(57)【要約】【課題】  安価であって比較的小型であり、しかも、押し印テープの位置ずれに基づく押し印不良を解消することができる押し印装置を提供すること【解決手段】  被押し印体１３を、押し印テープ１９を介して押し印部２０に対して押し付けることによって被押し印体１３に押し印することができ、押し印部２０と対向する位置における押し印テープ１９及び被押し印体１３の移送方向が、互いに略９０°の角度を成すように押し印テープ１９を移送する押し印装置１７において、押し印テープ１９が被押し印体１３の移送方向２１に位置ずれすることを防止するための押し印テープ位置決め部２２を備える。【選択図】      図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被押し印体を、押し印テープを介して押し印部に対して相対的に押し付けることによって前記被押し印体に押し印することができ、前記押し印部と対向する位置における前記押し印テープ及び前記被押し印体の移送方向が、互いに所定の角度を成すように前記押し印テープを移送する押し印装置において、
前記押し印テープが前記被押し印体の移送方向に位置ずれすることを防止するための押し印テープ位置決め部を備えることを特徴とする押し印装置。
【請求項２】
前記被押し印体及び前記押し印テープのそれぞれの移送方向が互いに略９０°の角度を成すことを特徴とする請求項１記載の押し印装置。
【請求項３】
前記押し印部は、前記押し印テープの移送方向に沿って複数組設けられ、各組の前記押し印部どうしの間隔は、それぞれの組の押し印部が備えている押し印体どうしの間隔よりも大きいことを特徴とする請求項１又は２記載の押し印装置。
【請求項４】
更に、前記被押し印体を前記押し印部から引き離す方向に付勢するための引離し部を備え、
前記押し印テープ位置決め部は、前記引離し部に設けられ、前記引離し部の付勢力によって前記押し印テープを前記押し印部から引き離す方向に付勢することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の押し印装置。
【請求項５】
前記引離し部は、略Ｕ字形状の弾性体で形成され、その基端部が固定側部に固定して取り付けられ、先端側部が自由端であって前記被押し印体を前記押し印部から引き離す方向に押圧するものであり、
前記押し印テープ位置決め部は、前記引離し部の先端側部に設けられ、前記押し印テープを前記押し印部から引き離す方向に押圧できるものであることを特徴とする請求項４記載の押し印装置。
【請求項６】
前記押し印テープ位置決め部は、断面形状が略Ｕ字状又は略Ｖ字状の底部を有する弾性体で形成され、前記底部は、位置ずれしようとする前記押し印テープを引き止めるためのものであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の押し印装置。
【請求項７】
前記押し印部は、熱転写によって押し印するものであって、前記押し印テープは、カーボンテープであり、前記被押し印体は、長尺の合成樹脂製の薄膜であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載の押し印装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えばフィルム等の被押し印体を、カーボンリボン、インクリボン等の押し印テープを介して押し印部に対して相対的に押し付けることによって、被押し印体に印字等の押し印をすることができる押し印装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の印字装置の一例として、図７（ａ）、（ｂ）に示すものがある（例えば、特許文献１参照。）。この印字装置１は、図７（ａ）に示すように、印字部２を備え、この印字部２の下方にカーボンリボン等の印字テープ３が配置され、図７（ａ）に示す上昇位置と、図７（ｂ）に示す下降位置との間を昇降自在に設けられている。
【０００３】
この印字装置１によると、図７（ａ）に示すように、印字部２の下方に被印字体４が移送されてきたときに、印字部２が上昇位置から下降移動する。このとき、印字部２を、印字テープ３を介して被印字体４に押し付けることによって被印字体４に印字することができる。
【０００４】
次に、図７（ａ）、（ｂ）に示す印字装置１を使用して、例えば図８（ａ）に示す包装装置５によって製造されるそれぞれのパック製品６の蓋部７に印字することを考える。
【０００５】
