(57)【要約】【課題】  コークス炉から発生する粉塵が外部に漏出するのを確実に防止できるコークス炉移動機を提供する。【解決手段】  粉塵が外部に流出するのを防止するための固定フード１１１と、固定フード１１１に設けられる間隙１１１ａに挿通され、固定フード１１１に対して相対的に往復動する可動体１２１とを備えるコークス炉移動機１において、粉塵が間隙１１１ａから外部に漏出するのを防止すべく、固定フード１１１の間隙１１１ａを外側から囲う囲いフード１１２をさらに備えることを特徴とする。【選択図】  図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
粉塵が外部に流出するのを防止するための固定フードと、固定フードに設けられる間隙に挿通され、固定フードに対して相対的に往復動する可動体とを備えるコークス炉移動機において、
粉塵が間隙から外部に漏出するのを防止すべく、固定フードの間隙を外側から囲う囲いフードをさらに備えることを特徴とするコークス炉移動機。
【請求項２】
間隙は、固定フードに上下方向に沿って延設され、可動体は、上下方向に沿って板状に形成されると共に、一方側に移動することにより固定フードの内部における所定領域を囲うように構成される請求項１に記載のコークス炉移動機。
【請求項３】
可動体は、一方側に移動した状態にて固定フードの外部で且つ近傍の部位に、上下方向に延設され且つ間隙を覆うように配設される突出部を備える請求項２に記載のコークス炉移動機。
【請求項４】
並設される炭化室の一方の窯口側に配置されると共に、炭化室が並設される方向に移動する移動機本体と、移動機本体の内部に配置され、移動機本体に対して炭化室が並設される方向に相対的に往復動する内台車とを備え、固定フードは、移動機本体に設けられ、可動体は、内台車に設けられ、内台車は、炭化室の窯口から押し出されるコークスを案内すべく、一端側からコークスを導入し且つ他端側からコークスを導出するための筒状のガイド格子を固定フードの内部に備え、可動体は、内台車が移動機本体に対して相対的に移動することにより、固定フードと協働してガイド格子の他端側を囲うように構成される請求項２又は３に記載のコークス炉移動機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、粉塵が外部に流出するのを防止するための固定フードと、固定フードに対して相対的に移動する可動体とを備えるコークス炉移動機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コークス炉移動機として、コークス炉に並設される炭化室内で乾留されたコークスを、炭化室の一方の開口部（窯口）から押し出すコークス押出機や、押し出されたコークスを炭化室の他方の開口部（窯口）から受け入れるコークガイド車が知られている。そして、コークス炉移動機は、コークスを押し出したり、受け入れたりする（コークス押し出し工程の）際に発生する粉塵を、外部に流出するのを防止するための固定フードを備える。
【０００３】
また、コークス炉移動機は、固定フードに設けられる間隙に挿通され、固定フードに対して相対的に移動する可動体（例えば集塵用ダクト）を備える。そして、可動体は、例えば、コークス押し出し工程の際に、固定フードに対して相対的に移動される（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開平７−１４５３７６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
これにより、上記コークス炉移動機は、固定フードにより、発生する粉塵を外部に流出するのを防止することができるが、粉塵の一部について、固定フードの間隙から外部に漏出するのを防止することができない。
【０００５】
よって、本考案は、かかる事情に鑑み、コークス炉から発生する粉塵が外部に漏出するのを確実に防止できるコークス炉移動機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係るコークス炉移動機は、粉塵が外部に流出するのを防止するための固定フードと、固定フードに設けられる間隙に挿通され、固定フードに対して相対的に往復動する可動体とを備えるコークス炉移動機において、粉塵が間隙から外部に漏出するのを防止すべく、固定フードの間隙を外側から囲う囲いフードをさらに備えることを特徴とする。
