【事件の表示】
　特許第２７０８５８８号「銀帯状導体を有するガラス板用のエナメル」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２７０８５８８号の特許を維持する。
【理由】
Ｉ．手続の経緯
　特許第２７０８５８８号の請求項１に係る発明は、平成１年１２月２８日（パリ条約による優先権主張１９８９年１月４日、欧州特許機構）に特許出願され、平成９年１０月１７日にその特許の設定登録がなされ、その後、旭硝子株式会社よりその発明の特許について特許異議の申立てがなされ、当審において取消理由を通知したところ、その指定期間内である平成１１年６月４日に訂正請求がなされたものである。
ＩＩ．訂正の適否についての判断
１．訂正後の明細書の請求項１に係る発明
　訂正後の明細書の請求項１に係る発明は、訂正後の明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものである。
「ガラスフリット及び重金属酸化物及び／又は重金属硫化物の形の１種以上の顔料から成るエナメルにおいて、これはガラスフリット６０〜８９．９重量％及び顔料１〜３０重量％と共になお付加的に元素の形の銀０．１〜１０重量％を含有することを特徴とする、銀帯状導体を有するガラス板用のエナメル。」
（以下、「訂正発明」という。）
２．訂正の内容
　訂正請求は、本件特許の明細書を訂正請求書に添付した訂正明細書のとおりに訂正しようとするものであって、その訂正の内容は次のとおりである。
（１）訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１の「なお付加的に元素の形の珪素、硼素、炭素、鉛、及び／又は銀０．１〜１０重量％を含有する」を「なお付加的に元素の形の銀０．１〜１０重量％を含有する」と訂正する。
（２）訂正事項ｂ
　明細書第５頁第１２行の「珪素、硼素、炭素、鉛、及び／又は」を削除する。
（３）訂正事項ｃ
　明細書第５頁１３〜１５行の「これら添加物の混合物、特に銀と硼素、銀と珪素、硼素と珪素又は珪素と鉛も効を奏した。」を削除する。
（４）訂正事項ｄ
　明細書（平成２年３月２８日付手続補正書第３頁第７行及び同第４頁４行）の「例」を「参考例」と訂正する。
３．訂正の目的の適否、新規事項禁止、拡張．変更禁止の各要件についての判断
　上記訂正事項ａは、特許請求の範囲の減縮に該当し、訂正事項ｂ及びｃは訂正事項ａの訂正によって生じる明細書中の明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　そして、これらの訂正は新規事項を追加するものではなく、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものでもない。
４．独立特許要件について
（１）当審が通知した取消理由の概要
　本件請求項１に係る発明は、周知技術（「顔料便覧」、誠文堂新光社、昭和３４年６月１日、第２〜３頁：以下「引用例２」という。）を参酌すれば、実願昭６２−１１０８１５号（実開昭６４−１８１３３号）のマイロフィルム（以下、「引用例１」という）に記載された考案と同一であるから、本件請求項１に係る発明の特許は特許法第２９条の２の規定に違反してなされたものであり、取り消されるべきものである。
（２）引用例の記載事項
〈引用例１〉
　引用例１には次の事項についての記載がある。
　▲１▼「板ガラス表面にセラミックカラー層を形成し、このセラミックカラー層の表面に銀イオンを含む導電層を形成してなる積層構造において、前記セラミックカラー層のうち少なくとも導電層を形成する側の部分は金属粉等の還元剤を含むか或いは高融点セラミックからなることを特徴とするセラミックカラー層と導電層との積層構造。」
（実用新案登録請求の範囲）
　▲２▼「（作用）セラミックカラー中に金属粉等の還元剤を混合するか、セラミックカラー自体を高融点セラミックとすることで銀ペースト中の銀イオンがセラミックカラーのフリット中へ拡散しにくくなる。」（第３頁第１〜５行）
　▲３▼「ウインドガラス１の周縁部にはセラミックカラー２が形成され、このセラミックカラー２上でウインドガラス１の両側部にブスバー３，３が形成され、これらブスバー３，３間に熱線４…が形成されている。」（第３頁第１２〜１６行）
