(57)【要約】      （修正有）【課題】裏座グリ部を加工するための簡単な機構で製作容易、操作簡便、コスト低減、良好な仕上がりを実現する裏座グリ加工機を得る。【解決手段】平面視略コ字状に形成した回動アームの２個の回動肢１０の先端が上記角柱状引上げ治具本体７の対向する両側を回動可能に軸支すると共に、前記２個の回動肢１０に形成した屈曲部１０ｂから斜め上方に伸長した回動肢の後端を梃子受け部１０ｄで一体的に結合し、該梃子受け部１０ｄに梃子１１を固定し、該梃子１１を操作して、上記屈曲部１０ｂを上記円板１２上との接点を支点として上記回動肢１０先端を上方回動させ、上記引上げ治具本体７を引き上げてボーリングシャフト２とバイト３を引き上げる。よってバイト刃部３ａを裏座グリ面に押圧当接し、裏座グリ面を平滑に加工する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ボーリング孔下座に裏座グリを加工するバイトを下端近傍に取付けたボーリングシャフトと該ボーリングシャフトを引上げ操作する梃子形式のボーリングシャフト引上げ治具からなる裏座グリ加工機であって、上記梃子形式のボーリングシャフト引上げ治具は、ボーリングシャフトの押え用ナットに引上げ力を加える角柱状引上げ治具本体と該角柱状引上げ治具本体を梃子形式に回動して引上げる梃子形式の回動部材で構成され、上記ボーリングシャフトは上記押え用ナット下方に、スラストベアリングと、上記角柱状引上げ治具本体と、該角柱状引上げ治具本体を支える基板とを、該スラストベアリング、該角柱状引上げ治具本体、該基板、夫々の中央に設けられた孔に上記ボーリングシャフトが貫通されて順次配設されて成り、該ボーリングシャフトの上端に駆動機構から回転力を受けるための駆動力受け部が形成された裏座グリ加工機に於いて、
上記梃子形式のボーリングシャフト引上げ治具の梃子形式の回動部材は平面視略コ字状に形成した回動アームと該回動アームを回動させる梃子を有し、該回動アームは、２本の回動肢の水平部の先端が上記角柱状引上げ治具本体の対向する両側面を回動可能に軸支すると共に、該２本の回動肢は前記水平部の後端に形成した屈曲部から斜め上方に伸びる伸長部を形成し、該伸長部の両後端部を梃子受部で一体的に結合し、該梃子受部には上記梃子が固定されて成ることを特徴とする裏座グリ加工機。
【請求項２】
上記基板と上記ボーリングシャフトの下端近傍に取付けた上記裏座グリを加工するバイトとの間に、上部に形成したフランジと円筒体とで構成されるスペーサーを、該スペーサーの円筒体の筒部に上記ボーリングシャフトが貫通して配置されて成ることを特徴とする請求項１記載の裏座グリ加工機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、裏座グリ加工機に関するものであり、特に、簡単な機構で、バイトつきボーリングシャフトの引上げ操作を簡便に行うことができる裏座グリ加工機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の裏座グリ加工機は、ワークのボーリング孔下座の裏座グリ部に座グリ加工を施すにあたり、簡単に裏座グリ部にバイトを押圧するための手段を具えておらず、裏座グリ加工に手間取り、作業性が悪く、裏座グリ加工の仕上がりも良好とは言えなかった。
【０００３】
