(57)【要約】      （修正有）【課題】ねじ軸が支持され、全体の構造が簡素化されたねじ軸支持装置を提供する。【解決手段】ねじ軸２０の両端がねじ軸台１０の二つの位置決め部１１にそれぞれ枢着されており、前記ねじ軸には伝動体３０が螺設されており、前記伝動体は前記ねじ軸に駆動されて前記ねじ軸の軸方向に沿って変位可能であるねじ軸支持装置であって、前記伝動体と前記ねじ軸台の一つの位置決め部の間には、少なくとも一つの支持台４０が設けられており、前記支持台が前記ねじ軸台に摺動可能に設けられており、且つ前記支持台の摺動方向は前記伝動体の移動方向と同様であり、前記支持台には少なくとも一本の反向ねじ軸４２が枢設されており、前記反向ねじ軸の螺旋方向は前記ねじ軸の螺旋方向と逆であり、且つ前記反向ねじ軸は前記ねじ軸と噛合っており、前記反向ねじ軸は前記ねじ軸の下に位置されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ねじ軸の両端がねじ軸台の二つの位置決め部にそれぞれ枢着されており、前記ねじ軸には伝動体が螺設されており、前記伝動体は前記ねじ軸に駆動されて前記ねじ軸の軸方向に沿って変位可能であるねじ軸支持装置において、
前記伝動体と前記ねじ軸台の一つの位置決め部の間には、少なくとも一つの支持台が設けられており、前記支持台が前記ねじ軸台に摺動可能に設けられており、且つ前記支持台の摺動方向は前記伝動体の移動方向と同様であり、前記支持台には少なくとも一本の反向ねじ軸が枢設されており、前記反向ねじ軸の螺旋方向は前記ねじ軸の螺旋方向と逆であり、且つ前記反向ねじ軸は前記ねじ軸と噛合っており、前記反向ねじ軸は前記ねじ軸の下に位置されていることを特徴とする、ねじ軸支持装置。
【請求項２】
前記ねじ軸台の二つの位置決め部の間には少なくとも一つのレールが設けられており、前記レールの延び方向は前記ねじ軸の延び方向と同様であり、前記伝動体及び前記支持台が前記レールの上で設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のねじ軸支持装置。
【請求項３】
前記支持台の反向ねじ軸の直径は、前記ねじ軸の直径よりも大きいことを特徴とする、請求項１に記載のねじ軸支持装置。
【請求項４】
前記支持台の反向ねじ軸の直径は前記ねじ軸の直径の２倍であり、且つ前記伝動体が前記ねじ軸台の二つの位置決め部の間に位置されている場合には、前記支持台が前記伝動体と一つの位置決め部の間に位置されていることを特徴とする、請求項１に記載のねじ軸支持装置。
【請求項５】
前記伝動体と前記ねじ軸台の一つの位置決め部の間には二つの支持台が設けられており、前記各支持台の反向ねじ軸の半径は、前記ねじ軸の半径の３倍であり、且つ前記伝動体が前記ねじ軸台の二つの位置決め部の間に位置されている場合には、前記二つの支持台は、それぞれ前記伝動体と一つの位置決め部の間の３分の１及び３分の２の位置に位置されていることを特徴とする、請求項１に記載のねじ軸支持装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、伝動装置に関し、特にねじ軸支持装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ねじ軸によって前記ねじ軸に螺設された伝動体を移動する技術は、従来からよく知られた技術であり、且つ伝動体には移動しようとする品物が設けられており、これにより、伝動体を移動しているときに前記品物も同期に移動され、しかし、品物の重量により下に向いている力が伝動体に加えられ、なお、伝動体がねじ軸に螺設されているので、上記力がねじ軸に加えられ、これにより、ねじ軸が湾曲し、且つねじ軸の自重によってねじ軸も湾曲し、長期間にそのまま使用すると、ねじ軸が損傷する虞がある。
【０００３】
