【事件の表示】
　特許第２９３８３８４号「熱転写プリンタおよびこの熱転写プリンタに使用されるリボンカセット」の請求項３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　本件特許異議の申立てを却下する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第２９３８３８４号の請求項３に係る発明は、平成４年４月６日に出願した実願平４−２０５９１号の一部を、平成８年２月５日に、新たな実用新案登録出願（実願平８−３３２号）とし、さらに、特許出願（特願平８−１８９５０号）に変更した出願に係り、平成１１年６月１１日に、その特許権の設定の登録がなされ、ダイニック株式会社より特許異議の申し立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年８月１４日に、特許請求の範囲、発明の名称及び発明の詳細な説明について訂正請求がなされたものである。
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
 特許権者が求めている訂正の内容は、以下のとおりである。
　訂正事項ａ     
　特許請求の範囲の第３項の記載を削除する。
　訂正事項ｂ　
　発明の名称を「熱転写プリンタ」と訂正する。
　訂正事項ｃ     
　発明の詳細な説明における、段落番号【０００１】、【０００７】、【０００８】、【００１１】及び【００２０】の記載を、それぞれ、下記のように訂正する。
「【発明の属する技術分野】
本発明は、インクリボンに収納されているインクリボンのインクに熱を加えて用紙に転写して印字を行なう熱転写プリンタに係り、特に、形状の異なる複数種類のカセットケースを用いることなく、リボンカセットに収納されるインクリボンの種類を判別することを可能とした熱転写プリンタに関する。」、
「本発明は、前述した点に鑑みなされたもので、形状の異なる複数種類のカセットケースを用いることなく、リボンカセットに収納されるインクリボンの種類を判別することができ、しかもリボンカセットを小型化し得る熱転写プリンタを提供することを目的とするものである。」、
「【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため請求項１に記載の発明に係る熱転写プリンタの特徴は、サーマルヘッドを搭載しプラテンに沿って往復移動自在に構成されたキャリッジの上面に送出しボビンおよび第２送出しボビンと巻取りボビンおよび第２の巻取りボビンとを配設し、このキャリッジの上面に、送出しボビンおよびリボンカセットに収納されているインクリボンに常に一定のテンションを付与するための第２送出しボビンと、巻取りボビンおよび前記インクリボンに常に一定のテンションを付与するための第２の巻取ボビンとを配設し、このキャリッジの上面に前記にリボンカセットを装着し、キャリッジの上面にキャリッジの端面に対して傾斜しリボンカセットの検出部に対向する複数の検出スイッチを整列配置した点にある。また、請求項２に記載の発明に係る熱転写プリンタの特徴は、検出スイッチが、前記送出しリールと巻取りリールとに巻回されたインクリボン最外周より外側となる前記カセットケースの表面に形成された前記検出部に対向するように配置されている点にある。」、
「図１および図２は本発明に係る熱転写プリンタのキャリッジ部分およびこのキャリッジに装着されるリボンカセットの実施の形態を示したもので、この熱転写プリンタにおいて、図示しないプラテンに沿って往復動自在とされたキャリツン５には、サーマルヘッド６が前記プラテンに対して接離動作自在に取付けられており、キャリッジ５の上面には、前記サーマルヘッド６の接離動作の中心となる支持軸１４が突出して形成されている。また、前記キャリッジ５の上面には、巻取りボビン７および送出しボビン８が回転駆動自在に配設されており、前記キャリッジ５の上面には、第２巻取りボビン１５および第２送出しボビン１６が回転駆動自在に配設されている。さらに、前記キャリツジ５の上面角部には、３つの検出スイッチ１７，１７…が傾斜して配設されており、前記キャリッジ５の上面の前記支持軸１４の近傍には、使用するインクリボンの終端を検出したり、カラーインクリボンのカラーマーカを検出するためのフォトセンサ１８が配設されている。」、
「【発明の効果】
