【事件の表示】
　特許第２８７１８６７号「耐蝕性Ｔｉ基合金」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２８７１８６７号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第２８７１８６７号の請求項１に係る発明についての出願は、平成３年１月１６日になされ、平成１１年１月８日に、その発明について特許の設定登録がなされ、その後、その特許について特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年８月２９日に訂正請求がなされ、さらに、平成１３年３月２７日に取消理由通知の手交がなされると同時に再度訂正請求がなされ、平成１２年８月２９日付けの訂正請求が取り下げられたものである。
２．訂正の要旨
　(1)特許請求の範囲の減縮を目的として、特許請求の範囲の請求項１の
　「【請求項１】Cr　0.005〜2.0wt％を含有し、さらに、Ni　0.005〜2.0wt％、Pd　0.005〜2.0wt％、Ru　0.005〜2.0wt％、Pt　0.005〜2.0wt％、Os　0.005〜2.0wt％、Ir　0.005〜2.0wt％、Rh　0.005〜2.0wt％の内から選んだ１種以上を含有し、残部がTiおよび不可避的不純物からなることを特徴とする耐蝕性Ti基合金。」を、
　「【請求項１】Cr　0.05〜2.0wt％、Ni　0.2〜2.0wt％、Pd　0.005〜2.0wt％、Ru　0.005〜2.0wt％を含有し、残部がTiおよび不可避的不純物からなることを特徴とする耐蝕性Ti基合金。」
と訂正する。
　明りょうでない記載の釈明を目的として、以下の(2)〜(8)の訂正をする。
　(2)明細書の段落【0010】の
　「本発明に係る耐蝕性Ti基合金は、Cr　0.005〜2.0wt％を含有し、さらに、Ni　0.005〜2.0wt％、Pd　0.005〜2.0wt％、Ru　0.005〜2.0wt％、Pt　0.005〜2.0wt％、Os　0.005〜2.0wt％、Ir　0.005〜2.0wt％、Rh　0.005〜2.0wt％の内から選んだ１種以上を含有し、残部がTiおよび不可避的不純物からなることを特徴とする耐蝕性Ti基合金を要旨とするものである。」を、
　「本発明に係る耐蝕性Ti基合金は、Cr　0.05〜2.0wt％、Ni　0.2〜2.0wt％、Pd　0.005〜2.0wt％、Ru　0.005〜2.0wt％を含有し、残部がTiおよび不可避的不純物からなることを特徴とする耐蝕性Ti基合金を要旨とするものである。」
と訂正する。
　(3)明細書の段落【0014】の
　「Crは加工性に悪影響を与える事なく、耐蝕性および耐隙間腐蝕性に寄与する元素であり、含有量が0.005wt％未満ではこの効果は少なく、また、2.0wt％を越える含有量では加工性が劣化する。よって、Cr含有量は0.005〜2.0wt％とする。また、Crをこの範囲に含有させ、さらに、Ni、Pd、Ru、Pt、Os、Ir、Rhの１種以上を0.005〜2.0wt％含有させると、相乗効果によって耐蝕性は顕著に改善される。しかして、Ni、Pd、Ru、Pt、Os、Ir、Rhのみを単独で0.005〜2.0wt％含有させても非酸化性環境においては、Ti-Pd合金と同等の耐蝕性は示さないのである。」を、
　「Crは加工性に悪影響を与える事なく、耐蝕性および耐隙間腐蝕性に寄与する元素であり、含有量が0.05wt％未満ではこの効果は少なく、また、2.0wt％を越える含有量では加工性が劣化する。よって、Cr含有量は0.05〜2.0wt％とする。また、Crをこの範囲に含有させ、さらに、Ni　0.2〜2.0wt％、Pd　0.005〜2.0wt％、Ru　0.005〜2.0wt％を含有させると、相乗効果によって耐蝕性は顕著に改善される。尚、前記成分に加えて、更に、Pt　0.005〜2.0wt％、Os　0.005〜2.0wt％、Ir　0.005〜2.0wt％、Rh　0.005〜2.0wt％の内から選んだ１種以上を含有させることができる。しかして、Ni、Pd、Ru、Pt、Os、Ir、Rhのみを単独で0.005〜2.0wt％（Niは0.2〜2.0wt％）含有させても非酸化性環境においては、Ti-Pd合金と同等の耐蝕性は示さないのである。」
と訂正する。
　(4)明細書の段落【0015】の
　「Ni、Pd、Ru、Pt、Os、Ir、Rhは単独でTiに0.005〜2.0wt％含有させても、非酸化性環境においては耐蝕性の改善は認められないが、しかし上記に説明したように、Crと共存状態においては、耐蝕性において著しい改善が認められる。よって、Ni、Pd、Ru、Pt、Os、Ir、Rhを含有量0.005〜2.0wt％の範囲に１種以上含有させることにより、優れた耐蝕性が得られるのである。」を、
