(57)【要約】      （修正有）【課題】冷媒の充填状態を正確に知り、毎回の冷媒充填の正確な数値を制御し、且つ冷媒充填量を正確に制御する電子デジタル式冷媒圧力計ユニットを提供する。【解決手段】電子デジタル式冷媒圧力計ユニットは、主にディスプレイ１、高/低圧両ポートセンサー、制御スイッチ３、高/低圧供給管４、冷媒輸送導入管５、熱電対真空センサー２０及び高/低圧力温度センサー３０を含む。そのうち、ディスプレイ１は高/低圧両ポートセンサーで制御スイッチ３に連接し、その制御スイッチ３は高/低圧供給管４の冷媒輸入量を制御し、両制御スイッチ３はそれぞれ冷媒輸送導入管５と連接する。【選択図】図１
0003141456.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主にディスプレイ、高/低圧両ポートセンサー、制御スイッチ、高/低圧供給管及び冷媒輸送導入管を含み、そのうち上述構造はすべて外筐の中に設置され、外筐両側位置には側面固定管が設置される電子デジタル式冷媒圧力計ユニットにおいて、
そのうち、冷媒圧力計ユニットのディスプレイは、高/低圧両ポートセンサーで制御スイッチを連接し、その制御スイッチは高/低圧供給管の冷媒輸入量を制御し、また両制御スイッチはそれぞれ冷媒輸送導入管と連接するもので、
冷媒輸送導入管に連接する高/低圧両ポートセンサーは、一結合蓋板を設置し、その結合蓋板の下方表面箇所にはチップを設置し、結合蓋板の上方には複数の信号ポートを設置し、チェーンプラグの上方内部には一納置室を具え、その納置室はチェーンプラグ本体に貫通して連通道と繋がって連接し、センサー部品の結合蓋板周辺縁は納置室の開口と接合し、センサー部品とチェーンプラグの間は、納置室とセンサー部品の接合箇所で溶接結合することを特徴とする、電子デジタル式冷媒圧力計ユニット。
【請求項２】
前記冷媒圧力計ユニット控制回路は、マイクロコントローラー、オペアンプ及びマルチプレクサアナログデジタルコンバータを含み、冷媒は高/低圧供給管へ輸送し、高/低端圧力センサー及び高/低端温度センサーが計測した数値，及び高/低圧温度センサー連接プラグと真空センサープラグ箇所に外付けした信号により、オペアンプ及びマルチプレクサアナログデジタルコンバータを経た後、マイクロコントローラーへ入力されて処理され、ディスプレイ上にデーターを表示し、供精確得知冷媒充填状態を正確に知らせることを特徴とする、請求項１記載の電子デジタル式冷媒圧力計ユニット。
【請求項３】
前記定電圧高/低圧センサーの接地端は、一レジスタを加え、圧電レジスタ本体に因る温度変化で発生したレジスタ変化を利用して信号と温度の関係を調整することを特徴とする、請求項１記載の電子デジタル式冷媒圧力計ユニット。
【請求項４】
前記冷媒圧力検知器は、電池を設置して電源とするか、もしくはコンセントに差して電源として使用することを特徴とする、請求項１記載の電子デジタル式冷媒圧力計ユニット。
【請求項５】
前記外筐は、背面に折合式掛鉤を具えることを特徴とする、請求項１記載の電子デジタル式冷媒圧力計ユニット。
【請求項６】
前記掛鉤は、外筐を外した後の構造上に直接設置することを特徴とする、請求項５記載の電子デジタル式冷媒圧力計ユニット。
【請求項７】
前記冷媒圧力計ユニットは、真空センサープラグ及び高/低圧温度センサープラグを設置することを特徴とする、請求項１記載の電子デジタル式冷媒圧力計ユニット。
【請求項８】
前記真空センサープラグは、熱電対真空センサーを外付けすることを特徴とする、請求項７記載の電子デジタル式冷媒圧力計ユニット。
【請求項９】
前記高/低圧温度センサー連接プラグは、高/低圧力温度センサーを連接することを特徴とする、請求項７記載の電子デジタル式冷媒圧力計ユニット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、一種の冷媒を充填するのに使用する多機能冷媒圧力計ユニットで、特に高圧もしくは低圧で冷媒を充填する時に検出に使用し、データーを結合して入力すると、即座にシステム真空度、校正、圧力、温度を数字に転換して表示するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に冷媒の充填は、低温効果を期待して冷媒を充填し、冷房設備は循環管路を経て低温の温度制御機能を達成する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、冷媒充填過程に於いて、冷媒充填量を正確に制御するため、大部分は装置のチェックリスト上に表示される数値によって判断され、冷媒充填量を制御する。