【事件の表示】
　特許第２７５０８５１号「自動紐通し装置」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２７５０８５１号の特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第２７５０８５１号の発明は、昭和６１年６月１９日に出願された特願昭６１−１４４４６１号の一部を、平成８年１１月２７日に新たな特許出願として出願し、平成１０年２月２７日にその特許権の設定登録がなされたものであり、この特許に対し異議申立人、井関農機株式会社より特許異議の申立てがなされ、当審において、取消理由を通知したところ、平成１１年７月２２日に訂正請求がなされた。
　
２．訂正の適否について
２-1．訂正の内容
　特許権者が求めている訂正の内容は、特許明細書を訂正明細書のとおりに訂正しようとするものである。すなわち、
（ａ）特許明細書の特許請求の範囲請求項１（特許公報第１欄第２行〜１３行）の「紐ケース３２内に配置した結束紐筒Ａより結束紐Ｍの端部を引き出し、該結束紐Ｍの端部を、可撓杆繰り出し装置Ｐに設けた紐通し操作ハンドル３の操作により繰り出される紐通し可撓杆４の先端に掛止すべく構成し、該紐通し可撓杆４と、掛止された結束紐Ｍが、一体的に通過する紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を、可撓杆繰り出し装置Ｐとニードル１８の間に設け、結束紐Ｍと紐通し可撓杆４は、紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を通過し、更にニードル１８の紐孔１８ａを通過することより自動的に紐通しを行うべく構成し、前記紐通し操作ハンドル３を、穀稈を搬送ガイドする搬送ガイド板Ｃよりも後方に配置したことを特徴とする自動紐通し装置。」を、
「紐ケース３２内に配置した結束紐筒Ａより結束紐Ｍの端部を引き出し、該結束紐Ｍの端部を、可撓杆繰り出し装置Ｐに設けた紐通し操作ハンドル３の操作により繰り出される紐通し可撓杆４の先端に掛止すべく構成し、この際、紐通し可撓杆４は後部収納パイプ２ｂと前部収納パイプ２ａとに収納されると共にこれら後部収納パイプ２ｂと前部収納パイプ２ａとの間に配置された可撓杆繰り出し輪体６の回転により紐通し可撓杆４長手方向へ移動されるものとなし、また該紐通し可撓杆４と、掛止された結束紐Ｍが一体的に通過する紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を、可撓杆繰り出し装置Ｐとニードル１８の間に設け、結束紐Ｍと紐通し可撓杆４はこれらに人手が直接触れないでも、紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を通過し、更にニードル１８の紐孔１８ａを通過するという自動的な動きを行い、この動きを介して紐通しが行われる構成となし、さらに前記紐通し操作ハンドル３は穀稈を搬送ガイドする搬送ガイド板Ｃよりも後方に配置し、しかも可撓杆繰り出し装置Ｐは搬送ガイド板Ｃにより上方を被覆されない紐ケース３２側方箇所で結束穀稈の排出側に配置したことを特徴とする自動紐通し装置。」と訂正する。
（ｂ）特許明細書３頁２行（同公報第３欄４０行）の「掛止すべく構成し、該紐通し可撓杆４」を、「掛止すべく構成し、この際、紐通し可撓杆４は後部収納パイプ２ｂと前部収納パイプ２ａとに収納されると共にこれら後部収納パイプ２ｂと前部収納パイプ２ａとの間に配置された可撓杆繰り出し輪体６の回転により紐通し可撓杆４長手方向へ移動されるものとなし、また該紐通し可撓杆４」と訂正する。
（ｃ）特許明細書３頁３行（同公報第３欄第４１行）の「結束紐Ｍが、一体的に」を、「結束紐Ｍが一体的に」と訂正する。
（ｄ）特許明細書３頁４行〜８行（同公報第３欄４３行〜４８行）の「結束紐Ｍと紐通し可撓杆４は、紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を通過し、更にニードル１８の紐孔１８ａを通過することより自動的に紐通しを行うべく構成し、前記紐通し操作ハンドル３を、穀稈を搬送ガイドする搬送ガイド板Ｃよりも後方に配置したものである。」を、
「結束紐Ｍと紐通し可撓杆４は、これらに人手が直接触れないでも、紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を通過し、更にニードル１８の紐孔１８ａを通過するという自動的な動きを行い、この動きを介して紐通しが行われる構成となし、さらに前記紐通し操作ハンドル３を穀稈を搬送ガイドする搬送ガイド板Ｃよりも後方に配置し、しかも可撓杆繰り出し装置Ｐを搬送ガイド板Ｃにより上方を被覆されない紐ケース３２側方箇所で結束穀稈の排出側に配置したものである。」と訂正する。
