(57)【要約】【課題】保護継電器・遮断器と電気的な接続無しに、保護継電器・遮断器の動作振動を検知して、保護継電器・遮断器の動作試験とその動作時間を遮断動作振動によって計測する。【解決手段】保護継電器・遮断器７の動作の有無を検知すると共に、その動作時間を計測するにあたり、保護継電器・遮断器７の遮断動作振動を検知し、保護継電器・遮断器７の遮断動作信号として振動検知信号を発生する振動センサー１と、振動センサー１からの振動検知信号が入力され、遮断動作信号として試験器６に出力する入出力回路４とを備えている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
保護継電器・遮断器（７）の動作の有無を検知すると共に、その動作時間を計測するにあたり、前記保護継電器・遮断器の遮断動作振動を検知し、前記保護継電器・遮断器の遮断動作信号として振動検知信号を発生する振動センサー（１）と、前記振動センサーからの前記振動検知信号が入力され、前記遮断動作信号として試験器（６）に出力する入出力回路（４）とを備えることを特徴とする保護継電器・遮断器動作検出装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は保護継電器及び／又は保護継電器に含まれる遮断器（以下、保護継電器・遮断器という）動作検出装置に関し、特に保護継電器・遮断器と電気的な接続無しに、保護継電器・遮断器の動作振動を検知して、保護継電器・遮断器の動作試験とその動作時間を遮断動作振動によって計測する保護継電器・遮断器動作検出装置に係わる。
【背景技術】
【０００２】
保護継電器は、電力系統の何れかの回路に短絡や地絡の異常が発生したとき、または系統の他の部分にトラブルを及ぼすような異常な運転が行われたときに、その異常を検知し、当該電力系統の回路の一部を直ちに電力系統から切断する機能を有する保安用の電気機器である。例えば、事務所、工場等では、このような保護継電器が多く使用され、電力系統に接続された回路に異常が発生した際に、直ちにその異常が発生した回路を電力系統から切り離し、安全を図る。
【０００３】
このような保護継電器では、保安上の要請から、随時動作確認の試験を行う必要がある。保護継電器の試験は専用の試験器を使用し、保護継電器に疑似信号を与え、遮断器を含んだ保護回路の動作を確認すると共に、動作時間を測定するという方法で行われている。この際、電力系統の高電圧側の開閉器を解放し、遮断器を無電圧とした状態で、クリップコード等で遮断器に試験器を接続して試験を行う。
【０００４】
通常、保護継電器は配電盤の前面に取り付けられているが、遮断器はバリアで覆われているか、または金属箱状のハウジングの内部に取り付けられているため、クリップコードでの接続には困難が伴う。さらに試験時は、前述のように遮断器を無電圧状態として試験器を接続するが、操作の誤り等で感電事故を起こすことがある。
【０００５】
このため、保護継電器・遮断器と電気的な接続なしに、遮断器の動作音を検知して遮断器の動作の試験とその動作時間を遮断動作音によって計測する遮断器動作検出装置が知られている（特許文献１）。
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３０５８３４１号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような動作音を検知して動作試験と動作時間を遮断動作音によって計測する保護継電器・遮断器動作検出装置では、音の検知の精度やその感度調節が煩雑で、かつ周囲の雑音に影響を受けやすいという難点がある。
【０００８】
本考案は、保護継電器や遮断器がカバーで覆われていても、保護継電器・遮断器と電気的な接続なしに、保護継電器・遮断器の動作振動を検知して保護継電器・遮断器の動作試験とその動作時間を遮断動作振動によって計測できる保護継電器・遮断器動作検出装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案の保護継電器・遮断器動作検出装置は、保護継電器・遮断器の動作の有無を検知すると共に、その動作時間を計測するにあたり、保護継電器・遮断器の遮断動作振動を検知し、保護継電器・遮断器の遮断動作信号として振動検知信号を発生する振動センサーと、振動センサーからの振動検知信号が入力され、遮断動作信号として試験器に出力する入出力回路とを備える。
【考案の効果】
【００１０】
本考案の保護継電器・遮断器動作検出装置によれば、保護継電器・遮断器の遮断動作振動を検知して動作試験と動作時間を計測するため、音の検知精度や煩雑な感度調節が不要であり、かつ周囲の雑音に影響を受けることなく保護継電器・遮断器の動作確認の試験を行うことができる。
【００１１】
