(57)【要約】【課題】  誰もが安全、且つ、容易に容器のラベルを剥離出来、且つ、作業性・安全性・経済性に優れた樹脂製容器ラベル剥離装置を開発・提供する事にある。【解決手段】  樹脂容器の投入口から、下方の樹脂製容器圧縮装置に到る通路中途に、それぞれ、該樹脂製容器圧縮装置に向けて回転移動させる主動搬送装置と従動搬送装置とを相対向して設け、且つ、相対向した主動搬送装置と従動搬送装置に対して垂直方向中央部の左右対称位置にラベル剥離装置をそれぞれ設けた剥離装置であって、該剥離装置は主に回転駆動装置又は回転手動軸に連結し、主動搬送装置と従動搬送装置を相対向して設けた容器搬送装置と、ラベル剥離装置と、容器投入案内から成るものである。【選択図】  図１
0003143437.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
筐体の上面に形成した、樹脂容器の投入口（Ｘ）から、下方の樹脂製容器圧縮装置（Ｓ）に到る通路中途に、それぞれ、該樹脂製容器圧縮装置（Ｓ）に向けて回転移動させる主動搬送装置（２）と従動搬送装置（３）とを相対向して設け、且つ、相対向した主動搬送装置（２）と従動搬送装置（３）に対して垂直方向中央部の左右対称位置にラベル剥離装置（４）をそれぞれ設け、該剥離装置は主に回転駆動装置又は回転主動軸に連結し、主動搬送装置（２）と従動搬送装置（３）を相対向して設けた容器搬送装置と、ラベル剥離装置（４）と、容器投入案内（５）から成り、容器のラベルを剥離する時は、容器の口側を下向きにして投入口から投入し、主動軸（ＭＳ）を回転させる事で、連結装置によって主動搬送装置（２）と従動搬送装置（３）が相反して逆回転し樹脂容器圧縮装置（Ｓ）に向けて容器を移送しながら、ラベル剥離装置（４）によってラベルを自動的に剥離可能にして設けた事を特徴とする樹脂製容器ラベル剥離装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、樹脂製容器ラベル剥離装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ジュース等の飲料や、醤油・ソース等の調味料は、生活の豊かさと共にその種類や形状が多様化し、使用する量も増加傾向にある。又、これらの容器も以前は、壊れ易いガラス瓶や、重い金属の罐が敬遠され、壊れ難く、軽く、科学的にも安定しているプラスチックの容器が多く使われるように成った。そして、そのプラスチック製の容器も多様化、大型化して来ている。このプラスチックの比較的大型の容器であるペットボトルは、使い捨ての為、使用量の増加と共に公害問題が発生するように成り、回収、再生利用が強く望まれている。従って、誰もが出来るだけ多くの容器を、効率よく回収出来る装置の開発が望まれていた。そして、発明されたのが先に出願した樹脂製容器圧縮装置（特願２００７−２８５７０５）である。
【０００３】
ところが、ペットボトルを廃却処分する時は、地域によって相違があるが、殆どの地域がラベルを剥離して廃却しないと、引き取って貰えないという新たな問題が発生している。又、上記の樹脂製容器圧縮装置の容器投入口にはラベルを剥離する装置が装備されていない為、新たに容器投入口にラベルを剥離する装置を新設する事で、問題を解決する事が出来る。
【０００４】
これまでに出願されているラベル剥離装置の特許文献を参考の為、紹介する。（特許文献１参照。）
【特許文献１】特許公開２００２−３１６１１５
【０００５】
