(57)【要約】      （修正有）【課題】取付穴内での移動を阻止するスペーサー部材及び、押通後に調整可能なターンバックルを用いた上端筋固定用フックアンカーを提供する。【解決手段】上端筋固定用フックアンカー２０を、フックボルト２１と、フックボルト２１の下部が螺合するめねじ孔２２ａと、めねじ孔２２ａの下側に回転不能とした下部ナット２６、下部ナット２６の下部に貫通孔２２ｂを設け、フックボルト２１下部が螺合するめねじ孔２２ａと下部ナット２６の螺溝を逆方向としたターンバックル２２と、ターンバックル２２とアンカー部材２３の間隔が適当となる長さを持つ円筒部２５ａと、取付孔２ａの径に近い外径のつば２５ｂから成る形状をもつスペーサー部材２５とアンカー部材２３と、アンカーボルト２４とにより形成する。【選択図】図１
0003141261.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
型枠板（２）に並列した埋込体（１０）を用いてコンクリートスラブを施工する際に、上端筋（４ｘ、４ｙ）の上方への移動を阻止し、該上端筋（４ｘ、４ｙ）より上側部分のコンクリート（ｃ）のかぶり寸法を規制するコンクリートスラブ用フックアンカー（２０）であって、
前記上端筋（４ｘ、４ｙ）にかけるために上部が折り曲げられ、下部に螺溝が形成されたフックボルト（２１）と、
前記フックボルト（２１）を、その上方への突出量を調整自在に連結したターンバックル（２２）と、
前記ターンバックル（２２）の貫通孔（２２b）に連結され、円筒部（２５a）の下面につば（２５b）が形成された、取付孔（２ａ）内での移動を阻止するスペーサー部材（２５）と
前記スペーサー部材（２５）に連結及び上下移動を拘束され、円筒部（２３ａ）の上面から上方へ徐々に拡がるようにウェッジ片（２３ｂ）が形成された、前記型枠板（２）の取付孔（２ａ）に押通すアンカー部材（２３）と、
前記アンカー部材（２３）の円筒部（２３ａ）の下方から押通し、アンカー部材（２３）とスペーサー部材（２５）を連結し、ターンバックル（２２）に螺合するアンカーボルト（２４）と、から成る、ことを特徴とするコンクリートスラブ用フックアンカー（２０）
【請求項２】
前記ターンバックル（２２）は、前記フックボルト（２１）の下部が螺合するめねじ孔（２２ａ）と、該めねじ孔（２２ａ）の下側に下部ナット（２６）が回転不能に取り付けられ、該下部ナットの下部に貫通孔（２２ｂ）が設けられたものであり、フックボルト（２１）下部が螺合するめねじ孔（２２ａ）と下部ナット（２６）の螺溝が逆方向となっており、押通後もフックボルト（２１）とアンカー部材（２３）の間隔を調整することができることを特徴とする。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、型枠板（２）に並列した埋込体（１０）を用いてコンクリートスラブを施工する際に、上端筋（４ｘ、４ｙ）の上方への移動を阻止し、この上端筋（４ｘ、４ｙ）より上側部分のコンクリートのかぶり寸法を規制するフックアンカー（２０）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から軽量材からなる埋込体をコンクリート内に埋設するコンクリート中空スラブ工法が知られている。これは、コンクリートスラブの底板にあたる型枠板の上面であって縦横に配筋した上端筋及び下端筋の間に軽量材からなる埋込体を配置し、ここにコンクリートを打設する工法である。これにより、埋込体が埋設された部分にコンクリート内に中空部が形成され、コンクリートスラブの軽量化を図ると共に遮音性等を向上させることができる。このような技術については、例えば特許文献１の公報に開示されている。
【特許文献１】特開２００６−３４８７４６号公報
【０００３】
特許文献１の施工方法によれば、コンクリートスラブの底板にあたる型枠板（２）を敷き詰めた上に、下端筋（３ｘ，３ｙ）を縦横に配筋し、各下端筋（３ｘ，３ｙ）のほぼ上方に位置するように各上端筋（４ｘ，４ｙ）をそれぞれ配筋し、
次に、上部をフック状に形成したフックボルト（２１）と、下部に切り離し可能に連結したアンカー部材（２３）とから成るフックアンカー（２０）を、そのアンカー部材（２３）を前記型枠板（２）の取付孔（２ａ）に挿通して、該型枠板（２）に対して前記上端筋（４ｘ，４ｙ）の位置決めを行い、
前記型枠板（２）上に打設したコンクリート（Ｃ）が固化した後に、前記フックアンカー（２０）のアンカー部材（２３）を切り離すことにより、該型枠板（２）をコンクリートスラブの下面から剥がす。
