【事件の表示】
　特許第２７６２９４０号「防火安全ガラス」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２７６２９４０号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理由】
Ｉ．手続きの経緯
　本件特許第２７６２９４０号発明は、平成６年１１月９日に出願され、平成１０年３月２７日にその特許権の設定登録がなされ、その後、旭硝子株式会社（以下、「申立人」という。）より特許異議の申立てがなされ、当審により取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１１年４月２３日に訂正請求がされたものである。
ＩＩ．訂正の適否についての判断
　ＩＩの１．訂正の要旨
　▲１▼明細書の特許請求の範囲の請求項１に
「一枚あるいは複数枚の防火性ガラス板の片面あるいは両面に、鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フィルムが接着されてなる防火安全ガラスにおいて、該フッ素樹脂フィルムが３種類以上のモノマーの共重合体から形成されてなることを特徴とする防火安全ガラス。」
とあるのを、
「一枚あるいは複数枚の防火性ガラス板の片面あるいは両面に、鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フィルムが熱圧着されてなる防火安全ガラスにおいて、該フッ素樹脂フィルムが１１０〜１８０℃の融点を有する３種類以上のモノマーの共重合体から形成されてなることを特徴とする防火安全ガラス。」と訂正する。
　▲２▼明細書の【００１０】に、
「【課題を解決するための手段】本発明の防火安全ガラスは、一枚あるいは複数枚の防火性ガラス板の片面あるいは両面に、鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フィルムが接着されてなる防火安全ガラスにおいて、該フッ素樹脂フィルムが３種類以上のモノマーの共重合体から形成されてなることを特徴とする。」とあるを、
「【課題を解決するための手段】本発明の防火安全ガラスは、一枚あるいは複数枚の防火性ガラス板の片面あるいは両面に、鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フィルムが熱圧着されてなる防火安全ガラスにおいて、該フッ素樹脂フィルムが１１０〜１８０℃の融点を有する３種類以上のモノマーの共重合体から形成されてなることを特徴とする。」と訂正する。
　ＩＩの２．訂正の目的の適否及び拡張・変更の存否等
　ＩＩの２の１．訂正事項▲１▼について
　上記訂正は、特許請求の範囲に更なる技術的限定を付すものである点で、特許請求の範囲の減縮に該当し、また、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　また、上記訂正は、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてされたものである。
　ＩＩの２の２．訂正事項▲２▼について
　上記訂正は、訂正事項▲１▼による特許請求の範囲の減縮に伴い必要となる、明細書中の明りょうでない記載の釈明に該当し、また、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　また、上記訂正は、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてされたものである。
　ＩＩの３．独立特許要件の判断
　ＩＩの３の１．刊行物の記載内容
　当審が通知した取消理由中で引用した刊行物１〜３には、各々次の事項が記載されている。
　刊行物１：特開平４−２２４９３８号公報
　ア．「【請求項１】１枚あるいは複数枚の耐熱性透明結晶化ガラス板の片面あるいは両面に、鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フィルムが接着されてなることを特徴とする防火安全ガラス。」（特許請求の範囲）、
　イ．「【０００９】【作用】本発明において使用される耐熱性透明結晶化ガラスは、−１０〜１０×１０−７／℃の小さい熱膨張係数を有するガラスであり、そのため火災時の熱によって割れることがなく、また耐熱温度が高いために建設省告示第１１２５号の防火試験に３時間以上に亙って耐える防火特性を有している。」（２頁右欄１２〜１８行）
