【事件の表示】
　特許第２７０３６９８号「剥離音の小さい使い捨ておむつ」の請求項１ないし３に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２７０３６９８号の請求項１ないし３に係る特許を維持する。
【理由】
Ｉ．手続きの経緯
　本件特許第２７０３６９８号の発明は、平成４年９月２４日に出願され、平成９年１０月３日にその特許の設定登録がなされ、その後、日東電工株式会社より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１１年５月２８日に訂正請求がなされたものである。
ＩＩ．訂正の適否についての判断
（ア）訂正の内容
　訂正は、▲１▼明細書の特許請求の範囲の請求項１の『領域ａに属する』を、『領域ａ中のポリマー濃度が５６％〜７０％の範囲の領域に属する』に訂正、
　▲２▼明細書の発明の詳細な説明の段落【０００６】の『領域ａに属する』を、『領域ａ中のポリマー濃度が５６％〜７０％の範囲の領域に属する』に訂正するものである。
（イ）訂正の目的の適否及び拡張・変更の存否
　訂正事項▲１▼は、請求項１に記載の付着接着剤が属する領域を「領域ａ」から「領域ａ内でポリマー濃度の特定範囲内」に限定するものであるから、特許請求の範囲を減縮することを目的とするものであり、その濃度範囲は明細書の実施例によるもので、原明細書に記載された範囲内である。
　訂正事項▲２▼は、発明の詳細な説明の記載を減縮された特許請求の範囲に整合させるもので、明瞭でない記載の釈明である。
　そしてこれらの訂正は、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものではない。
（ウ）訂正明細書の請求項１乃至３に係る発明
　訂正明細書の請求項１，請求項２および請求項３に係る発明（以下、「訂正発明１，訂正発明２および訂正発明３」という）は、その特許請求の範囲の請求項１，請求項２および請求項３に記載された次の事項により特定されるものである。
［請求項１］
　おむつ本体のバックシートの一部分にフロンタルテープが付着されており、該フロンタルテープの表面にファスニングテープの付着表面が適用されそしてバックシートの他の部分にファスニングテープの結合表面が適用される方式の使い捨ておむつにおいて、
　該フロンタルテープの該バックシートに付着した面とは反対側の面に剥離剤が塗布されており、そして該ファスニングテープの付着面に、ＡＢ型ブロックコポリマーと粘着付与剤とを含んで成る接着剤であってそのガラス転移点が２３０゜Ｋ〜２６０°Ｋであり且つ図３の領域ａ中のポリマー濃度が５６％〜７０％の範囲の領域に属する付着接着剤が塗布されており、そして前記結合表面にＡＢ型ブロックコポリマーと粘着付与剤とを含んで成り且つ図４の領域Ｃに属する結合接着剤が塗布されていることを特徴とする使い捨ておむつ。
［請求項２］
　前記ＡＢタイプブロックコポリマーが少なくとも１５％のジブロックコポリマーを有しそしてＢブロックがポリイソプレンである、請求項１に記載の使い捨ておむつ。
［請求項３］
　前記ＡＢ型ブロックコポリマーが次の式：
　Ａ−（Ｂ−Ａ）ｎ，及びＡ−Ｂ
（式中、Ａはビニル芳香族系炭化水素であり、Ｂはイソプレンであり、そしてｎは１以上の整数である）
により表わされるポリマーの混合物であり、そして前記粘着付与剤がロジン系、テルペン系、脂肪族系石油炭化水素樹脂（Ｃ５）系又は芳香族系石油炭化水素樹脂（Ｃ９）系粘着付与剤及びこれらの水添加物である、請求項１又は２に記載の使い捨ておむつ。
（エ）独立特許要件の判断
　【引用刊行物の記載】
　訂正発明１乃至訂正発明３に対して、当審が通知した取消理由通知で引用した各刊行物には次の事項が記載されている。
　刊行物１［特開平１−１６２８０４号］には、使い捨ておむつの感圧接着クロージャーに関し、「まず第１７図及び第１８図を参照して説明すると、おむつ１０は感圧接着テープ１２とおむつの固着領域を覆うポリオレフィンフィルムの矩形体１４より成る感圧接着クロージャーを有する。」（１０頁１〜４行），
