(57)【要約】      （修正有）【課題】金属板に錐部で下穴を穿設し、これにタップ部で雌ネジを形成するのが一度にできると共に、雌ネジに雄ネジ部が入り込むのを防止できるタッピングボルトを提供する。【解決手段】一方の端部に金属板に下穴を穿設するための錐部１１と、これに連接すると共に、これに設ける下穴穿設時に発生する切り屑を排出させるための螺旋溝１７、１７ａを連通させて有し下穴に雌ネジを形成するためのタップ部１２と、これに連接して錐部１１の外径と同等以下の直径からなる切り屑を外部に除去させるための第１の円柱部１３と、これに連接して雌ネジの内径より大きい外径からなり、そこにナットを取り付けるための雄ネジ部１４と、これに連接して第１の円柱部１３の直径より大きい直径からなる第２の円柱部１５と、これに連接して他方の端部に下穴及び雌ネジ形成用のドリルを把持させるためのチャック部１６を備える。【選択図】図１
0003142575.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一方の端部に金属板に下穴を穿設するための錐部と、該錐部に連接すると共に、前記錐部に設ける前記下穴穿設時に発生する切り屑を排出させるための螺旋溝を連通させて有し前記下穴に雌ネジを形成するためのタップ部と、該タップ部に連接して前記錐部の外径と同等以下の直径からなる前記切り屑を外部に除去させるための第１の円柱部と、該第１の円柱部に連接して前記雌ネジの内径より大きい外径からなり、そこにナットを取り付けるための雄ネジ部と、該雄ネジ部に連接して前記第１の円柱部の直径より大きい直径からなる第２の円柱部と、該第２の円柱部に連接して他方の端部に前記下穴及び雌ネジ形成用のドリルを把持させるための角柱からなるチャック部を備えることを特徴とするタッピングボルト。
【請求項２】
一方の端部に金属板に下穴を穿設するための錐部と、該錐部に連接すると共に、前記錐部に設ける前記下穴穿設時に発生する切り屑を排出させるための螺旋溝を連通させて有し前記下穴に雌ネジを形成するためのタップ部と、該タップ部に連接して前記錐部の外径と同等以下の直径からなる前記切り屑を外部に除去させるための第１の円柱部と、該第１の円柱部に連接して前記雌ネジの内径と同等以上の直径からなる第２の円柱部と、該第２の円柱部に連接して他方の端部に前記下穴及び雌ネジ形成用のドリルを把持させるための角柱からなるチャック部を備えると共に、前記第２の円柱部の外周に筒状の内周が嵌合し、筒状の外周に前記雌ネジの内径より大きい外径からなり、そこにナットを取り付けるための雄ネジ部を有する筒状雄ネジ体を備えることを特徴とするタッピングボルト。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載のタッピングボルトにおいて、前記第１の円柱部の長さが前記金属板の厚さ以下からなることを特徴とするタッピングボルト。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、タンカー等の鋼鉄船等の金属板にクラック等が発生し、そこからの油漏れを早期に防止すると共に、船内から油を除去するための抜き取り口を設けるために取り付けるフランジを固定するための金属板にねじ込むことができるタッピングボルトに関し、より詳細には、金属板にフランジをタッピングボルトとナットで挟み込んで締め付け固定することができるタッピングボルトに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、鋼鉄船等の金属板にフランジ等のあて板をボルトとナットで締め付け固定するためには、先ず、金属板にポンチを打って位置決めした後、穿孔用錐をドリルで把持しドリルを回転させて下穴を穿設している。そして、ドリルで把持した穿孔用錐は、金属板から抜き去っている。次に、金属板に形成された下穴には、新たに雌ネジ形成用タップをタップハンドルで把持して手動で回転させて雌ネジを形成している。そして、タップハンドルで把持した雌ネジ形成用タップは、金属板から抜き去っている。上記の作業は、金属板にフランジを取り付けるのに少なくとも４カ所必要であるので、４回の作業を繰り返し行っている。次に、金属板に形成されたこれらの雌ネジには、この雌ネジに嵌合する雄ネジ径からなる予め作製しておいたスタットボルトの一方の端部をねじ込み、他方の端部側を金属板から突出させている。次に、これらのスタットボルトには、他方の端部側からこれらを挿通させることができる貫通孔を設けたラバーパッキン、次いでフランジの順で貫通孔に挿通させて金属板にあてがっている。次に、これらのスタットボルトの他方の端部には、ナットをかけると共に、このナットを締め付けることでフランジを金属板に取り付けている。
