(57)【要約】      （修正有）【課題】より確実に底抜けを防止することができる収納箱を提供する。【解決手段】角筒状の筒部材と、筒部材の各側面下辺に連設されて底部を構成する４つの底フラップと、を備えている。後側面２３の下辺に連設された雌型底フラップ３３は、台形状の切欠部３３１を先端に有しており、前側面２１の下辺に連設された雄型底フラップ３１は、切欠部３３１の上辺よりも長い幅を有しており、折り曲げ時に切欠部に係止する係止部３１２を先端に有している。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
前側面、右側面、後側面、及び左側面を有し、上端面及び下端面が開口された角筒状の筒部材と、
前記筒部材の各側面下辺に連設され、前記各側面に対して内方に折り曲がることで互いに係合して前記筒部材の下端面を閉鎖する底部を構成する４つの底フラップと、を備え、
前記後側面の下辺に連設された雌型底フラップは、前記後側面の下辺が延びる方向に沿って延びる上辺を有する切欠部を先端に有しており、
前記前側面の下辺に連設された雄型底フラップは、前記切欠部の上辺よりも長い幅を有しており、折り曲げ時に前記切欠部に係止する係止部を先端に有する、収納箱。
【請求項２】
前記切欠部は、上辺よりも長い下辺を有する台形状である、請求項１に記載の収納箱。
【請求項３】
前記係止部は、最大幅寸法が、前記切欠部の上辺よりも長く前記切欠部の下辺よりも短い、請求項２に記載の収納箱。
【請求項４】
前記係止部は、上辺よりも長い下辺を有する台形状である、請求項３に記載の収納箱。
【請求項５】
前記雄型底フラップは、上辺よりも下辺が短い台形状の基部をさらに有し、
前記基部は、上辺が前記前側面の下辺に接続され、下辺が前記係止部の上辺に接続される、請求項１〜４のいずれかに記載の収納箱。
【請求項６】
前記係止部は、下辺両端に湾曲部が形成されている、請求項１〜５のいずれかに記載の収納箱。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、収納箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、テープなどを使わずに底部を組み立てることのできる、いわゆる地獄底型の収納箱が知られている。例えば、特許文献１の収納箱は、４つの側面からなる直方体状の筒部材を有しており、各側面の下端から延びた底フラップを互いに係合し合うように組み合わせることによって、テープなどの接着部材を使用せずに底部を形成することができる。
【特許文献１】実用新案登録第３１２４０３２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記収納箱は、ある程度の重量を有する商品などを収納すると底が抜けてしまう可能性があるため、より確実に底抜けを防止する収納箱が要望されていた。そこで、本考案は、より確実に底抜けを防止することができる収納箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案に係る収納箱は、上記課題を解決するためになされたものであり、前側面、右側面、後側面、及び左側面を有し、上端面及び下端面が開口された角筒状の筒部材と、前記筒部材の各側面下辺に連設され、前記各側面に対して内方に折り曲がることで互いに係合して前記筒部材の下端面を閉鎖する底部を構成する４つの底フラップと、を備え、前記後側面の下辺に連設された雌型底フラップは、前記後側面の下辺が延びる方向に沿って延びる上辺を有する切欠部を先端に有しており、前記前側面の下辺に連設された雄型底フラップは、前記切欠部の上辺よりも長い幅を有しており、折り曲げ時に前記切欠部に係止する係止部を先端に有する。
【０００５】
このように、係止部を切欠部の上辺よりも長い幅とすることによって、各底フラップで底部を構成した際に第１の補助底フラップが外れにくくなり底抜けをより確実に防止することができる。
【０００６】
上記収納箱は種々の構成をとることができるが、例えば上記切欠部は、上辺よりも長い下辺を有する台形状であることが好ましい。
【０００７】
また、上記係止部は、最大幅寸法が、切欠部の上辺よりも長く切欠部の下辺よりも短いことが好ましい。
【０００８】
また、上記係止部は、上辺よりも長い下辺を有する台形状であることが好ましい。
