(57)【要約】      （修正有）【課題】バルブ栓は、バルブ口のガス進入端方向位置に設け、ガス進入圧力が過大である場合、更に緊密にバルブ口を押圧することができる燃焼ガスバルブを提供する。【解決手段】燃焼ガスバルブは、ガス進入口とガス排出口の間の燃焼ガス流動ルート上に一つのバルブ栓を設け、並びに、燃焼ガス流動ルートに相隣しバルブ口とガス排出口の間の位置には、電磁装置に架設する一つの連結部を設け、該連結部には燃焼ガスの外洩れを防止する為の一つの弾性気密膜を設け、電磁装置は、磁力により、燃焼ガス流動ルート内に設けバルブ口と対応してバルブを開閉し、バルブ口の開き具合を調節する一つのバルブ栓を駆動する。【選択図】図４
0003140622.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
燃焼ガスバルブは、一つのバルブ本体と、一つのサブバルブと、分離可能でバルブ本体及びサブバルブ上に取り付けできる一つの電磁装置とにより構成され、サブバルブと電磁装置は分離可能でバルブ本体上に取り付けできる一つの比例電磁バルブを構成し、該バルブ本体とサブバルブは、燃焼ガスを導入する為の一つのガス進入口と、燃焼ガスを導出する為の一つのガス排出口を形成、且つ、ガス進入口とガス排出口の間には一つの燃焼ガス流動ルートを形成し、
サブバルブの燃焼ガス流動ルート隣接位置に、電磁装置に架設する一つの連結部を設け、該サブバルブは、燃焼ガス流動ルートを阻隔しガス進入口と連結部の間に位置する一つのバルブ口と、連結部上に設け燃焼ガス流動ルートの燃焼ガス外漏れ防止をする一つの弾性気密膜と、バルブ口の口径より大きくバルブ口のガス進入口端方向に設けバルブ口の開き具合を調節し並びにガス進入口の圧力過大時にバルブ口を緊密に圧する一つのバルブ栓と、バルブ口を貫通し両端をバルブ栓と弾性気密膜に連結した一つのバルブ棒と、弾性気密膜の別面の中央位置に設け電磁装置と対応して磁力を発生させる一つの永久磁石とを含むことを特徴とする燃焼ガスバルブ。
【請求項２】
前記ガス進入口、ガス排出口はバルブ本体上に設けることを特徴とする請求項１記載の燃焼ガスバルブ。
【請求項３】
前記バルブ入口とバルブ栓の間に燃焼ガス流動ルートに連結するバルブ隣接貫通連結口を設け、ガス進入口とバルブ隣接貫通連結口はバルブ本体上に設け、ガス排出口はサブバルブ上に設けることを特徴とする請求項１記載の燃焼ガスバルブ。
【請求項４】
前記サブバルブは、更に、バルブ栓を上に押し燃焼ガス流動ルートの密封を保たせる一つのバネを含むことを特徴とする請求項１記載の燃焼ガスバルブ。
【請求項５】
前記電磁装置は、弾性気密膜によって燃焼ガス流動ルートの外に阻隔されることを特徴とする請求項１記載の燃焼ガスバルブ。
【請求項６】
前記電磁装置は、永久磁石との対応距離を調節することができる一つの鉄心と、鉄心の外周に繞設し通電の大きさに基づき鉄心に異なる磁石反発力を起こさせて永久磁石及びバルブ栓をプッシュする一つのコイルを含むことを特徴とする請求項１記載の燃焼ガスバルブ。
【請求項７】
前記比例電磁バルブユニットは、永久磁石を押し動かしてバルブ栓を押しバルブ口から離す一つの手動スイッチを設けることを特徴とする請求項６記載の燃焼ガスバルブ。
【請求項８】
前記手動スイッチは、軸方向に鉄心を貫通しサブバルブ内に深く入り込みバルブ栓と対応し永久磁石を押し動かしてバルブ栓の開閉を制御する一つのプッシュ棒と、鉄心上に固設しプッシュ棒を定位させる一組の定位ユニットとを含むことを特徴とする請求項７記載の燃焼ガスバルブ。
【請求項９】
前記プッシュ棒にはセイフティリングを設けることを特徴とする請求項８記載の燃焼ガスバルブ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、燃焼ガスバルブの構造技術に関するものであり、特に、一種の取り付け取り外しが可能な比例電磁バルブユニットを備えた燃焼ガスバルブであり、そのバルブ栓は、バルブ口のガス進入端方向位置に設け、ガス進入圧力が過大である場合、更に緊密にバルブ口を押圧することができる。
