(57)【要約】【課題】充填時に、ラインパウダーが舞い上がることがなく、安全性の高いライン引き器及び同用カッターを提供する。【解決手段】このライン引き器１は、縦長の本体１１内に充填したラインパウダーを用いてラインを引くものであって、ラインパウダーを封入した袋２を本体１１内に保持した状態で、該本体１１に側面から横向きにカッター刃を挿入して袋２に切れ目を入れるための孔部１８を設けており、充填時に、ラインパウダーが舞い上がることがなく、安全性の高いものとなる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
縦長の本体内に充填した粉体を用いてラインを引くライン引き器であって、
粉体を封入した袋を前記本体内に保持した状態で、該本体に側面から横向きにカッター刃を挿入して前記袋に切れ目を入れるための孔部を設けたことを特徴とするライン引き器。
【請求項２】
前記本体は断面四角形状であって、該本体の３側面を連続して横切るように前記孔部を設けたことを特徴とする請求項１記載のライン引き器。
【請求項３】
前記本体の高さ方向の中間部に前記袋を保持する傾斜部を設けたことを特徴とする請求項１又は２記載のライン引き器。
【請求項４】
予備袋の載置部を、前記本体と一体に設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のライン引き器。
【請求項５】
カッター刃と、カッター刃を出没自在に保持するシースと、該カッター刃をシース内に収納状態となるように弾性付勢するバネ部材とを備え、該シースの先端を前記請求項１〜４のいずれかに記載のライン引き器の孔部周縁に当接することにより、前記カッター刃のみを前記バネ部材の弾性付勢力に抗して該孔部に挿入可能なカッター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ライン引き器及び同用カッターに関するものであって、例えば学校の運動場においてライン引き用の粉材（ラインパウダー）を用いてラインを引くために使用されるライン引き器と、そのライン引き器に収容する粉材袋を開封するカッターとに好適である。
【背景技術】
【０００２】
ライン引き器の本体内へのラインパウダーの充填は、通常、袋から直接口移しで、あるいはスコップなどで掬い取りながら行われているが、充填時には、ラインパウダーが舞い上がりやすい。このため、衣服がよごれるといった不具合や、舞い上がったラインパウダーを吸い込むと、健康上好ましくないといった不具合があった。この種のライン引き器は、専門業者だけでなく、学校の児童生徒らが簡易に取り扱うことがあるものだけに、かかる不具合の対策が切望されていた。
【０００３】
このため、例えば特許文献１では、取手の部分に背板を設け、ラインカーの取手部分を地面に付け背板の部分を低くすることにより、容易に石灰袋をラインカーにセットでき、石灰袋の封を切り、そのまま取手部分を持ち上げることにより、石灰袋が下にずり落ち、石灰がラインカーの中にセットされるラインカーが開示されている。
【０００４】
しかしながら、この特許文献１では、石灰袋の封を切り、そのまま取手部分を持ち上げることにより、石灰袋が下にずり落ち、石灰がラインカーの中にセットされるときに、石灰が舞い上がるおそれがあった。
【０００５】
そこで、特許文献２では、石灰袋（縦６０ｃｍ、横３１ｃｍ、高さ１０ｃｍ、重さ２０ｋｇ）をそのままの型でライン引に入れるような大きさの容器とし、石灰袋をそのまま入れると袋の底が切れるように容器底に対角線状の袋切り金具を設けた構造が開示されている。
【０００６】
また、特許文献３では、粉材を用いるライン引き器において、粉材を充填するための容器内の下部に、粉材を封入充填した袋又はカートリッジの下端封膜を切断開封するための刃部と、カートリッジの下端を受止するための格子状可動底とを備え、該可動底は刃部の刃先より上方の上動位置と、同下方の下動位置との間を移動可能であって、通常は復元バネにより上動位置に拘束されているライン引き器が開示されている。