【０００９】
また、上記第１の補助底フラップは、上辺よりも下辺が短い台形状の基部をさらに有し、この基部は、上辺が前側面の下辺に接続され、下辺が係止部の上辺に接続されることが好ましい。
【００１０】
また、上記係止部は、下辺両端に湾曲部が形成されていることが好ましい。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によれば、より確実に底抜けを防止することができる収納箱を提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本考案に係る収納箱の実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は本実施形態に係る収納箱を下方から見た等角図、図２は上方から見た収納箱の等角図、図３は収納箱を展開した展開図である。
【００１３】
図１及び図２に示すように、本実施形態に係る収納箱１は、角筒状の筒部材２と、筒部材２の下方の開口端を閉鎖する底部３を備えている。
【００１４】
図３に示すように、筒部材２は、前側面２１、右側面２２、後側面２３、及び左側面２４を有しており、これら各側面はこの順に折り曲げ線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３を介して直線状に連設されている。また、前側面２１の側縁には折り曲げ線Ｌ４を介して貼着片２５が設けられており、この貼着片２５を折り曲げて左側面２４における右側縁の内側面に貼着することで筒部材２を形成する。なお、前側面２１と後側面２３とがほぼ同一形状且つ同一寸法となっており、右側面２２と左側面２４とがほぼ同一形状且つ同一寸法となっている。また、この筒部材２の材料としては、厚紙やダンボール紙などを挙げることができる。
【００１５】
底部３は、雄型底フラップ３１，第１の補助底フラップ３２，雌型底フラップ３３，及び第２の補助底フラップ３４から構成されている。図３に示すように、各底フラップ３１〜３４は、前側面２１、右側面２２、後側面２３、及び左側面２４の下辺に、それぞれ折曲線Ｌ５，Ｌ６，Ｌ７，Ｌ８を介して連設されている。これら各底フラップ３１〜３４を筒部材２に対して内方に折り曲げて互いに係合させることで底部３を構成する。なお、この底部３を構成する材料としては、上記筒部材２と同様に、厚紙やダンボール紙などを挙げることができる。
【００１６】
前側面２１の下辺に連設された雄型底フラップ３１は、下方に向かって幅が狭まるように形成された等脚台形状の基部３１１と、基部３１１の下辺に連設され下方に向かって幅が広がるように形成された等脚台形状の係止部３１２とから構成されている。この係止部３１２の下辺の両角部にはＲ加工が施されている。
【００１７】
右側面２２の下辺に連設された第１の補助底フラップ３２は、右辺が左下がりとなることによって下方に向かって幅が狭まるように形成された直角台形状の基部３２１と、前記基部３２１の下辺に連設され右辺が右下がりとなることによって下方に向かって幅が広がるように形成された直角台形状の係止部３２２とを有している。なお、係止部３２２の下辺右角部にはＲ加工が施されている。
【００１８】
後側面２３の下辺に連設された雌型底フラップ３３は、後側面２３と同じ一定の幅で下方に延びており、その下辺中央部には、下方に向かって幅が広がるような等脚台形状の切欠部３３１が形成されている。なお、雌型底フラップ３３の切欠部３３１と面する下辺の両角部にはＲ加工が施されている。
【００１９】
左側面２４の下辺に連設された第２の補助底フラップ３４は、第１の補助底フラップ３２を左右対称にした形状をしており、具体的には、左辺が右下がりとなることによって下方に向かって幅が狭まるように形成された直角台形状の基部３４１と、基部３４１の下辺に連設され左辺が左下がりとなることによって下方に向かって幅が広がるように形成された直角台形状の係止部３４２とを有している。なお、係止部３４２の下辺の左角部にはＲ加工が施されている。
【００２０】
