(57)【要約】      （修正有）【課題】碍子固定に際しての供回りの防止、製造コストの削減、エアー漏れの防止を図ったハトメ碍子を提供する。【解決手段】２つの構成部材１０, １０からなり、これらを筐体３０の貫通口３０ｈを介して相互に当接するように固定するものである。筐体３０の貫通口３０ｈの一方の面に板状回り止めプレート１２を固定する。このプレート１２の中央部には碍子構成部材１０の横断面形状と略同一形状の貫通孔を設け、この貫通孔に碍子構成部材１０の端部が嵌合する。この貫通孔の形状を円形以外の形状とすることにより碍子構成部材は回動しない。回り止めプレート１２が設けられた側のナット２２Ｒに板状フランジ部２３を設け、この板状フランジ部２３の外周縁の一部を碍子構成部材１０の側面に沿うように折曲し、ナット２２は棒状端子２０に固定する。筐体３０の貫通口と導電性棒状端子２０との間に絶縁性Ｏリング２５を配置する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筐体の内側と外側に配置される２つの構成部材からなり、これら２つの構成部材を筐体に設けられた貫通口の内側及び外側の両側から相互に当接させるように、前記貫通口に挿通される導電性棒状端子に固定する絶縁素材からなるハトメ碍子において、
筐体(30)に設けられた貫通口(30h) の部位の外面又は内面の少なくとも何れか一方に板状の回り止めプレート(12)を固定し、
この回り止めプレート(12)の略中央部には、当該ハトメ碍子の横断面形状と略同一形状の貫通孔(12h) を形成して、この貫通孔(12h) にはハトメ碍子の構成部材(10)の端部が嵌合することができ、
この回り止めプレート(12)の貫通孔(12h) の形状を円形以外の形状とし、
筐体(30)の貫通口(30h) と回り止めプレート(12)の貫通孔(12h)の中心を略同一位置に配置し、
これにより、ハトメ碍子の両構成部材(10, 10)を筐体(30)の内側及び／又は外側からナット(22, 22R) 等の固定手段により前記導電性棒状端子(20)に固定して筐体(30)の貫通口(30h) に取り付け、固定できることを特徴とするハトメ碍子。
【請求項２】
回り止めプレート(12)が設けられた一方の側の碍子構成部材(10)を固定するナット(22R) 等の固定手段に板状フランジ部(23)を設け、この板状フランジ部(23)が設けられた固定手段を導電性棒状端子(20)に固定し、且つこの板状フランジ部(23)の外周縁の一部を碍子構成部材(10)の側面に沿うように折曲することにより、当該構成部材(10)と固定手段とが一体化して個別に回動しないようにしたことを特徴とする請求項１に記載のハトメ碍子。
【請求項３】
筐体(30)の貫通口(30h)と導電性棒状端子(20)との間に絶縁素材からなるOリング(25)を配置したことを特徴とする請求項１又は２に記載のハトメ碍子。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はヒータエレメント（ヒーター発熱体）の筐体への固定や、リード線の筐体からの取出口等の絶縁及び保護を図るために用いられるものであって、筐体に設けられたハトメ（丸穴貫通口）に適用されるハトメ碍子の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図６は、下記特許文献に記載の熱風発生用ヒータを図示する説明図であって、本考案に係るハトメ碍子の使用の一例を図示するものである。
このヒータ５０の根元部（図中左側）にはエアー供給口５１が設けられ、その先端部にはエアー吐出口５３が設けられ、エアー挿通孔５２内には支持棒５５の周りに電熱線５６が巻回され、支持棒５５の根元部の端子５７及び電熱線５６の端子５８が筐体の壁面６０に設けられたハトメ（丸穴貫通口）において、ハトメ碍子６２、６２によってそれぞれ固定され、筐体との絶縁を果たしている。
このハトメ碍子６２、６２は、ターミナル碍子とも呼称されている。
