(57)【要約】      （修正有）【課題】一枚の鋼板から形成される留め付け金具であって、少ない鋼板量でも外壁板を安定して支持することができ、かつ外壁板と躯体との間の通気を確保することのできる留め付け金具を提供する。【解決手段】留め付け金具１０の左右の側部には、留め付け時に外壁板裏面に当接される左側支持部１２Ｌおよび右側支持部１２Ｒが設けられており、該左側支持部１２Ｌおよび右側支持部１２Ｒに挟まれた中間領域には、上方から下方にかけて、躯体側への固定部となる基板部１１と、留め付け時に外壁板裏面に当接される中央支持部１２Ｃと、留め付け時に外壁板の上下端に係止される係止部２１と、留め付け時に外壁板裏面に当接される下側支持部１２Ｕと、が設けられ、さらに、留め付け金具１０の係止部２１において、延出部の先端がすべて立ち上がり部２２に使用されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
外壁板用の留め付け金具であって、その左右の側部には、留め付け時に外壁板裏面に当接される左側支持部および右側支持部が設けられており、該左側および右側支持部に挟まれた中間領域には、上方から下方にかけて、  躯体側への固定部となる基板部と、  留め付け時に外壁板裏面に当接される中央支持部と、  該中央支持部の下端から延出し、留め付け時に外壁板の上下端に係止される係止部と、  留め付け時に外壁板裏面に当接される下側支持部と、が設けられており、  該留め付け金具は１枚の鋼板から形成されていて、該鋼板を絞り加工することによって、前記左側支持部、右側支持部、下側支持部および中央支持部が連続状態で形成されており、さらに、鋼板の上方領域の一部を裏面側に陥没させられた状態とすることにより前記基板部が形成されており、また、鋼板の下方領域の一部を表面側に切り起こされた状態とすることにより係止部が形成されていて、前記係止部の先端は立ち上がり部を形成していて、前記係止部が前記中央支持部から立ち上がる箇所から前記基板部の裏面側に切り起こされた状態とすることにより立ち下がり部が形成されていることを特徴とする留め付け金具。
【請求項２】
前記係止部は、その先端部に１つの立ち上がり部と少なくとも１つの立ち下がり部とを備えることを特徴とする請求項１に記載の留め付け金具。
【請求項３】
前記係止部の立ち下がり部の左右両側の下端近傍が留め付け金具の裏面側へ折曲しており、該折曲部は留め付け時に外壁板に圧接するようになっていることを特徴とする請求項２に記載の留め付け金具。
【請求項４】
前記左側、右側および下側支持部のうち少なくとも１つの支持部は、その外側縁部からさらに外側に延出する鍔部を備えており、該鍔部は前記基板部と同一平面上に位置することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の留め付け金具。
【請求項５】
前記基板部の上側縁には、前記左側および右側支持部の付近に切り込みが設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の留め付け金具。 
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、例えば窯業系の外壁板を構造躯体に留め付けるときに用いる留め付け金具に関する。
【背景技術】
【０００２】  建物の外壁施工として、図４に示すような少なくとも上端縁と下端縁に実部４４，４２を有する外壁板４０を、留め付け金具を用いて躯体側に留め付け施工することが行われる（例えば、特許文献１：特開２００１−２７０３１号公報参照）。図５は特許文献１に記載される留め付け金具を示している。この留め付け金具５０は、一枚の鋼板を折り曲げ加工して形成されており、留め付け時に上下の建築板の裏面に当接される支持部５１ａ，５１ｂと、支持部５１の中央部分を連続的に折り曲げて形成される係止部５２と、支持部５１ａの上方の基板部５３と、支持部５１ｂ下端の屈曲部５４とからなる。躯体側へ留め付け金具５０を固定するときには、基板部５３と屈曲部５４の先端とが躯体側への固定部となる。