(57)【要約】      （修正有）【技術課題】内部に熱がこもらず、取付場所に制約がなく、全体を樹脂を用いて製作できるＬＥＤ照明ユニットを提供する。【解決手段】ＬＥＤ照明ユニットは、ＬＥＤ７を実装したＬＥＤ基板６を内底部に組みつけて成る気密、水密構造の本体ケース２と、上部に前記本体ケース２を主体とした発光部本体１をスライド自在に支持している照明ベースと、前記本体ケース２の一部に通気孔を設けると共にこの通気孔に通気シートを取り付けて内部から熱を逃す構成から成る。また、前記本体ケース２内において、前記ＬＥＤ基板６をその長手方向に押圧するようにスプリング９を設けてこのスプリング９により熱膨張を吸収する構成から成る。【選択図】図９
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ａ．ＬＥＤを実装したＬＥＤ基板をガイドレールを介して長手方向にスライド自在に組みつけて成る気密構造の本体ケースと、
ｂ．上部に前記本体ケースをスライド自在に支持している照明ベースと、
ｃ．前記本体ケースの一部に通気孔を設けると共にこの通気孔に取り付けられた防水通気シートと、
ｄ．前記本体ケース内において、前記ＬＥＤ基板を長手方向に押圧している弾性部材と、
ｅ．から成る直管蛍光灯型ＬＥＤ照明ユニット。
【請求項２】
前記本体ケースの正面側は、断面円弧状に形成されていると共に乳白色又は半透明又は透明体であることを特徴とする請求項１に記載の直管蛍光灯型ＬＥＤ照明ユニット。
【請求項３】
前記弾性部材は、樹脂又は金属製のスプリング又はゴム又はスポンジ体から成ることを特徴とする請求項１に記載の直管蛍光灯型ＬＥＤ照明ユニット。
【請求項４】
前記防水通気シート付の通気孔は、本体ケースの長手方向の一端面又は双方の端面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の直管蛍光灯型ＬＥＤ照明ユニット。
【請求項５】
前記照明ベース内にＬＥＤ発光回路が組み込まれていることを特徴とする請求項１に記載の直管蛍光灯型ＬＥＤ照明ユニット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ＬＥＤを用いた照明ユニットに関し、更に詳しくは、直管蛍光灯型の外観を有するＬＥＤ照明ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＬＥＤを用いた照明ユニットは、従来の蛍光灯に比較して長寿命、省電力の特徴を有し、各方向において使用され始めている。
しかし、このような特徴を有するＬＥＤ照明ユニットの場合、次のような問題がある。
【０００３】
１．従来のＬＥＤ発光体は防水構造とはなっていない。これは、ＬＥＤ点灯時に生じる発  熱を金属の放熱板によって外に放出するため、剥き出しになった金属部をもつケース    と、光を外に出すために樹脂等の光透過素材のカバーを組み合わせた構造になっていた  ためである。これは、２つの異なる材質を貼り合わせるのが難しく、特に直管蛍光灯型  の長いケースの場合、貼り合わせたとしても、２つの線膨張係数が異なるため、発光し  温度が上昇すると、反ったり、その繰り返しにより貼り合わせが剥離するため、貼り合  せとせず、はめ込むだけの構造とせざるを得なかったことによる。
【０００４】
２．また、直管蛍光灯型のＬＥＤ照明では、通常ＬＥＤは基板に実装され、発光体ケース  に収まっているが、発光体ケースと基板の材質が異なると、ＬＥＤ基板の温度上昇に伴  い線膨張係数の違いから伸びに差が出るため、ガタつきが無いように固定するのが難し  かった。また発光体ケースとＬＥＤ基板材質を同じにしようとすると、アルミ等限られ  た材料しか使用できなかった。
【０００５】
３．また、直管蛍光灯型のＬＥＤ照明は数１０ｃｍ〜１ｍ以上と長く、点灯時の発熱によ  る伸縮や反りが問題になるため、発光部本体を軽く割れにくい樹脂で作ることは難し    く、ガラスや金属など伸び縮みの少ない材料でしか構成できなかった。
【０００６】
４．また、従来の直管蛍光灯型ＬＥＤ照明は、蛍光灯用台座にセットし、安定器からの電  源で点灯していたため、安定器の出力電圧によって明るさや効率が左右され、また安定  器での効率ロスがあるため、全体効率があまり上がらなかった。