この包装装置５は、図８（ａ）に示すように、まず、容器用フィルム８を容器成形部９に通して、容器１０が２列に整列する連鎖状容器１１を順次製造することができる。次に、これらの容器１０に例えば製品１２を供給すると、これら製品１２が供給されたそれぞれの容器１０に対して、順次蓋部用フィルム１３が被せられ、この蓋部用フィルム１３は、蓋溶着部１４によって連鎖状容器１１の上面に溶着される。そして、これらの互いに溶着された連鎖状容器１１及び蓋部用フィルム１３の連鎖状パック製品１５を、各パック製品６ごとに分離するように切断する。これによって、図８（ｂ）に示すように、製品１２が包装されたパック製品６を順次製造することができる。
【０００６】
ここで、図８（ｂ）に示すパック製品６のそれぞれの蓋部７に印字するために、例えば蓋部用フィルム１３が連鎖状容器１１に被せられる手前の段階（溶着前段）１６で、この蓋部用フィルム１３の２箇所に順次印字することが考えられる。そして、この溶着前段で蓋部用フィルム１３の２箇所に順次印字するときは、図７（ａ）に示す印字装置１を、この溶着前段の位置に蓋部用フィルム１３の横幅方向に２台設けることが考えられる。この２台の印字装置１、１は、蓋部用フィルム１３において、連鎖状容器１１の各容器１０に対応するそれぞれの部分に順次印字するよう設定する。
【特許文献１】特開昭５３−５９５３３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、２台の印字装置１、１を図８（ａ）に示す溶着前段１６に設けて、蓋部用フィルム１３の２箇所に順次印字する方法では、印字部２を昇降移動させるための昇降機構、及び印字テープ３を繰り出したり巻き取るための印字テープ送り機構もそれぞれ２組ずつ必要となり、コストが嵩み、印字装置が全体として大型になるという問題がある。
【０００８】
本考案は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、安価であって比較的小型であり、しかも、押し印テープの位置ずれに基づく押し印不良を解消することができる押し印装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案に係る押し印装置は、被押し印体を、押し印テープを介して押し印部に対して相対的に押し付けることによって前記被押し印体に押し印することができ、前記押し印部と対向する位置における前記押し印テープ及び前記被押し印体の移送方向が、互いに所定の角度を成すように前記押し印テープを移送する押し印装置において、前記押し印テープが前記被押し印体の移送方向に位置ずれすることを防止するための押し印テープ位置決め部を備えることを特徴とするものである。
【００１０】
この考案に係る押し印装置によると、被押し印体を、押し印テープを介して押し印部に対して相対的に押し付けることによって、被押し印体に押し印することができる。そして、次の押し印を行うときは、押し印テープ及び被押し印体を所定方向に移送するが、それぞれの移送方向が互いに所定の角度を成しているので、押し印テープが被押し印体に例えば静電気力や熱融着によって付着することがあると、被押し印体が移送されるときに、それに伴って押し印テープもその方向に移送されるように力が働く。しかし、このとき、押し印テープ位置決め部は、押し印テープを位置決めしているので、移送される被押し印体から押し印テープを引き離すことができ、押し印テープが被押し印体の移送方向に位置ずれすることを防止できる。よって、次の押し印において、被押し印体を、押し印テープを介して押し印部に対して相対的に押し付けることができ、正確に押し印することができる。
【００１１】
そして、この考案に係る押し印装置において、前記被押し印体及び前記押し印テープのそれぞれの移送方向が互いに略９０°の角度を成すようにすることができる。
【００１２】
このように、被押し印体及び押し印テープのそれぞれの移送方向が互いに略９０°の角度を成すようにすると、被押し印体に押し印される印影の向きを、被押し印体の移送方向に対して略９０°の角度を成すように設定したり、又は略平行するように設定することを容易に行うことができる。よって、被押し印体に押し印された印影を、例えば消費者によって見易くしたり読み取り易くすることができる。そして、このような構成とした場合にも、押し印テープ位置決め部によって、押し印テープの位置ずれを防止して、押し印テープの位置ずれによる押し印不良を防止できる。
【００１３】
また、この考案に係る押し印装置において、前記押し印部は、前記押し印テープの移送方向に沿って複数組設けられ、各組の前記押し印部どうしの間隔が、それぞれの組の押し印部が備えている押し印体どうしの間隔よりも大きい構成とすることができる。
【００１４】
