(57)【要約】      （修正有）【課題】茹麺類の自動計量装置用ホッパーにおいて、少量の麺を量り取る場合でも計量容器への茹麺の供給を小出しにして過剰な供給を抑止し、多数の処理を並行する目的で多数の計量カゴを備える場合でも、装置全体をコンパクトに設置可能とする。【解決手段】ホッパー内に、互いに平行に垂設された隣り合う茹麺供給口１２の隔壁１９と、茹麺供給口１２周縁より噴き上がる水流噴出部と、ホッパー底部の各々の供給口に向かってホッパーの後部壁面に沿った下降水流を発生させる水流ノズル２２と、茹麺供給口１２上を隔壁１９と平行に揺動する下向きの攪拌ノズル２０を設け、更に、隔壁１９の頂部に向けて、水流を発生させる下向きの攪拌ノズル１５を設ける。【選択図】図３
0003145906.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、うどん、そば、スパゲッティを所定の重量に量り取る装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  現在主流となっている茹麺類の自動計量装置用ホッパーは、図１の様に、ホッパー１内に攪拌フィンガー２と、噴き上げ水流ロート３を備えることで、茹麺は供給口４で詰ることなく計量容器５に流入される。噴き上げ水流は、噴き上げ水流ハウジング６を経由してポンプによる送水７によって発生させている。
計量容器５は側面の多孔板と、計量容器の下面に摺接する固定板８によって構成され、計量容器５を横に摺動させて固定板８の開口９より茹麺を取り出すことができる。【０００３】  前記のホッパーは、実開昭５１−７１８９１の第１図にホッパーの一例として開示されている。【０００４】  また、実開昭５１−７１８９１の新たなホッパーの考案として、「・・・前記ホッパーの下部に、前記攪拌棒の自由端が、前記流下口金と連通口の近傍で、該連通口上をその外側方まで通り越して揺動しうる如き揺動空間を該自由端の揺動軌跡にほぼ沿って形成せるホッパー底によって、形成せしめてあることを特徴としてなる茹麺計量装置への茹麺の供給装置」（実用新案登録請求の範囲）が開示されている。【０００５】  また、実開昭５３−７３２９７において、「・・・麺線供給ホッパーに麺線解し用給水菅および直立圧力水供給菅を配設し、同圧力水供給菅の下端部を直立筒の上端開口部（茹麺供給口）に向けてその直上に開口し、・・・両開口部間に麺線吸引間隙を介在させると共に、・・・麺線解し用給水菅および直立圧力水供給菅からの給水を交互に行なうことを特徴とする茹麺玉取機」（実用新案登録請求の範囲）が開示されている。【０００６】  また、計量容器への茹麺の供給を小出しにする目的で、特公平６−４２８５２において、「・・・茹上げられた麺線を各麺線がほぐされて分散化される分散化コンベアーに供給して分散化する分散化装置・・・」（特許請求の範囲の請求項１）が開示されている。【０００７】  また、特開２００２−１５９３９６には、複数の計量手段に分配する分配槽を含む茹麺用玉取機において、茹麺の計量精度を改善する目的で、「・・・分配槽が、環状流水路を形成すると共に該環状流水路の側面に麺分配送出渦流凹部を複数形成し・・・」（特許請求の範囲の請求項１）が開示されている。【０００８】
【実用新案文献１】
実開昭５１−７１８９１
【実用新案文献２】
実開昭５３−７３２９７
【特許文献１】  特公平６−４２８５２
【特許文献２】  特開２００２−１５９３９６
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】  ところが、図１に示した現在主流のホッパーで少量の麺を量り取る場合は、計量容器５への茹麺の供給が過剰になり、計量容器５に収容しきれずにはみ出し、切断される麺線の数が増え製品の品位を損なう問題があった。また、多数の処理を並行する場合は、ホッパー底部の隣り合う茹麺供給口４のそれぞれに麺線の両端が同時に入り込み、麺線の切断頻度が更に高まる。そこで、計量容器５の入口で麺線を切断しない方法で計量しようとすると、はみ出した麺線が重量のバラツキの原因になり、また、多数の処理を並行する場合は、隣り合う茹麺供給口４のそれぞれに跨った茹麺の両端のそれぞれが供給口４を塞ぎ、トラブルとなる問題がある。