【事件の表示】
　特許第２７８２７０７号「光学物品の製造方法」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２７８２７０７号の特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第２６７８５９２号の特許請求の範囲に係る発明は、昭和６１年２月３日に特許出願され、平成９年８月１日にその特許の設定登録がなされ、その後、特許異議申立人新井照二（以下「申立人」という。）より特許異議の申立がなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１１年７月１５日に訂正請求がなされたものであるが、さらに当該訂正請求について訂正拒絶理由通知がなされ、その指定期間内である平成１１年１１月８日に当該訂正請求書に係る手続補正書が提出されたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
（１）訂正請求書の補正の適否
　上記訂正請求書の補正では、訂正請求書の（３）の訂正の要旨における訂正事項ａの請求項１に係る記載内容をさらに限定しようとするものであるから、特許請求の範囲の減縮を意図するものであり、また、訂正の要旨における訂正事項ｂを上記請求項に係る記載と単に整合させたもので、明りょうでない記載の釈明に該当するものであり、そして、当該補正が、訂正に係る全文訂正明細書に記載された事項の範囲内で行われていることは明らかであるから、訂正の要旨を変更するものではない。
　
（２）訂正の内容
　上記補正された訂正請求は、以下の点について訂正を求めるものである。
（ａ）訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１を、特許請求の範囲の減縮を目的として、「合成樹脂基材の上方に、主としてＳｉＯ２を含む層を最表層として有する反射防止性無機コート膜を形成する第１の工程と、この反射防止性無機コート膜の最表層に、
　Ｓｉ−ＮＲ１Ｒ２　（実際は構造式）
（ここで、Ｒ１、Ｒ２はそれぞれ水素又は有機基を表す。）で表される部分の少なくとも１種以上と疎水性の基（但し、フッ素置換基を除く）とを有する有機ケイ素化合物を、前記反射防止性無機コート膜の反射防止特性を実質的に損なわないように反応結合させる第２の工程と、
をこの順序で有することを特徴とする光学物品の製造方法」と訂正する。
（ｂ）訂正事項ｂ
　平成５年４月８日付手続補正書で全文補正された明細書第４頁第３行〜第５頁第２行目に、「［問題点を解決するための手段］〜形成することもできる。」とあるのを、不明りょうな記載の釈明を目的として、
「［問題点を解決するための手段］
　本発明の光学物品の製造方法は、合成樹脂基材の上方に、主としてＳｉＯ２を含む層を最表層として有する反射防止性無機コート膜を形成する第１の工程と、この反射防止性無機コート膜の最表層に、
　Ｓｉ−ＮＲ１Ｒ２　（実際は構造式）
（ここで、Ｒ１、Ｒ２はそれぞれ水素又は有機基を表す。）で表される部分の少なくとも１種以上と疎水性の基（但し、フッ素置換基を除く）とを有する有機ケイ素化合物を、前記反射防止性無機コート膜の反射防止特性を実質的に損なわないように反応結合させる第２の工程と、
をこの順序で有することを特徴とする。
　このため、本発明は、以下に示す効果を有する。
イ）合成樹脂基材の上方に反射防止膜無機コート膜を形成することによって反射防止特性が付与された光学物品を得ることができる。
ロ）その反射防止特性が付与された光学物品の表面に特定の有機ケイ素化合物を反応結合させることによって、合成樹脂基材を劣化させることなく、かつ、光学物品の反射防止特性を損なうことなく、その光学物品表面の耐摩耗性、撥水性を向上させ、ひいては信頼性の高い光学物品を提供することができる。
　本発明においては、第１の工程を真空中で行うこともできる。
　また、本発明においては、第１の工程で、前記反射防止性無機コート膜を、前記合成樹脂基材の表面に直接形成することもできるし、第１の工程で、前記反射防止性無機コート膜を、前記合成樹脂基材の上方に硬化皮膜を介して形成することもできる。」と訂正する。
　
