【事件の表示】
　特許第２７８７８８５号「低脂肪油中水型乳化油脂組成物及びその製造方法」の請求項１ないし２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２７８７８８５号の請求項１に係る特許を維持する。
【理由】
１．手続の経緯
　本件特許第２７８７８８５号の請求項１〜２に係る発明についての出願は、平成５年２月１２日に特許出願され、平成１０年６月５日に特許の設定登録がされ、その後、その特許について異議申立人飯塚有紀子により特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１１年９月２７日に訂正請求（後日取り下げ）がなされた後、再度取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１１年１０年２２日に訂正請求がなされたものである。
２．訂正請求についての判断
ア．訂正明細書の請求項１に係る発明
「【請求項１】油相が１５〜５０重量％であり、乳化剤としてＨＬＢが２以下のポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル０．０５〜５重量％およびグリセリン脂肪酸エステルを含有し、安定剤としてゼラチンを０．０５〜５重量％含有する低脂肪油中水型乳化油脂組成物を製造するにあたり、水中油型乳化油脂組成物を調製し、該水中油型乳化油脂組成物を油中水型乳化油脂組成物へと転相させた後、急冷可塑化装置及び／又は混練装置を通すことを特徴とする低脂肪油中水型乳化油脂組成物の製造方法。」
イ．訂正の目的、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　本件訂正請求の趣旨は、本件特許明細書を本件訂正請求書に添付した訂正明細書のとおり訂正することを求めるにあり、その訂正の内容は、訂正請求書の６．（３）訂正事項▲１▼〜▲３▼の内容に示されたとおり訂正すること、即ち、特許請求の範囲請求項１を削除し、請求項１の削除に伴い、「請求項２」の請求項番号を繰り上げて、「請求項１」とし、「請求項１記載の」（訂正前【請求項２】の第１行）を「油相が１５〜５０重量％であり、乳化剤としてＨＬＢが２以下のポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル０．０５〜５重量％およびグリセリン脂肪酸エステルを含有し、安定剤としてゼラチンを０．０５〜５重量％含有する」に訂正するものである。
　前記訂正は、特許請求の範囲の減縮に該当するものであって、新規事項の追加に該当せず、また実質上特許請求の範囲を拡張又は変更するものでもない。
ウ．独立特許要件
（取消理由について）
　当審が平成１１年７月１２日付けで通知した取消理由は次のとおりであり、以下検討する。
（１）第２９条の２違反について
　特願平４−１８３８２０号（特開平６−３０６９９号公報）の願書に最初に添付した明細書（以下、先願明細書という）（異議申立人提出の甲第１号証）
（先願明細書の記載内容）
　上記先願明細書には、次の事項が記載されている。
▲１▼親油性の多価アルコール不飽和脂肪酸エステルと親油性の多価アルコール縮合リシノール酸エステルとを、重量比５０〜９５：５０〜５で含有し、水相と油相の重量比が５０〜９０：５０〜１０であり、かつ、該油相がＳＦＣ（２０℃）５〜３５％の油脂であることを特徴とする高含水油中水型乳化物。」（特許請求の範囲請求項１）
▲２▼「水相と油相の比率は、通常水相５０〜９０重量部、油相１０〜５０重量部であり好ましくは水相６０〜９０重量部、油相４０〜１０重量部の範囲が好ましい。……（中略）……本発明に用いられる親油性の多価アルコール不飽和脂肪酸エステルとは、しょ糖、グリセリン、ポリグリセリンソルビタン等の多価アルコールと、不飽和脂肪酸がエステル化したものを言う。」（第２頁２欄【０００９】の項参照）
▲３▼「本発明の親油性の多価アルコール縮合リシノール酸エステルとは、リシノール酸縮合物としょ糖やポリグリセリン等の多価アルコールのエステルをいう。」（第３頁３欄【００１０】の項参照）
