【事件の表示】
　特許第２７５１０２２号「糸巻きゴルフボール」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２７５１０２２号の請求項１ないし８に係る特許を維持する。
【理　由】
［１］．手続の経緯
　特許第２７５１０２２号の請求項１〜８に係る発明は、平成７年３月３１日に特許出願され、平成１０年２月２７日にその特許の設定登録がなされ、その後、須田武より特許異議の申立てがなされ、取消理由通知がなされ、取消理由通知の指定期間内である平成１１年１１月１２日に訂正請求がなされ、該訂正請求で特許請求の範囲の請求項８を削除し請求項１中にその内容を取り込み、同請求項９の記載を訂正後の特許請求の範囲の請求項８にしたものである。
　
［２］．訂正の要旨
　平成１１年１１月１２日付けの訂正請求における訂正の要旨は次のとおりである。
（ｉ）訂正事項ａ　
　特許請求の範囲の減縮を目的として、特許請求の範囲の請求項８を削除し請求項１中にその内容を取り込み、同請求項９の記載を訂正後の特許請求の範囲の請求項８にした次のとおりのものである。
    「【請求項１】　ゴム組成物の加硫成形物からなるセンター、糸ゴム層およびカバーから構成される糸巻きゴルフボールであって、上記センターの直径が３０〜３５ｍｍで、かつ上記センターに初期荷重１０ｋｇをかけた状態から終荷重３０ｋｇをかけたときまでの歪み量が１．２〜２．５ｍｍであり、かつ上記センターを２５４ｃｍの高さからコンクリート板上に落下させたとき、そのはね返り高さが１２０ｃｍ以上であることを特徴とする糸巻きゴルフボール。
　　【請求項２】　センターが、ゴム１００重量部に対して熱可塑性樹脂を５〜８０重量部配合したゴム組成物の加硫成形物である請求項１記載の糸巻きゴルフボール。
　　【請求項３】　センターが、ゴム１００重量部に対して熱可塑性樹脂を５〜８０重量部、硫黄を２〜１２重量部、加硫促進剤を１〜４重量部および重量調整剤を１０〜１５０重量部配合したゴム組成物の加硫成形物である請求項１記載の糸巻きゴルフボール。
　　【請求項４】　センターが、ゴム１００重量部に対してα，β−不飽和カルボン酸金属塩を４〜１８重量部配合したゴム組成物の加硫成形物である請求項１記載の糸巻きゴルフボール。
　　【請求項５】　センターが、ゴム１００重量部に対してα，β−不飽和カルボン酸金属塩を４〜１８重量部、開始剤を０．５〜３重量部および重量調整剤を２０〜１００重量部配合したゴム組成物の加硫成形物である請求項１記載の糸巻きゴルフボール。
　　【請求項６】　センターのゴムが、ハイシスポリブタジエンまたはハイシスポリブタジエンを主成分とするものである請求項１、２、３、４または５記載の糸巻きゴルフボール。
　　【請求項７】　熱可塑性樹脂が、ハイスチレンレジンまたは高分子量ポリオレフィンまたはそれらの混合物である請求項２または３記載の糸巻きゴルフボール。
　　【請求項８】　ディンプル総容積とセンターの直径との積の値が８５００〜１１０００ｍｍ３・ｍｍである請求項１記載の糸巻きゴルフボール。」
　また、この訂正に伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合を図るため、明りょうでない記載の釈明を目的として、明細書【０００５】の「センターを適度な硬さにすることによって、スピンの生成量を抑制し、打出角を大きくして、」を「センターを適度な硬さにすることにより、スピンの生成量を抑制して、打出角を大きくし、かつセンターの反撥弾性を高め、打球時のボール初速を大きくして、」と訂正し、【０００６】の「歪み量が１．２〜２．５ｍｍである」を「歪み量が１．２〜２．５ｍｍであり、かつ上記センターを２５４ｃｍの高さからコンクリート板上に落下させたとき、そのはね返り高さが１２０ｃｍ以上である」と訂正し、【００１３】の「そのはね返り高さが１２０ｃｍ以上のもの、特に１４０ｃｍ以上で２４０ｃｍ以下のものが好ましい。」を「そのはね返り高さが１２０ｃｍ以上のものであることが必要であり、特に１４０ｃｍ以上で２４０ｃｍ以下のものが好ましい。」と訂正し、かつ「大きな飛距離が得られにくくなる。」を「大きな飛距離が得られなくなる。」と訂正し、【００７９】の「かつセンターをその歪み量が１．２〜２．５ｍｍという適度な硬さにすることによって、」を「かつセンターをその歪み量が１．２〜２．５ｍｍという適度な硬さにし、かつセンターのはね返り高さを１２０ｃｍ以上にすることによって、」と訂正する。
（ｉｉ）訂正事項ｂ
　明りょうでない記載の釈明を目的として、「比較例１１」を削除する。これに伴い、明細書【００６７】の「比較例８〜１１」を「比較例８〜１０」と訂正し、【００６８】の「比較例８〜１１」を「比較例８〜１０」と訂正し、【００７０】の【表７】中の比較例１１に関する記載を削除する訂正をし、【００７４】の「比較例８〜１１」を「比較例８〜１０」と訂正し、【００７６】の【表９】中の比較例１１に関する記載を削除する訂正をし、【００７７】の「比較例８〜１１」を「比較例８〜１０」と訂正し、【００７８】の「比較例１０のゴルフボールは、センターが硬すぎて歪み量が小さいため、飛距離が大きくならず、比較例１１のゴルフボールは、歪み量が大きすぎて、飛距離が大きくならなかった。」を「比較例１０のゴルフボールは、センターが硬すぎて歪み量が小さいため、飛距離が大きくならなかった。」と訂正する。
（ｉｉｉ）訂正事項ｃ
　明りょうでない記載の釈明を目的として、明細書の【００７１】の「※８：ノクラックＮＳ−６（商品名、大内新興化学工業社製の２，５−ジータシャリーブチルハイドロキノン」を「※８：ノクラックＮＳ−６（商品名、大内新興化学工業社製の２，５−ジータシャリーブチルハイドロキノン）」と訂正する。
　
［３］．　訂正の適否についての判断
３−１．訂正の目的、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
（ｉ）訂正事項ａについて
　請求項８を削除し請求項１中にその内容を取り込む訂正は、特許法第１２０条の４第２項ただし書第１号に規定する特許請求の範囲の減縮に相当する。
　請求項８を削除し請求項１中にその内容を取り込む訂正は、また、願書に最初に添付した明細書または図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、実質上、特許請求の範囲を拡張または変更するものではない。
　また、特許請求の範囲の記載との整合を図るためにした発明の詳細な説明中の記載の各訂正は、明りょうでない記載の釈明を目的としたものと認められ、かつ、これらの訂正も願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であると認められるから、拡張又は変更にはあたらない。
