(57)【要約】      （修正有）【課題】サッシ枠と引き戸のセット品としてではなく、鴨居用レール材単体として取扱い販売することができ、長さの変更、レール本数の組み合わせの変更、隙間等の目隠し材への用途変更等を自由にすることができる鴨居用レール材を提供する。【解決手段】取付用基板部２と、この取付用基板部２に対して直角関係で一体に形成された脚杆部３と、この脚杆部３の端部に一体に形成されたレール頭部４とを有し、これらの取付用基板部２、脚杆部３及びレール頭部４が長手方向全長に亘って一様な断面に形成されており、前記レール頭部４の両側面には、横向きに開口した凹溝５が長手方向全長に亘って形成されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
取付用基板部（２）と、この取付用基板部（２）に対して直角関係で一体に形成された脚杆部（３）と、この脚杆部（３）の端部に一体に形成されたレール頭部（４）とを有し、これらの取付用基板部（２）、脚杆部（３）及びレール頭部（４）が長手方向全長に亘って一様な断面に形成されており、前記レール頭部（４）の両側面には、横向きに開口した凹溝（５）が長手方向全長に亘って形成されていることを特徴とする鴨居用レール材。
【請求項２】
前記取付用基板部（２）と脚杆部（３）とは、断面Ｌ型（１Ａ）、断面Ｔ型（１Ｂ）、断面コ字形（１Ｃ）、断面Ｅ型（１Ｄ）の何れかの断面形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の鴨居用レール材。
【請求項３】
前記取付用基板部（２）に対して複数本の脚杆部（３）が等間隔で分岐形成されていることを特徴とする請求項１に記載の鴨居用レール材。
【請求項４】
前記レール頭部（４）の先端部が、断面円弧状又は断面角形状のいずれかに形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の鴨居用レール材。
【請求項５】
前記凹溝（５）は、開口幅よりも広幅の奥溝（５ａ）を備えており、この凹溝（５）には立毛シート材（６）が基部（６ａ）を前記奥溝（５ａ）に嵌合し毛先（６ｂ）を前記凹溝（５）の開口（５ｂ）から横方向に突出させて嵌着されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の鴨居用レール材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、鴨居用レール材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、家屋の窓や出入り口等の開口部に取り付けられる装置としては、サッシ枠と引き戸とのセット品として取扱い販売されている場合が多い（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実公昭４３−１３８９２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
前記商品は、建材メーカーや建材販売店、ホームセンター等で主としてサッシ枠及び引き戸とセット品として取扱い販売されているが、鴨居用レール材単体としては取扱い販売されていないのが現状である。
しかも、これらはサッシ枠と引き戸のセット品からなる既製品として、縦横寸法やレール本数が複数段階に規格化されてはいるが、サッシ枠の縦横寸法の変更やレール本数の変更、組み合わせの変更（引き戸をガラス戸だけでなく、木製戸、金属製戸、樹脂製戸等への変更）、取付方向の変更、レール本数の組み合わせの変更、隙間の目隠し材への用途変更等が自由にできず、不便であった。
【０００４】
本考案は、サッシ枠と引き戸のセット品としてではなく、鴨居用レール材単体として取扱い販売することができ、長さの変更、レール本数の組み合わせの変更、隙間等の目隠し材への用途変更等を自由にすることができる鴨居用レール材を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するために本考案は、取付用基板部と、この取付用基板部に対して直角関係で一体に形成された脚杆部と、この脚杆部の端部に一体に形成されたレール頭部とを有し、これらの取付用基板部、脚杆部及びレール頭部が長手方向全長に亘って一様な断面に形成されており、前記レール頭部の両側面には、横向きに開口した凹溝が長手方向全長に亘って形成されている鴨居用レール材を提供する。
