(57)【要約】      （修正有）【課題】発熱部近くであるダイの内部に冷却液を直接かつ常時供給できて、ダイ自体の十分な冷却が行なえ、かつダイブロックの前面位置で冷却液の供給・停止の切り替え操作が簡単容易にかつ楽に行なえるようにする。【解決手段】ダイの冷却装置において、ダイブロック３の前面部に冷却液の供給・停止切り替えバルブ１０を配設する一方、ダイ１の成形孔１１周りにダイ１内部を巡回する冷却通路１２を設けると共に、冷却通路１２の入口部をダイ１の前端側外周部に設け、かつ、入口部に上記切り替えバルブ１０の供給口１０ａと相対向する冷却液用口金２を設け、ダイ１のダイ嵌入孔への嵌入時、切り替えバルブ１０の供給口１０ａと冷却液用口金２の口部とが連通連結するように構成した。【選択図】図１
0003140910.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ダイブロックのダイ嵌入孔に前端口より抜き差し可能にダイを嵌入して固定するようにしたダイの冷却装置であって、ダイブロックの前面位置に冷却媒体の供給・停止切り替えバルブを配設する一方、ダイの成形孔周りにダイ内部を巡回する冷却通路を設けると共に、冷却通路の入口部をダイの前端側外周部に設け、かつ、入口部に上記切り替えバルブの供給口と相対向する冷却液用口金を設け、ダイのダイ嵌入孔への嵌入時、切り替えバルブの供給口と冷却液用口金の口部とが連通連結するように構成したことを特徴とするダイの冷却装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案はダイの冷却装置、詳しくは、圧造成形機におけるダイブロックのダイ嵌入孔に前端口より抜き差し可能にダイを嵌入して固定するようにしたダイの冷却装置に関する。
【技術背景】
【０００２】  従来、圧造成形機においては、塑性加工による成形時、素材と金型との摩擦により発生する摩擦界面の熱による悪影響を防止するため、冷却手段を設けたものが記載されている。この冷却手段としては、例えば、ダイブロックに嵌合される金型の外周部に軸方向に延びる複数本の逃がし溝を設けると共に、ダイブロックの背部側荷受部材に流体通路を設け、かつ流体通路と逃がし溝とを環状の連通溝を介して連通し、流体通路から連通路を介してダイの逃がし溝に水、冷却油などの冷却液を吹き込んでダイの冷却を行なうように構成されている。
【特許文献１】  実公平５−２６７号  公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  しかし、上記したダイの冷却装置によれば、ダイブロックに嵌入されるダイの外周部に逃がし溝を設ける構造にあっては、逃がし溝が発熱部（成形孔）から離れたダイブロックとの接触面に位置することから、ダイにおける摩擦界面の熱自体の十分な冷却が行なえず、その結果、素材と金型の焼き付きやダイの摩耗、熱劣化によるヒートラックなどが発生し、高精度な塑性加工が行なえなくなるといった問題を有していた。【０００４】  そこで、本考案は、発熱部近くであるダイの内部に冷却液を直接かつ常時供給できるようにして、ダイ自体の十分な冷却が行なえると共に、ダイブロックの前面位置で冷却液の供給・停止の切り替え操作が簡単容易にかつ迅速に行なえるダイの冷却装置の提供を課題する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記課題を解決するため、本考案は、ダイブロックのダイ嵌入孔に前端口より抜き差し可能にダイを嵌入して固定するようにしたダイの冷却装置であって、ダイブロックの前面位置に冷却媒体の供給・停止切り替えバルブを配設する一方、ダイの成形孔周りにダイ内部を巡回する冷却通路を設けると共に、冷却通路の入口部をダイの前端側外周部に設け、かつ、入口部に上記切り替えバルブの供給口と相対向する冷却液用口金を設け、ダイのダイ嵌入孔への嵌入時、切り替えバルブの供給口と冷却液用口金の口部とが連通連結するように構成したことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】  上記した構成によれば、発熱部近くであるダイの内部に冷却液を直接かつ常時供給することができるので、ダイ自体の十分な冷却が行なえ、しかも、ダイの前端側外周部に冷却液用口金を設けると共に、ダイブロックの前面位置に、ダイのダイ嵌入孔への嵌入時上記口金と連通連結する冷却液の供給・停止の切り替えバルブを配設したので、圧造成形機の運転を停止するときは勿論、ダイをダイブロックから取り出して交換するような場合にもダイブロックの前面位置に位置する切り替えバルブにより冷却液の供給・停止の切り替え操作が簡単容易にかつ迅速に行なうことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、本考案の実施の形態を図に基づいて説明する。【０００８】  図１及び図２は本考案に係るダイの冷却装置を備えた圧造成形機を示すもので、１は中心部に成形孔１１を有する円筒状のダイである。ダイ１の成形孔１１周りにダイ１の内部を螺旋状に巡回する冷却通路１２を設けると共に、冷却通路１２の入口部１２ａをダイ１の前端側の外周上部に設け、かつ、入口部１２ａに後記する切り替えバルブ１０の供給口１０ａと相対向する冷却液用口金２を設けている。またダイ１の前端側下部には係合凹部１３が形成されている。【０００９】  ３はダイ１のダイ嵌入孔３１を有するダイブロックであり、ダイブロック３は本体フレーム４の前端側に固定されている。ダイ嵌入孔３１の奥部には荷受部材５が設けられていると共に、その奥側には荷受部材５の中心部を貫通するようにノックアウトピン６がダイ嵌入孔３１側へ出退動可能に設けられている。