【事件の表示】
　特許第２９７５５３７号「電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤」の請求項１〜３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９７５５３７号の請求項１、３に係る特許を取り消す。
　同請求項２に係る特許を維持する。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　本件特許第２９７５５３７号の請求項１〜３に係る発明についての出願は、平成６年９月８日に特許出願され、平成１１年９月３日にその特許について特許権の設定登録がなされ、その後、富士電機株式会社、吉田春男より特許異議の申立てがなされ、取消の理由が通知され、その指定期間内である平成１２年９月２６日に訂正請求がなされたものである。
　
II．訂正の適否
１．訂正の内容
（１）訂正事項ａ　
　特許請求の範囲の請求項１
　「光源として発光ダイオードが用いられる電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤であって、表面に陽極酸化皮膜が被覆形成されるとともに、該陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されてなることを特徴とする電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤。」を、
　「光源として発光ダイオードが用いられる電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤であって、Ａ３００３Ａｌ合金またはＡ６０６３Ａｌ合金をベースとし、表面に陽極酸化皮膜が被覆形成されるとともに、該陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されてなることを特徴とする電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤。」と訂正する。
　
（２）訂正事項ｂ
　発明の詳細な説明において、訂正前明細書の段落番号【００１０】の記載
「即ち、この発明は、光源として発光ダイオードが用いられる電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤であって、表面に陽極酸化皮膜が被覆形成されるとともに、該陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されてなることを特徴とする電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤を要旨とするものである。」を、
　「即ち、この発明は、光源として発光ダイオードが用いられる電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤であって、Ａ３００３Ａｌ合金またはＡ６０６３Ａｌ合金をベースとし、表面に陽極酸化皮膜が被覆形成されるとともに、該陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されてなることを特徴とする電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤を要旨とするものである。」と訂正する。
　
（３）訂正事項ｃ
　発明の詳細な説明において、訂正前明細書の段落番号【００２３】の記載
「【作用】アルミニウム基盤の表面に陽極酸化皮膜が被覆形成されるとともに、該陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されてなるから、白べタ画像での小黒点や、黒べタ画像での白斑点や白スジの発生が抑制される。また、光源として発光ダイオードが用いられるから、干渉縞の発生も抑制され、高品質の画像を提供できる。」を、
　「【作用】Ａ３００３Ａ１合金またはＡ６０６３Ａｌ合金をベースとし、アルミニウム基盤の表面に陽極酸化皮膜が被覆形成されるとともに、該陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されてなるから、白べタ画像での小黒点や、黒べタ画像での白斑点や白スジの発生が抑制される。また、光源として発光ダイオードが用いられるから、干渉縞の発生も抑制され、高品質の画像を提供できる。」と訂正する。
　
（４）訂正事項ｄ
　発明の詳細な説明において、訂正前明細書の段落番号【００３２】の記載
「【発明の効果】この発明は上述の次第で、アルミニウム基盤の表面に陽極酸化皮膜が被覆形成されるとともに、該陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されてなるから、白べタ画像での小黒点や、黒べタ画像での白斑点や白スジの発生を抑制できる。もとより、光源として発光ダイオードが用いられるから、干渉縞の発生をも抑制でき、画像欠陥のない高品質の画像を提供できる。」を、
　「【発明の効果】この発明は上述の次第で、Ａ３００３Ａｌ合金またはＡ６０６３Ａｌ合金をベースとするアルミニウム基盤の表面に陽極酸化皮膜が被覆形成されるとともに、該陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されてなるから、白べタ画像での小黒点や、黒べタ画像での白斑点や白スジの発生を抑制できる。もとより、光源として発光ダイオードが用いられるから、干渉縞の発生をも抑制でき、画像欠陥のない高品質の画像を提供できる。」と訂正する。
　
２．訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存比
（１）訂正事項ａは、特許請求の範囲の請求項１において、アルミニウム基盤を「Ａ３００３Ａｌ合金またはＡ６０６３Ａｌ合金をベースとする」ものに限定しようというものである。これに関する記載として、願書に添付した明細書（以下「特許明細書」という）の発明の詳細な説明の段落番号【００２６】実施例、及び段落番号【００３１】表１には、アルミニウム基盤として、Ａ３００３Ａｌ合金またはＡ６０６３Ａｌ合金をベースとすることが記載されているから、訂正事項ａは、特許明細書に記載された事項の範囲内において、アルミニウム基盤をより下位概念に限定したものといえ、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当するものであって、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
