(57)【要約】【課題】レバー操作による散水量の調整を可能としたアクアガンを提供する。【解決手段】ハンドル１２にレバー３２を回動自在に支持し、シリンダ１３の大径部４２に連設した小径部４１の入口で小径部４１に連通する通流口５２を構成する。シリンダ１３にピストン７１を移動自在に収容し、キャップ６１より延出したピストン後端部７２にレバー３２を係止する。ピストン７１にシリンダ１３の通流口５２に挿入される弁部７５を形成し、弁部７５の外周面１１１とシリンダ１３の内周面１１２が対向するラップ領域１１３を設定する。レバー操作時にレバー３２でピストン７１を後退して通流口５２を開口した後、レバー３２の変位量１２１に比例してラップ領域１１３のラップ量１１４を小さくすることで、レバー３２の変位量１２１と散水量が比例するように構成する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ガン本体に設けられたレバーを操作して、シリンダ内にてピストンを移動し前記シリンダ内を通流する水量を制御するアクアガンであって、
前記ピストンのシリンダ内における長さを、前記レバーの操作始点から操作終点直前までのストローク量と同一に設定したことを特徴とするアクアガン。
【請求項２】
ガン本体に設けられたレバーを操作してピストンを作動し散水用のシリンダの通流口を開閉するアクアガンにおいて、
前記シリンダの前記通流口に挿入される弁部を前記ピストンに設け、前記弁部の外周面と前記シリンダの内周面とが対向するラップ領域を設定するとともに、前記レバーの変位量に対して前記ラップ領域のラップ量が比例して変化するように設定したことを特徴とするアクアガン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、植木や草花への散水や洗車時などに用いられるアクアガンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、植木や草花へ散水したり洗車をする際には、アクアガンが用いられていた。
【０００３】
このアクアガンのガン本体には、握持用のハンドルが設けられており、該ハンドルには、操作用のレバーが設けられている。該レバーには、ピストンが連結されており、該ピストンの先端には、止水用の弁体が形成されている。
【０００４】
この弁体は、散水用の水が通流するシリンダの通流口を開閉するように構成されており、前記レバーを操作して前記弁体で前記通流口を開閉することによって、給水路から供給された水を前記通流口を介して前記シリンダ先端の散水部から散水できるように構成されている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このようなアクアガンにあっては、レバー操作によってピストンを後退した際にピストン先端の弁体が通流口を開口するように構成されている。
【０００６】
このため、前記弁体が前記通流口を開口した時点で当該アクアガンから水が散水されるように構成されており、前記レバー変位量を示すレバーの開度に対する当該アクアガンからの散水される流量は、図６の特性カーブ１００１に示すように、レバーの開度が所定値に達した際に増大してしまう。
【０００７】
これにより、レバー操作により散水量を調整することができなかった。
【０００８】
本考案は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、レバー操作による散水量の調整を可能とすることができるアクアガンを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために本考案の請求項１のアクアガンにあっては、ガン本体に設けられたレバーを操作して、シリンダ内にてピストンを移動し前記シリンダ内を通流する水量を制御するアクアガンであって、前記ピストンのシリンダ内における長さを、前記レバーの操作始点から操作終点直前までのストローク量と同一に設定したことを特徴とするアクアガン。
【００１０】
これにより、レバーのみの操作で細かい水量の制御が可能となる。
【００１１】
また、請求項２のアクアガンにおいては、ガン本体に設けられたレバーを操作してピストンを作動し散水用のシリンダの通流口を開閉するアクアガンにおいて、前記シリンダの前記通流口に挿入される弁部を前記ピストンに設け、前記弁部の外周面と前記シリンダの内周面とが対向するラップ領域を設定するとともに、前記レバーの変位量に対して前記ラップ領域のラップ量が比例して変化するように設定した。
【００１２】
すなわち、レバー操作に応じて作動するピストンには、散水用のシリンダの通流口に挿入される弁部が設けられており、前記弁部の外周面と前記シリンダの内周面とが対向するラップ領域が設定されている。
