【事件の表示】
　特許第２８９６５６５号「染め分け可能な複合糸及びそれを使用した布帛」の請求項１ないし６に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２８９６５６５号の請求項１ないし６に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第２８９６５６５号は、平成１０年３月２３日の出願であって、平成１１年３月１２日に特許権の設定登録がなされたところ、平成１１年１１月２６日に尾池工業株式会社より特許異議の申立がなされ、その後、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年４月２８日に訂正請求がなされたものである。
　　
２．訂正の適否についての判断
　１）訂正の内容
　訂正事項ａ
　特許請求の範囲の
「【請求項１】常圧、１００℃以下の染色条件で、異なる色調に染色可能な複数の糸を２５０〜１５００回／ｍの撚り数で撚り合わせてなるものであり、前記糸の少なくとも一種がポリアミドフィルム片面に錫薄膜を形成してなる偏平糸であることを特徴とする染め分け可能な複合糸。
【請求項２】前記複合糸中の前記偏平糸の混率が５〜５０％であることを特徴とする請求項１に記載の複合糸。
【請求項３】前記偏平糸の厚さが６〜３０μｍ、幅が０．１〜１．５ｍｍであり、前記錫薄膜の厚さが３５０〜１０００Åであることを特徴とする請求項１又は２に記載の複合糸。
【請求項４】前記偏平糸が錫薄膜の両面にポリアミドフィルム層を有するものであることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項に記載の複合糸。
【請求項５】前記偏平糸と他の糸がダブル撚りで撚り合わせられていることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項に記載の複合糸。
【請求項６】常圧、１００℃以下の染色条件で、異なる色調に染色可能な複数の糸を撚り合わせてなる複合糸で、前記糸の少なくとも一種がポリアミドフィルム片面に錫薄膜を形成してなる偏平糸であるものを、布帛組織の少なくとも一部に使用してなることを特徴とする染め分け可能な布帛。」
との記載を、
「【請求項１】常圧、１００℃以下の染色条件で、異なる色調に染色可能な複数の糸を２５０〜１５００回／ｍの撚り数で撚り合わせてなるものであり、前記糸の少なくとも一種がポリアミドフィルム片面に、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂及びウレタン系樹脂からなる群から選ばれた樹脂で形成されたアンカーコート層を介して、錫薄膜を形成してなる偏平糸であることを特徴とする金属光沢を保った状態で染め分け可能な複合糸。
【請求項２】前記複合糸中の前記偏平糸の混率が５〜５０％であることを特徴とする請求項１に記載の複合糸。
【請求項３】前記偏平糸の厚さが６〜３０μｍ、幅が０．１〜１．５ｍｍであり、前記錫薄膜の厚さが３５０〜１０００Åであることを特徴とする請求項１又は２に記載の複合糸。
【請求項４】前記偏平糸が錫薄膜の両面にポリアミドフィルム層を有するものであることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項に記載の複合糸。
【請求項５】前記偏平糸と他の糸がダブル撚りで撚り合わせられていることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項に記載の複合糸。
【請求項６】常圧、１００℃以下の染色条件で、異なる色調に染色可能な複数の糸を撚り合わせてなる複合糸で、前記糸の少なくとも一種がポリアミドフィルム片面に、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂及びウレタン系樹脂からなる群から選ばれた樹脂で形成されたアンカーコート層を介して、錫薄膜を形成してなる偏平糸であるものを、布帛組織の少なくとも一部に使用してなることを特徴とする金属光沢を保った状態で染め分け可能な布帛。」
と訂正する。
  訂正事項ｂ
　明細書段落【０００５】の
「［発明が解決しようとする課題］
　本発明は、金属光沢を有する糸で、種々の染色方法、染色条件により、自然な染め分けが可能な複合糸及びそれを利用した特異な布帛の提供を課題とする。」
との記載を、
「［発明が解決しようとする課題］
　本発明は、金属光沢を有する糸で、種々の染色方法、染色条件により、金属光沢を保った状態で染め分けが可能な複合糸及びそれを利用した特異な布帛の提供を課題とする。」
と訂正する。
　訂正事項ｃ
　明細書段落【０００６】の
「［課題を解決するための手段］
　本発明では、常圧、１００℃以下の染色条件で、異なる色調に染色可能な複数の糸を２５０〜１５００回／ｍの撚り数で撚り合わせてなるものであり、前記糸の少なくとも一種がポリアミドフィルム片面に錫薄膜を形成してなる偏平糸を、天然又は化学繊維糸の少なくとも一種と撚り合わせた複合糸とすることにより、上記課題を解決した。」
との記載を、
「［課題を解決するための手段］
　本発明では、常圧、１００℃以下の染色条件で、異なる色調に染色可能な複数の糸を２５０〜１５００回／ｍの撚り数で撚り合わせてなるものであり、前記糸の少なくとも一種がポリアミドフィルム片面にアンカーコート層を介して錫薄膜を形成してなる偏平糸を、天然又は化学繊維糸の少なくとも一種と撚り合わせた複合糸とすることにより、上記課題を解決した。」
と訂正する。
