【事件の表示】
　特許第２７０９７９７号「樹脂製グレンタンク」の請求項１ないし２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２７０９７９７号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理　由】
１、手続きの経緯
  本件特許第２７０９７９７号発明（平成６年１１月１８日特許出願、平成９年１０月２４日設定登録）の特許に対し、異議申立人、中田昌義、井関農機株式会社より特許異議の申立てがなされ、当審において、取消理由を通知したところ、平成１０年１２月２２日に訂正請求がなされた。
　
２、訂正の適否について
２-1、訂正の内容
　特許権者は、特許明細書を訂正請求書に添付した明細書のとおりに訂正しようとするものである。すなわち、
　(ａ)特許請求の範囲の【請求項１】（本件公告公報１欄４〜８行）に記載された「グレンタンク（２）であって、該グレンタンク（２）をブロー成形してそのパーテイングライン（Ｌ）を脱穀部（Ａ）と反対側に寄せて外側部（２ａ）とし、該外側部（２ａ）と反対側を内側部（２ｂ）として形成した」を、「グレンタンク（２）であって、該グレンタンク（２）をブロー成形してそのパーテイングライン（Ｌ）を脱穀部（Ａ）と反対側に寄せて縦割りの外側部（２ａ）とし、該外側部（２ａ）と反対側を内側部（２ｂ）として形成し、前記パーテイングライン（Ｌ）部はヒレ状に外部に突設させてその後側は前側よりも突出量大なるヒレ部（６）に形成し、グレンタンク（２）に貯留された穀粒を排出する排出オーガ（５）を構成する縦筒部（５ａ）の周りに回動自在の支持体（７）をヒレ部（６）に取着してグレンタンク（２）を縦筒部（５ａ）を軸にして回動可能に搭載した」と訂正する。
　(ｂ)特許請求の範囲の【請求項２】（同公告公報２欄２行）及び【請求項３】（同公告公報２欄１１行）に記載された「内側部（２ｂ）の肉圧（ｔ）は薄く」を、「内側部（２ｂ）の肉厚（ｔ）は薄く」と訂正する。
　(ｃ)段落【０００４】の【課題を解決するための手段】（同公告公報３２７〜４０行）に記載された「上記の目的を遂行するための本発明の手段としては、・・・脱穀部と反対側の外側に寄せることにより外側の強度を強くして衝撃等からの破損を抑え、また縦割りの外側部と内側部とから成形し、該外側部の肉厚を厚く内側部の肉厚は薄くし、そしてグレンタンクをブロー成形してそのパーテイングライン（型割り位置）部をヒレ状に外部に突出させ、そのヒレ部を前記排出オーガを構成する縦筒部の周りに回動自在の支持体に取着してグレンタンクを縦筒部を軸にして回動可能に搭載したことによって」を、「上記の目的を遂行するための本発明の手段としては、・・・脱穀部と反対側の外側に寄せ、また、縦割りの外側部と内側部とから成形し、該外側部の肉厚を厚く内側部の肉厚は薄くし、そしてグレンタンクをブロー成形してそのパーテイングライン（型割り位置）部をヒレ状に外部に突出させ、そのヒレ部を前記排出オーガを構成する縦筒部の周りに回動自在の支持体に取着してグレンタンクを縦筒部を軸にして回動可能に搭載したことによって外側の強度を強くして衝撃等からの破損を抑え、」と訂正する。
　
２-2、訂正の目的の適否及び拡張・変更の存否
　上記(ａ)の訂正は、特許請求の範囲の記載において、「外側部（２ａ）」を「縦割りの外側部（２ａ）」と限定すると共に、「パーテイングライン（Ｌ）部」の構成を具体的なものにするから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　また、(ｃ)の訂正は、発明の詳細な説明の記載を訂正後の特許請求の範囲の記載と整合させるためのものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものであり、(ｂ)は誤記の訂正を目的とするものである。