（３）訂正の目的の適否、新規事項の有無および拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａは、特許請求の範囲の請求項１について、シラン化合物に係る択一式表現を選択枝を削除し単一表現にするものであり、または疎水性の基に係るフッ素置換基なる要素を除外し、さらに有機ケイ素化合物の反応結合に係る条件を付加したものであるから、特許請求の範囲の減縮に該当するものである。
　訂正事項ｂは、明細書の発明の詳細な説明の欄の記載内容を、特許請求の範囲の減縮に単に整合させるものであり、明りょうでない記載の釈明に該当するものである。
　そして、上記各訂正事項は本件の訂正前の特許明細書に実質上記載されている事項のみであるから、新規事項の追加に該当せず、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
　
（４）独立特許要件に係る判断
（本件異議申立に係る各甲号証に記載の発明）
（Ａ）訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載の発明（以下「本件発明」という。）に対して、当審が通知した取消理由で引用した甲第１号証（特開昭５８−１３６００１号公報）には、以下の事項が記載されている。
（ａ）「合成樹脂製レンズ表面に設けた反射防止膜の最上層に、金属窒化物を用いたことを特徴とする合成樹脂製レンズの反射防止膜。」
（特許請求の範囲）
（ｂ）「合成樹脂製レンズの反射防止層の一つとして、二酸化珪素（ＳｉＯ２）が広く用いられている。二酸化珪素（ＳｉＯ２）は、合成樹脂製レンズとの密着性も良く、かつ、硬度も高いのでハードコート層としても広く用いられている。二酸化珪素（ＳｉＯ２）の屈折率ｎは１．４６であり、合成樹脂製レンズの反射防止層として用いられ、特に、最上層としてはほとんど二酸化珪素（ＳｉＯ２）が用いられている。
　しかし、二酸化珪素（ＳｉＯ２）は、水との反応性が高く、反射防止膜最上層の二酸化珪素（ＳｉＯ２）の表面に水滴等が付着した場合、水ヤケとなり易く、水ヤケとなった場合は、簡単な方法では取り除きにくいという問題があった。
・・（中略）・・
　本発明は、かかる欠点を除去したもので、その目的は、合成樹脂製レンズ反射防止膜の最上層として、金属の窒化物を用いることにより、二酸化珪素（ＳｉＯ２）の場合に起こる水ヤケを防止し、更に、吸湿性による膜の経時変化を防止し、膜の耐久性を向上させた合成樹脂製レンズの反射防止膜を提供することにある。」
（第１頁右下欄第１０行〜第２頁左上欄第１３行）
（ｃ）「従来、合成樹脂製レンズの反射防止膜の膜構成は、第１図に示すように・・（中略）・・１〜５層程度の反射防止層を設けている。この場合の最上層１４には二酸化珪素（ＳｉＯ２）が用いられている。二酸化珪素（ＳｉＯ２）を最上層とした場合は、上述のような問題があった。本発明はかかる欠点を除去するために、第２図に示すように、反射防止層最上層の二酸化珪素（ＳｉＯ２）層１４の上に金属の窒化物層２１を設けている。金属の窒化物は、水に対して非常に安定な物質であり、したがって水ヤケを起こさず、かつ、吸湿性が無いので経時変化も起こさず、更に耐久性、耐擦傷性向上等の効果を得ることができる。
　金属の窒化物としては、窒化シリコン（Ｓｉ３Ｎ４）・・（中略）・・等を用いた。」
（第２頁左上欄第１５行〜右上欄第１２行）
（ｄ）第２図（第３頁下段）
　第２図には、合成樹脂製レンズ１０の表面に、ハードコート層１１、反射防止層１２、１３、１４および金属の窒化物層２１がこの順序で積層されてなる層構成が記載されている。
　以上の記載事項からみて、甲第１号証には、「合成樹脂基材の上方に、主としてＳｉＯ２を含む層を最表層として有する反射防止性無機コート膜を形成する第１の工程と、この反射防止性無機コート膜の最表層に、窒化けい素等の金属窒化物からなる膜を水ヤケの防止を意図して積層・結合させる第２の工程と、をこの順序で有することを特徴とする光学物品の製造方法」に係る発明が記載されている。（以下「甲第１号証記載の発明」という。）
（Ｂ）次に、上記取消理由で引用した甲第２号証（特開昭６０−２２１４７０号公報）には、以下の事項が記載されている。
（ａ）「１．一般式
［Ｒ１ａＳｉ（ＮＨ）（４−ａ）／２］ｍ［Ｒ２ｂＳｉＯ（４−ｂ）／２］ｎ（ここにＲ１、Ｒ２は水素原子または同種あるいは異種の１価の有機基から選択される原子または基、ａ、ｂは０〜１．５の正数、ｍ≧１、ｎ≧０）で示される硬化性有機けい素化合物よりなる硬化皮膜形成剤。」
