(57)【要約】      （修正有）【課題】高所作業車の作業用バケットに取り付けて線条材の繰出し作業をスムーズに行えるとともに、線条材のボビンへの補充作業等も円滑かつ安全に行えるバケット用ボビン支持装置を提供する。【解決手段】高所作業車の作業用バケットの側壁１０６ｂの一部に係合されて着脱可能に取り付けられる係着部１２と、係着部に連結され、回転軸１０８に支持されて線条材を繰出し回転自在に巻いたボビン１０２を着脱可能に支持する基体１４と、ボビン１０２を作業者によるバケット内作業空間外に配置させて線条材を繰出し自在に支持させた外置き繰出し状態と、ボビン１０２を作業者によるバケット内作業空間内に配置させて、ボビン１０２への線条材の補充可能位置に支持させた補充作業位置状態とに変換させるための回転軸支持変換機構１６とを有するバケット用ボビン支持装置１０から構成される。【選択図】図１
0003138778.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
高所作業車の作業用バケットの側壁の一部に係合されて着脱可能に取り付けられる係着部と、
係着部に連結され、回転軸に支持されて線条材を繰出し回転自在に巻いたボビンを着脱可能に支持する基体と、
ボビンを作業者によるバケット内作業空間外に配置させて線条材を繰出し自在に支持させた外置き繰出し状態と、ボビンを作業者によるバケット内作業空間内に配置させてボビンへの線条材の補充可能位置に支持させた補充作業位置状態と、に変換させるための回転軸支持変換機構と、を有することを特徴とするバケット用ボビン支持装置。
【請求項２】
回転軸支持変換機構によるボビンの外置き繰出し状態が、作業用バケットの外側にボビンが位置する状態であり、
回転軸支持変換機構によるボビンの補充作業位置状態が、作業用バケットの上端部にボビン端面を上向きにした状態を含むことを特徴とする請求項１記載のバケット用ボビン支持装置。
【請求項３】
回転軸支持変換機構は、係着部に支持された揺動軸回りに基体をボビンと一体的に揺動させることにより、ボビンの外置き繰出し状態と補充作業位置状態とを変換させる揺動構造を含む請求項２記載のバケット用ボビン支持装置。
【請求項４】
揺動構造は、作業用バケットの側壁の上端側に係着部に固定された横軸と、横軸に揺動自在に軸支されて作業用バケットの側壁に面を沿わせる状態と作業用バケットの側壁上に載置された状態で面を上向きに配置させる状態とに変換される基板と、を含む請求項３記載のバケット用ボビン支持装置。
【請求項５】
基板に装着したボビンが同基板とともに作業用バケットの側壁にその端面を沿わせる状態でスライド自在とするとともに、
ボビン端面を上下方向に配置させた状態でスライド自在とするように、基板が横軸に対してスライド自在かつ揺動自在となる長溝を備えている請求項４記載のバケット用ボビン支持装置。
【請求項６】
回転軸支持変換機構は、ボビンの外置き繰出し状態と補充作業位置状態との各々の状態でボビンを安定配置させる安定化構造を有する請求項３ないし５のいずれかに記載のバケット用ボビン支持装置。
【請求項７】
安定化構造は、ボビンの外置き繰出し状態となる基体の揺動位置で基体を側方で受けてボビンの位置を安定させる受部と、
ボビンの補充作業位置状態となる基体の揺動位置で該基体を下から受けてボビンの位置を安定させる他の受部と、を含む請求項６記載のバケット用ボビン支持装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、線条材の繰出し作業等を行う際に、線条材を収容したボビンを高所作業車の作業バケットに取り付けられるバケット用ボビン支持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１２、図１３に示すように、電柱Ｔ間に光ファイバ等の通信用ケーブル、その他ケーブル類Ｃを一束して架空敷設する際には、例えば、鋼線等から形成され、右巻き又は左巻きの同一螺旋方向で連続的に形成されたスパイラルハンガや、特許文献１に提案されているような右巻き螺旋部と左巻き螺旋部とが反転部を介して交互に連なるように形成されたコサインカーブハンガ等の螺旋状支持具１００がケーブルハンガとして利用されている。螺旋状支持具１００は電柱Ｔ間に掛け渡された支持線Ｈに架設され、該螺旋状支持具により形成される螺旋状内部空間に一束化したケーブル類Ｃを挿入配置させて該ケーブル類を支持する。螺旋状支持具１００を高い位置に掛け渡された支持線Ｈに架設させる際には、高所作業車１０４等が利用される場合が多く、螺旋状支持具１００はボビン１０２に巻かれて収容させ、該ボビン１０２を回転支持軸１０８を備えた専用の固定治具１１０を介して高所作業車１０４の作業用バケット１０６の作業空間内部に繰出し回転自在に収容配置し、バケットに乗り込んだ作業者Ｗがボビン１０２から螺旋状支持具１００を一端側から順次繰出しながら支持線Ｈに支持させていた。
