(57)【要約】      （修正有）【課題】ガラス製テーブル面の結合構造を提供する。【解決手段】受け継ぎ塊２０によってテーブル脚３０に連接固定され、受け継ぎ塊２０とガラス製テーブル面１０は接着によって固定され、受け継ぎ塊２０とテーブル脚３０は組み付け接合されてねじによって締め付けられ、受け継ぎ塊２０とテーブル脚３０は互いに組み付け固定されているので、大きな接触面積があってせん断応力の発生を避けることができ、二重の固定を用いて確実に結合する効果が達成され、並びに受け継ぎ塊２０が収納空間２３を形成してテーブル脚３０と接合し、受け継ぎ塊２０の材料節減の目的が達成され、材料コストを節減することができる。【選択図】図３
0003140608.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ガラス製テーブル面の結合構造であって、
ガラス製テーブル面と、
一端は接着面で、他の一端は受け継ぎ端であり、受け継ぎ端内には収納空間と固定塊が形成され、接着面はガラス製テーブル面に接着される受け継ぎ塊と、
受け継ぎ塊の受け継ぎ端と互いに組み付け結合されるテーブル脚と、
テーブル脚に組み付けられて受け継ぎ塊の固定塊に固定され、受け継ぎ塊とテーブル脚を結合固定する固定部材とを備えることを特徴とする、ガラス製テーブル面の結合構造。
【請求項２】
前記固定塊と受け継ぎ塊は一体に成形され、溶接方式をもって両者を固定し、前記テーブル脚の外径は収納空間に近似して受け継ぎ塊はテーブル脚に組み付けられ、受け継ぎ塊は収納空間内の中心個所に固定塊が突き出し、固定塊内にはねじ孔が形成され、前記テーブル脚には収納孔が形成され、固定塊は収納孔に収納され、収納孔は当て孔に通じ、前記固定部材はボルトに実施されて当て孔に設けられ、更に固定塊のねじ孔にねじ付けられ、受け継ぎ塊と固定塊の底部と収納空間が接触する個所は直角または円弧状に現れ、テーブル脚は完全に受け継ぎ塊の収納空間内に収納されることを特徴とする、請求項１に記載のガラス製テーブル面の結合構造。
【請求項３】
前記テーブル脚の頂上部には環溝が設けられ、環溝は収納孔を取り捲り、前記テーブル脚の環溝は受け継ぎ塊の外縁に組み付けられ、また受け継ぎ塊の収納空間も前記テーブル脚の内部に組み付けられ、それによって受け継ぎ塊とテーブル脚は互いに組み付け結合されることを特徴とする、請求項１に記載のガラス製テーブル面の結合構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ガラス製テーブル面の結合構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
台湾特許公報号第４５２０２４号「ガラス製テーブル面とテーブル脚の結合構造」を参照されたい。この種のテーブル面とテーブル脚の結合は複数の結合塊をレーザ(laser)によってテーブル面の底面に接着し、テーブル脚の頂上面にはボルトが設けられ、ボルトによってテーブル脚を順番に結合塊の底部にねじ付け固定する。結合塊は金属の上蓋と底台から構成され、上蓋は下端が開口である中空の蓋で、頂上面は接着面であり、内部は中空の嵌め付け室であり、底台は頂上端が開口である中空の台で、底部の中央にはねじ付け台が設けられ、それの周縁には凹縁が設けられて底台を上蓋の嵌め付け室内に嵌め付け固定し、並びに上蓋の下端周縁を底台の凹縁内に押し込んで一体に結合固定することができる。
【０００３】
従来の設計方式は上蓋をガラス製テーブル面に接着し、それから底台を上蓋に嵌め付け固定し、底台中央のねじ付け台を用いてテーブル脚にねじ付け、結合の効果を達成する。先ず、従来の設計方式は上蓋と底台を設けなければならなく、それは経済的な設計方式ではない。また、上蓋と底台がすべて金属の材質である場合、確実に嵌め付け固定する効果を達成するため、精密加工による加工の公差を考えなければならなく、それは加工のコスト(cost)に影響し、かつ上蓋と底台の嵌め付け固定個所に隙間が発生すると構造不堅固の現象になりやすくなる。この外、従来のテーブル面はガラス製であり、この種のテーブル面に使われるガラスは一般的に厚さが厚く、甚だしくは強化ガラスを使用しているので重さが重く、従来の設計から見ると結合塊とテーブル面はねじだけで締め付け固定されるので、底台と上蓋の間に大きな隙間が発生し、ねじ付け個所には大きなせん断応力を受けて亀裂が発生しやすく、したがって従来の設計には依然多くの欠点が存在して改善する必要がある。
