(57)【要約】【課題】占有空間を短縮して緩衝効果及び緩衝距離を向上した流体ダンパ。【解決手段】可動可能な家具に使用される二ピストンロッド式の流体ダンパ１を提供するものであり、流体ダンパ１のシリンダ本体１１の二つのシリンダ筒１１１から提供される前後両方向に設けられた二本のピストンロッド１４、１５が前後両方向にスライド移動することによって、大きな空間を占拠することなく、長い緩衝距離および優れた緩衝効果を提供することができる。【選択図】図１０
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一端を側蓋によって密封閉塞し、他端側をピストンロッドを挿通するシリンダ蓋によって密封閉塞した一対のシリンダ筒を反対方向に配置したシリンダ本体、
該ピストンロッド先端にバルブ、ピストンを前後に配置して設けると共に該バルブ、ピストン間に隙間を設け、ピストンの移動動作に伴ってシリンダ内の流体が該バルブ、ピストン間の隙間を経て流動するようにしたことを特徴とする流体ダンパ。
【請求項２】
前記シリンダ本体の二つのシリンダ筒には、流体がそれぞれ注入されることを特徴とする請求項１記載の流体ダンパ。
【請求項３】
前記二つのシリンダ蓋は、前記二本のピストンロッドが貫通されるピストンロッド孔をそれぞれ有することを特徴とする請求項１記載の流体ダンパ。
【請求項４】
前記二つの側蓋は、それぞれ別個に成形されてなることを特徴とする請求項１記載の流体ダンパ。
【請求項５】
前記二つのシリンダ蓋は、それぞれ別個に成形されてなることを特徴とする請求項１記載の流体ダンパ。
【請求項６】
前記側蓋及びシリンダ蓋は、一体成形されてなることを特徴とする請求項１記載の流体ダンパ。
【請求項７】
前記ピストンロッドにそれぞれ設置されるピストンの直径は、前記シリンダ筒の内径よりもやや小さいことを特徴とする請求項１記載の流体ダンパ。
【請求項８】
前記ピストンロッドにそれぞれ設置されるピストンには、数個のピストンロッド方向の貫通孔がそれぞれ設けられることを特徴とする請求項１記載の流体ダンパ。
【請求項９】
前記ピストンロッドにそれぞれ設置されるピストンは、バルブに設けられた導入溝に陥入する複数の導入ブロックを有することを特徴とする請求項１記載の流体ダンパ。
【請求項１０】
前記ピストンロッドにそれぞれ設置されるバルブは、ピストンに設けられた導入ブロックを陥入する複数の導入溝を有することを特徴とする請求項１記載の流体ダンパ。
【請求項１１】
前記ピストンロッドにそれぞれ設置されるピストンには、更に、溝孔が設けられ、前記ピストンの外端面から突出してバルブとの間に隙間を形成する小突部を有する少なくとも一つの弾性薄板が形成され、ピストンが早く動作するとき、該小突部が溝孔内に押し込まれてピストンとバルブ間の隙間を閉じることを特徴とする請求項７記載の流体ダンパ。
【請求項１２】
前記ピストンロッドには、更に、ピストンに対するストッパ部材がそれぞれ設けられることを特徴とする請求項１記載の流体ダンパ。
【請求項１３】
前記ピストンロッドにそれぞれ設置されるバルブには、更に、複数のピストンロッド方向の貫通孔がそれぞれ設けられることを特徴とする請求項１０記載の流体ダンパ。
【請求項１４】
前記シリンダ本体の二つのシリンダ筒に注入される流体は、液体または気体であることを特徴とする請求項２記載の流体ダンパ。
【請求項１５】
前記ピストンロッドの一端は、それぞれ前記シリンダ本体から外方に伸出すると共に作動対象に結合する嵌合部がそれぞれ設けられることを特徴とする請求項１記載の流体ダンパ。
【請求項１６】
一端を側蓋によって密封閉塞し、他端側をピストンロッドを挿通するシリンダ蓋によって密封閉塞した一対のシリンダ筒を反対方向に配置したシリンダ本体、
