(57)【要約】  連結歯（２）の環を持つ焼結された連結環（１）が記載され、連結歯（２）が、軸線面で互いに交差する楔状の端面（３，４）と、傾斜角をなして歯背面（６）から歯元へ向かって下降する側面（５）とを持ち、側面（５）が、突出しかつ軸線に対して直角な肩部（７）から始まって引込められている。側面引込み部の圧縮成形のための有利な前提条件を与えるため、楔状端面（３，４）の間の切断面が歯の中心外に延び、連結歯（２）の両方の側面（５）の軸線方向に互いにずれている肩部（７）が、引込められた側面（５）を、端面（３，４）に続きかつ軸線に対して平行でほぼ三角形状の側面部分（８）から分離している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連結歯（２）の環を持つ焼結された連結環（１）であって、連結歯（２）が、軸線面で互いに交差する楔状の端面（３，４）と、傾斜角をなして歯背面（６）から歯元へ向かって下降する側面（５）とを持ち、側面（５）が、突出しかつ軸線に対して直角な肩部（７）から始まって引込められているものにおいて、楔状端面（３，４）の間の切断面が歯の中心外に延び、連結歯（２）の両方の側面（５）の軸線方向に互いにずれている肩部（７）が、引込められた側面（５）を、端面（３，４）に続きかつ軸線に対して平行でほぼ三角形状の側面部分（８）から分離していることを特徴とする、連結環。
【請求項２】
請求項１に記載の連結環（１）を製造するための型工具（９）であって、軸線方向に互いに押付け可能な２つの型部分（１０，１１）を持ち、これらの型部分のうち一方の型部分が、楔状の端面（３，４）の範囲に連結歯（２）用空所（１２）を形成し、他方の型部分が、引込められた側面（５）の範囲に連結歯（２）用空所（１３）を形成し、両方の型部分（１０，１１）の分割面が、引込められた側面（５）を区画しかつ軸線に対して直角な肩部（７）に沿って延びているものにおいて、両方の型部分（１０，１１）の分割面が、平らな部分（１５，１６，１７）から構成され、これらの部分（１５，１６，１７）が側面範囲においては、突出する肩部（７）に沿って軸線に対して直角に延び、歯背面（６）及び背溝の範囲においては、互いに軸線方向にずれたこれらの部分（１５）の間で、軸線方向ずれに応じて、軸線方向に対して傾斜して延びている型工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、連結歯の環を持つ焼結された連結環であって、連結歯が、軸線面で互いに交差する楔状の端面と、傾斜角をなして歯背面から歯元へ向かって下降する側面とを持ち、側面が、突出しかつ軸線に対して直角な肩部から始まって引込められているものに関する。
【背景技術】
【０００２】  自動車用変速機は、シフトスリーブと共同作用する連結環を持ち、この連結環の連結歯が、シフトスリーブに面する側に屋根状に延びる楔状端面を形成し、これらの楔状端面は、連結歯の歯環へシフトスリーブの爪が係合するのを容易にする。連結歯の側面引込み部により、軸線方向におけるシフトスリーブの爪の係合位置が確実にされる。側面引込み部を製造するため、連結環を粉末冶金で製造する際、連結歯は、連結環の焼結後、型工具の軸線方向に互いに押付けられる２つの型部分の間で、圧縮変形を受ける。型工具の分離面の範囲におけるばり形成従って連結環の追加加工を避けるため、側面と楔状端面との間の移行範囲における側面引込み部の型圧縮の際、型工具の分離面にあって側面の側で突出する肩部が、連結歯の側面へ押込まれる。突出する肩部のため、楔状端面から側面への移行範囲に、シフトスリーブの爪の係合運動を妨げるばり状の材料集積は起こらない。突出する肩部は、連結歯の環へシフトスリーブの爪が係合する運動に影響を及ぼさない。しかし焼結された連結環のこのように有利な型圧縮のための前提条件は、軸線面に対して対称な連結歯の構成である。しかし連結歯の楔状端面の非対称な配置は、所定の回転方向において、シフト過程及び楔状端面の荷重に関して利点を伴う。なぜならば、シフトスリーブの爪の案内によって重要な連結歯の端面は、適当に長い滑り面を形成するからである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従って本発明の基礎になっている課題は、楔状端面の非対称な構成にもかかわらず、焼結された連結環の型圧縮により側面引込み部を製造できるように、最初にあげた種類の連結環を構成することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】    本発明は、楔状端面の間の切断面が歯の中心外に延び、連結歯の両方の側面の軸線方向に互いにずれている肩部が、引込められた側面を、端面に続きかつ軸線に対して平行でほぼ三角形状の側面部分により分離していることによって、与えられた課題を解決する。