(57)【要約】      （修正有）【課題】小さい圧接力で大きな摩擦力を得ることが可能で、また外部からのゴミの侵入に対しても摩擦力を損失することがないチルト角度の保持構造を提供する。【解決手段】表示部の裏面には前記回転軸と同心円上に所定の回転角に歯を形成した第１の歯車を設け、電子機器本体には摺動面部と一体に構成された第２の歯車が前記第１の歯車と噛み合うように前記回転軸と平行に軸受けを設けて前記第２の歯車を保持し、前記摺動面部に圧接してその摩擦力により前記表示部の角度を保持するように配置された摩擦部を有するチルト構造であって、前記摩擦部は前記摺動面部に圧接する摩擦片と前記摩擦片を押圧するスプリングで構成し、前記摺動面部はその径を第２の歯車の径よりも大きくなるような寸法として形成しその表面は鋸歯状に形成した。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
電子機器本体に回転軸によって角変位自在に連結された表示部を有する電子機器において、表示部の裏面には前記回転軸と同心円上に所定の回転角に歯を形成した第１の歯車を設け、電子機器本体には摺動面部と一体に構成された第２の歯車が前記第１の歯車と噛み合うように前記回転軸と平行に軸受けを設けて前記第２の歯車を保持し、前記摺動面部に圧接してその摩擦力により前記表示部の角度を保持するように配置された摩擦部を有するチルト構造であって、前記摩擦部は前記摺動面部に圧接する摩擦片と前記摩擦片を押圧するスプリングで構成し、前記摺動面部はその径を第２の歯車の径よりも大きくなるような寸法として形成しその表面は鋸歯状に形成したことを特徴とするチルト構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電話機、ＦＡＸ、携帯型ＰＣ等の電子機器に備えられる表示器を円滑に動作させ、かつ視野角を保持することができるチルト構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のチルト構造は表示器本体の重量で自然に傾動することがない程度で、かつ使用者が傾動することができる程度の摩擦力を軸受部や摺動面に常時かけておくものが一般的で、例えば特開平９−１６０６６９号公報では、表示器等の回転部材の回転結合部分に軸穴を設け、本体等の非回転部材の回転結合部分に弾性変形可能なように軸部分を設けて前記軸と軸穴とをかん合させこの軸部分をばねで押圧して軸穴と軸が接する回転面に常時摩擦力を与える機構が提案されている。
【特許文献１】特開平９−１６０６６９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記提供されている構造では軸穴と軸が接する回転面に常時摩擦力が働いているが、前記回転面は回転軸の周辺に小さな面積を持つに過ぎないため表示機等の重量で自然に傾動することがないように保持するためには前記摩擦力を大きくする必要があり、その結果前記回転面の磨耗、劣化が早まり耐久性が損なわれるという問題点がある。また、前記回転面にゴミ、ホコリが付着してしまうと、摩擦力が低下してすべりを起こしてしまい、チルト角度を保持することができないという問題もある。
【０００４】
本考案は上記の問題点を解決するもので、小さい圧接力で大きな摩擦力を得ることが可能で、また外部からのゴミの侵入に対しても摩擦力を損失することがないチルト角度の保持構造を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は上記課題を達成するために、電子機器本体に回転軸によって角変位自在に連結された表示部を有する電子機器において、表示部の裏面には前記回転軸と同心円上に所定の回転角に歯を形成した第１の歯車を設け、電子機器本体には摺動面部と一体に構成された第２の歯車が前記第１の歯車と噛み合うように前記回転軸と平行に軸受けを設けて前記第２の歯車を保持し、前記摺動面部に圧接してその摩擦力により前記表示部の角度を保持するように配置された摩擦部を有するチルト構造であって、前記摩擦部は前記摺動面部に圧接する摩擦片と前記摩擦片を押圧するスプリングで構成し、前記摺動面部はその径を第２の歯車の径よりも大きくなるような寸法として形成しその表面は鋸歯状に形成した。
【考案の効果】
【０００６】
本考案に係わる表示器のチルト構造によれば、摺動面部の半径を第２の歯車半径より大きくなるような寸法として形成したので、小さな圧接力で必要な摩擦力を得ることができ、摩擦片の磨耗、劣化が防止されて耐久性が向上するとともにチルト角度を安定に保持することができる。
【０００７】
