(57)【要約】【課題】思い通りの位置に簡単に海苔に孔を穿設する海苔用カッターを提供する。【解決手段】任意の刃先形状を有する打ち抜き刃２と、前記打ち抜き刃２の刃先形状と略同一形状の打ち抜き孔６ａが穿設された載置台６と、前記打ち抜き刃２を載置台６の上方に持ち上げるための昇圧部材３と、手指を当接するための指当て部５ａが備えられ手指の力で打ち抜き刃２を下方に押し下げるための押圧部材５とからなり、指当て部５ａと打ち抜き刃２と打ち抜き孔６ａが略一直線上に配置されていることを特徴とする海苔用カッター１である。【選択図】図１
0003139560.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
任意の刃先形状を有する打ち抜き刃と、前記打ち抜き刃の刃先形状と略同一形状の打ち抜き孔が穿設された載置台と、前記打ち抜き刃を載置台の上方に持ち上げるための昇圧部材と、手指を当接するための指当て部が備えられ手指の力で打ち抜き刃を下方に押し下げるための押圧部材とからなり、指当て部と打ち抜き刃と打ち抜き孔が略一直線上に配置されていることを特徴とする海苔用カッター。
【請求項２】
載置台の１〜３ｍｍ上方に海苔押さえ部材が設置されていることを特徴とする請求項１記載の海苔用カッター。
【請求項３】
昇圧部材が台座と弾性部材からなり、台座は載置台の上方に固定されるとともに、弾性部材は押圧部材又は打ち抜き刃に設けられた受圧部と前記台座の間に介設されることを特徴とする請求項１又は２記載の海苔用カッター。
【請求項４】
指当て部に打ち抜き刃の刃先形状と略同一形状の模様が付されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の海苔用カッター。
【請求項５】
打ち抜き孔の下方に保護プレートが着脱自在に設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の海苔用カッター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は海苔用カッターに関し、更に詳しくは、主に家庭用など小規模の弁当作りにおいて、弁当に装飾性や興趣性を付与するために、海苔に型抜孔を穿設したり、海苔から所定の形状の海苔を打ち抜くための海苔用カッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食卓を楽しく、美味しく見せるために、焼き海苔の全面に、花形、星形、千鳥形等の模様穴を無数に並べて型抜いた焼き海苔が提案され（例えば、特許文献１参照）、また、視覚的に興味を惹き起こさせるとともに、おにぎりの内部に入れられた具を区別することができるように、少なくとも一つの装飾穴が穿孔されている装飾穴付き海苔が提案されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００３】
しかしながら、特許文献１には、模様穴を型抜きすると記載されているだけで、また特許文献２には、シート形状の海苔をプレス加工等によって打ち抜くことによって形成することができると記載されているだけで、具体的な形成方法や用具については何ら記載されていない。
そこで、本出願人は市販の海苔を用いて容易に型抜きができる道具として、海苔用パンチを考案した（特許文献３参照）。この海苔用パンチは、押圧部材と、任意の断面形状を有する打ち抜き突部を有する打ち抜き雄部材と、海苔挿入部と前記打ち抜き突部を挿脱させる打ち抜き孔部を有する打ち抜き刃とからなり、前記押圧部材と前記打ち抜き刃とは一端で揺動可能に枢着されるとともに、両部材間にバネを介して前記打ち抜き雄部材が配されている。この海苔用パンチを用いて海苔に所定の形状の孔を開けるには、打ち抜き孔部の上に海苔を載置してから、押圧部材を打ち抜き雄部材と共にバネの付勢力に抗して下降させ、これにより打ち抜き突部を前記打ち抜き刃の打ち抜き孔部に挿入させる。
【０００４】