このようにすると、被押し印体が複数の製品に切り分けて使用される場合、その被押し印体のそれぞれの製品に使用される各部分に、各組の押し印部によってそれぞれ押し印することができる。よって、被押し印体に対して、複数組ずつの押し印を効率よく行うことができる。そして、複数組の押し印部に対して１つの押し印テープを使用できるので、押し印テープ送り機構を複数組の押し印部に共用して使用できる。また、被押し印体を、１つの押し印テープを介して複数組の押し印部に対して相対的に押し付けることによって、被押し印体に複数組ずつの押し印をすることができるので、被押し印体を押し印部に対して相対的に押し付ける押付け機構を複数組の押し印部に共用して使用できる。
【００１５】
更に、この考案に係る押し印装置において、前記被押し印体を前記押し印部から引き離す方向に付勢するための引離し部を備え、前記押し印テープ位置決め部は、前記引離し部に設けられ、前記引離し部の付勢力によって前記押し印テープを前記押し印部から引き離す方向に付勢する構成とすることができる。
【００１６】
この引離し部及び押し印テープ位置決め部によると、被押し印体に押し印された後に、被押し印体及び押し印テープを押し印部から引き離すことができ、しかる後に、被押し印体及び押し印テープを移送することができる。これによって、被押し印体及び押し印テープが移送される際に、被押し印体に押し印された印影が、押し印テープを介して押し印部に擦られて押し印不良となることを防止できる。また、被押し印体及び押し印テープが押し印部に押し付けられる前の元の位置に近づけることができるので、被押し印体及び押し印テープの移送を迅速に行うことができ、押し印速度を向上させることができる。
【００１７】
そして、この考案に係る押し印装置において、前記引離し部は、略Ｕ字形状の弾性体で形成され、その基端部が固定側部に固定して取り付けられ、先端側部が自由端であって前記被押し印体を前記押し印部から引き離す方向に押圧するものであり、前記押し印テープ位置決め部は、前記引離し部の先端側部に設けられ、前記押し印テープを前記押し印部から引き離す方向に押圧できるものとすることができる。
【００１８】
このようにすると、押し印するときは、被押し印体及び押し印テープを引離し部の付勢力に抗して押し印部に向かって移動させて、被押し印体を、押し印テープを介して押し印部に押し付ける。これによって、被押し印体に押し印することができる。しかる後に、被押し印体及び押し印テープを押し印部に向かわせるための力を解除すると、引離し部の弾性力によって、引離し部の先端側部及び押し印テープ位置決め部が被押し印体及び押し印テープを押し印部から引き離す方向に押圧して押し印部から引き離すことができる。このように、引離し部及び押し印テープ位置決め部は、比較的簡単な構造で、被押し印体に押し印できるようにしたり、被押し印体及び押し印テープを押し印部から引き離すことができる。そして、押し印テープ位置決め部は、押し印テープを押し印部から引き離すために押圧できる位置に配置されているので、押し印テープの位置ずれ方向の移動を確実に防止することができる。
【００１９】
そして、この考案に係る押し印装置において、前記押し印テープ位置決め部は、断面形状が略Ｕ字状又は略Ｖ字状の底部を有する弾性体で形成され、前記底部は、位置ずれしようとする前記押し印テープを引き止めるためのものであるようにすることができる。
【００２０】
このように押し印テープ位置決め部の底部を形成すると、被押し印体が移送されるとき、この被押し印体に静電気力や熱融着によって付着する押し印テープが被押し印体に伴って移動しようとするが、押し印テープ位置決め部の底部によって押し印テープを引き止めて被押し印体から引離すことができ、これによって、押し印テープを位置決めすることができる。
【００２１】
そして、この考案に係る押し印装置において、前記押し印部は、熱転写によって押し印するものであって、前記押し印テープは、カーボンテープであり、前記被押し印体は、長尺の合成樹脂製の薄膜であるようにできる。
【００２２】
このように、押し印部が熱転写式のものであって、押し印テープがカーボンテープであり、被押し印体が合成樹脂製の薄膜である場合は、押し印したときに、押し印テープ及び被押し印体が互いに静電気力や熱融着によって付着することがあるが、押し印テープ位置決め部は、両者を確実に引き離すことができ、押し印テープの位置ずれによる押し印不良を防止することができる。
【考案の効果】
【００２３】
