(57)【要約】      （修正有）【課題】安全で作業効率の高いパワーショベル装着用油圧穿孔装置を提供する。【解決方法】円筒形の穿孔刃部を有する穿孔機を回転させる穿孔機回転用油圧モータと、前記穿孔機をガイドレールに沿って上下移動させる回動ネジ軸を回動させる穿孔機操作用油圧モータと、前記穿孔機操作用油圧モータの回動方向を切り替える回動方向切替電磁弁を備えた油圧穿孔装置をパワーショベルの先端に装着し、前記穿孔機を回転、下降させてコンクリート構造物や岩盤等の塊状体に穿孔するパワーショベル装着用油圧穿孔装置において、両油圧モータ３，６がパワーショベルの油圧源に接続され、前記回動方向切替電磁弁２１がパワーショベルの直流電源に接続されてなり、かつ前記穿孔機作動中のパワーショベルのブームやアームの不測の動きを防止するため、前記ブームやアームを動かすジャッキへの油圧供給を絶つ電磁弁を装着する。【選択図】図３
0003143134.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
回転円筒部２ａとその先端に備えられた円筒形の穿孔刃部２ｂとでなる穿孔機２と、該穿孔機２を回転させる穿孔機回転用油圧モータ３と、前記穿孔機２を固設する保持ブラケット４と、該保持ブラケットをフレーム８に設けたガイドレール７に沿って上下方向に移動させるための回動ネジ軸５と、該回動ネジ軸５を回動させる穿孔機操作用油圧モータ６と、前記穿孔機操作用油圧モータ６の回動方向を変更する回動方向切替用電磁弁２１と、前記フレーム８をパワーショベル１０に装着するためのアタッチメント９とで構成された油圧穿孔装置を、前記アタッチメント９によってパワーショベル１０の先端に装着してなり、前記穿孔機２を前記穿孔機回転用油圧モータ３によって回転させるとともに、穿孔機操作用油圧モータ６によって下降させて、コンクリート構造物や岩盤等の塊状体に穿孔するパワーショベル装着用油圧穿孔装置１において、両油圧モータ３、６がパワーショベル１０の油圧源に油圧供給パイプにより接続され、また前記回動方向切替用電磁弁２１がパワーショベル１０の直流電源に接続されてなり、
かつ、前記穿孔機２の作動中にパワーショベル１０のブーム１１やアーム１２が不測の動きをして、コンクリート構造物や岩盤等の塊状体への穿孔が妨げられ、また作業者に危害を与えるのを防止するため、前記穿孔機が作動中にパワーショベル１０のブーム１１やアーム１２を動かすジャッキへの油圧供給を絶つ油圧供給遮断用電磁弁２２をパワーショベル１０に装着してなることを特徴とするパワーショベル装着用油圧穿孔装置。
【請求項２】
前記穿孔機回転用油圧モータ３、及び穿孔機操作用油圧モータ６へ油圧を供給・遮断する穿孔機駆動弁２０の開閉に連動して、前記油圧供給遮断用電磁弁２２の開閉を行うスイッチ２３をパワーショベルに備えてなることを特徴とする請求項１に記載のパワーショベル装着用油圧穿孔装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
コンクリート構造物や岩盤等の塊状体に穴を穿つための油圧穿孔装置、特にパワーショベルに装着して駆動するパワーショベル装着用油圧穿孔装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、鉄筋・鉄骨コンクリート構造物への穿孔作業には、円筒形の穿孔刃を回転させて穿孔するコアドリルが広く使用されてきた。
