(57)【要約】【課題】本考案はバリスタと合金型温度ヒューズを一体にして、熱伝達の速度が早く、使用時簡単に組立ができて便利で、且つ合金溶剤の作用で、溶融合金を急速に両リード線に収縮させて小さい２つの球形になって、異なる要件によっては、異なる融点と異なる寸法の合金を選んで、異なる電流のバリスタに合せて、各種規格のバリスタを製作することができて、応用範囲が広い合金型温度ヒューズ付のバリスタを提供する。【解決手段】バリスタ、溶融合金型温度ヒューズ、容器を具備して、容器の内部にバリスタと合金型温度ヒューズを設置し、且つそれらの表面は密着し、そのリード線が容器の外部へ引き出されて、容器の中に合金の溶剤を入れることにより構成したものである。【選択図】図５
0003142835.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
バリスタと、合金型温度ヒューズと、容器を具備して、容器の中にはバリスタと合金型温度ヒューズを並べて設置し、且つそれらの表面は密着し、そのリード線が容器の外部へ引き出され、容器の中に合金の溶剤を充填して構成したことを特徴とする合金型温度ヒューズ付のバリスタ。
【請求項２】
前記容器は開口部があるケースを一個具備して、ケースの内部にバリスタと合金型温度ヒューズを並べて設置し、合金の溶剤を充填して、その上方の開口部にエポキシシールを設けて、容器として構成したことを特徴とする請求項１に記載の合金型温度ヒューズ付のバリスタ。
【請求項３】
前記合金型温度ヒューズが一本の低融点の合金糸であって、その両端にリード線を設けて構成したことを特徴とする請求項１或いは２に記載の合金型温度ヒューズ付のバリスタ。
【請求項４】
バリスタと、合金型温度ヒューズと、容器とを具備して、一個の小さいケースの中に合金型温度ヒューズが設置されて、小さいケースとバリスタを並べて設置し、且つ小さいケースの一外壁とバリスタの一表面に緊密的に寄せて、そのリード線がケースの外部へ引き出され小さいケースの中に合金の溶剤を充填されて構成したことを特徴とする合金型温度ヒューズ付のバリスタ。
【請求項５】
前記容器は開口部があるケースを一個具備して、ケースの前壁が外部に延び出した突起部を一個有して、小さいケースの設置空間とし、ケースの開口部にエポキシシール材を設けて容器として構成したことを特徴とする請求項４に記載の合金型温度ヒューズ付のバリスタ。
【請求項６】
前記合金型温度ヒューズは一低融点の合金糸であって、その両端にリード線を設けて構成したことを特徴とする請求項４或いは５に記載の合金型温度ヒューズ付のバリスタ。
【請求項７】
前記小さいケースはセラミックエンベロープで又は他方の高熱伝導と高絶縁の材料で製造されたケースであって、少なくとも一側の壁が平面に設けられて構成したことを特徴とする請求項４に記載の合金型温度ヒューズ付のバリスタ。
【請求項８】
合金型温度ヒューズの一本のリード線がバリスタの一本のリード線に接続されケースの内部に密閉して、バリスタのもう一本のリード線及び合金型温度ヒューズのもう一本のリード線がケースの外部へそれぞれ引き出されて構成したことを特徴とする請求項４に記載の合金型温度ヒューズ付のバリスタ。
【請求項９】
バリスタの二本のリード線をケースの外部へ引き出し、その中で、温度ヒューズに近接したバリスタの一本のリード線が合金型温度ヒューズの一本のリード線に接続され、この接点をケースの内部に密閉し、合金型温度ヒューズのもう一本のリード線がケースの外部へ引き出されて構成したことを特徴とする請求項４に記載の合金型温度ヒューズ付のバリスタ。
【請求項１０】
バリスタのリード線及び合金型温度ヒューズのリード線をケースの外部へ引き出されたが、互いに接続しない構成したことを特徴とする請求項４に記載の合金型温度ヒューズ付のバリスタ。
【請求項１１】
