【事件の表示】
　特許第３０５３５３５号「液晶表示板用ガラス基板の加圧加熱装置」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第３０５３５３５号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第３０５３５３５号は、平成６年１１月９日に出願がなされ、平成１２年４月７日に設定登録がなされたが、その後、青木恭光より特許異議の申立がなされ、取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１３年４月２０日に訂正請求がなされたものである。
２．訂正の適否
（１）訂正事項
　ａ．特許請求の範囲の請求項１中の「…前記固定定盤（２）と可動定盤（３）は、環状の枠体（７，１１）にその開口を閉鎖する如く可撓性の薄板（７，１２）が張設固定されて形成され、密閉空間内の減圧により大気圧が作用した可撓性の薄板（７，１２）は、２枚１組のガラス基板（２３）を加圧する…」を「…前記固定定盤（２）と可動定盤（３）は、環状の枠体（６，１１）にその開口を閉鎖する如く可撓性の薄板（７，１２）が張設固定されて形成され、これら可撓性の薄板（７，１２）に面状発熱体（８，１３）を貼り付け固定し、密閉空間内の減圧により大気圧が作用した可撓性の薄板（７，１２）で、２枚１組のガラス基板（２３）を加圧させ、上記面状発熱体（８，１３）に通電しシール材（２２）を加熱して硬化させる…」と訂正する。
　ｂ．特許明細書の段落［０００８］の「…前記固定定盤と可動定盤は、環状の枠体にその開口を閉鎖する如く可撓性の薄板が張設固定されて形成され、密閉空間内の減圧により大気圧が作用した可撓性の薄板は、２枚１組のガラス基板を加圧する…」を「…前記固定定盤と可動定盤は、環状の枠体にその開口を閉鎖する如く可撓性の薄板が張設固定されて形成され、これら可撓性の薄板に面状発熱体を貼り付け固定し、密閉空間内の減圧により大気圧が作用した可撓性の薄板で、２枚１組のガラス基板を加圧させ、上記発熱体の通電によりシール材を加熱して硬化させる…」と訂正する。
（２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａは、特許請求の範囲の減縮及び誤記の訂正を目的とするものである。
　また、「可撓壁の薄板（７，１２）に面状発熱体（８，１３）を貼り付け固定し」という事項は、特許明細書段落［００１４］の「薄板７の表面に貼り付け固定される発熱体８は、耐熱性を有する絶縁物、例えばセラミック、石英、合成樹脂材等の薄板（板厚１００μ〜３００μ）に導電体、例えば炭素を印刷した面状発熱体の形態に形成されており、」との記載及び段落［００１６］の「薄板１２の表面に貼り付け固定される発熱体１３は、耐熱性を有する絶縁物、例えばセラミック、石英、合成樹脂材等の薄板（板厚　１００μ〜３００μ）に導電体、例えば炭素を印刷した面状発熱体の形態に形成されており、」との記載に基づくものであり、さらに、「面状発熱体（８，１３）に通電しシール材（２２）を加熱して硬化させる」という事項は、特許明細書段落［００２０］の「発熱体８，１３に通電し、シール材２２をスペーサ２１の粒径まで潰すと共に、該シール材２２を加熱して硬化させ、」との記載に基づくものであり、いずれも、新規事項の追加に該当しない。
　さらに、上記訂正事項ａは、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　上記訂正事項ｂは、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合を図るためのものであり、明りようでない記載の釈明を目的とし、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
