(57)【要約】      （修正有）【課題】連結軸およびナットの落下を防止することができるようにした安全性に優れたシャックルを提供する。【解決手段】シャックル１の対向一対の軸部３における先端部に挿入孔５、７を設け、その連結孔５、７に対して抜き差し可能な連結軸１０が挿入される。抜け防止手段２０は、連結軸の先端に設けられた雄螺子の谷に当接する互いに対向した当接部２１と、当接部２１を互いに近接する方向に付勢するバネ部２２と、連結孔７の内面側に、当接部材２１を連結孔７の周縁から望むように配置する把持部２４とを有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
対向した連結孔の間を渡して連結する連結軸の係止構造において、
連結軸の先端に設けられた雄螺子の谷に当接する互いに対向した当接部と、前記当接部材を互いに近接する方向に付勢するバネ部と、前記連結孔の片方であって他方の連結孔に向き合った位置に、前記当接部材を当該連結孔の周縁から望むように、当該片方の連結孔を設けた部位を前後で挟んで配置付ける把持部とを有することを特徴とする連結軸の係止構造。
【請求項２】
前記当接部、バネ部、把持部は、ループ状のスプリング線で構成されていることを特徴とした請求項１に記載の係止構造。
【請求項３】
対向した連結孔は、シャックルの2つの軸部に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の係止構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、連結軸の係止構造に係り、特に資材等の吊上げ対象物を高所に吊り上げる場合に用いられるシャックルに適用するに有効な考案に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のシャックルは、屈曲部の両端に一対の軸部が連設されたＵ字形とされ、その一方の軸部先端部には挿入孔が、他方には螺子孔が設けられ、ており、先端に雄螺子を有する連結軸を一方の軸部先端部から挿入し、他方の螺子孔に螺合するものである。連結軸は、頭部付きのボルトから成っている。
【０００３】
このようなシャックルを用い高所で、連結軸の引き抜き作業を行うと、シャックル本体と連結軸とが非連結の構造であるため、建設資材等の吊上げ対象物からシャックルを取外した際に連結軸を誤って落下させるおそれがあり、きわめて危険であった。
【０００４】
特許文献１には、引き抜かれた連結軸が落下しないように、シャックルと連結軸の頭部間に、前記挿入孔から引き抜かれた連結軸をシャックルに対して連結状態に保持する抜け防止手段を設けたものが開示されている。
【特許文献１】特開２００５−２４０９１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の技術においては、落下防止用のために係止索を用意しなければならず、また、シャックルに抜け防止手段を取付けることにより、シャックルのコストが増加する。
この考案の課題は、連結軸あるいはその連結軸の抜け止め用ナットの落下防止を簡便な手段で実現した連結軸の係止構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、この考案においては、対向した連結孔の間を渡して連結する連結軸の係止構造において、連結軸の先端に設けられた雄螺子の谷に当接する互いに対向した当接部と、前記当接部材を互いに近接する方向に付勢するバネ部と、前記連結孔の片方であって他方の連結孔に向き合った位置に、前記当接部材を当該連結孔の周縁から望むように、当該片方の連結孔を設けた部位を前後で挟んで配置付ける把持部とを有することを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、連結軸の係止構造として別体の抜け防止手段を設けたため、既存の連結構造をそのまま使用することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本の考案の連結軸の係止構造の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１示すように、シャックル１は、屈曲部２の両端部に一対の軸部３が連設されたＵ字形とされている。一対の軸部３のそれぞれ端部にはほぼ円形の扁平部4、8が形成され、一方の扁平部４に形成された連結孔5には、雌螺子６が設けられている。また、他方の扁平部８の連結孔７には、雌螺子には設けられていない。連結孔５、７は対向しており、連結孔７は貫通孔である（連結孔５は、貫通してなくても良い）。
【０００９】
連結軸１０はボルトから成り、後端部に頭部１１を有している。また、連結軸１０は先端部１２にシャックル１の雌螺子６に係合される雄螺子が設けられている。このような対向した連結孔５、７を、連結する連結軸を抜く際に、連結軸が落下するのが問題である。