（ｅ）特許明細書８頁８行〜９行（同公報第７欄１９行〜２１行）の「本発明の如く可撓杆繰り出し装置Ｐの紐通し操作ハンドル３を、ハンドル基部側の搬送ガイド板よりも後方に配置したので、」を、「本発明の如く可撓杆繰り出し装置Ｐを搬送ガイド板Ｃにより上方を被覆されない紐ケース３２側方箇所で結束穀稈の排出側に配置したので、」と訂正する。
２-2．訂正の目的の適否及び拡張・変更の存否
　上記（ａ）の訂正は、特許請求の範囲の記載において、紐通し可撓杆４の収納位置等を限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであり、また、（ｂ）ないし（ｅ）の訂正は、発明の詳細な説明の記載を訂正後の特許請求の範囲の記載と整合させるためのものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　そして、特許請求の範囲の記載を訂正する、上記（ａ）の構成は特許明細書の段落【０００７】及び【００１２】に記載されているので、上記（ａ）ないし（ｅ）の訂正は、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてするものであって新規事項を追加するものでなく、かつ、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
２-3．独立特許要件の判断
　訂正明細書の請求項１に係る発明（以下、「訂正明細書の発明」という）は、訂正明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された次の事項により特定されるものである。
　「紐ケース３２内に配置した結束紐筒Ａより結束紐Ｍの端部を引き出し、該結束紐Ｍの端部を、可撓杆繰り出し装置Ｐに設けた紐通し操作ハンドル３の操作により繰り出される紐通し可撓杆４の先端に掛止すべく構成し、この際、紐通し可撓杆４は後部収納パイプ２ｂと前部収納パイプ２ａとに収納されると共にこれら後部収納パイプ２ｂと前部収納パイプ２ａとの間に配置された可撓杆繰り出し輪体６の回転により紐通し可撓杆４長手方向へ移動されるものとなし、また該紐通し可撓杆４と、掛止された結束紐Ｍが一体的に通過する紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を、可撓杆繰り出し装置Ｐとニードル１８の間に設け、結束紐Ｍと紐通し可撓杆４はこれらに人手が直接触れないでも、紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を通過し、更にニードル１８の紐孔１８ａを通過するという自動的な動きを行い、この動きを介して紐通しが行われる構成となし、さらに前記紐通し操作ハンドル３は穀稈を搬送ガイドする搬送ガイド板Ｃよりも後方に配置し、しかも可撓杆繰り出し装置Ｐは搬送ガイド板Ｃにより上方を被覆されない紐ケース３２側方箇所で結束穀稈の排出側に配置したことを特徴とする自動紐通し装置。」
　特許査定時の発明の特許に対し、当審において、引用刊行物１（特開昭６１−１０４９１３号公報、後記甲第１号証）、引用刊行物２（特開昭５６−３２２０６号公報、後記甲第２号証の１）及び引用刊行物３（特公昭５８−４９１３０号公報、後記甲第２号証の２）を引用して取消理由を通知したが、「３．特許異議の申立てについて」で後述するように、訂正明細書の発明が前記引用刊行物記載の発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　したがって、訂正明細書の発明は特許出願の際独立して特許を受けることができるものである。
２-4．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年改正法による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについて
３-1．異議申立て理由の概要
　本件発明は、下記の甲第１号証ないし甲第３号証の２に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、取り消されるべきである。
　　　　　　　　　　　　　　　　記
　甲第１号証：特開昭６１−１０４９１３号公報
　甲第２号証の１：特開昭５６−３２２０６号公報
　甲第２号証の２：特公昭５８−４９１３０号公報
　甲第３号証の１：特開昭６１−１２７４１４号公報
　甲第３号証の２：特開昭６１−１２７４１５号公報