【０００３】
しかしながら、上記のようにして金属板にフランジを取り付ける場合には、スタットボルトを金属板に取り付けるまでの時間がかかると同時に、多くの作業者を必要とし、取り付けのためのコストアップとなっている。また、上記の穿孔用錐による下穴形成の場合には、金属板を貫通させてしまうことがあり、穿孔用錐を金属板から抜き去ると同時に内部からの油の噴出が始まるので、予め、貫通を防止できる程度の厚みのあるあて板を溶接して取り付けている。
【０００４】
しかしながら、金属板の中である船内の内容物がガソリン等のような引火しやすいものの場合には、溶接ができないことがあり、下穴形成に熟練と時間がかかり、更なるコストアップとなっている。また、金属板自体が薄く、内容物がガソリン等のような引火しやすいものの場合には、金属板をドリルで貫通させた下穴からドリルを抜き去ると同時に内部からのガソリンが溢れ出るので、下穴自体の形成が不可能となって、スタットボルトの取り付けができなくなっている。
【０００５】
そこで、金属板にフランジを取り付けるためのスタットボルトの取り付けには、下穴形成用の錐部と、これに連接する雌ネジ形成用のタップ部と、これに連接して形成される雌ネジに嵌合する雄ネジ部からなるタッピングボルト型のスタットボルトが考えられている。このスタットボルトは、タッピングドリルで下穴を形成すると共に、雌ネジを形成し一方の端部の雄ネジ部で金属板に固定させることができ、他方の端部の雄ネジ部にナットを通してフランジを締め付けることができるタッピングボルト型のスタットボルトとなっている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
このタッピングボルト型のスタットボルトを金属板に取り付ける場合には、スタットボルトをドリル等で把持し、ドリルを高速で回転させながら錐部で下穴を穿設し、更にタップ部で雌ネジを形成しながら金属板にタップ部を固定することができる。また、このスタットボルトは、錐部で金属板を貫通させたとしても、錐部に連接するタップ部で下穴を塞ぐので下穴の解放がなく、油漏れは僅かなものに抑えることができる。
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−５６１２７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前述したような従来のタッピングボルト型のスタットボルトは、いまだ解決すべき次のような問題がある。
特開２００３−５６１２７号公報で開示されるタッピングボルト型のスタットボルトは、金属板を錐部で穿設する場合の切り屑を外部に取り出すために、タップ部に連接する円柱部の直径を細くしなければならない。そして、円柱部にフランジを取り付ける場合には、フランジの厚み以下の円柱部の長さとなり、タップ部と雄ネジ部との間隔である円柱部の長さはさほど長いものではないので、ドリルを回転して錐部で下穴を形成すると共に、タップ部で雌ネジを形成して行くうちに雄ネジ部まで金属板の中に入り込んでしまい、フランジを取り付けることができなくなるという問題を有している。
【０００９】
本考案は、かかる事情に鑑みてなされたものであって、金属板に錐部で下穴を穿設すると共に、下穴にタップ部で雌ネジを形成するのが一度にできると共に、雌ネジの中に雄ネジ部が入り込むのを防止できるタッピングボルトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的に沿う第１の本考案に係るタッピングボルトは、一方の端部に金属板に下穴を穿設するための錐部と、錐部に連接すると共に、錐部に設ける下穴穿設時に発生する切り屑を排出させるための螺旋溝を連通させて有し下穴に雌ネジを形成するためのタップ部と、タップ部に連接して錐部の外径と同等以下の直径からなる切り屑を外部に除去させるための第１の円柱部と、第１の円柱部に連接して雌ネジの内径より大きい外径からなり、そこにナットを取り付けるための雄ネジ部と、雄ネジ部に連接して第１の円柱部の直径より大きい直径からなる第２の円柱部と、第２の円柱部に連接して他方の端部に下穴及び雌ネジ形成用のドリルを把持させるための角柱からなるチャック部を備える。
