(57)【要約】【課題】  建築廃材などから大きさのほぼ均一な木材チップを、簡単な構成で分離することのできる装置を提供する。【解決手段】  偏心軸２６を立設した駆動ベッド１０と、上流側から下流側に向けて下降傾斜する、上段ふるい部２１、中段ふるい部２２、下段板部２３を上下方向に配置し、偏心軸２６の回転によって水平方向に揺動するロータリーボックス２０と、中段ふるい部２２の下流端に送風し、その送風によって木材チップＣを飛ばして重い廃材から分離する送風機構と、ロータリーボックス２０の下流端に連結され、粉塵を収集するサイクロン式集塵器４０と、を設けて構成する。【選択図】      図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
廃材（Ｗ）から木材チップ（Ｃ）を分離する装置であって，中心部からモーター（１１）によって回転する偏心軸（２６）を立設した駆動ベッド（１０）と、上流側から下流側に向けて下降傾斜する，目の大きい上段ふるい部（２１），それより目の小さい中段ふるい部（２２），および平板状の下段板部（２３）を上下方向に配置し，下端部であるベース部（２４）が前記偏心軸に係合し，該偏心軸の回転によって水平方向に揺動するロータリーボックス（２０）と、前記中段ふるい部の下流端において，そこに存在する廃材に送風し，その送風によって木材チップを飛ばして重い廃材から分離する送風機構（３０）と、前記ロータリーボックスの下流端に連結され，該ロータリーボックスの粉塵を収集するサイクロン式集塵器（４０）と、を設けてなる木材チップ分離機。
【請求項２】
廃材（Ｗ）から木材チップ（Ｃ）を分離する装置であって，中心部からモーター（１１）によって回転する偏心軸（２６）を立設した駆動ベッド（１０）と、上流側から下流側に向けて下降傾斜する，目の大きい上段ふるい部（２１），それより目の小さい中段ふるい部（２２），および平板状の下段板部（２３）を上下方向に配置し，下端部であるベース部（２４）が前記偏心軸に係合し，該偏心軸の回転によって水平方向に揺動するロータリーボックス（２０）と、前記中段ふるい部の下流端において，そこに存在する廃材に送風し，その送風によって木材チップを飛ばして重い廃材から分離する送風機構（３０）と、前記ロータリーボックスの下流端に連結され，該ロータリーボックスの粉塵を収集するサイクロン式集塵器（４０）と、を設けてなり、前記中段ふるい部を分割し，左右方向に取り出し自在としてなる木材チップ分離機。
【請求項３】
駆動ベッド（１０）の四方端部に下受け部（１２）を設けると共に、ロータリーボックス（２０）のベース部（２４）に、前記下受け部に対向して上受け部（２５）を設け、前記下受け部と上受け部との間にボール（１３）を介在させて，前記ロータリーボックスを安定姿勢で水平方向に揺動自在としてなる請求項１または２に記載の木材チップ分離機。
【請求項４】
送風機構（３０）を，第一送風部（３１）と第二送風部（３２）を設けて構成し、前記第一送風部によって、中段ふるい部（２２）の下流端から排出される廃材（Ｗ）を飛ばして，木材チップ（Ｃ）を重い廃材（Ｗ）から分離するものとし、前記第二送風部によって，中段ふるい部の下流端より下位に設けた受け板（２２ｂ）に落下した廃材を飛ばして，木材チップを重い廃材から分離し、更に受け板（２２ｂ）から落下して重量異物排出部（２８ａ）に送られて来た異物を樋部（５０）を介して分離箱（５１）に導き、該異物に空気を吹付けて重量物落下口（５１ａ）と木材チップ排出口（５１ｂ）とに分離回収するものとしてなる請求項１乃至３のいずれか一に記載の木材チップ分離機。
【請求項５】
第一送風部（３１）および第二送風部（３２）を回動自在とし、それぞれの送風方向を調節自在としてなる請求項４に記載の木材チップ分離機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、廃材（原料チップを含む）から再使用できる木材チップを分離して回収するための装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、木材加工所や建設現場などから発生する廃材には、木片、コンクリート片、紙類などと共に、木材チップが多く含まれている。こうした木材チップは、ボードなどの木材製品を製造するために使用することができるので、そのまま廃棄することは資源の有効活用を図る上で好ましくない。
【０００３】