従来例に於いて、特許文献１に開示された裏座グリ加工装置は、刃物（バイト）支持軸に回動して刃物ホルダから出没可能に取り付けられた裏座グリ用の刃物と、刃物と刃物ホルダから出没させるように回動させる油圧シリンダなどの刃物出没駆動装置を備えたものが提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平０９−３００１１７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来例にあたる裏座グリ加工装置においては、工作機械の駆動機構の操作に連動して回転を支持軸に伝えるための取付け部下部に設けられた刃物ホルダが刃物を刃物支持軸を介して出没自在に取り付けたものである。上記刃物が上方を向いた状態で、裏座グリ加工装置を工作機械の駆動機構を操作して上方に引き上げることによって、回転中の刃物が被加工物の裏座グリ対象個所に当って切削し裏座グリ加工が実践されるものである。なお、従来例に該当する、斯かる形式の裏座グリ加工装置は、この種の工作機械において普遍的に使用されているので、図面を挙げて詳述することはしない。
【０００５】
ところで、この従来例の裏座グリ加工装置においては、裏座グリ加工機を上方に引き上げるとしているが、簡単な機構と簡易な操作で、裏座グリ加工装置を上方に引き上げるという手段は開示されていない。
【０００６】
すなわち、上記従来例に於いては、刃物出没を誘う駆動装置によって刃物を刃物ホルダから出没させるようにした点で、被加工物の裏側の手作業が一切不要で、簡単であるという利点が存したが、刃物や刃物ホルダを含む裏座グリ加工装置全体を引き上げる簡単な機構は備えておらず、従って、簡単な構成で、簡便な操作で裏座グリ加工装置を裏座グリ対象個所に押圧操作することができる機構を得るようにするために技術的課題が生じているものというべきであり、本考案は、このような課題を解決することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、上記目的を達成するために提案されたものであって、請求項１記載の考案は、ボーリング孔下座に裏座グリを加工するバイトを下端近傍に取付けたボーリングシャフトと該ボーリングシャフトを引上げ操作する梃子形式のボーリングシャフト引上げ治具からなる裏座グリ加工機であって、上記梃子形式のボーリングシャフト引上げ治具は、ボーリングシャフトの押え用ナットに引上げ力を加える角柱状引上げ治具本体と該角柱状引上げ治具本体を梃子形式に回動して引上げる梃子形式の回動部材で構成され、上記ボーリングシャフトは上記押え用ナット下方に、スラストベアリングと、上記角柱状引上げ治具本体と、該角柱状引上げ治具本体を支える基板とを、該スラストベアリング、該角柱状引上げ治具本体、該基板、夫々の中央に設けられた孔に上記ボーリングシャフトが貫通されて順次配設されて成り、該ボーリングシャフトの上端に駆動機構から回転力を受けるための駆動力受け部が形成された裏座グリ加工機に於いて、上記梃子形式のボーリングシャフト引上げ治具の梃子形式の回動部材は平面視略コ字状に形成した回動アームと該回動アームを回動させる梃子を有し、該回動アームは、２本の回動肢の水平部の先端が上記角柱状引上げ治具本体の対向する両側面を回動可能に軸支すると共に、該２本の回動肢は前記水平部の後端に形成した屈曲部から斜め上方に伸びる伸長部を形成し、該伸長部の両後端部を梃子受部で一体的に結合し、該梃子受部には上記梃子が固定されて成る裏座グリ加工機を提供するものである。
【０００８】
また、請求項２記載の考案は、上記基板と上記ボーリングシャフトの下端近傍に取付けた上記裏座グリを加工するバイトとの間に、上部に形成したフランジと円筒体とで構成されるスペーサーを、該スペーサーの円筒体の筒部に上記ボーリングシャフトが貫通して配置されて成る請求項１記載の裏座グリ加工機を提供するものである。
【考案の効果】
【０００９】
