【事件の表示】
　特許第２９９２７５４号「インクジエツトプリンタ−」の特許請求の範囲の１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９９２７５４号の特許請求の範囲の１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続きの経緯
　特許第2992754号の特許請求の範囲の１に記載された発明についての出願は、昭和61年5月1日に出願され、平成11年10月22日にその発明についての特許権の設定登録がなされ、その後その特許について、異議申立人　中嶋進より特許異議の申立てがなされ、取消の理由が通知され、その指定期間内である平成13年1月5日に特許異議意見書が提出されるとともに、訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正の内容
［訂正事項１］
　特許請求の範囲の１の
「印字ヘッドとインクカートリッジを接続する供給路中に設けられたフィルター装置を有するインクジェットプリンターにおいて、前記フィルター装置は、フィルター室を水平方向に分割するように面状のフィルタを配置して２つの部屋に分割され、入口孔が出口孔の上部に位置するように前記一方の部屋に前記入口孔が、また前記他方の部屋に出口孔が連通されているインクジェットプリンター。」
とあるを、
「印字ヘッドとインクカートリッジを接続する供給路中に設けられたフィルター装置を有するインクジェットプリンターにおいて、前記フィルター装置は、フィルター室を水平方向に分割するように面状のフィルタを配置して２つの部屋に分割され、入口孔が出口孔の上部に位置するように前記一方の部屋に前記入口孔が、また前記他方の部屋に出口孔が連通され、さらに前記各部屋の水平方向の幅が0.8乃至2.0ｍｍに規制されているインクジェットプリンター。」
と訂正する。
［訂正事項２］
　発明の詳細な説明における（課題を解決するための手段）の項（特許公報第2頁第3欄第31行〜38行）を
「このような問題を解消するために本発明においては、印字ヘッドとインクカートリッジを接続する供給路中に設けられたフィルター装置を有するインクジェットプリンターにおいて、前記フィルター装置は、フィルター室を水平方向に分割するように面状のフィルタを配置して２つの部屋に分割され、入口孔が出口孔の上部に位置するように前記一方の部屋に前記入口孔が、また前記他方の部屋に出口孔が連通され、さらに前記各部屋の水平方向の幅が0.8乃至2.0ｍｍに規制されている。」
と訂正する。
［訂正事項３］
　発明の詳細な説明における（発明の効果）の項（特許公報第4頁第8欄第43行〜第5頁第9欄第1行）を
「以上、説明したように本発明においては、印字ヘッドとインクカートリッジを接続する供給路中に設けられたフィルター装置を、フィルター室が面状のフィルタにより水平方向に分割され、入口孔が出口孔の上部に位置するように一方の部屋に入口孔が、また他方の部屋に出口孔が連通されているため、気泡の浮力を積極的に利用して記録ヘッドへの気泡の侵入を確実に防止することができる。さらに前記各部屋の水平方向の幅が0.8乃至2.0ｍｍに規制されているので、フィルター室に停滞した気泡がインクに溶存するのを可及的に防止して印字品質の低下を防止することができる。」
と訂正する。
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　訂正事項１は、一方及び他方の部屋の水平方向の幅を0.8乃至2.0ｍｍに限定するものであって、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　訂正事項２及び３は、特許請求の範囲の訂正に伴って、発明の詳細な説明をそれに整合させるための訂正であって、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。
　そして、訂正事項１乃至３については、新規事項の追加には該当しないし、特許請求の範囲を実質的に拡張または変更するものでもない。
　
（３）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、平成６年改正法附則第6条第1項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第120条の4第3項において準用する平成６年改正法による改正前の特許法第126条第1項ただし書き、第2項及び第3項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立てについての判断
