(57)【要約】      （修正有）【課題】厚手の衣類などを干すのに適した立体形状に容易にでき、係る立体形状からシート状にして収納する操作も容易であり、且つ収納時にスペースを要しないハンガーを提供する。【解決手段】中央部２、および該中央部２から左右に対称に延びる一対の傾斜部４を含むシート状の第１ハンガー体ｈ１と、該第１ハンガー体ｈ１に対して相対的に移動可能であり、中央部１２、および該中央部１２から左右に対称に延びる一対の傾斜部１４を含むシート状の第２ハンガー体ｈ２と、第１ハンガー体ｈ１と第２ハンガー体ｈ２との間に配置され、且つこれらを相対的に回転可能とする複数のシート状の接続片ｓ１，ｓ２と、第１・第２ハンガー体ｈ１，ｈ２を水平方向付近の離れた位置で保持する保持手段とを備え、複数の接続片ｓ１，ｓ２は、上記第１・第２ハンガー体ｈ１，ｈ２を同一平面付近で且つ空間を挟んで上下に隣接する位置と、相対的に水平方向付近に離れた位置との双方の間を回転可能に接続する、ハンガーＨ１。【選択図】図１
0003141559.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
中央部(２)、および係る中央部(２)から左右に対称に延びる一対の傾斜部(４)を含むシート状の第１ハンガー体(ｈ１)と、
上記第１ハンガー体(ｈ１)に対して相対的に移動可能であり、中央部(１２)、および係る中央部(１２)から左右に対称に延びる一対の傾斜部(１４)を含むシート状の第２ハンガー体(ｈ２)と、
上記第１ハンガー体(ｈ１)と第２ハンガー体(ｈ２)との間に配置され、且つ係る第１・第２ハンガー体(ｈ１，ｈ２)を相対的に回転可能とする複数のシート状の接続片(ｓ１，ｓ２)と、
上記第１・第２ハンガー体(ｈ１，ｈ２)を水平方向付近の離れた位置で保持する保持手段と、を備え、
上記複数の接続片(ｓ１，ｓ２)は、上記第１・第２ハンガー体(ｈ１，ｈ２)を同一平面付近で且つ空間を挟んで上下に隣接する位置と、相対的に水平方向付近に離れた位置との双方の間を回転可能に接続する、
ことを特徴とするハンガー(Ｈ１，Ｈ２)。
【請求項２】
前記保持手段は、前記第１ハンガー体(ｈ１)の中央部(２)に折り曲げ可能に取り付けらたれスペーサ(６，６ａ)の先端部に設けられた溝(８，８ａ)または凸部(９ｃ)と、係る溝(８，８ａ)または凸部(９ｃ)に掛け止めされる前記第２ハンガー体(ｈ２)の中央部(１２)の上辺または下辺、あるいは係る上辺または下辺に設けた溝(１９ａ，１９ｃ)と、からなる、
ことを特徴とする請求項１に記載のハンガー(Ｈ１，Ｈ２)。
【請求項３】
前記保持手段は、前記第１ハンガー体(ｈ１)の中央部(２)に折り曲げ可能に取り付けられたスペーサ(６，６ａ)の先端部に設けられた凸部(９ａ，９ｂ)と、前記第２ハンガー体(ｈ２)の中央部(１２)に形成され、上記凸部(９ａ，９ｂ)を挿入可能とする貫通孔(１９ｂ)と、からなる、
ことを特徴とする請求項１に記載のハンガー(Ｈ１)。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば、冬季などに着用される厚手の衣類を干すのに適した立体形状に容易にでき、係る立体形状からシート状にする際の操作も容易であり、且つ収納時にスペースを要しないハンガーに関する。
【背景技術】
【０００２】
冬季などに着用される厚手の衣類を通気性を確保した状態で干すために、断面が角形の中空材からなり、全体がほぼ台形を呈し且つ互いに相似形である第１・第２掛け枠を備え、これらの中央部間に取り付けた開閉部によって、係る第１・第２掛け枠の底辺同士を開閉可能としたハンガーが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２９９９００号公報（第１〜６頁、図１〜５）
