(57)【要約】  本発明は、プリフォームから容器をブロー成形するのに用いられる機械のための金型（９）に関する。本発明の金型（９）は、プリフォームを受容するための空洞部（１４）を画定する壁部（１２）を備える。さらに、上記金型は、突起部（２３、２４）を備え、突起部（２３、２４）が少なくとも部分的に壁部（１２）から空洞部（１４）の中へ突出する外側位置と、突起部（２３、２４）が壁部（１２）の中へ縮められる収縮位置との間を、カムシステムによって壁部（１２）に対して動くことのできるように配置された、少なくとも１つの金型インサート（２１、２２）を備える。本発明は、また、このような金型を用いてブロー成形によって容器を作製する方法に関する。
2008519709.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリフォーム（１）から容器（２）をブロー成形する機械用の金型（９）であって、
前記プリフォーム（１）を受容するための空洞部（１４）を画定する壁部（１２）と、
突起部（２３、２４）と、を備え、
前記突起部（２３、２４）が、前記壁部（１２）に対して少なくとも部分的に前記空洞部（１４）の中へ突出する伸長位置と、
前記突起部（２３、２４）が前記壁部（１２）の中へ縮められる収縮位置と
の間で、前記壁部（１２）に対して移動可能に取り付けられた、少なくとも１つの金型インサート（２１、２２）と、を備え、
前記金型インサート（２１、２２）がカムフォロアであり、
前記金型（９）が、カム（３４）を備えている作動装置（３３）を備え、
前記インサート（２１、２２）に該インサート（２１、２２）の収縮位置をとらせる非作動位置と、
前記カム（３４）が、前記インサート（２１、２２）を該インサート（２１、２２）の伸長位置に向かって押す作動位置との間で、
前記壁部（１２）に対して可動式に取り付けられた前記カム（３４）を備える作動機構（３３）を備えることを特徴とする金型（９）。
【請求項２】
前記空洞部（１４）が主軸（Ｘ）に沿って延在するように、前記突起部（２３、２４）が、前記伸長位置において、前記主軸（Ｘ）に対して略平行に延在することを特徴とする請求項１に記載の金型（９）。
【請求項３】
前記金型インサート（２１、２２）が、前記金型（９）の前記壁部（１２）に対して平行移動可能に取り付けられたことを特徴とする請求項１または２に記載の金型（９）。
【請求項４】
前記金型（９）の前記壁部（１２）が、前記空洞部（１４）の内側に向かう突出部（１５）を有し、前記金型インサート（２１、２２）が前記突出部（１５）に受容されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の金型（９）。
【請求項５】
前記インサート（２１、２２）が、前記空洞部（１４）の主軸（Ｘ）に対して平行である方向に平行移動可能であり、前記カム（３４）が、前記主軸（Ｘ）に対して垂直である方向に平行移動可能であることを特徴とする請求項４に記載の金型（９）。
【請求項６】
前記カム（３４）が、前記インサート（２１、２２）上に作られた支持面（３７、３８）と協働する前記カム（３４）の移動方向に対して斜めであり、前記インサート（２１、２２）の移動方向に対して斜めであるカム面（３５、３６）を有することを特徴とする請求項５に記載の金型（９）。
【請求項７】
前記インサート（２１、２２）が、該インサート（２１、２２）の移動方向に対して垂直に突出する少なくとも１つのピン（３９、４０）を備え、該ピン（３９、４０）が、前記カム面（３５、３６）に平行に前記カム（３４）に作られた溝部（４１、４２）と協働することを特徴とする請求項６に記載の金型（９）。
【請求項８】
前記作動機構（３３）が、前記カム（３４）を該カム（３４）の非作動位置に向かって付勢する戻しばね（５２）を備えることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の金型（９）。
【請求項９】
前記作動機構（３３）が、一方の端部（４７）に前記カム（３４）が取り付けられたロッド（４４）を備えるラム（４３）を備えることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の金型（９）。
【請求項１０】
前記インサート（２１、２２）を該インサート（２１、２２）の収縮位置に向かって付勢する戻しばね（３１、３２）を備えることを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の金型（９）。
