(57)【要約】      （修正有）【課題】研磨の効率が良くなり、作業時間を短縮することができ、研磨の品質が良くなり、振動及び騒音が減少され、使用の安全性が増加するロール式研磨機用伝動構造を提供する。【解決手段】装置本体１０と、シャフト２０と、第一モータ３０と、第二モータ４０と、ロール５０と、第一ベルト６０と、第二ベルト７０と、を含むロール式研磨機用伝動構造において、シャフト２０は、装置本体１０に固定されており、第一モータ３０は、装置本体１０に固定されており、第二モータ４０は、装置本体１０に固定されており、ロールは、母ロール５１と、少なくとも一つの子ロールと、少なくとも一つの子ロール回転軸５３と、を含み、前記各子ロールがそれぞれ前記各子ロール回転軸に固定されており、第一ベルト６０は、第一モータ３０とロールの周面とに巻き付けられており、第二ベルト７０は、第二モータ４０とシャフト２０とに巻き付けられている。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、シャフトと、第一モータと、第二モータと、ロールと、第一ベルトと、第二ベルトと、を含むロール式研磨機用伝動構造において、
前記シャフトは、前記装置本体に固定されており、
前記第一モータは、前記装置本体に固定されており、
前記第二モータは、前記装置本体に固定されており、
前記ロールは、母ロールと、少なくとも一つの子ロールと、少なくとも一つの子ロール回転軸と、を含み、前記各子ロールがそれぞれ前記各子ロール回転軸に固定されており、前記各子ロールがそれぞれ一つの子ロール回転軸を介して前記母ロールに偏心に枢着されており、且つ前記ロールが前記シャフトに枢着されており、前記各子ロール回転軸と前記シャフトとには子ロールベルトがそれぞれ巻き付けられており、
前記第一ベルトは、前記第一モータと前記ロールの周面とに巻き付けられており、前記第一モータにより前記第一ベルトが駆動されて前記ロールが回転するようになり、
前記第二ベルトは、前記第二モータと前記シャフトとに巻き付けられており、前記第二モータにより前記シャフトが駆動されて前記子ロールベルトも駆動され、これにより、前記子ロール回転軸が前記子ロールを駆動して前記子ロールが自転するようになり、なお、前記第一モータに前記第二モータを加えると、前記子ロールを、単独に自転させ、又は自転と公転とを同時にすることができることを特徴とする、ロール式研磨機用伝動構造。
【請求項２】
前記子ロールベルトはタイミングベルトであり、前記ロールは、一つの母ロールと、三つの子ロールと、三つの子ロール回転軸と、を含み、前記子ロール内には、更に、仕切板が少なくとも一つ組み付けられていることを特徴とする、請求項１に記載のロール式研磨機用伝動構造。
【請求項３】
前記装置本体には、更に、制御ユニットが設けられており、前記制御ユニットはプログラマブルコントローラであってもよいことを特徴とする、請求項１に記載のロール式研磨機用伝動構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は研磨機に係り、特に研磨の効率が良く、使用の安全性が優れたロール式研磨機用伝動構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のロール式研磨機は、小型のワークに対して研磨や艶出しや面取りなどの作業を施している場合には、研磨したいワーク（例えば石英チップなど）と研磨砂と研磨液と研磨剤と研磨媒体となどを研磨ロールに入れた後、研磨機に前記研磨ロールを設置することにより、前記研磨機により前記研磨ロールが特定の方式で運行され、研磨したいワークを充分に研磨することができる。
【０００３】
また、図６を参照する。研磨ロールの運行方式は研磨したいワークの研磨効果及び研磨品質に直接に影響し、すなわち、相違する運行経路により研磨効果及び研磨品質が相違する。従来のロール式研磨機用伝動構造は、装置本体８０と、モータ９０と、ベルト１００と、シャフト１１０と、ロール１２０と、を含み、前記装置本体８０には前記ロール１２０と前記モータ９０とが設けられており、前記モータ９０により前記ロール１２０の回転数と回転方向とが制御され、前記ロール１２０は、一つの母ロール１２１と、前記母ロール１２１内に設けられている少なくとも一つの子ロール１２２と、を含み、前記各子ロール１２２と前記シャフト１１０とには子ロールベルト１２２１がそれぞれ巻き付けられており、前記母ロール１２１の中心には前記シャフト１１０が枢着されており、前記モータ９０により前記母ロール１２１が駆動されて、前記子ロール１２２が公転しながら前記公転の方向と逆の方向に自転し、これにより、研磨したいワークを充分に研磨することができる。
