(57)【要約】  本発明は、カバーロッド（１）に取付けるための第１の端部区分（２１；１２１；１２１′）と針布ストリップ（１０）に取付けるための第２の端部区分（２２；１２２；１２２′）とを有する少なくとも１つの針布クリップ（２０；１２０；１２０′）を用いてカバーロッド（１）のフット面に針布ストリップ（１０）を固定するための方法に関する。この方法は、第１の端部区分（２１；１２１；１２１′）と第２の端部区分（２２；１２２；１２２′）との間に設けられた中央区分（２３；１２３；１２３′）にて、カバーロッド（１）に針布クリップ（２０；１２０；１２０′）が接触させられた直後に針布クリップ（２０；１２０；１２０′）が変形されることを特徴としている。さらに本発明によれば相応する針布クリップ（２０；１２０：１２０′）並びに相応するプレス工具（３０）も提案されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
カバーロッド（１）のフット面に針布ストリップ（１０）を少なくとも１つの針布クリップ（２０；１２０；１２０′）を用いて固定する方法であって、針布クリップ（１０）がカバーロッド（１）に取付けるための第１の端部区分（２１；１２１；１２１′）と針布ストリップ（１０）に取付けるための第２の端部区分（２２；１２２）とを有し、該針布クリップ（２０；１２０；１２０′）の第１と第２の端部区分（２１，２２；１２１，１２２；１２１′、１２２′）との間に設けられた中央区分（２３；１２３；１２３′）にて、針布クリップ（２０；１２０；１２０′）がカバーロッド（１）に接触する直前又は接触した直後に該針布クリップ（２０；１２０；１２０′）を変形させることを特徴とする、カバーロッドのフット面に針布ストリップを固定する方法。
【請求項２】
針布クリップ（２０）がカバーロッドに接触したあとで前記中央区分（２３）をプレス工具（３０）を用いて、保持力を発生させるための少なくとも１つの変形ゾーン（２４）を形成して、少なくとも区分的に塑性変形する、請求項１記載の方法。
【請求項３】
前記中央区分（２３）を、少なくとも前記形成しようとする変形ゾーン（２４）の領域にて、カバーロッド（１）の切欠き（５）内へ押込む、請求項２記載の方法。
【請求項４】
変形ゾーン（２４）が押込み後前記切欠き（５）に支えられずに配置されるように前記中央区分を塑性変形する、請求項２又は３記載の方法。
【請求項５】
針布クリップ（２０）の塑性変形を自主的に操作可能なプレス工具（３０）を用いて実施する、請求項２から４までのいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
変形ゾーン（２４）の構成前に、カバーロッド（１）をクランプするために第１の端部区分（２１）を解離位置からクランプ位置へ曲げる、請求項２から５までのいずれか１項記載の方法。
【請求項７】
第１の端部区分（２１）を曲げるために、この目的のために曲げ側板（３３）を有するプレス工具（３０）を使用する、請求項２から６までのいずれか１項記載の方法。
【請求項８】
針布クリップ（２０）を解離するために、針布クリップ（２０）を固定するために使用されるプレス工具（３０）と同じプレス工具（３０）を使用する、請求項２から７までのいずれか１項記載の方法。
【請求項９】
少なくとも針布クリップ（２０）を解離するために、該針布クリップ（２０）を固定する場合と同じ形式でプレス工具（３０）を当該針布クリップ（２０）に取付けかつ前記中央区分（２３）のオーバプレスによって針布クリップ（２０）の第１及び／又は第２の端部区分（２１，２２）をカバーロッド（１）もしくは針布ストリップ（１０）から解離する、請求項８記載の方法。
【請求項１０】
少なくとも１つのバイメタル区分（１２３，１２３′）を有する針布クリップ（１２０；１２０′）を使用し、取付けに際してバイメタル区分（１２３，１２３′）の温度を変化させ、変化させられた温度でバイメタル区分（１２３，１２３′）が変形され、それに基づき針布クリップ（１２０；１２０′）がカバーロッド（１）及び／又は針布ストリップ（１０）を該当するカード機の運転温度でクランプするよりも弛くクランプする、請求項１記載の方法。
【請求項１１】
針布クリップ（１２０；１２０′）を取付ける場合に運転温度に比較して前記温度を高め、針布クリップ（１２０；１２０′）が弛いクランプ位置でカバーロッド（１）及び／又は針布ストリップ（１０）に取付けられ、前記温度が低下した場合に、針布ストリップ（１０）がカバーロッド（１）にしっかりと保持されるクランプ位置へ針布クリップ（１２０，１２０′）が収縮させられる、請求項１０記載の方法。