【請求項１１】
それぞれに突起部（２３、２４）を備えた２つのインサート（２１、２２）を備え、
前記突起部（２３、２４）が両者とも、前記壁部（１２）に対して少なくとも部分的に前記空洞部（１４）の中へ突出する伸長位置と、
前記突起部（２３、２４）が両者とも、前記壁部（１２）の中へ縮められる収縮位置と
の間を、前記壁部（１２）に対して一緒に移動可能であることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の金型。
【請求項１２】
熱可塑性材料からなるプリフォーム（１）からブロー成形によって容器（２）を作製する方法であって、
プリフォーム（１）を受容するための空洞部（１４）を画定する壁部（１２）と、
突起部（２３、２４）と、を備え、
前記突起部（２３、２４）が、前記壁部（１２）に対して少なくとも部分的に前記空洞部（１４）の中へ突出する伸長位置と、
前記突起部（２３、２４）が、前記壁部（１２）の中へ縮められる収縮位置と
の間で、壁部（１２）に対して移動可能に取り付けられた、少なくとも１つの金型インサート（２１、２２）と、を備える金型（９）を用い、
前記プリフォーム（１）を前記空洞部（１４）の中へ導入するステップと、
前記金型インサート（２１、２２）を該金型インサート（２１、２２）の伸長位置に配置するステップと、
成形された前記容器に、前記突起部（２３、２４）と相補形の少なくとも１つの窪んだ凹部（５、６）ができるように、前記プリフォーム（１）を前記空洞部（１４）の中でブロー成形またはストレッチブロー成形することによって前記容器（２）を成形するステップと、
前記容器（２）が成形された後、前記金型インサート（２１、２２）を該金型インサート（２１、２２）の収縮位置に配置するステップと、
こうして形成された前記容器（２）を前記金型（９）から外すステップとを含む方法。
【請求項１３】
前記インサート（２１、２２）を配置する前記ステップが、前記ブロー成形のステップの際に、前記プリフォーム（１）の材料が前記突起部に達する前に行われることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記容器（２）の成形の後に、該容器（２）の成形の際に前記金型インサート（２１、２２）の前記突起部（２３、２４）によって前記容器（２）の本体（３）に形成された窪んだ凹部（５、６）と取り外し可能な方法で協働することのできる少なくとも１つの爪部（７、８）を備える取り外し可能な取手（４）を前記容器（２）に取り付けるステップを含む請求項１２または１３のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通常、熱可塑性材料からなるプリフォームから、容器をブロー成形することに関する。
【背景技術】
【０００２】
容器のブロー成形は、プリフォームがその中に導入される空洞部を壁部が画定する金型の中で起こり、前記プリフォームは、ブロー成形の間に、可塑変形ができるように予め熱せられたプリフォームの中に広がる高圧の気体圧力の作用の下で、形状が壁部に合致されることが思い起こされるであろう。
【０００３】
ある用途では、容器本体と共に、手を自由に通すことのできる開口部を画定する取手を備える容器をもたらすことの必要性が明示されている。
【０００４】
現在は、このタイプの容器の製造は、２つの特定の技術に従って実施可能である。
【０００５】
第１は、取手が取り付けられる容器本体と共に、取手が塊体から成形される、容器の射出成形である。しかしながら、既に述べたように、本出願はブロー成形の技術に関する。さらに、この場合、射出成形技術は本発明の対象外である。
【０００６】
第２の技術は、ブロー成形の前に金型に入れられた取り外し可能な取手の回りにブロー成形をすることによって、容器本体を作製することである。
【０００７】
この技術は、特許文献１の下で発行され、本出願人が考案した欧州特許に開示され、取手を備えた容器をブロー成形によって作製することが可能であることを示した。しかしながら、上記の技術は、取手の配置に複雑でコストのかかる運動学を必要とし、全ての作業を同期化することは習得が著しく困難であり、効力はもたらされるものの、作業の速度低下が起こることが分かった。
【０００８】
スナップ方式の連結によって後に取手を受容することのできる窪んだ凹部を、ブロー成形の際に、直接、容器内に形成することが最近提案された。
【０００９】
