(57)【要約】【課題】構成が簡単で、ソフトで肌触りが良く、暖味を有し、音も発生せず、然も色、柄を自由に設定する事ができる安全で外観が美麗な産業用及び装飾用小物を含む日用品に適した多角的な用途が期待できる繊維を主体とする小径繊維環状体が得られるのと同時に当該小径繊維環状体が複数個連結された繊維環状体チェインを提供する。【解決手段】直径Ｔが１０ｃｍ以下の小径繊維環状体１であって、無端状の連続フィラメント糸２が複数回巻回されて環状に形成されている芯部３と当該芯部３の外周面を全周に亘って被覆する繊維で構成された布帛からなる筒状の外皮部４とから構成されている小径繊維環状体１。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
直径が１０ｃｍ以下の小径繊維環状体であって、無端状の連続糸が複数回巻回されて環状に形成されている芯部と当該芯部の外周面を全周に亘って被覆する繊維で構成された布帛からなる筒状の外皮部とから構成されている事を特徴とする小径繊維環状体。
【請求項２】
当該小径繊維環状体が複数個鎖状に連結されている事を特徴とする請求項１に記載の小径繊維環状体。
【請求項３】
当該連続糸は、合成樹脂繊維、再生繊維、炭素繊維から選択された一つの繊維で構成されている事を特徴とする請求項１又は２に記載の小径繊維環状体。
【請求項４】
当該連続糸は、弾性、伸縮性、吸湿性、吸水性、芳香性、耐候性、高強力性収縮性等から選択された少なくとも一つの特性を有している事を特徴とする請求項３に記載の小径繊維環状体。
【請求項５】
当該筒状の外皮部は、天然繊維、再生繊維、合成樹脂繊維を主体とする織物、編物、組み物、不織布、フィルム等の膜状物から選択された一つで構成されている事を特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の小径繊維環状体。
【請求項６】
当該筒状の外皮部は、当該芯部を緊締する様に当該芯部に接触している事を特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の小径繊維環状体。
【請求項７】
請求項１に記載されている当該小径繊維環状体が複数個鎖状に連結されている事を特徴とする繊維環状体チェイン。
【請求項８】
直径が相互に異なる当該小径繊維環状体が複数個鎖状に連結されている事を特徴とする請求項７に記載の繊維環状体チェイン。
【請求項９】
当該外皮部の色、柄、模様の少なくとも１つが相互に異なる当該小径繊維環状体が複数個鎖状に連結されている事を特徴とする請求項７に記載の繊維環状体チェイン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、小径繊維環状体に関するものであり、更には、当該小径繊維環状体を連結した繊維環状体チェインに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、衣服、袋物、身辺装飾、室内装飾或いは履物等に関しては、リング状或いは輪状の形をした環状製品が多く使用されて来ている。
例えば、衣服特にジャンパーとかリュックサック等には、装飾を目的としたり、何かを係止させるためにリング状或いは輪状の形をした部品が取り付けられる事が多く、又、アクセサリーや室内装飾の目的でも、リング状或いは輪状の形をした部品が多数使用されている。
【０００３】
更には、履物、スポーツ用品、旅行用製品、車両室内、或は安全ベルトを含む産業用資材等の結合金具等でも、リング状或いは輪状の形をした部品が多数使用されている。
【０００４】
然しながら、上記した従来使用されている製品は、金属製或いはプラスチック製のリング状或いは輪状の形をした環状製品が殆どであり、係る環状製品は、硬く、冷たい感じがあり、音がするとか、場合によっては使用者が怪我をする基となることもあり、危険が伴う場合もあり、更には、容易に破損する等の問題があり、従って、使用場所、取り付け場所を注意深く選定する必要があり、当該環状体の使用が制約されているのが現状である。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本考案の目的は、上記した従来に於ける環状体の問題点を解消し、強力があり、構成が簡単で、軽量で、ソフトな感触で肌触りが良く、温かみを有し、音が発生せず、然も色、柄を自由に設定する事ができる安全で外観が美麗な産業用及び装飾用小物を含む日用品に適した繊維を主体とする小径繊維環状体を提供するものであり、更には、当該小径繊維環状体が複数個連結された繊維環状体チェインを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、上記目的を達成するために、以下に示す様な基本的技術構成を採用するものである。
