【事件の表示】
　特許第２９８１７３０号「軸受部材」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　本件特許異議の申立てを却下する。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第２９８１７３０号の請求項１ないし３に係る発明についての出願は、平成９年４月２３日に特許出願され、平成１１年９月２４日にその特許権の設定登録がなされ、その後、本件特許の請求項１、２に係る特許に対して、加藤雅夫より特許異議の申立てがなされ、取消しの理由が通知され、その指定期間である平成１２年１１月６日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
１）訂正の内容
（１）訂正事項ａ　本件特許請求の範囲の請求項１を削除する。
（２）訂正事項ｂ　本件特許請求の範囲の請求項２を削除する。
（３）訂正事項ｃ　本件特許請求の範囲の請求項１及び請求項２を引用している請求項３を繰り上げて、請求項１及び請求項２とし且つ明りょうでない記載の釈明、一部記載形式を訂正する。
（４）訂正事項ｄ　本件特許明細書の段落番号【０００５】を訂正する。
（５）訂正事項ｅ　本件特許明細書の段落番号【０００６】を訂正する。
（６）訂正事項ｆ　本件特許明細書の段落番号【０００７】を削除する。
（７）訂正事項ｇ　本件特許明細書の段落番号【０００８】以降の段落番号を繰り上げる。
　
２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　上記各訂正は、特許請求の範囲の減縮を目的として請求項１及び２を削除すると共に、当該請求項１及び２の削除に伴い、明りょうでない記載の釈明を目的として、これら請求項１及び２に係る段落番号【０００５】及び【０００６】の記載を削除するところの特許明細書の訂正に該当し、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
　なお、訂正請求書に添付された全文訂正明細書においては、請求項１及び請求項２が記載されるが、特許異議の申立ての対象となっていない訂正前の請求項３が訂正前の請求項１及び請求項２を引用するものであったので、訂正請求により削除した訂正前の請求項１及び請求項２に係る記載をすべて補完して、新請求項１及び２として請求項番号を繰り上げたものであって、当該全文訂正請求書に記載される請求項１及び請求項２に係る発明は、訂正前の請求項３に係る発明そのものに相当しており、記載形式のみを訂正したものである。
　
３）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議申立についての判断
　訂正前の本件請求項１及び請求項２に係る発明は、訂正の結果削除され、特許異議の申立ての対象が存在しないので、この特許異議の申立は、不適法な申立てであって、その補正をすることができないものである。
　
　したがって、本件特許異議の申立ては、特許法第１２０条の６第１項で準用する第１３５条の規定によって却下すべきものである。
　
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１３年４月２４日（２００１．４．２４）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
１．訂正事項ａ
　本件特許請求の範囲の請求項１を特許請求の範囲の減縮を目的として削除する。
２．訂正事項ｂ
　本件特許請求の範囲の請求項２を特許請求の範囲の減縮を目的として削除する。
３．訂正事項ｃ
　上記訂正事項ａ及びｂの訂正に伴い、請求項１及び請求項２を引用している請求項３を繰り上げて、請求項１及び請求項２とし且つ明りょうでない記載の釈明、一部記載形式を訂正する。
４．訂正事項ｄ
　本件特許明細書の段落番号【０００５】を明りょうでない記載の釈明を目的として訂正する（上記訂正事項ｃによる新たな請求項１に対応させるための訂正）。
５．訂正事項ｅ
　本件特許明細書の段落番号【０００６】を明りょうでない記載の釈明を目的として訂正する（上記訂正事項ｃによる新たな請求項２に対応させるための訂正）。
６，訂正事項ｆ