該ピストンロッド先端にバルブ、ピストンを前後に配置して設けると共に該バルブ、ピストン間に隙間を設け、ピストンの移動動作に伴ってシリンダ内の流体が該バルブ、ピストン間の隙間を経て流動するようにし、かつ該ピストンの外径はシリンダ筒の内径よりも小さくしたことを特徴とする流体ダンパ。
【請求項１７】
前記シリンダ本体の二つのシリンダ筒には、流体がそれぞれ注入されることを特徴とする請求項１６記載の流体ダンパ。
【請求項１８】
前記シリンダ蓋は、前記ピストンロッドが貫通されるピストンロッド孔をそれぞれ有することを特徴とする請求項１６記載の流体ダンパ。
【請求項１９】
家具等の可動部に使用される流体ダンパであって、
一端を側蓋によって密封閉塞し、他端側をピストンロッドを挿通するシリンダ蓋によって密封閉塞した一対のシリンダ筒を反対方向に配置したシリンダ本体、
該ピストンロッド先端にバルブ、ピストンを前後に配置して設けると共に該バルブ、ピストン間に隙間を設け、ピストンの移動動作に伴ってシリンダ内の流体が該バルブ、ピストン間の隙間を経て流動するようにして緩衝作用を向上したことを特徴とする流体ダンパ。
【請求項２０】
家具等の可動部に使用される流体ダンパであって、
一端を側蓋によって密封閉塞し、他端側をピストンロッドを挿通するシリンダ蓋によって密封閉塞した一対の流体を注入されたシリンダ筒を反対方向に配置したシリンダ本体を具え、
該ピストンロッド先端にピストンを設けると共に該一対のシリンダ筒の前後に両者を連通する前貫通孔および後貫通孔がそれぞれ設けて緩衝作用を向上したことを特徴とする流体ダンパ。
【請求項２１】
家具等の可動部に使用される流体ダンパであって、
端を側蓋によって密封閉塞し、他端側をピストンロッドを挿通するシリンダ蓋によって密封閉塞した一対の流体を注入されたシリンダ筒を同一方向に並列配置したシリンダ本体を具え、
該ピストンロッド先端にピストンを設けて緩衝作用を向上したことを特徴とする流体ダンパ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、流体ダンパに関し、特に、引き出しのスライドレール、ドアまたはその他の家具の可動部分に使用される二ピストンロッド式の流体ダンパに関し、二本のピストンロッドがシリンダ本体の二つのシリンダ筒内において前後両方向にスライド移動することによって、大きな空間を占拠することなく、長い緩衝距離および優れた緩衝効果を提供することができる流体ダンパに関する。
【特許文献１】特開平０９−６０６７８号公報
【特許文献２】特開２００７−４６７２９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００２】
本考案の第１の目的は、前後両方向のピストンロッドがシリンダ本体の二つのシリンダ筒内に進入することによって発生する流体抵抗力によって、優れた緩衝効果を達成し、大きな空間を占拠することなく、長い緩衝距離を提供できる流体ダンパを提供することにある。
本考案の第２の目的は、空間を占拠せず、長い緩衝距離および緩衝効果を提供し、引き出しのスライドレール、サーバのスライドレールなどの可動可能な家具の上方に適用され、その適用範囲を拡大することができる流体ダンパを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００３】
