(57)【要約】      （修正有）【課題】比較的簡単な構成であるにもかかわらず、被係止部材をシート状部材の積層構造に圧接させることができるとともに、被係止部材を挿通部材に正確かつ強固に結合させることができるシート状部材の綴じ合せ具および綴じ合せ構造を提供する。【解決手段】被係止部材１５がシート状部材１１の挿通穴１３に挿通される挿通部材１４に対して往動方向に付勢されたときには、被係止部材１５の往動が円滑に行われる。また、被係止部材１５が挿通部材１４に対して復動方向に付勢されたときには、被係止部材１５の爪３３が挿通部材１４の係止部１６の歯部２２に食い込む。【選択図】図２
0003147141.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シート状部材に形成された挿通穴に挿通される挿通部材と、この挿通部材が相対的に差し込まれることによってこの挿通部材に係止される上記シート状部材の抜け止め用の被係止部材とを備えているシート状部材の綴じ合せ具において、
上記挿通部材は、ラック形状で長手状の係止部を有するほぼ帯形状で長手状の挿通部材本体と、この挿通部材本体の一端部付近に形成された上記シート状部材の抜け止め用のストッパ部とを備え、
上記被係止部材は、上記挿通部材本体が相対的に差し込まれる枠部と、この枠部に設けられているラチェット形状の被係止爪部とを備え、
上記被係止部材が上記挿通部材に対して往動方向に付勢されたときには、上記被係止爪部の爪が上記係止部の歯部から離脱して上記被係止部材の往動が円滑に行われるとともに、上記被係止部材が上記挿通部材に対して復動方向に付勢されたときには、上記被係止爪部の爪が上記係止部の歯部に食い込む方向に付勢されて上記被係止部材の復動が阻止されるように構成されていることを特徴とする綴じ合せ具。
【請求項２】
多数のシート状部材が積層されることにより構成されている積層構造を請求項１に記載の綴じ合せ具を用いて綴じ合せることによって得られるシート状部材の綴じ合せ構造であって、
上記挿通部材本体が、多数の上記挿通穴によって構成されている長手状挿通孔に挿通されており、
上記ストッパ部が、上記積層構造の一方の面に対向するとともに、上記挿通部材本体が相対的に差し込まれている上記枠部が、上記積層構造の他方の面に対向するように構成されていることを特徴とする綴じ合せ構造。
【請求項３】
シート状部材に形成された挿通穴に挿通される挿通部材と、この挿通部材が相対的に差し込まれることによってこの挿通部材に係止される上記シート状部材の抜け止め用の一対の被係止部材とを備えているシート状部材の綴じ合せ具において、
上記挿通部材は、ラック形状で長手状の係止部を備え、
上記一対の被係止部材のうちの一方の被係止部材は、上記挿通部材がこの挿通部材の一端側から相対的に差し込まれる枠部と、この枠部に設けられているラチェット形状の被係止爪部とを備え、
上記一対の被係止部材のうちの他方の被係止部材は、上記挿通部材がこの挿通部材の他端側から相対的に差し込まれる枠部と、この枠部に設けられているラチェット形状の被係止爪部とを備え、
上記一対の被係止部材のそれぞれが上記挿通部材に対して往動方向に付勢されたときには、上記被係止爪部の爪が上記係止部の歯部から離脱して上記被係止部材の往動が円滑に行われるとともに、上記一対の被係止部材のそれぞれが上記挿通部材に対して復動方向に付勢されたときには、上記被係止爪部の爪が上記係止部の歯部に食い込む方向に付勢されて上記被係止部材の復動が阻止されるように構成されていることを特徴とする綴じ合せ具。
【請求項４】
多数のシート状部材が積層されることにより構成されている積層構造を請求項３に記載の綴じ合せ具を用いて綴じ合せることによって得られるシート状部材の綴じ合せ構造であって、
上記挿通部材が、多数の上記挿通穴によって構成されている長手状挿通孔に挿通されており、
