【事件の表示】
　特許第２９６２８６２号「筋押二ツ折機」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９６２８６２号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続きの経緯
　本件特許第２９６２８６２号の発明についての出願は、平成３年４月２６日に出願され、平成１１年８月６日にその特許権の設定登録がなされ、その後平成１２年２月７日に宇野忠男により異議の申立てがなされ、次いで平成１２年８月１４日付けで取消理由が通知され、その指定期間内である平成１２年１０月６日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否について
２−１．訂正の内容
ア．訂正事項ａ
　特許権設定登録時の明細書（以下、「特許明細書」という。）の特許請求の範囲の請求項１を、
「【請求項１】
　シート状ワークの中央部を押圧する筋押刃を有しシート状ワークに筋目を付ける筋押部と、この筋押部の下流側に配置されシート状ワークを筋目に沿って折曲げる折曲部と、前記筋押部の上流側に配置され積層された状態で搬送される複数のシート状ワークから一つずつのシート状ワークを前記筋押部へ送り出すノンストップフィーダとを備え、
　ノンストップフィーダは複数のシート状ワークを積層した状態で導入する導入コンベアと、この導入コンベアの下流側に設けられ積層された前記シート状ワークを持上げる昇降装置と、この昇降装置の上方に配置され、最上部のシート状ワークを筋押部側に送り出す送出装置とを備え、昇降装置は上下方向に移動して積層された状態のシート状ワークを持上げる昇降台を有し、この昇降台のシート状ワークの送り方向後方に、昇降台側に向ってシート状ワークの送り方向に進退しかつ上下方向に移動自在のくし装置を設け、前記昇降台と前記くし装置は互いに交差自在となっており、
　ノンストップフィーダ内であって、積層されたシート状ワークの送り方向側方に、シート状ワークの揃え機構を設け、シート状ワークのノンストップフィーダ内での安定した昇降、送出を行うことを特徴とする筋押二ツ折機。」と訂正する。
イ．訂正事項ｂ
　特許明細書の特許請求の範囲の請求項２を削除する。
２−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａは、「この昇降台の側方に昇降台側に向って進退しかつ上下方向に移動自在のくし装置を設け、」を、「この昇降台のシート状ワークの送り方向後方に、昇降台側に向ってシート状ワークの送り方向に進退しかつ上下方向に移動自在のくし装置を設け、」と訂正して、くし装置の構成を限定すると共に、「ノンストップフィーダ内であって、積層されたシート状ワークの送り方向側方に、シート状ワークの揃え機構を設け、シート状ワークのノンストップフィーダ内での安定した昇降、送出を行うこと」という事項を付加するものであり、
　上記訂正事項ｂは、請求項２を削除するものであるから、
　いずれも、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当する。
　そして、上記訂正事項ａ、ｂは、いずれも、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
２−３．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議申立てについて
３−１．異議申立ての理由の概要
　異議申立人は、甲第１号証（特公昭５８−２３３０９号公報）、甲第２号証（特公昭５５−４４０２４号公報）、甲第３号証（特公昭５４−２８３８号公報）及び甲第４号証（特開昭５６−５３０９６号公報）を提出し、
　特許明細書の請求項１に係る発明は、甲第１、２号証に記載された発明に基いて、特許明細書の請求項２に係る発明は、甲第１、２号証に記載された発明及び周知慣用の技術（甲第３、４号証参照。）に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである旨主張している。
３−２．本件発明
　特許明細書の特許請求の範囲の請求項２は削除され、訂正明細書の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりのものである（上記「２−１．」の「ア．訂正事項ａ」参照。）。
