(57)【要約】      本発明は、滴下がなくかつ清潔な圧延ストリップを製造するための圧延機の出側においてストリップを吹払い洗浄するための方法であって、ストリップ（５）がストリップ（５）の上側（１４）の上方に設けられた少なくとも一つのノズル（１６）により吹払い洗浄され、ストリップ（５）に付着している圧延油／エマルジョンがストリップ縁部（１８’，１８”）において吸引装置（２０）により吸引され、この場合ストリップ（５）の上側（１４）および下側（１５）に、過圧が存在している空域（２１，２２）が形成される方法、ならびに対応する装置に関する。
2008522827.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
滴下がなくかつ清潔な圧延ストリップを製造するための圧延機の出側においてストリップを吹払い洗浄するための方法であって、
ストリップ（５）が、ストリップ（５）の上側（１４）の上方に設けられた少なくとも一つのノズル（１６）により吹払い洗浄され、ストリップ（５）に付着している圧延オイル／エマルジョンがストリップ縁部（１８’，１８”）において吸引装置（２０）により吸引される様式の方法において、
ストリップ（５）の上側（１４）および下側（１５）に、過圧が存在している空域（２１，２２）が形成されることを特徴とする方法。
【請求項２】
空域（２１）及び空域（２２）内の過圧が、過圧ノズル（１６，１７）を用いてガスを導入することにより生じることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
空域（２１，２２）が可動な上側ストリップカバー（８）と、可動な下側
ストリップカバー（９）により形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
上側ストリップカバー（８）の端部および下側ストリップカバー（９）の端部に、非接触シールするための装置（１２，１３）が取付けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の方法。
【請求項５】
非接触シールを行うために、特許文献７による装置が使用されることを特徴とする請求項４記載の方法。
【請求項６】
汚染物質および／または圧延オイル／エマルジョンが、ストリップ（５）の下方に設けられた吸引装置（２０）により吸引されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の方法。
【請求項７】
滴下がなくかつ清潔な圧延ストリップを製造するための圧延機の出側においてストリップを吹払い洗浄するための装置であって、
ストリップ（５）の上側（１４）の上方に設けられた少なくとも一つのノズル（１６）と、ストリップ（５）のストリップ縁部（１８’，１８”）の下方の少なくとも一つの
吸引装置（２０）を備えた、特に請求項１の方法を実施するための装置において、
ストリップ（５）の上方に少なくとも一つの過圧ノズル（１６）を備えた上側ストリップカバー（８）が設けられており、ストリップ（５）の下方に少なくとも一つの過圧ノズルを（１７）備えた下側ストリップカバー（９）が設けられており、そして上側ストリップカバー（８）の端部（１０）及び下側ストリップカバー（９）の端部（１１）に、各々少なくとも一つの非接触シール装置（１２，１３）が設けられていることを特徴とする装置。
【請求項８】
下側ストリップカバー（９）が台として形成されていることを特徴とする請求項７記載の装置。
【請求項９】
上側ストリップカバー（８）がＵ字状のフードとして形成されていることを特徴とする請求項７記載の装置。
【請求項１０】
過圧ノズル（１６，１７）がある角度で上側ストリップカバー（８）及び
下側ストリップカバー（９）に固定されていることを特徴とする請求項７〜９のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１１】
上側右及び上側左のストリップ縁部（１８’，１８”）の上方に、少なくとも一つのノズル（２３，２４）が設けられていることを特徴とする請求項７〜１０のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１２】
ノズル（２３，２４）がサーボモーターに接続していることを特徴とする請求項１１記載の装置。
【請求項１３】
