(57)【要約】      （修正有）【課題】箱状ケース内に収納配置しかつラベルを貼着した台紙を装備したラベル送出機によりラベルを貼付ける各種缶類ラベル貼付け装置を提供する。【解決手段】各種缶類ラベル貼付け装置Ｂは基板６と、基板６上に載置かつ固定された例えば矩形体でなる箱状ケース７と、箱状ケース７に隣接し、前方に配置されかつ各種缶類８を載置する台座９と、箱状ケース７の内部に収納・配置されたラベル送出機１０とで構成される。上部蓋部材１６をヒンジ部材１６ａ、１６ａを支点として箱状ケース７の上方を開放しラベル送出機を略９０度回転する。ラベル送出機１０の底板部１０Ｃが上向きとなり、開閉レバーを操作することにより、底板部１０Ｃを開放する。ラベル１０ｃを貼着して巻き状に形成された台紙１０ｂはラベルホルダーに装填する。【選択図】図１
0003140944.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基板と、該基板上に載置された箱状ケースと、該箱状ケースに隣接して配置された各種缶類を載置する台座と、該箱状ケース内に収納配置しかつラベルを貼着した台紙を装備したラベル送出機と、該箱状ケースの上方にヒンジ部材で開放・閉止自在に蓋設された上部ケース体でなる蓋部材とで構成された装置に於いて、前記ラベル送出機は前記箱状ケース内に回転軸支部材により略９０度回転可能に枢着され、該箱状ケースの前方壁（押し当て部材）にラベル取出窓を設け、前記ラベル送出機の前方のローラから送出された前記ラベルを該ラベル取出窓で取前記台座に載置した各種缶類の側面に該ラベルを貼付けることを特徴とする各種缶類ラベル貼付け装置。
【請求項２】
缶の高さ位置調整機構及び圧縮空気の送り出しを制御する缶載置検出メカニカルバルブを有した載置検出台が前記台座に隣接して前記基板上に備えたことを特徴とする請求項１記載の各種缶類ラベル貼付け装置。
【請求項３】
前記箱状ケース内であって、ラベル取出し窓の近傍に押圧スプリング手段を備えたことを特徴とする請求項１記載の各種缶類ラベル貼付け装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、箱状ケース内に収納配置しかつラベルを貼着した台紙を装備したラベル送出機によりラベルを貼付ける各種缶類ラベル貼付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種、従来の技術に於けるラベル貼付け具の一例としては、図７に示す実開平７−１９１１５号公開実用新案公報に開示された技術がある。
これについて説明すれば、多数のラベル１ａを一定間隔で貼着すると共に送り用の係止孔を穿設してなるラベル付剥離テープ１を収容したテープカセット２と、該テープカセット２を着脱自在に装着するためのカセットホルダ３とからなるもので、上記テープカセット２が、ノズル部２ａ先端の導出口２ｂから剥離テープ１を導出して急激に折り返すことによりラベル１ａが剥離されるようになっていて、カセットホルダ３に設けた引き金４を引くと、該引き金４と一体の係止爪５が折り返された剥離テープ１の係止孔に係止して該剥離テープ１を所定長さだけ矢印Ａ方向に送ることにより、導出口２ｂから剥離テープ１が繰り出されるようになっている。
【特許文献１】実開平７−１９１１５号公開実用新案公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の技術に於ける前述したラベル貼付け具によれば所定の製品にラベルを貼り付けようとする者がカセットホルダ３を把持し、このカセットホルダ３の導出口２ｂからラベル１ａを取出し、製品の側面に貼付ける構成であり、ラベル１ａの貼付け状態が安定しないと共にラベル貼付け作業効率が悪いという問題点があった。また、該製品の側面が汚れているときラベル１ａの貼付けが不可能になるという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案に係る各種缶類ラベル貼付け装置は叙上の問題点を解決すべく考案したものであり、次の構成、手段から成立する。
