(57)【要約】【課題】  組立て箸において、組合せ強度を高くし、同軸心の精密嵌合を実現することを課題とする。【解決手段】  組立て箸Ａは、握持部２０と、連結固定パーツ３０と、挟持段４０とを有する。連結固定パーツ３０は、外筒３１と内ねじ座３２とを有し、握持部２０の穿口部２３に挿入されて固定してある。外筒３１の嵌合部３１１は拡張して握持部２０の穿口部２３に密着して強固に固定してある。挟持段４０の片側に、スタッド４１に加えて階柱部４２が一体形成されている。スタッド４１が内ねじ座３２の内部に設けられたネジ穴３２１と螺合締結されるときに、階柱部４２が通孔３１０に嵌合して、スタッド４１がネジ穴３２１に螺合したときにおける誤差は補正され、挟持段４０と握持部２０とは挟持段４０の軸線と握持部２０の軸線と一直線状に並ぶ同軸心となる。【選択図】  図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
握持部（２０）と、
前記握持部（２０）の端に固定してある連結固定パーツ（３０）と、
前記連結固定パーツ（３０）に連結されて前記握持部（２０）と連結される挟持段（４０）を有し、
前記握持部（２０）は、内部に貫通した収納空間（２１）を有し、その頂端には脱着可能なキャップ（２２）が装着してあり前記収納空間（２１）を密閉させ、その底部には前記収納空間（２１）と連結した穿口部（２３）を有する構成であり、
前記連結固定パーツ（３０）は、一つの外筒（３１）と一つの内ねじ座（３２）を含み、前記外筒（３１）は、一つの通孔（３１０）を有し、その外周の最上部には前記握持部（２０）の底部の穿口部（２３）に挿入することのできる縮径した一つの嵌合部（３１１）が形成してある構成であり、且つ、前記内ねじ座（３２）は、その外周（３２０）が前記外筒（３１）の通孔（３１０）の最上部に密着嵌入されており、その中央に貫通したネジ穴（３２１）を有する構成であり、且つ、前記外筒（３１）が前記握持部（２０）の前記穿口部（２３）に嵌合し、前記内ねじ座（３２）が前記外筒（３１）の前記通孔（３１０）に嵌入してある構成であり、
前記挟持段（４０）は、その頂端に一つのスタッド（４１）及び階柱部（４２）が一体形成された構成であり、前記スタッド（４１）が前記内ねじ座（３２）のネジ穴（３２１）に螺合でき、前記階柱部（４２）が前記外筒（３１）の前記通孔（３１０）の底段に嵌入することができる構成とした組立て箸。
【請求項２】
前記連結固定パーツ（３０）の前記外筒（３１）はプラスチック材質製であり、前記内ねじ座（３２）は金属材質製である請求項１に記載の組立て箸。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は組立て箸に関する。
【背景技術】
【０００２】
本考案は、中華民国９６年６月２９日に提出された実用新案特許案「組立て箸」（出願番号：９６２１０５７８）に基づいた出願である。
【０００３】
自宅で食事をするときは洗浄が必要な食器を使いますが、外食の際は使い捨ての食器を使うのが一般的である。そして、中国人にとって、最も頻繁に使う使い捨て食器は割り箸である。
【０００４】
近年、環境保全意識の高揚と国際原料コストの高騰に伴い、割り箸のコストも高くなり、少数の悪徳業者はコストを下げるために粗末な割り箸を消費者に提供している。このような割り箸製品は蛍光剤などの化学物質を含んでいることが多く、また、割り箸のささくれ立った部分が手を傷つけてしまったり、長期的に使用することは人体に好ましくない影響を与える。また、政府部門の呼び掛けにより、国民の間で、自分の箸を持ち歩く習慣が徐々に広まりつつあります。
【０００５】
箸はその細長い形状のゆえ、持ち運びが不便なことに加え、形が突出して見た目を損なうなどといった欠点があり、その欠点を改善すべく、ある業者は遂に組合せ型の箸構造を開発した。
【０００６】
図１は従来の組立て箸構造の代表的な例を示す。箸１は、把持部１０、挟持部１１及び接続部１２を有し、接続部１２の両端のねじ山１２１をそれぞれ把持部１０及び挟持部１１のネジ穴１０１、１１１にねじ込むことで組み立てることができる。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、このような先行構造型態は使用上、下記の問題がある。
【０００８】
１．箸１を分解すると、もともと二本である箸１は二つの把持部１０、二つの挟持部１１と二つの接続部１２、計六つのパーツに分解される。これにより、箸１の長さは短くなるものの、持ち運ぶ時のパーツ数が増え、さらに、接続部１２の体積は小さく、洗浄または収納時に紛失する恐れがあり、接続部１２が紛失してしまうと、箸１は組み立てることができずに廃棄せざるを得ない状況になる。