【０００３】
また、合成樹脂製で断面が円形のパイプ材からなり、全体がほぼ台形の同一形状である一対のハンガー部を、これらの中央部で水平な一対の関節部によって垂直方向に回転可能に接続し、係る一対の関節部の上方に跨って、フック体を取り付けた物干しハンガーも提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献２】特開２００１−１６２０９７３号公報（第１〜５頁、図１〜６）
【０００４】
しかしながら、前記特許文献１のハンガーでは、前記第１・第２掛け枠の底辺同士の間には、通気用の空間が形成されるが、係る第１・第２掛け枠ごとにおける左右一対の傾斜辺同士間の距離が水平方向で僅かしか開かないため、厚手の衣類における肩部付近の乾燥に長時間が必要となる。しかも、上記第１・第２掛け枠を上下にずらした姿勢で折り畳んだ際に、これらの底辺同士が斜め方向にずれているため、相当な収納スペースが必要となる。
また、前記特許文献２の物干しハンガーでは、合成樹脂の枠材からなる一対の前記ハンガー部、一対の前記関節部、およびフック体を互いに回転可能に連結するので、これらの構造が複雑になると共に、折り畳んだ際にも相当な厚みとなるため、かなりの収納スペースが必要となる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、背景技術において説明した問題点を解決し、厚手の衣類などを干すのに適した立体形状に容易にでき、係る立体形状からシート状にする際の操作も容易であり、且つ収納時にスペースを要しないハンガーを提供する、ことを課題とする。
【課題を解決するための手段および考案の効果】
【０００６】
本考案は、前記課題を解決するため、防水性のシート材からなる第１・第２ハンガー体を、複数の接続片を介して相対的に回転可能とし、極く簡単で且つ少ない操作によって、全体を平面形状と立体形状とに変更する、ことに着想して成されたものである。
即ち、本考案のハンガー（請求項１）は、中央部、および係る中央部から左右に対称に延びる一対の傾斜部を含むシート状の第１ハンガー体と、係る第１ハンガー体に対して相対的に移動可能であり、中央部、および係る中央部から左右に対称に延びる一対の傾斜部を含むシート状の第２ハンガー体と、上記第１ハンガー体と第２ハンガー体との間に配置され、且つ係る第１・第２ハンガー体を相対的に回転可能とする複数のシート状の接続片と、上記第１・第２ハンガー体を水平方向付近の離れた位置で保持する保持手段と、を備え、上記複数の接続片は、上記第１・第２ハンガー体を、同一平面付近で且つ空間を挟んで上下に隣接する位置と、相対的に水平方向付近に離れた位置との双方の間を回転可能に接続する、ことを特徴とする。
【０００７】
これによれば、例えば、シート状の第１ハンガー体を片手で持ち、残る片手でシート状の第２ハンガー体を斜め上向きに平行移動させると、当初第１・第２ハンガー体間で垂直姿勢で且つこれらと同一平面付近に位置していた複数の接続片がほぼ水平方向に回転する。その結果、第１ハンガー体の水平方向付近に第２ハンガー体が上昇し、且つ互いに平行な両者の間に上記複数の接続片が位置した立体形状となる。このため、係る第１・第２ハンガー体を後述する溝や凸部の保持手段などによって、立体形状を保てるため、厚手の衣類などを通気性を与えつつ比較的短時間に乾燥させることが可能となる。更に、使用しない場合には、前記と逆の操作によって、第１・第２ハンガー体と複数の接続片とを、同一平面付近に復帰させ、全体が１枚のシート体ないしこれに近似するシート体となる。従って、立体形状にしたり、シート状にして収納する際の操作がそれぞれ容易であり、且つ収納時にスペースを要しないハンガーを確実且つ安価に提供することが可能となる。