　▲４▼「ここでセラミックカラー２はフリット（低融点鉛ガラス）、顔料及び還元剤としての金属粉をビークル（オイル＋樹脂）に混練したペースト状とし、これを乾燥した後、５００〜７５０℃で焼成することで形成され、顔料としてはＣｒ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＣｕＯがあり、金属粉としてはＣｕ、Ｆｅ、Ａｌ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ｚｎ，Ｓ等が挙げられ、金属粉の割合いは焼成後の成分比率で２〜２０ｗｔ％、好ましくは５〜１０ｗｔ％とする。尚、フリットの割合い及び顔料の割合いは焼成後の比率でそれぞれ５５〜９０ｗｔ％、１０〜４５ｗｔ％とする。」（第３頁第１７行〜第４頁第８行）
　▲５▼「第２図に示した第１実施例及び第３図に示した第２実施例にあってはセラミック力ラーフリット中に還元作用をなす金属粉が混入されているので、銀ペースト中の銀がイオン化するのを防止でき、セラミックカラー中を拡散することがなくなる。」（第５頁第１７行〜第６頁第２行）
〈引用例２〉
　重金属硫化物が無機顔料として使用されること（第２頁第１・３表参照）
（３）対比判断
　訂正発明と引用例１記載の考案とを対比すると、
　▲１▼訂正発明における「エナメル」は「ガラスフリット」と「顔料」とを含み、ガラス板に塗布されるものであるところ、引用例１記載のものにおける「セラミックカラー」も「フリット」と「顔料」とを含み、ガラス板に塗布されるものであること
　▲２▼訂正発明における「エナメル」はその上に「銀ペースト」が塗布されるものであるところ、引用例１記載のものにおいても「セラミックカラー」の上に銀のペーストがプリントされていること
　▲３▼訂正発明においては、ガラスフリットと顔料との割合が、ガラスフリット６０〜８９．９重量％、顔料１〜３０重量％であるところ、引用例１記載のものにおける「セラミックカラー」中のフリットと顔料との割合はそれぞれ５５〜９０ｗｔ％、１０〜４５ｗｔ％であって、訂正発明におけるガラスフリットと顔料との配合割合と重複する部分を有すること
　▲４▼訂正発明においてはエナメルの添加成分として更に付加的に「元素の形の銀０．１〜１０重量％」含み、「元素の形の銀」は「金属粉」といえるところ、引用例１記載のものは、「セラミックカラー」の成分として「還元剤としての金属粉」を含むこと
　▲５▼訂正発明においては、「重金属酸化物及び／又は重金属硫化物の形の１種以上の顔料」を使用するところ、引用例１には、顔料として「Ｃｒ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３、ＣｕＯ」が挙げられており、これらは「重金属酸化物」であること及び引用例２によると「重金属硫化物」は「顔料」としては周知のものであることが認められること
等をそれぞれ考慮すると、結局、本件発明と引用例１記載の考案とは、「ガラスフリット及び重金属酸化物及び／又は重金属硫化物の形の１種以上の顔料から成るエナメルにおいて、ガラスフリット６０〜８９．９重量％及び顔料１〜３０重量％と共に付加的に金属粉を含有する、銀帯状導体を有するガラス板用のエナメル。」の構成の点で一致しているとすることができる。
　しかるに、訂正発明においては「金属粉」として「銀」を使用するのに対して、引用例１には、使用する金属粉については、「金属粉等の還元剤」又は「還元剤としての金属粉」との記載があるほか、金属粉の具体例としては「Ｃｕ、Ｆｅ、Ａｌ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ｚｎ，Ｓ等」が挙げられているのみで、「銀」を使用する点については具体的な記載がない。
　そこで、更に検討するに、「金属粉」でさえあればそれがどのような金属であっても「還元剤」として作用するとするのは技術常識的には相当でない。
　また、「銀」が、「還元剤」として作用する金属であることが当業者に通常に認識されているとすることもできない。
　上記のことを勘案すると、引用例１でいう「還元剤としての金属粉」又は「金属粉等の還元剤」という記載は、使用し得る金属粉は、金属粉のうちでも特に還元剤としての作用を有するものであることを意味しており、その好適な例として「Ｃｕ、Ｆｅ、Ａｌ、Ｐｂ、Ｓｎ、Ｚｎ、Ｓ等」が挙げられていると解するべきであって、引用例１の記載によって、還元剤として使用し得る「金属粉」としてはそれがどのような金属であってもよいことについての示唆がなされているとすることはできず、従って、引用例１の記載は、金属粉として「銀」を使用し得ることを示唆しているとすることもできない。
　上記のとおり、引用例１には、「金属粉」として「銀」を選択し使用することまでもが記載又は示唆されているとすることはできないから、訂正発明は引用例１に記載された考案と同一であるとすることはできない。
（４）まとめ
　以上のとおりであるから、訂正発明は特許出願の際に独立して特許を受けることができるものである。
５．訂正の認否
