(57)【要約】      （修正有）【課題】リサイクルして使用される樹脂コンテナに貼付するのに好適な樹脂コンテナ用複合ラベルを提供する。【解決手段】基材１１の表面側に貼着され、情報が書換え可能である情報表示部１３Ａと、自身を樹脂コンテナ２から剥がす為の剥がし口１３ａとを有する表示層１３とを備えており、基材１１は、樹脂コンテナ２の素材と同一の素材から形成する。このため基材１１が異物となることはなく、樹脂コンテナ２のリサイクルが容易になる。【選択図】図２
0003146242.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基材の裏面に有する粘着剤層により樹脂コンテナに貼付される樹脂コンテナ用複合ラベルであって、
基材の表面側に貼着され、情報が書換え可能である情報表示部と、自身を樹脂コンテナから剥がす為の剥がし口とを有する表示層を備え、
基材は、樹脂コンテナの素材と同一の素材から形成されていることを特徴とする樹脂コンテナ用複合ラベル。
【請求項２】
方形状の基材の裏面に有する粘着剤層により樹脂コンテナに貼付される方形状の樹脂コンテナ用複合ラベルであって、
基材の表面側に貼着され、情報が書換え可能である情報表示部と、自身を樹脂コンテナから剥がす為の剥がし口とを有する方形状の表示層を備え、
表示層は剥がし口から基材の１つの辺に向って剥がすことにより基材から剥離されるように構成されており、
前記基材の１つの辺及び該辺と対向する他の辺には、それぞれに沿うようにして基材を切断するためのミシン目が形成されているとともに、
基材は、樹脂コンテナの素材と同一の素材から形成されることを特徴とする樹脂コンテナ用複合ラベル。
【請求項３】
前記基材と表示層との間には空気層が設けられていることを特徴とする請求項１あるいは２に記載の樹脂コンテナ用複合ラベル。
【請求項４】
前記表示層は、加熱により透明状態と白濁状態とが可逆的に変化し、かつ常温でそれぞれの状態の維持が可能な熱可逆材料よりなることを特徴とする請求項１〜３いずれか１項に記載の樹脂コンテナ用複合ラベル。
【請求項５】
前記基材上に事前に印刷されてなる、又は、前記基材と表示層との間に設けられ、かつ、事前に印刷された印刷基材あるいはフィルムを貼り合わせてなる背景部を有することを特徴とする請求項４に記載の樹脂コンテナ用複合ラベル。
【請求項６】
前記樹脂コンテナ及び前記基材はともにポリプロピレン樹脂からなることを特徴とする請求項１〜５いずれか１項に記載の樹脂コンテナ用複合ラベル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は樹脂コンテナに貼付するラベルであって、特にリサイクルして再使用される樹脂コンテナに貼付するのに適した樹脂コンテナ用複合ラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品や電子部品などを搬送する樹脂コンテナ（通い箱）に、感熱ラベルや熱転写印字ラベルを貼付し物流管理を行っている。
【０００３】
この樹脂コンテナは繰り返し使用されるので、再使用の際には、貼付されているラベルを剥がし、新しいラベルに貼り替えることとなる。
【０００４】
この貼り替え作業は手間がかかることから、この貼り替え回数を削減するために、樹脂コンテナに貼付するラベルを書換え可能なリライト表示タイプ（以下、「リライトラベル」と言う）にしているケースも見受けられる。
【０００５】
このリライトラベルを使用すれば、ラベルの貼り替え回数の削減ができ、作業効率及びユーザの使い勝手も向上する。
【０００６】
