(57)【要約】【課題】放熱部品を必要としない放熱効果を有する発光ダイオードのランプシェード。【解決手段】ランプシェード１は、熱伝導性を有する材料からなり、平面が接触部２０とされ、接触部２０には少なくとも１つの発光ダイオードモジュール３０が挿着されている。接触部２０は、一方の側面を延長してシェード部１０を形成する。接触部２０が発光ダイオードの発生する熱を伝導し、発光ダイオードのランプシェード１により外部に直接放熱される。【選択図】図２
0003143092.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
発光ダイオードを搭載した回路基板を具えるモジュールを配置するランプシェードであって、
該モジュールを配置する平面からなる接触部とこれらを覆うシェード部とを熱伝導性の材料により一体に形成し、該シェード部を該接触部の少なくとも一方の側面から該接触部から延長して形成したことにより、発光ダイオードの発熱を該接触部から該シェード部に熱伝導せしめて放熱するようにしたことを特徴とする、
発光ダイオードのランプシェード。
【請求項２】
前記シェード部は、反射効果を有する反射面を内側に具えることを特徴とする請求項１に記載の放熱効果を有する発光ダイオードのランプシェード。
【請求項３】
前記熱伝導性を有する材料は、銅であることを特徴とする請求項１に記載の放熱効果を有する発光ダイオードのランプシェード。
【請求項４】
前記熱伝導性を有する材料は、アルミニウムであることを特徴とする請求項１に記載の放熱効果を有する発光ダイオードのランプシェード。
【請求項５】
前記発光ダイオードモジュールは、少なくとも１つの発光ダイオードを配置することを特徴とする請求項１に記載の放熱効果を有する発光ダイオードのランプシェード。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、発光ダイオードのランプシェードに関し、特に、放熱効果を有する発光ダイオードのランプシェードに関する。
【背景技術】
【０００２】
高輝度発光ダイオードの出現および白色発光ダイオード技術の進歩により、デスクスタンド、スポットライトなどの製品に用いられ始め、発光ダイオードによる照明が一般的になりつつある。将来は、白熱電球に代わって、室内照明の主力になるであろう。
【０００３】
発光ダイオードは、半導体デバイスであり、従来の白熱電球が大量の電流でフィラメントを発光させるのと異なり、半導体内の電子と正孔とが結合する際、エネルギーが光として放出されるが、僅かな電流で明るい光線を照射することができる。
【０００４】
しかし、発光ダイオードの大きな欠点は、放熱問題である。発光ダイオードは、輝度が向上するにつれて、発光にともなう熱も大幅に上がるため、適時に熱を放熱しないと、発光ダイオードの寿命を縮めてしまう。場合によっては、隣接する電子デバイスを破損させてしまったり、火災を起こしてしまうことさえあり得る。そのため、発光ダイオードが発生する熱をいかにして放熱するかが大きな課題であった。
【０００５】
従来技術において、ランプシェードは、発光ダイオードを内部に配置するもので、その内部表面により光線の集光、反射、または発光ダイオードの保護という単純な用途しかなく、放熱において、全く役割を果たさなかった。高温において、発光ダイオードは、発光ダイオード自体またはランプシェードとともに破損したりすることがあるため、放熱器、放熱管、放熱フィンなどの放熱効果を有する部材を余分に装着したり、放熱効果を有するファンを装着するなどの必要があった。ランプシェードの設計において、放熱デバイスのサイズおよび配置方法なども考慮に入れなければならず、ランプシェードは、大きな体積が必要になり、大幅にコストを上昇させることになった。以上の従来技術の欠点をまとめると、以下の三点になる。第一に、放熱効果が不良である。第二に、放熱手段を余分に装着する必要がある。第三に、生産コストが高い。
【特許文献１】特表２００７−５２８５８８号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の目的は、放熱手段を余分に装着する必要がない放熱効果を有する発光ダイオードのランプシェードを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するため、本考案は放熱効果を有する発光ダイオードのランプシェードを提供する。本考案の放熱効果を有する発光ダイオードのランプシェードは、熱伝導性を有する材料からなる。ランプシェードは、平面が接触部とされ、接触部には少なくとも１つの発光ダイオードモジュールが配置されている。接触部は、少なくとも１つの側面から延長するシェード部を有する。