(57)【要約】      （修正有）【課題】粉体と鉄片との混在する移送物から鉄片を磁着除去して粉体を完全に落下除去し得るしずく型バーマグネットを提供する。【解決手段】粉体と鉄片を混在する移送物がしずく型バーマグネット１００の尖頭部に供給されると鉄片はしずく型バーマグネット１００の尖頭部に磁着する。一方、粉体はしずく型バーマグネット１００の底角θが安息角θ１より小さいため稜線３上に留まらず、すべてが落下する。以上によりほぼ完全な異物分離ができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベース部とその上に稜線を接して形成される三角状部とからなるしずく型（なみだ型）の断面形状のバーマグネットであって、該バーマグネットは、前記三角状部の底角θがその安息角θ１よりも小さく形成されることを特徴とするしずく型バーマグネット。
【請求項２】
前記ベース部が円形状のものからなることを特徴とする請求項１に記載のしずく型バーマグネット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、バーマグネットに係り、特にしずく型（なみだ型）の断面形状に形成され底角が安息角より小さいしずく型バーマグネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
バーマグネットは従来より異物除去装置等に使用され、粉体と鉄片等の異物とが混在している移送物の前記鉄片等の異物を磁着除去する部材として広く使用されている。その形状としては円形の断面形状を有するものが多いが、「特許文献１」や「特許文献２」のように円型でないものも使用されている。
【特許文献１】特開２００７−２１３４８号（図１）
【特許文献２】登録実用新案第３１３２５００（図１）
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
「特許文献１」の「特開２００７−２１３４８号」の「マグネットフィルタ用マグネット棒及びマグネットフィルタ」には「しずく形状」の「マグネット棒」が開示されている。また、「特許文献２」の「登録実用新案第３１３２５００号」の「尖頭型バーマグネット」にもしずく形状の「バーマグネット」が開示されている。これ等「特許文献１」及び「特許文献２」には前記のように「しずく形状」のバーマグネットが開示されているがその「しずく型状」の細部形状（主に底角）についての開示はなく、異物の除去効率についての詳細の記載もされていない。
【０００４】
図３は従来のしずく型バーマグネット１００Ａにおける異物の除去形態を示すものである。
移送物４は粉体５と鉄片６とからなり、この鉄片６が異物として除去される必要がある。この移送物４がしずく型バーマグネット１００Ａの尖頭側に落下供給されると、しずく型バーマグネット１００Ａの尖頭の部分に鉄片６が磁着され、粉体５はしずく型バーマグネット１００Ａの稜線に沿って落下して行く。これにより粉体５と鉄片６との分離ができ、異物分離が行われる。
【０００５】
以上のように、従来のしずく型バーマグネットにより異物分離が行われるが、次のような問題点がある。前記のように粉体５は磁性がないためしずく型バーマグネット１００Ａの尖頭に磁着することはないが、すべての粉体５が稜線に沿って落下して行くとは限らない。即ち、しずく形状によっては粉体５がすべて稜線に沿って落下せず、その一部が鉄片６と共に尖頭側に残留する問題点がある。この結果、異物分離が完全に行わなくなる問題点が生ずる。
【０００６】
本考案は、以上の問題点を解決すべく考案されたものであり、しずく形状のものであっても異物分離が完全に行われるしずく型バーマグネットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、以上の目的を達成するために、請求項１の考案は、ベース部とその上に稜線を接して形成される三角状部とからなるしずく型（なみだ型）の断面形状のバーマグネットであって、該バーマグネットは、前記三角状部の底角θがその安息角θ１よりも小さく形成されることを特徴とする。
【０００８】
また、請求項２の考案は、前記ベース部が円形状のものからなることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の請求項１のしずく型バーマグネットによれば、三角状部の底角θが安息角θ１より小さいため、粉体が稜線に沿ってほぼすべて落下し、異物分離をほぼ完全に行うことができる。
【００１０】
また、請求項２のしずく型バーマグネットによれば、三角状部と接するベース部が円形状のため外輪郭の円滑度がよく、かつ製造し易い効果を得ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本考案のしずく型バーマグネットの実施の形態を図面を参照して詳述する。
図１に示すように本考案のしずく型バーマグネット１００は、円型のベース部２とその上に一体的に形成される三角状部１とからなる断面形状を有するものからなる。三角状部１はその稜線３をベース部２に接した状態で形成される。なお、この断面形状は図示では無垢の状態のものからなるが、中空部が形成されるものやセンタ軸用の孔を形成するものも当然含まれるがここではその詳細説明を省略する。
【００１２】
図示のように、三角状部１の稜線３がベース部２に接する位置に形成される三角状部１の底角をθとすると、本考案ではこの底角θは図示のように安息角θ１よりも小さいものからなる。即ち、本考案のしずく型バーマグネット１００はその断面形状の形態や大きさは任意のものでよいが少なくとも底角θ＜安息角θ１であることが絶対条件のものとなる。
【００１３】
安息角は技術用語であり事典によると、岩石、石炭、砂などの粉体を積み上げたとき、自発的に崩れることなく安定を保つとき、その斜面（稜線）の角度即ち底角を言う。表現を変えると、斜面に置かれたものが滑り出さずに留まることができるときの斜面の角度を言う。よって、摩擦係数によってこの角度は異なる。
【００１４】
しずく型バーマグネット１００においてこの安息角θ１の概念を適用すると、底角θが安息角θ１と同じかそれよりも大きい時は、稜線３上の物体（ここでは粉体５）は稜線３上に留まって落下しない。逆に底角θが安息角θ１より小さい場合には稜線３上の物体（粉体５）はすべて落下することになる。
【００１５】
本考案は、以上の理論に基づいて形成されたものであり、本考案のしずく型バーマグネット１００は三角状部１の底角θが安息角θ１より小さい点に特徴を有するものである。
【００１６】
図２は本考案のしずく型バーマグネット１００による移送物４の異物分離状態を示すものである。粉体５と鉄片６との混在する移送物４が本考案のしずく型バーマグネット１００に供給されると鉄片６はしずく型バーマグネット１００の尖頭部に磁着するが、粉体５はすべて稜線３に沿って落下する。これにより、従来のものに較べてより完全の異物分離を行うことができる。
【００１７】
本考案のしずく型バーマグネット１００は以上のものからなるが、その詳細構造については前記の内容に限定するものでなく、ベース部２の形状も任意のものでよく、無垢に限らず中空やセンタ孔のあるものでもよく、同一技術的範疇のものが適用されることは勿論である。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本考案はバーマグネットのすべてに適用可能であり、磁力も任意のものであり、その利用範囲は極めて広い。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案のしずく型バーマグネットの断面形状を示す断面図。
【図２】本考案のしずく型バーマグネットによる移送物の異物分離状態を示す模式的断面図。
【図３】従来のしずく型バーマグネットによる移送物の異物分離状態を示す模式的断面図。
【符号の説明】
【００２０】
１      三角状部
２      ベース部
３      稜線
４      移送物
５      粉体
６      鉄片
１００  しずく型バーマグネット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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