【事件の表示】
　特許第３０６３７２９号「テーププリンタ」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０６３７２９号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３０６３７２９号発明についての出願は、平成３年６月２７日（国内優先権主張　平成２年８月２９日）に特許出願した特願平３−１５６４２３号の一部を平成５年改正前特許法第４４条第１項の規定により平成１０年２月２６日に新たな特許出願としたものであって、平成１２年５月１２日にその発明についての特許の設定登録がなされ、その後、佐藤光男より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１３年５月２１日に意見書の提出と訂正請求がなされたものである。
２．訂正の適否についての判断
　２−１訂正事項
　訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１を、
　「【請求項１】テープ状部材を送りながら当該テープ状部材に印刷を行うテープ印刷手段と、
　前記テープ状部材の送りを停止させ且つ動かないようにホールドさせて当該テープ状部材を切断するテープ切断手段と、
　テープ切断手段の切断動作を制御する制御手段とを備えたテーププリンタにおいて、
　前記テープ切断手段は、はさみ形状に形成されると共に、送られてくる前記テープ状部材を受け入れる開脚状態の切断待機位置と、受け入れた当該テープ状部材を切断する閉脚状態の切断位置との間で移動動作自在に構成されたカッタを有し、
　前記制御手段は、電源ＯＮに連動して前記カッタを切断待機位置に移動させることを特徴とするテーププリンタ。」と訂正する。
　訂正事項ｂ
　発明の詳細な説明の段落番号【０００６】の記載を、
　「【０００６】
　　【課題を解決するための手段】
　本発明のテーププリンタは、テープ状部材を送りながらテープ状部材に印刷を行うテープ印刷手段と、テープ状部材の送りを停止させ且つ動かないようにホールドさせてテープ状部材を切断するテープ切断手段と、テープ切断手段の切断動作を制御する制御手段とを備えたテーププリンタにおいて、テープ切断手段は、はさみ形状に形成されると共に、送られてくるテープ状部材を受け入れる開脚状態の切断待機位置と、受け入れたテープ状部材を切断する閉脚状態の切断位置との間で移動動作自在に構成されたカッタを有し、制御手段は、電源ＯＮに連動してカッタを切断待機位置に移動させることを特徴とする。」と訂正する。
　２−２訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａは、特許明細書の段落番号【００２８】〜【００３３】及び図５、図８〜１０に記載されている事項に基づいてテープ切断手段の構成をより下位概念の構成に限定しようとするものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とした訂正に該当するものと認める。
　また、上記訂正事項ｂは、訂正事項ａによる特許請求の範囲の訂正と発明の詳細な説明の記載とを整合させるための訂正であって、明りょうでない記載の釈明を目的とした訂正に該当するものと認める。
　そして、上記訂正事項ａ、ｂは、いずれも願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であって、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
　２−３むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．特許異議の申立てについて
　３−１本件特許発明
　本件の請求項１ないし３に係る特許発明（以下、それぞれ「本件特許発明１」〜「本件特許発明３」という。）は、上記訂正を認めたので、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された事項により特定される下記のとおりのものである。
　「【請求項１】テープ状部材を送りながら当該テープ状部材に印刷を行うテープ印刷手段と、
　前記テープ状部材の送りを停止させ且つ動かないようにホールドさせて当該テープ状部材を切断するテープ切断手段と、
　テープ切断手段の切断動作を制御する制御手段とを備えたテーププリンタにおいて、
　前記テープ切断手段は、はさみ形状に形成されると共に、送られてくる前記テープ状部材を受け入れる開脚状態の切断待機位置と、受け入れた当該テープ状部材を切断する閉脚状態の切断位置との間で移動動作自在に構成されたカッタを有し、
　前記制御手段は、電源ＯＮに連動して前記カッタを切断待機位置に移動させることを特徴とするテーププリンタ。
　【請求項２】前記カッタが切断待機位置に移動したことを検出する検出器を、更に備えており、
　前記制御手段は、電源ＯＮ信号に基づいて前記カッタを起動させると共に、前記検出器の検出信号に基づいて前記カッタの動作を停止させることを特徴とする請求項１に記載のテーププリンタ。
　【請求項３】前記制御手段は、前記カッタの一回の切断動作を時間で制御するようになっており、
　電源ＯＮ信号の入力から一回の切断動作の時間を経過しても前記検出器の検出信号を入力しない場合には、エラー信号を出力することを特徴とする請求項２に記載のテーププリンタ。」
　３−２申立ての理由の概要
　異議申立人佐藤光男は、概略「本件特許発明１ないし３は、甲第１号証ないし甲第３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり、特許法第１１３条第１項第２号の規定により取り消すべきものである。」旨主張している。
　〈証拠方法〉
　甲第１号証；米国特許第４８１５８７１号明細書
　甲第２号証；特開昭５９−１９０７７４号公報
　甲第３号証；特開昭５６−１６６０８４号公報
　参考資料；特開昭５８−１９０２９０号公報
　３−３甲号各証の記載事項
　甲第１号証（米国特許第４８１５８７１号明細書）には、テープに印字する装置の制御装置に関して、下記の事項が図面とともに記載されている。
　記載事項ア；「図２において、プリンティングマシーン２０のカートリッジ収納領域は、テープカートリッジ２２を取り除いて示してあり、・・・中略・・・ヘッド制御装置２８は、複数のネジ３０によりマシンプレート４８の下面に固定されている。
　ヘッド制御装置２８の種々の構成要素は、マシンプレート４８の開口を通して突出している。これらの露出された構成要素は、第１のガイドローラ３２、第２のガイドローラ３４、サーマルヘッド３６、キャリッジロック部材３８、テープ自由端検出器４０、はさみカッタ３８０、カートリッジ検出ピン１３４及び巻き取りスプール駆動スプロケット３７である。・・・中略・・・ヘッド制御装置２８の理解を容易にするために、このヘッド制御装置２８の詳細な説明は、テープカートリッジ２２のさらに完全な説明がなされるまで今は先送りとする。以下記載するように、第１のガイドローラ３２と第２のガイドローラ３４は、テープガイドとテープ送りを行う。」（第３欄６５行〜第４欄１９行、訳文）
