(57)【要約】  ティッシュ製品を処理するための柔軟化組成物が開示される。柔軟化組成物は、特定のアミノ官能性ポリシロキサンとアルコキシル化アルコールの組み合わせを、特定の比例した量で含む。ティッシュ製品に約5質量％未満の付加量のレベルで施される場合、柔軟化組成物が製品の柔らかさを改善するだけでなくシートの湿潤特性をほとんど妨害しないことがわかった。
2008525103.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第1面と第2面を有するティッシュ製品であって、
パルプ繊維を含有する少なくとも1つのティッシュウェブと、前記ティッシュ製品の少なくとも1つの面に施された柔軟化組成物とを含み、前記柔軟化組成物が次の構造:
【化１】
2008525103.tif 000009
(式中、mは、10〜100,000であり;
nは、1〜5,000であり;
G1は、R8又はR10-[X-R11]s-Y-R12であり;
G2は、独立して、R9、ヒドロキシル基、アルコキシル基、又はR10-[X-R11]s-Y-R12であり;
R1〜R9は、独立して、置換又は未置換のC1〜C8脂肪族又は芳香族アルキル基からなる群より選ばれ;
R10、R11は、独立して、置換又は未置換のC2〜C6アルキレンジラジカルであり;
X、Yは、独立して、NR13 2価基であり;
R12、R13は、独立して、水素又は置換若しくは未置換のC1〜C20アルキル基であり;
Sは、0又は1である)
を有するアミノ官能性ポリシロキサンを約5質量％〜約30質量％と、次の構造:
R14-O-[C2H4O]d-[C3H6O]eR15
(式中、R14は、置換又は未置換の飽和又は不飽和の第一級又は第二級直鎖又は分枝鎖又は環状C6〜C40アルキル基であり;
R15は、水素原子又はC1〜C6アルキル基であり;
dは、5〜40であり;
eは、0〜20である)
を有する化学物質を約70質量％〜約95質量％とを含み、
ティッシュ製品が約8秒未満の浸潤時間を有するような様式及び量で前記柔軟化組成物がティッシュ製品に施されている、前記ティッシュ製品。
【請求項２】
柔軟化組成物がティッシュ製品の両面に施され、全固形分付加量が0.5質量％〜5質量％、例えば、0.5質量％〜2.5質量％であるように前記柔軟化組成物がティッシュ製品に施されている、請求項1記載のティッシュ製品。
【請求項３】
柔軟化組成物が、製品の各面の表面積の約40％〜約95％を覆うようにティッシュ製品の各面に施されている、請求項1又は2記載のティッシュ製品。
【請求項４】
ティッシュ製品が、7秒未満、例えば、6秒未満又は5秒未満の浸潤時間を有する、請求項1〜3のいずれか1項記載のティッシュ製品。
【請求項５】
アミノ官能性ポリシロキサンが下記のものからなる群より選ばれる物質を含む、請求項1〜4のいずれか1項記載のティッシュ製品。
【化２】
2008525103.tif 000010
【化３】
2008525103.tif 000011
【化４】
2008525103.tif 000012
【請求項６】
柔軟化組成物に含まれる化学物質がアルコキシル化アルコールを含む、請求項1〜5のいずれか1項記載のティッシュ製品。
【請求項７】
柔軟化組成物に含まれる化学物質が、R14が炭素鎖に炭素原子12〜20個を含んでいるエトキシル化アルコールを含む、請求項1〜5のいずれか1項記載のティッシュ製品。
【請求項８】
エトキシル化アルコールが約5モル〜約25モルのエトキシレート基を有する、請求項7記載のティッシュ製品。
【請求項９】
柔軟化組成物に含まれる化学物質が、エトキシル化プロポキシル化アルコールを含む、請求項1〜5のいずれか1項記載のティッシュ製品。
【請求項１０】
柔軟化組成物に含まれる化学物質が、[C2H4O]d-[C3H6O]eR15とR14の質量比1:1〜7:1を有する、請求項1〜9のいずれか1項に記載のティッシュ製品。
【請求項１１】
ティッシュ製品がシングルプライ製品であり、ティッシュウェブが非クレープ加工の通気乾燥ウェブを含む、請求項1〜10のいずれか1項に記載のティッシュ製品。
【請求項１２】
ティッシュ製品の製造方法であって、
ティッシュシートの第1面と第2面とを柔軟化組成物で被覆する工程であって、前記ティッシュシートがティッシュウェブの少なくとも1つのプライを含有し、前記ティッシュウェブがパルプ繊維を含み、柔軟化組成物が次の構造:
【化５】
2008525103.tif 000013
(式中、mは、10〜100,000であり;
nは、1〜5,000であり;
G1は、R8又はR10-[X-R11]s-Y-R12であり;