【００１０】
一方、抜け防止手段20は、一条のスプリング線をループ状につなげたものであり、その太さは、連結軸に設けられた雄螺子の隣同士の螺子山に入り込む太さとなっている。ループ状のスプリング線であるので、その形状において実現される各機能の分担について、どの部分が該当するのか明確な切り分けはできない。しかしながら、この抜け防止手段は、大きく３つの機能に分割して説明することができる。これについて、図２を参照しながら説明する。図２Ａは扁平部８ａ側に当接する方向から見た正面図であり、図２Ｂは側面図、図２Ｃは背面図である。
【００１１】
最初の機能は、連結軸１０の雄螺子１３の隣同士の螺子山に入り込む螺子止め機能である。この機能は一対の対向した螺子の谷部への当接部２１により実現される。この機能を実現するため、スプリング線の太さが連結軸１０に設けられた雄螺子１３の隣同士の螺子山に入り込む太さとなっている。一方、図１の当接部２１は、雄螺子１３の谷部の山部の各半径の間程度の半円であって弧が１８０度以下の円弧状となっているが、これは、雄螺子に勘合する当接部の長さを増大させる効果を狙ったものである。
【００１２】
次の機能は、一対の当接部２１を互いに近接しあう方向にバネ力により付勢する機能である。この機能は、スプリング線の材質と、当接部２１を互いに連結するＣ形状に湾曲形状のバネ部材２２によって実現される。バネ部２２は、一端を扁平部８の内側面８ａ側に、他端を扁平部８の外側面８ｂ側に持つように形成されている。
【００１３】
最後の機能は、連結孔７を提供する部位であるシャックル1の扁平部4を、連結孔７の前後で挟みつけ、当接部２１を連結孔７の周縁から覗き込むように位置付ける機能である。この機能は、扁平部４の内外面を把持する把持部２４により実現する。把持部２４は、扁平部８の内側面８ａと当接する部分２４ａ、及び扁平部８の外側面８ｂと当接する部分２４ｂとからなる。
【００１４】
各機能を実現する当接部２１、バネ部２２、把持部２４が、スプリング線のループ形状の中に形成されている。
【００１５】
図３に、抜け防止手段２０をシャックル１に取付けた状態を示す。取付け方には、２種類あり、図３においては、屈曲部２の中心線を跨るように２つの把持部２１が配置される付けかたを示している。もう一つの付けた方は、屈曲部２の中心線を挟んで２つの把持部２１が対峙する付け方である。いずれにおいても、一対の当接部２１は、螺子が設けられていない連結孔７の内側に対向して乗り出している状態である。
【００１６】
この状態で、シャックル１の扁平部8ｂから、連結軸１０を連結孔７に押し込むと、連結孔７を連結した際に連結軸１０の先端１２の螺子山が当接部につき当たる。そのまま、連結軸１０を押し込むと、当接部２１に付勢されたバネ力に抗して、当接部２１が押し広げられ、連結軸１０がさらに押し込まれる。連結軸１０の先端１２を他方の扁平部４まで到達させると、連結軸１０を回転させて螺合させる。
【００１７】
逆に、連結軸１０を取り外すときには、まず、扁平部４の螺合を外す。連結軸１０をさらに引き抜くと、当接部２１に雄螺子の13螺子山が勘合する。その後は、連結軸10を、バネ力に抗して引き抜くか、螺子に螺合した当接部２１をそのままにして回転させて引き抜く以外に、連結軸１０の連結状態を取り外すことができなくなる。
【００１８】
このように、本実施例によれば、連結軸１０の螺子山に当接部２１が引っかかり、連結軸が容易に落下しなくなるという効果を有する。
【００１９】
上記実施例においては、シャックル１の一方の扁平部４に形成された挿入孔５には、雌螺子６が設けられていたが、両側ともに雌螺子６が設けられていないシャックル１にも適用できる。この場合において、連結軸10は、両側の挿入孔を連結して、反対側に突出した雄螺子13をナットにより螺合する。このような場合においても、本実施例の抜け防止手段２０を利用すれば、連結軸の取り外し時の脱落が防止できる。
【００２０】
また、上記実施例においては、当接部２１は半円以下の円弧状となっているが、これを図４のように直線状として、雄螺子１３に勘合する
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】シャックル１、連結軸２１０及び抜け防止手段２０の斜視図
【図２】抜け防止手段２０を示す図
【図３】抜け防止手段２０の使用状態を示す図
【図４】他の実施例を示す図
【符号の説明】
【００２２】
１  シャックル
２  屈曲部
３  軸部
４  扁平部
５  挿入孔
６  雌螺子
１０  連結軸
２０  抜け防止手段
２１  把持部
２２  バネ部
２４  把持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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