(57)【要約】      （修正有）【課題】廃紙を迅速、且つ高効率で溶解解繊と脱水処理を行ない、高価値の繊維ブロックを製造する経済的な湿式廃紙処理装置を提供する。【解決手段】廃紙供給装置２と圧縮脱水装置６の下方に解繊槽３３とスラリー貯留槽３５を有する溶解槽３を配設し、解繊槽３３には廃紙を解す撹拌装置４を懸垂状態で、そして解繊槽３３とスラリー貯留槽３５の共有壁面には解繊物スラリーＣが通過する金網製の通水口３６を配設し、通過した解繊物スラリーＣを迅速に圧送する容積形のスラリーポンプ５がスラリー貯留槽に水没して懸垂し、もしくはスラリー貯留槽の外部近傍に配設されている。圧縮脱水装置６は脱水筒とピストンヘッドで構成され、ピストンヘッドがサーボギアモータにより脱水筒内を前進・後退するよう構成されている。脱水筒の他端には繊維ブロックＤの排出ゲート７があり、６０度正逆回４転で開閉となるようギアモータが配設されている。【選択図】図１
0003138442.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
廃紙の供給装置、溶解槽、解繊槽、および解繊物スラリーの貯留槽、スラリーポンプ、圧縮脱水装置、そして繊維ブロックの排出ゲートで構成された廃紙処理装置において、上記廃紙供給装置は上記溶液槽の上方に、上記解繊槽、解繊物スラリーの貯留槽およびスラリーポンプは上記溶解槽の一角に、上記圧縮脱水装置と上記排出ゲートは一体化されていて上記供給装置と上記溶液槽の中間位置に、それぞれ配設されていることを特徴とする湿式廃紙処理装置。
【請求項２】
請求項１記載の湿式廃紙処理装置であって、
上記廃紙供給装置は当該供給装置の底面を１０度程度傾斜させ、廃紙落下シュートを介して上記溶解槽と連結され、廃紙サイズの装着幅と厚さを調節できる側面板、および廃紙背面に押し圧を与える押圧板、そしてモータ内蔵の給紙ローラと補助ローラが配設されていることを特徴とする湿式廃紙処理装置。
【請求項３】
請求項１記載の湿式廃紙処理装置であって、
上記溶解槽は上記供給装置と上記圧縮脱水装置の設置面積に及ぶ広さで上向きに開放した受容口を有する角形の容器であって、当該容器の一角に配設された上記解繊槽に向かって緩やかに傾斜した底面を有することを特徴とする湿式廃紙処理装置。
【請求項４】
請求項１記載の湿式廃紙処理装置であって、
上記解繊槽内には四枚の楔形平板からなる撹拌ブレードを有する撹拌装置が懸垂して配設されおり、当該解繊槽の外部であって当該撹拌装置の近傍には当該撹拌装置駆動用の電動モータが配設されていることを特徴とする湿式廃紙処理装置。
【請求項５】
請求項１記載の湿式廃紙処理装置であって、
上記溶解槽の一角には上記溶解槽および上記解繊槽とそれぞれ一壁面を共有する角形のスラリー貯留槽が配設されていて、上記解繊槽との共有壁面には金網もしくは多孔板で構成された適当大きさの通水口が配設されていることを特徴とする湿式廃紙処理装置。
【請求項６】
請求項１記載の湿式廃紙処理装置であって、
上記スラリーポンプはコ字形ブレードを有する容積形ポンプで、当該ポンプの吐出口が上記圧縮脱水装置のスラリー導入口と配管接合され上記スラリー貯留槽内に水没し懸垂して配設されていること、もしくは当該ポンプの吸込口が上記スラリー貯留槽の下部排出口とそして当該ポンプの吐出口が上記圧縮脱水装置のスラリー導入口とそれぞれ配管接合されて上記スラリー貯留槽の外部近傍に配設されていることを特徴とする湿式廃紙処理装置。
【請求項７】
請求項１記載の湿式廃紙処理装置であって、
上記圧縮脱水装置は壁面に複数の通水用小孔を有する円筒形の脱水筒と当該脱水筒の内壁に装着した濾過布および当該濾過布の内面を摺動するピストンヘッドで構成されて上記溶解槽の受容口を跨ぐ架台上に配設されていること、そして上記ピストンヘッドは、通水可能な多数の細孔を有し、上記脱水筒内を往復運動するよう構成されて正逆回転駆動するサーボギアモータと連結されていることを特徴とする湿式廃紙処理装置。