上記の特許文献は、横倒し状態のペットボトルを整列搬送により軸方向に姿勢を揃えて搬送しながら、ペットボトルに熱風を吹き付ける事により、ペットボトルのラベルを直線状に溶断した後、ラベルを溶断個所から二つ割りにして剥離する。又、熱風カッタノズルは、追従アームの先端に取り付けられ、ラベルとは非接触の状態を維持したままペットボトルの表面に追従して上下動するものである。従って、本考案とは構造的にも剥離方法も異なったものである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、上記課題を解決する為に、この考案は誰もが安全、且つ、容易に容器のラベルを剥離出来、且つ、作業性・安全性・経済性に優れた樹脂製容器ラベル剥離装置を開発・提供する事にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決する為の手段として、樹脂容器の投入口から、下方の樹脂製容器圧縮装置に到る通路中途に、それぞれ、該樹脂製容器圧縮装置に向けて回転移動させる主動搬送装置と従動搬送装置とを相対向して設け、且つ、相対向した主動搬送装置と従動搬送装置に対して垂直方向中央部の左右対称位置にラベル剥離装置をそれぞれ設け、該剥離装置は主に回転駆動装置又は回転主動軸に連結し、主動搬送装置と従動搬送装置を相対向して設けた容器搬送装置と、ラベル剥離装置と、容器投入案内から成り、容器のラベルを剥離する時は、容器の口側を下向きにして投入口から投入し、主動軸を回転させる事で、連結装置によって主動搬送装置と従動搬送装置が相反して逆回転し樹脂容器圧縮装置に向けて容器を移送しながら、ラベル剥離装置によってラベルを自動的に剥離可能にして設けたものである。
【考案の効果】
【０００８】
この考案の効果として、樹脂容器の投入口から、下方の樹脂製容器圧縮装置に到る通路中途に、それぞれ、該樹脂製容器圧縮装置に向けて回転移動させる主動搬送装置と従動搬送装置とを相対向して設け、且つ、相対向した主動搬送装置と従動搬送装置に対して垂直方向中央部の左右対称位置にラベル剥離装置をそれぞれ設け、該剥離装置は主に回転駆動装置又は回転主動軸に連結し、主動搬送装置と従動搬送装置を相対向して設けた容器搬送装置と、ラベル剥離装置と、容器投入案内から成り、容器のラベルを剥離する時は、容器の口側を下向きにして投入口から投入し、主動軸を回転させる事で、連結装置によって主動搬送装置と従動搬送装置が相反して逆回転し樹脂容器圧縮装置に向けて容器を移送しながら、ラベル剥離装置によってラベルを自動的に剥離可能にして設けた事で、誰もが安全、且つ、容易に容器のラベルを剥離出来、作業性・安全性・経済性に優れる等、極めて有益なる効果を奏するものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００９】
この考案の最良の形態として、容器搬送装置及びラベル剥離装置は、樹脂製容器の大きさ・形状に追従可能な構造を有し、且つ、樹脂製容器及びラベルの材質に最適な部材を使用し、操作性・安全性・経済性・メインテナンス性等に優れたものにする事が重要である。
【実施例１】
【００１０】
そこで、この考案の一実施例を図１〜図４に基づいて詳述すると、樹脂容器の投入口（Ｘ）から、下方の樹脂製容器圧縮装置（Ｓ）に到る通路中途に、それぞれ、該樹脂製容器圧縮装置（Ｓ）に向けて回転移動させる主動搬送装置（２）と従動搬送装置（３）とを相対向して設け、且つ、相対向した主動搬送装置（２）と従動搬送装置（３）に対して垂直方向中央部の左右対称位置にラベル剥離装置（４）をそれぞれ設け、該剥離装置は主に回転駆動装置又は回転主動軸に連結し、主動搬送装置（２）と従動搬送装置（３）を相対向して設けた容器搬送装置と、ラベル剥離装置（４）と、容器投入案内（５）から成り、容器のラベルを剥離する時は、容器の口側を下向きにして投入口から投入し、主動軸（ＭＳ）を回転させる事で、連結装置によって主動搬送装置（２）と従動搬送装置（３）が相反して逆回転し樹脂容器圧縮装置（Ｓ）に向けて容器を移送しながら、ラベル剥離装置（４）によってラベルを自動的に剥離可能にして設けた事を特徴とする樹脂製容器ラベル剥離装置から構成される。
