【事件の表示】
　特許第２９３３０１５号「スリーブロール」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９３３０１５号の請求項１ないし２に係る特許を取り消す。
【理　由】
　１．手続きの経緯
　特許第２９３３０１５号の請求項１、２に係る発明についての出願は、平成８年６月２６日に出願され、平成１１年５月２８日にその発明について特許の設定登録がされ、その後、その請求項１及び２に係る発明についての特許に対して、異議申立人　羽鳥義一により特許異議の申立がなされ、平成１２年７月１４日に取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年９月１３日に訂正請求がなされたものである。
　
　２．訂正請求について
　
　２−１．訂正事項
　本件訂正請求は、本件出願の願書に添付された明細書（以下、「訂正前明細書」という。）を、訂正請求書に添付した訂正明細書のとおり訂正することを求めるものであり、具体的な訂正事項は下記（１）〜（２）に示すとおりである。　
　（１）訂正事項ａ
　訂正前の請求項１に記載の「導入されるように構成された」を
「導入されるようにし、可動スリーブ後端部をシャフトにねじ結合で取付けられた締付けナットで締付けることによってロールリングを固定するように構成された」と訂正する。
　（２）訂正事項ｂ
　訂正前明細書【００１２】欄の「導入されるように構成された」を「導入されるようにし、可動スリーブ後端部をシャフトにねじ結合で取付けられた締付けナットで締付けることによってロールリングを固定するように構成された」と訂正する。
　
　２−２．訂正の適否について
　（１）訂正事項ａについて
　訂正事項ａはロールリングの固定構造を具体的に記載したものであるから、当該訂正は特許請求の範囲の減縮に相当する。
　そして、訂正前明細書の【００１８】欄には、「この圧力により可動スリーブ４はロールリング１、スペーサーリング３をフランジ１０側へ移動させる。この移動した量だけ締付けナット６と可動スリーブ４との間に隙間が生じる。この隙間の分だけ締付けナット６をさらに締め付けることが可能となる」とあって、可動スリーブ４の締め付けナット側の端部（後端部）を締付けナットで締付けることによってロールリング１を固定する様子が示され、また、図１および図２から、締付けナット６はシャフト２にねじ１３で結合されていることは明らかだから、訂正事項ａによるロールリングの具体的な固定構造については、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、また、特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない
　（２）訂正事項ｂについて
　訂正事項ｂは、上記訂正事項ａに対応して、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明中の記載とを整合せしめたものであり、明りょうでない記載の釈明に該当する。
　（３）以上より、訂正事項ａ、ｂは、特許請求の範囲の減縮及び明りょうでない記載の釈明に該当するものであって、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、また、特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもないから、当該訂正は特許法１２０条の４第２項及び第３項で準用する第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するものである。
　よって、本件訂正を認める。
　
　３．異議申立について
　
　３−１．本件発明
　訂正が認められることから、本件請求項１、２に係る発明は、訂正明細書の請求項１、２にそれぞれ記載された次のとおりのものである。（以下、それぞれ「訂正発明１」「訂正発明２」という。）
「【請求項１】
硬質材料を用いて形成されたロールリングを、シャフト外周にシャフトの一方側に固定されたフランジとシャフトの他方側に設けられた締付けナットとの間で締付け固定しているスリーブロールにおいて、前記締付けナットと前記ロールリングとの間に、外側にシャフト軸方向に移動可能に可動スリーブを密封形状に配した内ナットをねじ結合により取付け、前記可動スリーブと前記内ナット間に加圧流体が導入されるようにし、可動スリーブ後端部をシャフトにねじ結合で取付けられた締付けナットで締付けることによってロールリングを固定するように構成されたことを特徴とするスリーブロール。
 【請求項２】
請求項１記載の締付けナット用ねじ部の外径が内ナット用ねじ部の外径よりも小さいことを特徴とする請求項１記載のスリーブロール。」
　
　３−２．取消理由の概要／証拠方法
