(57)【要約】【課題】生産コストを抑えながら、防水効果が高く、且つ、容易に施工できるバルコニー用防水カバーを提供すること。【解決手段】  矩形状をなし、下辺の中央に矩形の切欠部が設けられた外壁側防水部２０ａと、外壁側防水部２０ａの切欠部の３周縁から、外壁側防水部に直交して延びる腰壁側防水部３０ａとからなる、ＥＰＤＭ製のバルコニー用防水カバー１０ａであり、外壁防水部２０ａと腰壁側防水部３０ａが射出成形により一体成形されていることを特徴とする。継ぎ目がないため防水効果が極めて高く、従来のように、２つの防水部材を貼り合せる必要もないので、作業時間の短縮も図ることができ、作業者の熟練度を問わず、容易に、バルコニー構造の防水処理を施すことができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
矩形状をなし、下辺の中央に矩形の切欠部が設けられた外壁側防水部と、
該外壁側防水部の切欠部の３周縁から、前記外壁側防水部に直交して延びる腰壁側防水部とからなるバルコニー用防水カバーであって、
前記外壁防水部と腰壁側防水部とが射出成形により一体成形されていることを特徴とする、
バルコニー用防水カバー。
【請求項２】
材質がＥＰＤＭである、請求項１のバルコニー用防水カバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、バルコニーに用いる防水カバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建物の外壁とバルコニーの腰壁との接合部分における雨水の浸入を防ぐ防水対策として、例えば、図６に示す特許文献１の防水処理方法のように、２つの防水部材１を重ね合わせ、接合部と端部を防水テープ２で貼り合わせるという防水処理方法がある。
図６（ａ）は、従来技術のセパレート型の防水部材の斜視図、（ｂ）は防水部材をバルコニーの腰壁と外壁の接合部に設置した図を示す。
【特許文献１】特開２００３−３０１５６８号公報
【０００３】
前記特許文献１の防水部材１のようなセパレート型の防水部材は、バルコニーの腰壁の厚みに影響されることなく利用できるという利点がある。すなわち、腰壁の厚みに応じて２つの防水部材の重ね合わせる度合いを調整することによって、一定限度内での腰壁の厚みの違いに対応することができる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記のようなセパレート型の防水部材では２つの防水部材を貼り合わせるという作業が必須となるが、この作業は作業をする者の技量により出来栄えに差が出やすく、また、このような作業には、手間がかかるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、
矩形状をなし、下辺の中央に矩形の切欠部が設けられた外壁側防水部と、
該外壁側防水部の切欠部の３周縁から、前記外壁側防水部に直交して延びる腰壁側防水部とからなるバルコニー用防水カバーであって、
前記外壁防水部と腰壁側防水部とが射出成形により一体成形されていることを特徴とするバルコニー用防水カバーによって前記課題を解決した。
材質は、ゴム材料の一種であるＥＰＤＭが好適である。
【考案の効果】
【０００６】
本考案のバルコニー用防水カバーは、継ぎ目のない一体成形の防水カバーであるから、防水効果が極めて高い。また、前述の特許文献１の防水部材のように２つの防水部材を貼り合せる必要もないので、作業時間の短縮化も図ることができ、作業者の熟練度を問わず、容易に、バルコニー構造の防水処理を施すことができる特徴がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図１、２を参照して、本考案によるバルコニー用防水カバー（以下、単に「防水カバー」という。）の実施形態について説明する。
図１（ａ）は本考案の防水カバーの実施形態の斜視図、（ｂ）はこの防水カバーを外壁とバルコニーの腰壁との接合部分に設置した斜視図、図２は本考案の防水カバーが設置されるバルコニーの斜視図である。
【０００８】
図１（ａ）に示すように、本考案の防水カバー１０ａは、矩形状をなし、下辺２２ａの中央に矩形の切欠部２６ａが設けられた外壁側防水部２０ａと、その切欠部２６ａの３周縁から外壁側防水部２０ａに直交して延びる腰壁側防水部３０ａとが、ほぼ一様な厚さで一体成形されたものである。
