【事件の表示】
　特許第２８８２７１８号「合成繊維の製造方法」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２８８２７１８号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続きの経緯
　本出願は、平成４年７月３０日の出願であって、平成１１年２月５日に特許の設定登録がなされ、平成１１年４月１２日に特許公報に掲載されたところ、同年９月２４日に帝人株式会社から特許異議の申し立てを受けたものであって、その後平成１２年１月１３日付で取消理由通知がなされ、その意見書の提出期間内である平成１２年４月４日に特許異議意見書の提出及び訂正請求がなされたものである。
　
ＩＩ．訂正の適否
１．訂正の内容
訂正事項ａ
　特許明細書の特許請求の範囲の請求項１を、以下のとおりに訂正する。
　「合成繊維を溶融紡糸し、油剤を付与した後、巻き取ることなく連続的に延伸するにあたり、平滑剤、乳化剤及び制電剤を含み、５０℃の粘度が４０ｃｐ以下であり、水分率が１重量％以下であり、一旦加温して低沸点物を除去したニートオイルであり、かつ温度が３０〜１００℃であるニートオイルを紡糸口金より吐出させた糸条に付与し、該糸条を延伸してから巻き取ることを特徴とする、ワーパー毛羽が２．４ケ／１０６ｍ以下のマルチフィラメントである合成繊維の製造方法。」
訂正事項ｂ
　特許明細書の特許請求の範囲の請求項２を、以下のとおりに訂正する。
　「ニートオイルをオイリングノズルで付与することを特徴とする請求項１記載の合成繊維の製造方法。」
訂正事項ｃ
　特許明細書の特許請求の範囲の請求項３を、削除する。
訂正事項ｄ
　特許明細書の特許請求の範囲の請求項４を、以下のとおりに訂正する。
　「マルチフィラメントが、２０００デニール以下のポリアミド系マルチフィラメントであることを特徴とする請求項１記載の合成繊維の製造方法。」
訂正事項ｅ
　特許明細書の段落番号０００７を、次のとおりに訂正する。
　「すなわち、本発明は合成繊維を溶融紡糸し、油剤を付与した後、巻き取ることなく連続的に延伸するにあたり、平滑剤、乳化剤、及び制電剤を含み、５０℃の粘度が４０ＣＰ以下であり、水分率が１重量％以下であり、一旦加温して低沸点物を除去したニートオイルであり、かつ温度が３０〜１００℃であるニートオイルを紡糸口金より吐出させた糸条に付与し、該糸条を延伸してから巻き取ることを特徴とする、ワーパー毛羽が２．４ケ／１０６ ｍ以下のマルチフィラメントである合成繊維の製造方法である。」
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
訂正事項ａについて
　この訂正は、訂正前の請求項１の「ニートオイル」を「一旦加温して低沸点物を除去したニートオイル」に、又、「合成繊維」を「ワーパー毛羽が２．４ケ／１０６ ｍ以下のマルチフィラメントである合成繊維」にそれぞれ限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮に該当する訂正である。
　また、この訂正に関連する記載として「…さらに、本発明においては、ニートオイル中の低沸点物をある程度除去しておくことが好ましい。」（段落番号００１１）、「ニートオイル中の水分や低沸点物を除去する手段としては、開放状態で常温から１５０℃まで加温する方法等が用いられ、水分率が０．１〜０．２％である場合には常温から８０℃位に加温してもよい。又、５０〜８０℃で一昼夜加温する方法でもよい。」（段落番号００１２）、「ワーパー毛羽が２．４ケ／１０６ ｍ以下のマルチフィラメントである合成繊維となす」（請求項３）、及び、対応する実施例が記載されているから、この訂正は、特許明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正である。
