(57)【要約】  本発明は、用品小出し装置と結合されて用いられて、用品を表面に塗り広げるとともにこすりつけて、然る後に残留物を掻き落とし、かつ拭い取って、前記表面を乾燥かつ清浄状態にする多機能表面処理用具を提供するものである。この用具は、家庭および施設の手入れ；応急処置、スキンケアおよび化粧品；自動車、輸送および産業等のほとんどの環境において、金属、ガラス、セラミックス、布、革および皮膚等のほとんどの表面を処理し、かつ清浄化する。この用具は、用途に合わせた大きさにされうるとともに、カード、プラスチックまたは金属板から予備成形された形材を切り抜いて、然る後に折り畳むことによって製作される万能用具である。この用具は、小出し装置用空隙（３８）を備えた中央剛性先細背骨部分（３０）上において可撓性のひれ状突起部（３３、３４）を有する。塗り広げおよび処理用の主要研磨面（３６、３７）は粗く、掻き落し用の分離された縁部（３９）と拭い取り面（３３、３４）とは、乾燥用軟質吸収層を担持する。
2008500124.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
研磨することにより表面を処理する用具であって、用品小出し装置（６０、７０、８０、１３４、１６６、１８４、１９１、２０３、２１４）が自身に接続されることを可能にする手段を有して、用品を処理可能面に塗布するとともに前記用品を塗り広げ、かつ前記面から残留物を拭い取る用具において：
用具遠位端部（３２、４５、１７４、２２４）に向かって先細状になるとともに、側方に延在するひれ部（３３、３４、４８、４９、５０、９９、１６１、１５２、１７１、１７２、１９７、１９８、２０１、２０７、２３４、２３７）を背骨部（３０、４０、９０、１１３、１３０、１６０、１７０、１９２、２００、２２０）上の先細形状に付随させて有する剛性背骨部（３０、４０、９０、１１３、１３０、１６０、１７０、１９２、２００、２２０）と、
背骨部（３０、４０、９０、１１３、１３０、１６０、１７０、１９２、２００、２２０）に設けられる、近位端部（３１、４３、９１、１１１、１８３、２１５、２２１）寄りを保持する手段と、
付随するひれ部上の裏面（３６、３７、４７、５４、１０２、１３９、１４６、１６３、２１３、２３４）により果たされる研磨機能と、
研磨用裏面（３６、３７、４７、５４、１０２、１３９、１４６、１５３、１６３、２１３、２３４）から遠く離れた、背骨部（３０、４０、９０、１１３、１３０、１６０、１７０、１９２、２００、２２０）上の面（３９、４２、１００、１４７、１６４、１９５、２１１、２３５）により果たされる拭い取り機能とを有する用具。
【請求項２】
弾性を有する可撓的に変形可能な材料を用いて製作される請求項１に記載の用具。
【請求項３】
紙、カード用厚紙、剛性の気泡質または発泡シート、結合繊維、プラスチックフィルムまたは金属箔およびこれらを組み合わせて互いに積層させたもののいずれかを用いて製作される請求項１に記載の用具。
【請求項４】
側方ひれ状突起部（３３、３４、４８、４９、５０、９９、１６１、１５２、１７１、１７２、１９７、１９８、２０１、２０７、２３４、２３７）を先細部の下側の輪郭に付随させて有する先細背骨部（３０、４０、９０、１１３、１３０、１６０、１７０、１９２、２００、２２０）を有する請求項１に記載の用具。
【請求項５】
背骨部（３０、４０、９０、１１３、１３０、１６０、１７０、１９２、２００、２２０）から離れる方向に柔軟性を増していくひれ状突起部（３３、３４、４８、４９、５０、９９、１６１、１６２、１７１、１７２、１９７、１９８、２０１、２０７）を有する請求項１に記載の用具。
【請求項６】
剛性背びれ部（３９、４２、１００、１４７、１６４、１９５、２１１、２３５）を先細部の上側の輪郭に付随させて有する先細背骨部（３０、４０、９０、１１３、１３０、１６０、１７０、１９２、２００、２２０）を有する請求項１に記載の用具。
【請求項７】
拭い取り用の第２の面（３９、４２、１００、１４７、１６４、１９５、２１１、２３５）より粗い研磨用の第１の面（３６、３７、４７、５４、１０２、１３９、１４６、１６３、２１３、２３４）を有する請求項１に記載の用具。
【請求項８】
研磨用の第１の面（３６、３７、４７、５４、１０２、１３９、１４６、１６３、１９６、２１３、２３４）より剛性かつ平滑である拭い取り用の第２の面（３９、４２、１００、１４７、１６４、１９５、２１１、２３５）を有する請求項１に記載の用具。
【請求項９】
第１の面（３３、３４、４８、４９、５０、９９、１６１、１６２、１７１、１７２、１９７、１９８、２０１、２０７）の上に、または前記面に被せて嵌めつけられるシュー状の物体（１４４、１５４）に取り付けられる第１面被覆体を有する請求項１に記載の用具。
【請求項１０】
対向するひれ状突起部（３３、３４、４８、４９、１６１、１６２、１７１、１７２、１９７、１９８、２０１、２０７）が扁平であって、裏面（４７、５４、９９、１０２、１３９、１６３）を形成する請求項１に記載の用具。
【請求項１１】
１本または２本の軸で若干湾曲して、凹状または凸状のいずれかの研磨面となる第１の面（２１３）を有する請求項１に記載の用具。
【請求項１２】
前記第１の面に刻印される圧痕（１７３、１８６）により補強されるひれ部（１７１、１７２、１９７、１９８）を有する請求項１に記載の用具。
【請求項１３】
前記第１の面（３６、３７、４７、５４、１０２、１３９、１４６、１６３、１９６、２１３、２３４）は、研磨材を有するか、または有さない天然または合成繊維の織布または不織布、スチールウール、研磨布紙、成形フィルム、発泡体、剛毛シートまたはこれらを組み合わせたものからなる粗いカバーによって覆われる請求項１に記載の用具。
【請求項１４】
第３の面は、拭き取り用の吸収材料（９８、１１２、１４８、１５４、１６８、２１０）を自身に取り付けられて有する請求項１に記載の用具。
【請求項１５】
第１面被覆材料は、接着剤または熱溶接により、前記研磨面（３６、３７、４７、５４、８０、１０２、１３９、１４６、１６３、１８０、１９６、２１３）上に永久的に結合せしめられる請求項１に記載の用具。
【請求項１６】
第１の面（３６、３７、４７、５４、８０、１０２、１３９、１４６、１６３、１９６、２１３）の材料は、コンタクト型接着剤またはフック状およびループ状繊維のかみ合いにより、着脱可能に取り付けられる請求項１に記載の用具。
【請求項１７】
前記先細背骨部（３０、４０、９０、１１３、１３０、１６０、１７０、１９２、２００、２２０）は、中空である請求項１に記載の用具。
【請求項１８】
背骨部（３０、４０、９０、１１３、１３０、１６０、１７０、１９２、２００、２２０）の中空部分は、平らに折り畳まれる請求項１に記載の用具。
【請求項１９】
１９．前記背骨部（３０、４０、９０、１１３、１３０、１６０、１７０、１９２、２００、２２０）の中空部分は、丸形、三角形または矩形の断面を有する請求項１に記載の用具。
【請求項２０】
８°以上かつ４０°以下の範囲内の角度で先細状にされる背骨部（３０、４０、９０、１１３、１３０、１６０、１７０、１９２、２００、２２０）を有する請求項１に記載の用具。
【請求項２１】
端部先端の小出し口（７４、１３７）と剛毛ブラシとを有する請求項１に記載の用具。
【請求項２２】
前記中空の先細背骨部（４０、１６０、１７０、１９２）は、可撓性吸収材料を内蔵する請求項１に記載の用具。
【請求項２３】
前記中空の先細背骨部（４０、１６０、１７０、１８１、１９２、２２０）は、機構（１８２、１８５、１８７）を収容する請求項１に記載の用具。
【請求項２４】
取外し可能な圧搾可能ブリスター（６０）または三角形のサシェ（７０）の形態をとる小出し装置を背骨部（５１、５３）内に収容して有する用具である請求項１に記載の用具。
【請求項２５】
前記小出し装置は、裏面（５４）に直接取り付けられる充填済みキャビティを有する成形フィルムシート（８０）である請求項１に記載の用具。
【請求項２６】
エーロゾル缶（１８４）、スクィーズボトル、または手指用引き金またはボタンポンプを有する瓶（１３４）、押出し引込み形棒状装置、繊維質の先端部を有するペンまたは化粧用筆ばけの形態をとる手持ち式用品小出し装置（１３４、１６６、１８４）に着脱可能に取り付けられる請求項１に記載の用具。
【請求項２７】
ホース（１９０）によりタンクに結合されるスプレーガンに似た手持ち式小出し装置（１９１）に接続される請求項１に記載の用具。
【請求項２８】
延長ロッド（１４０、１４１、１４２、１４３）上に取り付けられて保持されて、用具の到達範囲が延長される請求項１に記載の用具。
【請求項２９】
多数の剥ぎ取り層（１７６、１７７）の研磨材料を有する請求項１に記載の用具。
【請求項３０】
各層は、絶縁膜（１７８）により分離される請求項２８に記載の用具。
【請求項３１】
背骨部（２２０）は、自身上において溝内に着脱可能に取り付けられる多数の側方ひれ状付随体（２３４、２３５、２３７）を担持する請求項１に記載の用具。
【請求項３２】
圧縮可能な中空先細背骨部（２２０）を有して、空気の吸引または吹出しを行なう請求項１に記載の用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面を処理し、かつ清浄化する化学的機械的表面処理用具において、用品を小出しにし、かつ寄せ集めるとともに、層状材料を用いて製作される用具に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、家庭および施設の掃除、自動車の掃除、パーソナルケア、応急処置および製造のような多くの人的活動分野において見受けられる表面の処理および清浄化に付随する問題に対処するものである。この問題は、表面の処理および清浄化に必要とされる作業および項目の件数によって引き起こされる不都合と必要とされる労力と手が薬品に繰返し露出されることに付随する危険性とにある。
【０００３】
幅広く異なる表面を処理するときに見受けられる多くの一般的な作業を実施することができる形状を有し、かつ容易に製作されるとともに、安全に使用され得、かつ処理対象の部分に合わせて大きさが拡大または縮小されうる用具が必要とされている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、達成されるべき目的は、用具、すなわち研磨により表面の処理と清浄化とを行なう多機能用具において、用品を塗布し、かつ塗り広げ、次に前記用品を撹拌して該用品の効果を最大限に高め、然る後に残留物を除去し、最後に前記表面を乾燥かつ清浄状態に拭うことにより表面を処理するときに、手を安全に引き離して清浄かつ乾燥状態に保ちながら、複雑な形状に沿い、かつ凹部内まで到達することができる用具を設計することにある。
【０００５】
ひとつの目的は、小出し装置とともに用いられる形状を有し、好ましくは該小出し装置と連結され、しかもこの組合せ体の大きさが処理対象の部分に合わせて拡大または縮小される手持ち式用具を創出することである。この用具は、保持可能な部分から遠くに配置されて、以って使用者の手が使用時において小出しにされる用品から引き離されて保たれる多数の可撓性の研磨面を必要とする。
【０００６】
このような用具は、研磨面として用いられる可撓性のひれ状機構を有する多数の各突起部を担持かつ支持する剛性の片持梁または背骨部のような作用をする先細の主要機構を備えうる。前記剛性背骨部は、前記用具を横切るとともに、近位端部において略同様の規模（大きさ）の小出し装置と結合する手段を有して、用品小出し装置のタンクをハンドル部として整形し、かつ使用して前記用具が保持されることを可能にする。
【０００７】
付随する研磨面を有する用具本体は、シート状のカード用厚紙、プラスチックまたは金属を用いて容易に製作されるとともに、前記面は、研磨材により覆われて、用品の塗り広げおよび研磨用は粗く、掻き落し用は平滑かつ弾性的であり、処理対象の表面からの残留物の拭い取りまたは拭き取り用は軟質かつ吸収性とされる。
【０００８】
