【事件の表示】
　特許第２６５２５０５号「ゴルフボール」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２６５２５０５号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
【１】．手続の経緯
　特許第２６５２５０５号の請求項１に係る発明は、平成５年５月２０日に特許出願され、平成９年５月２３日にその特許の設定登録がなされ、その後、荒井純子より特許異議の申立てがなされ、平成１０年７月１４日付けで取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１０年９月２４日に訂正請求がなされ、平成１１年１月６日付けで訂正拒絶理由通知がなされ、その指定期間内である平成１１年３月２９日に手続補正（訂正請求）がなされ、平成１１年４月２３日付けで異議申立人に審尋がなされ、その指定期間内である平成１１年７月１５日に回答がなされ、平成１２年２月１７日付けで訂正拒絶理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年４月２７日に手続補正（訂正請求）がなされ、平成１２年８月１７日付けで取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年１０月１９日に訂正請求取下［平成１０年９月２４日付け訂正請求、平成１１年３月２９日付け手続補正（訂正請求）、及び平成１２年４月２７日付け手続補正（訂正請求）の取下］と訂正請求がなされたものである。
【２】．訂正の適否についての判断
２−１．平成１２年１０月１９日付けの訂正の内容
 (1) 訂正事項ａ
ａ−１．　特許請求の範囲の請求項１の記載「【請求項１】　コアと該コアを被覆するカバーからなる２層構造のゴルフボールにおいて、コアに１０ｋｇの初荷重をかけたときから１３０ｋｇの終荷重をかけたときまでのコアの圧縮歪が２．８ｍｍ〜３．８ｍｍで、コアの硬度分布が、ＪＩＳ−Ｃ形硬度計で、中心が６５〜７９、中心から表面に向かって５ｍｍ離れたところが７０〜８０、中心から表面に向かって１０ｍｍ離れたところが７３〜８０、中心から表面に向かって１５ｍｍ離れたところが７５〜８２、表面が７０〜８５で、かつ隣接する測定点間の硬度差が５以内であり、カバーがアイオノマー樹脂を主材とし、その曲げ剛性が１４００ｋｇ／ｃｍ２〜３０００ｋｇ／ｃｍ２であって、ボールコンプレッションが７０〜１００（ＰＧＡ方式）であることを特徴とするゴルフボール。」を、「【請求項１】　コアと該コアを被覆するカバーからなる２層構造のゴルフボールにおいて、コアに１０ｋｇの初荷重をかけたときから１３０ｋｇの終荷重をかけたときまでのコアの変形量が２．８ｍｍ〜３．８ｍｍで、コアの硬度分布が、ＪＩＳ−Ｃ形硬度計で、中心が６７〜７４、中心から表面に向かって５ｍｍ離れたところが７０〜７６、中心から表面に向かって１０ｍｍ離れたところが７３〜７７、中心から表面に向かって１５ｍｍ離れたところが７５〜７９、表面が７３．５〜８３で、かつ隣接する測定点間の硬度差が５以内であり、カバーがアイオノマー樹脂を主材とし、その曲げ剛性が１６００ｋｇ／ｃｍ２〜２４００ｋｇ／ｃｍ２であって、ボールコンプレッションが７０〜９５（ＰＧＡ方式）であることを特徴とするゴルフボール。」と訂正する。
ａ−２．明細書の発明の詳細な説明のうち段落【０００８】の「コアの圧縮歪を２．８ｍｍ〜３．８ｍｍで、コアの硬度分布を、ＪＩＳ−Ｃ形硬度計で、中心が６５〜７９、中心から表面に向かって５ｍｍ離れたところが７０〜８０、中心から表面に向かって１０ｍｍ離れたところが７３〜８０、中心から表面に向かって１５ｍｍ離れたところが７５〜８５、表面が７０〜８５で、かつ隣接する測定点間の硬度差を５以内とし、カバーとしてアイオノマー樹脂が主材で、その曲げ剛性が１４００ｋｇ／ｃｍ２〜３０００ｋｇ／ｃｍ２の範囲内のものを用いて上記コアを被覆し、ボールコンプレッションが７０〜１００（ＰＧＡ方式）」を、「コアの変形量を２．８ｍｍ〜３．８ｍｍで、コアの硬度分布を、ＪＩＳ−Ｃ形硬度計で、中心が６７〜７４、中心から表面に向かって５ｍｍ離れたところが７０〜７６、中心から表面に向かって１０ｍｍ離れたところが７３〜７７、中心から表面に向かって１５ｍｍ離れたところが７５〜７９、表面が７３．５〜８３で、かつ隣接する測定点間の硬度差が５以内とし、カバーとしてアイオノマー樹脂が主材で、その曲げ剛性が１６００ｋｇ／ｃｍ２〜２４００ｋｇ／ｃｍ２の範囲内のものを用いて上記コアを被覆し、ボールコンプレッションが７０〜９５（ＰＧＡ方式）」と訂正する。
ａ−３．段落【０００９】の「１４００ｋｇ／ｃｍ２〜３０００ｋｇ／ｃｍ２」を「１６００ｋｇ／ｃｍ２〜２４００ｋｇ／ｃｍ２」に、３箇所の「圧縮歪」を「変形量」に、「７０〜１００（ＰＧＡ方式）」を「７０〜９５（ＰＧＡ方式）」と訂正する。
ａ−４．段落【００１０】の３箇所の「圧縮歪」を「変形量」と訂正する。
ａ−５．段落【００１１】の「コアの硬度分布を、ＪＩＳ−Ｃ形硬度計で、中心が６５〜７９、中心から表面に向かって５ｍｍ離れたところが７０〜８０、中心から表面に向かって１０ｍｍ離れたところが７３〜８０、中心から表面に向かって１５ｍｍ離れたところが７５〜８２、表面が７０〜８５で、かつ隣接する測定点間の硬度差が５以内になるようにしているが、コアの硬度分布を上記のようにするのは、コアの圧縮歪」を、「コアの硬度分布を、ＪＩＳ−Ｃ形硬度計で、中心が６７〜７４、中心から表面に向かって５ｍｍ離れたところが７０〜７６、中心から表面に向かって１０ｍｍ離れたところが７３〜７７、中心から表面に向かって１５ｍｍ離れたところが７５〜７９、表面が７３．５〜８３で、かつ隣接する測定点間の硬度差が５以内になるようにしているが、コアの硬度分布を上記のようにするのは、コアの変形量」と訂正する。
ａ−６．段落【００１２】の２箇所の「圧縮歪」を「変形量」と訂正する。
ａ−７．段落【００１８】の「１４００ｋｇ／ｃｍ２〜３０００ｋｇ／ｃｍ２にするが、これが曲げ剛性が１４００ｋｇ／ｃｍ２より小さい場合、カバーの表面に傷が入りやすくなり、また曲げ剛性が３０００ｋｇ／ｃｍ２ 」を、「１６００ｋｇ／ｃｍ２〜２４００ｋｇ／ｃｍ２にするが、これは曲げ剛性が１６００ｋｇ／ｃｍ２より小さい場合、カバーの表面に傷が入りやすくなり、また曲げ剛性が２４００ｋｇ／ｃｍ２ 」と訂正する。
ａ−８．段落【００１９】の「７０〜１００（ＰＧＡ方式）、好ましくは７０〜９５（ＰＧＡ方式）にするが、これはボールコンプレッションが７０（ＰＧＡ方式）より小さい場合、ボールの耐久性が低下し、またボールコンプレッションが１００（ＰＧＡ方式）」を、「７０〜９５（ＰＧＡ方式）にするが、これはボールコンプレッションが７０（ＰＧＡ方式）より小さい場合、ボールの耐久性が低下し、またボールコンプレッションが９５（ＰＧＡ方式）」と訂正する。