摺動面部の表面を鋸歯状に形成し、これに摩擦片を圧接させることにより鋸歯状部先端の集中荷重を摩擦片に伝え、なおかつ、ゴミ、ほこり、異物に対してかき出す効果も得られるのですべりを起こすことなく小さい圧接力で高い安定した摩擦力が得られる。
【０００８】
また、チルト部の内面に表示部と本体を電気的に接続する配線ケーブルを収納するスペースを設けることが可能なので、配線ケーブルの保護もできる。
【実施例】
【０００９】
以下、本考案のチルト構造の一実施例について図面をもとに説明する。
【００１０】
図１は本考案による一実施例の全体構成を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
図１において、２は表示部、３ａは本体上ケース、３ｂは本体下ケースである。表示部２は本体上ケース３ａに回転軸５ａによって角変位自在に連結されている。１０は本体下ケース３ｂに形成された摩擦部である。
【００１１】
図２は上ケース３ａと表示部２を回転軸５ａによって連結・組み合わせた状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ｄ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は（ｄ）のＢ−Ｂ断面図、（ｄ）は背面図である。
表示部２の裏面には前記回転軸５ａと同心円上に所定の回転角に歯を設けた第１の歯車６を一体的に設け、本体下ケース３ｂには摺動面部８と一体に構成された第２の歯車７が前記第１の歯車６と噛み合うように前記回転軸５ａと平行に第２の歯車７の軸受け５ｂを設け、前記第２の歯車７および摺動面部８を回転自在に保持している。
【００１２】
図２（ｃ）に示すように、第１の歯車６の裏面は表示部２と本体３を電気的に接続する配線ケーブル９を収納するスペースを設けることが可能なので、配線ケーブルの保護もできる。
【００１３】
図３は、摩擦部１０と摺動面部８との構造を示す部分断面図、図４は一体に構成された第２の歯車７および摺動面部８の構造を示す斜視図である。
【００１４】
図３に示すように、摩擦部１０は摩擦片１０ａおよびスプリング１０ｂによって構成されており、摩擦片１０ａはスプリング１０ｂの押圧力によって摺動面部８に圧接してその摩擦力により表示部２の角度を保持する。
【００１５】
次に、図５を参照して表示部２がその重量により自然に傾動することがないように保持するために必要な摩擦力の大きさについて説明する。第１の歯車６の半径をｒ１、第２の歯車７の半径をｒ２、摺動面部８の半径をｒ３、表示部の重量により第１の歯車６に作用する力をｆとすれば、第１の歯車６にかかる力のモーメントはｒ１・ｆ、第２の歯車７にかかる力のモーメントはｒ２・ｆとなる。
【００１６】
上記第２の歯車７にかかるモーメントｒ２・ｆとバランスをとり、表示部２がその重量により自然に傾動することがないように保持するために摺動面部８に必要な力をＦとすれば、モーメントｒ２・ｆ＝ｒ３・ＦであるからＦ＝ｆ・ｒ２／ｒ３となり、摺動面部８の半径ｒ３を第２の歯車７の半径ｒ２より大きくなるような寸法として形成したのでＦはｆよりも小さくてよい。また、図５のように、ＦとＷ（１０ａの圧接力）の関係はＦ＝μＷ（μ＝１０ａの摩擦係数）となる。すなわち小さな圧接力で必要な摩擦力を得ることができるので摩擦片１０ａの磨耗、劣化を防止し耐久性を向上させることができる。
【００１７】
また、図４に示すように摺動面部８はその表面を鋸歯状に形成した摩擦面を有し、摩擦片１０ａとの間にゴミ、ほこり、異物等が混入した場合でも鋸歯形状先端部に集中圧縮荷重を与えてゴミ等をかき出す効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案による一実施例の全体構成を示す正面図および側面図
【図２】表示部と本体の構造を示す説明図
【図３】摩擦部と摺動面部の構造を示す部分断面図
【図４】第２の歯車および摺動面部の構造を示す斜視図
【図５】表示部を保持するために必要な摩擦力の大きさについて説明する図
【符号の説明】
【００１９】
２      表示部
３      本体
３ａ    上ケース
３ｂ    下ケース
５ａ    表示部の回転軸
５ｂ    第２の歯車の軸受
６      第１の歯車
７      第２の歯車
８      摺動面部
９      配線ケーブル
１０      摩擦部
１０ａ    摩擦片
１０ｂ    スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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