(57)【要約】      （修正有）【課題】空気を全面的かつまんべんなく通過させて濾過及び全面的な殺菌を行うことができ、正圧力で滅菌装置を通過させることを考慮し、且つ乱流の形成と拡散によって気体に高確率で滅菌処理を受けさせることができる、室内空気処理機の流路配置を提供する。【解決手段】室内空気処理機の流路配置は、特に室内空気清浄処理機の気流循環駆動流路の構造配置に関し、全体が直立状の機体を利用し、縦方向に空気の流路が形成され、浄化後の気体が上方排出端から排出されるものであり、主に機体底部に設置された径流式ブロワーが圧力空気を発生し、その出口を斜め方向に形成することで高速気流を拡散室に送り込み、渦または乱流を形成させ、且つ減速し圧力を拡大して気流が高密度のイオン場滅菌装置により殺菌される確率を向上し、浄化処理後の空気を排出端から排出し、通過する気流にまんべんなく滅菌を行うことができる。【選択図】図３
0003142204.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
室内空気処理機の流路配置であって、機体、ブロワー、拡散部材、イオン場発生器、電気制御ユニットを含み、前記機体は内部に上下に貫通したチャンバが形成され、下方に空気吸気端が設けられ、上方に排出端が設けられ、前記ブロワーはチャンバ底部に設置され、入口が前記機体の吸気端に相通され、出口が前記チャンバ中心に対して斜め方向に設けられ、前記拡散部材は底部に接続口が設けられ、前記ブロワーの出口に接続され、上端に上部接続口が形成され、外囲が前記チャンバの関連位置に結合され、前記イオン場発生器は前記拡散部材の上部接続口に取り付けられ、排流側が前記機体の排出端に相対し、前記電気制御ユニットにより関連電機装置を操作することを特徴とする、室内空気処理機の流路配置。       
【請求項２】
前記イオン場発生器が中間部に線状に排列された放電部材を備え、少なくとも片側に陰極板が設置され、前記陰極板に通孔が設けられ、上端の排流側に濾過層が設けられたことを特徴とする、請求項１に記載の室内空気処理機の流路配置。
【請求項３】
前記排出端内部の前記イオン場発生器の排流側に相対して形成された空間に殺菌光発生器が設置されたことを特徴とする、請求項１に記載の室内空気処理機の流路配置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
室内空気処理機の流路配置に関し、特に、室内空気清浄処理機の空気循環流路の構造配置において、ブロワー出口を斜め方向に配置することで乱流と拡散を形成し、滅菌装置の中の空気に高確率で滅菌処理を受けさせる、室内空気処理機の流路配置に関する。
【背景技術】
【０００２】
室内空気処理機は、早期には簡単なフィルタによる濾過であったが、後に高圧電極でオゾンを発生して滅菌を行うものや、イオン場で通過する細菌を消滅させる等の装置が採用されるようになっている。その濾過または滅菌の前提として、前記気流を駆動し、強制的に外部空気に清浄設備を通過させる必要があるが、従来の薄い扁平状の空気濾過器のような軸流式の設計は、軸流式ファンを利用して外部空気に強制的にフィルタを通過させており、ファンが直接フィルタの面に対面するため、風圧抵抗を生じて雑音が発生し、または軸流式ファンが負圧を形成し、気流を先に濾過層板に通過させてからファンで送出するため効率が悪いという問題がある。
【０００３】
上述の問題のほか、気流と電子式滅菌ユニットの接触確率の問題もあり、通過する気流が一回だけ滅菌ユニットのイオンが励起するアーク線を通過する場合、大部分の気流がアーク線に接触することができず、滅菌を受ける確率が低いという問題もある。 
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の目的は、空気を全面的かつまんべんなく通過させて濾過及び全面的な殺菌を行うことができ、正圧力で滅菌装置を通過させることを考慮し、且つ乱流の形成と拡散によって気体に高確率で滅菌処理を受けさせることができる、室内空気処理機の流路配置を提供することにある。
【０００５】
