【事件の表示】
　特許第２７６０６１３号「有機エレクトロルミネッセンス素子」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２７６０６１３号の特許を維持する。
【理由】
１．本件特許第２７６０６１３号は、平成元年１１月３０日の出願であって、平成１０年３月２０日にその特許権の設定登録がなされ、その後、峰川美春より特許異議の申立てがなされ、取消理由が通知され、その指定期間内である平成１１年７月１５日に訂正請求がなされたものである。
２．本件特許に対し、異議申立人峰川晴美は、甲第１号証として特開昭６１−３７８８６号公報を、甲第２号証として特開昭５７−５１７８１号公報を、及び甲第３号証として、特開昭６３−２９５６９５号公報を提示し、本件特許の請求項１に係る発明（以下、「本件特許発明」という）は、甲第１号証乃至甲第３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、また、請求項１に記載された「有機キャリア輸送剤」は、発明の詳細な説明にホール輸送剤しか例示がなく、例示された４つのホール輸送剤に限定されるべきであるから、本件特許に係る出願は、特許法第３６条に規定する要件を満たさないものである旨主張する。
３．上記取消理由は、異議申立人の提示した甲第３号証を引用し、本件特許発明は、甲第３号証に記載されており、また、甲第３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件特許は、特許法第２９条第１項及び同法第２９条第２項の規定に違反してされたものであって、取り消すべきというものである。
４．上記訂正請求によって訂正された明細書の請求項１に係る発明（以下、「訂正発明」という。）は、その特許請求の範囲に記載された次のとおりのものである。
　「少なくとも一方が光透過性を有する一対の電極間に、電気的発光を有する有機材料からなる発光層を配置してなる有機エレクトロルミネッセンス素子において、
前記発光層は有機発光体、有機キャリア輸送剤及びこれら発光体とキャリア輸送剤を分散させるための有機ポリマーの少なくとも３種から構成された混合層であることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子。」
５．上記訂正請求の適否について判断する。
（１）上記訂正は、願書に添付された明細書（以下、「特許明細書」という。）を、以下のａのとおり訂正するものである。
ａ．特許請求の範囲について、
　「発光層は有機発光体、有機キャリア輸送剤及びこれら発光体とキャリア輸送剤を分散させるための有機ポリマーの少なくとも３種から構成される」を、「発光層は有機発光体、有機キャリア輸送剤及びこれら発光体とキャリア輸送剤を分散させるための有機ポリマーの少なくとも３種から構成された混合層である」と訂正する。
（２）上記訂正についてみると、この訂正は、特許明細書の請求項１に係る発明の、「発光層」の構成を、これを構成する材料の状態が「混合」されたものであると限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮に相当する。
　そして、特許明細書第６頁１１行目−第７頁１８行目に発光層を形成する方法が記載されており、その記載中、第７頁４−６行目に「第１、第２層の界面に有機ポリマー、有機発光体及び有機キャリア輸送剤からなる混合層（発光層）を形成」、第７頁１６−１８行目に「それらの層界面に有機ポリマー、有機発光体及び有機キャリア輸送剤からなる混合層（発光層）を形成」と記載されていることからすれば、発光層が有機ポリマー、有機発光体及び有機キャリア輸送剤からなる混合層として形成される発明は、特許明細書から直接的かつ一義的に導き出せるものである。
　そうすると、上記訂正事項は、願書に添付された明細書又は図面に記載された事項の範囲内のものであって、かつ、この訂正によって、発明の目的が変更されるものでもないから、実質上特許請求の範囲を拡張するものでもなく、また、変更するものでもない。