（特許請求の範囲第１項）
（ｂ）「本発明は常温硬化性のポリシラザンまたはポリシロキサザンよりなる硬化皮膜形成剤に関するものである。」
（第１頁右下欄第１３行〜第１５行）
（ｃ）「無機質材料やプラスチック材料は、その表面を各種表面処理剤で処理することにより表面の性質を改良し、更に高性能化、応用範囲の拡大化の努力が種々研究されてきているが、・・（中略）・・これは表面硬度が低く、摩耗抵抗も小さいためにその用途が制約されるという不利をもつものであった。そのため、このプラスチック物品の表面をシリコーン系組成物で被覆するという方法が提案されており、例えば・・（中略）・・方法などが知られている・・（中略）・・。しかし、この種の組成物は１）溶液の安定性が乏しく、２）硬化に加熱が必要とされる、３）硬化膜とプラスチックとの接着性が弱く、この接着には一般にプライマーの使用が必要とされるという欠点があるため、耐熱性に乏しいプラスチックには著しい制限が加わるし、プライマーの処理は塗布工程が二重となるので工程のロスが大きくプラスチック自体への影響もあるという不利を伴うものであった。」
（第２頁左上欄第１行〜右上欄第７行）
（ｄ）「すなわち、本発明者らは無機質材料やプラスチック材料など各種材質の表面にプライマーの塗布なしで耐摩耗性の皮膜を形成させることのできる組成物について種々検討した結果、上記した一般式で示されるポリシラザンまたはポリシロキサザンが常温硬化性で、しかもこの硬化皮膜がプライマーの使用をしなくても接着性が良好であるということを見出すと共に、これに硬化触媒や充填剤、さらにはその他の添加剤を加えれば各種の物性をもつ硬化皮膜を容易に得ることができるということを確認して本発明を完成させた。
　本発明の硬化皮膜形成剤は前記した一般式
・・（中略）・・
で示され、このＲ１、Ｒ２は水素原子または・・（中略）・・などのような置換炭化水素基から選択される原子または基で、ａ、ｂが０〜１．５、ｍ≧１、ｎ≧１とされるものである。なお、この有機基の種類や組合せによって耐摩耗性、撥水性、撥油性、離型性、潤滑性、防汚性などの特性を改良することができるが、この具体的なものとしては・・（中略）・・ブロック共重合体などが例示される。」
（第２頁右上欄第１７行〜第３頁右上欄第４行）
（ｅ）「この塗膜は最終的にはその大部分または全部がシロキサン結合をもつものとなるのであるが、この塗膜が各種材質の表面によく接着するのは、シラザン結合が加水分解するときに生成するシラノール基が活性に富むものであり、これによって接着性が著しく高められるためと考えられる。」
（第３頁左下欄第１４行〜右下欄第１行）
　以上の記載事項からみて、甲第２号証には、「シラザン結合の加水分解により発生するシラノール基の存在により無機質材料またはプラスチック材料に対する接着性が改善されたシラザン結合を有する化合物を含む硬化皮膜形成剤であって、生成する硬化皮膜により、耐摩耗性、撥水性、防汚性等の表面特性を改善できる常温硬化性の硬化皮膜形成剤」に係る発明が記載されている。（以下「甲第２号証記載の発明」という。）
（Ｃ）また、本件異議申立に係る本件特許に係る出願の日前に頒布された刊行物である甲第３号証（特開昭５８−１７２２４５号公報）には、以下の事項が記載されている。
（ａ）「一般式｛Ｒｆ（Ｘ）ｎＣＯＮ（Ｒ１）Ａ｝ａＳｉ（Ｚ）ｂＹ１４−ａ−ｂで表わされるポリフルオロアルキル基含有シラン化合物又は該化合物の部分加水分解縮合物と、一般式ＳｉＲ２ｃＹ２４−ｃで表わされるシラン化合物とからなるガラスの表面処理剤。
［但し、上記一般式において、Ｒｆは炭素数１〜２０個のポリフルオロアルキル基であってエーテル結合を１個以上含んでいてもよい、Ｒ１及びＲ２は水素原子又は低級アルキル基、Ｘは−ＣＯＮ（Ｒ２）−Ｑ−又は−ＳＯ２Ｎ（Ｒ２）−Ｑ−（但し、Ｒ２は前記と同じ、Ｑは二価の有機基を示す）、Ａはアルキレン基、Ｚは低級アルキル基、Ｙ１及びＹ２はそれぞれハロゲン、アルコキシ基又はＲ３ＣＯＯ−（但し、Ｒ３は水素原子又は低級アルキル基を示す）、ｎは０又は１の整数、ａは１〜３の整数、ｂは０又は１〜２の整数、ｃは０又は１〜２の整数を示す。］」
（特許請求の範囲第１項）
（ｂ）「本発明は、ガラス表面に撥水性、撥油性、耐汚染性、低反射性などを付与する処理剤に・・（中略）・・関するものである。」
（第１頁右下欄第９行〜第１５行）
