(57)【要約】  多層光学フィルム、それらの積層体、およびそれらを組入れるカードの新たな構造を開示する。カードにおいて、厚さが少なくとも０．５ミルであるが、合わせて厚さの３ミル以下を占めることができる接着剤層を使用して、多層光学フィルムを比較的厚いポリマー層の間に挟むことができる。カードは、望ましい場合、可視において高度に透過性であることができるが、赤外の部分において高度に不透明であることができる。得られるカードは、カードスタンピングの間の低減されたエンジェルヘア形成、層間剥離に対する増加された耐性、および低減されたヘイズを有することができる。
2008500211.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々が少なくとも５ミル（１２５μｍ）の厚さを有する第１および第２のポリマー層と、
前記第１のポリマー層と前記第２のポリマー層との間に配置された多層光学フィルムであって、範囲８００〜１０００ｎｍを実質的にカバーする垂直入射における反射帯域を有する多層光学フィルムと、
前記多層光学フィルムと前記第１および第２のポリマー層との間の複数の接着剤層とを含む可視光透過カードであって、
前記カードが１２％以下のヘイズを有する、可視光透過カード。
【請求項２】
前記カードが、８％以下の、８００〜１０００ｎｍでの平均透過率を有する、請求項１に記載のカード。
【請求項３】
前記カードが、５％以下の、８００〜１０００ｎｍでの平均透過率を有する、請求項２に記載のカード。
【請求項４】
前記カードが、４００〜７００ｎｍでの少なくとも７０％の平均透過率を有する、請求項１に記載のカード。
【請求項５】
前記複数の接着剤層が、前記多層光学フィルムとそれぞれ前記第１および第２のポリマー層との間に配置された第１および第２の接着剤層から本質的になる、請求項１に記載のカード。
【請求項６】
前記第１および第２の接着剤層が、合わせて、前記カードの約３ミル以下の厚さを占める、請求項４に記載のカード。
【請求項７】
前記複数の接着剤層が、直接または薄いプライマー層を介して、前記多層光学フィルムの主面と接触する、請求項１に記載のカード。
【請求項８】
前記カードがポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）を実質的に含まない、請求項１に記載のカード。
【請求項９】
各々が少なくとも５ミル（１２５μｍ）の厚さを有する第１および第２のポリマー層と、
前記第１のポリマー層と前記第２のポリマー層との間に配置された多層光学フィルムであって、所望のスペクトル領域をカバーする垂直入射における反射帯域を有する多層光学フィルムと、
前記多層光学フィルムと前記第１および第２のポリマー層との間の複数の接着剤層とを含むカードであって、
前記多層光学フィルムが、ｃｏＰＥＮおよびコポリエステルの交互の層を含む、カード。
【請求項１０】
前記コポリエステルがＰＥＴＧを含む、請求項８に記載のカード。
【請求項１１】
前記接着剤層が、少なくとも約０．５ミル（１３μｍ）の厚さであり、かつ硬さが約３０ＭＰａ未満である、請求項８に記載のカード。
【請求項１２】
前記カードがポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）を実質的に含まない、請求項８に記載のカード。
【請求項１３】
前記カードが４００〜７００ｎｍでの少なくとも７０％の平均透過率を有する、請求項８に記載のカード。
【請求項１４】
前記カードが１２％以下のヘイズを有する、請求項８に記載のカード。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多層光学フィルムに関する。本発明は、さらに、多層光学フィルムを組入れる積層体およびカード、ならびにそれらに関連する方法に関する。そのようなフィルム、積層体、およびカードの少なくともいくつかの実施形態は、垂直入射において、可視光の高い平均透過率（ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ）を有し、かつ、波長が約７００ｎｍを超える電磁放射線の少なくとも一部を選択的に反射するか他の態様で遮断する。
【背景技術】
【０００２】
少なくとも部分的に、異なる屈折率の光学的に薄い層（「微小層」）の配列によって、所望の透過および／または反射特性を提供することができる多層光学フィルムが、知られている。真空チャンバ内で基材上に微小層内の一連の無機材料を堆積させることによって、そのような多層光学フィルムを製造することが長く知られている。典型的には、基材は、真空チャンバ体積、および／または堆積プロセスによって可能な均一性の程度に対する制約によってサイズが制限された比較的厚いガラス片である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本出願は、多層光学フィルムの代替構造、そのようなフィルムを組入れる積層体の代替構造、およびそのような積層体を組入れるカードの代替構造を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
たとえば、可視光透過カードが、多層光学フィルムが間に配置された第１および第２の比較的厚いポリマー層を含むことができる。厚いポリマー層は、各々、厚さが、少なくとも５ミル（１２５μｍ）、または少なくとも約１０ミル（２５０μｍ）であることができ、多層光学フィルムは、波長範囲８００〜１０００ｎｍを実質的にカバーする垂直入射における反射帯域を有することができる。カードは、また、多層光学フィルムと第１および第２のポリマー層との間の複数の接着剤層を含むが、カードは、１２％以下、または１０％を超えないヘイズ（ｈａｚｅ）を有するように構成される。
【０００５】
別の例として、カードが、多層光学フィルムが間に配置された比較的厚い第１および第２のポリマー層を含むことができ、多層光学フィルムは、所望のスペクトル領域をカバーする垂直入射における反射帯域を有する。カードは、また、多層光学フィルムと第１および第２のポリマー層との間の複数の接着剤層を含む。向上されたフィルム一体性のため、多層光学フィルムは、ｃｏＰＥＮおよびＰＥＴＧなどのコポリエステルの交互の層を含むことができる。多層光学フィルムは、また、保護境界層によって分離された微小層の２つ以上のパケットを含むことができる。
【０００６】
いくつかの実施形態において、接着剤の１つの層のみが多層光学フィルムと厚いポリマー層の各々との間に位置する。そのような接着剤層は、好ましくは厚さが少なくとも１ミルの半分であるが、合わせて、厚さの約２または３ミル以下を構成する。いくつかの構造において、カード、積層体、およびフィルムは、すべて、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）を実質的に含まない。
【０００７】
本発明のこれらおよび他の態様は、以下の詳細な説明から明らかであろう。しかし、決して、上記要約は、請求された主題に関する限定として解釈されるべきでなく、主題は、手続処理の間補正することができるような特許請求の範囲によってのみ規定される。
【０００８】
