【事件の表示】
　特許第２８２５０２２号「ゴルフクラブ」の請求項１ないし２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２８２５０２２号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続きの経緯
　本件特許第２８２５０２２号の請求項１及び請求項２に係る発明は、平成７年１月１７日に特許出願されたものであって、平成１０年９月１１日にその特許の設定登録がなされ、その後、平成１１年５月１７日に住友ゴム工業株式会社により特許異議の申立てがなされ、次いで、平成１１年１１月１１日付け（平成１１年１１月３０日発送）で取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年１月２８日に訂正請求がなされた後、訂正拒絶理由が通知され、訂正拒絶理由に対して手続補正書が提出されたものである。
　
２．訂正請求について
２−１．訂正請求の趣旨及び訂正事項
　訂正請求の趣旨は、本件特許第２８２５０２２号の明細書（願書に添付した明細書であって、以下、「特許明細書」という。）を、補正された訂正請求書に添付した訂正明細書のとおり訂正することを求めるものである。
　そして、その訂正事項ａ〜ｆは、下記に記載のとおりである。
（１）訂正事項ａ
　特許明細書の特許請求の範囲の記載、
「【請求項１】シャフトを接続するヘッド本体のフェースの打球面にはビッカース硬さが５００以上の高硬度層を形成すると共に、前記フェースの厚みを２．５ｍｍ以下に形成したことを特徴とするゴルフクラブ。
　【請求項２】前記ヘッド本体が鋼からなり、前記高硬度層は浸炭焼入れにより形成されたことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブ。」を、
「【請求項１】シャフトを接続する鋼からなるヘッド本体のフェースの打球面には厚みが０．１乃至０．５ｍｍでビッカース硬さが５００以上の高硬度層を形成すると共に、前記フェースの厚みを２．５ｍｍ以下に形成し、前記高硬度層は浸炭焼入れにより形成されたことを特徴とするゴルフクラブ。」と訂正する。
（２）訂正事項ｂ
　特許明細書の段落【０００６】、【０００７】の「請求項１記載の本発明は、シャフトを接続するヘッド本体のフェースの打球面にはビッカース硬さが５００以上の高硬度層を形成すると共に、前記フェースの厚みを２．５ｍｍ以下に形成したことを特徴とするゴルフクラブである。
　請求項２記載の本発明は、前記ヘッド本体が鋼からなり、前記高硬度層は浸炭焼入れにより形成されたことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブである。」を、
「請求項１記載の本発明は、シャフトを接続する鋼からなるヘッド本体のフェースの打球面には厚みが０．１乃至０．５ｍｍでビッカース硬さが５００以上の高硬度層を形成すると共に、前記フェースの厚みを２．５ｍｍ以下に形成し、前記高硬度層は浸炭焼入れにより形成されたことを特徴とするゴルフクラブである。」と訂正する。　
（３）訂正事項ｃ
　特許明細書の段落【０００８】、【０００９】の「前記請求項１記載の構成によって、強度の向上を図りフェースの厚みを薄くでき、その分へツド本体の重量配分を自由に設定できる。
　前記請求項２記載の構成によって、鋼製ヘッド本体のフェース強度の向上を図りその厚みを薄くできると共に、所定箇所に確実に高硬度層を形成できる。」を、
「前記請求項１記載の構成によって、強度の向上を図りフェースの厚みを薄くでき、その分へツド本体の重量配分を自由に設定できる。また、鋼製ヘッド本体のフェース強度の向上を図りその厚みを薄くできると共に、所定箇所に確実に高硬度層を形成できる。」と訂正する。
（４）訂正事項ｄ
　特許明細書の段落【００１７】の「ステンレス鋼、チタン、チタン合金或いは他の金属」を、