（３）次に、独立特許要件について判断する。
　特許異議申立人が提示した甲第１号証乃至甲第３号証には、次の事項が記載されている。
甲第１号証；「発光層と、該発光層を扶持する二層の電極層からなり、該電極層の少なくとも一層が透明であるＥＬ素子において、上記発光層が、少なくとも１種の電気的発光性有機化合物および該有機化合物とは電気陰性度が異なる少なくとも１種の有機化合物との混合物の混合分子堆積膜からなることを特徴とする上記ＥＬ素子。（特許請求の範囲）」、「それらのＥＬ素子は、その輝度、消費電力等、現実のＥＬ素子として十分な性能を得るに至っておらず、更に、該有機ＥＬ素子の場合、キャリア電子あるいはホールの密度が非常に小さく、キャリアの再結合等による機能分子の励起確率が非常に小さくなり、効率の良い発光が期待できないものである。（発明の開示）従って、発明の目的は、上述のような従来技術の欠点を解消して、低電圧駆動でも十分輝度の高い発光が得られ、安価で、且つ製造が容易なＥＬ素子を提供することである。上記発明の目的は、ＥＬ素子の発光層形成材料として少なくとも１種の電気的発光性有機化合物と該有機化合物とは電気的陰性度の異なる少なくとも１種の有機化合物とを併用し、且つ最適な薄膜作成技術の採用により、上記混合材料分子を基板上に堆積させて、ＥＬ素子の発光層を形成することにより達成された。（第２頁左上欄１８行目−右上欄１７行目）」、「本発明を詳細に説明すると、本発明において使用し、主として本発明を特徴づける電気的発光性有機化合物とは、高い発光量子効率を有し、更に外部摂動を受け易いπ電子系を有し、電気的な励起が可能な化合物であり、例えば、基本的には、縮合多環芳香族炭化水素、ｐ−ターフェニル、２，５−ジフェニルオキサゾール、１，４−ビス（２−メチルスチリン）−ベンゼン、キサンチン、クマリン、アクリジン、シアニン色素、ベンゾフェノン、フタロシアニンおよびその金属錯体、ポルフィリン及びその金属錯体、８−ヒドロキシノリンとその金属錯体、有機ルテニウム錯体、有機希土類錯体およびこれらの化合物の誘導体等を挙げることができる。更に上記化合物に対して電子受容体または電子供与体となり得る化合物としては、前記以外の複素環式化合物およびそれらの誘導体、芳香族アミンおよび芳香族ポリアミン、キノン構造を持つ化合物、テトラシアノキノジメタンおよびテトラシアノエチレン等を挙げることができる。（第２頁左下欄５行目−右下欄４行目）」、「本発明において、上記の如き発光性化合物と混合して使用する有機化合物（以下共作用化合物という）は、上記発光性化合物に対し、発光性化合物とはその電気陰性度が異なり、電気的エネルギーが負荷された条件で、上記発光性化合物に対し、電気的に相互作用し得る化合物であって、上記発光性化合物に電子を供与あるいは発光性化合物から電子を受容し得る化合物であれば、いかなる化合物でもよい。例えば、共作用化合物を上記の如き発光性化合物およびそれら以外の発光性の無い化合物から選択して使用することができる。すなわち、上記の如き発光性化合物は、それぞれ電気陰性度が異なるから、１つのまたは複数の前記化合物を発光性化合物として採用したときには、これら採用した発光性化合物とは、その電気的陰性度の異なる前記発光性化合物あるいは他の化合物を共作用化合物として選択すれば良い。このような���作用化合物として特に好ましい化合物は、電子供与性のものとしては、第１〜第３級アミノ基、水酸基、アルコキシ基、アルキルエーテル基等の電子供与性基等を有するもの、窒素ヘテロ環化合物が主たるものであり、また電子受容性のものとしては、カルボニル基、スルホニル基、ニトロ基、第４級アミノ基等の電子吸引性基を有する化合物が主たるものである。このような共作用化合物は本発明においては、前記発光性化合物１モルあたり約０．１〜約１０モル比、好ましくは１：１のモル比で使用することが好ましい。