(57)【要約】【課題】製造コストを削減させたドラム洗濯機用モータのロータを提供する。【解決手段】本発明に係るドラム洗濯機用モータのロータは、界磁巻線を有するステータと、前記ステータを収容するために前記ステータの外側を回転するように設けられ、前記ステータの界磁巻線と磁気相互作用を行うための永久磁石が取り付けられたヨーク面を有するロータ１０と、前記ロータと回転シャフトとを互いに結合するために前記ロータの底面部１４に設けられたシャフトブッシュ３０とを備え、一端の幅が他端の幅よりも狭く形成された回転溝部１６が、前記ロータの底面部に一定間隔で複数形成され、前記回転溝部に挿入され、前記シャフトブッシュの回転により前記回転溝部に沿って移動したときに固定される固定突起３２が、前記シャフトブッシュの底面に突出形成される。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラム洗濯機用モータのロータであって、
界磁巻線を有するステータと、
前記ステータを収容するために前記ステータの外側を回転するように設けられ、前記ステータの界磁巻線と磁気相互作用を行うための永久磁石が取り付けられたヨーク面を有するロータと、
前記ロータと回転シャフトとを互いに結合するために前記ロータの底面部に設けられたシャフトブッシュとを備え、
前記ロータの底面部には、その一端の幅がその他端の幅よりも狭く形成された回転溝部が一定間隔で複数形成され、
前記シャフトブッシュの底面には、前記回転溝部に挿入され、前記シャフトブッシュの回転により前記回転溝部に沿って移動したときに固定される固定突起が突出形成されたことを特徴とするドラム洗濯機用モータのロータ。
【請求項２】
前記回転溝部の一側面の中央に、ガイド面とロック端とから成るフックが突出形成されたことを特徴とする請求項１に記載のドラム洗濯機用モータのロータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はドラム洗濯機用モータのロータに関し、より詳しくは、ロータとシャフトブッシュとの結合方式を変更することによって、組立て時間を短縮させ、部品数を減らし、その結果、製造コストを削減させたドラム洗濯機用モータのロータに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ドラム洗濯機は、円筒状のドラムを洗濯槽の内部で繰り返し回転させ、洗濯物がドラムの上部から下部に落下する際に発生する落下エネルギーを利用して洗濯を行う。
【０００３】
このようなドラム洗濯機は、パルセータ方式の洗濯機やアジテータ方式の洗濯機と比べると、洗濯物の絡みによる損傷や洗濯水の使用量が少ないという長所を有する。
【０００４】
前記のようなドラム洗濯機は、図１に示すように、ベース１３０の上部に水平に設置された貯水槽１１０の内部には、洗濯空間を提供するドラム１２０が回転可能に設けられる。そして、貯水槽１１０の上部には、繊維柔軟剤のような洗濯補助剤を含む洗剤などを供給するための洗剤供給容器１４０が設けられる。また、洗濯及び脱水過程中にドラム１２０の回転及び停止や洗濯物の落下によって発生する振動及び衝撃を吸収するために、ハウジング（図示せず）の上部と貯水槽１１０との間に多数の引張コイルバネ（図示せず）が設けられる。
【０００５】
さらに、ハウジングの下部と貯水槽１１０の下部との間には、オイルダンパ１６０が設けられる。そして、引張コイルバネの弾性力とオイルダンパ１６０のダンピング作用とによって、振動及び衝撃を減少させる。
【０００６】
前記のような構造を有するドラム洗濯機２００は、通常、乾燥機能を備えており、洗濯及び脱水過程の終了後に洗濯物の乾燥が行われる。そのため、ドラム洗濯機２００は、上部と背面との間に、ヒータを有するチャンバ１７０と、送風ファン１７５と、凝縮ダクト１８０とを有する乾燥装置がさらに設けられる。前記乾燥装置は、ドラム１２０の内部の空気を繰り返し循環させ、熱風中に含まれている水分を凝縮させることにより洗濯物を乾燥させる。
【０００７】
一方、ドラム洗濯機２００の貯水槽１１０の背面には、ドラム１２０を回転駆動させるためのモータが設けられる。このような駆動モータは、通常は、ステータで生成された回転磁界とロータで生成された誘導磁界との相互作用によって回転力を生成する誘導電動モータで構成される。前記誘導電動モータは、単相誘導モータだけではなく、３相誘導モータ、３相巻線型誘導モータなどのように多様に設計できる。そして、定速性と長寿命を維持できる。