この考案に係る押し印装置によると、押し印テープが被押し印体に伴って、その被押し印体の移送方向に位置ずれすることを防止するための押し印テープ位置決め部を備える構成としたので、被押し印体を、押し印テープを介して押し印部に対して相対的に押し付けて押し印するときに、押し印テープが被押し印体と押し印部との間に確実に配置されるようにすることができる。従って、押し印テープが位置ずれして押し印部と被押し印体との間に配置されない場合に起こる押し印不良を解消することができ、確実に被押し印体に押し印することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本考案に係る押し印装置の一実施形態を、図１〜図６を参照して説明する。この押し印装置１７は、例えば合成樹脂製のフィルム等の被押し印体１３を、カーボンリボン、インクリボン等の押し印テープ１９を介して２組の押し印部２０、２０に押し付けることによって、この被押し印体１３に印字等の押し印をすることができるものである。そして、この実施形態では、図１に示すように、パック製品６（図８（ｂ）参照）を製造するために使用される長尺の蓋部用フィルムである被押し印体１３に、例えば賞味期限等の情報の印影１８を表示することができるものである。また、この押し印装置１７は、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、押し印テープ１９が被押し印体１３に伴って、その被押し印体１３の移送方向２１に位置ずれすることを防止するための押し印テープ位置決め部２２を備えている。
【００２５】
また、この押し印装置１７が設けられている図１に示す包装装置５は、図８（ａ）に示す包装装置５と同等のものであり、製品１２が包装されたパック製品６を順次製造することができるものであり、同等部分を同一の図面符号で示し、同等部分の説明を省略する。
【００２６】
押し印装置１７は、図１に示すように、２組の押し印部２０、２０と、引離し部２３とを備えている。図２は、押付けパッド２４から２組の押し印部２０を引き離した状態を示す拡大斜視図である。この押付けパッド２４は、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、押し印テープ１９及び被押し印体１３を２組の各押し印部２０に押し付けて、被押し印体１３に押し印するためのものである。
【００２７】
この２組の押し印部２０、２０は、それぞれ押し印ブロック２５、２５に着脱自在に取り付けられ、それぞれの押し印ブロック２５は、ホルダ２６にボルト２７で締め付け固定されている。このホルダ２６は、架台に設けられている。そして、引離し部２３は、引離しブロック２８に着脱自在にボルト２９で取り付けられ、この引離しブロック２８は、ホルダ２６にボルト３０で締め付け固定されている。また、この引離しブロック２８は、２つの押し印ブロック２５、２５の間に配置されている。
【００２８】
押し印部２０は、例えば複数個の押し印体２０ａを備えている。これらの押し印体２０ａは、例えば漢字等の文字、数字、記号、図形等を押し印できるような押し印面が形成されている。
【００２９】
引離し部２３は、図２に示すように、例えば所定長さの細長い金属製（弾性材料）の板状体を略Ｕ字状に屈曲形成したものであり、その基端部が引離しブロック２８にボルト２９で固定して取り付けられている。そして、引離し部２３の先端側部２３ａは、略鉛直上方に向かって延びる自由端であり、この引離し部２３の先端側部２３ａに押し印テープ位置決め部２２が設けられている。これら引離し部２３の先端側部２３ａ及び押し印テープ位置決め部２２は、被押し印体１３及び押し印テープ１９を押し印部２０から引き離す方向に押圧するものである。
【００３０】
押し印テープ位置決め部２２は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、引離し部２３の先端側部２３ａと、引止め部３１とを備えている。引止め部３１は、例えば所定長さの細長い金属製（弾性材料）の板状体であり、その基端部が引離し部２３の先端側部２３ａの内面に固着され、この引止め部３１と引離し部２３の先端側部２３ａとによって、側面形状が略Ｖ字形状の押し印テープ位置決め部２２が形成されている。そして、この押し印テープ位置決め部２２の底部２２ａの断面形状は、略Ｖ字状となっている。
【００３１】
この押し印テープ位置決め部２２は、位置ずれしようとする押し印テープ１９を引き止めて位置決めするためのものである。押し印テープ１９が位置ずれしようとするのは、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、押し印テープ１９が被押し印体１３に対して例えば静電気力や熱融着によって付着することがあり、この状態で、被押し印体１３が下方（移送方向２１）に向かって移送されると、押し印テープ１９が被押し印体１３に伴って下方（移送方向２１）に移送されて引っ張られるからである。
