(57)【要約】      （修正有）【課題】高圧キャビンの内外の温度を一致させ、使用者の快適感を向上させることができる放熱器を提供する。【解決手段】外枠ブラケットと、吸気溝と、排気溝と、放熱フィンとを備え、前記外枠ブラケットの一端に吸気チャンバーと排気チャンバーが内設され、他端に上側チャンバーが内設され、前記吸気チャンバーが吸気溝を介して前記上側チャンバーに接続され、前記上側チャンバーが排気溝を介して前記排気チャンバーに接続され、前記吸気溝と前記排気溝との間に放熱フィンが設けられている放熱器。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外枠ブラケットと、吸気溝と、排気溝と、放熱フィンとを備え、
前記外枠ブラケットの一端に吸気チャンバーと排気チャンバーが内設され、他端に上側チャンバーが内設され、
前記吸気チャンバーが吸気溝を介して前記上側チャンバーに接続され、
前記上側チャンバーが排気溝を介して前記排気チャンバーに接続され、
前記吸気溝と前記排気溝との間に放熱フィンが設けられていることを特徴とする放熱器。
【請求項２】
前記吸気溝が少なくとも２つあり、前記吸気溝の間には放熱フィンが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の放熱器。
【請求項３】
前記排気溝が少なくとも２つあり、前記排気溝の間には放熱フィンが設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の放熱器。
【請求項４】
前記少なくとも２つの吸気溝が互いに平行であることを特徴とする請求項３に記載の放熱器。
【請求項５】
前記少なくとも２つの排気溝が互いに平行であることを特徴とする請求項３に記載の放熱器。
【請求項６】
前記放熱器が、吸気管継ぎ手と、排気管継ぎ手とを更に備え、
前記吸気管継ぎ手の一端は前記吸気チャンバーに接続され、高温気体は前記吸気管継ぎ手を介して前記吸気チャンバーに導入され、
前記排気管継ぎ手の一端は前記排気チャンバーに接続され、他端は高圧キャビンに接続されていることを特徴とする請求項１に記載の放熱器。
【請求項７】
放熱ファンと、ファンガードとを更に備え、
前記放熱ファンの四隅の穴は前記外枠ブラケットの左側ブラケットと右側ブラケット上の穴に合わせられ、前記ファンガードの外側へ延長して形成される４つの穴に合わせられ、
ネジで前記外枠ブラケットと前記放熱ファンと前記ファンガードとが固着され、
前記ファンガードの一面は前記放熱ファンに向いており、他面は外側に向いていることを特徴とする請求項３に記載の放熱器。
【請求項８】
請求項１に記載の放熱器を備えていることを特徴とする高圧キャビン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、医療及び保健分野に属し、特に放熱器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
科学技術の進歩に伴って、医療条件もしだいに良くなってきている。例えば、ガス中毒、高山症、深水高圧症などの呼吸と血液に関する病気をよりよく治療するために、高圧空気・酸素キャビンが市場に現れてきた。その構造としては、（１）キャビンボディとキャビン施設と、（２）加圧システムと、（３）酸素供給システムと、（４）放熱システムと、（５）通信システムと、（６）照明とメンテナンスシステムと、（７）縦テーブルと、（８）安全装置とを含んでいる。
【０００３】
空気は加圧システムにおける圧縮機で加圧されることにより、温度が高くなるので、従来の放熱システムではクーラーで温度を下げる技術を用いて、高温の気体と室内の空気との熱交換を快速に行い、高圧キャビンに吹き込んだ気体の温度を室内の空気の温度とほぼ同じにし、使用者を快適に感じさせている。
【０００４】
しかし、このクーラーで温度を下げる方式には以下の欠点がある、
１．高圧キャビン内の温度と室内の温度とを一致させることが難しい。従って、キャビン内と外に温度差が生じる、またこの温度差の故に、水蒸気も生じてしまう。
２．クーラーの運転により、騒音が生じてしまう。
