【事件の表示】
　特許第３０４５９５１号「ごみ焼却設備」の請求項３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　本件特許異議の申立てを却下する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３０４５９５１号の出願は、平成７年１０月５日に出願され、平成１２年３月１７日に請求項１〜３に係る発明について設定登録がなされたものであり、その後、本件請求項３に係る発明の特許に対して、特許異議の申立がなされ、これに基づいて、取消理由通知がなされ、特許権者よりその指定期間内である平成１３年５月２日に明細書の訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否
（１）訂正事項
　本件明細書につき、訂正請求書に添付された訂正明細書に記載される次のａ）〜ｅ）の訂正を求めるものである。
　
ａ）特許請求の範囲の【請求項２】の「ラインーバーナー」とあるを『ラインバーナー』と訂正する。
　
ｂ）特許請求の範囲の【請求項３】を削除する。
　
ｃ）発明の詳細な説明【００１０】の
「また、本発明のごみ焼却設備は、バグフィルタの上流にラインーバーナーを設けるか、またはバイパスラインと組み合わせて設けられている。前記のような構成によって、バグフィルタの前温度を直ちに１７０℃〜２００℃まで昇温させることができるので、非定常時のバイパスラインを用いることなくバグフィルタを使用でき、粉塵の環境への飛散はなくなる。また、焼却設備の立ち上げ時にダイオキシンが発生することがあっても、除去できる。」とあるを
『また、本発明のごみ焼却設備は、燃焼空気予熱器を迂回させた排ガスのバイパスラインを設け、バグフィルタの上流にラインバーナーを設けている。前記のような構成によって、バグフィルタの前温度を直ちに１７０℃〜２００℃まで昇温させることができるので、非定常時のバイパスラインを用いることなくバグフィルタを使用でき、粉塵の環境への飛散はなくなる。また、焼却設備の立ち上げ時にダイオキシンが発生することがあっても、除去できる。』と訂正する。
　
ｄ）また、発明の詳細な説明【００２５】の
「なお、上記実施の態様ではごみ焼却設備にバイパスライン４とラインバーナー１０を両方設けたが、この発明では何れか一方を設けたものであってもよい。」とあるを
『なお、上記実施の態様ではごみ焼却設備にバイパスライン４とラインバーナー１０を両方設けたが、この発明ではバイパスライン４だけを設けたものであってもよい。』と訂正する。
　
ｅ）【符号の説明】の「１０　ラインーバーナー」とあるを『１０　ラインバーナー』と訂正する。
　
（２）訂正の目的の適否
　上記ａ）、ｅ）の訂正は、誤記の訂正を目的とするものであり、また、上記ｂ）の訂正は特許異議の申し立てがなされている請求項３を削除するものであって、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであり、さらに、上記ｃ）、ｄ）の訂正は、請求項３の削除に伴い、発明の詳細な説明の欄の記載を整合させるものであって、発明の詳細な説明の欄の明瞭でない記載の釈明を目的とするものである。
　
（３）新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記ａ）〜ｅ）の訂正は、本件明細書の記載の範囲内でなされるものであって、新規事項の追加に該当せず、また、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものでもない。
　
（４）独立特許要件について
　訂正請求で誤記の訂正がなされた訂正後の請求項２に係る発明は、その特許請求の範囲の請求項２に記載されたとおりの以下のものであり、この発明は特許出願の際独立して特許を受けることができるものである。
　
「【請求項１】　燃焼室や再燃焼室を備えた焼却炉と、水を噴霧して排ガスの冷却等を行うガス冷却室と、焼却炉の燃焼用空気を加熱する燃焼空気予熱器と、煙突から白煙の排出を防止するための空気を加熱する白煙防止用空気加熱器と、排ガス中の粉塵等を取り除くバグフィルタと、バグフィルタの排ガスを煙突に導く誘引ファンとを備えたごみ焼却設備において、燃焼空気予熱器を迂回させた排ガスのバイパスラインを設けたことを特徴とするごみ焼却設備。
【請求項２】　バグフィルタの上流にラインバーナーを設けたことを特徴とする請求項１記載のごみ焼却設備。」
　
（５）訂正の適否の結論　
　上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第４項までの規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議申立について