  したがって、上記訂正事項は特許法第１２０条の４第２項第３号に掲げる事項を目的とするものであり、また同条第３項で準用する同法第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、上記訂正事項ａの訂正請求は認める。
（ｉｉ） 訂正事項ｂについて
　上記訂正事項ａに関連して、比較例１１は本件の請求項１の記載との整合がとれていないので、「比較例１１」を削除する訂正を行うことにより、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合を図ったものである。訂正事項ｂは、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、また、特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもないから、特許法第１２０条の４第３項で準用する第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、上記訂正事項ｂの訂正請求は認める。
（ｉｉｉ） 訂正事項ｃについて
　「ノクラックＮＳ−６」の説明に関し、その開始部分に括弧「（」を付け、終了部分に括弧「）」が付いていないので、その終了部分にも括弧「）」を付けることによって、明りょうでない記載を釈明したものである。この終了部分に括弧「）」を付ける必要性は明細書の【００７１】の記載から自明のことであるから、この訂正事項ｃも、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内の訂正であり、また、特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでもないから、特許法第１２０条の４第３項で準用する第１２６条第２項及び第３項の規定に適合するので、上記訂正事項ｃの訂正請求は認める。
　
３−２．本件特許発明
　上記３−１．で述べたように、上記訂正請求は認められるので、本件特許の請求項１〜８に係る発明は、訂正後の特許明細書及び図面の記載よりみて、訂正後の請求項１〜８に記載されたとおりのものである（以下、訂正後の請求項１〜８に係る発明を順に「訂正後の特許発明１」、「訂正後の特許発明２」、「訂正後の特許発明３」、「訂正後の特許発明４」、「訂正後の特許発明５」、「訂正後の特許発明６」、「訂正後の特許発明７」、及び「訂正後の特許発明８」という。）。
　
３−３．独立特許要件の判断
　当審において平成１１年８月２６日付けで通知した取消理由で引用した刊行物は下記のとおりである。
　　　　記
刊行物１（甲第１号証）；特公平４−２５０２９号公報
刊行物２（甲第２号証）；特開昭４８−４０２５号公報
刊行物３（甲第３号証）；特開昭５１−９２２２５号公報
刊行物４（甲第４号証）：特開平６−５４９３０号公報
刊行物５（甲第５号証）：特開平５−３３７２１７号公報
刊行物６（甲第６号証）：特開平２−２５５１６２号公報
刊行物７（甲第７号証）：特開昭６０−１１１６６５号公報
　
　　各刊行物の記載事項；　
　刊行物１には、「１．６２インチサイズボールのときには、外径約２７〜約３０ｍｍ、ＪＩＳ−Ａ硬度７５〜８５および重量約２０．５〜約２３．５ｇを有するゴム球芯を用い、１．６８インチサイズボールのときには、外径約２８〜約３２ｍｍ、ＪＩＳ−Ａ硬度７０〜８０および重量約１７．５〜約２１．０ｇを有するゴム球芯を用い、該ゴム球芯に糸ゴムを巻き付けた糸巻きコアにショアーＤ硬度６５以上、軟化点５０℃以上を有するアイオノマー樹脂を１．５〜２．０ｍｍの厚さに被覆した糸巻きゴルフボール。」（特許請求の範囲）、「上記ゴム球芯を得るために用いるゴムは、特に限定的ではないが、反撥性の高いハイシスポリブタジエンが好ましい。一般にハイシスポリブタジエン１００重量部に対し、イオウ８〜１２重量部、加硫助剤を５〜９重量部、加硫促進剤を１〜２重量部および所望量の重量調整剤をバンバリーミキサーまたはロール等により混練し、１５５〜１６５℃で１５〜２０分間加硫成形して得る。上記加硫助剤、加硫促進剤および重量調整剤は通常使用されるいかなるものを用いてもよいが、重量調整剤としてはゴム球芯のゴム分率を高くして、低硬度を得るために比重の大きい硫酸バリウムが好ましい。」（第２頁第３欄２２〜３４行）、「　ハイシスポリブタジエン　１００重量部、亜鉛華　４４重量部、メタクリル酸　１４重量部、ジクミルパーオキサイド　２．０重量部、硫酸バリウム　１４５重量部 」（第３頁第６欄１５〜２１行）からなるゴム球芯の例、及び、「ＪＩＳ−Ａ硬度８０前後の球芯を有する糸巻きゴルフボールの例」（第６頁、表−２）が記載されている。
　刊行物２には、「動力学的測定（周波数１００ｃ／ｓ）によるガラス転移点が−５０℃以下であるゴム弾性体、もしくは該ゴム弾性体に対して３０重量％以下の量で前記ガラス転移点が−３０℃以下のゴムをブレンドしたゴム弾性体と、末端官能基として不飽和の二重結合を１モノマー単位当り少くとも２個有し、後記重合開始剤の存在下で前記ゴム弾性体と架橋しうる多官能性樹脂と、フリーラジカル型重合開始剤と、前記ゴム・樹脂系に対して補強効果を有する充填剤およびその他の慣用充填剤とからなる混合物をもって、常法により加硫成形されたことを特徴とするゴルフボール用ソリッドセンター。（特許請求の範囲）、及び、「ガラス転移点が−５０℃以下のゴム弾性体の例としては………高シス−ポリブタジエンがある。」（第２頁左上欄１５〜２０行）、及び、「センターの直径を３０ｍｍ以上とした糸巻きゴルフボールの例」（第３頁、表１）が記載されている。
　刊行物３には、「（１）中心部、核を形成する中心部の廻りに巻かれた弾性糸、及び核の上に成型されたカバーから成っており、かつこの中心部は弾性エラストマー及　このエラストマーにグラフトするか、これを架橋するか又は鎖延長することができる単量体から成る組成物から形成され、該組成物はキュアされておりそして６０° より小さくないショアＣ硬度を有することを特徴とするゴルフボール。」（特許請求の範囲）、「中心部のこの弾性エラストマー成分は、好ましくはポリブタジエン（望ましくは少なくとも５０重量％、好ましくは少なくとも８０％そして更に好ましくは少なくとも９６％のシス含量をもつ）、」（第４頁左上欄３〜６行）、「特に有用な単量体は、酸化亜鉛とメタアクリルもしくはアクリル酸との反応生成物であることが判った。」（第５頁左下欄８〜１０行）、及び、「この反応生成物の使用は、反撥弾性の非常に小さい変化で硬度の大きな増加を与える。」（第８頁右上欄１３〜１４行）が記載されている。