　「Ni、Pd、Ruは単独でTiに0.005〜2.0wt％（Niは0.2〜2.0wt％）含有させても、非酸化性環境においては耐蝕性の改善は認められないが、しかし上記に説明したように、Crと共存状態においては、耐蝕性において著しい改善が認められる。よって、Ni　0.2〜2.0wt％、Pd　0.005〜2.0wt％、Ru　0.005〜2.0wt％を含有させることにより、優れた耐蝕性が得られるのである。」
と訂正する。
　(5)明細書の段落【0021】の表１の本発明例1〜18の内、1〜11、14、17を削除し、12、13、15、16、18を、各々本発明例1、2、3、4、5として差し替える。
　(6)明細書の段落【0023】の表３の本発明例1〜18の内、1〜11、14、17を削除し、12、13、15、16、18を、各々本発明例1、2、3、4、5として差し替える。
　(7)明細書の段落【0029】の
　「図５は上記表１に示してある、本発明に係る耐蝕性Ti基合金の2〜18の中の幾つかの例および比較例1の純Ti（G2相当材）、比較例2のTi-0.8Ni-0.3Mo（G12相当材）、比較例3のTi-0.2Ag（0.2Ag）、比較例4のTi-0.5Ni（0.5Ni）を2％沸騰HCl溶液中において、24時間浸漬した場合の浸漬試験結果を示してある。即ち、本発明に係る耐蝕性Ti基合金は、比較例5〜7のTi-(Pd,Ru)材と同等かそれ以上に腐蝕速度が小さく優れていることを示し、また、比較例1〜4のTi基合金より著しく腐蝕速度が小さくなっていることを示している。」を、
　「図５は上記表１に示してある、本発明に係る耐蝕性Ti基合金の1〜5の中の幾つかの例および比較例1の純Ti（G2相当材）、比較例2のTi-0.8Ni-0.3Mo（G12相当材）、比較例3のTi-0.2Ag（0.2Ag）、比較例4のTi-0.5Ni（0.5Ni）を2％沸騰HCl溶液中において、24時間浸漬した場合の浸漬試験結果を示してある。即ち、本発明に係る耐蝕性Ti基合金は、比較例5〜7のTi-(Pd,Ru)材と同等かそれ以上に腐蝕速度が小さく優れていることを示し、また、比較例1〜4のTi基合金より著しく腐蝕速度が小さくなっていることを示している。」
と訂正する。
　(8)図５を訂正請求書に添付の図５のとおり訂正する。即ち、図５中の発明例2、7、10、11、12、13、17、18の内、2、7、10、11、17を削除する。
３．訂正の適否についての判断
3-1.訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　(1)の訂正は、表１及び図２に示されたCrの含有量、図３に示されたNiの含有量に基づいて、特許請求の範囲におけるCr含有量の下限を「0.005wt％」から「0.05wt％」、Ni含有量の下限を「0.005wt％」から「0.2wt％」に訂正し、また、表１及び図３の記載に基づいて、特許請求の範囲に選択成分として記載されていた「Ni、Pd、Ru」を必須成分とするものである。
　したがって、この訂正は、特許法第１２０条の４第２項ただし書第１号の特許請求の範囲の減縮に該当し、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　(2)〜(8)の訂正は、(1)の特許請求の範囲の訂正に整合するように、対応する発明の詳細な説明の記載及び図面を訂正するものである。
　なお、(5)〜(8)の訂正の内、表１、表３及び図５における本発明例17の削除は、本発明例17の試験結果が、本発明の効果を不明瞭りょうにしており、これを明りょうとするために、削除するものである。すなわち、本発明例17は、Crを1.0％と比較的多く含んでいるにもかかわらず、図５の腐蝕速度が、Ni、Pd、Ruを同量含む他の例との比較において、Crを含まない比較例7と同等で、Crを0.2％とより少なく含む本発明例12よりも大きいという矛盾する試験結果となっている。この試験結果に関して、本発明例17のものが誤りであることは、図５において、Ni、Pd、Ruを本発明例17と同量含み、Crを2.0％含む本発明例18の腐蝕速度が、Crを0.2％含む本発明例12のそれよりも小さくなっており、Crの含有量が増えるに従って、腐蝕速度が小さくなるはずであることから裏付けられる。
