(57)【要約】【課題】本考案は、充分に開けられる状態、及び閉じる状態と開ける状態の間のどんな位置でも保持できるヒンジ構造を提供することを目的とする。【解決手段】本考案の折り畳み電子機器の固定ハウジングと可動ハウジングとを連接するためのヒンジ構造は、プラットホームを設けた軸体と、順番に軸体に装着される固定部材と、ロック部材と、逆向回転体と、回復バネと、第４、第５傾斜面を設けた回転体と、スライド部材と、バネ部材と、を備える。回転体と逆向回転体とは、軸体のプラットホームの両側に配置される。逆向回転体は、第１傾斜面と凸状部片を有する。固定部材には螺旋面が設ける。折り畳み電子機器が閉じる時、逆向回転体の凸状部片が固定部材の螺旋面の一端から他端まで移動する過程で逆向回転体が軸方向に向かって移動する第５距離は、回転体の第４傾斜面が第１傾斜面から離れる過程で逆向回転体が移動する第６距離より小さくない。【選択図】図１
0003140838.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
折り畳み電子機器の固定ハウジングと可動ハウジングとを連接することに用いられるヒンジ構造であって、
プラットホームが設けられる軸体と、
順番に軸体に装着される固定部材と、ロック部材と、逆向回転体と、回復バネと、回転体と、スライド部材と、バネ部材と、を備え、
前記回転体と前記逆向回転体とは、それぞれ前記軸体のプラットホームの両側に配置されることを特徴とするヒンジ構造。
【請求項２】
前記回転体には、第４、第５傾斜面が設けられ、前記逆向回転体は、前記第４傾斜面と接触する第１傾斜面と凸状部片を有し、前記固定部材には螺旋面が設けられ、一体になる前記ヒンジ構造が装入される前記折り畳み電子機器が閉じる時、前記回転体の前記第４傾斜面が前記逆向回転体の前記第１傾斜面の最低位置から前記第１傾斜面の閉合位置まで移動するとともに、前記逆向回転体の前記凸状部片が前記固定部材の螺旋面の一端から他端まで移動する過程で前記逆向回転体が軸方向に向かって移動する第５距離は、前記回転体の前記第４傾斜面が前記逆向回転体の前記第１傾斜面の閉合位置で前記第１傾斜面から離れる過程で前記逆向回転体が移動する第６距離より、少なくとも小さくないことを特徴とする請求項１に記載のヒンジ構造。
【請求項３】
前記ロック部材には複数の足部が設けられ、前記逆向回転体は、前記ロック部材の前記足部に対応する脱出溝が形成される複数の当接壁を具備し、前記凸状部片が少なくとも一つの前記当接壁からロック部材に向かって突出することを特徴とする請求項２に記載のヒンジ構造。
【請求項４】
前記固定部材には前記ロック部材の前記足部を収納する複数の導入溝が形成されることを特徴とする請求項３に記載のヒンジ構造。
【請求項５】
前記回復バネは、一端が前記ロック部材の前記足部に当接され、他端が前記軸体の前記プラットホームに当接されることを特徴とする請求項４に記載のヒンジ構造。
【請求項６】
前記逆向回転体には第１カム面が設けられ、前記回転体には前記第１カム面に当接する第２カム面が設けられることを特徴とする請求項５に記載のヒンジ構造。
【請求項７】
前記回転体には第３カム面が設けられ、前記スライド部材には前記第３カム面に当接する第４カム面が設けられることを特徴とする請求項６に記載のヒンジ構造。
【請求項８】
前記固定部材は、固持孔と固持孔の両側に対称に形成される一対の貫通孔とを含む底面と、前記底面から延在して前記電子機器の前記固定ハウジングと係合する第２キー部が設けられる側壁と、を含むことを特徴とする請求項７に記載のヒンジ構造。
【請求項９】