（３）むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法第１２０条の４第２項の規定並びに同条第３項で準用する特許法第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．特許異議の申立についての判断
（１）申立ての理由の概要
　申立人青木恭光は、本件請求項１に係る発明は、本件出願前に出願され、本件出願後に出願公開された特願平６−１７６８６５号（特開平８−３９７４７号）の願書に最初に添付された明細書又は図面（以下、「先願明細書」という。）に記載された発明と同一であるから、特許法第２９条の２の規定により特許を受けることができないものであり、本件特許は取り消されるべきと主張する。
（２）本件発明
　本件発明は、訂正明細書の特許請求の範囲に記載された次の事項により特定されるものである。
「固定定盤（２）と可動定盤（３）との合着によって形成される密閉空間内に、前もって位置合せし且つ仮止めされた２枚１組のガラス基板（ａ，ｂ）を保持し、この密閉空間内の減圧により大気圧が作用して上記ガラス基板（ａ，ｂ）を加圧し、且つガラス基板（ａ，ｂ）間に介在されたシール材（２２）を加熱して硬化させる液晶表示板用ガラス基板の加圧加熱装置において、前記固定定盤（２）と可動定盤（３）は、環状の枠体（６，１１）にその開口を閉鎖する如く可撓性の薄板（７，１２）が張設固定されて形成され、これら可撓性の薄板（７，１２）に面状発熱体（８，１３）を貼り付け固定し、密閉空間内の減圧により大気圧が作用した可撓性の薄板（７，１２）で、２枚１組のガラス基板（２３）を加圧させ、上記面状発熱体（８，１３）に通電しシール材（２２）を加熱して硬化させることを特徴とする液晶表示板用ガラス基板の加圧加熱装置。」
（３）先願明細書に記載された発明との比較・判断
　先願明細書に記載された発明と本件発明を比較するに、両者は、ともに、環状の枠体にその開口を閉鎖する如く可撓性の薄板が張設固定されて形成された２つの定盤の合着によって形成される密閉空間内に、前もって位置合せし且つ仮止めされた２枚１組のガラス基板を保持し、この密閉空間内の減圧により大気圧が作用して上記ガラス基板を加圧し、且つガラス基板間に介在されたシール材を加熱して硬化させる液晶表示板用ガラス基板の加圧加熱装置の発明である点で一致するものと認められるが、前記シール材を加熱する手段が、本件発明では、前記可撓性の薄板に貼り付け固定された面状発熱体に通電するものであるのに対し、先願明細書に記載された発明では、タンク内に収容された熱媒体を用いて行うものである点で相違する。
　したがって、本件発明が先願明細書に記載された発明と同一であるとはいえない。
４．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立の理由及び証拠によっては、本件請求項１に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　よって、結論のとおり審決する。
【異議決定日】
平成１３年５月８日（２００１．５．８）
【訂正の要旨】
訂正の要旨　２０００−７４４８７　（特許３０５３５３５号）
ａ．特許請求の範囲の請求項１中の「…前記固定定盤（２）と可動定盤（３）は、環状の枠体（７，１１）にその開口を閉鎖する如く可撓性の薄板（７，１２）が張設固定されて形成され、密閉空間内の減圧により大気圧が作用した可撓性の薄板（７，１２）は、２枚１組のガラス基板（２３）を加圧する…」を「…前記固定定盤（２）と可動定盤（３）は、環状の枠体（６，１１）にその開口を閉鎖する如く可撓性の薄板（７，１２）が張設固定されて形成され、これら可撓性の薄板（７，１２）に面状発熱体（８，１３）を貼り付け固定し、密閉空間内の減圧により大気圧が作用した可撓性の薄板（７，１２）で、２枚１組のガラス基板（２３）を加圧させ、上記面状発熱体（８，１３）に通電しシール材（２２）を加熱して硬化させる…」と訂正する。