ａ−９．段落【００２８】の「１４００ｋｇ／ｃｍ２〜３０００ｋｇ／ｃｍ２」を「１６００ｋｇ／ｃｍ２〜２４００ｋｇ／ｃｍ２」と訂正する。
ａ−10．段落【００２９】の２箇所の「１４００ｋｇ／ｃｍ２〜３０００ｋｇ／ｃｍ２」を「１６００ｋｇ／ｃｍ２〜２４００ｋｇ／ｃｍ２」と訂正する。
ａ−11．段落【００３５】、【００３６】、【００３７】、【００３９】、【００４０】の「圧縮歪」を「変形量」と訂正する。
ａ−12．段落【００４６】の「１４００ｋｇ／ｃｍ２〜３０００ｋｇ／ｃｍ２」を「１６００ｋｇ／ｃｍ２〜２４００ｋｇ／ｃｍ２」と訂正する。
ａ−13．段落【００４６】の「３０００ｋｇ／ｃｍ２」を「２４００ｋｇ／ｃｍ２」と訂正する。
ａ−14．段落【００５７】の「圧縮歪」を「変形量」と訂正する。
(2) 訂正事項ｂ
ｂ−１．段落【００２９】の「ハイミラン＃1855（商品名、三井デュポンポリケミカル社製、曲げ剛性：９１７ｋｇ／ｃｍ２）」を「ハイミラン＃1855（商品名、三井デュポンポリケミカル社製）」と訂正する。
ｂ−２．段落【００４５】の「※3:商品名、三井デュポンポリケミカル社製の亜鉛イオン中和タイプのアイオノマー樹脂、曲げ剛性９１７ｋｇ／ｃｍ２　　※4:商品名、三井デュポンポリケミカル社製の亜鉛イオン中和タイプのアイオノマー樹脂、曲げ剛性2350ｋｇ／ｃｍ２  　※5:商品名、三井デュポンポリケミカル社製の亜鉛イオン中和タイプのアイオノマー樹脂、曲げ剛性3360ｋｇ／ｃｍ２」を「※3:商品名、三井デュポンポリケミカル社製の亜鉛イオン中和タイプのアイオノマー樹脂　　　※4:商品名、三井デュポンポリケミカル社製の亜鉛イオン中和タイプのアイオノマー樹脂　　　※5:商品名、三井デュポンポリケミカル社製の亜鉛イオン中和タイプのアイオノマー樹脂」と訂正する。
２−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
(1)　訂正事項ａについて
　上記訂正事項ａのうちのａ−１、ａ−２、ａ−３、ａ−４、ａ−５、ａ−６、ａ−11、及びａ−14の、コアの「圧縮歪」を「変形量」とする訂正は、明細書の【0037】の記載「
圧縮歪
　同じく、ａ−１、ａ−２、及びａ−５の、コアの硬度分布の数値の訂正は、明細書の【0039】の実施例１、実施例２，実施例３及び実施例4の硬度の記載に基づいていて、特許請求の範囲の請求項１に記載された「コアの硬度分布」をより狭く限縮するものであり、この訂正は認められる。
　さらに、ａ−１、ａ−２、ａ−３、及びａ−８の、ボールコンブレッションの数値範囲に関する訂正は、明細書の【0019】の記載「そして、本発明においては、ボールコンプレッションを７０〜１００（ＰＧＡ方式）、好ましくは７０〜９５（ＰＧＡ方式）にするが、これはボールコンプレッションが７０（ＰＧＡ方式）より小さい場合、ボールの耐久性が低下し、またボールコンプレッションが１００（ＰＧＡ方式）より大きい場合、打球感が硬くてソフトでなくなるからである。」の記載に基づいていて、ゴルフボールのその数値範囲の上限を低くするものであり、範囲の限縮に相当するものである。
(2)　訂正事項ｂについて
　ｂ−１、及びｂ−２の訂正は、カバー材料として使用するアイオノマー樹脂に関して誤って「曲げ弾性値」を「曲げ剛性」として記載したものと認められるから、不明瞭な記載を明瞭にするためのものとして、曲げ剛性の記載の削除を認めることができる。
２−３．独立特許要件の判断
(1)　訂正明細書の請求項１に係る発明　　
　訂正明細書の請求項１に係る発明（以下、「本件訂正発明」という。）は、訂正明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項（上記訂正事項ａの記載参照）により特定される次のとおりのものである。
「【請求項１】　コアと該コアを被覆するカバーからなる２層構造のゴルフボールにおいて、コアに１０ｋｇの初荷重をかけたときから１３０ｋｇの終荷重をかけたときまでのコアの変形量が２．８ｍｍ〜３．８ｍｍで、コアの硬度分布が、ＪＩＳ−Ｃ形硬度計で、中心が６７〜７４、中心から表面に向かって５ｍｍ離れたところが７０〜７６、中心から表面に向かって１０ｍｍ離れたところが７３〜７７、中心から表面に向かって１５ｍｍ離れたところが７５〜７９、表面が７３．５〜８３で、かつ隣接する測定点間の硬度差が５以内であり、カバーがアイオノマー樹脂を主材とし、その曲げ剛性が１６００ｋｇ／ｃｍ２〜２４００ｋｇ／ｃｍ２であって、ボールコンプレッションが７０〜９５（ＰＧＡ方式）であることを特徴とするゴルフボール。」
(2)　引用例 
　異議申立人荒井純子が証拠として提示し、当審が通知した取消理由通知で引用した刊行物は次のとおりである。
  刊行物１（甲第１号証）：特開平２−１８２２７８号公報
  刊行物２（甲第２号証）：特公平５−１５４７６号公報
  刊行物３（甲第３号証）：特公平３−４８８３２号公報
  刊行物４（甲第４号証）：特公昭６１−２１４２６号公報
  刊行物５（甲第５号証）：特開昭６３−２２０８８９号公報
  刊行物６（甲第６号証）：特開昭６３−７３９７９号公報
  刊行物７（甲第７号証）：特開昭６２−５７５７１号公報
  刊行物８（甲第８号証）：特関昭６０−１６３６７３号公報
  刊行物９（甲第１３号証）：株式会社東洋精機製作所の「ステフネステス夕」のカタログ
  刊行物１０（甲第１７号証）：三井ポリケミカル株式会社「サーリン物性表」、１９７０年９月２１日
  刊行物１１（甲第１９号証）：「アイオノマー　ハイミラン」プラスチックＶｏｌ．３６，Ｎｏ．１、１９８５年、第７４〜７８頁
　引用刊行物１〜１１には、概略以下の技術が開示されている。
　刊行物１には、ソリッドゴルフボールに関して、下記の事項が図面とともに記載されている。「１．ワンピースソリッドゴルフボール自体または他の型のソリッドゴルフボールの内核の硬度がＪＩＳ−Ｃ硬度計で測定した場合に、実質上表面から中心にかけて単純に減少し、かつ硬度をＨ、表面からの距離をｌｍｍとした時に式：
０≦ｌ≦５　のとき　４１５−６１≦５Ｈ≦４４０−６１
５＜ｌ≦中心　のとき　７７≦Ｈ≦８２
を満足するソリッドゴルフボール。」（公報第１頁特許請求の範囲）、「（発明の効果）本発明のソリッドゴルフボールは優れた耐久性および高い反撥弾性を有し、しかも打球感がよい。」（公報第３頁右上欄第７行〜第９行）、「
実施例１および比較例１〜５