【０００７】
また、ＬＥＤ照明ユニットにおいて、発熱による障害の発生を防止する方法として、特開２００７―２５７９２８号公報には、ＬＥＤ照明管の管部の上部に通風用の穴とこの内部に通風送風機を取り付けることにより、発熱を強制的に排気する方法が紹介されている。
【０００８】
しかし、このような送風機による強制排気方式は、その分コスト高になると共に照明以外に電力を消費してしまうことから、省エネ対策上問題があるばかりでなく、小さいとはいえ場所によっては送風機の騒音や振動が気になる場合がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案は斯る点に鑑みて提供されるものであって、その目的の第一は、発熱を自然排気現象により排出することにより、ＬＥＤ基板を収容する本体ケース側の材質や構造に制約を受けないＬＥＤ照明ユニットを提供することである。
【００１０】
更に第二の目的は、前記本体ケースを気密及び水密構造とすることにより、屋外を含めて取り付け場所に制約を受けないＬＥＤ照明ユニットを提供することである。
【００１１】
更に第三の目的は、本体ケースを樹脂を用いて製作できるＬＥＤ照明ユニットを提供することである。
【００１２】
更に第四の目的は、安定した明るさと効率ロスのないＬＥＤ照明ユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の考案に斯るＬＥＤ照明ユニットにおいては、直管蛍光灯型ＬＥＤ照明ユニットにおいて、ａ．ＬＥＤを実装したＬＥＤ基板をガードレールを介して長手方向にスライド自在に組みつけて成る気密構造の本体ケースと、ｂ．上部に前記本体ケースをスライド自在に支持している照明ベースと、ｃ．前記本体ケースの一部に通気孔を設けると共にこの通気孔に取り付けられた防水通気シートと、ｄ．前記本体ケース内において、前記ＬＥＤ基板を長手方向に押圧している弾性部材と、ｅ．から成ることを特徴とするものである。
【００１４】
更に、請求項２に記載の考案においては、請求項１に記載の直管蛍光灯型ＬＥＤ照明ユニットにおいて、前記本体ケースの正面側は、断面円弧状態に形成されていると共に乳白色又は半透明又は透明体であることを特徴とするものである。
【００１５】
更に、請求項３に記載の考案においては、請求項１に記載の直管蛍光灯型ＬＥＤ照明ユニットにおいて、前記弾性部材は、樹脂又は金属製のスプリング又はゴム又はスポンジ体から成ることを特徴とするものである。
【００１６】
更に、請求項４に記載の考案においては、請求項１に記載の直管蛍光灯型ＬＥＤ照明ユニットにおいて、前記防水通気シート付の通気孔は、本体ケースの長手方向の一端面又は双方の端面に設けられていることを特徴とするものである。
【００１７】
更に、請求項５に記載の考案においては、請求項１に記載の直管蛍光灯型ＬＥＤ照明ユニットにおいて、前記照明ベース内にＬＥＤ発光回路が組み込まれていることを特徴とするものである。
【考案の効果】
【００１８】
本考案は以上の如き構成から成ることにより、次の効果を奏する。
【００１９】
１．本体ケースは、両端部のみの接合で済むので、貼り付け代が少なく容易である。
２．キャップを押出成形品と同材質にすることにより、貼り付け性が良くなり、接着や    溶着等の接合方法で一体化することができる。
【００２０】
３．また、この場合熱膨張も同じなために接合部に負荷がほとんど発生しない。これ      は、本体ケースが完全に一体の防水構造を保ちつつ、通気シートにより本体と外気の    通気があるためであり、ＬＥＤの発熱による本体ケース内部の温度上昇や圧力上昇も    ほとんど発生しない。
【００２１】
４．組立時からの温度上昇または低下に伴い、本体ケースに対しＬＥＤ基板が相対的に    伸縮しても、ＬＥＤ基板はガイドレールと弾性部材によって支持されているため、本    体ケースとの間にガタつきや過負荷が発生することはなく、また、このことにより、    ケース・ＬＥＤ基板の材料も自由に選定できる。
【００２２】
５．発光部本体を照明ベース上において伸縮可能に支持するため、材料の熱膨張に左右    されず、また発光部本体の反りを矯正しているため、樹脂等の軽くて割れにくいが変    形しやすい材料でも使用が可能である。