このような共作用化合物も本発明において、単独または複数の混合物として使用することができる。（第４頁左上欄６行目−第４頁右上欄１６行目）」及び「本発明において、このような堆積膜を形成する方法として、特に好ましい方法は、抵抗加熱蒸着法やＣＶＤ法であり、例えば、蒸着法では発光層が５００Å程度の薄膜が形成できる。例えば、抵抗加熱蒸着法による場合は、材料を真空層中においたタングステンボードに入れ、基板から３０ｃｍ以上はなし、抵抗加熱し、昇華性のものは昇華温度に設定し、溶融性のものは融点以上の温度に設定して蒸着する。（第４頁右下欄５−１３行目）」と記載されている。
　甲第２号証；「陽極（１２）、陰極（２２）および前記電極間の発光帯域を有する有機エレクトロルミネセンスセル（１０）であって、少なくとも一種の有機発光体および少なくとも約１０５ボルト／ｃｍの絶縁破壊電圧を有する結合剤を有しており、前記発光帯域と前記陽極（１２）の間に、ポルフィリン系化合物の層を含む正孔注入帯域を配置したことを特徴とする、有機エレクトロルミネセンスセル。（特許請求の範囲第１項）」、「発光体、たとえばアントラセンの１ミクロン以下の被膜を得ようとする試みではピンホールが生じた。これらのピンホールは電極間で短絡として作用し、発光が起こらない。ピンホールを有しない被膜を形成しかつ所望の厚さの発光帯域を形成するために、この系に、非導電性重合体結合剤を普通は固体溶媒として添加することが試みられたが、結合剤は電極の正孔および電子注入を妨げる傾向がある。短絡を防止するために、結合剤は、重合体絶縁体であって少なくとも約１０５ボルト／ｃｍの絶縁破壊電圧を有することが好ましい。しかしながら、そのような絶縁結合剤は金属電極から正孔および（または）電子注入を妨げる傾向があるのは必然である。（第２頁左上欄１４行目−右上欄８行目参照）」、「本発明は、これらの問題を解決して高効率のエレクトロルミネセンスを提供しようとするものである。特に、本発明は、低電力条件、たとえば約２０ボルト以下の電圧、約１アンペア／ｃｍ２以下の電流密度および室温で高度に発光するエレクトロルミネセンスを提供せんとするものである。（第２頁右上欄１３−１９行目」、「ピンホールの発生を防止するために、発光体とともに、前述したような十分な絶縁破壊電圧および十分な皮膜形成能を有する限り、種々の結合剤が有効である。固体溶媒として作用する重合体結合剤が好ましいけれども、たとえば米国特許第３，６２１，３２１号明細書に記載されているように、他の結合剤が発光体と混合物にするのに有効である。（第３頁左下欄１４行目−右上欄１行目）」及び「前述したセルの製造には、任意の適当なコーティング技術が有効である。たとえば一つの好ましいコーティング技術は、異なる溶剤から層を互いに重ね合わせて塗被することからなり、この場合、一つの層の溶剤は他の層に対して不良溶剤である。本発明で好ましい方法は、分解性または揮発性物質を含まないのが適当である。ポルフィリン系化合物源を用いて、きれいな、すなわち磨いた陽極上にポルフィリン層を蒸着させ、その後、下記溶剤；１，２−ジクロロエタン、ジクロロメタン、およびこれらの混合物、トルエン、キシレン、およびテトラヒドロフランの一種以上から約１，０００〜約１０，０００ｒｐｍのスピンコーティングにより発光層を溶剤塗布する方法である。他の有効な方法は、発光帯域および正孔注入帯域を蒸着により堆積させる方法である。また、陰極は通常の蒸着により施すことが出来る。（第４頁左下欄１７行目−右下欄１３行目）」と記載されている。