　記載事項イ；「終了刃機構４６は、テープがサーマルヘッドから画像を受けた後にこのテープを終了させるために設けられている。この終了刃機構４６は、フレームの側壁２０６の外面に取り付けたはさみカッタ３８０を有している。このはさみカッタ３８０は、固定刃３８２と、これと協働するように、フレームの側壁２０６に回動可能に取り付けた切断刃３８４を有している。モータ３８６は、フレーム２００に支えられていて、駆動ギヤ３９０を備えた軸３８８を有している。駆動ギヤ３９０は、固定刃３８２に対して切断刃３８４を近づけたり遠ざけたりするためにギア列によって切断刃３８４に動作可能に連結されている。
　そのギア列は、第１のギア３９２と第２のギア３９４を有していて、これらのギアは、それぞれ共通の固定軸３９６に取り付けられ、第１のギア３９２は、駆動ギア３９０と噛み合っている。刃作動ギア３９８は、中心軸４００によってフレーム２００に取り付けられ、この刃作動ギア３９８は、第２のギア３９４と噛み合っている。
　刃作動ギア３９８は、この刃作動ギア３９８の偏心位置に取り付けたピン４０２を有している。切り刃３８４は、ピン４０２を受け入れるように配置した細長いスロット４０６を備えたリンク装置４０４を有している。刃作動ギア３９８がその中心軸の周りに回転するに従って、ピン４０２は、スロット４０６内で往復スライドし、リンク部４０４を揺動し、その結果、切断刃３８４を固定刃３８２の方へ移動させたり、この固定刃３８２から遠ざけたりする運動が生じる。
　刃作動ギア３９８に搭載されたターゲット４０７の存在を検出するために、ホール効果トランジスタ４０８がフレーム２００に搭載される。ホール効果トランジスタ４０８はこの技術分野では知られており、それ自体は本発明の部分を構成するものではない。ホール効果トランジスタを使用してターゲット４０７のようなターゲットを検出することは知られている。トランジスタ４０８と刃作動ギア３９８上のターゲット４０７とで固定刃３８２に対する切断刃３８４の位置を決めることができる。トランジスタ４０８とモータ３８６は導体（図示せず）を通してプリンティングマシーン２２０の電気回路に接続される。」（第１１欄４５行〜第１２欄１１行、訳文）
　記載事項ウ；「好ましい例では、ローラ３２はローラ３４より僅かに大きな直径を有する。ローラ３２及びローラ３４は分当たり同じ回転数なので、ローラ３２はローラ３４が送給できるより速くテープ９８を前進送りしようとする。この動作はローラ３２とローラ３４の間でテープの緊張を維持する。ローラ３２はテープ９８をぴんと張った状態に保持する。ますます増加する送り距離はローラ３４によって制御される。ローラ３２はテープ９８の緊張状態を維持する。」（第１３欄６２行〜第１４欄３行、訳文）
　記載事項エ；「メッセージが印刷されている時、ローラ３２、３４はテープ９８を前進させる。ヘッド３６がローラ３２に対して、またキャリッジローラ１０８がローラ３４に対して弾性的に付勢されて、前進するテープ９８に一定の圧力をかける。カートリッジが直接的なサーマル印刷に用いられるときには、第１テープシステム６４はなく、画像を形成するプロセスはヘッド３６のピクセル列によってテープ９８上に直接的に焼き付ける。
　テープ９８上に所望の画像が出来上がった後、ステップモータ２４０はテープを出口９１から外に送るために信号を受ける。そのようにテープ９８が送られると、刃作動ギア３９８を回転し切断刃３８４を連続して固定刃３８２に向けて移動してテープを終了させるために、モータ３８６は導体（図示せず）を通して信号を受ける。その終了後モータ２４０は作動されて自動的に回転し切断刃が固定刃３８２から十分に移動した位置に近づくと、第１ターゲット４０７がそのターゲット４０７の位置を検出するホール効果トランジスタを通り、この情報が導体（図示せず）を通ってマシーン２０の電子制御部に送られる。第１ターゲット４０７の検出でモータ３８６は回転を停止する信号を受ける。」（第１４欄２５行〜４８行、訳文）
　甲第２号証（特開昭５９−１９０７７４号公報）には、記録紙を圧接移送するプラテンローラと自動カッタの回転刃とを共通のモータにて駆動してなるファクシミリ等の記録装置に関して、下記の事項が図面とともに記載されている。
　記載事項オ；「（１２）は連続記録紙（２）を記録部（６ａ）の下流側の切断位置（１３）で切断する回転型の自動カッタで、固定刃（１４）と回転刃（１５）とから構成されている。回転刃（１５）は前記送紙モータ（１１）により後述する動力伝達系（１６）を介して回転されている。回転刃（１５）の刃先部（１５ａ）は、待機位置（１７）から時計方向に２６０゜回転して、固定刃（１４）に当接する切断位置（１３）で記録紙（２）を幅方向で切断し、更に時計方向に１００゜回転して待機位置（１７）に復帰して、切断サイクルが終了する様になっている。（１８）は回転刃（１５）を所定の待機位置（１７）で検出する第１センサで、具体的には切断位置（１３）から時計方向の１００゜だけ下流側に設けられている。」（第３頁右上欄４行〜１６行）
　記載事項カ；「また、前記装置では、受信記録を開始する以前に、具体的には電源投入時に、電源投入信号（Ｓ３）に同機して回転刃（１５）の待機位置を検出し、第６図に示す様に、回転刃（１５）が所定の待機位置（１７）にないときは、制御手段（３４）により、送紙モータ（１１）を以下の通り制御して、回転刃（１５）を所定の待機位置（１７）にセットする様になっている。」（第４頁右上欄１８行〜左下欄４行）
　甲第３号証（特開昭５６−１６６０８４号公報）には、印字機のウェブ切断装置に関して、下記の事項が図面とともに記載されている。
　記載事項キ；「そして、検出器Ｓ１がウェブ１の検出孔１ｂを検出すると、ウェブ１のフィードは停止する。フィードの停止後、ＣＰＵ７０から切断指令信号Ｐ２が出力されて前述したウェブ１の切断が開始され、フリップフロップ回路ＦＦ１がセットされると共に、タイマＴ２の駆動が開始される。このタイマＴ２は、回転刃４２が一回転して初期位置に復帰するに充分な時間ｔ２を経過した後タイムアップするように設定されている。」（第７頁右上欄１０行〜１８行）
　「そして、検出器Ｓ３から出力信号がなく、しかもタイマＴ２がタイムアップしたら、回転刃４２が途中で停止しているものと判断され、直流モータＭ２への電源供給の停止および電磁石５３の消磁がなされた後切断異常表示ランプＬ２が点燈される。」（第７頁右下欄３行〜８行）
　３−４対比・判断
　【本件特許発明１について】
　甲第１号証に記載された上記記載事項ア〜エ及び第５図等からみて、甲第１号証に記載された発明の「第１のガイドローラ３２，第２のガイドローラ３４，サーマルヘッド３６等」、「はさみカッタ３８０を含む終了刃機構４６」、「プリンティングマシーン２０の電子制御部」及び「プリンティングマシーン２０」は、各々本件特許発明１の「テープ印刷手段」、「テープ切断手段」、「テープ切断手段の切断動作を制御する制御手段」及び「テーププリンタ」に相当するものであるから、本件特許発明１の用語を使用して本件特許発明１と甲第１号証に記載された発明とを対比すると、両者は、「テープ状部材を送りながら当該テープ状部材に印刷を行うテープ印刷手段と、前記テープ状部材の送りを停止させて当該テープ状部材を切断するテープ切断手段と、テープ切断手段の切断動作を制御する制御手段とを備えたテーププリンタにおいて、前記テープ切断手段は、はさみ形状に形成されると共に、送られてくる前記テープ状部材を受け入れる開脚状態の切断待機位置と、受け入れた当該テープ状部材を切断する閉脚状態の切断位置との間で移動動作自在に構成されたカッタを有するテーププリンタ。」で一致しており、下記の点で相違している。