【特許文献１】実用新案登録第３１１８１２５号公報
【特許文献２】実開平５−５３６８１号公報
【特許文献３】実開平７−２１０８８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、市販のラインパウダーは、例えば防水紙製の袋に封入されているが、その底部は搬送中に破れてしまわないように特に丈夫に製作されていることが多い。その重さにしても、学校の児童生徒が容易に持ち上げることのできる程度のものが多い。
【０００８】
したがって、前記特許文献２では、石灰袋をそのまま入れたとしても、袋程度の重さでは、容器底の対角線状の袋切り金具で、その袋の底を切り難いものと推察される。また、前記特許文献２では、容器内に誤って腕を入れると、その容器内の袋切り金具で受傷するおそれがあるといった新たな不具合が生じる。
【０００９】
また、前記特許文献３では、容器内の下部に、粉材を封入充填した袋の下端を刃部より上方の上動位置にある格子状可動底で受止め、その可動底が袋の重さで刃部より下方の下動位置に移動することにより、その袋を刃部で切って開封するが、上記と同様の理由により、袋程度の重さでは自動的に刃部で切って開封することは困難であると推察される。また、前記特許文献３では、上記と同様に容器内に誤って腕を入れると、その容器内の刃部で受傷するおそれがある。さらに前記特許文献３では、可動底は通常は復元バネにより上動位置に拘束されているが、湿った粉材でこの復元バネが固着してしまうおそれがあるといった新たな不具合も生じる。
【００１０】
本考案は、上記事情に鑑みたものであり、その目的とするところは、袋からの充填時に、ラインパウダーが舞い上がることが少なく、また、本体内に誤って腕を入れてもその本体内に袋切り金具や刃部が常設されていないので受傷するおそれがなく、さらに特許文献３のような可動底がないので、湿った粉材でその可動部が固着してしまうおそれさえもない、ライン引き器及び同用カッターを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案は、縦長の本体内に充填した粉体を用いてラインを引くライン引き器であって、粉体を封入した袋を前記本体内に保持した状態で、該本体に側面から横向きにカッター刃を挿入して前記袋に切れ目を入れるための孔部を設けたことを特徴とするものである。
【００１２】
本考案によれば、粉体を封入した袋を前記本体内に保持した状態で、該本体に側面から横向きにカッター刃を挿入して前記袋に切れ目を入れるための孔部が設けられたので、孔部からカッター刃を挿入して前記袋に切れ目を入れることにより、この切れ目よりも下部が粉体の重みで開放状態となり、そこから粉体を本体内に落下させることができる。
【００１３】
したがって、袋から粉体を充填する時に、その粉体が舞い上がりにくくなる。また、本体内にはカッター刃が常設されていないので、その本体内に誤って腕を入れたとしても受傷するおそれがない。さらに、特許文献３のような可動部がないので、湿った粉体でその可動部が固着してしまうおそれもない。
【００１４】
請求項２記載の考案のように、前記本体は断面四角形状であって、該本体の３側面を連続して横切るように前記孔部を設けることが好ましい。
【００１５】
請求項２記載の考案によれば、前記本体は断面四角形状であって、該本体の３側面を連続して横切るように前記孔部を設けたので、本体に入れた袋を３側面から当該孔に挿入したカッターで確実に切欠いて開封することができる。
【００１６】
請求項３記載の考案のように、前記本体の高さ方向の中間部に前記袋を保持する傾斜部を設けることが好ましい。
【００１７】