「ステンレス鋼或いは他の金属」と訂正する。
（５）訂正事項ｅ
　特許明細書の段落【００１８】、【００１９】の「請求項１記載の本発明は、シャフトを接続するヘッド本体のフェースの打球面にはビッカース硬さが５００以上の高硬度層を形成すると共に、前記フェースの厚みを２．５ｍｍ以下に形成したことを特徴とするゴルフクラブであり、フェースの耐疲労性等を向上できフェースを薄くできるため、その分ヘッド重量を自由に配分できる。
　請求項２記載の本発明は、前記ヘッド本体が鋼からなり、前記高硬度層は浸炭焼入れにより形成されたことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブであり、打球面に高硬度層を確実に設けることができ、スイートエリヤや重量バランスに優れたゴルフクラブを提供できる。」を、
「請求項１記載の本発明は、シャフトを接続する鋼からなるヘッド本体のフェースの打球面には厚みが０．１乃至０．５ｍｍでビッカース硬さが５００以上の高硬度層を形成すると共に、前記フェースの厚みを２．５ｍｍ以下に形成し、前記高硬度層は浸炭焼入れにより形成されたことを特徴とするゴルフクラブであり、フェースの耐疲労性等を向上できフェースを薄くできるため、その分へツド重量を自由に配分でき、また、打球面に高硬度層を確実に設けることができ、スイートエリヤや重量バランスに優れたゴルフクラブを提供できる。」と訂正する。
（６）訂正事項ｆ
　特許明細書の段落【０００４】の「ベッドバランス」を、
「ヘッドバランス」と訂正する。
２−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａは、訂正前の請求項１を削除し、訂正前の請求項２を請求項１に繰り上げて請求項１とするとともに、高硬度層の厚みを０．１乃至０．５ｍｍとすることにより、高硬度層の厚みを特定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものと認められ、
上記訂正事項ｂ〜ｅは、上記訂正事項ａの特許請求の範囲の訂正に伴い、対応する発明の詳細な説明の記載を整合させるための訂正であり、明りようでない記載の釈明を目的とするものと認められ、
上記訂正事項ｆは、誤記の訂正と認められる。
　そして、上記訂正事項ａ〜ｆは、願書に添付した明細書又は図面に記載された事項の範囲内のものと認められ、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものとも認められない。
２−３．独立特許要件
２−３−１．訂正明細書の発明
　訂正明細書の請求項１に係る発明は、補正された訂正請求書に添付された訂正明細書の特許請求の範囲に記載された次のとおりのものである。
「【請求項１】シャフトを接続する鋼からなるヘッド本体のフェースの打球面には厚みが０．１乃至０．５ｍｍでビッカース硬さが５００以上の高硬度層を形成すると共に、前記フェースの厚みを２．５ｍｍ以下に形成し、前記高硬度層は浸炭焼入れにより形成されたことを特徴とするゴルフクラブ。」
２−３−２．引用刊行物
　訂正明細書の請求項１に係る発明に対して、当審が通知した訂正拒絶理由で引用した刊行物１（特開平３−９０１７４号公報（甲第２号証））、刊行物２（特開平４−２８８１７３号公報（甲第３号証））、及び、刊行物３（特開昭５８−１７３５７０号公報（甲第５号証））には、以下の事項が記載されている。
＜刊行物１（甲第２号証）＞
　第３頁左上欄第４〜１３行に、「ドライビングアイアンのクラブフェース（２）の厚みｔを２．３ｍｍに設定し、以後、クラブの番手が大きくなるに従って減少するヘッドスピードに比例しクラブフェース（２）の厚みｔを順次薄くする・・・ドライビングアイアンのクラブフェースの厚みが２．３ｍｍである場合、９番アイアンのクラブフェースの厚みは２．０ｍｍに設定されている。」、
