【事件の表示】
　特許第２９７４５０５号「インクジェット記録ヘッド及びこれを搭載した記録装置」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９７４５０５号の請求項１ないし４に係る特許を維持する。
【理　由】
［１］手続きの経緯
　本件特許第２９７４５０５号発明は、平成４年６月３０日に特許出願され、平成１１年９月３日にその特許の設定登録がなされ、その後、中嶋進より請求項１乃至４に係る発明について特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年１１月１６日に訂正請求がなされたものである。
　
［２］訂正の適否についての判断
１．訂正の要旨
（１）訂正事項ａ
　本件特許明細書の特許請求の範囲の請求項１，２，３及び４の「支持体」を「支持板」と訂正する。
（２）訂正事項ｂ
　本件特許明細書の特許請求の範囲の請求項１，２，３及び４の「一面に、」及び「前記支持体の他の一面に、」をそれぞれ「一面側に、」及び「前記支持板の前記一面の裏の裏面側に、」と訂正する。
（３）訂正事項ｃ
　本件特許明細書の特許請求の範囲の請求項１，２，３及び４の「素子基板と、」を「素子基板と、前記吐出口から吐出されるインクを前記吐出口に連通するインク路へ供給するためのインク供給部材と、」と訂正する。
（４）訂正事項ｄ
　本件特許明細書の特許請求の範囲の請求項１，２，３及び４の「配線基板の前記配線基板との接続が成される」を「配線基板の前記素子基板との接続が成される」と訂正する。
（５）訂正事項ｅ
　本件特許明細書の特許請求の範囲の請求項１，２，３及び４の「前記配線基板を折り曲げて」を「前記配線基板を１８０度折り曲げて」と訂正する。
（６）訂正事項ｆ
　本件特許明細書の特許請求の範囲の請求項２及び４の「非記録媒体」を「被記録媒体」と訂正する。
（７）訂正事項ｇ
　本件特許明細書の特許請求の範囲の請求項２及び４の「支持体の、素子基板が配される面側と異なる面側に」を「前記支持板の前記裏面側に」と訂正する。
（８）訂正事項ｈ
　本件特許明細書の発明の詳細な説明の段落【００１３】及び段落【００１４】について訂正事項ａ〜ｇと同様に訂正する。
（９）訂正事項ｉ
　本件特許明細書の発明の詳細な説明の段落【００１０】の「発明者３は」を「発明者らは」と訂正する
２．訂正の目的、新規事項禁止、拡張変更禁止の各要件の判断
（１）訂正事項ａ，ｂ，ｃ，ｅ，ｇ
　本訂正は、願書に添付した明細書に記載した事項（特に、特許明細書段落【００２０】【００２７】【００２８】参照）の範囲内の訂正であり、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、上記各要件を満たすものである。
（２）訂正事項ｄ，ｆ，ｉ
　本訂正は、願書に最初に添付した明細書の記載からみて、明らかな誤記を訂正するものであり、誤記の訂正を目的とするものであって、上記各要件を満たすものである。
（３）訂正事項ｈ
　本訂正は、訂正事項ａ〜ｇに伴う訂正であり、上記各要件を満たすものである。
３．訂正の適否のまとめ
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号。以下「平成６年改正法」という）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年改正法による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める（なお、特許異議申立がされていない請求項についての訂正はないので、独立特許要件の判断はしない）。
　
［３］異議申立てについての判断
１．本件請求項１乃至４に係る発明
　本件請求項１乃至４に係る発明は、訂正明細書及び図面の記載からみて、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１乃至４に記載された次のとおりのものである（以下、請求項１，２，３，４に係る発明を、それぞれ、「本件発明１」、「本件発明２」、「本件発明３」、「本件発明４」という）。
「【請求項１】吐出口からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドにおいて、
　支持板の一面側に、記録信号に応じてインクを吐出するためのエネルギをインクに作用させるエネルギ発生手段を有する素子基板と、前記吐出口から吐出されるインクを前記吐出口に連通するインク路へ供給するためのインク供給部材と、前記記録信号を前記素子基板に伝達する配線基板の前記素子基板との接続が成される接続端子が設けられた部分と、が配され、
　前記配線基板を１８０度折り曲げて前記支持板の前記一面の裏の裏面側に、前記配線基板の装置側との電気的接続を行う接続端子が設けられた部分が配されており、
　前記配線基板の折り曲げ箇所に対応する前記支持板の一部が折り曲げ支持面を有することを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
　【請求項２】吐出したインクを被記録媒体に付着させて記録を行うインクジェット記録装置において、
　支持板の一面側に、記録信号に応じてインクを吐出するためのエネルギをインクに作用させるエネルギ発生手段を有する素子基板と、前記吐出口から吐出されるインクを前記吐出口に連通するインク路へ供給するためのインク供給部材と、前記記録信号を前記素子基板に伝達する配線基板の前記素子基板との接続が成される接続端子が設けられた部分と、が配され、
　前記配線基板を１８０度折り曲げて前記支持板の前記一面の裏の裏面側に、前記配線基板の装置側との電気的接続を行う接続端子が設けられた部分が配されており、
　前記配線基板の折り曲げ箇所に対応する前記支持板の一部が折り曲げ支持面を有するインクジェット記録ヘッドと、
