(57)【要約】      （修正有）【課題】塗料缶等の缶容器の吊り下げ移送に係る安全性を維持しつつ、重労働を軽減することのできる缶用の吊り下げ具の提供。【解決手段】底部１１と側部２１と把手３１とを備え、缶ｋを出し入れするための出し入れ口２４が、側部２１の前方側に形成されることにより、缶ｋの出し入れに際して、缶ｋを持ち上げる必要がない。把手３１には、出し入れ口２４を開閉自在に閉じる閉鎖部２５が設けられており、この把手３１を回動させることによって、閉鎖部２５が共に回動して、出し入れ口２４の開閉をする。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
缶の下端を支持する底部と、この底部から上方に伸ばされた側部と、側部に設けられた吊手とを備え、吊手に搬送用フックを引っ掛けて吊り下げることができるようにした缶用の吊り下げ具において、
上記の缶を出し入れするための出し入れ口が、上記の側部に形成され、
この出し入れ口から缶を取り出すことができないように、この出し入れ口を開閉自在に閉じる閉鎖部が、この出し入れ口に設けられ、
この閉鎖部は、吊手によって吊り下げる際に、この出し入れ口を閉じた状態を維持するものであることを特徴とする缶用の吊り下げ具。
【請求項２】
側部は底部の後半分から上方に形成されたものであり、出し入れ口は前半分に配位されたものであり、
上記の吊手は、その左右の両下端に回動部を備え、
この回動部の左下端が上記の側部の左側に回動可能に取り付けられ、この回動部の右下端が上記の側部の右側に回動可能に取り付けられ、
上記の閉鎖部は、この吊手の両下端から前方に伸びて上記の出し入れ口を閉じるものであり、
吊手が上に持ち上げられた状態で閉鎖部が出し入れ口の前方に位置して出し入れ口を閉ざし、吊手が後方に回動されるのに伴い閉鎖部が上方に回動して出し入れ口を開くものであることを特徴とする請求項１記載の缶用の吊り下げ具。
【請求項３】
上記の側部に受容穴が形成され、
上記の吊手の回動部に回動軸が設けられ、
上記の受容穴は、下に丸穴部が形成され、上に角穴部が形成されたものであり、
上記の回動軸は、丸穴部内では回動可能であり角穴部内では回動不能な軸であり、
上記の吊手が上に持ち上げられた状態で、上記の回動軸が上記の角穴部内に位置して、閉鎖部が出し入れ口を閉ざした状態を維持するものであり、
上記の吊手が下方に下げられた状態で、上記の回動軸が上記の丸穴部内に位置して、閉鎖部が上方に回動可能となることを特徴とする請求項２記載の缶用の吊り下げ具。
【請求項４】
上記の把手の回動部に受容穴が形成され、
上記の側部に回動軸が設けられ、
上記の受容穴は、上に丸穴部が形成され、下に角穴部が形成されたものであり、
上記の回動軸は、丸穴部内では回動可能であり角穴部内では回動不能な軸であり、
上記の吊手が上に持ち上げられた状態で、上記の回動軸が上記の角穴部内に位置して、閉鎖部が出し入れ口を閉ざした状態を維持するものであり、
上記の吊手が下方に下げられた状態で、上記の回動軸が上記の丸穴部内に位置して、閉鎖部が上方に回動可能となることを特徴とする請求項２記載の缶用の吊り下げ具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願考案は、缶の吊り下げ具に関するもである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、ドラム缶などの大型の缶に関しては、特許文献１〜３に示す吊り下げ具が知られている。他方、１８リットルの塗料缶等の人が手で持つことができる程度の大きさの缶にあっては、缶を吊り下げて、例えば、地上から上空の作業現場などに移送する際、籠状の吊り下げ具に塗料缶を入れて、吊り下げ具をウインチの下端などに設けられたフックに引っ掛けて、移送している。より詳しくは、有底筒状の円筒形の枠体の上端に、吊り下げ用の下げ手を設けたもので、作業者は、塗料缶を枠体の上端を超えるまで、約３０〜４０cmほどを持ち上げて、枠体の中に塗料缶を納めて、下げ手に上記のフックを引っ掛けて、移送している。
