(57)【要約】      （修正有）【課題】親水性表面層を構成することにより、汚れが付きにくく取れ易い親水性陶磁器の提供。【解決手段】基材の一部または全部にケイ酸アルカリの濃度が０．１〜３０重量％の水溶液を塗布し親水性表面層を構成してなる親水性陶磁器。該水溶液にジルコニウム化合物を添加してなる複合溶液を塗布すること、また、該ケイ酸アルカリはＭ２Ｏ・ｎＳＩＯ２の一般式で表されＭがＮａ、Ｌｉ、Ｋ、Ｃｓのいずれかであり、ｎが１〜５であることが好ましい。【選択図】図１
0003140377.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
親水性皮膜が水酸化ケイ素、シリカ、シリコーン、又はシリコーンの前躯体に適量な水又は水とアルコールの混合液と必要に応じ酢酸を加えて加水分解を進行させながら又は完全に加水分解を進行させて得られる複合物からなり、シリコーン分子中のケイ素原子に結合した有機基の一部を水酸基に置換し、その表面上に物理吸着水層を形成することにより基材表面と汚染物との摩擦抵抗値を減少させて汚染物の洗浄を容易にしてなることを特徴とする汚れが付きにくく取れ易い陶磁器。
【請求項２】
複合物が光触媒性酸化物を含有してなり、親水性皮膜が光触媒性酸化物の光励起に応じて防汚性を呈することにより低摩擦抵抗値を保持してなることを特徴とする請求項１記載の汚れが付きにくく取れ易い陶磁器。
【請求項３】
基材表面に水酸化ケイ素、シリカ、シリコーン、又はシリコーンの前躯体に適量な水又は水とアルコールの混合液と必要に応じ酢酸を加えて加水分解を進行させながら又は完全に加水分解を進行させて得られる複合物からなる親水性皮膜を形成する工程と、若しくは、水酸化ケイ素、シリカ、シリコーン、光触媒性酸化物、又はシリコーンの前躯体に適量な水又は水とアルコールの混合液と必要に応じ酢酸を加えて加水分解を進行させながら又は完全に加水分解を進行させて得られる複合物からなる親水性皮膜を形成する工程と、２００〜７００℃の温度で乾燥固化する工程を含む請求項１〜２記載の汚れが付きにくく取れ易い陶磁器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、飲食および料理用器具などに多用されている陶磁器の基材表面に親水性皮膜を形成し、且つ維持する技術であり、基材表面に汚れの付着を抑止または自己浄化もしくは簡単洗浄できる機能を付与することによる汚れが付きにくく取れ易い陶磁器の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲食および料理用器具の陶磁器は食物汚れ、油汚れが固着するため、多量の洗剤や水を用いて洗浄しており、その排水が環境汚染の一因になっている。そこで、基材表面に光触媒性酸化物とシリコーンと撥水性フッ素樹脂とを含有する表面層を形成する方法が開示されている。しかし、この方法では、常に光照射が必要であり、それなりの設備と費用が必要となる。
【特許文献１】特開平１０−１３７０９８号公報
【０００３】
さらに、光触媒作用による親水性機能に期待する方法として、大気中に浮遊する煤塵や黄砂は建築物や構造物の屋根や外壁に堆積し、それらの堆積物は降雨により外装タイルや窓ガラスの表面を流れ落ちる。その結果、雨水の道筋に沿って汚染物質が付着し、乾燥後には縞状の汚れが現れ美観を害している対策も開示されている。やはり光触媒作用による親水性機能の活用であり光照射が絶対条件である。
