【事件の表示】
　特許第２８７３９１５号「感熱転写シート」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２８７３９１５号の特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第2873915号の出願は、昭和60年1月31日に出願した特願昭60-17320号の一部を平成6年7月8日に新たな特許出願としたものであり、これに対して、平成11年1月14日に特許の設定登録がなされ、その後、枝木幸二より特許異議申立がなされ、それに基づき取消理由通知がなされ、そして、その指定期間内である平成12年4月25日に明細書の訂正請求がなされたものである。
2.訂正の適否
（1）訂正事項
　本件明細書につき、訂正請求書に添付された訂正明細書に記載される次のイ及びロ訂正を求めるものである。
イ．特許請求の範囲第1項における、
「【請求項1】ベースフィルムの一方の面に、サーマルヘッドの熱により溶融する熱溶融性インキ層を有し、他方の面にサーマルヘッドへのスティッキングを防止する層を有してなる感熱転写シートにおいて、該スティッキング防止層が導電性粉体と、熱離型剤または滑剤を含有し、該熱溶融性インキ層と該スティッキング防止層とが同色であることを特徴とする感熱転写シート。」を、
「【請求項1】ベースフィルムの一方の面に、サーマルヘッドの熱により溶融する熱溶融性インキ層を有し、他方の面にサーマルヘッドへのスティッキングを防止する層を有してなる感熱転写シートにおいて、該スティッキング防止層がOH基またはCOOH基を有する熱可塑性樹脂にアミノ基を2個以上有する化合物またはジイソシアネートもしくはトリイソシアネートを加えた樹脂と、導電性粉末と、熱離型剤または滑剤を含有し、該熱溶融性インキ層と該スティッキング防止層とが同色であることを特徴とする感熱転写シート。」と訂正する。
ロ．明細書の段落【0004】における、
「【課題を解決するための手段】
　上記目的を達成するため、本発明は、ベースフィルムの一方の面に、サーマルヘッドの熱により溶融する熱溶融性インキ層を有し、他方の面にサーマルヘッドへのスティッキングを防止する層を有してなる感熱転写シートにおいて、該スティッキング防止層が導電性粉体と、熱離型剤または滑剤を含有し、該熱溶融性インキ層と該スティッキング防止層とが同色であることを特徴とする。」を、
「【課題を解決するための手段】
　上記目的を達成するため、本発明は、ベースフィルムの一方の面に、サーマルヘッドの熱により溶融する熱溶融性インキ層を有し、他方の面にサーマルヘッドへのスティッキングを防止する層を有してなる感熱転写シートにおいて、該スティッキング防止層がOH基またはCOOH基を有する熱可塑性樹脂にアミノ基を2個以上有する化合物またはジイソシアネートもしくはトリイソシアネートを加えた樹脂と、導電性粉末と、熱離型剤または滑剤を含有し、該熱溶融性インク層と該スティッキング防止層とが同色であることを特徴とする。」と訂正する。
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正イは、特許請求の範囲において、感熱転写シートを構成するスティッキング防止層につき、それが、「OH基またはCOOH基を有する熱可塑性樹脂にアミノ基を2個以上有する化合物またはジイソシアネートもしくはトリイソシアネートを加えた樹脂」を含有すると訂正することを含むものであり、このものは、その含有成分を更に限定するものであって、特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。また、同訂正では、該スティッキング防止層が含有するところの「導電性粉体」を「導電性粉末」と訂正することを含むものであり、これは、その導電成分の形態を一層明確にするものであって、特許請求の範囲の明瞭でない記載の釈明を目的とするものに該当する。
　上記ロの訂正は、上記イの訂正に伴い、明細書の発明の詳細な説明の記載を、特許請求の範囲の記載に整合させるものであって、発明の詳細な説明の明瞭でない記載の釈明を目的とするものである。
　そして、これらの訂正は、明細書の段落【0019】、同【0011】〜【0015】、及び実施例の記載に基づくものであって、新規事項の追加に該当せず、また、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
（３）独立特許要件の判断
　ここでは、訂正明細書の特許請求の範囲第1項に記載される発明（以下、「本件発明」という）について、取消理由通知に記載した理由及びその証拠を基に、その独立特許要件を判断することとする。
（証　拠）
　当審の取消理由通知で引用した特開昭58-153684号公報（以下、「引用例1」という）には、
「表側にインク層を形成し、裏側に導電層を形成したことを特徴とするインクリボン。」（特許請求の範囲）、
「本発明は、・・・、高融点のインクを担持しながらサーマルヘツドの発熱素子への高い印加電力を必要としないインクリボンを提供することを目的とする。」（第2頁左上欄第2〜6行）、
「第2図は本発明の実施例である熱転写インクリボンをサーマル転写印字装置に用いたものであり、1はサーマルヘツドで、2，3，4はそれぞれサーマルヘツドを構成するチツプ，チツプ上の24個の発熱素子，放熱用のヒートシンクである。5は熱転写インクリボンで、ポリエステル等でできたベースフイルム5-1の表側に熱溶融性インク（融点80℃以上の高融点特性を有するもの）5-2が層状に塗布され、また裏側には導電層5-3が形成されている。この導電層5-3は適度の抵抗値を持ち、しかも発熱素子3からの熱をインク5-2に伝達し得る様薄いものが好ましい。材質としてはカーボン，アルミ等で塗布，蒸着等によりベースフイルム上に担持させる。」（第2頁左上欄第9行〜同頁右上欄第2行）、
「また導電層がベースフイルムと発熱素子の癒着を防止し、ステイツク現象を有効に除去できる。」（第3頁左上欄第2〜4行）ことが記載されている。
