(57)【要約】  本発明によるスクロール圧縮機の真空防止装置は、ケーシングの吸入空間と吐出空間とを連通するためのバイパスホールを有する固定スクロールと、固定スクロールのバイパスホールとケーシングの吐出空間を連通するための内部流路を有し、固定スクロールに固定設置されるバルブブロックと、固定スクロールのバイパスホールとバルブブロックの内部流路との間に備えられ、バイパスホールと内部流路との間を開閉するバルブ部材とを含む。装置は、固定スクロールの外郭に取り付けられることにより、固定スクロールの加工誤差を防止できるので、生産コストが低減する。また、冷媒流路の加工時に発生する異物がバルブホールに残留しないため、バルブ部材の誤動作を防止でき、生産性が向上し、生産コストが低減する。
2008519940.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉した内部空間が低圧の吸入空間と高圧の吐出空間とに区画されるケーシングと、
該ケーシングの吸入空間と吐出空間との間に位置するように固定設置されて旋回スクロールと噛合することにより連続的に移動する圧縮室を形成するとともに、前記圧縮室で圧縮される冷媒を吐出空間に排出する吐出口、及び前記ケーシングの吸入空間と吐出空間を連通するように貫通形成されるバイパスホールを有する固定スクロールと、
該固定スクロールのバイパスホールとケーシングの吐出空間とを連通する内部流路を有し、前記固定スクロールに固定設置されるバルブブロックと、
前記固定スクロールのバイパスホールと前記バルブブロックの内部流路との間に備えられ、前記圧縮室の圧力が所定圧力以下に低下する場合、前記バイパスホールと内部流路との間を開放して前記吐出空間の冷媒を吸入空間に供給し、前記圧縮室の圧力が所定圧力を維持する場合、前記バイパスホールと内部流路との間を遮断して前記吐出空間の冷媒が吸入空間に逆流することを防止するバルブ部材と、
を含むことを特徴とする、スクロール圧縮機の真空防止装置。
【請求項２】
前記バルブブロックの内部流路は、
バルブ部材がスライド挿入されるバルブホールと、
前記バルブホールと前記ケーシングの吐出空間とを連通するように貫通形成される吐出圧流路と、
前記バルブホールと前記固定スクロールのバイパスホールとを連通するように貫通形成される連結流路と、
を含むことを特徴とする、請求項１に記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
【請求項３】
前記バルブブロックは、軸方向に貫通形成されるバルブホールと、該バルブホールの中間から吐出空間に貫通形成される吐出圧流路と、前記バルブホールから前記固定スクロールのバイパスホールに貫通形成され、前記連結流路を構成する第１連結流路とを有するブロック胴部と、
前記第１連結流路とともに連結流路を構成し、前記ブロック胴部のバルブホールと第１連結流路を連結するように形成され、前記ブロック胴部に結合される第２連結流路を有するブロックカバーと、
を含むことを特徴とする、請求項２に記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
【請求項４】
前記第２連結流路は、前記ブロック胴部に接する面に所定深さを有して凹状に形成されることを特徴とする、請求項３に記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
【請求項５】
前記バルブブロックは、軸方向に形成されるバルブホールと、該バルブホールの中間から吐出空間に貫通形成される吐出圧流路と、前記バルブホールから固定スクロールのバイパスホールに貫通形成される連結流路と、を有することを特徴とする、請求項２に記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
【請求項６】
前記バルブホールは、前記バルブブロックの上端まで貫通形成され、端部にバルブキャップが結合されることを特徴とする、請求項５に記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
【請求項７】
前記固定スクロールは、中間圧縮室とバルブブロックの内部流路が連通するように形成される中間圧流路と、該中間圧流路を介してバルブ部材に加えられる中間圧縮室の圧力に対抗するように前記中間圧流路に対向して形成されるバルブスプリングと、を備えることを特徴とする、請求項１に記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
