(57)【要約】      （修正有）【課題】一旦貼着された後であってもきれいに剥がすことができる粘着ラベルを提供する。【解決手段】少なくとも、紙からなる基材層１２と、基材層１２のラベル裏面側に設けられた粘着層１５と、を備える粘着ラベル５であって、基材層１２のラベル裏面側に、粘着層１５よりも強い接着性を有する接着層１３を介して樹脂製のフィルム層１４が積層され、フィルム層１４のラベル裏面側に粘着層１５が積層されている。【選択図】図３
0003144682.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、紙からなる基材層と、該基材層のラベル裏面側に設けられた粘着層と、を備える粘着ラベルであって、
前記基材層のラベル裏面側に、前記粘着層よりも強い接着性を有する接着層を介して樹脂製のフィルム層が積層され、該フィルム層のラベル裏面側に前記粘着層が積層されていることを特徴とする粘着ラベル。
【請求項２】
請求項１に記載の粘着ラベルにおいて、
前記フィルム層は易裂性フィルムからなることを特徴とする粘着ラベル。
【請求項３】
請求項１または２に記載の粘着ラベルにおいて、
前記粘着層のラベル裏面側の一部には、該粘着層の粘着力を低減させる糊殺し加工が施された糊殺し部が形成され、
該糊殺し部のラベル裏面側には印刷部が形成されていることを特徴とする粘着ラベル。
【請求項４】
請求項３に記載の粘着ラベルにおいて、
前記印刷部は、少なくとも、情報を内包したコードを有していることを特徴とする粘着ラベル。
【請求項５】
請求項３または４に記載の粘着ラベルにおいて、
切断容易な罫線に沿って切断しつつ部分的に捲ることが可能な捲り部が形成されており、
該捲り部のラベル裏面側に前記糊殺し部が形成されていることを特徴とする粘着ラベル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、粘着ラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、スライスハム等の食肉製品の分野においては、当該食品を包装した包装体（単体）を複数連結させた状態（連結体）で流通させる技術が広く普及している。詳しく説明すると、連結体は、部分的に重なり合うように一方向にずらして並べられた状態の複数の包装体を粘着ラベルで連結させることで形成させている。上記粘着ラベルは、複数の包装体のずらし方向に延在するラベルであり、裏面に形成された粘着層により各包装体にそれぞれ貼着されている。消費者は、上記した連結体単位で購入し、その食品を消費する際には、粘着ラベルを剥がして連結体から包装体の一つを切り離して使用する（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
ところで、上記した粘着ラベルの構成としては、従来、紙からなる基材層のラベル裏面側に粘着層を積層させた構成が知られている。また、上記した連結体は冷蔵保管される場合が多いため、水滴等で基材層が劣化しないように、基材層の表面をニス等の撥水コーティング剤で被覆したり、基材層の表面に接着層を介してフィルム層を積層したりする場合が多い。前記したフィルム層は、例えばポリプロピレン樹脂（以下、ＰＰ樹脂と記す。）等の合成樹脂からなる耐水性に優れたシートからなる。
【特許文献１】実用新案登録第２５７４５２７号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記した従来の粘着ラベルでは、包装体に貼着された粘着ラベルを剥がしたとき、紙からなる基材層が層間剥離して破れる場合があり、この場合、包装体側に粘着層と基材層の一部とが残り、粘着ラベルをきれいに剥がすことができないという問題がある。したがって、複数の包装体を粘着ラベルで連結させる製造工程において、粘着ラベルの位置や向きにズレが生じたとき、粘着ラベルの貼り直す必要があるが、一旦貼着された粘着ラベルを剥がす作業が煩雑である。また、商品の消費後に、包装体と粘着ラベルと分別廃棄する必要があるが、包装体と粘着ラベルとをきれいに分別するのが煩雑である。
【０００５】
