(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の鋳造開始直後の捨て鋳造を大幅に削減できるダイカスト機を提供する。【解決手段】水平開閉型のダイカスト機本体１２と、プランジャ１３を備えた射出スリーブ１４とを備え、射出スリーブ１４には、プランジャの往復動手段１５と、射出スリーブ傾動手段１６と、射出スリーブ昇降手段１７と、ゴム製予熱ヒータ１８が付設されてなる。鋳造開始前及び一のロットの鋳造と次のロットの鋳造との準備時間の間、射出スリーブ１４を傾斜させ、該射出スリーブ１４にゴム製予熱ヒータ１８を収容してスリーブ内面を約１０５℃〜連続鋳造運転時の金型温度の範囲に予熱することができ、鋳造開始時にゴム製予熱ヒータ１８を取り外して、直ちに注湯装置による注湯ができるので、鋳造開始直後の製品も品質に異常がなく、従来の鋳造開始直後の捨て鋳造を大幅に削減できる。【選択図】図１
0003140947.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
水平方向に開閉する固定金型と可動金型とを有し両金型の分割面下部に鋳込み口を備えたダイカスト機本体と、
前記鋳込み口の真下より上昇して該鋳込み口にドッキングしスリーブ内に貯留する溶湯をキャビティに射出する射出スリーブと、
前記鋳込み口の下方に離れて直立する前記射出スリーブの先端開口を、鋳込み口にドッキングさせる射出スリーブ昇降手段、及び給湯手段の給湯位置へ位置させる射出スリーブ移動手段と、
前記射出スリーブの先端開口が給湯手段の給湯位置へ位置された状態でスリーブ内へスリーブ内面のほぼ全長に取り出し可能な密着状態に挿入し得て該スリーブ内面を約１０５℃〜連続鋳造運転時の金型温度の範囲に予熱するゴム製予熱ヒータと、
を備えていることを特徴とするダイカスト機。
【請求項２】
水平方向に開閉する固定金型と可動金型とを有し両金型の分割面下部に鋳込み口を備えたダイカスト機本体と、
前記鋳込み口の真下より上昇して該鋳込み口にドッキングしスリーブ内に貯留する溶湯をキャビティに射出する射出スリーブと、
前記鋳込み口の下方に離れて直立する前記射出スリーブの先端開口を、鋳込み口にドッキングさせる射出スリーブ昇降手段、及び給湯手段の給湯位置へ位置させる射出スリーブ移動手段と、
前記射出スリーブの先端開口が給湯手段の給湯位置へ位置された状態でスリーブ内へスリーブ内面のほぼ全長に取り出し可能な密着状態に挿入し得て該スリーブ内面を約１０５℃〜約２５０℃の範囲に予熱するゴム製予熱ヒータと、
を備えたことを特徴とするダイカスト機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、水平方向に開閉する固定金型と可動金型との分割面下部の鋳込み口に下方から射出スリーブをドッキングし溶湯を金型キャビティに射出する縦射出型のダイカスト機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、このタイプの縦射出型のダイカスト機が、例えば特許文献１に開示されている。このダイカスト機は、ダイカスト機本体の下側に射出スリーブが直立傾動自在かつ直立状態で垂直昇降自在に設備されており、射出スリーブを傾斜状態にしてその上端開口をダイカスト機本体の側方に設備される給湯手段の給湯位置に位置させて給湯を行い、その後、射出スリーブを直立に戻し上昇させ鋳込み口にドッキングし溶湯をキャビティに射出するように構成されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平０５−２２０５６１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示されているダイカスト機によれば、最初の鋳造開始時及び一のロットの鋳造を終えて次のロットの鋳造開始時において、射出スリーブが冷えているので、最初から十数回の鋳造については、品質が悪く、製品とはなりえない捨て鋳造（捨て打ち）として行われているので、不経済である。
【０００５】
本考案は、上述した点に鑑み案出したもので、従来の鋳造開始直後の捨て鋳造を大幅に削減できるダイカスト機を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本考案のダイカスト機は、水平方向に開閉する固定金型と可動金型とを有し両金型の分割面下部に鋳込み口を備えたダイカスト機本体と、前記鋳込み口の真下より上昇して該鋳込み口にドッキングしスリーブ内に貯留する溶湯をキャビティに射出する射出スリーブと、前記鋳込み口の下方に離れて直立する前記射出スリーブの先端開口を、鋳込み口にドッキングさせる射出スリーブ昇降手段、及び給湯手段の給湯位置へ位置させる射出スリーブ移動手段と、前記射出スリーブの先端開口が給湯手段の給湯位置へ位置された状態でスリーブ内へスリーブ内面のほぼ全長に取り出し可能な密着状態に挿入し得て該スリーブ内面を約１０５℃〜連続鋳造運転時の金型温度の範囲に予熱するゴム製予熱ヒータと、を備えていることを特徴とする。