【背景技術】
【０００２】
公知の電子式燃焼ガス器具（例えば：ガス炉或いはガス湯沸かし器）の燃焼ガスバルブは、そのバルブ本体の流動ルート上に一つのバルブ栓ユニットを設置し、バルブ栓ユニットを制御して燃焼ガスバルブに開閉状態を作らせている。
【０００３】
この種の公知の燃焼ガスバルブの構造は、バルブ栓ユニット上に一つの鉄質部分、電気を得た後バルブ栓ユニット鉄質部分を吸引動かす一つの電磁装置を設置しており、且つ、バルブ本体に、一つのバルブ栓ユニットを抵触するバネを設置する。電磁装置が作動する場合、バルブ栓ユニットに力を働かせ位置移動させることができ、並びに、前述の押圧する為に設けたバネが対応する応力変形を起こし弾性位置エネルギーを蓄える。電磁装置が作動ストップすると、該バネは、弾性位置エネルギーを放出しバルブ栓ユニットを元の位置に戻す。
【０００４】
前述電磁装置の作動は、使用上の需要に基づき燃焼ガスバルブの開いているか閉じている状態の何れか一つに対応し、また、バネがバルブ栓ユニットを元の位置に押し戻す場合、これに反して燃焼ガスバルブの閉じているか開いている状態の何れか一つに対応し、常に開いているか常に閉じている実施状態を成す。
【０００５】
しかしながら、公知の燃焼ガスバルブ構造の電磁装置及び関連するバルブ栓ユニットは、燃焼ガスバルブに内蔵し、関連する製造、組み立て、検査メンテナンス作業を行う場合、電磁装置とバルブ栓ユニットは容易に取り外す事ができず、且つ、組み立て不良である時は燃焼ガスの外漏れ状況を発生させる可能性もある。
【０００６】
この他、一方の燃焼ガスバルブガス供給端の圧力が過大である場合、そのバルブ栓ユニットのバルブ栓は往々にして圧力過大が原因でバルブ口に押出され、バルブ口が自然に開いてしまう現象が発生したり、燃焼ガスの外洩れやガス供給不当を招き、且つ、一定レベル以上に圧力が過大した場合、燃焼ガスバルブ中の燃焼ガス外洩れ防止の弾性気密膜が破裂することもある。
【０００７】
従来技術に存在する、取り外しが難しい、圧力過大により破損し易い、ガス漏れが起き易い等の問題点に鑑み、本考案者は本案の「燃焼ガスバルブ」を設計し、前述した公知燃焼ガスバルブに存在する問題点を解決する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
本考案の目的は、一種のモジュール化組み立てが可能で、圧力過大により自然に開いたり破損するのを防止することが可能な燃焼ガスバルブを提供することにある。
【０００９】
前述目的を達成する為に、本考案の燃焼ガスバルブは、一つのバルブ本体と、一つのサブバルブと、分離可能でバルブ本体及びサブバルブに取り付けできる一つの電磁装置とにより構成される。サブバルブと電磁装置は一つの分離可能でバルブ本体上に取り付けできる比例電磁バルブを構成し、該バルブ本体とサブバルブは、燃焼ガスを導入する為の一つのガス進入口と、燃焼ガスを導出する為の一つのガス排出口を形成、且つ、ガス進入口とガス排出口の間には一つの燃焼ガス流動ルートを形成し、サブバルブの燃焼ガス流動ルート隣接位置に、電磁装置に架設する一つの連結部を設ける。その内のサブバルブは、燃焼ガス流動ルートを阻隔しガス進入口と連結部の間に位置する一つのバルブ口と、連結部上に設け燃焼ガス流動ルートの燃焼ガス外漏れ防止をする一つの弾性気密膜と、バルブ口の口径より大きくバルブ口のガス進入口端方向に設けバルブ口の開き具合を調節し並びにガス進入口の圧力過大時にバルブ口を緊密に圧する一つのバルブ栓と、バルブ口を貫通し両端をバルブ栓と弾性気密膜に連結した一つのバルブ棒と、弾性気密膜の別面の中央位置に設け電磁装置と対応して磁力を発生させる一つの永久磁石とを含む。
【００１０】