　そして、特許請求の範囲の記載を訂正する、上記(ａ)の構成は特許明細書の段落【０００９】及び【００１１】に記載されているので、上記(ａ)ないし(ｃ)の訂正は、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてするものであって新規事項を追加するものでなく、かつ、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
２-3、独立特許要件の判断
（訂正明細書の発明）
　訂正明細書の請求項１ないし３に係る発明は、訂正明細書における特許請求の範囲の請求項１ないし３に記載された、次の事項により特定されるものである。
　「【請求項１】　走行機台（１）上に、脱穀部（Ａ）に隣接して搭載しこの脱穀部（Ａ）からの穀粒を揚穀筒（３）を介して貯留する樹脂製のグレンタンク（２）であって、該グレンタンク（２）をブロー成形してそのパーテイングライン（Ｌ）を脱穀部（Ａ）と反対側に寄せて縦割りの外側部（２ａ）とし、該外側部（２ａ）と反対側を内側部（２ｂ）として形成し、前記パーテイングライン（Ｌ）部はヒレ状に外部に突設させてその後側は前側よりも突出量大なるヒレ部（６）に形成し、グレンタンク（２）に貯留された穀粒を排出する排出オーガ（５）を構成する縦筒部（５ａ）の周りに回動自在の支持体（７）をヒレ部（６）に取着してグレンタンク（２）を縦筒部（５ａ）を軸にして回動可能に搭載したことを特徴とする樹脂製グレンタンク。
　【請求項２】　走行機台（１）上に、脱穀部（Ａ）に隣接して搭載しこの脱穀部（Ａ）からの穀粒を揚穀筒（３）を介して貯留する樹脂製のグレンタンク（２）であって、該グレンタンク（２）をブロー成形してそのパーテイングライン（Ｌ）を脱穀部（Ａ）と反対側に寄せて外側部（２ａ）とし、該外側部（２ａ）と反対側を内側部（２ｂ）として形成し、前記外側部（２ａ）の肉厚（Ｔ）を厚く、内側部（２ｂ）の肉厚（ｔ）は薄くしたことを特徴とする樹脂製グレンタンク。
　【請求項３】　走行機台（１）上に、脱穀部（Ａ）に隣接して搭載しこの脱穀部　（Ａ）からの穀粒を揚穀筒（３）を介して貯留する樹脂製のグレンタンク（２）であって、該グレンタンク（２）をブロー成形してそのパーテイングライン（Ｌ）を脱穀部（Ａ）と反対側に寄せて外側部（２ａ）とし、該外側部（２ａ）と反対側を内側部（２ｂ）として形成し、前記外側部（２ａ）の肉厚（Ｔ）を厚く、内側部（２ｂ）の肉厚（ｔ）は　薄くするとともに、パーチイングライン（Ｌ）部をヒレ状に外部に突出させ、ヒレ部（６）として形成しグレンタンク（２）に貯留された穀粒を排出する排出オーガ（５）を構成する縦筒部（５ａ）の周りに回動自在の支持体（７）にグレンタンク（２）を取着してグレンタンク（２）を縦筒部（５ａ）を軸にして回動可能に搭載したことを特徴とする樹脂製グレンタンク。」
（引用例記載の発明）
　当審において通知した取消理由で引用した実願平２−１２５７０５号（実開平４−８０３２６号）のマイクロフイルム（以下、「引用例１」という）及び実願昭５５−８６１５２号（実開昭５７−９７８５号）のマイクロフイルム（以下、「引用例２」という）には、次の発明が記載されていると認められる（括弧内に、訂正明細書の発明において対応する構成を記す）。
　引用例１
　走行車体(２)（走行機台（１））上に、脱穀部(５)に隣接して搭載しこの脱穀部(５)からの穀粒を縦送り装置(10)（揚穀筒（３））を介して貯留する樹脂製の穀粒タンク(８)（グレンタンク（２））であって、該穀粒タンク(８)をブロー成形し、左右側壁(8a)(8a)に補強リブ(12)を形成するとともに、側壁外面に形成された凹溝に係入した当て板(14)，(14)を補強バー(15)で連結した樹脂製グレンタンク。
　引用例２
　中空状の胴部と、この中空状の胴部（１）に続く漏斗状部（２）と、この漏斗状部（２）に続く筒状部（３）とから成るコンバインにおける籾タンク（グレンタンク（２））であって、前記各部をブロー成形により一体に形成すると共に、このブロー成形時のパーティングライン（イ）を前記胴部（１）の上下方向中間における水平方向周部に設けて、このパーティングライン（イ）に沿って外向きの取付片（６）を形成したことを特徴とするコンバインにおける籾タンク。
（対比・判断）