　本件特許明細書の段落番号【０００７】を明りょうでない記載の釈明を目的として削除する（上記訂正事項ｃによる訂正に対応させるための訂正）。
７．訂正事項ｇ
　本件特許明細書の段落番号【０００８】以降の段落番号を明りょうでない記載の釈明を目的として繰り上げる（上記訂正事項ｄ，ｅ，ｆによる訂正に対応させるための訂正）。
（５４）【発明の名称】
軸受部材
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　外筒内に負荷部と無負荷部とを有する保持器を配設し、外筒と保持器との間にして該負荷部と無負荷部とで形成されるボール無限循環路にボールを配設してなり、軸に被嵌して該軸に対して直線摺動するように構成した軸受部材であって、前記外筒の内孔の一端部に凹部を設け、該凹部に嵌合固定できる凸部を前記保持器の一端部の外周に設け、該凹部に該凸部を嵌合固定し得るように構成し、一方、外筒の内孔の他端部に該外筒の内孔の一端部から嵌入させた保持器の他端部を係止する凸部を設け
、更に、外筒の内孔の他端部に設けた凸部の外側にして外筒の内孔にシールリングを設け、該シールリングの外側に該シールリングを固定するサイドリングを設け、一方、保持器の内孔の一端部にシールリングを設け、該シールリングの外側にして外筒の内孔に該シールリングを固定するサイドリング
　【請求項２】　外筒内に負荷部と無負荷部とを有する保持器を配設し、外筒と保持器との間にして該負荷部と無負荷部とで形成されるボール無限循環路にボールを配設してなり、軸に被嵌して該軸に対して直線摺動するように構成した軸受部材であって、前記外筒の内孔の一端部に凸部を設け、該凸部に嵌合固定できる凹部を前記保持器の一端部の外周に設け、該凸部に該凹部を嵌合固定し得るように構成し、一方、外筒の内孔の他端部に該外筒の内孔の一端部から嵌入させた保持器の他端部を係止する凸部を設け
、更に、外筒の内孔の他端部に設けた凸部の外側にして外筒の内孔にシールリングを設け、該シールリングの外側に該シールリングを固定するサイドリングを設け、一方、保持器の内孔の一端部にシールリングを設け、該シールリングの外側にして外筒の内孔に該シールリングを固定するサイドリング
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【発明の属する技術分野】
　本発明は、軸受部材に関するものである。
　【０００２】
　【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
　従来、外筒内に負荷部と無負荷部とを有する保持器を配設し、外筒と保持器との間にして該負荷部と無負荷部とで形成されるボール無限循環路にボールを配設してなり、軸に被嵌して該軸に対して直線摺動するように構成した軸受部材において、前記外筒内に配設した保持器を外筒の内孔内で固定保持するために、外筒の内孔内に配設した保持器を外筒の内孔の両端部において係止するように外筒の内孔の両端部にサイドリングを超音波溶着などにより取り付け固定している。
　【０００３】
　しかしながら、前記従来の方法では、取り付け固定したサイドリングが外れてしまうような問題が発生しており、外筒と保持器との取り付け固定をより確実にできる方法が望まれている。
　【０００４】
　本発明は、前記従来の課題を解決するためになされたものであり、外筒と保持器との取り付け固定をより確実にできる信頼性の高い軸受部材を提供するものである。
　【０００５】
　【課題を解決するための手段】
　外筒１内に負荷部と無負荷部とを有する保持器３を配設し、外筒１と保持器３との間にして該負荷部と無負荷部とで形成されるボール無限循環路８にボール２を配設してなり、軸１０に被嵌して該軸１０に対して直線摺動するように構成した軸受部材であって、前記外筒１の内孔の一端部に凹部４を設け、該凹部４に嵌合固定できる凸部５を前記保持器３の一端部の外周に設け、該凹部４に該凸部５を嵌合固定し得るように構成し、一方、外筒１の内孔の他端部に該外筒の内孔の一端部から嵌入させた保持器３の他端部を係止する凸部６を設け
、更に、外筒１の内孔の他端部に設けた凸部６の外側にして外筒１の内孔にシールリング９を設け、該シールリング９の外側に該シールリング９を固定するサイドリング７を設け、ー方、保持器３の内孔の一端部にシールリング９を設け、該シールリング９の外側にして外筒１の内孔に該シールリング９を固定するサイドリング７
