(57)【要約】      （修正有）【課題】ロックピンが抜け落ちた場合においても、左側ツース盤の落下を回避でき作業安全性に優れたツース盤を提供する。【解決手段】ツース盤は、左側ツース盤２Ａ、３枚の中央ツース盤２Ｂ及び右側ツース盤２Ｃを横並びに接合しつつ列設して構成されるとともに、左側ツース盤２Ａに設けた右平板状部１１の裏側の上端部１１ｃに、隣りの中央ツース盤２Ｂの左側に設けた右平板状部１１を挟み込む挟持連結部を構成する裏側平板部１９の上端に当接し、この左側ツース盤２Ａの落下を防止する逆Ｌ状若しくはコ状の輪郭をもったストッパー１１ａを設けたものである。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
左側ツース盤、中央ツース盤及び右側ツース盤を横並びに接合しつつ列設して構成されるとともに、前記左側ツース盤に設けた右平板状部の裏側に、隣りの中央ツース盤の左側に設けた前記右平板状部を挟み込む挟持連結部を構成する裏側平板部に係合し、この左側ツース盤の落下を防止するストッパーを設けたことを特徴とするツース盤。
【請求項２】
左側ツース盤、中央ツース盤及び右側ツース盤を横並びに接合しつつ列設して構成されるとともに、前記左側ツース盤に設けた右平板状部の裏側の上端部に、隣りの中央ツース盤の左側に設けた前記右平板状部を挟み込む挟持連結部を構成する裏側平板部の上端に当接し、この左側ツース盤の落下を防止する逆Ｌ状若しくはコ状の輪郭をもったストッパーを設けたことを特徴とするツース盤。
【請求項３】
左側ツース盤、中央ツース盤及び右側ツース盤を横並びに接合しつつ列設して構成され、前記左側ツース盤に設けた右平板状部の裏側に、隣りの中央ツース盤の左側に設けた前記右平板状部を挟み込む挟持連結部を構成する裏側平板部に係合し、この左側ツース盤の落下を防止するストッパーを設けて構成したツース盤を、アダプタを介して付設したことを特徴とするショベル機械用のバケット。
【請求項４】
左側ツース盤、３枚の中央ツース盤及び右側ツース盤を横並びに接合しつつ列設して構成され、前記左側ツース盤に設けた右平板状部の裏側の上端部に、隣りの中央ツース盤の左側に設けた前記右平板状部を挟み込む挟持連結部を構成する裏側平板部の上端に当接し、この左側ツース盤の落下を防止する逆Ｌ状若しくはコ状の輪郭をもったストッパーを設けて構成したツース盤を、アダプタを介して付設したことを特徴とするショベル機械用のバケット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ツース盤及び該ツース盤を具備するショベル機械用のバケットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、パワーショベルやショベルローダなどのショベル機械のバケットには、その底部先端位置に複数個列設配置のアダプタの基部を溶接その他の方法により止着し、この各アダプタに整地作業、法面作業用の複数個列設配置のツース盤の各係合凹部を被嵌し、ロックピン、ラバーピン等の固定部材により各アダプタと各ツース盤とを一体的に固定し、これにより掘削した土砂や砂利や岩片などの整地や運搬車等への積み込みを行うようにしている。
【０００３】
このようなツ−ス盤は、長時間使用するとツ−ス盤本体やアダプタ、ロックピン等の摩耗によりガタツキが始まり、そのまま使用を続けると、ロックピンが抜け落ち、例えばいずれかのツ−ス盤が落下してしまう等の不都合が発生することが多々生じる。
【０００４】
複数個列設配置のツース盤は、ショベル機械用のバケットを正面から見た状態において、左側ツース盤、３枚の中央ツース盤及び右側ツース盤を横並びに接合しつつ列設して構成される。
【０００５】
従来においては、左側ツース盤と隣り合う中央ツース盤、中央ツース盤相互及び中央ツース盤と右側ツース盤にはストッパー機能による落下防止対策が施されているものの、最左端の左側ツース盤には落下防止対策がなく、このため、ロックピンが抜けるとこの左側ツース盤が落下するという事故を回避することができなかった。