（ｃ）「又、Ｒｆ基含有化合物をガラス表面へ強固に接着して、撥水撥油性を長期にわたり付与するためにはガラス表面のＳｉＯＨ基と反応する−Ｓｉ−Ｏ−Ｒ、−Ｓｉ−Ｈａｌ（Ｈａｌはハロゲン）の存在が好ましく、かかる−Ｓｉ−Ｏ−Ｒなどは水の存在で加水分解し、架橋反応を起すこと及びガラス表面のＳｉＯＨと反応してガラス表面に化学的に接着し得ることが可能となる。」
（第２頁右上欄第９行〜第１７行）
　以上の記載事項からみて、甲第３号証には、
「フルオロアルキル基を含む、アルコキシシラン化合物ないしはハロゲン化シラン化合物を含む撥水撥油性、耐汚染性等を付与するためのガラスの表面処理剤。」に係る発明（以下「甲第３号証記載の発明」という。）が記載されている。
　
（対比・判断）
　そこで、本件発明と上記甲第１号証ないし甲第３号証の各甲号証記載の発明とを対比すると、次の点で明らかに相違している。
　本件発明では、フッ素置換基以外の疎水性の基を有するアミノシラン化合物（Ｓｉ−ＮＲ１Ｒ２なる基を有する化合物）を使用するのに対して、上記各甲号証記載の発明では、当該化合物の使用に係る記載がない点。
　そこで、上記相違点について検討すると、本件発明は、当該相違点に係る構成事項を有することにより、本件特許明細書に記載の所期の優れた効果を奏するものであり、当該相違点は、実質的なものと認められる。
　してみると、本件発明は、上記甲第１号証ないし甲第３号証の各甲号証に記載の発明から当業者が容易に発明し得たものではないから、本件発明は、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないものではない。
　したがって、本件特許に係る明細書の特許請求の範囲に記載の発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができるものである。
　
（５）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項および同条第３項で準用する同法第１２６条第２項ないし第４項の訂正についての規定に適合するものであるから、当該訂正を認める。
　
３．特許異議の申立についての判断
（１）申立の理由の概要
　特許異議申立人は、証拠として上記２．（４）で示した甲第１号証ないし甲第３号証を提示し、本件特許に係る明細書の特許請求の範囲に記載の発明が、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができない旨主張し、特許を取り消すべきものである旨主張している。
　
（２）判断
　本件特許に係る明細書の特許請求の範囲に記載の発明は、上記２．（４）で示した理由により、申立人が提示した特許異議申立の理由および証拠方法によって、特許法第２９条第２項の規定により、特許を受けることができないものとすることができず、当該発明に係る本件特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年３月１日（２０００．３．１）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
▲１▼訂正事項ａ
特許請求の範囲の請求項１を、特許請求の範囲の減縮を目的として、
「１．１．合成樹脂基材の上方に、主としてＳｉＯ２を含む層を最表層として有する反射防止性無機コート膜を形成する第１の工程と、
この反射防止性無機コート膜の最表層に、
（ここで、Ｒ１、Ｒ２はそれぞれ水素又は有機基を表す。）で表される部分の少なくとも１種以上と疎水性の基（但し、フッ素置換基を除く）とを有する有機ケイ素化合物を、前記反射防止性無機コート膜の反射防止特性を実質的に損なわないように反応結合させる第２の工程と、
をこの順序で有することを特徴とする光学物品の製造方法。」
と訂正する。
▲２▼訂正事項ｂ
　平成５年４月８日付手続補正書で全文補正された明細書第４頁第３行目〜第５頁第２行目に、「〔問題点を解決するための手段〕〜形成することもできる。」とあるのを、不明りような記載の釈明を目的として、
「［問題点を解決するための手段］
　本発明の光学物品の製造方法は、合成樹脂基材の上方に、主としてＳｉＯ２を含む層を最表層として有する反射防止性無機コート膜を形成する第１の工程と、
　この反射防止性無機コート膜の最表層に、
