(57)【要約】  本発明、ワイパ装置、特に自動車用のワイパ装置であって、ばねバー（２１）を有する少なくとも１つのワイパアームと、固定部材（６０）とが設けられている形式のものに関する。従来、引張りばねを備えたワイパアームが公知であり、この公知の構成では引張りばねがワイパブレードを払拭運転中にガラスに押し付け、ワイパブレードの交換時にワイパアームをガラスから離反旋回させられたポジションにおいて保持するようになっている。このようなワイパアームは比較的多くの部材を必要とし、ゆえに比較的高価である。ワイパ装置を比較的安価に製造できるようにするために、本発明の構成では、ばねバー（２１）が固定部材（６０）に旋回可能に配置されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイパ装置、特に自動車用のワイパ装置であって、ばねバー（２１，４０，５０）を有する少なくとも１つのワイパアーム（１０）と、固定部材（２０，６０，７０）とが設けられている形式のものにおいて、ばねバー（２１，４０，５０）が固定部材（２０，６０，７０，１５１）に旋回可能に配置されていることを特徴とするワイパ装置。
【請求項２】
固定部材（２０，６０，７０，１５１）がジョイント（６１，７１）を有している、請求項１記載のワイパ装置。
【請求項３】
ジョイント（６１，７１）がジョイント軸（６２）を有している、請求項２記載のワイパ装置。
【請求項４】
ばねバー（２１，４０，５０）が、ジョイント軸（６２）に引っ掛け可能なフック（２２，４１）を有している、請求項３記載のワイパ装置。
【請求項５】
ジョイント軸（６２）が、固定部材（２０，６０，７０，１５１）にプレス嵌めされたリベットピンである、請求項３又は４記載のワイパ装置。
【請求項６】
ばねバー（２１）にばね舌片（３０）が設けられている、請求項１から５までのいずれか１項記載のワイパ装置。
【請求項７】
ばね舌片（３０）とばねバー（２１）とが一体的に形成されている、請求項６記載のワイパ装置。
【請求項８】
ばね舌片（３０）がばねバー（２１）から切り出されている、請求項６又は７記載のワイパ装置。
【請求項９】
ばねバー（４０）が少なくとも１つの湾曲ばね（４２）を有している、請求項１から８までのいずれか１項記載のワイパ装置。
【請求項１０】
少なくとも１つの湾曲ばね（４２）とばねバー（４０）とが一体的に形成されている、請求項９記載のワイパ装置。
【請求項１１】
ばね舌片（３０）及び／又は湾曲ばね（４２）の自由端部が曲げられている、請求項６から１０までのいずれか１項記載のワイパ装置。
【請求項１２】
ばね舌片（３０）及び／又は湾曲ばね（４２，５１）がエンボス加工部（３１，４３，５２）を有している、請求項６から１０までのいずれか１項記載のワイパ装置。
【請求項１３】
固定部材（６０）に突出部（６３）が設けられていて、該突出部（６３）が、ばねバー（２１）に形成された開口（３２）に係合する、請求項１から１２までのいずれか１項記載のワイパ装置。
【請求項１４】
ばねバー（２１）に形成された開口（３２）が、切り出されたばね舌片（３０）に相当している、請求項１３記載のワイパ装置。
【請求項１５】
固定部材（６０）が、ばね舌片（３０）を案内するためのガイド溝（６１）を有している、請求項１から１４までのいずれか１項記載のワイパ装置。
【請求項１６】
固定部材（７０）がばねバー（４０）のための支持部（７３）を有している、請求項１から１５までのいずれか１項記載のワイパ装置。
【請求項１７】
ジョイント（７１）が、該ジョイント（７１）に引っ掛け可能なフック（４１）の側部を取り囲む側壁（７２）を有している、請求項２から１６までのいずれか１項記載のワイパ装置。
【請求項１８】
ジョイント（６１）に引っ掛け可能なフック（２２）がその自由端部に延長部（２３）を有している、請求項１７記載のワイパ装置。
【請求項１９】
固定部材（６０）が射出成形部材である、請求項１から１８までのいずれか１項記載のワイパ装置。
【請求項２０】
固定部材（６０）がアルミニウム、亜鉛又は強化プラスチックから製造可能である、請求項１９記載のワイパ装置。
【請求項２１】
固定部材（７０）が金属薄板曲げ部材である、請求項１から１８までのいずれか１項記載のワイパ装置。
【請求項２２】
ばねバー（２１，４０，５０）の上にカバー（１４０）が取付け可能である、請求項１から２１までのいずれか１項記載のワイパ装置。