　同じく、引用した特開昭58-171992号公報（以下、「引用例2」という）には、
「プラスチックフィルムの基材の一方の面に加熱により溶融する熱転写インキ層を有する感熱転写シートにおいて、基材の他方の面に、熱可塑性樹脂に滑剤または熱離型剤の作用をもつ物質を配合した組成物からなる保護層を設けたことを特徴とする感熱転写シート。」（特許請求の範囲第1項）、
「本発明は、このような問題を解決し、プラスチックフィルムを基材とし、単純な塗布により設けた保護層を有する、スティッキングを防止した感熱転写シートを提供することを目的とする。」（第2頁左下欄第17〜末行）ことが記載されており、また、滑剤または熱離型剤の作用をもつ物質として、ポリエチレンワックス、テフロンのようなフッ素含有樹脂の粉末等が例示されている（第3頁左上欄第10行〜同頁右上欄第5行）。
　同じく、引用した特開昭59-138493号公報（以下、「引用例3」という）には、
「基材フィルムの少なくとも片面に微細な熱の良導体を埋込み、その面あるいは反対面に熱溶融性インク層を形成してなることを特徴とする感熱記録用転写媒体。」（特許請求の範囲）、
「感熱記録用転写媒体における熱伝導性を向上し、もって記録スピードと印字品質とを向上せしめることを目的とするものである。」（第1頁右下欄第12〜14行）、
「かかる転写媒体をつくるには、ポリイミド樹脂、・・・などのバインダー剤に、粉末状の熱の良導体、例えば銅、・・・などの金属粉などを多量に分散させ、これを基材フィルムに塗布し、加熱、加圧下において、熱の良導体粉末を基材フィルムの中に埋め込み、その表面を平滑にすることによって行なう。」（第1頁右下欄末行〜第2頁左上欄第8行）、
「比較例
　実施例と同様に耐熱性バインダー剤にポリイミド樹脂、金属粉として3〜5μmの銅粉を用い、重量比1：5で両者を混合、分散させる。これを厚さ16μmのポリエステルフィルムに10μmの厚さに塗布したのち、120℃の雰囲気中で乾燥させる。この塗布面と反対の面に実施例と同じ熱溶融性インク層を形成する。」（第2頁左下欄第10〜17行）、
「また、実施例では、フィルムの感熱ヘッド接触面に耐熱性の膜が形成されているため、結果としてフィルムのスティック防止にもなる。」（第2頁右下欄第8〜10行）ことが記載されている。
　同じく、引用した特開59-98898号公報（以下、「引用例4」という）には、
「常温においては固相で加熱により可逆的に液相になるインクによるインク層と、このインクと同色で不透明な材料を含有または塗布したベースフイルム層とからなることを特徴とする熱転写記録用インクフイルム。」（特許請求の範囲）、
「本発明は、・・・、記録情報跡の判読を防止することができる熱転写記録用インクフイルムを得ることを目的とする。」（第1頁右下欄第15〜18行）、
「なお、本実施例ではベースフイルム層（8）に含有させたが、インクと同色で不透明な材料（9）を第3図に示すようにベースフイルム層（8）の内側、第4図に示すように外側、または第5図に示す両側に塗布してもよい。いずれにしても、このような材料（9）の融点はインク層（7）のインクより高いことが必要である。」（第2頁右上欄第5〜11行、第4図）ことが記載されている。
　同じく、引用した特開昭56-105994号公報（以下、「引用例5」という）には、
「可撓性フイルム状基体の面上に、熱塑性を示し常温に於て固形のインク層を担持し、加熱を受けて前記インク層の一部を被転写面に転移させる熱転写用インク担体に於て、前記基体の前記インク層を担持する面が非鏡面になるよう粗面化処理されていることを特徴とする熱転写用インク担体。」（特許請求の範囲）、
「ところで、斯かる熱転写記録方式により得られる転写インク画像には、一般に、光沢が強すぎる為に、所謂、ギラツキが観察され、見づらいと言う不都合な点があつた。・・・。本発明の目的は、上記従来の不都合を解消することにあり、熱転写記録方式に於て、品位の良い、しかも見易い結果物（印刷物）を与える熱転写用インク担体を提供することにある。」（第1頁右下欄第4〜16行）ことが記載されている。
　同じく、引用した特公昭47-9697号公報（以下、「引用例6」という）には、
「斯る転写方法では一般に転写紙用台紙としてポリエステルフイルムが使用されているが、ポリエステルフイルムを使用した場合にはその表面があまりにも平滑であるため、被転写物に転写された転写層の表面、即ち剥離層の表面がフラツト（平滑で光沢がありすぎる状態）になる欠点がある。」（第1欄第23〜29行）、
「本発明はセルローズ誘導体または水酸基若しくはカルボキシル基を有する塩化ビニル共重合体とポリエステル樹脂とからなる混合物にポリイソシアネートを反応きせて形成した体質顔料と離型剤を含有する皮膜を原紙上に設けた転写紙用台紙に関するものであり、本発明の転写紙用台紙は皮膜に含有されている体質顔料によつて表面が凹凸となつているから、被転写物に転写された転写層の表面を望ましいマツト状態にすることができる。」（第1欄第35行〜第2欄第5行）ことが記載されている。
　同じく、引用した特開昭59-190897号公報（以下、「引用例7」という）には、
「基材上に接着層よりなる中間層を介してインク層を塗布した熱転写記録用インクシートの前記基材であって、該基材のインク層が塗布される側の表面が放電処理加工を施され、前記基材のインク層が塗布されない側の面に樹脂が塗布されていることを特徴とする熱転写記録用シート基材。」（特許請求の範囲第1項）、
「本発明は・・・、該基材の片面に活性化のための表面処理を施すことでインク層との密着性を高め、また該基材の他方の側にヘッドに対しての滑性を増すための樹脂等を塗布することで前記熱転写記録用インクシートを構成する基材が、熱転写記録の際にサーマル印字ヘッドによって熔融してはがれたりするようなことがないような新規な熱転写記録用インクシート基材の提供を目的とするものである。」（第2頁左上欄第17行〜同頁右上欄第6行）ことが記載されている。
