(57)【要約】【課題】  部品点数を増加させることなく、強固な固定状態を得ることを可能にする複合板固定用ねじを提供すること。【解決手段】  雄ねじ部を備えた軸部と、上記軸部の基端に設けられ略逆円錐形状部と該逆円錐形状部の上端に一体に設けられ逆円錐形状部の外周方向に延長された平板部とからなる頭部と、を具備し、金属製薄板をプラスチック製芯材の表面に貼り付けてなる複合板を別の部材に固定する際、上記軸部を上記複合板及び別の部材に螺合させ、上記逆円錐形状部を上記プラスチック製芯材内に食い込ませ、上記平板部を上記金属製薄板の表面に押し付けて固定するようにしたもの。【選択図】  図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
雄ねじ部を備えた軸部と、上記軸部の基端に設けられ略逆円錐形状部と該逆円錐形状部の上端に一体に設けられ逆円錐形状部の外周方向に延長された平板部とからなる頭部と、を具備し、
金属製薄板をプラスチックス製芯材の表面に貼り付けてなる複合板を別の部材に固定する際、上記軸部を上記複合板及び別の部材に螺合させ、上記逆円錐形状部を上記プラスチックス製芯材内に食い込ませ、上記平板部を上記金属製薄板の表面に押し付けて固定するようにしたことを特徴とする複合板固定用ねじ。
【請求項２】
請求項１記載の複合板固定用ねじにおいて、
上記軸部の外径をｄ１とし、上記逆円錐形状部の最大外径をｄ２とし、上記平板部の外径をｄ３とした時、次の式（Ｉ）、（ＩＩ）に示す関係が成立することを特徴とする複合板固定用ねじ。
ｄ２≒２ｄ１―――（Ｉ）
ｄ３≒３ｄ１―――（ＩＩ）
【請求項３】
請求項２記載の複合板固定用ねじにおいて、
上記逆円錐形状部の軸方向長さをＬ１とし、上記複合板の厚みをＢ１とした時、次の式（ＩＩＩ）に示す関係が成立することを特徴とする複合板固定用ねじ。
Ｂ１／２＜Ｌ１＜Ｂ１―――（ＩＩＩ）
【請求項４】
請求項３記載の複合板固定用ねじにおいて、
上記金属製薄板はアルミニウム製薄板であることを特徴とする複合板固定用ねじ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、複合板を別の部材に取付・固定する際に使用する複合板固定用ねじに係り、特に、風圧等の外圧が作用しても複合板が別の部材から不用意に脱落することがないように工夫したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、看板の素材としていわゆる複合板が使用されている。この種の複合板は、プラスチックス製芯材と、このプラスチックス製芯材の両面に貼り付けられたアルミニウム製薄板とから構成されている。このような複合板製看板を、例えば、各種支持体に取付・固定する場合には、ねじ止めにより行う。すなわち、複数本のいわゆる皿ねじを使用して複合板製看板を支持体に取付・固定するものである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の構成によると次のような問題があった。すなわち、複合板製看板が屋外に設置されていて風雨が強い場合には、複合板製看板に強い風圧が作用することになり、それによって、複合板製看板が支持体から外れてしまうことがあった。すなわち、複合板製看板を支持体に固定している皿ねじが複合板製看板を貫通してしまい、それによって、複合板製看板が支持体から離脱してしまうものである。
又、別の問題として皿ねじの頭部が複合板製看板の表面から突出していて、それによって、複合板製看板としての美観が大きく損なわれてしまうといった問題もあった。
【０００４】
このような問題に対しては、例えば、特許文献１に開示されているような取付構造が提案されている。
【特許文献１】特開２００４−４４０９２号公報
【０００５】
上記特許文献１に記載された発明の場合には、断熱複合板をコンクリートに固定する場合に、皿ねじと座金を組み合わせて固定する構造が開示されている。このような取付構造を既に説明した複合板製看板の固定に適用すると、図９に示すような構成になる。
