【事件の表示】
　特許第２７６４８４６号「カーペット基材の目止め方法」の請求項１ないし４に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２７６４８４６号の請求項１ないし４に係る特許を維持する。
【理由】
〔１〕手続の経緯
　本件特許第２７６４８４６号（以下「本件特許」という。）及び本件特許異議申立て事件に関する手続の経緯の概要は、以下のとおりである。
▲１▼本件特許の出願日：平成４年５月１４日
▲２▼特許権の設定の登録：平成１０年４月３日
▲３▼特許掲載公報の発行：平成１０年６月１１日
▲４▼特許異議の申立て（申立人古屋雅儀）：平成１０年１２月１１日
▲５▼取消理由通知（第１回）：平成１１年７月７日付け
▲６▼訂正請求：平成１１年９月２２日
▲７▼訂正請求の取下げ：平成１１年１０月２９日
▲８▼取消理由通知（第２回）：平成１１年１０月２９日
▲９▼訂正請求：平成１１年１０月２９日
〔２〕訂正請求の内容
　平成１１年１０月２９日付け訂正請求の内容は、以下の事項（ア）〜（ケ）のとおりである。
（ア）特許請求の範囲の請求項１中の「非晶性ポリオレフィン１３〜８８重量％、結晶性ポリオレフィン１〜１０重量％、粘着付与樹脂１〜３０重量％及び充填剤１０〜８５重量％からなる非晶性ポリオレフィンを必須成分とする目止め材を、加熱溶融状態でカーペット基材裏面に塗布含浸させる」を「オレフィン系熱溶融型裏打ち材をカーペット基材に塗布する前のカーペット基材の目止め方法において、非晶性ポリオレフィン１３〜８８重量％、結晶性ポリオレフィン１〜１０重量％、粘着付与樹脂１〜３０重量％及び充填剤１０〜８５重量％からなる非晶性ポリオレフィンを必須成分とする目止め材を、１２０〜２２０℃に加熱溶融させ、これに加熱された塗布ロールを回転・接触させて、該塗布ロール上に目止め材の薄膜を形成させ、これをカーペット基材上に転写してカーペット基材裏面に塗布含浸させる」と訂正する。
（イ）同請求項３中の「目止め材を溶融塗布温度１２０〜２２０℃、塗布量１００〜２０００ｇ／▲ｍ２▼の割合でカーペット基材の裏面に含浸塗布させる」を、「目止め材の塗布量が１００〜２０００ｇ／▲ｍ２▼である」と訂正する。
（ウ）同請求項４に記載される「カーペット基材が、タフテッドカーペットである」を、「カーペット基材が、タフテッドカーペットであり、裏打ち材が結晶性ポリオレフィン、オレフィン／極性モノマー共重合体およびオレフィンエラストマーからなる群がら選ばれるいずれかのオレフィン系高分子材料を含む熱溶融型裏打ち材である」と訂正する。
（エ）発明の詳細な説明の段落【０００４】及び【００２９】中の「高分子材料」を「オレフィン系高分子材料」と訂正する。
（オ）同じく段落【０００５】の「従来の熱溶融型」を「従来のオレフィン系熱溶融型」と訂正する。
（カ）同じく段落【０００９】中の「非晶性ポリオレフィン１３〜８８重量％、結晶性ポリオレフィン１〜１０重量％、粘着付与樹脂１〜３０重量％及び充填剤１０〜８５重量％からなる目止め材を、加熱溶融状態でカーペット基材裏面に塗布含浸させる」を「オレフィン系熱溶融型裏打ち材をカーペット基材に塗布する前のカーペット基材の目止め方法において、非晶性ポリオレフィン１３〜８８重量％、結晶性ポリオレフィン１〜１０重量％、粘着付与樹脂１〜３０重量％及び充填剤１０〜８５重量％からなる非晶性ポリオレフィンを必須成分とする目止め材を、１２０〜２２０℃に加熱溶融させ、これに加熱された塗布ロールを回転・接触させて、該塗布ロール上に目止め材の薄膜を形成させ、これをカーペット基材上に転写してカーペット基材裏面に塗布含浸させる」と訂正する。
（キ）同じく段落【００２４】中の「特に限定されないが、」との記載を削除する。
（ク）同じく段落【００２５】中の「例えば」との記載を削除する。
