(57)【要約】      （修正有）【課題】切り換え操作時の利便性を向上して縫製時の效率を高めた、カム切換装置を提供する。【解決手段】カム切換装置１は主に支持軸１１、カム１２、駆動部材１３、位置決め板１５、つまみ１６及びロック機構１７を含み、支持軸１１上に中継連結器１１１及び取付座体１１２が設置され、中継連結器１１１がミシン針揺動機構と連結され、取付座体１１２両側に従動部材１１３がそれぞれ設置され、各従動部材１１３はカムの二面の環状溝内１２１に挿入され、各環状溝１２１は異なる揚程を有するよう設計され、つまみを回して駆動部材１３及び位置決め板１５を連動して揺動させ、迅速に異なる従動部材１１３を使用するよう切り換え、カム１２の揚程を変化させる。【選択図】図１
0003143511.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
カム切換装置であって、主に支持軸、カム、駆動部材、位置決め板、つまみ及びロック機構を含み、そのうち、前記支持軸には中継連結器と取付座体が移動可能に設けられ、前記中継連結器と前記取付座体は連結されて一体を成し、且つ、前記中継連結器はミシン針揺動機構と連結され、前記取付座体内には収容空間が設けられ、前記収容空間の前記取付座体に相対する一面に取付孔が設けられ、両側に相対してそれぞれ長孔が形成され、前記取付座体両側にL字形の従動部材がそれぞれ軸着され、前記各従動部材の一端が前記取付座体上部に軸着され、且つ前記従動部材は前記長孔に相対して挿入溝が設けられ、前記支持軸の一側に平行に設けられた前記カムは、動力装置と動力接続され、前記カムの二面にそれぞれ環状溝が形成され、前記従動部材の一端が前記環状溝内に挿入され、前記取付孔に軸着された前記駆動部材は、その一端に枢軸が設けられ、前記収容空間内に挿入され、他端に突起棒が突出して設けられ、前記収容空間内に設置された前記位置決め板は、その底部が前記駆動部材の枢軸に軸着され、前記位置決め板上部の二端の辺縁部が前記取付座体両側の前記長孔にそれぞれ対応し、前記駆動部材の一端に軸着された前記つまみは、ミシン本体表面に露出されることを特徴とするミシン内部に組み込むカム切換装置。
【請求項２】
前記従動部材の他端にスライド軸が設けられ、前記スライド軸が前記カムの前記環状溝内に挿入されたことを特徴とする、請求項１に記載のミシン内部に組み込むカム切換装置。
【請求項３】
前記各環状溝が異なる揚程を有することを特徴とする、請求項１に記載のミシン内部に組み込むカム切換装置。
【請求項４】
前記駆動部材の一側に加圧棒が設置されたことを特徴とする、請求項１に記載のミシン内部に組み込むカム切換装置。
【請求項５】
前記つまみの下方にロック機構が設けられ、前記ロック機構がロック板、補助板、ピン、バネ及びスリーブを含み、前記ピンが前記スリーブに軸着され、前記補助板が前記ロック板の一面に固定され、前記バネと前記スリーブが前記ピンの一端に被せて設置されることを特徴とする、請求項１に記載のミシン内部に組み込むカム切換装置。
【請求項６】
前記ロック機構の前記ピンが前記カムの周縁に当接され、且つ、前記カム周縁上にロック孔が形成されたことを特徴とする、請求項５に記載のミシン内部に組み込むカム切換装置。
【請求項７】
前記ロック機構のロック板に２つの挿入溝が形成され、前記つまみが前記ロック板に相対し、且つ挿入棒が設けられたことを特徴とする、請求項５に記載のミシン内部に組み込むカム切換装置。
【請求項８】
前記位置決め板上部が扇形を呈することを特徴とする、請求項１に記載のミシン内部に組み込むカム切換装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は特にミシン内部に組み込むカム切換装置に関し、千鳥縫いを行うとき二種類の異なるミシン針の動作形式を切り換えるのに便利な、カム切換装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スカートやズボンの裾にはよく「千鳥縫い」の運針法で２枚の重ね合わせた布を縫合して結合させる方法が見受けられるが、鳥が羽を広げて飛翔しているように縫い目が見えるため、千鳥縫いと呼ばれており、千鳥縫いはまた交叉縫いとも呼ばれる。
【０００３】