（１）申立ての理由の概要
　異議申立の理由は、特許請求の範囲の１に係る発明は、甲第１号証［実願昭58-87104号（実開昭59-17943号）のマイクロフィルム）］に記載された発明、または甲第１号証記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第29条第1項または特許法第29条第2項の規定により特許を受けることができない、というものである。
　当審の取消理由は、特許請求の範囲の１に係る発明は刊行物１（前記甲第１号証）、刊行物２［実願昭54-160731号（実開昭56-79340号）のマイクロフィルム］及び刊行物３（特開昭49-114163号公報）記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第29条第2項の規定により特許を受けることができない、というものである。
　
（２）本件発明
　特許請求の範囲の１に係る発明の要旨は、訂正明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の１に記載された次の通りのものである。（以下、本件発明」という。）
「印字ヘッドとインクカートリッジを接続する供給路中に設けられたフィルター装置を有するインクジェットプリンターにおいて、前記フィルター装置は、フィルター室を水平方向に分割するように面状のフィルタを配置して２つの部屋に分割され、入口孔が出口孔の上部に位置するように前記一方の部屋に前記入口孔が、また前記他方の部屋に出口孔が連通され、さらに前記各部屋の水平方向の幅が0.8乃至2.0ｍｍに規制されているインクジェットプリンター。」
　なお、本件の特許請求の範囲の２及び３は、発明の実施態様を記載したものであるから、異議申立ての理由についての検討はしない。
　
（３）刊行物記載の発明
［刊行物１記載の発明］
　噴射ノズル11とインクカートリッジ1を接続する供給路中に設けられた円筒型フィルタ6を有するインクジェットプリンタにおいて、サブタンク本体5を水平方向に分割するように円筒型フィルタ6を配置して２つの部屋に分割され、入口孔が出口孔の上部に位置するように一方の部屋に入口孔が、また他方の部屋に出口孔が連通されているインクジェットプリンター。
［刊行物２記載の発明］
　インク噴射部4とインクタンク2を接続する供給路中に設けられたインク供給フィルタ3を有するインクジェット記録装置において、インク供給フィルタ3は、フィルター室を水平方向に分割するように面状のフィルタを配置して２つの部屋に分割されているインクジェットプリンター。
［刊行物３記載の発明］
　フィルター装置は、フィルター室を水平方向に分割するように面状のフィルタ3を配置して２つの部屋に分割され、入口ニプル11が出口ニプル30の上部に位置するように一方の部屋に入口ニプル11が、また他方の部屋に出口ニプル30が連通されている。
　
（４）対比・判断
　本件発明１を刊行物１記載の発明と対比すると、刊行物１記載の発明の「噴射ノズル11」、「サブタンク本体5」は、それぞれ本件発明の「印字ヘッド」、「フィルター装置」に相当し、刊行物１記載の発明の「円筒型フィルタ6」も面状のフィルタということができるから、両者間には次のような一致点、相違点がある。
（一致点）
　印字ヘッドとインクカートリッジを接続する供給路中に設けられたフィルター装置を有するインクジェットプリンターにおいて、前記フィルター装置は、フィルター室を水平方向に分割するように面状のフィルタを配置して２つの部屋に分割され、入口孔が出口孔の上部に位置するように前記一方の部屋に前記入口孔が、また前記他方の部屋に出口孔が連通されているインクジェットプリンター。
（相違点）
　各部屋の水平方向の幅について、本件発明が0.8乃至2.0ｍｍに規制されているのに対して、刊行物１記載の発明は寸法については言及していない点。
（相違点の検討）
　本件発明は、気泡の浮力を積極的に利用して記録ヘッドへの気泡の侵入を確実に防止するとともに、フィルター室に停滞した気泡がインクに溶存するのを可及的に防止して印字品質の低下を防止するという技術思想のもとに、実験によって各部屋の水平方向の幅の寸法の最適値を0.8乃至2.0ｍｍであることを求めて構成の一部としたものであるが、この様な技術思想のもとに、特にインクの溶存空気量に着目して水平方向の幅の最適値を求める点に関して、刊行物２や刊行物３にも一切記載されていないし、また上記のような寸法がインクジェットプリンターの技術分野で、当業者ならば設計上普通に採用できるような寸法であるともいえないから、この相違点が当業者が容易に考えつくことができた構成の変更であるとすることはできない。