ノズル（２３，２４）が、各々サーボモーター（２５，２６）に接続していることを特徴とする請求項１１記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、滴下がなくかつ清潔な圧延ストリップを製造するための圧延機の出側においてストリップを吹払い洗浄するための方法であって、ストリップがストリップの上側の上方に設けられた少なくとも一つのノズルにより吹払い洗浄され、ストリップに付着している圧延油／エマルジョンがストリップ縁部において吸引装置により吸引される方法ならびに所属する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷間圧延機においては特別に、エマルジョン／圧延油が付着しているアルミニウムを圧延する場合、もしくは圧延冷却が同時でかつ出側で行われる冷間圧延の場合、ストリップ乾燥への要求はきわめて強い。
【０００３】
ストリップ表面の汚れ具合は、厚さの許容範囲及び平面度値と同じように重要である。
【０００４】
アルミニウム圧延機において、アルミニウムは実際、可燃性の圧延油と一緒に圧延される。というのも目下のところ絶対安全なストリップ乾燥システムがないからである。
【０００５】
従来技術はストリップを空気ノズルにより吹払洗浄することであり、このために圧縮空気、さらには換気装置により生じる送風空気を使用する。
【０００６】
特許文献１から湿気がない冷間ストリップを保持するための装置が公知であり、この装置の場合、液状の圧延媒体を堰き止めかつ取除くための様々な手段が機能ユニットに組立てられる。その一方の部分がストリップ出側の上方でスタンドに、その他方の部分がストリップ出側の下方で底板に接続している仕切り部により、多湿のロール領域は完全に圧延されたストリップに対して隔離される。可動な部分から成りかつ別の可動な仕切り部は、仕上げ圧延されたストリップに対する多湿のロール領域の進行する仕切り部を配慮するが、その部分の運動のために、有利なロールの脱着が、例えばロール交換の際に可能になる。同時にこの可動部分により、ストリップに対する堰き止め部材および／またはストリップ移行部のための手段の機能が実現する。この場合ストッパとして形成された可動部分は、全体的に機械式に固くあるいはロール胴磨耗に依存して調節可能である。
【０００７】
特許文献１の他の取付けられた構成部品は以下の通りである。
・圧出される圧延媒体が仕上げ圧延されたストリップ上に移動することを阻止するためのロール胴吹払い部
・ストリップ上方の多湿圧延空域を仕上げ圧延されたストリップに抗してシールするロール胴間隙シール部
・帯同する圧延油がストリップ縁部の側方でストリップから側方に導出されるストリップ縁部吹払い部
・ストリップの上方及び下方でストリップ走行方向と反対方向で整向された平行な空気流に関するストリップ走路内の水霧吸込み部
【０００８】
圧延設備の出側で特に冷間ストリップの乾燥を維持するための類似の装置は、特許文献２〜５から公知である。
【０００９】
特許文献１の発展形態は、特許文献６によれば、ストリップ出側の領域で液状の圧延媒体を堰き止めるための、および／またはストリップ上面に飛散する液体から遠ざけるための手段を備えた、圧延設備の出側において冷間ストリップの燥乾状態を維持するための装置であり、この場合機能ユニットに作用するこの手段は、ストリップの上方及び下方に設けられた固く取付けられた仕切り部と可動な仕切り部、ロール胴吹払い部、ロール胴間隙シール部および水霧吹込み部から成り、一体化した弁で動く、低圧ノズルを用いたストリップ吹払い部とスロットノズルの形式の上側ロール胴間隙シール部とを備えた、ストリップの上方に設けられた上側のストリップに対する堰き止め部材、ならびにストリップ
の下方に設けられた、一体化した下側のストリップに対する堰き止め部材を備えた個別の
吸引装置が設けられている。
【００１０】
ストリップは、ストリップの近くに負圧を発生させる速度を備えた圧延設備／ロールスタンドを離れる。この負圧は乾燥していてかつ汚染していないストリップの要求と矛盾していることがわかった。なぜならストリップ吹払い部は圧延方向と反対側に整向されており（ベルヌーイ効果）、ストリップ吹払い部の作用が低下するからである。
【特許文献１】欧州特許第０７６５６９６号明細書
【特許文献２】米国特許第６１３４８１１号明細書
【特許文献３】独国特許出願公開第１９５１９５４４号明細書
【特許文献４】独国特許出願公開第４３０５９０７号明細書
【特許文献５】特開平７−１７８４３８号明細書
【特許文献６】国際特許出願公開第０３／０６８４２６号明細書
