Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】常時は普通のザブトンとして使用し、地震など緊急時には裏返してすばやく頭にかぶることが出来るようにした防災ザブトンを提供する。 【解決手段】防災ザブトンの座部面は普通のザブトンとして正方形で作られ通常ザブトンとして使用する。その背面側に人間の頭部を挿入可能な二つのポケット部が上記正方形の一つの対角線を境界として対称に設けられており、地震など緊急時には裏返してそのどちらかをワンタッチですばやく開け、頭にかぶることが出来る。又、ザブトンの背面側の二つのポケット部の外面の全面に滑り止め樹脂加工が施されており、ザブトンとして使用時滑らない様にした。【選択図】図３
0003144815.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
本件防災ザブトンは正方形状の一方の面に座部を有し、その背面側に人間の頭部を挿入可能な二つのポケット部が上記正方形の一つの対角線を境界として対称に設けられてことを特徴とする防災ザブトン。
【請求項２】
請求項１において記載の防災ザブトンにおいて、二つのポケット部の外面に滑り止め樹脂加工が全面に施されていることを特徴とする防災ザブトン。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の防災ザブトンにおいて、座部及び二つのポケット部の内部にシート状の高密度の綿が挿入されていることを特徴とする防災ザブトン。
【請求項４】
本件防災ザブトンは正方形状で形成され座部の背面側の二つのポケット部のうちどちら側でも簡単に開けられる様に面ファスナーで座部の裏側に止めていることを特徴とする防災ザブトン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本件防災ザブトンは正方形状の一方の面に座部を有し、その背面側に人間の頭部を挿入可能な二つのポケット部が上記正方形の一つの対角線を境界として対称に設けられザブトン背面側の対角線部の２方のうち、どちら側でも開く様にした。
【０００２】
本件防災ザブトンはザブトンの背面側全面に滑り止め樹脂加工を施し、ザブトンとして
使用時ザブトンが滑らない様にした。
【背景技術】
【０００３】
防災用の頭巾は多く存在しているが一定の場所に保管されているか、椅子等に紐でくくり着けられて使用しているので緊急時には間に合わない場合が多い。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
大地震で大きな揺れに対して落下物から頭を守ることが重要である。
本件ザブトンは常時は普通のザブトンとして使用し、地震など緊急時には裏返して早く
頭にかぶることが出来るようにした、特に地震時は頭部を保護するようにする必要がある。
【０００５】
本件防災ザブトンはザブトンの背面側全面に滑り止め樹脂加工を施し、ザブトンとして
使用時ザブトンが滑らない様にした。
【０００６】
防災頭巾として頭にかぶったとき、脱げないように結び紐を施している。
【０００７】
子供から大人まで誰でもが簡単に防災頭巾として使用出来なければならない。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この考案によれば本件防災ザブトンは正方形状の一方の面に座部を有し、その背面側に人間の頭部を挿入可能な二つのポケット部が上記正方形の一つの対角線を境界として対称に設けられてことを特徴とする防災ザブトン。
【０００９】
この考案によれば本件防災ザブトンにおいて、二つのポケット部の外面に滑り止め樹脂加工が全面に施されていることを特徴とする防災ザブトン。
【００１０】
この考案によれば本件防災ザブトンにおいて、座部及び二つのポケット部の内部にシート状の高密度の綿が挿入されていることを特徴とする防災ザブトン。
【００１１】
この考案によれば本件防災ザブトンは正方形状で形成され座部の背面側の二つのポケット部のうちどちら側でも簡単に開けられる様に面ファスナーで座部の裏側に止めていることを特徴とする防災ザブトン。
【考案の効果】
【００１２】
本考案はザブトンの座部側を通常のザブトンとして使用し、大地震などの緊急時にはザブトンの背面側の対角線部の２方のうち右、左のどちら側でも頭にかぶれるようにし、大地震で大きな揺れに対して落下物から頭を守る様にした。
【００１３】
ザブトンの背面側全面に滑り止め樹脂加工を施し、ザブトンとして使用時ザブトンが滑
らない様にした。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
本考案のザブトンの座部面側は普通のザブトンとして作られ、通常ザブトンとして使用し
背面側は対角線部の２方のうち右、左のどちら側でも頭にかぶれるようなポケット状にし
た。
【００１５】
ザブトンの背面側全面に滑り止め樹脂加工を施し、ザブトンとして使用時ザブトンが滑
らない様にした。
【実施例】
【００１６】
本件防災ザブトンの座部面側は普通のザブトンとして作られ、通常ザブトンとして使用する。背面側は対角線部の２方のうち右、左のどちら側でも頭にかぶれるようなポケット状にし、地震など緊急時には裏返してワンタッチですばやく頭にかぶることが出来る様にした防災ザブトン。
【００１７】
ザブトンの背面側全面に滑り止め樹脂加工を施し、ザブトンとして使用時ザブトンが滑
らない様にした。
【００１８】
座部の背面側の二つのポケット部のうちどちら側でも簡単に開けられる様に面ファスナーで座部の裏側に止めている。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の防災ザブトンの座部を示す外観斜視図である
【図２】本考案の防災ザブトンの背面側ポケット部を示す外観斜視図である
【図３】本考案の防災ザブトンの背面側ポケット部の一部を開いた状態を示す外観斜視図である
【図４】図２におけるA―B断面を示す断面図である
【図５】本考案の防災ザブトンの使用状態を示す外観斜視図である
【符号の説明】
【００２０】
１  防災ザブトンの座部面側
２  防災ザブトンの背面側滑り止め樹脂加工
３  結び紐
４  面ファスナーめす側
５  面ファスナーおす側  
６  防災ザブトンの座部側の裏面
７  防災ザブトンの背面側対角線部
８  防災ザブトンの座部面表布地
９  防災ザブトンの座部側裏面の布地
１０  防災ザブトンのシート状高密度の綿
１１  防災ザブトンの背面側表布地
１２  防災ザブトンの背面側裏面の布地
１３  椅子本体
【図１】
0003144815.tif 000003
【図２】
0003144815.tif 000004
【図３】
0003144815.tif 000005
【図４】
0003144815.tif 000006
【図５】