特許文献２に開示されたこの技術によると、金型の空洞部の中の、容器がその回りに形成されるところに、伸縮式の突出部が形成される。ブロー成形の際に、この突出部は、前述の凹部を完全に形成するために空洞部のさらに前方へと移動される。
【００１０】
この技術によって、理論上は、取手を取り付けることのできる凹部を容器に作製できるとしても、実際は、ブロー成形の際に、突出部によって容器の壁部に穴を開けてしまう危険性がある。
【００１１】
さらに、構造上の点から見ると、突出部は、確実に移動できるように、ラムに取り付けられた可動式アームの端部に形成される。そのためやはり、理論上では魅力的なこの技術を、簡単に実行に移すことはできない。さらに具体的には、アームはかなり張り出しているため、アームの移動の際に、突っ張られて、つかえてしまう傾向がある。実際、突出部の形状になされた端部には、ブロー成形の際、容器内にかかっている圧力の下で力が及ぼされ、その力が、反対側の端部に及ぼされているラムの推力に対抗し、これらの力の結果、アームを、アームの移動方向に対して直角である軸の回りを旋回させようとするトルクとなる。
【００１２】
特許文献３の下で開示されたさらなる技術は、金型に対して固定され、物品の壁部に形成されるべき凹部の内径とその外径が一致するロッドの周りに延在する、金型の空洞部にスリーブがまず入れられ、次に、成形の後、物品を所定時間の間休ませてから、物品の壁部がロッドの形状と一致するようにスリーブを縮めるという方法に従って物品を成形する方法を提案する。
【００１３】
この技術では、ロッドが金型に対して固定されたままであるため、型外し問題が起こる。これらの状況では、ブロー成形の最後に物品を金型から分離するための特別な把持手段が設けられなければならず、そのため、金型のコストおよびサイクル時間の両方が増加する。
【特許文献１】欧州特許ＥＰ−１２０４５２４号明細書
【特許文献２】米国特許５６４９６１２号明細書
【特許文献３】米国特許出願２００２／０１９５７４９号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明者らは、ブロー成形の技術に留まりながらも、特に上述の問題の解決を可能にする、既知の技術に対する代替の解決法を提案するべく努力した。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
このために、発明者らは、第１例において、プリフォームから容器をブロー成形する機械用の金型であって、この金型がプリフォームを受容するための空洞部を画定する壁部と、突起部を備え、
突起部が壁部に対して少なくとも部分的に空洞部の中に突出する伸長位置と、
突起部が壁部の中へ縮められた収縮位置と
の間で、壁部に対して移動可能に取り付けられた、少なくとも１つの金型インサートとを備え、
該インサートがカムフォロアの形状であり、
インサートに収縮位置をとらせる非作動位置と、
インサートを伸長位置に向かって移動させる作動位置と
の間を、壁部に対して動くように取り付けられたカムを備える作動機構を備えることを特徴とする金型を提案する。
【００１６】
ブロー成形の際に、プリフォームの材料は突出した突起部の形状に従い、こうして、容器の取り外し可能な把持用取手と最終的に協働する窪んだ凹部を、容器本体に形成する。カム／カムフォロアの機構によって、より信頼性のある金型の機能が得られることは、注目に値する。
【００１７】
一の実施形態によると、空洞部は主軸に沿って延在し、突起部は、たとえば金型の壁部に対して平行移動可能に取り付けられることによって、伸長位置ではこの軸に略平行に延在する。
【００１８】
一の実施形態によると、金型の壁部は、インサートがその中に受容され、空洞部の内部に向かう突出部を有する。
【００１９】
インサートは、たとえば金型の空洞部の主軸に対して平行である方向に平行移動可能であり、一方、カムはこの主軸に対して垂直である方向に平行移動可能である。
【００２０】
一の実施形態によると、カムは、カムフォロアに設けられた支持面と協働するカムの移動方向に対して斜めであり、カムフォロアの移動方向に対して斜めであるカム面を有する。
【００２１】
カムフォロアは、たとえば、カムフォロアの移動方向に対して垂直に突出する少なくとも１つのピンを備え、このピンが、カム面に対して平行にカムに設けられた溝部と協働する。
【００２２】
作動機構は、たとえば、ロッドを設けられたラムに加えて、カムが取り付けられる一方の端部に、カムを非作動位置に向けて付勢する戻しばねを備えてよい。
