(57)【要約】      （修正有）【課題】用紙分離精度の高い自動給紙装置の用紙分離機構を提供する。【解決手段】フレームアセンブリを備え、フレームアセンブリ上には少なくとも一つの捩りばね７４０が設けられ、捩りばね７４０は揺動アーム７４３、フレームアセンブリを押圧する押圧アーム７４２およびフレームアセンブリに設置される捩りばね本体を有する。揺動アーム７４３上には押圧板７１０が枢設され、押圧板７１０は捩りばね７４０に対応して回動運動をすることができる。用紙分離機構１０は更に給紙ローラ１００および給紙ローラ１００と押圧板７１０との間に設置される分離パッドを備える。押圧板７１０が給紙ローラ１００との相対位置関係の変化に基づいて自ら揺動するので、本考案の自動給紙装置の用紙分離機構１０は確実に用紙を分離させることができる。【選択図】図１２
0003141363.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
フレームアセンブリと、給紙ローラと、揺動アーム、前記フレームアセンブリを押圧する押圧アームおよび前記フレームアセンブリに設置される捩りばね本体を有する少なくとも一つの捩りばねと、前記揺動アーム上に枢設される押圧板と、前記給紙ローラと前記押圧板との間に設置される分離パッドと、を備えることを特徴とする自動給紙装置の用紙分離機構。
【請求項２】
前記捩りばねは、前記捩りばね本体を二つ有し、前記二つの捩りばね本体上からは前記揺動アームがそれぞれ延伸し、前記押圧板は前記揺動アーム上に枢設され、前記押圧アームはＵ形を呈し、前記二つの捩りばね本体は前記押圧アームによって一体に接続されることを特徴とする請求項１記載の自動給紙装置の用紙分離機構。
【請求項３】
前記揺動アームの末端からは、枢軸が湾曲して延伸し、前記押圧板上には二つの軸孔が開設され、前記押圧板の前記二つの軸孔に前記枢軸がそれぞれ挿入され、前記揺動アームが枢設されることを特徴とする請求項２記載の自動給紙装置の用紙分離機構。
【請求項４】
前記フレームアセンブリは、フレームを備え、前記フレームは搭載板を有し、前記搭載板一側縁には支持ブロックが延伸して形成され、前記支持ブロック上にはパッド固定柱が二つ設けられ、前記分離パッド上には二つの貫通孔が開設され、前記二つの貫通孔は前記パッド固定柱上に嵌合されることを特徴とする請求項１記載の自動給紙装置の用紙分離機構。
【請求項５】
前記フレーム上には弾性板が設置され、前記弾性板は二つの弾性アームおよび一つの押圧部を有し、前記両弾性アームの末端は給紙ローラの表面に接触し、前記分離パッドには移動可能なパッド押圧部が切り出され、前記押圧部は前記パッド押圧部上を押圧することを特徴とする請求項４記載の自動給紙装置の用紙分離機構。
【請求項６】
前記支持ブロック上には、固定溝が開設され、前記固定溝内には用紙保護パッドが固定され、前記用紙保護パッドは用紙保護部を有することを特徴とする請求項５記載の自動給紙装置の用紙分離機構。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、自動給紙装置に関し、特に、自動給紙装置の用紙分離機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動給紙装置は、プリンタ、コピー機、スキャナ装置または事務処理機などのオフィス機器に広く使用されており、用紙スタッカの用紙を上記機器内に給紙する。二枚以上の用紙が同時に機器内に進入しないように、自動給紙装置には通常、用紙分離機構が設けられる。
【０００３】
図１、２は、従来技術による自動給紙装置の用紙分離機構を示すものであり、給紙ローラ９１０、分離パッド９２０、押圧部９３０およびばね９４０を備える。押圧部９３０は上板９３２を有し、上板９３２上には軸アーム９３４が固定される。軸アーム９３４上には枢軸９３６が設けられ、枢軸９３６は蓋体（図示せず）内に枢設される。ばね９４０は押圧部９３０の上板９３２の中部に支持されて上板９３２から分離パッド９２０に圧力を加え、ばね９４０の弾力によって分離パッド９２０を給紙ローラ９１０に緊密に貼合させる。給紙ローラ９１０と複数の用紙と分離パッド９２０との間の摩擦力の差異を利用して給紙ローラ９１０は用紙を一枚ずつ機器内に給紙することができる。
【０００４】