【請求項８】
請求項１記載の湿式廃紙処理装置であって、
上記ピストンヘッドの挿入口側の上記脱水筒の頂部には上記スラリー導入口が配設されており、上記脱水筒の反対側は上記繊維ブロックの排出口であって、複数の通水用小孔を有する上記排出ゲートが配設されていること、そして上記排出ゲートは６０度正転逆転するよう構成されてギアモータと連結されていることを特徴とする湿式廃紙処理装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、官庁や事業所などから発生する膨大な廃却紙を処理し、有価物として回収するための湿式廃紙処理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、役所、事業所などから発生する廃書類は貴重な紙資源として回収され再びパルプ原料として利用されるようになってきた。ところが機密書類においては取扱いに特別の注意が必要となり、シュレッダで細かく裁断後、回収業者などへ引渡す方法が行なわれていた。しかしながらこの方法を用いると紙繊維は細かく切断されるため再生紙原料としての品質を著しく損なう問題が生じている。そのため繊維を細断することなく水中で書類を膨潤軟化させて印刷インクを溶解除去しながら解繊し、その後、解繊された繊維のみを分離して固形物（以下、繊維ブロックという）にして回収する湿式廃紙処理装置（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３、参照）が提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−２００３７７号公報
【特許文献２】特開平７−１８５５１１号公報
【特許文献３】特開平８−１１７７２２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の特開平５−２００３７７号公報記載の廃紙処理装置においては、廃紙供給フィーダが詰まり円滑な廃紙供給ができない、圧縮脱水装置周辺において圧縮分離した水溶液が漏洩して周辺機器を汚し保守清掃に手間が掛かりすぎる、廃紙溶解槽の容量が小さいため膨潤・解繊に充分な滞留時間が取れない、撹拌ブレードの解繊能力が劣る、解繊繊維と水溶液の混合物（以下、解繊物スラリーという）が供給装置のスクリューで滑るため圧縮脱水装置への供給に時間がかかりすぎて処理能力が低下するなどの数々の欠点があった。
【０００５】
また、上記従来の特開平７−１８５５１１号公報、および特開平８−１１７７２２号公報記載の廃紙処理装置においては、上記従来の特開平５−２００３７７号公報記載の廃紙処理装置の欠点を解決するよう工夫が施されていて廃紙処理の能率は向上しているものの、スクリューフィーダにおける解繊物スラリーの滑りやブレードへの紙繊維の固着、さらにはブレードとスクリューフィーダ筒体の間隙に解繊不十分な廃紙の噛み込みが生じて搬送能力の著しい低下が起こるという欠点が生じていた。
【０００６】
本考案は、これら従来処理装置のかかる数々の問題解決を図るとともに、近年、とくに要求されてきた資源のリサイクル化に大きく貢献する優れた廃紙処理装置を提供するものである。即ち、従来にない特殊な機器構成とすることによって廃紙を迅速、且つ高効率で溶解解繊と脱水処理を行ない、高価値の繊維ブロックを製造するための経済的でコンパクトな湿式廃紙処理装置の提供を目的とするものである。        
