(57)【要約】  本発明は、液体状態の熱可塑性材料を金型キャビティの中に射出するための装置に関する。少なくとも１つの射出ノズル（１７）に供給する液体状態の熱可塑性材料の分配器（２７）は、分配器（２７）の前面（２６）および母型（１）の背面（２９）の面（これはできる限り大きい）上に、好ましくは、分配器（２７）の背面（３４）およびスプリングリリース（３６）の前面（３７）の面（これはできる限り大きい）上にそれぞれできるだけ連続的であるような形で平坦に支持される断熱材料からなる前板（５０）および好ましくは後板（５１）のそれぞれの助けによって、少なくとも１つのノズル（１７）が流し込む少なくとも１つの金型キャビティ（４）を規定する母型（１）とスプリングリリース（３６）との間に配置される。母型（１）は、射出される熱可塑性材料によって加えられる変形応力の結果による曲げに抗するように強化され、それぞれのノズル（１７）の長さに加えて母型（１）の厚さを減少させることが可能である。
2008516797.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型キャビティ（４）を部分的に規定する前面（３）と、射出方向（２）に実質的に垂直な実質的に平坦な背面（９）と、母型（１）の背面（９）から母型（１）の前面（３）まで射出方向（２）に母型（１）の中を通る少なくとも１つの通路（１９、２０）とを有する硬質の母型（１）と、
通路（１９、２０）と同じ数の射出ノズルであり、それぞれの射出ノズル（１７）が、それぞれの通路（１９、２０）の内部に配置され、かつ、母型（１）の背面（９）上に前方支持され、母型（１）の背面（９）上において後方へ突き出た突起を形成する、前記射出ノズルと、
それぞれの射出ノズル（１７）の周囲において、また、適切であれば、相対的な位置決めのための局所的な手段（２９）の周囲において、分配器（２７）の前面（２６）と母型（１）の背面（９）との間に、平坦な実質的に連続的な前部空間（４１）を規定するような形で、母型（１）の背面（９）に実質的に平行な実質的に平坦な前面（２６）を有し、かつ、相対的な位置決めのための局所的な手段（２９）の助けによって、それぞれの射出ノズル（１７）上に、また、適切であれば、母型（１）の背面（９）上に、前方支持される平坦な硬質の分配器（２７）であり、分配器（２７）が、さらにまた、分配器（２７）の前面（２６）に実質的に平行な実質的に平坦な背面（３４）と、分配器（２７）の前面と背面（３４）とをお互いに接続する外周エッジ（３５）とを有する、前記分配器（２７）と、
分配器の背面（３４）上に後方に突き出た突起を形成し、また、適切であれば、それぞれの射出ノズル（１７）の制御ゲート手段を形成し、分配器（２７）の背面（３４）上に後方に突き出た突起を形成する、液体状態の熱可塑性材料の分配器（２７）の供給管（３３）と、
供給管（３３）の周囲において、また、適切であれば、ゲート手段の周囲において、ボルスタープレート（３６）の前面（３７）と分配器（２７）の背面（３４）との間に、平坦な実質的に連続的な後部空間（４２）を規定するように、分配器（２７）の背面（３４）に実質的に平行な実質的に平坦な前面（３７）を有し、かつ、ブレース手段（５１）の助けによって、分配器（２７）の背面（３４）上に前方支持される平坦な硬質のボルスタープレート（３６）であり、ボルスタープレート（３６）およびブレース手段（５１）が、供給管（３３）を、また、適切であれば、ゲート手段を後方へ自由に通過させるように配置された、前記ボルスタープレート（３６）と、
分配器（２７）の外周エッジ（３５）の周囲において、母型（１）の背面（９）の外周領域上にボルスタープレート（３６）の前面（３７）の外周領域を前方に外周支持し、分配器の外周エッジ（３５）とともに、前部空間（４１）および後部空間（４２）と連絡する連続的な外周空間（４４）を規定するための硬質の手段（４５、５０、５１）と、
前記外周支持手段（４５、５０、５１）の助けによって、母型（１）とボルスタープレートとをお互いに組み立てるための、射出方向に実質的に平行なかつ前記外周空間（４４）の周囲に分散されたロッド（１６）と、
それぞれの射出ノズル（１７）の周囲において、また、適切であれば、相対的に位置決めするための局所的な手段（２９）の周囲において、母型（１）の背面（９）の面（これはできる限り大きい）上に、また、分配器（２７）の前面（２６）上にできるだけ連続的であるような形で平坦に支持され、それによって、前記前部空間（４１）をできるだけ多く満たす断熱材料からなる前板（５０）であり、前記前板（５０）が、通常の射出条件下において射出方向に平行に実質的に非圧縮性である、前記前板（５０）と、
を定められた射出方向（２）に関して備えた液体状態の熱可塑性材料を金型キャビティ（４）の中に射出するための装置であって、
前記外周支持手段（４５、５０、５１）が、分配器（２７）の前面（２６）と同一平面上に存在する前面（４７）を有する硬質のクランプ組立品（４５）と、ロッド（１６）の周囲において、前方に向かって、母型（１）の背面（９）の外周領域の面（これはできる限り大きい）上に、また、後方に向かって、クランプ組立品（４５）の前面（４７）上にできるだけ連続的であるような形で、平坦に支持される前板（５０）の外周部分とを備えた、
ことを特徴とする装置。
【請求項２】