　同じく、引用した特開昭59-198195号公報（以下、「引用例8」という）には、転写シートに関し、
「基体シート1と転写インキ層2との間には、転写の際には転写インキ層2と共に被転写体上に転移するプライマー層3を設けてもよい（第2図）。このようなプライマー層3を有するときは、基体シート1と転写インキ層との密着強度を制御することができ、又転写後、焼成に至るまでの時間、転写された転写インキ層を保護することができる。」（第5頁左上欄第15行〜同頁右上欄第1行）ことが記載されている。
　同じく、引用した特開昭58-24477号公報（以下、「引用例9」という）には、
「フイルム状の基体上に固体インクを塗布し、この固体インクに所望のパターンで圧力或いは熱等を加えることにより印字用紙上に所望のパターンとして転写を行なうインクリボンにおいて、前記フィルム状のインクリボンの基体の色をこれに塗布される固体インクの色と同一系統の色としたことを特徴とするインクリボン。」（特許請求の範囲）が記載されている。
　同じく、引用した特開昭57-120497号公報（以下、「引用例10」という）には、
「基紙の一方の面に常温において基紙とほぼ同一の色彩を呈する熱溶融性あるいは熱昇華性のインク層を配置したことを特徴とする熱転写記録媒体。」（特許請求の範囲第1項）が記載されている。
（対比、判断）
　本件発明と引用例1に記載のものとを対比する。
　引用例1に記載されるものは、サーマルヘッドを使用するインクリボンに関し、表側に、熱溶融性インク層を有し、その裏側には導電層を有し、また、その導電層はステイツク現象を有効に除去できるものであるのでスティッキング防止層に相当する、よって、両者は、
「ベースフィルムの一方の面に、サーマルヘッドの熱により溶融する熱溶融性インキ層を有し、他方の面にサーマルヘッドへのスティッキングを防止するスティッキング防止層を有してなる感熱転写シート」である点で共通する。
　しかし、本件発明では、更に、
「該スティッキング防止層がOH基またはCOOH基を有する熱可塑性樹脂にアミノ基を2個以上有する化合物またはジイソシアネートもしくはトリイソシアネートを加えた樹脂と、導電性粉末と、熱離型剤または滑剤を含有し、該熱溶融性インキ層と該スティッキング防止層とが同色である」という構成を備えている。
　これに対し、引用例1では、導電層（スティッキング防止層）がカーボン、アルミ等を塗布によりベースフイルム上に担持させることによって、形成してもよいのであるから、該カーボン、アルミ等は、塗布できるところの粉末状の形態で用いられるものと解され、よって、引用例1では、導電層に導電性粉末を含有されるものであるとすることができる。しかしながら、引用例1では、該導電層に対して、樹脂を用いることが具体的に記載されず、当然のこととして、OH基またはCOOH基を有する熱可塑性樹脂にアミノ基を2個以上有する化合物またはジイソシアネートもしくはトリイソシアネートを加えた樹脂（以下、適宜、「特定樹脂」という）を用いることについては記載がなく、また、そこに熱離型剤または滑剤を用いること、及び、導電層と熱溶融インク層（熱溶融インキ層に相当）とを同色にすることについては具体的な記載がない。
　してみれば、本件発明は、スティッキング防止層が、特定の樹脂と、熱離型剤または滑剤を含有し、該熱溶融性インキ層と該スティッキング防止層とが同色であるのに対し、引用例1にはそのことが記載されない点で、両者は相違する。
　以下、この相違点が当業者の容易に想到できるものであるか否かにつき、検討する。
　引用例2では、スティッキングを防止することを目的とした感熱転写シートに関する発明が記載され、そこでは、「基材の一方の面に加熱により溶融する熱転写インキ層を有する感熱転写シートにおいて、基材の他方の面に、熱可塑性樹脂に滑剤または熱離型剤の作用をもつ物質を配合した組成物からなる保護層」を設けることが記載され、その保護層がスティッキング防止層に相当するものであるとしても、上記相違点に関して、特定樹脂を該保護層に用いること、及び、該保護層と該熱転写インク層とを同色にすることについてまでは何も示唆されない。
　引用例3には、感熱記録用転写媒体に関し、熱伝導性等を向上するため、基材フィルムの少なくとも片面に微細な熱の良導体を埋め込むことが記載され、また、その実施例では、耐熱性の膜が形成されているため、結果としてスティック防止にもなることが記載されるが、上記相違点につき、教示するところは何もない。
　引用例4には、記録情報跡の判読を防止することができる熱転写記録用インクフイルムを得ることを目的とする、「常温においては固相で加熱により可逆的に液相になるインクによるインク層と、このインクと同色で不透明な材料を含有または塗布したベースフイルム層とからなる熱転写記録用インクフイルム」に関する発明が記載され、その具体例において、インクと同色で不透明な材料（9）を第4図に示すようにベースフイルム層（8）の外側、に塗布してもよいこと、このような材料（9）の融点はインク層（7）のインクより高いことが必要であることが記載され、このように、ベースフィルム層に対して、インク層（熱溶融性インキ層に相当）と、インク層と反対側に融点がインクより高い融点を有し、インクと同色で不透明な材料を塗布することが示されるものの、上記相違点に関し、スティッキング防止層を設け、そこに、特定の樹脂を用いること、及び、熱離型剤または滑剤を用いることについては教示されるところはない。