　相違点１；本件特許発明１では、テープ切断手段は、テープ状部材の送りを停止させ且つ動かないようにホールドさせて当該テープ状部材を切断するものであるのに対して、甲第１号証に記載された発明では、終了刃機構４６は、テープの送りを停止させてテープを切断するものではあるが、本件特許発明１のようにテープを動かないようにホールドさせるものではない点。
　相違点２；本件特許発明１では、制御手段は、電源ＯＮに連動してカッタを切断待機位置に移動させるものであるのに対して、甲第１号証に記載された発明では、プリンティングマシーン２０の電子制御部（制御手段）は、はさみカッタ３８０を切断動作の終了後、待機位置まで復帰させることについては記載されているが、電源ＯＮ時にはどのように制御するかについては記載されていない点。
　上記相違点について検討するに、テープ切断手段が所定の待機位置になければ印字動作時のテープ（紙）送りに支障が生じ、切断手段でジャム（紙詰まり）が発生する原因となることは異議申立人の提出した参考資料にも記載されているように本願出願前当業者には知られた事項にすぎないものであって、甲第１号証に記載された発明でも、切断動作終了後、第１ターゲット４０７とホール効果トランジスタ４０８を使用して、はさみカッタ３８０を待機位置まで復帰させている。
　そして、甲第２号証には、カッタ機構としては回転刃を使用するものではあるが、電源ＯＮ時に、制御手段により回転刃の待機位置を検出し、回転刃が所定の待機位置にないときには、モータを制御して回転刃を所定位置にセットすることが記載（記載事項オ、カ参照。）されている。
　上記甲第２号証に記載された技術事項は、テープ切断手段にはさみカッタを採用したものにも適用できることは当業者であれば容易に理解することができることであるから、甲第２号証に記載された上記技術事項を甲第１号証に記載された発明に採用して、はさみカッタの切断動作の終了後だけでなく、電源ＯＮ時においてもはさみカッタの位置を検出し、はさみカッタが待機位置にない場合には、はさみカッタを待機位置に移動させることは、当業者が必要に応じて容易に想到することができる程度の技術事項と認める。
　しかしながら、甲第１号証には、テープ送りを停止してはさみカッタ３８０によるテープ９８の切断を行うに際し、テープ９８を動かないようにホールドすることについては記載されておらず、テープ９８は、ローラ３２とローラ３４にそれぞれ弾性的に付勢されるヘッド３６とキャリッジローラ１０８により保持されるものであるから、はさみカッタ３８０で切断する際のテープの微少移動を抑制することはできないものである。
　また、甲第２号証及び甲第３号証に記載されたものは、紙やウェブのような広幅のものに印刷するものであって、テープ状部材に印刷するものではなく、又、切断手段に回転刃を使用したものであるから、そのカッタ構造の相違によって、テープ状部材の切断時には微少移動は生じないものであり、本件特許発明１のような紙やウェブをホールドするための手段を備えていないものである。　
　さらに、テープ状部材の送りを停止させてはさみカッタでテープ状部材の切断を行うに際し、テープの微少移動を抑制して、再印刷時のドット間の縦抜けを防止するために、テープ状部材を動かないようにホールドさせてテープ状部材を切断することは、本願出願前周知の事項とも認めることができないものである。
　そうすると、例え甲第１号証ないし甲第３号証に記載された事項を総合したとしても、「はさみカッタで切断する際にテープ状部材をホールドすることによってテープ状部材の切断時の微少移動を抑制して再印刷時のドット間の縦抜けを防止する」という技術事項を想到するための契機がないものであるから、本件特許発明１の相違点１に係る構成は当業者が容易に想到することができるものとは認めることができない。
　そして、本件特許発明１は、上記相違点１に係る構成を備えることによって、はさみカッタでテープ状部材を切断する際のテープ状部材の微少移動を抑制して再印刷時のドット間の縦抜けを防止することができるという格別な効果を奏するものと認める。
　したがって、本件特許発明１は、甲第１号証ないし甲第３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとは認めることができない。
　【本件特許発明２及び３について】
　本件特許発明２は、本件特許発明１の技術事項を引用するとともに、更にカッタが切断待機位置に移動したことを検出する検出器を備えた構成を付加したものであり、本件特許発明３は、本件特許発明２の技術事項を引用するとともに、制御手段の構成を限定したものであって、何れも本件特許発明１の技術事項を備えたものである。
　そして、本件特許発明１が甲第１号証ないし甲第３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとは認めることができないものであることは、前示のとおりであるから、本件特許発明２，３も、甲第１号証ないし甲第３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとは認めることができない。
　３−５むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、本件特許発明１ないし３の特許を取り消すことができない。
　また、他に本件特許発明１ないし３の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年６月１９日（２００１．６．１９）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
訂正事項１；
　特許請求の範囲の請求項１の記載を、特許請求の範囲の減縮を目的として、
「【請求項１】テープ状部材を送りながら当該テープ状部材に印刷を行うテープ印刷手段と、
　前記テープ状部材の送りを停止させ且つ動かないようにホールドさせて当該テープ状部材を切断するテープ切断手段と、
　テープ切断手段の切断動作を制御する制御手段とを備えたテーププリンタにおいて、
　前記テープ切断手段は、はさみ形状に形成されると共に、送られてくる前記テープ状部材を受け入れる開脚状態の切断待機位置と、受け入れた当該テープ状部材を切断する閉脚状態の切断位置との間で移動動作自在に構成されたカッタを有し、
　前記制御手段は、電源ＯＮに連動して前記カッタを切断待機位置に移動させることを特徴とするテーププリンタ。」
と訂正する。
訂正事項２；
　発明の詳細な説明の段落番号【０００６】の記載を、明りょうでない記載の釈明を目的として、
