(57)【要約】      （修正有）【課題】上部筐体と蓋体との間に土砂の浸入を防止できる制水弁筺を提供する。【解決手段】上面周縁に環状凸部を突設してなる下部筺体１１と、前記下部筺体の環状凸部１１ｂを嵌入して載置固定する中間筺体１２と、前記中間筺体に嵌着する上部筺体１３と、前記上部筺体に嵌着される蓋体１４とからなり、前記上部筐体の上部内周面と蓋体の側壁外周面との間にパッキン材１７を配設したことを特徴とする。前記パッキン材は、上部筐体の内周面に取り付けられており、蓋体を上部筐体に嵌着したとき、蓋体の側壁外周面に圧接するように配設することができる。また、蓋体の側壁は下方に窄まっており、前記側壁の下端先端面の径はパッキン材の内径よりも小さく形成されていて、パッキン材は、蓋体を上部筐体に嵌着したときに蓋体の側壁外周面に圧接するように配設してもよい。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上面周縁に環状凸部を突設してなる下部筺体と、前記下部筺体の環状凸部を嵌入して載置固定する中間筺体と、前記中間筺体に嵌着する上部筺体と、前記上部筺体に嵌着される蓋体とからなり、前記上部筐体の上部内周面と蓋体の側壁外周面との間にパッキン材を配設したことを特徴とする制水弁筺。
【請求項２】
パッキン材は、上部筐体の内周面に取り付けられており、蓋体を上部筐体に嵌着したとき、蓋体の側壁外周面に圧接するように配設されていることを特徴とする請求項１に記載の制水弁筺。
【請求項３】
蓋体の側壁は下方に窄まっており、前記側壁の下端先端面の径はパッキン材の内径よりも小さく形成されていて、パッキン材は、蓋体を上部筐体に嵌着したときに蓋体の側壁外周面に圧接するように配設されていることを特徴とする請求項１に記載の制水弁筺。
【請求項４】
パッキン材は、断面コの字状の環状体であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の制水弁筺。
【請求項５】
パッキン材は、断面円形状の環状体であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の制水弁筺。
【請求項６】
パッキン材は、蓋体の側壁外周面に取り付けられており、上部筐体の上部開口部の内径は、前記パッキン材の外周面における直径よりも大きく形成されていることを特徴とする請求項１に記載の制水弁筺。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、地中に埋設した水道管に接続されている制水弁を内部に配設する
制水弁筺に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、制水弁筺を地中に配設する場合に、水道管に接続されている制水弁が凍結しないように、地表面から深く、例えば、１ｍ以上の深さに埋設される。例えば、従来は、地中に埋設された水道管に制水弁が接続されている。
【０００３】
さらに、水道管の上に制水弁を囲むように一定の間隔を明けて砂を水で固めた基礎を形成し、前記基礎の上に制水弁筺を載置固定し、周囲を埋め戻して埋設していた。
【０００４】
前記制水弁筺は、下端部が湾曲して拡径した円筒状の下部筺体と、蓋体を着脱自在に嵌着する上部筺体とから構成されている。下部筺体の上部には雄ねじが設けられており、一方、上部筺体には前記雄ねじと螺合する雌ねじが設けられている。前記雄ねじと雌ねじとを螺合させることによって一体に組み立てるとともに、螺合の長さによって蓋体の地表面との高さ位置を調節するものである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記構成の制水弁筺は、一般に鋳造品である。そのために、長期間の埋設によって錆が生じたり、前記雄ねじと雌ねじの間に土砂等が入って雄ねじと雌ねじとは回転できないことがある。そこで、実際に、沈下などによって制水弁筺全体の高さが低くなった場合や、地表面の補修や再舗装工事等によって蓋体の高さ位置を調節する必要がある場合に、下部筺体に対して上部筺体を回転させることができず、高さ調節ができないという問題がある。
【０００６】