また、その後開示されたいずれの構造のホッパー類も現状の実用機としては一般に知られない。【００１０】  すなわち、本考案が解決しようとする課題は、少量の麺を量り取る場合でも計量容器への茹麺の供給を小出しにして過剰な供給を抑止し、多数の処理を並行する目的で多数の計量カゴを備える場合でも、装置全体をコンパクトに設置可能な実用性を備えた自動計量装置用ホッパーを提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  考案者は、麺線長５５ｃｍの茹麺５０ｇ〜７０ｇを量り取る為に、図１に示した単発の玉取機を用いて解決を試みた。噴き上げ水流ロート３の水勢を調整し、更に、攪拌フィンガー２を水流ノズルに替えて揺動し、かつ水勢を調整し、茹麺供給の抑制を試みたが、供給過剰となる頻度は下がらず、解決には至らなかった。
そこで、茹麺供給口４の口径を狭めたところ、今度は麺線が詰まるトラブルが発生した。【００１２】  前記検討から、噴上げ水流によって押し上げられた麺線がホッパー中層部に団塊状に浮遊している間に互いに絡み易いことが不具合の原因で、その対策は既設の攪拌フィンガーの調整や、攪拌フィンガーを水流ノズルに代える程度では改善しないことを確認し、以下の検討を開始した。【００１３】  まず、ホッパー中層部に浮遊する麺線を適度に拡散させる目的で、新たな水流ノズルをホッパー内に設け、ノズルの種類や方向について検討したところ、ホッパー後方の垂直面や斜面に対しかつ下向きに設けたときに、偶然ホッパー底部と中層部を縦に旋回する水流が発生し、中層部で浮遊する麺が拡散する状態を得た。しかしその反面、供給口の外側上には別の滞留麺塊が発生する不具合が生じた。【００１４】  そこで、ホッパー幅を供給口の上部のみに限定しようと、両側に隔壁を設けたところ、外側上に滞留する麺塊は解消し、少量の麺が比較的安定して供給できることを確認した。また、麺線の長さに応じた隔壁の高さとすることで隔壁に跨る麺はなく、一つの供給口当りのホッパー幅が大幅に狭められたことから、少量の茹麺の計量を多数並行して処理できるコンパクトな計量装置の実現に目処をつけ、本考案を完成させた。【００１５】  すなわち本考案は、多食分の茹麺を水中でストックするホッパーと、ホッパー底部の複数の茹麺供給口と、茹麺供給口と流路で結ばれた複数の計量容器を、ホッパー下方に配置した容積式の計量装置において、互いに平行に垂設された隣り合う茹麺供給口の隔壁と、茹麺供給口周縁より噴き上がる水流噴出部と、ホッパー底部の各々の供給口に向かってホッパーの後部壁面に沿った下降水流を発生させる水流ノズルと、茹麺供給口上を隔壁と平行に揺動する下向きの攪拌ノズルが設けられたことを特徴とする茹麺供給ホッパー（請求項１）や、前記隔壁の頂部に向けて、水流を発生させる下向きの攪拌ノズルが設けられた請求項１に記載の茹麺供給ホッパー（請求項２）や、前記茹麺供給口を基点とする前記隔壁の高さが１０〜３０ｃｍ、望ましくは２０〜３０ｃｍ、前記隔壁の間隔が４〜１５ｃｍ、望ましくは８〜１２ｃｍである、請求項１または２のいずれかに記載の茹麺供給ホッパー（請求項３）に関する。
【考案の効果】
【００１６】  本考案によれば、計量容器への茹麺の供給を小出しにできるから、少量の麺を量り取る場合でも切断麺の発生頻度が低減され商品の品位が維持できる。また、計量容器の入口で麺線を切断しない方法で計量する場合は重量のバラツキが低減される。更に、隣り合う茹麺供給口を近づけて設けられるから、多数の処理を並行しうるコンパクトなホッパーの製作が可能となり、処理能力の高い茹麺計量装置が実現できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】  本考案による実施の形態について、６玉の計量を並行処理可能な茹麺計量装置のホッパーを図２〜図４に基づいて説明するが、このホッパー幅を２倍として１２玉の計量を並行処理を行なう場合も何ら変る所はなく、更に対称構造のホッパーを向かい合わせとして、２４玉の計量を並行処理を行なう場合も何ら変る所はなく、本考案はこれに限定されない。【００１８】  図２は本考案の平面図、図３はホッパーを備えた計量装置の縦断面図、図４は横断面図であるが、本考案のホッパーとは、外部から配管で引き込まれた水流ノズルや水流噴出部など茹麺の供給に影響する部品を含むものである。【００１９】  まず、ホッパーを構成する各部の位置関係について説明する。
