(57)【要約】【課題】厚さを縮小した静電除去器を提供する。【解決手段】匡体３、高圧モジュール４、放電モジュール、通気カバー７および送風機８を含む。匡体３は、背面に第１の通風孔を設け、内部に収納空間を設け、収納空間は電源制御装置を設けている。高圧モジュール４は、匡体の収納空間に設け、電源接点を有する回路板を設けている。回路板は、底座を固設し、底座は、被接合部を有する支持部を設けている。放電モジュールは、放電針を有する絶縁体および穿孔を設け、絶縁体は接合部を設けている。接合部は、高圧モジュール４の底座の被接合部と凹凸が互いに嵌合している。絶縁体は、金属接触部を設けている。通気カバー７は、放電モジュールを収納している収納凹溝を設けている。送風機８は、匡体の側面に固設されている。【選択図】図８
0003146214.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
背面に第１の通風孔を設け、内部に収納空間を設け、前記収納空間は電源制御装置を設けている匡体と、
前記匡体の前記収納空間に設けられ、電源接点を有する回路板を設け、前記回路板は底座を固設し、前記底座は被接合部を有する支持部を設けている高圧モジュールと、
放電針を有する絶縁体および穿孔を設け、前記絶縁体は接合部を設け、前記接合部は前記高圧モジュールの前記底座の前記被接合部と凹凸が互いに嵌合し、前記絶縁体は金属接触部を設けている放電モジュールと、
前記放電モジュールを収納している収納凹溝を設けた通気カバーと、
前記匡体の側面に固設された送風機と、を備えることを特徴とする厚さを縮小した静電除去器。
【請求項２】
前記匡体は、少なくとも一面に開口を設け、もう１つの面に第２の通風孔を設け、前記匡体内の前記電源制御装置は被接続部を有することを特徴とする請求項１に記載の厚さを縮小した静電除去器。
【請求項３】
前記高圧モジュールは、前記回路板に第１の接続部および圧電変圧器を設け、前記圧電変圧器は前記匡体内の前記電源制御装置に電気的に接続され、前記圧電変圧器は一次側および二次側を有し、前記一次側は前記回路板の第１の接続部に電気的に接続され、前記二次側は前記回路板の電源接点に電気的に接続され、前記底座の被接合部は凹状または凸状で、前記底座は穿孔を有することを特徴とする請求項１に記載の厚さを縮小した静電除去器。
【請求項４】
前記放電モジュールは、前記絶縁体の前記接合部が凹状または凸状で、前記絶縁体は前記金属接触部を有する金属リングを内部に設け、前記金属リングは前記放電針を設けていることを特徴とする請求項１に記載の厚さを縮小した静電除去器。
【請求項５】
前記放電モジュールは、軸心を有するストッパを設け、前記軸心は一方の端部に回転部を設けていることを特徴とする請求項１に記載の厚さを縮小した静電除去器。
【請求項６】
前記通気カバーは、導風凸縁および複数の導風溝を有し、少なくとも１つの側面に挟部を設け、前記挟部は中空のＵ字型の弾性を有する挾持体で、第１の通風孔の側面に配置されることを特徴とする請求項１に記載の厚さを縮小した静電除去器。
【請求項７】
前記送風機は、ファンであることを特徴とする請求項１に記載の厚さを縮小した静電除去器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は静電除去器に関し、特に、厚さを大幅に縮小した静電除去器に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１で開示された従来技術を図面に基づいて以下に説明する。図１は、従来の静電除去器を示す断面図である。図２は、従来の静電除去器を示すもう１つの断面図である。
従来の静電除去器は、図１および図２に示すように、匡体１１、電子放電モジュール１２、送風機１３、金属固定部品１４および取り外し可能な通気窓１５を含む。匡体１１は、相対電極１１５および突起部分１１２を有する空気導向管１１１を設けている。突起部分１１２は、一方の側面に高電圧端部１１３を設けている。高電圧端部１１３は、端部に端部末端１１４をそれぞれ有する。電子放電モジュール１２は、空気導向管１１１の高電圧端部１１３側に配置される固定器１２１を設けている。また、電子放電モジュール１２は、複数の大直径部分１２３を有する放電電極１２２を設けている。金属固定部品１４は、導線１４１を設けている。また、導線１４１は、空気導向管１１１の突起部分１１２と高電圧端部１１３とに螺着することができる。取り外し可能な通気窓１５は、空気導向管１１１の側面に挾着されている。送風機１３は、空気導向管１１１の突起部分１１２の側面に螺着されている。