　本件請求項１，２に係る発明は、以下に示す異議申立人　羽鳥義一の提出した甲第１〜３号証にそれぞれ相当する刊行物１〜３に記載のものから当業者が容易に発明することができるものであるから、その特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであり、同法第１１３条第１項第２号に該当することから、同法第１１４条第２項の規定により取り消されるべきものである。
（証拠方法）
刊行物１：特開平　８−１６４４０６号公報
刊行物２：実願昭５５−１４３７５４号
　　　　（実開昭５７−　６５７０６号）のマイクロフィルム
刊行物３：実公昭６３−　　３６９０号公報
　
　３−３．取消理由についての判断
　
　３−３−１．各刊行物の記載
　
　３−３−１−１．刊行物１の記載
　
　（１−ア）【００１３】【００１４】【００２２】【符号の説明】　　　　　　各欄、第１図
　スリーブロールの構成として
　ａ）「図１において、締付ナット１７のスペーサリング５に向く側には、シリンダ機構１８が設けられ、シリンダ機構１８は、締付ナット１７のスペーサリング５に向く端面１７ａにて円周方向に形成されたリング状の溝１９と、溝１９にシャフト１の軸線方向に摺動自在に嵌め込まれたピストンリング２０と、ピストンリング２０により溝１９の底部に形成された加圧流体導入のための空間２１とから構成されている。また、空間２１を密閉空間とする必要上、ピストンリング２０の溝１９との摺動面には、Ｏリング２２，２３が装着されている。さらに、締付ナット１７には空間２１内に油圧あるいは空圧等の加圧流体を導入するための管路２４が設けられている。そして、シリンダ機構１８の作動によりスペーサリング５がピストンリング２０により押圧された際には、締付ナット１７とスペーサリング５との間に割りリング２６が介装される。」
　ｂ）「一方のラビリンスリング２ａはシャフト１に一体に形成され、他方のラビリンスリング２ｂは締付ナット１７の外側に配置されるとともにシャフト１の外周１ａにねじ止め固定されている。」　ｃ）「なお、本発明の圧延ロールは上記実施例に限定されるものではなく、例えば、スリーブロールが１つであるときには、スペーサリングを省略することも可能である。」　
　
　（１−イ）【００１５】〜【００１７】欄
　前記実施例における組立の固定と解体方法として
　ａ）「次に、上記のように構成された圧延ロールＢによるスリーブロール３の固定方法について説明する。まず、シャフト１の外周ｌａに、スベーサリング２８、スベーサリング４、スリーブロール３、スベーサリング５、締付ナット１７、およびラビリンスリング２ｂをこの順に装着し、スリーブロール３等に対して締付ナット１７を遊びがないように締付けるとともに、その後締付ナット１７に対してラビリンスリング２ｂを遊びがないように締付ける。そして、管路２４から例えば圧力４００ｋｇ／ｃｍ２〜１２００ｋｇ／ｃｍ２の油圧を加えると、ラビリンスリング２ａと締付ナット１７との間には剛体のみが密に装着されているのでピストンリング２０の押圧力がそのまま伝えられ、シャフト１において、ラビリンスリング２ａが一体に形成されている部分がイ方向へ押圧されるとともに、締付ナット１７およびラビリンスリング２ｂが螺着されている部分が口方向へ押圧されるので、シャフト１が軸方向に伸ばされ、これによりシャフト１が元に戻ろうとする復元力が生じてスリーブロール３に対する締付力が強くなる。」
　ｂ）「シャフト１を伸ばすためにピストンリング２０を拡張した際には、締付ナット１７とスペーサリング５との間には隙間ができ、その隙間に割リング２６が介装される。その後、空間２１に加えた油圧を減圧するとピストンリング２０による押圧力が弱まるが、割リング２６の介在によりラビリンスリング２ａと締付ナット１７との間の距離が変わらないので、シャフト１の復元力が維持され、シリンダ機構１８による押圧力を解放したのちもスリーブロール３が強固に締結固定される。」
　ｃ）「一方、スリーブロール３を取り外す際には、シリンダ機構１８を作動してスベーサリング５を押圧することにより締付ナット１７とスベーサリング５との間に遊びを生じさせて、割リング２６を抜取る。その後、空間２１に加えた油圧を減圧させてシリンダ機構１８による押圧力を解放すると、シャフト１が元に戻り復元力がなくなるので、締付ナット１７およびラビリンスリング２ｂにかかる押圧力がなくなり、締付ナット１７およびラビリンスリング２ｂを容易に回転して締付固定状態から解放することができる。そして、スリーブロール３等をシャフト１から取外す。」
　
　３−３−１−２．刊行物２の記載
　
　（２−ア）明細書６頁９行〜９頁３行、第１図
　スリーブロールの実施例として