　引用例5には、見易い印刷物を与えるために、インク層を担持する面が非鏡面になるように粗面化処理することが記載され、引用例6には、体質顔料と離型剤を含有する皮膜を有する転写用台紙に関し、皮膜に含有されている体質顔料によって表面が凹凸にされ、被転写物に転写された転写層の表面を望ましいマット状態にすることがが記載され、引用例7には、基材上に接着層よりなる中間層を介してインク層を塗布した熱転写記録用インクシートが記載され、引用例8には、転写シートに関し、基体シート1と転写インキ層2との間にプライマー層3を設けることが記載されており、引用例9には、インクリボンに関し、その基体と塗布される固体インクの色とを同一系統の色とすることが記載され、また、引用例10には、熱転写記録媒体に関し、その基紙の一方の面に基紙とほぼ同一の色彩を呈するインク層を配置することが記載されているだけであり、これら引用例5〜10には、前記相違点に関する本件発明の構成については、何も示唆するところはない。
　これまで検討してきたとおり、本件発明の上記相違点に関する構成につき、スティッキング防止層が熱離型剤または滑剤を含有すること、及び、熱溶融インキ層とスティッキング防止層とが同色であることの判断については、暫く、措くものとしても、スティッキング防止層が特定樹脂を含有することについては、引用例1に記載される導電層では、樹脂を用いること自体が、そもそも、記載されず、そのうえ、引用例2〜10では、この種の感熱転写シートに用いる樹脂として、特定樹脂が何も示されないものである。
　そして、本件明細書の記載（特に、段落【0005】、同【0015】、同【0019】、実施例の記載）によれば、本件発明は、スティッキング防止層が、特定の樹脂を、含有するという構成を備えることにより、その余の構成と相俟って、スティッキング防止層とベースフィルムとの接着力を増大させることができたという、有用な効果を奏したものである。
　してみれば、引用例1に記載の発明に引用例2〜10の記載のものを組み合わせてみても、引用例1に記載の導電層に対して、特定樹脂、すなわち、OH基またはCOOH基を有する熱可塑性樹脂にアミノ基を2個以上有する化合物またはジイソシアネートもしくはトリイソシアネートを加えた樹脂を用いることが、容易に導き出すことができず、少なくとも、この点において、上記相違点に関する構成が当業者の容易に想到することができないものである。
　したがって、本件発明は、引用例1〜10に記載の発明に基づいて当業者が容易に発明できたといえるものではない。
　以上のとおりであり、本件発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができないものであるということができない。
　よって、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項及び同条３項で準用する第１２６条第２〜４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．特許異議申立について
（１）本件発明
　本件特許第2873915号の発明は、平成12年4月25日付で訂正請求がなされ、その請求どおり訂正された明細書の記載からみて、その特許請求の範囲に記載されるとおりのものである。
　なお、訂正後の特許請求の範囲の記載は、前記2の（1）のイの箇所に掲載されている。
（２）特許異議申立の概要
　特許異議申立人 枝木幸二は、証拠として、甲第1号証（前記引用例1）、甲第2号証（前記引用例2）、甲第3号証（前記引用例3）、甲第4号証（前記引用例4）、甲第5号証（前記引用例5）、甲第6号証（前記引用例6）、甲第7号証（前記引用例7）、甲第8号証（前記引用例8）、参考資料1（前記引用例9）及び、参考資料2（前記引用例10）を提示し、本件発明は、甲第1〜8号証、参考資料1及び参考資料2に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明できたものであり、その特許は、特許法第29条第2項の規定に違反してなされたものであって、取り消されるべきである旨主張する。
（３）判断
　本件発明は、上記２の（３）の独立特許要件の判断の個所で示したとおり、甲第1〜8号証、参考資料1及び参考資料2に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明できたものであるということができない。
（４）まとめ
　以上のとおりであり、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件発明の特許を取り消すことができない。
　また、他に本件発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する
【異議決定日】
平成１２年６月２２日（２０００．６．２２）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　本件特許第２８７３９１５号の明細書を次の（１）及び（２）のとおり訂正する。
（１）特許請求の範囲第１項における、
「【請求項１】ベースフィルムの一方の面に、サーマルヘッドの熱により溶融する熱溶融性インキ層を有し、他方の面にサーマルヘッドへのスティッキングを防止する層を有してなる感熱転写シートにおいて、該スティッキング防止層が導電性粉体と、熱離型剤または滑剤を含有し、該熱溶融性インキ層と該スティッキング防止層とが同色であることを特徴とする感熱転写シート。」を、
特許請求の範囲の減縮を目的として、
「【請求項１】ベースフィルムの一方の面に、サーマルヘッドの熱により溶融する熱溶融性インキ層を有し、他方の面にサーマルヘッドへのスティッキングを防止する層を有してなる感熱転写シートにおいて、該スティッキング防止層がＯＨ基またはＣＯＯＨ基を有する熱可塑性樹脂にアミノ基を２個以上有する化合物またはジイソシアネートもしくはトリイソシアネートを加えた樹脂と、導電性粉末と、熱離型剤または滑剤を含有し、該熱溶融性インキ層と該スティッキング防止層とが同色であることを特徴とする感熱転写シート。」と訂正する。
（２）明細書の段落【０００４】における、
「【課題を解決するための手段】
　上記目的を達成するため、本発明は、ベースフィルムの一方の面に、サーマルヘッドの熱により溶融する熱溶融性インキ層を有し、他方の面にサーマルヘッドヘのスティッキングを防止する層を有してなる感熱転写シートにおいて、該スティッキング防止層が導電性粉体と、熱離型剤または滑剤を含有し、該熱溶融性インキ層と該スティッキング防止層とが同色であることを特徴とする。」を、