　刊行物２には、ソリッドゴルフボールに関して、下記の事項が図面とともに記載されている。「１　ワンピースソリッドゴルフボールまたはツーピースボールのソリッド内核の硬度がＪＣ硬度計で７５〜８５の範囲にあり、かつ硬度分布が硬度差５以内で均一で、更に、中心部の硬度が７６以上であるソリッドゴルフボール。」（公報第１頁特許請求の範囲）、及び「耐クラック性を向上するためには、ソリッドゴルフボールまたはソリッド内核の任意の位置での硬度のバラツキ幅は５以下にしなければならない。」（第２頁４欄２行〜５行）が記載されており、第４頁の表−１の実施例には、実施例２として、表面：７８、中へ５ｍｍ：７９、中へ１０ｍｍ：７９、中へ１５ｍｍ：７８、中心部：７６の硬度でボールコンプレッション（ＰＧＡ方式）：４４のゴルフボールが、また、第５頁の表−２の比較例９には、表面：７６、中へ５ｍｍ：８１、中へ１０ｍｍ：７９、中へ１５ｍｍ：７５、中心部：７４の硬度でボールコンプレッション（ＰＧＡ方式）：１００のゴルフボールが開示されている。
　刊行物３には、ツーピースゴルフボールに関して、下記の事項が図面とともに記載されている。「１．コアと該コアを被覆するカバーとからなるツーピースゴルフボールにおいて、上記コアは、α，β−モノエチレン性不飽和カルボン酸またはその金属塩を共架橋剤として含むゴム組成物から形成された均一な組成の一体物からなり、かつ、ＪＩＳ−Ｃ型硬度計による硬度表示で中心が６３〜７２で、中心より５ｍｍ外側のところで７０〜７５、中心より１０ｍｍ外側のところで７３〜７７、中心より１５ｍｍ外側のところで７８〜８２、表面が７８〜８３の硬度分布を有するソリッドコアであり、上記カバーは、下記３種類のアイオノマー樹脂（アイオノマー樹脂（Ａ）、アイオノマー樹脂（Ｂ）およびアイオノマー樹脂（Ｃ））の混合物を主成分とし、かつ、その混合物中のアイオノマー樹脂（Ａ）が１５〜５０重量％で、アイオノマー樹脂Ｂが１５〜４５重量％で、アイオノマー樹脂（Ｃ）が２５〜５５重量％であることを特徴とする、ツーピースゴルフボール。」（公報第１頁特許請求の範囲）が記載されており、第７頁の実施例の第６表のコア種別Ｎｏ．３のボールは、硬度分布で中心：６６、中心より５ｍｍ：７０、中心より１０ｍｍ：７４、中心より１５ｍｍ：７９、表面：８０、であることが開示されている。
  刊行物４には、ツーピースゴルフボールに関して、下記の事項が図面とともに記載されている。「１　１，４−シス−ポリブタジエンゴムをゴム成分とする組成物から形成され、ＪＩＳ−Ｃ形硬度計で表層が７２〜７８、表層から中心に向かって５ｍｍ内側で７７〜８３、さらに５ｍｍ内側で７２〜８０、さらに５ｍｍ内側で６７〜７５、さらに内側が７５以下の硬度分布を持つソリッドコアーをカバーで被覆してなるツーピースソリッドゴルフボール。」（公報第１頁特許請求の範囲）が記載されており、第３頁の第２表の実施例１では硬度分布が表層：７６、表層から５ｍｍ内側：８０、表層から１０ｍｍ内側：７６、表層から１５ｍｍ内側：７３、中心部：７０、で耐久性指数：１００のボールが開示されている。
　刊行物５には、ツーピースゴルフボールに関して、下記の事項が図面とともに記載されている。「１．基材ゴム、共架橋剤、有機過酸化物および架橋促進剤を含有するゴム組成物から形成されたソリッドコアとカバーから成るツーピースソリッドゴルフボ−ルにおいて、該ソリッドコアの中心から約１０ｍｍ未満の部分の硬度がＪＩＳ−Ｃ型硬度計で６０〜７９、中心より１０ｍｍを越える部分の硬度が８０〜９０あり、前記カバーが１．５〜２．０ｍｍの厚さを有し、かつ得られたボールが初荷重１０ｋｇから終荷重１３０ｋｇをかけたときの圧縮変形量１．９〜２．４ｍｍを有することを特徴とするツーピースソリッドゴルフボール。」（公報第１頁特許請求の範囲）が記載されており、第４頁実施例１および比較例１、２を示す表−１の、比較例１では直径３９．０ｍｍのソリッドコアをハイミラン１７０７を用いて射出成形被覆し、硬度分布が中心部：６８、中心から１０ｍｍ部：７４、中心から１５ｍｍ部：７９、表面：８３、のボールが開示されている。
　刊行物６には、ツーピースソリッドゴルフボールに関して、下記の事項が図面とともに記載されている。「１．内核とカバーから成るツーピースソリッドゴルフボールにおいて、該内核がＪＩＳ−Ｃ型硬度計で測定された表面硬度５５〜７５、表面層を除く断面硬度７５〜９０を有し、該カバーが厚さ０．７〜２．２ｍｍ、曲げ弾性率３５００〜６０００ｋｇ／ｃｍ２を有し、かつツーピースソリッドゴルフボールが初荷重１０ｋｇから終荷重１３０ｋｇかけた時の圧縮変形量が２．２〜３．０ｍｍであることを特徴とするツーピースソリッドゴルフボール。」（公報第１頁特許請求の範囲）が記載されており、第４頁の表−１の内核(i)の例では硬度分布が内核表面：８３、表面から５ｍｍ内側：７９、表面から１０ｍｍ内側：７５、表面から１５ｍｍ内側：７４、中心：６８、内核(ii)の例では硬度分布が内核表面：８３、表面から５ｍｍ内側：８０、表面から１０ｍｍ内側：７６、表面から１５ｍｍ内側：７３、中心：６７、のボールが記載されており、第６頁の表−４の８（比較)の例では硬度分布が内核表面：８３、表面から５ｍｍ内側：８３、表面から１０ｍｍ内側：７８、表面から１５ｍｍ内側：７４、中心：６９、のボールが開示されている。
  刊行物７には、ソリッドゴルフボールに関して、下記の事項が図面とともに記載されている。「１．ソリッドコアとこのソリッドコアを被覆するカバーとを具備するソリッドゴルフボールにおいて、ソリッドコアとしてシス−１，４結合を４０％以上含有するポリブタジエンとこのポリブタジエンを架橋する不飽和カルボン酸及び／又はその金属塩とを含み、しかも１００ｋｇ定荷重における変形量が１．５〜３．５ｍｍであるものを用いると共に、カバーとして熱可塑性樹脂により形成され、曲げ剛性が１５００〜４５００ｋｇ／ｃｍ２で厚さが０．３〜１．８ｍｍであるものを用いたことを特徴とするソリッドゴルフボール。　２．ソリッドコアとして中心と外側との硬度差が１０％以内であるものを使用した特許請求の範囲第１項記載のゴルフボール。」（公報第１頁特許請求の範囲）、「また、ソリッドコアは、特にツーピースポールを得る場合、その硬度分布が小さいことが好ましく、このためソリッドコアの中心と外側との硬度差がＪＩＳ−Ａ硬度計を用いて測定した場合に１０％以内、特に５％以内であることが好適である。」（第３頁右下欄末３行〜第４頁左上欄３行）、及び「ソリッドコアを被覆するカバーは……中略……。ここで、曲げ剛性はＡＳＴＭ　Ｄ−７９０−４により測定した値を表わし、」（第４頁右上欄８行〜１７行）、が記載されており、第７頁第１表の実施例１〜６では曲げ剛性が２２００〜４０００ｋｇ／ｃｍ２のアイオノマー樹脂が用いられており、ボール特性の硬度が１００ｋｇ定荷重変形量で２．１〜２．９ｍｍであるボールが開示されている。
