【事件の表示】
　特許第２８７９２７２号「複合ミシンの分離型Ｘ−Ｙ駆動装置」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２８７９２７２号の特許を維持する。
【理　由】
１．手続きの経緯　
　本件特許第２８７９２７２号は、平成３年５月３１日に特許出願され、平成１１年１月２９日にその特許の設定登録がなされ、その後、ジューキ株式会社より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年３月２３日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
　特許権者が求めている訂正の内容は、以下のＡ、Ｂのとおりである。
Ａ．特許請求の範囲の請求項１の「Ｘ−Ｙ駆動機構を収容」の記載を、「Ｘ−Ｙ駆動機構の全体を収容」と訂正する。
Ｂ．特許請求の範囲の請求項１の「前記ミシン機枠と前記ユニットケースの前記ミシン機枠に対向する端面に位置決め係合部を設け、」の記載と、「前記ユニットケース内に配設の……」の記載との間に、「両係合部を係合させることによってミシン機枠とユニットケースを機械的に結合し、前記ミシン機枠に分離操作部を設け、その操作により前記位置決め係合部の結合を解除させるようにし、」の記載を追加する。
　
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び特許請求の範囲の拡張・変更の有無
　上記訂正Ａは訂正前の特許請求の範囲の請求項１に記載されたユニットケースへ「Ｘ−Ｙ駆動機構を収容」する態様を、又上記訂正Ｂは訂正前の特許請求の範囲の請求項１に記載された「位置決め係合部」とミシン機枠及びユニットケースとの係合関係をさらに限定するものであり、いずれも特許請求の範囲の減縮に該当するものであり、しかも、訂正前の明細書に記載された事項の範囲内のものであり、この訂正により実質上に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
（３）独立特許要件の判断
ａ）訂正後の発明
　訂正後の特許請求の範囲の請求項１に係る発明は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された下記のとおりのものである（以下、「訂正後の発明」という。）。
「通常縫いを行う通常縫い形成装置であって、駆動軸と該駆動軸の回転に連動する針棒を上下動可能に支持するアーム機枠と、前記針棒に対向して装着された針板の下方で前記駆動軸の回転に同期運動する糸輪捕捉装置及び布送り装置とを収納するベッド機枠とからなるミシン機枠と、刺繍枠を駆動して刺繍縫いを行うための刺繍縫い形成装置であって、
　前記上下動する針棒と前記駆動軸の回転に同期し、且つ制御データに基づいて刺繍枠を前記ベッド機枠の上面に装着された針板上で平面運動させるキャリジを備えているＸ−Ｙ駆動機構の全体を収容し且つ前記ミシン機枠に対して分離可能なユニットケースとを設け、
　前記ベッド機枠の下方のミシン機枠には前記ユニットケースをＸ方向に摺動させて載置し、支持する水平状な支持台を形成すると共に、
　前記ミシン機枠と前記ユニットケースの前記ミシン機枠に対向する端面に位置決め係合部を設け、両係合部を係合させることによってミシン機枠とユニットケースを機械的に結合し、前記ミシン機枠に分離操作部を設け、その操作により前記位置決め係合部の結合を解除させるようにし、
　前記ユニットケース内に配設のＸ−Ｙ駆動機構用の制御用電動機と前記ミシン機枠内に配設の制御データ記憶部とを接続部にて電気的に接続するようにしたことを特徴とする複合ミシンの分離型Ｘ−Ｙ駆動装置。」
　
ｂ）引用例
　当審が通知した取消理由で引用した、引例１［特開昭５５−５２７９０号公報（昭和５５年４月１７日公開）］には『ミシンに着脱自在な刺しゅう装置』に係る発明が、引例２［実公昭５６−１３９０９号公報（昭和５６年３月３１日公告）］には『フリーアッム下面に係止用凸条を突設し、これに係合する凹部を補助ベットに設けること』が、引例３［特公昭５１−１５７９５号公報（昭和５１年５月１９日公告）］には『自由アームに取外し可能な基台（補助ベット）をセットすること』が記載されている。
　
ｃ）対比・判断
　訂正発明と、上記の各引例に記載された発明とを対比すると、いずれの引例にも、訂正発明の「ミシン機枠とユニットケースのミシン機枠に対向する端面に位置決め係合部を設け、両係合部を係合させることによってミシン機枠とユニットケースを機械的に結合し、前記ミシン機枠に分離操作部を設け、その操作により前記位置決め係合部の結合を解除させる」（以下、「構成Ａ」という。）との構成に関する記載がなく、示唆もされていない。
