(57)【要約】  封止用ワイヤ（２）の電気抵抗素子への電流入力制御システムおよび装置。従来システムに対する閉ループフィードバックの変更であり、加熱時の封止用ワイヤ（２）特有の伸張を利用する。フィードバック機構が、封止用ワイヤの長さを監視し、この長さに応じてワイヤ電流を調節する。封止用ワイヤ（２）の電気インパルス素子の一端が、ワイヤ引っ張りブロックを備える上顎（２０）下面に固定される。封止用ワイヤ（２）の反対側の可動端または浮動端は、ワイヤ端子（１０）に封止用ワイヤ枢支部材（１）へ接続される。枢支部材（１）は、枢支点（９）に上顎（２０）に枢動可能に取り付けられ、封止用ワイヤ温度によって決まる封止用ワイヤ（２）の伸張および収縮に応答して動く。検出器アクチュエータ（３）が、封止用ワイヤ枢支プレートまたは枢支ブロック（１）に取り付けられ、検出器（５）に向かって枢支部材（１）を超えて延びている。
2008519396.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気抵抗加熱素子の温度を制御するための方法であって、
前記素子の長さを監視するステップ、
前記素子の所望の長さと前記監視した長さとの間の差に基づき、前記素子へと印加するための電流を決定するステップ、および
前記決定した電流を前記素子へと印加するステップ
を含む、方法。
【請求項２】
前記電流の前記決定が、ＰＩＤ制御ループを使用して実行される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記監視、決定、および印加のステップが、連続的に繰り返される、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記監視、決定、および印加のステップが、所定のサンプリング間隔で繰り返される、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
電気抵抗加熱素子の温度を制御するための装置であって、
固定部と可動部材に取り付けられた可動部とを有する電気抵抗加熱素子含み、前記素子の伸張および収縮に応答して動くように前記可動部材が構成されている電気抵抗加熱素子、さらに装置は
前記可動部材の動きを検出するための検出器、および
前記検出した動きに応答して前記素子へと可変の電流を供給するための電源
を含む、装置。
【請求項６】
前記検出器が、前記可動部材の前記動きに応じた第１の電気信号を生成する、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記電源が、前記第１の電気信号を受け取って、前記第１の電気信号に応じて前記部材へと印加する前記電流を調節するように構成されている、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記電源が、コントローラを含み、
前記コントローラが、前記第１の電気信号を受け取って、前記第１の電気信号に応じた第２の電気信号を生成するように構成されている、請求項６に記載の装置。
【請求項９】
前記電源が、一次巻線と二次巻線とを有する変圧器、交流電圧源、および前記電圧源と前記一次巻線との間に直列に介装され、前記第２の電気信号に応答して前記電圧源のデューティサイクルを変化させるように構成された回路をさらに含む、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記コントローラが、前記第２の電気信号を生成するためにＰＩＤ制御ループを使用する、請求項８に記載の装置。
【請求項１１】
熱可塑性フィルムを封止するため、封止用ワイヤを含む少なくとも１つの封止顎を有する装置であって、
前記封止用ワイヤの伸張および収縮を監視するための検出手段、
前記封止用ワイヤへと可変の電流を供給するための手段
を含み、
前記電流の大きさが、前記検出手段に応じて供給される、装置。
【請求項１２】
前記電力を供給するための手段が、コントローラを含み、
前記コントローラが、前記検出手段からの出力を受け取って、前記出力に応じた電気信号を生成するように構成されている、請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
前記電源が、一次巻線と二次巻線とを有する変圧器、交流電圧源、および前記電圧源と前記一次巻線との間に直列に介装され、前記電気信号に応答して前記電圧源のデューティサイクルを変化させるように構成された回路をさらに含む、請求項１２に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