　刊行物８には、ソリッドゴルフボールに関して、下記の事項が図面とともに記載されている。「１．高分子配合材料により形成されたソリッドコアとこのソリッドコアを被覆するアイオノマー樹脂を主体としたカバーとを具備するソリッドゴルフボールにおいて、ソリッドコアとして１００ｋｇ定荷重における変形量が１．５〜４ｍｍのものを用いると共に、カバーとして曲げ剛性が５００〜４０００ｋｇ／ｃｍ２の材料により厚さ０．７〜３ｍｍに形成したものを用いたことを特徴とするソリッドゴルフボール。」（公報第１頁特許請求の範囲）、及び「また曲げ剛性はＡＳＴＭ　Ｄ−７９０−４により測定した値を示す」（第２頁右下欄１行〜２行）、が記載されており、第４頁第１表〜第４表の実施例では、カバー材として、ハイミラン１８５６，１８５５，１７０２，１６５０，１６００，１６０５が用いられ、ソリッドコアの１００ｋｇ定荷重における変形量が３．３〜３．７ｍｍのコアに曲げ剛性が１０００〜４０００ｋｇ／ｃｍ２の材料を用いてカバー厚さ１．９〜２．４ｍｍに形成したものは特に打撃感触がソフトで非常に使用感が良い、ボールであることが開示されている。
　刊行物９には、オルゼン曲げ試験を自動化した装置に関し、「材料の相対的な柔軟性、いわゆる「こしの強さ」を測定するのに「曲げこわさ」すなわち見かけ上の曲げ弾性率を求めることが、一般的に行われている。この測定には、種々な方法があるが、その一つにＡＳＴＭ　Ｄ−７４７があり、これに適合する試験機がオルゼン式スティフネステスタである。」が記載されている。
　刊行物１０には、サーリン物性表に関し、サーリンのＡＳＴＭ　Ｄ−７４７による曲げ剛性率が１６００ｋｇ／ｃｍ２〜２６００ｋｇ／ｃｍ２であることが記載されている。
  刊行物１１には、アイオノマーに関し、第７８頁には「サーリン」と「ハイミラン」とが同じ銘柄であることが記載されている。
(3)　対比・判断
＜対比＞
  本件訂正発明と刊行物１に記載された発明を対比する。
　刊行物１の発明の「ソリッド内核をカバー組成物で被覆してなるツーピースソリッドゴルフボール」、「ソリッドゴルフボールの内核」、「サーリン1707　100重量部および酸化チタン2重量部のカバー組成物」は、それぞれ本件訂正発明の「コアと該コアを被覆するカバーからなる２層構造のゴルフボール」、「コア」、「アイオノマー樹脂を主材とするカバー」に相当し、かつ、刊行物１の発明の特許請求の範囲の式による実施例では、ゴルフボールの硬度分布での隣接する測定点間の硬度差が５以内で両者は一致するから、本件訂正発明の用語を用いて表現すると、両者は「コアと該コアを被覆するカバーからなる２層構造のゴルフボールにおいて、コアの硬度分布が、ＪＩＳ−Ｃ形硬度計で中心と中心から各５ｍｍ毎の点で測定して、隣接する測定点間の硬度差が５以内であり、カバーがアイオノマー樹脂を主材としたことを特徴とするゴルフボール。」で一致し、本件訂正発明が次のＡ、Ｂ、及びＣの構成を有するのに対して刊行物１の発明がそれらの構成を有していない点、およびＤの構成が一致していない点で相違する。
＜相違点＞
Ａ；コアに１０ｋｇの初荷重をかけたときから１３０ｋｇの終荷重をかけたときまでのコアの変形量が２．８ｍｍ〜３．８ｍｍである
Ｂ；ボールコンプレッションが７０〜９５（ＰＧＡ方式）である
Ｃ；曲げ剛性が１６００ｋｇ／ｃｍ２〜２４００ｋｇ／ｃｍ２である
Ｄ；両者の実施例のコアの直径の寸法が相違しており、かつ、ＪＩＳ−Ｃ硬度計でのコアの硬度分布が下記の点で一致していない。
　本件訂正発明のコア（コア直径34.8mm）は、中心が６７〜７４（表面から17.4mm）、中心から表面に向かって５ｍｍ離れたところ（表面から12.4mm）が７０〜７６、中心から表面に向かって１０ｍｍ離れたところ（表面から7.4mm）が７３〜７７、中心から表面に向かって１５ｍｍ離れたところ（表面から2.4mm）が７５〜７９、表面が７３．５〜８３である、のに対して、
　刊行物１の発明の特許請求の範囲１　記載の式による内核（コア直径38.4mm）は、中心（表面から19.2mm）が７７〜８２、中心から表面に向かって５ｍｍ離れたところ（表面から14.2mm）が７７〜８２、中心から表面に向かって１０ｍｍ離れたところ（表面から9.2mm）が７７〜８２、中心から表面に向かって１５ｍｍ離れたところ（表面から4.2mm）が７８〜８８、表面が８３〜８８である、点
　次いで、各相違点について検討する。
　Ａの点について検討すると、刊行物５には、初荷重１０ｋｇから終荷重１３０ｋｇかけた時の圧縮変形量が１．９〜２．４ｍｍであることを特徴とするツーピースソリッドゴルフボールについての記載はあるが、本件訂正発明の上記Ａの変形量の範囲とは一致しない。また刊行物６には、初荷重１０ｋｇから終荷重１３０ｋｇかけた時の圧縮変形量が２．２〜３．０ｍｍであり、変形量の一部は本件訂正発明と一致するツーピースソリッドゴルフボールについての記載はあるが、曲げ弾性率が３５００〜６０００ｋｇ／ｃｍ２であって本件訂正発明の曲げ剛性の範囲１６００ｋｇ／ｃｍ２〜２４００ｋｇ／ｃｍ２とは一致しないから、これらは本件訂正発明のものとは相違する。
　Ｂの点について検討すると、刊行物２には、ボールコンプレッション（ＰＧＡ方式）１００であるツーピースソリッドゴルフボールについての記載はあるが、本件訂正発明の上記Ｂとは相違し本件訂正発明の範囲外のものである。
　Ｃ及びＤの点について検討すると、刊行物２、３、及び５〜１１に記載されたものにはこの範囲に適するゴルフボールの開示は無く、刊行物４の比較例５（以下、「記載例Ｄ−１」という。）のゴルフボールのコアの硬度分布が本件訂正発明の上記Ｄの数値範囲に含まれるものを例示しているが、その曲げ剛性は２６００ｋｇ／ｃｍ２ であって本件訂正発明の曲げ剛性の範囲１６００ｋｇ／ｃｍ２〜２４００ｋｇ／ｃｍ２とは一致しないから、結局この記載例Ｄ−１のゴルフボールも本件訂正発明の範囲の特性を持つものでない。
　また、その他の刊行物に記載された発明には、上記の相違点のＡ及びＢについての記載が無い。
　そして、本件訂正発明は、上記相違点で摘記した構成により、その明細書に記載された「本発明では、カバーを軟らかくし、その軟らかいカバーに適合するようにコアも軟らかくして、打球感が良好で、かつ耐久性が優れ、練習場で使用するボールとして適したゴルフボールを提供することができた。」（【発明の効果】の欄）という刊行物１〜１１に記載された発明では奏することができない効果を奏するものと認められる。
　してみると、本件訂正発明は、刊行物１ないし刊行物１１に記載された発明とは構成において相違があり、かつ、その構成の相違に基づく特有の効果の差違があるので、上記相違点は格別なものである。
  したがって、本件訂正発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができない発明とすることができない。
２−４．むすび
