(57)【要約】【目的】電気測定装置（１７）、および、バッテリー（１８）の各接点端子（３０、３１）に必要な接続線の数を最小限にする温度検知装置。本発明では、バッテリー（１８）の状態をモニターするのに有効なバッテリー（１８）のコア部温度を測定する。【構成】装置は、バッテリー（１８）の第１接点端子（３０）に接続する第１接続手段と、バッテリー（１８）の第２接点端子（３１）に接続する第２接続手段とを備える。また、装置には、接続手段の１本のリード線（３２）に直列に接続されたサーミスタ（３６）が備わる。従って、装置においては、温度センサー（３６）をバッテリー（１８）に個別に接続する必要がない。
2008519253.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
温度検知手段と電気測定手段とからなるバッテリー測定装置であって、前記の温度検知手段と前記の電気測定手段の両方をバッテリーの第１接点端子に使用時に接続できるよう設定された第１接続手段と、前記の電気測定手段をバッテリーの第２接点端子に使用時に接続できるよう設定された第２接続手段とを備えるバッテリー測定装置。
【請求項２】
前記の第１接続手段が、第１のケルビンコネクタを備える請求項１記載のバッテリー測定装置。
【請求項３】
前記の第２接続手段が、第２のケルビンコネクタを備える請求項２記載のバッテリー測定装置。
【請求項４】
前記の温度検知手段が、前記の電気測定手段のリード線にて接続される前出のいずれかの請求項に記載のバッテリー測定装置。
【請求項５】
前記の電気測定手段が、バッテリーの電気パラメータを測定できるよう設定されている前出のいずれかの請求項に記載のバッテリー測定装置。
【請求項６】
前記の第１接続手段が、単端コネクタを備える前出のいずれかの請求項に記載のバッテリー測定装置。
【請求項７】
前記の第１接続手段が、それぞれ第１接続リード線と第２接続リード線に関係する第１コネクタと第２コネクタとを備える前出のいずれかの請求項に記載のバッテリー測定装置。
【請求項８】
前記の第１コネクタが、第１のプッシュフィット式コネクタからなり、前記の第２コネクタが、第２のプッシュフィット式コネクタからなる請求項７記載のバッテリー測定装置。
【請求項９】
前記の第１プッシュフィット式コネクタが、バッテリーの第１接点端子の第１タブ部に使用時に固定できるよう設定されており、前記の第２プッシュフィット式コネクタが、バッテリーの第１接点端子の第２タブ部に使用時に固定できるよう設定されている請求項８記載のバッテリー測定装置。
【請求項１０】
前記の第２接続手段が、それぞれ第１接続リード線と第２接続リード線に関係する第１コネクタと第２コネクタとを備える前出のいずれかの請求項に記載のバッテリー測定装置。
【請求項１１】
前記の第１コネクタが、第１のプッシュフィット式コネクタからなり、前記の第２コネクタが、第２のプッシュフィット式コネクタからなる請求項１０記載のバッテリー測定装置。
【請求項１２】
前記の第１プッシュフィット式コネクタが、バッテリーの第２接点端子の第１タブ部に使用時に固定できるよう設定されており、前記の第２プッシュフィット式コネクタが、バッテリーの第２接点端子の第２タブ部に使用時に固定できるよう設定されている請求項１１記載のバッテリー測定装置。
【請求項１３】
前記の温度検知手段が、バッテリーの第１接点端子に使用時に熱接触（または、熱伝導などの熱連通）できるよう設定されている前出のいずれかの請求項に記載のバッテリー測定装置。
【請求項１４】
前記の温度検知手段が、バッテリーのコア部温度を表示または測定できるよう設定されている前出のいずれかの請求項に記載のバッテリー測定装置。
【請求項１５】
前記の温度検知手段が、サーミスタからなる前出のいずれかの請求項に記載のバッテリー測定装置。
【請求項１６】
そのバッテリー測定装置が、バッテリーの電気パラメータまたは特性を連続的に測定できるよう、かつ、バッテリーの温度を連続的に検知および／または測定できるよう設定されている前出のいずれかの請求項に記載のバッテリー測定装置。
【請求項１７】
バッテリー測定装置とバッテリーからなる集合体であって、前記のバッテリー測定装置が、温度検知手段と電気測定手段とからなり、さらに、前記の温度検知手段と前記の電気測定手段の両方を前記のバッテリーの第１接点端子に使用時に接続できるよう設定された第１接続手段を備え、前記の電気測定手段を前記のバッテリーの第２接点端子に使用時に接続できるよう設定された第２接続手段とを備える集合体。
【請求項１８】
バッテリーの温度を測定する方法であって、前記のバッテリーの接点端子に電気測定装置を接続固定する工程と、前記のバッテリーの温度を測定する工程とからなり、前記の電気測定装置が温度検知手段と電気測定手段とを備えるバッテリー温度の測定方法。
【請求項１９】
前記の方法が、前記のバッテリーの温度、および、電気パラメータつまり特性を同時に測定する請求項１８記載のバッテリー温度の測定方法。
【請求項２０】
前記の方法が、前記のバッテリーのインピーダンス値、および／または、電流値、および／または、電圧値を測定する工程を備える請求項１８と１９に記載のバッテリー温度の測定方法。