（ケ）発明の詳細な説明の段落【００２８】中の「裏打ち材」を「オレフィン系裏打ち材」と訂正する。
〔３〕訂正の適否についての判断
１．特許法第１２０条の４第２項各号の要件
　訂正事項（ア）は、裏打ち材を有する点を明確にし、該裏打ち材がオレフィン系熱溶融型裏打ち材に限定し、目止め材をカーペット基材裏面に塗布含浸させる条件・手段を「１２０〜２２０℃に加熱溶融させ、これに加熱された塗布ロールを回転・接触させて、該塗布ロール上に目止め材の薄膜を形成させ、これをカーペット基材上に転写して」行うものに限定するものであるから、特許法第１２０条の４第２項第１号の特許請求の範囲の減縮に該当するものと認められる。
　また、訂正事項（イ）は、特許請求の範囲の請求項１の訂正に伴い請求項３の記載をこれと整合させたものであり、
　訂正事項（ウ）は、カーペット基材が裏打ち材を有し、裏打ち材を「結晶性ポリオレフィン、オレフィン／極性モノマー共重合体およびオレフィンエラストマーからなる群から選ばれるいずれかのオレフィン系高分子材料を含む熱溶融型裏打ち材」に限定するものであり、
　さらに、訂正事項（エ）〜（ケ）は、特許請求の範囲の訂正にともなって、発明の詳細な説明の記載を特許請求の範囲の記載と整合させたものであるから、これらの訂正事項も、全体として同号に該当するものと認められる。
２．特許法第１２６条第２項の要件（新規事項）
　本件訂正事項は、願書に添付された明細書の発明の詳細な説明の段落【０００４】、【０００５】、【０００９】、【００１０】、【００２４】、【００２５】、【００２８】、【００２９】、【００３０】の記載などからみて、願書に添付した明細書に記載した事項の範囲内においてしたものと認められる。
３．特許法第１２６条第３項の要件（請求の範囲の拡張・変更）
　本件訂正が、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものとも認められない。
４．特許法第１２６条第４項の要件（独立特許要件）
　本件訂正後における請求項１乃至４に記載されている事項により構成される発明が特許出願の際独立して特許を受けることができない発明であるとすることもできない（後述のとおり特許異議の申立ては理由がなく、訂正後の請求項１乃至請求項４に記載されている事項により構成される発明が特許出願の際独立して特許を受けることができない発明であるとする理由を発見しない。）ので、本件訂正事項は、特許法第１２０条の４第３項で準用する同法第１２６条第４項の規定にも適合するものである。
〔４〕特許異議の申立てについての判断
（１）訂正後における特許請求の範囲に記載されている事項により特定される発明は、以下のとおりである。
　「【請求項１】
　オレフィン系熱溶融型裏打ち材をカーペット基材に塗布する前のカーペット基材の目止め方法において、非晶性ポリオレフィン１３〜８８重量％、結晶性ポリオレフィン１〜１０重量％、粘着付与樹脂１〜３０重量％及び充填剤１０〜８５重量％からなる非晶性ポリオレフィンを必須成分とする目止め材を、１２０〜２２０℃に加熱溶融させ、これに加熱された塗布ロールを回転・接触させて、該塗布ロール上に目止め材の薄膜を形成させ、これをカーペット基材上に転写してカーペット基材裏面に塗布含浸させることを特徴とする、カーペット基材の目止め方法。
　【請求項２】
　非晶性ポリオレフィンが、プロピレン、エチレン及び／又はブテンを重合してなる１９０℃での溶融粘度が、３００〜３００００ｃＰの範囲にある、非晶性ポリプロピレン、非晶性エチレン・プロピレン共重合体、非晶性プロピレン・ブテン共重合体又は非晶性ポリブテンである、請求項１記載のカーペット基材の目止め方法。
　【請求項３】
　目止め材の塗布量が１００〜２０００ｇ／▲ｍ２▼である、請求項１記載のカーペット基材の目止め方法。
　【請求項４】