0003144815.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】通常時は断熱機能を発揮し、火災発生時に消火機能を発揮する建築物の隔絶層構造を提供する。【解決手段】内部に多数の隔絶板１１を備える本体１を含み、各隔絶板の間は両端に開口１２２，１２１を備える容置区１２とし、各容置区中にそれぞれ作業液体を充填し、少なくとも２個の封鎖蓋３は本体両端に設置し、しかもそれぞれ該各容置区両端開口を封鎖する。これにより、本体は建築物の天井或いは間仕切り壁として使用する。【選択図】図１
0003144822.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
建築物の隔絶層構造であって、
内部に多数の隔絶板を備え、該各隔絶板の間は両端に開口を備える容置区とする本体と、
該本体の各容置区中に充填する作業液体と、
それぞれ該本体の両端に設置し、しかもそれぞれ該各容置区の両端開口を封鎖する少なくとも２個の封鎖蓋と、を含むことを特徴とする、
建築物の隔絶層構造。
【請求項２】
前記本体はプラスチック材質であることを特徴とする、請求項１記載の建築物の隔絶層構造。
【請求項３】
前記作業液体は水であることを特徴とする、請求項１記載の建築物の隔絶層構造。
【請求項４】
前記各封鎖蓋の一面上には該各容置区両端の開口に結合する多数の嵌接部を備えることを特徴とする建築物の隔絶層構造ことを特徴とする、請求項１記載の建築物の隔絶層構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は建築物の隔絶層構造に関し、特に正常な状態では温度低下の機能と効果を達成できるとともに、火災発生時においては消火機能を発揮できる建築物の隔絶層構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
公知の天井構造は、少なくとも建築物頂端に設置する軽鋼フレーム、及び該軽鋼フレーム上に設置する多数のプラスチック板或いは石膏板を含み、建築物の天井を構成する。
軽鋼フレーム上のプラスチック板或いは石膏板は設置後には装飾の機能のみを備えるため、プラスチック板或いは石膏板共に所在環境の温度を低下させることはできない。
しかもこのような環境下で火災が発生した場合、火元の延焼でプラスチック板或いは石膏板が焼けると、プラスチック板或いは石膏板はその材質により火勢の蔓延を加速してしまう。
しかもプラスチック板或いは石膏板は燃焼時に、黒煙及び有毒の気体を発生するため、避難をより困難にし、さらには火災発生時の死傷者の拡大を引き起こしている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案が解決しようとする課題は、可使該本体作為建築物の天井或いは隔間壁使用，除可利用本体中作業液体の配合，而正常な状態では温度低下の機能と効果を達成することができる外，更火災発生時には消火の機能を達成することができる建築物の隔絶層構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題を解決するため、本考案は下記の建築物の隔絶層構造を提供する。
建築物の隔絶層構造は、
内部に多数の隔絶板を備え、該各隔絶板の間は両端に開口を備える容置区とする本体と、
該各容置区中にそれぞれ充填する作業液体と、
該本体両端に設置し、しかもそれぞれ該各容置区両端開口を封鎖する少なくとも２個の封鎖蓋と、
を含む。
【考案の効果】
【０００５】
本考案の建築物の隔絶層構造は公知の様々な欠点を効果的に解決可能であり、これにより本体は建築物の天井或いは間仕切り壁として使用できる。
本体中に作業液体を入れることで、正常な状態では温度低下の機能と効果を達成でき、さらに火災発生時には消火機能を達成することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１、２、３はそれぞれ本考案の立体分解指示図、本考案の立体外観指示図、及び本考案図２のA-A位置における断面指示図を示す。
本考案に係る建築物の隔絶層構造は、少なくともは本体１、作業液体２及び少なくとも２個の封鎖蓋３により構成する。
該本体１はプラスチック材質で、内部には多数の隔絶板１１を備え、各隔絶板１１の間は両端に開口１２１、１２２を備える容置区１２とする。
該作業液体２は該本体１の各容置区１２中に充填し、該作業液体２は水或いは他の液体である。
該各封鎖蓋３はそれぞれ該本体１の両端に設置し、しかもそれぞれ該各容置区１２の両端開口１２１、１２２を封鎖する。該各封鎖蓋３の一面上には多数の該各容置区１２両端の開口１２１、１２２に結合する嵌接部３１を備える。
こうして該構造により全く新しい建築物の隔絶層構造を構成する。
【０００７】
図４、５はそれぞれ本考案の設置状態指示図及び本考案図３a部分の局部拡大指示図を示す。
本考案の運用時には該本体１を必要な枠フレーム４（軽鋼フレーム等）に対応させ、建築物の天井として使用するか、或いは建築物内部の間仕切り壁面として使用する。
設置の後、該本体１は該各容置区１２中に充填する作業液体２に対応し、正常な状態では所在環境温度低下の機能と効果を達成することができる。
所在環境で火災が発生した時には、火元の高温により、該本体１内の作業液体２は熱を受け水蒸気を発生する。
水蒸気の蒸発を利用し、プラスチック材質の本体１は膨張し裂け、該本体１が設置する各容置区１２中の作業液体２は該本体１の損壊により流出することで、作業液体２が火元の上に撒かれる。こうして消火機能を達成する。
【０００８】
上記のように、本考案建築物の隔絶層構造は公知の様々な欠点を効果的に解決可能で、これにより本体は建築物の天井或いは間仕切り壁として使用され、本体中に作業液体を入れることで、正常な状態では温度低下の機能と効果を達成することができ、さらに火災発生時には消火の機能を達成することができる。
以上の記載は本考案の最適実施例の説明に過ぎず、本考案の実施範囲を限定するものではない。よって本考案の請求範囲及び本考案説明内容に基づき行う適宜行なう等価の変更と修飾はすべて本考案に含まれるものとする。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の立体分解指示図である。
【図２】本考案の立体外観指示図である。
【図３】本考案図２のA-A位置における断面指示図である。
【図４】本考案の設置状態指示図である。
【図５】本考案図３a部分の局部拡大指示図である。
【符号の説明】
【００１０】
１  本体
１１  隔絶板
１２  容置区
１２１、１２２  開口
２  作業液体
３  封鎖蓋
３１  嵌接部
４  枠フレーム
【図１】
0003144822.tif 000003
【図２】
0003144822.tif 000004
【図３】
0003144822.tif 000005
【図４】
0003144822.tif 000006
【図５】
