(57)【要約】      （修正有）【課題】伸縮性の糸を用いる効果を活かしつつ、伸縮性の糸の存在を肉眼で容易に視認できないようにし、非伸縮性糸の糸との色あわせを不要とし、在庫を削減することができ、製造コストを安価に抑えることができる伸縮性横編地を提供する。【解決手段】非伸縮性糸１とポリウレタン系弾性糸２とを引き揃えて横編地を編成する。ポリウレタン系弾性糸２はカバリング糸ではなくポリウレタン系弾性繊維単独の糸から構成されたものであり、ポリウレタン系弾性糸２の単位長さ当たりの使用重量が非伸縮性糸１の単位長さ当たりの使用重量の２分の１よりも小さい。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
非伸縮性糸とポリウレタン系弾性糸とを引き揃えて編成することにより編組織を形成した横編地において、ポリウレタン系弾性糸はカバリング糸ではなくポリウレタン系弾性繊維単独の糸から構成されたものであり、ポリウレタン系弾性糸の単位長さ当たりの使用重量が非伸縮性糸の単位長さ当たりの使用重量の２分の１よりも小さいことを特徴とする伸縮性横編地。
【請求項２】
上記の非伸縮性糸が、１５〜６番手の綿糸、１５〜６番手の綿とポリエステルの混紡糸、又は２００〜６００デニールのポリエステル糸であり、上記のポリウレタン系弾性糸は２０〜７０デニールの実質的に透明なクリア糸であることを特徴とする請求項１記載の伸縮性横編地。
【請求項３】
上記の伸縮性横編地は、フライス編、リブ編又は天竺編で編成された上衣の袖口、上衣の襟口、上衣の裾口、下衣のウエスト又は下衣の足口に用いられるニット製パーツであることを特徴とする請求項２記載の伸縮性横編地。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願考案は、伸縮性横編地、特に、上衣の袖口、上衣の襟口、上衣の裾口、下衣のウエスト又は下衣の足口に用いられるニット製パーツに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、編地の伸縮性を向上させる目的のために、綿やポリエステルなどの非伸縮性糸と、ポリウレタン系弾性糸とを引き揃えて編成することが行われている。ところが、ポリウレタン系弾性繊維単独では引っ張り強度が低いため、ポリウレタン系弾性糸としては、いわゆるカバリング糸として、ポリウレタン系弾性繊維を芯糸としてアラミド繊維によってカバリングしたものが用いられている。このポリウレタンカバリング糸にあっては、綿やポリエステルなどの非伸縮性糸と引き揃えて編成することにより、１）伸縮性が向上する、２）製品の曲がりが少なくなり、縫製が容易である、３）編地の厚さが一定となり編地が美しい等々といった効果が生ずる反面、例えば９０デニール以上になるなど、カバリングによって糸が太くなってしまい、ａ）ポリウレタンカバリング糸の存在が肉眼で容易に視認できる、ｂ）このａ）の結果、非伸縮性糸と同一の色にポリウレタンカバリング糸を染色するなど、配色毎に色あわせを行う必要が生ずる、ｃ）ポリウレタンカバリング糸の価格が高いことは勿論、上記ｂ）の結果多くの色のポリウレタンカバリング糸を在庫する必要が生じ、製造コストが高騰すると言った深刻な問題が生ずる。その結果、今日生産されているポロシャツの襟口用のパーツにあっては、ポリウレタンカバリング糸を用いるのは一部の高級品に限られ、通常は非伸縮性糸のみで編成されている。
【０００３】
