(57)【要約】【課題】安全尺の提供。【解決手段】安全尺は、一体成型技術により、それぞれ、尺本体と保護片を成型し、尺本体の一側辺に枢接槽を設置し、枢接槽内径に定位凹部を有する。保護片は、枢接槽に枢設される枢軸を設置し、保護片が尺本体に対して回転する。尺本体と保護片は、度量長さの目盛りを刻んでいる。度量工具とするとき、保護片を尺本体上に平置することができる。尺を切割の補助工具とするとき、保護片を一角度に起こして、尺本体上を押さえる手を遮蔽保護する。枢軸と枢接槽は、尺本体、及び、保護片の一側に交換して設置することもでき、相同の枢接作用を達成する。【選択図】    図６
0003146131.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
安全尺であって、
一体成型で、一側が座体を有し、前記座体は軸向きに延伸した枢接槽を有し、前記枢接槽は軸向きに延伸した槽口を有し、前記枢接槽の内径が軸向きに延伸した定位凹部を設置する尺本体と、
一体成型で、一側が軸向けに延伸し、前記尺本体の枢接槽内に枢設された枢軸を有し、且つ、前記枢軸の外径表面が、前記定位凹部と相互に嵌合する定位凸部を有し、前記保護片は、前記槽口の角度範囲内で、前記尺本体に相対して一角度起こされるか、平置されることを特徴とする安全尺。
【請求項２】
前記座体と前記保護片は度量長さの目盛りを刻んでいることを特徴とする請求項１に記載の安全尺。
【請求項３】
前記尺本体の一側辺は、枢軸を設置して、前記枢接槽を代替し、且つ、前記保護片の一側辺は、枢接槽を設置して、前記枢軸を代替し、前記枢軸の外径表面と前記枢接槽の内径表面は、相互に嵌合する定位凸部と定位凹部を設置することを特徴とする請求項１に記載の安全尺。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、度量長さ用の尺に関するものであって、特に、尺を切割工具とするとき、尺を押さえる手が怪我しないように保護する尺に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
尺は、普段の生活中で、経常的に使用する工具であり、製図、設計、包装、紙の切断などに必要である。特に、尺は、包装や紙の切割に用い、カッターナイフやその他のナイフ類を合わせて使用して切割する。この他、広告業者は、看板材料を切割する時、長い尺でナイフを裁断方向に引導する。しかし、現在まで、安全な切割専用の尺が設計されておらず、切割時、常に注意しないと、手指の重大な怪我につながる恐れがある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案の目的は、保護片を有する安全尺を提供し、切割時、保護片により、使用者の尺上の手指を遮蔽保護し、切割実行時の安全を確保することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案の安全尺は、アルミ射出、プラスチック射出成型等の成型技術により、それぞれ、一体成型された尺本体と保護片からなり、尺本体と保護片は、相互に枢接し、一般の尺として使用する時、保護片を平坦に放置し、尺により切割動作を引導する時、保護片を起こして、尺上の手指を保護する。
【考案の効果】
【０００５】
尺を切割工具とするとき、尺を押さえる手が怪我しないように保護することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
図１〜図９は、本考案の安全尺の第一実施例を示す図で、図１で示されるように、本考案は一体成型技術により成型された尺本体１と保護片２からなる。尺本体１は必要な長さに設計し、相対する両長辺はそれぞれ、第一辺と第二辺である。尺本体１の第一辺は上方に突起する座体１０を設置し、座体１０の好ましい実施例は、尺本体１の長さに等しいが、尺本体１の長さより短くてもよい。少なくとも尺本体１上、座体１０上に、度量長さの目盛りを刻んでいる。座体１０は尺本体の第二辺の方向に、軸向きに延伸した枢接槽１１を設置する。枢接槽１１は、尺本体１の第二辺に沿って槽口１２を有し、枢接槽１１内径の適当な位置に、少なくとも軸向きに延伸した定位凹部１１１を設置する。槽口１２下辺は尺本体１と連接する突縁１３である。
