(57)【要約】      （修正有）【課題】胴部と腰部とで編地の伸縮を違え、着用時に腹の膨れが目立たないようにしたショーツについて、編成の手間やコストを省き、体裁を良くするフライス編みショーツを提供する。【解決手段】フライス編機によって、前身頃１１と後身頃１２とクロッチ部１３とが一体に編成されたフライス編みのショーツ１０について、胴部１１ａ、１２ａの編地のループ長を、腰部１１ｂ、１２ｂの編地のループ長よりも小さくした。ループ長の大小と編地の伸縮の大小とは比例するため、胴部１１ａ、１２ａのほうが、腰部１１ｂ、１２ｂよりも伸縮性が大きくなる。したがって、ショーツ１０を履いた際には腰周りはゆったりとしているが、胴周りが締め付けられ、腹の膨れが目立たなくなる。胴部１１ａ、１２ａと腰部１１ｂ、１２ｂが同じフライス編みによって一体に編成されるため、編み方や糸の種類を前後で変える手間やコストが省かれる。全体が同じフライス編みであるため、風合いの差がなくて体裁が良い。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
フライス編機により前身頃１１と後身頃１２とクロッチ部１３とが一体に編成され、この前身頃１１および後身頃１２がそれぞれ胴周りを覆う胴部１１ａ、１２ａと腰周りを覆う腰部１１ｂ、１２ｂに上下に区画され、この胴部１１ａ、１２ａと腰部１１ｂ、１２ｂの各編地のループ長が以下の関係を満足するフライス編みショーツ。
腰部１１ｂ、１２ｂの編地のループ長＞胴部１１ａ、１２ａの編地のループ長
【請求項２】
後身頃１２が左右に区画され、この左右の後身頃間に上下に延びるヒップアップ部１４が一体に編成され、前記胴部１１ａ、１２ａと腰部１１ｂ、１２ｂとヒップアップ部１４の各編地のループ長が以下の関係を満足する請求項１に記載のフライス編みショーツ。
腰部１１ｂ、１２ｂの編地のループ長＞胴部１１ａ、１２ａの編地のループ長≧ヒップアップ部１４の編地のループ長
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、フライス編機によって一体に編成された、腹の膨れを目立たなくするフライス編みショーツに関する。
【背景技術】
【０００２】
女性用のショーツについて、その前身頃と後身頃とを、それぞれ胴周りを覆う胴部と腰周りを覆う腰部とに上下に区画し、この胴部と腰部とで編地の編みかたや使用する糸の種類を変えることで、胴部の伸縮性を小さくしたものが市販されている。
これを着用すると、胴周りが締め付けられるため、腹の膨れが目立たなくできるようになっている。
【０００３】
しかし、胴部と腰部とで編みかたや糸の種類を変えると、胴部と腰部とで風合いの違いが出るため、体裁が悪かった。
また、胴部と腰部とで編み方を変えたり、別々に編成したり、胴部と腰部で給糸装置を切り替えてそれぞれ異なる糸を給糸したりするのは、手間やコストがかかった。
さらに、胴部と腰部を別々に編成し縫い合わせるとなると、境界に縫い目ができるため見苦しく、また縫い目がチクチクして着心地も悪かった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、この考案の解決すべき課題は、胴部と腰部とで編地の伸縮を違え、着用時に腹の膨れが目立たないようにしたショーツについて、編成の手間やコストを省き、体裁を良くすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、本考案者は、フライス編機により、前身頃と後身頃とクロッチ部とが一体に編成され、この前身頃および後身頃がそれぞれ胴周りを覆う胴部と腰周りを覆う腰部に上下に区画されたフライス編みのショーツについて、胴部の編地のループ長を、腰部の編地のループ長よりも小としたのである。
ループ長の大小と編地の伸縮の大小とは比例するため、胴部のほうが、腰部よりも伸縮が小さくなる。
【０００６】
このようにすると、胴部の伸縮が小さいため、着用時に胴周りが締め付けられて腹の膨らみが目立たないようになる。
