【事件の表示】
　特許第２８０８７０５号「プレコート鋼板および塗料組成物」の請求項１ないし２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２８０８７０５号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理由】
　１．手続の経緯
　本件特許第２８０８７０５号発明は、平成１年８月１１日に出願され、平成１０年７月３１日に設定登録（請求項の数２）されたものであるが、特許異議の申立てに基づいて特許の取消理由を通知したところ、明細書の訂正請求がなされたものである。
　２．訂正の適否について
（１）請求された訂正の内容は、次の（ａ）〜（ｅ）からなるものである。
（ａ）特許請求の範囲請求項１における「配合した塗料組成物」を「配合してなり、該着色球状樹脂粉末は、該ベースと同種の樹脂系である塗料組成物」と訂正する。
（ｂ）同請求項２における「配合した」を「配合してなり、該着色球状樹脂粉末は、該ベースと同種の樹脂系である」と訂正する。
（ｃ）明細書第５頁第１９〜２０行の「配合した塗料組成物」を「配合してなり、該着色球状樹脂粉末は、該ベースと同種の樹脂系である塗料組成物」と訂正する。
（ｄ）同第６頁第１２行の「配合した」を「配合してなり、該着色球状樹脂粉末は、該ベースと同種の樹脂系である」と訂正する。
（ｅ）同第１１頁第８〜１６行の「上記樹脂粉末は、・・・好ましい。」を「上記樹脂粉末は、塗料液中での分散安定性をよくするため、また形成された塗膜中での密着性をよくし引っかきによる塗膜からの剥離を生じなくするために、この発明の塗料ベース樹脂または硬化剤と同種の樹脂系のものである。」と訂正する。
（２）上記（ａ）、（ｂ）の訂正は、着色球状樹脂粉末の樹脂を限定するものであるから特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当し、（ｃ）〜（ｅ）の訂正は、前記（ａ）、（ｂ）の訂正に整合させたものであるから明りょうでない記載の釈明を目的とするものに該当する。
　そして、これらの訂正は、いずれも願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてされたものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　さらに、訂正後の請求項１、２に係る発明（以下、訂正後の発明という。）は、特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるかにつき検討すると、上記取消理由に引用した「塗装技術」、１９８８年１０月号、第６９〜７３頁（以下、引用例１という。）には、１液硬化タイプのポリエステル系樹脂をベースとするＰＣＭ用塗料が記載され（第７０頁第１表参照）、該塗料に含有されるカラーポリマービーズについて「ビーズは・・・弾性ポリマービーズであり、ビーズ中に各種着色顔料を包含、カプセル化したものである。・・・。また、カプセル壁となるポリマーは、造粒中に反応硬化させた熱硬化タイプのポリウレタン系樹脂のため、耐薬品性や機械的強度にも優れる。」（同頁左欄下から第８〜末行」との記載がなされ、同じく「東洋紡−バイロン」カタログ、平成１年５月２６日発行（以下、引用例２という。）には、ＰＣＭ塗料に使用される熱可塑性高分子量ポリエステル樹脂である「バイロン」銘柄について記載されていることが認められるが、引用例１、２には、訂正後の発明の構成要件である「所定のポリエステル系樹脂および／またはアクリルポリエステル樹脂をベースとし、着色球状樹脂粉末は、ベースと同種の樹脂系である」ことについては、記載も示唆もなされていないものと認められるから、訂正後の発明は、引用例１、２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
　したがって、訂正後の発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができない発明でもない。
　以上のとおりであるから、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する同法第１２６条第２〜４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　３．特許異議の申立てについて