0003144822.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】車輛が走行しているとき、液圧緩衝装置本体内のピストンとピストンロッドが上下圧縮した運動エネルギーを動かし、そこから生じた高圧油液を循環供給し、車輛の他の運動エネルギーに供し得る車輌用調整可能式液圧緩衝装置を提供する。【解決手段】液圧緩衝装置本体１０のピストン１１とピストンロッド１６は上へ圧縮した場合、上油供給弁１２と下油排出弁１５が閉じる状態となり、そこで、油液は上油排出弁１３が開いたところを経て、送出され、下油供給弁１４も同時に開き、油液が液圧緩衝装置本体１０内へ入る。逆に、液圧緩衝装置本体１０のピストン１１とピストンロッド１６が下へ圧縮した場合、前記下油供給弁１４と上油排出弁１３が閉じる状態となり、油液は、下油排出弁１５が開いたところを経て、送出され、上油供給弁１２も同時に開き、油液が液圧緩衝装置本体１０内へ入るようになり、ピストン１１とピストンロッド１６の上下圧縮と引き上げにより、油液が自動的に持続的な推進動作が繰り返される。それに、上、下油排出弁１３、１５に調整ネジ１７、１８を設けて、液圧緩衝装置本体１０の液圧緩衝の強さと油液の送出量を制御することができる。【選択図】図２
0003144871.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の液圧緩衝装置本体を含んでなり、各本体にピストンとピストンロッドが備わり、本体の上下の両側に少なくともそれぞれ、貯油槽及びその関連連動部品につながるための一油供給、油排出逆止め弁と調整ネジを備えており、
液圧緩衝装置本体内のピストンとピストンロッドの往復上下移動によって、貯油槽の油液が液圧緩衝装置本体を経て、圧縮送出され、高圧油液に生じる運動エネルギーを車輌に応用されるように供することを特徴とする車輌用調整可能式液圧緩衝装置。
【請求項２】
前記油供給、油排出逆止め弁は、使用状態により設置数量の増減が可能であることを特徴とする請求項１に記載の車輌用調整可能式液圧緩衝装置である。
【請求項３】
前記各液圧緩衝装置本体の油排出逆止め弁の上には、油排出量を加減できる調整ネジを設けることを特徴とする請求項１に記載の車輌用調整可能式液圧緩衝装置である。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、種車輌用調整可能式液圧緩衝装置に関し、特に液圧緩衝装置本体内のピストン及ピストンロッドの上下圧縮動作によって、油液を圧縮送出し、運動エネルギーを持続的に生じて、車輛に応用される効果があるものである。
【背景技術】
【０００２】
石油の不足、空気の汚染が益々ひどくなった状況で、世界各国が積極的に代替エネルギーの開発や研究を行っており、日常生活の中で、車輌が広く使われ、それが石油が素早く消耗される主要原因となり、これを鑑みて、各大手メーカーもガソリン車、ディーゼル車、油電混合車、ソーラー車と水素車など、ガソリン代替の新しいエネルギーソースの研究開発に持続的に取り組み、ガソリンの使用量減少を支援し、又は直接に他のエネルギーに完全に替わり、更に環境汚染の減少、エネルギーチェンジが有効に行われることを目的としている。  
【０００３】
しかしながら、現在の代替エネルギーの使用は、ガソリンが車輛への運動エネルギーに提供して生じた効果を完全に代替することができないため、いまの段階は、運動エネルギーの提供を支援するのが主となり、その中、油電相互転換の方法が最適な手段だが、簡単な構造原理で、走行中車輌が生じた運動エネルギーを関連応用へ供給、補充するのに変換する、ということ合わせて改良、研究する。  
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案者は、現在の車輛の代替エネルギー支援装置に見られる欠点を鑑みて、鋭意を重ねた結果、本考案の車輌用調整可能式液圧緩衝装置を研究開発した。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
車輌が走行しているとき、液圧緩衝装置本体内のピストンとピストンロッドの往復上下移動によって、貯油槽の油液が液圧緩衝装置本体を経て、圧縮送出され、高圧油液に運動エネルギーが生じられ、車輌に応用される効果を持続的に提供できるものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
本考案の構造、組合せ、技術手段と効果は、図面を参照にして以下のように詳しく説明する。  
まず、図１は立体イメージだが、図示のように、液圧緩衝装置本体１０の上下の両側には、それぞれ一油供給、油排出逆止め弁１２、１３、１４、１５を設けて、そして、油排出弁１３、１５には、それぞれ調整ネジ１７、１８を設けており、液圧緩衝装置本体１０のピストン１１とピストンロッド１６は上下に移動できる連動部品からなる。
【０００７】
図２と図３は、油供給、油排出の作動イメージだが、図示のように、液圧緩衝装置本体  １０のピストン１１とピストンロッド１６は上へ圧縮した場合、前記上油供給弁１２と下油排出弁１５が閉じる状態となり、そこで、油液は上油排出弁１３が開いたところを経て、送出され、下油供給弁１４も同時に開き、油液が液圧緩衝装置本体１０内へ入る。逆に、液圧緩衝装置本体１０のピストン１１とピストンロッド１６が下へ圧縮した場合、前記下油供給弁１４と上油排出弁１３が閉じる状態となり、油液は、下油排出弁１５が開いたところを経て、送出され、上油供給弁１２も同時に開き、油液が液圧緩衝装置本体１０内へ入るようになり、ピストン１１とピストンロッド１６の上下圧縮と引き上げにより、油液が自動的に持続的な推進動作が繰り返される。それに、上、下油排出弁１３、１５に調整ネジ１７、１８を設けて、液圧緩衝装置本体１０の液圧緩衝の強さと油液の送出量を制御することができる。  
【０００８】
図４は、本考案の実施例図だが、図示のように、前記液圧緩衝装置本体１０は、上下両側の油供給、油排出逆止め弁１２、１３、１４、１５によって、貯油槽２０等の関連応用部品の連動につながる。
【０００９】
そして、図４の実施例における各部品の生じた連動関係は、図５の実施例の作動フローを参照にすれば、前記貯油槽２０内の油液は、液圧緩衝装置本体１０のピストン１１とピストンロッド１６の上下圧縮動作によって、油液が液圧緩衝装置本体１０を経て、圧縮送出され、応用された後、前記油液が、貯油槽２０内へ流れる。従って、車輌が走行しているとき、液圧緩衝装置本体１０のピストン１１とピストンロッド１６が上下圧縮動作を持続的に行えば、液圧裝置から生じた運動エネルギーが、車輌関連応用に持続的に提供される。  
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の立体イメージである。
【図２】本考案の油供給、油排出の作動イメージ１である。
【図３】本考案の油供給、油排出の作動イメージ２である。
【図４】本考案の実施例図である。
【図５】本考案の実施例の作動フローである。
【符号の説明】
【００１１】
１０    液圧緩衝装置本体
１１    ピストン
１２    上油供給弁
１３    上油排出弁
１４    下油供給弁
１５    下油排出弁
１６    ピストンロッド
１７    調整ネジ
