(57)【要約】【課題】アウターロータ型モータにおいて、放熱を目的とした送風のためのブレードを容易かつ迅速に回転子に配設することができるようなモータロータを提供する。【解決手段】空気が通るための複数の放熱孔が設けられている回転子と、前記回転子が回転する間に空気を移動させるための複数のブレードとを有するアウターロータ型モータのモータロータにおいて、前記ブレードのそれぞれが前記回転子から脱着可能なものとする。従って、ブレードを回転子に配設する作業を迅速かつ容易に行えるようになり、またブレードを一個ずつ交換することも可能となる。【選択図】図１
2008516580.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータロータであって、
空気が通るための複数の放熱孔が設けられている回転子と、
前記回転子が回転する間に空気を移動させるための複数のブレードとを含み、
前記ブレードのそれぞれは前記回転子から脱着可能であることを特徴とするモータロータ。
【請求項２】
前記ブレードのそれぞれは、折り曲げられてブレードのそれぞれを回転子に固定させるための固定部と、前記放熱孔に空気をガイドするための自由部とを有し、前記固定部と前記自由部との間の角度は一定であることを特徴とする請求項１に記載のモータロータ。
【請求項３】
前記ブレードのそれぞれは、固定部と自由部との境界線が放熱孔の長手方向の一端と位置が合うように回転子に取り付けられることを特徴とする請求項２に記載のモータロータ。
【請求項４】
前記ブレードのそれぞれは、前記回転子にリベットにより取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のモータロータ。
【請求項５】
前記ブレードのそれぞれは、前記回転子にボルトとナットにより取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のモータロータ。
【請求項６】
前記ブレードのそれぞれは、前記回転子にスポット溶接により取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のモータロータ。
【請求項７】
前記放熱孔は長方形であり、回転子の中心から放射状に形成されることを特徴とする請求項１に記載のモータロータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、モータロータに関し、より詳しくは、アウターロータ型モータ用として回転子から脱着可能なロータブレードに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、多様なモータの起動方式のうち、誘導起電力により同期される誘導起電力型モータは、ステータ部で発生する回転磁界とロータで発生する誘導磁界との相互作用により回転力が発生する交流モータの一種であって、回転磁界型に属する。
【０００３】
このようなモータは、単相だけでなく、３相誘導モータ、３相巻線型誘導モータなど、多様な設計が可能である。さらに、交流モータの中でも最も使い易いモータの１つであるため、一般家庭の電気製品に多く用いられている。
【０００４】
このような誘導電動モータは、負荷に応じた一定の回転数における特性と長寿命とのために動力用モータとして好適である。特に、小型モータの中では単相型のコンデンサモータが最も広く普及している。
【０００５】
前記誘導電動モータの基本構成としては、ハウジングと、ハウジングに固定され、巻線されたコイルを通じて外部から電力を印加されて誘導磁気を発生するステータと、ハウジングに設けられているベアリングに回転軸が支持されており、ステータから発生した誘導磁気により結合した回転軸と共に回転するロータとを備える。
【０００６】
このような誘導電動モータは、電源に接続されている１次巻線の電磁誘導により２次巻線に電流が誘導され、２次巻線に誘導された電流と回転磁界の相互作用により回転力を取り出すものであって、ステータとロータの相対位置によってインナーロータ型とアウターロータ型とに区分される。
【０００７】
インナーロータ型誘導モータは、ロータがステータの内部で回転するためロータの半径が制限され、それにより同一な体積で生成されるトルクが相対的に低下し、また内部空間の利用可能性が低下してしまう。そのため、近年はロータがステータの外側に備えられて同一な体積におけるトルクを高められ、ステータの内部空間を他の用途に活用できるアウターロータ型誘導モータが提示されている。
【０００８】
