(57)【要約】【課題】表面が湾曲する面構造物を容易に形成することのできる板材を提供する。【解決手段】互いの側面を突合わした状態で複数が連設されてラティス、衝立、間仕切り、塀、または、建築物の内外装（面構造物１）を形成する木製の長尺状の板材１０であって、一方の側面に凹設された断面が鳩尾状の嵌合溝１１と、他方の側面に突設され、断面が前記嵌合溝１１よりも角度が小さな鳩尾状で前記嵌合溝１１にアリ嵌合可能な嵌合突条１２とを備える。また、前記嵌合溝１１は、丸鋸の鋸刃を傾けて形成されてなる。また、前記嵌合溝１１の入口は、手前が幅広で奥が幅狭なテーパー状に形成されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
互いの側面を突合わした状態で複数が連設されてラティス、衝立、間仕切り、塀、または、建築物の内外装を形成する木製の長尺状の板材であって、
一方の側面に凹設された断面が鳩尾状の嵌合溝と、
他方の側面に突設され、断面が前記嵌合溝よりも角度が小さな鳩尾状で前記嵌合溝にアリ嵌合可能な嵌合突条と
を備えることを特徴とする板材。
【請求項２】
前記嵌合溝は、丸鋸の鋸刃を傾けて形成されてなる
ことを特徴とする請求項１に記載の板材。
【請求項３】
前記嵌合溝の入口は、手前が幅広で奥が幅狭なテーパー状に形成されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の板材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、板材に関するものであり、詳しくは、互いの側面を突合わした状態で複数が連設されてラティス、衝立、間仕切り、塀、または、建築物の内外装を形成する木製の長尺状の板材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
庭やウッドデッキ等に立設されて庭やウッドデッキ等を装飾する「ラティス」、室内に立設されて室内空間を装飾したり後方の空間を目隠しする「衝立（ついたて）」、室内に立設されて室内空間を区画する「間仕切り」、建築物の敷地の境界に立設されて敷地の境界を明確にしたり敷地内を目隠しする「塀」、または、建築物の外壁、室内の内壁、室内の天井等の「建築物の内外装」（以下、ラティス、衝立、間仕切り、塀、及び、建築物の内外装を「面構造物」と総称する）としては種々のものがあるが、中には、木製の長尺状の複数の板材を、互いの側面を突合わせた状態で連設してなるものがある。ここで、複数の板材によって面構造物を形成するに際しては、長尺状の板材を梁に直交するように配置すると共に釘や止ネジ等によって取り付けることが一般的になされている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、一般的な面構造物は、その表面が平坦なのであるが、表面が湾曲する面構造物を形成しようとすると、板材の取り付け面が湾曲形成された梁を用いたり、板材の側端面を湾曲する角度に合わせた傾斜面として、各板材の側端面を互いに突合せなければならず、表面が湾曲する面構造物を形成するのは甚だ面倒である。
【０００４】
本考案は上記の実状に鑑みてなされたものであり、表面が湾曲する面構造物を容易に形成することのできる板材の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために本考案の採った主要な手段は、
「互いの側面を突合わした状態で複数が連設されてラティス、衝立、間仕切り、塀、または、建築物の内外装を形成する木製の長尺状の板材であって、
一方の側面に凹設された断面が鳩尾状の嵌合溝と、
他方の側面に突設され、断面が前記嵌合溝よりも角度が小さな鳩尾状で前記嵌合溝にアリ嵌合可能な嵌合突条と
を備えることを特徴とする板材。」
である。
【０００６】
上記構成の板材は、互いの側面を突合わした状態で複数が幅方向に連設されて面構造物を形成するものであり、特に、隣接する一方の板材の嵌合溝に他方の板材の嵌合突条をアリ嵌合させることで複数が相互に連結されるものである。ここで、上記構成の板材においては、嵌合溝が鳩尾状に形成されており、嵌合突条が嵌合溝よりも小さな角度の鳩尾状に形成されている。このため、互いに隣接する板材同士を、平坦に連結できるだけでなく、ある程度の角度で傾斜させて連結することができる。