この考案は、かかる現況に鑑みてなされたもので、内部に土砂等が入らず高さ調節の際の分解が容易である制水弁筺を提供することを目的としている。また、この考案は、構造が簡単で安価にでき、組立も容易な制水弁筺を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この考案は、上記目的を達成するために次のような構成とした。即ち、この発明の制水弁筺は、上面周縁に環状凸部を突設してなる下部筺体と、前記下部筺体の環状凸部を嵌入して載置固定する中間筺体と、前記中間筺体に嵌着する上部筺体と、前記上部筺体に嵌着される蓋体とからなり、前記上部筐体の上部内周面と蓋体の側壁外周面との間にパッキン材を配設したことを特徴とする。前記パッキン材は、上部筐体の内周面に取り付けられており、蓋体を上部筐体に嵌着したとき、蓋体の側壁外周面に圧接するように配設することができる。また、蓋体の側壁は下方に窄まっており、前記側壁の下端先端面の径はパッキン材の内径よりも小さく形成されていて、パッキン材は、蓋体を上部筐体に嵌着したときに蓋体の側壁外周面に圧接するように配設されていることが好ましい。
【０００８】
前記パッキン材は、断面コの字状の環状体であってもよいし、断面円形状の環状体であってもよい。パッキン材の形状は任意に形成することができる。また、パッキン材は、蓋体の側壁外周面に取り付けられており、上部筐体の上部開口部の内径は、前記パッキン材の外周面における直径よりも大きく形成するようにしてもよい。
【考案の効果】
【０００９】
この考案にかかる制水弁筺によれば、組立設置が容易であるばかりでなく、上部筐体と蓋体の間にパッキン材を配設したから、土砂や雨水の浸入を防止することができる。また、中間筐体にプラスチック製中間筐体を使用することによって、錆によって取り外しができなくなるということはない。また、中間筐体と下部筐体との嵌合は、下部筐体の環状凸部を中間筐体に嵌入し、中間筐体を下部筐体の外側に位置するようにしたから、構造が簡単であるとともに、土砂や雨水の浸入を防止することができるばかりでなく、蓋体を容易に取り外すことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、この考案を図示する実施形態に基づいて詳細に説明する。図１〜図３は、この考案の第１実施形態を示す。制水弁筺１０は、基礎の上に載置固定される下部筺体１１、中間筺体１２、上部筺体１３、及び蓋体１４によって構成されている。
【００１１】
前記下部筺体１１は、側面が下部に向かって末広がりに湾曲した略椀状に形成されている。上面はほぼ水平面１１ａに形成されており、前記水平面１１ａに前記中間筺体１２に嵌入する環状凸部１１ｂが一体に突設されている。従って、前記環状凸部１１ｂの外径は、前記中間筐体１２の内径と同じか僅かに小さく形成されている。中間筐体１２を環状凸部１１ｂの外側に配設することによって、パッキン材を用いることなく土砂の浸入を防止することができる。
【００１２】
尚、前記下部筺体１１は、前記形状に限定されるものではなく、側面を垂直に形成した円筒体であってもよく、また、側面を傾斜させ、あるいは段状に形成した中空の円錐台の形状であってもよい。
【００１３】
前記中間筺体１２は、適宜の長さのプラスチック製円筒体であって、蓋体１４の地表面との高さ位置を調節する高さ調整部材である。中間筐体１２は、予め上部筺体１３及び蓋体１４の上面が地表面と同一になる高さを測定しておいて、その高さとなる長さのものを使用する。この中間筐体１２によって制水弁筺１０全体の高さが調節される。中間筐体１２の長さの決定方法については後述する。
【００１４】
次に、前記上部筺体１３は、全体が円筒状体であって、内周面に蓋体１４を載置する内向きのフランジ１３ａが設けられており、前記フランジ１３ａの内周面の適宜の位置に透孔を有する突片１３ｂが突設されている。前記突片１３ｂに、蓋体１４の下面に取り付けた鎖、ひも等を固着し（図示するのは省略する）、蓋体１４が持ち去られるのを防止する。
【００１５】
また、上部筐体１３のフランジ１３ａより上方の内周面に蓋体１４との密閉性を高めるパッキン材１７が取り付けられている。前記パッキン材１７は、図２及び図３に示すように、断面コの字状に形成された円環状体であって、外周面側の凹部１７ａに上部筐体１３の内周面に突設した突起１３ｃを嵌合させることによって取り付けられている。
