(57)【要約】      （修正有）【課題】樹脂製の透明板状体の表面や裏面に格別の加工を施す必要がなく、また、空気抜きの孔も必要でなく、安価で容易に製作可能な面状の発光体を提供する。【解決手段】透明板状体２ａの表面・裏面の何れか一方の面に、蛍光性を有したシート材もしくは白色のシート材３ａを、接合手段を介して貼付し、光源からの光を、前記透明板状体の端面から前記透明板状体の内部に入射して、前記透明板状体を通過した光を前記シート材の全面に照射することによって、前記シート材からの蛍光もしくは反射光が、前記透明板状体の表面全体から出射して、前記透明板状体の表面全体が面状に発光するように構成する。【選択図】図１
0003146308.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
透明板状体の表面・裏面の何れか一方の面に、蛍光性を有したシート材もしくは白色のシート材を、接合手段を介して貼付し、
光源からの光を、前記透明板状体の端面から前記透明板状体の内部に入射して、前記透明板状体を通過した光を前記シート材の全面に照射することによって、前記シート材からの蛍光もしくは反射光が、前記透明板状体の表面全体から出射して、前記透明板状体の表面全体が面状に発光するように構成したことを特徴とする面発光体。
【請求項２】
透明板状体は、透明アクリル樹脂製の板状体としたことを特徴とする請求項１に記載の面発光体。
【請求項３】
シート材は、不透明な樹脂製のシート材としたことを特徴とする請求項１、２の何れか１項に記載の面発光体。
【請求項４】
シート材は、不透明な紙製のシート材としたことを特徴とする請求項１、２の何れか１項に記載の面発光体。
【請求項５】
接合手段は、両面粘着性接合用テープ（両面テープ）としたことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の面発光体。
【請求項６】
接合手段は、糊を印刷することによって形成したことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載の面発光体。
【請求項７】
糊をメッシュ形状に印刷して接合手段を形成したことを特徴とする請求項６に記載の面発光体。
【請求項８】
請求項１〜７に記載の面発光体を用いた自立型のディスプレイ装置であって、
前記面発光体の一端部を挿入し得る溝が形成された台ユニットと、
前記台ユニットの溝の底に列設されたＬＥＤ光源とを備え、
前記台ユニットの溝には、請求項１〜７に記載の面発光体の一端部が挿入され、
前記ＬＥＤ光源から照射された光が前記発光体の一端部から前記発光体の内部に入射し、前記発光体の表面全体が面状に発光するように構成されていることを特徴とするディスプレイ装置。
【請求項９】
前記面発光体の表面に、画像が形成された画像シートが重ねて配設され、
前記面発光体が発光することによって前記画像が裏面から照らされるように構成したことを特徴とする請求項８に記載のディスプレイ装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、樹脂製の板状体の表面全体を発光させることを容易にした発光体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
板状体の表面全体を発光させるためには、多数の発光手段を平面状に並べて設置する必要があるが、多数の発光手段を使用する構成ではエネルギーや資源の無駄遣いが生じるという問題がある。
そこで、板状体の端面に発光手段を配置して、前記板状体の内部に照射し、板状体が全体的に発光するように構成したものが提案されている。（例えば、特許文献１、２参照）
【０００３】
【特許文献１】特開2006-147549
【特許文献２】実開平6-36085
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された技術は、光源を一体化させた面状発光体であり、接着剤の屈折率が1.4以上であるエポキシ、アクリル樹脂を用い、反射板がアルミニュウム、白色塗装アルミニュウム、銀蒸着フィルム、白色フィルムに限定されたものである。また、構成部材においても、複雑な製造工程を必要としている。
特許文献２に記載された技術は、導光板に特殊な加工を施すことが必要であり、工程が複雑になるという問題がある。また、反射シートに空気抜き孔を設けて空気を外部に逃がすように構成されている。また、接着剤についての詳細な説明が記載されていない。
【０００５】
そこで、本考案は、樹脂製の透明板状体の表面や裏面に格別の加工を施す必要がなく、また、空気抜きの孔も必要でなく、安価で容易に製作可能な面状の発光体を提供することを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の請求項１にかかる面発光体においては、