　訂正明細書の請求項１に係る発明と上記引用例１又は２記載の発明とを比較すると、
　引用例１又は２記載の発明は、訂正明細書の請求項１に係る発明の構成要件である「パーテイングライン（Ｌ）部はヒレ状に外部に突設させてその後側は前側よりも突出量大なるヒレ部（６）に形成し、グレンタンク（２）に貯留された穀粒を排出する排出オーガ（５）を構成する縦筒部（５ａ）の周りに回動自在の支持体（７）をヒレ部（６）に取着してグレンタンク（２）を縦筒部（５ａ）を軸にして回動可能に搭載した」構成を備えていないで両者は構成が相違している。
　そして、訂正明細書の請求項１に係る発明は、上記相違点の構成により明細書記載の顕著な効果を奏するものと認められるから、訂正明細書の請求項１に係る発明が上記引用例１及び２に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　また、訂正明細書の請求項２及び３に係る発明が特許を受けることができないものとすることもできない。
　したがって、訂正明細書の請求項１ないし３に係る発明は特許出願の際独立して特許を受けることができるものである。
　
２-4、むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項、同条第３項で準用する第１２６条第２ないし４項の規定に適合するので、当該訂正請求を認める。
　
３、特許異議の申立てについて
３-1、異議申立て理由の概要
３-1-1、中田昌義の申立て理由
　中田昌義は、下記の証拠方法を提出し、本件請求項１に係る発明は甲第１ないし３号証、甲第５ないし６号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであり、本件請求項２に係る発明は甲第１ないし４号証、甲第７号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、その特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり取り消されるべきである旨主張する。
　　　　　　　　　　　　　　　記
　甲第１号証：実願平２−１２５７０５号（実開平４−８０３２６号）のマイクロフイルム
　甲第２号証：実願昭５２−９１０５８号（実開昭５４−１６８７３号）のマイクロフイルム
　甲第３号証：特開昭５７−６９０２０号公報
　甲第４号証：特開昭５９−２０９５２９号公報
　甲第５号証：実公昭５７−５４６０９号公報
　甲第６号証：実願昭５５−８６１５２号（実開昭５７−９７８５号）のマイクロフイルム
　甲第７号証：実公昭５５−４４６６１号公報
　参考資料１：特開昭５１−１４５０１１号公報
　参考資料２：昭和63年６月20日、日刊工業新聞社発行のプラスチック加工技術便覧の表紙、目次、第283〜321頁及び奥付
３-1-2、井関農機株式会社の申立て理由
　井関農機株式会社は、下記の証拠方法を提出し、本件請求項１に係る発明の特許は、次の理由により取り消されるべきである旨主張する。
　(ｉ)特許明細書には、本件の請求項１に係る発明の発明の効果が記載されていないから、本件請求項１に係る発明の特許は特許法第３６条第４項で規定する要件を満たしていない出願に対してされたものである。
　(ii)本件請求項１に係る発明は、甲第１号証の１ないし甲第２号証の２に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、その特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものである。
　　　　　　　　　　　　　　　記
　甲第１号証の１：実願平２−４６５５１号（実開平４−５１７８号）のマイクロフイルム
　甲第１号証の２：実願平２−１２５７０５号（実開平４−８０３２６号）のマイクロフイルム
　甲第２号証の１：実願昭５２−９１０５８号（実開昭５４−１６８７３号）のマイクロフイルム
　甲第２号証の２：実願昭５２−８９９１２号（実開昭５４−１４９６１号）のマイクロフイルム