【００１６】
パッキン材１７は、ゴムまたはプラスチック製弾性体であって、内周面が前記蓋体１４の側壁１４ｂに圧接している。パッキン材１７が蓋体１４の側壁１４ｂに圧接することによって、上部筐体１３と蓋体１４との隙間から土砂や水が侵入するのが防止され、中間筐体１２、下部筐体１１内をきれいに維持することができる。
【００１７】
蓋体１４は、上板１４ａと側壁１４ｂとによって形成されている。前記上板１４ａの上面は、中央部から外周縁に向かって僅かに傾斜しており、側壁１４ｂの外周面は、パッキン材１７を外方に押圧しながら嵌着するように下方が窄まっている。
【００１８】
さらに、蓋体１４の上板１４ａの略中央部には、手かぎ穴などの平面円形状をした凹部１４ｃが設けられている。前記凹部１４ｃの上部には、取り出し棒などを係止する係止バーが水平に掛け渡されており、周面は上方外側に向かって傾斜している。このように、凹部１４ｃの周面を傾斜させることによって、土砂等が堆積した場合でも容易に取り出すことができる。
【００１９】
上述のように、側壁１４ｂが下方に窄まっていることによって、図２に示すように、側壁１４ｂの下端面先端が、蓋体１４を嵌着する前のパッキン材１７の内周面に接する垂直線Ｓ（一転鎖線で示す）よりも垂直方向において内側に位置している。即ち、図２及び図３に示すように、側壁１４ｂの下部外周面にテーパー面が設けられているとともに、パッキン材１７の内径をＲとし、側壁１４ｂの下端面先端の内径をｒとすると、Ｒ≧ｒとなるように形成されている。
【００２０】
しかも、側壁１４ｂの外周面は下方につぼまっているから、蓋体１４を上部筐体１３に嵌着したときに、パッキン材１７は側壁１４ｂの外周面によって徐々に押し広げられて、側壁１４ｂの外周面に圧接することになる。
【００２１】
前記パッキン材１７は、蓋体１４を取り付ける際には、蓋体１４の側壁１４ｂによって押し広げられるとともに、押し下げられることになるが、上部筐体１３の内周面に設けた突起１３ｃに係止されているから、ずり落ちることがなく、側壁１４ｂに確実に圧接することになる。一方、蓋体１４を上部筺体１３から取り外す際には、側壁１４ｂがつぼまっているとともに、パッキン材１７は突起１３ｃに係止されているから、容易に取り出すことができる。
【００２２】
次に、上部筐体１３と蓋体１４との密閉性を高める第２の実施形態について説明する。上記第１実施形態では、パッキン材１７を断面コの字状環状体に形成したのに対して、第２実施形態ではパッキン材１７ＡをOリングのように断面円形状環状体に形成した。
【００２３】
即ち、図４に示すように、上部筐体１３のフランジ１３ａよりも上方の内面に環状凹部１３ｄ設け、前記環状凹部１３ｄにパッキン材１７Ａの一部を嵌合してなる。この実施形態においても、蓋体１４を容易に嵌着できるように、側壁１４ｂの下端面先端が、蓋体１４を嵌着する前のパッキン材１７Ａの内周面に接する垂直線Ｓ１（一転鎖線で示す）よりも垂直方向において内側に位置している。
【００２４】
側壁１４ｂの外周面は下方につぼまっており、蓋体１４を上部筐体１３に嵌着したときに、パッキン材１７Ａは側壁１４ｂの外周面によって徐々に押し広げられて、側壁１４ｂの外周面に圧接するように構成されている。
【００２５】
なお、パッキン材１７Ａの断面形状は、図示する実施形態のように、断面円形状に限定されるものではなく、例えば、楕円、多角形等任意の形状とすることができる。他の構成について第１実施形態と同じであるから、同一構成については同一符号を付してその説明は省略する。
【００２６】
図５は、さらに第３の実施形態を示す説明用断面図である。第２実施形態とは、パッキン１７Ｂの取り付け位置が異なる。即ち、蓋体１４の側壁１４ｂの外面に環状凹部１４ｃ設け、前記環状凹部１４ｃにパッキン材１７Ｂの一部を嵌合してなる。
【００２７】
この実施形態においては、蓋体１４を容易に嵌着できるように、上部筐体１３の上部内面に上方に広がるテーパー面１３ｅを設けてなり、前記テーパー面１３ｅの上端は、蓋体１４を嵌着する前のパッキン材１７Ｂの外周面に接する垂直線Ｓ２（一転鎖線で示す）よりも垂直方向において外側に位置している。即ち、図５に示すように、パッキン材１７Ｂの外径をＲ１とし、テーパー面１３ｅの上端の内径をｒ１とすると、Ｒ１≦ｒ１となるように形成されている。
