(57)【要約】      （修正有）【課題】動力装置の製造工場における排ガス排出装置を、既存の製造ラインを改変することなく、簡単な構造のもので実施可能とする。【解決手段】動力装置の製造工場における排ガス排出装置であって、チェーン駆動機構３と、前記チェーン駆動機構３の略全体を囲繞する排気ガス通路を形成するハウジングと、ハウジングに接続された排気ファン１０からなり、ハウジング内部には、前記チェーン駆動機構３に設けたパネルが敷設され、その任意のものに排気管接続部が設けられ、これに動力装置１のエンジンマフラー２Ａが排気ガスホース８でもって接続される。【選択図】図１
0003140261.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
製造工場のフロアーＦのコンベアＣによって動力装置１を所定の製造ラインの方向に移動させながら前記動力装置１に搭載のエンジン２を運転できるようにした動力装置の製造工場における排ガス排出装置であって、
前記フロアーＦのコンベアＣと所定の間隔を隔てて平行してフロアーＦ上にチェーン駆動機構３が敷設され、
前記チェーン駆動機構３は、所定の搬送長さを隔てて横軸心周りに回動する一対のスプロケットホイール５、５と、これらのスプロケットホイール５、５に巻回されたチェーン５とから構成され、前記フロアーＦのコンベアＣと実質的に同じ速度で駆動されるように構成されており、
前記チェーン駆動機構３の略全体を囲繞するハウジング４が設けられて排気ガス通路Ｒを形成し、
前記ハウジング４の前記動力装置１に面した一側部は、長円形状のトラック型に開口されたハウジング開口部４Ａを形成するように、前記チェーン駆動機構３の両プロケットホイール５、５の間に渡された固定側板３Ｂが設けられおり、
前記ハウジング開口部４Ａを閉塞するように、所定の大きさの複数枚のパネル６が前記チェーン３Ａに夫々順番に並べられて固定されると共に前記パネル６は前記チェーン３Ａの直線移動及び前記スプロケットホイール５、５上の旋回移動中において前記パネル６が相互に開かないように、互いに少なくともその移動方向前後端部が重なるように構成されており、
前記各パネル６の所定位置のものに、前記動力装置１の排気ガスを前記排気ガス通路Ｒに導く排気管接続部７が夫々設けられ、
前記排気管接続部７と前記動力装置１のエンジンマフラー２Ａとを繋ぐ排気ガスホース８が備えられ、
前記チェーン駆動機構３の動力装置１の移動方向終端近傍位置において、前記ハウジング４に排気ダクト９が設けられ、
前記排気ダクト９の途中には、排気ガスを屋外へ排出する排気ファン１０が設けられている、
ことを特徴とする動力装置の製造工場における排ガス排出装置。
【請求項２】
前記ハウジング４のハウジング開口部４Ａの端縁には、前記パネル６の外側端部６Ａを案内するガイド部４Ｂが設けられ、前記パネル６の内側端部６Ｂは、前記固定側板３Ｂの内側に沿って案内されるように構成されていることを特徴とする請求項１の動力装置の製造工場における排ガス排出装置。
【請求項３】
前記チェーン駆動機構３は、その連続するチェーン３Ａの少なくとも所定位置に属するもので、その外側部に位置するものが、内外側に位置する正面視で互いに一部が重複する２枚の前記パネル６により構成されており、これらパネル６のうち、前記排気管接続部７が設けられたパネル６には、前記ハウジング４の内部に通じるパネル開口部６Ｃが設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２の動力装置の製造工場における排ガス排出装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、自動車、建設及び土木機械、コンバイン、発電装置、加圧ポンプ等、内燃機関（エンジン）により駆動される動力装置の製造工場における排ガス排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  自動車等の製造ラインの工場においては、最終的なエンジンを駆動させた試運転が行われる。
こうした製造ライン上の試運転は、建屋内で行われるために、エンジンの排気ガスが屋内に充満し、作業員の環境を悪化させることが問題となっている。
このような問題解決を図るために、排気ガスを屋外へ逃がす工夫が提案されている。【０００３】  このような排気ガス排出装置（自動車製造工場）としては、例えば、次のようなものが提案されている。