３-2．本件特許発明
　本件特許の発明の要旨（以下、「本件発明」という）は、上記「２-3．独立特許要件の判断」に訂正明細書の請求項１に係る発明として記載したとおりのものである。
３-3．甲号証記載の発明
　甲号証には、次の発明が記載されていると認められる（括弧内に、本件発明において対応する構成を記す）。
　甲第１号証
　紐ロール収納部(Ｂ)（刈紐ケース３２）内に配置したロール状巻紐(６)（結束紐筒Ａ）より引き出した紐(6a)（結束紐Ｍ）をブレーキ(23)及びたるみ取り具(24)を通過させ、該紐(6a)の端部を、紐通し装置(Ｃ)（可撓杆繰り出し装置Ｐ）に設けた操作レバー(21)（紐通し操作ハンドル３）の操作により繰り出される弾性杆(10)（紐通し可撓杆４）の先端に掛止すべく構成し、弾性杆(10)は収納部(12)に巻き込まれており、電動モータ(15)によってローラ(14a)を駆動することによりをり弾性杆(10)を収納部(12)から弾性杆(10)長手方向へ移動させ、ニードル(７)の紐孔を通過させることにより紐通しが行われる自動紐通し装置。
　甲第２号証の１
　結束紐が通過する紐ブレーキ(５)（紐ブレーキ装置）とたわみ取り装置(６)（たるみ取り杆）を、結束紐強制送り装置(４)（紐繰り出し装置）とニードル(3D)の間に設け、結束紐強制送り装置(４)によって、結束紐を、ブレーキ解除状態（結束紐通過可能状態）に切換えた紐ブレーキ(５)と、非作用位置（結束紐通過可能状態）に切換えたたわみ取り装置(６)とを通過させ、更にニードル(3D)の紐孔を通過させることにより自動的に紐通しを行う自動紐通し装置。
　甲第２号証の２
　ブレーキ１３（紐ブレーキ装置）は、モーター２０に連結された駆動ローラ１７と従動ローラ１８とで構成され、紐９（結束紐）が通過するブレーキ１３と撓み取り杆１４（たるみ取り杆）を、ブレーキ１３（紐繰り出し装置）とニードル６の間に設け、撓み取り杆１４を揺動させ係合部２２が紐経路Ａを囲繞する状態でスイッチ２３が入り、モーター２０が作動されてブレーキ１３によって、紐９を、駆動ローラ１７と従動ローラ１８との間（結束紐通過可能状態に切換えた紐ブレーキ装置）と、非作用位置（結束紐通過可能状態）に切換えた撓み取り杆１４とを通過させ、更にニードル６の紐孔を通過させることにより自動的に紐通しを行う自動紐通し装置。
　甲第３号証の１又は２
　エンジン(1)のシリンダヘッドに、バルブ(13)の操作用のレバー(15)を設け、シリンダヘッド内で発生させた高圧燃焼ガスを利用して紐通しを行う結束装置の紐通し機構において、レバー(15)を穀稈を搬送する搬送ガイド板よりも後方に配置した紐通し装置。
３-4．対比・判断
　本件発明と上記甲第１号証記載の発明とを比較すると、両者は、
　Ａ、本件発明が、「紐通し可撓杆４は後部収納パイプ２ｂと前部収納パイプ２ａとに収納されると共にこれら後部収納パイプ２ｂと前部収納パイプ２ａとの間に配置された可撓杆繰り出し輪体６の回転により紐通し可撓杆４長手方向へ移動されるものとなし」ているのに対し、上記甲第１号証記載の発明は、ブレーキ(23)とたるみ取り具(24)が紐通し装置(Ｃ)とニードル(7)の間に設けられていない点
　Ｂ、本件発明が、「紐通し可撓杆４と、掛止された結束紐Ｍが一体的に通過する紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を、可撓杆繰り出し装置Ｐとニードル１８の間に設け」ているのに対し、上記甲第１号証記載の発明は、ブレーキ(23)とたるみ取り具(24)が紐通し装置(Ｃ)とニードル(7)の間に設けられていない点
　Ｃ、本件発明が、「紐通し操作ハンドル３は穀稈を搬送ガイドする搬送ガイド板Ｃよりも後方に配置し、しかも可撓杆繰り出し装置Ｐは搬送ガイド板Ｃにより上方を被覆されない紐ケース３２側方箇所で結束穀稈の排出側に配置し」ているのに対し、上記甲第１号証記載の発明は、紐通しを操作する操作ハンドル(21)が搬送ガイド板よりも後方に配置しているか不明である点
で構成が相違している。
　上記相違点について検討するに、甲第２号証の１又は２には、Ｂの相違点に関し、結束紐が通過する紐ブレーキ装置とたるみ取り杆を、紐繰り出し装置とニードルの間に設けることが、また、甲第３号証の１又は２には、Ｃの相違点に関し、シリンダヘッド内で発生させた高圧燃焼ガスを利用して紐通しを行う結束装置の紐通し機構において、バルブ(13)の操作用のレバー(15)を穀稈を搬送する搬送ガイド板よりも後方に配置することが記載されているが、甲第２号証の１ないし甲第３号証の２には、本件発明の「紐通し可撓杆４は後部収納パイプ２ｂと前部収納パイプ２ａとに収納されると共にこれら後部収納パイプ２ｂと前部収納パイプ２ａとの間に配置された可撓杆繰り出し輪体６の回転により紐通し可撓杆４長手方向へ移動されるものとなし」ている構成（上記Ａの相違点）が記載されておらず、かつ、示唆されてもいない。
