【事件の表示】
　特許第２８７０３５１号「キャビティ付セラミック多層回路基板の製造方法」の請求項１に係る発明についての特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第２８７０３５１号の請求項１に係る発明についての特許を取り消す。
【理　由】
１
　本件特許２８７０３５１号の請求項１に係る発明は、平成５年４月２３日に特許出願され、平成１１年１月８日にその特許の設定登録がなされ、その後、表記複数の異議申立人より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年５月３０日に訂正請求がなされた後、訂正拒絶理由が通知されたものである。
　
２
　(1)　訂正明細書の請求項１に係る発明
　　訂正明細書の請求項１に係る発明は、その特許請求の範囲の請求項１に記載されている事項により特定されるとおりの次のものである。
　「セラミックグリーンシートを準備する工程と、
前記セラミックグリーンシートに、隅部にアールを有するキャビティ穴を形成する工程と、
前記キャビティ穴が形成されたセラミックグリーンシートを複数積層して積層体を得る工程と、
前記積層体を、弾性体を介して圧着する工程であって、前記弾性体を変形させ、前記弾性体の少なくとも一部をキャビティ内に入り込ませて圧着する工程と、
前記圧着された積層体を焼成する工程と、
を含むことを特徴とする、キャビティ付セラミック多層回路基板の製造方法。」
　
　(2)  訂正拒絶理由通知の概要
　訂正明細書の請求項１に係る発明は、刊行物１：特開昭６３―１６６２９２号公報，刊行物２：実願平２―１０８５１５号（実開平４―６５４３９号）のマイクロフィルム，刊行物３：実願平１―１９８８５号（実開平２―１１０８２６号）のマイクロフィルム，刊行物Ａ：特開昭５６―１４６２５７号公報及び刊行物Ｂ：特開平４―７７２０５号公報に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許出願の際独立して特許を受けることができないものであるから、当該訂正は認められない。
　
　(3)　引用刊行物記載の発明
　ア　刊行物１に記載された発明は、セラミック多層回路基板の製造方法に関するものであって、その２頁右下欄１５行〜３頁左上欄６行に「スリップに常用のドクターブレード法を適用して0.7mmtのグリーンシートを作成した。〈中略〉スルーホール（0.4mmφ）第１図のスルーホール１０をＮＣボール盤を用いて形成、次にこのスルーホールにＭｏペーストを充填し、〈中略〉導体パターン第１図の印刷部４を一層スクリーン印刷した」と記載されており、本件特許発明の構成「セラミックグリーンシートを準備する工程」が開示されていることになる。
　同３頁左上欄９行〜１１行には、「グリーンシート１に20mm□、グリーンシート２に17mm□の半導体チップ収納角孔を簡易型プレスに切抜き金型をセットして打抜いた」と記載されており、本件特許発明の構成「セラミックグリーンシートにキャビティ穴を形成する工程」が開示されていることになる。
　同３頁左上欄１２行〜１５行には、「上記グリーンシートを〈中略〉位置決めし、グリーンシート３，２，１の順にセットする」と記載されており、本特許発明の構成「キャビティ穴が形成されたセラミックグリーンシートを複数積層して積層体を得る工程」が開示されていることになる。
　同３頁左上欄１５行〜右上欄６行には、「半導体チップ収納角孔を精度良く塞ぐ事の出来るよう〈中略〉硬度５００のシリコンラバー６を詰め込む。
尚これらグリーンシート１，２，３の最上下面に〈中略〉ポリエステルフィルム７ａ，７ｂを挟む。
これらを〈中略〉１５０℃，３００ｋｇ／ｃｍ２２０分の熱圧着条件で加圧し、グリーンシートを積層一体化した」と記載されており、同２頁左上欄９行〜１１行には「収容孔とグリーンシート上面を同時に抑える中子（弾性シート）を挟んで上下からホットプレスをする」と記載されており、これと第２図（ｂ）から、本件特許発明の構成「積層体を、弾性体を介して圧着する工程」が開示されていることになる。
　同３頁左下欄４行〜６行には、「積層体を〈中略〉焼成し、セラミック多層回路基板を得た」と記載されており、本件特許発明の構成「圧着された積層体を焼成する工程」が開示されていることになる。
　イ　刊行物２に記載された発明は、セラミックパッケージに関するものであって、同刊行物中に、「キャビティの四隅に円弧状の切欠部を設けたことにより共晶接合ダイボンディング時のキャビティの四隅に生ずる熱ストレス集中を緩和しクラックの発生を防止できる」（３頁１５行ないし１８行）と記載されており、『隅部にアールを有するキャビティ穴を形成する工程』の構成が開示されている。
　ウ　刊行物３に記載された発明は、小型セラミック基板の切欠部形状に関するものであって、同刊行物中に、「この切欠穴４は、〈中略〉両端部は半円状の湾曲凹部形状となっている。〈中略〉切欠穴４は、基板１の成型直後で焼成前の柔らかいときにカッティングにより穴をあけ〈中略〉て形成される。
　このように切欠穴４の角部を半円状の湾曲形状にすることにより、角部に集中する応力を分散緩和させ、角部におけるひび割れをなくすことができる」（４頁７行ないし１８行）と記載されており、『セラミックグリーンシートに、隅部にアールを有するキャビティ穴を形成する工程』が開示されていることになる。
　エ　刊行物Ａには、その２頁右下欄５行ないし３頁左上欄６行に、第３図Ａ，第３図Ｂおよび第４図に示された実施例の説明として　「次に第４図に示したアイソスタテイツク成形装置の縦断側面図にて上記三層の加圧成形につき説明する。《中略》油又は空気４３にてアイソスタテイツクに加圧するフレキシブルなシリコンゴム又は合成ゴム等のタンク４２〈本件発明の「弾性体」に相当している。〉［以下、〈〉内には、本件発明で相当している事項の用語を示す。］を装着し、そのタンク４２〈弾性体〉内の積層シートキヤビテイ面３５を圧入する箇所に、キヤビテイ面３５を水平に圧入するために金属板４７を接着内蔵し、《中略》上記装置の金属下蓋４５上に前記した三枚の積層グリーンシート４８を載置して、金属容器４４内に入れ、下蓋４５とを嵌合して、金属容器４４の上面より圧力Ｐにより容器を抑えると同時に加熱ヒータ４６に通電５０〜８０℃に加熱し、《中略》次に上部の注入穴４１より油又は空気を３０ｋｇ／ｃｍにて圧入し積層シート４８のキヤビテイ面３５を押圧すると同時に三層を接着するものである。」と記載されている。
