(57)【要約】      （修正有）【課題】水平管の角度を改変でき、かつ重心安定性の高いドライガンフレームを提供する。【解決手段】ドライガンフレームは主にスタンド５０、立管ユニット６０、進気台７０、垂直スライド台８０、水平スライド台９０、ガン台９４を含む。該垂直スライド台８０は該立管６１或いは該延伸立管６２内に設置し、スライド動き及び転動を行う。該垂直スライド台８０のZ軸スライドキャップ８２はZ軸スライド管８４に可動設置し、該Z軸スライド管８４は前後に移動及び回転可能で、ドライガンの位置と角度を変えることができる。該Z軸スライド管８４の一端には水平スライド台９０を螺設し、手回しネジ８５は圧迫固定ブロック８３０を圧迫し、該Z軸スライド管８４を押さえ、しかも該手回しネジの端面は該Z軸スライド管の表面を押さえ、該Z軸スライド管を二重螺固する効果を達成する。【選択図】図２
0003142182.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スタンド、立管ユニット、進気台、垂直スライド台、圧迫固定ブロック、水平スライド台、ガン台を含むドライガンフレームであって、
該スタンドには中央穿孔を設置し、該立管ユニットを可動設置し、
該立管ユニットは立管及び延伸立管を含み、ボルトにより連接され、
該進気台の一端には垂直スライドキャップを設置し、該立管ユニット内に嵌設し、該垂直スライドキャップ片側には手回しネジを設置し螺入し、該進気台前端と上方には快速ジョイントを螺入し、
該垂直スライド台はＹ軸方向の垂直スライドキャップ及びＺ軸方向のＺ軸スライドキャップを含み、該垂直スライドキャップは該立管或いは該延伸立管内に設置し、スライド動き及び転動を行い、該垂直スライドキャップの片側には内ネジ孔を設置し、手回しネジを螺入し、該Ｚ軸スライドキャップの片側には内ネジ孔を設置し、
該圧迫固定ブロックは騎板の中央に穿孔が設置され、該Ｚ軸スライドキャップの内ネジ孔は手回しネジにより螺入し、該圧迫固定ブロックは該Ｚ軸スライド管の表面において圧迫固定され、
該水平スライド台は固定台及び水平スライドキャップを含み、該固定台内部には階級孔を設置し、該水平スライドキャップは水平管を可動設置し、該水平スライドキャップ頂側面上には貫通した内ネジ孔を設置し、手回しネジにより螺入し、該水平管を固定し、
該ガン台は水平スライドキャップを含み、該水平管上に可動設置し、該ガン台底部には手回しネジを螺設し、該ガン台の垂直方向の連結器ドライガンを挿入接続することができ、該ガン台の片側には螺旋管を固設し、該螺旋管の反対端は該進気台の快速ジョイント内に挿入設置し、こうして圧縮空気が該ドライガン内に流入可能となることを特徴とするドライガンフレーム。
【請求項２】
前記ドライガンフレームはさらにＺ軸スライド管を含み、該Ｚ軸スライドキャップに可動設置し、該Ｚ軸スライド管の一端表面にはネジヤマを設置することを特徴とする請求項１記載のドライガンフレーム。
【請求項３】
前記圧迫固定ブロックの両側下方は延伸して圧ブロックを設置することを特徴とする請求項１記載のドライガンフレーム。
【請求項４】
前記圧迫固定ブロックは該Ｚ軸スライドキャップを跨ぎ、該騎板の底面と該内ネジ孔の表面には適当な距離を保持することを特徴とする請求項３記載のドライガンフレーム。
【請求項５】
前記圧ブロックの底面は弧状を呈し、該Ｚ軸スライド管の外縁と対応し、しかも接触することを特徴とする請求項３記載のドライガンフレーム。
【請求項６】
前記圧ブロックの弧状底面にはラフな表面を設置することを特徴とする請求項５記載のドライガンフレーム。
【請求項７】
前記固定台内部の階級孔内にはそれぞれ内ネジ孔を設置することを特徴とする請求項１記載のドライガンフレーム。
【請求項８】
前記階級孔の比較的大きい内ネジ孔の長さは比較的長く、該Ｚ軸スライド管の端面に螺固し、比較的小さい内ネジ孔は該水平スライドキャップに貫通することを特徴とする請求項７記載のドライガンフレーム。
【請求項９】