物品の周囲にプラスチックフィルムを巻き付けて封止する包装装置は、従来から、フィルム層を互いに封止するとともに、物品が装置を通過するときに１つの物品を他の物品から分離すべく層を溶融させるために、加熱されたワイヤを利用している。封止および切断の作業を実行すべくワイヤを高温へと加熱するために、ワイヤに電流が供給される。得られる封止の外観は、フィルムが包装を巡って密に縮むため、特にポリプロピレンフィルムが使用される場合に上質かつ滑らかである。このような高温ワイヤは、典型的には、端部の封止および側部の封止の両者を形成するために使用される。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤは、フィルムに接触してワイヤに意図される機能を実行するとき、フィルムならびに周囲の環境へと熱を失う。したがって、適切なワイヤ温度を維持するために、電流をワイヤへと持続的または連続的に供給しなければならない。
【０００３】
典型的には、ワイヤは、直径が約０．０４５インチ〜０．０５０インチの抵抗素子であり、温度の集中、疲労、および破損を受けやすいものとなっている。したがって、ワイヤへの電流が適切に制御されず、ワイヤの温度が高くなりすぎた場合、ワイヤに破断が生じやすい。例えば、装置の速度が高くなるにつれ、ワイヤを適切な温度へと加熱するために封止用ワイヤへと送られる電流インパルスは、封止システムが実質的に常時オンとなる点まで、ますます頻繁になる。封止対象のフィルム（ヒートシンクとして機能する）が、熱がワイヤへと加えられる速度ほどには迅速に過剰な熱を引き取らないため、ワイヤがさらに破損にさらされやすくなる。最終的にワイヤが軟化し、引き延ばされ、破断する。これは、特には作業者が適切な注意を欠く場合に、一般的に生じる。ワイヤを交換するために、装置を停止させる必要があり、結果として生産性を顕著に損なうことになる。
【０００４】
米国特許第５，５９７，４９９号明細書が、封止用ワイヤへと加えられる熱インパルスの継続時間を制御する封止用ワイヤ制御システムを設けることによって、この問題に対処している。物品の数および包装機を通過する物品の頻度に基づいて封止用ワイヤへと加える熱を調節する開ループの構成が使用されている。しかしながら、この解決策の汎用性は限定的である。
【０００５】
米国特許出願第１０／２５１，４１５号明細書が、封止用ワイヤの伸びを監視することによって、この問題に対処している。ワイヤの長さに基づいてワイヤへと加えられる電流を調節する閉ループの構成が使用されている。ワイヤが或る特定のしきい値長さまで伸びると、封止用ワイヤへと加えられる電流が減じられ、あるいは除かれる。ワイヤが充分に冷却されてしきい値未満の長さへと収縮した後に、加えられる電流が、元に戻される。これは、従来の構成に対して改善をもたらしているが、包装装置のサイクル速度が調節される場合に、依然として調節を必要としている。そのような調節がなされない場合、封止用ワイヤは、開ループの構成によって制御されるワイヤよりは長持ちするかもしれないが、依然として疲労のために早い時期に破損する可能性がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ワイヤの伸張および収縮を検出する閉ループフィードバック構成であって、ワイヤの長さを調節してワイヤを疲労および破損から保護するように電流を調節する封止システムを提供することが、望ましいと考えられる。
【０００７】
これらの目的および他の目的が、以下の説明および図面を参照することによって明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
従来技術の課題は、封止用ワイヤなどの電気抵抗素子への電流入力を制御するための制御システムおよび装置を提供する本発明によって、克服されている。本発明のシステムおよび装置は、従来からのシステムに対する閉ループフィードバックの変更であり、加熱時の封止用ワイヤに特有の伸張を利用している。フィードバック機構が、封止用ワイヤの長さを監視し、この監視した長さに応じてワイヤへと加える電流を調節する。
【０００９】
すなわち、本発明の装置は、封止用ワイヤの伸張および収縮を直接監視し、監視した長さに基づき、ＰＩＤ（比例、積分、微分）ループなどのアルゴリズムを使用することなどによって、封止用ワイヤへと加える電流を調節する。この技法を使用することで、ワイヤの応力および疲労が少なくなり、より長いワイヤの寿命が可能になる。