上記従来の海苔用パンチは梃子の力を使って打ち抜き雄部材を押し下げているため、小さな力で、海苔を何枚も重ねて打ち抜くことができるので子供の力でも十分で、さらに数十回連続して打ち抜き作業を行ったとしても疲労を感じることのない、非常に優れたものである。
【０００５】
一方、近年ではテレビアニメのキャラクターや人気俳優の姿形などを模った、いわゆるキャラ弁（キャラクター弁当）が一部の家庭で作られ、これが一般に注目されるなど、家庭で作る弁当も装飾性や興趣性が重視される傾向が出てきた。
このような弁当の装飾のためには所定の形状に切り抜いた海苔が多用されている。このような所定の形状の海苔を作成するために、上記した海苔用パンチを用いることも考えられるが、従来の海苔用パンチは梃子の力を利用しているため、手指で押圧部材を押さえる場所と実際に海苔に孔が開く場所が全く異なるという問題点がある。従って、思い通りの位置に孔を開けるには、海苔用パンチの打ち抜き突部の位置を十分に把握しなければならない等、熟練が必要であるが、家庭の主婦に熟練を求めるのは酷である。また、梃子の力を利用しているため、外形が大きくなる傾向がある。
一方、家庭で作る弁当は、通常、多くても１日当たり２〜３個であるから、複数枚の海苔を重ねて穿孔したり、数十回連続して型抜きする必要性は乏しく、従来の海苔用パンチの長所は生かされない。
【特許文献１】特開２００２−８５０１５号公報
【特許文献２】特開平１０−６６５４５号公報
【特許文献３】実用新案登録第３１１６１１６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案はかかる実情に鑑み、単に片手で容易に海苔を打ち抜くことができるばかりでなく、熟練を要せず思い通りの位置に型抜きすることができるコンパクトな海苔用カッターを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本考案の請求項１は、任意の刃先形状を有する打ち抜き刃と、前記打ち抜き刃の刃先形状と略同一形状の打ち抜き孔が穿設された載置台と、前記打ち抜き刃を載置台の上方に持ち上げるための昇圧部材と、手指を当接するための指当て部が備えられ手指の力で打ち抜き刃を下方に押し下げるための押圧部材とからなり、指当て部と打ち抜き刃と打ち抜き孔が略一直線上に配置されていることを特徴とする海苔用カッターを内容とする。
【０００８】
本考案の請求項２は、載置台の１〜３ｍｍ上方に海苔押さえ部材が設置されていることを特徴とする請求項１記載の海苔用カッターを内容とする。
【０００９】
本考案の請求項３は、昇圧部材が台座と弾性部材からなり、台座は載置台の上方に固定されるとともに、弾性部材は押圧部材又は打ち抜き刃に設けられた受圧部と前記台座の間に介設されることを特徴とする請求項１又は２記載の海苔用カッターを内容とする。
【００１０】
本考案の請求項４は、指当て部に打ち抜き刃の刃先形状と略同一形状の模様が付されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の海苔用カッターを内容とする。
【００１１】
本考案の請求項５は、打ち抜き孔の下方に保護プレートが着脱自在に設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の海苔用カッターを内容とする。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の海苔用カッターは、海苔を載置台の上に載置した後に、昇圧部材による押し上げ力に抗して押圧部材を手指で押し下げて打ち抜き刃を打ち抜き孔に挿入することにより、簡単に海苔を型抜きすることができる。
また、押圧部材の指当て部と、打ち抜き刃と、載置台の打ち抜き孔が略一直線上に配置されているため、使用者は孔が開く場所や型抜きされた海苔が落ちる場所を直感的に理解できる。そのため、初めてこの海苔用カッターを使う人でも思い通りの位置に簡単に型抜きすることができるばかりでなく、外形をコンパクトにすることができる。
【００１３】