　ｂ．特許明細書の段落［０００８］の「…前記固定定盤と可動定盤は、環状の枠体にその開口を閉鎖する如く可撓性の薄板が張設固定されて形成され、密閉空間内の減圧により大気圧が作用した可撓性の薄板は、２枚１組のガラス基板を加圧する…」を「…前記固定定盤と可動定盤は、環状の枠体にその開口を閉鎖する如く可撓性の薄板が張設固定されて形成され、これら可撓性の薄板に面状発熱体を貼り付け固定し、密閉空間内の減圧により大気圧が作用した可撓性の薄板で、２枚１組のガラス基板を加圧させ、上記発熱体の通電によりシール材を加熱して硬化させる…」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
液晶表示板用ガラス基板の加圧加熱装置
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　固定定盤（２）と可動定盤（３）との合着によって形成される密閉空間内に、前もって位置合せし且つ仮止めされた２枚１組のガラス基板（ａ，ｂ）を保持し、この密閉空間内の減圧により大気圧が作用して上記ガラス基板（ａ，ｂ）を加圧し、且つガラス基板（ａ，ｂ）間に介在されたシール材（２２）を加熱して硬化させる液晶表示板用ガラス基板の加圧加熱装置において、前記固定定盤（２）と可動定盤（３）は、環状の枠体（
６
これら可撓性の薄板（７，１２）に面状発熱体（８，１３）を貼り付け固定し、
で
させ、上記面状発熱体（８，１３）に通電しシール材（２２）を加熱して硬化させ
【発明の詳細な説明】
　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は液晶表示板用ガラス基板の加圧加熱装置であって、詳しくはシール材を挟装した上下のガラス基板をマーク合わせを行って貼り合わせすると共に、仮止めした上下のガラス基板を所定のギャップまでシール材を加圧して硬化させる加圧加熱装置に関する。
　【０００２】
　【従来の技術】
　液晶表示板（ＬＣＤ）は、透明導電性電極をコートした２枚のガラス基板間に数μｍのスペーサを用いて所定の間隔に保ち、シール材で区画した内側の空間内に液晶を封入したもので、その２枚のガラス基板は位置合わせマークによって狂いなく貼り合わせられている。
　【０００３】
　ところで、液晶表示板を構成する２枚のガラス基板は、その一方のガラス基板の上にスペーサを散在し、他方のガラス基板の内面（一方のガラス基板と対向する面）には熱硬化性樹脂のシール材が取り付けられ、そうした上下のガラス基板が貼り合わせ装置によってマーク合わせを行って貼り合わせられると共に、上下のガラス基板が分離しないように仮止めされる。そして、貼り合わせ仮止めされた２枚１組のガラス基板は加圧、加熱処理して上下のガラス基板間のギャップをスペーサの粒径までシール材を加圧して該シール材を硬化させる。
　【０００４】
　その従来のシール材を硬化させる装置は、貼り合わせを完了した２枚１組のガラス基板を複数組積み重ねると共に治具にセットして加圧し、それを加熱炉に入れてシール材を加熱し硬化させるものである。
　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかして、２枚１組のガラス基板を治具にセットして加圧し、加熱炉に入れガラス基板を加熱した場合、加熱による熱伝導はガラス基板の周囲と中央部では温度差があり、熱膨張の差によって位置合わせされている上下のガラス基板が水平方向に移動して狂いが生じるといった問題点を有する。
　これをなくす為に、加熱時間、加熱温度を調整しながら行っているが、この場合は作業性が低下し、生産性に欠けるといった問題点を有する。
　【０００６】