燃焼ガス供給端が供給するガス供給圧力が過大時、高圧状態の燃焼ガスがガス進入口から燃焼ガスバルブに進入する。バルブ栓がバルブ口のガス進入口端方向に設置されている故、燃焼ガス気流と気圧により生じる衝撃プッシュ力は先ずバルブ栓を衝撃し、これによりバルブ栓はバルブ口を押圧し、緊密の密封効果を起こし、バルブ口が自然に開いてしまう現象を招くことがなく、また、弾性気密膜はバルブ栓の下方位置に配置されている為、圧力過大を受けて破裂や損傷することがなく、これにより弾性気密膜の使用寿命を延ばすことができる。
【００１１】
前述したガス進入口、ガス排出口はどちらもバルブ本体上に設置する。または、バルブ入口とバルブ栓の間の燃焼ガス流動ルートに連結する一つのバルブ隣接貫通連結口を設け、並びにガス進入口とバルブ隣接貫通連結口をバルブ本体上に設け、ガス排出口をサブバルブ上に設けることも可能である。
【００１２】
サブバルブは、更に、バルブ栓を上に押し燃焼ガス流動ルートの密封を保たせる一つのバネを含み、バルブ栓をバルブ口を閉じた位置に通常保持させる。電磁装置は、弾性気密膜によって燃焼ガス流動ルートの外に阻隔されており、磁石感知部品は永久磁石であり、電磁装置は、永久磁石との対応距離を調節することができる一つの鉄心と、鉄心の外周に繞設し通電の大きさに基づき鉄心に異なる磁石反発力を起こさせて永久磁石及びバルブ栓をプッシュする一つのコイルを含む。
【００１３】
前述の比例電磁バルブユニットは、バルブ栓を押してバルブ口から離す一つの手動スイッチを設け、該手動スイッチは、サブバルブ内に嵌入する一つの回転棒と、サブバルブ内に設け回転棒の力によって永久磁石を押し動かしてバルブ栓の開閉を制御する一つのカムとを含み、使用者の必要に応じて手動方式によってバルブ栓を開くことができる。または、手動スイッチは、軸方向に鉄心を貫通しサブバルブ内に深く入り込みバルブ栓と対応し永久磁石を押し動かしてバルブ栓の開閉を制御する一つのプッシュ棒と、鉄心上に固設しプッシュ棒を定位させる一組の定位ユニットとを含むことも可能であり、戸外用グリルやキャンプ用熱器具上に応用できるものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１の考案は、燃焼ガスバルブは、一つのバルブ本体と、一つのサブバルブと、分離可能でバルブ本体及びサブバルブ上に取り付けできる一つの電磁装置とにより構成され、サブバルブと電磁装置は分離可能でバルブ本体上に取り付けできる一つの比例電磁バルブを構成し、該バルブ本体とサブバルブは、燃焼ガスを導入する為の一つのガス進入口と、燃焼ガスを導出する為の一つのガス排出口を形成、且つ、ガス進入口とガス排出口の間には一つの燃焼ガス流動ルートを形成し、
サブバルブの燃焼ガス流動ルート隣接位置に、電磁装置に架設する一つの連結部を設け、該サブバルブは、燃焼ガス流動ルートを阻隔しガス進入口と連結部の間に位置する一つのバルブ口と、連結部上に設け燃焼ガス流動ルートの燃焼ガス外漏れ防止をする一つの弾性気密膜と、バルブ口の口径より大きくバルブ口のガス進入口端方向に設けバルブ口の開き具合を調節し並びにガス進入口の圧力過大時にバルブ口を緊密に圧する一つのバルブ栓と、バルブ口を貫通し両端をバルブ栓と弾性気密膜に連結した一つのバルブ棒と、弾性気密膜の別面の中央位置に設け電磁装置と対応して磁力を発生させる一つの永久磁石とを含むことを特徴とする燃焼ガスバルブとしている。
請求項２の考案は、前記ガス進入口、ガス排出口はバルブ本体上に設けることを特徴とする請求項１記載の燃焼ガスバルブとしている。
請求項３の考案は、前記バルブ入口とバルブ栓の間に燃焼ガス流動ルートに連結するバルブ隣接貫通連結口を設け、ガス進入口とバルブ隣接貫通連結口はバルブ本体上に設け、ガス排出口はサブバルブ上に設けることを特徴とする請求項１記載の燃焼ガスバルブとしている。
請求項４の考案は、前記サブバルブは、更に、バルブ栓を上に押し燃焼ガス流動ルートの密封を保たせる一つのバネを含むことを特徴とする請求項１記載の燃焼ガスバルブとしている。
請求項５の考案は、前記電磁装置は、弾性気密膜によって燃焼ガス流動ルートの外に阻隔されることを特徴とする請求項１記載の燃焼ガスバルブとしている。