　そして、訂正発明は、上記構成Ａにより「確実な強い結合状態を維持でき、且つ、取付け取外し時の係合部の損傷を防止できる」といういずれの引例からも予測し得ない効果を奏する。
  したがって、訂正発明は、引例１ないし３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明できたものとはいえず、出願の際独立して特許を受けることができるものである。
　また他に、訂正発明が出願の際独立して特許を受けることができないとする理由もない。
　
（４）むすび
　以上のとおり、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第２項および同条第３項で準用する同法第１２６条第２項ないし第４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについての判断
（１）本件発明
　本件請求項１に係る発明は、前記の「２．訂正の適否についての判断（３）独立要件の判断ａ）訂正後の発明」において述べた訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載されたとおりのものである。
　
（２）申立ての理由の概要
　申立人は、証拠として、甲第１〜３号証（それぞれ当審が通知した取り消し理由通知で引例した引例１〜３に同じ）を提出し、本件発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであるから、取り消すべき旨主張している。
　　
（３）証拠
　異議申立人の提出した甲第１〜３号証に記載された事項は、前記の、「２．訂正の適否についての判断（３）独立特許要件の判断ｂ）引用例」で述べたとおりである。
　
（４）判断
　本件発明は、上記の「２．訂正の適否についての判断（３）独立特許要件の判断ｃ）対比・判断」に示したように、甲第１〜３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとはいえないので、特許法第２９条第２項の規定に違反していない。
　なお、申立人は、構成Ａの位置決め係合部を設けることは、甲第２、３号証に記載されている旨主張しているので、これについてさらに検討する。
　甲第２号証には、位置決め係合部に相当する係止用凸条と凹部とを設けることは記載されているが、分離操作部に関する記載はないので、甲第２号証の係止用凸条と凹部とは、本件発明の係合部のように分離操作部を用いて結合を解除させる必要があるほど強固に機械的結合しているものとも認められず、且つ、分離操作部もないのであるから、構成Ａが記載されているとはいえない。
  甲第３号証には、自由アームに基台を取外し可能にすることは記載されいるが、位置決め係合部、分離操作に関する記載はなにもないので、構成Ａが記載されているとはいえない。
  以上のとおりであるから、申立人の主張は採用しない。
　
４．むすび
　以上のとおりであるから、本件請求項１に係る発明は、甲第１〜３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではないので、本件請求項１に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものではない。
　また、他に本件請求項１に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年５月２５日（２０００．５．２５）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
Ａ．特許請求の範囲の減縮を目的として、特許請求の範囲の請求項１の「Ｘ−Ｙ駆動機構を収容」の記載を、「Ｘ−Ｙ駆動機構の全体を収容」と訂正する。
Ｂ．特許請求の範囲の減縮を目的として、特許請求の範囲の請求項１の「前記ミシン機枠と前記ユニットケースの前記ミシン機枠に対向する端面に位置決め係合部を設け、」の記載と、「前記ユニットケース内に配設の……」の記載との間に、「両係合部を係合させることによってミシン機枠とユニットケースを機械的に結合し、前記ミシン機枠に分離操作部を設け、その操作により前記位置決め係合部の結合を解除させるようにし、」の記載を追加する。
（５４）【発明の名称】
