(57)【要約】      （修正有）【課題】生活水を確保するため、海水、汚濁水、雨水等の原水より飲料可能な水を得る蒸留装置であり、海水等の原水から淡水を得る可搬式の小型太陽熱蒸留装置を提供する。【解決手段】第１受熱板１１の受熱面１１ａ、１３ａ、１８ａの裏面に、第１吸水布１２を設け、これらの構成を繰返して、第（Ｎ−１）受熱板と第（Ｎ−１）吸水布２２の組合せまでを裏側に配置し、更に第Ｎ受熱板２１は、裏面が外部に面する冷却板として機能し、蒸留部枠体２の支持機能と、密封機能とを備え、夫々の受熱板で凝結した蒸留水を、集めて得ると共に、更に太陽熱蒸留装置１本体の下方には、傾斜角を可変に調節できる反射板を設けて、第１受熱板に集光することを特徴とする太陽熱蒸留装置。【選択図】図３
0003140396.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
太陽光に対向させた太陽熱蒸留装置本体の表面側に、太陽熱を受ける第１受熱板を設け、
該第１受熱板の受熱面の裏面に、第１吸水布を設け、
該第１吸水布は、その一部が、海水、雨水、汚濁水等の原水に浸漬され、毛細管現象により吸水布全体に原水が浸透し、第１受熱板の受熱した熱により第１吸水布の水分を蒸発させ、
次に第１吸水布に近接離間して第２受熱板を設け、
第１吸水布より蒸発した水蒸気が第２受熱板の受熱面で、冷却され凝結して蒸留水となり、第２受熱板の受熱面を伝って下方に流下し、蒸留水集水部に集められ、
次に第２受熱板の裏面に、第２吸水布を設け、該第２吸水布は、その一部が、海水、雨水、汚濁水等の原水に浸漬され、毛細管現象により吸水布全体に原水が浸透し、第２受熱板の受熱した熱により第２吸水布の水分を蒸発させ、
次に第２吸水布に近接離間して第３受熱板を設け、
第２吸水布より蒸発した水蒸気が第３受熱板の受熱面で、冷却され凝結して蒸留水となり、第３受熱板の受熱面を伝って下方に流下し、蒸留水集水部に集められ、これらの構成を繰返して、第１受熱板と第１吸水布の組合せ〜第（Ｎ−１）受熱板と第（Ｎ−１）吸水布の組合せまでを裏側に配置し、更に第Ｎ受熱板は、裏面が外部に面する冷却板としての機能と、蒸留部枠体の支持機能と、密封機能とを備え、
夫々の凝結した蒸留水を、集めて得ると共に、第１吸水布〜第（Ｎ−１）吸水布で蒸発できなかった残留原水を、下方に排出するように構成し、
更に太陽熱蒸留装置本体の下方には、傾斜角を可変に調節できる反射板を設けて、第１受熱板に集光することを特徴とする太陽熱蒸留装置。
【請求項２】
第１受熱板を、波型形状とすることにより、上方からの入射光角度に適合した受光面と、下方からの反射角度に適合した受光面を有すると共に、受光面積を増大させたことを特徴とする請求項１記載の太陽熱蒸留装置。
【請求項３】
夫々の吸水布の全幅Ｗに対し、原水に浸漬する吸上部の幅ＬをＬ＝（０．１〜０．３５）×Ｗとし、それらを左右両端に配置したことを特徴とする請求項１、及び／又は請求項２記載の太陽熱蒸留装置。
【請求項４】
太陽熱蒸留装置を、左受熱部本体と、右受熱部本体とにより構成し、該左受熱部本体と、該右受熱部本体とを蝶番等の連結具により連結し、移動時、折畳み等により可搬性を高めたことを特徴とする請求項１、及び／又は請求項２、及び／又は請求項３記載の太陽熱蒸留装置。
【請求項５】
