(57)【要約】  本発明は、押し出し可能樹脂性の熱可塑性材料を押し出しオリフィスを介して流すことによる押し出し製品の製造に関するものである。本発明では、押し出し工程の前に、架橋添加剤を押し出し可能樹脂性の熱可塑性材料流の表面部分へ導入して混合する。押し出し工程後、架橋添加剤を与えられた押し出し製品の表面部分の架橋を特有の開始手段によって開始する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋材料の熱可塑化流を押し出しオリフィスを介して流すように配設することによって押し出し製品を準備する方式における方法において、該方法は、次の工程、すなわち、
−  押し出し可能材料の表面部分の架橋特性を変える押し出し工程の前に、変更された架橋添加剤を押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋材料流の表面部分へ導入する工程を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法において、該方法は、さらに、前記押し出し工程後に、前記変更された架橋添加剤を与えられた押し出し製品の表面部分の架橋を開始する工程を含むことを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の方法において、該方法は、さらに、前記変更された架橋添加剤を前記押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋材料流の表面部分へ導入する前に実行する次の工程、すなわち、
−  少なくとも被架橋成分および／または架橋開始剤を含む前記変更された架橋添加剤を均質化する工程を含むことを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項３に記載の方法において、該方法は、架橋開始剤を、過酸化物、シラン、および光開始剤から成るグループから選択することを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項３または４に記載の方法において該方法は、また、他の機能性成分を、均質化すべき前記変更された架橋添加剤に対して加えて、前記押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋材料流の表層を形成する材料の特性を変えることを特徴とする方法。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載の方法において、該方法は、さらに、前記添加剤および前記添加剤の量を選択する工程を含むことを特徴とする方法。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載の方法において該方法は、光開始剤を用いる場合、前記押し出し製品の表面部分の架橋開始を紫外線照射によって行うことを特徴とする方法。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかに記載の方法において、該方法は、さらに、前記押し出し製品の表層の架橋開始後に実行する次の工程、すなわち、
−  前記押し出し製品の表層または該製品全体の架橋を、所定の温度を用いて熱架橋によって所定の時間継続して、前記押し出し製品の表層および／または該製品全体に所望の架橋構造を形成する工程を含むことを特徴とする方法。
【請求項９】
請求項１に記載の方法において、該方法は、前記押し出し工程前に、前記された架橋添加剤を、前記押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋材料流の表面部分へ導入する工程が、
−  前記押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋材料流を物理的に分離して、中核の流れと、該核の流れの外側の少なくとも１つの境界の流れとにする工程と、
−  前記核および境界の流れの物理的分離を維持している間に前記変更された架橋添加剤を前記境界の流れへ選択的に導入する工程と、その後に、
−  前記材料を前記押し出しオリフィスから吐き出す前に、それらの流れを合流させて、前記境界の流れを、変更された架橋特性を有する比較的薄い表層として、前記核層と前記押し出しオリフィスの表面との間に適用する工程とを含むことを特徴とする方法。
【請求項１０】
押し出し製品を準備する押し出し方式において、押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋材料の熱可塑化流を押し出しオリフィスを介して流すように配設される方式が、次の工程、すなわち、