「【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　本発明のテーププリンタは、テープ状部材を送りながらテープ状部材に印刷を行うテープ印刷手段と、テープ状部材の送りを停止させ且つ動かないようにホールドさせてテープ状部材を切断するテープ切断手段と、テープ切断手段の切断動作を制御する制御手段とを備えたテーププリンタにおいて、テープ切断手段は、はさみ形状に形成されると共に、送られてくるテープ状部材を受け入れる開脚状態の切断待機位置と、受け入れたテープ状部材を切断する閉脚状態の切断位置との間で移動動作自在に構成されたカッタを有し、制御手段は、電源ＯＮに連動してカッタを切断待機位置に移動させることを特徴とする。」
と訂正する。
（５４）【発明の名称】
テーププリンタ
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　テープ状部材を送りながら当該テープ状部材に印刷を行うテープ印刷手段と、
　前記テープ状部材の送りを停止させ
且つ動かないようにホールドさせて
　テープ切断手段の切断動作を制御する制御手段とを備えたテーププリンタにおいて、
　前記テープ切断手段は、はさみ形状に形成されると共に、送られてくる前記テープ状部材を受け入れる開脚状態の切断待機位置と、受け入れた当該テープ状部材を切断する閉脚状態の切断位置との間で移動動作自在に構成されたカッタを有し、
　前記制御手段は、電源ＯＮに連動して前記カッタを切断待機位置に移動させることを特徴とするテーププリンタ。
　【請求項２】　前記カッタが切断待機位置に移動したことを検出する検出器を、更に備えており、
　前記制御手段は、電源ＯＮ信号に基づいて前記カッタを起動させると共に、前記検出器の検出信号に基づいて前記カッタの動作を停止させることを特徴とする請求項１に記載のテーププリンタ。
　【請求項３】　前記制御手段は、前記カッタの一回分切断動作を時間で制御するようになっており、
　電源ＯＮ信号の入力から一回の切断動作の時間を経過しても前記検出器の検出信号を入力しない場合には、エラー信号を出力することを特徴とする請求項２に記載のテーププリンタ。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は文字図形をテープ状の被印刷物に印刷するテーププリンタに係わり、特にテープをカットするためのテープ切断手段を有するテーププリンタに関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、この種のテーププリンタとして、例えば特開平２−１４７２７２（ＵＳＰ４８３６６９７）号公報に記載のものが知られている。このテーププリンタは、印刷テープとインクリボンとを重ねた状態で送る送りローラと、インクリボンを介して印刷テープに印刷を行うサーマルヘッドとを有するテープ印刷手段を備えると共に、印刷後、インクリボンから分離されて装置外部に送り出された印刷テープの印刷済み部分を切断するテープ切断手段を備えている。テープ切断手段は、固定側の刃マウントと可動側のカッタ刃とから成るカッタと、カッタ刃を進退自在に切断動作させる減速器付きのカッタモータと、カッタモータの回転をカッタ刃の進退動に動力変換して伝達するねじ機構とを有している。
　【０００３】
　切断ボタンが押釦されると、カッタモータが回転し、カッタ刃を前進させて刃マウントとの間に印刷テープを挟み込んで押切り形式でこれを切断する。刃マウントにカッタ刃が完全に重なると、次にカッタモータが逆転しカッタ刃をもとの位置（ホーム位置）まで後退させる。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　このような従来のテーププリンタでは、カッタ刃が移動中に電源がＯＦＦされると、カッタ刃がホーム位置に戻ることなく、途中の位置で停止してしまう。特に、カッタ刃が刃マウントに重なった状態で停止すると、次に電源がＯＮし印刷を開始したときに、送り出されてくる印刷テープがカッタ刃につかえてジャミングを生じてしまうおそれがあった。また、カッタ刃が刃マウントに重なった状態では、印刷テープをセットするときに邪魔になる問題があった。
　【０００５】
　本発明は、ジャミング等が生ずることがなく、テープ状部材を安定に切断することができるテーププリンタを提供することをその目的としている。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　本発明のテーププリンタは、テープ状部材を送りながらテープ状部材に印刷を行うテープ印刷手段と、テープ状部材の送りを停止させ
且つ動かないようにホールドさせて
　【０００７】
　この構成によれば、制御手段は、電源ＯＮに連動してカッタを切断待機位置に移動させるため、印刷を開始する時点では、カッタは切断待機位置にあって、送られてくるテープ状部材を受け入れ得る状態にある。このため、印刷が開始しテープ状部材がカッタの位置に送られてきても、テープ状部材の先端がカッタにつかえることがない。
　【０００８】
　この場合、カッタが切断待機位置に移動したことを検出する検出器を、更に備えており、制御手段は、電源ＯＮ信号に基づいてカッタを起動させると共に、検出器の検出信号に基づいてカッタの動作を停止させることが、好ましい。
　【０００９】
　この構成によれば、検出器の検出信号でカッタの動作を停止させるようにしているため、電源ＯＮでカッタを切断待機位置に正確に停止させることができ、切断に先立ちカッタを常に一定の位置に待機させておくことができる。
　【００１０】
　これらの場合、制御手段は、カッタの一回の切断動作を時間で制御するようになっており、電源ＯＮ信号の入力から一回の切断動作の時間を経過しても検出器の検出信号を入力しない場合には、エラー信号を出力することが、好ましい。
　【００１１】
　この構成によれば、エラー信号により、カッタが正確に動作していないことを使用者に認識させることができ、部品の損傷や制御不良等の発見を容易にする。なお、エラー信号により、エラー表示やブザー報知を為すことが好ましい。
　【００１２】
　【発明の実施の形態】
　以下本発明の実施形態を図面に従って説明する。
　【００１３】
　図１１は本発明の一実施形態を示すテーププリンタの外観図である。本体１は、上ケース２と下ケース３とカセットカバー４でケーシングされており、図ではカセットカバー４が開いてテープカセット１４７、リボンカセット１４８を装着した状態にある。
　【００１４】
　１５は、表示装置で液晶表示装置を用いている。２０は、キーボードで電源キー２１、プリントキー２２、文字キー２３、ファンクションキー２４等のキーが配列されている。
　【００１５】
　図２、図３は本発明のテーププリンタの機構部の構成を示す略図であり、図２はテープカセット無し時の構造を示す上面図であり、図３は図２の左側面図である。図２、図３から判るようにテープカセット装着部のカセットカバー４は開いている。これより図２、図３を用いて構造の説明を行う。
　【００１６】