　したがって、(2)〜(8)の訂正は、特許法第１２０条の４第２項ただし書第３号の明りょうでない記載の釈明に該当し、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内のものであり、実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
3-2.独立特許要件
（本件発明）
　訂正明細書の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、その特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものである。
　「【請求項１】Cr　0.05〜2.0wt％、Ni　0.2〜2.0wt％、Pd　0.005〜2.0wt％、Ru　0.005〜2.0wt％を含有し、残部がTiおよび不可避的不純物からなることを特徴とする耐蝕性Ti基合金。」
（取消理由の概要）
　取消理由は、本件発明は、刊行物１、２、３に記載された各発明と　実質的に同一であるから、本件発明の特許は、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反してなされたものであり（取消理由１）、本件発明は、刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり（取消理由２）、本件明細書には、記載不備があるから、本件発明の特許は、特許法第３６条第４項、第５項に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものである（取消理由３）、というものである。
　取消理由１及び２について
（刊行物に記載された発明）
　取消理由に引用された刊行物１（特公昭６３−４８９１号公報）には、
　「パラジウム0.005重量％以上2.0重量％以下、及びニッケル0.01重量％以上2.0重量％以下、タングステン0.005重量％以上0.5重量％以下、モリブデン0.01重量％以上1.0重量％以下の群から選択した１種類又は２種類以上の合金元素を含有し、残部チタン及び不可避的不純物からなる耐食性に優れたチタン基合金。」（特許請求の範囲）
が記載されている。
　同じく引用された刊行物２（特開平２−１７５８５０号公報）には、
　「ニッケルを0.05wt％以上5wt％以下を含み、さらにPt，Pd，Ru，Os，Ir，Mo，Ｗ，Ta，Nb，Zrの群から選択した一種類または二種類以上の合金元素を合計で2wt％以下含有し、残部チタン及び不可避的不純物からなるチタン合金において、・・・耐食性に優れたチタン合金を得ることを特徴とする製造方法。」（特許請求の範囲）
が記載されている。
　同じく引用された刊行物３（特公昭６３−１２９３２号公報）には、
　「Pd0.005wt％〜2.0wt％、Ru0.005wt％〜2.0wt％、及びさらにNi0.01wt％〜2.0wt％、Ｗ0.005wt％〜0.5wt％、Mo0.01wt％〜1.0wt％の群から選択した一種類又は二種類以上の合金元素を含有し、残部Ti及び不可避的不純物からなる耐食性に優れたチタン基合金。」（特許請求の範囲）
が記載されている。
（対比・判断）
　本件発明と刊行物１〜３に記載された発明とを対比すると、本件発明は、Cr、Ni、Pd及びRuの４成分をそれぞれ所定量必須に含有するTi基合金であるのに対し、刊行物１には、Ni及びPdを含有するTi基合金について記載されているが、該Ti基合金がCr及びRuを含有することについては記載がなく、刊行物２及び刊行物３には、Ni、Pd及びRuを含有するTi基合金について記載されているが、該Ti基合金がCrを含有することについては記載がない点で相違する。
　上記相違点について検討する。
　本件明細書には、「Crは加工性に悪影響を与える事なく、耐蝕性および耐隙間腐蝕性に寄与する元素であり、・・・Cr含有量は0.05〜2.0wt％とする。また、Crをこの範囲に含有させ、さらに、Ni　0.2〜2.0wt％、Pd　0.005〜2.0wt％、Ru　0.005〜2.0wt％を含有させると、相乗効果によって耐蝕性は顕著に改善される。」（段落【0014】）と記載され、図２には、Ni　0.4wt％、Pd　0.014wt％、Ru　0.026wt％と含有量を一定とし、Cr含有量を変化させた場合に、Cr含有量が0.05〜2.0wt％で腐蝕速度が小さくなること、図３には、Cr含有量を0.2wt％、Pd/Ru＝1/2、Pd＋Ru＝0.04wt％と一定とし、Ni含有量を変化させた場合に、Ni含有量が0.2％以上で腐蝕速度が減少すること、図５には、Ni　0.5wt％、Pd　0.015wt％、Ru　0.025wt％で、Crを含有しない比較例７のTi基合金に比べて、Ni、Pd、Ruの含有量が比較例７と同一でCrを0.2％含有する本発明１のTi基合金は、腐蝕速度が小さく、Crが本発明１より多い2.0％である本発明５のTi基合金は、さらに腐蝕速度が小さくなることが示されており、本件発明においては、Crを添加することにより格別の作用効果を奏するものと認められるから、耐蝕性を改善するために、刊行物１〜３に記載されたTi基合金に、Crを含有させることを当業者が容易に想到し得るとはいえない。