前記ドライガンフレームはさらに回転進気台及び可動接続ネジを含み、該回転進気台は可動接続キャップを含み、中空の管体状を呈し、該可動接続キャップ下方の本体両側及び本体の底端には一個以上の連接台を設置し、該可動接続ネジの前端にはネジを設置し、該水平スライド台端面の内ネジ孔に螺入し、該可動接続ネジはピボットを含み、可動接続キャップを可動設置し、該可動接続ネジ後端には多角ナットを設置することを特徴とする請求項１記載のドライガンフレーム。
【請求項１０】
前記回転進気台の連接台には内ネジ孔を設置し、しかも該各内ネジ孔はすべて相互に貫通し、快速ジョイント或いはネジにより螺固されることを特徴とする請求項９記載のドライガンフレーム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はドライガンフレームに係り、特にドライガンフレームの角度を回転可能で、ドライガンの位置を前後に移動させることができ、こうして乾燥作業区の位置を変え、異なる各種形状の焼付け塗装乾燥作業に適用可能で、該ドライガンフレーム上に転動可能な回転進気台を可動設置し、直管式空気管路を嵌設し、ガン台と連接し、コスト低下の効果を備えるドライガンフレームに関する。
【背景技術】
【０００２】
公知のドライガンフレーム1は、図19〜23に示すように、主にスタンド10中央に垂直に上方へと延伸する立管11を設置し、該立管11上にはスライド管12を嵌設する。該スライド管12は上下スライド動及び転動が可能で（図20、図22、図23参照）、手回しネジ121により任意の位置或いは方向に螺固定位する。これによりドライガンフレームの高度及び方向を調整可能である。該スライド管12上には進気台20及び垂直スライド台30を嵌設し、該進気台20は圧縮空気管路気管路21を嵌接し、圧縮空気を該進気台20上方の両螺旋気管22に供給する。該螺旋気管22の反対側は水平管31両側のガン台32に螺設し、該ガン台32上のドライガン40に圧縮空気を供給する。これによりドライガン40は後方の空気をサイホンし、急速に前方へと流動させ、焼付け塗装物件に対して乾燥作業を行う。
【０００３】
図21に示すように、ドライガン40の空気拡散の範囲はドライガン40の乾燥作業区400で、2組が水平で、並列設置されるドライガン40は水平方向の乾燥を形成し、該水平管31上、下の移動により、乾燥作業区400の位置を改変する。
【０００４】
これにより該垂直スライド台30両側に嵌設するドライガン40は上、下、左、右スライド動及び前後調整角度により（図20参照）異なる形状、大きさの焼付け塗装物件に対応可能となる。しかしその構造設計の欠陥により、使用時にはやはり欠点が存在する。
【０００５】
該水平管31或いは該ガン台32は水平スライド動しかできず、或いは該水平管31の軸線を巡る回転しかできず、これによってドライガンの傾斜角度を変えることはできるが（図21乃至図23参照）、両側のドライガン40はどのように移動しようとも、同一の水平位置を保つため、乾燥の範囲は水平方向に限定される。これは、該水平管31が該垂直スライド台30のZ軸301を巡り回転できない原因で、よって、上下に長い焼付け塗装物件には適用し難い。
【０００６】
１．進気台20はスライド管12上に設置し、スライド管12と同期に昇降する。進気台20の昇降時には圧縮空気管路21もまた同期昇降するが、圧縮空気管路21は直管状で、しかも材質が比較的硬い圧縮空気管路に属することに注意が必要である。すなわち、位置が上がると、半正弦波曲線に類似の形状を呈し、図23に示すように、該圧縮空気管路21は通行を阻害する障害物になってしまう。この他、該圧縮空気管路21はさらにドライガンフレーム重心不安定の原因の一つとなっている。該圧縮空気管路21は後方へと、つまり下方へと引く力量を生じ、圧縮空気管路21が高くなればなるほど、重心も不安定となる。
【０００７】
２．該進気台と該ガン台の間は螺旋管により連接し、圧縮空気を供給するが、該螺旋管の価格は一般の直管の4〜5倍で、公知のドライガンの構造設計では２本の螺旋気管を使用しなければならないため、製造コストは非常に高くなり、市場競争力向上の妨げになっている。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