本明細書全体を通して、同じ参照符号が同じ要素を示す添付の図面を参照する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本明細書は、どのように、代替の多層光学フィルム、積層体、およびカード構造が、既存の製品に対して、向上されたクラリティ（ｃｌａｒｉｔｙ）、層間剥離特性、および製造性を提供することができるかを教示する。これは、接着剤分配および厚さ、接着剤デュロメータ（または「硬さ」）、多層光学フィルムの層間凝集力、ならびに多層光学フィルムスキン層の引張強度の適切な組合せによって行うことができる。
【００１０】
多層光学フィルムが、交互のポリマー層の共押出によって示されている。たとえば、米国特許第３，６１０，７２４号明細書（ロジャーズ（Ｒｏｇｅｒｓ））；米国特許第３，７１１，１７６号明細書（アルフレー・ジュニア（Ａｌｆｒｅｙ，  Ｊｒ．）ら）、「赤外光、可視光、または紫外光のための高度反射性熱可塑性光学本体（Ｈｉｇｈｌｙ  Ｒｅｆｌｅｃｔｉｖｅ  Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ  Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｂｏｄｉｅｓ  Ｆｏｒ  Ｉｎｆｒａｒｅｄ，  Ｖｉｓｉｂｌｅ  ｏｒ  Ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ  Ｌｉｇｈｔ）」；米国特許第４，４４６，３０５号明細書（ロジャーズ（Ｒｏｇｅｒｓ）ら）；米国特許第４，５４０，６２３（イム（Ｉｍ）ら）；米国特許第５，４４８，４０４号明細書（シュレンク（Ｓｃｈｒｅｎｋ）ら）；米国特許第５，８８２，７７４号明細書（ジョンザ（Ｊｏｎｚａ）ら）「光学フィルム（Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｆｉｌｍ）」；米国特許第６，０４５，８９４号明細書（ジョンザ（Ｊｏｎｚａ）ら）「着色セキュリティフィルムにクリア（Ｃｌｅａｒ  ｔｏ  Ｃｏｌｏｒｅｄ  Ｓｅｃｕｒｉｔｙ  Ｆｉｌｍ）」；米国特許第６，５３１，２３０号明細書（ウェーバー（Ｗｅｂｅｒ）ら）「カラーシフトフィルム（Ｃｏｌｏｒ  Ｓｈｉｆｔｉｎｇ  Ｆｉｌｍ）」；国際公開第９９／３９２２４号パンフレット（アウダーカーク（Ｏｕｄｅｒｋｉｒｋ）ら）「赤外干渉フィルタ（Ｉｎｆｒａｒｅｄ  Ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ  Ｆｉｌｔｅｒ）」；および米国特許第２００１−００２２９８２  Ａ１号明細書（ニービン（Ｎｅａｖｉｎ）ら）、「多層光学フィルムを製造するための装置（Ａｐｐａｒａｔｕｓ  Ｆｏｒ  Ｍａｋｉｎｇ  Ｍｕｌｔｉｌａｙｅｒ  Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｆｉｌｍｓ）」を参照されたい。国際公開第０３／１００５２１号パンフレット（テート（Ｔａｉｔ）ら）、「多層光学フィルムをきれいにかつ急速に細分するための方法（Ｍｅｔｈｏｄ  Ｆｏｒ  Ｓｕｂｄｉｖｉｄｉｎｇ  Ｍｕｌｔｉｌａｙｅｒ  Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｆｉｌｍ  Ｃｌｅａｎｌｙ  ａｎｄ  Ｒａｐｉｄｌｙ）」も参照されたい。そのようなポリマー多層光学フィルムにおいて、ポリマー材料が、個別の層の構成に優勢にまたは排他的に使用される。そのようなフィルムは、大量製造プロセスと適合し、大きいシートおよびロール品で製造することができる。
【００１１】
図１は、既知の多層光学フィルム２０を示す。フィルムは、個別の微小層２２、２４を含む。微小層は、ある光が隣接した微小層の間の界面で反射されるように、異なった屈折率特徴を有する。微小層は、フィルムに所望の反射または透過特性を与えるために、複数の界面で反射された光が建設的または相殺的干渉を受けるように十分に薄い。紫外、可視、または近赤外波長における光を反射するように設計された光学フィルムの場合、各微小層は、一般に、光学厚さ（すなわち、物理的厚さに屈折率を乗じたもの）が約１μｍ未満である。しかし、フィルムの外面におけるスキン層、または、微小層のパケットを分離する、フィルム内に配置された保護境界層などのより厚い層も、含むことができる。
【００１２】
多層光学フィルム２０の反射および透過特性は、それぞれの微小層の屈折率の関数である。各微小層は、面内屈折率ｎx、ｎy、およびフィルムの厚さ軸と関連する屈折率ｎzによって、少なくともフィルム内の局所化された位置で、特徴づけることができる。これらの屈折率は、それぞれ、相互に直交するｘ軸、ｙ軸、およびｚ軸に沿って偏光された光の、対象材料の屈折率を表す（図１を参照のこと）。実際には、屈折率は、賢明な材料選択および処理条件によって制御される。フィルム２０は、典型的には何十または何百の、２つの交互のポリマーＡ、Ｂの層を共押出しし、その後、任意に、多層押出物を１以上の増倍のダイを通過させ、次に、押出物を伸張するか他の態様で延伸して、最終フィルムを形成することによって、製造することができる。結果として生じるフィルムは、可視または近赤外などのスペクトルの所望の領域内の１つ以上の反射帯域を提供するように厚さおよび屈折率が調整された、典型的には何十または何百の個別の微小層から構成される。妥当な数の層で高反射性を達成するために、隣接した微小層が、好ましくは、少なくとも０．０５の、ｘ軸に沿って偏光された光の屈折率差（Δｎx）を示す。高反射性が、２つの直交する偏光に望ましい場合、隣接した微小層は、また、好ましくは、少なくとも０．０５の、ｙ軸に沿って偏光された光の屈折率差（Δｎy）を示す。そうでなければ、１つの偏光状態の垂直入射光を反射し、直交する偏光状態の垂直入射光を透過する多層スタックを製造するために、屈折率差Δｎyは、０．０５未満、好ましくは約０であることができる。
【００１３】
望ましい場合、ｚ軸に沿って偏光された光の、隣接した微小層の間の屈折率差（Δｎz）も、斜め入射光のｐ偏光成分について所望の反射性特性を達成するように調整することができる。説明の容易さのため、多層光学フィルム上の関心のある任意の点において、ｘ軸は、Δｎxの大きさが最大であるようにフィルムの平面内に配向されると考えられる。したがって、Δｎyの大きさは、Δｎxの大きさに等しいかΔｎxの大きさより小さい（しかし、より大きくない）ことができる。さらに、差Δｎx、Δｎy、Δｎzを計算する際にどの材料層で始めるべきかの選択は、Δｎxが負でないことを必要とすることによって決められる。換言すれば、界面を形成する２つの層の間の屈折率差は、Δｎj＝ｎ1j−ｎ2jであり、ここで、ｊ＝ｘ、ｙ、またはｚであり、層指定１、２は、ｎ1x≧ｎ2x、すなわち、Δｎx≧０であるように選択される。
【００１４】
斜め入射角におけるｐ偏光の高反射性を維持するために、微小層間のｚ屈折率不一致Δｎzを、Δｎz≦０．５*Δｎxであるように最大面内屈折率差Δｎxより実質的に小さいように制御することができる。より好ましくは、Δｎz≦０．２５*Δｎx。ゼロまたはほぼゼロの大きさのｚ屈折率不一致が、ｐ偏光の反射性が入射角の関数として一定またはほぼ一定である微小層の間の界面をもたらす。さらに、ｚ屈折率不一致Δｎzは、面内屈折率差Δｎxと比較して反対の極性を有する、すなわち、Δｎz＜０であるように制御することができる。この条件は、ｓ偏光の場合と同様に、ｐ偏光の反射性が、増加する入射角とともに増加する界面をもたらす。