３−３．引用刊行物
刊行物１：特公昭５５−４４０２４号公報（甲第２号証）
刊行物２：特公昭５８−２３３０９号公報（甲第１号証）
刊行物３：特公昭５４−２８３８号公報（甲第３号証）
刊行物４：特開昭５６−５３０９６号公報（甲第４号証）
３−４．刊行物に記載された発明
　刊行物１（甲第２号証）には、
「本発明は・・・紙葉を綴合せたものを２つ折し、整列し・・・構成した紙葉折たたみ装置に関する」（第２欄第３〜５行）、
「折目押設機構Ｂは・・・下型３８を固定し、その上方に上型３９を配設して・・・上下動するようにしてある。・・・紙葉送出機構Ａより送り出されてくる・・・紙葉Ｓ１・・・を移送しつつ上下型間で押圧して折目をつけるようにしてある。・・・・・上型３９の下面には・・・突板４３を設けて紙葉Ｓ１ の中央部にＷ型の折目を押設するようにしてある。２つ折送出機構Ｃは・・・折目押圧板４５を配設して、・・・上下動するようにしてある。・・・折目押設機構Ｂから送られてくる紙葉Ｓを受継して移送しつつ折目押圧板４５の下動によって紙葉Ｓ１の折目部を押圧して２つ折を行いつつ下方に押出し、・・・紙葉Ｓ１ を完全に２つ折して・・・送り出すようにしてある。」（第３欄第２６行〜第４欄第９行）と記載され、これらの記載及び図面第１、５〜８図の記載からみて、
「紙葉Ｓ１の中央部を押圧する突板４３を有し紙葉Ｓ１に折目を付ける折目押設機構Ｂと、この折目押設機構Ｂの下流側に配置され紙葉Ｓ１を折目に沿って折曲げる２つ折送出機構Ｃと、前記折目押設機構Ｂの上流側に配置され積層された状態の紙葉Ｓ１から一つずつの紙葉Ｓ１を前記折目押設機構Ｂへ送り出す紙葉送出機構Ａとを備えた、紙葉折りたたみ装置。」が記載されていると認められる。
　刊行物２（甲第１号証）には、
「一方のベルトコンベア１１′は所要枚数平積された補充給紙ブロック１２を・・・他方のベルトコンベア１１に間欠移送するもので、他方のベルトコンベア１１は・・・間欠移送されてくる補充給紙ブロック１２を受継いで上記補充給紙ブロック昇降台３上に間欠移送して載置するものである。・・・・・補充給紙ブロック昇降台３を上昇させるには、先ず、・・・・・第１昇降装置４を上昇する。この第１昇降装置４に設けられている上記補充給紙ブロック昇降台３が上昇される。・・・・・補充給紙ブロック昇降台３上の補充給紙ブロック１２は後述する給紙ブロック昇降台上の給紙ブロック下に平積状態とされ積替えが行われる。」（第３欄第１５〜３９行）、
「通常この給紙ブロック昇降台１８は前方に突出して給紙ブロック２７の下面を支えている。即ち、該給紙ブロック昇降台１８は給紙ブロック下面を支持する位置と支持を解除する位置とに左右相対方向へ抜差可能な二分割構造とされ、」（第４欄第１６〜２１行）、
「吸盤２８によって上記給紙レベル位置に上昇された最上部の枚葉紙を吸上げて給紙送出用ローラ３４間に送り込み、加工工程に繰り出す構成とする。」（第４欄第３２〜３５行）、
「給紙ブロック昇降台１８は・・・左右側方から差し入れられた位置で、補充給紙ブロック昇降台３を中間にしてその左右へ同一平面となるように並置せられて、補充給紙ブロック１２下面を補充給紙ブロック昇降台３と協働して支持する構成となすと共に、該給紙ブロック昇降台１８と補充給紙ブロック昇降台３とは該並置状態において、該並置部から互いに他方へ向け延ばされた波形部３′，１８′により咬合され、」（第６欄第１９〜７行）と記載され、これらの記載及び図面第１〜４図の記載からみて、
「給紙自動補充装置は枚葉紙を積層した状態で移送するベルトコンベア１１と、このベルトコンベア１１の下流側に設けられ積層された前記枚葉紙を持上げる第１昇降装置と、この第１昇降装置の上方に配置され、最上部の枚葉紙を繰り出す給紙送出用ローラ３４とを備え、第１昇降装置は上下方向に移動して積層された状態の枚葉紙を持上げる補充給紙ブロック昇降台を有し、この補充給紙ブロック昇降台の側方に補充給紙ブロック昇降台側に向って進退しかつ上下方向に移動自在の給紙ブロック昇降台を設け、前記補充給紙ブロック昇降台と前記給紙ブロック昇降台は互いに交差自在となっている」点が記載されていると認められる。
　刊行物３（甲第３号証）には、