　しかも、甲第２号証の１又は２の結束紐強制送り装置（４）は、ローラ(4A),(4B)若しくは駆動ローラ１７と従動ローラ１８によって結束紐自体を直接送り出すものであり、さらに、甲第３号証の１ないし２記載のものは、紐の送り出しを高圧燃焼ガスによって行うものであり、紐通し可撓杆によって結束紐を通す、甲第１号証記載の自動紐通し装置とはその方式を異にするものであるから、前記甲第２号証の１ないし甲第３号証の２記載の構成を、甲第１号証記載の発明に容易に適用できるものではない。
　そして、本件発明は特許明細書記載の効果を奏するものである。
　よって、本件発明が甲第１号証ないし甲第３号証の２に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　なお、異議申立人は参考資料１の１（特公昭５５−２１５２７号公報）及び参考資料１の２（特開昭５７−１９３６８０号公報）を提出しているが、これらを検討しても、本件発明が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
３-5．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠方法によって、本件発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年８月２３日（２０００．８．２３）
【訂正の要旨】
　本件特許第２７５０８５１号発明の明細書を本件訂正請求書に添付した訂正明細書のとおりに、すなわち、特許請求の範囲の減縮を目的として下記（ａ）のとおりに訂正し、明りょうでない記載の釈明を目的として下記（ｂ）ないし（ｅ）のとおりに訂正する。
（ａ）特許明細書の特許請求の範囲請求項１の「紐ケース３２内に配置した結束紐筒Ａより結束紐Ｍの端部を引き出し、該結束紐Ｍの端部を、可撓杆繰り出し装置Ｐに設けた紐通し操作ハンドル３の操作により繰り出される紐通し可撓杆４の先端に掛止すべく構成し、該紐通し可撓杆４と、掛止された結束紐Ｍが、一体的に通過する紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を、可撓杆繰り出し装置Ｐとニードル１８の間に設け、結束紐Ｍと紐通し可撓杆４は、紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を通過し、更にニードル１８の紐孔１８ａを通過することより自動的に紐通しを行うべく構成し、前記紐通し操作ハンドル３を、穀稈を搬送ガイドする搬送ガイド板Ｃよりも後方に配置したことを特徴とする自動紐通し装置。」を、　「紐ケース３２内に配置した結束紐筒Ａより結束紐Ｍの端部を引き出し、該結束紐Ｍの端部を、可撓杆繰り出し装置Ｐに設けた紐通し操作ハンドル３の操作により繰り出される紐通し可撓杆４の先端に掛止すべく構成し、この際、紐通し可撓杆４は後部収納パイプ２ｂと前部収納パイプ２ａとに収納されると共にこれら後部収納パイプ２ｂと前部収納パイプ２ａとの間に配置された可撓杆繰り出し輪体６の回転により紐通し可撓杆４長手方向へ移動されるものとなし、また該紐通し可撓杆４と、掛止された結束紐Ｍが一体的に通過する紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杵７を、可撓杆繰り出し装置Ｐとニードル１８の間に設け、結束紐Ｍと紐通し可撓杆４はこれらに人手が直接触れないでも、紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を通過し、更にニードル１８の紐孔１８ａを通過するという自動的な動きを行い、この動きを介して紐通しが行われる構成となし、さらに前記紐通し操作ハンドル３は穀稈を搬送ガイドする搬送ガイド板Ｃよりも後方に配置し、しかも可撓杆繰り出し装置Ｐは搬送ガイド板Ｃにより上方を被覆されない紐ケース３２側方箇所で結束穀稈の排出側に配置したことを特徴とする自動紐通し装置。」と訂正する。
（ｂ）特許明細書３頁２行（特許公報第３欄４０行）の「掛止すべく構成し、該紐通し可撓杆４」を、「掛止すべく構成し、この際、紐通し可撓杆４は後部収納パイプ２ｂと前部収納パイプ２ａとに収納されると共にこれら後部収納パイプ２ｂと前部収納パイプ２ａとの間に配置された可撓杆繰り出し輪体６の回転により紐通し可撓杆杵４長手方向へ移動されるものとなし、また該紐通し可撓杆４」と訂正する。