　ウ．「フッ素樹脂フィルムは、炭素−フッ素間の強固な原子間結合と、フッ素原子が炭素骨格を取り囲むことによるバリアー効果によって、難燃性であり、空気中では燃えないという特性を有している。またこのフッ素樹脂フィルムは、重合度が高く、他の分子構造のフッ素樹脂フィルムに比べて、複雑に絡み合った構造を有するため、伸びと引っ張り強度が大きく、これをガラス板に接着すると、衝撃吸収性に富み、耐貫通性、飛散防止性に優れた材料が得られる。」（２頁右欄２０〜２８行）
　エ．「その材質としては、例えはフロリネーテツドエチレンプロピレン（ＦＥＰ）、４フッ化エチレン−パーフロロアルコキシエチレン共重合体（ＰＦＡ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、四フッ化エチレン・エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、ポリビニリデンフルオライド（ＰＶＤＦ）等が好適である。」（２頁右欄３１〜３７行）
　オ．「【００１１】本発明において、耐熱性透明結晶化ガラスに対して、鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フィルムを接着するには、熱圧着あるいは、接着剤による接着のいずれかの方法が採られる。」（２頁右欄３８〜４１行）
　カ．「【００１６】（実施例４）実施例１と同様の耐熱性透明結晶化ガラス板１０、１０を準備し、それらの間に厚さ１２５μｍのＦＥＰフィルム１２を介在させ、２８０℃に加熱しながら、１２ｋｇ／ｃｍ２の圧力をかけて圧着することによって図４に示すような試験体を作製した。
　【００１７】（実施例５）実施例１と同様の耐熱性透明結晶化ガラス板１０と、２０００×９００×３ｍｍのソーダガラス板１３を準備し、それらの間に厚さ１５０μｍのＰＦＡフィルム１１を介在させ、３３０℃に加熱しながら１２ｋｇ／ｃｍ２の圧力をかけて圧着することによって図５に示すような試験体を作製した。
　【００１８】（実施例６）実施例１と同様の耐熱性透明結晶化ガラス板１０と、２０００×９００×６．５ｍｍのソーダガラス板１３，１３を準備し、それらの間に厚さ２００μｍのＦＥＰフィルム１２、１２を介在させ、２８０℃に加熱しながら１２ｋｇ／ｃｍ２の圧力をかけて圧着することによって図６に示すような試験体を作製した。」（３頁左欄１９〜右欄９行）
　刊行物２：里川孝臣編「フッ素樹脂ハンドブック」、日刊工業新聞社、１９９０年１１月３０日
　キ．「７．１節で述べたようにＥＴＦＥの弱点である耐サーマルストレスクラッキング性を向上させるために三元系共重合が行われている。三元系共重合体にすることにより結晶性、結晶構造、特にβ結晶相の生成比率が大きく低下する特徴が明らかになった。図ＩＩ．７．１１は、タモノマーの増加に伴うβ相の低減を示す。つまり、側鎖を有するタモノマーが入ることにより、結晶性が低下し、結晶の微細化と透明性の向上が進む。特に分子鎖同士のからみ合いが増加することでβ相の生成が著しく抑制され、これが高温での応力亀裂発生を低減させる役割を果たしていると考えられる。
　現在市販されているＥＴＦＥは、メーカーによって種類と組成が異なるものの、いずれも第３成分を含んでいる。」（第４５５下から３行〜第４５６頁７行）
　ク．「ＥＴＦＥは、特性改良を目的とし第三コモノマーが共重合されており、その組成、分子量を変えたものが実際のＥＴＦＥ製品として市販されている。その組成は各社によって異なっているが、本項では旭硝子（株）より市販されている共
５Ａ、８８Ａ、Ｃ−５５ＡＸ、８８ＡＸがあるが、・・」（第４５６頁下から２行〜第４５７頁１１行）
　ケ．「Ｃ−５５Ａ、８８Ａグレードの示差熱−熱重量曲線を図ＩＩ．７．１８に示す。なおこのチャートは空気フロー下、１０℃／分昇温時のデータである。熱分解開始温度は３５０〜３６０℃で、２７０℃の融点を７０〜８０℃上まわっている。」（第４６２頁第５〜７行）
　刊行物３：特開平３−２０３６４０号公報
　コ．「３．該含フッ素樹脂が、エチレン−テトラフルオロエチレン系共重合体、エチレン−クロロトリフルオロエチレン系共重合体、ヘキサフルオロプロピレン−テトラフルオロエチレン系共重合体、パ−フルオロアルキルビニルエ−テル−テトラフルオロエチレン系共重合体、ポリフッ化ビニリデン及びポリフッ化ビニル、フッ化ビニリデン−テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン系共重合体、ポリクロロトリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン及び／又はモノクロロトリフルオロエチレン−ヒドロキシアルキルビニルエーテル−アルキルビニルエーテル系共重合体より選ばれる樹脂である特許請求の範囲第１項記載の新規な複合体。」（特許請求の範囲）