太陽熱蒸留装置の一部に太陽電池部を設け、発生電力により太陽熱蒸留装置の太陽光に対する向きを自動的に最適位置に旋回追従し、及び／又は反射板の傾斜角を自動的に最適位置に、追従することを特徴とする請求項１、及び／又は請求項２、及び／又は請求項３記載の太陽熱蒸留装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、太陽熱により、海水等の原水から淡水を得る可搬式の小型太陽熱蒸留装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  熱帯、亜熱帯の低緯度地方の島等の僻地や、災害時に孤立した村落等においては、水道設備や、電力網等のインフラストラクチャがなく、又は災害により機能しない地域が広範に存在する。
そこでは、生活水を確保するため、海水、汚濁水、雨水等の原水より飲料可能な水を得る蒸留装置が必要とされている。【０００３】  従来より、海水等の淡水化技術には、石油による多重効用法、電力による多段フラッシュ法、逆浸透膜法等があるが、いずれも、大規模装置で、電力や石油を必要とし、設備コスト、ランニングコストが多大で、中小の村落では、適合せず、海水等の原水から淡水を得る可搬式の小型淡水化装置が、望まれていたが、その必要性にマッチした淡水化装置が提供されていなかった。【０００４】  又、近年地球の温暖化による異常気象が観測され、スマトラ沖地震による津波災害等や、国内においても新潟中越沖地震等で、飲料水の確保が困難となる事態が発生し、海水からの淡水化が多くの地域で望まれてきた。
加えて、ヒ素等の有害物質や、農薬等で汚染された地下水により健康上の障害に直面している人も多く、そのためにも可搬式の小型淡水化装置が、望まれていた。
従来も、太陽熱から直接、海水を蒸留する太陽熱蒸留装置が、研究されてきたが、取水量が、１日、１ｍ２あたり５Ｋｇ位が限界であり取水量の大きな太陽熱蒸留装置が望まれていた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  本考案は、太陽熱から直接、海水を蒸留する可搬式の小型太陽熱蒸留装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  太陽光に対向させた太陽熱蒸留装置本体の表面側に、太陽熱を受ける第１受熱板を設け、該第１受熱板の受熱面の裏面に、第１吸水布を設け、
該第１吸水布は、その一部が、海水、雨水、汚濁水等の原水に浸漬され、毛細管現象により吸水布全体に原水が浸透し、第１受熱板の受熱した熱により第１吸水布の水分を蒸発させ、
次に第１吸水布に近接離間して第２受熱板を設け、第１吸水布より蒸発した水蒸気が第２受熱板の受熱面で、冷却され凝結して蒸留水となり、第２受熱板の受熱面を伝って下方に流下し、蒸留水集水部に集められ、
次に第２受熱板の裏面に、第２吸水布を設け、該第２吸水布は、その一部が、海水、雨水、汚濁水等の原水に浸漬され、毛細管現象により吸水布全体に原水が浸透し、第２受熱板の受熱した熱により第２吸水布の水分を蒸発させ、
次に第２吸水布に近接離間して第３受熱板を設け、第２吸水布より蒸発した水蒸気が第３受熱板の受熱面で、冷却され凝結して蒸留水となり、第３受熱板の受熱面を伝って下方に流下し、蒸留水集水部に集められ、これらの構成を繰返して、第１受熱板と第１吸水布の組合せ〜第（Ｎ−１）受熱板と第（Ｎ−１）吸水布の組合せまでを裏側に配置し、更に第Ｎ受熱板は、裏面が外部に面する冷却板としての機能と、蒸留部枠体の支持機能と、密封機能とを備え、
夫々の凝結した蒸留水を、集めて得ると共に、第１吸水布〜第（Ｎ−１）吸水布で蒸発できなかった残留原水を、下方に排出するように構成し、
