(57)【要約】      （修正有）【課題】刃先が横滑りすることなく怪我を防止できると共に、刃先をあまり鋭利にすることもなく５０〜６０°でも充分に角質を効率良く削り取ることを可能とした角質除去具を提供する。【解決手段】角質除去具は、刃部３は本体１の一端辺の下方に環状に且つ刃先方向に順次肉薄として膨出させ、刃先は断面鋭角の環状刃に形成すると共に、環状刃の内側面又は外側面又は内外面に縦縞ラインを刻設、又は、縦縞凹凸部を形成することにより刃先に波形状を形成したものであり、更に、刃部３を複数近設したものであり、更には、複数の刃部３の本体１の巾方向の夫々の直径との間に隙間を有することなく配設したものである。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
長さを有する平板状の本体に柄部と刃部とを備えた角質除去具であって、前記刃部は前記本体の一端辺の下方に環状に且つ刃先方向に順次肉薄として膨出させ、該刃先は断面鋭角の環状刃に形成すると共に、該環状刃の内側面又は外側面又は内外面に縦縞ラインを刻設することにより刃先に波形状を形成したことを特徴とする角質除去具。
【請求項２】
長さを有する平板状の本体に柄部と刃部とを備えた角質除去具であって、前記刃部は前記本体の一端辺の下方に環状に且つ刃先方向に順次肉薄として膨出させ、該刃先は断面鋭角の環状刃に形成すると共に、該環状刃の内側面又は外側面又は内外面に縦縞凹凸部を形成することにより刃先に波形状を形成したことを特徴とする角質除去具。
【請求項３】
前記刃部を複数近設したことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の角質除去具。
【請求項４】
前記複数の刃部の前記本体の巾方向の夫々の直径との間に隙間を有することなく配設したことを特徴とする請求項３に記載の角質除去具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、角質除去具に関するものであり、更に詳細には、足の裏のタコ等の固くなった角質を安全且つ効率良く確実に削り取る角質除去具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、角質の除去はヤスリ状や砥粒状の表面を有した研削具で研削するか、剃刀やカッター等の鋭利な刃物を用いて切除していたが、研削具では角質を研削するのに時間がかかると共に強い力を必要とし、また、鋭利な刃物では切除する量が安定せずに深く切ってしまったりして流血していたりしていた。
【０００３】
その為、例えば、先に開示された、硬質な材料で適宜幅の平板に形成された基板２に、相互に干渉しない間隔で複数の切削孔４が穿設され、その各切削孔４の内周縁部５が刃先を形成している。また前記基板２の表面に砥粒７による研削層６が付着形成されている。使用時には目的部位の表面に基板２を押し当てて前記切削孔４の内周縁部５にて形成される刃先部により角質層を削り取るもの（特許文献１参照）や、一部が平面で切り取られた球冠状の握り部３を有する本体４と、この本体４の平面で切り取られた部位が凹陥されて形成された孔５に着脱自在に取り付けられる刃部６とを備えている。刃部６は、本体４の孔５に螺合される刃支持部７と、基部がこの刃支持部７に埋め込まれた環状刃８，９とを備えて構成される。環状刃８，９はそれぞれ、刃支持部７から同じ所定の高さＬ１で延び、径が異なる円筒状の刃（内側の刃８、外側の刃９）で、刃支持部７に同心円状に配設される。これら刃８，９の刃先どうしを結ぶ平面により削り面が形成される。内側の刃８と外側の刃９とは、これら刃８，９間の間隙Ｓ１および内側の刃８により画成される空間Ｓ２に削り滓が溜まるようになっているもの（特許文献２参照）や、角質除去具１は、本体３と、この本体３に一体的に取り付けられた把持部５とからなる。本体３の外周は、第１曲線部７と第２曲線部９と第３曲線部１１と第４曲線部１３とからなる。そして、第１曲線部７の曲率は、第２曲線部９の曲率よりも大きく、かつ、第１曲線部７の曲率は、第３曲線部１１の曲率よりも大きくされている。第１曲線部７、第２曲線部９、及び第３曲線部１１に沿った縁部には、凸凹が交互に並んだきざきざの刃部１５が形成されているもの（特許文献３参照）が開示されている。
【特許文献１】実用新案登録第３１３１０３１号公報
【特許文献２】特開２００２−１０９４４号公報
【特許文献３】特開２００８−８６６６８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
