(57)【要約】      （修正有）【課題】箱内に積み重ねて入れた葉たばこを圧搾作業する際の箱の内面塗料の剥がれ、塗料片の圧搾束への混入を防止できる圧搾梱包機を提供する。【解決手段】上部が開口し、乾燥後の葉たばこを多数枚積み上げて入れる金属製の箱１０と、同箱１０の上に跨り、箱１０内の葉たばこを押さえる押さえ板を介して、駆動モーター３５によって下降する加圧板３７により箱１０内の葉たばこを圧搾する圧搾機本体３０とを有する圧搾梱包機であって、箱１０を、底板１１と、左右の側板１２，１３と、背板１４と、前面の開閉扉１５とを備える構成とし、少なくとも左右の側板１２，１３の内面に亜鉛メッキ鋼板等からなる無塗装薄板２１を全面に取り付ける。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上部が開口し、乾燥後の葉たばこを多数枚積み重ねて入れる金属製の箱と、同箱の上に跨る形で床面上に配置され、箱内の葉たばこを押さえる押さえ板を介して、モーターによって下降する加圧部材により箱内の葉たばこを圧搾する圧搾機本体とを有する圧搾梱包機において、
金属製の箱は、底板と、左右の側板と、背板と、前面の開閉扉とを備えており、少なくとも左右の側板の各内面に無塗装薄板が全面に取り付けられていることを特徴とする圧搾梱包機。
【請求項２】
無塗装薄板は、亜鉛メッキ鋼板，ステンレス鋼板，ガルバリウムメッキ鋼板のいずれかであることを特徴とする、請求項１記載の圧搾梱包機。
【請求項３】
箱の背板および前面の開閉扉の各内面に無塗装薄板が全面に取り付けられていることを特徴とする、請求項１または請求項２記載の圧搾梱包機。
【請求項４】
左右の側板からその内面の無塗装薄板にかけて固定用穴が上下に複数貫通して設けられ、左右の固定用穴に両側からそれぞれ固定ピンが差し込まれ、加圧状態の箱内の押さえ板が固定ピンによって固定されることを特徴とする、請求項１ないし請求項３記載の圧搾梱包機。
【請求項５】
箱の外面および内面の全面に錆止め効果のある無塗装薄板が取り付けられていることを特徴とする、請求項１ないし請求項４記載の圧搾梱包機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、乾燥後の葉たばこを箱内に多数枚積み重ねて入れて圧搾する圧搾梱包機の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
本出願人は、圧搾梱包機において、箱内に一杯に詰められた葉たばこに対する圧搾力を必要とする位置までの加圧部材の下降時間を短縮して、圧搾作業効率の向上を図る圧搾力制御システムを提案した（特許文献１）。この加圧部材による圧搾には、１．５トンから２．０トンの荷重を必要とする。従来の圧搾梱包機は、上部が開口し、乾燥後の葉たばこを多数枚積み重ねて入れる金属製の箱と、同箱の上に跨るように床面上に配置される門形の圧搾機本体とからなり、乾燥後の葉たばこを箱一杯に詰めて、当該箱を圧搾機本体の圧搾位置に位置合せし、圧搾機本体の天板部上の電動モーターを駆動して、加圧部材を低速で下降させ、これにより、箱内の葉たばこの上の押さえ板を介して、同葉たばこを上から所定の力で加圧して、葉たばこ全体を所定の高さに圧搾し、さらに、圧搾した葉たばこの上に追加の葉たばこを詰めて、加圧・圧搾作業を数回にわたり繰り返し、その後、所定の荷姿となった葉たばこの圧搾束を袋詰めして、出荷している。
【０００３】
ここで、上述のように、箱に葉たばこを一杯詰めての加圧・圧搾作業には、１．５トン〜２．０トンの荷重を必要とし、従来の箱は、強度を十分確保するため鉄製とされ、また、鉄製の箱の内外面には通常錆止め塗料が塗布されている。従来は、内面の錆止め塗料が押さえ板との接触により剥がれ、剥がれた塗料片が異物として葉たばこの間に混入し、塗料片が混入したまま、葉たばこの圧搾束が袋に梱包され、出荷されるおそれがあった。特に、押さえ板を箱に前後方向から入れ込むようにしている関係上、前後方向に比較して左右の幅方向の位置合せが難しく、押さえ板の位置が左右いずれかに偏る傾向にあり、これがため箱の側面から内面塗料が剥離する傾向が強かった。かかる傾向は、さらに圧搾作業後に左右の固定ピンを箱の側面から抜くときに押え板に掛かる反動で、押え板の側端面と内面塗装との間に強い接触が生じることも大きな要因であった。
