(57)【要約】      （修正有）【課題】組合せ式スイングライトタッチスイッチを提供する。【解決手段】台体１０、該台体と対応する蓋体３０、該台体１０内に設置する端子接触体５０、弾性体４０、操作体２０を含む。該台体１０の空間底部には少なくとも３個の端子接触体５０を設置し、端子ピンは該台体１０壁に貫通し空間に露出され、端子の接触面は該台体１０空間内に設置される。該台体１０内には少なくとも２個の金属弾性体４０を設置し、該端子接触体５０上に並列設置される。該少なくとも１個の操作体２０の柄部は該蓋体３０が対応する開孔に貫通する。該台体内部両側壁にはサポート構造を対称に設置する。該操作体の中央部にはサポート体を対応設置し、該サポート体は該サポート構造上に位置される。該弾性体４０は該操作体２０底部下方に設置され、該操作体２０は該弾性体４０に接触して作動させるとともに相互に隣接する２個の端子を導通する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
台体、該台体と対応する蓋体、該台体内に設置する端子接触体、弾性体、少なくとも１個の操作体を含むスイッチであって、
該台体の空間底部には少なくとも３個の端子接触体を設置し、端子ピンは該台体壁に貫通して空間に露出され、端子の接触面は該台体空間内に設置され、
該台体内には少なくとも２個の金属弾性体を設置するとともに、該端子接触体上に並列設置し、
該少なくとも１個の操作体の柄部は該蓋体が対応する開孔に貫通し、
該台体内部両側壁にはサポート構造を対称に設置し、該操作体の中央部にはサポート体を対応設置し、該サポート体は該サポート構造上に位置され、
該弾性体は該操作体底部下方に設置され、該操作体は該弾性体に接触して作動させるとともに相互に隣接する２個の端子を導通することを特徴とする組合せ式スイングライトタッチスイッチ。
【請求項２】
該台体と該端子接触体は射出成型により一体とし、該台体内部の両側壁に設置されるサポート構造は半円弧状体で、該操作体中央部に対応して設置されるサポート体は円柱体で、該円柱体は該半円弧状体の上に位置され、該操作体の底部には２個の突起を設置することを特徴とする請求項１記載の組合せ式スイングライトタッチスイッチ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はスイッチに係り、特に小型で、組合せ式スイングライトタッチスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気設備の小型化、多機能化、性能の定型化に従い、電子スイッチに対するニーズも高まっている。電子スイッチは小型化、多機能化への要求に加え、単純化と性能の安定性も強く求められている。既存の電子スイッチは小型化、多機能化を実現してはいるが、その構造は比較的複雑で大量生産には不便であるため、生産効率を低下させ、コストを増大させている。
【０００３】
また、それだけでなく、電子スイッチが小型化されるに連れ、その内部の部品もどんどん小さくなっているため、品質に対する要求もますます高くなっている。しかし、金型、電気メッキ、運輸などの避けることのできない外在要因が存在するため、このように小さく、このように要求が高い部品の品質を保証するのは難しい。よって生産されたスイッチの性能は極めて不安定で、しかも機械電気性能も水準に達しないなどの問題が発生しており、これらは電気製品の品質に大きく影響を及ぼす。これはスイッチ生産メーカーにとって重大な問題の一つである。
【０００４】
電子スイッチ業界において、その組合せ部品製品は非常に多いが、これらはすべて体積或いは数量により合わせて1個とされ、機能において、組合せの一部が多機能の要求を達成していないこともある。さらに組合せ製品の一部は多機能化を達成していないばかりか、製品全体の体積も理想的な小型化を達成できていないものもある。
【０００５】
電子スイッチ業界においてライトタッチスイッチの種類は多く、小型化も達成されているが、組合せ部品はあまり見かけない。コンピュータ用マウスのローラーを左右にスイング移動させる機能において、２ＰＣＳ小型化ライトスイッチにより信号の入力／出力を制御することができれば、機能と所要空間のニーズを満たすことができる。しかし、コスト、生産効率、生産工程の単純化においては、理想的とは言えない。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案が解決しようとする課題は、構造が簡単で、電気性能が安定した組合せ式スイングライトタッチスイッチを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するためには、本考案は下記の組合せ式スイングライトタッチスイッチを提供する。