前記ヒンジ構造は、前記電子機器の前記可動ハウジングと係合する一対の第１キー部が設けられる回転部材と、前記固定部材に実装されるボタンとを含むことを特徴とする請求項１に記載のヒンジ構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ヒンジ構造に関し、特に、折り畳み電子機器の固定ハウジングと可動ハウジングとを連接するヒンジ構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
折り畳み電子機器に装着される従来技術としてヒンジ構造は、固定ハウジングと可動ハウジングの間に取り付けられる。該ヒンジ構造は、バネ体が軸に装着されるとともに、ボタンを含む。ヒンジ構造のボタンによって、可動ハウジングが固定ハウジングに対して最大の角度で充分に開けられる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
該電子機器の可動ハウジングは、固定ハウジングに対して閉じる状態から開ける状態まで回転できる。しかしながら、可動ハウジングは、閉じる状態と開ける状態の間に回転する過程で、閉じる状態と開ける状態の間の所定位置で保持できない。
【０００４】
そこで本考案の目的は、上述の従来技術の問題に鑑み、充分に開けられる状態、及び閉じる状態と開ける状態の間のどんな位置で保持できるヒンジ構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案のヒンジ構造は、折り畳み電子機器の固定ハウジングと可動ハウジングとを連接することに用いられる。該ヒンジ構造は、プラットホームが設けられる軸体と、順番に軸体に装着される固定部材と、ロック部材と、逆向回転体と、回復バネと、回転体と、スライド部材と、バネ部材と、を備える。前記回転体と逆向回転体とは、それぞれ前記軸体のプラットホームの両側に配置される。前記回転体には、第４、第５傾斜面が設けられる。逆向回転体は、前記第４傾斜面と接触する第１傾斜面と凸状部片を有する。固定部材には螺旋面が設けられる。一体になるヒンジ構造が装入される折り畳み電子機器が閉じる時、回転体の第４傾斜面が逆向回転体の第１傾斜面の最低位置から第１傾斜面の閉合位置まで移動するとともに、逆向回転体の凸状部片が固定部材の螺旋面の一端から他端まで移動する過程で逆向回転体が軸方向に向かって移動する第５距離は、回転体の第４傾斜面が逆向回転体の第１傾斜面の閉合位置で第１傾斜面から離れる過程で逆向回転体が移動する第６距離と同じである。或いは、前記第５距離は前記第６距離より大きい。
【考案の効果】
【０００６】
従来の技術に比較して本考案は以下の効果を有する。本考案の逆向回転体の凸状部片が固定部材の螺旋面の一端から他端まで移動する過程で逆向回転体が軸方向に向かって移動する第５距離は、回転体の第４傾斜面が逆向回転体の第４傾斜面の閉合位置で第１傾斜面から離れる過程で逆向回転体が移動する第６距離より、少なくとも小さくない。これにより、逆向回転体が回転体から離れることを確保できる。逆向回転体は、回復バネによって開ける方向と相逆する方向に向かって移動して固定部材の導入溝に戻る。これにより、折り畳み電子機器は、充分に開けられる状態、或いは閉じる状態と開ける状態の間のどんな位置で保持できる
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、この考案の実施の形態を添付の図を参照して説明する。
【０００８】
図１〜図１１を参照すると、ヒンジ構造１００は、電子機器の固定ハウジング（図示せず）と可動ハウジング（図示せず）を連接するために用いられる。ヒンジ構造１００は、軸体１と、該軸体１に順番に取り付けられる係合部材３１と、固定部材９と、ロック部材４と、回復バネ６１と、逆向回転体５と、回転体７と、スライド部材８と、バネ部材６２と、第１阻止部材３２と、第２阻止部材３３と、を備える。ヒンジ構造１００は、回転部材１０と、固定部材９に実装されるボタン２とを有する。