請求項６の考案は、前記電磁装置は、永久磁石との対応距離を調節することができる一つの鉄心と、鉄心の外周に繞設し通電の大きさに基づき鉄心に異なる磁石反発力を起こさせて永久磁石及びバルブ栓をプッシュする一つのコイルを含むことを特徴とする請求項１記載の燃焼ガスバルブとしている。
請求項７の考案は、前記比例電磁バルブユニットは、永久磁石を押し動かしてバルブ栓を押しバルブ口から離す一つの手動スイッチを設けることを特徴とする請求項６記載の燃焼ガスバルブとしている。
請求項８の考案は、前記手動スイッチは、軸方向に鉄心を貫通しサブバルブ内に深く入り込みバルブ栓と対応し永久磁石を押し動かしてバルブ栓の開閉を制御する一つのプッシュ棒と、鉄心上に固設しプッシュ棒を定位させる一組の定位ユニットとを含むことを特徴とする請求項７記載の燃焼ガスバルブとしている。
請求項９の考案は、前記プッシュ棒にはセイフティリングを設けることを特徴とする請求項８記載の燃焼ガスバルブとしている。
【考案の効果】
【００１５】
従来技術と比較し、本考案には最低下記のような長所がある。
（１）燃焼ガスの供給端の圧力過大時に、バルブ栓が押されて開いたりガス漏れが発生することがない。
（２）燃焼ガスの供給端の圧力過大時に、バルブ栓が燃焼ガスの下方端への進入を阻止し、下方に設けた燃焼ガスバルブ部品が圧力過大により損傷するのを防ぐ。例えば：弾性気密膜の圧力過大による破裂や損傷の発生を防止することができる。
（３）永久磁石が鉄心を吸引する磁石吸引力により、バルブ栓が通常緊密に圧し燃焼ガス流動を阻止する効果を高める他、適当な電気供給制御により更にバルブ栓の開き具合を制御し、燃焼ガス供給量に対し調節を加えるに便利である。
（４）バルブ本体、サブバルブ、電磁装置はモジュール化の設計を採用している故、各種異なる規格のバルブ本体を組み合わせ簡単に取り外しができ、適用範囲が広いばかりでなく、多くの異なるバルブを貫通連結し、産業上の製造、組み立て、テスト、メンテナンス等の作業の進行を助けるものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１及び図２に示した本考案の実施例１の立体分解図及び断面分解図を参照されたい。燃焼ガスバルブは、一つのバルブ本体１０と、一つのサブバルブ２０と、分離可能でバルブ本体１０及びサブバルブ２０に取り付けできる一つの電磁装置３０とにより構成される。サブバルブ２０と電磁装置３０は一つの分離可能でバルブ本体上に取り付けできる比例電磁バルブを構成し、比例電磁バルブユニットをモジュール化の状態にし燃焼ガスバルブ上に組み合わせて取付けた後の立体外観図は図３に示す通りである。
【００１７】
該バルブ本体１０とサブバルブ２０は、燃焼ガスを導入する為の一つのガス進入口４０と、燃焼ガスを導き出す為の一つのガス排出口５０を形成、且つ、ガス進入口４０とガス排出口５０の間には一つの燃焼ガス流動ルート６０を形成し、燃焼ガスを、バルブ本体１０上に設けたガス進入口４０から導入した後、サブバルブ２０を経由し、更にバルブ本体１０上に設けたガス排出口５０から導出しており、サブバルブ２０が燃焼ガス流動ルート６０に対して燃焼ガス流通の開閉制御を行う。
【００１８】
サブバルブ２０の燃焼ガス流動ルート６０隣接位置に、電磁装置３０に架設する一つの連結部７０を設け、且つ、該サブバルブ２０は、燃焼ガス流動ルート６０中のガス進入口４０と連結部７０の間に設けた一つのバルブ口２１と、連結部７０上に設け燃焼ガス流動ルート６０の燃焼ガス外漏れ防止をする一つの弾性気密膜２２と、バルブ口２１のガス進入口４０端方向を向きバルブ口２１に対応する一つのバルブ栓２３と、バルブ口２１を貫通し両をバルブ栓２３と弾性気密膜２２に連結した一つのバルブ棒２４と、弾性気密膜２２の別面の中央位置に設け電磁装置３０と対応して磁力を発生させる一つの永久磁石２５と、バルブ栓２３を上方向に押し燃焼ガス流動ルート６０の密封を保たせるバネ２６を含む。
【００１９】
