(57)【要約】      （修正有）【課題】家庭で扱いやすい重量を有しながら、震災等に遭遇しても壊れにくい強度をもつテーブルを提供する。【解決手段】厚さ３ｍｍでＪＩＳ規格Ａ５０５２の１枚のアルミニウム板を折り曲げ加工することにより、テーブルを製作する。天板部分１並びに脚部分２および３の各側縁部分は、それぞれ３回折り曲げ加工される。脚部分２および３の各側縁部分の上端は、天板部分の側縁部分と溶接される。脚部分２および３の各底縁部分は２回折り曲げ加工され、各底縁部分の間につなぎ底板４が取り付けられる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
１枚のアルミニウム板を折り曲げ加工することにより構成されるテーブルであって、
該テーブルは、１対の対向する板状の脚部分と、天板部分とから構成され、
かつ、
（１）前記１対の脚部分は、前記アルミニウム板上の、天板部分の１対の対向する辺縁に対応する箇所を、それぞれ９０度折り曲げることにより構成され、
（２）前記１対の脚部分は、それぞれ、底縁部分と、対向する１対の側縁部分とを備えるとともに、各側縁部分は、対向する他の脚部分の方向へ向けて９０度折り曲げることにより構成される第１の側縁部分と、該第１の側縁部分の先端部をテーブルの内側に向けて９０度折り曲げることにより構成される第２の側縁部分と、該第２の側縁部分の先端部を前記他の脚部分とは逆の方向へ向けて９０度折り曲げることにより構成される第３の側縁部分とから構成され、
（３）前記１対の脚部分の各底縁部分は、テーブルの内側に向けて９０度折り曲げることにより構成される第１の底縁部分と、該第１の底縁部分の先端部を前記天板部分の方向へ向けて９０度折り曲げることにより構成される第２の底縁部分とから構成され、
（４）前記天板部分は、１対の対向する側縁部分を備えるとともに、各側縁部分は、下方へ向けて９０度折り曲げることにより構成される第１の側縁部分と、該第１の側縁部分の先端部をテーブルの内側に向けて９０度折り曲げることにより構成される第２の側縁部分と、該第２の側縁部分の先端部を天板部分へ向けて９０度折り曲げることにより構成される第３の側縁部分とから構成され、
かつ、
前記１対の脚部分の各側縁部分の上端部分は、前記天板部分の第２の側縁部分に溶接されるとともに、前記１対の脚部分のそれぞれの第２の底縁部分が、１本のつなぎ底板により連結され、
更に、
前記アルミニウム板は、ＪＩＳ規格Ａ５０５２の材質を有するとともに、厚さが略３ｍｍであることを特徴とするテーブル。
【請求項２】
請求項１に記載のテーブルにおいて、前記天板部分の内側の４つの隅部近辺に補強用金物が取り付けられていることを特徴とするテーブル。
【請求項３】
請求項１または２記載のテーブルにおいて、前記天板部分を補強するための角パイプが、該天板部分の裏面に取り付けられていることを特徴とするテーブル。
【請求項４】
請求項１，２または３記載のテーブルにおいて、天板用合板が前記天板部分の表側に取り付けられていることを特徴とするテーブル。
【請求項５】
請求項１、２、３または４に記載のテーブルにおいて、前記つなぎ底板は、アルミニウム製縞板からなることを特徴とするテーブル。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載のテーブルにおいて、該テーブルの内側に、係止具が取り付けられていることを特徴とするテーブル。
【請求項７】
請求項６記載のテーブルにおいて、前記係止具は水平バーであることを特徴とするテーブル。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載のテーブルにおいて、該テーブルの内側に、消火器ホルダーが取り付けられていることを特徴とするテーブル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、高い強度を有するテーブルに関し、例えば、震災等に遭っても壊れにくい強度を備えるだけでなく、通常の家具として使用できる程度の軽い重量を持つように構成したテーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般家庭でダイニング等に使用されているテーブルは、その多くが木製であり、天板にガラス等を用いた商品もあるが、いずれにせよ、強度的には、それほど強くない。
