(57)【要約】      （修正有）【課題】小物３方シール袋や４方シール袋等の小物容器、あるいは、口元の小さなスタンディングパウチなどにも充填が可能な充填機用カットノズルを提供する。【解決手段】ノズル１０の先端に液体ないしゾル状等の充填物を充填容器Ｐ内に排出して充填するノズル孔１１を開穿する。該ノズル孔１１の周囲内側面にノズル内側テーパ面１２を設ける。このノズル１０内をヘッド支持軸３０によって上下動するヘッド２０を設ける。該ヘッド２０の先端部に、ノズル内側テーパ面１２に面接触してノズル孔１１を密封し充填物を遮断するヘッド外側テーパ面２１を設ける。該ヘッド２０先端のノズル孔１１に重合する部分が凹んで充填物に接触しないテーパ形窪み部２２を形成する。ノズル１０の外径を６〜８mm、長さを１２０〜３００mmに設定する。前記ヘッド支持軸３０の上下２箇所において前記ノズル１０の内側に６箇所で接触する芯出し部材５０を固着する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ノズルの先端から液体ないしゾル状等の充填物を排出して充填容器内に充填するノズル孔を開穿し、該ノズル孔の周囲内側面にノズル内側テーパ面が設けられ、このノズル内をヘッド支持軸によって上下動するヘッドを設け、該ヘッドの先端部にノズル内側テーパ面に面接触してノズル孔を密封し充填物を遮断するヘッド外側テーパ面が設けられると共に、該ヘッド先端のノズル孔に重合する部分が凹んで充填物に接触しないテーパ形窪み部が設けられ、一方、ヘッド支持軸の上部にヘッド駆動装置側の連結軸と連結するジョイント部が設けられた充填機用カットノズルにおいて、前記ヘッド支持軸の上下２箇所に前記ノズルの内側に６箇所で接触する振れ止め兼用の芯出し部材を固着し、該芯出し部材は、前記ヘッド支持軸から放射状に延長される６枚の羽状部が形成され、各羽状部の先端部が前記ヘッド支持軸の上下動によって前記ノズルの内側に同時に摺接するように設けられたことを特徴とする充填機用カットノズル。
【請求項２】
前記ノズルは、外径を６〜８mm、長さを１２０〜３００mmに設定された請求項１記載の充填機用カットノズル。
【請求項３】
前記ノズルの長さを２００〜３００mmに設定すると共に、前記ジョイント部は、前記ヘッド支持軸の上部と前記連結軸の下部とをネジ止め手段にて連結するように設けられた請求項１記載の充填機用カットノズル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ポリウレタンやラミネート等の３方シール袋や４方シール袋あるいは口元の小さいスタンディングパウチなどにも充填可能な充填機用カットノズルに係り、高粘性の液体を充填する際に充填物の糸引き現象を防止する充填機用カットノズルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的なカットノズルは、下部先端がノズル孔として開口した略筒状のノズル内部にヘッドを備え、このヘッドをヘッド支持軸にて上下動自在にすると共に、充填後ノズル先端のノズル孔をヘッドにて密封し、充填物を遮断せしめる構成をなす。さらに、ヘッド支持軸からヘッドに至る軸心に、ブロー用のエアーを排出する吐出用孔を開穿し、ヘッド先端あるいはノズル孔の周辺に付着する高粘性の液体をこのエアーで下方へ吹き落とすようにしている。
【０００３】
ところが、従来のシャットノズルにおいて、高粘性で切れの悪い液体を充填した後、ノズル孔の周辺の液体をエアーで吹き落としたときに、このエアーによって液体が周囲に飛び散るおそれがあった。さらに、液体の内部に細かな空気を巻き込んでいる充填物では完全な遮断が困難になり、ノズル孔をヘッドで塞いだときでも、充填物が糸引き状態となるおそれがあった。
【０００４】
そこで、当考案者は、このような問題点を解消すべく特許文献１に記載のカットノズルを提案している。このカットノズルにより、ブロー用のエアーを使用しない簡単な構造でありながら、液状ないしゾル状等のいかなる液体であっても完全に遮断して糸引き状態を防止することに成功した。
【特許文献１】特許第３５９３６６６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、今日では充填容器の形状が多様化されており、３方シール袋や４方シール袋等の小物容器、あるいは、口元の小さなスタンディングパウチなども充填用の容器として使用されている。
【０００６】