即ち、本考案の第１の態様としては、直径が１０ｃｍ以下の小径繊維環状体であって、無端状の連続フィラメント糸が複数回巻回されて環状に形成されている芯部と当該芯部の外周面を全周に亘って被覆する繊維で構成された布帛からなる筒状の外皮部とから構成されている小径繊維環状体であり、又本考案の第２の態様としては、上記の当該小径繊維環状体が複数個鎖状に連結されている繊維環状体チェインである。
【考案の効果】
【０００７】
本考案に係る当該小径繊維環状体は、上記した様な基本的な技術構成を採用しているので、構成が簡単で、ソフトで肌触りが良く、暖味を有し、音も発生せず、然も色、柄を自由に設定する事ができる強力に優れ、安全で外観が美麗な産業用及び装飾用小物を含む日用品に適した多角的な用途が期待できる、繊維を主体とする小径繊維環状体が得られるのと同時に当該小径繊維環状体が複数個連結された繊維環状体チェインをも得られるという優れた作用効果を発揮するものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、本考案にかかる小径繊維環状体の具体的な構成の例を図面を参照しながら詳細に説明する。
即ち、図１は、本考案にかかる小径繊維環状体の第１の具体例の構成を示す図であって、図中、直径Ｔが１０ｃｍ以下の小径繊維環状体１であって、無端状の連続フィラメント糸２が複数回巻回されて環状に形成されている芯部３と当該芯部３の外周面を全周に亘って被覆する繊維で構成された布帛からなる筒状の外皮部４とから構成されている小径繊維環状体１が示されている。
【０００９】
更に、図８には、当該小径繊維環状体１が複数個鎖状に連結されている繊維環状体チェイン５が示されている。
本考案は、上記した通り、当該小径繊維環状体は、全てその素材が繊維製品で構成されており、従来の安全ベルト等を含む産業用途製品、装飾品或いは衣料用被服製品等に使用されている金属製或いはプラスチック製の係止部材に比べて、ソフトで感触が良く、温か味があり、強力も大きく、安全性に優れ、使用の際の違和感がなく、然も色、色彩、模様等任意のデザインに設定する事が可能であるので、汎用性を有するものである。
【００１０】
処で、本考案に係る当該小径繊維環状体１は、円形或いは矩形、多角形等の閉鎖されたリング状形態を有するものであり、基本的には、円形であるが、円形に製造した後に適宜の型に入れて成型固定して任意の形状にしたものであっても良い。
本考案に於いては、当該小径繊維環状体１の直径つまり内径Ｔが１０ｃｍ以下であるこが望ましく、より好ましくは、当該直径Ｔが５ｃｍ以下のものである。
【００１１】
本考案に於ける当該芯部３を構成している繊維材料は、無端状の連続フィラメント糸２が複数回巻回されて環状に形成されているものであって、その巻回数は特に特定されるものではないが、当該飾用繊維環状体１の太さＳ或いは、使用される連続フィラメント糸２の繊度等を勘案して決定されるものである。
【００１２】
そして、本考案に於ける当該連続糸は、紡績糸であっても良いが、長繊維フィラメント糸であることが好ましく、当該連続糸は、合成樹脂繊維、再生繊維、炭素繊維から選択された一つの繊維で構成されている事が望ましい。
【００１３】
更に、当該連続糸が、合成樹脂繊維、再生繊維等で構成される場合には、当該繊維は、例えば、弾性、伸縮性、吸湿性、吸水性、芳香性（繊維そのものが適宜の芳香材を内蔵しているもの）、耐候性、高強力性、収縮性（熱或は水分又は処理剤の存在下で収縮するもの）等から選択された少なくとも一つの特性を有している事も好ましい具体例である。
【００１４】
つまり、本考案に於ける当該小径繊維環状体１に所望の機能性を付加する事が可能であり、例えば、当該芯部３を構成している繊維材料がゴムの様な伸縮性を有している場合には、当該小径繊維環状体１自体も伸び縮みが出来ることになる。
【００１５】
一方、本考案に於ける当該小径繊維環状体１の外皮部４は、適宜の布帛から構成されているものであって、当該筒状の外皮部４は、天然繊維、再生繊維、合成樹脂繊維を主体とする織物、編物、組み物、不織布、フィルム等の膜状物から選択された一つで構成されている事が望ましい。
【００１６】
本考案に於いては、当該外皮部４は、平面状の布帛、フィルム、不織布等をその端部同士を縫製、接着、融着等の適宜の手段で接合して筒状にしたものであっても良く、編み物、組み物の様に予め筒状に製造されているもの、或いは、袋織組織によって構成された予め筒状に形成された織物を使用する事も可能である。
【００１７】
当該外皮部４を構成する繊維或はその素材等は、その用途、目的に応じて、適宜の繊維や素材を選択することが可能であり、又当該外皮部４の色、柄等もその用途、目的に応じて、任意に設計して使用することが可能である。