　訂正事項ｄ
　明細書段落【０００７】の
「ポリアミドフィルム片面に形成される錫薄膜は、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の公知の薄膜生成法のいずれで形成されもよく、また錫薄膜形成前に、ポリアミドフィルム表面に、アンカーコート層が形成されてもよい。」
との記載を、
「ポリアミドフィルム片面にアンカーコート層を介して形成される錫薄膜は、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の公知の薄膜生成法のいずれで形成されもよい。」
と訂正する。
　訂正事項ｅ
　明細書【０００９】の
「アンカーコート層は、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン系樹脂等適宜の樹脂で形成されればよいが、その厚さは０．１〜３μｍ程度、特に０．３〜１μｍ程度であるのが好ましい。アンカーコート層は、錫薄膜の剥離を防止するためのものであり、この厚さが０．１μｍより薄いと銀薄膜が剥離し易くなり、また、錫薄膜が腐食し易くなる。逆に３μｍより厚くなると、偏平糸の風合が悪くなり、また染色時に染めむらを生ずる原因ともなる。」
との記載を
「アンカーコート層は、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン系樹脂等適宜の樹脂で形成されればよいが、その厚さは０．１〜３μｍ程度、特に０．３〜１μｍ程度であるのが好ましい。アンカーコート層は、錫薄膜の剥離を防止するためのものであり、この厚さが０．１μｍより薄いと錫薄膜が剥離し易くなり、また、錫薄膜が腐食し易くなる。逆に３μｍより厚くなると、偏平糸の風合が悪くなり、また染色時に染めむらを生ずる原因ともなる。」
と訂正する。
　２）訂正の目的、新規事項の有無及び特許請求の範囲の拡張又は変更の存否
　訂正事項ａは、特許明細書の段落【０００８】中の「また、錫薄膜形成前に、ポリアミドフィルム表面に、アンカーコート層が形成されてもよい」、段落【０００９】中の「アンカーコート層は、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等適宜の樹脂で形成されればよいが」という記載、実施例１，２中のポリエステル／ウレタン樹脂，エポキシ／ウレタン樹脂によるアンカーコート層を形成したという記載に基づいて、請求項１中の「錫薄膜を形成してなる偏平糸」を「ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂及びウレタン系樹脂からなる群から選ばれた樹脂で形成されたアンカーコート層を介して、錫薄膜を形成してなる偏平糸」に限定し、特許明細書の段落【０００１】中の「本発明は、……上品な金属光沢を保った状態で、種々に染め分け可能な複合糸及びそれを使用した布帛に関するものである」という記載に基づいて、請求項１中の「染め分け可能な複合糸」を「金属光沢を保った状態で染め分け可能な複合糸」とより明確に表現したものであるから、特許請求の範囲の減縮及び明りょうでない記載の釈明を目的とするものであり、訂正事項ｂないしｄは、訂正事項ａに対して、明細書中の記載を整合させたものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものであり、訂正事項ｅは、「この厚さが０．１μｍより薄いと銀薄膜が剥離し易くなり」という文中の「銀薄膜」の記載を「錫薄膜」と訂正するものであり、前後の用語の記載からみて銀薄膜は明らかに錫薄膜の誤記であると認められるから、誤記の訂正を目的とするものであると認められる。
　上記のとおりであるから、訂正事項ａないしｅは、それぞれ、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内においてなされたものと認められる。
　また、訂正事項ａないしｅは、それぞれ、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではないと認められる。　　　
　３）独立特許要件
［訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし６に係る発明］
　訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１ないし６に係る発明（以下、訂正後の請求項１ないし６に係る発明という）は、上記２．１）の訂正事項１に記載されたとおりのものと認められる。
　　　
［当審で通知した取消理由の概要と引用刊行物の記載］
　取消理由の概要は、訂正前の特許明細書の請求項１ないし６に係る発明は刊行物１（特開平６−１７３３４号公報）、刊行物２（特開平６−２７２１２５号公報）、刊行物３（「繊維便覧　加工編」第３９６−４００頁、丸善株式会社、昭和４４年５月３０日発行）及び刊行物４（特開昭 ５３−１１４９４９号公報）に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと認められるので、請求項１ないし６に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであるから、取り消すべきものであるというものである。
　刊行物１には、
（Ａ）「【請求項１】ポリアミド系フィルムの片面上に金属蒸着層を設けた積層体を接着剤層を介して２枚、金属蒸着層側を内側にして貼合わせた構成の積層体フィルムのスリット糸において、ポリアミド系フィルムの厚さが６〜１２μｍであることを特徴とする後染め加工用金属光沢スリット糸。