　参考資料１：実願昭６２−８１７８５号（実開昭６３−１９００３６号）のマイクロフイルム
　参考資料２の１：実願平１−１３２７９２号（実開平３−７１７２１号）のマイクロフイルム
　参考資料２の２：実開昭６０−７７２９号公報
　参考資料２の３：実開昭６２−１７８４８号公報
　
３-2、当審の判断
３-2-1、本件特許発明
　本件の請求項１及び２に係る発明は、上記２-3、独立特許要件の判断における「（訂正明細書の発明）」の請求項１及び２に記載されたとおりのものである。
　
３-2-2、特許法第２９条第２項違反について
３-2-2-1、甲号証記載の発明
　異議申立人が提示した甲号証には以下の発明が記載されていると認められる（括弧内に、訂正明細書の発明において対応する構成を記す）。
　中田昌義の提示した甲号証
　甲第１号証（以下、「引用例１」という）には、上記２-3、独立特許要件の判断における「（引用例記載の発明）」の引用例１に記載したとおりの発明が記載されている。
　甲第２号証（以下、「引用例３」という）
　機枠(８)（走行機台）上に、脱穀装置(４)（脱穀部）に隣接して搭載しこの脱穀装置(４)からの穀粒を揚穀装置(６)（揚穀筒）を介して貯留する樹脂製の穀物処理用ホッパー(７)（グレン夕ンク）。
　甲第３号証（以下、「引用例４」という）
　樹脂中空体容器をブロー成形してそのパーテイングライン（Ｐ）を一方に寄せて形成した容器。
　甲第４号証（以下、「引用例５」という）
　燃料タンク１７（タンク）をブロー成形してその分割面２９（パーティングライン）より底面部分（外側部）の肉厚を厚く、上側（内側部）の肉圧は薄く構成した刈払機等のエンジンの燃料タンク。
　甲第５号証（以下、「引用例６」という）
　穀粒タンク表側部１と裏側部２とを合成樹脂を圧搾成型して構成し、タンク表側部１と裏側部２とをフランジ１ａ，１ｂで結合したコンバインの穀粒貯留タンク。
　甲第６号証（以下、「引用例２」という）には、上記２-3、独立特許要件の判断における「（引用例記載の発明）」の引用例２に記載したとおりの発明が記載されている。
　甲第７号証（以下、「引用例７」という）
　車両用のタンクの外筺１（外側）を金属板で、機体取付側に位置する外筺２を合成樹脂で形成し、物に接触する虞のあるタンク外側面を内側面よりも丈夫な構造とした車両用の液体タンク。
　井関農機株式会社の提示した甲号証
　甲第１号証の１
　機体(１)（走行機台（１））上に、脱穀部(４)に隣接して搭載しこの脱穀部(４)からの穀粒を揚穀筒を介して貯留する樹脂製のグレンタンク(７)であって、該グレンタンク(７)をブロー成形した樹脂製グレンタンク。
　甲第１号証の２には、上記２-3、独立特許要件の判断における「（引用例記載の発明）」の引用例１に記載したとおりの発明が記載されている。
　甲第２号証の１又は甲第２号証の２には、上記中田昌義の提示した甲２号証に記載したとおりの発明が記載されている。
３-2-2-2、対比・判断
　請求項１に係る発明について
　請求項１に係る発明と上記甲号各証記載の発明とを比較すると、
　上記甲号各証には、請求項１に係る発明の構成要件である「パーテイングライン（Ｌ）部はヒレ状に外部に突設させてその後側は前側よりも突出量大なるヒレ部（６）に形成し、グレンタンク（２）に貯留された穀粒を排出する排出オーガ（５）を構成する縦筒部（５ａ）の周りに回動自在の支持体（７）をヒレ部（６）に取着してグレンタンク（２）を縦筒部（５ａ）を軸にして回動可能に搭載した」構成が記載されていない。
　そして、請求項１に係る発明は、上記構成により明細書記載の顕著な効果を奏するものと認められるから、請求項１に係る発明が上記甲号各証記載の発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　本件請求項２に係る発明について
　本件請求項２に係る発明と引用例１記載の発明とを比較すると、
