(57)【要約】      （修正有）【課題】パール顔料の機能を損なうことなく他の材料との混合を効率的に行うことが可能な混合装置を提供する。【解決手段】混合装置は固体された密閉可能な混合槽を有し、混合槽内部の下部中心には垂直に立てられた回転軸が設置されている。回転軸には、攪拌羽根として、上羽根及び下羽根が上下２段にセットされる。これら攪拌羽根は、電動モータや油圧モータ等の原動機により回転軸が高速回転することにより高速回転し、混合槽内の内容物（例えば、粉末やスラリーなど）を対流混合させながら、強力に剪断・分散を行うので短時間のうちに混合することができる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
粉体を混合可能な攪拌羽根を有する混合装置において、前記攪拌羽根に金属線が巻きつけられていることを特徴とする混合装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は粉体を混合可能な攪拌羽根を有する混合装置、特に、大粒径のパールマイカなどを破損させることなく、他の材料と効率的に混合可能な混合装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
パール顔料は、真珠様光沢、虹彩色、メタリック感などを与えるので、化粧料や塗料、その他の分野で用いられている。例えば、化粧料（典型的にはメークアップ化粧料）においては、パール顔料は他の粉末材料（例えば、体質顔料、着色顔料、白色顔料、高分子粉末、金属粉末、天然色素、機能性粉末）などとともに配合され、これら粉末は化粧料の製造過程で混合装置で混合される。
【０００３】
代表的なパール顔料は、薄片状のマイカ粒子表面に、二酸化チタンや酸化鉄などを被覆したものであり、反射光の干渉により光沢と干渉色を発揮する。特に、面方向の粒径が８０μｍ以上の薄片状マイカ（通常アスペクト比５０以上）を基材とするような大粒径パールマイカを配合すると、非常に優れたキラキラ感を製品に付与することができる。このようなパール顔料や大粒径パールマイカについては、例えば、特許文献１〜４など、多くの報告がなされている。
【０００４】
一方、ヘンシェルミキサーなどの混合装置においては、高速回転する攪拌羽根により効率的に粉体やその他材料を混合分散することができる。
しかしながら、薄片状粒子であるパール顔料をヘンシェルミキサーなどの混合装置を用いて他の材料と混合した場合、パール顔料が粉砕されて破損することがあり、特に、大粒径パールマイカは粉砕されやすいために、キラキラ感が著しく損なわれるという問題があった。
【特許文献１】特開平８−１９９０８７号公報
【特許文献２】特開平８−２５９８４１号公報
【特許文献３】特開平８−２６９３５７号公報
【特許文献４】特開平１０−３１６８８２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は前記背景技術の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、パール顔料、特に大粒径パールマイカの機能を損なうことなく他の材料との混合を効率的に行うことが可能な混合装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案にかかる混合装置は、粉体を混合可能な攪拌羽根を有する混合装置において、前記攪拌羽根に金属線が巻きつけられていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、攪拌羽根に金属線を巻きつけることにより、高速回転する攪拌羽根によるパール顔料への衝撃力が分散されるので、大粒径パール顔料でも破損しにくくなり、その結果、化粧料や塗料、あるいはその他のパール顔料配合製品において、パール顔料の機能を十分に発揮させることがことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、攪拌羽根を有する代表的な混合装置として、ヘンシェルミキサーを例に挙げて、図面を参照しながら、本考案を説明するが、本考案はこれに制限されるものではない。