【００２８】
蓋体１４を上部筐体１３に嵌着したときに、パッキン材１７Ｂは上部筐体１３の上部内面に形成したテーパー面１３ｅによって徐々に内側に押圧されながら上部筐体１３の内周面に圧接する。
【００２９】
なお、パッキン材１７Ｂの断面形状は、パッキン材１７Ａと同じく断面円形状に限定されるものではなく、例えば、楕円、多角形等任意の形状とすることができる。他の構成については第１実施形態と同じであるから、同一構成について同一符号を付してその説明は省略する。
【００３０】
次に、図６に示すトンボ型定規について説明する。図示するトンボ型定規２０は、物差２０ａとトンボ型スライダー２０ｂとからなり、スライダー２０ｂに物差２０ａを上下動可能なように挿入することによって構成されている。物差２０ａは、断面円形の棒状体であって、適宜の間隔で下端からの長さを表す目盛２０ｃが設けられている。スライダー２０ｂの高さ寸法Ｈは、図２に示す上部筐体１３のフランジ１３ａの下面から上端までの寸法Ｈと同じく形成されている。
【００３１】
上部筐体１３のフランジ１３ａの下面は、中間筐体１２の上に載置されるから、スライダー２０ｂの高さ寸法Ｈと、図２に示すように上部筐体１３のフランジ１３ａの下面から上端までの寸法Ｈと同じく形成することによって、物差２０ａの下端を下部筺体１１の水平面１１ａに載置するとともに、スライダー２０ｂの上端面を道路面に合わせてスライダー２０ｂの下端面の目盛を読むと、その目盛寸法が中間筐体１２の長さとなる。
【００３２】
このように、スライダー２０ｂの高さ寸法Ｈを上部筐体１３のフランジ１３ａの下面から上端までの寸法Ｈと同一に形成すれば、物差２０ａの残りの目盛が中間筐体１２の長さとなるから、中間筐体１２の長さを容易に決定することができる。
【００３３】
次いで、第１実施形態の制水弁筐を図１のように組み立てて使用する場合について説明する。まず、基礎の上に下部筺体１１を載置固定し、中間筺体１２の下端部を前記下部筐体１１の環状凸部１１ｂに嵌合して取り付ける。実施形態において図示するのを省略したが、環状凸部１１ｂと中間筐体１２との嵌合部では、両者に締付けボルトを貫通させ雌ねじにより一体に組み立てるようにしてもよい。
【００３４】
予め測定した長さに形成した中間筺体１２を下部筺体１１に一体に立ち上げた後、上部筺体１３を前記中間筺体１２に嵌着する。上部筐体１３の内面には、予めパッキン材１７を取り付けておくことが好ましい。次いで、上部筺体１３の上面開口部に蓋体１４を嵌着する。蓋体１４の側壁１４ｂは下方につぼまっているから、パッキン材１７を外側に押圧しながら挿入される。上部筺体１３と蓋体１４との間にパッキン材１７を配設することによって、液密に保持され泥水、土砂等の流入を防止することができる。
【００３５】
一方、沈下や地表面の舗装等によって、蓋体１４の高さ位置を調節する必要が生じた場合には、蓋体１４を持ち上げて取り外し、次いで上部筐体１３を取り外せばよい。中間筐体１３を例えば上述のトンボ型定規２０で測定して形成した所定の寸法のものに取り替えた後、再度、上部筺体１３を新たな中間筐体１２に嵌着し、上部筐体１３に蓋体１４を嵌着すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】この発明にかかる制水弁筐の断面正面図である。
【図２】要部を示す拡大断面図である。
【図３】上部筐体に取り付けたパッキン材と蓋体との関係を示す断面図である。
【図４】パッキン材の取付方法の第２実施形態を示す要部拡大断面図である。
【図５】パッキン材の取付方法の第３実施形態を示す要部拡大断面図である。
【図６】トンボ型定規の一例を示し、図６（ａ）は正面図、図６(ｂ)は平面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０：制水弁筐
１１：下部筐体
１１ａ：水平面
１１ｂ：環状凸部
１２：中間筐体
１３：上部筐体
１４：蓋体
１７：パッキン材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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