【特許文献１】特許第３７７８３０３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本願考案は、伸縮性の糸を用いることによって、１）伸縮性が向上する、２）製品の曲がりが少なくなり、縫製が容易である、３）編地の厚さが一定となり編地が美しい等々といった効果を維持した上で、ａ）伸縮性の糸の存在を肉眼で容易に視認できないようにし、ｂ）非伸縮性糸の糸との色あわせを不要とし、ｃ）在庫を削減することができ、ｄ）製造コストを安価に抑えることができる伸縮性横編地を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで本願の請求項１の考案は、非伸縮性糸とポリウレタン系弾性糸とを引き揃えて編成することにより編組織を形成した横編地において、ポリウレタン系弾性糸はカバリング糸ではなくポリウレタン系弾性繊維単独の糸から構成されたものであり、ポリウレタン系弾性糸の単位長さ当たりの使用重量が非伸縮性糸の単位長さ当たりの使用重量の２分の１よりも小さいことを特徴とする伸縮性横編地を提供する。
本願の請求項２に係る考案は、上記の非伸縮性糸が、１５〜６番手の綿糸、１５〜６番手の綿とポリエステルの混紡糸、又は２００〜６００デニールのポリエステル糸であり、上記のポリウレタン系弾性糸は２０〜７０デニールの実質的に透明なクリア糸であることを特徴とする請求項１記載の伸縮性横編地を提供する。
本願の請求項３に係る考案は、上記の伸縮性横編地は、フライス編、リブ編又は天竺編で編成された上衣の袖口、上衣の襟口、上衣の裾口、下衣のウエスト又は下衣の足口に用いられるニット製パーツであることを特徴とする請求項２記載の伸縮性横編地を提供する。
【考案の効果】
【０００６】
本願請求項１の考案は、ポリウレタン系弾性糸はカバリング糸ではなくポリウレタン系弾性繊維単独の糸から構成されたものであり、ポリウレタン系弾性糸の単位長さ当たりの使用重量が非伸縮性糸の単位長さ当たりの使用重量の２分の１よりも小さいため、ポリウレタン系弾性糸が目立たない。その結果、ポリウレタン系弾性糸伸縮性の糸を用いることによって、１）伸縮性が向上する、２）製品の曲がりが少なくなり、縫製が容易である、３）編地の厚さが一定となり編地が美しい等々といった効果を維持できることは勿論、カバリングしない分、糸を細く目立ちにくくすることができ、非伸縮性糸の糸との色あわせが不要となり、在庫を削減することができ、製造コストを安価に抑えることができる伸縮性横編地を提供することができたものである。
本願の請求項２に係る考案は、上記の非伸縮性糸が、１５〜６番手の綿糸、１５〜６番手の綿とポリエステルの混紡糸、又は２００〜６００デニールのポリエステル糸であり、上記のポリウレタン系弾性糸は２０〜７０デニールであり、ポリウレタン系弾性糸が非伸縮性糸の糸に比して十分に細く、しかも、実質的に透明なクリア糸であるため、編地を手で持って伸ばしても、ポリウレタン系弾性糸が見えないものである。
本願の請求項３に係る考案は、上記の伸縮性横編地は、フライス編、リブ編又は天竺編で編成された上衣の袖口、上衣の襟口、上衣の裾口、下衣のウエスト又は下衣の足口に用いられるニット製パーツであることを特徴とする請求項２記載の伸縮性横編地を提供するものであり、従来より伸縮性が求められた部位であるにもかかわらず、伸縮性糸が用いられなかったか、あるいは用いられても高価なポリウレタンカバリング糸しか用いられていなかったこれらのニット製パーツについて、製造業者にとって朗報となる伸縮性横編地を提供することができたものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面に基づき本願考案の実施の形態を説明する。
図１は、本願考案の実施の形態に係る編組織の説明図であり、（Ａ）はフライス編、（Ｂ）はリブ編、（Ｃ）は天竺編を示す。
【０００８】
本願考案に係る横編地は、横編機を用いて編成されたもので、ポロシャツやウインドブレーカー等の主としてニット製上衣の袖口、同襟口、同裾口や、ニット製下衣のウエスト又は同足口に用いられるニット製パーツである。この横編地は、非伸縮性糸１とポリウレタン系弾性糸２とを引き揃えて編成されたものであり、図１（Ａ）のフライス編、図１（Ｂ）のリブ編、図１（Ｃ）の天竺編を示す。