　したがって、本件発明は、刊行物１〜３に記載された各発明と同一ではなく、刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることもできない。
　取消理由３について
　取消理由３は、本件明細書には、信頼性に欠けるデータと記述が多く、また効果を適正に比較できるデータもないから記載が不備である、というものであるが、平成１３年３月２７日付けの訂正請求により、明細書の記載は訂正され、該記載不備は解消した。
（まとめ）
　したがって、本件発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができない発明とすることはできない。
3-3.訂正の適否についての結論
　よって、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項、同条第３項で準用する第１２６条第２項〜第４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
４．特許異議申立てについての判断
4-1.申立て理由の概要
　特許異議申立人は、甲第１〜３号証（それぞれ刊行物１〜３に対応する。）を提出して、本件発明は、甲１〜３号証に記載された各発明と同一であるか、又は刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明の特許は、特許法第２９条第１項第３号又は第２項の規定に違反してなされたものであり、また、本件明細書には、記載不備があるから、本件発明の特許は、特許法第３６条第４項及び第５項に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものである、と主張している。
4-2.当審の判断
　上記3-2に述べたとおり、本件発明は、甲第１〜３号証に記載された各発明と同一ではなく、甲第１〜３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることもできない。
　また、本件明細書には、記載不備があるとはいえない。
５．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、本件発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年５月１５日（２００１．５．１５）
【訂正の要旨】
　（１）特許請求の範囲の減縮を目的として、特許請求の範囲の請求項１の
　「【請求項１】Ｃｒ　０．００５〜２．０ｗｔ％を含有し、さらに、Ｎｉ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｐｄ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｒｕ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｐｔ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｏｓ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｉｒ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｒｈ　０．００５〜２．０ｗｔ％の内から選んだ１種以上を含有し、残部がＴｉおよび不可避的不純物からなることを特徴とする耐蝕性Ｔｉ基合金。」を、
　「【請求項１】Ｃｒ　０．０５〜２．０ｗｔ％、Ｎｉ　０．２〜２．０ｗｔ％、Ｐｄ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｒｕ　０．００５〜２．０ｗｔ％を含有し、残部がＴｉおよび不可避的不純物からなることを特徴とする耐蝕性Ｔｉ基合金。」
と訂正する。
　明りょうでない記載の釈明を目的として、以下の（２）〜（８）の訂正をする。
　（２）明細書の段落【００１０】の
