【事件の表示】
　特許第２９４４９６９号「ごみ焼却設備における伝熱管配置方法」の請求項１ないし２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第２９４４９６９号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理　由】
１．本件発明
　特許第２９４４９６９号（平成９年８月２９日出願、平成１１年６月２５日登録）の請求項１ないし２に係る発明は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１ないし２に記載された次の事項により特定されるものである。
「【請求項１】ごみ焼却炉及び廃熱ボイラを備えたごみ焼却設備において、蒸発器を蒸発器（１）と蒸発器（２）とに分け、温度の低い領域から節炭器、蒸発器（１）、過熱器、蒸発器（２）の順に配置するとともに、蒸発器（１）の流体出口を蒸発器（２）の流体入口に接続して、流体を節炭器、蒸発器（１）、蒸発器（２）、過熱器の順に流過させ、ごみ焼却炉出口燃焼排ガス中の塩化物が溶融している高温域に、表面温度が塩化物の融点以下で腐食が進行し難い蒸発器（２）を配置して、燃焼排ガス温度を塩化物の融点以下の温度域に下げ塩化物を凝固させて固体状にし、燃焼排ガスの腐食性を激減させた後、この温度域に前記蒸発器（２）内の流体よりも温度の高い流体が流れる過熱器を配置して熱交換を行うことにより、蒸発器（２）及び過熱器の伝熱管の腐食を防止するとともに、溶融塩による高温腐食のおそれがあるとして使用できなかった高温域を有効に利用して、熱回収量を増大させることを特徴とするごみ焼却設備における伝熱管配置方法。
【請求項２】高温域が７００〜１５００℃の温度域であり、過熱器を設置する温度域が５５０〜７００℃の温度域である請求項１記載のごみ焼却設備における伝熱管配置方法。」
２．申立ての理由の概要
　申立人株式会社タクマは、証拠として甲第１〜９号証を提出し、請求項１ないし２に係る発明は、甲第１〜７号証の記載の事項から容易に発明をすることができたものであり、請求項１ないし２に係る発明の特許は特許法第２９条第２項に違反してなされたものであるから、取り消されるべきである旨主張している。
３．申立人の提出した甲各号証の記載事項
　特許異議申立人が提出した甲第１号証（「焼却処理施設におけるエネルギー転換推進研究海外調査団報告書、１９９３年７月２７日（火）〜８月８日（日）、財団法人廃棄物研究財団」）には、ごみ焼却設備のボイラ伝熱部配置が図面と共に示され、燃焼室から順に第１蒸発管群、２次過熱器、１次過熱器、第２蒸発管群、エコノマイザが配置されていること、各部ガス温度が
「第１煙道／第１蒸発管群／エコノマイザ各出口：９００／６５０／２２０℃」（ｐ８　８．６（１））であること、「８．８高温腐食対策と腐食状況・・・（３）第１蒸発管群・・・ｂ．その後、過熱器入口ガス温度が高くなり過ぎたため、・・・ガス流れはこの蒸発管群に直交して突抜ける型となり、ガスの冷却機能を高めている。」（ｐ８０）こと、燃焼排ガス温度を６５０℃まで冷却し、この温度域に過熱器を配置すること（図８−２）、過熱蒸気出口からタービンへ出される蒸気温度が約５００℃であること（図８−２）が記載されている。
　同上甲第２号証（財団法人日本機械学会１９９３年環境工学総合シンポジウム論文集、１７１〜１７４頁、１９９３年７月）には、「高温・高圧・高効率ごみ発電ボイラの建設（過熱器材料の選定とボイラ構造上の配慮点）」が図面と共に示され、「１）管壁温度が４００〜４５０℃程度以上では高温腐食が激しくなる危険性がある。」（ｐ１７２）との記載、「４．２構造・システム面の対策・・・１）スーパーヒーター部高温環境（蒸気温度およびガス温度）対策・・・（２）入口ガス温度の運転時最高値を６５０℃程度以下とする。・・・（４）入口に’蒸発管群’を設置し、ガス温度の安定化と混合促進　２）スーパーヒーターへの溶融飛灰削減対策・・・（３）スーパーヒーター上流の’蒸発管群’でガスと飛灰の冷却促進」（ｐ１７３右欄）との記載があり、図面（Ｆｉｇ１）からは、燃焼室から順にＥｖａｐｏｒａｔｏｒ、Ｎｏ１〜３ＳＨ、Ｅｖａｐｏｒａｔｏｒ、Ｅｃｏｎｏｍｉｚｅｒが配置され、ガス温度が、Ｓｕｐｅｒｈｅａｔｅｒへの入口で６００℃、出口で４５０℃であることが把握できる。