【請求項８】
前記内部流路は、前記中間圧流路と一直線上に形成されることを特徴とする、請求項７に記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
【請求項９】
前記ケーシングは、内周面が固定スクロールに密着し、外周面がケーシングの内周面に密着する高低圧分離板により吸入空間と吐出空間とに区画されることを特徴とする、請求項１に記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
【請求項１０】
前記ケーシングは、固定スクロールの吐出口を収納して吐出空間を形成する吐出プラナムにより吸入空間と吐出空間とに区画されることを特徴とする、請求項１に記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
【請求項１１】
前記バルブブロックは、前記ケーシングの吐出空間に属する固定スクロールの上面に固定設置されることを特徴とする、請求項１に記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
【請求項１２】
前記固定スクロールは圧縮室と連通するように形成される吸入口を一側に備え、前記バイパスホールは吸入口の反対側に形成されることを特徴とする、請求項１に記載のスクロール圧縮機の真空防止装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクロール圧縮機に関し、特に、運転中に圧縮室が真空となる場合、高圧室に吐出された冷媒の一部を圧縮室に流入させることにより、圧縮室が真空状態で運転することを防止するスクロール圧縮機の真空防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、スクロール圧縮機において、クランク軸により旋回運動する旋回スクロールは、インボリュート形状の旋回ラップを備えることにより、固定スクロールのインボリュート形状の固定ラップとともに連続的に移動する圧縮室を形成する。旋回スクロールは、クランク軸の回転により偏心旋回運動して圧縮室の体積を次第に減少させることにより、圧縮室の内部に充填された冷媒を圧縮する。スクロール圧縮機が所定圧縮比で運転されるとき、圧縮された冷媒は、吐出口から排出される。
【０００３】
スクロール圧縮機は、他の圧縮機に比べて相対的に高い圧縮比を実現でき、冷媒の吸入行程、圧縮行程、吐出行程が順調に行われるため、安定したトルクを発生できる。従って、スクロール圧縮機は、空気調和装置などにおいて冷媒を圧縮するために広く使用されている。また、スクロール圧縮機は、正常運転中には、低圧の吸入空間と高圧の吐出空間が区分されるが、ポンプダウン運転やサイクル詰まり運転などの低い吸入圧の状態では、吸入空間と吐出空間が連通した状態で吐出空間に吐出された高圧の冷媒が吸入空間を介して圧縮室に流入するようにすることにより、圧縮機の高真空化を防止する。
【０００４】
図１は、従来の真空防止装置を備えたスクロール圧縮機の一例を示す断面図であり、図２は、従来のスクロール圧縮機の正常運転時の真空防止装置の作動状態を示す断面図であり、図３は、従来のスクロール圧縮機の高真空運転時の真空防止装置の作動状態を示す断面図である。
【０００５】
図示されたように、従来のスクロール圧縮機は、低圧の吸入空間Ｓ１と高圧の吐出空間Ｓ２とに区画されるケーシング１０と、ケーシング１０の内部に固定設置されるメインフレーム２０と、メインフレーム２０の上面に固定設置され、旋回スクロール４０とともに連続的に移動する圧縮室Ｐを有する固定スクロール３０と、固定スクロール３０に設置され、圧縮室Ｐの圧力が所定圧力以下に低下する場合、高圧の吐出空間Ｓ２と低圧の吸入空間Ｓ１を連通することにより、吐出された冷媒の一部を圧縮室Ｐに案内する真空防止ユニット５０と、を含む。
【０００６】
ケーシング１０は、内周面が固定スクロール３０のプレート３１の上面に密着して固定されるとともに、外周面がケーシング１０の内周面に密着する高低圧分離板１１により低圧の吸入空間Ｓ１と高圧の吐出空間Ｓ２とに区画される。吸入空間Ｓ１には吸入管１２が連通結合され、吐出空間Ｓ２には吐出管１３が連通結合される。
【０００７】