【０００７】
本考案によれば、可動体が固定フードに対して相対的に往復動するために設けられる間隙に対して、囲いフードが当該間隙を外側から囲うため、粉塵が間隙から外部に漏出するのを防止できる。
【０００８】
また、本考案に係るコークス炉移動機においては、間隙は、固定フードに上下方向に沿って延設され、可動体は、上下方向に沿って板状に形成されると共に、一方側に移動することにより固定フードの内部における所定領域を囲うように構成されてもよい。
【０００９】
かかる構成によれば、可動体が上下方向に沿って板状に形成されているため、固定フードに上下方向に沿って延設される間隙に沿って配置される。そして、可動体が一方側に移動することにより、可動体が固定フードの内部における所定領域を囲うことができるため、可動体が移動フードとして機能する。
【００１０】
また、本考案に係るコークス炉移動機においては、可動体は、一方側に移動した状態にて固定フードの外部で且つ近傍の部位に、上下方向に延設され且つ間隙を覆うように配設される突出部を備えてもよい。
【００１１】
かかる構成によれば、可動体が一方側に移動した状態にて、可動体における固定フードの外部で且つ近傍の部位に、上下方向に沿って設けられる突出部が、間隙を覆っている。したがって、粉塵が所定領域から間隙を介して囲いフードの内部に侵入するのを防止できる。
【００１２】
また、本考案に係るコークス炉移動機においては、並設される炭化室の一方の窯口側に配置されると共に、炭化室が並設される方向に移動する移動機本体と、移動機本体の内部に配置され、移動機本体に対して炭化室が並設される方向に相対的に往復動する内台車とを備え、固定フードは、移動機本体に設けられ、可動体は、内台車に設けられ、内台車は、炭化室の窯口から押し出されるコークスを案内すべく、一端側からコークスを導入し且つ他端側からコークスを導出するための筒状のガイド格子を固定フードの内部に備え、可動体は、内台車が移動機本体に対して相対的に移動することにより、固定フードと協働してガイド格子の他端側を囲うように構成されてもよい。
【００１３】
かかる構成によれば、固定フードを有する移動機本体は、並設される炭化室の一方の窯口側に配置されると共に、炭化室が並設される方向に移動でき、また、可動体を有する内台車は、移動機本体の内部に配置され、移動機本体に対して炭化室が並設される方向に相対的に移動できる。したがって、内台車が移動機本体に対して相対的に往復動することにより、可動体が固定フードに対して相対的に往復動できる。
【００１４】
また、内台車が一端側からコークスを導入し且つ他端側からコークスを導出するための筒状のガイド格子を固定フードの内部に有するため、炭化室の窯口から押し出されるコークスを案内することができる。そして、内台車が移動機本体に対して相対的に移動することにより、可動体が固定フードと協働してガイド格子の他端側、即ち、粉塵が多量に発生する領域を囲うことができる。
【考案の効果】
【００１５】
以上の如く、本考案に係るコークス炉移動機によれば、囲いフードが間隙を外側から囲うため、粉塵が間隙から外部に漏出するのを防止でき、その結果、コークス炉から発生する粉塵が外部に漏出するのを確実に防止できるという優れた効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本考案に係るコークス炉移動機における一実施形態について、図１〜図４を参酌して説明する。
【００１７】
本実施形態に係るコークス炉移動機は、図１〜図４に示すように、コークス製造設備に設けられる。かかるコークス製造設備は、原料石炭を乾留させるための複数の炭化室２０１，…を有するコークス炉２００と、炭化室２０１の上方から炭化室２０１内に石炭を投入する装入車３００と、乾留されたコークスを炭化室２０１の一方の開口部（窯口）から押し出すコークス押出機４００と、押し出されたコークスを導入するコークガイド車（本考案に係る「コークス炉移動機」に相当する）１と、コークガイド車１から導出されるコークスを受け入れるバケット台車５００とを備える。