「感圧接着剤がＡＢブロックコポリマーと粘着付与樹脂とのブレンドから成る固着用感圧接着テープ及びおむつ等の使い捨て衣料品の固着領域を形成するポリオレフィン層から成る該使い捨て衣料品用の感圧接着クロージャーであって、‥‥‥Ａがビニル芳香族炭化水素から成り、‥‥‥該ＡＢコポリマーがＡＢコポリマーと粘着付与剤の合計量の２０〜６０重量％を占め、そして該ブレンドのＢ相が２５０°〜２７５°Ｋの複合Ｔｇを有し、‥‥‥感圧接着クロージャー。」（特許請求の範囲１項），
「有用な固体の粘着付与樹脂は、ロジンエステル；‥‥‥ポリテルペン樹脂；‥‥‥４〜６個の炭素原子を有する‥‥‥重合した炭化水素樹脂；重合、水素化された、Ｃ９炭化水素流からの樹脂‥‥‥がある」（６頁右上欄１１行〜左下欄２行），
「有用な液状粘着性付与樹脂に液状の炭化水素樹脂及び水素化炭化水素樹脂；液状ロジンエステル、液状ポリテルペン；重合、水素化された、Ｃ９炭化水素流からの液状樹脂‥‥‥がある。」（７頁３〜１１行），
「第１９図は感圧テープＡ〜Ｚの各々の各接着剤ブレンドの鍵特性を示す。ポリオレフィンフィルム１を用いて試験したとき、第１９図の線２０と２２の間にはいる特性を有するブレンドは好ましい剥離特性を与えたが、その他のブレンドはそのような特性を与えなかった。」（１０頁１１〜１７行）と記載されている。
　そして、第１９図の線２０と２２の間に入るものは、ポリマー濃度が約２０％〜５０％である。
　刊行物２［特開平４−１０９９４４号公報］は、おむつ止めタブに使用する接着剤に関し、
「‥‥‥接着剤組成物は
（ａ）スチレンから誘導されたＡブロックとイソプレンから誘導されたＢブロックのブロック共重合体からなるエラストマー成分３３重量％〜５０重量％、
（ｂ）主にＣ５炭化水素からなる固体粘着付与樹脂および
（ｃ）脂肪族油対固体粘着付与樹脂の比が約０．０１〜０．４５であり、かつ前記ブロック共重合体、粘着付与樹脂及び脂肪族油組成比が図２において点Ａ〜点Ｆで定義されるエラストマー含量３３重量％におけるＣＭＴｇ２５４Ｋ〜２６５Ｋおよびエラストマー含量５０重量％におけるＣＴＭｇ２４５Ｋ〜２６１Ｋを有する組成によって囲まれるデカルト空間によって定義されている、芳香族炭化水素含量約５％〜４５％を有する脂肪族油を含むことを特徴とする、‥‥‥」（請求項１）
「前記ＣＭＴｇ値が、図２の点Ｂ，Ｃ，ＥおよびＦによって定義されるＬＡＢを用いて前記タブをおむつフィルムに接着させるために、エラストマー３３重量％において約２５４Ｋ〜２６０Ｋおよびエラストマー５０％において約２４５Ｋ〜２５１Ｋの範囲にある‥‥‥」（請求項４），
「前記ＣＭＴｇ値が、図２の点Ａ．Ｂ，ＤおよびＥによって定義されるＬＡＢなしに前記タブをおむつフィルムに接着させるためにエラストマー３３重量％において約２６０Ｋ〜２６５Ｋおよびエラストマー５０％において約２５１Ｋ〜２６１Ｋの範囲にある‥‥‥」（請求項５），
「これらＬＡＢフィルム用の好ましいデカルト空間は、ＣＭＴｇ値２５４Ｋ〜２６０Ｋを生じる油／樹脂比によりエラストマー３３％において、および２４５Ｋ〜２５１Ｋを生じるエラストマー５０％において囲まれているものである。最も好ましいのは、好ましい範囲内の前記４種類の性質の多くを示す構成を含む図１の領域ＩＩＩである。また、好ましい領域ＩＩＩは、本発明の止めタブ用接着剤組成物内の油／固体Ｃ５樹脂／ＳＩＳエラストマー系についての他の図２にも存在するであろう。」（１０頁２３行〜１１頁１行）が記載され、
そして、図２には、ＣＭＴｇに基づく接着剤組成物の領域の線図が示されている。
　刊行物３［実願平１−４７９９５号（実開平２−１４０９４６号）のマイクロフィルム］は、紙おむつに使用する粘着テープに関し、
「ゴム系粘着剤、シリコーン樹脂系粘着剤、アクリル樹脂系粘着剤およびアクリル−シリコーン樹脂系粘着剤の群から選ばれた２種以上の粘着剤層をテープ基材‥‥‥に形成した‥‥‥粘着テープ」（請求の範囲），