【０００７】
また本考案のダイカスト機は、水平方向に開閉する固定金型と可動金型とを有し両金型の分割面下部に鋳込み口を備えたダイカスト機本体と、前記鋳込み口の真下より上昇して該鋳込み口にドッキングしスリーブ内に貯留する溶湯をキャビティに射出する射出スリーブと、前記鋳込み口の下方に離れて直立する前記射出スリーブの先端開口を、鋳込み口にドッキングさせる射出スリーブ昇降手段、及び給湯手段の給湯位置へ位置させる射出スリーブ移動手段と、前記射出スリーブの先端開口が給湯手段の給湯位置へ位置された状態でスリーブ内へスリーブ内面のほぼ全長に取り出し可能な密着状態に挿入し得て該スリーブ内面を約１０５℃〜約２５０℃の範囲に予熱するゴム製予熱ヒータと、を備えたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、鋳造開始前及び一のロットの鋳造と次のロットの鋳造との準備時間の間、射出スリーブを傾斜させ、該射出スリーブにゴム製予熱ヒータを収容してスリーブ内面を約１０５℃〜連続鋳造運転時の金型温度の範囲（好ましくは約２５０℃）に予熱することができ、鋳造開始時にゴム製予熱ヒータを取り外して、直ちに給湯手段による給湯ができるので、鋳造開始直後の製品も品質に異常がなく、従来の鋳造開始直後の捨て鋳造を大幅に削減できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本考案の実施の形態を図面を用いて説明する。
【００１０】
〔実施の形態１〕
図１に示すように、ダイカスト機１０は、水平開閉型のダイカスト機本体１２を機台１１上に備えていると共に、プランジャ１３を内蔵し金型へアルミニウム合金等の溶湯を注湯する射出スリーブ１４を備えている。ダイカスト機１０は、射出スリーブ１４を金型への注湯口へのドッキング可能な直立位置と、ダイカスト機本体１２の側方の給湯手段２０による給湯可能な傾斜位置と、の二位置間を揺動・停止自在、かつ、直立位置で昇降・停止自在な動作機能を有し、さらに射出スリーブ１４の直立上昇位置でプランジャ１３を昇降させる動作機能を備えている。
【００１１】
ダイカスト機本体１２は、固定盤１２ａに支持される固定金型１２ｂと、図示しないシリンダ装置により可動される可動盤１２ｃに支持される可動金型１２ｄとが水平方向に開閉するように構成され、両金型の分割面下部に鋳込み口１２ｅを備えている。可動盤１２ｃがガイドロッド１２ｆにより案内され閉型方向に移動し可動金型１２ｄと固定金型１２ｂとが密着すると、キャビティ１２ｇが密閉され、一対の鋳込み口１２ｅが重なり射出スリーブ１４の被挿入口となり、注湯路１２ｈを通してキャビティ１２ｇに連通する。
【００１２】
射出スリーブ１４には、プランジャ往復動手段１５と、射出スリーブ傾動手段（射出スリーブ移動手段）１６と、一対の射出スリーブ昇降手段１７，１７とが付設され、この実施の形態では、これらは、いずれも液圧シリンダ装置が採用されていて、射出スリーブ昇降手段１７は、コントローラ（不図示）により一定の順序で動作する。なお、モータシリンダ装置（パワーシリンダ装置）であっても良い。
【００１３】
この実施の形態では、プランジャ往復動手段１５のシリンダ本体のボトムが機台側にピボット連結され、プランジャ往復動手段１５のシリンダ本体の外面中程に射出スリーブ昇降手段１７のシリンダ本体のボトムがピボット連結され、さらに射出スリーブ傾動手段１６の、シリンダ本体のボトムが機台側にピボット連結されているとともにピストンロッドのヘッドがプランジャ往復動手段１５のシリンダ本体の外面中程にピボット連結されている。
【００１４】
固定金型１２ｂと可動金型１２ｄとが閉じ合わさってから、射出スリーブ１４が、鋳込み口１２ｅの真下位置（図２中の鎖線で表した位置）より上昇して該鋳込み口１２ｅにドッキングする。このときの、射出スリーブ１４の上昇は、射出スリーブ昇降手段１７により行われる。
【００１５】
プランジャ往復動手段１５のピストンロッドが射出スリーブ１４のボトム側の開口より挿入され、スリーブ内にスライド可能に嵌合されたプランジャ１３に連結されている。射出スリーブ昇降手段１７を伸長作動すると、射出スリーブ１４が鋳込み口１２ｅにドッキングし、その後プランジャ往復動手段１５の伸長作動が行われプランジャ１３が往動しスリーブ内に貯留する溶湯をキャビティ１２ｇに射出するように構成されている。さらにその後、次いで射出スリーブ昇降手段１７の縮小し射出スリーブ１４が下降し鋳込み口１２ｅとのドッキングを解除し、プランジャ往復動手段１５が縮小するように構成されている。
【００１６】
射出スリーブ傾動手段１６は、鋳込み口１２ｅの下方に離れて直立する射出スリーブ１４を、固定盤１２ａの背後に位置する給湯手段２０の給湯位置へ傾斜させ、給湯されると直立する位置に引き戻すように構成されている。
