【事件の表示】
　特許第２７１０８８７号「たわみ性積層シート及びその製造方法及び該シートを用いたポップコーン調理用バッグ」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２７１０８８７号の請求項１ないし２２に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第2710887号は、昭和６１年４月11日（優先権主張　昭和60年6月3日　米国）に特許出願した特願昭61-82462号（以下、「原出願」という。）の一部を平成３年８月２８日に新たな特許出願として出願され、その発明について平成９年１０月２４日に特許の設定登録がなされ、その後、その特許について、特許異議申立人津田新治、梅沢賢一及び新井幸治より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１１年６月１１日に意見書の提出と共に訂正請求がなされ、訂正拒絶理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年５月１６日に意見書が提出されたものである。
２．訂正の適否についての判断
２−１．訂正の内容
　上記訂正請求は、特許明細書の記載を訂正明細書の記載のとおり訂正することを求めるものであるが、その概要は次のとおりである。
　(1)特許明細書の特許請求の範囲請求項1の「…該サンドイッチ構造において」の次に、「前記バックシートは前記ベースシートよりも大きなサイズを有し、」という文言を追加する。
　(2)特許明細書の特許請求の範囲請求項1の「マイクロウエーブ波透過性」を「マイクロウエーブ透過性」に、「残り寸法的に」を「残り、寸法的に」に、「安定は柔軟な」を「安定で柔軟な」に訂正する。
　(3)特許明細書の特許請求の範囲請求項3の「バック」を「バッグ」に訂正する。
　(4)特許明細書の特許請求の範囲請求項4の「シート剤」を「シート材」に訂正する。
　(5)特許明細書の特許請求の範囲請求項5の「バッグシート」を「バックシート」に訂正する。
　(6)特許明細書の特許請求の範囲請求項7の「…該サンドイッチ構造において」の次に、「前記バックシートは前記マイクロウエーブ結合性材料の層よりも大きいサイズを有し、」という文言を追加する。
　(7)特許明細書の特許請求の範囲請求項7の「マイクロウエーブ結合層」を「マイクロウエーブ結合性材料の層」に訂正する。
　(8)特許明細書の特許請求の範囲請求項10の「マイクロウエーブエネルギ透過性を有するバックシート」を、「マイクロウエーブエネルギ透過性を有する１対のバックシート」にするとともに、「…とを備え、前記バックシートは」を「…とを備え、前記1対のバックシートは前記ベースシートの両面にそれぞれ接合されてサンドイッチ構造を形成し、該サンドイッチ構造において前記バックシートは前記ベースシートよりも大きいサイズを有して前記ベースシートが前記1対のバックシートによって内包され、前記1対のバックシートは」に訂正する。
　(9)特許明細書の「課題を解決するための手段」の欄の記載を、上記の特許請求の範囲の訂正に伴い、対応する箇所を訂正する。
２−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項(1)、(6)及び(8)は、バックシートとベースシートの大小関係を特定するものであるから特許請求の範囲の減縮に相当し、特許明細書の段落【0021】の記載に基づくものである。
　また、上記訂正事項（２）乃至（５）及び（６）は、単なる誤記の訂正に相当する。
　さらに、上記訂正事項(9)は、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の欄の記載の整合をとるものであり、明瞭でない記載の釈明に相当するものである。
　そして、上記訂正は、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
２−３．独立特許要件
２−３−１．訂正明細書の請求項１乃至２２に係る発明
　訂正明細書の請求項１乃至２２に係る発明は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１乃至２２に記載された事項により特定される次のとおりのものと認められる。
「【特許請求の範囲】
1.　　マイクロウェーブオーブンで加熱される食品を包み、詰め、搬送するに適した、少なくとも3つの層を含むたわみ性積層シートであって、
　マイクロウエーブエネルギに曝されて加熱するマイクロウェーブ結合性材料の層を少なくとも一方の面に有し、マイクロウエーブエネルギに曝されたときに前記マイクロウエーブ結合性材料の層によって発生する熱により、溶け、縮み、ゆがみ易いマイクロウエーブ透過性の柔軟なシート材より構成されるベースシートと、
　前記ベースシートは当該たわみ性積層シートの選択された部分に配置され、マイクロウエーブエネルギに曝されたとき前記マイクロウエーブ結合性材料の層から食品への熱伝達により結合性材料の配置された選択領域において前記食品の加熱を達成し、前記たわみ性積層シートの他の部分は加熱されずに残り、
　寸法的に安定で柔軟な2つのバックシートの層と、各バックシートは前記ベースシートの両面にそれぞれ装着されてサンドイッチ構造を形成し、該サンドイッチ構造において前記バックシートは前記ベースシートよりも大きなサイズを有し、ベースシートはその両側の柔軟なバックシートにより内包されて寸法的に安定させられ、
　前記バックシートは非熱可塑性の繊維よりなり、前記ベースシートがマイクロウェーブエネルギに曝されたとき、その繊維質の構造を損なうこと無く該ベースシートの無欠性、寸法、形状を保つように機能するとともに、熱は該ベースシートより寸法的に安定な繊維質のバックシートの一つを介して食品へ熱伝達により伝達される
　ことを特徴とするたわみ性積層シート。
2.　前記バックシートは前記ベースシートの上面及び下面に接着される紙の層であり、寸法的な安定性を提供する
　ことを特徴とする請求項1に記載のたわみ性積層シート。
3.　前記たわみ性積層シートは折り畳まれてバッグを形成し、該バッグは、対向する一対の面パネルと、
　該面パネルをつなぐガセットパネルと、
　該バッグの有する上端及び下端の少なくとも一方がその端に沿ってシールされて提供される底シートと、
　前記マイクロウエーブ結合性材料の層を有する前記ベースシートは前記バッグの表面の一部に配置され、マイクロウエーブエネルギを吸収し、マイクロウエーブエネルギを熱に変換し、その熱はベースシートよりバックシートの一方を介して該バックシート上に置かれた食品へ伝達され、
　両側のバックシートの間へのベースシートの内包により、マイクロウエーブによる加熱の間、該熱は結合層からその上に重なる紙のバックシートを介してその領域に接して置かれた食品に伝達されるとともに、バッグの無欠性、形状、大きさが保たれる
　ことを特徴とする請求項2に記載のたわみ性積層シート。
4.　前記たわみ性積層シートはバッグ状に形成され、マイクロウエーブエネルギ透過性の柔軟なシート材料で構成され、
　横方向に延びる一対の上下端と、縦方向に延びる一対の左右端とを有する2つの対向する面パネルと、
　前記2つの面パネルを接続し、折り畳まれて中央方向へ突き出たまちを形成するシート材と、該シート材は該2つの面パネルの左右端の間に延び、食品が加熱されるときバッグが膨張可能とし、
　該バッグの1つの面パネルが底面を形成し、マイクロウエーブ加熱の間下向きに置かれ、
　前記マイクロウエーブ結合性材料の層を有する前記ベースシートは前記底面の面パネルに内包され、食品から離れた該バッグの部分にはマイクロウエーブ結合性材料の層が存在せず、マイクロウェーブエネルギによる加熱の間にマイクロウエーブエネルギが吸収されない
　ことを特徴とする請求項2に記載のたわみ性積層シート。
5.　前記ベースシートは、薄いポリエステルフィルムで構成され、前記マイクロウエーブ結合性材料の層は前記ポリエステルフィルム上に真空中で金属を溶射して得られた半導性の金属層であり、前記バックシートは紙の層で構成され、前記ベースシートの両面に接着されて前記マイクロウエーブ結合性材料の層を内包する
　ことを特徴とする請求項4に記載のたわみ性積層シート。
6.　前記真空中で金属を溶射して得られた層は光に対して透過性を有し、その光の透過率は40%から60%である
　ことを特徴とする請求項5に記載のたわみ性積層シート。
7.　マイクロウエーブオーブンにて加熱される食品の包装容器に用いられるたわみ性積層シートであって、
　(1)　マイクロウエーブオーブン中でマイクロウエーブエネルギに曝されたとき加熱する損失構造の層と、該損失構造の層がマイクロウエーブに曝されて発生した熱により焦げたり、しわがよったりし易いフィルムの層との少なくとも2層を備えたマイクロウエーブ結合性材料の層と、
　(2)　前記マイクロウエーブ結合性材料の層は当該たわみ性積層シートの選択された部分に配置されて、マイクロウエーブオーブン内でマイクロウエーブに曝されて加熱し、マイクロウエーブ結合性材料の層から食品への熱伝達により、前記マイクロウエーブ結合性材料の層が配置された領域において食品の加熱を行うとともに、たわみ性積層シートの他の領域は加熱されずに残り、
　(3)　当該たわみ性積層シートは上面、下面及び横面を有する容器に形成され、前記マイクロウエーブ結合性材料の層は加熱の間に食品を支えるために適用される容器の一つの面に組み込まれて、食品が前記マイクロウエーブ結合性材料の層の上のたわみ性積層シートに接して置かれることにより食品との間に熱伝達関係を形成し、
　(4)　前記マイクロウェーブ結合性材料の層の両側にそれぞれ接着され、サンドイッチ構造を形成する1対の柔軟なバックシートと、該サンドイッチ構造において前記バックシートは前記マイクロウエーブ結合性材料の層よりも大きいサイズを有し、前記マイクロウエーブ結合性材料の層は前記1対の柔軟なバックシートに内包されて寸法的に安定させられ、
　(5)　前記1対のバックシートはマイクロウェーブエネルギに対して透過性を有するシート材からなり、少なくとも一方のバックシートは非熱可塑性の繊維で構成されてマイクロウエーブエネルギに曝されたときマイクロウェーブ結合性材料の層の無欠性、大きさ及び形状を保つように機能し、
　(6)　マイクロウエーブオーブンにおける加熱の間、熱はマイクロウエーブ結合性材料の層から一方のバックシートを介して食品に熱伝達により伝達されることにより、食品から離れたシート材料の部分を損傷すること無く前記マイクロウエーブ結合性材料の層から食品の表面に熱を運ぶ
　ことを特徴とするたわみ性積層シート。
8.　前記たわみ性積層シートはバッグを構成するように、繊維質のシートがバッグ形状に折り畳まれている
　ことを特徴とする請求項7に記載のたわみ性積層シート。
9.　前記たわみ性積層シートが蓋として容器の上部に載せられる　ことを特徴とする請求項7に記載のたわみ性積層シート。
10.　物品を包み、パックし、搬送するのに適したたわみ性積層シートであって、
　寸法的に安定な繊維質の有機質の非熱可塑性材料からなり、マイクロウエーブエネルギ透過性を有する1対のバックシートと、
　寸法的に不安定なプラスチックフィルムからなり前記バックシートに接着されたベースシートと、
　マイクロウエーブオーブン内でマイクロウエーブに曝されて加熱するマイクロウエーブ結合材料の層とを備え、
　前記1対のバックシートは前記ベースシートの両面にそれぞれ接合されてサンドイッチ構造を形成し、該サンドイッチ構造において前記バックシートは前記ベースシートよりも大きいサイズを有して前記ベースシートが前記1対のバックシートによって内包され、前記1対のバックシートは前記ベースシート及び前記結合層の無欠性、形状及び寸法を保ち、前記バックシートは前記マイクロウエーブ結合性材料の層と加熱の対象となる前記物品との間に配置される
　ことを特徴とするたわみ性積層シート。
11.　折り畳まれて、マイクロウエーブオーブン中でバッグ内で加熱されるべく適用された食品を包むバッグを形成するたわみ性積層シートであって、
　マイクロウェーブエネルギに曝されて加熱する損失材で構成される内包されたマイクロウエーブ結合性材料の層と、
　前記マイクロウエーブ結合性材料の層は、マイクロウエーブオーブン内で前記バッグの中で食品が加熱されるときに、当該たわみ性積層シートの該食品のほぼ真下に位置する部分にのみ配置され、
　前記マイクロウェーブ結合性材料は加熱の間食品を支えるバッグの1つの面に組み込まれ、食品はその真下にあるマイクロウエーブ結合層と熱伝達関係を有して当該たわみ性積層シート上におかれ、
　前記たわみ性積層シートは少なくとも2つの柔軟なバッグシート材料の層を有し、その一方は前記マイクロウエーブ結合性材料の層と食品との間に位置する内側の層となり、少なくとも一方のバックシートがマイクロウエーブ結合層の各面に接着されて、該マイクロウエーブ結合性材料の層がその両面の前記柔軟なバックシートの間に内包されたサンドイッチ構造を形成し、
　前記バックシートの少なくとも内側の層は非熱可塑性のセルロース繊維で構成され、マイクロウエーブエネルギに曝されたとき前記マイクロウエーブ結合性材料の層の無欠性及び寸法を保ち、
