５になるように排ガス中へ噴射した。」（第３頁左下欄第１９行〜右上欄第６行）
　同じく甲第４号証（特開昭６０−１９０１９号公報）には、以下の事項が記載されている。
（ｐ）「酸性物質を含む排ガス中に粒径１０ミクロン以下の微粒子状の生石灰ないし消石灰よりなる吸着剤を分散させ、ついで排ガスを集塵処理して、酸性物質を吸着した吸着剤を除去することを特徴とする、排ガスの乾式浄化法。」（特許請求の範囲）
（ｑ）「吸収剤の利用率を低下させないためには、排ガス温度は１５０〜２００℃の範囲が好ましい。またこの種の排ガスはＳ０ｘ、ＨＣ１、ＨＦなどの酸性有害物質を１０〜２０００ｐｐｍ含む。このような排ガスを処理するには、微粒子状の生石灰または消石灰よりなる吸着剤として、粒径１０ミクロン以下、好ましくは粒径６ミクロン以下のものが用いられる。」（第２頁左下欄第１１行〜右下欄第２行）
（ｒ）「上記構成の実験装置において、Ｓ０２、ＨＣｌ、Ｃ０２およびＨ２０を含む模擬排ガスを、送風機（２５）によって２０００Ｎｍ３／Ｈの流量で矢印の方向に循環させ、生石灰または消石灰をジェットミルにおいて圧縮空気で微粒子化し、分散機（２２）において循環排ガス中に分散した。設定条件が安定した後各種条件における運転データをとり、下表にまとめた。」（第３頁右下欄第１３行〜第４頁左上欄第４行）
（ｓ）表１の実験結果の実験番号７には、ジェットミルを出た吸収剤の性状として、Ｃａ（ＯＨ）２４．８０ｋｇ／Ｈ、粒径５．６ミクロン、温度２３６℃が記載されている。
　同じく甲第５号証（「第１回環境工学総合シンポジウム講演論文集」社団法人日本機械学会（１９９１年７月１０日発行）第１４０〜１４３頁）には、以下の事項が記載されている。
（ｔ）「ごみ焼却分野でのバグフィルタによる排ガス処理方式は、ろ材表面に消石灰粉じん層を形成することによって排ガス中のＨＣ１、Ｓ０ｘなどの酸性ガスを反応除去することができ、消石灰吹込みと組合せて単一装置で高効率の反応集じん器としての機能を有する。」（第１４０頁左欄第１１〜１５行）
（ｕ）「既設のごみ焼却プラントに小型のバグフィルタ実験機を設置し、実ガスを導入する方法とした。排ガスは電気集じん器入口および節炭器入口から分岐し、水スプレー減温塔により所定の温度にコントロールした後、消石灰を吹込みバグフィルタに導いた。バグフィルタを出た排ガスはファンを介して電気集じん器出口へ戻した。」（第１４０頁右欄第１〜８行）
（ｖ）Ｆｉｇｌには、排ガスを水スプレー減温器（Ｓｐｒａｙ　Ｑｕｅｎｃｈ）を通した後、消石灰（Ｃａ（ＯＨ）２）を添加し、次いでバグフィルタ（ＢＦ）へ導くフローが図示されている。また、バグフィルタのダスト払い落とし方式（Ｄｕｓｔ　ｒｅｌｅａｓｅ　ｓｙｓｔｅｍ）がパルスジェット方式（Ｐｕｌｓｅ　ｊｅｔ）であることが記載されている。
（ｗ）Ｆｉｇ２．およびＦｉｇ３．のグラフ中には「ｆｉｌｔｒａｔｉｏｎ　ｖｅｌｏｃｉｔｙ０．８〜１．２ｍ／ｍ」と記載されている。
（ｘ）「石灰と排ガス成分（ＨＣＬ、Ｓ０２、Ｃ０２、Ｈ２０）の化学反応式および温度における平衡定数ｌｏｇＫを表１に示すが、平衡からは低温ほどＨＣＬ，Ｓ０ｘとの反応が進むことを示している。この反応式のうちＣａＣ０３とＨＣｌとの反応についてごみ焼却排ガス成分Ｈ２０＝２０％、Ｃ０２＝８％とした場合のＨＣｌ平衡温度を、求めると図４となる。」（第１４１頁左欄第７〜１３行）
（ｙ）Ｔａｂｌｅ１のＮｏ．６に「ＣａＣＯ３＋２ＨＣｌ→ＣａＣｌ２＋Ｈ２Ｏ＋ＣＯ２」、Ｎｏ．９に「ＣａＣＯ３＋ＳＯ２＋１／２Ｏ２→ＣａＳＯ４＋ＣＯ２」という反応式がそれぞれ記載されている。
（ｚ）「Ｃｄ、Ｐｂ、Ｃｒ、Ａｓおよびフッ素の測定例を表２に示す。一般に重金属化合物は高温で気化し低温になるに従い飛灰に吸着され、特に微粒子に多く吸着されると考えられる。サブミクロン粒子まで吸着されるバグフィルタでは高い集じん効率とともに重金属捕集に優れていることが解かる。」（第１４３頁右欄第２〜７行）