【請求項２１】
前記の方法が、前記のバッテリーの第１接点端子に第１コネクタを固定する工程と、前記のバッテリーの第２接点端子に第２コネクタを固定する工程とを備える請求項１８〜２０のいずれかに記載のバッテリー温度の測定方法。
【請求項２２】
前記の方法が、前記のバッテリーの温度とバッテリーの電気特性値の両方を測定できるよう、前記のバッテリーの第１接点端子に２本のリード線だけを、前記のバッテリーの第２接点端子に２本のリード線だけを接続する工程を備える請求項１８〜２１のいずれかに記載のバッテリー温度の測定方法。
【請求項２３】
温度検知手段を備えたケルビンコネクタであって、検知用リード線と、電流用リード線と、バッテリーの接点端子にそのケルビンコネクタを接続するための接続手段とを備え、前記の温度検知手段が、前記のケルビンコネクタのリード線に接続されているケルビンコネクタ。
【請求項２４】
ケルビンコネクタとバッテリーからなる集合体であって、前記のケルビンコネクタが、温度検知手段を備え、前記のケルビンコネクタが、さらに、検知用リード線と、電流用リード線と、バッテリーの接点端子にそのケルビンコネクタを接続するための接続手段とを備え、前記の温度検知手段が、前記のケルビンコネクタのリード線に接続されている集合体。
【請求項２５】
バッテリーの温度を測定する方法であって、前記のバッテリーの接点端子にケルビンコネクタを接続固定する工程からなり、前記のケルビンコネクタが温度検知手段を備えるバッテリー温度の測定方法。
【請求項２６】
前出の付随図面のいずれかに記載されており、それを参照して本明細書内で説明したバッテリー測定装置。
【請求項２７】
前出の付随図面のいずれかに記載されており、それを参照して本明細書内で説明したバッテリー測定装置とバッテリーとからなる集合体。
【請求項２８】
前出の付随図面のいずれかに記載されており、それを参照して本明細書内で説明したバッテリーの温度を測定する方法。
【請求項２９】
前出の付随図面のいずれかに記載されており、それを参照して本明細書内で説明したケルビンコネクタ。
【請求項３０】
前出の付随図面のいずれかに記載されており、それを参照して本明細書内で説明したケルビンコネクタとバッテリーとからなる集合体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バッテリー測定装置、バッテリー測定装置とバッテリーからなる集合体、温度センサーを備えたケルビンコネクタ、温度センサーとバッテリーとを備えたケルビンコネクタを含む集合体、および、バッテリーの温度を測定する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気化学式電池のＡＣインピーダンスを測定する場合、所定の振動パターンつまり所定の周波数の電流を電池に流すと電池が不安定になる恐れがある。図１に示すのは、電流制御により電池２を短絡させるトランジスタ１を備えた測定装置３の一例である。
【０００３】
その装置を利用する場合の問題点の１つは、電池２のインピーダンスが非常に低いため、測定する電圧応答値が小さく微細な値になることである。
【０００４】
その場合、接続線の抵抗のせいで、試験電流の電圧低下が接続線で起こるため、電池の電圧応答値に加えて検知電極にて測定するが、試験電流を供給するのと同じコネクタをセル／バッテリーに使用すると、電圧応答の測定値が不安定となってしまう。
【０００５】
前記の接続線の抵抗値は、電池の内部インピーダンス値よりも大きいため、電池の電圧応答測定値が妨害される。
【０００６】
例えば、電池のインピーダンスが２００マイクロオームで、接続線の抵抗値が１ミリオーム程度の場合、電池のインピーダンス値の変動は、総測定値の５：１の関数に従って小さくなる。そのため、測定装置３の電池インピーダンス値の主要変動を検知する能力が低下してしまう。
【０００７】
それゆえ、２本の異なる接続線４、５を使って電流線と検知線とを接続することが必要であり、各接続線をセルの端子６、７のそれぞれに接続しなければならず、そのため、図２に示すように、１つの電流制御測定装置につき４本の接続線が必要である。
【０００８】
ほとんどの補助用バッテリーは、負荷ケーブル／ストラップをバッテリー端子に接続するための、ボルトが貫通固定される６〜１２ｍｍ径のスタッド端子やラグ端子を備えて製造される。
【０００９】
そのような標準形式のリング形状タブ付きワッシャーとして、図３に示すようなスペード形ワッシャー２０やＬＵＣＡＲコネクタ２０がある。
【００１０】
一般的に、連続的にバッテリーをモニターする装置において、それらのタブ付きワッシャー２０にて接続すると、電池やバッテリーのモニターを異常な状態で行う恐れがある。電流線と検知線をそれらのタブ付きワッシャーに接続するためのコネクタ２４として、例えば、図４に示すようなプッシュフィット式がある。
【００１１】
さらに、使用中における不良状態の多くが、一症状としての電池温度上昇に起因するため、電池２の温度をできる限り正確に周知することが望まれる。