【００１０】
好ましい実施形態においては、可変の電流源が、二次巻線を封止用ワイヤに接続してなる変圧器を含む。二次巻線を通過する電流は、一次巻線を通過する電流によって決定される。一次巻線が、入力される交流のデューティサイクルを調節する比例制御回路によって調節される。この比例制御回路は、コントローラから入力を受け取り、コントローラは、近接センサから入力を受け取っている。近接センサが、封止用ワイヤの伸張および収縮の大きさに応答した出力を生成する。次いで、この出力が、比例制御回路を制御するために使用され、比例制御回路が、封止用ワイヤへと加える電流の大きさを決定する。この手順が、好ましくは連続的に繰り返され、封止用ワイヤの長さを維持する。封止用ワイヤの長さを連続的に監視することによって、ワイヤの耐久性および寿命が大きく改善される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
ここで図面に目を向けると、本発明の一実施形態による包装装置の端部封止用アセンブリの一部分が示されている。端部封止用アセンブリが例として示されているが、本発明が封止機構の特定の位置には限定されないことを、理解すべきである。上顎２０が示されており（図１）、上顎２０は、通常は、フィルムガードマウント（図示されていない）を介して接続される一対の対向するフィルムクランプによって挟まれており、このマウントが、次に上顎２０へと接続されている。封止用ワイヤ２などの電気インパルス素子の一端が、ワイヤ引っ張りブロック（図示されていない）によって上顎２０の下面に取り付けられている。封止用ワイヤ２の反対側の可動端または浮動端は、ワイヤ端子１０において封止用ワイヤ枢支部材１へと接続されている。枢支部材１は、枢支点９において上顎２０に枢動可能に取り付けられており、封止用ワイヤの温度に依存し、封止用ワイヤ２の伸張および収縮に応答して運動する。図示のとおり、検出器アクチュエータ３が、封止用ワイヤ枢支プレートまたは封止用ワイヤ枢支ブロック１に取り付けられ、検出器５に向かって枢支部材１を超えて延びている。好ましくは、アクチュエータ３は、さらに詳しく後述されるとおり近接検出器５を動作させるために充分な表面積をもたらすため、フランジ部３Ａを終端としている。アクチュエータ３（および、枢支部材１）を引っ張り下に保ち、アクチュエータしたがって封止用ワイヤ２を、ワイヤ引っ張りブロック８から離れる方向に付勢するため、コイルばねなどの付勢部材４の一端が、アクチュエータ３へと取り付けられ、付勢部材４の他端が、上顎２０に取り付けられている。
【００１２】
近接センサなどの検出器５が、アクチュエータ３から所定の距離だけ離れて位置している。光学検出器など、封止用ワイヤ２の伸張および収縮を監視できる他の検出器も、好適であって本発明の技術的範囲に包含される。封止用ワイヤ２へと電流が加えられ、封止用ワイヤ２が加熱して伸張するとき、伸張は、付勢部材４の引っ張り力および枢支部材１の枢動によって吸収される。結果として、枢支部材１が、図２に示した位置から図１に見られるような位置へと時計方向に枢動し、アクチュエータ３を検出器５のセンサに向かって駆動させる。検出器５が、自身とアクチュエータ３との間の距離を検出し、この距離に応じた出力を生成する。好ましい実施形態においては、図４に示されているように、検出器５とアクチュエータ３との間の距離に線形に比例する応答が生成される。この出力に基づき、おおむね均一なワイヤ長を維持する試みにおいて、封止用ワイヤ２へと加えられる電流が変化させられる。このようにして、検出器５の出力が、アクチュエータ３が望まれるよりも近くにある（すなわち、温度が高すぎる）ことを知らせるとき、封止用ワイヤ２へと加えられる電流の量が減らされる。加えられる電流が少なくなるため、温度が低下して封止用ワイヤ２が収縮し、枢支部材１およびアクチュエータ３が、図２に見られるように反時計方向に引かれる。この検出器５とアクチュエータ３との間の距離の増加により、結果として、検出器５からの出力が大きくなる。反対に、検出器５の出力が、アクチュエータ３が望まれるよりも遠く離れている（すなわち、温度が低すぎる）ことを知らせるとき、加えられる電流の量が増やされ、封止用ワイヤ２が加熱される。加えられる電流が多くなることで、温度が上昇して封止用ワイヤ２が伸び、枢支部材１およびアクチュエータ３が、図１に見られるように時計方向に引かれる。この検出器５とアクチュエータ３との間の距離の減少により、結果として、検出器５からの出力が小さくなる。