また公知の冷媒量計測器はアナログ指針式で，ただ単一の圧力数字を感知するだけであるため、判読に視覚的誤差があり、且つ公知の指針式冷媒量計測器では同時に温度数値をセンサーできず、更に測量過程では現場の作業者の経験に頼って判読されるため冷煤充填入力操作は精密に行うことができず、充填量が相対して大きな誤差が発生しやすい点である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、主にディスプレイ１、高/低圧両ポートセンサー２、制御スイッチ３、高/低圧供給管４、冷媒輸送導入管５、熱電対真空センサー２０及び高/低圧力温度センサー３０を含む。そのうち、ディスプレイ１は高/低圧両ポートセンサー２で制御スイッチ３に連接し、その制御スイッチ３は高/低圧供給管４の冷媒輸入量を制御し、両制御スイッチ３はそれぞれ冷媒輸送導入管５と連接する。これよりコンピュータ内の冷媒類型、型号数値、高/低圧数値、基礎温度と実際量測温等データーに関してデータベース４０からマイクロコントローラー(MCU)内に入力し、冷媒圧力充填数値と温度の数値を判断する。冷媒は高/低圧供給管４へ送り、高/低圧冷媒及び高/低圧温度センサー３０が計測した数値、及び高/低圧温度センサー連接プラグ９と真空センサープラグ８箇所に外付けした信号は、制御ユニット１０のA/Dコンバータ及びオペアンプを経た後、マイクロコントローラー(MCU)へ入力して処理し、ディスプレイ上にデーターを表示する。冷媒圧力計ユニットと空調システムを連接した後、高低圧端の圧力温度を表示してシステム冷媒が足りているかどうか、新しい冷媒を充填するかいないかを判断する。この冷媒圧力計ユニットを経てシステムを先ず真空にし、並びにその真空値を読み取ることを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００５】
本考案の電子デジタル式冷媒圧力計ユニットは、冷媒の充填状態を正確に知り、毎回の冷媒充填の正確な数値を制御し、且つ冷媒充填量を正確に制御するという利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
一種の電子デジタル式冷媒圧力計ユニットを提供し、電子式控制回路を設置することにより、各種冷媒類型、型号数値、高/低圧数値、基礎温度と実際計測した温度の転換データーと識別したシステムの真空度…等々をすべてコンピュータデータベースシステムに入力し、毎回の冷煤充填を正確に数値制御し、且つ冷媒充填量を正確に制御することを本考案の主な目的とする。
【０００７】
一種の冷媒充填に使用する電子デジタル式冷媒圧力計ユニットを提供し、高/低圧両ポートセンサーのセンサー部品及びチェーンプラグ両者を溶接方式で結合し、正確な計測数値を出し、且つ冷媒充填量を正確に制御することを本考案の次の目的とする
【実施例】
【０００８】
図１及び図２に示すとおり、本考案の冷媒充填に使用する電子デジタル式冷媒圧力計ユニットは、主に空調システム(一般の空調、ビルのセントラルシステム、自動車の空調システム)の冷媒の過不足、漏れ、もしくは雜質の有無、不足状況、特にない時の状況を計測し、充填時には真空にして内部の雜質を取り除き、真空にしてその真空値が完全な真空であるか否かを測ってから冷媒を入れる作業を実施する。
【０００９】
本考案の電子デジタル式多機能冷媒圧力計ユニットは、主にディスプレイ１、高/低圧両ポートセンサー２、制御スイッチ３、高/低圧供給管４、冷媒輸送導入管５、及び熱電対真空センサー２０及び高/低圧力温度センサー３０を含む。そのうち高/低圧力温度センサー３０は線式もしくは棒式を設置する。
【００１０】
