(57)【要約】      （修正有）【課題】引抜耐力が高く、たとえパレットなどの釘打ち対象物に打ち込んだ釘の頭部が、この釘打ち対象物が受ける振動等により浮上した場合にも、その釘の頭部によって釘打ち対象物上に載せた運搬物の底に傷がつくことを防止可能にしたワイヤ連結釘を提供する。【解決手段】釘１１の頭部１１ｂにおいて、軸部１１ａに連続する顎部ｔを除き、周面ｐおよびフラット面ｑを滑らかに連続する円弧面ｓとなし、釘１１の軸部１１ａ外周に、所定リード角の複数本の螺条を設けた構成である。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
所定間隔をあけて並列に配置された複数の釘が、軸部においてワイヤに連結されてなるワイヤ連結釘において、
前記釘の頭部が、前記軸部に連続する顎部を除き、周面および上面が滑らかに連続する円弧面を有し、
前記釘の軸部外周には、所定リード角の複数本の螺条が設けられていることを特徴とするワイヤ連結釘。
【請求項２】
所定間隔をあけて並列に配置された複数の釘が、軸部においてワイヤに連結されてなるワイヤ連結釘において、
前記釘の頭部が、前記軸部に連続する顎部を除き、周面からフラットな上面にかけて滑らかに連続する円弧面を有し、
前記釘の軸部外周には、所定リード角の複数本の螺条が設けられていることを特徴とするワイヤ連結釘。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、釘打ち機に使用されるワイヤ連結釘に関する。
【背景技術】
【０００２】
釘打ち機に使用されるワイヤ連結釘は、例えば図４に示すように、複数本の釘１を所定間隔をおいて並列し、これらの各釘１の軸部１ａが複数本（図では、２本）のワイヤ２に溶接して連結されたものからなる（例えば、特許文献１および２参照）。この構成のワイヤ連結釘Ａは、並列に並べられた釘１を、渦巻状に束ねた状態で釘打ち機の釘マガジンに装填される。
【０００３】
また、釘打ち機の釘送り機構によって、そのワイヤ連結釘Ａのうち先頭の釘１から順次ノーズ部へ供給される。このノーズ部に送られた釘１は釘打ち機のドライバにより打撃して、釘打ち対象物３である例えば資材搬送用のパレット構成部材に、図５（ａ）に示すように打ち込まれる。このため、複数のパレット構成部材からなるパレットが、釘１を用いて迅速に組み付けられる。
【０００４】
ところで、この釘打ち機に使用されるワイヤ連結釘１は、図４および図５に示すように軸部１ａが略全長に亘って表面が円滑に仕上げられている。このため、前記パレット部材等の釘打ち対象物３に対する釘１の打ち込みおよび抜き取りを比較的小さい力でスムースに行うことができる。この釘１の打ち込み後は、釘１はその打ち込みによってできた打ち込み孔内３ａにおいて、打ち込み対象物との摩擦力により保持される。
【０００５】
釘１の頭部１ｂは、軸部１ａより大径であり、所定の厚みを持つ。この頭部１ｂは図５（ａ）（ｂ）に示すようにドライバによる打ち込みを容易にするために例えば円盤状をなし、周面ｐに対して上面（フラット面）ｑが直交している。従って、周面ｐと上面（フラット面）ｑとが交わる部位ｒが角張っている。また、釘１の軸部１ａと頭部１ｂとが連続する部位も角張った顎部ｔとなっている。さらに、各釘１の先端形状は、釘打ち対象物３の材質等に応じて、図示のダイアモンドポイント形のほか、チゼルポイント形（ノミ先形）、ポイントレス形とされる。
【特許文献１】実開昭５７−１９０７号公報
【特許文献２】特許第３５１１９１１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、かかる従来のワイヤ連結釘Ａにあっては、釘打ち対象物３としての例えばパレットの組立て時に、前記軸部１ａ表面の円滑さによって、パレット構成部材への釘１の打ち込みがスムースに行えるものの、パレット構成部材が受ける振動やパレット構成部材の変質（品質劣化）等に伴って、引抜耐力が低いためにパレット構成部材に打ち込んだ釘１に対する保持力が弱まり、次第に打ち込み孔３ａから図５（ｂ）に示すように矢印Ｙ方向に浮上することがある。この場合には、パレットの強度が低下したり、運搬物等の載置状態が不安定になったりする。
