【事件の表示】
　特許第２８５０９３０号「溶融型熱転写プリントシステム」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第２８５０９３０号の請求項１ないし５に係る特許を取り消す。
【理　由】
［１］手続きの経緯
　本件特許第２８５０９３０号発明は、平成５年４月２２日に特許出願（優先権主張　平成４年１０月１２日　平成５年２月４日）され、平成１０年１１月１３日にその特許の設定登録がなされ、その後、前山恭子より請求項１に係る発明について、及び岡幹男より請求項１乃至５に係る発明について、それぞれ特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年２月１８日に特許異議意見書の提出と共に訂正請求がなされ、訂正拒絶理由通知がなされ、期間を指定して意見を述べる機会を与えたが、期間を経過しても特許権者からは何らの応答もなかったものである。
［２］訂正の適否についての判断
１．訂正の要旨
（１）訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１，２において、「薄膜フィルム上に熱溶融性のインクが２．５ｇ／ｍ2以下に塗布されたインクリボンと、」を、「薄膜フィルム上に、溶融温度６０〜１００℃の熱溶融性のインクが２．５ｇ／ｍ2以下に塗布されたインクリボンと、」と訂正する。
（２）訂正事項ｂ
　特許請求の範囲の請求項１，２において、「基材上に孔直径１〜１０μｍの表面多孔性層が形成された表面多孔性記録媒体と、」を、「基材上に孔直径１〜１０μｍの表面多孔性層が１０μｍを超える厚さで形成された表面多孔性記録媒体と、」と訂正する。
（３）訂正事項ｃ
　特許請求の範囲の請求項１において、「加熱時に中央部で温度が最も高く周辺部ほど温度が低い温度勾配を有する複数の発熱抵抗体がライン状に形成されたサーマルヘッドと、」を、「加熱時に中央部で温度が最も高く周辺部ほど温度が低い温度勾配を有する複数の発熱抵抗体が、発熱抵抗体間隔８ドット／ｍｍ以下の間隔でライン状に形成されたサーマルヘッドと、」と訂正し、特許請求の範囲の請求項２において、「加熱時に中央部で温度が最も高く周辺部ほど温度が低い温度勾配を有する複数の部分グレーズの発熱抵抗体がライン状に形成されたサーマルヘッドと、」を、「加熱時に中央部で温度が最も高く周辺部ほど温度が低い温度勾配を有する複数の部分グレーズの発熱抵抗体が、発熱抵抗体間隔８ドット／ｍｍ以下の間隔でライン状に形成されたサーマルヘッドと、」と訂正する。
２．判断
　これに対して、当審が通知した訂正拒絶理由は次のとおりである。
「理由
１．刊行物
　刊行物１：特開平３−２１１０９０号公報
　刊行物２：特開平１−１２０３８６号公報
　刊行物３：特開昭６０−５６５７０号公報
　刊行物４：特開平３−２０５５号公報
　刊行物５：特開昭６４−１５８６号公報
　刊行物６：「第４回ノンインパクトプリンティング技術シンポジウム論文集」電子写真学会、昭和６２年７月２３日、３７〜４０頁
　刊行物７：特開平１−２９５８９０号公報
　刊行物８：特開昭６２−１９７１８３号公報
　刊行物９：「Ｊａｐａｎ　Ｈａｒｄｃｏｐｙ’８９”論文集」電子写真学会、１９８９年７月５日、１８１〜１８４頁
　刊行物10：特開昭５８−１３８６８５号公報
　刊行物11：「最新感熱転写プリント技術」株式会社トリケップス、昭和６０年１１月２１日、１３７頁及び１４３〜１４４頁
　刊行物12：特開昭６２−１４４９７０号公報
　刊行物13：特開昭６３−１５１４８４号公報
　刊行物14：特開平１−２５９９６９号公報
　刊行物15：「プリンタ設計」株式会社トリケップス、昭和６０年７月１日、２７１〜２７６頁
　刊行物16：特公平３−８９５９号公報
　刊行物17：特開昭６３−１９４９８７号公報
　（上記刊行物１〜１７は取消理由通知で示した刊行物１〜１７である。）
２．本件請求項１乃至５に係る発明
　本件請求項１乃至５に係る発明は、訂正明細書及び図面の記載からみて、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１乃至５に記載された事項により特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】
　薄膜フィルム上に、溶融温度６０〜１００℃の熱溶融性のインクが２．５ｇ／ｍ2以下に塗布されたインクリボンと、
　基材上に孔直径１〜１０μｍの表面多孔性層が１０μｍを超える厚さで形成された表面多孔性記録媒体と、
　加熱時に中央部で温度が最も高く周辺部ほど温度が低い温度勾配を有する複数の発熱抵抗体が、発熱抵抗体間隔８ドット／ｍｍ以下の間隔でライン状に形成されたサーマルヘッドと、
　前記サーマルヘッドへの通電量を制御することにより前記発熱抵抗体による前記インクの溶融面積を制御する階調制御回路とを備え、
　前記表面多孔性記録媒体の前記表面多孔性層に前記インクリボンの前記インクを密着させて前記サーマルヘッドを前記インクリボンの前記薄膜フィルム側より押圧すると共に、前記階調制御回路によって前記インクの溶融面積を制御することにより、前記表面多孔性記録媒体上に多階調画像を得ることを特徴とする溶融型熱転写プリントシステム。
　【請求項２】
　薄膜フィルム上に、溶融温度６０〜１００℃の熱溶融性のインクが２．５ｇ／ｍ2以下に塗布されたインクリボンと、