【特許文献２】特公開２００１−２９４８４９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のごとく、基材表面を親水化することにより、基材と光触媒性材料とシリカを含む光触媒皮膜からなり、皮膜の表面が光励起に応じて親水性を有する複合材が提案されているものの、光触媒性材料により基材表面を高度の親水性に長期間維持するためには、十分な光照射が必要であり、光の当たらない部分等に於いては、その効果は余り期待できない。そこで、本考案は、上記事情を鑑みて光の有無に関係なく、汚れが付きにくく取れ易い陶磁器に関する手段を提供することが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、親水性皮膜が水酸化ケイ素、シリカ、シリコーン、又はシリコーンの前躯体に適量な水又は水とアルコールの混合液と必要に応じ酢酸を加えて加水分解を進行させながら又は完全に加水分解を進行させて得られる複合物からなり、シリコーン分子中のケイ素原子に結合した有機基の一部を水酸基に置換し、その表面上に物理吸着水層を形成することにより基材表面と汚染物との摩擦抵抗値を減少させて汚染物の洗浄を容易にしてなることを最も主要な特徴とする。
【０００６】
複合物に光触媒性酸化物であるアナターゼ型二酸化チタンを添加することで、親水性皮膜が光触媒性酸化物の光励起に応じ防汚性を呈することにより基材表面は低摩擦抵抗値を保持し汚染物の洗浄を容易にする。
【０００７】
基材表面に水酸化ケイ素、シリカ、シリコーン、又はシリコーンの前躯体に適量な水又は水とアルコールの混合液と必要に応じ酢酸を加えて加水分解を進行させながら又は完全に加水分解を進行させて得られる複合物からなる親水性皮膜を形成する工程と、若しくは、水酸化ケイ素、シリカ、シリコーン、光触媒性酸化物、又はシリコーンの前躯体に適量な水又は水とアルコールの混合液と必要に応じ酢酸を加えて加水分解を進行させながら又は完全に加水分解を進行させて得られる複合物からなる親水性皮膜を形成する工程と、２００〜７００℃の温度で乾燥固化する工程を含むことにより親水性皮膜の表面層は恒久的に維持できる。
【０００８】
親水性の付与物質である水酸化ケイ素、シリカ、シリコーンおよび光触媒性酸化物、又はシリコーンの前躯体に適量な水又は水とアルコールの混合液と必要に応じ酢酸を加えて加水分解を進行させながら又は完全に加水分解を進行させて得られる複合物は、ＳｉＯＨ基および吸着水による濡れ性の向上並びに帯電防止性を発揮、乾燥又は焼結による固いゲルの形成、粉末素材の結合、硬化、成形能を有しており、セラミックス、タイル、ガラスなどの表面改質に適合する。
【０００９】
水酸化ケイ素、シリカ、シリコーン、又はシリコーンの前躯体に適量な水又は水とアルコールの混合液と必要に応じ酢酸を加えて加水分解を進行させながら又は完全に加水分解を進行させて得られる複合物で表面層を形成することにより、表面に水を置くと普通は水滴になるが、水は疎水性部分と親水性部分とに微細く市松模様のように分散し、あたかも一面に水の膜が出来ているように見える親水膜を形成する現象によるものと考えられる。
【考案の効果】
【００１０】
本考案は、飲食および料理用器具などに多用されている陶磁器の基材表面は、空気中の水分子を吸着し薄い水膜が形成された状態になり、食品や口紅などの汚染物は器の表面に直接ではなく、この薄い水膜の上から付着するため水を流すことにより汚染物は流水と共に簡単に洗い流すことが可能となり洗浄に伴う環境汚染と洗浄経費が削減できる。
【００１１】
本考案による親水性皮膜を形成することにより表面が改質されて、大気中に浮遊する煤塵や黄砂が建築物や構造物の屋根や外壁に堆積し、それらの堆積物は降雨によりセラミックス、タイル、ガラスなどの外装建材表面を流れ落ちる。その結果、多くの場合に発生する雨水の道筋に沿って汚染物質が付着して乾燥後には縞状の汚れが現れて美観を害するなどの事案を防止する。
【００１２】
乾燥して得られる表面層を形成する固形分は無機質の金属酸化物であり、帯電防止性、耐水性、耐候性、防水性、防藻・防カビ性、凍結融解障害の防止性、耐熱性、耐薬品性、不燃性など数多くの機能が付与される。
【００１３】
