(57)【要約】      （修正有）【課題】紐部材の先端部に巻き付けて固着するフィルムチップについて、複数の色からなる模様を有し、且つ、模様の耐久性に優れたフィルムチップが装着された紐部材を提供する。【解決手段】合成樹脂製のフィルムチップであって、複数色からなる色模様を有すること、及び、前記色模様がフィルムチップを構成する合成樹脂自体の着色により形成されていることを特徴とするフィルムチップ１が先端部に装着された紐部材２。【選択図】図１
0003142365.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
紐部材に巻き付けて固着する合成樹脂製のフィルムチップであって、複数色からなる色模様を有すること、及び、前記色模様がフィルムチップを構成する合成樹脂自体の着色により形成されていることを特徴とするフィルムチップ。
【請求項２】
請求項１に記載のフィルムチップが先端部に装着された紐部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、紐部材の先端部に固着される合成樹脂製のフィルムチップ、及び、このフィルムチップが先端部に装着された紐部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
紐靴などに用いられる紐は、先端がほつれるのを防止するため、または先端を細くして鳩目穴に通しやすくするため、シート状の合成樹脂（フィルムチップ）により紐の先端部を巻回し、締め付た状態で固着したものが多用されている。このフィルムチップは、一般に安価で量産されるものであることから、単色で、意匠性に乏しいものが多い。
【０００３】
意匠性を高めるため、フィルムチップ表面を塗装して模様を施すことも考えられるが、コストが高くなるといった問題や、塗装が剥がれるなど耐久性の面で問題がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本考案は、複数の色が配色された意匠性の高いフィルムチップであって、模様の耐久性に優れたフィルムチップを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案者は、前記課題を解決するために検討した結果、ブロック法によりフィルムチップを製造することにより、複数の色からなる色模様を有するフィルムチップを得ることに成功し、前記課題を解決した。
【０００６】
すなわち本考案は、紐部材に巻き付けて固着する合成樹脂製のフィルムチップであって、複数色からなる色模様を有すること、及び、前記色模様が、フィルムチップを構成する合成樹脂自体の着色により形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本考案にかかるフィルムチップは、複数の色からなる色模様を有するため装飾性に優れている。また、前記色模様は、フィルムチップを構成する合成樹脂自体の着色により構成されているため、表面を塗装したチップと異なり、色が剥げ落ちるなどの問題がなく、耐久性に優れている。
【０００８】
また、このようなフィルムチップを紐部材の先端部に取り付けることにより、紐部材の意匠性を高めることができる。
【考案の効果】
【０００９】
上述したように、本考案にかかるフィルムチップは、単色のフィルムチップに比べて意匠性が高く、また、模様の耐久性が高いという特徴を有し、紐部材に高い付加価値を与えることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
本考案にかかるフィルムチップを構成する合成樹脂としては、紐用のフィルムチップに一般に用いられている合成樹脂を使用することができる。好ましい一例として、酢酸セルロースが挙げられる。また、合成樹脂の着色には、一般に用いられている染料や顔料を使用することができる。好ましい着色料として、天然の雲母を酸化チタン、酸化鉄などの金属酸化物で被覆したパール顔料等が挙げられる。
【００１１】
本考案にかかるフィルムチップは、ブロック法により製造することができる。概略を説明すると、樹脂原料に有機溶剤を混練し、顔料等で着色した後、加圧成形して単色のブロックを製造し（所望の色ごとに単色のブロックを製造する）、各色のブロックの裁断物を用いて柄を発現させる為の柄組みをし、再度加圧してブロック状に成形した後、薄くスライスして乾燥する。このようにして製造したフィルムは、一般に用いられているチップ加工機を用いて、紐部材に装着することができる。
【００１２】
フィルムチップの大きさ、厚み等は、装着する紐部材に応じて適宜調節すればよい。例えば、靴紐の先端部に用いる場合は、１５〜２０ｍｍ（紐部材の軸方向の長さ）×１０〜３５ｍｍ（巻回方向の長さ）程度であって、厚み０．２〜０．４ｍｍ程度のチップが一般的である。