（２）訂正事項ｂ〜ｄについては、上記訂正事項ａの訂正に伴い行うもので、訂正後の特許請求の範囲の請求項１において、アルミニウム基盤がＡ３００３Ａｌ合金またはＡ６０６３Ａｌ合金をベースとするものに限定されたことにより、発明の詳細な説明の対応部分を整合させたものである。
　したがって、これらの訂正事項ｂ〜ｄは、明りょうでない記載の釈明を目的とする明細書の訂正に該当するものであって、新規事項の追加に該当せず、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
３．むすび
　以上のとおり、上記訂正は、特許法第１２０条の４第３項で準用する同第１２６条第２項、第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
III．特許異議申立ての概要
１．異議申立人富士電機株式会社は、証拠として下記の甲第１号証〜甲第３号証を提出して、請求項１、２に係る発明は、甲第２号証を参酌すれば、甲第１号証に記載された発明と同一か、又は甲第１号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第１項第３号又は同法第２９条第２項の規定に違反して、また、請求項３に係る発明は、甲第２号証を参酌すれば、甲第１号証及び甲第３号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであって、これを取り消すべき旨主張している。  
  甲第１号証；特開平３−２３６０６０号公報（以下、「刊行物１」という）
  甲第２号証；富士電機画像デバイス株式会社　大倉健一による平成１２年４月１４日付け実験成績証明書（以下、「実験成績証明書」という）
  甲第３号証；トリケップス企画部編集「WHITE　SERIES　No．64　ＬＥＤプリンタの設計」株式会社トリケップス　昭和62年8月31日発行　第33-34　第３章　ＬＥＤアレイヘッドのアッセンブリ技術（以下、「刊行物２」という）
　
２．異議申立人吉田春男は、証拠として下記の甲第１号証、甲第２号証、及び参考資料１を提出して、請求項１に係る発明は、甲第１号証に記載された発明と同一であるから、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反して、また、請求項３に係る発明は、甲第１号証、甲第２号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであって、これを取り消すべき旨主張している。  
  甲第１号証；特開平３−２１２６４８号公報（以下、「刊行物３」という）
  甲第２号証；特開昭５３−１５１４３号公報（以下、「刊行物４」という）
　参考資料１；ＪＩＳハンドブック　金属表面処理　１９８８　日本規格協会　第１５〜２１頁　Ｂ０６０１−1982「表面粗さの定義と表示」（以下、「刊行物５」という）
　
IV．本件発明
　本件特許第２９７５５３７号の請求項１〜３に係る発明（以下、「本件発明１」〜「本件発明３」という）は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１〜３に記載された次のとおりのものである。
　
【請求項１】光源として発光ダイオードが用いられる電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤であって、Ａ３００３Ａｌ合金またはＡ６０６３Ａｌ合金をベースとし、表面に陽極酸化皮膜が被覆形成されるとともに、該陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されてなることを特徴とする電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤。
【請求項２】アルミニウム基盤の表面粗さがＲｚ０．８μｍ以下に規定されるとともに、アルミニウム基盤におけるＣｕ成分が０．０５ｗｔ％以下に規定されることによって、陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下となされている請求項１に記載の電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤。
【請求項３】電子写真装置が、複数個の発光ダイオードが感光体に対して同一間隔で平行状に配置されるとともに、発光ダイオードと感光体との間に、発光ダイオードからの光を感光体に垂直に入射させるレンズが配置されてなるものである請求項１または２に記載の電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤。
　
Ｖ．各刊行物及び実験成績証明書の記載事項
  当審が通知した取消の理由に引用された刊行物１〜４、実験成績証明書、及び刊行物５には、次の事項が記載されている。
１．刊行物１（特開平３−２３６０６０号公報）：
１−１．「導電性基体上に有機系光導電性材料を含んでなる電荷発生層、電荷輸送層が順次積層されてなる感光層を備えた電子写真用有機系感光体において、前記導電性基体がＳｉを０．０１重量％以上０．０８重量％以下、Ｍｇを０．６５重量％以上０．９５重量％以下、Ｆｅを０．０１重量％以上０．０５重量％以下の範囲内でそれぞれ含むＡｌ合金からなることを特徴とする電子写真用有機系感光体。」（特許請求の範囲）
１−２．「〔実施例〕  第１表に示す各組成のＡｌ合金Ａ、Ｂ、ＣおよびＤからなる基体について、表面の面粗度をＲｍａｘで０．２μｍ〜１．０μｍ、Ｒaで０．０３μｍ〜０．２０μｍ、ｔｐ％（Depth０．３μｍ）で４５％〜７５％とする加工を施し加工性を評価した。また、晶質物分散度を調べ、表面にアルマイト層を形成して層の良否を調べた。・・・、さらに、市販の光プリンタにより印字を行って画像品質を評価した。これらの評価、調査結果および総合判定をＡｌ合金に対応させて第１表に示す。」（第２頁右下欄第２〜末行）
１−３．第１表には、Ａｌ合金Ａとして、化学成分（ｗｔ％）がＣｕ：０．００+０．０１、Ｆｅ：０．０２±０．０２、Ｓｉ：０．０３±０．０３、Ｍｎ：０．００+０．０１、Ｍｇ：０．７５±０．１０のものでは、加工性、画像品質、総合判定等が○であることが記載されている。（第３頁第１表）
１−４．「この発明によれば、有機系感光体に用いる導電性基体の材料をSiを0.01重量％以上0.08重量%以下、Mgを0.65重量%以上0.95重量%、Feを0.01重量%以上0.05重量%以下含有するAl合金とすることにより、基体表面を適切な面粗度に加工し、しかも基体表面に良好なアルマイト層を形成することができ、画像品質が良好で、かつ、耐久性の優れた電子写真用有機系感光体を得ることが可能となる。」（第３頁石上欄第15〜左下欄第4行）
　