【特許文献１】台湾特許公報第４５２０２４号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案が解決しようとする課題は、従来のガラス製テーブル面とテーブル脚の結合は結合塊を用いて結合の効果を達成するが、従来の結合塊は上蓋と底台から構成され、それは結合の効果を達成するがコストを下げることができなく、かつ従来の設計方式はせん断応力が発生しやすいのでそれを改善する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は受け継ぎ塊を設けるだけで、同時にガラス製テーブル面に接着するのとテーブル脚に受け継ぐ目的を達成することができ、受け継ぎ端内には収納空間と固定塊が形成され、収納空間とテーブル脚を互いに組み付け結合し、テーブル脚には収納孔が設けられ、収納孔は当て孔に通じ、収納孔は固定塊に組み付けられ、同時に固定部材をもって固定塊を結合して受け継ぎ塊とテーブル脚を結合固定し、受け継ぎ塊は直接テーブル脚に組み付けられて大きな接触面積が得られ、かつ受け継ぎ塊の固定塊もテーブル脚に収納され、せん断応力の発生を確実に避けることができる。
【考案の効果】
【０００６】
上述から本考案には次のような効果がある。
【０００７】
１．本考案のガラス製テーブル面は受け継ぎ塊を用いるだけでテーブル脚と結合固定することができる。
【０００８】
２．本考案の受け継ぎ塊は構造設計を用いてテーブル脚と互いに組み付け固定し、更にねじ付け固定されるので確実に結合して脱落しない。
【０００９】
３．本考案の受け継ぎ塊内には収納空間が設けられ、それはテーブル脚との組み付け結合及び材料を節減してコストを節約する二重の効果が得られる。
【００１０】
４．本考案の受け継ぎ塊とテーブル脚は互いに組み付け固定し、大きな接触面積があってせん断応力の発生を避けることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【００１２】
図１、図２と図３本考案の第一実施例の立体外観図、立体分解図と断面意表図を参照されたい。本考案のガラス製テーブル面の結合構造はガラス製テーブル面10を含み、ガラス製テーブル面10は任意の形状に実施されて品物を置くことに用いられ、ガラス製テーブル面10の一面は受け継ぎ塊20に接着され、受け継ぎ塊20の一端は平坦に現れる接着面21であり、他の一端は開口状に現れる受け継ぎ端22であり、受け継ぎ端22内には収納空間23に形成され、収納空間23内の中心個所には固定塊24が突き出して設けられ、固定塊24と受け継ぎ塊20は一体に成形され、固定塊24内にはねじ孔25が形成されてある。受け継ぎ塊20はテーブル脚30を受け継ぎ、テーブル脚30の外径は収納空間23に近似し、それによってテーブル脚30は受け継ぎ塊20の収納空間23に設けられ、かつテーブル脚30内は中空に現れ、テーブル脚30の頂上部は収納孔31に形成され、収納孔31の底部は当て孔32に形成され、収納孔31は当て孔32に通じ、当て孔32は同時にテーブル脚30の内部に通じ、収納孔31はちょうど受け継ぎ塊20の固定塊24に組み付けられ、当て孔32は固定塊24に当て付けられ、同時にねじ孔25に対応する。固定部材40はテーブル脚30の当て孔32に組み付けられ、固定部材40はボルトに実施されて受け継ぎ塊20のねじ孔25にねじ付け、それによってテーブル脚30とガラス製テーブル面10を結合固定する。
【００１３】
受け継ぎ塊20の接着面21はガラス製テーブル面10に接着され、受け継ぎ端22はテーブル脚30に組み付けられ、同時に固定塊24は収納孔31に組み付けられ、更に固定部材40を用いてテーブル脚30の当て孔32に組み付けて当て付け、受け継ぎ塊20のねじ孔25にねじ付けられて多重固定の効果が得られる。
【００１４】
受け継ぎ塊20とガラス製テーブル面10は全面的に接触し、受け継ぎ塊20の収納空間23の底面と内周面もテーブル脚30の頂上面と外周面に全面的に接触し、かつテーブル脚30の収納孔31には固定塊24が設けられ、固定塊24の外周面は収納孔31と全面的に接触し、固定塊24の底部も収容孔31の底部と全面的に接触し、このような全面的接触の設計は接触面積が大きいいので、固定部材40が固定塊24にねじ付けられて発生するせん断応力を確実に分散することができ、すなわちせん断応力は固定部材40だけが受けるのではなく、受ける力が大きすぎて固定部材40が破裂することが避けられるので、本考案は相当に堅固な設計と言える。
【００１５】
前記受け継ぎ塊20は一般に錆びない特質のあるステンレススチール(stainless steel)から製造されるが、原料価格の高騰に伴ってコストが高くなり、本考案の受け継ぎ塊20の設計には収納空間23があって構造を堅固に結合するほか、原料コストを節減する優勢があり、それと同時に収納空間23のある受け継ぎ塊20はプレス(press)成形によって大量に製造することができ、確実に製造コストを節減することができる。
【００１６】