【０００８】
尚、前記第１・第２ハンガー体は、合成樹脂のシート、防水処理された段ボール紙や厚紙、あるいは合板などの薄板に対し、打ち抜き加工やプレス加工を施すと共に、接続片などの付近には断面ほぼＶ字形の折り曲げ溝が形成される。あるいは、合成樹脂材料の射出成形によるシート状の一体成形品を用いても良い。
また、上記合成樹脂には、例えば、ポリプロピレン（以下、ＰＰと称する）、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アクリル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート、ポリウレタン、フェノール樹脂、シリコン樹脂、エポキシ樹脂などが含まれる。
更に、前記第１ハンガー体は、前記第２ハンガー体と同一平面付近に位置する際には、前記複数の接続片を介して、係る第２ハンガー体の上方に隣接する。
【０００９】
また、前記複数の接続片は、少なくとも前記第１ハンガー体および第２ハンガー体の隣接する左右の傾斜片同士の間において、一対を折り曲げ可能に配置される形態としたり、これらに加えて、第１ハンガー体および第２ハンガー体の隣接する中央部同士の間にも、折り曲げ可能に配置した合計３個の形態としても良い。
更に、前記「同一平面付近」には、第１ハンガー体、第２ハンガー体、および複数の接続片が、幾何学的に同一平面を形成する状態のほかに、これらが互いに厚み方向に沿って個々の厚み相当分や、係る厚み以下でずれている態様も含む。
また、前記「水平方向付近」には、第１ハンガー体と第２ハンガー体とが、幾何学的に互いに水平方向に位置するだけに限らず、一方に対して他方がやや斜め上方、あるいはやや斜め下方に位置する態様も含まれる。
加えて、第１ハンガー体は、側面視がほぼ矩形（長方形または正方形）の中央部の上辺から側面視でほぼ逆Ｊ字形のフックを立設しても良い。係るフックは、上記中央部と一体でも、別体物を中央部に固定したも良い。あるいは、上記中央部の上辺から下方に向かって側面視でほぼＪ字形のフック溝を形成した形態としても良い。
【００１０】
また、本考案には、前記保持手段は、前記第１ハンガー体の中央部に折り曲げ可能に取り付けらたれスペーサの先端部に設けられた溝または凸部と、係る溝または凸部に掛け止めされる前記第２ハンガー体の中央部の上辺または下辺、あるいは係る上辺または下辺に設けた溝と、からなる、ハンガー（請求項２）も含まれる。
これによれば、前記スペーサを第１ハンガー体の中央部から水平方向にほぼ直角に折り曲げ、その先端部に設けられた溝または凸部と、第２ハンガー体の中央部の上辺または下辺とを掛け止めし、あるいは、上記スペーサの溝または凸部と、上記上辺または下辺に設けた溝とを掛け止めすることで、互いにほぼ水平方向に位置し且つ平行となった第１・第２ハンガー体を、片手の簡単な操作で確実に保持できる。従って、ハンガー全体を立体形状で安定して保つことが可能となる。
尚、前記スペーサは、第１ハンガー体の中央部において、垂直な折り曲げ溝を介して左右対称に一対が延びる形態が推奨される。
【００１１】
更に、本考案には、前記保持手段は、前記第１ハンガー体の中央部に折り曲げ可能に取り付けられたスペーサの先端部に設けられた凸部と、前記第２ハンガー体の中央部に形成され、上記凸部を挿入可能とする貫通孔と、からなる、ハンガー（請求項３）も含まれる。
これによれば、前記操作で斜め上方に平行移動した第２ハンガー体に対し、第１ハンガー体から折り曲げたスペーサを接近させ、第２ハンガー体の中央部に形成された貫通孔に、スペーサの先端部に設けた凸部を挿入するという簡単な操作で、第１・第２ハンガー体による立体形状を確実に保持することが可能となる。