上述構造は、すべて外筐７内に設置し、外筐７両側には側面固定管６を設置する。高/低圧供給管４を使用しない時には側面固定管６上に固定しておく。別側の外筐７側面部には真空センサープラグ８及び高/低圧温度センサー連接プラグ９を設置する。そのうち真空センサープラグ８は熱電対真空センサー２０を連接し、熱電対真空センサー２０によって管に真空作業が必要とモニタリングされた時、冷媒管路の真空状態読取数が要求に達しているか、並びに計測して知り得た状態をディスプレイ上に表示し、冷媒圧力計ユニットと空調システムを連接した後、高低圧端の圧力温度を表示して冷媒が足りているかどうか、新しい冷媒を充填する必要があるかどうかを判断する。もしシステム冷媒に雜質が含まれていた場合、一真空ポンプを別に設置しなければならない。この冷媒圧力計ユニットを経てシステムを先ず真空にし、真空値を読み取り、冷媒を充填する時には操作員が冷媒充填状態を詳しく知ることができ、毎回の冷媒充填が正確な数値で制御でき、且つ冷媒充填量を精密に制御する。高/低圧温度センサー連接プラグ９は、高/低圧力温度センサー３０を連接し、温度が過冷もしくは過熱した時、高もしくは低圧温度を計測することができる。
【００１１】
図１、図３及び図４に示すとおり、外筐７背面に折合式掛鉤７１を設置する。それを本考案の冷媒圧力検知器を使用する時に(もしくは未使用状態時)掛けて固定し、計測器が表示した数値データーがはっきり見えやすくなる。また冷媒圧力検知器は電池を入れる電池蓋７２を設置し、電池を電源として使用するか、もしくはコンセントに差し込んで電源として使用する。更にこの掛鉤７１は図７に示すとおり、外筐を外して直接後の構造上に設置する。
【００１２】
高/低圧両ポートセンサー２構造は、図２、図５及び図６に示すとおりで、高/低圧両ポートセンサー２は、主にセンサー部品２１及びチェーンプラグ２２を結合して構成したものである。そのうちセンサー部品２１は、一結合蓋板２１１を含み、その結合蓋板２１１下方の表面箇所にはチップ２１２を設置し、結合蓋板２１１上方には複数の信号ポート２１３を設置する。チェーンプラグ２２には外ネジ紋２２３を設置し、及びその上方内部には一納置室２２１を具える。この納置室２２１はチェーンプラグ２２本体を貫通した連通道２２２と繋がって連接し、そのセンサー部品２１の結合蓋板２１１周辺縁は、納置室２２１の開口と密接に合わさり、漏れ防止と緊密結合効果を高めるため、センサー部品２１とチェーンプラグ２２の間は、納置室２２１とセンサー部品２１の接合箇所に於いて、溶接結合し、更に一体結合することにより、納置室２２１内を冷媒で充満させ、外に漏れるのを防止する。
【００１３】
冷媒を充填する時、冷媒輸送導入管５から冷媒を高/低圧両ポートセンサー２へ導き、冷媒が連通道２２２を経て納置室２２１内へ導かれ、センサー部品２１のチップ２１２及び信号ポート２１３検知により、信号を伝送して操作員が数値を判断する助けとし、冷媒を充填する作業を安全に行い、及び確実に冷媒充填量を制御する。
【００１４】
別に図７に示すとおり、本考案の高/低圧両ポートセンサー２は一レジスタRを連接し、圧電レジスタ（Piezo-resistor）本体の温度変化に依って発生するレジスタ変化を利用し、定電圧高/低圧両ポートセンサー２の接地端に一レジスタRを加え、信号I(電流)と温度の関係で調整する。言い換えると、この電流は温度ｔの変化に伴って変わり、且つ一ライン性とする。また公知の方法は温度センサー装置 (例として サーミスタ)を加え、圧力センサーモジュール上で調整する。但し温度センサー装置を除いて圧力センサーシリコンチップ上で製作する。さもなくば圧力センサー上の温度と温度センサー装置の温度に差が現れ、そのため圧力センサーは温度の影響を受けて誤差が発生する。
【００１５】
図２及び図８に示すとおり、この冷媒圧力検知器のディスプレイ１の入力表示できる冷媒類型、型号数値、高/低圧数値、基礎温度と実際量測温…等々はすべてコンピュータのシステムデータベース４０に入力し、ディスプレイ１は高/低圧両ポートセンサー２で制御スイッチ３を連接する。この制御スイッチ３は高/低圧供給管４の冷媒輸入量を制御し、また両制御スイッチ３はそれぞれ冷煤輸送管５と連接し、冷煤輸送管５の制御によって管の冷媒と高/低圧輸出量を制御する。また冷媒の輸送状態は透視窓５１から監視する。冷媒を充填する時、冷媒を冷媒輸送導入管５から入れ、高圧もしくは低圧の供給管から出し、冷媒の輸送の供給状態を透視鏡５１からはっきりと監視することができる。