　基材上に孔直径１〜１０μｍの表面多孔性層が１０μｍを超える厚さで形成された表面多孔性記録媒体と、
　加熱時に中央部で温度が最も高く周辺部ほど温度が低い温度勾配を有する複数の部分グレーズの発熱抵抗体が、発熱抵抗体間隔８ドット／ｍｍ以下の間隔でライン状に形成されたサーマルヘッドと、
　前記インクリボンと前記表面多孔性記録媒体とを前記サーマルヘッドと共に挟持するプラテンローラと、
　前記サーマルヘッドを所定圧力で前記プラテンローラに押圧する押圧手段と、
　前記サーマルヘッドへの通電量を制御することにより前記発熱抵抗体による前記インクの溶融面積を制御する階調制御回路とを備え、
　前記表面多孔性記録媒体の前記表面多孔性層に前記インクリボンの前記インクを密着させて前記押圧手段により前記サーマルヘッドを印字長の単位長さ当たり０．３５ｋｇ／ｃｍ以上で押圧すると共に、前記階調制御回路によって前記発熱抵抗体による前記インクの溶融面積を制御して前記インクを前記表面多孔性記録媒体の前記表面多孔性層に浸透させることにより、前記表面多孔性記録媒体上に多階調画像を得ることを特徴とする溶融型熱転写プリントシステム。
　【請求項３】
　前記インクリボンは、複数色を１組としたインクがその長手方向に連続して塗布され、この複数色のインクは溶融温度が低い順に塗布されたものであり、
　このインクリボンを用いて溶融温度が低い順にインクを転写することを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の溶融型熱転写プリントシステム。
　【請求項４】
　前記インクリボンは、複数色を１組としたインクがその長手方向に連続して塗布され、この複数色のインクは溶融粘度が低い順に塗布されたものであり、
　このインクリボンを用いて溶融粘度が低い順にインクを転写することを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の溶融型熱転写プリントシステム。
　【請求項５】
　前記インクリボンは、複数色を１組としたインクがその長手方向に連続して塗布され、この複数色のインクは溶融温度及び溶融粘度が低い順に塗布されたものであり、
　このインクリボンを用いて溶融温度及び溶融粘度が低い順にインクを転写することを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の溶融型熱転写プリントシステム。」
３．上記刊行物の記載事項
　刊行物１：特開平３−２１１０９０号公報
　耐熱性や耐薬品性に優れた印字画像が得られる感熱転写記録媒体であって（２頁右上欄）、支持体が通常３０μｍ以下で好ましくは２〜１２μｍ厚の薄膜フィルムであり（２頁左下欄）、転写層の好ましい熱溶融性物質が融点５０〜１５０℃のワックスであり（４頁右上欄）、熱軟化性色材層の厚みが通常０．５〜１０μｍで特に０．５〜６μｍであること（５頁左上欄）、等が記載されている。
　刊行物２：特開平１−１２０３８６号公報
　アナログ階調の面で信頼できる熱転写記録装置であって（１頁右下欄）、インクフィルム上の微細多孔性層中の溶融性インクでカラー記録するものであり（２頁右下欄）、インクの浸透がサーマルヘッド直下の温度の高い温度勾配に沿って行われるものであり（３頁右上欄）、記録紙の浸透層表面に３〜６μｍの穴が形成されているものであり（３頁左下欄、第５図）、サーマルヘッドをプラテンローラ側へ押圧するものであること（第２図）、等が記載されている。
　刊行物３：特開昭６０−５６５７０号公報
　従来のサーマル印字ヘッドでは、発熱抵抗体層の中央部分が周辺部分より温度が高くなること（２頁右上欄）等が記載されている。
　刊行物４：特開平３−２０５５号公報
　ラインサーマルヘッドの発熱用抵抗体に流す一定電流の通電時間及び通電周期によりドット径を制御して階調制御すること（１頁左下欄〜同右下欄）等が記載されている。
　刊行物５：特開昭６４−１５８６号公報
  耐ブロッキング性、耐スティッキング性、走行性、熱変形、巻太りなどを考慮した感熱転写記録媒体であって（１頁右下欄〜２頁左上欄）、支持体の厚さが通常５０μｍで好ましくは１．５〜１５μｍであり（３頁右上欄）、感熱転写着色剤層の厚さが通常１５μ以下で好適には１〜６μｍであること（９頁右下欄）、等が記載されている。
　刊行物６：「第４回ノンインパクトプリンティング技術シンポジウム論文集」電子写真学会、昭和６２年７月２３日、３７〜４０頁
　発熱抵抗体が層状にインクフィルムの一面に形成されている通電熱転写記録方式であって（３７頁左欄）、凸状の発熱温度勾配によりワックス系インクの溶融面積を制御して階調再現するものであり（３７頁右欄）、受像紙のコート層が直径数μｍの穴のある多孔質構造であり（３８頁右欄）、色重ね時の濃度低下を改善したものであること（３９頁右欄）、等が記載されている。
　刊行物７：特開平１−２９５８９０号公報
　熱転写方式の昇華転写タイプはサーマルヘッドの温度及び印圧によって染料の転写量を変化させて写真の様に優れた階調画像ができるが（１頁右下欄〜２頁左上欄）、熱転写方式のワックスタイプは接着性が悪く重ね刷りによって発色されるカラー中間色が不十分となってカラー写真の様に優れた中間色を出せないため、ワックスタイプの熱転写であっても転写インキ層の接着性や耐摩耗性が良好でカラー中間色の発色性にも優れた連通多孔層を設けた熱転写受像シート及びそれを用いる熱転写方法を開発したのであって（２頁右上欄〜同左下欄）、受像シートが表面に複数色のインキを溶融混合させながら浸透させるに十分な容積の連通多孔層を形成したものであり（３頁左上欄〜同右上欄）、連通多孔層の厚みは１０〜５０μｍ程度がよく（４頁左上欄）、熱転写シートやプリンタとして従来公知のワックスタイプのものがいずれも使用できてインキ層のワックスが好ましくは溶融する低融点のものであること（４頁右上欄）、等が第１，２図と共に記載されている。