透明板状体の表面・裏面の何れか一方の面に、蛍光性を有したシート材もしくは白色のシート材を、接合手段を介して貼付し、
光源からの光を、前記透明板状体の端面から前記透明板状体の内部に入射して、前記透明板状体を通過した光を前記シート材の全面に照射することによって、前記シート材からの蛍光もしくは反射光が、前記透明板状体の表面全体から出射して、前記透明板状体の表面全体が面状に発光するように構成した。
請求項２では、透明板状体は、透明アクリル樹脂製の板状体とした。
請求項３では、シート材は、不透明な樹脂製のシート材とした。
請求項４では、シート材は、不透明な紙製のシート材とした。
請求項５では、接合手段は、両面粘着性接合用テープ（両面テープ）とした。
請求項６では、接合手段は、糊を印刷して形成した。
請求項７では、糊をメッシュ形状に印刷して接合手段を形成した。
【０００７】
請求項８のディスプレイ装置は、
発光体を構成する板状体の一端部を挿入し得る溝が形成された台ユニットと、
前記台ユニットの溝の底に列設されたＬＥＤ光源とを備え、
前記台ユニットの溝に請求項１〜  に記載の発光体の一端部を挿入して、
前記ＬＥＤ光源から照射された光が前記発光体の一端部から前記発光体の内部に入射し、前記発光体の表面全体が面状に発光するように構成されている。
請求項９のディスプレイ装置は、
前記面発光体の表面に、画像が形成された画像シートが重ねて配設され、
前記面発光体が発光することによって前記画像が裏面から照らされるように構成した。
【考案の効果】
【０００８】
本考案にかかる面発光体によれば、
透明板状体の表面・裏面の何れか一方の面に、蛍光性を有したシート材もしくは白色のシート材を、接合手段を介して貼付し、
光源からの光を、前記透明板状体の端面から前記透明板状体の内部に入射して、前記透明板状体を通過した光を前記シート材の全面に照射することによって、前記シート材からの蛍光もしくは反射光が、前記透明板状体の表面全体から出射して、前記透明板状体の表面全体が面状に発光するように構成したので、透明板状体の表面が全面的に発光する。
また、透明板状体は、透明アクリル樹脂製の板状体としたので、安価で軽量であるとともに割れにくく安全である。
また、シート材は、不透明な樹脂製のシート材としたので、照射された光で効率よく発光する。
また、シート材は、不透明な紙製のシート材としたので、照射された光で効率よく発光する。
また、接合手段は、両面粘着性接合用テープ（両面テープ）としたので、簡単に且つ安価に製造することができる。
また、接合手段は、糊を印刷して形成したので、製造工程を機械化することができる。
また、糊をメッシュ形状に印刷して接合手段を形成したので、少ない量の糊で確実な接合効果を得ることができる。
【０００９】
本考案にかかるディスプレイ装置によれば、
発光体を構成する板状体の一端部を挿入し得る溝が形成された台ユニットと、
前記台ユニットの溝の底に列設されたＬＥＤ光源とを備え、
前記台ユニットの溝に請求項１〜  に記載の発光体の一端部を挿入して、
前記ＬＥＤ光源から照射された光が前記発光体の一端部から前記発光体の内部に入射し、前記発光体の表面全体が面状に発光するように構成されているので、面発光体を備えた自立型のディスプレイ装置を実現できる。
また、前記面発光体の表面に、画像が形成された画像シートが重ねて配設され、
前記面発光体が発光することによって前記画像が裏面から照らされるように構成したので、優れた装飾効果と、強い訴求効果によって優れた宣伝広告効果が得られる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本考案にかかる面発光体を、その実施の形態を示した図面に基づいて詳細に説明する。
本考案の実施例の面発光体を、前記面発光体の斜視図を示した図１と、一部の断面を示した図２を参照して説明する。
１ａは本考案に係る実施例の面発光体であり、アクリル樹脂製の板状体２ａの背面に、蛍光性を有したシート材３ａもしくは白色のシート材３ｂが、両面粘着性接合用テープ４ａを用いて貼り付け接着されている。
前記板状体２ａの厚みは３ｔ以上の厚みとし、その他の部分の寸法は種々の寸法とすることができる。また、前記板状体２ａの形状は、矩形としたが、種々の形状とすることができる。
【００１１】
シート材３ａもしくはシート材３ｂは、板状体２ａを発光させる面の広さに応じて設定されている。
前記板状体２ａの表面のうち、光を入射するための端面と、発光させる表面以外は、すべて、前記シート材３ａもしくはシート材３ｂが貼付されている。
【００１２】
シート材３ａは、不透明であって、蛍光性のある樹脂製または紙製のシート状のものであり、その厚みは適宜設定することができる。
シート材３ｂは、不透明であって、白色の樹脂製または紙製のシート状のものであり、その厚みは適宜設定することができる。
両面粘着性接合用テープ４ａは、板状体２ａを発光させる面の広さに応じて設定する。