公知ドライガンフレームの水平管或いはガン台は水平スライド動、上下移動しかできず、或いは水平管の軸線を巡る回転しかできないため、水平管の角度を改変することができない。これではドライガン位置の改変の多様な運用が利かず、使用者が乾燥位置を調整する時非常に不便である。この他、進気台はスライド管上に設置し、スライド管に従い上下移動するため、該圧縮空気管路も同期昇降し、該圧縮空気管路は通行を阻害する障害物になってしまうという欠点があった。該圧縮空気管路はさらにドライガンフレーム重心不安定の現象を引き起こしており、この他、２本の螺旋管を使用し、進気台とガン台を連接するため、コストを下げられないという問題点等も存在している。
【０００９】
そこで、本考案は、上記構造の問題点を解決したドライガンフレームを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するためには、本考案は下記のドライガンフレームを提供する。すなわち、本考案ドライガンフレームは主にスタンド、立管ユニット、進気台、垂直スライド台、水平スライド台、ガン台等を含み、該垂直スライド台は立管或いは延伸立管内に設置し、スライド動き及び転動を行い、該垂直スライド台のＺ軸スライドキャップはＺ軸スライド管を可動設置し、該Ｚ軸スライド管は前後に移動及び回転可能となり、該Ｚ軸スライド管の一端には水平スライド台を螺設し、手回しネジは圧迫固定ブロックを圧迫し該Ｚ軸スライド管を押さえ、しかもネジの端面は該Ｚ軸スライド管の表面を押さえ、該Ｚ軸スライド管を双重螺固する効果を達成し、該水平スライド台は回転進気台を可動設置し、該回転進気台は該Ｚ軸スライド管、該ガン台及びその上に固設するドライガンに従い同期に上、下移動し、直管式の空気管路を使用しガン台と連接するため、製造コストを引き下げることができる一方、本考案は前後移動及び360度回転が可能で、該Ｚ軸スライド管により該水平管及びその上に設置するドライガンを連動し、移動或いは適当な角度の回転を行わせ、ドライガンの乾燥作業区範囲を変えることができ、様々な物件の乾燥にフレキシブルに運用することができ、この他、該水平スライド台が可動設置する回転進気台は回転の自由度を備え、直管式の空気管路を使用し、ガン台と連接するため、管路のコストを低下させることができ、しかも該回転進気台を連接する螺旋進気管は垂直式に着地し、作業を阻害せず、或いは重心不安定の現象をまねくことはない。
【考案の効果】
【００１１】
上記したように、本考案に係る垂直スライド台がＺ軸スライド管を可動設置する設計は、水平管及びドライガンをＺ軸方向においてスライド動及び適当な角度回転させることができ、こうして乾燥作業区の位置及び角度を変えることができる。こうして公知のドライガンフレームが水平上下移動しかできず、回転不能であった欠点を改善し、ドライガンの乾燥作業区を拡大することができる。大型の或いは小型の各種物件、さらには長さと幅の比率が特殊な物件等、すべてに対してドライガンの位置を適当に調整可能で、乾燥作業の進行に便利である。この他、回転進気台の設計により、進気台とガンフレーム間の空気管路について、高価な螺旋式空気管路を不要とし、価格が低廉な直管式空気管路を採用可能とする。また回転進気台底部に一本の螺旋式空気管路を直列接続するだけで、螺旋式空気管路の使用数量を減らし、製造コストを効果的に引き下げることができ、同時に、進気管が作業を阻害しないという長所を兼ね備える。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
先ずは図1乃至図3に示すように、本考案の最適実施例のドライガンフレームは主にスタンド50、立管ユニット60、ボルト63、進気台70、垂直スライド台80、水平スライド台90、ガン台94を含む。
【００１３】
該スタンド50には中央穿孔51を設置し、該立管ユニット60を可動設置可能で、手回しネジ52により螺固する。該スタンド50の周縁面上には数個の支管53を環状に設置し、該支管53は下向きに適当な角度の偏りを呈する。該支管53末端には縮小径531を設置し、延伸管54により挿入設置され、該手回しネジ55により螺固される。
【００１４】