即ち、本考案は、台体、該台体と対応する蓋体、該台体内に設置する端子接触体、弾性体、少なくとも１個の操作体を含むスイッチであって、該台体の空間底部には少なくとも３個の端子接触体を設置し、端子ピンは該台体壁を貫通し空間に露出し、端子の接触面は該台体空間内に設置し、該台体内には少なくとも２個の金属弾性体を設置し、該端子接触体上に並列設置し、それは該端子接触体と突出包覆面接触を呈し、該少なくとも１個の操作体の柄部は該蓋体が対応する開孔を貫通し、該台体内部両側壁にはサポート構造を対称に設置し、該操作体の中央部にはサポート体を対応設置し、該サポート体は該サポート構造上に位置し、該弾性体は該操作体底部下方に設置し、該操作体は該弾性体に接触し作動させ２個の相互に隣接する端子を導通することを特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００８】
上記したように、本考案は構造が簡単で電気性能が安定し、大量生産に適しているため、生産効率が高く、多機能化、小型化、機構の単純化、高い生産効率、高品質化の要求を達成することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に最適実施例を用いて本考案について詳細に説明する。
【００１０】
図１と図２に示すように、組合せ式スイングライトタッチスイッチは台体１０、該台体１０と対応する蓋体３０、該台体１０内に設置する端子接触体５０、弾性体４０、操作体２０を含む。該台体１０の空間底部には少なくとも３個の該端子接触体５０を設置し、端子ピン５３は該台体１０壁を貫通し空間に露出し、端子の接触面は該台体１０空間内に設置する。
【００１１】
該台体１０内には少なくとも２個の金属弾性体４０を設置し、該端子接触体５０上に並列設置し、それは該端子接触体５０と突出包覆面接触を呈する。該少なくとも１個の操作体２０の柄部は該蓋体３０が対応する開孔３３を貫通する。
【００１２】
該台体１０内部両側壁にはサポート構造１４を対称に設置する。該操作体２０の中央部にはサポート体２２を対応設置し、該サポート体２２は該サポート構造１４上に位置する。該弾性体４０は該操作体２０底部下方に設置し、該操作体２０は該弾性体４０に接触し作動させ２個の相互に隣接する端子を導通する。
【００１３】
該台体１０と該端子接触体５０は一体に射出成型する。該端子接触体５０は該台体１０と並列接続し一体に射出成型し、中央部の端子ピン５３は他の端子ピンの公共ピンである。
【００１４】
該台体１０内部両側壁に設置するサポート構造１４は半円弧状体で、該操作体２０中央部に対応設置するサポート体２２は円柱体である。該円柱体２２は該半円弧状体１４上に位置する。
【００１５】
図１と図２に示すように、本実施例は台体１０、操作体２０、蓋体３０、弾性体４０、接触体、ゴムワッシャ、金属外殻を含む。おおよそ長方形あるいは他の形状を呈する台体１０底部には３個(或いは３個以上)の金属端子ピンがあり、外部に露出し、電気設備のＰＣＢと溶接する(ＤＩＰ型或いはＳＭＴ型)。台体１０プラスチックと該接触体(金属端子)は一体に射出成型する。該台体１０内部には２ＰＣＳ(或いは２ＰＣＳ以上)の弾性体４０を設置し、内部に並列設置し、該接触体(金属端子)と突出包覆面接触を呈する。
【００１６】
該台体１０内部側壁には半円弧状構造を設置し、該操作体２０を支え、制限する。
該操作体２０底部と該弾性体４０は接触し、該弾性体４０に接触し作動させ２個の相互に隣接する(任意の位置)端子ピンを導通する。
【００１７】
該操作体２０中央部には円体状物を設置し、動作の支点とし、該操作体２０を作動させる。こうして該弾性体４０を連動し作動させる。該操作体２０頂点部はコンピュータ用マウスローラー、通信移動電話、ＭＰ３及びＭＰ４プレーヤー(或いは、他の電子電気設備)に関連する機械と対応し、電子電気設備の関連部位を左右(任意の方向)に揺らし、該操作体２０を作動させ、製品の弾性体４０を作動させる。
【００１８】
製品上部はプラスチックの蓋体３０で、該蓋体３０は該操作体２０を制限し、さらには製品内部を遮蔽する。該接触体(金属端子)は該台体１０と並列し一体に射出成型し、空間に３個(或いは３個以上)の端子ピンが露出し、中央部の端子ピン(任意の端子ピン)は他の端子ピンの公共ピンである。該ゴムワッシャは該弾性体４０及び該操作体２０と接触し、製品弾性体の寿命と操作の触感を増すことができる。該金属外殻は該プラスチック本体と嵌合し、製品の各部品を結合させ、その底部には該電子電気設備のＰＣＢと溶接し、製品のＰＣＢにおける堅固性を確実にする。
【００１９】
図３に示すように、該台体１０はおおよそ長方形あるいは他の形状を呈し、上方には容器形状の開口を開設し、該弾性体４０と該操作体２０を収容する。半円弧状のサポート構造１４は該操作体２０のサポート点となり、及び該操作体２０を制限する。蓋体位置限定装置１１は該蓋体３０を該台体１０上において前後、左右への移動を制限し、これにより緊密に結合させる。制限溝１６は該弾性体４０を収容し、該弾性体４０の揺れ、或いはスライド移動を制限する。
