(57)【要約】      （修正有）【課題】特に均一的な電界を形成することができる低温五線式抵抗膜タッチパネルを提供する。【解決手段】プラスチック製基板１０と、前記プラスチック製基板１０に貼り付けられ、表面に透明導電膜がメッキされると共に、該表面の周縁に配線領域２１が形成され、該配線領域２１の側辺に沿って複数の異なるサイズのエッチング領域が形成された下導電フィルム２０と、前記下導電フィルム２０の上方に設けられ、表面に透明導電膜がメッキされると共に、該表面の周縁に銀線３１が形成された上導電フィルム３０とを含む低温五線式抵抗膜タッチパネル。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック製基板（１０）と、
前記プラスチック製基板（１０）に貼り付けられ、表面に透明導電膜がメッキされると共に、該表面の周縁に配線領域（２１）が形成され、該配線領域（２１）の側辺に沿って複数の異なるサイズのエッチング領域（２２）が形成された下導電フィルム（２０）と、
前記下導電フィルム（２０）の上方に設けられ、表面に透明導電膜がメッキされると共に、該表面の周縁に銀線（３１）が形成された上導電フィルム（３０）とを含むことを特徴とする低温五線式抵抗膜タッチパネル。
【請求項２】
前記エッチング領域（２２）は、下導電フィルム（２０）の透明導電膜をエッチングすることにより形成される非連続的な細長の線であることを特徴とする請求項１に記載の低温五線式抵抗膜タッチパネル。
【請求項３】
前記エッチング領域（２２）の長さは、配線領域（２１）の中間からそれぞれ両端にいくにつれて次第に長くなることを特徴とする請求項１に記載の低温五線式抵抗膜タッチパネル。
【請求項４】
前記プラスチック製基板（１０）の材質は、ポリカーボネート（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ、ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、又はポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であることを特徴とする請求項１に記載の低温五線式抵抗膜タッチパネル。
【請求項５】
前記エッチング領域（２２）が前記配線領域（２１）の内側に形成されることを特徴とする請求項１に記載の低温五線式抵抗膜タッチパネル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特に狭額の低温五線式抵抗膜タッチパネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図４に示すように、従来の五線式抵抗膜タッチパネルは、導電ガラス基板（ＩＴＯ  Ｇｌａｓｓ）（４０）と、該導電ガラス基板上に設けられる導電フィルム（ＩＴＯ  Ｆｉｌｍ）（５０）との２層構造であり、該導電ガラス基板（４０）の上面に透明導電膜をメッキし、その周縁に配線領域（４１）を配置すると共に、該導電フィルム（５０）の下面にも透明導電膜をメッキし、その周縁に銀線（５１）をプリントすることにより、該２層を導通させる。また、ユーザーがタッチパネルを使用しない時に上下２層が導通して判定エラーとなるのを防ぐために、前記２層の間に、複数の微小な透明絶縁物を設けて、導電ガラス基板（４０）と導電フィルム（５０）とを離間させ、絶縁状態を保持している。
【０００３】
図５に示すように、前記従来の五線式抵抗膜タッチパネルの作動原理は、導電ガラス基板（４０）の透明導電膜が同時にＸ軸（横方向）及びＹ軸（縦方向）方向の座標を感知し、該導電ガラス基板（４１）の周縁の配線領域（４１）におけるＸ軸及びＹ軸それぞれの一端に一定の電圧（例えば５Ｖ）を印加すると共に、他の一端に０Ｖの電圧を印加することにより、Ｘ軸及びＹ軸に囲まれた接触領域において均一な電圧分布を形成させる。尚、前記導電フィルムは、単にタッチされた箇所の電圧値を感知するものであり、該タッチされた箇所のＸ軸、Ｙ軸の座標値は、チップの演算により得られる。
【０００４】
前記従来の五線式抵抗膜タッチパネルの製造工程は、極めて精密に行われ、電界の均一性を一般的な四線式抵抗膜タッチパネルよりも高くする必要があることから、周縁の銀線の抵抗値が均一でなければ、作動面の電圧分布にバラつきが発生し易く、実際にタッチされた箇所の座標値の判定がエラーとなり、場合によってはタッチパネルが作動しなくなる虞も出てくる。従って、一般的に五線式抵抗膜タッチパネルは、高温の製造工程、即ち５００℃以上の高温の銀ペーストを使用し、ガラス基板に焼き付けることにより、抵抗が低く且つ均一な導線を形成し、抵抗値に対する均一性の要求を満たした五線式抵抗膜タッチパネルを製造するものであった。しかしながら、ガラスは、外力の衝撃に非常に弱く、且つ小型のタッチパネルは、一般的にコンシューマ電子製品、例えば携帯電話、個人用の携帯情報端末（ＰＤＡ）等の携帯可能な製品に使用されるので、落下させてしまうとガラスが破損して故障する虞がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上述したように、五線式抵抗膜タッチパネルの製造工程において使用される導電ガラス基板は、外力の衝撃に弱いため、それを組み込んだ電子製品を故障させてしまう虞がある。