まず、複合板製看板１０１があり、この複合板製看板１０１は、プラスチックス製芯材１０３と、このプラスチックス製芯材１０３の両面に夫々貼り付けられたアルミニウム製薄板１０５、１０５とから構成されている。このような構成をなす複合板製看板１０１を支持体１０７に取付・固定する。
【０００６】
その際、皿ねじ１０９と座金１１１を使用する。上記皿ねじ１０９は雄ねじ部１１３を備えた軸部１１５と、この軸部１１５の上端に設けられ逆円錐形状をなす頭部１１７とから構成されている。又、図１０に拡大して示すように、皿ねじ１０９の頭部１１７の外径Ｄ１が座金１１１の内径Ｄ２より僅かに大きな値に設定されている。
【０００７】
しかしながら、上記構成の場合には、図１０に示すように、皿ねじ１０９の頭部１１７と座金１１１との接触部の面積が小さいために、十分な強度を得ることができないという問題があった。
又、図１０に示すように、皿ねじ１０９の頭部１１７と座金１１１との間に比較的大きな段差が発生してしまい、看板１０１としての美観が大幅に損なわれてしまうという問題があった。
又、そもそも皿ねじ１０９以外に座金１１１を使用しなければならず、部品点数が増加してしまって部品管理が面倒になるとともに、固定作業が煩雑であるという問題もあった。
【０００８】
本考案はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、部品点数を増加させることなく、強固な固定状態を得ることを可能にする複合板固定用ねじを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するべく本願考案の請求項１による複合板固定用ねじは、雄ねじ部を備えた軸部と、上記軸部の基端に設けられ略逆円錐形状部と該逆円錐形状部の上端に一体に設けられ逆円錐形状部の外周方向に延長された平板部とからなる頭部と、を具備し、金属製薄板をプラスチックス製芯材の表面に貼り付けてなる複合板を別の部材に固定する際、上記軸部を上記複合板及び別の部材に螺合させ、上記逆円錐形状部を上記プラスチックス製芯材内に食い込ませ、上記平板部を上記金属製薄板の表面に押し付けて固定するようにしたことを特徴とするものである。
又、請求項２による複合板固定用ねじは、請求項１記載の複合板固定用ねじにおいて、上記軸部の外径をｄ１とし、上記逆円錐形状部の最大外径をｄ２とし、上記平板部の外径をｄ３とした時、次の式（Ｉ）、（ＩＩ）に示す関係が成立することを特徴とするものである。
ｄ２≒２ｄ１―――（Ｉ）
ｄ３≒３ｄ１―――（ＩＩ）
又、請求項３による複合板固定用ねじは、請求項２記載の複合板固定用ねじにおいて、上記逆円錐形状部の軸方向長さをＬ１とし、上記複合板の厚みをＢ１とした時、次の式（ＩＩＩ）に示す関係が成立することを特徴とするものである。
Ｂ１／２＜Ｌ１＜Ｂ１―――（ＩＩＩ）
又、請求項４による複合板固定用ねじは、請求項３記載の複合板固定用ねじにおいて、上記金属製薄板はアルミニウム製薄板であることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１０】
以上述べたように、本願考案の請求項１による複合板固定用ねじは、雄ねじ部を備えた軸部と、上記軸部の基端に設けられ略逆円錐形状部と該逆円錐形状部の上端に一体に設けられ逆円錐形状部の外周方向に延長された平板部とからなる頭部と、を具備し、金属製薄板をプラスチックス製芯材の表面に貼り付けてなる複合板を別の部材に固定する際、上記軸部を上記複合板及び別の部材に螺合させ、上記逆円錐形状部を上記プラスチックス製芯材内に食い込ませ、上記平板部を上記金属製薄板の表面に押し付けて固定するようにした構成になっているので、座金を使用して部品点数を増加させることなく所望の強固な取付・固定状態を得ることができる。又、座金を使用した場合のように、大きな段差が発生してしまうようなこともなく美観も向上する。又、頭部に逆円錐形状部があるために平板部の内径が大きくなり、その結果、平板部の張り出し寸法を小さくしても比較的大きな接触面積を得ることができる。又、頭部に逆円錐形状部があるために平板部の内径が大きくなり、その結果、平板部の張り出し寸法を小さくすることができ、それによって、平板部の厚みを薄くすることが可能になる。