前記取付用基板部と脚杆部とは、断面Ｌ型、断面Ｔ型、断面コ字形、断面Ｅ型の何れかの断面形状に形成されている。
【０００６】
しかし、前記取付用基板部に対して複数本の脚杆部が等間隔で分岐形成されていてもよい。
また、前記レール頭部の先端部は、断面円弧状又は断面角形状のいずれかに形成されている。
さらに、前記凹溝は、開口幅よりも広幅の奥溝を備えており、この凹溝には立毛シート材が基部を前記奥溝に嵌合し毛先を前記凹溝の開口から横方向に突出させて嵌着されている。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、サッシ枠と引き戸のセット品としてではなく、鴨居用レール材単体として取扱い販売することができ、長さの変更、レール本数の組み合わせの変更、隙間等の目隠し材への用途変更等を自由にすることができる鴨居用レール材を提供することができる。
そして、取付用基板部は、開口部の上部へ取り付けて脚杆部の先端のレール頭部を引き戸の上端に形成されたレール溝に嵌合して引き戸の開閉操作を可能とすることが標準的な取付方法であるが、断面Ｌ型、断面Ｔ型のものは、引き戸の上端へ取り付けて開口部の上枠側にレール溝を形成し、このレール溝へ脚杆部の先端のレール頭部を嵌合して引き戸の開閉操作を可能とする取付方も採用することができる。
【０００８】
また、断面コ字形、断面Ｅ型のものは、開口部の上部へ取付用基板部を取り付けて、各脚杆部の間に引き戸の上部を挟んで嵌合させることもできる。この場合では、引き戸の上端にレール溝を設けることを省略することができる。そして、この場合、引き戸に接触しないことになるレール頭部の外側側面の凹溝には、立毛シート材を装着せず、そのままとしても、この凹溝が長手方向に延びるスリットライン状の装飾デザインとなって体裁がよい。勿論、装飾デザインを施した樹脂プレートを上記レール頭部の外側面の凹溝に嵌め込むことで積極的に種々の装飾を施すこともできる。
【０００９】
さらに、断面の異なるものを用途に応じて適宜選択し、或いは、組み合わせて使用することにより、３〜４種類の少ない断面材にも拘わらずレール本数を１本から多数本まで自由に設定し、変更して取付施工することができる。
また、レール頭部の先端部の断面形状を円弧形状や角形状としてあるため、用途や目的に応じていずれかを選択して使用することができ、断面円弧形状のものを使用する場合では、引き戸をレール溝に嵌め込んだり、外す場合に、レール溝の角部を損傷させることがなくスムーズに着脱操作することができる。
【００１０】
そして、レール頭部の両側面に形成した凹溝は、開口幅よりも広幅の奥溝を備えており、この奥溝には立毛シート材の基部を嵌合していることによって、立毛シート材を抜け止め状態で確実に凹溝に保持させておくことができる。そして、毛先を前記凹溝の開口から横方向に突出させて嵌着してあることによって、レール溝や戸側面への接触を毛先部分で行わせることができ、引き戸の開閉時の擦れ音の発生を防止し、静かに開け閉めすることができ、また、防風、防塵、防音効果をもたせることができると共に、レール頭部の両側面の立毛群をレール溝の両側面に弾性的に当接させてレール頭部をレール溝の中心に弾性的に保持させることができ、これによって、引き戸を常にレール頭部の中心に保持させることができる。そして、毛先の長さの違うものを使用することにより、引き戸のブレーキ力を変更することができ、例えば、引き戸の開閉ストロークの両端付近では毛足の長いものを植設しておき、中央部では短い目のものを植設しておくことによって、引き戸の開放端及び閉鎖端でのブレーキ力を高めて衝撃音やショックを軽減ないし緩和し、途中では軽快かつスムーズに開閉操作することができるようにすることができる。
【００１１】
また、本考案の断面Ｌ型の鴨居用レール材は、アコーデオン式ドアの上部横方向隙間や両側縦方向隙間等の目隠し材として利用することができ、さらに、自動ドアの状駆動部の開口部を開閉可能に閉鎖するカバー部材の取付材としても利用することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本考案の実施の形態を図面を参照して説明する。