２．刊行物２（トリケップス企画部編集「WHITE　SERIES　No．64　ＬＥＤプリンタの設計」株式会社トリケップス　昭和62年8月31日発行　第33-34　第３章　ＬＥＤアレイヘッドのアッセンブリ技術）：
　ＬＥＤアレイヘッドのアッセンブリ技術に関して、第34頁図1「ＬＥＤブロックを二列に千鳥状に配置した実装方法」には、LEDプリンタの光源に使用されるLEDアレイヘッドについて記載されており、LEDアレイが同一間隔で平行状に配置されること、LEDアレイと感光体との間に、セルフォックレンズアレイと称されるLEDからの光を感光体に垂直に入射させるレンズが配置されていること、が記載されている。
　
３．刊行物３（特開平３−２１２６４８号公報）：
３−１．「アルミニウムまたはアルミニウム合金からなる導電性基体上に有機系光導電性材料を含んでなる感光層を備えた電子写真用感光体において、前記導電性基体表面に封孔処理を施されたアルマイト膜が形成されており、そのアルマイト膜の形成された導電性基体の表面形状が凹凸の山の高さが３００ｎｍ以下であり、かつ、隣り合う山と山の距離が４００ｎｍ以下であることを特徴とする電子写真用感光体。」（特許請求の範囲）
３−２．「特に、レーザービームプリンタ、ＬＥＤプリンタなどの反転現像方式の光プリンタでも高い印字品質が要求され、例えば、白紙部に発生する微少な画像黒点をなくすことなども要求される。」（第２頁左上欄第１５〜１９行）
３−３．「表面に封孔処理を施されたアルマイト膜が形成されている導電性基体の表面形状を限定し、表面の凹凸の山の高さが３００ｎｍ以下であり、かつ、隣り合う山と山の距離が４００ｎｍ以下とした導電性基体を用いることにより、反転現像方式の電子写真応用装置の出力画像の白紙部の微小な画像黒点を市場の要求レベル以下に減少させた感光体を得ることができる。」（第２頁右下欄第１１〜１８行）
３−４．「〔実施例〕
　ＪＩＳ　Ａ３００３系Ａｌ合金を材料とする円筒に所要の機械加工、表面粗面化加工、洗浄を施した後、その表面を硫酸陽極酸化し、沸騰純水で封孔処理を施してアルマイト膜の形成された導電性基体とする。このとき、円筒の表面粗面化加工の条件を変え、また、陽極酸化条件、封孔処理条件を変えて、表面形状の種々異なる導電性基体を作製した。これらの表面形状の異なる各基体上にそれぞれ有機電荷発生材料を含んでなる電荷発生層、有機電荷輸送材料を含んでなる電荷輸送層を順次形成して感光体を作製した。このようにして得られた感光体について、使用した導電性基体の表面形状と反転現像方式の光プリンタで印字したときの画像黒点レベルとの関係を調べた。導電性基体の表面形状における凹凸の山の高さと画像黒点レベルとの関係を第１表に、隣り合う山と山の距離と画像黒点レベルとの関係を第２表に示す。」（第２頁右下欄第１９〜第３頁左上欄）
３−５．表１には、導電性基体表面形状における山の高さ（ｎｍ）が、０〜１００のとき、画像黒点レベル◎、同じく山の高さが１００〜２００のとき、画像黒点レベル○、同じく山の高さが２００〜３００のとき、画像黒点レベル○、同じく山の高さが３００〜４００のとき、画像黒点レベル△、同じく山の高さが４００＜のとき、画像黒点レベル×であること、が記載されている。（第３頁第１表）
　
４．刊行物４（特開昭５３−１５１４３号公報）：
　モノリシック発光ダイオードを用いた電子写真式プリンタ装置に関して、「第５図はこの発明の他の実施例を示すもので．モノリシックＬＥＤ６からの光像を光ファイバ束７をとおして感光体３面に作像するものである。光ファイバ束７の一方の開ロ端はモノリシックＬＥＤ６に密着しており、他端は感光体３面に近接している。このようにすることによって、モノリシックＬＥＤ６の解像度をおとすことなく、感光体３上に作像することができる。外径１００μｍの光ファイバを用いることにより１０本／ｍｍの解像度が得られる。」（第２頁左上欄１２行〜右上欄１行、及び第５図）
　
５．刊行物５（ＪＩＳハンドブック　金属表面処理　１９８８　日本規格協会　第１５〜２１頁　Ｂ０６０１−1982「表面粗さの定義と表示」）：
５−１．用語の意味として、「（７）断面曲線の山　断面曲線を平均線で切断したとき、それらの交差点の隣り合う２点を結ぶ断面曲線のうち、平均線に対し実体が突出している部分（図１参照）。」（第１５頁）
５−２．「３．３最大高さ（Ｒmax）の定義
　３．３．１最大高さの求め方　最大高さは、断面曲線から基準長さだけ抜き取った部分（以下、抜取り部分という。）の平均線に平行な２直線で抜取り部分を挟んだとき、この２直線の間隔を断面曲線の縦倍率の方向に測定して、この値をマイクロメートル（μｍ）で表したものをいう。最大高さの求め方の例を図２に示す。」（第１７頁）
　
６．実験成績証明書（富士電機画像デバイス株式会社　大倉健一による平成１２年４月１４日付け実験成績証明書）：
　甲第１号証（刊行物１：特開平３−２３６０６０号公報）の実施例に記載されたAl合金Aについて、実施例の記載にしたがって電子写真感光体用基体A1,A2,A3,Eを製造し、基体の表面粗さ測定を行い、この基体を用いて電子写真用感光体を製造し、これをプリンタに搭載し印字を行なって、画像品質を評価した。
　その結果、アルマイト層の表面粗さRmax(μｍ)、アルミニウム基体の表面組さRz(μｍ)、及びアルミニウム基体のCu成分(wt%)は、
A1,A2,A3,（E）のRzは、それぞれ、0.14μｍ、0.50μｍ、0.78μｍ、（0.21μｍ）であり、また、A1,A2,A3,（E）のアルマイト層を形成した基体のRmaxは、それぞれ、0.49μｍ、0.72μm、0.98μm、（1.39μm）であり、同じくアルマイト層を形成した基体のＲaは、それぞれ、0.08μｍ、0.13μm、0.21μm、（0.25μm）、実験に用いたAl合金は、Cu:0.00+0.01(wt%)である。
　
VI．本件発明１〜本件発明３の特許について
１．本件発明１の特許について
　本件発明１と刊行物３に記載された発明とを対比する。
　刊行物３には、電子写真用感光体において、導電性基体表面に封孔処理を施されたアルマイト膜が形成されており、そのアルマイト膜の形成された導電性基体の表面形状が凹凸の山の高さが３００ｎｍ以下であることが記載され、また、ＬＥＤプリンタなどの反転現像方式の光プリンタでも高い印字品質が要求され、例えば、白紙部に発生する微少な画像黒点をなくすことも要求されることが記載されており、このＬＥＤは発光ダイオードと同義であり、更に、実施例では、アルミニウム合金としてＪＩＳ　Ａ３００３系Ａｌ合金を用いているから、本件発明１とは、「光源として発光ダイオードが用いられる電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤であって、Ａ３００３Ａｌ合金をベースとし、表面に陽極酸化皮膜が被覆形成されるとともに、該陽極酸化皮膜の表面粗さが規定されてなることを特徴とする電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤。」で一致しているが、本件発明１では、 陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されてなることとしているのに対して、刊行物３では、陽極酸化皮膜の表面粗さとして、表面形状が凹凸の山の高さが３００ｎｍ以下であるとしている点で相違している。
