【事件の表示】
　特許第２９６４７８５号「印刷用塗工紙用原紙」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第２９６４７８５号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
1.手続きの経緯
　本件特許第２９６４７８５号は、平成４年６月３０日の出願であって、平成１１年８月１３日にその特許の設定登録をされたところ、平成１２年４月１７日に岩崎勇より特許異議の申立を受けたものである。
　　　
２．本件請求項１に係る発明
　本件請求項１に係る発明（以下、本件発明という）は、特許明細書の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された次の事項によって特定されるとおりのものと認められる。
　原紙を構成するパルプ成分中の３〜３０重量％（絶乾）が、塗工損紙を離解したパルプスラリーに水溶性ジルコニウム化合物を加え、次いで叩解によってフリーネスを２０〜２００ｍｌ（ＣＳＦ）低下せしめたものであることを特徴とする印刷用塗工紙用原紙。
　　
３．申立の理由の概要
　申立人岩崎勇は、証拠として甲第１号証（「月刊情報雑誌ＡＬＰＨＡ　第５巻９号（通巻４２号）」第８３−８５頁、１９９１年９月１０日、ユニ出版株式会社発行）、甲第２号証（特開昭５５−１２２９０４号公報）、甲第３号証（「仕上・化繊紙・合成紙・塗工」第４１２−４１５頁、昭和４５年９月１８日、紙パルプ技術協会発行）、甲第４号証（「紙およびパルプ　製糸の化学と技術　第３巻」第１−９頁、昭和５８年４月３０日、有限会社中外産業
調査会発行）、参考資料（「紙パルプ辞典　第５版」第１１４頁、平成９年９月１日、金原出版株式会社発行）を提出し、
（１）本件請求項１に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり、また、
（２）本件特許明細書の記載は特許法第３６条第４項若しくは第５項及び第６項の規定を満たしていないので、特許は取り消されるべき旨主張している。
　　　　
４．（１）の理由について判断する。
１）甲各号証及び参考資料記載の発明
甲第１号証には、
「抄紙工程のピッチトラブルは、……生産性を阻害する要因として解決を迫られていた。……変性炭酸ジルコニウム化合物ＨＴＩＺ−２０はこのコロイド化したピッチの表面に化学的に作用し、表面のガラス転移点を高くするため、粘着性が低下し再凝集がを阻止することができ、ピッチトラブルを大幅に減少させることができるというユニークな製品である。……ピッチトラブルは、パルプから来る樹脂分、サイズ剤等の添加薬品、古紙に含まれる粘着物質、コート損紙に含まれるラテックス等粘着性を持つ有機物により引き起こされる」（第８３頁左欄第２−２２行）、
「ＨＴＴＺ−２を適切に使用することにより以下の様な効果が抄紙現場で認められている。……４）古紙や損紙から混入する高分子粘着物質（例えばホットメルト樹脂）やホワイトピッチ（例えばラテックス）の粘着性低減」（第８４頁左欄第４−１６行）、
「添加場所：粘着物質ができるだけ分散されている婆諸。例えばファンポンプ、マシンチェスト、ヘッドボックス等」（第８４頁右欄第３−４行）、
「粘着物質の粘着性低減効果として
・フェルトの汚れが減少する。・ワイヤーの汚れが減少する。・プレスロールの汚れが減少する。・断紙が減少し操業ロスタイムが減少する。・デポジットの発生が減少する。・フェルトやワイヤーの洗浄が容易になる」（第８５頁左欄第１−７行）、
「〈実施例−３〉……　生産品目：板紙　原料：古紙１００％
　古紙から来る接着剤による激しいピッチトラブルでワイヤー、ロール、フェルト、カレンダーの汚れが激しく、マシンスピードを落とさなければならず、また頻繁に機械を止めて洗浄をしなければならなかった。ＨＴＩＺ−２０を１．５ｋｇ／トン　マシンチェストに添加したところマシンスピードが５ｍ／分増加して操業性が向上し、塗工面のデポジットも大幅に減少して品質が向上し、製品の価値が向上した」（第８５頁右欄第１８−３０行）が記載されていると認められる。
　　　　
第２号証には、
「本発明の実施による効果は、近年故紙の利用は増加の一途をたどり、特に段ボール故紙、雑誌故紙、新聞故紙等は、段ボール原紙、白板紙、下級印刷紙の製造に重要な地位をしめており」（第１頁右欄第４−７行）、
「すなわち本発明は故紙パルプ中の粘着性夾雑物の粘着性を減じ、抄紙上のトラブルをなくすために、故紙パルプの調整過程において、水溶性ジルコニウム化合物の中からえらばれた１種又は２種以上の化合物を故紙パルプに添加することにより、該パルプ中の粘着性夾雑物を著しく減少させ、後工程の抄紙機におけるトラブルを根絶しようとするものである」（第２頁右上欄第７−１４行）、
「これら物質の添加場所は、第１図に示すように故紙パルプ製造工程の出来ればディスパーザ直前の様に添加後高温処理されるところが好適であるが、その他パルパー後のチェスト入口や、スクリーン後のチェスト入口で添加しても良い結果が得られる」（第２頁左下欄第９−１４行）、
「１）粘着性夾雑物の粘着性が著しく減少するため、該夾雑物のワイヤー、フエルト、プレスロール等への付着がほとんどなくなり、抄紙機の該夾雑物除去のための停止がなくなり、運転効率が大巾に向上する。２）抄紙機の停止時および運転開始時の製品ロスが減少する。３）粘着性夾雑物の減少に伴ない、それに起因する紙匹の穴あきや紙切れによるトラブルが減少し、品質が向上する。４）該夾雑物の除去および抄紙機の運転停止に要する多くの人手をなくすることができる。等である」（第２頁左下欄１５行−右下欄第８行）が記載されるとともに、