　カーペット基材が、タフテッドカーペットであり、裏打ち材が結晶性ポリオレフィン、オレフィン／極性モノマー共重合体およびオレフィンエラストマーからなる群から選ばれるいずれかのオレフィン系高分子材料を含む熱溶融型裏打ち材である、請求項１記載のカーペット基材の目止め方法。」
（２）異議申立ての理由の概要
　特許異議申立人は、訂正前の本件請求項１〜４に係る発明は、甲第１〜４号証に記載された発明であるか、甲第１〜４号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第１項または第２項の規定に違反する旨主張する。
甲第１号証：特公昭６２−１９５４７号公報
甲第２号証：特開平３−１２４８８４号公報
甲第３号証：特開平１−２７２８７８号公報
甲第４号証：特公昭５７−３８９号公報
（３）これら甲号各証に記載された発明と、訂正後の請求項１〜４に係る発明を対比する。
　甲第１号証には、「軟化点８０℃以上を有する淡色熱溶融型接着性組成物（Ｉ）を１００〜２４０℃に加熱溶融して、カーペット基材に０．２〜２ｍｍの厚さに裏打ち、冷却してこれを第Ｉ裏打ち層とした後、アスファルト系組成物（ＩＩ）を１００〜２４０℃に加熱溶融して前記第１裏打ち層に０．５〜１０ｍｍの厚さに積層裏打ちして第２裏打ち層とし、冷却後、所要に応じて切断または打抜きすることを特徴とする新規な置敷性カーペットタイルの製造方法」（特許請求の範囲の請求項１）に関して、「本発明でいう淡色熱溶融型接着性組成物（Ｉ）としては、通常熱溶融型接着剤として知られているものであり、ＪＩＳ　Ｋ　２５３１による軟化点（環球法）８０℃以上、好ましくは１００℃以上を有するものである。具体的には、非晶性ポリオレフィン、結晶性ポリオレフィン・石油樹脂、オレフィンと極性モノマーとの共重合体、もしくはこれらの混合物、あるいはこれらにさらにその他の粘着付与樹脂、ワックス類、無機充填剤、可塑剤等を配合したものである。」（第４欄第１７〜２６行）こと、「本発明でいうカーペット基材とは、タフテッドカーペット、織カーペット（ウィルトンあるいはアキスミンスター）および不織布カーペット（ニードルパンチ）など一般のカーペット類、およびポリアミド、ポリエステル、ポリ塩化ビニリデン、ポリプロピレンなどの高分子材料を用いた人工芝を示す。」（第７欄第８〜１４行）旨記載されている。
　甲第２号証には、「（ａ）数平均分子量が１０００〜２００００の範囲にあり、エチレン含量が２〜８重量％未満の非晶性プロピレン・エチレンランダム共重合体１００重量部（ｂ）粘着性付与剤５〜２００重量部（ｃ）エチレン系重合体及び又は結晶性ポリプロピレン０〜１００重量部からなる樹脂分１００重量部に対して、（ｄ）充填剤を１０〜５００重量部配合してなる組成物を加熱溶融し、カーペット基材に裏打ちし、冷却後必要に応じ切断または打ち抜きすることを特徴とするカーペットタイルの製造法」（特許請求の範囲）に関して、「カーペット類は、パイルを固定するためや、クッション性や置敷性を付与するためなどの目的で、裏打ちして使用されることが多い。たとえば、タフテッドカーペットはそのパイルを固定するために、ゴムラテックスが裏打ち用に使用されている。」（第１頁右欄第４〜８行）旨が、表１とともに記載されている。
　甲第３号証には、「（ａ）数平均分子量が１０００〜２００００の範囲にあり、エチレン含量が８〜３０重量％の非晶性プロピレン・エチレンランダム共重合体１００重量部、（ｂ）粘着性付与剤５〜２００重量部（ｃ）、エチレン系重合体０〜１００重量部からなる樹脂部１００重量部に対して、（ｄ）充填剤を１０〜４００重量部配合してなる組成物を加熱溶融し、カーペット基材に裏打ちし、冷却後必要に応じ切断または打ち抜きすることを特徴とするカーペットタイルの製造方法」（特許請求の範囲）に関して、「本発明の製造法を応用して裏打ちされるカーペット基材としては、天然もしくは合成繊維より作られた、タフテッドカーペット、織カーペット、ニットカーペット、ニードルパンチカーペット、ニードルフェルトカーペット、フェルトなどの不織布タイプのカーペットなどであり、すべてのカーペット基材に応用することができる。」（第５頁左上欄第１３〜１９行）ことが第１表とともに記載されている。