ブレース手段（５１）が、供給管（３３）の周囲において、また、適切であれば、ゲート手段の周囲において、分配器（２７）の背面（３４）およびボルスタープレート（３６）の前面（３７）の面（これはできる限り大きい）上にできるだけ連続的であるような形で平坦に支持される断熱材料からなる後板（５１）から構成され、それによって、前記後部空間（４２）をできるだけ多く満たすこと、後板（５１）が、通常の射出条件下において、射出方向に平行に実質的に非圧縮性であること、および、前記外周支持手段（４５、５０、５１）が、分配器（２７）の背面（３４）と同一平面上に存在する背面（４６）を有する硬質のクランプ組立品（４５）を備え、かつ、後板（５１）の外周部分が、ロッド（１６）の周囲において、後方に向かって、ボルスタープレート（３６）の前面（３７）の外周領域の面（これはできる限り大きい）上に、また、前方に向かって、クランプ組立品（４５）の背面（４６）上にできるだけ連続的であるような形で平坦に支持されることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
断熱材料からなる外周エンベロープ（５２）を備え、前記連続的な外周空間（４４）を満たし、前板（５０）および後板（５１）と連続するような関係で配置され、射出方向（２）に平行に、分配器（２７）および支持手段（４５、５０、５１）の強度に多くとも等しい強度を有することを特徴とする、請求項２に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、
金型キャビティを部分的に規定する前面と、射出方向に実質的に垂直な実質的に平坦な背面と、母型の背面から母型の前面まで射出方向に母型の中を通る少なくとも１つの通路とを有する硬質の母型と、
通路と同じ数の射出ノズルであり、それぞれの射出ノズルが、それぞれの通路の内部に配置され、かつ、前方に向かって、母型の背面上に支持され、母型の背面上において後方へ突き出た、前記射出ノズルと、
それぞれの射出ノズルの周囲において、また、適切であれば、相対的な位置決めのための局所的な手段の周囲において、分配器の前面と母型の背面との間に、実質的に連続的な平坦な前部空間を規定するような形で、母型の背面に実質的に平行な実質的に平坦な前面を有し、かつ、相対的な位置決めのための局所的な手段の助けによって、それぞれの射出ノズル上に、また、適切であれば、母型の背面上に前方に向かって支持される平坦な硬質の分配器であり、分配器が、さらにまた、分配器の前面に実質的に平行な実質的に平坦な背面と、分配器の前面と背面とをお互いに接続する外周エッジとを有する、前記分配器と、
分配器の背面上に後方に突き出た液体状態の熱可塑性材料の分配器の供給管であり、また、適切であれば、分配器の背面上に後方に突き出たそれぞれの射出ノズルをゲートする制御手段である、前記供給管と、
供給管の周囲において、また、適切であれば、ゲート手段の周囲において、ボルスタープレートの前面と分配器の背面との間に、実質的に連続的な平坦な後部空間を規定するように、分配器の背面に実質的に平行な実質的に平坦な前面を有し、かつ、ブレース手段の助けによって、分配器の背面上に前方に向かって支持される平坦な硬質のボルスタープレートであり、ボルスタープレートおよびブレース手段が、供給管を、また、適切であれば、ゲート手段を後方へ自由に通過させるように配置された、前記ボルスタープレートと、
分配器の外周エッジの周囲において、母型の背面の外周領域上にボルスタープレートの前面の外周領域を前方に向かって支持し、分配器の外周エッジとともに、前部空間および後部空間と連絡する連続的な外周空間を規定する硬質の外周支持手段と、
前記外周支持手段の助けによって、母型とボルスタープレートとをお互いに組み立てるための、射出方向に実質的に平行なかつ前記外周空間の周囲に分散されたロッドと、
を定められた射出方向に関して備えた液体状態の熱可塑性材料を金型キャビティの中に射出するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の射出装置は、様々な実施形態においてそれ自体がよく知られており、それらの実施形態においては、母型の背面上に分配器の前面を支持することを、それぞれの射出ノズル、また、適切であれば、相対的な位置決めのための局所的手段に限定することによって、また、分配器の背面とボルスタープレートの前面との間に射出方向とは反対の方向に近接して局所的に配置されたブレース手段を、それぞれの射出ノズルの拡張部に限定することによって、一方における分配器と他方における母型およびボルスタープレートとの間の熱橋を制限することが試みられる。
【０００３】
しかしながら、圧力をかけて金型キャビティ内に射出される液体状態の熱可塑性材料は、母型の前面に相当な変形応力を加え、それによって、この変形応力は、とりわけ、ノズルの助けによって、本質的に、分配器上における母型の支持に関するカンチレバーとして作用し、それは、これらの支持点間において母型が曲がろうとする傾向をもたらす。
【０００４】
母型が曲がることは、前記母型の前面の変形をもたらし、それは、一方において、金型キャビティの幾何学的形状の欠如をもたらし、その結果として、成形によって得られる製品における幾何学的形状の欠如をもたらすことを意味し、また、他方においては、キャビティの周囲におけるカウンター母型の類似する面上にこの前面を適用することの欠如をもたらし、その結果として、熱可塑性材料がキャビティの周囲に漏れることをもたらし、かつ、得られる製品の周囲における汚れをもたらすことを意味する。
【０００５】
分配器を介してボルスタープレートに伝達される母型のそのような曲がりは、また、ボルスタープレートが徐々に変形することをもたらすことがあり、気密性が、多くの場合そうであるが、簡単な縦方向のお互いの支持によって提供されるたびに、分配器とノズルとの間のこの気密性を減少させる。
