(57)【要約】      （修正有）【課題】特に使用後の茶葉をフィルターにより収容空間内に閉じ込めることにより、いちいち時間をかけて茶葉を取り除く必要がない、使用上の利便性が向上した冷茶製造器を提供する。【解決手段】内部に収容空間を有すると共に、該収容空間と外部とを連通する少なくとも１つの開口を有し、更に、該開口に前端、後端、周壁、及び該周壁の内側に形成されたねじ山を有する連結部１１が設けられている本体１０と、前記本体１０内に設けられると共に、前記開口に設けられている連結部１１と対応するフィルター１２と、を備えることを特徴とする。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内部に収容空間を有すると共に、該収容空間と外部とを連通する少なくとも１つの開口を有し、更に、該開口に前端、後端、周壁、及び該周壁の内側に形成されたねじ山を有する連結部（１１）が設けられている本体（１０）と、
前記本体（１０）内に設けられると共に、前記開口に設けられている連結部（１１）と対応するフィルター（１２）と、を備えることを特徴とする冷茶製造器。
【請求項２】
更に、前記連結部（１１）の内周壁に設けられる封止リングを有していることを特徴とする請求項１に記載の冷茶製造器。
【請求項３】
前記フィルター（１２）が本体（１０）の連結部（１１）の内周壁に着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の冷茶製造器。
【請求項４】
前記本体（１０）は、連結部（１１）が設けられる前端と、蓋部材（１１２）が設けられている後部開口が形成されている後端とを有することを特徴とする請求項２に記載の冷茶製造器。
【請求項５】
前記蓋部材（１１２）と後部開口との間にワッシャー（１３１）が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の冷茶製造器。
【請求項６】
前記本体（１０）の前段は、後方から連結部（１１）にかけてその幅が漸狭する円錐状を呈すると共に、本体（１０）の後段が円筒状を呈し、さらに前段と後段の境界部から前方へ伸びて液体収容部を形成することを特徴とする請求項５に記載の冷茶製造器。
【請求項７】
前記フィルター（１２）は、本体（１０）の収容空間内に固定されると共に、前記連結部（１１）の後端に対応することを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載の冷茶製造器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はお茶の製造器であり、特に冷茶製造器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在では、お茶を入れる時、お湯を用いるのではなく、冷たい水を使う方法、所謂「冷茶」が好まれるようになった。その入れ方としては、適量の茶葉をボトルの中に入れて冷たい水を注込み、2〜12時間放置し、その後、茶葉を取り除けばお茶が出来上がる仕組みである。この方法を用いると、一般的なお湯を使った入れ方よりも、味に渋みがなく、溶出されたタンニン酸等の刺激性物質が少ないので、円やかな味となり、且つ体にもよいと言われている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記従来の方法では、冷茶が出来上がるまでに数時間必要であり、例えば旅行先で冷茶を作る時には大変不便であるので、予め家で作った冷茶を荷物として持ち運ぶしかないが、大量の冷茶は非常に重いので、極めて不便となってしまう。又、冷やされていないお茶は、24時間後に腐敗し飲めない状態になること、又は使用後の茶葉を取り除ききれないことなどの欠点を有する。
【０００４】
そこで、案出されたのが本考案であって、冷茶を簡単に製造することができる冷茶製造器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の請求項１は、内部に収容空間を有すると共に、該収容空間と外部とを連通する少なくとも１つの開口を有し、更に、該開口に前端、後端、周壁、及び該周壁の内側に形成されたねじ山を有する連結部（１１）が設けられている本体（１０）と、  前記本体（１０）内に設けられると共に、前記開口に設けられている連結部（１１）と対応するフィルター（１２）と、を備えることを特徴とする冷茶製造器を提供するものである。