【０００３】  施工時には、上位の外壁板が、その下端縁の実部４２を係止部５２に係止し、かつ裏面を支持部５１ａに当接した状態で留め付けられ、下位の外壁板が、その上端縁の実部４４を係止部５２に係止し、かつ裏面を支持部５１ｂに当接した状態で留め付けられる。また、この留め付け金具５０では、支持部５１ａに躯体側に達する凹孔６１が形成されており、留め付け金具５０の躯体への取り付け状態を安定化している。外壁板を留め付けた状態では、外壁板裏面と構造躯体との間に、基板部５３の面と支持部５１の面との間隔分の空間が形成されるので、通気が確保される。【０００４】  特許文献２（ 特開平９−３０２８８９号公報）には、図６に示すように、やはり、一枚の鋼板を折り曲げ加工して形成される留め付け金具７０が示される。この留め付け金具７０は、躯体側への固定部である基板部７１と、基板部７１の左右側端部に基板部より前方に突き出た状態で上下方向に形成される支持部７２，７２と、左右の支持部７２，７２の間に左右方向に形成され先端が前記支持部７２，７２よりも前方に位置する係止部７３とを備える。係止部７３は、基板部７１の下方領域を折り曲げて形成されており、その先端の両側部を上方に折り返した立ち上がり部７５，７５と、該先端の中央部を下方に折り曲げて形成した立ち下がり部７６とを備える。上位の外壁板は、その下端縁の実部４２を係止部７３に係止し、かつ裏面を支持部７２，７２に当接した状態で留め付けられ、下位の外壁板は、その上端縁の実部４４を係止部７３に係止し、かつ裏面を同様に支持部７２，７２に当接した状態で留め付けられる。外壁板を留め付けた状態では、外壁板裏面と構造躯体との間には支持部７２の高さ分の空間が形成されるので、通気が確保される。【０００５】特許文献３（特開２００５−１３３５０４号公報）には、図７に示すように、やはり、一枚の鋼板を折り曲げ加工して形成される留め付け金具２１０が示される。この留め付け金具２１０は、その左右の側部には、留め付け時に外壁板裏面に当接される左側支持部２１２Ｌおよび右側支持部２１２Ｒが設けられており、該左側および右側支持部に挟まれた中間領域には、上方から下方にかけて、躯体側への固定部となる基板部２１１と、留め付け時に外壁板裏面に当接される中央支持部２１２Ｃと、該中央支持部の下端から延出し、留め付け時に外壁板の上下端に係止される係止部２２１と、留め付け時に外壁板裏面に当接され��下側支持部２１２Ｕと、が設けられており、該留め付け金具２１０は１枚の鋼板から形成されていて、鋼板の上方領域の一部を裏面側に陥没させられた状態とすることにより前記基板部２１１が形成されており、また、鋼板の下方領域の一部を表面側に切り起こされた状態とすることにより前記係止部２２１が形成されている。上記の留め付け金具２１０では、係止部２２１が、金具の材料となる鋼板の一部を切り欠き、それを利用して構成されるので、すべて一枚板構成とすることができ、図５、図６に示した従来の留め付け金具５０、７０に比べて軽量化と低コスト化が図られる。【０００６】
【特許文献１】特開２００１−２７０３１号公報
【特許文献２】特開平９−３０２８８９号公報
【特許文献３】特開２００５−１３３５０４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】  図５に示される留め付け金具５０は、鋼板を二重に積層して係止部５２を形成しているため、やや重くかつ使用鋼板量も大きくなって高コストとなっていた。【０００８】  図６に示す留め付け金具７０では、係止部７３は一枚板構成であり、軽量化と低コスト化が図られる。しかし、係止部７３が、躯体側への固定部である基板部７１から延出する構成とされているため、図５に示した留め付け金具５０のように係止部５２が支持部５１から延出する構成とされているものと比べると、留め付け金具７０では係止部７３の長さが長くなっているため、特に重量のある大型の外壁板を留め付けるような場合には、係止部７３の強度にやや問題があった。