(57)【要約】      （修正有）【課題】熟練を要する盛り上げ技法の刺繍を容易にでき、しかも同一の型の成形も容易な立体刺繍型を提供する。【解決手段】造形乾燥後に外力による変形を受けても簡単にひび割れ、折れ、破損等を生ぜず弾力性を備え且つ針の通りがよい薄く延ばしたシート状軽量粘土２の表裏面の両面を布生地３でサンドイッチ状に挟み込んだ刺繍用布生地４の表面に、立体デザイン凹凸型を使用して凹凸立体型デザインを形成すると共にデザインに刺繍用補助ラインを施した。【選択図】図１
0003140781.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
造形乾燥後に外力による変形を受けても簡単にひび割れ、折れ、破損等を生ぜず弾力性を備え且つ針の通りがよい薄く延ばしたシート状軽量粘土の表裏面の両面を布生地でサンドイッチ状に挟み込んだ刺繍用布生地の表面に、立体デザイン凹凸型を使用して凹凸立体型デザインを形成したことを特徴とする立体刺繍型。
【請求項２】
造形乾燥後に外力による変形を受けても簡単にひび割れ、折れ、破損等を生ぜず弾力性を備え且つ針の通りがよい薄く延ばしたシート状軽量粘土の表裏面の両面を布生地でサンドイッチ状に挟み込んだ刺繍用布生地の表面に、立体デザイン凹凸型を使用して凹凸立体型デザインを形成すると共に該デザインに刺繍用補助ラインを施したことを特徴とする立体刺繍型。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、種々の糸を用いて、布地の表面に絵や模様を縫い表す刺繍用の型に係り、特に、熟練を要する盛り上げ技法の刺繍を容易にでき、叉同一の型の成形も容易な立体刺繍型に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、刺繍は平面で行われている。刺繍では盛りあげの技法として肉入れと称して、綿や木綿等で成形して立体刺繍に仕上げている。
【特許文献１】実開平０６−６２９８１
【特許文献２】特開平０６−３２２６５６
【特許文献２】特開２００３−３２８２６２
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、綿や木綿等で成形して立体刺繍に仕上げる場合には熟練を要する。
また、微妙な表現は困難であり、熟練の技を備えた専門家であっても同一の型の立体刺繍の成形はできなかった。
【０００４】
この考案は、上記のような課題に鑑み、その課題を解決すべく創案されたものであって、その目的とするところは、熟練を要する盛り上げ技法の刺繍を容易にでき、しかも同一の型の成形も容易な立体刺繍型を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するために、請求項１の考案は、造形乾燥後に外力による変形を受けても簡単にひび割れ、折れ、破損等を生ぜず弾力性を備え且つ針の通りがよい薄く延ばしたシート状軽量粘土の表裏面の両面を布生地でサンドイッチ状に挟み込んだ刺繍用布生地の表面に、立体デザイン凹凸型を使用して凹凸立体型デザインを形成した手段よりなるものである。
また、請求項２の考案は、造形乾燥後に外力による変形を受けても簡単にひび割れ、折れ、破損等を生ぜず弾力性を備え且つ針の通りがよい薄く延ばしたシート状軽量粘土の表裏面の両面を布生地でサンドイッチ状に挟み込んだ刺繍用布生地の表面に、立体デザイン凹凸型を使用して凹凸立体型デザインを形成すると共に該デザインに刺繍用補助ラインを施した手段よりなるものである。
【考案の効果】
【０００６】
以上の課題を解決するための手段を備えた請求項１、請求項２の考案に係る立体刺繍型によれば、次のような優れた効果を奏することができる。
（１）造形乾燥後に外力による変形を受けても簡単にひび割れ、折れ、破損等を生ぜず弾力性を備え且つ針の通りがよいのは勿論のこと、薄く延ばしたシート状軽量粘土の表裏面の両面を布生地で覆っているので、針を間違って入れた後に針を抜いても、針穴が表面に残ることがなく、仕上がりが綺麗になると共に従来の平面布生地に刺繍するのに近い感覚で立体刺繍が可能となり、初心者でも手軽に立体刺繍を行うことができる。