一般にカムを利用して従動部材を連動し、従動部材がミシン針揺動機構に連結され、ミシン針に左右の動作を発生させる。通常、ミシン針の左右の動作量は、カム上に動作タイミングに対応する環状溝が設けられていることに関係しており、このため、現在ミシン業界でよく見受けられる技術では、二組の異なる揚程のカムが設けられ、一組の従動部材が組み合わせて使用され、且つこの従動部材がミシン針揺動機構に連結される。異なるカムに切り換えて従動部材と結合させると、従動部材を連動し、異なる揚程に応じてその揺動量を変化させ、さらにミシン針に異なる左右の動作形式を発生させる。
【０００４】
しかしながら、ミシン針の動作形式の変換を行うとき、従動部材を一組のカム環状溝から移動させて出し、同時に別の一組のカム環状溝内に進入させなければならず、通常２つの異なる揚程のカムには一箇所のみ同じ半径の交わる点があって進入させることができるが、２つのカム間で切り換えを行うときはまずこの交わる点まで正確に回転させなければ切り換えを行うことができず、時間の無駄となるだけでなく、切り換え時の手順が煩わしいため、切り換えが不便であり、改良が必要である。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の主な目的は、操作者が位置決めして切り換えを行うのを補助し、これまで切り換えが容易でなかったという欠点を解決し、切り換え操作時の利便性を向上して縫製時の效率を高めた、カム切換装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達するため、本考案のカム切換装置は、主に支持軸、カム、駆動部材、位置決め板、つまみ及びロック機構を含み、そのうち、前記支持軸は中継連結器と取付座体が設けられ、中継連結器を介してミシン針揺動機構と連結され、前記取付座体の両側に従動部材がそれぞれ設置され、各従動部材はカム二面の環状溝内にそれぞれ挿入して設置され、各環状溝は異なる揚程を有するよう設計され、前記つまみ、駆動部材及び位置決め板は前記取付座体の適切な位置にそれぞれ設置され、且つ前記位置決め板は２つの前記従動部材にそれぞれ相対する。
【０００７】
切り換え調整を行うときは、操作者がつまみを動かし、位置決め板を連動して設定された角度に傾斜させて揺動させ、位置決め板の一端の辺縁部を取付座体の一側に突出させ、且つ一側を従動部材中の挿入溝内に挿入させて作用状態を形成し、取付座体と作用中の従動部材を連結させて一体を成し、カム揚程を変化させる目的を達することができる。
【０００８】
このため、カムが連続回転するとき、その作用中の従動部材がカムの一面上の環状溝に沿い相対して往復摺動し、且つ取付座体を往復揺動させ、中継連結器がミシン針揺動機構を連動して往復揺動させ、両側の従動部材がそれぞれ異なる動作行程を有するため、ミシン針揺動機構が自然に異なる揺動量を有し、ミシン針の左右の動作量、もそれに伴って変化する。さらに、別の従動部材がカムの他面の環状溝内に挿入されているため、位置決め板と接続されておらず、移動可能な解放状態にあるため、カムの回転後自ら往復揺動する状態を形成するが、取付座体の揺動には影響しない。
【考案の効果】
【０００９】
上述のように、本考案のカム切換装置（以下本考案という）は、次の利点を備えている：
１、       
図１、図２に示すように、本考案のカム切換装置は、支持軸１１上に２つの従動部材１１３が設置され、各従動部材１１３がそれぞれカム１２二面の環状溝１２１内に設置され、且つその切り換え動作は本体ケース２１表面にあるつまみ１６により、駆動部材１３と位置決め板１５を連動して片方の従動部材１１３をロックし、カム１２の揚程を切り換え、カム１２が取付座体１１２を動かして異なる揚程の動作をさせるよう構成されており、切り換え操作時の利便性と縫製の効率を向上することができる。
２、       
本考案のつまみの一側にロック機構１７が設けられ、切り換え動作が不完全なとき、カム１２の動作を自動的にロックするため、機械の破損を回避できるだけでなく、切り換え時の安全性を向上することができる。
３、       
本考案の駆動部材１３の一側に加圧棒１４が設置されており、駆動部材１３が位置決め板１５を動かして切り換えを行うときの安定性が向上され、カム１２が取付座体１１２を動かす動力を確実に伝達することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
本考案の内容について、以下、図面に基づき詳細に説明する。
【００１１】
図１、図２に本考案の最良の実施例の取り付け状態を示す立体図と立体分解図をそれぞれ示す。本考案のカム切換装置１は、専用のミシン２の本体ケース２１内に組み込まれ、ミシン針揺動機構２２及び動力装置２３とそれぞれ連結され、動力装置２３の動力を得て逐次ミシン針揺動機構２２に伝達し、ミシン針揺動機構２２のミシン針２２１を動かして左右に動作させる。本考案のカム切換装置１は主に次の部材を含む。