　刊行物４には、「【請求項１】　固形ゴムセンターの外側に糸ゴムを巻き付けて糸ゴム層を形成し、該糸ゴム層の外側をカバー層で被覆した糸巻ゴルフボールであって、該固形ゴムセンターの表面硬度がＪＩＳ−Ａ硬度で６０以下であり、その５００ｇ荷重負荷時の歪が０．５ｍｍ以上であることを特徴とする糸巻ゴルフボール。」（特許請求の範囲）、「【０００７】また、ゴムセンターの外径は好ましくは２３〜３４ｍｍ、より好ましくは２６〜３２ｍｍである。外径が２３ｍｍよりも小さいとスピンが大きく、打出し角が小さくなり、逆に、外径が３４ｍｍより大きいと糸ゴム層が薄くなってボールの所定の硬さが得られない。【０００８】また、ゴムセンターに適度な反撥弾性がないと、ボール打撃時の初速が低くなり、飛距離に悪影響を及ぼす。このセンターの反撥弾性は２３℃で２５４ｃｍ（１００インチ）の高さからコンクリートブロック等の剛性平面上に落下させた時のはね返り高さで表すと、その値が９０ｃｍ以上であることが望ましい。これより低いとゴルフボールの初速が低くなりすぎて本発明のセンターの効果が発揮しにくくなる。」（第２頁２欄６〜１８行）、及び、反撥弾性（はね返り高さ）が１１０〜１８５ｃｍのゴムセンターの例（第５頁、表−２）が記載されている。
　刊行物５には、「【請求項１】　固形センター、糸ゴム層および外皮から構成される糸巻きゴルフボールであって、該固形センターが油状物質を含有した架橋構造を有するゴム成分で形成されかつ反撥弾性が９０ｃｍ以上であることを特徴とする糸巻きゴルフボール。」（特許請求の範囲）、「この反撥弾性は、２３℃で２５４ｃｍ（１００インチ）の高さから落下させ、コンクリートブロック等の剛性平面でのはね返り高さで表すと、９０ｃｍ以上であることが望ましい。９０ｃｍ未満のセンターからは、低初速のゴルフボールしか作製できず、良好な飛距離が得られない。」（第３頁１１〜１６行）、及び、センター反撥弾性（はね返り高さ）が１０５〜１８０ｃｍの糸巻きゴルフボールの例」（第６頁、表−２）が記載されている。
　刊行物６には、「　リキッドセンター、糸ゴム層及びカバーからなる糸巻きゴルフボールにおいて、上記リキッドセンターとして、１０ｍｍ変形させるのに要する荷重が２．５ｋｇ以下であり、かつ１５ｍｍ変形させるのに要する荷重が７ｋｇ以下であるリキッドセンターを用いたことを特徴とする糸巻きゴルフボール。」（特許請求の範囲）、「なお、リキッドセンターの径（第１図ａ）は２６〜２９ｍｍに設定することが好ましい。」（第２頁右下欄２〜３行）、及び、「また、本発明のバックスピン量減少による飛距離増大という作用効果は、カバー６のディンプルを特定の性状のものとすることにより相乗的に増大する。即ち、ディンプル数を３００〜６００個、特に３４０〜４５０個とし、かつディンプル表面占有率（ディンプル総表面積／ボール表面積×１００）を７２％以上、特に７６％以上、より好ましくは８０％以上とすることにより飛距離のいっそうの増大を図ることができる。この場合、ディンプル体積率（ディンプル総体積／ボール体積×１００）を０．８〜１％、特に０．８５〜０．９％とすることがより好ましい。」（第３頁左欄１〜１２行）が記載されている。これらの記載から、ボール直径を４２．６７ｍｍとしてディンプル総体積を計算すると、３２５〜４０７ｍｍ３  になることが開示されている。
　刊行物７には、「球面を８等分する仮想区画線で囲まれる各球面区割部に全く或はほぼ同一配列パターンにて複数のディンプルが形成されているゴルフボールに於て、ディンプル数４００〜５５０個であって隣り合うディンプルが重ならないことを特徴とするゴルフボール。」（特許請求の範囲）が記載されている。
　なお、異議申立人の提出した甲第８号証について言及すると、甲第８号証は甲第７号証の補足説明資料であって、甲第８号証である特願昭６１−１８８４６号における意見書の写しでは、その意見書の第１１〜１２頁に、上記刊行物７について、「引例ｅ（特開昭６０−１１１６６５号公報）には、特定のディンプル数や直径でディンプルを設けたゴルフボールが記載され、そのディンプル直径は本願発明（１）におけるディンプル直径とオーバーラップしています。また、その特許請求の範囲第２項には、α値を特定にすることが記載されており、このα値はディンプル総容積と相関性があり、下記の関係式が成り立ちます。
ＤＶ＝αｘＲ２ｘ0.001π／12　　〔式中、ＤＶはディンプル総容積で、Ｒはボール直径〕
　そこで、ボール直径４２．７０ｍｍとして、特許請求の範囲第２項に規定されているα値の５００〜１０００を上記式に代入しますと、ディンプル総容積は２３８〜４７７ｍｍ３となり、本願発明（１）のディンプルと一部オーバーラップする……」と述べられていて、この記載からディンプル総容積とセンターの直径との積を求めると、訂正後の特許発明８に記載されている値の範囲にオーバーラップする糸巻きゴルフボールが開示されている。
　　
３−４．対比・判断　
　平成１１年１１月１２日付けの訂正請求書の訂正後の特許請求の範囲の請求項１〜８に記載された、訂正後の特許発明１〜８と、取消理由とを、対比して考察する。なお、訂正前の本件の請求項８に係る特許発明は削除された。
３−４−１．　取消理由その１との対比
　理由その１の対象となる訂正後の特許請求の範囲の請求項に係る各特許発明と、引用した刊行物とを対比して考察する。
ａ．　訂正後の特許発明１について
　本件の訂正後の特許発明１と刊行物１記載の発明とを対比すると、刊行物１記載の「ゴム球芯」、「糸巻きゴルフボール」、「糸ゴムを巻き付けた糸巻きコア」、「アイオノマー樹脂被覆」は、
　それぞれ、本件の訂正後の特許発明１の「センター」、「糸巻きゴルフボール」、「糸ゴム層を有するセンター」、「カバー」に相当するから、
　本件発明の用語を用いて表現すると、両者は「ゴム組成物の加硫成形物からなるセンター、糸ゴム層およびカバーから構成される糸巻きゴルフボールであって、上記センターの直径が３０〜３５ｍｍで、あることを特徴とする糸巻きゴルフボール。」で一致し、本件の訂正後の特許発明１が下記のｉ）及びｉｉ）の構成を有するのに対して刊行物１記載の発明がそのような構成を有しない点で相違する。したがって、先ず、訂正後の特許発明１は刊行物１に記載された発明であるとは言えない。
ｉ）　上記センターに初期荷重１０ｋｇをかけた状態から終荷重３０ｋｇをかけたときまでの歪み量が１．２〜２．５ｍｍである点。
ｉｉ）　上記センターを２５４ｃｍの高さからコンクリート板上に落下させたとき、そのはね返り高さが１２０ｃｍ以上である点。
　次に、訂正後の特許発明１が刊行物１〜２の発明の記載事項に基づいて容易に発明をすることができたものであるか否かについて検討すると、刊行物２〜７には、上記ｉ）及びｉｉ）の相違点についての記載はなく、示唆する記載もない。そして、これらの相違点の構成を当業者が容易に想到することができるものとは認めがたい。また、本件訂正後の特許発明１は、上記相違点に係る技術的事項によって特許明細書中に記載された格別の作用効果を奏するものと認める。
　したがって、刊行物１〜２に記載された事項に基づいて、当業者が、本件訂正後の特許発明１を発明することができたとすることはできない。
ｂ．　訂正後の特許発明２，３及び７について
