(57)【要約】ＣＤおよびＤＶＤなどの情報担体（３０）の製造方法は、ディスク形状透明プラスチック担体を製造する工程、パッケージ（１０９）内に担体を封止包装する工程、包装された担体を処理装置（１０３）に移動させる工程、および処理装置で仕上げ層、特に光反射層を設ける工程を含む。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＣＤおよびＤＶＤなどの情報担体の製造方法であって、
ディスク形状透明プラスチック担体を製造する工程、
パッケージ内に担体を封止包装する工程、
包装された担体を処理装置に移動する工程、および
処理装置において、仕上げ層特に光反射層を設ける工程を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
ディスク形状担体が、ポリカーボネート（ＰＣ）、ＰＳ、ＰＥＴ、ＰＥ、または２種以上のこれらプラスチックの混合物、および／または１種以上のこれらプラスチックと１種以上の他のプラスチックとの混合物から、好ましくはＰＣから、製造されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
ディスク形状担体がおよそ０．６ｍｍ未満の厚み、好ましくは０．１〜０．５ｍｍ、特におよそ０．２〜０．５ｍｍの厚みで製造されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
仕上げ層がスパッタリングによって設けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
仕上げ層がフォイル層を設けることによって設けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
ディスク形状担体から離れた仕上げ層の面上に被覆が設けられることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
被覆がプラスチックディスクによって形成されることを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項８】
一組のディスク形状担体が製造され、担体が、好ましくは積層されて、一緒に包装されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
パッケージがディスク形状担体を処理装置へ投入するために用いられることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
仕上げ層はディスク形状担体に面する面上に感光層が設けられることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
ディスク形状担体が射出圧縮成形技術を用いて製造されることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１２】
ディスク形状担体が、可動壁部を備える少なくとも１つのキャビティを有する鋳型内で製造され、壁部が、射出段階では収縮位置に移動され、担体を形成するためにプラスチックを少なくとも一部射出した後、プラスチックの断熱熱発生が生じるような速度で、前方の移動位置に移動されて、プラスチックがその溶融温度を上回る温度を獲得および／または保持し、プラスチックの粘度が減少することを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
製造サイクルにおいて一組のディスク形状担体の製造のために複数の鋳型が用いられることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
ＣＤおよびＤＶＤなどの情報担体の製造のための集合体であって、
ディスク形状プラスチック透明担体を形成する少なくとも１つの鋳型を有する形成装置、
各形成装置によって製造されたディスク形状担体を包装するパッケージ装置、および
仕上げ層特に光反射仕上げ層を、ディスク形状担体上に設ける装置を有することを特徴とする集合体。
【請求項１５】
ディスク形状担体を無塵で包装することが可能なように、形成装置およびパッケージ装置が連結される、および／またはそのような空間に設置されることを特徴とする請求項１４に記載の集合体。
【請求項１６】