「ファスナー機能を有する部分の粘着剤としてアクリル樹脂系粘着剤やアクリル−シリコーン樹脂系粘着剤またはシリコーン樹脂系粘着剤などの接着強度の小さな粘着剤を使用するので剥離時の音が小さくなり、消音効果が発揮されるのである。」（６頁９〜１５行）
「合成ゴム系粘着剤としてはＳＩＳ（スチレン含有量１４％のスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体）を主成分ポリマーとする粘着剤を用い、」（８頁２〜５行），
「合成ゴム系粘着剤とアクリル樹脂系粘着剤を用いたテープ（実施例２、第１図（ｄ））と、合成ゴム系粘着剤のみを用いたテープ（比較例２）を、第４図（ｂ）に示すおむつＢに使用すると、ファスナー機能を有する部分の粘着剤層としてアクリル樹脂系粘着剤を用いものが剥離時の音が小さくなっている」（９頁１〜１８行）旨が記載されている。
　【訂正発明と引用刊行物との対比・判断】
　訂正発明１と上記各刊行物に記載の事項とを対比すると、上記各刊行物には、訂正発明１の構成要件である「ファスニングテープの付着面に、ＡＢ型ブロックコポリマーと粘着付与剤とを含んで成る接着剤であってそのガラス転移点が２３０゜Ｋ〜２６０°Ｋであり且つ図３の領域ａ中のポリマー濃度が５６％〜７０％の範囲の領域に属する付着接着剤が塗布されている」点は、後者に記載されていないばかりでなく、それを示唆するものもない。
　この点について詳述すると、ポリマー濃度は、刊行物１のもので約２０〜５０％，刊行物２のもので３３〜５０％であり、刊行物２には、ＬＡＢフィルム用の好ましい接着剤は図１及び図２の領域Ｉであり、更に好ましいのは図１の領域Ｉ内の領域ＩＩＩであると記載されているので、これを図２に移すと、図２の領域Ｉ内の中央部分が望ましいことを示している。してみると、刊行物１の図１９に示された領域および刊行物２の図２の領域Ｉと離れた領域を含む上記の点は示唆されているものと言えない。
　そして、上記「　」内の構成を具備すると共に、他の構成要件と相俟って、訂正明細書記載の効果を奏するものである。
　したがって、訂正発明１は、刊行物１乃至刊行物３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができるものといえない。
　更に、訂正発明２及び訂正発明３は、訂正発明１を引用するものであるから、前記したと同様の理由により刊行物１乃至刊行物３の記載に基づいて容易に発明をすることができるものといえない。
　よって、訂正明細書の請求項１乃至請求項３に係る発明は、特許出願の際独立して特許を受けることができない発明であるということはできない。
（オ）結語
　以上のとおりであるから、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項及び第３項で準用する特許法第１２６条第２項から第４項の規定に適合するので、当該訂正を容認する。
ＩＩＩ．特許異議の申立てについての判断
（ア）申立ての理由の概要
　本件請求項１乃至請求項３に係る発明は、甲第１号証乃至甲第４号証に記載された事項に基づいて当業者が容易に想到することができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
　したがって、その発明に係る特許は取り消すべきものであると、特許異議申立人は主張している。
（イ）判断
　本件請求項１乃至３に係る発明は、上記ＩＩ（エ）で示したように、取消理由通知で示した甲第１号証乃至甲第３号証である刊行物に記載された事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
　また、取消理由通知に引用してない甲第４号証［実願昭５８−４８２６７号（実開昭５９−１５３３０４号）のマイクロフィルム］について検討する。
　甲第４号証は、紙おむつ用ファスナーテープに関するもので、