　前記インクジェット記録ヘッドの前記支持板の前記裏面側に配された接続端子との接続を行う接続端子部と、
を有するインクジェット記録装置。
　【請求項３】吐出口からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドにおいて、
　支持板の一面側に、記録信号に応じてインクを吐出するためのエネルギをインクに作用させる工ネルギ発生手段を有する素子基板と、前記吐出口から吐出されるインクを前記吐出口に連通するインク路へ供給するためのインク供給部材と、前記記録信号を前記素子基板に伝達する配線基板の前記素子基板との接続が成される接続端子が設けられた部分と、が配され、
　前記配線基板を１８０度折り曲げて前記支持板の前記一面の裏の裏面側に、前記配線基板の装置側との電気的接続を行う接続端子が設けられた部分が配されており、
　該配線基板の前記折り曲げが成される領域における配線パターンが前記折り曲げ方向と平行に成されていることを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
　【請求項４】吐出したインクを被記録媒体に付着させて記録を行うインクジェット記録装置において、
　支持板の一面側に、記録信号に応じてインクを吐出するためのエネルギをインクに作用させるエネルギ発生手段を有する素子基板と、前記吐出口から吐出されるインクを前記吐出口に連通するインク路へ供給するためのインク供給部材と、前記記録信号を前記素子基板に伝達する配線基板の前記素子基板との接続が成される接続端子が設けられた部分と、が配され、
　前記配線基板を１８０度折り曲げて前記支持板の前記一面の裏の裏面側に、前記配線基板の装置側との電気的接続を行う接続端子が設けられた部分が配されており、
　該配線基板の前記折り曲げが成される領域における配線パターンが前記折り曲げ方向と平行に成されているインクジェット記録ヘッドと、
　前記インクジェット記録ヘッドの前記支持板の前記裏面側に配された接続端子との接続を行う接続端子部と、
を有するインクジェット記録装置。」
２．異議申立ての理由、及び証拠とその記載事項
　これに対し、異議申立人は、甲第１乃至５号証を証拠として提出し、本件発明１乃至４は、甲第１号証に記載されているものであり、少なくとも、甲第１乃至５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないと主張している（当審が通知した取消理由は、申立人の主張理由を採用したものである。なお、取消理由では記載の不備も指摘したが訂正により解消された）。
　甲第１乃至５号証とそれらの記載事項は次のとおりである。
　甲第１号証：特開平２−５１３号公報
  ノズル３２からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドにおいて、フロントプレート２５のフロント側に、記録信号に応じてインクを吐出するためのエネルギをインクに作用させるエネルギ発生手段を有するノズル板３０と、前記記録信号を前記ノズル板３０に伝達するフレキシブル回路３５の前記ノズル板３０との接続が成されるコンタクトパッドが設けられた部分と、が配され、フロントプレート２５のバック側に、前記ノズル３２から吐出されるインクを前記ノズル３２に連通する開口２４へ供給するためのガスケット２７やボディ２０や多孔体２１等からなるインク供給部材が配されており、前記フレキシブル回路３５を９０度折り曲げて前記フロントプレート２５或いはボディ２０の底面側に、接着剤３７により固定して前記フレキシブル回路３５の装置側との電気的接続を行う接続端子が設けられた部分を配し、回路トレース３６のパターンが前記折り曲げ方向と平行に成されているインクジェット記録ヘッド、等が記載されている。
　甲第２号証：特開平２−２７３７２５号公報
　液晶表示素子１の外部接続端子とフレキシブルプリント基板４とを接続してなる液晶表示装置において、液晶表示素子１の外部接続端子の端縁部をＲ形状とし、フレキシブルプリント基板４の外部接続端子部を、液晶表示素子１の端縁部のＲに密着させて配設した液晶表示素子の接続構造体、等が記載されている。
　甲第３号証：特開平４−１１２５９４号公報
　液晶表示素子７の支持板の上側から下側へフレキシブル基板を１８０度折り曲げること、折り曲げ位置６において金属パターン２が折り曲げ方向と平行に成されていること、等が記載されている。
　甲第４号証：HEWLETT-PACKARD JOURNAL(1988年10月発行)中のDevelopment of a High-Resolution Thermal Inkjet Printheadの項及び部分拡大写真
　フォームスポンジを内蔵するプラスチックボディの前面にプリントヘッドを設け、該前面からボディ上面へとフレックスサーキットを９０度折り曲げて沿わせてなるインクジェット記録装置、等が記載されている。
　甲第５号証：特開平２−１５１４４５号公報
　ドーターボード４０の表面側に、プリントヘッド１１とインク供給オリフィス６８を有するインク供給カートリッジ１２とを配し、ドーターボード４０の裏面側にフレキシブルプリント回路６０を配し、プリントヘッド１１とフレキシブルプリント回路６０との電気的接続は、フレキシブルプリント回路６０をドーターボード４０とキャリッジ１４との間に挟み、貫通孔を介してドーターボード４０の裏面に設けたパッド又は接点とフレキシブルプリント回路６０上の対応するパッドとの圧力接触により成されるインクジェット記録装置、等が記載されている。
３．対比・判断