（２）これまでの立体型の刺繍は、肉入れと称して綿や木綿等の詰め物を入れて立体刺繍に仕上げていて高度な熟練を要していたが、この考案に係る立体刺繍型を使用することにより、初心者でも手軽にプロの技を楽しむことができる。
（３）デザイン専門家が作った良質の同一の立体型デザインを多量にしかも安価に製作できるので、良質の同一の立体型デザインを広く世間に普及させることが可能となり、デザイン製作能力が乏しい初心者でも立体刺繍用の良質のデザインを容易にしかも安価に入手することができる。
（４）デザイン専門家が作った良質の立体デザイン型を基にしてこれに刺繍を施してゆけばよいので、デザイン製作能力が乏しい初心者であってもデザイン性に優れた立体刺繍に仕上げることが可能となる。
（５）これまでの立体型の刺繍にあっては、前記のように詰め物などを入れて立体型に仕上げているが、詰め方などの相違によって微妙な表現が困難であり、専門家であっても同一形の立体型刺繍を作るのが難しく、単品製作となっていたが、この考案に係る立体刺繍型を使用することにより、同一の立体型刺繍を多数製作することが可能となる。
（６）良質のデザイン型を基に、立体刺繍型の量産ができ、刺繍のクラフトとしての新しい分野が可能となる。
（６）薄く延ばしたシート状軽量粘土の片面のみを布生地で覆う場合には、薄く延ばしたシート状軽量粘土が割れることがあるが、シート状軽量粘土の表裏面の両面を布生地で覆っているので、簡単にシート状軽量粘土が割れることもない。
（７）薄く延ばしたシート状軽量粘土の表裏面の両面を布生地で覆っているので、シート状軽量粘土の片面のみを布生地で覆う場合に比べて、シート状軽量粘土のひび割れ、折れ、破損等を生ぜず弾力性を有するという優れた特性をさらに強化することができる。
（８）このように、この考案に係る立体刺繍型によれば、良質のデザイン型を基に、立体刺繍型の量産ができ、刺繍の新しい分野が可能となる。
【０００７】
また、請求項２の考案に係る立体刺繍型によれば、前記の効果に加えて次のような優れた効果を奏することができる。
（１）デザインに刺繍用補助ラインを施したことにより、デザインが立体的であるのに加えて、刺繍用補助ラインによって、立体的デザインの内容がより明確に把握でき、刺繍用補助ラインに沿って刺繍を行うことにより、立体刺繍型の有する優れたデザインの特徴を損なうことなく、立体刺繍を行うことが可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、図面に記載の考案を実施するための最良の形態に基づいて、この考案をより具体的に説明する。
ここで、図１（Ａ）〜（Ｄ）は立体刺繍型の作り方を示す説明図、図２は立体刺繍型の端面図である。
【０００９】
図において、立体刺繍型１は、立体的な刺繍を行いたい場合に使用される型で、凹凸の立体型に形成された表面に刺繍することによって、簡単に立体刺繍を楽しむことができるものである。特に、刺繍を立体的に仕上げる場合には、これまでは熟練の技を要していたが、この立体刺繍型１を使用することで、初心者でも容易に立体刺繍を行うことが可能となる。
【００１０】
立体刺繍型１は、薄く延ばしたシート状軽量粘土２の表裏面の両面を刺繍用の布生地３でサンドイッチ状に挟み込んで構成される刺繍用布生地４の表面に、立体デザイン凹凸型５を使用して凹凸立体型デザインが形成される。立体デザイン凹凸型５を使用して成形されるため、同一型の量産が可能となる。また、立体デザイン凹凸型５として専門家の良質なデザインを利用することにより、同一の良質な立体刺繍型１を多数造り出すことができる。
【００１１】
立体刺繍型１の基になる刺繍用布生地４は、表裏面の両面の布生地３とその間に挟み込まれるシート状軽量粘土２から構成される。このうち、シート状軽量粘土２としては、例えば、株式会社パジコの「ハーティクレイ  ホワイト（製品名）」の軽量粘土が使用される。この製品の成分表示によると、株式会社パジコの軽量粘土は、微小中空球樹脂、繊維、無機粉、合成糊材、保存材、防カビ剤、水、などから構成されている。
【００１２】
株式会社パジコの「ハーティクレイ  ホワイト（製品名）」の軽量粘土にあっては、造形乾燥後に外力による変形を受けても簡単にひび割れ、折れ、破損等を生ぜず弾力性を備え且つ針の通りがよい等の特徴があり、造形乾燥後つまり立体デザインにした後は、外力による変形を受けても簡単にひび割れ、折れ、破損等を生ぜず弾力性を備えており、しかも刺繍のために針を通す場合にスムーズに針が通り易いという利点があり、立体刺繍型１の材料としては優れていると考えられる。