３．用いるクーラー設備はコストが高く、体積が大きくなり、不便になる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案において解決しようとする技術課題は、高圧キャビン内の温度と外の温度とを一致させ、使用者の快適感を向上させる放熱器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本考案は、外枠ブラケットと、吸気溝と、排気溝と、放熱フィンとを備え、前記外枠ブラケットの一端に吸気チャンバーと排気チャンバーが内設され、他端に上側チャンバーが内設され、前記吸気チャンバーが吸気溝を介して上側チャンバーに接続され、前記上側チャンバーが排気溝を介して前記排気チャンバーに接続され、前記吸気溝と前記排気溝との間に放熱フィンが設けられていることを特徴とする放熱器を提供する。
【０００７】
本考案において、前記吸気溝は少なくとも２つあり、前記吸気溝の間には放熱フィンが設けられている。
【０００８】
本考案において、前記排気溝は少なくとも２つあり、前記排気溝の間には放熱フィンが設けられている。
【０００９】
本考案において、前記少なくとも２つの吸気溝は互いに平行である。
【００１０】
本考案において、前記少なくとも２つの排気溝は互いに平行である。
【００１１】
また、本考案において、前記放熱器は吸気管継ぎ手と、排気管継ぎ手とを更に含み、前記吸気管継ぎ手の一端は前記吸気チャンバーに接続され、高温の気体は前記吸気管継ぎ手を介して前記吸気チャンバーに導入され、前記排気管継ぎ手の一端は前記排気チャンバーに接続され、他端は高圧キャビンに接続されている。
【００１２】
また、本考案において、前記放熱器は放熱ファンと、ファンガードとを更に含み、前記放熱ファンの四隅の穴は前記外枠ブラケットの左側ブラケットと右側ブラケット上の穴に合わせられて、前記ファンガードの外側へ延長して形成される４つの穴に合わせられ、且つネジで前記外枠ブラケットと前記放熱ファンと前記ファンガードとを固着し、前記ファンガードの一面が前記放熱ファンに向いており、他面が外側に向いている。
【００１３】
本考案において、放熱器を備える高圧キャビンであって、前記放熱器は外枠ブラケットと、吸気溝と、排気溝と、放熱フィンとを備え、前記外枠ブラケットの一端に吸気チャンバーと排気チャンバーが内設され、他端に上側チャンバーが内設され、前記吸気チャンバーが吸気溝を介して前記上側チャンバーに接続され、前記上側チャンバーが排気溝を介して前記排気チャンバーに接続され、前記吸気溝と排気溝との間には放熱フィンが設けられている。
【考案の効果】
【００１４】
本考案に係わる放熱器によれば、吸気溝を用いて吸気チャンバー中の気体を上側チャンバーに導入し、排気溝を用いて吸気チャンバーから上側チャンバーに導入された気体を排気チャンバーに導入し、気体が吸気溝と排気溝を流れる際に、吸気溝と、排気溝と放熱フィンとの接続により熱交換が行われ、放熱の効果が達成され、高圧キャビン内の温度と室内の温度との一致を保持することができる。
【００１５】
なお、高圧キャビン内の温度と室内の温度との一致をよりよく保持するために、放熱ファンの周りと外枠ブラケットの周りとを固定し、放熱ファンの回転により放熱フィン中の熱と大量の空気との熱交換を再び行うことによって、より好ましい放熱及び温度を下げる効果を達成し、高圧キャビン内の温度と室内の温度との一致を確実に保持することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
本考案に係わる放熱器は、外枠ブラケットと、吸気溝と、排気溝と、放熱フィンとを備え、上記外枠ブラケットの一端には吸気チャンバーと排気チャンバーとが内設され、他端には上側チャンバーが内設されている。上記吸気チャンバーは吸気溝を介して上記上側チャンバーに接続され、上記上側チャンバーは排気溝を介して上記排気チャンバーに接続され、上記吸気溝と上記排気溝との間には放熱フィンが設けられている。
【００１７】
本考案によれば、高圧キャビン内の温度と外の温度とを一致させ、使用者の快適感を向上させることができる。
【００１８】
本考案をより明らかにするため、以下実施例をあげて具体的に説明する。
【実施例】
【００１９】
図１と図２を参照すると、本考案による放熱器は、外枠ブラケット１と、放熱フィン２と、気溝３と、気管継ぎ手４と、放熱ファン５と、ファンガード６とを備えている。
【００２０】
ここで、外枠ブラケット１には、吸気チャンバー１１、排気チャンバー１２及び上側チャンバー１３が内設されている。吸気チャンバー１１と排気チャンバー１２とは１つのチャンバーを隔離して形成されている。気溝３は、吸気溝３１と排気溝３２を含み、気管継ぎ手４は、吸気管継ぎ手４１と排気管継ぎ手４２とを含む。上記吸気溝３１と排気溝３２はアルミで構成可能であり、上記放熱フィン２は放熱アルミフィンで構成可能である。