複合ミシンの分離型Ｘ−Ｙ駆動装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　通常縫いを行う通常縫い形成装置であって、駆動軸と該駆動軸の回転に連動する針棒を上下動可能に支持するアーム機枠と、前記針棒に対向して装着された針板の下方で前記駆動軸の回転に同期運動する糸輪捕捉装置及び布送り装置とを収納するベッド機枠とからなるミシン機枠と、刺繍枠を駆動して刺繍縫いを行うための刺繍縫い形成装置であって、前記上下動する針棒と前記駆動軸の回転に同期し、且つ制御データに基づいて刺繍枠を前記ベッド機枠の上面に装着された針板上で平面運動させるキャリジを備えているＸ−Ｙ駆動機構の全体を収容し且つ前記ミシン機枠に対して分離可能なユニットケースとを設け、前記ベッド機枠の下方のミシン機枠には前記ユニットケースをＸ方向に摺動させて載置し、支持する水平状な支持台を形成すると共に、前記ミシン機枠と前記ユニットケースの前記ミシン機枠に対向する端面に位置決め係合部を設け、両係合部を係合させることによってミシン機枠とユニットケースを機械的に結合し、前記ミシン機枠に分離操作部を設け、その操作により前記位置決め係合部の結合を解除させるようにし、前記ユニットケース内に配設のＸ−Ｙ駆動機構用の制御用電動機と前記ミシン機枠内に配設の制御データ記憶部とを接続部にて電気的に接続するようにしたことを特徴とする複合ミシンの分離型Ｘ−Ｙ駆動装置。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は複合ミシンに関するものであり、殊に通常縫い及び刺繍縫いが可能な複合ミシンにおける分離可能なＸ−Ｙ駆動装置に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来の複合ミシンはミシン機枠内に通常縫い形成装置と刺繍縫い形成装置とが配設され、前記両形成装置のうち何れか一方が選択駆動されている時、他方は休止状態にて待機されているので、使用者により選択が一方に偏る場合には他方の形成装置は殆ど無用のものとなる。
　【０００３】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は通常縫い形成装置と刺繍縫い形成装置とを備えた複合ミシンに於いて、前記両形成装置のうち一方が選択駆動されると他方が休止せしめられる択一駆動方式が取られている場合、一般に休止状態にされていることが多い刺繍縫い形成装置の主要構成部をなすＸ−Ｙ駆動機構を分離可能にすることを目的とするものである。
　【０００４】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は、通常縫いを行う通常縫い形成装置であって、駆動軸と該駆動軸の回転に連動する針棒を上下動可能に支持するアーム機枠と、前記針棒に対向して装着された針板の下方で前記駆動軸の回転に同期運動する糸輪捕捉装置及び布送り装置とを収納するベッド機枠とからなるミシン機枠と、刺繍枠を駆動して刺繍縫いを行うための刺繍縫い形成装置であって、前記上下動する針棒と前記駆動軸の回転に同期し、且つ制御データに基づいて刺繍枠を前記ベッド機枠の上面に装着された針板上で平面運動させるキャリジを備えているＸ−Ｙ駆動機構を収容し且つ前記ミシン機枠に対して分離可能なユニットケースとを設け、前記ベッド機枠の下方のミシン機枠には前記ユニットケースをＸ方向に摺動させて載置し、支持する水平状な支持台を形成すると共に、前記ミシン機枠と前記ユニットケースの前記ミシン機枠に対向する端面に位置決め係合部を設け、前記ユニットケース内に配設のＸ−Ｙ駆動機構用の制御用電動機と前記ミシン機枠内に配設の制御データ記憶部とを接続部にて電気的に接続するようにしたことを特徴とする複合ミシンの分離型Ｘ−Ｙ駆動装置により、上記目的を達成することができる。
　【０００５】
　【作用】
　本発明は、通常縫いを行う通常縫い形成装置であって、駆動軸と該駆動軸の回転に連動する針棒を上下動可能に支持するアーム機枠と、前記針棒に対向して装着された針板の下方で前記駆動軸の回転に同期運動する糸輪捕捉装置及び布送り装置とを収納するベッド機枠とからなるミシン機枠と、刺繍枠を駆動して刺繍縫いを行うための刺繍縫い形成装置であって、前記上下動する針棒と前記駆動軸の回転に同期し、且つ制御データに基づいて刺繍枠を前記ベッド機枠の上面に装着された針板上で平面運動させるキャリジを備えているＸ−Ｙ駆動機構を収容し且つ前記ミシン機枠に対して分離可能なユニットケースとを設け、前記ベッド機枠の下方のミシン機枠には前記ユニットケースをＸ方向に摺動させて載置し、支持する水平状な支持台を形成すると共に、前記ミシン機枠と前記ユニットケースの前記ミシン機枠に対向する端面に位置決め係合部を設け、前記ユニットケース内に配設のＸ−Ｙ駆動機構用の制御用電動機と前記ミシン機枠内に配設の制御データ記憶部とを接続部にて電気的に接続するようにしたことを特徴とするものであるから、選択操作部にて刺繍縫いを選択している時以外はＸ−Ｙ駆動機構を収容するユニットケースをミシン機枠から分離させておくことが可能であり、従ってこれにより通常縫いの使用中はミシンを小型化することができるから取扱いが容易となり、特にポータブルタイプにおいては運搬に便利なるものである。