【０００４】
しかしながら、従来のロール式研磨機用伝動構造によれば、研磨の効率が良くなく、作業時間が長く、研磨の品質が良くなく、なお、研磨の効率を向上したい場合には、モータ９０の回転数を増加することが必要であり、そうすると、従来のロール式研磨機の振動及び騒音が大きくなる問題があった。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の主な目的は、研磨の効率が良くなり、作業時間を短縮することができ、研磨の品質が良くなり、振動及び騒音が減少され、使用の安全性が増加するロール式研磨機用伝動構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の請求項１に記載のロール式研磨機用伝動構造によると、装置本体と、シャフトと、第一モータと、第二モータと、ロールと、第一ベルトと、第二ベルトと、を含むロール式研磨機用伝動構造において、前記シャフトは、前記装置本体に固定されており、前記第一モータは、前記装置本体に固定されており、前記第二モータは、前記装置本体に固定されており、前記ロールは、母ロールと、少なくとも一つの子ロールと、少なくとも一つの子ロール回転軸と、を含み、前記各子ロールがそれぞれ前記各子ロール回転軸に固定されており、前記各子ロールがそれぞれ一つの子ロール回転軸を介して前記母ロールに偏心に枢着されており、且つ前記ロールが前記シャフトに枢着されており、前記各子ロール回転軸と前記シャフトとには子ロールベルトがそれぞれ巻き付けられており、前記第一ベルトは、前記第一モータと前記ロールの周面とに巻き付けられており、前記第一モータにより前記第一ベルトが駆動されて前記ロールが回転するようになり、前記第二ベルトは、前記第二モータと前記シャフトとに巻き付けられており、前記第二モータにより前記シャフトが駆動されて前記子ロールベルトも駆動され、これにより、前記子ロール回転軸が前記子ロールを駆動して前記子ロールが自転するようになり、なお、前記第一モータに前記第二モータを加えると、前記子ロールを、単独に自転させ、又は自転と公転とを同時にすることができることを特徴とするロール式研磨機用伝動構造である。
【０００７】
本考案の請求項２に記載のロール式研磨機用伝動構造によると、前記子ロールベルトはタイミングベルトであり、前記ロールは、一つの母ロールと、三つの子ロールと、三つの子ロール回転軸と、を含み、前記子ロール内には、更に、仕切板が少なくとも一つ組み付けられている。
【０００８】
本考案の請求項３に記載のロール式研磨機用伝動構造によると、前記装置本体には、更に、制御ユニットが設けられており、前記制御ユニットはプログラマブルコントローラであってもよい。
【考案の効果】
【０００９】
本考案のロール式研磨機用伝動構造によれば、次のような効果がある。
（１）本考案に係る子ロールは、自転と公転とを同時にすることができ、又は別のモータによって単独に自転させることができ、これにより、研磨及び面取りの効率が良くなり、作業時間を短縮することができ、研磨の品質が良くなる。
【００１０】
（２）装置全体の振動及び騒音が減少され、使用の安全性が増加する。
【００１１】
（３）ワークの製品特性によって、適正の回転数及び運行経路を選択して研磨することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
まず、図１乃至図５を参照する。本考案に係るロール式研磨機用伝動構造は、装置本体１０と、シャフト２０と、第一モータ３０と、第二モータ４０と、ロール５０と、第一ベルト６０と、第二ベルト７０と、を含む。前記シャフト２０は前記装置本体１０に固定されており、前記第一モータ３０は前記装置本体１０に固定されており、前記第二モータ４０は前記装置本体１０に固定されている。
【００１３】