【請求項２】ポリアミド系フィルムと金属蒸着層との間に樹脂下塗層が設けられてなる請求項１記載の後染め加工用金属光沢スリット糸。
【請求項３】請求項１及び請求項２記載の金属光沢スリット糸と他の繊維とが撚り合わされてなる後染め加工用撚り糸。
……
【請求項５】請求項１，請求項２、請求項３及び請求項４記載の金属光沢スリット糸、撚り糸、紡績糸を単独であるいは他の繊維糸と織編した繊維製品」（特許請求の範囲）、
（Ｂ）「従来より金属蒸着適性にすぐれた厚さ（……）１２μｍ〜２５μｍポリエステルフィルムの表面にアルミニウムなどの金属を蒸着してその上に熱硬化性樹脂を主成分とする保護層を設けたフィルムを細くスリットした銀糸があったが、……。
　さらに詳しくは、ポリエステルフィルムの片面にアルミニウムなどの金属を蒸着して、その蒸着面上に透明な樹脂層を設けた銀糸では、そのポリエステルフィルムが酸性染料には全く染着されない」（第１欄第３６−４７行）、
（Ｃ）「染色した色彩が濃色域まで染色でき、しかも金属光沢にすぐれた各種繊維製品の後染め加工用金属光沢スリット糸及びそれを用いた繊維製品を提供することにある」（第２欄第３１−３５行）、
（Ｄ）「本発明に用いられる金属蒸着層は、本発明のスリット糸に強い金属光沢を付与するもので、前記ポリアミド系フィルムの片面上に設けられる。前記金属蒸着層には、たとえば金、銀、アルミニウム、クロム、ニッケル、銅、パラジウム、インジウム、鉛、白金、亜鉛、錫などが通常用いられる」（第４欄第１２−１７行）、
（Ｅ）「実施例１
厚さ９μｍの透明な二軸延伸ポリアミドフィルムの片面に、アルミニウムを蒸発源として、抵抗加熱方式でアルミニウムの蒸着をおこない、厚さが５０ｎｍの均一な金属蒸着層を形成した。さらにこの金属蒸着層を形成したフィルムの２枚を厚さが０．２μｍのウレタン系接着剤（ウレタン系接着剤５０部（重量部、以下同様）、イソシアネート５部、トルエン１５部、メチルエチルケトン１５部、酢酸ブチル１５部）を介して金属蒸着層を内側にして貼り合わせて２プライ構成の積層体とした。この時の積層体の厚さは約１９μｍであった。この積層体を１５０切り（０．２ｍｍ幅）にマイクロスリットして、銀色の後染め加工用金属光沢スリット糸をえた。このスリット糸は約４４デニールであった」（第５欄第２４−３７行）、
（Ｆ）「実施例７
実施例１〜６でえられた銀色の後染め加工用金属光沢スリット糸を芯にキュプラ糸（７５デニール）を絡ませて羽衣撚り糸とした」（第６欄第４０−４３行）、
（Ｇ）実施例１０
実施例７でえられた銀色の後染め加工用金属光沢スリット糸とアクリル糸（１５０デニール）と交撚して、アクリル糸との合撚糸とした」（第７欄第２−５行）、
（Ｈ）「実施例１９
実施例１〜６でえられた銀色の後染め加工用金属光沢スリット糸……及びそれを用いた繊維製品をそれぞれ下記に示すＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅの染色条件で染色処理をおこなった。
染色条件（Ａ）（ナイロン染め）……染色条件（Ｂ）（レーヨン染め）……染色条件（Ｃ）（アクリル染め）……染色条件（Ｄ）（アセテート染め）……染色条件（Ｅ）（ポリエステル染め）……えられた染色物は、いずれも染着性、光沢性共に良好で、洗濯、摩擦堅牢度はいずれも４級以上であった」（第８欄第１９行−第９欄第７行）、
（Ｉ）「また、本発明による後染め加工用金属光沢スリット糸は各種繊維染色用染料で濃色にかつ同系統の色彩に染色可能であり、染色加工の安定性に富むので本件発明の後染め加工用金属光沢スリット糸を使用した各種繊維の織物、編み物、手芸糸などの繊維製品を多色に染色して色彩豊かな商品をえることができる」（第１４欄第６−１１行）が記載されるとともに、
（Ｊ）第７頁の［表１］には、実施例７及び１０の、染色条件、他の繊維糸とスリット糸の染色濃度及び風合いが、それぞれ、（Ａ＋Ｂ，Ｃ＋Ａ）、（５と５，５，５）、（５，５）であることが記載されていると認められる。
　刊行物２には、
（Ｋ）「【請求項１】透明なポリアミド系フィルムの片面上に金属蒸着層を設けた積層体と透明なポリアミド系フィルムを接着剤層を介して金属蒸着層側を内側にして貼り合わせた構成の積層体フィルムのスリット糸において、ポリアミド系フィルムの厚さが６〜１２μｍであることを特徴とするウール後染め加工用金属光沢スリット糸。
【請求項２】ポリアミド系フィルムと金属蒸着層との間に樹脂下塗層が設けられてなる請求項１記載のウール後染め加工用金属光沢スリット糸。
【請求項３】請求項１および請求項２記載の金属光沢スリット糸とウール糸とが撚り合わされてなるウール後染め加工用撚り糸」（特許請求の範囲）、
（Ｌ）「本発明は……、染色した色彩が濃色域まで染色でき、かつ金属光沢にすぐれたウール後染め加工用金属光沢スリット糸およびそれを用いた撚り糸ないしは梳毛糸おそれを用いたウール製品を提供することにある」（第２欄第１９−２３行）、
（Ｍ）「本発明に用いられる金属蒸着層は、本発明のスリット糸に強い金属光沢を付与するもので、前記ポリアミド系フィルムの片面に設けられる。前記金属蒸着層にはたとえば金、銀、アルミニウム、クロム、ニッケル、銅、パラジウム、インジウム、鉛、白金、亜鉛、錫などが通常用いられる」（第３欄第５０行−第４欄第５行）、
（Ｎ）「実施例１