「第１図はこの考案の第１の例であり・・・中略・・・スリーブロールはロール本体１と、超硬合金製のスリーブ２と、固定ナット３と、・・・中略・・・スリーブ２とロール本体１のフランジ部４における側面との間に組み込まれる弾性体５と、この弾性体５を圧縮するような固定ナット３とスリーブ２との間に組み込まれる液圧機構６とで構成されている。前記ロール本体１は、スリーブ２の嵌合部７と固定ナット８を螺合する雄ねじ８を適当な距離を隔てて設け、嵌合部７の一端にスリーブ２を直接または弾性体５を受けるフランジ部４を突設して形成されている。スリーブ２は図示の場合、両側にスペーサリング９を備えているが、これは省くことができる。・・・中略・・・弾性体５は軸方向に押圧されると収縮し、この収縮によって反発弾性を蓄積するものであり・・・中略・・・前記液圧機構６は、ロール本体１の固定ナット３とスリーブ２の間に嵌挿されるものであり、ロール本体１のこの部分には外周で固定ナット３寄りの位置に環状の突出部１０が設けられ、突出部１０には円周方向に一定の間隔で切欠１１が形成されている。液圧機構６は、突出部１０の外側に嵌挿される内部リング１２と、この内部リング１２に外嵌する外部リング１３とで構成され、外部リング１３はスリーブ側の内周にリング状の突出部１４をもち、外周からこの突出部１４の内面側で開口する液体圧入孔１５が設けられている。上記内部リング１２は固定ナット３側の外周面に外部リング１３における突出部１４の固定ナット３側の面に対面したフランジ１６を持ち、第３図のようにスリーブ側の内周にロール本体１の切欠１１に対して丁度嵌合し、軸方向に通過し得る位相の間欠的な突起１７が設けられている。内部リング１２は突起１７を切欠１１に嵌め合わせてスリーブ２側に通過させ、通過位置で内部リング１２を僅かに回動させて突起１７と切欠１１の位置を変移させると、突起１７と突出部１０が掛合し、内部リング１２は固定ナット３側の方向に対して移動できない固定状態になる。外部リング１３は内部リング１２に対して軸方向に移動が自在となるように外嵌し、フランジ１６と突出部１４の間に液圧が供給されると外部リング１３がスリーブ２側に移動し、弾性体５を直接又はスリーブ２を介して圧縮するようになっている。」
　
　（２−イ）明細書１０頁１６行〜１２頁１８行
　前記実施例における組立と解体方法として
「この考案のスリーブロールは上記のような構成であり、スリーブロールの組立を行うには、ロール本体１の嵌合部７に弾性体５とスリーブ２を嵌挿した後液圧機構６を挿入し、雄ねじ８の部分に固定ナット３をねじ込む。上記液圧機構の挿入は、内部リング１２と外部リング１３を互いに嵌め合わせ、内部リング１２をロール本体１に嵌挿し、先ず突起１７を切欠１１に合わせて外嵌挿し、内部リング１２を突起１７が突出部１０を通過する位置にまで押込み、次に内部リング１２を回動させてロール本体１の切欠１１と突起１７の位置を第３図のように変化させ、液圧機構６を固定ナット３の方向に対して抜止状態とする。固定ナット３をねじ込んでスリーブ２と固定ナット３で外部リング１３を挟み込んだ状態で外部リング１３の液体圧入孔１５を液圧供給源と接続し、フランジ１６と突出部１４の間に液圧を供給する。この液圧供給で外部リング１３はスリーブ２側に向けて移動し、弾性体５を軸方向に圧縮する。弾性体５は軸方向の寸法が縮まり自然状態に戻ろうとする反発弾性を蓄積する。液圧機構６が縮んだ分だけ固定ナット３をねじ込み、固定ナット３とスリーブ２で外部リング１３を狭圧した状態で液圧の供給を解放する。これにより圧縮された弾性体５の反発弾性により、スリーブ２は外部リング１３に押しつけられ、スリーブ２の両側に生じる側圧によりスリーブ２はロール本体に固定される。逆にスリーブ２を取外す場合は、液圧機構６に液圧をかけ、弾性体５を圧縮して固定ナット３と外部リング１３の側圧を解き、固定ナット３を取外す。次に液圧の供給を解放すると弾性体５の反発力によりスリーブ２は固定ナット３の方向へ押し出され、かつ固定ナット３、液圧機構６、スリーブ２、弾性体５、本体フランジ部４に連結して作用していた側圧が解放される。しかるのち内部リング１２を回動させ、突起１７と切欠１１の位置合わせを行った状態で液圧機構６を抜取り、この後スリーブ２と弾性体５を順に移動させ抜取ればよい。」
　
　３−３−１−３．刊行物３の記載
　
　（３−ア）実用新案登録請求の範囲
　スリーブロールの構成として
「硬質材料を用いて形成されたスリーブをロール本体に、軸方向の収縮で反発弾性を蓄積する弾性体の押圧力によって機械的に固定するようにした組立式のスリーブロールにおいて、ロール本体のスリーブと外ナットの間に、中央部近辺に突起を有する内ナットと内ナットのスリーブ側突起端面に対向した軸心方向へ向く突起を有する摺動リングを設けかつ摺動リングと内ナットが回転に対し同期固定されるような１個もしくは複数個のキーを有する油圧機構を構成し、この油圧機構によって弾性体を軸方向に圧縮し、弾性体に軸方向反発力を蓄積させることによりスリーブをロール本体に固定するようにしたことを特徴とするスリーブロール。」