【００１８】
コークガイド車１は、並設される炭化室２０１の一方の窯口側に配置されると共に、炭化室２０１が並設される方向に移動するガイド車本体（本考案に係る「移動機本体」に相当する）１１と、ガイド車本体１１の内部に配置され、ガイド車本体１１に対して、炭化室２０１が並設される方向に相対的に往復動する内台車１２とを備える。
【００１９】
ガイド車本体１１は、コークス炉２００からの粉塵が外部に流出するのを防止するための固定フード１１１と、固定フード１１１に設けられ且つ内台車１２の可動体１２１に挿通される間隙１１１ａから、粉塵が外部に漏出するのを防止すべく、固定フード１１１の間隙１１１ａを外側から囲う囲いフード１１２とを備える。
【００２０】
また、ガイド車本体１１は、内台車１２を相対的に移動させるための移動手段（シリンダ）１１３と、コークス押し出し工程の際に、取り外された炉蓋２０２を掃除するための炉蓋掃除装置１１４とを備える。さらに、ガイド車本体１１は、炭化室２０１から発生する粉塵を吸引して捕集すべく、窯口の出口の上方に窯口フード（図示していない）１１５を備える。
【００２１】
固定フード１１１は、ガイド車本体１１を全体的に囲うように構成され、ガイド車本体１１に固定されている。具体的には、固定フード１１１は、ガイド車本体１１の上方側に、上方部１１１ｂと、一対の側方部１１１ｃ，１１１ｄと、後方部１１１ｅとを備え、ガイド車本体１１の上方側を囲うように構成される。そして、固定フード１１１は、一方側の側方部１１１ｃに、間隙１１１ａが上下方向に沿って延設されている。
【００２２】
囲いフード１１２は、移動する可動体１２１と干渉するのを防止すべく、可動体１２１ごと囲うように、即ち、移動する可動体１２１の位置に関係なく、常時可動体１２１を囲うように構成されている。
【００２３】
具体的には、囲いフード１１２は、固定フード１１１の外部に突出し得る可動体１２１の部位より大きく形成される。より具体的には、囲いフード１１２は、可動体１２１が固定フード１１１の外方に向けて移動し、可動体１２１が固定フード１１１の外部に最大限突出した状態においても、可動体１２１を囲い得るように構成される。
【００２４】
そして、囲いフード１１２は、前方部１１２ａと、側方部１１２ｂと、後方部１１２ｃと、上方部（図示していない）１１２ｄとを備え、前方部１１２ａ及び後方部１１２ｃ並びに上方部１１２ｄの端部が固定フード１１１に固定されて構成される。また、囲いフード１１２は、Ｈ鋼などの鉄骨で枠組みを形成し、ステンレス板などの鉄板を鉄骨の周囲に取り付けて形成されている。
【００２５】
内台車１２は、間隙１１１ａに挿通される可動体１２１が固定フード１１１に対して相対的に移動するように構成される。そして、内台車１２は、炉蓋２０２を着脱する炉蓋着脱装置１２２を備える。また、内台車１２は、固定フード１１１の内部に、筒状のガイド格子１２３を備える。
【００２６】
具体的には、内台車１２は、炭化室２０１の窯口から押し出されるコークスを案内すべく、一端側からコークスを導入し且つ他端側からコークスを導出するためのガイド格子１２３を備える。なお、ガイド格子１２３は、内台車１２に対して前後方向に相対変位可能に構成されている。
【００２７】
また、内台車１２は、ガイド車本体１１に対して相対的に往復動することにより、ガイド格子１２３が待機する状態（コークスを案内できない状態）であるガイド格子待機位置（図２の状態）と、ガイド格子１２３がコークスを案内する状態であるガイド格子案内位置（図３の状態）とに切り替え可能に構成される。
【００２８】
具体的には、内台車１２は、一方側に、即ち、可動体１２１が固定フード１１１の内方に移動することにより、ガイド格子案内位置に位置でき、他方側に、即ち、可動体１２１が固定フード１１１の外方に移動することにより、ガイド格子待機位置に位置できる。
【００２９】
