【事件の表示】
　特許第２９８８２７６号「カートリッジ入りディスク」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９８８２７６号の特許を取り消す。
【理　由】
１．手続きの経緯
　特許出願　　　　　平成６年１０月１４日
　特許権設定登録　　平成１１年１０月８日
　特許異議の申立て　平成１２年６月１３日
　　　（異議申立人石田保）
　取消理由通知　　　平成１２年９月２７日
　特許異議意見　　　平成１２年１２月４日
　訂正請求　　　　　平成１２年１２月４日
　
２．訂正の適法性
（１）本件発明
　本件特許第２９８８２７６号の訂正特許明細書の請求項１に係る発明（以下、「本件発明」という。）は、その特許請求の範囲の請求項１に記載された次のとおりのものである。
「【請求項１】中心部にマグネットクランプ用ハブを取付けてなるディスクと該ディスクを回転可能に収納してなるカートリッジとからなり、ハブはスピンドル挿入穴を有するクランプ部とクランプ部から外方に延出したフランジ部とから構成され、該フランジ部は、一面がディスクと接合されており、フランジ部のカートリッジ内面に接する表面もしくはカートリッジのフランジ部に接する表面を粗面化したことを特徴とするカートリッジ入り
光
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　上記特許請求の範囲は、上記請求項の記載事項中、下線部の構成を付加して構成要件を限定したものであって、上記訂正は、特許請求の範囲の減縮に該当し、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
（３）その他の訂正について
　上記特許請求の範囲の減縮に伴い、明細書の明りょうでない記載の釈明をしたものであって、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
（４）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２〜３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議申立ての理由の概要
　異議申立人石田保は、特許請求の範囲の請求項１に係る発明は、甲第１，２号証に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるので、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないものであるから、その特許は取り消されるべきものである旨主張している。
　
４．当審の判断
　当審が通知した取消理由で引用した刊行物１（特開平６−１５０６０８号公報：甲第２号証）には、「【目的】光ディスクを格納するカートリッジにおいて、長期繰り返し使用時の信頼性を大幅に改善した光ディスクカートリッジを提供することを目的とする。　【構成】カートリッジ１の突出部８とディスク２との接触部または中心ハブ３とカートリッジ１内部の接触部の少なくとも一方の表面の表面荒さを所定の値以上にし、静止摩擦係数を０．８以下に抑え、ディスク２のカートリッジ１内部でのすべりを容易にする。これにより垂直ローディング時の中心シャフト５と中心ハブ３の磁性板３との接触における損傷の発生をきわめて少なく抑えることができ、繰り返し着脱においてきわめて信頼性の高い光ディスクカートリッジが得られる。」（【要約】の欄及び同欄右図）、「【請求項１】平板状ディスク基板と、前記基板上に形成された少なくとも反射層または情報を記録可能な記録層を含み、必要に応じて単板または両面構造とした平板状情報記録担体と、前記平板状情報記録担体を格納するカートリッジからなり、前記平板状情報記録担体とカートリッジ内面との接触部の静止摩擦係数を０．８以下としたことを特徴とする情報記録担体。　【請求項２】情報記録担体を回転テーブルへ装着時、情報記録担体の平板状情報記録担体の一部とカートリッジ内面の一部とが接触状態を通過し、装着完了時前記接触状態から非接触状態になることを特徴とする請求項１記載の情報記録担体。　【請求項３】平板状情報担体とカートリッジ内面の接触部の少なくとも一方の表面荒さを３μｍ以上としたことを特徴とする請求項１記載の情報記録担体。」（【特許請求の範囲】の欄）、「光ディスクは一般的に透明ディスク基板に蒸着、スパッタリング等により反射層または記録層を形成したディスクに必要に応じ、回転時の支持を行う中心ハブを接着した後に、単板ディスク構造または両面ディスク構造としてカートリッジに格納する。通常ディスクはカートリッジ内面の一部と接触して支えられている。」（【従来の技術】の項）及び「ディスクとカートリッジがドライブにローディングされていない状態ではディスク表面の一部とカートリッジ内面の一部とが接触した状態になっている。