（ｃ）特許明細書３頁３行（特許公報第３欄第４１行）の「結束紐Ｍが、一体的に」を、「結束紐Ｍが一体的に」と訂正する。
（ｄ）特許明細書３頁４行〜８行（特許公報第３欄４３行〜４８行）の「結束紐Ｍと紐通し可擁杵４は、紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杵７を通過し、更に二一ドル１８の紐孔１８ａを通過することより自動的に紐通しを行うべく構成し、前記紐通し操作ハンドル３を、穀桿を搬送ガイドする搬送ガイド板Ｃよりも後方に配置したものである。」を、　「結束紐Ｍと紐通し可僥杵４は、これらに人手が直接触れないでも、紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杵７を通過し、更に二一ドル１８の紐孔１８ａを通過するという自動的な動きを行い、この動きを介して紐通しが行われる構成となし、さらに前記紐通し操作ハンドル３を穀桿を搬送ガイドする搬送ガイド板Ｃよりも後方に配置し、しかも可擁拝繰り出し装置Ｐを搬送ガイド板Ｃにより上方を被覆されない紐ケース３２側方箇所で結束穀桿の排出側に配置したものである。」と訂正する。
（ｅ）特許明細書８頁８行〜９行（特許公報第７欄１９行〜２１行）の「本発明の如く可撓杆繰り出し装置Ｐの紐通し操作ハンドル３を、ハンドル基部側の搬送ガイド板よりも後方に配置したので、」を、　「本発明の如く可撓杆繰り出し装置Ｐを搬送ガイド板Ｃにより上方を被覆されない紐ケース３２側方箇所で結束穀稈の排出側に配置したので、」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
自動紐通し装置
（５７）【特許請求の範囲】
　１．　紐ケース３２内に配置した結束紐筒Ａより結束紐Ｍの端部を引き出し、該結束紐Ｍの端部を、可撓杆繰り出し装置Ｐに設けた紐通し操作ハンドル３の操作により繰り出される紐通し可撓杆４の先端に掛止すべく構成し、この際、紐通し可撓杆４は後部収納パイプ２ｂと前部収納パイプ２ａとに収納されると共にこれら後部収納パイプ２ｂと前部収納パイプ２ａとの間に配置された可撓杆繰り出し輪体６の回転により紐通し可撓杆４長手方向へ移動されるものとなし、また該紐通し可撓杆４と、掛止された結束紐Ｍが一体的に通過する紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を、可撓杆繰り出し装置Ｐとニードル１８の間に設け、結束紐Ｍと紐通し可撓杆４はこれらに人手が直接触れないでも、紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を通過し、更にニードル１８の紐孔１８ａを通過するという自動的な動きを行い、この動きを介して紐通しが行われる構成となし、さらに前記紐通し操作ハンドル３は穀稈を搬送ガイドする搬送ガイド板Ｃよりも後方に配置し、しかも可撓杆繰り出し装置Ｐは搬送ガイド板Ｃにより上方を被覆されない紐ケース３２側方箇所で結束穀稈の排出側に配置したことを特徴とする自動紐通し装置。
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　　【発明の属する技術分野】
　本発明は、バインダ−等における紐通しを容易にする為の技術に関する。
　　　【０００２】
　　【従来の技術】
　バインダー等の紐通しにおいては、紐ブレーキ装置やたるみ取り杆や紐ガイド杆等を通過させ、最終的にはニードルの紐孔を通す必要があり、その手順が複雑であり、該作業がバインダーの搬送ガイド板の下方でする必要があることから、オペレーターに面倒がられる作業となっていたのである。該紐通し作業を簡略化する従来技術としては、特開昭６１−１２７４１２号公報や、実公昭５９−３３２３４号公報や特開昭６１−６０４１３号公報の如きものが公知とされているのである。しかし、特開昭６１−１２７４１２号公報や、特開昭６１−６０４１３号公報においては、紐ブレーキ装置やたるみ取り杆はオペレータが別に紐通しをする必要があり、またエンジンの排気により紐通しを行うので、微妙な技術の熟練が必要である等の不具合があったのである。また実公昭５９−３３２３４号公報においては、紐通し時にはガイド用の紐と結束紐を結ぶ必要があり、またガイドパイプ内だけは該ガイド用の紐により通過させることが出来たとしても、最後のニードルの紐孔までは通過させることが出来ないという不具合があったのである。
　　　【０００３】