前記受け継ぎ塊20の固定塊24の底部と収納空間23の互いに接する個所は直角に現れ、それによってテーブル脚30は完全に受け継ぎ塊20の収納空間23内に収納される。
【００１７】
図４の本考案第二実施例の意表図を参照されたい。本実施例に於いて前記受け継ぎ塊20の固定塊24の底部と収納空間23の互いに接する個所は円弧状に現れ、固定塊24は受け継ぎ塊20の底部から破裂しやすいことにならなく、同時にテーブル脚30は局部的に前記受け継ぎ塊20の収納空間23に収納される。
【００１８】
図５と図６の本考案第三実施例の立体分解図と断面意表図を参照されたい。本実施例の前記受け継ぎ塊20の一端は接着面21で、他の一端は受け継ぎ端22であり、受け継ぎ端22内には開放した収納空間23に形成され、収納空間23内には固定塊50が固定され、その固定方式はガス溶接、電気溶接等方式によって行われる。テーブル脚30の外径は収納空間23に近似し、テーブル脚30は受け継ぎ塊20の収納空間23に収納することができ、かつテーブル脚30内は中空状であり、テーブル脚30の頂上部はテーブル脚30の内部に通じる収納孔31が形成され、収納孔31の底部は当て孔32が形成され、収納孔31内には固定塊50が組み付けられ、固定塊50内にはねじ孔51が設けられ、当て孔32は固定塊50のねじ孔51に対応する。固定部材40はテーブル脚30の当て孔32に組み付けられて固定塊50のねじ孔51に締め付けられ、テーブル脚30とガラス製テーブル面10を結合固体する。
【００１９】
図７と図８の本考案第四実施例の立体分解図と断面意表図を参照されたい。本実施例の前記受け継ぎ塊20の一端は接着面21で、他の一端は受け継ぎ端22であり、受け継ぎ端22内には収納空間23に形成され、収納空間23内の中心個所には固定塊23が突き出して設けられ、固定塊23内にはねじ孔25が形成され、本実施例に於いて前記収納空間23は環状に現れる。受け継ぎ塊20はテーブル脚30を受け継ぎ、テーブル脚30内は中空に現れ、テーブル脚30の頂上部はテーブル脚30の内部に通じて中心個所に収容孔31が設けられ、収容孔31の底部には当て孔32が形成され、かつテーブル脚30の頂上部には環溝33が設けられ、環溝33は収容孔31を取り捲る。
【００２０】
テーブル脚30の環溝33はちょうどよく受け継ぎ塊20の外縁を組み付け、同時に受け継ぎ塊20の収納空間23もテーブル脚30の内部を組み付け、テーブル脚30の収容孔31は受け継ぎ塊20の固定塊24を組み付け、固定部材40はテーブル脚30の当て孔32に組み付けられて受け継ぎ塊20のねじ孔25に締め付けられ、テーブル脚30とガラス製テーブル面10を結合固体する。
【００２１】
本考案のガラス製テーブル面は受け継ぎ塊によってテーブル脚に連接固定され、受け継ぎ塊とガラス製テーブル面は接着によって固定され、受け継ぎ塊とテーブル脚は組み付け接合されてねじによって締め付けられ、受け継ぎ塊とテーブル脚は互いに組み付け固定されているので、大きな接触面積があってせん断応力の発生を避けることができ、二重の固定を用いて確実に結合する効果が達成され、並びに受け継ぎ塊が収納空間を形成してテーブル脚と接合し、受け継ぎ塊の材料節減の目的が達成され、材料コストを節減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の第一実施例の立体外観図
【図２】本考案の第一実施例の立体分解図
【図３】本考案の第一実施例の断面意表図
【図４】本考案の第二実施例の断面意表図
【図５】本考案の第三実施例の立体分解図
【図６】本考案の第三実施例の断面意表図
【図７】本考案の第四実施例の立体分解図
【図８】本考案の第四実施例の断面意表図
【図９】本考案の第五実施例の立体分解図
【図１０】本考案の第五実施例の断面意表図
【符号の説明】
【００２３】
10    ガラス製テーブル面
20    受け継ぎ塊
21    接着面
22    受け継ぎ端
23    収納空間
24    固定塊
25    ねじ孔
30    テーブル脚
31    収納孔
32    当て孔
33    環溝
40    固定部材
50    固定塊
51    ねじ孔
【図１】
0003140608.tif 000003
【図２】
0003140608.tif 000004
【図３】
0003140608.tif 000005
【図４】
0003140608.tif 000006
【図５】
0003140608.tif 000007
【図６】
0003140608.tif 000008
【図７】
0003140608.tif 000009
【図８】
0003140608.tif 000010
【図９】
0003140608.tif 000011
【図１０】
0003140608.tif 000012