【請求項２３】
フック（２２）がジョイント軸（６２）に引っ掛けられた後で、延長部（２３）がジョイント軸（６２）を中心にして屈曲可能である、請求項１８から２２までのいずれか１項記載のワイパ装置。
【請求項２４】
カバー（１４０）の内側に係止突起（１４１）が配置されていて、該係止突起（１４１）がばねバー（５０）に設けられた開口（１３０）を通して差込み可能であり、かつばねバー（５０）と係止可能であり、ワイパアームの運転位置において係止突起（１４１）が、ワイパブレードに向けられた側においてジョイント軸に接触している、請求項２２記載のワイパ装置。
【請求項２５】
カバー（１４０）が、ガラスから離反旋回させられたワイパアームにおいて固定部材（１５１）に接触している接触面（１５０）を有している、請求項２２から２４までのいずれか１項記載のワイパ装置。
【請求項２６】
カバー（１４０）がプラスチックから製造されている、請求項２２から２５までのいずれか１項記載のワイパ装置。
【請求項２７】
ばねバー（２１，４０，５０）が、ガラスから離反旋回させられたワイパアームにおいて固定部材（６０，１５１）に接触している接触面（２５０，２５１）を有している、請求項１から２６までのいずれか１項記載のワイパ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイパ装置、特に自動車用のワイパ装置であって、ばねバーを有する少なくとも１つのワイパアームと、固定部材とが設けられている形式のものに関する。
【０００２】
従来技術に基づいて公知の引張りばねを備えたワイパアームでは、引張りばねはワイパアームを払拭運転中にはガラスに向かって押圧し、ワイパブレードの交換時には、ガラスから離反旋回させられたポジションに保つ。このような公知の構成は、比較的多くの構成部材を必要とし、かつこれに関連して組立てに際して比較的多くの手間を必要とするので、公知の構成には高いコストがかかる。
【０００３】
さらに、ジョイントのないワイパアームも公知である。このようなワイパアームは、固定部材に運動不能に取り付けられたばねバーを有している。このようなワイパアームをガラスから離反旋回又はガラスに向かって接近旋回できるようにするために、ばねバーには予負荷が加えられており、その結果ばねバーは、ガラスからのワイパブレードの距離が所定の値になると、ワイパブレードがガラスに対して離反させられているのか接近させられているのかに応じて、自動的にガラスから離反旋回又はガラスに向かって接近旋回する。このような公知のワイパアームにおける欠点としては次のことが挙げられる。すなわち公知のワイパアームでは、ばねバーにおいて必要な予負荷のための力と、ワイパブレードを離反旋回させるための力とを相互に合わせて調整することが困難であり、その結果、ワイパアームは強い走行風の際に又は、路面の凹凸を通過する際の車両振動時に、ガラスから突然離反旋回してしまうおそれがある。
【０００４】
本発明の課題は、従来技術における上に述べた欠点を排除することである。
【０００５】
この課題を解決するために本発明の構成では、冒頭に述べた形式のワイパ装置において、ばねバーが固定部材に旋回可能に配置されているようにした。これによって、ばねバーの予負荷によって生じるワイパアームの圧着力は、ガラスからのワイパブレードの離反旋回のために必要な力に良好に合わせられることができる。ばねバーは、曲げ負荷可能な板ばねとして設計されており、その結果ワイパブレードはばねバーによってガラスに向かって押し付けられる。従って従来必要であった引張りばねは省くことができ、本発明によるワイパ装置は数少ない部材しか有しておらず、ゆえに安価である。
【０００６】
板ばねは例えば炭素もしくはカーボンから製造されており、この場合材料は次いで焼き入れ、焼き戻しされ、これによって材料はばね鋼の特性を得る。
【０００７】
ワイパアームを旋回できるようにするために、固定部材はジョイントを有することができる。ジョイントが固定部材に射出成形又は注型されていると、ジョイント軸を備えたジョイントを実現することができる。
【０００８】
ばねバーが、ジョイント軸に引っ掛け可能なフックを有していると、ワイパアームを短いグリップでジョイントに取り付けることができる。さらにフックは、ジョイント軸を中心にしたワイパアームの旋回運動を可能にする。
