(57)【要約】      （修正有）【課題】扁平状態から確実に円形状態に復元できるコンクリートホッパの排出ゲート装置を提供する。【解決手段】コンクリートホッパ１に備えた支持フレーム２にアーム４ａ，４ｂを介して２本のローラ３を支持して、該２本のローラ３により排出ゲート１０を挟持して閉じたり、２本のローラ３を後退させて排出ゲート１０を開放させるようにしてある構成において、アーム４ａ，４ｂに、矯正用ローラ支持フレーム１６を取り付けて支持させる。上記ローラ３の軸方向と直交する方向に配置した２本の矯正用ローラ１７の両端部を、索条物１８を介して上記矯正用ローラ支持フレーム１６に支持させる。矯正用ローラ１７を、ローラ３で挟持されて扁平した排出ゲート１０に接触させ、ローラ３を後退させるときの、矯正用ローラ支持フレーム１６の移動で矯正用ローラ１７が排出ゲート１０に沿い引き上げられながら排出ゲート１０を内側へ押圧するようにする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートホッパに支持された支持フレームに、コンクリートホッパの排出ゲートを挟持して閉じるようにしてある２本のローラを下端部に支持させたアームの上端部を回動可能に支持させ、上記各アームを介して２本のローラを近接離反動作させて排出ゲートを閉じたり開放するようにしてあるコンクリートホッパの排出ゲート装置において、上記各アームに、ローラの軸方向に延びる部材を有する矯正用ローラ支持フレームを支持させ、該矯正用ローラ支持フレームに一端部を支持させた索条物の他端部を、上記ローラの軸方向と直交する方向に配置した２つの矯正用ローラの両端部に連結してなり、上記各アームを介して矯正用ローラ支持フレームを離反する方向へ移動させることにより排出ゲートに沿い矯正用ローラを上方へ引き上げながら内側に変位させるようにした構成を有することを特徴とするコンクリートホッパの排出ゲート装置。
【請求項２】
索条物の一端部を、ローラの軸方向に延びる矯正用ローラ支持フレームの部材中央部に支持させるようにした請求項１記載のコンクリートホッパの排出ゲート装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、生コンクリートを製造するコンクリートプラントのコンクリートホッパから生コンクリートを排出するところの生コンクリートホッパの排出ゲート装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
生コンクリートを製造するコンクリートプラントにおいては、製造する生コンクリートの配合に応じて砂利、砂、セメント、水及び混和剤を所定量計量し、これら計量した材料をミキサーに順次投入して所定時間混練することにより、生コンクリートを製造している。ミキサーにおける混練が完了すると、生コンクリートをミキサーの下側に配設したコンクリートホッパに一旦落とし込み、その後、コンクリートホッパ下部排出ゲート装置を開放して該排出ゲート装置の下流位置に待機しているミキサー車に積み込むようにしている。
【０００３】
上記コンクリートホッパに投入される生コンクリートが、低スランプの場合、生コンクリートがコンクリートホッパより排出し難いことが業界の常識になっている。
【０００４】
通常、最低でも１分１回混練し排出するが、低スランプの場合には、排出に５分程度要していることから、１時間に６０回混練できるものが、１２回しか混練できないことになる。
【０００５】
そのため、コンクリートホッパの内側あるいは外側にバイブレータを取り付けて、振動を加えることにより生コンクリートの排出時間の短縮を図るようにしているが、土木用の低スランプの生コンクリートにおいては顕著な効果がなく、その他の対策として、棒で突くとか、棒状のバイブレータを使用するとか、エアを吹き込む等があるが、いずれも前記と同様に効果が得られていない。
【０００６】
ところで、コンクリートホッパの排出ゲート装置におけるゲートの基本構造としてはゴム製の筒状体が用いられ、これを２本のローラで水平方向より挟むようにしてゲートを閉じ、生コンクリートの排出を停止させるようにする方法が採られているため、ゴム製の筒状体のゲート自体が扁平状に癖が付き、２本のローラを後退させてゲートを開くようにしようとしても楕円状のままとなり、排出口が狭くなるという問題がある。
【０００７】