厚さ９μｍの透明な二軸延伸ポリアミドフィルムの片面に、アルミニウムを蒸発源として、抵抗加熱方式でアルミニウムの蒸着をおこない、厚さが５０ｎｍの均一な金属蒸着層を形成した。えられた金属蒸着フィルムの金属蒸着層面上に厚みが０．２μｍのウレタン系接着剤（ウレタン系接着剤５０部（重量部、以下同様）、イソシアネート５部、トルエン１５部、メチルエチルケトン１５部、酢酸ブチル１５部）を介して厚さ９μｍの透明な二軸延伸ポリアミドフィルムを貼り合わせ２プライ構成の積層体とした。この時の積層体の厚みは約１９μｍであった。この積層体を１５０切り（０．２ｍｍ幅）にマイクロスリットして、銀色のウール後染め加工用金属光沢スリット糸をえた。このスリット糸は約４４デニールであった」（第５欄第１−１５行）、
（０）「実施例７
実施例１〜６でえられた銀色の後染め加工用金属光沢スリット糸を芯にウール糸（１５０デニール）を絡ませて羽衣撚り糸とした」（第６欄第２１−２４行）が記載されていると認められる。  
　刊行物３には、
（Ｐ）「フィラメント糸ではより数が増加しても強伸度は紡績糸ほど増さず、あるより数以上になると，ねじれのために減少する．従って、フィラメント糸の加ねんは製編性や製織性を向上させる目的から，わずかのより数でよいことになる」（第３９９頁第７−９行）、
（Ｑ）「（２）もろより糸　糸１本または２本以上引きそろえてよりを加え（下より），これを２本以上引きそろえて下よりと反対方向により（上より）をかけたものをいう．単糸の引きそろえ数により２本もろ，３本もろという」（第３９９頁第１２−１４行）が記載されるとともに、
（Ｒ）普通ねん糸のより数が１０００〜２０００Ｔ／ｍであること及びフィラメント糸の撚り数が５００〜１０００Ｔ／ｍで強力が大きくなることを示す図面（第３９８頁第１７−１８行及び図２・２）が記載されていると認められる。
　刊行物４には、
（Ｔ）異染性糸の製造方法の発明が記載されるとともに、
「本発明に於いては仮撚加工に先達って仮撚方向とは逆方向に実撚を掛けて合糸するのであり、実際は余り多く掛け過ぎると撚ピッチに応じた未延伸糸と延伸糸の間隔が狭くなり、両者が緻密に入り混った状態になり、実質上視覚的な両者の分離がえられず単一色として見え異染性を失うし、嵩高性もそこなわれ、又少な過ぎると未延伸糸の１部が糸撚方向に移動してネップを発生し易くなるので、……
の実撚数をもって仮撚方向とは逆方向に加撚する」（第２頁右上欄第１６行−左下欄第６行）が記載されていると認められる。
   　　
［対比・判断］
「訂正後の請求項１に係る発明」について
　訂正後の請求項１に係る発明と刊行物１ないし４に記載された発明とを対比すると、刊行物１ないし４には、訂正後の請求項１に係る発明の構成の一部である「常圧、１００℃以下の染色条件で、異なる色調に染色可能な複数の糸を２５０〜１５００回／ｍの撚り数で撚り合わせてなるものであり、前記糸の少なくとも一種がポリアミドフィルム片面に、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂及びウレタン系樹脂からなる群から選ばれた樹脂で形成されたアンカーコート層を介して、錫薄膜を形成してなる偏平糸である」という技術的事項（以下、本件技術的事項という）については何も記載されておらず、また、示唆もされていないものと認められる。
　すなわち、刊行物１には、ポリアミド系フィルムの片面上に樹脂下塗層を介して金属蒸着層を設けた積層体を接着剤層を介して２枚、金属蒸着層側を内側にして貼合わせた構成の積層体フィルムのスリット糸において、ポリアミド系フィルムの厚さが６〜１２μｍである後染め加工用金属光沢スリット糸と他の繊維とが撚り合わされてなる後染め加工用撚り糸の発明が記載され、金属蒸着層には、たとえば金、銀、アルミニウム、クロム、ニッケル、銅、パラジウム、インジウム、鉛、白金、亜鉛、錫などが通常用いられること、さらに、実施例としてアルミニウムを使用した例が記載されていると認められるが、上記した本件技術的事項は具体的に記載されてはいない。
　そして、本件特許明細書の【００２１】及び【００２２】に記載されているように、本件技術的事項に規定される撚り数を有し、アンカートート剤を使用した複合糸において、蒸着金属として錫を使用した場合とアルミニウムを使用した場合とでは、染色後に、後者ではアルミニウム薄膜が腐食されて金属光沢が消失するのに対し、前者では金属光沢を有する染色糸が得られるという顕著な差異が生ずると認められる。
　この効果の差異も考慮すると、刊行物１には、上記したように、蒸着金属としてアルミニウムを代表的金属として使用する、金属蒸着層を設けた後染め加工用撚り糸の発明が記載されているだけで、上記本件技術的事項については記載されておらず、またその示唆もされていないものと認められる。
　刊行物２にも、刊行物１と同様に、蒸着金属としてアルミニウムを代表的金属として使用する、金属蒸着層を設けたウール後染め加工用撚り糸の発明が記載されているだけで、上記本件技術的事項については記載されておらず、またその示唆もされていないものと認められる。
　さらに、刊行物３及び４には、上記本件技術的事項については記載も示唆もされていないと認められる。
　また、訂正後の請求項１に係る発明は、特許明細書の段落【００２３】に記載された効果を有するものと認められる。
　したがって、訂正後の請求項１に係る発明は、刊行物１ないし４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められず、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるとは認められない。
　　
「訂正後の請求項２ないし６に係る発明」について
