(57)【要約】      （修正有）【課題】管の屈曲部分に装着した時に直管部分との間に段差又は隙間が生じないようにしたエルボカバーを提供する。【解決手段】エルボ結合部１２が結合受け板１２１と結合差込み板１２２を有している。結合受け板１２１は、二つ折りに折り返した第１の結合板１２１ａを形成すると共に先端に向って折り返して第２の結合板１２１ｂを形成し、第２の結合板は、折り返し部が第１の結合板に向うように折り曲げて係合片１２１ｃを形成して第１の結合板との間に差込み口１２３を形成する。第２の結合板１２１ｂ及び係合片１２１ｃは、第１の結合板よりも横幅が狭く形成されている。結合差込み板１２２は、先端近傍に複数列の係止爪１２４が設けられている。エルボ結合部１２を結合すると、結合受け板１２１の第１及び第２の結合板１２１ａ，１２１ｂの両端部が直管カバー３に隙間なく当接される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
エルボカバーが、エルボ胴部（１１）と該エルボ胴部の開口端に結合したエルボ結合部（１２）とからなり、上記エルボ結合部は、結合受け板（１２１）と結合差込み板（１２２）とを有し、上記結合受け板は、先端部分を二つ折りに折り返して第１の結合板（１２１ａ）を形成し、折り返された該第１の結合板は、上記結合受け板の自由端に向って折り返して第２の結合板（１２１ｂ）を形成し、該第２の結合板は、折り返し部が上記第１の結合板に向うように折り曲げて係合片（１２１ｃ）を形成して当該第１の結合板との間に結合差込み口（１２３）を形成したものであって、上記第２の結合板及び上記係合片は上記第１の結合板よりも横幅を狭く形成し、上記結合差込み板の先端近傍に係止爪（１２４）を設け、上記結合受け板の結合差込み口に上記結合差込み板を挿入して上記エルボ結合部を結合することを特徴とする管の表面に被覆した保温材を保護するエルボカバー。
【請求項２】
結合差込み板（１２２）に形成した係止爪（１２４）は、複数列が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の管の表面に被覆した保温材を保護するエルボカバー。
【請求項３】
結合差込み板（１２２）に形成した係止爪（１２４）は、１列に３個が形成されたものが３列形成されていることを特徴とする請求項２に記載の管の表面に被覆した保温材を保護するエルボカバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、冷媒又は温水を供給する管の表面を被覆した保温材を保護するためのエルボカバーに関しており、詳しくは、管の屈曲部分に装着するエルボカバーに関している。
【背景技術】
【０００２】
冷媒又は温水を供給する管の表面を被覆した保温材を保護するためのエルボカバーにおいて、配管が屋外に設置されている場合は、保温材の表面を亜鉛引き鉄板、カラー鉄板、ステンレス鋼板、アルミ板などの金属板を巻いて保護している。
【０００３】
エルボカバー１０は、図１に示すものが全体構造であり、図２に示すように管の屈曲部分に装着するものである。なお、管１に保温材２が被覆されているものにおいて、直管部分には直管カバー３を装着するが、管が９０度に屈曲している部分にはエルボカバー１０が装着される。
【０００４】
エルボカバー１０は、管の屈曲部に装着するエルボ胴部１１を有しており、管が屈曲する内側に向う開口端にエルボ結合部１２が接続固定されているものである。また、エルボ胴部１１は、両端の幅が中央部の幅よりもやや短く形成された短冊形状の板材を断面半円形に折り曲げた状態で複数枚を接続したものであり、一方、エルボ結合部１２は、正面視が銀杏葉状に形成されたものである。
【０００５】
従来技術によるエルボカバーの施工は、管の屈曲部に装着してエルボ結合部１２を管１が直角に曲った内側部分に引き出し、当該内側部分でエルボ結合部１２の自由端を折り畳んで結束していた。しかし、エルボ結合部の結束作業に手数がかかること並びに結束部を美麗に仕上げることが困難なことの問題があった。そこで、結束作業が簡単にでき、しかも仕上がり体裁がよい結束部材が開発され提案されるに到った。
【０００６】