【０００９】
この横編地の非伸縮性糸１には、従来のこの種のパーツ用の横編地と同様、１５〜６番手の綿糸、１５〜６番手の綿とポリエステルの混紡糸、又は２００〜６００デニールのポリエステル糸が用いられるものである。ポリウレタン系弾性糸２は、その単位長さ当たりの使用重量が、非伸縮性糸１の単位長さ当たりの使用重量の２分の１よりも小さいものであり、より具体的には、２０〜７０デニールの実質的に透明なクリア糸であり、カバリング糸のように他の糸によって被覆されておらず、ポリウレタン系繊維単独で用いられる。このポリウレタン系弾性糸２には、乳白色の糸と実質的に透明なクリア糸との２種類が市場に供給されているが、クリア糸を用いる方が、着用者にポリウレタン系弾性糸２を視認させにくい点で有利である。
【実施例】
【００１０】
横編地の製造
非伸縮性糸として、
（ａ）１５番手の綿糸（黒色）
（ｂ）６番手綿とポリエステルの混紡糸（赤色）
（ｃ）２００デニールのポリエステル糸（白色）
（ｄ）６００デニールのポリエステル糸（緑色）
の４種類を用意した。
【００１１】
ポリウレタン系弾性糸として、
（Ａ）２０デニールのクリア糸
（Ｂ）３０デニールのクリア糸
（Ｃ）５０デニールのクリア糸
（Ｄ）７０デニールのクリア糸
（Ｅ）１００デニールのクリア糸
（Ｆ）２０デニールの乳白色糸
の６種類を用意した。
【００１２】
上記の用意した非伸縮性糸（ａ）に対してポリウレタン系弾性糸（Ａ）〜（Ｆ）の６種類、非伸縮性糸（ｂ）に対してポリウレタン系弾性糸（Ａ）〜（Ｆ）の６種類、非伸縮性糸（ｃ）に対してポリウレタン系弾性糸（Ａ）〜（Ｆ）の６種類、非伸縮性糸（ｄ）に対してポリウレタン系弾性糸（Ａ）〜（Ｆ）の６種類の合計２４種類の糸の組合せによって、ポロシャツの襟裾用の横編地を編成した。
【００１３】
視認試験
各横編地について、力を加えていない状態と、人の手で引っ張った状態との２種類の状態下でポリウレタン系弾性糸が視認されるか否かを試験した。
その結果、ポリウレタン系弾性糸のうち、（Ａ）〜（Ｄ）の４種類の糸を用いたものついては、いずれの場合にも、ポリウレタン系弾性糸が視認されなかった。
（Ｅ）のポリウレタン系弾性糸を用いたものについては、非伸縮性糸（ｃ）を用いた横編地については、いずれの場合にも、ポリウレタン系弾性糸が視認されなかった。非伸縮性糸（ａ）（ｂ）（ｄ）を用いた横編地については、力を加えていない状態ではポリウレタン系弾性糸が視認されなかったが、人の手で引っ張った状態下ではポリウレタン系弾性糸が視認された。
（Ｆ）のポリウレタン系弾性糸を用いたものについては、非伸縮性糸（ｃ）を用いた横編地については、いずれの場合にも、ポリウレタン系弾性糸が視認されなかった。非伸縮性糸（ａ）（ｂ）（ｄ）を用いた横編地については、力を加えていない状態及び人の手で引っ張った状態の双方でポリウレタン系弾性糸が視認された。
なお、上記の例の他、ポリウレタン系弾性糸として、１０デニールのクリア糸を用いたものについても編成を試みたが、糸切れなどが生じて、良好な編成ができなかった。
【００１４】
以上、非伸縮性糸（ａ）〜（ｃ）と、ポリウレタン系弾性糸（Ａ）〜（Ｄ）との組合せについては、ポリウレタン系弾性糸の存在が肉眼で容易に視認できないことが確認されたものであり、色の異なる種々の非伸縮糸について対しても、１種類のポリウレタン系弾性糸を用いることができ、非伸縮性糸の糸との色あわせを不要とし、在庫を削減すること並びに製造コストを安価に抑えることができたものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本願考案の実施の形態に係る編組織の説明図であり、（Ａ）はフライス編、（Ｂ）はリブ編、（Ｃ）は天竺編を示すものである。
【符号の説明】
【００１６】
１  非伸縮性糸
２  ポリウレタン系弾性糸
【図１】
0003142649.tif 000003