(57)【要約】球状結合部を備えた固定手段によるガラス製等のパネル体（２）の固定装置（Ｄ）であって、パネル体（２）のエッジ固定手段を備えた少なくとも１つの支持部を含んでおり、固定されるそれぞれのパネル体が自身の厚み方向で球状結合部自体の球状回転面と交差する。このようにしてパネル体（２）に孔部を設ける必要がないことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
球状結合部を備えた固定手段によるガラス製等のパネル体（２）の固定装置（Ｄ）であって、前記パネル体（２）のエッジ固定手段を備えた少なくとも１つの支持部を含んでおり、固定されるそれぞれのパネル体が自身の厚み方向で前記球状結合部自体の球状回転面と交差し、前記パネル体（２）に孔部を設ける必要がないことを特徴とする固定装置。
【請求項２】
少なくとも１つの支持部（８２、８１、８４）と、少なくとも１つの圧力要素（３２、３１、３４）とを含んでおり、これら両者間には、１対以上の球状キャップ（４）が対面状態で設置されており、それらの間でパネル体（２）を押圧保持しており、前記球状キャップ（４）は、前記支持部（８２、８１、８４）と、前記圧力要素（３２、３１、３４）にそれぞれ意図的に設けられた球状座部に収容されていることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
対面状態で設置された球状キャップ（４）の高さまたは厚みは、パネル体（２）の厚みに加えられると、球状キャップ（４）を提供する球体の直径に等しくなることを特徴とする請求項１または２記載の装置。
【請求項４】
支持部（８２、８１、８４）と、圧力要素（３２、３１、３４）とに球状キャップ（４）の球状座部が提供されることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の装置。
【請求項５】
球状キャップ（４）は、ナイロン製、デルリン■製または耐久性が高く安定したその他のプラスチック製であることを特徴とする請求項２から４のいずれかに記載の装置。
【請求項６】
球状キャップ（４）間に保持されたパネル体（２）は、１枚ガラスまたは合わせガラスであるガラス製であり、空間的に水平、垂直またはどのような角度でも設置できることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の装置。
【請求項７】
外部圧力要素（３２、３１、３４）は、支持部自身に締め付けられるように設計されている錐形頭部を備えた少なくとも１つのネジ（６）により支持部（８２、８１、８４）へ固定されていることを特徴とする請求項２記載の装置。
【請求項８】
ネジ（６）が緩むのを防止するため、錐形リングであるロッキングスプリングワッシャ（７）が提供されていることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の装置。
【請求項９】
ネジ（６）は、支持部（８２、８４）のステム（Ｇ）に締め付けられることを特徴とする請求項７または８記載の装置。
【請求項１０】
支持部（８２、８１、８４）のステム（Ｇ）は、ボルト（９）が挿入されて前記支持部を負荷支持構造体（１０）に固定する第２ネジ穴を有していることを特徴とする請求項２記載の装置。
【請求項１１】
球状キャップ（４）と、ガラス（２）とは、単に接触しており、外力により誘起されたストレスまたは熱膨張により相対的滑動が発生しても、固定装置の安定性が損なわれないことを特徴とする請求項２または３記載の装置。
【請求項１２】
厚みの異なるパネル体（２）で、どのような支持部（８２、８１、８４）とどのような圧力要素（３２、８１、８４）でも使用を可能にするため、外見は、球体であり、半径は、前記支持部（８２、８１、８４）と、前記圧力要素（３２、３１、３４）との座部に等しく、内部には、２つの小径球状キャップ（４’）で提供される球体に等しい直径を備えた球状座部を有するナイロン製またはデルリン■製であるプラスチック材料製のアダプター（１２）が提供されていることを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の装置。
【請求項１３】
設置作業中、支持部の１以上の球状キャップ上に、パネル体（２）を適切に載置できない場合は、前記球状キャップ（４）へ嵌入できるように設計された様々な厚みのアダプター（１４）が使用できることを特徴とする請求項２記載の装置。