請求項３記載の考案によれば、前記本体の高さ方向の中間部に前記袋を保持する傾斜部を設けたので、袋底を傾斜部で保持した状態でその袋底付近を３側面から当該孔に挿入したカッターで確実に切欠いて開封することができる。
【００１８】
請求項４記載の考案のように、予備袋の載置部を、前記本体と一体に設けることが好ましい。
【００１９】
請求項４記載の考案によれば、予備袋の載置部を、前記本体と一体に設けたので、袋内の粉体を使い切ったときには、その場で予備袋に切り替えてそれを使用することができる。したがって、新たな袋を一々取りにかえらなくても作業を続行することができる。
【００２０】
請求項５記載の発明は、カッター刃と、カッター刃を出没自在に保持するシースと、該カッター刃をシース内に収納状態となるように弾性付勢するバネ部材とを備え、該シースの先端を前記請求項１〜４のいずれかに記載のライン引き器の孔部周縁に当接することにより、前記カッター刃のみを前記バネ部材の弾性付勢力に抗して該孔部に挿入可能なカッターに係るものである。
【００２１】
請求項５記載の発明によれば、カッター刃と、カッター刃を出没自在に保持するシースと、該カッター刃をシース内に収納状態となるように弾性付勢するバネ部材とを備え、該シースの先端を前記請求項１〜４のいずれかに記載のライン引き器の孔部周縁に当接することにより、前記カッター刃のみを前記バネ部材の弾性付勢力に抗して該孔部に挿入可能なカッターに係るものであるので、カッター刃は孔部から袋に到達してその袋をカットすることができる一方、シースの先端を孔部から離間させると、バネ部材の弾性不勢力によりシース内に収納されるので、手が触れることがない。これにより、カッター刃を安全に使用することができる。
【考案の効果】
【００２２】
本考案によれば、粉体を封入した袋を前記本体内に保持した状態で、該本体に側面から横向きにカッター刃を挿入して前記袋に切れ目を入れるための孔部が設けられたので、孔部からカッター刃を挿入して前記袋に切れ目を入れることにより、この切れ目よりも下部が粉体の重みで開放状態となり、そこから粉体を本体内に落下させることができる。
【００２３】
したがって、袋から粉体を充填する時に、その粉体が舞い上がりにくくなる。また、本体内にはカッター刃が常設されていないので、その本体内に誤って腕を入れたとしても受傷するおそれがない。さらに、特許文献３のような可動部がないので、湿った粉体でその可動部が固着してしまうおそれもない。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２４】
図１は本考案の一実施形態に係るライン引き器１の概略構成を示す斜視図、図２はその詳細図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。なお、図１及び図２中、ライン引き器１の使用中における使用者側から見て、その手前側を後側、その奥側を前側という。以下の図面についても同様である。
【００２５】
本実施形態に係るライン引き器１は、図１及び図２に示すように、運動場等のライン引きに使用するラインパウダー（粉体に相当する。）を充填した例えば防水紙製の袋２と、同ラインパウダーを充填した例えば防水紙製の予備袋３とを、それぞれ頂部をやや突出させた状態で搭載可能なものであって、縦長の本体１１と、本体１１の下部前方に回転自在に取り付けた前輪１３，１３と、本体１１の下部後方に回転自在に取り付けた後輪１２，１２と、本体１１の上部後方にやや屈曲して延びるハンドル１４とを備えたものである。ラインパウダーとしては、例えば消石灰や炭酸カルシウム等が使用される。なお、図１及び図２中では、前輪１３，１３の直径は、後輪１２，１２と同径としているが、後輪１２，１２の直径を前輪１３，１３のそれよりも大径としてもよいのはもちろんである。
【００２６】