【特許文献１】実公平５−２８７１４号公報
【０００３】
図７は、従来のハトメ碍子の一例を示しており、その（Ａ）が側面説明図、その（Ｂ）が斜視説明図である。
この従来のハトメ碍子は、２つの構成部材６３、６４からなり、それぞれが長手方向の長さの短い円柱形状を有しており、それぞれの軸芯部には導電性棒状端子（ターミナル）５７が貫通する貫通孔６３h、６４ｈが設けられ、一方の構成部材６３の端面には突出部６３ｔが円錐台形状に設けられ、他方の構成部材６４の対応する端面には、前記突出部６３ｔが適合する凹部６４Ｋが形成されているものである。
【０００４】
これらの構成部材６３、６４を、筐体の仕切面６０のハトメ（丸穴貫通孔）６０ｈの内側と外側から相互に当接するように合体させ、導電性棒状端子５７の両端部分に刻設された雄ネジ部にナット６７、６７を締め付け、筐体の仕切面６０にハトメ碍子を固定することができるのである。
このハトメ碍子に固定されることとなる導電性棒状端子５７は、ターミナルとしてリード線等が接続されたり、ヒーターエレメントに電気を供給し、かつ支持し、固定したりするために用いられるものである。  
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来のハトメ碍子においては、以下のような問題点が存在していた。
先ずハトメ碍子のそれぞれの構成部材は、ナット等によりその両側から締め付けて固定されるのであるが、一方のナットを工具等により固定して他方のナットを締め付ける必要がある。そのようにしないと、一方のナットを締め付ける際に、他方のナットや棒状端子が供回りしてしまうのである。
【０００６】
導電性棒状端子には、リード線やセンサー等が接続され、或はヒーターエレメントが連結固定されるものであるため、ナット締め付け作業等によりこれらの接続部材が共に回動してしまうと非常に都合が悪く、大きな問題を生じさせる原因ともなるのである。
即ち、この碍子に固定されることとなる端子には、上記のような各種の部品が接続されているために、供回りすると、これら部品が筐体に接触したり、相対向するナットの締め付けが緩んだりして、結果的には非常に危険な状態となるのである。
【０００７】
また、この種のハトメ碍子においては、上記した通り、２つの構成部材からなり、その最も単純な構造のものとして、図７に示したものを例示したが、これら２つの構成部材は相互に組み合わせることができるような形状としており、一方に突出部を形成し、他方に凹所を形成し、異なる形状を有しているものである。つまり、２つの金型を用意して製作することとなる。
【０００８】
この２つの構成部材を例えば同一の形状とすることができれば、１個の金型で製作することができ、更には、温度がそれ程高くならない部位に使用するハトメ碍子としてならば、より単純な柱状形状とすることにより、市販の角柱形状のプラスチック製の長尺状体を適宜長さに裁断して、使用することも可能となる。
【０００９】
本願出願人は、熱風発生機を製造するメーカーであるが、この熱風発生機に用いるハトメ碍子の改良に関わって来たものであり、かかる熱風発生機に使用するハトメ碍子としては、筐体の内部と外部で圧力差が生じたとしても、エアーの漏れ等が生じないことも考慮せざるを得ないのである。
【００１０】
そこで、本考案においては、以下の点をその課題とするものである。
先ず、２つの構成部材からなるハトメ碍子の内側又は外側の何れの側からもナット等の固定手段によってこれら構成部材を締め付け、固定するに際して、供回りの発生をなくすることをその第一の課題とする。
その供回り防止に関連して、本考案においては、更に内側又は外側の何れか一方の側のナット等の固定手段のみを締め付けて固定することができるようにすることもその課題とする。
次に、碍子の構成部材の形状を極めて単純なものとして、金型の点数を少なくし、多品種少量生産に適するようにすることもその課題である。