電子放電モジュール１２の固定器１２１が空気導向管１１１の高電圧端部１１３に装着されると、端部末端１１４の弾性を有する変形および、金属固定部品１４が空気導向管１１１の突起部分１１２と高電圧端部１１３とに螺着されることにより、放電電極１２２の大直径部分１２３が高電圧端部１１３の端部末端１１４に接触し、導線１４１が金属固定部品１４に出力すると、高電圧端部１１３と端部末端１１４とが通電し、続いて対応する相対電極１１５と放電電極１２２とが通電し、放電電極１２２の周囲に放電が起こって静電気が除去される。
【特許文献１】台湾特許第200631269号
【特許文献２】実用新案登録第3140655号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
静電除去器は、静電気除去作用を有するが、組立において、匡体１１の空気導向管１１１が電子放電モジュール１２を配置し、電子放電モジュール１２の片側に取り外し可能な通気窓１５が配置され、通気窓１５は、同時に空気導向管１１１の一方の側面に挾着されているため、静電除去器全体の厚さがかなり厚くなり、電子製品に軽薄短小が求められている現在において、経済的でなく、ユーザのニーズを満たすことができなかった。高電圧端部１１３は、端部末端１１４の弾性を有する変形により、放電電極１２２の大直径部分１２３と、空気導向管１１１の突起部分１１２とに接触するが、端部末端１１４と放電電極１２２の大直径部分１２３とが受ける力が平均的でないことが多いため、電源に接触する部分と接触しない部分が現れ、大直径部分１２３の接触不良で火花が散って電子部品を過熱させ、電子部品の作動を妨げ、製品の寿命を大幅に短縮してしまった。
【０００４】
本考案の課題は、従来の以上の欠点を改善するためなされたもので、厚さを縮小した静電除去器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の課題を解決するために、本考案は、厚さを縮小した静電除去器であって、匡体、高圧モジュール、放電モジュール、通気カバーおよび送風機を含む。匡体は、背面に第１の通風孔を設け、内部に収納空間を設け、収納空間は電源制御装置を設けている。高圧モジュールは、匡体の収納空間に設け、電源接点を有する回路板を設けている。回路板は、底座を固設し、底座は、被接合部を有する支持部を設けている。放電モジュールは、放電針を有する絶縁体および穿孔を設け、絶縁体は接合部を設けている。接合部は、高圧モジュールの底座の被接合部と凹凸が互いに嵌合している。絶縁体は、金属接触部を設けている。通気カバーは、放電モジュールを収納している収納凹溝を設けている。送風機は、匡体の側面に固設されている。
【０００６】
すなわち、請求項１の考案は、厚さを縮小した静電除去器であって、背面に第１の通風孔を設け、内部に収納空間を設け、前記収納空間は電源制御装置を設けている匡体と、前記匡体の前記収納空間に設けられ、電源接点を有する回路板を設け、前記回路板は底座を固設し、前記底座は被接合部を有する支持部を設けている高圧モジュールと、放電針を有する絶縁体および穿孔を設け、前記絶縁体は接合部を設け、前記接合部は前記高圧モジュールの前記底座の前記被接合部と凹凸が互いに嵌合し、前記絶縁体は金属接触部を設けている放電モジュールと、前記放電モジュールを収納している収納凹溝を設けた通気カバーと、前記匡体の側面に固設された送風機とを備えることを特徴とする。
【０００７】
請求項２の考案は、請求項１に記載の厚さを縮小した静電除去器であって、前記匡体は、少なくとも一面に開口を設け、もう１つの面に第２の通風孔を設け、前記匡体内の前記電源制御装置は被接続部を有することを特徴とする。
請求項３の考案は、請求項１に記載の厚さを縮小した静電除去器であって、前記高圧モジュールは、前記回路板に第１の接続部および圧電変圧器を設け、前記圧電変圧器は前記匡体内の前記電源制御装置に電気的に接続され、前記圧電変圧器は一次側および二次側を有し、前記一次側は前記回路板の第１の接続部に電気的に接続され、前記二次側は前記回路板の電源接点に電気的に接続され、前記底座の被接合部は凹状または凸状で、前記底座は穿孔を有することを特徴とする。
請求項４の考案は、請求項１に記載の厚さを縮小した静電除去器であって、前記放電モジュールは、前記絶縁体の前記接合部が凹状または凸状で、前記絶縁体は前記金属接触部を有する金属リングを内部に設け、前記金属リングは前記放電針を設けていることを特徴とする。
請求項５の考案は、請求項１に記載の厚さを縮小した静電除去器であって、前記放電モジュールは、軸心を有するストッパを設け、前記軸心は一方の端部に回転部を設けていることを特徴とする。
請求項６の考案は、請求項１に記載の厚さを縮小した静電除去器であって、前記通気カバーは、導風凸縁および複数の導風溝を有し、少なくとも１つの側面に挟部を設け、前記挟部は中空のＵ字型の弾性を有する挾持体で、第１の通風孔の側面に配置されることを特徴とする。