　加熱の間、熱は該マイクロウエーブ結合性材料の層に重ねられた食品に伝達され、該食品はマイクロウエーブ結合性材料の層から内側のバックシートを経て伝達された熱により加熱され、食品より離れたバッグの部分に損傷を与えること無く食品の一表面を加熱することにより食品本体の温度を上昇させる
　ことを特徴とするたわみ性積層シート。
12.　マイクロウエーブオーブンで加熱される食品を包み、詰め、搬送するに適したたわみ性積層シートの製造方法であって、
　マイクロウエーブエネルギに曝されて加熱するマイクロウエーブ結合性材料の層を少なくとも一方の面に塗布したマイクロウエーブ透過性の柔軟なシートからなるベースシートを供給し、該柔軟なシートは該マイクロウエーブ結合性材料の層がマイクロウエーブエネルギに曝されて発生した熱によって、溶け、縮み、ゆがみ易く、
　該マイクロウエーブ結合性材料の層が配置された当該たわみ性積層シートの選択領域において、前記マイクロウエーブ結合性材料の層から食品への熱伝達により前記食品の加熱を達成し、マイクロウエーブエネルギに曝されたとき前記たわみ性積層シートの他の部分は加熱されずに残るように、前記ベースシートを当該たわみ性積層シートの選択された部分に配置し、
　前記ベースシートがマイクロウエーブエネルギに曝されたときその繊維質の構造を損なうこと無く該ベースシートの無欠性、寸法、形状を保つように機能する寸法的に安定な非熱可塑性の繊維よりなる少なくとも2層のバックシート材を提供し、熱は該ベースシートより寸法的に安定な繊維質のバックシートの一つを介して食品へ熱伝達により伝達され、
　前記ベースシートをその両側の柔軟な前記バックシートにより内包させ、寸法的に安定させるサンドイッチ構造を形成すべく、各バックシートを前記ベースシートの両面に接着する
　ことを特徴とするたわみ性積層シートの製造方法。
13.　マイクロウエーブオーブン中でポップコーンを調理するためのバッグであって、
　(a)マイクロウエーブ透過性の寸法的に安定な紙材の第1シートを有する内壁を含む柔軟な容器と、
　(b)前記第1シートに固定されたマイクロウエーブ感受性の部材と、該マイクロウエーブ感受性の部材は
　　　　(i)　マイクロウエーブ透過性の柔軟なシート材で構成されたベースシートと、
　　　　(ii)　マイクロウエーブ透過性の、寸法的に安定な、柔軟な紙の裏当て層と、
　　　　(iii)　マイクロウエーブエネルギに曝されて熱くなるマイクロウエーブ結合性材料の薄い層との少なくとも3層を備え、
　(c)前記マイクロウエーブ結合性材料の層は前記ベースシートに配置されるとともに、前記第1シートの熱伝達によって加熱されるべき部分に近接して配置され、
　(d)前記マイクロウエーブ結合性材料の層が少なくとも前記裏当て層の一部と前記第1シートの一部の間に配された状態で、前記マイクウエーブ感受性の部材は前記第1シートに固定される
　ことを特徴とするポップコーン調理用バッグ。
14.　前記バッグは多層のバッグであり、
　(a)前記第1シートは内側の層であり、
　(b)前記裏当て層は外側の層である
　ことを特徴とする請求項13に記載のポップコーン調理用バッグ。
15.　前記裏当て層は前記第1シートとほぼ同一の広がりを有する
　ことを特徴とする請求項13に記載のポップコーン調理用バッグ。
16.　前記マイクロウエーブ結合性材料の層は金属の半導電性の層を備える
　ことを特徴とする請求項13に記載のポップコーン調理用バッグ。
17.　前記マイクロウエーブ結合性材料の層は前記ベースシートの選択された部分に島状に配される前記マイクロウエーブ結合性材料を備え、前記ベースシートの他の部分には前記マイクロウエーブ結合性材料が存在せず、マイクロウエーブエネルギに曝されたときに加熱されずに残る
　ことを特徴とする請求項13に記載のポップコーン調理用バッグ。
18.　前記柔軟な容器は対向する1対の面パネルと、これらを連結するガセットパネルと、第1及び第2端部とを含み、前記第1及び第2の端部の少なくとも一つがシールされる
　ことを特徴とする請求項13に記載のポップコーン調理用バッグ。
19.　前記柔軟な容器は、
　幅方向に伸びる上端及び下端と長手方向に伸びる側端とを有する2つの対向する面パネルと、食物を加熱する間に前記柔軟な容器が膨張することを可能とするための、前記2つの面パネルの側端の間に伸び、中央方向へ突き出たガセットを形成する折りたたまれた部材とを含み、前記マイクロウエーブ感受性の部材は前記2つの面パネルの一方に固定される
　ことを特徴とする請求項13に記載のポップコーン調理用バッグ。
20.　前記ベースシートは、薄い柔軟なポリエステルフィルムを備え、前記マイクロウエーブ結合性材料の層は該ポリエステルフィルム上に真空蒸着された半導電性の金属層を備える
　ことを特徴とする請求項13に記載のポップコーン調理用バッグ。
21.　前記マイクロウエーブ結合性材料の層は前記ベースシートと前記裏当て層の間に配置される
　ことを特徴とする請求項13に記載のポップコーン調理用バッグ。
22.　前記1対のバックシートの双方が非熱可塑性の繊維で構成される
　ことを特徴とする請求項7に記載のたわみ性積層シート。」
２−３−２．刊行物記載の発明
　特許異議申立人津田新治、梅沢賢一及び新井幸治よりの特許異議の申立てにおいて提出された証拠の内、特開昭60-90161号公報（申立人梅沢賢一の提出した甲第1号証、以下、「刊行物１という。）には、食品加熱容器に関して次のように記載されている。
(1)「本発明は、…ポップコーンを調理するための包装容器…に関する」(3頁左上5〜10行)、「a)食品を収容するための外部カートン手段と、b)…マイクロ波相互作用層を含み…c)該マイクロ波相互作用層の表面から平均して食品の平均直径より大きくない距離食品が隔だてられるように、該外部カートン手段内において食品を支持するための食品支持手段を有する、既知平均直径の或る所定量の粒状食品を加熱するために使用する食品加熱用容器」(特許請求の範囲請求項1)
(2)「素材24は、…底面パネル4、前面パネル10、後面パネル12、側面パネル14、16及び上面パネル18から基本的に成っている」(5頁左下6〜9行)、「側面パネル14、16は、…出荷の際に…上部を部分的にすぼめ、マイクロ波オープン内において使用する前に側面パネル14、16を再び広げて、加熱中に容器2の容積を増大させることができるように、或るパターンの折れ線を備えている。」(6頁左上9〜16行)、「変形例によれば、包装容器は、マイクロ波吸収要素を袋の底面に取付けた標準的な平底型の紙袋又は感受体を側面に点接着した山形の袋として形成される」(8頁石上下から4〜1行)、「厚紙容器を製造する初期の試みは、米国特許第3973045号に示されている。この米国特許による容器は2層の紙層からできているコンパクトな山形の袋であり、破裂後に容積の増したポップコーンを受けいれるように膨張する可撓性の本体を備えている」(3頁石上下から5行〜左下1行)。
(3)「本発明の構成は、…従来技術の容器において可能であった数よりも焦げたり破裂しなかったりする穀粒の数を相当減少させることができる。この改善は、物理的形状とマイクロ波相互作用層の使用によりコーン穀粒に熱が与えられることとの結果である。」(7頁右下12〜8頁左上3行)。
(4)「包装容器2は、第2図に上面図により示した単一の厚紙素材24から形成する」(5頁右上下から5〜4行)。
(5)「この材料は、米国特許…第4280924号…に開示されたように、ポリエチレンテレフタレート又はその他の種類のマイクロ波相互作用材料の金属蒸着層としてもよい。」(5頁右下11〜15行)。
　同米国特許第4280924号明細書（申立人梅沢賢一の提出した甲第2号証、以下、「刊行物２という。）は、刊行物１において適切なマイクロ波相互作用材料の例を開示する文献として引用されたものであり、ここには、次のような事項を内容とする記載が認められる。
(6)「食品を含む包装体であって、該包装体は、少なくとも、通常食品の上記部分の形状と略一致する部分を備え、該絶縁性物質によって幾分かのマイクロ波オーブンエネルギーを熱に変換することを可能とする、個々の電気的抵抗を有する島を備えた柔軟な絶縁性物質と、該電気的抵抗を有する島は該食品の部分の形状とも通常一致し、相対的に中央に近い部分に配置され、これらにより、上記絶縁性物質及び島によって熱に変換されたマイクロ波エネルギーによりこれらに近接する食品部分の色又はクリスプ性を変化させる」(クレーム1)。
(7)「一枚のプラスチックのシート又は紙又は厚紙のシートの形をとる柔軟な絶縁性基材は、当該絶縁性基材上に金属コーティングを有するものである」(2欄54〜56行)、「金属コーティング28は、プラスチックシート26の一面に真空蒸着してもよい」(3欄64〜67行)。
(8)「更に、この実施例で絶縁(誘電)性基質はプラスチックフィルムで構成されたシート26に代えて厚紙のシート26aで構成される。従って、金属の島あるいはパッド30aの付加的な厚みは、金属ホイルの使用により達成される。言い換えると、金属コーティング層はアルミニウムのような金属ホイルで構成されて、厚紙シート2 6aの一方の面に接着あるいはラミネートされる」(5欄31〜38行)。
(9)「この発明によれば、金属コーティング層がプラスチックフィルムと、ここに記載したような加熱を達成することができる物質との2層にサンドイッチされるか又はラミネートされる場合も発明の範囲に含まれる」(6欄32〜37行)。
(10)「また、本発明の柔軟な包装材は、厚紙のような、より固い絶縁性の物質で外面的に支持することができる。」(6欄39〜42行)。
　同特開昭56-48978号公報（申立人梅沢賢一の提出した甲第3号証、以下、「刊行物３という。）には、次の記載が認められる。
(11)「耐熱耐油紙と洋紙又は板紙類とを耐熱性、耐油性があり、しかも容器のシボリ加工性の良い熱可塑性樹脂にて貼合せしめた三層複合シートを用いて製造した耐熱性のある電子レンジ用耐熱性容器」(特許請求の範囲)。
(12)「紙とブラスチックスの複合構成としては表面層(料理の触れる面)に耐熱耐油紙の薄紙を用い、中間層として耐熱性、耐油性のある熱可塑性プラスチックスを、下部層に板紙又は洋紙の厚紙を用いて三者を貼合せしめ、耐熱紙/プラスチックス/板紙の三層複合シートとし耐熱性も最高250℃と大巾に改良せしめるとともにシボリ加工性を大巾に改良させた素材を開発した」(2頁右上1 2〜20行)。
(13)「表面層に用いる耐熱紙としてはパルプ原紙、Jパック原紙などで…中間層として使用されている熱可塑性樹脂の熱劣化を防ぐ目的を有するものである」(2頁右上最終行〜左下5行)。
(14)「上述の三層複合フィルムの貼合方法としては通常の押出ラミネートによる三層ラミネートが最適である。…すでに出来上ったフィルムを用いてホットローラーやプレス機で加熱プレスしてもよい」(2頁右下12行〜3頁左上1行)。
２−３−３．対比・判断
＜訂正明細書の請求項１に係る発明について＞
　そこで、訂正明細書の請求項１に係る発明と、刊行物１に記載された発明とを対比すると、両者は少なくとも次の点において相違するものと認められる。
　ａ．マイクロウエーブ結合性材料によって発生する熱が、訂正明細書の請求項１に係る発明においては、ベースシートより寸法的に安定な繊維質のバックシートを介して食品へ伝達されるのに対して、刊行物１に記載された発明においては、プラスチックフィルムを介して食品へ伝達される点。
　次に、この相違点について検討する。
　刊行物１には、食品加熱用容器において、選択領域に配置するマイクロウエーブ結合性材料の層として、米国特許第4230924号(刊行物２)に記載の積層シートを用い得ることが記載されている(前記記載事項(5))。
　刊行物２には、プラスチック又は紙のシートの柔軟な絶縁性基材の上に金属コーティングを有するマイクロ波変換手段が記載されている(前記記載事項(7))。更に、同号証には、金属層を蒸着したプラスチックシートを用い得ること(前記記載事項(7))、基材のプラスチックと紙は相互に代替できること、金属層は基材のいずれの面に設けてもよいこと(以上前記記載事項(8))、金属コーティング層はプラスチックフィルムと、ここに記載したような加熱を達成することができる物質との2層にサンドイッチされるか又はラミネートされること(前記記載事項(9))、シートは厚紙等で外面的に支持できること(前記記載事項(10))が夫々記載されている。
　しかしながら、刊行物２記載の基材（ベースシート）を、プラスチックシートに代えて紙とすると、訂正明細書の請求項１に係る発明の課題そのものが生じる余地がない。
　また、刊行物２記載の「ここに記載したような加熱を達成することができる物質」が何を意味するのか明確でなく、柔軟な包装材は、厚紙のような、より固い絶縁性の物質で外面的に支持することができると記載されているけれども、この厚紙がマイクロ波オーブンエネルギーを熱に変換することを可能にする絶縁性物質と食品の間にあるとする根拠もないから、基材がプラスチックシートの場合には、マイクロ波オーブンエネルギーを熱に変換することを可能にする絶縁性物質と食品の間に紙があるものは記載もされていないし、示唆もされていない。
　刊行物３には、耐熱性のある電子レンジ用耐熱性容器として、紙とブラスチックスの複合構成としては表面層(料理の触れる面)に耐熱耐油紙の薄紙を用い、中間層として耐熱性、耐油性のある熱可塑性プラスチックスを、下部層に板紙又は洋紙の厚紙を用いて三者を貼合したものからなる容器が記載されているけれども、マイクロ波によって熱を発生するような層を含むものではない。