そして、熱風発生機等の熱風吐出装置に使用するハトメ碍子として、エアー漏れのより少ないものを提供することもその課題となる。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するために、本考案の第１のものは、筐体の内側と外側に配置される２つの構成部材からなり、これら２つの構成部材を筐体に設けられた貫通口の内側及び外側の両側から相互に当接させるように、前記貫通口に挿通される導電性棒状端子に固定する絶縁素材からなるハトメ碍子において、筐体に設けられた貫通口の部位の外面又は内面の少なくとも何れか一方に板状の回り止めプレートを固定し、この回り止めプレートの略中央部には、当該ハトメ碍子の横断面形状と略同一形状の貫通孔を形成して、この貫通孔にはハトメ碍子の構成部材の端部が嵌合することができ、この回り止めプレートの貫通孔の形状を円形以外の形状とし、筐体の貫通口と回り止めプレートの貫通孔の中心を略同一位置に配置し、これにより、ハトメ碍子の両構成部材を筐体の内側及び／又は外側からナット等の固定手段により前記導電性棒状端子に固定して筐体の貫通口に取り付け、固定できることを特徴とするハトメ碍子である。
ここで、「回り止めプレートの貫通孔の形状を円形以外の形状とし」において、「円形」といのは、「真円」を意味し、碍子構成部材の端部がその貫通孔に嵌合して、その貫通孔内で回動しない形状を意味している。
【００１２】
本考案の第２のものは、上記第１の考案において、回り止めプレートが設けられた一方の側の碍子構成部材を固定するナット等の固定手段に板状フランジ部を設け、この板状フランジ部が設けられた固定手段を導電性棒状端子に固定し、且つこの板状フランジ部の外周縁の一部を碍子構成部材の側面に沿うように折曲することにより、当該構成部材と固定手段とが一体化して個別に回動しないようにしたことを特徴とするハトメ碍子である。
【００１３】
本考案の第３のものは、上記第１又は第２の考案において、筐体の貫通口と導電性棒状端子との間に絶縁素材からなるOリングを配置したことを特徴とするハトメ碍子である。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の第１のものにおいては、回り止めプレートを筐体の貫通口の内側又は外側の一方の面に、或は両方の面に固定することにより、この回り止めプレートの貫通孔に嵌合する碍子構成部材が回動することを防止できる。
これにより、一方の側の碍子構成部材又は両側の碍子構成部材が固定される際に、共に回動することがなくなる。
【００１５】
回り止めプレートの貫通孔の形状は、円形（真円）形状ならば、碍子構成部材がその貫通孔に嵌合しても回動してしまうので、完全な円形形状（真円）以外であれば、例えば外周に切欠を有する円形や、４角、６角形等の多角形形状であればよく、従って、碍子構成部材の形状も、４角柱、６角柱形状とすることができ、極めて単純な外形形状とすることができる。しかも碍子の２つの構成部材を同一形状とすることもできるのである。これにより、金型の数を少なくし、且つ、単純な構造のものとすることができ、製造コスト低減に寄与する。
【００１６】
高温とならない装置であれば、このハトメ碍子の素材として合成樹脂のものを採用することができ、その場合には、金型を使用せずに、市販の角柱形状等の長尺状体を購入し、これを適宜長さに裁断すればよいこととなる。勿論ターミナル（棒状端子）が挿通される挿通孔を設ける作業は必要となるが、金型は不要である。
【００１７】
金型を使用して、硬質磁器製のものを製作する場合においても、その外径を適宜設定して、角柱形状のものを作成し、その軸芯部に異なる内径サイズの貫通孔を設けることにより、１つの金型により、異なる種類のハトメ碍子を製作することも可能となるのである。
更には、本考案に係るハトメ碍子の構成部材の形状は、より単純なものとすることができるために、その形状サイズの数値をより精密なものとして、ターミナルとの隙間をより少なくすることもでき、エアー漏れもより少ないものとして実現させることができる。
【００１８】