　本件発明１乃至４と甲第１乃至５号証に記載された発明とを対比するに、本件発明１乃至４に共通の構成要件である、「支持板の一面側に、記録信号に応じてインクを吐出するためのエネルギをインクに作用させるエネルギ発生手段を有する素子基板と、前記吐出口から吐出されるインクを前記吐出口に連通するインク路へ供給するためのインク供給部材と、前記記録信号を前記素子基板に伝達する配線基板の前記素子基板との接続が成される接続端子が設けられた部分と、が配され、前記配線基板を１８０度折り曲げて前記支持板の前記一面の裏の裏面側に、前記配線基板の装置側との電気的接続を行う接続端子が設けられた部分が配されており」の点、すなわち、支持板の同一面側に素子基板とインク供給部材と配線基板との接続端子とを配し、かつ、配線基板を反対の裏面側へと１８０度折り曲げて裏面側に配線基板の装置側との接続端子を配することについては、甲第１乃至５号証のいずれにも記載がなく、示唆もされていない。
　甲第１号証記載の発明は、支持板に相当するフロントプレート２５に対して、インク供給部材に相当するボディ２０等が素子基板に相当するノズル板３０や配線基板に相当するフレキシブル回路３５との接続端子と同一面側にはなく、その記載された構造からみて、ボディ２０等をノズル板３０やフレキシブル回路３５との接続端子と共に同一面側とすることができるものとは認められず、かつ、フレキシブル回路３５を１８０度折り曲げることも容易に想起し得るとは認められない。
　甲第２，３号証に、液晶表示素子などの配線基板を１８０度折り曲げることが開示されているとしても、甲第１号証記載のフロントプレート２５の裏面側へとフレキシブル回路３５を１８０度折り曲げることはできないものである。
　甲第４号証記載の発明は、甲第１号証記載の発明と基本的に同様であるため、甲第１号証記載の発明について述べたことと同様のことがいえる。
　甲第５号証記載の発明は、支持板に相当するドーターボード４０の同一面側に素子基板に相当するプリントヘッド１１とインク供給部材に相当するカートリッジ１２とを配し、裏面側に配線基板に相当するフレキシブルプリント回路６０を配しているが、プリントヘッド１１とフレキシブルプリント回路６０との電気的接続はドーターボード４０の貫通孔を介して行われており、第５図からみて全体が押圧されて組み立てられるときにドーターボード４０とカートリッジ１２とが嵌合するとみられることから、甲第２，３号証に配線基板を１８０度折り曲げることが開示されているとしても、該同一面側にフレキシブルプリント回路６０のプリントヘッド１１との接続が成される接続端子を設けることやフレキシブルプリント回路６０をドーターボード４０の該同一面側から裏面側へと１８０度折り曲げることやフレキシブルプリント回路６０の装置側との電気的接続を行う接続端子をドーターボード４０のキャリッジ１４が圧接する裏面側に配することは想起し難いものである。
　申立人は、甲第１号証記載の支持板に相当するフロントプレート２５とインク供給部材に相当するボディ２０等とを区別せずに一体化して扱う前提に基づいた主張をしているが、上記訂正により、支持板とインク供給部材とは明確に区別されたため、該前提に基づく主張は採用することができない。
　また、申立人は、甲第５号証にプリントヘッド１１と反対側に接点７０を配置する記載があることから、上記の点を容易に想起し得る旨主張しているが、上述したように、甲第２，３号証記載の発明と組み合わせてみても容易に想起し得るものではなく、さらに、甲第１，４号証記載の発明を組み合わせてみても、上述したように、甲第１，４号証記載のものはインク供給部材を素子基板と同一面側にすることができるものではないから、上記の点を容易に想起できるとは認められないため、この主張も採用することができない。
　そして、本件発明１乃至４は、上記の点に係る構成により、支持板の両面の有効利用や記録ヘッドの小型化や配線基板の装置側との接続端子の汚染防止等の明細書記載の作用効果を奏することから、甲第１号証に記載されているものであるとも、あるいは、少なくとも、甲第１乃至５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとも認められない。
　
［４］むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由によっては本件発明１乃至４についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１乃至４についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　したがって、本件発明１乃至４についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認めない。
　よって、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、上記のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年１２月５日（２０００．１２．５）
【訂正の要旨】
　訂正の要旨
（１）訂正事項ａ
　本件特許明細書の特許請求の範囲の請求項１，２，３及び４の「支持体」を「支持板」と訂正する。
（２）訂正事項ｂ
　本件特許明細書の特許請求の範囲の請求項１，２，３及び４の「一面に、」及び「前記支持体の他の一面に、」をそれぞれ「一面側に、」及び「前記支持板の前記一面の裏の裏面側に、」と訂正する。
（３）訂正事項ｃ
　本件特許明細書の特許請求の範囲の請求項１，２，３及び４の「素子基板と、」を「素子基板と、前記吐出口から吐出されるインクを前記吐出口に連通するインク路へ供給するためのインク供給部材と、」と訂正する。
（４）訂正事項ｄ
　本件特許明細書の特許請求の範囲の請求項１，２，３及び４の「配線基板の前記配線基板との接続が成される」を「配線基板の前記素子基板との接続が成される」と訂正する。
（５）訂正事項ｅ
　本件特許明細書の特許請求の範囲の請求項１，２，３及び４の「前記配線基板を折り曲げて」を「前記配線基板を１８０度折り曲げて」と訂正する。
（６）訂正事項ｆ