【０００９】
２．箸１を組み合わせるとき、接続部１２の両端はいずれもねじ山１２１がそれぞれ把持部１０及び挟持部１１のネジ穴１０１、１１１にねじ込まれるため、該挟持部１１を一旦きつく締めてから再び緩めた時、挟持部１１と同時に旋回してしまう、場合によっては把持部１０との接続を維持したままでの状態、把持部１０、挟持部１１の二者が緩められて落下するなど、接続部１２に様々な事態が生じる可能性があり、箸を使用するときの安定性が大きく損なわれる。
【００１０】
図２及び図３はもう一種の先行組立て箸構造を示す。箸は、上節体１３、下節体１４、ナット１５、ボルト１６によって構成され、上節体１３は下節体１４を収納するための中空槽１３０を有し、ナット１５の最上部には節体１３の中空槽１３０の底部口に嵌入結合するための一つの凸柱段１５０が設けられている。ボルト１６の底部には下節体１４の頂部の凹槽１４０に嵌入結合するための一つの挿入柱部１６０が形成されている。
【００１１】
しかし、この先行構造型態は使用上、下記の問題がある。
【００１２】
１．ナット１５は凸柱段１５０のみで上節体１３の中空槽１３０の中に一定のきつさで締結されているため、その締結強度は限られており、使用中、熱脹冷縮（熱すれば膨張し冷やせば縮む）及びボルト１６を緩めるときに生じる回転力によって、ナット１５と上節体１３の結合に緩みが発生する。また、ナット１５が完全に固定されていない状態で、下節体１４を過度に締め付けた後、それを再び緩めた時にナット１５も同時に緩められ、ナット１５が落下して紛失するという状況が発生する。
【００１３】
２．上述の問題を改善すべく、別の業者は上節体１３の外壁に縦方向の孔をプレス加工にて成形することでナット１５の締結を強化する手法を考案したが、そうすると、上節体１３の外壁にプレス加工によって形成された凹孔は見た目が悪いだけでなく、汚れがその中に蓄積して衛生上の問題が生じやすく、箸の全体的な品質が大きく損なわれる。
【００１４】
３．上節体、下節体１３、１４の組み合せは全てボルト１６とナット１５の螺合に頼っているため、ボルト１６とナット１５の間はその螺合操作のために比較的に大きな隙間を設けなければならないが、そうすると両者を螺合させた時に位置ずれが発生しやすく、また、その設計はガイド構造を有さないため、箸の組立て精度や品質を低下させることになる。これは極めて小さい構造部位であるが、高い品質と質感を目指す組立て箸製品にとっては重要な環節の一つであるといえる。
【００１５】
よって、従来の組立て箸構造の問題点を改善し、より理想的で実用性を伴った新型構造を開発することは消費者が待望することであり、関連業者の目指すところでもある。
【００１６】
本願の考案者は長年関連製品の設計開発に携わってきた経験を活かし、上述の目標を達成すべく、工夫を凝らした設計を取り入れ、慎重に評価を重ねた後にやっとこのような実用性をもった考案を提案した。
【００１７】
本考案は、上記課題を解決した箸を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本考案は、  握持部（２０）と、
前記握持部（２０）の端に固定してある連結固定パーツ（３０）と、
前記連結固定パーツ（３０）に連結されて前記握持部（２０）と連結される挟持段（４０）を有し、
前記握持部（２０）は、内部に貫通した収納空間（２１）を有し、その頂端には脱着可能なキャップ（２２）が装着してあり前記収納空間（２１）を密閉させ、その底部には前記収納空間（２１）と連結した穿口部（２３）を有する構成であり、
前記連結固定パーツ（３０）は、一つの外筒（３１）と一つの内ねじ座（３２）を含み、前記外筒（３１）は、一つの通孔（３１０）を有し、その外周の最上部には前記握持部（２０）の底部の穿口部（２３）に挿入することのできる縮径した一つの嵌合部（３１１）が形成してある構成であり、且つ、前記内ねじ座（３２）は、その外周（３２０）が前記外筒（３１）の通孔（３１０）の最上部に密着嵌入されており、その中央に貫通したネジ穴（３２１）を有する構成であり、且つ、前記外筒（３１）が前記握持部（２０）の前記穿口部（２３）に嵌合し、前記内ねじ座（３２）が前記外筒（３１）の前記通孔（３１０）に嵌入してある構成であり、