尚、前記スペーサも、第１ハンガー体の中央部において、垂直な折り曲げ溝を介して左右対称に一対が延びる形態が推奨される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下において、本考案を実施するための最良の形態について説明する。
図１は、本考案による第１のハンガーＨ１を示す側面視の正面図、図２は、その斜視図である。
第１のハンガーＨ１は、例えば、ＰＰの射出成形によるシート状で厚みが約１ｍｍ〜５ｍｍ程度の樹脂成形品であり、図１，図２に示すように、上下方向に沿って隣接する第１ハンガー体ｈ１、第２ハンガー体ｈ２、および、これらを接続する３個（複数）の接続片ｓ１，ｓ２を備えている。
第１ハンガー体ｈ１は、左右方向の中央に位置し、側面視が縦長のほぼ長方形（矩形）を呈する中央部２、その両側から斜め下向きで且つ左右対称に延びる一対の傾斜部４、上記中央部２の両側から折り曲げ溝ｒを介して左右対称に延びる一対のスペーサ６、および上記中央部２の上辺から側面視でほぼ逆Ｊ字形に立設するフック部ｆを一体に有している。係るフック部ｆは、第１のハンガーＨ１を物干し竿などに吊り下げる際に活用される。
【００１３】
また、図１，図２に示すように、前記第２ハンガー体ｈ２は、左右方向の中央に位置し、側面視が横長のほぼ長方形を呈する中央部１２、その両側から斜め下向きで且つ左右対称に延びる一対の傾斜部１４、係る傾斜部１４の左右の端部１７，１７間を水平に接続する水平部１６、および、これらに囲まれた側面視がほぼ偏平な台形を呈する中空部１８を一体に有している。上記水平部１６は、ズボンやスカートなどの衣類を、それらの中間で支持して吊り下げるために用いられる。
尚、第１ハンガー体ｈ１の各傾斜部４と第２ハンガー体ｈ２の各傾斜部１４とは、互いに上・下辺が平行であるか、ほぼ平行である。
更に、前記第１ハンガー体ｈ１と第２ハンガー体ｈ２との間には、図１，図２に示すように、前記中央部２の下辺と中央部１２の上辺との間において、それぞれ折り曲げ可能に配置された接続片ｓ１と、各傾斜部４の下辺と各傾斜部１４の上辺との間において、それぞれ折り曲げ可能に配置された左右対称で且つ一対の接続片ｓ２とが位置している。係る接続片ｓ１と一対の接続片ｓ２とによって、第１ハンガー体ｈ１および第２ハンガー体ｈ２は、図１，図２の垂直方向のほぼ同一平面付近において連なっている。
【００１４】
図１，図２に示すように、接続片ｓ１は、側面視で縦長の長方形を呈し、前記第１ハンガー体ｈ１における中央部２の下辺に垂直に設けたスリット５および、これらの上辺間に形成された折り曲げ溝ｒと、前記第２ハンガー体ｈ２における中央部１２の上辺に垂直に設けたスリット１５および、これらの下辺間に形成された折り曲げ溝ｒとによって、折り曲げ可能に区画されている。
一方、左右一対の接続片ｓ２も、それぞ側面視で縦長の長方形を呈し、前記第１ハンガー体ｈ１における傾斜部４の下辺に垂直に設けたスリット５、およびこれらの上辺間に形成された折り曲げ溝ｒと、前記第２ハンガー体ｈ２における傾斜部１４の上辺に垂直に設けたスリット１５、およびこれらの下辺間に形成された折り曲げ溝ｒとによって、折り曲げ可能に区画されている。尚、上記折り曲げ溝ｒは、断面がほぼＶ字形を呈し、繰り返しの折曲げが可能な前記ＰＰからなる。
【００１５】
即ち、第１ハンガー体ｈ１と第２ハンガー体ｈ２とは、中央の接続片ｓ１および左右一対の接続片ｓ２を介して、相対的に回転可能であり、図１，図２の垂直方向のほぼ同一平面付近で上下に隣接する形態から、後述するように、相対的にほぼ水平方向に離れてほぼ平列となる形態（立体形状）に変化することができる。