　甲第４号証には、「非結晶性ポリプロピレン１０〜５０重量％、低不飽和性ゴム０．２〜５重量％、粘着付与剤樹脂２〜２５重量％、充てん剤３０〜８０重量％からなり、必要に応じて少量の可塑剤を含有することを特徴とするカーペットタイル用裏打ち材組成物。」（特許請求の範囲）、「本発明の裏打ち材を適用する際のカーペットタイルの基材には各種のものが使用でき、例えば天然もしくは合成繊維より作られた、タフテッドカーペット、織カーペット、ニットカーペット、ニードルパンチカーペット、ニードルフェルトカーペット、フェルトなどの不織布タイプのカーペットなどであり、すべてのカーペット基材に応用することができる。」（第３欄第３５〜４２行）ことが表１とともに記載されている。
　そこで、訂正後の請求項１に係る発明と甲第１号証に記載された発明を対比すると、甲第１号証に発明は、「非晶性ポリオレフィン、結晶性ポリオレフィン、粘着付与樹脂及び充填剤からなる」組成物をカーペット基材に裏打ちすることは記載されているものの、本件訂正後の請求項１に係る発明の「オレフィン系熱溶融型裏打ち材をカーペット基材に塗布する前のカーペット基材の目止め方法において、非晶性ポリオレフィン１３〜８８重量％、結晶性ポリオレフィン１〜１０重量％、粘着付与樹脂１〜３０重量％及び充填剤１０〜８５重量％からなる非晶性ポリオレフィンを必須成分とする目止め材を、１２０〜２２０℃に加熱溶融させ、これに加熱された塗布ロールを回転・接触させて、該塗布ロール上に目止め材の薄膜を形成させ、これをカーペット基材上に転写してカーペット基材裏面に塗布含浸させる」点に関しては記載されているとはいえない。
　また、甲第２〜４号証にも、「非晶性プロピレン、エチレン重合体、粘着付与剤及び充填剤からなるカーペット裏打ち材」が記載されるに止まり、本件訂正後の請求項１に係る発明の「オレフィン系熱溶融型裏打ち材をカーペット基材に塗布する前のカーペット基材の目止め方法において、非晶性ポリオレフィン１３〜８８重量％、結晶性ポリオレフィン１〜１０重量％、粘着付与樹脂１〜３０重量％及び充填剤１０〜８５重量％からなる非晶性ポリオレフィンを必須成分とする目止め材を、１２０〜２２０℃に加熱溶融させ、これに加熱された塗布ロールを回転・接触させて、該塗布ロール上に目止め材の薄膜を形成させ、これをカーペット基材上に転写してカーペット基材裏面に塗布含浸させる」点をに関しては何ら記載がない。
　そして、訂正後の請求項１に係る発明は、上記構成に基づき、「非晶性ポリオレフィンは、特に目的生産物であり、分子量分布が狭く、そのため高分子量部分を含まない非晶性ポリオレフィンを用いた目止め材は、カーペット基材への溶融含浸が良好であり、それによりカーペットヘの耐毛羽立ち性及び高抜糸強度を付与することができる。」という甲第１〜４号証に記載された発明に比して有利な効果を奏するものと認められる。
　そうすると、その余について検討するまでもなく訂正後の請求項１に係る発明が、甲第１〜４号証に記載された発明であるとすることはできず、また、甲第１〜４号証に記載された発明基づいて当業者が容易に発明できたものとすることもできない。
　さらに、本件訂正後の請求項２〜４に係る発明は、本件訂正後の請求項１に係る発明の構成をさらに限定した発明であるから、これらの発明についても、同様の理由により、甲号各証に記載された発明であるとも、また、それらに記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとすることもできない。