　本件発明は、訂正された明細書の特許請求の範囲請求項１・２に記載されたとおりのものと認める。
　特許異議申立人は、請求項１、２に係る発明（以下、本件発明という。）は、甲第１号証（特開昭６４−８５７５３号公報）、甲第２号証（上記引用例２）、甲第３号証（上記引用例１）及び甲第４号証（特開昭５７−１０３７５号公報）に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、その特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであると主張している。
　そして、甲第１号証には、亜鉛もしくは亜鉛合金メッキ鋼板の少なくとも片面に、下層側から順に、（ａ）・・・形成した化成被膜、（ｂ）ポリエステル系塗料により形成した下塗り塗膜、ならびに（ｃ）エポキシ系、ウレタン系、レギュラーポリエステル系、アクリル系、エポキシ変性ポリエステル系もしくはアクリル系、またはこれらの混合系塗料から形成した上塗り塗膜、を有している塗装鋼板（特許請求の範囲第１項）が記載され「特に好ましいポリエステル系塗料は、線状の高分子量飽和ポリエステル（例えば、分子量５０００〜３００００、ＯＨ価＝５〜２０、酸価＜１０のもの）と架橋剤としてメチル化メラミンあるいはブチル化メラミンの少なくとも一方を含有する塗料である。」（第３頁右下欄第１８行〜第４頁左上欄第２行）との記載がなされ、甲第２、３号証には、前記２．訂正の適否についての項に記載したとおりの事項が記載され、甲第４号証には、エチレンイミンでブロックしたブロックイソシアネート化合物（Ａ）とポリオール樹脂（Ｂ）とを含有してなる組成物を金属板に塗布し、加熱硬化することを特徴とするプレコートメタルの製造法（特許請求の範囲）が記載されていることが認められる。
　しかしながら、甲第１〜４号証には、本件発明の構成要件である「所定のポリエステル系樹脂および／またはアクリルポリエステル樹脂をベースとし、着色球状樹脂粉末は、ベースと同種の樹脂系である」ことの記載又はこれを示唆する記載はなされていないものと認められるから、本件発明は、甲第１〜４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
　４．また、他に本件発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年９月３０日（１９９９．９．３０）
【訂正の要旨】
（ａ）特許請求の範囲請求項１における「配合した塗料組成物」を「配合してなり、該着色球状樹脂粉末は、該ベースと同種の樹脂系である塗料組成物」と訂正する。
（ｂ）同請求項２における「配合した」を「配合してなり、該着色球状樹脂粉末は、該ベースと同種の樹脂系である」と訂正する。
（ｃ）明細書第５頁第１９〜２０行の「配合した塗料組成物」を「配合してなり、該着色球状樹脂粉末は、該ベースと同種の樹脂系である塗料組成物」と訂正する。
（ｄ）同第６頁第１２行の「配合した」を「配合してなり、該着色球状樹脂粉末は、該ベースと同種の樹脂系である」と訂正する。
（ｅ）同第１１頁第８〜１６行の「上記樹脂粉末は、・・・好ましい。」を「上記樹脂粉末は、塗料液中での分散安定性をよくするため、また形成された塗膜中での密着性をよくし引っかきによる塗膜からの剥離を生じなくするために、この発明の塗料ベース樹脂または硬化剤と同種の樹脂系のものである。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
プレコート鋼板および塗料組成物
（５７）【特許請求の範囲】
（１）数平均分子量が１００００ないし３００００であり、ガラス転移温度が１０ないし６０℃であり、かつＯＨ価が５以上であるポリエステル系樹脂および／またはアクリルポリエステル樹脂をベースとし、これにアルキルエーテル化メラミン樹脂および／またはオキシム系ブロック剤でブロック化されたイソシアネート化合物を硬化剤として配合するとともに、架橋硬化した平均粒子径２０ないし１５０μｍの着色球状樹脂粉末を塗膜固形分中に３０ないし８０容量％の割合で
配合してなり、該着色球状樹脂粉末は、該ベースと同種の樹脂系である塗料組成物