これまでに、建築廃材から木屑や紙類などの異物を除去して、当該建築残土を埋め立て用の残土とするための装置が創案されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−１１７４９２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、この装置は、建築残土から木材チップを紙類などと共に除去するものであり、木材チップのみを回収するものではない。また、この装置は、一回のふるい工程のみで異物（木材チップなど）を除去するので、除去された異物の大きさが様々である。さらに、この装置は、ふるいを通過した残留物をベルトコンベアで搬送する構成であり、従って、構造が複雑である。
【０００５】
本考案はこうした問題に鑑み創案されたもので、建築廃材などから再利用することのできる、大きさのほぼ均一な木材チップを、簡単な構成で分離して回収することのできる装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
図１乃至図９を参照して説明する。請求項１に記載の木材チップ分離装置１は、廃材Ｗから木材チップＣを分離する装置である。この装置１は、中心部からモーター１１によって回転する偏心軸２６を立設した駆動ベッド１０を備える。
【０００７】
また、上流側から下流側に向けて下降傾斜する、目の大きい上段ふるい部２１、それより目の小さい中段ふるい部２２、および平板状の下段板部２３を上下方向に配置し、下端部であるベース部２４が前記偏心軸２６に係合し、当該偏心軸２６の回転によって水平方向に揺動するロータリーボックス２０を備える。なお、廃材Ｗは上段ふるい部２１に投入される。
【０００８】
また、前記中段ふるい部２２の下流端において、そこに存在する廃材Ｗに送風し、その送風によって木材チップＣを飛ばして重い廃材から分離する送風機構３０と、前記ロータリーボックス２０の下流端に連結され、当該ロータリーボックス２０の粉塵を収集するサイクロン式集塵器４０を備える。
【０００９】
請求項２に記載の木材チップ分離装置１は、廃材Ｗから木材チップＣを分離する装置である。この装置１は、中心部からモーター１１によって回転する偏心軸２６を立設した駆動ベッド１０を備える。
【００１０】
また、上流側から下流側に向けて下降傾斜する、目の大きい上段ふるい部２１と、それより目の小さい中段ふるい部２２と、および平板状の下段板部２３を上下方向に配置し、下端部であるベース部２４が前記偏心軸２６に係合し、当該偏心軸２６の回転によって水平方向に揺動するロータリーボックス２０を備える。
【００１１】
また、前記中段ふるい部２２の下流端において、そこに存在する廃材Ｗに送風し、その送風によって木材チップＣを飛ばして重い廃材から分離する送風機構３０と、前記ロータリーボックス２０の下流端に連結され、当該ロータリーボックス２０の粉塵を収集するサイクロン式集塵器４０を備える。そして、前記中段ふるい部２２を分割して、左右方向に取り出し自在としている。
【００１２】
請求項３に記載の木材チップ分離装置１は、請求項１または２に記載の考案において、駆動ベッド１０の四方端部に下受け部１２を設けると共に、ロータリーボックス２０のベース部２４に、前記下受け部１２に対向して上受け部２５を設け、前記下受け部１２と上受け部２５との間にボール１３を介在させて、前記ロータリーボックス２０を安定姿勢で水平方向に揺動可能としたものである。
【００１３】
請求項４に記載の木材チップ分離装置１は、請求項１乃至３のいずれか一に記載の考案において、送風機構３０を、第一送風部３１と第二送風部３２を設けて構成し、前記第一送風部３１によって、中段ふるい部２２の下流端から排出される廃材Ｗを飛ばして、木材チップＣを重い廃材Ｗから分離するものとし、前記第二送風部３２によって、中段ふるい部２２の下流端より下位に設けた受け板２２ｂに落下した廃材Ｗを飛ばして、木材チップＣを重い廃材Ｗから分離し、更に受け板２２ｂから落下して重量異物排出部２８ａに送られて来た異物を樋部５０を介して分離箱５１に導き、該異物に空気を吹付けて重量物落下口５１ａと木材チップ排出口５１ｂとに分離回収するものとしたものである。
【００１４】
請求項５に記載の木材チップ分離装置１は、請求項４に記載の考案に置いて、第一送風部３１および第二送風部３２を回動自在とし、それぞれの送風方向を調節自在としたものである。
【考案の効果】
【００１５】
請求項１に記載の木材チップ分離装置１は、ロータリーボックス２０に目の大きい上段ふるい部２１と、それより目の小さい中段ふるい部２２と、平板状の下段板部２３を上下方向に配置しているので、上段ふるい部２１に投入された廃材Ｗを、当該上段ふるい部２１と中段ふるい部２２の両方で分離することができる。従って、ほぼ均一の大きさの木材チップＣを分離して回収することができる。