載置台の１〜３ｍｍ上方に海苔押さえ部材を設置すると、載置台と海苔押さえ部材の間に容易に海苔を差し込むことができ、少々傾けた程度では差し込んだ海苔が落下しないため、海苔が載置台の上に置かれた状態で任意の位置に移動させ、型抜きした海苔を他の食材の上に直接落として配列することができるため、作業を効率化できる。
【００１４】
昇圧部材の構造としては、台座と弾性部材からなり、台座を載置台の上方に固定するとともに、弾性部材を押圧部材又は打ち抜き刃に設けられた受圧部と前記台座の間に介設する構造が好ましい。特に台座を載置台の１〜３ｍｍ上方に固定すると、台座は海苔押さえ部材としても機能するため、部品点数を減らすことができ、軽量で安価な海苔用カッターを提供できる。
【００１５】
指当て部に打ち抜き刃の刃先形状と略同一形状の模様を付すと、型抜きする形状を間違えにくくなる。また、指当て部に付された当該模様は、使用時には型抜きしたい場所のすぐ近くに表示されることになるので、当該模様の形に穿孔された海苔の形状や型抜きされた海苔が配置された弁当の様子を事前に予想しやすくなる。
【００１６】
打ち抜き孔の下方に保護プレートが設けられていれば、押し下げられた打ち抜き刃により手指が傷付けられる恐れがなくなる。また、保護プレートは、同時に型抜きした海苔の受け皿としての役割を果たし、型抜きした海苔が付近に散乱したり、埃が付着したりするのが防止される。また、保護プレートを着脱自在とすれば、所定の形状の孔が開いた海苔が必要な場合はこの保護プレートを装着して安全性を高めることができると共に、型抜きした海苔を他の食材の上に配置する場合にはこの保護プレートを外して食材の所望の位置にこの海苔用カッターを移動し、そのまま押圧部材を押し下げて打ち抜かれた海苔を他の食材の上に直接落とすことにより、容易に飾り付けをすることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
本考案の海苔用カッター１は、図１に基本的な構成を示した通り、任意の刃先形状を有する打ち抜き刃２と、前記打ち抜き刃２の刃先形状と略同一形状の打ち抜き孔６ａが穿設された載置台６と、前記打ち抜き刃２を載置台６の上方に持ち上げるための昇圧部材３と、手指を当接するための指当て部５ａが備えられ手指の力で打ち抜き刃２を下方に押し下げるための押圧部材５とからなり、指当て部５ａと打ち抜き刃２と打ち抜き孔６ａが略一直線上に配置されていることを特徴とする。
本考案の海苔用カッター１で海苔Ｎを型抜きするには、図１及び図２に示したように、まず海苔Ｎを載置台６の上に載置し、次に、図３に示したように、押圧部材５を手指で押圧して打ち抜き刃２を押し下げ、この打ち抜き刃２を海苔Ｎごと打ち抜き孔６ａの中に挿通させる。
【００１８】
本考案で用いる打ち抜き刃２は、打ち抜き孔６ａの中に挿通されて、剪断力により海苔Ｎを所定の形状に打ち抜く部材である。その形状は少なくとも刃先の部分が打ち抜かれる海苔Ｎの形状である限り特に限定されないが、一般的な事務用のカッター等と同様、挿通方向に長く、断面形状が刃先形状と同一の柱状とするのが好ましい。なお、刃先も一般的な事務用のカッター等と同様、周縁の一部又は全部を尖端状に突出させ、他の部分を凹面状に窪ませるほうが好ましい。
【００１９】
打ち抜き刃２の材質は、海苔Ｎを打ち抜くことができる程度の強度を有している限り特に限定されず、ステンレス、鋼などの金属が好適に使用できるが、軽量性、成形性や価格の点から合成樹脂製のものも使用でき、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリスチロール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂等が挙げられ、これらは単独で又は必要に応じ２種以上組み合わせて用いられる。
【００２０】
刃先形状、即ち、打ち抜かれる海苔Ｎの形状は特に制限されず、円形、楕円形、三角形、四角形、他の多角形、ひょうたん形、星形、ハート形などの幾何学模様、花形、クジラ、イルカ、ひよこ、白鳥、イヌ、ネコ、ゾウ、キリン、クマ、サルなどの生き物を模した形状、各種キャラクターが例示できる。さらに、目、口、鼻からなる顔模様など、複数のパーツからなる形状でも採用でき、この場合、打ち抜き刃２は複数に分割された刃先を有する。