接触部が発光ダイオードの発生する熱を伝導し、ランプシェードにより外部に直接放熱される。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の放熱効果を有する発光ダイオードのランプシェードは、ランプシェードのシェード部により放熱が行われるため、余分に放熱デバイスを配置する必要がなく、構造が簡素で、生産コストを削減することができる。また、放熱を行なうシェード部の放熱面積が大きいため、良好な放熱効果を得ることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本考案の一実施形態による放熱効果を有する発光ダイオードのランプシェードを示す分解斜視図である。図２は、本考案の一実施形態による放熱効果を有する発光ダイオードのランプシェードを示す斜視図である。図１および図２に示すように、本考案の一実施形態による放熱効果を有する発光ダイオードのランプシェード１は、熱伝導性を有する材料からなる。発光ダイオードのランプシェード１は、平面が接触部２０とされている。接触部２０には、少なくとも１つの発光ダイオードモジュール３０が挿着されている。また、接触部２０は、少なくとも一方の側面に、延伸するシェード部１０を有する。シェード部１０は、外部からの光線の遮断、発光ダイオードの保護、内部表面が集光および反射を行なう以外に、本考案の発光ダイオードのランプシェード１の主要な用途は、ランプシェードのシェード部１０により放熱を行なうことである。発光ダイオードのランプシェード１の接触部２０が発光ダイオードモジュール３０の発生する熱を伝導し、発光ダイオードのランプシェード１により外部に直接放熱される。そのため、本考案の発光ダイオードのランプシェード１は、放熱デバイスを余分に装着する必要がなく、従来のランプシェードと異なり、良好な放熱効果を有する。
【００１０】
図３は、本考案の一実施形態による放熱効果を有する発光ダイオードのランプシェードを示す側面図である。図３に示すように、本考案の一実施形態による放熱効果を有する発光ダイオードのランプシェード１の接触部２０上には、少なくとも１つの発光ダイオードモジュール３０が挿着されている。発光ダイオードモジュール３０は、発光ダイオード３０１および回路板２０１からなる。回路板２０１は、接触部２０上に配置され、発光ダイオード３０１は、回路板２０１上に挿着されている。発光ダイオード３０１が発光すると、回路板２０１が熱を発生し、接触部２０により回路板２０１が発生した熱が伝導される。発光ダイオードのランプシェード１のその他の部分により、熱が外部に放熱される。
【００１１】
発光ダイオードのランプシェード１のシェード部１０は、発光ダイオードのランプシェード１の放熱面積を増加させる以外に、外部からの光線４０を遮断することと、発光ダイオードモジュール３０を保護する効果がある。シェード部１０の内面は、発光ダイオードモジュール３０が照射した光線を反射する作用を有する。さらに良好な反射効果を望むなら、シェード部１０の内側に反射面１０１を加えることができる。発光ダイオードモジュール３０が発光すると、シェード部１０が外部からの光線４０を遮断して、反射面１０１が発光ダイオードモジュール３０が照射する光線を同一方向に反射させることにより、光線の分散を防ぎ、発光ダイオードモジュール３０の照射効果が向上する。
【００１２】
本考案では好適な実施形態を前述の通りに開示したが、これらは決して本考案を限定するものではなく、当該技術を熟知する者は誰でも、本考案の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の保護の範囲は、実用新案請求の範囲で指定した内容を基準とする。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
。
【図１】本考案の一実施形態による放熱効果を有する発光ダイオードのランプシェードを示す分解斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態による放熱効果を有する発光ダイオードのランプシェードを示す斜視図である。
【図３】本考案の一実施形態による放熱効果を有する発光ダイオードのランプシェードを示す側面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１  発光ダイオードのランプシェード
１０  シェード部
２０  接触部
３０  発光ダイオードモジュール
４０  外部からの光線
１０１  反射面
２０１  回路板
３０１  発光ダイオード
【図１】
0003143092.tif 000003
【図２】
0003143092.tif 000004
【図３】
0003143092.tif 000005