【００１３】
封止用ワイヤ２の長さを決定する他の手段も、使用可能であって、本発明の技術的範囲に包含される。例えば、図１のように枢動する枢支部材１を使用する代わりに、図３に示されている直線移動のシステムを使用することが可能である。
【００１４】
図３は、アクチュエータが枢動するのではなく、直線的に移動する実施形態を示している。ブロック３１を支持する直線案内レール３０が、上顎２０へと接続されている。本実施形態においては、近接スイッチ５’が、アクチュエータ３’の移動を検出できるように配置されている。すなわち、アクチュエータ３’が図３に示した位置にあるとき、封止用ワイヤ２は未だ伸びていない。圧縮ばねまたは引っ張りばねなどの付勢部材４’が、ワイヤ引っ張りブロック（アクチュエータ３’が接続されている）へと取り付けられ、上述のように封止用ワイヤ２を引っ張りに保持している。温度が上昇してワイヤ２が伸びるとき、アクチュエータ３’が、検出器５’に向かって（図３の左方へと）直線的に移動する。これにより、近接センサの出力が小さくなり、封止用ワイヤ２へと加えられる電流が少なくなる。温度が低下するとき、封止用ワイヤ２が収縮し、アクチュエータ３’が、検出器５’から離れるように（図３の右方へと）直線的に移動する。これにより、近接センサの出力が大きくなり、封止用ワイヤ２へと加えられる電流が増加する。
【００１５】
他の実施形態においては、近接センサの代わりに、ポテンショメータが使用される。本実施形態においては、ポテンショメータが、回転運動に基づいて出力を生成する。ポテンショメータは、枢支点９（図１）に配置される。封止用ワイヤ２の長さが変化すると、枢支部材１が、枢支点９を中心として回転する。したがって、封止用ワイヤ２の長さを、枢支部材１の回転角度に基づいて決定することができる。枢支部材１の回転運動が、対応する変化をポテンショメータからの出力に生じさせる。次いで、この出力を、後述のとおり近接センサの出力と同じやり方で利用することができる。当業者であれば、封止用ワイヤの長さを測定する他の方法も同様に可能であり、ここでの説明が、本発明をこれらの実施形態のみに限定しようとするものではないことを、理解できるであろう。
【００１６】
図５は、封止用ワイヤへと加えられる変化する電流を生み出すために使用される回路の実施形態を示している。すでに述べたように、好ましくは近接センサである検出器５が、封止用ワイヤの長さに応じた出力を生成する。好ましい実施形態においては、図４に示されているように、検出器の出力と測定されたアクチュエータと検出器との間の距離との間に、線形の関係が存在している。この検出器５からの出力が、電源９０によって受信され、電源９０が、受信した入力に応答して可変の印加電流を生成する。好ましい実施形態においては、電源９０が、処理ユニット１００、比例制御ユニット１１０、変圧器１２０、および交流電源１３０を含む。これらのそれぞれについて、以下でさらに詳しく説明する。
【００１７】
処理ユニット１００が、好ましい実施形態においては０ボルト〜１０ボルトの範囲にある検出器５からの入力を受け取る。次いで、処理ユニットは、この入力に基づき、或るアルゴリズムを利用して、封止用ワイヤへと加えるべき適切な電流の大きさを決定する。最も単純な実施形態においては、処理ユニット１００が、単に受け取った信号を比例制御回路１１０へと渡す。本方法は、加えられる電流の一定の調節を可能にするが、不安定、認容できない過渡応答、または定常状態の誤差を生む可能性がある。
【００１８】
第２の実施形態においては、処理ユニット１００が、ＰＩＤ（比例、積分、微分）コントローラを含む。ＰＩＤコントローラは、入力信号に比例する第１の成分、入力信号の微分に基づく第２の成分、および入力信号の積分に基づく第３の成分という３つの成分に基づいて出力を生成する。これら成分のそれぞれが、ＰＩＤコントローラの出力を左右する。例えば、微分成分は、システムの安定性を向上させ、オーバーシュートを少なくし、過渡応答を改善する。積分成分は、定常状態の誤差を少なくするが、オーバーシュートおよび過渡応答を大きくする。比例成分は、出力の立ち上がり時間を短くし、決してなくすことはないが定常状態の誤差を小さくする。これらの成分のそれぞれに、利得（特定の成分が出力の生成に利用されない場合のゼロの値を含む）が組み合わせられている。これらの利得値に対する調節が、ＰＩＤコントローラから得られる出力を左右する。これら利得を、実験的な手段によって、あるいは当分野において現在利用可能であるシミュレーションツールのうちの１つを使用して、特定の用途に合わせて最適化できることに、当業者であれば気が付くであろう。