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、鋭意工夫を行なった結果得られたもので、上記目的を達成するために、第一に、廃紙を溶解槽に所定量ずつ確実に供給する必要のあること、第二に、供給された廃紙を溶解槽の水溶液中にて完全に膨潤・解繊させて良質の解繊物スラリーに変換するに充分な時間と当該解繊物スラリーを一時貯留する必要のあること、第三には、上記解繊物スラリーの所定量を圧縮脱水装置に迅速、且つ確実に圧送する必要のあること、第四には、上記圧縮脱水装置にて解繊物スラリーから水分を迅速に分離して外部に漏洩することなく溶解槽に確実に戻すとともに得られた繊維ブロックを速やかに排出させる必要のあること、そして第五には、廃紙供給―膨潤解繊―解繊物スラリー圧送―脱水固化―繊維ブロック排出という一連の操作を繰り返し安定して長時間行なう必要のあることに着目してなされたものである。  
【０００８】
具体的には、湿式廃紙処理装置に係わる考案の一つ目は、上記廃紙供給装置は溶解槽の上方に装置底面を１０度程度傾斜させて配設すること、上記廃紙供給装置には廃紙落下シュートを配設すること、Ａ５からＡ３までのサイズに応じて幅と厚さを調節できる構造の側面板と円滑な給紙が行なわれるよう装着廃紙の背面に適度の押し圧を与える押圧板を配設すること、および一枚ずつ廃紙を供給できるモータ内蔵の給紙ローラと補助ローラを配設することを特定事項とするものである。
【０００９】
また、湿式廃紙処理装置に係わる考案の二つ目は、上記溶解槽は、給紙廃紙と解繊物スラリーの分離水分を確実に受け止めるよう上記供給装置と上記圧縮脱水装置の設置面積に及ぶ広さで上向きに開放した受容口を有して上記両装置の下方に配設されていること、廃紙を膨潤軟化させるに充分な滞留時間となる容積の角形の容器であって一角には角形の解繊槽が配設されていること、そして上記溶解槽には、膨潤軟化した廃紙が上記解繊槽に集積されるよう上記解繊槽に向かって緩やかに傾斜した底面が配設されていることを特定事項とするものである。
【００１０】
また、上記解繊槽の中央部には、膨潤軟化した廃紙を効率的にファイバー状の細かい繊維に解すため、四枚の楔形平板からなる撹拌ブレードを有する撹拌装置が縦方向に懸垂状態で配設されていること、当該撹拌装置の近傍にはプーリ駆動できるようＶベルトで連結された電動モータが配設されていることを特定事項とするものである。
【００１１】
また、上記溶解槽の一角には、充分な量の解繊物スラリーを一時的に貯蔵できるよう上記解繊槽と同程度の容積を有し、且つ上記溶解槽および上記解繊槽と壁面を共有する角形のスラリー貯留槽が配設されていること、上記解繊槽との共有壁面には上記解繊物スラリーを速やかに通過させる金網もしくは多孔板で構成された通水口が配設されていること、上記貯留槽の外側一面には上記解繊物スラリーのレベル面を観察できる覗窓が他の外側面には上記解繊物スラリーのレベル制御用フロートスイッチが配設されていること、そして当該スラリー貯留槽の底面にはメンテナンス用のスラリー排出口が配設されていることを特定事項とするものである。
【００１２】
また、湿式廃紙処理装置に係わる考案の三つ目は、上記解繊物スラリーの所定容量を迅速に圧送するためのコ字形ブレードを有する容積形のスラリーポンプは、当該スラリーポンプの吐出口と上記圧縮脱水装置のスラリー導入口を配管接合されて上記スラリー貯留槽内に吸込口を下にして水没するよう懸垂して配設されていること、もしくは上記スラリーポンプは、上記スラリーポンプの吸込口は上記スラリー貯留槽の下部排出口と上記スラリーポンプの吐出口は上記圧縮脱水装置のスラリー導入口とそれぞれ配管接合されて上記スラリー貯留槽の外部近傍に配設されていることを特定事項とするものである。
【００１３】