第二バリスタも具備して、合金型温度ヒューズを収納された小さいケースが二個のバリスタの間に挟まれて固定して、その一側の外壁が第一バリスタの一表面に密着し、もう一側の外壁が第二バリスタの一表面に密着し、容器の内部に収納されて、その中に合金型温度ヒューズの一本のリード線が第一バリスタの一本のリード線に接続されて、合金型温度ヒューズのもう一本のリード線が第二バリスタの一本のリード線に接続されて、且つ容器に収納されて、第一と第二バリスタが直列になって、第一と第二バリスタのもう一本のリード線をケースの外部へそれぞれ引き出されて構成したことを特徴とする請求項４に記載の合金型温度ヒューズ付のバリスタ。
【請求項１２】
第二バリスタも具備して、合金型温度ヒューズを収納した小さいケースが二個のバリスタの間に挟まれで固定して、小さいケースの一側の外壁が第一バリスタの一表面に密着し、他側の外壁が第二バリスタの一表面に密着し容器の内部に収納されて、その中に第一バリスタの一本のリード線が第二バリスタの一本のリード線に接続されてから、また合金型温度ヒューズの一本のリード線に接続されて、二つのバリスタが並列になって、第一と第二バリスタのもう一本のリード線及び合金型温度ヒューズのもう一本のリード線をケースの外部へそれぞれ引き出されて構成したことを特徴とする請求項４に記載の合金型温度ヒューズ付のバリスタ。
【請求項１３】
前記ケースの内部にある合金型温度ヒューズの傍に一定温度特性によって作動するアラーム装置を一個配置し、ノーマルオープン或いはノーマルクローズを二式持って構成したことを特徴とする請求項４に記載の合金型温度ヒューズ付のバリスタ。
【請求項１４】
バリスタと、合金型温度ヒューズと、ケースと、二個の小さいケースを具備して、ケースの前壁と後壁が皆外部へ伸び出して突出部が出て、二個の小さいケースの設置空間とし、一個の小さいケースに合金型温度ヒューズ及び溶剤を収納し、その口部をエポキシシール材で密封し、温度特性を持つアラーム装置をもう一個の小さいケースに配置し、バリスタの両側表面に二個の小さいケース内側面が密着し、三者がケースの内部に設置されて、ケースの開口をエポキシシールで密封されて構成したことを特徴とする請求項４或いは１３に記載の合金型温度ヒューズ付のバリスタ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は作動不能が自動に保護できる機能をもつ、特に酸化亜鉛バリスタ及び過電圧保護を応用した合金型温度ヒューズ付バリスタに関する。
【背景技術】
【０００２】
バリスタは優れた非線形電流電圧特性を有するものとして各種電気回路、電気設備及び電子素子の過電圧保護とサージ吸収素子として広く応用されてきた。バリスタは電力回路でも電気回路でも使用され、もし各種瞬間過電圧が頻繁に出現すると、バリスタは頻繁な動作によって過電圧値を制御してサージエネルギーを吸収して消耗することで電気設備及び素子を保護して、必然的にバリスタの機能を劣化から作動不能まで引起すことになり、一時過電圧を受け入れる場合、バリスタの一部分が暴走し出火を引起す現象がある。
【０００３】
従来の作動不能保護特性を持つバリスタに対しては、主な欠陥は以下に存在する。先ず、組立が複雑で例えば伝統的な金型迅速熱放散装置又は中国の実用新案CN02222055.0で公開された熱保護型バリスタがある。次に、加熱保護構成としての温度ヒューズの速度応答性が遅いし、又は過大電流に対するの耐ショック能力が弱いし、作動不能が容易に起こる。例えば、伝統的スプリングリーフ形熱放散装置と言えば、外寄りのフラストマーの小さい球型温度ヒューズと、外寄りの合金温度ヒューズがあって、又は中国の実用新案CN00237913.9に公開された熱の保護型バリスタがある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は簡単なコンパクトな構成、速い応答速度、広い応用範囲を有する自動作動不能保護ができる合金型温度ヒューズ付のバリスタを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために本考案の合金型温度ヒューズ付のバリスタはこの原理の構成を有するものである。本考案は合金型温度ヒューズの長所を利用して、バリスタと温度ヒューズを一体にする自動作動不能保護できるバリスタを構成するものである。