発明の詳細な説明の項の明瞭でない記載の釈明を目的として
「【課題を解決するための手段】
　上記目的を達成するため、本発明は、ベースフィルムの一方の面に、サーマルヘッドの熱により溶融する熱溶融性インキ層を有し、他方の面にサーマルヘッドヘのスティッキングを防止する層を有してなる感熱転写シートにおいて、該スティッキング防止層がＯＨ基またはＣＯＯＨ基を有する熱可塑性樹脂にアミノ基を２個以上有する化合物またはジイソシアネートもしくはトリイソシアネートを加えた樹脂と、導電性粉末と、熱離型剤または滑剤を含有し、該熱溶融性インク層と該スティッキング防止層とが同色であることを特徴とする。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
感熱転写シート
（５７）【特許請求の範囲】
１．　ベースフィルムの方の面に、サーマルヘッドの熱により溶融する熱溶融性インキ層を有し、他方の面にサーマルヘッドへのスティッキングを防止する層を有してなる感熱転写シートにおいて、該スティッキング防止層がＯＨ基またはＣＯＯＨ基を有する熱可塑性樹脂にアミノ基を２個以上有する化合物またはジイソシアネートもしくはトリイソシアネートを加えた樹脂と、導電性粉末と、熱離型剤または滑剤を含有し、該熱溶融性インキ層と該スティッキング防止層とが同色であることを特徴とする感熱転写シート。
２．ベースフィルムと熱溶融性インキ層との間に、マット層を設けてなることを特徴とする請求項１記載の感熱転写シート。
３．ベースフィルムにプライマー層を施してからマット層を設けて、ベースフィルムとマット層との接着力を高めたことを特徴とする請求項２記載の感熱転写シート。
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は感熱転写シートの改良に関し、詳しくは、つや消し印字、帯電防止、スティッキング防止または機密漏洩防止の機能を与える感熱転写シートに関する。
　　　【０００２】
　【従来の技術】
　コンピュータやワードプロセッサのプリントを感熱転写方式による場合、ベースフィルムの一方の面に熱溶融性インキ層を設けた感熱転写シートを使用する。従来の感熱転写シートは、ベースフィルムとして、厚さ１０〜２０μのコンデンサ紙やパラフィン紙のような紙か、または厚さ３〜２０μのポリエステルやセロファンのようなプラスチックのフィルムを用い、ワックスに顔料を混合した熱溶融性インキ層をコーティングにより設けて製造したものである。ところが、一般にサーマルプリンタで記録された印字または画像は光沢がある。光沢のある印字は美麗である反面、判読性の点からは好ましくないため、ツヤ消し印字を行うことが望まれている。ベースフィルムとしてプラスチックでなく紙を用いれば、印字の光沢度は低くなるが、なお不十分であり、またプラスチックとくにポリエステルは薄膜化が可能（１．６μ程度まで）であることと、強度が高いことから、最近では主流を占めつつある。このことからも、ツヤ消し印字に対する要求は強い。また、ベースフィルムが、プラスチックである場合静電気の発生が激しく、手にまとわりつく、あるいはゴミを吸着するなど取り扱い上、あるいは印字品質上、問題点が多く、帯電防止処理をする必要がある。また、サーマルヘッドによって加熱印字された部分のインキが抜けることによって、読み取りが可能となり、機密情報漏洩の危険性がある。
　　　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は、上記従来技術の欠点を解消することを目的とし、特に、サーマルヘッドによって加熱印字された部分のインキが抜けることによって、読み取りが可能となり、機密情報が漏洩するのを防止することを目的とする。
　　　【０００４】
　【課題を解決するための手段】
　上記目的を達成するため、本発明は、ベースフィルムの一方の面に、サーマルヘッドの熱により溶融する熱溶融性インキ層を有し、他方の面にサーマルヘッドヘのスティッキングを防止する層を有してなる感熱転写シートにおいて、該スティッキング防止層がＯＨ基またはＣＯＯＨ基を有する熱可塑性樹脂にアミノ基を２個以上有する化合物またはジイソシアネートもしくはトリイソシアネートを加えた樹脂と、導電性粉末と、熱離型剤または滑剤を含有し、該熱溶融性インキ層と該スティッキング防止層とが同色であることを特徴とする。
　　　【０００５】
　【作用】
　熱溶融性インキ層とスティッキング防止層を同色にすることにより、加熱印字されインキが抜けた部分とインキが抜けていない部分とが同色を呈することになるので、一見しただけでは印字内容を読み取ることができなくなり、機密情報か漏洩するのを防止することかできる。また、それと同時に該スティッキング防止層が導電性粉体と熱離型剤または滑剤を含有していることにより、表面抵抗が低下し、帯電防止効果が発揮でき、さらにサーマルヘッドとの剥離性を高めることかできる。
　　　【０００６】
　【好ましい実施態様】
　ベースフィルムには、常用のポリエステル、ポリプロピレン、セロファン、アセテート、ポリカーボネートなどのプラスチックのフィルム、およびコンデンサー紙、パラフィン紙などの紙類を使用する。ポリエステルフィルムが最適である。
　　　【０００７】
　熱溶融性インキは、着色剤と、ＥＶＡ、パラフィンワックス、カルナバワックスなどを配合して調整する。着色剤としては、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックを形成する着色剤のほかに、他の種々な色の着色剤をも用いることができる。即ち、熱溶融性インキは、着色剤として、カーボンブラックまたは各種の染料、顔料をインキに与えようとする色に応じて選んで添加される。熱溶融性インキの塗布量は、高品質の印字を安定に行なうためには、厚さ３〜５μが適当である。