パッケージ装置、パッケージ内にディスク形状担体を包装するために配設され、該パッケージは、処理装置に担体を供給するために配設されることを特徴とする請求項１４または１５に記載の集合体。
【請求項１７】
処理装置がスパッタリング装置であることを特徴とする請求項１４〜１６のいずれか１項に記載の集合体。
【請求項１８】
形成装置が複数の鋳型を含むことを特徴とする請求項１４〜１７のいずれか１項に記載の集合体。
【請求項１９】
形成装置が１つ以上のキャビティを含み、各キャビティが収縮位置と前方の移動位置との間で可動である可動壁部を備え、使用中、各キャビティ内のプラスチックに断熱熱変動が生じるように壁部を迅速に移動させる駆動手段を備えることを特徴とする請求項１４〜１８のいずれか１項に記載の集合体。
【請求項２０】
仕上げ層上に被覆、特にプラスチックディスクを設けるための装置を、ディスク形状担体から離隔して仕上げ層側に設けることを装を特徴とする請求項１４〜１９のいずれか１項に記載の集合体。
【請求項２１】
好ましくは請求項１〜２０のいずれか１項に記載の方法または集合体によって製造される情報担体であって、透明のプラスチックディスク形状担体とディスク形状プラスチック被覆とを有し、ディスク形状プラスチック担体と被覆との間に光反射仕上げ層が設けられ、ディスク形状担体の厚みが情報担体の厚みのおよそ半分未満、特に情報担体の厚みのおよそ３分の１未満、好ましくは情報担体の厚みのおよそ４分の１未満であることを特徴とする情報担体。
【請求項２２】
担体がポリカーボネートから製造され、被覆が別のプラスチック、特にＰＳ、ＰＥ、ＡＢＳ、ＰＥＴもしくはＰＰまたはこれらプラスチックの２つ以上の混合物もしくは１つ以上のこれらプラスチックと別のプラスチックとの混合物から製造されることを特徴とする請求項２１項に記載の情報担体。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明はＣＤおよびＤＶＤなどの情報担体の製造方法に関する。
ＣＤおよびＤＶＤは通常、円形で透明な、規格化された断面のプラスチックディスクを含み、その上に仕上げ層がスパッタリング技術を用いて設けられる。仕上げ層は、情報担体からの情報再生および／または情報担体への情報付与のためのレーザ光線などの光の反射を提供する。これは１つの装置においてなされ、初めにディスク形状担体が製造され、その後、ディスク形状担体がたとえばカルーセルによって同装置のスパッタリングチャンバへ移動される。
【０００２】
そのような装置は比較的遅く、さらに、情報担体の所望の厚みを得るために、ディスク形状担体が比較的厚い設計で作られなければならない。情報担体は、再生時のかなりの高速回転速度に耐えることが可能である充分な堅さを備え、特にフラットな設計で作られるべきである。
【０００３】
公知の方法は、情報担体中の不所望のストレスおよび表面のむらをもたらすことが見いだされており、これらは情報担体上で達成することが可能である情報密度に悪影響を及ぼす。
【０００４】
本発明の目的は、情報担体の別の製造方法を提供することである。特に、本発明の目的は、公知の方法の少なくとも１つ以上の不利点を取除くことが可能である方法を提供することである。
【０００５】
本発明に従う方法は、仕上げ層を提供する装置から物理的に分離した装置内でディスク形状担体が製造されることを特徴とする。そのために、本発明によれば、ディスク形状担体が形成装置内で製造され、その後、特に実質的に無塵であるという条件付の状態下で担体が包装される。担体のパッケージは、前述のミラーリング、光反射層などの仕上げ層を提供する処理装置に引継がれる。さらに、たとえば書込み可能な情報担体を製造するために、たとえば感光層を設けることが可能である。
【０００６】
そのような方法の利点は、ディスク形状担体の製造が仕上げ層の提供から物理的に分離しているので、これら処理のそれぞれについて、たとえばサイクル時間および形成装置の数、または、そのような装置のキャビティ、ならびにその方法に含まれる処理装置または処理ステーションにおいて、最適な状態を作出することが可能であることである。さらなる利点は、形成装置および処理装置が条件の異なる空間に設置することが可能であることであり、無塵室に全体が含まれなければならない公知の装置と比較して、そのような空間サイズをかなり抑えることができる。
