(57)【要約】      （修正有）【課題】コンパクト設計ながら開先溶接のＴ継手や突合せ継手のルート間隔の合否判定や、すみ肉溶接のすみ肉の脚長や前記突合せ継手の余盛高さの合否判定測定をも正確かつ迅速に行えるルート間隔限界ゲージを提供する。【解決手段】ゲージ体ａの一端部２と他端部３は、開先溶接のＴ継手又は突合せ継手のルート間隔を測定する際に基準となる所定の幅寸に形成され、一端部２又は他端部３の内面３０から他端部３又は一端部２の外面２１の延長線までが、すみ肉溶接のすみ肉ｙの脚長ｓを測定可能な所定の間隔ｓをあけて形成されている。又は開先溶接の突合せ継手の余盛高さを測定可能な所定の間隔をあけて形成されている。脚長の間隔やルート間隔を表す数字５、記号６、矢印７がゲージ体ａに表示されている。【選択図】図１
0003147376.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
階段状に平行に配置された長方形状の一端部と長方形状の他端部が、中央のベース部と一体化された平板状のゲージ体より成るルート間隔限界ゲージであって、
前記ゲージ体の一端部と他端部は、開先溶接におけるＴ継手又は突合せ継手のルート間隔を測定する際に基準となる所定の幅寸にそれぞれ形成されていると共に、前記ゲージ体の一端部の内面から他端部の外面の延長線までと、同ゲージ体の他端部の内面から一端部の外面の延長線までが、すみ肉溶接におけるすみ肉の脚長を測定可能な所定の間隔をあけて成る測定空所に形成されていることを特徴とするルート間隔限界ゲージ。
【請求項２】
ゲージ体の一端部の内面から他端部の外面の延長線までと、同ゲージ体の他端部の内面から一端部の外面の延長線までが、開先溶接における突合せ継手の余盛高さを測定可能な所定の間隔をあけて成る測定空所に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載したルート間隔限界ゲージ。
【請求項３】
所定のルート間隔を表す数字と記号が、ゲージ体の一端部と他端部の各表面に表示されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載したルート間隔限界ゲージ。
【請求項４】
所定のルート間隔を表す矢印と引出し線が、ゲージ体の一端部と他端部の各表面に表示されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載したルート間隔限界ゲージ。
【請求項５】
すみ肉溶接におけるすみ肉の脚長を測定可能な所定の間隔、若しくは開先溶接における突合せ継手の余盛高さを測定可能な所定の間隔を表す数字と記号が、ゲージ体の一端部と他端部の各裏面に表示されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載したルート間隔限界ゲージ。
【請求項６】
すみ肉溶接におけるすみ肉の脚長を測定可能な所定の間隔、若しくは開先溶接における突合せ継手の余盛高さを測定可能な所定の間隔を表す矢印と引出し線が、ゲージ体の一端部と他端部の各裏面に表示されていることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載したルート間隔限界ゲージ。
【請求項７】
開先溶接におけるＴ継手又は突合せ継手のルート面及び溶接される板材の板厚を測定可能なスケール目盛が、ゲージ体の表面及び裏面に表示されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載したルート間隔限界ゲージ。
【請求項８】