　訂正後の特許発明２，３及び７は、上記訂正後の特許発明１の構成を有し、さらにそれを限定的にした発明であるから、上記ａ．で示したのと同様の理由で、刊行物１〜２に記載された事項に基づいて、当業者が、本件訂正後の特許発明２，３及び７を発明することができたとすることはできない。
３−４−２．　取消理由その２との対比
ｃ．　訂正後の特許発明４及び５について
　訂正後の特許発明４及び５は、上記訂正後の特許発明１の構成を有し、さらにそれを限定的にした発明であるから、上記ａ．で示したのと同様の理由で、刊行物１及び３に記載された事項に基づいて、当業者が、本件訂正後の特許発明４及び５を発明することができたとすることはできない。
ｄ．　訂正後の特許発明６及び８について
　訂正後の特許発明６及び８は、上記訂正後の特許発明１の構成を有し、さらにそれを限定的にした発明であるから、上記ａ．で示したのと同様の理由で、刊行物１，５，６及び７に記載された事項に基づいて、当業者が、本件訂正後の特許発明６及び８を発明することができたとすることはできない。
　以上より、訂正後の本件特許発明１〜８は特許出願の際独立して特許を受けることができるものである。
　　　（まとめ）
  上記のとおりであるから、本件訂正請求は、平成６年法律第１１６号附則第９条第２項によって準用する特許法第１２０条の４第２項及び第３項でさらに準用する特許法第１２６条第２〜４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　　
［４］．特許異議申立てについての判断
４−１．本件発明
　本件発明は、平成１１年１１月１２日付けで訂正された特許請求の範囲の請求項１〜８に記載されたとおりのものと認める。　　
４−２．特許異議申立の理由の概要
　異議申立人は、証拠として上記の甲第１〜８号証を提示し、
　本件特許の請求項１に係る発明は、甲第１号証に記載されたものであるか、又は甲第１及び２号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明し得たものである（甲第１及び２号証の記載から進歩性がない）から、特許法第２９条第１項第３号又は第２９条第２項の規定に該当し、
　請求項２，３及び７に係る発明は、甲第１及び２号証の記載から進歩性がなく、第２９条第２項の規定に該当し、
　請求項４及び５に係る発明は、甲第１及び３号証の記載から進歩性がなく、第２９条第２項の規定に該当し、
　請求項６に係る発明は、甲第１号証に記載されたものであるか、又は甲第１乃至３及び５号証の記載から進歩性がなく、特許法第２９条第１項第３号又は第２９条第２項の規定に該当し、
　請求項８に係る発明は、甲第１号証又は甲第１及び２号証と甲第４及び５号証から進歩性がなく、特許法第２９条第２項の規定に該当し、
　請求項９に係る発明は、甲第１号証又は甲第１及び２号証と甲第６及び７号証から進歩性がなく、特許法第２９条第２項の規定に該当するから、
　よって、本件の特許請求の範囲の請求項１〜９に係る発明は特許法第１１３条第１項第２号の規定により取り消されるべきものである。
４−３．判断
　しかしながら、上記［３］．で詳述したのと同様の理由で、異議申立人の提出した甲第１〜８号証では、訂正後の本件特許発明を取り消すことはできないし、申立人の主張は採用できない。
　
［５］．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件訂正後の特許発明に係る特許を取り消すことはできない。
  また、他に本件訂正後の特許発明に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年８月１１日（２０００．８．１１）
【訂正の要旨】
（３）訂正の要旨
▲１▼訂正事項ａ
　特許請求の範囲の減縮を目的として、特許請求の範囲の【請求項１】中に【請求項８】に記載の内容を取り込む訂正をする。
　これに伴い、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合を図るため、明りょうでない記載の釈明を目的として、明細書【０００５】の「センターを適度な硬さにすることによって、スピンの生成量を抑制し、打出角を大きくして、」を「センターを適度な硬さにすることによ
り
て
し、かつセンターの反撥弾性を高め、打球時のボール初速を大きく
り、かつ上記センターを２５４ｃｍの高さからコンクリート板上に落下させたとき、そのはね返り高さが１２０ｃｍ以上であ
であることが必要であり
し、かつセンターのはね返り高さを１２０ｃｍ以上に
▲２▼訂正事項ｂ
　明りょうでない記載の釈明を目的として、「比較例１１」を削除する。これに伴い、明細書【００６７】の「比較例８〜１１」を「比較例８〜
１０
１０
１０
１０
らな
▲３▼訂正事項ｃ
　明りょうでない記載の釈明を目的として、明細書の【００７１】の「※８：ノクラックＮＳ−６（商品名、大内新興化学工業社製の２，５−ジータシャリーブチルハイドロキノン」を「※８：ノクラックＮＳ−６（商品名、大内新興化学工業社製の２，５−ジータシャリーブチルハイドロキノン
）
　なお、訂正部分については、本書ならびに添付の訂正明細書に下線を付して示す。
（５４）【発明の名称】
糸巻きゴルフボール
（５７）【特許請求の範囲】
　　【請求項１】　ゴム組成物の加硫成形物からなるセンター、糸ゴム層およびカバーから構成される糸巻きゴルフボールであって、上記センターの直径が３０〜３５ｍｍで、かつ上記センターに初期荷重１０ｋｇをかけた状態から終荷重３０ｋｇをかけたときまでの歪み量が１．２〜２．５ｍｍであ
り、かつ上記センターを２５４ｃｍの高さからコンクリート板上に落下させたとき、そのはね返り高さが１２０ｃｍ以上であ
　　【請求項２】　センターが、ゴム１００重量部に対して熱可塑性樹脂を５〜８０重量部配合したゴム組成物の加硫成形物である請求項１記載の糸巻きゴルフボール。
　　【請求項３】　センターが、ゴム１００重量部に対して熱可塑性樹脂を５〜８０重量部、硫黄を２〜１２重量部、加硫促進剤を１〜４重量部および重量調整剤を１０〜１５０重量部配合したゴム組成物の加硫成形物である請求項１記載の糸巻きゴルフボール。
　　【請求項４】　センターが、ゴム１００重量部に対してα，β−不飽和カルボン酸金属塩を４〜１８重量部配合したゴム組成物の加硫成形物である請求項１記載の糸巻きゴルフボール。
　　【請求項５】　センターが、ゴム１００重量部に対してα，β−不飽和カルボン酸金属塩を４〜１８重量部、開始剤を０．５〜３重量部および重量調整剤を２０〜１００重量部配合したゴム組成物の加硫成形物である請求項１記載の糸巻きゴルフボール。
　　【請求項６】　センターのゴムが、ハイシスポリブタジエンまたはハイシスポリブタジエンを主成分とするものである請求項１、２、３、４または５記載の糸巻きゴルフボール。
　　【請求項７】　熱可塑性樹脂が、ハイスチレンレジンまたは高分子量ポリオレフィンまたはそれらの混合物である請求項２または３記載の糸巻きゴルフボール。
