【事件の表示】
　特許第２９５５２６７号「箱形袋状体及びその製作方法」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９５５２６７号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続きの経緯
　本件特許第２９５５２６７号は、平成１０年２月２５日に出願され、平成１１年７月１６日にその特許権の設定登録がなされ、その後、平成１２年４月４日に白井田鶴子より特許異議の申立てがなされ、取消理由がなされ、その指定期間内である平成１３年２月１６日に訂正請求がなされたものである。
２．訂正の適否についての判断
２−１．訂正請求の訂正の内容
　特許権者が求めている訂正請求は、明細書の特許請求の範囲の減縮、誤記の訂正、および、明細書の明りょうでない記載の釈明を目的として、本件明細書を訂正明細書のように訂正することを求めるものであって、その訂正の内容は次のとおりである。
　訂正事項１：特許請求の範囲の請求項１ないし請求項６において、請求項１を削除し、以下の各請求項を繰り上げる訂正を行う。つまり、特許請求の範囲の請求項１ないし請求項６の
「【請求項１】　網状ネットを接合して箱状に組み立てた収容部と、この収容部の上辺に接合された巾着状の蓋用ネットとからなる袋状体の内部に中詰め材を充填して前記蓋用ネットの開口を閉じた形状が略箱形状をなすようにしたことを特徴とする箱形袋状体。
【請求項２】　前記収容部の隅角部を挟んで隣り合う側面部の内面間に保形部材が架設されたことを特徴とする請求項１記載の箱形袋状体。
【請求項３】　網状ネットを接合して箱状に組み立てた収容部と、この収容部の上辺に接合された巾着状の蓋用ネットとからなる袋状体の収容部を展開した状態で製作枠内に組み込み、該収容部に中詰材を充填するようにしたことを特徴とする箱形袋状体の製作方法。
【請求項４】　前記製作枠内に嵩上げ治具を設置し、前記中詰め材が充填された前記袋状体の底部に上げ越し部が形成されるようにしたことを特徴とする請求項３記載の箱形袋状体の製作方法。
【請求項５】　前記嵩上げ治具は発泡ポリスチレンからなることを特徴とする請求項４記載の箱形袋状体の製作方法。
【請求項６】　前記網状ネットの目合いより大きい目合いで有底角筒状に組み立てられた袋状体内に重ねた状態で収容されるようにしたことを特徴とする請求項１記載の箱形袋状体。」を、
「【請求項１】隅角部を挟んで隣り合う側面部の内面間に保形部材が架設され、網状ネットを接合して箱状に組み立てられた収容部と、この収容部の上辺に接合された巾着状の蓋用ネットとからなる袋状体の内部に中詰め材を充填して前記蓋用ネットの開ロを閉じた形状が略箱形状をなすことを特徴とする箱形袋状体。
【請求項２】網状ネットを接合して箱状に組み立てた収容部と、この収容部の上辺に接合された巾着状の蓋用ネットとからなる袋状体の収容部を展開した状態で製作枠内に組み込み、該収容部に中詰材を充填するようにしたことを特徴とする箱形袋状体の製作方法。
【請求項３】前記製作枠内に嵩上げ治具を設置し、前記中詰め材が充摸された前記袋状体の底部に上げ越し部が形成されるようにしたことを特徴とする請求項２記載の箱形袋状体の製作方法。
【請求項４】前記嵩上げ治具は発泡ポリスチレンからなることを特徴とする請求項３記載の箱形袋状体の製作方法。
【請求項５】前記網状ネットの目合いより大きい目合いで有底角筒状に組み立てられた袋状体内に重ねた状態で収容されるようにしたことを特徴とする請求項１記載の箱形袋状体。」と訂正する。
訂正事項２：明細書中の段落【０００６】，【０００７】の
「【０００６】【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、本発明は網状ネットを接合して箱状に組み立てた収容部と、この収容部の上辺に接合された巾着状の蓋用ネットとからなる袋状体の内部に中詰め材を充填して前記蓋用ネットの開口を閉じた形状が略箱形状をなすようにしたことを特徴とする。
【０００７】　このとき前記収容部の隅角部を挟んで隣り合う側面部の内面間に保形部材を架設することが好ましい。」を、