▲４▼「本発明においては、多価アルコール不飽和脂肪酸エステルと多価アルコールの縮合リシノール酸エステルに加えて、他の乳化剤を併用することが出来る。併用できる乳化剤としては特に制限はなく、レシチン、ポリグリセリン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、・・・」（第３頁３欄【００１２】の項参照）
▲５▼「水相は乳蛋白や、ゼラチン等の保水安定剤、食塩、あるいはその他の副成分を溶解、分散して調製する。」（第３頁４欄【００１３】の項参照）
▲６▼「［実施例１〜６，比較例１〜８］菜種油、菜種硬化油及び乳脂を重量比４０：３５：２５で混合した混合油脂に表１に示す乳化剤を夫々所定量溶解して油相を調製した。一方水相は副成分のカゼインソーダ、ゼラチン、食塩を夫々８．３重量％、３．３％、２．５％重量％となるように水に加温溶解して調製した。前記油相を４０℃の水相にてプロペラ攪拌機により撹拌しながら４０℃の水相を徐々に滴下して、油中水型予備乳化液を調製した。これをアジホモミキサーに移して、−１２℃の冷媒により減圧下に冷却、練り合わせして、高含水油中水型乳化物、低脂肪ファットスプレッドを製造した。」（第３頁４欄【００１４】の項参照）
（対比・判断）
　先願明細書には、上記▲１▼〜▲６▼の項に記載された事項より、油相が１０〜５０重量％であり、乳化剤としてポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル約０．３〜３重量％およびグリセリン脂肪酸エステルを含有し、安定剤としてゼラチンを３．３重量％含有する低脂肪油中水型乳化油脂組成物を製造するにあたり、所定温度の油相を撹拌しながら、所定温度の水相を徐々に滴下して減圧下冷却、練り合わせて低脂肪油中水型乳化油脂組成物の製造方法が記載されている。
　訂正後の本件請求項１に係る発明（以下、訂正発明という）と先願明細書記載の発明とを比較すると、先願明細書記載の発明は、少なくとも訂正発明の「水中油型乳化油脂組成物を調製し、該水中油型乳化油脂組成物を油中水型乳化油脂組成物へと転相させた後、急冷可塑化装置及び／又は混練装置を通すこと」の構成は備えていない。
　そうすると、両者間には、相違点が存在する以上、両者は同一の発明であるとはいえない。
（２）第２９条第２項違反について
刊行物２：特開昭５８−１７０４３２号公報（異議申立人提出の甲第２号証）
刊行物３：特開平３−２０６８４１号公報（異議申立人提出の甲第３号証）
刊行物４：特開平４−２７８０４９号公報（異議申立人提出の甲第４号証）
刊行物５：特開昭６１−１８５３３２号公報（異議申立人提出の甲第５号証）
　上記刊行物２〜５には、次のとおりの事項が記載されている。
刊行物２：
▲１▼可塑性食用油脂を基質とする油相の２０乃至８０重量％と水を基質とする水相の８０乃至２０重量％とを乳化してなる高水分油中水型乳化油脂組成物において、該組成物を基準としてポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルの０．１乃至２．９重量％及び炭素数１２個以上の飽和脂肪酸エステルの０．１乃至２．９重量％からなる乳化剤を合計で０．２乃至３重量％を用いて乳化してなる高水分油中水型乳化油脂組成物。（特許請求の範囲）
▲２▼従来ＨＬＢ１〜４のショ糖脂肪酸エステル、ポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルが、高水分Ｗ／Ｏ型乳化油脂組成物に用いられていたこと。（第１頁右下欄、第２頁左上欄参照）
▲３▼「炭素数１２個以上の飽和脂肪酸エステルとしては乳酸モノグリセリド、クエン酸モノグリセリド、脂肪酸モノグリセリド・・・を例示しうる。」（第２頁左下欄第７〜１２行）
▲４▼「本発明の乳化油脂組成物を構成する水相は水のみでもよいが、乳蛋白質、香料、香辛料等を含有する水性液形態で用いることもできる。」（第５頁右上欄第１２〜１４行）