そこで、近年、上記コンクリートホッパの排出用ゲート装置において、排出ゲートが扁平状のままとなって排出口が狭くなる現象を解決させるための工夫がなされ、排出ゲートを２本のローラを挟んで閉じた後、２本のローラを後退させて排出ゲートを開放させようとするとき、楕円状に扁平になっている排出ゲートを円形に復元させるようにするものが提案されている。
【０００８】
図３（イ）（ロ）（ハ）はその一例を示すもので、コンクリートホッパ１の下部位置に取り付けた支持フレーム２の相対向する側の両端部に、水平方向に配した一対のローラ３の各両端部をそれぞれ支持させた２つずつのアーム４ａと４ｂの各上端部を、軸体５により回動可能に取り付けて、各アーム４ａと４ｂの下端部に支持させた２本のローラ３が接近したり、離反したりできるようにしてある。又、上記支持フレーム２には、上記アーム４ａ，４ｂの取り付け側とは直角方向となる側に、下方へ延びるブラケット６ａ，６ｂを取り付け、上記相対向する位置にある各アーム４ａ同士及び各アーム４ｂ同士間に配設してある上記支持部材７ａ及び７ｂにピストンロッド９先端部を連結したシリンダ８を、上記支持フレーム２のブラケット６ａと６ｂにそれぞれ枢着し、各シリンダ８を同期して伸縮させることにより、アーム４ａ，４ｂを介して、ローラ３によりコンクリートホッパ１のゴム製筒状体の排出ゲート１０を挟持させるようにしたり、ローラ３を外側へ移動（後退）させて排出ゲート１０を開放させるようにしてある構成において、上記支持フレーム２の一側にある各アーム４ａ，４ｂの下端部に、排出ゲート１０に沿わせて掛けた帯体１１の両端部を固着すると共に、同じく排出ゲート１０に反対方向から沿わせて掛けた帯体１２の両端部を、支持フレーム２の反対側に取り付けてあるアーム４ａ，４ｂの各下端部に取り付け、上記アーム４ａ，４ｂとともに２本のローラ３の間隔が開くときに、排出ゲート１０に沿わされた帯体１１，１２が直線状に引っ張られるようにしてある。
【０００９】
これにより、２本のローラ３で排出ゲート１０を挟持している状態から、２本のローラ３を後退させて排出ゲートの挟持を解除する動作に連動して、２本のローラ３の軸方向と直交する方向から扁平状態の排出ゲート１０を帯体１１と１２により内側に押圧し、図３（ロ）の状態から（ハ）の状態に排出ゲート１０を復元させるようにしてある。
【００１０】
図４は、上記とは異なる他の例を示すもので、図３に示してある２本のローラ３の各両端部を支持するアーム４ａ，４ｂに、リンク部材１３と１４をそれぞれ水平方向に回動可能に取り付けて、各リンク部材１３と１４の先端同士を連結している。更に、該連結部に、内側に突出するように矯正部材１５を突出させ、２本のローラ３を後退させるときに連動してリンク部材１４，１５が直線状に伸び、矯正部材１５の先端が扁平状態の排出ゲート１０を、２本のローラ３の軸方向から内側へ押圧して、排出ゲート１０を復元させるようにしてある（たとえば、特許文献１参照）。
【００１１】
【特許文献１】特開平２００４−１１４３０６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１２】
ところが、図３（イ）（ロ）（ハ）に示す従来の方式は、帯体１１，１２が予め排出ゲート１０に掛けられていて、ローラ３を後退させるときに帯体１１と１２により排出ゲート１０の復元力を助長するものであるが、押圧力が帯体１１，１２が掛けてあるところの排出ゲート１０の全長の一部分にしか加わらないため、排出ゲートの長さ方向の形状が一様に復元しにくいという問題があり、特に排出ゲートの復元力が衰えたときに、その問題が顕著に現れる。
【００１３】
又、図４に示す従来のようにした方式の場合も、水平方向に屈曲するリンク部材１３，１４によるものであるため、押圧力が矯正部材が当る一部分に局部的に加わるだけであるため、排出ゲート１０の開口が十分に行われないという問題がある。
【００１４】
そこで、本考案は、コンクリートホッパの排出ゲートの開放時に、排出ゲートの長手方向に押圧力を加えるようにして、排出ゲートの形状の復元をより助長するようにしたコンクリートホッパの排出ゲート装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本考案は、上記課題を解決するために、請求項１に係る考案に対応して、コンクリートホッパに支持された支持フレームに、コンクリートホッパの排出ゲートを挟持して閉じるようにしてある２本のローラを下端部に支持させたアームの上端部を回動可能に支持させ、上記各アームを介して２本のローラを近接離反動作させて排出ゲートを閉じたり開放するようにしてあるコンクリートホッパの排出ゲート装置において、上記各アームに、ローラの軸方向に延びる部材を有する矯正用ローラ支持フレームを支持させ、該矯正用ローラ支持フレームに一端部を支持させた索条物の他端部を、上記ローラの軸方向と直交する方向に配置した２つの矯正用ローラの両端部に連結してなり、上記各アームを介して矯正用ローラ支持フレームを離反する方向へ移動させることにより排出ゲートに沿い矯正用ローラを上方へ引き上げながら内側に変位させるようにした構成とする。