【０００７】
保護片２は、適当な長さの片状体で、一辺は軸向きに延伸し、且つ、枢接槽１１と枢接する枢軸２１を有し、枢軸２１の外径表面は、軸向きに延伸する定位凸部２１１を有する。保護片２と尺本体１の組み合わせ方式は、直接、保護片２の枢軸２１を、尺本体１の一側から枢接槽１１に沿って滑入し、保護片２を槽口１２内に位置させ、枢軸２１を枢接槽１１中に組み合わせる（図１、及び、図２で示される）、これにより、保護片２を平置状態に旋転する（図３、図５、図７で示される）時、定位凸部２１１と定位凹部１１１が相互に嵌合して、保護片２を任意に旋転させる。保護片２が尺本体１に対して一角度に起こされる時（図４と図８を参照する）、槽口１２上縁により、極限の最大角度位置に阻止され、同時に、定位凸部２１１が突縁１３の阻止を受けて、保護片２が任意に旋転して平置状態になるのを防止し、使用者が保護に対して施力しないと、平置状態に回復しないようになっている。
【０００８】
図６と図９で示されるように、第一実施例の安全尺が切割作業時、保護片２を起こし、その後、手で、尺本体１を押さえると共に、押さえる手を保護片２の内側に置き、保護片２により手を遮蔽し、別の手で、ナイフを尺本体の第一辺に沿って切割を実行し、手指の安全を確実にする。
【０００９】
図１０と図１１は、本考案の第二実施例を示す図で、一体成型技術により成型された尺本体１と保護片２からなる。尺本体１の第一辺は同様に、上方に突起した座体１０を設置し、座体１０上に、同時に、軸向きに延伸した枢軸１４を成型すると共に、枢軸１４の外径表面の適当な位置に、軸向きに延伸した定位凸部１４１を設置する。保護片２の一側は、枢軸１４と相互に枢接する枢接槽２２を設置し、枢接槽２２内径の適当な位置に、軸向きに延伸した定位凹部２２１を設置する。同様に、切割作業時に、まず、保護片２を起こし、定位凸部１４１と定位凹部２２１を相互に嵌合定位し（図１１で示される）、手で、尺本体１を押圧すると共に、保護片２で遮蔽保護し、別の手で、ナイフを尺本体の第一辺に沿って切割する。不使用時、保護片２に対し施力して旋転させ、図１０で示されるような平置状態に回復させる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の第一実施例による尺本体と保護片の組み合わせ関係を示す図である。
【図２】本考案の図１の尺本体と保護片の組み合わせ後の立体図である。
【図３】本考案の第一実施例による保護片平置時の状態の平面図である。
【図４】本考案の第一実施例の保護片を起こした状態の平面図である。
【図５】本考案の第一実施例の保護片平置時の立体図である。
【図６】本考案の第一実施例の保護片を起こして、切割を実行する手を保護することを示す立体図である。
【図７】もう一つの角度から見た第一実施例の保護片平置時の状態の立体図である。
【図８】もう一つの角度から見た第一実施例の保護片を起こした時の状態の立体図である。
【図９】もう一つの角度から見た第一実施例の保護片を起こして、切割を実行する手を保護することを示す立体図である。
【図１０】本考案の第二実施例の保護片の平置時の状態の平面図である。
【図１１】本考案の第二実施例の保護片を起こした状態の平面図である。
【符号の説明】
【００１１】
尺本体１
保護片２
座体１０
枢接槽１１
槽口１２
突縁１３
枢軸１４
枢軸２１
枢接槽２２
定位凹部１１１
定位凸部１４１
定位凸部２１１
定位凹部２２１
【図１】
0003146131.tif 000003
【図２】
0003146131.tif 000004
【図３】
0003146131.tif 000005
【図４】
0003146131.tif 000006
【図５】
0003146131.tif 000007
【図６】
0003146131.tif 000008
【図７】
0003146131.tif 000009
【図８】
0003146131.tif 000010
【図９】
0003146131.tif 000011
【図１０】
0003146131.tif 000012
【図１１】
0003146131.tif 000013