(57)【要約】      （修正有）【課題】布帛の上に鮮明に印刷可能かつ、経時的ににじみや色あせが生じることも無く、印刷後も布素材の風合いや立体感を良好に保持することのできるインクジェットプリント用転写シートおよびそれを設けた繊維製品を提供する。【解決手段】インク受理層２、布帛層３、第一フィルム層４、ホットメルト層５および支持体を含むインクジェットプリント用転写シート１である。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
インク受理層、布帛層、第一フィルム層、ホットメルト層および支持体を含むインクジェットプリント用転写シート。
【請求項２】
前記インク受理層と前記布帛層との間に、第二フィルム層がさらに形成されてなる、請求項１記載のインクジェットプリント用転写シート。
【請求項３】
請求項１記載のインク受理層、布帛層、第一フィルム層、ホットメルト層を設けた繊維製品。
【請求項４】
請求項２記載のインク受理層、第二フィルム層、布帛層、第一フィルム層、ホットメルト層を設けた繊維製品。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、インクジェットプリント用転写シートおよびそれを設けた繊維製品に関する。さらに詳しくは、布帛の上に鮮明に印刷可能かつ、経時的ににじみや色あせが生じることも無く、印刷後も布素材の風合いを良好に維持することのできるインクジェットプリント用転写シートおよびそれを設けた繊維製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一般に、顔料インクを用いて生地に模様を直接印刷する場合、経時的に生地そのものにインクが浸透し、滲み、模様が不鮮明になるという問題がある。そして、これらの問題を解消するために、印刷後にコーティングする方法もとられるが、かかる場合の顔料インク用コーティングは硬く、布素材の風合いや立体感を損ねてしまうという問題がある。また、コーティングにはコストがかかるという問題がある。
【０００３】
そこで、図４に示される熱転写シート１０を用いることにより、コーティングを施すことなく滲みや模様が不鮮明になることを防ぐことができる。つまり、図４に示される熱転写シート１０は、支持体１１上にホットメルト層１２およびインク受理層１３が形成されており、インク受理層１３に絵柄や模様が印刷されている。そして、支持体１１を剥離した後、ホットメルト層１２を繊維製品１４の生地表面に押し当て、アイロンなどによって加熱を行うと、ホットメルト層１２が溶融して繊維製品１４に付着、浸透する。このようにして絵柄や模様を有するインク受理層１３を、ホットメルト層１２によって繊維製品１４の生地表面に固定することができる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記熱転写シートをもってしても、印刷後の生地の風合い、立体感を保持することについては、いまだ改善できていないという問題がある。
【０００５】
唯一、昇華転写技術を用いることにより、ポリエステル生地に対してのみ、印刷後の生地の風合い、立体感を保持することがいくらか可能となっており、一旦の問題解消は可能であるものの、ポリエステル以外の種々の生地については依然として上記問題が解決されていない。
【０００６】
本考案は、上記従来の印刷技術の問題点に鑑みてなされたものであり、布帛の上に鮮明に印刷可能かつ、経時的ににじみや色あせが生じることも無く、印刷後も布素材の風合いや立体感を良好に保持することのできるインクジェットプリント用転写シートおよびそれを設けた繊維製品を提供することを目的とする。なお、本考案において、布帛とは、織布、不織布を含む概念である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案のインクジェットプリント用転写シートの一実施態様は、インク受理層、布帛層、第一フィルム層、ホットメルト層および支持体を含むことを特徴とする。
【０００８】
また、本考案のインクジェットプリント用転写シートの別の実施態様は、前記インク受理層と前記布帛層との間に、第二フィルム層がさらに形成されてなることを特徴とする。
【０００９】
本考案はさらに、繊維製品に関し、前記インク受理層、布帛層、第一フィルム層、ホットメルト層を設けたこと、前記インク受理層、第二フィルム層、布帛層、第一フィルム層、ホットメルト層を設けたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１０】
本考案のインクジェットプリント用転写シートによれば、布帛の上に鮮明に印刷可能かつ、経時的ににじみや色あせが生じることも無く、印刷後も布素材の風合い、立体感を良好に保持することができる。また、かかるインクジェットプリント用転写シートを転写した繊維製品を得ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