  本件請求項２に係る発明では、「グレンタンク（２）をブロー成形してそのパーテイングライン（Ｌ）を脱穀部（Ａ）と反対側に寄せて外側部（２ａ）とし、該外側部（２ａ）と反対側を内側部（２ｂ）として形成し、前記外側部（２ａ）の肉厚（Ｔ）を厚く、内側部（２ｂ）の肉厚（ｔ）は薄くし」ているのに対し、引用例１記載の発明では、穀粒タンク(８)をブロー成形し、左右側壁(8a)(8a)に補強リブ(12)を形成するとともに、側壁外面に形成された凹溝に係入した当て板(14)，(14)を補強バー(15)で連結している点で、両者は構成が相違している。
　上記構成について検討するに、ブロー成形において、パーティングラインの左右の位置を変位させると成型品の左右の肉厚が変わることは、上記引用例４から、タンクをブロー成形してそのパーティングラインより底面部分の肉厚を厚く、内側部の肉圧を薄く構成する技術思想は、上記引用例５から、物に接触する虞のあるタンク外側面を内側面よりも丈夫な構造にする構成は上記引用例７からそれぞれ公知であるが、引用例１記載の発明は、左右側壁(8a)(8a)に補強リブ(12)形成するとともに、側壁外面に形成された凹溝に係入した当て板(14)，(14)を補強バー(15)で連結して、左右両方の側壁(8a)(8a)に強度を持たせるものであるから、引用例１記載の発明において、内側部の側壁(8a)のみの肉厚（Ｔ）を厚く構成することは当業者が容易にできることとはいえない。
　しかも、異議申立人の提示した証拠方法には、本件請求項２に係る発明の構成の一部が単に開示されているのみでこれらを有機的に結合して本件請求項２に係る発明を構成することは何ら記載されておらず示唆されてもいないから、上記相違点は当業者が容易に想到できることではない。
　そして、本件請求項２に係る発明は、上記相違点の構成により明細書記載の顕著な効果を奏するものと認められるから、本件請求項２に係る発明が異議申立人の提示した証拠方法記載の発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　
３-2-3、特許法第３６条第項違反（井関農機株式会社が主張する理由(ｉ)）について
　訂正請求により、特許請求の範囲の請求項１が訂正されたので、井関農機株式会社が主張する理由は解消された。
　
３-3、むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠方法によって、本件請求項１及び２に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１及び２に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年４月２６日（２０００．４．２６）
【訂正の要旨】
　特許第２７０９７９７号発明の明細書を本件訂正請求書に添付した訂正明細書のとおりに、すなわち、特許請求の範囲の減縮を目的として下記（ａ）のとおりに訂正し、誤記の訂正を目的として下記（ｂ）のとおりに訂正し、明りょうでない記載の釈明を目的として下記（ｃ）のとおりに訂正する。
　（ａ）特許請求の範囲の【請求項１】（本件公告公報１欄４〜８行）に記載された「グレンタンク（２）であって、該グレンタンク（２）をブロー成形してそのパーテイングライン（Ｌ）を脱穀部（Ａ）と反対側に寄せて外側部（２ａ）とし、該外側部（２ａ）と反対側を内側部（２ｂ）として形成した」を、「グレンタンク（２）であって、該グレンタンク（２）をブロー成形してそのパーテイングライン（Ｌ）を脱穀部（Ａ）と反対側に寄せて縦割りの外側部（２ａ）とし、該外側部（２ａ）と反対側を内側部（２ｂ）として形成し、前記パーテイングライン（Ｌ）部はヒレ状に外部に突接させてその後側は前側よりも突出量大となるヒレ部（６）に形成し、グレンタンク（２）に貯留された穀粒を排出する排出オーガ（５）を構成する縦筒部（５ａ）の周りに回動自在の支持体８７）をヒレ部（６）に取着してグレンタンク（２）を縦筒部（５ａ）を軸にして回動可能に搭載した」と訂正する。
　（ｂ）特許請求範囲の【請求項２】（同公告公報２欄２行）及び【請求項３】（同公告公報２欄１１行）に記載された「内側部（２ｂ）の肉圧（ｔ）は薄く」を、「内側部（２ｂ）の肉厚（ｔ）は薄く」と訂正する。