（ここで、Ｒ１、Ｒ２はそれぞれ水素又は有機基を表す。）で表される部分の少なくとも１種以上と疎水性の基（但し、フッ素置換基を除く）とを有する有機ケイ素化合物を、前記反射防止性無機コート膜の反射防止特性を実質的に損なわないように反応結合させる第２の工程と、
をこの順序で有することを特徴とする。
　このため、本発明は、以下に示す効果を有する。
イ）合成樹脂基材の上方に反射防止膜無機コート膜を形成することによって反射防止特性が付与された光学物品を得ることができる。
ロ）その反射防止特性が付与された光学物品の表面に特定の有機ケイ素化合物を反応結合させることによって、合成樹脂基材を劣化させることなく、かつ、光学物品の反射防止特性を損なうことなく、その光学物品表面の耐磨耗性、撥水性を向上させ、ひいては信頼性の高い光学物品を提供することができる。
　本発明においては、第１の工程を真空中で行うこともできるし、第２の工程を真空中で行うこともできる。
　また、本発明においては、第１の工程で、前記反射防止性無機コート膜を、前記合成樹脂基材の表面に直接形成することもできるし、第１の工程で、前記反射防止性無機コート膜を、前記合成樹脂基材の上方に硬化被膜を介して形成することもできる。」
と訂正する。
（５４）【発明の名称】
光学物品の製造方法
（５７）【特許請求の範囲】
１．合成樹脂基材の上方に、主としてＳｉＯ２を含む層を最表層として有する反射防止性無機コート膜を形成する第１の工程と、
　この反射防止性無機コート膜の最表層に、
（ここで、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ水素又は有機基を表す。）で表される部分の少なくとも１種以上と疎水性の基とを有する有機ケイ素化合物を、
前記反射防止性無機コート膜の反射防止特性を実質的に損なわないように
をこの順序で有することを特徴とする光学物品の製造方法。
２．請求項１に記載の光学物品の製造方法において、
　前記第１の工程を真空中で行うことを特徴とする光学物品の製造方法。
３．請求項２に記載の光学物品の製造方法において、
　前記第２の工程を真空中で行うことを特徴とする光学物品の製造方法。
４．請求項１に記載の光学物品の製造方法において、
　前記第１の工程で、前記反射防止性無機コート膜を、前記合成樹脂基材の表面に直接形成することを特徴とする光学物品の製造方法。
５．請求項１に記載の光学物品の製造方法において、
　前記第１の工程で、前記反射防止性無機コート膜を、前記合成樹脂基材の上方に硬化被膜を介して形成することを特徴とする光学物品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
　本発明は、無機コート膜を有する光学物品及びその表面状態の改質法に関する。
〔従来の技術〕
　真空蒸着法，イオンプレーティング法，スパッタリング法などによって得られる無機コート膜は、レンズ，ディスプレー装置のパネルや種々の光学材料の反射防止膜，ハードコート膜，各種機能性膜などに広く用いられている。特にＳｉＯ２膜は、その基材との付着力，硬度，取扱い易さなどの点で幅広く使用されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
　しかし、ＳｉＯ２等の無機コート膜は、Ｓｉ，Ｎａ，Ｃａ等の不純物を含む水滴等が付着した場合、乾燥する過程に於て不純物が無機コート膜表面に残り、無機コート膜と強固に結合し、いわゆるヤケ現象を起こす。
　また、蒸着による膜はバルクに比べ一般に密度が小さく、膜内での水分子、気体分子等の移動も容易であると考えられている。その為、水分子等が膜の表面に吸着、その後拡散により膜と基材の界面に達し、膜の密着性に悪影響を及ぼすなど、耐久性の低下を招いていた。
　そこで本発明は、この様な問題点を解決するもので、その目的とするところは、無機コート膜の表面状態を改質し、上記に挙げたようなヤケ現象を解消できうる機能を表面に持たせるところにある。
〔問題を解決するための手段〕
　本発明の光学物品の製造方法は、合成樹脂基材の上方に、主としてＳｉＯ２を含む層を最表層として有する反射防止性無機コート膜を形成する第１の工程と、
　この反射防止性無機コート膜の最表層に、
（ここで、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ水素又は有機基を表す。）で表される部分の少なくとも１種以上と疎水性の基とを有する有機ケイ素化合物を、