　オ　刊行物Ｂには、その３頁左上欄５行ないし１５行に、第１図および第２図に示された実施例の説明として「かかる上型23には凹所23aの開口部を密閉する可撓性シート23cが予め形成されていて、同凹所23aが流体室Rに形成されている。可撓性シート23cは上型23をシリコンゴムの溶剤溶液に浸積することにより形成されている。上型23にはセラミック積層体10の表面に載置された状態にて流体室Rに油圧が付与される。これにより、可撓性シート23cは油圧の作用にて凹所15〈キャビティ穴〉の形状に変形してセラミック積層体10の凹所15〈キャビティ穴〉の表面に密着し、付与される油圧はセラミック積層体10の表面全面に確実に均等に付与される。」と記載されている。
　なお、かかる可撓性シートについて、第３頁右上欄１４行ないし１７行には、「可撓性シートを形成する可撓性材料としてはラテックス等各種ゴム、アイオノマー等各種合成樹脂等〈弾性体〉を使用することができる。」と記載されている。
　
　(4)　対比・判断
  訂正明細書の請求項１に係る発明と刊行物１に記載の発明とを対比すると、訂正拒絶理由通知で指摘したように、刊行物１には、本件特許発明の構成「セラミックグリーンシートを準備する工程」，「セラミックグリーンシートにキャビティ穴を形成する工程」，「キャビティ穴が形成されたセラミックグリーンシートを複数積層して積層体を得る工程」，「積層体を、弾性体を介して圧着する工程」及び「圧着された積層体を焼成する工程」が記載されている。
　また、弾性体を使って圧着すれば弾性体が変形するのは当然のことであるから、刊行物１には、「弾性体を変形させ」る工程も開示されていることになる。 
　したがって、刊行物１に記載された発明と訂正明細書の請求項１に係る発明とでは、訂正拒絶理由通知で指摘したように、以下のａ及びｂの点で相違する。
ａ　刊行物１には、隅部にアールを有するキャビティ穴が記載されていない点。
ｂ　刊行物１には、弾性体を変形させ（ることにより）、弾性体の少なくとも一部をキャビティ内に入り込ませる構成が記載されていない点。
　そこで上記相違点について検討すると、
ａの点は、刊行物２及び３に示されているごとくセラミック基板を製造する際の常套手段であるから該手段を刊行物１のキャビティ付セラミック多層回路基板の製造に用いることは当業者が容易になし得ることと認められる。
　そして、ｂの点で指摘した構成も上記刊行物Ａ及びＢに記載されているように、同じくセラミック基板を製造する際の常套手段である。
　したがって、訂正明細書の請求項１に係る発明は、該常套手段を刊行物１のキャビティ付セラミック多層回路基板の製造に用いることにより当業者が容易になしうるものと認められる。
　
　(5)　以上のとおりであるから、訂正明細書の請求項１に係る発明は、上記刊行物１ないし３及び刊行物Ａ及びＢに記載の発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法２９条２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものであるから、本件訂正請求は、特許法１２０条の四３項で準用する同１２６条の規定に違反するので、当該訂正は認められない。
　
３
　(1)　本件発明
特許第２８７０３５１号の請求項１に係る発明は、その特許明細書の特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により構成されるとおりの次のものである。
「セラミックグリーンシートを準備する工程と、
　前記セラミックグリーンシートに、隅部にアールを有するキャビティ穴を形成する工程と、
　前記キャビティ穴が形成されたセラミックグリーンシートを複数積層して積層体を得る工程と、
　前記積層体を、弾性体を介して圧着する工程と、
　前記圧着された積層体を焼成する工程と、
を含むことを特徴とする、キャビティ付セラミック多層回路基板の製造方法。」
　
　(2)  取消理由通知の概要
　本件発明は刊行物１ないし３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明は特許法２９条２項の規定に違反して特許されたものである。
　
　(3)  刊行物記載の発明
　当審が通知した取消理由に引用された刊行物１ないし３は、同じく当審が通知した訂正拒絶理由に引用された刊行物１ないし３と同一の刊行物であり、各刊行物には、前記「
２
　
　(4)  対比・判断
　本件発明は、前記訂正発明から上記
２
２
　したがって、本件発明は刊行物１ないし３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。
　なお、特許権者は、どの製造工程でアールが形成されるかに意味があると主張しているが、刊行物２及び刊行物３からは、アールを形成することが極めて一般的な技術であることの知見を得ることができ、また効果の点も特定の工程に対応する独特のものではなく一般的な隅部の応力緩和であるから、該主張を採用することはできない。
　
　(5)  むすび
　以上のとおりであるから、本件発明は特許法２９条２項の規定により特許を受けることができない。
　したがって、本件発明についての特許は、拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものと認める。
　よって、特許法の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則１４条の規定に基づく特許法の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令２０５号）４条２項の規定により、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年１２月４日（２０００．１２．４）