【００１１】
前記目的に沿う第２の本考案に係るタッピングボルトは、一方の端部に金属板に下穴を穿設するための錐部と、錐部に連接すると共に、錐部に設ける下穴穿設時に発生する切り屑を排出させるための螺旋溝を連通させて有し下穴に雌ネジを形成するためのタップ部と、タップ部に連接して錐部の外径と同等以下の直径からなる切り屑を外部に除去させるための第１の円柱部と、第１の円柱部に連接して雌ネジの内径と同等以上の直径からなる第２の円柱部と、第２の円柱部に連接して他方の端部に下穴及び雌ネジ形成用のドリルを把持させるための角柱からなるチャック部を備えると共に、第２の円柱部の外周に筒状の内周が嵌合し、筒状の外周に雌ネジの内径より大きい外径からなり、そこにナットを取り付けるための雄ネジ部を有する筒状雄ネジ体を備える。
【００１２】
ここで、上記のタッピングボルトは、第１の円柱部の長さが金属板の厚さ以下からなるのがよい。
【考案の効果】
【００１３】
請求項１又はこれに従属する請求項３記載のタッピングボルトは、一方の端部に金属板に下穴を穿設するための錐部と、錐部に連接すると共に、錐部に設ける下穴穿設時に発生する切り屑を排出させるための螺旋溝を連通させて有し下穴に雌ネジを形成するためのタップ部と、タップ部に連接して錐部の外径と同等以下の直径からなる切り屑を外部に除去させるための第１の円柱部と、第１の円柱部に連接して雌ネジの内径より大きい外径からなり、そこにナットを取り付けるための雄ネジ部と、雄ネジ部に連接して第１の円柱部の直径より大きい直径からなる第２の円柱部と、第２の円柱部に連接して他方の端部に下穴及び雌ネジ形成用のドリルを把持させるための角柱からなるチャック部を備えるので、錐部と、タップ部を連通する螺旋溝で金属板から発生する切り屑を手前に掻き出しながら金属板に下穴を穿設できると共に、雌ネジが形成でき、しかも、例え、錐部と、タップ部が金属板を貫通させたとしても、雌ネジの内径より大きい外径からなる雄ネジ部によって、雌ネジの中への入り込みが防止でき、一人の作業者で容易にフランジを取り付けることができる。
【００１４】
請求項２又はこれに従属する請求項３記載のタッピングボルトは、一方の端部に金属板に下穴を穿設するための錐部と、錐部に連接すると共に、錐部に設ける下穴穿設時に発生する切り屑を排出させるための螺旋溝を連通させて有し下穴に雌ネジを形成するためのタップ部と、タップ部に連接して錐部の外径と同等以下の直径からなる切り屑を外部に除去させるための第１の円柱部と、第１の円柱部に連接して雌ネジの内径と同等以上の直径からなる第２の円柱部と、第２の円柱部に連接して他方の端部に下穴及び雌ネジ形成用のドリルを把持させるための角柱からなるチャック部を備えると共に、第２の円柱部の外周に筒状の内周が嵌合し、筒状の外周に雌ネジの内径より大きい外径からなり、そこにナットを取り付けるための雄ネジ部を有する筒状雄ネジ体を備えるので、錐部と、タップ部を連通する螺旋溝で金属板から発生する切り屑を手前に掻き出しながら金属板に下穴を穿設できると共に、雌ネジが形成でき、しかも、金属板の厚みに応じて雄ネジの位置を第２の円柱部の外周に沿ってスライドさせて調整し、例えば、予め溶接等で雄ネジを接合させておくことができるという汎用性に優れている。また、例え、錐部と、タップ部が金属板を貫通させたとしても、雌ネジの内径より大きい外径からなる雄ネジ部によって、雌ネジの中への入り込みが防止でき、一人の作業者で容易にフランジを取り付けることができる。更に、雌ネジの内径より大きい外径からなる雄ネジ部を構成するのに、雄ネジ部を形成するための大きなシャフトからの削りだしを必要としないので、タッピングボルトを安価に作製することができる。
【００１５】