　そこで、この相違点について検討する。刊行物３では、陽極酸化皮膜の表面粗さとして、表面形状が凹凸の山の高さが３００ｎｍ以下、即ち０．３μｍ以下であるとしているのであるが、具体的には、実施例で表面形状の種々異なる導電性基体を作製し、その山の高さとして、０〜１００ｎｍ（０〜０．１μｍ）、１００〜２００ｎｍ（０．１〜０．２μｍ）、２００〜３００ｎｍ（０．２〜０．３μｍ）、３００〜４００ｎｍ（０．３〜０．４μｍ）、４００ｎｍ＜（０．４μｍ＜）のものについて、画像黒点レベルを示し、評価◎〜×となっている。特に、山の高さとして、０〜１００ｎｍ（０〜０．１μｍ）の場合、画像黒点レベルの評価◎となっているものである。
　ここで、刊行物３には、凹凸の山の高さについて「山」とは何かの具体的な記載がないので、技術用語として一般的に解釈するとして、ＪＩＳに準拠すると、即ち上記した「Ｖ．刊行物５、５−１」の記載によると、「断面曲線の山」とは、「断面曲線を平均線で切断したとき、それらの交差点の隣り合う２点を結ぶ断面曲線のうち、平均線に対し実体が突出している部分」とあり、山の高さは、断面曲線の平均線より突出している部分の高さと解される。そして、平均線は、断面曲線上数ある山と谷の中での平均線であるもので、「山」が、平均線より突出している部分であるから、平均線より退入している部分（谷）は、一般的には山と同じ程度のものと考えられる。一方、本件発明１で規定する表面粗さＲｍａｘは、同じく上記した刊行物５、５−２の記載によると、「最大高さ（Ｒｍａｘ）の定義　最大高さは、断面曲線から基準長さだけ抜き取った部分（以下、抜取り部分という。）の平均線に平行な２直線で抜取り部分を挟んだとき、この２直線の間隔を断面曲線の縦倍率の方向に測定して、この値をマイクロメートル（μｍ）で表したものをいう。」とあり、断面曲線での基準長における最も深い谷と最も高い山との高さを言うことになる。
　上で述べたとおり、刊行物３では、山の高さとして、０〜１００ｎｍ（０〜０．１μｍ）の場合、画像黒点レベルの評価◎となっているものであって、この場合、谷の深さもこの数値と同程度になっていると通常考えられるものであり、山谷含め０〜０．２μｍ程度のものも意味しているのである。
　そうすると、本件発明１では、陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されてなると上限を規定しているのみであるから、刊行物３で意味する山の高さの値も含んでいるものである。
  また、刊行物３での凹凸の「山」の高さについて、上で述べたＪＩＳに準拠した「山」の高さの解釈とは別に、凹凸の谷底から山頂までの高さと解することもできるのであって、そうすると、刊行物３には、山の高さが０〜１００ｎｍ（０〜０．１μｍ）の場合が具体的に例示されているので、刊行物３で規定する値は、本件発明１での表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されてなることに含まれているものである。
  したがって、上記相違点は、表面粗さについての表現上の違いしかなく、実質的な相違点であるとすることはできず、本件発明１と刊行物３に記載された発明とは、同一であるといわざるを得ないものである。
　よって、本件発明１の特許は、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反してなされたものである。
　
２．本件発明２の特許について
　本件発明２と刊行物１に記載された発明とを対比すると、刊行物１では、アルミニウム基盤の表面の面粗度をＲｍａｘで０．２μｍから１．０μｍ、Ｒaで０．０３μｍから０．２０μｍ、ｔｐ％（Ｄepth０．３μｍ）で４５％〜７５％とする加工を施し、その表面にアルマイト層を形成し、光プリンタにより印字を行って画像品質を評価したもので、銅成分が、Ｃｕ：０．００+０．０１（ｗｔ％）であるＡｌ合金Ａを用いているのであるから、両者は、「光源として発光ダイオードが用いられる電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤であって、Ａｌ合金をベースとし、表面に陽極酸化皮膜が被覆形成されるとともに、アルミニウム基盤の表面粗さが規定されるとともに、アルミニウム基盤におけるＣｕ成分が０．０５ｗｔ％以下に規定されている電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤。」で一致しているが、本件発明２では、アルミニウム基盤の表面粗さがＲｚ０．８μｍ以下に規定されるとともに、アルミニウム基盤におけるＣｕ成分が０．０５ｗｔ％以下に規定されることによって、陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されているのに対して、刊行物１には、この点が記載されていない点で相違している。
　 この相違点について検討する。刊行物１には、導電性基体がＳｉを０．０１重量％以上０．０８重量％以下、Ｍｇを０．６５重量％以上０．９５重量％以下、Ｆｅを０．０１重量％以上０．０５重量％以下の範囲内でそれぞれ含むＡｌ合金からなること、及び実施例で第１表Ａｌ合金Ａの具体的な合金組成が記載されいる。異議申立人富士電機株式会社は、ここでの第１表Ａｌ合金Ａの実施例について、追試しアルマイト層の表面粗さRmax、アルミニウム基体の表面粗さRz、及びアルミニウム基体のCu成分を実験成績証明書で示しているが、このＡｌ合金Ａは、その合金組成によれば、本件発明２で特定するＡ３００３Ａｌ合金またはＡ６０６３Ａｌ合金をベースとしたものとは異なっているものである。また、上記したとおり、刊行物１には、アルミニウム基体表面の面粗度をＲｍａｘで０．２μｍから１．０μｍ、Ｒaで０．０３μｍから０．２０μｍ、ｔｐ％（Ｄepth０．３μｍ）で４５％〜７５％とする加工を施し、表面にアルマイト層を形成していることは記載されているが、Ａｌ合金組成が本件発明２とは異なるものであって、かつＡｌ合金組成と陽極酸化皮膜の表面粗さとが関係しているものであるから、実験成績証明書でのアルマイト層の表面粗さRmax、アルミニウム基体の表面粗さRzの値を採用することはできない。そうすると、刊行物１に記載のものが、本件発明２と同じく陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下になっているものとすることはできない。
