(57)【要約】【課題】複合螺旋状箍構造を提案する。【解決手段】複合螺旋状箍構造は、互いに旋回しながら交錯して配列して接続する複数のユニット螺旋状箍と複数段の接続部を含み、複数の隙間を有する。各接続部は二つの接続端を有すると共に、各ユニット螺旋状箍は少なくとも第一角ばり、第一弧状部及び第二弧状部を含む。第一角ばりは第一端と第二端を有し、第一端は第一弧状部と接続し、第二弧状部はそれぞれ第二端と接続部の二つの接続端うちの一方と接続し、且つ接続部の他端は次のユニット螺旋状箍の前記第一弧状部と接続する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数のユニット螺旋状箍であって、前記ユニット螺旋状箍うちの各ユニット螺旋状箍は少なくとも、第一端と第二端が互いに接続する第一角ばりと、前記第一端と接続する第一弧状部と、第二弧状部と、各接続部が二つの接続端を有すると共に、前記第二弧状部はそれぞれ前記第二端と前記接続部の二つの接続端うちの一方と接続する複数段の接続部とを含み、前記接続部の他端は次のユニット螺旋状箍の前記第一弧状部と接続し、前記ユニット螺旋状箍は互いに旋回しながら交錯して配列し、前記接続部と接続して複数の隙間を形成することを特徴とする、複合螺旋状箍構造。
【請求項２】
前記ユニット螺旋状箍のうち、各ユニット螺旋状箍はさらに第二角ばりを含み、前記第二角ばりの端部は、それぞれ前記第二弧状部と前記接続部の二つの接続端うちの一方と接続し、前記接続部の他の接続端は、次のユニット螺旋状箍の前記第一弧状部と接続し、前記ユニット螺旋状箍を互いに旋回させながら交錯して配列し、前記接続部と接続して複数の隙間を形成することを特徴とする、請求項１に記載の複合螺旋状箍構造。
【請求項３】
前記第一角ばりは前記第一弧状部と前記接続部及び前記第二弧状部の外縁に布設することを特徴とする、請求項１に記載の複合螺旋状箍構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は複合螺旋状箍構造に関し、具体的にはグラウティングによる成形構造体のスケルトン（骨組み）とするのに用いる螺旋状箍構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
各種様式の建築物への耐震ニーズが高まるに連れて、鉄骨鉄筋コンクリートは最早現代の建設業界の構造設計の主流となっている。そこでエンジニアは絶え間なく効果的な施工方法を追究している。
【０００３】
一般の鉄筋コンクリートの設計構造では、耐震構造を強化するために大半が鉄骨を荷重容量や引っ張り強度、剪断強度に見合う主要部材としている。そしてさらにあばら筋で鉄筋とコンクリートを囲んで括り付け、鉄骨が受ける力を分担してコンクリートの吸着力を強化すると共に、側面から力を受けた際の共振を抑える。然しながら、現時点での鉄骨鉄筋コンクリート設計では、鉄骨部分の設計及び応用方法が単純なため、実際の設計や施工面でのニーズに容易には応えられない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の主たる目的は、連続する鉄筋を湾曲させて複合螺旋状箍構造を形成することによって、構造全体における鉄筋用量を減らすための複合螺旋状箍構造を提供することにある。
【０００５】
本考案の別途目的は、構造を組合せて複合螺旋状箍構造を形成することによって、施工効率を高めるための複合螺旋状箍構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
複合螺旋状箍構造は複数のユニット螺旋状箍を含み、前記ユニット螺旋状箍うちの各ユニット螺旋状箍は少なくとも第一端と第二端が互いに連結する第一角ばりと、前記第一端と接続する第一弧状部と、第二弧状部と、各接続部が二つの接続端を有すると共に、前記第二弧状部はそれぞれ前記二端と前記接続部の二つの接続端うちの一方と接続する複数段の接続部を含み、前記接続部の他端は次のユニット螺旋状箍の前記第一弧状部と接続し、前記ユニット螺旋状箍は互いに旋回しながら交錯して配列し、前記接続部と接続して複数の隙間を形成する。
【考案の効果】
【０００７】
連続する鉄筋を湾曲させて複合螺旋状箍構造を形成することによって、構造全体における鉄筋用量を減らせると共に、構造を組合せて複合螺旋状箍構造を形成することによって、施工効率を高めることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して本考案の実施の形態を詳細に説明する。
【実施例】
【０００９】
図１ａで示すように、本考案の複合螺旋状箍構造１００は複数のユニット螺旋状箍３００と複数段の接続部２００からなり、前記ユニット螺旋状箍３００と前記接続部２００が相互に配列して接続されることによって形成される。前記各接続部２００は二つの接続端２１０を有し、且つ各ユニット螺旋状箍３００は少なくとも第一角ばり３１０、第一弧状部３３０及び第二弧状部３４０からなる。しかし、第一角ばり３１０は第一端３１１と第二端３１２を有し、また第一端３１１と第二端３１２は相互に接続して直角を成し、第一角ばり３１０の第一端３１１と第二端３１２は異なる使用ニーズや設計により９０度より小さいか又は大きい角度をなすこともできる。
【００１０】