カートリッジがドライブにローディングされるとき、ディスクはカートリッジ内面と接触し、こすれた状態で移動する。特に図４に示すようにカートリッジ１をドライブ１０の挿入口１１垂直にローディングする場合、ディスクは重力によりカートリッジ内部の最下端に位置した状態から回転テーブルシャフトにローディングされなければならないためディスクがローディングされるまでのカートリッジ内部でのディスク移動量は最大になる。ディスクとカートリッジ内面との摩擦が大きくてディスクが自由に動けない場合、ディスクが回転テーブルシャフトにセンタリングされながらローディングされるため中心ハブと回転テーブルシャフトが互いに傷つけあってしまう状態が発生し、繰り返し着脱する場合の信頼性を著しく損なってしまう。本発明は以上の問題に鑑み、ドライブに着脱を繰り返しても中心ハブや回転テーブルシャフトを傷つけずきわめて高い信頼性を有するディスクカートリッジを提供するものである。」（【発���が解決しようとする課題】の項及び図１，２，４）ことが記載されている。
　そこで、本件発明と刊行物１に記載された発明とを対比すると、後者の「中心ハブ」、「回転テーブルシャフト」及び「光ディスクカートリッジ」は、それぞれ前者の「マグネットクランプ用ハブ」、「スピンドル」及び「カートリッジ入り光ディスク」に相当するので、両者は「中心部にマグネットクランプ用ハブを取付けてなるディスクと該ディスクを回転可能に収納してなるカートリッジとからなり、ハブはスピンドル挿入穴を有するクランプ部とクランプ部から外方に延出したフランジ部とから構成され、該フランジ部は、一面がディスクと接合されており、フランジ部のカートリッジ内面に接する表面もしくはカートリッジのフランジ部に接する表面を特定処理したことを特徴とするカートリッジ入り光ディスク。」である点で共通し、次の点でのみ相違する。
　即ち、上記特定処理が、前者では、粗面化であるのに対して、後者では、表面荒さを所定の値以上にし、静止摩擦係数を０．８以下に抑えることである点。
　よって、上記相違点について検討する。
後者の処理が粗面化処理の一態様であることは、当業者には自明な事項であるから、後者の処理より粗面化を想到することは、極めて容易であり、後者の処理に換えて粗面化処理を採用し、前者の構成を得ることに格別の困難性は認められない。
　従って、上記相違点は格別のものということができないから、前者は、後者に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるといえる。
　
５．むすび
　以上のとおりであるから、本件発明は、上記刊行物１に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明の特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであり、同法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年１月１５日（２００１．１．１５）
【訂正の要旨】
▲１▼公報第１頁左欄第１０行に「ディスク」とあるのを、特許請求の範囲の減縮を目的として「光ディスク」と訂正する。
▲２▼公報第１頁左欄第１３〜１４行に「磁気ディスク又は」とあるのを、特許請求の範囲を減縮したことに伴い、明瞭でない記載の釈明を目的として削除する。
（５４）　【発明の名称】
カートリッジ入りディスク
（５７）　【特許請求の範囲】
　【請求項１】　中心部にマグネットクランプ用ハブを取付けてなるディスクと該ディスクを回転可能に収納してなるカートリッジとからなり、ハブはスピンドル挿入穴を有するクランプ部とクランプ部から外方に延出したフランジ部とから構成され、該フランジ部は、一面がディスクと接合されており、フランジ部のカートリッジ内面に接する表面もしくはカートリッジのフランジ部に接する表面を粗面化したことを特徴とするカートリッジ入り光ディスク。
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明はカートリッジに光磁気ディスク、光ディスク等のディスクを回転可能に収納してなるカートリッジ入りディスクに関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　従来、光磁気ディスク、光ディスク等の円盤状のディスクを回転可能に収納してなるディスク入りカートリッジは、収納したディスクとカートリッジ本体とが接触して該ディスクの信号記録面に傷がつくことを防止するために、カートリッジのディスクに面する側に突状からなる支持部（リブと称す）を設け、このリブによって上記ディスクの内周側の非記録面を支持することが特開昭６１−９８２号、特開昭６２−１８６２７６号等に提案されている。そして、光ディスクに情報を記録・再生を行う場合には、図３（イ）（ロ）に示すようにディスク１のハブ２９のスピンドル挿入穴３０にドライブ装置のスピンドル３２を挿入し、光ディスクのハブに設けた磁性体３１をマグネットクランプ３３により固定し、スピンドル３２及びクランプ３３を回転させつつ、下方からレーザ光を照射して書き込み（記録）や読み取り（再生）を行なう。