【００１２】
しかしながら、電池２の基部の外部温度がその絶縁特性のせいで、プレートなどの内部温度よりも数度高いため、電池２の内部温度を測定することは簡単ではない。
【００１３】
それゆえ、電池端子６、７が電池２の内部金属部に熱接続されるという理由から電池の端子温度つまり端子６、７の温度を測定するほうがより効果的である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
図５に示すのは、バルブ制御鉛酸（ＶＲＬＡ）蓄電池１８の一構造例である。（ラグ形状）端子６、７は、陽極板１０と陰極板１１に直接に熱接続している。電池１８は、陽極陰極棒群と、陽極板と陰極板と、電解液が充填されたスパンガラスセパレータ１４と、ガス化学再結合スペース１５とからなる。
【００１５】
従来の装置では、温度測定装置を電池端子に接続するのに、周知のケルビン線に加えて専用接続線を使っている。しかしながら結果として、電池の接続端子毎に、複数（例えば、３本または４本）のコネクタ２４を対応する複数のワッシャー２０に接続しなければならない。この作業は、電池の端子６、７が比較的小型の場合や、端子６、７へのアクセス域が制限または限定される場合など、状況によっては不可能である。別の例として、複数の接続線の使用は電気的または熱的特性の点で不適であって、結果として、測定値が不良つまり不正確になる恐れがある。
【００１６】
本発明の目的は、上記で述べた、あるいは、その他の従来技術に関係する少なくとも１つの課題を解決することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明の第１の特徴によるバッテリー測定装置は、温度検知手段と電気測定手段とからなり、前記の温度検知手段と前記の電気測定手段の両方をバッテリーの第１接点端子に使用時に接続できるよう設定された第１接続手段と、前記の電気測定手段をバッテリーの第２接点端子に使用時に接続できるよう設定された第２接続手段とを備える。
【００１８】
前記の第１接続手段は、好ましくは、第１のケルビンコネクタを備える。前記の第２接続手段は、好ましくは、第２のケルビンコネクタを備える。
【００１９】
前記の温度検知手段は、好ましくは、前記の電気試験手段のリード線にて接続される。
【００２０】
前記の電気測定手段は、好ましくは、温度測定手段を備える。
【００２１】
前記の電気測定手段は、好ましくは、バッテリーの電気パラメータを測定できるよう設定する。また、前記の電気測定手段は、バッテリーのインピーダンス値、および／または、電流値、および／または、電圧値を測定することも可能である。
【００２２】
前記の第１接続手段は、好ましくは、単端コネクタを備える。
【００２３】
前記の第１接続手段は、それぞれ第１接続リード線と第２接続リード線に関係する第１コネクタと第２コネクタとを備えても構わない。また、前記の第１コネクタは、第１のプッシュフィット式コネクタからなり、前記の第２コネクタは、第２のプッシュフィット式コネクタからなる設定も可能である。前記の第１プッシュフィット式コネクタは、バッテリーの第１接点端子の第１タブ部に使用時に固定できるよう設定し、前記の第２プッシュフィット式コネクタは、バッテリーの第１接点端子の第２タブ部に使用時に固定できるよう設定しても構わない。
【００２４】
前記の第１タブ部は、第１ワッシャー上に取り付け、前記の第２タブ部は、第２ワッシャー上に取り付ける設定も可能である。
【００２５】
前記の第１タブ部と第２タブ部は、１個のワッシャー上に取り付けることが可能である。
【００２６】
前記の第１接続手段は、好ましくは、単端コネクタを備える。
【００２７】
前記の第２接続手段は、それぞれ第１接続リード線と第２接続リード線に関係する第１コネクタと第２コネクタとを備えても構わない。前記の第１コネクタは、第１のプッシュフィット式コネクタからなり、前記の第２コネクタが、第２のプッシュフィット式コネクタからなる設定も可能である。
【００２８】
前記の第１プッシュフィット式コネクタは、バッテリーの第２接点端子の第１タブ部に使用時に固定できるよう設定し、前記の第２プッシュフィット式コネクタは、バッテリーの第２接点端子の第２タブ部に使用時に固定できるよう設定することも可能である。
【００２９】
前記の第１タブ部は、第１ワッシャー上に取り付け、前記の第２タブ部は、第２ワッシャー上に取り付ける設定も可能である。
【００３０】
前記の第１タブ部と第２タブ部は、１個のワッシャー上に取り付けても構わない。
【００３１】
前記の第１接続手段は、好ましくは、単端コネクタを備える。
【００３２】
前記の温度検知手段は、好ましくは、バッテリーの第１接点端子に使用時に熱接触（または、熱伝導などの熱連通）できるよう設定する。
【００３３】
前記の温度検知手段は、バッテリーの内部温度、好ましくは、バッテリーのコア部温度を表示または測定できるよう設定する。
【００３４】
前記の温度検知手段は、好ましくは、サーミスタからなる。
【００３５】
前記の第１接続手段は、好ましくは、サーミスタである。
【００３６】