「テープ基材の一端側に紙オムツの背部（又は前部）表面に固着される接着層Ａが設けられ、他端側に紙オムツ前部（又は背部）表面に固着される接着層Ｂが設けられてなる紙オムツ用ファスナーテープであって、層ＡはＢとは物質的性質の異なる接着剤で構成されていることを特徴とする紙オムツ用ファスナーテープ。」（登録請求の範囲）が記載されている。
　本件訂正発明１乃至３とこの甲第４号証の記載とを対比すると、上記ＩＩ（エ）でも示した訂正発明１乃至訂正発明３の構成要件である「ファスニングテープの付着面に、ＡＢ型ブロックコポリマーと粘着付与剤とを含んで成る接着剤であってそのガラス転移点が２３０°Ｋ〜２６０°Ｋであり且つ図３の領域ａ中のポリマー濃度が５６％〜７０％の範囲の領域に属する付着接着剤が塗布されている」点については甲第４号証に記載もなく、これを示唆するものもない。
　してみると、上記ＩＩ（エ）に示したと同様に、訂正発明１乃至訂正発明３は、この甲第４号証および他の甲各号証に記載された事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものとすることはできない。
ＩＶ．むすび
　また、他に本件特許を取消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年８月２３日（１９９９．８．２３）
【訂正の要旨】
　登録第２７０３６９８号特許の明細書を本件訂正請求書に添付された訂正明細書のとおり、即ち、それぞれ下記のように訂正する。
▲１▼　明細書の特許請求の範囲の請求項１（特許第２７０３６９８号公報１欄１１〜１２行）の記載「‥‥図３の領域ａに属する付着接着剤‥‥」を、特許請求の範囲の減縮を目的として、
　「‥‥図３の領域ａ中のポリマー濃度が５６％〜７０％の範囲の領域に属する付着接着剤‥‥」に訂正する。
▲２▼　明細書の発明の詳細な説明の段落【０００６】（同公報３欄末行〜４欄１行）の記載「‥‥図３の領域ａに属する付着接着剤‥‥」を特許請求の範囲の訂正に整合させ、明瞭でない記載の釈明を目的として、
　「‥‥図３の領域ａ中のポリマー濃度が５６％〜７０％の範囲の領域に属する付着接着剤‥‥」に訂正する。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（続葉　無）
（５４）【発明の名称】
▲剥▼離音の小さい使い捨ておむつ
【特許請求の範囲】
　　【請求項１】　おむつ本体のバックシートの一部分にフロンタルテープが付着されており、該フロンタルテープの表面にファスニングテープの付着表面が適用されそしてバックシートの他の部分にファスニングテープの結合表面が適用される方式の使い捨ておむつにおいて、
　該フロンタルテープの該バックシートに付着した面とは反対側の面に▲剥▼離剤が塗布されており、そして該ファスニングテープの付着面に、ＡＢ型ブロックコポリマーと粘着付与剤とを含んで成る接着剤であってそのガラス転移点が２３０゜Ｋ〜２６０°Ｋであり且つ図３の領域
ａ中のポリマー濃度が５６％〜７０％の範囲の領域
　　【請求項２】　前記ＡＢタイプブロックコポリマーが少なくとも１５％のジブロックコポリマーを有しそしてＢブロックがポリイソプレンである、請求項１に記載の使い捨ておむつ。
　　【請求項３】　前記ＡＢ型ブロックコポリマーが次の式：
　Ａ−（Ｂ−Ａ）ｎ，及びＡ−Ｂ
（式中、Ａはビニル芳香族系炭化水素であり、Ｂはイソプレンであり、モしてｎは１以上の整数である）
により表わされるポリマーの混合物であり、そして前記粘着付与剤がロジン系、テルペン系、脂肪族系石油炭化水素樹脂（Ｃ５）系又は芳香族系石油炭化水素樹脂（Ｃ９）系粘着付与剤及びこれらの水添加物である、請求項１又は２に記載の使い捨ておむつ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
　　【産業上の利用分野】
　本発明は脱着の際の▲剥▼離音を抑制した使い捨ておむつに関する。
　【０００２】
　　【従来の技術】