　特許異議申立時における請求項３に係る発明は、前記したとおり、平成１３年５月２日付け訂正請求により削除されたものである。
　これにより、本件特許異議申立事件の申立の対象が存在しないので、この特許異議の申立は、不適法な申立であって、その補正をすることができないものである。
　したがって、本件特許異議申立は、特許法第１２０条の６第１項で準用する第１３５条の規定により却下すべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年５月１７日（２００１．５．１７）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
▲１▼　特許請求の範囲の【請求項２】の「ラインーバーナー」とあるを『ラインバーナー』と訂正する。
▲２▼　特許請求の範囲の【請求項３】を削除する。
▲３▼　発明の詳細な説明【００１０】の「また、本発明のごみ焼却設備は、バグフィルタの上流にラインーバーナーを設けるか、またはバイパスラインと組み合わせて設けられている。前記のような構成によって、バグフィルタの前温度を直ちに１７０℃〜２００℃まで昇温させることができるので、非定常時のバイパスラインを用いることなくバグフィルタを使用でき、粉塵の環境への飛散はなくなる。また、焼却設備の立ち上げ時にダイオキシンが発生することがあっても、除去できる。」とあるを『また、本発明のごみ焼却設備は、燃焼空気予熱器を迂回させた排ガスのバイパスラインを設け、バグフィルタの上流にラインバーナーを設けている。前記のような構成によって、バグフィルタの前温度を直ちに１７０℃〜２００℃まで昇温させることができるので、非定常時のバイパスラインを用いることなくバグフィルタを使用でき、粉塵の環境への飛散はなくなる。また、焼却設備の立ち上げ時にダイオキシンが発生することがあっても、除去できる。』と訂正する。
▲４▼　また、発明の詳細な説明【００２５】の「なお、上記実施の態様ではごみ焼却設備にバイパスライン４とラインバーナー１０を両方設けたが、この発明では何れか一方を設けたものであってもよい。」とあるを『なお、上記実施の態様ではごみ焼却設備にバイパスライン４とラインバーナー１０を両方設けたが、この発明ではバイパスライン４だけを設けたものであってもよい。』と訂正する。
▲５▼　【符号の説明】の「１０　ラインーバーナー」とあるを『１０　ラインバーナー』と訂正する。
（５４）【発明の名称】
ごみ焼却設備
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　燃焼室や再燃焼室を備えた焼却炉と、水を噴霧して排ガスの冷却等を行うガス冷却室と、焼却炉の燃焼用空気を加熱する燃焼空気予熱器と、煙突から白煙の排出を防止するための空気を加熱する白煙防止用空気加熱器と、排ガス中の粉塵等を取り除くバグフィルタと、バグフィルタの排ガスを煙突に導く誘引ファンとを備えたごみ焼却設備において、燃焼空気予熱器を迂回させた排ガスのバイパスラインを設けたことを特徴とするごみ焼却設備。
　【請求項２】　バグフィルタの上流にラインバーナーを設けたことを特徴とする請求項１記載のごみ焼却設備。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、ごみ焼却炉で発生する粉塵の大気中への飛散を抑制するごみ焼却設備に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来のごみ焼却設備は、ごみを焼却するための燃焼室を備え、燃焼室上部の炉出口部に再燃焼室が設けられた焼却炉と、焼却炉で発生した排ガスに水を噴霧して排ガス中の灰を除去するとともに、排ガスを冷却するガス冷却室と、ガス冷却室を出た排ガスによって燃焼用空気を温め、焼却炉底部に燃焼用空気として送り込む燃焼空気予熱器と、煙突から排出される排ガスの白煙を防止するための白煙防止用空気加熱器と、排ガス中の細かな粉塵等を取り除くバグフィルタと、バグフィルタの排ガスを吸引する誘引ファンと、排ガスがバグフィルタを迂回するための非定常時のバイパスラインと、煙突等を備えている。
　【０００３】
　排ガスの有害物質を除去するために、バグフィルタの手前において、排ガスダクト中に有害物質除去用アルカリ性薬剤（粉末）、例えば、消石灰粉末と反応助剤（けい藻土など）が添加される。消石灰は、排ガス中の塩酸や亜硫酸ガスと反応して、塩化カルシウムや硫酸カルシウムなどの反応生成物を生成し、バグフィルタで補集される。反応助剤は、バグフィルタの目詰まり防止や有害ガスと消石灰との反応に効果的な役割を果たす。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　このごみ焼却設備の立ち上げは、焼却炉が前夜の燃焼用空気遮断による埋火方式の立ち下げられた状態からはじまり、この埋火状態の焼却炉に一次空気を送り込んでごみを燃焼させて行う。