【特許文献１】特開２００２−２８６２６４。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  上記の従来の排気ガス排出装置は、車両搬送コンベアに同期運転させるコンベア本体を、車両コンベアに沿って配置し、車両の搬送ピッチに合わせて複数本のノズルユニットをコンベア本体に昇降可能に取り付け、ノズルユニットの一端を車両のテールパイプに臨ませ、ノズルユニットの他端から排気ガスを集める集合ダクトを配置したものである。【０００５】  このような排気ガス排出装置を設けることで、自動車の試運転に伴うエンジンの排気ガスを建屋の外に排出することができ、作業員に対する環境を改善できることになったものであるが、排ガス処理のためのコンベア本体をフロアーの地下に敷設したり、車両のテールパイプとの繋ぎのために蛇腹管を伸縮させるガイドレールを敷設したり、コンベア本体の所定の長さ部分において排ガスを収集する特殊なダクト構造を備えたりする等、装置全体が複雑でコストがかかるものあった。【０００６】  本考案は、かかる問題点に鑑み、動力装置の製造工場における排ガス排出装置を、既存の製造ラインを改変することなく、簡単な構造のもので実施可能とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  本考案に動力装置の製造工場における排ガス排出装置は、上記課題を解決するために、請求項１に記載の通り、
製造工場のフロアーＦのコンベアＣによって動力装置１を所定の製造ラインの方向に移動させながら前記動力装置１に搭載のエンジン２を運転できるようにした動力装置の製造工場における排ガス排出装置であって、
前記フロアーＦのコンベアＣと所定の間隔を隔てて平行してフロアーＦ上にチェーン駆動機構３が敷設され、
前記チェーン駆動機構３は、所定の搬送長さを隔てて横軸心周りに回動する一対のスプロケットホイール５、５と、これらのスプロケットホイール５、５に巻回されたチェーン３Ａとから構成され、前記フロアーＦのコンベアＣと実質的に同じ速度で駆動されるように構成されており、
前記チェーン駆動機構３の略全体を囲繞するハウジング４が設けられて排気ガス通路Ｒを形成し、
前記ハウジング４の前記動力装置１に面した一側部は、長円形状のトラック型に開口されたハウジング開口部４Ａを形成するように、前記チェーン駆動機構３の両プロケットホイール５、５の間に渡された固定側板３Ｂが設けられおり、
前記ハウジング開口部４Ａを閉塞するように、所定の大きさの複数枚のパネル６が前記チェーン３Ａに夫々順番に並べられて固定されると共に前記パネル６は前記チェーン３Ａの直線移動及び前記スプロケットホイール５、５上の旋回移動中において前記パネル６が相互に開かないように、互いに少なくともその移動方向前後端部が重なるように構成されており、
前記各パネル６の所定位置のものに、前記動力装置１の排気ガスを前記排気ガス通路Ｒに導く排気管接続部７が夫々設けられ、
前記排気管接続部７と前記動力装置１のエンジンマフラー２Ａとを繋ぐ排気ガスホース８が備えられ、
前記チェーン駆動機構３の動力装置１の移動方向終端近傍位置において、前記ハウジング４に排気ダクト９が設けられ、
前記排気ダクト９の途中には、排気ガスを屋外へ排出する排気ファン１０が設けられている、
ことを特徴とする。【０００８】  本考案に言う動力装置とは、自動車、建設、土木機械、コンバイン、発電装置、加圧ポンプ等を指すもので、内燃機関（エンジン）により駆動される装置を言う。
本発明にいうエンジンとは、内燃機関を指すもので、燃焼排気ガスを排出するタイプのものを言う。
また、前記開口部の長円形状のトラック型とは、陸上競技場のような長円形状を言うが、その開口部が矩形状であっても本発明は達成可能である。
【考案の効果】
【０００９】  本考案にかかる排ガス排出装置によれば、既存の動力装置の製造ラインの側部に敷設することで設置可能となり、製造ラインのコンベア等の改造を必要としないものである。
そして、エンジンマフラーに繋がれる排気ガスホースを、フロアー上に設置したチェーン駆動機構のパネルの排気管接続部に接続し、そのチェーン駆動機構の全体をハウジングで覆い、このハウジング全体が排ガスの通路となし、そのハウジングの側部をチェーンに設けたパネルの重ねによって構成するという簡単な構造によって、動力装置が試運転されながら移動するのに合わせて、チェーン駆動機構を実質的に同期移動させつつ排ガスを収集し、排気ファンを用いて排気ダクトを介して屋外に強制排出することができるという効果を奏するに至ったものである。
