(57)【要約】【課題】作業を安全かつ容易に行え、作業動線が限定されず、飛散養生も確実にできる、鉄塔支持型煙突の足場構造を提供する。【解決手段】鉄塔１１を構成する水平梁１６にカバープレート１９を環装し、カバープレート１９の上に固着したＨ形鋼からなる水平材２０の上に単管足場１２を構築する。水平材２０は、水平梁１６の軸方向に所定の間隔をあけて水平梁１６と直交する方向に配置される。また、水平梁１６と直交する方向に配置される水平材２０間にも、Ｈ形鋼からなる水平材２１が水平梁１６と平行に配置される。単管足場１２は、水平材２０の上に立設される建地単管２２と、建地単管２２間に架設され、水平方向に延在する横地単管２３と、鉛直面内において斜め方向に配される筋交単管２４とをクランプ２５で結合し、さらに横地単管２３の上に足場板を敷設した構成とされている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
煙突筒身と、前記煙突筒身の周囲に構築され、該煙突筒身を支持する鉄塔とを有する鉄塔支持型煙突の足場構造であって、
前記鉄塔を構成する水平梁に環装したカバープレート上に固着された水平材の上に建地単管が立設され、前記建地単管間に横地単管が架設され、さらに前記横地単管の上に足場板が敷設されていることを特徴とする鉄塔支持型煙突の足場構造。
【請求項２】
請求項１記載の鉄塔支持型煙突の足場構造において、前記建地単管を支持するジャッキベースは、万力型の挟締治具によって前記水平材の上に固定されていることを特徴とする鉄塔支持型煙突の足場構造。
【請求項３】
請求項１及び２のいずれか１項に記載の鉄塔支持型煙突の足場構造において、少なくとも一部の前記建地単管及び／又は前記横地単管は、前記鉄塔に設置されたガセットプレートにキャッチクランプを介して固定されていることを特徴とする鉄塔支持型煙突の足場構造。
【請求項４】
煙突筒身と、前記煙突筒身の周囲に構築され、該煙突筒身を支持する鉄塔とを有する鉄塔支持型煙突の足場構造であって、
前記鉄塔を構成する水平梁に懸吊された横地単管が平面視して格子状に配設され、前記横地単管の上に足場板が敷設されていることを特徴とする鉄塔支持型煙突の足場構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、煙突筒身の周囲に該煙突筒身を支持する鉄塔が構築されている鉄塔支持型煙突の足場構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、１００ｍを超える高層煙突の周囲に鉄塔が構築されている鉄塔支持型煙突について、鉄塔部材の健全性の確認や鉄塔の補修あるいは煙突の塗り替え等を行う場合、揚重設備利用工法や箇所足場とゴンドラの併用工法などが用いられていた。例えば、特許文献１には、塔状高層構造物の頂部からワイヤロープで垂下され、揚重設備で該塔状高層構造物内を昇降する足場装置に、所定の工事に要する全部材を積載し、作業員が同乗して所定の工事場所へ足場装置を上昇させ、作業員が該足場装置上で塔状高層構造物へ部材の取り付けを行う方法が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２８２６９１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されているようなゴンドラ足場の場合、工事用部材の取り込み箇所が、ゴンドラを吊っている吊り装置の下方付近に限定される。このため、人力又は他の装置を用いて工事用部材を横移動する必要がある。また、吊り下げられたゴンドラでの作業は、ゴンドラから身を乗り出したり、既設部材へ乗り移っての作業が多くなり非常に危険である。さらにまた、ゴンドラ足場の場合、飛散養生が十分にできないという問題もある。
【０００５】
本考案はかかる事情に鑑みてなされたもので、作業を安全かつ容易に行え、作業動線が限定されず、飛散養生も確実にできる、鉄塔支持型煙突の足場構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本考案は、煙突筒身と、前記煙突筒身の周囲に構築され、該煙突筒身を支持する鉄塔とを有する鉄塔支持型煙突の足場構造であって、前記鉄塔を構成する水平梁に環装したカバープレート上に固着された水平材の上に建地単管が立設され、前記建地単管間に横地単管が架設され、さらに前記横地単管の上に足場板が敷設されていることを特徴としている。