　以上述べたように本発明に係る熱転写プリンタにおいては、リボンカセットのカセットケースに形成した検出部の閉塞状態により各検出スイッチのＯＮ、ＯＦＦ動作の組合わせによりインクリボンの種類を検出して適正な印字駆動制御を行なうようにしたので、形状の異なる複数のリボンカセットを用いる必要がなく、その結果、部品点数の低減を図ることができ、部品コストを低減させることができ、安価に製造することができる。しかも、キャリッジの端面に対して傾斜配置されている複数の検出スイッチに対向するリボンカセットの検出部を前記カセットケースの端面あるいは側面に対して平行に形成する場合に比べて、検出部の形成スペースを大きく確保することができ、検出スイッチによるインクリボンの種類の検出を安定的に行うことができる。」
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａは、特許請求の範囲の減縮に該当するものである。
　また、上記訂正事項ｂ，ｃは、上記訂正事項ａに伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合を図るため、発明の名称及び発明の詳細な説明の記載を訂正したもので、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　上記訂正事項ａ乃至ｃは、いずれも、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものでない。
（３）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、平成６年改正法附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法１２０条の４第３項において準用される平成６年改正法による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書き、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．特許異議申し立てについての判断
　請求項３に係る発明は、訂正の結果削除され、特許異議の申立の対象が存在しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年１２月６日（２０００．１２．６）
【訂正の要旨】
　訂正の要旨
特許権者が求めている訂正の内容は、以下のとおりである。
　訂正事項ａ
　特許請求の範囲の第３項の記載を削除する。
　訂正事項ｂ
　発明の名称を「熱転写プリンタ」と訂正する。
　訂正事項ｃ
　発明の詳細な説明における、段落番号【０００１】、【０００７】、【０００８】、【００１１】及び【００２０】の記載を、それぞれ、下記のように訂正する。
「【発明の属する技術分野】
本発明は、インクリボンに収納されているインクリボンのインクに熱を加えて用紙に転写して印字を行なう熱転写プリンタに係り、特に、形状の異なる複数種類のカセットケースを用いることなく、リボンカセットに収納されるインクリボンの種類を判別することを可能とした熱転写プリンタに関する。」、
「本発明は、前述した点に鑑みなされたもので、形状の異なる複数種類のカセットケースを用いることなく、リボンカセットに収納されるインクリボンの種類を判別することができ、しかもリボンカセットを小型化し得る熱転写プリンタを提供することを目的とするものである。」、
「【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため請求項１に記載の発明に係る熱転写プリンタの特徴は、サーマルヘッドを搭載しプラテンに沿って往復移動自在に構成されたキャリッジの上面に送出しボビンおよび第２送出しボビンと巻取りボビンおよび第２の巻取りボビンとを配設し、このキャリッジの上面に、送出しボビンおよびリボンカセットに収納されているインクリボンに常に一定のテンションを付与するための第２送出しボビンと、巻取りボビンおよび前記インクリボンに常に一定のテンションを付与するための第２の巻取ボビンとを配設し、このキャリッジの上面に前記にリボンカセットを装着し、キャリッジの上面にキャリッジの端面に対して傾斜しリボンカセットの検出部に対向する複数の検出スイッチを整列配置した点にある。また、請求項２に記載の発明に係る熱転写プリンタの特徴は、検出スイッチが、前記送出しリールと巻取りリールとに巻回されたインクリボン最外周より外側となる前記カセットケースの表面に形成された前記検出部に対向するように配置されている点にある。」、