該立管ユニット60は立管61及び延伸立管62を含み、該スタンドの中央穿孔51に可動設置し、該立管61及び該延伸立管62の一端内孔には内ネジ孔611、621を設置する。該ボルト63は主に該立管61が長さを延伸する時の連結対応部品で、その両端にはそれぞれ該立管61を螺入し、及び該延伸立管62の内ネジ孔611、621内に連接する。
【００１５】
該進気台70の一端には垂直スライドキャップ71を設置し、その垂直方向のスライド孔711は該立管61及び該延伸立管62内に嵌設しスライド動及び転動を行う。該垂直スライドキャップ71には内ネジ孔712を設置し、手回しネジ72により螺入し、該進気台70の位置に固定する。該進気台70の本体両端面はネジ74により螺入封鎖する。該進気台70前端には快速ジョイント752を螺入する。該快速ジョイント752は圧縮空気を供給する進気管76を迅速に嵌接し、圧縮空気を該進気台70内に進入させ、該進気台70上方には快速ジョイント78を螺設する。
【００１６】
該垂直スライド台80は図1、図4、図5に示すように、Y軸方向の垂直スライドキャップ81及びZ軸方向のZ軸スライドキャップ82を含む。該垂直スライドキャップ81は該立管61或いは該延伸立管62内に設置し、スライド動及び転動を行う。該垂直スライドキャップ81の片側には内ネジ孔811を設置し、手回しネジ812を螺入し、これにより該垂直スライドキャップ81を固定する。該Z軸スライドキャップ82の片側には内ネジ孔821を設置し、該Z軸スライド管84は該Z軸スライドキャップ82に可動設置し、該Z軸スライド管84の一端表面にはネジヤマ841を設置する。
【００１７】
圧迫固定ブロック83は騎板830の中央に穿孔831を設置し、該穿孔831は該内ネジ孔821と対応し、該騎板830両側下方は延伸し圧ブロック832を設置し、該Z軸スライドキャップ82を跨ぎ、しかも該騎板830の底面と内ネジ孔821の表面には適当な距離dを保持する。該圧ブロック832の底面833は弧状を呈し、該Z軸スライド動管84の外縁と対応し、しかも接触する。該圧ブロック832の弧状底面833にはラフな表面を設置し、該Z軸スライドキャップ82の内ネジ孔821は手回しネジ85により螺入し、該圧迫固定ブロック83を圧迫し、同時にネジの端面は該Z軸スライド管84の表面を押さえ固定する。
【００１８】
該水平スライド台90は図1と図6に示すように、Z軸方向の固定台91及びX軸方向の水平スライドキャップ92を含む。該固定台91内部には階級孔911を設置し、それぞれ内ネジ孔912、913を設置する。比較的大きい内ネジ孔912の長さは比較的長く、該Z軸スライド管84の端面に螺固する。比較的小さい内ネジ孔913は該水平スライドキャップ92を貫通する。該X軸方向の水平スライドキャップ92は水平管93を可動設置し、該水平スライドキャップ92頂側面上には貫通した内ネジ孔921を設置し、手回しネジ922が螺入し該水平管93を固定する。
【００１９】
該ガン台94は水平スライドキャップ941を含み、水平管93上に可動設置し、該ガン台94底部には該水平スライドキャップ941を貫通する内ネジ孔942を設置し、該内ネジ孔942には手回しネジ943を螺入し、これにより、ガン台94を固定する。該ガン台94の垂直方向上には連結器95を固設し、ドライガン96 を挿入接続することができる。該ガン台94の反対側には螺旋管97を固設し、該螺旋管97の反対端は該進気台70の快速ジョイント78内に挿入設置し、こうして圧縮空気は該ドライガン96内に流入可能となる。
【００２０】
以上は本考案回転式ドライガンフレーム各部品及びその関連位置の説明である。本考案はガンフレームの角度を回転させ、伸縮させることで、乾燥作業の範囲を変えることができる。以下に説明する。
【００２１】
＜Z軸スライド管の前後移動及び回転＞
図4と図5に示すように、該Z軸スライド管84は該Z軸スライドキャップ82内に可動設置し、該Z軸スライド管84はZ軸方向において前後移動及び回転を行い（図7及び図8参照）、該Z軸スライド管84、及び該Z軸スライド管84と一緒に固設する水平スライド台90、水平管93、ガン台94、ドライガン96はすべてそれに従い移動或いは回転する。Z軸方向の前後移動はドライガン96と乾燥物の距離を調整することができ、回転は両ドライガン96の乾燥角度及び位置を変えることができる。図9に示すように、異なるドライガン96角度は異なる乾燥作業区960に対応し、該Z軸スライド管84が回転可能な範囲内全体は乾燥作業の範囲に組み入れることができ、乾燥作業の面積を拡大することができる。