【０００８】
ドラム洗濯機２００の駆動モータとして用いられる誘導電動モータの基本構成としては、円形のコアに巻回されたコイルによって外部から電源の印加を受けて誘導磁気を生成するステータと、前記ステータで生成された誘導磁気によって内側のシャフトカプラを介して結合されたドラム１２０の回転シャフトを回転させるロータとから構成される。
【０００９】
前記のような誘導電動モータでは、電源に接続されている１次巻線の電子誘導により２次巻線に電流が誘導され、２次巻線に誘導された電流と回転磁界との相互作用により回転力が得られる。このような誘導電動モータは、ステータとロータの相対的な位置によって、インナーロータ型とアウターロータ型とに分けられる。
【００１０】
インナーロータ型モータは、ロータがステータの内部で回転するため、ロータの直径が制限される。従って、同一の体積で発生するトルクが少ないという短所を有する。また、内部空間の活用性が低下するという短所を有する。
【００１１】
近年は、ステータの外側に設けられたロータを有するアウターロータ型誘導モータが広く用いられ、そのため、同一の体積でトルクを増大させ、アウターロータ型モータを用いることで、他の用途としてステータの内部空間を利用できる。
【００１２】
前記のようなアウターロータ型誘導モータのロータは、図２に示すように、プレスによるドローイング方法によって円筒状に加工される。
【００１３】
図２に示すように、内周面には段差を有するヨーク部３０２が形成される。永久磁石３１０は、ヨーク部３０２によってそれぞれ結合される。シャフトブッシュ３２０は、ロータ３００とドラムのシャフト３５０とを結合するために底面部に設置される。
【００１４】
前述したように、回転するロータ３００の回転力を伝達するためにシャフトブッシュ３２０が用いられる。このようなロータ３００とシャフトブッシュ３２０との結合が図２に示される。
【００１５】
図３に示すように、シャフトブッシュ３２０はシャフト３５０に軸設された後にボルト３３０により締結される。締結時にシャフトブッシュ３２０はロータ３００の底面部３０４と締結手段３４０により組み立てられる。
【００１６】
しかしながら、ロータ３００の構造では、ロータ３００とシャフトブッシュ３２０との結合が締結手段３４０の締結によってなされるため、部品数や製造コストが増大する。
【００１７】
また、ロータ３００とシャフトブッシュ３２０の組立て時間が長いという問題点があった。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明は前記事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、ロータとシャフトブッシュとの結合方式を変更することによって、組立て時間を短縮させ、部品数を減らし、その結果、製造コストを削減させたドラム洗濯機用モータのロータを提供することにある。
【００１９】
上記目的を達成するために、ドラム洗濯機用モータのロータは、界磁巻線を有するステータと、前記ステータを収容するために前記ステータの外側を回転するように設けられ、前記ステータの界磁巻線と磁気相互作用を行うための永久磁石が取り付けられたヨーク面を有するロータと、前記ロータと回転シャフトとを互いに結合するために前記ロータの底面部に設けられたシャフトブッシュとを備え、一端の幅が他端の幅よりも狭く形成された回転溝部が、前記ロータの底面部に一定間隔で複数形成され、前記回転溝部に挿入され、前記シャフトブッシュの回転により前記回転溝部に沿って移動したときに固定される固定突起が、前記シャフトブッシュの底面に突出形成されることを特徴とする。
【００２０】
また、前記回転溝部の一側面の中央に、ガイド面とロック端とから成るフックが突出形成されることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、図面を参照しつつ、本発明の好適な実施例について詳細に説明する。
【００２２】
図４は、本発明に係るロータの斜視図である。図５は、ロータとシャフトブッシュの結合状態を示す断面図である。
【００２３】
本発明に係るアウターロータ型モータのロータ１０は、プレスによるドローイング方法によって円筒状に加工される。全体の細部の形状は、プレス加工後に、別途の簡単な後工程によって形成される。
【００２４】
前記後工程では、円筒状のロータの中央に開口が形成される。その後、ロータの回転のためのシャフト６０を軸設可能なようにシャフトブッシュ３０が設置される。