【０００７】
本発明に従う方法のさらなる利点は、少なくとも仕上げ層を提供する処理のための異なる方法に関して、同じディスク形状担体が同じ形成装置内で製造することが可能であることであり、これはかなりの規模的利点が達成されることを意味する。このような方法で、生産コストをさらに低減することが可能である。
【０００８】
本発明に従う方法においては、生産サイクルあたり、好ましくは複数の担体が製造されて、さらなる規模的利点が達成される。
【０００９】
本発明に従う方法において、射出圧縮成形技術が使用されるのが好ましい。その方法では、ディスク形状担体中のストレスを低減することが可能である。
【００１０】
特に、請求項１２に従う方法の使用が有利である。
そのような方法は、特に短いサイクル時間が、ディスク形状担体内に最小のストレスを及ぼすか、全くストレスを及ぼすことなく、達成することが可能であるという利点を提供する。結果として、担体は、表面の変形も、内部のストレスおよびむらもなく、完全にフラットに、特に薄い設計で作られ得る。ここで、完全にフラットとは、各情報担体に関する工業規格内の許容範囲内で少なくとも容認できることを意味すると理解されるべきである。そのような形成装置用の方法および鋳型は、たとえば国際公開第２００４／０２４４１６号パンフレットにおいてより詳細に記載されており、少なくともそこに記載された形成装置としての方法および鋳型について、引用によってその出願がここに組込まれている。
【００１１】
本発明に従う方法によって、特に前記の段落に記載されるように、従来のものよりかなり薄いディスク形状担体を使用することが可能である。ゆえに、たとえば担体は、情報担体の厚みの総計の半分未満、さらには４分の１未満で、再生時に問題を起こすことなく構成することが可能である。初めは各工業規格に従って、そのような情報担体の標準の厚みにされている。担体の厚みは、たとえば０．６ｍｍ未満、より具体的にはおよそ０．４ｍｍ未満、さらに具体的にはおよそ０．２〜０．４ｍｍであることも可能である。情報担体の所望の厚みを得るために、担体から離れた仕上げ層の面上に、たとえば第２プラスチックディスクといった比較的安価な被覆が設けられ得る。この被覆は、たとえば仕上げ層に接着することが可能であるだけでなく、たとえば射出成形または前述の技術によって設けられ得る。従来の様式で、ラッカー層もまた保護として設けられ得る。
【００１２】
担体にストレスがないため、特に高い情報密度を達成することが可能である。さらに、担体の非常に薄い厚みが、分割または拡散を少なくして光をより良好に透過させるという利点を与える。
【００１３】
さらに、本発明は、請求項１４に従う特徴によって特徴づけられる、情報担体の形成のための集合体に関する。
【００１４】
そのような集合体によって、特に有利で実用的な様式において、多数の情報担体を製造することが可能であると同時に、仕上げの高い自由度が得られる。それによって、異なる型式の情報担体を簡単な様式で製造することが可能である。たとえば、記録された情報担体を製造するスタンパ（マスタ）を備える形成装置だけでなく、たとえば書込み可能で書換え可能なＣＤもしくはＤＶＤ、または、たとえばプリンティング技術またはラベリング技術を用いて情報を与えられるＣＤもしくはＤＶＤ用に、フラットな担体が製造される形成装置も使用することが可能であるのは当然であろう。
【００１５】
本発明に従う集合体において、好ましくは、鋳型形成装置、特に複数の鋳型が使用される。これらによって、担体は特に迅速かつ正確に作られ得る。
【００１６】
本発明に従う集合体において、好ましくは、ディスク形状担体積層体を包装することが可能であるパッケージが使用され、このパッケージは担体の処理装置への投入のために用いられ得る。ゆえに、たとえば、処理装置の投入側に配置されるチューブ状の無塵パッケージの使用も可能であり、キャリアはたとえば１つずつまたは１組で取出されて、スパッタリングチャンバなどの処理ステーションに置かれる。この目的のために、たとえばロボットまたは重力の使用が可能である。
【００１７】
処理装置は、少なくとも外的影響から保護される簡単な防塵にできるため、パッケージと処理装置との間の結合だけが防塵である必要がある。結果として、処理装置が必ずしも無塵室で組立てられる必要はない。
【００１８】
パッケージとしては、使い捨てのパッケージと返却可能なパッケージとの両者が可能である。