前記の第１接続手段は、プッシュフィット式コネクタからなる設定が可能である。また、前記の接続手段は、第１のプッシュフィット式コネクタと、第２のプッシュフィット式コネクタからなる設定でも構わない。
【００３７】
前記の第２接続手段は、プッシュフィット式コネクタからなる設定が可能である。また、前記の第２接続手段は、第１のプッシュフィット式コネクタと、第２のプッシュフィット式コネクタからなる設定でも構わない。
【００３８】
前記のバッテリーの各接点端子または全部は、ワッシャーを備える、好ましくは、タブ付きワッシャーを備えることも可能である。また、前記のバッテリーの各接点端子または全部は、第１タブ付きワッシャーと第２タブ付きワッシャーをからなる設定でも構わない。
【００３９】
前記のバッテリーの各（両）接点端子は、そのバッテリーの各（両）接点端子に第１コネクタと第２コネクタを固定できるよう、第１タブ部と第２タブ部を備えることも可能である。
【００４０】
前記の第１接続手段は、好ましくは、第１接続リード線と第２接続リード線とからなる。前記の第１リード線は、検出用リード線とすることができ、前記の第２リード線は、電流用リード線としても構わない。
【００４１】
前記のサーミスタは、好ましくは、前記の第１接続手段の第１接続リード線（検出用リード線）に直列に配置する。
【００４２】
前記の第１接続手段の第１接続リード線は、バッテリーの第１接点端子の第１タブ付きワッシャーに使用時に固定できるよう設定し、前記の第１接続手段の第２接続リード線は、バッテリーの第１接点端子の第２タブ付きワッシャーに使用時に固定できるよう設定することも可能である。
【００４３】
前記の第２接続手段の第１接続リード線は、バッテリーの第２接点端子の第１タブ付きワッシャーに使用時に固定できるよう設定し、前記の第２接続手段の第２接続リード線は、バッテリーの第２接点端子の第２タブ付きワッシャーに使用時に固定できるよう設定することも可能である。
【００４４】
前記の第２接続手段は、好ましくは、第１接続リード線と第２接続リード線とからなる。
【００４５】
前記の第１リード線は、検出用リード線とすることができ、前記の第２リード線は、電流用リード線としても構わない。
【００４６】
前記の各電流用リード線または全部は、好ましくは、前記のバッテリーのそれぞれの接点端子に電流を供給する。
【００４７】
前記の第２接続手段は、第２の温度検知手段からなる設定が可能である。前記の第２温度検知手段は、第２のサーミスタを備えても構わない。
【００４８】
前記の第２サーミスタは、好ましくは、前記の第２接続手段の第１接続リード線（検知用リード線）に直列に配置する。
【００４９】
前記のバッテリー測定装置は、バッテリーの電気パラメータつまり電気特性を連続的に測定できるよう設定することが可能であり、バッテリーの温度を連続的に検知、および／または、測定できるよう設定することも可能である。
【００５０】
本発明の第２の特徴によるバッテリー測定装置とバッテリーからなる集合体は、前記のバッテリー測定装置が、温度検知手段と電気測定手段とからなり、さらに、前記の温度検知手段と前記の電気測定手段の両方を前記のバッテリーの第１接点端子に使用時に接続できるよう設定された第１接続手段を備え、前記の電気測定手段を前記のバッテリーの第２接点端子に使用時に接続できるよう設定された第２接続手段とを備える。
【００５１】
前記のバッテリーは、電池またはモノブロックからなる設定が可能である。
【００５２】
本発明の第３の特徴によるバッテリー温度の測定方法は、前記のバッテリーの接点端子に電気測定装置を接続固定する工程と、前記のバッテリーの温度を測定する工程とからなり、前記の電気測定装置が温度検知手段と電気測定手段とを備える。
【００５３】
前記の方法は、好ましくは、前記のバッテリーの温度、および、電気パラメータつまり電気特性を同時に測定する。前記の方法は、前記のバッテリーのインピーダンス値、および／または、電流値、および／または、電圧値を測定する工程を備えることもできる。
【００５４】
前記の方法は、好ましくは、前記のバッテリーの熱経路に、さらに好ましくは、前記のバッテリー内部の熱経路に、前記の温度検知手段の温度センサーを配置する工程を備える。
【００５５】
前記の方法は、また、前記のバッテリーの第１接点端子に第１コネクタを固定する工程と、前記のバッテリーの第２接点端子に第２コネクタを固定する工程とを備えることも可能である。
【００５６】
前記の方法は、さらに、前記のバッテリーの第１接点端子に第１コネクタおよび第２コネクタを固定する工程と、前記のバッテリーの第２接点端子に第３コネクタおよび第４コネクタを固定する工程とを備えても構わない。
【００５７】
前記の方法は、前記のバッテリーの温度とバッテリーの電気特性値の両方を測定できるよう、前記のバッテリーの第１接点端子に２本のリード線だけを、前記のバッテリーの第２接点端子に２本のリード線だけを接続する工程を備えても構わない。
【００５８】
本発明の第４の特徴による温度検知手段を備えたケルビンコネクタは、検知用リード線と、電流用リード線と、バッテリーの接点端子にそのケルビンコネクタを接続するための接続手段とを備え、前記の温度検知手段が、前記のケルビンコネクタのリード線に接続されている。