「ホッパー１１は小シート体積載群１′の両側を案内する側板２３及び下面を支持する底底４を有し、底板２４は・・・上下動可に取付られ、・・・底板２４を上下動せしめ、小シート体積載群１′の上面の高さを上下に調整できる構成」（第４欄第７〜１４行）と記載されている。
　刊行物４（甲第４号証）には、
「底板７６の上方には、ストッパ８０，８１と底板７６とによって三方を囲まれて本３２を集積するスタックポケット８２が形成されている。」（第４頁右上欄第５〜８行）と記載されている。
３−５．対比・判断
　本件発明と当審で通知した取消理由で引用した上記刊行物１、２に記載された発明とを対比すると、
　上記刊行物１に記載された「紙葉」、「突板」、「折目」、「折目押設機構」、「２つ折送出機構」、「紙葉送出機構」、「紙葉折たたみ装置」は、本件発明の「シート状ワーク」、「筋押刃」、「筋目」、「筋押部」、「折曲部」、「フィーダ」、「筋押二ツ折機」に、それぞれ相当すると認められるので、
　上記刊行物１には、本件発明の構成要件のうちの、
「シート状ワークの中央部を押圧する筋押刃を有しシート状ワークに筋目を付ける筋押部と、この筋押部の下流側に配置されシート状ワークを筋目に沿って折曲げる折曲部と、前記筋押部の上流側に配置され積層された状態の複数のシート状ワークから一つずつのシート状ワークを前記筋押部へ送り出すフィーダとを備えた筋押二ツ折機。」が記載されていると認められ、
　上記刊行物２に記載された「給紙自動補充装置」、「枚葉紙」、「移送」、「ベルトコンベア」、「補充給紙ブロック」、「第１昇降装置」、「繰り出す」、「給紙送出用ローラ」、「補充給紙ブロック昇降台」、「給紙ブロック昇降台」は、本件発明の「ノンストップフィーダ」、「シート状ワーク」、「導入」、「導入コンベア」、「積層されたシート状ワーク」、「昇降装置」、「送り出す」、「送出装置」、「昇降台」、「くし装置」に、それぞれ相当すると認められるので、
　上記刊行物２に記載された発明は、本件発明の構成要件のうちの、
「ノンストップフィーダはシート状ワークを積層した状態で導入する導入コンベアと、この導入コンベアの下流側に設けられ積層された前記シート状ワークを持上げる昇降装置と、この昇降装置の上方に配置され、最上部のシート状ワークを送り出す送出装置とを備え、昇降装置は上下方向に移動して積層された状態のシート状ワークを持上げる昇降台を有し、この昇降台の側方に昇降台側に向って進退しかつ上下方向に移動自在のくし装置を設け、前記昇降台と前記くし装置は互いに交差自在となって」いる点が記載されていると認められる。
　しかるに、本件発明は、「昇降台のシート状ワークの送り方向後方に、昇降台側に向ってシート状ワークの送り方向に進退しかつ上下方向に移動自在のくし装置を設け、ノンストップフィーダ内であって、積層されたシート状ワークの送り方向側方に、シート状ワークの揃え機構を設け、シート状ワークのノンストップフィーダ内での安定した昇降、送出を行う」構成を備えているのに対し、上記刊行物１、２には、上記の構成は記載されておらず、示唆もされていない。
　また、上記刊行物３、４にも、本件発明の上記の構成は記載されておらず、示唆もされていない。
　そして、本件発明は、上記の構成を備えることにより、「くし装置を引抜いて、くし装置上のシート状ワークを昇降台上のシート状ワークに重ねる際、シート状ワークが送り方向に対して左右にずれることはない。すなわち、くし装置は昇降台に対してシート状ワークの送り方向の進退するので、くし装置をシート状ワークの送り方向に引抜いてくし装置上のシート状ワークを昇降台上のシート状ワーク上に載置しても、送り方向に対してシート状ワークの左右のずれを確実に防止することができる。このようにシート状ワークの左右のずれを防止することができるので、後工程においてシート状ワークに対して精度良く筋押二ツ折作業を行なうことができる。またノンストップフィーダ内であって積層されたシート状ワークの送り方向側方に、シート状ワークの揃え機構を設けたので、ノンストップフィーダ内において、送り方向に対するシート状ワークのずれをより確実に防止することができる。」という異議意見書に記載の効果を奏するものである。
　したがって、本件発明は、上記刊行物１、２に記載された発明に基いて、また、上記刊行物１、２に記載された発明及び周知慣用の技術（刊行物３、４参照。）に基いて、当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。