　刊行物８：特開昭６２−１９７１８３号公報
　表面多孔性プラスチックシートが熱溶融方式の熱転写プリントに好適であること（２頁右下欄）等が記載されている。
　刊行物９：「Ｊａｐａｎ　Ｈａｒｄｃｏｐｙ’８９”論文集」電子写真学会、１９８９年７月５日、１８１〜１８４頁
　受像紙表面の微小孔に溶剤を含浸させ、インクシートと受像紙とをサーマルヘッドとプラテンローラで圧接して微小孔内の溶剤とインクとを密着させ、インクシートの裏面からサーマルヘッドでインクと溶剤を同時に過熱し、インクを受像紙上の溶剤中に過熱量に応じて熱溶解させて、フルカラーの濃度階調画像を得る記録方式であって（１８１頁右欄〜１８２頁左欄）、テーブル１（１８２頁右欄）には、インクシートのベースシート厚が９μｍ、インク厚が３μｍ、受像紙のコート層厚が１０μｍ、微小孔径が１〜１０μｍ、サーマルヘッドが８ドット／ｍｍ、であること等が記載されている。
　刊行物10：特開昭５８−１３８６８５号公報
　ラインヘッド（６頁右上欄〜同左下欄）によりパルス信号の強さを変えてインキ層の転写量を調整することで中間調を再現できるカラープリンタ（５頁右下欄）の記録媒体であって、基材が厚さ３〜２５μｍのプラスチックフィルム、インキ層厚が１〜１０μｍ、インキ層融点が５０〜１５０℃であり（１頁左下欄〜同右下欄）、実施例が厚さ５μｍで融点９０℃のインキ層であり（６頁左上欄）、イエロー・マゼンタ・シアン・ブラックのインキ層が基材上に順次塗布されていること（６頁左下欄）、等が記載されている。
　刊行物11：「最新感熱転写プリント技術」株式会社トリケップス、昭和６０年１１月２１日、１３７頁及び１４３〜１４４頁
　印字の際にインクが完全に溶融しないである程度の粘性と凝集力を有した状態で転写を完了させることにより表面の粗い紙に対してもインクの転写効率をＵＰできる印字方式（ＳＩＲＴ）の記事中に比較のための従来例が挙げられており、表３と図８に、従来のサーマルヘッドが部分グレーズと中央凸状の表面温度分布を有することが記載されている。
　刊行物12：特開昭６２−１４４９７０号公報
　熱転写式プリンターのサーマルヘッドへの印加電圧と印加時間とを変化させてドットの径を制御することにより多階調の画像を得ること（１頁左下欄、２頁右上欄〜３頁右上欄）等が記載されている。
　刊行物13：特開昭６３−１５１４８４号公報
　サーマルヘッドとプラテン間の熱転写シートの熱転写層と被熱転写シートの受容層とを重ね合わせて熱エネルギーにより熱転写層中の染料を受容層に移行させるものであって（６頁左下欄）、熱転写シートが複数色の熱転写層を繰り返して設けたものであり（６頁左下欄）、被熱転写シートの受容層がインキ組成物で形成されるものであり（１０頁右上欄）、サーマルヘッドは部分グレーズを有していて線圧が４ｋｇ／１０ｃｍであり（１０頁左下欄）、サーマルヘッドに印加する電圧あるいはパルス幅を変調して熱エネルギーを変化させること（６頁右下欄）、等が記載されている。
　刊行物14：特開平１−２５９９６９号公報
　通常の記録に際しては記録ヘッドによる押圧力を約５００ｇｆ／ｃｍ以下に設定しているが、ラフ紙に記録する場合はヘッド圧を高くした方がよく、従来の５００ｇｆ／ｃｍ以上に設定し難いヘッド圧を一定範囲内で高く設定して平滑度の低い被記録媒体に対しても良好な画像を転写記録し得る熱転写記録装置及び熱転写記録方法であって（２頁右上欄）、ヘッド圧が８００〜３５００ｇｆ／ｃｍ又は１１００〜２５００ｇｆ／ｃｍ又は１６００〜２５００ｇｆ／ｃｍであり（１頁左下欄〜同右下欄）、シリアル型の熱転写方式に適用した一実施例において（２頁右下欄、第１，３図）、インクリボンと記録紙とを介してプラテンを押圧している記録ヘッドの発熱素子列のドット密度が２４０ｄｏｔ／ｉｎｃｈであること（４頁左上欄〜同左下欄）、等が記載されている。
　刊行物15：「プリンタ設計」株式会社トリケップス、昭和６０年７月１日、２７１〜２７６頁
　シリアル型サーマルヘッドの部分グレーズ（図１０とその説明）等について記載されている。
　刊行物16：特公平３−８９５９号公報
　基材上に溶融温度が５０〜１５０℃の少なくともイエロー，マゼンタ，シアンのインキ層を設けて溶融温度の低い順に転写するカラー熱転写方法であって（１頁１〜２欄）、イエロー，マゼンタ，シアンのインキ層は基材の長さ方向に沿ってそれらの色の繰り返し単位で配列され、各インキ層は記録紙と実質的に等しい大きさであって、カラー感熱プリンタは加熱ヘッドとしてラインヘッドを装備しており（２頁４欄、第１図）、各インキは完全に溶融した状態で混ざり合って記録紙内に浸透し（３頁５欄）、基材として厚さ３〜２５μｍのプラスチックフィルムが好適であり（４頁７欄）、順次塗布したイエロー，マゼンタ，シアンの各インキ層は、厚さが共に４μｍで、溶融温度が順に５７，６５，７６℃で、溶融粘度が順に４８，５７，７２ｃＰであること（４頁８欄〜５頁９欄）、等が記載されている。
　刊行物17：特開昭６３−１９４９８７号公報