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２６１６６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は上記背景に鑑みてなされたもので、その目的は、箱内に積み重ねて入れた葉たばこを圧搾作業する際に、箱の内面塗料の剥がれ、葉たばこの圧搾束への塗料片の混入のおそれがない圧搾梱包機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本考案に係る請求項１記載の圧搾梱包機は、
上部が開口し、乾燥後の葉たばこを多数枚積み重ねて入れる金属製の箱と、同箱の上に跨る形で床面上に配置され、箱内の葉たばこを押さえる押さえ板を介して、モーターによって下降する加圧部材により箱内の葉たばこを圧搾する圧搾機本体とを有する圧搾梱包機であって、
金属製の箱を、底板と、左右の側板と、背板と、前面の開閉扉とを備える構成とし、少なくとも左右の側板の各内面に無塗装薄板を全面に取り付けたことを特徴とする。
【０００７】
請求項１記載の圧搾梱包機によると、金属製の箱の左右の側板の各内面に無塗装薄板を全面に取り付けたから、加圧部材による箱内の葉たばこの加圧・圧搾作業時における、箱内の押さえ板の側端面と内面塗料との接触による内面塗料の剥がれ、剥離した塗料片の葉たばこ間への混入が生じることがない。すなわち、押さえ板の側端面が左右いずれかに偏ったり、押さえ板の固定用の固定ピンの抜き出しに伴う反動により、押え板の側端面が箱の側板内面側に接触しても、押さえ板の側端面が接触するのは無塗装薄板であり、側板内面に錆止め塗料が塗布されていたとしても、塗料の剥がれや、剥がれた塗料片の混入の問題は生じない。なお、無塗装薄板の種類としては、無塗装のメッキ鋼板、無塗装の合成樹脂板等が考えられる。メッキ鋼板としては、亜鉛メッキ鋼板、ニッケルメッキ鋼板、クロームメッキ鋼板等が考えられる。
【０００８】
本考案に係る請求項２記載の圧搾梱包機は、無塗装薄板を、亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼板、ガリバリウムメッキ鋼板のいずれかから構成したことを特徴とする。葉たばこ乾燥のオフシーズン時には金属製の箱を倉庫等に保管している。無塗装薄板を防錆性能の特に高い亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼板、ガリバリウムメッキ鋼板のいずれかから構成したことで、同箱の防錆性能を向上させ、箱の耐久性を向上させることができる。
【０００９】
本考案に係る請求項３記載の圧搾梱包機は、箱の背板および前面の開閉扉の各内面に無塗装薄板を全面に取り付けたことを特徴とする。塗料が剥離する傾向の強い側板内面だけでなく、前後の内面にも無塗装薄板を取り付けることで、箱の内周面全体からの塗料の剥離を防ぐことができる。
【００１０】
本考案に係る請求項４記載の圧搾梱包機は、左右の側板からその内面の無塗装薄板にかけて固定用穴を上下に複数貫通して設け、左右の固定用穴に両側からそれぞれ固定ピンを差し込み、加圧状態の箱内の押さえ板を固定ピンによって固定したことを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の圧搾梱包機によると、葉たばこの圧搾束の設定高さに合わせて、固定ピンの差し込み位置を複数の固定用穴から選択し、押え板を設定高さに容易に固定することができる。
【００１２】
本考案に係る請求項５記載の圧搾梱包機は、箱の外面および内面の全面に錆止め効果のある無塗装薄板を取り付けたことを特徴とする。錆止め効果のある無塗装薄板を取り付けることによって、錆止め塗料を廃止できる効果がある。
【考案の効果】
【００１３】