−  熱可塑化した押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋材料の供給源を提供する工程と、
−  前記材料を第１の流路に沿って前記押し出しオリフィスへ進める工程とを含む押し出し方式において、該方式は、
−  前記押し出し可能材料の表面部分の架橋特性を変える押し出し工程の前に、変更された架橋添加剤を、前記材料流の表面部分へ導入する工程によることを特徴とする押し出し方式。
【請求項１１】
請求項１０に記載の押し出し方式において、該方式はさらに、前記変更された架橋添加剤が与えられた押し出し製品の表面部分の架橋を、前記押し出し工程後に開始する工程によることを特徴とする押し出し方式。
【請求項１２】
請求項１０または１１に記載の押し出し方式において、該方式はさらに、
−  前記材料の一部を第１の流路から第２の流路へ転向させて、前記変更された架橋添加剤をその転向流へ導入する工程と、
−  前記変更された架橋材料を前記押し出しオリフィスの中へ通す前に、第１の流路を流れる樹脂の表面に対して比較的薄い層として前記材料を適用する工程とによることを特徴とする押し出し方式。
【請求項１３】
請求項１１ないし１２のいずれかに記載の押し出し方式において、該方式はさらに、
−  少なくとも１つの被架橋成分および／または架橋開始剤を含む前記変更された架橋添加剤を、それを前記材料流の表面部分へ導入する前に、均質化する工程によることを特徴とする押し出し方式。
【請求項１４】
請求項１１ないし１３のいずれかに記載の押し出し方式において、該方式はさらに、前記押し出し製品の表面部分または該製品全体の架橋を熱架橋によって継続する工程によることを特徴とする押し出し方式。
【請求項１５】
押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋材料の熱可塑化流を押し出しオリフィスを介して流すことによって押し出し製品を準備する装置において、該装置は、前記押し出しオリフィス（10）の前に、変更された架橋添加剤を前記押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋材料流の表面部分へ導入して、押し出し可能材料の表面部分の架橋特性を変える導入手段（８）を含むことを特徴とする装置。
【請求項１６】
請求項１５に記載の装置において、該装置はさらに、前記押し出し製品の表層の架橋を開始する開始手段（22）を、前記押し出しオリフィス（10）の後に含むことを特徴とする装置。
【請求項１７】
請求項１５または１６に記載の装置において、前記開始手段（22）は、紫外線照射源であることを特徴とする装置。
【請求項１８】
請求項１５ないし１７のいずれかに記載の装置において、該装置はさらに、前記変更された架橋添加剤を前記押し出し可能樹脂性の熱可塑性材料流の表面部分へ導入する前に、それを均質化する均質化手段（14）を含むことを特徴とする装置。
【請求項１９】
請求項１６ないし１８のいずれかに記載の装置において、該装置はさらに、前記押し出し製品の表層または該製品全体の架橋を、前記開始手段（22）による架橋の開始後に、継続する熱架橋手段（24）を含むことを特徴とする装置。
【請求項２０】
請求項１６ないし１９のいずれかに記載の装置において、該装置はさらに、前記の流を物理的に分離して、中核の流れと該核の流れの外側の少なくとも１つの境界の流れとにする第１の手段（３）を含み、前記導入手段（８）は、前記核および境界の流れの物理的分離を維持している間に、前記変更された架橋添加剤を前記境界の流れへ導入するように配設され、該装置はさらに、前記材料を前記押し出しオリフィスから吐き出す前に、それらの流れを再合流する第３の手段（５）を含み、前記境界の流れが変更された架橋特性を有する比較的薄い表層として核層と押し出しオリフィスとの間に適用されることを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の分野】
【０００１】
