(57)【要約】      （修正有）【課題】ラベルを熱収縮する機器の作業速度を向上し、省エネを可能にし、そして各種類の瓶や缶によって、前熱収縮炉および熱収縮炉と瓶や缶との間の距離を調整可能にする。【解決手段】コンベヤーと、前熱収縮炉と、熱収縮炉と、複数の蒸気供給装置と、複数の管路と、を含み、コンベヤーの上流側から下流側へ前熱収縮炉と熱収縮炉がそれぞれ設けられている蒸気式熱収縮炉において、前熱収縮炉内の左右側に位置調整可能式蒸気噴出管がそれぞれ設けられており、位置調整可能式蒸気噴出管は、蒸気管と、ねじ軸と、調整摘みと、から構成され、蒸気管に穴が複数に開設されており、熱収縮炉内の左右側に蒸気ノズルが設けられており、蒸気ノズルには蒸気ノズルの位置を調整可能な摘みが設けられており、両側に設けられた摘みの間には同期ロッドが設けられている。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
コンベヤー（１０）と、前熱収縮炉（２０）と、熱収縮炉（３０）と、複数の蒸気供給装置（４０）と、複数の管路（４１）と、を含み、前記コンベヤー（１０）の上流側から下流側へ前熱収縮炉（２０）と熱収縮炉（３０）がそれぞれ設けられている蒸気式熱収縮炉において、
前記前熱収縮炉（２０）内の左右側に位置調整可能式蒸気噴出管（２１）がそれぞれ設けられており、前記位置調整可能式蒸気噴出管（２１）は、蒸気管（２１１）と、前記蒸気管（２１１）を移動させるためのねじ軸（２１２）と、前記ねじ軸（２１２）を回転させるための調整摘み（２１３）とを備え、前記蒸気管（２１１）に穴（２１１１）が複数に開設されており、
前記熱収縮炉（３０）内の左右側に蒸気ノズル（３１）が設けられており、前記蒸気ノズル（３１）には前記蒸気ノズル（３１）の位置を調整可能な摘み（３１１）が設けられており、両側に設けられた摘み（３１１）の間に設けられる同期ロッド（３１２）により、両側に設けられた蒸気ノズル（３１）の位置を同期して調整可能であり、
前記蒸気供給装置（４０）が熱収縮炉（３０）の近傍に設けられ、管路（４１）を介して異なる圧力を持つ蒸気がそれぞれ前熱収縮炉（２０）の位置調整可能式蒸気噴出管（２１）と、熱収縮炉（３０）の蒸気ノズル（３１）と、にそれぞれ供給され、蒸気が前熱収縮炉（２０）に供給されるときに、蒸気管（２１１）に開設された穴（２１１１）から蒸気が噴出されて熱収縮フィルムの一部が熱収縮し、これにより、熱収縮フィルムが完全に熱収縮する前に、熱収縮フィルムが瓶から落下することを防止可能であり、次に、蒸気ノズル（３１）から噴出される蒸気により熱収縮フィルムが瓶（１１）の瓶本体（１２）に固定され、且つ熱収縮炉（３０）の一側に開き可能な保護カバー（３２）が設けられており、前記保護カバー（３２）に覗き窓（３２１）が設けられていることを特徴とする、蒸気式熱収縮炉。
【請求項２】
前記前熱収縮炉（２０）は、異なる外形を有する瓶（１１）へのラベル（１３）の前収縮および位置決めが可能であることを特徴とする、請求項１に記載の蒸気式熱収縮炉。
【請求項３】
前記蒸気供給装置（４０）は、使用の必要、又は熱収縮炉（３０）の大きさに比例して拡大可能なことを特徴とする、請求項１に記載の蒸気式熱収縮炉。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、蒸気式熱収縮炉に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
目下、市場に流通している瓶や缶は、瓶体や缶体に固定された熱収縮フィルムによって消費者の購買欲を引き出し、しかし、時代の進みに従って、瓶や缶の外形も多くになり、だが、従来のものにより異なる外形を持つ瓶や缶に熱収縮フィルムを外見よく固定することができない。
【０００３】
図１に示すのは従来の電熱式熱収縮炉の前収縮炉Ａ１０であり、これは、前収縮炉Ａ１０にヒータＡ１１が設けられており、コンベヤーの上で設置された瓶Ａ２０が前収縮炉Ａ１０を通過しているときに、前記前収縮炉Ａ１０の内側の両側に設けられた熱風噴出穴から噴出されるヒータＡ１１による熱風により、ラベルＡ２２が瓶Ａ２０の瓶体Ａ２１に位置決められる。
【０００４】
しかしながら、これは次のような欠点があった。
（１）前記前収縮炉Ａ１０の内側の両側に設けられた熱風噴出穴は、コンベヤーの上で設置された瓶Ａ２０からある距離に離れており、且つ前記距離が各種類の瓶Ａ２０の寸法によって適当に調整できないので、ヒータＡ１１による熱風は、瓶Ａ２０の瓶体Ａ２１に嵌められるラベルＡ２２を確実に収縮することができない。
【０００５】