【０００６】
特許文献１には、この種のツース盤に関連する技術として、本願出願人が先に提案したツース盤であって、バケットの先端に突設されるアダプタ部材を介して着脱自在に設けられ、該ツース盤をバケットの先端に付設した際、バケット先端とツース盤基端との間に生じる隙間を隠蔽する隠蔽部を設けた構成のものが開示されている。
【特許文献１】特開２００４−１２４４１４号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案が解決しようとする問題点は、ロックピンが抜け落ちた場合においても、左側ツース盤の落下を回避でき作業安全性に優れたツース盤及び該ツース盤を具備するショベル機械用のバケットが存在しない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案に係るツース盤は、左側ツース盤、中央ツース盤及び右側ツース盤を横並びに接合しつつ列設して構成されるとともに、前記左側ツース盤に設けた右平板状部の裏側に、隣りの中央ツース盤の左側に設けた前記右平板状部を挟み込む挟持連結部を構成する裏側平板部に係合し、この左側ツース盤の落下を防止するストッパーを設けたことを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
請求項１、２記載の各考案によれば、左側ツース盤の右平板状部の裏側に、逆Ｌ状の又はコ状の輪郭を有するストッパーを設けたことにより、仮に左側ツース盤におけるピン打ち込み穴からロックピンが抜け落ちた場合でも、左側ツース盤の重量を中央ツース盤で受けとめることができ、これによる作業安全性を高めたツース盤を提供することができる。
【００１０】
請求項３、４記載の各考案によれば、上記請求項１、２記載の各効果を奏するツース盤を備えたことにより、左側ツース盤の下方への落下を防止し、作業安全性を高めることができるショベル機械用のバケットを提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
本考案は、ロックピンが抜け落ちた場合においても、左側ツース盤の落下を回避でき作業安全性に優れたツース盤を提供するという目的を有するものである。
【００１２】
本考案に係るツース盤は、左側ツース盤、中央ツース盤及び右側ツース盤を横並びに接合しつつ列設して構成されるとともに、前記左側ツース盤に設けた右平板状部の裏側の上端部に、隣りの中央ツース盤の左側に設けた前記右平板状部を挟み込む挟持連結部を構成する裏側平板部の上端に当接し、この左側ツース盤の落下を防止する逆Ｌ状若しくはコ状の輪郭をもったストッパーを設けたことにより上記目的を実現した。
【実施例】
【００１３】
以下に、本考案の実施例に係るツース盤及び該ツース盤を具備するショベル機械用のバケットについて図面を参照して詳細に説明する。
【００１４】
本実施例のショベル機械３０用のバケット３１に付設されるツース盤１は、図１、図２に示すように、左側ツース盤２Ａ、３枚の中央ツース盤２Ｂ及び右側ツース盤２Ｃからなる５枚構成で、これらを横並びに接合しつつ列設して地均板として機能するように構成している。
【００１５】
前記バケット３１には、図１５に示すように、その底部先端位置に、複数（例えば５個）の棒状のアダプタ３２をその基部を溶接その他の方法により所定間隔をもって各々止着し、これらを前方に突出する状態に取り付けている。
【００１６】
前記左側ツース盤２Ａ、３枚の中央ツース盤２Ｂ及び右側ツース盤２Ｃは、各々略直方体状に形成され、各々突出端に刃部３を有するとともに、基端側中央位置を厚さ方向に膨出させた各膨出部４を具備し、この各膨出部４に前記アダプタ３２の先端部が嵌入する凹陥部５を設けている。
【００１７】
また、前記左側ツース盤２Ａ、３枚の中央ツース盤２Ｂ及び右側ツース盤２Ｃの各膨出部４には、各々前記アダプタ３２の先端部に設けたピン穴３３に対応する配置でピン打ち込み穴６を設けている。
【００１８】