　１０５は等間隔に複数の発熱体（図示しない）を有しヘッド支持体１０６に保持されている印刷ヘッド、１０７はレリーズレバ軸１１６との当接部１０７−１を有しヘッドアーム軸１０９に軸支されたヘッドアーム、１０８はヘッドアーム１０７にヘッド支持体１０６を軸支させる役目を成すヘッド支持軸、１１０はヘッドアーム１０７を矢印Ａ１７方向に付勢する役目をするヘッド押えばねである。１１１はテープ送り歯車１２８（図５に示す）の軸部１２８−１に固着したテープ送りローラ、１１２は当接部１１２−１を有しテープ送り歯車１２８を保持しているテープ送りコーラホルダ、１１３は軸部１２８−１を矢印Ａ１９方向に付勢する役目を成すテープ送りローラばね、１２９はテープ送りローラホルダ１１２を軸支しているテープ送りローラホルダ軸である。１１４はメインフレーム１０１に固着したレリーズレバ支持軸１１５に軸支され両矢印Ａ１５，Ａ１６方向に回動可能なレリーズレバー、１１６はレリーズレバ１１４に固着しているレリーズレバ軸である。１１７はサブフレーム７にガイドされ両矢印Ａ１２，Ａ１３方向に移動可能でかつレリーズレバ１１４に当接している解除レバ、４は解除レバ１１７の移動を制御する役目をする矢印Ａ１１方向へ回動可能な解除カム６を有し解除カム軸１２１を支点として矢印Ａ１０方向に回動可能なカセットカバー、３はメインフレーム１０１を固定しているプリンタ下ケースである。１１８は下ケース３と一体成形された、解除カム軸１２１を支軸する支柱である。１０３はモータ歯車１２２を有したモータ、１２６はモータ歯車１２２の回転を伝達歯車１２３から伝達歯車１２４と噛合して駆動するリボン巻取歯車、１０４はリボン巻取歯車１２６によって駆動されるリボン巻取軸、１２７は伝達歯車１２３と伝達歯車１２５を介してモータ歯車１２２の回転を受けるテープ送り伝え歯車、１３０はテープ送り伝え歯車軸、１３１はプラテンローラ軸である。
　【００１７】
　１３３はテープカセットの有り無しとテープの幅などのテープカセットの種類を検出するカセット検出器１３２のスイッチ部である。
　【００１８】
　１３４、１３５はテープを切断するカッタ刃である。プリンタフレーム１０１に固定された固定刃１３４とＤＣモータ１４６の駆動により、ウオームギア１４５が回転し、伝達歯車１４３、伝達歯車１４２、伝達歯車１４１を介して、カッタ駆動歯車１３９が回転する。矢印Ａ２０，Ａ２１，Ａ２２，Ａ２３はテープカットの回転方向を示す。そしてカッタ駆動歯車１３９にはカム曲線の溝１４０が彫られており、この溝の中をカッタアーム１３７に取り付けられたカッタ駆動ピン１３８が上下移動する。つまりカッタ駆動歯車１３９の回転によってカッタ駆動ピン１３８はカッタ回動軸１３６を中心に回動する。この回動運動によってカッタアーム１３７に取り付けられたカッタ刃１３５が回動し、テープ押さえローラ１５０（図４に示す）とテープ送りローラ１１１によって送り出されて来る印刷テープ１５４をカットする。１５９は、カッタ駆動歯車１３９の突起部１３９−１によりカッタホーム位置を検出するマイクロスイッチからなるカッタホーム検出器である。
　【００１９】
　図２に於て、解除カム６によって解除レバ１１７は両矢印Ａ１２、Ａ１６方向に押されている。従って解除カム６に於いてはヘッド押えばね１１０とテープ送りローラばね１１３の力によって両矢印Ａ１３、Ａ１５方向への反力を受けており、両矢印Ａ１６，Ａ１５方向への回転が阻止されている。以上が本発明のテーププリンタの構造を示す説明である。
　【００２０】
　図４は、本発明のテーププリンタ機構部にテープカセット１４７、リボンカセット１４８を装着した図である。テープカセット１４７はリボンカセット１４８の側面部を覆うように装着される。テープカセット１４７の中には印刷が施される透明テープ１５１と、これの印刷面を保護するための両面粘着テープ１５２が装填されている。図４の状態は、カセットカバー４が閉じた状態で、本体側のヘッド支持体１０６がテープカセット１４８側のプラテンローラ１４９に圧接され、本体側のテープ送りローラ１１１がテープカセット側のテープ押さえローラ１５０に圧接されていて、透明テープ１５１とインクリボン１５３をヘッド支持体１０６とプラテンローラ１４９が、両面粘着テープ１５２と透明テープ１５１をテープ送りローラ１１１とテープ押さえローラ１５０がそれぞれ加圧し狭持している。
　【００２１】
　図５は、本発明のテーププリンタのブロック図である。
　【００２２】
　テーププリンタの入力、出力等のすべての各デヴァイスはＣＰＵ５０によって統括制御される。ＣＰＵ５０には数多くのＩ／Ｏポート７１、７２があり、入出力制御を行う。液晶表示装置１５はＬＣＤドライバ７３を介して制御される。２０はキーボードでＣＰＵ５０から直接キースキャンニングを行いどのキーが入力されたかを検知する。７５は警告や応答を知らせるブザーであり、ブザードライバ７４を介してＣＰＵ５０が制御する。５１はＲＯＭであり、プログラム５２、表示用キャラクタジェネレータ（以下ＣＧと称す）５３、印刷用ＣＧ５４、５５、５６を内蔵している。複数の印刷用ＣＧを持つことにより、複数の文字フォントの印刷を可能にしている。
　【００２３】
　５７はＲＡＭであり、編集バッファ５８、表示用バッファ５９、印刷用バッファ６０、作業エリア６１、スタックエリア６２、印刷設定の文字高さ設定６３、文字幅設定６４、文字装飾設定６５、文字間スペース設定６６、テープ長さ設定６７、前部マージン設定６８、フォント選択６９、リピート設定７０などを記憶している。
　【００２４】
　７６はテープ送りを行うステップモータドライバでステップモータ１０３を駆動する。また７７はカッタ駆動を行うＤＣモータドライバでＤＣモータ１４６を駆動する。１０５は印刷ヘッドであり、本発明ではサーマルヘッドを用いている。印刷ヘッド１０５は、ヘッドドライバ７９を介して駆動する。印刷ヘッド１０５はヘッド支持体１０６とヘッドアーム１０７、ヘッド支持軸１０８、ヘッドアーム軸１０９で支持されている。１３２はテープカセット検出器で、２本のスイッチ部１３３により、テープカセットのありなしや、複数のテープ幅を検出する。ステップモータ１０３が正転駆動されると、モータ歯車１２２が矢印Ａ１方向に回転し、伝達歯車１２３がＡ２方向に回転する。伝達歯車１２３から伝達歯車１２５を介してテープ送り伝え歯車１２７がＡ６方向に回転し、さらにテープ送り歯車１２８が回転してテープ送りローラ１１１がテープを送り出す。テープ押さえローラ１５０はテープカセット側に装着されており、テープカセット１４７装着時には、印刷テープ１５４をはさんでテープ送りローラ１１１に圧着している。１３０はテープ送り伝え歯車軸であり、テープ押さえローラ１５０の支持軸も兼ねている。伝達歯車１２３は、伝達歯車１２４も回転させ、リボン巻取歯車１２６も回転させる。リボン巻取歯車１２６の回転により、リボン巻取軸１０４が矢印Ａ４方向に回転しリボン巻取コア１５８と契合してリボン１５３を巻取る。矢印Ａ３、Ａ５、Ａ７はテープ送りする歯車の回転方向を示している。７８は上記全ての回路を駆動する電源である。
　【００２５】
　つづいて、本発明のテーププリンタの印刷制御について説明する。
　【００２６】