【００３２】
ただし、この押し印テープ位置決め部２２の底部２２ａの断面形状を、略Ｖ字状とせずに、略Ｕ字状としてもよい。このように、押し印テープ位置決め部２２の底部２２ａの断面形状を、略Ｕ字状とするときは、図には示さないが、例えば引止め部３１を略Ｕ字状に形成して、その一方の端部を引離し部２３の先端側部２３ａの内面に固着することによって作製することができる。
【００３３】
このように、押し印テープ位置決め部２２の底部２２ａの断面形状を、略Ｕ字状とすることによって、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、押し印テープ１９が被押し印体１３に付着して下方に引っ張られたときに、押し印テープ１９の下縁が、引離し部２３の先端側部２３ａと引止め部３１との接合部分に入り込んで押し印テープ１９がこの接合部分に引っ掛かる可能性を解消することができる。ただし、押し印テープ位置決め部２２の底部２２ａの断面形状を、略Ｖ字状とした場合でも、引離し部２３の先端側部２３ａと引止め部３１との接合部分に隙間２２ｂが形成されないように両者を互いに密着させることによって、押し印テープ１９がこの接合部分に引っ掛からないようにすることができる。
【００３４】
また、図２に示す押し印テープ１９は、カーボンテープであり、２組の各押し印部２０、２０は、熱転写によって長尺の蓋部用フィルムである被押し印体１３に押し印することができる。そして、２組の各押し印部２０が取り付けられているそれぞれの押し印ブロック２５には、ヒータ（図示せず）が設けられ、各ヒータによってそれぞれの押し印部２０、２０を加熱して、各押し印部２０、２０を所定の略一定温度に保持できるようになっている。
【００３５】
更に、押し印テープ１９は、図には示さないが、繰出しリールに予め巻回されており、この繰出しリールから所定のタイミングで所定の長さだけ自動的に繰り出されるようになっている。そして、繰出しリールから繰り出されて押し印に使用された押し印テープ１９は、巻取りリールに巻き取られるようになっている。このように、押し印テープ１９を所定長さずつ繰り出すための押し印テープ送り機構（図示せず）が設けられている。
【００３６】
そして、この繰出しリールと巻取りリールとに掛けられた押し印テープ１９の中間部分は、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、押し印テープ位置決め部２２を構成する引離し部２３の先端側部２３ａと引止め部３１との間に挿通され、２組の押し印部２０と対向する位置に配置されている。そして、この押し印テープ１９の中間部分を基準にして、２組の押し印部２０、２０と反対側の位置には、押し印テープ１９に近いものから順に被押し印体１３及び押付けパッド２４が配置されている。
【００３７】
被押し印体１３は、図１に示すように、繰出し軸３２に予め巻回されており、この繰出し軸３２から所定のタイミングで所定の長さだけ自動的に繰り出されるようになっている。そして、繰出し軸３２から繰り出された被押し印体１３（蓋部用フィルム）は、押し印装置１７の２組の押し印部２０、２０によって押し印された後に、製品１２が供給されたそれぞれの容器１０に対して順次被せられ、蓋溶着部１４によって連鎖状容器１１の上面に順次溶着される。
【００３８】
ここで、この押し印装置１７は、図１に示すように、２組の押し印部２０、２０と対向する位置における押し印テープ１９及び被押し印体１３の移送方向が、互いに略９０°の角度を成すように押し印テープ１９を移送するように構成されている。
【００３９】
また、押付けパッド２４は、図２〜図６に示すように、所定長さに形成された断面形状が略矩形の棒状体であって、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、２組の押し印部２０、２０と間隔を隔てて離隔する後退位置（退避位置）と、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、押し印テープ１９及び被押し印体１３を介して２組の押し印部２０、２０と当接する前進位置（押し印位置）との間を進退自在に設けられている。つまり、押付けパッド２４は、押付け機構（図示せず）に設けられ、この押付け機構によって所定のタイミングで進退移動されるようになっている。
【００４０】
そして、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、押付けパッド２４が押し印位置に前進移動して、押付けパッド２４が押し印テープ１９及び被押し印体１３を介して２組の押し印部２０、２０と当接する押し印状態で、押し印テープ１９、被押し印体１３及び押付けパッド２４が、引離しブロック２８及び引離し部２３を取り付けているボルト２９に接触しないように、引離しブロック２８及びボルト２９が形成されている。