　【０００６】
　【実施例】
　本発明の一実施例の構成を図面により以下に説明する。
　ミシン機枠１はアーム機枠２とベッド機枠３とで構成されている。
　アーム機枠２には電動機４によりベルト５を介して回転される駆動軸６が支持され、該駆動軸の一端部に固着の天秤クランク７の回転に連動して上下動する針棒８が装着されている。
　該針棒は揺動自在に枢着され且つ制御データによって駆動する振幅制御用ステッピングモータ１０に連結する針棒支持体９に支持され、下端に針を固着している。
　【０００７】
　前記ベッド機枠３は筒状をなし、内部には下糸を保持し且つ前記針に挿通された下糸を捕捉する糸輪捕捉装置及び送り歯による布送り装置（何れも図示せず）が装着されており、該両装置は前記駆動軸６に懸装のベルト１１を介して回転される下軸１２によって前記針棒８の運動に同期して運動せしめられる。
　【０００８】
　ミシン機枠１には前記ベッド機枠３の下方に該ベッド機枠の底部との間に適宜の間隔を置いて水平状に突出する支持台１３が設けられており、該支持台上には上面１４の一部が切り欠かれてＬ字状に形成されているユニットケース１５が上面１４を前記筒型ベッド機枠３の上面と略同一高さで且つＬ字状部の側面を前側面３Ｆに密着するごとくにＸ方向に摺動させて載置せしめられ、前記ユニットケース１５の機枠１に対向する側面に設けた係合部であるピン軸１６、１６を機枠１の穴部１７、１７に嵌着してユニットケース１５を機枠１に機械的に結合せしめている。
　【０００９】
　前記ユニットケース１５内には前縁部及び後縁部に沿って平行な２本のＸ駆動軸１８、１９が配設されている。
　該両Ｘ駆動軸は夫々一対の軸受け部２０、２０及び２１、２１により回転可能に支持されており、外周にはリード溝２２、２２が形成されている。
　前縁部側のＸ駆動軸１８は一端に歯車２３が固着されており、該歯車はＸ軸制御用ステッピングモータ２４の軸歯車２５と噛合し、他端にプーリ２６が固着されており、該プーリは後縁部側のＸ駆動軸１９の他端に固着のプーリ２７との問に懸装するベルト２８を介して連結している。
　【００１０】
　前記両Ｘ駆動軸１８、１９間にはキャリジガイド板２９が懸架されており、該キャリジガイド板の両端部のキャリジガイド３０、３０は前記Ｘ駆動軸１８、１９に夫々軸方向の摺動が可能なごとくに嵌装し、キャリジガイドに設けたガイドピン３１、３１を前記リード溝２２、２２に係合している。
　キャリジガイド板２９の一端のキャリジガイド３０付近には被検出腕２９Ａが突設している。
　該被検出腕を検出するＸ方向センサー２９Ｂは前記前縁部側の右側軸受け部２０付近の適宜の位置に設けられている。
　【００１１】
　キャリジ３２は前記キャリジガイド板２９の上面に装着され、キャリジの左右に設けたローラ３３、３３でキャリジガイド板の側面を挟持する如く構成してキャリジ３２がキャリジガイド板上をＹ方向に移動できるようにし、一端部に上方に折り曲げて形成の刺繍枠取付部３４を前記ユニットケース１５から外部に臨む如く設けている。
　【００１２】
　前記後縁部側の軸受け部２１、２１には前記Ｘ駆動軸１９に平行にＹ駆動軸３５が回転可能に支持されており、該Ｙ駆動軸には一端に歯車３６が固着され、該歯車にＹ軸制御用ステッピングモータ３７の軸歯車３８が噛合し、Ｙ駆動軸の両軸受け部２１、２１の隣接位置に夫々プーリ３９、３９が固着され、該両プーリには前記前縁部側の両軸受け部２０、２０に設けたプーリ４０、４０との間でベルト４１、４１が懸装されている。
　【００１３】
　前記前縁部側の両軸受け部２０、２０と相対する前記後縁部側の両軸受け部２１、２１との間にはＹガイド軸４２、４２が前記Ｘ駆動軸１８、１９に略直角となるように設けられており、両Ｙガイド軸４２、４２にはＹガイド板４３の両端部に設けたＹガイド体４４、４４が嵌装せしめられていて、Ｙガイド板４３をＹ方向に移動可能に支持している。
　【００１４】