又、請求項２による複合板固定用ねじは、請求項１記載の複合板固定用ねじにおいて、上記軸部の外径をｄ１とし、上記逆円錐形状部の最大外径をｄ２とし、上記平板部の外径をｄ３とした時、次の式（Ｉ）、（ＩＩ）に示す関係が成立するように構成されている。
ｄ２≒２ｄ１―――（Ｉ）
ｄ３≒３ｄ１―――（ＩＩ）
このような寸法関係を保持することにより所望の効果をより確実に得ることができる。
又、請求項３による複合板固定用ねじは、請求項２記載の複合板固定用ねじにおいて、上記逆円錐形状部の軸方向長さをＬ１とし、上記複合板の厚みをＢ１とした時、次の式（ＩＩＩ）に示す関係が成立するように構成されている。
Ｂ１／２＜Ｌ１＜Ｂ１―――（ＩＩＩ）
このような寸法関係を保持することにより所望の効果をより確実に得ることができる。
又、請求項４による複合板固定用ねじは、請求項３記載の複合板固定用ねじにおいて、上記金属製薄板はアルミニウム製薄板であるので、そのような複合板の固定に際して高い効果を奏することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図１乃至図８を参照して本考案の一実施の形態を説明する。本実施の形態による複合板固定用ねじ１は、軸部３と、上記軸部３の図中上端に設けられた頭部５とから構成されている。上記軸部３には雄ねじ部７が形成されている。一方、上記頭部５は、略逆円錐形状をなす逆円錐形状部９と、この逆円錐形状部９の図中上端であって外周側に延長して設けられた平板部１１とから構成されている。
【００１２】
又、上記頭部５には、図１及び図３に示すように、締結時に図示しないドライバーの先端部が差し込まれる「＋」形状の被差込部１３が形成されている。
【００１３】
又、本実施の形態の場合には、上記軸部７の外径をｄ１（図２に示す）とし、逆円錐形状部９の最大外径をｄ２とし、平板部１１の外径をｄ３とした場合、次の式（Ｉ）、（ＩＩ）に示す関係が成立している。
ｄ２≒２ｄ１―――（Ｉ）
ｄ３≒３ｄ１―――（ＩＩ）
例えば、一例として挙げると、軸部７の外径ｄ１が４ｍｍ、逆円錐形状部９の最大外径をｄ２が８ｍｍ、平板部１１の外径をｄ３が１２ｍｍである。
上記のような寸法関係を保持することによりねじとしての機能バランスを崩すことなくより強固な取付・固定状態を得ることができる。
【００１４】
次に、上記構成をなす複合板固定用ねじ１を使用して複合板製看板２１を支持体の一部としてのＬ型鋼（アングル鋼材）２３に固定する場合を例に挙げて説明する。上記複合板製看板２１は、図６及び図７に示すように、プラスチックス製芯材２５と、このプラスチックス製芯材２５の両面に貼り付けられたアルミニウム製薄板２７、２７とから構成されている。このよう構成をなす複合板製看板２１を前記複合板固定用ねじ１を使用して上記Ｌ型鋼（アングル鋼材）２３に固定するものである。
【００１５】
ここで、複合板固定用ねじ１の逆円錐形状部９の軸方向長さＬ１と複合板製看板２１の厚みＢ１との関係をみてみると、次の式（ＩＩＩ）に示す関係が成立しているものである。
Ｂ１／２＜Ｌ１＜Ｂ１―――（ＩＩＩ）
このような寸法関係を保持することにより、より強固な固定状態を得ることができる。
【００１６】
以上の構成によると次のような効果を奏することができる。
まず、本実施の形態による複合板固定用ねじ１の場合には、頭部５に平板部１１を備えていて、この平板部１１によって複合板製看板２１抜けを防止することができ、例えば、強風が複合板製看板２１に作用しても不用意に脱落してしまうようなことを防止することができる。すなわち、図６において、図中下方から上方に向かうような風圧が作用した場合、平板部１１があるために、複合板製看板２１が複合板固定用ねじ１の頭部５から抜けてしまうようなことはなく、それによって、複合板製看板２１抜けを防止することができる。
又、従来の皿ねじと座金を組み合わせた場合のように、頭部が大きく出っ張ってしまって大きな段差が発生してしまうようなこともなく、複合板製看板２１としての美観を向上させることができる。
又、頭部５に逆円錐形状部９があるために平板部１１の内径（これは逆円錐形状部９の最大外径ｄ２に相当する径）が大きくなり、その結果、平板部１１の張り出し寸法を小さくしても比較的大きな接触面積を得ることができる。