「図１および図２は本発明に係る熱転写プリンタのキャリッジ部分およびこのキャリッジに装着されるリボンカセットの実施の形態を示したもので、この熱転写プリンタにおいて、図示しないプラテンに沿って往復動自在とされたキャリッン５には、サーマルヘッド６が前記プラテンに対して接離動作自在に取付けられており、キャリッジ５の上面には、前記サーマルヘッド６の接離動作の中心となる支持軸１４が突出して形成されている。また、前記キャリッジ５の上面には、巻取りボビン７および送出しボビン８が回転駆動自在に配設されており、前記キャリッジ５の上面には、第２巻取りボビン１５および第２送出しボビン１６が回転駆動自在に配設されている。さらに、前記キャリッジ５の上面角部には、３つの検出スイッチ１７，１７…が傾斜して配設されており、前記キャリッジ５の上面の前記支持軸１４の近傍には、使用するインクリボンの終端を検出したり、カラーインクリボンのカラーマーカを検出するためのフォトセンサ１８が配設されている。」、
「【発明の効果】
　以上述べたように本発明に係る熱転写プリンタにおいては、リボンカセットのカセットケースに形成した検出部の閉塞状態により各検出スイッチのＯＮ、ＯＦＦ動作の組合わせによりインクリボンの種類を検出して適正な印字駆動制御を行なうようにしたので、形状の異なる複数のリボンカセットを用いる必要がなく、その結果、部品点数の低減を図ることができ、部品コストを低減させることができ、安価に製造することができる。しかも、キャリッジの端面に対して傾斜配置されている複数の検出スイッチに対向するリボンカセットの検出部を前記カセットケースの端面あるいは側面に対して平行に形成する場合に比べて、検出部の形成スペースを大きく確保することができ、検出スイッチによるインクリボンの種類の検出を安定的に行うことができる。」
（５４）【発明の名称】
熱転写プリンタ
（５７）【特許請求の範囲】
　　【請求項１】　サーマルヘッドを搭載しプラテンに沿って往復移動自在に構成されたキャリッジの上面に、送出しボビンおよびリボンカセットに収納されているインクリボンに常に一定のテンションを付与するための第２送出しボビンと、巻取りボビンおよび前記インクリボンに常に一定のテンションを付与するための第２の巻取りボビンとを配設し、このキャリッジの上面に前記リボンカセットを装着し、前記キャリッジの上面にキャリッジの端面に対して傾斜しリボンカセットの検出部に対向する複数の検出スイッチを整列配置したことを特徴とする熱転写プリンタ。
　　【請求項２】　前記検出スイッチは、前記送出しリールと巻取りリールとに巻回されたインクリボン最外周より外側となる前記カセットケースの表面に形成された前記検出部に対向するように配置されている請求項１に記載の熱転写プリンタ。
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　　【発明の属する技術分野】
　本発明は、インクリボンに収納されているインクリボンのインクに熱を加えて用紙に転写して印字を行なう熱転写プリンタに係り、特に、形状の異なる複数種類のカセットケースを用いることなく、リボンカセットに収納されるインクリボンの種類を判別することを可能とした熱転写プリンタに関する。
　　　【０００２】
　　【従来の技術】
　図３は従来の一般的な熱転写プリンタを示したもので、プリンタのフレーム１のほぼ中央部には、平板状のプラテン２がその印字面がほぼ垂直となるように配設されており、前記フレーム１の前記プラテン２の前側下方には、キャリッジシャフト３が前記プラテン２と平行に配設されている。また、前記フレーム１の前端縁には、フランジ状のガイド部４が形成されており、前記キャリッジシャフト３および前記ガイド部４には、キャリッジ５が前記キャリッジシャフト３およびガイド部４に沿って往復動自在に取付けられている。前記キャリッジ５の先端部には、前記プラテン２に対向し、図示しない駆動機構によりプラテン２に対して接離動作自在とされたサーマルヘッド６が取付けられており、前記キャリッジ５の上面には、内部にインクリボンが収納され、このインクリボンを前記サーマルヘッド６とプラテン２との間に案内するリボンカセット（図示せず）が着脱自在に装着されている。さらに、前記キャリッジ５の上面には、前記リボンカセットのインクリボンを巻取るための巻取りボビン７およびインクリボンを送り出す送出しボビン８がそれぞれ配設されている。