本考案の第２のものにおいては、回り止めプレートが設けられた側のナット等の固定手段に板状フランジ部を設け、且つこの固定手段を棒状端子に固定し、更に板状フランジ部の一部をその碍子構成部材の側面に沿って折曲しているために、この板状フランジ部が設けられた固定手段が、その碍子構成部材と接合した際には、この碍子構成部材と固定手段並びに棒状端子が一体化して個別には回動しなくなり、他方の側のナット等の固定手段を回動して締め付けるに際して、前記一方の碍子構成部材、固定手段及び棒状端子のいずれも供回りを起こすことが完全に防止されることとなる。
【００１９】
本考案の第３のものにおいては、筐体の貫通孔と導電性棒状端子との間に絶縁性Oリングを介在させたために、絶縁性と共により機密性が向上し、エアー漏れをも抑止でき、熱風発生機等の高温エアー吐出装置用のハトメ碍子として最適なものとなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下添付の図面と共に本考案の実施形態について説明する。  
図１は、本考案の一実施形態に係るハトメ碍子を筐体に取り付けた状態を示す説明図である。
本考案に係るハトメ碍子は、２つの同一形状の構成部材１０、１０からなり、これらの構成部材１０は、後に示す図２に図示しているが、それぞれの形状は正６角柱形状を有し、その軸芯に貫通孔１０ｈが設けられているものである。この貫通孔１０ｈ内にターミナルとなる導電性棒状端子２０が挿通することとなる。この碍子構成部材１０の材質は硬質磁器からなる。
【００２１】
この図１においては、筐体３０の左側が内側となっており、電気ヒータ発熱体（ヒーターエレメント）が接続され、筐体３０の右側が外側となっており、適宜リード線等が接続される。
筐体３０には、貫通口（ハトメ）３０ｈが設けられており、本実施形態では、この貫通口３０ｈの外側に接するように回り止めプレート１２が接合され、固定されている。
この実施形態では、螺子１２ｓと、他の部位でのスポット溶接により固定される。この回り止めプレート１２は、後の図３で説明するが、その外形形状が円形の板状体のもので、その中央部分には正６角形の貫通孔が設けられているものである。この正６角形の貫通孔と筐体３０に設けられている貫通口３０ｈとの中心は略同一に配置している。
【００２２】
この回り止めプレート１２の貫通孔に外側に位置する碍子構成部材１０の左端部が嵌合し、筐体３０に当接することとなる。この状態で、碍子構成部材１０は周方向には回動できないこととなる。
図中左側の碍子構成部材１０は、その軸芯部の挿通孔内に導電性棒状端子２０を挿通させて、筐体３０に当接させ、固定手段としてのナット２２を導電性棒状端子２０の端部部分に刻設された雄ねじ部２０ｓに締め付けて固定される。
【００２３】
尚、この実施形態では、図１中右側に位置する固定手段としてのナット２２Rにもその構成に特徴がある。
この固定手段としてのナット２２Rは、後の図４及び図５において説明するが、図中左側に板状のフランジ部２３が固定されており、このフランジ部２３の外形は碍子構成部材１０と同様の正６角形形状を有している。
【００２４】
そして、フランジ部２３の外周縁部の各辺からは、碍子構成部材１０の側に略直角に折曲された折曲部２４、２４、…が設けられている。これらの折曲部２４が碍子構成部材１０の側面に沿うように形成されている。
以上の構成からなる右側の固定手段としてのナット２２R及びフランジ部２３は、共に棒状端子２０に溶接着され、固定されているのである。
以上の諸構成要素の筐体３０への組み付け手順は後に説明する。
【００２５】
図２は、前記碍子構成部材１０を図示しており、その（Ａ）が正面図、その（Ｂ）が側面図である。
この図から判るとおり、本考案に係るハトメ碍子の構成部材１０は、それぞれ同一の形状を有しており、正面視正６角形形状の外形形状を有し、その軸芯部に円形の挿通孔１０ｈが形成されたものである。この挿通孔１０ｈに導電性棒状端子（ターミナル）が挿通することとなる。
【００２６】
図３は、前記回り止めプレート１２を図示しており、その（Ａ）が正面図、その（Ｂ）が側面図である。