  以上のとおりであるから、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項及び第３項において準用する特許法第１２６条第２〜４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　　
【３】．特許異議申立てについての判断
３−１．申立て理由の概要
(1)　申立人荒井純子は、上記の甲第１〜８号証（刊行物１〜刊行物８に相当）及び甲１３、１７、１９号証（刊行物９、１０、１１に相当）、並びに下記の甲第９〜１２、甲第１４〜１６、及び甲第１８号証を提示し、特許第２６５２５０５号の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、甲第１号証〜甲第４号証に記載された発明であるから特許法第２９条第１項第３号の規定（以下、「理由１」という。）により、本件発明は甲第１〜１９号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから特許法第２９条第２項に規定（以下、「理由２」という。）により、および、本件発明の記載において「請求項１のコアの圧縮歪は、具体的な測定条件を明記しておらず、コアの圧縮歪は周知・慣用技術ではないから当業者であっても追試することが困難である」から本件発明は特許法３６条第４、５項の規定（以下、「理由３」という。）により特許を受けることができないものであるから、特許を取り消すべきである旨、主張している。
　甲第９号証；特開平４−１０９９７１号公報
  　ソリッドゴルフボールに関して、下記の事項が図面とともに記載されている。「１．コアとカバーとから構成されるソリッドゴルフボールにおいて、コアの硬度をＪＩＳ−Ｃ型硬度計で測定した場合、コアの表面から２ｍｍ内側の硬度がコアの表面の硬度及びコアの表面から４ｍｍ内側の硬度よりそれぞれ２° 以上柔らかく、かつコアの表面の硬度及びコアの表面から４ｍｍ内側の硬度がそれぞれ７８°以上であることを特徴とするソリッドゴルフボール。」（公報第１頁特許請求の範囲）が記載されている。
　甲第10号証；ＪＩＳ　Ｋ　６３０１「加硫ゴム物理試験方法」　日本工業標準調査会審議、昭和４４年５月１日改正　第４０，４１頁
　かたさ試験　スプリングかたさ試験機Ｃ形の規定について記載されている。
　甲第11号証；ＪＩＳ　Ｋ　７１０６「片持ちばりによるプラスチックの曲げこわさ試験方法」、１９８２年
　甲第12号証；ＡＳＴＭ　Ｄ−７４７−９３
　甲第14号証；「アイオノマーの物性と工業的応用」アイピーシー出版部224頁、平成元年（１９８９年）１０月２５日発行
　甲第15号証；ＪＩＳ　Ｋ　７１７１「プラスチック−曲げ特性の試験方法」
　「図２には、３点曲げ試験による曲げ弾性率の測定が記載されている。」
　甲第16号証；ＡＳＴＭ　Ｄ−７ ９ ０
　甲第18号証；「最新ラミネート加工便覧」加工技術研究会、１９８９年６月３０日発行
　「ハイミランの曲げ剛性」等の基礎物性値が記載されている。
３−２．判断
＜理由１に対して＞
　本件発明は、前記【２】．で説示したように、本件訂正発明のとおりにその訂正が認められるものであって、本件訂正発明と甲第１号証に記載された発明とを対比すると、いずれも、前記２−３．(3)の＜相違点＞で指摘したように、本件訂正発明の構成Ａ、Ｂ及びＣを有しない点で相違する。また、甲第１〜４号証に記載された発明にはこの＜相違点＞の各構成は記載されていないし、示唆する記載も無いから、本件訂正発明は甲第１〜４号証に記載された発明であるとは認められない。。
  これより、上記「理由１」は妥当ではない。
＜理由２に対して＞
　本件発明は、前記【２】．で説示したように、本件訂正発明のとおりにその訂正が認められるものであって、本件訂正発明と甲第１号証に記載された発明とを対比すると、いずれも、前記２−３．(3)の＜相違点＞で指摘したように、本件訂正発明の構成Ａ、Ｂ及びＣを有しない点およびＤの構成が一致していない点で相違する。ところで、甲第１〜１９号証に記載された発明にはこれらの＜相違点＞の構成は記載されていないし、また示唆する記載も無い。さらに、甲第１〜１９号証に記載された発明を組み合わせたとしても、当業者が本件訂正発明を容易に想到することができたとは認めがたい。よって、本件訂正発明は甲第１〜１９号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。
  これより、上記「理由２」は妥当ではない。
＜理由３に対して＞
  本件発明は、本件訂正発明のとおりにその訂正が認められるものであって、コアに１０ｋｇの初荷重をかけたときから１３０ｋｇの終荷重をかけたときまでのコアの変形量が２．８ｍｍ〜３．８ｍｍであることは、上記２−２．(1)で訂正を認めたように、コアの変形量として当業者が容易に理解をすることのできる事項であると認められるから、上記「理由３」は妥当であるとはいえない。
【４】．むすび
　以上のとおりであるから、申立ての理由及び証拠によっては、本件発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、平成６年法律第１１６号附則第１４条の規定に基づく平成７年政令第２０５号第４条第２項の規定により上記のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年１１月２２日（２０００．１１．２２）
【訂正の要旨】
（３）訂正の要旨
▲１▼訂正事項ａ
　特許請求の範囲の【請求項１】中の「コアに１０ｋｇの初荷重をかけたときから１３０ｋｇの終荷重をかけたときまでのコアの圧縮歪が２．８ｍｍ〜３．８ｍｍで、コアの硬度分布が、ＪＩＳ−Ｃ形硬度計で、中心が６５〜７９、中心から表面に向かって５ｍｍ離れたところが７０〜８０、中心から表面に向かって１０ｍｍ離れたところが７３〜８０、中心から表面に向かって１５ｍｍ離れたところが７５〜８２、表面が７０〜８５で、かつ隣接する測定点間の硬度差が５以内であり、カバーがアイオノマー樹脂を主材とし、その曲げ剛性が１４００ｋｇ／ｃｍ２〜３０００ｋｇ／ｃｍ２であって、」を明りょうでない記載の釈明と特許請求の範囲の減縮を目的として、「コアに１０ｋｇの初荷重をかけたときから１３０ｋｇの終荷重をかけたときまでのコアの変形量が２．８ｍｍ〜３．８ｍｍで、コアの硬度分布が、ＪＩＳ−Ｃ形硬度計で、中心が６７〜７４、中心から表面に向かって５ｍｍ離れたところが７０〜７６、中心から表面に向かって１０ｍｍ離れたところが７３〜７７、中心から表面に向かって１５ｍｍ離れたところが７５〜７９、表面が７３．５〜８３で、かつ隣接する測定点間の硬度差が５以内であり、カバーがアイオノマー樹脂を主材とし、その曲げ剛性が１６００ｋｇ／ｃｍ２〜２４００ｋｇ／ｃｍ２であって、」と訂正し、かつ「ボールコンプレッションが７０〜１００（ＰＧＡ方式）」を特許請求の範囲の減縮を目的として、「ボールコンプレッションが７０〜９５（ＰＧＡ方式）」と訂正する。