ところが、１８リットルの塗料缶は２０kg程度の重さがあり、これを３０〜４０cm持ち上げるとなると、重労働となる。特に、搬送個数が多い場合や、作業者が高齢者の場合には、作業能率の低下は避けることができない。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−４０５９３号
【特許文献２】特開２００２−１９３５８０号
【特許文献３】特開平１０−４５３７４号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本願考案は、塗料缶等の缶容器の吊り下げ移送に係る安全性を維持しつつ、重労働を軽減することのできる缶用の吊り下げ具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本願の請求項１に係る考案は、缶の下端を支持する底部と、この底部から上方に伸ばされた側部と、側部に設けられた吊手とを備え、吊手に搬送用フックを引っ掛けて吊り下げることができるようにした缶用の吊り下げ具において、
上記の缶を出し入れするための出し入れ口が、上記の側部に形成され、
この出し入れ口から缶を取り出すことができないように、この出し入れ口を開閉自在に閉じる閉鎖部が、この出し入れ口に設けられ、
この閉鎖部は、吊手によって吊り下げる際に、この出し入れ口を閉じた状態を維持するものであることを特徴とする缶用の吊り下げ具を提供する。
本願の請求項２に係る考案は、側部は底部の後半分から上方に形成されたものであり、出し入れ口は前半分に配位されたものであり、
上記の吊手は、その左右の両下端に回動部を備え、
この回動部の左下端が上記の側部の左側に回動可能に取り付けられ、この回動部の右下端が上記の側部の右側に回動可能に取り付けられ、
上記の閉鎖部は、この吊手の両下端から前方に伸びて上記の出し入れ口を閉じるものであり、
吊手が上に持ち上げられた状態で閉鎖部が出し入れ口の前方に位置して出し入れ口を閉ざし、吊手が後方に回動されるのに伴い閉鎖部が上方に回動して出し入れ口を開くものであることを特徴とする請求項１記載の缶用の吊り下げ具を提供する。
本願の請求項３に係る考案は、
上記の側部に受容穴が形成され、
上記の吊手の回動部に回動軸が設けられ、
上記の受容穴は、下に丸穴部が形成され、上に角穴部が形成されたものであり、
上記の回動軸は、丸穴部内では回動可能であり角穴部内では回動不能な軸であり、
上記の吊手が上に持ち上げられた状態で、上記の回動軸が上記の角穴部内に位置して、閉鎖部が出し入れ口を閉ざした状態を維持するものであり、
上記の吊手が下方に下げられた状態で、上記の回動軸が上記の丸穴部内に位置して、閉鎖部が上方に回動可能となることを特徴とする請求項２記載の缶用の吊り下げ具を提供する。
本願の請求項４に係る考案は、
上記の把手の回動部に受容穴が形成され、
上記の側部に回動軸が設けられ、
上記の受容穴は、上に丸穴部が形成され、下に角穴部が形成されたものであり、
上記の回動軸は、丸穴部内では回動可能であり角穴部内では回動不能な軸であり、
上記の吊手が上に持ち上げられた状態で、上記の回動軸が上記の角穴部内に位置して、閉鎖部が出し入れ口を閉ざした状態を維持するものであり、
上記の吊手が下方に下げられた状態で、上記の回動軸が上記の丸穴部内に位置して、閉鎖部が上方に回動可能となることを特徴とする請求項２記載の缶用の吊り下げ具を提供する。
【考案の効果】
【０００６】
本願考案は、塗料缶等の缶容器の吊り下げ移送に係る安全性を維持しつつ、重労働を軽減することのできる缶用の吊り下げ具の提供することができたものである。
本願の請求項１の考案にあっては、上記の缶を出し入れするための出し入れ口が、上記の側部に形成されているため、缶の出し入れに際しては、缶を持ち上げる必要がない。そして、この出し入れ口を開閉自在に閉じる閉鎖部が、この出し入れ口に設けられており、閉鎖部は、吊手によって吊り下げる際に、この出し入れ口を閉じた状態を維持するものであるため、吊り下げ時に閉鎖部が開いて缶が落下することを防止でき、安全性が維持され得る。
本願の請求項２に係る考案は、吊手が上に持ち上げられた状態で閉鎖部が出し入れ口の前方に位置して出し入れ口を閉ざし、吊手が後方に回動されるのに伴い閉鎖部が上方に回動して出し入れ口を開くものであるため、吊り下げの際の把手の上げ下げ動作と、閉鎖部の開閉動作とが連動することにより、吊り下げ時に閉鎖部が開いて缶が落下することを防止でき、安全性が維持され得る。