G2は、独立して、R9、ヒドロキシル基、アルコキシル基、又はR10-[X-R11]s-Y-R12であり;
R1〜R9は、独立して、置換又は未置換のC1〜C8脂肪族又は芳香族アルキル基からなる群より選ばれ;
R10、R11は、独立して、置換又は未置換のC2〜C6アルキレンジラジカルであり;
X、Yは、独立して、NR13 ジラジカルであり;
R12、R13は、独立して、水素又は置換若しくは未置換のC1〜C20アルキル基であり;
Sは、0又は1である。)
を有するアミノ官能性ポリシロキサンを約5質量％〜約30質量％と、次の構造:
R14-O-[C2H4O]d-[C3H6O]eR15
(式中、R14は、置換又は未置換の飽和又は不飽和の第一級又は第二級の直鎖又は分枝鎖又は環状C6〜C40アルキル基であり;
R15は、水素原子又はC1〜C6アルキル基であり;
dは、5〜40であり;
eは、0〜20である。)
を有する化学物質を約70質量％〜約95質量％とを含み、
前記ティッシュシートが約8秒未満の浸潤時間を有するような様式及び量で前記柔軟化組成物がティッシュシートに施される前記工程を含む、前記方法。
【請求項１３】
柔軟化組成物が、輪転グラビアプリンタを用いてティッシュシートに印刷される、請求項12記載の方法。
【請求項１４】
ティッシュシートに施されるときに柔軟化組成物がエマルジョンに含まれ、前記エマルジョンが約40％〜約90％の水を含有する、請求項12又は13記載の方法。
【請求項１５】
柔軟化組成物が、押出機によってティッシュシート上に分配されることにより、実質的にそのままの形態でティッシュシートに施される、請求項12又は13記載の方法。
【請求項１６】
柔軟化組成物が、約0.5質量％〜約5質量％の全固形分付加量を有するようにティッシュシートに施される、請求項12〜15のいずれか１項記載の方法。
【請求項１７】
柔軟化組成物が、ティッシュシートの各面の表面積の約40％〜約99.9％を覆う、請求項12〜16のいずれか１項記載の方法。
【請求項１８】
柔軟化組成物が、更に約0.01質量％〜約5質量％の皮膚調整剤を含む、請求項12〜17のいずれか１項記載の方法。
【請求項１９】
皮膚調整剤が、アロエ、ビタミンE、ハーブ、ハーブエキス、又はそれらの混合物からなる群より選ばれる物質を含む、請求項18記載の方法。
【請求項２０】
第1面と第2面を有するティッシュ製品であって、
パルプ繊維を含有する少なくとも1つのティッシュウェブと、前記ティッシュ製品の第1面と第２面に施された柔軟化組成物とを含み、
前記柔軟化組成物が、ティッシュ製品の各面の表面積の約40％〜約99.9％を覆い、約0.5質量％〜約5質量％の全固形分付加量を有するようにティッシュ製品に施され、約5質量％〜約30質量％の親水的に変性されたアミノ官能性ポリシロキサンと約70質量％〜約95質量％のアルコキシル化アルコールとを含み、且つ
ティッシュ製品が約8秒未満の浸潤時間を有する、前記ティッシュ製品。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（発明の背景）
消費者は、様々な用途のための紙ふき取り製品、例えば、フェイシャルティッシュやバスティッシュを用いる。フェイシャルティッシュは、鼻のケアに用いられるだけでなく、他の使用に加えて、一般的なふき取り製品に用いることができる。その結果として、多くの異なる種類のティッシュ製品が現在市販されている。
ある用途においては、ティッシュ製品は、ティッシュの柔らかさを増大するために、柔軟剤によって処理されている。ティッシュに柔軟剤を添加すると、ティッシュの強度を維持しつつ、また、使用の間、ティッシュによって生成される糸くずの量を減少させつつ、ティッシュに改善された柔らかさを与えることができる。例えば、アミノ官能性ポリシロキサンで処理されるティッシュ製品は、絹のような柔らかい手触りを有する。ポリシロキサンに加えて、長鎖アルキル化学物質も軟化剤として用いられる。これらの化学物質は、ティッシュ製品にローション付きの油っぽい柔らかい手触りを与える。
ある用途においては、ティッシュ製品は、同様に他の有益な物質で処理することができる。例えば、ポリシロキサンローションのような柔軟剤に加えて、使用者に利点を与えるために他の望ましい物質をティッシュに添加することができる。例えば、ビタミン、植物エキス、薬剤、抗菌化合物等もまた、使用時に所望の物質を消費者へ受け渡す目的で、ウェブに添加することができる。
【０００２】