【０００５】
請求項１記載の考案によれば、基板と、該基板上に載置された箱状ケースと、該箱状ケースに隣接して配置された各種缶類を載置する台座と、該箱状ケース内に収納配置しかつラベルを貼着した台紙を装備したラベル送出機と、該箱状ケースの上方にヒンジ部材で開放・閉止自在に蓋設された上部ケース体でなる蓋部材とで構成された装置に於いて、前記ラベル送出機は前記箱状ケース内に回転軸支部材により略９０度回転可能に枢着され、該箱状ケースの前方壁（押し当て部材）にラベル取出窓を設け、前記ラベル送出機の前方のローラから送出された前記ラベルを該ラベル取出窓で取前記台座に載置した各種缶類の側面に該ラベルを貼付けることを特徴とする。
【０００６】
請求項２記載の考案によれば、請求項１記載の各種缶類ラベル貼付け装置の特徴に加えて、
缶の高さ位置調整機構及び圧縮空気の送り出しを制御する缶載置検出メカニカルバルブを有した載置検出台が前記台座に隣接して前記基板上に備えたことを特徴とする。
【０００７】
請求項３記載の考案によれば、請求項１記載の各種缶類ラベル貼付け装置の特徴に加えて、
前記箱状ケース内であって、ラベル取出し窓の近傍に押圧スプリング手段を備えたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案に係る各種缶類ラベル貼付け装置は、上述した構成を有するので次の効果がある。
【０００９】
すなわち、請求項１記載の考案によれば、基板と、該基板上に載置された箱状ケースと、該箱状ケースに隣接して配置された各種缶類を載置する台座と、該箱状ケース内に収納配置しかつラベルを貼着した台紙を装備したラベル送出機と、該箱状ケースの上方にヒンジ部材で開放・閉止自在に蓋設された上部ケース体でなる蓋部材とで構成された装置に於いて、前記ラベル送出機は前記箱状ケース内に回転軸支部材により略９０度回転可能に枢着され、該箱状ケースの前方壁（押し当て部材）にラベル取出窓を設け、前記ラベル送出機の前方のローラから送出された前記ラベルを該ラベル取出窓で取前記台座に載置した各種缶類の側面に該ラベルを貼付けることを特徴とする各種缶類ラベル貼付け装置を提供する。
このような構成としたので、ラベル送出機をラベル貼付け位置から略９０回転させた位置への移動により、ラベルを貼り付けた台紙ロールをラベル送出機内に装填する操作が極めて向上することができ、ラベル送出機を各種缶類ラベル貼付け装置から容易に外せるようにし、ラベル送出機全体のユニット交換を可能とし、又故障時のサービス性の向上を図ることができ、ラベル送出し後、次のラベル送出しタイミングまで任意の時間の遅れを設け、複数枚貼りの防止を図ることができ、ラベル送出機近傍に前方壁（押し当て部材）を設け、貼付操作時のガイド機能及びラベル送出機の破損防止や汚れ防止等を図ることができるという効果がある。また、本考案は各種缶類以外の果物や野菜等の商品のラベルを貼着する場合にも適用でき、広範囲に利用できる。
【００１０】
また、請求項２記載の考案によれば、缶の高さ位置調整機構及び圧縮空気の送り出しを制御する缶載置検出メカニカルバルブを有した載置検出台が前記台座に隣接して前記基板上に備えたことを特徴とする請求項１記載の各種缶類ラベル貼付け装置を提供する。
このような構成としたので、請求項１記載の考案の効果に加えて、ラベル貼付け前の工程に於いて、各種缶類のラベル貼付け面の清掃機構を設け各種缶類の貼付け面を清掃し、ラベル貼付け強度の安定化を図ることができるという効果がある。
【００１１】