このリライトラベルは、繰り返し使用しても剥がれないようにする必要がある。そこで、このリライトラベルには比較的粘着力の強い粘着剤が使用される。一方、樹脂コンテナはある程度使用した後リサイクルされるが、このリサイクルの際には、樹脂コンテナに貼付されているリライトラベルを剥がす必要がある。しかしながら、このリライトラベルの強い粘着力により、剥がす際に基材が樹脂コンテナに残ってしまうなど、キレイに剥がすことが難しく、その結果、樹脂コンテナのリサイクルが面倒なものとなっていた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は上記問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、リサイクルして使用される樹脂コンテナに貼付するのに好適な樹脂コンテナ用複合ラベルを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するために、本考案は、基材の裏面に有する粘着剤層により樹脂コンテナに貼付される樹脂コンテナ用複合ラベルであって、基材の表面側に貼着され、情報が書換え可能である情報表示部と、自身を樹脂コンテナから剥がす為の剥がし口とを有する表示層を備え、基材は、樹脂コンテナの素材と同一の素材から形成されていることを特徴とする。
【０００９】
また、本考案は、方形状の基材の裏面に有する粘着剤層により樹脂コンテナに貼付される方形状の樹脂コンテナ用複合ラベルであって、基材の表面側に貼着され、情報が書換え可能である情報表示部と、自身を樹脂コンテナから剥がす為の剥がし口とを有する方形状の表示層を備え、表示層は剥がし口から基材の１つの辺に向って剥がすことにより基材から剥離されるように構成されており、前記基材の１つの辺及び該辺と対向する他の辺には、それぞれに沿うようにして基材を切断するためのミシン目が形成されているとともに、基材は、樹脂コンテナの素材と同一の素材から形成されることを特徴とする。
【００１０】
前記基材と表示層との間には空気層が設けられていてもよい。
【００１１】
前記表示層は、加熱により透明状態と白濁状態とが可逆的に変化し、かつ常温でそれぞれの状態の維持が可能な熱可逆材料よりなるように構成してもよい。
【００１２】
前記基材上に事前に印刷されてなる、又は、前記基材と表示層との間に設けられ、かつ、事前に印刷された印刷基材あるいはフィルムを貼り合わせてなる背景部を有するようにしてもよい。
【００１３】
前記樹脂コンテナ及び前記基材はともにポリプロピレン樹脂からなるようにしてもよい。
【考案の効果】
【００１４】
本考案にあっては、前記の通り、樹脂コンテナに貼付する樹脂コンテナ用複合ラベルにおいて、基材と樹脂コンテナとを同一の素材により形成した。これにより、樹脂コンテナのリサイクルが容易になり、樹脂コンテナのリサイクルの向上が図れるといった効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本考案を実施するための最良の形態について、添付した図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１６】
図１は、本考案の樹脂コンテナ用複合ラベルを食品搬送用樹脂コンテナに適用した場合の模式図、図２は、本考案の樹脂コンテナ用複合ラベルの一実施形態の断面図、同図（ａ）は図１のＡ−Ａ断面図であり、同図（ａ）〜（ｅ）は、樹脂コンテナから本考案の樹脂コンテナ用複合ラベルを剥がす工程を説明するための図、図３は、本考案の樹脂コンテナ用複合ラベルの他の実施形態の断面図、同図（ａ）は図１のＡ−Ａ断面図であり、同図（ａ）〜（ｃ）は、樹脂コンテナから本考案の樹脂コンテナ用複合ラベルを剥がす工程を説明するための図である。