（２）前記前収縮炉Ａ１０の内側の両側に設けられた熱風噴出穴は、コンベヤーの上で設置された瓶Ａ２０からある距離に離れているので、瓶Ａ２０の瓶体Ａ２１に嵌められるラベルＡ２２に対する加熱が不均一であり、これにより、前位置決めの効果を達成することができない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の主な目的は、ラベルを嵌める機器の作業速度を向上し、省エネを可能にし、そして各種類の瓶や缶によって、前熱収縮炉および熱収縮炉と瓶や缶との間の距離を調整可能な蒸気式熱収縮炉を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するためになされた本願の考案は、コンベヤーと、前熱収縮炉と、熱収縮炉と、複数の蒸気供給装置と、複数の管路と、を含み、前記コンベヤーの上流側から下流側へ前熱収縮炉と熱収縮炉がそれぞれ設けられている蒸気式熱収縮炉において、
前記前熱収縮炉内の左右側に位置調整可能式蒸気噴出管がそれぞれ設けられており、前記位置調整可能式蒸気噴出管は、蒸気管と、前記蒸気管を移動させるためのねじ軸と、前記ねじ軸を回転させるための調整摘みとを備え、前記蒸気管（２１１）に穴（２１１１）が複数に開設されており、
前記熱収縮炉内の左右側に蒸気ノズルが設けられており、前記蒸気ノズルには前記蒸気ノズルの位置を調整可能な摘みが設けられており、両側に設けられた摘みの間に設けられる同期ロッドにより、両側に設けられた蒸気ノズルの位置を同期に調整可能であり、
前記蒸気供給装置が熱収縮炉の近傍に設けられ、管路を介して異なる圧力を持つ蒸気がそれぞれ前熱収縮炉の位置調整可能式蒸気噴出管と、熱収縮炉の蒸気ノズルと、にそれぞれ供給され、蒸気が前熱収縮炉に供給されるときに、蒸気管に開設された穴から蒸気が噴出されて熱収縮フィルムの一部が熱収縮し、これにより、熱収縮フィルムが完全に熱収縮する前に、熱収縮フィルムが瓶から落下することを防止可能であり、次に、蒸気ノズルから噴出される蒸気により熱収縮フィルムが瓶の瓶本体に固定され、且つ熱収縮炉の一側に開き可能な保護カバーが設けられており、前記保護カバーに覗き窓が設けられていることを特徴とする蒸気式熱収縮炉であることを要旨としている。
【０００８】
本願の考案では、前記前熱収縮炉は、異なる外形を有する瓶へのラベルの前収縮および位置決めが可能であることを特徴とする請求項１に記載の蒸気式熱収縮炉であることを要旨としている。
【０００９】
本願の考案では、前記蒸気供給装置は、使用の必要、又は熱収縮炉の大きさに比例して拡大可能なことを特徴とする請求項１に記載の蒸気式熱収縮炉であることを要旨としている。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の蒸気式熱収縮炉によれば、次のような効果がある。
（１）本考案の蒸気式熱収縮炉は、前熱収縮炉で熱風によって熱収縮フィルムの一部を熱収縮し、これにより、熱収縮フィルムが完全に熱収縮する前に、熱収縮フィルムが瓶から落下することを防止可能であり、次に、蒸気ノズルから噴出される蒸気により熱収縮フィルムが瓶の瓶本体に固定されるので、生産速度が更に向上する。
【００１１】
（２）本考案の蒸気式熱収縮炉は、２段階で熱収縮フィルムを収縮するので、生産速度が数倍に向上可能であり、生産コストを大幅に低減可能である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１３】
まず、図３を参照する。本考案の蒸気式熱収縮炉は、コンベヤー１０と、前熱収縮炉２０と、熱収縮炉３０と、複数の蒸気供給装置４０と、複数の管路４１と、を含み、前記コンベヤー１０の上流側から下流側へ前熱収縮炉２０と熱収縮炉３０がそれぞれ設けられており、前記前熱収縮炉２０内の左右側に位置調整可能式蒸気噴出管２１がそれぞれ設けられており、前記位置調整可能式蒸気噴出管２１は、コンベヤー１０の上で設置された瓶１２に対する位置を適当に調整可能であり、且つコンベヤー１０の上で設置された瓶１２の位置決めをすることも可能であり、なお、熱収縮炉３０は蒸気の熱的エネルギーによって瓶１１に嵌められるラベル１３を均一に収縮し、熱収縮炉３０の近傍に蒸気供給装置４０が複数に設けられており、管路４１を介して異なる圧力を持つ蒸気がそれぞれ前熱収縮炉２０の位置調整可能式蒸気噴出管２１と、熱収縮炉３０の蒸気ノズル３１と、にそれぞれ供給され、且つ熱収縮炉３０の一側に開き可能な保護カバー３２が設けられており、前記保護カバー３２に覗き窓３２１が設けられており、これにより、作業中に、作業者は外部から熱収縮炉３０の内部の作業状況を監視可能であり、また、前記覗き窓３２１は何れかの形状にしてもよく、加工しようとする瓶は、ペット瓶でもいいし、ガラス瓶でもよい。
【００１４】