吸水性が改善されるため、陶磁器以外にセラミックス、石材製品、コンクリート製品、発泡セメント製品など天候による湿気/乾燥および寒冷地における凍結/融解のサイクルによって発生するクラックや損傷を抑制する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本考案の汚れが付きにくく取れ易い陶磁器を実施例によって更に詳しく説明するが、本考案はこれらの実施例によって、なんら制限されるものではない。
【００１５】
本考案の第１実施態様は図１に示すように、基材表面に水酸化ケイ素、シリカ、シリコーン、又はシリコーンの前躯体を含有する複合物からなる親水性皮膜を施す。親水性皮膜を施した基材表面上に水を流すと、その流水は基材表面と汚染物との間を流れることで摩擦抵抗値が減少して汚染物自重と流水の相乗効果があいまって汚染物は簡単に流れて除去される。
【００１６】
本考案の親水性皮膜とは、水との接触角に換算して４０°以下、好ましくは２０°以下、より好ましくは１０°以下の水濡れ性を呈することをいう。
【００１７】
本考案の第２実施態様は図２に示すように、基材表面に水酸化ケイ素、シリカ、シリコーン、光触媒性酸化物、又はシリコーンの前躯体を含有する複合物からなる親水性皮膜を施す。親水性皮膜を施した基材表面上に水を流すと、その流水は基材表面と汚染物との間を流れることで摩擦抵抗値が減少して汚染物自重と流水の相乗効果とあいまって汚染物は簡単に流れて除去される。
【実施例１】
【００１８】
精製水（和光純薬工業）６５ｇ、イソプロピルアルコール（三井化学）３０ｇ、酢酸（和光純薬工業）１ｇの混合液を撹拌しながらシリコーンの前躯体（信越化学工業）４ｇを滴下し、混合液がほぼ透明になるまで加水分解を進行させてコーティング複合物を得た。
次に、陶器製で直径２０ｃｍ皿の表面に油脂、埃がないようにクリーナーで浄化した後、上記コーティング複合物を低圧温風塗装機・クリアックスターボ（総合技研）を用いて１０ｇを塗布して親水性皮膜を形成し、６００℃で乾燥して＃１試料を得た。
なを、比較のために陶器製で直径２０ｃｍ皿の表面に油脂、埃がないようにクリーナーで浄化した後、イソプロピルアルコール（三井化学）を低圧温風塗装機・クリアックスターボ（総合技研）を用いて１０ｇ塗布し、６００℃で乾燥して＃２試料を得た。
続いて、＃１試料の水との接触角を接触角測定器（協和界面科学・ＣＡ−×１５０）により、マイクロシリンジから＃１試料表面に水滴を滴下した後、１０秒後に測定した。その結果、＃１試料は６°であった。より好ましい１０°以下の水濡れ性を呈したことで基材表面上に親水性皮膜が発現することを確認できた。更に、＃２試料の水との接触角を接触角測定器（協和界面科学・ＣＡ−×１５０）により、マイクロシリンジから＃２試料表面に水滴を滴下した後、１０秒後に測定した。その結果、＃２試料は４３°であり、親水性皮膜は形成されていなかった。
そして、＃１試料６°の接触角が光照射の影響を受けているか否かを確認するため、遮光性の収納庫に１カ月格納してから、再度、＃１試料の水との接触角を接触角測定器（協和界面科学・ＣＡ−×１５０）により、マイクロシリンジから＃１試料表面に水滴を滴下した後、１０秒後に測定した。その結果、＃１試料は８°であり誤差の範囲で親水性皮膜が保持されているのが確認できた。
【実施例２】
【００１９】
精製水（和光純薬工業）６４ｇ、イソプロピルアルコール（三井化学）３０ｇ、酢酸（和光純薬工業）１ｇ及び、光触媒性酸化物（住友化学）１ｇの混合液を撹拌しながらシリコーンの前躯体（信越化学工業）４ｇを滴下し、加水分解を進行させてコーティング複合物を得た。
次に、陶器製で直径２０ｃｍ皿の表面に油脂、埃がないようにクリーナーで浄化した後、上記コーティング複合物を低圧温風塗装機・クリアックスターボ（総合技研）を用いて１０ｇを塗布して親水性皮膜を形成し、６００℃で乾燥して＃３試料を得た。
なを、比較のために陶器製で直径２０ｃｍ皿の表面に油脂、埃がないようにクリーナーで浄化した後、イソプロピルアルコール（三井化学）を低圧温風塗装機・クリアックスターボ（総合技研）を用いて１０ｇ塗布し、６００℃で乾燥して＃４試料を得た。