また、湿式廃紙処理装置に係わる考案の四つ目は、上記圧縮脱水装置は、壁面に多数の通水用の小孔を有する円筒形の脱水筒と当該脱水筒の内壁に沿って貼り付けられた円筒状の濾過布および当該濾過布の内面を摺動しながら往復運動を行なうピストンヘッドで構成されていて上記溶解槽の受容口を跨ぐ架台の上に横向きに配設されていること、また当該ピストンヘッドには通水可能な細孔が軸方向に多数配設されていること、そして上記ピストンヘッドは台形ボールネジを内蔵する円筒管と結合していること、当該円筒管は上記台形ボールネジと噛み合っている台形ネジブロックと一体的に結合していること、さらに上記台形ボールネジは二枚のギアを介して推進力を与えるサーボギアモータと連結していること、そして上記サーボギアモータの正逆回転駆動で上記台形ボールネジは正回転もしくは逆回転し、この回転で上記台形ネジブロックと上記円筒管も前進もしくは後退することとなり連結されている上記ピストンヘッドが上記脱水筒内を前進もしくは後退するよう構成されていることを特定事項とするものである。
【００１４】
また、上記ピストンヘッドの挿入口側の上記脱水筒の頂部には上記解繊物スラリーを送入するスラリー導入口が配設されていること、上記脱水筒の反対側は圧縮脱水された上記繊維ブロックの排出口であることを特定事項とするものである。
【００１５】
また、上記脱水筒の上記排出口には、複数の通水用小孔を有し、且つ当該排出口の開閉蓋および上記ピストンヘッドの圧縮力を受ける受圧板となる排出ゲートが配設されていること、そして上記排出ゲートには６０度正転で開状態、６０度逆転で閉状態となるギアが、正逆回転するギアモータのギアと噛み合って配設されていることを特定事項とするものである。
【００１６】
また、湿式廃紙処理装置に係わる考案の五つ目は、上記廃紙供給装置、上記撹拌装置、上記スラリーポンプおよび上記圧縮脱水装置の各機器を円滑に作動させるよう、上記解繊槽には廃紙供給量制御用濃度センサーが、上記スラリー貯留槽には上記溶解槽と上記スラリー貯留槽の水位調節用フロートスイッチが、上記スラリーポンプには当該ポンプの稼働時間を制御するタイマーがもしくは圧力センサーが、上記圧縮脱水装置には圧縮圧力を検出する圧力センサーもしくは上記サーボギヤモータの電流値検出器、上記排出ゲートには当該ゲートの開閉検知用および上記解繊ブロック排出検知用のフォトセンサーが、そして廃紙供給―廃紙解繊―解繊物スラリー圧送―脱水固化―繊維ブロック排出という一連の工程を自動的に繰り返し長時間行なうための運転タイマーなどの制御機器が、それぞれ配設されていることを特定事項とするものである。
【考案の効果】
【００１７】
以上、説明したように、本考案の湿式廃紙処理装置によれば、廃紙を完全に溶解解繊させた良質の解繊物スラリーとすることができ、さらにこのスラリーの迅速、且つ効率的な脱水処理を長時間安定して連続的に行なうことができることから、高価値の繊維ブロックが得られる。      
【００１８】
具体的には、廃紙は解繊撹拌槽に設置された濃度センサーの信号を受けて必要量を下方の溶解槽に送られる。ここで充分な滞留時間を経て溶液と接触して膨潤軟化し、下方位置に配設された解繊槽に集積する。この解繊槽の撹拌機の楔形ブレードによって軟化した廃紙は繰返し引き千切られ次第にもとの紙繊維であるファイバー状態に解されて行き、溶液と混合して白色のスラリーとなる。白色のスラリーは適宜、隣接したスラリー貯留槽に金網製隔壁を潜って移動する。その後このスラリーの所定容量は容積形のスラリーポンプによって圧縮脱水装置の脱水筒内に迅速に圧送され、圧縮脱水装置のピストンヘッドで徐々に押され絞られて行く。この間、搾り出されたスラリー中の溶液は脱水筒の濾過布と壁面小孔を通って外部に排出される。この搾り出された分離水は下方溶解槽に落下して回収され再び使用される。一方、脱水筒内の脱水固化した繊維ブロックは、ピストンヘッドで押されて排出ゲートより外部に排出される。