更に太陽熱蒸留装置本体の下方には、傾斜角を可変に調節できる反射板を設けて、第１受熱板に集光することを特徴とする太陽熱蒸留装置を提供する。【０００７】  第１受熱板を、波型形状とすることにより、上方からの入射光角度に適合した受光面と、下方からの反射角度に適合した受光面を有すると共に、受光面積を増大させたことを特徴とする請求項１記載の太陽熱蒸留装置を提供する。【０００８】  夫々の吸水布の全幅Ｗに対し、原水に浸漬する吸上部の幅ＬをＬ＝（０．１〜０．３５）×Ｗとし、それらを左右両端に配置したことを特徴とする請求項１、及び／又は請求項２記載の太陽熱蒸留装置を提供する。【０００９】  太陽熱蒸留装置を、左受熱部本体と、右受熱部本体とにより構成し、該左受熱部本体と、該右受熱部本体とを蝶番等の連結具により連結し、移動時、折畳み等により可搬性を高めたことを特徴とする請求項１、及び／又は請求項２、及び／又は請求項３記載の太陽熱蒸留装置を提供する。【００１０】    太陽熱蒸留装置の一部に太陽電池部を設け、発生電力により太陽熱蒸留装置の太陽光に対する向きを自動的に最適位置に旋回追従し、及び／又は反射板の傾斜角を自動的に最適位置に、追従することを特徴とする請求項１、及び／又は請求項２、及び／又は請求項３記載の太陽熱蒸留装置を提供するものである。
【考案の効果】
【００１１】  本考案の太陽熱蒸留装置は、
１）受熱板と吸水布の組合せを繰返し裏側に配置していくため、入射した太陽熱と、水蒸気の凝縮潜熱を多段に利用できるため、蒸留水生成能力を大幅に高めることができる。
２）第１受熱板に直接入射する太陽光Ｓと、反射板５より反射した太陽光Ｒの両方により受熱量を増大することができる。
３）低緯度地域での太陽の動きに対し、１年中効率よく、受光でき、小規模な装置で、多くの淡水生成を行うことができる。
４）第Ｎ受熱板の外面２１ｃは、外気より冷却されるため凝結効果を高めるため、冷却フィンや放熱板を取付け、空冷、水冷等により放熱能力を高めることができる。
５）蒸留水ｄは、蒸留により、汚染物や、細菌、ウィルス等が、排除できるので、衛生的に飲料水を得ることができるのである。
６）更に清浄度を上げるため、フィルター２７を設けて安全性を最高度に高めることができる。
７）残留原水ｅは、製塩用等に利用することもでき副産物効果を発揮する。
８）重量が軽いため可搬性が極めて高い。
９）構造が、単純なので、メンテナンスが容易であり、故障が少ない。
１０）製作費が安価であるため、購入しやすく、多くの人々に利用して貰いやすい。
１１）実施例２では、直射された太陽光Ｓは、上向き受光面３０ａに対し受光角度が適合し、又、反射板５からの反射光Ｒは下向き受光面３０ｂに対し受光角度が適合するので受光能力を高めることができる。
１２）実施例２では、受光面積が、同一高さの受熱板に対し増大するため、受光能力を更に高めることができる極めて実用的な最適構造を提供する。
１３）実施例３では、右受熱部本体３５ｂは、連結具３６を中心に旋回し、折畳むことができるため、運搬時は、折畳み等により可搬性を高めることができ、特に小型の太陽熱蒸留装置に適しており、人力で運搬できる、安価な太陽熱蒸留装置を、提供することができる。
１４）実施例４では、太陽電池部４０の発生電力により太陽光Ｓに対する向き、及び／又は反射板５の傾斜角を自動的に最適位置に追従し、受熱能力を最大に高めることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】  本考案は、考案の効果に前述した如く、すなわち、受熱板と吸水布の組合せを多段に設けることにより蒸留水の発生能力の高い画期的な構成があることに気付いたものである。【００１３】  なお、本考案の前記ならびにそのほかの目的と新規な特徴は次の説明を添付図面と照らし合わせて読むと、より完全に明らかになるであろう。
ただし、図面はもっぱら解説のためのものであって、本考案の技術的範囲を限定するものではない。以下図面に基づいて詳細を説明する。