又、頭部５に逆円錐形状部９があるために平板部１１の内径（これは逆円錐形状部９の最大外径ｄ２に相当する径）が大きくなり、その結果、平板部１１の張り出し寸法を小さくすることができ、それによって、平板部１１の厚みを薄くすることが可能になる。
【００１７】
上記点を図８を参照して説明する。図８（ａ）は本実施の形態による構成を示し、図８（ｂ）は比較例を示している。比較例の場合には頭部５を全て平板部１１によって構成しているものである。図８（ａ）、（ｂ）において斜線を施した部分は平板部１１の部分であり、アルミニウム製薄板２７に対して密着される部分である。又、図中各部の寸法（ｍｍ）を数字で示している。
仮に、本実施の形態の場合及び比較例の場合の何れについても同じ密着面積を確保しようとすると、本実施の形態の場合には、平板部１１の張り出し寸法が２ｍｍとなる。これに対して、比較例の場合には２．９ｍｍとなる。その結果、比較例の方が外力作用時の曲げモーメントが大きくなってしまい、機械的強度が低下してしまうことになる。逆に、本実施の形態の場合には、機械的強度が低下することはないのでその分平板部１１の厚みを薄くすることが可能になる。
【００１８】
尚、本考案は前記一実施の形態に限定されるものではない。
例えば、前記一実施の形態の場合には、看板の固定を例に挙げて説明したが、それ以外の用途に使用される各種複合板の固定に同様に適用される。
前記一実施の形態の場合には、プラスチックス製の芯材の両面にアルミニウム製薄板を張り付けたものを例に挙げて説明したが、それ以外の複合板についても同様に適用可能である。
又、逆円錐形状部の軸方向長さＬ１、複合板の厚みをＢ１の関係、軸部の外径ｄ１、逆円錐形状部の最大外径ｄ２、平板部の外径ｄ３の関係については、前記一実施の形態で示した関係や数値はあくまで一例である。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本考案は、複合板固定用ねじに係り、特に、複合板を別の部材に固定する場合に、複合板の不用意な脱落を防止して強固な固定状態を得ることができるように工夫したものに関し、例えば、複合板製看板の固定に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の一実施の形態を示す図で、複合板固定用ねじの構成を示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施の形態を示す図で、複合板固定用ねじの構成を示す正面図である。
【図３】本考案の一実施の形態を示す図で、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。
【図４】本考案の一実施の形態を示す図で、図２のＩＶ−ＩＶ矢視図である。
【図５】本考案の一実施の形態を示す図で、図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図６】本考案の一実施の形態を示す図で、複合板を別の部材に固定している様子を示す断面図である。
【図７】本考案の一実施の形態を示す図で、図６のＶＩＩ部を拡大して示す断面図である。
【図８】本考案の一実施の形態を示す図で、図８（ａ）は本実施の形態の場合の一寸法例を示す図、図８（ｂ）は比較例の場合の一寸法例を示す図である。
【図９】従来例を示す図で、複合板を別の部材に固定している様子を示す断面図である。
【図１０】従来例を示す図で、図９のＸ部を拡大して示す断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  複合板固定用ねじ
３  軸部
５  頭部
７  雄ねじ部
９  逆円錐形状部
１１  平板部
１３  被差込部
２１  複合板製看板
２３  Ｌ型鋼
２５  芯材
２７  アルミニウム製薄板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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