(57)【要約】      （修正有）【課題】被貼付物に対して容易に貼付でき、装飾効果の高い点形状模様の積層構造の貼付物を提供する。【解決手段】点形状模様の積層構造の貼付物１０を被貼付部材、例えば、携帯電話機３２の表面の操作ボタンの脇の幅方向両端部の長さ方向に沿って貼付する。該貼付物１０上に配置された複数の小径突起部１２同士は接続部１３により連設されて全体として一直線状に形成されていることから、携帯電話機３２に対して容易に貼付でき、携帯電話機３２への貼付後においても、複数の小径突起部１２の配列が崩れ難く、光沢を有する立体形状の装飾効果の高い点形状模様の積層構造の貼付物１０を提供する。また、上記小径突起部１２は金属箔層１６による光沢を有すると共に膨出した立体形状に形成し、光沢を有する立体形状の装飾効果の高い点形状模様の積層構造とする。【選択図】図８
0003145474.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被貼付部材へ印刷部を貼付しうる複数の小径突起部を有する点形状模様の積層構造の貼付物であって、
上記複数の小径突起部は一直線上に配列され、
上記小径突起部に隣接する他の上記小径突起部との間において夫々の上記小径突起部を接続する細幅線状の接続部が形成され、
上記小径突起部は点形状層が厚さ方向に積層されると共に上記接続部は細幅線形状層が厚さ方向に積層されることによりセパレータ上に配置され、
上記小径突起部と上記接続部は、上記セパレータと剥離可能に貼着された紫外線硬化インキ層と、上記紫外線硬化インキ層上に載置しうる金属箔層と、上記金属箔層上に形成された複数の層が厚さ方向に重ねられて形成された紫外線硬化クリア層とを有し、
上記小径突起部が上記複数の紫外線硬化クリア層により厚さ方向に膨出した膨出形状に形成されることを特徴とする点形状模様の積層構造の貼付物。
【請求項２】
上記紫外線硬化インキ層は、上記セパレータと剥離可能に貼付された第一の紫外線硬化インキ層と、上記第一の紫外線硬化インキ層上に形成された半硬化状態の第二の紫外線硬化インキ層とを有することを特徴とする請求項１記載の点形状模様の積層構造の貼付物。
【請求項３】
上記金属箔層上に色彩層が形成されていることを特徴とする請求項１記載の点形状模様の積層構造の貼付物。
【請求項４】
被貼付部材へ印刷部を貼付しうる複数の小径突起部を有する点形状模様の積層構造の貼付物であって、
上記複数の小径突起部は所定間隔寸法をおいて縦横方向に整列して形成され、
セパレータと、上記セパレータと剥離可能に貼着された第一の紫外線硬化インキ層と、上記第一の紫外線硬化インキ層上に形成された複数の小径突起部とを有し、
上記小径突起部は、点形状層が厚さ方向に積層されることによりセパレータ上に配置され、
上記第一の紫外線硬化インキ層上に形成された半硬化状態の点形状の第二の紫外線硬化インキ層と、上記第二の紫外線硬化インキ層上に載置しうる点形状のホロフィルム箔層と、上記ホロフィルム箔層上に形成された点形状の色彩層と、上記色彩層上に形成された複数の層が厚さ方向に重ねられて形成された点形状の紫外線硬化クリア層とを有し、
上記小径突起部は上記複数の紫外線硬化クリア層により厚さ方向に膨出した膨出形状に形成され、
上記複数の小径突起部の夫々の上記色彩層は、任意の複数の色彩からなる色彩層により形成され、
上記複数の小径突起部を被貼付物へ貼付する場合には、上記第一の紫外線硬化インキ層と上記第一の紫外線硬化インキ層に形成された上記複数の小径突起部とを一体として被貼付物へ貼付しうるように構成されていることを特徴とする点形状模様の積層構造の貼付物。
【請求項５】
上記複数の紫外線硬化クリア層は、厚さ方向に２〜４層に重ねられて形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の点形状模様の積層構造の貼付物。
【請求項６】
上記小径突起部は平面円形状に形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の点形状模様の積層構造の貼付物。
【請求項７】
上記小径突起部は平面四角形状に形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の点形状模様の積層構造の貼付物。
【請求項８】
上記小径突起部は平面十字形状に形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の点形状模様の積層構造の貼付物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、点形状模様の積層構造の貼付物に係り、特に、金属箔層上に厚さ方向に紫外線硬化クリア層が重ねられて形成された膨出形状を有する小径突起部を複数配列することにより、連続した光沢を有する立体形状を形成しうる装飾効果の高い点形状模様の積層構造の貼付物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、装飾シール部材として、ドーム状の小径突起部により点形状模様が形成された光沢を有するシールアクセサリーが用いられている。この立体形状の点形状模様が形成されたシールアクセサリーを携帯電話機等に貼り付けることにより、自分なりにアレンジした独自性をもったデザインを携帯電話機等に施して装飾効果を高めることができる。
例えば、ガラス粒により模造宝玉形状に形成された点形状模様が形成されたシールアクセサリーに関する技術が提案されている（特許文献１）。
また、合成樹脂台座と、合成樹脂台座の上表面に接合されたホログラムシートを有する複数の小径突起部が線状模様を形成するラインストーン模様の貼付物が提案されている（特許文献２）。
しかしながら、特許文献１及び２に記載されている技術においては、夫々の小径突起部は独立に形成されているため、被貼付物に貼り付ける際に一部の小径突起部が脱落してうまく貼り付かない可能性を有し、また、貼付した後に被貼付物から小径突起部の一部が剥離してしまう可能性を有している。