　
　（３−イ）第３欄第３９行〜第４欄第２４行、第２図
　スリーブロールの実施例として
「以下この考案の実施例を第２図に基づいて説明する。図示のように、スリーブロールは、ロール本体３と１箇または複数の孔型を有する超硬合金製のスリーブ２と、外ナット６と、外ナットとスリーブとの間又は、スリーブとロール本体３のフランジ部１８における側面１７との間に組込まれる１個又は複数個の弾性体１１，１２と、この弾性体を圧縮するよう外ナット６とスリーブ２との間に組込まれる液圧機構１９とで構成されている。スリーブ２は図示の場合両側にスペーサーリング４を備えているが、これは省くことができる。・・・中略・・・前記液圧機構１９は外ナットとスリーブ２の間に嵌挿されるものである。
　液圧機構１９は、ロール中間部２０の外側に螺装される内ナット５と、この内ナット５に外嵌する摺動リング９とで構成され、摺動リング９はスリーブ側の内周にリング状の突出部１５をもち、外周からこの突出部１５の内ナット５の突起側の側面で開口する液体圧入孔１６が設けられている。」
　そして、第２図にはロール本体３のフランジ部１８側とは逆の他端側に設けられた前記内ナット５の外周に外ナット６が摺動リング９に当接押圧可能に螺着設置されていることが示されている。
　
　（３−ウ）第４欄第４１行〜第５欄第１１行
　前記実施例における組立の固定と解体方法として
「上記液圧供給で摺動リング９はスリーブ２側に向けて移動し、弾性体１１，１２を軸方向に圧縮する。弾性体は軸方向の寸法が縮まり自然状態に戻ろうとする反発弾性を蓄積する。
　摺動リング９が移動した分だけ外ナット６をねじ込み、外ナット６とスリーブ２で摺動リングを挟圧した状態で液圧の供給を解放する。これにより圧縮された弾性体１１，１２の反発弾性により、スリーブ２は摺動リング９に押付けられスリーブ２の両側に生じる側圧によりスリーブ２はロール本体３に固定される。逆にスリーブ２を取外す場合は、液圧機構１９に液圧をかけ、弾性体１１，１２を圧縮して外ナット６と摺動リング９の側圧を解き、外ナット６を取外す。」　
　
　（３−エ）第５欄第２１行〜第６欄第１行
　外ナット６とフイレットリング１３との関係について
「本考案の側である第２図ではフイレットリング１３は外ナットの側面に当たってロール本体３に嵌装されているが、当該フイレットリング１３を外ナット６に一体化もしくはボルト等で螺合させた構造とすることにより、前述のスリーブ２のロール本体３への装着、また抜取に際し、フイレットリング１３の着脱作業が不要となり、スリーブロール組立、解体の作業性に際し有利になる。」
　
　３−３−２．対比・検討
　
　３−３−２−１．刊行物３に記載の発明
　上記（３−ア）〜（３−ウ）より、刊行物３には、
「超硬合金を用いて形成されたスリーブ２を、ロール本体３外周にロール本体３の一方側に固定されたフランジ部１８とロール本体３の他方側に設けられた外ナット６との間で締付け固定しているスリーブロールにおいて、前記外ナット６と前記スリーブ２との間に、
内ナット５のうちの摺動リング９と係合する部分を取付け、
摺動リング９後端部を内ナットの他の部分にねじ結合で取り付けられた
　３−３−２−２．訂正発明１について
　［１］一致点・相違点
　刊行物３に記載の「スリーブ２」、「ロール本体３」、「フランジ部１８」、「外ナット６」、「摺動リング９」及び「内ナット５」は、それぞれ訂正発明１の「ロールリング」、「シャフト」、「フランジ」、「締付けナット」、「可動スリーブ」及び「内ナット」に相当することはそれらの構成と作用からみて明らかである。
　よって、上記「３−１．本件発明」と「３−３−２−１．刊行物３に記載の発明」とから、訂正発明１と刊行物３発明とを対比すると、一致点・相違点は以下のようになる。
（一致点）
硬質材料を用いて形成されたロールリングを、シャフト外周にシャフトの一方側に固定されたフランジとシャフトの他方側に設けられた締付けナットとの間で締付け固定しているスリーブロールにおいて、外側にシャフト軸方向に移動可能に可動スリーブを密封形状に配した内ナットをねじ結合により取付け、前記可動スリーブと前記内ナット間に加圧流体が導入されるようにし、可動スリーブ後端部を締付けることによってロールリングを固定するように構成されたことを特徴とするスリーブロール　である点。
（相違点）
訂正発明１は、
締付けナットとロールリングとの間に、内ナットを取付け、可動スリーブ後端部をシャフトにねじ結合で取り付けられた締付けナットで締付けるものであるのに対し、
刊行物３発明は、
締付けナットとロールリングとの間に、内ナットのうちの可動スリーブと係合する部分を取付け、可動スリーブ後端部を内ナットの他の部分にねじ結合で取り付けられた締付けナットで締め付けるものである点。
　
　［２］相違点の検討