前記のような手持ち式用具は、中型用具と呼ばれて、家庭内の掃除において一般に見受けられる中規模の面を処理するのに用いられうる。より大型の用具は、施設の掃除、製造および自動車の補修部品市場用に用いられる。より大きい用品容器を手で保持することは非実際的となり得、したがって独立形の用品容器が、フレキシブルホースにより、手持ち式小出し装置のヘッド部に取り付けられる前記用具に結合されて用いられる。他方、前記用具がより小型である場合は、パーソナルケアまたは応急処置製品とともに用いるために、小出し装置および該装置の容器は、小型とされるとともに、前記用具内に組み込まれ得、その場合は、前記用具は、手指間において把持されて保持され、用品は、研磨時において、一体的外囲体から漸進的に絞り出される。しかしながら、基本的な形状および製造手段と使用方法とは、３つの全ての大きさの用具に共通しうる。
【０００９】
特に、この用具は、剛性背骨部に付随するひれ状突起部上の粗い研磨面を用いて研磨することにより表面を処理する用具である。前記背骨部は、少なくとも１つの平面内において用具の遠位端部に向かって先細状とされるとともに、保持される近位端部に向かって拡幅され、かつ剛性化される。前記背骨部は、拭い取りおよび掻き落し用の分離された剛性背びれ部と、拭き取り乾燥用のまた他の可撓面とを担持する。
【００１０】
従来技術において周知の数多くの片面および両面式研磨用具の例がある。たとえば、ナイフ、こて、へらおよび切れ刃または掻き取り縁部により境界を定められる研磨面を有する多くのその他の刃形用具がある。本発明は、分離された研磨および拭い取り（掻き落し）面を用いて、研磨面が粗面とされるとともに変動する可撓性を有する一方で、拭い取り面は、より剛性かつより平滑となるようにすることにより、処理用具として、これらに優るものである。本発明は、さらにまた、余分な離散的作用面を追加して、用品の塗布と除去との両方を可能にすることによってより高い研磨能力を付加することにより優っている。
【００１１】
したがって、本発明は、ほとんどの表面に合わせた大きさとされうる多機能用具の万能設計を提供することにより、従来技術に優るものである。この用具は、分離され、かつ別々に使用される多数の研磨面を備え、前記用具は、別途の小出し装置とともに用いられる。
【００１２】
特に、前記用具は、用品小出し装置とともに用いられて、処理可能面に小出しにされる用品を塗布し、かつ前記用品を塗り広げるとともに、前記用品をこすりつけて、然る後に前記表面から残留物を拭い取る用具において：
遠位端部に向かって先細状になるとともに、近位端部に向かって手で保持されるか、または手持ち式小出し装置に結合される形状とされる剛性背骨部であって、遠位端部寄りに取り付けられる側方ひれ状突起部を有する背骨部からなり、背骨部と突起部とのいずれもが作用面を備え、研磨機能は、剛性中央領域と可撓性周縁領域とを有するとともに小出しにされる用品の塗り広げと表面の処理とのために粗面とされる前記ひれ状突起部の裏面である第１の面によって果たされ、拭い取り機能は、前記背骨部上に配置されるとともに前記第１の面から分離される第２の面によって果たされ、前記第２の面は、前記第１の面より剛性かつ平滑であるとともに、処理残留物を除去するのに用いられる用具である。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
したがって、本発明は、ほとんどの表面に合わせた大きさとされうる多機能用具の万能設計を提供することにより、従来技術に優るものである。この用具は、分離され、かつ別々に使用される多数の研磨面を備え、前記用具は、別途の小出し装置とともに用いられる。
【００１４】
特に、前記用具は、用品小出し装置とともに用いられて、処理可能面に小出しにされる用品を塗布し、かつ前記用品を塗り広げるとともに、前記用品をこすりつけて、然る後に前記表面から残留物を拭い取る用具において：
遠位端部に向かって先細状になるとともに、近位端部に向かって手で保持されるか、または手持ち式小出し装置に結合される形状とされる剛性背骨部であって、遠位端部寄りに取り付けられる側方ひれ状突起部を有する背骨部からなり、背骨部と突起部とのいずれもが作用面を備え、研磨機能は、剛性中央領域と可撓性周縁領域とを有するとともに小出しにされる用品の塗り広げと表面の処理とのために粗面とされる前記ひれ状突起部の裏面である第１の面によって果たされ、拭い取り機能は、前記背骨部上に配置されるとともに前記第１の面から分離される第２の面によって果たされ、前記第２の面は、前記第１の面より剛性かつ平滑であるとともに、処理残留物を除去するのに用いられる用具である。
【００１５】
１つの態様において、研磨により表面を処理するために用いられる用具であって、用品小出し装置が自身に接続されることを可能にする手段を有して、小出しにされる用品を処理可能な表面に塗布し、かつ前記用品を塗り広げて、前記用品をこすりつけ、かつ前記表面から残留物を拭い取る用具において：
用具遠位端部に向かって先細状になるとともに、自身上において先細形状に付随する側方ひれ状突起部を備える剛性背骨部を有し、
背骨部は、用具の近位端部寄りに保持手段を有し、
研磨機能は、付随するひれ部の裏面によって果たされ、
拭い取り機能は、前記裏面から遠く離れた背骨部上の面によって果たされる用具が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
「用具」という用語は、本明細書において、擦ることによって表面を処理する万能形状の装置を表すのに用いられ、これらの表面は、以下では、「処理可能面」と呼ばれる。原則的に、この用具は、何らかの有用な方法でほとんどの硬質面を処理するのに適する。処理可能面は、住宅等の環境において見受けられるとともに、壁と窓とタイルとシャワーと浴槽と便器と作業面と掛け布と、カーペット、タイル、木の床およびリノリウム等の床を含む被覆材とを含む。その他の処理可能面には、自動車、列車、航空機および船舶等の運搬用車両の車輪と前面ガラスと外側車体構造と内装品とが含まれる。パーソナルケアにおける処理可能面の例には、歯、毛および皮膚が含まれ；歯に関する用途には、化学的機械的作用が有利でありうる清浄化と小型美白パッドとが含まれ；毛に対する用途には、染色剤、セットローション、ゲル、ヘアコンディショナーおよび滑剤の塗布と、頭皮をマッサージしてふけを取り除く洗髪剤アプリケータとが含まれ；皮膚の手入れに関する用途には、ピーリングと清浄化と加齢および短所を目立ちにくくするための調整と化粧品の塗布および除去と皮膚の傷に経皮的治療薬および応急処置を施すこととが含まれる。前記用具は、調整面への産業用処理剤の塗布、たとえば金属、ガラス、プラスチックおよびセラミックス上における付着力および湿潤性を高めるための下塗りに有用である。
【００１７】
前記用具は、処理可能面への処理用品の塗布前、塗布時および塗布後に研磨により表面を処理するのに用いられる。処理用品は、塗布時に流動可能に選択されるとともに、前記用具に結合される用品小出し装置によって表面に施される。この小出し装置は、用具内に収容されるか、該用具に外部的に直接結合されるか、またはホースを介して遠隔的に接続されるかのいずれかである。
【００１８】
「用品」という用語は、何らかの目的に用いられる材料を表し、水と油との乳濁液および高粘度のワックス状物質を含む、酸素、空気または蒸気、エーロゾル、液体またはローション等の、粉末、液体または気体であり得；これらのいずれもが、表面を処理して、前記表面に何らかの態様で影響、たとえば湿潤、付着、摩擦等の表面エネルギー効果；または吸収、吸着、反射（着色）および電荷移動および絶縁（電子）のようなその他の物理的効果を及ぼすことを目的として、該表面に塗布とともに、該表面上に塗り広げられる。処理可能面は、従来技術において、塗布される用品との有用な相互作用が可能であることが知られている表面であり、すなわち塗布される用品により清浄化されうるか、または塗布される用品により外観を変化せしめられうる。用品は、受動的材料から高反応性の苛性材料に至るまでの範囲にわたる有機および無機の両方のあらゆる一般的な化学製剤成分を含有しうる。指針として、一般的な処理用品には、石鹸、洗剤およびリンス剤を有する界面活性剤が含まれ；スキンケアおよび化粧用品には、微粉末、ローション、毛染め剤が含まれ；応急処置および医療用品には、殺菌剤および麻酔剤が含まれ；産業用品には、溶剤、エッチング剤、被覆剤、撥水剤、研磨剤、塗料、マーカ染料、滑剤および把持性を高める滑り止め剤が含まれる。
【００１９】
前記用具は、処理用品を塗布するときに表面を機械的に清浄化することが有利である場合に処理用品を塗布するのに特に有用であり、たとえば、これによって研磨時に化学吸着が増大することにより酸化皮膜を変化させることができ、これは、化学的機械的作用と呼ばれる。
【００２０】
皮膚の手入れ用のローション等の用品は、分散した微細な固形物を懸濁させて含有する液体であり得；したがって、該用品は、該用品が、用具の第１の面を用いて、表面を横切って薄い層状または膜状に塗布されうるという場合には、純粋な液体から固形物を有する相対的に濃厚なペーストまたはゲルまたはグリースに至るまでの範囲にわたりうる。用品が、処理対象の表面より硬質の固形物を含有する場合は、前記固形物は、研削材として作用する。その他の場合には、固形物は、処理対象の表面より軟質であるが、表面上の付着物より硬質であって、研磨材として作用する。
【００２１】
界面活性成分（しばしば界面活性剤と呼ばれる）を有する用品は、付着した汚れの下に浸透するとともに該汚れを遊離させて、用具の機械的作用により除去させるため、清浄化に用いられる。
【００２２】
前記用品は、前記用具に配置される１個以上のオリフィスから、または前記用具に隣接して取り付けられる小出し装置から小出しにされ得、処理可能面上に直接小出しにされるか、または前記用具に取り付けられるパッド上に小出しにされて、その後、前記用具を用いて用品が処理可能面に擦り付けられる。用品を従来式のエーロゾル噴霧ノズルから前記用具の裏面の開口を介して下方に、直接処理可能面上に誘導することが実際的であることがわかった。引き金式ポンプ型小出し装置は、延長管を介して、小出しにされる用品の量がより容易に視覚的に監視されうる用具の遠位端部先端の指向性オリフィスから用品を小出しにするのにより適する。
【００２３】
前記用具は、第１および第２の作用面を有する。第１の面は、表面のプレコンディショニングのための研磨と、小出しにされる用品を処理可能面の上に均一に塗布するとともに塗り広げ、然る後にさらに研磨することにより前記処理可能面を処理するためとに用いられる。第２の面および任意のさらに他の面は、残留物の拭い取りと乾燥とに用いられる。前記第１および第２の面は、第２の面が第１の面からある距離に配置される状態に分離されており、いずれの面も支持用の背骨部上において担持される。前記第１の面は、前記背骨部に付随するひれ状突起部の裏面によって形成される部分である。前記第２の面は、前記第１の面から遠く離れた背骨部上に配置される背びれに似た別途のひれ状突起部上の部分である。さらに他の任意の面である掻き落し用の「第３の面」は、前記第１の面を形成する前記ひれ状突起部の上面上に配置される。さらに他の面は、さらに多くのひれ状突起部を追加することにより追加され得、これらは、使用順に番号付けされる。原則的に、万能な態様の基本的な用具形状は、用具を互いに接合して一緒に使用すること、たとえば背中合わせに接合すること（近位端部において接合してより大きいモップを形成させること）または互いに上下に積み重ねて適切な形状の背骨部をかみ合わせるとともに上側の用具を反転させて研磨用のより大きい第２の面を得ることを可能にする。
【００２４】
「研磨」または「擦る」という用語は、本明細書において、コンサイス・オックスフォード辞典に定義されているように、「擦れることまたは摩擦すること、摩擦を及ぼすこと」を意味するために用いられる。前記用具の第１の面は、小出しにされる用品を処理するために用いられて、最初に前記用品を塗り広げるとともに良好な被覆状態（流体の場合は湿潤状態）を確保し、かつ撹拌（研磨）によって該用品の化学作用および処理可能面との相互作用を最大限に高め、用具の第２および第３の面は、残留物を除去するために用いられる。
【００２５】
「摩擦」という用語は、一般に研磨面間における凹凸部のかみ合いまたは表面間における穏やかな擦れ合いによって引き起こされる摺動抵抗を意味する。研磨時における横方向の抵抗を克服する力は、前記用具を処理可能面に押し付ける垂直力に比例する。