【００１３】
このため、レバー操作に応じて前記ピストンを作動させた際には、前記レバーの変位量に応じて前記ピストンが作動することによって、前記ラップ領域のラップ量が変化し、このラップ量の変化に応じた流量の水が前記通流口を介して前記シリンダ内を通流する。
【００１４】
このとき、前記レバーの変位量に対して前記ラップ領域のラップ量が比例して変化するように設定されている。このため、前記レバーの変位量に応じた流量の水を散水することができる。
【考案の効果】
【００１５】
以上説明したように、本発明のアクアガンにあっては、ピストンのシリンダ内における長さを、レバーの操作始点から操作終点直前までのストローク量と同一に設定したので、レバーのみの操作で細かい水量の制御を行うことができる。
【００１６】
また、請求項２のアクアガンにおいては、レバーの変位量に応じてピストンを作動してラップ領域のラップ量を可変することで、このラップ量の変化に応じた流量の水を、通流口を介してシリンダ内を通流させ散水することができる。
【００１７】
したがって、前記レバーの操作量に基づいて散水量を調整することができる。
【００１８】
このとき、前記レバーの変位量に対して前記ラップ量が比例して変化するように設定されている。このため、前記レバーの操作量に比例して散水量を加減することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本考案の一実施の形態を図に従って説明する。図１から図３は、本実施の形態にかかるアクアガン１を示す図であり、該アクアガン１は、植木や草花へ散水したり洗車をする際に用いられるものである。
【００２０】
このアクアガン１のガン本体１１には、握持用のハンドル１２と、該ハンドル１２の上端部に連設されたシリンダ１３とが一体形成されており、該シリンダ１３は、先端方向へ向けて延出している。
【００２１】
前記ハンドル１２の基端部には、給水用のホースが接続されるように構成されており（図示省略）、当該ハンドル１２内には、前記ホースから水が供給される供給路２１が形成されている。前記シリンダ１３の先端部には、散水部１４が設けられており（図１参照）、前記供給路２１から前記シリンダ１３に供給された水を前記散水部１４から散水できるように構成されている。
【００２２】
前記ハンドル１２の背面部には、図２及び図３に詳細するように、支持柱３１が立設されており、該支持柱３１の先端には、レバー３２の上端部が回動自在に支持されている。これにより、このレバー３２を前記ハンドル１２と共に握持するとともに、握ることによって前記レバー３２を操作できるように構成されている。
【００２３】
前記シリンダ１３の先端側には、小径部４１が形成されており、基端側には、前記小径部４１より大径の大径部４２が形成されている。該大径部４２は、前記供給路２１に接続されており、該供給路２１からの水が供給されるように構成されている。
【００２４】
この大径部４２と前記小径部４１との間には、段差部５１が形成されており、前記大径部４２に連設した前記小径部４１の入口は、当該小径部４１に連通する通流口５２を構成している。
【００２５】
このシリンダ１３の後端部には、キャップ６１が設けられており、該キャップ６１は、前記シリンダ１３の後端部に螺着されている。これにより、前記大径部４２の後端は、前記キャップ６１によって閉鎖されている。
【００２６】
このシリンダ１３内には、ピストン７１が収容されており、該ピストン７１は、長さ方向へ移動自在に保持されている。このピストン７１は、小径のピストン後端部７２と、該ピストン後端部７２の先端側に設けられた中径のピストン中央部７３と、該ピストン中央部７３より先端側に設けられた大径の大径段部７４と、該大径段部７４より先端側に設けられた弁部７５（ピストン）とによって構成されている。
【００２７】
前記ピストン後端部７２は、Ｏリング８１を介して前記キャップ６１を貫通しており、該キャップ６１より外側へ延出したピストン後端部７２の部位には、前記レバー３２の上端部が嵌合した状態で係止されている。これにより、このレバー３２を前記ハンドル１２と共に握持して操作することによって、当該レバー３２を前記支持柱３１による支持点８２を中心に傾倒し、前記ピストン７１を後退できるように構成されている。
【００２８】
また、前記ピストン後端部７２には、前記キャップ６１より先端側の部位にリング状の嵌合部材９１が遊嵌しており、該嵌合部材９１と前記大径段部７４との間には、コイルスプリング９２が弾持されている。これにより、前記ピストン７１は、先端方向へ向けて付勢されている。
【００２９】
前記弁部７５は、円筒状に形成されており、当該弁部７５は、前記シリンダ１３の前記通流口５２に挿入される大きさに形成されている。この弁部７５の基端側に形成された角部１０１は、前記小径部４１と前記大径部４２との間に形成された前記段差部５１に当接するように構成されており、この状態で前記通流口５２を閉鎖できるように構成されている。