【０００９】
図１及び図２を参照すると、軸体１は金属材料から製造される。軸体１は、円筒状の主体部１１と、それぞれ主体部１１の両端に位置する右端部１２と左端部１３と、を含む。主体部１１には、一対の係合部１１１が左端部１３を接近する部分に対称のように設けられる。主体部１１には、環形のプラットホームが右端部１２を接近する部分に設けられる。軸体１の右端部１２１は、一対の固持溝１２１を含んでパネル状のように形成される。
【００１０】
係合部材３１が軸体１に固持される。係合部材３１の中部には、軸体１の右端部１２の固持溝１２１と係合する係合溝３１１が形成される。係合部材３１は、係合溝３１１が固持溝１２１と係合することによって、軸体１に固定される。
【００１１】
図２及び図９に示すように、固定部材９は、軸体１に固定され、円形の底壁９１と、底壁９１から延在する側壁９２とを有する。底壁９１には、該底壁９１を貫通する矩形の固持孔９１１と、固持孔９１１の両側に対称のように形成される一対の貫通溝９１２と、を含む。固定部材９の内表面には、螺旋面９１３が形成される。図１０を参照すると、螺旋面９１３の一端に底部９１と連接する連接位置Ｃが形成され、他端に最高位置Ａが形成される。最高位置Ａと連接位置Ｃの間には、第１予定位置Ｂが形成される。固定部材９の側壁９２には、対称のように外へ突出する一対の第２キー部９３が設けられる。固定部材９の内部には、軸方向に向かって凹まれる導入溝９１４が形成される。固定部材９は、軸体１が固持孔９１１に挿入されることによって、回転できないように軸体１に固定される。
【００１２】
図１及び図２に示すように、ロック部材４は、円形の基部４１と、基部４１から延在する複数の足部４３と、を含む。
【００１３】
逆向回転体５は、当接壁５２と、当接壁５２に形成される複数の脱出溝５１とを有する。前記ロック部材４の足部４３は、固定部材９の導入溝９１４或いは逆向回転体５の脱出溝５１に移動可能に嵌め込まできる。前記当接壁５２には、斜面５３１を含む凸状部片５３が設けられる。凸状部片５３が固定部材９の螺旋面９１３に沿って移動できる。逆向回転体５の左側には、第１、第２凸部５４１，５４２を含む第１カム面５４が形成される。第１カム面５４は、第１凸部５４１から第２凸部５４２まで連接線によって、二つの部分に形成される。第１カム面５４の第１部分は、第１、第２傾斜面５４３，５４４と、第１、第２傾斜面５４３，５４４を連接する第３傾斜面５４５によって形成される。第１カム面５４の第２部分は、前記第１部分に対して対称のように形成される。図１０を参照すると、逆向回転体５の凸状部片５３が固定部材９の螺旋面９１３の最高位置Ａから第１予定位置Ｂまで移動した距離は、第２距離Ｌ１である。逆向回転体５の凸状部片５３が固定部材９の螺旋面９１３の第１予定位置Ｂから前記連接位置Ｃまで移動した距離は、第３距離Ｌ２である。逆向回転体５の第１傾斜面５４３が第３傾斜面５４５を連接する部分は、逆向回転体５の第１傾斜面５４３の最低位置Ｈである。図１１に示すように、第１傾斜面５４３には、閉合位置Ｅと、該閉合位置Ｅの上に該閉合位置Ｅを接近する第２予定位置Ｆと、が形成される。回転体７の第４傾斜面７１１が逆向回転体５の第１傾斜面５４３の第２予定位置Ｆで第１傾斜面５４３から離れる過程で、逆向回転体５が軸方向に向かって移動する距離は、第４距離Ｌ３である。
【００１４】
図１、図５及び図６に示すように、回復バネ６１は、金属材料から製造される弾性部材である。回復バネ６１は、ロック部材４と軸体１のプラットホーム１１２の間に実装される。回復バネ６は、一端がロック部材４の足部４３に係合され、他端がプラットホーム１１２に装着される。