請求項７の考案は、請求項１に記載の厚さを縮小した静電除去器であって、前記送風機は、ファンであることを特徴とする。
【０００８】
したがって、本考案は、高圧モジュールが匡体の開口から収納空間内に配置されると、高圧モジュールの回路板の圧電変圧器の一次側が高圧モジュールの回路板の第１の接続部に電気的に接続され、第１の接続部が匡体内の電源制御装置の第１の被接続部に電気的に接続されることにより、回路板の圧電変圧器の一次側が電源制御装置にフィードバックされ、電源制御装置が圧電変圧器の二次側の高電圧の大きさを制御する。これにより、従来の相対電極および空気導向管を用いる必要がなくなり、圧電変圧器の二次側の高電圧の危険性を排除することができる。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の厚さを縮小した静電除去器は、従来の相対電極および空気導向管を用いる必要がなくなり、圧電変圧器４２１の二次側の高電圧の危険性を排除することができる。また、空気導向管を用いる必要がなくなり、静電除去器の厚さを大幅に縮小させることができる。放電モジュールと高圧モジュールの底座とが簡単に分離でき、取り外しが容易になり、メンテナンスが便利になる。最後に、放電モジュールの絶縁体の金属接触部が高圧モジュールの回路板の電源接点にしっかり接触するため、従来の大直径部品が接触不良のため、火花を散らし、製品の寿命を縮めていたのを改善することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本考案の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。図２および図３を参照する。図３は、本考案の一実施形態による厚さを縮小した静電除去器を示す斜視図である。図４は、本考案の一実施形態による厚さを縮小した静電除去器を示すもう１つの斜視図である。図２および図３に示すように、本考案の厚さを縮小した静電除去器は、匡体３、高圧モジュール４、放電モジュール５、通気カバー７および送風機８を含む。
【００１１】
匡体３は、上面に開口３２を設け、背面に第１の通風孔３３を設け、後面に第２の通風孔３４、内部に収納空間３１を設けている。収納空間３１は、第１の被接続部３６を有する電源制御装置３５を設けている。
【００１２】
高圧モジュール４は、電源接点４２３を有する回路板４２を設けている。また、高圧モジュール４は、二次側（図示せず）を有する圧電変圧器４２１を設けている。二次側は、回路板４２の電源接点４２３に電気的に接続している。圧電変圧器４２１は、一次側（図示せず）も有する。回路板４２は、圧電変圧器４２１の一次側に電気的に接続する第１の接続部４２２を設けている。回路板４２は、側面に穿孔４１を設けた底座４３を固設している。底座４３は、側面に被接合部４３２を有する支持部４３１を設けている。被接合部４３２は、凹状または凸状でもよい。
【００１３】
放電モジュール５は、取り外し可能である。放電モジュール５は、放電針５３を有する絶縁体５１および穿孔５２を設けている。絶縁体５１は、接合部５４を設け、接合部５４は、凹状または凸状でもよい。接合部５４は、高圧モジュール４の底座４３の被接合部４３２と凹凸が互いに嵌合する。絶縁体５１は、金属接触部５５を設けている。放電モジュール５は、軸心６１を有するストッパ６を設け、軸心６１は、一方の端部に回転部６２を設けている。
【００１４】
通気カバー７は、導風凸縁７１、収納凹溝７３および複数の導風溝７５を有する。また、通気カバー７は、少なくとも１つの側面に挟部７２を設け、挟部７２は、中空のＵ字型の弾性を有する挾持体である。
送風機８は、ファンでもよく、ファンは、匡体３の第２の通風孔３４の側に固設される。
【００１５】
高圧モジュール４が匡体３の開口３２から収納空間３１内に配置される（図示せず）と、高圧モジュール４の回路板４２の圧電変圧器４２１の一次側が高圧モジュール４の回路板４２の第１の接続部４２２に電気的に接続され、第１の接続部４２２が匡体３内の電源制御装置３５の第１の被接続部３６に電気的に接続されることにより、回路板４２の圧電変圧器４２１の一次側が電源制御装置３５にフィードバックされ、電源制御装置３５が圧電変圧器４２１の二次側の高電圧の大きさを制御する。これにより、従来の相対電極および空気導向管を用いる必要がなくなり、圧電変圧器４２１の二次側の高電圧の危険性を排除することができる。
【００１６】
図５および図６を参照して説明する。
図５は、本考案の実施例の放電モジュールを示す斜視図である。図６は、本考案の放電モジュールを示す断面図である。