【００５９】
前記のケルビンコネクタが前記のバッテリーの接点端子に接続されている場合、前記の温度検知手段は、前記のバッテリーの温度を測定、好ましくは、前記のバッテリーの内部温度を表示または測定できるよう設定される。
【００６０】
前記の温度検知手段は、サーミスタからなる設定が可能である。
【００６１】
前記のサーミスタは、好ましくは、前記の検知用リード線に接続、さらに好ましくは、前記の検知用リード線に直列に接続する。
【００６２】
本発明の第５の特徴によるケルビンコネクタとバッテリーからなる集合体は、前記のケルビンコネクタが、温度検知手段を備え、前記のケルビンコネクタが、さらに、検知用リード線と、電流用リード線と、バッテリーの接点端子にそのケルビンコネクタを接続するための接続手段とを備え、前記の温度検知手段が、前記のケルビンコネクタのリード線に接続されている。
【００６３】
本発明の第６の特徴によるバッテリーの温度を測定する方法は、前記のバッテリーの接点端子にケルビンコネクタを接続固定する工程からなり、前記のケルビンコネクタが温度検知手段を備える。
【００６４】
前記の温度検知手段は、好ましくは、前記のケルビンコネクタの内部に配置される。
【００６５】
前記の温度検知手段は、好ましくは、前記のケルビンコネクタのリード線で接続される。
【００６６】
前記の方法は、好ましくは、前記の温度検知手段を前記のバッテリーの接点端子に熱接続する工程を備える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６７】
電気化学電池の交流（ＡＣ）インピーダンス測定中に、バッテリーに所定の振動パターンつまり周波数の電流を供給（充電）または放電すると、電池への影響、特に、電池が不安定になる恐れがある。図１に示すのは、電流制御モードで電池を短絡させるトランジスタを使用する試験装置つまりシステムである。試験装置は、電気化学電池の第１端子に接続された第１コネクタと、第２端子に接続された第２コネクタとを備える。ここでいう「バッテリー」とは、電池、蓄電池、モノブロックなどのあらゆる種類を含む。
【００６８】
多くの場合、温度検知装置を端子に接続するのに、別途の接続線を使用するが、バッテリーと測定装置／システムの両方に別途のコネクタを準備しなければならないため不都合である。
【００６９】
簡単にいえば、図９に示すように、本発明によるシステムは、電気測定装置１７と温度検知装置との合成装置であって、バッテリー１８（または電池）の接点端子３０、３１に要する接続線の数を最小限にしたものである。本発明では、バッテリー状態をモニターするのに有効なバッテリー１８のコア部温度が測定される。従来の装置では、バッテリーの外側の温度を測定するだけであった。しかしながら、バッテリーのケース部の外側は、ケースの素材の断熱特性のため、コア部よりも温度が低い。外側温度は、コア部温度と周囲温度との平衡値である。さらに、ケースの素材のせいで、平衡状態に達して測定が行われるより前に、時間遅延が生ずる恐れがある。
【００７０】
前記の本装置には、バッテリー１８の第１端子３０へ接続するための第１接続手段と、バッテリー１８の第２端子３１へ接続するための第２接続手段とが備わっている。それぞれの接続手段は、バッテリー１８の電気的パラメータを測定するため、第１リード線３２、３４と第２リード線３３、３５からなる。さらに本装置１７は、温度検知手段、詳しく言えば、サーミスタ３６を備え、サーミスタ３６は、バッテリー１８の温度を測定できるよう、前記の接続手段の片方のリード線３２に直列に接続されている。従って、本発明の装置では、温度センサーをバッテリー１８に独自に接続する必要ががない。本発明で必要なのは、４本の測定用リード線３２、３３、３４、３５と、それらに対応する２個または４個のコネクタだけであり、以下に詳細に説明する。
【００７１】
特に、本発明の装置は、電池、モノブロック、バッテリー１８などの温度とインピーダンスの両方を測定するための温度検知手段とインピーダンス測定手段との組み合わせである。本装置１７では、第１接続手段は第１ケルビンコネクタであって、第２接続手段は第２ケルビンコネクタである。ただし本装置１７には、その他のリード線やコネクタが備わっていない。前述のように、従来の装置では、温度センサーを接続するためのリード線や、電気試験装置をバッテリー１８の端子３０、３２に接続するための別途のリード線が必要である。
【００７２】
図６と図７に示すように、第１接続手段は、バッテリー１８の第１端子３０上に配備されたタブ部２２に簡単かつ迅速に接続するための第１プッシュフィット式コネクタ２４（図４ａ、４ｂ、４ｃに図示）を備える。プッシュフィット式コネクタ２４には、ケルビンコネクタとバッテリー端子３０との間の良好な電気的接続および熱的接続を共に達成させるため、タブ付きワッシャー２０のラグ部であるタブ部２２に挿入する内溝部が設けられている。なお、コネクタ２４は、接点端子３０のネジ軸の部分に取り付けられた第１ナット２３と第２ナット２１の間に配置されたタブ付きワッシャー２０の接点端子３０に検知用リード線３２を固定できるよう構成されている。図７から判るように、複数のワッシャーを接点端子３０へ固定できるような場所つまり隙間はほとんどない。