【実施例１】
【００１４】  以下、本考案の実施例について、図面を参照しながら説明すると、図１は、本考案装置の全体概略側面図を示すものである。
太陽熱蒸留装置１は、蒸留部枠体２と支持架台３により構成されており、支持架台３の下部には、キャスター４が、旋回自在に取付られ、太陽熱蒸留装置１の移動が容易に可能となっている。
太陽熱蒸留装置１の下方には、傾斜角を可変に調節できる反射板５を設けて、第１受熱板１１に反射し、第１受熱板１１に直接入射する太陽光Ｓと、反射板５より反射した太陽光Ｒの両方により受熱量を増大することができるのである。【００１５】  特に低緯度地方では、日中は太陽の高度が高く１年中ほぼ真上から太陽光が入射する。
太陽熱を最大限に利用するためには、受熱面を午前中はほぼ東に、午後はほぼ西に向け、更に、反射板５は、日の出頃は、水平にし、太陽が高くなれば、傾斜角を上向きにしてゆき、日没前には、再度水平付近に調節する。
反射板５は、ワイヤーや支持棒等で角度調整し、固定すれば良い。
又、季節により太陽の位置が変化するので、支持架台３に取付けた、キャスター４により、その最適方向を調節したり、及び／又は、旋回軸３ａを設けることにより最適方向に容易に調節することができる。【００１６】  図２は、反射板５を省略した図１の全体概略正面図を示している。
太陽熱蒸留装置１の最上部には、海水、又は雨水、汚濁水等の原水を供給する供給タンク６が配置され、供給管７により連結された浸漬タンク８に原水が供給されており、供給量は調節弁７ａにより調節される。浸漬タンク８が満水になるとオーバーフロー管９により、下方に排出される。
蒸留部枠体２の横寸法Ｘは最少３５０ｍｍ以上から最大３，５００ｍｍである。
３５０ミリ以下では取水量が少なく、製作も困難となるためである。最大３，５００ｍｍとなるのは、それ以上では可搬性が悪くなり、製作費も高くなるためである。
又、蒸留部枠体２の縦寸法Ｙは最少５００ｍｍ以上から最大３，０００ｍｍである。
５００ミリ以下では取水量が少なく、製作も困難となるためである。最大３，０００ｍｍとなるのは、それ以上では、風圧で転倒しやすくなり、又、可搬性が悪くなり、製作費も高くなるためである。
但し、透明な表面板１０は、必須のものでなく、省略しても良い。【００１７】  図３は、断面Ａ−Ａの拡大部分断面図である。
太陽光Ｓ及び反射光Ｒに対向させた太陽熱蒸留装置１の表面側に、透明な表面板１０を設け、該表面板１０を透過して、太陽熱を受ける第１受熱板１１を設け、第１受熱板１１の受熱面の裏面に、第１吸水布１２を接着等により設けている。【００１８】  図４は、断面Ｂ−Ｂの拡大部分断面図である。浸漬タンク８に貯留された原水ａに、夫々の吸水布が、浸漬されている。
図５は、断面Ｃ−Ｃの第１吸水布１２を示す正面図である。
図５の如く、第１吸水布１２は、その吸上部１２ａが浸漬タンク８内の原水ａに浸漬され、毛細管現象により吸水布１２の全体に浸透原水ｂが浸透してゆき、重力により、第１吸水布１２を伝って、下方に流下して行く。
図３、図４、図５の如く、第１吸水布１２に浸透した浸透原水ｂは、第１受熱板１１の受熱した熱により水分を蒸発され、第１吸水布１２より蒸発した水蒸気ｃが、上方に流れていく。
次に第１吸水布１２に近接離間して第２受熱板１３が設けられており、第２受熱板１３の受熱面１３ａで、水蒸気ｃは冷却され、凝結して蒸留水ｄとなり、凝結潜熱を放出し、凝結した蒸留水ｄは、第２受熱板１３の受熱面１３ａを伝って下方に流下し、下部に設けられた集水部としての蒸留水集水溝１３ｂに集められる。【００１９】  第１受熱板１１と第２受熱板１３とで構成される空間は、外周に設けられた密封材１４により外周が密封され、水蒸気や水が周囲に漏出しないように構成されている。