　以下、上記の相違点について検討する。
　ロールリング（スリーブ２）を締め付け固定した状態での締付け力のロールリング（スリーブ２）からシャフト（ロール本体３）への伝達経路は、
訂正発明１においては、
ロールリング−−−−−−−→可動スリーブ−−−−−−−−−→締付けナット−−−−−−−→（ねじ）−−−−−−−−−−−−−−−−−→シャフトであり、
刊行物３発明においては、
ロールリング（スリーブ２）→可動スリーブ（摺動リング９）−→締付けナット（外ナット６）→（ねじ）→内ナット（内ナット５）→（ねじ）→シャフト（ロール本体３）となる。
　すなわち、訂正発明１に対して刊行物３発明においては、内ナット（内ナット５）が、締付けナット（外ナット６）をねじ結合で取付ける部分を有する故に、内ナット（内ナット５）の分だけ余分に経由して締付け力が伝達されているから、締付け力の伝達経路を短くするように構造を簡素化することは当業者であれば当然に思考することである。
　また、上記内ナット（内ナット５）の分の経由のない上記訂正発明１と同じ締付け力の伝達経路（ロールリング（スリーブ）→可動スリーブ（外部リング１３）→締付けナット３（固定ナット３）→（ねじ）→シャフト（ロール本体１））が、刊行物２（第１図、（２−ア）、（２−イ）参照）に記載のスリーブロールにおいても採用されているものである。
　そして、刊行物２に記載の上記「固定ナット３」は、シャフトに相当する「ロール本体１」外周のねじ部に取り付けられており（上記（２−ア）参照）、さらに、同様に刊行物１においても、締付けナットに相当する「ラビリンスリング２ｂ」を、シャフトに相当する「シャフト１」外周のねじ部に取り付けること（上記（１−ア）ｂ）参照）が示されている。
　したがって、構造の簡素化の要請があり、そのための構造も知られているのだから、刊行物３発明において、刊行物１又は２に記載の締付け力の伝達経路を具体化する「締付けナットと前記ロールリングとの間に、外側にシャフト軸方向に移動可能に可動スリーブを密封形状に配した内ナットをねじ結合により取付け」「可動スリーブ後端部をシャフトにねじ結合で取り付けられた締付けナットで締め付ける」構造を採用することに何ら困難性は認められない。
　よって、上記相違点は当業者が容易に想到し得る程度のことである。
　そして、訂正発明１の効果は上記各刊行物の記載から予測し得る程度であって格別のものではない。
　したがって、訂正発明１は刊行物１〜３に記載のものに基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
　３−３−２−３．訂正発明２について
　訂正発明２は訂正発明１に更に「請求項１記載の締付けナット用ねじ部の外径が内ナット用ねじ部の外径よりも小さいこと」なる構成を付加限定したものであるが、同一シャフト部材に対して複数のリング状部材をねじ結合等により係合組立する場合において、それらの係合径に段差を設けて組立上の能率向上等を図ることは周知慣用手段であり、また、刊行物３にはシャフト（ロール本体３）への螺合径が内ナット（内ナット５）のそれよりも小さい「フイレットリング１３」を「外ナット６」と一体化もしくは螺号させた構造とすること（上記（３−エ）及び第２図参照）も示されているから、刊行物３発明においてシャフト（ロール本体３）への係合個所としての締付けナット（外ナット６）用のねじ部の外径を内ナット（内ナット５）のねじ部の外径より小さくして組立上の能率向上を図ることは当業者が設計上必要に応じて適宜に選択採用できる程度のことである。
　したがって、訂正発明２は刊行物１〜３に記載のものに基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　
　４．むすび
　以上のとおり、訂正発明１、２は刊行物１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるので、訂正発明１、２に係る特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、同法第１１３条第１項第２号に該当するから、同法第１１４条第２項により特許を取り消すべきものである。
　よって、結論の通り決定する。
【異議決定日】
平成１２年１２月４日（２０００．１２．４）
【訂正の要旨】
本件訂正請求は、本件出願の願書に添付された明細書を、明りょうでない記載の釈明を目的として、訂正請求書に添付した訂正明細書のとおり訂正することを求めるものであり、具体的な訂正事項は下記（１）〜（２）に示すとおりである。
　（１）訂正事項ａ
　訂正前の請求項１に記載の「導入されるように構成された」を「導入されるようにし、可動スリーブ後端部をシャフトにねじ結合で取付けられた締付けナットで締付けることによってロールリングを固定するように構成された」と訂正する。
　（２）訂正事項ｂ