これらの一連の操作が繰返し円滑に行なわれることから効率的な廃紙処理となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１は、本考案装置の実施形態に係わる湿式廃紙処理装置の正面図を示したもので、１は本考案実施形態の廃紙処理装置、Ａは廃紙、Ｃはスラリー、Ｄは繊維ブロク、２は廃紙給紙装置、２１はモータ内蔵の給紙ローラ、２２は補助ローラ、２３ａ、２３ｂは廃紙幅を左右で調整する側面板、２４は装着した廃紙の背面を押す押圧板、２５は廃紙供給装置全体を廃紙落下側に１０度程度傾斜させる傾斜架台である。また、３は廃紙の溶解槽、３１は廃紙供給装置２と溶解槽３の間に配設された落下シュート、３３は解繊槽、３５は解繊スラリーの貯留槽、３６は解繊槽３３とスラリー貯留槽３５の隔壁部に三角柱状に配設された通水口、３７は通水口に取付けられた金網もしくは多孔板、４は解繊槽に配設された撹拌装置、４１は楔形の撹拌ブレード、４２は撹拌ブレード４１を回転させる電動モータ、４１ａ、４２ａは撹拌ブレード４１の軸４１ｅ（後述）および電動モータ４２の軸に取付けられたプーリ、４３は動力伝達用のＶベルト、５はスラリー貯留槽３５内に水没して取付けられたスラリーポンプ、５０はスラリーポンプ５のポンプヘッド、５１はスラリーポンプ５を回転させる電動モータ、５０ａ、５１ａは後述するスラリーポンプ５のコ字型ブレード５３の軸５４および電動モータ５１の軸に取付けられたプーリ、５２は動力伝達用のＶベルト、５６はスラリーポンプの吐出口、５７はスラリーポンプの吐出口５６と圧縮脱水装置のスラリー導入口６０を繋ぐスラリー輸送パイプである。
【００２１】
図２は本考案装置の実施形態に係わる湿式廃紙処理装置１の背面図を示したもので、２４は装着した廃紙の背面を押す押圧板、６は圧縮脱水装置、Ｂは分離水、６０はスラリー導入口、６１は脱水筒、６１ａは分離水Ｂの通水用小孔、６２は濾過布、６３はピストンヘッド、６３ａは通水可能な細孔、６４は台形ボールネジ、６５は円筒管、６６は円筒管６５と結合した台形ネジブロック、６７は正逆回転するサーボギアモータ、６４ａ、６７ａは台形ボールネジ６４およびサーボギアモータ６７と連結されたギア、７は脱水筒６１の一方を塞ぐよう配設された排出ゲート、７０ａは複数の通水用細孔、７１は排出ゲート７を開閉するギアモータ、８は各機器の動作運転を制御する制御装置である。
【００２２】
図３は本考案装置の実施形態に係わる湿式廃紙処理装置１の左側面図を示したもので、７ａは排出ゲート７と一体結合されたギア、７１ａは排出ゲート７のギア７ａと噛合っていてギアモータ７１の軸に取付けられたギア、７２ａ、７２ｂはギア７ａの６０度正逆回転、即ち排出ゲート７の開閉を検出するフォトセンサ、７２ｃは排出ゲート７から繊維ブロックＤの排出終了可否を検出するフォトセンサである。
【００２３】
図４は本考案装置の実施形態に係わる湿式廃紙処理装置１の溶解槽３を示したもので、３２は廃紙Ａおよび分離水Ｂの受容口、３４は１０度程度傾斜した底面、３８は溶液槽３およびスラリー貯留槽３５の液面レベルの覗窓、３９はメンテナンス用のスラリー排出口、３９ａはフロートスイッチである。
【００２４】
図５は本考案装置の実施形態に係わる湿式廃紙処理装置１の撹拌ブレード４１を示したもので、４１ａ、４１ｂ、４１ｃ、４１ｄは４枚の楔形平板、４１ｅは撹拌ブレードの軸である。
【００２５】
図６は本考案装置の実施形態に係わる湿式廃紙処理装置１のスラリーポンプ５のポンプヘッド５０を模式的に示したもので、５３はコ字型ブレード、５４はスラリーポンプ５の回転軸、５５はスラリーポンプ５の吸込口、５８はスラリーポンプ５のポンプケーシングである。
【実施例】
【００２６】
実施例１
以下、本考案の湿式廃紙処理装置における処理工程と作用効果を図1から図６に基づき説明する。
【００２７】