複数枚のゲージ体が備えられ、各ゲージ体の一端部と他端部は、開先溶接におけるＴ継手又は突合せ継手のルート間隔の限界寸法値として各々異なる幅寸に形成されていると共に、前記ゲージ体の一端部又は他端部の内面から他端部又は一端部の外面の延長線までが、すみ肉溶接におけるすみ肉の脚長を測定可能な限界寸法値若しくは開先溶接における突合せ継手の余盛高さを測定可能な限界寸法値として各々異なる間隔に形成されていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載したルート間隔限界ゲージ。
【請求項９】
複数枚のゲージ体で各々形成される限界寸法値の幅寸と間隔は、使用頻度の高い値の組み合せで構成されていることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載したルート間隔限界ゲージ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はルート間隔限界ゲージに関し、さらに言えば、開先溶接におけるＴ継手又は突合せ継手のルート間隔の合否判定測定を正確かつ迅速に行うと共に、すみ肉溶接におけるすみ肉の脚長や前記突合せ継手の余盛高さの合否判定測定をも正確かつ迅速に行うルート間隔限界ゲージの技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、開先溶接におけるＴ継手又は突合せ継手のルート間隔の合否判定測定に際しては、それに適した専用のルート間隔限界ゲージを用いて行っているのが一般である。
【０００３】
また、特開平１０−２５３３０５号公報には、少なくとも一辺が直線状に延びる平板状の基板と、基板の表面で、直線状の一辺から内方寄りの位置に立設される中心軸と、大略的に扇型形状の薄板として形成され、扇型形状としての半径方向の中間に中心軸が挿通される透孔を有し、透孔よりも半径方向内方寄りの先端部が中心線よりも一方側で切欠かれており、透孔よりも半径方向外方寄りの周縁部に先端部の周方向の変位量に対応する主尺目盛を有する主尺板と、薄板状で、主尺板の透孔から突出する中心軸に角変位可能に装着され、主尺板の先端部と中心線に対して対称な形状の先端部を有し、半径方向外方寄りで主尺板の周縁部よりも半径方向内側に主尺目盛の最小目盛よりも細かい読取のための副尺目盛を有する副尺板とを含む溶接検査ゲージが記載されている（請求項１）。
【特許文献１】特開平１０−２５３３０５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前記文献１記載の溶接検査ゲージは、複雑な構造である上、ルート間隔の測定に際しては、主尺目盛と副尺目盛とからバーニヤ読み方式によって、わざわざルート間隔の間隔寸法を読み取らなければならず、その細かい目盛の読み取り作業が面倒で煩わしい。
【０００５】
したがって、本考案が解決しようとする課題は、コンパクト設計ながら開先溶接におけるＴ継手や突合せ継手のルート間隔の合否判定測定を正確かつ迅速に行えるほか、すみ肉溶接のすみ肉の脚長や前記突合せ継手の余盛高さの合否判定測定をも正確かつ迅速に行えて商品価値の高い間隔限界ゲージを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための手段として、請求項１記載の考案のルート間隔限界ゲージは、階段状に平行に配置された長方形状の一端部２と長方形状の他端部３が、中央のベース部１と一体化された平板状のゲージ体ａ、ｂより成るルート間隔限界ゲージであって、