【００１６】
また、上段ふるい部２１、中段ふるい部２２および下段板部２３を、上流側から下流側に向けて下降傾斜させているので、廃材Ｗを、ロータリーボックス２０の水平方向の揺動によって自然に下流側へ移動させることができる。従って、従来技術のようにベルトコンベアを設ける必要がなく、構成を簡易なものとすることができる。
【００１７】
また、中段ふるい部２２の下流端において、そこに存在する廃材Ｗに送風し、その送風によって木材チップＣを飛ばして重い廃材から分離するので、木材チップＣと同程度の大きさを有する金属等（例えば、ボルトやナット）をそのまま落下させることによって、当該金属等からの分離を確実かつ容易なものとすることができる。
【００１８】
請求項２に記載の木材チップ分離装置１は、請求項１に記載の考案と同様の効果を発揮する。また、中段ふるい部２２を分割し、左右方向に取り出し自在としているので、その点検および交換を容易に行うことができる。
【００１９】
請求項３に記載の木材チップ分離装置１は、請求項１または２に記載の考案と同様の効果を発揮する。また、駆動ベッド１０の四方端部に下受け部１２を設けると共に、ロータリーボックス２０のベース部２４に上受け部２５を設け、両者の間にボール１３を介在させているので、ロータリーボックス２０の水平方向の揺動をきわめて安定かつ円滑に行わせることができる。
【００２０】
請求項４に記載の木材チップ分離装置１は、請求項１乃至３のいずれか一に記載の考案と同様の効果を発揮する。また、送風機構３０を、第一送風部３１と第二送風部３２を設けて構成し、第一送風部３１によって、中段ふるい部２２の下流端から排出される廃材Ｗを飛ばして木材チップＣを重い廃材Ｗから分離するものとし、第二送風部３２によって、中段ふるい部２２の下流端より下位に設けた受け板２２ｂに落下した廃材Ｗを飛ばして木材チップＣを重い廃材Ｗから分離するものとしているので、木材チップＣを効果的に分離して回収することができる。
【００２１】
すなわち、例えば、廃材Ｗの量が多くて、第一送風部３１によって飛ばすことができなかった廃材Ｗを、一旦、受け板２２ｂによって受け止め、その受け止めた廃材Ｗを第二送風部３２によって飛ばすことにより、より多くの木材チップＣを分離して回収することができる。
【００２２】
請求項５に記載の木材チップ分離装置は、請求項４に記載の考案と同様の効果を発揮する。また、第一送風部３１および第二送風部３２を回動自在とし、それぞれの送風方向を調節自在としているので、例えば、風量に応じてその方向を変え、全ての木材チップＣを所定の方向に飛ばし、確実に分離することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２３】
本考案に係る木材チップ分離装置１の実施形態を、図１乃至図９に示す。これは、建築廃材Ｗなどの廃材Ｗから木材チップＣを分離する装置であり、駆動ベッド１０、ロータリーボックス２０、送風機構３０およびサイクロン式集塵器４０を備える。
【００２４】
駆動ベッド１０は、その中心部からモーター１１によって回転する偏心軸２６を立設して構成している。この偏心軸２６は、垂直棒２６ａの上端に偏心ピン２６ｂを設けて構成している（図３参照）。
【００２５】
ロータリーボックス２０は、上流側から下流側に向けて下降傾斜する、目の大きい上段ふるい部２１と、それより目の小さい中段ふるい部２２と、平板状の下段板部２３を上下方向に配置している。上段ふるい部２１と中段ふるい部２２は、パンチングプレートで形成している。また、その下端部であるベース部２４に軸受２４ａを設け、その軸受２４ａを偏心軸２６に嵌合させ、その偏心軸２６の回転によって水平方向に揺動させている。
【００２６】
なお、上段ふるい部２１の上流端には廃材投入部２１ａを設け、下流側には上段底板２１ｃと天井板２１ｂと大径異物排出部２８を設けている。また、下段板部２３の下流端には小径異物排出部２９を設けている。中段ふるい部２２は、複数に分割して複数の分割ふるい部２２ｄを形成し、各分割ふるい部２２ｄを左右方向から引き出して取り出すことができるようにしている（図８参照）。なお、各分割ふるい部２２ｄには、取り出しを容易とするための把手２２ｅを設けている。
【００２７】