【００１６】
又、請求項２に係る考案に対応して、上記請求項１に係る考案における、索条物の一端部を、ローラの軸方向に延びる矯正用ローラ支持フレームの部材中央部に支持させるようにした構成とする。
【考案の効果】
【００１７】
本考案のコンクリートホッパの排出ゲート装置によれば、以下のような優れた効果を発揮する。 
（１）コンクリートホッパに支持された支持フレームに、コンクリートホッパの排出ゲートを挟持して閉じるようにしてある２本のローラを下端部に支持させたアームの上端部を回動可能に支持させ、上記各アームを介して２本のローラを近接離反動作させて排出ゲートを閉じたり開放するようにしてあるコンクリートホッパの排出ゲート装置において、上記各アームに、ローラの軸方向に延びる部材を有する矯正用ローラ支持フレームを支持させ、該矯正用ローラ支持フレームに一端部を支持させた索条物の他端部を、上記ローラの軸方向と直交する方向に配置した２つの矯正用ローラの両端部に連結してなり、上記各アームを介して矯正用ローラ支持フレームを離反する方向へ移動させることにより排出ゲートに沿い矯正用ローラを上方へ引き上げながら内側に変位させるようにした構成としているので、排出ゲートの全長の任意の位置からローラで挟持される位置の下側まで矯正用ローラが移動しながら扁平状態の排出ゲートに押圧力を加えることができ、排出ゲートの形状を円滑に復元させることができる。 
（２）矯正用ローラを排出ゲートに沿い上方へ引き上げながら排出ゲートの扁平を矯正するように押圧するようにしてあるので、排出ゲートに作用する押圧力が排出ゲートの一部分に局部的に加えるようなことがなく、局部的な損傷のおそれをなくすことができる。 
（３）索条物の一端部を、ローラの軸方向に延びる矯正用ローラ支持フレームの部材中央部に支持させるようにした構成とすることにより、矯正用ローラの下から上への移動量をより多くすることができて、排出ゲートの復元をより有効に行うことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面に基づいて本考案を実施するための最良の形態を説明する。
【００１９】
図１（イ）（ロ）及び図２（イ）（ロ）は本考案のコンクリートホッパの排出ゲート装置の実施の一形態を示すもので、図３に示した従来のコンクリートホッパの排出ゲート装置と同様に、コンクリートホッパ１に支持させてある支持フレーム２に、排出ゲート１０を開閉させるための２本の平行に設置したローラ３の両端部をアーム４ａ，４ｂを介し支持させて、該各アーム４ａ，４ｂを支持フレーム２のブラケット６ａ，６ｂに支持させたシリンダ８の伸縮作動で上端部の軸体５を中心に左右方向へ回動させるようにしてある構成において、上記２本のローラ３の軸方向となる支持フレーム２の両側部（前後方向の両側部）に位置する各左右側のアーム４ａと４ｂに、矯正用ローラ支持フレーム１６を左右（ローラ３の軸方向と直交する方向）に対称的に取り付け、該各矯正用ローラ支持フレーム１６を利用して２本の矯正用ローラ１７を支持させた構成とする。
【００２０】
詳述すると、上記アーム４ａ，４ｂに固定した矯正用ローラ支持フレーム１６は、前後方向に位置するアーム４ａ，４ｂの下端部に、斜め下向きにして上端部を固定装着させた部材１６ａと、該各部材１６ａの下端部同士に両端部を固定した前後方向に延びる部材１６ｂとからなる構成としてあり、該矯正用ローラ支持フレーム１６の各部材１６ａの中央部分に、２本ずつの所要長さのチェーン、ワイヤの如き索条物１８の各一端部を結着させるようにする。
【００２１】
更に、ローラ３の軸方向と直交する方向に延びる２本の矯正用ローラ１７を、平行に配置して、該両矯正用ローラ１７の各軸端部に、上記索条物１８の各他端部を取り付けて、２本の矯正用ローラ１７が両端部に連結された索条物１８を介して矯正用ローラ支持フレーム１６に支持されるようにする。
【００２２】
上記２本の矯正用ローラ１７の索条物１８の取り付けは、該矯正用ローラ１７が索条物１８に対して自在に回転できるようにしてある。
【００２３】