しかしながら、柔軟剤のような添加剤は、処理したティッシュウェブに疎水性を与える傾向があり、ウェブの湿潤特性を低下させてしまう。疎水性は用途によっては望ましいものであるが、他の用途では、高疎水性は製品に悪影響を与えてしまう。例えば、バスティッシュにおける高疎水性は、バスティッシュを湿らせることを充分な時間で防止することができ且つ屋内便所又はトイレに捨てる場合に崩壊や分散を防止する。それ故、ある用途においては、柔らかさと吸収性との間に適当な釣合いを見つけることが難しく、いずれもティッシュ、特にバスティッシュには望ましい特性である。
従って、現在、ティッシュ製品の表面上に一様に処理した場合、製品の湿潤特性を完全に低下させずに製品にローション付きの柔らかい手触りを与えることができる柔軟化組成物が求められている。例えば、製品を水に浸漬した場合に急速に湿ることをなお保持しつつ、製品の柔らかさを改善するための柔軟化組成物で背中合わせの両面に処理することができるバスティッシュが求められている。
【０００３】
（本発明の概要）
一般に、本開示は、ティッシュ製品に施した場合、製品の柔らかさを向上させることができる改善された柔軟化組成物に関する。特に、柔軟化組成物は、ティッシュ製品に油っぽくないローション付きの柔らかい手触りを与えることができる。特に有利には、柔軟化組成物は、製品の湿潤特性をほとんど低下させずにティッシュ製品に施すことができる。本発明に従って処理することができるティッシュ製品としては、フェイシャルティッシュ、紙タオル、ふき取り製品等が挙げられる。具体的な一実施態様においては、例えば、本発明の柔軟化組成物は、特にバスティッシュに施されるのによく適している。例えば、バスティッシュの背中合わせの両面は、本発明の柔軟化組成物で一様に被覆され且つ約8秒以内の浸潤時間をなお保持することができる。
本明細書に用いられる“浸潤時間”は、吸収性に関係し、水に入れた場合に一定の試料が完全に湿潤するのにかかる時間である。より詳しくは、浸潤時間は、20枚のシートのティッシュ試料を6.35センチメートル(2.5インチ)の正方形に切断することによって決定される。試験に使用するシートの数は、1枚のシートの製品当たりのプライ(ply)の数とは無関係である。20枚の正方形のシートは、一緒に積み重ねられ、各々の角にステープルで留められて、パッドを形成する。パッドは、一定温度の蒸留水浴(23±2℃)の表面に近接して保持され、前記水浴は、飽和した検体（試料）がその容器の底と水の上面とに同時に接触せず且つステープル点が水面に対して平らに下がって降下することを確実にするのに適したサイズと深さである。パッドが完全に飽和するのにかかる時間は、秒で測定され、試料の浸潤時間であり、ティッシュの吸収速度を示す。浸潤時間の増加は、吸収速度の低下を示す。
具体的な一の実施態様においては、例えば、本発明はパルプ繊維を含有する少なくとも1つのティッシュウェブを含むティッシュ製品に関する。ティッシュ製品は、例えば、シングルプライ製品又はマルチプライ製品を含むことができる。具体的な一実施態様においては、ティッシュ製品は、非クレープ加工(uncreped)の通気乾燥(through-air dried)ウェブを含有するシングルプライ製品を含む。
本発明によれば、ティッシュ製品は、柔軟化組成物で少なくとも一方の面に処理される。柔軟化組成物は、次の構造を有する約5質量％〜約30質量％のアミノ官能性ポリシロキサンを含む。
【０００４】
【化１】
2008525103.tif 000003
【０００５】
(式中、mは、10〜100,000であり;
nは、1〜5,000であり;
G1は、R8又はR10-[X-R11]s-Y-R12であり;
G2は、独立して、R9、ヒドロキシル基、アルコキシル基、又はR10-[X-R11]s-Y-R12であり;
R1〜R9は、独立して、置換又は未置換のC1〜C8脂肪族又は芳香族アルキル基からなる群より選ばれ;
R10、R11は、独立して、置換又は未置換のC2〜C6アルキレンジラジカル(diradical)であり;
X、Yは、独立して、NR13 ジラジカルであり;
R12、R13は、独立して、水素又は置換若しくは未置換のC1〜C20アルキル基であり;
Sは、0又は1である。)
アミノ官能性ポリシロキサンに加えて、柔軟化組成物は、更に下記構造を有する化学物質約70質量〜約95質量％を含む。
R14-O-[C2H4O]d-[C3H6O]eR15
(式中、R14は、置換又は未置換の飽和又は不飽和の第一級又は第二級の直鎖又は分枝鎖又は環状C6〜C40アルキル基であり;
R15は、水素原子又はC1〜C6アルキル基であり;
dは、5〜40であり;
eは、0〜20である。)
上記の柔軟化組成物は、ティッシュ製品が約8秒未満、例えば、約7秒未満又は約6秒未満の浸潤時間を有するような様式及び量でティッシュ製品に施す。具体的な一実施態様においては、例えば、ティッシュ製品は、約5秒未満の浸潤時間を有し得る。