【０００６】
そこで案出されたのが本考案であって、その主要な目的は、導電ガラス基板の代わりに、導電フィルムとプラスチック製基板とを貼り付けたものを使用し、該導電フィルムの周縁にエッチング補償部を設けることにより、耐衝撃効果が高く、均一的な、抵抗及び電界が形成される低温五線式抵抗膜タッチパネルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願の請求項１に係る考案は、プラスチック製基板（１０）と、
前記プラスチック製基板（１０）に貼り付けられ、表面に透明導電膜がメッキされると共に、該表面の周縁に配線領域（２１）が形成され、該配線領域（２１）の側辺に沿って複数の異なるサイズのエッチング領域（２２）が形成された下導電フィルム（２０）と、
前記下導電フィルム（２０）の上方に設けられ、表面に透明導電膜がメッキされると共に、該表面の周縁に銀線（３１）が形成された上導電フィルム（３０）とを含むことを特徴とする低温五線式抵抗膜タッチパネルを提供するものである。
【０００８】
本願の請求項２に係る考案は、前記エッチング領域（２２）は、下導電フィルム（２０）の透明導電膜をエッチングすることにより形成される非連続的な細長の線であることを特徴とする請求項１に記載の低温五線式抵抗膜タッチパネルを提供するものである。
【０００９】
本願の請求項３に係る考案は、前記エッチング領域（２２）の長さは、配線領域（２１）の中間からそれぞれ両端にいくにつれて次第に長くなることを特徴とする請求項１に記載の低温五線式抵抗膜タッチパネルを提供するものである。
【００１０】
本願の請求項４に係る考案は、前記プラスチック製基板（１０）の材質は、ポリカーボネート（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ、ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、又はポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）であることを特徴とする請求項１に記載の低温五線式抵抗膜タッチパネルを提供するものである。
【００１１】
本願の請求項５に係る考案は、前記エッチング領域（２２）が前記配線領域（２１）の内側に形成されることを特徴とする請求項１に記載の低温五線式抵抗膜タッチパネルを提供するものである。
【考案の効果】
【００１２】
本考案は上記の課題を解決するものであり、導電ガラス基板の代わりに、導電フィルムとプラスチック製基板とを貼り付けたものを使用することにより、タッチパネルの耐衝撃性を高めて、破損しにくいものとさせている。更に、従来物の「導電フィルムに対して低温の製造工程を使用していることから、導線の形成に使用される銀ペーストの焼き付け温度が１５０℃程度であるので、その抵抗値は高温の製造工程の抵抗値よりも高く、且つ均一性に優れなかった」との欠点を解決でするために、本考案は、下導電フィルムの周縁の配線領域の側辺に複数の異なるサイズの、非連続で互いに独立するエッチング領域が形成され、該エッチング領域は、自身の長さによりその付近の配線領域の抵抗値を大きく又は小さく変更させ、それにより配線領域における各段の抵抗値を一致させるので、各段の電圧分布を同一にして均一的な電界を得ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものにすぎず、本考案の技術的範囲は、該実施例そのものに何ら限定されるものではない。
【００１４】
図１は本考案に係る低温五線式抵抗膜タッチパネルの分解斜視図であり、図２は本考案に係る低温五線式抵抗膜タッチパネルにおける上導電フィルムの平面図であり、図３は図２の部分拡大図である。
【００１５】
本考案は、耐衝撃性が高く、かつ割れ難いプラスチック製基板を使用した低温五線式抵抗膜タッチパネルに関するものであり、それを製造する時には、導電ガラス基板の代わりに導電フィルムとプラスチック製基板とを貼り合わせたものを使用する。また、該導電フィルムは、低温による製造工程を採用していることから、銀ペーストの焼き付け温度は１５０℃程度であるので、その抵抗値は、高温による製造工程の抵抗値よりも高く、かつ均一性に優れない。例を挙げると、５Ｖの電圧値が導線の一端から流されると、導線の長さに伴って次第に低下し、中段部分を越えた時には電圧値が４．５Ｖまで低下する可能性がある。故に、この構成のままでは、導線全体の電圧分布が同一ではないことから、均一的な電界を得ることはできないので、五線式抵抗膜タッチパネルの抵抗値に対する均一性の要求を満足させることができない。しかしながら、本考案では、各段の抵抗値を変化させることができるエッチング領域が両側近傍に形成されることにより、前記抵抗値の均一性に優れない問題を解消することができるので、低温五線式抵抗膜タッチパネルにおいて平均抵抗値の高い導線を提供することができる。