そこで本考案は、特許文献１を改良することで、これらの小物容器や口元の小さなスタンディングパウチなどにも充填が可能な充填機用カットノズルの提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成すべく本考案における第１の手段は、ノズル１０の先端から液体ないしゾル状等の充填物を排出して充填容器Ｐ内に充填するノズル孔１１を開穿し、該ノズル孔１１の周囲内側面にノズル内側テーパ面１２が設けられ、このノズル１０内をヘッド支持軸３０によって上下動するヘッド２０を設け、該ヘッド２０の先端部にノズル内側テーパ面１２に面接触してノズル孔１１を密封し充填物を遮断するヘッド外側テーパ面２１が設けられると共に、該ヘッド２０先端のノズル孔１１に重合する部分が凹んで充填物に接触しないテーパ形窪み部２２が設けられ、一方、ヘッド支持軸３０の上部にヘッド駆動装置側の連結軸６０と連結するジョイント部４０が設けられた充填機用カットノズルにおいて、前記ヘッド支持軸３０の上下２箇所に前記ノズル１０の内側に６箇所で接触する振れ止め兼用の芯出し部材５０を固着し、該芯出し部材５０は、前記ヘッド支持軸３０から放射状に延長される６枚の羽状部５１が形成され、各羽状部５１の先端部が前記ヘッド支持軸３０の上下動によって前記ノズル１０の内側に同時に摺接するように設けられたことにある。
【０００８】
第２の手段の前記ノズル１０は、外径を６〜８mm、長さを１２０〜３００mmに設定されている。
【０００９】
第３の手段は、前記ノズル１０の長さを２００〜３００mmに設定すると共に、前記ジョイント部４０は、前記ヘッド支持軸３０の上部と前記連結軸６０の下部とをネジ止め手段にて連結するように設けられたことを課題解消のための手段とする。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の請求項１により、芯出し部材５０は前記ヘッド支持軸３０から放射状に延長される６枚の羽状部５１が形成され、各羽状部５１の先端部が前記ノズル１０の内側に同時に摺接するように設けているので、ヘッド支持軸３０の正確な上下動と共に、各羽状部５１の間から充填物が移動するので、ノズル１０が小径サイズや長尺なサイズに形成された場合でも充填物の詰まりなどを防止し、充填容器Ｐに正確に充填することができる。
【００１１】
請求項２に記載のごとく、外径が６〜８mm、長さが１２０〜３００mmに設定したノズル１０により、ヘッド支持軸３０を正確に上下動させることが可能になった。この結果、３方シール袋や４方シール袋等の小物容器、あるいは、口元の小さなスタンディングパウチなどにも充填することができる。
【００１２】
請求項３により、ノズル１０の長さを２００〜３００mmに設定すると共に、前記ヘッド支持軸３０の上部と前記連結軸６０の下部とをネジ止め手段にて連結することで、ヘッド支持軸３０と連結軸６０との連結部分のブレをなくし、ヘッド２０の上下移動が正確になる。この結果、ノズル１０のノズル内側テーパ面１２に、上下動するヘッド２０のヘッド外側テーパ面２１が面接触して密着することになるので、充填物を面で挟み込み、充填物を確実に切断して、糸引き状態を防止することができる。
【００１３】
このように、本考案によると、小物容器や口元の小さなスタンディングパウチなどにも充填が可能になり、充填物を正確に切断して、糸引き状態を防止することができるなどといった種々の効果を奏するものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
本考案の最良の形態は、ノズル１０の先端に液体ないしゾル状等の充填物を充填容器Ｐ内に排出して充填するノズル孔１１を開穿し、該ノズル孔１１の周囲内側面にノズル内側テーパ面１２を設ける。このノズル１０内をヘッド支持軸３０によって上下動するヘッド２０を設ける。該ヘッド２０の先端部にノズル内側テーパ面１２に面接触してノズル孔１１を密封し充填物を遮断するヘッド外側テーパ面２１を設ける。該ヘッド２０先端のノズル孔１１に重合する部分が凹んで充填物に接触しないテーパ形窪み部２２を設ける。一方、ヘッド支持軸３０の上部にヘッド駆動装置側の連結軸６０と連結するジョイント部４０を設ける。ジョイント部４０は、前記ヘッド支持軸３０の上部に設けられた凹部３１と、前記連結軸６０の下部に設けられ、先端が球面状に形成されて凹部３１に遊嵌する凸部６１とを備える。ノズル１０の外径を６〜８mm、長さを１２０〜３００mmに設定する。前記ヘッド支持軸３０の上下２箇所において、前記ノズル１０の内側に６箇所で接触して当該ヘッド支持軸３０の上下動により前記ノズル１０の内側に摺接する振れ止め兼用の芯出し部材５０を固着する。この芯出し部材５０は前記ヘッド支持軸３０から放射状に延長される６枚の羽状部５１が形成され、各羽状部５１の先端部が前記ノズル１０の内側に同時に摺接するように設けられることで当初の目的を達成する。
【実施例】
【００１５】
この発明に係る一実施例を図面に基づいて説明する。本考案カットノズルは、外筒となるノズル１０の先端に充填物供給用のノズル孔１１を穿設してあり、そしてこのノズル１０内に上下動可能なヘッド支持軸３０に設けたヘッド２０が取り付けられている。なお、図４に示す符号７０は図示しないポンプとノズル１０に介在する導入部である。
【００１６】