【０００４】
フックアンカー（２０）を前記型枠板孔（２ａ）に押通す際に、取付孔（２ａ）径とアンカーボルト（２４）径の差により、ウェッジ片（２３ｂ）による取付穴（２ａ）へのかかり代が不均一となることで、上端筋（４ｘ、４ｙ）の上方への移動を阻止する性能が低下する恐れがある。特許文献１では固定用ナット（２７）を開示しており、これが取付孔（２ａ）の径とアンカーボルト（２４）径の差を解消する効果を果たしているが、取付孔（２ａ）径（１２ｍｍ）と固定用ナット（２７）外径（８ｍｍ）の差には余裕があり、完全に解消出来ていない。新考案のスぺーサー部材（２５）（外径１１．５ｍｍ）により取付孔（２ａ）径（１２ｍｍ）との差は小さくなり、アンカー部材（２３）はウェッジ片（２３ｂ）による取付孔（２ａ）へのかかり代を均一にすることが出来る。
【０００５】
フックアンカー（２０）のフックボルト（２１）長さを調整するにあたり、押通前は自在に調整可能であるが、押通後は型枠板（２）下側でアンカーボルト（２４）が緩むことを防ぐため回転方向が限定される。これにより押通後はフックボルト（２１）長さを伸ばすことは可能であるが、縮めることは不可能である。上端筋（４ｘ、４ｙ）が障害となることから、押通前のフックアンカー（２０）のフックボルト（２１）調整を長めで行い、押通後にフックボルト（２１）を縮める調整が必要となる。新考案のターンバックル（２２）では、フックボルト（２１）とアンカーボルト（２４）の螺溝を逆方向とすることで、押通後にフックボルト（２１）を縮めることが可能となるので、フックボルト（２１）を長めで調整し、押通後に縮める調整を行うことが出来る
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の目的は、フックアンカー（２０）の構造を単純化することにより生産、使用を容易にすることと
取付孔（２ａ）の径とアンカーボルト（２４）径の差及び、ウェッジ片（２３ｂ）による取付孔（２ａ）へのかかり代が不均一となることによる上端筋（４ｘ、４ｙ）の上方への移動を阻止する性能の低下を解消することと、
長めに調整したフックアンカー（２０）を押通後にターンバックル（２２）による調整で適正な長さとする作業を可能とすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、スペーサー部材（２５）を、ターンバックル（２２）とアンカー部材（２３）の間隔が適当となる長さを持つ円筒部（２５ａ）と、取付孔（２ａ）の径に近い外径のつば（２５ｂ）から成る形状とした。
【０００８】
本考案は、ターンバックル（２２）に、フックボルト（２１）の下部が螺合するめねじ孔（２２ａ）と、該めねじ孔（２２ａ）の下側に回転不能とした下部ナット（２６）、及び該下部ナット（２６）の下部に貫通孔（２２ｂ）を設け、フックボルト（２１）下部が螺合するめねじ孔とナットの螺溝を逆方向とした。
【考案の効果】
【０００９】
新考案のスペーサー部材（２５）により、これまで固定用ナット（２７）を螺合することで固定していたアンカー部材（２３）を容易に連結出来るようになり、制作時の螺合作業と使用時の螺合状態確認作業を省くことが出来る。また、ウェッジ片（２３ｂ）による取付穴へのかかり代が不均一となることにより、上端筋（４ｘ、４ｙ）の上方への移動を阻止する性能が低下する恐れ、が解消される。
【００１０】
新考案のターンバックル（２２）により、フックアンカー（２０）押通後にフックボルト（２１）長さを縮める調整が可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の好ましい実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１はフックアンカーを示す拡大側面図である。
【００１２】
図２は新考案のスぺーサー部材（２３）と従来技術における固定用ナット（２６）を示したものである。図２（ａ）はスペーサー部材（２５）の拡大側面図、図２（ｂ）は固定用ナット（２７）の拡大側面図である。従来技術では固定用ナット（２６）の締め付けによりアンカー部材（２３）の上下移動を阻止し、固定用ナット（２６）の外径により取付孔（２ａ）内の移動を阻止している。新考案のスぺーサー部材（２３）では円筒部（２５ａ）がターンバックル（２２）とアンカー部材（２３）の間隔を確保しているので、螺合する必要がない。また、円筒部下面のつば（２５ｂ）が取付孔（２ａ）に近い外径を持っているので（取付孔径１２ｍｍに対してつば外径１１．５ｍｍ）取付孔（２ａ）内での移動を阻止することが出来る。