【００７３】
前記の第１接続手段は、また、バッテリー１８の第１端子３０にケルビンコネクタの第２リード線３４を簡単かつ迅速に接続するための第２プッシュフィット式コネクタ２４を備える。従って、バッテリー１８の第１端子には、第１タブ付きワッシャーと第２タブ付きワッシャーとが取り付けられている。
【００７４】
前記第１プッシュフィット式コネクタ２４は、接続線つまりリード線３２の一部で、サーミスタ３６である温度検知手段に接続されている。サーミスタ３６は、図８と図９に示すように、接続リード線３２に直列に接続されている。
【００７５】
前記の第２ケルビンコネクタは、第１ケルビンコネクタにのみ備わったサーミスタを除外した第１ケルビンコネクタと同等である。
【００７６】
図７に示すように、バッテリー１７の温度とインピーダンスの両方を測定するのに、各バッテリー端子３０、３２に必要なのは１本の接続線だけである。その接続線は、第１コネクタ２４と第２コネクタ２４を備えることに注意してほしい。従来の装置では、各バッテリー端子３０、３２に温度センサーを別途に接続するため、温度センサーに複数のリード線が必要である。それゆえ、１つの端子に３個のタブ付きワッシャーを取り付けねばならない。そのような３個のコネクタを１個の端子に手で別々に取り付けることは、特に制限された区域において困難であり、取り付けが悪いと、測定不良や測定値が不正確になってしまう恐れがあった。
【００７７】
図８と図９に示すように、第１ケルビンコネクタは、電流用リード線３３と検知用リード線３２からなる接続線を備える。同様に、第２ケルビンコネクタは、電流用リード線３５と検知用リード線３４からなる接続線を備える。従って、本装置は４本式のケルビン試験装置である。サーミスタ３６は、第１ケルビンコネクタの検知用リード線３２に直列接続されている。電流用リード線３３と検知用リード線３２とにより端子３０の短絡回路が形成されるため、サーミスタ３６の抵抗値が算定可能となる。ゆえに温度検知手段は、検知用リード線３２内の誘導電流と、サーミスタ３６の電圧低下とを測定する演算手段からなる。
【００７８】
図６に示すのは、温度依存抵抗器であるサーミスタ３６の物理的接続の一例であり、サーミスタ３６は、プッシュフィット式コネクタ２４に熱接続されており、検知用リード線３２には直列に電気接続されている。
【００７９】
同じく、図７に示すのは、コネクタ２４のバッテリー端子３０への接続例であり、バッテリーケース４０に垂直なボルトにより、サーミスタ３６が端子３０に熱接続されている。
【００８０】
前記の電流用リード線は、同じ端子３０に取り付けられた別のワッシャー（図示しない）に接続されている。
【００８１】
同じ図において、陽極（または陰極）のケルビンコネクタの両方のリード線３２、３３（または３４、３５）の両端は、端子３０（３１）とワッシャー２０との結合によりサーミスタ３６経由で効果的に短縮できる。
【００８２】
図８に示すのは、バッテリー１８の温度や電気的パラメータを端子３０、３１経由で測定するための、本発明による２本のケルビンリード線に利用方法である。
【００８３】
図８に示すように、バッテリー１８からの電流を検知用リード線３２のサーミスタ３６を経由して地面（バッテリーの陰極部）に流すため、トランジスタ５２が使われている。この電流は、測定演算のため電流制限抵抗器５０にて測定するか、あるいは、温度測定値は製造工程中に校正できるため、定数値としても構わない。
【００８４】
前記の電流用リード線３３と検知用リード線３２におけるサーミスタ３６の電位差は、アナログ／デジタル変換器（ＡＤＣ）５６で測定して、演算目的のためマイクロコンピュータ５８に保存することができる。
【００８５】
前記の電流用ケルビンリード線３３と検知用ケルビンリード線３２によりバッテリー端子３０での短絡回路が形成されるため、トランジスタ５２からの検知用リード線３２内の誘導電流と、サーミスタ３６での電圧低下とからサーミスタ３６の抵抗値をプロセッサー５８で算定できる。
【００８６】
前記のサーミスタ３６での電圧低下は、端子３０の温度の直接的な影響を受けて変動する。
【００８７】
本発明におけるケルビンコネクタの２本の接続線３２、３３は、システムである測定装置に別途のコネクタや外部の接続線を使用することなく、電池つまりバッテリー１８の内部温度を演算するのに使われる。
【００８８】
しかしながら、本発明におけるケルビンコネクタの利用は２本だけであり、その各接続線が２本の普通のリード線を備え、端子の温度を獲得するのに第３、または、それ以上の数の専用のリード線を必要としない。
【００８９】
図１０に示すのは、測定装置１７の別の実施例であり、第１ケルビン接続線の第１サーミスタ３６と、第２ケルビン接続線の第２サーミスタ３７とを備える。
【００９０】