送風機構３０は、中段ふるい部２２の下流端において、そこに存在する廃材Ｗに送風し、その送風によって木材チップＣを飛ばすことによって、送風によって飛ばされずそのまま落下する重い廃材Ｗと分離するものである。本実施形態では、この送風機構３０を、第一ブロア３３に接続された第一送風部３１と、第二ブロア３４に接続された第二送風部３２とを設けて構成している（図６参照）。そして、第一送風部３１によって、中段ふるい部２２の下流端から排出される廃材Ｗを飛ばして木材チップＣを分離するものとし、第二送風部３２によって、中段ふるい部２２の下流端より下位に設けた受け板２２ｂに落下した廃材Ｗを飛ばして木材を分離するものとしている。
【００２８】
なお、中段ふるい部２２の下流端には上向き板２２ａを設けると共に、受け板２２ｂの下流端に上傾斜板２２ｃを設けて、木材チップＣを効果的に飛ばすことができるようにしている。
【００２９】
さらに、第一送風部３１および第二送風部３２を、第一シリンダー３５および第二シリンダー３６によって回動自在とし、それぞれの送風方向を調節自在としている。この回動は、シリンダー機構の他に、歯車機構などの他の機構によっても行うことができる。
【００３０】
サイクロン集塵器４０は、ロータリーボックス２０の下流端に吸引ダクト４１で連結され、吸気ファン４３の吸引力によって当該ロータリーボックス２０の粉塵を収集するものである（図１、２参照）。
【００３１】
なお、本実施形態では、駆動ベッド１０の四方端部に下受け部１２を設けると共に、ロータリーボックス２０のベース部２４に、下受け部１２に対向して上受け部２５を設け、下受け部１２と上受け部２５との間にボール（鋼球）１３を介在させている（図４、５参照）。下受け部１２と上受け部２５には、偏心ピン２６ｂの軌跡と同一軌跡の下溝部１２ａと上溝部２５ａをそれぞれ形成し、この下溝部１２ａと上溝部２５ａとの間にボール１３を配置している。
【００３２】
本実施形態に係る木材チップ分離装置１は、以下のように作動する。まず、モーター１１を駆動してベース部２４の偏心軸２６を回転させ、これによってロータリーボックス２０を水平方向に揺動させる。それと共に、廃材Ｗを、ロータリーボックス２０の廃材投入部２１ａへ投入する。
【００３３】
投入された廃材Ｗは、上段ふるい部２１を下流側へ移動しながら、上段ふるい部２１の目より小さいものが中段ふるい部２２へ落下する。上段ふるい部２１に存在する廃材Ｗはそのままその下流端から落下して集めら、廃棄される。この廃材Ｗには、目的とする用途への再利用が困難な大きさの木材や、その他の異物（コンクリート片、紙類、プラスチックなど）が含まれる。なお、紙類などのごく軽量なものは、サイクロン式集塵器４０に吸引ダクト４１を介して集められ、廃棄される。
【００３４】
中段ふるい部２２に落下した廃材Ｗは、同様に、下流側へ移動しながら、中段ふるい部２２の目より小さいものが下段板部２３に落下する。中段ふるい部２２に存在する廃材Ｗは、下流端まで移動した後、送風機構３０の第一送風部３１からの送風を受けて飛ばされ、中段ふるい部２２の下流端から所定距離をおいて設けたチップ回収部２７から回収される。
【００３５】
なお、例えば、ボルトやナットなどの金属製品やそれに類して重量が嵩むものは、送風によって飛ばされず、そのまま受け板２２ｂを経て重量異物排出部２８ａへ落下する。
【００３６】
また、第一送風部３１によって送風されなかった廃材Ｗは受け板２２ｂに落下し、それに含まれる木材チップＣが第二送風部３２からの送風によって飛ばされてチップ回収部２７に達する。チップ回収部２７に集められた木材チップＣは、ボードの製造などに利用される。なお、木材チップＣより軽量な紙類などは、吸引ダクト４１に吸い込まれサイクロン式吸塵機４０に集められて廃棄される。
【００３７】
下段板部２３に落下した廃材Ｗは、その下流端から落下して小径異物排出部２９に達して集められ、廃棄される。
【００３８】
なお、図１，図７，図９に示す如く、重量異物排出部２８ａの下側に樋部５０を設け、樋部５０の上向縁５０ａ付出口に連続させて、分離箱５１の入口５１ｄを設け、分離箱入口５１ｄの底面に重量物落下口５１ａを、入口対向壁下部には木材チップ排出口５１ｂを、天井面には吸引ダクト４１に接続された吸引パイプ４２の吸引口５１ｃをそれぞれ設けると共に、第一送風部３１から取出したエアーパイプ４４の出口ノズル４４ａを重量物落下口５１ａを介して吸込口５１ｃに向わせれば、重量異物排出部２８ａから送られて来た廃材Ｗを更に分離し、木材チップ等を回収することが出来る。
【００３９】
本実施形態に係る木材チップ分離装置１は、ロータリーボックス２０に上段ふるい部２１と、中段ふるい部２２と、平板状の下段板部２３を上下方向に配置しているので、廃材投入部２１ａに投入された廃材Ｗを、上段ふるい部２１と中段ふるい部２２の目の異なる二種類のふるい部で分離することができる。従って、ほぼ均一の大きさの木材チップＣを分離して回収することができる。