上記課題を解決するために、本考案の流体ダンパは、引き出しのスライドレール、サーバのスライドレールまたはドアなどの可動可能な家具に使用される流体ダンパであって、シリンダ本体、ピストンロッドおよびピストンを備える。シリンダ本体は、シリンダ筒を有し、シリンダ筒には流体が注入される。ピストンロッドには、ピストンが設けられ、シリンダ本体のシリンダ筒内を往復スライド移動し、ピストンロッドはシリンダ筒の一側を密封するシリンダ蓋から伸出することができる。シリンダ筒の他側は側蓋によって密封されるか、または側蓋が一体成形される。ピストンは、シリンダ筒内に流体が注入される空間を二つのチャンバに分け、ピストンロッド方向の貫通孔またはシリンダ筒との間に形成される隙間を有するか、或いはピストンロッド方向の貫通孔およびシリンダ筒の内壁との間に形成される隙間を有する。ピストンロッドがシリンダ筒に進入するとき、ピストンが抵抗力を受け、ゆっくりとした速度で内部にスライド移動し、緩衝作用を達成する。本考案の特徴として、シリンダ本体は、二つのシリンダ筒を有し、二つのシリンダ筒には上述のピストンが設けられたピストンロッドがそれぞれ提供され、それぞれのピストンロッドが二つのシリンダ筒内において前後反対方向に往復スライド移動することによって、長い緩衝距離および優れた緩衝効果を提供する。
【考案の効果】
【０００４】
二ピストンロッド式の流体ダンパのシリンダ本体の二つのシリンダ筒に二本のピストンロッドが設置されて前後両方向にスライド移動することによって、制限ある空間において長い緩衝距離および優れた緩衝効果を達成することができる。また、占拠される空間が小さいので、ドア、引き出しなどの可動可能な家具のスライドレールまたはサーバのスライドレールなどに使用することができ、適用範囲が広い。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００５】
本考案の目的、特徴および効果を示す実施例を図に沿って詳細に説明する。
【０００６】
図１から図８は、本考案の二ピストンロッド式の流体ダンパがスライドレールの自動閉鎖装置に設置された実施例を示し、自動閉鎖装置は、スライド台３１、スライドブロックセット３２および連動部材３３を備える。
【０００７】
スライド台３１は、外側のスライドレール２１の後側に固定され（図６を参照）、外側のスライドレール２１は棚体（図示せず）またはサーバフレーム（図示せず）と連結される。スライド台３１にはスライド槽３１１が設けられ、スライド台３１の前側には位置決め凹部３１２が設けられる（図８を参照）。スライド台３１の後側にはばね後側３０２が固定される位置決め部３１３が設けられる。スライド台３１の後側は前述のスライド槽３１１と連通した収容槽３１４を有し、収容槽３１４に流体ダンパ１が設置される。
【０００８】
スライドブロックセット３２（図１、８を参照）は、スライド台３１のスライド槽３１１を往復スライド移動することができ、スライドブロック３２１およびスライドブロック３２１の前側に枢動可能に接続されるか、或いは接続され、枢動回転または揺動可能な状態の鉤部３２２を備える。スライドブロック３２１にはばね前側３０１が固定される位置決め部３２１１が設けられ、鉤部３２２は、連動部材３３と接続または離脱可能な離合部３２２１およびスライド台３１前側の位置決め凹部３１２に係合されて位置決めされる係合部３２２２を有する（図８を参照）。スライドブロック３２１の後側には流体ダンパ１前側の嵌合部１４１が接続可能な嵌合溝３２１２が設けられる。
【０００９】
連動部材３３（図６を参照）は、内側のスライドレール２２の前側の適当な部位に接続され、接続部３３１を有し、スライドブロックセット３２の鉤部３２２の離合部３２２１と接続または離脱が行なわれる。
【００１０】
前述の構成部材が組合わされることによって、内側のスライドレール２２に接続された引き出し（図示せず）などの積載物を後方にスライド移動させるとき、連動部材一側３３２がスライドブロックセット３２の鉤部３２２の離合部３２２１の一側壁を押圧し、鉤部３２２が枢動回転または揺動し、係合部３２２２がスライド台３１の前側の位置決め凹部３１２から離脱し、同時に鉤部３２２の離合部３２２１の他側が連動部材３３の接続部３３１と接続され、ばね３０の弾性復位力によってスライドブロックセット３２のスライドブロック３２１が枢動接続または接続された鉤部３２２と連動し、内側のスライドレール２２と接続された引き出し（図示せず）などの積載物を自動的に復位させ、自動閉鎖効果を達成する（図７を参照）。そして、スライドブロックセット３２のスライドブロック３２１がばね３０の弾性力によって後方に復位すると同時に流体ダンパ１によって緩衝作用が達成される。