　そして、訂正明細書の請求項１に係る発明は、上記相違点に係る構成を採用することにより、マイクロウエーブオーブンの中で、加熱過程において、縮んだり、焼け焦げたり、しわになったり、分解したりせずに、マイクロウエーブエネルギを吸収し、吸収したエネルギを食品に伝達できる等の明細書記載の効果を奏することができるものと認められる。
　したがって、訂正明細書の請求項１に係る発明は、その余の点について判断するまでもなく、刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできず、特許出願の際独立して特許を受けることができないものとはいえない。
＜訂正明細書の請求項２〜２２に係る発明について＞
　訂正明細書の請求項２〜２２に係る発明と、刊行物１に記載された発明とを対比すると、両者は少なくとも上記ａの点において相違するものと認められる。
　したがって、訂正明細書の請求項２〜２２に係る発明は、同請求項１に係る発明について示したと同様に理由により、刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできず、特許出願の際独立して特許を受けることができないものとはいえない。
２−４．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する第１２６条第２項〜第４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．特許異議申立てについて
３−１．本件発明
　本件特許第２７１０８８７号の請求項１〜２２に係る発明（以下「本件の請求項１〜２２に係る発明」という。）は、上記訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１〜２２に記載された事項により特定されるとおりである。
３−２．申立ての理由の概要
　特許異議申立人津田新治、梅沢賢一及び新井幸治は、本件発明１〜２２は本件分割出願の原出願の請求項に記載された発明と実質的に同一であり、不適法な分割出願で、出願日の遡及が認められないので、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反してなされたものであるから、取り消されるべきものである旨証拠を提出して主張する。
　また、特許異議申立人梅沢賢一は、証拠方法として上記甲第１〜３号証を提出し、本件発明は、甲第１〜３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり、取り消されるべきものである旨主張する。
３−３．判断
　まず、本件の請求項１〜２２に係る発明が本件分割出願の原出願の請求項１〜１５に係る発明と実質的に同一であるか否かについて検討する。
　原出願の請求項１〜１５に係る発明は次のとおりである。
「【特許請求の範囲】
　　１．マイクロウエーブに透明なたわみ性シート材料でつくられたベースシートと、前記ベースシートに接合されマイクロウエーブエネルギにさらされた時に熱くなるマイクロウエーブ結合性材料よりなる薄いマイクロウエーブ結合層とを含み、前記マイクロウエーブ結合層は、マイクロウエーブ結合性材料から熱伝達により加熱される品物の加熱を行うために、特定の領域および形状を選択して部分的に配置されており、前記ベースシートには前記マイクロウエーブ結合層の前記特定領域より広い領域まで延びるたわみ性裏張りシートが積層されており、前記たわみ性裏張りシートはたわみ性と寸法安定性をもちマイクロウエーブに透明な材料よりなり、前記マイクロウエーブ結合層の特定領域を囲むことを特徴とする、たわみ性包装用積層シート。
　　２．前記たわみ性裏張りシートは．前記ベースシートおよびマイクロウエーブ結合層の上面と下面の両面に積層されている、特許請求の範囲第１項記載のたわみ性包装用積層シート。
　　３．前記マイクロウエーブ結合層の特定領域は一定の間隔をおいて連続して設けられた帯状シートとして構成される、特許請求の範囲第１項記載のたわみ性包装用積層シート。
　　４ ．ベースシートはプラスチック樹脂フイルムで、マイクロウエーブ結合層は、ベースシートの一表面にはられた半導性金属フイルムである、特
許請求の範囲第１項記載のたわみ性包装用積層シート。
　　５．積層シートのマイクロウエーブ結合層の特定領域の周囲の部分は、前記品物のまわりに折たたみ、包み込みあるいは包装することができる、特許請求の範囲第１項記載のたわみ性包装用積層シート。
　　６ ．たわみ性裏張りシートは少なくともマイクロウエーブ結合層のある領域のベースシートに積層された寸法安定性を持つ非熱塑性材料でできて
おり、マイクロウエーブエネルギにさらされた時に、ベースシートの寸法、形状の安定性を保つことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のたわみ性包装用積層シート。
　　７．裏張りシートは非熱塑性プラスチックファイバでできている、特許請求の範囲第１項記載のたわみ性包装用積層シート。
　　８ ．裏張りシートは一枚の紙でできている、特許請求の範囲第１項記載のたわみ性包装用積層シート。
　　９．裏張りシートが、その接触点で互いに接合された非熱塑性プラスチック樹脂のファイバからつくられた、合成シート材料でできている、特許請求の範囲第１項記載のたわみ性包装用積層シート。
　　１０．ベースシートの安定性や寸法、形状を保つのを助けるために、一層の紙がそれぞれベースシートの上面及び下面に接合されている、特許請求の範囲第２項記載のたわみ性包装用積層シート。
　　１１ ．裏張りシートは紙からできており、、マイクロウエーフ結合層が、ベースシートにコーティングされて形成されている、特許請求の範囲第
１項記載のたわみ性包装用積層シート。
　　１２．マイクロウエーブ結合層は、ベースシートの上に、光の透過度が４０％から６０％になるような厚さに、金属を電着した半導性層から成る、特許請求の範囲第１項記載のたわみ性包装用積層シート。
　　１３．前記積層シートが、袋状に折りたたまれ、袋構造となるようにシールされる、特許請求の範囲第１項記載のたわみ性包装用積層シート。
　　１４．前記マイクロウエーブ結合性材料からできている特定領域は、積層シートの選択された領域に拡がっており、積層シートの他の部分は、前記結合性材料からできておらず、マイクロウエーブにさらされても熱せられないことを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載のたわみ性包装用積層シート。
　　１５．寸法的に安定性を持つ２層のたわみ性裏張りシートと、マイクロウエーブ結合層を接合した１層のベースシートとを含み、前記裏張りシートはそれぞれ前記ベースシートの両面に接合されてベースシートは２層の裏張りシートの間に挟まれており、前記ベースシートのマイクロウエーブ結合性材料を接合した選択された特定領域は前記２層の裏張りシートに囲まれ包み込まれて、マイクロウエーブオブン中で加熱するための食品を包装し、運搬するために適した少なくとも３つの層を含む特許請求の範囲第２項記載のたわみ性包装用積層シート。」
　そこで、本件の請求項１〜１０及び２２に係る発明と原出願の請求項１〜１５に係る発明とを対比すると、前者においてはバックシートはベースシートより大きなサイズを有することが特定されているのに対して後者においてはたわみ性裏張りシート（前者のベースシートに相当する。）とマイクロウエーブ結合層の領域との大小関係が特定されているにすぎず、バックシートとベースシートの大小関係についての特定がない点において相違し、本件の請求項１１に係る発明と原出願の発明とを対比すると、前者においては、マイクロウエーブ結合性材料の層は、たわみ性積層シートの食品のほぼ真下に位置する部分にのみ配置されることが特定されているのに対して、後者においてはそのような特定がない点において相違し、本件の請求項１２に係る発明と原出願の発明とを対比すると、前者は後者のものとカテゴリーが相違するのみならず、前者においてはベースシートをその両側の柔軟なバックシートに内包させることが特定されているのに対して、後者においては、マイクロウエーブ結合層の領域がたわみ性裏張りシート（前者のベースシートに相当する。）に囲まれることが特定されているにすぎず、バックシートとベースシートの大小関係についての特定がない点において相違し、本件の請求項１３〜２１に係る発明と原出願の発明とを対比すると、前者はポップコーン調理用バッグに係るものであるのに対して、後者はたわみ性包装用積層シートに係るものである点において相違する。
　そして、これらの相違は、いずれも、周知技術や慣用手段の単なる付加、下位概念である先願発明の構成を上位概念で表現したことによる差異、単なるカテゴリー表現上の差異のいずれにも該当しない。
　したがって、本件の出願は適法な分割出願であり、出願日の遡及が認められるので、それが認められないことを前提とする上記異議申立人の主張はいずれも採用できない。
　また、本件の請求項１〜２２に係る特許は、上記２−３．で示したと同様の理由により、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものとすることはできない。
３−４．むすび
　以上のとおりであるから、申立ての理由及び証拠によっては、本件の請求項１〜２２に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件の請求項１〜２２に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年７月１９日（２０００．７．１９）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
ｉ．特許請求の範囲第１項を、特許請求の範囲の減縮及び誤記の訂正を目的として下記のように訂正する。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　記
「１．マイクロウェーブオーブンで加熱される食品を包み、詰め、搬送するに適した、少なくとも３つの層を含むたわみ性積層シートであって、
　マイクロウエーブエネルギに曝されて加熱するマイクロウエーブ結合性材料の層を少なくとも一方の面に有し、マイクロウエーブエネルギに曝されたときに前記マイクロウエーブ結合性材料の層によって発生する熱により、溶け、縮み、ゆがみ易いマイクロウエーブ透過性の柔軟なシート材より構成されるベースシートと、
　前記ベースシートは当該たわみ性積層シートの選択された部分に配置され、マイクロウエーブエネルギに曝されたとき前記マイクロウエーブ結合性材料の層から食品への熱伝達により結合性材料の配置された選択領域において前記食品の加熱を達成し、前記たわみ性積層シートの他の部分は加熱されずに残り、
　寸法的に安定で柔軟な２つのバックシートの層と、各バックシートは前記ベースシートの両面にそれぞれ装着されてサンドイッチ構造を形成し、該サンドイッチ構造において前記バックシートは前記ベースシートよりも大きなサイズを有し、ベースシートはその両側の柔軟なバックシートにより内包されて寸法的に安定させられ、
　前記バックシートは非熱可塑性の繊維よりなり、前記ベースシートがマイクロウエーブエネルギに曝されたとき、その繊維質の構造を損なうこと無く該ベースシートの無欠性、寸法、形状を保つように機能するとともに、熱は該ベースシートより寸法的に安定な繊維質のバックシートの一つを介して食品へ熱伝達により伝達される
　ことを特徴とするたわみ性積層シート。」
ｉｉ．特許請求の範囲第３項を、誤記の訂正を目的として下記のように訂正する。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　記
「３．　前記たわみ性積層シートは折り畳まれてバッグを形成し、該バッグは、対向する一対の面パネルと、
　該面パネルをつなぐガセットパネルと、
　該バッグの有する上端及び下端の少なくとも一方がその端に沿ってシールされて提供される底シートと、
　前記マイクロウェーブ結合性材料の層を有する前記ベースシートは前記バッグの表面の一部に配置され、マイクロウエーブエネルギを吸収し、マイクロウエーブエネルギを熱に変換し、その熱はベースシートよりバックシートの一方を介して該バックシート上に置かれた食品へ伝達され、
　両側のバックシートの間へのベースシートの内包により、マイクロウエーブによる加熱の間、該熱は結合層からその上に重なる紙のバックシートを介してその領域に接して置かれた食品に伝達されるとともに、バッグの無欠性、形状、大きさが保たれる
　ことを特徴とする請求項２に記載のたわみ性積層シート。」
ｉｉｉ．特許請求の範囲第４項を、誤記の訂正を目的として下記のように訂正する。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　記
「４．　前記たわみ性積層シートはバッグ状に形成され、マイクロウエーブエネルギ透過性の柔軟なシート材料で構成され、
　横方向に延びる一対の上下端と、縦方向に延びる一対の左右端とを有する２つの対向する面パネルと、
　前記２つの面パネルを接続し、折り畳まれて中央方向へ突き出たまちを形成するシート材と、該シート材は該２つの面パネルの左右端の間に延び、食品が加熱されるときバッグが膨張可能とし、