【００１７】
図１に示すように、本考案の樹脂コンテナ用複合ラベル１は、食品、電子部品などの商品を積載する樹脂コンテナ２の側面に貼付されて繰り返し利用される。
【００１８】
具体的には、図１に示すように、樹脂コンテナ用複合ラベル１を樹脂コンテナ２の一側面に貼付し、コンベア４上に載置し搬送する。コンベア４上を搬送される途中には、プリンタ３がコンベア４に沿って設置してある。このプリンタ３は、いわゆるリライトプリンタ、すなわち樹脂コンテナ用複合ラベル１の印字部である情報表示部１３Ａに情報を書き込んだり、既に書き込まれている情報を消去したりすることが可能なプリンタである。
【００１９】
樹脂コンテナ２がコンベア４上を搬送され、プリンタ３の前を通過すると、樹脂コンテナ２に貼付されている樹脂コンテナ用複合ラベル１の情報表示部１３Ａに印字されている情報ｃ１が消去された後、この情報表示部１３Ａには新たな情報ｃ２が印字される。
【００２０】
次に樹脂コンテナ用複合ラベルの構成について、図１、図２（ａ）及び図３（ａ）を参照して説明する。なお、図２（ａ）及び図３（ａ）には、それぞれ異なる構成の樹脂コンテナ用複合ラベルの断面図が記載されており、図２（ａ）に示す樹脂コンテナ用複合ラベルは１、図３（ａ）に示す樹脂コンテナ用複合ラベルは１Ａと、それぞれ異なる符合を付して説明する。但し、いずれの樹脂コンテナ用複合ラベル１、１Ａも樹脂コンテナ２に貼付して使用する点においては共通するので、樹脂コンテナ用複合ラベルの使用状態を示す図面として図１を共通して用い、樹脂コンテナ用複合ラベル１Ａの使用状態における説明は省略する。
【００２１】
図２（ａ）には、図１のＡ−Ａ断面図が示されており、樹脂コンテナ用複合ラベル１は、基材１１と、その裏面側に有する粘着剤層１４Ａと、その表面側に粘着剤層１４Ｂを介して積層された背景部１２と、背景部１２の上方に積層された表示層１３とからなる。本実施形態においては、背景部１２は、事前に印刷された印刷基材あるいはフィルムを貼り合わせてなるが、基材１１上に事前に印刷を施すことにより形成するようにしてもよい。単に印刷により背景部１２を形成する場合には、粘着剤層１４Ｂの中央部１４Ｂ−１に相当する粘着剤層は不要で、辺縁部１４Ｂ−２にのみ粘着剤層があればよい。
【００２２】
背景部１２の上方には空気層１５が形成されている。この空気層１５は、次のようにして形成される。粘着剤層１４Ｂを形成する際に、背景部１２を積層する中央部１４Ｂ−１においては凹ませ、辺縁部１４Ｂ−２においては中央部１４Ｂ−１より高くなるよう基材１１上に粘着剤を積層する。この状態で、表示層１３を図２（ａ）のように積層すると、背景部１２の上方に空気層１５が形成される。
【００２３】
この空気層１５は例えば、次のようにして形成される。まず、背景部が印刷により形成される場合（背景部１２´）には、上記説明したように、粘着剤層１４Ｂを辺縁部１４Ｂ−２のみに形成することにより、背景部１２´と表示層１３とが接着せず、その結果、背景部１２´と情報表示部１３Ａとの間に間隙が形成され、これが空気層１５となる。他方、背景部が印刷基材あるいはフィルムで形成される場合（背景部１２）には、粘着剤層１４Ｂの中央部１４Ｂ−１に背景部１２が貼り合わされることで、粘着剤層１４Ｂの辺縁部１４Ｂ−２が中央部１４Ｂ−１よりわずかに盛り上がる。この状態で表示層１３を粘着剤層１４Ｂに貼り合わせると、背景部１２と表示層１３とが接着せず、背景部１２と情報表示部１３Ａとの間にわずかに間隙が形成され、これが空気層１５となる。なお、図２及び図３においては、空気層１５を明確にすべく作図上の都合により該空気層１５は厚く記載しているが、実際に形成される空気層１５は微小な隙間である。