固定スクロール３０のプレート３１には、後述する真空防止ユニット５０のスライドバルブ５１によりケーシング１０の吸入空間Ｓ１と吐出空間Ｓ２を開閉するためのバイパス流路部が形成される。バイパス流路部は、固定スクロール３０のプレート３１に横方向に所定深さを有して凹状に形成されるバルブホール３２と、バルブホール３２とケーシング１０の吸入空間Ｓ１とを連通する吸入圧流路３３と、バルブホール３２と圧縮室Ｐに連通する中間圧流路３４と、バルブホール３２とケーシング１０の吐出空間Ｓ２を連通する吐出圧流路３５と、から構成される。
【０００８】
真空防止ユニット５０は、固定スクロール３０のバルブホール３２に横方向にスライド挿入され、圧縮室Ｐの圧力が所定圧力を維持する場合、吐出圧流路３５を遮断し、圧縮室Ｐの圧力が所定圧力以下に低下する場合、吐出圧流路３５と吸入圧流路３３を連通して吐出空間Ｓ２の冷媒の一部を吸入空間Ｓ１に流入させるスライドバルブ５１と、スライドバルブ５１の一側に備えられてスライドバルブ５１を弾性支持するバルブスプリング５２と、から構成される。
【０００９】
符号３６は固定ラップ、符号３７は吸入口、符号３８は吐出口、符号４１は旋回ラップ、符号５３はバルブキャップ、符号５４は固定ピン、符号６１は固定子、符号６２は回転子、符号６３はクランク軸、符号６４はサブフレームである。
【００１０】
前述したような従来のスクロール圧縮機の真空防止装置は、圧縮室Ｐに新しい冷媒が持続的に供給される場合は、真空防止ユニット５０が固定スクロール３０の吐出圧流路３５と吸入圧流路３３間を遮断して正常に冷媒が圧縮されるが、圧縮室Ｐに吸入される冷媒の量が極めて少ない場合は、真空防止ユニット５０が吐出圧流路３５と吸入圧流路３３を連通することにより、吐出空間Ｓ２に吐出された冷媒の一部が吸入空間Ｓ１を介して圧縮室Ｐに供給される。
【００１１】
例えば、図２に示すように、圧縮室Ｐの圧力が所定圧力を維持する場合、圧縮室Ｐの圧力がバルブスプリング５２の弾性力と吸入空間Ｓ１の圧力との合力と同等となるため、スライドバルブ５１が吐出圧流路３５を遮断する。それに対して、図３に示すように、圧縮室Ｐの圧力が所定圧力以下に低下する場合は、圧縮室Ｐの圧力がバルブスプリング５２の弾性力と吸入空間Ｓ１の圧力との合力より小さくなるため、スライドバルブ５１がバルブスプリング５２の対向側に移動して吐出圧流路３５が吸入圧流路３３と連通する。
【００１２】
しかし、このような従来のスクロール圧縮機の真空防止装置は、次のような問題があった。
【００１３】
第１に、バルブホール３２が固定スクロール３０のプレート３１の外周面にプレート３１の中心方向に所定深さを有して凹状に形成され、中間圧流路３４又は吐出圧流路３５がバルブホール３２に連結されるので、中間圧流路３４又は吐出圧流路３５の機械加工時に発生するバリ（burr）がバルブホール３２の内部に残留することにより、スライドバルブ５１の動作を妨害するという問題があった。
【００１４】
第２に、圧縮室Ｐ内のオイル及び冷媒がバルブホール３２に連結された中間圧流路３４を介してバルブホール３２の内側に流入した後、バルブホール３２に残留するので、スライドバルブ５１の動作を妨害するという問題もあった。
【００１５】
第３に、バルブホール３２が固定スクロール３０の側壁に横方向に形成されるため、バルブホール３２の加工が困難であり、固定スクロール３０の加工の不良率が増加するので、固定スクロール３０の生産コストが増加する。さらに、バルブホール３２の寸法が精密でないためにバルブホール３２とスライドバルブ５１との間に隙間が大きくなることにより、吐出空間Ｓ２の冷媒が漏洩するので、圧縮機の効率が低下するという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
本発明は、以上のような従来のスクロール圧縮機の真空防止装置の問題を解消するために提案されたものであり、本発明の目的は、バイパス流路部の機械加工時に発生するバリや異物が流路に残留することを防止するとともに、バイパス流路部に流入するオイルがバイパス流路部に過度に残留することを防止することにより、スライドバルブの円滑な動作が可能となり、圧縮機の信頼性及び効率が向上するスクロール圧縮機の真空防止装置を提供することにある。
【００１７】
また、本発明の他の目的は、構造を簡単にして製造工程を簡素化し、不良発生率を低減してコストを節減できるスクロール圧縮機の真空防止装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