【００１３】
本考案にかかる色模様は、複数色からなるものであればよく、例えば、マーブル状の模様や、ストライプ柄、チェック柄などが挙げられる。また、本考案にかかる色には、無色透明も含まれる。
【００１４】
本考案にかかる紐部材には、靴紐に多用される丸打紐や平打紐などの組紐だけでなく、リボンやテープなどといった紐状の部材が含まれる。紐の太さ等は特に限定されない。一例として直径２〜９ｍｍ程度の丸打紐や、巾３〜３６ｍｍ程度のリボンが挙げられる。
【実施例１】
【００１５】
以下の手順により本考案にかかるフィルムチップを製造した。
酢酸繊維素フレークスと可塑剤、溶剤（主にエチルアルコール）を混合捏和し、さらに顔料を加えてロールで練り上げた。このようにして調製された酢酸セルロースを約５時間加熱・圧搾して長方形に成形し、単色のブロックを製造した。所望の色ごとに単色ブロックを製造し、各ブロックの裁断物を用いて柄を発現させる為の柄組みを行い、再度約５時間加熱・圧搾して長方形に成形して、複数色からなるブロックを製造した。この複数色ブロックを、０．３ｍｍ厚にスライスし、乾燥室に放置して、溶剤を完全に揮発除去した。乾燥後、フィルムの波打を直すために、姿勢直しをしてフラットに仕上げた。
【００１６】
このフィルムを、４０ｍｍ巾の帯状にスリットし、チップ加工機にセットした。チップ加工機により、紐部材（丸打紐：直径約５ｍｍ）の中間部にフィルムを巻回し、巻回端が数ミリ程度重なり合う長さに切断し、紐部材に固着した。その後、フィルムを二等分する位置で紐部材を切断することにより、図１Ｂに示すように、紐部材２の先端に長さ２０ｍｍのフィルムチップ１が装着された紐部材を製造した。フィルムチップ装着後の先端部の直径（外径）は約２〜３ｍｍとなった。
【００１７】
上述した柄組において、色の異なる２種類のシート状裁断物を交互に重ね合わせた場合はストライプ柄、色の異なる２種類のブロックを細かく裁断した裁断物をランダムにばら撒いた場合はマーブル柄のフィルムチップが得られた。また、さらに多色の裁断物を組み合わせることにより、図１に示すような複雑な色模様を持つフィルムチップ１を製造することができた。ブロック法により製造したフィルムチップは、押出法により作られたフィルムチップのように、製造工程で色が均一に混じり合って単色になってしまうことがなく、複数色からなる色模様を発現することができ、意匠性に優れていた。また、フィルムチップを構成する合成樹脂自体の着色により構成された色模様であるため、模様の耐久性にも優れていた。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案にかかるフィルムチップであって、Ａは展開図を、Ｂは紐部材の先端部に巻回固着した状態を示す。
【符号の説明】
【００１９】
１．フィルムチップ
２．紐部材
【図１】
0003142365.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成20年4月1日(2008.4.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
フィルムチップが先端部に装着された紐部材であって、
前記フィルムチップはシート状の合成樹脂を紐部材に巻き付けて固着したものであり、複数色からなる色模様を有すること、及び、前記色模様がフィルムチップを構成する合成樹脂自体の着色により形成されていることを特徴とする、
フィルムチップが装着された紐部材。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本考案は、フィルムチップが先端部に装着された紐部材に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】
したがって、本考案は、複数の色が配色された意匠性の高いフィルムチップであって、模様の耐久性に優れたフィルムチップが装着された紐部材を提供することを課題とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
すなわち本考案は、フィルムチップが先端部に装着された紐部材であって、前記フィルムチップはシート状の合成樹脂を紐部材に巻き付けて固着したものであり、複数色からなる色模様を有すること、及び、前記色模様がフィルムチップを構成する合成樹脂自体の着色により形成されていることを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
このようなフィルムチップを紐部材の先端部に取り付けることにより、紐部材の意匠性を高めることができる。