また、請求項３記載の考案によれば、前記箱状ケース内であって、ラベル取出し窓の近傍に押圧スプリング手段を備えたことを特徴とする請求項１記載の各種缶類ラベル貼付け装置を提供する。
このような構成としたので、請求項１記載の考案の効果に加えてラベル送出機の近傍に押圧スプリング手段を設けて、ラベル貼付け時にラベルに接着圧力を印加するので、各種缶類のラベル貼付け強度の安定化を図ることができるという効果がある。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本考案に係る各種缶類ラベル貼付け装置の実施の形態について添付図面に基づき詳細に説明する。
【００１３】
図１は、本考案に係る各種缶類ラベル貼付け装置の実施の形態の一例を示す斜視図である。図２は当該各種缶類ラベル貼付け装置の内部構造を明示した要部拡大斜視図である。
図３は図２に於いて上部蓋部材を開放した状態を示す要部拡大斜視図である。
図４は図３の矢視Ｃ−Ｃ線方向から見た当該各種缶類ラベル貼付け装置の背面図である。
図５は本考案に係る各種缶類ラベル貼付け装置に備えたラベル送出機の一例を示す斜視図である。
図６は当該ラベル送出機の内部構成の一例であって、台紙に貼着された多数個のラベルを示す斜視図である。
【００１４】
本考案に係る各種缶類ラベル貼付け装置Ｂは大概すれば基板６と、該基板６上に載置かつ固定された例えば矩形体でなる箱状ケース７と、該箱状ケース７に隣接し、例えば前方に配置されかつ各種缶類８を載置する台座９と、前記箱状ケース７の内部に収納・配置されたラベル送出機１０とで構成される。
【００１５】
また、本考案に係る各種缶類ラベル貼付け装置Ｂに於いて必須構成ではないが該各種缶類８の側面部位を清浄する機構を設ける。かかる場合、図１に示すように空気圧縮機（コンプレッサー）１１を備えこの空気圧縮機１１から圧縮された空気が配管１１ａを経由して右側壁７Ｃに備えた空気圧調整器１２で空気圧を調整された後、配管１１ｂ及び缶載置検出メカニカルバルブ１４を通じて空気排出口１３から各種缶類８の側面に向って放出し、該各種缶類８の側面を清浄する。上述した各種缶類８は金属等、紙製やその他樹脂で成形されたボトルを含む酒類、各種飲料液、用土、粉体、薬剤等を収容するあらゆる缶を含むものである。図中１４は缶載置検出メカニカルバルブであり各種缶類８を載置検出台１５に載置したときバルブ弁が開放され圧縮空気が空気排出口１３を通して、排出される。
【００１６】
また、前記箱状ケース７は押し当て部材としての前方壁７Ａ、後方壁７Ｂ、右側壁７Ｃ、及び左側壁７Ｄを有し、それぞれ金属又は樹脂、木材等で製作され、それらは板状部材で構成されている。該箱状ケース７の上方には上部蓋部材１６が例えば二つのヒンジ部材１６ａ、１６ａによって開放・閉止自在に蓋設されている。このヒンジ部材１６ａ、１６ａは一方を前方壁７Ａに、他方を上部蓋部材１６に固定している。１６ｂは該上部蓋部材１６を開放・閉止する際に把持するハンドルである。
尚、前記上部蓋部材１６及び前方壁７Ａは透明性材料又は半透明性材料で構成してもよい。そして、前方壁７Ａにはラベル取出窓７ａを備えている。また、上述した上部蓋部材１６を前方壁７Ａを有した上部ケースとして構成してもよい。
【００１７】
次にラベル送出機１０について詳細に説明する。
当該ラベル送出機１０は図５に示すように、大概すれば、本体部１０Ａ、グリップ部１０Ｂ及び底板部１０Ｃから構成されている。そして、この本体部１０Ａ内には図６に示すように前方にローラ１０ａを備え、台紙１０ｂ上に貼着けているラベル１０ｃを押付け該ラベル１０ｃを台紙１０ｂから剥離し、各種缶類８の側面に貼着する。１０ｄは本体部１０Ａの側面に取付けられた開閉レバーであって、これを回動操作することにより底板部１０Ｃを図６に示すように本体部１０Ａから開放する。１０ｅはラベルホルダーであり、台紙１０ｂ上に一連に貼付けられた多数個のラベル１０ｃを巻回・装備しかつ保持する。１０ｆ、１０ｆは該ラベルホルダー１０ｅの両端に固定されたガイド片である。前記グリップ部１０Ｂはリヤステー１０ｇ、フロントステー１０ｈを備え、このフロントステー１０ｈにボリューム摘み１０ｉを設けている。このボリューム摘み１０ｉで前述した台紙１０ｂ、すなわちラベル１０ｃの繰出し量を制御する。１０ｎは電源スイッチでありこれをオンすることにより本体部１０Ａの各部品を動作させる。