第１図には、本法におけるジルコニウム化合物をパルプに添加する場所として、パルパーとチェストの間、シックナーとデスパーサーの間、シックナーとチェストの間が記載されていると求められる。
　　　　　
甲第３号証には、
「填量の殆どは，繊維間結合を弛める傾向がある故，用途に応じて適度の添加量を決めるべきで，一般には５〜１５％程度添加する」（第４１２頁第４−５行）、
「塗被用原紙は，塗被作業適性及び製品の紙ぐせなどの点を考慮して，一般には叩解をあまり進めず，透気性を持たせるのが普通である。一般には，カナディアン・フリーネスで，３００〜５００ｃｃの範囲で適当に操作する」（第４１３頁第１７−１９行）が記載されていると認められる。
                       
甲第４号証には、
「一般に製紙用原質の機械的処理（叩解やリファイニング）を強化すると，原紙の強度は全体的に改善される。填料を増やすと原紙の強度は低下するが，顔料塗工剤の乗りはは良くなる」（第９頁第４行−４行）が記載されていると認められる。
  　　　　
参考資料には、
「ｄｉｓｋ　ｒｅｆｉｎｅｒ　ディスク・リファイナー　……このうちディスク・リファイナーには両ディスクが回転するダブル・ディスク・リファイナーと，片側ディスクだけが回転するシングル・ディスク・リファイナーがある」（第１１４頁左欄第１２−１９行）、
「ｄｉｓｐｅｒｓｅｒ　ディスパーサー，分散機　古紙中に存在する熱可塑性，熱軟化性の異物，たとえばホットメルト，粘着剤，ビチュウメンなどを，高いパルプ濃度で強いかく拌作用と熱により，抄造上に障害を生じない程度にまで微分散させる装置。ディスク・リファイナー型とニーダー型とがある」（第１１４頁右欄第４−１０行）が記載されていると認められる。
　　　
２）対比・判断
　本件発明と申立人が提出した甲第１号証記載の発明とを対比すると、両者は、塗工損紙を離解したパルプスラリーに水溶性ジルコニウム化合物を加え、紙を製造する方法である点で共通していると認められ、後者は、前者の構成要件である（Ａ）水溶性ジルコニウム化合物を加えた後、叩解によってフリーネスを２０〜２００ｍｌ（ＣＳＦ）低下せしめる点、（Ｂ）上記（Ａ）の処理をした塗工損紙からのパルプスラリーを、原紙を構成するパルプ成分中の３〜３０重量％（絶乾）の範囲で印刷用塗工紙用原紙の原料として使用する点の２点を有していない点で相違していると認められる。
　（Ａ）の相違点について検討する。
　甲第２ないし４号証及び参考資料には、塗工損紙を離解したパルプスラリーに水溶性ジルコニウム化合物を加えた後、叩解によってフリーネスを２０〜２００ｍｌ（ＣＳＦ）低下せしめることは記載も示唆もされていない。
　すなわち、甲第２号証には、ディスパーザー処理工程を含む故紙パルプの製造方法において、ディスパーザー処理工程よりも前の段階で故紙パルプ中に水溶性ジルコニウム化合物を添加することが記載されていると認められるが、その処理の目的及び具体的条件はなにも記載されていないので、参考資料に記載されるようにディスパーザーが叩解機能を有するとしても、このディスパーザー処理工程が水溶性ジルコニウム化合物の添加で粘着性を失ったピッチを細裂化し無害化させるために行われるものとは認められない。
　さらに、このような記載が、塗工損紙パルプを叩解することにより、そのフリーネスを２０〜２００ｍｌ（ＣＳＦ）低下せしめ、これにより、水溶性ジルコニウム化合物の添加で粘着性を失ったピッチを細裂化し無害化させることを示唆するものとも認められない。
　また、甲第３号証には、塗被用原紙として好ましいカナディアン・フリーネス値として３００〜５００ｃｃが記載されているが、本件発明のように粘着性を失ったピッチを細裂化し無害化させるために、塗工損紙パルプのフリーネスの低下が２０〜２００ｍｌ（ＣＳＦ）という特定の範囲内に収まるように叩解処理を行うことは記載も示唆も認められない。
　そして、本件発明は、上記（Ａ）の相違点に係る技術的事項を有することにより、抄紙機の粘着物付着による操業性の低下が改善でき、塗工原紙表面への微少な出っぱりを効果的に減少させられるという効果を得られるものと認められる。
　したがって、上記（Ｂ）の相違点について検討するまでもなく、本件発明は甲第１ないし４号証及び参考資料に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることが出来たものとは認められない。
　　　　
５．（２）の理由について判断する。
　異議申立人は、本件特許発明の効果説明および実施例での印刷評価はグラビア印刷インキ着肉性およびその評価のみであり、印刷用塗工紙用原紙としての特許請求は対象が広きに過ぎる旨を主張しているが、上記グラビア印刷インキ着肉性は、塗工原紙表面の微小なふくれ部分の存在の程度、いいかえれば塗工原紙表面の平滑性に由来すると認められるので（特許明細書の段落【０００８】を参照）、このような塗工原紙表面の良好な平滑性は各種方式の印刷法に共通して要求される特性であると認められる。
　したがって、本件発明はグラビア印刷法にとどまらず各種方式の印刷法に適用が可能なものと認められ、異議申立人の主張は採用できない。
　　　　
６．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件発明に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年９月７日（２０００．９．７）