【００１１】
図１、２に示すように、スライド台３１の収容槽３１４には、二本のピストンロッド１４、１５がスライド移動する二ピストンロッド式の流体ダンパ１が収容される。流体ダンパ１のシリンダ本体１１は収容槽３１４内をスライド移動し、流体ダンパ１の二本のピストンロッド１４、１５の内外端はシリンダ本体１１からそれぞれ伸出する。前側方向のピストンロッド１４の内端は嵌合部１４１を有し、スライドブロックセット３２のスライドブロック３２１の嵌合溝３２１２と接続され、後側方向のピストンロッド１５の外端は嵌合部１５１を有し、スライド台３１の後側に設置された嵌合溝３１５と接続される。スライドブロックセット３２のスライドブロック３２１がばね３０の弾性力によって後方に復位する過程において、前側方向のピストンロッド１４がシリンダ本体１１内に進入するとき生成される流体抵抗力および後側方向のピストンロッド１５がシリンダ本体１１内に進入するとき生成される流体抵抗力によってスライドブロックセット３２のスライドブロック３２１が後方に復位するときの速度を減少させ、相対的にスライドブロックセット３２の鉤部３２２および内側のスライドレール２２に接続された積載物（例えば引き出し）を後方に復位させる速度を減少させて緩衝作用を提供し、積載物が後方に復位するときの振動を緩和し、相対的に騒音および部材の損傷を低減させて使用寿命を延長する。流体ダンパ１のシリンダ本体１１に設置された前後両方向のピストンロッド１４、１５の流体抵抗力による緩衝効果によって、制限された空間内において長い緩衝距離および優れた緩衝効果を提供することができる（占拠される空間が小さい）。
【００１２】
図９から図１６に示すように、前述の二ピストンロッド式の流体ダンパ１は、シリンダ本体１１、二つの側蓋１２、二つのシリンダ蓋１３、二本のピストンロッド１４、１５、二つのピストン５および二つのバルブ６を備える。
【００１３】
シリンダ本体１１は、二つのシリンダ筒１１１を有し、前後両方向にピストン５が設けられたピストンロッド１４、１５が設けられ、二つのシリンダ筒１１１内において、前後反対方向に往復スライド移動し、前側開口端１１１１および後側開口端１１１２には流体が注入され、超音波またはその他の方式によって側蓋１２が接続される。
【００１４】
二つの側蓋１２は、シリンダ本体１１のシリンダ筒１１１の前側開口端１１１１およびシリンダ筒１１１の後側開口端１１１２をそれぞれ密封閉塞する。
【００１５】
二つのシリンダ蓋１３は、シリンダ本体１１のシリンダ筒１１１の後側開口端１１１２およびシリンダ筒１１１の前側開口端１１１１をそれぞれ密封閉塞し、各シリンダ蓋１３は前後両方向にピストンロッド１４、１５が貫通するピストンロッド孔１３１を有し、二つのシリンダ蓋１３は超音波接合またはその他の方式によって前述の二つのシリンダ筒１１１に密封結合される。二つのシリンダ蓋１３は二つの側蓋１２と共に一体射出成形することができる。
【００１６】
二つのピストンロッド１４、１５は、小径部位１４２、１５２を有し、それぞれにバルブ６が緊密に固定され、更に、ピストン５が枢動可能に設けられる。各バルブ６はピストン５の後側に位置して隙間が形成される。小径部位１４２、１５２は位置決め凹溝１４２１、１５２１を有し、ストッパ部材４がそれぞれ嵌合される。ストッパ部材４は、二本のピストンロッド１４、１５に設けられたピストン５と隣接する。
【００１７】