１８    調整ネジ
２０    貯油槽
【図１】
0003144871.tif 000003
【図２】
0003144871.tif 000004
【図３】
0003144871.tif 000005
【図４】
0003144871.tif 000006
【図５】
0003144871.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】次亜塩素酸ソーダの分解を抑制するのに有効な保管温度を約20℃以下に維持する次亜塩素酸ソーダも恒温槽を提供する。【解決手段】年間を通して安定した温度（約２０℃以下）が保持された井戸水などの地下（冷）水Ｗを、次亜塩素酸ソーダＬの貯留槽１に外装したジャケット２内に流通させることにより、次亜塩素酸ソーダＬは貯留槽１の外壁１ａを介して地下水Ｗと熱交換され、その保管温度を約２０℃以下に維持して、塩素酸の増加を抑制する。【選択図】図３
0003144878.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
次亜塩素酸ソーダの貯留槽に20℃以下の地下水を流通させるジャケットを外装したことを特徴とする次亜塩素酸ソーダの恒温槽。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、消毒の目的で水道水に注入される次亜塩素酸ソーダ（ナトリウム）を貯留する恒温槽に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、水道水の消毒には、次亜塩素酸ソーダが主に使用されており、例えば特許文献１に開示される様な薬液注入装置により水道水に注入されている。
ところで、次亜塩素酸ソーダ（以下、薬液とも称する。）は不安定な物質であり、保管中に徐々に自己分解するため、主成分である有効塩素の濃度が低下し、これに伴い薬液中に不純物として含まれている塩素酸の濃度が上昇する。
次亜塩素酸ソーダの分解率は、温度の上昇と共に増加し、その温度が約20℃を超えると増加の傾向が顕著になるので、特に薬液の貯留槽内での保管温度が約20℃より高くなる夏場ではその分解が速い。
そして近時、水道水の水質基準が改正され、薬液中の塩素酸濃度の管理が必要となった。
【特許文献１】実開昭５９−７４８９６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記薬液注入装置における次亜塩素酸ソーダの貯留槽等では、その薬液の温度管理が成されていないため、その薬液の保管中に塩素酸の濃度が上昇する不具合を招来している。
そこで、本考案では、次亜塩素酸ソーダの分解を抑制するのに有効な保管温度を約20℃以下に維持する様にした恒温槽を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記課題に鑑み、本考案の次亜塩素酸ソーダの恒温槽は、薬液貯留槽に20℃以下の地下水が流通するジャケットを外装したことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００５】
要するに本考案は、地表の温度変化に影響されず、年間を通して安定した温度（約20℃以下）が保持された井戸水などの地下（冷）水を、次亜塩素酸ソーダの貯留槽に外装したジャケット内に流通させることにより、次亜塩素酸ソーダは貯留槽の外壁を介してジャケット内の地下水と熱交換され、その保管温度を約20℃以下に維持でき、塩素酸の増加を基準値以下に抑制できる。
又、上記構造の恒温槽を使用する水道局や簡易水道などの水道施設では比較的入手し易い上記地下水を利用できるので、冷水製造器を別途設置する必要がなく、単に地下水を汲み上げてジャケット内に通すだけの極めて簡単な構造で扱い易く、何らの手間を要することもない等その実用的効果甚だ大である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下本考案の実施の一形態例を図面に基づいて説明する。
図１は本考案に係る次亜塩素酸ソーダの恒温槽の正面図、図２はその平面図、図３は恒温槽の概略配管図である。
この恒温槽は、次亜塩素酸ソーダＬ（以下、薬液Ｌと称する。）の貯留槽１に20℃以下の地下水Ｗ（図３において斜線で表記）が流通するジャケット２を外装している。
【０００７】
貯留槽１は所定容積を有する方形函型に形成され、上面適所に薬液投入口を開設すると共に、水道水の送水管３に貯留槽１内の薬液Ｌを所定量注入する様に注入管４を介して接続した薬液ポンプ５を設置し、薬液投入口には蓋体６を被冠している。
【０００８】
ジャケット２は、貯留槽１の外壁1aを内壁として共有する平面視四角枠状の密閉容器であり、貯留槽１の四方を覆っている。
そして、ジャケット２の適所には、その内部に連通する地下水Ｗの流入口７と流出口８を設け、流入口７は地下水汲上げ用のポンプ９を介装した配管10にて井戸などの地下水源（図示せず）に接続され、流出口８は配管11を介して後述する様に熱交換された後の地下水Ｗを排水する下水管（図示せず）に接続される。
又、ジャケット２の正面は透明板2aで形成されると共に、該透明板2aの表面適所には貯留槽１のレベルゲージ12を貼着し、該レベルゲージ12に対応する貯留槽１正面に薬液量視認用窓13が形成されている。
尚、図１では透明板2aを透過した状態として外壁1a及び薬液量視認用窓13を実線で表している。
【０００９】
上記の様に構成された恒温槽にあっては、ポンプ９によって地下水源から汲み上げられた20℃以下の地下水Ｗを流入口７からジャケット２内に給送することにより、貯留槽１内の薬液Ｌは、外壁1aを介してジャケット２内の地下水Ｗと熱交換され、その保管温度が約20℃以下に維持され、これによって薬液Ｌ内の塩素酸の増加が基準値以下に抑制される。
熱交換されたジャケット２内の地下水Ｗは、流出口８から配管11を経て下水管へ排水される。
【００１０】
そして、上記の様に20℃以下に維持された貯留槽１内の薬液Ｌは、薬液ポンプ５により注入管４を経て送水管３内へ所定量注入され、送水管３内の水道水を消毒する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】恒温槽の正面図である。
【図２】同上平面図である。
【図３】恒温槽の概略配管図である。
【符号の説明】
【００１２】
１  貯留槽
２  ジャケット
Ｌ  次亜塩素酸ソーダ（薬液）
Ｗ  地下水
【図１】
0003144878.tif 000003
【図２】
0003144878.tif 000004
【図３】
0003144878.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】手帳カバーのペンケースに手帳開閉ベルトの機能を付加することにより、手帳表面のベルトによる膨らみ感触を無くし、持ち運びと手帳の開閉を簡便にするペンケースを提供する。【解決手段】手帳カバーの表紙裏側面５に凹状の面ファスナー２とペンケース１の側面に凸状の面ファスナー２´を一対装着する。ペンケース１に挿入したペン軸で、面ファスナー２および２´を操作することにより、手帳の開閉が簡便にできることを特徴とする。【選択図】図１