【００１７】
射出スリーブ１４には、さらにゴム製予熱ヒータ１８が付設されている。ゴム製予熱ヒータ１８は、射出スリーブ１４の内径よりも例えば２ｍｍ大きい筒状に形成されていて、射出スリーブ１４の内周面に全周密着可能に押し込み嵌合され電熱により射出スリーブ１４に対して予熱するように構成されている。従って、ゴム製予熱ヒータ１８は、射出スリーブ１４のドッキング口よりスリーブ内面のほぼ全長に取り出し可能な密着状態に挿入し得て、そして、該スリーブ内面を１０５℃〜連続鋳造運転時の金型温度の範囲に予熱する役目を果たすように温度設定されている。
【００１８】
予熱温度の上限をアルミニウム合金等の連続鋳造運転時の金型温度の範囲に合わせることは、品質上からは望ましい。実験によれば、連続運転時の金型温度に近い予熱温度として、１２５℃前後に設定すると、鋳造開始直後の２つ目ないし４つ目の製品でほぼ良好な品質が得られた。しかしながら、温度が高く分、予熱時間が長いと電力使用量が大きくなるので、コスト高につながるから、連続鋳造運転時の金型温度よりも低い予熱温度とすることが望ましい。そこで、さらに実験を重ね、予熱温度の下限と、鋳造開始直後の１つ目ないし４つ目までの製品の品質とを対比したところ、予熱温度の下限を１０５℃に設定すると、鋳造開始直後の１つ目ないし４つ目までの鋳造品の品質が製品に備えているべき品質にほぼ等しく保たれることが分かった。これにより、捨て鋳造を回避することはできないが、３回位までの捨て鋳造を行うことで、その後は、良好な鋳造が可能になった。従って、ゴム製予熱ヒータ１８による予熱温度は、１０５℃ないしアルミニウム合金等の鋳造における連続鋳造運転時の金型温度の範囲に合わせれば良いことが分かった。なお、予熱温度の下限値を１０５℃に設定する他の理由は、１０５℃にてスリーブ予熱することにより当該スリーブ内面への水分付着・残りを防止でき、注湯の際に水分（水素）爆発などの懸念を完全に除去でき、電力使用量を小さくするために１０５℃よりも下げることは適切でないからである。
【００１９】
図１に示すように、鋳造開始前及び一のロットの鋳造と次のロットの鋳造との準備時間の間において、射出スリーブ１４を傾斜させ、該射出スリーブ１４にゴム製予熱ヒータ１８を収容してスリーブ内面を約１０５℃〜連続鋳造運転時の金型温度の範囲（アルミニューム合金の場合は約２５０℃）で予熱する。
【００２０】
鋳造開始に際して、図２に示すように、ゴム製予熱ヒータ１８を取り外す。射出スリーブ１４が、上端開口を給湯手段２０の給湯位置に合わせ傾斜されているから、放熱冷却がほとんど生じることなく、直ちに射出スリーブ１４への給湯手段２０による給湯ができるので、鋳造開始直後の製品も品質に異常がなく、従来の鋳造開始直後の捨て鋳造を大幅に削減できる。図１中、符号１９は、電源コードである。なお、ゴム製予熱ヒータ１８を射出スリーブ１４に収容してから、射出スリーブ１４の上端開口に把手付きの断熱性の蓋１８ｂを被せて予熱温度を上げられるように構成されている。この蓋１８ｂは、ゴム製予熱ヒータ１８と一体又は別体のいずれとしても良い。
【００２１】
〔その他の実施の形態〕
本考案は上記実施の形態にこれに限定されるものでなく、実用新案登録請求の範囲に記載された考案の要旨を逸脱しない範囲内での種々、設計変更した形態を技術的範囲に含むものである。
【００２２】
上記の実施の形態１では、鋳込み口の下方に離れて直立する前記射出スリーブの先端開口を、給湯手段の給湯位置へ位置させる手段として、鋳込み口の下方に離れて直立する前記射出スリーブを、注湯装置の注湯位置へ傾斜させる傾動手段により構成されている。すなわち、射出スリーブが、ダイカスト機本体の鋳込み口の真下に離れてから、傾斜状態に揺動されることにより、射出スリーブの先端開口を給湯手段の給湯位置へ位置される構成であるが、射出スリーブを、揺動させるのではなくて水平移動させることにより、射出スリーブの先端開口が給湯手段の給湯位置へ位置される構成である場合も本願考案に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施の形態１のダイカスト機の鋳造開始前の概略正面図である。
【図２】図１のダイカスト機の鋳造開始時の概略正面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１０  ダイカスト機
１２  ダイカスト機本体
１２ｂ  固定金型
１２ｄ  可動金型
１２ｅ  鋳込み口
１３  プランジャ
１４  射出スリーブ
１５  プランジャの往復動手段
１６  射出スリーブ傾動手段（射出スリーブ移動手段）
１７  射出スリーブ昇降手段
１８  ゴム製予熱ヒータ
２０  給湯手段
【図１】
0003140947.tif 000003
【図２】
0003140947.tif 000004