本考案に係る鴨居用レール材１Ａ〜１Ｄは、図１の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）に示すように、平板状の取付用基板部２と、この取付用基板部２に対して直角関係で一体に形成された平板状の脚杆部３と、この脚杆部３の端部に一体に両側へ膨出形成されたレール頭部４とを有し、これらの取付用基板部２、脚杆部３及びレール頭部４が長手方向全長に亘って一様な断面に形成されており、前記レール頭部４の両側面には、横向きに開口した凹溝５が長手方向全長に亘って形成されている。
【００１３】
そして、図１（Ａ）は断面Ｌ型の鴨居用レール材１Ａ、図１（Ｂ）は断面Ｔ型の鴨居用レール材１Ｂ、図１（Ｃ）は断面コ字形の鴨居用レール材１Ｃ、図１（Ｄ）は断面Ｅ型の鴨居用レール材１Ｄを示しており、これらは、アルミ合金、銅合金、ステンレス、その他の金属材料や樹脂材料を所定断面形状の金型から押出成形したり、或いは、圧延成形されるもので、本考案に係る鴨居用レール材１Ａ〜１Ｄの基本形状となる４種類の断面形状を示している。
図１（Ａ）に示す断面Ｌ型の鴨居用レール材１Ａの各部寸法は、取付用基板部２の幅Ｗ１が１５ｍｍ、脚杆部３の長さ（即ち、脚杆部からレール頭部先端までの長さ：以下、同様）Ｈが２２ｍｍとされ、図１（Ｂ）に示す断面Ｔ型の鴨居用レール材１Ｂの各部寸法は、取付用基板部２の幅Ｗ２が３０ｍｍ、脚杆部３の長さＨが２２ｍｍとされ、図１（Ｃ）に示す断面コ字形の鴨居用レール材１Ｃの各部寸法は、取付用基板部２の幅Ｗ３が４０ｍｍ、脚杆部３の長さＨが２２ｍｍ、各脚杆部間の幅は３４ｍｍとされ、図１（Ｄ）に示す断面Ｅ型の鴨居用レール材１Ｄの各部寸法は、取付用基板部２の幅Ｗ４が７６ｍｍ、脚杆部３の長さＨが２２ｍｍ、各脚杆部間の幅はそれぞれ３４ｍｍとされ、各鴨居用レール材１Ａ〜１Ｄともに取付用基板部２の厚さ及び脚杆部３の厚さは２ｍｍとされ、レール頭部４の厚さは５．１ｍｍとされ、長さは、２ｍ、３ｍ、４ｍ、６ｍの４段階とされ、色彩は、シルバー、ブロンズ、ゴールドの３種類とされている。但し、これらの寸法や色彩は、実施の一例であって、これに制約されるものではなく、適宜変更して実施してもよいが、ある程度、規格化しておくことが望ましい。なお、上記４種類以外に、前記取付用基板部２に対して複数本の脚杆部３が等間隔で分岐形成されていてもよい。いずれにしても、取付用基板部２には、長手方向に対して適宜の間隔でビス孔（図示省略）が形成されている。
【００１４】
また、前記レール頭部４の先端部は、図２（Ａ）に示すような断面円弧状、又は、図２（Ｂ）に示すような断面角形状のいずれかに形成され、用途や使用目的等に応じて使い分けされる。
さらに、前記凹溝５は図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、開口幅よりも広幅の奥溝５ａを備えており、この凹溝５には、図２（Ｃ）に示すように、立毛シート材６が基部６ａを前記奥溝５ａに嵌合し毛先６ｂを前記凹溝５の開口５ｂから横方向に突出させて嵌着されている。立毛シート材６は、織物や不織布のベース生地からなる基部６ａにモヘヤ等の毛材を表側から裏側へ刺し通し、さらに、表側へ折り返してＵ字状に刺し通して裏側で樹脂材により固着させたものが使用されているが、毛材を基部６ａの植毛孔に差し込んで樹脂材により固定させたものを使用してもよい。毛材の色彩は、シルバー、ブロンズ、ゴールドその他、種々の色彩のものを使用することが出来る。
【００１５】
図３は、２枚の引違い戸７に本考案の断面Ｔ型の鴨居用レール材１Ｂを適用した実施例を示しており、図４は、３枚の引違い戸７に本考案の断面コ字形の鴨居用レール材１Ｃと断面Ｔ型の鴨居用レール材１Ｂとを組み合わせて適用した実施例を示しており、図５は、３枚の引違い戸７に本考案の断面Ｅ型の鴨居用レール材１Ｄを適用した実施例を示しているもので、いずれも、取付用基板部２を開口部の上枠にビス付けし、引違い戸７の上面にレール溝８を形成した場合である。