【０００６】
本考案は課題を解決するための具体的な手段が以下の構成を有するものである。
【０００７】
本考案はバリスタと、合金型温度ヒューズと、容器とを具備して、容器の内部にはバリスタと合金型温度ヒューズを並べて設置し、且つ一表面に緊密的に寄せて、そのリード線が容器の外部へ引き出して、容器の中に合金溶剤を充填して構成したものである。
【０００８】
前記容器は開口部があるケースを一個具備して、バリスタと合金型温度ヒューズを並べて収納しまた合金補助溶剤を充填して、その上方の開口部にエポキシシールを設けて、容器として構成したものである。
【０００９】
本考案は課題を解決するための具体的な手段も以下の構成を有するものである。
【００１０】
本考案はバリスタと、合金型温度ヒューズと、容器とを具備して、合金型温度ヒューズを一個の小さいケースの中に設置されて、小さいケースとバリスタを容器の内部に並べて設置し、且つ小さいケースの一外壁とバリスタの両表面が密着し、そのリード線をケースの外部へ引き出されて、小さいケースの中に合金溶剤を充填して構成したものである。
【００１１】
前記容器は、開口部があるケースを一個具備して、ケースの前壁が外部に延び出した突起部を一個有して、小さいケースの設置空間とし、ケースの開口部にエポキシシール材を設けて容器として構成したものである。
【００１２】
前記合金型温度ヒューズは一本の低融点の合金糸であって、その両端にリード線を設けたものである。
【００１３】
前記小さいケースがセラミックエンベロープで又は他の高熱伝導と高絶縁の材料で製造したケースであって、少なくとも一側の壁が平面に設けられて構成した。合金型温度ヒューズを小さいケースの中に先に設置した。小さいケースはセラミックエンベロープで又は他の高熱伝導と高絶縁の材料で製造してから、省溶剤材料及び溶剤材料揮発防止ができて、そして、電弧光を消す機能があって、絶縁性能も高くすることができる。
【００１４】
本考案は以上の基本的構成を基礎として回路によって各種の製品を製造できる。
【００１５】
本考案はリード線を二本もった場合、合金型温度ヒューズの一本のリード線が近接のバリスタの一本のリード線に接続され、接点をケースの内部に密閉させて、バリスタ及び合金型温度ヒューズのもう一本のリード線が容器の外部へ分離して引き出されて構成した。
【００１６】
本考案はリード線を三本もった場合、バリスタの二本のリード線を容器の外部へ引き出されて、その中に温度ヒューズに近接したバリスタの一本のリード線が合金型温度ヒューズの一本のリード線に接続されて、接点をケースの内部に密閉させて、合金型温度ヒューズのもう一本のリード線が容器の外部へ引き出されて構成した。
【００１７】
本考案はリード線を四本もった場合、バリスタと合金型温度ヒューズの二本のリード線が容器の外部へ引き出されたが、互いに接続しないで構成した。
【００１８】
本考案はバリスタが直列になった場合、ケースの内部に設置されたバリスタが二個あって、二個のバリスタの間に挟まれて設置された合金型温度ヒューズの二本のリード線が近接の両バリスタの各一本のリード線にそれぞれ接続されて、接点をケースの内部に密閉させて、二個のバリスタが温度ヒューズによって直列になって、それらのもう一本のリード線が容器の外部へそれぞれ引き出されて構成した。
【００１９】