　該バッグの１つの面パネルが底面を形成し、マイクロウエーブ加熱の間下向きに置かれ、
　前記マイクロウエーブ結合性材料の層を有する前記ベースシートは前記底面の面パネルに内包され、食品から離れた該バッグの部分にはマイクロウエーブ結合性材料の層が存在せず、マイクロウェーブエネルギによる加熱の間にマイクロウエーブエネルギが吸収されない
　ことを特徴とする請求項２に記載のたわみ性積層シート。」
ｉｖ．特許請求の範囲第５項を、誤記の訂正を目的として下記のように訂正する。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　記
「５．　前記ベースシートは、薄いポリエステルフィルムで構成され、前記マイクロウエーブ結合性材料の層は前記ポリエステルフィルム上に真空中で金属を溶射して得られた半導性の金属層であり、前記バックシートは紙の層で構成され、前記ベースシートの両面に接着されて前記マイクロウエーブ結合性材料の層を内包する
　ことを特徴とする請求項４に記載のたわみ性積層シート。」
ｖ．特許請求の範囲第７項を、特許請求の範囲の減縮を目的として下記のように訂正する。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　記
「７．マイクロウエーブオーブンにて加熱される食品の包装容器に用いられるたわみ性積層シートであって、
　（１）マイクロウエーブオーブン中でマイクロウエーブエネルギに曝されたとき加熱する損失構造の層と、該損失構造の層がマイクロウエーブに曝されて発生した熱により焦げたり、しわがよったりし易いフィルムの層との少なくとも２層を備えたマイクロウエーブ結合性材料の層と、
　（２）前記マイクロウエーブ結合性材料の層は当該たわみ性積層シートの選択された部分に配置されて、マイクロウエーブオーブン内でマイクロウエーブに曝されて加熱し、マイクロウエーブ結合性材料の層から食品への熱伝達により、前記マイクロウエーブ結合性材料の層が配置された領域において食品の加熱を行うとともに、たわみ性積層シートの他の領域は加熱されずに残り、
　（３）　当該たわみ性積層シートは上面、下面及び横面を有する容器に形成され、前記マイクロウエーブ結合性材料の層は加熱の間に食品を支えるために適用される容器の一つの面に組み込まれて、食品が前記マイクロウエーブ結合性材料の層の上のたわみ性積層シートに接して置かれることにより食品との間に熱伝達関係を形成し、
　（４）前記マイクロウェーブ結合性材料の層の両側にそれぞれ接着され、サンドイッチ構造を形成する１対の柔軟なバックシートと、該サンドイッチ構造において前記バックシートは前記マイクロウエーブ結合性材料の層よりも大きいサイズを有し、前記マイクロウエーブ結合性材料の層は前記１対の柔軟なバックシートに内包されて寸法的に安定させられ、
　（５）前記１対のバックシートはマイクロウエーブエネルギに対して透過性を有するシート材からなり、少なくとも一方のバックシートは非熱可塑性の繊維で構成されてマイクロウエーブエネルギに曝されたときマイクロウエーブ結合性材料の層の無欠性、大きさ及び形状を保つように機能し、
　（６）マイクロウエーブオーブンにおける加熱の間、熱はマイクロウエーブ結合性材料の層から一方のバックシートを介して食品に熱伝達により伝達されることにより、食品から離れたシート材料の部分を損傷すること無く前記マイクロウエーブ結合性材料の層から食品の表面に熱を運ぶ
　ことを特徴とするたわみ性積層シート。」
ｖｉ．特許請求の範囲第１０項を、特許請求の範囲の減縦を目的として下記のように訂正する。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　記
「１０．物品を包み、パックし、搬送するのに適したたわみ性積層シートであって、
　寸法的に安定な繊維質の有機質の非熱可塑性材料からなり、マイクロウエーブエネルギ透過性を有する１対のバックシートと、
　寸法的に不安定なプラスチックフィルムからなり前記バックシートに接着されたベースシートと、
　マイクロウエーブオープン内でマイクロウエーブに曝されて加熱するマイクロウエーブ結合材料の層とを備え、
　前記１対のバックシートは前記ベースシートの両面にそれぞれ接合されてサンドイッチ構造を形成し、該サンドイッチ構造において前記バックシートは前記ベースシートよりも大きいサイズを有して前記ベースシートが前記１対のバックシートによって内包され、前記１対のバックシートは前記ベースシート及び前記結合層の無欠性、形状及び寸法を保ち、前記バックシートは前記マイクロウエーブ結合性材料の層と加熱の対象となる前記物品との間に配置される
　ことを特徴とするたわみ性積層シート。」
ｖｉｉ．明細書の段落【００１２】を、明瞭でない記載の釈明を目的として下記のように訂正する。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　記
「【００１２】
　【課題を解決するための手段】及び【作用】
　上記の目的を達成するための本発明のたわみ性積層シートは以下の構成を備える。即ち、マイクロウェーブオーブンで加熱される食品を包み、詰め、搬送するに適した、少なくとも３つの層を含むたわみ性積層シートであって、
　マイクロウェーブエネルギに曝されて加熱するマイクロウェーブ結合性材料の層を少なくとも一方の面に有し、マイクロウエーブエネルギに曝されたときに前記マイクロウエーブ結合性材料の層によって発生する熱により、溶け、縮み、ゆがみ易いマイクロウエーブ透過性の柔軟なシート材より構成されるベースシートと、
　前記ベースシートは当該たわみ性積層シートの選択された部分に配置され、マイクロウエーブエネルギに曝されたとき前記マイクロウエーブ結合性材料の層から食品への熱伝達により結合性材料の配置された選択領域において前記食品の加熱を達成し、前記たわみ性積層シートの他の部分は加熱されずに残り、
　寸法的に安定で柔軟な２つのバックシートの層と、各バックシートは前記ベースシートの両面にそれぞれ装着されてサンドイッチ構造を形成し、該サンドイッチ構造において前記バックシートは前記ベースシートよりも大きなサイズを有し、ベースシートはその両側の柔軟なバックシートにより内包されて寸法的に安定させられ、
　前記バックシートは非熱可塑性の繊維よりなり、前記ベースシートがマイクロウエーブエネルギに曝されたとき、その繊維質の構造を損なうこと無く該ベースシートの無欠性、寸法、形状を保つように機能するとともに、熱は該ベースシートより寸法的に安定な繊維質のバックシートの一つを介して食品へ熱伝達により伝達されることを特徴とする。」
ｖｉｉｉ．明細書の段落【００１３】を、明瞭でない記載の釈明を目的として下記のように訂正する。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　記
「【００１３１
　また、上記の目的を達成する本発明の他の構成によるたわみ性積層シートは以下の構成を備える。即ち、
　マイクロウエーブオーブンにて加熱される食品の包装容器に用いられるたわみ性積層シートであって、
　（１）　マイクロウエーブオーブン中でマイクロウエーブエネルギに曝されたとき加熱する損失構造の層と、該損失構造の層がマイクロウエーブに曝されて発生した熱により焦げたり、しわがよったりし易いフィルムの層との少なくとも２層を備えたマイクロウエーブ結合性材料の層と、
　（２）　前記マイクロウエーブ結合性材料の層は当該たわみ性積層シートの選択された部分に配置されて、マイクロウエーブオープン内でマイクロウエーブに曝されて加熱し、マイクロウエーブ結合性材料の層から食品への熱伝達により、前記マイクロウエーブ結合性材料の層が配置された領域において食品の加熱を行うとともに、たわみ性積層シートの他の領域は加熱されずに残り、
　（３）　当該たわみ性積層シートは上面、下面及び横面を有する容器に形成され、前記マイクロウエーブ結合性材料の層は加熱の間に食品を支えるために適用される容器の一つの面に組み込まれて、食品が前記マイクロウエーブ結合性材料の層の上のたわみ性積層シートに接して置かれることにより食品との間に熱伝達関係を形成し、
　（４）　前記マイクロウエーブ結合性材料の層の両側にそれぞれ接着され、サンドイッチ構造を形成する１対の柔軟なバックシートと、該サンドイッチ構造において前記バックシートは前記マイクロウエーブ結合性材料の層よりも大きいサイズを有し、前記マイクロウエーブ結合性材料の層は前記１対の柔軟なバックシートに内包されて寸法的に安定させられ、
　（５）　前記１対のバックシートはマイクロウエーブエネルギに対して透過性を有するシート材からなり、少なくとも一方のバックシートは非熱可塑性の繊維で構成されてマイクロウエーブエネルギに曝されたときマイクロウエーブ結合性材料の層の無欠性、大きさ及び形状を保つように機能し、
　（６）　マイクロウエーブオーブンにおける加熱の間、熱はマイクロウエーブ結合性材料の層から一方のバックシートを介して食品に熱伝達により伝達されることにより、食品から離れたシート材料の部分を損傷すること無く前記マイクロウエーブ結合性材料の層から食品の表面に熱を運ぶことを特徴とする。」
ｉｘ．明細書の段落【００１４】を、明瞭でない記載の釈明を目的として下記のように訂正する。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　記
「【００１４】
　また、上記の目的を達成する本発明のたわみ性積層シートは以下の構成を備える。即ち、
　物品を包み、パックし、搬送するのに適したたわみ性積層シートであって、
　寸法的に安定な繊維質の有機質の非熱可塑性材料からなり、マイクロウエーブエネルギ透過性を有する１対のバックシートと、
　寸法的に不安定なプラスチックフィルムからなり前記バックシートに接着されたベースシートと、
　マイクロウエーブオーブン内でマイクロウエーブに曝されて加熱するマイクロウエーブ結合材料の層とを備え、
　前記１対のバックシートは前記ベースシートの両面にそれぞれ接合されてサンドイッチ構造を形成し、該サンドイッチ構造において前記バックシートは前記ベースシートよりも大きいサイズを有して前記ベースシートが前記１対のバックシートによって内包され、前記１対のバックシートは前記ベースシート及び前記結合層の無欠性、形状及び寸法を保ち、前記バックシートは前記マイクロウエーブ結合性材料の層と加熱の対象となる前記物品との間に配置されることを特徴とする。」
（５４）【発明の名称】
たわみ性積層シート及びその製造方法及び該シートを用いたポップコーン調理用バッグ
（５７）【特許請求の範囲】
１．　マイクロウェーブオーブンで加熱される食品を包み、詰め、搬送するに適した、少なくとも３つの層を含むたわみ性積層シートであって、
　マイクロウェーブエネルギに曝されて加熱するマイクロウェーブ結合性材料の層を少なくとも一方の面に有し、マイクロウェーブエネルギに曝されたときに前記マイクロウエーブ結合性材料の層によって発生する熱により、溶け、縮み、ゆがみ易いマイクロウェーブ透過性の柔軟なシート材より構成されるベースシートと、
　前記ベースシートは当該たわみ性積層シートの選択された部分に配置され、マイクロウェーブエネルギに曝されたとき前記マイクロウェーブ結合性材料の層から食品への熱伝達により結合性材料の配置された選択領域において前記食品の加熱を達成し、前記たわみ性積層シートの他の部分は加熱されずに残り、
　寸法的に安定で柔軟な２つのバックシートの層と、各バックシートは前記べースシートの両面にそれぞれ装着されてサンドイッチ構造を形成し、該サンドイッチ構造において前記バックシートは前記べースシートよりも大きなサイズを有し、ベースシートはその両側の柔軟なバックシートにより内包されて寸法的に安定させられ、
　前記バックシートは非熱可塑性の繊維よりなり、前記ベースシートがマイクロウェーブエネルギに曝されたとき、その繊維質の構造を損なうこと無く該ベースシートの無欠性、寸法、形状を保つように機能するとともに、熱は該べースシートより寸法的に安定な繊維質のバックシートの一つを介して食品へ熱伝達により伝達される
　ことを特徴とするたわみ性積層シート。
２．　前記バックシートは前記ベースシートの上面及び下面に接着される紙の層であり、寸法的な安定性を提供する
　ことを特徴とする請求項１に記載のたわみ性積層シート。
３．　前記たわみ性積層シートは折り畳まれてバッグを形成し、該バッグは、
　対向する一対の面パネルと、
　該面パネルをつなぐガセットパネルと、
　該バッグの有する上端及び下端の少なくとも一方がその端に沿ってシールされて提供される底シートと、
　前記マイクロウェーブ結合性材料の層を有する前記ベースシートは前記バッグの表面の一部に配置され、マイクロウェーブエネルギを吸収し、マイクロウェーブエネルギを熱に変換し、その熱はベースシートよりバックシートの一方を介して該バックシート上に置かれた食品へ伝達され、
　両側のバックシートの間へのベースシートの内包により、マイクロウェーブによる加熱の間、該熱は結合層からその上に重なる紙のバックシートを介してその領域に接して置かれた食品に伝達されるとともに、バッグの無欠性、形状、大きさが保たれる
　ことを特徴とする請求項２に記載のたわみ性積層シート。