【０００３】
【特許文献１】特許第３９５８３３７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、長い螺旋状支持具を収容させるためにボビンの径は比較的大きく形成されているが、従来では比較的狭いスペースの作業用バケット１０６の作業空間内部にボビン１０２を収容配置させているため、ボビンが作業者の邪魔になり作業性が悪かった。特に、幅の狭い１人乗り用のバケットの場合には、ボビンをバケット作業空間内部に収容設置することができず、ある程度広いスペースの２人乗り用バケットに限定されてしまい使い勝手が悪かった。さらに、螺旋状支持具の架設作業の途中にボビンに収容した螺旋状支持具を使い切って新たな螺旋状支持具を補充する必要がある場合には、狭いバケット内部に収容した状態では補充作業が困難であった。そのためバケット上で交換作業を行うには、一旦ボビンを取り外した状態で行う必要があるが、狭いバケットでの作業であることも相俟って高所からボビンや螺旋状支持具或いは工具等を落下させる危険性が高く安全性に乏しかった。また、安全面から螺旋状支持具を補充する際にいちいちバケットを地面側まで下降させる場合には、作業が煩雑化しケーブル類の敷設作業をスムーズに行えず、時間がかかる等の問題があった。
【０００５】
本考案は、上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、その一つの目的は、高所作業車の作業用バケットに作業者の邪魔になることがなく簡易に取り付けることができ線条材の繰出し作業をスムーズに行えるとともに、バケット上で線条材のボビンへの補充作業等も円滑かつ安全に行えるバケット用ボビン支持装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本考案は、高所作業車１０４の作業用バケット１０６の側壁１０６ｂの一部に係合されて着脱可能に取り付けられる係着部１２と、係着部１２に連結され、回転軸１０８に支持されて線条材１００を繰出し回転自在に巻いたボビン１０２を着脱可能に支持する基体１４と、ボビン１０２を作業者Ｗによるバケット内作業空間外に配置させて線条材１００を繰出し自在に支持させた外置き繰出し状態Ｎ１と、ボビン１０２を作業者Ｗによるバケット内作業空間内に配置させてボビン１０２への線条材１００の補充可能位置に支持させた補充作業位置状態Ｎ２と、に変換させるための回転軸支持変換機構１６と、を有することを特徴とするバケット用ボビン支持装置１０から構成される。基体１４は、ボビン１０２に嵌挿させる回転軸を一体的に備えていてもよいし、後述の実施形態のように既製のボビン固定治具１１０を着脱可能に装着させることでボビンを支持することとしてもよい。実施形態では、回転軸支持機構１６は、図９、図１０に示すように、外置き繰出し状態Ｎ１ではボビン１０２が端面をバケット側壁に沿って立てた状態となり、補充作業位置状態ではボビンが端面１０２ｃを上下方向に向けて配置された状態となるようにボビンを軸回りに揺動させる揺動構造３４を適用した態様について説明しているがそれに限らない。例えば、外置き繰出し状態ではバケットの外側に配置されるボビン１０２がその回転軸が水平方向よりやや上向きに傾けて配置されその端面が斜めに傾いた状態で係止されるようにしてもよい。また、補充作業位置状態でもバケット上に配置されるボビンがその回転軸を鉛直方向よりやや傾けて配置されボビンの上方側の端面が作業者側に斜めに傾いた状態で係止されるように設けても良い。また、回転軸支持機構１６は一つの揺動軸回りの揺動構造３４による構成に限らず、例えば、係着部１２と基体１４とを自在継手や複数のリンク機構で連結しながら係止手段等を組合わせることにより、自在継手等によりボビンが外置き繰出し状態と補充作業位置状態とを変換させて係止手段によりそれぞれの位置で係止される構造としてもよい。また、例えば、ボビンを支持した基体を２以上の複数の揺動位置で係止させて、多段階的に調整できるようにしてもよい。また、例えば、係着部１２又は基体１４にレールを設け該レールに沿ってボビン１０２側を移動させることにより各状態を変換させる構造としてもよく、その他任意の構造でもよい。また、回転軸支持機構１６は手動等の人手によりボビンの各状態を変換させる構成でもよく、油圧や電気により自動的に作動させて変換させる構成としてもよい。また、基体１４は、例えば、矩形状その他の多角形状、円形状その他任意形状の基板、又はフレームやブロック体等、その他任意の構成でもよい。なお、バケット用ボビン支持装置１０を線条材の繰出し作業のみに限らず、線条材をボビンに巻き取る作業の際に使用してもよい。
【０００７】