一方、現在、日本では、震災に対する脅威が高まっており、震災に遭ったときの身の処し方として、テーブル等の下に身を隠すことが従来から勧められているが、通常の家庭で使用されているテーブルでは、それほどの強度を期待できないというのが実情である。
【０００３】
なお、強度を高める方法として、スチールでテーブルを構成することも考えられるが、一般に、スチール家具は非常に重く、例えば、ビジネス用のスチールデスクは、重量が１００ｋｇ前後のものが多く、テーブルをスチールで構成することは、一般家庭向けのダイニング等のために使用するテーブルとしては相応しくない。
【０００４】
また、アルミニウムでデスク等を構成する考えもあるが、アルミニウム自体、スチールに比べて強度がかなり弱く、アルミニウム製の天板と、同じくアルミニウム製の脚部とをボルト等を用いて組み立てた場合、強度的に問題があり、現実に、アルミニウムを用いて高強度のテーブルを構成した従来例は知られていない。。
【特許文献１】特開２００５−９７７３５号公報
【特許文献２】特開２００５−１９２８８４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、家庭用テーブルとして使用しやすい重量でありながら、通常の家庭向け木製テーブルよりもはるかに高い強度を備え、震災等に遭遇しても壊れにくいテーブルを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、１枚のアルミニウム板を折り曲げ加工することによりテーブルを構成する。このテーブルは、１対の対向する板状の脚部分と、天板部分とから構成し、この脚部分は、アルミニウム板上の、天板部分の辺縁に対応する箇所を９０度折り曲げることにより構成し、かつ、この脚部分は、底縁部分と、対向する１対の側縁部分とを備える。
【０００７】
ここで、各側縁部分は、対向する他の脚部分の方向へ向けて９０度折り曲げることにより構成される第１の側縁部分と、この第１の側縁部分の先端部をテーブルの内側に向けて９０度折り曲げることにより構成される第２の側縁部分と、この第２の側縁部分の先端部を前記他の脚部分とは逆の方向へ向けて９０度折り曲げることにより構成される第３の側縁部分とから構成される。
【０００８】
また、脚部分の底縁部分は、テーブルの内側に向けて９０度折り曲げることにより構成される第１の底縁部分と、この第１の底縁部分の先端部を天板部分の方向へ向けて９０度折り曲げることにより構成される第２の底縁部分とから構成される。
【０００９】
更に、前記天板部分は、１対の対向する側縁部分を備え、各側縁部分は、下方へ向けて９０度折り曲げることにより構成される第１の側縁部分と、この第１の側縁部分の先端部をテーブルの内側に向けて９０度折り曲げることにより構成される第２の側縁部分と、この第２の側縁部分の先端部を天板部分へ向けて９０度折り曲げることにより構成される第３の側縁部分とから構成される。
【００１０】
そして、前記１対の脚部分の各側縁部分の上端部分は、前記天板部分の第２の側縁部分に溶接されるとともに、前記１対の脚部分のそれぞれの第２の底縁部分が、１本のつなぎ底板により連結される。また、アルミニウム板としては、ＪＩＳ規格Ａ５０５２の材質を有するとともに、厚さが略３ｍｍのものを用いる。
【００１１】
天板部分の内側の４つの隅部近辺に補強用金物が取り付けるとともに、前記天板部分を補強するための角パイプを、該天板部分の裏面に取り付け、更に、天板用合板を天板部分の表側に取り付けて強化を図る。
【考案の効果】
【００１２】
本考案のテーブルは、家庭用の家具として取り扱い安い重量でありながら、通常の家庭用テーブルよりも、はるかに高い強度を備え、震災等に遭遇しても壊れにくい。
【実施例１】
【００１３】
本考案に基づくテーブルの１実施例について、以下に、図面を参照しながら説明する。
本実施例のテーブルは、図１２に示される形状に切断された１枚のアルミニウム板を、折り曲げ加工することにより製作される。ここで、テーブルの強度を高めるために、アルミニウム板の厚みを３ｍｍとし、かつ、折り曲げ加工時のひび割れの発生を防止するために、ＪＩＳ規格Ａ５０５２のアルミニウム板を採用する。