0003144858.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
（イ）表紙裏面５の側面に凹状の面ファスナー２を取り付ける。
（ロ）ペンケース１の側面に表紙裏面の面ファスナー２と一対の機能をもつ凸状の面ファスナー２´を装着する。
以上のごとく、構成された手帳の開閉ベルトを兼ねたペンケースつき手帳カバー。
【考案の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】この考案は手帳の開閉機能を兼ねた手帳カバーのペンケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、手帳カバーにおいて、ペンケースと開閉ベルトは別々に機能を持った使い方をしており、手帳の開閉操作が簡便でなかった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】別々の機能での使用は、手帳が閉じているとき、開閉ベルトの厚み部分による手帳表面の膨らみ感触があり、持ち運びに不便であった。また、手帳を開閉する度にベルトの着脱操作による簡便さに欠けることがあった。
したがって、ペンケースに開閉機能を付加することにより、開閉ベルトを無くし、前述の欠点を解決するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】この考案は手帳カバーの表紙裏面５に凹状の面ファスナー２とペンケース１の側面に凸状の面ファスナー２´を一対装着する。
ペンケース１に挿入したペン軸６で面ファスナー２および２´を操作することにより、手帳の開閉が簡便にできることで問題を解決している。
【考案の効果】
【０００５】上述のように、面ファスナー２´をつけたペンケース１は、ペンケースの機能と手帳開閉ベルトの二つの機能を兼ねることにより、開閉ベルト７の除去が可能となる。したがって、開閉ベルト７の厚み部分による手帳表面の膨らみ感触を無くし、持ち運びが便利になる。
また手帳カバーの表紙裏面５とペンケースにつけた凹、凸状の一対の面ファスナー２および２´を操作することにより手帳の開閉が迅速にできる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】手帳カバー４の表紙裏面５の側面に凹状の面ファスナー２と、ペンケース１の側面に凸状の面ファスナー２´を一対装着する。
ペンケース１にペン軸６を挿入し、ペンケースの面ファスナー２´と手帳ケースの表紙裏面の面ファスナー２が離着するようペン軸６を操作することで手帳の開閉が自在になる。
【実施例】
【０００７】以下、添付図面に従って実施事例を説明する。
（イ）図１において手帳カバー４の表紙裏面５の側面に凹状のファスナー２とペンケース１の側面に凸状の面ファスナー２´を一対装着する。
（ロ）ペンケース１に挿入されたペン軸６またはペンケース１で面ファスナー２および２´を操作することで手帳の開閉を自在にする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の斜視図である。
【図２】本考案の使用中の斜視図である。
【図３】従来の開閉ベルト装着手帳カバーの斜視図である。
【符号の説明】
【０００９】１  ペンケース
２，２´  凹、凸状の一対の面ファスナー
３  手帳本体
４  手帳カバー
５  手帳カバー表紙の裏面
６  ペン軸
７  手帳開閉ベルト
【図１】
0003144858.tif 000003
【図２】
0003144858.tif 000004
【図３】
0003144858.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】樹脂インサート成形機で高さが大きい成形品を小型の樹脂インサート成形機で生産できるようにした金型構造を提供する。【解決手段】樹脂インサート成形機内に設けられている金型部は固定金型部と、固定金型部とシリンダー構造等の機構を用いて固定金型部にスライドして移動可能な半固定金型部、および樹脂インサート成形時、半固定金型部と結合する可動金型部から構成されることを特徴とする金型構造とする。【選択図】図１
0003144859.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
樹脂インサート成形機内に設けられている金型部は固定金型部と、シリンダー構造等の機構を用いて固定金型部にスライドして移動可能な半固定金型部、および樹脂インサート成形時、半固定金型部と結合する可動金型部から構成されることを特徴とする樹脂インサート成形機の金型構造
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、樹脂インサート成形機で高さが大きい成形品を小型の樹脂インサート成形機で生産できるようにした金型構造に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、樹脂製品を成形する場合、使用する金型は成形品の形状に応じて金型の寸法を決定し、使用する樹脂インサート成形機を選定している。しかも、成形品を樹脂インサート成形機から取り出す時の可動金型部と固定金型部の空間は機械の大きさの種類で決まっている為、断面積が小さく、高さが高い製品を成形する場合は大型の樹脂インサート成形機を用いる必要があった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  断面積が小さいにもかかわらず高さの大きい樹脂成形品を生産する場合は相応の大型の樹脂インサート成形機を用いる必要があるが、Ｅｎｅｒｇｙ効率が悪く、経済的にも問題が有るため、小型の樹脂インサート成形機で上記樹脂成形品の生産が出来ることが望まれていた。しかし、従来の樹脂インサート成形機の金型構造は固定金型部と可動金型部から構成され、固定金型部が樹脂インサート成形機の中間に設置されている為、成形品の取り出し時、ライナー部と成形品を取り出す際、固定金型部と可動金型部間にできる空間の広さが狭く、小型の樹脂インサート成形機では上記成形品の加工はできなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記目的を達成するために、樹脂インサート成形機内に設けられている金型部は固定金型部と、シリンダー構造等の機構を用いて固定金型部にスライドして移動可能な半固定金型部、および樹脂インサート成形時、半固定金型部と結合する可動金型部から構成されることを特徴とする金型構造とする。【０００５】  一般に、樹脂インサート成形機の金型にて樹脂がインサート成形され、外部に取り出される時、可動金型部が移動し固定金型部からはずれ、固定金型部と可動金型部間に隙間が生じる。その後、イジェクターで成形品を離脱させ、固定金型部と可動金型部間の隙間を利用して樹脂製品が取り出される。しかし、可動金型部分が可動して生じた隙間が十分でない場合は、樹脂製品を取り出すことが出来ない。本発明は、固定金型部を樹脂インサート成形機の土台枠部分に固定結合させ、半固定金型部を固定金型部にスライドさせる構造にし、更に可動金型部を設けることにより、樹脂が冷却され、製品を取り出す際に、可動金型部が移動すると同時に、半固定金型部を可動金型部の動きの向きと反対方向にスライドすることによって生じる、空間を従来の方法よりも広く取ることが出来、汎用性の高い樹脂インサート成形が可能となる。【０００６】  なお、固定金型部と半固定金型部に設けられたシリンダー等を用いたスライド構造は、固定金型部および半固定金型部の外側もしくは内側に設置してもよい。