【００２４】
基材１１は樹脂コンテナ２と同一の素材で形成されており、特に、その素材としてはポリプロピレン樹脂であると好適である。これは、樹脂コンテナ２が一般的にポリプロピレン樹脂で形成されることが多いからであるが、これに限定されるものではない。
【００２５】
本実施形態においては、樹脂コンテナ用複合ラベル１全体が方形状に形成されており、基材１１、背景部１２及び表示層１３いずれもこれに対応して方形状に形成されている。表示層１３は、基材１１より大きめに形成されており、基材１１の１辺１１ａ側において、基材１１より表示層１３がはみ出た部分が、樹脂コンテナ用複合ラベル１を樹脂コンテナ２から剥がす際の剥がし口１３ａとなる。
【００２６】
表示層１３は、加熱により透明状態と白濁状態とが可逆的に変化しかつ常温でそれぞれの状態の維持が可能な熱可逆性材料からなる。この熱可逆性材料上はオーバーコート層により被覆されている。この熱可逆性材料としては、ロイコ染料を使用することができる。表示層１３において、背景部１２の上方部分にあたる箇所には、情報を印字したり、印字した内容を消去できる情報表示部１３Ａが形成される。
【００２７】
熱可逆性材料にサーマル印字を行うことにより情報表示部１３Ａに文字等を印字することが出来る。例えば、ロイコ染料と顕色剤とを熱反応させることにより、情報を印字したり、印字した内容を消去したりすることができる。
【００２８】
背景部１２は、温度、磁力、光照射などの影響によっては変色せず常に一定の色調を維持するための印刷が施された板状部材からなる。この背景部１２は、熱可逆性材料中の白濁状態をより一層鮮明にするためのものであり、白濁状態とのコントラストに優れた反射性を有する銀色等の色相のものが好適である。
【００２９】
本考案の樹脂コンテナ用複合ラベル１は、上記のように構成されているので、熱可逆性材料にサーマル印字を行って文字等を表示させた場合、表示される文字等は白色によって表示されるのであるが、基材１１に対する入射光は背景部１２上に設けられた空気層１５において全反射されることとなる。したがって、この全反射光により情報表示部１３Ａにおいて現出されている文字等を表示する白濁粒子が強調され、良好なコントラスト性を得ることができるので、表示された文字等の視認性を向上させることができる。
【００３０】
次に、上記のように構成された樹脂コンテナ用複合ラベル１を樹脂コンテナ２から剥がす際の動作について、図２（ａ）〜（ｅ）を参照して説明する。
【００３１】
図２（ａ）に示した状態が、樹脂コンテナ２に樹脂コンテナ用複合ラベル１が貼付された状態である。樹脂コンテナ用複合ラベル１の情報表示部１３Ａに印字される情報を書き換えて使用することにより、樹脂コンテナ２は、繰り返し使用されるが、ある程度使用すると劣化が生じるので、取り替える時期がくる。この使用後の樹脂コンテナ２は、廃棄されるのではなく、ペレットにしてリサイクルに回され、同一の樹脂コンテナに利用されたり、他の樹脂製品に利用されている。
【００３２】
ここで、樹脂製品をリサイクルする場合、異物を除去するため一旦溶融しペレットにして使用するのが一般的である。従って、樹脂コンテナ２をリサイクルする際にも、貼付されていた樹脂コンテナ用複合ラベル１を剥がす必要がある。しかしながら、樹脂コンテナ用複合ラベル１は、上記したように繰り返し使用されるため、樹脂コンテナ２に対する粘着力は比較的強い。
【００３３】
そのため、樹脂コンテナ用複合ラベル１を剥がす際に、剥がし残り、特に基材１１が残ってしまう傾向にある。この剥がし残ってしまった基材１１をそのままにして樹脂コンテナ２をリサイクルに回すと、この基材１１が異物になり、リサイクルした製品の品質が悪くなる。従って、樹脂コンテナ２に基材１１が剥がし残りとして残ってしまった場合には、その基材１１を取り除く必要があり、その結果、リサイクルにおける作業性の低下、更にはリサイクル率の低下にも繋がる。