３−６．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件請求項１に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年１２月２０日（２０００．１２．２０）
【訂正の要旨】
　特許請求の範囲の減縮を目的として、特許明細書の特許請求の範囲の請求項１を以下のとおりに訂正し、請求項２を削除する。
「【請求項１】
　シート状ワークの中央部を押圧する筋押刃を有しシート状ワークに筋目を付ける筋押部と、この筋押部の下流側に配置されシート状ワークを筋目に沿って折曲げる折曲部と、前記筋押部の上流側に配置され積層された状態で搬送される複数のシート状ワークから一つずつのシート状ワークを前記筋押部へ送り出すノンストップフィーダとを備え、
　ノンストップフィーダは複数のシート状ワークを積層した状態で導入する導入コンベアと、この導入コンベアの下流側に設けられ積層された前記シート状ワークを持上げる昇降装置と、この昇降装置の上方に配置され、最上部のシート状ワークを筋押部側に送り出す送出装置とを備え、昇降装置は上下方向に移動して積層された状態のシート状ワークを持上げる昇降台を有し、この昇降台のシート状ワークの送り方向後方に、昇降台側に向ってシート状ワークの送り方向に進退しかつ上下方向に移動自在のくし装置を設け、前記昇降台と前記くし装置は互いに交差自在となっており、
　ノンストップフィーダ内であって、積層されたシート状ワークの送り方向側方に、シート状ワークの揃え機構を設け、シート状ワークのノンストップフィーダ内での安定した昇降、送出を行うことを特徴とする筋押二ツ折機。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
筋押二ツ折機
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　シート状ワークの中央部を押圧する筋押刃を有しシート状ワークに筋目を付ける筋押部と、この筋押部の下流側に配置されシート状ワークを筋目に沿って折曲げる折曲部と、前記筋押部の上流側に配置され積層された状態で搬送される複数のシート状ワークから一つずつのシート状ワークを前記筋押部へ送り出すノンストップフィーダとを備え、
　ノンストップフィーダは複数のシート状ワークを積層した状態で導入する導入コンベアと、この導入コンベアの下流側に設けられ積層された前記シート状ワークを持上げる昇降装置と、この昇降装置の上方に配置され、最上部のシート状ワークを筋押部側に送り出す送出装置とを備え、昇降装置は上下方向に移動して積層された状態のシート状ワークを持上げる昇降台を有し、この昇降台の
シート状ワークの送り方向後方に、
シート状ワークの送り方向に
　
ノンストップフィーダ内であって、積層されたシート状ワークの送り方向側方に、シート状ワークの揃え機構を設け、シート状ワークのノンストップフィーダ内での安定した昇降、送出を行うこと
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は預金通帳等の小冊子を製造するため、シート状ワークを折曲げる筋押二ツ折機に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、預金通帳等の小冊子は以下のようにして製造されている。すなわち、図１０に示すように、所定形状の印刷済シートを複数、例えば３〜４枚重ね合せ、一側を天のり付けしてシート状ワーク１を作成する。この場合、天のり付けされた部分は天のり付部３となる。このシート状ワーク１は、当初、山積みされている（図１０（ａ））。
　【０００３】
　次に複数の印刷済シートからなるシート状ワーク１を、１つ１つコンベア等により搬送し、シート状ワーク１の中央部をミシンかけして各シートを結合させミシン糸部４を形成する（図１０（ｂ））。その後図１０（ｃ）に示すように、シート状ワーク１の一方の面、例えば裏面に表紙２がのり付けされる。次に表紙２の接着性を向上させるためシート状ワーク１をプレスした後、図１０（ｄ）に示すように、シート状ワーク１の天のり付部３を裁断刃５により裁断する。天のり付部３は、ミシンかけ前の印刷済シートがばらばらにならないよう機能するものであるが、ミシンかけにより印刷済シートが互いに結合した後は不要となるので裁断することになる。