第１吸水布１２を伝って、下方に流下して行った残留原水ｅは、塩分等が高濃度化され、最下部まで流下し、下部に設けられた残留原水タンク１５に集められ、排出管１６を介して外部に排出される。
この残留原水ｅは、製塩用等に利用することもでき副産物効果を発揮する。又、回収せずそのまま廃棄しても良い。【００２０】  次に第２受熱板１３の裏面には、同様に第２吸水布１７が接着等により設けられている。
第２吸水布１７は、第１吸水布１２と同様に、図４、図５の如く、吸上部１７ａが浸漬タンク８内の原水ａに浸漬され、毛細管現象により第２吸水布１７の全体に浸透原水ｂが浸透してゆき、重力により、第２吸水布１７を伝って、下方に流下して行く。
第２吸水布１７に浸透原水ｂは、第２受熱板１３が受熱した凝結潜熱等の熱により水分を蒸発され、水蒸気ｃが上方に流れていく。
本考案の極めて優れた特徴は、水蒸気ｃが凝結した時に発生する凝結潜熱を利用できることで、これが、後述する各段の受熱板で利用できるところにある。【００２１】  次に第２吸水布１７に近接離間して第３受熱板１８が設けられており、第３受熱板１８の受熱面１８ａで、水蒸気ｃは冷却され、凝結して蒸留水ｄとなり、凝結潜熱を放出し、凝結した蒸留水ｄは、第３受熱板１８の受熱面１８ａを伝って下方に流下し、下部に設けられた集水部としての蒸留水集水溝１８ｂに集められる。
第２受熱板１３と第３受熱板１８とで構成される空間は、外周に設けられた密封材１４により外周が密封され、水蒸気や水が周囲に漏出しないように構成されている。【００２２】  第２吸水布１７を伝って、下方に流下して行った残留原水ｅは、塩分等が高濃度化され、最下部まで流下し、下部に設けられた残留原水タンク１５に集められ、排出管１６を介して外部に排出される。【００２３】  これらの構成を繰返して第４受熱板１９と第４吸水布２０の組合せ〜第（Ｎ−１）受熱板と第（Ｎ−１）吸水布の組合せを繰返し裏側に配置し、蒸留水の生成能力を高めることができるのである。
但し、第Ｎ受熱板２１の外面２１ｃは、外表面となるため、第Ｎ吸水布は、設けなくてよく、第（Ｎ−１）吸水布までで良い。これらの組合せの段数Ｎは、多いほど取水能力が増大するが、最少３段〜最大２０段の範囲が望ましい。
又、第Ｎ受熱板２１は、蒸留部枠体２を支持する支持機能と、外気に対して密封する外皮としての機能を有すると共に、更に第Ｎ受熱板２１の外面２１ｃは、外気より冷却されるため凝結効果を高めるため、冷却フィンや放熱板（図示せず）を取付け、空冷、水冷等により放熱能力を高めることができる。【００２４】  夫々の蒸留水集水溝１３ｂ、１８ｂ等に集められた蒸留水ｄは、それらの下方に設けられた蒸留水タンク２３に集水され、飲料等の利用に供することができる。
第１吸水布〜第（Ｎ−１）吸水布で蒸発できなかった残留原水ｅは、下部に設けられた残留原水タンク１５に集められ、排出管１６を介して外部に排出される。
この残留原水ｅは、製塩用等に利用することもでき副産物効果を発揮する。又、回収せずそのまま廃棄しても良い。【００２５】  次に、構成部分の詳細を述べると、蒸留部枠体２と支持架台３は、アルミ、鉄、又はその他の金属、又は、合成樹脂、ＦＲＰ、セラミックス等の非金属材料による硬質材で製作される。
特に僻地での可搬性を重要視するため、軽い材料を選定することが望ましい。
反射板５は、反射効率の高い鏡面であればいずれでもよく、同様に軽量で、腐食しない鏡面加工がなされたステンレス等の金属か、鏡面加工がなされたポリカーボネート等の合成樹脂板等の材料が望ましい。【００２６】表面板１０は、透明で、強度の高い材料が望まれ、ガラス、ポリカーボネート等の合成樹脂板等の材料が望ましい。