本体１１は、例えば木製、金属製、あるいは合成樹脂製のものであって、例えば断面四角形状をなしており、その外形は、前後左右側板１１ａ〜１１ｄと底板１１ｅとからなっている。左右側板１１ｃ，１１ｄの中間には仕切板１１ｆが設けられている。この仕切板１１ｆの右側（図２（ｂ）中の左側）には中間底板１１ｇが設けられて、仕切板１１ｆの左側（同右側）には先下りの傾斜板（傾斜部に相当する。）１１ｈが設けられており、傾斜板１１ｈの傾斜角度は、ラインパウダーが傾斜板１１ｈ上に堆積しないように、縦向きの仕切板１１ｆに対して少なくとも４５度以下の鋭角としておくのが好ましい。
【００２７】
すなわち、右側板１１ｄと仕切板１１ｆと中間底板１１ｇとで上部のみが開口された予備袋載置部１５が区画され、左側板１１ｃと仕切板１１ｆと傾斜板１１ｈとで上部が開口されかつ下部が部分的に開口された袋保持部１６が区画され、両区画１５，１６の下方にはラインパウダーを貯留する貯留部１７が区画されている。
【００２８】
そして、予備袋載置部１５には、重量が２０ｋｇ程度のラインパウダーを充填した予備袋３を立ち姿勢で収容することができ、袋保持部１６には、同重量程度のラインパウダーを充填した袋２を若干斜めの姿勢で収容することができるようになっている。また袋保持部１６の外周には、後述するカッター３０ａのカッター刃３３ａを挿入するための孔部１８が設けられている（図３（ａ）（ｂ）参照）。
【００２９】
孔部１８は、前側板１１ａの傾斜板１１ｈよりも左側から始まって、左側板１１ｃを横切り、後側板１１ｂの傾斜板１１ｈよりも右側にまでいたる横向きの筋状に形成されている。この孔部１８は、前記市販のカッター３０ａのカッター刃３３ａの刃厚よりも若干幅広となっている。
【００３０】
貯留部１７には、左右側板１１ｃ，１１ｄに形成された図示しない孔部を介して、それぞれ左右に延びるシャフト２１，２０が回転自在に挿通されている。シャフト２１の左右両端には、前記前輪１３，１３が固定され、その中間には、攪拌部１９が固定されている。シャフト２０の左右両端には、前記後輪１２，１２が固定されている。
【００３１】
底板１１ｅの攪拌部１９に対向する部位には、シャッター２２が設けられている。シャッター２２は、ラインパウダーの落下量を規制するために３ｃｍから１２ｃｍまでの間の任意幅に予め設定しておいた開口部２３を、図示しない操作部を操作することで開閉可能となっている。
【００３２】
図３は市販のカッター３０ａの構成図であって、（ａ）はライン引き器１の本体１１の孔部１８に挿入する直前の状態、（ｂ）はライン引き器１の本体１１の孔部１８に挿入した直後の状態をそれぞれ示す図である。例えばライン引き器１のハンドル１４の図示しない保管場所に予め保管しておいたカッター３０ａは、その外筒３２ａ内にカッター刃３３ａが収容された状態となっている。そして、カッター３０ａの使用直前から使用直後においてのみ、図３（ａ）（ｂ）に示すように、外筒３２ａからカッター刃３３ａの先端が突出された状態とされ、その使用後には再び外筒３２ａ内にカッター刃３３ａが収容された状態としてもとの場所に保管される。
【００３３】
以下、このライン引き器１の使用手順の例を説明する。
【００３４】
ステップＳ１：袋２を袋保持部１６に、予備袋３を予備袋載置部１５にそれぞれの上部開口から立ち姿勢で入れる。このとき、袋２は、最初は袋保持部１６の仕切板１１ｆにそって略垂直に落下するが、やがて傾斜板１１ｈにそって斜めになり、その袋２の幅寸法に応じた高さ位置で傾斜状態のまま止まる。一方、予備袋３は、予備袋載置部１５内で垂直落下し、その底部が中間底板１１ｇに当接した高さ位置で垂直状態のまま止まる。
【００３５】
ステップＳ２：袋保持部１６に保持した袋２を、市販のカッター３０ａでカットする。すなわち、前記ハンドル１４の保管場所に予め保管しておいたカッター３０ａを取り出して、その外筒３２ａ内からカッター刃３３ａの先端を突出させる。そして、図３（ａ）に示すように、袋保持部１６の外周に設けられた孔部１８のうちの、例えば前側板１１ａの傾斜板１１ｈよりも左側の始点に、カッター３０ａのカッター刃３３ａを入れて、図３（ｂ）に示すように、袋２の側部から内部に達するまで突っ込む。