尚、ハウジングの側部は、複数パネルの重ねによって閉鎖されているので完全密封ではないが、排気ファンによる排気作用が行われるので、ハウジングには外気に対する吸引力が作用していて（負圧状態下）、一旦ハウジング内に流入した排気ガスがパネルの隙間から外部に漏れ出る虞は無い。
本考案のその他の利点は、以下の説明から明らかとなろう。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】  本考案の実施において、前記ハウジング４のハウジング開口部４Ａの端縁には、前記パネル６の外側端部６Ａを案内するガイド部４Ｂが設けられ、前記パネル６の内側端部６Ｂは、前記固定側板３Ｂの内側に沿って案内されるように構成されていることが好ましい。【００１１】  このように構成したことで、チェーン駆動機構３のチェーン３Ａの移動に伴うパネル６の移動が安定され、その重ね合わせが乱れる虞もなく、出来る限りの気密性を保つことができて、排気ガスの排出機能を良好に保持できる。【００１２】  また、前記チェーン駆動機構３は、その連続するチェーン３Ａの少なくとも所定位置に属するもので、その外側部に位置するものが、内外側に位置する正面視で互いに一部が重複する２枚の前記パネル６により構成されており、これらパネル６のうち、前記排気管接続部７が設けられたパネル６には、前記ハウジング４の内部に通じるパネル開口部６Ｃが設けられているのが好ましい。【００１３】  このように構成したことで、既製のチェーン３Ａの一部を改良してパネル６とすることで、簡単に構成することができ、そのパネル６にパネル開口部６Ｃを形成することで、排気管接続部７から内部への通路を得ることができ、簡単な構造で達成できる。
勿論、チェーン３Ａの全てのリンク（外側）をパネル６としてもよく、このパネル６を、所定の大きさのもとして、所定間隔のリンクをパネル６に形成してもよい。
【実施例】
【００１４】  本考案の動力装置の製造工場における排ガス排出装置の好適実施の形態を図面の図１乃至図６に基づいて説明する。
図１乃至図４に示すように、ここでは、エンジン２（内燃機関）を搭載した動力装置１の一例として、クローラ型建設機械の製造工場を例示する。しかし、動力装置１としては、自動車、建設、土木機械、コンバイン、発電装置、加圧ポンプ等、内燃機関（エンジン）により駆動されるもの等が含まれる。【００１５】  この動力装置１は、フロアーＦのコンベアＣによって動力装置１を所定の製造ラインの方向に移動させながら前記動力装置１に搭載のエンジン２を試運転できるようにされている。こうした製造工場におけるコンベアＣの搬送機構については、既存のものであるので、ここでの詳細説明は省略する。【００１６】  そして、前記フロアーＦのコンベアＣと所定の間隔を隔てて平行してフロアー上にチェーン駆動機構３が敷設されている。
このチェーン駆動機構３は、所定の搬送長さを隔てて、横軸心周りに回動する一対のスプロケットホイール５、５（ここでは、軸心間は、約１２ｍである）と、これらのスプロケットホイール５、５に巻回されたチェーン３Ａとから構成され、前記フロアーＦのコンベアＣと実質的に同じ速度（同期）、ここでは、１ｃｍ毎秒で駆動されるように構成されている。図中、１１は、チェーン駆動機構３のための駆動モーター、１２は、減速機を示す。【００１７】  そして、前記チェーン駆動機構３の略全体を囲繞するハウジング４が設けられて排気ガス通路Ｒを形成している。
また、前記ハウジング４の前記動力装置１に面した一側部は、長円形状のトラック形に開口されたハウジング開口部４Ａを形成するように、前記チェーン駆動機構３の両プロケットホイール５、５の間に渡された固定側板３Ｂが設けられている。このハウジング４の前記動力装置１と反対側の側部は、固定側板４Ｅでもって閉鎖されている。このハウジング４の上下は、天板４Ｃと底板４Ｄで閉鎖されている。【００１８】  また、前記ハウジング開口部４Ａを閉塞するように、所定の大きさの複数枚のパネル６が前記チェーン３Ａに夫々順番に並べられて固定されると共に前記パネル６は前記チェーン３Ａの直線移動及び前記スプロケットホイール５、５上の旋回移動中において前記パネル６が相互に開かないように、互いに少なくともその移動方向前後端部が重なるように構成されている。前記パネル６の固定構造については、図５及び図６に基づいて後述する。【００１９】  更に、前記各パネル６の所定位置のものに排気管接続部７が夫々設けられ、前記排気管接続部７と前記動力装置１のエンジンマフラー２Ａとを繋ぐ排気ガスホース８が備えられる。