前記ロール５０は、母ロール５１と、少なくとも一つの子ロール５２と、少なくとも一つの子ロール回転軸５３と、を含み、前記各子ロール５２がそれぞれ前記各子ロール回転軸５３に固定されており、前記各子ロール５２がそれぞれ一つの子ロール回転軸５３を介して前記母ロール５１に偏心に枢着されており、且つ前記ロール５０が前記シャフト２０に枢着されており、前記各子ロール回転軸５３と前記シャフト２０とには子ロールベルト５２１がそれぞれ巻き付けられている。
【００１４】
前記第一ベルト６０は、前記第一モータ３０と前記ロール５０の周面とに巻き付けられており、前記第一モータ３０により前記第一ベルト６０が駆動されて前記ロール５０が回転するようになり、前記第一モータ３０により前記ロール５０の回転数及び回転方向が制御される。
【００１５】
前記第二ベルト７０は、前記第二モータ４０と前記シャフト２０とに巻き付けられており、前記第二モータ４０により前記シャフト２０が駆動されて前記子ロールベルト５２１も駆動され、これにより、前記子ロール回転軸５３が前記子ロール５２を駆動して前記子ロール５２が自転するようになり前記第二モータ４０により前記子ロール５２の回転数が制御され、前記子ロール５２内にはワークに合う研磨剤が充填されており、ワークは、チップであってもいいし、小さな部品でもよく、且つ前記第一モータ３０に前記第二モータ４０を加えると、前記子ロール５２を、単独に自転させ、又は自転と公転とを同時にすることができ、これにより、研磨の効率が良くなり、作業時間を短縮することができ、研磨の品質が良くなり、振動及び騒音が減少され、使用の安全性が増加する。
【００１６】
前記子ロールベルト５２１はタイミングベルトである。また、前記ロール５０は、一つの母ロール５１と、三つの子ロール５２と、三つの子ロール回転軸５３と、を含む。また、前記子ロール５２内には、更に、仕切板（図示せず）が少なくとも一つ組み付けられている。また、前記装置本体１０には、更に、制御ユニット（図示せず）が設けられており、前記制御ユニットはプログラマブルコントローラであってもよい。
【００１７】
次に、図３及び図５を参照しながら本考案の使用状態を説明する。本考案に係る子ロール５２は、公転しながら前記公転の方向と逆の方向に自転することができるし、単独に自転することができるし、そして自転と公転とを同時にすることもでき、すなわち、前記母ロール５１が第一モータ３０の第一ベルト６０に駆動されると、前記子ロール５２の子ロールベルト５２１が前記母ロール５１と逆の方向に回転し、そうすると、前記子ロール５２が公転しながら前記公転の方向と逆の方向に自転し、そして前記第二モータ４０の第二ベルト７０によって前記シャフト２０が駆動されて前記子ロール５２が自転すると、前記子ロール５２は公転しながら前記第二モータ４０による自転をすることができ、これにより、研磨及び面取りの効率が良くなり、作業時間を短縮することができ、研磨の品質が良くなる。
【００１８】
また、図３乃至図５を参照する。本考案に係るロール式研磨機用伝動構造は、図５に示すように、公転しながら前記公転の方向と逆の方向に自転することができるし、図４に示すように、単独に自転することができるし、図３に示すように、公転と前記第二モータ４０による自転とを同時にすることもでき、これにより、ワークの製品特性によって、適正の回転数及び運行経路を選択して研磨することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の実施例に係るロール式研磨機用伝動構造の外観図
【図２】本考案の実施例に係るロール式研磨機用伝動構造の側面図
【図３】本考案の実施例に係るロール式研磨機用伝動構造の使用状態を示す模式図
【図４】本考案の実施例に係るロール式研磨機用伝動構造の使用状態を示す模式図
【図５】本考案の実施例に係るロール式研磨機用伝動構造の使用状態を示す模式図
【図６】従来のロール式研磨機用伝動構造の使用状態を示す模式図
【符号の説明】
【００２０】
１０：装置本体、２０：シャフト、３０：第一モータ、４０：第二モータ、５０：ロール、５１：母ロール、５２：子ロール、５３：子ロール回転軸、６０：第一ベルト、７０：第二ベルト、８０：装置本体、９０：モータ、１００：ベルト、１１０：シャフト、１２０：ロール、１２１：母ロール、１２２：子ロール、５２１：子ロールベルト、１２２１：子ロールベルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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