本考案はバリスタが並列になった場合、容器の内部に設置されたバリスタが二個あって、それらが対向する面にある各一本のリード線を互いに接続してから、また合金型温度ヒューズの一本のリード線に接続し、接点をケースの内部に密閉させて、二個のバリスタが並列になって、温度ヒューズが二個のバリスタの間に挟まれて、二個のバリスタの他方の二本リード線及び合金型温度ヒューズの他方の一本リード線「二本リード線でもよい」が容器の外部へそれぞれ引き出されて構成した。
【００２０】
本考案はアラーム機能を持った場合、前記容器の内部にあるバリスタ及び合金型温度ヒューズの傍にも一定温度特性によって作動するアラームを配置し、ノーマルオープン或いはノーマルクローズを二式持って構成した。
【００２１】
本考案は予備バリスタが起動できる機能を持った場合、前記シール容器の内部のバリスタと合金型温度ヒューズのそばにも、また、一定動作温度特性を持ったノーマルオープンからノーマルクローズまで切替われる切替装置を配置し、予備バリスタとこの切替装置が直列によって回路に連続して、この切替装置がノーマルオープン状態からノーマルクローズ状態まで切り替わった時、予備バリスタが直に回路に正常に連続して動くことになって、この予備バリスタも次の同様な起動機能をもつ予備バリスタを作ることができる。
【００２２】
本考案の構想によって、別構成の製品も作成出来る。例えば、二個以上のバリスタが直列及び並列など構成したものである。
【００２３】
本考案はバリスタと温度ヒューズが一体作成によって、熱伝達速度が速く、使用時に組立が簡単で便利である。そして、合金溶剤の作用で融けた合金が素早くリード線へ収縮して丸くなる。本考案は各用途によって異なる融点を選択して、違う寸法の合金によって各流量のバリスタに合わせて各種のバリスタを作成して、適用範囲が広くなる。
【００２４】
本考案は作成された各種の構成が同時に多種機能を満足することができる。まず、本考案によって製作された各種の構成において、サージ電圧を吸収することに対する需要に、及びサージ電圧が異なる脈流電流及び異なる感圧電圧を具備するバリスタに対す需要に対応できる。第二に、バリスタが頻繁動作して過大な電圧振幅値を制御してまたはサージエネルギーを吸収して消耗して性能が劣化また作動不能にもなる場合、本考案によって作製した各種の構成はバリスタの漏洩電流が10ミリアンペアまで低くなる際に作動不能保護機能が起動することとする。（もっと低い漏洩電流にも作動不能保護機能が起動するが、適当に電流を下げることとする。）第三に、バリスタが過電圧に耐える時、バリスタの漏洩電流が約300ミリアンペア以下に下がった状態で、本考案によって作製された各種の構成はバリスタを破壊する前に作動不能保護機能が起動することとする。漏洩電流がもっと高くなって10アンペア(A)にも超過すれば、本考案によって作製された各種の構成はバリスタを破壊した後、直に作動不能保護機能が起動することとする。第四に、本考案によって作製された各種の構成はサージエネルギーを吸収して消耗するのを改善することが出来る。
【考案の効果】
【００２５】
本考案は以上のように、バリスタと温度ヒューズが一体成形によって、熱伝送速度が速く、使用時に組立が簡単で便利である。そして、溶剤の作用で融けた合金が素早くリード線へ収縮して丸くなる。本考案は各用途によって異なる融点を選択して、異なる寸法の合金によって各電流のバリスタに合わせて各種のバリスタを作成して、適用範囲が広くなる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２６】
実施例１
図2Aは本考案の基本的組立の形態１における組立図である。図2Aにおいて、ケース1、バリスタ2及び合金型温度ヒューズ4を具備し、バリスタ2と合金型温度ヒューズ4との表面が密着しケース1の内部に配置されて、そして、ケース1の中に溶剤7を装入し、また溶剤7の上部にエポキシシール材6でケース1の開口を密封してシール容器として、バリスタのリード線3とヒューズリード線5がケース1の開口の外部へ突き出して構成したことである。
【００２７】