【００１９】
ＰＩＤコントローラについて種々の実施形態が存在することを、当業者であれば承知しているであろう。好ましい実施形態においては、ＰＬＣ、すなわちプログラマブル論理制御装置が、この機能を実現するために使用される。代案の実施形態においては、Ｇｅｆｒａｎ社製のＰＩＤコントローラなど、分散型ＰＩＤコントローラが使用される。本代案の実施形態は、既存の装置への後付の場合に、特に有用である。
【００２０】
比例制御回路１１０が、処理ユニット１００から生成された出力を受け取る。比例制御回路は、変圧器１２０と交流電源１３０との間に直列に位置している。比例制御ユニットは、デューティサイクルを調節すことによって変圧器１２０の一次巻線を通過する電流を制御すべく機能する。要約すると、電圧源１３０からの電流波形は、典型的には正弦曲線である。比例制御回路１１０は、この正弦波状の入力を、この入力の一部分のみを一次巻線へと通過させることによって変形させる。この目的のため、比例制御回路１１０は、入力波形を短い時間期間へと分割する。それぞれの時間期間において、回路１１０が、時間のうちの特定の割合の期間だけ入力の通過を可能にする一方で、残りの時間期間においては通過を禁ずる。１００％のデューティサイクルが、入力が不変のままで一次巻線へと通過することを意味する一方で、０％のデューティサイクルは、一次巻線へと通過する入力が存在しないことを意味する。５０％のデューティサイクルは、それぞれの時間期間のうちの５０％において、入力が一次巻線へと通されることを示している。好ましい実施形態においては、処理ユニットの出力が、所望のデューティサイクルに線形に比例している。したがって、処理ユニット１１０からの出力が０ボルト〜１０ボルトの範囲にあるならば、デューティサイクルは、受け取った電圧に１０を掛けたものに等しくなると考えられる。例えば、処理ユニット１００からの出力が４ボルトの場合、比例制御回路は、４０％のデューティサイクルを使用することになる。この線形の関係が好ましいが、本発明が本実施形態に限定されるわけではなく、他の実施形態も同様に適用可能である。
【００２１】
このやり方で入力電流波形を変調することによって、変圧器１２０の一次巻線を通過する平均の電流が制御される。さらに、全ての変圧器において事実であるように、一次巻線を通過する電流が、二次巻線を通過する電流に直接比例する。したがって、一次巻線を通過する電流に加えた変化が、二次巻線に接続されている封止用ワイヤ２に加えられる電流に同様の変化をもたらす。
【００２２】
作業者に封止用ワイヤを通過している電流の量を知らせるため、電流計などの視覚的な参照１４０を、随意により変圧器１２０と封止用ワイヤ２との間に直列に挿入することができる。
【００２３】
好ましい実施形態においては、検出器５が、封止用ワイヤ２の長さを連続的に監視し、処理ユニット１００が、封止用ワイヤ２へと加えられる電流を連続的に調節する。他の実施形態においては、検出器５から生成される出力が、処理ユニット１００によって規則的な間隔でサンプリングされ、次いで処理ユニット１００が、規則的な間隔で出力を生成して伝達する。したがって、処理ユニット１００からの出力が連続的に変化するのではなく、不連続な時点において出力が生成され、封止用ワイヤ２へと加える電流を制御するために使用される。処理ユニットが検出器からの入力をサンプリングして出力を生成する頻度は、システムの実施例に応じて決まる。本発明は、このサンプリングの頻度を特に限定せず、連続的なサンプリングのシステムおよび不連続なサンプリングのシステムの両者に適用可能である。
【００２４】
好ましい実施形態においては、枢支部材および付勢部材が、封止用ワイヤの約１インチの伸張および収縮を補償することができる。例えば、０．０インチの伸張が、ワイヤが冷えていることを示す一方で、１インチの伸張は、封止用ワイヤが最大限に加熱されていることを示す。伸張長さは、ワイヤの温度に比例している。コントローラは、１／２”の伸張など、ワイヤ伸張についての初期設定を有する。したがって、システムは、ワイヤの長さを監視して、封止用ワイヤの長さをこの所望の長さに保つべく、ワイヤへと加えられる電流を調節する。このように、封止用ワイヤの実際の長さと所望の長さとの間の差を監視することによって、本発明を使用して封止用ワイヤへと加えられる電流を適切に制御することで、ワイヤの長さを、所望の値の約１／８”の範囲に保つことができる。