　これに伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合を図るため、明りょうでない記載の釈明を目的として、明細書【０００８】の「コアの圧縮歪を２．８ｍｍ〜３．８ｍｍで、コアの硬度分布を、ＪＩＳ−Ｃ形硬度計で、中心が６５〜７９、中心から表面に向かって５ｍｍ離れたところが７０〜８０、中心から表面に向かって１０ｍｍ離れたところが７３〜８０、中心から表面に向かって１５ｍｍ離れたところが７５〜８５、表面が７０〜８５で、かつ隣接する測定点間の硬度差を５以内とし、カバーとしてアイオノマー樹脂が主材でその曲げ剛性が１４００ｋｇ／ｃｍ２〜３０００ｋｇ／ｃｍ２の範囲内のものを用いて上記コアを被覆し、ボールコンプレッションを７０〜１００（ＰＧＡ方式）」を「コアの変形量を２．８ｍｍ〜３．８ｍｍで、コアの硬度分布を、ＪＩＳ−Ｃ形硬度計で、中心が６７〜７４、中心から表面に向かって５ｍｍ離れたところが７０〜７６、中心から表面に向かって１０ｍｍ離れたところが７３〜７７、中心から表面に向かって１５ｍｍ離れたところが７５〜７９、表面が７３．５〜８３で、かつ隣接する測定点間の硬度差を５以内とし、カバーとしてアイオノマー樹脂が主材でその曲げ剛性が１６００ｋｇ／ｃｍ２〜２４００ｋｇ／ｃｍ２の範囲内のものを用いて上記コアを被覆し、ボールコンプレッションを７０〜９５（ＰＧＡ方式）」と訂正し、【０００９】の「１４００ｋｇ／ｃｍ２〜３０００ｋｇ／ｃｍ２」を「１６００ｋｇ／ｃｍ２〜２４００ｋｇ／ｃｍ２」と訂正し、【０００９】の３箇所の「圧縮歪」を「変形量」と訂正し、【０００９】の「７０〜１００（ＰＧＡ）」を「７０〜９５（ＰＧＡ方式）」と訂正し、【００１０】の３箇所の「圧縮歪」を「変形量」と訂正し、【００１１】の「コアの硬度分布を、ＪＩＳ−Ｃ形硬度計で、中心が６５〜７９、中心から表面に向かって５ｍｍ離れたところが７０〜８０、中心から表面に向かって１０ｍｍ離れたところが７３〜８０、中心から表面に向かって１５ｍｍ離れたところが７５〜８２、表面が７０〜８５で、かつ隣接する測定点間の硬度差が５以内になるようにしているが、コアの硬度分布を上記のようにするのは、コアの圧縮歪」を「コアの硬度分布を、ＪＩＳ−Ｃ形硬度計で、中心が６７〜７４、中心から表面に向かって５ｍｍ離れたところが７０〜７６、中心から表面に向かって１０ｍｍ離れたところが７３〜７７、中心から表面に向かって１５ｍｍ離れたところが７５〜７９、表面が７３．５〜８３で、かつ隣接する測定点間の硬度差が５以内になるようにしているが、コアの硬度分布を上記のようにするのは、コアの変形量」と訂正し、【００１２】の２箇所の「圧縮歪」を「変形量」と訂正し、【００１８】の「１４００ｋｇ／ｃｍ２〜３０００ｋｇ／ｃｍ２にするが、これが曲げ剛性が１４００ｋｇ／ｃｍ２より小さい場合、カバーの表面に傷が入りやすくなり、また曲げ剛性が３０００ｋｇ／ｃｍ２」を「１６００ｋｇ／ｃｍ２〜２４００ｋｇ／ｃｍ２にするが、これは曲げ剛性が１６００ｋｇ／ｃｍ２より小さい場合、カバーの表面に傷が入りやすくなり、また曲げ剛性が２４００ｋｇ／ｃｍ２」と訂正し、【００１９】の「７０〜１００（ＰＧＡ方式）、好ましくは７０〜９５（ＰＧＡ方式）にするが、これはボールコンプレッションが７０（ＰＧＡ方式）より小さい場合、ボールの耐久性が低下し、またボールコンプレッションが１００（ＰＧＡ方式）」を「７０〜９５（ＰＧＡ方式）にするが、これはボールコンプレッションが７０（ＰＧＡ方式）より小さい場合、ボールの耐久性が低下し、またボールコンプレッションが９５（ＰＧＡ方式）」と訂正し、【００２８】の「１４００ｋｇ／ｃｍ２〜３０００ｋｇ／ｃｍ２」を「１６００ｋｇ／ｃｍ２〜２４００ｋｇ／ｃｍ２」と訂正し、【００２９】の２箇所の「１４００ｋｇ／ｃｍ２〜３０００ｋｇ／ｃｍ２」を「１６００ｋｇ／ｃｍ２〜２４００ｋｇ／ｃｍ２」と訂正し、【００３５】、【００３６】、【００３７】、【００３９】、【００４０】の「圧縮歪」を「変形量」と訂正し、【００４６】の「１４００ｋｇ／ｃｍ２〜３０００ｋｇ／ｃｍ２」を「１６００ｋｇ／ｃｍ２〜２４００ｋｇ／ｃｍ２」と訂正し、【００４６】の「３０００ｋｇ／ｃｍ２」を「２４００ｋｇ／ｃｍ２」と訂正し、【００５７】の「圧縮歪」を「変形量」と訂正する。
▲２▼訂正事項ｂ
　明りょうでない記載の釈明を目的として、明細書の【００２９】の「ハイミラン♯１８５５（商品名、三井デュポンポリケミカル社製、曲げ剛性：９１７ｋｇ／ｃｍ２）」を「ハイミラン♯１８５５（商品名、三井デュポンポリケミカル社製）」と訂正し、【００４５】の
「※３：商品名、三井デュポンポリケミカル社製の亜鉛イオン中和タイプのアイオノマー樹脂、曲げ剛性９１７ｋｇ／ｃｍ２
　※４：商品名、三井デュポンポリケミカル社製の亜鉛イオン中和タイプのアイオノマー樹脂、曲げ剛性２３５０ｋｇ／ｃｍ２
　※５：商品名、三井デュポンポリケミカル社製の亜鉛イオン中和タイプのアイオノマー樹脂、曲げ剛性３３６０ｋｇ／ｃｍ２」を
「※３：商品名、三井デュポンポリケミカル社製の亜鉛イオン中和タイプのアイオノマー樹脂
　※４：商品名、三井デュポンポリケミカル社製の亜鉛イオン中和タイプのアイオノマー樹脂
　※５：商品名、三井デュポンポリケミカル社製の亜鉛イオン中和タイプのアイオノマー樹脂」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
ゴルフボール
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　コアと該コアを被覆するカバーからなる２層構造のゴルフボールにおいて、コアに１０ｋｇの初荷重をかけたときから１３０ｋｇの終荷重をかけたときまでのコアの
変形量
７
４
７６
７７
７９
３．５
３
６
２４
９５
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、コアと該コアを被覆するカバーからなる２層構造のゴルフボール（ツーピースゴルフボール）であって、特に練習場で使用するのに適したゴルフボールに関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、練習場で使用するゴルフボールは、耐久性を重視する観点から、ワンピースボールが主流を占めてきた。しかし、ワンピースボールは飛行性能や打球感がラウンド用ボールと著しく異なるという問題があった。
　【０００３】