また、回転軸支持変換機構１６によるボビンの外置き繰出し状態Ｎ１が、作業用バケット１０６の外側にボビン１０２が位置する状態であり、回転軸支持変換機構１６によるボビン１０２の補充作業位置状態Ｎ２が、作業用バケット１０６の上端部にボビン端面１０２ｃを上向きにした状態を含むこととしてもよい。
【０００８】
また、回転軸支持変換機構１６は、係着部１２に支持された揺動軸３０回りに基体１４をボビン１０２と一体的に揺動させることにより、ボビンの外置き繰出し状態Ｎ１と補充作業位置状態Ｎ２とを変換させる揺動構造３４を含むこととしてもよい。
【０００９】
また、揺動構造３４は、作業用バケットの側壁１０６ｂの上端側に係着部１２に固定された横軸３０と、横軸３０に揺動自在に軸支されて作業用バケットの側壁１０６ｂに面を沿わせる状態と作業用バケットの側壁１０６ｂ上に載置された状態で面を上向きに配置させる状態とに変換される基板３２と、を含むこととしてもよい。
【００１０】
また、基板３２に装着したボビン１０２が同基板３２とともに作業用バケットの側壁１０６ｂにその端面１０２ｃを沿わせる状態でスライド自在とするとともに、ボビン端面１０２ｃを上下方向に配置させた状態でスライド自在とするように、基板３２が横軸３０に対してスライド自在かつ揺動自在となる長溝４８を備えていることとしてもよい。
【００１１】
また、回転軸支持変換機構１６は、ボビン１０２の外置き繰出し状態Ｎ１と補充作業位置状態Ｎ２との各々の状態でボビン１０２を安定配置させる安定化構造５２を有することとしてもよい。
【００１２】
また、安定化構造５２は、ボビン１０２の外置き繰出し状態Ｎ１となる基体１４の揺動位置で基体１４を側方で受けてボビンの位置を安定させる受部（２６ａ）と、ボビン１０２の補充作業位置状態Ｎ２となる基体の揺動位置で該基体１４を下から受けてボビンの位置を安定させる他の受部（２６ｂ）と、を含むこととしてもよい。受部（２６ａ、２６ｂ）は、例えば、係着部１２に固定される板片、杆部材、フレーム等又は係着部１２の一部を兼用させたり、その他任意のもので構成するとよい。
【考案の効果】
【００１３】
本考案のバケット用ボビン支持装置によれば、高所作業車の作業用バケットの側壁の一部に係合されて着脱可能に取り付けられる係着部と、係着部に連結され、回転軸に支持されて線条材を繰出し回転自在に巻いたボビンを着脱可能に支持する基体と、ボビンを作業者によるバケット内作業空間外に配置させて線条材を繰出し自在に支持させた外置き繰出し状態と、ボビンを作業者によるバケット内作業空間内に配置させてボビンへの線条材の補充可能位置に支持させた補充作業位置状態と、に変換させるための回転軸支持変換機構と、を有することから、線条材の繰出し作業の際には、回転軸支持変換機構によりボビンをバケットの外側で配置させる外置き繰出し状態に変換できるので、ボビンがバケット内の作業者の邪魔になることがなく良好に線条材の繰出し作業を行え、バケット内での作業性を向上させる。さらに、ボビンを取り付けるバケットの種類も制限されにくく、例えば１人乗り用バケット等の狭い幅のバケットでも装置を取り付けて繰出し作業を行える。また、ボビンへ線条材を補充する作業の際には、回転軸支持変換機構により補充作業位置状態に変換させてボビンをバケット内側に向けて配置させ、例えば、補充作業側となる一方のボビン端面を上方に向けた状態で支持するので、バケット上で補充作業を円滑に行えるとともに、作業中にボビン等を落下させる危険性が少なく安全に作業を行える。
【００１４】
また、回転軸支持変換機構によるボビンの外置き繰出し状態が、作業用バケットの外側にボビンが位置する状態であり、回転軸支持変換機構によるボビンの補充作業位置状態が、作業用バケットの上端部にボビン端面を上向きにした状態を含む構成とすることにより、線条材の繰出し作業時にボビンが作業者の邪魔になることがないとともに、線条材をボビンへ補充する作業の際には、例えば、補充作業側となるボビン端面を上向きにしてバケット上に載置状に支持させるので、バケット上での補充作業を容易かつ安全に作業を行える。
【００１５】
また、回転軸支持変換機構は、係着部に支持された揺動軸回りに基体をボビンと一体的に揺動させることにより、ボビンの外置き繰出し状態と補充作業位置状態とを変換させる揺動構造を含む構成とすることにより、基体を揺動軸回りに揺動させるだけで簡単にボビンの外置き繰出し状態と補充作業位置状態とを変換させることができる。また、回転軸支持変換機構を簡単な構造で具現でき、装置を低コストで製造できる。
【００１６】
また、揺動構造は、作業用バケットの側壁の上端側に係着部に固定された横軸と、横軸に揺動自在に軸支されて作業用バケットの側壁に面を沿わせる状態と作業用バケットの側壁上に載置された状態で面を上向きに配置させる状態とに変換される基板と、を含む構成とすることにより、簡単な構造で揺動構造を具現できるとともに、バケット内の作業者が外置き繰出し状態と補充作業位置状態との変換操作を行いやすく、使い勝手がよい。