【考案の効果】
【０００７】  これによって、樹脂インサート成形機における成形品取り出し時にできる可動金型部と半固定金型部間の隙間を大きくすることにより、断面積が小さく、高さが高い成形品を小型の樹脂インサート成形機で生産可能にする事ができ、汎用性が高まる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】  小型の樹脂インサート成形機を汎用性の高いものとするため、固定金型部を樹脂インサート成形機の土台枠部に固定し、成形品取り出し時に生じる可動金型部と半固定金型部間の隙間を製品の形状に合致するように調整し、半固定金型部は固定金型部間とシリンダー等を用いて半固定金型部が可動可能な構造にし、可動金型部の可動と連動して可動する制御機構を設ける。
【実施例】
【０００９】  以下、本発明の一実施例を説明する。図１は本発明の一実施例の可動金型部が移動した後の樹脂インサート成形機を横から見た金型部分の断面図である。図２は本発明に係わる、イジェクターにより樹脂製品が可動金型部から取り出された後の樹脂インサート成形機を横から見た金型部分の断面図である。  図３は本発明に係わる半可動金型部が移動した後、樹脂製品が離脱した後の樹脂インサート成形機を横から見た金型部分の断面図である。最初に、半固定金型部２は固定金型部１から可動金型部３方向に移動すると同時に可動金型部も半固定金型部方向に移動し、半固定金型部２と可動金型部３が結合する。次に熔融した樹脂が、結合した金型部分の隙間に流し込まれ、冷却され、固まった後、可動金型部３が固定金型部２と離脱する方向に移動した後、イジェクター５で樹脂成型品は可動金型部から離脱し、半固定金型部２は固定金型部１の方に移動する。成形製品及びライナー部分６が十分取り出せる位置まで移動した後、樹脂インサート成形機から取り出される。固定金型部１は樹脂インサート成形機の土台枠部４に固定され、半固定金型部２が固定金型部１方向に移動する機構は外部に設けたシリンダー機構によって動作させている。
【産業上の利用可能性】
【００１０】  本発明によれば、樹脂インサート成形時において、成形品を取り出す際、可動金型部３と半固定金型部２間の空間が従来の樹脂インサート成形機より広く取ることが可能になることから、従来の小型の樹脂インサート成形機内を改良することにより、より大型の樹脂インサート成形機を用いなくても成形が可能になることから、機械の汎用性が高まり、経済的な効果が生じる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  図１は、本発明に係わる、可動金型部が移動した後の樹脂インサート成形機を横から見た金型部分の断面図である。
【図２】  図２は本発明に係わる、イジェクターにより樹脂製品が可動金型部から取り出された後の樹脂インサート成形機を横から見た金型部分の断面図である。
【図３】  図３は、図２は本発明に係わる、半可動金型部が移動した後、樹脂製品が離脱した後の樹脂インサート成形機を横から見た金型部分の断面図である。
【符号の説明】
【００１２】１：固定金型部
２：半固定金型部
３：可動側金型部
４：樹脂インサート成形機の土台枠
５：イジェクター
６：成形品およびライナー
【図１】
0003144859.tif 000003
【図２】
0003144859.tif 000004
【図３】
0003144859.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】持ち運びや収納・保管しやすく、遊ぶ場所には制限がないペーパー・トイ・カードを提供する。【解決手段】矩形状の紙の中心部に、両対角線がそれぞれ前記の矩形状の紙の長辺と短辺と平行する正方形の折り目を設け、当該正方形の折り目の４つの角隅から、それぞれその角隅に向かい合う上記矩形状の紙の辺に垂直に連結する折り目と、角隅に向かい合う上記矩形状の紙の辺に同じ回転方向に隣接する辺に垂直に連結する折り目を設け、上記の折り目によって区画されたエリアをそれぞれ異なる色にしてなることを特徴とする。【選択図】図１
0003144853.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
矩形状の紙の中心部に、両対角線がそれぞれ前記の矩形状の紙の長辺と短辺と平行する正方形の折り目を設け、当該正方形の折り目の４つの角隅から、それぞれその角隅に向かい合う上記矩形状の紙の辺に垂直に連結する折り目と、角隅に向かい合う上記矩形状の紙の辺に隣接する辺に同じ回転方向に垂直する折り目を設け、上記の折り目によって区画されたエリアにそれぞれ異なる色にしてなることを特徴とするペーパー・トイ・カード。
【考案の詳細な説明】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、折筋の山折りと谷折りを相互に変換するという折畳み方の特性を利用し、開閉を容易にするようにするとともに造形の可変表現を工夫した折畳み展開可能なカードに関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、多様な平面形態の図形に組合わせることができる玩具としては、例えば、「積み木」や「パズル」などがある。通常、このような玩具は、個々のパーツを組み合わせることにより多種多様な形を表現する。【０００３】