上記挿通部材が相対的に差し込まれている上記一方の被係止部材の上記枠部が、上記積層構造の一方の面に対向するとともに、上記挿通部材が相対的に差し込まれている上記他方の被係止部材の上記枠部が、上記積層構造の他方の面に対向するように構成されていることを特徴とする綴じ合せ構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、紙、アルバム台紙、フィルム状ファイルなどの紙製、合成樹脂製などのシート状部材に形成された挿通穴に挿通される挿通部材と、この挿通部材が相対的に差し込まれることによってこの挿通部材に係止されるシート状部材の抜け止め用の被係止部材とを備えているシート状部材の綴じ合せ具に関するものである。また、本考案は、多数のシート状部材が積層されることにより構成されている積層構造を上述のような綴じ合せ具を用いて綴じ合せることによって得られるシート状部材の綴じ合せ構造にも関するものである。
【背景技術】
【０００２】
上述のようなシート状部材の綴じ合せ具や、このような綴じ合せ具を用いたシート状部材の綴じ合せ構造は、例えば、特許文献１に開示されている。そして、この特許文献１の綴じ合せ具は、その下端につば部を有する管軸と、その上端につば部を有する杆軸とを備えている。また、上記管軸を多数のシート状部材のそれぞれの挿通穴に相対的に挿通させた後に、管軸の長さがシート状部材の積層構造の厚みに合うようにこの管軸を鋏などによって切断してから、上記管軸に上記杆軸を密に嵌挿するようにしている。そして、特許文献１の綴じ合せ構造の場合には、上記管軸のつば部が上記積層構造の一方の面に対向するとともに、上記杆管のつば部が上記積層構造の他方の面に対向している。したがって、これら一対のつば部が、上記管軸からのシート状部材の抜け止めとしてそれぞれ機能する。
【特許文献１】実公昭４９−２５３７４号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、特許文献１の綴じ合せ具および綴じ合せ構造の場合には、つぎの（１）項および（２）項に記載のような問題点がある。
（１）管軸の長さをシート状部材の積層構造の厚みに正確に合せて管軸を切断するのは困難であるから、管軸のつば部と杆軸のつば部とが上記積層構造の一方の面および他方の面にそれぞれ圧接しているシート状部材の綴じ合せ構造を得るのが困難である。
（２）管軸に杆軸を密に嵌挿することによって両者を結合するようにしているから、管軸に対する杆管の結合強度がそれ程大きくはなく、特に、製造誤差や経年変化などによって上記結合強度がかなり小さくなる場合が生じる。
【特許文献１】実公昭４９−２５３７４号公報
【０００４】
本考案は、特許文献１の綴じ合せ具および綴じ合せ構造における上記（１）項および（２）項に記載のような問題点を比較的簡単な構成でもって解消するために考案されたものである。
【特許文献１】実公昭４９−２５３７４号公報
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、その第１の観点によれば、シート状部材に形成された挿通穴に挿通される挿通部材と、この挿通部材が相対的に差し込まれることによってこの挿通部材に係止される上記シート状部材の抜け止め用の被係止部材とを備えているシート状部材の綴じ合せ具において、上記挿通部材は、ラック形状で長手状の係止部を有するほぼ帯形状で長手状の挿通部材本体と、この挿通部材本体の一端部付近に形成された上記シート状部材の抜け止め用のストッパ部とを備え、上記被係止部材は、上記挿通部材本体が相対的に差し込まれる枠部と、この枠部に設けられているラチェット形状の被係止爪部とを備え、上記被係止部材が上記挿通部材に対して往動方向に付勢されたときには、上記被係止爪部の爪が上記係止部の歯部から離脱して上記被係止部材の往動が円滑に行われるとともに、上記被係止部材が上記挿通部材に対して復動方向に付勢されたときには、上記被係止爪部の爪が上記係止部の歯部に食い込む方向に付勢されて上記被係止部材の復動が阻止されるように構成されていることを特徴とする綴じ合せ具に係るものである。
【０００６】