図１，図２に示すように、前記第１ハンガー体ｈ１における左右一対のスペーサ６は、側面視でほぼ直角三角形を呈し、それらの先端部７の下辺には、下向きに開口する溝（保持手段）８が形成されている。
尚、図１，図２中の一点鎖線部分Ｘ１，Ｘ２の代替部分図の上方ごとに示すように、前記スペーサ６の先端部７の下辺に、係る下辺の先端から側面視でほぼＬ字形に垂下し且つ中央部２側に開口する凸部（保持手段）９ａを形成しても良い。
あるいは、前記代替部分図ごとの下方に示すように、スペーサ６の先端部７の直垂辺の下端に、水平方向に突出するほぼ角形の凸部（保持手段）９ｂを形成しても良い。
【００１６】
一方、図１，図２に示すように、前記第２ハンガー体ｈ２の中央１２の上辺において、前記接続片ｓ１を挟んだ両端部には、後述するように、第１・第２ハンガー体ｈ１，ｈ２が、垂直方向の相対的な回転によってほぼ平列となり、更に前記一対のスペーサ６が水平方向に約９０度回転した際に、係るスペーサ６ごとの前記溝８と掛け止めする上向きの溝（保持手段）１９ａが一対形成されている。
尚、図１，図２中の破線で示すように、上記溝１９ａに替えて、第２ハンガー体ｈ２の中央１２の上辺寄りで且つその両端部付近に、前記スペーサ６の凸部９ａまたは凸部９ｂを挿入させる角形の貫通孔（保持手段）１９ｂを左右対称に一対設けても良い。
また、図１，図２で示したように、第１・第２ハンガー体ｈ１，ｈ２が垂直方向のほぼ同一平面付近において上下に隣接して連なっている形態では、第１のハンガーＨ１全体の容積が著しく小さいため、不使用時に、複数個を重ねた状態で、スペースを要することなく、収納することが容易となる。
【００１７】
次に、本ハンガーＨ１の使用方法について、図３乃至図６に沿って説明する。
先ず、一方の片手で第１ハンガー体ｈ１の中央部２を掴み、係る状態で他方の片手で掴んだ第２ハンガー体ｈ２の中央部１２を、図３中のカーブした矢印で示すように、斜め上方向に上昇するように垂直方向に持ち上げる。この際、第１・第２ハンガー体ｈ１，ｈ２間において、中央の接続片ｓ１と左右一対の接続片ｓ２とは、それらの上・下辺の各折り曲げ溝ｒをそれぞれ回転中心として、垂直姿勢から図３に示すような斜め姿勢になる。
その結果、第２ハンガー体ｈ２は、図３の斜視図および図４の正面図で示すように、第１ハンガー体ｈ１に対し、斜め上方向に回転しつつ、平行移動する。
【００１８】
引き続いて、第２ハンガー体ｈ２の中央部１２を更に持ち上げ、図５の斜視図および図６の側面図に示すように、第１ハンガー体ｈ１の中央部２の水平方向に離れたほぼ真横の位置まで上昇させる。この間において、前記中央の接続片ｓ１と左右一対の接続片ｓ２とは、それらの上・下辺の各折り曲げ溝ｒをそれぞれ回転中心として、前記斜めの姿勢からほぼ水平姿勢となる。
尚、前記と逆に、一方の片手で第２ハンガー体ｈ２の中央部１２を掴み、係る状態で他方の片手で掴んだ第１ハンガー体ｈ１の中央部２を、斜め下向きに回転させつつ平行移動させて、係る第１ハンガー体ｈ１を第２ハンガー体ｈ２の水平方向に離れたほぼ真横の位置まで下降させても良い。
係る状態で、一方の片手で第１ハンガー体ｈ１の中央部２を掴みつつ、係る一方の片手における親指と人指し指とで、中央部２の両側に位置する一対のスペーサ６を水平方向に折り曲げ、図５に示すように、互いにほぼ平行とする。
【００１９】
そして、一対のスペーサ６の各先端部７に設けた一対の溝８と、図５，図６に示すように、第２ハンガー体ｈ２の中央部１２における上辺の両端に位置する一対の溝１９ａとを、相互に掛け止めするように挿入する。