　又、貼り合わせ仮止めされている２枚１組のガラス基板は加熱によってシール材が溶融し、硬化されるが、その加熱時に２枚１組のガラス基板は加圧してガラス基板間のギャップを所定のギャップ（スペーサの粒径に相当する）にするが、その加圧は治具にセットして機械的手段、例えばシリンダ装置、或いはネジ機構等を用いて行うため、装置全体が大型化するといった問題点を有する。しかも、そうした機械的手段では加圧力をガラス基板全体に均一に作用させることが困難であり、したがってギャップを一定にすることが困難であるといった問題点を有する。
　【０００７】
　本発明は上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ガラス基板全体に均一な分布荷重を付与すると共に上下ガラス基板の位置ずれを防止してガラス基板間に介在されたシール材が所定のギャップになるまで潰すことができる加圧加熱装置を提供することにある。
　【０００８】
　【課題を解決するための手段】
　上記の目的を達成する為に本発明のうち請求項１記載の発明は、固定定盤と可動定盤との合着によって形成される密閉空間内に、前もって位置合せし且つ仮止めされた２枚１組のガラス基板を保持し、この密閉空間内の減圧により大気圧が作用して上記ガラス基板を加圧し、且つガラス基板間に介在されたシール材を加熱して硬化させる液晶表示板用ガラス基板の加圧加熱装置において、前記固定定盤と可動定盤は、環状の枠体にその開口を閉鎖する如く可撓性の薄板が張設固定されて形成され、
これら可撓性の薄板に面状発熱体を貼り付け固定し、
で
させ、上記発熱体の通電によりシール材を加熱して硬化させ
　【０００９】
　【００１０】
　固定定盤及び可動定盤の枠体に張設する薄板としては、板厚が３０μｍ乃至２００μｍの金属製薄板（例えばステンレス薄板）、或いはヤング率の高い合成樹脂製薄板（例えばポリカーボネート製薄板）、ゴム薄板等が挙げられる。更に、上記した固定定盤と可動定盤の合着によって区画形成される密閉空間内を減圧する減圧手段は定盤の何れか一方、例えば固定定盤の枠体に該密閉空間内と連通する通孔を開設し、その通孔に真空ポンプを接続して形成する。
　又、本発明に係る加熱装置はガラス基盤を水平状に支持して定盤を垂直方向に上下させる縦型、或いはガラス基板の平面を横方向に向け定盤を水平横方向に移動させる横型とするなど何れでもよいものである。
　【００１１】
　【作用】
　上記の手段によれば、環状の枠体に可撓性の薄板を張設した構造であるため、密閉空間内を減圧すると大気圧が作用して、ガラス基板は弾性体で加圧されるかたちとなり、ガラス基板に均一な分布荷重が作用し、ガラス基板間に介在されたシール材が所定のギャップになるまで潰される。
　しかも、その荷重はガラス基板の面に対して垂直方向にのみ作用し、上下ガラス基板の位置ずれを防止して２枚のガラス基板間のギャップは均一に形成される。
　【００１２】
　【実施例】
　以下、本発明の一実施例を図面に基づき説明すると、加圧加熱装置Ａは機枠１と、その機枠１内の下側に固定された固定定盤２と、その固定定盤２の上方に配置された可動定盤３と、その可動定盤３を上下動させる駆動手段４と、所定位置まで下降された可動定盤３を固定定盤２に合着し、固定定板２上に載せられた２枚１組の貼り合わせ仮止めされたガラス基板ａ，ｂを密閉空間内に保持し、その密閉空間内を減圧する減圧手段５とで構成され、装置全体としては縦型に形成されている。
　【００１３】
　機枠１内の下側に設置固定される固定定盤２は、平面形状が矩形環状をした金属製の枠体６にその開口を閉鎖する如く薄板７が張設固定されて形成されている。そして、その薄板７の表面には発熱体８が貼り付け固定されており、且つ枠体６の外周縁６´は薄板７の張設面よりも上方に突出させ、それによって薄板７と枠体６の外周縁６´とで凹部９が区画され、その凹部９内に２枚１組のガラス基板が収容されるようになっている。又、外周縁６´には前記凹部９内と連通する通孔１０が開設され、その通孔１０の外側開口は減圧手段５の真空ポンプＰに連結し、通孔１０の内側開口は薄板７を囲むように形成した環状溝１４に連絡し、後述する可動定盤３が固定定盤２に合着されて密閉される凹部９内を減圧して前記薄板７を合わせ面側に膨出し得るようになっている。更に、外周縁６´の上面には可動定盤３との合着によって密閉状態が確立されるように固定しＯリング等のパッキン１５が取り付けられている。