また、本考案は、その第２の観点によれば、多数のシート状部材が積層されることにより構成されている積層構造を上記第１の観点による綴じ合せ具を用いて綴じ合せることによって得られるシート状部材の綴じ合せ構造であって、上記挿通部材本体が、多数の上記挿通穴によって構成されている長手状挿通孔に挿通されており、上記ストッパ部が、上記積層構造の一方の面に対向するとともに、上記挿通部材本体が相対的に差し込まれている上記枠部が、上記積層構造の他方の面に対向するように構成されていることを特徴とする綴じ合せ構造に係るものである。
【０００７】
また、本考案は、その第３の観点によれば、シート状部材に形成された挿通穴に挿通される挿通部材と、この挿通部材が相対的に差し込まれることによってこの挿通部材に係止される上記シート状部材の抜け止め用の一対の被係止部材とを備えているシート状部材の綴じ合せ具において、上記挿通部材は、ラック形状で長手状の係止部を備え、上記一対の被係止部材のうちの一方の被係止部材は、上記挿通部材がこの挿通部材の一端側から相対的に差し込まれる枠部と、この枠部に設けられているラチェット形状の被係止爪部とを備え、上記一対の被係止部材のうちの他方の被係止部材は、上記挿通部材がこの挿通部材の他端側から相対的に差し込まれる枠部と、この枠部に設けられているラチェット形状の被係止爪部とを備え、上記一対の被係止部材のそれぞれが上記挿通部材に対して往動方向に付勢されたときには、上記被係止爪部の爪が上記係止部の歯部から離脱して上記被係止部材の往動が円滑に行われるとともに、上記一対の被係止部材のそれぞれが上記挿通部材に対して復動方向に付勢されたときには、上記被係止爪部の爪が上記係止部の歯部に食い込む方向に付勢されて上記被係止部材の復動が阻止されるように構成されていることを特徴とする綴じ合せ具に係るものである。
【０００８】
さらに、本考案は、その第４の観点によれば、多数のシート状部材が積層されることにより構成されている積層構造を請求項３に記載の綴じ合せ具を用いて綴じ合せることによって得られるシート状部材の綴じ合せ構造であって、上記挿通部材が、多数の上記挿通穴によって構成されている長手状挿通孔に挿通されており、上記挿通部材が相対的に差し込まれている上記一方の被係止部材の上記枠部が、上記積層構造の一方の面に対向するとともに、上記挿通部材が相対的に差し込まれている上記他方の被係止部材の上記枠部が、上記積層構造の他方の面に対向するように構成されていることを特徴とする綴じ合せ構造に係るものである。
【考案の効果】
【０００９】
請求項１および２に係る考案によれば、挿通部材のストッパ部と被係止部材の枠部との間隔をシート状部材の積層構造の厚みにほぼ正確に合せることが可能であるから、上記ストッパ部および上記枠部がシート状部材の積層構造の一方の面および他方の面にそれぞれ圧接しているシート状部材の綴じ合せ構造を容易に得ることが可能である。また、被係止部材を挿通部材本体に確実かつ強固に結合させることが可能であるとともに、製造誤差や経年変化などによって両者の結合強度が低下する可能性はほとんどない。さらに、綴じ合せ具を１つの挿通部材と１つの被係止部材とによって構成することが可能であるから、シート状部材の綴じ合せ具、ひいてはシート状部材の綴じ合せ構造の構成が比較的簡単である。
【００１０】
また、請求項３および４に係る考案によれば、一対の被係止部材の枠部の間隔をシート状部材の積層構造の厚みにほぼ正確に合せることが可能であるから、上記一対の枠部がシート状部材の積層構造の一方の面および他方の面にそれぞれ圧接しているシート状部材の綴じ合せ構造をさらに容易に得ることが可能である。また、一対の被係止部材を挿通部材に確実かつ強固に結合させることが可能であるとともに、製造誤差や経年変化などによって一対の被係止部材と挿通部材との結合強度が低下する可能性はほとんどない。さらに、綴じ合せ具を１つの挿通部材と２つの被係止部材とによって構成することが可能であるから、シート状部材の綴じ合せ具、ひいてはシート状部材の綴じ合せ構造の構成がやはり比較的簡単である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