【０００６】
柔軟化組成物は、ティッシュ製品の両面に存在することができ、各面の表面の上に一様に施すことができる。例えば、柔軟化組成物は、製品の各面の表面積の約20％〜約100％、例えば、約40％〜約95％を覆うことができる。ティッシュ製品に対する柔軟化組成物の全固形分付加量(total solids add-on)は、約0.5質量％〜約5質量％であってもよい。
一実施態様においては、柔軟化組成物は、更に、皮膚調整剤を約0.01質量％〜約5質量％の量で含有することができる。皮膚調整剤は、例えば、アロエ、ビタミンE、ハーブ、ハーブエキス、ワセリン等を含むことができる。
本開示は、また、ティッシュ製品の製造方法に関する。方法は、ティッシュシートの一方又は双方の面に上記の柔軟化組成物を施す工程を含む。柔軟化組成物は、種々の技術を用いてティッシュシートに施すことができる。例えば、一実施態様においては、柔軟化組成物は、例えば、グラビアプリンタを用いてティッシュシートに印刷することができる。本実施態様においては、柔軟化組成物は、約40％〜約90％の水を含有するエマルジョン中に含有させることができる。
他の実施態様においては、柔軟化組成物は、実質的にそのまま(neat)の形態でティッシュシートに施すことができる。本実施態様においては、組成物を施すために、例えば、押出ダイ又は均一なファイバデポジターのような押出機を用いることができる。更に他の実施態様においては、組成物は、水と組み合わせることができ、ティッシュシートに噴霧することができる。
本発明の他の特徴及び態様は、後でより詳細に述べる。
当業者にその最良の形態を含む本発明の完全で使用可能な開示は、次の図面についての説明を含む明細書の残りにおいてより具体的に示される。
本明細書及び図面における符号の反復使用は、本発明の同一又は類似の特徴の部分を示すものである。
【０００７】
（本発明の詳細な説明）
ここでの説明は、本発明の実施態様についてなされ、1以上の実施例が後述される。各実施例は、本発明の説明として示され、本発明を限定するものとして示されない。実際に、本発明の範囲又は真意から逸脱することなく種々の改変や変更を本発明において行うことができることは、当業者に明らかである。例えば、一実施態様の一部として示されるか又は記載される特徴は、なお更なる実施態様を得るために他の一実施態様に用いることができる。従って、本発明は、特許請求の範囲及びそれらの等価物の範囲内に入るような改変や変更を包含することが意図される。本説明が例示的実施態様だけの説明であり、本発明のより広い態様を制限するものとして意図されず、より広い態様が例示的な構成で表現されることは当業者によって理解されるべきである。
一般に、本開示は、製品に油っぽくないローション付き手触りを与えるために柔軟化組成物をティッシュ製品に施すことに関する。特に有利には、本発明の柔軟化組成物は、製品の湿潤特性をほとんど妨害せずに組成物をティッシュ製品に施すことができるように配合されている。
【０００８】
より詳細には、所望の特性を有する処理されたティッシュ製品を得るために、本発明の柔軟化組成物は、アルコキシル化アルコール及び任意成分としての皮膚調整剤と組み合わせて、アミノ官能性ポリシロキサンを含有する。アミノ官能性ポリシロキサンは、柔軟化組成物にアルコシキル化アルコールに関して特定の質量比で存在する。アミノ官能性ポリシロキサンとアルコキシル化アルコールの相対量を制御された限度内で有することによって、また、ティッシュウェブ上の全固形分付加量を制限することによって、本発明者らは、改善された柔らかさを有するだけでなく、相対的に短い浸潤時間を有するティッシュ製品を製造することができることがわかった。従って、本発明の柔軟化組成物は、バスティッシュ製品を処理するのに充分に適している。
一般に、あらゆる適切なティッシュ製品は、本発明に従って処理することができる。ティッシュ製品は、シングルプライ製品又はマルチプライ製品であってもよい。ティッシュ製品のプライは、一般的には、当該技術において既知である種々の製紙工程のいずれかで形成することができる。実際に、ティッシュウェブを形成することができるあらゆる方法を本発明に用いることができる。例えば、本発明のティッシュ製造工程は、接着クレープ加工、湿式クレープ加工、二重クレープ加工、エンボス加工、湿式プレス、空気プレス、通気乾燥、クレープ加工通気乾燥、非クレープ加工通気乾燥、当該技術において既知である他の工程を用いることができる。
【０００９】
