(57)【要約】      （修正有）【課題】４５度に端部が切断された枠材１、２を付き合わせて接合するに当り、部材の製造精度、組み立て精度等に相当のバラツキがあっても簡単に吸収して見栄え良く施工できる枠材のコーナー接合部材を提供する。【解決手段】枠材１、２の４５度に切断された斜め端面に、Ｌ形接続片３の各脚部４、５を挿入し、この各脚部４、５間に移動可能に係合された斜めプレート６に枠材１、２の斜め端面を当接させて接合するようにした。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
枠材１、２の４５度に切断された斜め端面に、Ｌ形接続片３の各脚部４、５を挿入し、この各脚部４、５間に移動可能に係合された斜めプレート６に枠材１、２の斜め端面を当接させて接合するようにした枠材のコーナー接合部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、端面が４５度に切断された枠材を接合する枠材のコーナー接合部材の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば扉用フレームは、端面を４５度に切断した枠材を直角状に結合するために、互いに直角をなす２つの脚部が各枠材の４５度傾斜端面に開口する空洞部内に挿入した状態でねじ止めされるＬ形接続片が使用されるものが知られている。
【０００３】
しかし、上記のようなＬ形接続片を使用して枠材を矩形枠状に連結して構成される扉用フレームでは、各枠材の４５度傾斜め端面同士が直接突き合わせられるので、製造精度や組み立て精度のバラツキにより、隙間が空いたり段差が生じるなどの欠点があった。
【０００４】
これを解消するために、従来からＬ形接続片の中央部に斜めにプレートを配置して枠材の斜め端面をその斜めプレートに当接させるようにして補っていたが、いずれも角度が固定されているため、バラツキが大きい場合はまだまだ吸収しがたい場合が少なくなかった。また、斜めプレートの端面は露出するため、部分的に塗装などの表面仕上げをすれば良いが、作業性の面から全体に表面化粧を施しており、コスト高の一因にもなっていた。
【０００５】
【特許文献１】特開平５−１４１１５４号公報
【特許文献２】特開平１０−１９６２３７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、製造や組み立て時のバラツキが相当あっても簡単かつ確実にそれを吸収して良好な外観でコーナー仕上げが出来る枠材のコーナー接合部材を提供するものである。
【考案の効果】
【０００７】
本考案は、Ｌ形接続片３に斜めプレート６を移動可能に装着したから、互いに接合される枠材１、２の斜め端面の加工精度、組み立て精度に比較的大きなバラツキがあっても、斜めプレート６が移動して吸収できるので、簡単に組み立て施工できる利点がある。
【０００８】
しかも斜めプレート６がＬ形接続片３と別体であるから、Ｌ形接続片３は強固な金属板のプレス成形品や鋳物を用い、斜めプレート６は金属のプレス成形品やプラスチック成形品を用いることにより、枠材１、２の接続には十分な強度を確保し、しかも枠体１、２の突合せ端面間に露出する斜めプレート６は十分美麗な外観を確保することが出来る。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１、図３は本考案の一実施例の接合部材を用いて組み立てるドアの概略を示すもので、互いに隣接する枠材１、２の端面を４５度に切断して付き合わせる。Ｌ形接続片３は枠材１、２の端面に嵌合できる形状の脚部４、５を直角に接合したもので、枠材１、２の内面に当接し、補強も兼ねるリブ７、８と取り付け穴９、１０を有する。
【００１０】
枠材１、２はアルミニウムや鋼鉄、ステンレス等適宜の金属或いはプラスチック等の適宜の素材で形成されるもので、突合せ端面は互いに４５度に切断されており、その端面に開口する空洞部内に挿入できるＬ形接続具３で接続される。図示例ではガラスや戸板等の化粧パネル１３は図２のように枠材１、２のパネル溝１４にその周縁が挿入保持される。この場合、必要に応じて適宜パッキングやコーキング材が介される。
【００１１】
また斜めプレート６の両面には、必要に応じて図５のように枠材１、２の斜め端面が嵌合可能な位置決め凹所１７、１７を施しておくことができ、その場合は、施工時に枠材１、２の斜め端面が位置決め凹所１７、１７に嵌合し、位置決めが容易となると共に、斜め端面に多少の傷等があっても表面に露出することを防止して接合面の外観の向上を図ることが出来る。
【００１２】
斜めプレート６は図４のように脚部４、５及びリブ７、８に挿通できる通し穴１１が施されており、図６（ａ）のようにこの通し穴１１によりL形接続片３の中央部にまで挿通され、この状態で斜めプレート６を図６（ｂ）のように回動しておき、脚部４、５に枠材1、２の端部を挿入して、枠材１、２の斜め端面を斜めプレート６の両面に当接して接合させる。固着は取り付け穴９、１０に雌ねじを施した場合は、枠材１、２の透口１６に通したビス１５を螺合することによりドア枠やパネル枠が形成されてドアやパネルを形成することが出来るが、ボルトとナットでも構わないし、接着剤での固定でも構わない。１２は、例えば枠材１、２により構成されるドア枠に保持されるガラスや戸板等の化粧パネル１３の角部収容のための切込みである。また、斜めプレート６の素材としては、大きさや重量に応じて、金属、プラスチック等任意に選定できる。
【００１３】
（動作の説明）
枠材１、２の組み立てに当り、枠材１、２の精度、端面の切断精度、Ｌ形接続具３の成形精度、斜めプレート６の加工・組み付け精度にばらつきがあっても、斜めプレート６が移動することによりそれらのばらつきを効率良く吸収して納まりよく簡単に組み立てることができる。また、斜めプレート６がＬ型接続具３と別体であるので、Ｌ型接続具３は強度が大きいものを選び、また表面に露出しないので、表面化粧も不要であり、斜めプレート６のみに表面化粧が施されたものを使用すれば良い。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
端部が４５度に切断された枠材１、２をその製造精度、切断精度、組み立て精度等に多少の誤差があっても、斜めプレート６が可動となっているため、枠材１、２、Ｌ型接続具３の製造・加工精度に相当なバラツキがあってもそれらを十分に吸収することが出来、現場では熟練を要することなく簡単に見栄え良くドア枠等を組み立てることが出来る。また、外観向上のために従来は斜めプレートが一体化されていたため接続具全体を塗装等の表面仕上げを要したが、斜めプレート６を別体としたため、斜めプレート６のみの処理で済むことから、コスト低減を図り得る。更に斜めプレート６をプラスチックで形成すれば、表面仕上げが不要となり、より一層のコスト低減を図り得る。また、斜めプレート６を別体としたため、この斜めプレートを例えば異なる色のものに取り替えることも容易となり、ドアなどの意匠のバリエーションを容易に増やすことも出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案接合部材の一実施例を用いたドアの一部省略した一部分解正面図。
【図２】同上のＸ−Ｘ線断面図。
【図３】同上の隣接した枠材の接続部分の分解斜視図。
【図４】本考案接合部材の一実施例の分解斜視図。
【図５】同上の斜めプレートに位置決め凹所を施した例の分解斜視図。
【図６】同上の作用説明図。
【符号の説明】
【００１６】
１、２        
枠材
３      Ｌ方接続具
４、５        
脚部
６      斜めプレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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