【０００７】
また、釘１における頭部１ｂの周面ｐと上面ｑとが交わる部位ｒが前述のように角張っているため、頭部１ｂがパレット部材の表面より上方に僅かでも浮上すると、このパレット（パレット部材）上に載置した運搬物の底部が損傷を受けることがある。
【０００８】
この考案は、このような課題を解決せんと提案されたものであり、その目的は、引抜耐力の高い螺条を備える釘のワイヤ連結釘とすることで、対象物から浮上することもなく、たとえパレットなどの釘打ち対象物に打ち込んだ釘の頭部が、この釘打ち対象物が受ける振動等により浮上した場合にも、その釘の頭部によって釘打ち対象物上に載せた運搬物の底に傷がつくことを未然に防止することができるワイヤ連結釘の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために、この考案のワイヤ連結釘は、所定間隔をあけて並列に配置された複数の釘が、軸部においてワイヤに連結されてなるワイヤ連結釘において、前記釘の頭部が、前記軸部に連続する顎部を除き、周面および上面が滑らかに連続する円弧面をなし、前記釘の軸部外周には、所定リード角の複数本の螺条が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
これにより、引抜耐力が高く打ち込んだ釘が対象物から浮上することが防止され、たとえ釘打ち対象物に打ち込んだ釘が釘打ち対象物の振動やその他の原因で釘打ち対象物の表面から浮上した場合でも、その釘の頭部が周面および上面に滑らかに連続する円弧面であるために、釘打ち対象物上に載せた運搬物等の底面に損傷を与えることを防止できる。また、前記振動やその他の原因によって釘に対する釘打ち対象物の打ち込み保持力が低下した場合でも、前記軸部外周の螺条が釘打ち対象物内で当該釘打ち対象物との間で大きな接触面積を確保することができる。
【００１１】
このため、仮に釘に抜き方向の力が作用した場合にも、また釘打ち対象物に振動が加わったり、経年劣化が生じたりしても、その大きな接触（摩擦）抵抗と螺合による抜き方向への抵抗力とによって、釘が釘打ち対象物から浮上することはない。従って、釘の頭部が、釘打ち対象物であるパレット等の上に載置された運搬物の底部に対し、損傷を与えることを回避することができる。
【００１２】
また、この考案のワイヤ連結釘は、各釘の頭部が、軸部に連続する顎部を除き、周面からフラットな上面にかけて滑らかに連続する円弧面をなし、かつ前記釘の軸部外周には、所定リード角の複数本の螺条が設けられていることを特徴とする。
【００１３】
これにより、引抜耐力が高く打ち込んだ釘が対象物から浮上することが防止され、たとえ釘打ち対象物に打ち込んだ釘が釘打ち対象物の振動やその他の原因で釘打ち対象物の表面から浮上した場合でも、その釘の頭部が周面からフラットな上面にかけて滑らかな円弧面であるために、釘打ち対象物上に載せた運搬物等の底面に損傷を与えることを防止できる。また、前記振動やその他の原因によって釘に対する釘打ち対象物の打ち込み保持力が低下した場合でも、前記軸部外周の螺条が釘打ち対象物内で当該釘打ち対象物との間で大きな接触面積を確保することができる。
【考案の効果】
【００１４】
この考案のワイヤ連結釘によれば、次のような効果を奏する。
（１）この考案の釘の頭部を周面および上面が滑らかに連通する円弧面とすることで、釘打ち対象物に打ち込んだ釘が振動等により浮き上がることによって、その釘打ち対象物上に載置した運搬物等の底部に当たることがあっても、その底部が損傷することを回避できる。