【００２６】
「拭い取り」または「拭い取る」という用語は、本明細書において、コンサイス・オックスフォード辞典に定義されているように、「擦ることによって表面を清浄または乾燥状態にすること」を意味するために用いられる。したがって、前記用具は、背骨部に付随する作用面を介して処理可能面と摺動的摩擦接触を果たす（及ぼす）多数の面を提供し、研磨面は、拭い取り面より粗面とされる。
【００２７】
本明細書において用いられるところの「研磨」という用語は、硬質繊維のような相対的に粗い用具面を用いて研磨することである「磨き上げ」を含む一方で；「拭い取り」という用語は、本明細書においては、その後に残留物を除去することと、表面処理を完了させる最終的な清浄化および乾燥とを表すために用いられ、１回を超える拭い取り段階が行なわれうる。第１の拭い取りは、背骨部上の剛性背びれ状縁部であって、掻き落し動作を用いて使用される第２の面を用いて行われる。掻き落しは、局所的に弾性を有して、密着する縁部が表面上を拭うときにスキージ作用により局所的な微細凹凸部内から確実に流体残留物を効率的に除去する限定された相対的に平滑な縁部を用いて達成される。掻き落し縁部は、一般に、適度な弾性を有する非吸収性非多孔性ゴム状組成物により被覆される。任意の第２の拭い取りは、吸い取りと乾燥とを行なう吸収性拭き取り具が使用される第３の面を用いて行われるとともに、マイクロファイバー、スポンジまたは布およびこれらを組み合わせたもののような材料を用いて達成される。本明細書において用いられるところの「拭い取り」の意味には、「掻き落し」と「拭き取り」とが含まれ、その理由は、いずれも処理可能面との研磨的摩擦接触を伴うためである。
【００２８】
「背骨部」という用語は、前記用具の中央機構であって、前記用具を横切るとともに研磨面を支持する可撓性ビーム部を表し；この背骨部は、前記用具のその他の部分を互いに連結する前記用具の一部または一部分である。前記背骨部は、先細状とされる。「先細」という用語は、コンサイス・オックスフォード辞典において、「円錐または角錐のように、一方の端部に向かって次第に小さくなっていくこと」として定義されている。このように、前記「背骨部」は、一方の端部、すなわち前記用具の遠位端部に向かって次第に小さくなっていく。
【００２９】
背骨部は、背骨部上の先細縁部または面に、ひれに似ており、したがって本明細書においてひれ部としてさまざまに表現されるか、またはひれ状と言い表される付随体を取り付けられて担持する。コンサイス・オックスフォード辞典において、「ひれ」という用語は、たとえば魚や航空機のような流線型の本体上の小さい突出面または付属物であり、安定化または案内のために用いられると定義されている。前記辞典では、「ひれ状」という用語は、機能を向上させるために取り入れられる小さい突起を表すために用いられている。前記用具のひれ部は、背骨部と比べて小さくはないが、背骨部に付随する突起部という概念は、おそらく、ひれと胴体との間における弁別が困難であるヒラメにより類似する。したがって、ひれ部およびひれ状という用語は、本明細書においては、整形された付随体の機能ではなく、該付随体を表すために用いられる。
【００３０】
これらの付随体は、対向する方向に側方に突出するとともに、組み合わさって、主要研磨面である第１の面となる概念的に平らな裏面となり；したがって、前記付随体は、以下では、突出する付随体と呼ばれる。
【００３１】
先細用具の構造の説明
用具本体は、障害物のまわりに容易に接近し、かつ到達するとともに、然る後に自身の形状を回復するために、屈曲可能であることが必要である。したがって、前記本体は、有意な屈曲で変形するとともに、完全に元の形状に戻る弾性および可塑性を有する材料により製作される。シート状材料により製作される場合は、前記本体は、さらにまた、永久的に変形され、かつ整形されて、使用時において屈曲するとともに回復するが、長手方向には伸縮しない用具となりうるように、このスプリングバック点（降伏点）を超えて可塑的に変形可能でなければならない。整形された用具の作用面は、小規模な起伏および表面の凹凸に沿うことができるように、剛性背骨部より可撓性に維持されなければならない。したがって、前記用具は、非常に好ましくは、弾性を有する可撓的に変形可能な材料を用いて製作される。
【００３２】
厚紙またはカード用厚紙、ゴム、プラスチックフィルムまたはプラスチックフォーム、プラスチック／ゴム混合物または金属箔およびこれらを組み合わせた積層体等の広範な可撓的に変形可能なシート状材料から実質的にあらゆる大きさの用具を製造することができる実際的かつ経済的な方法は、以下のとおりである：
第１段階：平らなシート状材料から所定の形材を切り抜く。
第２段階：前記切抜きを折り畳んで三次元形状に成形する。
第３段階：作用面にさらに研磨用および拭い取り用の材料を取り付ける。
第４段階：整形された用具を小出し装置に接合する。
【００３３】
この折畳み構造により、直立した剛性先細中央背骨部に付随する２個の対向する側方ひれ状突起部を有する用具形状が得られ；前記ひれ部は、いくらか胸びれのように、背骨部の下側の輪郭に付随する。前記側方突起部の裏面は、研磨機能を果たすとともに、用具の第１の面を構成する。この面は、背骨部から離れる方向に柔軟性を増していく剛性の中央部分を有する。背骨部の上側の輪郭に沿って延在する部分（背びれに似る）は、拭い取り機能を果たすとともに、用具の第２の面となる。側方胸びれ部の上面は、用具の第３の面と呼ばれるとともに、さらに他の拭い取り機能を果たす。背骨部の近位端部は、手指で把持することができる大きさおよび形状とされる。
【００３４】
前記第１の面は、研磨に用いられるとともに、粗面とされるか、または凹凸を有する材料により被覆され；前記第２の面は、より剛性であるとともに、拭い取りまたは掻き落しのために平滑なままとされ、かつ平滑な材料により被覆されうる。
【００３５】
一般に、低費用の小型用具は、厚紙またはカード用厚紙を用いて製作されるとともに、適切な大きさに切断されるとともに予め折り目を付けられ、次に、薄いプラスチックにより積層すること（すなわち被覆されること）によって防水処理された後に、輸送のために平らに包装される。包装を解かれると、平らな形材が折り目に沿って折り曲げられて、用具の形状が創出され、スリップオン式シューまたは整形された拭い取り具の形態をとる研磨材料が、前記研磨用裏面の上に嵌め付けられ、前記シューまたは拭い取り具は、折り畳まれた用具が弾性的に開くことまたは展開することを防ぐ。
【００３６】
薄いプラスチックを用いて製作される小型用具は、予め折り目を付けられるとともに、平らに包装されて、同様の方法で使用されうる。より大型のプラスチック用具は、より厚いシートから適切な形状に熱成形されるとともに、然る後に射出成形された小出し装置取付環に熱溶接により接合され得；または、これに代わる方法として、用具本体全体が射出成形されて、より剛性の形状が形成されうる。金属用具は、冷間成形されるとともに、溶接される。材料および製造については、さらに本明細書において後述する。
【００３７】
ひれ状突起部の説明
単一の主要なひれ状突起部が設けられるか、または、より好ましくは、単一の連続的な裏面を形成する２個の横方向に対向する隣接したひれ状突起部が設けられ得、これらのひれ状突起部は、用具の第１の面となる。この第１の面は、一般に対称であるが、機能的な理由から、非対称の機構を有しうる。第１の面は、槍のように先細とされるか、または刃のようなその他の形状とされるとともに、画家のへらと煉瓦職人のこてとの中間物のように用いられうる。前記第１の面は、良好な接近性と微細な制御とのために、尖頭を有する遠位端部を有し得；したがって、前記第１の面は、実質的に長尺の薄刃からより短尺の一般的に円形、洋ナシ形、舟形、三角形または矩形の形状に至るまでの範囲にわたるいかなる形状をも有しうる。極端な場合は、前記ひれ部は、背骨部上に付随するとともに該背骨部により支持される布巾のような薄い拭い取り具状の要素とされうる。いずれの場合も、前記用具は、第１および第２の面を有し；これらの面は、両者間に距離をおいて、共通の背骨部上において担持される別々のひれ状突起部上に配置される。
【００３８】
小型用具において、研磨用のひれ状の第１の面は、自身の形状を扁平に保つことができるだけの十分な剛性を有しうるが、１本または２本の軸において若干湾曲して製作されて、剛性を増す凹状または凸状のいずれかの研磨面となる場合は、より可撓性の材料が用いられ得、実際の形状は、用具の目的に依存する。前記第１の面は、背骨部に付着する部分において剛性であり、背骨から離れる方向に剛性が低下して、有意に可撓性となる。研磨面の縁部は、そがれて（薄くされて）、漸進的により高い可撓性をもたらすとともに、前記縁部が処理対象の表面の微細な輪郭に沿うことを可能にする。さらにまた、ひれ状付随体は、十分に弾性的に製作されて、平らに折り畳まれるか、またはコイル状に巻かれ、かつ保持環のような外部的手段により背骨部に当接して保持され得、前記保持環がひれ部から外されると、元の形に開いて直ちに使用可能となる。
【００３９】
より大きいひれ状突起部を有する用具において、ひれ部のさらなる補強は、第１の面に溝状の圧痕を刻んで、上面である用具の第３の面内に突起部を生じしめることによって達成され、これらの突起部は、桁および筋かいとして作用する。刻印される突起部を背骨部と交差させて、筋かい作用を最大限に高めるとともに、蝶番作用を低下させることができる。ひれ部の材料が十分な弾性を有する場合は、突起部を有するひれ部も依然として反復的に屈曲し、かつ自身の形状を回復しうる。ひれ部表面に研磨および拭い取り材料を追加することにより、ひれ部はさらに補強される。
【００４０】
矩形の床用モップに似た有意な幅対深さ比を有する用具は、一般に前記のような刻印された横方向の突起部を用いて有意な横方向の剛性を追加することによって製作される。拭い取り面またはスキージのような作用をする縁部は、前記面より上に離れた位置に設けられる。さらに他の掻き落し縁部が、背骨に対して直角に延在する横方向の刻印桁部の上に追加されうる。すでに多くの設計の、小出し装置を有する床用モップがあり、ほとんどは、有意な乾燥むらを残しうる自然対流乾燥に依存している。本発明は、モップのヘッド部を裏返すことによって用いられ、以って用具のハンドル部の継手が適切な汎用性を有することを必要とするスキージ掻き落しおよび拭き取り具を追加して、汚れを含む残留物を除去する可能性を提供するものである。この床用モップ形の用具は、該用具に接合されるか、または隣接して取り付けられる小出し装置を有して製作され得、または前記小出し装置は、用具から離れて配置されるとともに、延長ハンドル部上に取り付けられ得、その場合は、小出しにされる流体は、ホースを介して処理可能面に運ばれる。
【００４１】
研磨および拭い取り機能の説明
前記用具は、研磨により表面を処理することができる形状とされ、第１に施された薬品を前記表面に塗り広げ、第２に前記薬品を前記表面に擦りつけて、化学作用を促進させる上で非常に有益でありうる機械的撹拌および摩擦により前記表面に影響を及ぼすとともに、化学作用を最大限に高める。この複合的な化学的機械的処理は、表面機能によって変動し、たとえば非貴金属に対する付着力の向上においては、化学的機械的作用が、清浄化と表面エネルギーの増大をもたらすとともに、湿潤性および付着力を最大限に高め；コンディショニング・クリームを用いた皮膚のピーリングおよび手入れにおいては、穏やかな表皮剥脱とマッサージとが清浄化と角質化した皮膚の除去とを助けるとともに、吸着作用を高め；家庭内の掃除においては、主要要件は、界面活性剤を用いて汚れを遊離させて、然る後に塵を除去するとともに、乾燥むらを残すことなく乾燥させることである。
【００４２】