提案されたエルボカバーの第１は、結束部材の一方に折り曲げ形成した嵌入溝（２８・公報の符号であって、この項以下同じ）の奥部に係合端縁を設け、他方に嵌入溝（２８）へ嵌入され引き抜き方向へは上記端縁との当接によって変位を阻止される係合凸部（３２）を設けたものであり（特許文献１）、また、提案されたエルボカバーの第２は、結束部材の一方に、自由端近傍の側縁に向って突出する二対の止め片（１０，１１）を設けたものであり、二対の止め片のうち、エルボ胴部に寄った止め片１１は折り畳んで形成されたものである（特許文献２）。
【０００７】
提案されたエルボカバーは、結束部材に形成される嵌入溝の幅が結束部材と同一幅に形成されているか（第１のカバー）又は結束する２枚の結束部材の幅が同一幅に形成されているため（第２のカバー）、結束部の外側に位置する部材が直管カバーと当接できず、結束部と当該直管カバーとの間に段差あるいは隙間が生じてしまうものであった。したがって、従来技術においては、結束部材の一部が直管カバーと当接しているものの、上記段差からエルボカバー内部に雨水が浸入することがあり、保温効果を低下させるという問題が生じていた。
【０００８】
【特許文献１】実開平４−６４６９２号マイクロフィルム
【特許文献２】特開平８−９３９８６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案が解決しようとする課題は、エルボ結合部が折り畳み形成された結合受部とこれに結合差込部を差し込んで両者を結合するものにおいて、エルボカバーを管の屈曲部分に装着した時に、直管部分との間に段差又は隙間が生じないようにしたエルボカバーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
解決手段の第１は、エルボカバーが、エルボ胴部と該エルボ胴部の開口端に結合したエルボ結合部とからなり、上記エルボ結合部は、結合受け板と結合差込み板とを有し、上記結合受け板は、先端部分を二つ折りに折り返して第１の結合板を形成し、折り返された該第１の結合板は、上記結合受け板の自由端に向って折り返して第２の結合板を形成し、該第２の結合板は、折り返し部が上記第１の結合板に向うように折り曲げて係合片を形成して当該第１の結合板との間に結合差込み口を形成したものであって、上記第２の結合板及び上記係合片は上記第１の結合板よりも横幅を狭く形成し、上記結合差込み板の先端近傍に係止爪を設け、上記結合受け板の結合差込み口に上記結合差込み板を挿入して上記エルボ結合部を結合することを特徴とするものである。
【００１１】
解決手段の第２は、解決手段の第１において、結合差込み板に形成した係止爪が、複数列形成されていることを特徴とするものである。
【００１２】
解決手段の第３は、解決手段の第２において、結合差込み板に形成した係止爪が、１列に３個が形成されたものが３列形成されていることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１３】
請求項１は、エルボカバーのエルボ結合部が、結合受け板と結合差込み板とを有し、上記結合受け板は部材を折り曲げて結合差込み口を形成し、上記結合差込み板は上記結合受け板に設けた係止片と係合させる係合爪を設けたものであって、上記係止片を設けた第２の結合板の横幅を上記第１の結合板よりも狭く形成したものであるから、エルボカバーを管の屈曲部分に装着した時、上記結合受け板の第１及び第２の結合板の両端部が直管カバーに隙間なく当接され、従来技術の問題点であった結合部と直管カバーとの間に段差あるいは隙間が生じることが解消でき、エルボカバーの内部に雨水が浸入することが防止できるものである。
【００１４】
請求項２は、結合差込み板に形成した係止爪が複数列設けられているから、エルボ結合部を結合した時に、結合位置が調整できエルボカバーを隙間なく保温材に装着することができるものである。
【００１５】
請求項３は、結合差込み板に形成した係止爪が、１列に３個が形成されたものが３列設けられているから、エルボ結合部を結合した時に、結合位置が調整できエルボカバーを隙間なく保温材に装着することができるものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は本考案のエルボカバーを示す斜視図、図２はエルボカバーの施工状態を示す正面図、図３はエルボ結合部の詳細を示す斜視図、図４はエルボ結合部材の詳細を示すものであって、Ａは結合前の状態を示し、Ｂは結合時の状態を示す各断面図、図５はエルボ結合部の結合状態の詳細を示す断面図である。
【００１７】