　「本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金は、Ｃｒ　０．００５〜２．０ｗｔ％を含有し、さらに、Ｎｉ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｐｄ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｒｕ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｐｔ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｏｓ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｉｒ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｒｈ　０．００５〜２．０ｗｔ％の内から選んだ１種以上を含有し、残部がＴｉおよび不可避的不純物からなることを特徴とする耐蝕性Ｔｉ基合金を要旨とするものである。」を、
　「本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金は、Ｃｒ　０．０５〜２．０ｗｔ％、Ｎｉ　０．２〜２．０ｗｔ％、Ｐｄ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｒｕ　０．００５〜２．０ｗｔ％を含有し、残部がＴｉおよび不可避的不純物からなることを特徴とする耐蝕性Ｔｉ基合金を要旨とするものである。」
と訂正する。
　（３）明細書の段落【００１４】の
　「Ｃｒは加工性に悪影響を与える事なく、耐蝕性および耐隙間腐蝕性に寄与する元素であり、含有量が０．００５ｗｔ％未満ではこの効果は少なく、また、２．０ｗｔ％を越える含有量では加工性が劣化する。よって、Ｃｒ含有量は０．００５〜２．０ｗｔ％とする。また、Ｃｒをこの範囲に含有させ、さらに、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｒｕ、Ｐｔ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｒｈの１種以上を０．００５〜２．０ｗｔ％含有させると、相乗効果によって耐蝕性は顕著に改善される。しかして、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｒｕ、Ｐｔ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｒｈのみを単独で０．００５〜２．０ｗｔ％含有させても非酸化性環境においては、Ｔｉ−Ｐｄ合金と同等の耐蝕性は示さないのである。」を、
　「Ｃｒは加工性に悪影響を与える事なく、耐蝕性および耐隙間腐蝕性に寄与する元素であり、含有量が０．０５ｗｔ％未満ではこの効果は少なく、また、２．０ｗｔ％を越える含有量では加工性が劣化する。よって、Ｃｒ含有量は０．０５〜２．０ｗｔ％とする。また、Ｃｒをこの範囲に含有させ、さらに、Ｎｉ　０．２〜２．０ｗｔ％、Ｐｄ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｒｕ　０．００５〜２．０ｗｔ％を含有させると、相乗効果によって耐蝕性は顕著に改善される。尚、前記成分に加えて、更に、Ｐｔ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｏｓ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｉｒ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｒｈ　０．００５〜２．０ｗｔ％の内から選んだ１種以上を含有させることができる。しかして、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｒｕ、Ｐｔ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｒｈのみを単独で０．００５〜２．０ｗｔ％（Ｎｉは０．２〜２．０ｗｔ％）含有させても非酸化性環境においては、Ｔｉ−Ｐｄ合金と同等の耐蝕性は示さないのである。」
と訂正する。
　（４）明細書の段落【００１５】の
　「Ｎｉ、Ｐｄ、Ｒｕ、Ｐｔ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｒｈは単独でＴｉに０．００５〜２．０ｗｔ％含有させても、非酸化性環境においては耐蝕性の改善は認められないが、しかし上記に説明したように、Ｃｒと共存状態においては、耐蝕性において著しい改善が認められる。よって、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｒｕ、Ｐｔ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｒｈを含有量０．００５〜２．０ｗｔ％の範囲に１種以上含有させることにより、優れた耐蝕性が得られるのである。」を、