一般に清浄化のために、前記用具は、処理用品が塗布される前に、表面に軟弱に付着している乾燥した汚れまたは塵を取り除くことができるだけの十分な摩擦が得られる面を必要とする。用品により湿潤させた後に、浮遊凝縮物等の吸着物と表面の凹凸部内、しわ、ひだおよび孔部内に入り込んだ汚れが遊離せしめられて除去され、流体または排泄物が乾燥したものや飛沫汚れ、拭い取りまたはその他の形態の接触等によって物理的に転移したその他の汚れ等のより頑固な付着物が除去される。研磨用具の摩擦は、一般にピーリングと呼ばれる、角質層からの角質化した皮膚組織の除去または鋼からの錆等の腐食生成物の除去等、実際に表面の一部分であるか、または表面の一部分であった材料の除去にまで及ぶ。前記用具の機能は、さらに、吸収された物質および化学結合した酸化物を金属等の一般的な表面から除去することにまで及ぶ。最後に、前記用具の機能は、特に金属、皮膚および木材において、表皮剥脱によって処理可能面の凹凸を減らすことによる平滑化にまで及ぶ。これと対照的に、前記用具は、さらにまた、プラスチック等の表面を粗面化して、インキまたは塗料の定着を達成するのに有用である。
【００４３】
ひれ部の前記面は、相対的に大きい研磨面となり、この研磨面の上にシートまたはパッドの形態をとる適切な肌合いの表面材料が取り付けられる。主要裏面である研磨面上において用いられる材料は、摩擦研磨により処理可能面を処理するのに一般に用いられるいかなる材料であってもよく、したがって凹凸を有する。この粗材料は、極度に粗く、研磨性さえ有するものからごく若干の粗さしか有さないものまでさまざまであり得、一般に次の１個以上でありうる：研磨材を有するか、または有さない天然または合成繊維の織布または不織布、スチールウール、研磨布紙、成形フィルム、発泡体、剛毛シートまたはこれらを組み合わせたもの。大型用具において、剛毛シートは、湿潤状態において乾燥した軽い塗料汚れを除去するのに非常に有効である可撓性プラスチック玄関マットまたは人工芝に似た材料を用いて製作される。
【００４４】
第１の面の縁部のまわりまたは前記面内に、前記縁部から離れる方向に半径方向外方を向くか、または前記裏面の何らかの部分、特に前記縁部付近から下方を向く剛毛を有するブラシ等の異なる研磨材料が取り入れられうる。このように、用具上の研磨または拭い取り面は、１種類を超える研磨用材料からなりうる。
【００４５】
前記のように、第１の面を備えるひれ部の上面である第３の面は、好ましくは、流体を吸収する材料を自身に取り付けられて有し、これらの拭き取り材料は、発泡体、発泡体と布とを組み合わせたもの、柔らかい天然または合成繊維およびマイクロファイバーを含むパッドである。ベロアまたは綿パッド等のその他の材料をこれらの面上において用いて、塗布された艶出し剤を擦りつけることもできる。
【００４６】
被覆材料は、接着剤または熱溶接により、研磨面上に永久接着されるか、またはコンタクト型接着剤により着脱可能に取り付けられること、またはベルクロ（米国ニューハンプシャー州マンチェスターの米国ベルクロ社（Velcro USA Inc. Manchester NH USA）の登録商標）のようなフック状およびループ状の繊維のかみ合いにより機械的に取り付けられることができる。最後に、前記被覆材は、シューのような形状とされることにより取外し可能とされて、研磨面の縁部または該縁部の上に嵌めつけられるか、または前記縁部の上またはまわりに巻きつけられうる。
【００４７】
用具の第１の面は、パターンをひれ部の表面に刻印されて有し得、これらのパターンは、前記面を補強するだけではなく、研磨における機能的利点をも有しうる。さらにまた、前記研磨面は、国際公開パンフレットＷＯ，Ａ１，２００５／０１８８７９として公開された表面処理用可撓性成形シートという名称の本出願人の先行特許出願に記載の方法により形成されうる。このように、実際のひれ部材料が成形されるか、または別途の層が形成された後にひれ部に取り付けられるかのいずれかである。これらの成形面は、小出しと、研磨と、その後の残留物の掻き落としおよび保持との機能を有する多機能面である。これにより、用具上において１個の研磨面のみを用いる本構造により多機能用具を製作することが可能になる。
【００４８】
先細背骨部の説明
先細背骨部は、自身の長さの一部分または全長にわたって中空である。平らに折り畳まれると、前記背骨部は、外見上は単一層であるように見えうるが、それでもなお、本明細書の目的上、中空と見なされる。このように、前記背骨部の断面形状は、実質的に平らに折り畳まれた状態から円形、三角形または矩形に至るまで変動しうるとともに、自身の長さに沿って変動しうる。前記形状は、用具の大きさとともに変動する傾向にあり、中型および特に小型の用具においては、一般に、本質的に円錐を平らに押しつぶしたものである折り畳み状態の平面状の断面が用いられ、中型および大型の用具においては、中空の円形断面を有する円錐形状が用いられる。
【００４９】
側方から見ると、背骨部は、円錐形または円錐を押しつぶしたもののいずれの場合も、先細の上縁部と下縁部とを備えた外形を有する。突起部は、押しつぶされた円錐の折り畳まれた先細縁部および丸い円錐の先細面に付随する。
【００５０】
円錐と平らに押しつぶされた円錐とのいずれもが、直線状の剛性背側隆起部を背骨部の最上部に沿って有する。ひれ状の背側隆起部は、局所的に弾性であるとともに、拭い取り時においてスキージ作用により残留物を回収する平滑な縁部を有する。
【００５１】
背骨部は、長手方向に先細となって、遠位端部における最小値から近位端部における最大値まで変動する適切な剛性を提供する。この先細背骨部は、遠位端部により、狭い開口内および困難な場所への接近を容易にする。
【００５２】
背骨部のテーパ角は、使用者の手を研磨時において処理可能面から離間させられるように選択され、好適なテーパ角は、４°以上かつ８０°以下、最も一般的には８°以上かつ４０°以下である。
【００５３】
より小型の用具は、背骨部を手指間において最も容易に把持することができ；この構造の用具は、皮膚の手入れおよび応急処置における基本的用途に適することがわかる。
【００５４】
横方向に見ると、背骨部の頂部が第１の面の遠位縁部の位置または該縁部の前で終端する場合は、背骨部の外形は、三辺形に見える。背骨部の頂部が第１の面の遠位縁部を超える位置に達するとともに、前記頂部が前記遠位縁部と整合して切除される場合は、外形は、四辺形に見える。このことは、背骨部の断面に係わりなく当てはまる。
【００５５】
ほとんどの用具は、単一の背骨部を有するが、大きい第１の面を有する用具では、平行に延在するか、または近位端部からスポークのような態様で放射状に延在する１個を超える背骨部が用いられ得、その場合は、背骨部間のひれ部は、２個の背骨部に付随する。
【００５６】
中空の円錐状背骨部は、用具が、背側の拭い取り面を用いた掻き落とし時に見受けられるような不均等な長手方向の力を受けたときに、捩れに抵抗する。
【００５７】
中空の円錐は、弾性材料を用いて製作されると、研磨時において処理可能面に強く押し付けられた場合に丸い断面が容易に楕円形に変形する（押しつぶされる）ため、有用な曲線適合特性をもたらし、極端な場合には、円錐の長さの一部分にわたって平らに押しつぶされる点まで圧搾されて、限定空間内に接近することを容易にしうる。用具が適切な弾性を有する材料により製作される場合は、該用具は、このような変形後に急速に自身の形状を回復する。より精巧な用具において、中空背骨部、特に円錐形背骨部の剛性は、該円錐部の内側空洞部を加圧することによって変動せしめられうる。
【００５８】
中空背骨部、特に円錐状背骨部分の端部先端は、該円錐の軸に対して直角に終端せしめられて、小出し口を配置するのに有用である小さいけれども別途の研磨面が得られうる。これは、さらにまた、表面処理時において困難な凹部内に到達する剛毛ブラシの有用な取り付け場所となる。
【００５９】
充実背骨部の説明
中空背骨部は、機能要素を収容するのに用いられうるが、これは、背骨部の可撓性を低下させるとともに、場合によっては皆無にしてしまいかねない。たとえば、背骨部内の空洞部は、寄せ集められた残留物を保管するのに用いられ得、このために、空のままとされるか、またはスポンジ等の可撓性吸収材料により満たされるかのいずれかとされる。寄せ集められた残留物を中空部分に流入させる開口部が、背側拭い取り／掻き落とし面に隣接して背骨部内に設けられ、これらの開口部は、掻き落とし時にのみ開口するように設計されうる。
【００６０】
中空背骨部は、成形され、かつ密封された後に、用品が小出しにされる用品容器として用いられ得、または中空背骨部は、容器および小出し装置、たとえばスクィーズ容器、エーロゾルまたはタンク付きモータ駆動ポンプを収容しうる。
【００６１】
さらにまた、中空背骨部は、電気、加圧空気または水を動力源とする機械的機構を収容しうる。この機構は、有利には、機械的に研磨を補助すると同時に用具が表面を研磨するときに用具の推進を助ける振動機でありうる。
【００６２】
研磨時において、手動的または機械的補助のいずれかにより、用具は、該用具が横方向に摺動するときに摩擦を引き起こすことができるだけの十分な力で処理可能面に押し付けられなければならない。使用される実際の研磨力は、表面の硬さと、基材の硬さおよび強度と、用具の硬さとに依存し、この詳細に関して正確な指針を与えることは困難である。用具そのものは、有用な研磨圧力を加えることができるだけの剛性を有さなければならず、全ての用具を検査して、該用具本体が、処理可能面を処理するために十分な圧力を加えることができるだけの剛性を有する一方で、用具面が、処理可能面の輪郭形状に沿うことができるだけの十分な可撓性を維持することを確認しなければならない。
【００６３】
研磨用振動機の説明
手動的な研磨は、単純な前後運動または円形運動およびこれらを組み合わせたものであると理解される。機械的補助は、振動装置を用具の第１の面の上に配置される中空背骨部内に導入することによって適用されうる。振動は、用具の軸に対して平行な軸を有する偏心錘を回転させることによって容易に生じしめられる。これにより、周期的な旋回力が創出されて、この旋回力の正味効果は、表面を横切って用具を横方向に推進して、用具が移動するときに研磨を行なうことであり；これが効果を有するためには、円錐部は、円錐部の一部分が手持ち可能部分とは無関係に移動しうるように、弾性を有さならなければならない。次に、偏心錘が１回転の４つの四分区間を通って回転するときの前記運動を説明する。第１の四分区間において、偏心錘は、研磨される表面の方へと移動するとともに、接触圧力を増加させ、第２の四分区間において、錘は、用具に対して第１の方向に横向きの力を作用させ、第３の四分区間において、錘は、表面から離れる方向に移動するとともに、接触圧力を低下させ、第４の四分区間において、錘は、反対方向または第２の方向に横向きの力を作用させる。接触力は、第１の方向に関してより大きくなるため、摩擦が増し、よって、用具は、摩擦がより低い第２の方向の場合ほど大きくは移動しない。この正味効果は、用具が、偏心錘の１回転毎に、第１の方向より第２の方向に大きく移動することである。
【００６４】
振動機は、好ましくは回転式モータにより、最も好ましくは電気モータにより駆動される。任意で再充電可能なバッテリパックが、モータおよび偏心錘とともに、用具の先細形状内に収容されうる。回転方向を反転させることにより、移動方向が反転する。回転方向は、切替スイッチを用いて直流電気モータへのバッテリ接続の極性を反転させることによって反転せしめられる。
【００６５】
電気装置パック全体は、プラスチック袋内に密閉的に密封されて、前記機構が水分の浸入から保護される。このような振動作用は、自動車の車輪の洗浄または届きにくい場所、たとえば背中の皮膚のマッサージおよびディープクリーニング等のさまざまな用途において非常に有益である。これに代わる方法として、電気装置の使用を避けるために、振動機の偏心錘は、圧縮空気または水により管状リング内において高速で吹き飛ばされて、偏心錘と同様の効果を創出する球体の形態をとりうる。
【００６６】
用具を小出し装置に接続する取付け手段の説明
前記用具を小出し装置に取り付けるとともに、これらの組み合わされた要素を研磨時において保持する手段が設けられる。小型の用具においては、小出し装置は、圧搾可能なブリスターボタンまたは三角形の背骨部分の内部に嵌合する形状の三角形のサシェまたは前記裏面に直接取り付けられる、充填済みキャビティを有する成形フィルムシートであり得、いずれにしても、取り付けられた小出し装置は、研磨操作時にいくらかの外部圧力が該小出し装置に加えられて、用品が確実に小出しにされるように配置される。小型の用具は、小型の小出し装置に取り付けられるとともに、筆ばけまたは棒状口紅小出し装置のような押出し引込み形棒状装置等の、この目的に適する小出し装置を用いて小出しにされる化粧品の塗布に用いられる。芸術用の場合は、小型用具は、該用具に取り付けられるマーカーペンに似た塗料またはインキ小出し装置を内蔵しうる。