　また、本件発明２で特定するＡ３００３Ａ１合金またはＡ６０６３Ａｌ合金をベースとする合金組成、陽極酸化皮膜の表面粗さの値について、刊行物１には示すものがないのであるから、刊行物１記載のものからこれらを導き出すことが、当業者にとって容易に想到することができたものとすることはできない。なお、他の上記刊行物には、Ａ３００３Ａｌ合金またはＡ６０６３Ａｌ合金ベースとアルミニウム基盤の表面粗さの値についての関係を示すものはないものである。   
　次に、本件発明２と刊行物３に記載された発明とを対比する。本件発明２において、請求項１を引用する部分は、上記「VI．１．本件発明１の特許について」で述べたとおり、刊行物３とは実質的に同一であるので、請求項２で規定する構成、即ち本件発明２では、アルミニウム基盤の表面粗さがＲｚ０．８μｍ以下に規定されるとともに、アルミニウム基盤におけるＣｕ成分が０．０５ｗｔ％以下に規定されることによって、陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下となされているのに対して、刊行物３では、アルミニウム基盤の表面粗さの記載がなく、アルミニウム合金として、ＪＩＳＡ　３００３Ａｌ合金を用い、陽極酸化皮膜の表面粗さとして、表面形状が凹凸の山の高さが３００ｎｍ以下であるとしている点で相違している。
　この相違点について検討する。刊行物３ではアルミニウム合金について、実施例でＪＩＳ　Ａ３００３Ａｌ合金を用いたことが示されているだけであり、これは、Ｃｕ成分が０．０５ｗｔ％〜０．２０ｗｔ％含有するもので、本件発明２でのＣｕ成分の規定とは、０．０５ｗｔ％の一点で一致しているだけであり、さらに、アルミニウム基盤の表面粗さの記載がないのであるから、上記相違点を当業者が容易に想到することができたものとすることはできない。また、刊行物１には、上で述べたとおりアルミニウム基体表面の面粗度をＲｍａｘで０．２μｍから１．０μｍ、Ｒaで０．０３μｍから０．２０μｍ、ｔｐ％（Ｄepth０．３μｍ）で４５％〜７５％とする加工を施し、表面にアルマイト層を形成していることは記載されているが、Ａｌ合金組成が本件発明２の３００３Ａｌ合金とは異なるものであって、かつＡｌ合金組成と陽極酸化皮膜の表面粗さとが関係しているものであるから、アルマイト層の表面粗さRmax、アルミニウム基体の表面粗さRzが、本件発明２の値になっているとは考えられず、上記相違点を当業者が容易に想到することができたものとすることはできない。
　したがって、本件発明２は、刊行物１、３に記載された発明と同一であるとも、また、刊行物１、３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものでもないから、特許法第２９条第１項第３号、又は同法第２項のいずれにも違反していないものである。
　
３．本件発明３の特許について
　本件発明３と刊行物３に記載された発明とを対比する。
　本件発明３は、請求項１または請求項２に記載された電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤を、更に、電子写真装置が、複数個の発光ダイオードが感光体に対して同一間隔で平行状に配置されるとともに、発光ダイオードと感光体との間に、発光ダイオードからの光を感光体に垂直に入射させるレンズが配置されてなるものであると限定しているものであって、また、上記「Ｖ．１．本件発明１の特許について」で述べたとおり、本件発明１と刊行物３に記載された発明は同一であるから、両者は、請求項１を引用する部分で一致しているが、本件発明３が、「電子写真装置が、複数個の発光ダイオードが感光体に対して同一間隔で平行状に配置されるとともに、発光ダイオードと感光体との間に、発光ダイオードからの光を感光体に垂直に入射させるレンズが配置されてなるものである」としているのに対して、刊行物３には、この点の記載がない点で相違している。
　しかしながら、刊行物２には、ＬＥＤアレイヘッドのアッセンブリ技術に関して、LEDプリンタの光源に使用されるLEDアレイヘッドについて記載されており、LEDアレイが同一間隔で平行状に配置されること、LEDアレイと感光体との間に、セルフォックレンズアレイと称されるLEDからの光を感光体に垂直に入射させるレンズが配置されることが記載されている。そして、刊行物３は、光源として発光ダイオードが用いられる電子写真装置における電子写真用感光体に関するもので、刊行物２と共に、同じ電子写真式プリンタに関する技術であるから、刊行物３に記載された電子写真装置の光源に、刊行物２に記載される上記事項を適用して、本件発明３の構成とすることは当業者ならば容易に想到し得ることである。そして、本件発明３による効果も予測しうる程度のもので格別のものではない。
　したがって、本件発明３は、刊行物２、３に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　よって、本件発明３の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものである。
　
VII．むすび
　以上のとおりであるから、本件請求項１に係る発明の特許は、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反してなされたものであり、又本件請求項３に係る発明の特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものであるから、同法第１１３条第２号に該当し、取り消されるべきものである。
　また、本件請求項２に係る発明の特許については、取消理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年１２月１日（２０００．１２．１）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　（１）訂正事項ａ
　特許請求の範囲の請求項１「光源として発光ダイオードが用いられる電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤であって、表面に陽極酸化皮膜が被覆形成されるとともに、該陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されてなることを特徴とする電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤。」を、特許請求の範囲の減縮を目的として「光源として発光ダイオードが用いられる電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤であって、Ａ３００３Ａ１合金またはＡ６０６３Ａ１合金をベースとし、表面に陽極酸化皮膜が被覆形成されるとともに、該陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されてなることを特徴とする電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤。」と訂正する。