図３に示すように、上述の従来技術による自動給紙装置の用紙分離機構の使用時において、所定の厚さを超える複数の用紙９５０が分離パッド９２０と給紙ローラ９１０との間のＡ区に進入したとき、複数の用紙９５０が分離パッド９２０を持ち上げ、更に、分離パッド９２０は押圧部９３０を持ち上げて押圧部９３０を逆時計方向に回動させ、それによって押圧部９３０の上板９３２の前部はＢ区に示すように給紙ローラ９１０から離れ過ぎた状態となる。また、機器の製造誤差および使用による摩損によっても上板９３２前部が給紙ローラ９１０から離れ過ぎる状況が発生する。上板９３２の前部が給紙ローラ９１０から離れ過ぎたとき、給紙ローラ９１０と複数の用紙と分離パッド９２０との間の正常な摩擦力関係が維持されず、正常に用紙が分離されなくなり、自動給紙装置が機器内に複数枚の用紙を給紙してしまう状況が発生する。
【特許文献１】特開２００５−１９４０２３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、用紙分離精度の高い自動給紙装置の用紙分離機構を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の課題を解決するために、本考案による自動給紙装置の分離機構は、フレームアセンブリと、給紙ローラと、揺動アーム、フレームアセンブリを押圧する押圧アームおよびフレームアセンブリに設置される捩りばね本体を有する少なくとも一つの捩りばねと、揺動アーム上に枢設される押圧板と、給紙ローラと押圧板との間に設置される分離パッドと、を備える。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の自動給紙装置の分離機構は、押圧板が揺動アーム上に枢設され、給紙ローラとの相対位置関係の変化に基づいて押圧板が自ら揺動するので、分離パッドを給紙ローラに緊密に貼合させることができ、給紙ローラと安定した位置関係を保持し、更に、給紙ローラと複数の用紙と分離パッドとの間の正常な摩擦力関係を保持し、自動給紙装置の用紙分離機構の高い用紙分離精度が保持される。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
本考案の目的、特徴および効果を示す実施例を図に沿って詳細に説明する。
【０００９】
説明に都合がいいように、本考案の実施例における用紙の移動方向を前方とし、上下方向は図４を基準とする。
【００１０】
図４から図７に示すように、本考案の自動給紙装置の用紙分離機構１０は、給紙ローラ１００、フレームアセンブリ、弾性板４００、保護パッド５００、分離パッド６００、押圧板７１０および捩りばね７４０を備える。
【００１１】
フレームアセンブリは蓋体２００およびフレーム３００を備える。蓋体２００はフレーム３００上に被覆され、図５、６に示すように、蓋体２００のフレーム３００に近い一面は押圧面２１０であり、押圧面２１０上には二つの平行に突出し、所定の間隔が設けられた支持ブロック２２０が設けられ、両支持ブロック２２０には内側に突出した凸柱２２２が設けられる。
【００１２】
図４、７、８に示すように、フレーム３００は給紙ローラ１００上方に設置され、板状の搭載板３１０を有する。搭載板３１０の上表面には垂直に突出した三つの固定柱３１１が設けられる。搭載板３１０の両側縁には固定部３４０が延伸し、固定部３４０の前端には補助部３５０が下方に湾曲して形成される。固定部３４０および補助部３５０はそれぞれ蓋体２００上に固定される。搭載板３１０の前辺の中央部には下方に湾曲した支持ブロック３２０が設けられ、支持ブロック３２０の前表面には上部から下部に連通溝３２２が開設される。支持ブロック３２０の連通溝３２２両側には支持溝３２４が開設され、支持溝３２４は支持ブロック３２０の厚さを低減して材料を節約するために設けられる。支持ブロック３２０の後表面には方形の固定溝３２６が開設される。支持ブロック３２０下部には下方に突出した二つのパッド固定柱３２８が設けられる。
【００１３】
弾性板４００は長方形の保持部４１０を有し、保持部４１０上には二つの円形の保持孔４１１および一つの方形の保持孔４１１が開設される。保持部４１０はフレーム３００の搭載板３１０上に設置され、三つの保持孔４１１は搭載板３１０の固定柱３１１上にそれぞれ嵌合される。保持部４１０上からは押圧部４３０が突出し、押圧部４３０は保持部４１０の前辺中央から下方に突出した押圧アーム４３２を有し、押圧アーム４３２はフレーム３００の連通溝３２２内に設置される。押圧アーム４３２の末端には押圧端４３４が湾曲して形成される。保持部４１０の後辺の両端には挟持部４２１がそれぞれ湾曲して形成され、挟持部４２１はフレーム３００の搭載板３１０の一辺縁部分に設置され、挟持部４２１の末端は湾曲して方形の弾性アーム支持部４２３が形成され、弾性アーム支持部４２３からは弾性アーム４２２が湾曲して形成され、弾性アーム４２２の末端は湾曲して鉤状を呈し、弾性アーム４２２末端は給紙ローラ１００の表面と接触する。
