(57)【要約】      （修正有）【課題】冷媒パイプを移動しながら冷媒の漏れ検出を行い、かつ漏れ位置を検出し突き止めて、漏れ問題を確実に解決し必要な時間と手間、コストの軽減を図る漏れ検出装置を提供する。【解決手段】中空ケース体１を設け、中空ケース体１の一端に空気進入の通過孔１１を設け、前記通過孔１１から離れる他端に空気排出ための空気排出孔１２を設ける。中空ケース体１内部に冷媒検出用センサーを設け、前記センサーを中空ケース体１の通過孔１１付近に取り付ける。前記通過孔１１から離れる他端にはさらに、空気を抜き出すためのファンセットを設ける。伝送ケーブル４の一端はセンサーとファンとそれぞれに連接し、伝送ケーブル４の他端は予め設けられた冷媒圧力ゲージに連接する。利用者は中空ケース体１を移動することにより、空調機冷媒パイプの漏れ位置の検出を行い、漏れ位置を突き止めて、漏れ問題を精確に解決し、手間と時間と、コストとを軽減する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
空調機冷媒パイプの漏れ位置を検出でき、中空ケース体を有し、空気中に含まれる冷媒含量を検出するためのセンサーと、ファンセットと、伝送ケーブルとを含む漏れ検出装置において、
前記中空ケース体の一端に空気進入の通過孔を備え、前記通過孔から離れる他端に空気排出の空気排出孔を設け、
前記センサーは前記中空ケース体内部に設け、前記センサーは台座を備え、台座の一端面に空気入力孔を設け、前記空気入力孔は前記中空ケース体に設けられた前記通過孔の付近に取り付け、
前記ファンセットは中空ケース体内部に設け、前記ファンセットは前記中空ケース体内部に取り付け、前記センサーの台座は空気入力孔から離れる他端の表面に設け、
前記伝送ケーブルの一端には、予め設けられたデジタル式冷媒圧力ゲージと電気接続するためのコネクタを設け、前記コネクタから離れる他端に前記センサーと前記ファンセットとを電気接続することを特徴とする、漏れ検出装置。
【請求項２】
前記中空ケース体に設けられた通過孔の内端は空気排出孔の方向に延ばして誘導部を設け、前記誘導部の底面はセンサーを設ける台座の表面を受け止めることを特徴とする、請求項１に記載の漏れ検出装置。
【請求項３】
前記ファンセットには、モータを設け、前記モータの一端にはモータによって駆動されるファンブレードを設け、前記ファンブレードの外側にカバー体を被せ、前記カバー体にはモータから離れる他端に空気吸入孔を設け、前記空気吸入孔は、前記センサーの台座底面付近に設けることを特徴とする、請求項１に記載の漏れ検出装置。
【請求項４】
デジタル式冷媒圧力ゲージをさらに含み、前記デジタル式冷媒圧力ゲージには、前記伝送ケーブルと接続するためのコネクタと、検出用電灯セットの電気コネクタと電気接続するための信号コネクタを設けることを特徴とする、請求項１に記載の漏れ検出装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の漏れ検出装置に係り、特に空調機冷媒パイプの漏れを検出する漏れ検出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
空調機は冷媒により温度を下げた後に、空調機から冷たい空気を吹き出す。さらに、冷媒の搬送には冷媒パイプが使用されている。そこで、冷媒パイプに漏れが発生すると、空調機から吹き出す空気が冷えないため、冷媒を追加する必要がある。しかしながら、冷媒パイプの漏れ部分を突き止めて交換しないと、漏れが引き続き発生し、資源浪費となる。このため、当業者においては真空状態にした上、冷媒パイプの漏れをチェックする方法が採用された。真空状態にするためには、冷媒パイプ内部の冷媒を抜き出して、冷媒パイプを真空状態にして置き、所定の期間を経過した後、パイプ内部負圧の低下はないかをチェックする。降下した場合は、冷媒パイプに漏れがあることを示す。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
ただし、この種の方法は冷媒パイプの漏れ検出にとどまり、漏れ位置は特定できない。また、検出前にパイプ内部の冷媒をすべて抜き取るため、莫大な時間と手間がかかる。よって、業者は蛍光剤を冷媒に添加した上、蛍光灯を冷媒パイプに照射する方法を採用し、冷媒パイプに漏れがあるときは、漏れ位置を視認できる。しかしながら、この種の方法は、蛍光灯を新たに購入する必要があり、コストの増加となる。さらに、蛍光灯は外部電源を使用するため、利用者に不便感を与える。よって、前記の課題を解決することは、当業者がもとめるところである。
【０００４】
そこで、冷媒パイプ上を移動しながら冷媒の漏れ検出を行い、かつ漏れ位置を検出し突き止めて、漏れ問題を確実に解決し必要な時間と手間、コストの軽減を図る漏れ検出装置を提供することを本考案の主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記の目的を達成するため、本考案は主に中空ケース体を設け、前記中空ケース体の一端に空気進入の通過孔を備え、前記通過孔から離れる他端に空気排出の空気排出孔を設け、前記の中空ケース体内部に冷媒検出用センサーを設け、前記センサーは中空ケース体の通過孔の付近に取り付ける。さらに、通過孔から離れる他端に空気を抜き出すファンセットを設け、伝送ケーブルの一端をセンサーとファンに連接し、伝送ケーブルの他端は予め設けられた冷媒圧力ゲージに接続する。