【００１６】
冷媒圧力検知器回路の制御ユニット１０は、マイクロコントローラー(Microcontroller又は簡約MCU)、オペアンプ及びマルチプレクサアナログデジタルコンバータを含む。そのうちコンピュータ内の冷媒類型、型号数値、高/低圧数値、基礎温度と実際量測温の轉換データー…等々をマイクロコントローラー(MCU)内に入力し、冷媒充填数値と温度の数値を判断する。充填作業を実施する時、冷媒を高/低圧供給管４へ送り、高/低圧両ポートセンサー２及び高/低圧力温度センサー３０が計測した数値からオペアンプ及びマルチプレクサアナログデジタルコンバータを経た後、マイクロコントローラー(MCU)へ入力して処理する。ディスプレイ１上に表示された冷媒類型、型号数値、高/低圧数値、基礎温度と実際量測温データーは、操作員が正確に冷媒充填状態を知ることができるので公知の指針式冷媒量計測器が同時に温度数値をセンサーできず、且つ計測過程に於いて、現場の作業員の経験だけに頼った判断では冷煤充填入力操作は精密に監視できず、且つ充填量に大きな誤差が生じていたのを改善することができる。
【００１７】
図９に示すとおり、外筐７を具えた圧力計ユニットは一種のディスプレイ１、制御スイッチ３、高/低圧供給管４、冷媒輸送導入管５、及び外筐内部に設置した高/低圧両ポートセンサー(図未示)を含むものとする。そのうち冷媒輸送導入管５の管プラグ５２は真空ポンプを外付けする。
【００１８】
本考案の冷媒圧力計ユニットは、図１０及び図１１に示すとおり、外筐を設置しない簡易型圧力計ユニットであり、直接掛鉤７１を設置する方式を採用して実施し、主にディスプレイ１、高/低圧両ポートセンサー２、制御スイッチ３、高/低圧供給管４、冷媒輸送導入管５，もしくは真空センサープラグ８及び高/低圧温度センサーを設置して連接したプラグ９を含み，熱電対真空センサー及び高/低圧力温度センサーを外付けする。
【００１９】
熱電対真空センサー及び高/低圧力温度センサーを具えた圧力計ユニットは使用方式が前述構造と同じである。また熱電対真空センサー及び高/低圧力温度センサーを設置しない圧力計ユニットは、真空にする時、冷媒輸送導入管５の管プラグ５２箇所から真空ポンプを外付けし、ディスプレイ１が表示する数値に基づき、操作員が判断する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の外観立体図
【図２】本考案の外筐を外した後の外観指示図
【図３】本考案の後から見た本考案の外観指示図
【図４】本考案の吊り掛けした使用方式の指示図
【図５】本考案の高/低圧両ポートセンサー外観立体図
【図６】本考案の高/低圧両ポートセンサー内部構造断面指示図
【図７】本考案の高/低圧両ポートセンサー指示回路図
【図８】本考案の冷媒圧力検知器回路控制ブロックダイアグラム
【図９】本考案の別の一構造外観立体図
【図１０】本考案の外筐のない圧力計ユニット構造の実施例を指示する図一
【図１１】本考案の外筐のない圧力計ユニット構造の実施例を指示する図二
【符号の説明】
【００２１】
１          ディスプレイ
１０        制御ユニット
２          高/低圧両ポートセンサー
２０        熱電対真空センサー
２１        センサー部品
２１１      結合蓋板
２１２      チップ
２１３      信号ポート
２２        チェーンプラグ
２２１      納置室
２２２      連通道
２２３      外ネジ紋
Ｒ          レジスタ
３          制御スイッチ
３０        高/低圧力温度センサー
４          高/低圧供給管
４０        データベース
５          冷媒輸送導入管
５１        透視窓
５２        管プラグ
６          側面固定管
７          外筐
７１        掛鉤
７２        電池蓋
８          真空センサープラグ
９          高/低圧温度センサー連接プラグ
【図１】
0003141456.tif 000003
【図２】
0003141456.tif 000004
【図３】