　カラー熱転写記録用インクフィルムの同一の基材フィルム上の別々の箇所に形成した２色以上の熱溶融性インク層の溶融粘度が記録紙に転写して重ね合わせる順に高く（１頁左下欄）、最初に溶融したインク層は記録紙に速やかに浸透すると共に次のインク層は先のインクに十分湿潤して堅固に密着すること（３頁右上欄）、等が記載されている。
４．対比・判断
（１）訂正された請求項１に係る発明について
　訂正された請求項１に係る発明（以下、「訂正発明１」という。）と刊行物７記載の発明とを対比するに、後者の、熱転写シートは好ましくは溶融する低融点のワックス系インキのものであれば従来公知のいずれのものでも使用できることからみてフィルム上に熱溶融性のインクが塗布されたインクリボンを当然に含み、表面に厚さ１０〜５０μｍの連通多孔層を形成した受像シートは基材上に表面多孔性層が１０μｍを超える厚さで形成された表面多孔性記録媒体であり、かつ、サーマルヘッドの複数の発熱抵抗体への通電を制御することやサーマルヘッドを押圧してインクリボンをインクが転写される記録媒体へ密着させることはサーマルヘッドとインクリボンと記録媒体を用いる溶融型熱転写プリントシステムにおける当然の技術的事項であるため、両者は、“フィルム上に熱溶融性のインクが塗布されたインクリボンと、基材上に表面多孔性層が１０μｍを超える厚さで形成された表面多孔性記録媒体と、複数の発熱抵抗体が形成されたサーマルヘッドと、前記サーマルヘッドへの通電を制御する制御回路とを備え、前記表面多孔性記録媒体の前記表面多孔性層に前記インクリボンの前記インクを密着させて前記サーマルヘッドを前記インクリボンの前記フィルム側より押圧すると共に、前記制御回路によって制御することにより、前記表面多孔性記録媒体上に画像を得ることを特徴とする溶融型熱転写プリントシステム”において一致し、次の点で相違する。
　相違点１：インクリボンについて、前者は、フィルムが薄膜、インク溶融温度が６０〜１００℃、インク塗布量が２．５ｇ／ｍ2以下であるのに対し、後者は、熱転写シートとして従来公知のいずれのワックスタイプのものでも使用でき、インク溶融温度として低融点が好ましい旨に留まる点。
　相違点２：表面多孔性層の孔直径について、前者は、１〜１０μｍであるのに対し、後者は、不明である点。
　相違点３：発熱抵抗体の形成について、前者は、発熱抵抗体間隔８ドット／ｍｍ以下の間隔でライン状に形成されるのに対し、後者は、プリンタとして従来公知のいずれのワックスタイプのものでも使用できる旨に留まる点。
　相違点４：発熱抵抗体温度と制御回路について、前者は、加熱時に中央部で温度が最も高く周辺部ほど温度が低い温度勾配を有する発熱抵抗体を用いて通電量を制御することによりインクの溶融面積を制御して多階調画像を得るためのものであるのに対し、後者は、カラー写真のように優れた中間色を出すためのものである旨に留まる点。
　相違点１について検討する。
　刊行物７には熱転写シートとして従来公知のワックスタイプのものがいずれも使用できる旨記載があり、従来公知の熱転写シートとして、刊行物１にフィルム厚２〜１２μｍ、転写層のワックス融点５０〜１５０℃、熱軟化性色材層厚０．５〜６μｍのものが、刊行物１０にフィルム厚３〜２５μｍ、インキ層融点５０〜１５０℃（実施例９０℃）、インキ層厚１〜１０μｍ（実施例５μｍ）のものが、刊行物１６にフィルム厚３〜２５μｍ、インキ溶融温度５７〜７６℃、インキ層厚４μｍのものが記載されている。
　訂正発明１は、フィルム厚を薄膜としているだけであり、実施例では上記公知の値の範囲内の低い値（３．５μｍ又は４．５μｍ以下）が示され、インク溶融温度６０〜１００℃も上記公知の値の範囲内の低融点範囲である。
　また、インク層の比重は組成により若干変動するとしてもほぼ０．９〜１．１の範囲であり、この比重に基づいて上記公知の値を計算すると、０．５〜１０μｍは０．４５〜１１ｇ／ｍ2となり、訂正発明１の２．５ｇ／ｍ2以下は従来公知の厚さを重さで表現した範囲内の低塗布量範囲である。
　そして、刊行物７記載の発明は、複数色のインキを連通多孔層に溶融混合させながら浸透させなければならないものであり、サーマルヘッドの熱がインキ層表面や浸透済みインキに達しやすくインキも溶融しやすいものが好ましいことは明らかであるから、上記公知の各範囲内の低い値の範囲を選択することは当業者において容易と認められる。
　加えて、刊行物６には表面多孔性記録媒体に多階調画像を再現することが記載されており、該選択時に多階調画像の再現を考慮して選択することも必要に応じて適宜なし得ることと認められるため、相違点１に格別のものがあるとは認められない。
　相違点２について検討する。
　記録媒体の表面多孔性層の孔直径について、刊行物２に３〜６μｍ、刊行物６に数μｍ、刊行物９に１〜１０μｍ、等の１〜１０μｍの範囲の値が記載されている。
　刊行物２記載のインクフィルムは微細多孔性層中に溶融性インクを保持し、刊行物６記載のインクフィルムは一面に発熱抵抗体を形成し、刊行物９記載の受像紙（記録媒体）は微小孔（表面多孔性層）に溶剤を含浸させており、インクフィルム又は記録媒体において刊行物７記載のものと異なる点はあるが、いずれも記録媒体の表面多孔性層に熱溶融したインクを浸透させるものであり、刊行物７記載の発明の記録媒体の表面多孔性層の孔直径として刊行物２，６，９に記載された範囲の値を想起することは当業者において容易なことと認められるため、相違点２に格別のものがあるとは認められない。