また、特許文献１に記載の技術においては、小径突起部はガラス粒により模造宝玉形状に形成されているため、夫々のガラス粒をセパレータ上に配置するように構成したシールアクセサリーとしなければならず、製作することが煩雑である。
従って、光沢を有する立体形状に形成された点形状部が配列された点形状模様の装飾部材を容易に製作でき、容易に被貼付物に貼付することができる装飾部材が望まれている。
【０００３】
【特許文献１】実登３１１０７７７号
【特許文献２】実登３０９４５４２号
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、被貼付物に対して容易に貼付でき、被貼付物への貼付後においても、複数の小径突起部の配列の崩れ難い、光沢を有する立体形状の装飾効果の高い点形状模様の積層構造の貼付物を提供することを目的とする。
また、光沢を有する複数の小径突起部が配列された立体形状の装飾部材を容易に製作しうる点形状模様の積層構造の貼付物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、請求項１記載の考案にあっては、被貼付部材へ印刷部を貼付しうる複数の小径突起部を有する点形状模様の積層構造の貼付物であって、上記複数の小径突起部は一直線上に配列され、上記小径突起部に隣接する他の上記小径突起部との間において夫々の上記小径突起部を接続する細幅線状の接続部が形成され、上記小径突起部は点形状層が厚さ方向に積層されると共に上記接続部は細幅線形状層が厚さ方向に積層されることによりセパレータ上に配置され、上記小径突起部と上記接続部は、上記セパレータと剥離可能に貼着された紫外線硬化インキ層と、上記紫外線硬化インキ層上に載置しうる金属箔層と、上記金属箔層上に形成された複数の層が厚さ方向に重ねられて形成された紫外線硬化クリア層とを有し、上記小径突起部が上記複数の紫外線硬化クリア層により厚さ方向に膨出した膨出形状に形成されることを特徴とする。
従って、複数の小径突起部は一直線上に配列され、上記小径突起部に隣接する他の上記小径突起部との間において夫々の上記小径突起部を接続する細幅線状の接続部が形成されているので、上記複数の小径突起部同士は接続部により連設されて全体として一直線状に形成されている。
また、上記紫外線硬化インキ層上に載置しうる金属箔層と、上記金属箔層上に形成された複数の層が厚さ方向に重ねられて形成された紫外線硬化クリア層とを有し、上記小径突起部が上記複数の紫外線硬化クリア層により厚さ方向に膨出した膨出形状に形成されているので、上記小径突起部は金属箔層による光沢を有すると共に膨出した立体形状に形成されている。
【０００６】
請求項２記載の考案にあっては、上記紫外線硬化インキ層は、上記セパレータと剥離可能に貼付された第一の紫外線硬化インキ層と、上記第一の紫外線硬化インキ層上に形成された半硬化状態の第二の紫外線硬化インキ層とを有することを特徴とする。
従って、上記紫外線硬化インキ層は、上記セパレータと剥離可能に貼付された第一の紫外線硬化インキ層と、上記第一の紫外線硬化インキ層上に形成された半硬化状態の第二の紫外線硬化インキ層とを有するので、セパーレータに塗布された接着剤層の凹凸面を上記第一の紫外線硬化インキ層により平滑にすることができと共に、上記第一の紫外線硬化インキ層上に半硬化状態の第二の紫外線硬化インキ層を形成することにより、上記第二の紫外線硬化インキ層上へ光沢を有する金属箔層を容易に配置することができる。
【０００７】
請求項３記載の考案にあっては、上記金属箔層上に色彩層が形成されていることを特徴とする。
従って、上記金属箔層上に色彩層が形成されているので、複数の層が厚さ方向に重ねられて形成された点形状の紫外線硬化クリア層と光沢を有する金属箔層と上記金属箔層上に形成された色彩層との相乗効果により、より装飾効果を高めることができる。
【０００８】
請求項４記載の考案にあっては、被貼付部材へ印刷部を貼付しうる複数の小径突起部を有する点形状模様の積層構造の貼付物であって、上記複数の小径突起部は所定間隔寸法をおいて縦横方向に整列して形成され、セパレータと、上記セパレータと剥離可能に貼着された第一の紫外線硬化インキ層と、上記第一の紫外線硬化インキ層上に形成された複数の小径突起部とを有し、上記小径突起部は、点形状層が厚さ方向に積層されることによりセパレータ上に配置され、上記第一の紫外線硬化インキ層上に形成された半硬化状態の点形状の第二の紫外線硬化インキ層と、上記第二の紫外線硬化インキ層上に載置しうる点形状のホロフィルム箔層と、上記ホロフィルム箔層上に形成された点形状の色彩層と、上記色彩層上に形成された複数の層が厚さ方向に重ねられて形成された点形状の紫外線硬化クリア層とを有し、上記小径突起部は上記複数の紫外線硬化クリア層により厚さ方向に膨出した膨出形状に形成され、上記複数の小径突起部の夫々の上記色彩層は、任意の複数の色彩からなる色彩層により形成され、上記複数の小径突起部を被貼付物へ貼付する場合には、上記第一の紫外線硬化インキ層と上記第一の紫外線硬化インキ層に形成された上記複数の小径突起部とを一体として被貼付物へ貼付しうるように構成されていることを特徴とする。
【０００９】
従って、上記複数の小径突起部は所定間隔寸法をおいて縦横方向に整列して形成され、セパレータと、上記セパレータと剥離可能に貼着された第一の紫外線硬化インキ層と、上記第一の紫外線硬化インキ層上に形成された複数の小径突起部とを有しているので、上記複数の小径突起部を被貼付物へ貼付する場合には、上記第一の紫外線硬化インキ層と上記第一の紫外線硬化インキ層に形成された上記複数の小径突起部とを一体として被貼付物へ貼付しうるように構成されている。
また、上記複数の小径突起部の夫々の上記色彩層は、任意の複数の色彩からなる色彩層により形成されているので、色彩の付された任意の模様を形成することができる。
また、上記小径突起部は、点形状層が厚さ方向に積層されることによりセパレータ上に配置され、上記第一の紫外線硬化インキ層上に形成された半硬化状態の点形状の第二の紫外線硬化インキ層と、上記第二の紫外線硬化インキ層上に載置しうる点形状のホロフィルム箔層と、上記ホロフィルム箔層上に形成された点形状の色彩層と、上記色彩層上に形成された複数の層が厚さ方向に重ねられて形成された点形状の紫外線硬化クリア層とを有し、上記小径突起部は上記複数の紫外線硬化クリア層により厚さ方向に膨出した膨出形状に形成されているので、上記小径突起部はホロフィルム箔層による視認角度により変位する光沢を有すると共に膨出した立体形状に形成されている。