「【０００６】【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、本発明は隅角部を挟んで隣り合う側面部の内面間に保形部材が架設され、網状ネットを接合して箱状に組み立てられた収容部と、この収容部の上辺に接合された巾着状の蓋用ネットとからなる袋状体の内部に中詰め材を充填して前記蓋用ネットの開ロを閉じた形状が略箱形状をなすことを特徴とする。
【０００７】この構成により、前記収容部内に中詰め材が充填された際に、前記保形部材が引張材として機能するので、中詰め材を充填したことにより前記収容部の隅角部に過度な側圧がかかるのを防止でき、前記収容部の略直方体の箱形状を確実に保持することができる。」と訂正する。
訂正事項３：明細書中の段落【００１０】の記載中の「容積約２．８ｍ３」を、「容積約２．８ｍ３」と訂正する。
２−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
（１）上記訂正事項１は、実質的に請求項を削除するものであるから特許請求の範囲の減縮を目的とするものであり、上記訂正事項２は、特許請求の範囲との整合をとるために、発明の詳細な説明の記載の明りょうでない記載を明確にすることを目的としたものであり、上記訂正事項３は、容積単位のべき乗の表示を改めたものであって、容積単位の誤記の訂正を目的としたものである。
（２）また、上記訂正事項１及び２に関連する記載として、願書に添付した明細書には、「収容部１１の隅角部１２の形状を保形するために保形部材としての複数本の保形ロープ１６が角隅角部１２に取り付けられている（図３参照）。（中略）このように隅角部１２を挟んで隣り合った側面の内面間に複数本の保形ロープ１６を架設しておくことにより、中詰め材が充填された際に引張材として機能するので、中詰め材を充填したことにより隅角部１２に過度な側圧がかかるのを防止でき、収容部１１の略直方体形状を確実に保持することができる。」（段落【００１２】）と記載されており、また、上記訂正事項３に関連する記載として、願書に最初に添付した明細書「図１には一例として底面の１辺が２．０ｍ、側面の高さが０．７ｍの容積約２．８ｍ３で」（段落【００１０】）と記載されており、また、上記訂正事項１ないし３は、実質上特許請求の範囲を拡張し、変更するものでもない。
２−３．まとめ
　したがって、特許権者が求めている上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する第１２６条第２ないし４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．特許異議の申立についての判断
３−１．異議申立ての理由の概要
　異議申立人白井田鶴子は、甲第１号証（特開平１０−３７１５６号公報）を提出し、本件特許発明１および２は、甲第１号証に記載された発明であるか、甲第１号証に記載された発明から当業者が容易に想到し得た発明に過ぎないから、特許法第２９条第１項第３号、同条第２項の規定により特許を受けることができず、取り消されるべきものである旨主張している。
３−２．本件発明
　異議申立ての対象となっている発明は、上記訂正によって実質的に請求項１が削除され、請求項２に係る発明のみとなった。したがって、異議の申立についての判断は、訂正後の明細書の特許請求の範囲の請求項１に係る発明（実質的に訂正前の請求項２に係る発明）について行うこととする。
　訂正後の明細書の特許請求の範囲の請求項１に係る発明は、以下の事項により特定されるとおりのものである（以下、「本件発明」という）。
【請求項１】隅角部を挟んで隣り合う側面部の内面間に保形部材が架設され、網状ネットを接合して箱状に組み立てられた収容部と、この収容部の上辺に接合された巾着状の蓋用ネットとからなる袋状体の内部に中詰め材を充填して前記蓋用ネットの開ロを閉じた形状が略箱形状をなすことを特徴とする箱形袋状体。
３−３．甲第１号証（取消理由おいて引用した刊行物）に記載された発明
　甲第１号証には、「ふとん籠」に関する発明について、