　本件特許明細書の特許請求の範囲の請求項２及び４の「非記録媒体」を「被記録媒体」と訂正する。
（７）訂正事項ｇ
　本件特許明細書の特許請求の範囲の請求項２及び４の「支持体の、素子基板が配される面側と異なる面側に」を「前記支持板の前記裏面側に」と訂正する。
（８）訂正事項ｈ
　本件特許明細書の発明の詳細な説明の段落【００１３】及び段落【００１４】について訂正事項ａ〜ｇと同様に訂正する。
（９）訂正事項ｉ
　本件特許明細書の発明の詳細な説明の段落【００１０】の「発明者３は」を「発明者らは」と訂正する
（５４）【発明の名称】
インクジェット記録ヘッド及びこれを搭載した記録装置
（５７）【特許請求の範囲】
　　【請求項１】　吐出口からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドにおいて、
　
支持板
側
前記吐出口から吐出されるインクを前記吐出口に連通するインク路へ供給するためのインク供給部材と、
素子
　前記配線基板を
１８０度
前記支持板の前記一面の裏の裏面側に、
　前記配線基板の折り曲げ箇所に対応する前記支持板の一部が折り曲げ支持面を有することを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
　　【請求項２】　吐出したインクを
被
　
支持板の
側
前記吐出口から吐出されるインクを前記吐出口に連通するインク路へ供給するためのインク供給部材と、
素子
　前記配線基板を
１８０度
前記支持板の前記一面の裏の裏面側に、
　前記配線基板の折り曲げ箇所に対応する前記支持板の一部が折り曲げ支持面を有するインクジェット記録ヘッドと、
　前記インクジェット記録ヘッドの
前記支持板の前記裏面側に
を有するインクジェット記録装置。
　　【請求項３】　吐出口からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドにおいて、
　
支持板の
側
前記吐出口から吐出されるインクを前記吐出口に連通するインク路へ供給するためのインク供給部材と、
素子
　前記配線基板を
１８０度
前記支持板の前記一面の裏の裏面側に、
　該配線基板の前記折り曲げが成される領域における配線パターンが前記折り曲げ方向と平行に成されていることを特徴とするインクジェット記録ヘッド。
　　【請求項４】　吐出したインクを
被
　
支持板の
側
前記吐出口から吐出されるインクを前記吐出口に連通するインク路へ供給するためのインク供給部材と、
素子
　前記配線基板を
１８０度
前記支持板の前記一面の裏の裏面側に、
　該配線基板の前記折り曲げが成される領域における配線パターンが前記折り曲げ方向と平行に成されているインクジェット記録ヘッドと、
　前記インクジェット記録ヘッドの
前記支持板の前記裏面側に
を有するインクジェット記録装置。
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　　【産業上の利用分野】
　本発明は、記録装置から取り外しのできる小型のインクジェット記録ヘッド、インクジェット記録ヘッドカートリッジ、及びこれを搭載した記録装置に関する。
　　　【０００２】
　（関連技術の説明）
　今日、種々の記録方式が開発されており、中でも記録信号に応じて吐出口からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録方式は装置の小型化及び低騒音化を図ることが容易であるために近年広く使用されている。
　　　【０００３】
　一般に、このインクジェット記録装置に用いられる記録ヘッド部は、保守の容易性、使用寿命等の上から、記録装置より記録ヘッドカートリッジとして取り外しができる様に構成されている。更に、この記録ヘッドカートリッジもインクの使用寿命等を考慮したインクタンクと記録ヘッドと分離することが可能な構成となっている。そして、記録ヘッドへのインクの供給及び電気信号の供給はそれぞれチューブジョイント、コネクタ接触端子等を介して成される。
　　　【０００４】
　図８及び図９は関連技術のインクジェット記録ヘッドの一例を示しており、インクジェット記録ヘッドのうちでも、エネルギ発生手段として特に電気熱変換体を利用して、発生する熱エネルギーに応じてインクに発泡現象を起こさせることによって、インク滴を吐出する形態の記録ヘッドを示す。
　　　【０００５】
　支持板１の上面には、電気熱変換体を表面に成膜形成しＳｉ等を基材としたヒータボード２と、記録装置本体からヒータボード２への電気信号を伝達するガラスエポキシ等を基材とし電気的配線が施された配線基板９とが接着され、ヒータボード２と配線基板９はワイヤボンディング７により接続される。
　　　【０００６】
　配線基板９の上面には、記録装置本体のフレキシブル配線基板との接触によって電気的に接続されるコンタクトパッド４が配設されている。
　　　【０００７】
　インクはインク供給部材６を介して、インクタンクもしくは記録装置側から、ヒーターボード２と天板５との接合によって形成される共通液室及びノズルへ供給され、吐出口８より吐出される。
　　　【０００８】
　しかしながら、上述した記録ヘッドの構成においては、支持板１の同一面側に、インクタンクもしくは装置側のインク供給部とインク供給部材６とのインクジョイント部と、配線基板のコネクタパッド４が配された部分が配置されている。このため、記録ヘッドの接続離脱を行った場合、インクジョイント部からの僅かなインクが漏れだしコネクタパッド部がインクに汚染され、接触不良が発生するという虞があった。
　　　【０００９】
　また、一方近年では更なる装置の小型化が要望されているが、コンタクトパッド部は接続端子数、パッド面積等に制約があるため、コンタクトパッド部の占める面積を小さくすることは困難であり、また、記録ヘッドの支持板の面積はヒータボード部、ワイヤボンディング部、コンタクトパッド部の合計により決定されていたため、小型化が容易ではなかった。