本発明は、押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋材料の熱可塑化流を押し出しオリフィスを介して流すことによって押し出し製品を準備する方式における請求項１の前段による方法と、押し出し製品を準備する押し出し方式において、押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋材料の加熱可塑化流が押し出しオリフィスを介して流すように配設され、次の工程、すなわち、熱可塑化した押し出し可能合成樹脂性の熱可塑性架橋材料の供給源を提供する工程と、その材料を第１の流路に沿って押し出しオリフィスへ進める工程とを含む請求項10の前段による方式に関するものである。また、本発明は、押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋材料の熱可塑化流を押し出しオリフィスを介して流すことによって押し出し製品を準備する請求項15の前段による装置に関するものである。
【発明の背景】
【０００２】
公知にように、ケーブル、プロフィール、フィルム、管、またはその同等物を含むポリマー系製品の特性は、そのポリマー系材料を架橋することによって著しく高めることができる。この場合、熱抵抗、機械的強度および耐薬品性が変更される。その産業において利用可能な、さまざまな公知の架橋方法があり、過酸化物、シランおよび照射に基づく方法などがある。上述の方法において、材料は、十分に架橋にして、生産品における架橋の程度および架橋階調度の調整を困難にする。しばしば、押し出し製品における表層を生成し、その製品の残部に関連してその表層に変更された架橋特性を与えて所定の有利な特性を提供することが望ましい。最新技術によれば、押し出し製品用のこの架橋化表層は、それをその製品上に共押し出しすることによって作られる。
【０００３】
架橋化表層のこの共押し出しは、押し出し装置をより複雑にする。さらに、変更された架橋特性を製品に有する表層と押し出しされた製品自身との間に境界層が形成される。架橋化表層と製品との間のこの種の境界層は、望ましくなく、製品の利用性を制限することがある。
【発明の簡単な説明】
【０００４】
本発明は、上記の不利を克服する方法を実行する、方法と、方式、および装置を提供することを目的とする。本発明の目的は、請求項１の特徴部分による方法によって達成され、その方法は、次に、
−  押し出し可能材料の表面部分の架橋特性を変える押し出し工程の前に、変更された架橋添加剤を押し出し可能樹脂性の熱可塑性材料流の表面部分へ導入する工程を含むことを特徴とする。
【０００５】
さらに、本発明の目的は、請求項10の特徴部分による方式によって達成され、その方式は、
−  押出し可能材料の表面部分の架橋特性を変える押し出し工程の前に、変更された架橋添加剤を材料流の表面部分へ導入する工程によることを特徴とする。
【０００６】
また、本発明の目的は、請求項15の特徴部分による装置によって達成され、その装置は、押出しオリフィス（10）の前に、変更された架橋添加剤を押し出し可能樹脂性の熱可塑性材料流の表面部分へ導入して押し出し可能材料の表面部分の架橋特性を変える導入手段（８）を含むことを特徴とする。
【０００７】
本発明の好ましい実施例を従属請求項に開示する。
【０００８】
本発明の基本的な考え方では、現場押し出し機が溶融帯後の一部分で、実際の押し出し工程の前に、当該架橋方法の変更された架橋成分／架橋添加剤を押し出し可能樹脂性の熱可塑性材料の熱可塑化流の表層に対してのみ加えることによって、変更された架橋表層を生成する。その結果、製品の残部、すなわち製品の核に関して、変更された架橋特性を表層に有する押し出し製品が生産される。このようにして、架橋した表層は、押し出し製品に一体となる部分として形成することができ、たとえば共押し出しによる別個の架橋表層は必要ない。これらの変更された架橋添加剤は、たとえば架橋反応を高める反応促進剤でよく、または架橋反応を遅らせる反応抑止剤でよい。この一体化架橋表層は、たとえば押し出し可能樹脂性の熱可塑性材料流を中核の流れとその核の流れの外側の少なくとも１つの境界の流れとに物理的に分離することによって、押し出し段階の前に、架橋添加剤を境界の流れに対して選択的に導入することにより核および境界の流れの物理的分離を維持している間に生成し、またその後に、押し出し工程における材料を押し出しオリフィスから吐き出す前に、それらの流れを再合流させることによって生成することができ、その境界の流れは比較的薄い表層として核層と押し出しオリフィスとの間に適用される。このように、変更された架橋特性を有する表層は、通常の押し出し中に一体化した表層として生成される。また、製品の表層以外の他の部分も押し出し工程中に架橋することができるが、製品の表面に供給された架橋添加剤のために、表層の架橋構造は、製品の他の部分の構造とは異なる。他の方法では、変更された架橋添加剤を、押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋材料の熱可塑化流の表面へ直接、適用する。