【０００６】
そのために、
−  一方において、必要な強度を母型に提供することのできる厚さを母型に与えることによって、
−  他方においては、いくつかの射出ノズルが設計されるときに、母型のこの強度にできるだけ影響を及ぼさないような距離だけこれらのいくつかのノズルをお互いから引き離すことによって、
この曲がろうとする傾向を減少させることが試みられている。
【０００７】
当然ながら、この母型の十分な強度が、得られ、また、得られる製品の幾何学的形状品質が、保証され、これらの製品からバリを除去する必要性が、制限され、そして、熱可塑性材料の浪費を減少させるかもしれないが、
−  相当な厚さ、そのために、一方において、母型および射出装置全体の相当な重さ、すなわち、また、金型のオープン手段およびクローズ手段の過大な寸法、また、他方においては、ノズルの大きな長さ、すなわち、また、それらのノズルを通過する液体状態の熱可塑性材料の温度をほぼ均一に維持する際のある種の難しさ、および、
−  第１の場合に、少なくとも局所的に射出ノズルのより大きな密集度を必要とするある種の複雑な形状を成形させないことによって、第２の場合に、ノズルすなわちキャビティの数を制限することによって、その結果として、１回で成形される製品の数を制限することによって、１つの大きな製品を成形するためにいくつかの射出ノズルを使用するときおよび個々の小さな製品を製造するためにいくつかの射出ノズルを使用するときの両方において重要性を有する、母型の前面の与えられた寸法に対してのいくつかの射出ノズルの分散度、
を犠牲にする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
これらの欠点を取り除くことを試みるために、特開平０５−１８５４７１号は、前文に説明されるような種類の射出装置を提案しており、それぞれの射出ノズルの周囲において、できるだけ連続的であるような形で、母型の背面および分配器の前面の面（これはできる限り大きい）上に平坦に支持された断熱材料からなる前板をさらに備え、できるだけ多く前記前部空間を満たし、そして、密封手段の周囲において、分配器とボルスタープレートとの間のブレース手段として、できるだけ連続的であるような形で、分配器の背面およびボルスタープレートの前面の面（これはできる限り大きい）上に同様に平坦に支持される断熱材料からなる後板を備え、できるだけ多く前記後部空間を満たし、その結果として、金型キャビティ内に射出される熱可塑性材料によって母型の前面に加えられる変形応力は、この母型の背面を介して分配器の前面上にできるだけ均一であるような形で分散され、また、分配器は、それの背面によって同様にできるだけ均一に分散されるような形で、それらの変形応力自体をボルスタープレートに伝達する。
【０００９】
しかしながら、上述した特開平０５−１８５４７１号に記載される装置においては、外周支持手段は、伝統的な設計構造を維持したままであり、すなわち、母型の背面の外周領域上に平坦に支持される前面と、ボルスタープレートの前面上に平坦に支持される背面とを有する硬質のクランプ組立品を備える。
【００１０】
しかしながら、できるだけ非圧縮性の断熱材料を前板および後板に選択したとしても、硬質のクランプ組立品を製造するのに一般的に使用される金属材料は、依然として、あまり圧縮性がなく、また、問題としている変形応力が、前板および後板の助けによって、母型から分配器へ、そして、分配器からボルスタープレートへ伝達されることが、この硬質のクランプ組立品によって母型を支持することに関して、また、ボルスタープレートによってこの硬質のクランプ組立品を支持することに関して、カンチレバーとして適用される限りにおいて、そのような曲げによってもたらされるかもしれないすべての上述した欠点によって、この変形応力は、結果として、母型および恐らくは分配器をやはり曲げようとする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の目的は、これらの欠点をより効果的に解決することであり、そのために、本発明は、前文に説明されたような種類の射出成形装置を提案するものであり、上述した特開平０５−１８５４７１号によって示唆されるように、それぞれの射出ノズルの周囲において、また、適切であれば、相対的な位置決めのための局所的な手段の周囲において、できるだけ連続的であるような形で、母型の背面および分配器の前面の面（これはできる限り大きい）上に平坦に支持される断熱熱可塑性材料からなる前板を備え、できるだけ多く前記前部空間を満たし、前記前板は、通常の射出条件下において射出方向に平行に実質的に非圧縮性であり、この装置は、前記外周支持手段が、分配器の前面と同一平面上に存在する前面を有する硬質のクランプ組立品と、ロッドの周囲において、前方に向かって、母型の背面の外周領域の面（これはできる限り大きい）上に、また、後方に向かって、クランプ組立品の前面上にできるだけ連続的であるような形で、平坦に支持される前板の外周部分とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
それによって、母型の背面の支持状態は、一方において、分配器上において、また、他方においては、硬質のクランプ組立品上において、均一なものとなり、それは、実際に、射出される熱可塑性材料によって母型の前面に加えられる変形応力の結果としてのカンチレバーによる変形応力がそれらの間において伝達されること、および、母型が曲がろうとすることを除去する。
【００１３】