　【００１４】
　枠体６に取り付けられる薄板７は板厚が３０μ〜２００μのステンレス製薄板を用い、枠体６に溶接又は接着剤によって張設固定されている。薄板７の表面に貼り付け固定される発熱体８は、耐熱性を有する絶縁物、例えばセラミック、石英、合成樹脂材等の薄板（板厚１００μ〜３００μ）に導電体、例えば炭素を印刷した面状発熱体の形態に形成されており、導電体に電源が接続されて通電されることで該導電体が発熱するように構成されている。
　【００１５】
　固定定盤２の上方に配置され鉛直方向に上下動する可動定盤３は、前記した固定定盤２と同様、平面形状が矩形環状をした金属製の枠体１１にその開口を閉鎖する如く薄板１２が張設固定されて形成されている。そして、その薄板１２の表面には発熱体１３が貼り付け固定されており、且つ枠体１１の外周は前記した固定定盤２の枠体６に嵌合合着するように段付きに形成されている。更に、可動定盤３の枠体１１には薄板１２を囲むように環状溝１６が形成され、それによって真空ポンプを作動させての減圧作用がガラス基板を囲む外周部分に均等に働くようにしてある。
　【００１６】
　枠体１１に取り付けられる薄板１２は板厚が３０μ〜２００μのステンレス製薄板を用い、枠体１１に溶接又は接着剤によって張設固定されている。薄板１２の表面に貼り付け固定される発熱体１３は、耐熱性を有する絶縁物、例えばセラミック、石英、合成樹脂材等の薄板（板厚１００μ〜３００μ）に導電体、例えば炭素を印刷した面状発熱体の形態に形成されており、導電体に電源が接続されて通電されることで該導電体が発熱するように構成されている。尚、固定定盤２に装備される発熱体８及び可動定盤３に装備される発熱体１３はガラス基板の全面を均一に加熱し得るように導電体が絶縁物の薄板に対して配設されることは言うまでもないことである。
　【００１７】
　上記の如く構成された可動定盤３を上下動させる駆動手段４は、機枠１の上部に定位置で回転可能に取り付けられたナット部材１７と、そのナット部材１７に螺合すると共に回転止めされている螺杆１８と、前記ナット部材１７を回転させるモータ１９とで構成され、モータ１９の回転はチェーン或いはベルト等の動力伝達部材を介してナット部材１７に伝達され、それにより該ナット部材１７と螺合する螺杆１８が軸方向に上下動するように形成されている。又、上記螺杆１８の下部は可動定盤３の枠体１１上面に固着取り付けた吊り枠２０に掛け止め、掛け外し自在に形成されている。更に、前記したナット部材１７と螺杆１８の吊り機構は可動定盤３を水平状態で上下し得るように該定盤３の角部に設置されている。
　【００１８】
　従って、モータ１９を駆動させてナット部材１７を定位置で回転させると回転止めされている螺杆１８は軸方向に沿って下方に繰り出され、吊り枠２０を介して吊り下げられた可動定盤３は固定定盤２に嵌合合着し、固定定盤２の発熱体８上に載せられている２枚１組のガラス基板は密閉空間内に収容保持されることになる。尚、図示した実施例は可動定盤３が固定定盤２と合着する時、該可動定盤３の薄板１２がガラス基板の上面に接触するようにしたが、可動定盤３の薄板１２とガラス基板の上面とは接触しない状態で定盤同志が合着するようにしても勿論よいものである。そして、更に螺杆１８を下方に繰り出すと該螺杆１８と吊り枠２０との係合が解除され、可動定盤３は自由状態でガラス基板の上に載る形となり、固定定盤２と可動定盤３とはパッキン１５で密閉状態に合着される。
　【００１９】
　可動定盤３を固定定盤２に対して上下させる機構は上記した図示の構成に限られるものではなく、他の手段でも勿論良く、更に上記した固定定盤２及び可動定盤３に装備した発熱体８，１３の熱がガラス基板側に作用するように該発熱体と反対側に断熱材を取り付けることは任意である。尚、発熱体８，１３が薄板７，１２の裏側に貼り付け固定された構造の場合は、前記断熱材は発熱体の裏側に貼り付けるようにする。