【００１７】
また、基板に装着したボビンが同基板とともに作業用バケットの側壁にその端面を沿わせる状態でスライド自在とするとともに、ボビン端面を上下方向に配置させた状態でスライド自在とするように、基板が横軸に対してスライド自在かつ揺動自在となる長溝を備えていることにより、長溝に沿って基板をスライドさせることにより、基板とボビンとの重心位置を横軸に対してスライド変位させて横軸回りのモーメントの態様を変換させることでき、外置き繰出し状態と補充作業位置状態との各々の作業状態で安定的に配置させて各作業を確実に行える。さらに、揺動変換操作を行う際には長溝に沿って安定的な位置とは逆位置へ基板及びボビンをスライド移動させることで、他方の状態への揺動操作を手軽に行うことができ操作性がよい。
【００１８】
また、回転軸支持変換機構は、ボビンの外置き繰出し状態と補充作業位置状態との各々の状態でボビンを安定配置させる安定化構造を有する構成とすることにより、線条材の繰出し作業や補充作業の際にボビンがふらついたりすることなく安定した状態となり、スムーズで安全に作業を行える。
【００１９】
また、安定化構造は、ボビンの外置き繰出し状態となる基体の揺動位置で基体を側方で受けてボビンの位置を安定させる受部と、ボビンの補充作業位置状態となる基体の揺動位置で該基体を下から受けてボビンの位置を安定させる他の受部と、を含む構成とすることにより、例えば、ロック機構等の構造と比較して単純な構造で安定化構造を実現でき、装置を低コストで製造できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、添付図面を参照しつつ本考案のバケット用ボビン支持装置の実施の形態について説明する。本考案のバケット用ボビン支持装置は、線条材を繰出し自在に収容したボビンを高所作業車の作業用バケット取り付けて、バケット上にて円滑に線条材の繰出し作業やボビンへの線条材の補充作業等を行える。本実施形態では、背景技術で説明した部材と同一部材には同一符号を付して説明する。図１ないし図１０は、本考案のバケット用ボビン支持装置の実施形態を示している。図１、図２に示すように、本実施形態において、バケット用ボビン支持装置１０は、高所作業車１０４のバケット１０６に取り付けられる係着部１２と、ボビン１０２を着脱可能に支持する基体１４と、ボビン１０２の状態を変換する回転軸支持変換機構１６と、を有する。
【００２１】
高所作業車１０４は、例えば、従来周知の高所作業車を利用できる。高所作業車のバケット１０６は、高所作業車のブームの先端側に連結されており、ブームの起伏、旋回、伸縮により自在に高所作業位置に配置される。図１、図９に示すように、バケット１０６は、例えば、矩形状の底壁１０６ａと、各辺に対応して縦に立設された４つの側壁１０６ｂと、を有しており、内部に作業者Ｗが乗り込んで作業を行う作業空間を形成しつつ上面を開口した有底矩形箱形状に形成されている。本実施形態では作業者Ｗによるバケット内作業空間１０６Ｓは、例えば、底壁上で４周の側壁１０６ｂ及び該側壁を上方に延長した仮想延長面Ｆで囲まれる内部空間、言い換えると側壁で囲まれる箱内空間をそのまま開口よりも上方に延長した内部空間となる。なお、バケット１０６は、例えば、側壁が平板状のストレートタイプや側壁の中間位置より下方側が拡大された拡底タイプ、或いは側壁が格子枠や柵等で形成されているもの等その他任意のバケット構造を適用でき、高所作業車も任意のものが適用できる。
【００２２】
本実施形態では、線条材は例えば、図１２、図１３に示すようなケーブル類の架空敷設に用いられる螺旋状支持具１００の場合の例で説明する。螺旋状支持具１００は、例えば、スパイラルハンガ等の右巻き又は左巻きの同一螺旋方向で連続的に形成された鋼線製ハンガや、コサインカーブハンガ等のように右巻き螺旋部と左巻き螺旋部とが反転部を介して交互に連なるように形成された鋼線製ハンガ等からなる。なお、線条材は螺旋状支持具に限らず任意の線条材を利用できる。
【００２３】
本実施形態において、螺旋状支持具１００を収容するボビン１０２は、例えば、図１、図１１に示すように、中心孔１０２ｄが形成された円筒状の胴部１０２ａと、その胴部１０２ａの両端側に中心穴１０２ｄに連通する開口と円形状の端面１０２ｃを形成しつつ胴部１０２ａより外に広がったフランジ部１０２ｂと、を有している。一方のフランジ部１０２ｂは胴部１０２ａに対して着脱可能となっており、該一方のフランジ部を取り外した状態で、巻かれた状態の螺旋状支持具１００を胴部１０２ａに収納させ、再びフランジ部を胴部に取り付けて繰出し回転自在に巻き収容されるようになっている。ボビン１０２は、専用のボビン固定治具１１０により軸周り回転自在に、すなわち螺旋状支持具の繰出し回転自在に支持され、該固定治具１１０を介して基体１４に支持される。