(57)【要約】【課題】固定子の製造の流れを単純化し生産コストを抑える小型モータを提供する。【解決手段】中空の筐体部１０と、筐体部１０の中に設置されたプラスチック製のコイル軸３１とコイル軸３１に設けられる少なくとも二つの円状突出物３１７と円状突出物３１７に嵌められた金属性スリーブ３３とコイル軸３１に巻かれ先端はスリーブ３１に熔接される一つ以上のコイル３５とを有する固定子３０と、コイル軸３１を介し両端が筐体部１０に嵌め合わせられる回転子４０と、を備える。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
中空の筐体部と、
前記筐体部の中に設置されたプラスチック製のコイル軸、前記コイル軸に設けられる少なくとも二つの円状突出物、前記円状突出物に嵌められた金属性スリーブ、および、前記コイル軸に巻かれ先端は前記スリーブに熔接される一つ以上のコイル、からなる固定子と、
前記コイル軸を経由し、両端が筐体部に嵌め合わせられる回転子と、
を備える小型モータ。
【請求項２】
前記スリーブは銅で作られることを特徴とする請求項１に記載の小型モータ。
【請求項３】
前記スリーブの外周に錫をメッキすることを特徴とする請求項１または２に記載の小型モータ。
【請求項４】
前記コイルの先端を錫で前記スリーブに固定することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の小型モータ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は小型モータに関し、特に、固定子の構造を改良した小型モータに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、周知の小型モータ、例えばステッピングモータは、筐体部、回転子及び固定子で構成される。筐体部は二つの皿状筐体部および関連する部品、たとえば軸受けやブラケットなどを組み合わせて構成され、回転子は永久磁石と回転軸とで構成され、固定子は主にエナメル線が巻かれたコイル軸で構成され、エナメル線に流した電流で励磁電力を発生させ、モータを制御する。
【０００３】
ここで、コイル軸は固定子と回転子との絶縁体になるため、コイル軸はプラスチックで作られ、エナメル線の両端も導電体として外部電力と連接するため、コイル軸の両端側に熔接される。従って、エナメル線は熔接の過程でカーブや変形を避けるため、一定の堅さと耐熱性とが必要である。周知の技術ではコイル軸を作る過程において、プラスチックを注出する前、コイル軸の模型の両端側に鉄棒を入れ、プラスチックで包む。
【０００４】
だが、この固定子の構造にはいくつかの問題が存在する。すなわち、事前にコイル軸の模型に置かれた鉄棒はコストを上げてしまい、鉄棒の外側の材質はプラスチックなので、熔接の際、導熱性及び熔接性が悪く、エナメル線を多めに巻かなければならなくなり、一重、一重緊密に接するように、重ねる事ができない。それによって、より導熱性、より熔接効果が得られる。だが、エナメル線自体は極めて細くて、導熱性は改善されたが、熔接過程の高温がエナメル線の両端の変形や損壊をおこしやすくし、固定子の不良率が高くなってしまい、技術改善が必要と思われる。上記の欠点を改善するため、考案者はこの研究を始めた。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の主要目的は、固定子の製造の流れを単純化し、固定子の生産コストが抑えられる小型モータを提供することにある。
本考案のもう一つの目的は、小型モータの固定子の構造の改良によって、従来のコイルより良い転熱性を示し、熔接過程を単純化し、作業の効率が上がる小型モータを提供することにある。
本考案のさらにもう一つの目的は、固定子の構造の改良によって、固定子の構造が強化され、製造過程の損壊が減少し、良品率が上げられる小型モータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本考案に係る小型モータは、中空の筐体部と、前記筐体部の中に設置されたプラスチック製のコイル軸と前記コイル軸に設けられる少なくとも二つの円状突出物と前記円状突出物に嵌められた金属性スリーブと前記コイル軸に巻かれ先端は前記スリーブに熔接される一つ以上のコイルとを有する固定子と、前記コイル軸を介し両端が筐体部に嵌め合わせられる回転子と、を備える。これによって、固定子の生産過程が単純化され、コストが削減でき、固定子の構造が強化され、良品率を上げることができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面に基づいて、本考案の好ましい実施の形態について説明する。
図１から図４に示すのは、本考案の一実施形態による小型モータである。本実施形態ではステッピングモータを例として説明する。
小型モータは、筐体部１０と、固定子３０と、回転子４０とを備える。
【０００８】
筐体部１０は、皿状筐体部１１と皿状筐体部１３とで組み立てられる。皿状筐体部１１にはいくつかの楔１１３と皿状筐体部軸受け１１５が嵌められた筐体部１１１とが組み合わせられ、皿状筐体部軸受け１１５にモータ設置の補助機能を持つブラケット１１７が固定される。もう1つの皿状筐体部１３もいくつかの楔１３３と皿状筐体部軸受け１３７が嵌められた筐体部１３１とが組み合わせられ、筐体部１３１の側面にベース１３５がロックされる。