特に、請求項３記載のタッピングボルトは、第１の円柱部の長さが金属板の厚さ以下からなるので、タップ部が金属板を貫通すると同時、又は貫通する前に雄ネジ部で進入を止めることができる。また、第１の円柱部と、雄ネジ部との間にオーリング等を入れることで、金属板とタッピングボルトとの間のシール性を向上でき、金属板の中からの、例えば、油漏れ等を防止することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した実施するための最良の形態について説明し、本考案の理解に供する。
ここに、図１は第１の本考案の一実施の形態に係るタッピングボルトの正面図及び上面図、図２は第２の本考案の一実施の形態に係るタッピングボルトの正面図及び上面図、図３（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ第１、又は第２の本考案の一実施の形態に係るタッピングボルトを用いて金属板にフランジを取り付ける場合の説明図である。
【００１７】
図１に示すように、第１の本考案の一実施の形態に係るタッピングボルト１０は、一方の端部の錐部１１から順次連接して、タップ部１２と、第１の円柱部１３と、雄ネジ部１４と、第２の円柱部１５と、最後の他方の端部にチャック部１６を備えている。このタッピングボルト１０の錐部１１は、例えば、タンカー等の鋼鉄船等の金属板１９（図３（Ｂ）参照）に下穴を穿設するためのもので、例えば、φ６．８ｍｍキリで長さが１５ｍｍ程度からなっている。また、錐部１１には、金属板１９を穿設するときに発生する切り屑を排出させるための螺旋溝１７を有している。
【００１８】
錐部１１に連接するタップ部１２は、錐部１１によって形成された金属板１９の下穴に雌ネジを形成するためのもので、例えば、Ｍ８ｍｍで長さが２５ｍｍ程度からなっている。また、タップ部１２には、錐部１１に設ける螺旋溝１７から送り出される金属板１９を穿設したときの切り屑を排出させるために、この螺旋溝１７に連通させて螺旋溝１７ａを有している。なお、金属板１９を穿設したときの切り屑は、錐部１１が金属板１９を貫通させたときには、錐部１１の前方側にも排出させることができる。
【００１９】
タップ部１２に連接する第１の円柱部１３は、錐部１１の直径と略同等以下の直径からなり、錐部１１から排出される金属板１９の切り屑を錐部１１及びタップ部１２の螺旋溝１７、１７ａを介して手前側に掻き出して外部に除去するために設けられている。また、この第１の円柱部１３の長さは、少なくとも、後述する金属板１９にフランジ２０（図３（Ａ）、（Ｂ）参照）を取り付けるときに必要な長さであればフランジ２０を金属板１９に取り付けることができる。特に、この第１の円柱部１３の長さは、金属板１９の厚さ以下からなるのがよい。この場合には、金属板１９と、第１の円柱部１３に連接する雄ネジ部１４との間に、例えば、オーリング２３（図３（Ｂ）参照）等の弾性体を嵌め込こんで、金属板１９とタッピングボルト１０との間のシール性を向上でき、金属板１９の中からの、例えば、油漏れ等を防止することができる。
【００２０】
第１の円柱部１３に連接する雄ネジ部１４は、金属板１９に設ける雌ネジの内径より大きい外径からなり、そこにナット２４（図３（Ｂ）参照）を取り付けるために設けられている。この雄ネジ部１４は、金属板１９に設ける雌ネジの内径より大きい外径からなるので、錐部１１で金属板１９を貫通させ、タップ部１２が金属板１９の中に進入して行っても、雌ネジの中に入り込んでしまうことを防止することができる。この雄ネジ部１４は、例えば、タップ部１２が上記のＭ８ｍｍの場合には、Ｍ１２ｍｍ程度で長さが２０ｍｍ程度であってよい。
【００２１】
雄ネジ部１４に連接する第２の円柱部１５は、第１の円柱部１３の直径より大きい直径からなっている。この第２の円柱部１５は、例えば、長さが１２ｍｍ程度からなっている。なお、雄ネジ部１４の外径、及び第２の円柱部１５の直径は、フランジ２０を金属板１９に取り付けるために、フランジ２０に設ける取り付け孔２２（図３（Ａ）、（Ｂ）参照）より小さい径である必要がある。
【００２２】
そして、第２の円柱部１５に連接するチャック部１６は、他方の端部として設けられ、金属板１９に下穴や、雌ネジを一度に形成するためのドリルを把持できるように四角柱や、三角柱等の角柱からなっている。このチャック部１６は、第２の円柱部１５の端部部分の外周部を除去したように形成されており、例えば、長さが８ｍｍ程度からなっている。