【００１０】
請求項５記載の考案にあっては、上記複数の紫外線硬化クリア層は、厚さ方向に２〜４層に重ねられて形成されていることを特徴とする。
従って、厚さ方向に２〜４層に重ねられて形成された紫外線硬化クリア層により、小径突起部を膨出した立体形状に形成することができる。
【００１１】
請求項６記載の考案にあっては、上記小径突起部は平面円形状に形成されていることを特徴とする。
請求項７記載の考案にあっては、上記小径突起部は平面四角形状に形成されていることを特徴とする。
請求項８記載の考案にあっては、上記小径突起部は平面十字形状に形成されていることを特徴とする。
従って、請求項６〜８記載の考案にあっては、複数の上記小径突起部を外観上体裁良く配列することができる。
【考案の効果】
【００１２】
請求項１記載の考案にあっては、複数の小径突起部は一直線上に配列され、上記小径突起部に隣接する他の上記小径突起部との間において夫々の上記小径突起部を接続する細幅線状の接続部が形成されているので、上記複数の小径突起部同士は接続部により連設されて全体として一直線状に形成されていることから、被貼付物に対して容易に貼付でき、被貼付物への貼付後においても、複数の小径突起部の配列の崩れ難い、光沢を有する立体形状の装飾効果の高い点形状模様の積層構造の貼付物を提供することができる。
また、上記小径突起部は金属箔層による光沢を有すると共に膨出した立体形状に形成されているので、光沢を有する立体形状の装飾効果の高い点形状模様の積層構造の貼付物を提供することができる。
また、複数の層による積層構造により簡易な構成により形成されており、従来のようにガラス粒等を配置する構成でないことから、容易に製作できる点形状模様の積層構造の貼付物を提供することができる。
【００１３】
請求項２記載の考案にあっては、セパーレータに塗布された接着剤層の凹凸面を上記第一の紫外線硬化インキ層により平滑にすることができ、上記第一の紫外線硬化インキ層上に半硬化状態の第二の紫外線硬化インキ層を形成することにより、上記第二の紫外線硬化インキ層状へ光沢を有する金属箔層を容易に配置することができるので、容易に製作できる点形状模様の積層構造の貼付物を提供することができる。
【００１４】
請求項３記載の考案にあっては、上記金属箔層上に色彩層が形成されているので、複数の層が厚さ方向に重ねられて形成された点形状の紫外線硬化クリア層と光沢を有する金属箔層と上記金属箔層上に形成された色彩層との相乗効果により、より装飾効果を高めうる点形状模様の積層構造の貼付物を提供することができる。
【００１５】
請求項４記載の考案にあっては、上記複数の小径突起部を被貼付物へ貼付する場合には、上記第一の紫外線硬化インキ層と上記第一の紫外線硬化インキ層に形成された上記複数の小径突起部とを一体として被貼付物へ貼付しうるように構成されていることから、被貼付物に対して容易に貼付でき、被貼付物への貼付後においても、複数の小径突起部の配列の崩れ難い、光沢を有する立体形状の装飾効果の高い点形状模様の積層構造の貼付物を提供することができる。
より形成されているので、色彩の付された任意の模様を形成することができる立体形状の装飾効果の高い点形状模様の積層構造の貼付物を提供することができる。
また、上記小径突起部は上記複数の紫外線硬化クリア層により厚さ方向に膨出した膨出形状に形成されており、上記小径突起部はホロフィルム箔層による視認角度により変位する光沢を有すると共に膨出した立体形状に形成されているので、紫外線硬化クリア層により形成された立体形状とホロフィルムによる光沢と複数の色彩層との相乗効果により、より立体効果を有する装飾効果の高い点形状模様の積層構造の貼付物を提供することができる。
また、複数の層による積層構造により簡易な構成により形成されており、従来のようにガラス粒等を配置する構成でないことから、容易に製作できる点形状模様の積層構造の貼付物を提供することができる。
【００１６】
請求項５記載の考案にあっては、厚さ方向に２〜４層に重ねられて形成された紫外線硬化クリア層により、小径突起部を膨出した立体形状に形成することができることから、より立体効果を有する装飾効果の高い点形状模様の積層構造の貼付物を提供することができる。
【００１７】
請求項６〜８記載の考案にあっては、複数の上記小径突起部を外観上体裁良く配列することができることから、より装飾効果の高い点形状模様の積層構造の貼付物を提供することができる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を用いて本考案の実施の形態について説明する。
図１に示すように、第一の実施の形態に係る点形状模様の積層構造の貼付物１０は、被貼付部材へ印刷部１１を貼付しうる複数の小径突起部１２を有する点形状模様の積層構造の貼付物１０であって、図１（ａ）に示すように、上記複数の小径突起部１２は一直線上に配列され、上記小径突起部１２に隣接する他の上記小径突起部１２との間において夫々の上記小径突起部１２を接続する細幅線状の接続部１３が形成され、上記小径突起部１２は点形状層が厚さ方向に積層されると共に上記接続部１３は細幅線形状層が厚さ方向に積層されることによりセパレータ１４上に配置され、上記小径突起部１２と上記接続部１３は、上記セパレータ１４と剥離可能に貼着された紫外線硬化インキ層１５と、上記紫外線硬化インキ層１５上に載置しうる金属箔層１６と、上記金属箔層１６上に形成された複数の層が厚さ方向に重ねられて形成された紫外線硬化クリア層１７とを有し、上記小径突起部１２が上記複数の紫外線硬化クリア層１７により厚さ方向に膨出した膨出形状に形成されている。
また、上記紫外線硬化インキ層１５は、上記セパレータ１４と剥離可能に貼付された第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂと、上記第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂ上に形成された半硬化状態の第二の紫外線硬化インキ層１９とを有している。
