(57)【要約】      （修正有）【課題】落下させたときに、底部が損傷するおそれのない小さい飲料容器を提供する。【解決手段】飲料容器１００の胴部１の下端面１ａより高さＨ１の部分の内壁面から、飲料容器１００の中心に向かう円環状の水平縁部６を延設し、その水平縁部６の内周縁から斜め下方に逆円錐台状にせり出すとともに、下側に凸となるアールが付与された傾斜環状部１２を延設する。さらに、傾斜環状部１２の下端内周縁から中心の側に向けて鈍角状に、かつ上側に凸となるように湾曲して胴部１の内面を閉塞する湾曲円板部１３を形成する。飲料容器１００が落下したときに、底部２に作用する引張り応力を、傾斜環状部１２に一種の「ため」を形成することで吸収し、引張り応力が胴部１に直接に作用することを防止する。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
下部から上部開口にかけて漸次直径が大きくなるテーパ状で、断面円形の胴部と、その胴部の下端面から一定の段差だけ上側へ寄った位置を占める底部とが樹脂の一体成形により形成され、所定の飲料が充填された後に上端開口が密閉部材で密閉されることが予定される飲料容器であって、
前記底部には、垂直断面において前記胴部の内壁面から中心側へほぼ水平に突き出す円環状の水平縁部と、その水平縁部の内周縁から斜め下方に逆円錐台状にせり出すとともに、下側に凸となるアールが付与された傾斜環状部と、その傾斜環状部の下端内周縁から中心側に向けて鈍角状に、かつ上側に凸となるように湾曲して前記傾斜環状部の下端内周縁より中心側の領域を完全に閉塞する湾曲円板部とが一体に形成され、
さらに、前記底部の水平縁部を挟んでその近傍における下側の前記胴部の肉厚が上側の肉厚より厚くされていることを特徴とする飲料容器。
【請求項２】
前記底部の最外周側を占める前記水平縁部の上面及び下面は、前記胴部の内壁面に対しそれぞれアールを介して滑らかにつながり、その水平縁部の上面側におけるアールの曲率半径は下面側におけるアールの曲率半径より大きくされている請求項１に記載の飲料容器。
【請求項３】
前記胴部は、自身の胴部下端から前記底部の最外周側を占める前記水平縁部との接続部分にかけて漸次肉厚が大きくなるテーパ状の垂直断面形状を有する請求項１又は２に記載の飲料容器。
【請求項４】
前記胴部の内壁面で前記底部の最外周側を占める前記水平縁部から所定量だけ高い位置には、同形同大の別の飲料容器を内側に嵌めるように積み重ねる際に、別の容器の胴部下端を着座させる段部が中心側にせり出して形成され、
前記胴部における前記水平縁部より上側の肉厚は、前記段部に接近するに従って増加しながら前記段部の内周縁につながる請求項１ないし３のいずれか１項に記載の飲料容器。
【請求項５】
前記胴部において、前記底部の最外周側を占める前記水平縁部との接続部分から前記段部までの肉厚は、その水平縁部との接続部分から一定の中間高さまではほぼ等しくされ、その中間高さから前記段部にかけては漸次増加してその段部の内周縁につながる請求項４に記載の飲料容器。
【請求項６】
前記胴部の上端開口には外側にせり出すフランジが形成され、そのフランジと前記密閉部材とが密閉されることが予定される請求項１ないし５のいずれか１項に記載の飲料容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、胴部と底部とが樹脂の一体成形により形成され、所定の飲料が充填された後、上部開口が密閉されることが予定される飲料容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
樹脂を射出成形して形成される飲料容器が公知である。この種の飲料容器では、軽量化のため、その肉厚をできるだけ薄くすることが必要であることに加えて、落下させたときに、特にその底部を損傷させにくいことが要求される。
【０００３】
このため、リブを一体成形することによって底部の強度を向上させたり（例えば、特許文献１を参照）、底部の突出方向を従来のものと反対にしたりする（例えば、特許文献２を参照）という技術が開示されている。しかし、これらの技術では、胴部と底部との接合部分は従来のままであるため、落下時の衝撃により当該接合部分が損傷し易いという不具合はそのままである。
【特許文献１】特開２０００−１２８１４１号公報