　図６は、テープ印刷の説明図で、５８はＲＡＭ５７内の編集バッファでありキーボードから入力された文字群２００を記憶している。２０１は編集文字の終わりを示す終了コードである。６０は、ＲＡＭ５７内に確保されている印刷バッファであり、図にしめすとうり、編集バッファ５８内の文字をＲＯＭ５１内の印刷ＣＧを用いてビットマップに展開するメモリである。印刷バッファ６０内の２０２と２０３はそれぞれドットのあるなしを示している。印刷バッファ６０内の縦方向の列が左側から順に印刷ヘッド１０５に送信され通電を行うと図６（ｃ）の様に印刷を行う。図６（ｃ）では印刷文字「Ａ」の一部を印刷ヘッド１０５に送信し通電を行った時の印刷ドットを示す。２０４は印刷しないドットを２０５は印刷したドットを示す。各通電は、１列毎に行われ、その間にステップモータ１０３が駆動されテープ送りが行われる。ドット列間の距離ｄ１はステップモータ１０３の駆動によりテープ送りローラ１１１の回転送り量により制御している。図７は、本発明のテーププリンタの印刷テープ１５４とヘッド位置の関係について示した図である。矢印Ａ３０はテープ送り方向、２１７はヘッド位置とカッタ位置の距離分の余白のテープであり、２１０はその長さを示している。２１１はテープ長で、前部マージン２１２、印刷範囲２１３、後部マージン２１４の総和である。２１５はテープ幅で、２１６は印刷幅である。
　【００２７】
　初期状態では印刷ヘッド１０５はＨ１に位置している、印刷指令を受けると前部マージン２１２分テープを送る。印刷ヘッド１０５がＨ２の位置にくると印刷を開始する。印刷開始後前部マージンの先端がカッタ位置にくる時、印刷ヘッド１０５はＨ３の位置にあり、印刷を停止しカット処理を行う。カット後印刷を再開し印刷を終了すると印刷ヘッド１０５はＨ４に位置する。印刷を停止し後部マージン２１４分のテープ送りを行う。このときＨ５に位置する。そして印刷したテープ片を得るために、ヘッドカッタ間距離２１０分のテープを送った後、カットを行なう（印刷ヘッド１０５の位置はＨ６）。このときのヘッドカッタ間距離２１０分のテープは無駄である。その無駄を解消する方法は後で述べる。
　【００２８】
　さて、カット時のドット間の縦抜けを防ぐ為に、本発明の実施形態を説明する。その方法の１つは、ステップモータのホールド制御であり、他の１つはテープカット前後にテープを逆転させる方法である。
　【００２９】
　まず、ステップモータのホールド制御について説明する。本実施形態では２つの方法について例をあげる。その１つは電流制御であり、他の１つはチョッピング制御である。
　【００３０】
　図８はステップモータの駆動制御回路の略図である。図９は図８の駆動制御回路の駆動方法を示すタイミング図である。図１０はステップモータのホールド制御をモータ駆動制御により実現したタイミング図である。
　【００３１】
　図８のステップモータの駆動制御回路はステップモータ１０３の電流制限回路を電流制限抵抗２３７と大電流をバイパスするトランジスタ２３６によって簡単に構成したものである。ホールド信号２３５が入るとトランジスタ２３６はＯＦＦ状態となり電流は電流制限抵抗２３７を通して流れる。ホールド信号２３５が入らない時はトランジスタ２３６はＯＮ状態になり大きな電流が流せるようになる。このようにしてステップモータの回転を停止させ小電力でホールド状態にするものである。図中２３０はステップモータ駆動ドライバであり、２３１、２３２、２３３、２３４はそれぞれステップモータの１相、２相、３相、４相の各端子を示す。
　【００３２】
　図９において、２４０、２４１、２４２、２４３はそれぞれステップモータの１相、２相、３相、４相の各タイミング信号である。また２４４は、ホールド信号を示す。Ｔ１，Ｔ３区間はステップモータの回転制御区間であり、Ｔ２区間はホールド制御区間である。図８で説明した通り、ホールド信号２４４がＨＩＧＨの状態（Ｔ２区間）ではトランジスタ２３６がＯＦＦ状態となりステップモータ１２２を小電力でホールドする。このＴ２区間において、印刷したテープのカットを行う。図では４相においてホールドしている。
　【００３３】
　図１０はステップモータのホールド制御を励磁相の駆動信号を断続的に制御するいわゆるチョッピング制御する事により実現したものであり、ステップモータの駆動制御回路は図８より電流制限抵抗２３７、トランジスタ２３６、ホールド信号２３５を削除したものとなる。Ｔ１，Ｔ３が回転制御区間であり、Ｔ２がホールド制御区間である。図中２４０、２４１、２４２、２４３はそれぞれステップモータの１相、２相、３相、４相の各タイミング信号である。
　【００３４】
　次に、テープカット前後にテープを逆転させる方法を説明する。
　【００３５】
　図１１は、テープカット前後にテープ送りを逆転・正転するタイミングチャートである。図に於て２４０、２４１、２４２、２４３はそれぞれステップモータ１０３の１相、２相、３相、４相の各駆動信号を示す。また、２５０はヘッドの通電信号、２５１はカッタ起動信号、２５２はカッタホームセンサの検出信号、２４４はヘッドホールド信号である。Ｔ１区間では通常のテープ送り（ｔ１、ｔ２，ｔ３，ｔ４）と通電（ｔ５）を行っている。Ｔ６は１ドット列分のテープ送り時間を示す。カット位置にくるとテープ送りを逆転させ（Ｔ４）、テープカットを行う（Ｔ２）。その後逆転させたテープを正転させカット前の位置にテープを戻す（Ｔ５）。そしてテープ送りと印刷を再開する（Ｔ３）。テープカットに際しては、前述したように、ステップモータのホールド信号２４４もしくはチョッピング制御によりホールドする。その間カッタを駆動するＤＣモータ１４６をカッタ駆動信号２５１により起動する。オートカットが終了したことを示す信号がカッタホーム検出器１５９よりホーム位置検出信号２５２として出力されるので、そのカッタホーム検出信号２５２を検出した時点でオートカッタ駆動信号２５１を停止する。次にホールド信号２４４を停止し印刷動作を再開する。図中ｔ１、ｔ２、ｔ３、ｔ４はそれぞれステップモータ１の１相、２相、３相、４相の駆動パルス時間を示し、ｔ５は印刷ヘッド６の通電時間、ｔ７はカッタの駆動時間、ｔ８とｔ９はカッタの検出器のパルス時間、ｔ６はテープ逆転後、電源が安定しカッタを駆動するまでの時間を示す。
　【００３６】
　テープカット時における、両面粘着テープと透明テープの状態を示したものが図１２である。図において、両面粘着テープ１５２と透明テープ１５１は、通常テープ送り出しの張力により引っ張られているが、テープ送りの逆転により、それぞれ１５２−１と１５１−１のようにたるませた状態となる。このとき、印刷ヘッド１０５の位置では、透明テープ１５１とインクリボン１５３は印刷ヘッド１０５とプラテンローラ１４９に圧着され動くことはない。ここでテープカットされると、両面粘着テープ１５２−１と透明テープ１５１−１はカッタに引っ張られわずかに送られるが、やはり、透明テープ１５１とインクリボン１５３は印刷ヘッド１０５とプラテンローラ１４９に圧着され動くことはない。テープカット後にテープ送りは正転され、両面粘着テープ１５２−１と透明テープ１５１−１は元の張った状態に戻る。正転させるとき、逆転の時より少ないパルス数分戻すことにより、余分に引っ張り出してしまうことのないよう制御する。
　【００３７】