0003141456.tif 000005
【図４】
0003141456.tif 000006
【図５】
0003141456.tif 000007
【図６】
0003141456.tif 000008
【図７】
0003141456.tif 000009
【図８】
0003141456.tif 000010
【図９】
0003141456.tif 000011
【図１０】
0003141456.tif 000012
【図１１】
0003141456.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成20年3月6日(2008.3.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
主にディスプレイ、高/低圧両ポートセンサー、制御スイッチ、高/低圧供給管、冷媒輸送導入管及び冷媒圧力計ユニット制御回路とを含み、そのうち上述構造はすべて外筐の中に設置され、外筐両側位置には側面固定管が設置される電子デジタル式冷媒圧力計ユニットにおいて、
そのうち、冷媒圧力計ユニットのディスプレイは、高/低圧両ポートセンサーで制御スイッチを連接し、その制御スイッチは高/低圧供給管の冷媒輸入量を制御し、また両制御スイッチはそれぞれ冷媒輸送導入管と連接するもので、
冷媒輸送導入管に連接する高/低圧両ポートセンサーは、一結合蓋板を設置し、その結合蓋板の下方表面箇所にはチップを設置し、結合蓋板の上方には複数の信号ポートを設置したセンサー部品とチェーンプラグとからなり、チェーンプラグの上方内部には一納置室を具え、その納置室はチェーンプラグ本体を貫通して連通道と繋がって連接し、センサー部品の結合蓋板周辺縁は納置室の開口と接合し、センサー部品とチェーンプラグの間は、納置室とセンサー部品の接合箇所で溶接結合することを特徴とする、電子デジタル式冷媒圧力計ユニット。
【請求項２】
前記冷媒圧力計ユニット制御回路は、マイクロコントローラー、オペアンプ及びマルチプレクサアナログデジタルコンバータを含み、冷媒は高/低圧供給管へ輸送し、高/低端圧力センサー及び高/低端温度センサーが計測した数値，及び高/低圧温度センサー連接プラグと真空センサープラグの箇所に外付けした信号を、オペアンプ及びマルチプレクサアナログデジタルコンバータを経た後、マイクロコントローラーへ入力して処理し、ディスプレイ上にデーターを表示し、冷媒充填状態を正確に知らせることを特徴とする、請求項１記載の電子デジタル式冷媒圧力計ユニット。
【請求項３】
前記高/低圧両ポートセンサーの接地端には、一レジスタを加え、圧電レジスタ本体に因る温度変化で発生した抵抗変化を利用して信号と温度の関係から計測した圧力値を調整することを特徴とする、請求項１記載の電子デジタル式冷媒圧力計ユニット。
【請求項４】
前記冷媒圧力計ユニットは、電池を設置して電源とするか、もしくはコンセントに挿して電源として使用することを特徴とする、請求項１記載の電子デジタル式冷媒圧力計ユニット。
【請求項５】
前記外筐は、背面に折合式掛鉤を具えることを特徴とする、請求項１記載の電子デジタル式冷媒圧力計ユニット。
【請求項６】
前記掛鉤は、外筐を外した後の構造上に直接設置することを特徴とする、請求項５記載の電子デジタル式冷媒圧力計ユニット。
【請求項７】
前記冷媒圧力計ユニットには、真空センサープラグ及び高/低圧温度センサー連接プラグを設置することを特徴とする、請求項１記載の電子デジタル式冷媒圧力計ユニット。
【請求項８】
前記真空センサープラグには、熱電対真空センサーを外付けすることを特徴とする、請求項７記載の電子デジタル式冷媒圧力計ユニット。
【請求項９】