　サ．「フッ素系樹脂としては、例えばポリフッ化ビニリデン系樹脂，フロロアルキルアクリレ−ト系樹脂、フッ化ゴム系樹脂、フッ化ビニリデン−テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合系樹脂、テトラフルオロエチレン及び／又はモノクロロトリフルオロエチレン−ヒドロキシアルキルビニルエーテル−アルキルビニルエーテル共重合系樹脂等があげられ、中でもフッ化ビニリデン−テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合系樹脂、テトラフルオロエチレン及び／又はモノクロロトリフルオロエチレン−ヒドロキシアルキルビニルエーテル−アルキルビニルエーテル共重合系樹脂が好ましい。」（４頁右上欄７〜１９行）
　ＩＩの３の２、対比・判断
　訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１〜３に記載された発明（以下、それぞれ「訂正発明１」から「訂正発明３」という。）について、対比・検討する。
　先ず、本件訂正発明１及び３（前者）と刊行物１記載の発明（後者）とを対比すると、刊行物１には、「１１０〜１８０℃の融点を有する３種類以上のモノマーの共重合体から形成されたフッ素樹脂フィルム」を使用するという、前者の必須の構成について、記載も示唆もされていない。
　この点について、刊行物２には、「現在市販されているＥＴＦＥは、メーカによって種類と組成が異なるものの、いずれも第３成分を含んでいる。」と記載されているが、ここで言及されている第３成分を含むＥＴＦＥであるＥＴＦＥアフロンＣＯＰＣ５５Ａ（８８Ａ）の融点は２７０℃であると明記されており、これらのＥＴＦＥは前者の「１１０〜１８０℃の融点を有する３種類以上のモノマーの共重合体から形成されたフッ素樹脂フィルム」には含まれないものである。
　してみると、前者が、後者に記載された発明と同一である、ということはできない。
　次に、本件訂正発明１〜３が刊行物１及び３の記載に基づいて当業者が容易に発明することができたものか否か検討する。
　刊行物１には、通常の安全ガラスの製造において採用されている熱圧着温度の範囲で防火ガラスの製造を可能とすることにより、特別の熱圧着設備を必要としないという本件訂正発明１〜３の技術的課題を考慮していないし、また、上記したとおり「１１０〜１８０℃の融点を有する３種類以上のモノマーの共重合体から形成されたフッ素樹脂フィルム」を使用することは、記載も示唆もしていない。
　刊行物３には、含フッ素樹脂層とガラス層とを接着剤層を介して接合した複合体が記載されているが、フッ素樹脂フィルムを防火ガラスに直接熱圧着することについては何も記載していない。
　しかも、同刊行物には、ガラス板として防火性ガラスを用いること、及び複合体を防火安全用途に使用することについては何も記載していない。
　このため、刊行物１記載の発明において、そのフッ素樹脂フィルムを、刊行物３に例示された含フッ素樹脂フィルムの中の特定のフッ素樹脂フィルムに置き換える必然性が存在せず、本件訂正発明１〜３の技術的課題について記載していないこれらの刊行物の記載から本件訂正発明１〜３の構成を想到することは当業者が容易になし得る事柄とは認められない。
　そして、本件訂正発明１〜３は、その必須の構成を具備することにより、例えば、特別の熱圧着設備を必要としない等、明細書記載の顕著な効果を奏し得たことは明らかである。
　したがって、本件訂正発明１〜３は、刊行物１及び３に記載された発明に基づいて、当業者が容易になし得たと、することはできない。
　又、他に本件訂正発明１〜３が特許出願の際，独立して特許を受けることができないとすべき理由を発見しない。
　ＩＩの４．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正請求は、特許法１２０条の４及び同条第３項で準用する同法第１２６条第２〜４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
ＩＩＩ．特許異議の申立てについての判断
　ＩＩＩの１．申立ての理由の概要
　申立人は、甲第１及び２号証並びに参考資料１及び２を提出し、
　１）訂正前の本件請求項１及び３に係る発明は、甲第１号証（前記刊行物１そのもの）に記載された発明と同一の発明であるから、該発明に係る本件特許は特許法第２９条第１項第３号の規定に違反してなされたものであり、