本発明に従って処理することができるティッシュ製品は、バスティッシュやフェイシャルティッシュだけでなく、ペーパータオルや工業用ワイパーも含むことができる。ティッシュ製品は、約120gsmまで、例えば、約6gsm〜約80gsmの坪量(basis weight)を有することができる。バスティッシュやフェイシャルティッシュは、例えば、約10gsm〜約45gsm、例えば、約30gsm〜約40gsmの坪量を有してもよい。
具体的な一実施態様においては、本発明の柔軟化組成物は、シングルプライ非クレープ加工通気乾燥ウェブに施される。図1を参照すると、非クレープ加工通気乾燥ティッシュシートの通気乾燥方法の概略図が示される。成形加工ロール4を横切るにつれて内部成形加工ファブリック3に製紙繊維の水性懸濁液を堆積させるヘッドボックス1が示される。外部成形加工ファブリック5は、成形加工ロールを通過する間、ウェブを含有するのに役に立ち、水の一部を取り除く。その後、湿潤ウェブ6は、真空搬送シュー9によって内部成形加工ファブリックからウェットエンド搬送ファブリック8まで搬送される。この搬送は、好ましくは、成形加工ファブリック(ラッシュ搬送)より緩慢な速度で搬送ファブリック移動によって行われ、最終のティッシュシートに伸縮性を与える。
その後、湿潤ウェブは、真空搬送ロール12の援助で通気乾燥ファブリック11に移される。通気乾燥ファブリックは、通気乾燥機13の上のウェブを運搬し、ウェブに温風を吹き付けて、バルクを保存しつつ乾燥させる。速度や乾燥機容量によっては連続して1を超える通気乾燥機（図示せず）があり得る。
【００１０】
その後、乾燥ティッシュシート15は、真空搬送ロール17によって第1ドライエンド搬送ファブリック16に搬送される。搬送直後のティッシュシートを第1ドライエンド搬送ファブリックと搬送ベルト18にはさみ、シート経路を確実に制御する。搬送ベルトの空気透過性は、第1ドライエンド搬送ファブリックより低く、シートを搬送ベルトに自然に付着させる。分離点で、シートは真空作用により搬送ベルトに従う。搬送ベルトとして用いるのに適切な低空気透過性ファブリックとしては、COFPA Mononap NP 50乾燥機(毎分約50立方フィート/平方フィートの空気透過性)、Asten 960C(空気不透過性)が挙げられるが限定されない。搬送ベルトは、更にまた戻って乾燥ティッシュシートを取り込む前に2つの巻胴21と22を通過する。シートは、2つの巻胴間の点で親ロール25へ搬送される。親ロールは、中心駆動モータによって駆動するリールスプール26に巻かれる。
本発明のために特に適した非クレープ加工通気乾燥ベースシートの製造方法は、Wendt et al.の2000年1月25日発行の米国特許第6,017,417号、Lin et al.の1999年8月31日発行の米国特許第5,944,273号に記載され、いずれの明細書の記載も本願明細書に含まれるものとする。
上記の本発明の柔軟化組成物は、一般的には、アミノ官能性ポリシロキサンとアルコキシル化アルコールを含む。アミノ官能性ポリシロキサンは、約5質量％〜約30質量％、例えば、約20質量％〜約30質量％の量で柔軟化組成物に存在する。アミノ官能性ポリシロキサンは、次の構造を有することができる。
【００１１】
【化２】
2008525103.tif 000004
【００１２】
(式中、mは、10〜100,000であり;
nは、1〜5,000であり;
G1は、R8又はR10-[X-R11]s-Y-R12であり;
G2は、独立して、R9、ヒドロキシル基、アルコキシル基、又はR10-[X-R11]s-Y-R12であり;
R1〜R9は、独立して、置換又は未置換のC1〜C8脂肪族又は芳香族アルキル基からなる群より選ばれ;
R10、R11は、独立して、置換又は未置換のC2〜C6アルキレンジラジカルであり;
X、Yは、独立して、NR13 ジラジカルであり;
R12、R13は、独立して、水素又は置換若しくは未置換のC1〜C20アルキル基であり;
Sは、0又は1である。)
上述の一般構造の範囲内の代表的な化合物としては、以下のものが挙げられる。
【００１３】
【化３】
2008525103.tif 000005
【００１４】
【化４】
2008525103.tif 000006
【００１５】
【化５】
2008525103.tif 000007
【００１６】
上記の構造に従って製造することができる市販のアミノ官能性ポリシロキサンは、商品名AF-21、AF-23、AF-26、HAF-1130としてKelmar Industries, Inc.から販売されている。
柔軟化組成物に含まれるもう一方のアルコキシル化アルコールは、約70質量％〜約95質量％、例えば、約70質量％〜約80質量％の量で組成物に存在することができる。柔軟化組成物におけるアルコキシル化アルコールとアミノ官能性ポリシロキサンとの質量比は、約19:1〜約2.3:1の範囲にある。本明細書に用いられる“アルコキシル化アルコール”は、エトキシル化アルコール又はエトキシル化プロポキシル化アルコールを意味する。アルコキシル化アルコールは、次の化学構造を有することができる。