　【０００３】
　上記したものはカートリッジ入りディスクを横置き、すなわち水平方向に置いて、ドライブ装置のスピンドルが該カートリッジの下方から上方に挿入されて情報の記録・再生を行なうものである。
　また、カートリッジ入りディスクを縦置き、すなわち垂直方向に置いてドライブ装置のスピンドルが該カートリッジの横方向から挿入されて情報の記録・再生を行なう方式もある。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　上記したカートリッジ入りディスクを縦置きにしてドライブ装置のスピンドルが横方向から挿入される方式では下記に詳述する問題点があることが判明した。すなわち、図４の（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、カートリッジ入りディスクを縦置きにした場合には（Ａ）に示すようにディスクのスピンドル挿入穴のセンタはカートリッジのセンタより（ディスク収納部のクリアランス分だけ）下側にずれ、その状態でドライブ装置のスピンドル３２が横方向から挿入されてセンタリングする際、正常にセンタリングされる場合にはスピンドル３２の先端部の傾斜部３４によって横方向３５に押圧されるが、その一部が直交する方向、すなわち鉛直方向３６にも押圧されてディスクがその押圧方向にスライドしてディスク（のハブ）が中心に移動してセンタリングされる。図４の（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように該カートリッジ６を縦置きにした場合にはスピンドル３２の傾斜部３４によってディスクを横方向３５に押圧し、ディスク１がリブ１１に強く接触して、その接触面で両者が密着してディスクが鉛直方向３６にスライドしにくくなって、ディスク１のセンタリングが十分満足に行なわれない。そのため、チャッキング、すなわち、ドライブのクランプ３３とハブの磁性体面３１（クランプ部）との密着が正常に行なわれずにチャッキング不良となり、その状態でドライブ装置のスピンドル３２が回転して、異音の発生やディスク１の破損の原因となり、さらにディスク１の回転が偏心することによってドライブの動作不良が発生する等の問題点があることが判明した。
　【０００５】
　【課題を解決するための手段】
　本発明者等は上記した従来のディスク用カートリッジの問題点を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、ディスクカートリッジを縦置きにし、ドライブ装置のスピンドルを横方向からハブに挿入する際、ディスクが横方向に強く押圧され、ディスク面とカートリッジのリブ面とが接触して密着し、その接触面に押圧力が集中してディスクのセンタリングが不十分となり、それに基づいてチャッキング不良となっていることに鑑み、ハブのフランジ部で上ハーフと接触させることにより接触面積を広げて該押圧力を分散させ、さらにその接触部を粗面化して摩擦係数を下げることにより、ディスクのセンタリングが十分に満足して行なえ、上記問題点が解決できることを見出し、本発明を完成した。
　【０００６】
　すなわち、本発明の要旨は中心部にマグネットクランプ用ハブを取付けてなるディスクと該ディスクを回転可能に収納してなるカートリッジとからなり、ハブはスピンドル挿入穴を有するクランプ部とクランプ部から外方に延出したフランジ部とから構成され、該フランジ部は、一面がディスクと接合されており、フランジ部のカートリッジ内面に接する表面もしくはカートリッジのフランジ部に接する表面を粗面化したことを特徴とするカートリッジ入りディスク。
　【０００７】
　以下、本発明のカートリッジ入りディスクの一例につき、図面を参照しながら説明する。
　図１はディスクカートリッジ（ディスクを収納した状態のカートリッジ）の縦断面図、図２はリブを拡大して示す縦断面図である。図中、１は記録領域２、外周部の非記録領域３及び内周部の非記録領域４を有してなるディスクであり、中央にはマグネットクランプ（チャッキング）用のハブ５が備えられている。該ディスク１は、例えば、ポリカーボネート樹脂からなるディスク基板上に情報信号の記録層を設けたものが好適に用いられる。
　【０００８】