図１１に示すように、第１接続手段は、バッテリー１８の接点端子３０のスペード形タブ部７６に固定できる単独プッシュフィット式コネクタ７０を備える。単独プッシュフィット式コネクタ７０は、検知用リード線３２に接続する面である第１接続（導電）部７２と、電流用リード線３３に接続する面である第２接続（導電）部７３と備える。同じく、サーミスタ３６は、検知用リード線３２に直列接続されている。タブ部７６は端子３０に接続してもよいし、タブ付きワッシャーの一部として形成されても構わない。この実施例では、単独コネクタ７０を、バッテリー１８の端子３０、３１のそれぞれに接続することだけが必要である。前記の第２接続手段も、サーミスタと除外した第１接続手段と同じである。
【００９１】
図１２に示すのはタブ付きワッシャー８０であって、各ケルビンコネクタの第１（プッシュフィット式）コネクタと第２（プッシュフィット式）コネクタの両方をバッテリー１８の接点端子３０にそれぞれ取り付けるための第１タブ部８２と第２タブ部８４とを備える。例えば、接点端子３０、３１の高さが低い場合など、同じ状況下で２個またはそれ以上の数のワッシャーを接点端子３０、３１に取り付けるのは難しいが、前記の単独ワッシャーを利用することにより、バッテリー１８の接点端子３０周囲の必要空間を削減することができる。さらに図１２に示すように、バッテリー１８の接点端子３０にワッシャー８０を取り付けるための接続ナット２１、２３により、第１タブ部８２と第２タブ部８４の間の分離域上方に接続部（重複部）８６が形成されている。これは、第１タブ部８２から第２タブ部８４への直接的な電気接続というより、むしろ、第１タブ部８２と第２タブ部８４とからの電気接続を確立するのに必要である。
【００９２】
ここで、本出願に関連して本出願の前またはそれと同時に受理され、本明細書の公開審査に適用される全部の資料や書類に関して、その全部の資料や書類の内容は本明細書における参照例であることに注意してほしい。
【００９３】
本明細書（特許請求範囲、アブストラクト、図面を含む）に記載の複数の特徴、および／または、記載された方法や手順の複数の工程は、少なくともいくつかの特徴または／および工程が互いに排他的である組み合わせ以外の、全ての組み合わせが可能であることも理解できよう。
【００９４】
また、本明細書（特許請求範囲、アブストラクト、図面を含む）に記載の各特徴は、特に特定しないかぎり、合致、同様、近似の目的をもつ別の特徴に置き換えることも可能である。それゆえ、特に記述しないかぎり、前記の各特徴は同様または近似の本来の一連の特徴の一例とみなす。
【００９５】
なお、本発明は、前記で説明した実施例の詳細記述に限定されるものではない。本発明は、本明細書（特許請求範囲、アブストラクト、図面を含む）に記載の複数の特徴の新規の１つまたは新規の組み合わせ、あるいは、記載された方法や手順の複数の工程の新規の１つまたは新規の組み合わせにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００９６】
【図１】従来の電気測定装置の概略図である。
【図２】従来の電気試験装置の概略図である。
【図３】ワッシャーの一例の平面図である。
【図４】図４ａは、コネクターの平面図である。図４ｂは、コネクターの側面図である。図４ｃは、コネクターの前面図である。
【図５】バッテリーの概略断面図である。
【図６】温度センサーを備えたケルビンコネクターの好適実施例の一部を示す平面図である。
【図７】温度センサーを備えたケルビンコネクターの好適実施例の一部を示す側面図である。
【図８】温度センサーを備えたケルビンコネクターの好適実施例の一部を示す概略図である。
【図９】電気測定／温度検知統合装置の好適実施例を示す概略図である。
【図１０】電気測定／温度検知統合装置の別の実施例を示す概略図である。
【図１１】バッテリー測定装置の第１接続手段の部分の一例を示す概略図である。
【図１２】別の例のワッシャーの概略図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【手続補正書】
【提出日】平成19年5月11日(2007.5.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
温度検知手段と電気測定手段とからなるバッテリー測定装置であって、前記の温度検知手段と前記の電気測定手段の両方をバッテリーの第１接点端子に使用時に接続できるよう設定された第１接続手段と、前記の電気測定手段をバッテリーの第２接点端子に使用時に接続できるよう設定された第２接続手段とを備えるバッテリー測定装置。
【請求項２】
前記の第１接続手段が、第１のケルビンコネクタを備える請求項１記載のバッテリー測定装置。
【請求項３】
前記の第２接続手段が、第２のケルビンコネクタを備える請求項２記載のバッテリー測定装置。
【請求項４】
前記の温度検知手段が、前記の電気測定手段のリード線にて接続される前出のいずれかの請求項に記載のバッテリー測定装置。
【請求項５】
前記の電気測定手段が、バッテリーの電気パラメータを測定できるよう設定されている前出のいずれかの請求項に記載のバッテリー測定装置。
【請求項６】