前記高/低圧温度センサー連接プラグには、高/低圧力・温度センサーを連接することを特徴とする、請求項７記載の電子デジタル式冷媒圧力計ユニット。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、一種の冷媒を充填するのに使用する多機能冷媒圧力計ユニットで、特に高圧もしくは低圧で冷媒を充填する時に検出に使用し、データーを結合して入力すると、即座にシステム真空度、圧力、温度を数字に転換して表示するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に冷媒の充填は低温効果を期待して行われ、冷房設備は循環管路を経て低温の温度制御機能を達成する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする問題点は、冷媒充填過程に於いて、冷媒充填量を正確に制御するため、大部分は装置のチェックリスト上に表示される数値によって判断され、冷媒充填量が制御されるが、公知の冷媒量計測器はアナログ指針式で，ただ単一の圧力値を感知するだけであるため、判読に視覚的誤差があり、且つ公知の指針式冷媒量計測器では同時に温度値を検出できず、更に測量過程では現場の作業者の経験に頼って判読されるため冷煤充填入力操作を精密に行うことができず、充填量に相対して大きな誤差が発生しやすい点である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、主にディスプレイ１、高/低圧両ポートセンサー２、制御スイッチ３、高/低圧供給管４、冷媒輸送導入管５、熱電対真空センサー２０及び高/低圧力・温度センサー３０を含む。そのうち、ディスプレイ１は高/低圧両ポートセンサー２で制御スイッチ３に連接し、その制御スイッチ３は高/低圧供給管４の冷媒輸入量を制御し、両制御スイッチ３はそれぞれ冷媒輸送導入管５と連接する。これよりコンピュータ内の冷媒類型、型号数値、高/低圧数値、基礎温度と実際量測温等データーに関してデータベース４０からマイクロコントローラー(MCU)内に入力し、冷媒圧力充填数値と温度の数値を判断する。冷媒は高/低圧供給管４へ送り、高/低圧冷媒について高/低圧力・温度センサー３０が計測した数値、及び高/低圧温度センサー連接プラグ９と真空センサープラグ８の箇所に外付けした信号は、制御ユニット１０のA/Dコンバータ及びオペアンプを経た後、マイクロコントローラー(MCU)へ入力されて処理され、ディスプレイ上にデーターを表示される。冷媒圧力計ユニットと空調システムを連接した後、高低圧端の圧力と温度を表示してシステム冷媒が足りているかどうか、新しい冷媒を充填するかしないかを判断する。この冷媒圧力計ユニットを経てシステムを先ず真空にし、並びにその真空値を読み取ることを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００５】
本考案の電子デジタル式冷媒圧力計ユニットにより、冷媒の充填状態を正確に知り、毎回の冷媒充填の正確な数値を制御し、且つ冷媒充填量を正確に制御するという利点がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
一種の電子デジタル式冷媒圧力計ユニットを提供し、電子式制御回路を設置することにより、各種冷媒類型、型号数値、高/低圧数値、基礎温度と実際計測した温度の転換データーと識別したシステムの真空度…等々をすべてコンピュータデータベースシステムに入力し、毎回の冷煤充填を正確に数値制御し、且つ冷媒充填量を正確に制御することを本考案の主な目的とする。
【０００７】
一種の冷媒充填に使用する電子デジタル式冷媒圧力計ユニットを提供し、高/低圧両ポートセンサーのセンサー部品及びチェーンプラグ両者を溶接方式で結合し、正確な計測数値を出し、且つ冷媒充填量を正確に制御することを本考案の次の目的とする
【実施例】
【０００８】
図１及び図２に示すとおり、本考案の冷媒充填に使用する電子デジタル式冷媒圧力計ユニットは、主に空調システム(一般の空調、ビルのセントラルシステム、自動車の空調システム)の冷媒の過不足、漏れ、もしくは異物の有無、不足状況、特に冷媒がない時の状況を計測し、充填時には真空にして内部の異物を取り除き、真空にしてその真空値が完全な真空であるか否かを測ってから冷媒を入れる作業を実施する。
【０００９】
本考案の電子デジタル式多機能冷媒圧力計ユニットは、主にディスプレイ１、高/低圧両ポートセンサー２、制御スイッチ３、高/低圧供給管４、冷媒輸送導入管５、及び熱電対真空センサー２０及び高/低圧力・温度センサー３０を含む。そのうち高/低圧力・温度センサー３０は線式もしくは棒式を設置する。
【００１０】