使用する場合では、各要因でバリスタ2を発熱させる時、熱量がその表面を通してまわりの溶剤7まで伝送され、また補助溶断剤7によって熱量が合金型温度ヒューズ4に伝達され、合金が熱で溶けて溶剤7の作用で素早く両ヒューズリード線5へ収縮し（図1A、図2Bに示す。）、電気回路を遮断し、悪くなったバリスタ2を電気回路から分離する。
【００２８】
実施例２
図2Bに示すのは本考案の基本的組立の形態2における組立図である。図2Bにおいて、バリスタ2、合金型温度ヒューズ4、ケース1及び小さいケース8を具備し、先に合金型温度ヒューズ4と溶剤7をセラミックエンベロープで又は別の高熱伝導と高絶縁の材料で製造した小さいケース8の内部に装入して、小さいケース8の口部をエポキシシール材6で密封して、
小さいケース8の内側表面にバリスタ2の一表面と密着し、それから、両者同時にケース1の内部に配置されて、そして、エポキシシール材6でケース1の開口を密封して容器としている。
【００２９】
各要因でバリスタ2に発熱させたことになる時、熱量がその表面を直接通って小さいケース8へ伝達され、直に小さいケース8によって熱量を合金型温度ヒューズ4へ伝達し、合金が熱で溶けてまた溶剤7の作用で素早く両ヒューズリード線5へ収縮し、電気回路を遮断し、悪くなったバリスタ2を電気回路から分離する。
【００３０】
実施例３
本考案のリード線が二本ある実施例として図3Aと図3Bに示す。本実施例において、バリスタ2、合金型温度ヒューズ4、ケース1及び小さいケース8を具備し、ケース1の前壁が外部に向けって延びた一突起部11が小さいケースの設置空間とし、先に合金型温度ヒューズ4と溶剤7をセラミックエンベロープで又は別の高熱伝導と高絶縁の材料で製造した小さいケース8の内部に装入して、小さいケース8の口部をエポキシシール材6で密封して、小さいケース8の内側表面にバリスタ2の一表面と密着し、それに、両者同時にケース1の内部に配置し（図2Bを参照）、それから、バリスタ2の第一リード線3aが合金型温度ヒューズ4の第二リード線5aに接続されてケースの内部に密閉して、バリスタ2の第二リード線3bと合金型温度ヒューズ4の第二リード線5bがそれぞれケースの外部へ伸び、そして、エポキシシール材6でケース1の開口を密封して容器としている。
【００３１】
実施例４
これは本考案の三本リード線の実施例である。図4A、図4Bのように、実施例3と違うところにおいて、バリスタ2の両リード線3aと3bが皆ケースの内部へ伸びたして、その中に、一本のリード線3aが合金型温度ヒューズ4の一本のリード線5aに接続されて、接続点がケースの内部に密閉して、合金型温度ヒューズ4のもう一本のリード線5 bがケースの外部へ伸びたして、エポキシシール材6でケース1の開口を密封してシール容器としている。
【００３２】
実施例５
これは本考案の四本リード線の実施例である。図5A、図5Bのように、実施例3と違うところは、バリスタ2の両リード線3a、3bと合金型温度ヒューズ4の両リード線5a、5bが皆ケースの内部へ伸び、各リード線がお互いに接続せず、エポキシシール材6でケース1の開口を密封して容器としている。
【００３３】
実施例６
これは本考案の両バリスタが直列接続された実施例である。図6A、図6Bに示すものにおいて、二個のバリスタ2と2′、合金型温度ヒューズ4、ケース1及び小さいケース8を具備し、ケース1が長方形になって、合金型温度ヒューズ4と溶剤7が小さいケース8の内部に装入されて、小さいケース8の口部をエポキシシール材6で密封して、小さいケース8が二個のバリスタ2と2′の間に挟んで設置されて、その一側の外壁に第一の2の一表面と密着され、もう一側の外壁に第二のバリスタ2′の一表面が密着され、ケース1の内部に装入されて、その中に、合金型温度ヒューズ4の一本のリード線5aが第一のバリスタ2の一本のリード線3aに接続されて、合金型温度ヒューズ4のもう一本のリード線5b が第二のバリスタ2′の一本のリード線3a′に接続されて、それに、ケースの内部に密閉して、第一と第二バリスタ2、2′が直列になって、第一バリスタと第二バリスタのもう一本のリード線3b 、3b′がケースの内部へそれぞれ伸び、エポキシシール材6でケース1の開口を密封して容器としている。