【０００９】  また、留め付け金具７０では、左右の支持部７２，７２のみで外壁板の裏面を支持する構成とされているため、特に左右に隣接する２枚の外壁板の隣接部分を１つの留め付け金具７０で留め付けるような場合には、左右いずれか１つの支持部７２のみで各外壁板の裏面を支持することとなり、留め付け状態の安定性にやや問題があった。【００１０】図７で示す留め付け金具２１０は、図８で示すように鋼板２００の下方領域２００Ｂにおいて平面視で略Ｕ字形に打ち抜かれることによって、加工後に留め付け金具２１０の係止部２２１となる延出部２０２が形成されて、延出部２０２はその先端に、加工後に係止部２２１の立ち上がり部２２２または立ち下がり部２２３となる３つの突出部２０２ａ、２０２ｂ、２０２ｃを備えている。【００１１】建物の外壁に強風（風圧力）が作用した時に、外壁がどの程度の風圧力に耐えることが出来るかを調べて安全性を確認する外壁パネルの耐風圧性試験（財団法人日本建築総合試験所、外壁パネルの耐風圧性試験）がある。上記耐風圧性試験では、台風などの強風で建物の外壁パネルが変形や脱落をしないことが必要な性能となる。上記耐風圧試験において、外壁板の上実側の係止片と留め付け金具が接する箇所が外壁板において最も破損し易い箇所であることは、これまでの耐風圧試験において経験されている。このため、留め付け金具を設計する時は、留め付け金具において外壁板を留め付ける係止部の面積が重要な設計因子となっている。特に係止部の立ち上がり部と外壁板の上実側の係止片での破壊を防ぐために、係止部の立ち上がり部と外壁板の上実側の係止片との接触面積を大きくすることが望まれていて、この接触面積が留め付け金具の大きさを決定する大きな因子となっていた。このため従来の留め付け金具よりもさらに小さい形状の金具でありながら、耐風圧力を維持あるいは向上できる係止部をもつ留め付け金具の開発が望まれていた。【００１２】  本考案は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、一枚の鋼板から形成される留め付け金具において、従来の金具よりも少ない鋼板量で製造が可能であり、軽量化と低コスト化が図られると共に、係止部が十分な強度を有し、外壁板を安定して支持することのできる、改良された留め付け金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】  本考案による留め付け金具は、外壁板用の留め付け金具であって、その左右の側部には、留め付け時に外壁板裏面に当接される左側支持部および右側支持部が設けられており、該左側および右側支持部に挟まれた中間領域には、上方から下方にかけて、躯体側への固定部となる基板部と、留め付け時に外壁板裏面に当接される中央支持部と、該中央支持部の下端から延出し、留め付け時に外壁板の上下端に係止される係止部と、留め付け時に外壁板裏面に当接される下側支持部と、が設けられており、該留め付け金具は１枚の鋼板から形成されていて、該鋼板を絞り加工することによって、前記左側支持部、右側支持部、下側支持部および中央支持部が連続状態で形成されており、さらに、鋼板の上方領域の一部を裏面側に陥没させられた状態とすることにより前記基板部が形成されており、また、鋼板の下方領域の一部を表面側に切り起こされた状態とすることにより係止部が形成されていて、前記係止部の先端は立ち上がり部を形成していて、前記係止部が前記中央支持部から立ち上がる箇所から前記基板部の裏面側に切り起こされた状態とすることにより立ち下がり部が形成されていることを特徴とする。【００１４】  上記の留め付け金具では、係止部が、金具の材料となる鋼板の一部を切り欠き、それを利用して構成されるので、すべて一枚板構成とすることができ、図５に示した従来の留め付け金具５０に比べて軽量化と低コスト化が図られる。そして、係止部が支持部から延出する構成とされているので、図６に示した従来の留め付け金具７０のように係止部７３が基板部７１から延出している場合に比べ、係止部の長さは短くてすみ、そのため、係止部が一枚板で構成されているにも関わらず十分な強度を発揮することができる。さらに、本考案の係止部は、鋼板の下方領域の一部を表面側に切り起こされた状態とすることにより係止部が形成されていて、前記係止部の先端は立ち上がり部を形成していて、前記立ち上がり部が前記中央支持部から立ち上がる箇所から前記基板部の裏面側に切り起こされた状態とすることにより立ち下がり部が形成されている。