【００１１】
次に、この考案の詳細について説明すると、本装置は先に出願した樹脂製容器圧縮装置（特願２００７−２８５７０５）の樹脂製容器投入口部を改良して樹脂製容器に包装されたラベルを剥離する為の装置を追加したもので、容器投入口部の前後方向に固定式主動搬送装置（２）と遥動式従動搬送装置（３）を一対に対向して組み合せ、且つ、主動軸（２ａ）部と従動軸（３ａ）部にそれぞれ連結された一対の歯車を組み合せて下向き方向に搬送可能にして設けた容器搬送装置と、容器投入口部の左右方向に大小それぞれの容器（ＰＢ）（ＰＢ'）の大きさに合わせて刃先の位置を自動調整しラベルを剥離可能にして設けた一対の遥動式ラベル剥離装置（４）（４）をそれぞれ設け、且つ、大きさの異なった樹脂製容器（０．５Ｌ〜２．０Ｌ）を下向き方向に円滑に搬送する為の容器投入案内（５）を設けたものである。
【００１２】
そして、詳細には図１に示す様に、樹脂製容器圧縮装置（Ｓ）の回転主動軸（ＴＳ）部と固定式主動搬送装置（２）の下部主動軸（２ａ）部に鎖車（１ｂ）（２ｅ）をそれぞれ軸支し、且つ、それぞれの鎖車（１ｂ）（２ｅ）の外周部に鎖（１ａ）を巻回して連結し、且つ、固定式主動搬送装置（２）の下部主動軸（２ａ）部と遥動式従動搬送装置（３）の下部従動軸（３ａ）部に、所定間隔空けて設けた２個の連結滑車（２ｆ）（２ｆ），（３ｆ）（３ｆ）と１個の歯車（２ｈ），（３ｈ）をＯリングベルト（２ｇ），（３ｇ）でそれぞれ連結して組み合わせる事で、それぞれのＯリングベルト（２ｃ）（２ｃ），（３ｃ）（３ｃ）が下向き方向に回転する仕組みに成っている。
【００１３】
又、遥動式従動搬送装置（３）の上下従動滑車（３ｂ）（３ｂ'）間には２個の従動補助滑車（３ｅ）（３ｅ）と従動補助滑車軸（３ｄ'）（３ｄ'）がそれぞれ設けられ、樹脂製容器の変形や異径に追従出来る様に成っている。又、遥動式従動搬送装置（３）は下部従動軸（３ａ）部を中心にして所定角度程前後方向に遥動し、且つ、上部従動軸（３ａ'）の左右には遥動軸受と前後水平方向に圧縮発条（３ｊ）（３ｊ）をそれぞれ係止し、投入口（Ｘ）背面部に設けた圧縮発条力調整螺子（３ｋ）（３ｋ）を回転させて螺子力を最適位置に調整し、調整後は固定用ナット（３ｋ'）（３ｋ'）を締めて固定する。
【００１４】
次に、遥動式ラベル剥離装置（４）（４）は図２に示す様に、容器投入口（Ｘ）内部の左右対称位置に支持台をそれぞれ設け、且つ、支持台の先端部に設けた軸（４ｃ）（４ｃ）部を中心に、左右方向にそれぞれ遥動し、且つ、回転式刃物の上端腕部と容器投入口（Ｘ）内部の左右にそれぞれ設けた取付板（４ｄ）（４ｄ）部に引張発条（４ｅ）（４ｅ）を水平左右方向にそれぞれ係止して、大小の樹脂製容器に対応可能に設けている。
【００１５】
次に、容器投入案内（５）は容器投入口内の上部前方側には遥動軸（５ｂ）と割ピン（５ｂ'） （５ｂ'）と捩り発条（５ｃ）（５ｃ）と遥動板（５ａ）をそれぞれ組み合わせて設け、且つ、該遥動軸を中心に廃棄処分する樹脂製容器の大きさ（０．５Ｌ〜２．０Ｌ）に追従しながら前後方向に所定角度程遥動可能にして設けたものである。又、容器投入口内の搬送装置部左右両側面及び後部側にボルト（Ｂ）（Ｂ）・ワッシャー（Ｗ）（Ｗ）でそれぞれ係止した案内板（５ｄ）（５ｄ'）とＯリングベルト支持案内板（５ｅ）を設けて樹脂製容器が下向き方向に円滑に搬送出来る様に成っている。