本考案の実施の形態にかかわるインクジェットプリント用転写シートおよびそれを設けた繊維製品について、添付図面に沿って、以下に詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本考案のインクジェットプリント用転写シートの一実施態様（実施の形態１）におけるインクジェットプリント用転写シートの断面図である。図２は、本考案の繊維製品の一実施態様（実施の形態１）における繊維製品の断面図である。図３は、本考案のインクジェットプリント用転写シートの一実施態様（実施の形態２）におけるインクジェットプリント用転写シートの断面図である。図４は、従来の転写シートの断面図である。
【００１３】
実施の形態１
図１に示されるように、本実施の形態にかかわるインクジェットプリント用転写シート１は、インク受理層２と、布帛層３と、第一フィルム層４と、ホットメルト層５と、支持体６とからなる。
【００１４】
インク受理層２は、インクを受理、固着する層である。インク受理層２の材料としては、たとえば、アクリル系、ウレタン系またはエステル系などの樹脂があげられる。また、水性のインクで絵柄や模様を印刷する場合には、たとえば、水性ウレタン、水性アクリルなどの水系カチオンポリマー、油溶系ポリマーを使用することができる。
【００１５】
なお、これらの材料は、インクの種類により、適宜選択すればよく、当業者に自明の各種材料を適宜選択することができる。前記インク受理層２は、後述する布帛層３上に、グラビア印刷法・スクリーン印刷法などの通常の印刷法、または、ロールコーター法により成形することができる。また、インク受理層２の厚さは、３０〜１００μｍが好ましい。インク受理層２の厚さがこれより薄いと、インクの受理が困難になる傾向がある。また、インク受理層２の厚さをこれより厚くすることにより、インク受理能があがることもなく、逆に、後述する布帛層３の生地感を損ねる傾向がある。
【００１６】
本実施の形態のインク受理層２は、金属粉、金属箔を破砕した金属片を混合して、形成することができる。金属の種類としては、金属光沢を示すものであればとくに限定されず、金、銀およびアルミニウムなどがあげられる。なかでも、視認性がよい点で、アルミニウムが好ましい。このようにして得られたインク受理層２に、インクジェット方法により絵柄や模様を印刷すると、インクを付与しない箇所はシルバーに、黄色のインクを付与した箇所はゴールドに、その他の色もメタリック調に表現することができる。
【００１７】
布帛層３は、本考案のインクジェットプリント用転写シート１に、生地感を与えるものである。前述のように、従来の熱転写シートは、生地に転写された後は、転写された生地そのものの有する生地感と、熱転写シートが有する触感との差が大きく、その部分のみが硬く、柔軟性に欠け、違和感を生じるものであったが、本実施の形態のように布帛層３を設けることにより、転写される生地との触感の差がなくなり、生地感、柔軟性ともに違和感を生じない。生地の材料としては、あらゆる織布、不織布を用いることができ、たとえば、合成繊維、木綿、ウールなどを用いることができる。なお、本考案の布帛層３は、これらに限定されるものではなく、当業者に自明の各種材料を用いることができる。
【００１８】
第一フィルム層４は、布帛層３とホットメルト層５の間に設けられる層であり、インク受理層２に受理されたインクの過度の浸透を防止するため、そして、布帛層３の経時的なほつれを防止するために設けられている。第一フィルム層４の材料としては、たとえば、ウレタン、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのプラスチックがあげられるが、本実施の形態における第一フィルム層４は、これらに限定されるものではなく、当業者に自明の各種材料を用いることができる。また、第一フィルム層４の厚さは、１０〜３０μｍが好ましい。第一フィルム層４の厚さがこれより薄いと、布帛層３のほつれ防止が不充分になる傾向がある。また、第一フィルム層４の厚さがこれより厚いと、布帛層３の生地感を損ねる傾向がある。なお、本考案において、第一フィルム層４は必須の構成として記載しているが、インクの過度の浸透の問題や、布帛層３のほつれの問題は、インク量の調節や、ホットメルト層５の溶融による生地への固着が充分であり、または本考案のインクジェットプリント用転写シート１およびそれを用いた繊維製品７が使用される環境などによっては、必ずしもインクの過度の浸透やほつれが生じることはないため、適宜省略してもよいことは明らかである。
【００１９】
ホットメルト層５は、熱により溶融して、繊維製品７と転写シートとを接着させるものである。ホットメルト層５の材料としては、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィン、ＥＶＡ（エチレン酢酸ビニル共重合体）などの熱可塑性樹脂が好ましい。なかでも、高温で溶解する点で、ポリエステルおよびポリウレタンが好ましい。なお、本実施の形態のホットメルト層５の材料は、これらに限定されるものではなく、当業者に自明の各種材料を用いることができる。また、ホットメルト層５の厚さは、特に限定されないが、５０〜１５０μｍであることが好ましい。厚さが５０μｍより薄いと、繊維製品７に対して充分な接着性が得られない傾向にあり、１５０μｍをこえると、得られる繊維製品７の外観を損なう傾向にある。そして、ホットメルト層５は、支持体６上に、グラビア印刷法・スクリーン印刷法などの通常の印刷法、または、ロールコーター法により成形することができる。