〔５〕むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、本件請求項１〜４に係る発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１１年１１月２２日（１９９９．１１．２２）
【訂正の要旨】
（ア）特許請求の範囲の請求項１中の「非晶性ポリオレフィン１３〜８８重量％、結晶性ポリオレフィン１〜１０重量％、粘着付与樹脂１〜３０重量％及び充填剤１０〜８５重量％からなる非晶性ポリオレフィンを必須成分とする目止め材を、加熱溶融状態でカーペット基材裏面に塗布含浸させる」を「オレ、フィン系熱溶融型裏打ち材をカーペット基材に塗布する前のカーペット基材の目止め方法において、非晶性ポリオレフィン１３〜８８重量％、結晶性ポリオレフィン１〜１０重量％、粘着付与樹脂１〜３０重量％及び充填剤１０〜８５重量％からなる非晶性ポリオレフィンを必須成分とする目止め材を、１２０〜２２０℃に加熱溶融させ、これに加熱された塗布ロールを回転・接触させて、該塗布ロール上に目止め材の薄膜を形成させ、これをカーペット基材上に転写してカーペット基材裏面に塗布含浸させる」と訂正する。
（イ）同請求項３中の「目止め材を溶融塗布温度１２０〜２２０℃、塗布量１００〜２０００ｇ／▲ｍ２▼の割合でカーペット基材の裏面に含浸塗布させる」を、「目止め材の塗布量が１００〜２０００ｇ／▲ｍ２▼である」と訂正する。
（ウ）同請求項４に記載される「カーペット基材が、タフテッドカーペットである」を、「カーペット基材が、タフテッドカーペットであり、裏打ち材が結晶性ポリオレフィン、オレフィン／極性モノマー共重合体およびオレフィンェラストマーからなる群から選ばれるいずれかのオレフィン系、高分子材料を含む熱溶融型裏打ち材である」と訂正する。
（エ）発明の詳細な説明の段落【０００４】及び【００２９】中の「高分子材料」を「オレフィン系高分子材料」と訂正する。
（オ）同じく段落【０００５】の「従来の熱溶融型」を「従来のオレフィン系熱溶融型」と訂正する。
（カ）同じく段落【０００９】中の「非晶性ポリオレフィン１３〜８８重量％、結晶性ポリオレフィン１〜１０重量％、粘着付与樹脂１〜３０重量％及び充填剤１０〜８５重量％からなる目止め材を、加熱溶融状態でカーペット基材裏面に塗布含浸させる」を「オレフィン系熱溶融型裏打ち材をカーペット基材に塗布する前のカーペット基材の目止め方法において、非晶性ポリオレフィン１３〜８８重量％、結晶性ポリオレフィン１〜１０重量％、粘着付与樹脂１〜３０重量％及び充填剤１０〜８５重量％からなる非晶性ポリオレフィンを必須成分とする目止め材を、１２０〜２２０℃に加熱溶融させ、これに加熱された塗布、ロールを回転・接触させて、該塗布ロール上に目止め材の薄膜を形成させ、これをカーペット基材上に転写してカーペット基材裏面に塗布含浸させる」と訂正する。
（キ）同じく段落【００２４】中の「特に限定されないが、」との記載を削除する。
（ク）同じく段落【００２５】中の「例えば」との記載を削除する。
（ケ）発明の詳細な説明の段落【００２８】中の「裏打ち材」を「オレフィン系裏打ち材」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
カーペット基材の目止め方法
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　
オレフィン系熱溶融型裏打ち材をカーペット基材に塗布す
前のカーペット基材の目止め方法において、
１２０〜２２０℃に加熱溶融させ、これに加熱された塗布ロールを回転・接触させて、該塗布ロール上に目止め材の薄膜を形成させ、これをカーペット基材上に転写して