続いて、＃１試料の水との接触角を接触角測定器（協和界面科学・ＣＡ−×１５０）により、マイクロシリンジから＃３試料表面に水滴を滴下した後、１０秒後に測定した。その結果、＃１試料は１°であった。より好ましい１０°以下の水濡れ性を呈したことで基材表面上に親水性皮膜が発現することを確認できた。更に、＃４試料の水との接触角を接触角測定器（協和界面科学・ＣＡ−×１５０）により、マイクロシリンジから＃２試料表面に水滴を滴下した後、１０秒後に測定した。その結果、＃２試料は４８°であり、親水性皮膜は形成されていなかった。
そして、光触媒性酸化物による防汚性能を確認するため、＃３試料上にメチレンブルー希釈液３ｍｌを滴下した後、紫外線光源（三共電気、ＢＬＢ蛍光灯）を用いて、照度０．５ｍＷ／ｃｍ２の紫外線を２４時間照射した。その結果、＃３試料表面上のメチレンブルー希釈液は全く視認できない状態に退色分解され光触媒性酸化物による防汚性機能の有効性を確認することができた。  
【産業上の利用可能性】
【００２０】
陶磁器からなる基材表面に親水性皮膜を施すことにより、飲食、料理用器具などに付着する汚染物を水で流す程度の簡単操作にて洗浄できることで、洗剤や水の使用量は大幅に削減することができ、環境負荷を減らし洗浄に関わる経費が軽減できるほか、外装建材などの汚れ防止作用は広い利用可能性を有している。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明における第1実施態様を示す図。
【図２】本発明における第２実施態様を示す図。
【図１】
0003140377.tif 000003
【図２】
0003140377.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成20年1月10日(2008.1.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基材の一部または全部にケイ酸アルカリの濃度が０．１〜３０重量％の水溶液を塗布し親水性表面層を構成してなることを特徴とする汚れが付きにくく取れ易い親水性陶磁器。
【請求項２】
請求項１記載の水溶液にジルコニウム化合物を添加してなる複合溶液を塗布し親水性表面層を構成してなることを特徴とする汚れが付きにくく取れ易い親水性陶磁器。
【請求項３】
請求項１および請求項２記載のケイ酸アルカリはＭ２Ｏ・ｎＳｉＯ２の一般式で表されＭがＮａ、Ｌｉ、Ｋ、Ｃｓのいずれかであり、ｎが１〜５であることを特徴とする汚れが付きにくく取れ易い親水性陶磁器。  
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、親水性表面層を構成することにより汚れが付きにくく取れ易い親水性
陶磁器に関する。
【背景技術】
【０００２】
陶磁器製タイルなど建材の表面は、大気中に浮遊する煤塵や黄砂が建築物や構造物の屋根や外壁に堆積し、それらの堆積物は降雨により陶磁器製タイルなど建材の表面を流れ落ちる。その結果、雨水の道筋に沿って汚染物質が付着し、乾燥後には縞状の汚れが現れ美観を害している。
【０００３】
また、食卓用・厨房用陶磁器では、飲食物や口紅などの汚れが陶磁器表面に固着するため、多量の洗剤や水を用いて洗浄しなければならず、その排水が環境汚染の一因になっている。
【０００４】
表面にウレタン結合を含む樹脂のプライマー層を介して、水の接触角が４０°以下である珪素含有親水性表面層が積層されてなる、親水性表面層を有する積層体、及び、表面にプライマー層を介して、塗布液の溶媒組成の８０重量％以上が水である珪素含有液を塗布し、乾燥させることにより形成された、水の接触角が４０°以下である珪素表面にプライマー層を塗布し、乾燥させてプライマー層を形成し、該プライマー層上に、溶媒組成の８０重量％以上が水である珪素含有液を塗布し、乾燥させることによる積層体の製造方法が提案されている。しかしながら、水の接触角が４０°程度であれば、煤塵等が堆積し易く長期間にわたり親水性表面層を維持するのは困難である。