以上説明したように、本考案に係る圧搾梱包機によると、葉たばこを積み重ねて入れる箱の少なくとも左右の側板の内面にそれぞれ無塗装薄板を全面に取り付けたから、従来のように前記箱に施した内面塗装面と、葉たばこへの加圧・圧搾作業の際に箱内の葉たばこを上から押える押さえ板の、特にその側端面との間の接触によって塗料が剥離する問題や、剥離した塗料片が箱内の束状の葉たばこ間に異物として混入する問題、混入した塗料片によって葉たばこが傷付き、品質・商品価値の低下を招く問題を、ことごとく解消できるという優れた効果を奏する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に本考案に係る圧搾梱包機の実施形態を図面を参照して説明する。図１は圧搾梱包機の全体斜視図、図２は乾燥後の葉たばこＡを積み重ねて入れる箱の斜視図、図３はその開放状態を示す斜視図である。これらの図において、符号１は圧搾梱包機を示している。
【００１５】
まず、圧搾梱包機１について説明すると、圧搾梱包機１は、図１に示すように、乾燥後の葉たばこＡを多数枚積み重ねて入れる金属製の直方体をなす箱１０と、同箱１０の上に跨る形で床面Ｇ上に配置され、箱１０内に積み重ねられた葉たばこＡを上から加圧する圧搾機本体３０とから構成されている。
【００１６】
金属（鉄）製の箱１０は、図２に示すように、上部が開口し、金属（鉄）製の底板１１と、左右の側板１２，１３と、背板１４と、前面の開閉扉１５とから直方体の箱形に形成され、その内部に、乾燥後の葉たばこＡを多数枚積み重ねて入れることができるようになっている。前面の開閉扉１５は上部扉１５Ａと下部扉１５Ｂとから構成され、上部扉１５Ａは下部扉１５Ｂに対しヒンジ１６を介して前方に折り畳み可能に支持されている。下部扉１５Ｂは正面視して左側の固定式側板１２に対しヒンジ１６を介して側方に開き可能に支持されている。固定式側板１２の上部には、上部扉１５Ａ側のフック部材１７に係合し、折畳み状態の上部扉１５Ａを起立させて閉じる状態に固定するロック部材１８が取り付けられている。固定式側板１２は、図３に示すように、底板１１と背板１４に固定されている。他方の側板１３は開閉式とされ、図３に示すように、背板１４に対しヒンジ１６を介して側方に開き可能に支持されている。開閉式側板１３には、下部扉１５Ｂ側のフック部材１７および起立状態の上扉１５Ａ側のフック部材１７に係合し、これら下部扉１５Ｂおよび上扉１５Ａを閉じる状態に固定する複数のロック部材１８が取り付けられている。
【００１７】
このように箱１０は、下部扉１５Ｂに対し上扉１５Ａが前方に折畳み可能とされ、また、下扉１５Ｂおよび開閉式側板１３が側方に大きく開き可能とされており、上部のみならず、前方および側方に大きく開放されることで、葉たばこＡの積み重ね時および取出し時における各作業性を向上させている。
【００１８】
底板１１の下面には移動用のキャスター１９が四隅に取り付けられ、両側板１２，１３の上面には圧搾機本体３０との位置合せに利用されるガイド部材２０，２０が取り付けられている。箱１０の外表面および内表面の全体には、錆止めの塗料Ｔが塗布されており（図４および図５参照）、同箱１０の両側板１２，１３，背板１４および前面の開閉扉１５の各内面には、それぞれ亜鉛メッキ鋼板からなる無塗装薄板２１がビス止めによって全面に取り付けられている。さらに、両側板１２，１３の中央にはその外面から内面の無塗装薄板２１にかけて、後述する左右の固定ピン５４を両脇から差し込むための固定用穴２２，２２が貫通して設けられている。これら固定用穴２２，２２は上下に等間隔に複数箇所（図示例では５箇所および上端付近に１箇所）設けられている。
【００１９】
圧搾機本体３０は、図１に示すように、箱１０を跨るようにしてその両脇に配置される側部３１，３１と、両側部３１，３１の上端間に架設される天板部３２とから門形に形成されるとともに、左右の側部３１，３１の下面には前後に延びるベース３３，３３が取り付けられ、各ベース３３，３３の下面には移動用のキャスター３４が前後２箇所にそれぞれ取り付けられている。そして、天板部３２の隅部には駆動モーター３５が搭載されている。天板部３２の中央には、駆動モーター３５の駆動によって図示しないプーリおよびチェーンを介して正逆回転し、下降または上昇する駆動軸３６が、螺旋溝を備える図示しない軸受を介して支持されている。駆動軸３６の外周面には、前記軸受の螺旋溝に螺合する螺旋突起３６ａが設けられ、駆動軸３６の正逆方向への回転力を下降または上昇動作に変換するようになっている。
【００２０】