本願請求項１記載の考案は、梃子形式のボーリングシャフト引上げ治具は、ボーリングシャフトの押え用ナットに引上げ力を加える角柱状引上げ治具本体と該角柱状引上げ治具本体を梃子形式に回動して引上げる梃子形式の回動部材で構成され、ボーリングシャフト引上げ治具の梃子形式の回動部材は平面視略コ字状に形成した回動アームと該回動アームを回動させる梃子を有し、該回動アームは、２本の回動肢の水平部の先端が上記角柱状引上げ治具本体の対向する両側面を回動可能に軸支すると共に、該２本の回動肢は前記水平部の後端に形成した屈曲部から斜め上方に伸びる伸長部を形成し、該伸長部の両後端部を梃子受部で一体的に結合し、そして、該梃子受部には上記梃子が固定されているから、上記梃子を下方操作するという簡単な操作で、上記角柱状引上げ治具本体を上昇させると前記ボーリングシャフト下部のバイトがワークのボーリング孔の下座の裏座グリ部を押圧し該裏座グリ面上のバリを除去し、金属面を露にして表面を平滑に、仕上げることができる。
【００１０】
また、上記梃子形式のボーリングシャフト引上げ治具は角柱状引上げ治具本体及び梃子形式の回動部材で構成され、該回動アームは、２本の回動肢の水平部の先端が上記角柱状引上げ治具本体の対向する両側面を回動可能に軸支すると共に、該２本の回動肢は前記水平部の後端に形成した屈曲部から斜め上方に伸びる伸長部を形成し、該伸長部の両後端部を梃子受部で一体的に結合し、そして、該梃子受部には上記梃子が固定されて成るという簡単な機構でありながら、上記梃子を下方操作して上記基板上の上記屈曲部を支点として上記回動アームを回動させるという簡便な機構を採用し、バイト付きボーリングシャフトの引上げを円滑に行うことができ、且つ、その結果裏座グリ面を均一に加工処理し、加工斑のない高度の仕上がりを得ることができる。
【００１１】
そして、本考案は、回動アームの２本の回動肢が上記ボーリングシャフト引き上げ治具本体部両側から回動可能に軸支すると共に、前記２本の回動肢は上記ボーリングシャフト引上げ治具本体の外縁近傍に形成した屈曲部から斜め上方に伸長し、該伸長した２本の回動肢を梃子受部で一体的に結合して成り、該梃子受部に梃子を螺合固定し、該梃子を下方操作して、上記屈曲部を上記円板上面を支点として上記回動肢を上方回動させるから、引上げ操作の簡便性に加えて、構成が簡単で部品点数が少なく、部品の組み立て及び分解も簡単にでき、従って、製作も容易であるから、コストも安価に提供することができるという多くの効用がもたらされるものである。
【００１２】
また、請求項２記載の考案は、上記請求項１記載の考案の効果に加え、上記円板と上記裏座グリ加工するバイトの取付孔に取り付けたバイトとの間に、上部にフランジを形成した円筒状のスペーサーの円筒部を上記ボーリングシャフトが貫通して配置されているので、上記円筒状のスペーサーがボーリングシャフトとワークに形成されたボーリング孔の内周壁又は該孔に設けたチューブの内周壁との間隔を常に一定に保持しているので、該ボーリングシャフトが、その稼動中座グリ加工を行なうワークの中心位置から外れる虞がなく、裏座グリ加工面の均一な仕上げと作業効率を一層向上させることができる。更に、上記フランジの存在により、ワークに設けられた既設のチューブの上縁を保護し、裏座グリ加工中にワークやその付属品を損傷させることがなく、上記基板の降下位置を決めるストッパの役目も果たすことができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本考案に係る梃子形式のボーリングシャフト引上げ治具を有する裏座グリ加工機の最適な実施の形態につき、図面を参照して説明する。
【００１４】