図１は、従来のヘンシェルミキサーの混合槽とその内部にセットされる攪拌羽根の概略を示す斜視図である。図１において、ヘンシェルミキサー１０は、固体された密閉可能な混合槽１２を有し、混合槽１２内部の下部中心には垂直に立てられた回転軸１４が設置されている。回転軸１４には、攪拌羽根１６として、上羽根１６ａ及び下羽根１６ｂが上下２段にセットされる。これら攪拌羽根１６は、電動モータや油圧モータ等の原動機により回転軸１４が高速回転することにより高速回転し、混合槽１２内の内容物（例えば、粉末やスラリーなど）を対流混合させながら、強力に剪断・分散を行うので短時間のうちに混合することができる。
【０００９】
このように、従来のヘンシェルミキサーでは、内容物を短時間で効率よく分散混合するために、攪拌羽根を高速回転させるが、内容物はこのような高速回転する攪拌羽根によって強力な剪断力を受ける。このため、薄片状粒子であるパール顔料、特に大粒径パールマイカは破損されて、そのキラキラ感が損なわれやすい。
【００１０】
図２は、本考案の一実施例にかかるヘンシェルミキサーの混合槽とその内部にセットされる攪拌羽根の概略を示す斜視図である。図２において、ヘンシェルミキサー１００は、図１と同様の混合槽１１２及び回転軸１１４を有し、回転軸１１４には攪拌羽根１１６として上羽根１１６ａ及び下羽根１１６ｂがセットされる。
【００１１】
図２において特徴的なことは、上羽根１１６ａ及び下羽根１１６ｂのほぼ羽根全体にわたって、羽根の長軸方向（リングタイプの場合は外縁方向）を螺旋中心としたコイル状にΦ１ｍｍの金属線１１８（図２においてはステンレス鋼線）が約１ｍｍピッチで巻きつけられていることである。このように、攪拌羽根に金属線を巻きつける加工を施すことで、高速回転する攪拌羽根による剪断力が分散・緩和されるため、攪拌羽根を高速回転させたとしても、大粒径パールマイカの破損が抑制される。従って、本考案の混合装置によれば、薄片状のパール顔料、特に大粒径のパールマイカの機能を損なうことなく、混合操作を効率的に行うことができる。
【００１２】
図２において金属線１１８は、不純物混入などの懸念が少なく、強度や経済性にも優れるステンレス鋼線を用いたが、金属線１１８の材質としては特に制限されず、問題のない限りいかなる材質のものも用いることができる。
また、金属線１１８の径やピッチも、目的とする効果の程度に応じて自由に設定可能である。例えば、金属線の径やピッチは０．２〜２ｍｍとすることができる。
【００１３】
図２においては、上羽根１１６ａとしてリングタイプ（リング状本体の外縁の直径方向に２個の攪拌翼を設けている）、下羽根１１６ｂとして２枚羽根タイプをそれぞれ用いているが、３枚羽根タイプや、羽根が屈曲しているタイプなど、従来ヘンシェルミキサーで用いられている羽根を目的に応じて適宜選択すればよい。
例えば、これらに限定されるものではないが、攪拌羽根としては、ＳＴ羽根、Ｙ１羽根、Ｚｏ羽根、ＳＲ羽根、ＣＫ羽根、Ｐｏ羽根、ＶＳ／ＶＬ羽根、Ｙ１特羽根、ＰＥ羽根、Ｙｏ羽根（以上、三井鉱山社製）等の上羽根；Ａｏ羽根、Ｓｏ羽根、Ｂｏ羽根（以上、三井鉱山社製）等の下羽根；ＣＤ／ＣＤ羽根、ＣＲ／ＣＡ羽根（以上、三井鉱山社製）等の上下羽根などが挙げられる。これらの中では、分散性を向上させる観点から、上羽根としてＳＴ羽根、下羽根としてＡｏ羽根の組み合わせが好ましい。また、必要に応じて、攪拌羽根を３段以上にセットすることもできる。
【００１４】
なお、図２においては、ヘンシェルミキサーを例として説明したが、高速回転する攪拌羽根を有するその他の混合装置（例えば、スーパーミキサーなど）においても攪拌羽根による剪断力の分散・緩和のために、本考案を応用することもできる。
【００１５】
本考案の混合装置は、化粧料の製造において、パール顔料を他の化粧料材料と混合する工程において好適に使用できる。特に、メークアップ化粧料においてはパール顔料が汎用されているので、好適に使用できる。
【００１６】
他の化粧料材料としては、通常化粧品や医薬部外品、医薬品等の皮膚外用剤に用いられる成分、例えば、粉末成分、液体油脂、固体油脂、ロウ、炭化水素、高級脂肪酸、高級アルコール、エステル、シリコーン、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤、保湿剤、水溶性高分子、増粘剤、皮膜剤、紫外線吸収剤、金属イオン封鎖剤、低級アルコール、多価アルコール、糖、アミノ酸、有機アミン、高分子エマルジョン、ｐＨ調整剤、皮膚栄養剤、ビタミン、酸化防止剤、酸化防止助剤、香料、水等が挙げられる。