これらの状況において、ボルスタープレートは、常に、熱可塑性材料によってこのような形で母型の前面に加えられるすべての変形応力に抵抗するような寸法のままであるが、母型の前面と背面との間におけるこの母型の厚さを実質的に減少させることが可能であり、また、必要であれば、いくつかの射出ノズルをお互いに近づけることが可能である。
【００１４】
したがって、一方において、射出装置をかなり軽量化することが可能であり、金型を開きまた閉じるためのあまり頑健ではない手段を使用することが可能であり、ノズルを短くすることが可能であり、加熱および熱調節に関する手段を簡素化することが可能であり、その結果として、成形設備のコストを減少させることが可能であり、また、他方においては、いくつかの射出ノズルを用いて、必要であれば、それらの製品の特殊な幾何学的形状の要件を満足するようにお互いをかなり近づけてそれらのノズルを配置することによって、大きな製品を成形することが可能であるか、すなわち、これまでにはこの処理を用いて製造することを考えるのが難しいと思われていた幾何学的形状を有する製品を射出成形によって製造することが可能であるか、または、いくつかのノズルをお互いに近づけることによって、それぞれの射出ノズルごとに実施されるより多くの数の小さな製品を同時に製造することが可能であり、その結果として、母型の前面と同一の寸法においてより多くの数のノズルおよびそれに対応するキャビティを考えることができる。
【００１５】
それにもかかわらず、前板および可能性のある後板のための断熱材料の選択は、一方における分配器と他方における母型およびボルスタープレートとの間における熱交換を満足できる形で制限するのを可能にする。
【００１６】
さらにまた、分配器とボルスタープレートとの間のブレース手段の伝統的な設計構造を維持してもよく、すなわち、ブレース手段をそれらの間に局所的に配置してもよく、しかしながら、この場合には、前板および分配器だけが、母型を曲げに対して強化することに寄与する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
その結果として、本発明による装置の実施形態は、好ましいものであり、その実施形態においては、知られているような形で、また、上述した特開平０５−１８５４７１号に記載される装置の場合のように、分配器の背面とボルスタープレートの前面との間に存在するブレース手段は、供給管の周囲において、また、適切であれば、ゲート手段の周囲において、できるだけ連続的であるような形で、分配器の背面およびボルスタープレートの前面の面（できる限り大きい）上に平坦に支持される断熱材料からなる後板から構成され、前記後部空間をできるだけ多く満たし、そして、この後板は、通常の射出条件下において、射出方向に平行に実質的に非圧縮性であり、また、分配器および硬質のクランプ組立品のボルスタープレートの前面上における支持が、均一なものにされ、それによって、さらに、後板およびボルスタープレートが、容易に理解できるような形で、曲げに抗して母型を強化することに寄与することは、母型に有利なことである。
【００１８】
このために、本発明による装置の好ましい実施形態によれば、前記外周支持手段は、分配器の背面と同一平面上に存在する背面を有する硬質のクランプ組立品を備え、かつ、後板の外周部分は、ロッドの周囲において、後方に向かって、ボルスタープレートの前面の外周領域の面（できる限り大きい）上に、また、前方に向かって、クランプ組立品の背面上にできるだけ連続的であるような形で平坦に支持される。
【００１９】
そして、本発明による装置は、母型、前板、分配器およびこの分配器の周囲に存在するクランプ組立品、後板、ボルスタープレートのそれぞれから構成される重ね合わせられた層として提供され、それらのそれぞれは、とりわけ、圧縮性に関して、または、より詳細には、通常の射出条件に関して、射出方向に平行な非圧縮性に関して均質な特性を有してもよく、したがって、それは、均一なそれぞれの条件下において、変形の可能性を減少させるのにあるいはそれどころか除去するのに十分に有利な形で作用する。ロッドによってお互いに結合された層のこの重ね合わせは、とりわけ、空隙が除去され、それは、伝統的な設計構造を有する射出装置の厚さに関して減少した全厚のための十分な強度を提供するために、それらの層が協働するのを可能にし、この厚さは、射出方向に平行に測定される。
【００２０】
このようにして構成された多層装置においては、母型は、分配器から断熱され、分配器は、ボルスタープレートから断熱され、そして、前板および後板が、クランプユニットと母型との間にまたはクランプユニットとボルスタープレートとの間にそれぞれ延びる限りにおいて、母型およびボルスタープレートに関する分配器のこの断熱は、また、クランプユニットにも関係する。
【００２１】
さらにまた、本発明による装置が、好ましいことであるが、断熱材料からなる外周エンベロープをさらに備えるならば、分配器は、クランプ組立品から断熱されることが可能であり、その外周エンベロープは、前記連続的な外周空間を満たし、前板および後板と連続するような関係で配置され、射出方向に平行に、分配器および支持手段の強度に等しい強度を有する。
【００２２】
そして、連続的な断熱が、熱可塑性材料がそこで液体状態のままであるほどに十分に高い温度に確実に維持されかつそのために加熱手段を一般的に備える分配器と、冷却手段を一般的に備える母型、ボルスタープレート、および、硬質のクランプユニットによって分配器の周囲に形成された比較的に冷たいエンベロープとの間に提供される。
【００２３】