（２）釘の軸部外周に設けられた螺条は、釘が打ち込まれた釘打ち対象物との接触面積および接触抵抗を大きくする。このため、釘の釘打ち対象物からの釘の引き抜きを困難または不可能にする。従って、釘の頭部が釘打ち対象物の上面からの浮上を未然に防止できる。また、螺条のリード角を適度に設定することにより、打ち込み抵抗および引き抜き耐力を適正化することができる。例えば、リード角度を大きく（鋭角に）すると打ち込み易くなり、リード角度を小さく（鈍角に）すると引き抜き耐力を大きくすることができる。
（３）この考案の釘の頭部を周面から上面にかけて滑らかに連続する円弧面としたことで、釘打ち対象物に打ち込んだ釘が振動等を受けて釘打ち対象物の表面より上に浮き上がって、その釘打ち対象物上に載置した運搬物等の底部に当たることがあっても、その底部が損傷することを回避できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下に、本考案の実施形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本考案の実施形態を示すワイヤ連結釘の正面図、図２は、図１に示すワイヤ連結釘の背面図、図３は、図１に示すワイヤ連結釘とこのワイヤ連結釘を構成する釘が打ち込まれる釘打ち対象物との関係を示す説明断面図（ａ）（ｂ）である。なお、図４および図５に示したものと同一の構成要素には同一符号を付して説明する。
【００１６】
本実施形態のワイヤ連結釘Ｂの釘１１は、所定長の軸部１１ａと頭部１１ｂを有する。この軸部１１ａの外周には上部から下端部付近にかけて複数本の螺条１２が設けられている。これらの螺条１２は、ワイヤ連結釘Ｂの打ち込み時に釘打ち対象物３に対し回転しながら滑らかに進入するように機能し、一方その打ち込み後は釘打ち対象物３内に密に嵌合して引き抜き耐力を得るように機能する。。なお、この螺条１２自体の山部に掛け止め用の切り込みを入れることにより、引き抜き耐力を更に高めることができる。
【００１７】
また、螺条１２のリード角は、釘打ち対象物３の材質、打ち込みの容易性、引き抜き耐力等の諸条件に応じて軸部１１ａの長さ方向に僅か変化させてもよい。
また、これらの螺条１２は必ずしも上から下まで連続させる必要はなく、断続させるようにしてもよい。この断続によって打ち込まれた釘打ち対象物３との打ち込み孔３ａ内での摩擦抵抗を変化させることで、引き抜き耐力を更に強化することができる。
【００１８】
このワイヤ連結釘Ｂは、複数本が所定間隔で並列されて、並行する２本のワイヤ２に連結されて構成される。ワイヤ連結釘Ｂのワイヤ２への連結は、従来の公知手段を採用できる。例えば、溶接、接着剤での接合や巻き付け等の手段を例示することができるが、本例では溶接によって連結した場合を示している。
【００１９】
このワイヤ連結釘Ｂは、軸部１１ａの一端（上端）に頭部１１ｂを一体に有する。この頭部１１ｂは、図２および図３にも示すように、軸部１１ａに連続する顎部ｔを除き、周面ｐからフラット面（上面）ｑにかけて滑らかに連続する円弧面ｓとされている。
【００２０】
この円弧面ｔの円弧径やフラット面ｑの広さ（径）は、軸部１１ａのサイズや釘１１の用途に応じて任意に決められる。なお、顎部ｔは必ずしも図示のように角張った形態とする必要はなく、丸みを持たせることも任意である。また、各釘１１は複数本の並行するワイヤ２によって所定間隔にて連結され、更に渦巻状に束ねられて、釘打ち機のマガジンに装填される。
【００２１】
この装填された釘１１のうち先頭のものから、釘打ち機の釘送り機構によって順次ノーズ部へ供給される。このノーズ部に送られた釘１１は釘打ち機のドライバにより打撃して釘打ち対象物３である、例えば資材搬送用のパレット構成部材に打ち込まれる。このため、複数のパレット構成部材からなるパレットが、多数の釘１１の打ち込みにより迅速に組み付けられる。