（２）数平均分子量が１００００ないし３００００であり、ガラス転移温度が１０ないし６０℃であり、かつＯＨ価が５以上であるポリエステル系樹脂および／またはアクリルポリエステル樹脂をベースとし、これにアルキルエーテル化メラミン樹脂および／またはオキシム系ブロック剤でブロック化されたイソシアネート化合物を硬化剤として配合するとともに、架橋硬化した平均粒子径２０ないし１５０μｍの着色球状樹脂粉末を塗膜固形分中に３０ないし８０容量％の割合で
配合してなり、該着色球状樹脂粉末は、該ベースと同種の樹脂系である
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
　この発明は、建築内外装材、家電製品、器物、自動車内装材等に好適に使用することができるプレコート鋼板およびこのプレコート鋼板の最上層に適用される塗料組成物に係り、特に、高速塗装により製造することができ、装飾性、加工性、耐傷付け性に優れた艶消し性プレコート鋼板に関する。
［従来の技術］
　近年、建築内外装材、家電製品、器物、自動車内装材等の製品を製造する業界において、より高級感のある艶消し性プレコート鋼板についての要望が強くなっている。
　このような要望に対して、いくつかの艶消し性プレコート鋼板が開発されている。その１つは、粒径５ないし２０μｍのシリカ、アルミナ等の無機粉末を含む塗料を鋼板に適用したものであり、他の１つは、粒径２０ないし５０μｍのナイロン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂粉末を含む塗料を鋼板に適用したものである。これらのうち、無機粉末を含む塗料を適用したプレコート鋼板は、外観が単に艶消し状になっているに過ぎない。質感においては、通常の塗装鋼板と同様であり、鋼板の持つひやり感があり、装飾性の点で充分ではない。
　これに対して、熱可塑性樹脂粉末を含む塗料を適用したプレコート鋼板は、半艶消し外観を示し、マット調の質感があり、無機粉末を含む塗料を適用したプレコート鋼板に比べてやや優れた高級感を示す。しかしながら、このプレコート鋼板も鋼板の持つひやり感があり、また艶消し性の点で不充分である。
　ところで、コンクリート壁面やプラスチック基材用の装飾塗料として、架橋硬化した着色弾性ポリマービーズ（球状粉末）とウレタン樹脂バインダーを含む塗料が知られている。この塗料は、前記基材に多彩色の超艶消し外観と、クロス調のソフトな感触を与える。
［発明が解決しようとする課題］
　そこで、本発明者らは、上記架橋硬化した着色ポリマービーズとウレタン樹脂バインダーを含む塗料を鋼板に適用すれば装飾性の優れた高級プレコート鋼板が得られるものと考えた。
　しかしながら、この塗料は、二液硬化性塗料であるため、塗装時に二液を混合する必要がある。また混合後の可使用時間も２ないし４時間と短いため作業性に劣る。また、塗膜を硬化させるための焼付け温度は、バインダー樹脂の熱劣化に起因する塗膜の変色（黄変）や割れ、剥離等を防ぐためにせいぜい１２０ないし１４０℃までにとどめておく必要があり、そのためその焼付け時間は２０分ないし３０分と長時間を要する。このため、オンラインで同塗料を用いたプレコート鋼板を高速高効率に製造することができない。
　したがって、この発明の目的は、プレコート鋼板としての加工性と耐傷付け性に優れ、高速塗装により製造することができる艶消し性プレコート鋼板およびこれに適用される一液性の高速塗装可能な塗料組成物を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
　この発明の艶消し性プレコート鋼板は、数平均分子量が１００００ないし３００００であり、ガラス転移温度が１０ないし６０℃であり、かつＯＨ価が５以上であるポリエステル系樹脂および／またはアクリルポリエステル樹脂をベースとし、これにアルキルエーテル化メラミン樹脂および／またはオキシム系ブロック剤でフロック化されたイソシアネート化合物を硬化剤として配合するとともに、架橋硬化した平均粒子径２０ないし１５０μｍの着色球状樹脂粉末を塗料固形分中に３０ないし８０容量％の割合で
配合してなり、該着色球状樹脂粉末は、該ベースと同種の樹脂系である塗料組成物
　また、この発明の塗料組成物は、数平均分子量が１００００ないし３００００であり、ガラス転移温度が１０ないし６０℃であり、かつＯＨ価が５以上であるポリエステル系樹脂および／またはアクリルポリエステル樹脂をベースとし、これにアルキルエーテル化メラミン樹脂および／またはオキシム系ブロック剤でブロック化されたイソシアネート化合物を硬化剤として配合するとともに、架橋硬化した平均粒子径２０ないし１５０μｍの着色球状樹脂粉末を塗料固形分中に３０ないし８０容量％の割合で