その結果、第１・第２ハンガー体ｈ１，ｈ２が、３つの接続片ｓ１，ｓ２を挟んで、ほぼ水平方向に離れた位置で相互に保持され、全体が緩やかな山形の立体形状を呈する第１のハンガーＨ１となる。係る立体形状のハンガーＨ１における第１・第２ハンガー体ｈ１，ｈ２の各傾斜部４，１４上に、洗濯された厚手のセーターやコートなどの衣類や、布製のリュックサックなどを掛けて干すと、衣類などの内側にも通気性が確保されるため、短時間に乾燥させることが可能となる。
尚、第２ハンガー体ｈ２の中央部１２の上辺に位置する前記一対の溝１９ａを省略し、第１ハンガー体ｈ１の各スペーサ６の溝８を、上記中央部１２の上辺（保持手段）に直に掛け止めする形態の保持手段としても良い。
【００２０】
また、図５の一点鎖線部分Ｙの代替部分図における左側に示すように、第１ハンガー体ｈ１の各スペーサ６の先端部７を、第２ハンガー体ｈ２の中央部１２の上辺を乗り越えさせ、上記先端部７の下辺から垂下するほぼＬ字形の凸部９ａの水平片を、上記中央部１２の貫通孔１９ｂに挿入して、第１・第２ハンガー体ｈ１，ｈ２を相互に掛け止めする形態の保持手段にしても良い。
更に、前記代替部分図における右側に示すように、第１ハンガー体ｈ１の各スペーサ６の先端部７を、第２ハンガー体ｈ２の中央部１２の上辺付近に接近させ、上記先端部７の先端辺に水平に突設した凸部９ｂを、上記中央部１２の貫通孔１９ｂに挿入して、第１・第２ハンガー体ｈ１，ｈ２を相互に掛け止めするようにしても良い。前記凸部９ａ，９ｂと貫通孔１９ｂとの掛け止めによる保持手段の形態によれば、第２ハンガー体ｈ２のずれ下がりを確実に防止することができる。
尚、前記と逆の順序で、第２ハンガー体ｈ２を、第１ハンガー体ｈ１から掛け外し、斜め下向きに回転させつつ平行移動させることで、前記図１，図２で示したように、全体がほぼ同一平面のシート状の状態に簡単に復帰することができる。
【００２１】
図７は、本考案による第２のハンガーＨ２の側面視における正面図である。
係る第２のハンガーＨ２も、図７に示すように、前記同様の第１ハンガー体ｈ１、第２ハンガー体ｈ２、および合計３つの接続片ｓ１，ｓ２を備えている。
第２のハンガーＨ２が前記第１のハンガーＨ１と相違する部分は、第１ハンガー体ｈ１の中央部２の両側に折り曲げ溝ｒを介して、一対のスペーサ６ａを左右対称に有していること、および第２ハンガー体ｈ２の中央部１２における下辺の両端に、下向きの一対の溝（保持手段）１９ａを形成していることである。
図７に示すように、各スペーサ６ａは、側面視で先端側が鋭角で斜め下向きの下辺を有するほぼ三角形状を呈し、傾斜した上辺の先端側には、上向きの溝（保持手段）８ａを有している。尚、各スペーサ６ａの下辺は、第１ハンガー体ｈ１の各傾斜部４の上辺と平行で、且つ斜めの狭いスリットを挟んで各傾斜部４の上辺と接近している。
【００２２】
また、図７中の一点鎖線部分Ｚの代替部分図で示すように、前記各スペーサ６ａは、それらの傾斜した上辺の先端側に、前記溝８ａに替えて、上向きに立設する凸部（保持手段）９ｃを設けた形態としても良い。
前記同様に、一方の片手で本ハンガーＨ２の第１ハンガー体ｈ１の中央部２を掴んだ状態で、他方の片手で掴んだ第２ハンガー体ｈ２の中央部１２を、斜め上方向に上昇するように持ち上げる。あるいは、第２ハンガー体ｈ２の中央部１２を掴んだ状態で、第１ハンガー体ｈ１を斜め下向きに回転させつつ平行移動して下降させ、第１・第２ハンガー体ｈ１，ｈ２を互いにほぼ水平方向に離れた配置とする。
次に、図８の斜視図で示すように、第１ハンガー体ｈ１における一対のスペーサ６ａを、中央部２に対してほぼ直角になるよう水平方向に回転させ、各スペーサ６ａの先端部を、第２ハンガー体ｈ２の中央部１２の下辺の下側に進入させる。
【００２３】