R14-O-[C2H4O]d-[C3H6O]eR15
(式中、R14は、置換又は未置換の飽和又は不飽和の第一級又は第二級の直鎖又は分枝鎖又は環状C6〜C40アルキル基であり;
R15は、水素基はC1〜C6アルキル基であり;
dは、5〜40であり;
eは、0〜20である。)
【００１７】
多くの施用に対する[C2H4O]d-[C3H6O]eR15とR14との質量比は、1:1〜7:1である。
例えば、一実施態様においては、上記の質量比は約1.5:1〜約4:1であってもよい。
一実施態様においては、上記式に示されるR14が炭素鎖において炭素原子約12〜約24を有していてもよく、アルコールは約3モル〜約25モルのエトキシレートでエトキシル化されていてもよい。
ポリシロキサンとアルコキシル化アルコールに加えて、柔軟化組成物は、約0.01質量％〜約5質量％の他の有益な物質、例えば、皮膚調整剤を含有してもよい。例えば、一実施態様においては、組成物は、アロエ、ビタミンE、ハーブ又はハーブエキスを含有してもよい。組成物に含むことができる他の有益な物質としては、抗ざ瘡活性物質、抗菌活性物質、抗真菌性活性物質、防腐性活性物質、抗酸化剤、化粧用収斂剤、薬剤用収斂剤、生物学的添加剤、脱臭剤、皮膚軟化剤、外部鎮痛剤、膜形成物質、芳香剤、湿潤剤、天然保湿剤及び当該技術において既知の他の皮膚保湿成分、例えば、ラノリン、乳白剤、皮膚剥離剤、皮膚保護剤、溶剤、日焼け止め、及び界面活性剤が挙げられるがこれらに限定されない。
【００１８】
上記の柔軟化組成物は、ティッシュ製品の単一面に施しても背中合わせの両面に施してもよい。柔らかさの増加を最大にするために、柔軟化組成物は、ティッシュ製品の両面に施してもよい。ティッシュ製品に添加される場合、全固形分付加量は、一般的には約5質量％未満、例えば、約4質量％未満、又は約3質量％未満である。例えば、一実施態様においては、全固形分付加量は、約0.5質量％〜約2.5質量％であってもよい。ティッシュ製品に施される場合、柔軟化組成物は、製品の両面の表面積の約20％〜約100％、例えば、各面の表面積の約40％〜約95％を覆うことができる。
上述の本発明の柔軟化組成物は、ティッシュ製品の手触りを改善するだけでなく、湿潤性の増加を最小限にするように施すことができることがわかった。例えば、上記の割合の成分を上記追加量で含有する柔軟化組成物は、約8秒未満、例えば、約7秒未満の浸潤時間をなお保持するバスティッシュに施すことができる。例えば、一実施態様においては、本発明に従って処理されるティッシュ製品の浸潤時間は、約6秒未満、約5秒未満でさえあり得る。比較のための未処理ティッシュ製品は、約3秒〜約4秒の浸潤時間を有するものである。
【００１９】
柔軟化組成物は、限定されないあらゆる適切な方法又は技術を用いてティッシュ製品に施すことができる。例えば、柔軟化組成物は、ティッシュ製品に噴霧することができ、ティッシュ製品に印刷することもでき、押出機を用いてティッシュ製品に放出することもできる。ティッシュシートに噴霧又は印刷される場合、柔軟化組成物は、水、防腐剤、消泡剤、界面活性剤と組み合わせて、エマルジョンを形成することができる。水は、例えば、粘度を低下させてティッシュウェブに組成物を印刷又は噴霧するために、柔軟化組成物と組み合わせることができる。
具体的な一実施態様においては、柔軟化組成物は、エマルジョンに含有され、特に図2に示されるオフセット輪転グラビアプリンタを用いてティッシュウェブに施される。柔軟化組成物がエマルジョンに含有され且つ印刷又は噴霧することによってティッシュ製品に施される場合、柔軟化組成物は、エマルジョンの約10質量％〜60質量％、例えば、エマルジョンの約20質量％〜約50質量％を構成することができる。具体的な一実施態様においては、例えば、柔軟化組成物は、エマルジョンの約25質量％〜約45質量％を構成することができる。
【００２０】
図2を参照すると、巻き戻されカレンダロール30aと31a、30bと31bの間の2つのカレンダニップを通過する親ロール25が示される。その後、カレンダーにかけられたウェブは、ウェブの第１面に施される柔軟化組成物のエマルジョンを含有する第1密閉型ドクターチャンバ33、第1食刻鋼グラビアロール34、第1ゴムバッキングロール35、第2ゴムバッキングロール36、第2食刻鋼グラビアロール37、及びウェブの第２面に施される柔軟化組成物のエマルジョンを含有する第2密閉型ドクターチャンバ38を備えた輪転グラビアコーティングステーションを通過する。ウェブの両面が処理される場合には、2つエマルジョンは、同一又は異なるものであり得る。カレンダーにかけられたウェブは、2つのゴムバッキングロールの間の一定のギャップニップを通過し、そこで柔軟化組成物のエマルジョンがウェブに施される。その後、処理されたウェブは、巻取機を通過し、そこでウェブがログ40に巻かれバスティッシュのロールに切断される。
