(57)【要約】      （修正有）【課題】断針、断糸およびスキップステッチ等の欠陥が発生することを回避するミシン縫針保護ソケット構造を提供する。【解決手段】ミシン縫針保護ソケット構造は、縫針装置の多数の縫針を保護することに用い、保護ソケット１０は、ソケット体１１およびその一側に突出する護針ステップ体１２を設け、ソケット体１１が該ミシンの送布歯底側に固定され、該護針ステップ体１２の側端が該縫針装置の縫針側辺に対応し、その特徴は、該保護ソケット１０の護針ステップ体１２側端に少なくとも３つの横向に配列されたステップ部を有し、３つのステップ部端面は異なる突出ステップを設け、そのうちの３本の縫針に対応する。【選択図】図７
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ミシンの縫針装置が4本の縫針および1本の貫通針を含み、該保護ソケットがソケット体を設け、その一側に護針ステップ体を突出し、該ソケット体が該ミシンの送布歯底側に固定され、該護針ステップ体の側端が該縫針装置の縫針側辺に対応してなり、該保護ソケットの護針ステップ体側端が少なくとも３つの横向きに配列されるステップ部を設け、且つ３つのステップ部端面が異なる突出した階層を設け、そのうちの3本の方針に対応することを特徴とするミシン縫針保護ソケット構造。
【請求項２】
前記護針ステップ体の３つのステップ部が相互間に隣接する側辺を有する請求項１記載のミシン縫針保護ソケット構造。
【請求項３】
前記護針ステップ体の第１ステップ部端面の突出距離が第２ステップ部端面より大きく、且つ第２ステップ部端面の突出距離が第３ステップ部端面より大きい請求項１記載のミシン縫針保護ソケット構造。
【請求項４】
前記護針ステップ体の第１、第２、第３ステップ部端面が該縫針装置の第１、第２、第３縫針に対応する請求項３記載のミシン縫針保護ソケット構造。
【請求項５】
前記護針ステップ体の第３ステップ部が異なる階層の第４ステップ部を相互に隣接して凹設し、該縫針装置の第４縫針に対応する請求項４記載のミシン縫針保護ソケット構造。
【請求項６】
前記護針ステップ体の第４ステップ部が異なる階層の第５ステップ部を相互に隣接して凹設し、該縫針装置の貫通針に対応する請求項４記載のミシン縫針保護ソケット構造。
【請求項７】
前記護針ステップ体の第５ステップ部端面の突出距離が第３ステップ部端面より大きく、且つ第２ステップ部端面より小さい請求項６記載のミシン縫針保護ソケット構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ミシン縫針保護ソケット構造改良に関し、ミシンの多数本の縫針を保護する保護ソケット構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般ミシン及びロックミシン等の設備は上方にヘッドを下方に対応する針板台を配置する必要があり、ヘッドが圧脚装置及び縫針装置を設け、針板台は、送布歯を設け、フック装置を内設する必要があり、縫針装置の多数本の縫針が縫い糸を連動し上下に往復して布料を貫通し、フック装置のフックが左右に往復振動し、縫い糸を制御し、ミシンロック作業を行う。
【０００３】
但し、フック装置のフックが左右に往復振動する時、縫針装置の多数本の縫針側辺に接近し、スキップステッチが発生することを防ぎ、製品の品質に影響を及ぼすことを回避する必要がある。但し、多数本の縫針とフックの相対位置は安定制御することができず、しばしば相互の衝撃により断針が発生する。
【０００４】
ロックミシン中の断針およびスキップステップ等の欠陥に基づき、現在のミシンは既に送布歯底側に護針台ソケットを設け、その端部が適時に方針下段側辺を係止し、フックを側面方向に相対する縫針辺縁に接近させる。但し、この護針台ソケットは、適時にそのうちの1本または2本の縫針を支持することだけでき、その他の縫針は依然として断針およびスキップステッチが容易に発生するので、改善が必要である。
【特許文献１】特開２００５−２６１６２９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、保護ソケットの３，４または５個のステップ部が順に３または４本の縫針および貫通針を支持し、断針、断線およびスキップステップ等の欠陥が発生することを回避し、製品の品質及び作業効率を確保し、産業上の利用価値を具備するミシン縫針保護ソケット構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本考案の保護ソケットは、ソケット体およびその一側に突出する護針ステップ体を設け、該ソケット体が該ミシンの送布歯底側に固定され、該護針ステップ体の側端が該縫針装置の縫針側辺に対応し、その特徴は、該保護ソケットの護針ステップ体側端に少なくとも３つの横向に配列されたステップ部を有し、３つのステップ部端面は異なる突出ステップを設け、そのうちの３つの方針に対応することにある。
【０００７】
好適な実施例中、該護針ステップ体の第１ステップ部端面の突出距離は第２ステップ部端面より大きく、且つ第２ステップ部端面の突出距離は第３ステップ部端面より大きく、該縫針装置の第１、第２、第３の縫針に対応する。
【０００８】
もう１つの好適な実施例中、該護針ステップ体の第３ステップ部が異なる階層の第４ステップ部を相互に隣接して凹設し、該縫針装置の第４縫針に対応する。
【０００９】
上記護針ステップ体の第４ステップ部が異なる階層の第５ステップ部を相互に隣接して突出して設置し、該縫針装置の貫通針に対応する。また、該護針ステップ体の第５ステップ部端面の突出距離が第３ステップ部端面より大きく、且つ第２ステップ部端面より小さい。
【考案の効果】
【００１０】