この図から判るとおり、本考案に係る回り止めプレート１２は、その外形形状が円形形状で、その軸芯部に貫通孔１２ｈが設けられ、その貫通孔１２ｈの形状は正面視正６角形形状をなしている。
尚、この正６角形形状の貫通孔１２ｈの中心は、筐体３０の貫通口３０ｈの中心と略同一位置に配置されるものであり、当然のこととして、筐体３０の貫通口３０ｈよりも大きい大きさの孔部となっている。というのも本考案に係る碍子構成部材１０の端面が筐体３０に直接当接する必要があるからである。
【００２７】
図４は、上記実施形態で外側（右側）に配置される固定手段としてのナットに溶接着されるフランジ部を図示しており、その（Ａ）が上記実施形態で使用したもの、その（Ｂ）が他の実施形態を図示している。
図４（Ａ）に図示したフランジ部２３は、上記実施形態に示したものと同一であり、正面視正６角形形状を有し、その正６角形形状の各辺を一方の側に略直角に折曲した折曲部２４、２４、…を設けている。
これらの折曲部２４が、碍子構成部材の側面に沿うように接合するのである。
【００２８】
図４（Ｂ）に図示した他の実施形態においては、フランジ部２３の正面視形状は上記のものと同一であるが、折曲部２４が下方の３辺のみに設けられたものである。
その他の構成は、上記図４（Ａ）に記載のものと同一である。
図５は、上記実施形態に係る棒状端子と右側の固定手段としてのナット及びフランジ部を図示したものである。
この図からも判るとおり、本考案におていは、棒状端子２０と一方の固定手段であるナット２２Rとフランジ部２３とが相互に溶接着により固定されたものを使用している。
【００２９】
以上の諸構成要素からなる本考案に係るハトメ碍子は、図１に基き、以下の手順で組み付けられる。
先ず、筐体３０の貫通口３０ｈの外側（図１中右側）に回り止めプレート１２を、その貫通孔１２ｈの中心が前記貫通口３０ｈの中心とほぼ一致するように固定する。
次に、図５に示したフランジ部２３付きナット２２Rが固定された棒状端子２０に一方の碍子構成部材１０の挿通孔１０hを挿通させ、この碍子構成部材１０の右側端面をフランジ部２３に当接させる。
【００３０】
このとき碍子構成部１０の側面にはフランジ部２３の折曲部２４がそれぞれ沿うように接合することとなる。
この状態で、棒状端子２０の左端を、図１中右側（外側）から筐体３０の貫通口３０ｈに挿通させ、碍子構成部材１０の左端面を筐体３０に当接させる。
その後、棒状端子２０の左端からもう一方の碍子構成部材１０を挿通させて、その碍子構成部材１０の右端面を筐体３０に当接させる。
最後に、固定手段としてのナット２２を棒状端子２０の左端から螺合して行き、ハトメ碍子が固定されると同時に導電性棒状端子２０も固定され、取り付けられることとなる。
【００３１】
尚、ナット２２等の螺合固定に際しては、適宜ワッシャ或はスプリング・ワッシャ等を介在させる。
更に、本考案においては、筐体３０の貫通口３０ｈと棒状端子２０との間に、絶縁体からなるOリングを介装している。
通常、この貫通口３０ｈにおいては、棒状端子２０との間隔が２．０ｍｍ乃至２．５ｍｍ程度あれば、絶縁体を設けなくとも問題はないのであるが、本考案においては、熱風発生機用のものとして、エアー漏れをもより良好に防止する観点からOリングを備えたものである。
【００３２】
以上、実施形態について説明したが、本考案においては以下の通り設計変更が可能である。
本考案に係る碍子及びその他の構成要素に関しては、そのサイズや形状等は適宜自由に変更して設定することができる。
回り止めプレートの外形形状は全く自由に設定することができ、その軸芯部に穿設される貫通孔の形状も、完全な円形（真円）形状以外であれば、どのような形状でもよい。
上記実施形態では正６角形形状としたが、これが４角形でも、その他の多角形でもよいし、楕円でも、更には円形の一部を切り欠いた形状でも良い。即ち、その貫通孔に嵌合する碍子構成部材が回動しない形状であればどのような形状でもよいのである。