計量を効率よく行うには、６箇所の計量容器１０において茹麺の充填が揃って開始、終了する必要がある。その為に、茹麺受入れ部１１の位置や、攪拌ノズル１３やその支軸となる通水パイプ１４や、攪拌ノズル１５や、その支軸となる通水パイプ１６の位置と、６箇所の茹麺供給口１２の位置は全て等距離に設ける必要がある。
すなわち、ホッパーの前工程装置に当る多食分の茹麺を供給するバスケットの横幅を、ホッパーの横幅に合わせて真っすぐに反転投入させ、ホッパー側壁１７の水没する範囲において、垂直、平行、かつ拡縮なく設け、６箇所の茹麺供給口１２をホッパー側壁１７に対し直角、水平、直列に配置し、通水パイプ１４、１６もホッパー側壁１７に対し直角、水平に配置することで、内側１８ａと、外側１８ｂの各区分で茹麺の移行時間や、茹麺の受入れ量や、受入れ時の衝撃などに差を生じさせることがない。【００２０】  隣り合う茹麺供給口１２の隔壁１９の頂部は、前側を水平もしくは降り傾斜とし、後側を上り傾斜とすると隔壁１９に跨る麺線を前側の水平部分に留めることが出来て都合よい。更に、隔壁１９の頂部をエッジのない丸みのある断面形状にして、麺線が滑り易いようにする。なお、隔壁１９は、麺線が隔壁１９とホッパー壁面の隙間に入り込まない程度の精度でホッパー壁面に垂設する。
隔壁１９の高さは、茹麺供給口１２から頂部の距離を概ね２０〜３０ｃｍにすれば足りるが、要は想定する最も長い麺線の半分の長さにすれば良い。【００２１】  茹麺供給口１２の上を隔壁１９と平行に揺動する下向きの攪拌ノズル１３は、側壁１７を貫通して横架された通水パイプ１４に垂設され、茹麺供給口１２に向けて区分の中央を縦方向に振幅しながら、通水パイプ１４を通じての送水により噴射し、各区分の中で麺線を拡散させる。【００２２】  隔壁の頂部に向けて、水流を発生させる下向きの攪拌ノズル２０は、攪拌ノズル１３と共に側壁を貫通して横架された通水パイプ１４に垂設され、隔壁１９の頂部に向けて縦方向に振幅しながら、通水パイプ１４を通じての送水により噴射する。攪拌ノズル２０はその水勢によって、隔壁水平区間の主に後側に跨る麺線を取り除く。【００２３】  隔壁の頂部に向けて、水流を発生させる下向きの攪拌ノズル１５は、側壁を貫通して横架された通水パイプ１６に垂設され、攪拌ノズル２０同様に隔壁１９の頂部に向けて縦方向に振幅しながら、通水パイプ１６を通じての送水により噴射する。攪拌ノズル１５はその水勢によって、隔壁水平区間の主に前側に跨る麺線を取り除く。
また、隔壁区分１８内への茹麺の移行を促す効果もあるので必要に応じた水勢で使用する。【００２４】  ホッパー底部の各々の茹麺供給口１２に向かってホッパーの後部壁面に沿った下降水流を発生させる水流ノズル２２は、各ホッパー区分の後側の上方から配管し、ホッパーの後部斜面２１に向けて噴射すると、幅方向に広がりながら後部斜面２１に衝突し、更に区分幅いっぱいに広がって、ホッパー底部の茹麺供給口１２に向かう水流が得られるから都合良い。また、水流ノズル２２のノズル先を、水面２３下に届くようにすれば効率よく水勢が得られる。【００２５】  茹麺供給口周縁より噴き上がる水流噴出部は、噴上げ水流ロート２４によって従来同様に設ける。しかしながら本考案の効果は、この噴上げ水流ロート２４と新たに設けた水流ノズル２２の協調によって発生する上下前後の旋回水流を基本として得ることができる。
すなわち、後部斜面２１に沿った下降水流は、供給口周縁より噴き上がる水流と合一し、隔壁区分前側１８に沿って上昇し、中層部をゆっくりと後側に流れて中層部の茹麺を適度に循環させ、攪拌ノズル１３による麺線の拡散を促し、その結果、計量容器に連続小出しに茹麺の供給が可能となる。【００２６】  隔壁１９と側壁、および互いの隔壁１９の間隔は、４ｃｍ以下では均等な麺線流入に支障が生じ、１５ｃｍ以上では前記した旋回水流の有効幅から外れる部分が生じることにより、麺の拡散効果が不十分になり易い。更に、ホッパー幅が大きくなり過ぎて計量装置のコンパクト化のメリットが得られないから１０ｃｍ程度が良い。【００２７】  以上のように、噴上げ水流ロート２４と新たに設けた水流ノズル２２の協調によって発生する上下前後の旋回水流は、横幅を１０ｃｍに制限されることで幅方向の死角を無くし、更に、攪拌ノズル１３、２０、１５により、茹麺の拡散が効率良く行なわれることで、茹麺が少量小出しに供給可能な６列の並行処理が僅か６０ｃｍのホッパー幅で製作できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】  従来の茹麺自動計量装置のホッパーを示す縦断面図。