【００４０】
また、上段ふるい部２１、中段ふるい部２２および下段板部２３を、上流側から下流側に向けて下降傾斜させているので、廃材Ｗを、ロータリーボックス２０の水平方向の揺動によって、自然に下流側へ移動させることができる。従って、当該分離装置１を簡単な構造とすることができ、製造コストを軽減し、メンテナンスを容易なものとすることができる。
【００４１】
また、中段ふるい部２２を分割して複数の分割ふるい部２２ｄで構成し、各分割ふるい部２２ｄを左右方向に取り出し自在としているので、中段ふるい部２２の点検および交換を容易に行うことができる。
【００４２】
また、駆動ベッド１０の四方端部に下受け部１２を設けると共に、ロータリーボックス２０のベース部２４に上受け部２５を設け、両者の間にボール１３を介在させているので、ロータリーボックス２０の水平方向の揺動をきわめて安定かつ円滑に行わせることができる。
【００４３】
さらに、送風機構３０を、第一送風部３１と第二送風部３２を設けて構成し、第一送風部３１によって、中段ふるい部２２の下流端から排出される廃材Ｗを飛ばして木材チップＣを分離するものとし、第二送風部３２によって、中段ふるい部２２の下流端より下位に設けた受け板２２ｂに落下した廃材Ｗを飛ばして木材を分離するものとしているので、木材チップＣを効果的に分離して回収することができる。
【００４４】
また、第一送風部３１および第二送風部３２を回動自在とし、それぞれの送風方向を調節自在としているので、例えば、風量に応じてその方向を変え、全ての木材チップＣを所定の方向に飛ばし、確実に分離することができる。
【００４５】
重量異物排出部２８ａの下側に樋部５０，分離箱５１を設ければ、木材チップの回収率を更に向上させることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明に係る木材チップ分離装置の実施形態を示す側面構成図である。
【図２】図１に示す装置の右側面図（正面図）である。
【図３】図１に示す装置の一部拡大断面図である（偏心軸部分を示す）。
【図４】図１に示す装置の一部拡大断面図である（ボールの受け部分を示す）。
【図５】図１に示す装置の一部拡大平面図である（ボールの受け部分を示す）。
【図６】図１に示す装置の一部拡大図である（中段ふるい部の下流端部分を示す）。
【図７】図１に示す装置の他の形態を示す側面構成図である。
【図８】図１に示す装置の一部平面図である（中段ふるい部を示す）。
【図９】図７のＹ−Ｙ視概略図である。
【符号の説明】
【００４７】
１        木材チップ分離装置
１０      駆動ベッド
１１      モーター
１２      下受け部
１２ａ    下溝部
１３      ボール
２０      ロータリーボックス
２１      上段ふるい部
２１ａ    廃材投入部
２１ｂ    天井板
２１ｃ    上段底板
２２      中段ふるい部
２２ａ    上向き板
２２ｂ    受け板
２２ｃ    上傾斜板
２２ｄ    分割ふるい部
２２ｅ    把手
２３      下段板部
２４      ベース部
２４ａ    軸受
２５      上受け部
２５ａ    上溝部
２６      偏心軸
２６ａ    垂直棒
２６ｂ    偏心ピン
２７      チップ回収部
２８      大径異物排出部
２８ａ    重量異物排出部
２９      小径異物排出部
３０      送風機構
３１      第一送風部
３２      第二送風部
３３      第一ブロア
３４      第二ブロア
３５      第一シリンダー
３６      第二シリンダー
４０      サイクロン式集塵器
４１      吸引ダクト
４２      吸引パイプ
４３      吸気ファン
４４      エアーパイプ
４４ａ    出口ノズル
５０      樋部
５１      分離箱
５１ａ    重量物落下口
５１ｂ    木材チップ排出口
５１ｃ    吸込口
５１ｄ    入口
Ｃ        木材チップ
Ｗ        廃材（原料チップ）
【図１】
0003146626.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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