【００１３】
図３でフックアンカー（２０）を取付孔（２ａ）に押通し、フックボルト（２１）長さを調整する作業手順を説明する。図３（ａ）は型枠板（２）に形成した取付孔（２ａ）に向けてフックアンカー（２０）を取り付ける状態、図３（ｂ）はアンカー部材（２３）の全体を取付孔（２ａ）に差し込む状態、図３（ｃ）はアンカー部材（２３）を取付孔（２ａ）を貫通させ、ウェッジ片（２３ｂ）を取付孔（２ａ）に引っ掛け、ターンバックル（２２）でフックボルト（２１）の長さを調整している状態、図３（ｄ）はフックアンカー（２０）取付後の状態である。
従来技術では、フックアンカー（２０）のフックボルト（２１）長さを調整するにあたり、押通前は自在に調整可能であるが、押通後は型枠板（２）下側でアンカーボルト（２４）が緩むことを防ぐため回転方向が限定される。これにより押通後はフックボルト（２１）を伸ばすことは可能であるが、縮めることは不可能である。上端筋（４ｘ、４ｙ）が障害となることから、押通前のフックアンカー（２０）のフックボルト（２１）調整を長めで行い、押通後にフックボルト（２１）を縮める調整が必要となる。新考案のターンバックル（２２）ではフックボルト（２１）とアンカーボルト（２４）の螺溝を逆方向とすることで押通後にフックボルト（２１）を縮めることが可能となるため、フックボルト（２１）を長めで調整し、押通後に縮める調整を行うことが出来る。
【００１４】
図４は本考案のフックアンカー（２０）を用いるコンクリートスラブ施工法である。図４（ａ）はコンクリートスラブ施工方法における上端筋（４ｘ、４ｙ）及び下端筋（３ｘ，３ｙ）を配筋した状態を示す側断面図である。図４（ｂ）はコンクリートスラブ施工方法においてフックアンカー（２０）を取り付けた状態を示す側断面図である。図４（ｃ）は軽量埋込体（１０）をコンクリートスラブ予定空間に配置する直前の状態を示す側断面図である。図４（ｄ）は軽量埋込体（１０）をコンクリートスラブ予定空間に配置した状態を示す側断面図である。図４（e）はコンクリート（ｃ）を打設している状態を示す側断面図である。図４（ｆ）は型枠板（２）を取り外すために、フックアンカー（２０）からアンカーボルト（２４）、アンカー部材（２３）とスペーサー部材（２５）を外す状態を示す側断面図である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】フックアンカーを示す拡大側面図である。
【図２】新考案のスぺーサー部材（２３）と従来技術における固定用ナット（２６）を示したものである。
【図３】フックアンカー（２０）を取付孔（２ａ）に押通しフックボルト（２１）長さを調整する作業手順を示したものである。
【図４】本考案のフックアンカー（２０）を用いるコンクリートスラブ施工法の作業手順を示したものである。
【符号の説明】
【００１６】
２ 型枠板
２ａ 型枠板の取付孔
３ｘ 下端筋（下側）
３ｙ 下端筋（上側）
４ｘ 上端筋（上側）
４ｙ 上端筋（下側）
１０ 埋込体（軽量埋込体）
２０ フックアンカー
２１ フックボルト
２２ ターンバックル
２２ａ ターンバックルのめねじ孔
２２ｂ ターンバックルの貫通孔
２３ アンカー部材
２３ａ アンカー部材の円筒部
２３ｂ アンカー部材のウェッジ片
２４ アンカーボルト
２５ スペーサー部材
２５ａ スペーサー部材の円筒部
２５ｂ スペーサー部材のつば
２６ 固定用ナット
Ｃ   コンクリート
【図１】
0003141261.tif 000003
【図２】
0003141261.tif 000004
【図３】
0003141261.tif 000005
【図４】
0003141261.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成20年2月18日(2008.2.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
前記ターンバックル（２２）は、前記フックボルト（２１）の下部が螺合するめねじ孔（２２ａ）と、該めねじ孔（２２ａ）の下側に下部ナット（２６）が回転不能に取り付けられ、該下部ナットの下部に貫通孔（２２ｂ）が設けられたものであり、フックボルト（２１）下部が螺合するめねじ孔（２２ａ）と下部ナット（２６）の螺溝が逆方向となっており、押通後もフックボルト（２１）とアンカー部材（２３）の間隔を調整することができることを特徴とする請求項１記載のコンクリートスラブ用フックアンカー。