(57)【要約】【課題】染色原料（染液、水、蒸気、助剤、染料等）を節約することができる染色機を提供すること。【解決手段】染色チャンバ３０１の内部に網状ロール２０が配置され、網状ロール２０内に収容空間２０２が形成され、収容空間２０２内に内部ロール２０３が配置されている。染色液が染色チャンバ３０１に噴入された後、内部ロール２０３の体積により収容空間２０２の一部空間が占有され、染色チャンバ３０１内に噴入させる染色液量を減少しても染色チャンバ３０１内の水位高さで布帛を染色することができ、一方、染色原料（水、蒸気、助剤、染料等を含む）を節約するという目的を達成することができる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
染色チャンバと、前記染色チャンバの内部に配置された網状ロールとを含み、前記染色チャンバの一端にチャンバ蓋が取り付けられ、前記染色チャンバの他端に液給入管が取り付けられ、前記染色チャンバの下端部に液送出管が取り付けられ、前記網状ロール内に収容空間が設けられ、前記収容空間が前記染色チャンバの前記液給入管と相互に接続されて相通状態とされ、前記網状ロールの外周面に複数の網孔が形成され、前記複数の網孔が前記収容空間と相通状態とされ、前記網状ロールの他端に蓋体が取り付けられ、前記網状ロールの下端部に複数の支持座部が設置された染色機において、
前記収容空間の内部に複数の支持体が設けられ、前記複数の支持体に内部ロールが一体に接続され、前記網状ロールの内側に前記内部ロールが略同心軸上に配置されている、
ことを特徴とする染色機。
【請求項２】
前記内部ロールが、軸方向に亘って中央部分が中空で、その両端が開口した軸孔部を有していることを特徴とする請求項１に記載の染色機。
【請求項３】
前記内部ロールが中実体で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の染色機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、布帛に対して染色を行なう染色機に関し、特に、染色原料使用量を節約することができる染色機に関する。
【背景技術】
【０００２】
図４は、従来の染色機の側部断面図である。図４に示すように、従来の染色機１０は、染色チャンバ１０１、チャンバ蓋１０２、網状ロール１０３、複数の支持座部１０４、液給入管１０５及び液送出管１０６を含んで構成されている。染色チャンバ１０１の一端にはチャンバ蓋１０２が取り付けられ、染色チャンバ１０１の他端には液給入管１０５が取り付けられている。この液給入管１０５は、さらに染色チャンバ１０１内の網状ロール１０３に組み込まれ、支持座部１０４により支持されて染色機１０に固定されている。液給入管１０５を通じて染色液が網状ロール１０３の収容空間１０３１に噴射されると、染色液が網状ロール１０３の表面の複数の網孔１０３２から流出されて染色チャンバ１０１の下方内側に溜まり、且つ、循環ポンプにより染色液が給送されて網孔１０３２から噴出され、網状ロール１０３の表面に巻設された布帛が染色される。残りの染色液は液送出管１０６から流出し、回収されて再度循環ポンプにより使用される。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の染色機にあっては、網状ロール１０３の収容空間１０３１内に噴入された染色液は、網孔１０３２から噴出された後、ほとんどの染色液量が布帛を染色せず直接液送出管１０６へと流れて回収使用されるため、染色効率が悪かった。
【０００４】
そこで、本考案は、これに鑑みてなされたもので、その目的は、染色原料（即ち、染色液、水、蒸気、助剤、染料等）を節約することができる染色機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る染色機は、染色チャンバと、前記染色チャンバの内部に配置された網状ロールとを含み、前記染色チャンバの一端にチャンバ蓋が取り付けられ、前記染色チャンバの他端に液給入管が取り付けられ、前記染色チャンバの下端部に液送出管が取り付けられ、前記網状ロール内に収容空間が設けられ、前記収容空間が前記染色チャンバの前記液給入管と相互に接続されて相通状態とされ、前記網状ロールの外周面に複数の網孔が形成され、前記複数の網孔が前記収容空間と相通状態とされ、前記網状ロールの他端に蓋体が取り付けられ、前記網状ロールの下端部に複数の支持座部が設置されたものであって、上記課題を解決するために、前記収容空間の内部に複数の支持体が設けられ、前記複数の支持体に内部ロールが一体に接続され、前記網状ロールの内側に前記内部ロールが略同心軸上に配置されていることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に係る染色機は、請求項１に係る染色機において、前記内部ロールが、軸方向に亘って中央部分が中空で、その両端が開口した軸孔部を有していることを特徴とするものである。
【０００７】
請求項３に係る染色機は、請求項１に係る染色機において、前記内部ロールが中実体で構成されていることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【０００８】
請求項１に係る染色機によれば、網状ロールの内部の収容空間内の一部空間を内部ロールにより占有されているので、収容空間内に噴入される染色原料（即ち、染液、水、蒸気、助剤、染料等）の使用量を大幅に減少し、製造コストを抑えることができる。
【０００９】
請求項２に係る染色機によれば、液給入管を通じて網状ロールの収容空間に噴入させた染色液を、内部ロールの中央の軸孔部を通じてむらなく各網孔に分散させることができる。
【００１０】