【００２１】
更に他の実施態様においては、柔軟化組成物は、押出機、例えば、メルトブローンダイ又は均一なファイバデポジターを用いてティシュシートに押出される。本実施例においては、柔軟化組成物は、柔軟化組成物が水又は他の同様の成分の実質的な量を含有しないことを意味する実質的にそのままの形態でティッシュシートに施すことができる。例えば、ティッシュシートに押出される場合、柔軟化組成物は、水を約10質量％未満、例えば、約5質量％未満の量で含有することができる。実際に、一実施態様においては、柔軟化組成物は、いかなる水も添加せずに、ティッシュシートに施すことができる。
図3を参照すると、例えば、ティッシュシートの2つの面に柔軟化組成物を押出す方法の一実施態様が示される。この具体的な実施態様においては、組成物は、後処理工程でウェブ50の双方の表面45、46に施すことができる。例えば、ウェブ50は、ロール25から巻き戻すことができる。本実施態様においては、ウェブは、組成物への施用の前にカレンダロール52と54を用いてカレンダーにかけられる。カレンダーにかけられた後、組成物を受容しているウェブ面45は、組成物を施す前にシートクリーナ56によってゆるい繊維や糸くずを洗浄することができる。
【００２２】
本発明に従ってウェブの表面に施すことができる組成物は、そのままの組成物にしても混合物にしても、粘性だけでなく、非常に粘着性である傾向がある。例えば、本発明の一実施態様は、非常に粘着性であるポリシロキサン組成物のそのままの施用を意図している。更に、ペーパーウェブは、ベースシートと関連している多くの糸くずやゆるい繊維と共に、多くの粒子状物質を運ぶ傾向がある。粘着性組成物とメルトブローンダイにおけるペーパーウェブと関連している微粒子の組み合わせによって、ダイ先端が詰まりウェブへの組成物の流れを遮断させてしまう。このように、本発明の方法及びシステムは、ペーパーウェブと関連している粒子状物質とメルトブローンダイのダイ先端との間の接触を防止することができ、それ故、ダイ先端が詰まることによる生産の中断時間の損失を避けることができる。
組成物への施用の前にウェブの表面を洗浄すると、例えばシートクリーナ56で、押出機のダイ先端、例えば、メルトブローンダイ58での糸くずや繊維の蓄積を防止することができる。図3に示される実施態様においては、シートクリーナ56は、例えば、組成物60の施用の前にウェブ50の表面45から糸くずやゆるい繊維を除去することができる真空システムであってもよい。
ウェブ50の表面45がシートクリーナ56で洗浄された後、柔軟化組成物をウェブの表面45に施すことができる。図示した実施態様においては、組成物は、組成物流を押出しウェブの表面に進めることができるメルトブローンダイ58の使用により施すことができる。
更にメルトブローンダイ58のダイ先端を糸くずやゆるい繊維の蓄積から保護するために、メルトブローンダイ58に達する前にウェブ50を境界空気遮断装置62に通過させることができる。境界空気遮断装置は、例えば、ウェブと共に進むことができ且つメルトブローンダイ先端を詰まらせてしまう糸くずや繊維を運ぶことができる境界空気フローをそらせることができる静止遮断装置又は回転式遮断装置であってもよい。
ダイ先端は、組成物がウェブに施されるようにウェブ面45から約1.3センチメートル〜約7.6センチメートル(約0.5インチ〜約3インチ)であってもよい。一実施態様においては、ダイ先端は、施す工程の間、ウェブの表面から約2.5センチメートル〜約5.1センチメートル(約1インチ〜約2インチ)であってもよい。
【００２３】
システムは、真空ボックス64を含むことができる。真空ボックス64は、空気流を改善すると共に空気の力を使ってティッシュウェブ50の第1面45に組成物流60を下に引っ張るために設けられる。
組成物がウェブ50の表面45に施された後、ウェブは、ウェブ50の第2面46に組成物を施すために適切に整列されているロール66周辺に導かれてもよい。ロール66周辺にウェブ50を導く際に、現在組成物60の繊維を運ぶ表面45は、ロール66と接触する。組成物の一部は、ウェブ50がロール66周辺に導かれるのでロール66に貼着することがある。ガイドロール66の表面上に組成物の蓄積を防止するために、ロール66は、ロールクリーナ68によって洗浄することができる。例えば、振動ブラシ又は真空装置のようなロールクリーナは、ガイドロール66上に組成物60の蓄積を防止するために用いることができる。
