(57)【要約】【解決手段】本発明は、好ましくはプラスチックからなる、圧力シール、特に圧力シール帯状物に関する。圧力シールは、溝（５）を有する少なくとも１つの溝部（４）と、噛合素子（８）を有する少なくとも１つの噛合部（７）とを備えている。溝部は、内側に向きあう突起（１４，１５）を有する漏斗形の脚柱（１１，１２）を備えている。簡単かつ信頼性のおける方法で閉じることのできるこのような圧力接触部および／または圧力接触バンドを製造するため、噛合素子（８）の両側に支柱（２５，２６）が設けられている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溝（５）を有する少なくとも１つの溝部（４）と、
噛合素子（８）を有する少なくとも１つの噛合部（７）とを備え、
上記溝部（４）が内側へ突出した突起（１４，１５）を有する漏斗形の脚柱（１１，１２）を備えており、プラスチックからなることが好ましい、圧力シール、特に圧力シール帯状物であって、
上記噛合素子（８）の各側に、支柱（２５，２６）がそれぞれ設けられていることを特徴とする圧力シール、特に圧力シール帯状物。
【請求項２】
上記支柱（２５，２６）が、上記噛合素子（８）に対して平行に延びていることを特徴とする請求項１に記載の圧力シール、特に圧力シール帯状物。
【請求項３】
上記支柱（２５，２６）が、上記噛合素子（８）よりもほんの少し短いことを特徴とする請求項１または２に記載の圧力シール、特に圧力シール帯状物。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の圧力シール、特に圧力シール帯状物を特徴とする、好ましくはプラスチックからなる、再閉可能な袋、または、再閉可能な包装。
【請求項５】
上記再閉可能な袋または上記再閉可能な包装と、上記圧力シールまたは上記圧力シール帯状物とが一体であることを特徴とする請求項４に記載の再閉可能な袋または再閉可能な包装。
【請求項６】
不正開封防止閉鎖を特徴とする請求項４または請求項５に記載の再閉可能な袋または再閉可能な包装。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、好ましくはプラスチックからなる、圧力シール、特に、圧力シール帯状物に関するものである。本発明は、さらに、圧力シールまたは圧力シール帯状物を有し、好ましくはプラスチックからなる、再閉可能な袋、特に再閉可能な包袋、または、再閉可能な包装、または、その他の再閉可能な容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
袋および包装を再閉できるように、圧力シールや圧力シール帯状物が既に多数知られている。これらは、大抵は、切れ目無く押出成形され、２つの細片を有する圧力シール帯状物である。双方の細片には、大抵の場合、互いに噛み合う２つまたは複数のフックが設けられている。
【０００３】
以下の特許文献１に記載されている他の圧力シール帯状物では、一方の細片はフックの設けられた溝を有し、この溝に、矢先形のフックを有する他方の細片が噛み合う。
【０００４】
圧力シールまたは圧力シール帯状物を袋または包装と一体に製造することも知られている。
【０００５】
袋の開口部に関しては、いわゆる握把つまみに設けられたシールは、引っ張ることによって開けられ、押さえるまたは親指と人差し指とを沿わせて滑らすことにより閉じられる。
【０００６】
しかしながら、この従来知られているシールは、溝とフック先端とを、または、フックと両掛けフックとを互いに噛み合わせるためには、正確に重ね合わせて、ある程度の抵抗を伴って互いを押し付ける必要があるという欠点を有している。このことは、ユーザーにとっては大抵非常に困難なことであり、多くの場合は成功しない。だから、袋または包装は開けたままとなり、内容物は腐敗し、または、埃がかかり、または、その他の環境の負の影響にさらされる。
【０００７】
このようなシールは食品の包装により多く使用されるようになってきており、特に食品を包装する場合は、上記欠点が特に支障となる。しかし、一部を取り出した後は、残りを閉じて保存しておく必要がある。溝およびフックが非常に小さいのでシールを閉じることはより困難となり、多くの場合、これらを正確に噛み合せることができない。つまり、正しく閉じるには、ある程度器用でなければならず、視力がよくないといけない。
【０００８】
単身者世帯では、大抵の場合、ほんの少量を必要とし、それゆえ、一部の取り出しが望まれる。この場合、再閉可能性が非常に好まれる。他方で、単身者世帯は器用さを失っただけでなく視力も悪い老人であることも非常に多く、複雑なシールをうまく使いこなせないことが多い。
【０００９】