【請求項１２】
それぞれ１つの針布クリップ（２０；１２０；１２０′）をカバーロッド（１）の両側に固定する、請求項１から１１までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１３】
カバーロッド（１）のフット面に針布ストリップ（１０）を固定するための針布クリップであって、カバーロッド（１）に取付けるための第１の端部区分（２１；１２１；１２１′）と針布ストリップ（１０）に取付けるための第２の端部区分（２２；１２２；１２２′）とを有する形式のものにおいて、第１の端部区分（２１；１２１；１２１′）と第２の端部区分（２２；１２２；１２２′）との間に中央区分（２３；１２３；１２３′）が設けられ、カバーロッド（１）に針布クリップ（２０；１２０；１２０′）が接触する直前又は直後に前記中央区分（２３；１２３；１２３′）が少なくとも区分的に変形可能であることを特徴とする、カバーロッドのフット面に針布ストリップを固定するための針布クリップ。
【請求項１４】
前記中央区分（２３）が少なくとも区分的にプレス工具（３０）を用いて少なくとも１つの変形ゾーン（２４）を形成して保持力発生のために塑性変形可能である、請求項１３記載の針布クリップ。
【請求項１５】
針布クリップ（２０）がカバーロッド（１）に接触した場合に前記中央区分（１２３）がカバーロッド（１）の切欠き（５）に隣接して配置可能でかつ前記中央区分（１２３）が変形に際して少なくとも変形ゾーン（２４）の領域で前記切欠き（５）内へ押込み可能である、請求項１４記載の針布クリップ。
【請求項１６】
押込まれた後、変形ゾーン（２４）が支持されることなく前記切欠き（５）内に配置されている、請求項１５記載の針布クリップ。
【請求項１７】
前記中央区分（１２３）が少なくとも１つのバイメタル区分を有している、請求項１３記載の針布クリップ。
【請求項１８】
針布クリップが複数の個別の部分区分（１２４，１２６；１２４′，１２６′）から構成され、少なくとも第１の部分区分（１２４；１２４′）がバイメタルから製作されかつカバーロッド（１）に取付け可能でかつ第２の部分区分（１２６；１２６′）が針布ストリップ（１０）に取付け可能である、請求項１７記載の針布クリップ。
【請求項１９】
両方の部分区分（１２４，１２６；１２４′，１２６′）が互いに結合可能、有利にはフック結合（１２５，１２７：１２５′，１２７′）可能である、請求項１８記載の針布クリップ。
【請求項２０】
該当する繊維機械の運転時における運転温度に対して変化させられた温度でバイメタル区分（１２３，１２３′）が拡張され、針布クリップ（１２０，１２０′）がカバーロッド（１）及び／又は針布ストリップ（１０）を弛く掴む解離位置へもたらされるようにかつ前記運転温度と基準温度でバイメタル区分（１２３；１２３′）がクランプ位置へ収縮させられ、このクランプ位置で針布ストリップ（１０）がカバーロッド（１）にしっかりと保持されるようにバイメタル区分（１２３；１２３′）が構成されている、請求項１７から１９までのいずれか１項記載の針布クリップ。
【請求項２１】
針布クリップ（２０）、特に請求項１３から１６までのいずれか１項記載の針布クリップの中央区分を変形するため及び特に請求項２から９までのいずれか１項記載の方法を実施するために針布クリップの中央区分（２３）を変形するためのプレス工具であって、当該工具（３０）が少なくとも１つのプレス条片又はマンドレルを有し、該プレス条片又はマンドレルが前記中央区分（２３）に変形ゾーン（２４）を形成するか除去するために用いられることを特徴とする、針布クリップの中央区分を変形するためのプレス工具。
【請求項２２】
当該プレス工具が互いに向き合わされた、互いに整合させられた、互いに接近運動可能な２つのプレス条片又はマンドレル（４１）を有している、請求項２１記載のプレス工具。
【請求項２３】
当該プレス工具が自主的に操作可能なプレス工具として構成され、該プレス工具が液力式又は空気力式又は単に純機械式に作動可能である、請求項２１又は２２記載のプレス工具。
【請求項２４】
プレス工具が、針布クリップ（２０）が固定されるカバーロッド（１）の長さにほぼ等しい長さを有している、請求項２１から２３までのいずれか１項記載のプレス工具。
【請求項２５】
プレス工具がほぼＵ字形の横断面を有し、当該プレス工具の内法り幅がほぼカバーロッド（１）のフット面幅に相応している、請求項２１から２４までのいずれか１項記載のプレス工具。
【請求項２６】
