(57)【要約】      （修正有）【課題】取り外しに使用される凸部が磨耗しにくく、耐久性に優れたエンドキャップを提供する。【解決手段】外周部１１は、エンドキャップの外周縁に沿って形成され、外周部１１の内面には円状の凹部２１が形成されている。凹部２１の略中央には凸部２２が形成されており、凸部２２には、貫通孔２４と対向するように貫通孔２３が設けられている。エンドキャップをホース継ぎ手から取り外す際は、貫通孔２４から貫通孔２３へワイヤを通し、ワイヤをひっぱることで、エンドキャップを取り外すことが出来る。凸部２２は，外周部１１よりも若干低め、あるいは同じ高さで形成されており、移動の際等に地面等でこすれにくく、磨耗しにくい構造になっている。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ホース継ぎ手の開口部に装着されるエンドキャップであって、
前記エンドキャップの上面に形成される凸部と、
少なくとも前記凸部と同じ高さ、あるいは前記凸部より高く、前記凸部を包囲するようにエンドキャップ上面に設けられた外周部と
を有し、
前記凸部に形成されている第１の孔と、前記外周部の外周面から内周面に達するように形成されている第２の孔が、対向する位置に設けられている
エンドキャップ。
【請求項２】
前記凸部が、外周部と離間して形成されている
請求項１に記載のエンドキャップ。
【請求項３】
前記凸部の両端が、前記外周部の内周面に達するように前記凸部が設けられている
請求項１に記載のエンドキャップ。
【請求項４】
前記エンドキャップの下端周縁が、前記外周部より径が短く形成されている
請求項１から請求項３のいずれかに記載のエンドキャップ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ホース継ぎ手の開口部に装着されるエンドキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
管を通じて液体等の流体を伝送する場合、管同士や管とタンク等とを接続するために継ぎ手が用いられる。継ぎ手は、接続される管のサイズや伝送する流体の圧力、流体の化学的性質等に応じて、種々の仕様のものが製造されている。
管の未使用時には、管内部の流体が継ぎ手開口部より漏れ出さないように継ぎ手にエンドキャップを装着する。このようなエンドキャップの上面には、エンドキャップを管から取り外す際にワイヤ等を通すための孔が形成された凸部が設けられている。
【０００３】
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した従来のエンドキャップでは、表面に設けられた凸部が移動の際等に地面等とこすれ、磨耗しやすい。このため、凸部以外は未だ使用可能であるにもかかわらず、凸部が磨耗することによって、エンドキャップが使用できなくなるという問題がある。
【０００５】
本考案は、上述したような事情に鑑みてなされたものであって、取り外しに使用される凸部が磨耗しにくく、耐久性に優れたエンドキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した従来技術の問題点を解決し、上述した目的を達成するために、本考案のホース継ぎ手の開口部に装着されるエンドキャップは、前記エンドキャップの上面に形成される凸部と、少なくとも前記凸部と同じ高さ、あるいは前記凸部より高く、前記凸部を包囲するようにエンドキャップ上面に設けられた外周部とを有し、前記凸部に形成されている第１の孔と、前記外周部の外周面から内周面に達するように形成されている第２の孔が、対向する位置に設けられている。
前記エンドキャップは、取り外しに使用される前記凸部が、少なくとも前記凸部と同じ高さ、あるいは前記凸部より高い前記外周部に包囲されるように設けられており、これにより、こすれ等による前記凸部の磨耗を防ぐことができ、前記エンドキャップの寿命を延ばすことが出来る。
【０００７】
また、好適には、本考案のエンドキャップは、前記凸部が、外周部と接触面をもたずに形成されている。
【０００８】
また、好適には、本考案のエンドキャップは、前記凸部の両端が、前記外周部の内周面に達するように前記凸部が設けられている。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、取り外しに使用される凸部が磨耗しにくく、耐久性に優れたエンドキャップを提供することが出来る。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本考案の第１の実施形態に係るエンドキャップについて図面を参照して説明する。
図１は、本考案の第１の実施形態に係るエンドキャップ１０の側面図である。
図２は、本考案の第１の実施形態に係るエンドキャップ１０の平面図である。