【００２３】
金型も、インサートを収縮位置に向かって付勢する戻しばねを備えてよい。
【００２４】
一の実施形態によると、金型は、実際には２つのインサートを備え、インサートはそれぞれ突起部を備え、
突起部が両方とも壁部に対して少なくとも部分的に空洞部の中へ突出する延伸位置と、
突起部が両方とも壁部の中へ縮められる収縮位置と
の間を、壁部に対して一緒に移動可能である。
【００２５】
本発明者らは、また、第２例において、熱可塑性材料からなるプリフォームからブロー成形によって容器を作製する方法であって、プリフォームを受容するための空洞部を画定する壁部と、突起部を備え、
突起部が壁部に対して少なくとも部分的に空洞部の中へ突出する延伸位置と、
突起部が壁部の中へ縮められる収縮位置と
の間を、壁部に対して移動可能に取り付けられた、少なくとも１つの金型インサートとを備える金型を用い、
空洞部へプリフォームを導入するステップと、
金型インサートをその延伸位置に配置するステップと、
成形された容器に前記インサートの相補形の凹部ができるように、空洞部の中でプリフォームをブロー成形またはストレッチブロー成形することによって容器を成形するステップと、
容器が形成された後、インサート金型を収縮位置に配置するステップと、
このように形成された容器を金型から外すステップとを含む方法を提案する。
【００２６】
一の実施形態によると、インサートを配置するステップは、ブロー成形するステップに際に、プリフォームの材料が突起部に達する前に行われる。
【００２７】
本方法は、最後に、製品の仕上げのために、容器の形成の後、容器を形成するステップの際にインサートの突起部によって容器の壁部に形成された窪んだ凹部と取り外し可能なやり方で協働できる、少なくとも１つの爪部を備えた取り外し可能な取手を容器に取り付けるステップを含む。
【００２８】
本発明のさらなる目的および利点は、添付の図面を参照して、下記の説明を考察することにより明らかになるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
本体３を有する容器２は、熱可塑性材料からなるプリフォーム１（図３に点線で示す該プリフォームは、この場合、射出成形によって予め作製されたプリフォームである）からブロー成形またはストレッチブロー成形によって作製され、その後、図９および１０に示すように、取り外し可能な取手４がスナップ方式の連結によって本体３に留められることが望ましい。
【００３０】
取手４を容器２の本体３に留めることができるようにするには、取手４の爪部７、８が協働する少なくとも１つの窪んだ凹部５、６を、本体３に形成することが望ましい。
【００３１】
より具体的には、図９および１０に示された一の実施形態に従って、取手４の２つの爪部７、８を受容するための、その爪部と相補形である、２つの対向する（すなわち、それぞれの窪みが向かい合う）凹部５、６を、容器２の本体３に形成することが望ましい。
【００３２】
容器２の本体３への取手４の取り付けがどのように行われるかは最後に説明され、ここでは、凹部５、６を形成するための手段およびその実装が詳述される。
【００３３】
図１から６には、容器２を形成するブロー成形機（図示せず）を備えるよう意図された金型９が示される。
【００３４】
この金型９は、２つの２分割金型１０、１１を組み立てることにより形成され、そのうち片方である１０のみが図１、２、３、５に示されている。
【００３５】
金型９は、たとえばアルミニウム合金製である壁部１２を備え、金型９の加熱用または冷却用の冷却液の循環のために管１３が中を通っている。この壁部１２は、図３に示すようにプリフォーム１を受容するための、精密機械加工によって作られた空洞部１４を画定し、この空洞部１４の形状は、容器２が成形される形状に対応する。
【００３６】
図１に見られるように、空洞部１４は、壁部１２が空洞部１４の中へ突き出す突出部１５を有する領域以外は、概ね、空洞部１４の（すなわち容器２の）最も長い寸法に従って延在する主軸Ｘの回りに配置されており、この突出部１５は、ブロー成形の際に、容器２の本体３の上に、ユーザの手を受容するために十分な寸法の窪んだ保護領域１６を形成し、その中に取手４が取り付けられる。
【００３７】
突出部１５は、略平坦で空洞部１４の主軸Ｘに略平行な側面１７を有し、この側面１７は、やはり平坦ではあるが主軸Ｘに対して斜めである上面１８および下面１９をそれぞれ介して、上向きおよび下向きに延在する。