本考案は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、一旦貼着された後であってもきれいに剥がすことができる粘着ラベルを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係る粘着ラベルは、少なくとも、紙からなる基材層と、該基材層のラベル裏面側に設けられた粘着層と、を備える粘着ラベルであって、前記基材層のラベル裏面側に、前記粘着層よりも強い接着性を有する接着層を介して樹脂製のフィルム層が積層され、該フィルム層のラベル裏面側に前記粘着層が積層されていることを特徴としている。
【０００７】
このような特徴により、粘着ラベルを一旦貼着させた後に剥がしたとき、樹脂製のフィルム層は破れにくい。
【０００８】
また、本考案に係る粘着ラベルは、前記フィルム層が易裂性フィルムからなることが好ましい。
【０００９】
これにより、刃物等を用いずに、当該粘着ラベルをどの方向からも手で容易に切断することが可能である。また、易裂性を有するフィルム層は、接着層によって補強されているので、粘着ラベルを剥がす際に破れにくい。
なお、ここでいう「易裂性フィルム」とは、手で裂くことが出来る程度の手切れ性を有する樹脂製フィルムをいい、紙と貼り合わせたときの端裂抵抗が４５Ｎ以下になるようなフィルムをいう。
【００１０】
また、本考案に係る粘着ラベルは、前記粘着層のラベル裏面側の一部には、該粘着層の粘着力を低減させる糊殺し加工が施された糊殺し部が形成され、該糊殺し部のラベル裏面側には印刷部が形成されていることが好ましい。
【００１１】
これにより、当該粘着ラベルが貼着された状態においては印刷部が見えない状態となり、粘着ラベルを捲ることによって印刷部が見える状態となる。
また、上述したようにフィルム層が易裂性を有する場合には、粘着ラベルを破りつつ糊殺し部が形成された部分を捲ることができるので、粘着ラベルの破断の有無を確認することで、粘着ラベルが捲られた否かを判断することができる。
【００１２】
また、本考案に係る粘着ラベルは、前記印刷部は、少なくとも、情報を内包したコードを有していることが好ましい。
【００１３】
これにより、粘着ラベルを捲って、専用の読み取り機械でコードを読み取り、情報を取得することができる。
【００１４】
また、本考案に係る粘着ラベルは、切断容易な罫線に沿って切断しつつ部分的に捲ることが可能な捲り部が形成されており、該捲り部のラベル裏面側に前記糊殺し部が形成されていることが好ましい。
【００１５】
これにより、粘着ラベル全体を捲らなくても、捲り部だけを捲ることにより、印刷部が見える状態となる。また、このとき、捲り部が罫線に沿って破断しつつ捲られるので、捲り部をきれいに捲ることが可能である。さらに、捲り部のラベル裏面側に糊殺し部が形成されているので、捲り部を一旦捲ると、この捲り部は再貼着しにくく、捲り部を捲られたままの状態となる。
【考案の効果】
【００１６】
本考案に係る粘着ラベルによれば、粘着ラベルを一旦貼着させた後に剥がしたとき、樹脂製のフィルム層は破れにくいので、粘着ラベルをきれいに剥がすことができる。したがって、粘着ラベルの貼り直しが行いやすくなり、また、粘着ラベルと包装体等の貼付対象物とをきれいに分別することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本考案に係る粘着ラベルの実施の形態について、図面に基いて説明する。
図１は本発明の一例である粘着ラベル５によって連結された連結体１の平面図である。図２は上記した連結体１の断面図であり、（ａ）は図１に示すＡ−Ａ間の全体断面図であり、（ｂ）は図２（ａ）に示すＰ部分の拡大断面図である。
【００１８】
図１、図２に示すように、連結体１は、複数（図１、図２では３つ）の包装体２…を連結させた構成からなる。包装体２は、スライスハム等の食品を包装して密封する部材であり、矩形状の基板３の表面中央に食品Ｘを配置させるとともにその上からフィルム状の被覆シート４を被覆させ、食品Ｘの周囲で基板３と被覆シート４とを接着させた構成からなる。包装体２内の食品Ｘは、上記した基板３と被覆シート４とにより密封されている。また、複数の包装体２…は、部分的に重なり合うように一方向（図１における左右方向）に少しづつずらして並べられている。
【００１９】
連結体１の表面（図２における上側）には、商品名やキャッチフレーズなどが印刷された第１の包装体連結用粘着ラベル（本発明の粘着ラベル。以下、単に「粘着ラベル５」と記す。）が貼り付けられており、連結体１の裏面（図２における下側）には、原材料名や内容量等の食品表示やバーコード等が印刷された第２の包装体連結用粘着ラベル６が貼り付けられている。これらの粘着ラベル５、６は、一方向（複数の包装体２…をずらして並べた方向）に長い帯状のラベルであり、両端に配設された包装体２、２間に亘って延在されて各包装体２…にそれぞれ貼着されている。これらの粘着ラベル５、６によって、一方向にずらして重ねて並べられた複数の包装体２…が連結されている。