本願の請求項３又は４に係る考案は、上記の吊手が上に持ち上げられた状態で、上記の回動軸が上記の角穴部内に位置して、閉鎖部が出し入れ口を閉ざした状態を維持するものであり、
上記の吊手が下方に下げられた状態で、上記の回動軸が上記の丸穴部内に位置して、閉鎖部が上方に回動可能となるものであるため、把手を持ち上げるだけで、閉鎖部が自動的にロックするものであり、極めて安全性が高く使い勝手のよい缶用の吊り下げ具を提供することができたものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面に基づき本願考案の実施の形態を説明する。
【０００８】
この実施の形態に係る缶用の吊り下げ具１０は、塗料用缶などの人が手で持ち上げて運搬できる程度の大きさを備えた缶（塗料缶ｋ）の下端を支持する底部１１と、この底部１１から上方に伸ばされた側部２１と、側部２１に設けられた吊手３１とを備える。
【０００９】
まず、底部１１は、円形枠１２と、円形枠１２の内側に渡された数本の横枠１３とを備え、横枠１３が缶ｋの底部を支持するものである。この底部１１は、缶ｋを支持できるものであれば、平板やパンチングメタルなどの種々の形状に変更可能である。
【００１０】
側部２１は、縦枠２２と、上端枠２３とを備える。縦枠２２は、下端が底部１１の円形枠１２に固定され、上端には上端枠２３が設けられている。上端枠２３は、底部１１の円形枠１２と略同一か少し大きい径を有する半円形である。縦枠２２はこの例では左右両側と後部との３本が用いられており、左右両側の２本の縦枠２２間の前方空間が出し入れ口２４とされている。縦枠２２間の空間、即ち、左側の後部との間の空間、及び、右側と後部との間の空間の夫々は、この缶用の吊り下げ具１０に納められる缶ｋよりも小さいが、前方側には縦枠２２が設けられておらず、缶ｋの大きさよりも大きな出し入れ口２４とされているものである。
【００１１】
この側部２１には、吊手３１が回動可能に取り付けられている。この吊手３１は、ウインチ等に設けられた搬送用フック（図示せず）にて引っ掛けて吊り下げることができるようにしたもので、中央部３２が最も高い位置にある正面視逆Ｖ字状をなしている。この吊手３１の左右両端（中央部３２を上に持ち上げた際には下端となる）には、回動部３３が設けられており、この回動部３３の部分で、側部２１に対して回動可能に取り付けられているものである。
【００１２】
また、吊手３１の左右両端には、閉鎖枠２５が取り付けられている。この閉鎖枠２５は、上端枠２３と略同一の径を有する半円形である。閉鎖枠２５は吊手３１に対して略９０度の角度をもって形成されており、吊手３１の中央部３２が持ち上げられて吊手３１が垂直になった場合には、閉鎖枠２５は前方に向けて伸びるようになり、出し入れ口２４を閉じる。他方、図２にて２点鎖線で示したように、吊手３１が後方に回動されて、中央部３２が後ろ下方に下げられるのに伴い、閉鎖枠２５は上方に向けて回動して、出し入れ口２４を開くようになる。
【００１３】
従って、この缶用の吊り下げ具１０は、吊手３１を後方に倒した状態では、閉鎖枠２５が上方に持ち上がり、前方の出し入れ口２４が開いて、前方から塗料缶ｋなどを入れて、底部１１の上に置くことが出来る。これによって、従来のように、重い缶を持ち上げる必要がなくなった。そして、フックなどで吊り下げる時は、吊手３１が垂直になり、出し入れ口２４が前方に下がってきて、閉鎖枠２５を閉じる。よって、つり上げる際などに、缶ｋが落下することを防止できる。
【００１４】
なお、この閉鎖枠２５が設けられている高さは、収納される缶ｋの高さよりも低く設定されているが、吊手３１と閉鎖枠２５の角度を９０度よりも大きく設定することによって、閉鎖枠２５が設けられている高さが収納される缶ｋの高さよりも高くても、閉鎖部として機能し得るものである。
【００１５】
以上の構造によって、吊手３１を持ち上げたとき、閉鎖枠２５によって出し入れ口２４が閉鎖される構造となる。ところが、吊手３１を側部２１に対して回動可能に取り付けただけであると、缶用の吊り下げ具１０（吊手３１）が大きく揺れたりした場合、閉鎖枠２５が持ち上がって、缶ｋが落下するおそれがある。そこで、吊手３１及び閉鎖枠２５を側部２１に対して固定する手段をさらに付加することが望ましい。例えば、掛け金による固定構造や、凹凸の嵌合構造、クリップ状の挟持構造などで脱着可能に固定するものなどを採用できる。
