(57)【要約】      （修正有）【課題マルチメディアICカードをプラスチックでパッケージする方法を提供する。【解決手段】主としてパンチプレスで異なる形状の導線フレーム１を押し抜きして、導線フレームにチップ２を埋め込み、前記チップを導線フレームに溶接方式で固定し、差込モルド方式で射出成型して前記導線フレームとチップをプラスチック３でカバーしてICカードを製作し、完成品検査を経た後にICカードの両面に文字や図案を印刷することができ、ICカードを更に実用価値を備えたものとし、また前記導線フレーム及びチップをプラスチックでカバーすることで、防水、油汚れ防止の効果を達成してICカードの耐用年数を伸ばすことができる。【選択図】図４
0003141243.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
パンチプレスで異なる形状の導線フレームを押し抜きして、前記導線フレームにチップを埋め込み、前記チップを前記導線フレームに溶接方式で固定し、差込モルド（insert mold）方式で射出成型して前記導線フレームとチップをプラスチックでカバーし、完成品検査を経てICカードを製作する内容を含むことを特徴とするマルチメディアICカードをプラスチックでパッケージする方法。
【請求項２】
前記導線フレーム及びチップをプラスチックでカバーした後、ICカードの両面に文字や図案を印刷することができることを特徴とする請求項1に記載するマルチメディアICカードをプラスチックでパッケージする方法。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はマルチメディアICカードをプラスチックでパッケージする方法に関し、特に製造工程が簡略であり、完成品のICカードに防水、油汚れ防止の効果を達成することができる製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般のSDカードやSINカード等のICカードの製造方法は通常図１のように示され、以下の工程を含む。
１.パンチプレスで導線フレームを押し抜く。
２.射出成型して前記導線フレームをプラスチックの中に置く。
３.前記導線フレームにチップを埋め込む。
４.余分な射出材料を切除してICカードを製作する。
５.検査後にICカードの表面に文字や図案を印刷する。
【０００３】
前記従来の製造工程で完成されたICカードは、粘着テープをチップ位置に貼り付けてパッケージを製作しているため、製造工程が煩雑で、生産効率が劣るという欠点があるだけでなく、ICカードには防水、油汚れ防止効果も無く、一定期間使用すると湿気ったり汚損されたりして損傷し、更には両面印刷が出来ないためICカードの付加価値も低下している。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の主な目的はICカードの製造工程を一層簡略化して、完成品のICカードが防水、油汚れ防止の効果を達成してICカードの耐用年数を伸ばすことができるマルチメディアICカードをプラスチックでパッケージする方法にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記のマルチメディアICカードをプラスチックでパッケージする方法は、パンチプレスで異なる形状の導線フレームを押し抜きして、前記導線フレームにチップを埋め込み、前記チップを導線フレームに溶接して固定した上で、差込モルド方式で射出成型して前記導線フレームとチップをプラスチックでカバーして完成品検査を経てICカードを製作するが、ICカードは前記導線フレーム及びチップがプラスチックでカバーされることから、防水、油汚れ防止の効果を達成してICカードの耐用年数を伸ばすことができる。
【考案の効果】
【０００６】
前記のマルチメディアICカードをプラスチックでパッケージする方法は、前記導線フレーム及びチップがプラスチックでカバーされ、ICカードの両面に文字や図案を印刷することができ、ICカードを更に実用価値を備えたものとする。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
〔実施例〕
図２乃至図５において、本考案は主に以下の製造工程を含む。
１.パンチプレスで異なる形状の導線フレーム１を押し抜く（図３に示す）。
２.前記導線フレーム１にチップ２を埋め込み、前記チップ２を前記導線フレーム１に溶接方式で固定する（図４に示す）。
３.差込モルド方式で射出成型して前記導線フレーム１及びチップ２をプラスチック３でカバーする。
４.余分な導線フレーム１を切除して、完成品検査を経てICカード１００を製作する（図５に示す）。
５.ICカード１００のプラスチック３の両面に文字や図案を印刷する。