【０００７】
よって、上記構成の板材によれば、複数の板材を傾斜させて連結することで、複数の板材からなる面構造物の表面を湾曲面とすることができ、表面が湾曲する面構造物を容易に形成することができる。
【０００８】
上述した手段において、
「前記嵌合溝は、丸鋸の鋸刃を傾けて形成されてなる
ことを特徴とする板材。」
とするのが好適である。
【０００９】
板材の側面に鳩尾状の嵌合溝を形成する場合、例えば、嵌合溝の断面形状に倣ったフライス工具によって形成することができるが、嵌合溝は、長尺状の板材の長手方向に沿ったものであり、長尺状の溝であることから、フライス工具によると、加工時間が長く、また、切屑が溝に詰まるといった不具合も生じ易い。
【００１０】
これに対し、上記構成の板材では、鋸刃を傾斜させた丸鋸によって嵌合溝が形成されていることから短時間で、切屑の詰まりもない嵌合溝を容易に形成することができる。なお、鳩尾状の嵌合溝は、鋸刃を垂直に対してプラス側とマイナス側とで正逆に傾斜させて、少なくとも２回の加工によって形成することができる。
【００１１】
また、上述した手段において、
「前記嵌合溝の入口は、手前が幅広で奥が幅狭なテーパー状に形成されている
ことを特徴とする板材。」
とするのが好適である。
【００１２】
上記構成の板材では、嵌合溝の入口がテーパー状に形成されていることから、嵌合溝の入口において、鳩尾状の嵌合突条の基端部分と干渉しない逃がしが良好に確保される。よって、隣接する板材同士を互いに傾斜させて良好に連結させることができる。
【考案の効果】
【００１３】
以上のように、本考案によれば、表面が湾曲する面構造物を容易に形成することのできる板材を提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本考案に係る板材の実施形態としての一例を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００１５】
図１に、本考案に係る板材１０によって形成された面構造物１の一例を示す。なお、本例では、面構造物１として、庭の壁際やウッドデッキの手摺際に立設されて庭やウッドデッキを装飾するラティスを示すが、本考案に係る板材１０は、ラティスに限らず、衝立、間仕切り、塀、及び、建築物の内外装等、種々の面構造物１を形成することのできるものである。
【００１６】
面構造物１は、複数の板材１０を、隣接する板材１０の側面同士を突合わせるようにして幅方向に連設してなるものであるが、各板材１０の一方の側面には、長さ方向（高さ方向）に沿って、断面が鳩尾状の嵌合溝１１が凹設されており、他方の側面には、長さ方向（高さ方向）に沿って、断面が嵌合溝１１よりも小さな角度の鳩尾状の嵌合突条１２が突設されている。そして、面構造物１は、適宜の板材１０１が隣接する板材１０に対して傾斜させて連結されており、適宜部分の表面が湾曲するものとなっている。
【００１７】
なお、隣接する板材１０の嵌合溝１１と嵌合突条１２とは、互いにアリ嵌合して、各板材１０は幅方向に離脱不能に連結されるのであるが、各板材１０を連結するに際しては、一方の板材１０の嵌合溝１１に、板材１０の上方または下方から、他の板材１０の嵌合突条１２を差し込んで、一方の板材１０に対して他方の板材１０を長さ方向（高さ方向）に沿ってスライドさせればよい。ここで、一方の板材１０の嵌合溝１１の鳩尾状の角度は、他方の板材１０の嵌合突条１２の鳩尾状の角度よりも大きく、嵌合溝１１に対して嵌合突条１２が緩く嵌るだけであり、嵌合溝１１に対して嵌合突条１２は遊嵌状態であるため、一方の板材１０に対して他方の板材１０を円滑にスライドさせることができる。
【００１８】
また、面構造物１を、幅方向に架渡された梁に取り付けて所望の部位に立設したり張設することとしてもよいのであるが、本例では、下部に台座２０を装着することで、面構造物１を所望の部位に単独で立設することができるようにしてある。ここで、台座２０は、上面に、面構造物１を形成する板材１０の厚さ寸法よりも若干小さめに凹設された装着溝２１を有しており、面構造物１を形成する複数の板材１０のうち適宜の板材１０を装着溝２１に圧入することで、面構造物１の下部に堅固に装着される。また、台座２０は、装着溝１１の前方及び後方の寸法に差異が設けられており、装着溝１１からの寸法が短い側を後方にしたり、或いは、前方にすることで、面構造物１を適宜の部位に立設するに際して、台座２０が邪魔になり難くなっている。