　訂正前明細書【００１２】欄の「導入されるように構成された」を「導入されるようにし、可動スリーブ後端部をシャフトにねじ結合で取付けられた締付けナットで締付けることによってロールリングを固定するように構成された」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
スリーブロール
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　硬質材料を用いて形成されたロールリングを、シャフト外周にシャフトの一方側に固定されたフランジとシャフトの他方側に設けられた締付けナットとの間で締付け固定しているスリーブロールにおいて、前記締付けナットと前記ロールリングとの間に、外側にシャフト軸方向に移動可能に可動スリーブを密封形状に配した内ナットをねじ結合により取付け、前記可動スリーブと前記内ナット間に加圧流体が導入されるようにし、可動スリーブ後端部をシャフトにねじ結合で取付けられた締付けナットで締付けることによってロールリングを固定するように構成されたことを特徴とするスリーブロール。
　【請求項２】　請求項１記載の締付けナット用ねじ部の外径が内ナット用ねじ部の外径よりも小さいことを特徴とする請求項１記載のスリーブロール。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、超硬合金、硬質合金、セラミックスなどの硬質材料からなる耐摩耗性に優れたロールリングをシャフトの外周に装着して構成される組立式の圧延ロールに関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　シャフトの外周に上記硬質材料からなるロールリングを嵌め、これを適宜の手段で固定して、そのロールリング表面で圧延を行う組立式の圧延ロール（スリーブロールと称す。）は、実開昭５７−６５７０６号公報あるいは本願発明とは構成が異なる実公昭５９−４００９６号公報、特公昭６０−２００８４号公報、実公昭６３−３６９０号公報、特公平５−１７４０５号公報に示されたものがある。
　【０００３】
　前記実開昭５７−６５７０６号公報には、図９及び図１０に示すように、シャフト本体２の締付けナット６とロールリング１の問に内部リング２３（本発明の内ナットに相当）と外部リング２４を配し、油圧を用いてロールリングをシャフト本体に締付固定する構成が開示されている。シャフト本体２には、締付けナット６寄りの位置で円周方向に一定の間隔で切欠２６が形成された環状の突出部２１が設けられている。
　【０００４】
　内部リング２３は、締付けナット６側に大径部を有し、第１０図のように内周にシャフト本体２の切欠２６に対して嵌合し、軸方向に通過し得る間欠的な複数の突起部２２が設けられた構成となっている。この内部リング２３の外側にはＯリングを介して外部リング２４が密封的に外嵌され、この外部リング２４は内面側にリング状の突出部２５を持ち、外面側からこの突出部２５の外端側で開口する加圧流体導入通路１５が設けられた構成となっている。
　【０００５】
　以上の構成で、加圧流体導入通路１５に加圧流体を加えることで、外部リング２４がロールリング１を押圧する方向に移動され、この移動部分を締付けナット６で締付けることにより、強固な組立固定を行なっている。
　【０００６】
　【発明が解決しようとする課題】
　実開昭５７−６５７０６号公報では、その内部リング２３はスリーブロール組み立ての際、シャフト軸方向に油圧の軸力等の力を受ける。すなわち内部リング２３は突起部２２でその力を受けることになる。しかし、内部リング２３の内面側の突起部２２がシャフトの突起部２１の間に交互に入り込む必要性があるため、内部リング２３の内周面全周にわたって突起部２２を設けることは不可能であり、力を受ける部分は多くても１／２周以下分の面積となる。さらに、突起部２２の根本部分に応力が集中して破損しやすい。
　【０００７】
　また、油圧（加圧流体）を作用させて、スリーブロールを組み立て、最後に油圧を解除した状態では、内部リング２３には力がほとんど作用していない。このため、外部リング２４との間に設けられたＯリングとの摩擦力のみにより固定された状態であり、きわめて不安定である。
　【０００８】
　例えば、圧延中に内部リング２３が振動等によって、周方向に回転すると、突起部２２と突起部２１との位置関係がずれ、突起同志が接触しなくなり内部リング２３は軸方向にフリーとなる可能性がある。その場合、ロールリングを外す際に油圧を作用させても内部リング２３がシャフトの軸方向に移動して締付けナット６に押し付けられてしまう。その結果、締付けナット６が緩まず、解体不可能に陥るという欠点がある。
　【０００９】
　また、ロールリング内径が締付けナット６の内径に近い場合、突起部２２と２１の段差を確保することがシャフト２の強度的な理由で困難となり、適用が難しくなるという寸法的制限も存在する。