　２）訂正前の本件請求項２に係る発明は、甲第１号証及び甲第２号証（前記刊行物３そのもの）に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、該発明に係る本件特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、
取り消されるべき旨、主張する。
　ＩＩＩの２．対比・判断
　上記適法な訂正の結果、訂正前の特許請求の範囲の請求項１〜３は、それぞれ訂正された請求項１〜３となったから、以下、訂正後の請求項１〜３に係る発明（以下、単に「本件発明１〜３」という）について、検討する。
　主張１）について
　上記、ＩＩの３の２．項で述べた理由と同一の理由により、本件発明１及び３は、甲第１号証記載の発明と同一の発明であるということはできない。
　主張２）について
　本件発明１〜３は、「１１０〜１８０℃の融点を有する」特定の３種類以上のモノマーの共重合体から形成されたフッ素樹脂フィルムが防火性ガラス板に「熱圧着」された防火安全ガラスに関するものであり、そのことにより高温で熱圧着を行うために必要な特別な熱圧着設備を不要とし、効率よく安価にしかも透明性の高い防火安全ガラスを製造し得たという顕著な効果を奏するものものであることは、前記ＩＩの３の２．項で述べたとおりであり、本件発明１〜３に係る発明は、甲第１及び２号証の記載から当業者が容易になし得たものとすることはできない。
ＩＶ．むすび
　したがって、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件請求項１〜３の発明に係る特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１〜３の発明に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年７月２２日（１９９９．７．２２）
【訂正の要旨】
　訂正の要旨
　▲１▼特許請求の範囲の減縮を目的として、
　　明細書の特許請求の範囲の請求項１に
「一枚あるいは複数枚の防火性ガラス板の片面あるいは両面に、鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フィルムが接着されてなる防火安全ガラスにおいて、該フッ素樹脂フィルムが３種類以上のモノマーの共重合体から形成されてなることを特徴とする防火安全ガラス。」
とあるのを、
「一枚あるいは複数枚の防火性ガラス板の片面あるいは両面に、鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フィルムが熱圧着されてなる防火安全ガラスにおいて、該フッ素樹脂フィルムが１１０〜１８０℃の融点を有する３種類以上のモノマーの共重合体から形成されてなることを特徴とする防火安全ガラス。」と訂正する。
　▲２▼発明の詳細な説明において、上記特許請求の範囲の減縮の結果、もとの記載では不明瞭になるので、明りょうでない記載の釈明を目的として、
　明細書の【００１０】に、
「【課題を解決するための手段】本発明の防火安全ガラスは、一枚あるいは複数枚の防火性ガラス板の片面あるいは両面に、鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フィルムが接着されてなる防火安全ガラスにおいて、該フッ素樹脂フィルムが３種類以上のモノマーの共重合体から形成されてなることを特徴とする。」とあるを、
「【課題を解決するための手段】本発明の防火安全ガラスは、一枚あるいは複数枚の防火性ガラス板の片面あるいは両面に、鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フィルムが熱圧着されてなる防火安全ガラスにおいて、該フッ素樹脂フィルムが１１０〜１８０℃の融点を有する３種類以上のモノマーの共重合体から形成されてなることを特徴とする。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
防火安全ガラス
（５７）【特許請求の範囲】
　　【請求項１】　一枚あるいは複数枚の防火性ガラス板の片面あるいは両面に、鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フィルムが
熱圧着
１１０〜１８０゜Ｃの融点を有する
　　【請求項２】　鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フィルムが、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレンおよびビニリデンフルオライドのモノマーの共重合体から形成されてなることを特徴とする請求項１の防火安全ガラス。