【００１９】
次に、板材１０の詳細を説明する。面構造物１を形成する各板材１０は、図２に示すような断面形状となっており、各寸法は、以下の通りである。
【００２０】
Ａ＝６０ｍｍ
Ａ１＝１０ｍｍ
Ａ２＝１１ｍｍ
Ａ３＝５０ｍｍ
Ｂ＝２０ｍｍ
Ｂ１＝４ｍｍ
Ｂ２＝５．９ｍｍ
Ｃ１＝２０°
Ｃ２＝３０°
【００２１】
なお、嵌合溝１１は、丸鋸の鋸刃を垂直に対してプラス及びマイナスにＣ２／２°（本例では１５°）傾けて形成されており、ｎは、鋸刃の幅寸法（本例では５ｍｍ）となっている。また、板材１０の長方形となった主体部分の角部４箇所には、適宜寸法（本例では３ｍｍ）のＣ面取りが施されている。
【００２２】
このような板材１０では、隣接する板材１０同士を、図３に示すように平坦に連結することもでき、図４に示すように傾斜させて連結することもできる。なお、本例では、最大で５°、傾斜させて連結することができる。
【００２３】
また、本例では、嵌合溝１１の入口が、手前が幅広で奥が幅狭なテーパー状になっている。よって、隣接する板材１０同士を傾斜させて連結する場合に、嵌合溝１１の入口部分に、嵌合突条１２の基端部分に干渉しない逃がしが確保され、隣接する板材１０同士を傾斜させても良好に連結することができる。なお、本例では、鳩尾状の嵌合溝１１を形成する際に、傾けた鋸刃によって嵌合溝１１の入口にテーパー部分が自動的に形成できるようにしてあり、嵌合溝１１入口のテーパー部分を、嵌合溝１１とは別途に設ける必要のないようにしている。
【００２４】
また、板材１０の長方形の主体部分において、角部４箇所が適度にＣ面取りされていることから、隣接する板材１０の側面同士が当接する部分は、嵌合溝１１及び嵌合突条１２に近い部位となり、この点からも、隣接する板材１０同士を傾斜させて良好に連結することができる。
【００２５】
ところで、板材１０を複数連設して面構造物１を形成した場合、各板材１０同士を接着剤によって接着したり、適宜の板材１０を別途の梁に釘や止ネジによって固定することで、各板材１０がガタツキのないように固定してもよいのであるが、これに限らず、例えば以下のような手法によって、各板材１０をガタツキのないように固定することができる。
【００２６】
隣接する板材１０を平坦に連結する場合には、図５に示すように、嵌合溝１１と嵌合突条１２との前側及び後側の各隙間に、嵌合溝１１の角度と嵌合突条１２の角度との差の１／２の角度を有するシム３０（本例では５°のシム３０）を圧入すればよい。また、隣接する板材１０を最大に傾斜させて連結する場合には、図６に示すように、嵌合溝１１と嵌合突条との前側または後側の一方の隙間に、上記のシム３０を２枚重ねて圧入すればよい。
【００２７】
以上、本考案に係る板材１０の一例を示したが、上述した寸法はあくまでも例示的な寸法であり、各寸法については適宜設定すればよい。また、面構造物１を形成する各板材１０の長さ寸法に差異を設けることで、表面だけでなく、高さについても変化に富んだ面構造物１を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本考案に係る板材によって形成した面構造物の一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示した板材の平面図である。
【図３】隣接する板材同士を平坦に連結した状態を示す要部平面図である。
【図４】隣接する板材同士を傾斜させて連結した状態を示す要部平面図である。
【図５】平坦に連結した板材を相互に固定する状態を示す要部斜視図である。
【図６】傾斜させて連結した板材を相互に固定する状態を示す要部斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  面構造物
１０  板材
１１  嵌合溝
１２  嵌合突条
２０  台座
２１  装着溝
３０  シム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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