　　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は、結束紐筒Ａから紐の端部を取り出して、セット溝の上に載置すると、後は最終的に該ニードルの紐孔を紐通しするところまでをオペレーターが紐を案内することなく、紐通し可撓杆により機械的に行わんとするものである。以上の如く構成した自動紐通し装置において、本発明は特に自動紐通し装置の配置位置に関するものである。前記２件の従来の紐通し装置においては、オペレーターが最も紐通し操作のしづらい、搬送ガイド板の下方において、ガイド紐と結束紐を結ぶ必要があり、また該ガイド紐により紐通しするのもガイドパイプ内だけであり、その後で最も紐通しが面倒な、ニードルの紐孔への紐通しはオペレーターがする必要があったのである。本発明の自動紐通し装置は、可撓杆紐通し装置Ｐと紐通し可撓杆４と、ガイドパイプ１等により構成されている。そして、紐ケースの側方で結束穀稈の排出側に、該自動紐通し装置を配置し、該部分には搬送ガイド板が無いので、結束紐と紐通し可撓杆との係合状態を確実にすることができ、また最も紐通しがやりづらい搬送ガイド板の下はガイドパイプにより自動的に通過させ、紐通し後の紐通し可撓杆と結束紐との取り外しも、片方の手で紐通し操作ハンドルを握った状態で、オペレーターが右手により結束紐を掴むことにより操作が可能な構成としたものである。
　　　【０００４】
　　【課題を解決するための手段】
　本発明の目的は以上の如くであり、次に該目的を達成する為の構成を説明する。紐ケース３２内に配置した結束紐筒Ａより結束紐Ｍの端部を引き出し、該結束紐Ｍの端部を、可撓杆繰り出し装置Ｐに設けた紐通し操作ハンドル３の操作により繰り出される紐通し可撓杆４の先端に掛止すべく構成し、この際、紐通し可撓杆４は後部収納パイプ２ｂと前部収納パイプ２ａとに収納されると共にこれら後部収納パイプ２ｂと前部収納パイプ２ａとの間に配置された可撓杆繰り出し輪体６の回転により紐通し可撓杆４長手方向へ移動されるものとなし、また該紐通し可撓杆４と、掛止された結束紐Ｍが一体的に通過する紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を、可撓杆繰り出し装置Ｐとニードル１８の間に設け、結束紐Ｍと紐通し可撓杆４はこれらに人手が直接触れないでも、紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を通過し、更にニードル１８の紐孔１８ａを通過するという自動的な動きを行い、この動きを介して紐通しが行われる構成となし、さらに前記紐通し操作ハンドル３は穀稈を搬送ガイドする搬送ガイド板Ｃよりも後方に配置し、しかも可撓杆繰り出し装置Ｐは搬送ガイド板Ｃにより上方を被覆されない紐ケース３２側方箇所で結束穀稈の排出側に配置したものである。
　　　【０００５】
　　【発明の実施の形態】
　本発明の目的・構成は以上の如くであり、次に添付の図面に示した実施例の構成と作用を説明する。図１は本発明の自動紐通し装置を付設したバインダーの平面図、図２は同じく平面図、図３は本発明の要部である自動紐通し装置の紐セット状態における平面図、図４は紐通し終了状態の平面図、図５は結束装置部における紐の状態を示す平面図である。
　　　【０００６】
　図１、図２において全体構成から説明する。バインダーは前端に引起し装置Ｂを配置し、該引起し装置Ｂの後部に搬送ガイド板Ｃを立設し、刈り取られた穀稈を進行方向の右側方へ搬送ガイドしている。該引起し装置Ｂと搬送ガイド板Ｃの間の下方に結束装置が配置され、ニードル１８と結束クラッチドア２８が搬送通路の近辺に配置されているのである。紐ケース３２はエンジンＥと搬送ガイド板Ｃとの間のミッション装置の上方に配置され、結束紐筒Ａが該紐ケース３２の上に載置されている。該結束紐筒Ａより結束紐Ｍの端部を取出し、ニードル１８の紐孔まで紐通しするのである。
　　　　【０００７】
　本発明の自動紐通し装置は操作ハンドル１３の結束穀稈放出側である右側の枠の上に固設されている。該操作ハンドル１３の右側の部分に沿って収納パイプ２を配置し、該収納パイプ２内に紐通し可撓杆４の後部を収納しているのである。そして、可撓杆繰り出し装置Ｐの紐通し操作ハンドル３は前記搬送ガイド板Ｃの後端よりも後方で、可撓杆繰り出し装置Ｐの紐通し操作ハンドル３や紐ブレーキ装置１０やたるみ取り杆７等は、該搬送ガイド板Ｃにより被覆されない下方に配置し、搬送ガイド板の下にはガイドパイプ１が配置され、穀稈搬送通路より突出したニードル１８の先端近くまでは、ガイドパイプ１により紐通し可撓杆４と紐Ｍをガイドすべく構成しているのである。２９は結束装置の放出杵である。
　　　【０００８】