【００１８】
又、当該外皮部４を構成する布帛は、例えば、ソフトな外観風合いを有するか、耐摩耗性を有する事も望ましく、そのために、例えば、当該布帛の外表面を適宜の表面処理剤でコーティングされているものであっても良い。
【００１９】
本考案に於ける当該外皮部４は、当該芯部３の断面周縁を完全に被覆すると共に当該小径繊維環状体１の環状体の全長を完全に被覆するものであり、且つ好ましくは、当該外皮部４は、当該芯部３と緊密に接触して、外観が略円形の断面形状を呈する様に構成されているものである。
【００２０】
具体的には、当該外皮部４は、略均一に当該芯部３の外表面を緊締する様に当該芯部に接触している事が望ましい。
係る構造を実現する方法としては、例えば、当該外皮部４は、伸縮性を有する繊維等によって予め構成されるものであっても良く、或は、当該外皮部４を熱収縮性の繊維等で織成、編成して構成した後、それを当該芯部３に被せ、次いで適宜の加熱処理を施して、当該熱収縮性繊維を収縮させ、当該外皮部４を当該芯部３に密着させるようにする事も可能である。
【００２１】
又、当該外皮部４は、当該筒状の外皮部の端部同士が相互に接合固定されているか、その端部同士が所定の長さだけ相互に重複配置されており、且つ当該重複配置部分の少なくとも一部が相互に接合固定されている事も望ましい具体例である。
係る構成は、当該小径繊維環状体１に於ける外観形状を美麗に保ち、使用中に当該外皮部４がずれて、内部の芯部３が露出する状態の発生を防止する必要があるためである。
【００２２】
本考案に於ける当該小径繊維環状体１は、上記した様に、風合いがソフトで柔軟な環状体であり、然も、軽量で強力が高く、外観を色彩、模様、デザインを自由に設定変更する事が可能であるので、衣服の装飾部品、靴或は袋物の装飾を兼ねた吊り下げ用部品、腕輪、指輪、イヤリング等の身辺装飾具、おもちゃ類、更には強力を必要とする産業資材分野等広範囲の分野で使用されるものである。
【００２３】
本考案の使用例を図７に示すが、例えば、ナップサック等の袋物２０の一部に適宜のベルト状布帛で構成された係合手段１９に環状部を有する様に、当該袋物２０の一部に縫着等で形成する際に、本考案に係る当該小径繊維環状体１を当該環状部に保持させて、地図等の書類を保管するケース等を吊り下げる部品として使用するものである。
【００２４】
次に、本考案に係る当該小径繊維環状体１の製造方法の一具体例を図２乃至図６を参照しながら説明する。
即ち、図２は、本考案に係る当該小径繊維環状体１及び本考案に係る小径繊維環状体チェイン１０の双方を製造する事が可能な装置の１具体例を説明する図であり、先ず、該小径繊維環状体１の製造手順について説明する。
【００２５】
図２に於いて、先ず、軸間距離が、例えば、１０ｃｍの内径に適合する長さに設定されて相互に隣接して配置されている一対の回転ローラー２２、２３を設け、その上部に例えば、円筒を半割りした形のガイド部２５を適宜の支持部材を介して固定して配置する。
【００２６】
次いで、外皮部４を構成する筒状布帛２４を当該小径繊維環状体１の環状体の全周長よりも１乃至３ｃｍ長い長さに設定して、これを当該筒状布帛２４の長さ方向に圧縮させジャバラ状態にした状態で、当該筒状布帛２４の中空部を当該ガイド部２５に挿入して保持させる。
【００２７】
その後、図３に示す様に、本考案に於ける当該芯部３を構成する連続糸２８をボビン２１から引き出して、図３に示す様に、当該外皮部４を構成する筒状布帛２４の内部を当該ガイド部２５の溝に沿って通過させた後、当該一対のローラー２２、２３を一回周回させた後、当該連続糸の先端部を、当該ボビン２１と当該ローラー２２との間に展張されている当該連続糸の一部と結節若しくは接着する。かかる操作は自動的に実施する様に構成されていることが望ましい。
【００２８】
次いで、図４に示す様に、当該一対のローラー２２、２３の軸間距離を若干拡張し、当該連続糸に適宜の張力を印加させた後、例えば、当該ローラー２２を適宜の駆動ローラー２７によって適宜回数回転駆動させ、当該ローラー２２、２３間に当該連続糸２８が複数本並列的に配置された状態を形成する。
【００２９】
この時点で、当該外皮部４に複数本の連続糸による環状の芯部３が形成されたことになる。
次いで、当該一対のローラー２２、２３の軸間距離を元に戻し、当該連続糸に掛かっていた張力を解除させ、当該環状の芯部３を当該から取り外すと共に、当該外皮部４を構成する当該筒状布帛２４を当該ガイド部２５から取り外すことによって、図５に示す様な形態の環状体が得られる。
【００３０】
その後、当該長さ方向に圧縮されていた当該筒状布帛２４を長さ方向に伸ばすと共に、当該筒状布帛の両端部を相互に重なり合う様に重複配置させ、その重複する端部同士を適宜の接合手段によって接合固定することにより図６に示す様な、本考案に係る当該小径繊維環状体１が得られる。