前板および後板との外周エンベロープの連続性は、外周エンベロープを、簡単に、前板上に前方支持し、かつ、後板上に後方支持することによって得られてもよく、分配器および支持手段の強度にほぼ等しいように外周エンベロープの強度を選択することは、本発明によって達成される変形応力の作用を分散させることを妨げるのを回避するのを可能にする。
【００２４】
本発明による装置のその他の特徴および利点は、限定するものではない実施形態の例に関する以下の説明および添付の図面からわかる。
【００２５】
図２に示される本発明による装置においては、伝統的な射出装置の場合と同じ構成要素は、それらの構成要素を説明するために、同じ符号が使用される。
【００２６】
従来技術によるそれの実施形態の場合と同様に、本発明によるそれの実施形態においては、限定するものではない例として示される装置は、射出成形することによって、飲料水ボトル、家庭用洗剤容器、または、それらに類似する製品のキャップのような、いくつかの同一製品、すなわち、ここでは、２つの同一の製品を同時に製造することを意図したものである。しかしながら、本発明は、ただ１つの射出ノズルまたはいくつかの射出ノズルを実装することによって、キャップの寸法よりも大きな寸法の単一製品またはその他の何らかの製品を成形するのに使用されても良いことがわかる。
【００２７】
図１および図２にそれぞれ示されるそれの２つのバージョンにおいては、射出装置は、したがって、例えば、ここでは、お互いに同一である２つの凹んだキャビティ４を備えた、あるいは、より一般的には、同時に成形したい製品の数と同じ数の金型キャビティを備えた平坦な前面３を有する硬質の母型１を備え、その硬質の母型１は、定められた射出方向２に関して、本明細書全体において前方および後方を考える基準として役に立つ。
【００２８】
当業者にはよく知られているように、母型１は、複数の平板を平坦に方向２に平行に積み重ねることによって形成され、すなわち、図示される例においては、お互いに平行なかつ方向２に垂直な２つの主平面を母型１の前面３から背面６までの範囲に有する前板５と、やはりお互いに平行なかつ方向２に垂直な２つの主平面を平坦な前面８から全体として考えた場合の母型１の背面を構成する背面９までの範囲に前板５の背面６上にできるだけ連続的な形で有する後板７とを積み重ねることによって形成される。
【００２９】
２つの板５および７は、また、図示しない外周エッジを有し、それは、母型１の外周エッジを規定する。
【００３０】
それぞれのキャビティ４の位置において、板５は、方向２に平行な穴が貫通し、すなわち、板５の背面６から板５の前面３まで貫通し、それぞれのインサート１１のそれぞれのハウジング１０は、キャビティ４を形成し、そのようなものとして、それぞれのインサート１１は、前方へ向かって、それぞれのキャビティ４の周囲に、母型１または板５の前面３と同一平面上に存在する平面１２を有し、かつ、前板５と同じように、板７の前面８を後方へ押すような形で、後方へ向かって、前板５の背面６と同一平面上に存在する背面１３を有する。それぞれのインサート１１がこの背面１３のすぐ近くに有する外周リブ１４が、板５の背面６のすぐ近くにおいてそれぞれのハウジング１０内に相補的に配置された外周溝１５内に噛み合うことは、方向２に平行なロッド１６の助けによる板５および７の相互組立品として、これらの板５と板７との間に挟むことによって、方向２に平行に、それぞれのインサート１１を板５および７に固定するのを可能にし、これに関しては、以下で説明される。
【００３１】
そのような組立品は、当業者にはよく知られており、したがって、さらなる説明を必要としない。
【００３２】
同様に、詳細には説明しないが、当業者によってよく知られているような形で、それぞれのキャビティ４は、液体状態にある熱可塑性材料のそれぞれの射出ノズル１７に関連づけられ、とりわけ、１つのキャビティ４しか存在しない場合、いくつかのノズル１７は、同じキャビティ４に関連づけられてもよいことがよく知られている。
【００３３】
ノズル１７は、それぞれの軸１８に沿って配置され、それらの軸１８は、方向２に平行に配置され、かつ、図示される例においては、有利には、対応するキャビティ４および対応するインサート１１全体の対称軸を構成する。
【００３４】
それぞれのノズル１７は、当業者にはよく知られている条件下において、射出中に熱可塑性材料を液体状態に維持するために、図示しない加熱および温度調節手段を備える。
【００３５】
対応するノズル１７を収容するために、それぞれのインサート１１および板７は、それぞれのインサート１１と同軸に、それぞれの通路１９および２０として穴が開けられ、それらの通路１９および２０は、軸１８に沿ってそれらのインサート１１および板７を通り、すなわち、それぞれ、方向２において、背面１３からキャビティ４に向かって通り、そして、背面９から前面８に向かって通る。
【００３６】
最も後方の領域において、それぞれのノズル１７は、それぞれの軸１８に対して半径方向に拡張された拡張部２１を有し、この拡張部２１は、前方へ向かって、それぞれの軸１８に垂直に延びそして前方へ延びる環状段差２２を規定する。板７の面９と面８との間の中間位置に配置されたこの段差２２によって、それぞれのノズル１７は、板７の背面９に相補的に配置された凹んだ環状段差２３上に前方に向かって支持され、そして、この段差２３は、後方に延び、かつ、それぞれの通路２０が後板７の背面９とのそれの接続部のすぐ近くに有する拡張領域２４の底部をそれぞれの軸１８に垂直に構成する。対応する段差２３上に段差２２を前方に向かって支持することは、板７、板５、および、対応するキャビティ４に関して、それぞれのノズルを方向２に平行に取り付け、対応する軸１８に垂直なそれぞれのノズル１７の拡張部２１と対応する通路２０の拡張領域２４との協働は、板７および板５に関して、また、対応するキャビティ４に関して、ノズル２０をこの軸１８に垂直な所定の位置に局所的に取り付ける。図示しない方法においては、それぞれのノズルの同軸性を保証するために、手段は、それぞれのインサート１１において考えられてもよい。
