(57)【要約】      （修正有）【課題】取手部分の三角構造を内フラップにより簡単に保持することができる包装箱を提供する。【解決手段】箱体の側面上端近傍には舌片を形成する切目２９を設け、舌片を箱体内側に押し込むことにより取手穴が形成されるようになっている。前記取手穴を有する箱体側面に連設した内フラップ２６には、前記舌片の先端側に設けた嵌合片３２に対応してこの嵌合片をはめ込むための嵌合穴３４が形成されている。ユーザーの指先が三角構造の面で支持できるので、指の痛みが軽減でき、取手部分の強度向上を図ることができる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上部開口縁に、内フラップと外フラップとが折り曲げ自在に連設されている包装箱において、内フラップが連設された箱側面の上端近傍に、内側に押し込むことにより取手穴を形成できる折り曲げ可能な舌片を形成する切目を設け、かつ該舌片の先端側に折り曲げ線を介して嵌合片を形成する一方、前記取手穴を設けた側面に連設した内フラップには、前記舌片の先端側に設けた嵌合片に対応しこの嵌合片を嵌め込むことができる嵌合穴を設け、包装箱を持ち運びする際、側面に形成された取手穴に差し込まれた手先で舌片の先端側を持ち上げ、前記内フラップに形成した嵌合穴に、前記舌片の先端側の嵌合片を嵌め込むことにより、該舌片の基部側部分は箱側面に対して傾斜し三角形を保持するようにしたことを特徴とする箱の取手構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えばビール・日本酒・焼酎などのアルコール、清涼飲料水等の液体類、農産物、電化製品等を収容する包装箱の側面に形成する取手の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種段ボール製包装箱として、例えば特許文献１や文献２に開示されているものがある。特許文献１に開示されている包装箱は、箱を立てた状態において箱の側板部に切目線を入れて形成されている舌片を内側に押し込むことにより取手穴が形成されるとともに舌片の先端が天板の内面に当接して舌片、側板部、天板とによって断面形状が三角形である取手が形成されるようになっている。そして、ユーザーが手先を取手穴に挿入し、三角構造を取手を把持することにより包装箱を持ち運びするものであった。なおここで言う「取手穴」という用語は、容器の技術分野で慣用されている「手提げ穴」または「手掛け穴」という用語と同義である。
【０００３】
出願人の一人である王子チヨダコンテナーは、前記三角構造を改良した特許文献2に示す包装箱を提案している。この包装箱は、図６〜図７に示したように、１つの側板２の上端近傍には切目線を入れて形成されている舌片１１を内側に押し込むことにより取手穴１２が形成されるようになっており、切目線の上端は繋がっておらず舌片１１の折り曲げ線１３が形成され、また舌片１１の中央部には舌片１１を押し込まずに側板２と面一の状態においてほぼ冂型の切目線が形成されているとともに、この切目線１４の下端と前記切目線１０との間に折り曲げ線１５が形成されており、また前記折り曲げ線１３および折り曲げ線１５は前記側板２とこの側板２の上端の上蓋板形成用フラップ６との連設線と平行となっており、前記切目線１０で囲まれる舌片１１を折り曲げ線１３を回転中心として内側に押し込むことにより前記折り曲げ線１５よりも先端側部分１１ａは前記切目線１４で囲まれる部分１１ｂと一体に折り曲げ線１５を回転中心として切目線１４を囲む舌片１１の基部側部分１１ｃに対して折れ曲がり、前記側板２の上端に繋がる上蓋板形成用フラップ６の内面に面接触し、同時に切目線１４で囲まれる部分１１ｂの先端は側板２とその上端の上蓋板形成用フラップ６との連設線に当接し、舌片１１の基部側部分１１ｃは側板２に対して傾斜状態となるようにしたものである。
【特許文献１】特開２００２−２９３３２１号公報
【特許文献２】特開２００６−１９９３７１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に開示されている包装箱の構成では、ユーザーが手先を取手穴に挿入し、三角構造である取手を把持することにより包装箱を持ち運びするようになっているが、三角構造を把持して包装箱を持ち運びする際、包装箱（被包装物を含む）の荷重により三角構造の部分で外側に力が掛かり、舌片の基端部の両端より切り裂きが生じ、それ以後の持ち運びに困難を来たすという問題があった。
【０００５】