　【００１０】
　さらにロールリング等を固定する際に、内部リング２３と外部リング２４とで構成された部分において、突起部２２をシャフトに設けられた突起部２１に掛合させることにより固定するのであるが、油圧ユニットを回転させる際に、その回転方向に、当たり面等を作成しにくいこと等により、回転量の調節が困難である。
　【００１１】
　回転量が不適切となり、突起部２２と突起部２１との位置関係がずれて、一部分しか掛合していない場合には、油圧の軸力を受ける面積が小さくなり、突起部２１や２２が破損する可能性が高くなるという組み立て時の信頼性の問題がある。本発明は、これらの問題点を解消したスリーブロールを提供することを目的としたものである。
　【００１２】
　【課題を解決するための手段】
　前記課題を解決するため、本発明は、締付けナットとロールリングとの間に、外側にシャフトの軸方向に移動可能に可動スリーブを密封形状に配した内ナットをねじ結合により取付け、可動スリーブと内ナット間に加圧流体が導入されるようにし、可動スリーブ後端部をシャフトにねじ結合で取付けられた締付けナットで締付けることによってロールリングを固定するように構成されたことを特徴とするものである。締付けナット用ねじ部の外径を内ナット用ねじ部の外径よりも小さく設定するのも有効である。
　【００１３】
　【発明の実施の形態】
　図１及び図２は、本発明のスリーブロール組み立て済みの図で、図２は図１の点線の円でしめした部分の拡大図である。スリーブロールは硬質材料を用いて形成されたロールリング１（例えば外径３５０ｍｍ程度）をシャフト２上に嵌合してシャフト２の一方の端部側に設けられたフランジ１０（例えば巾４０ｍｍ程度）と、シャフト２の他方の端部側から着脱可能に取付けられ締付けナット６（例えば巾５０ｍｍ位）との間で締め付け固定して構成される。さらに締付けナット６とロールリング１を押さえるスペーサーリング３との間には、内ナット５（例えば巾５０ｍｍ位）がねじ結合により、シャフトに取付けられる。
　【００１４】
　内ナット５の外側には、軸方向に可動できる可動スリーブ４（例えば巾５０ｍｍ位）がＯリング１１を介して密閉形状で嵌合されている。この可動スリーブ４は内ナット５の小径部５１に嵌合する内径部４１と内ナット５の大径部５２に嵌合する内径部４２とからなり、内ナット５と可動スリーブ４とによって加圧流体導入のための空間１２が形成されるように形成されている。
　【００１５】
　本発明のスリーブロールの組立は、まず、シャフト２の外周に硬質材料を用いて形成されたロールリング１（例えば巾７０ｍｍ位）、スペーサーリング３（例えば巾７０ｍｍ位、但、ロールリング間のものは１４０ｍｍ位）をセットする。なお、スペーサーリングは必須のものではなく、スペーサーリング無しのものも良い。
　【００１６】
　次に可動スリーブ４が嵌め合わされた内ナット５を、シャフトのねじ部１３に内ナット５がシャフト段部１４に当たるまで、又は可動スリーブ４の前端部がスペーサーリング３に当たるまでねじ込む（図３）。次に、前記ねじ部１３に締付けナット６を可動スリーブ４の後端部に当たるまでねじ込む。
　【００１７】
　図２の間隔（１）２７及び間隔（２）２８は、いずれも次に示すように加圧流体導入空間１２に油圧がかかった場合に可動スリーブ４が移動するに十分な間隔が必要で、且つ、間隔２８の方を間隔２７より広くしておく。
　【００１８】　前記の所定の組立が行なわれた後、可動スリーブ４に設けた加圧流体導入通路１５を通して油圧により圧力を加える。この圧力により可動スリーブ４はロールリング１、スペーサーリング３をフランジ１０側へ移動させる。この移動した量だけ締付けナット６と可動スリーブ４との間に隙間が生じる。この隙間の分だけ締付けナット６をさらに締め付けることが可能となる（図２）。この後加圧流体導入空間１２の圧力を減圧すればロールリング１やスペーサーリング３が強固に固定される。
　【００１９】
　なお、スリーブロール組み立て完了時にも若干の間隔２８が残っている必要がある。すなわち、スリーブロールを組み立て、その後解体時に油圧をかけるが、その油圧が有効に作動するように、すなわち、可動スリーブ４が移動し締付けナット６が緩められるようにするためである。上記間隔、２８が組み立て完了時に残っていない時には、スリーブロールの解体が不可能となる危険性が出てくるのである。
　【００２０】
　本発明は、両側ナット構造（例えば、実公昭５９−４００９６号公報）を避けることが可能となり、片側のフィレットリングのみを外すだけでロールリング等の着脱作業が可能となり段取り時間の短縮になる。また、内ナット５の小径部５１の寸法をスペーサーリング３あるいはロールリング１の嵌合部のシャフト外径より小さくすることができ、その分だけ、加圧流体導入空間をシャフト径方向に大きく設定できるので、その加圧流体作用面積が大きくなり、結果的に同一圧力でより大きな固定力を得ることもできる。