前記ゲージ体ａ、ｂの一端部２と他端部３は、開先溶接におけるＴ継手又は突合せ継手のルート間隔ｗを測定する際に基準となる所定の幅寸ｗにそれぞれ形成されていると共に、前記ゲージ体ａ、ｂの一端部２の内面２０から他端部３の外面３１の延長線３１’までと、同ゲージ体ａ、ｂの他端部３の内面３０から一端部２の外面２１の延長線２１’までが、すみ肉溶接におけるすみ肉ｙの脚長ｓを測定可能な所定の間隔ｓをあけて成る測定空所ｋに形成されていることを特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の考案のルート間隔限界ゲージは、前記ゲージ体ａ、ｂの一端部２の内面２０から他端部３の外面３１の延長線３１’までと、同ゲージ体ａ、ｂの他端部３の内面３０から一端部２の外面２１の延長線２１’までが、開先溶接における突合せ継手の余盛高さｈを測定可能な所定の間隔ｈをあけて成る測定空所ｋに形成されていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の考案のルート間隔限界ゲージは、前記所定のルート間隔ｗを表す数字５と記号６が、ゲージ体ａ、ｂの一端部２と他端部３の各表面１１に表示されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項４記載の考案のルート間隔限界ゲージは、前記所定のルート間隔ｗを表す矢印７と引出し線８が、ゲージ体ａ、ｂの一端部２と他端部３の各表面１１に表示されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項５記載の考案のルート間隔限界ゲージは、前記すみ肉溶接におけるすみ肉ｙの脚長ｓを測定可能な所定の間隔ｓ、若しくは開先溶接における突合せ継手の余盛高さｈを測定可能な所定の間隔ｈを表す数字５と記号６が、ゲージ体ａ、ｂの一端部２と他端部３の各裏面１２に表示されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項６記載の考案のルート間隔限界ゲージは、前記すみ肉溶接におけるすみ肉ｙの脚長ｓを測定可能な所定の間隔ｓ、若しくは開先溶接における突合せ継手の余盛高さｈを測定可能な所定の間隔ｈを表す矢印７と引出し線８が、ゲージ体ａ、ｂの一端部２と他端部３の各裏面１２に表示されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項７記載の考案のルート間隔限界ゲージは、前記開先溶接におけるＴ継手又は突合せ継手のルート面ｐ及び溶接される板材４０、４１の板厚ｔを測定可能なスケール目盛４が、ゲージ体ａ、ｂの表面１１及び裏面１２に表示されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項８記載の考案のルート間隔限界ゲージは、複数枚の前記ゲージ体ａ、ｂ・・・が備えられ、各ゲージ体ａ、ｂ・・・の一端部２と他端部３は、開先溶接におけるＴ継手又は突合せ継手のルート間隔ｗの限界寸法値として各々異なる幅寸ｗに形成されていると共に、前記ゲージ体ａ、ｂ・・・の一端部２又は他端部３の内面２０、３０から他端部３又は一端部２の外面３１、２１の延長線３１’、２１’までが、すみ肉溶接におけるすみ肉ｙの脚長ｓを測定可能な限界寸法値若しくは開先溶接における突合せ継手の余盛高さｈを測定可能な限界寸法値として各々異なる間隔ｈに形成されていることを特徴とする。
【００１４】
請求項９記載の考案のルート間隔限界ゲージは、複数枚の前記ゲージ体ａ、ｂ・・・で各々形成される限界寸法値の幅寸ｗと間隔ｓ、ｈは、使用頻度の高い値の組み合せで構成されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１５】
請求項１記載のルート間隔限界ゲージは、ゲージ体の一端部と他端部は、開先溶接のＴ継手や突合せ継手のルート間隔を測定する際に基準となる所定幅寸に形成され、前記一端部又は他端部の内面から他端部又は一端部の外面の延長線までが、すみ肉溶接のすみ肉の脚長を測定可能な所定間隔をあけて成る測定空所に形成されているので、コンパクト設計ながら開先溶接におけるＴ継手や突合せ継手のルート間隔の合否判定測定を正確かつ迅速に行えるだけでなく、前記測定空所を使ってすみ肉溶接のすみ肉の脚長の合否判定測定をも正確かつ迅速に行えて利便性がよく、作業効率の向上に寄与する。