【００１６】
次に、タッチパネルの構造について説明する。本考案のタッチパネルにおける狭額とは、その周縁の枠とタッチスクリーンの周縁との間の領域のことであり、タッチパネルのフレキシブル印刷回路版に接続される一側の狭額の幅が１０ｍｍよりも小さく、かつその他の狭額の幅が５ｍｍよりも小さい場合、これを狭額タッチパネルと定義する。また、この狭額タッチパネルは、タッチパネルの周縁の銀線の配置、つまりサイズを変更することにより、前記抵抗値の均一性を改善することはできるが、銀線の配置がより複雑となり、タッチパネルの狭額を拡大することになるので、タッチパネルの全体のサイズが大きくなると共に、実用性にも優れない。
【００１７】
そのため、本考案は、抵抗値の均一性の不良を解消する技術手段を提供し、図１に示すように、ポリカーボネート（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ、ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、又ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）の材質からなるプラスチック製基板（１０）と、該プラスチック製基板（１０）に貼り付けられ、表面に透明導電膜がメッキされると共に、該表面の周縁に配線領域（２１）が形成された下導電フィルム（２０）と、該下導電フィルム（２０）の上方に設けられ、表面に透明導電膜がメッキされると共に、該表面の周縁に銀線（３１）が形成された上導電フィルム（３０）とを含む低温五線式抵抗膜タッチパネルを提供するものである。
【００１８】
図２及び図３に示すように、配線領域（２１）の内側辺に沿って複数の異なるサイズのエッチング領域（２２）が形成され、該エッチング領域（２２）は、下導電フィルム（２０）の透明導電膜をエッチングすることにより形成される微小な非連続的な細長の線であり、その長さは、配線領域（２１）の両端に近接するにつれて長くなり、逆に配線領域（２１）の中間部分に近接するにつれて短くなる。
【００１９】
前記エッチング領域（２２）は、その付近の配線領域（２１）各段の抵抗値を変化させるものであり、もともとエッチング領域（２２）が形成されていない配線領域（２１）の各段の抵抗値は、その両端から中間部分に近接するにつれて、電圧が次第に低下する。例えば、配線領域（２１）の両端に印加される電圧が５Ｖの場合、その中間部分の電圧値は４．５Ｖまで低下してしまう。しかしながら、本考案のように各段の抵抗値を変化させることができるエッチング領域（２２）が両側近傍に形成されることにより、配線領域（２１）の両端の抵抗値を増加させるので、両端の電圧値を４．５Ｖまで低下させることができる。更に、中間部分に近接するにつれて、エッチング領域（２２）は短く設計されるから、配線領域（２１）の抵抗値の低下が小さくなるので、両端から中間部分までの電圧もほぼ４．５Ｖとなり、均一的な電界を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
上述したように、本考案は、導電ガラス基板の代わりに、導電フィルムとプラスチック製基板とを貼り付けたものを使用することにより、タッチパネルの耐衝撃性を高め、割れ難くすると共に、下導電フィルムの周縁の配線領域の側辺に、自身の長さによりその付近の配線領域の抵抗値を変更可能な、非連続なエッチング領域が形成されることから、配線領域における各段の抵抗値を一致させることができるので、各段の電圧分布を同一にして均一的な電界を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案に係る低温五線式抵抗膜タッチパネルの分解斜視図である。
【図２】本考案に係る低温五線式抵抗膜タッチパネルにおける上導電フィルムの平面図である。
【図３】図２の部分拡大図である。
【図４】従来の五線式抵抗膜タッチパネルの分解斜視図である。
【図５】従来の五線式抵抗膜タッチパネルにおける電圧分布の分解平面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０  プラスチック製基板
２０  下導電フィルム
２１  配線領域
２２  エッチング領域
３０  上導電フィルム
３１  銀線
４０  導電ガラス基板
４１  配線領域
５０  導電フィルム
５１  銀線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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