　相違点３について検討する。
  刊行物４，１０には発熱抵抗体をライン状に形成したサーマルヘッドで多階調画像を得るプリンタが記載されている。
　刊行物７記載の発明はプリンタとして従来公知のいずれのワックスタイプのものでも使用できることから、刊行物４，１０に記載された多階調画像を得るための発熱抵抗体をライン状に形成したサーマルヘッドを採用することは容易に想起し得ることである。
　また、多階調画像を得るプリンタにおいては階調度を高めることは当然の課題であって、そのための手段としてドットの高密度化は常套手段であり、「間隔８ドット／ｍｍ以下」も容易に想起し得る範囲の値であるため（必要なら、一例として、特開昭６２−８８４７６号公報の２頁を参照。）、相違点３に格別のものがあるとは認められない。
　相違点４について検討する。
  刊行物７記載の発明は、相違点３の検討でも述べたように、従来公知の多階調画像を得るプリンタを使用できることに加え、写真のような画像を得ることを意図していることから、多階調画像を得ることの考慮は当然に想起されるものである。
　そして、多階調画像を得るためにインクの溶融面積を制御するものが刊行物４，６，１２に記載されている。
　刊行物６には該溶融面積制御に発熱抵抗体の加熱時に中央部で温度が最も高く周辺部ほど温度が低い温度勾配を利用することが、刊行物４，１２には該溶融面積制御に発熱抵抗体への通電量制御を利用することが、それぞれ記載されており、これらを組み合わせて刊行物７記載の発明に適用することに阻害要因は何ら認められないため、相違点４に格別のものがあるとは認められない。
　したがって、訂正発明１は上記刊行物１〜１７の特に刊行物１，２，４，６，７，９，１０，１２，１６に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認める。
（２）訂正された請求項２に係る発明について
　訂正された請求項２に係る発明（以下、「訂正発明２」という。）は、訂正発明１に係る特定事項に加え、発熱抵抗体が複数の部分グレーズのものであること、サーマルヘッドをインクリボンと表面多孔性記録媒体とをサーマルヘッドと共に挟持するプラテンローラに印字長の単位長さ当たり０．３５ｋｇ／ｃｍ以上で押圧すること、インクの溶融面積の制御は発熱抵抗体によるものであってインクは表面多孔性層に浸透すること、を特定事項としたものである。
  この内、インクが表面多孔性層に浸透することは刊行物７にも記載があり、インクの溶融面積の制御が発熱抵抗体によるものであることは訂正発明１に係る上記相違点４に既に含めていることから、訂正発明２と刊行物７記載の発明との相違点は、訂正発明１に係る上記相違点１乃至４に加え次の２点である。
　相違点５：発熱抵抗体について、前者は、複数の部分グレーズのものであるのに対し、後者は、プリンタとして従来公知のいずれのワックスタイプのものでも使用できる旨に留まる点。
  相違点６：サーマルヘッドの押圧について、前者は、インクリボンと表面多孔性記録媒体とをサーマルヘッドと共に挟持するプラテンローラを設け、これに印字長の単位長さ当たり０．３５ｋｇ／ｃｍ以上で押圧するのに対し、後者は、プリンタとして従来公知のいずれのワックスタイプのものでも使用できる旨に留まる点。
　相違点１乃至４についての検討は上述したとおりである。
　相違点５について検討する。
  部分グレーズを有するサーマルヘッドは周知のものであるところ、刊行物１１には中央凸状の表面温度分布を有するものについての部分グレーズが記載され、ライン型サーマルヘッドとの明記はないが、部分グレーズをライン型サーマルヘッドに採用できることは周知の事項であって、後者は従来公知のいずれのワックスタイプのプリンタでも使用できるのであるから、相違点５に格別のものがあるとは認められない。
　相違点６について検討する。
　刊行物２に、インクリボンと表面多孔性記録媒体とをサーマルヘッドと共に挟持するプラテンローラを設け、これにサーマルヘッドを押圧することが記載されている。
　また、刊行物１４には、押圧力の具体的な値として０．３５ｋｇ／ｃｍ以上の値が示されている。
　刊行物１４記載のものは、その記録媒体は表面多孔性ではないが、ラフ紙の場合にはヘッド圧を高くした方がよい旨の記載があり、実施例としては板状のプラテンを備えたシリアル型のみが示されているが、ヘッド圧に係る課題とそれを解決するための手段及び効果は板状のプラテンを備えたシリアル型に限定されずに記載されており、加えて、示されたヘッド圧は８００ｇｆ／ｃｍ以上で最高値が３５００ｇｆ／ｃｍと極めて大きいことから、ここに記載されたヘッド圧を表面多孔性記録媒体とプラテンローラとライン型サーマルヘッドとを備えたものの参考にすること、そして０．３５ｋｇ／ｃｍ以上の値を想起することは当業者において容易なことと認められるため、特許権者の異議意見書における刊行物１４に係る動機付けがない旨の主張は採用できず、相違点６に格別のものがあるとは認められない。
　したがって、訂正発明２は上記刊行物１〜１７の特に刊行物１，２，４，６，７，９，１０，１１，１２，１４，１６に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認める。
（３）訂正された請求項３に係る発明について