　【０００５】
　立ち上げ時の燃焼炉から出た排ガスは、ガス冷却室→燃焼空気予熱器→白煙防止用空気加熱器→非定常時のバイパスライン→誘引ファン→煙突の順で通過するが、バグフィルタは迂回する。なぜなら、前記のようにバグフィルタで補集・付着した反応生成物（塩化カルシウムや硫酸カルシウム）が低温であると潮解性によって水分を吸収して潮解するため、バグフィルタ内の温度を温風発生循環装置で１７０℃〜２００℃に保持する必要がある。このため、この温度になるまで排ガスは、バグフィルタを迂回させ非定常時のバイパスラインを通過させる必要があるためである。しかし、この間、排ガス中に含まれる粉塵はバグフィルタで除去されずに煙突から大気に放出される。
　【０００６】
　図３はごみ焼却設備を前日休止しなかった場合の立ち上げ状態を示す説明図である。この図に示すように、立ち上げ時の炉内温度は約７００℃であって、ごみを供給して９００℃を維持するためには３０〜４０分かかる。
　【０００７】
　図４はごみ焼却設備を土・日曜日に休止して月曜日に立ち上げた状態を示す説明図である。この図に示すように、立ち上げ時の炉内温度は約２５０℃であり、立ち上がるのに約６０分かかる。従って、この間の粉塵を抑制する運転および設備が必要である。
　【０００８】
　本発明は、前記のような課題を解決するためになされたもので、立ち上げ時の粉塵の排出を削減するごみ焼却設備を提供することを目的とする。
　【０００９】
　【課題を解決するための手段】
　本発明のごみ焼却設備は、燃焼室や再燃焼室を備えた焼却炉と、水を噴霧して排ガスの冷却等を行うガス冷却室と、焼却炉の燃焼用空気を加熱する燃焼空気予熱器と、煙突から白煙の排出を防止するための空気を加熱する白煙防止用空気加熱器と、排ガス中の粉塵等を取り除くバグフィルタと、バグフィルタの排ガスを煙突に導く誘引ファンとを備え、燃焼空気予熱器を迂回させた排ガスのバイパスラインを設けている。
　【００１０】
　また、本発明のごみ焼却設備は、
燃焼空気予熱器を迂回させた排ガスのバイパスラインを設け、バグフィルタの上流にラインバーナーを設けている。
　前記のような構成によって、バグフィルタの前温度を直ちに１７０℃〜２００℃まで昇温させることができるので、非定常時のバイパスラインを用いることなくバグフィルタを使用でき、粉塵の環境への飛散はなくなる。また、焼却設備の立ち上げ時にダイオキシンが発生することがあっても、除去できる。
　【００１１】
　【発明の実施の形態】
　以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
　図１は、本発明の一実施の形態を示す工程図であって、この図の焼却炉１は、図示していないが、下部にごみを焼却するための乾燥帯、燃焼帯、後燃焼帯を備えた燃焼室を有し、燃焼室上部に再燃バーナーを備えた再燃焼室が設けられている。燃焼室の底部には後述する燃焼空気予熱器からの一次空気、二次空気が送り込まれている。
　【００１２】
　前記焼却炉１の下流には、ガス冷却室２が設けられている。このガス冷却室２は、焼却炉１で発生した排ガスに水を噴霧して排ガス中の灰等を除去するとともに、排ガスを冷却している。
　【００１３】
　前記ガス冷却室２の下流には燃焼空気予熱器３が設けれている。この燃焼空気予熱器３は、ガス冷却室２を出た排ガスによって燃焼用空気を温め、焼却炉１の底部のダクトに燃焼用空気を送り込んでいる。
　【００１４】
　この燃焼空気予熱器３を跨ぐようにバイパスライン４が設けられ、ガス冷却室２から出た排ガスを燃焼空気予熱器３を通さずに次の白煙防止用空気加熱器５に導く。このバイパスライン４にはバルブ（図示せず）が設けられ、排ガスをバイパスライン４と燃焼空気予熱器３とに分岐して通過させるか、燃焼空気予熱器３だけを通過させるかの何れかに切り換えられる。
　【００１５】
　燃焼空気予熱器３の下流には煙突６から排出される排ガスの白煙化を防止するため、白煙防止用空気加熱器５が設けられている。なお、この白煙防止用空気加熱器５には、白煙防止用送風機を備え、白煙防止用空気を白煙防止用空気加熱器５に送り込んで排ガスで加熱し、再加熱用空気ライン７を経由して煙突６の入口側に白煙防止用空気を送り込む。
　【００１６】