また、上記金属箔層１６上に色彩層２０が形成されている。
【００１９】
また、図２に示すように、第二の実施の形態に係る点形状模様の積層構造の貼付物１０は、被貼付部材へ印刷部１１を貼付しうる複数の小径突起部１２を有する点形状模様の積層構造の貼付物１０であって、図２（ｂ）に示すように、上記複数の小径突起部１２は所定間隔寸法をおいて縦横方向に整列して形成され、図２（ａ）に示すように、セパレータ１４と、上記セパレータ１４と剥離可能に貼着された第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂと、上記第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂ上に形成された複数の小径突起部１２とを有し、上記小径突起部１２は、点形状層が厚さ方向に積層されることによりセパレータ１４上に配置され、上記第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂ上に形成された半硬化状態の点形状の第二の紫外線硬化インキ層１９と、上記第二の紫外線硬化インキ層１９上に載置しうる点形状のホロフィルム箔層２１と、上記ホロフィルム箔層２１上に形成された点形状の色彩層２０と、上記色彩層２０上に形成された複数の層が厚さ方向に重ねられて形成された点形状の紫外線硬化クリア層１７とを有し、図２（ｃ）に示すように、上記小径突起部１２は上記複数の紫外線硬化クリア層１７により厚さ方向に膨出した膨出形状に形成され、上記複数の小径突起部１２の夫々の上記色彩層２０は、任意の複数の色彩からなる色彩層２０により形成され、上記複数の小径突起部１２を被貼付物へ貼付する場合には、上記第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂと上記第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂに形成された上記複数の小径突起部１２とを一体として被貼付物へ貼付しうるように構成されている。
【００２０】
また、上記第一及び第二の実施の形態に係る点形状模様の積層構造の貼付物１０は、図１及び図２に示すように、上記構成に加えて、上記複数の紫外線硬化クリア層１７は、厚さ方向に２〜４層に重ねられて形成されている。
また、図１（ｂ）、図２（ｂ）、図３又は図５に示すように、上記小径突起部１２は平面円形状に形成されている。
また、図４又は図６に示すように、他の実施の形態においては、上記小径突起部１２は平面四角形状に形成されている。
また、図７に示すように、他の実施の形態においては、上記小径突起部１２は平面十字形状に形成されている。
【実施例１】
【００２１】
以下に、図面を用いて本実施例について詳細を説明する。
図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、本実施例１に係る点形状模様の積層構造の貼付物１０は、被貼付部材へ印刷部１１を貼付しうる複数の同一寸法からなる平面円形状に形成された小径突起部１２を有する点形状模様の積層構造の貼付物１０であって、図１（ｂ）に示すように、上記複数の小径突起部１２は略接触する程度の僅かな所定の間隔寸法をもって一直線上に配列され、上記小径突起部１２に隣接する他の上記小径突起部１２との僅かな間において夫々の上記小径突起部１２を接続する細幅線状の接続部１３が形成されている。
また、図１（ａ）〜（ｂ）に示すように、上記小径突起部１２は点形状層が厚さ方向に積層されると共に上記接続部１３は細幅線形状層が厚さ方向に積層されることによりセパレータ１４上に配置されて形成されている。
また、上記小径突起部１２及び上記接続部１３は、層形成時においては、図１（ａ）に示すように各層を順次積層させることにより形成するが、積層後においては、図１（ｃ）に示すように、平面円形状の上記小径突起部１２は略ドーム状の厚さ方向に膨出した膨出形状に形成され、上記接続部１３は上記小径突起部１２の厚さ寸法より低く、セパレータ１４に対して若干盛り上がる程度の厚さ寸法に形成されている。
このように、上記小径突起部１２は平面円形状に形成されているため、図１（ｃ）に示すように、積層後においては、上記小径突起部１２の点形状層は表面張力により中央部に対して周縁部が下方へ傾斜してドーム形状に形成され、上記接続部１３の細幅線形状層は上記小径突起部１２の径寸法に比して上記接続部１３の幅寸法が極めて小さいため、表面張力により上記接続部１３の細幅線形状層の厚さ寸法が上記小径突起部１２に比して極めて小さく形成される。
【００２２】
また、図１（ａ）に示すように、上記小径突起部１２と上記接続部１３は、シリコンが塗布されたセパレータ１４と、上記セパレータ１４と接着剤層２３を介して剥離可能に貼着された紫外線硬化インキ層１５と、上記紫外線硬化インキ層１５上に載置しうる金属箔層１６と、上記金属箔層１６上に形成された色彩層２０と、上記色彩層２０上に３つの層が厚さ方向に重ねられて形成された紫外線硬化クリア層１７ａ，１７ｂ，１７ｃとにより構成されている。
また、上記紫外線硬化インキ層１５は、２つの層からなる第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂと、上記第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂ上に形成された半硬化状態の点形状の第二の紫外線硬化インキ層１９とにより構成されている。
また、上記第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂは、接着剤層２３の上面部側に設けられていると共に紫外線照射により硬化させることにより、上記接着剤層２３の凹凸を平滑にするように形成されている。      
また、上記第二の紫外線硬化インキ層１９は、上記第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂ上に形成されると共に紫外線照射により半硬化状態に形成され、粘着性を有している。
