(57)【要約】      （修正有）【課題】横ピンの主要部分に錆が生じることがなく、一般的な工具をもってピン抜きを容易に実行でき、作業者の安全確保の点に優れていて、掘削時において土砂等の接触による破損から保護することができる作業機械バケットの横ピン型ポイント構造を提供する。【解決手段】作業機械バケットの掘削縁部側に列設したアダプタとこのアダプタに嵌装する各ポイント１１とを貫く各横孔に一方側から挿入し、他方側でネジ止めした横ピン型ポイント構造で、横ピン１は、挿入先端側に雌ネジ部２ｂを設けたピン本体２と、各横孔１２の他方側でピン本体の雌ネジ部に螺合する雄ネジ部４ｂと止めボルト４を有し、ポイントには、基端側に前記作業機械バケットのアダプタの装着突部が嵌装される受凹部を設け、この受凹部の両側壁に横ピンの挿入用の一対の横孔を設け、一対の各横孔の領域に土砂等の接触による破損から保護する凹陥部１４を設けた。【選択図】図１
0003142580.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
作業機械バケットの掘削縁部側に列設したアダプタとこのアダプタに嵌装する各ポイントとを貫く各横孔に一方側から挿入し、各横孔の他方側でネジ止めして、前記ポイントを前記アダプタに各々固着するようにした作業機械バケットの横ピン型ポイント構造であって、
前記横ピンは、頭部が多角形状で挿入先端側に雌ネジ部を設けたピン本体と、前記各横孔の他方側でピン本体の雌ネジ部に螺合する雄ネジ部を備え、頭部が多角形状の止めボルトと、を有し、
前記ポイントには、基端側に前記作業機械バケットのアダプタの装着突部が嵌装される受凹部を設け、この受凹部の両側壁に横ピンの挿入用の一対の横孔を設け、一対の各横孔の領域に、前記ピン本体頭部、止めボルト頭部を作業機械バケットの掘削時において土砂等の接触による破損から保護する凹陥部を設けたことを特徴とする作業機械バケットの横ピン型ポイント構造。
【請求項２】
作業機械バケットの掘削縁部側に列設したアダプタとこのアダプタに嵌装する各ポイントとを貫く各横孔に一方側から挿入し、各横孔の他方側でネジ止めして、前記ポイントを前記アダプタに各々固着するようにした作業機械バケットの横ピン型ポイント構造であって、
前記横ピンは、頭部が多角形状で挿入先端側に雌ネジ部を設けたピン本体と、このピン本体に嵌装し前記横孔の一方側に添着するワッシャーと、前記各横孔の他方側でピン本体の雌ネジ部に螺合する雄ネジ部を備えた頭部が多角形状の止めボルトと、前記止めボルトのネジ部に嵌装し前記横孔の他方側に添着するワッシャー及びシール機能を有するシールワッシャーと、を有し、
前記ポイントには、基端側に前記作業機械バケットのアダプタの装着突部が嵌装される受凹部を設け、この受凹部の両側壁に横ピンの挿入用の一対の横孔を設け、一対の各横孔の領域に、前記ピン本体頭部、止めボルト頭部を作業機械バケットの掘削時において土砂等の接触による破損から保護する凹陥部を設けたことを特徴とする作業機械バケットの横ピン型ポイント構造。
【請求項３】
作業機械バケットの掘削縁部側に列設したアダプタとこのアダプタに嵌装する各ポイントとを貫く各横孔に一方側から挿入し、各横孔の他方側でネジ止めして、前記ポイントを前記アダプタに各々固着するようにした作業機械バケットの横ピン型ポイント構造であって、
前記横ピンは、頭部が多角形状で挿入先端側に雌ネジ部を設けたピン本体と、このピン本体に嵌装し前記横孔の一方側に添着するワッシャーと、前記各横孔の他方側でピン本体の雌ネジ部に螺合する雄ネジ部を備えた頭部が多角形状の止めボルトと、前記止めボルトの雄ネジ部に嵌装し前記横孔の他方側に添着するワッシャー及びこのワッシャーを挟み込む配置の２個の雨水等に対するシール機能を有するシールワッシャーと、を有し、