　　　【００１０】
　この様な解決すべき課題を解決する方法として、発明者
ら
　　　【００１１】
　その後本発明者らが、更に研究を進めた結果、配線基板の折り曲げ、およびその配線に関して更に改良をすることで素子基板と装置側とは信頼性がより高くより確実な方法で電気的接続を成すことが可能であることを見出した。
　　　【００１２】
　本発明は上述の見出された要件に基づくもので、より小型で信頼性の高い安定した記録を行うことが可能なインクジェット記録ヘッド、インクジェット記録ヘッドカートリッジ、及びこれを用いた記録装置を提供することを目的とする。
　　　【００１３】
　　【課題を解決するための手段】
　このような目的を達成するための本発明の、インクジェット記録ヘッドは、吐出口からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドにおいて、
　
支持板
側
前記吐出口から吐出されるインクを前記吐出口に連通するインク路へ供給するためのインク供給部材と、
素子
　前記配線基板を
１８０度
前記支持板の前記一面の裏の裏面側に、
　前記配線基板の折り曲げ箇所に対応する前記支持板の一部が折り曲げ支持面を有することを特徴とする記録ヘッドであり、
若しくは、吐出口からインクを吐出して記録を行うインクジェット記録ヘッドにおいて、
　
支持板の
側
前記吐出口から吐出されるインクを前記吐出口に連通するインク路へ供給するためのインク供給部材と、
素子
　前記配線基板を
１８０度
前記支持板の前記一面の裏の裏面側に、
　該配線基板の前記折り曲げが成される領域における配線パターンが前記折り曲げ方向と平行に成されていることを特徴とする記録ヘッドである。
　　　【００１４】
　又、本発明インクジェット記録装置は、吐出したインクを
被
　
支持板の
側
前記吐出口から吐出されるインクを前記吐出口に連通するインク路へ供給するためのインク供給部材と、
素子
　前記配線基板を
１８０度
前記支持板の前記一面の裏の裏面側に、
　前記配線基板の折り曲げ箇所に対応する前記支持板の一部が折り曲げ支持面を有するインクジェット記録ヘッドと、
　前記インクジェット記録ヘッドの
前記支持板の前記裏面側に
を有する記録装置であり、
若しくは、吐出したインクを
被
　
支持板の
側
前記吐出口から吐出されるインクを前記吐出口に連通するインク路へ供給するためのインク供給部材と、
素子
　前記配線基板を
１８０度
前記支持板の前記一面の裏の裏面側に、
　該配線基板の前記折り曲げが成される領域における配線パターンが前記折り曲げ方向と平行に成されているインクジェット記録ヘッドと、
　前記インクジェット記録ヘッドの
前記支持板の前記裏面側に
を有する記録装置である。
　　　【００１５】
　　【作用】
　上述の本発明においては、ヒーターボードに記録装置側からの信号を伝える配線手段として、金属の配線基板を用い、記録装置との電気的接続を行うコンタクトパッド部とヒータボード実装部を支持板の異なる面に配置することによって、支持板の面積を小さくすることができる。また、インクジョイント部とコンタクトパッド部とを別の領域に分離したため、コンタクトパッド部のインクによる汚染を防止することができるものである。
　　　【００１６】
　又本発明によれば配線基板を配線基板の折り曲げ箇所に対応した支持体の端部にＲ形状などの折り曲げ支持面を形成した構成としたり、又配線基板のパターンを曲げ方向に平行な配列とした構成としたことによって支持板のヒーターボードが配置される面の反対面に断線することなく、コンタクトパットを配置することが出来る。
　　　【００１７】
　又、前記手段による作用は、支持体の折り曲げ支持面に配線基板を習わせて折り曲げることにより、Ｒ形状を保持して、配線パターンにダメージを与えないことができるとともに、反対面に配置するコンタクトパット部の位置決めを安定させることができる。
　　　【００１８】
　　【実施例】
　（第一実施例）
　次に図１乃至図２を参照して前記手段を適用したインクジェット記録ヘッドの一実施例を説明する。尚、図１は実施例に係るインクジェット記録ヘッドの断面模式図、図２は本発明に係るインクジェット記録ヘッドの模式的上面図及び底面斜視図であり、同一部材については、同一符号を用いている。
　　　【００１９】
　先ず図１を参照して、本実施例のインクジェット記録ヘッドの全体構成を説明する。
　　　【００２０】
　アルミ板等の金属よりなる支持板１の一面の一部に、インクを吐出するために利用されるエネルギーを発生する電気熱変換体（エネルギー発生素子）を表面に成膜したＳｉ基板等を基材としたヒータボード（素子基板）２が配されている。ヒータボード２へ記録装置本体から送られて来る電気信号を伝達する、Ａｌを基材とした配線基板３は、ヒーターボード２が配された支持体１の面と同一面に、ヒーターボード２と接続される接続端子が配された面が、また支持体１のヒーターボード２が配された面と逆の面に記録装置側との接続部であるコンタクトパッド（接続端子）４が配された面がくる様に配されている。そして、ヒーターボード２と配線基板３とは、ワイヤボンディングで接続されている。
　　　【００２１】
　インクは、インク供給部材６を介して記録装置本体に配されたインク供給部、もしくはインクタンクから、ヒーターボードと天板との接合により形成される共通液室及びノズルへ供給される。
　　　【００２２】
　そして、記録装置側の記録信号供給手段からの信号は、記録装置本体側のフレキシブル配線基板のコンタクトパッド（接続端子部）と記録ヘッドの搭載時に接触する記録ヘッド側のコンタクトパッド４を介して、装置側から供給される。これに伴って前述の電気熱変換体が駆動し、インクが加熱されて吐出口８より吐出される。
　　　【００２３】
　次に、本実施例における記録ヘッドの製造工程についてその主要部を説明する。