【０００６】
本考案の請求項２は、更に、前記連結部（１１）の内周壁に設けられる封止リングを有していることを特徴とする請求項１に記載の冷茶製造器を提供するものである。
【０００７】
本考案の請求項３は、前記フィルター（１２）が本体（１０）の連結部（１１）の内周壁に着脱可能に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の冷茶製造器を提供するものである。
【０００８】
本考案の請求項４は、前記本体（１０）は、連結部（１１）が設けられる前端と、蓋部材（１１２）が設けられている後部開口が形成されている後端とを有することを特徴とする請求項２に記載の冷茶製造器を提供するものである。
【０００９】
本考案の請求項５は、前記蓋部材（１１２）と後部開口との間にワッシャー（１３１）が設けられていることを特徴とする請求項４に記載の冷茶製造器を提供するものである。
【００１０】
本考案の請求項６は、前記本体（１０）の前段は、後方から連結部（１１）にかけてその幅が漸狭する円錐状を呈すると共に、本体（１０）の後段が円筒状を呈し、さらに前段と後段の境界部から前方へ伸びて液体収容部を形成することを特徴とする請求項５に記載の冷茶製造器を提供するものである。
【００１１】
本考案の請求項７は、前記フィルター（１２）は、本体（１０）の収容空間内に固定されると共に、前記連結部（１１）の後端に対応することを特徴とする請求項４〜６のいずれか１項に記載の冷茶製造器を提供するものである。
【考案の効果】
【００１２】
本考案は上記の課題を解決するものであり、主に次の効果を得ることができる。
本考案の冷茶製造器を使用して冷茶を製造する時は、単に本体の収容空間内に適量の茶葉を入れ、連結部を水が入っているボトルのボトル口に連結し、該ボトルを逆さに置くことにより、ボトル内の水を、フィルターを通過させて本体の収容空間内に流し込み、水の中に茶葉を浸漬させるだけでよい。故に、この構成によれば冷茶の製造が簡単であり、且つその体積も小型にすることができる。このように本考案によれば、冷茶製造器と好みの茶葉を携帯し、旅先で例えばボトルタイプのミネラルウォータ等を購入するだけで、簡単に冷茶を製造することができる。また、お茶が出来上がったら、単にボトルを、冷茶製造器が上となるように正常な状態に置き直し、出来上がったお茶をボトル内に戻せば冷茶を楽しむことができる。又、茶入れに使われた茶葉がフィルターにより遮断されて外部に流れ出ないような設計となっていることから、いちいち茶葉を取り除く必要もないので、使用上の利便性に優れている。
上記のことから、本考案の冷茶製造機によれば、確かに、誰でも容易に冷茶を製造することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものにすぎず、本考案の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。
【００１４】
図１は本考案に係る冷茶製造機の第１実施形態の側面断面図であり、図２は本考案に係る冷茶製造機の第２実施形態の斜視図であり、図３は本考案に係る冷茶製造機の第２実施形態の分解斜視図であり、図４は本考案に係る冷茶製造機の第２実施形態の側面断面図であり、図５は本考案に係る冷茶製造機の第３実施形態の側面断面図であり、図６は本考案に係る冷茶製造機の第４実施形態の側面断面図である。
【００１５】
図１に示すように、本考案に係る冷茶製造機の第１実施形態は、主に本体（１０）及びフィルター（１２）を含み、その内本体（１０）は、内部に収容空間（符号なし）が形成され、前記収容空間と外部とを連通開口を有し、前記開口に前端、後端、周壁（符号なし）、及び前記周壁の内側に形成されたねじを有する連結部（１１）が形成されている。該フィルター（１２）は、本体（１０）内に設けられると共に、該開口の連結部（１１）と対応している。
【００１６】
前記第１実施形態においては、前記フィルター（１２）が本体（１０）の連結部（１１）の内周壁に着脱可能に設けられると共に、該連結部（１１）の封止効果を高めるために、更に、連結部（１１）の内周壁に封止リング（１１２）が設けられていてもよい。
【００１７】
また、前記第１実施形態の冷茶製造機を使用する時は、先ず水（図示せず）が入っている、ボトル口（２１）付きのボトル（２０）を用意し、そして、前記本体（１０）の収容空間内に適量の茶葉を入れ（図示せず）、該本体（１０）の連結部（１１）の内周壁に前記フィルター（１２）及び封止リング（１１２）を取り付けてから、該連結部（１１）をボトル口（２１）に接合する。