【００１８】
前記ローラ１０ａの反対側には図５に示すように送りローラ１０ｊ及び押しローラ１０ｋ
を本体部１０Ａ内に回転自在かつ相互に接合して装着されている。この送りローラ１０ｊにより上記ラベル１０ｃを台紙１０ｂから剥離させるために該台紙１０ｂを牽引する。押しローラ１０ｋは該台紙１０ｂを牽引できるように送りローラ１０ｊとで挟み込む機能を有する。前記底板部１０Ｃの先端部位にはスリット１０ｍを形成しており、台紙１０ｂを挿入する。
【００１９】
次に載置検出台１５について説明する。
該載置検出台１５は、缶の高さ位置調整機構１７を下部に備えており該缶の高さ位置調整機構１７は例えば側壁１７ａに螺合した高さ調整用ノブ１７ｂを締め付けまたは緩めることにより缶の高さ位置調整機構１７を上下に移動させて高さ調整を行う。また載置検出台１５の背面にフード１８を配置してある。このフード１８は例えば板状で構成され、その一辺を前記箱状ケース７の右側壁７Ｃに固定されている。該フード１８には例えば矩形状の圧縮空気流通用窓１８ａを形成してある。そして前記載置検出台１５は缶載置検出メカニカルバルブ１４を有しており、該缶載置検出メカニカルバルブ１４は各種缶類８を該載置検出台１５に載置すればバルブ弁が開放される。かくして、空気圧縮機１１から圧縮空気が空気圧調整器１２、配管１１ａ、１１ｂ、缶載置検出メカニカルバルブ１４を経由して空気排出口１３及び矩形状の圧縮空気流通用窓１８ａを通じて排出され、各種缶類８の側面に付着した汚れを清掃する。尚、圧縮空気は空気圧調整器１２により、空気圧または風量を調節する。
【００２０】
次に本考案に係る各種缶類ラベル貼付け装置の実施の形態に於けるラベルを貼着した台紙を装備する手順や、動作等を説明する。
まず、図３に示すように上部蓋部材１６をヒンジ部材１６ａ、１６ａを支点として矢印Ｄ方向に回転し、箱状ケース７の上方を開放する。次にラベル送出機１０を固定している固定具１９ａを取外し、回転軸支部材１９ｂを回転中心として該ラベル送出機１０を図１及び図２に示す位置から、図３に示す矢印Ｅ方向に略９０度回転する。するとラベル送出機１０の底板部１０Ｃが上向きとなるので、開閉レバー１０ｄを操作することにより、底板部１０Ｃを開放する。従ってラベル１０ｃを貼着して巻き状に形成された台紙１０ｂはラベルホルダー１０ｅに容易に装填できる。その後にラベル送出機１０の底板部１０Ｃを閉止する。
【００２１】
ここに於いてラベル１０ｃの表示内容は各種缶類の製品内容、例えば製造年月日、製品の保証期限、製造者等各種製品に関わる情報を明示してある。そしてラベル１０ｃを貼着した台紙１０ｂをラベル送出機１０内にセットし、その後に台紙ガイド部材２０を介し、巻き取り軸２１ａに装填された巻き取りロール２１ｂに台紙１０ｂの端部を接着後、該ラベル送出機１０を前述したＥ方向と反対方向に戻し、ローラ１０ａをケースの前方壁（押し当て部材）７Ａに隣接させる。そして前記固定具１９ａを固定しラベル送出機１０を固定する。そして上部蓋部材１６をＤ方向と反対方向に戻し、箱状ケース７の上方を閉止する。
【００２２】