　「Ｎｉ、Ｐｄ、Ｒｕは単独でＴｉに０．００５〜２．０ｗｔ％（Ｎｉは０．２〜２．０ｗｔ％）含有させても、非酸化性環境においては耐蝕性の改善は認められないが、しかし上記に説明したように、Ｃｒと共存状態においては、耐蝕性において著しい改善が認められる。よって、Ｎｉ　０．２〜２．０ｗｔ％、Ｐｄ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｒｕ　０．００５〜２．０ｗｔ％を含有させることにより、優れた耐蝕性が得られるのである。」
と訂正する。
　（５）明細書の段落【００２１】の表１の本発明例１〜１８の内、１〜１１、１４、１７を削除し、１２、１３、１５、１６、１８を、各々本発明例１、２、３、４、５として差し替える。
　（６）明細書の段落【００２３】の表３の本発明例１〜１８の内、１〜１１、１４、１７を削除し、１２、１３、１５、１６、１８を、各々本発明例１、２、３、４、５として差し替える。
　（７）明細書の段落【００２９】の
　「図５は上記表１に示してある、本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金の２〜１８の中の幾つかの例および比較例１の純Ｔｉ（Ｇ２相当材）、比較例２のＴｉ−０．８Ｎｉ−０．３Ｍｏ（Ｇ１２相当材）、比較例３のＴｉ−０．２Ａｇ（０．２Ａｇ）、比較例４のＴｉ−０．５Ｎｉ（０．５Ｎｉ）を２％沸騰ＨＣｌ溶液中において、２４時間浸漬した場合の浸漬試験結果を示してある。即ち、本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金は、比較例５〜７のＴｉ−（Ｐｄ，Ｒｕ）材と同等かそれ以上に腐蝕速度が小さく優れていることを示し、また、比較例１〜４のＴｉ基合金より著しく腐蝕速度が小さくなっていることを示している。」を、
　「図５は上記表１に示してある、本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金の１〜５の中の幾つかの例および比較例１の純Ｔｉ（Ｇ２相当材）、比較例２のＴｉ−０．８Ｎｉ−０．３Ｍｏ（Ｇ１２相当材）、比較例３のＴｉ−０．２Ａｇ（０．２Ａｇ）、比較例４のＴｉ−０．５Ｎｉ（０．５Ｎｉ）を２％沸騰ＨＣｌ溶液中において、２４時間浸漬した場合の浸漬試験結果を示してある。即ち、本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金は、比較例５〜７のＴｉ−（Ｐｄ，Ｒｕ）材と同等かそれ以上に腐蝕速度が小さく優れていることを示し、また、比較例１〜４のＴｉ基合金より著しく腐蝕速度が小さくなっていることを示している。」
と訂正する。
　（８）図５を訂正請求書に添付の図５のとおり訂正する。即ち、図５中の発明例２、７、１０、１１、１２、１３、１７、１８の内、２、７、１０、１１、１７を削除する。
（５４）【発明の名称】
耐蝕性Ｔｉ基合金
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　Ｃｒ　
０．０５〜２．０ｗｔ％、Ｎｉ　０．２〜２．０ｗｔ％、Ｐｄ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｒｕ　０．００５〜２．０ｗｔ％
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は耐蝕性Ｔｉ基合金に関し、さらに詳しくは、耐蝕性に優れており、かつ、加工性、耐隙間耐蝕性に優れている耐蝕性Ｔｉ基合金に関するものである。
　【０００２】
　従来より、Ｔｉは耐蝕性に優れている金属として良く知られているものであり、化学プラント等の工業用の構造材料として広く使用されているが、使用される環境によっては耐蝕性において疑問視される場合がある。
　【０００３】
　Ｔｉは特に、硝酸等の酸化性の腐蝕環境、海水およびその他の塩化物を含有する腐蝕環境においては優れた耐蝕性を示すものである。しかし、塩酸および硫酸等の非酸化性の環境においては、上記に説明したような酸化性の環境ほど優れた耐蝕性を示さないのである。
　【０００４】
　また、高温の塩化物溶液等の環境においては、その環境におかれるものに隙間が存在すると、その隙間にあるＴｉが局部的に腐蝕を受けることは良く知られていることである。