甲第３号証；「順次に、アノード、有機質ホール注入輸送帯、有機質電子注入輸送帯、およびカソードから成る電場発光デバイスであって、；上記有機質ホール注入輸送帯が、ホール注入性ポルフィリン化合物を含む上記アノードと接触している層と、上記ホール注入層および上記電子注入輸送帯との間に挿置されたホール輸送性芳香族三級アミンを含む層、とからなることを特徴とする、電場発光デバイス。（特許請求の範囲）」、「本発明のＥＬデバイスの有機質発光媒体は最小で三つの別々の有機層、すなわち、デバイスの電子注入輸送帯を形成する少くとも一つの層とホール注入輸送帯を形成する少くとも二つの層、を含み、後者の帯域の一層はホール注入帯を提供し残りの層はホール注入輸送帯を提供する。（第５頁左上欄１−６行目）」、「本発明の有機質ＥＬデバイスにおいては、有機質発光媒体の合計の厚みを１μｍ（１０，０００オングストローム）以下へ制限することにより、電極間に比較的低い電圧を用いながら効率的光放出と両立する電流密度を維持することが可能である。１μｍ以下の厚さにおいては、２０ボルトの適用電圧は２×１０５ボルト／ｃｍより大きい電場電位（ｆｉｅｌｄ　ｐｏｎｔｅｎｔｉａｌ）をもたらし、これは効率的光放出と両立する。有機質発光媒体の厚さにおける大きさの減少の程度は、適用電圧のそれ以上の減少および／または電場電位の増大、従って電流密度の増大を可能にするものであるが、デバイス構成の可能性の中に十分入っている。（第９頁右上欄２０行目−左下欄８行目）」及び「有機発光媒体の諸層のうちの一層またはそれ以上を溶剤塗布するときには、皮膚形成性ポリマー結合剤を活性物質と一緒に便利に同時沈着させてピンホールのような構造欠陥のない連続層を保証させることができる。もし使用する場合には、結合剤はもちろん自らが、好ましくは少くとも約２×１０６ボルト／ｃｍの高い絶縁強度を示さねばならない。適当なポリマーは溶剤流延法の広範な種類の付加および縮合ポリマーから選ばれる。適当な付加ポリマーの例示的なものはスチレン、ｔ−ブチルスチレン、Ｎ−ビニルカルパゾール、ビニルトルエン、メチルメタクリレート、メチルアクリレート、アクリロニトリル、およびビニルアセテートのポリマーおよびコポリマー（ターポリマーを含む）である。適当な縮合ポリマーの例示的なものは、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリイミド、およびポリスルホンである。活性物質の不必要な希釈を避けるために、結合剤は層を形成する物質の合計重量を基準に重量で５０％以下へ好ましく限定される。（第９頁右下欄１０行目−第１０頁左上欄９行目）」と記載されている。
（４）訂正発明と前記甲第１号証乃至甲第３号証に記載されたものとを対比する。
　甲第１号証には、電気的発光性有機化合物と、該有機化合物とはその電気陰性度が異なる有機化合物の混合層を発光層とする発明が記載されているが、層形成の手段としては、抵抗加熱蒸着法やＣＶＤ法が開示されているのみであって、電気的発光性有機化合物及び該有機化合物とはその電気陰性度が異なる有機化合物を分散させる有機ポリマーを混合させるものは開示されていない。そして、第２頁左上欄１８行目−右上欄１７行目の記載からすれば、甲第１号証に記載された発明は、この文献に開示されていない薄膜作成手段の採用を予定していない。
　甲第２号証には、結合材の添加により生ずる電流阻止効果を、正孔注入帯域を設けることにより除去する発明が記載されているが、有機発光体と重合体結合剤からなる発光帯域と、ポルフィリン系化合物を含む正孔注入帯域を溶剤塗布する方法としては、それぞれ他の層に対して不良溶剤を用いて被覆されるものが記載されているのみであって、有機発光体と、ポルフィリン系化合物の混合層として形成することを予定していない。
　また、甲第３号証には、有機質発光物質からなる電子注入層とホール輸送用芳香族三級アミンを含むホール輸送層を備え、各層を溶剤塗布する際に、皮膚形成用ポリマー結合材を活性物質と一緒に沈着させて発光層を構成する発明が記載されているが、甲第３号証に記載された発明は、電子注入輸送帯、ホール輸送帯及びホール注入帯の区別できる３つの層で構成されることを前提としており、有機質発光物質とホール輸送用芳香族三級アミンを混合層として形成することを予定していない。