上述構造は、すべて外筐７内に設置し、外筐７両側には側面固定管６を設置する。高/低圧供給管４を使用しない時には側面固定管６上に固定しておく。別側の外筐７側面部には真空センサープラグ８及び高/低圧温度センサー連接プラグ９を設置する。そのうち真空センサープラグ８は熱電対真空センサー２０を連接し、熱電対真空センサー２０によって管に真空作業が必要とモニタリングされた時、冷媒管路の真空状態読取数が要求に達しているか、並びに計測して知り得た状態をディスプレイ上に表示し、冷媒圧力計ユニットと空調システムを連接した後、高/低圧端の圧力と温度を表示して冷媒が足りているかどうか、新しい冷媒を充填する必要があるかどうかを判断する。もしシステム冷媒に異物が含まれていた場合、一真空ポンプを別に設置しなければならない。この冷媒圧力計ユニットを経てシステムを先ず真空にし、真空値を読み取り、冷媒を充填する時には操作員が冷媒充填状態を詳しく知ることができ、毎回の冷媒充填が正確な数値で制御でき、且つ冷媒充填量を精密に制御する。高/低圧温度センサー連接プラグ９は、高/低圧力・温度センサー３０を連接し、温度が過冷もしくは過熱した時、高もしくは低圧力と温度を計測することができる。
【００１１】
図１、図３及び図４に示すとおり、外筐７背面に折合式掛鉤７１を設置する。それを本考案の冷媒圧力計ユニットを使用する時に(もしくは未使用状態時)掛けて固定すれば、計測器が表示した数値データーがはっきり見えやすくなる。また冷媒圧力計ユニットには電池を入れる電池蓋７２を設置し、電池を電源として使用するか、もしくはコンセントに挿し込んで電源として使用する。更にこの掛鉤７１は図１０に示すとおり、外筐を外して直接後の構造上に設置する。  
【００１２】
高/低圧両ポートセンサー２の構造は、図２、図５及び図６に示すとおりで、高/低圧両ポートセンサー２は、主にセンサー部品２１及びチェーンプラグ２２を結合して構成したものである。そのうちセンサー部品２１は、一結合蓋板２１１を含み、その結合蓋板２１１下方の表面箇所にはチップ２１２を設置し、結合蓋板２１１上方には複数の信号ポート２１３を設置する。チェーンプラグ２２には外ネジ紋２２３を設置し、及びその上方内部には一納置室２２１を具える。この納置室２２１はチェーンプラグ２２本体を貫通した連通道２２２と繋がって連接し、そのセンサー部品２１の結合蓋板２１１周辺縁は、納置室２２１の開口と密接に合わさり、冷媒の漏れ防止と緊密結合効果を高めるため、センサー部品２１とチェーンプラグ２２の間は、納置室２２１とセンサー部品２１の接合箇所に於いて、溶接結合し、更に一体結合することにより、納置室２２１内を冷媒で充満させ、外に漏れるのを防止する。
【００１３】
冷媒を充填する時、冷媒輸送導入管５から冷媒を高/低圧両ポートセンサー２へ導き、冷媒が連通道２２２を経て納置室２２１内へ導かれ、センサー部品２１のチップ２１２で検出し信号ポート２１３を経て、信号を伝送して操作員が数値を判断する助けとし、冷媒を充填する作業を安全に行い、及び確実に冷媒充填量を制御する。
【００１４】
別に図７に示すとおり、本考案の高/低圧両ポートセンサー２は一レジスタRを連接し、圧電レジスタ（Piezo-resistor）本体の温度変化に依って発生する抵抗変化を利用し、高/低圧両ポートセンサー２の接地端に一レジスタRを加え、信号I(電流)と温度の関係で測定した圧力値を調整する。言い換えると、この電流は温度ｔの変化に伴って変わり、且つ一ライン性とする。また公知の方法は温度センサー装置 (例として サーミスタ)を加え、圧力センサーモジュール上で調整する。但し温度センサー装置を除いて圧力センサーシリコンチップ上で製作する。さもなくば圧力センサー上の温度と温度センサー装置の温度に差が現れ、そのため圧力センサーは温度の影響を受けて誤差が発生する。
【００１５】
図２及び図８に示すとおり、この冷媒圧力計ユニットのディスプレイ１の入力表示できる冷媒類型、型号数値、高/低圧数値、基礎温度と実際量測温…等々はすべてコンピュータのシステムデータベース４０に入力し、ディスプレイ１は高/低圧両ポートセンサー２で制御スイッチ３を連接する。この制御スイッチ３は高/低圧供給管４の冷媒輸入量を制御し、また両制御スイッチ３はそれぞれ冷煤輸送管５と連接し、冷煤輸送管５の制御によって管の冷媒と高/低圧輸出量を制御する。また冷媒の輸送状態は透視窓５１から監視する。冷媒を充填する時、冷媒を冷媒輸送導入管５から入れ、高圧もしくは低圧の供給管から出し、冷媒の輸送の供給状態を透視鏡５１からはっきりと監視することができる。