【００１６】
請求項２記載のルート間隔限界ゲージは、ゲージ体の一端部又は他端部の内面から他端部又は一端部の外面の延長線までが、開先溶接における突合せ継手の余盛高さを測定可能な所定間隔をあけて成る測定空所に形成されているので、前記測定空所により突合せ継手の余盛高さの合否判定測定をも正確かつ迅速に行える利便性にも優れている。
【００１７】
請求項３、４記載のルート間隔限界ゲージは、所定のルート間隔を表す数字と記号並びに矢印と引出し線が、ゲージ体の一端部と他端部の各表面に表示されているので、開先継手のルート間隔の合否判定を、目視により一目瞭然で簡単に行うことができる。
【００１８】
請求項５、６記載のルート間隔限界ゲージは、すみ肉の脚長を測定可能な所定間隔や、開先溶接の突合せ継手の余盛高さを測定可能な所定間隔を表す数字と記号並びに矢印と引出し線が、ゲージ体の一端部と他端部の各裏面に表示されているので、当該ゲージ体の裏面を利用した脚長（すみ肉）の合否判定や、余盛高さ（突合せ継手）の合否判定を、やはり目視により一目瞭然で簡単に行うことができる。
【００１９】
請求項７記載のルート間隔限界ゲージは、Ｔ継手又は突合せ継手のルート面及び溶接される板材の板厚を測定可能なスケール目盛が、ゲージ体の表面及び裏面に表示されているので、ルート面や板厚の測定も併せて行えて便利である。
【００２０】
請求項８記載のルート間隔限界ゲージは、複数枚のゲージ体が備えられ、各ゲージ体の一端部と他端部は、開先溶接のＴ継手又は突合せ継手のルート間隔の限界寸法値として各々異なる幅寸に形成されていると共に、前記ゲージ体の一端部又は他端部の内面から他端部又は一端部の外面の延長線までが、すみ肉溶接のすみ肉の脚長を測定可能な限界寸法値若しくは開先溶接の突合せ継手の余盛高さを測定可能な限界寸法値として各々異なる間隔に形成されているので、ルート間隔測定のみならず、すみ肉の脚長測定、又は突合せ継手の余盛高さ測定に際し、予め用意された数種類のゲージ体の中から適合するゲージ体によって簡単かつ正確に合否判定を行える優れた利点がある。
【００２１】
しかも、請求項９記載のルート間隔限界ゲージのように、複数枚のゲージ体で各々形成される限界寸法値の幅寸と間隔は、使用頻度の高い値の組み合せで構成されているので、作業現場では使用頻度の高い数種類のゲージ体から合否判定に該当するものを即座に選択して測定することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２２】
請求項１〜９に係るルート間隔限界ゲージの好適な実施形態を、以下図面にしたがって述べる。
【００２３】
本実施形態のルート間隔限界ゲージは、大別すると２種類ある。図６に示したゲージ体ａよりなるルート間隔限界ゲージと、図７に示したゲージ体ｂよりなるルート間隔限界ゲージである。
【００２４】
図６のゲージ体ａは、Ｔ継手のルート間隔測定と共に、すみ肉の脚長（高さ）測定に適している。図７のゲージ体ｂは、突合せ継手のルート間隔測定と共に、突合せ継手の余盛高さ測定に適している。そして、いずれの態様のゲージ体ａ、ｂも、その表面１１だけでなく、裏面１２も好適に使用されるものである。
【００２５】
ゲージ体ａとゲージ体ｂのルート間隔限界ゲージは、共通する点が多いので、以下ゲージ体ａを主として説明する。
【００２６】
図５は、ゲージ体ａの表面１１と裏面１２を各々表している。同図５における上図が表面１１、下図が裏面１２を示している。このゲージ体ａは、それぞれ互いに階段状に平行に配置された長方形状の一端部２と長方形状の他端部３が、中央のベース部１と一体化されて形成された平板状のステンレス製で構成されている。その厚さは２ｍｍ、全長（図中の左右方向長さ）は９０ｍｍ、奥行（図中の前後方向長さ）は２０ｍｍである。