【００１４】
用紙保護パッド５００は薄いプラスチック板または金属板を湾曲して構成され、板状のストッパ部５１０およびストッパ部５１０から湾曲した用紙保護部５２０を有する。ストッパ部５１０はフレーム３００の固定溝３２６内に固定される。用紙保護部５２０の底面は給紙ローラ１００と所定の距離を有し、弾性アーム４２２の前方に位置する。
【００１５】
分離パッド６００は用紙保護パッド５００の前方に設置され、用紙との間の摩擦係数は通常、用紙と用紙との間の摩擦係数よりも大きいが、給紙ローラ１００と用紙との間の摩擦係数よりも小さい。分離パッド６００は板状の分離部６３０を有し、分離部６３０の尾部は給紙ローラ１００の外表面に支持される。分離部６３０上には二つの貫通孔６３２が開設され、貫通孔６３２はフレーム３００のパッド固定柱３２８上に嵌合され、分離パッド６００はフレーム３００の支持ブロック３２０上に固定される。分離部６３０上にはパッド押圧部６３６が切り出され、弾性板４００の押圧端４３４がパッド押圧部６３６上に支持され、パッド押圧部６３６は給紙ローラ１００の外表面に支持される。
【００１６】
図７、９に示すように、押圧板７１０は長方形の上板７１１を有し、上板７１１は分離パッド６００の分離部６３０上を押圧する。上板７１１の両端には軸台７１５が突出し、軸台７１５上には軸孔７１６が開設される。
【００１７】
図４、７、９、１０に示すように、捩りばね７４０は横向きに設置され、螺旋状の７４０捩りばね本体７４１を二つ有し、両捩りばね本体７４１間にはＵ形の押圧アーム７４２が接続され、押圧アーム７４２は蓋体２００の押圧面２１０上を押圧する。両捩りばね本体７４１の中央にはばね孔７４５が形成され、ばね孔７４５両端は蓋体２００の支持ブロック２２０の凸柱２２２にそれぞれ嵌合され、それによって捩りばね７４０は蓋体２００上に設置される。両捩りばね本体７４１の外端からは揺動アーム７４３が延伸し、揺動アーム７４３の末端は湾曲して構成される枢軸７４４を有し、枢軸７４４は押圧板７１０の軸孔７１６内に設置される。
【００１８】
上述の捩りばね７４０を自動給紙装置の用紙分離機構１０に組立てるとき、二つの捩りばね本体７４１に力を加えて変形させることによって押圧アーム７４２および揺動アーム７４３に図１１のＦ’、Ｆの弾力が形成され、揺動アーム７４３が押圧板７１０の軸孔７１６内に枢設された枢軸７４４によって押圧板７１０を押圧し、分離パッド６００を給紙ローラ１００に緊密に貼合させる。押圧板７１０は捩りばね７４０に対応して回動運動をすることができ、押圧板７１０の上板７１１を分離パッド６００に緊密に貼合させ、分離パッド６００を給紙ローラ１００に緊密に貼合させる。
【００１９】
本考案の自動給紙装置の用紙分離機構１０の用紙分離過程を以下に詳細に示す。
【００２０】
図４、７、１２に示すように、複数の用紙が用紙スタッカ（図示せず）に設置されたとき、複数の用紙の前端は自身の重力によって弾性アーム４２２の末端を押圧し、給紙ローラ１００と弾性アーム４２２の末端との間に進入する。弾性アーム４２２は用紙によって変形し、用紙に圧力を加え、この圧力は用紙から給紙ローラ１００に伝えられ、給紙ローラ１００には摩擦力が発生し、回動時に用紙を移動させる。複数の用紙が移動する過程において、一部の用紙は用紙保護パッド５００のストッパ部５１０によって阻止されて移動が停止し、少量の用紙だけが給紙ローラ１００に沿って移動し続け、一次用紙移動阻止の動作が完了する。その後、用紙保護パッド５００の用紙保護部５２０が用紙を押圧して用紙が丸まるのを防止する。
【００２１】
用紙が継続して分離パッド６００まで移動したとき、分離パッド６００は用紙分離動作を行なう。分離パッド６００のパッド押圧部６３６は弾性変形し、給紙ローラ１００の外表面に支持され、用紙はここで一次分離が行われる。その後、少量の用紙が給紙ローラ１００による導入によって分離部６３０と給紙ローラ１００との間で二次分離が行われ、捩りばね７４０の揺動アーム７４３および押圧アーム７４２の作用によって、押圧板７１０の上板７１１と分離部６３０との間、分離部６３０と複数の用紙との間、複数の用紙と給紙ローラ１００との間は終始緊密に接触した状態が保持され、給紙ローラ１００と分離パッド６００と複数の用紙との間は正常な摩擦力関係が保持され、給紙ローラ１００は用紙を一枚だけ機器内に給紙し、用紙分離機構１０の用紙分離動作が完了する。
【００２２】