然し乍ら、特許文献１記載のものは、砥粒７を表面に配設した平板状の基板に複数の切削孔４を形成しているものであるが、切削孔４がフラットのもので切削が滑って安定しないと共に効率が低いもので、角質の除去に長時間かかるものであり、また、特許文献２記載のものは、径が異なる円筒状の刃（内側の刃８、外側の刃９）が刃支持部７に同心円状に配設されているものであるが、夫々の円筒状の刃がフラットであり切削が滑って安定せず、更には、特許文献３記載のものは、スプーン状の側面に刃部を形成しているものであるが、剃刀やカッターで切削するものと変わらず鋭利な刃部で有れば、足を傷つけてしまう恐れのあるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題に鑑み、鋭意研鑽の結果、角質除去具は、刃部は本体の一端辺の下方に環状に且つ刃先方向に順次肉薄として膨出させ、刃先は断面鋭角の環状刃に形成すると共に、環状刃の内側面又は外側面又は内外面に縦縞ラインを刻設、又は、縦縞凹凸部を形成することにより刃先に波形状を形成したものであり、更に、刃部を複数近設したものであり、更には、複数の刃部の本体の巾方向の夫々の直径との間に隙間を有することなく配設したものである。
【考案の効果】
【０００６】
本考案の角質除去具の刃部は、長さを有する本体の下方に膨出させ、刃先は断面鋭角の環状刃に形成し、環状刃には縦縞ライン又は縦縞凹凸部を備えたことにより、刃先を波形状に形成したもので、柄部の基端を把持して環状刃を楽に足裏のタコ等の角質に当接することを可能とし、更に、環状刃の刃先を波形状に形成したことより、刃先が横滑りすることなく怪我を防止できると共に、刃先をあまり鋭利にすることもなく５０〜６０°でも充分に角質を効率良く削り取ることを可能としたもので、画期的で実用性の高いものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本考案の角質除去具の実施例の図面を用いて詳細に説明すると、図１は本考案の角質除去具の実施例の（ａ）底面図と（ｂ）側面図であり、図２は本考案の角質除去具の実施例の要部斜視図であり、図３は本考案の角質除去具の実施例の要部拡大説明図であり、図４は本考案の角質除去具の実施例の使用状態の側面図であり、図５は本考案の角質除去具の次実施例の（ａ）底面図と（ｂ）側面図であり、図６は本考案の角質除去具の実施例の製作方法の説明図であり、図７は本考案の角質除去具の実施例の次製作方法の説明図であり、図８は本考案の角質除去具の実施例の他の製作方法の説明図である。
【０００８】
本考案は、角質除去具に関するものであり、更に詳細には、足の裏のタコ等の固くなった角質を安全且つ効率良く確実に削り取る角質除去具に関するものであり、請求項１に記載の角質除去具は、長さを有する平板状の本体１に柄部２と刃部３とを備えた角質除去具であって、前記刃部３は前記本体１の一端辺の下方に環状に且つ刃先３ａ方向に順次肉薄として膨出させ、該刃先３ａは断面鋭角の環状刃に形成すると共に、該環状刃の内側面又は外側面又は内外面に縦縞ライン３ａａを刻設することにより刃先３ａに波形状３ａｂを形成したことを特徴とするものである。
【０００９】
更に、請求項２に記載の角質除去具は、長さを有する平板状の本体１に柄部２と刃部３とを備えた角質除去具であって、前記刃部３は前記本体１の一端辺の下方に環状に且つ刃先３ａ方向に順次肉薄として膨出させ、該刃先３ａは断面鋭角の環状刃に形成すると共に、該環状刃の内側面又は外側面又は内外面に縦縞凹凸部３ａａを形成することにより刃先３ａに波形状３ａｂを形成したことを特徴とするものである。
【００１０】
更には、請求項３に記載の角質除去具は、請求項１又は請求項２に記載の角質除去具において、前記刃部３を複数近設したことを特徴とするものである。
【００１１】
加えて、請求項４に記載の角質除去具は、請求項３に記載の角質除去具において、前記複数の刃部３の前記本体１の巾方向の夫々の直径Ａとの間に間隙を有することなく配設したことを特徴とするものである。
【実施例】
【００１２】
即ち、本考案の角質除去具の本体１は、金属製のもので、図１に図示するように、手４で把持し易すく且つ切除し易い、長さと巾と形状とを有する平板状の柄部２と、その一端辺の下方に後述する刃部３を備え、他端側は上方に若干反らせた状態に形成しているものである。
【００１３】
そして、図２に図示するように、刃部３は本体１の一端辺に形成しているもので、後述する製作方法により、一端辺の下方に環状に且つ刃先３ａ方向に順次肉薄として膨出させているものである。
【００１４】
次いで、刃先３ａは、図２に図示するように、先端が断面鋭角の環状刃に形成すると共に、後述するように波形状３ａｂに形成しているものであり、刃先３ａの断面鋭角（１〜９０°）は５０〜６０°の角度が安全で且つ効率良く切除できて好適なものである。
【００１５】
次に、縦縞ライン３ａａは、実施例では図２及び図３に図示するように、環状刃の外側面に刻設しているものであるが、縦縞ライン３ａａは内側面又は内外面の両側に刻設しても良く、縦縞ライン３ａａを刻設したことにより刃先３ａが波形状３ａｂに形成するものである。
【００１６】