【特許文献７】独国特許出願公開第４４２２４２２号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の根底をなす課題は、ストリップ吹払い洗浄の効果が増大し、液体と汚染物質がないストリップが得られるように冒頭で述べた様式の方法及び装置を開発することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
この課題は、本発明によれば、請求項１の上位概念による方法において、ストリップの上側および下側に、過圧が存在している空域が形成されることにより解決される。
【００１３】
本方法の有利な実施形態は従属請求項に示してある。
【００１４】
請求項７に従った本発明による装置において、ストリップの上方に少なくとも一つの過圧ノズルを備えた上側カバーが設けられており、ストリップの下方に少なくとも一つの過圧ノズルを備えた下側カバーが設けられており、そして圧延方向においてわかるが、上側及び下側カバーの端部に、各々非接触シール装置が設けられている。
【００１５】
本装置の有利な実施形態は、従属請求項に示してある。
【００１６】
本発明による方法および本発明による装置の対応する長所は、ストリップの上側及び下側に過圧が存在し、この過圧が尚付着している圧延油／エマルジョンをストリップ縁部まで案内し、かつストリップの周囲に存在するダスト、微粒子等のような汚染物質をストリップから遠ざけることにある。ワークロールの方を向いた上側及び下側ストリップカバーの端部に非接触シール装置が設けられていることにより、ストリップに多面にわたり取囲む閉鎖した空域が生じる。
【００１７】
さらに空気／圧縮空気を使用することに加えて、材料と規定に応じて、他のガス、すなわち液状窒素あるいは二酸化炭素を用いることができる。二酸化炭素を用いる場合、例えば消火設備との接続は、例えば切替え弁を使用することにより可能である。
【００１８】
過圧ノズルに加えて、ストリップ縁部は別のノズルにより作用を加えられる（ストリップ縁部吹払い洗浄）。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の実施例をきわめて概略的な図に基づき詳しく説明する。
【実施例】
【００２０】
図１には不動に取付けられた上側仕切り部２と不動に取付けられた下側仕切り部３を備えたロールスタンド１が示してある。圧延方向−矢印４−で移送されるストリップ５は、ワークロール６，７の後方で上側ストリップカバー８と下側ストリップカバー９の間に達する。ワークロール６と７に最も近い状態にある上側ストリップカバー８と下側ストリップカバー９の各端部１０及び１１には、非接触シールを行うための装置１２と１３が設けられている。この目的には特に特許文献７に記載されているようなシール装置が適している。この非接触シール装置はワークロール６，７の領域をストリップ吹払い洗浄の領域から完全に分離する。なぜならシールするための装置はストリップ５の上側にも下側にも設けられているからである。上側ストリップカバー８と下側ストリップカバー９により形成されるストリップ５の領域内では、ストリップ５の両側において、すなわち上側１４と下側１５において、過圧ノズル１６，１７を用いて過圧空気流が形成される。この過圧空気流は圧延方向４と反対方向に整向されており、かつストリップ５に／上にある圧延油を上側及び下側ストリップ縁部１８，１９まで案内する（図２）。そこから圧延油は下側ストリップカバー９の下方に設けられている吸引装置２０内に達する。
【００２１】
ストリップ５の上方及び下方にある過圧空気流により、ストリップ速度により生じるストリップ５の領域内の負圧は補正されかつ重畳される。まだ尚付着している圧延油とストリップ５の周辺部にある汚れは、もはやストリップ５まで誘導されず、過圧空気流によりストリップ５から分離されるかあるいは遠ざけられる。
【００２２】
上側ストリップカバー８と下側ストリップカバー９から成る本発明による装置を図２に示してある。この場合下側ストリップカバー９は台として形成され、上側ストリップカバー８はＵ字状のフードとして形成されている。上側ストリップカバー９は（図示していない）過圧ノズルと接続しており、この過圧ノズルは過圧空気流をストリップ５の上側１４へ案内する。過圧空気流は右上ストリップ縁部１８’と左上ストリップ縁部１８”の方向で側方に案内される。ストリップ５の上方の空域２１内には過圧が存在する。
【００２３】