【０００９】
本発明の利点は、他の部分に関して変更された架橋特性を有するこの種の一体化表層、または押し出し製品の核が、機械的強度の高い表面を提供することである。さらに、本発明は、紫外線照射に対する良好な保護、良好な熱安定化、ならびに着色料および充填材の良好な結合を可能にする。また、架橋の度合いおよび架橋密度をより精密に制御することができ、押し出し製品の表面および核を、一体化部分にする間に、架橋構造を変えることができる。
【００１０】
次に、本発明を、添付の図面を参照して好ましい実施例によってより詳細に説明する。
【発明の詳細な説明】
【００１１】
本発明の一実施例によれば、変更された架橋添加剤は、実際の押し出し工程の前に、押し出しオリフィスを介して押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋材料の熱可塑化流の表面に対して適用される。その場合、変更された架橋添加剤は、樹脂性の熱可塑性材料上に広がって、押し出される樹脂性材料の残部に関して、変更された架橋特性を有する表層を形成する。したがって、押し出された製品も、変更された架橋特性を持つ表層を含む。このような変更された架橋添加剤の適用は、導入手段を用いて実行される。実際の押し出し工程後、変更された架橋特性を有する表層の架橋作業は、開始手段を用いて開始され、その後、表層の架橋と、押し出された製品の他の部分の架橋とが、従来の架橋手段を用いて続けられる。このようにして、押し出し製品の核部の架橋を、表層の架橋を変えることによって制御することができる。改質された架橋添加剤は、たとえば架橋反応を促進する反応促進剤の形にし、または架橋反応を遅らせる反応抑止剤にすることができる。
【００１２】
図１は、本発明の他の実施例による装置および方法の概要図を示す。また、この実施例で説明されている構成要件は、上述の実施例にも適用可能である。押し出し可能樹脂性の熱可塑性材料を押し出しオリフィスを介して流すことによって押し出し製品を準備する方式における方法は、押し出し可能樹脂性の熱可塑性材料流を分離して、中核の流れと、その核の流れの外側の少なくとも１つの境界の流れとにする手段を含む。
【００１３】
核および境界の流れの物理的な分離を維持している間に、架橋添加剤を境界の流れへ選択的に導入する。これらの架橋添加剤は、少なくとも１つの被架橋成分を含む。また、それらは、架橋開始剤、および他の任意の反応性成分を含むことができる。これらの成分および開始剤は混合され、このようにして形成された添加剤は均質化される。その後、架橋添加剤は、押し出しオリフィスの前に、境界の流れに対して選択的に導入されて混合される。さらに、境界の流れおよび核の流れは、材料を押し出しオリフィスから吐き出す前に、再合流して、境界の流れが、再合流した流れの外層を形成し、その境界の流れは、変更された架橋特性を有する比較的薄い表層として核層と押し出しオリフィスの表面との間に適用される。その後、再合流した樹脂性材料の流れは、押し出しオリフィスを介して吐き出されて押し出し製品を準備し、ここでは再合流した流れの表層が、変更された架橋特性を有する押し出し製品の外層を形成する。
【００１４】
押し出し工程の後、押し出された製品の表層の架橋が、開始手段、たとえば紫外線開始手段を用いて開始される。開始手段は、架橋開始剤を活性化して、これらの架橋添加剤を有する表層の架橋を開始させる。その後、架橋開始後に、その架橋は、従来の熱架橋として続けることができる。この熱架橋は、熱浴によって、赤外線照射の下で、または同様な方法で行うことができる。また、この熱架橋は、押し出し製品の表層以外の部分の架橋を行うこともできる。その場合、押し出し製品の表層およびその他の部分は、異なる架橋構造を有する。
【００１５】
押し出し製品の表層特性は、押し出し製品の表層の架橋を開始する開始手段を制御することによって、たとえば紫外線開始剤の紫外線照射強度によって、所望のように変えることができる。また、これらの特性は、熱架橋の継続時間および温度を制御することによって変えることもできる。押し出し製品の表層の架橋特性を変える他の可能性には、境界の流れへ供給する架橋添加剤の成分を変えることがある。この架橋添加剤の成分は、適切な被架橋成分と、適切な架橋開始剤と、成分および開始剤の適切な量および割合とを選択することによって完成することができる。適切な開始剤は、過酸化物、シラン、および光開始剤などである。また、他の任意の機能性成分は、架橋添加剤へ添加されて均質化されて、押し出し可能樹脂性の熱可塑性材料流の表層および／または押し出し製品の表層を形成する材料の特性を変えることができる。