【０００８】
前記本考案のICカード１００は、前記導線フレーム１及びチップ２がプラスチック３でカバーされることで、防水、油汚れ防止の効果を達成してICカード１００の耐用年数を伸ばすことができ、また両面印刷によってICカードを更に実用価値を備えたものとする。
【０００９】
図５では、異なる形状の導線フレームを押し抜き、導線フレームにチップを埋め込み、差込モルド方式で射出成型して両面に文字や図案を印刷した本考案のICカード１００において、従来のICカードとの最大の相違は本考案の導線フレーム及びチップがプラスチックでカバーされて、ICカード１００は完全防水並びに油汚れ防止の効果が達成され、湿気ったり汚損されたりして損傷するのを防止してICカード１００の耐用年数を伸ばし、更にはICカード１００は必要な接点が露出している他は、その全体に上下両面何れも文字や図案を印刷して広告宣伝効果が図れ、ICカードの付加価値が相対的に高まるのである。
【００１０】
以上述べた内容は、本考案で押し抜いた異なる形状の導線フレームにチップを埋め込み、差込モルド方式で射出成型して両面に文字や図案などを印刷する工程でもってICカードに防水、油汚れ防止の効果を達成して、ICカードの耐用年数を伸ばして実用設計としていることは斬新的な考案であり、そこで法に従って特許出願し、貴庁が審査を行うことで早期に特許を賜りたく願う次第である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】従来のICカードの製造フローチャートである。
【図２】本考案の製造フローチャートである。
【図３】本考案の導線フレーム構造図である。
【図４】本考案のチップ埋め込みの実施例図である。
【図５】本考案のチップ完成品の実施例図である。
【符号の説明】
【００１２】
１      導線フレーム
２      チップ
１００  ICカード
３      プラスチック
【図１】
0003141243.tif 000003
【図２】
0003141243.tif 000004
【図３】
0003141243.tif 000005
【図４】
0003141243.tif 000006
【図５】
0003141243.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成20年2月18日(2008.2.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
成型して防水、汚損防止機能を具えたICカード構造となる、リード線台、ケースで組立て構成されたマルチメディアICカードの構造であって、
リード線台にはそれぞれ複数の結合面を設け、また各結合面にはそれぞれ後方に複数のアームを設置すると共に、複数のアームの間に植設アリアを形成してチップを植設し、
ケースはリード線台とチップの外部に成型してカバーし、またリード線台の複数の結合面に対向して複数の接触面を形成すると共に、ICカードを成型することを特徴とするマルチメディアICカードの構造。
【請求項２】
前記ICカードのケース外部表面の片面又は両面に文字、図形、模様等がプリントできることを特徴とする請求項1に記載するマルチメディアICカードの構造。
【請求項３】
前記複数のアームは不規則に配列されていることを特徴とする請求項1に記載するマルチメディアICカードの構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はリード線台上にチップを植設して、リード線台とチップの外部にプラスチックでインサート成型方式によりICカードを射出成型し、ICカード表面にプリント可能で同時に防水、汚損防止の効果を具えたマルチメディアICカードの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般のSDカードやSIMカード等のICカードは製造の際、何れもパンチプレスでリード線台を押し抜くと共に、リード線台外部にケースをプラスチックで射出成型して、リード線台にチップを植設し、また余分なプラスチック射出材料を切除してICカードを構成し、さらにテストを行って、ICカード面に文字や図案をプリントする。
【０００３】