【００１５】本考案の留め付け金具の係止部は、延出部の先端がすべて立ち上がり部に使用される。一方、図７で示す従来の留め付け金具では延出部の先端を分割して立ち上がり部と立ち下がり部を形成している。よって、図７の従来の留め付け金具の立ち上がり部と立ち下がり部の面積の合計が図１で示される本考案の留め付け金具の立ち上がり部の面積と同一となるため、従来の留め付け金具よりも外形寸法を大きくすることなく耐風圧力を改善することが出来る。あるいは、同じ耐風圧力を維持する場合は、従来の留め付け金具よりもより小さい留め付け金具を設計することが可能となる。【００１６】  好ましくは、前記係止部の立ち下がり部の左右両側の下端近傍が留め付け金具の裏面側へ折曲しており、該折曲部は留め付け時に外壁板に圧接するようになっている。この態様では、外壁板を支持部に向けて押圧した姿勢に維持できるので留め付け状態が安定する。さらに、折曲部の先端が外壁板表面に食い込むような形状とすることにより、楔効果による固定安定性も確保できる。【００１７】  好ましくは、前記左側支持部、右���支持部および下側支持部のうち少なくとも１つの支持部は、その外側縁部からさらに外側に延出する鍔部を備えており、該鍔部は前記基板部と同一平面上に位置する。この態様では、基板部に加えて鍔部も躯体側に当接されることにより、留め付け金具の躯体側への固定はより安定したものになる。【００１８】  好ましくは、前記基板部の上側縁には、前記左側支持部および右側支持部の付近に切り込みが設けられている。この態様では、留め付けた外壁板に大きな風圧（負圧）が作用した場合でも、基板部の上記切り込み付近が一時的に変形して風圧（負圧）を吸収することにより、係止部に係止された外壁板の実部に荷重がかかるのを緩和することができる。それにより、安定性の高い留め付け態様を長期にわたり保持することができる。
【考案の効果】
【００１９】  上記のように本考案による留め付け金具は、全体が一枚板で構成されているため軽量であり低コスト品でありながら、係止部および支持部により外壁板を確実に支持することができる。そして、延出部の先端をすべて係止部の立ち上がり部に使用することができるので、従来の留め付け金具と同じ大きさで耐風圧力を改善することが出来る。あるいは、同じ耐風圧力を維持しながら、従来の留め付け金具の大きさよりもより小さい留め付け金具を設計することが可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２０】  以下、図面を参照しながら、本考案による留め付け金具の一実施の形態を説明する。図１は本考案による留め付け金具の一実施の形態を示す斜視図である。【００２１】  図に示される留め付け金具１０は、その左右の側部に、留め付け時に外壁板裏面に当接される左側支持部１２Ｌおよび右側支持部１２Ｒが設けられている。また、左側支持部１２Ｌおよび右側支持部１２Ｒに挟まれた中間領域には、上方から下方にかけて、躯体側への固定部となる基板部１１と、留め付け時に外壁板裏面に当接される中央支持部１２Ｃと、留め付け時に外壁板の上下端に係止される係止部２１と、留め付け時に外壁板裏面に当接される下側支持部１２Ｕと、が設けられている。【００２２】  留め付け金具１０は、例えばステンレス鋼板や合金メッキ鋼板などの一枚の鋼板からの打ち抜きと、絞り、折り曲げ加工により形成される。図２は留め付け金具１０の材料となる鋼板１００を示している。この鋼板１００は厚さが０．５ｍｍ〜１．０ｍｍ程度とされており、このようにやや厚みのある鋼板を使用することにより、留め付け金具１０に設ける補強リブが少数ですむようにしている。なお、鋼板１００の各部分が完成後の留め付け金具１０のどの部分に対応するかを示すため、図１における留め付け金具１０の各部の符号を、図２においてもカッコ付きで示している。【００２３】  留め付け金具１０の製造方法の一例を以下に説明する。