【００１６】
また、本発明は、押し出し製品を製造する押し出し方式において、押し出し可能樹脂性の熱可塑性材料の熱可塑化流を押し出しオリフィスを介して流すように配設した方式に関するものである。その方式には、ベース樹脂、過酸化物、シラン材、またはそれらの混合体などの熱可塑化された押し出し可能合成樹脂性の熱可塑性材料の供給源が設けられている。その方式において、この押し出し可能材料は、第１の流路に沿って押し出しオリフィスの方へ進められる。押し出しオリフィスの前にて、その材料の一部は、第１の流路から分岐されて、第１の流路の外側に境界の流路を形成する第２の流路へ行く。
【００１７】
第１の流路から第２の流路への分岐後、架橋添加剤は、分岐流、すなわち第２の流路に対して導入されて混合される。添加剤の第２の流路に対する導入および混合の後、第１および第２の流路は、再合流されて、架橋添加剤を含む第２の流路が第１の流路に再合流された流れの表面部分を形成する。このようにして、架橋材料は、材料を押し出しオリフィスに通過させる前に、第１の流路を流れる樹脂の表面に対して比較的薄層として適用される。
【００１８】
その後、変更された架橋特性を含む表面部分を有するこの再合流した流れは、押し出しオリフィスを通過して、押し出し工程を実行する。したがって、押し出された製品は、架橋添加剤のために、変更された架橋特性を有する表層を持つ。押し出し工程の後、架橋添加剤を与えられた押し出し製品の表面部分の架橋が開始される。この押し出し製品の表面部分の架橋開始は、たとえば紫外線照射によって実行することができる。その後、架橋は、従来の熱架橋によって継続されて、製品の表面部分および／または製品のその他の部分の、所望の架橋階調度および／または架橋度を達成する。
【００１９】
架橋添加剤は、分岐流へ適用する前に、被架橋成分、架橋開始剤および／または他の任意の反応性成分を含む複数の成分を含有することがあるので、均質化される。
【００２０】
本発明の方法および手順を実行する本装置の実施例を、図１において概要的に示す。本発明による本装置は、押し出し可能樹脂性の熱可塑性材料の熱可塑化流を押し出しオリフィス10を介して流すように配設することによって押し出し製品を準備するもので、ベース樹脂、過酸化物またはシランなどの押し出し可能材料の供給源１と、供給ホッパー２と、駆動手段４と、押し出し可能材料を押し出しオリフィス10の方へ送るスクリュー手段７とを含む。押し出しオリフィス10の前には、流れを物理的に分離して中核の流れとその核の流れの外側の少なくとも１つの境界の流れとにする第１の手段３と、押し出しオリフィス10から材料を吐き出す前にそれらの流れを再合流する第３の手段５とが設けられている。第１の手段３と第３の手段５との間には、押し出し可能樹脂性の熱可塑性材料流の表面部分に対して、すなわち境界の流れに対して架橋添加剤を選択的に導入する導入手段８が配設されている。その境界の流れは、核層と押出しオリフィスとの間に、変更された架橋特性を有する比較的薄層として適用される。
【００２１】
その後、第３の手段５によって、再合流した流れは、押し出しオリフィス10を通される。押し出しオリフィス10を介する製品の押し出し後、押し出し製品の表層の架橋が開始手段22によって開始される。これらの開始手段22は、たとえば紫外線照射源でよい。架橋添加剤を含む表層の架橋開始後、架橋は、熱架橋手段24によって継続することができる。
【００２２】
さらに、本発明の実施例による本装置は、被架橋成分供給源16と、架橋開始剤供給源18と、架橋添加剤を共に形成する他の任意の成分供給源20とを含む。その後、これらの成分および開始剤は、押し出し可能樹脂性の熱可塑性材料の表面部分へ架橋添加剤を導入する前に、それを均質化する均質化手段14に対して供給される。均質化手段14は、被架橋成分、架橋開始剤および／または他の任意の反応性成分から成る添加剤を均質化するミキサーまたは同様な装置でよい。また、均質化した添加剤を、導入手段８へと、さらには押し出し可能樹脂性の熱可塑性材料流の表面部分へと供給する添加剤供給源12が設けられている。
【００２３】
また、本装置は、ベース樹脂、過酸化物またはシランなどの押し出し可能材料の供給源と、供給ホッパーと、駆動手段と、押し出し可能材料を押し出しオリフィスの方へ送るスクリュー手段とを含むものでもよい。押し出しオリフィスの前には、押し出し可能樹脂性の熱可塑性材料流の表面部分へ架橋添加剤を選択的に導入する導入手段が配設されている。押し出しオリフィスによる製品の押し出し後、押し出された製品の表層の架橋が開始剤により開始される。これらの開始剤は、たとえば紫外線照射源でよい。架橋添加剤を含む表層の架橋開始後、架橋は、熱架橋手段によって継続することができる。また、本装置のこの実施例は、押し出し可能樹脂性の熱可塑性材料流の表面部分へ架橋添加剤を導入する前に、それを均質化する均質化手段14を含むものでもよい。