本実施形態の凸部２２が本考案の凸部の一例であり、外周部１１が本考案の外周部の一例である。また、貫通孔２３が本考案の第１の孔の一例であり、貫通孔２４が本考案の第２の孔の一例である。
【００１１】
エンドキャップ１０は、円筒形状の壁面部１２と、壁面部１２上端に外周方向に延長した外周部１１と、壁面部１２下位には円弧状に陥没した壁面凹部１３を有している。
外周部１１直下の壁面部１２には、外周部１１の内面まで貫通している貫通孔２４が設けられている。
【００１２】
図２に示すように、外周部１１は、エンドキャップ１０の外周縁に沿って形成され、外周部１１の内面には円状の凹部２１が形成されている。
凹部２１の略中央には凸部２２が形成されており、凸部２２には、貫通孔２４と対向するように貫通孔２３が設けられている。
エンドキャップ１０をホース継ぎ手から取り外す際は、貫通孔２４から貫通孔２３へワイヤを通し、当該ワイヤをひっぱることで、エンドキャップ１０を取り外すことが出来る。このとき、エンドキャップ１０上面の略中央に位置する凸部２２の貫通孔２３へもワイヤを通すことで、安定した姿勢でエンドキャップ１０を取り外すことが出来る。貫通孔２３から貫通孔２４へワイヤを通してもよい。また、ワイヤを通さず、外周部１１を直接手で回して取り外すことも可能である。
【００１３】
凸部２２は，外周部１１よりも若干低めに形成されており、移動の際等に地面等でこすれにくく、磨耗しにくい構造になっている。凸部２２は，外周部１１と同じ高さに形成されていてもよい。
また、外周部１１の内面に凹部２１を設け、凹部２１の略中央に凸部２２を形成しているが、凹部２１を設けない場合と比べると、全体重量を軽くすることが出来る。
さらに、エンドキャップ１０の下端周縁は外周部１１よりも径が短く形成されており、床の上に落下した際等は床の上で円弧を描いて回転し、遠くまで回転しながら移動することはない。
エンドキャップ１０の素材としては、例えば、ＳＵＳや樹脂、アルミニウム等が用いられる。
【００１４】
図３は、本考案の第１の実施形態に係るエンドキャップ１０がホース継ぎ手３０に装着された状態を示しており、図２のＡ−Ａ線の断面図である。
図３に示すように、ホース継ぎ手３０にエンドキャップ１０が装着された状態で、ホース継ぎ手３０の２つの固定用レバー３１を、ＡからＢの方向へ動かすことにより、レバーの係止部３２が、エンドキャップ１０の壁面凹部１３と深く掛合し、エンドキャップ１０をホース継ぎ手３０に固定することが出来る。
逆に固定用レバー３１をＢからＡの方向へ動かせば、レバー３１の係止部３２がエンドキャップ１０の移動経路から外れ、エンドキャップ１０をホース継ぎ手３０から取り外すことが出来る。
本考案の実施形態では固定用レバーを用いているが、ホース継ぎ手にエンドキャップを接続し固定できるものであれば、レバー方式に限らない。
【００１５】
次に、本考案の第２の実施形態を図４に示す。
エンドキャップ１０の上面に形成された凸部２２の両端は外周部１１の内周面に達するよう設けられている。
このとき、凸部２２は，外周部１１と同じ高さに形成されている。凸部２２は，外周部１１よりも若干低めに形成されていてもよい。
第２の実施形態においても、第１の実施形態と同様の効果が得られる。
【００１６】
本考案は上述した実施形態には限定されない。
すなわち、当業者は、本考案の技術的範囲またはその均等の範囲内において、上述した実施形態の構成要素に関し、様々な変更、コンビネーション、サブコンビネーション、並びに代替を行ってもよい。
例えば、上述した実施形態では、図２、図４に示すような取り外し用の凸部を設けているが、外周部によって囲まれることにより磨耗しにくく、安定してエンドキャップを取り外し可能なものであれば、凸部の形状はこれに限らない。なお、エンドキャップの取り外し時に、ワイヤの代わりに鎖を貫通孔に挿入してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の第１の実施形態に係るエンドキャップ１０の側面図である。
【図２】本考案の第１の実施形態に係るエンドキャップ１０の平面図である。
【図３】本考案の第１の実施形態に係るエンドキャップ１０がホース継ぎ手３０に装着された状態を示しており、図２のＡ−Ａ線の断面図である。
【図４】本考案の実施形態に係るエンドキャップ１０の第２の実施形態の平面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１０…エンドキャップ
１１…外周部
１２…壁面部
１３…壁面凹部
２１…凹部
２２…凸部
２３…貫通孔
２４…貫通孔
３０…ホース継ぎ手
３１…固定用レバー
３２…係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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