　　　【０００８】
　本発明の特徴をなすマット層は、次の特性をそなえなければならない。
（１）耐熱性があること
マット層がサーマルヘッドの熱で軟化または溶融すると、第一には熱エネルギーの損失となり、感度低下をひきおこし、第二にはベースフィルムとマット層間の▲剥▼離が起って、マット層がインキ表面に付着して行くためツヤ消し効果が減少し、第三にはマット層と熱溶融性インキ層間の接着の度合が変化し、マット層にタックネスが生じた場合にはインキのリボン残りのため転写ムラが出るといった問題がある。
　　　【０００９】
　（２）熱離型性があること
マット層と熱溶融性インキ層間で、加熱時に▲剥▼離性がよいことが必要である。
　　　【００１０】
　（３）薄膜であること
好ましい膜厚は０．２〜３μである。好ましい平均マット深度０．１５〜２μを確保する上でも、０．２μ以上の厚さが必要である。３μを超えると熱感度が低くなる。
　　　【００１１】
　上記のような特性を得るため、マット層はつぎの材料で構成する。
Ａ）樹脂
▲１▼ガラス転移点が６０℃以上の合成樹脂が適当である。代表例は、アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド樹脂、メチルメタクリレート樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、フッ化ビニリデン−アトラフッ化エチレン共重合体樹脂、ポリフッ化ビニル樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体樹脂などである。
　　　【００１２】
　▲２▼ＯＨ基またはＣＯＯＨ基を有する熱可塑性樹脂に、アミノ基を２個以上有する化合物またはジイソシアネートもしくはトリイソシアネートを加えた樹脂も好適である。ＯＨ基またはＣＯＯＨ基を有する熱可塑性樹脂は、ポリエステル樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリエーテル樹脂、ポリブタジエン樹脂、アクリルポリオール、ＯＨ基をもつウレタンもしくはエポキシのプレポリマー、ニトロセルロース樹脂、セルロースアセテートプロピオネート樹脂、セルロースアセテートブチレート樹脂、酢酸セルロース樹脂からえらぶとよい。これらの樹脂は、ＯＨ基またはＣＯＯＨ基をその重合単位中に有するもののほか、末端や側鎖に有するものであってもよい。
　　　【００１３】
　上記のＯＨ基またはＣＯＯＨ基を有する熱可塑性樹脂に加えるジイソシアネートの例は、パラフェニレンジイソシアネート、１−クロロ−２，４−フェニルジイソシアネート、２−クロロ−１，４−フェニルジイソシアネート、２，４−トルエンジイソシアネート、２，６−トルエンジイソシアネート、１，５−ナフタレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートおよび４，４’−ビフェニレンジイソシアネートであり、トリイソシアネートの例は、トリフェニルメタントリイソシアネートおよび４，４’，４’−トリメチル−３，３’，２’−トリイソシアネート−２，４，６−トリフェニルシアヌレートである。また、アミノ基を２個以上有する化合物の例は、メラミン、メチル化メラミン、メチル化メチロールメラミン、ブチル化メラミン、ブチル化メチロールメラミン、ジシアンジアミド、グアニジン、ビグアニド、ジアミノメラミン、グアニルメラミン、尿素、ビウレット、アンメリン、アンメリド、ブチル化尿素およびメチル化尿素であり、グアナミン類であるホルモグアナミン、アセトグアナミン、ベンゾグアナミン、フェニルアセトグアナミン、メトキシグアナミンおよびＮ−メチロールアクリルアミド共重合体ポリマーも使用できる。
　　　【００１４】
　上記のアミノ基を２個以上有する化合物を用いるときは、硬化触媒として、リン酸アンモン、トリエタノールアミン、アセトアミド、尿素、ピリジン、パラトルエンスルホン酸、スルファニル酸、ステアリン酸グアニジン、炭酸グアニジンなどを使用する。
　　　【００１５】
　ジイソシアネート、トリイソシアネートおよびアミノ化合物は、単独で、または２個以上混合して、ＯＨ基またはＣＯＯＨ基を有する熱可塑性樹脂１００重量部に対し、５〜４０重量部、好ましくは１０〜２０重量部添加する。これらは架橋剤として、マット層を適度に硬化させるとともに、マット層のプラスチックフィルムヘの接着力を増大させる。
　　　【００１６】
　Ｂ）熱離型剤または滑剤
加熱時にマット層と熱溶融性インキ層との剥離性を高める物質には、加熱により溶融してこの性能を発揮するものと、固体粉末のままではたらくものとがある。前者のグループに属するものはポリエチレンワックス、パラフィンワックスのようなワックス類、高級脂肪酸のアミド、エステルおよび塩、高級アルコールやレシチンなどのリン酸エステルである。後者のグループには、テフロン、ポリフッ化ビニルなどのフッ素樹脂、グアナミン樹脂、窒化ホウ素、シリカ、木粉、タルクなどが含まれる。二つのグループのものを併用してもよいことは、もちろんである。使用量は、マット層中の１０〜５０重量％を上記の熱離型剤または滑剤が占めるようにする。
　　　【００１７】
　Ｃ）マット剤
下記のような無機顔料を適量使用する。シリカ、タルク、炭酸カルシウム、沈降性硫酸バリウム、アルミナ、酸性白土、クレー、炭酸マグネシウム、カーボンブラック、酸化スズ、チタンホワイトなど。一部は前述の熱離型剤または滑剤と重複するものもあり、それらはＢ）およびＣ）の作用を兼ねそなえているわけである。
　　　【００１８】
　ベースフィルム上のマット層の形成は、上記構成材料を適宜の溶剤に溶解または分散させ、コーティングに適した粘度に調整した上で、常用のコーティング手段を用いてベースフィルムに適用することにより行なう。
　　　【００１９】