二つのピストン５は、それぞれピストン孔５０を有し、二本のピストンロッド１４、１５に枢動可能に設けられる。その外径は、シリンダ本体１１の各シリンダ筒１１１の内径よりも若干小さい。各ピストン５にはピストンロッド方向の貫通孔５１（図１５を参照）および後端面から突出した導入ブロック５２が複数設けられる。各導入ブロック５２はバルブ６の導入溝６１にそれぞれ導入され、各ピストン５を前後に直線移動させることができる。各ピストン５には少なくとも一つの溝孔５４（図５、１０を参照）および少なくとも一つの弾性薄板５５が形成される。弾性薄板５５はピストン５の外端面から突出した小突部５５１を有する。
【００１８】
二つのバルブ６は、それぞれバルブ孔６０を有し、二本のピストンロッド１４、１５に可動可能に設けられ、ピストン５の一側に位置する。その外径はシリンダ本体１１のシリンダ筒１１１の内径よりも小さく、シリンダ筒１１１との間に大きな隙間を形成する。各バルブ６には複数の導入溝６１が設けられ、各導入溝６１にはピストン５の導入ブロック５２が導入される。各バルブ６にはピストンロッド方向の貫通孔６２が数個設けられ、該貫通孔６２はピストン５の数個のピストンロッド方向の貫通孔５１の一部ピストンロッド方向の貫通孔５１と向かい合う。
【００１９】
前述の部材によって流体ダンパ１が構成される。図９から図１４に示すように、前後のピストンロッド１４、１５がシリンダ筒１１１からそれぞれ伸出し、外部にスライド移動するとき、流体の抵抗力を受けるピストン５は各導入ブロック５２の導入によって前方にスライド移動し、各ピストン５の内端はそれぞれ前後両方向の二本のピストンロッド１４、１５に設けられたストッパ部材４によって制止される。各ピストン５の外側端には弾性薄板５５の小突部５５１によってバルブ６との間に隙間が形成され、二つのシリンダ筒１１１内の流体はバルブ６の各ピストンロッド方向の貫通孔６２またはバルブ６とシリンダ筒１１１との間の隙間からバルブ６とピストン５との間に形成される隙間を経由し、ピストン５の各ピストンロッド方向の貫通孔５１を通過して内部に流動し、前後両方向のピストンロッド１４、１５および設置されたピストン５およびバルブ６は少ない抵抗力で速い速度で外部にスライド移動する。
【００２０】
前後両方向のピストンロッド１４、１５がシリンダ筒１１１内に進入するとき、二つのピストン５は流体の抵抗力を受けてバルブ６の内端に支持され、同時に、ピストン５の各弾性薄板５５の小突部５５１を溝孔５４内に押入させ（図１３、１４を参照）、相対的に前後両方向の二本のピストンロッド１４、１５はピストン５およびバルブ６と共に大きな抵抗力を受けて遅い速度でゆっくりと内部にスライド移動し、緩衝作用を達成することができる。
【００２１】
二本のピストンロッド１４、１５がシリンダ筒１１１内に進入した後、各ピストン５が受ける抵抗力が前述の弾性薄板５５の弾性回復力より小さいとき、弾性薄板５５は元通りに回復し（図１０、１１を参照）、小突部５５１がピストン５の後端面から突出し、ピストン５とバルブ６との間に隙間が形成され、前後のピストンロッド１４、１５をピストン５およびバルブ６と連動させて外部にスライド移動させたいとき、少ない抵抗力で外部にスライド移動させることができ、相対的に前後方向のピストンロッド１４、１５を速い速度でシリンダ筒１１１から伸出させることができる。
【００２２】
図１６に示すように、前述のシリンダ蓋１３はピストンロッド孔１３１と連通された環状溝１３２をそれぞれ有し、各環状溝１３２には密封リング１３０を設置することができ、各密封リング１３０はピストンロッド孔１３０１を有して二本のピストンロッド１４、１５に貫設することができる。
【００２３】