図３にも示すように、ボビン固定治具１１０は、例えば、ボビンの中心孔１０２ｄに嵌挿される回転支持軸１０８と、該回転支持軸１０８を一体的に備えたＴ字フレーム１１２と、備えている。Ｔ字フレーム部１１２は、縦片部１１２ａの下端側に回転支持軸１０８を略垂直状に突出させて一体的に固定している。Ｔ字フレーム部の横片部１１２ｂの左右端部には、ボビン１０２のフランジ部周縁に回転自在に当接して規制する補助ローラ１１４が回転支持軸と同方向に向けて突出されて支持されている。回転支持軸１０８のＴ字フレーム部の縦片部１１２ａとの固定端部側には中心孔１０２ｄよりも拡径された規制部１０８ａが形成されており、ボビンを嵌挿させた際に該ボビンの端面１０２ｃをＴ字フレーム部より若干離隔させて配置させて、ボビン１０２とＴ字フレーム部とが互いに接触するのを防止しボビンの自在な軸回り回転を邪魔しないようになっている。回転支持軸１０８の突出先端側には、ボビン１０２を嵌挿させた際に、ボビン１０２の離脱を防止する中心孔１０２より大きな径の規制部材１１６が着脱自在に固定される。規制部材１１６は、例えば、回転支持軸１０８とネジ構成等により螺合接続される。縦片部１１２ａの中間位置で回転支持軸１０８の突出方向とは逆の裏面側には、下向きに開口したフック部１１８が形成されている。なお、フック部１１８には固定機構が設けられている。固定治具１１０は、例えば、一般に普及しているものを利用することができ、装置製造の大幅な高コスト化を抑えることができる。
【００２４】
係着部１２は、図１、図２、図４に示すように、バケットの側壁１０６ｂの一部に係合されて着脱可能に取り付けられる係着手段であり、装置全体をバケットに対して取り付けるための取り付け部である。係着部１２は、例えば、バケットの４周側壁のうち任意の１つの側壁の上端側に係合される。本実施形態では、図７にも示すように、係着部１２は、互いに近接離間する２つ対向配置された当接部材でバケット側壁１０６ｂを挟みつけて固定させる挟持構造で構成されており、具体的には、下側を開放した略コ字枠状又はフック状に形成されバケット側壁１０６ｂの上縁部に当接される金属板製の固定当接部１８と、固定当接部１８の対向した板片のうちバケット外側となる板片部を貫通して螺合進退自在に取り付けられたボルト２０と、固定当接部１８のコ字枠内部側に配置されてボルト２０の先端に取り付けられボルト回転に応じて固定当接部の対向板片側に向けて近接離間する移動当接片２２と、ボルト２０の他端側に取り付けられてボルトを正逆回転操作させるノブ２４と、を備えた係着装置を２個１対備えている。バケットに取り付ける際には、固定当接部１８をバケットの側壁１０６ｂの上縁部に上方側からあてがって該側壁１０６ｂの内面及び上縁の上面側に当接させ、ノブ２４を介して移動当接片２２を側壁１０６ｂの外面側に圧接するようにボルト２０を締め付けて挟持させることにより係着部１２が側壁１０６ｂに固定される。本実施形態では、突出されるボルト２０が側壁１０６ｂの外面側に配置されており、バケット１０６内の作業空間で邪魔にならないようになっている。なお、バケット内側にボルトが配置されるように構成してもよい。本実施形態では、図２、図５に示すように、２つの係着装置は金属製の中空角筒状の横長の連結部材２６で連結されている。連結部材２６の長手方向の両端側に固定当接部１８のボルト２０が貫通されている板片外面側に溶接等により固定されており、係着部１２がバケット側壁１０６ｂに取り付けられた際に、側壁１０６外面に沿う方向に面形成された縦面２６ａとそれに直角する水平面で形成される上面２６ｂを有している。後述のように連結部材２６の縦面２６ａ、上面２６ｂは回転軸支持機構１６による基体１４の状態変換時に基体１４と係合する受部となる。連結部材２６の縦面２６ａには、基体１４と係合された際に幅方向を位置決めするように規制する規制片５０が突設されている。連結部材２６の上面２６ｂ側であってバケット側壁に対して外方側となる隅部寄り位置には、金属板を略コ字板状に曲成して形成された軸支ブラケット２８が溶接等により固定されている。軸支ブラケット２８は、横方向に貫通する軸孔２６ａが設けられた軸支片２６ｂを対向させており軸孔２６ａに横軸３０を貫通させて支持する。
【００２５】
基体１４は、係着部１２に連結されており、ボビン１０２を着脱可能に支持する。本実施形態では、図３にも示すように、ボビン１０２を支持する固定治具１１０を着脱可能に支持することによりボビン１０２を支持する。図１、図２、図４に示すように、基体１４は、例えば、正面視縦長矩形状の基板３２からなり、係着部１２に支持された横軸３０を介して係着部１２と連結され、基板３２が横軸３０を揺動軸として軸回り揺動自在に軸支されている。すなわち、基板３２と横軸３０とにより揺動構造３４を構成しており、基板３２にボビン１０２を支持させた状態で揺動させることができ、これによりボビン１０２の設置状態を変換させる回転軸支持変換機構１６を実現している。