【００２０】
ここで、上記した連結体１表面側の粘着ラベル５の詳細な構成について説明する。
図３は粘着ラベル５の断面構造を模式的に表した模式図であって図１に示すＢ−Ｂ間における断面模式図であり、図４は後述するフィルム層１４の断面構造を模式的に表した模式図であり、図５は粘着ラベル５の断面構造を模式的に表した模式図であって図１に示すＣ−Ｃ間の断面模式図であり、図６は後述する捲り部５０を捲った状態を表した粘着ラベル５の平面図である。
【００２１】
図３に示すように、粘着ラベル５は、ラベル表面側（図３における上側。以下、単に「表面側」と記す。）から順に、保護層１０と、印刷層１１と、基材層１２と、接着層１３と、フィルム層１４と、粘着層１５と、が積層された構成となっている。すなわち、基材層１２のラベル裏面側（図３における下側。以下、単に「裏面側」と記す。）に接着層１３を介してフィルム層１４が積層され、このフィルム層１４の裏面側に粘着層１５が積層されている。また、基材層１２の表面側に印刷層１１が積層され、この印刷層１１の表面側に保護層１０が積層されている。
【００２２】
基材層１２は、木材や非木材植物を原料とする紙からなり、例えばグロス系コート紙等の塗工紙が用いられる。なお、基材層１２としては、他の種類の紙質層であってもよく、例えば非塗工紙であってもよい。また、基材層１２の紙は、木材や非木材植物を原料とする紙でなくてもよく、例えば、ＰＰ樹脂を含有する合成紙であってもよい。
【００２３】
フィルム層１４は、樹脂からなる層であり、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の合成樹脂製のシートからなる。フィルム層１４は、基材層１２と略同形状を成しており、基材層１２の裏面全体に亘って貼り合わされている。このフィルム層１４は、手などで容易に破断可能な易裂性フィリムからなる。具体的に説明すると、図４に示すように、フィルム層１４を形成する易裂性フィルムは、非結晶ポリマー層１４ａの両面を結晶ポリマー層１４ｂでそれぞれ被覆したサンドイッチ構造になっており、どの方向からも容易に手で切れる方向性の無い手切れ性を有する。非結晶ポリマー層１４ａは、薄膜状の形状を単独で保持することが難しい脆弱層である。結晶ポリマー層１４ｂは、非結晶ポリマー層１４ａの形状を保持するための保護層であり、非結晶ポリマー層１４ａよりも薄い薄膜層である。例えば、厚さ１４μｍのフィルム層１４を形成する場合、厚さ１０μｍの非結晶ポリマー層１４ａの両面を厚さ２μｍの非結晶ポリマー層１４ｂでそれぞれ被覆した構成となる。また、上記した結晶ポリマー層１４ｂは、熱処理等によって非結晶ポリマー層１４ａの表面に接合される。
【００２４】
接着層１３は、上記した基材層１２とフィルム層１４とを接着させるための層であり、ドライラミネート用の接着剤（溶剤系接着剤や反応系接着剤等）からなる。この接着層１３は、基材層１２とフィルム層１４との間の全体に均一の厚さで形成されている。また、この接着層１３は、少なくとも粘着層１５よりも強い接着力を発揮する接着剤によって形成されている。
【００２５】
粘着層１５は、粘着ラベル５を被貼付体の包装体２に貼着させるための層であり、例えばエマルジョン系粘着剤からなる。また、粘着層１５としては、天然ゴム系や合成ゴム系、アクリル系、シリコーン系等の公知の粘着剤を用いることができ、例えばポリエチレン樹脂やアクリル樹脂等を用いることができる。この粘着層５２は、フィルム層１４の裏面全体に均一の厚さで形成されている。
なお、粘着ラベル５を包装体２に貼着させる前の状態においては、粘着層１５の裏面側に例えばグラシン紙からなるセパレーター１６が貼着されている。
【００２６】
印刷層１１は、商品名やキャッチフレーズなどが印刷されたインキ層であり、凸版印刷により印刷されている。なお、印刷層１１の印刷方式としては、公知の印刷方式を用いることができ、例えば、スクリーン印刷、グラビア印刷、オフセット印刷、インクジェット印刷などで印刷層１１を形成することもできる。
【００２７】