最初に台紙部分のみ図５に示すようにスリット１０ｍからラベル送出機の底板部１０Ｃに沿わせて、台紙１０ｂの先端部分を送りローラ１０ｊと押しローラ１０ｋ間に差込んで台紙出口１０ｐから取出し、該台紙１０ｂの先端部分は図４に示す台紙ガイド部材２０に沿わせてモータ２１の巻き取りロール２１ｂに巻き取らせる。一方台紙１０ｂに多数個かつ一連に貼着されたラベル１０ｃは、電源スイッチ１０ｎをオンすることによりローラ１０ａから送り出され、このラベル１０ｃは押し当て部材７Ａに設けたラベル取出窓７ａから取出されると共にラベル１０ｃの後方から押圧スプリング手段２２によりラベル１０ｃを各種缶類８の側面に押付け貼着を完了する。
また、１９はラベル送出機１０、台紙ガイド部材２０、及びモータ２１を装着した基盤である。
【００２３】
尚、ラベル１０ｃは、台紙１０ｂの全面全長に貼着される。また、巻き状に形成されたラベル１０ｃを貼着した台紙１０ｂは、巻き状の最外周部の所定巻き回数分の長さはラベル１０ｃを貼着せず、台紙１０ｂのみが巻回されている。これにより上述の如くにラベル１０ｃを貼着した台紙１０ｂをラベル送出機１０に装填しかつ巻き取りロール２１ｂに台紙１０ｂの先端を固定する際に、台紙１０ｂのみが前記台紙出口１０ｐから巻き取りロール２１ｂまで配設されるのでラベル１０ｃを無駄に消費することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案に係る各種缶類ラベル貼付け装置の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図２】当該各種缶類ラベル貼付け装置の内部構造を明示した要部拡大斜視図である。
【図３】図２に於いて上部カバーを開放した状態を示す要部拡大斜視図である。
【図４】図３の矢視Ｃ−Ｃ線方向から見た当該各種缶類ラベル貼付け装置の背面図である。
【図５】本考案に係る各種缶類ラベル貼付け装置に備えたラベル送出機の一例を示す斜視図である。
【図６】当該ラベル送出機の内部構成の一例であって、台紙に貼着された多数個のラベルを示す斜視図である。
【図７】従来の技術に於けるラベル貼付け具の構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
６        基板
７        箱状ケース
７ａ      ラベル取出窓
７Ａ      前方壁（押し当て部材）
７Ｂ      後方壁
７Ｃ      右側壁
７Ｄ      左側壁
８        各種缶類
９        台座
１０      ラベル送出機
１０Ａ    ラベル送出機の本体部
１０Ｂ    ラベル送出機のグリップ部
１０Ｃ    ラベル送出機の底板部
１０ａ    ローラ
１０ｂ    台紙
１０ｃ    ラベル
１０ｄ    開閉レバー
１０ｅ    ラベルホルダー
１０ｆ    ガイド片
１０ｇ    リヤステー
１０ｈ    フロントステー
１０ｉ    ボリューム摘み
１０ｊ    送りローラ
１０ｋ    押しローラ
１０ｍ    スリット
１０ｎ    電源スイッチ
１１      空気圧縮機
１１ａ    配管
１１ｂ    配管
１２      空気圧調整器
１３      空気排出口
１４      缶載置検出メカニカルバルブ
１５      載置検出台
１６      上部蓋部材
１６ａ    ヒンジ部材
１６ｂ    ハンドル
１７      缶の高さ位置調整機構
１７ａ    側壁
１７ｂ    高さ調整用ノブ
１８      フード
１８ａ    圧縮空気流通用窓
１９      基盤
１９ａ    固定具
１９ｂ    回転軸支部材
２０      台紙ガイド部材
２１      モータ
２１ａ    巻き取り軸
２１ｂ    巻き取りロール
２２      押圧スプリング手段
【図１】
0003140944.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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