そして、本考案の角質除去具の他の実施例においては、前述の実施例の縦縞ライン３ａａに代えて縦縞凹凸部３ａａを形成することにより刃先３ａに波形状３ａｂを形成したもので、その他の構造は実施例と同じであるので詳述は省略する。
【００１７】
更には、本考案の角質除去具の次実施例においては、刃部３を複数近設したものであり、図５に図示するように、３つの刃部３を近接したもので、幅広い範囲で研削できるもので、その数は限定するものでは無いが３〜５程度が効率的である。
【００１８】
更に、本考案の角質除去具の複数の刃部３は、図５の（ａ）に図示するように、本体１の巾方向において夫々の刃部３の直径Ａとの間に間隙を有することなく配設したもので、つまり、図示する掻き巾Ｂに隙間を無くしているもので、掻き巾Ｂに隙間が無いことにより滑らかな切除ができるものである。
【００１９】
次に、本考案の角質除去器の刃部３の製作方法の実施例を説明すると、図６に図示するように、平板状の本体１をプレスして刃部３とする凹陥部を形成する工程（ａ）と、前記凹陥部の下方から回転刃物５で皿モミをして穴を穿設し、その後に切れない回転刃物５を用いて表面を荒らして縦縞３ａａを形成する工程（ｂ）と、バーリング加工のパンチ６により刃部３を押し下げて刃先３ａを形成する工程（ｃ）と、を経て、完成品の本体１を得る工程（ｄ）を実施するものである。
【００２０】
次いで、刃部３の製作方法の次実施例を説明すると、図７に図示するように、平板状の本体１をプレスして刃部３とする凹陥部を形成する工程（ａ）と、前記凹陥部の上方からドリル５ａにより皿モミをして穴を穿設すると共に刃先３ａを形成する工程（ｂ）と、下方にダイ７をあてがい先端に縦縞を備えたパンチ６ａを用いたバーリング加工により刃先３ａに縦縞３ａａを形成する工程（ｃ）と、を経て、完成品の本体１を得る工程（ｄ）を実施するものである。
【００２１】
更に、刃部３の製作方法のその他の実施例を説明すると、図８に図示するように、基端に段部と先端にテーパー部とを形成したパイプ状物を形成する工程（ａ）と、前記パイプ状物の先端のテーパー部に斜め横方向からローレット８又はバイトにより縦縞３ａａを形成する工程（ｂ）と、前記パイプ状物の先端に下方から中をくり抜き刃先３ａを仕上げる工程（ｃ）と、を経て、柄部２に挿通穴を形成し、該穴にパイプ状物の基端をカシメて固定させ完成品を得る工程（ｄ）を実施するものである。
【００２２】
尚、図示していないが、ダイヤモンド工具等により外側面又は内側面に縦縞３ａａを設けても良く、縦縞３ａａは斜めや交差した縞でも構わないものである。
【００２３】
更には、図示していないが、刃先３ａの内面を皿モミして切り具合を鈍化させて、安全性を高めることも可能なものである。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本考案の角質除去具の刃部は、長さを有する本体の下方に膨出させ、刃先は断面鋭角の環状刃に形成し、環状刃には縦縞ライン又は縦縞凹凸部を備えたことにより、刃先を波形状に形成したもので、柄部の基端を把持して環状刃を楽に足裏のタコ等の角質に当接することを可能とし、更に、環状刃の刃先を波形状に形成したことより、刃先が横滑りすることなく怪我を防止できると共に、角質を効率良く除去できると共に、安全性も配慮した角質除去具を提供するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は本考案の角質除去具の実施例の（ａ）底面図と（ｂ）側面図である。
【図２】図２は本考案の角質除去具の実施例の要部斜視図である。
【図３】図３は本考案の角質除去具の実施例の要部拡大説明図である。
【図４】図４は本考案の角質除去具の実施例の使用状態の側面図である。
【図５】図５は本考案の角質除去具の次実施例の（ａ）底面図と（ｂ）側面図である。
【図６】図６は本考案の角質除去具の実施例の製作方法の説明図である。
【図７】図７は本考案の角質除去具の実施例の次製作方法の説明図である。
【図８】図８は本考案の角質除去具の実施例の他の製作方法の説明図である。
【符号の説明】
【００２６】
１      本体
２      柄部
３      刃部
３ａ    刃先
３ａａ  縦縞ライン又は縦縞凹凸部
３ａｂ  波形状      
４      手
５      回転刃物
５ａ    ドリル
６      パンチ
６ａ    パンチ
７      ダイ
８      ローレット
Ａ      直径
Ｂ      掻き巾
【図１】
0003143727.tif 000003
【図２】
0003143727.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003143727.tif 000008
【図７】
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【図８】
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