(57)【要約】      （修正有）【課題】内燃機関の排気系等に接続されて排気音を減衰する消音器について、小型化されても消音効果を充分に上げることができ、使用中に異音が発生したり損傷が起こるのを防止する。【解決手段】筒形の本体部１の内部に吸音材５が充填され、本体部１に接続されたインレットパイプ２，アウトレットパイプ３の間に多数の小孔４１が穿孔されたパンチングパイプ４が配設され、パンチングパイプ４の内部に排気Ｇを旋回流Ｓに規制する規制板６が設けられている。規制板６は、軸部６１の周面に帯片形の羽根板６２の幅方向の一方の端面がスパイラル状に固着され軸部６１の軸線がパンチングパイプ４の軸中心に位置するように配設されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筒形の本体部の内部に吸音材が充填され、本体部に接続されたインレットパイプ，アウトレットパイプの間に多数の小孔が穿孔されたパンチングパイプが配設され、パンチングパイプの内部に排気を旋回流に規制する規制板が設けられた消音器において、規制板は軸部の周面に帯片形の羽根板の幅方向の一方の端面がスパイラル状に固着され軸部の軸線がパンチングパイプの軸中心に位置するように配設されていることを特徴とする消音器。
【請求項２】
請求項１の消音器において、規制板は羽根板の幅方向の他方の端面がパンチングパイプの内周面に固着されていることを特徴とする消音器。
【請求項３】
請求項１または２の消音器において、規制板は軸部がパンチングパイプの軸長と一致する軸長を有し羽根板が同一のピッチで軸部の全軸長に固着されていることを特徴とする消音器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、内燃機関の排気系等に接続されて排気音（機関音）を減衰する消音器に係る技術分野に属する。 
【背景技術】
【０００２】
最近、内燃機関の排気系等には、環境汚染の原因となる微粒子物質等の捕捉や浄化のための各種のコンバータ類が接続されるようになってきている。このため、設備スペースの関係から、同様に内燃機関の排気系等に接続される消音器に対してより一層の小型化（小容積化）が要求されるようになってきている。
【０００３】
従来、小型化を指向した消音器としては、例えば、特開平１０−３１１２１１号公報，特開昭５８−１９７４１２号公報に記載のものが知られている。 
【０００４】
これ等の従来の消音器は、筒形の本体部に排気を導入する各種のパイプに排気を旋回流に規制するための規制板を設けてなるもので、本体部の内部での排気の直進を防止して旋回させることで、音波の吸音経路を長くして小型化されても消音効果を上げることができるようにしたものである。特に、規制板が設けられるパイプが多数の小孔が穿孔されたパンチングパイプであって周囲に吸音材が充填されている場合には、排気の旋回による遠心力で音波を有効に吸音材に吸音させることができるものである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
前述の従来の消音器では、規制板が翼形やねじれ板形に形成されているため、排気が旋回流として確実に規制されず単なる乱流を発生させているにすぎず、消音効果を充分に上げることができないという問題点がある。また、規制板の剛性が低く排気との衝突で振動しやすいため、使用中に異音が発生したり損傷が起こりやすいという問題点がある。
【０００６】
本考案は、このような問題点を考慮してなされたもので、小型化されても消音効果を充分に上げることができ、使用中に異音が発生したり損傷が起こるのを防止することのできる消音器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述の課題を解決するため、本考案に係る消音器は、実用新案登録請求の範囲の各請求項に記載の手段を採用する。 
【０００８】
即ち、請求項１では、筒形の本体部の内部に吸音材が充填され、本体部に接続されたインレットパイプ，アウトレットパイプの間に多数の小孔が穿孔されたパンチングパイプが配設され、パンチングパイプの内部に排気を旋回流に規制する規制板が設けられた消音器において、規制板は軸部の周面に帯片形の羽根板の幅方向の一方の端面がスパイラル状に固着され軸部の軸線がパンチングパイプの軸中心に位置するように配設されていることを特徴とする。
【０００９】
この手段では、規制板が軸部，羽根板で正確なスパイラル体に形成されている。また、規制板が帯片形の羽根板の一方の端面を軸部の周面に固着させて形成されている。
【００１０】
また、請求項２では、請求項１の消音器において、規制板は羽根板の幅方向の他方の端面がパンチングパイプの内周面に固着されていることを特徴とする。 
【００１１】
この手段では、規制板の羽根板がパンチングパイプにも固着される。 
【００１２】
また、請求項３では、請求項１または２の消音器において、規制板は軸部がパンチングパイプの軸長と一致する軸長を有し羽根板が同一のピッチで軸部の全軸長に固着されていることを特徴とする。
【００１３】
この手段では、パンチングパイプの全軸長にスパイラル体の規制板が配設される。 
【考案の効果】
【００１４】
本考案に係る消音器は、規制板が軸部，羽根板で正確なスパイラル体に形成されているため、排気が単なる乱流ではなく旋回流として確実に規制され、小型化されても消音効果を充分に上げることができる効果がある。また、規制板が帯片形の羽根板の一方の端面を軸部の周面に固着させて形成され、規制板の剛性が高く排気との衝突で振動しにくいため、使用中に異音が発生したり損傷が起こることがない効果がある。
【００１５】
さらに、請求項２として、制板の羽根板がパンチングパイプにも固着されるため、規制板の剛性がより高くなって排気との衝突でより振動しにくくなる効果がある。 