前記反射防止性無機コート膜の反射防止特性を実質的に損なわないように
をこの順序で有することを特徴とする。
　このため、本発明は、以下に示す効果を有する。
イ）合成樹脂基材の上方に反射防止膜無機コート膜を形成することによって反射防止特性が付与された光学物品を得ることができる。
ロ）その反射防止特性が付与された光学物品の表面に特定の有機ケイ素化合物を反応結合させることによって、合成樹脂基材を劣化させることなく、かつ、光学物品の反射防止特性を損なうことなく、その光学物品表面の耐磨耗性、撥水性を向上させ、ひいては信頼性の高い光学物品を提供することができる。
　本発明においては、第１の工程を真空中で行うこともできるし、第２の工程を真空中で行うこともできる。
　また、本発明においては、第１の工程で、前記反射防止性無機コート膜を、前記合成樹脂基材の表面に直接形成することもできるし、第１の工程で、前記反射防止性無機コート膜を、前記合成樹脂基材の上方に硬化被膜を介して形成することもできる。
　無機コート膜に処理を行うには、すでに基材上に存在しているコート膜の性質，密着性，耐久性を低下させずに処理を行う必要がある。その為には、密着性，耐久性を低下させない温度及び環境で、かつ反射防止膜等に処理する場合、分光特性に影響を与えないなど、処理前の諸特性に影響を与えない程度の表面付近で反応を行う処理が望ましい。
　基材表面に撥水性を付与するには、従来から用いられているシリコンオイルを薄く塗布したり、四フッ化エチレンを基材表面に形成させて表面の撥水性を高める方法が知られている。しかし、これらの方法は、処理剤が、表面と反応するわけではなく化学的には表面と結合しているとは言えない。その為、拭きや溶剤で容易に表面から処理剤が脱落していた。
　一方、本発明で用いるシラン化合物は、水酸基を有する無機コート膜と、水酸基アミン反応が起こり、水酸基の存在する表面の反応に非常に有効である。
　例えば、ＳｉＯ２膜表面付近では、下に示すような反応が起こると考えられる。
（Ｒは任意の置換基）
　本発明では、無機コート膜との反応に関与する基と疎水性基を持つシラン化合物を用いる。
　本発明で用いうるシラン化合物としては、ジメチルジメチルアミノシラン，１−トリルメチルシリル−１，２，４−トリアゾール，２−トリメチルシリル−１，２，３−トリアゾール，Ｎ−トリメチルシリルアセトアミド，ジメチルアミノトリトチルシラン，ビス（ジメチルアミノ）メチルシラン，１−トリメチルシリルイミダゾール，アリルアミノトリメチルシラン，Ｎ−メチル−Ｎ−トリメチルシリルアセトアミド，ジエチルアミノジメチルシラン，ビス（エチルアミノ）ジメチルシラン，ビス（ジメチルアミノ）ジメチルシラン，トリス（ジメチルアミノ）シラン，１−トリメチルシリルビロール，１−トリメチルシリリルピロリジン，ビス（ジメチルアミノ）メチルビニルシラン，ジエチルアミノトリメチルシラン，メチルトリス（ジメチルアミノ）シラン，ピペリジノトリメチルシラン，アニリノトリメチルシラン，ビス（ジエチルアミノ）ジメチルシラン，ビス（ブチルアミノ）ジメチルシラン，フエニルトリス（ジメチルアミノ）シラン，ジピペリジノメチルビニルシラン，Ｎ，Ｎ′−ジフエニル−Ｎ−トリメチルシリルウレア，ビス（ジメチルアミノ）ジフエニルシラン，メチルトリピペリジノシラン，テトラキス（ジエチルアミノ）シラン，ジピペリジノメチル−２−ピペリジノエチルシラン，メチルトリス（シクロヘキシルアミノ）シラン，ジアニリノジフエニルシラン，１，１，３，３−テトラメチルジシラザン，１，３−ビス（クロロメチル）−１，１，３，３−テトラメチルジシラザン，ヘキサメチルジシラザン，ヘプタメチルジシラザン，１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシラザン，トリス（トリメチルシリル）アミチルシクロテトラシラザン、あるいは下記に示す物質等があげられる。
　本発明では、これらに限定されるのではなく、Ｓｉ−Ｎ，Ｓｉ−Ｎ−Ｓｉの結合を有する構造ならば、本発明の目的を達成できることは言うまでもない。また、本発明において、使用するシラン化合物同志が無機コート膜との反応前、もしくは反応後結合し、ポリマー化することがありえるが、本発明の目的とするところの重合度を得るように調整すればなんら問題はない。また、目的に応じて、１種以上のシラン化合物を混合して用いても良い。
