(57)【要約】接続ディバイス（４）により互いに接続されたステープラユニット（３）とベース（２）とを具備し、ワークピース（５）、主に束になった紙を一緒にステープル留めするためのステープラ（１）である。前記ステープラユニットは、複数のステープラと、駆動部とを有し、また、ベースは、下側部分（９）と、ステープル開口部（２７）が形成された接触面（２６）を備えた上側部分（２５）とを有している。下側部分と上側部分との間にラッチ機構（１５，２８）が設けられ、また、ベース上には、アンビルディバイス（２２）が位置されている。このアンビルディバイス（２２）は、下側部分（９）と上側部分（２５）との間のエリアで、弾性部材によりベースに装着され、また、ステープラが初期位置にあるとき、前記開口部を塞ぐように弾性部材によりステープル開口部に向けて移動されるように配置されている。
2008500196.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ステープラユニット（３）とベース（２）とを具備し、ワークピース（５）、主に束になった紙を一緒にステープル留めするためのステープラ（１）であって、
前記ステープラユニットとベースとは、接続ディバイス（４）により、往復のステープル留め動作（Ｐ）時に、互いに近づいたり離れたりするように移動可能に接続され、
前記ステープラユニットは、複数のステープラ（８）と、駆動部（７）とを有し、また、前記ベースは、下側部分（９）と、ステープル開口部（２７）が形成された接触面（２６）を備えた上側部分（２５）とを有し、この上側部分上に、ステープル留めの間にステープル留めされるワークピースが位置され、
前記上側部分が下側部分に向けてさらに移動されるのを防止するように、前記下側部分と上側部分との間に、ラッチ機構（１５，２８）が設けられ、また、前記ベース上には、アンビルディバイス（２２）が位置されており、
ステープル留めが、前記ステープラユニットとベースとが、前記ワークピースに接触するように互いに接近する方向に移動され、ステープルの冠部（３４）が前記ワークピースと接触し、かつステープルの脚部（３２，３３）が前記ステープル開口部を貫通して延びた位置へと、前記駆動部が前記ステープルを前記ワークピース中に駆動させて、このステープラ内に位置された解除ディバイス（３０，３）が、前記ラッチ機構を解除し、従って、前記上側部分とステープラユニットとが、前記下側部分に向けて移動され、かくして、前記ステープルの脚部が、前記アンビルディバイスの前記ワークピースの下面との接触によって曲げられる、ように果たされる、ステープラにおいて、
前記アンビルディバイス（２２）は、前記下側部分（９）と上側部分（２５）との間のエリアで、弾性部材（１９）により前記ベースに装着され、また、ステープラが初期位置にあるとき、前記開口部を塞ぐように前記弾性部材により前記ステープル開口部（２７）に向けて移動されるように配置されているステープラ。
【請求項２】
前記弾性部材は、板ばね、コイルばね、若しくは他のばね手段からなっていることを特徴とする請求項１のステープラ（１）。
【請求項３】
前記ステープルの脚部（３２，３３）は、ステープル留めの間に、前記ステープルの冠部（３４）が前記ワークピース（５）上へと駆動されるまで、前記アンビルディバイス（２２）を、前記ステープル開口部（２７）からステープル留め方向（Ｐ）へと移動させることを特徴とする請求項１又は２のステープラ（１）。
【請求項４】
前記アンビルディバイス（２２）は、前記上側部分（２５）が下側部分（９）へと下方に移動されたときに、この下側部分と支持接触することを特徴とする前記全ての請求項のいずれか１のステープラ（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ステープラユニットとベースとを有し、ワークピース、主に束になった紙を一緒にステープル留めするためのステープラに関する。このステープラユニットとベースとは、接続手段により、往復のステープル留め動作時に、互いに近づいたり離れたりするように移動可能に接続されている。ステープラユニットは、複数のステープラと、駆動部とを有し、また、ベースは、下側部分と、ステープル開口部が形成された接触面を備えた上側部分とを有している。この上側部分上に、ステープル留めの間にステープル留めされるワークピースが位置される。上側部分は、ステープル留め動作の間に、下側部分に近づいたり離れたりするように移動可能に接続されている。上側部分が下側部分に向けてさらに移動されるのを防止するように、下側部分と上側部分との間に、ラッチ機構が設けられ、また、ベース上には、アンビルディバイスが位置されている。ステープル留めが、ステープラユニットとベースとが、ワークピースに接触するように互いに接近する方向に移動され、ステープルの冠部がワークピースと接触し、かつステープルの脚部がステープル開口部を貫通して延びた位置へと、駆動部がステープルをワークピース中に駆動させて、このステープラ内に位置された解除ディバイスが、ラッチ機構を解除し、従って、上側部分とステープラユニットとが、下側部分に向けて移動され、かくして、ステープルの脚部が、アンビルディバイスのワークピースの下面との接触によって曲げられる、ように果たされる。
【背景技術】
【０００２】