本考案は、鉄塔を構成する水平梁に環装したカバープレートの上に水平材を固着して、その上に単管足場を構築するものであり、鉄塔上に単管からなる空中足場を構築することにより、工事用部材の取り込み及び下ろし作業が容易になると共に、作業動線が限定されないため、作業効率が向上し、工期短縮を図ることができる。また、安定した姿勢で作業を行うことができるので作業時の安全性が向上する。さらにまた、単管足場の外周面に養生シートを設置することで、飛散養生を確実に行うことができる。加えて、カバープレートを介して水平材を水平梁に固定するようにしているので、鉄塔を傷つけることなく、単管足場の構築及び解体を行うことができる。
【０００７】
また、本考案に係る鉄塔支持型煙突の足場構造では、前記建地単管を支持するジャッキベースは、万力型の挟締治具によって前記水平材の上に固定されていてもよいし、少なくとも一部の前記建地単管及び／又は前記横地単管は、前記鉄塔に設置されたガセットプレートにキャッチクランプを介して固定されていてもよい。
当該構成では、建地単管を支持するジャッキベースを万力型の挟締治具によって水平材の上に固定すると共に、少なくとも一部の建地単管及び／又は横地単管をガセットプレートにキャッチクランプを介して固定するようにしているので、鉄塔を傷つけることが無く、また単管足場の構築及び解体が容易になり、工期短縮を図ることができる。
【０００８】
また、本考案に係る鉄塔支持型煙突の足場構造では、前記鉄塔を構成する水平梁に懸吊された横地単管が平面視して格子状に配設され、前記横地単管の上に足場板が敷設されていてもよい。
当該構成では、鉄塔を構成する水平梁に懸吊された横地単管を平面視して格子状に組み、その上に足場板を敷設するだけなので、鉄塔上に容易に空中足場（吊り足場）を構築することができる。
【考案の効果】
【０００９】
本考案に係る鉄塔支持型煙突の足場構造では、鉄塔を構成する水平梁に環装したカバープレートの上に水平材を固着して、その上に単管足場を構築するため、安定した姿勢で作業を行うことができ、作業時の安全性が向上する。また、作業動線が自由になるので、作業効率が向上し、工期短縮が可能になる。さらにまた、単管足場の外周面に養生シートを設置することが可能なので、飛散養生を確実に行うことができる。
また、本考案に係る鉄塔支持型煙突の足場構造では、鉄塔を構成する水平梁に懸吊された横地単管を平面視して格子状に組み、その上に足場板を敷設するだけなので、鉄塔上に容易に空中足場を構築することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した実施の形態につき説明し、本考案の理解に供する。なお、以下の説明では、請求項１乃至３記載の鉄塔支持型煙突の足場構造を単管足場、請求項４記載の鉄塔支持型煙突の足場構造を吊り足場と便宜上、呼ぶことにする。
【００１１】
図１に、本考案の一実施の形態に係る鉄塔支持型煙突の足場構造が設置された鉄塔支持型煙突を示す。鉄塔支持型煙突は、煙突筒身１０と、煙突筒身１０の周囲に構築され、煙突筒身１０を支持する鉄塔１１とから概略構成されている。煙突筒身１０は鋼製とされ、基部から頂部まで同一径の円筒形状をしている。煙突筒身１０の周囲に構築された鉄塔１１は、煙突筒身１０に強風や地震などの外力が作用した際に水平力を負担する。鉄塔１１は円筒状の部材からなり、平面視して方形に配置された４本の柱１７間に水平梁１６と斜材１８を配した構成とされ、頂部に向かうほど水平断面が小さくなった形状をしている。
【００１２】
本実施の形態では、鉄塔１１の下層部には第一の吊り足場１３、中層部には第二の吊り足場１４、上層部には第三の吊り足場１５と単管足場１２がそれぞれ構築されている。以下、鉄塔支持型煙突の足場構造について詳述する。
【００１３】
図２は、単管足場１２の足元部分の立面図である。鉄塔１１を構成する水平梁１６にカバープレート１９を環装し、カバープレート１９の上に固着したＨ形鋼からなる水平材２０の上に単管足場１２を構築する。図３（Ｂ）に示すように、水平材２０は、水平梁１６の軸方向に所定の間隔（１．５〜１．８ｍ）をあけて水平梁１６と直交する方向に配置される。また、水平梁１６と直交する方向に配置される水平材２０間にも、Ｈ形鋼からなる水平材２１が水平梁１６と平行に配置される。