　　【請求項
８
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　　【産業上の利用分野】
　本発明は、糸巻きゴルフボールに関する。さらに詳しくは、本発明は、糸巻きゴルフボール特有の良好な打球感を保持し、かつ飛距離が大きい糸巻きゴルフボールに関する。
　　　【０００２】
　　【従来の技術】
　糸巻きゴルフボールは、固体センターまたは液体センターに糸ゴムを巻き付けて糸ゴム層を形成し、該糸ゴム層の周囲をカバー（たとえば、アイオノマー系カバーや、バラタカバーなど）で被覆してなるものである。
　　　【０００３】
　この糸巻きゴルフボールは、打球感やコントロール性がソリッドコアを用いたツーピースソリッドゴルフボールより優れているものの、ツーピースソリッドゴルフボールに比べて、スピン量が多く、打出角も小さいため、飛距離が出にくく、そのため、一般のアマチュアーゴルファーは糸巻きゴルフボールよりも飛距離の大きいツーピースソリッドゴルフボールの方を好む傾向があり、最近では、ツーピースソリッドゴルフボールが市場の主流を占めている。
　　　【０００４】
　　【発明が解決しようとする課題】
　本発明は、上記のような従来の糸巻きゴルフボールが持っていた飛距離が小さいという問題点を解決し、糸巻きゴルフボール特有の良好な打球感を保持し、かつツーピースソリッドゴルフボールと同等またはそれ以上の大きな飛距離を有する糸巻きゴルフボールを提供することを目的とする。
　　　【０００５】
　　【課題を解決するための手段】
　本発明は、糸巻きゴルフボールのセンターの直径を大きくし、かつセンターを適度な硬さにすることによ
り
て
し、かつセンターの反撥弾性を高め、打球時のボール初速を大きく
　　　【０００６】
　すなわち、本発明は、ゴム組成物の加硫成形物からなるセンター、糸ゴム層およびカバーから構成される糸巻きゴルフボールであって、上記センターの直径が３０〜３５ｍｍで、かつ上記センターに初期荷重１０ｋｇをかけた状態から終荷重３０ｋｇをかけたときまでの歪み量が１．２〜２．５ｍｍであ
り、かつ上記センターを２５４ｃｍの高さからコンクリート板上に落下させたとき、そのはね返り高さが１２０ｃｍ以上であ
　　　【０００７】
　上記センターは、たとえば、ゴム１００重量部に対して、硬度調整用充填剤として熱可塑性樹脂を５〜８０重量部、硫黄を２〜１２重量部、加硫促進剤を１〜４重量部および重量調整剤を１０〜１５０重量部配合し、要すれば、さらに加硫助剤を３〜１０重量部配合したゴム組成物を加硫成形するか、またはゴム１００重量部に対して、α，β−不飽和カルボン酸金属塩を４〜１８重量部、開始剤を０．５〜３重量部および重量調整剤を２０〜１００重量部配合したゴム組成物を加硫成形することによって得られる。
　　　【０００８】
　本発明において、センターの直径を３０〜３５ｍｍにし、かつセンターに初期荷重１０ｋｇをかけた状態から終荷重３０ｋｇをかけたときまでの歪み量を１．２〜２．５ｍｍにすることによって、糸巻きゴルフボールに良好な打球感を保持させながら、飛距離を大きくすることができる理由は、次のように考えられる。ただし、現段階では、必ずしも明確なものではない。
　　　【０００９】
　センターの直径を３０〜３５ｍｍと大きく、かつ初期荷重１０ｋｇをかけた状態から終荷重３０ｋ　ｇをかけたときまでの歪み量を１．２〜２．５ｍｍとすることによって、打球時のボールの変形挙動がツーピースソリッドゴルフボールに近くなり、その結果、打球時のスピンの生成量が抑制され、かつ打出角が大きくなって、飛距離が大きくなるものと考えられる。
　　　【００１０】
　また、この糸巻きゴルフボールが、上記のような飛距離の向上にもかかわらず、糸巻きゴルフボール特有の良好な打球感を保持できるのは、糸ゴム層のテンションが従来の糸巻きゴルフボールより弱いためであると考えられる。
　　　【００１１】
　センターの直径が３０ｍｍより小さい場合は、糸ゴム層が厚くなり、その結果、打出角が小さく、スピン量が大きくなり、またセンターの直径が３５ｍｍより大きくなると、糸ゴム層が薄くなり、テンションがかかる前に糸ゴムを巻き終わってしまい、ボールとして必要とされる適度な硬度が得られなくなる。
　　　【００１２】
　そして、センターの歪み量が上記条件下で２．５ｍｍより大きい場合は、センターが軟らかいため、適正なボール硬度を得るためには糸ゴムをきつく巻き付けなければならず、その結果、糸ゴム層のテンションが大きくなりすぎて、打球時の変形が起こりにくくなり、所望とする飛距離の向上が得られず、センターの歪み量が上記条件下で１．２ｍｍより小さくなると、センターが硬くなりすぎて、打球感が悪くなる。
　　　【００１３】
　また、上記センターはそれを２５４ｃｍの高さからコンクリート板上に落下させたとき、そのはね返り高さが１２０ｃｍ以上のもの
であることが必要であり
な
　　　【００１４】
　上記センターは、たとえば、ゴム１００重量部に対して、硬度調整用充▲填▼剤として熱可塑性樹脂を５〜８０重量部、好ましくは１５〜５０重量部、硫黄を２〜１２重量部、好ましくは６〜１０重量部、加硫促進剤を１〜４重量部、好ましくは１〜２重量部および重量調整剤を１０〜１５０重量部、好ましくは５０〜１２０重量部配合し、要すれば、さらに加硫助剤を３〜１０重量部、好ましくは５〜９重量部配合したゴム組成物を加硫成形するか、またはゴム１００重量部に対して、α，β−不飽和カルボン酸金属塩を４〜１８重量部、好ましくは５〜１５重量部、開始剤を０．５〜３重量部、好ましくは０．８〜２重量部および重量調整剤を２０〜１００重量部、好ましくは３５〜７５重量部配合したゴム組成物を加硫成形することによって得られる。
　　　【００１５】
　本発明において、センターは上記のように硬度調整用充▲填▼剤として熱可塑性樹脂を配合し硫黄加硫する方式か、またはα，β−不飽和カルボン酸金属塩による加硫方式によって得られる。そして、上記のように硫黄加硫する方式では、加硫成形は一般に加圧下で１４０〜１７０℃、好ましくは１５０〜１６０℃で５〜３０分間、好ましくは１０〜２０分間加熱成形することによって行われ、後者のα，β−不飽和カルボン酸金属塩による加硫方式では、加硫成形は一般に加圧下で１４０〜１８０℃で１０〜４０分間加熱成形することによって行われる。
　　　【００１６】
　上記センター用のゴムとしては、特に限定されることはないが、反撥性能の高いポリブタジエン、特にハイシスポリブタジエンが好ましく、上記センター用のゴム組成物の調製にあたっては、そのゴム成分としてハイシスポリブタジエンを用いるか、またはハイシスポリブタジエンを主成分として用いることが好ましい。そして、このゴムは硫黄加硫する方式のゴム組成物およびα，β−不飽和カルボン酸金属塩による加硫方式のゴム組成物のいずれの調製にあたっても使用することができる。
　　　【００１７】