　第３頁左下欄第５〜９行に、「ヘッド本体（１）はステンレス鋼、高張力鋼、・・・・の金属材料から・・・公知の成形手段によって形成される」、
　第３頁右下欄第２〜７行に、「クラブフェース、・・・（２）の厚みｔは、例えば高張力鋼製のメダルヘッドクラブの場合、・・・一般的には２．５ｍｍ以下に設定することが望ましい。」と記載されている。
　これらの記載及び図面の記載からみて、
刊行物１（甲第２号証）には、
「シャフトを接続する鋼からなるヘッド本体のフェースの厚みを２．５ｍｍ以下に形成したゴルフクラブ。」が記載されていると認められる。
＜刊行物２（甲第３号証）＞
　特許請求の範囲に、「【請求項１】飛球具本体の少なくとも打球面部を表面のビッカース硬さがＨｖ１０００ｋｇ／ｍｍ２以上の硬質材料で形成し、・・・飛球具。　【請求項２】前記硬質材料の表面のビッカース硬さがＨｖ２０００ｋｇ／ｍｍ２以上である・・・飛球具。
・・・・・・・・・・・略・・・・・・・・・・
　【請求項４】前記硬質材料が前記飛球具本体の少なくとも前記打球面部の表面に被覆形成されている」、
　第６欄第２９〜３２行に、「本発明は、・・・アイアンクラブ・・・のような種々の飛球具に適用すること ができる。」と記載されている。
＜刊行物３（甲第５号証）＞
　第１頁左下欄第１３〜１８行に、「本発明は、優れた飛距離を示すゴルフクラブヘッドに関し、・・・耐摩耗性、耐触性および耐衝撃性を改良したゴルフクラブヘッドに関する。」、
　第２頁右上欄最下行〜左下欄第２行に、「本発明の高硬度金属又は／及びセラミックの被覆層は、飛距離等の観点から、 硬度（Knoop）が１０００以上の高硬度のものであって、」、
　第２頁左下欄第１３〜１６行に、「被覆層の厚みは、特に限定するものでないが、好ましくは０．１〜２mm、更に好ましくは０．２〜１mm、特に好ましくは０．３〜０．８mmがよい。」と記載されている。　
２−３−３．対比・判断
　上記訂正明細書の請求項１に係る発明と上記刊行物１〜３（甲第２、３、５号証）に記載された発明とを対比すると、
少なくとも、上記訂正明細書の請求項１に係る発明の構成要件である、「厚みが０．１乃至０．５ｍｍでビッカース硬さが５００以上の高硬度層は浸炭焼入れにより形成された」点は、上記刊行物１〜３（甲第２、３、５号証）には記載されておらず、上記訂正明細書の請求項１に係る発明は、上記構成要件を具備することにより、上記訂正明細書に記載された「フェースの耐疲労性等を向上できフェースを薄くできるため、その分へツド重量を自由に配分でき、また、打球面に高硬度層を確実に設けることができ、スイートエリヤや重量バランスに優れたゴルフクラブを提供できる。」という顕著な効果を奏するものである。
　したがって、上記訂正明細書の請求項１に係る発明は、上記刊行物１〜３（甲第２、３、５号証）に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるということはできず、特許出願の際独立して特許を受けることができるものである。
２−４．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正請求は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第２項、同条第３項で準用する同法第１２６条第２〜４項の規定に適合し、当該訂正は認められる。
　
３．特許異議申立てについて
３−１．特許異議申立ての理由の概要
　特許異議申立人　住友ゴム工業株式会社は、甲第１〜６号証を提出し、特許明細書の請求項１及び請求項２に係る発明は、甲第１号証に記載された発明であるから、特許法第２９条第１項第３号の規定により、また、甲第１〜３号証に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないものであり、特許明細書の請求項１及び請求項２に係る発明の特許は、同法第１１３条第２号の規定により取り消すべきものである旨主張している。