ねじ軸の湾曲変形を防止するために、二種類のものが開発された。一つは、ねじ軸の下側にバネを設けるが、バネが力を受けると圧縮されるので、ねじ軸に対する支持効果が良くない。二つは、移動可能な支持台によってねじ軸を支持するが、支持台を移動するために、動力源を別に設けることが必要であり、そうすると、部品の点数が増加し、生産コストが増加する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の主な目的は、ねじ軸の下側にねじ軸を支持する支持台を設け、且つねじ軸によって支持台を移動することにより、ねじ軸が支持され、全体の構造が簡素化されたねじ軸支持装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の請求項１に記載のねじ軸支持装置によると、ねじ軸の両端がねじ台の二つの位置決め部にそれぞれ枢着されており、前記ねじ軸には伝動体が螺設されており、前記伝動体は前記ねじ軸に駆動されて前記ねじ軸の軸方向に沿って変位可能であるねじ軸支持装置において、前記伝動体と前記ねじ軸台の一つの位置決め部の間には、少なくとも一つの支持台が設けられており、前記支持台が前記ねじ台に摺動可能に設けられており、且つ前記支持台の摺動方向は前記伝動体の移動方向と同様であり、前記支持台には少なくとも一本の反向ねじ軸が枢設されており、前記反向ねじ軸の螺旋方向は前記ねじ軸の螺旋方向と逆であり、且つ前記反向ねじ軸は前記ねじ軸と噛合っており、前記反向ねじ軸は前記ねじ軸の下に位置されていることを特徴とするねじ軸支持装置である。
【０００６】
本考案の請求項２に記載のねじ軸支持装置によると、前記ねじ軸台の二つの位置決め部の間には少なくとも一つのレールが設けられており、前記レールの延び方向は前記ねじ軸の延び方向と同様であり、前記伝動体及び前記支持台が前記レールの上で設けられている。
本考案の請求項３に記載のねじ軸支持装置によると、前記支持台の反向ねじ軸の直径は、前記ねじ軸の直径よりも大きい。
【０００７】
本考案の請求項４に記載のねじ軸支持装置によると、前記支持台の反向ねじ軸の直径は前記ねじ軸の直径の２倍であり、且つ前記伝動体が前記ねじ軸台の二つの位置決め部の間に位置されている場合には、前記支持台が前記伝動体と一つの位置決め部の間に位置されている。
【０００８】
本考案の請求項５に記載のねじ軸支持装置によると、前記伝動体と前記ねじ軸台の一つの位置決め部の間には二つの支持台が設けられており、前記各支持台の反向ねじ軸の半径は、前記ねじ軸の半径の３倍であり、且つ前記伝動体が前記ねじ軸台の二つの位置決め部の間に位置されている場合には、前記二つの支持台は、それぞれ前記伝動体と一つの位置決め部の間の３分の１及び３分の２の位置に位置されている。
【考案の効果】
【０００９】
本考案のねじ軸支持装置によれば、ねじ軸が支持され、全体の構造が簡素化されるという効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
本考案に係るねじ軸支持装置は、図１及び図２に示すように、ねじ軸台１０と、ねじ軸２０と、伝動体３０と、二つの支持台４０と、を含む。
【００１２】
ねじ軸台１０は、両端に位置決め部１１がそれぞれ設けられており、二つの位置決め部１１が互いに対向しており、ねじ軸台１０の上には、互いに平行している二つのレール１２が設けられている。
【００１３】
ねじ軸２０は、両端がねじ軸台１０の二つの位置決め部１１にそれぞれ枢着されており、ねじ軸２０の延び方向は、ねじ軸台１０のレール１２の延び方向と同様である。
【００１４】
伝動体３０は、ねじ軸２０に螺設されており、且つねじ軸台１０の二つのレール１２の上で設けられており、ねじ軸２０に駆動されると、ねじ軸２０の軸方向に沿ってねじ軸台１０の二つの位置決め部１１の間に摺動される。
【００１５】