本考案は上記目的を達成するために提案されたものであって、ボーリング孔下座に裏座グリを加工するバイトを下端近傍に取付けたボーリングシャフトと該ボーリングシャフトを引上げ操作する梃子形式のボーリングシャフト引上げ治具からなる座グリ加工機であって、上記梃子形式のボーリングシャフト引上げ治具は、ボーリングシャフトの押え用ナットに引上げ力を加える角柱状引上げ治具本体と該角柱状引上げ治具本体を梃子形式に回動して引上げる梃子形式の回動部材で構成され、上記ボーリングシャフトは上記押え用ナット下方に、スラストベアリングと、上記角柱状引上げ治具本体と、該角柱状引上げ治具本体を支える基板とを、該スラストベアリング、該角柱状引上げ治具本体、該基板、夫々の中央に設けられた孔に上記ボーリングシャフトが貫通されて順次配設されて成り、該ボーリングシャフトの上端に駆動機構から回転力を受けるための駆動力受け部が形成された裏座グリ加工機に於いて、上記梃子形式のボーリングシャフト引上げ治具の梃子形式の回動部材は平面視略コ字状に形成した回動アームと該回動アームを回動させる梃子を有し、該回動アームは、２本の回動肢の水平部の先端が上記角柱状引上げ治具本体の対向する両側面を回動可能に軸支すると共に、該２本の回動肢は前記水平部の後端に形成した屈曲部から斜め上方に伸びる伸長部を形成し、該伸長部の両後端部を梃子受部で一体的に結合し、該梃子受部には上記梃子を固定して、機構簡単、操作簡便にして作業効率の向上に資する裏座グリ加工機を、実現することができた。
【００１５】
以下、本考案の最適な実施の形態につき、図１〜２を参照して詳述する。図１は、本考案に係る裏座グリ加工機の概略を示す正面断面図であり、図２は、同裏座グリ加工機の、角柱状引上げ治具本体（後述）の縦方向中央左半分を水平断面で示した上面図である。１は裏座グリ加工機を示し、２はボーリングシャフトを示す。該ボーリングシャフト２は、ボーリング孔下座に裏座グリを加工するバイト３を下端近傍に形成したバイト取付孔２ａに取付けており、他方上部には、図示しない駆動機構部から駆動力を受ける駆動力受け部２ｂが形成され、その直下に螺旋加工部２ｃが螺刻されている。
【００１６】
図１中、４は下方の各パーツの上方移動等の動きを抑止するための押え用ナットであり、前記ボーリングシャフト２の前記螺旋加工部２ｃに螺着して、該押え用ナット４の直下で該ボーリングシャフト２を包持するスラストベアリング５、並びに該スラストベアリング５以下のパーツの上方移動を抑止する。前記スラストベアリング５は、前記図示しない駆動機構からの駆動回転に伴うボーリングシャフト２と並行する推力を吸収する機能を持つ。即ち、上記押え用ナット４がボーリングシャフト２の回転と共に回転した際、その回転に伴って発生するスラストベアリング５を押す推力を、該スラストベアリング５が吸収し、下位のパーツに推力を及ぼすことがない。図中、６は、上記ボーリングシャフト２を引上げるための梃子形式のボーリングシャフト引上げ治具であり、該梃子形式のボーリングシャフト引上げ治具６は、スラストベアリング５の直下に配置されている角柱状引上げ治具本体７と該角柱状引上げ治具本体７を梃子の原理で回動引上げる梃子形式の回動部材８とで構成されている。
【００１７】
前記角柱状引上げ治具本体７は、各種形状のものを採用し得るがこの実施の形態では略立方体形状をなしており、その平面視中央部に穿設された孔にて該ボーリングシャフト２を包持しながら、上記スラストベアリング５を介してボーリングシャフト２と共に図示しない駆動機構を支え、且つ、引上げるものである。なお、上記スラストベアリング５がボーリングシャフト２の回転の推力を吸収するから、該ボーリングシャフト引き上げ治具６の角柱状引上げ治具本体７は該ボーリングシャフト２の回転に伴う推力を受けることがないので、後述する、ボーリングシャフト２の引上げを円滑に行なうことができる。
【００１８】
図１、図２中、９は、上記梃子形式の回動部材８の平面視略コ字状に形成した回動アームである。該回動アーム９は、上記角柱状引上げ治具本体７の対向する側壁を挟持する２本の回動肢１０，１０を具備しており、該回動肢１０，１０は、より具体的には該回動肢１０，１０の水平部１０ａ，１０ａの先端が上記角柱状引上げ治具本体７の相対向する両側面を回動自在に軸支している。
【００１９】