特に軽量化するためポリカーボネート等の合成樹脂板等の材料が更に望ましい。
図３に示す如く、表面板１０は、内部の気密を保つため、密封材１４を介して、固定ボルト２４により、蒸留部枠体２に強固に取付けられ、全体の強度を保っている。【００２７】  次に、第１受熱板１１から第Ｎ受熱板２１は、熱伝導率が高く、耐塩腐食性を有し、さらに軽量なアルミ又は耐食性ステンレス板等の金属材料、又は非金属材料が選定される。
その板厚は、強度の確保、伝熱性も考慮し、ｔ＝０．２ｍｍから４．０ｍｍとすることが望ましい。
その形状は、図５に示す如く、第２受熱板１３〜第（Ｎ−１）受熱板の夫々には、左右の上部に、浸漬タンク８を配置するための切欠部２５が設けられ、浸漬タンク８が挿入されている。この場合、第１受熱板１１と、第Ｎ受熱板２１には、切欠部２５を設ける必要はない。【００２８】  又、図６は、蒸留水集水部Ｄの拡大詳細図を示している。
例えば、第２受熱板１３の下端部は、曲げられて蒸留水集水溝１３ｂが形成され、蒸留水ｄが集水される。下端部は、図５、図６の如く一端に傾斜して設けられ、最下部に設けられた集水切欠部２６により、蒸留水ｄは流下し、それらの下方に設けられた蒸留水タンク２３に集水され、飲料等の利用に供することができる。【００２９】  蒸留水ｄは、蒸留により、塩分の他、汚染物や、細菌、ウィルス等が、排除できるので、衛生的に飲料水を得ることができるのである。
更に清浄度を上げるため、蒸留水タンク２３の下流にフィルター２７を設けて安全性を最高度に高めることができる。
第１受熱板１１の受熱面１１ａは、受熱能力を高めるため、黒色塗装を施しても良い。【００３０】次に、第１吸水布１２から第（Ｎ−１）吸水布は、耐熱性、耐久性、濡れ性が高く、海水等の浸透原水ｂを、保持しながら緩やかに流下させる材料が用いられ、例えば、木綿、ウール、麻等の天然繊維か、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂等の合成樹脂製の繊維より構成される織布、又は不織布が用いられる。【００３１】  受熱板間の間隙は、狭いほど蒸留量が増えるが、あまり接近し過ぎると、膨張等により受熱板が撓み、吸水布が隣接する受熱板に接触してしまい、蒸留水ｄ中に、浸透原水ｂが混入してしまう。
そのため、受熱板の受熱面間の離間寸法は、最少３ｍｍ以上〜最大１５ｍｍ以下が望ましいことが分かった。【００３２】  又、図３、図４に示す如く、吸水布と受熱板が、接触しないようスペーサー２８を設けることができる。
この場合、吸水布の浸透原水ｂが、スペーサー２８を伝って、蒸留水ｄに混入しないよう、スペーサー２８を取付けた受熱板より、吸水布側に向かって先端を下向きに構成することにより重力により混入を防ぐことができる。
この場合、スペーサー２８を伝って、蒸留水ｄが、少量、浸透原水ｂに流れるが、スペーサー２８の数量が少ないので問題になることはない。【００３３】  次に、図５に示す如く、吸水布の形状が本考案の特徴とするところであり、例えば、第１吸水布１２は、その吸上部１２ａが浸漬タンク８内の原水ａに浸漬され、毛細管現象により吸水布１２の全体に浸透原水ｂが浸透してゆき、重力により、第１吸水布１２を伝って、下方に流下して行く。
この場合に、最適な吸水性能を発揮するため、考案者は、数多くの実験によりその最適形状を発見することができた。
夫々の吸水布の全幅Ｗに対し、左右に設けた原水に浸漬する吸上部１２ａの幅Ｌは、Ｌ＝（０．１〜０．３５）×Ｗとすることが、最も吸水能力と、又吸水布全体に浸透する最適な比率であることを発見したのである。【００３４】  図７には、例として、緯度０度における春分の日の受熱面への入射強度（ＫＷ／ｍ２）を時刻ごとに測定したデータを示す。