また、特許文献２に開示されている包装箱では、前記切目線１０で囲まれる舌片１１をその中央部の折り曲げ線１３を回転中心として内側に押し込むことにより、舌片１１の一部を側板２とその上端の上蓋板形成用フラップ６との連設線に当接させることで三角形状を保持することが必要になっている。そのためにこの箱体では取手を形成するための前記切目線１０と、回転中心となる折り曲げ線１３の位置、舌片１１の先端側部分１１ａ、基部側部分１１ｃ、前記切目線１４で囲まれる中央部分１１ｂ等の構造設計が複雑であり、三角形状を保持させるのに手間が掛かっていた。
【０００６】
本考案の目的は、上記文献２の発明をさらに改良し、内フラップで三角形状をより簡単に保持することができ、ユーザーが手で持ちやすい包装箱の取手構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の包装箱は段ボール等厚紙を材料として作られている。この箱体の上部開口縁に相対向する一対の内フラップと外フラップとが折り曲げ自在に連設されている。そして前記一対の内フラップが連設されている箱体の側面上端近傍には舌片を形成する切目を設け、前記舌片を箱体内側に押し込むことにより取手穴が形成されるようになっている。切目の両端間には折り曲げ線を形成して該舌片を折り曲げ可能にしている。また、該舌片の先端側には嵌合片が内フラップの連設線と平行に折り曲げ線を入れることにより形成されている。一方、前記取手穴の有する箱体側面に連設した内フラップには、前記舌片の先端側に設けた嵌合片に対応してこの嵌合片をはめ込むための嵌合穴が形成されている。
包装箱を持ち運びする際、側面に形成された取手穴に差し込まれた手先で舌片の先端側を持ち上げ、前記内フラップに形成した嵌合穴に、前記舌片の先端側の嵌合片を嵌め込むことにより、該舌片の基部側部分は箱側面に対して傾斜し三角形を保持するようにしたものである。
【考案の効果】
【０００８】
以上のように、本考案の段ボール製包装箱は、箱体の側面上端近傍には舌片を形成する切目を設け、箱の内フラップには、前記舌片の先端側に設けた嵌合片に対応してこの嵌合片をはめ込むための嵌合穴が形成され、嵌合片をその嵌合穴に押し込むだけで三角構造をした取手が保持形成されるようになっている。ユーザーが取手穴に手を掛けて包装箱を持ち運びする際、三角構造をした取手で包装箱の荷重を分散支持することができる。また、舌片の基部側部分の付け根に外側に反り返る力が掛かっても、内フラップに設けた嵌合穴に舌片の先端に設けた嵌合片がはめ込まれているから、舌片の基部側部分の付け根付近で箱側面が破損することがない。また、ユーザーの指先が三角構造の面で支持できるので、指の痛みが軽減でき、取手部分の強度アップを図ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本考案の実施の形態を、図面を用いて具体的に説明する。
先ず第１の実施の形態について説明すると、図１は第１の実施形態における包装箱の展開図、図２はその箱の組立て途中の状態を示す斜視図、図３〜４はその箱の側面に形成したＵ型切目を箱体内側に押し込むことにより取手穴が形成される状態を示した部分説明斜視図である。
【００１０】
本考案の包装箱は、図１のように１ピースの段ボールからなる厚紙を材料として形成されている。この包装箱は、２組の対向側板２２，２２、２３，２３と、この対向側板２２，２２、２３，２３の下端に連設された底板形成用外フラップ２４，２４及び底板形成用内フラップ２５，２５を備えている。同じくこの対向側板２２，２２、２３，２３の上端に上蓋形成用外フラップ２６，２６及び上蓋形成用内フラップ２７，２７を備えている。
この包装箱の底面を閉塞する場合において、まず対向側板２２，２２の下端に連設された底板形成用内フラップ２４，２４を先に折り曲げ、続いて対向側板２３，２３の下端に連設された底板形成用外フラップ２５，２５を折り曲げて該フラップ２５，２５の先端部端面同士を突き合わせ状態としてフラップ２４と２５同士を接着剤又はステッチ金具で接合することによって底板を形成する。
【００１１】
底板形成後は包装箱の中に、例えばアルコール類、飲料水などの瓶やペットボトルを収納し、上蓋形成用内フラップ２６，２６及び上蓋形成用外フラップ２７，２７を閉じる（図２）。上蓋板形成用外フラップ２７，２７の先端部端面同士を突き合わせ状態としてその内外フラップ２６，２７同士を接着剤又は金具等で接合することによって上蓋を形成する。
【００１２】
ところで、前記包装箱の対向側板２２，２２の上端近傍には箱体の側面上端近傍には上下方向に長いＵ型舌片２８を形成するＵ型切目２９を設け、前記舌片２８を箱体内側に押し込むことにより略四角形の各取手穴３０が形成されるようになっている。Ｕ型切目２９の両端間には折り曲げ線３１を形成して該舌片を折り曲げ可能にしている。また、該舌片２８の先端側には嵌合片３２が内フラップの連設線と平行に折り曲げ線３３を入れることにより形成されている。