本考案の別の目的は、前記気流の循環駆動が径流式ブロワーにより行われ、その出口が斜め方向に上の拡散室の中央に向かい、その流線をその中心に沿って拡散させた、室内空気処理機の流路配置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の室内空気処理機の流路配置は、機体、ブロワー、拡散部材、イオン場発生器、電気制御ユニットを含み、前記機体は内部に上下に貫通したチャンバが形成され、下方に空気吸気端が設けられ、上方に排出端が設けられ、前記ブロワーはチャンバ底部に設置され、入口が前記機体の吸気端に相通され、出口が前記チャンバ中心に対して斜め方向に設けられ、前記拡散部材は底部に接続口が設けられ、前記ブロワーの出口に接続され、上端に上部接続口が形成され、外囲が前記チャンバの関連位置に結合され、前記イオン場発生器は前記拡散部材の上部接続口に取り付けられ、排流側が前記機体の排出端に相対し、前記電気制御ユニットにより関連電機装置を操作することを特徴とする。      
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案の詳細な内容については、まず図１に示すように、本考案の空気循環処理機１０は主に直立状の機体１の側面に移動用のハンドル１４が設けられ、上方に蓋体１２１が設置され、連結部１２３により機体１に連結され、蓋体１２１上方に防塵ネット１２２が設けられ、気流を送出させる部位を形成し、蓋体１２１は排出端１２の一部部材を成し、機体１下方に底盤１５が設置され、底盤１５との間の間隔に吸気端１１が形成され、全体が電気制御ユニット１３により操作制御される。
【０００８】
図２に示すように、直立状の機体１内部には垂直に縦方向に貫通したチャンバ１００が形成され、底部に径流式ブロワー２が設置され、ブロワー２の気流入口２２が空気吸気端１１に相通され、ブロワー２の出口２１の噴流角度は斜め方向にチャンバ１００の中心線に対して位置し、偏斜角度で進入するが、原則上出口２１は中心線に接近した位置に配置されるものとする。
【０００９】
ブロワー２により駆動される気流はまず拡散部材３を経由して圧力が拡大され、イオン場発生器４を通り殺菌を行った後、排出端１２から排出される。この気流流路にさらに一般的な粉塵等のフィルタを設置してもよいが、これらは一般的なフィルタの応用であるためここでは説明を省略する。
【００１０】
気流の流動方式は図３に示すように、径流式ブロワー２の入口２２が吸気端１１に通じており、空気Aに負圧が形成されて吸入作用が発生し、且つ出口２１から射散される。空気流線A０は分布した気流線A１、A２、A３、A４……を有し、出口２１が斜め方向に配置されていることにより、これら気流線A１、A２、A３、A４がまんべんなく分布されて拡散部材３内部の拡散室３０を満たすことができる。
【００１１】
拡散部材３底部は接続口３１によりブロワー２の出口２１に接続され、出口２１が形成する気流線A０は正圧力であり、且つ拡散室３０の作用によってその圧力を分散増圧し、濾過層４００の終端の抵抗が流速を相対的に緩和するため、拡散室３０により増圧された圧力空気はイオン場発生器４の方向に安定して流れる力を有し、イオン場発生器４の電撃滅菌操作を経た後、空気はまず濾過層４００を経由して再濾過され、その後排出端１２から排出される。
【００１２】
流速の緩和は、滅菌を受ける時間を増長することができ、且つ斜め方向に進入する気流が、拡散室３０の内壁面の境界と濾過層４００の抵抗作用で乱れて多方向の乱流を発生するため、空気に含まれる菌体や菌叢が乱流によって拡散室３０内で往復循環して動き、イオン場のアーク線と接触する機会が増加され、殺菌の確率を向上することができる。
【００１３】
本考案はさらに、前記イオン場発生器４の構造において、上方陰極板４２で濾過層４００の上方を覆うことができ、これにより発生したイオンの放電経路が放電部材４１と上方陰極板４２の間に介在し、且つ濾過層４００を通過する。こうして通過するコロナ経路で濾過層４００内の表面に付着した菌体が効果的に電撃され、滅菌効果が得られる。
【００１４】
図３に示すように、ブロワー２の出口２１では高速の圧力空気が形成され、拡散部材３の拡散作用により拡散室３０で増圧が形成され、より高い圧力空気となり、拡散部材３は上部接続口３１０によりイオン場発生器４と密閉状態で結合され、圧力空気が外部に漏れ出るのを防ぎ、拡散部材３の接続口３１とブロワー２の接続方式は主にブロワー２の出口２１の圧力空気を拡散させるために前記接続口３１を逆錐形に形成する方式で抵抗を減少することができる。
【００１５】