この排気管接続部７と排気ガスホース８は、着脱自在のソケットとジャックとから構成されている。このように構成することで、動力装置１が低速度（１ｃｍ毎秒）で移動しているときに、抜き差し操作だけで余裕をもって簡単に脱着を行い得る。こうしたソケットとジャックは、電気掃除機の本体とダクトホースとの接続などで用いられる嵌合方式の一般に公知の構造のものでよい。【００２０】  また、前記チェーン駆動機構３の動力装置１の移動方向終端近傍位置において、前記ハウジング４に排気ダクト９が設けられている。
この排気ダクト９の途中には、排気ガスを屋外へ排出する排気ファン１０が設けられている。この排気ファン１０は、電動機で駆動されるが、機能としては、前記ハウジング４に対して吸引方式となる。ここでは、２００立方メートル毎分の排風機能のものが用いられているが（建機の動力装置が４台ラインにある状態）、対象となる動力装置、例えば、小型乗用車、デイーゼルの発電機等、排気量の小さなものに対して適宜の排風機能のものを採用してよい。【００２１】  更に、前記ハウジング４のハウジング開口部４Ａの端縁には、前記パネル６の外側端部６Ａを案内するガイド部４Ｂが設けられ、前記パネル６の内側端部６Ｂは、前記固定側板３Ｂの内側に沿って案内されるように構成されている。
このガイド部４Ｂは、前記パネル６の外側端部６Ａから開口部に向けて突出したコの字型を成すものであり、その溝内を前記パネル６の外側端部６Ａが案内されながら移動するようにされている。【００２２】  前記チェーン駆動機構３は、既製のものであるが、そのリンクの一側部が改良され、上記のパネル６で構成されており、図５、図６に示すように、内外二枚の前記パネル６が重複する状態で、連続して設けられており、該パネル６のうち、前記排気管接続部７が設けられたパネル６には、前記ハウジング４の内部に通じるパネル開口部６Ｃが設けられている。図中、３Ｃは、チェーン３Ａのローラーを示す。図３において、パネル６を取り付けた状態と、ラグ３ａだけの状態とを同時に示している。【００２３】  上記のように構成されているので、動力装置１の試運転等でエンジン２を作動させ排気ガスが発生する場合、この動力装置１は、搬送される製造ラインの始端部側において、そのエンジンマフラー２Ａに排気ガスホース８の一端を接続し、その他端をチェーン駆動機構３の前記排気管接続部７に接続する。
そして、排気ファン１０が回転されると、エンジンマフラー２Ａの排気ガスは、排気ガスホース８を通じ、排気管接続部７を介してハウジング４の内部に吸引され、そのハウジング４を排気ガス通路Ｒとして終端部の排気ダクト９から建屋外部に排出される。
ここでは、１２ｍのラインの搬送区域において、排気ガスホース８の着脱を行うことになる。【００２４】  上記前記排気管接続部７は、複数のパネル６の所定のものに設けられているが、このパネル６は、相互に端部が重ねられた状態であるので、スプロケットホイール５、５の箇所に至れば、相互に間隙を形成しないようにして互いに相対変位してスプロケットホイール５、５の回りを回動することになり、ハウジング４の内部に負圧が生じていることとあいまって、排気ガスが外部に漏れる虞はない。
【産業上の利用可能性】
【００２５】  本考案の動力装置の製造工場における排ガス排出装置は、既存の製造ラインに敷設することのできるものであるので、その適用範囲は広い。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案にかかる排ガス排出装置の全体の背面図。
【図２】本考案にかかる排ガス排出装置の全体の正面図。
【図３】本考案にかかる排ガス排出装置の要部の概略拡大縦断正面図。
【図４】本考案にかかる排ガス排出装置の要部の概略拡大縦断側面図。
【図５】本考案にかかる排ガス排出装置の要部の概略拡大縦断側面図。
【図６】本考案にかかる排ガス排出装置のチェーンの概略拡大縦断側面図。
【符号の説明】
【００２７】１：動力装置
２：エンジン
２Ａ：エンジンマフラー
３：チェーン駆動機構
３Ａ：チェーン
３Ｂ：固定側板
４：ハウジング
４Ａ：開口部
４Ｂ：ガイド部
５：スプロケット
６：パネル
６Ａ：外側端部
６Ｂ：内側端部
７：排気管接続部
７Ａ：開口部
８：排気ガスホース
９：排気ダクト
１０：排気ファン
Ｃ：コンベア
Ｆ：フロアー
Ｒ：排ガス通路
【図１】
0003140261.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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