【特許文献１】登録実用新案第３０３３０２５号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】ところが、前述の如き従来の「積み木」や「パズル」が複数のパーツからなり、一つのパーツを紛失すると玩具として成り立たない場合があるため、持ち運びや収納・保管しにくい問題がある。さらに、テーブルや床などのような固い平面の上で並ばなければならないため、遊ぶ場所に制限がある。【０００５】そこで、本考案は、前述の如き課題を解消し、容易に持ち運ぶことができ、遊ぶ場所に制限がなく、移動中の電車の中やベッドの上等でも遊ぶことが可能となるペーパー・トイ・カードの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】上記の目的を達成するため、本考案では次のように構成する。矩形状の紙の中心部に、両対角線がそれぞれ前記の矩形状の紙の長辺と短辺と平行する正方形の折り目を設け、当該正方形の折り目の４つの角隅から、それぞれその角隅に向かい合う上記矩形状の紙の辺に垂直に連結する折り目と、角隅に向かい合う上記矩形状の紙の辺に同じ回転方向に隣接する辺に垂直に連結する折り目を設け、上記の折り目によって区画されたエリアにそれぞれ異なる色にしてなることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】上記本考案の構成によれば、上記折り目をそれぞれ山折りや谷折りにして紙を折り畳むと容易に多様な平面形態の図形に組合わせることができる。また、一枚の紙からなるため、持ち運びや収納・保管しやすい。さらに、遊ぶ場所には制限がないため、例えば電車の中でも遊べるから、通勤通学の退屈の解消にも使え、老人が病院のベッドの上でも、遊ぶことができるためリハビリテーションの道具にも使える。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】以下、本考案の実施の形態を図に基いて説明する。
矩形状の紙の中心部に、両対角線がそれぞれ前記の矩形状の紙の長辺と短辺と平行する正方形の折り目２１，４１，５１，７１を設け、当該正方形の折り目の４つの角隅から、それぞれその角隅に向かい合う上記矩形状の紙の辺に垂直に連結する折り目１１，６１，８２，５２と、角隅に向かい合う上記矩形状の紙の辺に同じ回転方向に隣接する辺に垂直に連結する折り目６２，８１，３１，４２を設ける。エリア１，２、エリア３，５、エリア７，８、エリア４，６がそれぞれ同一色である。
さらに他分野への応用として、カード上に名刺や会社案内等あらゆる情報を記載しておくことをも可能となる。例えば、展覧会などのダイレクトメールとして使用する場合には、展覧会名、会期期日、会場住所、案内図などの適宜関連情報を印刷することを可能とし、いずれか一つに限定するものではない。すなわち、多量の関連情報がカードの中にコンパクトに折り畳まれ、カードを開いたときに多量な情報を得ることが可能となる。
【実施例】
【０００９】図２の図形を折る場合、
エリア１の１１が山折り，１２が谷折り
エリア２の２１が山折り、
エリア３の３１が谷折り，３２が山折り
エリア４の４１山折り
エリア５の５１山折り
エリア６の６１が山折り，６２が谷折り
エリア７の７１山折り
エリア８の８１が谷折り，８２が山折り【００１０】図３の図形を折る場合、
エリア１の１１が山折り，１２が谷折り
エリア２の２１が山折り、
エリア３の３１が谷折り，３２が山折り
エリア４の４１山折り
エリア５の５１山折り
エリア６の６１が山折り，６２が山折り
エリア７の７１が谷折り
エリア８の８１が谷折り，８２が谷折り
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案のペーパー・トイ・カードの実施形態１を示す図である。
【図２】本考案のペーパー・トイ・カードの実施形態１の折畳みパターンを示す図である。
【図３】本考案のペーパー・トイ・カードの実施形態１の他の折畳みパターンを示す図である。
【図４】本考案のペーパー・トイ・カードの実施形態２を示す図である。
【図５】本考案のペーパー・トイ・カードの他の折畳みパターン例である。
【符号の説明】
【００１２】１〜８エリア
１１〜８１折り目
【図１】
0003144853.tif 000003
【図２】
0003144853.tif 000004
【図３】
0003144853.tif 000005
【図４】
0003144853.tif 000006
【図５】
0003144853.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】磨耗塵を除去する事でホイールの美しさを保つディスクブレーキを提供する。【解決手段】ディスクブレーキのパッドの周囲に不燃繊維材を巻付け接着して磨耗塵を飛散させず集塵する事でホイールの美しさを保つ。ローターが一定方向に多目に回転する為磨耗塵も一方向に片寄る磨耗塵の片寄る所だけブレーキパッドに接着させず空間を作りそこに磨耗塵を収容する事で飛散させず集塵する事ができる。【選択図】図１
0003144852.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ディスクブレーキのブレーキパッド周囲に不燃繊維材を巻付け接着する事で制動時に発生する磨耗塵を不燃繊維材に付着させ尚且つ飛散させること無く何時までもホイールを美しく保つ  ホイール清潔保持装置です。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  これはブレーキパッドの周囲に不燃繊維材を巻付け接着したディスクブレーキに関する物です。
【背景技術】
【０００２】  ディスクブレーキの摩擦による磨耗塵でホイールを汚し美しさを損なっていた。
【考案の開示】
【考案が解決しょうとする課題】
【０００３】  ホイールの汚れを落とす装置は有るが最初から汚れを飛散させない物は無かった。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】  ブレーキパッドの周囲に不燃繊維材を巻付け接着する事で磨耗塵を飛散させず清潔を保つ事が出来る。
【０００５】  ローターが一定方向に多目に回転する為磨耗塵も一方向に片寄る磨耗塵の片寄る所だけブレーキパッドに接着させず空間を作りそこに磨耗塵を収容する事で飛散させず集塵する事ができる。
【０００６】  ディスクブレーキは常に小石、泥、水、等にさらされている。
壊れないようにする為に不燃繊維材の外面部を硬化剤で硬くして対応する。
【０００７】  ブレーキパッドは車種によって大きさが異なるため不燃繊維材の一部を切り離しその間に補助不燃繊維材をその長さに合わせて切りブレーキパッドに接着する事で対応する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  自動車の車輪のディスクブレーキ部分の図でキャリパーを外したブレーキパッド  ローター  ブレーキパッド周囲を巻いた不燃繊維材を表しています。
【図２】  ブレーキパッドに巻きつける前の不燃繊維材とブレーキパッドの大きさに合わせる為の補助不燃繊維材を表す。
【符号の説明】
【０００９】１  不燃繊維材
２  ブレーキパッド
３  ローター
４  空間
５  補助不燃繊維材
６  ローター回転方向
【図１】
0003144852.tif 000003
【図２】
0003144852.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】船の進行中に発生する水抵抗を減少させることのできる船の外面構造を提供する。【解決手段】船１の外側の底及び側面２に凹状のくぼみを多数配列することによって、各凹状の、くぼみ内に有する水が、水流によって、それぞれに回転運動を行い、それが潤滑油的な作用を発生させる。そのために、船の進行によって水流から発生する水抵抗を減少させてくれる。【選択図】図１