【００２７】
当該ゲージ体ａの前記一端部２と他端部３は、開先溶接におけるＴ継手（図３）のルート間隔ｗを測定する際に基準となる所定の幅寸ｗ（後述）に形成されている。一方、ゲージ体ｂの場合、その一端部２と他端部３は、開先溶接における突合せ継手（図４）のルート間隔ｗを測定する際に基準となる所定の幅寸ｗに形成されている。
【００２８】
そして、ゲージ体ａの一端部２の内面２０から他端部３の外面３１の延長線３１’までの長さが、すみ肉溶接におけるすみ肉ｙの脚長ｓを測定可能な所定の間隔ｓをあけて成る測定空所ｋとして形成されている。同様に、当該ゲージ体ａの他端部３の内面３０から一端部２の外面２１の延長線２１’までが、前記すみ肉ｙの脚長ｓを測定可能な所定の間隔ｓをあけて成る測定空所ｋとして形成されているものである（図１参照）。
【００２９】
したがって、このゲージ体ａによれば、図１に示したようなＴ継手のすみ肉ｙの脚長ｓの合否判定を、前記測定空所ｋの空間を利用して測定することができる。
【００３０】
また、ゲージ体ｂにあっては、前記ゲージ体ａの間隔ｓが短いケースとして構成されている。このゲージ体ｂの場合、前記脚長の間隔ｓが余盛高さｈを測定可能な間隔ｈとなる（図２参照）。つまり、前記同様、ゲージ体ｂの一端部２又は他端部３の内面２０、３０から他端部３又は一端部の外面３１、２１の延長線３１’、２１’までが、所定の間隔ｈをあけて形成されて成る測定空所ｋとされているが、その測定空所ｋの間隔ｈが前記ゲージ体ａの間隔ｓに比較して短く形成されている。これら間隔ｓ、ｈについては後に詳述する。
【００３１】
したがって、このゲージ体ｂによれば、図２に示したような突合せ継手の余盛高さｈの合否判定を、前記測定空所ｋの空間を利用して測定することができる。
【００３２】
ゲージ体ａ、ｂの一端部２と他端部３の各表面１１には、前記所定のルート間隔ｗを表す数字５と記号６並びに矢印７と引出し線８が、それぞれ表示されている（図６の１Ａ、２Ａ、３Ａ、４Ａ及び、図７の５Ａ、６Ａ、７Ａ、８Ａ参照）。
【００３３】
具体的には、図５のゲージ体ａのケースでは、同図５上図の如く、ゲージ体ａの表面１１の左側下方に位置する一端部２が、ルート間隔ｗ＝５ｍｍに使用される実施態様（図３参照）として５ｍｍの幅寸に形成されていると共に、当該「５」という数字５と、「ｍｍ」の記号６と、矢印７と、引出し線８が、ベース部１に表示されている。
【００３４】
同じ要領で、ゲージ体ａの表面１１の右側上方に位置する他端部３が、ルート間隔ｗ＝６ｍｍに使用される実施態様として６ｍｍの幅寸に形成されていると共に、当該「６」という数字５と、「ｍｍ」の記号６と、矢印７と、引出し線８が、同じくベース部１に表示されている。
【００３５】
一方、前記ゲージ体ａの裏面１２にあっては、同図５下図の如く、ゲージ体ａの裏面１２の右側下方に位置する前記一端部２が、すみ肉ｙの脚長ｓ＝１５ｍｍに使用される実施態様（図１参照）として１５ｍｍの間隔をあけて成る測定空所ｋとして形成されていると共に、当該「１５」という数字５と、「ｍｍ」の記号６と、矢印７と、引出し線８が、ベース部１に表示されている（図６の２Ｂ参照）。
【００３６】
同じ要領で、ゲージ体ａの裏面１２の左側上方に位置する前記他端部３が、すみ肉ｙの脚長ｓ＝１４ｍｍに使用される実施態様として１４ｍｍの間隔をあけて成る測定空所ｋとして形成されていると共に、当該「１４」という数字５と、「ｍｍ」の記号６と、矢印７と、引出し線８が、同じくベース部１に表示されている。
【００３７】