胴部と腰部とがフライス編みによって一体に編成されるため、編み方や糸の種類を前後で変える手間やコストが省かれる。
また、胴部と腰部が同じフライス編みであるため、風合いの差がなくて体裁が良い。
腰部は伸縮性が大きくゆったりとしており、胴部と腰部の境に縫い目もないため、着心地が良い。
【０００７】
さらに、本考案者は、ショーツの後身頃を左右に区画し、この左右の後身頃間に上下に延びるヒップアップ部を一体に編成した場合において、このヒップアップ部の編地のループ長を、胴部の編地のループ長以下としたのである。
このショーツでは、編地の伸縮性の大きさは、腰部＞胴部≧ヒップアップ部となる。
【０００８】
段落０００６に記載したのと同様の効果に加えて、後身頃の中央を上下に走るヒップアップ部の伸縮性が特に小さいため、女性がこのショーツを履いた際に、ヒップが持ち上げられ、ボディラインが綺麗に見える。
【考案の効果】
【０００９】
フライス編機によって、胴部と腰部とが一体に編成されたフライス編みのショーツについて、腰部の伸縮性を大きく、胴部の伸縮性を小さくしたので、これを履くと胴周りが締め付けられて腹の膨れが目立たなくなる。
ショーツをフライス編みで一体に編成するため、手間やコストがかからず、胴部と腰部で風合いの差がなく体裁が良い。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１に示す実施形態のフライス編みのショーツ１０は、後述する改造したフライス編機２０によって、前身頃１１と後身頃１２とクロッチ部１３とが一体に編成されている。
ショーツ１０の上部は開口して胴口１０ａとなっており、クロッチ部１３の左右は開口して脚口１０ｂとなっている。
【００１１】
前身頃１１と後身頃１２はそれぞれ上下に区画され、ほぼ胴周りを覆う部分に相当する胴部１１ａ、１２ａと、ほぼ腰周りを覆う部分に相当する腰部１１ｂ、１２ｂとが形成されている。
またショーツ１０の後身頃１２は左右に区画され、その左右間には、上下に延びるヒップアップ部１４が一体に編成されている。
ヒップアップ部１４の左右幅は、５ｍｍ〜１５ｍｍ程度であるのが標準的な体型の女性にとって好ましい。
【００１２】
図２のように、胴部１１ａ、１２ａ、腰部１１ｂ、１２ｂ、クロッチ部１３、ヒップアップ部１４のフライス編み組織のループ長を比較すると、腰部１１ｂ、１２ｂのループ長Ｈ２＝クロッチ部１３のループ長Ｈ３＞胴部１１ａ、１２ａのループ長Ｈ１＝ヒップアップ部１４のループ長Ｈ４  となっている。
【００１３】
ループ長が大きいほど伸縮が大きいため、腰部１１ｂ、１２ｂの伸縮の大きさ＝クロッチ部１３の伸縮の大きさ＞胴部１１ａ、１２ａの伸縮の大きさ＝ヒップアップ部１４の伸縮の大きさとなっている。
【００１４】
このショーツ１０の各部位１１、１２、１３、１４は同じフライス編みにより一体に編成されているため、風合いが各部位間であまり変わらず、境界が見えないため、非常に体裁が良い。
またこのショーツ１０を女性が履くと、胴部１１ａ、１２ａの伸縮性が小さく腹周りが締め付けられるため、腹の膨れが目立たない。
さらに、ヒップアップ部１４の伸縮性が小さくヒップが持ち上げられるため、ボディラインが綺麗に見える。
腰部１１ｂ、１２ｂの伸縮性は大きいため、腰周りから股周りはゆったりとして履き心地がよい。
【００１５】
ショーツ１０の材料は特に限定されず、たとえばナイロン、ポリエステル、綿などでもよいが、絹糸を用いると、肌触りがよく、光沢が出て見た目もよいため好ましい。
場合により、ポリウレタンなどの弾性糸、ゴム糸を用いて、肌着に弾性を付与してもよい。
弾性糸やゴム糸を用いた場合にも、編地の弾性力は密度に比例するため、ループ長が大きい、すなわち編地の密度が小さいほど伸縮しやすく、ループ長が小さい、すなわち編み地の密度が大きいほど伸縮しにくくなる。
【００１６】
この実施形態では、ヒップアップ部１４と胴部１１ａ、１２ａのループ長の大きさを同じにしているが、これに限定されず、ヒップアップ部１４のループ長を胴部１１ａ、１２ａのループ長より小さくしてもよい。