　　　【００２４】
　まず、洗浄が成された支持体の一面上の必要部分に、スクリーン印刷等によってエポキシ系接着剤やＳＥ９１４５，ＳＥ４４１０（トーレダウコーニングシリコーン社製）と言ったシリコーン系接着剤等の接着剤を塗布する。尚、支持体としては、セラミックやガラス等を用いることも可能であるが、Ａｌ等の金属を用いる方が望ましい。
　　　【００２５】
　次に、接着剤が塗布された面の一端部に、ヒーターボード２を位置決め配置して接着し、同一面の他端部に装置側との接続端子であるコンタクトパッドが配された部分がはみ出す様に、金属基材で構成される配線基板３の一部を不図示の位置決め部で位置決めして接着する。
　　　【００２６】
　その後、ヒータボード２と配線基板３の接続端子は、ワイヤボンディング７等によって接続する。
　　　【００２７】
　そして、ヒーターボード上に天板を接着することによって、インク路や共通液室を形成し、この天板にインク供給部材６を接続して、液状シリコーンゴムの封止剤によって封止する。
　　　【００２８】
　次に、配線基板の支持体からはみ出した部分（コンタクトパッドが設けられた部分）を１８０度折り曲げ位置決めして、支持板１の裏面に密着する。
　　　【００２９】
　この時、配線基板の折り曲げ領域に対応した支持板の端部は図１に示されるごとく曲面形状（Ｒ形状）をした折り曲げ支持部１ａを持っており、この形状に習わせて配線基板を折り曲げる。
　　　【００３０】
　尚、配線基板３の基材としては、９０度以上という大きな曲げに対して耐えられる材料であればよいが金属（合金を含む）であれば熱伝導性等の問題からさらに望ましい。この場合、例えばアルミや銅等に依って構成される金属が望ましい。また、この金属の配線基板は、配線基板の厚みの約２．５倍の半径以下に折り曲げを行うと配線に亀裂を生じ断線を生じる虞がある。このため、この厚みは、折り曲げの関点からはできるだけ薄いことが望ましいが、形状保持性及びコンタクト面のフラット性等の関点では、ある程度の厚みが必要である。本実施例におけるそのような好ましい厚みの範囲は、０．５ｍｍ以下、０．１ｍｍ以上である。
　　　【００３１】
　このように本実施例においては、金属配線基板を折り曲げることによってヒーターボード２と異なる面にコンタクトパッドを配置したことにより、支持板１の両面を有効に利用することができ、支持板１の面積を縮小できるため、記録ヘッドを小型化を図ることができる。
　　　【００３２】
　また、インクジョイント部と反対側にコンタクトパッド部を配置した為、コンタクトパッド部のインクによる汚染を防止することができる。
　　　【００３３】
　また配線基板の基材に金属を使用した場合には、インクジェット記録ヘッドの取り付け、交換時に人体等より放電される静電気が配線基板の金属部を通してグランドに放電される為、ヒータボードには放電されず静電気によるインクジェット記録ヘッドの破壊も防止できる。
　　　【００３４】
　更に、この場合配線基板が金属であることから、コンタクト部分を介して装置側に熱を伝えることができると共に、記録ヘッドとインクタンクが接合されている場合、カートリッジにも熱を加えることができ記録ヘッド近傍においても均一な温度にすることができる。
　　　【００３５】
　さらに、配線基板を支持体の折り曲げ支持部１ａに習わせて折り曲げることにより、配線パターンを急激に折り曲げることがないため、配線パターンにダメージを与える心配がない。
　　　【００３６】
　またこの折り曲げ支持部によって折り曲げがスムースに行なわれるため、支持体１に対するコンタクトパッド部の位置決めが安定して行なえる。
　　　【００３７】
　又、本実施例においては、配線基板の折り曲げを行う領域における配線を図２（ｃ）に示されるごとく折り曲げ方向と平行になる様に施しているため、曲げに対しても断線が起こる心配がない。
　　　【００３８】
　（第２実施例）
　前述した第１実施例では、支持体１の端部に折り曲げ支持領域としてＲ形状の支持面を形成していたが、他の実施例として、その支持体１の端面支持領域形状を２本の稜線もしくはそれ以上の多数の稜線によって、配線基板３の折り曲げＲ形状が保持出来る様、面取形状１ｂを形成する。
　　　【００３９】
　その配線基板に対しての効果としては、前述した第１実施例とほぼ同じ効果が得られるが、支持体の上述の折り曲げ支持領域を形成する場合、支持体の角の面取りを大きめに行うだけでよいため、より容易に形成しうる。
　　　【００４０】
　前述の実施例はインクジェット記録ヘッドのうちでも特に熱エネルギーを利用してインクを発泡させてインク滴を吐出させる形態の記録ヘッドについて示したが、その他の方式、例えば電歪素子等を用いてインク滴を吐出させる形態の記録ヘッドにも本発明は好適に適用できる。
　　　【００４１】
　（その他の実施例）
　図４は、先の実施例において説明したインクジェット記録ヘッドと着脱可能なインクタンク１０とを接続した模式的断面図を示しており、先の実施例で示した様に、記録ヘッド部を小型化できるためこれに合わせてインクタンクをも小型化することができると共に、金属配線基板直上にもインクを配置可能な様に構成したインクタンクにおいては、金属配線基板を通じて記録ヘッド側の熱をインクタンクに伝えることもできる。
　　　【００４２】
　上述の実施態様及び実施例を利用して製造されたインクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録ヘッドカートリッジを装着されたインクジェット記録装置の一例について、図５を用いて説明する。図５は、インクジェット記録装置の一例の主要部を示す模式的斜視図である。
　　　【００４３】