　「【請求項１】樹脂製ネットで箱形に形成され、内部に栗石などの石材を充填する篭体の上部に、フレキシブルな網材で形成した巾着形の蓋を取り付けたふとん篭。
【請求項２】上記蓋の主体を合成繊維製の網地で形成した請求項１記載のふとん籠。」（特許請求の範囲）、
と記載されている。
　したがって、甲第１号証には、以下の発明が記載されているものと認められる。
　樹脂製ネットで箱形に形成され、内部に栗石などの石材を充填する篭体の上部に、フレキシブルな網材で形成した巾着形の蓋を取り付けたふとん篭であって、上記蓋の主体を合成繊維製の網地で形成したふとん籠。　
３．対比・判断
　本件発明と甲第１号証に記載された発明とを対比すると、甲第１号証に記載された発明の「樹脂製ネット」、「篭体」、「石材」、「蓋」および「ふとん篭」が、本件発明の「網状ネット」、「収容部」、「中詰め材」、「蓋用ネット」および「箱形袋状体」に相当するから、両者は、網状ネットを接合して箱状に組み立てられた収容部と、この収容部の上辺に接合された巾着状の蓋用ネットとからなる袋状体の内部に中詰め材を充填して前記蓋用ネットの開ロを閉じた形状が略箱形状をなすことを特徴とする箱形袋状体である点で一致しており、本件発明が、収容部の隅角部を挟んで隣り合う側面部の内面間に保形部材が架設されているのに対して、甲第１号証に記載された発明は、該保形部材について何ら記載も示唆もされていない点で相違している。
　そして、上記相違点に係る構成が当該技術分野において周知の技術であるとも自明な事項であるとも認められず、本件発明は上記相違点に係る構成を有することにより、明細書記載の効果を奏するものである。
　したがって、本件発明は甲第１号証に記載された発明と同一であるとも、甲第１号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明し得たものともすることはできない。
４．むすび
　以上のとおりであるから、異議申立人の主張する理由および証拠方法によっては、本件発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年３月２３日（２００１．３．２３）
【訂正の要旨】
　訂正の要旨
　訂正事項１：特許請求の範囲の請求項１ないし請求項６の
「【請求項１】　網状ネットを接合して箱状に組み立てた収容部と、この収容部の上辺に接合された巾着状の蓋用ネットとからなる袋状体の内部に中詰め材を充填して前記蓋用ネットの開口を閉じた形状が略箱形状をなすようにしたことを特徴とする箱形袋状体。
　【請求項２】　前記収容部の隅角部を挟んで隣り合う側面部の内面間に保形部材が架設されたことを特徴とする請求項１記載の箱形袋状体。
　【請求項３】　網状ネットを接合して箱状に組み立てた収容部と、この収容部の上辺に接合された巾着状の蓋用ネットとからなる袋状体の収容部を展開した状態で製作枠内に組み込み、該収容部に中詰材を充填するようにしたことを特徴とする箱形袋状体の製作方法。
　【請求項４】　前記製作枠内に嵩上げ治具を設置し、前記中詰め材が充填された前記袋状体の底部に上げ越し部が形成されるようにしたことを特徴とする請求項３記載の箱形袋状体の製作方法。
　【請求項５】　前記嵩上げ治具は発泡ポリスチレンからなることを特徴とする請求項４記載の箱形袋状体の製作方法。
　【請求項６】　前記網状ネットの目合いより大きい目合いで有底角筒状に組み立てられた袋状体内に重ねた状態で収容されるようにしたことを特徴とする請求項１記載の箱形袋状体。」を、請求の範囲の減縮を目的として、
「【請求項１】隅角部を挟んで隣り合う側面部の内面間に保形部材が架設され、網状ネットを接合して箱状に組み立てられた収容部と、この収容部の上辺に接合された巾着状の蓋用ネットとからなる袋状体の内部に中詰め材を充填して前記蓋用ネットの開口を閉じた形状が略箱形状をなすことを特徴とする箱形袋状体。
　【請求項２】網状ネットを接合して箱状に組み立てた収容部と、この収容部の上辺に接合された巾着状の蓋用ネットとからなる袋状体の収容部を展開した状態で製作枠内に組み込み、該収容部に中詰材を充填するようにしたことを特徴とする箱形袋状体の製作方法。