配合してなり、該着色球状樹脂粉末は、該ベースと同種の樹脂系である
　以下、この発明をさらに詳しく説明する。
　本発明者らは、プレコート鋼板としての加工性に優れ、高速塗装により製造することができる艶消し性プレコート鋼板およびこれに適用される一液性の高速塗装可能な塗料組成物を得るべく鋭意研究した。その結果、特定のベース樹脂に、特定の硬化剤とともに特定の着色球状樹脂粉末を配合した塗料を用いることによって所期の目的を達成できることを見い出した。
　この発明の塗料組成物は、メラミン樹脂との脱アルコール、脱水両縮合反応、イソシアネートとのウレタン化反応により、１９０ないし２５０℃で３０〜１２０秒程度の焼付けで硬化可能なポリエステル系樹脂および／またはアクリルポリエステル樹脂をベースとして含んでいる。このベース樹脂の数平均分子量は１００００ないし３００００であり、ガラス転移温度（Ｔｇ）は１０ないし６０℃であり、かつＯＨ価は５以上である。
　上記ベース樹脂の数平均分子量が１００００未満であると、形成された塗膜は硬く脆いものとなり、プレコート鋼板成形加工時に塗膜の割れや剥離が生じやすくなる。一方、その分子量が３００００を越えると、加工性の面では好ましいものの、着色球状樹脂粉末の塗料夜中での分散性が悪くなり塗装に困難を来す。
　また、上記ベース樹脂のカラス転移温度が１０℃未満であると、塗膜が軟らかいものとなり、加工性の面では良好であるものの、引っかきにより塗膜に傷が生じやすくなる。一方、そのカラス点に温度が６０℃を越えると、形成された塗膜は硬くて脆くなり、塗膜にクロス調のソフトな感触がなくなると同時に、プレコート鋼板成形加工時に塗膜の割れや剥離が生じやすくなる。
　さらに、上記ベース樹脂のＯＨ価が５未満であると、塗膜の着色球状樹脂粉末に対する結合力が弱くなり、引っかきにより同樹脂粉末の剥離が生じやすくなるため、ＯＨ価は５以上でなければならない。
　上記ベース樹脂は、例えば、コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、マレイン酸、フマル酸、テレフタル酸、トリメリット酸、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、アクリルエステル、メタクリル酸エステル、イタコン酸エステル等のカルボン酸またはそのエステル類の１種または２種以上と、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、トリメチロールプロパン、シクロヘキサンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、シクロヘキサンジオール、１，３−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール等のポリオールの１種または２種以上とを常法により水酸基過剰の条件下に縮合させることによって得られる。
　上記ベース樹脂を硬化させる硬化剤は、アルキルエーテル化メラミン樹脂および／またはブロック化したイソシアネート化合物である。
　アルキルエーテル化メラミン樹脂の例としては、メタノール、エタノール、ｎ−ブタノール等のアルキルアルコールによりアルキルエーテル化されたホルムアルデヒドとメラミンとの縮合生成物を挙げることができる。また、ブロック化イソシアネート化合物の例としては、メチルエチルケトオキシム、ホルムアルデヒドオキシム、アセトアルデヒドケトオキシム、ジアセチルモノオキシム、ベンゾフェノンオキシム、シクロヘキサノン等のオキシム系ブロック化剤でブロック化された無黄変型のヘキサメチレンジイソシアネート、及びそのビューレットタイプ、イソシアヌレートプレポリマーを挙げることができる。
　ベース樹脂と硬化剤とは、加熱により反応して架橋塗膜を形成する。加工性、耐傷付け性の面から満足できる硬化塗膜を得るためには、アルキルエーテル化メラミン樹脂を硬化剤として使用する場合、ベース樹脂１００重量部に対して、１０重量部ないし７０重量部が適切である。また、ブロック化イソシアネートを硬化剤として使用する場合は、ベース樹脂の水酸基１モルに対し、ブロック化物の再生イソシアネート基を０．５モルないし１．５モルとすることが好ましい。