　同上甲第３号証（特開平８−１４５３０４号公報）には、都市ごみ焼却炉ボイラ、産業廃棄物焼却炉ボイラの火炉構造が図面と共に示され、「ボイラ給水は、図示しない給水加熱器等で約１４０℃に予熱された後、給水ポンプ（１２）で加圧され、エコノマイザ給水ライン（１３）を通って、エコノマイザパネル（１１）に導かれる。エコノマイザパネル（１１）内の缶水は主燃焼室（１）内からの輻射熱を受け、蒸気ドラム給水ライン（１４）に至る間に、・・・蒸発ドラム（１５）に供給された缶水は、・・・蒸発管群（６）や蒸発管パネル（５）で燃焼ガスから熱を吸収して蒸発気化する。そして・・・飽和蒸気は、・・・過熱管群（７）に導かれ、・・・タービン等の熱利用設備に導かれる。」（【０００７】）との記載、「主燃焼室（１）内のガス温度が８００〜９００℃となっても、エコノマイザパネル（１１）の表面メタル温度は平均２５０℃程度なので、腐食減量は少なくなる。」（【０００８】）との記載、「また過熱管群（７）は４００℃程度になるが、ボイラ第３パス（３）のガス温度６５０℃以下の領域に設置するので、長期にわたり問題なく運転できる。」（【０００９】）との記載がある。
　同じく甲第４号証（廃棄物学会誌１９９５年Ｖｏｌ６、Ｎｏ３、ｐ１９５〜２０４「蒸気の高温高圧化」）には、「ごみ焼却廃熱ボイラでは炉内で発生した９００ー９５０℃のガスを２００ー２５０℃まで収熱・冷却する。ガスに含まれる飛灰は溶融し易く付着性が高いのでボイラ輻射室で６００ー６５０℃まで冷却してから管群部を通す。管群部にはスクリーン蒸発管群、過熱器管群、蒸発管群、エコノマイザ管群等が配置されている。」（ｐ１９９，左欄第１４〜１９行）、「第一管群入口ガス温度を最高６５０℃に押さえることにより灰の溶着を防止し、灰の堆積による腐食、偏流による酸化層の剥離、腐食促進を防ぐ。」（第１０頁左欄第２２〜２４行）の記載が、又甲第５号証（雑誌「火力発電」、Ｖｏｌ２１、Ｎｏ５、ｐ４８９〜４９８，「機械式ごみ焼却炉における高温腐食」）には、「以上、ごみ焼却炉の高温金属材に対して、ＨＣｌを中心とした腐食性ガス、およびアルカリ鉄硫酸塩による腐食のほか、数種のアルカリ塩とＨＣｌの相互作用による激しい腐食が発生することを実験で確認し、焼却炉の腐食機構が複雑なものであることを明らかにした。・・・・したがって、当面、金属材の壁温度を５００〜４００℃以下に下げることで対策していくことが実際的である。」（第９頁「結言」）との記載が、そして、甲第６号証（雑誌「材料と環境」、Ｖｏｌ４６、Ｎｏ１、ｐ３〜７，「ごみ焼却炉の高温腐食について」）には、「過熱部入口のガス温度を７６０℃以下、好ましくは６５０℃以下にする。」（ｐ４右欄）、「ごみ焼却ボイラの過熱器管に生じる激しい腐食は、付着灰に含まれる塩化物／硫酸塩の共晶塩に起因する溶融塩腐食であるとの考え方と・・・付着灰の融点以上の温度領域では腐食度が大きく溶融塩腐食と推察される。」（ｐ５　５．過熱器管の高温腐食機構について）との記載が、さらに甲第７号証（化学便覧　日本化学会編第１１頁、第１４頁、昭和２７年８月１０日発行）には、塩化カリウムの融点が７７６度、塩化カルシウムの融点が７７２度、塩化ナトリウムの融点が８０１度であるとの記載がある。
　なお、甲第８号証（「天本俊郎の証明書」）、甲第９号証（雑誌「生活と環境」Ｖｏｌ３９，Ｎｏ８，１９９４）は、甲第１号証が、本件特許発明の特許出願日前に頒布された刊行物であることを立証するために提出されたものである。
４．対比・判断
（請求項１に係る発明について）
　本件請求項１に係る発明と上記甲第１〜７号証記載のものとを対比すると、いずれの証拠にも本件請求項１に係る発明の「蒸発器（１）の流体出口を蒸発器（２）の流体入口に接続して、流体を節炭器、蒸発器（１）、蒸発気（２）、過熱器の順に流過させ」た点についての記載は無いし、示唆もない。
　そして、本件請求項１に係る発明は、かかる点により「Ｔ５ーＴ４間のガスエンタルピー落差が過熱器に使用できるので、５００℃前後の過熱ができる。」、「高温の水蒸気が得られ」るという作用・効果を奏するものである。
（請求項２に係る発明について）
　本件請求項２に係る発明は、上記請求項１に係る発明を更に技術的に限定したものであるから、上記請求項１に係る発明についての判断で示したのと同様の理由により、上記甲第１〜７号証に記載のものから容易に発明をすることができたものとはいえない。
　なお、申立人は、甲第１号証における第１蒸発管群と第２蒸発管群、甲第２号証における上流側蒸発器と下流側蒸発器の接続形態については、ボイラ設計者により適宜選択されるものである旨主張しているが、いずれの証拠においても両蒸発器間の接続構成が開示されていない以上、蒸発器（１）の流体出口を蒸発器（２）の流体入口に接続して、流体を節炭器、蒸発器（１）、蒸発気（２）、過熱器の順に流過させたことを容易になしえたとはいえない。したがって、申立人の上記主張は採用できない。
５．むすび
  以上のとおりであるから、特許異議申立の理由及び証拠によっては、請求項１ないし２に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１ないし２に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年７月４日（２０００．７．４）