前記ポイントには、基端側に前記作業機械バケットのアダプタの装着突部が嵌装される受凹部を設け、この受凹部の両側壁に横ピンの挿入用の一対の横孔を設け、一対の各横孔の領域に、前記ピン本体頭部、止めボルト頭部を作業機械バケットの掘削時において土砂等の接触による破損から保護する凹陥部を設けたことを特徴とする作業機械バケットの横ピン型ポイント構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、長期使用の場合でも、横ピンの主要部分、すなわち、締着状態時における横ピンに設けた雌ネジ部と当該雌ネジ部に締着される雄ネジ部に錆が生じることがなく、しかも、当該横ピンの抜き取りが簡略、容易で、かつ、当該横ピンの抜き取り作業における従来の如く危険なハンマー作業が不要で、作業者の安全確保を図ることができる斬新な作業機械バケットの横ピン型ポイント構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
パワーショベル、ショベルローダ等の作業機械に取付けて使用する各種のバケットにおいては、該バケットの地盤を掘削する掘削縁部側に等間隔に列設した複数個（例えば４個又は５個）のアダプタに対して、複数個のポイントの後部を各々嵌合し、アダプタとポイントを貫く各横孔に各々横ピンを嵌合することで各ポイントを着脱可能に固着している。
【０００３】
このような従来型の横ピンの構成及び使用態様について図９乃至図１３を参照して概説する。
【０００４】
図９乃至図１１に示す第１の従来例は、作業機械バケット２１の地盤を掘削する掘削縁部側に配置するアダプタ２２の装着突部２２ａを、ポイント２４に設けた受凹部２５に嵌装するとともに、前記装着突部２２ａに設けた横孔と、受凹部２５の側壁に設けた横孔とを略貫通するように横ピン２６をハンマー等で打ち込むことで、これらアダプタ２２、ポイント２４を一体的に固着するものである。
【０００５】
前記横ピン２６としては、図１０、図１１に示すように、前記横孔よりわずかに小径としたピン本体２７の長さ方向中央部に設けた小径部２７ａに、アダプタ２２内の横孔内壁に圧接する抜け防止用のスプリングワッシャー部２８を備えるものを使用する。
【０００６】
このスプリングワッシャー部２８の外径はアダプタ２２内の横孔内径よりも大きく、前記横孔への嵌め込み時には、スプリング機能によりスプリングワッシャー部２８の外径は前記横孔と同等となり、完全に打ち込まれた状態では元の寸法に戻ろうとして前記アダプタ２２の横孔内壁に圧接する。これにより、前記横ピン２６の抜け止め作用を発揮させるものである。
【０００７】
図１２、図１３に示す第２の従来例は、作業機械バケット２１の地盤を掘削する掘削縁部側に配置するアダプタ２２の装着突部を、ポイント２４に設けた受凹部２５に嵌装するとともに、ポイント２４に設けた一方の横孔の外側から前記装着突部に設けた横孔と、受凹部２５の側壁に設けた横孔とを略貫通するように横ピン３１をハンマー等で打ち込むようにしている。
【０００８】
この場合に、前記アダプタ２２に設けた他方の横孔の外側端面に配置したリテーナ３２に、横ピン３１の端部近傍に設けたピン溝３１ａを係合させることでこれらアダプタ２２、ポイント２４を一体的に固着するとともに、横ピン３１の抜け止め防止を図っている。
【０００９】
前記リテーナ３２は、図１３に示すように、アダプタ２２の横孔に添着する円筒体３３と、この円筒体３３に添着した割型のスプリングワッシャー３４とから構成され、スプリングワッシャー３４の内径を前記横ピン３１の外径よりも小さくし、横ピン打ち込み時にはスプリング機能により押し広げ、その後端部近傍に設けたピン溝３１ａにスプリングワッシャー３４の内径部を係合させることで横ピン３１の抜け止めを実現している。
【００１０】
しかし、上述した第１の従来例の場合、屋外での実際の使用を繰り返すと、スプリングワッシャー部２８に錆が生じて前記アダプタ２２の横孔内壁との密着性が高まり、横ピン２６の抜き取り作業が困難を極めるという事態が多く生じていた。
【００１１】
また、上述した第２の従来例の場合、横ピン３１をリテーナ３２から抜き取るための適正な工具がなく、やはり横ピン３１の抜き取り作業が困難を極めるという事態が多く生じている。