【００２２】
図３（ａ）は、このようにして釘打ち対象物３に対して釘１１が打ち込まれた状態を示す。この釘１１の打ち込みでは、ドライバの打撃力を受けて軸部１１ａは釘打ち対象物３内に自身の打ち込みによって作られた打ち込み孔３ａ内に密着するように入り込んでいる。また、頭部１１ｂは、打撃力によりこの頭部１１ｂの厚み分へこんだ凹部３ｂ内に密着するように、嵌まり込んでいる。
【００２３】
このため、頭部１１ｂはその凹部３ｂ内において、フラット面ｑが釘打ち対象物３の表面と均一面にまたはその表面より下方に位置することとなる。従って、パレットなどの釘打ち対象物３の上面に運搬物が載置されても、釘１１の頭部１１ｂが運搬物の底面に過剰に干渉することはない。
【００２４】
一方、釘打ち対象物３が振動を受けたり、経年劣化により釘１１の保持力が低下したりした場合には、釘１１の頭部１１ｂが、図３（ｂ）に示すように、凹部３ｂ内において次第に浮上し、フラット面ｑが釘打ち対象物３の表面レベルより上方に突出する場合がある。従って、このような釘１１の頭部１１ｂが突出して釘打ち対象物３の上面に運搬物を載せた場合に、その運搬物の底面がその釘１１の頭部１１ｂに干渉する。また、この干渉状態にて運搬物は運搬中の振動を受けて上下左右に移動する。
【００２５】
しかしながら、前記干渉や移動時においては釘１１の頭部１１ｂが周面ｐからフラット面ｑにかけて滑らかな円弧面ｓとなっているため、頭部１１ｂの全体が前記表面レベル以上に突出しなければ、釘打ち対象物３の底面に損傷や断裂を発生することはない。
また、釘１１の軸部１１ａには複数本の螺条１２が設けられている。この螺条１２は釘１１の打ち込み時にこの釘１１を回転させて釘打ち対象物３内に進入し易くし、一方打ち込み後は、打ち込み孔３ａ内で当該釘打ち対象物３との間で大きな接触面積で接触すると共に大きな引抜耐力を示す。
【００２６】
このため、この接触時（打ち込み後）における釘１１の引き抜き方向の耐力が大きくなる。従って、釘打ち対象物３が振動を受けたり、経年劣化することによって、釘１１に対する保持力が低下した場合でも、釘１１は抜き方向に浮上することが少ない。この結果、釘１１の頭部１１ｂが釘打ち対象物３の表面から上方に突出することを抑制でき、その釘打ち対象物３上に載置した運搬物等の底部に損傷を与えることを確実に回避することができる。
なお、前記実施の形態はこの考案を制限するものではなく、要旨を逸脱しない限り種々の変形が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本考案は、引抜耐力が高く、たとえパレットなどの釘打ち対象物に打ち込んだ釘の頭部が、この釘打ち対象物が受ける振動等により浮上した場合にも、その釘の頭部によって釘打ち対象物上に載せた運搬物の底に傷がつくことを未然に防止することができ、釘打ち機に使用されるワイヤ連結釘等に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この考案の実施形態にかかるワイヤ連結釘を示す正面図である。
【図２】図１に示すワイヤ連結釘の背面図である。
【図３】図１におけるワイヤ連結釘の打ち込み状態を示す説明断面図（ａ）（ｂ）である。
【図４】従来のワイヤ連結釘を示す背面図である。
【図５】図４におけるワイヤ連結の打ち込み状態を示す説明断面図（ａ）（ｂ）である。
【符号の説明】
【００２９】
２  ワイヤ
３  パレット（釘打ち対象物）
３ａ  打ち込み孔
１１  釘
１１ａ  軸部
１１ｂ  頭部
１２  螺条
Ｂ  ワイヤ連結釘
ｐ  周面
ｑ  フラット面
ｓ  円弧面
ｔ  顎部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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