　　　【０００３】
　また、前記プラテン２の後方には、用紙（図示せず）をプラテン２の前方に送る用紙挿入口９が形成されており、前記用紙挿入口９の部分には、所定速度で前記用紙を搬送する紙送りローラ１０が配設されている。この紙送りローラ１０の下方には、この紙送りローラ１０に圧接される圧接ローラ１１が回転自在に配設されており、前記フレームの一側面には、前記紙送りローラ１０を伝達歯車群１２を介して回転駆動させる紙送りモータ１３が配設されている。そして、前記紙送りモータ１３を駆動して紙送りローラ１０を回転駆動させることにより、用紙挿入口９から前記紙送りローラ１０とこの圧接ローラ１１との間に挿入される用紙を挟持して搬送するようになされている。
　　　【０００４】
　前記従来の熱転写プリンタにおいては、前記用紙挿入口９から用紙を挿入し、この用紙を前記紙送りローラ１０と圧接ローラ１１との間に挟み込んで、紙送りモータ１３により紙送りローラ１０を回転駆動させることにより、前記用紙をキャリッジ５の移動方向と直交方向に所定速度で搬送する。一方、サーマルヘッド６を前記用紙に対して所定の圧接力で圧接させた状態で、前記キャリッジ５を移動させるとともに、前記巻取りボビン７を回転させてリボンカセットのインクリボンを巻取りながら、前記サーマルヘッド６を所望の印字信号に基づいて駆動することにより、前記用紙に所望の印字を行なうものである。
　　　【０００５】
　このような従来の熱転写プリンタにおいて、前記リボンカセットに収納されるインクリボンには、熱時剥離用インクリボンあるいは冷時剥離用インクリボン、単色のインクリボンあるいはカラーインクリボンなど多くの種類があるが、従来から、インクリボンの種類に応じてリボンカセットのカセットケースの形状を変化させ、この形状の変化により、キャリッジに配設された図示しない検出スイッチをＯＮ、ＯＦＦ動作させ、インクリボンの種類を識別するようになっていた。そして、例えば、冷時剥離用インクリボンの場合は、剥離ローラを動作させることによりインクリボンの引き剥し距離を長く形成して冷時剥離を行なうように制御したり、また、カラーインクリボンの場合は、カラーセンシングを行なうように制御するなどインクリボンの種類に応じて所望の印字制御を行なうようになっている。
　　　【０００６】
　　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、前述した従来の熱転写プリンタに適用されるリボンカセットにおいては、カセットケースの形状を変化させることにより、収納されているインクリボンの種類を識別するようにしているので、インクリボンの種類に対応して複数種類のカセットケースを用意する必要があり、リボンカセットの部品点数の増大を招き、部品コストが増大し、製造コストが高くなってしまうという問題点を有している。
　　　【０００７】
　本発明は、前述した点に鑑みなされたもので、形状の異なる複数種類のカセットケースを用いることなく、リボンカセットに収納されるインクリボンの種類を判別することができ、しかもリボンカセットを小型化し得る熱転写プリンタを提供することを目的とするものである。
　　　【０００８】
　　【課題を解決するための手段】
　前記目的を達成するため請求項１に記載の発明に係る熱転写プリンタの特徴は、サーマルヘッドを搭載しプラテンに沿って往復移動自在に構成されたキャリッジの上面に送出しボビンおよび第２送出しボビンと巻取りボビンおよび第２の巻取りボビンとを配設し、このキャリッジの上面に、送出しボビンおよびリボンカセットに収納されているインクリボンに常に一定のテンションを付与するための第２送出しボビンと、巻取りボビンおよび前記インクリボンに常に一定のテンションを付与するための第２の巻取ボビンとを配設し、このキャリッジの上面に前記にリボンカセットを装着し、キャリッジの上面にキャリッジの端面に対して傾斜しリボンカセットの検出部に対向する複数の検出スイッチを整列配置した点にある。また、請求項２に記載の発明に係る熱転写プリンタの特徴は、検出スイッチが、前記送出しリールと巻取りリールとに巻回されたインクリボン最外周より外側となる前記カセットケースの表面に形成された前記検出部に対向するように配置されている点にある。