　また、この訂正は、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
訂正事項ｂについて
　この訂正は、「請求項１記載のニートオイルをオイリングノズルで付与することを特徴とする合成繊維の製造方法。」を「ニートオイルをオイリングノズルで付与することを特徴とする請求項１記載の合成繊維の製造方法。」と訂正するものであるが、あきらかに不明りような記載の釈明に該当し、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
訂正事項ｃについて
　この訂正は、請求項３を削除するものであるから特許請求の範囲の減縮に該当するものであり、また願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものではない。
訂正事項ｄについて
　この訂正は、請求項３の削除に伴い請求項４を請求項３とするものであるから、不明りような記載の釈明に該当し、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
訂正事項ｅについて
　この訂正は、訂正事項ａによって請求項１が訂正されるのに伴って発明の詳細な説明の記載を整合させるための訂正であるから、不明りような記載の釈明に該当し、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもない。
３．独立特許要件
（１）訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１−３に係る発明
　訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１−３に係る発明は、その特許請求の範囲の請求項１−３に記載された事項により特定されるとおりのものである。
（２）引用刊行物記載事項
　訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１−３に係る発明に対して当審が通知した取消理由で引用した刊行物１（特公昭４７−５０００９号公報）及び刊行物２（特開平３−１８５１１０号公報）には、下記の事項が記載されている。
刊行物１
ア．「ポリアミド重合体を３００ｍ／ｍｉｎ以上の紡糸速度で溶融紡糸する工程：紡出されたフィラメントを冷却固化する工程：鉱油；アルコールの高級脂肪酸エステル；および二塩基酸の高級アルコールジエステルの群から選ばれた１もしくは２以上の成分からなる平滑剤５０〜９９重量％と、高級アルコール、高級脂肪酸、高級アルキルアミン、高級脂肪酸アミドおよび高級アルキルフェノールのエチレンオキサイド付加物；多価アルコール高級脂肪酸モノエステルのエチレンオキサイド付加物；アルキルホスフェートの塩；およびアルキルサルフェートの塩の群から選ばれた１もしくは２以上からなる界面活性剤１〜５０重量％との少なくとも２成分の混合からなり、かつ含水率０〜１０ｗｔ％、粘度２５ＣＰ以下、温度７０℃以下の油剤で前記冷却したフィラメントを処理する工程：前記油剤処理したフィラメントを５秒以内に延伸工程に導入し、最終延伸速度１０００ｍ／ｍｉｎ以上で延伸した後に巻き上げる工程からなる溶融紡糸と延伸とを一工程のもとに連続的に行なうようにすることを特徴とするポリアミド系合成繊維の直接溶融紡糸延伸方法。」（特許請求の範囲）
イ．「油剤条件に要求される次の事項は、紡出後の未延伸糸に付与される時の状態で２５ＣＰ以下の絶対粘度を有することである。２５ＣＰよりも絶対粘度が高い場合には、油剤の糸条に対するぬれが小さくなり、かつ糸全体への拡散速度が小さくなるため、油剤の付着斑となり、これが延伸工程での糸切れや得られた延伸糸の不均一さの原因となるためである。この傾向は処理速度が高くなる程著しくなる。また単糸繊度の小さい糸条に対する処理の場合には、油剤ローラー上でのおどりを発生するようになり、これが延伸糸の不均一や延伸時の糸切れ発生となる。したがって油剤の粘度は紡出後の未延伸糸に付与される時の状態で２５ＣＰ以下であることが必要なのである。　油剤は上述のように２５ＣＰ以下の状態で使用する必要があるが、この場合、常温状態で２５ＣＰ以下の低粘度とならないような油剤については、これを加熱することによつて粘度を下げることができる。」（第３頁第６欄１０−２８行）、