　図５において、３２０は、プラテン３２４上に搬送された被記録媒体である記録紙（不図示）の記録面に対向してインクの吐出口を複数具えた、記録液体貯溜部一体構造の取り外し自在カートリッジ型のインクジェット記録ヘッドカートリッジである。３１６はインクジェット記録ヘッドカートリッジ３２０を載置するためのキャリッジであり、駆動モータ３１７の駆動力を伝達する駆動ベルト３１８の一部と連結され、互いに平行に配設された２本のガイドシャフト３２９Ａ及び３２９Ｂと摺動可能とされている。これにより、インクジェット記録ヘッドカートリッジ３２０は、記録紙の全幅にわたる往復移動が可能とされている。
　　　【００４４】
　３２６は記録ヘッドからのインク吐出不良の回復及び予防を行う回復装置であり、インクジェット記録ヘッドカートリッジ３２０の移動範囲の所定箇所、例えばホームポジションと対向する位置に配設される。回復装置３２６は、伝動機構３２３を介したモータ３２２の駆動力によってインクジェット記録ヘッドの吐出口のキャッピングを行なう。この回復装置３２６のキャップ３２６Ａによるインクジェット記録ヘッドの吐出口のキャッピング動作に関連して、回復装置３２６に設けられた適宜の吸引手段（不図示）による吐出口からのインク吸引、若しくは装置側からインクが記録ヘッドに供給される形態の装置（不図示）においては、インクジェット記録ヘッドヘのインク供給経路に設けられた適宜の加圧手段（不図示）によるインク圧送が行なわれる。これにより、インクを吐出口から強制的に排出させて、吐出口内方の増粘インク等の異物を除去するといった回復処理がなされる。
　　　【００４５】
　３３０は回復装置３２６の側面に配設され、シリコーンゴムで形成されたワイピング用部材としてのブレードである。このブレード３３０はブレード保持部材３３０Ａに片持ち梁形態で保持され、回復装置３２６と同様、モータ３２２および伝動機構３２３によって動作して、インクジェット記録ヘッドの吐出口面との係合が可能となる。これにより、例えばインクジェット記録ヘッドの記録動作中の適切なタイミングで、或いは回復装置３２６を用いた回復処理の後等に、インクジェット記録ヘッドの移動範囲中にブレード３３０を突出させ、インクジェット記録ヘッドの移動動作に伴なって、吐出口面に付着した結露、濡れ或いは塵埃等の異物をふきとることができる。
　　　【００４６】
　このインクジェット記録装置の記録紙搬送手段、キャリッジ及び回復装置の駆動、更に記録ヘッドの駆動等は、例えば装置本体側のＣＰＵを含む制御手段より出力された命令、信号に基づいて制御される。
　　　【００４７】
　次に本実施例に関する記録装置を組み込んだ情報処理装置に関して、その構成と電気回路について説明する。
　　　【００４８】
　図６は本実施例に関する記録装置を組み込んだ情報処理装置６０４の外観を表わす模式的斜視図である。同図において、６０１は上述のプリンタ部、６０２は文字や数字およびその他のキャラクタを入力するためキーや、各種指令を与えるためのキーなどを備えたキーボード部、６０３は表示器を備える表示部、である。
　　　【００４９】
　図７は本実施例に関する情報処理装置の電気回路構成を表わすブロック図である。
　　　【００５０】
　同図において、５０１は主制御をなすコントローラであり、５０２はある手順を実行する例えばマイクロコンピュータ形態のＣＰＵ、５０３はテキストデータや画像データを展開したりする領域や作業用の領域などを設けたＲＡＭ、５０４は前記手順に対応したプログラムやその他フォントデータなどの固定データを格納したＲＯＭ、５０５はＣＰＵ５０２の実行サイクルを作り出したりプリンタ部６０１による記録動作の際必要なタイミングを作り出したりするタイマ、５０６はＣＰＵ５０２からの信号と周辺装置を結ぶインターフェイス部、である。
　　　【００５１】
　また、５０７はプリンタ部６０１のコントローラであり、５０８はヘッドカートリッジ１０１に記録信号や電力などを送出するヘッドドライバ、５０９ａ、ｂはそれぞれキャリアモータ４０２ａ、搬送モータ４０２ｂを駆動するのに必要な信号や電力などを送出するモータドライバ、５１０はキャリア１０２の位置を検出し例えばホームポジションにキャリア１０２があるかどうか判断するためのキャリアセンサ、５１１は記録媒体６が未挿入であったりページ終端まで記録が終了してしまったときに記録媒体６以外のところに記録を行なわせないために記録媒体６の有無を検出するペーパーセンサ、である。
　　　【００５２】
　さらに、６０５は例えばＦＤＤ、ＨＤＤ、ＲＡＭカードなどの外部記憶装置、５１２は例えば他の情報処理装置と通信を行なったり、内部のバスに直接接続して周辺機器を制御したりするための外部インターフェイスである。
　　　【００５３】
　なお、図７のブロック図には含まれていないが、他に上記の電気回路に電力を供給するための電源部があり、これには例えば充電式のバッテリーや、使い捨ての乾電池、あるいは情報処理装置本体を固定して使用する場合のＡＣ電源用変換器などがある。
　　　【００５４】
　本発明は、特にインクジェット記録方式の中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出する方式の記録ヘッド、記録装置に於いて、優れた効果をもたらすものである。
　　　【００５５】
　その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて行なうものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持されているシートや液路に対応して配置されてい電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的にこの駆動信号に一対一対応し液体（インク）内の気泡を形成出来るので有効である。この気泡の成長，収縮により吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも一つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書に記載されているようなものが適している。尚、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用すると、更に優れた記録を行なうことができる。