これらの図において、１０はエルボカバー、１１はエルボ胴部、１２はエルボ結合部であって、エルボ胴部１１とエルボ結合部１２とはかしめ止め１３により固着されている。また、エルボ胴部１１の各部材及びエルボ胴部１１とエルボ結合部１２の接合部には、裏面からコーキング加工が施されており、エルボカバー１０を管１の屈曲部分に装着した場合、カバー内部の保温材２に雨水が侵入するのを防止している。ただし、コーキング加工に変えて、半田付け加工をすることにより防水効果を奏させることが出来るものである。
【００１８】
上記エルボ結合部１２は、結合受け板１２１と結合差込み板１２２とからなり、結合受け板１２１は、二つ折りに折り返した第１の結合板１２１ａを形成するとともに、該第１の結合板１２１ａは、先端に向って折り返して第２の結合板１２１ｂを形成し、さらに、第２の結合板１２１ｂは、折り返し部が上記第１の結合板１２１ａに向うように折り曲げて係合片１２１ｃを形成し、これにより第１の結合板１２１ａとの間に結合差込み口１２３を形成したものである。ここで、第２の結合板１２１ｂ及び係合片１２１ｃは、第１の結合板１２１ａよりも横幅が狭く形成されており、この点が本考案の主題となるものである（図３参照）。
【００１９】
上記結合差込み板１２２は、上記結合受け板１２１の結合差込み口１２３に挿入して当該結合受け板１２１と結合するものであって、横幅を第１の結合板１２１ａと略同一に形成するとともに、先端近傍に複数列の係止爪１２４が設けられている。なお、当該係止爪１２４は１列に３個が形成されたものが３列形成されている。ここで、係止爪１２４は、線状に切断したのち一方の板材を上方に突出させることにより係合面とこれに繋がる傾斜面を形成したものであって、結合差込み板１２２を結合差込み口１２３に差し込む時は自由であるが、引き抜き方向には係止爪１２４の係合面が係合片１２１ｃと係合して結合差込み板１２２の脱出が阻止され、両者の結合が保持されるものとなる。
【００２０】
本考案は上記の構造を有しており、管１に保温材２を被覆したのち、直管部分には直管カバー３を装着し、屈曲部分にはエルボカバー１０を装着する。
【００２１】
エルボカバー１０は、管１の屈曲部分に被せ、結合受け板１２１と結合差込み板１２２を屈曲部分の内側に引き出し、次いで結合差込み板１２２を結合受け板１２１の結合差込み口１２３に挿入する。ここで、結合差込み板１２２は、係止爪１２４が係合片１２１ｃを越えて結合差込み口１２３内に進入するが、引き抜き方向には当該係止爪１２４の係合面が上記係合片１２１ｃと係合して脱出が阻止されるので、結合差込み板１２２を結合差込み口１２３に挿入しただけでエルボ結合部１２が結合されることになる。
【００２２】
エルボカバー１０は、管１の口径ならびに管に被覆した保温材２の厚さによって大きさを選択するものであって、エルボ結合部１２を結合した状態で、図５に示すように結合受け板１２１の第１及び第２の結合板１２１ａ，１２１ｂの両端部が直管カバー３に隙間なく当接し、従来技術の問題点であった結合部と直管カバーとの間に段差あるいは隙間が生じることが解消できたのである。
【００２３】
また、結合差込み板１２２に設けた係止爪１２４は、１列に３個が設けられたものが３列形成されているから、エルボ結合部１２の結合時に当該係止爪１２４の係合位置を適宜選択することより、エルボ結合部１２によって形成される口径を変更できるものであり、エルボカバー１０と保温材２との間に隙間が生じないように装着することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案のエルボカバーを示す斜視図。
【図２】エルボカバーの施工状態を示す正面図。
【図３】エルボ結合部の詳細を示す斜視図。
【図４】エルボ結合部の詳細を示しており、Ａは結合前の状態を示し、Ｂは結合時の状態を示す各断面図。
【図５】エルボ結合部の結合状態を示す断面図。
【符号の説明】
【００２５】
１  管
２  保温材
３  直管カバー
１０  エルボカバー
１１  エルボ胴部
１２  エルボ結合部
１３  かしめ止め
１２１  結合受け板
１２１ａ  第１の結合板
１２１ｂ  第２の結合板
１２１ｃ  係合片
１２２  結合差込み板
１２３  結合差込み口
１２４  係止爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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