　【請求項３】前記製作枠内に嵩上げ治具を設置し、前記中詰め材が充摸された前記袋状体の底部に上げ越し部が形成されるようにしたことを特徴とする請求項２記載の箱形袋状体の製作方法。
　【請求項４】前記嵩上げ治具は発泡ポリスチレンからなることを特徴とする請求項３記載の箱形袋状体の製作方法。
　【請求項５】前記網状ネットの目合いより大きい目合いで有底角筒状に組み立てられた袋状体内に重ねた状態で収容されるようにしたことを特徴とする請求項１記載の箱形袋状体。」と訂正する。
　訂正事項２：明細書中の段落【０００６】，【０００７】の
「【０００６】【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、本発明は網状ネットを接合して箱状に組み立てた収容部と、この収容部の上辺に接合された巾着状の蓋用ネットとからなる袋状体の内部に中詰め材を充填して前記蓋用ネットの開口を閉じた形状が略箱形状をなすようにしたことを特徴とする。
　【０００７】　このとき前記収容部の隅角部を挟んで隣り合う側面部の内面間に保形部材を架設することが好ましい。」を、不明瞭な記載の釈明を目的として、
「【０００６】【課題を解決するための手段】上記目的を達成するために、本発明は隅角部を挟んで隣り合う側面部の内面間に保形部材が架設され、網状ネットを接合して箱状に組み立てられた収容部と、この収容部の上辺に接合された巾着状の蓋用ネットとからなる袋状体の内部に中詰め材を充填して前記蓋用ネットの開口を閉じた形状が略箱形状をなすことを特徴とする。
　【０００７】この構成により、前記収容部内に中詰め材が充填された際に、前記保形部材が引張材として機能するので、中詰め材を充填したことにより前記収容部の隅角部に過度な側圧がかかるのを防止でき、前記収容部の略直方体の箱形状を確実に保持することができる。」と訂正する。
　訂正事項３：明細書中の段落【００１０】の記載中の「容積約２．８ｍ３」を、誤記の訂正を目的として、「容積約２．８ｍ３」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
箱形袋状体及びその製作方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　隅角部を挟んで隣り合う側面部の内面間に保形部材が架設され、網状ネットを接合して箱状に組み立てられた収容部と、この収容部の上辺に接合された巾着状の蓋用ネットとからなる袋状体の内部に中詰め材を充填して前記蓋用ネットの開口を閉じた形状が略箱形状をなすことを特徴とする箱形袋状体。
　【請求項２】
　網状ネットを接合して箱状に組み立てた収容部と、この収容部の上辺に接合された巾着状の蓋用ネットとからなる袋状体の収容部を展開した状態で製作枠内に組み込み、該収容部に中詰材を充填するようにしたことを特徴とする箱形袋状体の製作方法。
　【請求項３】
　前記製作枠内に嵩上げ治具を設置し、前記中詰め材が充填された前記袋状体の底部に上げ越し部が形成されるようにしたことを特徴とする請求項２記載の箱形袋状体の製作方法。
　【請求項４】
　前記嵩上げ治具は発泡ポリスチレンからなることを特徴とする請求項３記載の箱形袋状体の製作方法。
　【請求項５】
　前記網状ネットの目合いより大きい目合いで有底角筒状に組み立てられた袋状体内に重ねた状態で収容されるようにしたことを特徴とする請求項１記載の箱形袋状体。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は箱形袋状体に係り、特に内部に中詰材を充填して積み上げた際に角形が保持されて外観がよく、その出来形の管理が容易な箱形袋状体に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、防波堤下部工や河川の橋脚下部工の洗掘防止を目的として捨石やコンクリートブロックを用いた根固め工、沈床工が行われている。特に捨石基礎工法に用いられる割石には波浪や川の流れに流されないように比較的重量のある大型のものが使用されている。しかし、割石は１個ずつ積み上げて施工するので、機械化施工が適用しにくく、また厳しい気象状況によっては崩れて流失してしまうこともあり、維持管理上の手間が大きかった。