ウ．「その油剤条件の第１は含水率が０〜１０ｗ％であること、より好ましくは完全に無水の状態であることがよいということである。」（第２頁右欄１６−１８行）、
エ．含水率０重量％の油剤（５０℃での粘度が４０ｃｐ以下であることは明白）を３０℃で付与して、７０デニール２４フィラメントの延伸糸を得たことが実施例３に記載されている。
刊行物２
オ．「仕上げ剤は主として脂肪酸工ステルなどで構成される平滑剤と非イオン界面活性剤などで構成される乳化剤からなり、その他に熱安定剤、抗酸化剤、制電剤などを含むことが多い。」（３頁左下欄下から６−３行）、
カ．「まず酢酸銅や沃化カリウムなどの安定剤を含む、蟻酸相対粘度が４０〜５０のプレポリマーを公知の溶融重合法で製造し、ポリマーペレットとなす。次いでこのポリマーペレットを公知の固相重合法で蟻酸相対粘度９０以上に高分子量化する。この高分子量ポリマーを第１図に例示するような装置を用いて溶融紡糸およびそれに続く多段延伸を行ない、高強力ポリへキサメチレンアジパミド繊維となす。　すなわち溶融したポリマーをスピンヘッド１に装着した紡糸口金２から押出し、フィラメント４を形成し、加熱筒３内で冷却を遅延し、その後冷却風チャンバー５内で冷却風によって冷却固化する。次いで仕上げ剤付与装置（オイリングロール６）によって仕上げ剤を付与した後、延伸機に導き、各段のゴデットロール８ ，９ ，１０ ，１１で加熟し常法に従って多段延伸し、巻取機で巻取る。なお紡糸して得た末延伸糸を一旦巻取った後．延伸してもよい。」（４頁左上欄１０行−右上欄７行）。
（３）対比・判断
　訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（以下、本件発明という。）と刊行物１に記載の発明とを対比すると、本件発明は「ワーパー毛羽が２．４ケ／１０６ｍ以下のマルチフィラメントである合成繊維」の製造方法であり、ニートオイルとして「一旦加温して低沸点物を除去したニートオイル」を使用することを特徴とするものであるのに対し、刊行物１に記載の発明はこの構成を有していない点で相違している。
　この点について検討すると、刊行物２にも本件発明の構成事項である「ワーパー毛羽が２．４ケ／１０６ｍ以下のマルチフィラメントである合成繊維を製造するためにニートオイルとして一旦加温して低沸点物を除去したニートオイルを使用すること」（以下、構成事項Ａという。）について記載も示唆もない。
　そして、本件発明は構成要件Ａを備えることにより、特許明細書に記載された効果を奏するものと認められる。
　よって、本件発明は、当業者が引用刊行物１及び２に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたとは認められない。
　請求項２及び３に係る発明は請求項１に係る発明をさらに限定したものであるから、請求項１に係る発明と同様の理由により当業者が引用刊行物１及び２に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたとは認められない。
　よって、請求項１−３に係る発明はいづれも特許出願の際独立して特許を受けることができるものである。
　結局、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び第３頃で準用する第１２６条第２頃から第４項の規定に適合するものであるので、上記訂正を認める。
　
ＩＩＩ．特許異議の申し立てについて