まず、固定用ビス孔３１、釘孔３４、切り込み３６、切り欠きＮが予め形成された鋼板１００（図２参照）を打ち抜く。切り欠きＮは鋼板１００の下方領域１００Ｂにおいて平面視で略Ｕ字形に設けられており、この切り欠きＮによって囲まれる部分が、加工後に留め付け金具１０の係止部２１となる延出部１０２となっている。延出部１０２はその先端に、加工後に係止部２１の立ち上がり部２２となる１つの突出部１０２ａを備えている。【００２４】切り欠きＭは鋼板１００の下方領域１００Ｂにおいて平面視で略逆Ｕ字形に設けられており、前記係止部２１が前記中央支持部１２Ｃから立ち上がる箇所から前記基板部の裏面側に切り起こされた状態とすることにより立ち下がり部２３が形成されていることを特徴とする。この切り欠きＭによって囲まれる部分が、加工後に係止部２１の立ち下がり部２３となる１つの突出部１０２ｂを備えている。【００２５】次に、図２の二点鎖線に沿って鋼板１００に絞り加工を施すことにより、鋼板１００を部分的に隆起させ、鋼板１００の左右両側に位置する左側支持部１２Ｌおよび右側支持部１２Ｒ、ならびに鋼板１００の下方領域１００Ｂに位置する中央支持部１２Ｃおよび下側支持部１２Ｕを形成する。この結果、鋼板１００の上方領域１００Ａの中央部分１０１には、裏面側に数ｍｍ程度陥没した状態となった基板部１１が、そして、前記左側支持部１２Ｌ、右側支持部１２Ｒ及び下側支持部１２Ｕの外側縁部には鍔部１３が形成される。また、上記絞り加工の際に、釘孔３４が配置される膨出部３２や補強のためのリブ３５も形成される。【００２６】続いて、鋼板１００の下方領域に予め形成されている切り欠きＭによって形成された立ち下がり部２３を、その下辺（図２の破線Ｌ２ｂ）に沿って裏面側に斜め下方に折り曲げ���。さらに、鋼板１００の下方領域１００Ｂに予め形成されている上記延出部１０２を、その上辺（ 図２の破線Ｌ１） に沿って表面側に直角に折り曲げ、さらに、延出部１０２先端の突出部１０２ａを、図２の破線Ｌ２ａに沿って斜め上方に折り曲げて立ち上がり部２２を形成する。このようにして、係止部２１は、留め付ける外壁板の上下端の実部に沿った形状となるように形成される。さらに、係止部２１の立ち下がり部２３の先端左右両端部を図２の破線Ｌ３に沿って裏面側に折り曲げることにより、折曲部２３ａを形成する。【００２７】  以上説明した折り曲げ加工により留め付け金具１０が完成するが、本願考案の留め付け金具は本実施態様に限られるものではなく、例えば鍔部１３や切り込み３６は省略することも可能である。【００２８】  図３は本考案の他の実施例であって、図３に示される係止部２１は、その先端部に、１つの立ち上がり部２２と２つの立ち下がり部２３とを備えている。この態様では、立ち下がり部２３が左右に形成されるので、切り欠きＭの打ち抜き加工と立ち下がり部２３を前記基板部の裏面側に折り曲げる加工が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本考案による留め付け金具の一実施の形態を示す斜視図。
【図２】図１に示す留め付け金具の材料となる鋼板を示す平面図。
【図３】本考案による留め付け金具の他の実施の形態を示す斜視図。
【図４】外壁板の一例を示す図。
【図５】従来の留め付け金具の一例を示す図。
【図６】従来の留め付け金具の他の例を示す図。
【図７】従来の留め付け金具の第３の他の例を示す図。
【図８】図７に示す留め付け金具の材料となる鋼板を示す平面図。
【符号の説明】
【００３０】１０…留め付け金具１１…基板部１２Ｌ…左側支持部１２Ｒ…右側支持部１２Ｃ…中央支持部１２Ｕ…下側支持部１３…鍔部２１…係止部２２…立ち上がり部２３…立ち下がり部２３ａ…折曲部３１…固定用ビス孔３２…膨出部３４…釘孔３５…リブ３６…切り込み４０…外壁板４２，４４…実部１００…留め付け金具の材料となる鋼板１００Ａ…鋼板の上方領域１００Ｂ…鋼板の下方領域１０２…延出部         
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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