　【０００４】
　次に、図１０（ｅ）に示すように、シート状ワーク１に対してミシン糸部４に沿って筋押刃６を押し当てて筋目を付け、表紙２が外側に向くように折曲げる（図１０（ｆ））。このようにして、図１０（ｇ）に示すような預金通帳８が製造される。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　上述のように、シート状ワークに対して筋目を付け折曲げる作業は、筋押刃を有する筋押部と、シート状ワークを筋目に沿って折曲げる折曲部とを有する筋押二ツ折機によって行なわれている。この場合、シート状ワーク１は、前工程から作業者により一定量ずつ複数の束となって搬送されて筋押二ツ折機フィーダ内に手作業でセットされ、筋押二ツ折機フィーダ内において、束状となったシート状ワーク１から一つ一つのシート状ワークを取出し筋押二ツ折作業を行なっている。しかしながら、この方法では、一束毎のシート状ワークについて作業が終了した場合、作業を一時中止して次のシート状ワークの束を筋押二ツ折機内にセットする必要があり、このため連続作業を行なうことができないばかりでなく、シート状ワークのセットに長時間を要していた。
　【０００６】
　また、効率を向上させるべく、一度に大量のシート状ワークを筋押二ツ折機フィーダ内にセットするため、熟練を要する調整を行ってシート状ワークの積層状態を均一にしなければ、一つ一つのシート状ワークを安定させて取り出すことができなかった。
　【０００７】
　本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、連続的かつ迅速にシート状ワークに筋目を付けて二ッ折に折曲げることができかつ上流側工程とのインライン化が容易に可能となる筋押二ツ押機を提供することを目的とする。
　【０００８】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は、シート状ワークの中央部を押圧する筋押刃を有しシート状ワークに筋目を付ける筋押部と、この筋押部の下流側に配置されシート状ワークを筋目に沿って折曲げる折曲部と、前記筋押部の上流側に配置され積層された状態で搬送される複数のシート状ワークから一つずつのシート状ワークを前記筋押部へ送り出すノンストップフィーダとを備え、ノンストップフィーダは複数のシート状ワークを積層した状態で導入する導入コンベアと、この導入コンベアの下流側に設けられ積層された前記シート状ワークを持上げる昇降装置と、この昇降装置の上方に配置され、最上部のシート状ワークを筋押部側に送り出す送出装置とを備え、昇降装置は上下方向に移動して積層された状態のシート状ワークを持上げる昇降台を有し、この昇降台の側方に昇降台側に向って進退しかつ上下方向に移動自在のくし装置を設け、前記昇降台と前記くし装置は互いに交差自在となっていることを特徴とする筋押二ツ折機である。
　【０００９】
　【作用】
　本発明によれば、積層された状態で搬送されてくるシート状ワークをノンストップフィーダによって一つずつ筋押部に送ってシート状ワークに筋目を付け、その後折曲部で二ッ折に折曲げることができるので、連続的にシート状ワークに対して筋押二ツ折作業を行なうことができる。
　【００１０】
　【実施例】
　以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する。図１乃至図９は本発明による筋押二ツ折機の一実施例を示す図である。
　【００１１】
　まず、図９により預金通帳等の小冊子を連続的に製造する小冊子製造装置の概略について説明する。図９に示すように、小冊子製造装置１０は、シート状ワーク１（図１０参照）が山積みされる収納箱２５を有している。このシート状ワーク１は、複数（３〜４枚）の印刷済シートを重ね合せ、一つの側面を天のり付けして作成されたものである。
　【００１２】
　収納箱２５の下流側には、シート状ワーク１の中央部をミシンかけして各シートを結合させるミシン装置１１が配設されている。さらにミシン装置１１の下流側にはバッファ１２を介して、ノンストップフィーダ１４を有する表紙貼機１３が配設されている。このうち、バッファ１２は表紙貼機１３側の処理が停滞した場合にシート状ワーク１を貯えておく部分である。またノンストップフィーダ１４は、シート状ワーク１を連続的に表紙貼機１３側に供給するものであり、表紙貼機１３においてシート状ワーク１の一方の面に表紙２をのり付けするようになっている（図１０（ｃ）参照）。