【００２６】
本実施形態では、基板３２は、図４、図６、図７に示すように、例えば、金属板部材から形成されており、固定治具１１０の装着面となる矩形状の基板本体３２ａと、基板本体３２ａの左右側方縁から装着裏面側に向けて９０度曲折形成された側板部３２ｂと、を一体的に有している。さらに、図４、図６、図７において、基板本体３２ａの上縁側から裏面側に向けて９０度曲成された端面板部３２ｃが形成されており、基板本体３２ａの裏面側の略上半部は裏板部３２ｄにより閉鎖されて箱形になっているとともに、略下半部は開放されて横断面略コ字形状に形成されている。図２、図３、図４に示すように、基板本体３２ａには、固定治具１１０を着脱自在に固定する治具装着装置３６が設けられている。治具装着装置３６は、例えば、掛け金のように構成されており、一端側を枢支軸３８で回転自在に枢支されつつスペーサ４４により基板本体３２ａとの間に固定治具１１０のＴ字フレーム１１２を収容する挟持空隙を形成するように配置された横長のロック片４０と、枢支軸３８との対向位置でロック片４０を上側から受け入れるように基板本体３２ａからＬ字状に突設した受片４２と、受片４２を貫通しながら螺合して受片４２で受け入れたロック片４０の端部を基板側に押圧させるノブ付きボルト４６と、を含む。固定治具１１０のＴ字フレームの縦片部１１２ａの長手方向中間位置をロック片４０と基板本体３２ａとの間に配置させて、ノブ付ボルト４６を締め付けることにより、固定治具１１０が基板３２に対して強固に固定される。これにより、基板３２を横軸３０回りに揺動させても離脱、落下することなく、固定治具１１０に支持するボビン１０２を基板３２に良好に支持させることができる。なお、固定治具１１０のフック部１１８は、基板３２の箱形状の上端側に係合させる。図９、図１０に示すように、基板３２に支持した固定治具１１０にボビン１０２を支持させると、ボビン端面１０２ｃの一方の面が基板本体の面に平行状に対向した状態で配置されるとともに、該ボビン端面１０２ｃを該基板面より若干離隔されてボビン１０２が基板３２に接触することなく該ボビンが自在に回転するようになっている。
【００２７】
基板３２の側板部３２ｂには、図２、図６、図７において、上下方向に長く横軸３０の直径と略同じ溝幅で形成される長溝４８が形成されており、長溝４８を横軸３０に係合させて連結されている。詳細には、基板３２の両側に対向する側板３２ｂの内側すなわち基体の下半部側のコ字枠状部分の内側に、係着部１２に支持された軸支ブラケット２８の軸支片２８ｂを配置させ、側板部３２ｂの長溝４８と軸支ブラケットの軸孔２８ａとを位置合わせて横軸３０を貫通させることにより基板３２と係着部１２とを軸支連結し、横軸３０の両端に設けられる拡径された軸端部により軸方向への離脱が防止されている。なお、軸端部は、例えば、横軸両端を拡径させた構造としてもよいし、ナット等で形成し横軸３０の端部に形成させた雄ねじに螺着させて構成してもよい。長溝４８により基板３２を長溝に沿ってスライド自在移動できかつ横軸３０回りに揺動自在となるスライド構造兼揺動構造を構成している。このような構成であるから、基板３２は横軸３０に揺動自在に軸支されることで、図７に示すようにバケット側壁の外側で縦に立てた状態すなわちバケット外側で側壁１０６ｂに基板本体の面を沿わせる状態と、図８の実線で示すように横倒し状態すなわちバケットの側壁１０６ｂ上に載置されて基板本体の面を上向きに配置させる状態と、に変換されるようになっている。このような基板３２の揺動構造により、基板３２に支持されるボビン１０２が、バケット１０６の外側に位置し回転支持軸１０８を横に向けてボビン端面１０２ｃを横に向けた状態と、バケットの側壁１０６ｂの上端部に回転支持軸１０８を縦に向けてボビン端面１０２ｃの一方を上向きにした状態と、に変換されるようになっており、回転軸支持機構１６を構成している。同時に、長溝４８により基板３２に装着したボビン１０２が同基板３２とともにバケットの側壁１０６にその端面１０２ｃを沿わせる状態で自在にスライドするとともに、ボビン端面１０２ｃを上下方向に配置させた状態でも自在にスライドするようになっている。
【００２８】