【００３７】
また、公知の方法においては、それぞれのノズル１７は、板７の面９に対して、後方に突き出ており、すなわち、対応する軸１８に垂直に配置されかつノズル１７のすべてについて板７の背面９から等距離に配置された平坦な背面２５によって後方へ向かって規定されるそれの拡張部２１によって、板７の背後へ方向２に平行に突き出ている。換言すれば、いくつかのノズル１７の背面２５は、お互いに同一平面上に存在し、かつ、後板７の背面９に平行である。
【００３８】
それ自体がよく知られている方法においては、とりわけ、それぞれのノズル１７と分配器２７との間に存在する液体状態の熱可塑性材料の通路に対する気密性を保証するために板７の後方に配置された分配器２７の方向２に垂直な平坦な前面２６にそれぞれの面２５を押しつけるような簡単な後方支持を使用している場合、それぞれのノズル１７を板７に関して後方へ弾性的に押しつけるために、ばねを構成する座金が、段差２２と段差２３との間に挿入されてもよい。
【００３９】
しかしながら、本発明は、ノズル１７と分配器２７とのその他の協働形態と互換性があり、例えば、それぞれのノズル１７を、例えば、ねじ込むことによって、一体的にしかも着脱可能に分配器２７上に取り付けることと互換性があることがわかる。
【００４０】
したがって、分配器２７の前面２６は、板７の背面９に平行に、この板７の背後に配置され、そして、すべてのノズル１７の背面２５が同一平面上に存在するような形でそれらの背面２５を覆う。
【００４１】
チャンネル２８の網が、分配器２７の内部に配置され、前記チャンネル２８は、液体状態の熱可塑性材料をいくつかのノズル１７間に分配し、そして、チャンネル２８のそれぞれに、前方へ、そして、それぞれの対応するノズル１７へ少なくともほぼそのノズル１７の軸１８に沿って、流させるための手段が考えられる。そのような相対的位置決め手段の限定するものではない例として、図１および図２は、軸１８に平行な軸３０に沿って配置され、かつ、それらの軸１８間にそれらの軸１８のそれぞれから等距離に配置されたピン２９を示し、このピン２９は、軸３０に沿って、板７の背面９に相補的に配置された盲キャビティ３１に、また、軸３０に沿って、分配器２７の前面２６に相補的に配置された盲キャビティ３２に、前方および後方のそれぞれに向かって相補的に係合する。場合によっては、板７のそれぞれのキャビティ３１および分配器２７のそれぞれのキャビティ３２とそのように協働する１つよりも多いピン２９が、当業者にはよく知られているような形で考えられてもよい。
【００４２】
軸３０に沿って、分配器２７のチャンネル２８の網は、この分配器２７のチャンネル５３によって、液体状態にある熱可塑性材料の分配器２７の供給管３３に接続され、この管３３は、また、軸３０に沿って配置され、かつ、分配器２７の背面３４に関して後方へ突き出ており、前記背面３４は、平坦であり、かつ、面２６に平行である。
【００４３】
管３３と分配器２７との協働形態は、当業者にはよく知られており、詳細には説明しない。同様に、この管３３は、分配器２７のように、当業者にはよく知られておりかつ図示しない調節加熱手段を備える。
【００４４】
方向２に垂直に、分配器２７の前面２６および背面３４は、板７の背面９の寸法よりも小さい寸法を有し、かつ、ロッド１６間において、外周エッジ３５によってお互いに接続され、したがって、外周エッジ３５は、ロッド１６に関して、軸３０および軸１８に向かって引っ込んで配置される。
【００４５】
分配器２７の背後には、平坦なボルスタープレート３６が、方向２に垂直に存在し、かつ、分配器２７の背面３４に向かって、前面３７を有し、その前面３７は、平坦であり、かつ、面３４に平行であり、しかも、方向２に垂直に、この面３４の寸法よりも大きな寸法を有し、すなわち、板７の背面９の寸法または板５の前面３の寸法にほぼ等しい寸法を有する。
【００４６】
後方に向かって、ボルスタープレート３６は、背面３８によって規定され、その背面３８は、図示される例においては、同様に、平坦であり、かつ、方向２に垂直であり、また、この方向２に垂直に、面３７の寸法にほぼ等しい寸法を有する。
【００４７】
軸３０に沿って、すなわち、供給管３３と同軸に、ボルスタープレート３６は、穴が貫通し、すなわち、それの背面３８からそれの前面３７まで貫通し、通路３９が、管３３がそのボルスタープレート３６を自由に横断するのを可能にする。同様に、ノズル１７が、制御ゲート型である場合、ノズル１７は、図示しないチャンネルによって、それぞれの軸１８に沿って穴を開けられ、それらのチャンネルは、また、それぞれに対応するノズル１８のゲート手段が、図示される例においてはそれぞれの軸１８を延長した形で示される方向２に平行に、ボルスタープレート３６の背面３８の後方まで、自由に通過するのを可能にする。そして、これは、有利には、方向２に平行な双方向矢印４０によって示されるように、対応するノズル１７の密封位置からおよびこのノズル１７の開位置から交互にゲート手段を通過させるための制御手段をこの面３８上に有する。そのような組立品は、それ自体が、当業者にはよく知られており、さらには説明しない。また、ノズル１７は、本発明の実施形態と互換性があるような形であっても、ゲート手段を備えなくてもよいことがわかる。