【００１４】
単管足場１２は、図２に示すように、水平材２０の上に立設され、鉛直方向に延在する建地単管２２と、建地単管２２間に架設され、水平方向に延在する横地単管２３と、鉛直面内において斜め方向に配される筋交単管２４とをクランプ２５で結合し、さらに横地単管２３の上に足場板３７（図４参照）を敷設した構成とされている。建地単管２２は、水平梁１６と直交する方向に配置される水平材２０上に所定の間隔（１．５〜１．８ｍ）をあけて立設される。本実施の形態では、図３に示すように、水平材２０、２１を鉄塔１１の外周部にのみ配置している。水平材２０の両端部に建地単管２２を立設し、鉄塔１１の外周部にのみ単管足場１２を構築している。
なお、図３（Ａ）中の符号３６は、第三の吊り足場１５の直下に設けられた落下防止用の水平ネットである。
【００１５】
図４は、建地単管２２の足元部分の詳細を示したものである。カバープレート１９は、半円筒状とされた本体部１９ａと、本体部１９ａの材軸方向両側部に形成された張り出し部１９ｂとからなり、本体部１９ａの曲率半径は、環装される水平梁１６の曲率半径と同一もしくは略同一とされている。水平梁１６にカバープレート１９を装着するには、水平梁１６を一対のカバープレート１９で上と下から挟み込み、カバープレート１９の張り出し部１９ｂに設けられたボルト孔（図示省略）にボルト３０を挿通して固定する。水平梁１６の上側に配置されるカバープレート１９の外周面には、ベースプレート２７が固着されており、ベースプレート２７には水平材２０の下側フランジ部が現場溶接にて固着される。
【００１６】
水平梁１６の直上に立設される建地単管２２の下端部には、建地単管２２を支持するためのジャッキベース２８が装着されており、ジャッキベース２８は、万力型の挟締治具２９によって水平材２０の上側フランジ部の上に固定される。図５に、万力型の挟締治具２９の一例としてブルマン（登録商標）Ｃ型と呼ばれる治具を示す。この挟締治具２９は、本体部２９ａが平面視してコ字状とされ、本体部２９ａ中央の溝部２９ｂを挟んで突出する一対の腕部２９ｃには、溝部２９ｂに向けて突出する押圧ボルト３１がそれぞれ螺挿されている。この挟締治具２９では、押圧ボルト３１の先端面に突起３１ａが形成されており、被接合物に突起３１ａが食い込むことで接合力の強化を図っている。
【００１７】
また、本単管足場１２では、少なくとも一部の建地単管２２及び／又は横地単管２３を、鉄塔１１に設置されたガセットプレート３８にキャッチクランプ３５を介して固定するようにしている（図６参照）。図６に示すように、キャッチクランプ３５は、建地単管２２又は横地単管２３を把持するクランプ部３３と、ガセットプレート３８を挟締する挟締部３４とを備えている。挟締部３４は、平面視してコ字状とされ、一方の腕部３４ａには溝部３４ｂに向けて突出する押圧ボルト３２が螺挿されている。
なお、ガセットプレート３８に固定できない箇所については、煙突筒身１０や鉄塔１１に設けられている昇降タラップ（図示省略）にキャッチクランプ３５等を取り付けて、建地単管２２又は横地単管２３を昇降タラップに固定する。
【００１８】
次に、第三の吊り足場１５を例に採り、吊り足場について説明する。
図７に第三の吊り足場１５の立断面を示す。第三の吊り足場１５は、鉄塔１１を構成する水平梁１６に、水平梁１６の軸方向に所定の間隔（１．５〜１．８ｍ）をあけて掛け回された吊りチェーン４０によって懸吊された横地単管４１を平面視して格子状に配設し、横地単管４１の上に足場板４２を敷設した構成とされている。また、第三の吊り足場１５の周縁部には、建地単管４３が立設され、建地単管４３間には手摺単管４４が架設されている。
なお、第三の吊り足場１５の直下には、落下防止用の水平ネット３６が張設されている。
【００１９】
上記単管足場１２及び吊り足場１３、１４、１５の組立手順は以下のとおりである。
先ず、単管足場１２の組立手順について説明する。
（１）単管足場１２が構築される箇所に、安全帯を掛けるための親綱２６と、落下防止用の水平ネット３６を設置する（図２、図３（Ａ）参照）。