また、ヒップアップ部１４を省略してもよい。
クロッチ部１３のループ長の大きさは特に限定されない。
胴部１１ａ、１２ａ、ヒップアップ部１４の形状は実施形態に限定されず、たとえば外縁が波状に湾曲していても良い。
【００１７】
このショーツ１０を編成するには、一般的なフライス編機の編み針に手を加えた編機を用いる（特開２００７−１１３１３１号公報参照）。
図３および図４のように、編み針が改造されたフライス編機２０は、円筒形のシリンダ２１と、このシリンダ２１の上方に同軸心に配置された円板形のダイヤル２２とを備え、これらは、前記軸心を中心に同調して回転駆動するようになっている。
【００１８】
シリンダ２１の外周には軸方向に延びる複数の針溝２１ａが形成されており、各針溝２１ａには編み針としてのシリンダ針２３がスライド可能に装填されている。
また、ダイヤル２２の上面には、放射方向に延びる複数の針溝２２ａが形成されており、各針溝２２ａには編み針としてのダイヤル針２４がスライド可能に装填されている。
装填状態で、シリンダ針２３とダイヤル針２４の針先が向かい合っている。
【００１９】
図５のように、シリンダ針２３およびダイヤル針２４はほぼ同様の構造であり、その針先に糸を引っ掛けるための鉤２３ａ、２４ａと、この鉤２３ａ、２４ａを開閉するための回転自在のベラ２３ｂ、２４ｂと、が設けられている。
また、その後端側には側方に膨出するバット２３ｃ、２４ｃが設けられており、ここではバット２３ｃ、２４ｃの幅Ｗ１，Ｗ２が異なるものが複数種用意されている。
市場に流通しているフライス編機では、シリンダ針およびダイヤル針のバットの幅が均一になっているので、ここでは、バットの一部を切削するなど加工を施してその幅を違えている。
【００２０】
このバット２３ｃ、２４ｃは、図３および図４のように、シリンダ針２３をシリンダ２１の針溝２１ａに装填し、ダイヤル針２４をダイヤル２２の針溝２２ａに装填した状態で、針溝２１ａ、２２ａ外に突出している。
【００２１】
さらに、シリンダ２１の外周に沿ってシリンダカム２５が配置され、ダイヤル２２に沿ってダイヤルカム２６が配置されている。
シリンダカム２５およびダイヤルカム２６は、それぞれ対向する上げ山と下げ山とを有してその間にカム溝２５ａ、２６ａが形成されており、このカム溝２５ａ、２６ａにシリンダ針２３およびダイヤル針２４の針溝２１ａ、２２ａから突出したバット２３ｃ、２４ｃがそれぞれはめ込まれている。
【００２２】
ここで、バット２３ｃ、２４ｃとカム溝２５ａ、２６ａとの間には若干の隙間がある。
当然のことながら、バット２３ｃ、２４ｃの幅が広いものは上記隙間は小さく、幅が狭いものは上記隙間は大きい。
【００２３】
シリンダ２１、ダイヤル２２の回転により、各シリンダ針２３およびダイヤル針２４は、そのバット２３ｃ、２４ｃがシリンダカム２５、ダイヤルカム２６の上げ山に押し上げられ、また下げ山に押し下げられる。
すなわちカム溝２５ａ、２６ａに案内されることで、シリンダ針２３はシリンダ21の軸方向に昇降動し、ダイヤル針２４はダイヤル２２の放射方向に進退動するようになっている。
【００２４】
このとき、カム溝２５ａ，２６ａとバット２３ｃ、２４ｃとの隙間が大きいと、それだけバット２３ｃ、２４ｃが上げ山に押し上げられ、下げ山に押し下げられる量が小さくなる。
バット２３ｃ、２４ｃの押し上げ下げの量が小さいと、シリンダ針２３の昇降、ダイヤル針２４の進退のストローク量が小さくなる。
逆に、隙間が小さいと、バット２３ｃ、２４ｃの押し上げ下げの量が大きくなり、それだけシリンダ針２３、ダイヤル針２４のストローク量が大きくなる。
【００２５】
フライス編みの編成は、図示しない給糸装置からの給糸２７を、シリンダ針２３とダイヤル針２４を昇降動および進退動させて、その鉤２３ａ、２４ａで引っ掛け、あるいは引っ掛けたものを離すことでループを形成し、これを連続的におこなうことによる。
【００２６】