【００３４】
一方、この基材１１の剥がし残りを防止するためには、粘着剤層１４Ａの粘着力を予め弱くしておくという方策も考えられるが、粘着力を弱くすると樹脂コンテナ用複合ラベル１が樹脂コンテナ２から剥がれ易くなり、その結果、樹脂コンテナ用複合ラベル１の繰り返し利用性が低下する。
【００３５】
そこで、本考案の樹脂コンテナ用複合ラベル１においては、基材１１の素材を樹脂コンテナ２と同一の素材とし、基材１１が樹脂コンテナ２に剥がし残ってしまったとしても、残った基材１１がリサイクルの際の異物となることのないようにした。
【００３６】
まず、使用尽くされた樹脂コンテナ２を回収すると、この樹脂コンテナ２の一側面には図２（ａ）に示す構造の樹脂コンテナ用複合ラベル１が貼付されている。この状態から、図２（ｂ）に示すように人が剥がし口１３ａを把持し矢印Ｂ方向に引上げることにより、表示層１３が粘着剤層１４Ｂから引き剥がされる。
【００３７】
図２（ｂ）に示す状態から更に、剥がし口１３ａを矢印Ｂの方向に引上げると、表示層１３が完全に剥離され、図２（ｃ）の状態となる。図２（ｃ）に示す状態においては、樹脂コンテナ２には、基材１１の他に、背景部１２も剥がし残りとして残っており、このまま樹脂コンテナ２をリサイクルすると、背景部１２が異物となることから、図２（ｄ）に示すように、背景部１２を矢印Ｃ方向に引き上げ剥離する。
【００３８】
すると、図２（ｅ）に示した状態となり、この状態は、まさに、基材１１が樹脂コンテナ２に剥がし残りとして残った状態である。この状態のまま、樹脂コンテナ２はリサイクル工程に回され、溶融されペレットとして再生される。
【００３９】
なお、上記実施形態においては、背景部１２及び空気層１５を設けているがこれらは必ずしも必要なものではなく、省略した構成でも本考案は適用可能である。下記実施形態においても同様である。
【００４０】
次いで、本考案の他の実施形態について図３を参照して説明する。本実施形態における樹脂コンテナ用複合ラベルは、樹脂コンテナと基材との素材を同一の素材で形成する点、空気層を設ける点、剥がし口が設けられている点など略上記実施形態の樹脂コンテナ用複合ラベルと同一の構成であるので、同一の構成については上記実施形態の樹脂コンテナ用複合ラベルと同一の符号を付して詳細な説明は省略し、異なる構成についてのみ詳細に説明する。
【００４１】
図３（ａ）には、図１のＡ−Ａ断面図が示されており、樹脂コンテナ用複合ラベル１Ａは、基材１１と、その裏面側に有する粘着剤層１４Ａと、その表面側に有する表示層１３とからなる。上記実施形態と同様に、空気層１５及び背景部を有しているが、本実施形態において背景部は、基材１１に事前に印刷により形成した背景部１２´を使用している。この背景部１２´を使用していることから、本実施形態においては、上記実施形態のように背景部を基材１１に貼着させる必要がないので上記中央部１４Ｂ−１に相当する部分は不要であり、よって、基材１１に積層される粘着剤層は上記実施形態における辺縁部１４Ｂ−２に相当する部分のみである。なお、本実施形態においても上記と同様の構成の背景部を使用してもよい。
【００４２】
樹脂コンテナ用複合ラベル１Ａも、基材１１も、表示層１３も全て形状が方形状をしており、表示層１３は、情報が書換え可能である情報表示部１３Ａと、自身を樹脂コンテナ２から剥がす為の剥がし口１３ａとを有している点は上記実施形態と同様である。
【００４３】