【００１８】
その後、前記ボトル（２０）を逆さの状態にし、ボトル（２０）に入っている水を、フィルター（１２）を通過させて本体（１０）の収容空間内に流し入れ、茶葉を水の中に浸漬することができる。そして、茶葉が水の中において一定時間経つと、その中の成分が水中に溶出され、お茶となる。お茶が出来上がったら、ボトル（２０）を、冷茶製造器が上となるように正常な状態に置き直し、出来上がったお茶を、フィルター（１２）を介してボトル（２０）内に戻せば冷茶を楽しむことができる。
【００１９】
また、茶葉の品質、使用者の習慣によって、茶葉を繰り返し使用する場合には、茶葉を本体（１０）の収容空間から取り除かずに、茶葉が入っている状態で本願の冷茶製造器を、冷蔵庫において保存しておき、次回お茶を飲みたい時に、該茶葉が入っている状態の冷茶製造器を再びボトル（２０）に接合させ、上記の方法により冷茶を作ればよい。
【００２０】
図２〜図４はそれぞれ、本考案の第２実施形態の斜視図、分解斜視図、側面断面図である。
【００２１】
本考案の第２実施形態においては、本体（１０）が、連結部（１１）が形成されている前端と、蓋部材（１３Ａ）が取り付けられる後部開口（符号なし）が形成されている後端とを有し、雄ねじ（符号なし）が形成される蓋部材（１３Ａ）は、該雄ねじと対応する雌ねじが形成される後部開口に螺合される構成である。この構成によれば、前記本体（１０）の内部を簡単に洗浄することができ、且つ茶葉を本体（１０）の収容空間内に入れることもできる。
【００２２】
上述したように、第２実施形態は、その使用方法が前記第１実施形態と略同様であるが、茶葉を本体（１０）の収容空間に入れる際、後部開口から蓋部材（１３Ａ）を取り外し、後部開口から茶葉を入れる点、及び使用後に、前記蓋部材（１３Ａ）を取り外して、後部開口から本体（１０）の内部を効率よく洗浄できる点において異なる。
【００２３】
前記第２実施形態においては、フィルター（１２）が、本体（１０）の収容空間内に固定されていると共に、連結部（１１）の後端に対応してもよい。
【００２４】
又、前記接合部（１１）の封止効果を強めるために、更に、前記リアカバー（１３Ａ）と前記後開口との間にワッシャ（１３１）を設けることができる。
【００２５】
図５は、本考案の第３実施形態の側面断面図であり、この実施形態と上記他の実施形態とは、後部開口に雄ねじが形成され、蓋部材（１３Ｂ）に該雄ねじと対応する雌ねじが形成されている点で異なる。
【００２６】
図６は、本考案の第４実施形態の側面断面図であり、この実施形態においては、本体（１０）の前段が、後方から連結部（１１）にかけてその幅が漸狭する円錐状を呈すると共に、該本体（１０）の後段が円筒状を呈し、さらに前段と後段の境界部から前方へ伸びて液体収容部（１４）を形成する。尚、該液体収容部（１４）は、冷茶を飲む時にコップとしても使用できるので、より一層実用性に優れたものとなる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本考案は上記の構成を有するので、誰でも容易に冷茶を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１は本考案に係る冷茶製造機の第１実施形態の側面断面図である。
【図２】図２は本考案に係る冷茶製造機の第２実施形態の斜視図である。
【図３】図３は本考案に係る冷茶製造機の第２実施形態の分解斜視図である。
【図４】図４は本考案に係る冷茶製造機の第２実施形態の側面断面図である。
【図５】図５は本考案に係る冷茶製造機の第３実施形態の側面断面図である。
【図６】図６は本考案に係る冷茶製造機の第４実施形態の側面断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０      本体
１１      連結部
１１２    封止リング
１２      フィルター
１３Ａ, １３Ｂ    蓋部材
１３１    ワッシャー
１４      液体収容部
２０      ボトル
２１      ボトル口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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