　逆転の有効性を図１３（ａ）図１３（ｂ）で説明する。図１３（ａ）図１３（ｂ）は、ステップモータ歯車１２２と伝達歯車１２３の契合部の略図である。図１３（ａ）は通常のテープ送りときの停止状態を、図１３（ｂ）は逆転のときの停止状態を示している。図１３（ａ）において矢印Ａ３１方向に回転するとテープを送り出す。この状態でカッタが動作すると、矢印Ａ３２方向にテープが引っ張られ伝達歯車は、破線１２３’のように動いてしまう。図１３（ｂ）の状態では、矢印Ａ３３方向にテープを逆転させており、このときカッタが動作して矢印Ａ３４方向に引っ張られても伝達歯車１２３は動くことができない。図１３（ａ）の現象は、他のテープ送りに係わるすべての歯車１２５、１２７、１２８についても起こるのでカット時にテープが引き出されるのは容易であり、その量も累積される。
　【００３８】
　図１４、図１５、図１６はテープカット時の逆転を含めた制御フローチャートである。
　【００３９】
　図１４において、ＬＭは前部マージン、ＰＬは印刷長、ＲＭは後部マージン、Ｃはテープ送りのドットカウンタ値を示す。Ｎはヘッドカッタ間のテープ送り距離をドット換算した数値である。これらの変数は、ＲＡＭ５７内の作業用領域６１内に確保される。
　【００４０】
　印刷スタートすると（ステップ３００）、まず、ＲＡＭ５７内の前部マージン設定値（ＬＭＧＮ）６８から前部マージンＬＭを計算する。この計算はミリメータをドットに計算する。（ステップ３０１）
　ＬＭ＝ＬＭＧＮ（ｍｍ）／ｄ１　（ｄ１はテープ送りドット間距離。図６参照）
次に、印刷長ＰＬを計算する。印刷長ＰＬは印刷文字の幅（ＷＩＤＥ）６４と文字数と文字間スペース（ＣＳＰＣ）６６で計算する。（ステップ３０２）
　ＰＬ＝ＷＩＤＥ×文字数＋ＣＰＳＣ×（文字数−１）
次に、後部マージンＲＭを計算する。後部マージンＲＭは、テープ長設定（ＴＬＮＧ）６７から前部マージンＬＭと印刷長ＰＬを引けば良い。（ステップ３０３）
　ＲＭ＝ＴＬＮＧ−ＬＭ−ＰＬ
計算した後部マージンＲＭが負であれば、テープ長の設定値が短いため、エラーとする。（ステップ３０４，３０５）
テープ送りのドットカウンタＣを初期化する。（ステップ３０６）
　まず、前部マージンのテープ送りを行う（Ｓ１）。すなわち、ＬＭが０になるまで（ステップ３０９）１ドット送り（ステップ３１１）とＬＭを−１して、カウンタＣを＋１してゆく（ステップ３１０）。この時Ｃの値がカット位置に来たかどうかをＣとＮを比較することでチェックする。（ステップ３０７）カット位置に来たならば、カット制御Ａを行う。（図１５）
　同様に、印刷動作を行う（Ｓ２）。（ステップ３１２〜３１７）印刷動作が前部マージンのテープ送りと異なるのは１ドット送り毎に１ドット列の印刷を行うことと（ステップ３１７）、カット制御Ｂを行う（ステップ３１３）ことである。カット制御Ｂとカット制御Ａの違いは、テープ送りの逆転・正転を行うか行わないかの違いである。
　【００４１】
　前部マージンと同様に、後部マージンのテープ送りを行う（Ｓ３）。（ステップ３１８〜３２２）
　前部マージンのテープ送り、印刷のテープ送り、後部マージンのテープ送りにおいてカッタ位置が来る（Ｃ＝Ｎとなる）のは、必ず１回であるから、カット制御のステップ３０８，３１３，３１９はどれか１箇所でカットが行われる。
　【００４２】
　後部マージン送り後、テープのカットを行う。Ｎドットテープ送りをした後（ステップ３２３）カット制御Ａを行なって（ステップ３２４）印刷制御を終了する（ステップ３２５）。
　【００４３】
　図１５は、カット制御Ａ（逆転をしない場合）のフローチャートである。図に於てＴは、ＣＰＵ５０内部のタイマーであり（図示しない）、ＴＮはカッタのタイムアウト時間である。まず、タイマーＴのタイムアウト時間ＴＮをセットする。（ステップ３３１）そして、カッタ駆動するＤＣモータ１４６を起動する（ステップ３３２）。カッタホームセンサ１５９の信号がＯＮになるまで（ステップ３３３）タイマーＴを−１減じてゆき（ステップ３３４）、タイマーＴが０になったところでタイムアウトと判断し（ステップ３３５）、カッタ作動エラーとする（ステップ３３６）。タイムアウトになる前にカッタホームセンサ１５９がＯＮとなれば、センサ１５９がＯＦＦしてから（ステップ３３７）、ＤＣモータを停止して（ステップ３３８）終了する（ステップ３３９）。
　【００４４】
　図１６は、カット制御Ｂ（逆転する場合）のフローチャートである。図において、Ｗ１は逆転のステップ数で、Ｗ２は正転のステップ数であり、必ず
　Ｗ２≦Ｗ１
である。
　【００４５】
　カット制御Ｂでは、カット制御Ａを呼ぶ（ステップ３４２）前にＷ１ドット分のテープの逆転送りを行い（ステップ３４１）、カット制御Ａの後にＷ２ドット分のテープの正転送りを行う（ステップ３４３）。
　【００４６】
　印刷中のカット制御により図７で示した、前部後部マージンにてカットするテープ印刷が可能となる。
　【００４７】
　次に、前部マージンとテープ長の設定手段を説明する。
　【００４８】
　図１７は、本発明のテーププリンタの主制御ルーチンのフローである。電源ＯＮで（ステップ３５０）まずシステム初期化を行う（ステップ３５１）。続いてプリンタ機構部の初期化を行う（ステップ３５２）。プリンタ機構部の初期化では、カッタをホーム位置に移動する。３５３で編集バッファ５８の文字を表示し、キー入力待ちを行う（ステップ３５４）。入力されたキーが文字キーならば（ステップ３５５）、編集バッファ５８へ入力する（ステップ３５６）。文字キーでなければ制御キー判定を行い（ステップ３５８）、制御キーに従って動作する。ＳＨＩＦＴキー、ＣＡＰＳキーでは次の文字を入力待ちし（ステップ３５９，３６２）、入力されたキーが文字キーならば（ステップ３６０，３６３）、それぞれ記号・大文字に変換し（ステップ３６１，３６４）編集バッファに入力する。文字キーでなければ、そのキーを無視し次のキーを入力待ちする（ステップ３５４）。制御キー判定において、ＦＵＮＣキーならは、次のキーを入力待ちし（ステップ３６５）、文字キーならば（ステップ３６６）ファンクションキー判定を行い（ステップ３６７）ファンクション機能を動作させる。ファンクションキー判定において、入力キーが数字キーの１、２、３、４、５、６、ならば、それぞれ文字高さ設定（ステップ３７１）、文字幅設定（ステップ３７２）、文字装飾設定（ステップ３７３）、文字間スペース設定（ステップ３７４）、テープ長設定（ステップ３７５）、前部マージン設定（ステップ３７６）を行う。数字キーは図１においてキーボード２０の所定のキーに配置される。印刷指令キーならばリピート印刷を行う（ステップ３７７）。制御キー判定（ステップ３５８）において、印刷指令キーならば印刷処理を行い（ステップ３６８）、カーソルキーならばカーソル移動を行い（ステップ３６９）、改行キーならば改行動作を行う（ステップ３７０）。
　【００４９】
　テープ長設定（ステップ３７５）と前部マージン設定（ステップ３７６）においては、表示装置１５上に見出しと現在の設定値がミリメートルの単位で表示され、カーソルキーで数値を上下させるか、数字キーで数値を直接入力するかして、改行キーで数値を確定する。ここで、後部マージンの設定手段は不要である。すなわち、テープの設定手段と前部マージンの設定手段と文字幅の設定手段、文字間スペース設定手段があれば後部マージンは自動的に決定するからである。