図５に示すように、本考案の放電モジュール５は、取り外し可能である。放電モジュール５は、穿孔５２、接合部５４を有する絶縁体５１を設けている。絶縁体５１は、金属接触部５５を有する金属リング５６を内部に設けている。金属リング５６は、絶縁体５１から突き出す複数の放電針５３を設けている。放電モジュール５は、絶縁体５１の接合部５４の位置が高圧モジュール４の底座４３の被接合部４３２と対応し、凹凸が互いに嵌合する。
また、放電モジュール５は、絶縁体５１の穿孔５２が高圧モジュール４の底座４３の支持部４３１の外径より大きいため、放電モジュール５と高圧モジュール４の底座４３との嵌合および取り外しが容易に行なうことができる。そのため、放電モジュール５の絶縁体５１の金属接触部５５が高圧モジュール４の回路板４２の電源接点４２３に接触するのを確保する。
【００１７】
図６に示すように、放電モジュール５の絶縁体５１の金属接触部５５と高圧モジュール４の回路板４２の電源接点４２３としっかり接触して導電している。また、放電モジュール５と高圧モジュール４の底座４３とが簡単に分離でき、取り外しが容易になり、メンテナンスが便利になる。
【００１８】
図６を再度参照して説明すと、ストッパ６の軸心６１が放電モジュール５の穿孔５２に挿入されることにより、ストッパ６の軸心６１と高圧モジュール４の底座４３の穿孔４１が互いに対応し、ストッパ６の回転部６２が締め付けられると、ストッパ６が放電モジュール５の側面に装着され、同時に高圧モジュール４の底座４３の穿孔４１上に螺設される。
これにより、放電モジュール５が高圧モジュール４上に配置される重さを増加させ、放電モジュール５が高圧モジュール４上に固定されるのを補助することができる。また、放電モジュール５の絶縁体５１の金属接触部５５が高圧モジュール４の回路板４２の電源接点４２３にしっかり接触するため、従来の大直径部品が接触不良のため、火花を散らし、製品の寿命を縮めていたのを改善することができる。
【００１９】
図７および図８を参照して説明する。図７は、本考案の放電モジュールの完成品を示す断面図である。図８は、本考案の放電モジュールの完成品を示す斜視図である。図７に示すように、通気カバー７の設けた収納凹溝７３が放電モジュール５を収納し、収納凹溝７３が内部に導風溝７５を設けていることにより、本考案が空気を排出するするのに悪影響を与えない情況において、厚さを縮小することができる。また、通気カバー７の挟部７２が中空のＵ字型の弾性を有する挾持体であるため、匡体３の第１の通風孔３３の側面に配置するのが容易であり、気流を通気カバー７の導風溝７５（図示せず）を通過させる。図８に示すように、送風機８が匡体３の第２の通風孔３４の側面に螺設されて、本考案の放電モジュールが完成し、全体の厚さを大幅に縮小させることができる。
【００２０】
本考案では好適な実施形態を前述の通りに開示したが、これらは決して本考案を限定するものではなく、当該技術を熟知する者は誰でも、本考案の精神と領域を脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】従来の静電除去器を示す断面図である。
【図２】従来の静電除去器を示すもう１つの断面図である。
【図３】本考案の一実施形態による厚さを縮小した静電除去器を示す斜視図である。
【図４】本考案の一実施形態による厚さを縮小した静電除去器を示すもう１つの斜視図である。
【図５】本考案の放電モジュールを示す斜視図である
【図６】本考案の放電モジュールを示す断面図である。
【図７】本考案の放電モジュールの完成品を示す断面図である。
【図８】本考案の放電モジュールの完成品を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００２２】
３  匡体
４  高圧モジュール
５  放電モジュール
６  ストッパ
７  通気カバー
８  送風機
３１  収納空間
３２  開口
３３  第１の通風孔
３４  第２の通風孔
３５  電源制御装置
３６  第１の被接続部
４１  穿孔
４２  回路板
４３  底座
５１  絶縁体
５２  穿孔
５３  放電針
５４  接合部
５５  金属接触部
５６  金属リング
６１  軸心
６２  回転部
７１  導風凸縁
７２  挟部
７３  収納凹溝
７５  導風溝
４２１  圧電変圧器
４２２  第１の接続部    
４２３  電源接点
４３１  支持部
４３２  被接合部
【図１】
0003146214.tif 000003
【図２】
0003146214.tif 000004
【図３】
0003146214.tif 000005
【図４】
0003146214.tif 000006
【図５】
0003146214.tif 000007
【図６】
0003146214.tif 000008
【図７】
0003146214.tif 000009
【図８】
0003146214.tif 000010