保護層１０は、粘着ラベル５の表面に防水性を持たせるとともに印刷層１１を傷等から保護するための層であり、例えば、撥水性を有するコーティング剤を印刷層１１の表面に塗布したり、耐水性に優れたフィルムを印刷層１１の表面にラミネートしたりして形成される。なお、上記したコーティング剤としては例えばニス等を用いることができ、また、上記したフィルムとしては例えばフィルム層１４と同様の易裂性を有するＰＥＴフィルムを用いることができる。
【００２８】
また、図１に示すように、粘着ラベル５には、切断容易な罫線５１に沿って切断しつつ部分的に捲ることが可能な捲り部５０が形成されている。詳しく説明すると、捲り部５０は、粘着ラベル５の外縁の内側に配設されており、本実施の形態では図１における右側に形成されている。この捲り部５０は、罫線５１によって区画されているとともに、その外縁の一部がラベル本体５２（粘着ラベル５のうちの捲り部５０以外の部分）に一体的に連結されている。具体的に説明すると、捲り部５０は、略コ字状の罫線５１によって区画された略矩形状を成しており、この捲り部５０の一辺（図１における下辺）がラベル本体５２に連結されている。なお、罫線５１は、捲り部５０の外縁に沿って連続的に形成された貫通又は非貫通の切り込み線であってもよく、或いは、罫線５１の一部分を切り込み線にして残りの部分をミシン目にしてもよい。
【００２９】
上記した捲り部５０の裏面側には、図５、図６に示すように、粘着層１５の粘着力を低減させる糊殺し加工が施された糊殺し部１７が形成されている。この糊殺し部１７は、粘着層１５の裏面側、若しくはセパレーター１６の表面側にニスを塗布したり印刷インキを印刷したりすることにより形成されており、捲り部５０全体に均一の厚さで形成されている。
【００３０】
また、上記した糊殺し部１７の裏面側には、印刷部１８が形成されている。この印刷部１８には、情報を内包したコードが形成されている。このコードは、専用の読み取り機械で情報を読み取ることができるコードであり、例えばＱＲコード（登録商標）等の二次元コードや、バーコード等の一次元コードがある。なお、印刷部１８には、上記したコードに加えて、或いは、上記したコードに代えて、文字や記号が形成されていてもよい。また、複数の粘着ラベル５において共通の印刷部１８を形成する場合には、凸版印刷やスクリーン印刷、グラビア印刷、オフセット印刷等の印刷方式で印刷部１８を形成することが好ましく、反対に、複数の粘着ラベル５において異なる印刷部１８を形成する場合には、インクジェット印刷により印刷部１８を形成することが好ましい。
【００３１】
上記した構成からなる粘着ラベル５によれば、樹脂製のフィルム層１４は層間剥離が生じず、また、易裂性を有するフィルム層１４は接着層１３によって補強された状態になっているため、包装体２に貼着させた粘着ラベル５を剥がしたときフィルム層１４が破れにくい。したがって、粘着ラベル５をきれいに剥がすことができ、粘着ラベル５の貼り直し作業や、粘着ラベル５と包装体２との分別作業を容易に行うことができる。
【００３２】
また、フィルム層１４が易裂性を有しているので、刃物等を用いずに、粘着ラベル５をどの方向からも手で容易に切断することが可能である。したがって、連結体１に貼着された粘着ラベル５を手等で引き裂くことによって、連結体１から包装体２を簡単に分離させることができる。
【００３３】
また、捲り部５０を捲ることにより、その捲り部５０の裏面に印刷された印刷部１８が見える状態となり、印刷部１８のコードを読み取ることができ、印刷部１８のコードに内包された情報を得ることができる。一方、捲り部５０を捲らなければ、印刷部１８が見えず、印刷部１８のコードを読み取ることができない。したがって、商品を購入した消費者だけが印刷部１８の情報を取得できる仕組みを構築することができる。例えば、印刷部１８のコードに所定サイトのアクセスキー情報を内包させておくことにより、商品を購入した消費者だけが上記サイトにアクセスできる仕組みを構築することができる。
【００３４】
また、捲り部５０を捲る際、罫線に沿って捲り部５０が捲られるので、捲り部５０をきれいに捲ることができる。これにより、捲り部５０を捲る際に捲り部５０が破断することを防止することができ、捲り部５０の裏面に形成された印刷部１８を確実に読み取ることができる。
【００３５】