　申立人は、証拠方法として甲第１号証（特公昭４７−５０００９号公報、取消理由で引用した刊行物１）及び甲第２号証（特開平３−１８５１１０号公報、取消理由で引用した刊行物２）を提出し、訂正前の請求項１−４に係る発明は、甲第１号証及び甲第２号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであり特許を取り消されるべきであると主張しているが、訂正後の請求項１−３に係る発明は上記「ＩＩ．３．独立特許要件」の項に記載したとおりの理由により甲第１号証及び甲第２号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできないので、申立人の主張は理由がない。
　
ＩＶ．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申し立ての理由及び証拠によっては訂正後の請求項１−３に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に訂正後の請求項１−３に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年６月６日（２０００．６．６）
【訂正の要旨】
（３）訂正の要旨
▲１▼　訂正事項ａ
　明細書の【特許請求の範囲】を、特許請求の範囲の減縮を目的とし請求項３を削除して以下のとおりに訂正する。
「　【請求項１】　合成繊維を溶融紡糸し、油剤を付与した後、巻き取ることなく連続的に延伸するにあたり、平滑剤、乳化剤及び制電剤を含み、５０℃の粘度が４０ｃｐ以下であり、水分率が１重量％以下であり、
一旦加温して低沸点物を除去したニートオイルであり、
ワーパー毛羽が２．４ケ／１０６ｍ以下のマルチフィラメントである
　【請求項２】　ニートオイルをオイリングノズルで付与することを特徴とする
請求項１記載の
　【請求項
３
請求項１記載の
（５４）【発明の名称】
合成繊維の製造方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　合成繊維を溶融紡糸し、油剤を付与した後、巻き取ることなく連続的に延伸するにあたり、平滑剤、乳化剤及び制電剤を含み、５０℃の粘度が４０ｃｐ以下であり、水分率が１重量％以下であり、
一旦加温して低沸点物を除去したニートオイルであり、
ワーパー毛羽が２．４ケ／１０６ｍ以下のマルチフィラメントである
　【請求項２】　ニートオイルをオイリングノズルで付与することを特徴とする
請求項１記載の
　【請求項
３
請求項１記載の
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　　【産業上の利用分野】
　本発明は、直接紡糸延伸の紡糸法において、油剤コストが安く、高強力糸が得られ、且つ油煙を大幅に減少させることが出来る合成繊維の製造方法に関するものである。
　【０００２】
　　【従来の技術】
　合成繊維の製造方法には紡糸時にエマルジョン系油剤を付与して未延伸糸パッケージを作り、一定ラグタイム後、別工程の延伸工程で延伸する方式が採用されていた。かかる方法は、製糸性が良く、広く採用されているが、工程が多い為、人手も多く、原糸製造コストが高いという問題がある。この為、近年は紡糸と延伸を一工程で造る直接紡糸延伸が採用されている。
　【０００３】
　この直接紡糸延伸においては、油剤として、エマルジョン系油剤やメインオイルを低粘度鉱物油（例えばレッドウッド粘度　ＲＷ３０秒）で希釈したストレート油剤（非含水オイル）が用いられている。
　しかしながら、エマルジョン系油剤では結晶状態が不均一になり、染斑や糸質低下の問題が有り、更に高強力糸が得られない欠点がある。
　【０００４】
　又、低粘度鉱物油で希釈したストレート油剤を用いる方法（特公昭６０−３７２２２号公報）は、製糸性が良く、高強力糸も得られるが、油剤コストが高く、更に油煙が非常に多いという問題がある。
　一方、低粘度鉱物油を含有していない油剤〔以下ニートオイルという〕付与は均一付与性が難しく、糸切れが多く、これまで成功した例はない。