　従来から使用されている使い捨ておむつは、その一例を図１に示すように、非透水性のバックシート２と吸水性の内装シート３とを重ね合わせて構成したおむつ本体の該バックシートの一部（一端側）にフロンタルテープ４が付着されており、該フロンタルテープ４の表面と該バックシートの他の部分（他方の一端）とにわたってファスニングテープ５を付着することにより装着される。
　【０００３】
　米国特許第５０２４６７２には、バックシートにポリプロピレン等のフィルムを張り合わせることによりおむつからファスニングテープを脱着する際に十分な接着力を有し、バックシートを破壊することなくファスニングテープを▲剥▼すことができるおむつが記載されている。
　特開昭５９−２２８００８号には、フロンタル部分の素材として発砲体を使用することにより通気性を改良したおむつが開示されている。また特開昭６４−７７６０４号にはフロンタル部分の基材をなくし、おむつのバックシートに▲剥▼離処理を直接施したおむつが開示されているが本発明に用いられる特定の接着剤の使用は具体的に開示されていない。
　【０００４】
　すなわちこれらには、フロンタル部分とファスニングテープの間を▲剥▼離しておむつを脱着する際に生ずる耳障りな▲剥▼離雑音についての問題提起はされておらず、この問題を解決する手段についても示唆されていない。
　【０００５】
　　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は、フロンタル部分とファスニングテープとの間の▲剥▼離の際に生ずる▲剥▼離音を抑制した使い捨ておむつを提供しようとするものである。
　【０００６】
　　【課題を解決するための手段】
　本発明者は、上記の課題を種々検討した結果、フロンタルテープの表面に塗布する▲剥▼離剤と接するファスニングテープの付着接着剤とファスニングテープの結合接着剤との特定の組合わせにより前記の課題が解決されることを見出し、本発明を完成した。
　従って本発明は、おむつ本体のバックシートの一部分にフロンタルテープが付着されており、該フロンタルテープの表面にファスニングテープの付着表面が適用されそしてバックシートの他の部分にファスニングテープの結合表面が適用される方式の使い捨ておむつにおいて、該フロンタルテープの該バックシートに付着した面とは反対側の面に▲剥▼離剤が塗布されており、そして該ファステングテープの付着面にＡＢ型ブロックコポリマーと粘着付与剤とを含んで成る接着剤であってそのガラス転移点が２３０°Ｋ〜２６０°Ｋであり且つ図３の領域
ａ中のポリマー濃度が５６％〜７０％の範囲の領域
　ここで、付着面とはフロンタルテープの▲剥▼離剤が塗布された表面に付着するファスニングテープの一部分をいい、結合表面とはバックシ一トに固着するファスニングテープの一部分を言う。また付着面に塗布される粘着剤を付着接着剤と称し、結合表面に塗布される粘着剤を結合接着剤と称する。
　【０００７】
　　【具体的な説明】
　本発明が適用される使い捨ておむつの構造の一例を図１を用いて説明する。言うまでもなく、本発明の特徴はフロンタルテープ表面に塗布される▲剥▼離剤とファスニングテープの接着剤とにあり、おむつの全体構造や形状は特に限定されるものではない。図１において、非透水性のバックシート２と吸水性の内装シート３とを重ねることによりおむつ本体１が構成される。バックシート２は使い捨ておむつのバックシートの材料として常用されているものを使用することができ、例えば通常のポリエチレンフィルム、多孔性のポリエチレンフィルム等が使用される。吸水性内装シート３も使い捨ておむつの内装シートとして常用されているものを使用することができ、例えばポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル等の不織布が使用される。
　【０００８】
　図２は、ファスニングテープ５を用いてフロンタルテープ４とバックシ一ト２とを締結した状態を示す。この図において、ファスニングテープ５はテープ基材６とその片面に塗布された接着剤層７とから成る。フロンタルテープ４はテープ基材９とその表面に塗布された▲剥▼離層８とから成り、この粘着剤層７は、付着表面の付着接着剤層１０と結合表面の結合接着剤層１１とから成る。また、おむつ本体はバックシート２と内装シート３を有する。