即ち、該水平部１０ａ，１０ａの先端部には六角穴付ボルト１０ｂ，１０ｂが取付けられ、該六角穴付ボルト１０ｂ，１０ｂの雄螺旋部が角柱状引上げ治具本体の上記側壁に螺刻された雌螺旋に回動可能に軸支されている。なお、この回動可能な軸支の構成は、前記六角穴付ボルトの雄螺旋部以外の手段でも可能である。そして、該水平部１０ａ，１０ａの後端部に形成した屈曲部１０ｃ，１０ｃから、斜め上方に伸びる伸長部１０ｄ，１０ｄが形成されている。該水平部１０ａ，１０ａとこれらの後端部の屈曲部１０ｃ，１０ｃから斜め上方に伸びる伸長部１０ｄ，１０ｄとにより、正面視あたかもホッケースティック状の様相を呈している。このようにして、該伸長部１０ｄ，１０ｄの後端部は梃子受部１０ｅによって一体的に結合されている。斯くして、回動アーム８の構成が完結する。
【００２０】
更に、前記梃子受部１０ｅには梃子１１が固定されている。この実施の形態においては、該梃子１１の固定手段は梃子１１の先端に形成された雄螺旋を上記梃子受部１０ｅに螺刻した雌螺旋部に螺合する手法を採用しているが、他の手段でも構わない。
【００２１】
而して、前記梃子１１を下方に引下げ操作する方向に力を加えることによって、梃子の原理で上記回動アーム９の回動肢１０，１０の屈曲部１０ｃ，１０ｃを支点とし、上記角柱状引上げ治具本体７の前記対向する側面から軸支する回動肢１０，１０の水平部１０ａ，１０ａ先端の軸支による回動部を作用点として、該角柱状引上げ治具本体７が上方に引上げられる。
【００２２】
斯くして、上記スラストベアリング５を介して上記押えナット４と共に上記ボーリングシャフト２が引上げられる。その結果、後述するとおり、上記ボーリングシャフト下端近傍に取付けたバイト３の刃部３ａがワークＷに穿たれたボーリング孔の下座の裏座グリ座に当接し、適切に裏座グリ面を加工することができる。
【００２３】
図１中、１２は、基板であり、本実施の形態では、正方形状の鋼製の板体で構成されてなり、中央に孔が穿設され、該孔に上記ボーリングシャフト２が挿入される。該基板１２は、上記ボーリングシャフト２を、該孔の内周壁にて包持しつつ、上記角柱状引上げ治具本体７の直下に配置されて、該角柱状引上げ治具本７を下から支えている。加えて、該基板１２は、上記記回動肢１０，１０の屈曲部１０ｃ，１０ｃが、上記梃子１１を下方に操作した際、支点として十分な機能を発揮できるように、剛なる表面を具えている。
【００２４】
なお、上記基板１２に於いて、上記回動肢１０，１０の回動の妨げとならない個所において前記角柱状引上げ治具本体７の側面に接する立上がり壁（図示省略）を立設することにより、該角柱状引上げ治具本体７の回動や水平移動が抑止され安定性を確保することができる。
【００２５】
本考案は、図示しない駆動機構は、別途として、前記ボーリングシャフト２を、押えナット４、スラストベアリング５、梃子形式のボーリングシャフト引上げ治具６の角柱状引上げ治具本体７、基板１２、夫々の中央の穿孔を通じて挿入して、上部で前記押えナット４をボーリングシャフト２の螺旋加工部２ｃに螺合固定して組立てが完了する。
【００２６】
図１（ｂ）中、１３はスペーサーである。該スペーサー１３は、上部のフランジ１３ａと、これと一体をなすウェッブ部分であるの円筒体１３ｂとで構成されている。該スペーサー１３は、その円筒体１３ｂの中空円筒部に上記ボーリングシャフト２を挿入して上記基板１２と上記バイト３との間に装着される。前記フランジ１３ａは、上記基板１２の下面に接して、ワークＷに取付けたチューブ１４等の他の当接部材との間に介在されて間隔を保持しつつ基板１２と当接部材とを両々保護することができる。また、上記ウェッブ部を構成する円筒体１３ｂは、そこに挿入されたシャフト２とボーリング孔の内周壁との間、若しくは、シャフト２とワークＷに設置されたチューブ１４の内周壁との間に介在されて、該ボーリングシャフト２の位置が当該ボーリング孔、又はチューブ１４の略中央に位置するように間隔を維持する機能を奏するものである。スペーサー１３は、真鍮、即ち、黄銅を素材とすることによって、製造が容易で、深絞り加工も簡単に行なうことができると共に、耐食性もあるという利点が得られる。