このコアドリルは、電動又は油圧駆動のモータの出力軸に装着された円筒形の回転刃を回転自在に支持するドリル本体と、ドリル本体を上下に移動可能に支持する支柱と、支柱が固定されるベースとでなり、穿孔対象物に突設されたアンカーボルトに前記ベースを固定して使用する固定式と、小型ガソリンエンジンで駆動され手押車に搭載しアスファルト道路等の複数箇所に移動して穿孔する移動式と、そして手持ちで前記アンカーボルト用の穴など小口径の穿孔に使用する電動の手持ち式とが知られている。
前記固定式のコアドリルは、コンクリート構造物にガス、電気、水道等の配管を挿通する貫通孔の穿設に使用されるほか、コンクリート構造物の改修、解体作業にも利用されている。そして電動コアドリルは、主に小口径の穿孔に使用され、大口径の穿孔が必要となるコンクリート構造物や岩盤の穿孔には油圧駆動のコアドリルが用いられる。
前記固定型コアドリルの用途の第１は、前述のように、コンクリート構造物にガス、電気、水道等の配管を挿通する貫通孔を穿設することであり、そのため所定の穿孔箇所に前記コアドリルの穿孔刃が正確に配置されることが必要となる。したがって、穿孔作業にあたっては、あらかじめ穿孔箇所にマーキングを施し、そのマーキングを目印にベースを固定するためのアンカーボルトを突設し、その後ベース、支柱、ドリル本体の順に装着する方法が採られてる。
【０００３】
前記固定式コアドリルの位置決め方法では、所定の穿孔箇所に穿孔刃が正確に配置できる場合ばかりではない。したがって、穿孔刃を所定の穿孔位置に正確に配置できなかった場合には、ドリル本体や支柱が装着されたベースを移動させて再度位置調整をしなければならないが、重い装置の移動は容易でなく、穿孔作業の遅延原因となっていた。
そこで、上記のような問題を解決するために、様々な開発が行われており、例えば、特開平９−３００１１５号公報には、「モータの出力軸への装着のもとでコアビットを回転自在に支持するドリル本体と、ドリル本体をスライド可能に支持する支柱と、支柱の固定されるベースと、を備え、穿孔対象物に突設されたアンカーボルトへのベースの固定のもとで、穿孔対象物に対して据え付けられるコアドリルにおいて、穿孔対象物のマーキングの施された穿孔中心から特定距離だけ離反した位置にアンカーボルトを突設し、多くとも支柱の取り付けられたベースの対応する挿通孔へのアンカーボルトの挿通を伴って、当該ベースを穿孔対象物に対して設置し、その引き出しによって先端の指示片でコアビットの中心線に相当する位置を指す芯出し治具を上記ベースから引き出して当該指示片を穿孔中心に一致させるとともに、その一致した位置での上記アンカーボルトの延出端へのナットの螺着によって、ベースを穿孔対象物に対して固定し、この固定されたベースの支柱に対するドリル本体の装着、および、ドリル本体へのコアビットの装着によって、コアドリルを穿孔対象物に対して据え付けるコアドリルの据え付け方法。」が開示されている。
【特許文献１】特開平９−３００１１５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、鉄筋・鉄骨コンクリート構造物の解体や岩盤の破砕等に使用する穿孔装置では、穿孔位置を厳密に特定する必要がなく、むしろ多数の箇所に効率よく穿孔できることが要求される。したがって、前記固定式のコアドリルのように穿孔対象物に突設されたアンカーボルトに固定して使用する穿孔装置では、移動の都度穿孔装置の位置決めとアンカーボルトによる固定が必要となり、作業効率は悪いものとなる。
また、作業効率を上げるために大型の穿孔装置が使われるが、大型の穿孔装置は、重量があり、かつ駆動には大型の油圧ユニットや高圧の商用電源が必要となる。
さらに、平坦な場所でないとベースの固定が困難で、形状が不揃いなコンクリート構造物や岩盤等の塊状体の場合には、必要な箇所に穿孔できない事態が生じるという問題があった。