【００４１】
次に、上記のように構成された押し印装置１７の作用、及びこの押し印装置１７によって図１に示す包装装置５に使用される被押し印体１３（蓋部用フィルム）に押し印する手順を説明する。この押し印装置１７は、被押し印体１３が連鎖状容器１１に被せられる手前の段階（溶着前段１６）で、２組の押し印部２０、２０によって被押し印体１３に対して賞味期限等の情報（印影１８）を２つずつ所定のピッチで順次押し印することができ、このようにして押し印された被押し印体１３は、連鎖状容器１１の上面に溶着される。なお、この連鎖状容器１１には、容器１０が２列に形成されており、各容器１０には製品１２が供給されている。
【００４２】
そして、これらの互いに溶着された連鎖状容器１１及び被押し印体１３（蓋部用フィルム）の連鎖状パック製品１５を、各パック製品６ごとに分離するように切断することによって、図８（ｂ）に示すように、製品１２が包装されたパック製品６を順次製造することができる。そして、これらそれぞれのパック製品６の蓋部７には、賞味期限等の情報（印影１８）が押し印されている。つまり、この押し印装置１７は、被押し印体１３において、連鎖状容器１１の各容器１０に対応するそれぞれの部分に順次押し印するよう設定されている。
【００４３】
次に、具体的に、図３〜図６等を参照して、押し印装置１７によって被押し印体１３（蓋部用フィルム）に押し印する手順を説明する。
【００４４】
図３（ａ）、（ｂ）は、押し印装置１７の押付けパッド２４が退避位置に移動しており、押付けパッド２４と押し印部２０との間に、押し印テープ１９及び被押し印体１３が配置されている。そして、この押し印テープ１９は、押し印テープ位置決め部２２の隙間２２ｂに挿通されている。この隙間２２ｂは、引止め部３１と先端側部２３ａとによって形成されている。
【００４５】
まず、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、押し印テープ１９及び被押し印体１３をそれぞれ所定の長さだけ移送して被押し印体１３に押し印できる状態にする（Ａ）。次に、押付けパッド２４を引離し部２３の付勢力に抗して２組の押し印部２０、２０に向かう方向に前進移動させて、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、被押し印体１３を、押し印テープ１９を介して２組の押し印部２０、２０に押し付ける（Ｂ）。これによって、２組の各押し印部２０、２０は、熱転写によって長尺の蓋部用フィルムである被押し印体１３に押し印することができる。
【００４６】
そして、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、押付けパッド２４を後退移動させて退避位置に移動させる（Ｃ）。この際、引離し部２３の弾性力によって、引離し部２３の先端側部２３ａ及び押し印テープ位置決め部２２が被押し印体１３及び押し印テープ１９を押し印部２０、２０から引き離す方向に押圧して押し印部２０、２０から引き離すことができる。このように、引離し部２３及び押し印テープ位置決め部２２は、比較的簡単な構造で、被押し印体１３に押し印できるようにしたり、被押し印体１３及び押し印テープ１９を押し印部２０から引き離すことができる。
【００４７】
しかる後に、図６（ａ）、（ｂ）に示すように押し印テープ１９及び被押し印体１３をそれぞれ所定の長さだけ移送する（Ｄ）。このとき、押し印テープ１９及び被押し印体１３のそれぞれの移送方向が互いに略９０°の角度を成しているので、押し印テープ１９が被押し印体１３に例えば静電気力や熱融着によって付着することがあると、被押し印体１３が図６（ａ）に示す下方向（移送方向２１）に移送されるときに、それに伴って押し印テープ１９もその下方向（移送方向２１）に移送されるように力が働く。しかし、このとき、押し印テープ位置決め部２２は、押し印テープ１９を保持して位置決めしているので、移送される被押し印体１３から押し印テープ１９を引き離すことができ、押し印テープ１９が被押し印体１３の移送方向（下方向）２１に位置ずれすることを防止できる。
【００４８】
なお、押し印テープ１９は、押し印部２０から引き離すことができるように、押し印テープ位置決め部２２の隙間２２ｂに配置されているので、押し印テープ１９の位置ずれ方向２１の移動を確実に防止することができる。
【００４９】