　【０００５】
　　【発明が解決しようとする課題】
　本発明の目的は油剤コストが安く、高強力糸が得られ、更に直接紡糸延伸の紡糸工程で、油煙が非常に少なく、糸切れが発生しない合成繊維を製造する方法を提供するものである。
　【０００６】
　　【課題を解決するための手段】
　本発明者は、直接紡糸延伸の紡糸方法において、ニートオイルを付与する方法は非常に難しいが、近い将来要求度合いが高まることを想定し鋭意検討をしたところ、糸切れを誘発している原因は、加熱したノズル部や直前でニートオイル中の少量含有している低沸点物の水や空気が気泡となり糸への付着斑となり、糸切れの増加及び毛羽増加と成っていることを見出し、本発明に至った。
　【０００７】
　すなわち、本発明は合成繊維を
溶融紡糸
一旦加温して低沸点物を除去したニートオイルであり、
ワーパー毛羽が２．４ケ／１０６ｍ以下のマルチフィラメントである
　以下本発明についてさらに説明する。
　【０００８】
　本発明において、合成繊維とはナイロン６、ナイロン６６、共重合ナイロン等のポリアミド系やポリエステル系のマルチフィラメントを示す、デニールとしては一般に２０００デニール以下である。
　本発明においてニートオイルは平滑剤、乳化剤及び制電剤を含有する。
　本発明に用いるニートオイルの平滑剤としては例えばブチルステアレート、イソオクチルパルミテート、オレイルオレート等の一価エステル、ジオクチルアジペート、ジオレイルアジペート、１，４−ブタンジオールジオレート等の二価エステル、トリメチロールプロパントリラウレート、ヤシ油、ナタネ油、トリメチロールプロパントリオレート等の三価エステル及びＲＷ６０〜３５０秒鉱物油等がある。
　【０００９】
　乳化剤はＰＯＥ（５〜１０）ラウリルエーテル、ＰＯＥ（５〜１０）オレイルエーテル等のアルキルエーテル系、ＰＥＧ（２００〜６００）モノラウレート、ＰＥＧ（２００〜６００）モノオレート等のＰＥＧエステル系、ＰＯＥ（２０〜４０）ヒマシ油エーテルＰＯＥ（２０）ソルビタンモノラウレート等の多価アルコール系等が用いられる。
　【００１０】
　制電剤としてはアルキル（Ｃ１２〜Ｃ１５）スルホネートナトリウム、ラウリルホスフェートカリウム、ＰＯＥノニルフェニルホスフェートカリウム、アルキルホスフェートアミン塩等のアニオン系、オレイルイミダゾリン、ラウリルイミダゾリン等の両性活性剤等があるが耐熱性の良い制電剤を配合した方が良い。
　酸化防止剤は用いなくても良いが用いた方がより好ましい。これはニートオイルの耐熱性を向上させるものでフェノール系やＳ系のものを数％用いた方が良い。
　【００１１】
　本発明において、ニートオイルの粘度は５０℃で４０ｃｐ以下が製糸性が良く、好ましくは３０ｃｐ以下が良い。
　また、ニートオイルは、配合時や輸送時に水分や空気等の吸収があるので、使用前に水分率を１％以下にしておくことが好ましい。
　さらに、本発明においては、ニートオイル中の低沸点物をある程度除去しておくことが好ましい。
　【００１２】
　ニートオイル中の水分や低沸点物を除去する手段としては、開放状態で常温から１５０℃まで加温する方法等が用いられ、水分率が０．１〜０．２％である場合には常温から８０℃位に加温してもよい。又、５０〜８００℃で一昼夜加温する方法でもよい。
　本発明においては、ニートオイルの粘性を下げ、均一付与すること及び糸の張力を下げるという理由から、糸条に付与するニートオイルの温度は、３０〜１００℃であることが肝要であり、好ましくは４０〜７０℃である。
　【００１３】
　ニートオイルの糸条付与時の温度を上記範囲にする手段としては、糸条付与直前にニートオイルを加熱する方法が、特に有効である。ニートオイルを加熱する方法としては、リボンヒーターやヒータ加熱の方法があり、均一なオイル温度にするため、一定温度が保持出来るヒータ加熱が良い。加熱は付与部に出来るだけ近い所が良く、１〜９ｃｍ位が良く、更に好ましくは１〜３ｃｍ位が良い。加熱長は７〜１０ｃｍ位で良い。