【００１７】
また、化粧料以外でも、従来よりパール顔料が配合されている製品（例えば、塗料、インキ、樹脂組成物など）の混合分散工程において、本考案の混合装置を好適に使用することができる。
以下、具体例を挙げて本考案の効果を示す。配合量は特に指定のない限り質量％である。
【実施例】
【００１８】
混合装置として、従来のヘンシェルミキサー（図１）又は本考案にかかるヘンシェルミキサー（図２）を用い、混合条件は同じにして、下記処方例の化粧料をそれぞれ製造し、肌に塗布した際のキラキラ感を比較した。評価基準は次の通り。
○：キラキラ感が非常に優れる。
△：キラキラ感がやや認められる。
×：キラキラ感がない。
【００１９】
下記表１に示すように、何れの処方例においても、本考案のヘンシェルミキサーを用いて製造した場合には、キラキラ感に非常に優れる化粧料が得られ、従来のヘンシェルミキサーを用いて製造した場合に比べても非常に優れるものであった。
【００２０】
【表１】
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【００２１】
処方例１  固形頬紅
【表２】
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【００２２】
表２の成分をヘンシェルミキサーで混合し、圧縮成形して固形頬紅に仕上げた。固形頬紅を頬に塗り、目視によりキラキラ感を評価した。なお、表２において用いた材料は次の通り。
パール顔料：トピー工業（株）製  ＨｅｌｉｏｓＲ１００Ｓ
（平均粒径１００μｍ、合成マイカ基盤ルチル型酸化チタン被覆）
タルク：フィットパウダーＦＫ−３００Ｓ（山口雲母工業製）
カオリン：カオリンＡＳＰ（竹原化学工業製）
ミリスチン酸亜鉛：パウダーベースＭ（日本油脂製）
流動パラフィン：中央化成製
【００２３】
処方例２  油性練紅
【表３】
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【００２４】
表３の粉体部をヘンシェルミキサーで混合した後、油分及びその他成分を加熱溶解したものに加え、ホモミキサーで均一に分散した。分散後攪拌しながら５０℃まで冷却し、容器に充填して油性練紅に仕上げた。油性練紅を頬に塗り、目視によりキラキラ感を評価した。なお、表３において用いた材料は次の通り。
パール顔料：処方例１と同じ
カオリン：処方例１と同じ
二酸化チタン：ＪＡ−Ｃ（テイカ社製）
酸化鉄（赤）：ＪＦＥケミカル社製
赤色２０２号：大東化成工業社製
セレシン：セレシン＃８１０、日興リカ社製
ワセリン：サンホワイト、日本リカ社製
流動パラフィン：処方例１と同じ
イソプロピルミリスチン酸エステル：当栄ケミカル株式会社製
【００２５】
処方例３  固形粉末状アイシャドー
【表４】
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【００２６】
表４の成分をヘンシェルミキサーで混合し、圧縮成形して固形粉末状アイシャドーに仕上げた。固形粉末状アイシャドーを目蓋に塗り、目視によりキラキラ感を評価した。なお、表４において用いた材料は次の通り。
パール顔料：処方例１と同じ
タルク：処方例１と同じ
マイカ：トピー工業製ＰＤＭ−９ＷＡ
セリサイト：三信マイカＦＳＥ（三信鉱工製）
顔料：処方例１と同じ
流動パラフィン：処方例１と同じ
メチルポリシロキサン：大崎工業（株）製
セスキオレイン酸ソルビタン：ＮＩＫＫＯＬ  ＳＯ−１５（日光ケミカルズ社製）
【００２７】
処方例４  乳化アイシャドー
【表５】
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【００２８】
表５の粉体部をヘンシェルミキサーで混合し、別途、精製水に各種添加剤を溶解させた水相部にこれを加え攪拌混合する。さらに油相部を攪拌しながら加え、ホモミキサーにより分散する。室温になるまで攪拌冷却し、容器に移して乳化アイシャドーに仕上げた。乳化アイシャドーを目蓋に塗り、目視によりキラキラ感を評価した。なお、表５で用いた材料は次の通り。
パール顔料：処方例１と同じ
タルク：処方例１と同じ
カオリン：処方例１と同じ
ステアリン酸：エマソール１２０（井上香料／ヘンケル・コーポレーション）
ミリスチン酸イソプロピル：ＮＩＫＫＯＬ  ＩＰＭ−１００（日光ケミカルズ社製）