次に、ゲージ体ｂのケース（図２、図４、図７参照）では以下の通りである。図４の如く、ゲージ体ｂの表面１１の一端部２が、ルート間隔ｗ＝１７ｍｍに使用される実施態様として１７ｍｍの幅寸に形成されていると共に、当該「１７」という数字５と、「ｍｍ」の記号６と、矢印７と、引出し線８が、ベース部１に表示されている。同じ要領で、当該ゲージ体ｂの表面１１の他端部３が、ルート間隔ｗ＝１８ｍｍに使用される実施態様として１８ｍｍの幅寸に形成されていると共に、当該「１８」という数字５と、「ｍｍ」の記号６と、矢印７と、引出し線８が、同じくベース部１に表示されている（図７の８Ａ参照）。
【００３８】
これに対し、ゲージ体ｂの裏面１２にあっては、図２に示したように、その前記一端部２が、突合せ継手の余盛高さｈ＝３ｍｍに使用される実施態様として３ｍｍの間隔をあけて成る測定空所ｋとして形成されていると共に、当該「３」という数字５と、「ｍｍ」の記号６と、矢印７と、引出し線８が、ベース部１に表示されている。同じ要領で、前記他端部３の裏面１２が、突合せ継手の余盛高さｈ＝２ｍｍに使用される実施態様として２ｍｍの間隔をあけて成る測定空所ｋとして形成されていると共に、当該「２」という数字５と、「ｍｍ」の記号６と、矢印７と、引出し線８が、同じくベース部１に表示されている（図７の８Ｂ参照）。
【００３９】
なお、前記ゲージ体ａ、ｂ（表面１１や裏面１２）の一端部２又は他端部３の先端寄りに、ｍｍ単位のスケール目盛４が表示されている。よって、開先溶接におけるＴ継手又は突合せ継手のルート面ｐ及び溶接される板材４０、４１の板厚ｔを、現場で簡単に測定できる。
【００４０】
上述した本発明のルート間隔限界ゲージは、種々のルート間隔ｗの合否判定や、種々のすみ肉ｙの脚長ｓ、種々の突合せ継手の余盛高さの合否判定の測定に迅速かつ正確に対応可能なように、限界寸法値の異なる幅寸ｗや、間隔ｓ、ｈに形成され且つ表示された数種類のゲージ体ａとゲージ体ｂがそれぞれ１セットとして好適に使用される。
【００４１】
つまり、複数枚の上記ゲージ体ａ、ｂ・・・が備えられ、各ゲージ体ａ、ｂ・・・の一端部２と他端部３は、Ｔ継手や突合せ継手のルート間隔ｗの限界寸法値として各々異なる幅寸ｗに形成されていると共に、前記ゲージ体ａ、ｂ・・・の一端部２又は他端部３の内面２０、３０から他端部３又は一端部２の外面３１、２１の延長線３１’、２１’までが、すみ肉溶接におけるすみ肉ｙの脚長ｓを測定可能な限界寸法値若しくは開先溶接における突合せ継手の余盛高さｈを測定可能な限界寸法値として各々異なる間隔ｈに形成されている。そして、これら複数枚の前記ゲージ体ａ、ｂ・・・で各々形成される限界寸法値の幅寸ｗと間隔ｓ、ｈは、使用頻度の高い値の組み合せで構成する実施形態が好ましい。
【００４２】
その使用頻度の高い寸法の組み合せとして、下記の通り、図６に示したゲージ体ａにつき４パターン、図７に示したゲージ体ｂにつき４パターンの合計８パターン（１）〜（８）が好適に実施される。
【００４３】
＜ゲージ体ａの場合＞
（１）符号１Ａ、１Ｂのゲージ体ａは、表面１１（図６の１Ａ）が、一端部２の幅寸＝３ｍｍ、他端部３の幅寸＝４ｍｍ、裏面１２（図６の１Ｂ）が、すみ肉の脚長に相当する一端部２における測定空所ｋの間隔ｓ＝１７ｍｍ、同他端部３における測定空所ｋの間隔ｓ＝１６ｍｍに形成されているものである。
（２）符号２Ａ、２Ｂでは、表面１１（２Ａ）が、一端部２の幅寸＝５ｍｍ、他端部３の幅寸＝６ｍｍ、裏面１２（２Ｂ）が、すみ肉の脚長に相当する一端部２の間隔ｓ＝１５ｍｍ、同他端部３の間隔ｓ＝１４ｍｍである。
（３）符号３Ａ、３Ｂでは、表面１１（３Ａ）が、一端部２の幅寸＝７ｍｍ、他端部３の幅寸＝８ｍｍ、裏面１２（３Ｂ）が、すみ肉の脚長に相当する一端部２の間隔ｓ＝１３ｍｍ、同他端部３の間隔ｓ＝１２ｍｍである。
（４）符号４Ａ、４Ｂでは、表面１１（４Ａ）が、一端部２の幅寸＝９ｍｍ、他端部３の幅寸＝１０ｍｍ、裏面１２（４Ｂ）が、すみ肉の脚長に相当する一端部２の間隔ｓ＝１１ｍｍ、同他端部３の間隔ｓ＝１０ｍｍである。