　【０００９】
　また図２の右端においてバックシート２とファスニングテープ基材６とはテープ基材６の結合表面１２上の結合接着剤層１１により接着されている。ファスニングテープ５は、付着表面１３上の接着剤層１０によりフロンタルテープに付着されるが、剥離層８の存在により脱着可能である。
　フロンタルテープの基材は、延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰ）例えば二軸延伸ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）、未延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）、ポリエステルフィルム（ＰＥＴ）等、常用のフィルムが使用されその厚さは好ましくは１０〜５０μである。また、ファスニングテープの基材としてはポリプロピレン、ポリエチレン、それらの混合品及び紙等が使用され、その厚さは好ましくは５０〜２００μである。
　【００１０】
　本発明の▲剥▼離剤は例えば、ウレタン系▲剥▼離剤又はシリコーン系▲剥▼離剤であることができ、シリコーン系▲剥▼離剤はシリコーン▲剥▼離剤と▲剥▼離コントロール剤とを含んで成る。シリコーン▲剥▼離剤としては、反応性が高いため、付加反応型シリコーン▲剥▼離剤が特に好ましい。具体的にはビニル基を有するジメチルシロキサンを主成分とするものであり、ＳＤ−７２３４（トーレ・ダウコーニング）、ＫＳ−７７６４（信越化学）、ＫＳ−８３０Ｅ（信越化学）等を使用することができる。また、米国特許第５０８０９７３号明細書に記載されているシリコーン系▲剥▼離剤も使用できる。
　【００１１】
　▲剥▼離コントロール剤としては、▲剥▼離面の▲剥▼離強度を大きくする目的で一般に使用されているものであり、例えばハイドロメチルシロキサン、ＭＱ樹脂（これはＭ単位（（ＣＨ３）３ＳｉＯ１／２）及びＱ単位（ＳｉＯ４／２）を有する樹脂である）、又はＭＱ樹脂誘導体を主成分とするものである。具体的にはＢＸ−２４−３１２（トーレ・ダウコーニング）、Ｘ−９２−１４０（信越化学）等を使用することができる。
　シリコーン▲剥▼離剤と▲剥▼離コントロール剤との比率は、それらの種類等により異なるが、シリコーン▲剥▼離剤１００重量部に対して▲剥▼離コントロール剤２０〜２００重量部が好ましい。ここで▲剥▼離コントロール剤が２００重量部を越えると▲剥▼離コントロール剤が未反応で残り、接着剤の接着力を低下させるためである。又、▲剥▼離コントロール剤が２０重量部未満では▲剥▼離強度が不十分なためである。
　【００１２】
　上記のシリコーン系▲剥▼離剤には、その硬化のための触媒として、白金触媒、スズ系触媒、酸触媒等が使用される。白金触媒としてはＳＲＸ−２１２（トーレ・ダウコーニング）、ＰＬ−５０−Ｔ（信越化学）等が挙げられる。シリコーン系▲剥▼離剤をフロンタルテープに塗布する際には、上記の成分を溶剤、例えばトルエン、ベンゼン、ヘプタン等の溶剤、又はこれらの溶剤から成る混合溶剤に溶解する。好ましい混合溶剤の一例としてトルエンとへプタンの１：１混合物（重量比）が挙げられる。溶液中の上記成分の濃度は、溶剤１００重量部に対して、上記成分の合計が１重量部〜１０重量部、好ましくは２〜５重量部、例えば３重量部である。
　【００１３】
　この▲剥▼離剤溶液は、グラビアコーター、ロールコーター等の常用手段によりフロンタルテープの片面に塗布される。その塗布量は０．１〜１．０ｇ／ｍ２である。塗布の後、成分の種類等により異なるが、常用の硬化手段、例えば加熱、紫外線照射等により▲剥▼離剤層の硬化処理を行う。
　本発明において使用されるファスニングテープ用粘着剤、すなわち付着接着剤及び結合接着剤はＡＢ型ブロックコポリマーと粘着付与剤とを含んで成る。