【００１９】
本発明に従う集合体内で使用するための形成装置は、好ましくは１つ以上のキャビティを有する鋳型を備え、可動壁部および各キャビティにおいてプラスチックの断熱熱発生を生じさせるほど速く壁部を移動させる手段を備えている。このような方法で、特に低い圧縮圧および短いサイクル時間で、内部ストレスが実質的になく薄い厚みの、本発明に従う情報担体の基礎として好適な担体を製造することが可能である。
【００２０】
好ましくは、たとえばＰＰまたはＰＳなどの安価で、および／もしくはより透明性の低いまたは不透明な材料由来の被覆、特にさらなるプラスチックディスクを、仕上げ層の後ろ側に設けるように集合体が設定され、したがって、かなりコストを抑えた情報担体が得られる。
【００２１】
好ましくは、１サイクルで同時に複数の担体を形成するために、複数の鋳型が備えられる。
【００２２】
処理装置は、たとえば、スパッタリング装置または鋳型を含み得るが、ラベル装置としても設計することができる。
【００２３】
さらに、本発明は情報担体に関し、請求項２１に従う特徴によって特徴づけられる。
そのような情報担体は、特に簡単に、そして比較的安価に製造することが可能であるという利点を与える。
【００２４】
好ましくは、そのような情報担体は請求項２２に従う特徴によって特徴づけられる。
そのような情報担体は安価で、特に高い情報密度を有し得る。それにもかかわらず、情報担体は規格の寸法を有することができ、かつ、再生時の回転速度に耐え得るほど充分に堅く、均質でストレスフリーであり得る。
【００２５】
本発明はまた、特にＣＤまたはＤＶＤなどの情報担体に関しており、読出しされる情報担体の面上に、およそ１．２ｍｍ未満、より具体的にはおよそ０．６ｍｍ未満の厚みの、透明のプラスチック担体が設けられる。そのような情報担体の担体は、たとえばおよそ０．４ｍｍ以下でも可能である。結果として、比較的コストを抑えた材料で充分間に合い、つまりそのような担体は、たとえばＰＳまたはＰＥＴからでも製造され得、可読性がそのことで悪影響を受けることはない。
【００２６】
下位の請求項において、本発明の有利な実施形態を記載している。本発明を明瞭にするために、さらにその実施形態を図面を参照して説明する。
【００２７】
この記載において、同じまたは対応する部分は同じまたは対応する参照符号を有する。示された実施形態は図解の目的でのみ図示および記載されており、本発明を制限するものとして決して解釈されるべきではない。特に、異なる実施形態の部分の如何なる組合せもまた開示されていると理解されるべきである。
【００２８】
図１は、側断面図において、本発明に従う担体１００を製造する装置１を示し、装置１は内部にキャビティ３を有する鋳型２を備えている。ちなみに、好ましくは、複数の鋳型として設計された装置１が用いられること、つまり、２つ以上のキャビティ３、好ましくは等数のキャビティを備えることに注目されたい。これらには同じ可塑化ユニット１５または異なるそのようなユニット１５から供給することが可能である。ここで記載される装置１は、国際公開第２００４／０２４４１６号パンフレットの構造および使用の双方においてさらに詳細に説明されており、該パンフレットは引用によってここに組込まれる。
【００２９】
鋳型２は第１の可動部４と、第２の補固定セットアップ部５とを含む。可動部４は適当なガイドによって案内され、ガイドは、図示しないが、たとえばプレスのスライディングピン、レール、ガイドロッドなどであって、当業者には容易に判る。可動部は、ピストン−シリンダ集合体７として図１に表される、適当な装置を用いて可動である。これは如何なる適当な装置でもよいことは明らかで、たとえば、スピンドル、リンケージなどのスクリュー手段といった簡単なプレスでもよい。これらは部材５を動かすためだけのもので、基本的にさらなるサイクルにおいて張力または圧力を受けるためのものではないので、比較的簡単な設計で作られ得る。
【００３０】