【０００５】  この手段によって、突出する肩部は、楔状端面から側面へ傾斜して延びる移行部に沿って延びるのではなく、軸線に対して直角な面に沿って延び、従って肩部は、引込められた側面を、端面に続きかつ軸線に対して平行でほぼ三角形状の側面部分から分離するので、楔状端面の非対称な構成にもかかわらず、引込められる側面の型圧縮のための有利な前提条件が保証される。なぜならば、側面範囲における型工具の両方の型部分の分離面は、軸線に対して直角で平らな部分から形成し、これらの部分の間に、肩部の軸線方向ずれを克服する結合面を設けることができるからである。楔状端面に続いてほぼ三角形状で軸線に対して平行な側面部分は、シフトスリーブの爪の係合も、引込められる歯側面によるシフトスリーブの軸線方向確保も妨げることはない。【０００６】  軸線に対して平行な歯側面を持つ焼結された連結環から出発して、側面引込み部は、軸線方向に互いにずれかつ軸線に対して直角な面に沿ってそれぞれ延びる肩部のため、軸線方向に互いに押付け可能な２つの型部分から成る型工具により製造可能であり、これらの型部分のうち一方の型部分が、楔状の端面の範囲に連結歯用空所を形成し、他方の型部分が、引込められた側面の範囲に連結歯用空所を形成し、両方の型部分の分割面が、引込められた側面を区画しかつ軸線に対して直角な肩部に沿って延びている。重要なことは、両方の型部分の分割面が、平らな部分から構成され、これらの部分が側面範囲においては、突出する肩部に沿って軸線に対して直角に延び、歯背面及び背溝の範囲においては、互いに軸線方向にずれたこれらの部分の間で、軸線方向ずれに応じて、軸線方向に対して傾斜して延びていることである。このような分割面により、突出する肩部を持つ側面引込み部を後で形成できるだけでなく、型工具の型部分のために必要な心出し手段もなくなる。なぜならば、歯背面及び歯溝の範囲で互いに逆向きに傾斜して延びる分割面の部分によって、型部分の自動的な相互心出しが行われ、それが側面引込み部の製造公差に有利な影響を及ぼすからである。【０００７】  図面には本発明の実施例が示されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  図１からわかるように、焼結された連結環１は、歯の中心外に延びる軸線面で交差する楔状端面３，４を端面に形成する連結歯２の環を持っているので、楔状端面３，４に対して非対称な配置が生じる。これらの端面３，４は側面５へ移行し、これらの側面５は歯背面６から歯元へ向かって下降し、かつ引込められている。引込められた側面５は突出する肩部７により区画され、これらの肩部７は、それぞれ軸線に対して直角な面内に延び、引込められた側面５を、端面３，４に続きかつ軸線に対して平行なほぼ三角形の側面部分８から分離している。肩部７の高さは小さくてよく、例えば０．０１〜０．２ｍｍである。【０００９】  肩部７により区画される側面引込み部を製造するため、図２によれば、焼結された連結環１から出発し、この連結環１の連結歯２は軸線に対して平行な側面５を持っている。肩部７により段付けされて引込められた側面５を型圧縮するため、２つの型部分１０及び１１から成る型工具９が用いられ、一方の型部分１０は、楔状端面３，４の範囲に連結歯２用の空所を持ち、他方の型部分１１は、引込められた側面５の範囲に連結歯２用の空所１３を持っている。楔面３，４に対応する型部分１０の型面は３ａ及び３ｂで示され、三角形の側面部分８に対応する型面は８ａで示されている。引込められた側面５に対応する型部分１１の型面は、符号５ａを持っている。【００１０】  側面５の肩部７が軸線に対して直角に延びるため、両方の型部分の間の分割面に対して、図１に鎖線で示すような経過１４が生じる。この経過１４からわかるように、分割面は肩部７の範囲に、軸線に対して直角な平らな部分１５を持ち、特に図２及び４からわかるように、平らな部分１５は、歯背面６及び歯溝の範囲にあって互いに逆向きに傾斜した部分１６及び１７により結合されている。【００１１】  型部分１０及び１１の分離面が平らな部分１５，１６及び１７から構成されるため、突出する肩部７から出発する側面引込み部を、圧縮成形により有利に製造することができる。その際逆向きに傾斜する及び部分１６及び１７は、型部分１０及び１１の相互自己心出しを可能にするので、高い製造精度を保証しながら全体として簡単な製造条件が生じる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明により焼結された連結環の一部を連結歯環の展開して平面図で示す。
【図２】型工具の一部開かれた型部分の間にある焼結された連結環の図１に対応する図を示す。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図を示す。
【図４】引込められた側面に連結歯用空所を持つ型部分の一部の正面図を縮小された寸法で示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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