(57)【要約】【課題】接続のため挿入後、固定前に掛合位置を確認することが出来る板形基板用コネクター。【解決手段】多数の導電端子３を一定の間隔を開けて配置した外殼１、及び該外殼上の導電端子に向けて開閉することにより該導電端子上にセットした板形基板４を加圧・挟持する加圧固定部品２からなり、該加圧固定部品本体の加圧固定側面両側縁には、それぞれ突台２１を突出設置し、該外殼本体前縁、すなわち板形基板の挿入面の両側壁内縁上にはそれぞれ突台１１を突出設置する。板形基板の挿入に際して、先ず該板形基板４の凹部４２と該突台１１により係合定位しようとする位置を確認後、加圧固定部品を閉じるとその両側縁の突台２１が該凹部に陥入して板状導体を導電端子３に対して係合固定する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
板形基板用コネクターであって、
多数の導電端子を一定の間隔を開けて配置した外殼、及び該外殼上の導電端子に向けて開閉することにより該導電端子上にセットされた、端子を並列した板形基板を加圧・挟持する加圧固定部品からなり、
該加圧固定部品本体の加圧固定方向側両側縁に該コネクターに挿入された板形基板両側縁に形成された凹部に嵌合する突台をそれぞれ突出設置し、更に突台を該外殼本体前縁、すなわち板形基板の挿入面の両側壁内縁上に該加圧固定部品の突台に隣接する位置にそれぞれ突出設置したことを特徴とする、板形基板用コネクター。
【請求項２】
前記板形基板用コネクターは、該外殼本体前縁、すなわち板形基板の挿入面の片側壁内縁上にのみ突台を設置し、また、該加圧固定部品本体の加圧固定方向側片側にのみ突台を設置したことを特徴とする、請求項１記載の板形基板用コネクター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、板形基板用コネクターに関し、特に先ず挿入動作を行おうとする、端子を並列した板形基板の係合定位位置を確認後、次に係合定位の固定動作を行うことができる板形基板用コネクターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の板形基板用コネクターには、中華民国特許第I251967号「板形基板用コネクター」がある。
該構造は、係合定位する係合フック構造を備えるが、該係合フック構造の一方は外殼と一体成型され、該外殼殼体の内側に成型するため、モールド製造と成型作業が非常に不便で、しかも欠陥が起き易く、製造コストを押し上げている。
また該構造のもう一つは該外殼殼体内に挿入装置溝を設置し、さらに別に係合フックを備える金属構成部材を形成し、該挿入装置槽中に挿入固定する。
【０００３】
しかしこの種の製造方式では、少なくとも一組以上の金属部品の金型製造費用と加工費用を増加させてしまい、組み立て手順とその費用をも拡大させてしまう。
さらにこの種の係合フックにより係合定位する構造において、その加圧固定部品を開いて挿入していた板形基板を取り出そうとすると、該板形基板は係合状態を保持するため、堅固に係合された該板形基板を取り出しにくいという欠点が存在する。
本考案は、従来の板形基板用コネクターの上記した欠点に鑑みてなされたものである。
【特許文献１】特開平１１−２１４０９５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案が解決しようとする課題は、板形基板を挿入接続しようとする動作時に、先ずその係合定位位置を確認後、次に係合定位の固定動作を行うことができる板形基板用コネクターを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本考案は下記の板形基板用コネクターを提供する。
板形基板用コネクターは、多数の導電端子を一定の間隔を開けて配置した外殼、及び該外殼上の導電端子に向けて開閉することにより該導電端子上にセットした多数の端子を並列した板形基板を加圧・挟持する加圧固定部品からなり、
該加圧固定部品本体は加圧固定側両側縁にそれぞれ突台を突出設置し、
これに対する該外殼本体前縁、すなわち板形基板の挿入面両側壁内縁上にはそれぞれこれらの突台に隣接する位置に突台を突出設置して構成し、
こうして板形基板の挿入動作時に、先ず該板形基板の係合を確認後、次に加圧固定部品を閉じて係合定位の固定動作を行うことができる。