　訂正後の請求項２ないし６に係る発明は、それぞれ、請求項１に係る発明を特定する事項をすべてその発明を特定する事項中に有するものであるから、上記訂正後の請求項１に係る発明についての判断と同様の理由により、刊行物１ないし４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められず、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるとは認められない。
　　
　また、他に訂正後の請求項１ないし６に係る発明が特許出願の際独立して特許を受けることができないとすべき理由を発見しない。　　
　４）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び第３項で準用する第１２６条第２〜４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　　
３．特許異議の申立についての判断
　１）申立の理由の概要
　Ａ．特許異議申立人尾池工業株式会社は、証拠として甲第１号証（特開平６−１７３３４号公報、取消理由で引用した刊行物１）、甲第２号証（「繊維便覧　加工編」第３９６−４００頁、丸善株式会社、昭和４４年５月３０日発行、取消理由で引用した刊行物３）、甲第３号証（特開昭５３−１１４９４９号公報、取消理由で引用した刊行物４）、甲第４号証（特開平６−２７２１２５号公報、取消理由で引用した刊行物２）を提出し、訂正前の請求項１ないし６に係る発明は、甲第１ないし４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、請求項１ないし６に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり、取り消されるべきものであることを主張していると認められる。
　　
　２）本件請求項１ないし６に係る発明
　上記のとおり、訂正が認められるから、本件請求項１ないし６に係る発明は、訂正明細書の特許請求の範囲請求項１ないし６（上記２．１）訂正事項１参照）に記載されたとおりのものと認められる。  　　
　３）甲各号証の記載
　甲第１ないし４号証には、それぞれ、上記２．３）において刊行物１、３、４及び２の記載として示した内容が記載されていると認められる。
　　
　４）対比・判断
　本件請求項１ないし６に係る発明は、上記２．３）において訂正後の請求項１ないし６に係る発明に対して示した理由と同様の理由により、甲第１ないし４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとは認められない。
　よって、特許異議申立人尾池工業株式会社の主張する理由は採用できない。
　　
４．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立人尾池工業株式会社の特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件請求項１ないし６に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１ないし６に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。　
【異議決定日】
平成１３年４月１８日（２００１．４．１８）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　訂正事項ａ
　特許請求の範囲の減縮及び明りょうでない記載の釈明を目的として、特許請求の範囲の
「【請求項１】常圧、１００℃以下の染色条件で、異なる色調に染色可能な複数の糸を２５０〜１５００回／ｍの撚り数で撚り合わせてなるものであり、前記糸の少なくとも一種がポリアミドフィルム片面に錫薄膜を形成してなる偏平糸であることを特徴とする染め分け可能な複合糸。
　【請求項２】前記複合糸中の前記偏平糸の混率が５〜５０％であることを特徴とする請求項１に記載の複合糸。
　【請求項３】前記偏平糸の厚さが６〜３０μｍ、幅が０．１〜１．５ｍｍであり、前記錫薄膜の厚さが３５０〜１０００Åであることを特徴とする請求項１又は２に記載の複合糸。
　【請求項４】前記偏平糸が錫薄膜の両面にポリアミドフィルム層を有するものであることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項に記載の複合糸。
　【請求項５】前記偏平糸と他の糸がダブル撚りで撚り合わせられていることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項に記載の複合糸。
　【請求項６】常圧、１００℃以下の染色条件で、異なる色調に染色可能な複数の糸を撚り合わせてなる複合糸で、前記糸の少なくとも一種がポリアミドフィルム片面に錫薄膜を形成してなる偏平糸であるものを、布帛組織の少なくとも一部に使用してなることを特徴とする染め分け可能な布帛。」
との記載を、
「【請求項１】常圧、１００℃以下の染色条件で、異なる色調に染色可能な複数の糸を２５０〜１５００回／ｍの撚り数で撚り合わせてなるものであり、前記糸の少なくとも一種がポリアミドフィルム片面に、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂及びウレタン系樹脂からなる群から選ばれた樹脂で形成されたアンカーコート層を介して、錫薄膜を形成してなる偏平糸であることを特徴とする金属光沢を保った状態で染め分け可能な複合糸。
　【請求項２】前記複合糸中の前記偏平糸の混率が５〜５０％であることを特徴とする請求項１に記載の複合糸。