続いて各部の寸法について説明する。雄型底フラップ３１の基部３１１の高さｈ１と、雌型底フラップ３３の切欠部３３１が形成されている箇所における高さｈ２とを合計した値は、右側面２２又は左側面２４の幅ｗ１とほぼ同じ値となっている。また、雄型底フラップ３１の基部３１１の下辺（係止部３１２の上辺）における幅ｗ２は、雌型底フラップ３３の切欠部３３１の上辺における幅ｗ３とほぼ同一の値となっている。以上のような寸法とすることにより、雄型底フラップ３１と雌型底フラップ３３とを内方に折り曲げたときに、雄型底フラップ３１における基部３１１の下辺と、雌型底フラップ３３の切欠部３３１の上辺とが重なり合う。
【００２１】
また、雄型底フラップ３１の係止部３１２の最大幅ｗ４は、雌型底フラップ３３における切欠部３３１の上辺における幅ｗ３よりも大きく、切欠部３３１の最大幅ｗ５よりも小さくなるように形成されている。また、雄型底フラップ３１における係止部３１２の左辺及び右辺の直線部分が、係止部３１２の上辺となす角度θ１は、９０度よりも大きくすることが好ましく、９１〜１２０度とすることがより好ましい。また、雌型底フラップ３３における切欠部３３１の左辺及び右辺の直線部分が、切欠部３３１の上辺となす角度θ２は、９０度より大きくすることが好ましく、９１〜１３５度とすることがより好ましい。また、雄型底フラップ３１における基部３１１の右辺及び左辺の角度は特に限定されるものではなく、各底フラップを内方に折り曲げて底部３を構成した際に、基部３１１の下辺が、雌型底フラップ３３の切欠部３３１の上辺と重なるように形成されていればよい。
【００２２】
第１の補助底フラップ３２における基部３２１の高さｈ３は、雌型底フラップ３３の左辺から切欠部３３１の上辺の左端までの幅ｗ６とほぼ同じである。同様に第２の補助底フラップ３４における基部３４１の高さｈ４は、雌型底フラップ３３の右辺から切欠部３３１の上辺の右端までの幅ｗ７とほぼ同じである。また、第１の補助底フラップ３２における係止部３２２の右辺が、係止部３２２の上辺となす角度θ３は、９０度より大きくすることが好ましく、９１〜１３５度とすることがより好ましい。また同様に、第２の補助底フラップ３４における係止部３４２の左辺が、係止部３４２の上辺となす角度θ４は、９０度以上とすることが好ましく、９１〜１３５度とすることがより好ましい。また、第１の補助底フラップ３２における基部３２１の右辺、及び第２の補助底フラップ３４における基部３４１の左辺の角度は特に限定されるものではなく、各底フラップを内方に折り曲げて底部３を構成したときに、第１の補助底フラップ３２における基部３２１の右辺の下端部が、雌型底フラップ３３における切欠部３３１の上辺の左端部と重なり、また第２の補助底フラップ３４における基部３４１の左辺の下端部が、雌型底フラップ３３における切欠部３３１の上辺の右端部と重なるように構成されている。
【００２３】
以上のように構成された収納箱１の組立方法を説明する。まず図３に示す展開図から、各折曲線Ｌ１〜Ｌ４を山折りして貼着片２５を左側面２４の右側縁に貼着させて筒部材２を形成する。次に筒部材２の下端面を閉鎖する底部３を形成する。より具体的には、図４に示すように、まず、雌型底フラップ３３を内方に折り曲げる（図４（ａ））。そして、第１及び第２の補助底フラップ３２、３４を、一部が雌型底フラップ３３に重なるように内方に折り曲げる（図４（ｂ））。このとき、第１及び第２の補助底フラップ３２，３４における各係止部３２２，３４２の側方に張り出した部分を、雌型底フラップ３３の切欠部３３１に係合させる（図４（ｃ））。最後に、雄型底フラップ３１を内方に折り曲げて係止部３１２を雌型底フラップ３３の切欠部３３１に係合させることで、底部３が完成する（図４（ｄ））。
【００２４】
以上、本実施形態によれば、雄型底フラップ３１の係止部３１２が雌型底フラップ３３の切欠部３３１の上辺よりも大きい幅を有しているため、より確実に底抜けが防止される。
【００２５】
以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案はこれらに限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態では雄型底フラップ３１の係止部３１２は台形状に形成されているが、図５に示すように、矩形状に形成することもできる。
【００２６】
また、筒部材２の上方の開口端を閉鎖するように蓋部が形成されていてもよい。
【実施例】
【００２７】
以下に実施例を挙げて本考案をより具体的に説明するが、本考案は以下に限定されるものではない。
【００２８】
（実施例１）