【００６７】
エーロゾル缶またはスクィーズボトル、または手指用引き金またはボタンポンプを有する瓶が使用される中型の用具において、前記用具は、用品小出し装置に永久的または着脱可能に取り付けられ得、これらの用品保持器は、適切な形状を有する場合は、手により把持されるとともに、前記用具を保持するハンドルとして用いられる。取付け手段は、一般に、背骨部の近位端部に形成されて、用品保持器の畝部上に嵌着または挟着せしめられる取付環である。
【００６８】
大型の用具には、おそらくホースによりタンクに結合されるスプレーガンに似た別途の手持ち式小出し装置ヘッド部が用いられ得、これにより、前記用具は、たとえば合わせ面上に圧着せしめられることによって小出し装置に永久的または着脱可能に取り付けられる。
【００６９】
小型、中型および大型の用具をロッド上に取り付けて、到達距離を延ばすことができ、この場合は、小出し装置への接続部は、小出し操作が前記ロッド上の手持ち可能な部分から制御されるように構成される。
【００７０】
用具の構成に用いられる材料の説明
前記用具は、シート状の紙またはカード用厚紙のような結合繊維材料；内部繊維結合により補強される織布または不織布；成形、押出し成形または発泡および熱成形可能重合体シート；および冷間成形可能な金属箔；またはこれらの材料の何らかの組合せで積層シートに成形したもの等の可撓的に変形可能な弾性の固体を用いて製作される。
【００７１】
繊維質の紙またはカード用厚紙を用いて製作される場合は、繊維は、天然または合成とされ得、天然繊維は、生分解性である。カード用厚紙は、低費用であるため、魅力的であるが、一般に、過剰な軟質化を防ぐために水分の浸入に対する何らかの保護を必要とし、これもまた生分解性であるシリコーンのような撥水剤を用いて処理されるか、または、平らな所定の形状に切断されるとともに、折り目に沿って折り畳まれて最も基本的な用具にされた後に、プラスチック被覆（積層）されうる。指針として、小型用具の試作品が、熱可塑性ウレタンフィルムにより積層された平滑な中程度の厚紙である２層ブリストル紙を用いて製作された。潜在的に、以下に説明されるあらゆる熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）は、特に心地よい皮膚のような感触を有する被覆材として有利に用いられうる。
【００７２】
重合体繊維の織布および不織布シートは、潜在的に用具に成形（整形）され得、前記シートは、十分な剛性を与えられて、魅力的な布のような用具となる。以下の結合処理が剛性化に用いられる：薬品処理、熱／機械的処理またはラテックス処理は、いずれも潜在的に適しており、その中でも熱／機械的処理は、用具を加熱してわずかな割合の不織布繊維を互いに融合させることにより、成形と結合とを同時に行なうことができるため、魅力的である。一般的な熱可融性繊維（結合繊維）は、従来の合成繊維（たとえばポリエステルまたはナイロン)の中央芯材と、より低い融点の繊維（ポリエステル）の外被とを有する。
【００７３】
用具の製作には、使用時において適度な可撓性を有するにもかかわらず、折曲げおよび筋かいにより構造的に十分に剛性となり、かつ射出成形による成形または吹込成形による熱成形、好ましくは熱線の上でのフィルムの折畳み成形と選択的な熱成形および溶接とを組み合わせることにより容易に成形されうるため、シート状の重合体、熱可塑性材料、ポリオレフィン、特にポリウレタンおよびポリプロピレンが適する。
【００７４】
発泡熱可塑性シート、たとえばプラスタゾート（Plastazote）（米国ケンタッキー州ウォルトン市プレシジョン通り５５のゾートフォーム社（Zotefoams Inc. 55 Precision Drive, Walton, Kentucky, 41094 USA）の登録商標）として市販されているもののような高密度ポリエチレンフォームシートもまた、一般に前記に記載のような用具本体として、容易に切断され、かつ熱成形されうる。
【００７５】
皮膚との接触に好ましい材料は、プラスチックのように加工されるが、ゴムの物理特性により似た物理特性を有する多くの吹込またはキャストフィルムまたは押出し可能な熱可塑性エラストマー材料（ＴＰＥ）のひとつであり、これらの材料は、スキージ作用にも理想的である。これらの材料は、さらにまた、柔らかく、かつ皮膚のような心地よい手触りを有する。これらの材料が相対的に高価である一方で、一般にスチレン系ＴＰＥ材料と呼ばれる（ポリスチレン）‐（ポリブタジエン）‐（ポリスチレン）の可逆架橋ブロック共重合体の概念に基づく材料は、安価である。ＴＰＥ材料、特に熱可塑性ウレタン（ＴＰＵ）は、前記のポリオレフィン構造材料とともに共押出しされて、さらに費用が削減されうる一方で、パーソナルケア製品用のより高価な材料が有する極めて望ましい手触りが得られる。
【００７６】
流体が用具内に貯蔵される場合は、バリヤー層特性を有する可撓的に変形可能な材料を用いて、蒸発を防がなければならない。バリヤー層を有する材料は、これらの材料を容易に熱溶接可能にする非常に薄い緻密層をポリオレフィン構造シート内に一体化されるか、または前記シート上に取り付けられて含むため、さほど容易に熱成形することができない。したがって、用具内に流体を貯蔵する実際的な手段は、用具表面に取り付けられる本質的に平らな圧搾可能カプセルまたはパウチを用いて、使用時において最初に適切に開口して定量の小出しが可能になるようにすることである。
【００７７】
金属を用いて製作される場合は、前記用具は、適切な厚さおよび延性のシートから冷間成形され、非常に適した材料は、ステンレス鋼であるが、縁部が鋭利になりうるため、理想的には安全のために折り返されるべきであることがわかった。一般に３０４または３１６系ステンレス鋼が適しており、厚さは、必要とされる大きさおよび剛性によって判断される。
【００７８】
以下に、２３個の図を参照して、用具構成の７つの実施例をより詳細に説明する。
図１は、基本用具を製作するために平らなシートから切り抜かれた予備成形体の形状を示す図である。
図２は、予備成形体の第１段階の折畳み成形を示す図である。
図３は、ひれ部を有する先細背骨部が創出される第２段階の折畳み成形を示す図である。
図４は、円錐状背骨部を形成させるさらに他の成形段階を示す図である。
図５は、基本的な小型用具の裏面を示す図である。
図６は、小型用具に取り付けられる小出し用カプセルを示す図である。
図７は、小型用具に取り付けられる小出し用パウチを示す図である。
図８は、小型用具に取り付けられる成形小出しシートを示す図である。
図９は、小型用具を保持し、かつ使用して、平らな表面の研磨を行なう方法を示す図である。
図１０は、小型用具を保持し、かつ使用して、平らな表面の拭い取りを行なう方法を示す図である。
図１１は、小型用具を保持し、かつ使用して、平らな表面の拭き取りを行なう方法を示す図である。
図１２は、小型用具を保持し、かつ使用して、美顔術を施す方法を示す図である。
図１３は、小出し装置上に手指操作ポンプを有する中型用具を示す図である。
図１４は、長尺棒に取り付けられた中型用具を示す図である。
図１５は、一般的な用具用のスリップオン式作用面カバーを示す図である。
図１６は、エーロゾル小出し装置に接続された中型用具を示す図である。
図１７は、円錐状背骨部と剥ぎ取り式パッドとを有する大型用具を示す図である。
図１８は、円錐状部内にモータ駆動式振動機を有する大型用具を示す図である。
図１９は、異なる形状のひれ部とブラシ状裏面とを有する大型用具を示す図である。
図２０は、槍状の第１の面を有する大型用具の分解図である。
図２１は、窓掃除援助装置として組み立てられた図２０の槍状用具を示す図である。
図２２は、溝付き円錐状背骨部と着脱可能なひれ部とを有する用具を示す図である。
図２３は、図２２の円錐状用具の断面図である。
【実施例】
【００７９】
実施例１‐基本用具を製作する手段
図１に、前記のような基本用具を製作する製造工程の第１段階が図示されている。形材（１）は、平らなシートから創出され；この予備成形された形材は、丸形の遠位端部（２）と曲線状の側部（３）と何らかの都合の良い大きさの位置決め穴（８）を有する整形された近位端部（４）とを有して図示されている。破線（５、６、７）は、折り目であり、これらは、後の折畳みを容易にするために、特にカードが用いられる場合は、任意で扁平に刻印される。
【００８０】
前記予備成形体の形状と大きさとは、用途に合わせて拡大または縮小される。用具は、遠位端部と近位端部との間における距離（５）が１００ｍｍ未満である場合に、小型と見なされ、中型用具は、１００〜２００の範囲内であり、それより大きいあらゆる用具は大型と見なされる。面の深さ（５）と幅（９）との間における関係は、通常的に約１：１であるが、刃状用具の場合の５：１からモップ状用具の場合の１：５まで変動する。
【００８１】
一般的な使用材料は、２５ミクロンのポリセンフィルムを用いて積層することにより防水処理されるカードである。これに代わる方法として、前記予備成形体は、ポリオレフィンフィルム、たとえばポリプロピレン（ＰＰ）シートまたはアルミニウムやステンレス鋼等の金属箔から切り抜かれうる。小型用具の外側の保持可能面は、ＴＰＵの５０μ層を用いてさらに覆われて、手指把持性が高められた。小型用具は、一般に、５００μのカードまたは３００μの重合体フィルムのみ、または６０８２  Ｔ４のようなアルミ合金等の１００μの軟金属箔により製作された。中型用具は、一般に、１０００μのカードまたは５０μのフィルムまたは２００μの箔により製作された。大型用具には、６００μ以上のフィルムおよび２５０μ以上の箔が用いられる傾向にある。積層体が用いられる場合は、これらの積層体には、しばしばカードが用いられ、したがってカードに関して前記に引用された数値と同様の厚さを有する。カードは、予備成形前に印刷される。試作用具用のカードの予備成形体は、適切な形状に切り抜かれた後に積層されて、縁部が確実に密封された。
【００８２】
再び図１を参照すると、図示される切抜き（１）は、破線（５）に沿って折り曲げられることにより、折畳み成形されて、直線状をなすとともに拭い取りと掻き落としとのための幅狭面として作用する図２の幅狭半径方向面（２０）を形成する。平らな面（２１）は、再び破線（２２）に沿って折り曲げることにより、さらに折畳み成形されて、図３の折曲部（３５）を有する基本的な用具形状が創出される。この形状は、整形されたひれ部（３３）および（３４）を有して近位端部（３１）から遠位端部（３２）へと先細状になる中央先細背骨部（３０）を有する。横方向に突出するひれ部（３３）および（３４）の裏面（３６）および（３７）は、用具の第１の面となる。（３８）は、背骨部（３０）内の中空空間を示し、（３９）は、第２の面となるとともに、先細背骨部（３０）の上縁部の半径方向面である（図２にも（２０）として示される）。（３９）は、研磨面（３６、３７）から分離された拭い取り縁部である。
【００８３】
図４に、図１、２および３において概説された工程を拡大させて、図３の折り畳まれた背骨部（３０）を近位端部において中空の円形断面（４１）を有する円錐状に成形することにより、円錐状の背骨部（４０）を有する用具を創出する方法が図示されている。背びれ部（４２）は、折畳み成形されるとともに、円錐状の背骨部に沿って用具の遠位端部（４５）まで延在する。円錐状部の基礎部にある間隙（４４）を閉鎖し、かつ密封して、機械的剛性を高めて、プラスチックを用いて製作される場合に、さらに小出し装置用キャップに熱成形されるか、または小出し装置取付環に熱溶接またはその他の方法により結合されうる強力な環体を近位端部（４３）に創出することができる。円錐状部（４６）の剛性は、遠位端部（４５）に接近するほど低下する。円錐状部（４０、４６）は、ひれ部（４８、４９）を補強するとともに、支持し、裏面（４７）は、連続的な途切れない第１の面を形成する。
【００８４】
図示されないが、前記の工程を拡大させて、適切に予備成形し、かつ折り曲げることにより、同じ用具上に複数の背骨部を形成させることができることは明らかである。同時にまた、この同じ工程を用いて、幅広くさまざまな断面形状を有する背骨部を創出することができる。