　そうすると、前記甲第１号証乃至甲第３号証には、いずれにも、訂正発明の必須の構成である「有機発光体、有機キャリア輸送剤及びこれら発光体とキャリア輸送剤を分散させるための有機ポリマーの少なくとも３種から構成された混合層である」発光層が記載されておらず、かつ該発光層の構成が示唆されているということもできない。
　したがって、訂正発明は、前記甲第１号証乃至甲第３号証に記載された発明と同一であるとも、それらの発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものとすることも、できない。
（５）訂正された明細書の発明の詳細な説明には、実施例として、発光材料溶液にテトラフェニルベンジンを含むものが記載され（第１表参照）、また、有機キャリヤ輸送剤の例示として、テトラフェニルベンジン、トリフェニルメタン、トリフェニルアミン、Ｎ，Ｎ−ジベンジル−４−（Ｎ´，Ｎ´−ジフェニルヒドラゾノメチル）−２−メチルアミンが挙げられている（全文訂正明細書第２０頁３０−３２行目参照）。
　そして、訂正発明について、有機キャリア輸送剤を例示されたものに限らなければならないとする理由もないから、特許請求の範囲の「有機キャリア輸送剤」の記載が、特許法第３６条に規定する要件を満たさないとすることはできない。
（６）以上のとおりであるから、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２項〜第４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
６．次に、特許異議の申立てについて判断する。
（１）本件特許発明は、訂正された明細書の特許請求の範囲に記載されたとおりのものであって、上記４で認定したとおりのものである。
（２）しかしながら、本件特許発明は、上記５（４）で示したように、引用例１〜５に記載された発明と同一であるとも、それらの発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものともすることもできない。
　また、上記５（５）で示したように、明細書の記載に不備があるとすることもできない。
７．したがって、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件特許発明に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に、本件特許発明に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年８月３日（１９９９．８．３）
【訂正の要旨】
　訂正の要旨
ａ．特許請求の範囲について、
　「発光層は有機発光体、有機キャリア輸送剤及びこれら発光体とキャリア輸送剤を分散させるための有機ポリマーの少なくとも３種から構成される」を、「発光層は有機発光体、有機キャリア輸送剤及びこれら発光体とキャリア輸送剤を分散させるための有機ポリマーの少なくとも３種から構成された混合層である」と、特許請求範囲の減縮を目的として訂正する。
（５４）【発明の名称】
有機エレクトロルミネッセンス素子
（５７）【特許請求の範囲】
少なくとも一方が光透過性を有する一対の電極間に、電気的発光を有する有機材料からなる発光層を配置してなる有機エレクトロルミネッセンス素子において、
前記発光層は有機発光体、有機キャリア輸送剤及びこれら発光体とキャリア輸送剤を分散させるための有機ポリマーの少なくとも３種から構成され
た混合層
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業城の利用分野）
　本発明は、有機エレクトロルミネッセンス素子に関する。
（従来の技術）
　有機エレクトロルミネッセンス素子は、対向極性を有する一対の電極間に電気的発光を有する有機材料からなる発光層を配置した構造になっている。かかる有機エレクトロルミネッセンス素子において、前記一対の電極間に電圧を印加することにより一方の電極が発光層に対して電子授与体として作用し、他方の電極が該発光層に対して生孔授与体として作用して発光がなされる。