【特許文献１】特開２００７−２４５３６９公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の他、光触媒性材料を用いて皮膜の表面が光励起に応じて親水性を有する複合材が多く提案されているが、光触媒性材料により基材表面を高度の親水性に長期間維持するためには、十分な光照射が必要であり、光の当たらない部分等に於いては、その効果は期待できない。そこで、本考案は、上記事情を鑑みて光の有無に関係なく２０°以下の親水性表面層を構成し維持することにより汚れが付きにくく取れ易い親水性陶磁器に関する手段を提供することが目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、これらの課題を解決するために、基材の一部または全部にケイ酸アルカリの濃度が０．１〜３０重量％、好ましくは１〜３０重量％、より好ましくは１０〜２０重量％の水溶液を塗布することにより、水との接触角が２０°以下を維持することができる親水性表面層が構成されることを見出し本考案に至った。
【０００７】
基材の一部または全部にケイ酸アルカリの濃度が０．１〜３０重量％、好ましくは１〜３０重量％、より好ましくは１０〜２０重量％の水溶液にジルコニウム化合物を添加してなる複合溶液を塗布することにより、水との接触角が２０°以下を維持することができる耐水性、耐熱性に優れた親水性表面層を構成することが好まれる。
【０００８】
本考案においての、ケイ酸アルカリはＭ２Ｏ・ｎＳｉＯ２の一般式で表され、ＭがＮａ、Ｌｉ、Ｋ、Ｃｓのいずれかであり、ｎが１〜５であることが望ましい。
【０００９】
本考案における、ケイ酸アルカリは−ＳｉＯＨ基および−ＯＨ―イオンが存在するケイ酸カルシウムを主体とするケイ酸塩およびコロイドケイ酸を組成分とすることにより、空気中の水分子を吸着する自己親水性能に応じて、陶磁器製タイル、食卓用・厨房用陶磁器などの表面は光や熱に関係なく水との接触角が２０°以下の親水性表面層が構成され維持される。  
【考案の効果】
【００１０】
本考案は、食卓用・厨房用陶磁器に親水性表面層を構成することにより、空気中の水分子を吸着し薄い水膜が形成された状態になり、食品や口紅などの汚染物は器の表面に直接ではなく、この薄い水膜の上から付着するため水をかける程度の水量で汚染物は水と共に簡単に洗い流すことが可能となり洗浄に伴う環境汚染と洗浄経費が削減できる。
【００１１】
また、陶磁器製タイルや建材に親水性表面層を構成することにより、大気中に浮遊する煤塵や黄砂が建築物や構造物の屋根や外壁に堆積し、それらの堆積物は降雨により外装建材表面を流れ落ちる。その結果、多くの場合に発生する雨水の道筋に沿って汚染物質が付着して乾燥後には縞状の汚れが現れて美観を害するなどの被害を防止することができる。
【００１２】
乾燥して得られる親水性表面層を構成する固形分は無機質の金属酸化物であり、帯電防止性、耐水性、耐候性、防水性、防藻・防カビ性、凍結融解障害の防止性、耐熱性、耐薬品性、不燃性など数多くの機能が付与される。
【００１３】
吸水性が改善されるため、陶磁器以外にセラミックス、石材製品、コンクリート製品、発泡セメント製品など天候による湿気／乾燥および寒冷地における凍結／融解のサイクルによって発生するクラックや損傷を抑制する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本考案の汚れが付きにくく取れ易い陶磁器を実施例によって更に詳しく説明するが、本考案はこれらの実施例によって、なんら制限されるものではない。
【００１５】
本考案の第１実施態様は図１に示すように基材表面にケイ酸アルカリによる親水性表面層が構成されている。この親水性表面層の水との接触角は１０°以下の親水性を維持することができる。
【００１６】