【０００９】
本発明の別の構成では、ジョイント軸が、固定部材にプレス嵌めされたリベットピンである。この単純な構造によって、ジョイントを安価に製造することができる。
【００１０】
ばねバーにはばね舌片が設けられていてもよい。ばね舌片はワイパアームを運転位置においてロックするので、ワイパアームに取り付けられたワイパブレードはガラスに押し付けられる。ばね舌片は有利には、ワイパアームが運転位置においてロックされている場合に、ばねバーがワイパブレードを所定の予負荷でガラスに押し付けるように、構成されている。
【００１１】
ばね舌片とばねバーとが一体的に形成されていると、ばね舌片とばねバーとを互いに結合するための組立てステップを省くことができる。
【００１２】
ばね舌片は、ばねバーから切り出されることができる。このようにすると、ばねバーの材料を最適に使用することができる。さらにこのようにして、ばね舌片が少なくとも１箇所でばねバーと結合されていると、ばね舌片とばねバーとを一体的に製造することができる。
【００１３】
ばね舌片に加えて又は択一的に、ばねバーは少なくとも１つの湾曲ばねを有することができる。
【００１４】
さらなる組立てステップを節約するために、少なくとも１つの湾曲ばねとばねバーとが一体的であると有利である。
【００１５】
ばね舌片及び／又は湾曲ばねの自由端部が湾曲されていると、有利である。このように構成されていると、ばね舌片及び／又は湾曲ばねの自由端部はワイパアームの旋回運動時に固定部分において良好に滑動することができる。
【００１６】
ばね舌片及び／又は湾曲ばねはエンボス加工部を有していることができる。ワイパアームの運転位置においてエンボス加工部は、固定部分の縁部に接触しており、これによってワイパアームは運転位置においてロックされる。
【００１７】
本発明の別の有利な構成では、固定部材に突出部が設けられていて、該突出部が、ばねバーに形成された開口に係合するようになっている。突出部が開口に形状結合式に係合していると有利であり、このようにすると、ジョイントは払拭運転においてワイパアームの方向転換時に負荷を軽減され、その結果ジョイントが、払拭運動のために必要な全トルクを受け止める必要がなくなる。これによって、時間の経過と共にジョイントと、ばねバーに設けられたフックとの間において、継続的に増大する遊びの発生することが阻止される。もし、このような遊びが発生すると、ワイパブレードは払拭運動の方向転換時に短時間停止したり、ガラスに対して大きく傾斜することになる。
【００１８】
突出部が係合する、ばねバーに形成された開口が、切り出されたばね舌片に相当していると、有利である。このようになっていると、ばね舌片の切り出しによって得られた開口が、有利に役立つ。
固定部材がガイド溝を有していて、該ガイド溝内においてばね舌片が固定部材の上を滑ることができるようになっていると、有利である。
【００１９】
固定部材がばねバーのための支持部を有していると有利である。ばねバーに、少なくとも１つの湾曲ばねを備えたばねバーに予負荷をかけるために、ばねバーは支持部に支持されることができる。
【００２０】
本発明の別の構成では、ジョイントが、該ジョイントに引っ掛け可能なフックの側部を取り囲む側壁を有している。このように構成されていると、ジョイントは同様に負荷軽減され、これによってジョイントが、特に払拭運動の反転時に、払拭運動のために必要な全トルクを受け止める必要がなくなる。従ってこれにより、時間の経過と共に、ジョイントとばねバーに設けられたフックとの間において、持続的な負荷によって極めて大きくなる次第に増大する遊びが、阻止される。
【００２１】
同じ理由から、ジョイントに引っ掛け可能なフックはその自由端部に延長部を有することができる。この延長部は、ジョイントの側壁において支持されることができ、これによって延長部と側壁との間における不都合な遊びが排除される。
【００２２】
固定部材が射出成形部材である場合には、固定部材は多くの個数で安価に製造することができる。
【００２３】
重量と材料特性から、アルミニウム、亜鉛又は強化プラスチックが、固定部材のための有利な材料として挙げられる。
【００２４】
択一的な構成では、固定部材は金属薄板部材としても、多くの個数で安価に製造することができる。
【００２５】