【００３８】
金型９は、壁部１２に付けられる凹部５、６の形成のための特定装置２０を備え、この特定装置２０は、突出部１５内に受けられ、それぞれがそれぞれの突起部２３、２４を備える、金型インサートとして既知の２つのインサート２１、２２、すなわち上部インサート２１および下部インサート２２を備え、これらインサートのそれぞれが、
各突起部２３、２４が壁部１２に対して少なくとも部分的に空洞部１４の中へ、主軸Ｘに対して略平行に突出する伸長位置（図５および６）と、
各突起部２３、２４が壁部１２の中へ縮められる収縮位置（図１および４）と
の間を壁部１２に対して移動可能であるように、該壁部に取り付けられる。
【００３９】
伸長位置では、上部インサート２１の突起部２３が、突出部１５の上面１８に対して突出し、一方、下部インサート２２の突起部２４は、突出部１５の下面１９に対して突出する。
【００４０】
より具体的には、各インサート２１、２２は、壁部１２に対して、空洞部１４の主軸Ｘに略平行に平行移動可能であるように取り付けられる。インサート２１、２２のそれぞれの動きは、同期式および対向式の両方である。言い換えれば、インサート２１、２２は、片方がその伸長位置を、他方がその収縮位置を同時にとり、これらの位置の一方から他方への移動は、２つのインサート２１、２２で同時に行われる。
【００４１】
各インサート２１、２２のガイドは、一方で、壁部１２に形成されて空洞部１４へ向かって開口している相補形の開口部２５、２６を通過する突起部２３、２４によって、他方で、金型９の壁部１２に形成された相補形の溝部２９、３０に受容されるフィンガー（finger）２７、２８によって確保される。戻しばね３１、３２が、インサート２１、２２をその収縮位置に向かって継続的に付勢する。
【００４２】
図に示された一の実施形態によると、インサート２１、２２はカムフォロアであり、装置２０は、２つのインサート２１、２２に一緒に作用するカム３４を備え、
カム３４がインサート２１、２２に収縮位置をとらせることのできる非作動位置と、
カム３４がインサート２１、２２を伸長位置に向かって押し戻す作動位置と
の間を壁部１２に対して移動するように該壁部１２に取り付けられた作動機構３３を備える。
【００４３】
各図に示された一の実施形態に従って、またより具体的に図４、６に見られるように、カム３４は、主軸Ｘに対して垂直の方向に平行移動されてよい。
【００４４】
図６に具体的に示されるように、カム３４は、略台形の外形を有し、カム３４の移動方向に対して斜めになった２つのカム面３５、３６を有しており、その面３５、３６のそれぞれが、突起部２３、２４に向かい合って各インサート２１、２２に作られ、インサート２１、２２の移動方向に対して斜めになった支持面３７、３８と協働する。
【００４５】
インサート２１、２２を精密にガイドできるようにするために、各インサートは、インサート２１、２２の移動方向に対して垂直に突出する少なくとも１つのピン３９、４０を備え、このピン３９、４０は、カム面３５、３６に対して平行にカム３４に作られた溝部４１、４２と協働する。実際上は、２つのピン３９、４０は、実際、各インサート２１、２２の両側に設けられ、一方、カム３４は、それぞれがピン３９、４０を受容することのできる、対になった対称形の４つの溝部４１、４２を設けられている。
【００４６】
図４および６にはっきりと見られるように、作動機構３３は、壁部１２内に形成されたシリンダ４６内に滑動的に取り付けられたピストン内に第１端部４５が形成されたロッド４４を設けられた空圧式ラム４３を備え、カム３４が、上記第１端部４５の反対側であるロッド４４の第２端部４７に取り付けられている。
【００４７】
ワッシャ４８が、カム３４の側面に位置する、シリンダ４６の片方の端部４９を閉じ、シリンダ４６の反対側の端部５０は、金型９の外側を介して壁部１２の上に固定されたプレート５１によって閉じられる。シリンダ４６に取り付けられ、ラム４３のロッド４４のピストンの形状をした第１端部４５と、このワッシャ４８との間に挿入された戻しばね５２が、ロッド４４によってカム３４を、図４に示すようにその非作動位置へ向かって継続的に付勢する。
【００４８】
ここで、上述された金型９を用いて、容器２を作製する方法が開示される。
【００４９】
本方法は、第１に、カム３４がその非作動位置にあるとき、インサート２１、２２がその収縮位置にある（図３）間に、プリフォーム１を空洞部１４へ導入するステップを含む。
【００５０】