ここで、押し印テープ１９が所定長さだけ移送されたときは、例えば押し印テープ１９の巻取りリールは制動されて停止しており、繰出しリールは、繰出し方向とは逆方向に回転するようにばねで付勢されている。これによって、押し印テープ１９を、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、押し印テープ位置決め部２２の隙間２２ｂ内の位置であって、２組の押し印部２０、２０と対向する元の押し印可能位置に迅速に戻すことができる。そして、押し印テープ１９がこの押し印可能位置にあるときは、所定のテンションが掛かっている。
【００５０】
次に、上記と同様に、図３及び図４に示すように、押付けパッド２４を前進移動させることによって、被押し印体１３を、押し印テープ１９を介して２組の押し印部２０、２０に押し付けることができ（Ｂ）、これによって、２組の各押し印部２０、２０は、熱転写によって長尺の蓋部用フィルムである被押し印体１３に確実に順次押し印することができる。よって、押し印テープ１９が下方に位置ずれして、押し印部２０と被押し印体１３との間に配置されない場合に起こる押し印不良を解消することができる。
【００５１】
また、この押し印装置１７は、図１に示すように、２組の押し印部２０、２０と対向する位置における被押し印体１３及び押し印テープ１９のそれぞれの移送方向が、互いに略９０°の角度を成すように押し印テープ１９を移送する構成としているので、被押し印体１３に押し印される印影１８の向きを、被押し印体１３の移送方向に対して略９０°の角度を成すように設定したり、又は図８（ｂ）に示すように略平行するように設定することを容易に行うことができる。よって、被押し印体１３に押し印された印影１８を、例えば消費者によって見易くしたり読み取り易くすることができる。そして、このような構成とした場合にも、押し印テープ位置決め部２２によって、押し印テープ１９の位置ずれを防止して、押し印テープ１９の位置ずれによる押し印不良を防止できる。
【００５２】
また、図２に示すように、２組の押し印部２０、２０は、押し印テープ１９の移送方向に沿って設けられ、各組の押し印部２０、２０どうしの間隔は、それぞれの組の押し印部２０が備えている押し印体２０ａどうしの間隔よりも大きい寸法に設定されている。
【００５３】
このようにすると、図１に示すように、被押し印体１３（蓋部用フィルム）が複数のパック製品６に切り分けて使用される場合、その被押し印体１３のそれぞれのパック製品６に使用される各部分に、各組の押し印部２０によってそれぞれ押し印することができる。よって、被押し印体１３に対して、複数組（２組）ずつの押し印を効率よく行うことができる。そして、複数組（２組）の押し印部２０に対して１つの押し印テープ１９を使用できるので、この１つの押し印テープ送り機構を複数組（２組）の押し印部２０に共用して使用できる。また、被押し印体１３を、１つの押し印テープ１９を介して複数組（２組）の押し印部２０に押し付けることによって、被押し印体１３に複数組（２組）ずつの押し印をすることができる。よって、被押し印体１３を押し印部２０に押し付ける押付け機構を複数組（２組）の押し印部２０に共用して使用できる。
【００５４】
更に、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、この押し印装置１７は、被押し印体１３及び押し印テープ１９を２組の押し印部２０、２０から引き離す方向に付勢するための引離し部２３を備え、押し印テープ位置決め部２２は、その引離し部２３の先端側部２３ａに設けられている。
【００５５】
この引離し部２３及び押し印テープ位置決め部２２によると、被押し印体１３に押し印された後に、被押し印体１３及び押し印テープ１９を押し印部２０から引き離ことができ、しかる後に、被押し印体１３及び押し印テープ１９をそれぞれの移送方向に移送することができる。これによって、被押し印体１３及び押し印テープ１９が移送される際に、被押し印体１３に押し印された印影１８が、押し印テープ１９を介して押し印部２０に擦られて押し印不良となることを防止できる。また、被押し印体１３及び押し印テープ１９が押し印部２０に押し付けられる前の元の押し印可能位置に速やかに近づけることができるので、被押し印体１３及び押し印テープ１９の移送を迅速に行うことができ、押し印速度を向上させることができる。
【００５６】
そして、図６（ａ）に示すように、押し印テープ位置決め部２２は、断面形状が略Ｖ字状（又は略Ｕ字状）の底部２２ａを有し、この底部２２ａは、位置ずれしようとする押し印テープ１９を引き止めることができる形状である。従って、被押し印体１３が下方向（移送方向２１）に移送されるとき、この被押し印体１３に静電気力や熱融着によって付着する押し印テープ１９が被押し印体１３に伴って移動しようとするが、この押し印テープ１９の移動を確実に引き止めて被押し印体１３から引き離すことができる。