　【請求項３】前記偏平糸の厚さが６〜３０μｍ、幅が０．１〜１．５ｍｍであり、前記錫薄膜の厚さが３５０〜１０００Åであることを特徴とする請求項１又は２に記載の複合糸。
　【請求項４】前記偏平糸が錫薄膜の両面にポリアミドフィルム層を有するものであることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項に記載の複合糸。
　【請求項５】前記偏平糸と他の糸がダブル撚りで撚り合わせられていることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項に記載の複合糸。
　【請求項６】常圧、１００℃以下の染色条件で、異なる色調に染色可能な複数の糸を撚り合わせてなる複合糸で、前記糸の少なくとも一種がポリアミドフィルム片面に、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂及びウレタン系樹脂からなる群がら選ばれた樹脂で形成されたアンカーコート層を介して、錫薄膜を形成してなる偏平糸であるものを、布帛組織の少なくとも一部に使用してなることを特徴とする金属光沢を保った状態で染め分け可能な布帛。」
と訂正する。
　訂正事項ｂ
　明りょうでない記載の釈明を目的として、明細書【０００５】の記載
「［発明が解決しようとする課題］
　本発明は、金属光沢を有する糸で、種々の染色方法、染色条件により、自然な染め分けが可能な複合糸及びそれを利用した特異な布帛の提供を課題とする。」を、
「［発明が解決しようとする課題］
　本発明は、金属光沢を有する糸で、種々の染色方法、染色条件により、金属光沢を保った状態で染め分けが可能な複合糸及びそれを利用した特異な布帛の提供を課題とする。」と訂正する。
　訂正事項ｃ
　明りょうでない記載の釈明を目的として、明細書【０００６】の記載
「［課題を解決するための手段］
　本発明では、常圧、１００℃以下の染色条件で、異なる色調に染色可能な複数の糸を２５０〜１５００回／ｍの撚り数で撚り合わせてなるものであり、前記糸の少なくとも一種がポリアミドフィルム片面に錫薄膜を形成してなる偏平糸を、天然又は化学繊維糸の少なくとも一種と撚り合わせた複合糸とすることにより、上記課題を解決した。」を、
「［課題を解決するための手段］
　本発明では、常圧、１００℃以下の染色条件で、異なる色調に染色可能な複数の糸を２５０〜１５００回／ｍの撚り数で撚り合わせてなるものであり、前記糸の少なくとも一種がポリアミドフィルム片面にアンカーコート層を介して錫薄膜を形成してなる偏平糸を、天然又は化学繊維糸の少なくとも一種と撚り合わせた複合糸とすることにより、上記課題を解決した。」と訂正する。
　訂正事項ｄ
　明りょうでない記載の釈明を目的として、明細書【０００７】の記載
「ポリアミドフィルム片面に形成される錫薄膜は、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の公知の薄膜生成法のいずれで形成されもよく、また錫薄膜形成前に、ポリアミドフィルム表面に、アンカーコート層が形成されてもよい。」を、
「ポリアミドフィルム片面にアンカーコート層を介して形成される錫薄膜は、真空蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング等の公知の薄膜生成法のいずれで形成されもよい。」と訂正する。
　訂正事項ｅ
　誤記の訂正を目的として、明細書【０００９】の記載
「アンカーコート層は、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン系樹脂等適宜の樹脂で形成されればよいが、その厚さは０．１〜３μｍ程度、特に０．３〜１μｍ程度であるのが好ましい。アンカーコート層は、錫薄膜の剥離を防止するためのものであり、この厚さが０．１μｍより薄いと銀薄膜が剥離し易くなり、また、錫薄膜が腐食し易くなる。逆に３μｍより厚くなると、偏平糸の風合が悪くなり、また染色時に染めむらを生ずる原因ともなる。」を
「アンカーコート層は、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン系樹脂等適宜の樹脂で形成されればよいが、その厚さは０．１〜３μｍ程度、特に０．３〜１μｍ程度であるのが好ましい。アンカーコート層は、錫薄膜の剥離を防止するためのものであり、この厚さが０．１μｍより薄いと錫薄膜が剥離し易くなり、また、錫薄膜が腐食し易くなる。逆に３μｍより厚くなると、偏平糸の風合が悪くなり、また染色時に染めむらを生ずる原因ともなる。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
染め分け可能な複合糸及びそれを使用した布帛
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　常圧、１００℃以下の染色条件で、異なる色調に染色可能な複数の糸を２５０〜１５００回／ｍの撚り数で撚り合わせてなるものであり、前記糸の少なくとも一種がポリアミドフィルム片面に
、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂及びウレタン系樹脂からなる群から選ばれた樹脂で形成されたアンカーコート層を介して、
金属光沢を保った状態で
　【請求項２】　前記複合糸中の前記偏平糸の混率が５〜５０％であることを特徴とする請求項１に記載の複合糸。