　白煙防止用空気加熱器５の下流には排ガス中の細かな粉塵等を取り除くバグフィルタ８が設けられている。このバグフィルタ８は、温風発生循環装置９を備え、通常、バグフィルタ８内の温度を１７０℃から２００℃に保つよう構成している。
　【００１７】
　白煙防止用空気加熱器５とバグフィルタ８との間には図２に示すようなラインバーナー１０が設けられている。このラインバーナー１０は、燃焼用空気が送り込まれて灯油をバーナー部で燃焼させ、排ガスの温度を上昇させるものである。なお、燃焼用空気の量は旋回羽根で調節する。
　【００１８】
　バグフィルタ８を跨ぐように、非定常時のバイパスライン１１が設けられている。このバイパスライン１１は、このごみ焼却設備の立ち上がり時に、排ガスの温度が低いためにバグフィルタ８に排ガスを流すことが出来ない場合に、白煙防止用空気加熱器５から出た排ガスをバグフィルタ８を迂回させ、誘引ファン１２側に導くものである。バグフィルタ８の下流には前記の誘引ファン１２が設けられ、バグフィルタ８内の排ガスを吸引し、煙突６側に導いている。
　【００１９】
　次に、前記ごみ焼却設備の作用を説明する。
　ごみ燃焼炉１に投入されたごみは、プッシャー（図示せず）で切り出されて、燃焼室の乾燥帯、燃焼帯、後燃焼帯と順次送られながら焼却される。焼却炉１で発生した排ガスは、焼却炉出口部の再燃焼室で再燃焼する。通常、連続運転時のこの再燃焼室での排ガスの温度は約９００℃である。
　【００２０】
　再燃焼室で再燃焼した排ガスはガス冷却室２に移動する。ガス冷却室２での水の噴霧によって、排ガス中の灰や粉塵の一部が除去されるとともに、排ガスの温度が低下し、ガス冷却室２の出口付近で約５００℃になる。
　【００２１】
　さらに、ガス冷却室２を通った排ガスは、燃焼空気予熱器３に入り燃焼用空気によって温度が低下する。このため燃焼空気予熱器３の出口付近の排ガスの温度は約３５０℃になる。連続運転時はバイパスライン４のバルブは閉じられ、排ガスの通行は遮断されている。
　【００２２】
　次に、白煙防止用空気加熱器５に入った排ガスは、白煙防止用の空気と接触し、加熱器５の出口では１７０℃から２００℃に低下する。この排ガスの温度は、バグフィルタ８に通すには適当な温度であるから、そのままバグフィルタ８を通して粉塵等を除去する。粉塵等が除去された排ガスは誘引ファン１２によって煙突６に導かれ大気に放出される。
　【００２３】
　従来、立ち上げ時の排ガスがバグフィルタ８に対して適温になるまで、排ガスの流れは、焼却炉１→ガス冷却室２→燃焼空気予熱器３→白煙防止用空気加熱器５→非定常時のバイパスライン１１→誘引ファン１２→煙突６の順で通過し、バグフィルタ８を迂回させていた。しかし、この間、排ガス中の粉塵も大気に放出されることになり不都合である。この時間は、前記のようにごみ焼却設備を前日休止しなかった場合は３０〜４０分、土・日曜日に休止して月曜日に立ち上げる場合は約６０分である。そこで、立ち上げ時に本発明では、ガス冷却室２から出た排ガスをバイパスライン４と燃焼空気予熱器３とに分岐する。燃焼空気予熱器３を通過した排ガスは、燃焼用空気によって温度が低下するが、他方のバイパスライン４を通過する排ガスは、ガス冷却室２の出口付近の排ガス温度と略同じ温度で白煙防止用空気加熱器５に導かれるので、温度の低下が殆どなく、バグフィルタ８の作動温度である１７０℃から２００℃になるまでの時間が短縮できる。従って、その分、非定常時のバイパスライン１１から排出されていた粉塵の量を減らすことができる。もちろん、立ち上げ時にダイオキシンが発生することがあっても除去できる。
　【００２４】
　さらに、白煙防止用空気加熱器５から出てきた排ガスをラインバーナー１０で温めると、排ガスの温度の上昇はさらに早くなり、いっそう粉塵の混じった排ガスを放出する時間を短縮できる。
　【００２５】
　なお、上記実施の態様ではごみ焼却設備にバイパスライン４とラインバーナー１０を両方設けたが、この発明では
バイパスライン４だけを
　【００２６】
　【発明の効果】
　以上述べたように、本発明は、上記構成により、ごみ焼却設備の立ち上げ時に大気に放出していた粉塵の放出量を低減することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明のごみ焼却設備の工程図である。
　【図２】
　本発明のラインバーナーの概略図である。
　【図３】
前日が非休日の場合のごみ焼却設備の立ち上げ時の説明図である。
　【図４】
　前日が休日であるごみ焼却設備の立ち上げ時の説明図である。
　【符号の説明】
　１　焼却炉
　２　ガス冷却室
　３　燃焼空気予熱器
　４　バイパスライン
　５　白煙防止用空気加熱器
　６　煙突
　８　バグフィルタ
　１０　ラインバーナー
　１２　誘引ファン