【００３６】
そのまま始点から左端まで前記カッター刃３３ａを移動させて袋２に横向きの切り込みをいれる。その左端から前記カッター刃３３ａをさらに移動させて左側板１１ｃを横切るように袋２に横向きの切り込みをいれる。左側板１１ｃの右端から前記カッター刃３３ａをさらに移動させて、後側板１１ｂの傾斜板１１ｈよりも右側の終点にまでいたる袋２に横向きの切り込みをいれる。その終点で前記カッター刃３３ａを孔部１８から引き抜くことで、袋２からカッター刃３３ａを引き抜く。その後は、カッター刃３３ａは外筒３２ａ内に収容してもとの保管場所に保管しておく。
【００３７】
ステップＳ３：袋２からラインパウダーが落下して、貯留部１７に貯留される。すなわち、前記カットにより、袋２は、その底部付近の３側面には横向きの切り込みが入っているので、ラインパウダーの重みで残りの１側面を中心に下向きに回転して底部が開放状態となる。このとき、袋２はラインパウダーの重みで下方に引っ張り込まれて、孔部１８を袋２の側面が閉塞するため、孔部１８からラインパウダーが出ることはない。そして、ラインパウダーが全て貯留部１７に落下して、そこに貯留されるまでしばらくまつ。
【００３８】
ステップＳ４：ラインを引く。すなわち、ユーザーは、ライン引き器１のハンドル１４をもって、前方に本体１１を押し出すようにして移動させる。すると、前輪１３，１３と後輪１２，１２とが回転するが、このとき、前輪１３，１３と同軸に固定された攪拌部１９が回転して、貯留部１７に貯留されているラインパウダーを、シャッター２２そして開口部２３を介して適量ずつ地面に落下させることができる。そのライン幅は、シャッター２２の開度を図示しない操作部を操作することで予め設定しておくものとする。
【００３９】
ステップＳ５：ラインパウダーがなくなると、袋保持部１６に保持した袋２を取り出し、予備袋載置部１５に入れた予備袋３と交換する。上記ステップＳ２〜Ｓ４を繰り返す。この間に新たな予備袋３を準備しておき、予備袋載置部１５に入れなおしておく。すると、袋２を、一々取りにかえらなくても作業を続行することができる。
【００４０】
以上説明したように、本実施形態のライン引き器１によれば、ラインパウダーを封入した袋２を前記本体１１内に保持した状態で、該本体１１に側面から横向きに前記カッター刃を挿入して前記袋２に切れ目を入れるための孔部１８が設けられたので、孔部１８から前記カッター刃３３ａを挿入して前記袋２に切れ目を入れることにより、この切れ目よりも下部がラインパウダーの重みで開放状態となり、そこからラインパウダーを本体１１内に落下させることができる。
【００４１】
したがって、袋２からラインパウダーを充填する時に、そのラインパウダーが舞い上がりにくくなる。また、本体１１内にはカッター刃３３ａが常設されていないので、その本体１１内に誤って腕を入れたとしても受傷するおそれがない。さらに、特許文献３のような可動部がないので、湿ったラインパウダーでその可動部が固着してしまうおそれもない。
【００４２】
なお、上記実施形態では、市販のカッター３０ａを使用したが、ライン引き器１の専用のカッター３０を使用することとしてもよい。図４はライン引き器１の専用のカッター３０の構成図であって、（ａ）はライン引き器１の本体１１の孔部１８に挿入する直前の状態、（ｂ）はライン引き器１の本体１１の孔部１８に挿入した直後の状態をそれぞれ示す図である。すなわち、このカッター３０は、例えば透明な内筒３１が外筒３２に伸縮自在に嵌め込まれており、この内筒３１内にカッター刃３３がバネ３４で弾性付勢された状態で収容されている。なお、内筒３１と外筒３２とがシースに相当し、バネ３４がバネ部材に相当する。
【００４３】