▲５▼「上記のようにして得られた油相に水相を撹拌しながら添加して、乳化し、次いで殺菌後、得られる乳化物をパーフェクターを通して急冷し可塑化して高水分Ｗ／Ｏ型乳化油脂組成物を得た。」（第５頁右下欄実施例１参照）
刊行物３：
▲１▼「脂肪連続相及びゲル化水性分散相を含む分散物の製造方法にして、水の重量の少なくとも１％を占めるゼラチンを含む水性連続相組成物を該水性連続相組成物のゲル凝結温度よりも高い温度から該ゲル凝結温度よりも低い温度に冷却し、水性連続相組成物が小さなゲル化水性粒滴に転化するような剪断条件にゲル融点よりも低く維持しながら脂肪連続相分散物を形成させることを特徴とする方法。」（特許請求の範囲請求項１）
▲２▼「請求項１記載の方法において、分散物が５乃至１１重量％の脂肪連続相及び７３〜９５重量％のゲル化水性分散相を含むことを特徴とする方法。」（特許請求の範囲請求項２）
▲３▼油相にモノグリセリド０．３重量部用いること。（第８頁左上欄実施例１参照）
刊行物４：
▲１▼「連続脂肪相および分散水相からなる油中水形エマルジョンのスプレッドにおいて、脂肪相がスプレッド全量に対し２０〜３５重量％であり、且つ、水相がスプレッド全量に対して８〜４７重量％の水溶性多糖類及びスプレッド全量に対して０．１〜６．０重量％のゲル化剤を含む低脂肪分スプレッド。」（特許請求の範囲請求項１）
▲２▼「ゲル化剤がゼラチン、カラギーナン又は寒天である請求項１又は２記載の低脂肪分スプレッド。」（特許請求の範囲請求項３）
▲３▼脂肪相に添加する乳化剤としては、例えば・・・脂肪酸のモノグリセリド（サフラワー油モノグリセリド）またはジグリセリド、リシノレイン酸ポリグリセリド・・・が例示されている（第３頁右欄１５〜２０行、第５頁）
▲４▼乳化工程として、得られた脂肪相を強力に撹拌しながら、４３℃で水相（ポリデキストロース８．９５重量部含有）を少量ずつ添加し、全量を添加後、３０分間撹拌してエマルジョンを得たこと。（第４頁の実施例１【００２０】、【００２１】、【００２２】参照）
刊行物５：
▲１▼「特に低脂肪含量の油中水型乳化物のスプレッドにおいては、蛋白質の添加等によって油中水型乳化物の安定化を行なっている。」（第２頁左下欄下から第３行〜同頁右下欄１行）
▲２▼「水中油型乳化物・・・を調製し、この水中油型乳化物を融点の低い脂質に加え、特定の温度で撹拌して転相し、油中水型乳化物を製造する。」（第３頁左下欄第１０〜１３行）
（対比・判断）
　訂正発明と刊行物２〜５記載の発明とを比較検討する。
　訂正発明は、本件訂正明細書記載のように、従来低脂肪マーガリンの製造において、水中油型乳化油脂組成物から油中水型乳可塑油脂組成物に転相して良好な組織及び風味を有する低脂肪マーガリンを製造することは困難であったところ、本件発明は、上記の如く特定の乳化剤を選択し、安定剤としてゼラチンを使用すること及び水中油型乳化油脂組成物から油中水型乳可塑油脂組成物に転相し、急冷可塑化装置及び／又は混練装置を通すことによって、上記の課題を解決したものである。
　これに対し、刊行物２には、上記▲１▼〜▲５▼の項に記載された事項より、油相が２０〜８０重量％であり、乳化剤としてＨＬＢ１〜４のポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを０．１〜２．９重量％と脂肪酸モノグリセリド０．１〜２．９重量％を含有し、水相は水のみでもよいが、乳蛋白質、香料、香辛料等を含有する低脂肪油中水型油脂組成物を製造するにあたり、前記乳化剤を含む油相に前記の添加剤を含む水相を撹拌しながら添加して、乳化し、次いで殺菌後、得られる乳化物をパーフェクターを通して急冷し可塑化して低脂肪油中水型油脂組成物の製造方法が記載されており、このように刊行物２には、油相が１５〜５０重量％であり、乳化剤として、ＨＬＢ１〜２のポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを０．１〜２．９重量％と脂肪酸モノグリセリドを用いて、乳化し、急冷し可塑化して低脂肪油中水型油脂組成物の製造方法の点で本件発明と共通するところはある。