図６は、レール溝８を設けず、戸９の上部を本考案の断面コ字形の鴨居用レール材１Ｃで挟み込むか、或いは、嵌合させたものであり、図７は、本考案の断面Ｅ型の鴨居用レール材１Ｄと断面Ｌ型の鴨居用レール材１Ａとを組み合わせて３枚の引違い戸１０の上部を各脚杆部３で挟み込ませたものである。なお、図７では、３枚の引違い戸１０相互の隙間を少なくするために各引違い戸１０の上部に切欠部１１を形成している。また、図６の様に適用する場合において、本考案で適用できる戸の厚さは、各脚杆部３の間隔寸法を３４ｍｍとした場合では、２５ｍｍ〜２８ｍｍが適当であるが、２９ｍｍ以上の場合では、図７のような切欠部１１を戸の上部に設ければよい。
【００１６】
図８（Ａ）は、２枚の引違い戸７に本考案の断面Ｔ型の鴨居用レール材１Ｂを適用した実施例を示しており、この場合、取付用基板部２を引違い戸７の上面にビス付けし、開口部の上枠１５にレール溝８を形成した場合である。この場合、開口部の上枠は、木製鴨居や樹脂製鴨居、或いは、コンクリート製鴨居に適用することができる。
図８（Ｂ）は、厚さの異なる引違い戸１２，１３に本考案の断面Ｔ型の鴨居用レール材１Ｂと断面Ｌ型の鴨居用レール材１Ａとを組み合わせて適用した実施例を示すもので、厚い方の戸１２に１Ｂを適用し、薄い方の戸１３に１Ｂを適用したものである。この場合、戸側の上面にレール溝８を形成し、開口部の上枠１５に取付用基板部２を取り付けたものであるが、図８のように逆に取り付けてもよい。
【００１７】
図９は、本考案の鴨居用レール材のレール頭部４の両側面の凹溝５に嵌着される立毛シート材６の毛足長さを引き戸の開閉終端側で長くし、途中を短くした場合を例示しているもので、このようにしておくことにより、引き戸の開閉端付近で長い方の毛材６ｃのブレーキ力が高まり、衝撃を緩和し、開閉途中では短い方の毛材６ｄによりブレーキ力を軽減してスムーズに開閉操作することができる。
図１０は、アコーデオン式ドア２０の上部の吊りレール部２１の横方向に沿って生じる上部隙間２２、及び、開口部両側に縦方向に沿って生じる両側縦隙間２３，２４を隠す目隠し材として本考案の断面Ｌ型の鴨居用レール材１Ａを利用した説明図である。
【００１８】
図１１は、引き戸式自動ドア３０の上部駆動部３１を点検時に取り外し可能なカバー部材３２で覆う場合に、このカバー部材３２を取り付けるための部材として、本考案の断面Ｌ型の鴨居用レール材１Ａを上部駆動部３１の前面開口部に沿って取り付け、この鴨居用レール材１Ａのレール頭部４の外側の凹溝５にカバー部材３２の係合部３３を係合させた実施例を示すもので、この場合、カバー部材３２は、下部が角形状のものと、円弧形状のものとを例示しているがこれ以外の形状としてもよく、いずれにしても、全体を樹脂材で構成したものを適用するのが好ましい。
【００１９】
本考案は、以上の実施形態からなるが、用途によっては、立毛シート材６を装着せずに使用してもよい。その場合、レール頭部４の凹溝５は、そのまま、あるいは、適宜の装飾材を嵌め込んだり、さらには、目隠し材やカバー部材を嵌め込んでもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は本考案の鴨居用レール材の基本形状となる４種類の断面形状を示している。
【図２】（Ａ）（Ｂ）は本考案の鴨居用レール材のレール頭部の先端形状の異なる実施例を示しており、（Ｃ）は立毛シート材の概略斜視図である。
【図３】本考案の鴨居用レール材の第１の適用例である。
【図４】本考案の鴨居用レール材の第２の適用例である。
【図５】本考案の鴨居用レール材の第３の適用例である。
【図６】本考案の鴨居用レール材の第４の適用例である。
【図７】本考案の鴨居用レール材の第５の適用例である。
【図８】（Ａ）（Ｂ）は本考案の鴨居用レール材の第６及び第７の適用例である。
【図９】本考案の鴨居用レール材に嵌着する立毛シート材の変形例を示す斜視図である。
【図１０】本考案の鴨居用レール材をアコーデオン式ドアの隙間の目隠し材として適用した場合の概略説明図である。
【図１１】本考案の鴨居用レール材を自動ドアの上部駆動部の開口部を閉鎖するカバー部材の取付材に適用した場合の概略説明図である。
【符号の説明】
【００２１】
１Ａ〜１Ｄ    鴨居用レール材
２    取付用基板部
３    脚杆部
４    レール頭部
５    凹溝
６    立毛シート材
７    引違い戸
８    レール溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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