上述されたタイプのステープラは、既に知られている。しかし、既に知られたこれらステープラには、以下のような欠点がある。即ち、アンビルディバイスが上側部分の下に位置されている場合、ステープラがワークピースを所定の位置に有することなく空のストロークを果たしたときに形成されるステープルが、ステープラのベース中に残される。かくして、種々の異なる方法で、ステープラの連続動作が妨げられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
かくして、空のストロークにより、ステープルが使用され、従ってステープラのベース中に残ることがないようなステープルの必要性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、以下の特徴を有し、かつ上述されたステープラにより、説明された課題を克服している。本発明は、アンビルディバイスが、下側部分と上側部分との間のエリアで、弾性部材によりベースに装着され、また、ステープラが初期位置にあるとき、開口部を塞ぐように弾性部材によりステープル開口部に向けて移動されるように配置されていることを特徴としている。
【０００５】
本発明は、また、前記弾性部材が、板ばね、コイルばね、若しくは他のばね部材からなっていることを特徴としている。
【０００６】
本発明は、ステープル留めの間に、ステープルの冠部がワークピース上へと駆動されるまで、ステープルの脚部が、アンビルディバイスをステープル留めのコースでステープル開口部から移動させることをさらに特徴としている。
【０００７】
本発明は、また、上側部分が下側部分に対して下方へと移動されたときに、アンビルディバイスが、この下側部分と支持接触することをさらに特徴としている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明の好ましい実施形態は、添付図面を参照して以下に説明される。
【０００９】
図１ないし３は、ベース２とステープラユニット３とを有する本発明に従ったステープラ１の概略図である。このベースとステープラユニットとは、双方向の矢印Ｐにより示されているように、往復のステープル留め動作時に互いに近づいたり離れたりするように移動され得るような知られた方法で、互いに接続されている。これら図は、ステープル留めのためにベース上に位置されたワークピース５、主に束になった紙をさらに示している。前記ステープラユニットには、ステープラに収容された駆動機構（図示されず）により駆動される駆動アーム６がさらに設けられている。この駆動アームは、ステープラユニットに含まれ、かつ図５ないし８並びに図１０ないし１２に示されている駆動部７に接続されている。この駆動部は、ステープラユニット内で摺動するように知られた方法で配置され、この結果、ステープル留め動作Ｐの間に往復方法で駆動されることができる。この駆動部の機能は、以下の説明から明らかにされる。図１において、このステープラは、ワークピース５がベース２上に位置される初期位置に示されている。図２において、ステープラユニット３とベース２とは、ステープラユニット中に収容された駆動機構（図示されず）により、ワークピース５にこれの両側で接触するように互いに接近する方向に移動されている。図３において、ステープラは、ステープル留め動作の最下位置で示されており、この位置で、駆動アーム６が、ベースに向けて下方へと駆動され、従って、ステープラユニットに収容された駆動部７が、ステープラユニット内に収容されたステープルをワークピース５中に駆動させることにより、ステープル８が、知られた方法でワークピースにステープル留めされる。このステープル８は、図１ないし３には示されていないが、図５ないし８並びに図１０ないし１２に示されている。ステープル留めが終了すると、前記駆動機構は、ステープラユニットとベースとを、図１に示されている位置に戻し、ワークピースは、外されることができる。
【００１０】
前記ベース２の構造が、図４並びに５を参照して以下に詳細に説明される。図４において、このベースは、図１に示されている位置に対応した位置で示されているが、ワークピースはない。これら図は、ベースが、後端部１０のところにプラト(plateau)１１が設けられた細長いプレート形状の下側部分９を有していることを示している。この下側部分９は、摺動可能に装着された細長いスペーサ手段１２を支持している。このスペーサ手段は、これの前端部１３のところに、複数の支持面１５が設けられた突出部１４を有している。このスペーサ手段１２の後端部１６のエリアには、コイルばね１７が位置されている。このコイルばねは、スペーサ手段から、下側部分に設けられた前記プラトへと延び、図４の矢印Ｖにより示されている方向へとスペーサ手段を押圧している。細長い板ばね１９が、図に概略的にのみ示されている接続機構１８により、前記プラト１１に接続されている。この板ばねは、下側部分の前端部へと延び、この板ばねの前端部２０が、自由な状態で、後端部２１よりもわずか上方にあるように配置されている。前端部において、このばねは、アンビルスロット２３が形成されたアンビルディバイス２２の形態をなしている。板ばね１９には、段部２４が形成されている。この段部２４の機能は、以下に説明される。プレート形状の下側部分９は、接続機構１８により、上側部分２５にさらに接続されている。この接続は、上側部分が、ステープル留め動作の一環として、下側部分に近づいたり離れたりするのを可能にしている。上側部分２５には、ステープル開口部２７が形成された接触面２６が設けられている。上側部分が、図４に示されている方法で下側部分に装着されているので、アンビルディバイス２２は、ステープル開口部２７を塞ぎ、段部２４により、かくして、前端部２０が後端部２１に対して幾らか高く位置されているために、アンビルディバイス２２は、前記接触面２６と同じ高さのところに基本的に位置される。上側部分は、この上側部分が下側部分に向けて下方へと移動され得ないように、前記支持面１５とそれぞれ接触する複数のラグ２８を、前端部の所にさらに設けている。かくして、これら支持面１５とラグ２８とは、ラッチ機構１５，２８を形成している。前記スペーサ手段１２には、前記板ばねとアンビルディバイスとを中に収容し得るように設計されているリセス２９がさらに形成されている。さらに、スペーサ手段１２には、フック部材３０が設けられている。このフック部材は、前記接続手段４との接触により、スペーサ手段１２が、図４の矢印Ｖにより示されている方向へと、前記ばね１７によって更に移動されることを防止している。