つぎに、本考案を適用した第１および第２の実施例によるシート状部材の綴じ合せ具およびシート状部材の綴じ合せ構造を、「１、第１の実施例」および「２、第２の実施例」に項分けして、図面を参照しつつ説明する。
【００１２】
１、第１の実施例
まず、本考案を適用した第１の実施例を、「（１）シート状部材の綴じ合せ具」および「（２）シート状部材の綴じ合せ構造」に項分けして、図１〜図４を参照しつつ説明する。
【００１３】
（１）シート状部材の綴じ合せ具
紙、アルバム台紙、フィルム状ファイルなどの紙製、合成樹脂製などのシート状部材１１（図２〜図４参照）を綴じ合せることができる綴じ合せ具１２には、図１に示すように、シート状部材１１に形成された円形状、四角形状などの挿通穴１３（図２〜図４参照）に挿通される挿通部材１４と、この挿通部材１４が相対的に差し込まれることによってこの挿通部材１４に係止されるシート状部材１１の抜け止め用の被係止部材１５とを備えている。そして、これらの挿通部材１４および被係止部材１５のそれぞれは、ナイロン６６などの合成樹脂、その他の高弾性の材料から構成されているのが好ましいが、両者が互いに同一の材料から構成されている必要は、必ずしもない。
【００１４】
挿通部材１４は、図１〜図４に示すように、ラック形状で長手状の係止部１６を有するフレキシブルなほぼ帯形状で長手状の挿通部材本体１７と、この挿通部材本体１７の一端部付近（図示の実施例においては、下端）につば状に一体成形されたほぼ円板形状、ほぼ四角板形状などのストッパ部１８とを備えている。そして、長手状係止部１６は、長手状挿通部材本体１７の一方の平面２１の上端部、下端部および左右両側部を除いて、この一方の平面２１に形成されている。なお、長手状係止部１６の長さ方向は、挿通部材本体１７の長さ方向とほぼ同一の方向であってよい。また、長手状係止部１６においてラック形状を構成している多数の歯部２２のそれぞれは、図３および図４に示すように、ストッパ部１８側から長手状挿通部材本体１７の上端側に向う上下方向においては逆目形状であり、この上端側に向う方向とは逆の上下方向においては順目形状であってよい。しかし、多数の歯部２２のそれぞれは、必ずしもこのように構成されている必要はなく、例えば、図５に示す第２の実施例の場合のように、上記上下方向とは直交するほぼ幅方向（換言すれば、長手状係止部１６の幅方向）に沿って延在するそれぞれの歯部２２の中心線に対してほぼ上下対称的な形状（換言すれば、断面がほぼ二等辺三角形状）であってもよい。この場合、後述する被係止部材１５の爪３３も、同様の形状に変更されるのが好ましい。さらに、挿通部材本体１７の上端部１９は、シート状部材１１の挿通穴１３に挿通させやすいように、薄幅に構成されていてよい。
【００１５】
被係止部材１５は、図１〜図４に示すように、枠部２３と、この枠部２３に収容された状態でもってこの枠部２３に一体成形されているラチェット形状の被係止爪部２４とを備えている。そして、枠部２３は、ほぼ四角筒形状などの角筒形状、ほぼ楕円筒形状、その他の形状であってよいほぼ筒形状の枠本体２５と、この枠本体２５の下端部に形成されたつば部２６とを備えている。そして、この枠部２３には、貫通孔２７が形成されている。また、この貫通孔２７は、その一側面付近に左右一対の条溝２８ａ、２８ｂを備えている。そして、これらの条溝２８ａ、２８ｂと貫通孔２７の上記一側面付近とによって、挿通部材本体１７の横断面形状にほぼ対応した薄厚で広幅の挿通孔部２７ａが挿通部材本体１７を枠部２３に挿通させるために構成されている。さらに、被係止爪部２４は、図４に示すように、その基部付近に切り込み形状の溝３１を形成することによって構成された肉薄部３２において、上方に容易に屈曲し得るように構成されている。