【００１４】
この図において、１は、テーブルの天板部分に、また、２および３は、脚部分にそれぞれ対応している。そして、図中の点線部分を全て直角に折り曲げ加工することにより、テーブルが形作られる。なお、この図における各部分のサイズは、ｎ＝１４５４ｍｍ、ｍ＝６１７ｍｍ、ｈ＝７７ｍｍ、ｇ＝７１２ｍｍ、ｋ＝２７ｍｍ、ｒ＝３７ｍｍ、ｓ＝２７ｍｍである。
【００１５】
次に、この折り曲げ加工を、図１３を参照して説明する。
図１２における天板部分１および脚部分２の各側縁部分１０１〜１０６および２０１〜２０６を、図１３に示されるように内側へ９０度づつ複数回折り曲げる。また、図１２における脚部分２の底縁部分２０７および２０８も、図１３のように内側へ９０度折り曲げる操作を２回行うことにより形成する。次に、脚部分２を天板部分１に対して図１３に示されるように９０度折り曲げることにより、脚部分２と天板部分１との構造を形作る。
【００１６】
そして、脚部分３の側縁部分３０１〜３０６および底縁部分３０７，３０８についても、脚部分２の場合と同様に折り曲げ加工した後、脚部分３を天板部分１に対して９０度折り曲げることにより、テーブルの全体的構造が形作られる。こうして構成されたテーブルの斜視図を図１に示す。
このように、厚みの大きい１枚のアルミニウム板を折り曲げ加工することによってテーブルを形作るので、ボルト等を用いて、アルミニウム製の天板部分用部材と脚部分用部材とを組み立ててテーブルを製作する場合に比し、高い強度が得られる。
【００１７】
なお、この図において、２つの脚部分の各側縁部分１０１〜１０６および２０１〜２０６の上端部は、天板部分の側縁部分１０２および１０５に突き当たることになるが、この突き当たり部分には、溶接を施して（例えば、この図のＹ１およびＹ２で示してある箇所）強化を図り、更に、脚部分２および３の各底縁部分２０７と３０７の間には、補強用のつなぎ底板４を取り付ける。これらにより、テーブルの強度がより高いものとなる。
【００１８】
ここで、このつなぎ底板も、厚さ３ｍｍ、ＪＩＳ規格Ａ５０５２のアルミニウム板により製作する。この製作方法を、図２および３により説明する。図２に示される形状に切断されたアルミニウム板の側縁部分４０１〜４０６を、図の点線部分で直角に折り曲げることにより、つなぎ底板を製作する。
【００１９】
図３は、製作されたつなぎ底板の端部を裏側から見た斜視図である。この図において、折り曲げて形成された側縁部分４０１〜４０４と４０５との間隙に、テーブルの脚部分２の底縁部分２０７を差し込み、図３の側縁部分４０５のボルト穴４０７および４０８の位置で、脚部分２の底縁部分２０７にボルト留めする。このようにつなぎ底板を取り付けた状態において、つなぎ底板の側縁部分４０１と４０４が床面に当たるように設定されている。
【００２０】
なお、このつなぎ底板は、椅子に腰掛けてテーブルを使用する際の足架けの役割も持っている。そして、本実施例では、図１〜３には明示されていないが、このつなぎ底板用のアルミニウム板としては、表面に無数の粗い凹凸模様が形成された縞板を使用する。これにより、足を架けたときに、足が滑りにくくなる。
【００２１】
以上のように構成されたテーブルについて、その耐荷重性能を検査したところ、平均荷重１２００ｋｇを加えても、なんら破損しないことを確認した。  
なお、図１のテーブルに対し、更に、様々な補強手段を講じて、より強度を高めることができる。これらの補強手段について、以下に説明する。
【００２２】
まず、その１つの方法として、テーブルの内側の４隅に補強用金物を取り付けるとともに、天板部分の裏面の中央部分を角パイプで支えることにより、テーブルを大幅に補強できる。これらの補強構造を図４〜図８により説明する。
図４は、テーブルの内側の１つの隅部に補強用金物を取り付ける状態を表した斜視図であり、補強用金物５が、ビス穴５０１〜５０５の位置で、脚部分２の側縁部分２０５と天板部分の側縁部分１０５とにビス留めされる。他の３つの隅部にも同様にして金物を取り付けることで強化を図る。
【００２３】