廃紙Ａはサイズごとに纏められて供給装置２の傾斜架台２５にセットされる。ここには最大で３０００枚まで装着できる。セットされた廃紙の両側は側面板２３ａと２３ｂで、背面は押圧板２４で固定される。予め溶液槽３には界面活性剤を含む水溶液を所定レベルまで入れておき、ここに廃紙Ａを、給紙ローラ２１と補助ローラ２２を回転させて１枚〜数枚ずつ落下させる。落下した廃紙Ａは溶液槽３の溶液中を漂い、界面活性剤の膨潤・軟化作用で膨潤・軟化して、最終的には傾斜底面３４を流れて解繊槽３３に到りここに集積する。解繊槽３３に集積した廃紙Ａは、撹拌装置４の撹拌ブレード４１によって複雑に混ぜられ千切られて次第に紙素材のファイバー状に解されて行き、溶解した活字インクと共に水溶液と混合して白色の高粘度のスラリーＣとなる。このスラリーＣの濃度は粘度と強い相関性があるため、粘度を検出して濃度管理を行ない所定の粘度に到達するまで廃紙Ａは給紙ローラ２１によって断続的に供給される。
【００２８】
解繊された繊維を含むスラリーＣは、通水口３６の金網３７を潜ってスラリーの貯留槽３５に入り所定のレベルになるまでたまって行く。このレベルは溶液槽３のレベルと等しくなるようフロートスイッチ３９ａで制御されており、所定水位以下になれば界面活性剤を含む水溶液が溶液槽３に適宜補給されるように構成されている（この部分の図示省略）。
【００２９】
貯留槽３５のスラリーＣは、水没したスラリーポンプ５のコ字型ブレード５３の高速回転による遠心力によって所定容量ずつ吸込口５５から吸い込まれて吐出口５６より勢いよく吹出し、スラリー輸送パイプ５７を通ってスラリー導入口６０より圧縮脱水装置６の脱水筒６１の内部に送られる。このとき、圧縮脱水装置６のピストンヘッド６３は脱水筒６１の挿入口まで後退していて脱水筒６１の内部空間は最大容積になっており、脱水筒６１の他方は排出ゲート７で塞がれた状態にある。この空間にスラリーＣが充満するまでタイマー制御もしくはスラリーポンプ５の電流値を検出して稼働時間を制御しスラリーＣの適量圧送を行なう。
【００３０】
脱水筒６１へのスラリーＣの圧送が終了するとスラリーポンプ５は一時停止し、サーボギアモータ６７が稼働し始めてギア６７ａ、６４ａを介して台形ボールネジ６４が正回転する。これによって台形ネジブロック６６も回転して円筒管６５が前進し始めピストンヘッド６３は脱水筒６１内を緩やかに摺動しながら前進して脱水筒６１内に充満したスラリーＣを徐々に圧縮して行く。スラリーＣが圧縮されるとスラリー中に含まれた水分は搾り出され、脱水筒６１の小孔６１ａ、ピストンヘッド６３の細孔６３ａ、および排出ゲート７の細孔７０ａより排出されて分離水Ｂとなって溶液槽３の受容口３２に落下して再び廃紙Ａの溶解に使用される。
【００３１】
スラリーＣに含まれる水分の大部分が搾り出されて繊維ブロックＤになるとピストンヘッド６３に作用する圧力は急激に上昇してくる。と同時にサーボギアモータ６７の電流値も増加してくる。これらの値を検出して圧縮脱水操作の終了を判断して、サーボギアモータ６７の運転を一時停止してピストンヘッド６３の進行を止める。
【００３２】
次に、繊維ブロックＤを排出するため、ギアモータ７１を駆動して排出ゲート７を６０度回転（正転）させ、脱水筒６１の他方を開放状態にする。この排出ゲート７の開放状態はフォトセンサ７２ａ、閉の状態はフォトセンサ７２ｂでそれぞれ検知する。完全な開放状態を検知すると上記サーボギアモータ６７を再び稼働させてピストンヘッド６３を徐々に前進させて、脱水筒６１内に残っている繊維ブロックＤを外部に押し出す。この後、フォトセンサ７２ｃにより繊維ブロックＤの完全排出を検知して、サーボギアモータ６７を逆回転させてピストンヘッド６３を当初の挿入口の位置まで後退させる。このときの位置はリミットスイッチもしくはタイマーなどで制御することができる。また、この操作と並行してギアモータ７１を駆動させ、排出ゲート７を元の閉の状態にする。排出された繊維ブロックＤは下方に配置した容器（図示省略）に受取り保管してパルプ原料として再利用する。
【００３３】