本考案のミシン縫針保護ソケット構造は、保護ソケットの３，４または５個のステップ部が順に３または４本の縫針および貫通針を支持し、断針、断線およびスキップステップ等の欠陥が発生することを回避し、製品の品質及び作業効率を確保し、産業上の利用価値を具備する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
本願が上記の目的を達成するために採用する技術手段およびその効果に関し、実施例を挙げ、図面に合わせて以下に説明する：
【００１２】
先ず、図１、図２、図３を参照すると、本考案の保護ソケット１０はミシンの縫針装置３０を保護することに用い、該保護ソケット１０が送布歯２０底側に固定され、前後に往復移動する。縫針装置３０の針棒３１と針台３２が固定螺子３３により4本の縫針３４，３５，３６，３７および１つの貫通針３８を組み合わせて固定し、4本の縫針３４，３５，３６，３７の針孔３９はそれぞれ縫い糸（図示せず）を貫通し、上下往復運動する。同時にフック装置４０の作動ロッド４２はフック針４１を連動し左右に往復振動し、順に各縫い糸をフック制御する。
【００１３】
縫針装置３０とその4本の縫針３４，３５，３６，３７と貫通針３８が上から下へ移動する時、本考案の保護ソケット１０は、後部から前部に移動し、順に逐一縫針３４，３５，３６，３７を支持し、合わせてフック４１を左から右に順に逐一縫針３４，３５，３６，３７側辺に接近させ、各縫い糸のフック制御を行う。
【００１４】
図３〜図６に示す好適な実施例中、送布歯２０は多数の配列歯部２１を有し、通孔２４を含む支持板２２を下向きに延伸し、既存の回転機構（図示せず）に固定する。本考案の保護ソケット１０は、ソケット体１１を設け、その一側に護針ステップ体１２を突出し、該ソケット体１１が楕円孔１３を設け、固定螺子栓２５により楕円孔１３を経由して該送布歯の相対螺子孔２３に接合固定し、該保護ソケット１０をミシンの送布歯２０底側に固定し該、且つ該護針ステップ体１２の側端が図１、図２が示すように縫針装置３０の縫針３４,３５,３６,３７側辺に対応する。本考案の特徴は、該保護ソケット１０の護針ステップ体１２側端に少なくとも３または４個の横向きに配列したステップ部１４，１５，１６，１７を設け、且つ各ステップ体１４,１５,１６,１７端面に異なる階層のステップを突出し、そのうちの３または４本の縫針３４，３５，３６，３７に対応し、且つ順に逐一支持し、断針およびスキップステッチ等の欠陥が発生することを回避する。
【００１５】
図３〜図７に示すような保護ソケット１０構造中、該護針ステップ体１２側端は４個の横向に配列されたステップ部１４，１５，１６，１７を設け、図１および図２に示すような４本の縫針３４，３５，３６，３７に対応し、且つその端面の相互間に相互に隣接する側辺１９を設ける。
【００１６】
上記の護針ステップ体１２の第１ステップ部１４端面の突出距離は第２ステップ部１５端面より大きく、且つ第２ステップ部１５端面の突出距離が第３ステップ部１６端面より大きく、該護針ステップ体１２の第１、第２、第３ステップ部１４，１５，１６端面が該縫針装置３０の第１、第２、第３縫針３４，３５，３６に対応する。また、更に、該護針ステップ体１２の第３ステップ部１６は、異なる階層の第４ステップ部１７を相互に隣接して凹設し、該縫針装置３０の第４縫針３７に対応し、良好な保護効果を達成する。
【００１７】
図８、図９に示すもう１つの好適な実施例中、更に該護針ステップ体１２の第４ステップ部１７が異なる階層の第５ステップ部１８を相互に隣接して突出し、該縫針装置３０の貫通針３８に対応する（図２参照）。また、該護針ステップ体１２の第５ステップ部１８端面の突出距離は、第３ステップ部１６端面より大きく、且つ第２ステップ部１５端面より小さく、保護ソケット１０全体が適時に側面方向に該縫針装置３０の４本の縫針３４，３５，３６，３７と貫通針３８を支持することができる。
【００１８】
本考案のミシン縫針保護ソケットは、３，４または５個のステップ部が順に３または４個の縫針および貫通針を支持し、断針、断糸およびスキップステッチ等の欠陥が発生することを回避し、製品の品質と作業効率を確保し、産業上の利用価値を具備する。
【００１９】
なお、本発明では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本発明に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本発明の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の好適な実施例の保護ソケットを縫針装置およびフック装置に合わせた使用状態説明図である。
【図２】図１の縫針装置の拡大図である。
【図３】図１の保護ソケットが送布歯に固定された立体図である。
【図４】図３の前面図である。
【図５】図３の側面図である。
【図６】図３の立体分解図である。
【図７】図６の保護ソケットの俯瞰図である。
【図８】本公安のもう１つの好適な実施例の保護ソケットの説明図である。
【図９】図８の立体図である。
【符号の説明】
【００２１】
１０  保護ソケット
１１  ソケット体
１２  護針ステップ体
１３  楕円孔
１４，１５，１６，１７，１８  ステップ部
１９  側辺
２０  送布歯
２１  歯部
２２  支持板
２３  螺子孔
２４  通孔
２５  固定螺子栓
３０  縫針装置
３１  針棒
３２  針台
３３  固定螺子
３４，３５，３６，３７  縫針
３８  貫通針
３９  針孔
４０  フック装置
４１  フック針
４２  作動ロッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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