具体的には、図６（ａ）から（ｂ）のように、給糸２７は、上昇してベラ２３ｂを開いたシリンダ針２３の鉤２３ａに引っ掛けられ、引っ掛けられた状態でシリンダ針２３が下降することで、図６（ｃ）のように先に形成されたループＬ１をくぐり抜ける。
ちなみに、くぐり抜ける際にベラ２３ｂはループＬ１に押されて閉じられる。
【００２７】
次いで、ループＬ１をくぐった給糸２７は、図６（ｃ）から（ｄ）のように、前進してベラ２４ｂを開いたダイヤル針２４の鉤２４ａに引っ掛けられ、引っ掛けられた状態でダイヤル針２４が後退することで、ループＬ１の隣のループＬ２をくぐり抜ける。
上記したのと同様に、くぐり抜けの際にベラ２４ｂは閉じられる。
このようにして、２つのループＬ３、Ｌ４が新たに形成される。
【００２８】
この状態から再びシリンダ針２３が上昇すると、ベラ２３ｂが開いてループＬ３を離し、ついで給糸２７を引っ掛けて下降することでループＬ３をくぐらせる。
そしてダイヤル針２４が再び前進すると、ベラ２４ｂが開いてループＬ４を離し、給糸２７を引っ掛けて後退することでループＬ４をくぐらせる。
すると、後続のループが２つ形成されることになる。
【００２９】
このようなシリンダ針２３の昇降動作、ダイヤル針２４の進退動作が繰り返されることで、前身頃１１と後身頃１２とクロッチ部１３とが一体の円筒状フライス編み地が編成されてゆく。
この円筒状のフライス編み地の脚口１０ｂを除いた下端同士、すなわちクロッチ部１３の下縁同士を縫い合わせると、実施形態のショーツ１０が完成する。
【００３０】
ところでフライス編みのループ長は、シリンダ針２３の昇降、ダイヤル針２４の進退のストローク量が大きいほど大きくなることは、前述のループの編成工程から理解される。
このフライス編機２０では、上記のように、バット２３ｃ、２４ｃの幅Ｗ１，Ｗ２を異ならせ、隙間の大きさをシリンダ針２３、ダイヤル針２４間で異ならせることで、そのストローク量を調整し、形成されるループの大きさを調整している。
【００３１】
ここでは、バット２３ｃ、２４ｃの幅を、腰部１１ｂ、１２ｂを編成する編み針のバットの幅＝クロッチ部１３を編成する編み針のバットの幅＞胴部１１ａ、１２ａを編成する編み針のバットの幅＝ヒップアップ部１４を編成する編み針のバットの幅  となるように調整されている。
そのため、編地のループ長が、腰部１１ｂ、１２ｂのループ長Ｈ２＝クロッチ部１３のループ長Ｈ３＞胴部１１ａ、１２ａのループ長Ｈ１＝ヒップアップ部１４のループ長Ｈ４  となり、実施形態のショーツ１０が作製できることになる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】（ａ）はショーツの正面図、（ｂ）はショーツの背面図
【図２】編地の拡大図
【図３】フライス編機の要部斜視図
【図４】フライス編機の要部縦断面図
【図５】編み針の側面図
【図６】編み針の動きと、編地の編成との関係を示す模式図
【符号の説明】
【００３３】
１０  ショーツ
１０ａ  胴口
１０ｂ  脚口
１１  前身頃
１１ａ  胴部
１１ｂ  腰部
１２  後身頃
１２ａ  胴部
１２ｂ  腰部
１３  クロッチ部
１４  ヒップアップ部
２０  フライス編機
２１  シリンダ
２１ａ  針溝
２２  ダイヤル
２２ａ  針溝
２３  シリンダ針
２３ａ  鉤
２３ｂ  ベラ
２３ｃ  バット
２４  ダイヤル針
２４ａ  鉤
２４ｂ  ベラ
２４ｃ  バット
２５  シリンダカム
２５ａ  カム溝
２６  ダイヤルカム
２６ａ  カム溝
２７  給糸
Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４  ループ長
Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４  ループ
Ｗ１，Ｗ２  バットの幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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