【００１６】
続いて、本装置の操作手順について説明すると、電源スィッチをＯＮにして樹脂製容器を投入口から投入すると、容器投入口内の上部後方に２本の十字穴付ビス（ＳＢ）（ＳＢ）で固着したリミットスィッチ（ＬＳ）の信号か入力されて樹脂製容器圧縮装置（Ｓ）の回転駆動装置（Ｍ）が作動し、回転主動軸（ＴＳ）に連結された容器搬送装置が作動して樹脂製容器を下向き方向に搬送しながら、容器の外周に包装されたラベルの左右二カ所に回転式刃物（４ａ）（４ａ）で縦方向に切り込みを入れる事で二分割に切り離す仕組みに成っている。
【００１７】
尚、本装置の駆動源は既設の樹脂製容器圧縮装置（Ｓ）の回転主動軸（ＴＳ）に連結して作動させているが、モートル等の駆動装置（Ｍ）を新設して、そこに連結させて作動させても構わない。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
この考案の樹脂製容器ラベル剥離装置は、誰もが安全、且つ、容易に容器のラベルを剥離出来、且つ、作業性・安全性・経済性に優れている為、多くの飲食関係市場に寄与する点で産業上の利用可能性を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】この考案の一実施例を示し、左側面視断面図である。
【図２】この考案の一実施例を示し、正面視断面図である。
【図３】この考案の一実施例を示し、平面図である。
【図４】この考案の一実施例を示し、（Ａ）は図１ａ−ａ矢視連結歯車部の平面詳細図で、（Ｂ）は正面視断面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  連結部材
１ａ  鎖
１ｂ  鎖車
２  固定式主動搬送装置
２ａ  下部主動軸
２ａ'  上部主動軸
２ｂ  下部主動滑車
２ｂ'  上部主動滑車
２ｃ  Ｏリングベルト
２ｄ  連結軸
２ｅ  鎖車
２ｆ  連結滑車
２ｇ  Ｏリングベルト
２ｈ  歯車
３  遥動式従動搬送装置
３ａ  下部従動軸
３ａ'  上部従動軸
３ｂ  下部従動滑車
３ｂ'  上部従動滑車
３ｃ  Ｏリングベルト
３ｄ  連結軸
３ｄ'  従動補助滑車軸
３ｅ  従動補助滑車
３ｆ  連結滑車
３ｇ  Ｏリングベルト
３ｈ  歯車
３ｉ  遥動軸受
３ｊ  圧縮発条
３ｋ  圧縮発条力調整螺子
３ｋ'  固定用ナット
３ｌ  支腕
４  遥動式ラベル剥離装置
４ａ  回転式刃物
４ｂ  支持台
４ｃ  軸
４ｄ  取付板
４ｅ  引張発条
５  容器投入案内
５ａ  遥動板
５ｂ  軸
５ｂ'  割ピン
５ｃ  捩り発条
５ｄ  左案内板
５ｄ'  右案内板
５ｅ  Ｏリングベルト支持案内板
Ｂ  ボルト
ＬＳ  リミットスィッチ
Ｍ  モートル等の回転駆動装置
Ｎ  ナット
ＳＢ  十字穴付ビス
ＴＳ  回転主動軸
ＰＢ  ペットボトル大（２Ｌ用）
ＰＢ'  ペットボトル小（０．５Ｌ用）
Ｓ  樹脂製容器圧縮装置
Ｗ  ワッシャー
Ｘ  容器投入口
Ｚ  容器投入口前後幅（大時）
Ｚ'  容器投入口前後幅（小時）
【図１】
0003143437.tif 000003
【図２】
0003143437.tif 000004
【図３】
0003143437.tif 000005
【図４】
0003143437.tif 000006