図４に本考案の実施例１に関するバルブ栓を閉じた状態の断面図を示す。前記のバルブ栓２３の口径はバルブ口２１より大きく且つバルブ口２１のガス進入口４０方向の位置に設け、それはバルブ口２１の開き具合を調節する他、燃焼ガス供給端が供給する燃焼ガスの圧力が過大である場合、バルブ栓２３はバルブ口２１をきつく圧してバルブ口２１を緊密状態に保たせる。この設計は、ガス供給圧力過大によりバルブ口２１がバルブ栓２３を自然に開けてしまうのを防止する他、弾性気密膜２２が燃焼ガス流動ルート６０中のバルブ栓２３の下方位置に対応する位置にある故、燃焼ガス供給端が供給する燃焼ガスの圧力が過大であり高圧状態を呈する燃焼ガスが先ずバルブ栓２３により阻止されても弾性気密膜２２を衝撃することがない。
【００２０】
図５に本考案の実施例１に関するバルブ栓の開いた状態の断面図を示す。電磁装置３０は永久磁石２５に対応し、並びに永久磁石２５に向き合う方向にあり永久磁石２５との対応距離を調節することができる一つの鉄心３１と、鉄心３１の外周に繞設し通電の大きさに基づき鉄心３１に異なる磁石反発力を起こさせて永久磁石２５及びバルブ栓２３をプッシュする一つのコイル３２を含む。
【００２１】
コイル３２が通電されると、電磁装置３０と永久磁石２５の間に生じた磁石反発力がバルブ栓２３を押し離し燃焼ガスを流動させ、且つ、磁石反発力の大きさはコイル３２の通電状態に従い変化させることができ、バルブ栓２３の押し離す移動量を変化させ、更に、バルブ口２１とバルブ栓２３間の燃焼ガス流動の開き具合を変化させて、燃焼ガス供給量を調節する。
【００２２】
前述の電磁装置３０と永久磁石２５の間に生じる磁石反発力とバルブ栓２３に通電する電流の大きさとは、予期可能で量ることが可能な比例関係であり、よって、前述の通電する電流の大きさの制御によって、磁石反発力の大きさを変化させることができ、また、バルブ口２１とバルブ栓２３の間の燃焼ガスを流動させる開き具合を変化して、燃焼ガス供給量に正確な調節を加えるのに便利である。
【００２３】
燃焼ガスの供給をストップさせたい場合は、電力を中断するだけで、電磁装置３０が生じる磁石反発力が存在しなくなる故、圧縮を受けたバネ２６は弾性位置エネルギーと永久磁石２５に組み合わせ鉄心３１に対して起きた磁石吸引力を放出し、即刻、バルブ栓２３を元の位置に押し戻し、並びに、バルブ栓２３で再度バルブ口２１を被冠結合密封することができ、燃焼ガスの流動を阻止する状態を回復する。
【００２４】
図６及び図７に、本考案の実施例２の断面分解図と断面組み合わせ図を示す。本考案は、バルブ本体１０上に燃焼ガス端から相隣する燃焼ガスバルブに通じる一つのバルブ隣接貫通口８０を設置し、並びに、ガス排出口５０をサブバルブ２０上に設置変更し、燃焼ガスはバルブ本体１０上に設けたガス進入口４０から導入後、サブバルブ２０を経て、直接サブバルブ２０上に設けたガス排出口５０から導出される。
【００２５】
図８及び図９に示す実施例２の貫通連結図を参照されたい。前述のバルブ隣接貫通連結口８０の設置目的は、直接貫通連結する方法でその他の燃焼ガスバルブ９０及び燃焼ガス総バルブ９１を直列結合し、多くの燃焼ガスバルブを共同の燃焼ガス供給源とさせ（各ガス進入口４０を直列結合状態にする）、並びに各燃焼ガスバルブの出力端にそれぞれのガス供給効果を持たせ（各ガス排出口５０は並列結合状態を成す）、この実施例は複数式ガス炉、壁炉、バーベキュー装置等に運用し、多くの燃焼ガスバルブを燃焼ガス制御流量を燃焼ガス流量の制御をする装置上にあるものは全て、本考案の適用範囲である。
【００２６】
図１０及び図１１に示した本考案の実施例３に関する断面図及び作動図を参照されたい。この実施例は、二つの燃焼ガスバルブをそれぞれ一つの燃焼ガス総バルブ９１の両端に取付けたものであり、比例電磁バルブユニットには、永久磁石２５を押し動すことができバルブ栓２３を押してバルブ口２１から離す一つの手動スイッチ１００を設け、使用者の必要に応じて手動方式によってバルブ栓２３を開き、並びにバルブ栓２３の開き具合を調節する。