　つぎに、硫黄加硫する方式のゴム組成物の成分について詳しく説明する。
　　　【００１８】
　熱可塑性樹脂は、特に限定されることはないが、たとえば、ハイスチレンレジン、高分子量ポリエチレン、高分子量ポリプロピレンなどの高分子量ポリオレフィン、それらの混合物などが好ましい。上記センター用のゴム組成物において、従来のセンター用ゴム組成物と特に異なるところは、センターの硬度調整用充▲填▼剤として熱可塑性樹脂を配合していることである。
　　　【００１９】
　上記熱可塑性樹脂の配合量は、前記のようにゴム１００重量部に対して５〜８０重量部、好ましくは１５〜５０重量部である。熱可塑性樹脂の配合量が上記範囲より少ない場合は、センターの硬度を適度な硬さに高めることができず、そのため、従来のセンターと変わらなくなって、所望とする飛距離の向上が得られなくなる傾向があり、熱可塑性樹脂の配合量が上記範囲より多くなると、硬度が高くなりすぎて打球感が悪くなり、またゴム練り時の作業性も悪くなる傾向がある。
　　　【００２０】
　また、硫黄の配合量は、前記のようにゴム１００重量部に対して２〜１２重量部、好ましくは６〜１０重量部である。硫黄の配合量が上記範囲より少ない場合は、加硫度が低くなって、所望とするセンター硬度が得られにくくなる傾向があり、また硫黄の配合量が上記範囲より多くなると、センターの硬度が高くなりすぎて打球感が悪くなるなど、所望とする効果が得られなくなる傾向がある。
　　　【００２１】
　加硫助剤は、たとえば、酸化亜鉛、酸化マグネシウムなどの金属酸化物とステアリン酸、パルミチン酸、オレイン酸、ラウリン酸などの高級脂肪酸である。この加硫助剤は、加硫をスムーズに進行させる上において使用することが好ましいものであるが、必ずしも必要とされるものではない。
　　　【００２２】
　加硫促進剤は、通常の硫黄加硫系の加硫促進剤として使用することができるものであればいずれも使用可能であるが、その代表的な具体例を挙げると、たとえば、２−メルカプトベンゾチアゾール、ジベンゾチアジル・ジスルフィドなどのチァゾール系加硫促進剤、テトラメチルチウラム・モノスルフィド、テトラメチルチウラム・ジスルフィドなどのチウラム系加硫促進剤、Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアジル・スルフェンアミドなどのスルフェンアミド系加硫促進剤などが挙げられる。ただし、これら例示のものに限られることはない。
　　　【００２３】
　これら加硫助剤や加硫促進剤などは、硫黄の配合量に応じて配合されるものであり、これらの配合量はゴム１００重量部に対して加硫助剤が３〜１０重量部、好ましくは５〜９重量部、加硫促進剤が１〜４重量部、好ましく１〜２重量部である。これらの配合量が上記範囲より少ない場合は、硫黄による加硫を充分に進行させることができにくくなり、また、これらの配合量が前記範囲より多くなると、センターの硬度が高くなりすぎるため、打球感が悪くなるおそれがある。
　　　【００２４】
　重量調整剤は、たとえば硫酸バリウム、クレー、炭酸カルシウム、シリカ系充▲填▼剤などであり、その配合量は前記のようにゴム１００重量部に対し１０〜１５０重量部、好ましくは５０〜１２０重量部である。この重量調整剤の配合量が上記範囲より少ない場合は、センターの重量が軽くなり、ボールとして適正な重量が得られにくくなる傾向があり、重量調整剤の配合量が上記範囲より多くなると、センターの重量が重くなり、ボール重量が規格値を超えてしまうおそれがある。
　　　【００２５】
　つぎに、α，β−不飽和カルボン酸金属塩による加硫方式のゴム組成物の成分について説明する。
　　　【００２６】
　α，β−不飽和カルボン酸金属塩としては、たとえばアクリル酸亜鉛、アクリル酸マグネシウムなどのアクリル酸金属塩や、メタクリル酸亜鉛、メタクリル酸マグネシウムなどのメタクリル酸金属塩の中から１種または２種以上が選択して使用される。
　　　【００２７】
　上記α，β−不飽和カルボン酸金属塩は、ゴムを架橋する作用をするものであり、このα，β−不飽和カルボン酸金属塩の配合量は、前記のように、ゴム１００重量部に対して４〜１８重量部、好ましくは５〜１５重量部である。α，β−不飽和カルボン酸金属塩の配合量が上記範囲より少ない場合は、センターが軟らかくなって、センターの歪み量が２．５ｍｍより大きくなり、前述したように、所望とする飛距離の向上が得られにくくなる傾向があり、またα，β−不飽和カルボン酸金属塩の配合量が上記範囲より多くなると、センターが硬くなりすぎ、センターの歪み量が１．２ｍｍより小さくなって、打球感が悪くなる傾向がある。このα，β−不飽和カルボン酸金属塩は、硫黄を含まないので、硫黄は架橋に関与していないけれども、このα，β−不飽和カルボン酸金属塩による架橋作用も、ゴム業界では一般に加硫と呼ばれているので、本発明でもそれに従って、加硫という。
　　　【００２８】
　開始剤としては、たとえば、ジクミルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシクロヘキサンなどの有機過酸化物が挙げられ、特にジクミルパーオキサイドが好ましい。
　　　【００２９】
　この開始剤の配合量は、前記のように、ゴム１００重量部に対して０．５〜３重量部、好ましくは０．８〜２重量部である。この開始剤の配合量が上記範囲より少ない場合は、架橋を充分に起こすことができず、そのためセンターが軟らかくなって前述したように所望とする飛距離の向上が得られにくくなる傾向があり、開始剤の配合量が上記範囲より多くなると、センターが硬くなりすぎて打球感が悪くなる傾向がある。
　　　【００３０】
　重量調整剤としては、たとえば酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、クレー、シリカ系充▲填▼剤などが用いられる。
　　　【００３１】
　この重量調整剤の配合量は、前記のように、ゴム１００重量部に対して２０〜１００重量部、好ましくは３５〜７５重量部である。重量調整剤の配合量が上記範囲より少ない場合は、センターの重量が軽くなり、ボールとして適正な重量が得られなくなる傾向があり、重量調整剤の配合量が上記範囲より多くなると、センターの重量が重くなり、ボール重量が規格値を超えてしまうおそれがある。
　　　【００３２】
　センター用のゴム組成物には、上記成分以外に、たとえば老化防止剤、加硫調整剤、軟化剤などを適宜含有させておいてもよい。
　　　【００３３】
　ここで、本発明の糸巻きゴルフボールの構造を図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の糸巻きゴルフボールの一例を模式的に示す断面図であり、図中、１はセンター、２は糸ゴム層、３はカバーで、３ａはディンプルである。
　　　【００３４】