　　【請求項３】　一枚あるいは複数枚のガラス板が、鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フイルムを介して接着されてなることを特徴とする請求項１の防火安全ガラス。
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　　【産業上の利用分野】
　本発明は、火災時には防火戸として機能し、また平常時には安全ガラスとして機能する防火安全ガラスに関するものである。
　　　【０００２】
　　【従来の技術】
　近年、ビルディング、百貨店、スーパー等の大型の建物が増加するにつれて、火災時に火災や煙を遮断して延焼を最小限に食い止める防火戸の機能と、平常時に破損しても破片が飛散せず、貫通孔を生じない安全ガラスの機能の両方を有する防火安全ガラスが要求されつつある。
　　　【０００３】
　従来より防火戸として使用されるガラス板としては、網入りガラスや耐熱性透明結晶化ガラスが存在し、また安全ガラスとしては、強化ガラスや合わせガラス、または樹脂フィルムを貼ったガラスが存在する。
　　　【０００４】
　安全ガラスとして使用される強化ガラスは、一定の衝撃に対しては割れることがなく、例え割れたとしても破片が細かく、怪我の危険が少ないという利点を有する反面、一旦破損すると完全に貫通するため、落下、転落の観点からは危険を伴っている。このため合わせガラスや樹脂フィルムを貼った安全ガラスのように割れても耐貫通性を有するガラスの方が好ましく、これらの安全ガラスの方が、強化ガラスよりも需要が伸びつつある。
　　　【０００５】
　また最近では、合わせガラスや樹脂フィルムを貼った安全ガラスで、防火性能も兼ね備えた防火安全ガラスも実用に供されつつあり、本出願人は、特願平２−４１４８２２号でこの種の防火安全ガラスを提案している。
　　　【０００６】
　　【発明が解決しようとする課題】
　特願平２−４１４８２２号に開示された防火安全ガラスは、１枚あるいは複数枚の耐熱性透明結晶化ガラス板の片面あるいは両面に、鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フィルムが接着されてなるものであり、火災時においては火災や煙を遮断する防火ガラスとして機能し、また平常時においては、破損しても破片が飛散せず、耐貫通性を有するという優れた特性を有しているが、製造上の難点がある。
　　　【０００７】
　すなわち上記のフッ素樹脂フィルムをガラス板と接着するには、粘着剤を使用する方法と熱圧着による方法の２種類が存在するが、まず粘着剤を使用する方法の場合、粘着剤の材質や表面形状等を厳しく制御する必要があり、その維持、管理に労力がかかるという難点がある。また熱圧着による場合、フッ素樹脂は、通常の合わせガラスに使用されるＰＶＢ樹脂等に比べて融点が高いため、接着するのに高温を必要とし、特別な熱圧着設備が必要でコスト高になる。
　　　【０００８】
　さらに製造上の問題以外にも、この種のフッ素樹脂は、透明性の高いものが得られ難い傾向にあり、そのため厚みの大きい樹脂フィルムを使用すると、防火安全ガラスの外観が、少し乳白色を帯びて、透過率を損なうという難点もある。
　　　【０００９】
　本発明は、上記事情に鑑みなされたものであり、鎖状の分子構造を有するフッ素樹脂フィルムを使用しながらも、熱圧着による製造が容易であり、しかも透明性の高い防火安全ガラスを提供することを目的とするものである。
　　　【００１０】
　　【課題を解決するための手段】
　本発明の防火安全ガラスは、一枚あるいは複数枚の防火性ガラス板の片面あるいは両面に、鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フィルムが
熱圧着
１１０〜１８０℃の融点を有する
　　　【００１１】
　また本発明においては、鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フィルムが、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレンおよびビニリデンフルオライドのモノマーの共重合体から形成されてなることを特徴とする。
　　　【００１２】
　さらに本発明においては、上記の防火安全ガラスに対して、さらにソーダライムガラスやボロシリケートガラス等からなる一枚あるいは複数枚のガラス板が、鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フィルムを介して接着されてなることを特徴とする。
　　　【００１３】