【００１３】
一方、前記取手穴を設ける箱体側面に連設した上蓋形成用内フラップ２６，２６には、その内フラップの連設線寄りに前記Ｕ型舌片２８の先端に設けた嵌合片３２に対応させて、この嵌合片がはめ込まれる嵌合穴３４が形成されている。
【００１４】
図３〜４のように、箱体の側面上方に形成した切目２９をユーザーが手で内側に押し込むことにより形成される取手穴３０の形状は一例として角を丸く面取りした略四角形であるが、後記のようにこれに限定されるものではない。また切目２９の上端は繋がっておらず折り曲げ線３１が形成されて、箱内部に向かって折り込むことができるように上端が箱側面と繋がった舌片２８とされている
【００１５】
そして、包装箱の梱包状態において、包装箱を持ち運びする際、側面の前記Ｕ型切目２９で囲まれる舌片２８を包装箱の上蓋側に持ち上げるように押し込む。そして舌片２８の先端側部分に形成した嵌合片３２を図4のように上蓋形成用内フラップ２６，２６に形成した嵌合穴３４にはめ込むようにする。このようにすると、折り込まれた舌片２８の基部側部分は側板２２と上蓋形成用内フラップ２６との間で三角形構造を保持することとなる。つまり、取手穴３０に差し込まれた手先で舌片２８の先端側を持ち上げ、上蓋形成用内フラップ２６，２６に形成した嵌合穴３４に嵌合片３２を嵌め込むことにより、舌片２８の基部側部分は側板２２に対して傾斜し三角形を保持することとなる。そしてユーザーが取手穴３０に手を掛けて包装箱を持ち運びする際、三角構造をした取手で包装箱の荷重を分散支持でき、舌片２８の基部側部分の付け根に外側に反り返る力が掛かっても、内フラップに設けた前記嵌合穴３４により舌片２８の先端に設けた嵌合片３２がはめ込まれているから、舌片の基部側部分の付け根付近で側板２２が亀裂を生じたり、破損することがない。また、ユーザーの指先が三角構造の面で支持できるので、指の痛みが軽減できるのである。
【００１６】
なお、この第１の実施の形態において包装箱１の側面に形成される取手穴３０の形状は四角形に限定する必要はない。例えば半円形、多角形、そのほかの適当な形状に形成することができる。内フラップに設けた嵌合穴３４の形状も同様である。
【００１７】
また、第１の実施の形態では取手穴３０は包装箱１の両側面に形成されるようになっているが、一方の側板２２にのみ取手穴が形成されるようになっていても良い。
【００１８】
次に第２の実施の形態について説明すると、第１の実施の形態の包装箱は、図１のように１ピースの段ボールからなる厚紙を材料として形成されている。この第２の実施の形態では、３ピースの段ボールを材料として所謂ブリス形式の包装箱を形成することができる（図５）。すなわちこの第２の実施の形態では、箱の幅面を構成するピースには舌片３８を形成する切目３９を設け、前記舌片３８を箱体内側に押し込むことにより取手穴４０が形成されるようになっている。そして、取手穴を設ける側面に連設した内フラップ３６には、その内フラップの連設線寄りに前記舌片３８の先端に設けた嵌合片４２に対応させて、この嵌合片がはめ込まれる嵌合穴４４が形成されている。
このように本考案の箱は１ピースの段ボールからなるものに限るものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の第１の実施の形態における段ボール製包装箱の展開図である。
【図２】同包装箱の組み立て途中の状態を示す斜視図である。
【図３】同包装箱の取手穴に手先を差し込んだ状態を示す要部拡大斜視図である。
【図４】（イ）と（ロ）は同包装箱の取手穴に舌片を折り込んだ状況を示す要部拡大断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態における段ボール製包装箱の斜視図である。
【図６】先願の包装箱の展開図である。
【図７】先願の包装箱の取手穴に手先を差し込んだ状態を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
２１ 包装箱
２２，２３ 側板
２４，２６内フラップ
２５，２７外フラップ
２８、３８舌片
２９、３９切目
３０、４０取手穴
３１，３３  折り曲げ線
３２、４２嵌合片
３４、４４嵌合穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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