【特許文献２】特開２００６−３１５７２６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、上記した不具合に鑑み、落下させたときに、底部が損傷するおそれの小さい飲料容器を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段及び考案の効果】
【０００５】
上記した課題を解決するための本考案は、
下部から上部開口にかけて漸次直径が大きくなるテーパ状で、断面円形の胴部と、その胴部の下端面から一定の段差だけ上側へ寄った位置を占める底部とが樹脂の一体成形により形成され、所定の飲料が充填された後に上端開口が密閉部材で密閉されることが予定される飲料容器であって、
前記底部には、垂直断面において前記胴部の内壁面から中心側へほぼ水平に突き出す円環状の水平縁部と、その水平縁部の内周縁から斜め下方に逆円錐台状にせり出すとともに、下側に凸となるアールが付与された傾斜環状部と、その傾斜環状部の下端内周縁から中心側に向けて鈍角状に、かつ上側に凸となるように湾曲して前記傾斜環状部の下端内周縁より中心側の領域を完全に閉塞する湾曲円板部とが一体に形成され、
さらに、前記底部の水平縁部を挟んでその近傍における下側の前記胴部の肉厚が上側の肉厚より厚くされていることを特徴としている。
【０００６】
本考案に係る飲料容器は、上記したように構成されていて、底部の水平縁部と湾曲円板部とが、水平縁部の内周縁から斜め下方に逆円錐台状にせり出すとともに、下側に凸となるアールが付与された傾斜環状部を介して連結されている。このため、飲料が充填された飲料容器が落下して床面等に衝突し、底部の湾曲円板部に大きな衝撃力が作用しても、傾斜環状部が弾性部材のように変形し、一種の「ため」が形成されて底部の衝撃力が吸収される。これにより、底部の耐衝撃強度が向上する。
【０００７】
また、飲料容器の胴部において、水平縁部よりも下側の肉厚がそれよりも上側の肉厚よりも厚くなっている。このため、胴部の下側が床面等と衝突したときに、胴部の下側部分がつぶれにくくなる（座屈しにくくなる）。この結果、底部が直接床面と衝突することが回避され、飲料容器を落下させたときに、底部が損傷することを一層確実に防止することができる。
【０００８】
前記底部の最外周側を占める前記水平縁部の上面及び下面は、前記胴部の内壁面に対しそれぞれアールを介して滑らかにつながり、その水平縁部の上面側におけるアールの曲率半径は下面側におけるアールの曲率半径より大きくされていることが望ましい。
【０００９】
これにより、胴部の内壁面と水平縁部とが滑らかに接続され、水平縁部における底部の衝撃力の吸収効率が良好になる。
【００１０】
前記胴部は、自身の胴部下端から前記底部の最外周側を占める前記水平縁部との接続部分にかけて漸次肉厚が大きくなるテーパ状の垂直断面形状を有するようにできる。
【００１１】
胴部における水平縁部よりも下部は、その肉厚が漸次大きくなるテーパ形状をなしているため、成形が容易になるとともに、積み重ねも容易になる。
【００１２】
そして、前記胴部の内壁面で前記底部の最外周側を占める前記水平縁部から所定量だけ高い位置には、同形同大の別の飲料容器を内側に嵌めるように積み重ねる際に、別の容器の胴部下端を着座させる段部が中心側にせり出して形成され、
前記胴部における前記水平縁部より上側の肉厚は、前記段部に接近するに従って増加しながら前記段部の内周縁につながるようにできる。
【００１３】
飲料容器の胴部の内壁面に、中心に向かってせり出す段部が形成されていて、積み重ねられる別の飲料容器の下端部は、段部に当たって停止する。このため、飲み終えた空の飲料容器を積み重ねることができ、空になった飲料容器を保管するときのスペースが小さくて済む。また、積み重ねた状態で、上側の飲料容器（積み重ねた飲料容器）の上端部が、下側の飲料容器（積み重ねられた飲料容器）の上端部から突出しているため、何らかの事情でそれらを分離させるときの作業が容易である。
【００１４】
また、前記胴部において、前記底部の最外周側を占める前記水平縁部との接続部分から前記段部までの肉厚は、その水平縁部との接続部分から一定の中間高さまではほぼ等しくされ、その中間高さから前記段部にかけては漸次増加してその段部の内周縁につながるようにできる。
【００１５】
これにより、段部の剛性が高くなり、飲料容器を積み重ねても損傷しにくくなる。
【００１６】
さらに、前記胴部の上端開口には外側にせり出すフランジが形成され、そのフランジと前記密閉部材とが密閉されることが予定されるようにできる。
【００１７】