デザイン上の理由から、ばねバーの上にカバーが取り付けられることも有利である。カバーはばねバーに被せ嵌めることも又はクリップ結合することも可能である。
【００２６】
ばねバーをガラスから離反旋回させた状態においてジョイントから解離できるようにするために、フックをジョイント軸に引っ掛けた後で、フックの延長部はジョイント軸を中心にして曲げられることができる。
【００２７】
択一的な構成では、カバーの内側に係止突起が配置されていて、該係止突起がばねバーに設けられた開口を通して差込み可能であり、かつばねバーと係止可能であり、ワイパアームの運転位置において係止突起が、ワイパブレードに向けられた側においてジョイント軸に接触している。このように構成されていると、ばねバーを通して差し込まれてジョイント軸に接触している係止突起は、ばねバーがガラスから離反旋回させられた状態においてジョイントから解離することを、阻止する。
【００２８】
ワイパアームをワイパブレード交換のために、ガラスから安定した位置に離反旋回させることができるようにするために、カバー及び／又はばねバーは、ワイパアームがガラスから離反旋回させられた場合に、固定部材が接触する接触面を有することができる。接触面の構成に相応して、ワイパアームはガラスから９０°を越える角度で離反旋回可能であり、その結果ワイパアームはワイパブレードの交換のために安定した位置において固定される。
【００２９】
カバーがプラスチックから製造されていると、カバーは多くの個数で安価に製造することができる。
【００３０】
ワイパブレードを楽に交換できるようにするために、ばねバーが、ガラスからのワイパアームの離反旋回時に固定部材に接触する接触面を有していると、有利である。
【００３１】
次に図面を参照しながら、本発明によるワイパ装置の種々様々な実施例を説明する。
【００３２】
図１は、ワイパブレードを備えたワイパアームを上から見て示す斜視図であり、
図２は、図１に示されたワイパアームを分解して示す斜視図であり、
図３は、ばねバーの第１実施例を示す斜視図であり、
図４は、ばねバーの第２実施例を示す斜視図であり、
図５は、固定部材の第１実施例とばねバーの第３実施例とを示す斜視図であり、
図６は、固定部材の第２実施例を上から見て示す斜視図であり、
図７は、固定部材の第３実施例を上から見て示す斜視図であり、
図８は、ばね舌片のロック過程の開始時における固定部材とばねバーとを上から見て示す斜視図であり、
図９は、ばね舌片のロック過程の終了時における固定部材とばねバーとを上から見て示す斜視図であり、
図１０は、２つの湾曲ばねのロック過程の開始時における固定部材とばねバーとを上から見て示す斜視図であり、
図１１は、２つの湾曲ばねのロック過程の終了時における固定部材とばねバーとを上から見て示す斜視図であり、
図１２は、曲げられたフックを備えた離反旋回させられたばねバーを示す側面図であり、
図１３は、曲げられていないフックを備えた離反旋回させられたばねバーを示す斜視図であり、
図１４は、カバーを装着された、図１３に示されたばねバーを示す斜視図であり、
図１５は、ワイパアームがガラスから離反旋回させられた場合におけるカバーを示す側面図である。
【００３３】
図１及び図２には、ワイパ軸１１に取り付けられていてワイパブレード１２を備えたワイパアーム１０が示されている。ワイパ軸１１には固定部材２０が設けられている。この固定部材２０にはばねバー２１が旋回可能に取り付けられていて、このばねバー２１はカバー２２によって覆われることができる。
【００３４】
ばねバー２１はばね舌片３０を有しており（図３参照）、このばね舌片３０によってばねアーム１０は運転位置において係止されることができ、そしてワイパブレード１２を図示されていないガラスに押し付けることができる。ばね舌片３０はばねバー２１から切り出され、有利には打ち抜かれているので、ばね舌片３０及びばねバー２１は一体的に製造することができる。
【００３５】
ばね舌片３０はその自由端部において屈曲されており、これによってばね舌片３０はワイパアーム１０の旋回時に固定部材において良好に滑ることができる（図８及び図９参照）。
【００３６】
ばね舌片３０はさらに、ワイパアームを固定部材に係止するために（図８及び図９参照）、エンボス加工部３１を有している（図３参照）。
【００３７】