　上記のとおりであるから、本件訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項ただし書及び同条第３項において準用する同法第１２６条第２〜４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
ＩＩＩ．特許異議申立について
　前述のように、本件訂正は適法なものであるので、本件請求項に係る発明は、前記「ＩＩ．１」において摘記したとおりの訂正発明である。
　また、申立人の主張する特許異議申立ての理由及び証拠方法は、当審が取消理由通知において示した取消理由及び証拠方法と同一のものである。
　従って、上記「ＩＩ．４」で述べたと同じ理由により、申立人の主張する理由及び証拠方法によっては、本件特許が、特許法第２９条の２の規定に違反してなされたものとすることはできない。
ＩＶ．むすび
　上記のとおりであるから、請求項１に係る発明についての特許は、特許異議申立ての理由及び証拠方法によっては取り消すことはできない。
　また、他に請求項１に係る発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
【異議決定日】
平成１１年６月２８日（１９９９．６．２８）
【訂正の要旨】
　　　　　　　　　　　　　　　　訂正の要旨
　特許第２７０８５８８号発明の明細書を訂正請求書に添付された訂正明細書のとおり、すなわち次のとおりに訂正する。
（１）特許請求の範囲の減縮を目的として次の訂正を行う。
　特許請求の範囲の請求項１の「なお付加的に元素の形の珪素、硼素、炭素、鉛、及び／又は銀０．１〜１０重量％を含有する」を「なお付加的に元素の形の銀０．１〜１０重量％を含有する」と訂正する。
（２）明りょうでない記載の釈明を目的として次の訂正を行う。
▲１▼明細書第５頁第１２行の「珪素、硼素、炭素、鉛、及び／又は」を削除する。
▲２▼明細書第５頁１３〜１５行の「これら添加物の混合物、特に銀と硼素、銀と珪素、硼素と珪素又は珪素と鉛も効を奏した。」を削除する。
▲３▼明細書（平成２年３月２８日付手続補正書第３頁第７行及び同第４頁４行）の「例」を「参考例」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
銀帯状導体を有するガラス板用のエナメル
（５７）【特許請求の範囲】
　ガラスフリット及び重金属酸化物及び／又は重金属硫化物の形の１種以上の顔料から成るエナメルにおいて、これはガラスフリット６０〜８９．９重量％及び顔料１〜３０重量％と共になお付加的に元素の形
の銀
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
　本発明は、ガラスフリット及び重金属酸化物及び／又は重金属硫化物の形の１種以上の顔料から成る銀帯状導体を有するガラス板用のエナメルに関する。
［従来の技術］
　エナメル状被覆もしくは装飾層は、ますます大量に、例えば車体に直接はりつける方法で使用される窓ガラスの縁にそって枠様の不透明な被覆の形で自動車の窓ガラス上に施与される。このエナメル被覆は、接着剤化合物上のガラス板を通しての眺めを妨げ、接着剤の粘着を高め、有害なＵＶ光線から接着剤を保護するのに役立っている。他の使用目的のためにも、不透明有色エナメル被覆は、繋がりのある層として、又は断続した形で、装飾的効果を達成するために、ガラス板の上に施与される。この目的のために通常用いられているエナメル様の被覆は、中に着色顔料を封入した溶融ガラス相から成る。
　例えばスクリーン捺染法により施与され、ガラスの熱処理のさいに焼きつけられる銀ペーストを用いて、自動車窓ガラス上に導体回路又はラジオアンテナを製造できることは公知である。銀がエナメルを塗った区域中に施与されるべきである所では、外から、即ち、エナメルを塗っていない側から、窓ガラスを通してのぞいてくる観察者の目から免れるために銀を一般にエナメル上に又は２つのエナメル層の間に施与する。
　自動車窓ガラス用に使用されるエナメルは、一般に、ガラスフリット又は融解可能にフリットの混合物、並びにガラスに所望の色と被覆能力を与える着色顔料からなっている。
　エナメルの基礎として使用されるガラスフリットは、一般に、次に組成（重量％）を有する：
　　ＰｂＯ　　　　　　　　４８−６０
　　ＳｉＯ２　　　　　　　２８−３５
　　Ｂ２Ｏ３　　　　　　　　２−　６
　　Ｎａ２Ｏ　　　　　　　　１−　５
　　ＴｉＯ２　　　　　　　　１−　４
　　ＺｒＯ２　　　　　　　　１−　３
　　Ａｌ２Ｏ３　　　　　　　０−　３
　　ＣｄＯ　　　　　　　　　０−　３
　　ＣａＯ　　　　　　　　　０−　２
　　ＺｎＯ　　　　　　　　　０−　１
　　Ｋ２Ｏ　　　　　　　　　０−　１