本考案の親水性とは、水との接触角に換算して４０°以下、好ましくは２０°以下、より好ましくは１０°以下の水濡れ性を呈することをいう。
【００１７】
本考案の第２実施態様は図１に示すように基材表面にケイ酸アルカリによる親水性表面層が構成されている。この親水性表面層の水との接触角は故意に汚染してから洗浄後の測定でも１０°以下の親水性を維持することができた。
【００１８】
本考案の第３実施態様は図２に示すように基材表面にケイ酸アルカリとジルコニウム化合物による親水性表面層が構成されている。この親水性表面層は水との接触角は１０°以下の親水性を維持することができ、更に耐水性、耐熱性に優れた機能を有する。
【００１９】
本考案の第４実施態様は図２に示すように基材表面にケイ酸アルカリとジルコニウム化合物による親水性表面層が構成されている。この親水性表面層は水との接触角は１０°以下の親水性を維持することができ、更に耐水性、耐熱性に優れた機能を有する。
【実施例１】
【００２０】
精製水（エスケイティ）７５ｇに二酸化ケイ素（日本アエロジル）２０ｇと水酸化ナトリウム（和光純薬工業）５ｇを混入しマグネチックスターラーで３０分間撹拌してケイ酸アルカリの濃度２５重量％コーティング液を得た。次いで５×１０ｃｍ四角の施釉タイル（ＩＮＡＸ）に、上記コーティング液を塗布して表面層を構成し６００℃の温度で３０分焼成して＃１試料を得た。比較のため、５×１０ｃｍ四角の施釉タイル（ＩＮＡＸ）に、イソプロピルアルコール（三井化学）２０ｇを塗布して６００℃の温度で３０分焼成して＃２試料を得た。焼成後に各々の試料表面の水との接触角は、＃２試料は４８°であったのに対し、＃１試料は３°と低い値を示した。ここで水との接触角は接触角測定器（協和海面科学）により、マイクロシリジンから試料表面に水滴を滴下した後５秒後に測定した。次に１００ルクスの蛍光灯が点灯している室内の机上に１日静置し、試料表面の水との接触角の変化を測定した。その結果は＃２試料では４６°に変化していたのに対し、＃１試料は３°で全く変動していなかった。次に、＃１試料表面にサラダオイルを塗布して表面を故意に汚染させてから、中性洗剤（ファミリーフレッシュ）で洗浄、更に、水道水で濯いだ後、乾燥機により１００℃で３０分乾燥させて試料表面の水との接触角の変化の有無を測定した。その結果、水との接触角は５°と若干変動したが親水性表面層は維持されていた。
【実施例２】
【００２１】
精製水（エスケイティ）８９ｇに二酸化ケイ素（日本アエロジル）１０ｇと水酸化リチウム（和光純薬工業）１ｇを混入しマグネチックスターラーで３０分間撹拌してケイ酸アルカリの濃度１１重量％コーティング液を得た。次いで５×１０ｃｍ四角の施釉タイル（ＩＮＡＸ）に、上記コーティング液を塗布して表面層を構成し６００℃の温度で３０分焼成して＃３試料を得た。比較のため、５×１０ｃｍ四角の施釉タイル（ＩＮＡＸ）に、イソプロピルアルコール（三井化学）２０ｇを塗布して６００℃の温度で３０分焼成して＃４試料を得た。焼成後に各々の試料表面の水との接触角は、＃４試料は４４°であったのに対し、＃３試料は２°と低い値を示した。ここで水との接触角は接触角測定器（協和海面科学）により、マイクロシリジンから試料表面に水滴を滴下した後５秒後に測定した。次に１００ルクスの蛍光灯が点灯している室内の机上に１日静置し、試料表面の水との接触角の変化を測定した。その結果は＃４試料では５２°に変化していたのに対し、＃３試料は５°であった。次に、＃３試料表面にサラダオイルを塗布して表面を故意に汚染させてから、中性洗剤（ファミリーフレッシュ）で洗浄、更に、水道水で濯いだ後、乾燥機により１００℃で３０分乾燥させて試料表面の水との接触角の変化の有無を測定した。その結果、水との接触角は６°と若干変動したが親水性表面層は維持されていた。
【実施例３】
【００２２】