消費者にとっての「コンビニエンス」（快適さ、便利さ）に対して広告および包装産業が現在非常に要求する需要に対応し得るように、再閉可能な袋および包装の分野では、袋または包装の頭側に、特にプラスチックからなるスライダを有する多数のシール袋が提供されている。消費者は、スライダの簡単な前後スライドによりこれらの包装を簡単に開閉することができる。しかしながら、これらの包装は、その製造に非常にコストがかかり、技術的に非常に複雑だという欠点を有している。さらに、スライダのせいで積まれた袋の体積が非常に大きくなり、これら袋のためにより多くの包装が必要になるという欠点もある。
【００１０】
特許文献２に、請求項１の前提構成に基づく圧力シール帯状物が記載されている。溝部分は、内側に向かって突出する突起を有する漏斗形の脚柱を備えている。溝部分の漏斗形の拡張部により、圧力シール帯状物を閉じる際に噛合素子を溝に確実に入れることが出来る、ということが保証され、つまり、特に、まず噛合素子と溝とを正確に向かい合うように配置しなくてもよい。しかしながら、噛合素子が斜めに押し付けられると、噛合素子の付近の圧力シール帯状物の部分は、まず、漏斗形の脚柱の一方の先端に突き当たる可能性があり、噛合素子は、先端に支えてゆっくりと溝の中へと滑る。より強く押すことで初めて溝への固定が行われる。
【特許文献１】米国特許公開第２００３／００７７００８Ａ１号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第１４３１２０３Ａ１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は、上記欠点を回避し、より簡単かつ確実に閉じることのできる圧力シールまたは圧力シール帯状物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的は、本発明に基づき、請求項１の象徴的な特徴により達成される。噛合素子の各側にそれぞれ支柱が設けられている。この支柱により、溝部の漏斗形の脚柱に対して噛合素子が常に真っ直ぐに突き当たるようになる。支柱が噛合素子を両側で支えることにより、噛合素子が斜めに配置されることがなくなる。これにより、圧力シール帯状物の取り扱いがより信頼できるものとなる。
【００１３】
好ましい発展形態は、従属請求項に記載されている。
【００１４】
支柱は、噛合素子に対して平行に延びていることが好ましい。
【００１５】
さらに、支柱は、噛合素子よりもほんの少し短いことが好ましい。支柱が噛合素子と同じ長さ、または、噛合素子よりも長い場合、圧力シール帯状物は信頼できるものでなくなるか、または、全く閉じられなくなるであろう。一方、支柱が短すぎる場合は、支柱はその機能を十分に果たせなくなる、または、全く果たせなくなる。支柱は、噛合素子よりも約２％〜２０％、より好ましくは約３％〜１０％、短いことが好ましく、噛合素子よりも約５％〜６％短いことがよりいっそう好ましい。
【００１６】
プラスチック、好ましくはポリエチレンまたはポリプロピレン、であることが好ましい本発明の再閉可能な袋または本発明の再閉可能な包装は、本発明の圧力シールまたは本発明の圧力シール帯状物を特徴とする。再閉可能な袋または再閉可能な包装と、圧力シールまたは圧力シール帯状物とは一体であってもよい。
【００１７】
本発明の実施形態を、添付の図を参照して以下で詳細に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１および図２に、プラスチックからなる再閉可能な袋１を示す。袋１は、プラスチックからなる圧力シール帯状物２を有している。袋の第１の壁（後ろの壁）３には、溝５を有する溝部４が接続されている。袋の第２の壁（前の壁）６には、噛合素子８を有する噛合部７が接続されている。噛合素子８は、矢形の先端９で終了している。先端９は、角の取れた端部とそれぞれ約４５°の角度で延びる側面とを有している。
【００１９】
溝部４は、漏斗形の脚柱１１，１２を備えている。漏斗形の脚柱１１，１２は、溝５の底部１３から上へ向かって斜めに突出している。底部１３からの脚柱１１，１２の開始点は、互いに間隔が開いている。脚柱１１，１２の間の角度は、約６０°である。上記角度は、３０°と９０°と間の範囲であることが好ましい。脚柱１１，１２は、噛合素子８に対して漏斗形の拡張部を形成している。
【００２０】
溝部４は、内側に突出する突起１４，１５を更に備えている。突起１４，１５は、脚柱１１，１２からそれぞれ内側へ突出している。突起１４，１５は、脚柱１１，１２の中央よりも少し下の点から始まっており、脚柱１１，１２と共に約４５°の角度を形成している。この場合、上記角度は、より大きくても、または、より小さくてもよく、３０°と６０°との間の範囲であることが好ましい。図１および図２から分かるように、突起１４，１５は、少し溝５の底部１３へ向かって延びている。突起１４，１５は、噛合素子８の先端９に対する逆とげを形成している。