【考案の効果】
【０００６】
本考案は冷媒パイプ上を移動しながら冷媒の漏れ検出を行い、かつ漏れ位置を検出突き止めて、漏れ問題を確実に解決し必要な時間と手間、コストを軽減できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１ないし図３を参照する。図から明らかなように、本考案による漏れ検出装置は主に中空ケース体１、センサー２、ファンセット３と伝送ケーブル４を含める。そのうち、前記中空ケース体１の一端に通過孔１１を設け、通過孔１１から離れる他端に空気排出の空気排出孔１２を設ける。前記通過孔１１の内端は空気排出孔１２方向に延ばして、誘導部１１１を設け、前記誘導部１１１の底面はセンサー２を設ける台座２１の表面を受け止める。
【０００８】
前記センサー２は前記中空ケース体１の内部に設け、前記センサー２は台座２１を備え、台座２１一端面に空気入力孔２２を設け、前記空気入力孔２２は前記中空ケース体１に設けられた前記通過孔１１の付近に取り付ける。
【０００９】
前記ファンセット３はモータ３１を備え、モータ３１の一端はファンブレード３２に連接し、ファンブレード３２の外側にはカバー体３３を被せる。前記カバー体３３はモータ３１から離れる他端に空気吸入孔３３１を設け、前記空気吸入孔３３１はセンサー２の台座２１底面の付近に設ける。
【００１０】
前記伝送ケーブル４の一端にコネクタ４１を備え、前記コネクタ４１から離れる他端は、センサー２とファンセット３とを電気接続する。
【００１１】
引き続きに、図１ないし図４を参照する。図から明らかなように、本考案を実施するときに、まず、伝送ケーブル４のコネクタ４１をデジタル式冷媒圧力ゲージ５の信号コネクタ５１につないで、デジタル式冷媒圧力ゲージ５はセンサー２とファンセット３の稼働電源を提供する。ファンセット３に電気を投入した後、前記ファンセット３のモータ３１が運転開始しファンブレード３２を駆動回転して、前記ファンブレード３２は空気吸入状態となる。一方、前記ファンブレード３２の外側に前記カバー体３３を被せ、前記カバー体３３の前記空気吸入孔３３１は前記センサー２台座２１底面の付近に設ける。これにより、空気を中空ケース体１に設けられた通過孔１１から中空ケース体１の内部に進入する。誘導部１１１と台座２１の受け止め効果により、空気は空気入力孔２２からセンサー２を通過して台座２１の底面からカバー体３３に入り、中空ケース体１の空気排出孔１２から排出する。このときに中空ケース体１を移動し、中空ケース体１の通過孔１１を空調機冷媒パイプに近づけさせ、通過孔１１により冷媒パイプ付近部の空気を通過孔１１から中空ケース体１に吸入する。それに伴い、空気がセンサー２を通過したとき、センサー２により空気中冷媒の検出を行う。空気中に冷媒が含まれているときは、伝送ケーブル４を介して信号をデジタル式冷媒圧力ゲージ５に伝送し、デジタル式冷媒圧力ゲージ５から表示し、デジタル式冷媒圧力ゲージ５の利用者に、この場所に冷媒漏れの発生を通知する。これにより、利用者は中空ケース体１を移動しながら、空調機冷媒パイプの漏れ位置を検出できる。
【００１２】
図４と図５を合わせて参照する。図から明らかなように、前記検出用電灯セット６に検出用電球６１が設けられており、前記検出用電球６１はたわみ管６２に連接し、たわみ管６２の末端に電気コネクタ６３を設け、前記電気コネクタ６３はデジタル式冷媒圧力ゲージ５の信号コネクタ５１と電気接続する。これにより、検出用電球６１はデジタル式冷媒圧力ゲージ５の電源を使用でき、利用者の使用に利便性を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の立体外観図である。
【図２】本考案の立体断面図である。
【図３】本考案の局部分解立体図である。
【図４】冷媒圧力ゲージの立体外観図である。
【図５】検出用電灯セットの立体外観図である。
【符号の説明】
【００１４】
１        中空ケース体
１１      通過孔
１１１    誘導部
１２      空気排出孔
２        センサー
２１      台座
２２      空気入力孔
３        ファンセット
３１      モータ
３２      ファンファンブレード
３３      カバー体
３３１    空気吸入孔
４        伝送ケーブル
４１      コネクタ
５        デジタル式冷媒圧力ゲージ
５１      信号接続ターミナル
６        検出用電灯セット
６１      検出用電球
６２      たわみ管
６３      電気コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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