なお、この補強用金物は、図５に示される厚さ３ｍｍ、ＪＩＳ規格Ａ５０５２のアルミニウム板を、点線部分で折り曲げ加工して製作する。製作された補強用金物の斜視図を図６に示す。補強用金物をテーブルの内側の隅部に取り付けたとき、この補強用金物の上部の折り曲げ片は、天板部分の裏側に当接するが、この折り曲げ片にもビス穴５０６，５０７を形成し、天板部分の表側から、皿形ビスを用いてビス留めする。
【００２４】
次に、前述の角パイプの取り付けについて説明する。図７は、角パイプの取り付けられたテーブルを真上から見た平面図であり、点線で示された６は、天板部分１の裏側に取り付けられた角パイプである。この図における６０１〜６０４は、天板部分１の表側から角パイプ６をビス留めする皿形ビスを表している。一方、この角パイプは、アングルによって両端が脚部分の内側に取り付けられている。
【００２５】
この取り付け方を図８で説明する。この図は、角パイプの一方の端部を取り付ける状態を斜め下方から見た斜視図であり、アングル７のビス穴７０１〜７０４でビス留めすることにより、角パイプ６の端部を、脚部分２に強固に取り付ける。なお、本実施例では、上記角パイプとして口径が４０ｍｍ×６０ｍｍのステンレス製のパイプを使用する。
【００２６】
以上のように複数の補強手段を併設することにより、テーブルの強度が大幅に高められるが、更に、テーブルの天板部分の表側に丈夫な天板用合板を取り付けることで、より強度が高められる。このように構成したテーブルの正面図を図９に示す。この図において、３１は、天板部分に取り付けられた天板用合板であり、厚さ２５ｍｍのベニヤ板で構成される。
【００２７】
その取り付け方法は、図７において、天板部分１の表側の４隅に近い位置１０７〜１１０に、蝶型ボルトを挿入可能な開口を形成するとともに、これに対応した天板用合板の裏面の４箇所にナットを埋め込む。そして、蝶型ボルトを、天板部分１の裏側から、天板部分に設けた上記の開口を介して、天板用合板に埋め込まれたナットに螺合させることにより、天板用合板を取り付ける。
【００２８】
以上のような構造を採用することにより、本来、必ずしも強度的に十分ではないアルミニウム板を用いながら、震災等に遭っても壊れにくいテーブルを実現できる。なお、現在では、被災時に備えて非常袋や救急袋を常備している家が増えているが、そのような緊急時用の袋を掛けておくための係止具を、本実施例のテーブルの内側に設ければ、被災時により便利である。
【００２９】
このような係止具を設けた構成例を図１０に示す。この図は、係止具として水平バーを取り付けた例を示し、テーブルの内側の対向する２つの補強用金物によって、水平バーの両端が保持されるようにした構成例の斜視図である。水平バー８の一端が保持用金具８０１によって補強用金物５に保持され、この保持用金具８０１は、３本のビスによって補強用金具５に取り付けられる。なお、水平バーとしては、ステンレス製の丸パイプを使用する。
【００３０】
また、被災時には、火災の発生することが珍しくないが、これを考慮して、テーブルの内側に消火器設置用ホルダーを備えるようにしてもよい。図１１は、テーブルの脚部分３の内側に消火器ホルダーを取り付けた例を示し、この図において、消火器ホルダー２１は、４本のボルトを、ボルト穴２１１〜２１４を介して脚部分３に貫通させて締め付けることにより取り付けられる。
【００３１】
以上、本考案の実施例について説明したが、本考案は、勿論、この実施例に限定されるものではなく、本考案の技術思想に基づき、様々な構造の改変が可能である。例えば、図１２に示されるアルミニウム板や図８の角パイプの具体的寸法としては、本願明細書に記載した数値に限定する必要はなく、製作するテーブルの大きさに応じて変更されるものである。また、アルミニウム板の厚さも、厳密に３ｍｍである必要はなく、多少増減してもよいことは勿論である。
【００３２】
テーブル内側の隅部に取り付ける補強用金物についても、図６のように、上部折り曲げ片をビス留めするだけでなく、脚部分２に接する折り曲げ片も脚部分２とビス留めするようにすれば、より強度が高まる。更に、補強用金物の形状についても、実施例のものに限定することなく、変更が可能である。
【００３３】