固定部５には、図１Ａおよび図１Ｂに示される収縮位置と図１Ｃに示される伸展位置との間の方向Ｓにおいて可動の、スライド８が備えられている。スライド８を移動させるために、ウェッジ９とよばれる２つのくさび形要素が備えられ、それらは中央制御ユニット１１からたとえば油圧駆動されるピストン−シリンダ集合体１０を用いてＰ方向に可動である。ウェッジ９は方向Ｓにおよそ直角である方向Ｐに移動する。底面にて、スライド８は、反対方向に傾斜し、ウェッジ９の上面に相補的である２つの表面１２を有しており、ウェッジ９が互いに向かって内側に移動すれば、スライド８は伸展位置に向かって上方（紙面で見た方向）に移動し、逆もまた同様である。ウェッジの角度は、たとえば、１〜１０度の間、より具体的にはおよそ４度であり、如何なる場合でも、以下でさらに説明するように、スライド８の所望の迅速な移動を可能にするように選択される。
【００３１】
円形流入開口１４がキャビティ３に終端し、射出装置１５に連結されており、射出装置１５は、たとえば可塑化ユニットおよび任意でプレス手段を含む。鋳型２の２つの部材４，５にフランジ１６を備えてもよく、ブロッキング手段１７を利用して、フランジ１６は互いに対してプレスされて保持され、鋳型は閉じたままに保たれ得る。そのためには、ブロッキング手段は、図示した典型的な実施形態において、ピストン−シリンダ集合体１９を用いて可動で、フランジ１６の全体にわたってプレスすることが可能であるブラケット１８を含む。このような方法で、所望の圧縮圧が簡単に得られ、維持することが可能である。もちろん、この目的のために、従来のプレス装置も同様に使用することが可能である。
【００３２】
スライド８には中央開口２２が設けられ、鋳型２の部材５に固定連結される中央カラム２１が中央開口２２を通って延在する。このカラムはたとえば鋳型２の固定された一体部を形成し得る。鋳型の反対部４は中央エレベーション２４を有し、環状流出開口１４Ａまたは周方向に分布する複数の流出開口に終結する開口１４が中央エレベーション２４通って延在する。図１Ｂに示すように、鋳型２が閉じたとき、エレベーション２４はカラム２１に対して位置し、同時に流出開口１４Ａを開いたままにする。移動方向に延びるスライド８の上面２０と、キャビティの対向面２３との間の距離Ｄは、収縮位置のスライド８で設定され、所望の製品の厚みおよび用いられるプラスチックに依存しており、プラスチックの溶融がより激しく、および／またはプラスチックの溶融温度がより低くなるに従って、距離は基本的により長く設定される。
【００３３】
図１Ａ〜Ｃに従う装置によって、たとえばポリカーボネート（ＰＣ）、ＰＳ、特にハイインパクトＰＳまたはＰＥＴから、透明のプラスチックディスクの形状の担体３０を形成することが可能である。
【００３４】
図１Ａに示す位置から、図１Ｂに示すように、鋳型２は閉じられる。その後、キャビティ３の空間が比較的大きくなるように距離Ｄは適当な値に設定される。流入開口１４を通して、プラスチックは、たとえば１〜１０バールの過剰圧力といった、比較的低い圧力下でキャビティに導入される。充填圧は、プラスチックの材料特性が悪影響を受けず、不所望の高圧がキャビティに生じることなく、望ましい短い送り時間が達成されるように選択される。その後、ウェッジ９を移動させることによって、図１Ｃに示すように、比較的速い速度でスライド２０８が伸展位置の方向における前方に移動する。ここで、その速度は、プラスチックの温度が少なくとも実質的に溶融温度におおよそ再調節されるような所望の断熱熱発生に応じて選択される。結果として、僅かに固化したプラスチックがすべて再液化し、鋳型にさらに押込められ得るので、キャビティの完全な充填が得られ、同時に、製品が、各プラスチック／製品の組合せのメルトフローインデックスには実際に小さすぎる厚みを有し得る。スライドの移動後、任意に、射出装置１５を用いていくらかの保持圧力がかけられ得るため、不所望のストレスが製品から除去することが可能である。しかし、装置１の適切な設定によって、射出成形がストレスを伴わないようにすることができる。
【００３５】
その後、鋳型は再び開き、製品は取出すことが可能である。
スライドの移動速度は、好ましくはかなり速いので、収縮位置と伸展位置との間のスライドの移動時間は、製品製造のサイクル時間に対して比較的短く、たとえば当該時間の０〜１０％であり、所望の断熱昇温にも依存する。これは、各プラスチック／製品の組合せについて実験的に決定され得、またはプラスチックに関する規格表、寸法や伝達経路などの製品特性、スライドの移動時に生じる摩擦、およびプラスチックの熱容量および溶融温度を用いて計算することが可能である。
【００３６】