　本発明において使用する防火性ガラス板としては、耐熱性結晶化ガラス、網入りガラス、強化ボロシリケートガラス等建設省告示第１１２５号の防火試験に合格する透明ガラス板が使用可能であるが、耐熱性と外観を考慮すると、−１０〜１０×１０−７／℃の熱膨張係数を有する耐熱性透明結晶化ガラス板を使用するのが最も好ましい。
　　　【００１４】
　また本発明のフッ素樹脂フィルムを構成するモノマーとしては、例えばテトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）、ヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）、ビニリデンフルオライド（ＶＤＦ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ビニルフルオライド（ＶＦ）、パーフルオロアルキルビニルエーテル（ＰＦＡ）等が使用可能であるが、特にテトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、ビニリデンフルオライドのモノマーの共重合体からなるフッ素樹脂が、融点が低いため好適である。
　　　【００１５】
　　【作用】
　鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フィルムは、炭素−フッ素間の強固な原子間結合と、フッ素原子が炭素骨格を取り囲むことによるバリアー効果によって難燃性であり、空気中では燃えないという特性を有している。
　　　【００１６】
　またこのフッ素樹脂フィルムは、重合度が高く、他の分子構造のフッ素樹脂フィルムに比べて複雑に絡み合った構造を有するため、伸びと引っ張り強度が大きく、これをガラス板に接着すると、衝撃吸収性に富み、耐貫通性、飛散防止性に優れた材料が得られる。
　　　【００１７】
　さらにこのフッ素樹脂フィルムは、その厚みや材料を適宜選択することによって、所望の耐衝撃性を得ることが可能であり、その厚みとしては、０．０２〜１ｍｍが好ましい。
　　　【００１８】
　また３種類以上のモノマーを共重合させることによって形成されたフッ素樹脂フィルムは、上記したようなフッ素樹脂フィルムの優れた特性を維持したまま、１１０〜１８０℃という低い融点を有している。
　　　【００１９】
　因に１種類あるいは２種類のモノマーから作製されたフッ素樹脂フィルムの融点は、２００〜３３０℃であり、合わせガラスに使用されるＰＶＢ樹脂フィルムの融点（約１３０℃）に比べてかなり高いが、本発明におけるフッ素樹脂フィルムは、ＰＶＢ樹脂フィルムとほぼ同様の温度で熱圧着することが可能であるので、特別な熱圧着設備が不要である。
　　　【００２０】
　しかも本発明で使用するフッ素樹脂フィルムの場合、３種類以上のモノマーを共重合させる際、重合の割合を制御すると、１種類あるいは２種類のモノマーからなるフッ素樹脂フィルムよりも透明性の高いフィルムを得ることも可能となる。
　　　【００２１】
　　【実施例】
　以下、本発明の防火安全ガラスを実施例に基づいて詳細に説明する。
　　　【００２２】
（実施例１）
　まずテトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）４０重量％、ヘキサフルオ口プロピレン（ＨＥＰ）２０重量％、ビニリデンフルオライド（ＶＤＦ）４０重量％の共重合体からなり、厚さ２５０μの鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フィルムと、２０００×９００×５ｍｍの寸法を有し、熱膨張係数が−５×１０−７／℃の耐熱性透明結晶化ガラス板（ファイアライト：日本電気硝子株式会社製）を準備した。
　　　【００２３】
　次に図１に示すように、上記の耐熱性透明結晶化ガラス板１０の片面に、上記のフッ素樹脂フィルム１１を熱圧着することによって防火安全ガラスを得た。尚、熱圧着は、１２ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力のもとで、所定温度で１５分間保持することによって行った。またこの所定温度とは、ガラス板とフイルムが、十分な接着状態を得るために必要な温度のことであり、表１で熱圧着可能温度として示した温度である。
　　　【００２４】
（実施例２）
　実施例１と同様の耐熱性透明結晶化ガラス板の２枚と、実施例１と同様のフッ素樹脂フィルムを準備し、図２に示すように２枚のガラス板１２、１３の間にフィルム１４を配置し、熱圧着することによって防火安全ガラスを得た。尚、熱圧着は、１２ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力のもとで、表１に示す温度で１５分間保持することによって行った。