回転軸支持変換機構１６は、ボビン１０２を作業者Ｗによるバケット内作業空間外（本実施形態では、バケットの側壁の仮想延長面Ｆよりも外側）に配置させて螺旋支持具１００を繰出し自在に支持させた繰出し状態Ｎ１（図９参照）と、ボビン１０２の一部又は全体を作業者Ｗによるバケット内作業空間内（本実施形態では、バケットの側壁の仮想延長面Ｆよりも内側）に配置させてボビンへの螺旋支持具１００の補充可能位置に支持させた補充作業位置状態Ｎ２（図１０参照）と、を変換させるボビン配置状態の変換手段である。本実施形態では、上述のように基板３２をボビン１０２と一体的に係着部１２に支持された横軸３０回りに揺動させることにより、回転軸支持変換機構１６によるボビンの外置き繰出し状態Ｎ１はバケットの側壁１０６ｂの外側に配置させつつボビン１０２が回転支持軸１０８を横に向けてボビン端面１０２ｃを横に向けて位置する状態で実現される。一方、回転軸支持変換機構１６によるボビンの補充作業位置状態Ｎ２はバケット１０６の上端部にボビン１０２の一部をバケット内作業空間１０６Ｓ内に配置させつつボビン１０２が回転支持軸１０８を縦に向けて一のボビン端面１０２ｃを上向きにした状態で実現される。これにより、螺旋状支持具１００を繰出して支持線に架設させる作業の際には、ボビン１０２をバケットの外側で作業者の近くに位置させるのでボビン１０２がバケット内の作業者の邪魔になることがなく良好に螺旋支持具の繰出し作業を行える。さらに、取り付けるバケットの種類も制限されにくく、例えば１人乗り用バケット等の狭い幅のバケットでも装置を取り付けて繰出し作業を行える。また、ボビン１０２へ螺旋状支持具１００を補充する作業の際には、基板３２と一体的にボビン１０２を横軸３０回りに揺動させて、バケット１０６の上端部にボビン端面１０２ｃを上向きにした状態に簡単に変換できる。ボビン１０２がバケット上に配置され、補充作業側となる一方のボビン端面１０２ｃ、すなわち胴部１０２ａに対して取り外しされるフランジ部１０２ｂを上方に向けた状態となるのでバケット内の作業者側が補充作業を円滑に行えるとともに、作業中にボビン等を落下させる危険性が少なく高所のバケットでも安全に作業を行える。
【００２９】
さらに、図６に示すように、回転軸支持機構１６による基板３２の横軸３０回り揺動により、外置き繰出し状態となる揺動位置すなわち基板３２を縦に立てて基板３２の面がバケットの側壁に沿った状態では、該基板３２の側板部３２ｂが連結部材２６の縦面２６ａに当接されて受けられるとともに、基板３２が長溝４８に沿って下方にスライド移動されることにより、基板３２及びそれに支持されるボビン１０２が安定的に配置される。同様に、図７に示すように、補充作業位置状態となる揺動位置すなわち基板３２が面を上向きとして横に倒した状態でバケット側壁上に配置される状態では、該基板３２の側板部３２ｂが連結部材２６の上面２６ｂに当接されて載置上に受けられるとともに、基板３２が長溝４８に沿ってバケット内側方向にスライド移動されていることにより、基板３２及びそれに支持されるボビン１０２が安定的に配置される。すなわち、各々の状態では、基板３２を連結部材２６を受部として受けさせて簡単な構造で安定的に配置させる。さらに、長溝４８により基板３２とボビン１０２との重心位置を横軸３０に対してスライド変位させて、横軸３０回りのモーメントの態様を変換させることができるので、各状態で安定的な位置にスライドさせて受部に受けさせることにより安定配置させることができる。本実施形態では、例えば、外置き繰出し状態では、基板１２と一体化されたボビン１０２の重心位置が横軸３０の位置より下方に配置させると安定的になり、補充作業位置状態では、基板１２と一体化されたボビン１０２の重心位置が横軸３０の位置よりバケット内側に配置させると安定的になる。これにより、繰出し作業又は補充作業の際に、ボビンがふらついたり不意に他の状態に揺動変換するのを良好に防止できる。さらに、揺動変換操作の際には安定的な位置とは逆となる位置へ基板をスライドさせることで他の状態側へ向けて手軽に揺動させることができ、操作性が良い。このように、ボビン１０２の外置き繰出し状態と補充作業位置状態との各々の状態で基板３２とともにボビン１０２を安定配置させる安定化構造５２が設けられる。なお、本実施形態では、外置き繰出し状態Ｎ１ではボビン１０２の回転軸が水平方向に設定された状態となっているが、この態様に限らず、例えば、回転軸が水平方向よりやや上向きに傾けて配置されその端面が斜めに傾いた状態で係止されるようにしてもよい。また、補充作業位置状態ではボビンの回転軸が鉛直方向に設定され端面１０２ｃを上下方向に向けて配置された状態となっているが、この態様に限らず、回転軸を鉛直方向よりやや傾けて配置されボビンの上方側の端面が作業者側に斜めに傾いた状態で係止されるようにしても良い。また、回転軸支持機構１６は、上記構成とは逆に、係着部側又は係着部に固定した部材に長溝を形成し、基板側に横軸を固定させる構成としてもよい。また、例えば、上記実施形態では基体をスライド構造と揺動構造とを組合わせた構造で構成されているが、例えば、スライド構造のみ、揺動構造のみの構成でもよく、係止機構等と組合わせてボビンの状態を変換させるようにしてもよい。また、安定化構造５２は、例えば、それぞれの位置で基体１４をロックして安定させる種々のロック機構や揺動軸回りの固定させることにより安定化させる構成等、その他任意の構成でもよい。
【００３０】