【００１２】
更に、上述した第１、第２の従来例いずれの場合も、ハンマーによる打ち込み作業や抜き取り作業が必須であり、このため、誤って横ピン抜き取り工具を保持する作業者の片手を打ってしまい大変な怪我をする等の事故が発生し、大変危険性が高い。
【００１３】
特許文献１には、パワーショベル等の土木建設機械に取付けて使用するバケットの地盤を掘削する掘削縁部に予め溶接固定したアダプタに対して、ポイントの後部を嵌合し、アダプタとポイントに貫設した横孔に横ピンを強嵌合してポイントを着脱可能としたパワーショベル等のバケットの地均し板が開示されている。
【００１４】
この特許文献１の場合においても、横ピンの抜き取りに関して格別の工夫を講じたものではなく、また、横ピンを抜き取るための工具に言及するものでもない。
【特許文献１】特開平９−１３７４７７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【００１５】
本考案が解決しようとする問題点は、屋外で長期にわたって使用した場合でも、横ピンの主要部分、すなわち、締着状態時におけるピン本体に設けた雌ネジ部と当該雌ネジ部に締着される止めボルトに設けた雄ネジ部に錆が生じることがなく、しかも、当該横ピンを抜くための特別な工具を全く必要とすることなく例えばラチェットレンチ、メガネレンチ等の一般的な工具だけをもって、ピン抜きが簡略、容易で、かつ、従来の如くピン抜き取り作業における危険なハンマー作業が不要で、作業者の安全確保の点にも優れた作業機械バケットの横ピン型ポイント構造が存在しない点である。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本考案に係る作業機械バケットの横ピン型ポイント構造は、作業機械バケットの掘削縁部側に列設したアダプタとこのアダプタに嵌装する各ポイントとを貫く各横孔に一方側から挿入し、各横孔の他方側でネジ止めして、前記ポイントを前記アダプタに各々固着するようにした作業機械バケットの横ピン型ポイント構造であって、前記横ピンは、頭部が多角形状で挿入先端側に雌ネジ部を設けたピン本体と、前記各横孔の他方側でピン本体の雌ネジ部に螺合する雄ネジ部を備えた頭部が多角形状の止めボルトと、を有し、前記ポイントには、基端側に前記作業機械バケットのアダプタの装着突部が嵌装される受凹部を設け、この受凹部の両側壁に横ピンの挿入用の一対の横孔を設け、一対の各横孔の領域に、前記ピン本体頭部、止めボルト頭部を作業機械バケットの掘削時において土砂等の接触による破損から保護する凹陥部を設けたこと、を最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【００１７】
請求項１記載の考案によれば、頭部が多角形状で挿入先端側にネジ部を設けたピン本体を有する横ピンと、頭部が多角形状の止めボルト（ピン本体の雌ネジ部に螺合する雄ネジ部）とのネジ結合によって、屋外で長期にわたって使用した場合でも、横ピンの主要部分、すなわち、締着状態時における横ピンに設けた雌ネジ部と当該雌ネジ部に締着される雄ネジ部に錆が生じることがなく、しかも、アダプタとこのアダプタに嵌装するポイントとを特別な工具を全く必要とすることなく、例えばラチェットレンチ、メガネレンチ等の一般的な工具だけで容易に結合し、また、容易に分離させることができ、ピン抜き取り作業における従来のような危険なハンマー作業が不要で作業者の安全確保の点にも優れ、そして、前記構造の凹陥部により、前記ピン本体頭部、止めボルト頭部を作業機械バケットの掘削時において土砂等の接触による破損から保護することができる作業機械バケットの横ピン型ポイント構造を提供することができる。
【００１８】
請求項２記載の考案によれば、請求項１記載の考案と同様な効果を奏するとともに、止めボルトのネジ部に嵌装し横孔の他方側に添着するワッシャー及びシール機能を有するシールワッシャーを備えることから、屋外で長期にわたって使用した場合でも、横ピン、止めボルトのネジ部に錆が生じることがない。