プレス工具のベース脚部（３２）が針布ストリップ（１０）に向けられた少なくとも２つの隆起部（３５）を有し、該隆起部（３５）がプレス工具（３０）を針布針金（１１）から間隔をおいて保つためかつ／又は第２の端部区分（２２）を支えるために役立つ、請求項２５記載のプレス工具。
【請求項２７】
プレス条片もしくはマンドレル（４１）が両方の側脚部（３１）に支承されている、請求項２５又は２６記載のプレス工具。
【請求項２８】
プレス工具が少なくとも２つの曲げ側板（３３）を有し、該曲げ側板（３３）が有利には側脚部（３１）の自由端に構成されている、請求項２１から２７までのいずれか１項記載のプレス工具。
【請求項２９】
曲げ側板（３３）が針布クリップ（２０）の第１の端部区分（２１）をカバーロッド（１）に向かって曲げかつ固定するために解放位置からクランプ位置へ、内方旋回可能に構成されている、請求項２８記載のプレス工具。
【請求項３０】
曲げ側板（３３）がクランプ位置で係止可能である、請求項２８又は２９記載のプレス工具。
【請求項３１】
針布クリップ（２０；１２０；１２０′）でカバーロッド（１）に固定された針布ストリップ（１０）を有するカードエレメントを備えたカード機において、針布クリップ（２０；１２０；１２０′）が請求項１３から１９までのいずれか１項に従って構成されていることを特徴とする、カード機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は請求項１の上位概念に記載したカバーロッドに針布ストリップを固定する方法に関する。さらに本発明は請求項１３の上位概念に記載した針布クリップに関する。最後に本発明は請求項２２の上位概念に記載した針布クリップを加工するプレス工具にも関する。
【０００２】
カード機の移動カバーの場合にはいわゆる針布ストリップが用いられる。この針布の下側には多数の針布針金が針金フックの形で固定されている。各針布ストリップ自体はいわゆる針布クリップもしくは針布クランプを用いてそれぞれ１つのカバーロッドに固定されている。この場合、複数のカバーロッドは移動するエンドレスチェーンに纏められている。
【０００３】
針布クリップは通常は金属から成り、カバーロッドに取付けるための第１の端部区分と針布ストリップに取付けるための第２の端部区分とを有している。針布クリップの一般的な長所はカバーロッドに針布ストリップを取付けかつ針布ストリップを交換することが簡易化されることにある。この場合、針布クリップは針布ストリップとカバーロッドとの間に形状及び摩擦接続による結合を形成する。通常は針布クリップは対を成して使用される。したがってカバーロッドの両側には単数又は複数の針布クリップが相前後して適当な保持力を発揮する。第２の端部区分は針布ストリップに係合する歯を有している。これらの歯は針布ストリップに対し形状による結合を生ぜしめる。第１の端部区分は針布を張設する場合に引続き曲げられ、この結果、カバーロッドの相応する部位を外側からクランプする。
【０００４】
前述の針布クリップを費用のかかる取付け工具を用いてかつ／又は熟練した専門家が固定するためには多様な解決手段が公知である。しかしこれらの方法は複雑で費用がかかる。
【０００５】
本発明の課題は、針布クリップの簡単な取付けと簡単な取外しが可能で、しかも良好な保持力が保証されるようにすることである。特に本発明によれば熟練してない作業員によっても簡単な操作が可能であるようにしたい。
【０００６】
本発明の課題は、冒頭に述べた形式の方法においては、請求項１の特徴によって、冒頭に述べた形式の針布クリップにおいては請求項１３の特徴によって、冒頭に述べた形式のプレス工具においては請求項２２の特徴によって解決された。
【０００７】
本発明の利点は特に、針布クリップの中央区分が保持力を発生させるために変形され、これによって針布ストリップとカバーロッドとがクランプ結合されることである。針布クリップをクランプ結合するためには種々の可能性が考えられる。針布クリップは例えばその中央区分にて、すでに取付ける前に軽く変形されており、次いで力又はエネルギの作用によって最終形状にまでもたらすことができる。
【０００８】