【００８５】
経験者には明らかであるが、カードは冷間曲げ可能であるが、積層カードは、積層体の溶融温度の約２分の１まで温めた後に折り曲げるのが最良の方法であることは言及に値する。重合体シートを用いて製作される用具は、熱線を用いて選択的に軟化せしめられた後に折り曲げられ、前記シートは、熱線上において材料が軟化するにつれて折り畳まれる。ポリプロピレンの場合は、熱線の温度は、約１７０°Ｃの溶融点より低温に保たれなければならず、プラスチックが適切な機械的強度を維持する１２０°Ｃ未満に制限されることが理想的である。金属製の用具は、金属がアルミニウムの場合にＴ４まで焼きなまされる場合は、冷間である。金属またはプラスチック製用具の鋭利な縁部は危険であり、製造時に除去されなければならない。
【００８６】
実施例２‐小型用具に小出し装置を内蔵させる手段
小型用具は、使用時において手指により保持および把持されうる程度に小型であり、したがってしばしば用具そのものに小出し装置を内蔵させると便利である。その一方で、ペンシル形小出し装置またはたとえば皮下注射針とともに用いられるもののような細身のポンプ状本体もまた、小型用具とともに用いられ得、これらのペンシル形用具は、用具上に外部的に取り付けられるか、または接合され、この場合は、取り付けられた小出し装置を用いて、使用時に小型用具を保持することができる。例として、以下に、小型用具に小出し装置を内蔵させる３つの方法を示す。
【００８７】
図５を参照すると、ひれ部（５０）と第１の面（５４）とを有する用具は、図３に示された用具と同様であるが、薄い保持リング部（５２）により取り巻かれるより大きい穴（５１）を有しており、折り畳まれた背骨部は、若干開いて（５３）図示されており、これをさらに弾性的に開かせて、図６に示されるカプセルを穴（５１）内に挿入可能にすることができる。
【００８８】
図６に、小出しにされる用品を内包するカプセルが示されている。このカプセルは、ブリスター包装の錠剤に用いられるもののような単体の熱成形ブリスター要素に似る。このカプセルは、図５の背骨部の近位端部（５１）および（５２）の形状に合致させるために一方の側部（６２）において丸形とされる外形を有するフランジ（６１）を備えた浅い熱成形円形トレイ（６０）からなる。前記フランジは、さらにまた、折り畳まれた背骨部の内側に配置されて、一旦図５の穴（５１）内に挿入されるとカプセルが回転するのを防ぐ矩形部分（６３）を有する。前記の熱成形形状は、平らな裏当てシート（６５）を用いて密封されるか、またはカプセルの容量を２倍にするために鏡映形態で背中合わせに取り付けられうる（図示せず）。これに代わる方法として、２個の鏡映部分をシートにより分割して（図示せず）、２個の独立的に密封されたキャビティ（６０）を得ることができる。これらの２個のキャビティは、使用時において同種または異種の用品を小出しにするのに用いられうる。カプセルの角（６６）を切り取ることにより開口されうる中空のピップ部（６４）がフランジに成形されるといったように、小出しにする前にカプセルのキャビティを開口させる手段が設けられる。
【００８９】
剥離パッチを使用することまたは付着面を引き剥がすことまたは栓または密栓を除去して用品の搾り出しを可能にすること等、その他の手段を用いてカプセルの開口と内容物の放出とを行なうことができる。オリフィスの大きさを制御することにより、異種の材料の比率が、小出し時において制御されうる。これらのカプセルの製作に用いられる材料は、適切なバリヤー層特性を有することが必要であるとともに、おそらくは、薬剤のブリスター包装に用いられるような熱成形可能かつ透明な材料のひとつである。（６０）を透明にして、使用者が小出しにされる流体がどの程度残っているかを確認できるようにすることが非常に望ましい。
【００９０】
適切な熱成形可能バリヤー材料の一例は、ＡＭＰＡＲＩＳ（アルカン・グループ（Alcan Group）の登録商標）の商品名で市販されている環状オレフィン共重合体（ＣＯＣ）またはＰＶＣとＡＣＬＡＲ（ハネウェル社（Honeywell Inc.）の登録商標）とにより製作されるＰＶＣ−ＣＴＦＥフッ化ポリマーフィルムである。一般に、材料厚さは、１００〜３００ミクロンの範囲内である。一般に、カプセルの容量は、１〜１０ｍｌの範囲内である。
【００９１】
図５から、さらにまた、折り畳まれた背骨部が弾性的に若干開いて（５３）、図７に示される小さい三角形状のサシェが挿入されうるだけの空間が生じていることがわかり、これが、小出し要素を内蔵する第２の手段となる。三角形のパウチ状容器（７０）は、図５の（５３）の折り畳まれた背骨部内に嵌め込まれる形状とされる。このパウチは、シートを正三角形の形状に切断するとともに、然る後に中央（７１）に沿って折り畳み、かつ垂直方向の縁部（７２）と先細縁部（７３）とに沿って溶接することにより製作される。この容器の容量もまた、１〜１０ｍｌの範囲内である。この構成に用いられる材料は、おそらく保護体となるバリヤー層を必要とするとともに、図６のカプセルに用いられる材料と同様でありうる。透明パウチの内容物が視認可能でなければならない場合は、前記パウチは、透明材料を用いて製作されなければならず、パウチを検分することができる切欠部が、背骨部に設けられうる。何らかの理由により、パウチの内容物が光から保護される必要がある場合は、パウチの熱溶接ポリエチレン外側層の内側に配置されるアルミニウムのバリヤーフィルムが良好に機能する。これに代わる方法として、専ら食品包装に用いられるアルミニウムまたはセラミックのバリヤーを有するヒートシール可能な積層箔は、長寿命のパウチを製作するのに理想的である。パウチの内容物は、パウチの遠位側先端部（７４）を切り取ることによって放出される。パウチを開口させるまた他の手段は、剥がれやすい密封部により適切に保持される密封フラップを剥ぎ取ることであり、こうした方法は、すでに包装技術分野において一般に用いられている。
【００９２】
図８に、小型用具から流体を小出しにする第３の手段が示されている。熱成形された層状シート（８０）は、密閉キャビティを有して、流体を貯蔵するとともに、研磨時において該キャビティから小出しにする。シート厚さ（８１）が貯蔵容積を決定する。このシートは、たとえば接着剤やフック状およびループ状繊維により、または帯紐（８２）または折返し縁部を有するスリップオン式シューとして、図５のひれ部（５４）の裏面に取り付けられる。前記シート（８０）は、用品を保持するとともに、該用品を研磨時において漸進的に放出する能力を有する。このような層状シートは、国際公開パンフレットＷＯ，２００５／０１８８７９として公開されるとともに、本明細書においてすでに言及された本出願人の先行出願に開示のように、貯蔵キャビティを内蔵する発泡体または繊維または成形フィルムにより製作されうる。
【００９３】
実施例３‐小型用具の取扱いおよび使用技術
小型用具は、手で保持されるとともに、一般に遠位端部から近位端部までが１００ｍｍ以下の範囲にわたる。平均的な人の人差し指および中指は、６０〜９０ｍｍの長さ範囲にわたり、このため、小型用具は、これらの手指により、かついくつかの場合には前記指と親指とにより保持されうる大きさとされる。一般に、小型用具は、ほとんどの場合、皮膚の手入れ、化粧品、応急処置および芸術の用途において使用される。
【００９４】
図９に、研磨のために背骨部（９０）において把持されるとともに、近位端部（９１）寄りに親指（９２）と人差し指（９３）および中指（９４）との間において保持される小型用具が示されている。研磨時において、前記用具は、表面と摩擦接触状態に配置されるとともに、方向指示矢印（９５、９６）（９７）を何らかの態様に組み合わせた方向に擦り付けられる。図９には、ひれ部（９９）の上に取り付けられる拭き取りパッド（９８）も示されている。
【００９５】
図１０に、拭い取りと掻き落としとのために反転せしめられて、前記と同じ手指間において保持される前記用具が示されている。拭い取り面（１００）（用具の第２の面）が矢印（１０１）の方向に移動せしめられて、残留物は、拭き取られうる位置に掻き集められる。
【００９６】
図１１に、ひれ部の裏側に配置される拭き取り具（１１２）を表面に当接させて配置することにより、前記用具を拭き取りに用いる方法が示されている。このためには、背骨部（１１３）を表面に対して平行に配置するとともに、前記背骨部を把持し、かつ変形させながら（１１１）、矢印（１１０）の方向で表面に押し付ける。可撓性を有するひれ部により、図９に示される拭き取り具（９８）は、上方に曲げられた近位端部（１１１）に加えられる手指の力によって（１１０）の方向に押下されると、用具の下において折り畳まれて（１１２）、前記拭き取り具（１１２）が処理可能面と接触するとともに、残留物を吸い取ることができるようになる。拭き取り具（１１２）に用いられる材料は、吸収性を有するとともに、望ましくは拭い取ることにより微粒子を寄せ集めることができなければならない。このために、１層を超える層、たとえば流体を吸収するマイクロファイバーまたは発泡体の下地層が、繊維間において微粒子を回収するとともに保持する目の粗い不織布層によって覆われて用いられうる。
【００９７】
図１２に、どのように小型用具（１２０）を人差し指（１２１）と中指（１２２）との間において保持して、ベクトル（１２５、１２６）を介して鏡（１２４）により最大限の視認性を維持しながら、人の顔面に美顔用品を施しうるかが示されている。この把持方法は、前記用具を使用して困難な場所に接近する場合および非常に注意深い制御が必要とされる場合に有用である。本例では、鼻（１２３）の側部の処理に用いられる用具が示されている。前記用具がこの把持方法により保持されるその他の用途は、たとえば絵画制作であり、この場合は、前記用具は、細い線には先端部を、大面積には第１の面全体を用いて、絵の具を塗布し、かつ塗り広げるのに用いられる。さらに他の効果が、掻き落としと拭き取りとによって得られる。
【００９８】
実施例４‐中型用具の構造
中型の用具は、小型用具の拡大版であり、遠位端部と近位端部との間における距離は、背骨部上において１００ｍｍ〜２００ｍｍの範囲内とされる。一般に、このような大きさの用具は、家庭内の掃除に有用である。
【００９９】
図１３に、約１５０ｍｍの長さの背骨部（１３０）を有する中型用具が、ボタン（１３３）を有するボタンポンプ本体（１３２）上の点（１３５）において旋回する継手（１３１）と旋回可能に連結されて示されており、前記ポンプ本体（１３２）は、３００ｍｌの貯蔵ボトル（１３４）に結合され、前記貯蔵ボトルの外側は、用具を保持するためのハンドルとして用いられる。前記継手（１３１）は、２個の旋回点を有しており、第１の旋回点（１３５）は、ポンプ本体（１３２）上における旋回点であり、第２の旋回点（１３６）は、背骨部（１３０）上における旋回点である。用品は、用具の遠位端部に配置されて図示される管（１３７）を介して小出しにされる。用具の使用時および貯蔵ボトル（１３４）の保持時には、人差し指をパッド（１３８）に押し付けて、旋回する研磨面（１３９）を制御するとともに、前記研磨面を処理可能面に当接させて保持する。
【０１００】
この旋回形の用具は、折り畳むことで研磨面が貯蔵ボトルと平行に配置され得、研磨面が保管時には内方を向き、かつ使用時には外方を向く二つ折り式の用具となる。
【０１０１】
図１４に、図１３の用具と同様の大きさの用具であるが、ピン（１４０）により、回転可能なスリーブ部（１４２）上に取り付けられたＵ字形金具（１４１）に旋回可能に連結され、前記スリーブ部（１４２）は、さらに延長軸（１４３）に取り付けられた用具が図示されている。
【０１０２】
図１４に示される用具は、プラスチックホース（図示せず）を介して遠隔小出し装置に連結されて、延長ポール（１４３）に加わる重さが最小限に抑えられうる。さらにまた、用具の角度は、レバー（図示せず）により遠隔制御されて、裏側の研磨面（１４６）と掻き落とし縁部（１４７）および拭き取り部（１４８）とを遠隔的に使用することが容易になりうる。スリップオン式シューまたは「スリップオン式」カバー（１４４）は、ひれ部（１４５）の上に配置されて示されている。
【０１０３】