　【００１３】
　また表紙貼機１３の下流側には、プレス断裁装置１５が配設され、さらにプレス断裁装置１５の下流側には、バッファ１６を介してノンストップフィーダ１８を有する筋押二ツ折機１７が配設されている。このうちプレス断裁装置１５は、シート状ワーク１をプレスするとともに天のり付部３を断裁するものである。また筋押二ツ折機１７はシート状ワーク１のミシン糸部４（図１０（ｃ））に沿って筋目を付ける筋押部１７ａと、表紙２が外側に向くようにシート状ワーク１を折曲げる折曲部１７ｂとを有している（図１０（ｆ）参照）。
　【００１４】
　さらに筋押二ツ折機１７の下流側には、折曲げられたシート状ワーク１を横方向に押圧するプレス部２６、押圧されたシート状ワーク１を移送する移送部２７、シート状ワーク１を貯えるスタック装置１９、および横方向に並べられたシート状ワーク１を横方向から圧締めしてシート状ワーク１の押しぐせを明確に付ける圧締め装置２０が順次配設されている。また圧締め装置２０で押しぐせが付けられたシート状ワーク１は、排出装置２１によって順次排出されるようになっている。なお、これら小冊子製造装置１０全体は、３台のモニタにより故障等の監視が行なわれる。
　【００１５】
　次に本発明による筋押二ツ折機について、以下詳述する。図１乃至図８は本発明による筋押二ツ折機を示す図であり、このうち図３および図４は、便宜上図９に示す全体図と反対の方向から見た図となっている。
　【００１６】
　図５に示すように、筋押二ツ折機１７は、シート状ワーク１のミシン糸部４に筋目を付ける筋押部１７ａと、筋押部１７ａの下流側に配置されシート状ワーク１を筋目に沿って折曲げる折曲部１７ｂとを備えている。また筋押部１７ａの上流側に、積層された状態で搬送される複数のシート状ワーク１から１つずつのシート状ワーク１を筋押部１７ａに連続的に供給するノンストップフィーダ１８か配設されている。
　【００１７】
　このうち筋押部１７ａは、図６に示すようにシート状ワーク１のミシン糸部４に筋目を付ける筋押刃６０と、シート状ワーク１の下方に配置され筋押刃６０の押圧力を受ける受刃６１とを有している。また折曲部１７ｂは、図７に示すように、筋押部１７ａにより形成されたシート状ワーク１の筋目に当接する二ッ折刃６２を有している。この二ッ折刃６２はシート状ワークに当接した後、下方に位置する一対のローラ６３，６３間に進入し、ローラ６３，６３との間でシート状ワーク１を二ッ折に折曲げるようになっている。ローラ６３，６３の下方には、折曲げられたシート状ワーク１が載置される載置台６７が配設されている。また載置台６７の一方の側には、シート状ワーク１を押える側板６４が設けられ、載置台６７の他方の側にはシート状ワーク１を側板６４に向って押付ける押付板６６が設けられている。さらに側板６４と押付板６６との間には、側板６４との間でシート状ワーク１をストックする移動板６５が上下方向に移動自在に設けられている。移動板６５は平面くし状をなし、押付板６６も移動板６５と交差できるよう平面くし状をなしている。
　【００１８】
　また、折曲部１７ｂの下流に配設されたプレス部２６は、図８に示すように一対のプレス機７１，７１を有し、横方向に並べられた複数のシート状ワーク１を横方向から押圧するようになっている。
　【００１９】
　次にノンストップフィーダ１８について説明する。図１乃至図４に示すように、ノンストップフィーダ１８はプレス断裁装置１５側から束状に積層された複数のシート状ワーク１を導入する導入コンベア３１と、導入コンベア３１の下流側に設けられ積層されたシート状ワーク１を持上げる昇降装置３８とを有している。
　【００２０】
　導入コンベア３１の先端には、積層されたシート状ワーク１を停止させるためのストッパ３５が、上下方向に移動自在に設けられており、ストッパ３５の上流側には、ストッパ３５によって停止したシート状ワーク１の後端を揃える後方揃装置３２が設けられている。後方揃装置３２は、導入されたシート状ワーク１がストッパ３５によって停止した場合に導入コンベア３１上に延びる押板３２ａを有している。また後方揃装置３２は、シート状ワーク１の後端を押板３２ａによって押圧することにより、シート状ワーク１の後端を揃えるようになっている。またストッパ３５と後方揃装置３２との間には、シート状ワーク１の側端と当接する側方ガイド３３と、側方ガイド３３に対してシート状ワーク１を押付ける側方揃装置３４とが設けられている。