別の過圧ノズルは、ストリップ５の下側１５に整向されており、かつこの過圧ノズルにより空域２２内のストリップ５の下方で過圧が生じる。さらに過圧により圧延油の残りは下側左右のストリップ縁部１９’，１９”まで搬送される。
【００２４】
図２において付加的に示したように、ストリップ縁部１８’，１８”は個別のノズル２３，２４を用いて吹払い洗浄することができる。この付加的なノズル２３，２４は例えば可動に設けられており、かつサーボモーター２５，２６を用いて様々なストリップ幅に適合できる。したがってノズル２３，２４は常にストリップ縁部１８’，１８”に向けて整向されている。
ストリップ５から取除かれた圧延油は、下側ストリップカバー９の下方に設けられた
圧延油予集油器（Vorabscheider）２７，２８内で捕捉され、かつそこから導管２９を通って導出される。過圧空気流は台すなわち下側ストリップカバー９の下方で吸引システム２０により吸引され、かつ後続する装置内で濾過される。空域２１及び空域２２内で過圧が存在したままであるように吸引システム２０が調節されているのは自明である。
【００２５】
圧延の際に生じるストリップ５の領域内の負圧が変化し、かつこの負圧がストリップ速度、ストリップ幅、表面状態等に左右されているので、規定された過圧空気流を調節する制御部が設けられている。
【００２６】
図３には、ストリップ５の上側１４において、上側ストリップカバー８と接続している過圧ノズル１６から噴射する空気の流路が示してある。この場合、過圧ノズル１６は中央部においてストリップ５の上方に設けられている。過圧ノズル１６内に取付けられた案内板により、空気流は扇形でかつ側方へ偏向される。これによりストリップ５上にまだ尚存在する圧延油は、圧延方向４と反対方向でストリップ縁部１８’，１８”に向って案内され、そこからストリップ５の下方に設けられた吸引装置２０により吸引される。さらに汚染物質が過圧空気流によりストリップ５に悪影響を与えない一方で、過圧空気流により、ストリップ５上に汚染物質が堆積するのを防ぐ空気クッションが形成される。
【００２７】
ストリップ５の下側５に整向された対応する過圧ノズル１７が図４に示してある。またしても中央部に設けられた過圧ノズル１７は、ある角度で下側ストリップカバー９に取付けられる。それにより例えば台として形成された下側ストリップカバー９は、楕円形の開口部を保持し、この開口部を通って過圧空気流は圧延方向４に抗して案内される。さらにストリップ５の下側５においても、まだ尚付着している圧延油は過圧空気流によりストリップ縁部１９’，１９”に向って案内され、そこから下方に設けられた吸引装置２０により吸引される。
【００２８】
さらに本発明によれば、ストリップの上方および／または下方に多数の過圧ノズルが設けられていてもよい。数量と配設は例えばストリップ幅あるいは現行の換気装置に左右される。多数の吸引装置が設けられていることも考えられる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】圧延方向の垂直断面においてストリップを吹払い洗浄するための以下に示す装置を備えたロールスタンドを示す図である。
【図２】圧延方向に対して横方向の、垂直断面においてストリップを吹払い洗浄するための装置を示す図である。
【図３】上側ストリップ面の過圧ノズルの後方における空気流の流路の平面図である。
【図４】下側ストリップ面の過圧ノズルの後方における空気流の流路の平面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１      ロールスタンド
２      上側仕切り部
３      下側仕切り部
４      矢印  圧延方向
５      ストリップ
６      ワークロール
７      ワークロール
８      上側ストリップカバー
９      下側ストリップカバー
１０    端部ストリップカバー
１１    端部ストリップカバー
１２    装置
１３    装置
１４    上側
１５    下側
１６    過圧ノズル
１７    過圧ノズル
１８    上側ストリップ縁部
１９    下側ストリップ縁部
１８’  左の上側ストリップ縁部
１８”  右の上側ストリップ縁部
１９’  左の下側ストリップ縁部
１９”  右の下側ストリップ縁部
２０    吸引装置
２１    空域
２２    空域
２３    ノズル
２４    ノズル
２５    サーボモーター
２６    サーボモーター
２７    予集油器
２８    予集油器
２９    導管
【図１】
2008522827.tif 000003