（２）訂正事項ｂ
　発明の詳細な説明において、訂正前明細書の段落番号００１０の記載「即ち、この発明は、光源として発光ダイオードが用いられる電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤であって、表面に陽極酸化皮膜が被覆形成されるとともに、該陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されてなることを特徴とする電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤を要旨とするものである。」を、明りょうでない記載の釈明を目的として「即ち、この発明は、光源として発光ダイオードが用いられる電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤であって、Ａ３００３Ａ１合金またはＡ６０６３Ａ１合金をベースとし、表面に陽極酸化皮膜が被覆形成されるとともに、該陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されてなることを特徴とする電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤を要旨とするものである。」と訂正する。
（３）訂正事項ｃ
　発明の詳細な説明において、訂正前明細書の段落番号００２３の記載「【作用】アルミニウム基盤の表面に陽極酸化皮膜が被覆形成されるとともに、該陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されてなるから、白ベタ画像での小黒点や、黒ベタ画像での白斑点や白スジの発生が抑制される。また、光源として発光ダイオードが用いられるから、干渉縞の発生も抑制され、高品質の画像を提供できる。」を、明りょうでない記載の釈明を目的として「【作用】Ａ３００３Ａ１合金またはＡ６０６３Ａ１合金をベースとし、アルミニウム基盤の表面に陽極酸化皮膜が被覆形成されるとともに、該陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されてなるから、白ベタ画像での小黒点や、黒ベタ画像での白斑点や白スジの発生が抑制される。また、光源として発光ダイオードが用いられるから、干渉縞の発生も抑制され、高品質の画像を提供できる。」と訂正する。
（４）訂正事項ｄ
　発明の詳細な説明において、訂正前明細書の段落番号００３２の記載「【発明の効果】この発明は上述の次第で、アルミニウム基盤の表面に陽極酸化皮膜が被覆形成されるとともに、該陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されてなるから、白ベタ画像での小黒点や、黒ベタ画像での白斑点や白スジの発生を抑制できる。もとより、光源として発光ダイオードが用いられるから、干渉縞の発生をも抑制でき、画像欠陥のない高品質の画像を提供できる。」を、明りょうでない記載の釈明を目的として「【発明の効果】この発明は上述の次第で、Ａ３００３Ａ１合金またはＡ６０６３Ａ１合金をベースとするアルミニウム基盤の表面に陽極酸化皮膜が被覆形成されるとともに、該陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定されてなるから、白べタ画像での小黒点や、黒ベタ画像での白斑点や白スジの発生を抑制できる。もとより、光源として発光ダイオードが用いられるから、干渉縞の発生をも抑制でき、画像欠陥のない高品質の画像を提供できる。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤
（５７）【特許請求の範囲】
　　【請求項１】　光源として発光ダイオードが用いられる電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤であって、
Ａ３００３Ａｌ合金またはＡ６０６３Ａｌ合金をベースとし、
　　【請求項２】　アルミニウム基盤の表面粗さがＲｚ０．８μｍ以下に規定されるとともに、アルミニウム基盤におけるＣｕ成分が０．０５ｗｔ％以下に規定されることによって、陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下となされている請求項１に記載の電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤。
　　【請求項３】　電子写真装置が、複数個の発光ダイオードが感光体に対して同一間隔で平行状に配置されるとともに、発光ダイオードと感光体との間に、発光ダイオードからの光を感光体に垂直に入射させるレンズが配置されてなるものである請求項１または２に記載の電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤。
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　　【産業上の利用分野】
　この発明は、複写機、ＦＡＸ、プリンタ等の電子写真装置において、感光層を支持する導電性支持体としての感光体用アルミニウム基盤に関する。
　　　【０００２】
　なお、この明細書において、アルミニウムの語はアルミニウムとその合金の両方を含む意味で用いる。
　　　【０００３】
　　【従来の技術および解決しようとする課題】
　一般に、電子写真装置における感光体は、アルミニウムからなる導電性基盤に感光層が被覆されたものに構成されるが、かかる感光層として、セレン等の無機系光導電材料に代えて有機物系材料を用いた有機感光体（いわゆるＯＰＣ感光体）が、成膜性、軽量性、低価格性等の面で優れているところから用いられるようになってきている。
　　　【０００４】
　そして、有機感光体の性能、特性をさらに向上させるために、近時、感光層として電荷発生層（ＣＧＬ）と電荷輸送層（ＣＴＬ）を順次的に塗工した積層型と称される有機感光体が提供されている。この場合、感光層の塗工性の向上やブロッキング性の向上等を目的として、アルミニウム基盤の表面に陽極酸化皮膜を形成し、該皮膜の上に感光層を被覆される場合がある。
　　　【０００５】