上述のイオン場発生器４は、基本的に正負電極の間において電子遊離でコロナまたはアーク線を発生し、発生した電子により菌体の細胞構造を破壊するか、或いは焼いて滅菌することができる。
【００１６】
イオン場発生器４の動作方式は、放電部材４１を利用して高圧の正電極電荷を形成し、その両側に陰極板４２、４３が配置され、陰極板４２、４３にはそれぞれ空気を流動させるための通孔４４が設けられる。電気制御ユニット１３の操作を経て放電部材４１が高圧電荷を発生し、前記高圧電荷と陰極板４２、４３の間に導通された電場が形成され、イオン場４０を形成し、前記イオン場４０は通過する細菌を含んだ空気に穿通し、細胞の電子構造を破壊して滅菌することができる。
【００１７】
気流経路とイオン場発生器４の関係は直線の通過であるが、イオン場発生器４の上方の排出端に濾過層４００が設けられ、前記濾過層４００が気流に対して抵抗を形成し、気流の圧力が前記抵抗値に勝ると気流が同じように直線で通過し、気流中の菌体が一回でイオン場発生器４を通過するが、前記イオン場は総称的な命名であり、実際そのイオンの遊動はわずか少数であって、イオンの移動線（例：アーク線）を一回で通過してしまう気流に含まれる菌体がアークに接触する確率はわずかであり、多くの菌体が高い確率で電撃を受けずに通過してしまう。
【００１８】
このため、本考案に設けたブロワー２の出口２１は、斜め方向に気流が拡散室３０及び相通されたイオン場に進入するよう構成され、終端では濾過層４００が抵抗を発生するため、斜め方向の作用で進入する気流線に乱流を形成させ、且つ放電部材４１が発生するイオン場４０の区間で渦状の循環を行わせて気流に含まれる菌体に何度もイオン場４０を往復させて滅菌の機会を増加することができる。
【００１９】
ブロワー２に進入した空気は多段的な濾過方式を経ることができ、簡単に機体１の吸気端１１に粉塵フィルタ板１６を設け、通過する空気の粉塵を阻隔してからブロワー２に進入させてもよく、これら濾過方式は一般的技術であるためここでは説明を省略する。
【００２０】
イオン場発生器４の下端は直接拡散室３０に通じさせ、拡散室３０の容積を増加し、入ってくる気流により大きな蓄積空間を与え、且つ乱流線の分布を増加して、風切騒音を減少することができる。
【００２１】
ブロワー２とイオン場発生器４の間の電気操作は電気制御ユニット１３により操作する。放電部材４１は高圧正極電荷を持つ部材とすることができ、基本的には電圧を導通可能な線材４１０とし、前記線材４１０は複数本を平行に分布させ一枚または二枚の気流を通す陰極板４２、４３に対面させると、高密度のイオン場４０を発生させることができる。
【００２２】
機体１内部の各装置は空気Aを吸気端１１から進入させた後、チャンバ１００で貫通する流動の動作を形成させ、まず拡散部材３の拡散を経て圧力を増加し、相対して流動速度を減少した後、イオン場発生器４をまんべんなく通過させ、全面的にイオン場４０の電撃を受けさせて効果的な滅菌を達すると共に、斜め方向に進入する気流が乱流を形成し、進入した菌体或いは有機物により高い確率でイオン場４０を通過させ、滅菌確率を向上することができ、浄化後の空気は濾過層４００を通過してから排出端１２より排出される。
【００２３】
ブロワー２の出口２１を斜め方向の配置とすることで、高圧気流をまんべんなく拡散部材３内部に分布させ、拡散室３０の増圧作用により各気流線A１、A２、A３、A４……をまんべんなくイオン場発生器４に対面させて通過させることができ、これにより均一な流れと全面的滅菌が達せられると共に、乱流旋廻作用で滅菌確率が向上される。
【００２４】
図４に示すように、拡散部材３内部の拡散室３０においてブロワー２の出口２１の空気圧力が射出される部位に相対し導流装置５を配置することができ、前記導流装置５は一枚以上の導流板５１から構成され、軸部５１０で拡散部材３の部位に結合され、且つその方向を調整可能に設けられ、進入する空気Aにブロワー２の作用で形成される気流線A１、A２、A３が、導流板５１のガイド作用を経てその反射原理に基づき拡散室３０内部で分散され、圧力空気をまんべんなくイオン場発生器４に対面させてまんべんなく流動させ、相対して均一に全面的な滅菌を受けさせることができ、或いは導流板５１の角度を調整し、乱流線の分布を増加することができる。
【００２５】