【００２３】
６．ＬＥＤ基板に合わせ、必要最小の電圧を作るため、大きすぎる電圧を降下させるロ    スが無く、また小さすぎる電圧でＬＥＤが十分に発光しないという不具合も生じない    ため、ＬＥＤ基板を効率良く駆動することができる。
【００２４】
７．安定器を通さず、高効率の専用電源で点灯させるため、照明全体での効率も向上す    る。
【００２５】
８．電源部はベースと一体構造であるため、電源ケースを省略でき安価な構造が可能と    なる。
【実施例１】
【００２６】
図１〜図１０に基づいて本考案に係る実施例を詳細に説明する。図１〜図１０において、符号の１は、発光部本体であって、この発光部本体１はパイプ型押出成形品で形成された本体ケース２と、この本体ケース２の両端の開口部を閉塞する両端キャップ３、３ａから成り、実施例の本体ケース２は乳白色である。
【００２７】
４は、カバー３の側面に形成された通気孔であって、この通気孔４の内側には、空気は透過するが水の浸入は防ぐ通気シート、例えばゴアテックス（登録商標）５が貼り付けてあり、本体ケース２内の壁をこの通気孔４から外に排出することにより本体ケース２内の過度上昇を抑える。
【００２８】
通気孔４は、両端キャップ３、３ａの双方に設けても良い。
６は、上向きにＬＥＤ７を実装して成るＬＥＤ基板であって、このＬＥＤ基板６は、本体ケース２の底板２ａ上にガイドレール２ｂを介してスライド自在に基板フック８を用いて定設されている。
【００２９】
図９、１０において、９は、前記ＬＥＤ基板６を一方向に押し込んでいるスプリングであって、このスプリング９によりＬＥＤ基板６の熱膨張を吸収する。
なお、本実施例のスプリング９は樹脂製であるが、金属製でも良く、また、スプリング９に換えてゴム又はスポンジ体を用いてＬＥＤ基板６の熱膨張を吸収するようにしても良い。
【００３０】
１０は、前記発光部本体１を上面（正面）に取り付けている照明ベースであって、発光部本体１は、この照明ベース１０上に両端カバー１０ａ、１０ｂでカバーされ、本体支持フック１１を用いて両サイドに形成した縁部１２が押えられていて、発光部本体１と照明ベース１０との間に熱膨張の差が発生した場合は、この本体支持フック１１と縁部１２の係合関係により発光部本体１がスライドして応力の発生を阻止する。
【００３１】
１３は、照明ベース１０内に組み込んだＬＥＤ発光回路、１４は電源端子台であって、外部電源から給電された電力はこの電源端子台１３からＬＥＤ発光回路１４で発光電圧に制御されてからＬＥＤ７に供給される。
【００３２】
本考案に係るＬＥＤ照明ユニットは、従来の直管蛍光灯型に換えて用いることができ、その用途は任意であり、従来の直管蛍光灯型に比較して、消費電力で約３０％節約し、耐久性で約３倍の優位性がある。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本考案に係るＬＥＤ照明ユニットの平面図
【図２】本考案に係るＬＥＤ照明ユニットの側面図
【図３】本考案に係るＬＥＤ照明ユニットの底面図
【図４】図１におけるＡ−Ａ´線断面図
【図５】ユニットの一端側の拡大図
【図６】図１におけるＢ−Ｂ´線断面図
【図７】ユニットの一端側の斜視図
【図８】通気孔部分を現わす斜視図
【図９】スプリング装入部を示す斜視図
【図１０】スプリング装入部を示す平面図
【符号の説明】
【００３４】
１    発光部本体
２    本体ケース
３、３ａ  両端キャップ
４    通気孔
５    通気シート
６    ＬＥＤ基板
７    ＬＥＤ
８    基板フック
９    スプリング
１０  照明ベース
１０ａ、１０ｂ  両端カバー
１１  本体支持フック
１２  縁部
１３  ＬＥＤ発光回路
１４  電源端子  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003142817.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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