アウターロータ型誘導モータは、駆動軸、マグネット、及びロータケースなどで構成されているロータが、鉄心、コア、ベース、ベアリングなどで構成されているステータの外側で回転するとい特徴を有する。即ち、ロータがステータの周囲を回転する。
【０００９】
前記アウターロータ型誘導モータは、近年、ドラム洗濯機の駆動モータとして採用されているが、このようなドラム洗濯機に用いられるアウターロータ型誘導モータのロータが図６に示される。
【００１０】
従来のアウターロータ型の誘導モータにおいて、ロータを製作するためには、まず鉄板フレーム５１０をプレス加工等によって成形し、鉄板フレーム５１０のバックヨーク５１３に永久磁石片５４０を配置させ、固着用樹脂で永久磁石片５４０をバックヨーク５１３に固定し結合する。
【００１１】
そして、鉄板フレーム５１０の底面に設けられる回転子５１２の締結手段挿入孔５１１ｂに連結部材５３０をボルト５３２で締結して鉄板フレーム５１０に連結部材５３０を結合する。
【００１２】
さらに、前記回転子５１２には、多数のブレード５１２ａがカットされて形成されるが、このブレード５１２ａは回転子５１２の回転時に空気を移動させて鉄板フレーム５１０の内部で発生した熱を放出孔５１２ｂに排出させる機能を有する。
【００１３】
しかしながら、このような構造を有する従来技術によるロータ型モータのブレード５１２ａは、図７に示すように、回転子５１２と一体に形成されるため、ブレード５１２ａを形成する作業に多くの困難があった。
【００１４】
これを具体的に説明すれば、前記回転子５１２にブレード５１２ａを形成するためには、まず、回転子５１２に記号”[”の形状の切り欠き部を形成し、切り欠き部を回転子５１２の中心から放射状に形成する。次に、前記切り欠き部の一端を回転子５１２の上部に押し上げて、図６に示すように、ブレード５１２ａを形成する。このようにブレード５１２ａが上方に折り曲げられれば、ブレード５１２ａが位置していた空間に放熱孔５１２ｂが形成される。
【００１５】
しかしながら、このように回転子５１２にブレード５１２ａを設けるためには、回転子５１２に”［”形状の切り欠き部をそれぞれ形成する作業が先に行われなければならなかった。さらに、各ブレード５１２ａが互いに一定の傾斜角を維持するように折り曲げなければならないという作業も困難が伴うものであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
従って、本発明はこのような従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、回転子が回転する間に空気を移動させるためのブレードを容易かつ迅速に回転子に配設することができるようなモータロータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
上記の技術的課題を解消するために、本発明は、モータロータであって、複数の放熱孔が設けられている回転子と、前記回転子が回転する間に空気を移動させるための複数のブレードとを備え、前記ブレードのそれぞれは前記回転子から脱着可能であることを特徴とするモータロータを提供する。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、アウターロータ型モータの回転子ブレードにおいて、固定部と自由部とに区分されるように折り曲げられているブレードが、種々の結合手段または方法を用いて回転子の放熱孔の一方の側に結合される。従って、ブレードを回転子に配設する作業が迅速かつ容易に行われ得るだけでなく、ブレードを一個ずつ交換できるという有利な効果を達成できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、このような特徴を有する本発明の好適な各実施例を添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【００２０】
図１は本発明による第１の好適実施例を示す分解斜視図、図２は図１の「ａ」部分の拡大図、図３は図１に示すブレードの取り付け状態を示す部分拡大断面図である。
【００２１】
本実施例が適用されるアウターロータ型モータはロータを除いては公知となった技術であるので、以下ではロータを中心に説明する。
【００２２】
図１乃至図３に示すように、本実施例によるロータは、略長方形の放熱孔２２が設けられている回転子（rotator）２０と。そのそれぞれが固定部３２と自由部３４を有するブレード３０とを含む。回転子２０とブレード３０の固定部３２には、それぞれ複数（例えば３つ）の貫通孔２１と、複数（例えば３つ）の貫通孔２１に対応する挿入孔３１が設けられている。長方形の放熱孔２２は回転子２０の中心部を基準に放射状に穿孔されている。