　上述した発光層は、基板上の一方の電極に真空蒸着法、スクリーン印刷法、スプレー法、スピンキャスト法又はこれらの組合せにより形成されている。
　ところで、比較的高い電圧の印加によって発光させる無機分散型エレクトロルミネッセンス素子では発光層を数μｍ単位の膜厚で形成するため、スクリーン印刷法、スプレー法などの成膜法が量産性に優れている。これに対し、有機エレクトロルミネッセンス素子では低電圧で高い輝度の発光を行うには５００〜２０００Åで均一な厚さの発光層を形成することが必要である。
　このようなことから、有機エレクトロルミネッセンス素子においては主に膜厚制御が容易で均一な膜形成が可能な真空蒸着法により発光層を成膜することが行われている。しかしながら、かかる成膜方法は良好な発光層を形成する上では有効な手段であるが、蒸着するチャンバ内を高真空にする必要があると共に、成膜に時間がかかることから量産化には不向きである。
　一方、有機エレクトロルミネッセンス素子の発光層をスピンキャスト法で形成することが試みられている。この方法は、材料の粘性、スピンナーの回転条件等を変えることによって、比較的容易に発光層の厚さを制御することができ、かつスピンキャスト後の乾燥、焼成等の単純な工程により発光層を形成できる。しかしながら、スピンキャスト法により発光層を形成するには有機発光体の分散媒体として有機ポリマーを配合する必要があるため、有機ポリマーの高い絶縁性により低電圧での発光輝度は真空蒸着法により形成された発光層を有する有機エレクトロルミネッセンス素子に比べて１／５０〜１／１００程度の発光輝度しか得られないという問題があった。また、有機ポリマーは絶縁性が高い誘電体としての性質を持つことによりチャージアップ等の絶縁破壊による発光層の劣化の問題も起こる。
（発明が解決しようとする課題）
　本発明は、上記従来の課題を解決するためになされたもので、低電圧の印加において高い輝度を有し、かつ高い耐圧性を有し、更に簡単な工程で製造することが可能な有機エレクトロルミネッセンス素子を提供しようとするものである。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
　本発明は、少なくとも一方が光透過性を有する一対の電極間に、電気的発光を有する有機材料からなる発光層を配置してなる有機エレクトロルミネッセンス素子において、前記発光層は有機発光体、有機キャリア輸送剤及びこれら発光体とキャリア輸送剤を分散させるための有機ポリマーの少なくとも３種から構成されることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス素子である。
　上記光透過性を有する電極としては、例えばＩＴＯ等を挙げることができ、その他の電極は例えばＡｕ、Ａｇ、Ｍｇ、Ｉｎ、Ａｌ等から形成される。
　上記有機発光体としては、例えば８−（ヒドロキシキノリン）アルミニウム、ペンゾジオキソール誘導体等の蛍光体を挙げることができる。
　上記有機キャリア輸送剤としては、例えばテトラフェニルベンジジン、トリフェニルメタン、トリフェニルアミン、Ｎ，Ｎ−ジベンジル−４−（Ｎ′，Ｎ′−ジフェニルヒドラゾノメチル）−２−メチルアミン等を挙げることができる。
　上記有機ポリマーとしては、例えばポリカーボネート、ポリアクリロニトリル（真空加熱処理による分解生成物を含む）、ポリイミド等を挙げることができる。
　上記有機ポリマーに対する有機発光体の配合割合は、５〜９０重量％、より好ましくは５〜２０重量％の範囲にすることが望ましい。この理由は、５重量％未満にすると輝度の高い発光を行うことが困難となり、一方９０重量％を越えるとスピンキャスト法等による発光層の形成が困難となるからである。
　上記有機ポリマーに対する有機キャリア輸送剤の配合割合は、５〜１０重量％にすることが望ましい。この理由は、５重量％未満にすると発光層の抵抗を低減化することが困難となり、一方１０重量％を越えると過電流になって発光しなくなる恐れがあるからである。