基材１１の１つの辺１１ａ及び辺１１ａと対向する他の辺１１ｂには、それぞれに沿うようにして基材１１を切断するためのミシン目１６Ａ、１６Ｂが形成されている点は上記実施形態と異なる。このミシン目１６Ａ、１６Ｂが形成されていることにより、表示層１３が剥がし易くなる。なお、本実施形態においても、上記と同様、基材１１と樹脂コンテナ２とは同一の素材により形成されている。
【００４４】
次に、上記のように構成された樹脂コンテナ用複合ラベル１Ａを樹脂コンテナ２から剥がす際の動作について、図３（ａ）〜（ｃ）を参照して説明する。
【００４５】
図３（ａ）に示した状態が、樹脂コンテナ２に樹脂コンテナ用複合ラベル１Ａが貼付された状態である。この状態から、図３（ｂ）に示すように、人が剥がし口１３ａを把持し矢印Ｄ方向に引上げることにより、表示層１３が剥離される。この点においては、上記実施形態の樹脂コンテナ用複合ラベル１と同様であるが、本実施形態においては、上記説明したようにミシン目１６Ａ、１６Ｂが形成されているため、この剥がし始めの際に、基材１１はミシン目１６Ａから左右に分裂する。
【００４６】
これにより、図３（ｂ）に示すように、この基材１１の分裂片１１″が表示層１３とともに樹脂コンテナ２から引き剥がされる。具体的には、粘着剤層１４Ｂの辺縁部１４Ｂ−２の分裂片１４Ｂ−２´と、基材１１の分裂片１１″と、粘着剤層１４Ａが分裂した粘着剤層分裂片１４Ａ″と、からなる右個片１７Ａ（図３（ｂ）中楕円で囲まれた部分）が、表示層１３とともに樹脂コンテナ２から引き剥がされる。
【００４７】
この状態から、更に、剥がし口１３ａを矢印Ｄの方向に引上げると、右個片１７Ａが着いた表示層１３が完全に剥離される。なお、剥がし終わりの際に、上記剥がし始めと同様、基材１１が図中左側部において、ミシン目１６Ｂから左右に分裂し、左側の分裂片として左個片１７Ｂ（図３（ｂ）中楕円で囲まれた部分）が上記剥がし始めと同様に、表示層１３とともに一緒に剥離される。但し、剥がす動作によっては、基材１１はミシン目１６Ｂにより分裂せず、図中左側部分（剥がし終わり）においては基材１１がそのまま樹脂コンテナ２に剥がし残りとして残ることもある。
【００４８】
上記いずれの実施形態においても、樹脂コンテナから樹脂コンテナ用複合ラベルを剥がす際に、剥がし残りとして残り易い基材の素材と、樹脂コンテナの素材とを同一に形成した。これにより、樹脂コンテナのリサイクルが容易になり、樹脂コンテナのリサイクルの向上が図れるといった効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本考案の樹脂コンテナ用複合ラベルを食品搬送用樹脂コンテナに適用した場合の模式図である。
【図２】本考案の樹脂コンテナ用複合ラベルの一実施形態の断面図である。（ａ）は図１のＡ−Ａ断面図であり、（ａ）〜（ｅ）は、樹脂コンテナから本考案の樹脂コンテナ用複合ラベルを剥がす工程を説明するための図である。
【図３】本考案の樹脂コンテナ用複合ラベルの他の実施形態の断面図である。（ａ）は図１のＡ−Ａ断面図であり、（ａ）〜（ｃ）は、樹脂コンテナから本考案の樹脂コンテナ用複合ラベルを剥がす工程を説明するための図である。
【符号の説明】
【００５０】
１、１Ａ    樹脂コンテナ用複合ラベル
１１  基材
１１ａ  基材の１辺
１１ｂ  基材の他の辺
１２  背景部
１３  表示層
１３Ａ  情報表示部
１３ａ  剥がし口
１４Ａ、１４Ｂ  粘着剤層
１５  空気層
１６Ａ、１６Ｂ  ミシン目
２    樹脂コンテナ
３    プリンタ
４    コンベア
【図１】
0003146242.tif 000003
【図２】
0003146242.tif 000004
【図３】
0003146242.tif 000005