フランジが形成されることにより、胴部の上端開口の剛性が高くなるとともに、このフランジに密閉部材を取り付けることができるため、飲料容器を密閉するための加工が容易になる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
本考案の実施例について説明する。図１は本考案の実施例の飲料容器１００の半断面正面図、図２は同じく底面図、図３は図１のＡ部の拡大図、図４は同じくＢ部の拡大図である。
【実施例１】
【００１９】
図１及び図２に示されるように、本実施例の飲料容器１００は、樹脂（例えば、ポリプロピレン）を射出成形することによって形成される。図１に示されるように、本実施例の飲料容器１００は、上端面が開口するとともに、下部から上部にかけて直径が漸次大きくなるテーパ状で、断面円形の胴部１と、胴部１の下端から一定の長さだけ上側へ寄った位置に設けられ、胴部１の下端部を閉塞する底部２とを備えている。胴部１と底部２とは一体成形される。また、胴部１の上端部は外側に折り曲げられていて、胴部１の上端面から半径方向外側にせり出すフランジ３が形成されている。フランジ３には、胴部１の上端開口を閉塞して密閉するための蓋体４を接合することが予定される。即ち、飲料容器１００に所定の飲料（ジュース、コーヒー、酒等）が充填された後、フランジ３に蓋体４が接合され、密閉される。これにより、飲料容器１００を倒しても、内部の飲料がこぼれるおそれはない。また、フランジ３が設けられていることにより、胴部１と蓋体４とを接合する加工が容易である。
【００２０】
図３に示されるように、胴部１の上端部の内壁面には、半径方向内側に向かって僅かに突出する突条５が設けられている。この突条５により、胴部１の上端部（飲み口に該当する部分）が補強されている。
【００２１】
底部２について詳細に説明する。図１及び図４に示されるように、胴部１の内壁面において、その下端面１ａから所定の高さＨ１だけ離れた部分から、飲料容器１００の中心Ｃに向かう水平縁部６が延設されている。ここで、胴部１において、水平縁部６よりも下側の部分を「下側胴部７」と記載し、同じく水平縁部６よりも上側の部分を「上側胴部８」と記載する。下側胴部７の内壁面と水平縁部６とは、緩やかな曲面（下側曲面９）によって接続されているとともに、上側胴部８の内壁面と水平縁部６とは、下側曲面９よりも曲率半径の大きい上側曲面１１によって接続されている。そして、水平縁部６の先端部（内周縁部）から、斜め下方に逆円錐台状にせり出し、かつ下側に凸となるアールが付与された傾斜環状部１２が延設されている。換言すれば、傾斜環状部１２の曲率円の中心は、底部２の上方に存している。さらに、傾斜環状部１２の内周縁部から、飲料容器１００の中心Ｃに向かって鈍角状にせり出し、かつ上側に凸となるように湾曲するアールが付与された湾曲円板部１３が延設されている。換言すれば、湾曲円板部１３の曲率円の中心は、底部２の下方に存している。底部２を構成する各部材（水平縁部６、傾斜環状部１２及び湾曲円板部１３）により、胴部１の内面が閉塞されている。
【００２２】
下側胴部７の内壁面は、胴部１の下端面１ａに対してほぼ直角に起立されている。これに対して、下側胴部７の外壁面は、胴部１の下端面１ａに対して斜めに設けられている。これにより、下側胴部７の肉厚は、下端部１ａに近い部分の肉厚ｔ１よりも、水平縁部６に近い部分の肉厚ｔ２の方が厚くなっている。そして、上側胴部８の内壁面は、胴部１のテーパ状の外壁面とほぼ平行に設けられていて、その肉厚ｔ３は、下側胴部７の肉厚ｔ１，ｔ２よりも薄くなっている。
【００２３】
上側胴部８の内壁面で、胴部１の下端面１ａから高さＨ２の部分には、断面三角形状に突出する段部１４が設けられている。この段部１４の上端内周縁の内径Ｄ１は、段部１４より上方の胴部１の内壁面の内径Ｄ２よりも小さい（Ｄ１＜Ｄ２）。飲料を飲み終えて空になった飲料容器１００に、同一形状の別の飲料容器１００が内側に嵌め込まれるように積み重ねられるとき、別の飲料容器１００の胴部１の下端面１ａが段部１４の上面に設置される。この状態で、別の飲料容器１００の胴部１の上端部は、下側の飲料容器１００の上端面から少し突出して配置される。これにより、複数個の空の飲料容器１００を積み重ねて配置させることができる。
【００２４】