また、本考案の蒸気式熱収縮炉は、図４及び図５に示すように、前記前熱収縮炉２０内の左右側に位置調整可能式蒸気噴出管２１がそれぞれ設けられており、前記位置調整可能式蒸気噴出管２１は、蒸気管２１１と、ねじ軸２１２と、調整摘み２１３と、から構成され、前記蒸気管２１１には蒸気を噴出するための穴２１１１が複数に開設されており、穴２１１１から噴出する蒸気によりラベル１３の一部が収縮して瓶１２に位置決めされるようになり、なお、ねじ軸２１２の両側には、蒸気管２１１が連接されており、また、前記穴２１１１の代わりに、同じ機能を持つ何れかのもの（例えばノズルなど）を使用してもよく、前記蒸気管２１１の代わりに噴出ノズルを使用してもよい。
【００１５】
また、図６及び図７を参照する。前記熱収縮炉３０内の左右側には、瓶１１のラベル１３を均一に収縮するための蒸気ノズル３１が設けられており、前記蒸気ノズル３１には蒸気を輸送するための管路４１が連接されており、コンベヤー１０の上で設置された瓶１１が熱収縮炉３０に進入した後、熱収縮炉３０内の蒸気ノズル３１から大量の蒸気が瓶１１の瓶本体１２に嵌められたラベル１３に均一に噴出され、そうすると、ラベル１３が均一に収縮可能であり、また、熱収縮炉３０の一側に開き可能な保護カバー３２が設けられており、前記保護カバー３２に覗き窓３２１が設けられており、これにより、作業中に、作業者は外部から熱収縮炉３０の内部の作業状況を監視可能であり、また、前記蒸気ノズル３１には前記蒸気ノズル３１の位置を調整可能な摘み３１１が設けられており、両側に設けられた摘み３１１の間に設けられる同期ロッド３１２により、両側に設けられた蒸気ノズル３１の位置を同期して調整可能であり、そうすると、ラベル１３の収縮が更に均一になり、そして前記蒸気供給装置４０ａは、図８に示すように、使用の必要、又は熱収縮炉３０ａの大きさに比例して拡大してもよい。
【００１６】
また、図５を参照する。コンベヤー１０の上で設置されラベル１３が嵌められた瓶１１を前熱収縮炉２０内に送ったと、蒸気は、管路４１を介して位置調整可能式蒸気噴出管２１に送入されて、蒸気管２１１を経て穴２１１１から瓶１１の瓶本体１２に嵌められたラベル１３に均一に噴出されて、ラベル１３が熱収縮し位置決められるようになり、且つラベル１３の収縮を均一にするために、瓶１１に嵌められたラベル１３の収縮状況を見て、位置調整可能式蒸気噴出管２１にある調整摘み２１３を回転することによって蒸気管２１１を変位可能であり、そして瓶１１の種類が変更された場合には、位置調整可能式蒸気噴出管２１にある調整摘み２１３を回転することによって蒸気管２１１を変位すると、各種類の瓶１１であっても、ラベル１３を均一に収縮可能であり、これにより、本考案の前熱収縮炉２０は、異なる外形を有する瓶１１へのラベル１３の前収縮および位置決めに適用可能であり、そして加工しようとする瓶は、ペット瓶でもいいし、ガラス瓶でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】従来のものの斜視概略図である。
【図２】従来のものの側面概略図である。
【図３】本考案の組合状態の斜視図である。
【図４】本考案に係る調整可能式蒸気噴出管の分解斜視図である。
【図５】本考案に係る前熱収縮炉の動作を示す概略図である。
【図６】本考案に係る熱収縮炉の斜視概略図である。
【図７】本考案に係る熱収縮炉の動作を示す概略図である。
【図８】本考案に係る熱収縮炉の別の実施例の斜視概略図である。
【符号の説明】
【００１８】
１０      コンベヤー                １１      瓶
１２      瓶本体                    １３      ラベル
２０      前熱収縮炉                ２１    位置調整可能式蒸気噴出管
３０      熱収縮炉                  ３１      蒸気ノズル
３２      保護カバー                ４０      蒸気供給装置
４１      管路                      ２１１    蒸気管
２１２    ねじ軸                    ２１３    調整摘み
３１１    摘み                      ３１２    同期ロッド
３２１    覗き窓                    ２１１１  穴
Ａ１０    前熱収縮炉                Ａ１１    ヒータ
Ａ２０    瓶                        Ａ２１    瓶本体
Ａ２２    ラベル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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