４．　前記たわみ性積層シートはバッグ状に形成され、マイクロウェーブエネルギ透過性の柔軟なシート材料で構成され、
　横方向に延びる一対の上下端と、縦方向に延びる一対の左右端とを有する２つの対向する面パネルと、
　前記２つの面パネルを接続し、折り畳まれて中央方向へ突き出たまちを形成するシート材と、該シート材は該２つの面パネルの左右端の間に延び、食品が加熱されるときバッグが膨張可能とし、
　該バッグの１つの面パネルが底面を形成し、マイクロウェーブ加熱の間下向きに置かれ、
　前記マイクロウェーブ結合性材料の層を有する前記ベースシートは前記底面の面パネルに内包され、食品から離れた該バッグの部分にはマイクロウェーブ結合性材料の層が存在せず、マイクロウェーブエネルギによる加熱の間にマイクロウェーブエネルギが吸収されない
　ことを特徴とする請求項２に記載のたわみ性積層シート。
５．　前記ベースシートは、薄いポリエステルフィルムで構成され、前記マイクロウェーブ結合性材料の層は前記ポリエステルフィルム上に真空中で金属を溶射して得られた半導性の金属層であり、前記バックシートは紙の層で構成され、前記ベースシートの両面に接着されて前記マイクロウェーブ結合性材料の層を内包する
　ことを特徴とする請求項４に記載のたわみ性積層シート。
６．　前記真空中で金属を溶射して得られた層は光に対して透過性を有し、その光の透過率は４０％から６０％である
　ことを特徴とする請求項５に記載のたわみ性積層シート。
７．　マイクロウェーブオーブンにて加熱される食品の包装容器に用いられるたわみ性積層シートであって、
　（１）　マイクロウェーブオーブン中でマイクロウェーブエネルギに曝されたとき加熱する損失構造の層と、該損失構造の層がマイクロウエーブに曝されて発生した熱により焦げたり、しわがよったりし易いフィルムの層との少なくとも２層を備えたマイクロウェーブ結合性材料の層と、
　（２）　前記マイクロウェーブ結合性材料の層は当該たわみ性積層シートの選択された部分に配置されて、マイクロウェーブオーブン内でマイクロウェーブに曝されて加熱し、マイクロウェーブ結合性材料の層から食品への熱伝達により、前記マイクロウェーブ結合性材料の層が配置された領域において食品の加熱を行うとともに、たわみ性積層シートの他の領域は加熱されずに残り、
　（３）　当該たわみ性積層シートは上面、下面及び横面を有する容器に形成され、前記マイクロウエーブ結合性材料の層は加熱の間に食品を支えるために適用される容器の一つの面に組み込まれて、食品が前記マイクロウェーブ結合性材料の層の上のたわみ性積層シートに接して置かれることにより食品との間に熱伝達関係を形成し、
　（４）　前記マイクロウェーブ結合性材料の層の両側にそれぞれ接着され、サンドイッチ構造を形成する１対の柔軟なバックシートと、該サンドイッチ構造において前記バックシートは前記マイクロウエーブ結合性材料の層よりも大きいサイズを有し、前記マイクロウェーブ結合性材料の層は前記１対の柔軟なバックシートに内包されて寸法的に安定させられ、
　（５）　前記１対のバックシートはマイクロウェーブエネルギに対して透過性を有するシート材からなり、少なくとも一方のバックシートは非熱可塑性の繊維で構成されてマイクロウェーブエネルギに曝されたときマイクロウェーブ結合性材料の層の無欠性、大きさ及び形状を保つように機能し、
　（６）　マイクロウェーブオーブンにおける加熱の間、熱はマイクロウェーブ結合性材料の層から一方のバックシートを介して食品に熱伝達により伝達されることにより、食品から離れたシート材料の部分を損傷すること無く前記マイクロウェーブ結合性材料の層から食品の表面に熱を運ぶ
　ことを特徴とするたわみ性積層シート。
８．　前記たわみ性積層シートはバッグを構成するように、繊維質のシートがバッグ形状に折り畳まれている
　ことを特徴とする請求項７に記載のたわみ性積層シート。
９．　前記たわみ性積層シートが蓋として容器の上部に載せられる　ことを特徴する請求項７に記載のたわみ性積層シート。
１０．　物品を包み、パックし、搬送するのに適したたわみ性積層シートであって、
　寸法的に安定な繊維質の有機質の非熱可塑性材料からなり、マイクロウェーブエネルギ透過性を有する１対のバックシートと、
　寸法的に不安定なプラスチックフィルムからなり前記バックシートに接着されたベースシートと、
　マイクロウェーブオーブン内でマイクロウェーブに曝されて加熱するマイクロウェーブ結合材料の層とを備え、
　前記１対のバックシートは前記ベースシートの両面にそれぞれ接合されてサンドイッチ構造を形成し、該サンドイッチ構造において前記バックシートは前記べースシートよりも大きいサイズを有して前記ベースシートが前記１対のバックシートによって内包され、前記１対のバックシートは前記ベースシート及び前記結合層の無欠性、形状及び寸法を保ち、前記バックシートは前記マイクロウェーブ結合性材料の層と加熱の対象となる前記物品との間に配置される
　ことを特徴とするたわみ性積層シート。
１１．　折り畳まれて、マイクロウェーブオーブン中でバッグ内で加熱されるべく適用された食品を包むバッグを形成するたわみ性積層シートであって、
　マイクロウェーブエネルギに曝されて加熱する損失材で構成される内包されたマイクロウェーブ結合性材料の層と、
　前記マイクロウェーブ結合性材料の層は、マイクロウェーブオーブン内で前記バッグの中で食品が加熱されるときに、当該たわみ性積層シートの該食品のほぼ真下に位置する部分にのみ配置され、
　前記マイクロウェーブ結合性材料は加熱の間食品を支えるバッグの１つの面に組み込まれ、食品はその真下にあるマイクロウェーブ結合層と熱伝達関係を有して当該たわみ性積層シート上におかれ、
　前記たわみ性積層シートは少なくとも２つの柔軟なバックシート材料の層を有し、その一方は前記マイクロウェーブ結合性材料の層と食品との間に位置する内側の層となり、少なくとも一方のバックシートがマイクロウェーブ結合層の各面に接着されて、該マイクロウェーブ結合性材料の層がその両面の前記柔軟なバックシートの間に内包されたサンドイッチ構造を形成し、
　前記バックシートの少なくとも内側の層は非熱可塑性のセルロース繊維で構成され、マイクロウェーブエネルギに曝されたとき前記マイクロウェーブ結合性材料の層の無欠性及び寸法を保ち、
　加熱の間、熱は該マイクロウェーブ結合性材料の層に重ねられた食品に伝達され、該食品はマイクロウェーブ結合性材料の層から内側のバックシートを経て伝達された熱により加熱され、食品より離れたバッグの部分に損傷を与えること無く食品の一表面を加熱することにより食品本体の温度を上昇させる
　ことを特徴とするたわみ性積層シート。
１２．　マイクロウェーブオーブンで加熱される食品を包み、詰め、搬送するに適したたわみ性積層シートの製造方法であって、
　マイクロウェーブエネルギに曝されて加熱するマイクロウェーブ結合性材料の層を少なくとも一方の面に塗布したマイクロウエーブ透過性の柔軟なシートからなるベースシートを供給し、該柔軟なシートは該マイクロウエーブ結合性材料の層がマイクロウェーブエネルギに曝されて発生した熱によって、溶け、縮み、ゆがみ易く、
　該マイクロウェーブ結合性材料の層が配置された当該たわみ性積層シートの選択領域において、前記マイクロウェーブ結合性材料の層から食品への熱伝達により前記食品の加熱を達成し、マイクロウェーブエネルギに曝されたとき前記たわみ性積層シートの他の部分は加熱されずに残るように、前記ベースシートを当該たわみ性積層シートの選択された部分に配置し、
　前記ベースシートがマイクロウェーブエネルギに曝されたときその繊維質の構造を損なうこと無く該ベースシートの無欠性、寸法、形状を保つように機能する寸法的に安定な非熱可塑性の繊維よりなる少なくとも２層のバックシート材を提供し、熱は該ベースシートより寸法的に安定な繊維質のバックシートの一つを介して食品へ熱伝達により伝達され、
　前記ベースシートをその両側の柔軟な前記バックシートにより内包させ、寸法的に安定させるサンドイッチ構造を形成すべく、各バックシートを前記ベースシートの両面に接着する
　ことを特徴とするたわみ性積層シートの製造方法。
１３．　マイクロウエーブオーブン中でポップコーンを調理するためのバッグであって
　（ａ）マイクロウエーブ透過性の寸法的に安定な紙材の第１シートを有する内壁を含む柔軟な容器と、
　（ｂ）前記第１シートに固定されたマイクロウエーブ感受性の部材と、該マイクロウエーブ感受性の部材は
　　　　（ｉ）　マイクロウエーブ透過性の柔軟なシート材で構成されたベースシートと、
　　　　（ｉｉ）　マイクロウエーブ透過性の、寸法的に安定な、柔軟な紙の裏当て層と、
　　　　（ｉｉｉ）　マイクロウエーブエネルギに曝されて熱くなるマイクロウエーブ結合性材料の薄い層との少なくとも３層を備え、
　（ｃ）前記マイクロウエーブ結合性材料の層は前記ベースシートに配置されるとともに、前記第１シートの熱伝達によって加熱されるべき部分に近接して配置され、
　（ｄ）前記マイクロウエーブ結合性材料の層が少なくとも前記裏当て層の一部と前記第１シートの一部の間に配された状態で、前記マイクウエーブ感受性の部材は前記第１シートに固定される
　ことを特徴とするポップコーン調理用バッグ。
１４．　前記バッグは多層のバッグであり、
　（ａ）前記第１シートは内側の層であり、
　（ｂ）前記裏当て層は外側の層である
　ことを特徴とする請求項１３に記載のポップコーン調理用バッグ。
１５．　前記裏当て層は前記第１シートとほぼ同一の広がりを有する
　ことを特徴とする請求頂１３に記載のポップコーン調理用バッグ。
１６．　前記マイクロウエーブ結合性材料の層は金属の半導電性の層を備える
　ことを特徴とする請求項１３に記載のポップコーン調理用バッグ。
１７．前記マイクロウエーブ結合性材料の層は前記ベースシートの選択された部分に島状に配される前記マイクロウエーブ結合性材料を備え、前記ベースシートの他の部分には前記マイクロウエーブ結合性材料が存在せず、マイクロウエーブエネルギに曝されたときに加熱されずに残る
　ことを特徴とする請求項１３に記載のポップコーン調理用バッグ。
１８．　前記柔軟な容器は対向する１対の面パネルと、これらを連結するガセットパネルと、第１及び第２端部とを含み、前記第１及び第２の端部の少なくとも一つがシールされる
　ことを特徴とする請求項１３に記載のポップコーン調理用バッグ。
１９．　前記柔軟な容器は、
　幅方向に伸びる上端及び下端と長手方向に伸びる側端とを有する２つの対向する面パネルと、食物を加熱する間に前記柔軟な容器が膨張することを可能とするための、前記２つの面パネルの側端の間に伸び、中央方向へ突き出たガセットを形成する折りたたまれた部材とを含み、前記マイクロウエーブ感受性の部材は前記２つの面パネルの一方に固定される
　ことを特徴とする請求項１３に記載のポップコーン調理用バッグ。
２０．　前記ベースシートは、薄い柔軟なポリエステルフィルムを備え、前記マイクロウエーブ結合性材料の層は該ポリエステルフィルム上に真空蒸着された半導電性の金属層を備える
　ことを特徴とする請求項１３に記載のポップコーン調理用バッグ。
２１．　前記マイクロウエーブ結合性材料の層は前記ベースシートと前記裏当て層の間に配置される。
　ことを特徴とする請求項１３に記載のポップコーン調理用バッグ。
２２．　前記１対のバックシートの双方が非熱可塑性の繊維で構成される
　ことを特徴とする請求項７に記載のたわみ性積層シート。
【発明の詳細な説明】
　　　【従来の技術】
　マイクロウェーブオーブンの中で、品物の表面を焼き上げたり、焦げ目を入れたり、加熱する目的に使用される商品は多数ある。これらの既製品は、次の三つのグループすなわち固形のもの、半たわみ性のあるいは限られた範囲でたわみ性のあるもの、およびたわみ性のものに区分される。固形の加熱容器は、米国特許第４，２６６，１０８号、第４，１８４，０６１号、第４，４５０，３３４号、第４，３９８，０７７号、第４，１６６，２０８号、第４，１５８，７６０号および第４，３２０，２７４号に例証されている。なかでも特許第４，２６６，１０８号には、アルミ板などの反射性金属板に、フェライトで知られる磁性酸化物などのエネルギ損失の大きい物質層をとりつけたものを記述している。これらの物質は、アルミなどの反射性金属板に、空気層にある接合剤を含む中間層によって接合されている。
　　　　【０００４】
　特許第４，１８４，０６１号は、底面を金属酸化物でコーティングしたガラスセラミック製の焼きあげ用容器を記述している。特許第４，４５０，３３４号も同様であるが、この場合、アルミ皿の底表面に、フェライトを含むプラスチック層をコートしている。特許第４，３９８，０７７号では、底表面に酸化スズの抵抗フイルム１４を持つ、セラミック又はガラス皿を記述している。特許第４，１６６，２０８号および第４，１５８，７６０号の両者は、プラスチックで成型されたコーン状の容器を記述している。それぞれのコーンの下端は、金属や炭素粒子を含んでエネルギ損失の大きくなったプラスチックのブロックなどの支持部品に接続されている。特許第４，３２０，２７４号は、絶縁体の形の料理器具で、その中に金属層を含むものを記述している。
　　　　【０００５】