　したがって、本件発明が刊行物１乃至３記載の発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。
　
（５）むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由によっては本件発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　したがって、本件発明についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認めない。
　よって、平成６年改正法附則第14条の規定に基づく、特許法等の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第205号）第4条第2項の規定により、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年１月２９日（２００１．１．２９）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
１．特許請求の範囲の１の
「印字ヘッドとインクカートリッジを接続する供給路中に設けられたフィルター装置を有するインクジェットプリンターにおいて、前記フィルター装置は、フィルター室を水平方向に分割するように面状のフィルタを配置して２つの部屋に分割され、入口孔が出口孔の上部に位置するように前記一方の部屋に前記入口孔が、また前記他方の部屋に出口孔が連通されているインクジェットプリンター。」
とあるを、特許請求の範囲の減縮を目的として、
「印字ヘッドとインクカートリッジを接続する供給路中に設けられたフィルター装置を有するインクジェットプリンターにおいて、前記フィルター装置は、フィルター室を水平方向に分割するように面状のフィルタを配置して２つの部屋に分割され、入口孔が出口孔の上部に位置するように前記一方の部屋に前記入口孔が、また前記他方の部屋に出口孔が連通され、さらに前記各部屋の水平方向の幅が０．８乃至２．０ｍｍに規制されているインクジェットプリンター。」
と訂正する。
２．発明の詳細な説明における（課題を解決するための手段）の項（特許公報第２頁第３欄第３１行〜３８行）を、明瞭でない記載の釈明を目的として、
「このような問題を解消するために本発明においては、印字ヘッドとインクカートリッジを接続する供給路中に設けられたフィルター装置を有するインクジェットプリンターにおいて、前記フィルター装置は、フィルター室を水平方向に分割するように面状のフィルタを配置して２つの部屋に分割され、入口孔が出口孔の上部に位置するように前記一方の部屋に前記入口孔が、また前記他方の部屋に出口孔が連通され、さらに前記各部屋の水平方向の幅が０．８乃至２．０ｍｍに規制されている。」
と訂正する。
３．発明の詳細な説明における（発明の効果）の項（特許公報第４頁第８欄第４３行〜第５頁第９欄第１行）を、明瞭でない記載の釈明を目的として、
「以上、説明したように本発明においては、印字ヘッドとインクカートリッジを接続する供給路中に設けられたフィルター装置を、フィルター室が面状のフィルタにより水平方向に分割され、入口孔が出口孔の上部に位置するように一方の部屋に入口孔が、また他方の部屋に出口孔が連通されているため、気泡の浮力を積極的に利用して記録へッドへの気泡の侵入を確実に防止することができる。さらに前記各部屋の水平方向の幅が０．８乃至２．０ｍｍに規制されているので、フィルター室に停滞した気泡がインクに溶存するのを可及的に防止して印字品質の低下を防止することができる。」
と訂正する。
（５４）【発明の名称】
インクジェットプリンター
（５７）【特許請求の範囲】
１．印字ヘッドとインクカートリッジを接続する供給路中に設けられたフィルター装置を有するインクジェットプリンターにおいて、前記フィルター装置は、フィルター室を水平方向に分割するように面状のフィルタを配置して２つの部屋に分割され、入口孔が出口孔の上部に位置するように前記一方の部屋に前記入口孔が、また前記他方の部屋に出口孔が連通され、