また動作試験時に、クリップコード等で直接保護継電器・遮断器に接続する必要がないので、簡便に、かつ感電等の危険も少なく、安全に保護回路の試験を行うことができるようになる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本考案の保護継電器・遮断器動作検出装置をその実施の最良の形態について図面に示す実施例に基づいて具体的に説明する。
【００１３】
本考案の保護継電器・遮断器動作検出装置は、保護継電器及び／又は保護継電器に含まれる遮断器（以下、保護継電器・遮断器という）の遮断動作を試験するものである。
【００１４】
図１において、本考案の保護継電器・遮断器動作検出装置は、保護継電器・遮断器７の動作の有無を検知すると共に、その動作時間を計測するにあたり、保護継電器・遮断器７の遮断動作振動を検知し、保護継電器・遮断器７の遮断動作信号として振動検知信号を発生する振動センサー１と、振動センサー１からの振動検知信号が入力され、遮断動作信号として試験器６（リレーテスター）に出力する入出力（I/O）回路４（トリップセンサー）とを備えている。
【００１５】
図２において、入出力回路４は、振動センサー１からのコード５のプラグ２が接続されるジャック３を備えている。ジャック３は一端がアースされ、他端が抵抗Ｒ１とＬＥＤ２に接続されている。
【００１６】
ＬＥＤ２は一端がアースされ、並列接続されたコンデンサーＣを介して抵抗Ｒ４、トランジスタＴＲ（2SC1815）のベースに接続されている。トランジスタＴＲのエミッターはアースされている。
【００１７】
抵抗Ｒ１は、抵抗Ｒ２、発光ダイオードＬＥＤ１を介して、かつ抵抗Ｒ３、Ｐ−Ｍｏｓ ＩＣの入力端子を介してトランジスタＴＲのコレクタに接続されている。
【００１８】
電池などで構成されるＤＣ電源１０（DC3V）は、抵抗Ｒ１、抵抗Ｒ２、抵抗Ｒ３の接続点に接続されている。
【００１９】
Ｐ−Ｍｏｓ ＩＣの出力端はトリップコード１１によって試験器６に接続されている。
【００２０】
このように構成された保護継電器・遮断器動作検出装置において、保護継電器・遮断器７の遮断動作を試験するにあたっては、振動センサー１を保護継電器・遮断器７の鉄製パネルに、その磁石により貼り付ける。
【００２１】
コード５をプラグ２によってジャック３に差し込むと、ＤＣ電源１０がオンになる。
【００２２】
入出力回路４のＰ−Ｍｏｓ ＩＣ９の出力端子をトリップコード１１によって試験器６に接続する。
【００２３】
保護継電器・遮断器７に試験用電流信号を印加すると、保護継電器・遮断器７は遮断動作振動をその一定動作時間後に発生する。この遮断動作振動は振動センサー１によって検出され、遮断動作信号として振動検知信号を発生する。その遮断動作信号はＬＥＤ２によって整流されコンデンサーＣによって平滑されて、抵抗Ｒ４を介してトランジスタＴＲのベースに印加される。
【００２４】
トランジスタＴＲで増幅された遮断動作信号はＰ−Ｍｏｓ ＩＣ９でドライブされ、試験器６に入力される。
【００２５】
上述の試験用電流信号は、プラグ２とジャック３との接続と同時に入力されるように設定されるので、試験器６においては、上記の動作時間が試験器６の動作モニタ８に表示される。
【００２６】
同時に入出力回路４が作動したときに、ＬＥＤ１は点灯する。またプラグ２をジャック３に差し込んだときにも、ＬＥＤ１は一瞬点灯するため、ＤＣ電源１０の有無を確認できる。
【００２７】
このような試験が終了したらプラグ２をジャック３から抜いてＤＣ電源１０の電池の消耗を回避する。
【００２８】
このように本考案の保護継電器・遮断器動作検出装置によれば、保護継電器・遮断器の遮断動作振動を検知して動作試験と動作時間を計測するため、音の検知精度や煩雑な感度調節が不要であり、かつ周囲の雑音に影響を受けることなく保護継電器・遮断器の動作確認の試験を行うことができる。
【００２９】
また動作試験時に、クリップコード等で直接保護継電器・遮断器に接続する必要がないので、簡便に、かつ感電等の危険も少なく、安全に保護回路の試験を行うことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本考案による保護継電器・遮断器動作検出装置の実施形態を示すブロック図である。
【図２】本考案による保護継電器・遮断器動作検出装置の入出力回路の実施形態を示す回路図である。
【符号の説明】
【００３１】
１・・・・・・・振動センサー
４・・・・・・・入出力回路
６・・・・・・・試験器
７・・・・・・・保護継電器・遮断器
【図１】
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【図２】
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