実施例１として、図３に示すような展開図を有する収納箱１を使用した。各側面の高さｈ５は１００ｍｍとし、前側面及び後側面の幅ｗ８を１６０ｍｍ、右側面及び左側面の幅ｗ１を１００ｍｍとした。また、雄型底フラップ３１の基部３１１の高さｈ１を５０ｍｍ、雌型底フラップ３３の切欠部３３１が形成された箇所における高さｈ２を５０ｍｍ、第１及び第２の補助底フラップ３２，３４の基部３２，３４の高さｈ３，ｈ４を４０ｍｍとした。さらに、雄型底フラップ３１の基部３１１の下辺における幅ｗ２を８０ｍｍ、係止部３１２の最大幅ｗ４を８６ｍｍとし、雌型底フラップ３３の切欠部３３１の上辺における幅ｗ３を８０ｍｍ、下辺における幅ｗ５を１００ｍｍとした。そして、雄型底フラップ３１の係止部３１２の角度θ１を１０５度、雌型底フラップ３３の切欠部３３１の角度θ２を１２０度、第１及び第２の補助底フラップ３２，３４の係止部３２２，３４２の角度θ３、θ４を１２０度とした。なお、材質としては、＃６−２（３１０ｇ／ｍ２）の厚紙を使用した。
【００２９】
（比較例１）
比較例１として、図６に示すような展開図を有する収納箱１’を使用した。実施例１とは、雄型底フラップ３１’の係止部３１２’が矩形状である点、及び雌型底フラップ３３’の切欠部３３１’が矩形状である点が異なっているが、その他の形状や寸法などは同じである。なお、係止部３１２’の幅及び切欠部３３１’の幅は８０mmとした。また、材質としては、＃８（４００ｇ／ｍ２）の厚紙を使用した。
【００３０】
（比較例２）
比較例２としては、上記比較例１と材質のみが異なる収納箱を使用した。なお、材質としては、＃７（３５０ｇ／ｍ２）の厚紙を使用した。
【００３１】
以上の実施例１，比較例１，比較例２について、以下の試験方法により底抜け強度の評価を行った。
【００３２】
図７に示すように、まず、２つの支持台６を離して置き、収納箱の両側を１０mmずつを各支持台６上に載置した。なお、このときの収納箱は、右側面２２及び左側面２４が支持台６上に全て載置され、前側面２１及び後側面２３が各支持台６間に架かるように載置されている。次に、フォースゲージ５（日本電産シンポ株式会社製、形式：ＦＧＣ−１０Ｂ）を準備した。フォースゲージ５から出没するロッド５１の先端には、先端面が円形の平面であってその直径がφ１２．５の先端アダプタ５２を取り付けた。
【００３３】
以上のフォースゲージ５を使用して先端アダプタ５２の先端面が底部３の中心に当接するようにセットした。そして、フォースゲージ５からロッド５１を進出させて収納箱１の底部３を内側から外側へと押圧し、底部３が開いたときの荷重を計測した。なお、実施例１，比較例１，比較例２の収納箱をそれぞれ３つずつ作成して計測した。以下の表１がその試験結果である。
【００３４】
【表１】
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上記表１より、実施例１は、厚紙の厚みが比較例１や比較例２に対して薄いにも関わらず、比較例１や比較例２よりも底抜けに対する強度を有していることが分かった。また、このことから、本考案に係る収納箱は、より薄い厚紙を使用しても通常の収納箱と同等の底抜け強度を有することができるため、材料コストの低下を図ることができることが分かった。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本実施形態に係る収納箱を下方から見た等角図である。
【図２】本実施形態に係る収納箱を上方から見た等角図である。
【図３】本実施形態に係る収納箱を展開した展開図である。
【図４】本実施形態に係る収納箱の組み立て方を説明した説明図である。
【図５】他の実施形態に係る収納箱を展開した展開図である。
【図６】比較例１、２に係る収納箱の展開図である。
【図７】実施例の試験方法を示す図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  収納箱
２  筒部材
２１  前側面
２２  右側面
２３  後側面
２４  左側面
３  底部
３１  雄型底フラップ
３１１  基部
３１２  係止部
３３  雌型底フラップ
３３１  切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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