また、第一弧状部３３０は第一角ばり３１０の第一端３1１と接続し、且つ第二弧状部３４０は、それぞれ第一角ばり３１０の第二端３１２、及び接続部２００の二つの接続端２１０の何れか一方と接続する。そのうち接続部２００のもう一方の接続端２１０は、次のユニット螺旋状箍３００の第一弧状部３３０と接続し、前記ユニット螺旋状箍３００は互いに旋回しながら交錯して配列し、前記接続部２００と接続して複数の隙間１１０を形成すると共に、各隙間の幅は５０ミリメートル乃至１１０ミリメートルの間にあって、前記ユニット螺旋状箍３００と前記接続部２００は連続鉄筋によって連続して湾曲させて、複数の水滴状を呈するユニット螺旋状箍３００を形成するため、各ユニット螺旋状箍３００は水滴状の断面を有する。このほか、複数段の鉄筋はそれぞれ接続部２００とユニット螺旋状箍３００を形成して、溶接、螺接又はその他の接続方式でもって、本考案の複合螺旋状箍構造を組合せて形成することもできる。さらに、前記ユニット螺旋状箍３００と前記接続部２００は一つのユニット螺旋状箍３００が接続部２００を接続する際の配列によって順を追って繰返し連結して形成され、且つ前記第一角ばり３１０は前記第一弧状部３３０と前記接続部２００及び前記第二弧状部３４０の外縁に布設する。
【００１１】
図１ｂは本考案の複合螺旋状箍構造の別途好ましい実施例であり、前記ユニット螺旋状箍３００のうちの各ユニット螺旋状箍３００はさらに第二角ばり３２０を含み、且つ第二角ばり３２０は相互に接続して直角を成す二つの端部を有する。しかし第二角ばり３２０においては異なる使用ニーズや設計により、９０度より小さいか又は大きい角度をなすこともでき、また第一角ばり３１０の第一端３１１と第二端３１２は相互に接続して直角を成し、第一弧状部３３０は第一角ばり３１０の第一端３1１と接続し、第二角ばり３２０の端部はそれぞれ第二弧状部３４０と接続部２００の二つの接続端２１０の何れか一方と接続し、そのうち接続部２００のもう一方の接続端２１０は次のユニット螺旋状箍３００の前記第一弧状部３３０と接続し、前記ユニット螺旋状箍３００を互いに旋回させながら交錯して配列して、前記接続部２００と接続して複数の隙間１１０を形成すると共に、各隙間の幅は５０ミリメートル乃至１１０ミリメートルの間とする。
【００１２】
また、前記ユニット螺旋状箍３００の前記接続部２００は連続鉄筋によって連続して湾曲させて複数の翼板状を呈するユニット螺旋状箍３００を形成するため、各ユニット螺旋状箍は翼板状断面を有する。このほか、複数段の鉄筋はそれぞれ接続部２００とユニット螺旋状箍３００を形成して、溶接、螺接又はその他の接続方式でもって、本考案の複合螺旋状箍構造１００を組合せて形成することもできる。また、前記ユニット螺旋状箍３００と前記接続部２００は一つのユニット螺旋状箍３００が接続部２００を接続し、さらにユニット螺旋状箍３００を接続する配列によって順を追って繰返し連結して形成され、且つ前記第一角ばり３１０と前記第二角ばり３２０は前記第一弧状部３３０と前記接続部２００及び前記第二弧状部３４０の外縁に布設する。
【００１３】
図２の実施例の概略図に示すように、前記ユニット螺旋状箍３００には複数の第一ユニット螺旋状箍３０１と第二ユニット螺旋状箍３０２を含み、且つ各第一ユニット螺旋状箍３０１と各第二ユニット螺旋状箍３０２は前記約四分の一の円弧を呈する接続部２００によって相互に接続し、多辺形断面を有する螺旋状箍ユニット４００を形成する。
【００１４】
また、図２及び図３の実施例において、前記ユニット螺旋状箍３００の前記第一角ばり３１０と前記第二角ばり３２０は螺旋状箍ユニット４００のコーナーに布設して方形断面４１０を形成する。さらに前記第一弧状部３３０と接続部２００及び前記第二弧状部３４０の投影面は、方形断面４１０と互いに接する内接円４２０を接続して形成する。本実施例では（同時に図１参照）、前記螺旋状箍ユニット４００の前記第一角ばり３１０は前記螺旋状箍ユニット４００の中心軸を軸として、中心角が四分の一回転する方式で、前記第一弧状部３３０と前記接続部２００及び前記第二弧状部３４０の外縁に漸次配列する。以上述べたように、本考案に係る複数のユニット螺旋状箍３００と接続部２００が相互に接続されて形成された複合螺旋状箍構造１００は、確かに十分な断面強度を備えおり、また同一番号、同一直径の鉄筋を使用して連続して湾曲させて成形するという前提で、さらに全体の鉄筋用量を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１ａ】本考案の複合螺旋状箍構造の好ましい実施例
【図１ｂ】本考案の複合螺旋状箍構造の別途好ましい実施例
【図２】図１ｂで示した好ましい実施例の局部拡大図
【図３】本考案の複合螺旋状箍構造の平面図
【符号の説明】
【００１６】
１００  複合螺旋状箍構造
１１０  隙間
２００  接続部
２１０  接続端
３００  ユニット螺旋状箍
３０１  第一ユニット螺旋状箍
３０２  第二ユニット螺旋状箍
３１０  第一角ばり
３１１  第一端
３１２  第二端
３２０  第二角ばり
３３０  第一弧状部
３４０  第二弧状部
４００  螺旋状箍ユニット
４１０  方形断面
４２０  内接円
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２】
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【図３】
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