また、上記金属箔層１６は銀箔により形成され、上記第二の紫外線硬化インキ層１９上に加圧ローラにより圧接されることにより、半硬化状態の粘着性を有する上記第二の紫外線硬化インキ層１９に圧着されている。
また、上記金属箔層１６上に色彩層２０を形成せず、上記金属箔層１６の銀箔による光沢感を直接表現することもできる。
また、上記金属箔層１６上に形成された３つの層からなる透明色からなる紫外線硬化クリア層１７ａ，１７ｂ，１７ｃは紫外線照射により硬化させることにより、透明色の硬化した被膜を形成する。
そして、上記紫外線硬化クリア層１７ａ，１７ｂ，１７ｃは、上記金属箔層１６を被覆することにより、被覆された上記金属箔層１６の光沢を乱反射させている。
また、上記紫外線硬化クリア層１７ａ，１７ｂ，１７ｃの３つの層が積層されることにより、凸形状に膨出し、積層形成後には、表面張力により、略ドーム状の厚さ方向に膨出した膨出形状に形成される。
また、上記印刷部１１を剥離可能に被覆するアプリケーションフィルム２２が上記紫外線硬化クリア層１７ａ，１７ｂ，１７ｃ上に設けられている。
【００２３】
また、図３及び図４に実施例１に関する他の実施例１ａ及び１ｂを示す。
図３及び図４に示すように、左右方向に一直線上に配列された複数の小径突起部１３からなる点形状模様の積層構造の貼付物１０が、上段から順次ｌ１、ｌ２、ｌ３、ｌ４、ｌ５、ｌ６、ｌ７、ｌ８、ｌ９、ｌ１０と複数列配置されることにより構成された図３に示すような印刷シート２７、及び図４に示すような印刷シート２８がある。
図３に示すように、本実施例１ａは、セパレータ１４上に複数の平面円形状からなる小径突起部１２が接続部１３を介して接続されて一直線上に配置されている。
また、本実施例１ｂは、図４に示すように、セパレータ１４上に一直線上に配列された複数の平面正方形状からなる小径突起部１３が形成されている場合であり、正方形の角部同士が接続部１３を介して接続されて一直線上に配置されている。
また、層構造に関しては、図１（ａ）及び（ｃ）に示す実施例１と同様であることから説明は省略する。
このように、点形状模様の積層構造の貼付物１０が複数列配置されることにより構成された印刷シート２７，２８とすることにより、携帯し易く、被貼付物を装飾したい場合に取り扱いが容易である。
このような印刷シート２７，２８を使用して被貼付物に貼付物に貼付する場合には、例えば、ｌ１列をセパレータ１４から剥離し、適宜長さ寸法に切断して被貼付物に貼付することにより被貼付物を装飾することができる。
【００２４】
以下に、実施例１の点形状模様の積層構造の貼付物１０の製造方法について説明する。
図１に示すような点形状模様の積層構造の貼付物１０を製造するには、図１（ａ）に示すように、セパレータ１４上に接着剤層２３を介して、図１（ｂ）に示すような平面円形状からなる小径突起部１２形成層と細幅線形状からなる接続部１３形成層を印刷処理により印刷して厚さ方向に積層することにより印刷部１１を形成する。
この場合、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、セパレータ１４上への印刷部１１の平面形状は円形状及び細幅線形状が連続することにより形成されており、この範囲に印刷による積層及び金属箔層１６の圧着を施すことにより、上記印刷部１１が形成される。
まず、図１（ａ）に示すように、セパレータ１４上に接着剤層２３を介して、第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂを順次、印刷処理により印刷して、上記第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂに紫外線を夫々照射することにより、上記第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂを硬化させる。
このようにすることにより、セパレータ１４に塗布された接着剤層２３の凹凸を第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂにより平滑にすることができ、その後の層の形成を容易に行うことができる。
【００２５】
次に、上記第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂ上に第二の紫外線硬化インキ層１７を印刷処理により印刷して、上記第二の紫外線硬化インキ層１９に紫外線を照射することにより、上記第二の紫外線硬化インキ層１９を半硬化させて粘着性を有するように形成する。
そして、半硬化した上記第二の紫外線硬化インキ層１９上に、加圧ローラに装着されたフィルム上に剥離可能に貼着された金属箔層としての銀箔１６を、上記加圧ローラを回転させることにより、上記第二の紫外線硬化インキ層１９にフィルムごと圧着させる。
その後、上記フィルムを剥離することにより、粘着性を有するように形成された半硬化状態の上記第二の紫外線硬化インキ層１９上に上記銀箔１６を貼着し、上記第二の紫外線硬化インキ層１９が形成されていない箇所では上記銀箔１６は上記フィルム側に残存したまま上記フィルムは剥離され、上記銀箔１６は上記第二の紫外線硬化インキ層１９の上面側に固定される。
この場合、上記第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂ上に半硬化状態の粘着性を有する第二の紫外線硬化インキ層１９が形成されていることから、上記第二の紫外線硬化インキ層１９上へ光沢を有する上記金属箔層１６を容易に固定することができる。
【００２６】
次に、上記金属箔層１６上に色彩層１６を印刷処理により印刷する。
この場合、上記色彩層１６は、上記金属箔層１６の光沢を透過しうる濃度に形成することにより、上記金属箔層１６と上記色彩層１６の色彩との相乗効果が得られることから、装飾効果を高めることができる。
また、色彩層１６を施さない場合であっても、上記金属箔層１６は銀箔により形成されているので、より光沢感の強い銀箔の光沢による装飾効果が得られる。
【００２７】