　【００５０】
　最後に、ヘッドカッタ間のテープの余白をつくり出さない印刷制御について説明する。上記において、リピート印刷（ステップ３７７）がそれである。
　【００５１】
　図１８は本発明の一実施形態を示すテーププリンタにおけるラベル製作過程の説明図であり、前述した従来例と同様に「ＡＢＣ」と印刷されたテープ片を出力する場合を考える。Ｐ１は印刷ヘッド１０５の位置、Ｐ２はカッタ刃の位置、Ｌはヘッドカッタ間距離を示す。図中（ａ）は印刷前のテープの状態で、この状態よりテープを送りながら印刷を開始し、テープを左方向に長さＬだけ送ったところで、一時印刷とテープ送りを停止する（（ｂ）の状態）。この状態でテープカットを行い余分な部分（図中の斜線部分）を切り落とすと（ｃ）の状態となる。テープカット後、印刷とテープ送りを再開し、印刷終了した状態が（ｄ）である。ここで次の印刷の予定がなくテープ片を出力したい場合（印刷作業を終わりにする場合）は、テープを左方向にＬだけ送り、（ｆ）の状態でテープカットを行えば、余分な部分のない「ＡＢＣ」と印刷されたテープ片が出力される。一方、印刷作業を続ける場合は、（ｄ）の状態よりテープを送りながら２回目の印刷を開始し、テープを左方向に長さしだけ送ったところで、一時印刷とテープ送りを停止する（（ｅ）の状態）。この状態でテープカットを行い「ＡＢＣ」と印刷されたテープ片を切り離すと（ｃ）の状態となる。テープカット後、印刷とテープ送りを再開し、印刷終了した状態が（ｄ）である。このように、「ＡＢＣ」と印刷されたテープ片を連続で出力するには、最初に（ａ）、（ｂ）の動作を行い、次に図１８中の（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）の動作を繰り返せば、最初に長さＬだけの無駄なテープ（図中の斜線部分）が生じるだけで、出力されて来るテープ片には無駄な部分は含まれない。
　【００５２】
　本発明の一実施形態を示すテーププリンタにおけるラベル製作過程をフローチャート図で表わしたものが図１９である。まず最初にテープに長さＬ（印刷位置とテープカット位置間の距離）だけ印刷（ステップ３８１）を行い、ここで一時、印刷を中断し、Ｗ１ステップ分テープを逆転し（ステップ３８２）、テープカットを行った後（ステップ３８３）、Ｗ２ステップ分テープを正転させ（ステップ３８４）残りの印刷（ステップ３８５）を再開する。印刷終了後、次の印刷を行うかの判断（ステップ３８６）を行い、次の印刷を実行する場合は、印刷（ステップ３８１）に戻り、印刷をしない場合は長さＬだけテープ送り（ステップ３８７）、テープカット（ステップ３８８）を行い終了する（ステップ３８９）。
　【００５３】
　ステップ３８６においての判定は、リピート印刷の直前にリピート回数を使用者に設定させその回数を０になるまでカウントダウンしても良い。
　【００５４】
　なお本実施形態では「ＡＢＣ」と印刷されたテープ片を連続で出力する場合について説明したが、一回毎に印刷する文字や図形を変えて、連続で印刷する場合についても、なんら差し支えない。
　【００５５】
　図２０は本発明のテーププリンタにおける制御工程の他の実施形態をフローチャート図で表わしたものであり図１９と同一工程は同一番号で示す。まず最初にテープに長さＬ（印刷位置とテープカット位置間の距離）だけ印刷（ステップ３８１）を行い、ここで一時、印刷を中断し、Ｗ１ステップ分テープを逆転し（ステップ３８２）、テープカットを行った後（ステップ３８３）、Ｗ２ステップ分テープを正転させ（ステップ３８４）残りの印刷（ステップ３８５）を再開する。印刷終了後、次の印刷を行うかを表示手段を用いて作業者に問い合わせる。（ステップ３９０）一例として”Ｃｏｎｔｉｎｕｅ？（Ｙ／Ｎ）”と表示する。ここでキー入力を待ち（ステップ３９１）、キー入力後入力文字によって判断する行程（ステップ３９２）に移行し、”Ｙ”入力なら、印刷（ステップ３８１）に戻り、”Ｎ”入力で印刷を続行しない場合は長さＬだけテープ送り（ステップ３８７）、テープカット（ステップ３８８）を行い終了する（ステップ３８９）。”Ｙ”又は”Ｎ”の入力待ちでもし数値が入力された場合はこの回数だけリピート印刷を実行するように応用することも可能である。
　【００５６】
　【発明の効果】
　以上に述べたように本発明のテーププリンタによれば、電源ＯＮにより、カッタがテープ状部材を受け入れ得る状態に移動するため、印刷が開始しテープ状部材がカッタの位置に送られてきても、テープ状部材の先端がカッタにつかえることがない。したがって、ジャミング等が生ずることがなく、テープ状部材を常に安定に切断することができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の一実施形態のテーププリンタの外観図。
　【図２】
　本発明の一実施形態のテーププリンタの構造を示す上面図。
　【図３】
　本発明の一実施形態のテーププリンタの構造を示す側面図。
　【図４】
　本発明の一実施形態のテーププリンタにテープカセットを装着した様子を示す上面図。
　【図５】
　本発明の一実施形態のテーププリンタの全体構成を示すブロック図。
　【図６】
　本発明の一実施形態のテーププリンタの印刷制御を示す模式図。
　【図７】
　本発明の一実施形態のテーププリンタの印刷制御を示す模式図。
　【図８】
　本発明の一実施形態のテーププリンタのテープ送りモータの回路図。
　【図９】
　本発明の一実施形態のテーププリンタのテープ送りモータの制御タイミング図。
　【図１０】
　本発明の一実施形態のテーププリンタのテープ送りモータの制御タイミング図。
　【図１１】
　本発明の一実施形態のテーププリンタのカット制御を示すタイミング図。
　【図１２】
　本発明の一実施形態のテーププリンタのカット制御の時のテープの略図。
　【図１３】
　本発明の一実施形態のテーププリンタのカット制御の時の歯車の略図。
　【図１４】
　本発明の一実施形態のテーププリンタのカット制御を示すフローチャート図。
　【図１５】
　本発明の一実施形態のテーププリンタのカット制御を示すフローチャート図。
　【図１６】
　本発明の一実施形態のテーププリンタのカット制御を示すフローチャート図。
　【図１７】
　本発明の一実施形態のテーププリンタの主制御を示すフローチャート図。
　【図１８】
　本発明の一実施形態のテーププリンタのカット制御時の印刷テープの模式図。
　【図１９】
　本発明の一実施形態のテーププリンタの制御方法を示すフローチャート図。
　【図２０】
　本発明の一実施形態のテーププリンタの制御方法を示すフローチャート図。
　【符号の説明】
　１５　液晶表示装置
　２０　キーボード
　５０　ＣＰＵ
　５２　ＲＯＭ
　５７　ＲＡＭ
　１０３　テープ送りモータ
　１０５　印刷ヘッド
　１１１　テープ送りローラ
　１４６　カッタ駆動モータ
　１３４　カッタ固定刃
　１３５　カッタ駆動刃
　１４９　プラテンローラ
　１５０　テープ押さえローラ
　１５１　透明テープ
　１５９　カッタホーム検出器