　訂正された請求項３に係る発明（以下、「訂正発明３」という。）は、訂正発明１，２について、インクリボンが、複数色を１組としたインクがその長手方向に連続して塗布され、この複数色のインクは溶融温度が低い順に塗布されたものであり、このインクリボンを用いて溶融温度が低い順にインクを転写する点を特定したものである。
　しかし、この点は刊行物１６に記載があることから、訂正発明３は上記刊行物１〜１７の特に刊行物１，２，４，６，７，９，１０，１２，１６さらには刊行物１１，１４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認める。
（４）訂正された請求項４に係る発明について
　訂正された請求項４に係る発明（以下、「訂正発明４」という。）は、訂正発明１，２について、インクリボンが、複数色を１組としたインクがその長手方向に連続して塗布され、この複数色のインクは溶融粘度が低い順に塗布されたものであり、このインクリボンを用いて溶融粘度が低い順にインクを転写する点を特定したものである。
　しかし、この点は刊行物１６，１７に記載があることから、訂正発明４は上記刊行物１〜１７の特に刊行物１，２，４，６，７，９，１０，１２，１６，１７さらには刊行物１１，１４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認める。
（５）訂正された請求項５に係る発明について
　訂正された請求項５に係る発明（以下、「訂正発明５」という。）は、訂正発明１，２について、インクリボンが、複数色を１組としたインクがその長手方向に連続して塗布され、この複数色のインクは溶融温度及び溶融粘度が低い順に塗布されたものであり、このインクリボンを用いて溶融温度及び溶融粘度が低い順にインクを転写する点を特定したものである。
　しかし、この点は刊行物１６に記載があることから、訂正発明５は上記刊行物１〜１７の特に刊行物１，２，４，６，７，９，１０，１２，１６さらには刊行物１１，１４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認める。
５．むすび
　以上のことから、訂正明細書の請求項１乃至５に係る発明は、依然として、刊行物１〜１７記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものであり、本訂正請求は特許法第１２０条の４第３項において準用する同法第１２６条第４項の規定に適合しないので、当該訂正は認められない。」
　これに対して特許権者からは何らの応答もなく、かつ、この訂正拒絶理由は妥当なものと認められるため、この訂正拒絶理由のとおり本訂正を認めない。
［３］異議申立についての判断
１．本件請求項１乃至５に係る発明
　本件請求項１乃至５に係る発明は、上記訂正が認められないため、特許明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１乃至５に記載された事項により特定されるとおりのものである。
２．取消理由
　これに対し、当審が通知した取消理由は、概略、申立人前山恭子が提出した甲第１乃至５号証を刊行物１乃至５として引用し、また、申立人岡幹男が提出した甲第１乃至１２号証を刊行物６乃至１７として引用して、本件請求項１乃至５に係る発明は、刊行物１乃至１７に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないというものである。
　なお、取消理由で引用した刊行物１乃至１７は上記訂正拒絶理由で引用した刊行物１乃至１７であり、それらの記載事項も上記訂正拒絶理由に示したとおりである。
３．対比・判断
（１）本件請求項１に係る発明について
　本件請求項１に係る発明（以下、「前者」という。）と刊行物７記載の発明（以下、「後者」という。）とを対比するに、後者の、熱転写シートは好ましくは溶融する低融点のワックス系インキのものであれば従来公知のいずれのものでも使用できることからみてフィルム上に熱溶融性のインクが塗布されたインクリボンを当然に含み、表面に厚さ１０〜５０μｍの連通多孔層を形成した受像シートは基材上に表面多孔性層が形成された表面多孔性記録媒体であり、かつ、サーマルヘッドの複数の発熱抵抗体への通電を制御することやサーマルヘッドを押圧してインクリボンをインクが転写される記録媒体へ密着させることはサーマルヘッドとインクリボンと記録媒体を用いる溶融型熱転写プリントシステムにおける当然の技術的事項であるため、両者は、“フィルム上に熱溶融性のインクが塗布されたインクリボンと、基材上に表面多孔性層が形成された表面多孔性記録媒体と、複数の発熱抵抗体が形成されたサーマルヘッドと、前記サーマルヘッドへの通電を制御する制御回路とを備え、前記表面多孔性記録媒体の前記表面多孔性層に前記インクリボンの前記インクを密着させて前記サーマルヘッドを前記インクリボンの前記フィルム側より押圧すると共に、前記制御回路によって制御することにより、前記表面多孔性記録媒体上に画像を得ることを特徴とする溶融型熱転写プリントシステム”において一致し、次の点で相違する。
　相違点１：インクリボンについて、前者は、フィルムが薄膜、インク塗布量が２．５ｇ／ｍ2以下であるのに対し、後者は、熱転写シートとして従来公知のいずれのワックスタイプのものでも使用できる旨に留まる点。
　相違点２：表面多孔性層の孔直径について、前者は、１〜１０μｍであるのに対し、後者は、不明である点。