本発明の第１の構想によれば両方の端部区分の間の中央区分に配置されたゾーンの形成もしくは変形によって、針布クリップの保持力を塑性変形によって生ぜしめるか又は増大させることができる。このようなゾーンなしでは公知技術に見られるきわめて大きな力が針布クリップの第１の端部区分を曲げるために必要であり、費用のかかる、高価でかつ熟練した専門家だけが取扱うことのできる工具が必要であると想われる。このような公知の工具はしばしば圧縮空気で運転される。このような工具にとって本発明は有意義である。何故ならば変形部を形成するためもしくはこれをさらに変形させるためには比較的にわずかな力しか必要とされないからである。この場合、本発明によるプレス工具は必要な保持力を生ぜしめるために中央区分を変形するかもしくは変形部が既に存在している場合にはこの変形部を引続き変形するために中央区分を変形する。これに対し、針布クリップの第１及び／又は第２の端部区分は、有利には最終位置でカバーロッドもしくは針布ストリップに接触する。このような工具は操作のためにわずかな専門知識しか必要とせず、紡績工場の工場長は針布ストリップを手元の作業員に交換させることが可能である。
【０００９】
本発明による前述の第１の構想によれば、中央区分は、該ゾーンがカバーロッドの切欠き内に位置することになるように変形されると有利である。これにより中央区分は塑性変形の前、真っ直ぐに平らに構成されていることができるようになる。これは針布クリップを製作する場合に有利である。単に第２の端部区分が針布をクランプするためにかつ有利には第１の端部区分も、中央区分か本発明によって変形されるかもしくは引続き変形される前に既に湾曲されているかもしくは折り曲げられている。
【００１０】
特に有利には変形ゾーンはカバーロッドの切欠き内へ押込まれたあとで該切欠き内に支えられずに位置している。針布クリップの押込み深さを適当に選択することで、プレス工具の操作人はカバーロッドと針布クリップとの結合度をどの程度にするかを自分で選択できるようになる。
【００１１】
定置の圧縮空気ネット又はその他の供給導線とは無関係の既に述べたハンドプレスは有利には組込まれた空気力又は液力システムによって作動可能であるか又は純機械式に作動可能である。又、前述の又は述べられていない作動形式の組合わせを有するユニットも考えられる。さらにプレス工具は有利には、変形ゾーンの形成と変形ゾーンのさらなる変形のためだけに使用するのではなく針布クリップの第１及び／又は第２の端部区分をカバーロッドもしくは針布ストリップに固定するためもしくは起立させるためにも構成することができる。もちろんこのために個有の工具を使用することも考えられるが、しかし有利であるのはこの２重機能をプレス工具（ハンドプレス）に割り当てることである。特に公知技術から必要である、第１の端部区分を折曲げるための強い力はプレス工具では付与することはできない。何故ならば次いで中央区分の変形で最終的なクランプが行なわれるからである。
【００１２】
本発明のプレス工具は有利には少なくとも２つの、向き合った、互いに整合させられた又は互いに接近運動可能なプレス条片又はマンドレルを有している。この構成によって、カバーロッドの両側に向き合って配置された針布クリップを同時に変形して針布クリップのために必要な保持力を生ぜしめることができる。より簡単な変化実施例ではプレス工具は唯一の針布クリップに変形ゾーンを形成するためだけに構成されている。この場合には工具はカバーロッドの両側に各針布クリップのために個々に使用されなければならない。
【００１３】
針布クリップは固定されるカバーロッドの長さを有していると有利であるプレス工具は有利にはＵ字形に構成されている。この場合にはプレス工具は下方から及び／又は側方からカバーロッド及び該カバーロッドのフット面に配置しようとする針布ストリップに接近させられることができる。作業位置でプレス工具のベース脚部は針布ストリップに近隣して配置されている。ベース脚部が針布針金を損傷しないように、ベース脚部には有利には少なくとも２つの、針布ストリップに向けられた例えばウェブの形をした隆起部が設けられている。この隆起部の高さは針布針金の長さよりもわずかに高い。
【００１４】
本発明によるプレス工具のプレス条片もしくはマンドレルはＵ字形の構成ではそれぞれ両方の側脚部に設けられている。この場合、プレス条片もしくはマンドレルはカバーロッドの両方の切欠きに向き合って配置されている。
【００１５】
プレス工具の前述の２重機能は、当該装置のＵ字形の端部が針布クリップの第１の端部区分を起立させるために、少なくとも２つの、互いに向き合った曲げ側枝を有していることで実現される。前記曲げ側板は特に有利には、必要な保持力を達成するための本発明による変形を生ぜしめる前に、針布クリップの第１の端部区分を起立させるために役立つ。このために前記曲げ側板は当該の装置のＵ字形の端部に旋回可能に配置されていることができる。選択的な実施例では曲げを生ぜしめるエレメントはクランプアームに並進的に可動に構成されている。この場合、前記エレメントは長手方向の移動で針布クリップの第１の端部区分を起立させる。