上記ノズル１０の先端内径には、４５度勾配のノズル内側テーパ面１２を内周面にわたり形成してある（図１参照）。また上記ヘッド２０はその先端外径の角部に上記ノズル内側テーパ面１２に面接触する４５度勾配のヘッド外側テーパ面２１を外周部にわたり形成してある（図２参照）。ヘッド支持軸３０が下降してそのヘッド２０のヘッド外側テーパ面２１がノズル内側テーパ面１２に面接触状態で密着することにより、充填物を両テーパ面で挟み込むように遮断する（図１参照）。
【００１７】
上記両テーパ面の勾配は４５度に限定されるものではなく、充填物の粘度やチューブ，ジャー容器等の口径に応じて、カットされる充填物の切れ具合を広がらせるか、狭めるかテーパ面の角度をたとえば３０度、６０度等に適宜緩急を変えて設定することができる。
【００１８】
このヘッド２０の先端面には、図示するように充填物付着防止のために球面底部のテーパ形窪み部２２を形成してある（図２参照）。ヘッド２０先端面に平坦面が多いと、充填物を切断した状態のヘッド２０下降時に充填物が付着残留することになるが、この部位に平坦面をなくしてヘッド２０内に大きく凹んだテーパ形窪み部２２をテーパ形に形成することにより、ヘッド２０先端面に付着しがちな充填物が付着しなくなる（図１参照）。
【００１９】
ヘッド支持軸３０の上下２個所に芯出し部材５０を固着してある（図１参照）。この芯出し部材５０は、ヘッド支持軸３０の振れ止め作用をするもので、ヘッド支持軸３０が上下動する際に、ノズル１０の内側に芯出し部材５０が摺動する状態に組み付けてある。これにより、上下動するヘッド支持軸３０とヘッド２０との芯が正確に出て、ヘッド外側テーパ面２１とノズル内側テーパ面１２が面接触する際の密着性が高くなる。
【００２０】
芯出し部材５０は、ヘッド支持軸３０が上下動する際にノズル１０の内側に摺接することで振れ止め作用も奏する部材である。この芯出し部材５０は、ヘッド支持軸３０の上下２箇所に固着され、各々ノズル１０の内側に６箇所で接触する。
【００２１】
すなわち、本考案の芯出し部材５０はヘッド支持軸３０から放射状に延長される６枚の羽状部５１が形成され、各羽状部５１の先端部が前記ノズル１０の内側に同時に摺接するように設けられたものである（図３参照）。このような芯出し部材５０によると、外径が６〜８mm、長さ１２０〜３００mmに設定したノズル１０でも充填物を正確に切断して、糸引き状態を防止することができる（図４参照）。
【００２２】
ヘッド支持軸３０の上部に凹凸嵌合するジョイント部４０を設けてある（図４参照）。このジョイント部４０は、ヘッド支持軸３０の上部に凹部３１を設けるとともに、この凹部３１に遊嵌し先端が球面状の凸部６１を下部に設ける連結軸６０を介して図示しないヘッド駆動装置に接続してある。このジョイント部により、連結軸３６の上下動が振れても屈曲対応してヘッド支持軸３０側は芯出し部材５０の作用と相俟ってノズル１０の内側に沿う状態で振れることなく上下動が行われる。
【００２３】
更に、ノズル１０の長さを２００〜３００mmに設定した場合、ヘッド支持軸３０の上部と連結軸６０の下部とをネジ止め手段にて連結してもよい（図示せず）。
【００２４】
以上のように構成したカットノズル３０は、ヘッド２０が下降してノズル内側テーパ面１２にヘッド外側テーパ面２１が面接触状態に密着する瞬間に、両テーパ面の間にある充填物の瞬間流速が早くなって、それらをノズル孔１１から飛ばして切断する。したがって両テーパ面の間に充填物が残らない程度に密着トルクを高く設定することによって、充填物の糸引き現象が生じない。
【００２５】
尚、本考案の実施例は図示例に限られるものではなく、例えばノズル１０のノズル内側テーパ面１２の設置位置や形状、あるいはヘッド２０のヘッド外側テーパ面２１やテーパ形窪み部２２のなど、各種構成の代替手段等は、本考案の要旨を変更しない範囲で自由に変更できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案ヘッドが下降して充填物を切断した状態を示す要部断面図である。
【図２】本考案のヘッド支持軸と芯出し部材とを示す一部切欠き側面図である。
【図３】本考案の芯出し部材を示す平断面図である。
【図４】本考案カットノズルの他の実施例を示す要部断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
Ｐ  充填容器
１０  ノズル
１１  ノズル孔
１２  ノズル内側テーパ面
２０  ヘッド
２１  ヘッド外側テーパ面
２２  テーパ形窪み部
３０  ヘッド支持軸
３１  凹部
４０  ジョイント部
５０  芯出し部材
５１  羽状部
６０  連結軸
６１  凸部
７０  導入部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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