例えば、受熱面を、傾斜させて受光した▲で、プロットした場合に比べ、反射板５を使用した○でプロットしたデータは、約１．５倍の受熱量となり、単純な構造で極めて効果のある構成であることが解ったのである。【００３５】  前述した如く、低緯度地域での太陽の動きに対し、このように構成することにより、１年中効率よく、受光でき、小規模な装置で、多くの淡水生成を行うことができる。
又、重量が軽いため可搬性が極めて高く、構造も単純なので、メンテナンスが容易であり、極めて低コストで、多くの人々に貢献することができる画期的構造を提供することができたのである。
【実施例２】
【００３６】  図８は、本考案の実施例２の拡大断面図である。
本実施例の第１受熱板３０は、受光側に対して、波型形状となっており、上向き受光面３０ａと、下向き受光面３０ｂが上下方向に繰り返されて形成されている。
さらにその裏側に設けられた第１吸水布３１も同様に受光側に対して、波型形状となっており、上下方向に繰り返されて形成されている。
このように構成すると、直射された太陽光Ｓは、上向き受光面３０ａに対し受光角度が適合するため、受光能力を高めることができる。
又、反射板５から反射された反射光Ｒは下向き受光面３０ｂに対し受光角度が適合するので同様に、受光能力を高めることができるのである。【００３７】  又、このように構成することにより、平板状の同一高さの受熱板に対し、第１受熱板３０の受光面積は増大するため、前述の受光角度効果と共に、受光能力をさらに高めることができる極めて実用的な最適構造を提供するものである。
【実施例３】
【００３８】  図９は、実施例３の全体正面図を示す。
図１０は、実施例３の上方より見た平面図を示す。
太陽熱蒸留装置１は、左受熱部本体３５ａと、右受熱部本体３５ｂとにより構成され、該左受熱部本体３５ａと、該右受熱部本体３５ｂとは、蝶番等の連結具３６により連結されている。
これらの受熱部本体３５ａ、３５ｂの構造、機能は、前述の実施例１又は実施例２と同一となっているので、詳細の説明は省略する。【００３９】  図１０に示す如く、右受熱部本体３５ｂは、連結具３６を中心に旋回し、折畳むことができる。そのため、運搬時は、折畳み等により可搬性を高めることができる。
更に側面や、裏面の一部に、取っ手や、結束具等を設けても良い。
図１１は、使用時の状態を示す実施例３の全体斜視図である。
このように約４５度〜７５度の適度な角度、開くことにより、太陽光に対し最適な方向とすることができる。
例えば、左受熱部本体３５ａの下端の一方には、支持脚３７が設けてあり、転倒や風等の外力による移動を防ぐことができる。
このような構成は、特に、小型の太陽熱蒸留装置に適しており、人力で運搬できる、安価な太陽熱蒸留装置を、提供することができる。
左受熱部本体３５ａ、及び右受熱部本体３５ｂの横寸法Ｘは、実施例１、２と同様に、最少３５０ｍｍ以上から最大３，５００ｍｍである。
３５０ミリ以下では取水量が少なく、製作も困難となるためである。最大３，５００ｍｍとなるのは、それ以上では可搬性が大幅に悪くなり、製作費も高くなるためである。
又、蒸留部枠体２の縦寸法Ｙは最少５００ｍｍ以上から最大３，０００ｍｍである。
５００ミリ以下では取水量が少なく、製作も困難となるためである。最大３，０００ｍｍとなるのは、それ以上では、風圧で転倒しやすくなり、又、可搬性が悪くなり、製作費も高くなるためである。