【００２０】
該端子接触体５０は該台体１０と射出成型し結合し、該端子接触体５０の接触面は該台体１０の開口位置底部に露出し、該端子接触体５０の接触面は該弾性体４０と接触する。該台体１０の周囲底部には３個(或いは３個以上)の接触体端子ピンが露出し、ＤＩＰ型或いはＳＭＴ型などの電子電気設備の回路板と溶接する。
【００２１】
図４に示すように、該操作体２０は該弾性体４０に接触し動作させ、これによりそれを作動させる。該操作体２０下半部は該台体１０内部空間に収容され、上半部は該台体１０と該蓋体３０外に露出し、電子電気設備の関連部品と結合する。
該操作体２０の底部には２個の突起２１を設置し、該突起２１は該弾性体４０に接触し動作させる。
【００２２】
係合位置２３は電気設備の関連部品と結合するために設置し、サポート体２２は該台体１０のサポート構造１４と密接に結合し、該操作体２０全体のスイング動作のサポート軸とする。
【００２３】
図５に示すように、該蓋体３０は該操作体２０を制限し、製品内部を遮蔽する。該開口３１は該台体１０の蓋体位置限定装置１１と対応し、該蓋体３０の移動を制限し、定位する。位置制限３２は該操作体２０の上下移動を制限するために用い、半円弧状を呈する。該開孔３３は該操作体２０の上半部位を露出させ、電子電気設備の関連部品と結合させる。
【００２４】
図６と図８に示すように、該接触体５０は電気設備の回路板と溶接するために用い、導通と切断の機能を備え、こうして信号を入出力する。該端子接触体５０は金属材料をプレス成型し、射出成型により該台体１０と一体に結合する。該接触体５１部位は該弾性体４０と接触し、該操作体２０の突起２１部位を通して該弾性体４０に接触し、こうして該弾性体４０は接触体５２部位と接触する。これにより端子ピン５３は接触体５４或いは接触体５５と導通し、信号の入出力を実現する。
【００２５】
図７に示すように、外殻６０を設置し、該外殻６０上には嵌合孔６２を設置し、該台体１０の嵌合位置１５と相互に嵌合する。金属製の外殻６０は該蓋体３０、該操作体２０などの構造を緊密に嵌合するために用い、しかも電子電気設備の回路板と溶接する。該嵌合孔６２と該台体１０の嵌合位置１５は相互に対応し緊密に嵌合し、同時に該外殻６０の移動を制限する作用を備える。固定ピン６１と電子電気設備の回路板は溶接され、製品の溶接板を堅固にすることができる。開口６３は芯を通し外へと延伸させるために用いる。
【００２６】
該弾性体４０と該操作体２０の間にはゴムワッシャ７０を設置する。該ゴムワッシャ７０により製品の機械動作寿命は延長され、操作の触感を増強することができる。
【００２７】
作業過程である図８に示すように、製品は電子電気設備の回路板上に溶接され、該操作体２０の係合位置２３部位と電子電気設備の関連部位は結合する。電子電気設備の関連部位の動作を通して施力し、こうして該操作体２０は外力を得ることができる。これにより該サポート軸２２部位を支えとしてスイング動作を行い、該操作体２０の突起２１を下方へと動作させ、該弾性体４０と該端子接触体５０の接触体５２部位を接触させる。こうして該接触体５１部位と該接触体５２部位は連通し、該接触体５３と該接触体５４(或いは接触体５５)は導通し、電気設備信号の入出力を実現する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本考案の最適実施例の説明図である。
【図２】本考案最適実施例の分解説明図である。
【図３】本考案最適実施例の台体の説明図である。
【図４】本考案最適実施例の操作体の説明図である。
【図５】本考案最適実施例の蓋体の説明図である。
【図６】本考案最適実施例の端子接触体の説明図である。
【図７】本考案最適実施例の外殻の説明図である。
【図８】本考案最適実施例の動作模擬説明図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０  台体
１１  蓋体位置限定装置
１４  サポート構造
１５  嵌合位置
１６  制限溝
２０  操作体
２１  突起
２２  サポート体
２３  係合位置
３０  蓋体
３１  開口
３２  位置制限
３３  開孔
４０  弾性体
５０  端子接触体
５１  接触体
５２  接触体
５３  端子ピン
５４  接触体
５５  接触体
６０  外殻
６１  固定ピン
６２  嵌合孔
６３  開口
７０  ゴムワッシャ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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