可動体１２１は、上下方向に沿って板状に形成され、固定フード１１１に設けられる間隙１１１ａに沿って配置されている。そして、可動体１２１は、固定フード１１１に対して相対的に移動しても、少なくとも一部が固定フード１１１の間隙１１１ａから突出する状態が維持するように構成されている。
【００３０】
そして、可動体１２１は、内台車１２がガイド車本体１１に対して相対的に移動する（内台車１２がガイド格子案内位置に位置する）ことにより、固定フード１１１と協働してガイド格子１２３の他端側を囲うように構成される（図３参照）。
【００３１】
具体的には、可動体１２１は、固定フード１１１の上方部１１１ｂ及び一対の側方部１１１ｃ，１１１ｄ並びに後方部１１１ｅと、固定フード１１１において内方に突出する板状部材１１１ｆと協働することにより、ガイド格子１２３の他端側の領域、即ち、粉塵が多量に発生する領域（粉塵多量発生領域）を囲うように構成される。
【００３２】
また、可動体１２１は、一方側に移動した状態（内台車１２がガイド格子案内位置に位置した状態）にて、固定フード１１１の外部で且つ近傍の部位に、上下方向に延設され且つ間隙１１１ａを覆うように配設される突出部１２１ａを備える。具体的には、可動体１２１は、固体フード１１１の外部に配置される端部に、上下方向に沿って、且つ前方側及び後方側とに向けてそれぞれ突出する一対の突出部１２１ａ，１２１ａを備える。
【００３３】
突出部１２１ａは、可動体１２１が固定フード１１１に対して相対的に移動する方向にて、固定フード１１１（側方部１１１ｃ）と重なるように配置されている。即ち、可動体１２１が固定フード１１１と協働してガイド格子１２３の他端側を囲う状態において、固定フード１１１（側方部１１１ｃ）と突出部１２１ａとにより、ラビリンスを形成している（図４参照）。なお、図４において、一点鎖線は、図２、即ち、内台車１２がガイド格子待機位置に位置している状態における可動体１２１を示している。
【００３４】
炉蓋着脱装置１２２は、内台車１２がガイド格子待機位置に位置する際に、炉蓋２０２を取り外したり、取り付けたりする。また、ガイド格子１２３は、前進して炭化室２０１に接近し、炭化室２０１からコークスを導入し且つバケット台車５００にコークスを導出している。なお、炉蓋掃除装置１１４は、内台車１２がガイド格子案内位置に位置する際に、炉蓋着脱装置１２２に取り外された炉蓋２０２を掃除する。
【００３５】
以上より、本実施形態に係るコークス炉移動機（コークガイド車）１は、囲いフード１１２が固定フード１１１の間隙１１１ａを外側から囲うため、粉塵が間隙１１１ａから外部に漏出するのを防止でき、その結果、コークス炉２００から発生する粉塵が外部に漏出するのを確実に防止できる。
【００３６】
また、本実施形態に係るコークス炉移動機（コークガイド車）１は、可動体１２１が上下方向に沿って板状に形成されるため、固定フード１１１に上下方向に沿って延設される間隙１１１ａに沿って配置される。そして、可動体１２１が固定フード１１１に対して相対的に移動することにより、可動体１２１が固定フード１１１の内部における粉塵多量発生領域を囲うことができる。したがって、可動体１２１が移動フードとして機能している。
【００３７】
また、本実施形態に係るコークス炉移動機（コークガイド車）１は、可動体１２１が固定フード１１１の内部における粉塵多量発生領域を囲う状態にて、上下方向に沿う突出部１２１ａが可動体１２１における固定フード１１１の外部で且つ近傍の部位に配設されると共に、可動体１２１が固定フード１１１に対して相対的に移動する方向にて、可動体１２１の先端側の部位が固定フード１１１の部位と重なるように配置されている。
【００３８】
したがって、突出部１２１ａが間隙１１１ａを覆うように配置されるため、固定フード１１１（側方部１１１ｃ）と突出部１２１ａとによりラビリンスを形成し、その結果、粉塵が粉塵多量発生領域から間隙１１１ａを介して囲いフード１１２の内部に侵入するのを防止できる。
【００３９】