このような目的を達成するために、本発明によるスクロール圧縮機の真空防止装置は、密閉した内部空間が低圧の吸入空間と高圧の吐出空間とに区画されるケーシングと、ケーシングの吸入空間と吐出空間との間に位置するように固定設置されて旋回スクロールと噛合することにより連続的に移動する圧縮室を形成するとともに、圧縮室で圧縮される冷媒を吐出空間に排出する吐出口、及びケーシングの吸入空間と吐出空間を連通するように貫通形成されるバイパスホールを有する固定スクロールと、固定スクロールのバイパスホールとケーシングの吐出空間とを連通する内部流路を有し、固定スクロールに固定設置されるバルブブロックと、固定スクロールのバイパスホールとバルブブロックの内部流路との間に備えられ、圧縮室の圧力が所定圧力以下に低下する場合、バイパスホールと内部流路との間を開放して吐出空間の冷媒を吸入空間に供給し、圧縮室の圧力が所定圧力を維持する場合、バイパスホールと内部流路との間を遮断して吐出空間の冷媒が吸入空間に逆流することを防止するバルブ部材とを含む。
【００１９】
このような本発明の他の目的、特徴、態様、及び利点は、添付図面及び後述する発明の詳細な説明により明確になる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によるスクロール圧縮機の真空防止装置は、固定スクロールの外郭に取り付けられるので、固定スクロールの加工誤差を防止することにより、生産性が向上し、生産コストが低減する。また、高圧部と低圧部を連通する冷媒流路の加工時に発生するバリなどの異物がバルブホールに残留しないので、冷媒流路を開閉するバルブ部材の誤作動の発生を防止できる。さらに、冷媒流路の加工が容易であるため、生産性が向上し、製造コストが低減する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明によるスクロール圧縮機の真空防止装置を添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００２２】
図４は、本発明による真空防止装置を備えたスクロール圧縮機の第１実施形態を示す断面図であり、図５は、本発明によるスクロール圧縮機の真空防止装置の拡大断面図であり、図６は、本発明によるスクロール圧縮機の正常運転時の真空防止ユニットの動作状態を示す断面図であり、図７は、本発明によるスクロール圧縮機の高真空運転時の真空防止ユニットの動作状態を示す断面図である。
【００２３】
図４に示すように、本発明によるスクロール圧縮機は、低圧の吸入空間Ｓ１と高圧の吐出空間Ｓ２とに区画されるケーシング１１０と、ケーシング１１０の内部に固定設置されるメインフレーム１２０と、メインフレーム１２０の上面に固定設置されるとともに、旋回スクロール１４０と噛合することにより連続的に移動する圧縮室Ｐを有する固定スクロール１３０と、ケーシング１１０の吐出空間Ｓ２に属する固定スクロール１３０の上面に設置され、圧縮室Ｐの圧力が所定圧力以下に低下する場合、高圧の吐出空間Ｓ２と低圧の吸入空間Ｓ１を連通することにより、吐出された冷媒を圧縮室Ｐに案内する真空防止ユニット１５０とを含む。
【００２４】
図４に示すように、ケーシング１１０の内周面に固定スクロール１３０のプレート１３１の外周面が密着することにより、低圧の吸入空間Ｓ１と高圧の吐出空間Ｓ２とが区画される。吸入空間Ｓ１には吸入管１１２が連結され、吐出空間Ｓ２には吐出管１１３が連結される。
【００２５】
また、図８に示すように、ケーシング１１０は、固定スクロール１３０のプレート１３１の上面に固定結合される吐出プラナム１６５により低圧の吸入空間Ｓ１と高圧の吐出空間Ｓ２に区画される。図示されてはいないが、ケーシング１１０の内部空間は、固定スクロールの上面に固定されるとともにケーシングの内周面に密着する高低圧分離板により吸入空間と吐出空間に区画することもできる。
【００２６】
以下、図４及び図５を参照して固定スクロール１３０の構造について説明する。インボリュート形状の固定ラップ１３２は、プレート１３１の底面から突設されて、旋回スクロール１４０の旋回ラップ１４１とともに圧縮室Ｐを形成する。プレート１３１の外周縁の底面には、ケーシング１１０の吸入空間Ｓ１と最外郭圧縮室Ｐ１を連通するための吸入口１３３が形成され、プレート１３１の中心には最終圧縮室Ｐ３とケーシング１１０の吐出空間Ｓ２を連通するための吐出口１３４が形成される。プレート１３１の外周縁には、真空防止ユニット１５０のバルブ部材１５２によりケーシング１１０の吸入空間Ｓ１と吐出空間Ｓ２を開閉するためのバイパスホール１３５が所定角度で傾斜して形成される。プレート１３１の中間部には、中間圧縮室Ｐ２と後述するバルブ胴部１５５のバルブホール１５５ａを連通するための中間圧流路１３６が形成される。