次に、上記色彩層１６の上面に、紫外線硬化クリア層１７ａ，１７ｂ，１７ｃを印刷処理により順次印刷して、上記紫外線硬化クリア層１７ａ，１７ｂ，１７ｃに紫外線を夫々照射することにより、上記紫外線硬化クリア層１７ａ，１７ｂ，１７ｃを硬化させる。
このように積層された上記紫外線硬化クリア層１７ａ，１７ｂ，１７ｃは、印刷処理による印刷時においては、図１（ａ）に示すように、同じ厚さ寸法により積層されている。
そして、積層後においては、図１（ｃ）に示すように、平面円形状の上記小径突起部１２は略ドーム状の厚さ方向に膨出した膨出形状に形成され、上記接続部１３は上記小径突起部１２の厚さ寸法より低く、セパレータ１４に対して若干盛り上がる程度の厚さ寸法に形成される。
このように形成されることにより、図１（ｂ）に示すように、上記複数の小径突起部１２は上記接続部１３を介して、全体として一直線状に接続されることにより、直線状態を保持しながら全体として一体化して形成される。
【００２８】
また、上記紫外線硬化クリア層１７ａ，１７ｂ，１７ｃにより、上記小径突起部１２は略ドーム状の厚さ方向に膨出した膨出形状の立体形状に形成されていることから、立体形状と上記金属箔層１６の光沢感との相乗効果、または立体形状と上記金属箔層１６と上記色彩層２０との相乗効果により、より装飾効果の高い点形状模様の積層構造の貼付物１０とすることができる。
また、本実施例１においては、紫外線硬化クリア層１７ａ，１７ｂ，１７ｃは３層により形成されているが、立体感を有する複数の層により形成されていれば十分であり、立体形状により装飾効果を得ることができる。なお、現状においては、紫外線硬化クリア層を２〜４層に積層した場合に、より立体感を高めて装飾効果を高めることができることが判明している。
また、このような印刷処理による印刷による積層構造で構成されていることから製作が容易であり、従来のようにガラス粒等を配置する構成でないことから、上記点形状模様の積層構造の貼付物１０を容易に製作できる。
【実施例２】
【００２９】
また、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、本実施例２に係る点形状模様の積層構造の貼付物１０は、被貼付部材へ印刷部１１を貼付しうる円形状の複数の小径突起部１２を有する点形状模様の積層構造の貼付物１０であって、上記複数の小径突起部１２は所定間隔寸法をおいて縦横方向に整列して格子状に形成されている。
また、図２（ａ）に示すように、上記複数の小径突起部１２は、シリコンが塗布されたセパレータ１４と、上記セパレータ１４と接着剤層２３を介して剥離可能に貼着された第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂと、上記第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂ上に形成されたラメ入りクリア層２４と、上記ラメ入りクリア層２４上に形成された複数の小径突起部１２とを有し、上記小径突起部１２は、平面円形状に形成された点形状層が厚さ方向に積層されることにより形成され、上記第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂを上記セパレータ１４から剥離することにより上記複数の小径突起部１２を一体として被貼付物へ貼付しうるように構成されている。
【００３０】
また、上記第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂは、接着剤層２３の上面部側に設けられていると共に紫外線照射により硬化させることにより、上記接着剤層２３の凹凸を平滑にするように形成されている。  
また、上記ラメ入りクリア層２４は、ラメを混在させた紫外線硬化の透明色からなるインキに紫外線照射により硬化させることにより形成されている。
【００３１】
また、上記小径突起部１２は、形成時においては、図２（ａ）に示すように積層されるが、積層後においては、図２（ｃ）に示すように、平面円形状の上記小径突起部１２は略ドーム状の厚さ方向に膨出した膨出形状に形成される。
このように、上記小径突起部１２は平面円形状に形成されているため、図２（ｃ）に示すように、実施例１の場合と同様に、積層後においては、上記小径突起部１２の点形状層は表面張力により中央部に対して周縁部が下方へ傾斜してドーム形状に形成される。
また、図２（ａ）に示すように、上記小径突起部１２は、上記ラメ入りクリア層２４上に形成された半硬化状態の点形状の第二の紫外線硬化インキ層１９と、上記第二の紫外線硬化インキ層１９上に載置しうる点形状のホロフィルム箔層２１と、上記ホロフィルム箔層２１上に形成された点形状の色彩層２０と、上記色彩層２０上に形成された３つの層が厚さ方向に重ねられて形成された点形状の紫外線硬化クリア層１７ａ，１７ｂ，１７ｃとにより構成されている。
また、上記第二の紫外線硬化インキ層１９は、半硬化状態に形成されることにより粘着性を有している。
【００３２】
また、上記ホロフィルム箔層２１は、視認する角度により変位する光沢を有し、上記第二の紫外線硬化インキ層１９上に加圧ローラにより圧接されることにより、半硬化状態の粘着性を有する上記第二の紫外線硬化インキ層１９に圧着されている。
また、上記ホロフィルム箔層２１上には、任意の複数の色彩からなる色彩層２０が形成されている。
この場合、色彩層２０の複数の色彩とその濃淡により、上記ホロフィルム箔層２１の見る方向によりキラキラと変化する印象が色彩層２０の色彩により異なることから、より高い装飾効果が得られる。
例えば、色彩が濃い小径突起部１２が配置されている領域を、色彩が薄い又は色彩が施されていない小径突起部１２が配置されている領域により取り囲むことにより、色彩が濃い小径突起部１２は色彩が薄い領域から浮き上がるように視認される。
例えば、図２（ｂ）に示す実施例２においては、中央部に位置する領域２５において、２×２の４つの小径突起部１２の上記色彩層２０には赤色層が形成され、上記領域２５の外周に配列されている領域２６に於ては小径突起部１２には上記色彩層２０が形成されていない。