【００２３】
次いで、図２を参照しながら、第２の本考案の一実施の形態に係るタッピングボルト１０ａを説明する。
図２に示すように、タッピングボルト１０ａは、一方の端部の錐部１１から順次連接して、タップ部１２と、第１の円柱部１３と、第２の円柱部１５ａと、最後の他方の端部にチャック部１６を備えると共に、第２の円柱部１５ａに内周が嵌合し、外周に雄ネジ部１４ａを有する筒状雄ネジ体１８を備えている。このタッピングボルト１０ａの錐部１１は、タッピングボルト１０の錐部１１と同様であり、金属板１９に下穴を形成するために設けられている。そして、錐部１１には、金属板１９を穿設することで発生する切り屑を排出させるための螺旋溝１７も同様に有している。また、錐部１１に連接するタップ部１２は、上記の錐部１１に設ける螺旋溝１７に連通させて設けられる螺旋溝１７ａも含めて、タッピングボルト１０のタップ部１２と同様からなり、錐部１１で形成された下穴に雌ネジを形成するために設けられている。
【００２４】
タッピングボルト１０ａのタップ部１２に連接する第１の円柱部１３は、タッピングボルト１０の第１の円柱部１３と同様からなっている。そして、この第１の円柱部１３は、錐部１１の外径と略同等以下の直径からなり、錐部１１から排出される金属板１９の切り屑を錐部１１及びタップ部１２の螺旋溝１７、１７ａを介して手前側に掻き出して外部に除去することができる。
【００２５】
このタッピングボルト１０ａは、第１の円柱部１３に連接して雌ネジの内径と略同等以上の直径からなる第２の円柱部１５ａを有している。そして、タッピングボルト１０ａは、第２の円柱部１５ａに連接して金属板１９に下穴や、雌ネジを一度に形成するためのドリルを把持できるように四角柱や、三角柱等の角柱からなるタッピングボルト１０の場合と同様のチャック部１６を備えている。    
【００２６】
また、このタッピングボルト１０ａは、上記とは別に、金属板１９に設ける雌ネジの内径より大きい外径からなる雄ネジ部１４ａを有する筒状雄ネジ体１８を備えている。タッピングボルト１０ａは、筒状雄ネジ体１８の内周を第２の円柱部１５ａの外周に沿ってスライドさせることで、第１の円柱部１３の長さを後述する金属板１９にフランジ２０を取り付けるときに必要な長さに容易に調整させることができる。そして、調整後は、例えば、溶接等で第２の円柱部１５ａに筒状雄ネジ体１８を接合させることで汎用性に富んだタッピングボルト１０ａとしている。なお、この第１の円柱部１３の長さは、金属板１９の厚さ以下からなるのがよい。この場合には、金属板１９と、第１の円柱部１３に連接させた筒状雄ネジ体１８との間に、例えば、オーリング２３等の弾性体を嵌め込こんで、金属板１９とタッピングボルト１０ａとの間のシール性を向上でき、金属板１９の中からの、例えば、油漏れ等を防止することができる。
【００２７】
次いで、図３（Ａ）、（Ｂ）を参照しながら、第１、又は第２の本考案の一実施の形態に係るタッピングボルト１０、１０ａを用いて金属板１９にフランジ２０を取り付ける場合の説明をする。ここで、図３（Ａ）はフランジ２０の平面図、図３（Ｂ）は金属板１９にフランジ２０を取り付けたときの拡大説明図である。なお、この説明では、第１の本考案の一実施の形態に係るタッピングボルト１０を用いる場合で説明する。
【００２８】
図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、このタッピングボルト１０は、例えば、タンカー船等の鋼鉄船が座礁したりして金属板１９に亀裂等が発生し、この亀裂から油漏れが発生するのを防止すると共に、金属板１９の内側である船内に残された油を回収する回収口を形成するために必要なフランジ２０を金属板１９の外側である船外に取り付ける場合に用いられている。なお、金属板１９にフランジ２０を取り付ける場合には、亀裂が海中等の水中で発生している場合が多いので、この作業をダイバーが水中に潜って、一人で容易に行うことができることが求められている。
【００２９】