また、刊行物４には、この種低脂肪油中水型乳化油脂組成物の製法において、ゲル化剤としてゼラチンが、乳化剤として、脂肪相に、リシノレイン酸ポリグリセリドおよび脂肪酸のモノグリセリド（サフラワー油モノグリセリド）を含有させることが記載されているが、刊行物２および４には、水中油型乳化油脂組成物を調製し、該水中油型乳化油脂組成物を油中水型乳化油脂組成物へと転相させることについては記載がなく、示唆もされていない。このように、これらの刊行物には、転相する手がかりが何も示されていない以上、刊行物３および５に、この種低脂肪油中水型乳化油脂組成物を製造するにあたり、水中油型から油中水型に転相する手段が記載されているとしても、これらの刊行物を組み合わせることには無理があるといえる。
　訂正発明は、前記したとおり特定の乳化剤、安定剤の使用と、転相の手段を組み合わせることによって、訂正明細書記載のとおりの効果、即ち低脂肪でありながら水中油型の安定した、且つ良好な組織および風味を有する、刊行物２〜５記載の発明から予期できない効果を奏するものと認められる。
　したがって、訂正発明は、刊行物２〜５に記載されたものから当業者が容易に発明をすることができたものとすることができない。
　また、後述するように、異議申立の理由は採用できず、訂正発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができないものとはいえない。
エ．以上のとおりであるから、本件訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項により準用する同法第１２６条第２〜４項の訂正に関する規定が、平成６年法律第１１６号附則第６条第１項の規定によりなお従前の例とされることから適用される、平成５年改正特許法第１２６条第１項ただし書、第２項及び第３項の規定に適合する。
３．特許異議申立について
　異議申立人は、下記の証拠を提出し、本件訂正前の請求項１、２に係る発明は、甲第１号証に記載された発明と同一乃至甲第２号証〜甲第５号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条の２乃至特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである旨主張する。
　　　　　　　　　　記
甲第１号証：特開平６−３０６９９号公報
甲第２号証：特開昭５８−１７０４３２号公報
甲第３号証：特開平３−２０６８４１号公報
甲第４号証：特開平４−２７８０４９号公報
甲第５号証：特開昭６１−１８５３３２号公報
（甲号各証の記載内容）
　甲第１号証〜甲第５号証は、上記取消理由に引用した刊行物１〜刊行物５であるから、その記載内容は、上記２．ウ．（１）および（２）の刊行物１〜５に記載のとおりの発明が記載されている。
（対比・判断）
　前記のように本件訂正請求が認められ、訂正発明は、訂正前の請求項２に減縮されたものである。
　訂正件発明と甲号各証記載のものとを比較・検討すると、訂正発明が甲第１号証に記載された発明と同一でないこと、および甲第２〜５号証記載の発明から当業者が容易に発明をすることができたものでないことは、前記２．ウ．（１）および（２）の対比・判断に記載したとおりである。
　したがって、異議申立人の主張は採用できない。
４．まとめ
　以上のことから、前記取消理由並びに特許異議申立の前記理由及び提出された証拠方法によっては、本件特許を取り消すことはできない。
　又、他に本件特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年１１月１１日（１９９９．１１．１１）
【訂正の要旨】
（３）訂正の要旨
　▲１▼　訂正事項Ａ
　特許第２７８７８８５号明細書中、特許請求の範囲の減縮を目的として特許請求の範囲の請求項１を削除する。
　▲２▼　訂正事項Ｂ
　特許第２７８７８８５号明細書中、特許請求の範囲の減縮及び明りょうでない記載の釈明を目的として請求項１の削除に伴い、「請求項２」の請求項番号を繰り上げて「請求項１」とし、記載形式を訂正する。すなわち、「請求項１記載の」（特許第２７８７８８５号公報第１頁左欄【請求項２】の第１行）を、「