【００１６】
さらに、請求項３として、パンチングパイプの全軸長にスパイラル体の規制板が配設されるため、パンチングパイプの周囲の吸音材の全体に遠心力を利用して有効に音波を吸音させることができる効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本考案に係る消音器を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。 
【００１８】
この形態では、内燃機関の排気系等への接続に好適な比較的シンプルな構造からなるものを示してある。 
【００１９】
この形態は、円筒形の本体部１の閉塞された端面にインレットパイプ２，アウトレットパイプ３が固着され、本体部１の内部のインレットパイプ２，アウトレットパイプ３の間に周面に多数の小孔４１が穿孔され両端部４２，４３が開口されたパンチングパイプ４が配設されている。本体部１の内部のパンチングパイプ４の周囲には、ウール材等からなる吸音材５が充填されている。
【００２０】
パンチングパイプ４の内部には、スパイラル体からなる規制板６が収蔵される格好で設けられている。 
【００２１】
規制板６は、耐腐食性のあるステンレス材で形成された軸部６１，羽根板６２からなる。 
【００２２】
規制板６の軸部６１は、中空の直状のパイプ材の軸部本体６１ａの両端部を丸めて丸頭６１ｂとしたものである。軸部６１の軸長は、パンチングパイプ４の軸長とほぼ一致している。
【００２３】
規制板６の羽根板６２は、１枚の帯片形の薄板材からなる。この羽根板６２は、図３に示すように、幅方向の一方の端面６２ａがスパイラル状に軸部６１の全軸長の軸部本体６１ａの周面に同一のピッチで溶接等で固着されている。
【００２４】
スパイラル体からなる規制板６は、軸部６１の軸線がパンチングパイプ４の軸中心に位置するように配設されている。なお、規制板６の羽根板６２の幅方向の他方の端面６２ｂは、パンチングパイプ４の内周面に溶接等で固着されている。
【００２５】
この形態の規制板６を製造するには、平角線の巻線技術を利用した装置によって、軸部６１に羽根板６２を巻付けるようにして取付け、治具等で軸部６１への羽根板６２の取付状態を保持したまま溶接することができる。また、規制板６の羽根板６２とパンチングパイプ４との固着については、パンチングパイプ４の外側からのスポット溶接を採用することができる。従って、安価，容易な製造が可能である。
【００２６】
この形態によると、前述の従来の消音器の規制板と同様に、規制板６がインレットパイプ２からパンチングパイプ４（本体部１）の内部に導入された排気Ｇを旋回流Ｓに規制することになる。
【００２７】
この形態の旋回流Ｓは、規制板６が軸部６１，羽根板６２で正確なスパイラル体に形成されていることによって、単なる乱流ではなく正確な旋回となる。従って、本体部１の内部での排気Ｇの直進を防止して確実に旋回させることで、音波の吸音経路を長くして小型化されても消音効果を上げることができる。
【００２８】
また、この形態の旋回流Ｓは、規制板６がパンチングパイプ４の全軸長に配設されていることによって、パンチングパイプ４の周囲の吸音材５の全体に遠心力を利用して有効に音波を吸音させることになる。従って、吸音材５の全体を有効に活用することで消音効果が相当に高められる。
【００２９】
さらに、旋回流Ｓを規制する規制板６が、帯片形の羽根板６２の一方の端面６２ａを軸部６１の周面に固着させて形成されて剛性を高められている。従って、排気Ｇとの衝突で振動しにくくなっているため、使用中に異音が発生したり損傷が起こることがない。また、規制板６の羽根板６２の他方の端面６２ｂとパンチングパイプ４の内周面とが固着されていることも、規制板６の剛性の向上に寄与している。
【００３０】
以上、図示した形態の外に、本体部１の内部が複数に区画されたものについても適用することが可能である。 
【００３１】
さらに、大型に構成されてパンチングパイプ４が本体部１の内部の一部分に配設された中継パイプである場合にも適用することが可能である。 
【００３２】
さらに、規制板６の羽根板６２を幅の異なる複数枚として複数層のスパイラル体を構成することも可能である。 
【００３３】
さらに、規制板６の羽根板６２とパンチングパイプ４とを係合構造で組付けておき、規制板６の羽根板６２のスパイラルの角度，ピッチの異なるものを簡単に交換できるようにすることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本考案に係る消音器は、内燃機関の排気系の外に、空調機器の排気系等の広範な技術分野での利用が可能である。   
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本考案に係る消音器を実施するための最良の一部拡大図示部分を含む断面図である。
【図２】図１の中央縦断面図である。
【図３】図１の要部の製造例を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
１            本体部 
２            インレットパイプ 
３            アウトレットパイプ 
４            パンチングパイプ 
５            吸音材 
６            規制板 
６１          軸部 
６２          羽根板 
６２ａ        端面（一方の） 
６２ｂ        端面（他方の） 
Ｇ            排気 
Ｓ            旋回流 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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