　【請求項３】　前記偏平糸の厚さが６〜３０μｍ、幅が０．１〜１．５ｍｍであり、前記錫薄膜の厚さが３５０〜１０００Åであることを特徴とする請求項１又は２に記載の複合糸。
　【請求項４】　前記偏平糸が錫薄膜の両面にポリアミドフィルム層を有するものであることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項に記載の複合糸。
　【請求項５】　前記偏平糸と他の糸がダブル撚りで撚り合わせられていることを特徴とする請求項１〜４いずれか１項に記載の複合糸。
　【請求項６】　常圧、１００℃以下の染色条件で、異なる色調に染色可能な複数の糸を撚り合わせてなる複合糸で、前記糸の少なくとも一種がポリアミドフィルム片面に
、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂及びウレタン系樹脂からなる群から選ばれた樹脂で形成されたアンカーコート層を介して、
金属光沢を保った状態で
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、精練や染色が可能であり、染料の組み合わせにより、上品な金属光沢を保った状態で、種々に染め分け可能な複合糸及びそれを使用した布帛に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来の金属光沢ある糸として、プラスチックフィルム上に金属薄膜を形成したものが古くから知られているが、該フィルムとしては、通常ポリエステルフィルムが使用されるため、常圧、常温（１００℃以下）で染色できるものではなかった。
　【０００３】
　なお、撚り金銀糸も知られているが、従来の撚り金銀糸はいずれも、それで完成した素材として扱われるものであり、使用後、染色するなどということは考えられなかったし、また、染色されたとしても、平箔糸と芯糸を染め分けできるものではなかった。当然のことながら、撚り金銀糸を、それを構成する各糸を染め分けて意匠性ある製品を得るなどということは全く考えられなかった。
　【０００４】
　従って、従来の撚り金銀糸は、通常フィルムが染色されていない状態で、他の繊維と組み合わせて使用されるため、その製品は、フィルムによる光の乱反射等により、光沢が不自然なものとなり、上品な金属光沢ある製品を得ることは困難であった。また、従来の撚り金銀糸は、染色されないので金属光沢は限定されたものとなり、変化に富んだ着色金属光沢を自在に得ることはできなかった。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は、金属光沢を有する糸で、種々の染色方法、染色条件により、
金属光沢を保った状態で
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　本発明では、常圧、１００℃以下の染色条件で、異なる色調に染色可能な複数の糸を２５０〜１５００回／ｍの撚り数で撚り合わせてなるものであり、前記糸の少なくとも一種がポリアミドフィルム片面に
アンカーコート層を介して
　【０００７】
　ポリアミドフィルム片面に
アンカーコート層を介して
い。
　【０００８】
　錫薄膜の厚さは、３５０〜１０００Å、特に４５０〜８００Å程度であるのが好ましい。該厚さが、３５０Åより薄いと金属光沢が不十分であり、また１０００Åより厚いと密着力が弱くなり易い。
　【０００９】
　アンカーコート層は、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン系樹脂等適宜の樹脂で形成されればよいが、その厚さは０．１〜３μｍ程度、特に０．３〜１μｍ程度であるのが好ましい。アンカーコート層は、錫薄膜の剥離を防止するためのものであり、この厚さが０．１μｍより薄いと、
錫
　【００１０】
　なお、偏平糸の厚さは、６〜３０μｍ、特に６〜２５μｍ程度であるのが好ましく、厚さ３０μｍを越えると硬く風合が非常に悪くなり、また６μｍより薄くなると弱く切れ易い。
　【００１１】
　本発明で使用する偏平糸は、ポリアミドフィルムの片面に錫薄膜を設けたものをそのまま使用して製造されてもよいが、錫薄膜上に例えばポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ系樹脂等の適宜の樹脂により保護膜を設けたものや、また錫薄膜の両面にポリアミドフィルム層を有するもの（例えば、ポリアミドフィルム片面に錫薄膜を形成し、この錫薄膜上に更にポリアミドフィルムを積層したもの、又は、錫薄膜を設けたポリアミドフィルム２枚を錫薄膜側を内側として貼り合わせたもの等）を使用して製造されてもよい。ただし、いずれの場合にも、風合の点から、積層フィルム全体の厚さが３０μｍを越えないようにするのが好ましい。
　【００１２】
　なお、偏平糸は、前述の如き錫薄膜を有するフィルム又はフィルム積層品をスリットして製造されるが、その幅は、約０．１〜１．５ｍｍ程度であるのが好ましい。幅が０．１ｍｍより狭いと、細すぎて弱く切れ易く、また１．５ｍｍより広いと、太すぎて硬く風合が悪くなる。
　【００１３】
　次に、このような偏平糸と組み合わせて使用される糸は、常温染色可能な糸であれば、どのような糸でもよく、例えばカチオン染色可能なポリエステル繊維、アクリル繊維（カチオン染色可能）、レーヨン（直接染色可能、反応染色可能）、ポリアミド繊維（酸性染色可能）、ウール（酸性染色可能）、絹（酸性染色可能）等がいずれも使用可能であり、なお、異形断面糸や中空糸であってもよく、また、長繊維糸、短繊維糸のいずれからなるものであってもよい。
　【００１４】