【００１５】
あるいは、多層光学フィルムは、ポリマー微小層のすべてが性質が等方性である、すなわち、各層について、ｎx＝ｎy＝ｎzである、より単純な構造を有することができる。さらに、コレステリック反射偏光子および特定のブロックコポリマーなどの既知の自己組立て周期的構造を、本出願の目的のための多層光学フィルムとみなすことができる。左旋性および右旋性キラルピッチ要素の組合せを使用して、コレステリックミラーを製造することができる。
【００１６】
カード態様における最近の傾向が、金融取引カード用途のための可視光透過カード（「ＶＬＴカード」、以下の定義を参照のこと）への要求を生じさせている。そのようなＶＬＴカードが、できるだけ高度に透明かつクリアであることが望ましいことができ、いくつかの場合、適度の量のヘイズまたは着色が望ましいであろう。これらのカードが現金自動預払機（ＡＴＭ）などのカード読取り機に使用されるべきである場合に、難題が提示される。そのような機械は、典型的には、赤外（ＩＲ）光を使用してカードの存在を検出するエッジセンサを含む。カードがそのようなＩＲ光を十分に遮断しない限り、エッジセンサは作動されず、カード読取り機は、カードの存在を認めない。いくつかのカード製造装置も、ＩＲエッジセンサを使用する。そのような装置上で製造されたカードも、必要なＩＲ光を遮断するにちがいない。ＩＳＯ標準Ｎｏ．７８１０（２００３年改定）が、範囲８５０〜９５０ｎｍ全体にわたる光学濃度（ＯＤ）＞１．３（＜５％の透過率に対応する）、および範囲９５０〜１０００ｎｍ全体にわたるＯＤ＞１．１（＜７．９％の透過率に対応する）を指定すると考えられる。
【００１７】
したがって、ＶＬＴカードの難題が、可視波長にわたってできるだけ高度に透明であるが、少なくとも約８００から１０００ｎｍの、ほとんどのＩＲ光を実質的に遮断することであった。この波長範囲において、５％未満の平均透過率が好ましいが、８％の透過率も受入れられる。いくつかのカード検出システムにおいて、１０％または１５％の高い平均ＩＲ透過率も受入れられるであろう。他のカードでのように、ＶＬＴカードは、また、それらの一体性および外観を維持し、かつ使用中層間剥離しないことが、一般に予期される。
【００１８】
図２は、既知のＶＬＴ金融取引カードの構造に使用されている既知のＩＲフィルタ積層体３０の断面図を示す。積層体３０は、外側ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）層３２ａ、３２ｂと、可視において高度に透明であり、かつＩＲ反射帯域を有する中心多層光学フィルム３４（これの個別の微小層およびスキン層は、図示の容易さのために示されていない）と、複合結合層３６ａ、３６ｂとを含む。積層体３０は、また、多層光学フィルム３４の主面に付与されたプライマーの薄い層３８ａ、３８ｂを含む。イリノイ州フランクリンパークのトランシルラップ・カンパニー（Ｔｒａｎｓｉｌｗｒａｐ  Ｃｏｍｐａｎｙ  ｏｆ  Ｆｒａｎｋｌｉｎ  Ｐａｒｋ，  Ｉｌｌｉｎｏｉｓ）によってＫＲＴＹ  １／１／１接着剤として販売される結合層３６ａおよび３６ｂは、示されているように、ホットメルト接着剤の層４０ａ１、４０ａ２、および４０ｂ１、４０ｂ２がそれぞれの主面に付与されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の層４１ａ、４１ｂからなる。既知のＩＲフィルタ積層体３０の構造詳細は、次の通りである。
ＰＶＣ層３２ａ：公称厚さ１ミル（２５μｍ）
複合結合層３６ａ：公称厚さ３ミル（７５μｍ）。トランシルラップＫＲＴＹ  １／１／１。
接着剤層４０ａ１：公称厚さ１ミル（２５μｍ）。組成は、ポリエチレンと、ポリエチルアクリレートとを含む。
ＰＥＴ層４１ａ：公称厚さ１ミル（２５μｍ）。
接着剤層４０ａ２、４０ｂ１、４０ｂ２：層４０ａ１と同じ。
プライマー層３８ａ：公称厚さ約０．１〜０．２μｍ。層は、すべて脱イオン水ベース中の、第１および第２のスルホポリエステル成分、界面活性剤（トリトン（Ｔｒｉｔｏｎ）Ｘ−１００）、ならびに架橋剤（ネオクリル（Ｎｅｏｃｒｙｌ）ＣＸ−１００）を含むコーティングされた組成物から得られる。コーティング組成物は、典型的には５％から１０％の固形分である。第１のスルホポリエステル成分は、次の反応生成物、すなわち、スルホナトリウムイソフタル酸（ｓｕｌｆｏｓｏｄｉｕｍ  ｉｓｏｐｈｔｈａｌｉｃ  ａｃｉｄ）（２．７５ｍｏｌ％）、テレフタル酸（２３．５ｍｏｌ％）、イソフタル酸（２３．７５ｍｏｌ％）、ネオペンチルグリコール（１６．５ｍｏｌ％）、およびエチレングリコール（３３．５ｍｏｌ％）でのバッチケトルプロセスを用いる標準ポリエステル反応化学によって製造される。第２のスルホポリエステル成分は、イーステク（Ｅａｓｔｅｋ）１１００、イーストマンケミカルのロウター・ケミカル・ディビジョン（Ｌａｗｔｅｒ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｄｉｖｉｓｉｏｎ  ｏｆ  Ｅａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ）の製品である。ＭＯＦは、プライマー層上のコーティング前に、コロナ放電で処理しなければならない。
多層光学フィルム３４：公称厚さ２．５５ミル（６５μｍ）。完全にポリマーの、共押出され、二軸延伸され、ＰＥＴ／ｃｏＰＭＭＡの交互の層から構成される。各々が公称上厚さ１２〜１３μｍである外側ＰＥＴスキン層と、厚さ勾配によって特徴づけられた２７５の微小層の１つの中心パケットとを含む。ｃｏＰＭＭＡ層は、ｎx＝ｎy＝ｎz＝１．４９を有し、ＰＥＴ層は、面内屈折率ｎx＝ｎy＝１．６５と、面外屈折率ｎz＝１．４９とを有する。
プライマー層３８ｂ：層３８ａと同じ。
複合結合層３６ｂ：層３６ａと同じ。
ＰＶＣ層３２ｂ：層３２ａと同じ。
積層体３０全体：公称厚さ１０．５ミル（２６５μｍ）。
【００１９】
ＩＲフィルタ積層体３０は、５の別個のシート−ＰＶＣ層３２ａ、３２ｂ、複合結合層３６ａ、３６ｂ、および下塗りされた多層光学フィルム３４−を繰出し、加熱されたニップ内に供給し、それにより、そのような積層体３０のロールを形成することによって、構成される。次に、積層体３０は、大きいシートにカットされ、積層プレス内で、望まれるように、印刷、集積回路チップなどとともに、厚いＰＶＣカードストック（公称厚さ約９ミル（２２５μｍ））の２つの同様のサイズのシートの間に挿入され、積層プレスは、組立てられた要素を、隣接したＰＶＣ層をともに溶融するのに十分な熱および圧力に曝す。積層温度は、約２８０〜３００°Ｆ（１３７〜１４９℃）であることができる。次に、結果として生じる大きい剛性カードシートは、ダイカット手順にかけられ、個別の標準サイズ金融取引カードがより大きいカードシートから打抜かれる。たとえば、米国特許第６，５８１，８３９号明細書（ラッシュ（Ｌａｓｃｈ）ら）「取引カード（Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎ  Ｃａｒｄ）」、米国特許出願第ＵＳ２００２／０１４５０４９  Ａ１号明細書（ラッシュ（Ｌａｓｃｈ）ら）「取引カード（Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎ  Ｃａｒｄ）」、および米国特許出願第ＵＳ２００２／０１３０１８６  Ａ１号明細書（ラッシュ（Ｌａｓｃｈ）ら）「取引カード（Ｔｒａｎｓａｃｔｉｏｎ  Ｃａｒｄ）」を参照されたい。ダイカット手順の間、既知のＩＲフィルタ積層体３０を組入れる既知のカードシートを使用しているとき、「エンジェルヘア」として知られている過度の量の本質的でないポリマーフィラメントが、打抜かれたカードの端縁に沿って発生されることがある。そのようなポリマーフィラメントは、カード製造業者に実質的な迷惑をもたらすことがある。