本実施例において、バリスタを二個重ね合わせることが実現できて、高いバリスタの需要がある場合には、単一のバリスタが実現し難い時に低いバリスタを二個に分けたバリスタが一緒に対応できると共に、作動不能保護機能を持つこともできる。
【００３４】
実施例７
これは本考案の両バリスタが並列接続された実施例である。図7A、図7Bに示すように、二個のバリスタ2と2′、合金型温度ヒューズ4、ケース1及び小さいケース8を具備し、実施例6に違うところは、二個のバリスタ2と2′の一本のリード線3aと3a′が互いに接続されて、また両バリスタの間に挟まれた合金型温度ヒューズ4の一本のリード線5aと接続されて、二個のバリスタが並列になって、バリスタのもう２本のリード線3b、3b′と合金型温度ヒューズ4のもう一本のリード線5bをケースの外部へそれぞれ伸ばし、エポキシシール材6でケース1の開口を密封して容器としている。本実施例において、バリスタの電圧を変えられない場合に、バリスタ通電電流をアップすると共に、作動不能保護機能を持つことも実現できる。
【００３５】
本考案は、実施例5と6の原理において、また二個以上のバリスタが直列と並列などになることにより作られる。
【００３６】
実施例８
これは本考案のアラーム機能を持った実施例である。実施例2から7までの構成の基礎上に、合金型温度ヒューズの傍にも一定温度特性によって作動する機能を持ったアラーム装置9を設置し、ノーマルオープンがノーマルクローズに代える式或いはノーマルクローズがノーマルオープンに代える式を二式持って構成し、それにアラーム装置9はその接続したランプに点灯或いは点滅させて、アラーム機能を起動することになる。
【００３７】
図8のように、これは単一バリスタがアラーム機能を持った単一バリスタである。本実施例において、バリスタ2、合金型温度ヒューズ4、ケース1及び小さいケース8と8′を具備し、ケース1の前壁と後壁が外部に向かって延びた一突起部11と12が小さいケース8と8′の配置空間とし、先に合金型温度ヒューズ4と溶剤7をセラミックエンベロープで又は別の高熱伝導と高絶縁の材料で製造した小さいケース8の内部に装入して、小さいケース8の口部をエポキシシール材6で密封して、同時に、温度特性を持ったアラーム装置9をもう一個の小さいケース8′の内部に装入し、小さいケース8の一表面にバリスタ2と密着し、もう一個の小さいケース8′の一表面にバリスタ2と密着し、それから、三者一体でケース1の内部に設置し、小さいケース8の口部をエポキシシール材6で密封する。
【００３８】
実施例９
これは本考案の予備バリスタを起動させるのをもった実施例である。図9のように、実施例2から7までの基礎上に、合金型温度ヒューズ4の側にも一定動作温度特性を持つノーマルオープンがノーマルクローズに転換される切換装置10を一個設置し、装置10がもう一個の補助バリスタ（実施例1から8までのように構成するもの）を直列に接続してから回路のなかで並列に接続し、そしてバリスタ2（回路中で）の温度が指定温度になった時、第二バリスタを起動させて動く状態に進入して、それで、多段の補助バリスタを実現することができる。実施例8が実施例7と同時に実施することもできる。
【００３９】
実施例3から実施例7までの例において、バリスタ2が多種の要因で発熱する時、熱量がその表層を通してセラミックエンベロープで又は別の高熱伝導と高絶縁の材料で製造した小さいケース8に伝達されてまたそのリード線を通して合金温度ヒューズ4と合金の溶剤7に伝達し、合金が熱を受けてから融け、また合金の溶剤7の作用で素早く両ヒューズリード線5へ収縮し（図1Aと1Bのように）、それから、電気回路を遮断し、悪くなったバリスタ2を電気回路から分離し、その熱反応速度が速く、構造も簡単な緊密なものである。