【００２７】
図５に示すように、真空防止ユニット１５０は、固定スクロール１３０のバイパスホール１３５とケーシング１１０の吐出空間Ｓ２を連通する内部流路を有し、固定スクロール１３０の吸入口の反対側に固定設置されるバルブブロック１５１と、固定スクロール１３０のバイパスホール１３５とバルブブロック１５１の内部流路との間に備えられ、圧縮室Ｐの圧力変化によってバイパスホール１３５と内部流路との間を開閉するバルブ部材１５２と、バルブ部材１５２の上面に支持され、圧力差によって上下にスライド移動するようにバルブ部材１５２を加圧する弾性部材１５３とを含む。
【００２８】
図５に示すように、バルブブロック１５１は、バルブ部材１５２が上下にスライド挿入されるバルブホール１５５ａを有し、固定スクロール１３０のプレート１３１の上面に固定結合されるバルブ胴部１５５と、バルブ胴部１５５の上面に固定結合されてバルブ胴部１５５とともに内部流路を形成するブロックカバー１５６とを含む。バルブホール１５５ａは、そのバルブホール１５５ａに流入するオイルが迅速に圧縮室Ｐに排出されるように、中間圧流路１３６と同一軸線上に形成されるか、又は、その中間圧流路１３６を備える。
【００２９】
図５に示すように、バルブホール１５５ａは、ブロック胴部１５５に上下方向に貫通形成され、吐出圧流路１５５ｂは、バルブホール１５５ａの中間からケーシング１１０の吐出空間Ｓ２に貫通形成される。バルブホール１５５ａの外側には、後述するブロックカバー１５６の第２連結流路１５６ａによりバルブホール１５５ａとバイパスホール１３５との間を連通する第１連結流路１５５ｃが上下方向に貫通形成される。第１連結流路１５５ｃは、バイパスホール１３５の端部から左右方向に凹状に延設することもできる。
【００３０】
図５に示すように、ブロック胴部１５５の第１連結流路１５５ｃとともに連結流路を構成する第２連結流路１５６ａは、ブロックカバー１５６の底面に凹状に形成され、ブロック胴部１５５のバルブホール１５５ａと第１連結流路１５５ｃを連結する。
【００３１】
図面において、従来と同一の部分には同一の符号を付した。
【００３２】
符号１６１は固定子、符号１６２は回転子、符号１６３はクランク軸、符号１６４はサブフレームである。
【００３３】
以下、本発明によるスクロール圧縮機の真空防止装置の動作について説明する。
【００３４】
固定子１６１に電力が供給されると、回転子１６２は、固定子１６１の電磁気力で回転することによりクランク軸１６３を回転させる。クランク軸１６３の先端に偏心して結合された旋回スクロール１４０が旋回運動することにより、固定スクロール１３０と旋回スクロール１４０との間には連続的に移動する一対の圧縮室Ｐが形成される。ここで、ケーシング１１０の外部から提供される冷媒は、吸入管１１２を介してケーシング１１０の低圧の吸入空間Ｓ１に流入する。吸入空間Ｓ１の低圧冷媒は、固定スクロール１３０の吸入口１３３から最外郭圧縮室Ｐ１の内部に流入した後、旋回スクロール１４０により最終圧縮室Ｐ３に移動する。冷媒は、圧縮された後、固定スクロール１３０の吐出口１３３からケーシング１１０の吐出空間Ｓ２に吐出され、以上の一連の過程が繰り返される。
【００３５】
図６に示すように、圧縮室に新しい冷媒が供給されると、真空防止ユニット１５０のバルブ部材１５２は、中間圧流路１３６を介して加圧される圧力Ｐｂにより弾性部材１５３側に上昇する。その結果、バルブ部材１５２は、吐出圧流路１５５ｂを遮断することにより、吐出空間Ｓ２に吐出された冷媒が吸入空間Ｓ１に逆流することが防止されるので、冷媒が正常に圧縮される。それに対して、図７に示すように、圧縮室Ｐに吸入される冷媒の量が極めて少ない場合、圧縮室Ｐの圧力がほぼ真空圧となるので、中間圧流路１３６を介して加圧される圧縮室Ｐの圧力が弾性部材１５３の弾性力Ｆより小さくなる。これにより、バルブ部材１５２が弾性部材１５３により固定スクロール１３０側に下方移動することにより、吐出圧流路１５５ｂが開放される。吐出空間Ｓ２に吐出された冷媒の一部が、バルブホール１５５ａ、第２連結流路１５６ａ、第１連結流路１５５ｃ、及びバイパスホール１３５を経て低圧の吸入空間Ｓ１に移動した後、固定スクロール１３０の吸入口１３３から最外郭圧縮室Ｐ１に供給されることにより、圧縮室Ｐの高真空化を防止する。