従来式のこの導入するステップは、既知のやり方で行われ、金型９が開かれ（すなわち２つの２分割金型１０、１１が互いから離され）、高温のプリフォーム１が、移動アーム（図示せず）のような適切な移動装置によって横に動かされる。
【００５１】
金型９が再び閉じられると、プリフォームのブロー成形またはストレッチブロー成形が、それ自体既知のやり方で行われる。成形の過程において、突起部２３、２４に容器が届く前に前記突起部を除去するように、プリフォーム１のブロー成形またはストレッチブロー成形の間、作動機構３３が制御される。
【００５２】
このために、シリンダ４６は、プリフォーム２の供給回路（典型的には、機械の中のブロー成形管の供給回路は出願者のタイプのものである）へバイパスすることによって、空気圧により取り付けられていてよく、こうして、プリフォーム１の加圧が起こるとすぐに、ラム４３の作動が行われる。
【００５３】
その可塑性を考慮すると、容器２の材料は、突起部２３、２４の周辺まで空洞部１４の壁部と接触し、それによって、最終的に取手４の爪部７、８を受容するための凹部５、６を形成する形状（すなわち突起部２３、２４の相補形の凹部）をなす。
【００５４】
ブロー成形またはストレッチブロー成形の最後に、容器２内の圧力が大気圧にされ、こうして、戻しばね３１、３２とラム４３の逆転動作との組み合わさった動作によって容器２を金型から外すことのできるように、インサート２１、２２が収縮位置に持って行かれる。
【００５５】
次に、金型９が開かれ、そこからこうして成形された容器２が外され、その本体３の上に取手４が固定される。該取手は、反対側の本体５３の一部分に形成された相補形のハウジング５６の中に留められる歯部５５を片方の自由端に有する可撓性の舌部５４を備えた、開放環の形状をした本体５３を備える。したがって、取手４は２つの構成をとることができる。すなわち、
図９に示すような開放構成である。ここでは、舌部５４が本体５３によって形成されたループの内側に畳み込まれ、歯部５５がそのハウジング５６から少し離れて配置される。この構成では、取手４の弾力性の作用によって、爪部７、８の両端部が離れている距離が、対応する凹部５、６が離れている距離より短く、それによって、取手４の力がなくても保護領域１６に導入することができる。
図１０に示すような閉鎖構成である。ここでは、取手４を配置し、歯部５５がそのハウジング５６の中に留められるまで舌部５４を押した後、爪部７、８がその凹部５、６内に取り外し不可能な状態で受容される。例外は、たとえば前記容器がそのコンテンツ（contents）を出されたときに、同じ取手４が複数の連続する容器で再使用されるように、舌部５４の動作によって、取手４をその開放構成に再配置するときである。
【００５６】
こうして、ブロー成形によって、取り外し可能な取手４を備えた容器２を容易に作製し、前記取手が、容器２の本体３が成形された後に取り付けられることが可能であることが理解されよう。
【００５７】
一方で、この結果、金型の製造および構造に、何ら過度の複雑さをもたらす構成にはならない。他方で、上記に開示された方法は、従来のブロー成形に比べて作業速度を落とすことにはならず、金型インサートの伸長および収縮のステップは、ブロー成形の通常のステップ（延伸、脱気）の間に同じ作業時間で行われる。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】インサートが収縮位置にある、本発明に従った金型を示す部分斜視図である。
【図２】別の視角からの、同じ位置にある図１の金型の斜視図である。
【図３】金型インサートが収縮位置にある、本発明に従った金型の断面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ平面に従う断面図である。
【図５】金型インサートが伸長位置にある、図３と同様の図である。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ平面に従う断面図である。
【図７】金型インサートの作動機構に関連付けられた、図１〜６の金型の金型インサートを示す斜視図である。
【図８】金型インサートの作動機構に関連付けられた、図１〜６の金型の金型インサートを示す斜視図である。
【図９】図１〜８に示した金型によって形成された容器に、取り外し可能な取手を取り付けるステップを示す図である。
【図１０】図１〜８に示した金型によって形成された容器に、取り外し可能な取手を取り付けるステップを示す図である。
【符号の説明】