前記挟持段（４０）は、その頂端に一つのスタッド（４１）及び階柱部（４２）が一体形成された構成であり、前記スタッド（４１）が前記内ねじ座（３２）のネジ穴（３２１）に螺合でき、前記階柱部（４２）が前記外筒（３１）の前記通孔（３１０）の底段に嵌入することができる構成としたことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１９】
連結固定パーツの外筒の嵌合部を握持部の穿口部に挿入した組み合わせ状態において、内ねじ座の外周を外筒の通孔の最上部に密着嵌入させることで、外筒の嵌合部はより拡張して握持部の穿口部に密着し、緩みにくく、強固な組合せ状態を実現できる。
【００２０】
挟持段のスタッドと内ねじ座に設けられたネジ穴の螺合状態は、挟持段の階柱部を外筒の通孔の底段に挿入するという孔と柱の組合せ形態によって、螺合部に生じる誤差を補い、同軸心の精密嵌合を実現できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本考案の実施例になる箸について説明する。
【実施例１】
【００２２】
図４乃至図１１は本考案になる組立て箸の実施例を示す。
【００２３】
図４は組立て箸Ａを示し、図５は組立て箸Ａを分解して示す。図６は組立て箸Ａの接続する部分を拡大して示し、図７、図８、図９は組立て箸Ａを接続する過程を順を追って示す。図１０、図１１は組立て箸の使用例を示す。
【００２４】
組立て箸Ａは、握持部２０、連結固定パーツ３０及び挟持段４０によって構成されている。
【００２５】
握持部２０の内部は貫通した収納空間２１があり、握持部２０の頂端には脱着可能なキャップ２２が装着されており、収納空間２１を密閉させることができる。握持部２０の底部には収納空間２１と連結した穿口部２３が設けられている。
【００２６】
連結固定パーツ３０は、一つの外筒３１と一つの内ねじ座３２を有する。外筒３１の中には一つの通孔３１０があり、外筒３１の外周の最上部には握持部２０底部の穿口部２３に挿入することのできる縮径した一つの嵌合部３１１が形成されている。内ねじ座３２の外周３２０は外筒３１の通孔３１０の最上部に密着嵌入されており、内ねじ座３２の中央は貫通したネジ穴３２１を有する。連結固定パーツ３０は、図８及び図１０に示すように、握持部２０の端に固定してある。
【００２７】
挟持段４０の頂端には、一つのスタッド４１及び階柱部４２が一体形成されている。スタッド４１は、内ねじ座３２のネジ穴３２１に螺合できる。階柱部４２は前述の３１外筒の通孔３１０の底段に嵌入することができる。
【００２８】
この構造において、連結固定パーツ３０の外筒３１はプラスチック材質製、内ねじ座３２は金属材質製である。これによって、内ねじ座３２を外筒３１の通孔３１０に嵌入させたとき、内ねじ座３２と外筒３１の材質の違いによって、両者間により強固な結合状態を実現できる。
【００２９】
次に、上述の構造、設計に基づいた組立て箸Ａの使用状況について説明する。
【００３０】
先ず、連結固定パーツ３０の握持部２０の端への固定構造について説明する。
【００３１】
連結固定パーツ３０は、最初に、図７に示すように、外筒３１の嵌合部３１１を握持部２０の穿口部２３に嵌合させ、続いて、図８に示すように、内ねじ座３２を外筒３１の通孔３１０に嵌入することによって完成する。
【００３２】
ここで、内ねじ座３２を外筒３１の通孔３１０に嵌入することによって、内ねじ座３２の外周３２０と通孔３１０は密着状態となり、外筒３１の嵌合部３１１が拡張され、外筒３１の嵌合部３１１が握持部２０の穿口部２３の内面に密着し、より強固な組合せ状態となる。これにより、箸Ａが熱脹冷縮（熱すれば膨張し冷やせば縮む）、或いは、度重なる組立て操作によっても締結力が低下するのを防ぐことができる。
【００３３】
組立て箸Ａを使うときに、挟持段４０を握持部２０とつなぐ。この場合には、図９に示すように、挟持段４０のスタッド４１を握持部２０の穿口部２３に挿入し、スタッド４１を内ねじ座３２の内部に設けられたネジ穴３２１と螺合締結させる。
【００３４】
ここで、通常、螺合時、ねじ山段のスレッドの影響で二つの物件を螺合させた後の軸心に不一致が生じる。しかし、本実施例では、挟持段４０の片側に、スタッド４１に加えて階柱部４２が一体形成されているため、外筒３１の通孔３１０の底段部に挿入締結されたとき、階柱部４２が通孔３１０に嵌合して、スタッド４１がネジ穴３２１に螺合したときにおける誤差は補正され、挟持段４０と握持部２０とは挟持段４０の軸線と握持部２０の軸線と一直線状に並ぶ同軸心となる。
【００３５】