本実施例の飲料容器１００の作用について説明する。飲料容器１００に所定の飲料が充填され、蓋体４によって胴部１の上端開口が密閉される。これにより、飲料容器１００が倒れても、内部の飲料がこぼれることはない。この状態で、飲料容器１００が、自身の胴部１の下端面１ａを下側にして落下したとき、下端面１ａと例えば床面とが衝突し、その衝撃力が底部２に及ぶ。従来の飲料容器の場合、底部（本実施例の湾曲円板部１３に相当する部分）は、胴部の内壁面から直接に延設されていて、落下時の衝撃力の大部分が胴部と底部との接合部に及び、当該接合部分を損傷させてしまう。
【００２５】
これに対して、本実施例の飲料容器１００の場合、胴部１の内壁面と底部２の湾曲円板部１３とは傾斜環状部１２を介して接合されている。この傾斜環状部１２と湾曲円板部１３とは、それぞれの曲率円の中心を底部２を挟んで上下に配置させている（それぞれのアールの向きが異なっている）。さらに、下側胴部７の内壁面と傾斜環状部１２は水平縁部６を介して連結されているため、下側胴部７の内壁面と傾斜環状部１１との間には、空間部１５が形成されている。
【００２６】
飲料が充填された飲料容器１００が胴部１の下端面１ａを下側にして落下し、胴部１の下端面１ａと床面とが衝突したときの衝撃力により、底部２が変形する。そのときの底部２の変形状態を、図４において一点鎖線で示す。このとき、傾斜環状部１２が下方へ撓む（詳細には、傾斜環状部１２が、水平縁部６との接合部分を回動支点として、時計回りの方向に回動する）ことにより、湾曲円板部１３に生ずる引張り応力が吸収される。即ち、傾斜環状部１２が弾性部材となり、傾斜環状部１２に一種の「ため」が形成されることで、湾曲円板部１３に生じる引張り応力が水平縁部６に集中することが緩和される。この結果、底部２（特に、胴部１の内壁面と底部２と接合部分）の耐衝撃強度が向上する。
【００２７】
しかも、下側胴部７の肉厚ｔ１，ｔ２が、下端面１ａから水平縁部６の側に向かうにつれて漸増している。これにより、胴部１の下端面１ａが大きな衝撃力をもって床面と衝突したときであっても、下側胴部７がつぶれる（座屈変形する）おそれが小さくなる。換言すれば、下側胴部７がつぶれて、底部２が床面に直接に衝突することが回避される。この結果、底部２が直接床面と衝突することが回避され、飲料容器１００を落下させたときに、底部２が損傷することを一層確実に防止することができる。
【００２８】
そして、本実施例の飲料容器１００では、飲料を飲み終えて空になった状態の飲料容器１００同士を積み重ねることができる。即ち、図５に示されるように、空の状態の飲料容器１００（図５において、下側の飲料容器１００）の胴部１の内側に、別の飲料容器１００（同じく上側の飲料容器１００）の胴部１を嵌め込む形で挿入する。上側の飲料容器１００の胴部１の下端面１ａは、下側の飲料容器１００の段部１４に当たって、それ以上挿入されることが阻止される。この状態で、下側の飲料容器１００の胴部１の内壁面と、上側の飲料容器１００の胴部１の外壁面とがほぼ密着し、それら同士の間に作用する摩擦力により分離しにくくなる。このように、空の状態の飲料容器１００を積み重ねることができるため、飲み終えた状態の飲料容器１００を保管するために必要なスペースが小さくて済む。また、この状態で、上側の飲料容器１００の上端部は、下側の飲料容器１００から少し突出されていて、作業者は、この突出部分に指を掛けることができる。このため、積み重ねられた飲料容器１００を、何らかの事情によって再度分離させる作業も容易である。なお、図５においては２個の飲料容器１００を積み重ねた状態を図示しているが、それ以上の飲料容器１００を積み重ねることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本考案の実施例の飲料容器１００の半断面正面図である。
【図２】同じく底面図である。
【図３】図１のＡ部の拡大図である。
【図４】同じくＢ部の拡大図である。
【図５】空の飲料容器１００に別の飲料容器１００を積み重ねた状態の正面断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１００  飲料容器
１  胴部
１ａ  下端面（胴部下端）
２  底部
３  フランジ
４  蓋体（密閉部材）
６  水平縁部
７  下側胴部（胴部）
８  上側胴部（胴部）
９  下側曲面（アール）
１１  上側曲面（アール）
１２  傾斜環状部
１３  湾曲円板部
１４  段部
Ｃ  中心
Ｈ２  所定量
ｔ１〜ｔ３  肉厚
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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