そして、図３に示すロックピン７、ラバーピン８を用いて、前記左側ツース盤２Ａ、３枚の中央ツース盤２Ｂ及び右側ツース盤２Ｃを、各々アダプタ３２を介して前記バケット３１に一体的に止着するように構成している。
【００１９】
次に、前記左側ツース盤２Ａ、３枚の中央ツース盤２Ｂ及び右側ツース盤２Ｃについて、図３乃至図１３を参照して更に詳述する。前記左側ツース盤２Ａは、図３乃至図７に示すように、前記膨出部４の右側に位置して中央ツース盤２Ｂの左側に接合するための肉薄の右平板状部１１を具備し、前記膨出部４の左側に位置して左平板状部１２を具備している。
【００２０】
前記右平板状部１１の表面には、隣りの中央ツース盤２Ｂの落下防止用の受段部１１ｂを設けている。
【００２１】
前記右平板状部１１の裏側の上端部１１ｃには、図３乃至図６に示すように、中央ツース盤２Ｂに係合させる逆Ｌ状の輪郭を有するストッパー１１ａを設けている。
【００２２】
前記中央ツース盤２Ｂは、図８乃至図１０に示すように、前記膨出部４の右側に位置して右側ツース盤２Ｃの左側に接合するための肉薄の右平板状部１６を具備し、前記膨出部４の左側に位置して前記左側ツース盤２Ａの右平板状部１１を挟み込む挟持連結部１７を具備している。
【００２３】
前記右平板状部１６の表面には、隣りの中央ツース盤２Ｂ又は右側ツース盤２Ｃの落下防止用の受段部１６ｂを設けている。
【００２４】
前記挟持連結部１７は、図９に示すように、前記膨出部４の左側部から薄肉の表側平板部１８と、薄肉の裏側平板部１９とを所定の間隔ｇを隔てて平行配置に突出させることで形成している。
【００２５】
前記表側平板部１８の裏側には、図９に示すように、左側ツース盤２Ａの右平板状部１１に設けた受段部１１ｂ、または、隣りの中央ツース盤２Ｂの右平板状部１６に設けた受段部１６ｂの上方位置を占める係合片１８ａを設けている。
【００２６】
前記右側ツース盤２Ｃは、図１１乃至図１３に示すように、前記膨出部４の右側に位置して肉薄の右平板状部２１を具備し、前記膨出部４の左側に位置して前記中央ツース盤２Ｂの右平板状部１６が嵌装される挟持連結部２２を具備している。
【００２７】
前記挟持連結部２２は、図１２に示すように、前記膨出部４の左側部から薄肉の表側平板部２３と、薄肉の裏側平板部２４とを所定の間隔ｇを隔てて平行配置に突出させることで形成している。
【００２８】
前記表側平板部２３の裏側には、図１１に示すように、隣りの前記中央ツース盤２Ｂの右平板状部１６に設けた受段部１６ｂの上方位置を占める係合片２３ａを設けている。
【００２９】
そして、図２に示すように、前記左側ツース盤２Ａの右平板状部１１を、前記逆Ｌ状の輪郭を有するストッパー１１ａが、前記裏側平板部１９の上端に当たるようにして挟持連結部１７の間隔ｇ内に嵌装することで、仮に左側ツース盤２Ａにおけるピン打ち込み穴６から前記ロックピン７が抜け落ちた状態においても、左側ツース盤２Ａの重量をストッパー１１ａが係合する前記裏側平板部１９の上端で受けとめ、これにより、左側ツース盤２Ａの下方への落下を防止するように構成している。
【００３０】
なお、前記ストッパー１１ａの形状としては、逆Ｌ状の輪郭を有する場合の他、前記裏側平板部１９の形状に対応させて図１４に示すようにコ状の輪郭を有するようにすることもでき、特にその形状を限定するものではない。
【００３１】
また、中央ツース盤２Ｂと、左側ツース盤２Ａとの間においては、左側ツース盤２Ａの受段部１１ｂに対して、中央ツース盤２Ｂの係合片１８ａが係合することで、仮に中央ツース盤２Ｂにおけるピン打ち込み穴６から前記ロックピン７が抜け落ちた状態においても、この中央ツース盤２Ｂの下方への落下を防止するように構成している。
【００３２】
前記隣り合う中央ツース盤２Ｂ間においては、中央ツース盤２Ｂの受段部１６ｂに対して、その右側に位置する隣りの中央ツース盤２Ｂの係合片１８ａが係合することで、仮に右側の中央ツース盤２Ｂにおけるピン打ち込み穴６から前記ロックピン７が抜け落ちた状態においても、当該中央ツース盤２Ｂの下方への落下を防止するように構成している。
【００３３】