　　　【００５６】
　記録ヘッドの構成としては、上述の各明細書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。
　　　【００５７】
　更に、記録装置が記録できる最大記録媒体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているような複数記録ヘッドの組み合わせによって、その長さを満たす構成や一体的に形成された一個の記録ヘッドとしての構成のいずれでも良いが、本発明は、上述した効果を一層有効に発揮することができる。
　　　【００５８】
　加えて、装置本体に装着されることで、装置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一体的に設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。
　　　【００５９】
　又、本発明の記録装置の構成として設けられる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できるので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッドに対しての、キャピング手段、クリーニング手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱手段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出モードを行なうことも安定した記録を行なうために有効である。
　　　【００６０】
　更に、記録装置の記録モードとしては黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによってでもよいが、異なる色の複色カラー又は、混色によるフルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極めて有効である。
　　　【００６１】
　以上説明した本発明実施例においては、液体インクを用いて説明しているが、本発明では室温で固体状であるインクであっても、室温で軟化した状態となるインクであっても用いることができる。上述のインクジェット装置では、インク自体の温度を３０℃以上７０℃以下の範囲内で調整することにより、インクの粘性を安定吐出範囲にあるように制御するのが一般的である。故にその様なインクジェット装置では、記録信号が付与されている装置使用時に液状であるインクを用いればよい。加えて、インクの固形状態から液体状態への態変化のエネルギーとして熱エネルギーを積極的に使用せしめることで熱エネルギーによるヘッド昇温を防止するために、又は放置状態でインクを固化させることによってインクの蒸発を防止するために、記録信号に応じて熱エネルギーを付与することによってインクが液化して液状で吐出するものや、記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギーによって初めて液化する性質のインクも本発明では使用可能である。
　　　【００６２】
　以上の実施例においてはインクジェット記録ヘッドのうちでも特に熱エネルギーを利用しインクを発泡させてインク滴を吐出させる形態の記録ヘッドについて示したが、その他の方式、例えば電歪素子等を用いてインク滴を吐出させる形態の記録ヘッドにも本発明は好適に適用できる。
　　　【００６３】
　　【発明の効果】
　アルミ配線基板３を支持体１のＲ形状部１ａに習わせて折り曲げることによりＲ形状が保持でき、配線パターンにダメージを与えない。また支持体１の裏面に密着させることで、支持体１に対するコンタクトパッド部の位置決めが安定して行なえる。
　　　【００６４】
　このようにコンタクトパッド部をヒータボード２と異なる面に配置したことにより、支持板１の両面を有効に利用することができ、支持板１の面積を縮小できるため、記録ヘッドを小型化できる。
　　　【００６５】
　また、インクジョイント部と反対側にコンタクトパッド部を配置した為、コンタクトパッド部のインクによる汚染を防止することができる。
　　　【００６６】
　更には配線基板の基材に金属を使用したことにより、インクジェット記録ヘッドの取り付け、交換時に人体等より放電される静電気が配線基板の金属部を通してグランドに放電される為、ヒータボードには放電されず静電気によるインクジェット記録ヘッドの破壊も防止できる。
【図面の簡単な説明】
　　【図１】
　本発明に係るインクジェット記録ヘッドの第一の実施例を示す模式的断面図。
　　【図２】
　本発明に係るインクジェット記録ヘッドの第一の実施例を示す模式的斜視図。
　　【図３】
　本発明に係るインクジェット記録ヘッドの第二の実施例を示す模式的断面図。
　　【図４】
　本発明に係るインクジェット記録ヘッドカートリッジ実施例を示す模式的断面図。
　　【図５】
　本発明のインクジェット記録装置の一例の主要部を示す模式的斜視図。
　　【図６】
　本発明の記録装置を搭載した情報処理装置の模式的外観を示す斜視図。
　　【図７】
　本発明の記録装置を搭載した情報処理装置の主要な電気回路構成を表わすブロック図。
　　【図８】
　関連技術としてのインクジェット記録ヘッドを示す断面図。
　　【図９】
　関連技術としてのインクジェット記録ヘッドを示す斜視図。
　【符号の説明】
１　支持板
２　ヒータボード
３　Ａｌ配線基板
４　コンタクトパッド
５　天板
６　インク供給部材
７　ワイヤボンディング
８　吐出口
９　ガラスエポキシ基材配線基板