例えば、図４における補強用金物の上方部分を天板部分の側縁部分１０４に沿って横方向へ長く延伸し、対向する脚部分３の側縁部分３０５に取り付けられる補強用金物と融合させてもよい。即ち、一個の補強用金物を、２つの脚部分の側縁部分２０５および３０５と天板部分の側縁部分１０５の全長に亘ってビス留めする。そして、この補強用金物の上部折り曲げ片も、天板部分の表側で上部折り曲げ片の全長に亘ってビス留めする。
【００３４】
このようにすれば、天板部分の端部は、実質的に角パイプに近い構造となり、非常に強度が高まる。
なお、本実施例では、天板用合板を取り付けるために蝶形ボルトを使用しているが、他の形状のボルトを使用することもできる。また、係止具として水平バーを取り付けているが、このような水平バーに限定されないことは言うまでもない。更に、消火器ホルダーの具体的構造も、本実施例のものに限定されないことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】テーブルの斜視図である。
【図２】折り曲げ加工する前の段階のつなぎ底板である。
【図３】折り曲げ加工されたつなぎ底板の斜視図である。
【図４】補強用金物の取り付け状態を示す図である。
【図５】折り曲げ加工する前の段階の補強用金物である。
【図６】折り曲げ加工された補強用金物の斜視図である。
【図７】角パイプの取り付け位置を示す図である。
【図８】角パイプの取り付け方法を示す斜視図である。
【図９】天板用合板を取り付けられたテーブルの正面図である。
【図１０】水平バーの取り付け方法を示す斜視図である。
【図１１】消火器ホルダーの取り付け方法を示す斜視図である。
【図１２】折り曲げ加工する前の段階のアルミニウム板である。
【図１３】アルミニウム板の折り曲げ加工を説明する図である。
【符号の説明】
【００３６】
１                                                天板部分
２，３                                            脚部分
４                                                つなぎ底板
５                                                補強用金物
６                                                角パイプ
７                                                アングル
８                                                水平バー
２１                                              消火器ホルダー
１０１〜１０６，２０１〜２０６，３０１〜３０６    側縁部分
４０１〜４０６                                    側縁部分
１０７〜１１０，２１１〜２１４                    ボルト穴形成位置
２０７，２０８，３０７，３０８                    底縁部分
４０７，４０８                                    ボルト穴
５０１〜５０７，７０１〜７０４                    ビス穴形成位置                
【図１】
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【図２】
0003146359.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003146359.tif 000009
【図８】
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【図９】
0003146359.tif 000011
【図１０】
0003146359.tif 000012
【図１１】
0003146359.tif 000013
【図１２】
0003146359.tif 000014
【図１３】
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