　　　【０００９】
　そして、このような構成を採用したことにより、リボンカセットをキャリッジに装着することにより、リボンカセットに収納されるインクリボンの種類に応じて、特定位置の検出スイッチが選択的に押圧動作され、この検出スイッチのＯＮ、ＯＦＦ動作の組合わせにより、リボンカセットの内部のインクリボンの種類を検出することができ、リボンカセットのカセットケースの形状を変化させることなく、インクリボンの種類に応じて所望の印字制御を行なうことができる。
　　　【００１０】
　　【発明の実施の形態】
　以下、本発明の実施の形態を図１および図２を参照して説明する。
　　　【００１１】
　図１および図２は本発明に係る熱転写プリンタのキャリッジ部分およびこのキャリッジに装着されるリボンカセットの実施の形態を示したもので、この熱転写プリンタにおいて、図示しないプラテンに沿って往復動自在とされたキャリッジ５には、サーマルヘッド６が前記プラテンに対して接離動作自在に取付けられており、キャリッジ５の上面には、前記サーマルヘッド６の接離動作の中心となる支持軸１４が突出して形成されている。また、前記キャリッジ５の上面には、巻取りボビン７および送出しボビン８が回転駆動自在に配設されており、前記キャリッジ５の上面には、第２巻取りボビン１５および第２送出しボビン１６が回転駆動自在に配設されている。さらに、前記キャリッジ５の上面角部には、３つの検出スイッチ１７，１７…が傾斜して配設されており、前記キャリッジ５の上面の前記支持軸１４の近傍には、使用するインクリボンの終端を検出したり、カラーインクリボンのカラーマーカを検出するためのフォトセンサ１８が配設されている。
　　　【００１２】
　また、前記キャリッジ５に装着されるリボンカセット１９のカセットケース２０の内部には、インクリボン２１が巻回され前記キャリッジ５の送出しボビン８および巻取りボビン７にそれぞれ係合される送出しリール２２および巻取りリール２３がそれぞれ収納されており、前記リボンカセット１９の内部両側部分には、前記キャリッジ５の第２送出しボビン１６および第２巻取りボビン１５に係合され前記インクリボン２１を案内する一対のガイドローラ２４ａ，２４ｂが配設されている。このうち一方のガイドローラ２４ａは第２送出しボビン１６に係合するガイドローラとされ、他方のガイドローラ２４ｂは第２巻取りボビン１５に係合する第２ガイドローラとされている。また、前記カセットケース２０の一側中央部には、前記キャリッジ５に装着された状態でサーマルヘッド６が挿入される凹部２５が形成されており、前記カセットケース２０の前記凹部２５の両側対称位置には、前記支持軸１４が挿入される切り欠き部２６，２６がそれぞれ形成されている。
　　　【００１３】
　さらに、前記カセットケース２０の内部の前記送出しリール２２、巻取りリール２３と各ガイドローラ２４ａ，２４ｂとの間部分および前記凹部２５、各切り欠き部２６の先端部分には、それぞれ複数のガイド部材２７ａ，２７ｂ，２８ａ，２８ｂ，２９ａ，２９ｂが配設されている。このうち、前記ガイド部材２７ａ，２７ｂは、それぞれ対応する各ガイドローラ２４ａ，２４ｂより前記送出しリール２２または巻取りリール２３側に位置するインクリボン２１を巻回して各ガイドローラ２４ａ，２４ｂに巻回されるインクリボン２１の角度を一定に設定する機能を有している。
　　　【００１４】
　また、前記カセットケース２０の角部であって前記送出しリール２２に巻回されたインクリボン２１の最外周より外側位置には、検出部を構成する３つの検出孔３０，３０…が前記キャリッジ５の検出スイッチ１７に対応するようにカセットケース２０の端面に対して傾斜して穿設されており、このように前記検出孔３０を傾斜して形成することにより、形成スペースを大きく確保することができるようになっている。そして、これら各検出孔３０は、インクリボン２１の種類に応じて特定の検出孔３０がシール等で閉塞され、この閉塞された検出孔３０が、前記キャリッジ５に搭載された検出スイッチ１７を押圧動作するという機械的動作によりインクリボン２１の種類を検出することができるようになっている。
　　　【００１５】
　つぎに、前述した構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
　　　【００１６】