　６は上記したディスク１を内部に回転可能に収納するディスク用カートリッジであり、例えば、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂等の成形性が良好で十分な機械的強度を有する合成樹脂を射出成形して成る。ディスク用カートリッジ６は、上ハーフ７と下ハーフ８とからなり、ディスク１を収納した状態で、互いに突合せ、ネジ止め等により合体して形成される。該カートリッジ６、下ハーフ８の挿入口９を包囲する上ハーフ７及び下ハーフ８の内面部にはディスク１の内周側の非信号記録領域４に対応してディスク受け用リブ１１、１２が通常は、円環状に設けられている。
　【０００９】
　また、上記したマグネットクランプ用ハブ５としては円環状磁性体１３の外周部を樹脂で一体的にインサート成形し、ディスクとの取付容易とするためにハブのクランプ部の外周部にフランジ部１０を設けたものが用いられ、フランジ部１０の一面がディスク１に接着、溶着等の手段により接合されている。
　本発明においては、図１、図２に示すようにディスクカートリッジのハブ５にドライブ装置のスピンドル２０を挿入する際、スピンドル先端部がハブ５を押圧し、該ハブ５のフランジ部１０が上ハーフ７の内面部１４に接触するように、フランジの厚さ及びリブ１１の高さが設定されている。そして、ハブ５のフランジ部１０のカートリッジの内面に接する表面もしくはカートリッジのフランジ部に接する表面が粗面化されているので、ハブ５のフランジ１０とカートリッジ６とが密着することなく滑るのでディスク１のセンタリングがスムーズに行なわれる。
　【００１０】
　本発明の場合、図１に示すように上ハーフ７の内面部１４にディスク受け用リブ１１が設けられていても、ディスク１がスピンドル２０に押されてディスク受け用リブ１１に接触する前にハブ５のフランジ部１０の上面（カートリッジ内面に面した表面）が上ハーフ７の内面１４に接触する構造を有している。図２に拡大して説明すると、ハブ５のフランジ部１０の上面ａとディスクの表面ｂとの距離Ａが上ハーフ７の内面Ｃとディスク受け用リブ１１の先端部ｄとの距離Ｂよりも大であることが必要である。すなわち、距離Ａ−距離Ｂの値が０より大、望ましくは０．０１ｍｍ以上、さらに望ましくは０．０５ｍｍ以上、最も望ましくは０．１０ｍｍ以上の範囲が好適である。
　【００１１】
　また、該ハブ５のフランジ部１０の上面ａ又はそれと対応（接触）する上ハーフの内面部１４の少なくとも一方を粗面化処理して、該ハブのフランジ部の上面と上ハーフの内面との接触部において両者が密着することを防止している。
　上記粗面化処理としては、放電処理を用いたシボ加工処理、ブラスト処理（サンドブラスト処理）、粒子で研磨するホーニング加工処理、放電加工処理等があげられる。これらの粗面化処理は成形金型表面に施してもよく、また成形品の表面（カートリッジのリブ表面または該リブと接触するディスク表面）に直接施してもよい。該粗面化処理の程度としては処理表面のＲｍａｘが５〜６０μｍ、望ましくは１０〜３０μｍの範囲が好適である。
　【００１２】
　【実施例】
実施例１〜３及び比較例１〜２
　図２に示す寸法を表１に示す寸法としたカートリッジ入りディスク、すなわち、ハブのハット部の先端面ａをシボ加工して、その表面のＲｍａｘを２０μｍの粗面化処理したものとディスクの記録面ｂとの距離Ａと上ハーフ７の内面ｃとディスク受け用リブ１１の先端部ｄとの距離Ｂの差が表１の関係にあるディスクカートリッジを用いて、該カートリッジを縦置きにし、ドライブ装置のスピンドル２０を横方向からハブ５の挿入した際のディスクのセンタリングの程度、チャッキング時の異常音の発生の有無を調べた結果を表１に示す。
　【００１３】
　【表１】
　
　【００１４】
　【発明の効果】
　本発明では上記したようにディスクのハブのスピンドル挿入穴にドライブ装置のスピンドルを挿入する際、ハブのフランジ部１０の上面が上ハーフ７の内面と接触する構造を有しており、且つ、その接触部を粗面化処理しているので、ドライブ装置のスピンドルをハブに挿入する際、ハブのフランジ部１０が上ハーフ７の内面と接触した際密着現象を行さずにディスクのセンタリングが十分満足して行なえるので、チャッキング不良に伴う異音の発生や、ディスクの破損が防止でき、さらにドライブの動作不良の発生も防止できる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明のカートリッジ入りディスクの一例の縦断面図。
　【図２】
　ハブ部分を拡大して示す概略図。
　【図３】
　従来のカートリッジ入りディスクの一例の縦断面図。
　【図４】
　従来のカートリッジ入りディスクの一例の縦断面図。
　【符号の説明】
　１　　ディスク
　５　　ハブ
　６　　カートリッジ
　９　　挿入口
　１０　　フランジ部
　１１　　リブ
　２０　　スピンドル
【図面】