【００２０】
それにもかかわらず、結果として生じる既知のカードは、可視領域全体にわたる高透過、およびカード読取り機での使用のための適切なＩＲ遮断を有する。図３は、そのようなカードの最もクリアな部分（印刷、ＩＣチップなどによって遮られていない）の典型的な測定スペクトル透過率５０を示す。図３は、また、典型的な多層光学フィルム３０単独の測定スペクトル透過率５２を示す。（これらのスペクトル透過率測定は、パーキン−エルマーラムダ（Ｐｅｒｋｉｎ−Ｅｌｍｅｒ  Ｌａｍｂｄａ）−１９分光光度計上で、垂直入射で行われ、出力半球における散乱方向に関わらず、カードを透過されたすべての光を集めるために積分球を使用した。測定スペクトル透過率は、表面反射を補正しない。）当然、入射角が増加するにつれて、多層光学フィルムの反射帯域は、より短い波長にシフトする。スペクトルの可視部分内の、完成したカードの透過率は、裸の多層光学フィルム３０のものより低い。これは、ＰＶＣ層中の色添加剤、ならびに、４の比較的厚い（１ミル）接着剤層、およびＰＶＣ層によって引起された散乱またはヘイズによると考えられる。完成したカードのヘイズは、時間、温度、および圧力のカードシート積層条件の関数であるが、典型的には、２０〜４１％である。しかし、特に高温におけるいくつかの実験的試みが、１４％の低いヘイズ読取りを達成している。この点に関して、「ヘイズ」は、標準実験室条件下でＢＹＫガードナー・ヘイズガード（ＢＹＫ  Ｇａｒｄｎｅｒ  Ｈａｚｅｇａｒｄ）（登録商標）プラス（Ｐｌｕｓ）ヘイズメータ上で測定された通りである。同じように測定された多層光学フィルム３０単独のヘイズは、典型的には約３％である。
【００２１】
重要な考慮事項であり得る別のカード特性は、耐久性、または、カードの、層間剥離の受けやすさである。カードの既存の標準は、任意の積層された層の間の「剥離力」が、剥離の全長にわたって３．５Ｎ／ｃｍ（カード積層体のセンチメートル単位の幅あたりの力のニュートンを意味する）を超えることを推奨するが、少なくとも７Ｎ／ｃｍまたはさらには１０Ｎ／ｃｍなどのより高い値も望ましい。カードが多層光学フィルムをＩＲ遮断構成要素などの反射構成要素として組入れる場合、多層光学フィルムの微小層、保護境界層、およびスキン層の層間一体性が重要になる。また、多層光学フィルムの主面と接触する（直接であろうと薄いプライマー層を介してであろうと）接着剤層の特性も重要になり得る。
【００２２】
図４は、接着剤層３６ａと多層光学フィルム３０との間の層間剥離強度を測定するために剥離テストを受けているＶＬＴカードまたはカードシート５４（またはその一部）を概略的に示す。フィルム３０の外側スキン層および中心微小層パケットは、図示する目的のために示されている（同じ割合でない）。各々が厚さ約１０ミルの厚いＰＶＣカードストック層５６ａ、５６ｂ（厚いＰＶＣカードストックシートに溶融されたそれぞれの１ミルのＰＶＣ層３２ａ、３２ｂ、およびいかなる付加的なＰＶＣオーバレイ層から生じる）も示されている。プライマー層、印刷、および他のカード要素は、簡単にするために示されていない。１８０度剥離テストの準備において、カットをカードシートに作ることができるか、カードシート積層工程前、テスト下で、界面において、示されているように薄いポリマータブ５５を挿入することができる。積層後、剥離はカットまたはタブにおいて開始され、線幅あたりの剥離力は、剥離の長さとともに監視される。ＶＬＴカードシート５４は、長さ１２．５ｃｍのストリップにカットされた。そこで、そのようなストリップのテストにおける最大剥離長さは２５ｃｍであり、というのは、各半体が１２．５ｃｍまで剥離することができるからである。既知の積層体３０を使用するカードのいくつかの典型的な１８０度剥離テストの結果（曲線６０および６２を参照のこと）が、図５に示されている。示されているように、測定剥離力が、最初に容易に３．５Ｎ／ｃｍを超えるが、剥離ストリップは、しばしば、テストストリップの端部に達する前、すなわち、完全な剥離長さに達する前に破断する。図４に示された破断５８を参照されたい。破断は、曲線６２の場合、２ｃｍの剥離長さをわずかに超えた後に生じ、曲線６０の破断は、約６ｃｍの剥離長さで生じた。（力がゼロに低下するが、器械が破断後データを集めるのをやめることに留意されたい）。
【００２３】
一貫して、２０％未満、より好ましくは、１４％未満、１２％未満、またはさらには１０％未満であるＶＬＴカードのヘイズレベルを達成し、依然として、（１）少なくとも５０％、より好ましくは少なくとも７０％、またはさらには８０％の高い平均可視光透過率を維持し、（２）カードがカード読取り機と適合するように、適切なＩＲ遮断を維持することが有利であろう。構造に多層光学フィルムを組入れるカードの強度および一体性（層間剥離破損に対する）を向上させることも有利であろう。最後に、ダイカットプロセスの間本質的でないポリマーフィラメントの形成を回避する多層光学フィルム積層体構造を提供することが有利であろう。
【００２４】
上述された多層光学フィルム３４は、強靭かつ可撓性であるが、ＰＥＴおよびｃｏＰＭＭＡ層の層間接着力は高くない。したがって、このフィルムをカード構造内の厚いＰＶＣカードストックに結合するための接着剤の選択の際に特別に注意しなければならない。接着剤が硬すぎるか脆性すぎるか、薄すぎる場合、互いに反対のカード半体に付与される力は、２つの半体の間の劈開領域内の小さい領域に集中される。厚い柔らかい接着剤が、剥離テストの間カードの半体を引き離すとき、層間剥離の劈開点において、より広い領域にわたって剥離力を広げる。この理由のため、上で説明された既知のカードの厚いＰＶＣカードストックとＭＯＦとの間の測定剥離強度は、多層光学フィルム自体の微小層または他の層の間の剥離強度よりはるかに高い。しかし、過剰厚さまたは柔らかさの接着剤を使用することのトレードオフは、エンジェルヘア、またはダイが粘着物で動かなくなることなどを生じさせることがあるカード打抜き問題であることがある。接着剤厚さおよび柔らかさの実際の限界があるので、ＭＯＦ構造自体は、ＭＯＦの破壊を防止しながら、ＭＯＦと接着剤との間のより高い剥離強度を有するカードを製造するように修正することができる。既知のＰＥＴ／ｃｏＰＭＭＡシステムより高い層間接着力を有するＭＯＦ構造を製造することができる。本発明者らは、また、破壊に対するＭＯＦの耐性が、また、良好な引張強度を有するスキン層の存在によることができることを見出した。
【００２５】