【００１９】
請求項３記載の考案によれば、請求項１記載の考案と同様な効果を奏するとともに、頭部が多角形状で挿入先端側に雌ネジ部を設けたピン本体と、頭部が多角形状の止めボルトとのネジ結合、及び止めボルト（ピン本体の雌ネジ部に螺合する雄ネジ部）のネジ部に嵌装し横孔の他方側に添着するワッシャー及びシール機能を有するシールワッシャーを備える構成で、アダプタとこのアダプタに嵌装するポイントとを特別な工具を全く必要とすることなく例えばラチェットレンチ、メガネレンチ等の一般的な工具だけで容易に結合し、また、容易に分離させることができ、ピン抜き取り作業における従来のような危険なハンマー作業が不要で作業者の安全確保の点にも優れている。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２０】
本考案は、頭部が多角形状で挿入先端側に雌ネジ部を設けたピン本体と、頭部が多角形状の止めボルト（ピン本体の雌ネジ部に螺合する雄ネジ部）とのネジ結合によって、屋外で長期にわたって使用した場合でも、横ピンの主要部分、すなわち、締着状態時における横ピンに設けた雌ネジ部と当該雌ネジ部に締着される雄ネジ部に錆が生じることがなく、しかも、アダプタとこのアダプタに嵌装するポイントとを従来の如く特別な工具を全く必要とすることなく、例えばラチェットレンチ、メガネレンチ等の一般的な工具だけで容易に結合し、また、容易に分離させることができ、ピン抜き取り作業における従来のような危険なハンマー作業が不要で作業者の安全確保の点にも優れ、そして、前記構造の凹陥部により、前記横ピン本体頭部、止めボルト頭部を作業機械バケットの掘削時において土砂等の接触による破損から保護することができる作業機械バケットの横ピン型ポイント構造を提供するという目的を有するものである。
【００２１】
本考案は、作業機械バケットの掘削縁部側に列設したアダプタとこのアダプタに嵌装する各ポイントとを貫く各横孔に一方側から挿入し、各横孔の他方側でネジ止めして、前記ポイントを前記アダプタに各々固着するようにした作業機械バケットの横ピン型ポイント構造であって、前記横ピンは、頭部が多角形状で挿入先端側に雌ネジ部を設けたピン本体と、前記各横孔の他方側でピン本体の雌ネジ部に螺合する雄ネジ部を備え、頭部が多角形状の止めボルトと、を有し、前記ポイントには、基端側に前記作業機械バケットのアダプタの装着突部が嵌装される受凹部を設け、この受凹部の両側壁に横ピンの挿入用の一対の横孔を設け、一対の各横孔の領域に、前記横ピン頭部、止めボルト頭部を作業機械バケットの掘削時において土砂等の接触による破損から保護する凹陥部を設けた構成により上記目的を実現した。
【実施例】
【００２２】
以下に、本考案の実施例に係る作業機械バケットの横ピン型ポイント構造について詳細に説明する。
【００２３】
本考案の実施例に係る作業機械バケットの横ピン型ポイント構造は、以下に述べる横ピン１を用いて上述した図９に示す作業機械バケット２１のアダプタ２２と、既述したポイント２４と略同様な構成のポイント１１とを横ピン型ネジ止め方式で一体的に固着するように構成したことが特徴である。
【００２４】
すなわち、本実施例に係る作業機械バケットの横ピン型ポイント構造における横ピン１は、図１に示すように、頭部２ａが多角、例えば六角形状で挿入先端側に雌ネジ部２ｂを設けたピン本体２と、このピン本体２に嵌装しポイント１１に設けた横孔１２の一方側に添着する円板状のワッシャー３と、前記ポイント１１に設けた横孔１２の他方側でピン本体２の雌ネジ部２ｂに螺合する雄ネジ部４ｂを備え、頭部４ａが多角、例えば六角形状の止めボルト４と、前記止めボルト４の雄ネジ部４ｂに嵌装し前記横孔１２の他方側に添着する円板状のワッシャー５及びこのワッシャー５を挟み込む配置の２個の雨水等に対するシール機能を有するシールワッシャー６ａ、６ｂと、を有している。