【００２３】
固定部３２のそれぞれは回転子２０と接触し、自由部３４のそれぞれは固定部３２から曲げられて固定部３２と自由部３４の間に一定の角度を形成する。前記一定の角度は例えば略４５゜〜９０゜である。
【００２４】
従って、前記固定部３２が回転子の上面に密着すれば、前記自由部３４は回転子２０の上面に対して４５゜または９０゜を維持する。
【００２５】
この自由部３４の取り付け角度は、回転子２０が回転する際に空気を放熱孔２２へ容易に誘導するためである。
【００２６】
以下、このように構成されている本実施例のブレードの取り付けについて説明する。
【００２７】
まず、前記ブレード３０の固定部３２と自由部３４とが一定の角度を維持するようにブレード３０を折り曲げる。
【００２８】
次に、このように一定の角度に折り曲げられているブレード３０の固定部３２を回転子２０に設け、前記各放熱孔２２の一側縁部と自由部３４の一面が一致するようにブレード３０の固定部３２を回転子２０の上面に位置させる。
【００２９】
その後、リベット４４を挿入孔３１と貫通孔２１に嵌め込むことで、ブレード３０の固定部３２を回転子２０に結合させる。
【００３０】
このような状態で回転子２０が回転すれば、ブレード３０の自由部３４は空気を放熱孔２２へ移動させる。即ち、図３に示すように、回転するブレード３０の自由部３４に衝突した空気は放熱孔２２に移動されて外部へ排出される。
【００３１】
このように単にリベット４４を固定部３２の挿入孔３１と回転子２０の貫通孔２１に挿入することで、ブレード３０が回転子２０に挿入されるので、ブレード３０を回転子２０に配設する作業が迅速かつ容易に行われ得る。
【００３２】
一方、図４は、本発明による第２実施例を示している。
【００３３】
図４に示すように、第２実施例によるブレードは、前記ブレード３０の固定部３２を回転子２０に結合させる結合手段がボルト４６とナット４８からなる点を除いては、構成及び作用は第１実施例と同一である。
【００３４】
即ち、前記固定部３２がボルト４６とナット４８により回転子２０に結合される。このように固定部３２がボルト４６とナット４８により回転子２０に結合されるので、固定部３２はより堅固に結合され得るだけでなく、交換が容易に行えるようになる。
【００３５】
さらに、図５は、本発明による第３実施例を示している。
【００３６】
図５に示すように、第３実施例によるブレードは、前記ブレード３０の固定部３２を回転子２０に結合させる結合手段がスポット溶接により行われる点を除いては、第１実施例と同一である。
【００３７】
前記固定部３２と前記自由部３４の境界線が放熱孔２２の長手方向の一端と位置が合うように、前記ブレード３０の固定部３２を回転子２０の上面に位置させた後に、固定部３２をスポット溶接により回転子２０に結合させる。
【００３８】
このように前記固定部３２がスポット溶接により回転子２０に結合されるので、固定部３２を回転子２０に結合させる作業がより速やかに行われ得る。
【００３９】
以上、添付の図面を参照して本発明の好ましい実施例を説明したが、本発明は斯かる実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲で請求する本発明の要旨から外れることなく当該発明が属する技術分野において通常の知識を有する者であれば誰にでも多様な変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明による第１の好適実施例によるロータの分解斜視図。
【図２】図１の「ａ」部分の拡大図。
【図３】図１に示すブレードの取り付け状態を示す部分拡大断面図。
【図４】本発明による第２の好適実施例によるロータブレードの取り付け状態を示す部分拡大断面図。
【図５】本発明による第３の好適実施例によるロータブレードの取り付け状態を示す部分拡大断面図。
【図６】従来のロータの分解斜視図。
【図７】図５に示す回転子ブレードを示す部分拡大断面図。
【図１】
2008516580.tif 000003
【図２】
2008516580.tif 000004
【図３】
2008516580.tif 000005
【図４】
2008516580.tif 000006
【図５】
2008516580.tif 000007
【図６】
2008516580.tif 000008
【図７】
2008516580.tif 000009