外壁側防水部２０ａは全体としては矩形状のシートであり、その上辺２２ａ’、下辺２２ａ及び２つの短辺２４ａは、それぞれ、腰壁側防水部上面３２ａ、及び腰壁側防水部側面３４ａと平行になっている。また、切欠部２６ａは外壁側防水部２０ａの下辺２２ａの中央に設けられている。
【０００９】
本考案の防水カバーはエチレン・プロピレンゴム・共重合体の合成ゴムであるＥＰＤＭからなるのが好適であり、射出成形により、継ぎ目なく一体的に成形される。射出成形する際には、型の中に１箇所からＥＰＤＭ材料を充填することにより、型全体に亘って均一に充填できる。なお、この成形方法は本考案の要旨ではないから、詳細な説明は省略する。
【００１０】
なお、本考案に用いたＥＰＤＭは、
引張強さ：11.8N/mm2（試験方法：JIS K 6251）、
伸び率  ：475％（試験方法：JIS K 6251）、
引裂強さ：36.9N/mm（試験方法：JIS K 6252）、
耐水性  ：5000mm以上（試験方法：JIS L 1092 A法）、
耐寒性  ：異常無し（試験方法：JIS K6404-13 B法 -40℃）
止水性  ：水漏れ無し（試験方法：JISがない為、水柱200mm・24hで実施）、という物性を有するものであるが、これ以外の物性を示すＥＰＤＭを用いることも可能であることは当然である。
【００１１】
そして、外壁正面４０ａに外壁側防水部２０ａを、外壁正面４０ａと腰壁５０ａとの取付け部のＡ部に腰壁側防水部３０ａをそれぞれ密着させるように防水カバー１０ａを取付ける（図１（ｂ）参照。）。
この場合、腰壁５０ａの厚みと、腰壁側防水部３０ａの開放部３６ａの幅ｗのサイズの適合性が問題となるが、腰壁の厚みの概ねの分類として、建築方法が２×４工法である場合には、腰壁の厚みは１０５〜１２０ｍｍ程度であり、在来工法である場合には、１２０〜１４０ｍｍ程度である。そこで、腰壁側防水部３０ａの開放部３６ａの幅ｗは、１２０ｍｍのタイプと１４０ｍｍのタイプの２つのタイプとすることで対応することができる。すなわち、腰壁の厚みが１０５〜１２０ｍｍ程度の場合には幅ｗが１２０ｍｍのタイプを用い、腰壁の厚みが１２０〜１４０ｍｍ程度である場合には幅ｗが１４０ｍｍのタイプを用いる。
なお、本考案の防水カバーの厚さは、具体的実施形態では、約1mmであるが、 これに限定されるものではない。
【００１２】
ここで、例えば、厚みが１０５ｍｍの腰壁に腰壁側防水部３０ａの開放部３６ａの幅ｗが１２０ｍｍの防水カバー１０ａを被せると、腰壁と防水カバー１０ａの間には１０ｍｍ以上の隙間が生じることになるが、本考案の防水カバー１０ａは、ゴム材料とすることで、優れた柔軟性を持たせることができるので、この程度の隙間ができても、防水性能上、何ら、問題は生じない。
従って、実際上、腰壁５０ａの厚みと開放部３６ａの幅ｗは同一なものとする必要はない。
【００１３】
そして、防水カバー１０ａは外壁正面４０ａ、及び腰壁５０ａに、周知の、適切な建築材料により、固定される。
【００１４】
このように、バルコニーの腰壁の厚みに違いはあっても、通常用いられる腰壁であれば、腰壁側防水部３０ａの開放部３６ａの幅ｗについて、上記の２つのタイプのものを用意しておけば足り、腰壁の厚みごとに開放部３６の幅ｗを合せるように射出成形する必要はないので、生産コストを抑えることができる。
【００１５】
上記基本形防水カバーは、上記の使用方法に限定されず、多様な使用例が可能である。以下に、その使用例について、添付の図面を参照しながら説明する。
まず、図３を参照して、本考案による防水カバーの使用例１について説明する。
図３（ａ）は使用例１の防水カバーの斜視図、（ｂ）は防水カバーを外壁正面と外壁側面との出隅部に設置した図を示す。
【００１６】
使用例１の防水カバー１０ｂは、図２のＢ部のように、外壁正面４０ｂと外壁側面４２ｂが直交することによりできる出隅部の形状に対応するものである。すなわち、外壁側防水部２０ｂと腰壁側防水部３０ｂとの境界線３８ｂに沿って、外壁側防水部２０ｂの右側フランジ２８ｂを腰壁側防水部側面３４ｂと同一面となるまで折曲げることにより、図３（ａ）に示すような外壁の出隅に沿う形状となる。
【００１７】
そして、防水カバー１０ｂは、右側フランジ２８ｂを外壁側面４２ｂに、腰壁側防水部３０ｂを腰壁５０ｂに密着させるようにして取付けられる（図３（ｂ）参照。）。