【００１２】
支持軸１１は、本体ケース２１内に組み込まれ、この支持軸１１上に中継連結器１１１及び取付座体１１２が移動可能に設置され、前記中継連結器１１１と取付座体１１２は連結されて一体を成し、中継連結器１１１はリンク機構（図示しない）を介して前述のミシン針揺動機構２２に連結され、取付座体１１２内には収容空間１１２１が設けられ、この収容空間１１２１に操作の方向に相対して取付孔１１２２が設けられ、取付座体１１２の２つの相対する側にそれぞれ長孔１１２３が形成され、取付座体１１２上部には軸棒１１２４が貫通して設けられる。さらに、取付座体１１２の両側にL字形を呈する従動部材１１３がそれぞれ軸着され、各従動部材１１３の一端に弧形孔１１３２が形成され、且つ取付座体１１２上部の軸棒１１２４内に軸着されると共に、従動部材１１３は長孔１１２３に相対して挿入溝１１３１が設けられ、従動部材１１３の他端にはスライド軸１１３３が設けられる。
【００１３】
支持軸１１の一側に平行して設けられたカム１２は、前述の動力装置２３と動力接続され、カム１２の両側面に環状溝１２１がそれぞれ形成され、前記従動部材１１３の一端のスライド軸１１３３が前記環状溝１２１内に挿入され、各環状溝１２１は異なる揚程を備えているため、カム１２の回転時、前述の従動部材１１３と取付座体１１２を往復揺動させ、且つ中継連結器１１１を上下に揺動させ、ミシン針揺動機構に左右の揺動の動作を発生させてミシン針２２１を左右に動作させることができる。さらに、前記カム１２の周縁上にロック孔１２２が形成される。
【００１４】
前記取付座体１１２の取付孔１１２２に軸着された駆動部材１３は、その一端に枢軸１３１が設けられ、前記取付座体１１２の収容空間１１２１内に挿入され、その他端に突起棒１３２が設置される。さらに、前記駆動部材１３外側に加圧棒１４が設置され、この加圧棒１４は駆動部材１３の突起棒１３２により弾性的に変形され、軸棒１１２４を切り換え後の位置に寄せた状態を保持させ、駆動部材１３が位置決め板１５を動かして切り換えを行うときの安定性が向上され、カム１２が取付座体１１２を動かす動力が確実に伝達される。
【００１５】
前述の取付座体１１２の収容空間１１２１内に設置された位置決め板１５は、その底部が駆動部材１３一端の枢軸１３１に軸着され、位置決め板１５上部の両端が取付座体１１２両側の長孔１１２３にそれぞれ対応し、位置決め板１５上部は扇形を成しており、傾斜して揺動する状態時にその上部の一端が取付座体１１２表面に突出し露出される。
【００１６】
前記駆動部材１３一端に軸着されたつまみ１６は、前述の本体ケース２１表面に露出される。
【００１７】
つまみ１６下方に設置されたロック機構１７は、同様に本体ケース２１表面に露出され、このロック機構１７は、ロック板１７１、補助板１７２、ピン１７３、バネ１７４及びスリーブ１７５を含み、そのうち、ピン１７３の一端が補助板１７２内に挿入され、補助板１７２はロック板１７１の一面に固定され、バネ１７４とスリーブ１７５がピン１７３の一端に被せて設置され、且つスリーブ１７５は本体ケース２１上に固定され、ピン１７３はスリーブ１７５内で往復移動することができ、ピン１７３を前記カム１２の周縁に設けたロック孔１２２に当接させてカム１２の回転動作をロックするという目的を達することができる。さらに、ロック板１７１は前記位置決め板１５の揺動角度に対応して２つの挿入溝１７１１が設けられ、つまみ１６はロック板１７１に相対して挿入棒１６１が設置される。このため、つまみ１６を回して位置決めしたときのみ、挿入棒１６１をいずれかの挿入溝１７１１内に挿入させ、ロック板１７１を外側に向かって持ち上がらせ、ピン１７３を連動して外側に向かって移動させ、カム１２を回転可能な状態に回復させることができる。
【００１８】
図３、図４、図５に本考案の最良の実施例の調整動作を示す。カム切換装置１の使用時に切り換え調整を行うときは、同時に図２も参照すると、操作者が外部からロック板１７１を押し下げてつまみ１６を回すと、駆動部材１３を連動して位置決め板１５を設定された角度に傾斜揺動させ、位置決め板１５上部の端部を取付座体１１２の一側に突出させ、且つ片側の従動部材１１３の挿入溝１１３１内に挿入させて作用状態を形成することができ、取付座体１１２は作用中の従動部材１１３と連結されて一体を成しているため、カム１２は作用中の従動部材１１３と密接された環状溝１２１により、取付座体１１２を連動して往復回転させ、これによりカム１２のいずれか一面の揚程を使用するという目的を達することができる。