【００２７】
次に、本考案の現場での使用の仕方につき、説明する。図１中、チューブ１４は、ワークＷとなる管寄せに溶着され立設されている。前記ワーク（管寄せ）とチューブ１４の溶着下面１５（裏座グリ面）が裏座グリ加工対象であり、本考案のボーリングシャフト２の下端近傍に形成されたバイト取付孔２ａに装着したバイト３の刃部３ａが切削加工する対象面となる。
【００２８】
裏座グリ加工を開始するに当って、上記ボーリングシャフト２をワークＷに立設されたチューブ１４の円筒状中空部に挿入し、その後該ボーリングシャフト２下端部近傍のバイト取付孔２ａに、裏座グリ加工を施すバイト３を装着し、本考案の裏座グリ加工機１を駆動機構を通じて回動させる。
【００２９】
その際、上記梃子１１を降下操作することにより、前記回動肢１０，１０の屈曲部１０ｃ，１０ｃが基板１２の上面を支点となり、上記回動肢の水平部１０ａ，１０ａ両先端が上記角柱状引上げ治具７の対向する側面を軸支する軸部（六角穴付ボルト）を作用点として回動自在に上記ボーリングシャフト２を引上げる。即ち、梃子１１の操作により梃子部が力点となり、前記屈曲部１０ｃ，１０ｃが上記基板１２の表面を支点として押圧し、上記角柱状引上げ治具本体７の対向する両側壁に螺合された回動肢の軸支部が回動の要となって回動しつつ上記角柱状引上げ治具本体７が上昇し、その結果ボーリングシャフト２が前記バイト３と共に上昇し、該バイト３の刃部３ａの面が裏座グリ対象個所である溶着下面１５（裏座グリ面）に押圧され、裏座グリに係る加工作業を円滑に遂行することが可能となる。
【００３０】
本考案は、この実施の形態のみに限らず、本考案の基本的精神を逸脱しない限り各種の変形、変更を施す実施の形態を採用して使用することが可能であり、なお、これ等の実施の形態に対しても本考案の権利が及ぶことはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】（ａ）は、本考案に係る裏座グリ加工機の概略を示し、ワークに装着した態様の正面断面図、（ｂ）は、スペーサーの正面断面図、（ｃ）は、バイトの横方向正面図。
【図２】は、図１（ａ）の一部断面（角柱状引上げ治具本体左半分を水平断面）付の裏座グリ加工機の概略を示す上面図。
【符号の説明】
【００３２】
１          裏座グリ加工機
２          ボーリングシャフト
２ａ          バイト取付孔
２ｂ          駆動力受け部
２ｃ          螺旋加工部
３          バイト
３ａ        バイトの刃部
４          押え用ナット
５          スラストベアリング
６          梃子形式のボーリングシャフト引上げ治具
７          角柱状引上げ治具本体
８          梃子形式の回動部材
９          平面視略コ字状回動アーム
１０        回動肢
１０ａ      回動肢の水平部
１０ｂ      六角穴付ボルト
１０ｃ      回動肢の屈曲部
１０ｄ      回動肢の伸長部
１０ｅ      梃子受部
１１        梃子
１２        基板
１３        スペーサー
１３ａ      スペーサーのフランジ
１３ｂ      スペーサーの円筒体
１４        チューブ
１５        溶着下面（裏座グリ面）
Ｗ          ワーク（管寄せ）
【図１】
0003139270.tif 000003
【図２】
0003139270.tif 000004