３−２．本件発明
　訂正後の請求項１に係る発明（以下、「本件請求項１に係る発明」という。）は、上記補正された訂正請求書に添付された訂正明細書の特許請求の範囲に記載されたとおりのものである。
３−３．甲各号証
　上記甲第１〜６号証には、以下の事項が記載されている。
＜甲第１号証＞
　特許請求の範囲に、「金型内に軟鉄材を流し込んでヘッド素体を鋳造し、・・・・・熱処理装置に入れて浸炭窒化せしめることにより表面硬化してヘッドを作ることを特徴とするゴルフクラブのヘッドの製法。」、
　第３頁左下欄第４〜２０行に、「ヘッド素体１，１′，１″を全て・・・熱処理装置１０内に入れて浸炭窒化せしめる。つまり、この熱処理装置１０はアルミナ流動層熱処理炉で、・・・・・こうした熱処理炉１０内にて９５０℃程度で３〜４時間流動層熱処理をすると、前記１８Ｃｒ−８Ｎｉステンレススチール等の軟鉄材よりなる各種規格のヘッド素体１，１′，１″は全て第３図にクロスハッチングで示した如く表面層が１．８〜２ｍｍの深さに亙り浸炭窒化せしめられて硬化する。これで・・・・・硬さＨＲＣ４８以上と、全ての物性で１７−４ＰＨステンレススチールを上まわる状態となる。」と記載され、
　ヘッド１の断面を示す第３図において、フェース部２の厚さ方向全部にクロスハッチングが記入されている。
　これらの記載及び図面第３図の記載からみて、
甲第１号証には、
「シャフトを接続するヘッド１のフェース部２の打球面には、硬さＨＲＣ４８以上の硬化された表面層を形成すると共に、前記フェース部２の厚みを１．８〜２ｍｍに形成したゴルフクラブであって、前記ヘッド１が１８Ｃｒ−８Ｎｉステンレススチール等の軟鉄材からなり、前記硬化された表面層は浸炭窒化せしめられて形成されたこと」が記載されていると認められる。
＜甲第２号証＞
　上記「２−３−２．引用刊行物」の項参照。
＜甲第３号証＞
　上記「２−３−２．引用刊行物」の項参照。
＜甲第４号証＞
　特許請求の範囲に、「ヘッド部の少なくともフェース面の一部を、表面に炭化物層をもつ鉄系金属により形成したことを特徴とするゴルフクラブヘッド。」、
　第３欄第２０〜２２行に、「ヘッド部１０の表面１１の全領域に、ヘッド部１０の母材より硬い浸炭層１１１および浸炭層１１１より硬いＶＣ層１１０の２層が形成されている。」、
　第４欄第９、１０行に、「厚さが約１５μｍのＶＣ層１１０ａ」と記載されている。
＜甲第５号証＞
　上記「２−３−２．引用刊行物」の項参照。
＜甲第６号証＞
　「表６２鋼（極軟鋼を除く）の硬さ関係表」に、
「ロックウェル硬さＨＲＣ４８は、ビッカース硬さＨＶに換算すると４８７である」点が記載されている。
３−４．対比・判断
　本件請求項１に係る発明と上記甲第１〜３号証に記載された発明とを対比する。
　上記甲第１号証には、「アルミナ流動層熱処理炉内にて９５０℃程度で３〜４時間流動層熱処理をすると、１８Ｃｒ−８Ｎｉステンレススチール等の軟鉄材よりなるヘッド素体は全て表面層が１．８〜２ｍｍの深さに亙り浸炭窒化せしめられて硬化し、硬さＨＲＣ４８以上となる」旨記載され、該記載における「硬さＨＲＣ４８」は、上記甲第６号証の記載によると、「ビッカース硬さ４８７」であるから、上記甲第１号証に記載された発明において、「浸炭焼入れにより形成された高硬度層はビッカース硬さが４８７以上」であるが、該発明の浸炭焼入れの方法では、高硬度層のビッカース硬さが５００以上となるかは不明である。
　したがって、少なくとも、本件請求項１に係る発明の構成要件である、「厚みが０．１乃至０．５ｍｍでビッカース硬さが５００以上の高硬度層は浸炭焼入れにより形成された」点は、上記甲第１号証には記載されておらず、また、上記「２−３−３．対比・判断」で述べたように、上記甲第２、３号証にも記載されていない。