【００４８】
背面２９に関して平坦な空間４１を残すことによって、そして、前記平坦な空間４１が、方向２に垂直であり、かつ、それがノズル１７の拡張領域２１を通過することを除けば、連続しており、また、ピン２９を配置することによって、分配器２７の前面２６が、板７の背面２９から離れているように、ボルスタープレート３６の前面３７は、分配器２７の背面３４から後方へ離れており、この面３４に関して平坦な空間４２を残し、前記平坦な空間４２は、方向２に垂直であり、かつ、それが供給管３３を通過することを除けば、また、適切であれば、いくつかのノズル１７のゲート手段を通過することを除けば、連続している。
【００４９】
図１に示される従来技術においては、分配器２７の背面３４とボルスタープレート３６の前面３７との間の熱橋を減少させるために、面３７と面３４との間にそれぞれの軸１８に沿って方向２に垂直に近接して局所的に配置されたそれぞれの硬質のブレース４３を配置することによって、空間４２が、維持される。供給管３３の周囲の、また、ノズル１７およびブレース４３のための存在するかもしれないゲート手段の周囲の空間４２は、空隙を規定し、また、同じことが、ノズル１７の拡張部２１とセンタリングピン２９との間およびそれらの周囲の空間４１についても言える。
【００５０】
同様に、分配器２７の外周エッジ３５の周辺全体は、連続的な外周空間４４であり、その外周空間４４は、空間４１および４２と連絡し、かつ、それらの空間４１および４２と同じように、従来技術においては、分配器２７の断熱に寄与する空隙を規定する。
【００５１】
軸３０から遠ざかる方向におけるこの周辺において、空間４４は、ボルスタープレート３６の前面３７の外周領域の外周支持手段によって、ロッド１６の影響下において、前方に向かって、母型１の背面９の外周領域上に規定され、そのロッド１６は、それらの外周支持手段を介してボルスタープレート３６および母型１をお互いに近づける方向にそれらに作用し、また、様々な形態および設計構造を有してもよく、すなわち、例えば、板７から外周支持手段までおよび板５から板７まで延びる外周支持手段のための方向２に平行なボルスタープレート３８の締め付けボルトの形態を有してもよく、この例は、当然ながら、本発明を何ら限定するものではない。
【００５２】
従来技術においては、図１に示されるように、外周支持手段は、重厚な部材からなる硬質クランプ組立品４５からなり、それらの外周支持手段のそれぞれは、方向２に垂直な平坦な背面４６を有し、その背面４６上には、ボルスタープレート３６の前面３７が、この方向２に平坦に支持され、また、同様に、平坦なかつ方向２に垂直な前面４７を有し、この面４７は、板７の背面９上にこの方向２に平坦に支持される。
【００５３】
硬質のクランプ組立品４５は、ボルスタープレート３６および母型１とともに、周囲空気との熱交換関係によって、比較的に冷たいエンベロープを分配器２７の周囲に形成し、そして、ほとんどの場合、例えば、冷却液を循環させるためのチャンネルの形態で、図示しない冷却手段を備える。
【００５４】
これらの条件において、射出中、すなわち、それぞれのキャビティ４内において図示しないカウンター母型のそれぞれのカウンターキャビティ４９によって規定されるいくつかの密閉キャビティ４８の中に液体状態の熱可塑性材料を射出するとき、熱可塑性材料によってそれぞれのキャビティ４上にすなわちそれぞれのインサート１１上に加えられる圧力は、結果として、ノズル１７の比較的に限られた後方支持に関しては、分配器の前面２６に押しつけるように、さらに、ピン２９のそれぞれの支持に関しては、分配器２７に押しつけるように、また、板７の背面９に関しては、クランプ組立品４５の前面４７を押しつけるように、主にカンチレバー変形応力を板７に加えることになる。
【００５５】
その結果として、板７は、そのように構成された支持点間において、後方に向かって曲がろうとし、そのために、方向２に平行なノズル１７の適切な長さを必要とする相当な厚みを板７の前面８と背面９との間に与えることによって、そのような曲げに抗する十分な機械抵抗が、この板７に提供される。
【００５６】
これに対して、本発明による装置の場合においては、図２に示されるように、空間４１が、断熱材料からなる前板５０によって、ノズル１７およびピン２９の拡張部２１の周囲に一体的に充填され、前方に向かっては、板７の背面９の面（これはできる限り大きい）上に、かつ、後方に向かっては、分配器２７の前面２６の面（これはできる限り大きい）上に、できるだけ連続的な形で平坦に支持され、さらに、そのような装置においては、この板５０の外周部分は、分配器２７の前面２６と同一平面上に存在する硬質クランプ組立品４５の前面４７と板７の背面９の対応する外周領域との間にこれの外側周辺まで延び、そして、ロッド１６によって達成される引き締め効果を受ける。
【００５７】
板５０を構成する材料は、通常の射出条件下において、方向２に平行に十分に非圧縮性であるように選択され、その結果として、板５０は、また、ノズル１７の拡張部２１およびピン２９と同じように、板７の前面９から分配器２７の前面２６へ、方向２とは反対の方向に変形応力を伝達することを保証し、それとまったく同様に、板５０が、板７の背面９の外周領域と硬質クランプ組立品４５の前面４７との間に延びる限り、板５０は、板７からこの組立品４５へ、方向２とは反対の方向に変形応力を伝達することを保証する。
【００５８】