（２）鉄塔１１を構成する水平梁１６に、水平梁１６の軸方向に所定の間隔（１．５〜１．８ｍ）をあけてカバープレート１９を環装する。そして、上側のカバープレート１９の外周面に固着されたベースプレート２７上に、水平梁１６と直交するように水平材２０を配置し、水平材２０の下側フランジをベースプレート２７に溶接する（図４参照）。また、水平梁１６と直交する方向に配置された水平材２０間に、水平梁１６と平行となるように水平材２１を設置する（図３（Ｂ）参照）。
【００２０】
（３）万力型の挟締治具２９を用いて、建地単管２２を支持するジャッキベース２８を水平材２０の上に固定する（図４参照）。次いで、クランプ２５を用いて、建地単管２２間に横地単管２３を架設する。また、筋交単管２４を斜め方向に設置する（図２参照）。この際、少なくとも一部の建地単管２２及び／又は横地単管２３を、鉄塔１１に設置されたガセットプレート３８にキャッチクランプ３５を介して固定するようにする。
（４）横地単管２３の上に足場板３７を敷設する。
なお、足場材はリフトアップクレーン（図示省略）を用いて揚重する。
【００２１】
次いで、吊り足場１３、１４、１５の組立手順について、第三の吊り足場１５を例に採り図７を用いて説明する。
（１）第三の吊り足場１５が構築される箇所に、安全帯を掛けるための親綱２６と、落下防止用の水平ネット３６を設置する。
（２）鉄塔１１を構成する水平梁１６に、水平梁１６の軸方向に所定の間隔（１．５〜１．８ｍ）をあけて吊りチェーン４０を掛け回す。そして、吊りチェーン４０の下端に横地単管４１を取り付け、横地単管４１を平面視して格子状に配設し、クランプ２５で結合する。
（３）横地単管４１の上に足場板４２を敷設する。
（４）第三の吊り足場１５の周縁部に建地単管４３を立設し、建地単管４３間に手摺単管４４を架設する。
【００２２】
以上、本考案の一実施の形態について説明してきたが、本考案は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、上記の実施形態では、鉄塔の下層部に第一の吊り足場、中層部に第二の吊り足場、上層部に第三の吊り足場と単管足場がそれぞれ構築されているが、単管足場や吊り足場の設置箇所はこれに限定されるものではなく、如何なる箇所に設置してもよい。また、上記の実施の形態では、単管足場を鉄塔の外周部のみに構築したが、鉄塔の水平断面全体を覆うように単管足場を構築してもよい。さらにまた、上記の実施の形態では、カバープレートは半円筒状としたが、水平梁の断面形状に応じてカバープレートの形状が変わることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案の一実施の形態に係る鉄塔支持型煙突の足場構造が設置された鉄塔支持型煙突の立面図である。
【図２】単管足場の足元部分の立面図である。
【図３】単管足場の平面図であり、（Ａ）は単管の配置、（Ｂ）は水平材の配置をそれぞれ示している。
【図４】図２のＡ部の詳細図である。
【図５】万力型の挟締治具の詳細図である。
【図６】キャッチクランプによる固定方法を説明するための説明図である。
【図７】第三の吊り足場の立断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１０：煙突筒身、１１：鉄塔、１２：単管足場、１３：第一の吊り足場、１４：第二の吊り足場、１５：第三の吊り足場、１６：水平梁、１７：柱、１８：斜材、１９：カバープレート、１９ａ：本体部、１９ｂ：張り出し部、２０、２１：水平材、２２：建地単管、２３：横地単管、２４：筋交単管、２５：クランプ、２６：親綱、２７：ベースプレート、２８：ジャッキベース、２９：挟締治具、２９ａ：本体部、２９ｂ：溝部、２９ｃ：腕部、３０：ボルト、３１、３２：押圧ボルト、３１ａ：突起、３３：クランプ部、３４：挟締部、３４ａ：腕部、３４ｂ：溝部、３５：キャッチクランプ、３６：水平ネット、３７：足場板、３８：ガセットプレート、４０：吊りチェーン、４１：横地単管、４２：足場板、４３：建地単管、４４：手摺単管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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