油相が１５〜５０重量％であり、乳化剤としてＨＬＢが２以下のポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル０．０５〜５重量％およびグリセリン脂肪酸エステルを含有し、安定剤としてゼラチンを０．５〜５重量％含有する
　▲３▼　訂正事項Ｃ
　特許第２７８７８８５号明細書中、明りょうでない記載の釈明を目的として発明の詳細な説明の【０００４】の「低脂肪油中水型乳化油脂組成物及びその製造方法」（同公報第２頁左欄の【０００４】の第３行）を、「低脂肪油中水型乳化油脂組成物
の
（５４）【発明の名称】
低脂肪油中水型乳化油脂組成物及びその製造方法
（５７）【特許請求の範囲】
【請求項
１
油相が１５〜５０重量％であり、乳化剤としてＨＬＢが２以下のポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル０．０５〜５重量％およびグリセリン脂肪酸エステルを含有し、安定剤としてゼラチンを０．５〜５重量％含有する
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、油中水型乳化油脂組成物である低脂肪マーガリン又は低脂肪スプレッドの製造方法に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　從来の低脂肪マーガリンの製造法では、油相中に水相を添加し、油中水型乳化油脂組成物（Ｗ／Ｏ型）を形成した後に、この油中水型乳化油脂組成物を冷却、混練して固化し、最終製品とする過程がとられていた。しかしながら、この製造法においては、少量の油相中に多量の水相を添加し、安定な油中水型乳化油脂組成物を得る特殊な操作および手法が必要であり、また、その油中水型乳化油脂組成物の調製には時間がかかるという欠点があった。さらに、乳化油脂組成物中の水分量が多くなるために、流速の変化や急激な温度変化により製造工程中でしばしば水中油型乳化油脂組成物へと転相することが知られており、乳化剤、可塑性油脂の種類、量、またはその使用方法に厳選を要するため、乳化方法、攪拌条件または乳化装置等に特別な工夫を必要としていた。
　【０００３】
　一方、最初に水中油型乳化油脂組成物（Ｏ／Ｗ型）を形成した後に、この水中油型乳化油脂組成物を転相させ安定した油中水型乳化油脂組成物をつくることが知られている。これらの方法は、特開昭５５−８８６５４、特開昭６１−１８５３３２、特公昭６２−４０９７５に開示されている。しかしこれらの方法においては、水中油型乳化油脂組成物を調製後、気体を吹き込むか、または油を添加するという中間工程を組み込むことによってショックを与え、転相の因子を作りだしている。このように、水中油型乳化油脂組成物から油中水型乳化油脂組成物に転相して低脂肪マーガリンを製造することは極めて困難であり、例えば製造中に転相しようとしても水中油型乳化油脂組成物のまま転相しなかったり、または転相をして油中水型乳化油脂組成物となっても最終製品が不安定であることも多かった。
　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は、水分含有量が多く、転相が起きやすい水分を５０重量％以上含有している低脂肪油中水型乳化油脂組成物
の
　【０００５】
　【課題を解決するための手段】
　本発明は上記の課題を解決するために、油相が１５〜５０重量％である低脂肪油中水型乳化油脂組成物において、乳化剤としてＨＬＢが２以下のポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル０．０５〜５重量％およびグリセリン脂肪酸エステルを含有し、安定剤としてゼラチンを０．５〜５重量％含有する低脂肪油中水型乳化油脂組成物とし、また上記の低脂肪油中水型乳化油脂組成物を製造するにあたり、水中油型乳化油脂組成物を調製し、該水中油型乳化油脂組成物を油中水型乳化油脂組成物へと転相させた後、急冷可塑化装置及び／又は混練装置を通すことからなる低脂肪油中水型乳化油脂組成物の製造方法としたのである。この製造方法によると、低脂肪マーガリン又はスプレッドを製造する際、最初は安定な水中油型乳化油脂組成物を調製しておき、最終製品である低脂肪油中水型乳化油脂組成物のマーガリン又はスプレッドになるように工程中で一気に油中水型乳化油脂組成物にすることによって、転相の問題を解決したのである。