　　　【００２５】
（比較例１）
　実施例１と同様の耐熱性透明結晶化ガラス板と、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）８０重量％、ヘキサフロオロプロピレン（ＨＦＰ）２０重量％の其重合体からなり、厚さ２５０μの鎖状の分子構造のみからなるフッ素樹脂フィルムを準備し、図３に示すようにガラス板１５の片面にフィルム１６を熱圧着することによって防火安全ガラスを得た。尚、熱圧着は、１２ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力のもとで、表１に示す温度で１５分間保持することによって行った。
　　　【００２６】
（比較例２）
　実施例１と同様の耐熱性透明結晶化ガラス板の２枚と、比較例１と同様のフッ素樹脂フィルムを準備し、図４に示すように２枚のガラス１７、１８の間に、フィルム１９を配置し、熱圧着することによって防火安全ガラスを得た。尚、熱圧着は、１２ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力のもとで、表１に示す温度で１５分間保持することによって行った。
　　　【００２７】
　【表１】
　　　【００２８】
　表１から明らかなように、実施例１、２の防火安全ガラスの場合、フッ素樹脂フィルムを熱圧着するのに必要な温度が、各々１２０℃、１４０℃であるのに対し、比較例１、２の防火安全ガラスの場合、フッ素樹脂フィルムを熱圧着するのに必要な温度は、各々２８０℃、３００℃と高く、実施例の方が低温で熱圧着することが可能である。
　　　【００２９】
　また各防火安全ガラスの外観を目視で観察したところ、実施例１、２の防火安全ガラスは透明性に優れていたが、比較例１、２の防火安全ガラスは、やや乳白色を呈していた。
　　　【００３０】
　さらに各防火安全ガラスの耐衝撃性と防火性について調べたところ、いずれのガラスも良好な値を示した。
　　　【００３１】
　尚、耐衝撃性は、図５に示すように各防火安全ガラスＧを、鉄製枠２０の所定箇所に固定し、支点２０ａから錘２１の重心までの距離が、１５２４ｍｍになるように設定した後、錘２１を垂直の位置から徐々に落下高さＨを大きくしながら、防火安全ガラスＧに当てることによって衝撃を加え、且つ、脱落するガラスの総重量が５０ｇ以下であった時の最大高さを求めたものである。落下高さＨが大きいほど、耐衝撃性に優れていることになる。
　　　【００３２】
　また防火性能は、ガス加熱炉を用いて、建設省告示第１１２５号の標準加熱曲線に基づいて防火安全ガラスを加熱することによって判定したものであり、いずれの防火安全ガラスも３時間以上に亙って割れることがなかった。
　　　【００３３】
　次に分光光度計を用い、実施例２と比較例２の防火安全ガラスの可視光線の透過率を測定し、その結果を図６に示した。図中、Ａは実施例２の防火安全ガラスの透過率曲線を示し、またＢは比較例の防火安全ガラスの透過率曲線を示しており、可視光域全域に亙って、実施例２の防火安全ガラスの方が、比較例２の防火安全ガラスよりも透過率が高いことが理解できる。
　　　【００３４】
　　【発明の効果】
　以上のように本発明の防火安全ガラスは、火災時には火災や煙を遮断する防火ガラスとして機能し、平常時には破損しても破片が飛散せず、耐貫通性を有する安全ガラスとして機能するという２元機能を有している。
　　　【００３５】
　また本発明の防火安全ガラスに使用するフッ素樹脂フィルムは、合わせガラスの熱圧着温度に近似した温度、すなわち１１０〜１８０℃という低温で熱圧着が可能であるため、特別な熱圧着設備が不要となる。
　　　【００３６】
　しかも本発明のフッ素樹脂フィルムは、重合の割合を制御することによって、透明性が高くなり、防火安全ガラスの透過率を高く維持することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
　　【図１】
　本発明の防火安全ガラスの縦断面図である。
　　【図２】
　本発明の防火安全ガラスの縦断面図である。
　　【図３】
　比較例の防火安全ガラスの縦断面図である。
　　【図４】
　比較例の防火安全ガラスの縦断面図である。
　　【図５】
　防火安全ガラスの耐衝撃性の測定方法を示す説明図である。
　　【図６】
　実施例２と比較例２の防火安全ガラスの可視光線の透過率を示すグラフである。
　　【符号の説明】
　１０、１２、１３、１５、１７、１８　耐熱性透明結晶化ガラス板
　１１、１４、１６、１９　フッ素樹脂フィルム