請求項３に係る染色機によれば、内部ロールが中実体で構成されていることにより、内部ロールの体積が増加されるため、網状ロールの収容空間内における占有空間を増加して染色原料（即ち、染液、水、蒸気、助剤、染料等）の使用量をさらに減少することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本考案の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本考案の実施形態に係る染色機の網状ロールを示す斜視図であり、図２は本考案の第１実施形態に係る染色機の側部断面図である。
【００１２】
図１乃至図２に示すように、網状ロール２０は外周面に複数の網孔２０１が形成され、その内部に収容空間２０２が設けられ、収容空間２０２と網孔２０１との間は相通状態となっている。収容空間２０２には、網状ロール２０の径よりも径小で、かつ網状ロール２０の軸方向寸法よりも小さい軸寸法の内部ロール２０３が配置されている。収容空間２０２に面した網状ロール２０の内周壁２０６には複数の支持体２０７が設けられ、複数の支持体２０７に内部ロール２０３が一体接続されており、網状ロール２０の内側に内部ロール２０３が略同心軸上に配置されている。
【００１３】
第１実施形態の内部ロール２０３は、軸方向に亘って中央部分が中空で、その両端が開口した軸孔部２０８を有している。網状ロール２０の一端面には蓋体２０４が取り付けられ、この蓋体２０４は収容空間２０２を塞ぐものである。網状ロール２０の外周面の下端部に複数の支持座部２０５が取り付けられる。内部ロール２０３は、収容空間２０２の一部空間を占有するべく適宜直径に形成されている。染色液が収容空間２０２に噴入されたとき、収容空間２０２に充填される染色原料（即ち、染液、水、蒸気、助剤、染料等）の使用量を大幅に減少することができ、染布の製造コストを抑えることができる。
【００１４】
［第１実施形態］
図２に示すように、第１実施形態の染色機３０は、主として、染色チャンバ３０１、チャンバ蓋３０２、液給入管３０３、液送出管３０４及び染色チャンバ３０１の内部に配置された網状ロール２０から成る。染色チャンバ３０１の一端にチャンバ蓋３０２が取り付けられ、染色チャンバ３０１の他端に液給入管３０３が取り付けられ、液給入管３０３の先端は網状ロール２０の収容空間２０２に組み込まれ、相通状態となっている。網状ロール２０はその下端部の支持座部２０５を滑動させることにより、染色チャンバ３０１内に組み込まれている。染色チャンバ３０１の下端部には液送出管３０４が取り付けられ、残った染色液の回収に用いられる。
【００１５】
布帛４０の染色を行うときは、チャンバ蓋３０２を開き、網状ロール２０の網孔２０１に対応させて布帛４０を網状ロール２０の外周面に巻設し、さらに液給入管３０３から染色液を網状ロール２０の収容空間２０２に噴入させると、収容空間２０２内に内部ロール２０３が取り付けられているため、収容空間２０２をいっぱいに充填するために必要な染液量を大幅に減少することができる。染色液は、内部ロール２０３の中央の軸孔部２０８を通じてむらなく各網孔２０１に分散され、染色液が収容空間２０２にいっぱいに充填されたとき、循環源の循環ポンプの圧力により染色液を網孔２０１から強制的に噴出させ、布帛４０内に染み込ませて染布の効果を達成する。また、染色に使われなかった残りの染色液は染色チャンバ３０１の下端部へと落ち、液送出管３０４へと流れて流出され、循環ポンプへと循環させて再度使用することができる。
【００１６】
［第２実施形態］
また、図３は本考案の第２実施形態に係る染色機の側部断面図である。図３に示すように、第２実施形態に係る染色機の網状ロール２０は、内部ロール２０３′が中実体で構成されている。これにより、第１実施形態の内部ロール２０３と比較して内部ロール２０３′の体積が増加し、網状ロール２０の収容空間２０２内における占有空間を増加して染色原料（即ち、染液、水、蒸気、助剤、染料等）の使用量をさらに減少するようにしてもよい。
【００１７】
上述をまとめると、本考案の染色機３０の網状ロール２０の収容空間２０２内には内部ロール２０３（２０３′）が取り付けられ、収容空間２０２の一部空間がこの内部ロール２０３（２０３′）によって占有されるため、収容空間２０２に噴入される染色原料（即ち、染液、水、蒸気、助剤、染料等）の使用量が大幅に減少される。一方、網孔２０１から噴出される染色液量は変わらないため、先行技術の染色機１０と同じ、またはよりよい染色効果が得られ、同時に染液、染料、水、蒸気等の使用量を節約することができ、布帛４０の染色のコストを抑えることができる。上述のように、本考案はその実施により確実に使用する染液量を節約できる染色機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の実施形態に係る染色機の網状ロールを示す斜視図である。
【図２】本考案の第１実施形態に係る染色機の側部断面図である。
【図３】本考案の第２実施形態に係る染色機の側部断面図である。
【図４】従来の染色機の側部断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１０  染色機（従来）
１０１  染色チャンバ（従来）
１０２  チャンバ蓋（従来）
１０３  網状ロール（従来）
１０４  支持座部（従来）
１０５  液給入管（従来）
１０６  液送出管（従来）
１０３１  収容空間（従来）
１０３２  網孔（従来）
２０  網状ロール
２０１  網孔
２０２  収容空間
２０３  内部ロール（第１実施形態）
２０３′  内部ロール（第２実施形態）
２０４  蓋体
２０５  支持座部
２０６  内周壁
２０７  支持体
２０８  軸孔部
３０  染色機
３０１  染色チャンバ
３０２  チャンバ蓋
３０３  液給入管
３０４  液送出管
４０  布帛
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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