【００１５】
図１乃至図５に示すように、回転体７は、軸体１のプラットホーム１１２と右端部１２の間に取り付けられる。回転体７には、第２カム面７１と第３カム面７２とを具備する。第２カム面７１は、二つの部分を有する。第２カム面７１の第１部分は、第４、第５傾斜面７１１，７１２と、該第４、第５傾斜面７１１，７１２を連接する第１連接面７１３と、を備える。第２カム面７１の第２部分は、第２カム面７１の第１部分に対して対称のように形成される。第３カム面７２は、第３、第４凸部７２１，７２２が設けられる。第３カム面７２は、第３凸部７２１から第４凸部７２２まで連接線によって、二つの部分に形成される。第３カム面７２の第１部分は、第３、第４凹部７２３，７２４と、該第３、第４凹部７２３，７２４を連接する第２連接面７２５と、第３、第４凸部７２１，７２２と第３、第４凹部７２３，７２４とを連接する第６傾斜面７２６、第７傾斜面７２７とによって形成される。第３カム面７２の第２部分は、第３カム面７２の第１部分に対して対称のように形成される。本実施形態において、第７傾斜面７２７が回転体７の軸線と平行する。即ち、第７傾斜面７２７に設けられる第４凸部７２２が、第４凹部７２４に対して１８０°で隔てる。回転体７の外表面には、回転部材１０の内表面と係合する固定部７３が設けられる。固定部７３の中心線が、固定部材９の第２キー部９３の中心線と重ならない。回転体７には、第２カム面７１から内へ凹まれて、プラットホーム１１２に当接する当接面７４が設けられる。
【００１６】
図１及び図２を参照すると、スライド部材８は、軸体１の係合部１１１を対応して軸方向に沿って延在して対称のように形成される一対の第２スロット８１が形成される。スライド部材８は、第２スロット８１が軸体１の係合部１１１を収納することによって、軸体１にスライド可能のように実装される。スライド８の右端には、回転体７の第３カム面７３と係合する第４カム面８２が形成される。該第４カム面８２は、対称のように配置される一対の第５凸部８２１を含む。第４カム面８２は、前記一対の第５凸部８２１を連接すれ連接線によって、二つの部分に形成される。第４カム面８２の第１部分は、第５、第６凹部８２３、８２４の第８、第９傾斜面８２６，８２７によって形成される。第４カム面８２の第２部分は、第４カム面８２の第１部分に対して対称のように形成される。スライド部材８の左部には、当接面８４と、当接面８４から突出する一対の突出壁８３とを含む。バネ部材６２はスライド部材８の突出壁８３に装着される。
【００１７】
バネ部材６２は、軸体１の主体部１１に実装され、一端がスライド部材８の突出壁８３に実装されて当接面８４に当接され、他端が回転部材１０に当接される。
【００１８】
実質的な円形の第１阻止部材３２が、実質的な円形の第２阻止部材３３より小さい。第１、第２阻止部材３２，３３には、それぞれ第１、第２定位孔３２１，３３１が形成される。
【００１９】
ボタン２は、板状部２１と、板状部２１から延在する一対の駆動部２２とを有する。
【００２０】
回転部材１０は、円筒状のように形成され、対称に配置される一対の第１キー部１０１が回転部材１０の外表面から突出する。
【００２１】
図３及び図４を参照すると、ヒンジ構造１００を組み付ける時、先ず、回転体７と、スライド部材８と、バネ部材６２と、回転部材１０とは、軸体１の左端部１３から順番に軸体１の主体部１１に装着される。第１、第２阻止部３２、３３は、回転部材１０の左側に配置される。バネ部材６２は縮めてスライド部材８の当接面８４に当接される。この時、スライド部材８の第４カム面８２は、回転体７の第３カム面７２に当接される。
【００２２】