駆動軸３６の下端には、図１および図４に示すように、箱１０内に詰められた葉たばこＡを上から押さえる押さえ板５０を介して、同葉たばこＡを上から加圧するための加圧板（加圧部材）３７が床面Ｇに対し水平姿勢となるように取り付けられている。この加圧板３７には、駆動軸３６の両側に位置し、駆動軸３６の下降または上昇時に加圧板３７の水平姿勢を保持するためのガイド軸３８，３８の下端が一体に取り付けられ、各ガイド軸３８，３８は天板部３２に対し図示しない軸受を介して上下にスライド可能に支持されている。天板部３２の下面の両側部３１，３１近傍には、箱１０を圧搾機本体３０の内側空間Ｓに出し入れし、位置決めする際に、箱１０の側板１２，１３の各上面のガイド部材２０，２０を案内するガイド溝部３９，３９が取り付けられている。
【００２１】
天板部３２の駆動モーター３５と反対側の隅部には、制御ボックス４０が搭載され、加圧板３７の下降、停止、上昇、停止の各動作の制御、加圧板３７の下降速度、上昇速度の設定・切り替えなどを行なえるようになっている。
【００２２】
押さえ板５０は、木製の板材を組み立てて製作されたもので、箱１０内に詰められた葉たばこＡの上に設置しやすいように、図５に示すように、平面視して、箱１０の内周面との間に若干の隙間Ｓ１を形成する大きさとされている。押さえ板５０の上面には左右に延びる補強板５１が取り付けられ、補強板５１の上面中央には加圧板３７の下面に接触する金属製の補強薄板５２がビス止めされている。また、補強板５１の上面の両側には押さえ板５０を両手で把持するための把持部５３，５３がビス止めされている。
【００２３】
次に、前記構成の圧搾梱包機１０の使用方法について説明する。
【００２４】
まず、図３に示すように、箱１０の前面の開閉扉１５もしくは開閉式の側板１３を開き、底板１１上に乾燥後の葉たばこＡを多数枚積み重ねる。積み重ねた葉たばこＡが適当な高さになったら、開閉扉１５および側板１３を閉じて、ロック部材１８で固定し、さらに箱１０内に葉たばこＡを必要十分の高さまで積み重ねる。箱１０内の葉たばこＡが必要十分な高さになったら、一番上の葉たばこＡの上に押さえ板５０を降ろす。この場合、押さえ板５０は、図５の平面図に示すように、箱１０の前後左右の各内面から偏ることなく均等な位置に置く。次いで、箱１０を移動させ、図１に示すように、圧搾機本体３０の内側空間Ｓの圧搾位置に位置合せする。その際、箱１０側のガイド部材２０を、圧搾機本体３０側のガイド溝部３９に合せるように箱１０を移動させると、容易に位置合せできる。
【００２５】
次に、制御ボックス４０のスイッチを操作し、駆動モーター３５を駆動させて、駆動軸３６を正回転させると、加圧板３７が下降し、直下の箱１０内の押さえ板５０に最初に接触し、押さえ板５０と一緒に、箱１０内の葉たばこＡの圧搾を開始する（図４参照）。加圧板３７がさらに下降して、図６に示すように、箱１０内の葉たばこＡを圧搾すると、駆動軸３６が下限位置まで下降してリミットスイッチの作動により駆動軸３６が停止する。制御ボックス４０のスイッチを操作し、駆動モータ３５の逆転駆動により、駆動軸３６が逆回転して、加圧板３７が上昇し、上昇限位置でリミットスイッチの作動により駆動軸３６が停止する。その後、箱１０を移動させて、押さえ板５０を持ち上げて取り除き、乾燥後の葉たばこＡを、箱１０内の圧搾した葉たばこＡの上に新たに積み重ね、再び押さえ板５０を載せて、箱１０を圧搾機本体１０の圧搾位置に位置決めし、圧搾作業を再び行なう。このようにして、箱１０内の圧搾した葉たばこＡの束が所定の高さ（例えば４５ｃｍ以下）になるまで、繰り返す。
【００２６】
このとき、押さえ板５０には、１．５〜２．０トンもの荷重が掛り、押さえ板５０が左右に位置ずれしている場合、従来では、押さえ板５０の側端面５０ａと、箱１０の内面塗料Ｔとの間の強い接触摩擦によって、内面塗料Ｔが剥離し、剥離した塗料片が箱１０内に落下し、積み重ねた葉たばこＡの圧搾束Ｂ内に混入するおそれがあった。しかしながら、本実施形態では、箱１０の側板１２，１３の各内面全体に無塗装薄板２１が取り付けられているから、押さえ板５０の側端面５０ａは、図４の円Ｃの拡大部分図に示すように、無塗装薄板２１の表面と接触摩擦するのみであり、従来のような内面塗料Ｔが剥離する事態は発生せず、したがって、塗料片が異物として葉たばこＡの束に混入する不具合は生じない。
【００２７】