【００５７】
ただし、上記実施形態では、押し印テープ１９として、カーボンテープを使用したが、これに代えて、インキリボンを使用してもよい。
【００５８】
そして、上記実施形態では、被押し印体１３としての長尺の蓋部用フィルムに順次押し印する例を挙げたが、これに代えて、所定長さに形成されたフィルムや包装用袋等の被押し印体に順次押し印するようにしてもよい。また、押し印は、賞味期限等の情報を表すものとしたが、これ以外の情報を表すものとしてもよい。
【００５９】
また、上記実施形態では、図１に示すように、押し印テープ１９を、被押し印体１３の移送方向２１に対して略９０°の角度を成す方向に移送したが、これに代えて、押し印テープ１９を、被押し印体１３の移送方向２１に対して略９０°以外の角度を成す方向に移送してもよい。
【００６０】
更に、上記実施形態では、図６（ａ）、（ｂ）に示すように、押し印テープ位置決め部２２を、引離し部２３の先端側部２３ａに設けたが、これ以外の部分に設けてもよい。このようにする場合でも、上記実施形態と同様に、被押し印体１３に対する押し印の妨げとならないように取り付ければよい。
【００６１】
そして、上記実施形態では、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、押付けパッド２４を進退移動させることによって被押し印体１３に押し印する構成としたが、これに代えて、２組の押し印部２０を進退移動させることによって被押し印体１３に押し印する構成としてもよい。
【００６２】
また、上記実施形態では、図１に示すように、２組の押し印部２０を設けた構成としたが、これに代えて、１組、又は３組以上の押し印部２０を設けた構成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
以上のように、本考案に係る押し印装置は、安価であって比較的小型であり、しかも、押し印テープの位置ずれに基づく押し印不良を解消することができる優れた効果を有し、このような押し印装置に適用するのに適している。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】この考案の一実施形態に係る押し印装置が設けられている包装装置を示す斜視図である。
【図２】同実施形態に係る押し印装置を示す拡大斜視図である。
【図３】同実施形態に係る押し印装置の押付け部を押し印部に向かって前進移動させる状態を示し、（ａ）はＩＩＩａ−ＩＩＩａ断面図、（ｂ）は平面図である。
【図４】同実施形態に係る押し印装置の押付け部を押し印部に押し付けている状態を示し、（ａ）はＩＶａ−ＩＶａ断面図、（ｂ）は平面図である。
【図５】同実施形態に係る押し印装置の押付け部を押し印部から引き離している状態を示し、（ａ）はＶａ−Ｖａ断面図、（ｂ）は平面図である。
【図６】同実施形態に係る押し印装置に使用されている押し印テープ及び押し印される被押し印体を移送する状態を示し、（ａ）はＩＶａ−ＩＶａ断面図、（ｂ）は平面図である。
【図７】従来の印字装置の一例を示し、（ａ）は印字テープ及び被印字体を移送している状態を示す正面図、（ｂ）は印字している状態を示す正面図である。
【図８】（ａ）は従来の印字装置を使用して印字しようとしている被印字体が使用されている包装装置を示す斜視図、（ｂ）は図８（ａ）に示す包装装置で製造されたパック製品の拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００６５】
５  包装装置
６  パック製品
７  蓋部
８  容器用フィルム
９  容器成形部
１０  容器
１１  連鎖状容器
１２  製品
１３  被押し印体（蓋部用フィルム）
１４  蓋溶着部
１５  連鎖状パック製品
１６  溶着前段
１７  押し印装置
１８  印影
１９  押し印テープ
２０  押し印部
２０ａ  押し印体
２１  被押し印体の移送方向
２２  押し印テープ位置決め部
２２ａ  底部
２２ｂ  隙間
２３  引離し部
２３ａ  先端側部
２４  押付けパッド
２５  押し印ブロック
２６  ホルダ
２７、２９，３０  ボルト
２８  引離しブロック
３１  引止め部
３２  繰出し軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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