その後、ウェブ50の第2面46は、組成物60をウェブ50の第1面45に施すために用いた同様の方法で同一の又は異なる柔軟化組成物によって施すことができる。図示されるウェブ46の第2面は、組成物80がメルトブローンダイ74によりウェブ50の表面46に施される前に過剰の糸くずや繊維がシートクリーナ70で除去されてもよい。メルトブローンダイ先端は、空気境界遮断装置72により糸くずや繊維が空気境界に運ばれるために遮断から保護されてもよい。真空ボックス82は、所望のエアフローを与えることができ且つウェブ50の表面46上に組成物繊維の堆積物を送ることを援助する。
【００２４】
ダイ58又は74による組成物60又は80の流量は、例えば、一実施態様においては、約５グラム/センチメートル〜約２３グラム/センチメートル(約2グラム/インチ〜約9グラム/インチ)であってもよい。しかしながら、流量は、ペーパーウェブに施される組成物、移動するペーパーウェブの速度、種々の他の因子に左右されるであろう。
図3に示される押出機を用いてティッシュシートに柔軟化組成物を施す場合、一実施態様においては、メルトブローンダイに押出される場合、柔軟化組成物は繊維状にされてもよい。柔軟化組成物を繊維状にする能力は、種々の利点を与えることができる。例えば、繊維状に形成される場合、柔軟化組成物は、ティッシュシートによって簡単に捕捉される。そのような繊維は、また、個々の位置でティッシュシート上に置くことができる。更に、そのような繊維は、ウェブの厚み全体を通っては浸透しない傾向があるが、その代わりに、消費者に最も大きい利点を与えるウェブの表面上にとどまる。
以下の実施例に関して、本発明をより良く理解することができる。
【実施例】
【００２５】
シングルプライの非クレープ加工通気乾燥3層ティッシュを図1と同様方法で製造した。外層のユーカリ繊維と内部層の針葉樹繊維を用いてティッシュを製造した。中心層は目的強度値を達成するのに必要とされるレベルまで洗練し(refined)、外層は表面の柔らかさと嵩を与えた。ティッシュは、約33〜35gsmの坪量を有した。
ティッシュは、Kelmar Industries Inc.から入手したアミノ官能性ポリシロキサンと、AF-23と炭素鎖に炭素原子13〜18個を有し9モル又は20モルのエトキシレート(C13-9EO又はC18-20EO)を含有するエトキシレート化アルキルとの種々の化学物質ブレンドで処理した。エトキシル化アルキルに含有されるエトキシレートのアルキル鎖長とモル量は、平均値を示した。アミノ官能性ポリシロキサンとエトキシル化アルキルは、上に示された一般的な化学構造に適合する化学構造を有していた。化学物質ブレンドは、図2に示される方法と同様のオフセット輪転グラビアプリンタによって施した。化学物質ブレンドを水と混合して、30％エマルジョンを作製した。その後、上記浸潤時間試験を用いて、試料を試験した。
次の結果が得られた。
【００２６】
2008525103.tif 000008
【００２７】
試料1と試料4は、8秒未満の浸潤時間を有した。試料1と試料4は、25％のAF-23と75％のエトキシル化アルキルとの混合物を有し、2％の化学物質付加量を含む。上記の組成物に存在する化学物質付加量とポリシロキサンの量は、ティッシュ製品の浸潤時間にかなりの効果があった。
本発明に対するこれらの及び他の修正や変更は、添付の特許請求の範囲においてより詳細に示される本発明の真意及び範囲から逸脱することなく、当業者によって実施することができる。更に、種々の実施態様の態様が全体又は部分の双方で交換することができることは理解されなければならない。更にまた、当業者は、上記の説明が一例としてのものであり、本発明を制限することを意図するものでないので、このような添付の特許請求の範囲に更に記載されることを理解する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に用いられるティッシュウェブの非クレープ加工通気乾燥製造方法の概略図である。
【図２】本発明に従って柔軟化組成物をティッシュウェブの両面に施す一実施態様の概略図である。
【図３】本発明に従って柔軟化組成物をティッシュウェブに施す方法の代替的実施態様の概略図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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