そして、岩盤の破砕やコンクリート構造物の解体のほとんどが屋外作業であり、雑然とした作業場で行われ、その上作業者の手作業による操作が多く、大型の穿孔装置の駆動のために使用される商用電源による感電で、作業者が損傷を受ける恐れや、漏電による出火等の危険があった。
本考案は上記課題に鑑み、安全でかつ作業効率の高いパワーショベル装着用油圧穿孔装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者は上記課題を下記の手段により解決した。
（１）回転円筒部とその先端に備えられた円筒形の穿孔刃部とでなる穿孔機と、該穿孔機を回転させる穿孔機回転用油圧モータと、前記穿孔機を固設する保持ブラケットと、該保持ブラケットをフレームに設けたガイドレールに沿って上下方向に移動させるための回動ネジ軸と、該回動ネジ軸を回動させる穿孔機操作用油圧モータと、前記穿孔機操作用油圧モータの回動方向を変更する回動方向切替用電磁弁と、前記フレームをパワーショベルに装着するためのアタッチメントとで構成された油圧穿孔装置を、前記アタッチメントによってパワーショベルの先端に装着してなり、前記穿孔機を前記穿孔機回転用油圧モータによって回転させるとともに、穿孔機操作用油圧モータによって下降させて、コンクリート構造物や岩盤等の塊状体に穿孔するパワーショベル装着用油圧穿孔装置において、両油圧モータがパワーショベルの油圧源に油圧供給パイプにより接続され、また前記回動方向切替用電磁弁がパワーショベルの直流電源に接続されてなり、
かつ、前記穿孔機の作動中にパワーショベルのブームやアームが不測の動きをして、コンクリート構造物や岩盤等の塊状体への穿孔が妨げられ、また作業者に危害を与えるのを防止するため、前記穿孔機が作動中にパワーショベルのブームやアームを動かすジャッキへの油圧供給を絶つ油圧供給遮断用電磁弁をパワーショベルに装着してなることを特徴とするパワーショベル装着用油圧穿孔装置。
（２）前記穿孔機回転用油圧モータ、及び穿孔機操作用油圧モータへ油圧を供給・遮断する穿孔機駆動弁の開閉に連動して、前記油圧供給遮断用電磁弁の開閉を行うスイッチをパワーショベルに備えてなることを特徴とする前項（１）に記載のパワーショベル装着用油圧穿孔装置。
【考案の効果】
【０００６】
本考案のパワーショベル装着用油圧穿孔装置によって下記の効果が発揮される。
〈１〉  回転円筒部とその先端に備えられた円筒形の穿孔刃部とでなる穿孔機と、該穿孔機を回転させる穿孔機回転用油圧モータと、前記穿孔機を固設する保持ブラケットと、該保持ブラケットをフレームに設けたガイドレールに沿って上下方向に移動させるための回動ネジ軸と、該回動ネジ軸を回動させる穿孔機操作用油圧モータと、前記穿孔機操作用油圧モータの回動方向を変更する回動方向切替電磁弁と、前記フレームをパワーショベルに装着するためのアタッチメントとで構成された油圧穿孔装置を、前記アタッチメントによってパワーショベルの先端に装着してなり、前記穿孔機を前記穿孔機回転用油圧モータによって回転させるとともに穿孔機操作用油圧モータによって下降させてコンクリート構造物や岩盤等の塊状体に穿孔するパワーショベル装着用油圧穿孔装置において、両油圧モータがパワーショベルの油圧源に油圧供給パイプで接続され、また前記回動方向切替電磁弁がパワーショベルの直流電源に接続されているので、