剥離テストの間のＭＯＦの破壊をもたらす力は、少なくとも４のパラメータ、すなわち、接着剤の厚さ、接着剤の柔らかさ／硬さ（デュロメータ）、ＭＯＦへの接着剤結合の強度、ＭＯＦ自体の層間接着力値、および、いくつかの場合、ＭＯＦスキン層の引張強度による。これらのパラメータは、すべて、３．５Ｎ／ｃｍのＩＳＯ推奨値を十分に超えるカード剥離力をもたらし、同時に、剥離テストの間のＭＯＦの自発的な破壊を防止するように制御することができる。これらのパラメータのすべてに変化がある一連のカード構造を積層しテストして、接着剤およびＭＯＦの剥離力および破壊力を測定する。
【００２６】
ＭＯＦの異なった材料は、カード積層体の層間剥離の根本的な原因である。ＭＯＦの微小層の間の結合強度の増加が、カードの測定剥離力の対応する増加をもたらす。３組のＭＯＦ材料を、カード構造の結合強度についてテストした。これらは、ｃｏＰＥＮ／ＰＭＭＡ、ＰＥＴ／ｃｏＰＭＭＡ、およびｃｏＰＥＮ／ＰＥＴＧであり、ｃｏＰＥＮは、９０／１０比のＰＥＮおよびＰＥＴモノマーで製造し、次に、これらを共重合した。ＭＯＦ単独の層間接着力は、測定することが困難であり、というのは、フィルムは、典型的には、１つの界面に沿ってテストストリップの幅および長さを横切って劈開しないからである。代わりに、いくつかの界面が伴われ、層はこれらの領域の境界において引裂かれる。したがって、カード剥離で維持することができる実際の剥離力は、より関連する。ｃｏＰＥＮ／ＰＥＴＧの場合、１５から２０Ｎ／ｃｍの剥離力を、テストされた積層体サンプル上で確実に得ることができ、ＭＯＦが１０メガパスカル（ＭＰａ）未満の硬さの厚さ１ミルの接着剤でＰＶＣに結合されたとき、ＭＯＦ破壊の発生が非常に低く−約４０のテストストリップにおいてＭＯＦ破壊が観察されなかった。一方、１５〜２０Ｎ／ｃｍの同じ剥離力で、カード積層体内のＰＥＴ／ｃｏＰＭＭＡの破壊の低発生をもたらすことができる接着剤が見出されなかった。
【００２７】
テストされた接着剤厚さ値は、約１２から５０μｍ（２分の１から２ミル）であった。
【００２８】
ＭＯＦへの接着剤結合強度は、接着剤の選択によって、およびＭＯＦ上のプライマーコーティングの選択によって調整することができる。テストされた接着剤を、以下の実施例に記載する。
【００２９】
さまざまな接着剤のデュロメータをナノインデンテーション方法で測定した。この方法は、接着剤層の弾性率および硬さを、カードへの積層前にその主面で、またはカードが積層された後にその端縁で測定することができるので、有用である。ナノインデンテーション方法のさらなる詳細を以下で提供する。
【００３０】
ＭＯＦスキン層の引張強度は、ＭＯＦ層間接着力が低い構造において重要になり得る。いくつかのＭＯＦスキン厚さ値および材料を、以下の実施例でテストし、そのようなスキン層は、ｃｏＰＥＮ／ＰＥＴＧフィルムの場合ｃｏＰＥＮから構成するか、ＰＥＴ／ｃｏＰＭＭＡフィルムの場合ＰＥＴから構成した。
【００３１】
ＭＯＦ構造および接着剤タイプの、カード積層体の剥離強度に及ぼす影響を、次の実施例に提示された一連のフィルムおよびカード構造から評価した。実施例積層体のすべてを、約０．７５ｍｍの厚さに製造し、接着剤およびＭＯＦ厚さ値の変化をさまざまなＰＶＣシート厚さ値で補償した。行われた剥離テストは、幅約２．５４ｃｍおよび長さ約１２ｃｍのストリップに対する１８０度剥離テストであった。図４に示されたタブなどのタブを使用して、剥離を開始した。
【００３２】
調査された接着剤は、上述されたトランシルラップＫＲＴＹ  １−１−１；イリノイ州ウッドストックのクエスト・フィルムズ・インコーポレイテッド（Ｑｕｅｓｔ  Ｆｉｌｍｓ  Ｉｎｃ．  ｏｆ  Ｗｏｏｄｓｔｏｃｋ，  Ｉｌｌｉｎｏｉｓ）によって販売されるクエスト（Ｑｕｅｓｔ）ＰＶＣ４（３／１）Ａ；トランシルラップ３／１および２／１  ＺＺ；マサチューセッツ州シャーリーのビーミス・アソシエーツ・インコーポレイテッド（Ｂｅｍｉｓ  Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ  Ｉｎｃ．  ｏｆ  Ｓｈｉｒｌｅｙ，  Ｍａｓｓａｃｈｕｓｅｔｔｓ）によって販売されるビーミス（Ｂｅｍｉｓ）５２１４；ならびにＰＥＴＧ、テネシー州キングズポートのイーストマンケミカル・カンパニー（Ｅａｓｔｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ，  Ｋｉｎｇｓｐｏｒｔ，  Ｔｅｎｎｅｓｓｅｅ）によってイースター（Ｅａｓｔａｒ）６７６３として販売されるコポリエステルであった。いくつかの接着剤に関する３／１および２／１の命名は、実際の接着剤材料のミル単位の厚さに対する、３または２ミルの厚さのポリマーバッキング材料を指す。その点に関して、「接着剤」とここで呼ばれる材料は、実際には、ポリマー材料の層と、接着剤の層とを含む複合結合層であることができる。特定の実施例でプライマーを使用する場合、ミネソタ州セントポールの３Ｍカンパニー（３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ，  ｏｆ  Ｓｔ．  Ｐａｕｌ，  ＭＮ）によって製造された層３８ａ、３８ｂと関連して上述されたプライマーを使用した。
【実施例】
【００３３】
実施例１
【００３４】
【表１】
2008500211.tif 000003
【００３５】
これは実際には比較例であり、というのは、それは、現在販売されているＩＲフィルタ積層体を使用するカード構造を表すからである。剥離テスト結果は、典型的には１５から２０Ｎ／ｃｍであるが、たいてい、ストリップの端部の前のＭＯＦ破壊をもたらす。
【００３６】
実施例２
【００３７】
【表２】
2008500211.tif 000004
【００３８】
実施例１と同じＭＯＦ構造、しかし、接着剤は、より薄く、わずかにより柔らかい。剥離力は１２から１７Ｎ／ｃｍであり、剥離力が実施例１のＫＲＴＹ接着剤の場合より小さいが、ＭＯＦの時々の破壊が観察された。
【００３９】
実施例３
【００４０】
【表３】
2008500211.tif 000005
【００４１】
再び、実施例１と同じＭＯＦ構造。しかし、この実施例の接着剤は、実施例１および２の接着剤の２倍を超えて硬い。結果として、平均剥離力がわずか９Ｎ／ｃｍであったが、１０の剥離のうちの５が、破壊されたフィルムをもたらした。
【００４２】
実施例４
【００４３】
【表４】
2008500211.tif 000006
【００４４】
ＭＯＦは、実施例１〜３と同じポリマー材料を使用したが、次のように、異なった構造に配列した。交互の微小層の２つのパケットがあり、各パケットは２２３の微小層を有し、パケットは厚さが１．３倍だけ異なり、各パケットは、延伸ＰＥＴの厚さ２ミクロンの境界層（まん中で溶融して、パケット間の４ミクロンの分離を形成する）と境界を接する。したがって、延伸ＰＥＴの外側境界層は、スキン層として特徴づけることができる。ＭＯＦスキン層の、剥離テストに及ぼす影響を、この実施例で示す。このＰＥＴ／ｃｏＰＭＭＡの多層光学フィルムを、通常の厚いＰＥＴスキン層の代わりにＰＥＴＧの外層とともに共押出した。アモルファスＰＥＴＧ層は、延伸ＰＥＴと比較して低い引張強度を有する。結果として、剥離テストは、約１ｃｍの短い剥離後、破壊されたＭＯＦをもたらした。ＰＥＴ／ｃｏＰＭＭＡおよび１２ミクロンの延伸ＰＥＴスキンで製造されたＭＯＦ（実施例１を参照のこと）は、約３ｃｍを超える平均剥離長さを示した。この差は、実施例１のより厚いＰＥＴスキン層のより高い引張強度に帰せられる。
【００４５】
実施例５
【００４６】