前記の第１接続手段が、単端コネクタを備える前出のいずれかの請求項に記載のバッテリー測定装置。
【請求項７】
前記の第１接続手段が、それぞれ第１接続リード線と第２接続リード線に関係する第１コネクタと第２コネクタとを備える前出のいずれかの請求項に記載のバッテリー測定装置。
【請求項８】
前記の第１コネクタが、第１のプッシュフィット式コネクタからなり、前記の第２コネクタが、第２のプッシュフィット式コネクタからなる請求項７記載のバッテリー測定装置。
【請求項９】
前記の第１プッシュフィット式コネクタが、バッテリーの第１接点端子の第１タブ部に使用時に固定できるよう設定されており、前記の第２プッシュフィット式コネクタが、バッテリーの第１接点端子の第２タブ部に使用時に固定できるよう設定されている請求項８記載のバッテリー測定装置。
【請求項１０】
前記の第２接続手段が、それぞれ第１接続リード線と第２接続リード線に関係する第１コネクタと第２コネクタとを備える前出のいずれかの請求項に記載のバッテリー測定装置。
【請求項１１】
前記の第１コネクタが、第１のプッシュフィット式コネクタからなり、前記の第２コネクタが、第２のプッシュフィット式コネクタからなる請求項１０記載のバッテリー測定装置。
【請求項１２】
前記の第１プッシュフィット式コネクタが、バッテリーの第２接点端子の第１タブ部に使用時に固定できるよう設定されており、前記の第２プッシュフィット式コネクタが、バッテリーの第２接点端子の第２タブ部に使用時に固定できるよう設定されている請求項１１記載のバッテリー測定装置。
【請求項１３】
前記の温度検知手段が、バッテリーの第１接点端子に使用時に熱接触（または、熱伝導などの熱連通）できるよう設定されている前出のいずれかの請求項に記載のバッテリー測定装置。
【請求項１４】
前記の温度検知手段が、バッテリーのコア部温度を表示または測定できるよう設定されている前出のいずれかの請求項に記載のバッテリー測定装置。
【請求項１５】
前記の温度検知手段が、サーミスタからなる前出のいずれかの請求項に記載のバッテリー測定装置。
【請求項１６】
そのバッテリー測定装置が、バッテリーの電気パラメータまたは特性を連続的に測定できるよう、かつ、バッテリーの温度を連続的に検知および／または測定できるよう設定されている前出のいずれかの請求項に記載のバッテリー測定装置。
【請求項１７】
バッテリー測定装置とバッテリーからなる集合体であって、前記のバッテリー測定装置が、温度検知手段と電気測定手段とからなり、さらに、前記の温度検知手段と前記の電気測定手段の両方を前記のバッテリーの第１接点端子に使用時に接続できるよう設定された第１接続手段を備え、前記の電気測定手段を前記のバッテリーの第２接点端子に使用時に接続できるよう設定された第２接続手段とを備える集合体。
【請求項１８】
バッテリーの温度を測定する方法であって、前記のバッテリーの接点端子に電気測定装置を接続固定する工程と、前記のバッテリーの温度を測定する工程とからなり、前記の電気測定装置が温度検知手段と電気測定手段とを備えるバッテリー温度の測定方法。
【請求項１９】
前記の方法が、前記のバッテリーの温度、および、電気パラメータつまり特性を同時に測定する請求項１８記載のバッテリー温度の測定方法。
【請求項２０】
前記の方法が、前記のバッテリーのインピーダンス値、および／または、電流値、および／または、電圧値を測定する工程を備える請求項１８と１９に記載のバッテリー温度の測定方法。
【請求項２１】
前記の方法が、前記のバッテリーの第１接点端子に第１コネクタを固定する工程と、前記のバッテリーの第２接点端子に第２コネクタを固定する工程とを備える請求項１８〜２０のいずれかに記載のバッテリー温度の測定方法。
【請求項２２】
前記の方法が、前記のバッテリーの温度とバッテリーの電気特性値の両方を測定できるよう、前記のバッテリーの第１接点端子に２本のリード線だけを、前記のバッテリーの第２接点端子に２本のリード線だけを接続する工程を備える請求項１８〜２１のいずれかに記載のバッテリー温度の測定方法。
【請求項２３】
温度検知手段を備えたケルビンコネクタであって、検知用リード線と、電流用リード線と、バッテリーの接点端子にそのケルビンコネクタを接続するための接続手段とを備え、前記の温度検知手段が、前記のケルビンコネクタのリード線に接続されているケルビンコネクタ。
【請求項２４】
ケルビンコネクタとバッテリーからなる集合体であって、前記のケルビンコネクタが、温度検知手段を備え、前記のケルビンコネクタが、さらに、検知用リード線と、電流用リード線と、バッテリーの接点端子にそのケルビンコネクタを接続するための接続手段とを備え、前記の温度検知手段が、前記のケルビンコネクタのリード線に接続されている集合体。
【請求項２５】
バッテリーの温度を測定する方法であって、前記のバッテリーの接点端子にケルビンコネクタを接続固定する工程からなり、前記のケルビンコネクタが温度検知手段を備えるバッテリー温度の測定方法。
【国際調査報告】
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