特に有利な実施形態では、図１ａに従う鋳型２において、担体はＰＣから製造され、従来の厚みよりも薄い厚みを有する。ゆえに、ＣＤに関して、たとえば１．２ｍｍよりも薄い、たとえば０．６ｍｍ以下の厚みが用いられ得る。そのような担体のたとえば０．４ｍｍ以下という厚みも可能で、有利である。ＤＶＤに関して、好ましくはおよそ０．６ｍｍよりも薄い、たとえば０．５ｍｍ以下の厚みを有する担体が用いられる。特に、たとえば０．１〜０．４ｍｍ、より具体的にはおよそ０．２〜０．４ｍｍの厚みの担体が有利であり、ＰＳまたはＰＥＴなどの材料を用いるときでさえ、特にＰＣを用いるときにも、充分な堅さ、保護および透明性が提供される。
【００３７】
ちなみに、本発明に従う担体３０は、たとえば従来の射出成形、射出圧縮成形などの異なる製造方法によっても製造することが可能である。しかし、前述の形式の装置の使用は、たとえば最小のストレス、離型後の最小の変形、薄い所要の厚み、材料節減、短いサイクル時間、比較的低い射出温度および圧力などのために有利である。
【００３８】
図２において、ＣＤまたはＤＶＤなどの情報担体を製造する集合体を示す。そのような情報担体は、たとえばオーディオおよびビデオＣＤ、ＤＶＤならびに同様のプレート形状情報担体についての、フィリップス（登録商標）／ソニー（登録商標）によって採用されている世界規格を満たす。従来、これらは中央開口を有する円形を有しているが、異なる形状であってもよい。如何なる型式のＣＤおよびＤＶＤであってもこの集合体によって製造することが可能である。
【００３９】
集合体１００は、形成装置１０１、パッケージ装置１０２および処理装置１０３を含む。さらに、装置１０４が備えられ、これによって、以下に詳細に説明するように、被覆が設けられ得る。従来用いられた包装手段１０５が、たとえば移送および貯蔵パッケージに情報担体を包装するために備えられてもよい。そのような装置は公知であるので、ここではさらに説明しない。
【００４０】
形成装置１０１は、図１を参照して説明した装置１および、たとえばロボット１０６といった移送装置を含み、パッケージ装置１０２が連通する、または収容される、たとえばルームまたはキャビネット１０７といった適当な空間において防塵封止されている。パッケージ装置においては、パッケージ１０９の１つ以上のスピンドル１０８が立てられる。担体３０がロボット１０６によって鋳型２から取出され、スピンドル１０８に置かれて、そこに積層される。スピンドル１０８が一杯になると、図３に示すように、チューブ１１０がスピンドル１０８およびそこに載置された担体３０の上に掛けられる。チューブ１１０は閉じた第１端１１を有しており、反対側の第２端においてスピンドル１０８に、少なくともその基部１１１に防塵的に連結される。
【００４１】
パッケージ１０９は、こうして防塵的に閉じられた後、たとえばスパッタリング装置またはフォイルが加工される装置などの処理装置１０３に転送される。そこで、スピンドルは防塵ハウジング１１２内に置かれ、チューブ１１０が取去られて、担体は、たとえばロボットによってスピンドル１０８から取外すことができ、たとえば従来のスパッタリングステーションといった処理装置１０３内に置かれる。処理装置においては、製造されるＣＤまたはＤＶＤの型に依存して、たとえば感光層および／またはミラーリング層および／またはラッカー層またはそれらの組合せである仕上げ層が、担体の面上に設けられる。そのような仕上げ層は当業者には容易に判るので、ここでさらに説明しない。
【００４２】
仕上げ層（またはそれらの組合せ）が設けられた後、完全な情報担体または中間製品のどちらかである、仕上げ層を備える担体は処理装置から取出されて、たとえば前述のパッケージ１０９、ボックスまたは他の適当な型式のパッケージ内に包装される。任意に、プリント、ラッカー層、ラベルなどを設ける後処理が続いてもよい。
【００４３】
仕上げ層を有する担体が中間製品であれば、たとえば担体３０から離れた仕上げ層３１の面上に被覆層３２を設けてもよく、被覆層３２は、たとえば透明であってもなくてもよいプラスチックディスクである。ゆえに、そのような被覆層３１は透明または不透明のＰＥ、ＰＳ、ＰＥＴまたはＡＢＳで設計されてもよい。特に、ハイインパクトＰＳは、高い強度および堅さを有し、また、たとえばＰＣ並みに比較的低価格であるので、これに特に適している。
【００４４】
図４に、本発明に従う３つの異なる情報担体４０を示す。厚みは方向Ｄについて規定される。