　次に、本発明の特徴をなすスティッキング防止層は、ベースフィルムとサーマルヘッドとの間のスティッキングを防止するための層である。この基本的な構成成分は、前述したマット層の形成に用いた樹脂および熱離型剤または滑剤と次の材料である。
ア）導電性粉体
ニッケル、鉄、銅、銀、アルミニウム、金、カドミウム、コバルト、クロム、マグネシウム、モリブデン、鉛、パラジウム、白金、ロジウム、スズ、タンタル、チタン、タングステン、亜鉛、ジルコニウム等の金属粉またはこれらの金属粉の酸化物またはカーボンブラック、グラファイトのような導電性カーボンなどが使用される。
　　　【００２０】
　イ）着色剤
シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックを形成する着色剤のほかに、他の種々な色の着色剤をも用いることができる。即ち、スティッキング防止層は、着色剤として、カーボンブラックまたは各種の染料、顔料をスティッキング防止層に与えようとする色に応じて、熱溶融性インキ層と同色になるように選んで添加される。
　　　【００２１】
　ベースフィルム上のスティッキング防止層の形成は、上記構成材料を適宜の溶剤に溶解または分散させ、コーティングに適した粘度に調整した上で、常用のコーティング手段を用いてベースフィルムに適用することにより行なう。
　　　【００２２】
　本発明の感熱転写シートは、種々の変更態様を含み得る。その一例は、ベースフィルムの上にマット層との接着力を高める、プライマー層を設けることである。プライマー層は、既知のプライマー塗料を適用することにより、容易につくれる。たとえば、バインダーとしてアクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル樹脂、ポリオールとジイソシアネート、ポリオールとメラミン、あるいはエポキシ樹脂とジイソシアネートの組み合わせを使用するとよく、これらのバインダーを用いたプライマー塗料は、ベースフィルムが、ポリエステルである場合に、とくに接着力の向上が著しい。
　　　【００２３】
　【実施例】
　（スティッキング防止層１）
　アクリルニトリル−スチレン共重合体樹脂　　　　　　　　　　８重量部
　　（ダイセル化学製、セビアンＮ）
　アクリルポリオール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３２重量部
　　（デンカポリマー製、ＴＰ−５０００５０％溶液、溶剤は酢エチ、トルエン、及びＭＥＫ）
　テフロンパウダー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３重量部
　　（ダイキン工業製、ルブロンＬ）
　ポリエチレンワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３重量部
　　（アデカアーガス製、マークＦＣ−１１３）
　導電性カーボン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５重量部
　　（ライオンアクゾ製、Ｋｅｔｊｅｎ　Ｂｌａｃｋ）
　メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０重量部
　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０重量部
　　【００２４】
　（スティッキング防止層２）
　アクリルニトリル−スチレン共重合体樹脂　　　　　　　　　　８重量部
　　（ダイセル化学製、セビアンＮ）
　アクリルポリオール　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３２重量部
　　（デンカポリマー製、ＴＰ−５０００５０％溶液、溶剤は酢エチ、トルエン、及びＭＥＫ）
　テフロンパウダー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３重量部
　　（ダイキン工業製、ルブロンＬ）
　ポリエチレンワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３重量部
　　（アデカアーガス製、マークＦＣ−１１３）
　酸化錫　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０重量部
　　（三菱金属「Ｔ−１」）
　黄色顔料　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５重量部
　　（大日精化２４００）
　メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０重量部
　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４０重量部
　　　【００２５】
　（プライマー層インキ）
　ポリエステル樹脂　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３重量部
　　（東洋紡「バイロン２００」）
　塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂　　　　　　　　　　　　３重量部
　　（ＵＣＣ製「ビニライト　ＶＡＧＨ）
　トルエン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
　メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
上記のプライマーインキ組成物に対し、イソシアネート（武田薬品工業「タケネートＤ−１１０Ｎ」）を４６：１の割合で混合してプライマー層インキとした。
　　　【００２６】
　（マット層インキ）
　セルロースアセテートプロピオネート樹脂　　　　　　　　　１０重量部
　（コダック「ＣＡＰ５０４−０２」）
　ブチル化メラミン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．５重量部