　【００２１】
　図４で示すものでは、締付けナット６が螺合されるシャフトのねじ１９の部分の外径は、内ナット５が螺合されるねじ８の部分の外径よりも小径となっている。
　【００２２】
　そのため、内ナット５のねじ部が締付けナット用ねじ１９の部分の外端に触れずに嵌合できるので、内ナット５は、内ナット用ねじ部８にねじ込むだけとなり、ねじ込み距離を短くできる。従って、短時間でねじ込めるため、段取り時間が短縮が可能となる。
　【００２３】
　図５は、スペーサーリング３とフランジ部材１０の間のシャフト２の外周に軸方向反発エネルギーを蓄積する板バネ等の弾性部材１６を、フランジ部材１０の変形を防止する為の保護スペーサーリング１７を介して設けている。
　【００２４】
　この図５でのスリーブロールの組み立ては、図１すなわち、図２，図３に要部を示した場合と同様に行うのであるが、最後に加圧流体導入空間１２の圧力を減圧すれば、弾性変形した弾性部材１６が復元し、その復元による弾性力によってロールリング１やスペーサーリング３が強固に固定されることになる。使用中のスリーブロール全体の熱膨張に起因するロールリングの固定力の変動を抑制することもできる。
　【００２５】
　図６では、硬質材料を用いて形成されたロールリング１がそれ以外の材料からなるテーパースペーサーリング１８に挟持されている。この場合シャフト２とロールリング１との同軸度が向上し、さらにロールリングの周方向に圧縮応力が作用するので、圧延材の精度向上とロールリングの破損防止が図れる。
　【００２６】
　図７で示すものは、フランジ部材１０がナット状に形成されており、シャフト２にねじ固定されている。
　【００２７】
　図８で示すものは、フィレットリング７（スリーブロールの回転を支える軸受ベアリングヘの外部からの異物混入による、該軸受ベアリング破損等を防止する保護用となるもの。）が一体成形された締付けナット９がねじ１９に固定されている。フィレットリング７を付す時間が不要となり、結果的に段取り時間短縮が図れる。すなわち、締付けナットとフィレットリングを一体成形した場合は、スリーブロール脱着の際に、フィレットリングの着脱作業が省略される。
　【００２８】
　【発明の効果】
　本発明は、内ナットをねじ結合でシャフト本体に取付けることにより、従来（実開昭５７−６５７０６号公報）の突起部の位置合わせによる結合方法と比して、ねじで力を分散したので、突起部の根本部への応力集中等による破損が少なくなり、強度的に安定したものとなる。又、シャフト部のネジ付け等を行うだけで、シャフトに大きい突出部による段差やフランジを取付ける（実公昭５９−４００９６号公報）等で示されたシャフト全体の寸法的制約が少なく、シャフト自体の本来の強度を損なうこともない。
　【００２９】
　更に、本願発明の組み立てられた状態では、締付けナットとシャフトとの間に内ナットが挟まれている状態になっているので、内ナットが回転してシャフトの軸方向に移動することはなく、従って、解体不能に陥ることはない。
　【００３０】
　この発明は、以上説明したように、硬質材料からなるロールリングをシャフトに強固に固定できることはもちろん、ロールリングの着脱が容易に実施でき、着脱のための油圧機構のシャフトに対する取付け強度の安定性にすぐれている。更にシャフト自体の強度を損なうような加工をシャフトに施していないことにより、スリーブロールとしての強度も高い。
【図面の簡単な説明】
　【図１】本発明の基本構成図である。
　【図２】図１の要部を拡大した図である。
　【図３】図２の油圧をかける前のものである。
　【図４】締付けナット用シャフト部ねじの外径が内ナット用シャフト部ねじの外径より小径とした実施例を示す図である。
　【図５】弾性部材を使用した図である。
　【図６】テーパー状のスペーサーリングを使用した図である。
　【図７】フランジをねじによりシャフトに固定した図である。
　【図８】フィレットリングと締付けナットが一体に形成された実施例を示す図である。
　【図９】従来の構成図である。
　【図１０】図９の部分的拡大断面図である。
　【符号の説明】
１…ロールリング
２…シャフト
３…スペーサーリング
４…可動スリーブ
５…内ナット
６…締付けナット
７…フィレットリング
８…内ナット用部ねじ部
９…フィレットリング一体ナット
１０…フランジ
１１…Ｏリング
１２…加圧流体導入空間
１３…締付けナット及び内ナット共用ねじ部
１４…シャフト段部
１５…加圧流体導入通路
１６…弾性部材
１７…保護スペーサーリング
１８…テーパースペーサーリング
１９…締付けナット用ねじ部
２７…間隔（１）
２８…間隔（２）
４１，４２…可動スリーブ内径部
５１…内ナットの小径部
５２…内ナットの大径部