　【０００５】
　このように、Ｔｉが比較的に腐蝕を受け易い環境における問題を解決するために、Ｔｉに種々の合金元素を含有させ
た
　【０００６】
　そして、このＴｉ合金としては、Ｔｉ−Ｐｄ合金、Ｔｉ−Ｎｉ−Ｍｏ合金等が挙げられるが、Ｔｉ−Ｐｄ合金については、Ｐｄが高価であり、経済的に問題があり、また、Ｔｉ−Ｎｉ−Ｍｏ合金は加工性が悪いという問題があり、耐蝕性が優れている割りには広く使用されていない。
　【０００７】
　従って、本発明者は、従来において耐蝕性が良好であると言われているＴｉ合金における問題点を考慮し、加工性が良好であり、かつ、Ｔｉ−Ｐｄ合金と同等またはそれ以上の、特に、非酸化性の環境において優れた耐蝕性を示し、さらに、高温塩化物溶液等の環境における耐隙間腐蝕性も実用上満足するＴｉ合金として、特願平０２−０６９０６６号、特願平０２−２８３７５５号が提案されており、Ｎｉ、Ｐｄ、ＲｕのグループにＡｇ或いはＡｕを含有させたＴｉ合金を開発した。
　【０００８】
　しかしながら、このＴｉ基合金は本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金が目的とする耐蝕性には優れた性能を発揮するけれども、Ｔｉ基合金の溶製装置で含有させたＡｇ等の蒸発によるロスを生じ、歩留りのよい合金鋳造が困難な面があった。
　【０００９】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は上記に説明した従来技術の問題点に鑑み、耐蝕性を満足すると共に、製造がし易く、経済的なＴｉ基合金の開発が要望されていることから、優れた耐蝕性を有するＴｉ基合金を提案するものである。
　【００１０】
　【課題を解決するための手段】
　本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金は、Ｃｒ　
０．０５〜２．０ｗｔ％、Ｎｉ　０．２〜２．０ｗｔ％、Ｐｄ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｒｕ　０．００５〜２．０ｗｔ％
　【００１１】
　本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金について、以下詳細に説明する。
　【００１２】
　先ず、本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金の含有成分および成分割合について説明する。
　【００１３】
　本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金において、加工性に悪影響を与えない元素を探すために、種々多数の合金を製作して、耐蝕性および耐隙間腐蝕性について研究を行って、このような特性、即ち、加工性を宣することなく、耐蝕性および耐隙間腐蝕性に優れた合金元素を検討した結果、以下説明する元素を見出したのである。
　【００１４】
　Ｃｒは加工性に悪影響を与える事なく、耐蝕性および耐隙間腐蝕性に寄与する元素であり、含有量が
０．０５
０．０５
Ｎｉ　０．２〜２．０ｗｔ％、Ｐｄ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｒｕ　０．００５〜２０ｗｔ％
尚、前記成分に加えて、更に、Ｐｔ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｏｓ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｉｒ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｒｈ　０．００５〜２．０ｗｔ％の内から選んだ１種以上を含有させることができる。
（Ｎｉは０．２〜２．０ｗｔ％）
　【００１５】
　Ｎｉ、Ｐｄ、Ｒｕは単独でＴｉに０．００５〜２．０ｗｔ％
（Ｎｉは０．２〜２．０ｗｔ％）
Ｎｉ　０．２〜２．０ｗｔ％、Ｐｄ　０．００５〜２．０ｗｔ％、Ｒｕ　０．００５〜２．０ｗｔ％
　【００１６】
　【実施例】
　本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金の実施例を比較例と共に説明する。
　【００１７】
　表１、表２に示すＴｉ合金を、スポンジチタン（ＪＩＳ１種）に含有成分の各金属粉末の成分割合を変えて含有させ、真空アーク溶解炉において溶解して鋳塊を製造した。また、比較例として、スポンジチタン（ＪＩＳ１種）のみの純Ｔｉ鋳塊を溶製した。
　【００１８】