先ず、船体の亀裂等が発生した部分の金属板１９にタッピングボルト１０を取り付けるに当たって、金属板１９の表面には、フランジ２０や、シール用のラバーパッキン２１に設けられた取り付け孔２２、２２ａに相当するところの位置になるようにポンチ等で目印を形成している。次いで、タッピングボルト１０の他方の端部のチャック部１６を油圧で駆動するドリルの先端で把持した後、目印には、タッピングボルト１０の一方の端部の錐部１１の先端を金属板１９の表面に対して垂直に当接させ、ドリルを駆動させている。そして、タッピングボルト１０は、ドリルの駆動と共に金属板１９の内部に進入させ、金属板１９に錐部１１で下穴を形成しながら続けて錐部１１に連接するタップ部１２で雌ネジを形成している。また、このタッピングボルト１０は、下穴の形成と共に、金属板１９から発生する切り屑を螺旋溝１７、１７ａを介して外部に排出することができる。
【００３０】
このタッピングボルト１０は、錐部１１や、これに連接するタップ部１２の両方、又はタップ部１２だけが金属板１９の内部で停止する場合には、そのままこのタッピングボルト１０にフランジ２０を取り付けるために用いることができる。しかしながら、タッピングボルト１０は、これを回転させるドリルが高速で回転しながら金属板１９の中に進入するので、金属板１９の厚さによってタッピングボルト１０の錐部１１や、これに連接するタップ部１２が金属板１９を貫通してしまう場合がある。この様な場合があったとしても、このタッピングボルト１０は、雄ネジ部１４で金属板１９への進入を停止させることができるようになっている。なお、雄ネジ部１４と金属板１９との間には、オーリング２３等の弾性体を嵌め込んでおいて、後述するナット２４で締め付けることで、例え金属板１９を貫通させたとしてもシール性を向上させることができる。
【００３１】
次いで、金属板１９に取り付けられたタッピングボルト１０には、他方の端部側からラバーパッキン２１、フランジ２０の順にそれぞれの取り付け孔２２ａ、２２を挿通させて、金属板１９に当接させている。そして、タッピングボルト１０の雄ネジ部１４には、この雄ネジ部１４のネジ径に相当するネジ径を有するナット２４を嵌め込むことで、金属板１９にフランジ２０を取り付けている。なお、図示しないが、金属板１９にフランジ２０を取り付けた後、船内の油等を回収するためには、フランジ２０の中央開口部から露出する金属板１９を開口する等が行われている。この金属板１９の開口には、ドリルガイドををマグネットで金属板１９に固定してホールソー等で開口したりしているが、タッピングボルト１０の雄ネジ部１４に延長継手を取り付け、この延長継手を支柱としてドリルガイドを金属板１９に固定させ、ホールソー等で開口することもできる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本考案のタッピングボルトは、金属板で覆われている内部の内容物を金属板を外から開口して取り出すために用いられるフランジ等を取り付けるのに用いることができる。また、本考案のタッピングボルトは、陸上等においての一時的なアンカーボルトとしてや、壁等に物を固定するとき等に利用することができる。更に、本考案のタッピングボルトは、雄ネジ部に延長継手を取り付ければ長いボルトとして活用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】第１の本考案の一実施の形態に係るタッピングボルトの正面図及び上面図である。
【図２】第２の本考案の一実施の形態に係るタッピングボルトの正面図及び上面図である。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ第１、又は第２の本考案の一実施の形態に係るタッピングボルトを用いて金属板にフランジを取り付ける場合の説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０、１０ａ：タッピングボルト、１１：錐部、１２：タップ部、１３：第１の円柱部、１４、１４ａ：雄ネジ部、１５、１５ａ：第２の円柱部、１６：チャック部、１７、１７ａ：螺旋溝、１８：筒状雄ネジ体、１９：金属板、２０：フランジ、２１：ラバーパッキン、２２、２２ａ：取り付け孔、２３：オーリング、２４：ナット
【図１】
0003142575.tif 000003
【図２】
0003142575.tif 000004
【図３】
0003142575.tif 000005