【００１６】
有利には曲げ側板は終端位置で、つまり針布クリップの第１の端部区分を曲げ起したあとで係止可能であり、第１の端部区分が保持力発生のために本発明に従って変形ゾーンを形成する場合に再び曲げ拡がらないようになっていると好適である。
【００１７】
さらに有利には少なくとも１つの針布クリップを針布針金先端の摩耗後に解離するために当該針布クリップを固定したのと同じプレス工具を使用することができる。この場合にはマンドレルもしくはプレス条片を用いて各中央区分をより強く変形するために曲げ側板はそのクランプ位置から解放位置へもたらされる。この場合、針布クリップの第１の端部区分は、針布クリップが人的に又は例えばトングでカバーロッドから外すことができるまで解離される。これに従って本発明のプレス工具は別の機能を引受けることができる。
【００１８】
本発明の第２の構想によれば、本発明の針布クリップはバイメタルから成る少なくとも１つの中央区分を有している。このバイメタルの種々の温度での種々異なる膨張特性が利用される。このためには、針布クリップを取付ける場合に中央区分は、針布クリップが簡単な形式でカバーロッドもしくは針布ストリップに取付けることができる温度にもたらされる。次いでバイメタルの温度が当該繊維機械の基準又は運転温度に変化すると、バイメタルもしくは中央区分は収縮し、針布クリップをカバーロッドに保持する力が発生させられる。
【００１９】
本発明による方法の特に有利であるこの実施例では針布クリップを取付ける場合の温度は運転温度に比較して、加熱空気装置又はそれに類似したものによって、有利にはコンベックス（カバーロッドに対して）に構成された中央区分が拡開し、次いで針布クリップがカバーロッドに接触する位置にもたらされるように上昇させられる。次いでバイメタル区分は冷却され、中央区分はそのクランプ位置に再び収縮し、針布ストリップは針布クリップでカバーロッドに不動に保持される。
【００２０】
有利な形式で針布を張る前に針布クリップの第２の端部区分が前もってその歯で針布ストリップに係留され、バイメタル区分が加熱する際に又は加熱直後に針布クリップの上端がカバーロッドに向かって旋回して、冷却に際して収縮し、これによって必要な保持力が生ぜしめられるようにすることもできる。
【００２１】
本発明の第２の構想に対応する針布クリップは有利には複数の個別の部分区分から成っている。この場合には、有利には少なくとも第１の部分区分がバイメタルから製作される。バイメタルから成るこの部分区分は有利にはカバーロッドに係合させることができる。これに対し、針布クリップの第２の部分区分は有利には適当な形式で針布ストリップと結合される。両方の部分区分は有利には解離可能なフック結合で又は他の適当な形式で相互に結合可能である。
【００２２】
これに相応して、まず第２の部分区分がその折曲げられた端部で針布ストリップに係留され、次いで他方の端部で第１の部分区分にフック結合され、その結果、バイメタル製の中央区分が加熱される。次いで両方の部分区分から成る針布クリップ全体がカバーロッドに向かって旋回させられる。この場合、第１の部分区分の自由な端部区分は有利な形式でカバーロッドにおけるアンダカットの周囲に係合する。バイメタルの冷却後にバイメタルは収縮する。この場合には針布クリップ全体がカバーロッドにおける針布ストリップのクリップ固定に役立つ。
【００２３】
本発明の有利な実施例は従属請求項の特徴によって達成される。
【００２４】
以下、図面に基づき本発明を説明する。
【００２５】
図１ａ−１ｄは本発明の第１の構想による針布クリップを取付けるための種々の方法ステップを示した図である。
【００２６】
図２はカバーロッド、針布ストリップ及び針布クリップを示した図１ｄに相応する斜視図である。
【００２７】
図３ａ，図３ｂは本発明のプレス工具の側面図と平面図である。
【００２８】
図４はカバーロッドを解離された針布クリップと共に示した図である。
【００２９】
図５ａ，図５ｂは本発明の第２の構想による異なる針布クリップを有するそれぞれ１つのカバーロッドを示した側面図である。
【００３０】
図６ａ，６ｂは図５ａ，５ｂによるバイメタル区分の斜視図である。
【００３１】
図７はカード機の概略的な側面図である。
【００３２】