　【０００６】
　本発明は、この乳化油脂組成物を例えばラインミル、ビスコローターなどの高速剪断乳化機を急冷可塑化装置及び／又は混練装置の前段に組み込んだ製造ラインに流し、該高速剪断乳化機にてＯ／Ｗ型乳化油脂組成物からＷ／Ｏ型乳化油脂組成物に転相後、急冷可塑化・混練することを特徴とする低脂肪スプレッドの製造法、及びこれにより得られる製品を提供する。不完全になりやすい水中油型乳化油脂組成物の転相を、剪断力を与えると同時に冷却することによって、容易にかつ完全な油中水型の乳化油脂組成物に転相した後、常法によって急冷可塑化及び／又は混練によって低脂肪のマーガリン又はスプレッドを提供することに成功したものである。本発明による低脂肪マーガリン又はスプレッドは従来の製造法による製品に比べ、良好な組織および風味を有する。
　【０００７】
　本発明において、安定剤としてはゼラチンが好ましく、ゼラチン以外ではあまり良い結果は得られない。ゼラチンが０．５重量％未満だと乳化油脂組成物は離水がひどく、５重量％を超えると最終製品の組織は固く、食感が劣ったものとなる。乳化剤としては、ＨＬＢが２以下のポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステル（以下ＰＧＰＲという）を例示することができる。ＰＧＰＲが０．０５重量％未満だと転相せず、５重量％以上だとＷ／Ｏ型の乳化力が強固なため、転相が起こりにくいばかりでなく、乳化剤特有の風味が出て最終製品の風味を損ねる。
　【０００８】
　次に、ＨＬＢが２以下のＰＧＰＲを添加した試験例及び添加しない試験例の試験結果を以下に示す。表１は転相法による乳化油脂組成物の製造に関する試験の試料の配合である。
　【表１】
　【０００９】
　試料の調製方法は、まずゼラチン２Ｋｇを６０℃の温水５９．２Ｋｇ中に乳化タンク内で攪拌をしながら溶解し、水相とした。これとは別に、例１及び例２で示されるそれぞれの配合の乳化剤を６５℃の油中に混合、溶解し油相とした。この油相を水相中に添加し、水中油型乳化油脂組成物を生成させ、この乳化物を８５℃まで加温し、次に２８℃まで冷却を行った後、剪断微細乳化機（ビスコローター）に通してシリンダー回転数３０ｓｅｃ−１で転相させた後、冷却、混練を行い製品とした。また、例１及び例２と同じ配合にて、剪断微細乳化機（ビスコローター）のシリンダー回転数を０及び１５ｓｅｃ−１の場合についてもそれぞれ行い、製造可能であるかどうか調べた。
　【００１０】
　表２及び表３に、試験の結果を示す。
　【表２】例１の配合の結果
　【表３】例２の配合の結果
　【００１１】
　本発明において、乳化油脂組成物の油相を構成する油脂としては、油脂が食用であるということ以外は特に限定されず、例えば、ナタネ油、大豆油、パーム油、コーン油、サフラワー油、ヤシ油、乳脂肪、魚油、牛脂、豚脂等の広範な種類の動植物油脂、およびこれらに水素添加、エステル交換、分別等の処理を施した加工油脂等があり、これらを単独、あるいは２種類以上を組合せ、混合して使用することができる。
　【００１２】
　尚、水中油型乳化油脂組成物を調整する際、その乳化油脂組成物の品温を１５〜３５℃にすることが好ましい。品温が１５℃以下であると、乳化油脂組成物の粘度が高くなり、Ｏ／Ｗ型の乳化が安定化され、転相がおこりにくくなる。一方、品温が３５℃以上になると逆に水中油型乳化油脂組成物の粘度が低下するためにより強い剪断力がなければ転相が起こりにくくなり、本発明で使用する機器では困難となる。
　【００１３】
　本発明で使用する高速剪断乳化機は高速剪断する機械であれば特に限定されるものではなく、例えばＣＲミキサー、ラインミル、ビスコローターといった様な高速度でシリンダーが回転する際に、表面で乳化油脂組成物が高い剪断力を得られるものであればよい。また、急冷可塑化装置及び／又は混練装置についても、とくに限定はされず、公知の装置であるボテーター、パーフェクター、コンビネーター等を挙げることができる。