上述のように、本考案の自動給紙装置の分離機構１０は捩りばね７４０を捩って変形させるときに発生する捩り力および捩りばね７４０両外端の揺動アーム７４３が押圧板７１０に作用して押圧板７１０を捩りばね７４０に対応して回動運動させることによって、押圧板７１０が分離パッド６００を押圧する。この構造によって、用紙分離前における分離パッド６００と給紙ローラ１００の外表面との緊密な貼合、用紙分離過程における分離パッド６００と用紙との緊密な貼合および用紙と給紙ローラ１００の外表面との緊密な貼合および用紙分離完了後における分離パッド６００と給紙ローラ１００の外表面との緊密な貼合状態が保持され、給紙ローラ１００の用紙分離精度が向上する。
【００２３】
また、押圧板７１０が揺動アーム７４３末端の枢軸７４４上に枢動可能に接続されるので、押圧板７１０は給紙ローラ１００との相対位置関係の変化に基づいて自ら揺動し、分離パッドを給紙ローラ１００に緊密に貼合し、それによって給紙ローラ１００と安定した位置関係を保持し、給紙ローラ１００と複数の用紙と分離パッド６００との間の正常な摩擦力関係を保持し、自動給紙装置の用紙分離機構１０の用紙分離精度が保証される。
【００２４】
捩りばね７４０が横向きに設置されるので、縦方向において占拠される空間は小さく、これによって用紙分離機構の体積を効果的に縮小させることができる。
【００２５】
上述のように、本考案の自動給紙装置の用紙分離機構１０は上述の構造によってその効果を達成できる。以上の説明は本考案の好適な実施例を示すものであり、実用新案登録請求の範囲を限定するものではない。当該技術に熟知する者による本考案の主旨を逸脱しない範囲における修飾または変化は全て実用新案登録請求の範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】従来技術による用紙分離機構を示す斜視図である。
【図２】図１に示す従来技術による用紙分離機構を示す側面図である。
【図３】図１に示す従来技術による用紙分離機構の用紙分離過程の一状態を示す側面図である。
【図４】本考案による自動給紙装置の用紙分離機構の蓋体を除去した状態を示す斜視図である。
【図５】本考案による自動給紙装置の用紙分離機構の蓋体を示す斜視図である。
【図６】図５のＩ部分を示す拡大図である。
【図７】図４に示す自動給紙装置の用紙分離機構を示す分解斜視図である。
【図８】図４に示す自動給紙装置の用紙分離機構の弾性板およびフレームを示す斜視図である。
【図９】図４に示す自動給紙装置の用紙分離機構の捩りばねおよび押圧板を示す斜視図である。
【図１０】図４に示す自動給紙装置の用紙分離機構の捩りばねの自然な状態を示す斜視図である。
【図１１】図４に示す自動給紙装置の用紙分離機構の捩りばねを捩って変形させた状態を示す斜視図である。
【図１２】図４に示す自動給紙装置の用紙分離機構を示す側面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１０  自動給紙装置の用紙分離機構
１００  給紙ローラ
２００  蓋体
２１０  押圧面
２２０  支持ブロック
２２２  凸柱
３００  フレーム
３１０  搭載板
３１１  固定柱
３２０  支持ブロック
３２２  連通溝
３２４  支持溝
３２６  固定溝
３２８  パッド固定柱
３４０  固定部
３５０  補助部
４００  弾性板
４１０  保持部
４１１  保持孔
４２１  挟持部
４２２  弾性アーム
４２３  弾性アーム支持部
４３０  押圧部
４３２  押圧アーム
４３４  押圧端
５００  用紙保護パッド
５１０  ストッパ部
５２０  用紙保護部
６００  分離パッド
６３０  分離部
６３２  貫通孔
６３６  パッド押圧部
７１０  押圧板
７１１  上板
７１５  軸台
７１６  軸孔
７４０  捩りばね
７４１  捩りばね本体
７４２  押圧アーム
７４３  揺動アーム
７４４  枢軸
７４５  ばね孔
【図１】
0003141363.tif 000003
【図２】
0003141363.tif 000004
【図３】
0003141363.tif 000005
【図４】
0003141363.tif 000006
【図５】
0003141363.tif 000007
【図６】
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【図７】
0003141363.tif 000009
【図８】
0003141363.tif 000010
【図９】
0003141363.tif 000011
【図１０】
0003141363.tif 000012
【図１１】
0003141363.tif 000013
【図１２】
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