また、本実施形態に係るコークス炉移動機（コークガイド車）１は、固定フード１１１を有するガイド車本体１１が、並設される炭化室２０１の一方の窯口側に配置されると共に、炭化室２０１が並設される方向に移動でき、さらに、可動体１２１を有する内台車１２が、ガイド車本体１１の内部に配置され、ガイド車本体１１に対して炭化室２０１が並設される方向に相対的に移動できる。したがって、内台車１２がガイド車本体１１に対して相対的に移動することにより、可動体１２１が固定フード１１１に対して相対的に移動できる。
【００４０】
また、本実施形態に係るコークス炉移動機（コークガイド車）１は、内台車１２が、固定フード１１１の内部に、一端側からコークスを導入し且つ他端側からコークスを導出するための筒状のガイド格子１２３を有するため、炭化室２０１の窯口から押し出されるコークスを案内することができる。そして、内台車１２がガイド車本体１１に対して相対的に移動することにより、可動体１２１が固定フード１１１と協働してガイド格子１２３の他端側、即ち、粉塵多量発生領域を囲うことができる。
【００４１】
なお、本考案に係るコークス炉移動機は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００４２】
例えば、上記実施形態に係るコークス炉移動機１は、コークガイド車１である場合を説明したが、かかる場合に限られず、例えば、押出ラムやレベラを備えるコークス押出機である場合でもよい。
【００４３】
また、上記実施形態に係るコークス炉移動機１においては、可動体１２１がガイド格子１２３の他端側を囲うための移動フードである場合を説明したが、かかる場合に限られない。要するに、可動体は、固定フード１１１に設けられる間隙１１１ａに挿通され、固定フード１１１に対して相対的に移動可能な構成（部材）であればよい。
【００４４】
また、上記実施形態に係るコークス炉移動機１においては、囲いフード１１２が鉄骨と鉄板とから構成される場合を説明したが、かかる場合に限られず、囲いフード１１２は、例えば、前方部及び後方部並びに上方部がアコーディオン式に伸縮可能であって、可動体が移動するのに伴って伸縮するように構成される場合でもよい。
【００４５】
また、上記実施形態に係るコークス炉移動機１においては、内台車１２がガイド車本体１１に対して相対的に移動することにより、ガイド格子１２３が固定フード１１１の板状部材１１１ｆに当接する場合を説明したが、かかる場合に限られない。
【００４６】
例えば、板状部材が内台車１２に設けられ、内台車１２がガイド車本体１１に対して相対的に移動することにより、板状部材が固定フード１１１の他方側の側方部１１１ｄに当接する場合でもよく、また、板状部材が設けられず、ガイド格子１２３が他方側の側方部１１１ｄに当接する場合でもよい。要するに、内台車１２がガイド格子案内位置に位置することにより、可動体１２１が固定フード１１１と協働してガイド格子１２３の他端側を囲うように構成されていればよい。
【００４７】
また、本考案に係るコークス炉移動機は、囲いフード１１２に侵入した粉塵を、ダクトを介して集塵可能な集塵装置を備える場合でもよい。かかる集塵装置は、ダクトの端部を囲いフード１１２に接続し、囲いフード１１２内の粉塵を吸引して収集可能に構成される。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本考案の一実施形態に係るコークス炉移動機の全体側面図を示す。
【図２】同実施形態に係るコークス炉移動機における全体平面図であって、可動体にて所定領域を囲んでいない状態を示す。
【図３】同実施形態に係るコークス炉移動機における全体平面図であって、可動体にて所定領域を囲んでいる状態を示す。
【図４】同実施形態に係るコークス炉移動機における要部概略平面図であって、図３のＡ領域における拡大図を示す。
【符号の説明】
【００４９】
１…コークス炉移動機（コークガイド車）、１１…移動機本体（ガイド車本体）、１２…内台車、１１１…固定フード、１１１ａ…間隙、１１２…囲いフード、１２１…可動体、１２１ａ…突出部、１２３…ガイド格子、２０１…炭化室
【図１】
0003146731.tif 000003
【図２】
0003146731.tif 000004
【図３】
0003146731.tif 000005
【図４】
0003146731.tif 000006