図１ａ−１ｄにはそれぞれ１つのカバーロッド１がその下面に取付けられた針布ストリップ１０と共に横断面で示されている。このような構成は例えばＤＥ１０３２３３５９Ａ１号により公知である。カバーロッド１は水平な中央ウェブ３を有する中空成形体２から成っている。カバーロッド１の両方の長手方向側壁に沿っては互いに相上下して配置された２つの突起４，６が設けられている。突起４，６の間にはそれぞれ１つの切欠き５が形成されている。針布ストリップ１０においては簡易化を期して１つの針布針金１１しか示されていない。もちろん針布ストリップ１０の下面にはこのような針布針金１１が多数存在している。
【００３３】
カバーロッド１と針布ストリップ１０は針布クリップ２０で結合されている。図１ａ−１ｄに示された場合に相応して、カバーロッド１と針布ストリップ１０との両側部にはそれぞれ１つの針布クリップ２０が設けられ、該針布クリップがそれぞれ１つの平らな中央区分２３と１つの第１の端部区分２１と１つの第２の端部区分２２とから構成されている。第２の端部区分２２はＵ字形に折曲げられかつ図１ａの図示に相応して、その自由端部で針布ストリップ１０の基本材料に係留される。第１の端部区分２１の軽く曲げられた端部はカバーロッド１に向けられている。
【００３４】
図１ａの下半分には、同様に横断面図で、本発明によるプレス工具３０が示されている。このプレス工具３０はこの場合には１つのベース脚部３２と２つの側脚部３１とを有するＵ字の横断面を有している。ベース脚部３２の内側部分には２つのウェブ状の隆起部３５が構成されている。側脚部３１の端部にはそれぞれ１つの旋回軸３４を中心として２つの旋回可能な曲げ板３３が配置されている。
【００３５】
両方の側脚部３１のほぼ中央にはそれぞれ１つのプレスユニット４０が配置されている。このプレスユニット４０はグリップ部分４３、シャフト４２及びプレス条片又はマンドレル４１から成っている。プレス条片又はマンドレル４１は互いに向き合わされておりかつ互いに接近する方向に個別に又は同期的に移動可能である。したがってプレス条片又はマンドレル４１は側脚部３１の内側を越えて内方へ移動することができる。
【００３６】
図１ａには矢印ｆ１でカバーロッド１を針布ストリップ１０と針布クリップ２０と共にプレス工具３０内へ導入する方向が示されている。カバーロッド１は長手方向でプレス工具内へ導入することもできる。図１ｂにおいてはプレス工具３０が作業位置で示されている。この場合には両方の曲げ側板３３は矢印１２に相応して内方へ旋回させられている。これによって針布クリップ２０の両方の第１の端部区分２１は折曲げられ、突起４の上面に接触させられる。さらに図１ｂからは両方のウェブ状の隆起部３５が針布針金１１をベース脚部３２から遠ざけていることが判る。このような形式で針布針金１１は針布クリップ２０を固定する際に損傷を受けることはなくなる。さらに隆起部３５は第２の端部区分２２の支持部として役立つ。図１ｂには両方の曲げ側板３３が内方へ旋回させられた状態で係止可能であることは図示されていない。
【００３７】
前述の係止位置で矢印ｆ３によって示された方向でプレス条片４１は針布クリップ２０の中央区分２３に向かって、該中央区分２３が内方へ切欠き５内へ変形させられるように移動させられることができる。このような形式で各中央区分２３のほぼ中央に保持力を発生させる変形ゾーン２４が生じる。この変形ゾーンは各切欠き５内に支持されずに配置されている。同時に図１ｃからは、変形ゾーン２４を形成することによって第２の端部区分２２が針布ストリップ１０内により深く押込まれることが判る。しかしこれは必然ではなく、選択的な構成では第２の端部区分２２はすでに最大限針布ストリップ１０内へ押込まれている。記述した本発明の方法によって針布クランプ２０を用いた安定した、確実なクランプが得られる。
【００３８】
図１ｄにはプレス工具３０を除いたあとのカバーロッド１、針布ストリップ１０及び針布クリップ２０から成る組合わせが示されている。プレス工具３０を外すためには曲げ側板３３の係止が解除されかつ上方へ旋回させられかつ完全なカバーロッド１が端面側へ又は上方へ向かって（図１ａの運動方向と反対方向へ）取出される。図２においてはカバーロッド１が固定された針布ストリップ１０と共に斜視図で示されている。しかし、この場合にはカバーロッド１はその全長で斜視図で示されている。
【００３９】
図３ａと図３ｂとにはプレス工具３０が横断面図（図１ａも参照）で示されかつ平面図で示されている。特に図３ｂに示されているようにプレス条片４１はそれぞれ工具に沿って間隔をおいた複数のグリップ部分４３を備え、中央区分２３において変形ゾーン２４は高い一様性で各針布クリップ２０の全長に亘って形成されることができる。図示されていない選択的な実施例においては１つのプレス条片４１の代りにプレス工具３０の長さに亘って分配された複数のマンドレルが設けられている。これらのマンドレルはそれぞれ個有のグリップ部分と結合されている。