【００１８】
防水カバー１０ｂは、プラスチック製ではなく、前述したとおり、好適には、ＥＰＤＭにより構成され、引張強さ、引裂強さ、及び伸び率に優れているので、スムーズに折曲げることができ、且つ、折曲げられた箇所が劣化することも殆どない。
【００１９】
なお、防水カバー１０ｂを外壁正面４０ｂ、外壁側面４２ｂ、及び腰壁５０ｂに固定する方法は、従来より周知であるので、説明は省略する。
【００２０】
また、使用例１では、建物正面に向かって右側の外壁側面４２とバルコニーの側面５２とが同一面上にある形状において説明したが、これが、建物正面に向かって左側の外壁側面とバルコニーの側面とが同一面にある場合であれば、防水カバー１０ｂの左側フランジ２８ｂ’を折曲げることにより対応できる。
【００２１】
次に、図３、４を参照して、本考案の使用例２について説明する。
図４（ａ）は使用例２の防水カバーの斜視図、（ｂ）は防水カバーをバルコニーの開口部を形成する腰壁の角部に設置した図を示す。
【００２２】
使用例２の防水カバー１０ｃは、図２のバルコニーの開口部４４を形成する腰壁の角部であるＣ部の形状に対応するものである。すなわち、図３の外壁側防水部２０ｃと腰壁側防水部３０ｃとの境界線３８ｃに沿って外壁側防水部２０ｃの右側フランジ２８ｃと左側フランジ２８ｃ’を共に腰壁側防水部側面３４ｃと同一面となるまで折曲げることにより、図４（ａ）に示すような角部Ｃ部に沿う形状となる。
【００２３】
最後に、図５を参照して、本考案の使用例３について説明する。
図５は、本考案の防水カバーを２つに切断して、バルコニーの腰壁が水平方向に直角に折曲る角部に設置する場合の説明斜視図である。
【００２４】
これまでの本考案の防水カバー及び使用例では、基本形のままの形状で利用したり、また、その材質の柔軟性を利用して防水カバーを折曲げることにより、形状を変形させて利用するものである。
【００２５】
しかし、本考案の防水カバーは、ＥＰＤＭのような、カッター等の刃物により容易に切断することができる材質とすることで、防水カバーを切断することにより、図２のバルコニーにおけるＤ部の防水対策として、本考案の防水カバーを利用することができる。
【００２６】
使用例３の防水カバー１０ｄは、図５に示すように、防水カバー１０ｄを、そのほぼ中心の位置で切断して使用される。そして、２等分された防水カバーは、それぞれ、バルコニーの腰壁水平方向に直角に折曲る角部であるＤ部の室内側を止水するように取付けられる。
この切断処理は、建築施工現場において、容易にすることができる。
【００２７】
以上のように、本考案の防水カバーによれば、１つの規格の防水カバーにより、その基本形のまま利用したり、または、折曲げたり、切断したりして利用することによりバルコニーのさまざまな箇所の防水処理に利用することができるので、多様な規格の防水カバーを生産する必要がなく、生産コストを低く抑えることができる。また、継ぎ目がない一体成形の防水カバーであるので、優れた防水効果を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】（ａ）は本考案の実施形態の防水カバーの斜視図、（ｂ）は防水カバーを外壁正面とバルコニーの腰壁との接合部分に設置した斜視図。
【図２】本考案の防水カバーを設置するバルコニーの概要を示す図。
【図３】（ａ）は本考案の使用例１の防水カバーの斜視図、（ｂ）は防水カバーを外壁正面と外壁側面との出隅部に設置した斜視図。
【図４】（ａ）は本考案の使用例２の防水カバーの斜視図、（ｂ）は防水カバーをバルコニーの開口部を形成する腰壁の角部に設置した斜視図。
【図５】本考案の防水カバーの使用例３で、バルコニーの腰壁が水平方向に直角に折曲る角部に設置する場合の説明斜視図。
【図６】（ａ）は、従来技術のセパレート型の防水部材の斜視図、（ｂ）は防水部材をバルコニーの腰壁に設置した斜視図。
【符号の説明】
【００２９】
１０ａ〜１０ｄ：バルコニー用防水カバー
２０ａ〜２０ｃ：外壁側防水部
２２ａ：下辺
２６ａ：切欠部
３０ａ〜３０ｃ：腰壁側防水部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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