　【００１４】
　ＡＢ型ブロックコポリマーは次の式：
　Ａ−（Ｂ−Ａ）ｎ　及びＡ−Ｂ
（式中Ａはビニル芳香族系炭化水素好ましくはスチレン又はスチレン誘導体に由来し、Ｂはジエン系脂肪族炭化水素、好ましくはイソプレンに由来し、そしてｎは１以上の整数であり、好ましくはブロックコポリマーの少なくとも１５％がＡ一Ｂであり、そしてさらに好ましくは４０％〜約９５％である）
により表わされる。
　【００１５】
　又、本発明においては、ＡＢ型ブロックコポリマーとしてガラス転移点のコントロールのためＡ−Ｂ−で表わされるコポリマーを含むことができる。Ａのビニル芳香族系炭化水素は、例えばスチレン、スチレン誘導体等であり、Ｂのジエン系脂肪族炭化水素は、例えばイソプレン、ブタジエン等である。具体的なＡＢ型ブロックコポリマーとしてはクレイトンＤ１１０７（シエル化学）、クレイトンＤ１１１２（シエル化学）、ソルプレンＴ−４１１（旭化成）等が挙げられる。
　【００１６】
　粘着付与剤はＢ相に適合するものであり、例えばロジン系粘着付与剤、テルペン系粘着付与剤、脂肪族系石油炭化水素樹脂（Ｃ５）系粘着付与剤、芳香族系石油炭化水素樹脂（Ｃ９）系粘着付与剤及びこれらの水添加物等である。液体可塑化油、例えばＳｈｅｌｌｆｌｅｘＴＭ３７１又は鉱油を使用することもできる。
　具体的なＢ相適合性の粘着付与剤としてＷｉｎｇｔａｃｋ９５（グッドイヤー）、Ｗｉｎｇｔａｃｋ１０（グッドイヤー）ＴＭ等が挙げられる。又、本発明には、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、充▲填▼物等の他の材料を含有することも可能である。
　【００１７】
　本発明の付着接着剤のＢ相の複合ガラス転移点は２３０゜Ｋ〜２６０゜Ｋであり、且つ図３の領域
ａ
　【００１８】
　Ｂ相の複合ガラス転移点が２３０°Ｋより低い場合又は領域ａの下の場合、▲剥▼離音は低いが、ファスニングテープとフロンタルテープとの間の接着力が十分でなく実用的でない。また、Ｂ相の複合ガラス転移点が２６０°Ｋより高く又は領域
ａ
　【００１９】
　ファスニングテープの結合接着剤もまた前記のＡ−Ｂタイプブロックコポリマー及び粘着付与剤を含んで成ることができる。しかしながら、この接着剤は一般に図４の領域
ｂ
ｂ
　【００２０】
　本発明の粘着剤は、その成分を例えばミキサー等により混合した後、ナイフコーター等によりファスニングテープに塗布される。塗布厚は好ましくは２０〜１００μである。こうして調製されたファスニングテープは所定の長さに切断した後、そのおよそ半分の長さをバックシ一トの所定の場所に圧着される。ファスニングテープの残りの部分はフロンタルテープの▲剥▼離層表面に接着される。
　【００２１】
　　【実施例】
　次に実施例により本発明をさらに具体的に説明する。この実施例においては、ウレタン▲剥▼離層を有するフロンタルテープ、及び付着表面に種々の接着剤を使用したファスニングテープを調製し、これを圧着した後、接着強度の指標としての保持力テスト、及び▲剥▼離音の実測を行った。結合表面上に種々の接着剤を用いるファスニングテープも製造し、そして標準的なエンボス加工されたおむつバックシートに付着させ、その後で保持力試験及び接着強さ試験を行った。
　【００２２】
　フロンタルテープの製造においては、その基材として二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＢＯＰＰ）（厚さ２５μｍ）を使用し、サンプル片面にウレタン▲剥▼離剤組成物を適用した。
　ファスニングテープの製造においては、その基材として未延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）（厚さ１００μｍ）を使用し、そして、表１中のサンプルＡ〜Ｈにより示される接着剤を、トルエン−へプタン（４：１）溶液から、ファスニングテープの結合表面又は付着表面に、ナイフコーターにより厚さ０．１ｍｍに塗布した。