従って、挟持段４０と握持部２０とは、高い組合せ強度を有し、且つ、同軸心の精密嵌合という完璧な状態となる。
【００３６】
組立て箸Ａを使用していないときには、挟持段４０が握持部２０の収納空間２１に収納してあり、握持部２０の片側にはキャップ２２が装着されている。
【００３７】
組立て箸Ａを使用する場合には、図１０に示すように、キャップ２２を取り外し、挟持段４０を握持部２０から引き出し、図１１に示すように、挟持段４０の端のスタッド４１をねじ込んで握持部２０と連結させる。
【００３８】
使用を完了し、組立て箸Ａを分解するときは、箸の握持部２０の片側に装着されているキャップ２２を取り外し、分解後の挟持段４０を握持部２０の収納空間２１に収納することができる。そして、握持部２０の収納空間２１から挟持段４０を取り出して組み立てればすぐに箸として利用できる。このような設計により、本考案は組立て箸Ａの長さを短縮させた、持ち運びが便利な実用性及び進歩性を有する。
【００３９】
上記構成の組立て箸Ａは以下に記載の効果を有する。
【００４０】
１．連結固定パーツ３０の外筒３１の嵌合部３１１を握持部２０の穿口部２３に挿入した組み合わせ状態において、内ねじ座３２の外周を外筒３１の通孔３１０の最上部に密着嵌入させることで、外筒３１の嵌合部３１１はより拡張して握持部２０の穿口部２３に密着し、緩みにくく、強固な組合せ状態を実現できる。さらに、この構造では握持部２０の外壁にプレス加工による凹孔を形成しなくても強固な組合せを実現できるため、美観性及び高品質を兼ね備えた組立て箸を提供できる。
【００４１】
２．挟持段４０のスタッド４１と内ねじ座３２に設けられたネジ穴３２１の螺合状態は挟持段４０の階柱部４２を外筒３１の通孔３１０の底段に挿入するという孔と柱の組合せ形態を追加し、結合を一段と強化させたことで、前記の背景技術における箸の組合せ構造によく見られる位置ずれの不具合を改善し、螺合部に生じる誤差を補い、挟持段４０と握持部２０の組合せ強度を高め、同軸心の精密嵌合という完璧な状態を実現できるため、組立て箸製品におけるより高い質感と品質が実現出来る。
【００４２】
上述の実施例は本考案を具体的に説明したものであり、文中では特定の専門用語を用いて説明しているが、実用新案登録請求の範囲を限定するものではなく、この技術分野を熟知した当事者は本考案の精神及び原則を逸脱しない限り、本考案に変更または改良を加えることができる。しかし、それらの変更または改良は全て本願の実用新案登録請求の範囲に含まれるものである。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】従来の組立て箸の分解斜視図である。
【図２】従来の別の組立て箸の接続部分を分解して示す断面図である。
【図３】図２の組立て箸の接続された部分の断面図である。
【図４】本考案の実施例になる組立て箸の斜視図である。
【図５】図４の組立て箸の分解斜視図である。
【図６】図４の組立て箸の接続部分を分解して示す断面図である。
【図７】連結固定パーツを握持部の端へ固定するときの第一段階の状態を示す断面図である。
【図８】第二段階の状態を示す断面図である。
【図９】挟持段を握持部に連結した状態を示す断面図である。
【図１０】本考案の組立て箸の使用状態を示す図である。
【図１１】本考案の組立て箸の別の使用状態を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  箸
１０  把持部
１０１  ネジ穴
１１  挟持部
１１１  ネジ穴
１２  接続部
１２１  ねじ山
１３  上節体
１３０  中空槽
１４  下節体
１４０  凹槽
１５  ナット
１５０  凸柱段
１６  ボルト
１６０  挿入柱部
Ａ  箸
２０  握持部
２１  収納空間
２２  キャップ
２３  穿口部
３０  連結固定パーツ
３１  外筒
３１０  通孔
３１１  嵌合部
３２  内ねじ座
３２０  外周
３２１  ネジ穴
４０  挟持段
４１  スタッド
４２  階柱部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003139168.tif 000009
【図８】
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【図９】
0003139168.tif 000011
【図１０】
0003139168.tif 000012
【図１１】
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