従来の固定式コアドリルのように大型の油圧ユニットや商用電源の受電設備を備える必要がなく、また穿孔機をパワーショベルに装着して使用するので形状が不揃いのコンクリート構造物や岩盤等の塊状体にも、任意な位置に任意な角度で随時穿孔でき、かつ移動が容易なことから複数の箇所に穿設する必要がある前記コンクリート構造物や岩盤等の塊状体の解体撤去等の作業効率向上に大きく貢献できる。
〈２〉また、前記穿孔機の作動中にパワーショベルのブームやアームが不測の動きをして、コンクリート構造物や岩盤等の塊状体への穿孔が妨げられ、また作業者に危害を与えるのを防止するため、前記穿孔機が作動中にパワーショベルのブームやアームを動かすジャッキへの油圧供給を絶つ油圧供給遮断用電磁弁をパワーショベルに装着してなるので、コンクリート構造物や岩盤等の塊状体への穿孔作業が安全に行われ、作業効率の向上が図れる。
〈３〉前記油圧供給遮断用電磁弁の開閉が、前記穿孔機回転用油圧モータ、及び穿孔機操作用油圧モータへ油圧を供給・遮断する穿孔機駆動弁の開閉に連動して投入・切断動作をするパワーショベルに備えられたスイッチによって行われるので、コンクリート構造物や岩盤等の塊状体への穿孔と、パワーショベルのブームやアームの動き防止とが一つの操作によって行え、安全で操作性に優れたパワーショベル装着用穿孔装置が実現できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明のパワーショベル装着用油圧穿孔装置を実施するための最良の形態を実施例の図に基づいて説明する。
図１は本発明のパワーショベル装着用油圧穿孔装置の使用形態を示す図、図２は本発明のパワーショベル装着用油圧穿孔装置の斜視図、図３は本発明のパワーショベル装着用油圧穿孔装置の動作説明図、図４は本発明のパワーショベル装着用油圧穿孔装置の油圧及び電気回路の系統図である。
図において１はパワーショベル装着用油圧穿孔装置、２は穿孔機、２ａは回転円筒部、２ｂは穿孔刃部、３は穿孔機回転用油圧モータ、４は保持ブラケット、５は回転ネジ軸、６は穿孔機操作用油圧モータ、７はガイドレール、８はフレーム、９はアタッチメントであり、１０はパワーショベル、１１はパワーショベルのブーム、１２はパワーショベルのアーム、１３ａは第１ジャッキ、１３ｂは第２ジャッキ、１３ｃは第３ジャッキ、２０は穿孔機駆動弁、２１は回動方向切替用電磁弁、２２は油圧供給遮断用電磁弁、２３はスイッチである。
【０００８】
本発明のパワーショベル装着用油圧穿孔装置１は、図１に示すように、パワーショベル１０のアーム１２の先端に装着され、パワーショベル１０から供給される油圧、及び直流電源によって駆動され、コンクリート構造物や岩盤等の塊状体に穿孔するものであり、図２に示すように、回転円筒部２ａとその先端に備えられた円筒形の穿孔刃部２ｂとでなる穿孔機２と、該穿孔機２を回転させる穿孔機回転用油圧モータ３と、前記穿孔機２を固設する保持ブラケット４と、該保持ブラケットをフレーム８に設けたガイドレール７に沿って上下方向に移動させるための回動ネジ軸５と、該回動ネジ軸５を回動させる穿孔機操作用油圧モータ６と、前記穿孔機操作用油圧モータ６の回動方向を切り替える回動方向切替用電磁弁２１と、前記フレーム８をパワーショベル１０に装着するためのアタッチメント９とで構成されている。
【０００９】
そして、前記穿孔機２の作動中にパワーショベル１０のブーム１１やアーム１２を動かす第１ジャッキ１３ａ、第２ジャッキ１３ｂ、第３ジャッキ１３ｃへ加えられた油圧の変動によって前記パワーショベル１０のブーム１１やアーム１２が不測の動きを起こし、コンクリート構造物や岩盤等の塊状体への穿孔を妨げ、また作業者に危害を与えるのを防止するため、前記穿孔機２の作動中は、前記第１、第２、第３の各ジャッキ１３ａ、１３ｂ、１３ｃへの油圧供給を絶つための油圧供給遮断用電磁弁２２、２２、…（図４参照）をパワーショベルに装着し、かつ、前記穿孔機２の作動時に前記油圧供給遮断用電磁弁２２、２２、…のすべてを遮断するようパワーショベルの直流電源から直流電流を供給するスイッチ２３を備えている。