【００２５】
前記プレスにより加工されるロータ１０は、内周面に段差を有するヨーク部１２が形成される。ヨーク部１２にはステータの捲線界磁と磁気作用を行うための永久磁石２０が取り付けられる。
【００２６】
円筒状の底面を形成するロータの底面部の中央には、一端の幅が他端の幅よりも狭く形成された回転溝部１６が一定間隔で多数形成される。
【００２７】
回転溝部１６の一側面の中央には、ガイド面１７Ａとロック端１７Ｂとからなるフック１７が突出形成される。
【００２８】
フック１７は、弾性を有する材質で形成されることが好ましい。
【００２９】
シャフトブッシュ３０は、ロータ１０の底面部１４に設置され、ロータ１０の回転をシャフト６０へ伝達する。シャフトブッシュ３０の底面には、回転溝部１６に挿入され、シャフトブッシュ３０の回転により回転溝部１６に沿って移動して固定される固定突起３２が突出形成される。
【００３０】
固定突起３２は、フック１７のロック端１７Ｂによって、回転溝部１６の他端への移動を防止される。
【００３１】
従って、ロータ１０にシャフトブッシュ３０を容易に設置することがでる。また、固定突起３２とフック１７とによって、シャフトブッシュ３０がロータ１０から分離できなくなる。
【００３２】
上記のように構成された本発明の作用について、図６〜８を参照しつつ説明する。
【００３３】
シャフトブッシュ３０をロータ１０に設置するためには、まず、シャフトブッシュ３０の底面に形成されている固定突起３２を、回転溝部１６に挿入する。このとき、固定突起３２は、一端の幅よりも広く形成された回転溝部１６の他端に位置する。
【００３４】
このような状態で、シャフトブッシュ３０を矢印方向に回転させれば、固定突起３２はフック１７のガイド面１７Ａに沿って移動する。そして、固定突起３２がガイド面１７Ａに沿って移動して幅の狭い回転溝部１６の一端に位置すれば、固定突起３２は回転溝部１６の一端に強制的に結合され、図８に示すように、フック１７のロック端１７Ｂによりロックされて固定される。このことによりシャフトブッシュ３０は、ロータ１０に結合される。
【００３５】
固定突起３２がガイド面１７Ａに沿って移動する際、フック１７は自らの弾性により収縮する。そして、固定突起３２が幅の狭い回転溝部１６の一端に位置すると、固定突起３２は元に戻る。従って、フックのロック端に固定突起３２がロックされ、固定突起３２が一端に移動することが防止される。
【００３６】
ロータ１０にシャフトブッシュ３０が結合されると、シャフトブッシュ３０がシャフト６０に軸設されるようにした後、別途のボルト４０で締結する（図５参照）。
【００３７】
このことにより、シャフトブッシュ３０は、シャフト６０とロータ１０を連結し、ロータの回転力がシャフト６０に伝達される。そして、ロータ１０とシャフトブッシュ３０の結合が容易になり、部品数が減少されて製造コストが削減される。
【００３８】
前記のように構成されるロータ１０を有するモータによって前記洗濯機が作動する場合、ステータの捲線界磁と磁気作用を行うために、ロータ１０のヨーク部１２に永久磁石２０が取り付けられ、ロータ１０と最適の磁気的な相互作用を行ってロータ１０は最適の回転力で回転し、それにより、ロータ１０の底面部１４に設置されているシャフトブッシュ３０に回転力が伝達される。
【００３９】
従って、シャフトブッシュ３０に伝達される回転力はベアリング５０の内側に支持される。シャフトブッシュ３０の回転により、シャフトブッシュ３０と一体にモールドされているドラムが回転し、洗濯が行われる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】従来のドラム洗濯機の一例を示す要部斜視図である。
【図２】従来のドラム洗濯機用のアウターロータ型モータを構成するロータの斜視図である。
【図３】図２に示したロータとシャフトブッシュとの結合状態を示す断面図である。
【図４】本発明によるロータの斜視図である。
【図５】本発明によるロータとシャフトブッシュとの結合状態を示す断面図である。
【図６】本発明によるロータとシャフトブッシュとの結合状態を示す図である。
【図７】本発明によるロータとシャフトブッシュとの結合状態を示す図である。
【図８】本発明によるロータとシャフトブッシュとの結合状態を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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