【考案の効果】
【０００６】
本考案は、先ず挿入動作を行おうとする板形基板の係合定位位置を確認後、次に係合定位の固定動作を行うことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に図面を参照しながら本考案を実施するための最良の形態について詳細に説明する。
図１に示すように、本考案の板形基板用コネクターは、外殼1、開閉構造を具える加圧固定部品2、一定の間隔を設けて配置した多数の導電端子3から構成し、板形基板４を該外殼1上に挿入して固定する。
【０００８】
本考案の板形基板用コネクターは、該加圧固定部品2本体20の加圧固定側両側縁部に、プラスチックの射出成型の際に、それぞれ突台21を射出成形する。
他方、該外殼1本体10の挿入側両側壁内縁上にも、射出成型によりそれぞれ突台２１に隣接する位置に突台11を一体に射出成形する。
【０００９】
こうして、本考案の板形基板用コネクターに、板形基板4を挿入接続する時には、図２に示すように、先ず、該板形基板4の挿入接続端41両側の凹部42の位置を該外殼1本体10両側の突台11に合わせて、該板形基板4を該外殼1中に挿入設置し、該多数の導電端子3と接続する。
【００１０】
次に、図３に示すように、該加圧固定部品2を閉じて加圧固定動作を行う。
こうして、該加圧固定部品2本体20の本来の該板形基板4固定の動作を確実に行うことができる。
このとき、図４に示すように、該加圧固定部品2本体20両側の突台21は、それぞれ該板形基板40の挿入接続端41両側凹部42中に係合し、該板形基板4を確実に係合定位することができる。
【００１１】
本考案板形基板用コネクターにおいては、該板形基板4の挿入接続動作を行う時、該外殼1本体10両側に設置した突台11は、該板形基板4挿入の「プレ定位」、すなわち、予め位置あわせするためにだけ設置し、該板形基板4挿入端41両側の凹部42中には係合されない。
【００１２】
よって、該加圧固定部品2を開き、該本体20両側の突台21が該両凹部42から抜き出されると、該板形基板4の挿入端41両側は、係合の状態から完全に解放される。
こうして該板形基板4挿入端41の本考案板形基板用コネクターからの取り出し動作に一切の影響を与えることはない。
【００１３】
また、本考案板形基板用コネクターの外殼1本体10は、すべて板形基板4の挿入端41の幅に応じて製造されるため、該加圧固定部品2本体20の加圧固定面の片側にだけ、突台21を突出設置してもよい。
【００１４】
一方、該外殼1本体10の挿入端において片側壁内縁上にのみ突台11を突出設置してもよい（図示なし）。
こうして、該板形基板4の挿入接続動作を行う時には、上記と同様に、挿入設置動作を行い、及び該加圧固定部品2を閉じて加圧固定を行い、確実に該板形基板4を係合定位することができる。
【００１５】
上記の本考案名称と内容は、本考案技術内容の説明に用いたのみで、本考案を限定するものではない。本考案の精神に基づく等価応用或いは部品（構造）の転換、置換、数量の増減はすべて、本考案の保護範囲に含むものとする。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案板形基板用コネクターの加圧固定部品開放時の立体図及び板形基板を挿入接続しようとする時の立体図である。
【図２】本考案板形基板用コネクターが正に板形基板を挿入接続する時の立体図である。
【図３】本考案板形基板用コネクターが板形基板を挿入接続後に、加圧固定部品を動かし圧迫する固定動作時の立体図である。
【図４】本考案板形基板用コネクターが板形基板を挿入接続後に、加圧固定部品を動かし圧迫する固定動作時の横断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
1  外殼
2  加圧固定部品
3  導電端子
4  板形基板
10  外殼本体
11  突台
20  加圧固定部品本体
21  突台
41  挿入接続端
42  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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