　　（日本ライヒホールド「スーパーベツカミンＪ−８２０」）
　炭酸カルシウム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２重量部
　テフロンパウダー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１重量部
　　（ダイキン工業「ルブロンＬ」）
　メチルセルソルブ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１５重量部
　酢酸ブチル　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
　メチルエチルケトン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０重量部
上記組成物に対して、パラトルエンスルホン酸の４０％イソプロパノール溶液を１００：１の割合で混合したものをマット層インキとした。
　　　【００２７】
　　（熱溶融性インキ１）
　パラフィンワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０重量部
　カルナバワックス　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０重量部
　エチレン／酢酸ビニル共重合体　　　　　　　　　　　　　　　１重量部
　　（住友化学「スミテートＨＣ−１０」）
　カーボンブラック　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２重量部
　　（東海電極「シーストＳＯ」）
上記組成物を、ブレードニーダーを用いて１００℃×６時間混練したものを熱溶融性インキ１とした。
　　　【００２８】
　（熱溶融性インキ２）上記熱溶融性インキ１のカーボンブラックを黄色顔料（大日精化　２４００）２重量部に変えたもの。上記組成物を、ブレードニーダーを用いて１００℃×６時間混練したものを熱溶融性インキ２とした。
　　　【００２９】
　実施例１
上記のスティッキング防止層１に対し、イソシアネート（武田薬品工業製、タケネートＤ−２０４、５０％酢ブチ溶液）を、スティッキング防止層１：イソシアネート＝１２：３（重量比）の割合で塗布直前に添加し混合したものをグラビア印刷により、乾燥時塗布量が１ｇ／ｍ２になるよう、厚さ６μのポリエステルフィルム（東レ）の片面に塗布し、温度１００℃にて乾燥させてスティッキング防止層とした。次に前記６μのポリエステルフィルムのスティッキング防止層とは反対側の面に、前記プライマー層インキ、マット層インキをこの順番でそれぞれ下記の量をグラビア印刷法により塗布し、プライマー層とマット層を形成した。
プライマー層インキ　　０．５ｇ／ｍ２
マット層インキ　　　　　　１ｇ／ｍ２
このマット層の上に、前記の熱溶融性インキ１を、１００℃に加温したホットメルト法によりロールコート法で、５μの厚さに塗布して感熱転写インキ層とした。
　　　【００３０】
　実施例２
　上記のスティッキング防止層２に対し、イソシアネート（武田薬品工業製、タケネートＤ−２０４、５０％酢ブチ溶液）を、スティッキング防止層２：イソシアネート＝１２：３（重量比）の割合で塗布直前に添加し混合したものをグラビア印刷により、乾燥時塗布量が１ｇ／ｍ２になるよう、厚さ６μのポリエステルフィルム（東レ）の片面に塗布し、温度１００℃にて乾燥させてスティッキング防止層とした。次に前記６μのポリエステルフィルムのスティッキング防止層とは反対側の面に、前記プライマー層インキ、マット層インキをこの順番でそれぞれ下記の量をグラビア印刷法により塗布し、プライマー層とマット層を形成した。
プライマー層インキ　　　０．５ｇ／ｍ２
マット層インキ　　　　　　　１ｇ／ｍ２
このマット層の上に、前記の熱溶融性インキ２を、１００℃に加温したホットメルト法によりロールコート法で、５μの厚さに塗布して感熱転写インキ層とした。
　　　【００３１】
　比較例１
実施例１において、スティッキング防止層１の導電性カーボンを除いた感熱転写シート。
　　　【００３２】
　比較例２
実施例２において、スティッキング防止層として実施例１のスティッキング防止層１の導電性カーボンを除いたものを使用している感熱転写シート。
　　　【００３３】
　上記の実施例１〜２、比較例１〜２の感熱転写シートをスリットしてリボン状にし、それぞれ市販のプリンターにて印字した。
被転写体　　上質紙（三菱製紙「特黄菱」四六判／７２Ｋｇ）
サーマルヘッド　　薄膜型サーマルヘッド
印字エネルギー　　１ｍＪ／ドット（４×１０−４ｃｍ２）
　　　【００３４】
　次に、本発明の感熱転写シートによるツヤ消し印字、帯電防止、機密漏洩防止の効果を下に示す。（表１）一般に印字に必要なツヤ消しは、記録用紙の光沢の度合や判読の条件によっても異なるが、光沢計で測定したときの光沢度がおおよそ３０以下であれば、常に十分なレベルにあるといえる。本発明によるときは、容易にこれが達成できる。表１において、光沢度３０以下ならば○、３０以上ならば×とした。帯電防止効果は、熱溶融性インキ塗布後の表面抵抗が１０９Ω以下ならば○、１０９Ω以上ならば×とした。機密漏洩防止効果は、印字後のリボンを観察し熱溶融性インキの抜けた部分の読み取りが可能なものは×、不可能なものは○とした。
　　　【００３５】
　【表１】
　光沢度は印字部の光沢をグロスメーター（村上色釈研究所「ＧＭ−３Ｍ」）を用いて、測定角６０°で、それぞれ測定した。表面抵抗は、超絶縁抵抗計ＹＨＰ４３２９Ａ−１６００８Ａにて測定した。なお、実施例１〜２、比較例１〜２共スティッキングは発生せず、良好にプリントされた。
　　　【００３６】
　本発明の感熱転写シートは叙上の通りの構成からなるもので、これを用いれば、機密漏洩防止の機能を有するとともに、つや消し印字、スティッキング防止、帯電防止の機能を有する感熱転写を行なうことができる。