　次に図３、図４、図５の図面に基づいて、本発明の自動紐通し装置の要部の構成を説明する。操作ハンドル１３の上に支持板１４を固設しており、該支持板１４の下面にリコイル装置２４を配置している。該リコイル装置２４を操作するリコイルワイヤー３ａが、操作ハンドル１３と直角方向に突出されている。そして該リコイルワイヤー３ａの端部に紐通し操作ハンドル３が固設されている。該紐通し操作ハンドル３を操作ハンドル１３と直角方向に引っ張ることにより、リコイノレ軸１５が回転し可僥杵繰り出し輪体６が駆動されるのである。またオペレーターが紐通し操作ハンドル３を離すとリコイル装置２４内のリコイルバネの巻き戻し力により、リコイルワイヤー３ａと紐通し操作ハンドル３は巻き戻されるのである。
　　　【０００９】
　可撓杆繰り出し輪体６の回転により、紐通し可撓杆４を繰り出すのである。可撓杆繰り出し輪体６の円周上に近接して、ガイドローラー８を配置しており、該可撓杆繰り出し輪体６とガイドローラー８の両者により紐通し可撓杆４を係合して、繰り出すものである。本実施例においては、紐通し可撓杆４はワイヤーの外周にスクリュウ突起を巻き付けた構成としており、該スクリュウ突起に同じくギア状に構成した可撓杆繰り出し輪体６の歯部が噛合して、繰り出すべく構成しているのである。
　　　【００１０】
　該紐通し可撓杆４はこの可撓杆繰り出し輪体６の回転により、収納パイプ２からガイドパイプ１の方向へ結束紐Ｍを引っ掛けて繰り出される作用をし、かつ曲がりくねって配置されたガイドパイプ１の内部を撓みながら通過する為に、可撓性を具備している必用があるのである。故に該紐通し可撓杆４は結束紐Ｍの抵抗に負けない剛性と、ガイドパイプ１の曲がりに沿って撓む性質のある杆であれば良いものである。
　　　【００１１】
　本実施例はワイヤーの外周にスクリュウ突起を付設したが、合成樹脂の杆を摩擦により繰り出したり、また歯部を設けてラック状に構成したものであっても良いものである。また可撓杆繰り出し輪体６も合成樹脂製のギアまたは摩擦体であっても良いものである。
　　　【００１２】
　収納パイプ２は可撓杆繰り出し輪体６との係合部において前後に分割されており、後部収納パイプ２ｂは完全に紐通し可撓杆４を収納する役目をしているが、前部収納パイプ２ａは結束紐Ｍと紐係止突起５とのセットを行うセット溝２ｃを切欠溝状に構成しているのである。該セット溝２ｃに於ける結束紐Ｍのセット状態は第３図の如くに構成されているのである。紐通し可撓杆４の先端に固設された紐係止突起５は、紐通し可撓杆４がリコイル装置２４により巻き戻された状態で、図３の如く前部収納パイプ２ａ内の、セット溝２ｃよりも後部に収納されるのである。
　　　【００１３】
　支持板１４の前端には紐案内板２３が配置されており、該紐案内板２３により紐ケース３２の結束紐筒Ａより引き出された結束紐Ｍを案内し、該結束紐Ｍは紐案内板２３のガイド孔２３ａを通過して、ガイドパイプ１に挿入されるのである。該ガイド孔２３ａは紐を引っ掛けることのないように、引き出し方向へ円弧状のガイド面を設けている。
　　　【００１４】
　結束紐Ｍはニードル１８の紐孔１８ａを紐通しされる以前に、たるみによる結束ミスをなくす為の、紐ブレーキ装置１０とたるみ取り杆７を通過する必要があり、この操作も紐通し操作ハンドル３を引っ張ることにより自動的に出来るように構成している。
　　　【００１５】
　即ち紐案内板２３のガイド孔２３ａを出た直前の位置に、紐ブレーキ装置１０とブレーキローラー１２が制動バネ１９により押圧状態で配置されており、該紐ブレーキ装置１０とブレーキローラー１２により結束紐Ｍが押圧されることにより摩擦制動力が作用するのである。２０は制動バネ１９の制動力調整ハンドルである。
　　　【００１６】
　次にたるみ取り杵７の構成について説明する。たるみ取り杵７は、結束紐Ｍの前後端を係止しておいて、その中央部をバネ力のあるリング状の杆により引っ張っておく構成であり、本発明においては、ガイドパイプ１を後部ガイドパイプ１ｂと前部ガイドパイプ１ａに２分し、該分断部より結束紐Ｍをたるみ取り杆７の方向に取り出しているのである。故に該たるみ取り杆７は、ガイドパイプ１よりも離した位置にリング部分を配置しておく必要があり、このたるみ取り杆７に紐通し可撓杆４を通すのは困難なのである。故に紐通しをする場合には、たるみ取り杆７をガイドパイプ１の同心上に配置する必要があるのである。
　　　【００１７】
　また、紐通し可撓杆４とその先端の紐係止突起５は、該紐ブレーキ装置１０とブレーキローラー１２の間を通過していく必要があるのであるが、制動状態では通過が不可能であるので、紐通し時には該紐ブレーキ装置１０を解除する装置が設けられているのである。そして該紐ブレーキ装置１０の解除と同時に、たるみ取り杆７も紐通し時には、ガイドパイプ１の同心位置に回動ずる装置が配置されているのである。