【００２２】
該Z軸スライド管84はスライド動或いは回転共に手回しネジ85により固定し、該手回しネジ85はZ軸スライド管84を双重固定する効果を備える。すなわち、一つはネジの端面を利用し該Z軸スライド管84を押さえるもので(図5参照)、もう一つは圧迫固定ブロック83を利用し該Z軸スライド管84を押さえるものである。該圧迫固定ブロック83は該Z軸スライドキャップ82を跨ぎ、両側の圧ブロック832は直接該Z軸スライド管84に接触し、しかも該圧迫固定ブロック83の騎板830の底面と該Z軸スライドキャップ82の内ネジ孔821の頂面間には距離dが存在する。よって、該手回しネジ85は先ず該騎板830に接触し、徐々に該騎板830を圧迫し弾性変形を生じさせる。これにより両端の圧ブロック832は徐々に該Z軸スライド管84を緊密に固定し、手回しネジ85の末端はさらに徐々にZ軸スライドキャップ82内に進入し、Z軸スライド管84を緊密に固定する。こうして二重緊密固定の効果を達成し、こうして該Z軸スライド管84は前後移動時或いは回転時共に固定が確保される。
【００２３】
該圧ブロック832底面が設置するラフ表面は、主に接触面の摩擦係数を上げるために設置し、これにより螺固の効果を向上させることができる。該弧状のラフ表面は図4が設置するラッチ状、或いは交差するナーリング模様（図11参照）、顆粒状（図12参照）等とすることができ、これらはすべて相同効果を備える実施例である。
【００２４】
＜Z軸スライド管（或いはドライガン）の上下移動＞
図10に示すように、本考案の垂直スライド台80のもう一つの機能は上下移動である。該Z軸スライド管84及び該水平管93及び該ドライガン96等は該垂直スライド台80に付着し上下移動を行う。手回しネジ812により螺固の緊密度を調整し、これにより該垂直スライドキャップ81は上下移動及び回転の自由度を備える。こうして、ドライガン96の角度及び高度位置を変えることができる。
【００２５】
本考案のドライガン96の昇降と進気台70は独立している。よって該進気台70は該立管61底部の適当な位置に設置され、該進気管76の位置は低く、しかも地面に近く、重心が低く、かつ阻害を招かない。
【００２６】
＜回転進気台の実施例＞
図2と図3に示すように、本考案では該立管61に可動設置する進気台70、該ガン台94と連接する空気管路は螺旋式の空気管路を使用する。該螺旋管97のコストは直管式空気管路のコストに比べ4〜5倍も高い。ドライガン96は上、下移動或いは角度回転を恒常的に行う必要があり、しかも進気台70は地面に近い高度に可動設置するため、両者の間には高度落差が存在する。よって伸縮の空間を確保するため、また管路が相互に絡まることのないよう、さらに視覚的美しさを兼ね備えるため、螺旋式の空気管路を使用する必要があるが、コストが高い点は業界関係者の頭を悩ませて来た。
【００２７】
図13乃至図15に示すように、本考案はさらに回転進気台100及び可動接続ネジ110を含む。該回転進気台100は可動接続キャップ101を含み、中空の管体状を呈し、該可動接続キャップ101下方の本体102両側及び本体102の底端には一個以上の連接台103を設置する。該連接台103には内ネジ孔104を設置し、しかも該各内ネジ孔104はすべて相互に貫通する。該本体102両側及び底部の内ネジ孔104は快速ジョイント105或いはネジ106により螺固される。
【００２８】
該可動接続ネジ110の前端はネジ111を含み、該水平スライド台90端面の内ネジ孔913に螺入し、該可動接続ネジ110はピボット112を含み、可動接続キャップ101を可動設置する。該可動接続ネジ110後端には多角ナット113を設置し、スパナにより転動される他に、該可動接続キャップ101 はZ軸方向スライド動の制限ともなる。
【００２９】
前記ピボット112の長さは該可動接続キャップ101より長く、しかも該可動接続ネジ110の螺固時には、該ピボット112の前端により該水平スライド台90端面内ネジ孔913の端面に接触するため、該回転進気台100は螺固されず、回転の自由度を備える。