　たわみ性包装材料を記述する参考文献の中でも、特許第４，１９０，７５７号は、支持物体が、厚さ１ミルのアルミフォイルの形であり、それにフェライトなどのエネルギ損失の大きい物質のペイント状の層をコーティングしたものである。たとえば、タコナイトと砂とケイ酸ナトリウムの液状混合物を調合し、この混合物を塗布したり、ローリングで、３ミルのアルミシートの上にコーティングし、０．０３インチの厚さに仕上げたものである。出来た積層シートは比較的厚く（厚さ３０ミル以上）、シート材料を包装用に、巻あげたり、ローリングしたり、切断したり、トランスファーしたり、成型したりする際に使用される自動ロールスタンドや他の装置でとり扱うのが困難である。更に、積層シートは重く、下地となっているアルミシートが折り曲げられる時、フェライトのコーティングがしばしば、はがれる。
　　　【０００６】
　特許第４，２６７，４２０号と第４，２３０，９２４号は、薄い半導性のコーティングをほどこした、薄いたわみ性ポリエステルフイルムあるいは、ポリエステルとポリエチレンの積層シートを記述している。このコーティングは、典型的には、プラスチックフイルム上に蒸着されたアルミニウムである。本発明を開発するにあたり、この種のフイルムを実験的にテストした。しかし、特許登録されているシートは、ある種の応用には、不十分であることを示す重要な問題点がでてきた。シートあるいは包装シートは、しばしば加熱される品物の表面から、拡ってしまう。加熱される品物の表面は不均一であるので、フイルムの一部は、品物表面に密着しない。更にフイルムは、しばしば、食品が入りこまないような包装部分まで拡っている、即ち袋あるいは包装は、食品に接触しないひだ状、折り目状の端部を持っている。加熱される品物の端部より更に拡っている一部は特に破損しやすいことが発見された。このように、数秒の加熱ののちには、フイルムの一部は、加熱過程で最初のサイズの１／３あるいはそれ以下に縮小し、溶解した。
　　　　【０００７】
　あるひとつのテストでは、６個の円筒状の冷凍魚肉棒と６個の鶏肉パティをそれぞれ、ブラスタード特許に記述されたタイプの半導性アルミニウムのコーティングがされたポリエステルフイルムで包装した。それぞれの品物は、別々に６２５ワットのケンモア一般消費者向けマイクロウェーブオーブンで加熱した。食品の表面のある量はかりかりになるけれども、食品に直接、接触しないフイルムの支持されていない部分は縮みあがって分解した。フイルムが品物表面に押しつけられてていないと、フイルムはそのままでは残らない。食品とその下の皿の間の部分のシートは、そのまま残るが、上部及び側面は、とりわけ破損しやすい。特に、食品に不均一性がある場合、食品に接触していない部分のフイルムは、焼け切れる。
　　　【０００８】
　チキンパティの場合、１５分の加熱後には、その時間で加熱をやめたが、約４０％のフイルムが分解し、穴があいたり、フイルムが縮みあがったときに傷を大きくしたりした。パティは完全には加熱されておらず、このフイルムは食物の表面を焦がすことも出来ていないことがわかった。この性能は不満足で、商品として受け入れ難い。更にフイルムは予定された方法で食品からひきはなすことも出来ないので、問題点を修正するのにどのようにデザインを変更すればよいかも明らかでなかった。
　　　　【０００９】
　　　【発明が解決しようとする課題】
　今までの技術のこの種及び他の欠陥に鑑み、本発明の一般的な目的は、以下の特性と利点を持つ、包装用と、マイクロウェーブオーブンの中で熱を発生させるために使用される改良されたたわみ性シートを得ることにある。
　　　　【００１０】
　すなわち、
（ａ）マイクロウェーブオーブンの中で、加熱過程において、縮んだり、焼け焦げたり、しわになったり、分解したりせずに、マイクロウェーブエネルギを吸収し、吸収したエネルギを、食品に伝達できる能力と、
（ｂ）シートの一部分が、加熱される食品に対して、熱伝達できる関係になくても、満足のゆく性能と、
（ｃ）シート片としてあるいは連続シートとして、巻あげたり、巻き戻したり、あるいは袋のような包装構造に成型したりするのに十分なたわみ性と、包装用フイルムや紙に使用される通常の処理装置や接着装置に対する適合性と、
（ｄ）ある区切られた領域のみで加熱でき、他の部分では加熱しないような能力と、
（ｅ）品物を連続的な縦じま模様に又はくもの巣状に、またはくもの巣状の中でも、一部分だけが加熱機能をもつようにフイルムを取り扱いあるいは転写できることと、
（ｆ）マイクロウェーブを吸収する、寸法の安定しないフイルムの切片は間隔をあけておかれ、寸法の安定したものにする機能があることと、
（ｇ）４角形や３角形、６角形、円形等のどのような選択された形の領域でも加熱でき、たわみ性シートの他の周辺部は加熱作用を持たないこと、
という特性の少なくともいずれかを達成するたわみ性積層シート及びその製造方法を提供することを目的とする。
　　　　【００１１】
　また、本発明の他の目的は、上記の目的を達成するたわみ性積層シートを用いて、マイクロウエーブによるポップコーンの調理に適したポップコーン調理用バッグを提供することにある。
　　　　【００１２】
　　　【課題を解決するための手段】及び【作用】
　上記の目的を達成するための本発明のたわみ性積層シートは以下の構成を備える。即ち、
マイクロウェーブオーブンで加熱される食品を包み、詰め、搬送するに適した、少なくとも３つの層を含むたわみ性積層シートであって、
　マイクロウェーブエネルギに曝されて加熱するマイクロウェーブ結合性材料の層を少なくとも一方の面に有し、マイクロウェーブエネルギに曝されたときに前記マイクロウエーブ結合性材料の層によって発生する熱により、溶け、縮み、ゆがみ易いマイクロウェーブ透過性の柔軟なシート材より構成されるベースシートと、
　前記ベースシートは当該たわみ性積層シートの選択された部分に配置され、マイクロウェーブエネルギに曝されたとき前記マイクロウェーブ結合性材料の層から食品への熱伝達により結合性材料の配置された選択領域において前記食品の加熱を達成し、前記たわみ性積層シートの他の部分は加熱されずに残り、
　寸法的に安定で柔軟な２つのバックシートの層と、各バックシートは前記ベースシートの両面にそれぞれ装着されてサンドイッチ構造を形成し、該サンドイッチ構造において前記バックシートは前記ベースシートよりも大きなサイズを有し、ベースシートはその両側の柔軟なバックシートにより内包されて寸法的に安定させられ、
　前記バックシートは非熱可塑性の繊維よりなり、前記ベースシートがマイクロウェーブエネルギに曝されたとき、その繊維質の構造を損なうこと無く該ベースシートの無欠性、寸法、形状を保つように機能するとともに、熱は該ベースシートより寸法的に安定な繊維質のバックシートの一つを介して食品へ熱伝達により伝達されることを特徴とする。
　　　【００１３】
　また、上記の目的を達成する本発明の他の構成によるたわみ性積層シートは以下の構成を備える。即ち、
　マイクロウェーブオーブンにて加熱される食品の包装容器に用いられるたわみ性積層シートであって、
　（１）　マイクロウェーブオーブン中でマイクロウェーブエネルギに曝されたとき加熱する損失構造の層と、該損失構造の層がマイクロウエーブに曝されて発生した熱により焦げたり、しわがよったりし易いフィルムの層との少なくとも２層を備えたマイクロウェーブ結合性材料の層と、
　（２）　前記マイクロウェーブ結合性材料の層は当該たわみ性積層シートの選択された部分に配置されて、マイクロウェーブオーブン内でマイクロウェーブに曝されて加熱し、マイクロウェーブ結合性材料の層から食品への熱伝達により、前記マイクロウェーブ結合性材料の層が配置された領域において食品の加熱を行うとともに、たわみ性積層シートの他の領域は加熱されずに残り、
　（３）　当該たわみ性積層シートは上面、下面及び横面を有する容器に形成され、前記マイクロウエーブ結合層は加熱の間に食品を支えるために適用される容器の一つの面に組み込まれて、食品が前記マイクロウェーブ結合層の上のたわみ性積層シートに接して置かれることにより食品との間に熱伝達関係を形成し、
　（４）　前記マイクロウェーブ結合層の両側にそれぞれ接着され、サンドイッチ構造を形成する１対の柔軟なバックシートと、該サンドイッチ構造において前記バックシートは前記マイクロウエーブ結合層よりも大きいサイズを有し、前記マイクロウェーブ結合性材料の層は前記１対の柔軟なバックシートに内包されて寸法的に安定させられ、
　（５）　前記１対のバックシートはマイクロウェーブエネルギに対して透過性を有するシート材からなり、少なくとも一方のバックシートは非熱可塑性の繊維で構成されてマイクロウェーブエネルギに曝されたときマイクロウェーブ結合層の無欠性、大きさ及び形状を保つように機能し、
　（６）　マイクロウェーブオーブンにおける加熱の間、熱はマイクロウェーブ結合性材料の層から一方のバックシートを介して食品に熱伝達により伝達されることにより、食品から離れたシート材料の部分を損傷すること無く前記マイクロウェーブ結合性材料の層から食品の表面に熱を運ぶことを特徴とする。
　　　【００１４】
　また、上記の目的を達成する本発明のたわみ性積層シートは以下の構成を備える。即ち、
　物品を包み、パックし、搬送するのに適したたわみ性積層シートであって、
　寸法的に安定な繊維質の有機質の非熱可塑性材料からなり、マイクロウェーブエネルギ透過性を有する１対のバックシートと、
　寸法的に不安定なプラスチックフィルムからなり前記バックシートに接着されたベースシートと、
　マイクロウェーブオーブン内でマイクロウェーブに曝されて加熱するマイクロウェーブ結合材料の層とを備え、
　前記１対のバックシートは前記ベースシートの両面にそれぞれ接合されてサンドイッチ構造を形成し、該サンドイッチ構造において前記バックシートは前記ベースシートよりも大きいサイズを有して前記ベースシートが前記１対のバックシートによって内包され、前記１対のバックシートは前記ベースシート及び前記結合層の無欠性、形状及び寸法を保ち、前記バックシートは前記マイクロウェーブ結合性材料の層と加熱の対象となる前記物品との間に配置されることを特徴とする。
　　　　【００１５】
　また、上記の目的を達成するための本発明の他の構成によるたわみ性積層シートは以下の構成を備える。即ち、
　折り畳まれて、マイクロウェーブオーブン中でバッグ内で加熱されるべく適用された食品を包むバッグを形成するたわみ性積層シートであって、
　マイクロウェーブエネルギに曝されて加熱する損失材で構成される内包されたマイクロウェーブ結合性材料の層と、
　前記マイクロウェーブ結合性材料の層は、マイクロウェーブオーブン内で前記バッグの中で食品が加熱されるときに、当該たわみ性積層シートの該食品のほぼ真下に位置する部分にのみ配置され、
　前記マイクロウェーブ結合性材料は加熱の間食品を支えるバッグの１つの面に組み込まれ、食品はその真下にあるマイクロウェーブ結合層と熱伝達関係を有して当該たわみ性積層シート上におかれ、
　前記たわみ性積層シートは少なくとも２つの柔軟なバックシート材料の層を有し、その一方は前記マイクロウェーブ結合性材料の層と食品との間に位置する内側の層となり、少なくとも一方のバックシートがマイクロウェーブ結合層の各面に接着されて、該マイクロウェーブ結合性材料の層がその両面の前記柔軟なバックシートの間に内包されるサンドイッチ構造を形成し、
　前記バックシートの少なくとも内側の層は非熱可塑性のセルロース繊維で構成され、マイクロウェーブエネルギに曝されたとき前記マイクロウェーブ結合性材料の層の無欠性及び寸法を保ち、
　加熱の間、熱は該マイクロウェーブ結合性材料の層に重ねられた食品に伝達され、該食品はマイクロウェーブ結合性材料の層から内側のバックシートを経て伝達された熱により加熱され、食品より離れたバッグの部分に損傷を与えること無く食品の一表面を加熱することにより食品本体の温度を上昇させる
　ことを特徴とするたわみ性積層シート。
　　　　【００１６】
　また、上記の目的を達成する本発明のたわみの性積層シートの製造方法は以下の構成を備える。即ち、
　マイクロウェーブオーブンで加熱される食品を包み、詰め、搬送するに適したたわみ性積層シートの製造方法であって、
　マイクロウェーブエネルギに曝されて加熱するマイクロウェーブ結合性材料の層を少なくとも一方の面に塗布したマイクロウエーブ透過性の柔軟なシートからなるベースシートを供給し、該柔軟なシートは該マイクロウエーブ結合性材料の層がマイクロウェーブエネルギに曝されて発生した熱によって、溶け、縮み、ゆがみ易く、
　該マイクロウェーブ結合性材料の層が配置された当該たわみ性積層シートの選択領域において、前記マイクロウェーブ結合性材料の層から食品への熱伝達により前記食品の加熱を達成し、マイクロウェーブエネルギに曝されたとき前記たわみ性積層シートの他の部分は加熱されずに残るように、前記ベースシートを当該たわみ性積層シートの選択された部分に配置し、
　前記ベースシートがマイクロウェーブエネルギに曝されたときその繊維質の構造を損なうこと無く該ベースシートの無欠性、寸法、形状を保つように機能する寸法的に安定な非熱可塑性の繊維よりなる少なくとも２層のバックシート材を提供し、熱は該ベースシートより寸法的に安定な繊維質のバックシートの一つを介して食品へ熱伝達により伝達され、
　前記ベースシートをその両側の柔軟な前記バックシートにより内包させ、寸法的に安定させるサンドイッチ構造を形成すべく、各バックシートを前記ベースシートの両面に接着する
　ことを特徴とする。
　　　【００１７】
　また、上記の目的を達成する本発明のポップコーン調理用バッグは以下の構成を備える。即ち、