次に、逆向回転体５と、回復バネ６１と、ロック部材４とは、軸体１の右端部１２から軸体１の主体部１１に取り付けられる。逆向回転体５の第１カム面５４は、回転体７の第２カム面７１に当接する。回転体７の第４傾斜面７１１は、逆向回転体５の第１傾斜面５４３の最低位置Ｈに当接する。逆向回転体５の凸状部片５３は、固定部材９の螺旋面９１３の最高位置Ａに当接する。
【００２３】
最後、固定部材９と、係合部材３１及びボタン２とは、順番に左向きに軸体１の右端部１２に取り付けられる。固定部材９は、軸体１の主体部１１の右端面１２に当接する。ロック部材４の足部４３は、固定部材９の導入溝９１４に嵌め込まれる。図８に示すように、回転体７の固定部７３の中心線が固定部材９の第２キー部９３の中心線と重ならないとともに、軸体１の第１キー部１０１の中心線が固定部材９の第２キー部９３の中心線と重ならない。
【００２４】
一体になるヒンジ構造１００を電子機器の固定ハウジングと可動ハウジングの間に装入される時、ヒンジ構造１００の固定部材９の第２キー部９３が固定ハウジングと係合すると共に、回転部材１０の第１キー部１０１が可動ハウジングと係合する。
【００２５】
図５及び図６を参照すると、一体になるヒンジ構造１００が装入された電子機器が閉じる時、軸体１の第１キー部１０１の中心線が固定部材９の中心線と重なる。回転体７が軸体１を回転軸として所定の角度で回転する。即ち、回転体７の第４傾斜面７１１が逆向回転体５の第１傾斜面５４３の最低位置Ｈから閉合位置Ｅまで回転する。回転体７が左方向に向かって第１距離Ｓで移動することに従って、スライド部材８が左方向に向かって移動するとともに、バネ部材６２が更に縮める。ロック部材４の足部４３が固定部材９の導入溝９１４に嵌合されることによって、折り畳む電子機器は、閉じる状態に保持される。
【００２６】
回転体７が左方向に向かって移動した第１距離Ｓは、逆向回転体５の凸状部片５３が固定部材９の螺旋面９１３の最高位置Ａから第１予定位置Ｂまで回転する過程で逆向回転体５が軸方向に沿って移動する第２距離Ｌ１と、同じである。逆向回転体５の凸状部片５３が固定部材９の螺旋面９１３の第１予定位置Ｂから螺旋面９１３の連接位置Ｃまで移動する過程で、逆向回転体５が軸方向に沿って移動する第３距離Ｌ２は、回転体７の第４傾斜面７１１が逆向回転体５の第１傾斜面５４３の第２予定位置Ｆから第１傾斜面５４３を離れる時、逆向回転体５が軸方向に沿って移動する第４距離Ｌ３と、同じである。即ち、逆向回転体５の凸状部片５３が固定部材９の螺旋面９１３の最高位置Ａから連接位置Ｃまで回転する時、逆向回転体５が軸方向に沿って移動する第５距離（標号示せず）は、回転体７の第４傾斜面７４４が逆向回転体５の第１傾斜面５４３の閉合位置Ｅから第１傾斜面５４３を離れる過程で、逆向回転体５が軸方向に向かって移動する第６距離（標号示せず）と、同じである。これにより、逆向回転体５が回転体７から離れることを確保できる。
【００２７】
該ヒンジ構造１００が自動のような或いは手動のような二つの方式で折り畳む電子機器を開ける。
【００２８】
自動のような方式を使用した場合、折り畳む電子機器が閉じる状態になる時、バネ部材６２が縮める。ボタン２が左方向に向かって押圧される時、ロック部材４は、ボタン２によって固定部材９の導入溝９１４から離れって逆向回転体５の脱出溝５１導入されて、ボタン２を緩める。
【００２９】
先ず、ボタン２を押圧し、ロック部材４を固定部材９の導入溝９１４から推出して逆向回転体５の脱出溝５１に導入し、ボタン２を緩める。
【００３０】