　【請求項２】　非晶性ポリオレフィンが、プロピレン、エチレン及び／又はブテンを重合してなる１９０℃での溶融粘度が、３００〜３００００ｃＰの範囲にある、非晶性ポリプロピレン、非晶性エチレン・プロピレン共重合体、非晶性プロピレン・ブテン共重合体又は非晶性ポリブテンである、請求項１記載のカーペット基材の目止め方法。
　【請求項３】　目止め材
の塗布量が１００〜２０００ｇ／▲ｍ２▼である、
　【請求項４】　カーペット基材が、タフテッドカーペットで
あり、裏打ち材が結晶性ポリオレフィン、オレフィン／極性モノマー共重合体およびオレフィンエラストマーからなる群から選ばれるいずれかのオレフィン系高分子材料を含む熱溶融型裏打ち材である、
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　　【産業上の利用分野】
　本発明は、新規な熱溶融型の目止め材を用いる、カーペット基材の目止め方法に関する。
　　　【０００２】
　　【従来の技術】
　従来よりカーペットは、カーペット基材の目止めのためにその裏面に各種材料を塗布することが行われている。この目止めは、カーペット基材の毛羽立ちを防止したり、又はカーペット基材の抜糸強度を向上させるという効果を目的とする。
　　　【０００３】
　その一方、カーペットを各種の用途、例えばタイル用や自動車の遮音用の用途に適用させるために、それぞれの用途に適した裏打ち材が開発され、かかる裏打ち材をカーペット基材に裏打ちすることにより、各種用途に応じたカーペットが使用に供されている。
　　　【０００４】
　ここで、かかるカーペットの裏打ち材として従来提案されているものは、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・エチルアクリレート共重合体、あるいはオレフィンエラストマー等の
オレフィン系
　　　【０００５】
　しかるに、かかる従来の
オレフィン系
　　　【０００６】
　そこで、上記熱溶融型裏打ち材を基材に塗布する際に、カルボキシ変性スチレン・ブタジエン共重合体のラテックスからなる組成物を代表とする、各種の高分子材料のラテックス又はエマルジョンからなる組成物を、目止め材としてあらかじめカーペット基材に塗布することが提案されている。
　　　【０００７】
　しかし、ラテックスあるいはエマルジョン等を用いる場合、一般にはこれらを塗布後加硫や乾燥が必要であり、そのためカーペットを加熱乾燥する大型の装置が必要となると共に、高い加熱時間と長い加熱時間のためにカーペット基材の劣化が懸念され、また加熱工程を付加するために作業性や作業効率も低下する。そのうえ、高分子材料からなるラテックスやエマルジョンを使用すると、必然的に発生する廃液の処理設備が必要となり、経済的にも不利である。
　　　【０００８】
　　【発明が解決しようとする課題】
　本発明の目的は、従来知られた各種の高分子材料のラテックス又はエマルジョンを用いた組成物から成る、目止め材の有する欠点を解決する目止め材を用いる、カーペット基材の目止め方法を提供することにある。
　他の目的は、特に近年需要の伸びが大きいタイルカーペットの分野で要求される、耐毛羽立ち性及び高抜糸強度が達成できる目止め材を用いる、カーペット基材の目止め方法を提供するにある。
　【０００９】
　　【課題を解決するための手段】
　即ち本発明は、
オレフィン系熱溶融型裏打ち材をカーペット基材に塗布する前のカーペット基材の目止め方法において、
１２０〜２２０℃に加熱溶融させ、これに加熱された塗布ロールを回転・接触させて、該塗布ロール上に目止め材の薄膜を形成させ、これをカーペット基材上に転写して
　【００１０】
　本発明において「目止め材」とはカーペット基材に裏打ち材を付与する前に付与するものであり、従って本発明の「目止め方法」は、カーペットの製造工程上は、付与する前の予備工程として位置付けられる。