【００２１】
放熱器に設けられた各部品の接続形態を、以下に説明する。
【００２２】
吸気管継ぎ手４１の一端を吸気チャンバー１１に接続して、圧縮機で圧縮加圧された高温の気体を吸気管継ぎ手４１を介して吸気チャンバー１１に導入するようにする。吸気チャンバー１１は、平行する５つの吸気溝３１を介して上側チャンバー１３に接続され、吸気チャンバー１１中の気体を平行する５つの吸気溝３１を介して上側チャンバー１３に到達するように接続する。
【００２３】
上側チャンバー１３は、平行する５つの排気溝３２を介して排気チャンバー１２に接続され、吸気溝３１から上側チャンバー１３に導入された気体を平行する５つの排気溝３２を介して排気チャンバー１２に導入するように接続する。
【００２４】
排気管継ぎ手４２の一端は排気チャンバー１２に接続され、他端は高圧キャビンに接続され、排気チャンバー１２中の気体を排気管継ぎ手４２を介して高圧キャビンに導入するように接続する。
【００２５】
ここで、吸気溝３１と排気溝３２との間、５つの平行な吸気溝３１の間、５つの平行な排気溝３２の間に放熱フィン２を溶着することにより、気体流が吸気溝３１を介して上側チャンバー１３に導入される際に、吸気溝３１と放熱フィン２との接続により熱交換が行われ、当該気体が排気溝３２を介して排気チャンバー１２に導入される際に、排気溝３２と放熱フィン２との接続により熱交換が行われて、放熱の効果が達成される。
【００２６】
放熱ファン５の四隅の穴を外枠ブラケット１の左側ブラケット１４と右側ブラケット１５上の穴に合わせて、ファンガード６の外側に延長して形成される４つの穴にも合わせるように接続し、ネジで外枠ブラケット１と放熱ファン５とファンガード６とを固着する。ここで、ファンガード６は放熱ファン５をガードするためのものであり、かつファンガード６の一面は放熱ファン５に向いており、他面は外側に向いている。
【００２７】
上記放熱器の放熱原理は以下の通りである。
【００２８】
圧縮機で圧縮加圧して得られた気体の温度は比較的高く、比較的高い温度の気体は吸気管継ぎ手４１を介して吸気チャンバー１１に導入され、平行する５つの吸気溝３１を介して上側チャンバー１３に導入され、その後、当該気体は平行する５つの排気溝３２を介して排気チャンバー１２に導入され、最後に排気管継ぎ手４２を介して高圧キャビンに導入される。
【００２９】
ここで、気体は吸気チャンバー１１から上側チャンバー１３に入り、再び上側チャンバー１３から排気チャンバー１２に導入される過程中に熱交換が行われる。
【００３０】
具体的な交換過程は下記のようである。即ち、気体が吸気溝３１と排気溝３２を流れる際に、先ず吸気溝３１、排気溝３２と放熱フィン２との接続により熱交換が行われ、そして放熱ファン５の作用により、放熱フィン２の熱を大量の空気で再度熱交換して、放熱及び温度を下げる効果が達成される。
【００３１】
以上の分析より、本考案に係わる放熱器は以下の有益な効果がある。
【００３２】
１．圧縮機で圧縮加圧された気体の温度は比較的に高く、当該温度が比較的高い気体は、吸気チャンバー→上側チャンバー→排気チャンバーの間を流れる間に熱交換が行われ、最終的に高圧キャビンに至る気体を室内の空気と同様の温度にすることができ、使用者の不快感をなくすことができる。
【００３３】
従来技術による、クーラーで温度を下げる方式に比べると、本考案に係わる放熱器は、高圧キャビン内外の温度を確実に一致させ、温度差により水蒸気が生じることを防止し、使用者の快適感を向上させることができる。
２．本考案に係わる放熱器は、運転の際に騒音が小さく、使用者に不快感を起こさせない。
３．本考案に係わる放熱器は、重量が軽く、体積が小さく、メンテナンスに便利である。
【００３４】
以上、本考案が提供する放熱器に対して詳細に紹介したが、本技術分野の一般的な知識を有する技術者にとって、本考案の思想に基づき、具体的な実施形態及び応用範囲に対して若干の改善を行うことができる。ようするに、本明細書は本考案に対して制限するものであると理解してはいけない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本考案に係わる放熱器の各部品を示す模式図である。
【図２】本考案に係わる放熱器を示す断面図である。
【図１】
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【図２】
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