【００５９】
１  プリフォーム
２  容器
３  本体
４  取手
５  凹部
６  凹部
７  爪部
８  爪部
９  金型
１０  ２分割金型
１１  ２分割金型
１２  壁部
１３  管
１４  空洞部
１５  突出部
１６  保護領域
１７  側面
１８  上面
１９  下面
２０  特定装置
２１  上部インサート
２２  下部インサート
２３  突起部
２４  突起部
２５  開口部
２６  開口部
２７  フィンガー
２８  フィンガー
２９  溝部
３０  溝部
３１  戻しばね
３２  戻しばね
３３  作動機構
３４  カム
３５  カム面
３６  カム面
３７  支持面
３８  支持面
３９  ピン
４０  ピン
４１  溝部
４２  溝部
４３  空圧式ラム
４４  ロッド
４５  第１端部
４６  シリンダ
４７  第２端部
４８  ワッシャ
４９  端部
５０  端部
５１  プレート
５２  戻しばね
５３  本体
５４  舌部
５５  歯部
５６  ハウジング
【図１】
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【図２】
2008519709.tif 000004
【図３】
2008519709.tif 000005
【図４】
2008519709.tif 000006
【図５】
2008519709.tif 000007
【図６】
2008519709.tif 000008
【図７】
2008519709.tif 000009
【図８】
2008519709.tif 000010
【図９】
2008519709.tif 000011
【図１０】
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【手続補正書】
【提出日】平成19年7月3日(2007.7.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリフォーム（１）から容器（２）をブロー成形する機械用の金型（９）であって、
前記プリフォーム（１）を受容するための空洞部（１４）を画定する壁部（１２）と、
突起部（２３、２４）と、を備え、
前記突起部（２３、２４）が、前記壁部（１２）に対して少なくとも部分的に前記空洞部（１４）の中へ突出する伸長位置と、
前記突起部（２３、２４）が前記壁部（１２）の中へ縮められる収縮位置と
の間で、前記壁部（１２）に対して移動可能に取り付けられた、少なくとも１つの金型インサート（２１、２２）と、を備え、
前記金型インサート（２１、２２）がカムフォロアであり、
前記金型（９）が、カム（３４）を備えている作動装置（３３）を備え、
前記インサート（２１、２２）に該インサート（２１、２２）の収縮位置をとらせる非作動位置と、
前記カム（３４）が、前記インサート（２１、２２）を該インサート（２１、２２）の伸長位置に向かって押す作動位置との間で、
前記壁部（１２）に対して可動式に取り付けられた前記カム（３４）を備える作動機構（３３）を備えることを特徴とする金型（９）。
【請求項２】
前記空洞部（１４）が主軸（Ｘ）に沿って延在するように、前記突起部（２３、２４）が、前記伸長位置において、前記主軸（Ｘ）に対して略平行に延在することを特徴とする請求項１に記載の金型（９）。
【請求項３】
前記金型インサート（２１、２２）が、前記金型（９）の前記壁部（１２）に対して平行移動可能に取り付けられたことを特徴とする請求項１または２に記載の金型（９）。
【請求項４】
前記金型（９）の前記壁部（１２）が、前記空洞部（１４）の内側に向かう突出部（１５）を有し、前記金型インサート（２１、２２）が前記突出部（１５）に受容されることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の金型（９）。
【請求項５】
前記インサート（２１、２２）が、前記空洞部（１４）の主軸（Ｘ）に対して平行である方向に平行移動可能であり、前記カム（３４）が、前記主軸（Ｘ）に対して垂直である方向に平行移動可能であることを特徴とする請求項４に記載の金型（９）。
【請求項６】
前記カム（３４）が、前記インサート（２１、２２）上に作られた支持面（３７、３８）と協働する前記カム（３４）の移動方向に対して斜めであり、前記インサート（２１、２２）の移動方向に対して斜めであるカム面（３５、３６）を有することを特徴とする請求項５に記載の金型（９）。
【請求項７】