　　　【００１１】
　以下に本発明を更に詳細に説明する。
　本発明の非晶性ポリオレフィンは、プロピレン、ブテン等のα−オレフィンを単独で重合させたり、あるいはこれらとエチレンとを共重合させたものが例示される。これらは好ましくは、上記オレフィンを重合触媒として塩化マグネシウムに担持されたチタン系触媒と、アルキルアルミニウム例えばトリエチルアルミニウムを用い、水素存在下に重合することにより製造される。
　　　【００１２】
　また、本発明の非晶性ポリオレフィンは、通常１９０℃での溶融粘度が３００〜３００００ｃＰを有するものであり、このような粘度を有するものとして数平均分子量は、１０００〜３００００の範囲にあるものである。軟化点（環球法）は、１００〜１７０℃の範囲にあるものである。
　　　【００１３】
　例えば、結晶性ポリプロピレン製造工程からの副生物としての非晶性ポリオレフィンは、副生物であるために溶融粘度、軟化点、数平均分子量を任意に選択することができず、また例えば副生物であることに起因して狭い分子量分布のもの、低粘度品等、及び安定した品質のものが得られ難い。それ故、このような副生物は本発明に使用するには適さず、本発明に使用する非晶性ポリオレフィンは、目的生産されるものが適当である。副生物でなく目的生産される非晶性ポリオレフィンは、一般に分子量分布が狭く、それ故同一分子量で比較しても高分子量部分を含まないために、より溶融含浸性に優れ、本発明には好ましいものである。
　【００１４】
　本発明で用いる非晶性ポリオレフィン１３〜８８重量％、結晶性ポリオレフィン１〜１０重量％、粘着付与樹脂１〜３０重量％、及び充▲填▼剤１０〜８５重量％からなる組成物の形で使用される。
　　　【００１５】
　上記組成物では、非晶性ポリオレフィンは組成物全体に対して、１３〜８８重量％の範囲で配合される。１３重量％未満では、目止め材の溶融粘度が高くなりすぎて塗布含浸が困難となると共に、硬く且つ脆い組成物となるので好ましくない。８８重量％を越えて配合するならば、他の配合材の添加改良効果が低減し、好ましくない。
　　　【００１６】
　結晶ポリオレフィンとしては、高、中、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、エチレン・プロピレンランダム又はブロック共重合体、エチレン・ブテン共重合体、プロピレン・ブテンランダム又はブロック共重合体等の結晶性のポリオレフィンが例示される。これらの結晶性ポリオレフィンは、Ｘ線法で少なくとも５０％以上の結晶化度を示すものである。ＭＦＲは、０．１〜１００の範囲のものが適当である。
　　　【００１７】
　これらの結晶性ポリオレフィンは、耐熱性と硬さを付与するために１〜１０重量％の範囲で使用される。１重量％未満では、配合による効果が得られず、一方１０重量％を越えると脆くなるので好ましくない。
　　　【００１８】
　本発明に用いられる粘着付与樹脂は、カーペット基材への粘着性を付与するために配合され、石油樹脂、天然樹脂等の従来公知のものが使用できる。しかしながら、脂肪族系、脂環族系、水素添加芳香族系石油樹脂等のポリオレフィンと相溶性を有する樹脂が適当である。例えば、ロジン、水素化ロジン、テルペン系樹脂、水素化芳香族石油樹脂、シクロペンタジエン樹脂、Ｃ５留分の重合樹脂等が例示される。その配合量は、１〜３０重量％である。１重量％未満では、粘着付与効果が得られず、また３０重量％を越える配合量では耐熱性が低下し、また脆くなるので好ましくない。
　　　【００１９】