二つの支持台４０は、一つの摺動台４１と、二つの反向ねじ軸４２と、をそれぞれ有し、各支持台４０は、摺動台４１を介してねじ軸台１０の二つのレール１２の上で設けられ、且つ二つの支持台４０はそれぞれ伝動体３０の両側に位置されており、これにより、各支持台４０が伝動体３０とねじ軸台１０の一つの位置決め部１１の間に摺動可能であり、各支持台４０の二つの反向ねじ軸４２が摺動台４１と平行するように摺動台４１に枢着されており、各反向ねじ軸４２の螺旋方向は、ねじ軸２０の螺旋方向と逆であり、且つ各反向ねじ軸４２の半径はねじ軸２０の半径の２倍であり、各支持台４０の二つの反向ねじ軸４２は、図３に示すように、ねじ軸２０の下側に位置されねじ軸２０と噛合っており、伝動体３０がねじ軸台１０の二つの位置決め部１１の間に位置される場合には、二つの支持台４０は、伝動体３０と一つの位置決め部１１の間、及び伝動体３０と別の位置決め部１１の間にそれぞれ位置されている。
【００１６】
このように、二つの支持台４０は、これらの反向ねじ軸４２を介してねじ軸２０を支持するので、ねじ軸２０の湾曲変形を防止することができ、且つ伝動体３０がねじ軸２０に駆動されてねじ軸台１０の上で摺動されているときには、ねじ軸２０が各支持台４０の反向ねじ軸４２に力を加えて、各反向ねじ軸４２が回転し、各支持台４０が摺動し、そうすると、各支持台４０がねじ軸２０に駆動され、各支持台４０を駆動する動力源を別に設けることが必要なくなり、部品の点数が低減し、生産コストが低減し、全体の構造が簡素になる。
【００１７】
且つ各反向ねじ軸４２の半径はねじ軸２０の半径の２倍であるので、ねじ軸２０の一回転による伝動体３０の摺動距離は、各支持台４０の摺動距離の２倍であり、図２に示すように、伝動体３０がねじ軸台１０の二つの位置決め部１１の間に位置され、二つの支持台４０が、伝動体３０と一つの位置決め部１１の間、及び伝動体３０と別の位置決め部１１の間にそれぞれ位置される場合には、ねじ軸２０によって伝動体３０と二つの支持台４０とを駆動し伝動体３０と二つの支持台４０とをねじ軸台１０の上で摺動すると、伝動体３０と二つの支持台４０とは、図４に示すように、伝動体３０と一つの支持台４０がねじ軸台１０の一端まで移動され、別の支持台４０がねじ軸台１０の二つの位置決め部１１の間まで移動される。
【００１８】
そうすると、二つの支持台４０と伝動体３０を同期に摺動することができ、伝動体３０の摺動経路が遮られなく、且つ伝動体３０のねじ軸台１０の一端まで摺動すると共に、一つの支持台４０もねじ軸台１０の上記と同じ一端まで摺動する。
【００１９】
一方、ねじ支持装置は、図５に示すように、四つの支持台４０を設けてもよく、四つの支持台４０のうちの二つが伝動体３０の一側に設けられており、四つの支持台４０の他の二つが伝動体３０の他側に設けられており、各支持台４０の反向ねじ軸４２の半径は、ねじ軸２０の半径の３倍であり、且つ伝動体３０がねじ軸台１０の二つの位置決め部１１の間に位置されている場合には、二つの支持台４０がそれぞれ伝動体３０と一つの位置決め部１１の間の３分の１及び３分の２の位置に位置されている。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案に係るねじ軸支持装置の斜視図
【図２】本考案に係るねじ軸支持装置の側面図
【図３】本考案に係るねじ軸と反向ねじ軸が噛合っている状態の概略図
【図４】本考案に係る摺動体がねじ軸台の一端にスライドされた状態の概略図
【図５】本考案に係るねじ軸支持装置が四つの支持台を使用する状態の概略図
【符号の説明】
【００２１】
１０  ねじ軸台
１１  位置決め部
１２  レール
２０  ねじ軸
３０  伝動体
４０  支持台
４１  摺動台
４２  反向ねじ軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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