　【０００３】
　このような問題を解決するために、耐久性のある合成繊維製の網状袋内に玉石等の中詩材を充填した袋状根固め材５１が開発されている。
　図１０は袋状根固め材５１を用いて行った防波堤５５の根固め工５０の施工状態を示した状態説明図である。捨石マウンド５５ａの前面には袋状根固め材５１が２段に積み上げられている。この袋状根固め材５１は図１１に示したようなポリアミド繊維（商品名：たとえばナイロン）製の網状袋５２の中に中詰材５３（図１２参照）を充填したものである。中詰材５３としては現地発生の玉石の他、割石や産業廃棄物としてのコンクリート塊が使用されている。例えば、重量２〜８トンクラス等の設計仕様に応じて網状袋内に所定の重量分の中詰材５３を充填し、開口部分５４を絞りロープ５５で緊結することにより１袋ごとに均一な重量の袋状根固め材５１が製作される。袋状根固め材５１は設置場所近くの陸上ヤードで製作されるが、設置の際は図１２に示したように、図示しないクレーン等によって吊り上げられ、所定の設置場所に沈設される。この袋状根固め材５１は従来の割石等を敷き詰める工法に比べ、中詰材５３が合成繊維製の袋５２内に充填されているため洗掘に対する抵抗性が高く、設置後の安定性も高い。また、比較的小さな寸法の中詰材５３を用いているので、地盤面に馴染みやすく、海底面、河床面に不陸がある場合にも積み上げが容易に行える。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　ところで、この種の袋状根固め材５１は図１０、図１２に示したように個々の袋が比較的丸みを帯びた扁平な形状であるため、積み上げた場合、隣り合った根固め材間に隙間が生じやすい。たとえば、防波堤等のように長い延長の施工箇所に複数列、複数段にわたって積み上げるような場合、積み上げられた形状や数量が変動しがちとなり、水中に没した部分の出来形管理や数量の把握が難しい。また、前述したように個々の根固め材は形状に柔軟性があるので、地形なりの形状になりやすく、根固め材を密に並べて設置することが難しい。このため、直線的に揃えて積み上げたい場合等に対応しにくい。
　【０００５】
　そこで、本発明の目的は上述した従来の技術が有する問題点を解消し、外観が整然として出来形管理も容易に行えるようにした箱形袋状体を提供することにある。
　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　上記目的を達成するために、本発明は隅角部を挟んで隣り合う側面部の内面間に保形部材が架設され、網状ネットを接合して箱状に組み立てられた収容部と、この収容部の上辺に接合された巾着状の蓋用ネットとからなる袋状体の内部に中詰め材を充填して前記蓋用ネットの開口を閉じた形状が略箱形状をなすことを特徴とする。
　【０００７】
　この構成により、前記収容部内に中詰め材が充填された際に、前記保形部材が引張材として機能するので、中詰め材を充填したことにより前記収容部の隅角部に過度な側圧がかかるのを防止でき、前記収容部の略直方体の箱形状を確実に保持することができる。
　【０００８】
　また、その製作方法として、前記袋状体の収容部を展開した状態で製作枠内に組み込み、前記中詰材を充填するようにしたことを特徴とする。
　【０００９】
　このとき前記製作枠内に嵩上げ治具を設置し、中詰め材が充填された前記袋状体の底部に上げ越し部が形成されるようにすることが好ましい。このとき、嵩上げ治具として発泡ポリスチレン加工品を使用することが好ましい。
　【００１０】
　【発明の実施の形態】
　以下、本発明の箱形袋状体の一実施の形態について添付図面を参照して説明する。
　図１は、本発明の箱形袋状体の概略形状を示した斜視図である。この箱形根固め袋状体１０（以下、袋状体１０と記す。）は中詰材収容部１１と蓋部とから構成されている。このうち中詰材収容部１１（以下、収容部１１と記す。）はポリプロピレンの原糸を延伸成形して剛性を持たせ網状に編み上げた網目状シートからなる。本実施の形態では、網目状シートの目合いは３ｍｍ角程度に設定されている。図１には一例として底面の１辺が２．０ｍ、側面の高さが０．７ｍの容積約２．８ｍ３で出来上がり重量が４トンクラスとなる袋状体１０が示されている。袋状体を１０を構成する網目状シートの好ましい素材としてはポリアミド繊維（ナイロン繊維）、ポリエステル繊維、ビニロン繊維がある。