そして、被係止爪部２４は、貫通孔２７のうちのつば部２６側の端部付近（換言すれば、下端部付近）において枠本体２５の内周面（換言すれば、貫通孔２７の周囲）に一体成形されていて、つば部２６側とは反対側（換言すれば、上端部側）に向って斜め上方に延在している。したがって、被係止爪部２４は、上記肉薄部３２によって構成されたヒンジ部において屈曲し得るように揺動可能であり、また、それ自体の弾性によって、ヒンジ部３２を支点として挿通孔部２７ａ側に向って付勢され得るように構成されている。そして、被係止部２４の先端部付近には、１つまたは複数（図示の実施例においては、３つ）の爪３３が一体成形されて設けられている。また、爪３３は、多数の歯部２２の１つまたは複数の谷部にそれぞれ対応した形状（換言すれば１つまた複数の歯部を上下逆にした形状）を有している。
【００１６】
（２）シート状部材の綴じ合せ構造
シート状部材１１は、図２〜図４においては、その一部分のみが示されているが、Ａ４版などの任意の大きさのものであってよい。そして、シート状部材１１のそれぞれには、それらの左側の縁部または上側の縁部などに１つまたは複数（例えば２つ）の挿通穴１３が形成されている。また、多数のシート状部材１１は、互いに対応する挿通穴１３が上下に重なり合うように積層されることによって、積層構造３４を構成している。したがって、この積層構造３４は、多数の挿通穴１３によって構成されている１つまたは複数の長手状挿通孔３５を備えている。
【００１７】
多数のシート状部材１１が積層されることによって構成されている積層構造３４を綴じ合せ具１２を用いて綴じ合せる際には、例えば、つぎの（ａ）項〜（ｃ）項に記載のようにすればよい。
（ａ）まず、図３に示すように、シート状部材１１の積層構造３４に設けられている長手状挿通孔３５に挿通部材１４の挿通部材本体１７を相対的に挿通させる。そして、この挿通は、図３に示すように、長手状挿通孔３５の一方の側から挿通部材本体１７の先端側を挿入させてから、図４に示すように、挿通部材１４のストッパ部１８が長手状挿通孔３５の上記一方の側の周囲（換言すれば、上記一方の側の最外周にあるシート状部材１１の挿通穴１３の周囲）に当接されるまで十分に行われる。
（ｂ）ついで、図４に示すように、被係止部材１５に挿通部材１４の挿通部材本体１７を相対的に挿通させる。この場合、挿通部材１４は、被係止部材１５の挿通孔部２７ａに相対的に挿通される。そして、この挿通は、挿通部材本体１７の上端側を挿通孔部２７ａのつば部２６側からこの挿通孔部２７ａに挿入させてから、図４に示すように、被係止部材１５のつば部２６が長手状挿通孔３５の他方の側（換言すれば、上記一方の側とは反対側）の周囲に圧接するまで十分に行われる。この場合、被係止部材１５の被係止爪部２４の爪３３は、挿通部材本体１７の長手状係止部１６の多数の歯部２２に沿って、これらの歯部２２と順次接触しながらこれらの歯部２２を順次乗り越えて相対的に往動する。この往動は、多数の歯部２２および爪３３のそれぞれが往動方向に沿って順目形状であることと、被係止部材１５の往動時に爪３３が歯部２２から離脱する方向に被係止爪部２４がヒンジ部３２において往回動可能であることとのために、比較的円滑に行われる。そして、つば部２６が上述のように長手状挿通孔３５の上記他方の側の周囲に圧接したときに、被止爪部２４の弾性復元力によって爪３３がこれらと対応する歯部２２と噛み合う。この場合、多数の歯部２２および爪３３のそれぞれが爪３３の復動方向に沿って逆目形状であることと、被係止部材１５の復動時に爪３３が歯部２２に食い込む方向に付勢されることとのために、両者の噛み合い状態は、解消されることなく、強固に保持される。このために、爪３３が多数の歯部２２との上記噛み合い状態を解消して、被係止部材１５が挿通部材本体１７に沿って復動するおそれはない。上述のような操作は、長手状挿通孔１３が複数ある場合には、残りの挿通孔１３について順次行えばよい。