但し、実施例３は、横寸法Ｘは左右に２面有するので、実施例１、２に対し、約１／２位に構成したり、それに対応し縦寸法Ｙも小さくするのが実際的で、可搬性を高めるという本実施例の目的に適合していると考える。
【実施例４】
【００４０】    図１２は、実施例４の全体側面図を示す。
太陽熱蒸留装置１の一部に太陽電池部４０を設けることにより、その発生電力により太陽熱蒸留装置１の太陽光Ｓに対する向き、及び／又は反射板５の傾斜角を自動的に最適位置とすることができる。
受熱部枠体２の下部には、旋回軸４１が設けられ、旋回モータ４２により、太陽光の入射する最適方向に、自動追従させることができる。又、反射板５の取付部の旋回軸には、傾斜角可変モータ４３が設けられ、前述の最適反射角度に追従させ、集光効率を高めることができるのである。
【産業上の利用可能性】
【００４１】    本考案の活用例としては、以上説明したように、地球温暖化による異常気象発生地域や、地震発生地域、とくに低緯度の熱帯、亜熱帯地域において、飲料水等の生活水を、太陽光により小型の可搬式蒸留装置を提供することができるため、環境対策上の極めて高い必要性を満たすと共に、小型軽量で製作コストも安価なため、極めて多くの販売数量が期待できるため産業上の大きな効果を発揮できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本考案装置の全体概略側面図である。
【図２】反射板５を省略した図１の全体概略正面図である。
【図３】断面Ａ−Ａの拡大部分断面図である。
【図４】断面Ｂ−Ｂの拡大部分断面図である。
【図５】断面Ｃ−Ｃの第１吸水布１２を示す正面図である。
【図６】蒸留水集水部Ｄの拡大詳細図である。
【図７】受熱面への入射強度（ＫＷ／ｍ２）を時刻ごとに測定した図表である。
【図８】本考案の実施例２の拡大断面図である。
【図９】実施例３の全体側面図である。
【図１０】実施例３の全体正面図である。
【図１１】実施例３の使用時の状態を示す全体斜視図である。
【図１２】実施例４の全体側面図である。
【符号の説明】
【００４３】    １      太陽熱蒸留装置
２      蒸留部枠体
３      支持架台
３ａ    旋回軸
４      キャスター
５      反射板
６      供給タンク
７      供給管
７ａ    調節弁
８      浸漬タンク
９      オーバーフロー管
１０    表面板
１１    第１受熱板
１１ａ、１３ａ、１８ａ、１９ａ、２１ａ    受熱面
１２    第１吸水布
１３    第２受熱板
１４    密封材
１５    残留原水タンク
１６    排出管
１７    第２吸水布
１８    第３受熱板
１９    第４受熱板
２０    第４吸水布
２１    第Ｎ受熱板
２１ｃ  外面
２２    第（Ｎ−１）吸水布
２３    蒸留水タンク
２５    切欠部
２６    集水切欠部
２７    フィルター
２８    スペーサー
３０    第１受熱板
３０ａ  上向き受光面
３０ｂ  下向き受光面
３１    第１吸水布
３５ａ  左受熱部本体
３５ｂ  右受熱部本体
３６    連結具
３７    支持脚
４０    太陽電池部
４１    旋回軸
４２    旋回モータ
４３    傾斜角可変モータ
ａ    原水
ｂ    浸透原水
ｃ    水蒸気
ｄ    蒸留水
ｅ    残留原水
Ｄ    蒸留水集水部
Ｓ    太陽光
Ｒ    反射光
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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