【００３０】
このアクアガン１では、前記弁部７５の外周面１１１と、前記シリンダ１３の前記小径部４１における内周面１１２とが対向するラップ領域１１３が設定されており、前記レバー３２を操作して前記ピストン７１を後退するに従って、そのラップ量１１４が減少するように構成されている。
【００３１】
このとき、当該アクアガン１においては、前記レバー３２の変位量１２１に対して前記ラップ領域１１３のラップ量１１４が比例して変化するように構成されている。
【００３２】
これにより、前記レバー３２を前記ハンドル１２と共に握持して操作した際に、当該レバー３２先端部で前記ピストン７１を後退して、前記弁部７５基端側の前記角部１０１を前記小径部４１と前記大径部４２間の前記段差部５１から離間することで、前記通流口５２を開口した後、前記レバー３２の変位量１２１に比例して前記ラップ領域１１３のラップ量１１４を小さくすることで、前記ラップ領域１１３での通流量を増加して、図４の特性カーブ１３１で示すように、前記レバー３２の変位量１２１が示すレバーの開度と、前記通流口５２を介して前記シリンダ１３に設けられた散水部から散水される流量が比例するように構成されている。
【００３３】
これによって、前記シリンダ１３内嵌した前記ピストン７１のシリンダ１３内における長さ（ラップ量）が、前記レバー３２の操作始点から操作終点直前までのストローク量（変位量）と同一に設定されている。
【００３４】
以上の構成にかかる本実施の形態において、レバー操作に応じて作動するピストン７１には、散水用のシリンダ１３の通流口５２に挿入される弁部７５が設けられており、該弁部７５の外周面１１１と前記シリンダ１３の内周面１１２とが対向するラップ領域１１３が設定されている。
【００３５】
このため、レバー操作に応じて前記ピストン７１を作動させた際には、前記レバー３２の変位量１２１に応じて前記ピストン７１が作動することによって、前記ラップ領域１１３のラップ量１１４が変化し、このラップ量１１４の変化に応じた流量の水が前記通流口５２を介して前記シリンダ１３の小径部４１内へ通流する。
【００３６】
このため、前記レバー３２の変位量１２１に応じて前記ピストン７１を作動して前記ラップ領域１１３の前記ラップ量１１４を可変することで、このラップ量１１４の変化に応じた流量の水を、前記通流口５２を介して前記シリンダ１３先端側の散水部へ供給し散水することができる。
【００３７】
したがって、前記レバー３２の操作量に基づいて散水量を調整することができる。
【００３８】
このとき、前記レバー３２の変位量１２１に対して前記ラップ領域１１３のラップ量１１４が比例して変化するように設定されている。
【００３９】
このため、前記レバー３２の変位量１２１に応じた流量の水を散水することができ、前記レバー３２の操作量に比例して散水量を加減することができる。
【００４０】
すなわち、前記シリンダ１３に内嵌した前記ピストン７１のシリンダ１３内における長さ（ラップ量１１４）を、前記レバー３２の操作始点から操作終点直前までのストローク量（変位量１２１）と同一に設定したので、前記レバー３２のみの操作で細かい水量の制御を行うことができる。
【００４１】
なお、本実施の形態では、前記ハンドル１２の背面部にレバー３２が支持されたアクアガン１を示したが、この形状に限定されるものではない。
【００４２】
例えば、図５に示すように、ハンドル１２の前面部にレバー３２が支持されたアクアガン１に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本考案の一実施の形態を示す断面図である。
【図２】同実施の形態を示す要部の断面図である。
【図３】同実施の形態のアクアガンの全開時を示す要部の断面図である。
【図４】同実施の形態の特性カーブを示す図である。
【図５】他の実施の形態を示す断面図である。
【図６】従来のアクアガンの特性カーブを示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１    アクアガン
１１    ガン本体
１２    ハンドル
１３    シリンダ
３２    レバー
５２    通流口
７１    ピストン
７５    弁部
１１１    外周面
１１２    内周面
１１３    ラップ領域
１１４    ラップ量
１２１    変位量
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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