また、前述の二つのシリンダ蓋１３の各環状溝１３２の内端には直径が大きい内部環状溝１３３が形成され、密封リング固定板１３４が嵌合される。各密封リング固定板１３４は硬質プラスチック材質からなり、内端には更に湾曲弧状位置決め部１３４１が設けられ、各シリンダ蓋１３の内側端部に設けられた直径が小さい環状溝１３７（図１６を参照）に嵌合固定される。各密封リング固定板１３４にはピストンロッド孔１３４２を設けて二本のピストンロッド１４、１５を挿通する。
【００２４】
また、前述のシリンダ本体１１の各シリンダ筒１１１のシリンダ蓋１３側には更にスポンジまたはゴムなどの可撓性材質からなるパッド体１３５が設けられ、各パッド体１３５の外端１３５２はシリンダ蓋１３の内端面１３６に隣接する。各パッド体１３５は二本のピストンロッド１４、１５が貫通される貫通孔１３５１を有する。パッド体１３５によって、二本のピストンロッド１４、１５がシリンダ筒１１１から伸出するときの抵抗力を少なくして速い速度で外部にスライド移動させることができ、二本のピストンロッド１４、１５に接続されたバルブ６がシリンダ筒１１１の一端までスライド移動したとき、バルブ６がパッド体１３５を内側に圧縮することによって優れた防振機能および騒音低減機能を達成することができる。
【００２５】
また、前述の二ピストンロッド式の流体ダンパ１のシリンダ本体１１内に注入される流体は、液体または気体とする。
【００２６】
また、前述の実施例における二つの側蓋１２を省略してシリンダ本体１１と一体成形してもよい。シリンダ筒１１１は前側のみ前側開口端１１１１を有し、他のシリンダ筒１１１は後側だけに後側開口端１１１２を具える構造となる。
【００２７】
また、図１７は、本考案の流体ダンパ１の二本のピストンロッド１４、１５が外部にスライド移動した後の行程距離と従来技術による流体ダンパ８のピストンロッドが外部にスライド移動したときの行程距離を比較した模式図である。図から分かるように、本考案による流体ダンパでは緩衝距離１０が増加される。
【００２８】
また、図１８、１９は本考案の第２の実施例を示し、主な内容は前述の実施例と同一であるが、第２の実施例では緩衝効果が強化される。シリンダ本体１１の前後両側に二つのシリンダ筒１１１間を連通させる前貫通孔１１４および後貫通孔１１５が設けられるので、前後両方向のピストンロッド１４、１５が外部に伸出したり、内部に進入したりするとき、二本のピストンロッド１４、１５に設けられたピストン５およびバルブ６によって、二つのシリンダ筒１１１内の流体は交互に押圧されてシリンダ筒１１１に進入し（図１８、１９の矢印を参照）、スライド移動時の抵抗力が強化される。関連する部材は第１の実施例と同一であるのでこれらに関する説明は省略する。
【００２９】
また、図２０は本考案の第３の実施例を示し、主な違いは、二本のピストンロッド１４、１５がシリンダ本体１１の二つのシリンダ筒１１１に同一の方向に設けられて往復移動する点にあり、緩衝距離は増加しないが、緩衝効果は強化される。その他の関連する部材は前述の実施例と同一であるので更なる説明は行わない。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本考案の第１の実施例による流体ダンパがスライドレールの自動閉鎖装置に設置される前の状態を示す背面からの分解斜視図である。
【図２】本考案の第１の実施例による流体ダンパがスライドレールの自動閉鎖装置に設置された状態を示す背面からの斜視図である。
【図３】本考案の第１の実施例による流体ダンパがスライドレールの自動閉鎖装置に設置された状態を示す背面図である。
【図４】本考案の第１の実施例による流体ダンパがスライドレールの自動閉鎖装置に設置された状態を示す斜視図である。
【図５】本考案の第１の実施例による流体ダンパがスライドレールの自動閉鎖装置に設置された状態を示す側面図である。