【００２５】
本実施例に係るポイント１１は、図２乃至図７に示すように、平面略長方形状、正面略三角形状を呈する立体構造で、基端側に既述した作業機械バケット２１の地盤を掘削する掘削縁部側に配置するアダプタ２２の装着突部２２ａが嵌装される受凹部１３を有し、この受凹部１３の両側壁に横ピン１の挿入用の一対の横孔１２を設けている。
【００２６】
また、前記ポイント１１の一方側、他方側の各横孔１２の領域に、前記ピン本体２、止めボルト４の各頭部２ａ、４ａを作業機械バケットの掘削時において土砂等の接触による破損から保護する凹陥部１４を設けている。
なお、図示する本実施例に係るポイント１１の凹陥部１４は、ほぼ半円状態の形状とされているが、本考案においては、当該部分の形状の種類、如何を限定するものではなく、当該部分の形状は、図示する形状の他、例えば、三角形状又はその他の多角形として実施することができる。
【００２７】
更に、本実施例に係るポイント１１は、ポイント自体の幅を先端１１ａ側で従来例に比べ約１０ｍｍ長くし、耐寿命性を向上させている。
更にまた、図示する本実施例に係るポイント１１は、上下両面の平面を示す各図のように、当該平面部分に適当な形状の凹状部、例えば長方形状の凹み部１１ｂを形成しても良い。そして、本考案においては、当該平面部分に全く何らの凹状部等を形成することなく単なる平坦状態で実施しても良く、また、本考案においては、当該平面部分に適当な形状の凸状部又は表出部を設けて実施しても良い。
【００２８】
なお、前記ピン本体２の頭部２ａ、止めボルト４の頭部４ａの各形状は、六角形状に限定されるものではなく、例えば四角形状、八角形状等の各種多角の頭部形状とすることも可能である。
【００２９】
次に、本実施例の横ピン１を用いて前記ポイント１１を前記アダプタ２２に一体的に取り付ける場合について説明する。
【００３０】
まず、前記ポイント１１に設けた受凹部１３をアダプタ２２の装着突部２２ａに対向させ、ポイント１１をアダプタ２２に差し込む。
【００３１】
次に、ピン本体２の基端側にワッシャー３を装着し、このピン本体２をポイント１１の一方の横孔１２、アダプタ２２の横孔２２ｂ、ポイント１１の他方の横孔１２の順に差し込む。
【００３２】
次に、止めボルト４にシールワッシャー６ａ、ワッシャー５及びシールワッシャー６ｂの順に嵌め、ポイント１１の他方の横孔１２の外側から前記止めボルト４の雄ネジ部４ｂを前記ピン本体２の雌ネジ部２ｂに捩じ込み、締め付けて、シールワッシャー６ａ、ワッシャー５及びシールワッシャー６ｂ側を他方の横孔１２の端面に添着する。
【００３３】
これにより、図８に示すように、前記横ピン１によって、前記アダプタ２２、ポイント１１を一体的に固着することができる。
【００３４】
上記のようなアダプタ２２、ポイント１１の固着作業を、アダプタ２２の列設個数（例えば５個）分繰り返すことにより、前記各ポイント１１を作業機械バケット２１の各アダプタ２２に各々強固に、かつ、一体的に取り付けることができる。
【００３５】
この場合に、本実施例においては、前記ピン本体２の雌ネジ部２ｂに捩じ込む止めボルト４側には、前記シールワッシャー６ａ、ワッシャー５及びシールワッシャー６ｂが嵌装され、前記他方の横孔１２の端面に添着しているので、作業機械バケット２１を屋外で長期間使用し雨水等に晒された場合においても、止めボルト４の雄ネジ部４ｂやピン本体２の雌ネジ部２ｂ内に水分が侵入することは無くなり、この結果、これらの部分に錆が発生することを回避できる。
【００３６】
次に、前記ポイント１１を前記アダプタ２２から取り外す場合について説明する。
【００３７】
この場合には、例えばラチェットレンチ、メガネレンチ等の一般的な工具を使用し、止めボルト４の頭部４ａにラチェットレンチを当てて回転させて弛め、止めボルト４をピン本体２から外す。このとき、上述したように、止めボルト４の雄ネジ部４ｂやピン本体２の雌ネジ部２ｂに錆が発生していないことから止めボルト４の離脱を極めて容易に実行できる。