　充▲填▼材は、安価にするという経済効果のために配合される。具体的には、炭酸カルシウム、クレー、タルク、けいそう土、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、亜鉛華、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、フライアッシュ等である。特に、水酸化マグネシウムや水酸化アルミニウム等の金属水酸化物は、炭酸カルシウム等の金属炭酸塩と１：９９〜９９：１、好ましくは１：９〜９：１の重量比で混合されて使用されるならば、燃焼時の発煙量を抑制する効果が付加的に得られるので好ましい。
　　　【００２０】
　充▲填▼材は、１０〜８５重量％の割合で配合される。１０重量％未満の配合量では、添加する効果が得られず、一方８５重量％を越える配合量では粘度が高くなりすぎるために、カーペット基材への塗布含浸が困難となる。
　　　【００２１】
　また、本発明の効果を阻害しない範囲で公知の滑剤、例えばワックス類、高級脂肪酸、高級脂肪酸塩、高級脂肪酸エステル、高級アルコール、油脂、フタル酸エステル等を使用することができる。また、塗布表面の外観を改良するために顔料を、更に導電性を付与するためにカーボン繊維、金属繊維等の導電性充▲填▼材を配合することもできる。
　　　【００２２】
　本発明の目止め材は熱溶融型であり、カーペット基材への塗布含浸は、１９０℃での溶融粘度として非晶性ポリオレフィン単独の目止め材では、３００〜３００００ｃＰの範囲にあるもの、前記配合処方の目止め材組成物では１００〜６００００ｃＰの範囲のものが好ましい。本発明の目止め材は、このように低粘度であるので、カーペット基材への塗布含浸が容易である。
　　　【００２３】
　カーペット基材としては、タフテッドカーペット又はニードルパンチカーペットに応用することができ、特に本発明の効果が容易に達成し得るという観点から、通常はタフテッドカーペットが好ましい。
　　　【００２４】
　次に、本発明の目止め材をカーペット基材へ塗布含浸する方法について説明する。この
方法は、
　　　【００２５】
　即ちロールコート法によると、本発明の目止め
材を
　　　【００２６】
　塗布量は、タイルカーペットの場合、一般には１００〜２０００ｇ／ｃｍ２、好ましくは４００〜１６００ｇ／ｃｍ２である。
　　　【００２７】
　目止め材を塗布含浸後、タイルカーペット等の用途に応じた裏打ち材を、目止め材が冷却する前、あるいは冷却した後に塗布することにより、特定用途の製品としてのカーペットが製造される。
　　　【００２８】
　
オレフィン
　　　【００２９】
　しかしながら、前述のポリオレフィン、オレフィン／極性モノマー共重合体、オレフィンエラストマー等の
オレフィン系
　　　【００３０】
　即ち本発明の方法により、あらかじめ目止めされたカーペット基材は、目止め材よりもその１９０℃溶融粘度が高粘度であって、それぞれの用途に応じた組成を有する結晶性ポリオレフィン、オレフィン／極性モノマー共重合体、オレフィンエラストマーのいずれかの高分子材料を含む熱溶融型裏打ち材を、少なくとも一層裏打ちすることにより製造されるカーペットに適したものである。このような裏打ちカーペットとしては、前述のようにタイルカーペットが好適に例示される。
　　　【００３１】
　　【発明の効果】
　非晶性ポリオレフィンは、特に目的生産物であり、分子量分布が狭く、そのため高分子量部分を含まない非晶性ポリオレフィンを用いた目止め材は、カーペット基材への溶融含浸が良好であり、それによりカーペットへ耐毛羽立ち性及び高抜糸強度を付与することができる。
　　　【００３２】
　従って、本発明によれば経済的な有利性を生かせると共に、特定の用途としての要求物性を要求される他に、上述の耐毛羽立ち性及び高抜糸強度等の物性に対する要求レベルも、高いタイルカーペット用の基材として好適なものを提供できるものである。
　　　【００３３】
　以下に実施例により本発明を更に説明する。
　尚、以下の実施例及び比較例では、いずれも目止め材の塗布量は１０００ｇ／ｍ２とした。
　【表１】