【００２７】
本実施例において、手動スイッチ１００は、軸方向にバルブ棒２４を貫通しサブバルブ２０内に深く入り込みバルブ栓２３と対応し永久磁石２５を押し動かしてバルブ栓２３の開閉を制御する一つのプッシュ棒１０１と、バルブ棒２４上に固設しプッシュ棒１０１を定位させる一組の定位ユニット１０２とを含む。使用者は、プッシュ棒１０１と定位ユニット１０２の組み合わせによって、手動方式でバルブ栓２３を開閉し、バルブ栓２３の開き具合の大きさまでも調節でき、且つ、プッシュ棒１０１上に開閉位置に関する表示を設けることも可能である。また、この実施例の手動スイッチ１００は、プッシュ棒状を成しており、使用者は手動方式により押し動かして強制的に開くことも可能である。
【００２８】
この他、本考案の燃焼ガスバルブには、更に若干のそれぞれが各手動スイッチ１００と対応するセイフティリング１０３を配置することも可能であり、各セイフティリング１０３は、それぞれがプッシュ棒１０１上を挟み込み、各手動スイッチ１００が誤接触により起動しないことを確実にする。
【００２９】
前述した通り本考案は、燃焼ガスの流通を開閉する機能を持つ他、更に燃焼ガス供給比率を調節する特殊機能をも備え、特にバルブ本体１０上の取り付け取り外しが簡単である特性を有しており、産業上の製造、組み立て、テスト、メンテナンスなど作業進行を助け、異なる使用需要に応じて異なる電気企画の電磁装置を取り替えて実施することもでき、最も重要なことは、ガス進入口の圧力過大の場合、バルブ栓２３は第一時間にバルブ口２１を緊密に圧することができ、ガス供給圧力過大によりバルブ口２１が自然に開き洩れる状況を防止し、並びに、更に圧力過大により弾性気密膜２２が破裂したり損傷する状況を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本考案の実施例１に関する立体分解図である。
【図２】本考案の実施例１に関する断面分解図である。
【図３】本考案の実施例１に関する立体外観図である。
【図４】本考案の実施例１に関するバルブ栓の閉じた状態断面図である。
【図５】本考案の実施例１に関するバルブ栓の開いた状態断面図である。
【図６】本考案の実施例２に関する断面分解図である。
【図７】本考案の実施例２に関する断面組立図である。
【図８】本考案の実施例２に関する貫通連結分解図である。
【図９】本考案の実施例２に関する貫通連結断面図である。
【図１０】本考案の実施例３に関する断面図である。
【図１１】本考案の実施例３に関する作動図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０    バルブ本体
２０    サブバルブ
２１    バルブ口
２２    弾性気密膜
２３    バルブ栓
２４    バルブ棒
２５    永久磁石
２６    バネ
３０    電磁装置
３１    鉄心
３２    コイル
４０    ガス進入口
５０    ガス排出口
６０    燃焼ガス流動ルート
７０    連結部
８０    バルブ隣接貫通連結口
９０    燃焼ガスバルブ
９１    燃焼ガス総バルブ
１００  手動スイッチ
１０１  プッシュ棒
１０２  定位ユニット
１０３  セイフティリング
【図１】
0003140622.tif 000003
【図２】
0003140622.tif 000004
【図３】
0003140622.tif 000005
【図４】
0003140622.tif 000006
【図５】
0003140622.tif 000007
【図６】
0003140622.tif 000008
【図７】
0003140622.tif 000009
【図８】
0003140622.tif 000010
【図９】
0003140622.tif 000011
【図１０】
0003140622.tif 000012
【図１１】
0003140622.tif 000013