また、捲り部５０の裏面には、糊殺し部１７が形成されているので、捲り部５０が一旦捲られると、再貼着させることがむずかしく、捲り部５０は捲られたままの状態となる。このため、捲り部５０の貼着状態を確認することにより、捲り部５０が捲られたか否かを判断することができる。したがって、印刷部１８の不正な読み取りを防止することができる。
【００３６】
以上、本考案に係る粘着ラベルの実施の形態について説明したが、本考案は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、複数の包装体２…を連結させるための粘着ラベル５について説明しているが、本考案は、このような連結用の粘着ラベル５に限定されるものではなく、単一の商品に貼着される粘着ラベルであってもよい。
【００３７】
また、上記した実施の形態では、基材層１２の表面側に印刷層１１及び保護層１０が積層されているが、本考案は、基材層１２の表面側の構成は適宜変更可能であり、例えば、基材層１２の表面側にＰＥＴ等からなる樹脂層が積層され、この樹脂層の表面側に印刷層が形成された構成であってもよい。
【００３８】
また、上記した実施の形態では、粘着ラベル５の外縁の内側に、略コ字状の罫線５１によって区画された捲り部５０が形成されているが、本考案における捲り部は上記した位置や形状に限定されるものではない。例えば、図７（ａ）に示すように、粘着ラベル５の外縁から延在する平行線状の一対の罫線１５１によって区画された捲り部１５０であってもよく、或いは、図７（ｂ）に示すように、粘着ラベル５の外縁から延在する一本の罫線２５１によって区画され、粘着ラベル５の端部に配設された捲り部２５０であってもよい。
【００３９】
また、上記した実施の形態では、粘着ラベル５に捲り部５０が形成され、この捲り部５０の裏面側に糊殺し部１７及び印刷部１８が形成されているが、本考案は、粘着ラベル５に捲り部５０が形成されてなく、粘着ラベルの裏面側に糊殺し部１７及び印刷部１８が形成された構成であってもよい。例えば、粘着ラベル５の端部の裏面側に糊殺し部１７及び印刷部１８が形成され、粘着ラベル５の端部を捲ることにより、印刷部１８を読み取ることができる構成であってもよい。さらに、本考案は、上記した糊殺し部１７及び印刷部１８を省略した構成にすることも可能である。
【００４０】
また、上記した実施の形態では、フィルム層１４が、非結晶ポリマー１４ａの両面に結晶ポリマー１４ｂを被覆した３層構造の易裂性フィルムからなるが、本考案は、他の構成の易裂性フィルムによってフィルム層１４を形成することも可能である。例えば、複数の微細孔が全面に形成された構成の易裂性フィルムを用いることも可能である。さらに、本考案は、易裂性を有しないフィルム層を用いることも可能である。例えば、上記したように、単一の商品に貼着される粘着ラベル５の場合、或いは、粘着ラベル５の端部を捲ることによって印刷部１８を読み取る構成の場合、或いは、糊殺し部１７及び印刷部１８を有しない構成の場合には、易裂性を有しないフィルム層を用いることができる。
【００４１】
その他、本考案の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本考案に係る粘着ラベルの実施の形態を説明するための連結体の平面図である。
【図２】（ａ）は図１に示す連結体の全体断面図であり、（ｂ）はその連結体の部分断面図である。
【図３】本考案に係る粘着ラベルの実施の形態を説明するための粘着ラベルの断面模式図である。
【図４】本考案に係る粘着ラベルの実施の形態を説明するためのフィルム層の断面模式図である。
【図５】本考案に係る粘着ラベルの実施の形態を説明するための粘着ラベルの断面模式図である。
【図６】本考案に係る粘着ラベルの実施の形態を説明するための粘着ラベルの平面図である。
【図７】本考案に係る粘着ラベルの他の実施の形態を説明するための粘着ラベルの平面図である。
【符号の説明】
【００４３】
５  粘着ラベル
１２  基材層
１３  接着層
１４  フィルム層
１７  糊殺し部
１８  印刷部
５０、１５０、２５０  捲り部
５１、１５１、２５１  罫線
【図１】
0003144682.tif 000003
【図２】
0003144682.tif 000004
【図３】
0003144682.tif 000005
【図４】
0003144682.tif 000006
【図５】
0003144682.tif 000007
【図６】
0003144682.tif 000008
【図７】
0003144682.tif 000009