次に、本実施形態に係るバケット用ボビン支持装置１０の作用について説明する。図１に示すように、バケット用ボビン支持装置１０の係着部１２の固定当接部１８をバケットの側壁１０６ｂの上縁部に上方側からあてがって該側壁１０６ｂに当接させ、ノブ２４を介して移動当接片２２を側壁１０６ｂの外面側に圧接するようにボルト２０を締め付けて挟持させることにより、高所作業車のバケットの側壁１０６ｂに固定される。バケット用ボビン支持装置１０とバケットとをワイヤーロープ等により接続しておくと、装置の落下を防止できる。図３に示すように、基板３２の治具装着装置３６を介して固定治具１１０を基板に支持させる。基板３２を長溝４８に沿って上方にスライドさせて横軸３０回りに９０度揺動させて、装着面を上向きにした状態で基板３２を連結部材２６の上面２６ｂに受けさせてバケット側壁１０６ｂの上に安定的に載置させる。基板３２を横倒した状態で、固定治具１１０の回転支持軸１０８に螺旋支持具１００を巻いたボビン１０２を嵌挿させ、規制部材１１６を回転支持軸１０８の先端に固定する。図９に示すように、ボビン１０２を支持した基板３２をバケットの外側方向に向けて横方向にスライドさせ、該基板３２とともにボビン１０２を横軸３０回りに９０度揺動させて、ボビン１０２が回転支持軸１０８を横に向けてボビン端面１０２ｃがバケット側壁の外側に沿った状態で位置される。この状態で外置き繰出し状態Ｎ１となり、バケットを上昇させて電柱間に架設されている支持線に近接された高所に移動させ、螺旋支持具１００を繰出しながら支持線に架設させていく。この際、ボビン１０２はバケットの外側に配置されるのでバケット内に作業スペースを確保でき、ボビン１０２がバケット内の作業者Ｗの邪魔になることもなく、良好に螺旋支持具の繰出し作業を行える。ボビン１０２に収容した螺旋状支持具を使い切って新たな螺旋状支持具を補充する必要がある場合には、図１０に示すように、ボビン１０２を支持した基板３２を長溝４８に沿って上方にスライドさせ、横軸３０回りに９０度揺動させて、一方のボビン端面１０２ｃを上向きにした状態で基板３２を連結部材２６の上面２６ｂに受けさせてバケット側壁の上端側に載置状に支持させて、補充作業位置状態Ｎ２に変換させる。規制部材１１６を回転支持軸１０８の先端から外し、ボビンを基板に装着させた状態のままで、上方のフランジ部１０２ｂのみを胴部１０２ａから取り外す。巻かれた状態の新たな螺旋状支持具１００を胴部１０２ａに収容し、前記とは逆の手順で、フランジ部１０２ｂを胴部１０２ａに固定し、規制部材１１６を回転支持軸１０８の先端に固定する。このように、ボビン１０２は基板３２により支持された状態でバケット上に安定的に補充作業側を上方にして配置させるので、バケット上で螺旋状支持具の補充作業を円滑に行えるとともに、作業中にボビン等を落下させる危険性が少なく高所のバケットでも安全に作業を行える。
【００３１】
以上説明した本考案のバケット用ボビン支持装置は、上記した実施形態のみの構成に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載した本考案の本質を逸脱しない範囲において、任意の改変を行ってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本考案のバケット用ボビン支持装置は、例えば、高所において線条材を繰出しながら架空敷設する作業の際に、線条材を収容したボビンをバケットに取り付ける際に用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本考案の実施形態に係るバケット用ボビン支持装置をバケットに取り付けた概略斜視図であり、ボビン及び固定治具を分離させて示した説明図である。
【図２】図１のバケット用ボビン支持装置の斜視図である。
【図３】図１のバケット用ボビン支持装置に治具を取り付けた状態の斜視図である。
【図４】図２のバケット用ボビン支持装置の正面図である。
【図５】係着部側の斜視説明図である。
【図６】基板の斜視説明図である。
【図７】図４のＡ−Ａ線断面図である。
【図８】図７の作用説明図である。
【図９】外置き繰出し状態での作用説明図である。
【図１０】補充作業位置状態での作用説明図である。
【図１１】ボビンと治具との斜視図である。
【図１２】螺旋状支持具の繰出し状態を示す説明図である。
【図１３】ケーブル類を電柱間に敷設する際の説明図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０    バケット用ボビン支持装置
１２    係着部
１４    基体
１６    回転軸支持変換機構
３０    横軸
３２    基板
３４    揺動構造
４８    長溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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