【００２４】
当業者には明らかであるように、技術の進歩に従って、本発明の概念は、さまざまなやり方で実行することができる。本発明およびその実施例は、上述の例に限定されることはなく、特許請求の範囲の範囲内で改変することができる。たとえば、開始手段22を、架橋添加剤に対して供給される開始剤に応じて選択することができる。光開始剤を用いる場合、開始手段22は、光開始剤を与えられた表層の架橋を開始する紫外線照射源でよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明による押し出し方法および装置の概要図である。
【図１】
2008519708.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成18年9月12日(2006.9.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋可能材料の熱可塑化流を押し出しオリフィスを介して流すことによって押し出し製品を準備する方式における方法で、押し出し可能材料の表面部分の架橋特性を変える押し出し工程の前に、変更された架橋添加剤を押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋可能材料流の表面部分へ導入する工程を含む方法において、該方法は、次の工程、すなわち、
前記押し出し工程後に、前記変更された架橋添加剤を与えられた押し出し製品の表面部分の架橋を紫外線照射によって開始する工程を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法において、該方法は、さらに、前記変更された架橋添加剤を前記押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋材料流の表面部分へ導入する前に実行する次の工程、すなわち、
−  少なくとも被架橋成分および／または架橋開始剤を含む前記変更された架橋添加剤を均質化する工程を含むことを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の方法において、該方法は、架橋開始剤を、過酸化物、シラン、および光開始剤から成るグループから選択することを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれかに記載の方法において該方法は、また、他の機能性成分を、均質化すべき前記変更された架橋添加剤に対して加えて、前記押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋材料流の表層を形成する材料の特性を変えることを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれかに記載の方法において、該方法は、さらに、前記添加剤および前記添加剤の量を選択する工程を含むことを特徴とする方法。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかに記載の方法において、該方法は、さらに、前記押し出し製品の表層の架橋開始後に実行する次の工程、すなわち、
−  前記押し出し製品の表層または該製品全体の架橋を、所定の温度を用いて熱架橋によって所定の時間継続して、前記押し出し製品の表層および／または該製品全体に所望の架橋構造を形成する工程を含むことを特徴とする方法。
【請求項７】
請求項１に記載の方法において、該方法は、前記押し出し工程前に、前記された架橋添加剤を、前記押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋材料流の表面部分へ導入する工程が、
−  前記押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋可能材料流を物理的に分離して、中核の流れと、該核の流れの外側の少なくとも１つの境界の流れとにする工程と、
−  前記核および境界の流れの物理的分離を維持している間に前記変更された架橋添加剤を前記境界の流れへ選択的に導入する工程と、その後に、