【図２】  本考案の茹麺自動計量装置のホッパーを示す平面図。
【図３】  本考案のホッパー断面Ａ−Ａを示す縦断面図。
【図４】  本考案のホッパー断面Ｂ−Ｂの後から前を臨む横断面図。
【符号の説明】
【００２９】〔図１の符号〕
１      ホッパー
２      攪拌フィンガー
３      噴き上げ水流ロート
４      茹麺供給口
５      計量容器
６      噴き上げ水流ハウジング
７      ポンプ送水
８      固定板
９      固定板の開口
〔図２〜図４の符号〕
１０      ６箇所の計量容器
１１      茹麺受入れ部
１２      茹麺供給口
１３      攪拌ノズル（茹麺拡散用）
１４      通水パイプ（攪拌ノズル１３、２０用）
１５      攪拌ノズル（隔壁水平区間の前側の麺線除去用）
１６      通水パイプ（攪拌ノズル１５用）
１７      ホッパー側壁
１８      隔壁区分前側
１８ａ    内側の隔壁区分
１８ｂ    外側の隔壁区分
１９      隔壁
２０      攪拌ノズル（隔壁水平区間の後側の麺線除去用）
２１      ホッパー後部壁面
２２      水流ノズル
２３      水面
２４      噴上げ水流ロート
【図１】
0003145906.tif 000003
【図２】
0003145906.tif 000004
【図３】
0003145906.tif 000005
【図４】
0003145906.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成20年3月21日(2008.3.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】追加
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
多食分の茹麺を水中でストックするホッパーと、ホッパー底部の複数の茹麺供給口と、茹麺供給口と流路で結ばれた複数の計量容器を、ホッパー下方に配置した容積式の計量装置において、
互いに平行に垂設された隣り合う茹麺供給口の隔壁と、茹麺供給口周縁より噴き上がる水流噴出部と、ホッパー底部の各々の供給口に向かってホッパーの後部壁面に沿った下降水流を発生させる水流ノズルと、茹麺供給口上を隔壁と平行に揺動する下向きの攪拌ノズルが設けられたことを特徴とする茹麺供給ホッパー。
【請求項２】
前記隔壁の頂部に向けて、水流を発生させる下向きの攪拌ノズルが設けられた請求項１に記載の茹麺供給ホッパー。
【請求項３】
前記隔壁の高さが前記茹麺供給口を基点として１０〜３０ｃｍ、望ましくは２０〜３０ｃｍ、前記隔壁の間隔が４〜１５ｃｍ、望ましくは８〜１２ｃｍである、請求項１または２のいずれかに記載の茹麺供給ホッパー。
【手続補正書】
【提出日】平成20年6月13日(2008.6.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
多食分の茹麺を水中でストックするホッパーと、ホッパー底部の複数の茹麺供給口と、茹麺供給口と流路で結ばれた複数の計量容器を、ホッパー下方に配置した容積式の計量装置において、
互いに平行に垂設された隣り合う茹麺供給口の隔壁と、茹麺供給口周縁より噴き上がる水流噴出部と、ホッパー底部の各々の供給口に向かってホッパーの後部壁面に沿った下降水流を発生させる水流ノズルと、茹麺供給口上を隔壁と平行に揺動する下向きの攪拌ノズルが設けられたことを特徴とする茹麺供給ホッパー。
【請求項２】
前記隔壁の頂部に向けて、水流を発生させる下向きの攪拌ノズルが設けられた請求項１に記載の茹麺供給ホッパー。
【請求項３】
前記隔壁の高さが前記茹麺供給口を基点として１０〜３０ｃｍ、前記隔壁の間隔が４〜１５ｃｍである請求項１または２のいずれかに記載の茹麺供給ホッパー。