　顔料としては、黒い色調を得るためにはクロム及び銅の酸化物又はクロム、鉄、ニッケル及び／又はマンガンの酸化物を使用する。灰色の色調を得るためには前記の黒色顔料と共に、他の顔料、例えば酸化錫又は酸化チタンも使用し、青色色調を得るためには、コバルト、アルミニウム、ケイ素及び亜鉛の酸化物を、黄色を得るためには、硫化鉛、硫化アンチモン又は硫化カドミウムを使用する。
　ガラス又はエナメル上に施与される銀化合物は、透明効果に基づき、銀イオンがガラス中に拡散することが原因となって、ガラス又は、エナメルに黄色から茶色までの色を与えることは、公知である。
　従って、銀ペーストをガラス用エナメル上に施与すると、ガラスは、見た目には、エナメル層によりただ不十分に覆われる黄色から茶色までの色を示す。
　エナメルを施与したガラスの外観を損うこの現象を避けるために、エナメル及び銀の処理により銀層をできるだけ十分に遮蔽する試みをしたが、結果は、一般に満足のいくものではなかった。
［発明が解決しようとする課題］
　従って、本発明の課題は、銀帯状導体を有するガラス板用の、ガラスフリット及び重金属酸化物又は重金属硫化物の形の１種以上の顔料から成り、銀層に対する改良された不透明度を有するエナメルを開発することであった。
［課題を解決するための手段］
　この課題は、本発明によれば、エナメルがガラスフリット６０〜８９．９重量％及び顔料１〜３０重量％と共に、さらに付加的に元素の形の銀０．１〜１０重量％を含有することにより解決される。
　微粉状ガラスフリット、微粉状顔料及び微粉状添加物よりなるこのエナメルを、均質な材料を得るため、細かく粉砕し、混合する。
　次いで、好適な溶媒を用いて、ペーストを製造し、これを、スクリーン捺染法により厚さが２〜８ｍｍであってよい平ガラス上に施与する。このエナメルペーストの粘度は、約２５０ｇ／ｃｍ・ｓであり、施与層の厚さは１０〜２０μｍであった。
　エナメルが乾燥した後、その上に５〜１０μｍの厚さの銀層を公知の銀ペーストを使用して印刷する。引続いて熱処理を行ない、これは、ガラスの種類及びガラスの厚さに応じて５８０〜７５０℃で２〜２０分間実施する。
　慣用のガラス板用エナメルと比較すると、本発明によるエナメルは、より強度の表面つやけしを示す。しかしながら、特に、エナメル層の銀で覆った領域と銀を施与しなかった領域との間の色変動は殆んど完全に除かれ、即ち、銀のための不透明度は本発明によるエナメル組成により全く根本的に改良される。
その際、銀帯状導体の電気的特性は、変化せず、ハンダづけができることも悪影響されない。
　次のエナメルを用いて自動車窓ガラスを製造し、引続き銀帯状導体をつけた：
例１
　次の表で、本発明による黒色エナメルの組成（重量％）並びにそれの製造用のガラスフリットの組成を示す。
　表の組成及び粒径１〜２０μｍのガラスフリット８０重量％を粒径１〜２０μｍの黒色顔料（銅−クロム酸化物）１９重量％及び粒径１〜２０μｍの銀粉１重量％と混合し、こまかく粉砕する。このエナメルは、線熱膨張係数８８×１０−７℃−１及び融点（軟化点）４８０℃を示す。焼きつけ温度は６３０〜６８０℃であった。
参考例２
　例１と同様にして黒色エナメルを製造する。このエナメル及びそれの製造用のガラスフリットの組成（重量％）を次の表にあげる。
　エナメルは、ガラスフリット８０重量％、黒色顔料１７重量％及び珪素粉末３重量％からなる。これは、線熱膨張係数８３×１０−７℃−１及び融点５１０℃を示す。
参考例３
　例１により灰色エナメルを製造する。表は灰色エナメル及びその製造のためのガラスフリットの組成（重量％）を示す。
　エナメルは、ガラスフリット８０重量％、黒色顔料１０重量％、酸化チタン１重量％及び珪素粉末２．５重量％よりなる。線熱膨張係数は、８１×１０−７℃−１であり、融点は５２０℃である。
　このエナメルを、スクリーン捺染法によりガラス板上に施与し、６３０〜６８０℃で焼きつけることができる。銀は透明ガラス上のエナメルに茶をおびた黒い色調を与えるが、緑ガラスの上ではエナメルの青色調を助成する。珪素は、透明ガラス及び緑ガラス上に黒から灰黒色まで達しうる色調を与える。硼酸は、透明ガラス上に、同様に、黒から灰黒色までの色調を与える。
　このエナメル層上に、同様に、スクリーン捺染法により、市販の銀ペースト（銀７５％、残りは樹脂及び溶媒）を用いて５〜１０μｍの厚さの銀層を帯状に施与し、６３０〜６８０℃で焼きつける。
　銀層に対するエナメル層の不透明度を、比色で測定した。その際、銀で被覆された領域から銀不含の領域への移行のさいのエナメルの比色値の変化を測定した。本発明によるエナメル中の添加物は、視覚による観察が確認する色変動を減らす。銀のための不透明度は、このエナメルを用いると、更に良好である。