　（ｃ）段落【０００４】の【課題を解決するための手段】（同公告公報３２７〜４０行）に記載された「上記の目的を遂行するための本発明の手段としては、・・・脱穀部と反対側の外側に寄せることにより外側の強度を強くして衝撃等からの破損を抑え、また縦割りの外側部と内側部とから成形し、該外側部の肉厚を厚く内側部の肉厚は薄くし、そしてグレンタンクをブロー成形してそのパーテイングライン（型割り位置）部をヒレ状に外部に突出させ、そのヒレ部を前記排出オーガを構成する縦筒部の周りに回動自在の支持体に取着してグレンタンクを縦筒部を軸にして回動可能に搭載したことによって」を、「上記の目的を遂行するための本発明の手段としては、・・・脱穀部と反対側の外側に寄せ、また、縦割りの外側部と内側部とから成形し、該外側部の肉厚を厚く内側部の肉厚は薄くし、そしてグレンタンクをブロー成形してそのパーテイングライン（型割り位置）部をヒレ状に外部に突出させ、そのヒレ部を前記排出オーガを構成する縦筒部の周りに回動自在の支持体に取着してグレンタンクを縦筒部を軸にして回動可能に搭載したことによって外側の強度を強くして衝撃等からの破損を抑え、」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
樹脂製グレンタンク
（５７）【特許請求の範囲】
　　【請求項１】　走行機台（１）上に、脱穀部（Ａ）に隣接して搭載しこの脱穀部（Ａ）からの穀粒を楊穀筒（３）を介して貯留する樹脂製のグレンタンク（２）であって、該グレンタンク（２）をブロー成形してそのパーテイングライン（Ｌ）を脱穀部（Ａ）と反対側に寄せて
縦割りの
前記パーテイングライン（Ｌ）部はヒレ状に外部に突設させてその後側は前側よりも突出量大なるヒレ部（６）に形成し、グレンタンク（２）に貯留された穀粒を排出するオーガ（５）を構成する縦筒部（５ａ）の周りに回動自在の支持体（７）をヒレ部（６）に取着してグレンタンク（２）を縦筒部（５ａ）を軸にして回動可能に搭載した
　　【請求項２】　走行機台（１）上に脱穀部（Ａ）に隣接して搭載しこの脱穀部（Ａ）からの穀粒を楊穀筒（３）を介して貯留する樹脂製のグレンタンク（２）であって、該グレンタンク（２）をブロー成形してそのパーテイングライン（Ｌ）を脱穀部（Ａ）と反対側に寄せて外側部（２ａ）とし、該外側部（２ａ）と反対側を内側部（２ｂ）として形成し、前記外側部（２ａ）の肉厚（Ｔ）を厚く、内側部（２ｂ）の
肉厚（ｔ）
　　【請求項３】　走行機台（１）上に、脱穀部（Ａ）に隣接して搭載しこの脱穀部（Ａ）からの穀粒を楊穀筒（３）を介して貯留する樹脂製のグレンタンク（２）であって、該グレンタンク（２）をブリー成形してそのパーテイングライン（Ｌ）を脱穀部（Ａ）と反対側に寄せて外側部（２ｂ）とし、該外側部（２ａ）と反対側を内側部（２ｂ）として形成し、前記外側部（２ａ）の肉厚（Ｔ）を厚く、内側部（２ｂ）の
肉厚（ｔ）
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　　【産業上の利用分野】
　本発明は、コンバイン等の収穫機に搭載する樹脂製グレンタンクに関するものである。
　　　【０００２】
　　【従来の技術】
　従来、コンバイン等の収穫機用として搭載されるグレンタンクは計量で強度があること、安価であることが要求される。そこで、この要求に応えるために樹脂製のものが提案され、また、特開昭６１−２１０３２号公報のように、着脱自在の袋にして軽量、安価で整備作業が便利に行えるものが案出されている。また、これらの他に、実開昭５２−０５９６７２号公報や実開昭５５−１７９１９１号公報等が公知文献として存在している。
　　　【０００３】
　　【発明が解決しようとする問題】
　しかし、これらの従来のものは軽量で安価に提供できるものの強度が充分といえず振動などが原因で裂き傷が生じ破損につながるという問題がある。そこで、本発明は樹脂製のものでありながら強度があり、外からの衝撃にも堪えられるものを簡潔なもので提供することを目的として開発されたものである。
　　　【０００４】