前記インサート（２１、２２）が、該インサート（２１、２２）の移動方向に対して垂直に突出する少なくとも１つのピン（３９、４０）を備え、該ピン（３９、４０）が、前記カム面（３５、３６）に平行に前記カム（３４）に作られた溝部（４１、４２）と協働することを特徴とする請求項６に記載の金型（９）。
【請求項８】
前記作動機構（３３）が、前記カム（３４）を該カム（３４）の非作動位置に向かって付勢する戻しばね（５２）を備えることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の金型（９）。
【請求項９】
前記作動機構（３３）が、一方の端部（４７）に前記カム（３４）が取り付けられたロッド（４４）を備えるラム（４３）を備えることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の金型（９）。
【請求項１０】
前記インサート（２１、２２）を該インサート（２１、２２）の収縮位置に向かって付勢する戻しばね（３１、３２）を備えることを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の金型（９）。
【請求項１１】
それぞれに突起部（２３、２４）を備えた２つのインサート（２１、２２）を備え、
前記突起部（２３、２４）が両者とも、前記壁部（１２）に対して少なくとも部分的に前記空洞部（１４）の中へ突出する伸長位置と、
前記突起部（２３、２４）が両者とも、前記壁部（１２）の中へ縮められる収縮位置と
の間を、前記壁部（１２）に対して一緒に移動可能であることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の金型。
【請求項１２】
熱可塑性材料からなるプリフォーム（１）からブロー成形によって容器（２）を作製する方法であって、
プリフォーム（１）を受容するための空洞部（１４）を画定する壁部（１２）と、
突起部（２３、２４）と、を備え、
前記突起部（２３、２４）が、前記壁部（１２）に対して少なくとも部分的に前記空洞部（１４）の中へ突出する伸長位置と、
前記突起部（２３、２４）が、前記壁部（１２）の中へ縮められる収縮位置と
の間で、壁部（１２）に対して移動可能に取り付けられた、少なくとも１つの金型インサート（２１、２２）とを備える金型（９）を用い、
前記プリフォーム（１）を前記空洞部（１４）の中へ導入するステップと、
前記壁部（１２）に対して可動式に取り付けられたカム（３４）を備える作動機構（３３）を用いて、前記カム（３４）が前記インサート（２１、２２）に該インサート（２１、２２）の収縮位置をとるようにさせる非作動位置と、前記カム（３４）が前記インサート（２１、２２）を該インサート（２１、２２）の伸長位置に向かって押す作動位置との間で、カムフォロアである前記金型インサート（２１、２２）を該金型インサート（２１、２２）の伸長位置に配置するステップと、
成形された前記容器に、前記突起部（２３、２４）と相補形の少なくとも１つの窪んだ凹部（５、６）ができるように、前記プリフォーム（１）を前記空洞部（１）の中でブロー成形またはストレッチブロー成形することによって前記容器（２）を成形するステップと、
前記容器（２）が成形された後、前記金型インサート（２１、２２）を該金型インサート（２１、２２）の収縮位置に配置するステップと、
こうして形成された前記容器（２）を前記金型（９）から外すステップと、
を含む方法。
【請求項１３】
前記インサート（２１、２２）を配置する前記ステップが、前記ブロー成形のステップの際に、前記プリフォーム（１）の材料が前記突起部に達する前に行われることを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記容器（２）の成形の後に、該容器（２）の成形の際に前記金型インサート（２１、２２）の前記突起部（２３、２４）によって前記容器（２）の本体（３）に形成された窪んだ凹部（５、６）と取り外し可能な方法で協働することのできる少なくとも１つの爪部（７、８）を備える取り外し可能な取手（４）を前記容器（２）に取り付けるステップを含む請求項１２または１３のいずれか一項に記載の方法。
【国際調査報告】
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2008519709.tif 000014
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