さらに前記各部屋の水平方向の幅が０．８乃至２．０ｍｍに規制されている
２．前記フィルターが、垂直に配置されている特許請求の範囲１に記載のインクジェットプリンター。
３．前記入口孔、及び前記出口孔の近傍に前記フィルタの側に突出する突起が形成されている特許請求の範囲１に記載のインクジェットプリンター。
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
　本発明はインク経路においてインク内の異物等を除去するフィルター装置を用いたインクジェットプリンターに関する。
（従来技術）
　インクジェットヘッドヘインクを供給する経路中にはインク内の異物等を除去するためにフィルター装置を置くが、それは例えば、第１５図のように、上下に配置された入口孔２５と出口孔２６とを分割するように水平にフィルター２７を設けて、入口孔２５から出口孔２６へと通るインクから異物を除去するものである。
（発明が解決しようとする課題）
　ところで従来のフィルター装置には２点の問題があった。即ち、インクをインク供給経路を通じてヘッドに充填する時にフィルター装置で多数の気泡を作り出し、それが供給経路中やヘッド内に残るいう問題があった。もう一点は、フィルターは異物のみならず気泡をもトラップするが、トラップされた気泡が振動等で流出してしまうという問題があった。
　すなわち、供給経路及びヘッドにインクを充填するとき、第１５図のように無数の気泡がフィルター２７で発生してしまう。インクを充填する際、インクが入口側フィルター室２８に入ると入口側フィルター室２８を満たす前にフィルター２７がまず毛細管力で濡れてから、入口側フィルター室２８を満たそうとするが、既に先行する流れは出口側フィルター室２９を出て行く。この様な流れにおいて濡れたフィルター２７からは多量にシャボン玉の様に気泡が発生し、この気泡が下流の流路やヘッドの壁や隅に残ってしまう。
　第１６図はインクの充填動作を終えた時、またはその後の通常状態でのフィルター装置に残る空気を示したものである。インクの充填に於いて、或いはインクカートリッジの脱着等で流れ込んで、入口フィルター室２８にはフィルター２７にその流れを阻害されて必ず多かれ少なかれ空気だまり３１ができ、流路抵抗が増加する。
　気泡による流路抵抗の増加の影響を緩和しようとすると、フィルタに大きな面積のものが必要となり、フィルタが大型化するという問題がある。
（発明が解決しようとする課題）
　本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、可及的に小型で、かつ気泡による流路抵抗の増加を可及的に抑えることができるフィルター装置を備えたインクジェットプリンターを提供することである。
（課題を解決するための手段）
　このような問題を解消するために本発明においては、印字ヘッドとインクカートリッジを接続する供給路中に設けられたフィルター装置を有するインクジェットプリンターにおいて、前記フィルター装置は、フィルター室を水平方向に分割するように面状のフィルタを配置して２つの部屋に分割され、入口孔が出口孔の上部に位置するように前記一方の部屋に前記入口孔が、また前記他方の部屋に出口孔が連通され、
さらに前記各部屋の水平方向の幅が０．８乃至２．０ｍｍに規制され
（実施例）
　そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて説明する。第１図は、インクジェットプリンターの一実施例を示すものであって、図中符号１はガイド部材２、２に案内されてプラテン３の軸方向に移動する印字ヘッドで、インクはインクカートリッジ４からインク供給チューブ５、フィルター装置６を経て供給される。
　７はキャップ部材で印字ヘッド１のホームポジションに配設されて印字ヘッド１の前面に気密的に当接する。そしてインクの充填動作や気泡等の除去のためのパージ動作は吸引ポンプ８によって強制的にインクを流動させて、前記キャップ部材７を通じて、実施される。
　第１図でフィルター装置６はインク供給経路途中に置いたが、印字ヘッド１の近傍に密接して配設することも可能である。印字ヘッド１の近傍に配設すれば、印字ヘッドを常にフィルター装置と一体で製造、輸送、組付けを実施できるため異物の混入に対し非常に効果がある。
　以上、簡単にフィルター装置の配設箇所について記したが、次に、本発明の特徴部分であるフィルター装置の実施例について述べる。まず基本構造とその動作を説明し、またそれ以降には他の種々の実施例について説明することとする。