【００２１】
昇圧部材３は打ち抜き刃２を載置台６の上方に持ち上げ、自動的に打ち抜き孔６ａから引き抜くための部材である。
その構造は、打ち抜き刃２を上方に持ち上げることができる限り特に限定されないが、例えば、コイルばねや板ばねの弾性反発力を利用した構造、磁石の磁性反発力を利用した構造、ゴムやコイルばねの収縮力を利用した構造等が例示できる。
【００２２】
好ましくは、昇圧部材３を載置台６の上方に固定した台座３ａとコイルばね等の弾性部材３ｂから構成し、押圧部材又は打ち抜き刃に受圧部４を設け、前記受圧部４と前記台座３ａの間に弾性部材３ｂを介設する。このようにすると、弾性部材３ｂの弾性反発力が受圧部４を通して打ち抜き刃２及び押圧部材５に伝えられ、打ち抜き刃２及び押圧部材５が持ち上げられた状態が保たれ、また弾性部材３ｂが打ち抜き刃２の近傍に装着でき、構造がコンパクトになる点で好ましい。なお、弾性部材３ｂとしてはコイルばねを使用した場合、コイルばね３ｂの内側に打ち抜き刃２を配置できるため、構造が極めてコンパクトになる点で特に好ましい。
【００２３】
本考案における押圧部材５は前記昇圧部材３により持ち上げられた打ち抜き刃２を下方に押し下げる部材である。この押圧部材５の上面は指当て部５ａとされ、この部分を指などで押さえて押圧部材５を押し下げることにより海苔Ｎを型抜きする。
押圧部材５の材質は特に限定されないが、成形性や価格の点から合成樹脂製のものが好ましく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリスチロール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂等が挙げられ、これらは単独で又は必要に応じ２種以上組み合わせて用いられる。
なお、本考案において、押圧部材５と前記打ち抜き刃２は同一材料で一体的に成形することも可能であるが、打ち抜き刃２は海苔Ｎを打ち抜くための十分な高い剛性が要求される一方、押圧部材５は打ち抜き刃２を押し下げる際に潰れない程度の低い剛性で十分である上、軽量化のためにできるかぎり軽い材料を採用するほうが好ましい。従って、例えば、打ち抜き刃２を金属等の剛性が高い材料で作成し、押圧部材５を合成樹脂等の軽量な材料で作成し、必要があればこれらを接着剤や係合構造等を用いて一体化するほうが好ましい。
【００２４】
指当て部５ａの形状は特に限定されず、例えば、単なる平面でもよいし、指をそえ易くするためになだらかな凹面状としたり、指の滑りを防ぐために粗面状としてもよく、更に、これらを組み合わせることもできる。粗面状としては、例えば、波形状としたり、小突起を多数設けたりすることにより形成される。
【００２５】
本考案において、この指当て部５ａは、打ち抜き刃２及び打ち抜き孔６ａと略一直線上に配置されている。このため、使用者がこの指当て部５ａを押圧して海苔Ｎを型抜きする際には、あたかも型抜きする場所を指し示すように感じる。換言すると、使用者は孔を開けたい所望の場所を指し示し、そのままの格好で押圧部材５を押し下げるかのような感覚で型抜きを行うことができるので、孔が開く場所や型抜きされた海苔Ｎが落ちる場所を直感的に理解できる。そのため、初めてこの海苔用カッター１を使う人でも簡単に型抜きする場所を指定し、思い通りの位置に孔を開けたり、型抜きした海苔Ｎを他の食材の上に直接落とすことができる。
【００２６】
指当て部５ａには、打ち抜き刃２の刃先形状と略同一形状、即ち、型抜きされる海苔Ｎと略同一形状の模様５ｂを付すのが好ましい。このようにすると、当該模様５ｂを見ることにより型抜きされる形状が一目瞭然に判断できるので、所望の形状を間違いなく打ち抜くことができる。