　本発明において、疎水性の基を有するシラン化合物を用いることにより、水によるヤケの防止、膜の耐久性の向上、水による密着性の低下防止及び摩擦係数の低下により耐摩耗性の向上などのメリットが得られる。
　シラン化合物を無機コート膜に反応させるには、Ｄｉｐ法，スピンナー法，スプレー法等により表面にシラン化合物を塗布し反応させる方法を用いることが出来るが，塗布膜厚を調整するためにシラン化合物を希釈するための溶媒が必要となる。また、表面との反応に寄与しなかったシラン化合物を洗浄するための溶媒も必要である。水酸基を有する水系、アルコール系の溶媒は、溶媒とシラン化合物が反応したり、溶解性、洗浄性が悪いため、使用することが困難である。そのため、今までは人体に有害な溶媒、環境に有害な溶媒（例えばフロン）を使用することが一般的であった。フロンに関してはオゾン層破壊物質として世界的に全廃の動きがあり、環境保護の面からも使用を避ける事が望ましい。
　また、ＤｉＰ法、スピンナー法、スプレー法の場合、真空中で形成した無機コート膜を、真空槽内から取り出して新たな工程を増す必要があり、洗浄工程も付設しなければならず効率的とは言えない。従って、反応方法としては、真空雰囲気中あるいは大気中でシラン化合物のガスを無機コート膜と反応させる方法などを用いることが望ましい。ＤｉＰ法などの場合、塗布中の雰囲気、例えば、温度、湿度をコントロールすることにより反応速度が制御でき、また浸漬時間、液温、シラン化合物の濃度を調節することにより所望の処理膜を得ることができる。さらに、塗布後、コート膜の特性に影響を与えない程度の加熱や光照射を行うことにより反応を促進すればより効果的である。
　気体のシラン化合物で処理する場合、真空槽内で無機コート膜を形成後、シラン化合物のガスを導入し、反応させる事が出来る。また、無機コート膜形成後、アルゴンや酸素等のプラズマ雰囲気中にシラン化合物のガスを導入し、反応性蒸着、反応性イオンプレーティング等を行うことも可能である。
　シラン化合物との反応性を高める為に前処理として、無機コート膜表面を、洗浄，薬品処理，プラズマ処理を行うとより効果的である。
　反応に用いるシラン化合物は、単体もしくは混合で用いてもよく、溶媒で希釈したり、酸や塩基で前処理して使用することも可能である。
　反応が終了後、大気中の水分子と反応したシラン化合物、コート膜表面付近との反応に寄与できなかったシラン化合物を洗浄により洗い流すことにより、処理前の反射防止特性などの外観が変わらない処理を行うことができる。
　今まで述べた処理は、ＳｉＯ２を主として含む無機コート膜表面に可能である。
　以下、実施例に基づき本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
〔実施例１〕
　ジエチレングリコールビス（アリルカーボネート）製樹脂からなる合成樹脂製レンズをアセトンで洗浄し、その後真空蒸着法により基板温度５０℃で、樹脂表面に反射防止処理を行った。膜構成はレンズ側からＳｉＯ２層がλ／４，ＺｒＯ２層とＳｉＯ２層の合計膜厚がλ／４，ＺｒＯ２層がλ／４、最上層のＳｉＯ２層がλ／４とした。（ここでλ＝５２０ｎｍ）。次にこのレンズをイソプロピルアルコールで洗浄し、十分乾燥させた後、液温２０℃のビス（ジメチルアミノ）メチルシラン液に５分乾浸漬した。浸漬後、湿度５０％，温度２５℃の雰囲気中で１０分間放置し、その後アセトンにより洗浄を行った。
　洗浄後のレンズの外観、反射防止の特性に大きな変化はみられなかった。
　得られたコート膜の評価方法は以下に示す方法を用いた。
▲１▼ヤケ性：水道水をコート膜表面にたらし、乾燥させた後、布で残留物を拭き取った。
　Ａ：完全に拭き取れる。
　Ｂ：一部残留物が残る。
　Ｃ：残留物がほとんど残る。
▲２▼耐摩耗性：コート膜表面を布（木綿）で１ｋｇの荷重をかけ１０００回摩耗した。
傷のついた度合を以下の３段階に分けて評価した。
　Ａ：全く傷がつかない。
　Ｂ：１〜１０本，細かい傷がつく。
　Ｃ：細かく無数に傷がつく。
▲３▼密着性：３７℃の純水に１週間浸漬した後、コート膜の密着性を調べた。ＪＩＳ，Ｄ−０２０２に準じたクロスカットテープ試験によって行った。即ち、ナイフを用い、基板表面に１ｍｍ間隔に切れ目を入れ、１ｃｍ２のマス目を形成させる。次にその上にセロファン粘着テープ（日東化学（株）製“セロテープ”）を強く押しつけた後、表面から９０°方向へ急に引っ張り剥離したのち、コート被膜の残っているマス目をもって密着性の指標とした。