　第２図は一実施例の外観図、第３図はその断面図、第４図はその組立て説明図である。
　入口孔１０を有する入口部材１２、出口孔１１を有する出口側部材１３、面状のフィルター１５、及びゴムパッキン１４、１４から構成し、ゴムパッキン１４、１４の間にフィルター１５を配し、図のように入口側部材１２と出口側部材１３をボルト１６とナット１７で固定・気密したものである。そして入口孔１０と出口孔１１の間にフィルター室２２を作り、そのフィルター室２２にはフィルター１５によって入口側フィルター室１９と出口側フィルター室１８に区切られている。また入口孔１０は出口孔１１に対し好ましくは上方位置にあり、且つ入口孔１０や出口孔１１の断面積（流路面積）に比べ、フィルター１５の面積はかなり大きくしている。
　各構成部材について詳しく説明する。
　小判形で、断面円形のゴムパッキン１４は入口側及び出口側の両部材１２、１３の壁面と気密的に密着し、外部へのインクのもれを防いでいる。また第５図の拡大図で示すように、インクがフィルター１５の周囲を矢印の如く抜けないよう相互に密着しており、インクは確実にフィルター１５を通り抜ける。
　ゴムパッキン１４としてはブチルゴム、シリコンゴム、クロロブレンゴム、ＮＢＲ等、耐インク性を持てば、各種ゴム材質の使用が可能である。
　フィルター１５は第６図のように、ナイロン、テフロン、ビニロンなどの各種樹脂繊維を、またはステンレス等の金属繊維を編んだもや、さらには第７図のように、エッチングや電鋳技術を用いて数多くの小さな開孔をもつ金属板である。
　第３図のように、フィルター１５のゴムパッキン１４の間に配置して気密を保つためには、繊維であれば、その繊維径は数μｍ〜数十μｍ、例えば５〜４０μｍ、金属板の場合はその厚さがやはり数μｍ〜数十μｍ（例えば５〜４０μｍ）とするのが適当である。
フィルターの孔形状は、印字ヘッドのノズル寸法がφ３０〜φ５０μｍ、または４０×６０μｍ程であるから、φ１０〜φ３０μｍの円孔や１０〜３０μｍの辺を持つ四角形孔である。
　入口側部材１２と出口側部材１３は、耐インク性能を持ち、且つゴムパッキン１４の反力に耐える強度を持つならば、どの様な材料でも使用できる。たとえばポリアセタールやナイロン、テフロン（デュポン社の登録商標）、ポリサルホン等の樹脂材料と、ステンレス、亜鉛、その他金属のＮｉメッキ品等の金属材料である。そしてそれらの射出形成、ダイキャスト及び切削によって作ることができる。
　インクの蒸発量、脱気インクに対する外界からの溶存空気量（空気透過量）に関して、各種材料でフィルター装置と同容積、同肉厚の箱を作ってインクを封入し時間経過後の重量及び溶存酸素量、溶存チッ素量の測定実験を行ったがそれぞれによれば各材料共肉厚は２ｍｍ以上としているためほぼ問題ないが、望ましくは金属材料、プラスチック材料ではポリアセタールやナイロンが適する。またフィルター装置の内部を観察できるため、透明材料、その中でもポリサルホンが適した材料であった。
　次にフィルター装置でのインクの流れについて説明する。
　第３図に示すように、入口孔１０に至る流路と出口孔１１に至る流路がフィルター１５の面を横切るように例えばほぼ水平となるように設置と、フィルター１５はほぼ垂直に配置される。
　吸引ポンプ８で吸引されたインクは入口孔１０から入るとフィルター１５に衝突して入口側フィルター室１９に充満しようとする一方、先に流れたインクは出口側フィルター室１８に入り、更に出口孔１１から出ていく。
　吸引を続けると、尤もかなり一瞬であるが、フィルター室内にインクは充填される。そのときの状態を第８図に示す。この状態は吸引ポンプでさらに長時間吸引したとしても全く変わらない安定した状態であり、入口側フィルター室１９と出口側フィルター室１８の上部に各々空気だまり２０、２１が残っている。小判型のフィルター室のみを取り出して平面方向から見た空気だまり２０、２１の様子を第９図に示した。斜視部分がインクの充填部分である。
　さて本実施例では垂直のフィルター１５の面に対しインクは斜めに横切って流れるため、フィルター１５の広い面を通過することになり、スムーズにフィルター１５を通過する。そしてこの実施例のごとく斜め下方に向けてインクを流すと、フィルター１５で発生した気泡は、出口孔に達するまでに浮き上がり、インクのみ出口孔より出て行くことになる。