　【０００６】
　また、外筒１内に負荷部と無負荷部とを有する保持器３を配設し、外筒１と保持器３との間にして該負荷部と無負荷部とで形成されるボール無限循環路８にボール２を配設してなり、軸１０に被嵌して該軸１０に対して直線摺動するように構成した軸受部材であって、前記外筒１の内孔の一端部に凸部を設け、該凸部に嵌合固定できる凹部を前記保持器３の一端部の外周に設け、該凸部に該凹部を嵌合固定し得るように構成し、一方、外筒１の内孔の他端部に該外筒の内孔の一端部から嵌入させた保持器３の他端部を係止する凸部６を設け
、更に、外筒１の内孔の他端部に設けた凸部６の外側にして外筒１の内孔にシールリング９を設け、該シールリング９の外側に該シールリング９を固定するサイドリング７を設け、一方、保持器３の内乱の一端部にシールリング９を設け、該シールリング９の外側にして外筒１の内孔に該シールリング９を固定するサイドリング７
　【０００７】
　【発明の作用及び効果】
　外筒１の内孔の一端部に凹部４を設け、この凹部４に嵌合固定できる凸部５を保持器３の一端部の外周に設けたから、外筒１に設けた凹部４に保持器３に設けた凸部５を簡単に嵌合固定させることができ、外筒１と保持器３とを確実に取り付け固定でき、外筒１と保持器３との取り付け固定を信頼性の高いものとすることができる。
　【０００８】
　また、外筒１の内孔の一端部に凸部を設け、この凸部に嵌合固定できる凹部を保持器３の一端部の外周に設けたから、外筒１に設けた凸部に保持器３に設けた凹部を簡単に嵌合固定させることができ、外筒１と保持器３とを確実に取り付け固定でき、外筒１と保持器３との取り付け固定を信頼性の高いものとすることができる。
　【０００９】
　また、外筒１の内孔の他端部に保持器３の他端部を係止する凸部６を設けたから、保持器３が外筒１の他端部から抜け出ることを阻止することができる。
　【００１０】
　【発明の実施の形態】
　本発明の一実施例に係る軸受部材に関して以下図面に基づき説明する。
　【００１１】
　本実施例は、図１，２に図示したように、外筒１内に負荷部と無負荷部とを有する保持器３を配設し、外筒１と保持器３との間にして該負荷部と無負荷部とで形成されるボール無限循環路８にボール２を配設してなり、軸１０に被嵌して該軸１０に対して直線摺動するように構成した軸受部材であって、前記外筒１の内孔の一端部に凹部４を設け、該凹部４に嵌合固定できる凸部５を前記保持器３の一端部の外周に設け、該凹部４に該凸部５を嵌合固定したものである。
　【００１２】
　外筒１の内孔の一端部に設ける凹部４は、外筒１の内孔の一端部の内周に外周に貫通する孔を五箇所設けているが、貫通する孔ではなくとも凹部を設けるだけでもよく、凹部４は二箇所以上適宜設定すればよい。
　【００１３】
　保持器３の一端部の外周に設ける外筒１の凹部４に嵌合固定できる凸部５は、外筒１の凹部４に対応する位置に設け、凸部５が凹部４内に嵌入し易くするために、凸部５の嵌入方向に傾斜部１１を設け、凸部５が凹部４内に嵌入した後、凹部４から凸部５が抜けにくくするように凸部５の傾斜部１１と反対側は凸部５の先端平坦部に対してほぼ直角に形成する。
　【００１４】
　保持器３に設ける凸部５の高さは、凸部５を外筒１の凹部４に嵌入した後、簡単に抜け出ないように適宜寸法設定する。
　【００１５】
　尚、前述の実施例では、外筒１の内孔の一端部に凹部４を設け、保持器３の一端部の外周に凸部５を設けて、凹部４に凸部５を嵌合固定したが、外筒１の内孔の一端部に凸部を設け、この凸部に嵌合固定できる凹部を保持器３の一端部の外周に設け、この凸部に凹部を嵌合固定するように構成してもよい。
　【００１６】
　外筒１の内孔の他端部には、保持器３の他端部を係止する凸部６を外筒１の内孔の内周面に適宜設ける。尚、凸部６は、保持器３の内周面に軸１０を挿入した時に軸１０に当接しないように寸法を設定する。
　【００１７】
　本実施例の軸受部材に、前記外筒１に保持器３を嵌入固定した後、外筒１の内孔内に嵌入固定した保持器３の両端部の外筒１の内孔内に軸１０の外周面に当接するゴミなどの侵入を防止するためのゴムなどで形成したシールリング９を適宜挿着し、外筒１の内孔内の両端部に軸１０の外周径よりも内径が大きなサイドリング７を外筒１の内孔内に超音波溶着などにより適宜取り付け固定する。