　　　【００１８】
　即ち紐通し配置レバー９がこの役目をするものである。紐通し配置レバー９はりコイル軸１５に枢支したアーム１６に固設されており、該紐通し配置レバー９を回動することにより、アーム１６が回動し、該アーム１６と係合したセットアーム１７が回動されるのである。セットアーム１７はブレーキローラ１２のブレーキローラー軸２２に固設されており、該ブレーキローラー軸２２の上端にブレーキ解除カム２１が固設されており、該ブレーキ解除カム２１が紐通し配置レバー９の回動により移動して、下端を枢支された紐ブレーキ装置１０の上端を開くのである。そして該ブレーキ解除カム２１により紐ブレーキ装置１０を開いた空間を紐係止突起５と紐通し可撓杆４が通過可能としているのである。
　　　【００１９】
　同時にたるみ取り杆７の基部を構成する巻きバネ部がブレーキローラー軸２２に固設されており、該たるみ取り杆７は紐通し配置レバー９の回動により、図４の如くガイドパイプ１と同心位置に回動されるのである。該紐通し配置レバー９の回動により、たるみ取り杆７がガイドパイプ１の同心位置を行き過ぎることの無いように、たるみ取り杆ストッパー１１が、たるみ取り杆７と反対側のガイドパイプ１の側面に配置されているのである。
　　　【００２０】
　該構成により、紐通しをする場合には、まず紐通し配置レバー９を回動して図４の如く紐通し状態とし、図３のセット溝２ｃの位置に結束紐Ｍをセットした状態で、紐通しハンドル３を引っ張ることにより、紐通し可撓杆４と紐係止突起５が収納パイプ２から押し出され、先端に結束紐Ｍを引っ掛けて、開いた状態の紐ブレーキ装置１０を通過し、同心上の位置に配置したたるみ取り杆７を通過し、ガイドパイプ１内を案内されて、ニードル１８の先端と略直角方向に出て、紐孔１８ａ内を通過した位置でストッパー４ａにより紐通し可撓杆４の突出状態が停止するものである。オペレーターは紐孔１８ａを通過した状態の結束紐Ｍを取り出して、図５の状態に引っ掛けてセットするのである。
　　　【００２１】
　図５において結束装置部分の平面図を示しており、結束紐Ｍは結節フレーム２７の右端に固設された位置決め片２５に係止して位置を正確に決め、終端は収納状態の放出杵２９のクランクアーム部に設けた係止片２６に引っ掛けて止めておくのである。該状態で結束クラッチドア２８を引いてクラッチを入れて、空の状態で結束作用をさせると、ニードル１８により結束紐Ｍが、結節フレーム２７内の、結節ビル３０と結節ホルダー３１部へ結束紐Ｍを案内し、結節ホルダー３１に保持した状態を作り出すのである。その後に紐切り刃で切断された結束紐Ｍの端部は放出杆２９の回動により手繰り寄せられるので、係止片２６から外して取り去れば紐通し作業は終了するのである。３３はパッカーである。
　　　【００２２】
　　【発明の効果】
　本発明は以上の如く構成したので、次のような効果を奏するのである。第１に本発明の如く可撓杆繰り出し装置Ｐを搬送ガイド板Ｃにより上方を被覆されない紐ケース３２側方箇所で結束穀稈の排出側に配置したので、操作ハンドル３を引っ張って操作した時に、結束紐Ｍの送り具合や紐ブレーキ装置１０やたるみ取り杆７の通過状態や作動等を容易に認識できて詰まりや不具合等があっても初期段階で対処でき、原因も容易に判るようになった。第２に、可撓杆繰り出し装置Ｐの紐通し操作ハンドル３は操作ハンドル１３に近づいて配置されることになり、オペレーターがバインダーの機体側方位置で、殆ど動かずに紐通しを行い、操作ハンドル３を引っ張って紐通し可撓杆４を繰り出し、結束紐Ｍを紐ブレーキ装置１０やたるみ取り杆７をも通過させることが容易に出来るようになるのである。第３に、自動紐通し装置は紐ケースの側方で搬送ガイド板がないので、カバーを外したり、取付ネジを外したりすることがなく、メンテナンスが容易にできるのである。
【図面の簡単な説明】
　　【図１】
　本発明の自動紐通し装置を付設したバインダーの平面図である。
　　【図２】
　同じく平面図である。
　　【図３】
　本発明の要部である自動紐通し装置の紐セット状態における平面図である。
　　【図４】
　紐通し終了状態の平面図である。
　　【図５】
　結束装置部における紐の状態を示す平面図である。
　【符号の説明】
　Ａ　結束紐筒
　Ｍ　結束紐
　Ｃ　搬送ガイド板
　Ｐ　可撓杆繰り出し装置
　１　ガイドパイプ
　２ａ　前部収納パイプ
　２ｂ　後部収納パイプ
　２ｃ　セット溝
　３　紐通し操作ハンドル
　４　紐通し可撓杆
　５　紐係止突起
　６　可撓杆繰り出し輪体
　７　たるみ取り杆
　８　ガイドローラー
　９　紐通し配置レバー
　１３　操作ハンドル
　１４　支持板
　２４　リコイル装置
　３２　紐ケース