　第８図に於いて、入口側フィルター室１９上部の空気だまり２０はフィルター１５に阻害され残った気泡であり、出口側フィルター室１８上部の空気だまり２１は流れを阻害されて残った空気と前述のフィルター１５で生じた気泡の集まりということができよう。
　入口孔１０を上方に位置させると、入口側フィルター室１９に対するインクの充填性が良い。下方位置にあるとインクは下方部を流れてしまい、結局第８図の空気だまり２０が大きくなってしまう。また出口孔１１に対し下方位置にあると、従来技術の第１５図により近づくことから分るように、気泡とインクの流れが同方向に近づくこととなって、気泡が発生して後方へ流れ出て行くことになる。
　一方、出口孔１１に関しても同様の事が言える。入口孔１０に対し下方に位置させる事によって、またフィルター１５の下方部に位置させることによってフィルター１５で発生した気泡は浮き上がるため、流れ込まない。また後述するように、空気だまり２１から離れることによって振動衝撃に会っても出口孔から空気２１がフィルター装置から出ていくことがなくなる。
　従来技術で説明した第１６図に対し、第８図に示した実施例は次の点でも非常にすぐれている。
第１６図にあっては、空気は所々に散存し、且つ振動、衝撃およびパージ動作の撹乱等で、フィルター１５を気泡となって通り抜けてしまう。しかし第８図や第９図から明らかなように気泡は上部に一団となって残る。このため、振動や衝撃を受けても空気だまり２０、２１は浮力により上方に留まり、フィルター１５を横切ったり、出口孔１１から出て行くことはない。
　気泡が一団となって残っているので、フィルター１５にトラップされ易く、また振動や衝撃を受けてもフィルター１５とフィルター室の壁との感覚が狭いことも手伝ってなかなか下方の液中まで入っていくことがなく、結局、ヘッド側へ流れ出していくことが無い。
　インクとして脱気インクを用いるとき、空気２０、２１の量や表面積は小さくする必要があるが、本発明によれば、空気は一団となって上部に残るため散存する場合に比べて、インクと接する表面積は相当小さい。また上部に位置するため、印字中に通過するインクはほとんどそれら空気に触れることが無い。従って、印字等によって脱気インクがフィルター装置を通過しても、急激に空気がインク中に溶存して消えて、逆にインク自身が飽和溶解度に近づくまで空気を溶存させる、といった事が起こらない。
　次に、フィルター室２２内の寸法上の工夫点について更に溶存空気に関する一層の改善点をも含めて以下に記す。第３図で、入口側部材１２内の壁面とフィルター１５の間隔ａ、出口側部材１３の内壁面とフィルター１５の間隔ｂは、気泡をすばやく上昇させるためには、０．８ｍｍ以上、望ましくは１．５ｍｍ以上、が必要との結果を得ている。すなわち、狭すぎると気泡は壁とフィルターの間に挟って上昇しない。しかし反面、間隔が広い場合、第８図で示した残る空気だまり２０や２１の量が増大していく。
　また上述のようにインクとして脱気インクを使用する場合には、前記空気だまりの量が増大することと、且つその空気のインクに接する表面積が増大すると、インクに空気が早く溶存してインクの溶存空気量がより増えることとなって、好ましくない結果となる。
　例えば、間隔ａ１＝１ｍｍ、ｂ１＝１ｍｍ、ａ２＝３ｍｍ、ｂ２＝３ｍｍの２種について入口側フィルター室１９内の充填直後の空気だまりの空気容量と、連続で印字させた時、その空気が脱気インクに溶存して消えるまでの、インク消費量を調べたのが次の結果である。
　すなわち、間隔ａが広いと残る空気量が多いにもかかわらず、少量のインクに溶存しており、つまり、インクの溶存空気量は間隔ａが狭いものに比べ、増大することがわかる。結局、間隔ａ、ｂの最適値は０．８ｍｍ〜２ｍｍ位である。
　上述した様に入口側部材１２および出口側部材１３の壁面とフィルター１５の間隔はそれほど広くない。従って、フィルター１５として樹脂材料を用いた時には、インクによる膨潤や熱膨張によって、また吸引ポンプによって、フィルター１５がたわんで、入口孔１０や出口孔１１に第１０図のように、接触してしまう。フィルター１５が孔に接触するとその孔断面積が減少してしまって流路抵抗が増加して、印字中の印字ヘッドヘのインク供給がとどこおって、印字濃度が落ちたり、またノズルから空気を吸込んでドット抜けを起こしてしまう。
　そのため、第３図、第４図に示すように、入口側および出口側部材の、特に孔周辺の壁面に数箇所小径で高さ０．６〜１．２ｍｍ程の突起２３を付けて、フィルター１５が直接孔部に接触するのを防止している。
　以上第１図〜第３図の実施例について詳しく説明したが、以下にさらに他の構造の実施例について説明する。