次に、図５及び図６を参照すると、回転体７に押圧された逆向回転体５及びロック部材４は、軸体１を回転軸として回転して右に向かって移動する。即ち、逆向回転体５の凸状部片５３が固定部材９の螺旋面９１３の最高位置Ａから第１予定位置Ｂまで移動する。同時に、スライド部材８が右に向かって移動する。スライド部材８の第８傾斜面８２６は、回転体７の第６傾斜面７２６に沿って移動する。これにより、回転体７の固定部７３は回転部材１０の第１キー部１０１を携帯して回転することに伴って、可動ハウジングが回転する。折り畳み電子機器の可動ハウジングが固定ハウジングに対して所定の角度で開ける。
【００３１】
前記第１距離Ｓが第２距離Ｌ１と同じであることによって、逆向回転体５の凸状部片５３が前記螺旋面９１３の第１予定位置Ｂまで到達する時、回転体７は軸体１のプラットホーム１１２の左側に位置する。回転体７の第４傾斜面７１１が逆向回転体５の第１傾斜面５４３の第２予定位置Ｆまで到達する。
【００３２】
その後、回転体７が逆向回転体５を押し続けている。逆向回転体５の凸状部片５３が螺旋面９１３の第１予定位置Ｂから連接位置Ｃまで移動する。即ち、ロック部材４が逆向回転体５に伴って軸体１を回転軸として回転するとともに右に移動する。回転体７は、プラットホーム１１２によって軸体１右向きに移動することが阻止される。回転体７の第４傾斜面７１１が逆向回転体５の第１傾斜面５４３から離れる時、第３距離Ｌ２が第４距離Ｌ３と同じであることによって、逆向回転体５の凸状部片５３は前記螺旋面９１３の連接位置Ｃまで到達する。これにより、逆向回転体５は回転体７から離れる。
【００３３】
逆向回転体５が回転体７から離れた後、逆向回転体５とロック部材４は、折り畳み電子機器を開ける方向と相逆する方向に向かって回転する。逆向回転体５の凸状部片５３が前記螺旋面９１３の最高位置Ａまで戻る時、ロック部材４は、回復バネ６１によって固定部材９の導入溝９１４に戻る。前記可動ハウジングが前記固定ハウジングに対して所定の角度で開ける。
【００３４】
最後、図７に示すように、回転体７がバネ部材６２によって軸体１を回転軸として回転する。回転体７の第３カム面７２の第７傾斜面７２７がスライド部材８の第４カム面８２を接触する時、可動ハウジングは、固定ハウジングに対して最大の角度で開ける。これにより、折り畳む電子機器は自動の方式で開けられる。
【００３５】
手動のような方式を使用した場合、折り畳み電子機器が閉じる状態になる時、可動ハウジングは、回転部材１０の第１キー部１０１によって、回転体７を回転する。この過程で、ロック部材４がロックされることによって、ロック部材４及び逆向回転体５は静止の状態に保持される。スライド部材８の第８傾斜面８２６が回転体７の第６連接面７２６と係合することによって、回転体７の第４傾斜面７１１は逆向回転体５の第１傾斜面５４３に係合する。即ち、回転体７が軸体１を回転軸として回転して左向きに移動する時、スライド部材８が軸体１の係合部１１１と係合することによって、バネ部材６２はスライド部材８に押圧されることによって、左向きに移動する。次に、スライド部材８の第８傾斜面８２６が回転体７の第２連接面７２５と係合することによって、回転体７の第１傾斜面７１１は、それぞれ逆向回転体５の第２傾斜面５４４と、第３傾斜面５４５と係合する。即ち、スライド部材８はバネ部材６２の弾力によって軸方向に向かって右向きに移動する。これにより、折り畳む電子機器は手動の方式で開けられる。
【００３６】
開けた電子機器を閉じる時、ロック部材４と逆向回転体５は静止の状態に保持される。ヒンジ構造１００を具備する電子機器は、手動方式で開ける過程で自由に閉じることができる。
【００３７】
他の実施状態において、逆向回転体５の凸状部片５３が固定部材９の螺旋面の第１予定位置Ｂから螺旋面９１３の連接位置Ｃまで軸方向に向かって移動する第３距離Ｌ２は、回転体７の第４傾斜面７１１が逆向回転体５４３の第２予定位置Ｆで第１傾斜面５４３から離れて軸方向に沿って移動する第４距離Ｌ３より大きい。即ち、逆向回転体５の凸状部片５３が固定部材９の螺旋面９１３の最高位置Ａから連接位置Ｃまで逆向回転体５が軸方向に向かって移動する第５距離は、回転体７の第１傾斜面７１１が閉合位置Ｅで逆向回転体５の第１傾斜面５４３から離れる逆向回転体５が軸方向に向かって移動する第６距離より大きい。