【００４０】
実施例1から実施例7までの例において、バリスタ2は、焼結後のバリスタ裸片上の両側銀層にリード線3a、3bを溶接する場合を採用して、それにエポキシシール粉に被覆された製品の形態でシール容器の内部に装入して合金型温度ヒューズ4と互いに取合わせて、または、焼結後のバリスタ裸片の一側銀層上に一個の円銅片を溶接してから、リード線3bが円銅片上に溶接され、そして、もう一側の銀層をリード線3aとして温度ヒューズ5aと接続してからケースの内部に装入し、ケース中の封口部と余裕の隙間部がエポキシに充填されて封じられる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本考案の合金型温度ヒューズを設けるバリスタは、簡単でコンパクトな構造で、接続及び使用するには便利で、工業化で大量に生産できて、工業実用性に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１Ａ】本考案の温度ヒューズの溶断前の形態を示す図である。
【図１Ｂ】本考案の温度ヒューズの溶断後の形態を示す図である。
【図２Ａ】本考案の基本的組立の形態１を示す組立図である。
【図２Ｂ】本考案の基本的組立の形態2を示す組立図である。
【図３Ａ】本考案の二つのリード線の実施例を示す組立図である。
【図３Ｂ】本考案の二つのリード線の実施例を用いた電気回路図である。
【図４Ａ】本考案の三つのリード線の実施例を示す組立図である。
【図４Ｂ】本考案の三つのリード線の実施例を用いた電気回路図である。
【図５】本考案の四つのリード線の実施例を示す組立図である。
【図６Ａ】本考案のバリスタが直列になった実施例を示す組立図である。
【図６Ｂ】本考案のバリスタが直列になった実施例を用いた電気回路図である。
【図７Ａ】本考案のバリスタが並列になった実施例を示す組立図である。
【図７Ｂ】本考案のバリスタが並列になった実施例を用いた電気回路図である。
【図８Ａ】本考案のアラーム機能を持った実施例を示す組立図である。
【図８Ｂ】本考案のアラーム機能を持った実施例を用いた電気回路図である。
【図９】本考案の予備バリスタが起動できる実施例を用いた電気回路図である。
【符号の説明】
【００４３】
１  ケース
２  バリスタ
３  バリスタのリード線
４  合金型温度ヒューズ
５  ヒューズのリード線
６  エポキシシール材
７  溶剤
８  小さいケース
９  一定温度特性によって動作をするノーマルオープンがノーマルクローズに切り替わり又はノーマルクローズがノーマルオープンに切り替わるアラーム装置
１０  ノーマルオープンがノーマルクローズに転換される切換装置
【図１Ａ】
0003142835.tif 000003
【図１Ｂ】
0003142835.tif 000004
【図２Ａ】
0003142835.tif 000005
【図２Ｂ】
0003142835.tif 000006
【図３Ａ】
0003142835.tif 000007
【図３Ｂ】
0003142835.tif 000008
【図４Ａ】
0003142835.tif 000009
【図４Ｂ】
0003142835.tif 000010
【図５】
0003142835.tif 000011
【図６Ａ】
0003142835.tif 000012
【図６Ｂ】
0003142835.tif 000013
【図７Ａ】
0003142835.tif 000014
【図７Ｂ】
0003142835.tif 000015
【図８Ａ】
0003142835.tif 000016
【図８Ｂ】
0003142835.tif 000017
【図９】
0003142835.tif 000018