　第１１図は、先の実施例と比較して、出口孔１１をフィルター１５の下端よりさらに下位に付けた一実施例である。
　前述のように、フィルター１５から生じた小さな気泡はインクの流れにつれて上昇していくが、フィルター１５の下方から発生した気泡は、フィルター１５と出口側部材の内壁との間隔が狭いため、充分に上昇しきれず、出口孔に流入しやすい。
　そこで、当実施例は、フィルター下端よりさらに出口孔を下げて、気泡の出口孔１１からの流出を皆無としたものである。
　第１２図は先の実施例を改良したゴムパッキン１４とフィルター１５の外縁部に関する実施例である。第５図に比べフィルター１５の外形を小さくする。そしてゴムパッキン１４でフィルター１５を挟持して動かなくすると同時にフィルター１５の外縁外では２コのゴムパッキン１４は間に何も挟まず密着する。
　従って第１２図によれば、フィルター１５の外縁をまわり込んで矢印の如くインクが流れることを完全に阻止でき、インクからは完全に異物を除去することができる。
　第１３図はさらに他の実施例でゴムパッキンを廃止し、代りにフィルター１５を入口側部材１２と出口側部材１３の間に熱融着によって、または超音波融着によって、または溶剤接着によって気密的にはさみ込んだものである。
　入口側および出口側部材はフィルターよる軟化温度の低い材料を用い、フィルター外縁外で両部材間を融着すると同時にフィルター開孔にも材料を流れ込ませて密封およびフィルターの固定を行うものである。フィルターは両部材に比べて軟化温度が高いため前記融着によっても強度を損なうことがなく、切れや開孔寸法の広がり等の問題も生じない。材料の具体例としては、最も使い良かったのは入口側および出口側部材としてポリエチレンを用い、フィルターとしてナイロンを用いたもの、或いは入口側および出口側部材として各種のプラスチック材料、フィルターとしてステンレスなどの金属フィルターを用いたものなどである。
　溶剤接着は、両部材としてＡＢＳ樹脂ポリサルフォンなどである。以上の実施例によればゴムパッキンの合理化やボルト、ナットを用いた組立て工数の合理化、更に最も大きな効果としてゴムの耐インク性の問題を解消できる。ゴムは各種添加剤や不純物を混入しており、ゴムを長時間インク中に、特にアルカリ度の強いインク中に侵漬しておくとインク中へ何らかの成分が溶解し、過飽和になれば折出してしまう。折出物はインクジェットヘッドに流入するとノズルを詰まらせてしまうことになる。従って本実施例によれば更にゴムの耐インク性能の問題を解決できる。
　第１４図はさらに他の実施例であって、入口孔１０と出口孔１１からの流入および流出方向を変えたものである。出口孔１１を下方に配置することによって空気の流出防止効果をさらに図ったものである。
（発明の効果）
　以上、説明したように本発明においては、印字ヘッドとインクカートリッジを接続する供給路中に設けられたフィルター装置を、フィルター室が面状のフィルタにより水平方向に分割され、入口孔が出口孔の上部に位置するように一方の部屋に入口孔が、また他方の部屋に出口孔が連通されているため、気泡の浮力を積極的に利用して記録ヘッドヘの気泡の侵入を確実に防止することができる。
さらに前記各部屋の水平方向の幅が０．８乃至２．０ｍｍに規制されているので、フィルター室に停滞した気泡がインクに溶存するのを可及的に防止して印字品質の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
　第１図は本発明のフィルター装置を用いたプリンターの一実施例説明図、第２図は本発明のフィルター装置の一実施例の外観図、第３図はその断面図、第４図はその組立斜視図、第５図はフィルターとゴムパッキンの一実施例を示す図、第６、７図はフィルターの一実施例を示す図、第８図は本発明によるフィルターにインクを充填したときの状態を示す説明図、第９図はその平面図、第１０図はフィルターと出口孔との関係を示す説明図、第１１図〜第１４図はそれぞれ本発明によるフィルター装置の他の実施例を示す図。第１５、１６図はフィルター装置の従来例を示す図。
１・・・・・・印字ヘッド、１１・・・・・・出口孔
１２・・・・・・入口側部材、１３・・・・・・出口側部材
１４・・・・・・ゴムパッキン、１５・・・・・・フィルター
１８・・・・・・出口側フィルター室、１９・・・・・・入口側フィルター室
２０、２１・・・・・・空気だまり、２２・・・・・・フィルター室
２３・・・・・・小突起