　本発明に係わる有機エレクトロルミネッセンス素子の発光層は、例えば以下に示す方法により形成される。
▲１▼有機ポリマー、有機発光体及び有機キャリア輸送剤を同一の溶媒に所定の比率で溶解し、同溶液を素子を構成する基板上にスピンキャスト法により被覆し、乾燥、焼成して発光層を形成する方法。
▲２▼有機ポリマーと有機発光体、同ポリマーと有機キャリア輸送剤の２つの混合物をそれぞれ同一の溶媒を用いて溶解して２つの溶液（ａ），（ｂ）を調製し、素子を構成する基板上にまず前記溶液（ｂ）を滴下してスピンキャスト法で第１層を形成した後、同基板の第１層上に前記溶液（ａ）を滴下してスピンキャスト法により第２層を形成することによって前記第１、第２層の界面に有機ポリマー、有機発光体及び有機キャリア輸送剤からなる混合層（発光層）を形成する方法。
▲３▼有機ポリマーと有機発光体、同ポリマーと有機キャリア輸送剤の２つの混合物をそれぞれ有機ポリマーに対して溶解度の異なる溶媒を用いて溶解して２つの溶液（ａ）′、（ｂ）′を調製し、素子を構成する基板上にまず前記溶液（ｂ）′を滴下してスピンキャスト法で第１層を形成した後、同基板の第１層上に前記溶液（ａ）′を滴下してスピンキャスト法により第２層を形成することによって前記第１層の表面が第２層の形成時に溶解度の差によって目的の厚さだけ溶解され、それらの層界面に有機ポリマー、有機発光体及び有機キャリア輸送剤からなる混合物（発光層）を形成する方法。
（作用）
　本発明によれば、少なくとも一方が光透過性を有する一対の電極間に配置される発光層を、有機発光体、有機キャリア輸送剤及びこれら発光体とキャリア輸送剤を分散させるための有機ポリマーの少なくとも３種から構成することによって、生産性の高いスピンキャスト法により発光層の形成が可能となる。
スピンキャスト法で不可欠な成分である有機ポリマーの配合により発光層の絶縁性が高まるが、有機キャリア輸送剤の配合により抵抗を下げることが可能となる。従って、低電圧の印加において高い輝度を有し、かつ高い耐圧性を有し、更に簡単な工程で製造することが可能な有機エレクトロルミネッセンス素子を得ることができる。
（実施例）
　以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する。
実施例１〜２
　まず、ガラス基板１上にスパッタ蒸着法によりＩＴＯからなる透明電極２を被覆した。つづいて、この透明電極２上に下記第１表に示す組成の発光材料溶液をスピンキャスト法により被覆し、６０℃で乾燥した後、７５℃で焼成して厚さ７００Åの発光層３を形成した。次いで、発光層３上にスパッタ蒸着法によりＡｌ電極４を形成して第１図に示す有機エレクトロルミネッセンス素子を製造した。
比較例
　透明電極上に下記第１表に示す組成の発光材料溶液をスピンキャスト法により被覆し、乾燥、焼成して厚さ７００Åの発光層を形成した以外、実施例１と同様な方法により有機エレクトロルミネッセンス素子を製造した。
　本実施例１、２及び比較例の有機エレクトロルミネッセンス素子について、耐圧性及び２０ＶのＤＣ電圧印加時の輝度を測定した。その結果を同第１表に併記した。
　上記第１表から明らかなように本実施例１、２の有機エレクトロルミネッセンス素子は比較例の同素子に比べて耐圧性、発光輝度が共に数倍乃至数十倍向上されることがわかる。
［発明の効果］
　以上詳述した如く、本発明によれば低電圧の印加において高い輝度を有し、かつ高い耐圧性を有し、更に簡単な工程で製造することが可能な有機エレクトロルミネッセンス素子を提供できるものである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の実施例における有機エレクトロルミネッセンス素子を示す断面図である。
１…ガラス基板、　２…透明電極　３…発光層、　４…Ａｌ電極。