（ｃ）ついで、図４に示すシート状部材１１の積層構造３４において、挿通部材１４の挿通部材本体１７を、この挿通部材本体１７のうちの被係止部材１５の上端付近にほぼ対応する部分に沿って、鋏などの適当な切断手段（図示せず）によって切断すると、図２に示すシート状部材１１の綴じ合せ構造３６が得られる。
【００１８】
２、第２の実施例
この第２の実施例による図５に示すシート状部材の綴じ合せ具および綴じ合せ構造は、つぎの（ａ）項〜（ｄ）項に記載の事項を除いて、記述の第１の実施例による図１〜図４に示すシート状部材１１の綴じ合せ具１２および綴じ合せ構造３６と実質的に同一の構成であってよい。したがって、図５において、図１〜図４と共通の部分には、同一の符号を付してその説明を必要に応じて省略する。
（ａ）第２の実施例においては、図５に示すように、第１の実施例におけるストッパ部１８が省略されている。したがって、第１の実施例における挿通部材本体１７は、この第２の実施例においては、挿通部材１４と実質的に同一のものである。そして、ストッパ部１８の代りに、被係止部材１５が１つ追加されて計２つになっている。なお、これら２つの被係止部材１５ａ、１５ｂは、互いに同一の構造を有するものであってよく、下側の被係止部材１５ｂは、図５に示すように、上側の被係止部材１５ａの上下を引っくり返した構造になっている。
（ｂ）第２の実施例においては、図５に示すように、挿通部材１４の下半部分が、上半部分とほぼ上下対称的になるように、第１の実施例に較べてその形状を変更されている。したがって、挿通部材１４の下半部分は、上半部分の上端部１９ａと上下対称的になるように、薄幅の下端部１９ｂを有している。
（ｃ）第２の実施例においては、図５に示すように、挿通部材１４の長手状係止部１６の下半部分が、上半部分とほぼ上下対称的になるように、第１の実施例に較べてその形状を変更されている。そして、多数の歯部２２のそれぞれは、長手状係止部１６のほぼ幅方向に沿って延在するそれぞれの歯部２２の中心線に対してほぼ上下対称的な形状に変更されている。この場合、被係止部材１５ａ、１５ｂのそれぞれの爪３３も、第１の実施例に較べて同様にその形状を変更されているのが好ましい。しかし、長手状係止部１６の上半部分を図１〜図４に示す第１の実施例の場合と同様に構成するとともに、下半部分を第１の実施例の場合と同様に構成された上半部分とほぼ上下対称的に構成することもできる。この場合、被係止部材１５ａ、１５ｂのそれぞれの爪３３も、第１の実施例の場合と同様になるように、その形状を変更されるのが好ましい。
（ｄ）シート状部材１１の積層構造３４を綴じ合せ具１２を用いて綴じ合せるときには、まず、前記１（２）（ａ）項に記載したようにして、挿通部材１４をシート状部材１１の積層構造３４の長手状挿通孔３５に挿通させる。ついで、前記１（２）（ｂ）項に記載したようにして、挿通部材１４を上側の被係止部材１５ａおよび下側の被係止部材１５ｂに図５に示すように順次相対的に挿通させる。この場合、一対の被係止部材１５ａ、１５ｂのうちの一方の被係止部材に挿通部材１４を相対的に挿通させた後に、積層構造３４の上下を引っくり返してから、他方の被係止部材に挿通部材１４を相対的に挿通させるのが好ましい。なお、第２の実施例における図示の具体例の場合には、被係止部材１５の往動は、この往動時に爪３３が歯部２２から離脱する方向に被係止爪部２４がヒンジ部３２において往回動可能であるために、比較的円滑に行われる。そして、被係止部材１５の復動は、この復動が行われようとすると、爪３３が歯部２２に食い込む方向に付勢されるために、強固に阻止される。また、上下一対の被係止部材１５ａ、１５ｂのそれぞれのつば部２６を積層構造３４の上下両側面に圧接させることができるから、積層構造３４を比較的良好な積層状態にすることができる。ついで、図５に示すシート状部材１１の積層構造３４において、前記１（２）（ｃ）項に記載したようにして、挿通部材１４の上下両端部をそれぞれ切断すると、シート状部材１１の綴じ合せ構造３６が得られる。
【００１９】
以上において、本考案の第１および第２の実施例について詳細に説明したが、本考案は、これらの実施例に限定されるものではなく、実用新案登録請求の範囲に記載された考案の趣旨に基づいて各種の変更および修正が可能である。