　センター１は、ゴム組成物の加硫成形物からなり、その直径は３０〜３５ｍｍで、該センター１に初期荷重１０ｋｇをかけた状態から終荷重３０ｋｇをかけたときまでの歪み量が１．２〜２．５ｍｍの範囲内のものである。
　　　【００３５】
　糸ゴム層２は、上記センター１の周囲に糸ゴムを巻き付けることによって形成され、前記センター１とこの糸ゴム層２とでいわゆる糸巻きコアと呼ばれるコアを構成している。
　　　【００３６】
　上記糸ゴム層２の形成にあたって使用する糸ゴムは、従来から使用されているものと同様のものを用いることができ、たとえば天然ゴムまたは天然ゴムと合成ポリイソプレンに硫黄、加硫助剤、加硫促進剤、老化防止剤などを配合したゴム組成物を加硫することによって得られたものを用いることができる。
　　　【００３７】
　カバー３は、上記糸ゴム層２の周囲を被覆しており、ディンプル３ａは、必要に応じ、また所望とする特性に合わせて、適数個設けられる。
　　　【００３８】
　上記カバー３には、アイオノマーを主材とするアイオノマー系カバー、バラタカバーのいずれも使用可能である。コアにカバーを被覆する方法は、特に限定されるものでなく、通常の方法で行われる。たとえば、カバー用組成物をあらかじめ半球殻状のハーフシェルに成形し、それを２枚用いてコアを包み、アイオノマー系カバーの場合は１３０〜１７０℃、バラタカバーの場合は７０〜１００℃で１〜１５分間加圧成形するか、またはカバー用組成物をコア上に直接射出成形してコアを包み込む方法が採用される。カバーの厚みは通常１〜４ｍｍ程度である。そして、カバー成形時、必要に応じて、ボール表面にディンプルの形成が行われ、また、カバー成形後、ペイント仕上げ、スタンプなども必要に応じて施される。
　　　【００３９】
　また、本発明では、上記ディンプルの総容積とセンターの直径との積の値が８５００〜１１０００ｍｍ３・ｍｍの範囲内にあるときに、特に飛距離が大きくなることを見出した。すなわち、上記ディンプルの総容積とセンターの直径との積の値が８５００〜１１０００ｍｍ３・ｍｍのときは、打撃されたボールの弾道が適正になり、飛距離が大きくなるが、ディンプルの総容積が小さいことなどに基づいてディンプルの総容積とセンターの直径との積の値が８５００ｍｍ３・ｍｍより小さい場合は、ボールの弾道が吹き上がってしまい、飛距離が出にくくなり、またディンプルの総容積が大きいことなどに基づいてディンプルの総容積とセンターの直径との積の値が１１０００ｍｍ３・ｍｍより大きくなると、揚力が不足して、弾道が低くなり、飛距離が出にくくなる傾向がある。
　　　【００４０】
　本発明の糸巻きゴルフボールにおいて、ディンプルは、ボール１個当り、４００±６０個、特に４００±４０個設けることが好ましい。
　　　【００４１】
　ディンプルの容積は、測定しようとするディンプルをその開口部を通る直線で底部側に向けて切断し、その断面におけるディンプルの底部をピックアップ式表面形状測定機によってなぞり、図２に示すようにディンプル３ａの一端Ａから他端Ｂまでのチャートを得、そのチャートより各点を座標化し、図３に示すように上記Ａ点およびＢ点を通る接線Ｃを引き、該接線Ｃとディンプルの底部とで囲まれる部分Ｄの容積を計算することによって求められる。
　　　【００４２】
　　【実施例】
　つぎに、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。ただし、本発明はそれらの実施例に限定されるものではない。
　　　【００４３】
実施例１〜５および比較例１〜７
　表１〜２に示す組成で硫黄加硫系のセンター用ゴム組成物を調製し、得られたゴム組成物をセンター用金型に充▲填▼して、１５５℃で２０分間加圧下で加硫成形して、センターを作製した。
　　　【００４４】
　得られたセンターの直径、ＪＩＳ−Ａ硬度（ＪＩＳ−Ａ型硬度計で測定した硬度）、歪み量、はね返り高さ、重量を測定した。その結果を表１〜２に示す。
　　　【００４５】
　表１〜２に示す各配合成分の配合量は重量部によるものであり、表１には実施例１〜５の組成ならびに得られたセンターの直径、ＪＩＳ−Ａ硬度、歪み量、はね返り高さおよび重量を示し、表２には比較例１〜７に関するそれらを示す。なお、歪み量およびはね返り高さの測定方法は次に示す通りであり、また配合成分の説明は表２の後で行う。
　　　【００４６】
歪み量：
　センターに初期荷重１０ｋｇをかけた状態から終荷重３０ｋｇをかけたときまでの歪み量を測定する。
　　　【００４７】
はね返り高さ：
　センターを２５４ｃｍの高さからコンクリート板上に落下させたときのはね返り高さを測定する。
　　　【００４８】
　【表１】
　　　【００４９】
　【表２】
　　　【００５０】
　※１：商品名、日本合成ゴム社製のハイシスポリブタジエン（１，４−シス−ポリブタジエン含量：９６％）
　※２：商品名、日本ゼオン社製のハイスチレンレジン
　※３：商品名、三井石油化学工業社製の高分子量ポリエチレン
　※４：亜鉛華銀嶺Ｒ（商品名、東邦亜鉛社製の酸化亜鉛）５重量部、ステアリン酸（日本油脂社製）２重量部
　※５：ノクセラーＴＴ（商品名、大内新興化学工業社製のテトラメチルチウラム・ジスルフィド）０．２５重量部、ノクセラーＣＺ−Ｇ（商品名、大内新興化学工業社製のＮ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアジル・スルフェンアミド）１．２５重量部
　※６：硫酸バリウム（堺化学工業社製）
　　　【００５１】
　つぎに、上記のようにして得られた各センターの周囲に、基材ゴムが天然ゴム／低シス合成ポリイソプレン〔シェルＩＲ−３０９（商品名）、シェル化学社製〕＝５０／５０（重量比）からなる糸ゴムを巻き付けて糸ゴム層を形成して、外径３９．５ｍｍの糸巻きコアを作製した。
　　　【００５２】
　上記コアにカバー用組成物から成形した一対の半球殻状のハーフシェルを被せ、ボール用金型内で１５０℃で３分間プレスしてボール成形し、ペイントを塗装して、外径４２．７ｍｍの糸巻きゴルフボールを作製した。上記カバー用組成物は、ハイミラン１６０５（商品名）とハイミラン１７０６（商品名）との重量比５０：５０のアイオノマー混合物１００重量部に対して二酸化チタンを２重量部配合したものであり、上記ハイミラン１６０５（商品名）は三井デュポンポリケミカル社製のナトリウムイオン中和タイプのアイオノマーで、ハイミラン１７０６（商品名）は三井デュポンポリケミカル社製の亜鉛イオン中和タイプのアイオノマーである。
　　　【００５３】
　得られたゴルフボールのボール重量、ボールコンプレッション、ディンプル総容積、飛行性能および打球感を調べた。飛行性能はウッド１番クラブで打撃した場合（飛行性能１）とアイアン５番クラブで打撃した場合（飛行性能２）とについて調べた。
　　　【００５４】