　なお、本発明の複合糸における偏平糸の割合は特に限定されないが、複合糸中の偏平糸の混率が５〜５０％、特に１０〜３０％程度であるのが好ましい。５％より少ないと、金属光沢に欠け、また５０％を越えると、硬すぎて風合が悪くなる。
　【００１５】
　かかる本発明の複合糸の製造における交撚法は限定されないが、複合糸を後染色するため、固定した撚りが好ましい。従って、使用する糸の種類（本数）は多い方が好ましく、また、糸を２本使用したシングル撚りより、３本使用したダブル撚りや４本使用したトリプル撚りが好ましく、特にダブル撚りが好ましい。
　なお、撚り数は２５０〜１５００回／ｍ、特に３００〜１２００回／ｍ程度であるの好ましい。撚り数が２５０回／ｍより少ないと染め分けが粗くなり、１５００回／ｍを越えると染め分けが細かくなり過ぎて染め分けが不鮮明とまる。また、染めムラが生じ易く、金属光沢も低下する。この撚り数は、偏平糸と直接交撚する糸との撚り数である。
　【００１６】
　該複合糸は、糸の状態で染色されても、また、それを使用して形成した布用を染色する際に染色されてもよい。いずれにしても、染色条件や染色方法を適当に選ぶことによって、一の複合糸を、フィルムの存在を感じさせない状態で、全体に自然な色に染め上げることができ、錫薄膜による金属光沢が上品なラメ効果を有するものとなし得る。
　【００１７】
　なお、本願では、前述の如き複合糸を布帛組織の少なくとも一部に使用した染め分け可能な布帛をも発明の対象とするが、該布帛は、前述の如き複合糸を織物や編物の地組織の少なくとも一部に使用したものであっても、また、絵緯糸や刺繍糸等として部分的に使用したものであってもよい。
　【００１８】
　本発明では、例えば、複合糸を構成する糸をそれぞれ異色に染色して、玉虫色に仕上げたり、同色でぼかし染めにすることも可能であり、また、布帛表面から捺染や引染を施して、変化に富んだ染色布帛を得ることもできる。更には、この複合糸を使用して縮緬布用を製造し、ラメ効果を有し、しかも美しく染着された風合のよい縮緬を得ることもできる。
　【００１９】
　【発明の実施の形態】
　次に、本発明を実施例に従って、より詳しく説明する。ただし、本発明はこれらの実施例により制限されるものではない。
実施例１
（１）偏平糸の製造
　厚さ１２μｍのポリアミドフィルムの片面にポリエステル／ウレタン樹脂による厚さ０．１μｍのアンカーコート層を形成し、その上に真空蒸着により厚さ５００Åの錫薄膜を形成したものを準備し、該錫薄膜上に、厚さ１２μｍのポリアミドフィルムの片面にポリエステル／ウレタン樹脂による厚さ１μｍのアンカーコート層を形成したフィルムのアンカーコート層面を、ウレタン系接着剤により貼り合わせたものをスリットして、幅約０．３ｍｍの偏平糸（約７０デニール）を得た。
（２）複合糸の製造
　（１）で得た偏平糸を中心にして、１２０デニールのカチオン染色可能なポリエステル原糸（三菱レイヨン社製）と７５デニールのレーヨン原糸（クラレ社製）をそれぞれ３５０回／ｍの撚り数でダブル撚りした。なお、偏平糸の混率は約２６％であった。
（３）染色
　（２）の複合糸を、黄色の酸性染料と青色のカチオン染料と赤の直接染料を混合使用した染浴で、染色したところ、偏平糸はゴールド色、ポリエステル原糸は青色、レーヨン原糸は赤色となり、全体として、玉虫色を呈する糸に金色の金属光沢が細かくキラキラと輝いたものとなった。
　【００２０】
実施例２
（１）偏平糸の製造
　厚さ１５μｍのポリアミドフィルムの片面にエポキシ／ウレタン樹脂による厚さ１．０μｍのアンカーコート層を形成し、その上に真空蒸着により厚さ５００Åの錫薄膜を形成したものを２枚準備し、該２枚のフィルムをそれぞれ錫薄膜面を内側として、ウレタン系接着剤により貼り合わせたものをスリットして、幅約０．２ｍｍの偏平糸（約５４デニール）を得た。
（２）複合糸の製造
　（１）で得た偏平糸と７０デニールの絹糸２本を、それぞれ４５０回／ｍの撚り数でダブル撚りした。なお、偏平糸の混率は約２８％であった。
（３）染色
　（２）の複合糸を製織し、得られた織物を、絹精練し、全体をピンク色の酸性染料を含む染浴で９０℃、４０分間染色し、次いで、該織物の半分を青色の酸性染料を含む染浴で９０℃、４０分間染色した。その結果、該織物はピンク色と青色に染め分けられ、また、その境目はピンクと青のぼかし染めとなった雅趣ある染色布用となり、しかも、全体に、偏平糸の金属光沢がピンク色と青色の地色とマッチした奥ゆかしい輝きを呈するものとなった。
　【００２１】
比較例１
　実施例１の錫薄膜に代えてアルミニウム薄膜を使用した以外は実施例１と同様の方法を実施した。
　【００２２】
比較例２
　実施例２の錫薄膜に代えてアルミニウム薄膜を使用した以外は実施例２と同様の方法を実施した。
　比較例１及び２のいずれにおいても、染色時に、アルミニウム薄膜が腐食されて、金属光沢が全く消失し、実用性ある製品を得ることはできなかった。
　【００２３】
　【発明の効果】
　本発明の複合糸は、それを構成する糸、即ち偏平糸をも、常圧、常温（１００℃以下）で容易に染め分けることができるものである。従って、糸の状態でも、また編織後においても、種々の染色方法又は染色条件により、変化に富んだ、多くの色に染め分けることができ、その染色品は、ポリアミドフィルムの存在を感知させない自然な色調及ぶ風合となり、染色に応じた自然で上品な金属光沢でラメ効果を有するものとなる。
　かかる複合糸を使用した布帛は、後染で、染色条件に変化をつけるだけで、種々の色調や柄を有する製品に仕上げることができるので、多品種少量の製品を得ることも、非常に経済的に可能となる。