５．対比・判断
　甲第１号証には、上記４．（ａ）〜（ｆ）の記載から「焼却炉から出る灰を溶融炉で加熱溶融した後、溶融炉排ガスを冷却し、前流で消石灰を連続添加し、ついでバグフィルタで集塵する」ことが記載されていると云える。
　そこで、本件請求項１に係る発明（以下「本件発明」という）と甲第１号証に記載された発明（以下「甲１発明」という）とを対比すると、両者は、「焼却炉から出る灰を溶融炉で加熱溶融した後、溶融炉排ガスを冷却し、前流で無機物を連続添加し、ついでバグフィルターで捕捉する」点で一致し、以下の点で相違している。
（１）捕捉対象物が、本件発明は溶融炉から出る排ガス中に含まれる飛灰であるのに対し、甲１発明では飛灰と特定されていない点。
（２）添加する無機物が、本件発明は平均粒径約２μｍ〜２０μｍの目詰まり防止剤であるのに対し、甲１発明では酸性ガスの中和吸収用の消石灰であり、その形状形態は特定されていない点。
（３）無機物の添加量が、本件発明は１．０〜２．０ｇ／ｍ２（排ガス量）であるのに対し、甲１発明では特定されていない点。
（４）濾過速度が、本件発明は０．７〜０．８ｍ／ｍｉｎであるのに対し、甲１発明では特定されていない点。
（５）バグフィルターが、本件発明はパルス式であるのに対し、甲１発明では特定されていない点。
　上記相違点のうち相違点（２）ないし（４）に着目して、甲第１の２ないし５号証について検討する。
　甲第１の２ないし２号証には、上記相違点（２）ないし（４）における本件発明の構成については記載ないし示唆されていない。
　甲第３ないし５号証には、上記４．（ｊ）〜（ｚ）の記載から「焼却炉排ガスに中和吸収剤を添加してバグフィルターで集塵する」ことが記載されていると云え、さらに、濾過速度として本件発明の濾過速度と一致するものおよび中和吸収剤として本件発明の目詰まり防止剤として例示されている炭酸カルシウムを用いることが甲第３号証及び甲第５号証に、中和吸収剤の粒径として本件発明の目詰まり防止剤の平均粒径と一致するものが甲第４号証に、中和吸収剤の添加量として本件発明の目詰まり防止剤の添加量と一致するものが甲第３号証及び甲第４号証に、それぞれ記載されていると云える。
　ここで、中和吸収剤は、目詰まり防止剤として例示されている炭酸カルシウムを用い、操作的にも本件発明と同じく、バグフィルターの前流で添加し、フィルター表面に付着させながら濾過するものであるから、目詰まり防止剤としても機能することも考えられるが、後記するように、本件発明の目詰まり防止剤はその材質のみあるいはその操作のみによって目詰まり防止機能を奏するものではないので、中和吸収剤が目詰まり防止剤としても機能していると断定することはできない。
　また、一般的に中和吸収剤と目詰まり防止剤とは、その機能の違いにより、最適な平均粒径や添加量が異なることは明らかである。
　さらに、本件発明は、濾過速度、目詰まり防止剤の平均粒径及び添加量を特定して、有機的に組み合わせたことにより、バグフィルターの目詰まり防止効果を奏するものである。
　したがって、甲第３ないし５号証に目詰まり防止について記載がない以上、甲第３ないし５号証記載の中和吸収剤の粒径及び添加量を本件発明の目詰まり防止剤の平均粒径及び添加量とみなすことはできない。
　よって、本件発明が、甲第１号証に記載された発明であるとすることができず、また、甲第１ないし５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるともすることはできない。
６．むすび
　以上のとおり、特許異議申立ての理由及び証拠方法によっては、本件請求項１に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年１１月２日（２０００．１１．２）