　前記ガイド板４３は前記キャリジガイド板２９上に載置されると共にキャリジ３２に装着されたガイドローラ４５により側面をＸ方向の移動が可能な如く案内され且つ支持されており、そして両端部が前記Ｙ駆動軸３５のプーリ３９、３９と対設のプーリ４０、４０に懸装のベルト４１、４１に固着されている。
　Ｙガイド板４３の左端にはＹ方向の被検出腕４３Ａが突設している。
　該被検出腕を検出するＹ方向センサー４３Ｂは前記前縁部側の左側軸受け部２０付近の適宜の位置に設けられている。
　【００１５】
　前記ユニットケース１５内では前記Ｘ軸制御用ステッピングモータ２４及び前記Ｙ軸制御用ステッピングモータ３７の各々に対する制御データの伝達コードと前記Ｘ方向センサー２９Ｂ及び前記Ｙ方向センサー４３Ｂの各々の信号伝達コードはコネクタ４６に集結されている。
　【００１６】
　前記ミシン機枠１の操作者が操作し易い前面部には縫い模様の選択キーや通常縫い及び刺繍縫いの選択操作部４７のキー等種々のキーが配設されたキーボード４８と、操作者に情報の提供や支持を与えるための表示部４９とが設けられ、ベッド機枠１より下方に位置する前記ユニットケース１５との結合面にはケーシング側の前記ピン軸１６、１６が装着される結合穴１７、１７が設けられている。
　【００１７】
　前記ミシン機枠１の適宜の個所には前記ユニットケース１５との結合を解く分離操作部５０が設けられ、更に他の個所に前記ユニットケース１５内に設けたＸ及びＹ軸制御用ステッピングモータ２４、３７とミシン機枠１内に設けたステッピングモータ制御回路５１とを接続すると共にユニットケース１５内のＸ及びＹ方向センサー２９Ｂ及び４３Ｂとミシン機枠１内のＣ、Ｐ、Ｕ（中央演算装置）５１とを接続するコネクタ５２が設けられている。
　【００１８】
　本発明は以上の如き構成であるから、前記選択操作部４７により通常縫いが選択され、且つミシンが運転されると、別途前記キーボード４８上で選択されたものが前記ミシン機枠１内のＣ、Ｐ、Ｕ５１内の記憶部から読み出される制御データにより前記通常縫い形成装置が駆動されて、所望の模様縫いを得ることができる。
　また前記選択操作部４７により刺繍縫いが選択され、且つミシンが運転されると、前記Ｃ、Ｐ、Ｕ５１内から読み出される刺繍縫い制御データにより前記ユニットケース１５内のＸ−Ｙ駆動機構を含む前記刺繍縫い形成装置が駆動されて、前記キャリジ３４に固着された刺繍枠を介して該刺繍枠に張られた布に所望の刺繍縫いを得ることができる。
　【００１９】
　又、本発明は縫いの選択が通常縫いに偏り、刺繍縫いを利用しない状態が継続されるときは、前記刺繍縫い形成装置のＸ−Ｙ駆動機構を収容する前記ユニットケース１５を前記ミシン機枠１から分離させることができる。
　ユニットケースを分離させる時は前記ミシン機枠１のコネクタ５２からユニットケース１５のコネクタ４６を分離し、次に前記分離操作部５０を操作してユニットケース１５側のピン軸１６をミシン機枠１側の穴部１７から抜き出して分離させる。
　【００２０】
　本発明は分離したユニットケースを再びミシン機枠に装着した場合、刺繍縫いを選択操作するとＸ軸制御用ステッピングモータ２４及びＹ軸制御用ステッピングモータ３７の両モータは自動的に初期位置に復帰せしめられるようになっているので、キャリジすなわち刺繍枠は常に初期位置からスタートする様になっている。
　従ってＸ−Ｙ駆動機構は刺繍枠を常に正確に移動することが出来る。
　【００２１】
　【効果】
　本発明は以上の如き構成及び作用をなすものであるから、通常縫い及び刺繍縫いの何れをも選択的に実施することが可能であると共に、刺繍縫い形成装置のＸ−Ｙ駆動機構をミシン機枠から分離可能にしたため、通常縫いの選択が長時間に及ぶ際には前記Ｘ−Ｙ駆動機構のユニットケースを外しておくことによりミシンがコンパクトになるので操作上扱い易いものとなり、殊にポータブルタイプでの運搬に便ならしむるものがあり、実用上効果大なるものである。
　更にミシン機枠には前記ユニットケースをＸ方向に摺動させて載置し支持する水平状な支持台を形成しているので装着に対してユニットケースを確実に案内し、載置して支持することができる。
【図面の簡単な説明】
　図面は本発明の一実施例を示すものであり、図１は本発明装置を備えたミシンの外観図、図２は本発明装置を備えたミシンの一部の分離状態を示す外観図、図３は本発明装置を備えたミシンの内部構造を示す斜面図、図４は本発明のユニットケース内の構造を示す斜面図、図５は本発明のブロック図である。
１はミシン機枠
２はアーム機枠３はベッド機枠
６は駆動軸
８は針棒
１３は支持台
１５はユニットケース
１６は係合部
２４はＸ軸制御用電動機
３７はＹ軸制御用電動機