【００２５】
本発明は、様々な異なるレベルの封止行為の際に、この許容範囲を維持することが可能である。例えば、封止用ワイヤが高速で封止を行うために使用されるとき、プラスチックなどの封止材料が、それらの間に存在する直接接触の時間ゆえ、封止用ワイヤのためのヒートシンクをもたらす。封止材料が封止用ワイヤから熱を吸い取るため、封止用ワイヤが、冷却されて収縮する。本発明は、この収縮を検出し、所望の長さを回復するよう、封止用ワイヤへと加える電流を適切に増加させる。反対に、封止作業が低い速度で使用される場合には、ヒートシンクとして機能するという封止材料の影響が、接触の頻度がはるかに少なくなるがために小さくなる。したがって、ワイヤが高温になって伸び始める。やはり、本発明が、この伸張を検出して、封止用ワイヤへと加えられる電流を適切に減少させる。本発明は、閉ループの制御システムであるため、様々なレベルの封止行為に自動的に適合することができる。
【００２６】
本発明を具備する装置の操作者は、ＰＩＤコントローラの公称の設定を強度および外観に基づいて適切な封止をもたらす値へと調節することによって、初期の設定パラメータを随意によって変更することができる。この調節可能な設定がひとたび決定されたならば、装置は、閉ループ制御が一定の長さおよび温度を保証するため、速度がどのようであってもさらなる調節を必要としない。
【００２７】
上述の説明においては、装置を封止作業に現に従事させつつ、使用すべきＰＩＤコントローラの設定の最適化を行っている。この設定に加え、装置が動作していない期間において封止用ワイヤの長さ、したがって温度を制御することも、随意により可能である。
【００２８】
第１の実施形態においては、ＰＩＤコントローラが、ただ１組の設定を取り入れている。したがって、封止用ワイヤが、装置が現に封止処理に従事しているか、あるいは動作していないかにかかわらず、同じ長さ、従って同じ温度に保たれる。
【００２９】
第２の実施形態においては、装置が動作していない時間の間、ＰＩＤコントローラの第２組の設定が使用される。例えば、コントローラが、所定の期間にわたる非動作または供給ベルトの非動作に基づいて、装置が休止中であることを検出できる。この情報に基づき、装置が、ＰＩＤコントローラの第２の設定へと自動的に切り替わる。この第２の設定は、典型的には動作時の設定よりも低く、ワイヤの疲労を最小限にするとともに、過渡応答を改善すべく機能する。この実施形態においては、装置が動作していない旨が検出されると、コントローラが第２の設定を採用する。その後、装置は、装置が再び封止作業に従事するときに、先の最適化設定へと切り替わる。ＰＩＤコントローラの第２組の設定は、いくつかの異なる機構を使用して生成することが可能である。
【００３０】
一実施形態においては、ＰＩＤコントローラが、装置の非動作の期間において使用するための特有の第２組の所定の値を維持する。非動作が検出されると、ＰＩＤコントローラが、この第２組の値を使用して、封止用ワイヤを適切な長さ、したがって温度に維持する。
【００３１】
他の実施形態においては、装置の非動作の期間において使用するための第２組の値を、ユーザが定めることができる。すなわち、装置の非動作の期間において封止用ワイヤが維持する温度を、ユーザが決定することができる。この選択は、ワイヤの疲労、作業温度に達するまでの時間、および他の要因など、多数の要因に基づく。
【００３２】
本発明は、外部のＰＩＤコントローラ、アクチュエータ、検出器、および電源を変更するための適切な回路を追加することによって、既存の設備へと容易に後付けすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明による端部封止アセンブリの一部分の正面図である。
【図２】封止用ワイヤが低温にある本発明による端部封止アセンブリの一部分の正面図である。
【図３】本発明の他の実施形態による端部封止アセンブリの一部分の正面図である。
【図４】本発明による代表的な近接センサの出力を説明するグラフである。
【図５】本発明の好ましい実施形態の概念図である。
【図１】
2008519396.tif 000003
【図２】
2008519396.tif 000004
【図３】
2008519396.tif 000005
【図４】
2008519396.tif 000006
【図５】
2008519396.tif 000007
【国際調査報告】
2008519396.tif 000008