　【００１４】
　水中油型乳化油脂組成物から油中水型乳化油脂組成物に転相させる時の高速剪断乳化機の剪断力は、５〜７５ｓｅｃ−１であることが望ましい。剪断力が５ｓｅｃ−１以下であるとＯ／Ｗ型からＷ／Ｏ型に転換させるのに十分でなく、転相を生じない。一方剪断力が７５ｓｅｃ−１以上だとＯ／Ｗ型がさらに安定化された乳化油脂組成物となる。
　【００１５】
　図１は、本発明の工程を簡略した図である。添付した図面の図１に例示した工程概略図に沿って、この発明による低脂肪スプレッドの製造工程について具体的に説明をする。
　【００１６】
　まず乳化タンク（１）において、所定量の水相を入れ攪拌しながら、油相を入れて水中油型乳化油脂組成物をつくる乳化を行う工程がある。この工程で得られた乳化油脂組成物はポンプ（３）によりパイプライン（４）を経由して殺菌機（５）に圧送され、加熱殺菌（６３〜１２０℃）された後すみやかに冷却（２０〜４０℃）される。この後、パイプライン（６）を経由して高速剪断乳化機（７）に送られ、ここで、水中油型乳化油脂組成物から、油中水型乳化油脂組成物に転相させる。このときの高速剪断乳化機のシリンダー回転数は５〜７５ｓｅｃ−１（３００〜４５００回転／分）の範囲で適宜設定する。油中水型乳化油脂組成物はパイプライン（８）を経由して急冷可塑化装置（９）に送られ、ここで油中水型乳化油脂組成物は冷却、可塑化され、ついでパイプライン（１０）を経由し混練装置（１１）にて混練され、出口（１２）から製品として充填機に入れられる。なお、この一連の工程においては、殺菌工程において殺菌機を省くこともできる。この場合は乳化タンク（１）で、水中油型乳化油脂組成物の加熱殺菌、冷却を行えばよい。
　【００１７】
　以上述べたように、本発明はゼラチン等の安定剤を０．５〜５重量％添加した水相中に、ＨＬＢが２以下のＰＧＰＲの乳化剤を０．０５〜５重量％添加している油相を混合して水中油型乳化油脂組成物を調整し、この乳化油脂組成物を高速剪断乳化機、たとえばラインミル、ビスコローターなどを組み込んだ急冷可塑化混練装置からなる製造ラインに流し、Ｏ／Ｗ型乳化油脂組成物からＷ／Ｏ型乳化油脂組成物に転相後、ただちに表面かきとり式熱交換機を通しながら急冷可塑化し、混練する低脂肪スプレッドの製造法であり、またこれにより得られる製品に関するものである。
　【００１８】
　以下実施例で詳しく説明する。
　【００１９】
　【実施例】
（水相の調製）ゼラチン２０ｋｇを約６０℃の温水５９２ｋｇに溶解し水相６１２ｋｇを得た。
（油相の調製）大豆硬化油（融点３８℃）および大豆油１：３からなる混合油脂３８１ｋｇをあらかじめ６０℃に加温し、この油脂にＰＧＰＲ２ｋｇ、グリセリン脂肪酸エステル５ｋｇを添加し、完全に溶解させて油相３８８ｋｇを得た。
（低脂肪油中水型乳化油脂組成物の調製）上記により調製された水相６１２ｋｇに油相３８８ｋｇを１００ｋｇ／分の速度で添加し、水中油型乳化油脂組成物（Ｏ／Ｗ型）を得た。この水中油型乳化油脂組成物をジャケット加温、冷却によって、一旦８５℃まで昇温、殺菌したのち、２８℃まで水冷した。
（低脂肪油中水型乳化油脂組成物の製造）上記の低脂肪水中油型乳化油脂組成物をシリンダー回転数が３０ｓｅｃ−１のビスコローターに通液することで転相させ、低脂肪油中水型乳化油脂組成物（Ｗ／Ｏ型）が得られた。これをただちにパーフェクターで１０℃に冷却・混練することによって、安定なＷ／Ｏ型の低脂肪スプレッドを得ることができた。
　【００２０】
　【発明の効果】
　本発明は、水相部に安定剤としてゼラチン、油相部に乳化剤としてＨＬＢが２以下のＰＧＰＲを加えて混合し水中油型乳化油脂組成物を調製した後、剪断力を与えると同時に冷却し転相させることによって、完全に安定な油中水型の低脂肪乳化油脂組成物、即ち低脂肪のマーガリン又はスプレッドを提供するものである。本発明による低脂肪マーガリン又はスプレッドは従来の製造法による製品に比べ、良好な組織および風味を有する。