本考案のコンクリートホッパの排出ゲート装置を用いるときは、図１（イ）（ロ）、図２（イ）（ロ）に示すように、排出ゲート１０の開閉を行う２本のローラ３と直交するように配置して矯正ローラ用支持フレーム１６に支持させてある２本の矯正用ローラ１７を、排出ゲート１０のローラ３の軸方向と直交する方向から排出ゲート１０の外側に接するように位置させる。
【００２４】
上記２本のローラ３が排出ゲート１０を挟持して、該排出ゲート１０を閉じてシールしているときは、アーム４ａ，４ｂがともに図１（イ）のように垂直状態になることから、左右の矯正用ローラ支持フレーム１６は、最も接近した位置にある。そのため、該左右側の矯正用ローラ支持フレーム１６に索条物１８を介し支持されている２本の矯正用ローラ１７は、閉じられた排出ゲート１０のローラ３位置よりも下方の位置Ａで、扁平状態に閉じられている排出ゲート１０の扁平の両端に接するようにしてある。
【００２５】
上記の状態において、排出ゲート１０を閉じている２本のローラ３をシリンダ８の短縮動作で後退させるため、アーム４ａと４ｂを外方へ回動させると、ローラ３が後退動作することと連動して、上記アーム４ａ，４ｂに固定支持されている矯正用ローラ支持フレーム１６が、アーム４ａ，４ｂの各支点としての上端部の軸体５を中心とした円弧状に回動させられる。この矯正用ローラ支持フレーム１６の上記軸体５を中心とした回動により索条物１８を介して２本の矯正用ローラ１７が排出ゲート１０に沿い上方へ引き上げられると同時に、内側へ変位させられる。これにより、排出ゲート１０は、扁平状態の下方位置から２本の矯正用ローラ１７が転動しながら上昇し且つ２本のローラ３の軸方向と直交する方向から扁平状態の排出ゲート１０を内側へ押圧することができて、排出ゲート１０は、長手方向の広い領域において２本の矯正用ローラ１７の接触により復元方向に矯正されることになる。このときの矯正用ローラ１７の位置Ｂは、上記位置Ａよりも高い位置となっている。
【００２６】
上記において、２本のローラ３が閉じた図１（イ）の状態から２本のローラ３が後退して開いた図１（ロ）の状態になるときの２本の矯正用ローラ１７の上昇する移動量は、図１に示すｘである。
【００２７】
本考案のコンクリートホッパの排出ゲート装置は、上記矯正用ローラ１７の上下方向の移動量ｘが確保できることから、従来の方式の如き排出ゲート１０の一部分のみを内側に押圧するものに比して、排出ゲート１０の軸心方向の所要範囲を内側に押圧しながら上昇して更に内側へより強く押圧するようにすることができることから、筒状に復元させることが容易になるという利点を有している。
【００２８】
又、上記のように排出ゲート１０を長手方向に亘って押圧して扁平状態から円形に復元させることから、排出ゲート１０の局部的な劣化を生じさせるおそれもなくすことができる。
【００２９】
なお、本考案は、上記した実施の形態にのみ限定されるものではなく、たとえば、矯正用ローラ１７は、軸部と筒状のローラ部とを別体として、軸部の外周をローラ部が自在に回転できるようにしたものとしてもよいこと、その場合には、索条物１８と軸部の端部とは回転自在とする必要がないこと、アーム４ａ，４ｂに固定する矯正用ローラ支持フレーム１６の部材１６ａの取り付け角度は、図示した角度に限定されるものではなく、任意に変更することができること、その他本考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本考案のコンクリートホッパの排出ゲート装置の実施の一形態を示すもので、（イ）は排出ゲートを閉じたときの概略正面図、（ロ）は排出ゲートを開いたときの概略正面図である。
【図２】（イ）は図１（イ）の底面図、（ロ）は図１（ロ）の底面図である。
【図３】従来提案されているコンクリートホッパの排出ゲート装置の一例を示すもので、（イ）は排出ゲートの閉塞状態の概略正面図、（ロ）は（イ）の概略底面図、（ハ）は排出ゲートの開放状態の概略底面図
【図４】従来提案されている他の例を示す概略底面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  コンクリートホッパ
２  支持フレーム
３  ローラ
４ａ，４ｂ  アーム
８  シリンダ
１０  排出ゲート
１６  矯正用ローラ支持フレーム
１７  矯正用ローラ
１８  索条物
【図１】
0003144235.tif 000003
【図２】
0003144235.tif 000004
【図３】
0003144235.tif 000005
【図４】
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