【図６】本考案の第１の実施例による流体ダンパがスライドレールに設置され、内側のスライドレールがスライド台までスライド移動していない状態を示す斜視図である。
【図７】本考案の第１の実施例による流体ダンパがスライドレールに設置され、内側のスライドレールが後方に自動復位した状態を示す斜視図である。
【図８】本考案の第１の実施例による流体ダンパがスライドレールに設置され、スライドブロックセットの鉤部がスライド台の位置決め凹部に位置決めされた状態を示す断面図である。
【図９】本考案の第１の実施例による流体ダンパを示す平面図である。
【図１０】本考案の第１の実施例による流体ダンパを示す断面図である。
【図１１】本考案の第１の実施例による流体ダンパのピストンとバルブとの間に隙間が形成された状態を示す断面図である。
【図１２】本考案の第１の実施例による流体ダンパの前後両方向のピストンロッドが外部にスライド移動した後の状態を示す平面図である。
【図１３】本考案の第１の実施例による流体ダンパの前後両方向のピストンロッドが内部にスライド移動し、ピストンがバルブの前端に支持されたときの状態を示す断面図である。
【図１４】本考案の第１の実施例による流体ダンパのピストンがバルブの前端に支持されたときの状態を示す他の角度からの断面図である。
【図１５】本考案の第１の実施例による流体ダンパのピストンを示す斜視図である。
【図１６】本考案の第１の実施例による流体ダンパの一部を示す拡大断面図である。
【図１７】本考案の第１の実施例による流体ダンパの二本のピストンロッドが外部にスライド移動した後の行程距離と従来技術による流体ダンパのピストンロッドが外部にスライド移動したときの行程距離を比較した模式図である。
【図１８】本考案の第２の実施例による流体ダンパの二本のピストンロッドが内部にスライド移動するときの状態を示す断面図である。
【図１９】本考案の第２の実施例による流体ダンパの二本のピストンロッドが外部にスライド移動するときの状態を示す断面図である。
【図２０】本考案の第３の実施例による流体ダンパを示す断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  流体ダンパ
１０  緩衝距離
１１  シリンダ本体
１１１  シリンダ筒
１１１１  前側開口端
１１１２  後側開口端
１１４  前貫通孔
１１５  後貫通孔
１２  側蓋
１３  シリンダ蓋
１３０  密封リング
１３０１、１３１、１３４２  ピストンロッド孔
１３２、１３７  環状溝
１３３  内部環状溝
１３４  密封リング固定板
１３４１  湾曲弧状位置決め部
１３５  パッド体
１３５１  貫通孔
１３５２  外端
１３６  内端面
１４、１５  ピストンロッド
１４１、１５１  嵌合部
１４２、１５２  小径部位
１４２１、１５２１  位置決め凹溝
２１  外側のスライドレール
２２  内側のスライドレール
３０  ばね
３０１  ばね前側
３０２  ばね後側
３１  スライド台
３１１  スライド槽
３１２  位置決め凹部
３１３、３２１１  位置決め部
３１４  収容槽
３１５、３２１２  嵌合溝
３２  スライドブロックセット
３２１  スライドブロック
３２２  鉤部
３２２１  離合部
３２２２  係合部
３３  連動部材
３３１  接続部
３３２  連動部材一側
４  ストッパ部材
５  ピストン
５０  ピストン孔
５１、６２  ピストンロッド方向の貫通孔
５２  導入ブロック
５４  溝孔
５５  弾性薄板
５５１  小突部
６  バルブ
６０  バルブ孔
６１  導入溝
８  従来技術による流体ダンパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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