【００３０】
図13と図15に示すように、該回転進気台100両側の快速ジョイント105は直管式の空気管路120を嵌接可能で、該直管式空気管路120の反対端は該ガン台94に嵌接される。該本体102底部の快速ジョイント105は螺旋進気管130を嵌接可能で、該螺旋進気管130は圧縮空気ソースの進気管76と直列接続し、該回転進気台100はZ軸スライド管84、ガン台94及びドライガン96に従い同期上、下移動し、しかもガン台94と回転進気台100の移動空間には制限がある。よって該ガン台94と連接する空気管路120は直管式の空気管路を使用し、螺旋式の管路を使用する必要がない。こうして4〜5倍の管路コストを節減することができる。
【００３１】
該圧縮空気ソースの進気管76は該螺旋進気管130と直接嵌接し、該螺旋進気管130は本体102底部の快速ジョイント105に嵌設する。図15に示すように、該螺旋進気管130は自身の重量により垂直を呈し下方へと真っ直ぐに下がり、またドライガン96と乾燥物は適当な距離を保持する必要があるため、該螺旋進気管130は乾燥作業物に接触することはなく乾燥作業に影響を及ぼさず、或いは阻害することはない。
【００３２】
図16に示すように、該回転進気台100はZ軸スライド管84端面の水平スライド台90上に可動設置し、回転の自由度を備えるため、Z軸スライド管84が回転し角度を変えても、該回転スライド台100はそれに従い回転することはなく、該螺旋進気管130の重量により、垂直に下に向かう状態を保持し、該螺旋進気管130が阻害を引き起こすことはない。
【００３３】
図17と図18に示すように、本考案の進気台70、垂直スライド台80、水平スライド台90及び回転進気台100は、本考案直列接続の立管61及び延伸立管62により組成するドライガンフレーム上において独立操作の実施とすることができる他に、公知の立管11及びスライド管12により組成する伸縮式ドライガン上での使用の実施とすることもできる。つまり、様々なドライガンフレーム構造にすべて適用可能で、業者は乾燥物件の形状、条件等環境素因に応じて、適したドライガンフレームを選択し、同期移動のスライド管或いは本考案直列接続の立管及び延伸立管を使用し、様々な乾燥フレームを適用することができる。
【００３４】
上記のように、本考案垂直スライド台がZ軸スライド管を可動設置する設計は、水平管及びドライガンをZ軸方向においてスライド動及び適当な角度回転させることができ、こうして乾燥作業区の位置及び角度を変えることができる。こうして公知のドライガンフレームが水平上下移動しかできず、回転不能であった欠点を改善し、ドライガンの乾燥作業区を拡大することができる。大型の或いは小型の各種物件、さらには長さと幅の比率が特殊な物件等、すべてに対してドライガンの位置を適当に調整可能で、乾燥作業の進行に便利である。この他、回転進気台の設計により、進気台とガンフレーム間の空気管路について、高価な螺旋式空気管路を不要とし、価格が低廉な直管式空気管路を採用可能とする。また回転進気台底部に一本の螺旋式空気管路を直列接続するだけで、螺旋式空気管路の使用数量を減らし、製造コストを効果的に引き下げることができ、同時に、進気管が作業を阻害しないという長所を兼ね備える。これらは、同類製品中では見られない設計で、しかも公知技術の考案より優れており、実用性及び進歩性を備える。
【００３５】
本考案は同類製品中において進歩性及び実用性を既に備え、実際の製造とテストにより、本考案が産業上の利用性を備えることは実証されている。しかも本考案の出願前には、相同物品は刊行物に掲載、或いは公開使用されておらず、よって本考案は新規性、進歩性及び産業上の利用性という実用新案の登録要件を備える。以上は本考案の最適実施例に過ぎず、本考案の登録請求範囲を制限するものではない。よって、本考案の明細書及び図示内容を運用し行う同等効果の構造変化もすべて、同一原理として本考案の登録請求範囲内に属するものとする。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本考案の立体分解図である。