　相違点３：発熱抵抗体の形成について、前者は、ライン状に形成されるのに対し、後者は、プリンタとして従来公知のいずれのワックスタイプのものでも使用できる旨に留まる点。
　相違点４：発熱抵抗体温度と制御回路について、前者は、加熱時に中央部で温度が最も高く周辺部ほど温度が低い温度勾配を有する発熱抵抗体を用いて通電量を制御することによりインクの溶融面積を制御して多階調画像を得るためのものであるのに対し、後者は、カラー写真のように優れた中間色を出すためのものである旨に留まる点。
　相違点１について検討する。
　刊行物７には熱転写シートとして従来公知のワックスタイプのものがいずれも使用できる旨記載があり、従来公知の熱転写シートとして、刊行物１にフィルム厚２〜１２μｍ、転写層のワックス融点５０〜１５０℃、熱軟化性色材層厚０．５〜６μｍのものが、刊行物１０にフィルム厚３〜２５μｍ、インキ層融点５０〜１５０℃（実施例９０℃）、インキ層厚１〜１０μｍ（実施例５μｍ）のものが、刊行物１６にフィルム厚３〜２５μｍ、インキ溶融温度５７〜７６℃、インキ層厚４μｍのものが記載されている。
　本件請求項１に係る発明は、フィルム厚を薄膜としているだけであり、実施例では上記公知の値の範囲内の低い値（３．５μｍ又は４．５μｍ以下）が示されている。
　また、インク層の比重は組成により若干変動するとしてもほぼ０．９〜１．１の範囲であり、この比重に基づいて上記公知の値を計算すると、０．５〜１０μｍは０．４５〜１１ｇ／ｍ2となり、本件請求項１に係る発明の２．５ｇ／ｍ2以下は従来公知の厚さを重さで表現した範囲内の低塗布量範囲である。
　そして、刊行物７記載の発明は、複数色のインキを連通多孔層に溶融混合させながら浸透させなければならないものであり、サーマルヘッドの熱がインキ層表面や浸透済みインキに達しやすいものが好ましいことは明らかであるから、上記公知の各範囲内の低い値の範囲を選択することは当業者において容易と認められる。
　加えて、刊行物６には表面多孔性記録媒体に多階調画像を再現することが記載されており、該選択時に多階調画像の再現を考慮して選択することも必要に応じて適宜なし得ることと認められるため、相違点１に格別のものがあるとは認められない。
　相違点２について検討する。
　記録媒体の表面多孔性層の孔直径について、刊行物２に３〜６μｍ、刊行物６に数μｍ、刊行物９に１〜１０μｍ、等の１〜１０μｍの範囲の値が記載されている。
　刊行物２記載のインクフィルムは微細多孔性層中に溶融性インクを保持し、刊行物６記載のインクフィルムは一面に発熱抵抗体を形成し、刊行物９記載の受像紙（記録媒体）は微小孔（表面多孔性層）に溶剤を含浸させており、インクフィルム又は記録媒体において刊行物７記載のものと異なる点はあるが、いずれも記録媒体の表面多孔性層に熱溶融したインクを浸透させるものであり、刊行物７記載の発明の記録媒体の表面多孔性層の孔直径として刊行物２，６，９に記載された範囲の値を想起することは当業者において容易なことと認められるため、相違点２に格別のものがあるとは認められない。
　相違点３について検討する。
  刊行物４，１０には発熱抵抗体をライン状に形成したサーマルヘッドで多階調画像を得るプリンタが記載されている。
　刊行物７記載の発明はプリンタとして従来公知のいずれのワックスタイプのものでも使用できることから、刊行物４，１０に記載された多階調画像を得るための発熱抵抗体をライン状に形成したサーマルヘッドを採用することは容易に想起し得ることであるため、相違点３に格別のものがあるとは認められない。
　相違点４について検討する。
  刊行物７記載の発明は、相違点３の検討でも述べたように、従来公知の多階調画像を得るプリンタを使用できることに加え、写真のような画像を得ることを意図していることから、多階調画像を得ることの考慮は当然に想起されるものである。
　そして、多階調画像を得るためにインクの溶融面積を制御するものが刊行物４，６，１２に記載されている。
　刊行物６には該溶融面積制御に発熱抵抗体の加熱時に中央部で温度が最も高く周辺部ほど温度が低い温度勾配を利用することが、刊行物４，１２には該溶融面積制御に発熱抵抗体への通電量制御を利用することが、それぞれ記載されており、これらを組み合わせて刊行物７記載の発明に適用することに阻害要因は何ら認められないため、相違点４に格別のものがあるとは認められない。
　したがって、本件請求項１に係る発明は上記刊行物１〜１７の特に刊行物１，２，４，６，７，９，１０，１２，１６に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認める。
（２）本件請求項２に係る発明について
　本件請求項２に係る発明は、本件請求項１に係る発明についての特定事項に加え、発熱抵抗体が複数の部分グレーズのものであること、サーマルヘッドをインクリボンと表面多孔性記録媒体とをサーマルヘッドと共に挟持するプラテンローラに印字長の単位長さ当たり０．３５ｋｇ／ｃｍ以上で押圧すること、インクの溶融面積の制御は発熱抵抗体によるものであってインクは表面多孔性層に浸透すること、を特定事項としたものである。
  この内、インクが表面多孔性層に浸透することは刊行物７にも記載があり、インクの溶融面積の制御が発熱抵抗体によるものであることは本件請求項１に係る発明についての上記相違点４に既に含めていることから、本件請求項２に係る発明と刊行物７記載の発明との相違点は、本件請求項１に係る発明についての上記相違点１乃至４に加え次の２点である。