反対に、他面の揚程を使用したいときは、操作者がロック板１７１を押し下げて反対方向につまみ１６を回し、位置決め板１５を反対方向に揺動させ、他方の側の従動部材１１３を作用状態にロックする。その使用時は一度に片側の従動部材１１３のみがロックされ、相対する側の従動部材１１３はカム１２の他面の環状溝１２１内にまだ挿入されているため、位置決め板１５と接続されておらず、移動可能な解放状態にあり、カム１２の回転後、従動部材１１３上部の弧形孔１１３２が取付座体１１２上部の軸棒１１２４で往復摺動し、自ら往復揺動する状態が形成されるが、取付座体１１２の揺動には影響しない。
【００１９】
図６、図７に本考案の最良の実施例のロック時の動作を示す。同時に図２も参照する。使用時に切り換えが不足して機械の破損につながることを回避すると共に、使用上の安全性を考慮して、操作者が切り換え調整を行う際、つまみ１６を正確な角度に切り換えたときのみ、つまみ１６一面の挿入棒１６１がロック板１７１の挿入溝１７１１内に挿入され、図からわかるように、ロック板１７１が外側に向かって持ち上がり、且つピン１７３を連動して外側に向かって移動させ、ピン１７３がカム１２上のロック孔１２２から離脱し、カム１２が自由に回転できるようになる。反対に、調整が不完全であると、つまみ１６の挿入棒１６１がロック板１７１の表面に当接し、ロック板１７１が内側に向かって押された状態となり、ピン１７３も内側に向かって押し込まれ、カム１２表面のロック孔１２２に入り込み、自動ロックの目的が達せられる。このため、本考案は切り換え動作が不完全なとき、カム１２の回転動作を自動的にロックすることができ、機械の破損を回避できるだけでなく、切り換え使用時の安全性が向上される。
【００２０】
以上の説明は本考案の最良の実施例に基づくものであり、本考案の実施の範囲を制限するものではなく、その他つまみや従動部材、駆動部材、位置決め板などの形状、或いはロック機構の変化方式もすべて本考案の範疇の中に含まれる。このため、この技術に基づいた同等効果を持つ、あるいは簡単な変化で、ロック機構を利用してカムをロックする方式を、従動部材や駆動軸等その他部材をロックするようにするなど、本考案の要旨を逸脱しない範囲で行われた同等効果の変化や修飾はすべて本考案の特許範囲内に含まれるものとする。
【００２１】
上述をまとめると、本考案のカム切換装置は特許の創造性と産業的利用価値を備えており、出願人は特許法の規定に従い、ここに実用新案登録を出願するものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の最良の実施例の取り付け状態を示す立体図である。
【図２】本考案の最良の実施例の立体分解図である。
【図３】本考案の最良の実施例の調整状態を示す平面図（一）である。
【図４】本考案の最良の実施例の調整状態を示す平面図（二）である。
【図５】本考案の最良の実施例の調整状態を示す平面図（三）である。
【図６】本考案の最良の実施例のロック時の動作を示す断面図（一）である。
【図７】本考案の最良の実施例のロック時の動作を示す断面図（二）である。
【符号の説明】
【００２３】
１          カム切換装置
１１        支持軸
１１１     中継連結器
１１２     取付座体
１１２１   収容空間
１１２２   取付孔
１１２３   長孔
１１２４   軸棒
１１３     従動部材
１１３１   挿入溝
１１３２   弧形孔
１１３３   スライド軸
１２        カム
１２１     環状溝
１２２     ロック孔
１３        駆動部材
１３１     枢軸
１３２     突起棒
１４        加圧棒
１５        位置決め板
１６        つまみ
１６１     挿入棒
１７        ロック機構
１７１     ロック板
１７１１   挿入溝
１７２     補助板
１７３     ピン
１７４     バネ
１７５     スリーブ
２          ミシン
２１        本体ケース
２２        ミシン針揺動機構
２２１     ミシン針
２３        動力装置
【図１】
0003143511.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003143511.tif 000007
【図６】
0003143511.tif 000008
【図７】
0003143511.tif 000009