【図２】
2008522827.tif 000004
【図３】
2008522827.tif 000005
【図４】
2008522827.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成18年4月1日(2006.4.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
滴下がなくかつ清潔な圧延ストリップを製造するための圧延機の出側においてストリップを吹払い洗浄するための方法であって、
ストリップ（５）が、ストリップ（５）の上側（１４）の上方に設けられた少なくとも一つのノズル（１６）により吹払い洗浄され、ストリップ（５）に付着している圧延オイル／エマルジョンがストリップ縁部（１８’，１８”）において吸引装置（２０）により吸引される様式の方法において、
ストリップ（５）の上側（１４）および下側（１５）に、過圧が存在している空域（２１，２２）が形成されることを特徴とする方法。
【請求項２】
空域（２１）及び空域（２２）内の過圧が、過圧ノズル（１６，１７）を用いてガスを導入することにより生じることを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】
空域（２１，２２）が可動な上側ストリップカバー（８）と、可動な下側
ストリップカバー（９）により形成されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
上側ストリップカバー（８）の端部および下側ストリップカバー（９）の端部に、非接触シールするための装置（１２，１３）が取付けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の方法。
【請求項５】
非接触シールを行うために、特許文献７による装置が使用されることを特徴とする請求項４記載の方法。
【請求項６】
汚染物質および／または圧延オイル／エマルジョンが、ストリップ（５）の下方に設けられた吸引装置（２０）により吸引されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の方法。
【請求項７】
滴下がなくかつ清潔な圧延ストリップを製造するための圧延機の出側においてストリップを吹払い洗浄するための装置であって、
ストリップ（５）の上側（１４）の上方に設けられた少なくとも一つのノズル（１６）と、ストリップ（５）のストリップ縁部（１８’，１８”）の下方の少なくとも一つの
吸引装置（２０）を備えた、特に請求項１の方法を実施するための装置において、
ストリップ（５）の上方に少なくとも一つの過圧ノズル（１６）を備えた上側ストリップカバー（８）が設けられており、ストリップ（５）の下方に少なくとも一つの過圧ノズルを（１７）備えた下側ストリップカバー（９）が設けられており、そして上側ストリップカバー（８）の端部（１０）及び下側ストリップカバー（９）の端部（１１）に、各々少なくとも一つの非接触シール装置（１２，１３）が設けられており、かつ過圧が存在したままである空域（２１，２２）を形成していることを特徴とする装置。
【請求項８】
下側ストリップカバー（９）が台として形成されていることを特徴とする請求項７記載の装置。
【請求項９】
上側ストリップカバー（８）がＵ字状のフードとして形成されていることを特徴とする請求項７記載の装置。
【請求項１０】
過圧ノズル（１６，１７）がある角度で上側ストリップカバー（８）及び
下側ストリップカバー（９）に固定されていることを特徴とする請求項７〜９のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１１】
上側右及び上側左のストリップ縁部（１８’，１８”）の上方に、少なくとも一つのノズル（２３，２４）が設けられていることを特徴とする請求項７〜１０のいずれか一つに記載の装置。
【請求項１２】
ノズル（２３，２４）がサーボモーターに接続していることを特徴とする請求項１１記載の装置。
【請求項１３】
ノズル（２３，２４）が、各々サーボモーター（２５，２６）に接続していることを特徴とする請求項１１記載の装置。
【国際調査報告】
2008522827.tif 000007
2008522827.tif 000008
2008522827.tif 000009
2008522827.tif 000010
2008522827.tif 000011
2008522827.tif 000012