【０００９】
固定子３０は、プラスチックで作られた円筒状のコイル軸３１が設けられ、コイル軸３１の内側外部に、皿状筐体部１１、１３に設けられた楔１１３、１３３に嵌められるいくつかの縦溝３１１が彫られている。コイル軸３１の外周の両側と真ん中に、第一凸状外周リンク部３１２、第二凸状外周リンク部３１３及び第三凸状外周リンク部３１４が設置され、それぞれの間に第一ギャップと第二ギャップが形成され、いくつかの円状突出部３１７が第二凸状外周リンク部３１３と第三凸状外周リンク部３１４に設けられ、同じ数の金属性スリーブ３３が円状突出部３１７に嵌められ、第一ギャップと第二ギャップにコイル３５が巻かれてコイルの両端はスリーブ３３に熔接される。
【００１０】
回転子４０は磁石４１と回転軸４３とで組み立てられ、回転子４０は固定子３０のコイル軸３１を介して、両端は筐体部１０の皿状筐体部軸受け１１５とベース軸受け１３７とに嵌め合わせられることにより、固定子３０に対する反発力で回転できる。
以上、本考案の一実施形態の小型モータの構造について説明した。次に、本考案の一実施形態による小型モータの特長について以下に説明する。
コイル軸３１と円状突出部３１７とは射出成形されたプラスチックであり、各スリーブ３３は円状突出部３１７に緊密に嵌められる事によって、鉄棒を入れる作業及びコイル軸製造のコストを低減し、各円状突出部３１７の強度を向上することができる。
【００１１】
その他、各スリーブ３３は金属材質で作られ、本実施形態では銅で作られるので、良好な転熱性、導電性及び熔接性を持つ事によって、コイル３５の先端部分が各スリーブ３３に巻かれる際、数重だけ巻くため、各重の間に隙間が形成される。熔接の際、各コイルの先端部分は熔接のプラットフォームとするスリーブ３３を経由して加熱でき、よりスムースに熔接できる。さらに、各スリーブ３３の外周に錫をメッキしておけば、各コイルの先端部分をスリーブ３３に熔接する作業がもっと効率的になる。
【００１２】
また、各スリーブ３３が伝熱性を持ち、各コイル先端部分がより早く加熱できると、熔接の際、比較的各コイル３５の先端を加熱しすぎなくて済み、各スリーブはコイルの先端部部より体積が大きく、コイルの熔接過程で加熱し過ぎないですむので、コイル軸３１に設けられた各円状突出部３１７が過熱で変形や損壊する事がなくなり、固定子の製造良品率が向上する。
【００１３】
尚、本考案の実施形態において、円状突出物の滑らかな外周表面を凸凹に変形する加工を行ってもよい。例えば、ストラップ状や波状や顆粒状に変形加工してもよい。また、円状突出物を盾にして、いくつかの回転止めの突出物を作ることにより、回転を止め、スリーブとの固定効果を向上することができる。
また、円状突出物を雄ねじに変更し、スリーブの内周を雌ねじを変更してもよく、これにより、スリーブの固定効果がさらに向上することが期待できる。
【００１４】
さらに、各スリーブの外周面に浅いねじ状の溝を彫ってもよく、これにより、コイル先端部分を巻く時に固定しやすくなり、固定子の製造過程や溶接作業が順調に進められる。
またさらに、スリーブをたてにして、オープン型やＶ字型の伸縮できる溝を設け、各スリーブをＣ状留めのようにしてもよく、これにより、各円状突出物に嵌める時、より確実に嵌合させることができる。
【００１５】
このように、本考案の小型モータは、各スリーブを円状突出物に嵌めることによって、今まで製造過程に鉄棒を入れるプロセルを省略でき、固定子のコイル軸の製造コストが削減できる。また、各スリーブが各コイルの先端の伝熱生と導電性とを補助できる事に伴って、コイル先端の熔接過程を順調に行うことができ、効率も向上し、さらに、各スリーブは各円状突出部の構造を強化し、熔接による過熱や損壊を減少させ、良品率を上げる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の一実施形態による小型モータを示す斜視図である。
【図２】本考案の一実施形態による小型モータを示す分解図である。
【図３】本考案の一実施形態による小型モータの固定氏を示す分解図である。
【図４】本考案の一実施形態による小型モータを示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１０：筐体部、１１：皿状筐体部、１１１：筐体部、１１３：楔、１１５：ベース筐体部軸受け、１１７：ブラケット、１３：皿状筐体部、１３１：筐体部、１３３：楔、１３５：ベース、１３７：ベース軸受け、３０：固定子、３１：コイル軸、３１１： 縦溝、３１２：第一凸状外周リンク部、３１６：第二凸状外周リンク部、３１４：第三凸状外周リンク部、３１５：第一ギャップ、３１６：第二ギャップ、３１７：円状突出部、３３：スリーブ、３５：コイル、４０：回転子、４１：磁石、４３：回転軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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