　【００１１】
　図２は袋状体１０の収容部１１の組立前の展開図を示したものである。組立前の収容部１１は図２に示したように、別々に製作された底面と側面とが一体化された本体片１１Ａと、この本体片１１Ａの側面以外の向かい合った側面となる側面片１１Ｂとからなり、これらの対向する辺部１３を縫着して略直方体の箱形状とする。また、隅角部１２の接合される辺部１３の補強及び袋状体１１の吊り上げのために８本のポリエステルまたはポリプロピレン製の帯状吊りテープ１５が縫着されている。この吊りテープ１５は収容部１１の網目状シートより伸び量が小さく、収容部１１内に割石等を充填した際に接合辺部１３の縫い目がほつれたりするのを防止できる。
　【００１２】
　また、収容部１１の隅角部１２の形状を保形するために保形部材としての複数本の保形ロープ１６が各隅角部１２に取り付けられている（図３参照）。この保形ロープ１６はポリエステル繊維ロープからなり、図３に隅角部１２の１箇所を拡大して示したように、端部１６ａは収容部１１の側面に縫着された補強布１７の取付孔１８に定着されている。このように隅角部１２を挟んで隣り合った側面の内面間に複数本の保形ロープ１６を架設しておくことにより、中詰材が充填された際に引張材として機能するので、中詰め材を充填したことにより隅角部１２に過度な側圧が作用するのを防止でき、収容部１１の略直方体の箱形状を確実に保持することができる。なお、本実施の形態では複数本の保形ロープを用いて袋状体１０の隅角部の形状を保持するようにしたが、投入された割石が通過可能な目合いのメッシュを利用してもよい。この場合、メッシュの端部を側面内側に接着、溶着することもできる。
　【００１３】
　収容部１１の上辺には外周縁に沿って蓋部を構成する蓋用ネット２０が取り付けられている（図１参照）。この蓋用ネットは目合い１５ｍｍのポリプロピレン繊維ネットからなり、ネット上端２０ａの開口部２１に取り付けられているロープ（図示せず）を図１、図５に示したように絞り込むことにより巾着状に開口部２１を閉じることができる。なお、この巾着形状の蓋部に代えて各側面部分の上部を延長して網目状ネットからなる蓋面を形成し、各蓋面を重ね合わせるようにしてもよい。ネットの素材としてはポリアミド繊維、ポリエステル繊維等が好適である。
　【００１４】
　このように構成された袋状体１０の内部に中詰材を充填する箱形袋状体の製作方法と、その箱形袋状体を所定位置に設置するための施工手順を図４〜図８を参照して説明する。
　まず、図４に示したような袋状体１０を、あらかじめ工場において収容部１１と蓋部２０と一体的に縫製して袋状体１０を製作する。この袋状体１０を、展開した状態であらかじめ陸上ヤードに設置されている製作枠４０に組み込んでおく。この製作枠４０は鋼製の組立パネルを組み立てた扁平な箱状体で、その形状は上部開口４０ａが底面４０ｂよりわずかに広い逆角錐台形状に設定されている。この製作枠４０内面に合わせて袋状体１０を展開して組み込み、その内部に割石等の中詰材を投入する。このとき製作枠４０の底面位置には図４に示したように嵩上げ治具４５を収容しておくことが好ましい。この嵩上げ治具４５は底面４５ａが製作枠４０の底面と等しく高さが２０ｃｍの扁平な四角錘台をなす発泡ポリスチレン製加工品である。この嵩上げ治具を製作枠４０内に設置しておき、袋状体１０内部に中詰材を投入すると、収容部１１の中央底部に上げ越し部分を作ることができる。この上げ越しを設けておくことにより袋状体１０を吊り上げた際に中詰め材の重量によって袋状体１０の中央が下側に垂れ下がるのを防止でき、全体形状が歪むのを軽減することができる。
　【００１５】