流動パラフィン：処方例１と同じ
モノラウリン酸プロピレングリコール：ユニセーフＰＧＭＬ（日本油脂製）
精製水：精製水（小堺製薬）
ブチレングリコール：１，３−ブチレングリコール（協和発酵ケミカル製）
グリセリン：精製グリセリン（新日本理化製）
トリエタノールアミン：日本触媒社製
【００２９】
処方例５  油性タイプ口紅
【表６】
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【００３０】
表６の粉体部をヘンシェルミキサーで混合した後、油分及びその他成分を加熱溶解したものに加え、ホモミキサーで均一に分散する。分散後、容器に流し込み、急冷して油性タイプ口紅に仕上げた。油性タイプ口紅を唇に塗り、目視によりキラキラ感を評価した。なお、表６において用いた材料は次の通り。
パール顔料：処方例１と同じ
二酸化チタン：処方例２と同じ
赤色２０１号：大東化成工業社製
赤色２０２号：処方例２と同じ
赤色２２３号：大東化成工業社製
キャンデリラロウ：精製キャンデリラワックス（加藤洋行製）
固形パラフィン：Ｐａｒａｆｆｉｎ  Ｗａｘ  ＳＰ−３０４０  （日本精鑞製）
ミツロウ：精製蜜蝋（三木化学工業）
カルナウバロウ：三菱化学製
ラノリン：精製ラノリン（日本精化製）
ヒマシ油：精製ヒマシ油（伊藤製油製）
２−エチルヘキサン酸セチル：ＮＩＫＫＯＬ  ＣＩＯ（日光ケミカルズ製）
イソプロピルミリスチン酸エステル：当栄ケミカル株式会社製
【００３１】
処方例６  乳化タイプ口紅
【表７】
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【００３２】
表７の粉体部をヘンシェルミキサーで混合した後、溶剤及びその他成分を加熱溶解したものに加え、ホモミキサーで均一に分散する。分散後、容器に流し込み急冷して乳化タイプ口紅に仕上げた。乳化タイプ口紅を唇に塗り、目視によりキラキラ感を評価した。なお、表７で用いた材料は次の通り。
パール顔料：処方例１と同じ
二酸化チタン：処方例２と同じ
赤色２０１号：処方例５と同じ
赤色２０２号：処方例２と同じ
赤色２２３号：処方例５と同じ
セレシン  ：処方例２と同じ
キャンデリラロウ：処方例５と同じ
カルナウバロウ：処方例５と同じ
ヒマシ油：処方例５と同じ
イソステアリン酸ジグリセライド：ＮＩＫＫＯＬ  ＤＧＭＩＳ（日光ケミカルズ製）
イオン交換水：処方例４と同じ
グリセリン：処方例４と同じ
プロピレングリコール：三井化学社製
【００３３】
処方例７  ネールエナメル
【表８】
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【００３４】
表８の粉体部をヘンシェルミキサーで混合し、別途混合しておいた溶剤部及びその他成分に加え攪拌混合し、均一に分散させ容器に移してネールエナメルに仕上げた。ネールエナメルを爪に塗り、目視によりキラキラ感を評価した。なお、表８で用いた材料は次の通り。
パール顔料：処方例１と同じ
ニトロセルロース（１／２秒）：硝化綿（ダイセル化学工業製）
アルキッド樹脂：  信越シリコーン製ＫＰ−５４３
クエン酸アセチルトリブチル：シトロフレックスＡ−４（ダニスコジャパン製）
酢酸エチル：ダイセル化学工業製
酢酸ブチル：ダイセル化学工業製
エチルアルコール：エタノール（日本エタノール製）
トルエン：三井化学社製
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】従来のヘンシェルミキサーの混合槽ならびにその内部にセットされる攪拌羽根の概略を示す斜視図である。
【図２】本考案にかかるヘンシェルミキサーの混合槽ならびにその内部にセットされる攪拌羽根の概略を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０（１００）      混合装置
１２（１１２）      混合槽
１４（１１４）      回転軸
１６（１１６）      攪拌羽根
１６ａ（１１６ａ）  上羽根
１６ｂ（１１６ｂ）  下羽根
１１８              金属線
【図１】
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【図２】
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