　ゴルファーとしては、ラウンド用のボールをそのまま練習場で使用したいところであるが、糸巻きボール（センターに糸ゴムを巻き付け、その糸ゴム層の周囲をカバーで被覆したボール）は、打球感は非常に良好であるが、耐久性が非常に悪く、高価であることも加わって、練習場で使用するボールとしては適していなかった。
　【０００４】
　また、ソリッドコアをカバーで被覆したツーピース構造のラウンド用ボールは、硬すぎて多数のボールを打つことができないため、練習にならず、このボールも練習場で使用するのに適していなかった。
　【０００５】
　そのため、コアを軟らかくし、打撃時の衝撃をやわらげることも試みられているが、単にコアを軟らかくしただけでは、カバーとコアとの硬度差が大きいため、耐久性が悪くなり、このボールもまた実用性を有していなかった。
　【０００６】
　【発明が解決しようとする課題】
　上記のように、従来の練習用ゴルフボールは飛行性能や打球感がラウンド用ボールと著しく異なり、またラウンド用ボールは耐久性の点や硬すぎて多量に打てないという点で練習場で使用するボールとしては適していないという問題があった。
　【０００７】
　したがって、本発明は、打球感が良好で、かつ耐久性が優れ、特に練習用ボールとして使用するのに適したゴルフボールを提供することを目的とする。
　【０００８】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は、コアと該コアを被覆するカバーからなる２層構造のゴルフボールにおいて、コアに１０ｋｇの初荷重をかけたときから１３０ｋｇの終荷重をかけたときまでのコアの
変形量
７
４
７６
７７
７９
３．５
３
６
２４
９５
　【０００９】
　すなわち、本発明は、カバーの主材として耐久性の優れたアイオノマー樹脂を用い、かつその曲げ剛性を１
６
２４
変形量
変形量
変形量
９５
方式
　【００１０】
　本発明においては、コアの
変形量
変形量
変形量
　【００１１】
　また、本発明においては、コアの硬度分布を、ＪＩＳ−Ｃ形硬度計で、中心が６
７
４
７６
７７
７９
３．５
３
変形量
　【００１２】
　すなわち、各測定点での硬度が上記硬度分布における場合より高い場合は、コアの
変形量
変形量
　【００１３】
　なお、コアの内部の硬度測定は、コアを半球状に切断して、上記特定の測定点で硬度を測定することによって行われる。
　【００１４】
　本発明において、コアの硬度分布を特定するにあたって、硬度の測定点を上記のように、中心、中心から表面に向かって５ｍｍ離れたところ、中心から表面に向かって１０ｍｍ離れたところ、中心から表面に向かって１５ｍｍ離れたところ、および表面としたのは、硬度の測定点を特定しないと硬度分布を特定できないため、コアの硬度分布の特定にあたって一般に採用されているポイントを選んだことによるものである。
　【００１５】
　本発明のゴルフボールにおいて、コアは１層で構成されていて、硬度が連続的に変化しているものであって、多層構造のコアのように硬度が層ごとに不連続的に変化しているものではない。
　【００１６】
　上記のような１層構造内で硬度が異なった硬度分布を持つコアは、加硫剤と加硫条件を選定することによって得られる。
　【００１７】
　なお、本発明においては、硬度をＪＩＳ−Ｃ形硬度計で測定したものに定義しているが、このＪＩＳ−Ｃ形硬度計とは、ＪＩＳ　Ｋ　６３０１（加硫ゴム物理試験方法）のスプリング式硬さ試験機Ｃ形をいう。
　【００１８】
　また、本発明においては、カバーの曲げ剛性を１
６
２４
は
６
２４
　【００１９】
　そして、本発明においては、ボールコンプレッション
を７
９５
　【００２０】
　上記特性を有するコアはゴム組成物の加硫物で構成されるが、そのゴム組成物のゴム成分としては、シス−１，４−構造を有するブタジエンゴムを基材ゴムとするのが適している。ただし、上記ブタジエンゴムに他のゴム、たとえば天然ゴム、スチレンブタジエンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、エチレンプロピレンジエンゴム、アクリルニトリルゴムなどをゴム成分１００重量部中に４０重量部以下でブレンドしたものであってもよい。
　【００２１】
　加硫剤としては、たとえばアクリル酸、メタクリル酸などのα，β−エチレン性不飽和カルボン酸と酸化亜鉛などの金属酸化物とをゴム組成物の調製中に反応させてα，β−エチレン性不飽和カルボン酸の金属塩にしたものや、たとえばアクリル酸亜鉛、メタクリル酸亜鉛などのようなα，β−エチレン性不飽和カルボン酸の金属塩（正塩または塩基性塩）、多官能モノマー、Ｎ，Ｎ′−フェニルビスマレイミド、イオウなど、通常加硫剤として用いられているものが挙げられるが、特にα，β−エチレン性不飽和カルボン酸の金属塩（特に亜鉛塩）が好ましい。
　【００２２】
　これらの加硫剤の配合量は、たとえばα，β−エチレン性不飽和カルボン酸の金属塩の場合、ゴム成分１００重量部に対して２０〜４０重量部が好ましく、α，β−エチレン性不飽和カルボン酸と金属酸化物とをゴム組成物の調製中に反応させる場合はゴム成分１００重量部に対してα，β−エチレン性不飽和カルボン酸が１５〜３０重量部で、酸化亜鉛などの金属酸化物が１５〜３５重量部の範囲が好ましい。
　【００２３】
　充填剤としては、たとえば硫酸バリウム、炭酸カルシウム、クレー、酸化亜鉛などの無機粉末の１種または２種以上を使用することができる。これらの充填剤の配合量はゴム成分１００重量部に対して５〜５０重量部の範囲が好ましい。
　【００２４】
　また、作業性の改善や硬度調整などの目的で軟化剤や液状ゴムなどを適宜配合してもよいし、また老化防止などの目的で老化防止剤を適宜配合してもよい。
　【００２５】
　加硫開始剤としては、たとえばジクミルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサンなどの有機過酸化物が用いられる。これらの加硫開始剤の配合量はゴム成分１００重量部に対して０．１〜５重量部、特に０．３〜３重量部が好ましい。
　【００２６】
　なお、コアの作製にあたって、ゴム組成物の加硫には必ずしもイオウによる架橋結合を必要としないので、加硫と表現するよりも架橋と表現する方が適切であるかもしれないが、本明細書では慣行にしたがって加硫と表現する。
　【００２７】
　そして、コアの作製にあたっては、上記の配合材料をロール、ニーダー、バンバリなどを用いてミキシングし、金型を用いて加圧下で１４５℃〜２００℃、好ましくは１５０℃〜１７５℃で１０分〜４０分間加硫して、コアを作製する。得られたコアは、カバーとの密着を良くするため、表面に接着剤を塗布したり、あるいは表面を粗面化してもよい。
　【００２８】
　カバーはアイオノマー樹脂を主材とし、その１種を用いるかまたは２種以上をブレンドして曲げ剛性が１