【００３８】
そして、ピン本体２を各横孔から抜き取ることで、極めて簡略容易にポイント１１を前記アダプタ２２から取り外すことができる。
【００３９】
このように、本実施例においては、ピン本体２の頭部２ａ、止めボルト４の頭部４ａを多角、例えば六角形状としているので、横ピン１を抜くための特別な工具を全く必要とすることなく、例えばラチェットレンチ、メガネレンチ等の一般的な工具だけをもって、ピン抜きが簡略、容易であり、かつ、ピン抜き取り作業における従来の如く危険なハンマー作業が不要となり作業者の安全確保に万全を期すことができる。
【００４０】
上述したようなポイント１１のアダプタ２２への取り付け作業、又はポイント１１のアダプタ２２からの取り外し作業が、アダプタ２２の列設個数（例えば５個）分繰り返される。
【００４１】
本実施例に係る作業機械バケットの横ピン型ポイント構造における前記横ピン１、ポイント１１の構成は、既存の各種作業機械バケット等のアダプタに対して、従来の前記横ピン、ポイントと互換性を持って取り付け、取り外しすることが可能であることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本考案に係る作業機械バケットの横ピン型ポイント構造は、上述したパワーショベルやショベルローダ等の作業機械バケットに適用する場合の他、横ピン結合構造で一の部材と他の部材とを取り付け、また、必要に応じて分離するような機械器具について広く応用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本考案の実施例に係る作業機械バケットの横ピン型ポイント構造におけるポイント、横ピンを示す分解斜視図である。
【図２】本実施例に係るポイントの正面図である。
【図３】本実施例に係るポイントの平面図である。
【図４】本実施例に係るポイントの底面図である。
【図５】本実施例に係るポイントの背面図である。
【図６】本実施例に係るポイントの左側面図である。
【図７】本実施例に係るポイントの右側面図である。
【図８】本実施例に係る横ピン型ポイント構造におけるポイント、横ピン及びアダプタの結合構造を示す断面図である。
【図９】一般的な作業機械バケット及び横ピンを示す斜視図である。
【図１０】第１の従来例の横ピン、アダプタ及びポイントの分解状態の平面図である。
【図１１】第１の従来例の横ピンの拡大平面図である。
【図１２】第２の従来例の横ピン、アダプタ及びポイントの分解状態の平面図である。
【図１３】第２の従来例のリテーナを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１    横ピン
２    ピン本体
２ａ  頭部
２ｂ  雌ネジ部
３    ワッシャー
４    止めボルト
４ａ  頭部
４ｂ  雄ネジ部
５    ワッシャー
６ａ  シールワッシャー
６ｂ  シールワッシャー
１１    ポイント
１１ａ  先端
１１ｂ  凹み部
１２    横孔
１３    受凹部
１４    凹陥部
２１    作業機械バケット
２２    アダプタ
２２ａ  装着突部
２２ｂ  横孔
【図１】
0003142580.tif 000003
【図２】
0003142580.tif 000004
【図３】
0003142580.tif 000005
【図４】
0003142580.tif 000006
【図５】
0003142580.tif 000007
【図６】
0003142580.tif 000008
【図７】
0003142580.tif 000009
【図８】
0003142580.tif 000010
【図９】
0003142580.tif 000011
【図１０】
0003142580.tif 000012
【図１１】
0003142580.tif 000013
【図１２】
0003142580.tif 000014
【図１３】
0003142580.tif 000015