　而して、従来、上記のような陽極酸化皮膜を形成された有機感光体を組み込んだ電子写真装置では、感光体表面に静電潜像を書き込むための光源として、レーザ特に半導体レーザが一般に用いられ、このレーザ光をポリゴンミラー等で反射することにより感光体表面を走査していた。ところが、レーザ光が単色光（波長が約７８０ｎｍ）であり、しかも入射角が変化するため、レーザ光の感光体表面での反射とアルミニウム基盤表面での反射とによる行路差に起因して干渉縞が発生し、これが画像欠陥となるという問題があった。
　　　【０００６】
　そこで、光源としてレーザに代え、発光ダイオードを用いる試みがなされている。かかる発光ダイオードは波長分布に幅をもっているため、干渉縞の発生を抑制することができる。
　　　【０００７】
　しかしながら、この場合は、白ベタ画像に小黒点ノイズが生じたり、黒ベタ画像に白斑点や白スジが生じる場合があるという新たな問題を派生することが判明した。
　　　【０００８】
　この発明は、上記のような技術的背景に鑑みてなされたものであって、光源として発光ダイオードを用いる場合の白ベタ画像での小黒点ノイズや、黒ベタ画像での白斑点や白スジの発生を防止することを目的とする。
　　　【０００９】
　　【課題を解決するための手段】
　上記目的を達成するために、発明者は、白ベタ画像での小黒点ノイズの発生原因および黒ベタ画像での白斑点や白スジの発生原因が、陽極酸化皮膜の表面粗さに関与していることを知見し、この発明を完成し得たものである。
　　　【００１０】
　即ち、この発明は、光源として発光ダイオードが用いられる電子写真装置における感光体用アルミニウム基盤であって、
Ａ３００３Ａｌ合金またはＡ６０６３Ａｌ合金をベースとし、
　　　【００１１】
　この発明において、光源として発光ダイオードを用いるのは、発光ダイオードが波長分布に幅をもっているため、干渉縞の発生を抑制できるからである。発光ダイオードの種類は特に限定されることはなく、赤色発光ダイオードや緑色発光ダイオードその他のものを適宜用いうる。好適なものとしては、波長λ＝６６０±２０ｎｍや波長λ＝７１０±２０ｎｍ等の赤色発光ダイオードを挙げることができる。
　　　【００１２】
　アルミニウム基盤の表面に被覆形成される陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ（最大高さ）１．０μｍ以下に規定されるのは、表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍを超えると白ベタ画像での小黒点ノイズや、黒ベタ画像での白斑点や白スジが発生し易くなるからである。白ベタ画像での小黒点ノイズが発生し易くなるのは、表面が粗いために、表面に汚れが付着し易くなったり、付着した汚れが洗浄で落ちにくくなったりする等の理由によるものと推測される。また、黒ベタ画像での白スジが発生し易くなる理由は、陽極酸化皮膜の表面がＲｍａｘ１．０μｍを超えて粗くなると、感光層の塗工処理時に感光剤の溜まりや塗膜切れを生じ、これに起因して黒ベタ画像での白斑点や白スジ等の画像欠陥が発生し易くなるものと推測される。特に好ましくは、陽極酸化皮膜の表面粗さをＲｍａｘ０．６μｍ以下とするのが良い。
　　　【００１３】
　この発明において、陽極酸化皮膜の表面粗さをＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定するための手段は、特に限定されることはないが、最も確実な手段として、次の方法を挙げることができる。即ち、発明者の研究によれば、陽極酸化皮膜の表面の荒れ方は、アルミニウム基盤の表面粗さに依存するとともに、アルミニウム基盤の組成成分との関係、特にＣｕ量に依存して変化することがわかった。アルミニウム基盤の表面粗さはＲｚ（十点平均粗さ）０．８μｍ以下の鏡面状態に規定されるのが望ましい。一方、アルミニウム基盤の表面粗さがＲｚ０．８μｍ以下であっても、アルミニウム基盤中のＣｕ量が０．０５ｗｔ％を超える場合には、陽極酸化皮膜の表面に局部的に大きな欠陥を生じる危険があり、陽極酸化皮膜の表面粗さをＲｍａｘ１．０μｍ以下に規定することが困難となる。そこで、アルミニウム基盤の表面粗さをＲｚ０．８μｍ以下とするとともに、アルミニウム基盤中のＣｕ量を０．０５ｗｔ％以下に規定するのが望ましい。特に好ましいアルミニウム基盤の表面粗さはＲｚ０．５μｍ以下である。一方、特に好ましい基盤中のＣｕ量は０．０３ｗｔ％以下である。なお、Ｃｕ量以外の組成成分については限定されない。
　　　【００１４】
　アルミニウム基盤を上記のような表面粗さとするための方法は、特に限定されることはなく、切削による鏡面加工によっても良いし、あるいは感光体が感光ドラムであり、アルミニウム基盤がアルミニウム管として提供される場合には、押出しや絞りによって得たアルミニウム管をしごき加工し、あるいは引抜き加工し、要すればその後切削することによって実現するものとしても良い。
　　　【００１５】
　また、前記陽極酸化皮膜の種類は特に限定されることはないが、一般には硫酸皮膜が採用される。陽極酸化皮膜の膜厚は、３〜１０μｍとするのが良い。陽極酸化処理の条件も特に限定されることはなく、従来から行われている条件を採択すれば良い。
　　　【００１６】
　ところで、陽極酸化皮膜の表面粗さの規定による画像欠陥の抑制に加えて、干渉縞の発生をさらに抑制するため、好ましくは図１に概略的に示すように、発光ダイオード（１）を複数個用い、これらの発光ダイオード（１）を感光体（２）に対して同一間隔で平行状に配置するとともに、発光ダイオード（１）と感光体（２）との間にレンズ（３）を配置して、発光ダイオード（１）からの光を感光体（２）に垂直に入射させるものとするのが良い。これによって、感光体（２）表面での反射とアルミニウム基盤（２ａ）表面での反射とによる行路差が少なくなり、さらに干渉縞が抑制される。図１に示す（２ｂ）は感光層、（２ｃ）は陽極酸化皮膜である。なお、前記のようなレンズ（３）としては、セルボックレンズ等のマルチレンズを挙げることができる。
　　　【００１７】
　陽極酸化皮膜を介してアルミニウム基盤の表面に塗工される感光層としては、一般には有機物系材料からなるものが用いられ、好ましくは電荷発生層と電荷輸送層を有する積層型感光層が被覆形成される。かかる積層型感光層の材料は、従来から知られているものを適宜用いれば良い。例えば、電荷発生層に用いる光導電体としては、フタロシアニン、アゾ、キナクリドン、多環キノン、ペリレン、インジゴ、ベンズイミダゾールなどの各種有機顔料を使用することができる。なかでも、無金属フタロシアニン、銅、塩化インジウム、塩化ガリウム、スズ、オキシチタニウム、亜鉛、バナジウムなどの金属、又はその酸化物、塩化物の配位したフタロシアニン類、モノアゾ、ビスアゾ、トリスアゾ、ポリアゾ類などのアゾ顔料が好ましい。