【００１３】
シート状軽量粘土２は例えば１ｍｍ以下に薄く延ばされて使用される。薄く延ばしたシート状軽量粘土２の表裏面の両面を布生地３でサンドイッチ状に挟み込んで刺繍用布生地４が作られる。両面を布生地３で覆うことにより、シート状軽量粘土２の片面のみを布生地３で覆う場合に比べて、シート状軽量粘土のひび割れ、折れ、破損等を生ぜず弾力性を有するという優れた特性をさらに強化することができる。
【００１４】
刺繍用布生地４を作った後に、この刺繍用布生地４の表面に、立体デザイン凹凸型５を使用して凹凸立体型デザインを施し、これが乾燥することによって立体刺繍型１が成形される。立体デザイン凹凸型５を使用することにより、同一の立体刺繍型１を多数作ることが可能となる。立体デザインとして、専門家のデザイナーによってデザインされた良質なものを使用することにより、良質な立体刺繍型１を得ることができる。
【００１５】
立体刺繍型１は表面が凹凸状になっているが、デザインの図案などの輪郭が明確でない。そこで、デザインに図案などの刺繍用補助ライン６を施して刺繍し易いようにする。デザインが立体的であるのに加えて、図案などの刺繍用補助ライン６によって、立体的デザインの内容がより明確に把握でき、図案などの刺繍用補助ライン６に沿って刺繍を行うことにより、立体刺繍型１の有する優れたデザインの特徴を損なうことなく、立体刺繍を行うことが可能となる。
【００１６】
次に、上記考案を実施するための最良の形態の構成に基づく立体刺繍型の作り方について以下説明する。
例えば株式会社パジコの「ハーティクレイ  ホワイト（製品名）」という製品名のシート状軽量粘土２を例えば１ｍｍ以下になるように薄く延ばす。薄く延ばすのは造形乾燥後に針の通りを良くするためである。また、軽くできるからである。シート状軽量粘土２の厚みはシート状軽量粘土２の広さにも比例しており、シート状軽量粘土２が広い場合には厚みも少し厚くする。
【００１７】
薄く延ばしたシート状軽量粘土２の表裏面の両面に刺繍用の布生地３をあてがい、両面の布生地３でシート状軽量粘土２をサンドイッチ状に表裏面の両面側から挟んで刺繍用布生地４を作る。
【００１８】
刺繍用布生地４のシート状軽量粘土２が乾燥まえの固まらないうちに、専門家のデザイナーによってデザインされた良質な所望のデザインが施された立体デザイン凹凸型５の間に刺繍用布生地４を挟む。立体デザイン凹凸型５の凸側と凹側とで刺繍用布生地４を挟んで、上下から圧着する。
【００１９】
圧着後、刺繍用布生地４のシート状軽量粘土２の造形後に、立体デザイン凹凸型５からはずす。専門家のデザイナーによってデザインされた良質な所望のデザインからなる凹凸状の針の通りのよい立体刺繍型１ができあがる。
【００２０】
立体刺繍型１の刺繍が施される表面は凹凸面にはなっているが、立体的デザインの輪郭など内容が把握できないので、立体的デザインの内容がより明確に把握できるように刺繍用補助ラインの図案などをいれる。
【００２１】
このようにして作られた立体刺繍型１を使用して、図案などの刺繍用補助ライン６に沿って刺繍を行うことにより、熟練の技量を有さない者でも、立体刺繍を簡単容易に行うことが可能となる。
【００２２】
なお、この考案は上記考案を実施するための最良の形態に限定されるものではなく、この考案の精神を逸脱しない範囲で種々の改変をなし得ることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】（Ａ）〜（Ｄ）はこの考案を実施するための最良の形態の立体刺繍型の作り方を示す説明図である。
【図２】この考案を実施するための最良の形態の立体刺繍型の端面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    立体刺繍型
２    シート状軽量粘土
３    布生地
４    刺繍用布生地
５    立体デザイン凹凸型
６    刺繍用補助ライン
【図１】
0003140781.tif 000003
【図２】
0003140781.tif 000004