　マイクロウエーブオーブン中でポップコーンを調理するためのバッグであって、
　（ａ）マイクロウエーブ透過性の寸法的に安定な紙材の第１シートを有する内壁を含む柔軟な容器と、
　（ｂ）前記第１シートに固定されたマイクロウエーブ感受性の部材と、該マイクロウエーブ感受性の部材は
　　　　（ｉ）　マイクロウエーブ透過性の柔軟なシート材で構成されたベースシートと、
　　　　（ｉｉ）　マイクロウエーブ透過性の、寸法的に安定な、柔軟な紙の裏当て層と、
　　　　（ｉｉｉ）　マイクロウエーブエネルギに曝されて熱くなるマイクロウエーブ結合性材料の薄い層との少なくとも３層を備え、
　（ｃ）前記マイクロウエーブ結合性材料の層は前記ベースシートに配置されるとともに、前記第１シートの熱伝達によって加熱されるべき部分に近接して配置され、
　（ｄ）前記マイクロウエーブ結合性材料の層が少なくとも前記裏当て層の一部と前記第１シートの一部の間に配された状態で、前記マイクウエーブ感受性の部材は前記第１シートに固定される
　ことを特徴とする。
　　　　【００１８】
　　　【発明の概要】
　簡潔に述べれば、本発明のひとつの形は、マイクロウェーブに対して透明なたわみ性シートでできているベースシートの上に、マイクロウェーブエネルギにさらされた時に、エネルギを吸収し熱くなるマイクロウェーブ結合性物質でコートされた、選択した位置にあるひとつ又は複数の島を持つ、たわみ性シート構造物を供給する。加熱する品物の表面に当てて使用する時には、品物は、マイクロウェーブ結合性物質層のある選択した場所のシートから、伝導によって熱を吸収するが、コートされていない領域では、品物は、たわみ性シート物質を通して直接マイクロウェーブにさらされることにより熱せられる。結合層は、自立したシート、フイルムで構成されたり、ペイントやラッカーなどの液状のものを塗布したコーティングでできたり、また必要なら真空電着で、または、電気メッキ法で付着させることができる。
　　　　【００１９】
　もっと特定の用途として、本発明の推奨される実施例では、シート構造はマイクロウェーブに対して透過性のある、寸法の安定した、たわみ性材料でできた、たわみ性裏張りシートに、マイクロウェーブを吸収する結合物質のコーティングを施した、寸法は必ずしも安定しないプラスチック樹脂性のフイルムのたわみ性ベースシートを張りつけたものである。
　　　　【００２０】
　本発明のひとつの推奨例では、寸法を決める裏張り用シートは、紙やボール紙、板紙あるいは、非熱塑性プラスチックで且つ寸法安定性をもつ構造をした合成プラスチック繊維からできた合成シートである。他の例は、非熱塑性、熱硬化性のポリアミド繊維やメラミン繊維あるいはフェノール繊維である。コストを最も重要な理由として、現在では、紙が寸法の安定した裏張りシートとして最も有用である。
　　　　【００２１】
　本発明の典型的応用例では、半導性金属などの、マイクロウェーブ結合性コーティングを持つ、プラスチック樹脂性ベースシートは、例えば接着によって、寸法安定性を持つ、紙でできた裏張りシートに接合される。本発明のひとつの推奨される形では、プラスチックシートは、紙と同一の寸法、形状を持ち、また本発明の他の形では、コートされたプラスチックシートは、紙のシートよりも小さく、そのサイズと形状は、特別の利点があるように注意深く選ばれる。
　　　　【００２２】
　本発明の他の推奨形では、たわみ性プラスチックの一枚の裏張りシートがあり、その上に、ベースシートの一部分のみを覆う、マイクロウェーブエネルギにさらされた時に熱を吸収するマイクロウェーブ結合性物質のコーティング層を持つ島又は領域を形成する。島又はコートされた領域は、長方形や三角形、円形などのどんな形状にもできるが、一般には加熱される食品や他の品物の形状をとる。たとえば、加熱される食品が、ハンバーガーパティの時、マイクロウェーブ結合物質の島は、ハンバーガーパティの形状とサイズを持つようにでき、直接ハンバーガーの下に置かれるようにすることができる。
　　　　【００２３】
　コートされていない部分のシートは、食品の側面をつつんで折りたたまれ、食品の上部表面に接触しておかれる同様のシートにシールされる。コートされていない側面からとび出したシート材料は、シールをとかしたり破壊したりするマイクロウェーブエネルギを吸収しないので、シールは容易に維持できる。
　　　【００２４】
　本発明のもうひとつの典型的応用例では、マイクロウェーブ結合性物質は、積層された、すなわち紙シートの上に接合されたプラスチック樹脂材料の下地に適用される。マイクロウェーブ結合性物質のコーティングは、紙の両端までずっと拡っているか、または小さいサイズにしたり、長方形や円形などどんな形状にすることもできる。
　　　【００２５】
　従来のものに対比すると、本発明のシート物質は、局所的な過熱、縮み、溶解または穴があくことに対して驚異的な抵抗性がある。典型的な情況においては、本発明のシート材料は、ハンバーガーパティやフレンチフライなどの食品のまわりにおかれ、マイクロウェーブオーブンの中で４ないし６分間、過熱される。過熱のち、シート材料は、元の状態のままで、変形せず、溶解せず、また変色しない。更に熱は、非常に効率的に食品または他の品物に伝達され、紙は高温に達するにもかかわらず、加熱過程で、実質的には決して変色したり、焦げたり、破損したりしない。この実効性の理由は、確信をもって知られていないけれども、第１には、紙のより大きい質量により、更には過熱過程において、紙は寸法的に安定していることがわかったという事実によっていると信じられる。このように、紙の機械的な安定性は、シートを一定の場所に保つのに明らかに効果的である。紙の質量が大きいことは、ある範囲では、マイクロウェーブ結合性物質で発生した熱に対して熱吸収体として働くことは、理論づけできる。また顕微鏡下でみられる紙シートの大きな表面積は、過剰のエネルギを放射するのを助け、結果として支持されていないシート材料が過熱される品物と接触していないところでは、緩衝要因として働き、シートを破損するおそれのある急激な加熱を防ぐ役目を果たす。寸法安定性のある繊維シートが使用されないような本発明の応用例では、マイクロウェーブ結合性物質の島は、局所領域での過熱によるシートの破損を防ぐために、加熱される食品又は他の食品と同一のサイズおよび形状を持ち、かつ食品に多かれ少かれ均一に接触させなければならない。
　　　【００２６】
　　【実施例】
　ここでは、本発明の一実施例及びそれを形成する方法を説明する図１から図５までを参照されたい。図に示されているのは、たわみ性積層シート（１０）で、長方形の漂白したクラフト紙でできた上面及び下面のシート層（１２）および（１４）からなり、それぞれは、３０ポンドの基準質量を持つ。クラフト紙でできた上下シート（１２）および（１４）は、（１６）および（１８）で適切に適合する接着剤又はペーストで、中間の比較的薄いベースシート（２０）に積層されており、そのベースシート（２０）は、積層シートの前部端（２２）から後部端（２４）までずっと拡った、ポリエステルフイルムなどの樹脂プラスチック製１ミル厚のフイルムである。シート（２０）の中央部に適用されているのは、マイクロウェーブオーブンの中で加熱された時、非常に熱くなるタイプのマイクロウェーブ結合性熱吸収物質でできた薄いコーティング（２６）である。
　　　　【００２７】
　コーティング（２６）は半導製金属コーティング、フェライトや酸化鉄のようなある種の金属酸化物、特に磁鉄鉱ですべて粉末状のもの、あるいは米国特許第４，２６７，４２０号又は第４，２３０，９２４号に記述されたタイプのコーティングである。金属コーティングが使用される時には、真空電着法が使われ、それは半導電性である。電着過程における金属の量が、加熱特性を決める。図１に示されるように、積層シート（１０）は２つの供給ロール（３０）と（３２）からの漂白クラフト紙と、供給ロール（３４）からのシート（２０）で形成される。連続したシート材料は、（３６）で、接着剤が、この技術に精通した人々には知られている適当な塗布器（ここでは示されていない）によって、シートの間に塗布される。接着剤は、スプレイ法、刷毛ぬり法又はロール式塗布器または同様のもので塗布される。
　　　　【００２８】
　ロール（３０，３２）および（３４）からの細長い紙切れは、互いに接合され、一巻のシート又はストリップ（３８）を形成し、図の左から右へ流れる。そして点線（４０）で示された長手方向の間隔で横方向に切断される。クラフト紙のシートは、その間に積層されたベースフイルム（２０）に対して、寸法的に安定な裏張りとして機能することが発見された。（１２，１４）および（２０）のすべてのシートはたわみ性をもち、マイクロウェーブエネルギに対して透明である。ストリップ（３８）が（４０）で示される間隔で切断されたあとでは、シート（１０）は、前方端辺（２２）、後方端辺（２４）、両側端辺（２３）と（２５）を持つ長方形をしている。シート（２０）の両側端は（２０ａ）と（２０ｂ）で示されている。シート（２０）の前方端（２０ｃ）と後方端（２０ｄ）は、シート（１０）の前方端及び後方端にそろえられていることがわかる。
　　　【００２９】
　本発明にかかわる積層シート又は他のシート状材料は、多くの応用がある。例えば皿の内張りすなわち平シートの形で、紙ボード皿又は他の容器の内張りのために、あるいはマイクロウェーブオーブンで加熱される品物の間の層として使われることもできる。さらには包み紙としても使われる。その場合、マイクロウェーブ結合性材料（２６）の端よりはみ出す部分のシートは、加熱する品物の周囲を包んだり、折りたたんだりすることができる。例えば、図４および図５に示されるように、シートには左の縦方向に３個の折り目線（４０）と、右の縦方向に３個の折り目線（４２）がつけられている。シートが折り目線（４０）と（４２）に沿って折りたたまれる時、両端（２３）と（２５）は重り合う形で接合され、適当な接着剤で互いにシールされる。左の折り目線（４０）に沿って折りたたむと図５で（４０ａ）として示される左のガセット（まち）を形成し、右の折り目線（４２）に沿って折りたたむと右のガセット（まち）（４２ａ）を形成する。横方向にのびる底部折り目は（４４）で与えられ、シートの底部分がこの線に沿って上方向に折り曲げられ、下のシート材料に接合されて、底部シールまたは底部囲いを形成する。このように本発明のシート材料（１０）は、中央部に熱吸着領域（２６）を持つ、たわみ性紙袋に仕立て上げられる。
　　　【００３０】
　図１から図５に示された積層シートは、包み紙としての平板なシート形状でも、図４および図５に示された袋状に成形されたものでも、すぐれた加熱特性を持つ。加熱サイクルで破損することなく、食品に直接接触しない部分でも破損しない。マイクロウェーブ結合性コーティングを支持するフイルムが、寸法安定性をもつベースシート（１２，１４）に安定に接合されることが、決定的に重要である。もしシート（２０）の一部分が、シート（１２）または（１４）からゆるんで離れていると、急激な過熱と破損の原因となる。加熱する品物が、平滑な表面を持ち、質量がかなり大きいと、一層の紙（１２）だけで十分であり、（１８）は除くことができる。紙の層は、ある種の応用では望ましいように、金属コーティング（２６）から食品をしきることができる。紙の断熱性にもかかわらず、カ氏６００度にも達するシート（２０）内の熱は、紙の層（１２）を通して、食品又は加熱する品物に容易に伝達されるのは驚くべきことである。
　　　【００３１】
　一対の紙シート（１２）と（１４）は、より強力な支持構造を与え、包装寸法をよりよく保つ、すなわちシート材料がカールしたり曲がるのを防ぐことがわかった。加えて、図に示されたような一対の紙シートは、積層を形成する際の接着剤に対して、より広い許容基準を与える。何故なら、コートされたプラスチックシートを１枚の紙シートに確実に接着する方が、２枚のシートに接着するよりも困難だからである。この２枚の安定用裏張りシートを持つ利点は、金属コーティングを施したフイルムが、下地の紙シートから離れると、縮んだり溶解したりする理由から重要である。この三つの理由によって、マイクロウェーブ結合性シート（２０）の両面に一枚づつ、一対の裏張りシートを配置することは、紙（１２）の単層シートに比べて望ましい。
　　　　【００３２】
　他の適当な裏張りシートは、この技術の専門家には明らかである。図１から図５までに示された積層シートは、そのようなシートなしの場合よりも、早く品物を加熱するのに有効であることが、またある種の品物に対しては、焦げ目をつけたり、かりかりにしたりする上で効果的であることが証明された。
　　　　【００３３】
　本発明が適用される典型的な食品としては、ポップコーン、ハンバーガー、フレンチフライやピザが含まれる。更にパン粉をまぶしたチキンや下ごしらえしたワッフルなどのバターつきあるいはパン粉つき食品の加熱にも使用される。ポップコーンの場合、積層シートは袋状に成形することができる。他の三食品の場合、積層シートは、図２に示されるような平板シート状で使用される。層（２６）が金属の場合、望ましくはアルミニウムであるが、ステンレススチールや銅や金および同様のものが使用できる。金属層（２６）がアルミニウムで作られる場合、入射光の約４０％から６０％を透過することが要請される。もし６０％以上が透過すると、加熱性は一般にあまりにも遅すぎて、価値がなくなる。もし４０％以下なら、シート中で電気放電が起こり始め、フイルム（４０）を焼損する。０．５ミルのポリエステルフイルムがマイクロウェーブ結合性物質を支持するベースとして満足できるものと判明したが、ベースフイルムは、ポリカーボネートやポリアミド樹脂のような他の材料でもつくられる。ひとつの適当な接着剤は、熱硬化性のポリビニルアセテート乳材の接着剤である。他のポリビニルアセテート樹脂をベースにした接着剤もまた適切である。