　【００２１】
　さらに導入コンベア３１の先端外方には、シート状ワーク１を昇降装置３８まで送る駆動ローラ５０が配設されている。昇降装置３８は導入コンベア３１によって導入されてくるシート状ワーク１を載置する複数のローラ４０と、シート状ワーク１を支持して持上げる昇降台３９とを有している。昇降装置３８の側方にはシート状ワーク１の側端と当接する側方ガイド４２が設けられ、また側方ガイド４２に対向する位置に、側方ガイド４２に対してシート状ワーク１を押付ける側方押圧装置４１が設けられている。そして、これら側方ガイド４２と側方押圧装置４１との間でシート状ワーク１の側端を揃えるようになっている。
　【００２２】
　導入コンベア３１の上方には支持駆動装置４７が配設されており、この支持駆動装置４７上に昇降台３９側に向って進退するくし装置４６が設けられている。くし装置４６は昇降台３９側まで支持駆動装置４７によって延ばされ、昇降台３９によって支持されたシート状ワーク１を受取るようになっている。すなわち、くし装置４６は図２に示すように平面くし状をなし、他方昇降台３９もくし装置４６と交差できるような平面くし状の形となっている。
　【００２３】
　さらに昇降装置３８の上方には、昇降台３９上に積層されたシート状ワーク１のうち、最上部のシート状ワーク１を表紙貼機１３のドラム６０およびニップローラ６２側に送り出すサッカ４９が配設されている。サッカ４９は最上部のシート状ワーク１を吸着し、揺動することによってシート状ワーク１を送出ローラ５１を経て、筋押二ツ折機１７の筋押部１７ａ側に送り出すものであり、サッカ駆動装置４９ａにより駆動されるようになっている。また、昇降装置３８の上方には、上部に位置するシート状ワーク１の側端と当接する当板４４と、シート状ワーク１を当板に押付けて上部に位置するシート状ワーク１の側端を揃える側方ジョガー４３が設けられている。さらに昇降装置３８の上方には、最上部に位置するシート状ワーク１の後端を押圧して揃える後方ジョガー４５が設けられている。
　【００２４】
　次にこのような構成からなる本実施例の作用について説明する。まず、プレス断裁装置１５側からバッファ１６を経て束状に積層された複数のシート状ワーク１が導入コンベア３１によって導入され、導入コンベア３１の先端において上方に突出したストッパ３５により停止し、同時に導入コンベア３１も停止する。次に後方揃装置３２から押板３２ａが導入コンベア３１上に延びてきて、シート状ワーク１の後端を押圧しシート状ワーク１の後端を揃える。同時に、側方揃装置３４がシート状ワーク１を側方ガイド３３に対して押付け、シート状ワーク１の側端を揃える。
　【００２５】
　次にストッパ３５が下方に引込むとともに、後方揃装置３０の押板３２ａが導入コンベア３１上から退避する。また側方揃装置３４によるシート状ワーク１に対する押圧作用が解除し、導入コンベア３１の運転が再開する。これに伴ってシート状ワーク１は、駆動ローラ５０を経て昇降装置３８側へ送られ、複数のローラ４０および昇降台３９によって支持される（図４（ａ）参照）。続いて、側方押圧装置４１がシート状ワーク１を側方ガイド４２に対して押圧し、昇降装置３８内においてシート状ワーク１の側端が揃えられる。この場合、図４（ａ）に示すように、くし装置４６が昇降台３９側に延びており、くし装置４６によって上方に位置する他の積層されたシート状ワーク１を支持している。
　【００２６】
　この間、側方ジョガー４３が、上部に位置するシート状ワーク１を当板４４に振動を加えながら押付けて、シート状ワーク１の側端を更に精度良く揃える。同時に後方ジョガー４５がシート状ワーク１の後端を振動を加えながら押付け、シート状ワーク１の後端を精度良く揃える。また、サッカ駆動装置４９ａによって駆動されるサッカ４９が、最上部に位置するシート状ワーク１を吸着して送出ローラ５１側に揺動する。このようにしてシート状ワーク１は、一つずつ送出ローラ５１を経て筋押二ツ折機１７の筋押部１７ａ側へ送り出される。
　【００２７】