【００１６】
さらに、図４の例は、この固定する手段を、自動化するものである。側部２１に受容穴３６を設け、吊手３１の回動部３３に、回動軸３４を設ける。この受容穴３６は、丸穴部３８が下に形成され、上に角穴部３７が形成されている。また回動軸３４は、断面円形ではなく、左右の軸側面３５が平行なものとなっている。より詳しくは、回動軸３４は、固定部ａ、軸部ｂ及び抜け止め部ｃを備え、固定部ａと軸部ｂを側部２１の受容穴３６に通して、固定部ａを吊手３１の回動部３３に固定するもので、軸部ｂの部分の左右の軸側面３５が平行なものとなっている。。
【００１７】
これにより、吊手３１を持ち上げると、回動軸３４は、自由に回動し得る丸穴部３８から、角穴部３７へと移動して回動し得ない状態となる。より詳しくは、作業者が缶ｋを底部１１に置いて、後方にあった吊手３１を前上方に回動させて閉鎖枠２５で出し入れ口２４を閉じるとき、吊手３１に固定された回動軸３４は、図４（Ｃ）に示すように、丸穴部３８内を回転し、吊手３１が略真上の位置（垂直状態）になったときには、角穴部３７と、回動軸３４の軸側面３５とが略平行になっている（図４（Ｄ））。そして、フックが巻き上げられて吊手３１が上昇すると、回動軸３４が上昇して丸穴部３８から角穴部３７へ移行して、回動が止まる状態となる（図４（Ｅ））。すなわち、この角穴部３７は上記の左右の軸側面３５間の大きさより僅かに大きな幅の長方形となっており、角穴部３７へ移行した回動軸３４は回動することができなくなり、吊手３１が略垂直状態を維持すると共に閉鎖枠２５は前方に伸びて出し入れ口２４を閉じた状態を維持することとなる。
【００１８】
なお、図５に示すように、この回動軸３４と受容穴３６とは逆に設けることもできる。具体的には、側部２１に回動軸３４を設ける。この回動軸３４も先の例と同様、断面円形ではなく、左右の軸側面３５が平行なものとなっている。他方、吊手３１の回動部３３に、受容穴３６を設ける。この受容穴３６は、上に丸穴部３８が形成され、これと連続して下に角穴部３７が形成されている。
【００１９】
作業者が缶ｋを底部１１に置いて、後方にあった吊手３１を前上方に回動させて閉鎖枠２５で出し入れ口２４を閉じるとき、吊手３１に形成された受容穴３６は、図５（Ａ）に示すように、丸穴部３８において回動軸３４を中心に回転し、吊手３１が略真上の位置（垂直状態）になったときには、角穴部３７と、回動軸３４の軸側面３５とが略平行になっている（図５（Ｂ））。吊手３１を持ち上げると、これに伴い受容穴３６も持ち上がり、回動軸３４は、自由に回動し得る丸穴部３８から、角穴部３７へと移行して、図４の場合と同様、閉鎖枠２５が出し入れ口２４を閉じた状態を維持することとなる。
【００２０】
本願考案は、図示の実施の形態に限定されるものではなく、種々変更して実施することができるもので、例えば、底部などを円形のものとして実施したが、略四角形などの立方体容器に適した形状で実施することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の一実施の形態の正面図。
【図２】同側面図。
【図３】同平面図。
【図４】（Ａ）同分解図。（Ｂ）同回動軸の説明図。（Ｃ）〜（Ｅ）同作動状態の説明図。
【図５】本考案の他の実施の形態の作動状態の説明図。
【符号の説明】
【００２２】
１０    缶用の吊り下げ具
１１    底部
１２    円形枠
１３    横枠
２１    側部
２２    縦枠
２３    上端枠
２４    出し入れ口
２５    閉鎖枠
３１    吊手
３２    中央部
３３    回動部
３４    回動軸
３５    軸側面
３６    受容穴
３７    角穴部
３８    丸穴部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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