【００３３】
そして、その貫通孔の形状に合致させるように、その貫通孔にその端部が良好に嵌合するような碍子構成部材の横断面形状を採用すればよいわけである。
回り止めプレートは、上記実施形態では、筐体の外側のみに配置させたが、これを内側のみに、或は筐体の貫通口部位の両側に２枚設けて実施することもできる。
回り止めプレートは、螺子等の固定手段により固定するのも、スポット溶接等により固定するのも自由である。
【００３４】
碍子構成部材の材質は、硬質磁器を使用したが、高温とならない装置に使用する際は、合成樹脂等のものを使用することができる。
フランジ部の外形形状も自由であるが、碍子構成部材の正面視外形形状と合致させるか、或はその一部を合致させる必要がある。というのも、その外周の一部を略直角に折曲して碍子構成部材の側面に接合させる必要があるからである。
そして、折曲部に関しても、碍子構成部材の正面視外形形状に合致させて全ての部位に形成する必要はなく、その正面視形状が多角形のものであれは、全ての辺に折曲部を設ける必要はなく、その一部に、極端にはその１辺に設けるのみであっても、回り止め効果は発揮する。
【００３５】
上記実施形態では、棒状端子に一方の固定手段としてのナット及びフランジ部を溶接着しているが、ナットとフランジ部のみを溶接固定する形態として実施してもよい。回り止めプレートの側の碍子構成部材は、この回り止めプレートにより供回りが阻止され、フランジ部は、この碍子構成部材の回動阻止により供回りが阻止され、その結果ナットの供回りも阻止されるからである。
しかし、ナット及びフランジ部が共に棒状端子に固定される上記の実施形態では、筐体の内側からナットによって締め付けられても、外側に位置する構成要素の全てについて完全にその供回りが阻止されることとなる。
【００３６】
以上、本考案においては、ハトメ碍子を構成する２つの構成部材を極めて簡易な同一形状のものとして実現し、その金型費用を低減化させることに成功し、他の補助構成要素を用いることにより、碍子固定に際してこれまで問題となっていた供回りの防止を完全に実現し得た極めて画期的なものである。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本考案の一実施形態に係るハトメ碍子を筐体に取り付けた状態を示す説明図である。
【図２】本考案の上記実施形態に係る碍子構成部材を図示しており、その（Ａ）が正面図、その（Ｂ）が側面図である。
【図３】本考案の上記実施形態に係る回り止めプレートを図示しており、その（Ａ）が正面図、その（Ｂ）が側面図である。
【図４】本考案の上記実施形態で使用される固定手段としてのナットに溶接着されるフランジ部を図示しており、その（Ａ）が上記実施形態で使用したもの、その（Ｂ）が他の実施形態を図示している。
【図５】本考案の上記実施形態に係る棒状端子と右側の固定手段としてのナット及びフランジ部を図示したものである。
【図６】従来の熱風発生用ヒータの一例を図示する説明図であって、本考案に係るハトメ碍子の使用の一例を図示するものである。
【図７】従来のハトメ碍子の一例を示しており、その（Ａ）が側面説明図、その（Ｂ）が斜視説明図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０    碍子構成部材
１０ｈ  挿通孔
１２    回り止めプレート
１２ｈ  貫通孔
２０    導電性棒状端子
２２、２２Ｒ    ナット（固定手段）
２３    フランジ部
２４    折曲部
２５    Oリング
３０    筐体
３０ｈ  貫通口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003144079.tif 000006
【図５】
0003144079.tif 000007
【図６】
0003144079.tif 000008
【図７】
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