【００３８】
以上、本考案について最良の実施の形態を参照し詳細に説明したが、実施形態はあくまでも例示的なものであり、これらに限定されるものではない。また前記の説明、本考案に基づきなし得る細部の修正或いは変更などは、いずれも本考案の実用新案登録請求の範囲に属するものである。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本考案のヒンジ構造の分解斜視図である。
【図２】図１に示すヒンジ構造の他の分解斜視図である。
【図３】閉じる状態において、図１に示す固定部材と回転部材が取り付けない時のヒンジ構造の組み合わせの斜視図である。
【図４】図３に示す固定部材と回転部材が取り付けない時のヒンジ構造のＩＶ−ＩＶ線で切断した断面視図である。
【図５】ヒンジ構造が装入される電子機器が閉じる状態において、固定部材と回転部材を除くヒンジ構造の組み合わせの斜視図である。
【図６】図５に示す固定部材と回転部材を除くヒンジ構造のＶＩ−ＶＩ線で切断した断面視図である。
【図７】ヒンジ構造が装入される電子機器が開ける状態において、固定部材と回転部材を除くヒンジ構造の組み合わせの斜視図である。
【図８】図１に示すヒンジ構造の組立斜視図である。
【図９】図１に示すヒンジ構造の固定部材の組立斜視図である。
【図１０】図９に示すヒンジ構造のＸ―Ｘ線で切断した断面視図である。
【図１１】図１に示すヒンジ構造の逆向回転体の主視図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  軸体
２  ボタン
４  ロック部材
５  逆向回転体
７  回転体
８  スライド部材
９  固定部材
１０  回転部材
１１  主体部
１２  右端部
１３  左端部
２１  板状部
２２  駆動部
３１  係合部材
３２  第１阻止部材
３３  第２阻止部材
４１  基部
４３  足部
５１  脱出溝
５２  当接壁
５３  凸状部片
５４  第１カム面
６１  回復バネ
６２  バネ部材
７１  第２カム面
７２  第３カム面
７３  固定部
７４  当接面
８１  第２スロット
８２  第４カム面
８３  突出壁
８４  当接面
９１  底面
９２  側面
９３  第２キー部
１００  ヒンジ構造
１０１  第１キー部
１１１  係合部
１１２  プラットホーム
１２１  固持溝
３１１  係合溝
３２１  第１定位孔
３３１  第２定位孔
５３１  斜面
５４１  第１凸部
５４２  第２凸部
５４３  第１傾斜面
５４４  第２傾斜面
５４５  第３傾斜面
７１１  第４傾斜面
７１２  第５傾斜面
７１３  第１連接面
７２１  第３凸部
７２２  第４凸部
７２３  第３凹部
７２４  第４凹部
７２５  第２連接面
７２６  第６傾斜面
７２７  第７傾斜面
８２１  第５凸部
８２３  第５凹部
８２４  第６凹部
８２５  第３連接面
８２６  第８傾斜面
８２７  第９傾斜面
９１１  固持孔
９１２  貫通溝
９１３  螺旋面
９１４  導入溝
Ａ  最高位置
Ｂ  第１予定位置
Ｃ  連接位置
Ｅ  閉合位置
Ｆ  第２予定位置
Ｌ１  第２距離
Ｌ２  第３距離
Ｌ３  第４距離
Ｓ  第１距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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