　　　　【００３４】
　図１から図５に明らかにした本発明は、ある特定の領域だけ、マイクロウェーブ結合性熱吸収層をもち、他の領域では、そのようなコーティングのない３層の積層シートである。裏張りシートによって付加された寸法安定性は、マイクロウェーブ結合性シートが収縮したり、反ったり、あるいは溶解したりするのを防ぐ。またそれは、積層シートが、積層シートの温度をコントロール下に保つ熱吸収体の役目を果たす加熱される品物の大きな質量に、接触するのを助ける。
　　　　【００３５】
　今度は、適当な接着剤によって、同じサイズ同じ形状のプラスチックフイルム（５４）の下地層に接合されている、複合たわみ性長方形の紙シート（５２）の形状の積層シート（５０）を示す図６及び図７を参照されたい。樹脂乳剤タイプの接着剤のような、どんな適切な接着剤も使用できる。フイルム（５４）の表面に付着されているのは、マイクロウェーブ加熱下におかれた時に、非常に熱くなるマイクロウェーブ結合性物質の層又はコーティングである。どんな、上記の物質も満足できるだろう。電着された金属が最も望ましい。
　　　【００３６】
　コーティング（５６）は、長方形の場合、周辺端（５６ａ）を持っており、積層シート（５０）の周辺（５２ａ）から内に十分の距離はなれている。このようにして、積層シート（５０）は、特定の領域で、マイクロウェーブ結合性物質をもち、他の領域すなわちコーティング（５６）と、端部（５２ａ）の間のスペース（５７）はコートされておらず、マイクロウェーブオーブンに入れられた時に、熱せられない。従って、この領域が、加熱される食品や他の品物に接触していなくても、それらは、表面が焦げたり、焼かれたり、縮んだりまた破損したりすることはない。
　　　【００３７】
　次に本発明の他の実施例を示す図８を参照されたい。図８に示されているのは、同じサイズ同じ形状で、中間のプラスチックフイルム層（６６）に適当な接着剤で接合されている上下の紙シート（６２）と（６４）で出来ている円形をした、たわみ性積層シート（６０）である。層（６６）の上部表面には、マイクロウェーブオーブンの中で熱くなるマイクロウェーブ結合性物質（６７）でコートされている。この場合、結合性物質（６７）は、シート（６０）の特定の部分領域を覆うというより、シート（６０）の端までずっと拡っているのがみられる。この積層シートは、いろいろの目的に使用されるが、望ましくは、加熱される品物と同じ大きさに切断され、その端は、それ以上には拡がらないようにすることである。
　　　　【００３８】
　例えば、シート（６０）はハンバーガーパティの加熱に使用される時には、シート（６０）は殆ど同じサイズかまたはやや小さくするべきである。ハンバーガーパティは、マイクロウェーブ加熱に先だって、そのようなシートの上部又は一対のそのようなシートの間に押しあてられる。マイクロウェーブ加熱中は、パティの接触表面はシート（６０）からの伝達熱により熱せられ、他の表面よりも更に熱くなる。シート（６０）は、またそれに接触している表面を焼いたり焦がしたりする。
　　　　【００３９】
　シート（６０）はまたプラスチック製テレビ食用皿の底部のライナーとしてあるいはもし望むならフレンチフライにするポテトの包装の底部及び上部のライナーとして使用される。図８に示された実施例の望ましい形では、積層シートは、連あたり２５から５０ボンドの基準重さを持つ、機械によるつや出しをしたクラフト紙の上下シートで構成される。ベース（６６）は、アルミニウム（６７）を、入射光の４５から５５％を透過するような量電着した０．５ミルのポリエステルフイルムからできている。クラフト層（６２）又は（６４）の片方又は両方の層は、コマーシャルに手に入る脂に対して保護されたあるいは脂のしみに対して抵抗性のあるクラフト紙で構成される。
　　　【００４０】
　次に、マイクロウェーブ結合層が、シートの全サイズよりも小さい領域を覆う特定の模様をもっているような、本発明の他の実施例を示す図９および図１０を参照されたい。図９および図１０では、たわみ性積層シート（７０）の厚さは、図解のために誇張されているが、シート（７０）は、１ミルのポリエステルフイルム（７５）のようなプラスチックフイルムの中間層をもつ、上下の寸法安定性紙の層（７２）と（７４）で構成されており、中間層のシートの一方の側には、三角形のマイクロウェーブ結合性物質（７６）のコーティングが施されており、他の側には同種物質（７８）の長方形領域のコーティングが施されている。
　　　【００４１】
　たわみ性積層シート（７０）は、すでに記述された実施例に関して使用されたのと同じ材料で構成されている。接合はどんな接着剤ででもできる。積層シート（７０）は、プラスチック性の加熱性ディナー皿（７９）のとりはずし可能なカバーとして使用でき、上部全周辺部（８０）でシールされる。三角形および四角形をした領域（７６）と（７８）は、皿の間仕切り（８２）と（８４）に対応し、ここに収まっている食品の表面を皿の他の間仕切りにあるものにくらべて、はるかに高い温度に熱することができる。このようにして、食品の表面すなわちステーキやポテト製品は、焦げ目をつけたり、クリスピーにしたりできる。
　　　【００４２】
　次に、本発明に従って、他の積層シートを成形する一方法を示す図１１を参照されたい。図１１の（ａ）に示されるように、供給ロール（８４ａ）および（８６ａ）から、決められたフィード方向に送られる一対の巻き紙は、ロール対（８８）のはさみ込みの間に送りこまれる。上に述べたタイプのマイクロウェーブ結合性コーティング材でコートされたプラスチックフイルム（９０）の中間層は、ロール（９０ａ）から供給される。コーティングは、上述のどのタイプでもよい。フイルム（９０）のストリップは、下方に向かって送られるので、接着剤は、供給ロール（９２）から塗布される。フイルムは次に、表面に穴を持った回転式真空ロール（９４）の上に送られる。真空ロールは、パイプ（９６）を通して、真空ポンプ（９８）と連結しており、フイルム（９０）が横方向の切断ロール（９９）を通過する際、真空ロール表面にフイルムを押しつける役目をする。切断ロール（９９）は、フイルム（９０）を一定の間隔で、別々のシート（１００）に切断し、切断されたシートは、巻き紙（８６）の上部表面に接触するようにし、ストリップ（９０）とロール（９４）の比較的遅い速度のために、離れた場所で、付着されるようにされている。この方法で、シート（１００）は、巻き紙（８４）と（８６）の間に接着され、その両端から離れた場所におかれる。出来上がった積層シートは、シート（１００）の間の横方向の線（１０２）にそって切り離される。図１１の（ｂ）に示されるように、切断されたシート（１００）は、上部表面に半導性マイクロウェーブ結合コーティング層（１０１）を備えている。フイルム（１００）は、上下を覆う寸法安定性紙シート（８４）および（８６）によって安定化されている。
　　　【００４３】
　次に、本発明にかかわるコートされたフイルム及びその成形法を示す図１２を参照されたい。図に示されるように、０．５から３．０ミルのたわみ性ポリエステルフイルム（１１０）のような裏張りシートは、最初、上部全表面（１１２）を、ここで述べてきたどんなタイプの組成でも持つマイクロウェーブ結合性物質の層（１１４）でコートする。結合性物質の上に、裏張りシート（１１０）よりも小さい特定のサイズ、形状の領域を覆って、防護ワニス（１６０）を付着する。例えばワニス（１１６）は、図９の（７６）や（７８）に示された模様のような三角形や四角形でもよいし、連続した巻き紙の長手方向に沿った他のどんな形状あるいは、くり返し模様でも良い。ワニス（１１６）が付着されたあとで、積層シートは、苛性槽に入れられ、（１１８）と（１２０）にある物質を溶解し、ワニス（１１６）で苛性槽から防護された必要な模様のマイクロウェーブ結合性物質でできた島（１２２）だけを残す。この方法は、模様の脱金属法として参考とされる。
　　　【００４４】
　次に、本発明に関して積層シートを応用する他の方法を示す図１３を参照されたい。図示されているのは、クラフト紙から構成されたたわみ性紙袋（１２０）で、前方および後方パネル（１２２）と（１２４）をもち、図にみられるように特定の一面（２６）に側部ガセットをもち底部壁（１２８）をもっている。底部壁（１２８）には、本質的には同じ形をしたシート（１３０）が、のりづけ又は接着によって接合されている。シート（１３０）は、積層シート（５０）または（６０）のどちらかと同組成、構造をもっている。図６に示された形のものであれば、熱せられない縁部（５７）は小さくするかなくさなければならない。もし、積層シート（６０）が使用されるなら、底部パネル（１２８）に合致するように、長方形に切断しなければならない。積層シート（１３０）で使用されている安定用紙の層は、重要な利点がある。それは、コートされたプラスチックフイルムがその寸法安定性を保持するのを助け、さらに袋（１２０）の下地となるシート材料に、積層シートを確実に接合する助けとなる。このように、過熱による積層シートの破損の機会が最小にされ、積層シートの全ての部分が確実に袋に接合させる。
　　　【００４５】
　図１４には一対のはめ合い成型鋳型の間で、皿の形にプレスされた紙皿（１５０）が示されている。皿はこのような円形の場合側壁（１５４）、底壁（１５６）および縁部（１５８）をもつ。皿の上部表面には、重さが非常に軽いため、紙皿（１５０）と同じ形をとるポリエステルフイルム（１６０）が接合されている。ポリエステルフイルムの中央部のみに、すでに述べた組成のマイクロウェーブ結合性物質のコーティング（１６２）がある。皿および下地フイルム（１６０）の特定の部分だけがコートされることを留意されたい。この結果、加熱は、この場合、皿（１５０）の底部壁の特定の領域に局所化される。再び、寸法安定性紙の裏張り（１５２）は、結合性物質（１６２）を同じ場所に維持し、過熱又は溶解を防ぐ支持の役割を果たす。
　　　【００４６】
　　　【発明の効果】
　以上のように、本発明によれば、
　（ａ）マイクロウェーブオーブンの中で、加熱過程において、縮んだり、焼け焦げたり、しわになったり、分解したりせずに、マイクロウェーブエネルギを吸収し、吸収したエネルギを、食品に伝達できる能力と、
　（ｂ）シートの一部分が、加熱される食品に対して、熱伝達できる関係になくても、満足のゆく性能と、
　（ｃ）シート片としてあるいは連続シートとして、巻あげたり、巻き戻したり、あるいは袋のような包装構造に成型したりするのに十分なたわみ性と、包装用フイルムや紙に使用される通常の処理装置や接着装置に対する適合性と、
　（ｄ）ある区切られた領域のみで加熱でき、他の部分では加熱しないような能力と、
　（ｅ）品物を連続的な縦じま模様に又はくもの巣状に、またはくもの巣状の中でも、一部分だけが加熱機能をもつようにフイルムを取り扱いあるいは転写できることと、
　（ｆ）マイクロウェーブを吸収する、寸法の安定しないフイルムの切片は間隔をあけておかれ、寸法の安定したものにする機能があることと、
　（ｇ）４角形や３角形、６角形、円形等のどのような選択された形の領域でも加熱でき、たわみ性シートの他の周辺部は加熱作用を持たない、
といった効果の少なくともいずれかを満足するたわみ性積層シートが提供されることになる。また、そのような効果を有するたわみ性積層シートの製造方法が提供される。
　　　【００４７】
　また、本発明によれば、上記特徴を有するたわみ性積層シートを用いて、マイクロウエーブによるポップコーンの調理に適切なポップコーン調理用バッグが得られる。
　　　【００４８】
【図面の簡単な説明】
　　【図１】
　本発明の一実施例に従って、積層シートを形成する方法を説明図解する透視図である。
　　【図２】
　図１で示された方法で形成された、たわみ性積層構造のシート片の拡大透視図である。
　　【図３】
　図２を線３−３で切断した縦断面図である。
　　【図４】
　袋を作るのに適応した本発明による積層シートの平面図である。
　　【図５】
　図４の積層シートで作られた、多少寸法が縮小されている袋である。
　　【図６】
　本発明にかかわる、たわみ性積層シートの他の形状の平面図である。
　　【図７】
　図６の線７−７で切断された縦断面図である。
　　【図８】
　本発明にかかわる積層シートの他の形の透視図である。
　　【図９】
　食品を加熱する盛り皿のたわみ性をもつ蓋として使用されることを示した本発明の実施例の透視図である。
　　【図１０】
　図９の線９−９で切断された縦断面図である。
　　【図１１】
　（ａ）は本発明の実施例に従って積層シートを作る方法を図解する透視図である。（ｂ）は（ａ）の線１１ａ−１１ａで切断され、拡大された断面図である。
　　【図１２】
　過熱されない領域で囲まれた、熱を吸収する物質の島部分を持つ、積層シートを示した半図解的縦断面図である。
　　【図１３】
　本発明の他の応用を示す袋の透視図である。
　　【図１４】
　他の実施例の、一部分が切除された透視図である。