この構造は、床および壁面掃除用モップとして使用するのに有用である。前記図には、第１にピン（１４０）のまわりにおける回転と、第２に軸（１４３）がスリーブ（１４２）内において回転することとの２本の軸において旋回する機械的な結合が示されているが、ピン（１４０）に対して垂直な第３の軸を追加することができ、これは、モップの場合に役立つ。
【０１０４】
図１５に、図１４に示された用具から取り外されたひれ部用カバーシューが示されている。この「スリップオン式」装置は、その最も単純な形態において、折り畳まれた不織布の拭い取り具とされ得、開口可能なプラスチックパウチ内に封入または密封される、用品を保持する発泡体層を内蔵する多層状吸収構造；または用品を保持して研磨時に放出する成形フィルム層に至るまでの範囲にわたりうる。この「スリップオン式」装置は、背骨部の遠位端部に配置される第１の丸形端部（１５１）と、背骨部の近位端部寄りに配置される第２の丸形端部（１５２）とを有する伸縮性開口部（１５０）を有する。第１の面（１５３）は、裏側に配置され、拭き取り部（１５４）は、上側に配置される。
【０１０５】
図１６に、自身の裏面（１６３）に研磨面を有して側方に配置される約１００ｍｍの全幅のひれ部（１６１、１６２）を支持する約１５０ｍｍの長さの円錐状背骨部（１６０）を有する用具からなる中規模の手持ち式用具組合体が示されている。拭い取り／掻き落とし縁部（１６４）は、円錐状部（１６０）を横切って、掻き落としまたはスキージ縁部として用いられる。（１６８）は、前記用具の第３の面上に配置される塊状の吸収性発泡体である。「クリップオン式」継手または取付環（１６５）が、円錐状部の近位端部に取り付けられるとともに、エーロゾルまたは同様の容器（１６６）上に挟着せしめられる形状とされる。（１６７）は、エーロゾル操作ボタンであり、エーロゾルの噴霧（１６９）は、下方に向けられる。
【０１０６】
実施例５‐大型用具の構造および用途
図１７に、大型用具が示されており、これらは、自動車の車体または車輪等の大きい表面を処理するのに有用である。この用具は、一般に２００ｍｍより長い円錐状背骨部（１７０）を含むとともに、図１〜４に示された方法により製作されうる。剛性背骨部（１７０）は、図示されている本例では研磨材料を層状に積み重ねたもの（１７７）である研磨機能体を第１の面上に担持する側方延在ひれ状突起部（１７１、１７２）を自身に付随させて、用具の遠位端部（１７４）に向かって先細状になる。
【０１０７】
大型用具の実施例において、円錐状部（１７０）は、より大きいひれ部（１７１）および（１７２）を支持し、このために、しばしば、剛性であるが若干可撓性を有するという点において航空機の垂直安定板における桁構造に似た作用をするパターン状の突起部（１７３）をひれ部に刻印することにより選択的に補強することが必要になる。その結果として、ひれ部は、依然として可撓的に変形可能に維持されるが、これによって、苛酷な使用に耐える大面積の研磨面を支持することが可能になる。これらの補強されたひれ部の使用例を以下に示す。
【０１０８】
第１に、大きい表面積を処理するのに用いられる用具は、用具の第１の面であるひれ状突起部（１７１、１７２）の裏面に取り付けられる着脱可能な研磨パッドまたはシートの積層体（１７７）を有しうる。この積層体のシートまたはパッドは、繊維により製作され得、繊維パッドは、本明細書において前記に列挙されたような、一般に研磨に用いられるもののいずれであってもよい。本出願人の先行出願である国際公開パンフレットＷＯ，Ａ１，２００１／８７４９９に開示のような多数の取外し可能な圧縮研磨繊維層等の、離間した繊維を有して繊維間に用品を保持するパッドが特に有利である。これらのパッドは、前記積層体の外側縁部に沿って、かつ任意に中央穴の縁部に沿って延在する剥がれやすいビード状のホットメルト接着剤（１７５）により互いに接合される。これらの剥がれやすいビードは、使用済みの層（１７６）を使用後に引き剥がして、新しい清浄な研磨面を露出させることを可能にする。ＨＢフラー社（H B Fuller Inc.）により４１６４の製品マークで供給される一般的なホットメルト接着剤は、３Ｍスコッチブライト（3M ScotchBrite）不織研磨布（スコッチブライト（ScotchBrite）は３Ｍ社（3M Inc.）の登録商標である）の層を接合したときに適切な剥がれやすさを有することがわかった。同じ接着剤を用いて、前記積層体（１７７）は、ひれ部（１７１、１７２）の裏面に取り付けられる。
【０１０９】
任意で、剥ぎ取り層の側部および裏側は、薄いプラスチックの絶縁フィルムを各層（１７８）の側部の上に該側部に沿って熱収縮させることにより保護されて、使用中に未使用の層が汚染されるのを防ぐ。前記絶縁フィルムがフィルムの内側の研磨パッドに剥がれやすい外側接合部の領域においてしっかりと結合されて、積層体の強靭性が保たれていることを注意して確認することが必要である。エーロゾルは、穴（１７９）を介して噴霧される。
【０１１０】
図１７、１８および１９に示されるように、ひれ状突起部が補強され、補強用突起部が円錐状部と交差する場合は、ひれ部は、もはや蝶番作用を有し得ない。このことの利点は、これにより振動機を円錐状部の内側に配置することができ、生じしめられる振動が剛性の星型パターンを介して分配されるところにある。
【０１１１】
図１８に、振動機を用具の円錐状背骨部内に内蔵させる方法が示されており、この用具は、第１に自動車の車輪の洗浄用に設計されている。この用具の作用面は、剛毛ブラシ（１８０）により覆われて示され、円錐状部の外形は、破線（１８１）により示されている。振動機は、８個の１．５Ｖ単三一次または二次電池（再充電不能または再充電可能）の電池パック（１８２）を含み、電池質量は、用具の取付環（１８３）に取り付けられる構造体上において支持され、前記取付環は、さらに手持ち式ハンドルまたは小出し装置容器（１８４）に取り付けられる。電気モータ（１８５）は、前記電池の前において、該モータの質量が前記電池のより大きい質量と無関係になるような態様に配置される。前記モータ（１８５）は、星型部（１８６）が円錐状部と交差する位置において円錐状部内に結合される。回転と同時に、モータが回り、偏心錘（１８７）は、回転時において前記モータを周期的に変位させて、振動が可撓性円錐状部（１８１）を介して星型部（１８６）に、そしてひれ部を横切ってブラシ（１８０）に伝達され、これらの振動が研磨を補助するとともに、用具を側方に推進する。
【０１１２】
この側方推進力が生じるのは、回転する偏心錘が処理可能面の方へと移動するときに、該錘が該処理面から離れる方向に移動するときより大きい接触力が生じしめられ、このより大きい力が一方向により大きい摩擦とより大きいグリップ力とを引き起こし、よって正味の変位が起こるためである。移動方向は、モータの回転方向によって決定され、したがってモータに対する電池極性を反転スイッチ（図示せず）を用いて反転させることにより、用具の移動方向が反転する。
【０１１３】
図１９に、図１８の用具と略同様の規模を有するが、小出し装置のタンクが遠隔位置に引き離されるとともに用具本体（１９２）に結合される小出しヘッド部のハンドル部（１９１）に接続されるプラスチックホース（１９０）を介して接続される用具が示されている。小出しヘッド部上のボタン（１９３）は、用品の小出しを制御する。用具の取付環上に配置される電気反転スイッチ（１９４）により制御される任意のモータ振動機が用具本体（１９２）内に隠閉されて配置されうる。この振動機を駆動する電源は、任意で円錐状部から引き離されるとともに電気ケーブル（１９９）を介して前記用具に接続され得、たとえばこの洗車用具は、自動車のバッテリーに接続されうる。研磨面（１９６）は、ブラシとして図示されており、ひれ部（１９７、１９８）の下側に取り付けられる。この研磨面は、図１８の研磨面とは異なる形状として図示されて、その形状がいかに多種多様とされうるかが示されている。拭い取り面または掻き落とし部（１９５）は、図４の前記実施例の場合（４２）と同じ位置に示されている。図示されないが、拭き取り具がひれ部（１９７）および（１９８）の上側において該ひれ部のより可撓性の外側領域に取り付けられうる。
【０１１４】
処理可能面の性質と研磨面の性質とひれ状突起部の形状および剛性とのいずれもが、振動時において前記用具を前記面に当接させて保持する手段と同様に、これらのいずれもが用具と処理可能面との間における研磨摩擦に影響を及ぼすため、振動により誘導される推進力の効果に影響を及ぼす。一般に、これらのパラメータは、反復試験により最も良好に最適化される。図１８および１９に示される用具形状は、人工芝シートから切り取られるブラシ要素を用いて、自動車の車体および航空機の表面と、さらにまた自動車のアルミニウム製車輪において見受けられる複雑な形状との洗浄に効果的であることがわかった。
【０１１５】
実施例６‐窓掃除用幅狭用具の構造
図２０に、刃状であるとともに窓掃除用、特に自動車の低角度をなす前面ガラスの内側下部のような接近不能な場所に入り込ませるのに理想的である用具の構成部分の展開図が示されている。この用具は、エーロゾル噴霧用具（２０３）上に挟着せしめられる取付環（２０２）に接合される長尺幅狭ひれ状突起部（２０１、２０７）を備えた背骨部（２００）を有する。（２０４）は、第１の面である（２０１、２０７）の裏面に取り付けられる粗面層である。背骨部（２０６）の上縁部は、拭い取り用である。２個の先細楔形状の軟質吸収材料（２０５）が、（２０１、２０７）の上面に取り付けられるとともに、拭き取りに用いられる。これらの吸収材料は、一般に発泡体またはマイクロファイバーの不織布パッドのいずれかであり、ほとんどの拭き取り材料は、使用後にそのまま乾ききるまで放置されて、さらに使用されうる。
【０１１６】
図２１に、図２０にすでに示された構成部分から組み立てられた用具が示されている。この用具は、粗い被覆体により覆われる第１の面（２１３）と、楔状吸収部（２１０）より上に突出して、掻き集められた残留物が吸収部の表面上へと導かれて吸収されるように配置される掻き落とし部（２１１）とを有する。この用具は、取付部（２１５）内に挟着せしめられることにより、エーロゾル小出し装置（２１４）に接続される。取付環には、蝶番式の作動ボタン（２１２）が一体成形されて、エーロゾルの小出し操作が制御される。エーロゾルの噴流は、第１の面内の穴を介して下方に向けられる。
【０１１７】
実施例７‐着脱可能に取り付けられるひれ状突起部を有する用具の構造
図２２に、側方突出部が、前記実施例の場合のように外方ではなく内方に円錐状部内に向けられて形成される背骨部のまた他の構造が示されている。これらの内方突起部は、円錐状部の外面においてスロットを形成し、これらのスロット内に別個のひれ状付随体が挿入され、かつ保持される。この構造は、図１〜４に示されたような切り抜かれた予備成形体を折畳み成形することによって製作されうるとともに、請求項１に記載の本体を整形するのに用いられうる。
【０１１８】
経験により、円錐状部の全体としての可撓性を十分なものにしながら、保持スロットの剛性を最適化することは困難であることがわかった。したがって、溝（２２２）が剛性材料から押出成形され、前記溝間の湾曲区画（２２１）が高い可撓性と弾性とを有するシートにより製作され、これらの区画（２２１、２２２）が互いに平らに溶接された後に、丸く巻かれて図２２の円錐状部（２２０）が形成されるまた他の構造が開発された。この構造は、ひれ状形材を溝（２２５）内に挿入して、これらのひれ部を着脱可能に保持させるのに有用である。
【０１１９】
この構造において、前記区画（２２１）は、弾性的に変形可能であるとともに、前記円錐状部が圧搾されると、前記区画（２２１）が押しつぶされるように折り目をつけられうる。溝区画（２２２）は、この圧搾時に開口しない程度に剛性とされる。したがって、円錐状部は、（２２０）に示されるように外方に反るが、自身の近位端部（２２３）寄りを把持され、かつ内方に圧搾されると、前記円錐状部は圧縮されるとともに内方に押しつぶされて、前記円錐状部から空気が放出される。剛性の押出成形溝区画（２２２）は、遠位端部のまわりにおいて旋回するとともに、軸方向の剛性を維持し、前記円錐状部は、弛緩せしめられると、外方に反り返って、自身の本来の形状を回復する。
【０１２０】