【表５】
2008500211.tif 000007
【００４７】
この実施例に使用されたＭＯＦは、実施例４と同じ層構造を有し、ＰＥＴをｃｏＰＥＮと取替え、ｃｏＰＭＭＡをＰＥＴＧと取替えた。保護境界層はＰＥＴＧであり、外側スキン層もＰＥＴＧであり、歪み硬化スキンのないＭＯＦ構造をもたらした。ＰＥＴＧの外側スキン層は、このフィルムのプライマー層とみなされる。しかし、実施例４と対照的に、歪み硬化スキンのないこのＭＯＦは、剥離テストを、柔らかい接着剤を有するＰＶＣの積層体内で耐えることができる。ＰＥＴおよびｃｏＰＭＭＡと比較して優れたｃｏＰＥＮおよびＰＥＴＧの層間接着力は、カードのはるかに高い層間剥離剥離強度（ｄｅｌａｍｉｎａｔｉｏｎ  ｐｅｅｌ  ｓｔｒｅｎｇｔｈ）をもたらす。平均剥離力は１９Ｎ／ｃｍであった。
【００４８】
ｃｏＰＥＮ／ＰＥＴＧ組合せを使用するこのおよび後のＭＯＦフィルムにおいて、ＰＥＴＧ層は、ｎx＝ｎy＝ｎz＝１．５６４を有し、ｃｏＰＥＮ層は、面内屈折率ｎx＝ｎy＝１．７３と、面外屈折率ｎz＝１．５１とを有する。
【００４９】
実施例６
【００５０】
【表６】
2008500211.tif 000008
【００５１】
この実施例は、実施例５と同じＭＯＦ構造を使用する。薄く非常に硬い接着剤を有するカード構造の例として、ｃｏＰＥＮ／ＰＥＴＧの多層赤外反射フィルムサンプルを、ＰＥＴＧの外側スキン層とともに構成した。ＰＥＴＧおよび同様のアモルファスポリエステルは、典型的にはカード製造に使用される熱および圧力下で、ＰＶＣに積極的に結合する。この構造では、ＰＶＣの厚いカードストックを、付加的な接着剤層なしで、ＩＲ遮断光学フィルムに直接結合することができる。しかし、ＰＥＴＧは、トランシルラップＫＲＴＹ接着剤またはＺＺ接着剤よりはるかに硬い。標準剥離テストにかけられると、ＭＯＦはすぐに破壊する。
【００５２】
実施例７
【００５３】
【表７】
2008500211.tif 000009
【００５４】
この実施例のＭＯＦは、次の構造で、実施例５〜６と同じポリマー材料、ｃｏＰＥＮおよびＰＥＴＧを使用した。交互の微小層の２つのパケットがあり、各パケットは２２３の微小層を有し、パケットは厚さが１．１６倍だけ異なり、各パケットは、ＰＥＴＧの厚さ２ミクロンの境界層（真ん中で溶融して、パケット間の４ミクロンの分離を形成する）と境界を接する。延伸ｃｏＰＥＮの１２ミクロンの層をスキン層として共押出した。このＭＯＦ、およびカード積層体内のＭＯＦの光学透過スペクトルは、図７に曲線８２として示されている。１０のストリップ上の剥離力平均は２２．４Ｎ／ｃｍであり、ＭＯＦの破壊はなかった。
【００５５】
実施例８
【００５６】
【表８】
2008500211.tif 000010
【００５７】
この実施例は、実施例７と同じＭＯＦの構造およびポリマー材料を使用したが、測定可能により柔らかい接着剤を伴った。この２／１構造内のＺＺ接着剤層は、３／１構造と同じでなければならないが、接着剤硬さ値のロットからロットへの変化があり得る。１０ストリップ上の剥離力平均は２５．６Ｎｔ／ｃｍであり、これは、実施例７の剥離力平均より高い。これは、この接着剤のより低い測定硬さ値と一致する。再び、これらの剥離テスト上で破壊が生じなかった。
【００５８】
実施例９
【００５９】
【表９】
2008500211.tif 000011
【００６０】
この実施例のＭＯＦは、実施例５および６と同じ構造および材料を使用した。実施例６の接着剤ほど硬くないが、この接着剤の硬さ（３３ＭＰａ）は、この接着剤の、下塗り層との優れた結合と組合されて、すべてテストストリップ上のｃｏＰＥＮ／ＰＥＴＧ  ＭＯＦの即時の破壊をもたらした。この接着剤の、ＭＯＦへの結合を、プライマー層のタイプの変更によってより低い値に調整した場合、ここで使用されるＭＯＦの破壊を低減するかなくすことができる。
【００６１】
実施例１０
【００６２】
【表１０】
2008500211.tif 000012
【００６３】
この実施例のＭＯＦは、実施例７および８と同じ構造および材料を使用した。ビーミス５２１４接着剤より幾分より柔らかい、クエスト３／１接着剤で製造されたカード積層体は、剥離テストの間、いかなるｃｏＰＥＮ／ＰＥＴＧ  ＭＯＦ破壊も有さない。これは、この同じ接着剤で製造された１０のＰＥＴ／ｃｏＰＭＭＡ積層体のうちの５が剥離テストの間に破壊した実施例３と対照的である。平均剥離力は９Ｎ／ｃｍであり、これは、ＭＯＦ上の同じプライマー層を使用した実施例３で測定された剥離力と一致する。
【００６４】
実施例１１
【００６５】
【表１１】
2008500211.tif 000013
【００６６】
実施例１１は、トランシルラップ製品の１つの側の接着剤層を省き、ＭＯＦを含む、実施例１の材料のすべてで構成した。１ミルのＰＥＴの１つの側のみがＫＲＴＹ  １−１−１製品と同じＫＲＴＹ接着剤でコーティングされた特別に構成された接着剤層を使用して、ＰＥＴ／ｃｏＰＭＭＡ製品を積層してＰＶＣカード積層体にした。１−１構造のＫＲＴＹコーティング側を、ＭＯＦに面して配置し、ＰＥＴのコーティングされていない側はＰＶＣに面していた。これは、商業的に使用可能なカードを製造せず、というのは、ＰＶＣはＰＥＴに十分に結合しなかったからであったが、それにもかかわらず、実施例１より５０％少ない接着剤を有する積層体を、ヘイズ、透過率、およびクラリティをテストするために製造することができた。積層体を、他の実施例のすべてと同様に、１５分間２８５°Ｆで１００ＰＳＩでプレスした。以下のヘイズおよびクラリティ表に示されているように、ヘイズは９％未満に低減され、クラリティは９７に増加された。実施例１のＫＲＴＹ  １−１−１積層体の剥離テストが、ＭＯＦの破壊をもたらすので、２／１または３／１  ＺＺ接着剤のようにＰＶＣとともに製造することができるこの１／１構造などのより薄い接着剤は、より頑丈でないＰＥＴ／ｃｏＰＭＭＡベースのＩＲ遮断カードをもたらすだけである。しかし、実施例７および８の結果は、適切な材料セットに変えることによって、剥離テストで破壊せず、かつ優れた耐久性およびより小さいヘイズを有するカードをもたらすＭＯＦベースのカードを製造することができることを明らかに示す。より薄い接着剤は、また、カード打抜きにおいてより少ないエンジェルヘアをもたらすことが予期される。
【００６７】
さらなる積層体サンプルを、実施例５および６のものと同様であるが、ＰＥＴＧがＰＭＭＡと取替えられた多層光学フィルムを使用して、構成した。ＭＯＦ内の保護境界層はｃｏＰＥＮであり、スキン層は、またｃｏＰＥＮであり、厚さ１２ミクロンであった。接着剤およびプライマーは、実施例１と同じであった。剥離テストの間、サンプルはすぐに破壊した。意味のある測定値を得ることができなかった。
【００６８】
ヘイズ値、透過率値、およびクラリティ値を、ＢＹＫガードナー（ＢＹＫ  Ｇａｒｄｎｅｒ）からのヘイズ−ガード・プラス（Ｈａｚｅ−ｇａｒｄ  Ｐｌｕｓ）器械を使用して、接着剤のすべてで製造された厚さ０．７５ｍｍのカード積層体上で得た。この製造業者は、クラリティパラメータを「シースルー性質」の尺度と説明する。
【００６９】
【表１２】
2008500211.tif 000014
【００７０】
硬さおよび弾性率の表概要を以下で提示する。一般的な（ｇｅｎｅｒｉｃ）ポリマー、フルオレル（ｆｌｕｏｒｅｌ）も、測定方法の正確さに関するチェックとしてｘ断面でテストした。公称値は約２１ＭＰａである。