更に、中央ツース盤２Ｂと右側ツース盤２Ｃとの間においては、中央ツース盤２Ｂの受段部１６ｂに対して、その右側に位置する右側ツース盤２Ｃの係合片２３ａが係合することで、仮に右側ツース盤２Ｃにおけるピン打ち込み穴６から前記ロックピン７が抜け落ちた状態においても、当該右側ツース盤２Ｃの下方への落下を防止するように構成している。
【００３４】
以上説明した本実施例のツース盤１によれば、前記左側ツース盤２Ａの右平板状部１１を、前記逆Ｌ状の輪郭を有するストッパー１１ａが、前記裏側平板部１９の上端に当たるようにして挟持連結部１７の間隔ｇ内に嵌装することで、仮に左側ツース盤２Ａにおけるピン打ち込み穴６から前記ロックピン７が抜け落ちた場合でも、左側ツース盤２Ａの重量を中央ツース盤２Ｂの裏側平板部１９の上端で受けとめることができる。
【００３５】
これにより、左側ツース盤２Ａの下方への落下を防止し、作業安全性を高めたツース盤１とすることができる。
【００３６】
図１５は、本実施例のツース盤１を取り付けたショベル機械３０用のバケット３１を概略的に示すものである。なお、図１５は、ツース盤１を図１に示す場合とは反対の裏側から見る状態を示している。
【００３７】
このショベル機械３０用のバケット３１によれば、既述したように、仮に左側ツース盤２Ａにおけるピン打ち込み穴６から前記ロックピン７が抜け落ちた場合でも、左側ツース盤２Ａの重量を裏側平板部１９の上端で受けとめることができ、これにより、左側ツース盤２Ａの下方への落下を防止し、作業安全性を高めたバケット３１とすることができる。
【００３８】
なお、上述した実施例では、３枚の中央ツース盤２Ｂを有するツース盤１について説明したが、中央ツース盤２Ｂの枚数は２枚、４枚等、３枚に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本考案は、パワーショベルやショベルローダ等のバケットを有する土木機械に広範に応用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本考案の実施例に係るツース盤の正面図である。
【図２】本実施例に係るツース盤の平面図である。
【図３】本実施例に係る左側ツース盤の正面図である。
【図４】本実施例に係る左側ツース盤の平面図である。
【図５】本実施例に係る左側ツース盤の背面図である。
【図６】本実施例に係る左側ツース盤の右側面図である。
【図７】本実施例に係る左側ツース盤の左側面図である。
【図８】本実施例に係る中央ツース盤の正面図である。
【図９】本実施例に係る中央ツース盤の平面図である。
【図１０】本実施例に係る中央ツース盤の左側面図である。
【図１１】本実施例に係る右側ツース盤の正面図である。
【図１２】本実施例に係る右側ツース盤の平面図である。
【図１３】本実施例に係る右側ツース盤の左側面図である。
【図１４】本実施例に係るツース盤の変形例として左側ツース盤のストッパー形状をコ状とした場合を示す右側面図である。
【図１５】本実施例に係るツース盤をバケットに取り付けたショベル機械の概略斜視図である。
【符号の説明】
【００４１】
１    ツース盤
２Ａ  左側ツース盤
２Ｂ  中央ツース盤
２Ｃ  右側ツース盤
３    刃部
４    膨出部
５    凹陥部
６    ピン打ち込み穴
７    ロックピン
８    ラバーピン
１１    右平板状部
１１ａ  ストッパー
１１ｂ  受段部
１１ｃ  上端部
１２    左平板状部
１６    右平板状部
１６ｂ  受段部
１７    挟持連結部
１８    表側平板部
１８ａ  係合片
１９    裏側平板部
２１    右平板状部
２２    挟持連結部
２３    表側平板部
２３ａ  係合片
２４    裏側平板部
３０    ショベル機械
３１    バケット
３２    アダプタ
３３    ピン穴
ｇ    間隔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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