４個の区画を用いた本構造は、近位端部において内部フラップ弁（図示せず）を追加することにより制御される、遠位端部（２２４）を介した吹出しまたは吸引のいずれかである空気の断続的な吹き付けに有用であることがわかった。さらにまた、この構造を、遠隔的に用具に結合されるか、または断続的な空気吹付け動作と併用されるかのいずれかである小出し装置とともに用いて、遠位端部（２２４）に配置されるベンチュリ管を用いて微細な噴霧を発生させることができる。
【０１２１】
前記用具は、自身の近位端部（２２３）寄りを把持されるとともに、成人の手により保持され、かつ操作されうる大きさとされる。単純化のために、内部に取り付けられるフラップ弁および付随する取付具と端部密封装置とは図示されておらず、円錐状部内に内蔵されて、手持ち式吸引掃除機のように用いられる超小型手動用具を創出しうる付随のフィルターも図示されていない。本構造のさらに他の態様には、図示された４区画を上回るかまたは下回る区画数の設計が用いられうるが、断続的な空気の吹付けには、４区画の設計で十分であることがわかった。
【０１２２】
図２３に、（２３３）においてシーム溶接される４本の別途に押出成形された剛性溝区画（２３２）により接合される４個の可撓性かつ弾性区画（２３１）からなって、共同で図２２に示される円形断面の円錐形状を形成する背骨部（２３０）の断面図が示されている。付随する可撓性ひれ状材料（２３４）は、第１の面である研磨面を構成し、（２３５）は、研磨面（２３４）から遠く離れた第２の面である拭い取り面である。面（２３４）の研磨材料は、同様に図示されているが、実際には拭い取り材料（２３５）より粗くされる。これらの付随する材料（２３４、２３５）は、薄く、かつ前記実施例に示された付随するひれ部よりいくらか可撓性であるため、緩く取り付けられて図示されている。前記例のより可撓性の付随体は、一般に拭い取り具に通常用いられる不織布によって製作される。これらの材料は、ばね作用により溝（２３２）内に固定される。数多くのさまざまな取付形態が可能であり、取付形態は、何個の溝が用いられるかに依存し、たとえば（２３６）には、柔軟なひれ状突起部に似たループ状構成が示されている一方で、（２３７）には、単一のひれ状フラップが示されている。いずれの場合も、ひれ状突起部は、柔軟であるとともに、研磨時において折り返されて円錐状部に当接する。
【０１２３】
先細背骨部のさらにまた他の形状は、上縁部および下縁部において、着脱可能なひれ状突起部が挿入される溝を有する扁平形状でありうる。断面形状に関しては、数多くの可能性があり、中空または中実の扁平区画のいずれもが可能であり、本発明は、永久的に取り付けられるか、または着脱可能に溝内に取り付けられるかのいずれかの多数の側方ひれ状突起部を有するあらゆる断面形状の先細背骨部を包含する。
【０１２４】
円錐状部が、図１〜４に示された方法により製作される場合は、内方を向く成形突起部（溝）は、軸方向の剛性を欠きうる。これは、成形溝（２３２）内に補強ロッド（２３８）を挿入することにより克服され、ひれ状材料は、前記ロッドのまわりに巻きつくとともに、ロッドと溝壁部（２３２）との間において閉じ込められて保持される。
【０１２５】
これに代わる方法として、付随体は、むしろ前記の実施例における前記のひれ状付随体のように、より剛性に製作されうる。
【０１２６】
この弾性的に圧縮可能な背骨部（２２０）を有する用具は、ばね溝内に挿入されることにより自身の表面に固定されるとともに粉塵を回収するのに用いられる静電気的に帯電する拭い取り具（２３４、２３５、２３７）とともに用いられるのに適することがわかった。近位端部（図示せず）寄りの可撓性フラップ弁は、円錐状部が圧搾されるときに空気が脱出することを防ぎ；押し退けられた空気は、遠位端部（２２４）から噴流として排出され、この噴流は、接近不能な場所から粉塵を吹き飛ばして、静電式拭い取り具を用いて回収されうるようにするのに有用であることがわかった。モータ式送風機を円錐状部内に内蔵して、図１８に示された構成にやや似た構成で、吹出しと吸引とを行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【０１２７】
【図１】図１は、基本用具を製作するために平らなシートから切り抜かれた予備成形体の形状を示す図である。
【図２】図２は、予備成形体の第１段階の折畳み成形を示す図である。
【図３】図３は、ひれ部を有する先細背骨部が創出される第２段階の折畳み成形を示す図である。
【図４】図４は、円錐状背骨部を形成させるさらに他の成形段階を示す図である。
【図５】図５は、基本的な小型用具の裏面を示す図である。
【図６】図６は、小型用具に取り付けられる小出し用カプセルを示す図である。
【図７】図７は、小型用具に取り付けられる小出し用パウチを示す図である。
【図８】図８は、小型用具に取り付けられる成形小出しシートを示す図である。
【図９】図９は、小型用具を保持し、かつ使用して、平らな表面の研磨を行なう方法を示す図である。
【図１０】図１０は、小型用具を保持し、かつ使用して、平らな表面の拭い取りを行なう方法を示す図である。
【図１１】図１１は、小型用具を保持し、かつ使用して、平らな表面の拭き取りを行なう方法を示す図である。
【図１２】図１２は、小型用具を保持し、かつ使用して、美顔術を施す方法を示す図である。
【図１３】図１３は、小出し装置上に手指操作ポンプを有する中型用具を示す図である。
【図１４】図１４は、長尺棒に取り付けられた中型用具を示す図である。
【図１５】図１５は、一般的な用具用のスリップオン式作用面カバーを示す図である。
【図１６】図１６は、エーロゾル小出し装置に接続された中型用具を示す図である。
【図１７】図１７は、円錐状背骨部と剥ぎ取り式パッドとを有する大型用具を示す図である。
【図１８】図１８は、円錐状部内にモータ駆動式振動機を有する大型用具を示す図である。
【図１９】図１９は、異なる形状のひれ部とブラシ状裏面とを有する大型用具を示す図である。
【図２０】図２０は、槍状の第１の面を有する大型用具の分解図である。
【図２１】図２１は、窓掃除援助装置として組み立てられた図２０の槍状用具を示す図である。
【図２２】図２２は、溝付き円錐状背骨部と着脱可能なひれ部とを有する用具を示す図である。
【図２３】図２３は、図２２の円錐状用具の断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年1月20日(2006.1.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
研磨により表面を処理する用具であって、用品小出し装置とともに用いるための手段を有する用具において：
１対の対向するひれ部と；
前記ひれ部を支持する、用具を横切る剛性の先細直立背骨部とからなり、
前記ひれ部は、前記背骨部上において下側長手部の側方に、かつ前記下側長手部に沿って延在するとともに、使用時において、効果的に連続する研磨面（第１の面または裏面）となり；
前記背骨部の上側長手部に沿って背びれ状に延在する部分は、拭い取り機能を果たし（第２の面）、
遠位端部と近位端部とを有し、
前記背骨部は、用具の遠位端部に向かって狭くなり、
前記背骨部は、用具の前記近位端部寄りを保持される形状とされて、直接保持されるか、または保持可能な物体に結合せしめられるかのいずれかである用具。
【請求項２】
用品小出し装置を自身に結合されて有して、小出しにされる用品を処理可能面に塗布するとともに、前記第１の面を用いて該用品を塗り広げ、かつ擦りつけて、前記第２の面を用いて前記面から残留物を拭い取る請求項１に記載の用具。
【請求項３】
厚紙、カード用厚紙、ゴム、プラスチックフォームまたはフィルム、プラスチック／ゴム混合物または金属箔およびこれらを組み合わせて互いに積層させたもののような弾性を有する可撓的に変形可能な材料を用いて製作される請求項１に記載の用具。
【請求項４】
シートから形材を切り抜き、然る後に前記切抜きを折り畳んで前記用具を形成させることによって製作される請求項３に記載の用具製作方法。
【請求項５】
予備成形された平らな形材は、折り目を刻印されて、後に折り畳みやすくされる請求項４に記載の用具の製作方法。
【請求項６】
前記第１の面は、自身が前記背骨部に取り付けられる位置に近づくほどより剛性になるとともに、前記背骨部から離れるほどより柔軟になる前記請求項のいずれかに記載の用具。
【請求項７】
前記第１の面の一部分は、前記ひれ部の第１の面に刻印される圧痕によりさらに補強されうる請求項６に記載の用具。
【請求項８】
粗面である第１の面を有する前記請求項のいずれかに記載の用具。
【請求項９】
粗い被覆体が、前記第１の面上に、取外し可能か、または永久的かのいずれかの態様に取り付けられる請求項８に記載の用具。
【請求項１０】
前記粗い第１面被覆体は、発泡体、成形フィルム、剛毛ブラシまたは天然または合成繊維の布またはこれらを組み合わせたものからなる請求項８または９に記載の用具。
【請求項１１】
粗い第１の面は、研磨により表面に塗布される用品を担いうる請求項８、９または１０に記載の用具。
【請求項１２】
前記拭い取り（第２の）面は、前記研磨（第１の）面より剛性かつ平滑である前記請求項のいずれかに記載の用具。
【請求項１３】
前記第１の面のひれ部の裏面である第３の面は、拭き取り用の吸収材料を自身に取り付けられて有する前記請求項のいずれかに記載の用具。
【請求項１４】
前記背骨部は、中空である前記請求項のいずれかに記載の用具。
【請求項１５】
前記先細背骨部の断面形状は、中空円錐状から実質的に平らに折り畳まれる形状まで変動しうる請求項１４に記載の用具。
【請求項１６】
前記中空背骨部は、吸収材料を内蔵する請求項１５に記載の用具。
【請求項１７】
前記中空背骨部は、振動機構を収容する請求項１３に記載の用具。
【請求項１８】
用具の前記近位端部寄りの前記背骨部の端部は、前記背骨部の前記端部上に結合されるか、または前記中空背骨部内に収容されるかのいずれかである用品小出し装置と結合されうる形状とされる前記請求項のいずれかに記載の用具。
【請求項１９】
取外し可能な圧搾可能ブリスターまたはサシェの形態をとる用品小出し装置が、前記中空背骨部内に収容される請求項１８に記載の用具。
【請求項２０】
エーロゾル缶、スクィーズボトル、または手指用引き金またはボタンポンプを有する瓶、押出し引込み形棒状装置、繊維質の先端部を有するペンまたは化粧用筆ばけの形態をとる手持ち式用品小出し装置に取り付けられうる請求項１８に記載の用具。
【請求項２１】
ホースによりタンクに結合されるスプレーガンに似た手持ち式小出し装置に取り付けられうる前記請求項のいずれかに記載の用具。
【請求項２２】
前記小出し装置は、前記第１の（裏）面に直接取り付けられる充填済みキャビティを有する成形フィルムシートである請求項９に記載の用具。
【請求項２３】
前記背骨部は、自身上において溝内に着脱可能に取り付けられる１個以上の側方ひれ状付随体を担持する前記請求項のいずれかに記載の用具。
【請求項２４】
延長ロッド上に取り付けられて保持されて、用具の到達範囲が延長されることを可能にする手段を含む前記請求項のいずれかに記載の用具。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
研磨により表面を処理する用具であって、用品小出し装置とともに用いるための手段を有する用具において：
１対の対向するひれ部と；
前記ひれ部を支持する、用具を横切る剛性の先細直立背骨部とからなり、
前記ひれ部は、前記背骨部上において下側長手部の側方に、かつ前記下側長手部に沿って延在するとともに、使用時において、効果的に連続する研磨面（第１の面または裏面）となり；
前記背骨部の上側長手部に沿って背びれ状に延在する部分は、拭い取り機能を果たし（第２の面）、
遠位端部と近位端部とを有し、
前記背骨部は、用具の遠位端部に向かって狭くなり、
前記背骨部は、用具の前記近位端部寄りを保持される形状とされて、直接保持されるか、または保持可能な物体に結合せしめられるかのいずれかである用具。
【国際調査報告】
2008500124.tif 000026
2008500124.tif 000027
2008500124.tif 000028
2008500124.tif 000029
2008500124.tif 000030