【００２１】
溝部４および噛合部７は、耳部１６，１７，１８，１９に接続されている、つまり、一体に接続されている。耳部１６，１７は、溝部４の厚みを増した底部１３と接続されている、つまり、一体に形成されている。耳部１８，１９は、噛合部７と一体に接続されている。耳部１６，１８は、容器開口部の方に向いている。これらの耳部は、握把つまみを形成していてもよい。このため、耳部１８をさらに長くしてもよい。耳部１７，１９は、容器内部の方に向いており、固定耳部を形成している。
【００２２】
図１，２に示す実施形態では、突起１４，１５はフック型に形成されている。突起１４，１５は、先細りしており、側面は真っ直ぐであるかまたはほんの少し丸くなっており、先端は角が取れている。突起１４，１５の対向する端部の間隔は、噛合素子８に続く脚柱２０の幅よりも広いが、噛合素子８の先端９の幅よりも狭い。このことにより、噛合素子８の先端９が溝５に簡単に入り込み、そこで確実に固定されるということが保証される。脚柱２０は、そのほぼ中央に、両側の膨張部２１を備え、比較的長い脚柱２０は、この膨張部２１によってさらに安定化される。脚柱２０は、先端９とは反対の端部に、耳部１８，１９に対する拡張部２２を備えている。耳部１８，１９は、袋の壁６に対向する膨張部２３を拡張部２２の領域に備えている。
【００２３】
耳部１６〜１９は、その外側の端部の領域の場所２４において、袋の壁３，６と熱融着されている。さらに、噛合部分７の耳部１８，１９は、２つの支柱２５，２６を備えている。支柱２５，２６は、噛合素子８からは間隔が開いており、噛合素子８またはその脚柱２０に対して平行に延びている。支柱２５，２６は、噛合素子８よりもほんの少し短い。支柱２５，２６は、ほぼ長方形の断面を有している。支柱２５，２６と噛合素子８との間隔は、脚柱１１，１２の上部の外側端部と溝部４の中央との間隔よりも大きい。図２から分かるように、支柱２５，２６の間隔は、脚柱１１，１２の上部の外側端部と溝部４の中央との間隔よりも約３０％〜７０％、好ましくは約４０％〜６０％、好ましくは５０％大きい。
【００２４】
図３に示す実施形態は、特許文献２の実施形態にほぼ相当している。この実施形態では、噛合素子８の双方の耳部の一方が図３に示すように斜めに押し付けられていることが分かる。したがって、噛合素子８の付近に延びるこの耳部１８は、同じく図３に示すように、まず漏斗形の脚柱の一方、つまり、漏斗形の脚柱１１、の先端に突き当たる。この状態で、確かに、噛合素子８の先端９の左側の部分が溝部４の突起１４に噛み合わさる。しかしながら、噛合部分８の先端９の他方の部分は、溝部４の他方の突起１５に噛み合わない。したがって、耳部１８は、脚柱１１の先端に衝突し、非常に大きな圧力をかけなければ溝５と先端９とを完全に噛み合せることができず、このことは、ユーザーにとっては欠点となる。
【００２５】
この欠点は、図１および図２の本発明の実施形態により防止される。噛合素子８の付近の左右に間隔を開けて双方の耳部１８，１９に設けられた支柱２５，２６は、噛合素子８が脚注１１，１２によって形成される漏斗に常に真っ直ぐに突き当たるようにする。支柱２５，２６は、両側から噛合素子８を支持することにより、噛合素子８の耳部１８，１９が斜めに配置されないようにする。このようにして、噛合素子８は、妨害されることなく溝部４に確実に装着および固定される。
【００２６】
本発明の構成により、支柱２５，２６は、噛合素子８の全体および噛合部分７の全体を安定化させる、という更なる利点を達成できる。支柱２５，２６により、噛合部分７の総量は、溝部４の総量とほぼ同じになり、このことにより、圧力シール帯状物２の押出成形が簡単になる。圧力シール帯状物２が押出成形される場合は、さらなる利点がある。なぜなら、ストリップ半片（溝部４と噛合部７）の双方を閉鎖ローラーにより閉じる際に、溝部４の漏斗形の脚柱１１，１２は押し潰されないからである。さらに、袋の壁３，６を形成する薄膜に圧力シール帯状物２を熱融着する場合に利点がある。溝部の耳部１６，１７は、噛合部７の耳部１８，１９と同様に、確実に水平になっているので、熱融着場所２４における耳部１６〜１９に熱融着スタンプを確実に当てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】圧力シール帯状物を閉じ始めたときの側面図である。
【図２】図１の圧力シール帯状物が閉じられた状態を示す図である。
【図３】従来知られている圧力シール帯状物の側面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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