　表３に実施例１〜５のゴルフボールのボール重量、ボールコンプレッション、ディンプル数、ディンプル総容積、ディンプル総容積とセンターの直径との積の値（ディンプル総容積×センター直径）、飛行性能（飛行性能１と飛行性能２）および打球感の評価結果を示し、表４に比較例１〜４のゴルフボールに関するそれらを示し、表５に比較例５〜７のゴルフボールに関するそれらを示す。
　　　【００５５】
　なお、ボールコンプレッション、飛行性能１および飛行性能２の測定方法ならびに打球感の評価方法および評価基準は次に示す通りである。
　　　【００５６】
ボールコンプレッション：
　ボールに初期荷重１０ｋｇをかけ、徐々に終荷重１３０ｋｇまで荷重を増やし、その初期荷重から終荷重までのボールの歪み量をＰＧＡ方式により測定する。
　　　【００５７】
飛行性能１：
　ツルーテンパー社製スイングロボットにウッド１番クラブを取り付け、ヘッドスピード４５ｍ／ｓでボールを打撃して測定する。スピンの量は打撃したボールを写真撮影することにより求める。キャリーは落下点までの距離であり、トータルはキャリーに落下点からころがった距離を加えたものである。
　　　【００５８】
飛行性能２：
　ツルーテンパー社製スイングロボットにアイアン５番クラブを取り付け、ヘッドスピード３８ｍ／ｓでボールを打撃して測定する。
　　　【００５９】
打球感の評価方法および評価基準：
　トッププロ１０人によりボールをウッド１番クラブで実打して評価する。評価基準は次の通りである。評価結果を表中に表示する際も同様の記号で表示しているが、その場合は評価にあたった１０人のうち８人以上が同じ評価を下したことを示している。
　　　【００６０】
評価基準：
　　○　：　バラタカバーを用いた標準的な糸巻きゴルフボール同様の良好な打球感である。
　　×Ｈ：　硬くて悪い。
　　×Ｓ：　軟らかく重い感じがして悪い。
　　　【００６１】
　【表３】
　　　【００６２】
　【表４】
　　　【００６３】
　【表５】
　　　【００６４】
　表３に示す実施例１〜５のゴルフボールの特性と表４〜５に示す比較例１〜７のゴルフボールの特性との対比から明らかなように、実施例１〜５のゴルフボールは、スピン量が少なく、打出角が大きく、飛距離が大きかった。ソリッドコアを用いた標準的なツーピースソリッドゴルフボールのウッド１番クラブでの飛距離（キャリー）が一般に２２５〜２２８ヤードであることから、この実施例１〜５のゴルフボールの飛距離がツーピースソリッドゴルフボールの飛距離と同等またはそれ以上のものであることがわかる。また、同じ熱可塑性樹脂を用いた実施例１〜４の中で比較すると、センターの直径が大きく、センターが硬いほど、低スピン、高打出角の傾向があり、飛距離が大きかった。
　　　【００６５】
　これに対して、比較例１〜３および比較例６のゴルフボールは、センターが軟らかくて歪み量が大きいため、飛距離が出ず、また、比較例４のゴルフボールも、センターの歪み量が大きいため、飛距離が出なかった。そして、比較例５のゴルフボールは、センターが硬すぎて歪み量が小さいため、飛距離が出ず、比較例７のゴルフボールは、はね返り高さが小さく、反撥弾性に欠けるため、初速が低くなって飛距離が出なかった。
　　　【００６６】
　また、実施例１〜５のゴルフボールは、打球感についてもバラタカバーを用いた標準的な糸巻きゴルフボール同様の良好な打球感を保持していたが、比較例１〜６のゴルフボールには、硬すぎて悪いものや軟らかくて悪いものなどがあった。
　　　【００６７】
実施例６〜９および比較例８〜
１０
　表６〜７に示す組成でα，β−不飽和カルボン酸金属塩による加硫系のセンター用ゴム組成物を調製し、得られたゴム組成物をセンター用金型に充▲填▼して、１６０℃で２５分間圧縮成形することによりセンターを作製した。
　　　【００６８】
　得られたセンターの直径、ＪＩＳ−Ａ硬度（ＪＩＳ−Ａ硬度計で測定した硬度）、歪み量、跳ね返り高さ、重量を測定した。その結果を表６〜７に示す。表６〜７に示す各配合成分の配合量は重量部によるものであり、表６には実施例６〜９の組成ならびに得られたセンターの直径、ＪＩＳ−Ａ硬度、歪み量、跳ね返り高さおよび重量を示し、表７には比較例８〜
１０
　　　【００６９】
　【表６】
　　　【００７０】
　【表７】
　　　【００７１】
　※７：商品名、日本合成ゴム社製のハイシスポリブタジエン（１，４−シス−ポリブタジエン含量：９６％）
　※８：ノクラックＮＳ−６（商品名、大内新興化学工業社製の２，５−ジ−タシャリーブチルハイドロキノン
）
　　　【００７２】
　つぎに、上記のようにして得られた各センターの周囲に、実施例１と同様の糸ゴムを巻き付けて糸ゴム層を形成して、外径３９．５ｍｍの糸巻きコアを作製し、さらに上記コアに実施例１と同様のカバー用組成物から成形した一対の半球殻状のハーフシェルを被せ、ボール用金型内で１５０℃で３分間プレスしてボール成形をし、ペイントを塗装して、外径４２．７ｍｍの糸巻きゴルフボールを作製した。
　　　【００７３】
　得られたゴルフボールのボール重量、ボールコンプレッション、ディンプル総容積、飛行性能および打球感を実施例１と同様に調べた。飛行性能は実施例１と同様にウッド１番クラブで打撃した場合（飛行性能１）とアイアン５番クラブで打撃した場合（飛行性能２）とについて調べた。
　　　【００７４】
　表８に実施例６〜９のゴルフボールの重量、ボールコンプレッション、ディンプル数、ディンプル総容積、ディンプル総容積×センター直径、飛行性能（飛行性能１と飛行性能２）および打球感の評価結果を示し、表９に比較例８〜
１０
　　　【００７５】
　【表８】
　　　【００７６】
　【表９】
　　　【００７７】
　表８に示す実施例６〜９のゴルフボールの特性と表９に示す比較例８〜
１０
　　　【００７８】
　これに対して、比較例８のゴルフボールは、センターの直径が小さいため、実施例６〜９のゴルフボールに比べてスピン量が多く、打出角が小さいので、飛距離が大きくならず、また、比較例９のゴルフボールは、センターの直径が大きすぎるため、糸ゴム層が薄くなって飛距離の向上が得られず、打球感も悪かった。そして、比較例１０のゴルフボールは、センターが硬すぎて歪み量が小さいため、飛距離が大きくな
らな
　　　【００７９】
　　【発明の効果】
　以上説明したように、本発明では、従来の糸巻きゴルフボールに比べて、センターの直径を３０〜３５ｍｍと大きくし、かつセンターをその歪み量が１，２〜２．５ｍｍという適度な硬さに
し、かつセンターのはね返り高さを１２０ｃｍ以上に
【図面の簡単な説明】
　　　【図１】
　本発明に係る糸巻きゴルフボールの一例を模式的に示す断面図である。
　　　【図２】
　ディンプル容積の測定方法を理解しやすくするための図であって、ディンプルとその周辺を模式的に示す断面図である。
　　　【図３】
　ディンプル容積の測定方法を理解しやすくするための図であって、ディンプルに接線を引いた状態を模式的に示す断面図である。
　　【符号の説明】
　１　センター
　２　糸ゴム層
　３　カバー
　３ａ　ディンプル