【００４０】
図４には図３ａ，３ｂに示されたプレス工具３０が針布クリップ２０を取り去るために使用されたカバーロッド１が示されている。図１ｂ，１ｃの場合と同じプレス工具の配置で単に曲げ側板３３が上方へ旋回させられ、両方のプレス条片４１が図１ｃに示されているよりもさらに先へ移動させられている。曲げ側板３３が上方へ旋回させられた状態でプレス条片４１がオーバプレスされた場合には各第１の端部区分２１は図４に示されているようにカバーロッド１の突起４から離され、次いで針布クリップはカバーロッド１から引離されることができる（矢印ｆ４参照）。
【００４１】
図５ａ，６ａ及び図５ｂ，６ｂからは本発明の第２の構想による方法もしくは針布クリップのための２つの実施例が示されている。図５ａ，５ｂにはそれぞれ図１と図２における対応する部分と同様に構成されたカバーロッド１の下部分と針布ストリップ１０とが示されている。図５ａ，６ａもしくは５ｂ，６ｂの実施例による本発明の針布クリップ１２０もしくは１２０′はそれぞれ２つの部分区分１２４，１２６もしくは１２４′，１２６′から成り、部分区分１２４，１２６もしくは１２４′，１２６′は互いに向き合った折り曲げられた端部１２５，１２７もしくは１２５′，１２７′にてフック結合を形成して互いに係合している。
【００４２】
両方の実施例の間の相違は第１と第２の部分区分１２４，１２６もしくは１２４′，１２６′の互いに向き合った、互いに係合する端部１２５，１２７もしくは１２５′，１２７′が一方では折り曲げられた区分の間の切欠きで形成された（図５ａ，６ａ）から成り、他方では一貫して構成されている（図５ｂ，６ｂ）。
【００４３】
部分区分１２４，１２６もしくは１２４′，１２６′の各自由端部もしくは端部区分１２１，１２２もしくは１２１′，１２２′は、図１と２による針布クリップ２０の端部区分２１，２２の働きを引受ける。これに応じて部分区分１２６もしくは１２６′の端部区分１２２もしくは１２２′はそれぞれ針布ストリップ１０に係留されているのに対し、部分区分１２４もしくは１２４′の端部区分１２１もしくはカバーロッド１のアンダカットされた突起４を外側から掴んでいる。
【００４４】
したがって部分区分１２４もしくは１２４′は針布クリップ１２０もしくは１２０′の第１の端部区分１２１もしくは１２１′並びに同様に針布クリップ１２０もしくは１２０′に属する中央区分１２３もしくは１２３′を有している。この中央区分１２３，１２３′は先に記述するように本発明の第２の構造に応じて変形される。
【００４５】
図１と図２による針布クリップ２０は有利には金属から製作されているのに対し、これは図５ａと５ｂによる実施例に関しては部分区分１２６もしくは１２６′にしか当嵌まらない。これに対し、部分区分１２４もしくは１２４′は全体としてバイメタルから製作されている。したがって中央区分１２３もしくは１２３′も前記バイメタルから製作される。普通の室内温度の場合には部分区分１２４もしくは１２４′の端部区分１２１（この場合には軽くコンベックスに湾曲されている）もしくは端部区分１２１′（この場合には軽くコンカーブに湾曲されている）は突起４の上へほとんど被せることができない。この状態Ａはそれぞれ図５ａと５ｂとの左側の半分に示されている。バイメタルが加熱空気装置を用いて加熱された場合（温度上昇を示すアルファベット文字Ｔで示した３つの水平な矢印を参照）には、中央区分１２３もしくは１２３′の湾曲は減少し、部分区分１２４もしくは１２４′は広がる。バイメタルのこの状態で部分区分１２４もしくは１２４′は端部区分１２１もしくは１２１′が突起４を外側から掴み、バイメタルの冷却後、カバーロッド１と針布ストリップ１０と針布クリップ１２０との間に形状及び摩擦接続による結合が生じるように突起４に向って押されることができる（図の右半分における状態Ｂを参照）。
【００４６】
針布クリップ１２０もしくは１２０′を取去るためには、中央区分１２３もしくは１２３′を加熱することしか必要ではない。この場合には中央区分１２３もしくは１２３′は再び湾曲し、突起４から解離し、部分区分１２４もしくは１２４′はこの位置で取去られることができる。
【００４７】
記述した第２の本発明による構想は上側の部分区分１２４もしくは１２４′が何回も使用できるという利点を有している。
【００４８】