0003144845.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
船の底及び側面の外側に、凹状の形態を多数に配列した、全面的にくぼみのある形状を有することを特徴とした船。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、船の進行によって発生する水抵抗を減少させるための外面、形状に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の船は、水面下で水に接している底及び側面は、表面形状が完全なる平面上であるから船の進行に対しての水の抵抗が大きい。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  しかし、これでは船の外側の底及び側面が、現在の状態が平面状であるかぎり、水の抵抗を少なくすることはできない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  そこで、船の外側の底及び側面を、従来からの平面状から改良して凹状のくぼみを多数配列すことよって、水の抵抗を減少させることができる。
【考案の効果】
【０００５】  よって、本考案である凹状のくぼみを多数に配列したことにより、船の進行に関する最も重要な課題の水抵抗、減少化となる効果が現れてくる。省エネルギー対策や経済的なメリットが燃料資源の節約へと大きく貢献できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  本考案に係る船の外面形状は船の外側である、底及び側面２を図１に示すように、水中５にて水に接するようにしておく。この底及び側面２の表面を、全面的に凹状のくぼみ６を多数配列しておく。その形状が、船の進行と共に水抵抗減少作用を発生させる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本考案に係る船の外面形状を有した船が水上に浮かんでいる簡略図である。
【図２】  丸印で示した一部を拡大して精しく現したものである。
【図３】  図２のＡ−Ａを切断した側面を現わしている。
【符号の説明】
【０００８】  １  船の本体を簡略化したもの
２  凹状のくぼみを多数配列した側面
３  一部を拡大して示したもの
４  水面
５  水中
６  凹状のくぼみ
【図１】
0003144845.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成20年7月14日(2008.7.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003144845.tif 000004
【図２】
0003144845.tif 000005
【図３】
0003144845.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】雨水を垂れ流しではなく、活用する分と活用しない分を、自動的に仕分けできる分水弁を提供する。【解決手段】立て樋を切り取り、分水弁本体１を立て樋との間に嵌め込みます。分水弁本体１の中に雨水排水口３方向と貯留槽流入口４の方向とに分ける雨水仕分け壁５の上部にシーソー型分水弁支点７があり、貯留槽が満タンのときは、浮子重り１１が浮き、吊り糸１０を緩め、シーソー型分水弁６は、貯留槽流入口４側が重くしてあるために、垂直に立ち上がり、貯留槽流入口４側を塞ぎます。  貯留槽の水位が下がると浮子重り１１の重みで吊り糸支点９を介した吊り糸１０が張り、貯留槽流入口４側を引き上げられ、シーソー型分水弁６は横向きになり、雨水排水口３方向を塞ぎ、雨水は、貯留槽へ流れます。【選択図】図１
0003144848.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シーソー型分水弁６をシーソー型分水弁支点７を基点とし、吊り糸１０を介して浮子重り１１を活用した雨樋用雨水自動分水弁であります。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、雨水立て樋の一部を切り取り、雨水自動分水弁を嵌め込むものであります。
【背景技術】
【０００２】貴重な天然資源の雨水を活用せず、無駄にしてきました。
【考案の開示】
【考案が解決使用とする課題】
【０００３】雨水を垂れ流しでなく、活用する分と活用しない分を、自動的に仕分けできれば有効活用ができると考えます。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本考案は、雨水用立て樋の一部を切り取り、分水弁本体を嵌め込みます。本体の中は流水溝へ直接雨水が落ちる道と、貯留槽へ流れる道と二股にしてあり、この分疑点にシーソー型の弁を設置します。シーソー型の弁は貯留槽側を重くしてあり、ほかの要素を加えないと直立してるため、貯留槽側を塞ぎ雨水は直接流水溝へ排出されます。貯留槽の水位が下がると、シーソー型の弁に吊り糸で連動してある浮子重りも下がり、吊り糸支点を経て、浮子重りが貯留槽側シーソーを引き上げるため、弁は横向きにされ、流水溝側を塞ぎ、雨水は貯留槽側へ流れ、貯留槽の雨水が増え浮子重りに達すると、浮子重りが浮かび、吊り糸で連結されていたシーソー弁は自重で立ち上がり、貯留槽側を塞ぎ、雨水は直接流水溝へ流れます。
【考案の効果】
【０００５】現在市販されております製品は、貯留タンクと分水ホースと一体の製品が主流で、分水しる箇所の高さと貯留タンクの満タンの高さを揃えて置く装置が主流であるようです。本考案は、貯留槽は空き缶でも、桶でも、大小を問わず、各家庭や施設にふさわしい貯留槽を活用できます。分水自動弁は、吊り糸で連動されてあるため、立て樋から離れて設置してある貯留槽の水位もシーソー弁を作動させ、貯留槽と流水溝へと自動で分水します。
【実施例】
【０００６】蓄えた雨水は、１００坪の裏の畑にふんだんに使用しております。タンクと分水ホースが一体製品でないため、一箇所の分水弁から、景観と置き場が確保できれば、容器と容器を繋げば貯留量はいくらででも増やせるのも特徴です。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の分水自動弁の正面図であります。
【図２】雨樋から分水自動弁を経て、流水溝又は、貯留槽への雨水の流れを現した図です。
【符号の説明】
【０００８】１    分水弁本体
２    雨水取入れ口
３    雨水排水口へ
４    貯留槽流入口
５    雨水仕分け壁
６    シーソー型分水弁
７    シーソー型分水弁支点
８    吊り糸取り付け穴
９    吊り糸支点
１０  吊り糸
１１  浮子重り
１２  雨樋
１３  立て樋
１４  立て樋
１５  貯留槽
【図１】
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【図２】
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