圧搾作業を繰り返して、箱１０内の葉たばこＡの圧搾束Ｂが所定の高さになったら、図７に示すように、箱１０の両側板１２，１３の複数の固定用穴２２のうち、任意の高さの固定用穴２２にその両脇から固定ピン５４，５４を差し込み、両固定ピン５４，５４の先端で押さえ板５０の上面を暫くの時間押える。葉たばこＡの圧搾束Ｂの浮き上がりがなくなった後、固定ピン５４を抜いて、押さえ板５０を取り外す。そして、前面の開閉扉１５あるいは開閉式の側板１３を開いて、圧搾束Ｂを取り出し、袋詰して梱包を終了する。
【００２８】
固定ピン５４を抜くと（１本ずつ抜く場合が多い）、圧搾束Ｂへの加圧状態が開放されるから、固定ピン５４を抜くときの反動で押さえ板５０の側端面が持ち上がり、両側板１２，１３のいずれかの内面塗料Ｔとの間で強く接触し、従来では同内面塗料Ｔが剥離するおそれがあったが、本実施形態の場合、無塗装薄板２１の存在により、かかる内面塗料Ｔの剥離のおそれはまったくない。
【００２９】
本実施形態では、箱１０の側板１２，１３の両内面に無塗装薄板２１のみならず、箱１０の背板１４および前面の開閉扉１５の各全面にも無塗装薄板２１を取り付け、箱１０の各内面の全周に亘り無塗装薄板２１を取り付けたから、押さえ板５０の両側端面だけでなく、前後端面と開閉扉１５内面、背板１４内面との間の接触による塗料の剥がれ、塗料片の混入をも防止できる。
【００３０】
また、本実施形態では、箱１０の内周面全面に亜鉛メッキ鋼板からなる無塗装薄板２１を取り付けたが、無塗装薄板２１として、ステンレス鋼板、ガリバリウムメッキ鋼板のいずれかを取り付けてもよい。防錆性能の特に高い亜鉛メッキ鋼板、ステンレス鋼板、ガリバリウムメッキ鋼板のいずれかを取り付けることにより、箱の防錆性能を向上させ、箱の耐久性を向上させることができ、また、錆止め塗料を廃止できる。
【００３１】
さらに、本実施形態では、箱１０内の葉たばこＡの圧搾束Ｂが所定の高さになるまで圧搾作業を繰り返したが、底板１１に荷重計を配置して、同圧搾束Ｂの重量を基準として、圧搾作業を繰り返しても良い。
【００３２】
かくして、本考案の圧搾梱包機によれば、加圧時・圧搾時の塗料の剥離、剥離した塗料片の混入を防止することができる。  
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本考案に係る圧搾梱包機は、箱内に積み重ねて入れた葉たばこを圧搾作業する際に、箱の内面塗料の剥がれや、塗料片の葉たばこ圧搾束への混入を防止できる圧搾梱包機として、利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本考案の一実施形態を示すもので、本考案の圧搾梱包機を示す全体斜視図、
【図２】乾燥後の葉たばこを積み重ねて圧搾作業をするための箱の全体斜視図、
【図３】図２に示す箱を開放した状態を示す斜視図、
【図４】図２に示す箱に乾燥後の葉たばこを積み重ねて圧搾作業を開始する様子を示す断面図、
【図５】図４の状態から積み重ねた葉たばこを圧搾した様子を示す断面図、
【図６】箱に積み重ねて入れた葉たばこの上に押さえ板をセットした状態を示す平面図、
【図７】（ａ）は圧搾作業が終了し、側板の両側から固定ピンを差し込み、押さえ板を上から固定した状態を示す断面図、（ｂ）は固定ピンの平面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  圧搾梱包機
１０  金属製の箱
１１  底板
１２，１３  側板
１４  背板
１５  開閉扉
１５Ａ  下部扉
１５Ｂ  上部扉
１６  ヒンジ
１７  フック部材
１８  ロック部材
１９，３４  キャスター
２０  ガイド部材
２１  無塗装薄板
２２  固定用穴
３０  圧搾機本体
３１  側部
３２  天板部
３３  ベース
３５  駆動モーター
３６  駆動軸
３６ａ  螺旋突起
３７  加圧板（加圧部材）
３８  ガイド軸
３９  ガイド溝部
４０  制御ボックス
５０  押さえ板
５１  補強板
５２  補強薄板
５３  把持部
５４  固定ピン
Ａ  乾燥後の葉たばこ
Ｂ  葉たばこの圧搾束
Ｇ  床面
Ｓ  内側空間
Ｓ１  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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