６
２４
　【００２９】
　ラウンド用ボールなどの通常のゴルフボールのカバーには、アイオノマー樹脂としてハイミラン♯１６０５、ハイミラン♯１７０５、ハイミラン♯１７０６（いずれも、商品名、三井デュポンポリケミカル社製）などを組み合わせて用いることが多いが、これらだけでは曲げ剛性を１
６
２４
製）
６
２４
　【００３０】
　上記のような曲げ剛性のカバーは、ラウンド用ボールなどに使用されているカバーより軟らかい。このような軟らかいカバーの使用は、打球感をソフトにし、かつ軟らかくしたコアと適合させてカバーとコアとのミスマッチによる耐久性の低下を防止して優れた耐久性が得られるようにするためのものである。なお、軟らかいカバーを使用した場合、コアが硬いと、カバーとコアのミスマッチにより耐久性が低下するが、本発明ではコアも軟らかくしているので、そのような耐久性の低下は生じない。また、本発明においては、ソフトな打球感を良好としているが、これはソフトな方が多数のボールを打つのに適しているからである。
　【００３１】
　上記では、アイオノマー樹脂として三井デュポンポリケミカル社製のハイミラン（商品名）を例示したが、アイオノマー樹脂としてはそれに限られることなく、たとえばエクソンケミカル（ＥＸＸＯＮ　ＣＨＥＭＩＣＡＬ）社のＥＳＣＯＲやＩＯＴＥＫの商品名で市販されているものも使用することができる。なお、アイオノマー樹脂のブレンドにあたっては、ナトリウムイオン中和タイプのものと亜鉛イオン中和タイプのものとをブレンドしてもよいが、亜鉛イオン中和タイプのもの同士をブレンドするのが好ましい。
　【００３２】
　上記カバーのコアへの被覆にあたっては、通常、インジェクション成形法が採用されるが、それに限られるものではなく、ハーフシェルを作製し、モールディング方式で行ってもよい。カバーの厚みは、特に限定されるものではないが、通常、１．４〜２．７ｍｍにされる。そして、カバーの成形時に必要に応じて所望のディンプルが形成され、また、カバー成形後に必要に応じてペイント、マーキングなどが施される。
　【００３３】
　【実施例】
　つぎに、実施例をあげて本発明をさらに具体的に説明する。ただし、本発明はそれらの実施例のみに限定されるものではない。
　【００３４】
実施例１〜４および比較例１〜３
　表１および表２に示す組成の配合成分を混練して実施例１〜４および比較例１〜３のコア用のゴム組成物を調製し、シート化した後、金型に入れ、表１および表２に示す加硫条件でプレスにより加硫成形して、直径３４．８ｍｍのコアを作製した。なお、表１および表２中の各配合成分の配合量は重量部によるものである。
　【００３５】
　得られたコアの重量、
変形量
　【００３６】
　なお、表１には実施例１〜４に関する配合組成、加硫条件、コア物性などを示し、表２には比較例１〜３に関するそれらを示す。また、表１および表２中の配合成分の詳細については表２の後にまとめて記載する。
　そして、コアの
変形量
　【００３７】
変形量：
　コアに１０ｋｇの初荷重をかけ、その初荷重時から１３０ｋｇの終荷重をかけたときまでの変形量（ｍｍ）を測定する。この値が大きいほどコアは軟らかい。
　【００３８】
硬度分布：
　コアの中心の硬度、コアの中心から表面に向けて、５ｍｍ離れたところの硬度、１０ｍｍ離れたところの硬度、１５ｍｍ離れたところの硬度および表面の硬度をＪＩＳ−Ｃ形硬度計で測定する。この値が高いほどコアは硬い。なお、コア内部の硬度はコアを半球状に切断して測定する。
　【００３９】
　【表１】
　【００４０】
　【表２】
　【００４１】
配合成分の詳細：
　※１：ＢＲ１１（商品名）、日本合成ゴム社製のハイシスポリブタジエン
　※２：ノクラックＮＳ−６（商品名）、大内新興化学工業社製
　【００４２】
　つぎに、表３に示す配合でカバー用組成物を調製し、その曲げ剛性を測定した。その結果を表３に示す。なお、表３中の配合成分の配合量は重量部によるものであり、曲げ剛性の測定方法は下記に示す通りである。
　【００４３】
曲げ剛性：
　カバー用組成物をプレス成形して平板状の試験片を作製し、それを２３℃、相対湿度５０％で２週間放置後に東洋精機（株）製のスティフス計により曲げ剛性を測定する。
　【００４４】
　【表３】
　【００４５】
配合成分の詳細：
　※３：商品名、三井デュポンポリケミカル社製の亜鉛イオン中和タイプのアイオノマー樹
脂
　※４：商品名、三井デュポンポリケミカル社製の亜鉛イオン中和タイプのアイオノマー樹
脂
　※５：商品名、三井デュポンポリケミカル社製の亜鉛イオン中和タイプのアイオノマー樹
脂
　【００４６】
　表３に示すように、カバー配合ＡおよびＢは曲げ剛性が１
６
２４
２４
　【００４７】
　つぎに、表４および表５に示す仕様でコアにカバーを被覆して、外径４２．７ｍｍのゴルフボールを作製した。なお、コアへのカバーの被覆はインジェクション成形法で温度２３０℃で行った。
　【００４８】
　得られたゴルフボールについて、重量、コンプレッション、耐久性および打球感を調べた。その結果を表４および表５に示す。
　【００４９】
　なお、表４には実施例１〜４の使用カバー配合、得られたゴルフボールの重量、コンプレッション、耐久性および打球感について示し、表５には比較例１〜４のそれらを示す。
　【００５０】
　そして、表４および表５に示すコンプレッション、耐久性および打球感の測定、表示方法は次の通りである。
　【００５１】
コンプレッション（ボールコンプレッション）：
　ＰＧＡ方式による。この値が大きいほどボールが硬い。
　【００５２】
耐久性：
　ボールをエアーガンで金属板に４５ｍ／ｓｅｃの速度で打ちつけ、ボールが破壊するまでの衝撃回数を実施例３のボールを１００としたときの指数で表示する。この値が大きいほど耐久性が優れていることを示す。
　【００５３】
打球感：
　練習場でプロゴルファー２人とアマチュアゴルファー９８人の計１００人が実際に打撃した時の打球感を良い（ソフト）、普通、悪い（硬い）の３段階で人数別に表示する。
　【００５４】
　【表４】
　【００５５】
　【表５】
　【００５６】
　表４に示すように、本発明の実施例１〜４のゴルフボールは、いずれも打球感が良好で、耐久性が優れていた。
　【００５７】
　これに対し、比較例１〜３のゴルフボールは、表５に示すように、打球感、耐久性のいずれか、または両方が悪い。すなわち、カバーの曲げ剛性が高い比較例１のゴルフボールは耐久性が悪く、コアの
変形量
　【００５８】
　【発明の効果】
　以上説明したように、本発明では、カバーを軟らかくし、その軟らかいカバーに適合するようにコアも軟らかくして、打球感が良好で、かつ耐久性が優れ、練習場で使用するボールとして適したゴルフボールを提供することができた。