さらにばねバー２１は図３に示されているようにフック２２を有しており、このフック２２はその自由端部に延長部２３を備えている。フック２２は固定部材２０におけるジョイントに引っ掛けられることができる。
【００３８】
図４に示されたばねバー４０は１つのフック４１に加えて２つの湾曲ばね４２を有している。湾曲ばね４２は同様に、ワイパアーム１０をその運転位置において係止するために働き、これによってばねバー４０はその圧着力で圧着圧をワイパブレードに伝達することができる。
【００３９】
図示の実施例では湾曲ばね４２及びばねバー４０は別体の部材であり、湾曲ばね４２は、湾曲された金属部材又は繊維強化されたプラスチック部材であってもよい。
【００４０】
図５に示された別の実施形態では、ばねバー５０及び湾曲ばね５１が一体的に製造されており、このように構成されていると、組立てステップを節減することができる。
【００４１】
湾曲ばね４２，５１の自由端部は同様に湾曲されており、これによって固定部材７０へのクリップ結合時に良好に滑ることができる。
【００４２】
湾曲ばね４２，５１はさらにエンボス加工部４３，５２を有しており、これによってワイパアームを固定部材に可能な限り確実に係止することができる。
【００４３】
図６には、ワイパ軸１１に取り付けられた固定部材６０が示されている。この固定部材６０はジョイント６１を備えており、このジョイント６１には、図３に示されたばねバー２１のフック２２を引っ掛けることができる。ジョイント６１はジョイント軸６２を有している。このジョイント軸６２は、固定部材６０にプレス嵌めされたリベットピンとして、実現することができる。
【００４４】
さらに固定部材６０は突出部６３を有しており、この突出部６３は、ばねバー２１に形成された開口３２（図３参照）に形状結合式に係合する。開口３２への突出部６３の形状結合式の係合によって、ジョイント６１は払拭運転時に、特にワイパアームの方向転換時に負荷を軽減される。結果として、ジョイント６１は、払拭運動のために必要な全トルクを受容する必要がなくなる。これによって、時間の経過と共にジョイント６１とフック２２（図３参照）との間において、連続的に増大する遊びが発生し、これによってワイパブレードが払拭運動中に反転ポイントにおいて短時間停止したり、又はガラスに対して極めて大きく傾いたりすることが回避される。
【００４５】
固定部材６０はさらにガイド溝６４を有しており、このガイド溝６４においてばね舌片３０（図３参照）は固定部材６０における滑動時に案内される（図８参照）。
【００４６】
図６に示された固定部材６０は有利には射出成形部材であり、アルミニウム、亜鉛又は強化プラスチックから製造されることができる。
【００４７】
図７には、ジョイント７１を備えた固定部材７０が示されており、このジョイント７１には側壁７２が設けられている。ばねバー４０がフック４１（図４参照）で固定部材７０に引っ掛けられると、側壁７２はフック４１を取り囲む（図１０及び図１１参照）。このようにしてジョイント７１は負荷を軽減され、これによって払拭運動のために必要なトルク全体を受容する必要がなくなる。これによって、持続的な負荷によって極めて大きくなる、ジョイント７１とフック２２との間における連続的に増大する遊びが、回避される。
【００４８】
固定部材７０は支持部７３を有しており（図７参照）、この支持部７３にばねバー４０は載設されることができる（図１１参照）。湾曲ばね４２が係止エレメント７４（図７及び図１１参照）に係止されると、ばねバー４０は支持部７３の上に載る。ばねバー４０はワイパブレード引っ掛け部の領域において予負荷され、予負荷力もしくはプリロードをワイパブレードに伝達することができる。
【００４９】
図７に示された固定部材７０は有利には金属薄板曲げ部材である。
【００５０】
図８及び図９には、固定部材６０とのばねバー２１の係止動作が示されている。この場合ばねバー２１は下方にガラスに向かって旋回させられ、この際にばね舌片３０はその屈曲された端部で溝６４に沿って下方に向かって滑る。ばねバー２１が固定部材６０に接触すると、舌片３０はそのエンボス加工部３１で、溝６４の端部において縁部８０に係止し、これによってばねバー２１はその運転位置においてロックされ、同時に予負荷される（図９参照）。
【００５１】
この運転位置（図９参照）において突出部６３は開口３２に形状結合式に係合し、これによって払拭運動時にジョイント６１は負荷を軽減される。
【００５２】