　そして、本件請求項１に係る発明は、上記構成要件を具備することにより、上記訂正明細書に記載された「フェースの耐疲労性等を向上できフェースを薄くできるため、その分へツド重量を自由に配分でき、また、打球面に高硬度層を確実に設けることができ、スイートエリヤや重量バランスに優れたゴルフクラブを提供できる。」という顕著な効果を奏するものである。
　したがって、本件請求項１に係る発明は、上記甲第１号証に記載された発明であるとも、上記甲第１〜３号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるともいうことはできない。
　なお、上記甲第１〜５号証に記載された発明を組み合わせても、本件請求項１に係る発明を導き出すことはできない。
３−５．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件請求項１に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年６月２１日（２０００．６．２１）
【訂正の要旨】
　本件特許第２８２５０２２号の訂正事項は、以下のとおりである。
〔１〕特許請求の範囲の減縮を目的として、特許明細書特許請求の範囲を以下のとおりに訂正する。
「【請求項１】シャフトを接続するヘッド本体のフェースの打球面にはビッカース硬さが５００以上の高硬度層を形成すると共に、前記フェースの厚みを２．５ｍｍ以下に形成したことを特徴とするゴルフクラブ。
　【請求項２】前記ヘッド本体が鋼からなり、前記高硬度層は浸炭焼入れにより形成されたことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブ。」を、
「【請求項１】シャフトを接続する鋼からなるヘッド本体のフェースの打球面には厚みが０．１乃至０．５ｍｍでビッカース硬さが５００以上の高硬度層を形成すると共に、前記フェースの厚みを２．５ｍｍ以下に形成し、前記高硬度層は浸炭焼入れにより形成されたことを特徴とするゴルフクラブ。」と訂正する。
〔ＩＩ〕明りょうでない記載の釈明を目的として、特許明細書の発明の詳細な説明を以下のとおりに訂正する。
（１）特許明細書の段落【０００６】、【０００７】の「請求項１記載の本発明は、シャフトを接続するヘッド本体のフェースの打球面にはビッカース硬さが５００以上の高硬度層を形成すると共に、前記フェースの厚みを２．５ｍｍ以下に形成したことを特徴とするゴルフクラブである。
　請求項２記載の本発明は、前記ヘッド本体が鋼からなり、前記高硬度層は浸炭焼入れにより形成されたことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブである。」を、
「請求項１記載の本発明は、シャフトを接続する鋼からなるヘッド本体のフェースの打球面には厚みが０．１乃至０．５ｍｍでビッカース硬さが５００以上の高硬度層を形成すると共に、前記フェースの厚みを２．５ｍｍ以下に形成し、前記高硬度層は浸炭焼「入れにより形成されたことを特徴とするゴルフクラブである。」と訂正する。
（２）特許明細書の段落【０００８】、【０００９】の「前記請求項１記載の構成によって、強度の向上を図りフェースの厚みを薄くでき、その分ヘッド本体の重量配分を自由に設定できる。
　前記請求項２記載の構成によって、鋼製ヘッド本体のフェース強度の向上を図りその厚みを薄くできると共に、所定箇所に確実に高硬度層を形成できる。」を、
「前記請求項１記載の構成によって、強度の向上を図りフェースの厚みを薄くでき、その分ヘッド本体の重量配分を自由に設定できる。また、鋼製ヘッド本体のフェース強度の向上を図りその厚みを薄くできると共に、所定箇所に確実に高硬度層を形成できる。」と訂正する。
（３）特許明細書の段落【００１７】の「ステンレス鋼、チタン、チタン合金或いは他の金属」を、