　上記塗料に配合される架橋硬化した着色樹脂粉末（ビーズ）は、以下の条件を満足するとき、より優れた艶消し性プレコート鋼板を得ることができる。
　まず、架橋硬化した着色球状樹脂粉末の平均粒子径を２０ないし１５０μｍとし、その配合割合を塗膜固形分の３０ないし８０容量％とすることである。平均粒子径が２０μｍ未満であると、クロス調のソフト感を有する塗膜が得られず、また１５０μｍを越えると、ごつごつした不均質な塗膜となり、装飾性が悪くなる。また、配合量が３０容量％未満であると、艶消し外観を有する塗膜が得られず、光沢を生じるようになる。一方、配合量が８０容量％を越えると、形成された塗膜中にクラックを生じるようになる。
　
上記樹脂粉末は、塗料夜中での分散安定性をよくするため、また形成された塗膜中での密着性をよくし引っかきによる塗膜からの剥離を生じなくするために、この発明の塗料ベース樹脂または硬化材と同種の樹脂系のものである。
　この発明の塗料組成物は、トルエン、ソルベッソ１５０、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン、エチルセロソルブ、イソホロン、セロソルブアセテート等の少なくとも１種の溶媒を用いて粘度調整することができる。また、アルキルエーテル化メラミン樹脂を硬化剤として用いる場合、硬化を促進させるために、ｐ−トルエンスルホン酸系の酸性触媒を適宜配合することが好ましい。
　この発明の塗料組成物は、ボールミル、ディスパー、サンドミル等の混合機を用いて製造することができる。
　さて、この発明のプレコート鋼板は、冷延鋼板、亜鉛系メッキ鋼板、あるいはそのリン酸塩、クロメート等による化成処理を施したものを原板として用いることができる。また、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系、ウレタン変性エポキシ樹脂系、ポリエステル樹脂系等のプライマーを形成し、上記塗料と鋼板との密着性を向上させることができる。
　この発明のプレコート鋼板を製造するには、上記鋼板上にロールコー夕ー等により上記塗料組成物を塗布し、熱風乾燥炉で加熱硬化させる。塗膜の厚さは、２０ないし８０μｍが適当である。加熱硬化時、鋼板の到達温度１９０ないし２５０℃で、３０ないし１２０秒程度という迅速な硬化が可能である。
〔実施例］
　以下、この発明の実施例および比較例を挙げて、この発明をより具体的に説明する。以下の例において、各成分の配合量は、特に指示がない限り、固形分の重量部である。
実施例１〜７および比較例１〜４
　基材には、めっき付着量２０ｇ／ｍ２の電気亜鉛めっき鋼板（板厚０５ｍｍ）に金属クロム換算で５０ｍｇ／ｍ２の付着量のクロメート化成処理（関西ペイント（株）製コスマー１５０）を施し、この上にウレタン変性エポキシ樹脂系プライマー（日本油脂（株）製ＷＰ−３）を５μｍとなるようにロールコート塗装して焼き付けたものを用いた。上塗り塗料は、表１に示す樹脂配合系に着色球状樹脂粉末（青色粉末／白色粉末／赤色粉末＝３／５／２（容量比））を表１に示す割合で混合し、シンナー（ソルベッソ１５０／メチルイソブチルケトン／シクロヘキサノン／エチルセロソルブ＝４／２／２／２（重量比））を適量加えてサンドミルを用いて充分に分散させて得た。得られた塗料は、上記基材上にロールコーターを用いて乾燥膜厚が４０μｍとなるように塗布し、２６０℃の熱風炉中で４５秒間乾燥、焼き付けた。
　以上のようにして得られた塗料の性能、および塗装板の性能を表２に示す。
　表２から明らかなように、この発明の実施例１〜７は、プレコート鋼板としての加工性に優れ、高速塗装により製造することができる艶消しプレコート鋼板を提供するが、比較例１〜４は、塗料・塗膜性能においていずれも劣っていた。
［発明の効果］
　以上述べたように、この発明のプレコート鋼板は、折り曲げ加工や取り扱い・運搬時などにおいて塗膜に剥離や傷が生じにくく、超艶消し外観とソフトタッチ感を有する優れたプレコート鋼板である。それ故、この発明のプレコート鋼板は、建築内外装材、家電製品、器物、自動車内装材等の装飾性および装飾的耐久性が要求される高級製品用の素材として有利に使用できる。
　また、この発明の塗料組成物は、一液性であるので作業性が良好であり、しかも高速塗装を実現するものである。