　　【問題を解決するための手段】
　上記目的を遂行するための本発明の手段としては、走行機台上に、脱穀部に隣接して搭載しこの脱穀部からの穀粒を楊穀筒を介して貯留する樹脂製のグレンタンクであって、該グレンタンクをブロー成形してそのパーテイングライン（型割り位置）を脱穀部と反対側の外側に寄
せ、
外側の強度を強くして衝撃等からの破損を抑え、
　　　【０００５】
　　【作用】
　したがって、脱穀部からの穀粒は楊穀筒により揚上されてブロー成形した樹脂製のグレンタンクに投入貯留され、この貯留された穀粒はタンクの底部に横設した横送り搬出装置によって排出オーガの縦筒部に受継がれ揚上ののち適所に排出される。
　　　【０００６】
　また、衝当の危険性のない内側部は薄くしているのでより重量が軽減されるものの縦方向に凹溝が形成されるとともに、穀粒を揚上し投入する楊穀筒がこの凹溝にはまり込んでいることによって内部強度は補強されるようになる。
　　　【０００７】
　そして、樹脂製であるグレンタンクはそのパーテイングライン部をヒレ状に外部に突出させてヒレ部に形成しているから、グレンタンクは強度を増し、また、このヒレ部を排出オーガの縦筒部の周りに回動自在の支持体に取着してグレンタンクを縦筒部を軸にして外側方に回動可能にしているので、樹脂製のグレンタンクを支持するためのブラケットを別途に追加することなく強固に支持体に取着できるようになる。
　　　【０００８】
　　【実施例】
　以下、この発明による樹脂製グレンタンクについて実施例図により説明する。この例図に示すグレンタンクは「図５」のようにうコンバインに搭載したものであって、クローラ式の走行機台（１）上の左側に脱穀部（Ａ）を搭載し、右側には前側から操筒部（８）とエンジンルーム（９）とこの発明による樹脂製グレンタンク（２）を配設してそのグレンタンク（２）を脱穀部（Ａ）に隣接させるとともに、脱穀部（Ａ）の前方に刈取部（Ｂ）で刈取られた穀稈は脱穀部（Ａ）に供給されて脱穀処理され、この脱穀処理後の穀粒は楊穀筒（３）によりグレンタンク（２）に揚上投入されて貯留されるようになり、脱穀済の排藁は脱穀部（Ａ）の後方に排出されるのである。そして、グレンタンク（２）に貯留された穀粒は横送り搬出装置（図示省略）によって後方に排出された排出オーガ（５）の縦筒部（５ａ）に受継がれ適所に取出される。なお、（１０）は運転席である。
　　　【０００９】
　次に、樹脂製のグレンタンク（２）を具体的に記述すると、「図１」はグレンタンクとその周辺部を横断して示す平面図、「図２」はグレンタンクの平面図、「図３」はグレンタンクの内側部がわを示す側面図「図４」は図３のＡ−Ａ線における断面図であって、この樹脂製のグレンタンク（２）はブロー成形してパーテイングライン（型割り位置（Ｌ））を脱穀部（Ａ）と反対側の外側に寄せた縦割りの外側部（２ａ）と内側部（２ｂ）とから成形し、「図５」のように上部がわを前方に突出させてエンジンルーム（９）の一部上方を覆う形状にして容量を大にし、また、上面には蓋（１１）付の開口が設けられ、脱穀部（Ａ）に隣接する内側部（２ｂ）の上部には楊穀筒（３）により揚上投入される穀粒の投入口（１２）が開口されている。
　　　【００１０】
　そして、前記の縦割りした外側部（２ａ）の肉厚（Ｔ）は厚くし、内側部（２ｂ）の肉厚（ｔ）を薄くすることとともに、その内側部（２ｂ）には縦方向の凹溝（２４）を形成して前記楊穀筒（３）をこの凹溝（２４）内にはまり込ませる状態にそわせ、楊穀筒（３）の上部に対応する内側部（２ｂ）に開口する投入口（１２）の周りを外板（１３）と内板（１４）とによって挟み込み、その外板（１３）に楊穀筒（３）の上部から突接の連結金（１５）を締付具（１６）により締め付けて楊穀筒（３）の上部を投入口（１２）を通じてグレンタンク（２）内に連通させてある。
　　　【００１１】