拡散部材３の拡散を経た後の流速は緩和されるため、排出端１２の部位に殺菌光発生器６を設置してもよく、前記殺菌光発生器６は発光ユニット６１が排出端１２の内部を照射し、その接触時間は長くはないものの、空気が循環的反復動作を経て同様に滅菌の効果を達することができ、或いは機械停止時に電気制御ユニット１３の操作で起動し、停止時にチャンバ１００内部で静態的な滅菌操作を行わせることもできる。
【００２６】
殺菌光発生器６は発光ユニット６１を利用して滅菌光波を発生するものであり、前記滅菌光波は紫外線或いは光触媒方式で、転換部材を経て滅菌イオンを発生するものなどとすることができる。
【００２７】
図５に示すように、外部空気Aは径流式ブロワー２の駆動により、拡散部材３へと送られ、拡散部材３の拡散作用で全面的にイオン場発生器４を通過し、その後排出端１２から浄化された空気が排出されるが、排出端１２内部のイオン場発生器４の出口方向に分流装置７を設置してもよく、前記分流装置７は分流板７１を回転軸７０で蓋体１２１に結合させて成り、蓋体１２１に前側開口部１２４及び後ろ側開口部１２５を形成し、分流板７１の調整により前後の開口部１２４、１２５の流量Q１、Q２に対し不等量の調整を行い、室内の循環方向の調整を提供することができる。
【００２８】
拡散室３０内部にはイオン場発生器４が良好な導電媒体を得られるようにするため、水霧発生装置８を設置して水霧８０を発生させてもよく、前記水霧８０は同様にブロワー２の圧力でイオン場発生器４の方向に送られ、より良い気態導体を形成し、イオン場発生器４により良好な導体を提供して高密度の電場を発生させることができ、この応用方式のほか、もう一つは水霧発生装置８を利用して加湿の作用を形成してもよく、同様に水霧８０内部に含まれる細菌もイオン場発生器４の滅菌を受けてから排出端１２から放出され、特に乾燥した地域で加湿のニーズを満たすことができ、そのうち、前記水霧は独立して分かれた微粒子とし、その密度は水滴とならない量に制御して内部に水が溜まりイオンの動作に影響しないようにする必要がある。
【００２９】
ブロワー２またはイオン場発生器４、分流装置７、水霧発生装置８等はすべて電気制御ユニット１３の操作を受け、異なる動作タイミングまたは同期させた操作に制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本考案の処理機の立体外観図である。
【図２】本考案のチャンバ内部の装置の配置方式を示す断面図である。
【図３】本考案のブロワーが駆動する気流の状態及びイオン発生器の動作を示す断面図である。
【図４】拡散部材に導流装置を設けたときの動作を示す断面図である。
【図５】拡散部材に水霧発生装置を設け、排出端に分流装置を設けた状態の断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１        機体
１０      処理機
１００    チャンバ
１１      吸気端
１２      排出端
１２１    蓋体           
１２２    防塵ネット
１２３    連結部
１２４    前側開口部
１２５    後ろ側開口部
１３      電気制御ユニット
１４      ハンドル            
１５      底盤
１６      粉塵フィルタ板
２        ブロワー           
２１      出口
２２      入口 
３        拡散部材        
３０      拡散室
３１      接続口
３１０    上部接続口        
４        イオン場発生器
４０      イオン場
４００    濾過層
４１      放電部材
４１０    線材
４２、４３    陰極板     
４４      通孔
５        導流装置
５１      導流板        
５１０    軸部
６        殺菌光発生器
６１      発光ユニット       
７        分流装置
７０      回転軸
７１      分流板        
８        水霧発生装置
８０      水霧 
A        空気           
A０      空気流線
A１、A２、A３、A４    気流線       
Q１、Q２    流量
【図１】
0003142204.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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