　これらの鋳塊を熱間鍛造および熱間圧延を行って、１．０ｍｍｔの板を製作した。この板を真空焼鈍熱処理を行った後、２０Ｄｍｍ×１ｔｍｍの腐蝕試験片を採取した。
　【００１９】
　さらに、比較例として、市販のＧ２相当材（純Ｔｉ）、Ｇ７相当材（Ｔｉ−０．１５Ｐｄ）、Ｇ１２相当材（Ｔｉ−０．８Ｎｉ−０．３Ｍｏ）を併せて製作した。
　【００２０】
　これらの試験片を、以下に説明する評価試験を行った。４２％ＭｇＣｌ２隙間腐蝕浸漬試験は、図１に示すＴｉボルト１、Ｔ．Ｐ３、マルチクレビスφ２０ｍｍ（溝付き、テフロン）４、Ｔｉナット２を組み立てた治具を隙間腐蝕環境を模擬した４２％ＭｇＣｌ２溶液中に４８時間浸漬して、隙間腐蝕発生により評価した。表３に耐隙間腐蝕性試験の結果を示す。
　【００２１】
　
【表１】
　【００２２】
　【表２】
　【００２３】
　
【表３】
　【００２４】
　この表３から明らかであるが、本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金は、４２％ＭｇＣｌ
２
　【００２５】
　次に、本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金の塩酸に対する全面腐蝕性評価試験について、図２〜図５により説明する。
　【００２６】
　図２はＮｉ０．４ｗｔ％、Ｐｄ０．０１４ｗｔ％、Ｒｕ０．０２６ｗｔ％と含有量を一定とし、Ｃｒ含有量を変化させた場合に、Ｔｉ基合金の２％ＨＣｌ沸騰溶液中における２４時間の浸漬試験結果を示してある。即ち、Ｃｒ含有量を０．１ｗｔ％とすることにより、耐蝕性が明らかに改善されていることがわかる。また、Ｃｒ含有量を０．２ｗｔ％とすると、Ｇ７相当材（Ｔｉ−０．１５Ｐｄ）より優れた耐蝕性を示している。
　【００２７】
　図３はＣｒ含有量を０．２ｗｔ％、Ｐｄ／Ｒｕ＝１／２、Ｐｄ＋Ｒｕ＝０．０４ｗｔ％と一定とし、Ｎｉ含有量を変化させた場合に、本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金の２％ＨＣｌ沸騰溶液中における２４時間の浸漬試験結果を示してある。即ち、Ｎｉ含有量が増加するに従って、腐蝕速度が減少していることがわかる。
　【００２８】
　図４はＣｒ含有量を０．２ｗｔ％と一定にし、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｒｕの含有量を変化させた場合の、本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金の２％ＨＣｌ沸騰溶液中における２時間の浸漬試験結果を示してある。即ち、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｒｕの含有量の増加に従って腐蝕速度が減少しているが、ＮｉよりＰｄおよびＲｕ、さらに、ＲｕよりＰｄの方が腐蝕速度が小さくなっていることがわかる。
　【００２９】
　図５は上記表１に示してある、本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金の
１〜５
　【００３０】
　従って、本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金は、非酸化性環境において優れた耐蝕性（腐蝕速度が極めて小さいこと）を示していることがわかる。
　【００３１】
　【発明の効果】
　以上説明したように、本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金は上記の構成であるから、非酸化性の環境における耐蝕性に優れており、さらに、優れた耐隙間腐蝕性をも併せ保有しており、今までの耐蝕性Ｔｉ基合金の問題点を著しく改善した極めて優れた高耐蝕性のＴｉ基合金である。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　耐隙間腐蝕性を試験するための治具である。
　【図２】
　Ｃｒ含有量を変化させ、他の含有成分の含有量を一定とした場合の、ＨＣｌ浸漬試験における腐蝕速度を示す図である。
　【図３】
　Ｎｉ含有量を変化させ、他の含有成分の含有量を一定とした場合の、ＨＣｌ浸漬試験における腐蝕速度を示す図である。
　【図４】
　Ｃｒ含有量を一定とした場合の、ＨＣｌ浸漬試験における腐蝕速度を示す図である。
　【図５】
　本発明に係る耐蝕性Ｔｉ基合金の幾つかの例および比較例のＨＣｌ浸漬試験の腐蝕速度を示した図である。
　【符号の説明】
１・・・Ｔｉボルト
２・・・Ｔｉナット
３・・・Ｔｉ．Ｐ
４・・・マルチクレビス
【図面】