ここで、図に示す実施の形態ではノックアウトピン６の先端面は成形孔１１の底面を兼ねている。【００１０】  また、ダイブロック３のダイ嵌入孔３１の前面両側にはダイ１をダイ嵌入孔３１に案内可能に支持する一対のガイド杆７，７が突設されている一方、ダイブロック３のダイ嵌入孔３１の下方にダイ１を出し入する方向に延びる摺動孔３２が設けられていると共に、摺動孔３２にダイ１を出入するための摺動体８が摺動可能に設けられている。摺動体８は側面視台形状を呈し、その前端上部にダイ１の前端下部に係合する係合突起８１をもつ係合支持部８２を有すると共に、下部にはねじ孔８３が形成されている。ダイブロック２の奥部には摺動体８のねじ孔８３に螺合するスクリューねじ９１をもつサーボモータ９を設けている。サーボモータ９によるスクリューねじ９１の正逆転により摺動体８をダイ嵌入孔３１内に出し入れ移動させるようになされている。【００１１】  そして、ダイブロック３の前面上部位置に左右方向に延びる段部３３を設けて、この段部３３に冷却液用供給管Ｐと供給・停止切り替えバルブ１０とを配設している。その際、供給・停止切り替えバルブ１０と上記ダイ１の冷却液用口金２とが対向位置に位置するように設定し、これによりダイ１のダイ嵌入孔３１への嵌入時、切り替えバルブ１０の供給口１０ａと冷却液用口金２の口部２ａとが連通連結するように構成している。また、ダイ嵌入孔３１の奥部下方にはダイ１の嵌入時、冷却通路１２の出口部１２ｂと連通して冷却油を外部に排出する排出通路３４が形成されている。なお、冷却液としては冷却油の他、水やその他の冷却媒体であってもよいことは勿論である。【００１２】  図１において、符号Ｓは摺動体６の摺動位置を検出する近接センサーで、サーボモータ９の制御部（図示せず）にその検出信号が出力される。【００１３】  次に、以上のように構成するダイの冷却装置の作用について説明する。【００１４】  まず、新たなダイ１をダイブロック３のダイ嵌入孔３１内へセットするときは、図１に示すようにサーボモータ９を駆動してスクリューねじ９１を例えば逆回転させて摺動体８をダイブロック３の前方位置に移動させておく。そのうえでダイ１をガイド杆７，７と摺動体８の係合支持部８２上に降ろして載置する。このとき、係合支持��８２の係合突起８１とダイ１側の係合凹部１３とを嵌合係止させる。そして、サーボモータ９を駆動してスクリューねじ９１を正回転させて摺動体８をダイブロック３の摺動孔３２内に移動させる。これにより、図３に示すようにダイ１をダイ嵌合孔３１の定位置に移動させてセットを完了する。なお、図示していないが必要に応じて適宜ロック手段によりダイ１とダイブロック３とをロックするようにしてもよい。【００１５】  そして、ダイ１のダイ嵌入孔３１への嵌入完了時には、図３に示すようにダイブロック３側の切り替えバルブ１０とダイ１側の冷却液用口金２とが密着状に当接してその供給口１０ａと口部２ａとが連通連結する。これにより、ダイブロックの前面位置に位置する切り替えバルブ１０を操作して供給側に切り替え操作することにより、冷却液用供給管Ｐから切り替えバルブ１０、冷却液用口金２を介してダイ１内の冷却通路１２に供給される。冷却通路１２に供給された冷却油は冷却通路１２内を螺旋状に巡回することになり、発熱部のごく近くであるダイ１の内部に常時供給されて、ダイ自体の十分な冷却を行なうことが可能となる。なお、冷却油はダイ１の奥部側に設けられた冷却通路１２の出口部１２ｂからダイブロック３に設けられた排出通路３４を介して外部に排出される。【００１６】  一方、ダイブロック３のダイ嵌入孔３１にセットされた状態のダイ１を取り出すには次のようにする。まず、作業者がダイブロックの前面位置に位置する切り替えバルブ１０を冷却油の供給の停止側に切り替え操作する。そのうえで、ロック手段を用いている場合にはそのロックを解除し、サーボモータ８を駆動してスクリューねじ７を例えば逆回転させて摺動体８をダイブロック３の前方位置に移動させる。これにより図１に示すようにガイド扞７，７と摺動体８の係合支持部８２との上にダイ１を支持した状態でダイブロック３の前方に突出移動させ、ダイ１をダイ嵌入孔３１前方の交換位置に位置させることになる。そして、適宜持ち上げ手段によりダイ１を持ち上げて保管場所に搬送すればよい。【００１７】  以上のように、発熱部近くであるダイ１の内部に冷却油を直接かつ常時供給することができるので、ダイ自体の十分な冷却が行なえ、しかも、ダイブロック３の前面位置に、ダイ１のダイ嵌入孔３１への嵌入時上記口金２と連通連結する冷却液の供給・停止の切り替えバルブ１０を設けたので、圧造成形機の運転を停止するときは勿論、ダイ１をダイブロック３から取り出して交換するような場合にもダイブロック３の前面位置に位置する切り替えバルブ１０により冷却油の供給・停止の切り替え操作が簡単容易にかつ迅速に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】  本考案に係るダイの冷却装置の一部省略図である。
【図２】  同ダイ装着前の状態を示す一部を省略した縦断側面図である。
【図３】  同ダイ装着時の状態を示す一部を省略した縦断側面図である。
【符号の説明】
【００１９】１          ダイ
２          冷却液用口金
２ａ        口部
３          ダイブロック
３１        ダイ嵌入孔
１０        切り替えバルブ
１０ａ      供給口
１１        成形孔
１２        冷却通路
１２ａ      入口部
【図１】
0003140910.tif 000003
【図２】
0003140910.tif 000004
【図３】
0003140910.tif 000005