　本実施の形態においては、前記リボンカセット１９を熱転写プリンタのキャリッジ５に装着することにより、前記各検出孔３０のうち、閉塞された検出孔３０が対応する検出スイッチ１７が押圧動作され、この検出スイッチ１７のＯＮ、ＯＦＦ動作の組合わせにより、リボンカセット１９の内部のインクリボン２１の種類を検出することになる。
　　　【００１７】
　そして、前記検出スイッチ１７により、例えば、インクリボン２１が冷時剥離用インクリボン２１であることを検出した場合は、図示しない剥離ローラを動作させることによりインクリボン２１の引き剥し距離を長く形成して冷時剥離を行なうように制御し、また、熱時剥離用インクリボン２１であることを検出した場合は、前記剥離ローラを動作させずに、インクリボン２１の引き剥し角度を大きく確保するように制御したり、さらに、インクリボン２１がカラーインクリボン２１の場合は、カラーセンシングを行なうように制御するなどインクリボン２１の種類に応じて所望の印字制御を行なうようになっている。
　　　【００１８】
　したがって、本実施の形態においては、リボンカセット１９のカセットケース２０の形状は変化させず、カセットケース２０に形成した検出孔３０の閉塞状態により、インクリボン２１の種類を検出し、適正な印字駆動制御を行なうことができるので、形状の異なる複数のリボンカセット１９を用いる必要がなく、その結果、部品点数の低減をはかることができ、部品コストを低減させることができ、安価に製造することができる。しかも、検出孔３０をカセットケース２０の端面に対して傾斜して形成するようにしているので、前記カセットケース２０の端面あるいは側面に対して平行に形成する場合に比べて、検出孔３０の形成スペースを大きく確保することができるし、カセットケース２０の小型化をはかることができる。さらに、リボンカセット１９の検出孔３０の閉塞状態により熱転写プリンタのキャリッジ５に配置されている検出スイッチ１７を機械的に動作させてインクリボン２１の種類に対応するように検出スイッチ１７のＯＮ，ＯＦＦ状態を設定できるので、機械的な動作により安定的にインクリボン２１の種類を検出することができる。また、リボンカセット１９のカセットケース２０には、キャリッジ５の第２送出しボビン１６に係合するガイドローラ２４ａが設けられており、インクリボン２１にバックテンションを掛けつつ送り出すので、インクリボン２１の負荷が一定となるし、さらには、キャリッジ５の第２巻取りボビン１５に係合するガイドローラ２４ｂが設けられており、印字後のインクリボン２１にテンションを与えるので、インクリボン２１の走行が安定して、インクリボンの斜行等を防止することができる。
　　　【００１９】
　なお、本発明は前記実施の形態のものに限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することが可能である。
　　　【００２０】
　　【発明の効果】
　以上述べたように本発明に係る熱転写プリンタにおいては、リボンカセットのカセットケースに形成した検出部の閉塞状態により各検出スイッチのＯＮ、ＯＦＦ動作の組合わせによりインクリボンの種類を検出して適正な印字駆動制御を行なうようにしたので、形状の異なる複数のリボンカセットを用いる必要がなく、その結果、部品点数の低減を図ることができ、部品コストを低減させることができ、安価に製造することができる。しかも、キャリッジの端面に対して傾斜配置されている複数の検出スイッチに対向するリボンカセットの検出部を前記カセットケースの端面あるいは側面に対して平行に形成する場合に比べて、検出部の形成スペースを大きく確保することができ、検出スイッチによるインクリボンの種類の検出を安定的に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
　　【図１】　本発明に係る熱転写プリンタの実施の形態を示すキャリッジ部分およびこのキャリッジに装着されるリボンカセットの斜視図
　　【図２】　図１のリボンカセットの概略構成図
　　【図３】　従来の一般的な熱転写プリンタを示す斜視図
　　【符号の説明】
　５　キャリッジ
　６　サーマルヘッド
　１７　検出スイッチ
　１９　リボンカセット
　２０　カセットケース
　２１　インクリボン
　２２　送出しリール
　２３　巻取りリール
　２４　ガイドローラ
　２５　凹部
　２６　切り欠き部
　３０　検出孔（検出部）