　　　【００１８】
　電荷発生層はこれらの物質の均一層としてあるいはバインダー中に微粒子分散した状態で形成される。ここで使用されるバインダー樹脂としてはポリビニルブチラール、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、メチルセルロース、ポリカーボネート樹脂などを挙げうる。バインダー樹脂１００重量部中、上記光導電体を２０〜３００重量部含有させることが好ましく、特に３０〜１５０重量部が好ましい。この様な電荷発生層の膜厚は通常５μｍ以下、好ましくは０．０１〜１μｍが適当である。
　　　【００１９】
　前記電荷輸送層中に用いる電荷輸送材料としては、ポリビニルカルバゾール、ポリビニルピレン、ポリアセナフチレンなどの高分子化合物又は、各種ピラゾリン誘導体、オキサゾール誘導体、ヒドラゾン誘導体、ブタジエン誘導体、スチルベン誘導体などの低分子化合物を使用できる。これらの電荷輸送材料と共に必要に応じてバインダー樹脂が配合される。
　　　【００２０】
　好ましいバインダー樹脂としては、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルなどのビニル重合体及びその共重合体、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリサルホン、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂などを挙げうる。またこれらの部分的架橋硬化物も使用される。上記電荷輸送材料を、バインダー樹脂１００重量部中に３０〜２００重量部、特に５０〜１５０重量部含有させることが好ましい。
　　　【００２１】
　また電荷輸送層には、必要に応じて酸化防止剤、増感剤などの各種添加剤を含んでいても良い。
　　　【００２２】
　電荷輸送層の膜厚は通常１０〜４０μｍ、好ましくは１０〜２５μｍの厚みで使用される。
　　　【００２３】
　　【作用】
　
Ａ３００３Ａｌ合金またはＡ６０６３Ａｌ合金をベースとし、
　　　【００２４】
　また、アルミニウム基盤の表面粗さがＲｚ０．８μｍ以下に規定されるとともに、アルミニウム基盤におけるＣｕ成分が０．０５ｗｔ％以下に規定されることによって、陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下となされている場合には、陽極酸化皮膜の表面処理を要することなく確実に表面粗さをＲｍａｘ１．０μｍ以下にすることができる。
　　　【００２５】
　また、複数個の発光ダイオードが感光体に対して同一間隔で平行状に配置されるとともに、発光ダイオードと感光体との間に、発光ダイオードからの光を感光体に垂直に入射させるレンズが配置されてなるものである場合には、感光体表面での反射とアルミニウム基盤表面での反射とによる行路差を少なくでき、さらに干渉縞を抑制できる。
　　　【００２６】
　　【実施例】
　アルミニウム基盤として、表１に示されるように、Ａ３００３Ａｌ合金、Ａ６０６３Ａｌ合金をベースとし、Ｃｕ量を各種値に規制されたアルミニウム押出管を複数個用意した。そして、このアルミニウム押出管の表面を鏡面切削して、表１に示す各種の表面粗さＲｚのものを製作した。
　　　【００２７】
　次に、各アルミニウム基盤に硫酸法による陽極酸化処理を実施して、皮膜厚さ約７μｍの陽極酸化皮膜を被覆形成した。そして、各試料における陽極酸化皮膜の表面粗さを測定したところ、表１のとおりであった。
　　　【００２８】
　次に、各陽極酸化皮膜の表面に電荷発生層と電荷輸送層とを有する感光層を以下のようにして被覆形成した。即ち、ＣＧＬは、無金属フタロシアニンをテトラヒドロフランにて４％に希釈して、膜厚が約０．５μｍになるように塗工し乾燥して形成した。次に、ＣＴ剤（ヒドラゾン化合物）とＣＴ樹脂（ポリカーボネート）を１：２の比率で塩化メチレンに溶解して、膜厚が約２０μｍになるように塗工し乾燥してＣＴＬとした。
　　　【００２９】
　上記により得た各種感光体に対して、図１に示すように、静電潜像を形成するための露光光源としての複数個の発光ダイオード（１）を、中間にセルボックレンズ（３）を介して感光層（２ｂ）表面から４．７ｍｍの距離を隔てて平行状にかつ感光体（２）の幅方向に一列に並べた。発光ダイオード（１）としては、波長λ＝７１０±２０ｎｍの赤色発光ダイオードを用いた。なお、発光ダイオードからの光の感光体（２）への入射角はいずれも±１度以内であった。
　　　【００３０】
　そして、これをプリンタに取り付け、ドットパターンによる中間調の画像を出し、干渉縞の有無を調べるとともに、白ベタ画像による小黒点の有無、黒ベタ画像による白スジの有無も調べた。その結果を表１に示す。
　　　【００３１】
　【表１】
　上記表１の結果からわかるように、陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下である本発明実施品は、範囲を逸脱する比較品に較べて、白スジ、小黒点を抑制し得ることを確認し得た。特に、陽極酸化皮膜の表面粗さをＲｍａｘ０．６μｍ以下に規定することによって、優れた画像特性を発揮し得ることがわかる。また、アルミニウム基盤の表面粗さＲｚを０．８μｍ以下、アルミニウム基盤のＣｕ量を０．０５ｗｔ％以下に規定することにより、陽極酸化皮膜の表面粗さをＲｍａｘ１．０μｍ以下となしうることもわかる。
　　　【００３２】
　【発明の効果】
　この発明は上述の次第で、
Ａ３００３Ａｌ合金またはＡ６０６３Ａｌ合金をベースとする
　　　【００３３】
　また、アルミニウム基盤の表面粗さがＲｚ０．８μｍ以下に規定されるとともに、アルミニウム基盤におけるＣｕ成分が０．０５ｗｔ％以下に規定されることによって、陽極酸化皮膜の表面粗さがＲｍａｘ１．０μｍ以下となされている場合には、陽極酸化皮膜の表面処理を要することなく確実に表面粗さをＲｍａｘ１．０μｍ以下にすることができる。
　　　【００３４】
　また、複数個の発光ダイオードが感光体に対して同一間隔で平行状に配置されるとともに、発光ダイオードと感光体との間に、発光ダイオードからの光を感光体に垂直に入射させるレンズが配置されてなるものである場合には、感光体表面での反射とアルミニウム基盤表面での反射とによる行路差を少なくでき、さらに干渉縞を抑制でき、白ベタ画像での小黒点や、黒ベタ画像での白斑点や白スジの発生防止と相俟って、益々良好な画像を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
　この発明の一実施例を概略的に示す断面図である。
　【符号の説明】
　１…発光ダイオード
　２…感光体
　２ａ…アルミニウム基盤
　２ｂ…感光層
　２ｃ…陽極酸化皮膜
　３…レンズ
　【表１】