　【００２３】
　【表１】
　【００２４】
　【表２】
　【００２５】
　ＫｒａｔｏｎＴＭ１１０７は、Ｓｈｅｌｌ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ．から入手可能な、約１５％のジブロックを有するスチレン−イソプレンブロックコポリマーである。
　ＫｒａｔｏｎＴＭＲＰ６４０３は、Ｓｈｅｌｌ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ．から入手可能な、約５０％のジブロックを有するスチレン−イソプレンブロックコポリマーである。　
　ＷｉｎｇｔａｃｋＴＭ９５は、Ｇｏｏｄｙｅａｒ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ．から入手可能な固体Ｃ５粘着付与樹脂である。
　【００２６】
　ＷｉｎｇｔａｃｋＴＭ１０は、Ｇｏｏｄｙｅａｒ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏ．から入手可能な液体Ｃ５粘着付与樹脂である。
　ＩｒｇａｎｏｘＴＭ１０７６は、Ｃｉｂａ　Ｇａｉｇｙ　Ｃｏ．から入手可能な酸化防止剤である。
　ファスニングテープ結合表面をエンボス加工したおむつバックシートに付着させそして接着強さ及び保持力について試験した。ファスニングテープ付着表面をフロンタルテープに付着させ、そして保持力及び▲剥▼離音について試験した。これらの試験の結果を表３に示す。
　【００２７】
　【表３】
　【００２８】
　
ポリエチレンに対する接着強さ値
　３５μｍ厚のポリエチレンフィルムを両面塗布テープによりスチール製パネルに接着した。２５ｍｍ幅のファスニングテープの結合表面をポリエチレンフィルム上に置き、そして機械操作される２ｋｇローラーの各方向１回通過によりロール処理した。接着剤サンプルＡ−Ｅの▲剥▼離強さを、試験角度１８０゜及び試験▲剥▼離速度３００ｍｍ／分を保持しながら、測定した。
　【００２９】
　
フロンタルテープへの保持力
　エンボス加工したポリエチレンおしめバックシート上のフロンタルテープをスチール製パネルに接着した。ファスニングテープ表面（試験表面２５ｍｍ×２５ｍｍ）をフロンタルテープ及びおむつバックシート上に置き、そして機械的に操作される２ｋｇローラーの各方向１回通過によりロール処理した。４０℃にてファスニングテープから１ｋｇの重りを垂直につるし、そして保持時間（分）を測定した。
　【００３０】
　
▲剥▼離音レベル
　フロンタルテープに接着されそして０．５ｋｇローラーにより２回（各方向に１回）ロール処理された、付着面積２５ｍｍ×４５ｍｍを有するファスニングテープから使い拾ておむつを作った。５００ｍｍ／分の▲剥▼離速度で▲剥▼離音を測定した。
　表３から明らかなように、本発明の▲剥▼離剤と接着剤との組合わせにより、フロンタルテープとファスニングテープとの間、及びファスニングテープとおむつポリエチレンバックシートとの間の接着力を維持しながら▲剥▼離音を十分に抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
　　【図１】
　図１は使い捨ておむつの使用状態を示す。
　　【図２】
　図２は本発明の使い捨ておむつの締結部分の断面図である。
　　【図３】
　図３は、横軸に接着剤の複合ガラス転移点をとり、縦軸にポリマーの含有量（％）をとった、適当な付着接着剤のグラフである。
　　【図４】
　図４は、横軸に接着剤の複合ガラス転移点をとり、縦軸にポリマーの含有量（％）をとった、適当な結合接着剤のグラフである。
　　【符号の説明】
１…使い捨ておむつ本体
２…バックシート
３…内装シート
４…フロンタルテープ
５…ファスニングテープ
６…ファスニングテープ基材
７…粘着剤層
８…フロンタルテープ▲剥▼離層
９…フロンタルテープ基材
１０…ファスニングテープの付着接着剤層
１１…ファスニングテープの結合接着剤層
１２…結合表面
１３…付着表面