そして、図４（ａ）に示すように、袋２を保持した状態の本体１１の孔部１８に内筒３１の先端を当接させた状態で外筒３２を押し込む。すると、図４（ｂ）に示すように、内筒３１の先端からカッター刃３３が突出して、袋２の側面に到達することとなる。カッター刃３３は、内筒３１の先端を孔部１８から離間させると、バネ３４の弾性不勢力により内筒２１に収納されるので、手が触れるおそれがまったくなくなる。これにより、カッター刃３３の安全性が確保されるようになる。
【００４４】
また、上記実施形態では、ライン引き器１の本体１１は断面四角形状であるが、この本体１１は、例えばより多角形の断面、円形断面、楕円断面等種々の形状のものであってもよい。また前記本体１１の高さ方向の中間部に袋２を保持する傾斜板１１ｈを設けたが、この代わりに段部を設けてもよい。これらによっても、袋２を袋保持部１６に保持したまま、カッター刃３３ａでその袋２の側面をカットして上記と同様の作用効果を奏することができる。
【００４５】
また、上記実施形態では、予備袋３の予備袋載置部１５を、前記本体１１と一体に設けているが、予備袋載置部１５は必ずしも本体１１と一体に設ける必要はないし、予備袋載置部１５を複数個設けることとしてもよい。逆に予備袋３の予備袋載置部１５をまったく設けなくてもよい。その場合には、本体１１を軽量化して例えば後輪１２，１２を省略するなどすることよりさらに簡便な装置構成とすることができる。
【００４６】
また、上記実施形態では、本体１１の上部は開口しているため、ラインパウダーが上部開口と袋２との隙間から若干舞い上がることがある。そこで、袋保持部１６及び予備袋載置部１５の高さ寸法をさらに大きくとって、その上部開口を着脱自在の蓋部材でふさぐようにしてもよい。その場合は、ラインパウダーが本体１１から舞い上がるおそれがさらに少なくなる。
【００４７】
また、上記実施形態では、ライン引き器１の本体１１の袋保持部１６には重量が２０ｋｇ程度のラインパウダーを封入した袋２を収容でき、その予備袋載置部１５には同程度のラインパウダーを封入した予備袋３を収容できるものとしているが、重量が１０ｋｇ程度、あるいは１５ｋｇ程度のラインパウダーを封入した袋２と予備袋３とをそれぞれ収容できるものとしてもよいのはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本考案の一実施形態に係るライン引き器の概略構成を示す斜視図である。
【図２】ライン引き器の詳細図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】市販のカッターの構成図であって、（ａ）はライン引き器の本体の孔部に挿入する直前の状態、（ｂ）はライン引き器の本体の孔部に挿入した直後の状態をそれぞれ示す図である。
【図４】ライン引き器の専用カッターの構成図であって、（ａ）はライン引き器の本体の孔部に挿入する直前の状態、（ｂ）はライン引き器の本体の孔部に挿入した直後の状態をそれぞれ示す図である。
【符号の説明】
【００４９】
１  ライン引き器
２  袋
３  予備袋
１１  本体
１１ａ〜１１ｄ  前後左右側板
１１ｅ  底板
１１ｆ  仕切板
１１ｇ  中間底板
１１ｈ  傾斜板（傾斜部に相当する。）
１２，１２  後輪
１３，１３  前輪
１４  ハンドル
１５  予備袋載置部
１６  袋保持部
１７  貯留部
１８  孔部
１９  攪拌部
２０  シャフト
２１  シャフト
２２  シャッター
２３  開口部
３０ａ  市販のカッター
３２ａ  外筒
３３ａ  カッター刃
３０  専用のカッター
３１  内筒（シースに相当する。）
３２  外筒（シースに相当する。）
３３  カッター刃
３４  バネ（バネ部材に相当する。）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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