【００４５】
図４Ａは、担体３０と、スパッタリングまたは場合によってはラベリングによってその上に設けられた仕上げ層３１とを備える情報担体４０を示す。仕上げ層３１の後ろに、ラッカー層（図示せず）が保護のために設けられる。これは、たとえば書込み可能もしくは書換え可能なＣＤまたは一般的なＣＤである。これは総計でおよそ１．２ｍｍの厚みを有し、この厚みは、好ましくはＰＣから製造される担体３０によって実質的に全体が決定される。
【００４６】
図４Ｂは担体３０および仕上げ層３１を有する情報担体４０を示す。担体３０から離れた仕上げ層３１の面上に、被覆層３２が、担体３０と等しい断面および従来のＣＤおよびＤＶＤと同じ中央開口を有するプラスチックディスクの形状で設けられているので、標準の再生装置で再生することが可能である。被覆層、少なくともディスク３２は、たとえばＰＳ、とくにＨＩＰＳ、ＰＥＴまたはＰＥから製造され、たとえば射出成形技術、または好ましくは接着によって仕上げ層に固定することが可能である。担体３０はたとえば０．６ｍｍ以下、より具体的には０．５ｍｍ以下の厚みを有し、たとえば０．１〜０．４ｍｍの厚みであるのがよい。情報担体の総計の厚みはおよそ１．２ｍｍであり、被覆層３２の厚みは担体３０の厚みに依存する。
【００４７】
図４ＣにＤＶＤ型の情報担体を示すが、ここでは、それぞれ仕上げ層３１を有する２つの担体３０が、たとえば接着されて互いの上に配設されており、多層の情報担体４０が得られる。この場合もやはり、被覆層３２を設けてもよく、被覆層３２は、たとえばＰＥ、ＰＳ、ＨＩＰＳまたはＰＥＴから、あるいは他の可能な材料から、さらには紙またはボール紙からでも製造することができる。担体３０の厚みは、たとえば０．６ｍｍ未満、より具体的には０．５ｍｍ以下がよく、たとえば０．１〜０．４ｍｍがよい。情報担体の総計の厚みはおよそ１．２ｍｍで、被覆層３２の厚みは担体３０の厚みに依存する。
【００４８】
特に、担体の厚みがたとえば０．３ｍｍ未満、より具体的にはおよそ０．２ｍｍ以下と非常に小さい場合には、担体は、情報担体をさらに安価にさせる、ＰＣ以外のプラスチック、たとえばＰＳ、特にハイインパクトＰＳ（ＨＩＰＳ）またはＰＥＴからも製造することが可能である。
【００４９】
実質的に担体３０にストレスが存在しないので、情報密度は、従来方式で製造された類似の情報担体における従来の密度よりも、かなり高くなり得る。
【００５０】
本発明は図面および明細書に示される実施例に決して限定されない。請求項によって示される本発明の構成内で、実施例に基づく様々な変形が可能である。ゆえに、他の寸法および材料の使用、集合体内の他の配置も可能である。本発明に従う集合体の、処理装置およびパッケージ装置などの異なる部分は、場合により形成装置に統合することが可能である。他の無塵包装または担体を移送する異なる方法が用いられ得る。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１Ａ】本発明で使用する担体を製造する装置の有利な実施形態を模式的に示す側断面図である。
【図１Ｂ】本発明で使用する担体を製造する装置の有利な実施形態を模式的に示す側断面図である。
【図１Ｃ】本発明で使用する担体を製造する装置の有利な実施形態を模式的に示す側断面図である。
【図２】ＣＤまたはＤＶＤなどの情報担体を製造する集合体を模式的に示す図である。
【図３】本発明に従う集合体または方法で使用するパッケージを模式的に示す側断面図である。
【図４Ａ】本発明に従う情報担体を示す側面図である。
【図４Ｂ】本発明に従う他の情報担体を示す側面図である。
【図４Ｃ】本発明に従う他の情報担体を示す側面図である。
【図１Ａ】
2008522344.tif 000003
【図１Ｂ】
2008522344.tif 000004
【図１Ｃ】
2008522344.tif 000005
【図２】
2008522344.tif 000006
【図３】
2008522344.tif 000007
【図４Ａ】
2008522344.tif 000008
【図４Ｂ】
2008522344.tif 000009
【図４Ｃ】
2008522344.tif 000010
【国際調査報告】
2008522344.tif 000011
2008522344.tif 000012
2008522344.tif 000013