両面粘着性接合用テープ４ａの厚みは0.05ｔ〜0.6ｔが適している。
なお、図１、２で用いた両面粘着性接合用テープ４ａに代えて、図３に示したように、糊５ａを用いてシート材３ａもしくはシート材３ｂと、板状体２ａとを接合してもよい。この場合、糊の厚みは0.05ｔ〜0.6ｔが適している。
【００１３】
アクリル樹脂系の糊を印刷もしくは塗布して接合手段を形成する場合、板状体２ａの全面ではなく、糊をメッシュ形状（格子状）に形成するとよい。この場合、メッシュのサイズは70〜150μｍメッシュが好ましい。
【００１４】
以上の実施形態においては、板状体２ａは透明なアクリル樹脂板としたが、所望の色合いのアクリル樹脂製の板状体としてもよい。
また、両面粘着性接合用テープ４ａを所望の色合いのテープとしてもよい。
【００１５】
以上の構成の面発光体１ａの１つの端面（シート材が接合されていない端面）から光を入射すると、板状体２ａの内部で反射を繰り返しながら透過した光は、裏面に形成されたシート材３ａもしくはシート材３ｂの全面を照射する。シート材３ａもしくはシート材３ｂに照射された光は、板状体２ａの表面全体から表側に出射するので、当該面発光体１ａの表面は全体的に発光するのである。
【実施例１】
【００１６】
次に、上記構成の面発光体１ａを用いたディスプレイ装置を、図４を参照して説明する。
１０は、上面に溝１１が形成された台ユニットであり、この溝１１は、発光体を構成する透明樹脂による板状体３０の一端部３１を挿入し得るように構成されている。
そして、前記台ユニット１０の溝１１の底には、複数のＬＥＤ素子４１が列設されてなるＬＥＤ光源４０が配設されている。
前記ＬＥＤ光源４０に電源を供給して点灯させると、前記ＬＥＤ光源４０から照射された光は、前記板状体３０一端部３１の端面から前記板状体３０の内部に入射して、前記板状体３０の裏面に接合されたシート材５０の全面に照射される。
従って、前記板状体３０の表面は全体的に発光する。
【００１７】
以上のようにして、自立型のディスプレイ装置６０が形成される。
さらに、前記板状体３０の表面に、ペットの写真や、宣伝広告の画像が形成された画像シート７０を重ねて、その表面に保護のための透明シート８０を重ねて固定することによって、前記板状体３０が全体的に面発光することによって、画像シート７０に形成された画像が裏面から照らされるので、優れた装飾効果が得られる。
【００１８】
前記ＬＥＤ光源４０を点灯制御するための制御回路４２を備えてもよい。
この制御回路４２には、前記ＬＥＤ光源４０の明るさを増減制御したり、発光色の異なるＬＥＤ素子を用いて各色の明るさを制御することによって、前記ＬＥＤ光源４０の発光色を種々に変更制御することができる。また、タイマーを内蔵して、所定の時間に所定の点灯パターンで点灯するように制御することもできる。
【００１９】
なお、両面粘着性接合用テープ４ａとしては、種々のメーカ製のテープを用いることができるが、例えば、住友スリーエム株式会社、tesa社、もしくはkonishiボンド社製のものが、発光の均一性に優れている。
また、アクリル樹脂系の糊としては、種々のメーカ製の糊を用いることができるが、例えば、大日精化社製のLX-M1が適している。
また、アクリル樹脂系の糊としては、両面粘着性接合用テープ４ａに使用されている粘着剤を使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案にかかる面発光体の実施の形態の構成を示した構成図である。
【図２】前記面発光体の一部の断面斜視図である。
【図３】別の実施形態の面発光体の一部の断面斜視図である。
【図４】本考案にかかるディスプレイ装置の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１ａ  面発光体
１ｂ  面発光体
２ａ  板状体
３ａ  樹脂製のシート材
３ｂ  紙製のシート材
４ａ  両面粘着性接合用テープ
５ａ  糊
１０  台ユニット
１１  溝
３０  板状体
３１  一端部
４１  ＬＥＤ素子
４０  ＬＥＤ光源
５０  シート材
６０  自立型のディスプレイ装置
７０  画像シート
８０  透明シート
【図１】
0003146308.tif 000003
【図２】
0003146308.tif 000004
【図３】
0003146308.tif 000005
【図４】
0003146308.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成20年9月5日(2008.9.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項５】
接合手段は、両面粘着性接合用テープとしたことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の面発光体。