　また、グレンタンク（２）の前記パーテイングライン（Ｌ）部はヒレ状に外部に突接させて、その後側は前側よりも突出量大となるヒレ部（６）に形成している。そして、（７）は前記縦筒部（５ａ）の周りに回動自在に取着した支持体で、外側部材（７ａ）とこの外側部材（７ａ）に挟まれた内側部材（７ｂ）とから成り、その支持体（７）の一面がわをヒレ部（６）に固定具（１７）により固定し、一面がわに連なる他面がわを肉厚（Ｔ）の厚い外側部（２ａ）の締付具（１８）により締め付けられいる。その場合、グレンタンク（２）の内側に当て板（１９）を追加して締め付けるとよい。
　　　【００１２】
　なお、「図１」において仮想線で示してある（イ）は脱穀部（Ａ）を、（ロ）はエンジンルーム（９）を、（ハ）は脱穀済の排藁を裁断する藁カッターまたは一定の大きさに結束する結束機をそれぞれ示したものである。
　　　【００１３】
　これにより、樹脂製のグレンタンク（２）は、脱穀部（Ａ）から楊穀筒（３）により揚上される穀粒を受け入れて貯留し、この貯留された穀粒をタンク（２）の底部に横送りした横送り搬出装置によって排出オーガ（５）の縦筒部（５ａ）に受継がせて適所に排出するのである。この場合に、グレンタンク（２）はそのパーテイングライン（Ｌ）を外側に寄せた縦割りの外側部（２ａ）と内側部（２ｂ）とから形成されてその外側部（２ａ）の肉厚（Ｔ）を厚くしているから、障害物等に衝当しても破損するおそれがなく、また、衝当の危険性のない内側部（２ｂ）は薄くしているが縦方向の凹溝（４）が形成されるととともに、楊穀筒（３）がこの凹溝（４）にはまり込んでいて内側部（２ｂ）の強度は補強される。
　　　【００１４】
　また、グレンタンク（２）はそのパーテイングライン（Ｌ）部をヒレ状に外部に突出させてヒレ部（６）を形成しているから、強度を増すとともに、このヒレ部（６）を排出させオーガ（５）の縦筒部（５ａ）の周りに回動自在の支持体（７）に取着してグレンタンク（２）を縦筒部（５ａ）を軸にして外側方に回動可能に支持するので別途にブラケットを追加することなく強固に支持体（７）に取着できるようになる。
　　　【００１５】
　　【発明の効果】
　本発明による樹脂製グレンタンクは以上に説明したように、走行機台（１）上に、脱穀部（Ａ）に隣接して搭載しこの脱穀部（Ａ）からの穀粒を揚穀筒（３）を介して貯留する樹脂製のグレンタンク（２）であって、該グレンタンク（２）をブロー成形してそのパーテイングライン（ｌ）を脱穀部（Ａ）と反対側の外側に寄せた縦割りの外側部（２ａ）と内側部（２ｂ）とから形成し、該外側部（２ａ）の肉厚（Ｔ）を厚く内側部（２ｂ）の肉厚（ｔ）は薄くしているから、障害物等に衝当しても破損するおそれがなく、また、衝当の危険性のない内側部（２ｂ）は薄くしているのでより重量が軽減されながら、縦方向に凹溝（４）が形成されるとともに、楊穀筒（３）が凹溝（４）にはまり込んでいることにより内側部（２ｂ）の」強度は補強されるようになる。
　　　【００１６】
　また、走行機台（１）上に、脱穀部（Ａ）と脱穀部（Ａ）からの穀粒を貯留する樹脂製のグレンタンク（２）を搭載し、該グレンタンク（２）内の穀粒を排出するオーガ（５）に取出すもので、グレンタンク（２）をブロー成形してそのパーテイングライン（Ｌ）部をヒレ状に突出させ、そのヒレ部（６）を縦筒部（５ａ）の周りに回動自在の支持体（７）に取着して外側方に回動可能にしているので、樹脂製のグレンタンク（２）を支持するためのブラケットを特に追加することなく強固に支持体（７）に取着できるようになる。これにより何れの手段によるものも樹脂製のものでありながら強度を有し外部からの衝撃に堪えられる簡潔なもので提供できたのである。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　グレンタンクとその周辺部を横断して示す平面図である。
　【図２】
　グレンタンクの平面図である。
　【図３】
　グレンタンクの内側部がわを示す側面図である。
　【図４】
　図３のＡ−Ａ線における断面図である。
　【図５】
　コンバイン全体の側面図である。
　【符号の説明】
　１　機台
　Ａ　脱穀部
　２　グレンタンク
　３　楊穀筒
　Ｌ　パーテイングライン
　２ａ　外側部
　２ｂ　内側部
　Ｔ　肉厚（厚い）
　ｔ　肉厚（薄い）
　４　凹溝
　６　ヒレ部
　５ａ　縦筒部
　７　支持体