　【００１４】
　オイリング方法にはオイリングロール方式とギヤポンプでニートオイルを計量給油するオイリングノズル方式の２つの方法があり、いずれでも良いが糸への抵抗を下げる目的でオイリングノズル方式の方が好ましい。
　また、マルチフィラメントヘの油剤付着量は絶乾状態で０．５〜２．０ｗｔ％で良く、好ましくは０．７〜１．２ｗｔ％が良い。
　【００１５】
　本発明の製造方法の一例を図１に示す。
　次に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
　【００１６】
　【実施例】
　ナイロン６６チップ（硫酸粘度ηｒ２．４５）を押出機で溶融した後、スピンヘッドに送り、紡糸温度２９０℃で２４ホールを有する口金より吐出させ、チャンバーで冷風にて冷却した後、ニートオイルを常温から１５０℃まで加温した後冷却し、これをギヤポンプで計量送液し、ノズル付与部より２ｃｍ前で一定温度を保持出来る加熱長９ｃｍのヒータでニートオイルを５５℃設定、付与部液温５０℃で糸に対して０．９ｗｔ％付与し、延伸比３．３倍の１段加熱延伸し３５００ｍ／ｍｉｎの速度で７０ｄ／２４ｆのチーズを捲取った。
（１）ニートオイルの組成及び粘度
　直接紡糸延伸の紡糸法に用いたニートオイルの組成は次の通りである。
　【００１７】
　油剤　Ａ　　５０℃粘度　２５ｃｐ　水分　０．１ｗｔ％
　ジオレイルアジペート　　　　　　　　　　　６６ｗｔ％
　ＰＯＥ（６）オレイルエーテル　　　　　　　３０ｗｔ％
　アルキルホスフェートアミン塩　　　　　　　　３ｗｔ％
　スミライザーＷＸ　　　　　　　　　　　　　　１ｗｔ％
　油剤　Ｂ　　５０℃粘度　２３ｃｐ　水分　０．１ｗｔ％
　ネオペンチルグリコールジラウレート　　　　８５ｗｔ％
　多価アルコール（３価）エーテルエステル　　１１ｗｔ％
　アルキルホスフェートアミン塩　　　　　　　　４ｗｔ％
　油剤　Ｃ　　５０℃粘度　４０ｃｐ　水分　０．２ｗｔ％
　鉱物油（ＲＷ３００秒）　　　　　　　　　　５６ｗｔ％
　硬化ヒマシ油ＥＯ　　　　　　　　　　　　　　４ｗｔ％
　ＰＯＥオレイルエーテル　　　　　　　　　　３０ｗｔ％
　ステアリルアルコールＥＯ　ホスフェートカリウム塩　　５ｗｔ％
　２エチルスルホサクシネートナトリウム塩　　　　　　　２ｗｔ％
　アルキロールアミド　　　　　　　　　　　　　　　　　３ｗｔ％
　油剤　Ｄ　　５０℃粘度　５５ｃｐ　水分　０．２ｗｔ％
　鉱物油（ＲＷ３５０秒）　　　　　　　　　　５５ｗｔ％
　ＰＯＥオレイルエーテル　　　　　　　　　　１２ｗｔ％
　ＰＯＥノニルフェニルエーテル　　　　　　　１４ｗｔ％
　ＰＯＥソルビタンモノオレート　　　　　　　１１ｗｔ％
　アルキルホスフェートアミン塩　　　　　　　　４ｗｔ％
　ポリエチレングリコール　　　　　　　　　　　４ｗｔ％
（２）製糸性
　チーズ重量５ｋｇ捲きのフルチーズを採取し、ニートオイル１点につき９６ケ分行ない、トータルチーズ数に対し、フルチーズ数を示すものである。得られた結果を表１に示す。
（３）ワーパー毛羽
　チーズをワーパー機にクリールし、除中に毛羽検知器を設置し、トータル糸長４５０万ｍ走行させ毛羽数をカウントして１０６ｍに換算したものである。得られた結果を表１に示す。
　【００１８】
　【表１】
　【００１９】
　　【発明の効果】
　本発明の製造方法を用いることによって従来の方法に比べ製糸性が向上し、且つワーパー毛羽も少なく、良質の合成繊維を製造出来る。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の製造方法の一例を示す図である。
　【符号の説明】
　１　口金
　２　冷風
　３　ヒーター
　４　ノズル
　５　マルチフィラメント
　６　ニートオイル
　７　第１ゴデッドロール
　８　第２ゴデッドロール
　９　フィードロール
１０　チーズ