【００７１】
【表１３】
2008500211.tif 000015
【００７２】
要約すれば、より薄い接着剤層の使用、およびさまざまな接着剤から選択するためのオプションが、向上されたクラリティおよび低減された製造問題を有するカードを提供することができる。ＭＯＦ構造の適切な選択は、層間剥離強度、および標準屈曲テストに合格する能力などの受入れられる物理的特性を維持することができる。接着剤をより薄くすることの影響を打ち消すために、ＭＯＦスキン層をより高い引張強度で製造することができるか、ＭＯＦ層の層間接着力を増加させることができる。既存のＩＲフィルム積層体製品のスキン層は、現在、総フィルム厚さの約３０％（１５％各側）である。それらの厚さの２倍以上の著しい増加が、達成することが困難であり、高スキン厚さにおけるスキン厚さ／フィルム破断関係の線形性は依然として知られていない。この理由のため、ＰＥＴ／アクリル系より高い凝集力を有するポリマー材料組合せを調査した。ｃｏＰＥＮ／ＰＥＴＧのポリマー対を、ＰＥＴ／アクリル系と比較して向上された層間接着力を有する光学多層フィルム構造での使用のために特定した。
【００７３】
上述された剥離力は、接着剤層と多層光学フィルムの外面またはスキン層との間の結合に関連する。多層光学フィルムの層間接着力が低すぎる場合、スキン層上の力は、それが光学層の残りから離れることを引起し、光学フィルムの破壊をもたらす。光学フィルム層自体の層間接着力値を測定するために、フィルムを、両側で、たとえばトランシルラップ３／１ｚｚまたは３／１  ＫＲＴＹ接着剤フィルムなどの別のフィルムに積層することができ、ＰＶＣ層は外方に面する。積層しストリップにカットした後、ストリップを、カットが光学フィルム層内に入るようにかみそりで切れ目をつけることができる。次に、ストリップを、パチンと折れるまでカットに沿って曲げることができ、光学フィルムの層の間のある境界に沿って層間剥離を生じさせる。次に、９０度または１８０度剥離力テストを、結果として生じるサンプルで行うことができる。
【００７４】
ｃｏＰＥＮ／ＰＥＴＧ多層フィルムを製造する際に、高層間接着力を確実にするように注意しなければならない。ｃｏＰＥＮおよびＰＥＴＧが、両方ともコポリエステルである点で同様の材料であり、押出キャストウェブが非常に高い層間接着力を有するが、延伸条件は、完成したフィルムも層間の同様の接着力を有することを確実にするように、適切に制御しなければならない。延伸プロセスは、典型的には、各面内方向において約３から１以上の伸張比を伴う。これは、隣接した層の層間混合ゾーンを含むすべての層厚さの約１０倍以上の低減をもたらす。高屈折率層は、また、延伸時に結晶化するように設計され、これは、また、１つの層内の材料の凝集強度に影響を及ぼすことがある。したがって、フィルムを延伸するプロセスは、キャストウェブ層間接着力と比較して、延伸多層フィルムの層間剥離に抵抗する凝集力の低減をもたらすことがある。
【００７５】
本発明者らは、伸張後のより高い熱硬化（アニール）温度およびより長い熱硬化時間で、延伸ｃｏＰＥＮ／コポリエステル多層フィルムの層間接着力が向上することを見出した。伸張後の熱硬化温度は、フィルムが、テンター内で溶融するか、テンターを出た後取扱うには脆性すぎるようになるまで、増加させることができる。テンター内のＰＥＴ、ＰＥＮ、またはいずれかのｃｏＰＥＮの典型的な熱硬化ゾーン制御温度は、約２３０℃から２４５℃である。熱硬化なし、またはこの範囲よりはるかに低い熱硬化が、伸張温度によって、低減された多層フィルム凝集力をもたらすことがある。
【００７６】
要約すれば、より高い熱硬化温度および増加された熱硬化時間が、ｃｏＰＥＮ／ＰＥＴＧフィルム層間接着力を向上させることが見出され、時間および温度限界は、フィルム均一性、および熱収縮などの機械的特性を観察することによって実験的に定められた。
【００７７】
延伸フィルムは、典型的には、それらのガラス転移値より高く再加熱されると収縮する。収縮値は、典型的には、より高い熱硬化温度およびより長い熱硬化時間によって低減される。これは、たとえば厚いＰＶＣ層などのカード材料が、光学フィルムより高い収縮値を有する場合、カード積層における問題を引起すことがある。次に、光学フィルムは、積層体全体が横寸法において収縮するとき、しわが寄ることがある。そのような収縮問題は、典型的には、加熱速度、プレス温度および圧力、ならびに冷却速度、圧力、および温度などのカード処理パラメータの変化によって解決することができる。光学フィルムの収縮率により厳密に一致するＰＶＣグレードまたは他のシート材料の選択も、フィルムがカード製造の間しわが寄る傾向を低減することができる。
【００７８】
接着剤選択
低ヘイズを示す非常にさまざまな柔らかいクリアな接着剤が存在するが、１００から２００ｐｓｉの圧力下で２８５°Ｆ（１４１℃）などの高温で使用することができ、かつＰＶＣおよびポリエステルの両方に十分に結合するそのような接着剤の数はかなり小さい。上述された柔らかい接着剤は、あるヘイズを示し、したがって、高クラリティおよび良好なカード打抜き特性を有するカードを構成するために、最小厚さで使用しなければならない。図６に示されているような、トランシルラップ３／１ｚｚ、２／１  ｚｚ、またはクエスト３／１接着剤などの両側構造が使用される場合、接着剤層を最小にすることができる。その図において、ＩＲフィルタ積層体７０が、薄い外側ＰＶＣ層７２ａ、７２ｂ（厚さ５ミル未満、典型的には１から２ミル）と、接着剤層７６ａ、７６ｂと、プライマー層７８ａ、７８ｂと、ＭＯＦ７４とを含む。最小厚さ要件は、良好な層凝集力を有するＭＯＦの必要をもたらす。
【００７９】
代替材料
ＭＯＦを、ＰＶＣ以外の材料から製造されたカードに組入れることができる。接着剤の要件は、依然として、上述された通りである。比較的厚い（約１０ミクロンを超える）柔らかい（３０Ｍｐａ未満）接着剤を、依然として、上述されたｃｏＰＥＮ／ＰＥＴＧ実施例などの、比較的高い層間凝集力を有するＭＯＦと組合せて使用しなければならない。そのようなカードに有用な一般的な材料は、ＰＥＴＧおよびポリプロピレンである。上の実施例から、ＭＯＦに結合するためのここで説明される同じ接着剤が、また、ＰＥＴＧに結合することが示される。ポリプロピレンの場合、コロナ放電およびプライマー層などの適切な表面処理が必要であろう。ＰＶＣ含有量を低減するために、延伸ポリエステル層もカードに組入れることができ、厚いカードストック層への結合は、たとえばスルホポリエステルなどの適切な下塗り層、または共押出ＰＥＴＧ層によって達成される。さらに、図６のＩＲフィルタ積層体は、ＰＶＣのない材料から完全に構成することができるが、次に、カード製造業者の要求または要件によって、ＰＶＣまたは非ＰＶＣカードストックとともに使用することができる。
【００８０】
選択された用語の用語解説
本出願の目的のための「カード」は、個人の使用のために十分に小さい、実質的に平坦な薄い剛性物品を意味する。例としては、金融取引カード（クレジットカード、デビットカード、およびスマートカードを含む）、識別カード、およびヘルスカードが挙げられるが、これらに限定されない。
本出願の目的のための「赤外」または「ＩＲ」は、波長が約７００ｎｍ以上である電磁放射線を指す。これは、当然、約７００ｎｍから約２５００ｎｍの近赤外波長を含むが、これらに限定されない。