　図５に一部を切欠いて示したように中詰材３０を所定の重量に達するまで投入し、中詰材３０の天端を均した後に蓋用シート２０の開口２１を閉じる。この袋状体１０を移動するには、図６に示したように、外周部分に取り付けられている８本の吊り用テープ１５（矢印で略示）を鋼製吊り枠４８の吊り点（図示せず）に取り付け、この鋼製吊り枠４８を図示しない揚重機で吊り上げて移動する。このとき各吊り用テープ１５でほぼ均等な荷重を負担して袋状体１０を吊り上げるので、空中に吊り上げた状態でも袋状体１０の形状は崩れにくくなっている。
　【００１６】
　また、図７に示したように、個々の袋状体１０の形状は均一に保持され、側面のはらみ出しも少ないため、袋状体１０を複数段、複数列に積み上げた場合にも隣接した袋状体１０の間の隙間をほとんどなくすことができ、積み上げられた全体の形状も直方体に近い形状とすることができる。図８はこの袋状体１０を利用して防波堤１の前面２に根固め工を施工した例を示した概略断面図である。図８に示したように、本発明の袋状体１０を用いることにより、外観上の出来形の見栄えも良好で、維持管理がしやすい構造物を構築することができる。
　【００１７】
　図９は図７に示した袋状体１０を複数段重ねて収容可能な角筒形袋状体３５を示した概略斜視図である。同図に示したように、たとえば袋状体１０を２段に重ねるようにして角筒形袋状体３５内に収容し、この角筒形袋状体３５の上端の四隅に設けられている吊り点ロープ３６で吊り上げ、例えば図８に示したような防波堤１の前面２に全体を沈設することができる。このように、図８に示したような現場での袋状体１０の積み上げ作業は工程が大幅に短縮されることになる。また、角筒形袋状体３５同士の並びを整えるだけで、全体の出来形はさらに見栄えがよくなる。
　【００１８】
　図９に示した角筒形袋状体３５の別の施工方法としてあらかじめ角筒形袋状体３５を袋状体１０の沈設位置の水底等に上端開口を開いた状体で設置しておき、袋状体１０を順次、角筒形袋状体３５の底面位置に積み上げ、所定段数だけ積み上げた状態の袋状体１０を包むようにして角筒形袋状体３５の開口を閉じることもできる。この施工方法の場合には角筒形袋状体３５の袋としての強度をさらに低く設定することができる。
　【００１９】
　なお、角筒形袋状体３５は内部に袋状体１０を収容するだけなので目合いは比較的粗くすることができる。このとき角筒形袋状体３５の底、縫製部分には比較的大きな荷重がかかるので、適当な補強帯３７等で補強することが好ましい。重量のある袋状体１０を製作する場合には、袋状体の強度を考慮して材料を選定するが、角筒形袋状体３５を使用して２重にして使用する場合には袋状体１０には従来の目合いのものをそのまま使用できるので、材料面でのトータルコストも低減することができる。
　【００２０】
　【発明の効果】
　以上の説明から明らかなように、本発明によれば、個々の袋状体の形状を略直方体形状に保持することができるので、これらを基礎上等に積み上げた際に整然とした外観形状の根固め工が得られ、その出来形管理も容易に行えるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明による袋状体の一実施の形態を示した斜視図。
　【図２】
　図１に示した袋状体を構成するシートの組立前の展開斜視図。
　【図３】
　図１に示した袋状体の隅角部の保形ロープの取付状態を示した部分斜視図。
　【図４】
　本発明の袋状体を製作枠にセットする状態を示した状態説明図
　【図５】
　袋状体に中詰材を充填して蓋部の開口を閉じた状態を示した状態説明図。
　【図６】
　袋状体を吊り上げた状態を示した状態説明図。
　【図７】
　袋状体を積み上げた状態を示した状態説明図。
　【図８】
　本発明の袋状体を使用して防波堤の根固め工を行った施工状態を示した状態説明図。
　【図９】
　図７に示した袋状体をさらに角筒形袋状体に収容するようにした実施の形態を示した状態説明図。
　【図１０】
　従来の袋状根固め材の一例を使用して防波堤の根固め工を行った施工状態を示した状態説明図。
　【図１１】
　従来の袋状根固め材の袋状体を示した全体図。
　【図１２】
　中詰材が入った図１１の袋状体を吊り下げた状態を示した状態説明図。
　【符号の説明】
１０　箱形袋状体
１１　収容部
１５　吊り用テープ
１６　保形ロープ
２０　蓋用ネット
３０　中詰材
３５　角筒形袋状体
４０　製作枠
４５　嵩上げ治具