　【００２０】
　上記の如く構成した加圧加熱装置に供給される２枚１組のガラス基板２３は前もって貼り合せ装置でガラス基板ａ，ｂがマーク合せされて貼り合せられ、且つそのガラス基板間には数μｍのスペーサ２１が挿入されると共に、ガラス基板の周囲に沿って熱硬化性樹脂から成るシール材２２が取り付けられ、両ガラス基板ａ，ｂはギャップが約１５μｍに加圧されて仮止め固定されている。
　そして、上記の２枚１組のガラス基板２３を加圧加熱装置の固定定盤２の上に載せ、次に駆動手段４を作動させて可動定盤３を降下させ、該可動定盤３を固定定盤２に嵌合合着させると共に、可動定盤３の発熱体１３をガラス基板ａの上面に接触させ、更に駆動手段４を作動させて螺杆１８と吊り枠２０との係合を解除し、可動定盤３が自由状態でガラス基板ａの上に載るようにする（図７参照）。
　次に減圧手段５の真空ポンプＰを作動させて密閉された固定定盤２の凹部９内を減圧すると、大気圧が作用していた固定定盤２の薄板７及び可動定盤３の薄板１２は夫々合わせ面側に膨出して挟持された２枚１組のガラス基板２３を加圧すると同時に発熱体８，１３に通電し、シール材２２をスペーサ２１の粒径まで潰すと共に、該シール材２２を加熱して硬化させ、ガラス基板ａ，ｂ間のギャップを約５μｍにする（図８参照）。その加熱処理は約１４０℃〜１８０℃で１０分間位である。ここで、固定定盤２及び可動定盤３は上記したように環状の枠体に可撓性の薄板を張設した構造をなしているため、ガラス基板ａ，ｂは弾性体で加圧されるかたちとなり、ガラス基板には均一な分布荷重が作用し、シール材２２は均一に潰され、その結果ガラス基板ａ，ｂ間のギャップは一定に保たれ、高品質の製品が完成される。
　尚、上記した実施例は縦型について説明したが、本発明の加圧加熱装置は横型でも良く、また本装置は１台で使用しても勿論良いが、上記したように加熱処理の時間が約１０分間かかることもあって本装置を複数台（例えば１０台）環状に配置しチェーン等によって移動するようにすれば作業能率、生産性を向上出来る利点を有する。
　【００２１】
　【発明の効果】
　本発明の液晶表示板用ガラス基板の加圧加熱装置は、環状の枠体に可撓性の薄板を張設した構造であるため、密閉空間内を減圧すると大気圧が作用して、ガラス基板は弾性体で加圧されるかたちとなり、ガラス基板全体に均一な分布荷重を付与できて、ガラス基板間に介在されたシール材が所定のギャップになるまで潰されると共に、その荷重はガラス基板の面に対して垂直方向にのみ作用するため、上下ガラス基板の位置ずれを防止してギャップを一定に保って成形することが出来る。
　【００２２】
　又、ガラス基板を加圧する機構を従来の機械的手段に比べて大幅に簡略化且つ小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】本発明に係る加圧加熱装置の一実施例を示す縦断正面図である。
　【図２】図１の２−２線矢視に沿う平底面図である。
　【図３】可動定盤の部分拡大断面図である。
　【図４】固定定盤の部分拡大断面図である。
　【図５】固定定盤に可動定盤を合着した状態の縦断正面図である。
　【図６】可動定板を上下させる駆動機構が取り付けられた機枠上面を示す平面図である。
　【図７】両定板を合着した状態の部分拡大断面図である。
　【図８】図７の状態から密閉空間内を減圧してガラス基板を加圧した状態を示す同断面図である。
　【符号の説明】
　　　　Ａ…加圧加熱装置　　　　１…機枠
　　　　２…固定定盤　　　　　　３…可動定盤
　　　　４…駆動手段　　　　　　５…減圧手段（真空ポンプ）
　６，１１…枠体　　　　　７，１２…薄板
　８，１３…発熱体　　　　　　　９…凹部
　　　２２…シール材　　　　　２３…２枚１組のガラス基板