前記従来のチップが成型される際、粘着テープをチップ位置に貼り付けパッケージしてICカードを成型しているが、成型時の加工作業が煩雑で、生産効率が劣るという諸々の欠点の他に、ICカードには防水、油汚れ防止効果も無く、一定期間使用すると湿食・汚損により損傷したり、接触不良となったりして、更にはICカードが表面にあることから、両面プリントが出来ないためICカードの付加価値も低下してしまうこととなる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の主な目的はリード線台にチップを植設した後、プラスチックで射出成型パッケージすることで、チップの成型を簡略化して、チップに防水、油汚れ防止の作用を持たせ、さらにICカードの片面又は両面にプリントすることによって、ICカードの実用価値を高めるだけでなく、耐用年数をも伸ばすことができることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記のマルチメディアICカードの構造は、異なる形状のリード線台をパンチプレスで押し抜くと共に、リード線台上にそれぞれ複数の結合面と植設エリアを形成し、植設エリアにチップを植設して、プラスチックでの射出成型方式でリード線台とチップの外部にケースを射出成型し、プラスチックでリード線台とチップをカバーしてICカードを成型し、QC、テストを経て使用することができるが、業者はICカードの片面又は両面に文字、図形、模様等をプリントすることで、ICカードのビジネス利用価値が高められる一方、防水、湿食防止、油汚れ防止等の効果を持たせて、ICカードの耐用年数を伸ばすことができる。
【考案の効果】
【０００６】
チップに防水、油汚れ防止の作用を持たせ、さらにICカードの両面に文字、図形、模様等をプリントすることによって、ICカードの実用価値が高められるだけでなく、耐用年数をも伸ばすことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
〔実施例〕
図２乃至図５で示すように、本考案のマルチメディアICカードはリード線台１とケース３で構成される。
【０００８】
リード線台１はパンチプレスで不規則な形に押し抜き成型し、且つそれぞれ複数の結合面１１を設け、また各結合面１１はそれぞれ後方に不規則な形で配列されたアーム１２を設置すると共に、複数のアーム１２の間に植設アリア１３を形成して植設アリア１３内に溶接方式でチップ２を植設する。
【０００９】
ケース３はプラスチック材質で、リード線台１とチップ２の外部に成型してこれをカバーし、且つリード線台１の複数の結合面１１に対向して複数の接触面３１を形成する。
【００１０】
リード線台１とチップ２をカバーするプラスチックケース３の外部に生じる余分な材料を切除してICカード１００を成型し、またリード線台１とチップ２をケース３でカバーすることで防水、湿食防止、油汚れ防止等の効果を持たせ、ICカード１００の使用によりチップ２が損壊或いは湿食、油汚れ等といった状態になるのを防止し、ICカード１００使用の際に、ケース３の接触面３１を利用してカードコネクタの端子と接触させて、チップ２に接触させないことで、チップに水気や油汚れなどが付着せず、破壊されずに済み、ICカード１００の耐用年数が効果的に伸びるのである。
【００１１】
図４、図５で示すように、本考案のICカード１００が成型されると外部両面は共に滑らかで、平らであり、QC並びにテストを経て、成型されたICカード１００に業者、メーカーがその片面又は両面に文字、図形、模様等の図案をデザイン・プリントすることでICカード１００のビジネス利用や付加価値を高めることができ、業者、メーカーに必要な宣伝、広告を提供する役割を果たして、直接消費者に効果的に知らしめることができる。また、片面でも両面でもプリント作業は業者、メーカーの設計状況に合わせられることで、宣伝経費を効果的に抑えて、素晴らしい宣伝広告効果を達成させることができるのである。
【００１２】
上記内容は、本考案のパンチプレスで押し抜き成型したリード線台を利用してチップが植設可能な植設エリアを成型し、プラスチック材料を利用して射出カバーして外部に被覆される（プラスチック）ケースに形成しICカードに成型し、プラスチックケースにより防水、油汚れ防止の効果を達成して、ICカードの外表面の片面又は両面に文字、図形、模様等をプリントし、ICカードの耐用年数を伸ばしてビジネス的付加価値を高めて、実用性に富んだ設計とするもので、そこで法に従って実用新案登録出願し、貴庁が審査を行うことで早期に本実用新案登録を賜りたく願う次第である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来のICカードの製造フローチャートである。
【図２】本考案のICカードの製造フローチャートである。
【図３】本考案のリード線台構造図である。
【図４】本考案のリード線台にチップを植設した実施例図である。
【図５】本考案のICカード完成品の実施例図である。
【符号の説明】
【００１４】
１      リード線台
２      チップ
３      ケース
１１    結合面
１２    支持アーム
１３    チップ植設エリア
３１    接触面
１００  ICカード