ピストンヘッド６３の後退を検出後、スラリーポンプ５を再び稼働させてスラリーＣを脱水筒６１に圧送し、再びサーボギアモータ６７を稼働させてピストンヘッド６３によりスラリーＣの圧縮脱水―繊維ブロックの排出という上述と同様の操作を行なう。これらの一連のバッチ処理操作を所定時間繰返し行なえるよう、シーケンス制御の回路を組み込んだ制御装置とすることで長時間の安定した自動運転が可能となる。
【００３４】
上記実施例において、上記解繊物スラリーの所定容量を迅速に圧送するためのスラリーポンプ５は、ダイアフラム式ポンプおよびピストン式ポンプなどの他の容積形のポンプであってもよいし、スラリー輸送パイプ５７の途中にスラリー貯留槽３５に繋がる分岐パイプを配設してスラリーＣの輸送量を制御してもよい。
【００３５】
実施例２
また次に、本考案装置の他の湿式廃紙処理装置の実施形態について説明する。
【００３６】
図７は本考案装置の他の実施形態に係わる廃紙処理装置１を示したもので、スラリーポンプ５をスラリー貯留槽３５の外部近傍に配設した場合である。３５１はスラリーポンプ５の吸込口５５に連結されたスラリー貯留槽３５の下部排出口、５７はスラリーポンプ５のスラリー吐出口５６とスラリー導入口６０を繋ぐスラリー輸送パイプである。こうすることによりスラリーポンプ５のメンテナンスを容易にすることもできる。また、本実施例においても上記実施例１と同様に、スラリーポンプ５は、他の容積形のポンプであってもよいし、スラリー輸送パイプ５７の途中にスラリー貯留槽３５に繋がる分岐パイプを配設してもよいことは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本考案の実施形態に係わる湿式廃紙処理装置の正面図である。
【図２】本考案の実施形態に係わる湿式廃紙処理装置図１の背面図である。
【図３】本考案の実施形態に係わる廃紙処理装置図１の左側面図である。
【図４】本考案の実施形態に係わる湿式廃紙処理装置の溶解槽の示す説明図である。
【図５】本考案の実施形態に係わる湿式廃紙処理装置の撹拌ブレードを示す説明図である。
【図６】本考案の実施形態に係わる湿式廃紙処理装置のスラリーポンプのポンプヘッドを示す説明図である。
【図７】本考案の実施形態に係わる他の湿式廃紙処理装置の正面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１                  湿式廃紙処理装置
Ａ                  廃紙
Ｂ                  分離水
Ｃ                  スラリー
Ｄ                  繊維ブロック
２                  廃紙供給装置
３                  廃紙溶解槽
３３                撹拌解繊槽
３５                スラリー貯留槽
４                  撹拌装置
４２、５１          電動モータ
５                  スラリーポンプ
５０                ポンプヘッド
５３                コ字型ブレード
６                  圧縮脱水装置
６７                サーボギアモータ
７                  排出ゲート
７１                ギアモータ
８                  制御装置
【図１】
0003138442.tif 000003
【図２】
0003138442.tif 000004
【図３】
0003138442.tif 000005
【図４】
0003138442.tif 000006
【図５】
0003138442.tif 000007
【図６】
0003138442.tif 000008
【図７】
0003138442.tif 000009