係る状態で、各スペーサ６ａの各溝８ａと、第２ハンガー体ｈ２の各溝１９ｃとを、図８に示すように、個別に掛け止める。その結果、第１ハンガー体ｈ１に対し、第２ハンガー体ｈ２がずり下がる事態を確実に防止することができる。
尚、第２ハンガー体ｈ２の各溝１９ａを省略し、第１ハンガー体ｈ１における各スペーサ６ａの各溝８ａに、第２ハンガー体ｈ２の中央部１２の下辺（保持手段）を直に掛け止めしたり、あるいは、各スペーサ６ａの前記各凸部９ｃの捨て直辺を上記中央部１２の下辺に掛け止めする保持手段の形態としても、前記第２ハンガー体ｈ２のずり下がりを防止することができる。
【００２４】
以上のような第２のハンガーＨ２によっても、簡単な操作によって、第１・第２ハンガー体ｈ１，ｈ２を、３つの接続片ｓ１，ｓ２を挟んで、ほぼ水平方向に離れた位置で相互に保持され、全体が緩やかな山形の立体形状とすることができる。係る立体形状の第１・第２ハンガー体ｈ１，ｈ２の各傾斜部４，１４上に、洗濯された厚手のセーター、トレーナー、あるいはコートなどの衣類を掛けて干すと、衣類などの内側にも通気性が確保され、短時間に乾燥させることが可能となる。
尚、立体形状の第２のハンガーＨ２を、図７のシート状の形態に復帰させるには、前記と逆の操作を行えば良い。
【００２５】
本考案は、前記のような各形態に限定されるものではない。
例えば、前記第１および第２のハンガーＨ１，Ｈ２は、前記ＰＰ以外の合成樹脂、または、防水処理され、またはアルミニウム箔で被覆された段ボール紙や厚紙、あるいは、木製の薄板や合板からなるものとしても良い。
また、前記ハンガーＨ１，Ｈ２は、前記中央の接続片ｓ１を省略し、幅広とした左右一対の接続片ｓ２のみを介して、第１・第２ハンガー体ｈ１，ｈ２を接続する形態としても良い。
更に、前記スペーサ６の先端部７に突設する凸部９ｂは、係る先端部７における垂直な先端辺の中間、あるいは上端の位置から突設させても良い。
加えて、前記第２ハンガー体ｈ２の水平部１６および中空部１８は、省略しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案による第１のハンガーを示す正面図。
【図２】上記第１のハンガーを示す斜視図。
【図３】上記第１のハンガーを立体形状にする過程を示す斜視図。
【図４】上記第１のハンガーを立体形状にする過程を示す正面図。
【図５】立体形状となった上記第１のハンガーを示す斜視図。
【図６】立体形状となった上記第１のハンガーを示す正面図。
【図７】本考案による第２のハンガーを示す正面図。
【図８】立体形状となった上記第２のハンガーを示す斜視図。
【符号の説明】
【００２７】
Ｈ１，Ｈ２…………………ハンガー
ｈ１…………………………第１ハンガー体
ｈ２…………………………第２ハンガー体
ｓ１，ｓ２…………………接続片
２，１２……………………中央部
４，１４……………………傾斜部
６，６ａ……………………スペーサ
８,８ａ，１９ａ,１９ｃ…溝（保持手段）
９ａ〜９ｃ…………………凸部（保持手段）
１９ｂ………………………貫通孔（保持手段）
【図１】
0003141559.tif 000003
【図２】
0003141559.tif 000004
【図３】
0003141559.tif 000005
【図４】
0003141559.tif 000006
【図５】
0003141559.tif 000007
【図６】
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【図７】
0003141559.tif 000009
【図８】
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