【００１６】
冷媒圧力計ユニット制御回路の制御ユニット１０は、マイクロコントローラー(Microcontroller又は簡約MCU)、オペアンプ及びマルチプレクサアナログデジタルコンバータを含む。そのうちコンピュータ内の冷媒類型、型号数値、高/低圧数値、基礎温度と実際量測温の轉換データー…等々をマイクロコントローラー(MCU)内に入力し、冷媒充填数値と温度の数値を判断する。充填作業を実施する時、冷媒を高/低圧供給管４へ送り、高/低圧両ポートセンサー２及び高/低圧力・温度センサー３０が計測した数値をオペアンプ及びマルチプレクサアナログデジタルコンバータを経た後、マイクロコントローラー(MCU)へ入力して処理する。ディスプレイ１上に表示された冷媒類型、型号数値、高/低圧数値、基礎温度と実際量測温データーは、操作員が正確に冷媒充填状態を知ることができるので公知の指針式冷媒量計測器が同時に温度数値を検出できず、且つ計測過程に於いて、現場の作業員の経験だけに頼った判断では冷煤充填入力操作は精密に監視できず、且つ充填量に大きな誤差が生じていたのを改善することができる。
【００１７】
図９に示すとおり、外筐７を具えた圧力計ユニットは一種のディスプレイ１、制御スイッチ３、高/低圧供給管４、冷媒輸送導入管５、及び外筐内部に設置した高/低圧両ポートセンサー(図未示)を含むものとする。そのうち冷媒輸送導入管５の管プラグ５２は真空ポンプを外付けする。
【００１８】
本考案の冷媒圧力計ユニットは、図１０及び図１１に示すとおり、外筐を設置しない簡易型圧力計ユニットであり、直接掛鉤７１を設置する方式を採用して実施し、主にディスプレイ１、高/低圧両ポートセンサー２、制御スイッチ３、高/低圧供給管４、冷媒輸送導入管５，もしくは真空センサープラグ８及び高/低圧力・温度センサーを設置して連接したプラグ９を含み，熱電対真空センサー及び高/低圧力・温度センサーを外付けする。
【００１９】
熱電対真空センサー及び高/低圧力・温度センサーを具えた圧力計ユニットは使用方式が前述構造と同じである。また熱電対真空センサー及び高/低圧力・温度センサーを設置しない圧力計ユニットは、真空にする時、冷媒輸送導入管５の管プラグ５２箇所から真空ポンプを外付けし、ディスプレイ１が表示する数値に基づき、操作員が判断する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の外観立体図
【図２】本考案の外筐を外した後の外観図
【図３】本考案の後から見た本考案の外観図
【図４】本考案の吊り掛けした使用方式を示す図
【図５】本考案の高/低圧両ポートセンサー外観立体図
【図６】本考案の高/低圧両ポートセンサー内部構造断面図
【図７】本考案の高/低圧両ポートセンサー回路図
【図８】本考案の冷媒圧力計ユニット制御回路のブロックダイアグラム
【図９】本考案の別の一構造外観立体図
【図１０】本考案の外筐のない圧力計ユニット構造の実施例を示す図一
【図１１】本考案の外筐のない圧力計ユニット構造の実施例を示す図二
【符号の説明】
【００２１】
１          ディスプレイ
１０        制御ユニット
２          高/低圧両ポートセンサー
２０        熱電対真空センサー
２１        センサー部品
２１１      結合蓋板
２１２      チップ
２１３      信号ポート
２２        チェーンプラグ
２２１      納置室
２２２      連通道
２２３      外ネジ紋
Ｒ          レジスタ
３          制御スイッチ
３０        高/低圧力・温度センサー
４          高/低圧供給管
４０        データベース
５          冷媒輸送導入管
５１        透視窓
５２        管プラグ
６          側面固定管
７          外筐
７１        掛鉤
７２        電池蓋
８          真空センサープラグ
９          高/低圧温度センサー連接プラグ