精製水（エスケイティ）７９ｇに二酸化ケイ素（日本アエロジル）１０ｇと水酸化カリウム１０％溶液（和光純薬工業）１０ｇを混入しマグネチックスターラーで３０分間撹拌して濃度１１重量％ケイ酸アルカリ水溶液を得て、その水溶液中にジルコニウム化合物（第一稀元素科学工業）１ｇを添加してマグネチックスターラーで３０分間撹拌してケイ酸アルカリの濃度１２重量％コーティング液を得た。次いで５×１０ｃｍ四角の施釉タイル（ＩＮＡＸ）に、上記コーティング液を塗布して表面層を構成し６００℃の温度で３０分焼成して＃５試料を得た。比較のため、５×１０ｃｍ四角の施釉タイル（ＩＮＡＸ）に、イソプロピルアルコール（三井化学）２０ｇを塗布して６００℃の温度で３０分焼成して＃６試料を得た。焼成後に各々の試料表面の水との接触角は、＃６試料は４９°であったのに対し、＃５試料は２°と低い値を示した。ここで水との接触角は接触角測定器（協和海面科学）により、マイクロシリジンから試料表面に水滴を滴下した後５秒後に測定した。次に１００ルクスの蛍光灯が点灯している室内の机上に１日静置し、試料表面の水との接触角の変化を測定した。その結果は＃６試料では５１°になり、＃５試料は３°と若干変動したが親水性表面層は維持していた。次に、＃６試料表面にサラダオイルを塗布して表面を故意に汚染させてから、中性洗剤（ファミリーフレッシュ）で洗浄、更に、水道水で濯いだ後、乾燥機により１００℃で３０分乾燥させて試料表面の水との接触角の変化の有無を測定した。その結果、水との接触角は５°と親水性表面層は維持されていた。
【実施例４】
【００２３】
精製水（エスケイティ）７９ｇに二酸化ケイ素（日本アエロジル）１０ｇと水酸化セシウム（和光純薬工業）１ｇを混入しマグネチックスターラーで３０分間撹拌して濃度１１重量％ケイ酸アルカリ水溶液を得て、その水溶液中にジルコニウム化合物（第一稀元素科学工業）１ｇを添加してマグネチックスターラーで３０分間撹拌してケイ酸アルカリの濃度１２重量％コーティング液を得た。次いで５×１０ｃｍ四角の施釉タイル（ＩＮＡＸ）に、上記コーティング液を塗布して表面層を構成し６００℃の温度で３０分焼成して＃７試料を得た。比較のため、５×１０ｃｍ四角の施釉タイル（ＩＮＡＸ）に、イソプロピルアルコール（三井化学）２０ｇを塗布して６００℃の温度で３０分焼成して＃８試料を得た。焼成後に各々の試料表面の水との接触角は、＃８試料は４３°であったのに対し、＃７試料は１°と低い値を示した。ここで水との接触角は接触角測定器（協和海面科学）により、マイクロシリジンから試料表面に水滴を滴下した後５秒後に測定した。次に１００ルクスの蛍光灯が点灯している室内の机上に１日静置し、試料表面の水との接触角の変化を測定した。その結果は＃８試料では４６°と悪化したのに対し、＃７試料は４°と若干変動したが親水性表面層は維持していた。次に、＃８試料表面にサラダオイルを塗布して表面を故意に汚染させてから、中性洗剤（ファミリーフレッシュ）で洗浄、更に、水道水で濯いだ後、乾燥機により１００℃で３０分乾燥させて試料表面の水との接触角の変化の有無を測定した。その結果、水との接触角は５°と親水性表面層は維持されていた。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
陶磁器に親水性表面層を施すことにより、飲食、料理用器具などに付着する汚染物を水で流す程度の簡単作業にて洗浄できることで、洗剤や水の使用量は大幅に削減することができ、環境負荷を減らし洗浄に関わる経費が軽減できるほか、外装建材などの汚れ防止作用は広い利用可能性を有している。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本考案における第1および第２実施態様を示す図。
【図２】本考案における第３および第４実施態様を示す図。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
0003140377.tif 000005
【図２】
0003140377.tif 000006