また、前記スイッチ２３の投入・切断が、前記穿孔機回転用油圧モータ３及び穿孔機操作用モータ６への油圧を供給する穿孔機駆動弁２０と連動して行えるよう構成されることが好ましい。
【００１０】
本発明のパワーショベル装着用油圧穿孔装置１の動作を、図３、図４に基づいて説明する。
前記穿孔機２は、パワーショベル１０の油圧源に連結駆動された穿孔機回転用油圧モータ３により回転円筒部２ａの先端に備えられた円筒形の穿孔刃部２ｂを回転させるとともに、前記穿孔機操作用油圧モータ６によって回動ネジ軸５を回動させ、前記穿孔機２を保持する保持ブラケット４をフレーム８に設けたガイドレール７に沿って移動させることによって、コンクリート構造物や岩盤等の塊状体に穿孔していく。
穿孔し終えると、前記穿孔機操作用油圧モータ６を逆転して穿孔機２をコンクリート構造物や岩盤等の塊状体から離脱させる。
前記穿孔機操作用油圧モータ６の回転方向切替用電磁弁２１の操作はパワーショベル１０の直流電源から得ている。
そして、前記穿孔機２作動中にパワーショベル１０のブーム１１やアーム１２の動きを止めるようパワーショベル１０のブーム１１やアーム１を動かす第１，第２、第３ジャッキ１３ａ、１３ｂ、１３ｃへの油圧供給回路を遮断する電磁弁２２、２２、…を装着し、かつ、前記電磁弁にパワーショベル１０の直流電源を供給する回路に設けたスイッチ２３を、前記穿孔機２の作動時には閉じて、前記油圧供給遮断用電磁弁２２、２２、…のすべてが閉鎖状態になるようにして、コンクリート構造物や岩盤等の塊状体への穿孔時にパワーショベル１０のブーム１１やアーム１２が、第１、第２、第３の各ジャッキ１３ａ、１３ｂ、１３ｃにかかる油圧の変動によって動くのを防止し、コンクリート構造物や岩盤等の塊状体への穿孔が安定して行え、かつ、作業者への危害を与えることのない安全なパワーショベル装着用油圧穿孔装置を実現している。
また、前記スイッチ２３と穿孔機２への油圧を供給する穿孔機駆動弁２０とを連動可能にして、穿孔機２への油圧供給と同時に前記第１、第２、第３の各ジャッキ１３ａ、１３ｂ、１３ｃへの油圧供給を絶つようしておくことも好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明のパワーショベル装着用油圧穿孔装置の使用形態を示す図
【図２】本発明のパワーショベル装着用油圧穿孔装置の斜視図
【図３】本発明のパワーショベル装着用油圧穿孔装置の動作説明図
【図４】本発明のパワーショベル装着用油圧穿孔装置の油圧及び電気回路系統図
【符号の説明】
【００１２】
１：パワーショベル装着用油圧穿孔装置
２：穿孔機
２ａ：回転円筒部
２ｂ：穿孔刃部
３：穿孔機回転用油圧モータ
４：保持ブラケット
５：回動ネジ軸
６：穿孔機操作用油圧モータ
７：ガイドレール
８：フレーム
９：アタッチメント
１０：パワーショベル
１１：パワーショベルのブーム
１２：パワーショベルのアーム
１３ａ：第１ジャッキ
１３ｂ：第２ジャッキ
１３ｃ：第３ジャッキ
２０：穿孔機駆動弁
２１：回転方向切替用電磁弁
２２：油圧供給遮断用電磁弁
２３：スイッチ
【図１】
0003143134.tif 000003
【図２】
0003143134.tif 000004
【図３】
0003143134.tif 000005
【図４】
0003143134.tif 000006