【００１１】
図１ないし３は、ステープラユニットとベースとが一緒にされているとき、前記フック部材３０が、ステープラユニット３と相互作用していることを示している。また、これら図は、この相互作用の一環として、フック部材が、これら図に明瞭に示されていないステープラユニットの駆動ディバイスにより、Ｖ方向とは逆の方向へと移動され、従って、前記支持面１５が、前記ラグ２８と接触した状態から非係合され、前記上側部分２５が、図３並びに８に示されている位置へと、下側部分９に向けて下方に移動され得ることを示している。
【００１２】
図９は、下側部分９の前端部に、前記リセス２９内へと上方に延びているブロック３１が設けられていることを示しているが、このブロックは、図５には示されていない。
【００１３】
ステープル留め動作の間の前記ベース２の機能が、図４ないし１２を参照して以下に説明される。ステープル動作が開始されるとき、前記アンビルディバイスは、図４に示されている位置にある。この位置で、このアンビルディバイス２２は、前記ステープル開口部２７を塞ぎ、従って、物体が、開口部２７を通ってベース内へと落ちるのを防止する。この位置で、図１０ないし１２にのみ示され、かつステープル留めされるワークピース５が、開口部２７上に位置されている。ステープル留めが開始されると、ステープル８が、駆動部７により、図１０に示されている位置へとワークピース５中に駆動される。次に、このステープルは、図１１に示されている位置へとワークピースを貫通してさらに駆動される。この位置で、ステープルの脚部３２，３３は、アンビルディバイス２２を、ブロック３１と接触するように下方へ、かくしてリセス２９中に押し、一方、ステープルの冠部３４は、ワークピース５と接触する。この位置で、フック部材３０は、ステープラユニット３により押圧されてＶ方向とは逆の方向に移動され、従って、上側部分２５と下側部分９との間のラッチ機構１５，２８を解除し、上側部分を下側部分に対して下方へと移動させる。かくして、ステープルの脚部３２，３３は、アンビルディバイスにより曲げられ、ワークピース５の下面と接触し、また、アンビルディバイス２２は、図８に示されているように、接触面２６と同じ高さにされる。次に、ステープラユニット３は、図１に示されている位置に移動され、上側部分２５は、スペーサディバイス１２をＶ方向に押圧するばね１７の作用により、下側部分９から上方に移動される。かくして、面１５は、前記ラグ２８と知られた方法で相互作用して、上側部分を下側部分から解除する。これと同時に、前記板ばね１９は、図４に示されている位置にアンビルディバイス２２を戻す。ワークピース５が、ステープル留め動作の間に所定の位置にない場合、ステープル８は、アンビルディバイス上に位置され、このアンビルディバイスが、開口部２７を塞ぐので、ステープルがベース中に落ちる危険はない。続くステープル留め動作時に、ワークピースは、アンビルディバイス上に位置されたステープルを移動させ、従って、ステープルがベース中に落ちない。
【００１４】
図は、板ばねに接続されたアンビルディバイスを示しているが、このアンビルディバイスがコイルばねに位置され、かくして、このコイルばねがアンビルディバイスを開口部中に押圧すること、若しくは、当業者に知られた他のタイプのばね部材が使用され得ることは、当業者によって容易に理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第1の位置のステープラを側方から見た概略図である。
【図２】ステープラが部分的なステープル留め動作を果たしている図１に対応した図である。
【図３】ステープル留め動作が最下位置に達している図１並びに２に対応した図である。
【図４】本発明に収容されたベースを示している。
【図５】図４に示されたベースの部分的な拡大図であって、この図には、ステープルと駆動部とが、また、示されている。
【図６】第１の工程のステープル留め動作の後のベースが、概略的に示されている図である。
【図７】ステープル留め動作の工程がさらに進んだ図６に対応した図である。
【図８】ベースが、ステープル留め動作の最下位置にある図である。
【図９】本発明に収容されたアンビルディバイスと、ベースに収容された下側部分とを詳細に示した側面図である。
【図１０】ステープルの脚部がワークピースを貫通したときの、ワークピース中に駆動されたステープルとアンビルディバイスとの関係を示した概略図である。
【図１１】ステープルの冠部がワークピースと接触するように駆動された図１０に対応した図である。
【図１２】図１０並びに１１に対応した図であり、ステープル留めの終了後のステープルを示している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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