【００２０】
例えば、上述の第１および第２の実施例においては、シート状部材１１の積層構造３４は、多数のシート状部材１１を単に積層したものから構成したが、ほぼコ字状などの表紙部材を設けることもできる。そして、このようなほぼコ字状の表紙部材としては、表表紙部、背表紙部および裏表紙部が順次連なっているものを用いることができる。また、上記表表紙部および裏表紙部には、シート状部材１１の挿通穴１３にほぼ対応した同様の挿通穴を設けることができる。
【００２１】
また、上述の第１および第２の実施例においては、シート状部材１１の挿通穴１３を閉ループ形状に構成したが、シート状部材１１の外周囲に通じる細いスリットが挿通穴１３に設けられていてもよい。この場合、シート状部材１１の綴じ合せ構造３６から必要なシート状部材１１を簡単に取り外すことも可能である。
【００２２】
また、上述の第１および第２の実施例において、被係止部材１５、１５ａ、１５ｂの枠部２３の枠本体２５がシート状部材１１の積層構造３４の長手状挿通孔３５に挿入されるように構成することも可能である。この場合、第１実施例においては、被係止部材１５の枠部２３のつば部２６を枠本体２５の下端部ではなくて上端部に形成するとともに、枠本体２５をシート状部材１１の積層構造３４の長手状挿通孔３５にほぼ完全に挿入することができるように、枠本体２５および／または長手状挿通孔３５の形状を変更すればよい。また、第２の実施例においては、被係止部材１５ａ、１５ｂのそれぞれの枠部２３のつば部２６の形成位置を上述の被係止部材１５の場合と同様に変更するとともに、枠本体２５および／または長手状挿通孔３５の形状を上述のように変更すればよい。そして、このように構成すれば、シート状部材１１の綴じ合せ構造３６を嵩張らないものにすることができる利点が生じる。
【００２３】
さらに、上述の第２の実施例においては、１つの挿通部材１４を用いて１つの積層構造３４のシート状部材１１を綴じ合せるようにした。しかし、挿通部材１４を長いものにするとともに、多数の被係止部材１５ａ、１５ｂを用意しておけば、この長い挿通部材１４を適当な長さに切断して用いることによって、１本の長い挿通部材１４を用いて複数の積層構造３４のシート状部材１１をそれぞれ綴じ合せることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案を適用した第１の実施例によるシート状部材の綴じ合せ具の斜視図である。（実施例１）
【図２】図１に示すシート状部材の綴じ合せ具を用いてシート状部材を綴じ合せることによって得られたシート状部材の綴じ合せ構造を示す縦断面図である。（実施例１）
【図３】図１に示すシート状部材の綴じ合せ具を用いてシート状部材を綴じ合せる際の第１の過程を示す斜視図である。（実施例１）
【図４】図１に示すシート状部材の綴じ合せ具を用いてシート状部材を綴じ合せる際の第２の過程を示す縦断面図である。（実施例１）
【図５】本考案を適用した第２の実施例によるシート状部材の綴じ合せ具を用いてシート状部材を綴じ合せる際の、図３と同様の過程を示す縦断面図である。（実施例２）
【符号の説明】
【００２５】
１１    シート状部材
１２    綴じ合せ具
１３    挿通穴
１４    挿通部材
１５    被係止部材
１５ａ  被係止部材
１５ｂ  被係止部材
１６    係止部
１７    挿通部材本体
１８    ストッパ部
２２    歯部
２３    枠部
２４    被係止爪部
３３    爪
３４    積層構造
３５    長手状挿通孔
３６    綴じ合せ構造
【図１】
0003147141.tif 000003
【図２】
0003147141.tif 000004
【図３】
0003147141.tif 000005
【図４】
0003147141.tif 000006
【図５】
0003147141.tif 000007