本出願の目的のための「多層光学フィルム」（または「ＭＯＦ」）は、建設的干渉によって電磁放射線を反射する層のスタックを含むフィルム意味する。例示的な多層光学フィルムは、製造、取扱い、および調整可能性（ｔａｉｌｏｒａｂｉｌｉｔｙ）の容易さのために、組成物中完全にポリマーであることができる。コレステリック反射偏光子および鏡も、本出願の目的のための多層光学フィルムであるとみなされる。
本出願の目的のための「反射帯域」は、比較的低い反射率の領域といずれかの側で境界を接する比較的高い反射率のスペクトル領域を意味する。
本出願の目的のための「可視光」は、波長が約４００ｎｍから約７００ｎｍの範囲内である電磁放射線を意味する。
本出願の目的のための「可視光透過カード」または「ＶＬＴカード」は、可視光の少なくとも一部が透過される少なくとも１つの領域を有するカードを意味し、この領域は、好ましくは少なくとも５０％、より好ましくは少なくとも７０％、またはさらには８０％の、４００から７００ｎｍの範囲にわたる平均透過率（カードを通って前方向に散乱されたすべての光を集めるために積分球で測定される）を有する。「透明なカード」のこの定義が、また、実質的な量のヘイズを有することができる（したがって、半透明であることができる）カード、および、染料もしくは顔料を組入れること、または多層光学フィルムの反射帯域の適切な配置などによって、色付けされるかそうでなければ着色されたカードを網羅することに留意されたい。
本出願の目的のための、ここで報告されたさまざまな接着剤の「弾性率」および「硬さ」は、以下で説明されるナノインデンテーション方法によって測定されたそれらの特性を意味する。マイクロプローブの使用を伴うこの方法では、カード層の弾性率および硬さを、積層前にその自由表面上で、またはカード積層体の端縁上で測定することができる。
【００８１】
背景／手順−テスト前、サンプルを直径３／４インチのアルミニウムシリンダ上に装着し、これは、ナノ（Ｎａｎｏ）ＤＣＭ並進ステージの取付具として役立つ。（ミネソタ州ミネアポリス、またはドイツ、ベルリンのＭＴＳナノ・インスツルメンツ（ＭＴＳ  Ｎａｎｏ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，  Ｍｉｎｎｅａｐｏｌｉｓ，  ＭＮ  ｏｒ  Ｂｅｒｌｉｎ  Ｇｅｒｍａｎｙ）からのナノ・インデンタ（Ｎａｎｏ  Ｉｎｄｅｎｔｅｒ）ＸＰ）。すべての実験について、ダイヤモンド・ベルコビッチ（Ｂｅｒｋｏｖｉｃｈ）・プローブを使用する。公称荷重速度を１０ｎｍ／ｓに設定し、空間ドリフト設定点を０．３ｎｍ／ｓ最大に設定する。１５００ｎｍの深さまでの０．０５／ｓにおける一定歪み速度実験を用いて、受取られたままのフィルムを「上から下（ｔｏｐ  ｄｏｗｎ）」モードでテストする。切断されたサンプルを５００ｎｍの深さまでテストする。特徴づけられるべき領域を、４００倍の倍率でビデオスクリーンを通して見られるときに上から下に見られるように突きとめる。テスト領域を、ＸＰの４００倍のビデオ倍率で局所的に選択して、テストされた領域が、所望のサンプル材料を代表する、すなわち、空隙、含有物、または砕片がないことを確実にする。さらに、テスト圧痕が溶融石英標準に作られる反復プロセスによるテスト前、顕微鏡光学軸−インデンタ軸整列をチェックし校正し、誤り訂正がＸＰのソフトウェアによって行われる。
【００８２】
ナノインデンテーション測定−サンプル表面を表面探索機能によって突きとめ、プローブは表面に近づき、表面に遭遇されると著しく変わる空気中のばね剛性がある。いったん表面に遭遇されると、プローブが表面をくぼませるとき荷重−変位データが獲得される。次に、このデータを、以下で説明される方法に基いて、硬さおよび弾性率材料特性に変形する。機械的特性を統計的に評価することができるように、実験をサンプルの異なった領域で繰返す。
【００８３】
「弾性率」の測定−荷重−変位データから直接定められる弾性率は、複合弾性率、すなわち、インデンタ−サンプル機械システムの弾性率である。これらの荷重−変位圧痕実験の複合弾性率は、下記から定めることができ、
【数１】
2008500211.tif 000016
ここで、
「Ｓ」は、ＭＴＳナノ・インスツルメント（ＭＴＳ  Ｎａｎｏ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ）の連続剛性方法によって定められる接触剛性であり、周期強制関数
【数２】
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を、サンプル−インデンタ機械システムの係数、すなわち、強制関数に対する変位応答の同相および異相成分に関連させる微分方程式を解くことによって、同相ばね定数ｋ、（したがって、剛性−したがって、接触領域）、および異相減衰係数ｂをもたらす。これらのテストのデフォルト励起周波数は７５Ｈｚである。
「Ａ」は、接触の面積（ｍ2）であり、圧痕が圧痕の間のインデンタの形状を複製すると想定して、インデンタジオメトリを、解析幾何学によってモデル化し、それにより、射影面積、Ａ＝ｈ2＋高次項、ここで、ｈは変位深さであり、高次項は実験的に測定する。
「β」＝ベルコビッチ・インデンタの場合１．０３４
「Ｆ」は複合弾性率［Ｇｐａ］である
次に、サンプル材料の弾性率（Ｅ）を、下記から得、
１／Ｆ＝（１−ｕ2）／Ｋ＋（１−ｖ2）／Ｅ
ここで、
「ｕ」は、ダイヤモンドインデンタのポアソン比＝０．０７であり
「Ｋ」は、ダイヤモンドインデンタの弾性率＝１１４１Ｇｐａであり
「ｖ」は、サンプルのポアソン比である（ここで想定をしなければならない−これらのサンプルの場合約０．４）
「硬さ」−硬さは、標本の塑性流動の開始の、ギガまたはメガパスカルで表現されるしきい値接触応力と定義する。それは、下記として表現され、
Ｈ＝Ｐ／Ａ
ここで、
「Ｈ」は、硬さ［Ｇｐａ］であり、
「Ｐ」は、塑性流動に必要な荷重であり、
「Ａ」は、塑性接触面積である。
【００８４】
本発明のさまざまな修正および変更が、本発明の範囲および精神から逸脱することなく、当業者には明らかであろう。また、本発明は、ここに記載された例示的な実施形態に限定されないことが理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】既知の多層光学フィルムの大きく拡大された斜視図である。
【図２】多層光学フィルムを含む既知の積層体構造の概略断面図である。
【図３】既知の多層光学フィルム、および中にそのような多層光学フィルムが組入れられた既知のクリアなカードのスペクトル透過グラフである。
【図４】剥離テストを受けるカードまたはその一部の概略断面図である。
【図５】既知の積層体構造を組入れる既知のカードに対する代表的な剥離強度テストを示すグラフである。
【図６】新たな多層光学フィルムを含む新たな積層体構造の概略断面図である。
【図７】そのような新たな多層光学フィルム単独、および新たな積層体構造を組入れるカードのスペクトル透過グラフである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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