　【００１８】
　尚、シールリング９は、外筒１の内孔内の一端部においては、保持器３の外周に設けた凸部５の内側の凹部内にシールリング９を取り付け、外筒１の内孔内の他端部においては、外筒１の内孔の内周面に設けた凸部６の外側にシールリング９を取り付ける。
　【００１９】
　外筒１の内孔内の両端部に取り付けたシールリング９の両外側には、サイドリング７を外筒１の内孔内の一端部においては、保持器３の先端部に超音波溶着により取り付け固定し、外筒１の内孔内の他端部においては、外筒１の開口部に設けた凹部にサイドリング７を超音波溶着により取り付け固定する。
　【００２０】
　外筒１の両端部に設けたサイドリング７は、各々、内側に設けたシールリング９を係止する。
　【００２１】
　外筒１の内孔の他端部に凸部６を設け、この凸部６の内側で保持器３の他端部を係止し、凸部６の外側にシールリング９を取り付け、シールリング９の外側を係止できるように、外筒１の開口部に設けた凹部にサイドリング７を取り付け固定したから、従来のようにシールリング９及びサイドリング７が保持器３に押圧されて外れてしまうような問題が発生することなく、シールリング９及びサイドリング７の取り付けも、従来に比べ容易に確実に行うことができる。
　【００２２】
　また、外筒１には、遊動可能（ガタ付く状態）に嵌着され負荷ボール部位置のボール２を外側から支承するボール支承プレート１２を、外筒１の外表面に形成した貫通窓に嵌着係止している。
　【００２３】
　外筒１の外表面に設けたボール支承プレート１２の表面には膨出部を設けている。
　【００２４】
　この外筒１をハウジングに内装し、外筒１に軸１０を貫挿してハウジングを軸１０方向に摺動させた際、軸１０と外筒１若しくはハウジングとに取付誤差等がある場合に、ハウジング若しくは外筒１が軸１０に対して円滑に摺動できなくならないように、本実施例の軸受部材は、表面に膨出部を設けたボール支承プレート１２を外筒１に対して遊動可能に嵌着したから、ボール支承プレート１２を膨出部を支点にしてハウジング内面に対して微動させることにより、取付誤差等を吸収させて自動調心機能を持たせている。
　【００２５】
　尚、前記実施例で使用する外筒１及び保持器３を樹脂材料で形成すると、外筒１及び保持器３の形成を成型加工で容易に形成することができ、特に、金属材料で形成する場合には、外筒１に設ける凹部４や凸部６、保持器３に設ける凸部５の加工は非常に大変となるが、樹脂で成型加工をすれば非常に容易に形成できる。さらに、外筒１に設けた凹部４と保持器３に設けた凸部５とを凹凸嵌合させる場合には、樹脂製品であれば容易に凹凸嵌合できるが、金属製品であると凹凸嵌合させることが難しい。
　【００２６】
　本実施例は、以上のように、外筒１の内孔の一端部に凹部４を設け、この凹部４に嵌合固定できる凸部５を保持器３の一端部の外周に設けたから、外筒１に設けた凹部４に保持器３に設けた凸部５を簡単に嵌合固定させることができ、外筒１と保持器３とを確実に取り付け固定でき、外筒１と保持器３との取り付け固定を信頼性の高いものとすることができる。
　【００２７】
　また、外筒１の内孔の一端部に凸部を設け、この凸部に嵌合固定できる凹部を保持器３の一端部の外周に設けたから、外筒１に設けた凸部に保持器３に設けた凹部を簡単に嵌合固定させることができ、外筒１と保持器３とを確実に取り付け固定でき、外筒１と保持器３との取り付け固定を信頼性の高いものとすることができる。
　【００２８】
　また、外筒１の内孔の他端部に保持器３の他端部を係止する凸部６を設けたから、保持器３が外筒１の他端部から抜け出ることを阻止することができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】
　本発明の一実施例に係る軸受部材を示す分解斜視図である。
　【図２】
　本発明の一実施例に係る軸受部材を示す正面部分断面図である。
　【符号の説明】
　１　外筒
　２　ボール
　３　保持器
　４　凹部
　５　凸部
　６　凸部
　７　サイドリング
　８　ボール無限循環路
　９　シールリング
　１０　軸