−  前記材料を前記押し出しオリフィスから吐き出す前に、それらの流れを合流させて、前記境界の流れを、変更された架橋特性を有する比較的薄い表層として、前記核層と前記押し出しオリフィスの表面との間に適用する工程とを含むことを特徴とする方法。
【請求項８】
押し出し製品を準備する押し出し方式において、押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋可能材料の熱可塑化流を押し出しオリフィスを介して流すように配設される方式が、次の工程、すなわち、
−  熱可塑化した押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋可能材料の供給源を提供する工程と、
−  前記材料を第１の流路に沿って前記押し出しオリフィスへ進める工程と、
−  前記押し出し可能材料の表面部分の架橋特性を変える押し出し工程の前に、１つ以上の変更された架橋添加剤を、前記材料流の表面部分へ導入する工程とを含む押し出し方式において、該方式は、前記変更された架橋添加剤が与えられた押し出し製品の表面部分の架橋を、前記押し出し工程後に紫外線照射によって開始する工程によることを特徴とする押し出し方式。
【請求項９】
請求項８に記載の押し出し方式において、該方式は、前記押し出し製品の表面部分の紫外線照射で完成した架橋によることを特徴とする押し出し方式。
【請求項１０】
請求項８または９に記載の押し出し方式において、該方式はさらに、
−  前記材料の一部を第１の流路から第２の流路へ転向させて、前記変更された架橋添加剤をその転向流へ導入する工程と、
−  前記変更された架橋材料を前記押し出しオリフィスの中へ通す前に、第１の流路を流れる樹脂の表面に対して比較的薄い層として前記材料を適用する工程によることを特徴とする押し出し方式。
【請求項１１】
請求項８ないし１０のいずれかに記載の押し出し方式において、該方式はさらに、
−  少なくとも１つの被架橋成分および／または架橋開始剤を含む前記変更された架橋添加剤を、それを前記材料流の表面部分へ導入する前に、均質化する工程によることを特徴とする押し出し方式。
【請求項１２】
請求項８ないし１１のいずれかに記載の押し出し方式において、該方式はさらに、前記押し出し製品の表面部分または該製品全体の架橋を熱架橋によって継続する工程によることを特徴とする押し出し方式。
【請求項１３】
押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋可能材料の熱可塑化流を押し出しオリフィスを介して流すことによって押し出し製品を準備する装置で、前記押し出しオリフィス（10）の上流に、変更された架橋添加剤を前記押し出し可能樹脂性の熱可塑性架橋材料可能流の表面部分へ導入して、押し出し可能材料の表面部分の架橋特性を変える導入手段（８）を含む装置において、該装置は、前記押し出し製品の表層の架橋を開始する紫外線照射源を、前記押し出しオリフィス（10）の下流に含むことを特徴とする装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の装置において、前記紫外線照射源は、前記押し出し製品の表層の架橋を紫外線照射で完成させるように配設されることを特徴とする装置。
【請求項１５】
請求項１３または１４に記載の装置において、該装置はさらに、前記変更された架橋添加剤を前記押し出し可能樹脂性の熱可塑性材料流の表面部分へ導入する前に、それを均質化する均質化手段（14）を含むことを特徴とする装置。
【請求項１６】
請求項１３ないし１５のいずれかに記載の装置において、該装置はさらに、前記押し出し製品の表層または該製品全体の架橋を、前記開始手段（22）による架橋の開始後に、継続する熱架橋手段（24）を含むことを特徴とする装置。
【請求項１７】
請求項１３ないし１６のいずれかに記載の装置において、該装置はさらに、前記の流を物理的に分離して、中核の流れと該核の流れの外側の少なくとも１つの境界の流れとにする第１の手段（３）を含み、前記導入手段（８）は、前記核および境界の流れの物理的分離を維持している間に、前記変更された架橋添加剤を前記境界の流れへ導入するように配設され、該装置はさらに、前記材料を前記押し出しオリフィスから吐き出す前に、それらの流れを再合流する第３の手段（５）を含み、前記境界の流れが変更された架橋特性を有する比較的薄い表層として核層と押し出しオリフィスとの間に適用されることを特徴とする装置。
【国際調査報告】
2008519708.tif 000004
2008519708.tif 000005
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