【００３１】
本考案に係る当該小径繊維環状体１に使用される当該芯部３の構成の具体例を表１に示す。
【００３２】
【表１】
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【００３３】
本考案に於いては、上記全ての工程を自動化する事が可能であり、また生産性を向上させる観点から適宜のロボット手段を導入して実施する事が望ましい。
例えば、当該連続糸２８を当該ガイド部２５を通過させ、且つ当該一対のローラー２２、２３間に掛け廻し、その先端部分を当該連続糸の一部に接合固定する工程は、左右から左右方向に揺動する２本のニードル針を使用し、当該各ニードル針の先端部に、当該連続糸２８を把持する機構、当該連続糸を他のニードル針に受け渡しする機構、及び、何れか一方の当該ニードル針の先端部に、切断された当該連続糸の端部を当該連続糸の一部に固定させたり、絡みつけたりする機構を設けておくことによって実現可能である。
【００３４】
次に、本考案に係る他の態様について説明するならば、本考案の第２の態様としては、図８に示す様に、上記で説明された当該小径繊維環状体１が複数個鎖状に連結されている繊維環状体チェイン５である。
本考案に係る当該繊維環状体チェイン５は、直径が同一の当該小径繊維環状体１が複数個鎖状に連結されているものであってもよく、或は、直径が相互に異なる当該小径繊維環状体１が複数個鎖状に連結されているものであってもよい。
【００３５】
更には、本考案に係る当該繊維環状体チェイン５にあっては、当該外皮部４の色、柄、模様の少なくとも１つが相互に異なる当該小径繊維環状体１が複数個鎖状に連結されているものであっても良い。
次に、本考案に係る当該繊維環状体チェイン５の製造方法の一具体例を図３を参照して詳細に説明する。
【００３６】
即ち、図２乃至６で当該小径繊維環状体１の製造方法について説明したが、本考案の当該繊維環状体チェイン５の製造方法は、基本的には、上記した当該小径繊維環状体１の製造方法を使用するものであり、繊維環状体チェイン５に於ける第１の小径繊維環状体１−１は、図２乃至図６で説明したと同一の方法で製造する。
【００３７】
次いで、繊維環状体チェイン５に於ける第２の小径繊維環状体１−２は、図２に示している様に、当該ガイド部２５の上方に設けられている環状体保持部２６と当該ガイド部２５の間に前記した本考案に係る当該小径繊維環状体１を当該ガイド部２５の長手方向と直交する様に係止させてセットする。
【００３８】
その後は、図３乃至図６で説明したと同一の工程を繰り返して、当該第２の小径繊維環状体１−２を形成し、次いで、当該２の小径繊維環状体１−２を再度当該環状体保持部２６と当該ガイド部２５の間に当該ガイド部２５の長手方向と直交する様に係止させてセットした後、再び図３乃至図６で説明したと同一の工程を繰り返して、当該第３の小径繊維環状体１−３を形成し、以下同様の工程が繰り返されて、必要な個数の当該小径繊維環状体が連結された繊維環状体チェイン５が形成される。
係る工程も自動化されていることが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】図１は、本考案に係るに小径繊維環状体に於ける第１の具体例の構成を示す図である。
【図２】図２は、本考案に係る小径繊維環状体を製造する装置の１具体例を示す斜視図である。
【図３】図３は、本考案に係る第１の具体例に於ける小径繊維環状体を製造する工程を説明する図である。
【図４】図４は、本考案に係る第１の具体例に於ける小径繊維環状体を製造する工程を説明する図である。
【図５】図５は、本考案に係る第１の具体例に於ける小径繊維環状体を製造する工程を説明する図である。
【図６】図６は、本考案に係る第１の具体例に於ける小径繊維環状体を製造する工程を説明する図である。
【図７】図７は、本考案に係るに小径繊維環状体の使用例を示す図である。
【図８】図８は、本考案に係るに小径繊維環状体チェインに於ける第１の具体例の構成を示す図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  小径繊維環状体
２  連続糸
３  芯部
４  外皮部
５  小径繊維環状体チェイン
１９  係止部
２０  袋物
２１  ボビン
２２、２３  回転ローラー
２４  円筒状布帛
２５  ガイド部
２６  環状体保持部
２７  駆動ローラー
２８  連続糸
２９  連続糸の端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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