　シート状ワーク１が一つずつ送り出される間、支持駆動装置４７が徐々に上昇する。同時に昇降台３９が上昇して、次の（下方に位置する）積層されたシート状ワーク１をくし装置４７の直下まで持上げる（図４（ｂ））。その後、図４（ｃ）に示すように、支持駆動装置４７によってくし装置４６が引抜かれ、上方に位置する積層されたシート状ワークが下方に位置する積層されたシート状ワーク上に載置され、両者は合体する。くし装置４６を引抜く際、シート状ワーク１を図示しないストッパで押えておき、くし装置４６の引抜きの際にシート状ワーク１が引抜かれないようにしても良い。
　【００２８】
　次に図４（ｄ）に示すように、支持駆動装置４７が降下し、続いてくし装置４６が再び昇降台３９側へ延びる。その後、図４（ｅ）に示すように、昇降台３９が降下し、昇降台３９によって支持されていたシート状ワーク１は、昇降台３９からくし装置４６に引渡される。次に側方押圧装置４１が開放され、新たなシート状ワーク１が導入コンベア３１から昇降台３９上に載置される。そして上述の作業が繰返される。
　【００２９】
　次に図５および図６に示すように、筋押部１７ａ側に導入されたシート状ワーク１は、筋押刃６０と受刃６１との間で押付けられ、ミシン糸部４に筋目が付けられる。続いて、シート状ワーク１は折曲部１７ｂに送られる。折曲部１７ｂにおいて、シート状ワーク１が一対のローラ６３，６３上に支持され、二ッ折刃６２がシート状ワーク１の筋目に沿って当接する。その後二ッ折刃６２が降下して、一対のローラ６３，６３間に進入し、一対のローラ６３，６３と二ッ折刃６２との間でシート状ワーク１を二ッ折に折曲げる。このように折曲げられたシート状ワーク１は、載置台６７上に載置され、押付板６６によって側板６４側に押付けられる。この場合、移動板６５は下方に降下し押付板６６の移動を可能としている。続いて移動板６５が上昇し、押付板６６が移動板６５と交差して図７の右方へ復帰する。こうして移動板６５と側板６４との間でシート状ワーク１を横方向に並べた状態でストックする。移動板６５はくし状をなし、押付け板６６も移動板６５と交差できるようくし状をなしている。
　【００３０】
　移動板６５と側板６４との間に一定量ストックされたシート状ワーク１は、その後搬送手段６８によってプレス部２６側に搬送され、プレス部２６の一対のプレス機７１，７１によって横方向から押圧される。
　【００３１】
　以上説明したように、本実施例によれば、積層された状態で搬送されてくる複数のシート状ワーク１を、ノンストップフィーダ１８によって一つずつ連続的に筋押部１７ａおよび折曲部１７ｂ側に送り出すことができるので、連続的にシート状ワーク１に対して筋押二ツ折作業を行なうことができる。このため、従来のようにシート状ワーク一束の作業終了毎に筋押二ツ折機を停止する必要はない。
　【００３２】
　次に筋押二ツ折機によって二ッ折に折曲げられたシート状ワーク１はプレス部２６、移送部２７、およびスタック装置１９を経て圧締め装置２０側に搬送され、圧締め装置２０で押しぐせが付けられた後、排出装置２１によって外方へ排出される。
　【００３３】
　【発明の効果】
　以上説明したように、本発明によれば、シート状ワークに対して連続的に筋押二ツ折作業を行なうことができる。このため従来のように、積層されたシート状ワーク一束毎に筋押二ツ折機を停止する必要がなくなる。また、上流側工程とコンベア等で連結することにより、容易にインライン化が図れる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明による筋押二ツ折機の一実施例を示すノンストップフィーダ部分の概略斜視図。
　【図２】
　ノンストップフィーダの平面図。
　【図３】
　ノンストップフィーダの側面図。
　【図４】
　ノンストップフィーダの作用を示す図。
　【図５】
　筋押二ツ折機を示す全体概略側面図。
　【図６】
　図５の６−６線断面図。
　【図７】
　図５の７−７線断面図。
　【図８】
　図５の８−８線断面図。
　【図９】
　筋押二ツ折機が用いられる小冊子製造装置の全体概略図。
　【図１０】
　一般的な小冊子製造工程を示す工程図。
　【符号の説明】
１０　小冊子製造装置
１７　筋押二ツ折機
１７ａ　筋押部
１７ｂ　折曲部
１８　ノンストップフィーダ
３１　導入コンベア
３８　昇降装置
３９　昇降台
４６　くし装置
４９　サッカ
５０　送出ローラ