【００３６】
本発明によるスクロール圧縮機の真空防止装置は、固定スクロール１３０の外郭に取り付けられるので、真空防止ユニット１５０の加工不良が発生しても、高価で、かつ加工が困難な固定スクロール１３０を再び製造する必要がないため、生産性が向上し、生産コストが低減する。
【００３７】
また、高圧の吐出空間Ｓ２と低圧の吸入空間Ｓ１を連通する真空防止ユニット１５０の内部流路は、バルブホール１５５ａ及び第１連結流路１５５ｃのようにブロック胴部１５５に垂直に貫通形成されるか、第２連結流路１５６ａのようにブロックカバー１５６の底面に凹状に形成される。その結果、ブロック胴部１５５又はブロックカバー１５６の加工が容易となり、ホールの加工時に発生するバリが除去されるので、バルブ部材１５２が安定的に動作し、スクロール圧縮機の信頼性が向上する。例えば、吐出圧流路１５５ｂをブロック胴部１５５に水平に所定深さを有するようにドリル加工し、バルブホール１５５ａを吐出圧流路１５５ｂに直交する方向に貫通して加工することにより、吐出圧流路１５５ｂの内側端部にバリが発生しても、バリはバルブホール１５５ａの加工時に除去される。さらに、バルブホール１５５ａとは別個に、第１連結流路１５５ｃをブロック胴部１５５に貫通形成することにより、第１連結流路１５５ｃの加工時に発生するバリはバルブホール１５５ａに影響を及ぼさない。
【００３８】
以下、本発明によるスクロール圧縮機の真空防止装置の他の実施形態について説明する。
【００３９】
前述した実施形態においては、ブロック胴部１５５及びブロックカバー１５６を分離製造した後、それらを組み立てることによりバルブブロック１５１を構成したが、本実施形態においては、バルブブロック２５１が単一に製造されて固定スクロールに結合される。
【００４０】
例えば、図９に示すように、固定スクロール１３０の中間圧流路１３６と連通するバルブホール２５１ａが、バルブブロック２５１に上下方向に貫通形成され、吐出圧流路２５１ｂが、バルブホール２５１ａの中間から吐出空間Ｓ２に貫通形成される。固定スクロール１３０のバイパスホール１３５と連通する連結流路２５１ｃは、バルブホール２５１ａの上端から下端に傾斜して貫通形成される。また、バルブホール２５１ａの上端にはバルブ部材２５２を弾力支持する弾性部材２５３を支持するためのバルブキャップ２５４が挿入される。
【００４１】
本発明の他の実施形態によるスクロール圧縮機の真空防止装置は、前述した本発明の一実施形態と動作及び効果が同一であるので、詳細な説明は省略する。
【００４２】
本発明のスクロール圧縮機の真空防止装置は、固定スクロールの加工誤差を防止することにより生産性が向上し、生産コストが低減できる。また、異物が冷媒流路に残留することを防止するので、冷媒流路を開閉するバルブ部材の誤動作の発生が防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】従来の真空防止装置を備えたスクロール圧縮機の一例を示す断面図である。
【図２】従来のスクロール圧縮機の正常運転時の真空防止装置の作動状態を示す断面図である。
【図３】従来のスクロール圧縮機の高真空運転時の真空防止装置の作動状態を示す断面図である。
【図４】本発明による真空防止装置を備えたスクロール圧縮機の第１実施形態を示す断面図である。
【図５】本発明によるスクロール圧縮機の真空防止装置の拡大断面図である。
【図６】本発明によるスクロール圧縮機の正常運転時の真空防止ユニットの動作状態を示す断面図である。
【図７】本発明によるスクロール圧縮機の高真空運転時の真空防止ユニットの動作状態を示す断面図である。
【図８】本発明によるスクロール圧縮機の第２実施形態を示す断面図である。
【図９】本発明によるスクロール圧縮機の真空防止装置の第２実施形態を示す断面図である。
【図１】
2008519940.tif 000003
【図２】
2008519940.tif 000004
【図３】
2008519940.tif 000005
【図４】
2008519940.tif 000006
【図５】
2008519940.tif 000007
【図６】
2008519940.tif 000008
【図７】
2008519940.tif 000009
【図８】
2008519940.tif 000010
【図９】
2008519940.tif 000011
【国際調査報告】
2008519940.tif 000012
2008519940.tif 000013