【００２０】
支持体６（セパレーター）は、インク受理層２、布帛層３、第一フィルム層４、ホットメルト層５を支持するものであり、転写前に剥離除去されるものである。また、プロッターおよびレーザープロッターなどでシートをハーフカット等するためのものである。支持体６の材質としては、クラフト紙などの紙または樹脂フィルムなどが好ましく、ホットメルト層５からの剥離が容易にできるよう、表面にシリコンまたはフッ素樹脂などによる剥離層を設けてもよい。また、前記樹脂フィルムとしては、たとえばポリエチレンテレフタレートフィルム、アクリルニトリルブタジエンスチレンフィルム、ポリプロピレンフィルムなどがあげられるが、本実施の形態における樹脂フィルムは、これらに限定されることはなく、当業者に自明の各種フィルムを用いることができる。また、支持体６の厚さは、紙の場合は１００〜１５０μｍが好ましく、樹脂フィルムの場合には７５〜１００μｍが好ましい。支持体６の厚さがこれより薄いと、支持体６に積層される各層の支持が困難になる傾向がある。また、支持体６の厚さをこれより厚くすることに、特に利点はないため不要である。
【００２１】
次に、本実施の形態のインクジェットプリント用転写シート１を用いた繊維製品７について説明する。
【００２２】
本実施の形態にかかわるインクジェットプリント用転写シート１の支持体６を剥離し、生地表面に重ね合わせ、熱圧、接着することにより、図２に示されるような繊維製品７が得られる。
【００２３】
転写の方法としては、アイロンによる方法、加熱ローラーを回転しながら転がして圧着させる方法などがあげられる。転写条件は、ホットメルト層５の種類によって適宜選択することができるが、温度１３０〜１５０℃、時間１０〜１５秒であることが好ましい。加熱温度が１３０℃未満であると転写シートの接着が十分でない傾向にあり、１５０℃をこえると、繊維製品７が劣化する傾向にある。なお、ホットメルト層５に混合する硬化剤や架橋剤の量を調整することにより、８０℃の温度条件でも転写することが可能である。
【００２４】
なお、繊維製品７を得る際には、支持体６を剥離した後のインクジェットプリント用転写シート１表面（インク受理層２の上）に、リタックフィルムを貼ることが好ましい。リタックフィルムを貼ることにより、印刷が、繊維製品７作成時の摩擦により剥離することを防止することができる。また、飛び柄を配置した繊維製品７を作成したい場合において、リタックフィルムを用いることにより、各絵柄や模様の所望の位置関係を保持したまま繊維製品７を作成することができる。
【００２５】
実施の形態２
実施の形態２のインクジェットプリント用転写シート８は、図３に示されるように、実施の形態１におけるインクジェットプリント用転写シート１におけるインク受理層２と布帛層３との間に、第二フィルム層９がさらに形成されていること以外は同じである。
【００２６】
第二フィルム層９は、インク受理層２に受理されたインクの過度の浸透を防止するために設けられている。本実施の形態のように第二フィルム層９を設けることは、第一フィルム層４のみを設けたにも関わらず、インクが過度に浸透してしまう場合であって、それを防止するために第一フィルム層４の厚さを厚くすると、今度は生地感が損なわれてしまうという場合に特に有用である。つまり、２つのフィルムを用いることにより、インクの浸透を調節し、かつ、生地感の損なわれない厚さを微調整するというものである。第二フィルム層９の材料は、たとえば、ウレタン、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのプラスチックがあげられるが、第一フィルム層４と同様、これらに限定されるものではなく、当業者に自明の各種材料を用いることができる。また、第二フィルム層９の厚さは、３０μｍ以下が好ましい。第二フィルム層９の厚さがこれより厚いと、布帛層３の生地感を損ねる傾向がある。
【００２７】
なお、本実施の形態のインクジェットプリント用転写シート１を用いた繊維製品についての説明は、実施の形態１における繊維製品７と、その作成方法等はすべて同じであるため、説明を省略する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本考案のインクジェットプリント用転写シートの一実施態様（実施の形態１）におけるインクジェットプリント用転写シートの断面図である。
【図２】本考案の繊維製品の一実施態様（実施の形態１）における繊維製品の断面図である。
【図３】本考案のインクジェットプリント用転写シートの一実施態様（実施の形態２）におけるインクジェットプリント用転写シートの断面図である。
【図４】従来の転写シートの断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１、８  インクジェットプリント用転写シート
２、１３  インク受理層
３  布帛層
４  第一フィルム層
５、１２  ホットメルト層
６、１１  支持体
７、１４  繊維製品
９  第二フィルム層
１０  熱転写シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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