したがって、当業者には容易にわかるように、板７を曲げようとする変形応力を、分配器２７の前面２６の全体に、かつ、組立品４５の前面４７上に分散させることができ、その結果として、分配器２７およびユニット４５は、前記板７を強化することに寄与する。
【００５９】
したがって、従来技術と比較すれば、キャビティ４８内に射出される液体状態の熱可塑性材料によって板７に加えられる変形応力の影響下において板７が曲がることを恐れることなく、板７の厚さおよびノズル１７の長さを減少させることができる。また、ノズル１７を収容するために、すなわち、これらのノズル１７およびそれに対応するキャビティ４を収容するために、通路２０をお互いにより近接して板７内に配置してもよく、これは、射出装置の方向２に垂直な同一寸法でキャビティ４の数を増加させることを可能にする。
【００６０】
当然ながら、ブレース４３が保持されるならば、分配器２７は、それらのブレース間において曲がろうとするかもしれない。なぜなら、分配器２７は、これらのブレース４３に関するカンチレバーとして、無理に後方へ向けられるからである。
【００６１】
そのために、本発明による装置においては、空間４２内の局所的なブレース４３を、あらゆる面で板５０に類似する板５１と取り替えることが選択され、すなわち、板５０および５１は、断熱材料からなり、通常の射出条件下において方向２に平行に十分に非圧縮性であり、また、この板５１は、分配器３５の背面３４およびボルスタープレート３６の前面３７の面（これはできる限り大きい）上に、供給管３９の周囲に、および、存在するかもしれないノズル１７のためのゲート手段の周囲に、ロッド１６によって加えられる引き締めに関係する板５１の外周部分によって、分配器２７の背面３４と同一平面上に存在する硬質クランプ組立品４５の背面４６とボルスタープレートの前面３７の外周領域との間にまで、できるだけ連続的に平坦に支持されるような寸法にされる。
【００６２】
したがって、それは、板７、板５０、分配器２７および硬質クランプ組立品４５、板５１、および、ボルスタープレート３８を重ね合わせることによって構成されるコンパクトなユニットであり、それらは、キャビティ４８の中に射出される熱可塑性材料によって前記キャビティ４８内部のキャビティ４に加えられる変形応力の作用下における曲げに抵抗するように協働し、板５における十分な強度が、得られ、そして、キャビティ４を規定するインサート１１は、板５の前面３とボルスタープレート３６の背面３８との間にそのようにして形成されたユニットよりも相当に薄い全体厚みを犠牲にして達成することができる。
【００６３】
板５０および５１のための適切な材料を選択することは、さらに、少なくとも従来技術の場合と同程度に良好な分配器２７の周囲の断熱を達成することを可能にし、外周に連続的に存在しかつ板５０および５１と連続的な関係にある断熱材料からなる外周エンベロープ５２を空間４４に充填することによって、また、この外周エンベロープ５２のための構成材料がこの分配器２７の圧縮性に少なくとも等しい方向２に平行な圧縮性を有するように、すなわち、方向２に平行な圧縮に対するこの分配器２７の強度に多くとも等しい強度を有するように、構成材料を注意深く選択することによって、この断熱を改善することができる。
【００６４】
当然ながら、外周エンベロープ５２の潜在的な圧縮性に関する分配器２７へのこの言及は、本明細書の全体に及ぶものでなければならず、本明細書においては、母型６のような分配器２７、ボルスタープレート３８、硬質クランプ組立品４５、および、板４１および４２は、通常の射出条件下において、硬質であることがわかり、すなわち、それらは、少なくとも、説明されたように重ね合わせられることによってコンパクトな組立品として一体化される場合、曲げに抵抗することがわかり、さらには、液体状態の熱可塑性材料をキャビティ４またはキャビティ４８内に射出するときに受けるかもしれない圧縮応力に抵抗する。この点において、本発明による装置および従来技術による装置によって共有されるこれらの構成要素は、従来技術の場合と同じ材料、すなわち、例えば、鋼から製造されてもよい。板４１および４２は、熱硬化性樹脂でコーティングすることによってお互いに重ね合わせられかつ結合された層状のガラス繊維布から製造されてもよいが、そのような構成は、限定するものではない単なる例として説明される。
【００６５】
当業者は、これまでに説明された本発明による射出装置の実施形態は、限定するものではない単なる一例を構成することが容易に理解でき、その例に関しては、とりわけ、符号４のようなキャビティの数、符号４のようなそれぞれのキャビティに関連する符号１７のようなノズルの数、そして、ノズル１７、分配器２７、および、供給管３３の一般的な設計に関して、また、母型１のそれぞれの構成要素、ボルスタープレート３８、および、硬質クランプ組立品４５に関連する選択および提供に関しては、本発明の基本概念を残すことなく多くの変形を考えることはできない。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】従来技術による射出装置の射出方向に平行な平面における断面図である。
【図２】本発明による射出装置の図１に類似する断面図である。
【図１】
2008516797.tif 000003
【図２】
2008516797.tif 000004
【国際調査報告】
2008516797.tif 000005
2008516797.tif 000006
2008516797.tif 000007
2008516797.tif 000008
2008516797.tif 000009
2008516797.tif 000010