　相違点５：発熱抵抗体について、本件請求項２に係る発明は、複数の部分グレーズのものであるのに対し、刊行物７記載の発明は、プリンタとして従来公知のいずれのワックスタイプのものでも使用できる旨に留まる点。
  相違点６：サーマルヘッドの押圧について、本件請求項２に係る発明は、インクリボンと表面多孔性記録媒体とをサーマルヘッドと共に挟持するプラテンローラを設け、これに印字長の単位長さ当たり０．３５ｋｇ／ｃｍ以上で押圧するのに対し、刊行物７記載の発明は、プリンタとして従来公知のいずれのワックスタイプのものでも使用できる旨に留まる点。
　相違点１乃至４についての検討は上述したとおりである。
　相違点５について検討する。
  部分グレーズを有するサーマルヘッドは周知のものであるところ、刊行物１１には中央凸状の表面温度分布を有するものについての部分グレーズが記載され、ライン型サーマルヘッドとの明記はないが、部分グレーズをライン型サーマルヘッドに採用できることは周知の事項であって、刊行物７記載の発明は従来公知のいずれのワックスタイプのプリンタでも使用できるのであるから、相違点５に格別のものがあるとは認められない。
　相違点６について検討する。
　刊行物２に、インクリボンと表面多孔性記録媒体とをサーマルヘッドと共に挟持するプラテンローラを設け、これにサーマルヘッドを押圧することが記載されている。
　また、刊行物１４には、押圧力の具体的な値として０．３５ｋｇ／ｃｍ以上の値が示されている。
　刊行物１４記載のものは、その記録媒体は表面多孔性ではないが、ラフ紙の場合にはヘッド圧を高くした方がよい旨の記載があり、実施例としては板状のプラテンを備えたシリアル型のみが示されているが、ヘッド圧に係る課題とそれを解決するための手段及び効果は板状のプラテンを備えたシリアル型に限定されずに記載されており、加えて、示されたヘッド圧は８００ｇｆ／ｃｍ以上で最高値が３５００ｇｆ／ｃｍと極めて大きいことから、ここに記載されたヘッド圧を表面多孔性記録媒体とプラテンローラとライン型サーマルヘッドとを備えたものの参考にすること、そして０．３５ｋｇ／ｃｍ以上の値を想起することは当業者において容易なことと認められるため、特許権者の異議意見書における刊行物１４に係る動機付けがない旨の主張は採用できず、相違点６に格別のものがあるとは認められない。
　したがって、本件請求項２に係る発明は上記刊行物１〜１７の特に刊行物１，２，４，６，７，９，１０，１１，１２，１４，１６に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認める。
（３）本件請求項３に係る発明について
　本件請求項３に係る発明は、本件請求項１，２に係る発明について、インクリボンが、複数色を１組としたインクがその長手方向に連続して塗布され、この複数色のインクは溶融温度が低い順に塗布されたものであり、このインクリボンを用いて溶融温度が低い順にインクを転写する点を特定したものである。
　しかし、この点は刊行物１６に記載があることから、本件請求項３に係る発明は上記刊行物１〜１７の特に刊行物１，２，４，６，７，９，１０，１２，１６さらには刊行物１１，１４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認める。
（４）本件請求項４に係る発明について
　本件請求項４に係る発明は、本件請求項１，２に係る発明について、インクリボンが、複数色を１組としたインクがその長手方向に連続して塗布され、この複数色のインクは溶融粘度が低い順に塗布されたものであり、このインクリボンを用いて溶融粘度が低い順にインクを転写する点を特定したものである。
　しかし、この点は刊行物１６，１７に記載があることから、本件請求項４に係る発明は上記刊行物１〜１７の特に刊行物１，２，４，６，７，９，１０，１２，１６，１７さらには刊行物１１，１４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認める。
（５）本件請求項５に係る発明について
　本件請求項５に係る発明は、本件請求項１，２に係る発明について、インクリボンが、複数色を１組としたインクがその長手方向に連続して塗布され、この複数色のインクは溶融温度及び溶融粘度が低い順に塗布されたものであり、このインクリボンを用いて溶融温度及び溶融粘度が低い順にインクを転写する点を特定したものである。
　しかし、この点は刊行物１６に記載があることから、本件請求項５に係る発明は上記刊行物１〜１７の特に刊行物１，２，４，６，７，９，１０，１２，１６さらには刊行物１１，１４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認める。
［４］むすび
　以上のとおりであるから、本件請求項１乃至５に係る発明は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本件請求項１乃至５に係る発明についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認める。
　よって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、上記のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年９月２０日（２０００．９．２０）