このように、色彩が濃い小径突起部１２が配置されている領域２５を、色彩が薄い又は色彩が施されていない小径突起部１２が配置されている領域２６により取り囲むことにより、領域２６の見る方向によりキラキラと変化するキラキラ感を強くうけることにより中央部の領域２５が浮き上がるように視認される。
【００３３】
また、図５〜図７に実施例２に関する他の実施例２ａ〜２ｃを示す。
図５〜図７に示すように、本実施例２ａ〜２ｃは、セパレータ１４上には略全域に亘って第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂとラメ入りクリア層２４が形成され、上記ラメ入りクリア層２４には複数の小径突起部１２が形成されることにより、上記第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂを上記セパレータ１４から剥離することにより上記複数の小径突起部１２を一体として被貼付物へ貼付しうるように構成されている。
また、図５に示すように、実施例２ａの場合、複数の平面円形状からなる小径突起部１２は格子状に整列して配置され、複数の色彩からなる色彩層２０が形成されることにより、幾何学模様が形成され、印刷シート２９として構成されている。
また、図６に示すように、実施例２ｂの場合、複数の平面正方形状からなる小径突起部１２は格子状に整列して配置され、複数の色彩からなる色彩層２０が形成されることにより、幾何学模様が形成され、印刷シート３０として構成されている。
また、図７に示すように、実施例２ｃの場合、複数の平面十字形状からなる小径突起部１２は格子状に整列して配置され、複数の色彩からなる色彩層２０が形成されることにより、幾何学模様を形成され、印刷シート３１として構成されている。
また、積層構造に関しては、図２（ａ）及び（ｃ）に示す実施例２と同様であることから説明は省略する。
そして、被貼付物に貼付物に貼付する場合には、例えば、小径突起部１２がセパレータ１４上に形成された状態で適宜任意の形状に切断した後に、セパレータ１４から剥離して貼付することにより被貼付物を装飾することができる。
【００３４】
また、実施例２の点形状模様の積層構造の貼付物１０の製造方法については、図２に示すように、第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂが点形状でなく複数の小径突起部１２を一体として剥離しうるようにセパレータ１４の略全域にわたって印刷処理により印刷される点、上記第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂ上に上記ラメ入りクリア層２４が印刷処理により印刷される点、及び、金属箔層１６ではなくホロフィルム箔層２１が圧着される点において実施例１の製造方法と異なる。
しかしながら、実施例１における金属箔層１６は実施例２におけるホロフィルム箔層２１と同様に配置でき、実施例２における上記ラメ入りクリア層２４は、ラメを混在させた紫外線硬化の透明色からなるインキを印刷処理により印刷して、紫外線照射により硬化させることにより形成することができる。
その他の製造工程については、層構造が上記実施例１の場合と同じであることから省略する。
【００３５】
以下、上記実施例１及び２の作用について説明する。
図１、図３，又は図４に示すような、実施例１、実施例１ａ、又は実施例１ｂの点形状模様の積層構造の貼付物１０を携帯電話機に貼付して装飾する場合を例に説明する。
図１に示すように、点形状模様の積層構造の貼付物１０は、アプリケーションフィルム２２とセパレータ１４との間に印刷部１１が配置され、上記印刷部１１は複数の小径突起部１２が接続部１３を介して接続されて一直線状に形成されている。
まず、上記点形状模様の積層構造の貼付物１０から印刷部１１の表面を被覆しているアプリケーションフィルム２２を剥離し、次に、上記印刷部１１の裏面に剥離可能に貼付されたセパレータ１４を剥離する。
上記アプリケーションフィルム２２又は上記セパレータ１４を剥離する前後いずれかにおいて、上記印刷部１１を携帯電話機への貼付位置の大きさに合わせた長さ寸法に適宜切断する。
例えば、図８（ａ）に示すように、携帯電話機３２の表面において、操作ボタンの脇であって、幅方向両端部の長さ方向に沿って、上記点形状模様の積層構造の貼付物１０を貼付して携帯電話機３２を装飾したい場合には、例えば、図３に示すような印刷シート２７のｌ１列の点形状模様の積層構造の貼付物１０をセパレータ１４から剥離して貼付位置に合わせた長さ寸法Ｌに切断する。
そして、図８（ａ）に示すように、上記切断した点形状模様の積層構造の貼付物１０を携帯電話機３２の表面の操作ボタンの脇の幅方向両端部の長さ方向に沿って貼付する。
この場合、複数の小径突起部１２同士は接続部１３により連設されて全体として一直線状に形成されていることから、携帯電話機３２に対して容易に貼付でき、携帯電話機３２への貼付後においても、複数の小径突起部１２の配列が崩れ難く、光沢を有する立体形状の装飾効果の高い点形状模様の積層構造の貼付物１０を提供することができる。
また、上記小径突起部１２は金属箔層１６による光沢を有すると共に膨出した立体形状に形成されているので、光沢を有する立体形状の装飾効果の高い点形状模様の積層構造の貼付物１０を提供することができる。
また、図４に示すような平面正方形形状に形成された小径突起部１３により構成された一直線状に形成された点形状模様の積層構造の貼付物１０を適宜寸法に切断して携帯電話機３２に貼付することにより、携帯電話機３２を自分好みに装飾して、装飾効果を高めることもできる。
【００３６】
また、図２、図５、図６又は図７に示すような、実施例２、実施例２ａ、又は実施例２ｂの点形状模様の積層構造の貼付物１０を携帯電話機３２に貼付する場合を例に説明する。
図２に示すように、点形状模様の積層構造の貼付物１０は、アプリケーションフィルム２２とセパレータ１４との間に印刷部１１が配置され、上記印刷部１１は複数の小径突起部１２が所定間隔寸法をおいて縦横方向に整列して格子状に形成されている。
まず、上記点形状模様の積層構造の貼付物１０から印刷部１１の表面を被覆しているアプリケーションフィルム２２を剥離する。