「ステンレス鋼或いは他の金属」と訂正する。
（４）特許明細書の段落【００１８】、【００１９】の「請求項１記載の本発明は、シャフトを接続するヘッド本体のフェースの打球面にはビッカース硬さが５００以上の高硬度層を形成すると共に、前記フェースの厚みを２．５ｍｍ以下に形成したことを特徴とするゴルフクラブであり、フェースの耐疲労性等を向上できフェースを薄くできるため、その分ヘッド重量を自由に配分できる。
　請求項２記載の本発明は、前記ベッド本体が鋼からなり、前記高硬度層は浸炭焼入れにより形成されたことを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブであり、打球面に高硬度層を確実に設けることができ、スイートエリヤや重量バランスに優れたゴルフクラブを提供できる。」を、
「請求項１記載の本発明は、シャフトを接続する鋼からなるヘッド本体のフェースの打球面には厚みが０．１乃至０．５ｍｍでビッカース硬さが５００以上の高硬度層を形成すると共に、前記フェースの厚みを２．５ｍｍ以下に形成し、前記高硬度層は浸炭焼入れにより形成されたことを特徴とするゴルフクラブであり、フェースの耐疲労性等を向上できフェースを薄くできるため、その分ヘッド重量を自由に配分でき、また、打球面に高硬度層を確実に設けることができ、スイートエリヤや重量バランスに優れたゴルフクラブを提供できる。」と訂正する。
（５）特許明細書の段落【０００４】の「ベッドバランス」を、「ヘッドバランス」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
ゴルフクラブ
（５７）【特許請求の範囲】
　　【請求項１】　シャフトを接続する
鋼からなる
厚みが０．１乃至０．５ｍｍで
、前
るゴ
【発明の詳細な説明】
　　【産業上の利用分野】
　本発明は、アイアンクラブ等のゴルフクラブに関する。
　　【従来の技術】
　従来、この種のものとして特開平６−１３４０４７号公報の図１、図３にはー側にホーゼルを設けたアイアンヘッド本体の前面にはフェースが形成されると共に、該フェースの打球面にはスコアラインが形成され、一方アイアンヘッド本体の背面にはキャビティが形成されたアイアンクラブセットが開示されている。
　　【発明が解決しようとする課題】
　従来技術においては、フェースにはボールのショットに抗すべき強度や耐疲れ性等が要求され、そのためにフェースには所定の厚みが要求される。
　しかしながら、フェースに所定の厚みが必要であるために、その分ヘッド本体の重量バランスなどを自由に設定できない。このために、ヘッド本体の重心の位置調節、ひいてはスイートエリヤの拡大設定や
ヘ
　そこで、本発明は前記問題を解決してフェースの厚みに制限を受けることなく比較的自由に重心等を設定できるゴルフクラブを提供することを目的とする。
　　【課題を解決するための手段】
　請求項１記載の本発明は、シャフトを接続する
鋼からなる
厚みが０．１乃至０．５ｍｍで
し、前
るゴ
　　【作用】
　前記請求項１記載の構成によって、強度の向上を図りフェースの厚みを薄くでき、その分ヘッド本体の重量配分を自由に設定できる。
また、
　　【実施例】
　以下、本発明のー実施例を図を参照して説明する。例えばＳ１０Ｃ〜Ｓ５０Ｃ、好ましくはＳ１０Ｃ、Ｓ２０Ｃ等の機械構造用炭素鋼等やＳＳ４１等の一般構造用圧延鋼材等の鋼からなるヘッド本体１はー側にシャフト２を接続するホーゼル３が設けられ、正面側にはフェース４が形成され、このフェース４には打球面５が形成されている。この打球面５は図２において左右の一点鎖線に挟まれた領域であり、スコアライン６が形成されている範囲とほぼ同一の範囲である。一方、ヘッド本体１の背面には凹所７を介して背面底部にウエイト部８が形成されて、いわゆるキャビティバック構造となっている。尚、図中９はヒール、１０はトップを示している。さらに、前記ヘッド本体１のうち前記打球面５のみには例えば厚みＡが０．１乃至０．５ｍｍ、好ましくは０．２５ｍｍ程度の高硬度層１１が形成されている。尚、高硬度層１１の硬度は例えばビッカース硬さ（Ｈｖ）が５００以上、好ましくは６００〜７００に形成され、それ以外の部分は、ヒール８側を含めビッカース硬さ（Ｈｖ）を約２００程度としている。