また、本考案の海苔用カッター１において、指当て部５ａは打ち抜き刃２及び打ち抜き孔６ａと一直線に配列されているため、指当て部５ａに付された当該模様５ｂは、使用時には片抜きしたい個所のすぐ近くに表示されることになるので、海苔Ｎに穿孔される孔の位置や、型抜きされた海苔Ｎが他の食材の上に配置される場合の見栄えなどを事前に予想しやすくなる。
さらに、当該模様５ｂを目安にして海苔用カッター１を移動させ、そのまま当該模様５ｂを押圧することにより、思い通りの位置で簡単に型抜きできる。
【００２７】
載置台６は型抜きしようとする海苔Ｎを載置するための台であり、上記打ち抜き刃２を挿通させるための打ち抜き孔６ａが穿孔されている。
穿設された打ち抜き孔６ａの形状は、前記打ち抜き刃の刃先形状と略同一形状であり、この打ち抜き孔６ａに打ち抜き刃２を挿通させることにより海苔Ｎを剪断し、所定の形状とする。
載置台６の材質は、前記打ち抜き刃２と共同して海苔Ｎを剪断できる程度の硬度、剛性を有している限り特に限定されず、打ち抜き刃２と同様、ステンレス、鋼などの金属、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリスチロール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂などの合成樹脂が使用できる。但し、誤操作などにより、打ち抜き刃２が本来の進行方向から外れて載置台６に当接した場合、載置台６が削れたり、打ち抜き刃２の刃先が欠けたりする危険性を排除するため、載置台６の材質を打ち抜き刃２と同様にするほうが好ましく、さらには双方とも金属製とするのが好ましい。
【００２８】
本考案においては、載置台６の１〜３ｍｍ上方に海苔押さえ部材７を設置することができ、この場合、載置台６と海苔押さえ部材７の間に海苔Ｎを差し込むことにより、海苔Ｎを載置台６の上に載置したまま、海苔用カッター１を容易に移動させることができるようになる。即ち、海苔Ｎを載置台６と海苔押さえ部材７の間に差し込んだ状態で海苔用。カッター１を傾けると、海苔Ｎは海苔用カッター１よりも大きく傾いて海苔押さえ部材７に当接し、その摩擦力により載置台６からの滑落が防がれる。従って、海苔Ｎが載置台６の上に置かれた状態で、海苔用カッター１を任意の位置に移動させることができるため、海苔Ｎが載置されたままの状態で海苔用カッター１を他の食材の上に移動させて、そこで型抜きを行うことにより、型抜きした海苔Ｎを直接他の食材の上に落として配列することができるため、作業がしやすくなる。
なお、載置台６と海苔押さえ部材７の間隔が１ｍｍ未満であると、海苔Ｎを差し込みにくくなり、３ｍｍを超えると差し込んだ海苔Ｎが滑落しやすくなる。
【００２９】
本考案において、打ち抜き刃２、載置台６、昇圧部材３などは剥き出しの状態では指などを切ったり挟んだりする危険性があるので、外装部材８の中に収容しておくほうが好ましい。特に、打ち抜き刃２の刃先は危険であるので、押し下げられて載置台６の打ち抜き孔６ａから突出した打ち抜き刃２の刃先を覆う保護プレート８ａを打ち抜き刃２の下方に設けるほうが好ましい。この保護プレート８ａは、同時に型抜きした海苔Ｎの受け皿としての役割を果たし、型抜きした海苔Ｎが付近に散乱したり、埃が付着したりするのが防止される。保護プレート８ａは一方に開口部を設けておくと、この開口部より保護プレート８ａ上に溜まった型抜きした海苔を取り出すことができる。
また、型抜きした海苔Ｎで他の食材の上を飾り付けする場合、保護プレート８ａが固着されていると、型抜きされた海苔Ｎを他の食材の上に直接落とすような使用方法ができない。従って、保護プレート８ａを着脱自在にし、用途に応じた使い分けができるようにするのが好ましい。即ち、所定の形状の孔が穿設されたシート状の海苔Ｎが使いたい場合や、型抜きした所定の形状の海苔Ｎを受ける場合は保護プレート８ａを装着して使用すればよいし、また、型抜きした所定の形状の海苔Ｎを他の食材の上に直接落としたい場合には保護プレート８ａを外して使用するようにすればよい。保護プレート８ａの着脱自在の取り付けは特に制限されないが、例えば、スライド式に取り付けると構造が簡単で着脱も容易であるので好ましい。