図６ａと６ｂにはそれぞれ１つの部分区分１２４もしくは１２４′が斜視図で示されている。この部分区分１２４もしくは１２４′はそれぞれ−連続的に見て−カバーロッド１の長さに亘って延びている。図６ａの実施例によれば等間隔をおいて端部区分１２１が設けられているのに対し、下側に沿っては、下側の部分区分１２６とのフック結合のために設けられた、折曲げられた端部１２５が配置されている。部分区分１２４がこのように構成されている場合には部分区分１２６（相応に斜視図では図示せず）に、対応する部分１２７を設けることが有利である。この部分１２７は場合によっては開口を有し、これに折曲げられた端部１２５が係合することができる。
【００４９】
これに対し、図６ｂの実施例によれば第１と第２の端部区分１２１，１２２′は一貫して構成されている。
【００５０】
図７には公知のカード機Ｋが示されている。この場合、綿材料は供給ローラ５６と後続のＢｒｉｓｅｕｒ５８に充填シャフトＦから供給される。カード機Ｋは唯一の主シリンダ５０（いわゆるＴａｍｂｏｕｒ又はドラム）を有し、該主シリンダ５０はフレームに回転可能に保持されている。主シリンダ５０は公知の形式で移動カバー装置５２と、特に供給ローラ５６とＢｒｉｓｅｕｒ５８とを有する繊維供給システム５４と、特にいわゆる取去器６２を有する繊維取去りシステム６０と協働する。カード機Ｋの前−、後−及び下カーディングゾーンにおいてはロッド状のエレメント５５が取付けわれていることができる。繊維取去りシステム６０は繊維バンド６１を概略的に示された繊維バンド放出部Ａに搬送する。
【００５１】
前記移動カバー装置５２にはカバーロッド１が設けられている。この場合、図３には個々のロッド１は概略的にしか示されていない。今日一般的である移動カバー装置５２は複数のカバーロッド１を有している。カバーロッド１はその各側部の近くでエンドレスなベルトにより保持され、主シリンダ５０の回転方向に抗して移動させられる。本発明によればカード機Ｋは先きに述べた針布クリップ２０もしくは１２０もしくは１２０′を有している。本発明は実施例に基づき詳細に説明した。請求項又はその組合わせの枠内での変更は同様に本発明に含まれるものである。例えば本発明による複数の針布クリップがそれぞれ１つのカバーロッドに沿って配置されることも考えられる。さらに第２実施例によれば針布クリップ１２０もしくは１２０′は一体に構成されることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】１ａ−１ｄは本発明の第１の構想による針布クリップを取付ける異なる方法ステップを示した図。
【図２】図１のｄに対応するカバーロッド、針布ストリップ及び針布クリップの斜視図。
【図３】３ａ，３ｂは本発明によるプレス工具の側面図と平面図。
【図４】カバーロッドを解離した針布クリップと共に示した図。
【図５】５ａ，５ｂは本発明の第２の構想による種々異なる針布クリップを有するカバーロッドの側面図。
【図６】６ａ，６ｂは図５の５ａ，５ｂによるそれぞれ１つのバイメタル区分の斜視図。
【図７】カード機の概略的な側面図。
【符号の説明】
【００５３】
１  カバーロッド
２  中空成形体
３  中央ウェブ
４  突起
５  切欠き
６  突起
１０  針布ストリップ
１１  針布針金
２０  針布クリップ
２１  端部区分
２２  端部区分
２３  中央区分
２４  変形ゾーン
３０  プレス工具
３１  ベース脚部
３２  側脚部
３３  曲げ側板
３４  旋回軸
３５  隆起部
４０  プレスユニット
４１  プレス条片又はマンドレル
４２  シャフト
４３  グリップ部分
５０  主シリンダ
５２  移動カバー装置
５４  繊維供給システム
５５  エレメント
５６  供給ローラ
６０  繊維取去りシステム
６１  繊維バンド
６２  取去り器
１２０  針布クリップ
１２１  端部区分
１２２  端部区分
１２３  中央区分
１２４  部分区分
１２５  端部
１２６  部分区分
１２７  端部
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図１ｄ】
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【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７】
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【国際調査報告】
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