図１０及び図１１には、固定部材７０におけるばねバー４０の係止動作が示されている。この場合においてもばねバー４０は下方にガラスに向かって旋回させられ、この際に湾曲ばね４２の曲げられた自由端部は係止エレメント７４を越えて下方に向かって滑る。ばねバー４０が支持部７３に載置されると、湾曲ばね４２のエンボス加工部４３は係止エレメント７４に係止する。これによってばねバー４０はその運転位置においてロックされ、かつ同様に予負荷される（図１１参照）。
【００５３】
図１２には、フック２２の延長部がここでは図示されていないジョイント軸を中心にして曲げられているばねバー２１（図３も参照）が示されている。このように構成されていると、ばねバー２１は、ガラスから離反旋回されたワイパアームにおいてもジョイント軸から解離することができない。
【００５４】
さらに図１２には、ばねバー２１が、ガラスから離反旋回させられた状態で示されている。ばねバー２１は接触面２５０（図９も参照）を有しており、この接触面２５０は固定部材６０に載っている。ガラスから離反旋回させられた状態において、ワイパブレードを交換することができる。
【００５５】
図１３には図５に示されたばねバー５０が示されており、このばねバー５０は開口１３０を有していて、この開口１３０には、カバー１４０に設けられた係止突起１４１（図１４参照）が差込み可能である。係止突起１４１によってカバー１４０はばねバー５０に固定されることができる。さらに係止突起１４１は、ばねバー５０が、ガラスから離反旋回させられた状態においてはもはやジョイント軸（同様に図示せず）からもはや解離され得ない、ということを阻止する。従って、ジョイント軸に引っ掛け可能なフックの延長部１３１が曲げられる必要はない。
【００５６】
図１３には、ばねバー５０が、ガラスから離反旋回させられた状態で示されている。ばねバー５０は接触面２５１（図５も参照）を有しており、この接触面２５１は固定部材１５１に載っている。ガラスから離反旋回させられた状態において、ワイパブレードを交換することができる。
【００５７】
図１５には、カバー１４０が、ガラスから離反旋回させられた状態で示されている。カバー１４０は斜めの接触面１５０を有しており、この接触面は固定部材１５１に接触している。斜めの接触面１５０によって、ワイパアームは９０°よりも大きな角度で、ガラスから離反旋回させられることができる。この位置においてワイパアームは自動的に動かなくなるので、ワイパブレードの交換が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】ワイパブレードを備えたワイパアームを上から見て示す斜視図である。
【図２】図１に示されたワイパアームを分解して示す斜視図である。
【図３】ばねバーの第１実施例を示す斜視図である。
【図４】ばねバーの第２実施例を示す斜視図である。
【図５】固定部材の第１実施例とばねバーの第３実施例とを示す斜視図である。
【図６】固定部材の第２実施例を上から見て示す斜視図である。
【図７】固定部材の第３実施例を上から見て示す斜視図である。
【図８】ばね舌片のロック過程の開始時における固定部材とばねバーとを上から見て示す斜視図である。
【図９】ばね舌片のロック過程の終了時における固定部材とばねバーとを上から見て示す斜視図である。
【図１０】２つの湾曲ばねのロック過程の開始時における固定部材とばねバーとを上から見て示す斜視図である。
【図１１】２つの湾曲ばねのロック過程の終了時における固定部材とばねバーとを上から見て示す斜視図である。
【図１２】曲げられたフックを備えた離反旋回させられたばねバーを示す側面図である。
【図１３】曲げられていないフックを備えた離反旋回させられたばねバーを示す斜視図である。
【図１４】カバーを装着された、図１３に示されたばねバーを示す斜視図である。
【図１５】ワイパアームがガラスから離反旋回させられた場合におけるカバーを示す側面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際調査報告】
2008525270.tif 000018
2008525270.tif 000019
2008525270.tif 000020
2008525270.tif 000021
2008525270.tif 000022
2008525270.tif 000023