【００３０】
本考案で用いる押圧部材５や外装部材８、保護プレート８ａの材質は、成形性や価格の点から合成樹脂製のものが好ましく、このような合成樹脂としては特に制限されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリスチロール樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂等が挙げられ、これらは単独で又は必要に応じ２種以上組み合わせて用いられる。
【００３１】
本考案においては、打ち抜き刃２と載置台６の当接を防止するため、押し下げられた打ち抜き刃２の進行方向を規制するガイド機構を設けることもできる。ガイド機構の構造は打ち抜き刃２の経路を一定にできる限り特に限定されないが、例えば図１に示すように、押圧部材５及び打ち抜き刃２を柱状とし、それぞれの断面形状と略同一形状のガイド孔９を海苔押さえ部材７や外装部材８に穿設し、押圧部材５及び打ち抜き刃２をそれぞれガイド孔９に挿通させる構造が例示できる。
【００３２】
本考案の海苔用カッターにより所望の孔を穿設されたシート状海苔は勿論のこと、打ち抜かれた海苔（型抜きされた海苔）も利用され、おにぎり、弁当、焼き餅、各種海苔巻き等に使用される。
【実施例】
【００３３】
以下、実施例を示す図面に基づいて本考案を更に詳細に説明するが、本考案はかかる実施例のみに制限されるものではない。
【００３４】
実施例１
本実施例の海苔用カッター１は、図１に示すとおり、打ち抜き刃２と載置台６と昇圧部材３と押圧部材５とからなり、押圧部材５の指当て部５ａと打ち抜き刃２と載置台６の打ち抜き孔６ａは略一直線上に配置されている。
本実施例において、昇圧部材３は台座３ａと弾性部材３ｂ（コイルばね３ｂ）からなるが、台座３ａは載置台６の上方２ｍｍの位置に固定されており、海苔押さえ部材７としての機能も果たしている。
押圧部材５には受圧部４が設けられ、台座３ａと受圧部４の間にはコイルばね３ｂが介設され、弾性反発力により押圧部材５を押し上げている。
これらは外装部材８で覆われており、打ち抜き孔６ａの下方も保護プレート８ａで覆われているが、この保護プレート８ａはスライド式に着脱自在とされ、一端（図では引き出す方向）には開口部１０が形成されている。
さらに打ち抜き刃２の断面形状と略同一形状のガイド孔９が台座５ａ（海苔押さえ部材７）に穿設されると共に、押圧部材５の断面形状と略同一形状のガイド孔９が外装部材８の上面に穿設され、打ち抜き刃２の進行方向を規制する機能を果たしている。
【００３５】
図４（ａ）に示すように、押圧部材５の上面に設けられた指当て部５ａには、打ち抜き刃２の刃先形状と略同一形状の模様５ｂ（ハート型）が付されているので、型抜きの形状を間違えることはない。なお、本実施例の海苔用カッター１により型抜きされた海苔Ｎは図４（ｂ）及び図４（ｃ）に示した形状になるが、これらはは双方とも弁当やおにぎりを彩るために使用することができる。
図４（ｂ）に示すような、ハート型に型抜きされた海苔Ｎを作成したい場合、本実施例の海苔用カッター１から保護プレート８ａを開口部１０の方向に引き出して取り外すことにより、この海苔Ｎを他の食材の上に直接落とすことができるようになるが、この場合、ハート模様５ｂは他の食材のすぐ近くに表示されるので、海苔Ｎが他の食材の上に配置された際の見栄えを事前に予想しやすくなる。なお、一旦保護プレート８ａを型抜きされた海苔Ｎの受け皿として利用し、この上に型抜きされた海苔Ｎを受けておき、後で取り出して他の食材の上に配置することもできる。
また、図４（ｃ）に示すような、ハート型に穿孔されたシート状の海苔Ｎを作成したい場合も、前述と同様、指当て部５ａに付されたハート模様５ｂは、穿孔したい場所のすぐ近くに表示されることになるので、穿孔されたシート状の海苔Ｎの状態を事前に予想しやすくなる。
【００３６】
実施例２
本実施例の海苔用カッター１は、図５に示すとおり、打ち抜き刃２と載置台６と昇圧部材３と押圧部材５とからなり、昇圧部材３の指当て部５ａと打ち抜き刃２と載置台６の打ち抜き孔６ａは略一直線上に配置されている点は実施例１と同様である。