上記アプリケーションフィルム２２を剥離する前後いずれかにおいて、上記印刷部１１を携帯電話機３２への貼付位置の大きさ寸法に合わせて適宜切断する。
例えば、図８（ｂ）に示すように、携帯電話機３２の裏面に上記点形状模様の積層構造の貼付物１０を貼付して携帯電話機３２を装飾したい場合には、例えば、図５に示すような印刷シート２９の領域３３を上記携帯電話機３２の貼付位置に合わせた大きさ寸法に切断する。
その後、切断した点形状模様の積層構造の貼付物１０をセパレータ１４から剥離して携帯電話機３２の裏面の貼付したい上部位置に貼付する。
この場合、図２（ｃ）に示すように、第一の紫外線硬化インキ層１８ａ，１８ｂと複数の小径突起部１２とを一体として被貼付物へ貼付しうるように構成されていることから、図８（ｂ）に示すように、携帯電話機３２に対して容易に貼付でき、携帯電話機３２への貼付後においても、複数の小径突起部１２の配列が崩れ難く、光沢を有する立体形状の装飾効果の高い点形状模様の積層構造の貼付物１０を提供することができる。
また、上記複数の小径突起部１２の夫々の上記色彩層２０は、任意の複数の色彩からなる色彩層２０により形成されているので、色彩の付された任意の模様を形成することができる立体形状の装飾効果の高い点形状模様の積層構造の貼付物１０を提供することができる。
【００３７】
また、図２（ａ）に示すように、上記小径突起部１２は上記複数の紫外線硬化クリア層１７ａ，１７ｂ，１７ｃにより厚さ方向に膨出した膨出形状に形成されており、上記小径突起部１２はホロフィルム箔層２１による視認角度により変位する光沢を有すると共に膨出した立体形状に形成されているので、紫外線硬化クリア層１７ａ，１７ｂ，１７ｃにより形成された立体形状とホロフィルム箔層２１による光沢と複数の色彩層との相乗効果により、より立体効果を有する装飾効果の高い点形状模様の積層構造の貼付物１０を提供することができる。
また、上記ホロフィルム箔層２１上には、任意の複数の色彩からなる色彩層２０が形成されていることから、色彩層２０の複数の色彩やその濃淡により、上記ホロフィルム箔層２１の見る方向によりキラキラと変化する印象が色彩により異なるので、より立体感が得られて高い装飾効果が得られる。
また、上記ラメ入りクリア層２４が上記複数の小径突起部１２が形成されていない個所において視認しうるように形成されていることから、より装飾効果を高めることができる。
また、図６に示すような平面正方形形状に形成された小径突起部１３や、図７に示すような平面十字形状に形成された小径突起部１３が縦横に配列されることにより幾何学模様が形成された点形状模様の積層構造の貼付物１０を携帯電話機３２に貼付することにより、携帯電話機を自分好みに装飾して、装飾効果を高めることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本考案は、点形状模様の積層構造の貼付物に係り、特に、金属箔層上に厚さ方向に紫外線硬化クリア層が重ねて形成された膨出形状の小径突起部を複数配列することにより、連続した光沢を有する立体形状を形成しうる装飾効果の高い点形状模様の積層構造の貼付物に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本考案に係る点形状模様の積層構造の貼付物の一実施の形態を示す図であり、複数の円形小径突起部が一直線状に配列された場合における（ａ）は層形成時における断面時、（ｂ）は平面図、（ｃ）は層形成後における断面図である。
【図２】本考案に係る点形状模様の積層構造の貼付物の一実施の形態を示す図であり、（ａ）は層形成時における断面時、（ｂ）は平面図、（ｃ）は層形成後における断面図である。
【図３】本考案に係る点形状模様の積層構造の貼付物の一実施の形態を示す図であり、複数の円形小径突起部が一直線状に配列された場合のシート状態を示す平面図である。
【図４】本考案に係る点形状模様の積層構造の貼付物の一実施の形態を示す図であり、複数の正方形小径突起部が一直線状に配列された場合のシート状態を示す平面図である。
【図５】本考案に係る点形状模様の積層構造の貼付物の一実施の形態を示す図であり、複数の円形小径突起部が縦横に配列された場合のシート状態を示す平面図である。
【図６】本考案に係る点形状模様の積層構造の貼付物の一実施の形態を示す図であり、複数の正方形小径突起部が縦横に配列された場合のシート状態を示す平面図である。
【図７】本考案に係る点形状模様の積層構造の貼付物の一実施の形態を示す図であり、複数の十字形状小径突起部が縦横に配列された場合のシート状態を示す平面図である。
【図８】本考案に係る点形状模様の積層構造の貼付物を携帯電話機に貼付した場合の一実施例を示す図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０    点形状模様の積層構造の貼付物
１１    印刷部
１２    小径突起部
１３    接続部
１４    セパレータ
１５    紫外線硬化インキ層
１６    金属箔層
１７ａ  紫外線硬化クリア層
１７ｂ  紫外線硬化クリア層
１７ｃ  紫外線硬化クリア層
１８ａ  第一の紫外線硬化インキ層
１８ｂ  第一の紫外線硬化インキ層
１９    第二の紫外線硬化インキ層
２０    色彩層
２１    ホロフィルム箔層
２２    アプリケーションフィルム
２３    接着剤層
２４    ラメ入りクリア層
２５    領域  
２６    領域
２７    印刷シート
２８    印刷シート
２９    印刷シート
３０    印刷シート
３１    印刷シート
３２    携帯電話機
３３    領域
３４    領域
【図１】
0003145474.tif 000003
【図２】
0003145474.tif 000004
【図３】
0003145474.tif 000005
【図４】
0003145474.tif 000006
【図５】
0003145474.tif 000007
【図６】
0003145474.tif 000008
【図７】
0003145474.tif 000009
【図８】
0003145474.tif 000010