　次に製造方法を説明する。前記鋼材料を上型、下型がセットされたプレス装置により熱間鍛造して鍛造品を製作する。次に切削等によりスコアライン６を形成すると共に、研磨等により所定の寸法に仕上げられる。その後で鍛造品の打球面相当部５Ａのみを表面硬化処理する。この表面硬化処理としては浸炭焼入れが利用される。
　前記浸炭焼入れは、鋼に炭素を浸入させて表面部だけの炭素量を増加させ、その後で焼入れを行うことにより表面部に高炭素濃度の高硬度層１１を形成するものであり、この浸炭焼入れとしては、ガス浸炭法、固体浸炭法、液体浸炭法があり、前記ガス浸炭法は、予め打球面相当部５Ａ以外の部分を銅鍍金処理しておき、そしてメタン、プロパン、ブタン等を空気と混合して吸熱分解させた例えばＨ２４０％，ＣＯ２０％，Ｎ２４０％としたガス、或いは加熱された電気式等の炉中にメタノールなど滴下して例えばＣＯ３０％，Ｈ２７０％としたガスからなる浸炭性ガスを加熱炉中に通し、この中に前記鍛造品を入れて摂氏８５０乃至１０００度で打球面相当部５Ａのみに浸炭を行うものである。
　前記固体浸炭法は粒状の木炭、コークス等をＮａ２ＣＯ３、ＢａＣＯ３等を配合した浸炭剤を打球面相当部５Ａに配置して使用され、摂氏９００乃至９５０度に加熱することにより、浸炭剤中の炭素が浸炭剤の隙間に存在する空気中の酸素と反応してＣＯを生じ、ＣＯと鋼が反応して炭素が鋼中に拡散するものであり、適当な時間保温して所要の浸炭層を形成し、その後で焼入れ、焼戻しを行って前記高硬度層１１を形成するものである。前記液体浸炭法はＮａＣＮ、ＫＣＮを主成分とする浸炭剤を摂氏８００乃至９００度に加熱して溶融させ、そして前記鍛造品を浸せきする。この際、ＣＮの分解で発生したＮが鋼中に拡散し、浸炭浸窒（浸炭浸化）処理となる。所定の加熱保持終了後はそのまま焼入れを行い、焼き戻す。
　尚、前記打球面相当部５Ａのみを表面硬化処理するためには、浸炭焼入れのうちガス浸炭法が最も好ましい。これは浸炭が均一となり、また表面炭素濃度を比較的容易に調整でき、さらに熱効率がよいためである。
　以上のように、前記実施例では鋼製のヘッド本体１の打球面５のみを高硬度層１１としたことにより、機械的性質としては耐磨耗性の向上や疲れ限度の上昇を図れる。この結果、フェース４の肉厚Ｂを例えば例えば２ｍｍとする等２．５ｍｍ以下と薄くでき、その分の重量を例えばウエイト部８の重量を増加させて、フェース４とヘッド重心Ｇとの距離を大きくして、該距離に比例するスイートエリヤの拡大を図ったり、またフェース４周囲の縁側４Ａを肉厚として重量バランスの調整を図ることができる。
　さらに、前記ヘッド本体１は鋼からなり、前記打球部５のみに形成された高硬度層１１は浸炭焼入れにより形成されたことにより、ヒール９側は焼入れされず、このためにヒール９側は鋼の靭性が確保され、ショット時の耐力を発揮できる。
　尚、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、例えばヘッド本体の材質としては、ステンレス
鋼或
　　【発明の効果】
　請求項１記載の本発明は、シャフトを接続する
鋼からなる
厚みが０．１乃至０．５ｍｍで
、前記高硬度層は浸炭焼入れにより形成され
、また
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の一実施例を示す断面図である。
　【図２】
　本発明の一実施例を示す斜視図である。
　【符号の説明】
　１　ヘッド本体
　２　シャフト
　４　フェース
　５　打球面
　１１　高硬度層