本実施例においても、昇圧部材３は台座３ａと弾性部材３ｂ（コイルばね３ｂ）からなるが、台座３ａは外装部材８の上側に沿って配置され、打ち抜き刃２の上方には受圧部４が設けられ、台座３ａと受圧部４の間にはコイルばね３ｂが介設され、コイルばね３ｂの弾性収縮力で押圧部材５と打ち抜き刃２を引き上げている。
載置台６の２ｍｍ上方には海苔押さえ部材７が設置されている。さらに打ち抜き刃２の断面形状と略同一形状のガイド孔９が海苔押さえ部材７に穿設されると共に、押圧部材５の断面形状と略同一形状のガイド孔９が台座３ａ及び外装部材８の上面に穿設され、打ち抜き刃２の進行方向を規制する機能を果たしている。
なお、本実施例において、保護プレート８ａは設けられていない。
【００３７】
図６（ａ）に示すように、押圧部材５の上面に設けられた指当て部５ａには、打ち抜き刃２の刃先形状と略同一形状の模様５ｂ（模式化した笑顔型）が付されているので、型抜きの形状を間違えることはない。なお、本実施例の海苔用カッター１により型抜きされた海苔Ｎは図６（ｂ）及び図６（ｃ）に示した形状になるが、これらはは双方とも弁当やおにぎりを彩るために使用することができる。
図６（ｂ）に示すような、笑顔型に型抜きされた海苔Ｎを作成する場合、本実施例における笑顔模様５ｂは３つのパーツから成り立っているため、一旦、他の場所に落とした海苔Ｎを拾い上げて配列しなおすと、手間が掛かるばかりでなく、綺麗に並べなおすことが困難なので、他の食品の上に打ち抜かれた海苔Ｎを直接落として飾り付けするようにして使用してもよく、また、目や口の位置や角度を変えて所望の表情を作り出すこともできる。
また、図６（ｃ）に示すような、笑顔型に穿孔されたシート状の海苔Ｎを作成したい場合も、前述と同様、指当て部５ａに付された笑顔模様５ｂは、穿孔したい場所のすぐ近くに表示されることになるので、穿孔された海苔Ｎの状態を事前に予想しやすくなる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
叙上のとおり、本考案の海苔用カッターによれば、コンパクトな構造で、片手で簡単に海苔を型抜きすることができるばかりでなく、熟練を要せず、子供でも容易に思い通りの位置で型抜きをすることができる。また、保護プレートを設けることにより、安全性が高められるとともに、型抜きされた海苔の受け皿としての役割も果たし、型抜きされた海苔が付近に散乱したり、埃が付着したりするのが防止され、主に家庭用として用いる海苔用カッターとして頗る有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本考案の実施例１を示す概略断面図である。
【図２】実施例１の使用状態を説明する斜視図である。
【図３】押圧部材を押し下げた状態を示す概略断面図である。
【図４】（ａ）は実施例１の平面図、（ｂ）は打ち抜かれた海苔の平面図、（ｃ）は打ち抜き後の穴開き海苔の平面図である。
【図５】本考案の実施例２を示す概略断面図である。
【図６】（ａ）は実施例２の平面図、（ｂ）は打ち抜かれた海苔の平面図、（ｃ）は打ち抜き後の穴開き海苔の平面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  海苔用カッター
２  打ち抜き刃
３  昇圧部材
３ａ  台座
３ｂ  弾性部材（コイルばね）
４  受圧部
５  押圧部材
５ａ  指当て部
５ｂ  模様
６  載置台
６ａ  打ち抜き孔
７  海苔押さえ部材
８  外装部材
８ａ  保護プレート
９  ガイド孔
１０  開口部
Ｎ  海苔
【図１】
0003139560.tif 000003
【図２】
0003139560.tif 000004
【図３】
0003139560.tif 000005
【図４】
0003139560.tif 000006
【図５】
0003139560.tif 000007
【図６】
0003139560.tif 000008