▲４▼接触角：接触角計（協和化学（株）製ＣＡ−Ｄ型）を用いて液滴法により測定した。
〔実施例２〕
　実施例１で用いたシラン化合物による処理を行なう前のレンズを以下に示す方法で処理を行った。ヘキサメチルジシラザン溶液に１０分間浸漬後、５０℃雰囲気中に３０分間放置した。放置後アセトンによる洗浄を行い、得られたコート膜の評価は実施例１に示した方法で行った。
〔実施例３〕
　実施例１で最上層のＳｉＯ２層を次のようにして形成した。電子銃を用いてＳｉＯ２を溶解しながら、アルゴンとジメチルアミノトリメチルシランを９：１で混合した気体を真空度が０．０１Ｔｏｒｒになる様導入し、１３．５６ＭＨｚの高周波電場により雰囲気をプラズマ化した。基板には３００Ｖ直流電圧を印加し、高周波出力３００Ｗで反応性イオンプレーティングを行いながらＳｉＯ２層を形成した。
〔実施例４〕
　イソプロピルアルコールで洗浄されたジエチレングリコールビス（アリルカーボネート）製レンズを室温で５分間、５％水酸化ナトリウム水溶液を用いて表面処理を行い、以下に述べるコーティング液をディッピング法により、液温５℃，引き上げ速度４０ｃｍ／ｍｉｎの条件で塗布した。次に熱風乾燥炉中で８０℃で３０分、１３０℃で２時間加熱硬化させた。
　コーティング液は次のようにして作製した。
　撹拌装置を備えた反応容器中にエタノール２０６部，エタノール分散コロイダルシリカ３９６部（触媒化成工業株式会社製“オスカル１２３２個形分３０％），γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランの部分加水分解物，３１２部，フローコントロール剤０．２部（日本ユニカー（株）製“Ｌ−７６０４”）及び０．０５Ｎ酢酸水溶液８６部を加え、室温で３時間撹拌をし、コーティング液とした。
　上記の様にして得られたレンズに、実施例１と同様に反射防止処理を行い、その後ビス（ジエチルアミノ）ジメチルシラン溶液に３０分間室温で浸漬し、浸漬後、温度５０℃、相対湿度４０％の雰囲気中で１時間放置したのち、テトラヒドロフランにより洗浄を行った。洗浄後の外観は処理前とほとんど変化がなかった。
〔比較例１〕
　実施例１で得られたビス（ジメチルアミノ）メチルシラン処理前の反射防止膜つき合成樹脂製レンズを比較例１とした。
〔比較例２〕
　実施例４で得られた処理前の反射防止膜つき合成樹脂製レンズを比較例２とした。
　上記、実施例１〜４，比較例１〜２の評価結果をまとめて表１に示した。
〔発明の効果〕
　このように本願発明は、熱耐性の弱い合成樹脂に反射防止特性を薄膜という状態で、付与し、その付与した反射防止特性を損なずに、耐摩耗性、撥水性等の別の特性を信頼性高く付与するためにはどうすればよいかを精査したものである。即ち、有機系の材料である合成樹脂基材上に無機系の材料で構成される反射防止性という光学特性を有する膜を被覆することにより、合成樹脂基材に反射防止特性というまず１つの光学特性を付与しております。更に、反射防止膜の表面に疎水基を有するアミノシラン、シラザン等のシラン化合物を反応させるものであります。反射防止特性を損なうことなく、耐摩耗性、撥水性等の特性を向上させることが可能となるという効果を有するものである。即ち、無機コート膜に疎水性を有するシラン化合物を反応させたことにより、無機コート膜表面の物性が変化し、コート膜の特性を著しく変化させることができる。疎水性を表面に持たせたことにより、水やその中に含まれる不純物とコート膜表面の結合性が弱まり、ヤケ現象の防止につながる。
　また、疎水性である為に、水に対し、表面がフィルターの役目をはたし、水分によるコート膜全体の耐久性劣化を防ぐことができる。さらに表面の摩擦係数が低下することにより、付着したゴミなどのすべりがよくなり耐摩耗性が向上する。さらに、水滴が容易に膜から落ちるため、雨の日などに便利である。
　さらに、気体のシラン化合物を反応させる方法を用いると溶剤（例えばフロン）を使用する必要がなくなり、地球に優しい処理が可能となる。
　本発明は、合成樹脂製眼鏡レンズ，カメラレンズ，表示用パネル，時計用ガラス，窓ガラス等、無機コート膜を使用した製品に適用することが可能である。