【００４４】
＜ゲージ体ｂの場合＞
（５）符号５Ａ、５Ｂのゲージ体ｂは、表面１１（図７の５Ａ）が、一端部２の幅寸＝１１ｍｍ、他端部３の幅寸＝１２ｍｍ、裏面１２（図７の５Ｂ）が、突合せ継手の余盛高さに相当する一端部２における測定空所ｋの間隔ｈ＝９ｍｍ、同他端部３における測定空所ｋの間隔ｈ＝８ｍｍに形成されているものである。
（６）符号６Ａ、６Ｂでは、表面１１（６Ａ）が、一端部２の幅寸＝１３ｍｍ、他端部３の幅寸＝１４ｍｍ、裏面１２（６Ｂ）が、突合せ継手の余盛高さに相当する一端部２における間隔ｈ＝７ｍｍ、同他端部３における間隔ｈ＝６ｍｍである。
（７）符号７Ａ、７Ｂでは、表面１１（７Ａ）が、一端部２の幅寸＝１５ｍｍ、他端部３の幅寸＝１６ｍｍ、裏面１２（７Ｂ）が、突合せ継手の余盛高さに相当する一端部２における間隔ｈ＝５ｍｍ、同他端部３における間隔ｈ＝４ｍｍである。
（８）符号８Ａ、８Ｂでは、表面１１（８Ａ）が、一端部２の幅寸＝１７ｍｍ、他端部３の幅寸＝１８ｍｍ、裏面１２（８Ｂ）が、突合せ継手の余盛高さに相当する一端部２における間隔ｈ＝３ｍｍ、同他端部３における間隔ｈ＝２ｍｍの合計８パターンが好適に実施される。
【００４５】
上記のように、ルート間隔は、３ｍｍ〜１８ｍｍの範囲内で１ｍｍ間隔毎に対応可能である。また、脚長ｓと余盛高さｈは、２ｍｍ〜１７ｍｍの範囲内で１ｍｍ間隔毎に対応可能となっている。なお、ゲージ体ａ、ｂは上記８種に限定されるものではない。
【００４６】
なお、同種の合否判定測定の作業効率を高めるべく、上記した４種のゲージ体ａ・・・のルート間隔限界ゲージに形成された各貫通孔９・・・にチェーンで連結し、同様に上記した４種のゲージ体ｂ・・・のルート間隔限界ゲージに形成された各貫通孔９・・・にボールチェーンで連結する実施形態が好適である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】開先溶接におけるすみ肉の脚長の測定要領を示した正面図である。
【００４８】
【図２】開先溶接における突合せ継手の余盛高さの測定要領を示した正面図である。
【００４９】
【図３】Ｔ継手のルート間隔の測定要領を示した正面図である。
【００５０】
【図４】突合せ継手のルート間隔の測定要領を示した正面図である。
【００５１】
【図５】ゲージ体を示した上面図と裏面図である。
【００５２】
【図６】ゲージ体のバリエーションを示した上面図（１Ａ、２Ａ、３Ａ、４Ａ）と裏面図（１Ｂ、２Ｂ、３Ｂ、４Ｂ）である。
【００５３】
【図７】異なるゲージ体のバリエーションを示した上面図（５Ａ、６Ａ、７Ａ、８Ａ）と裏面図（５Ｂ、６Ｂ、７Ｂ、８Ｂ）である。
【符号の説明】
【００５４】
ｗ      ルート間隔
ｐ      ルート面
ｓ      脚長
ｈ      余盛高さ
ｙ      すみ肉
ａ      ゲージ体
ｂ      ゲージ体
１      ベース部
２      一端部
２０    内面
２１    外面
２１’  延長線
３      他端部
３０    内面
３１    外面
３１’  延長線
４      スケール目盛
５      数字
６      記号
７      矢印
８      引出し線
９      貫通孔
１１    表面
１２    裏面
４０    板材
４１    板材
【図１】
0003147376.tif 000003
【図２】
0003147376.tif 000004
【図３】
0003147376.tif 000005
【図４】
0003147376.tif 000006
【図５】
0003147376.tif 000007
【図６】
0003147376.tif 000008
【図７】
0003147376.tif 000009