【図２】本考案の組合せ立体図である。
【図３】本考案の組合せ平面図である。
【図４】本考案垂直スライド台の立体分解図である。
【図５】本考案の組合せ平面図である。
【図６】本考案水平スライド台の組合せ平面図である。
【図７】本考案のZ軸スライド管がZ軸方向において前後に移動する場合の説明図である。
【図８】本考案のZ軸スライド管がZ軸方向において回転する場合の説明図である。
【図９】本考案のZ軸スライド管が回転し、ドライガンを同期回転させ角度を改変する場合の説明図である。
【図１０】本考案のZ軸スライド管がY軸方向において上、下移動及び回転する場合の説明図である。
【図１１】本考案の圧ブロック表面がナーリング模様である実施例の説明図である。
【図１２】本考案の圧ブロック表面が顆粒状模様である実施例の説明図である。
【図１３】本考案の回転進気台の立体分解図である。
【図１４】本考案の回転進気台の組合せ平面図である。
【図１５】本考案の回転進気台を可動接続するガンフレーム立体図である。
【図１６】本考案の回転進気台を可動接続するZ軸スライド管の回転立体図である。
【図１７】本考案の進気台を垂直スライド台、水平スライド台に組合せ伸縮式ドライガンフレームに実施する実施例の説明図である。
【図１８】本考案の回転進気台を垂直スライド台、水平スライド台に組合せ伸縮式ドライガンフレームに実施する実施例の説明図である。
【図１９】公知の伸縮式乾燥フレームの立体分解図である。
【図２０】公知の乾燥フレームの組合せ立体図である。
【図２１】公知の乾燥フレーム上のドライガンの乾燥作業範囲の説明図である。
【図２２】公知の乾燥フレームの平面組合せ図である。
【図２３】公知の乾燥フレームの進気台と空気圧縮管路が上方へと移動する様子の説明図である。
【符号の説明】
【００３７】
1     ドライガン
10    スタンド
11    立管
12    スライド管
121   手回しネジ 
20    進気台
21    圧縮空気管路
22    螺旋気管
30    垂直スライド台
301   Z軸
31    水平管
32    ガン台
40    ドライガン
400   乾燥作業区
50    スタンド
51    中央穿孔
52    手回しネジ
53    支管
531   縮小径
54    延伸管
55    手回しネジ
60    立管ユニット
61    立管
611   内ネジ孔
62    延伸立管
621   内ネジ孔
63    ボルト
70    進気台
71    垂直スライドキャップ
711   スライド孔
712   内ネジ孔
72    手回しネジ
73    ネジ
752   快速ジョイント
76    進気管
77    快速ジョイント
80    垂直スライド台
81    垂直スライドキャップ
811   内ネジ孔
812   手回しネジ
82    Z軸スライドキャップ
821   内ネジ孔
83    圧迫固定ブロック
831   穿孔
830   騎板
831   圧ブロック
832   底面
84    Z軸スライド管
841   ネジヤマ
85    手回しネジ
90    水平スライド台
91    固定台
911   階級孔
912   内ネジ孔
913   内ネジ孔
92    水平スライドキャップ
921   内ネジ孔
922   手回しネジ
93    水平管
94    ガン台
941   水平スライドキャップ
942   内ネジ孔
943   手回しネジ
95    連結器
96    ドライガン
960   乾燥作業区
97    螺旋管
100   回転進気台
101   可動接続キャップ
102   本体
103   連接台
104   内ネジ孔
105   快速ジョイント
106   ネジ
110   可動接続ネジ
111   ネジ
112   ピボット
113   多角ナットヘッド
120   空気管路
130   螺旋進気管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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