【請求項１４】
支持部（８２、８１、８４）全体の調節が必要な場合は、ボルト上（９）に意図的に提供されたロックナット（１６）を緩め、所望の位置に到達するまで前記支持部（８２、８１、８４）を前記ボルト（９）上で回転し、その後前記ロックナット（１６）を締め付けて再度固定することを特徴とする請求項１０記載の装置。
【請求項１５】
設置作業中、支持部（８２、８１、８４）の球状キャップ（４）と、圧力要素（３２、３１、３４）の球状キャップ（４）を確実に同軸状態とするよう、前記支持部と前記圧力要素を固定するピン（１５）が挿入されていることを特徴とする請求項２記載の装置。
【請求項１６】
パネル体（２）が支持部（３２、３１、３４）の金属に直接接触しないよう、プラスチック製である柔軟な素材の調整板（１８）が前記パネル体と前記支持部との間に提供されることを特徴とする請求項２記載の装置。
【請求項１７】
建物の玄関、屋根等になるパネル体（２）間の隙間を、シリコンシースと外側のシリコンで埋めた後に圧力要素（３２、３１、３４）を設置することで、前記パネル体（２）が前記支持部（８２、８１、８４）に安定的に固定されることを特徴とする請求項２記載の装置。
【請求項１８】
球状結合部を備えた固定手段によるガラス製等のパネル体（２）の固定装置（Ｄ）であって、明細書と図面で実質的に説明されている装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基本的にはガラス等の材料で提供されるパネル体によって建物の玄関及び屋根を構築するための建築分野に関し、特にはそれらパネル体を荷重支持構造体に固定する新規な固定システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
建築分野においては、球状結合部やガラスプレート（板）内に提供される孔部を利用した建物の玄関、屋根、床等の建築に縣吊あるいは、載置状態で使用する一重ガラス形態及び二重ガラス形態のガラスプレートの需要は多い。
【０００３】
別システムは、球状結合部並びに外部圧力要素による挟持力なしでガラス板を載置させて保持する支持体の使用を想定する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
それら両方の知られたシステムは、技術的及び経済的な問題を提起する。
【０００５】
最初の問題は、ガラスに孔部を設ける場合（工事費が高額）に孔部に集中するストレス（応力）に関わる。
【０００６】
この集中ストレスによるガラスへの負荷に対する耐久性を持たせるためにガラスの厚みを増加させなければならない。さらにガラスは、常に強化ガラスでなければならない。建造現場での設置作業は、相当な困難を伴う。建造物への固定のための支持部の位置とガラスに設けられた孔部の位置を完璧に整合させることが必要である。
【０００７】
次の問題は、ガラス板が支持部上に載置されており、外部圧力要素で妨害されているため、負荷支持構造体の膨張または、歪並びに自重あるいは、風や雪等の外部作用によってガラス内に誘起されたストレスによりガラスが破壊される危険性が存在する。
【０００８】
本発明の主たる目的は、パネル体自体に孔部を設ける必要なく、球状結合部を備えた固定手段を利用して、ガラス製等のパネル体を固定するシステムを提供することにより上記の弱点を克服することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、この目的は、固定対象のそれぞれのパネル体が自身の厚み方向で球状結合部自体の球状回転面と交差するような、パネル体のエッジ固定手段を備えた少なくとも１つの支持部を含んだ固定システムの提供で達成される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明のさらによい理解は、本発明の例示的実施例としてのみ活用される添付図面を参照に付した以下の本発明の詳細な説明から得られるであろう。
【００１１】
現行システムの弱点及び欠点を克服する本発明による点支状固定部及び球状結合部によりパネル体を支持する固定装置Ｄは、設置作業を単純で安価にする。
【００１２】
本発明の第１実施例によれば、パネル体２の固定装置Ｄは、基本的に支持部８２及び圧力要素３２を含む。それらの両者間には、２対の球状キャップ４が対面状態で設置されており、両者間でパネル体２を押圧保持する。球状キャップ４は、支持部８２と圧力要素３２にそれぞれ意図的に設けられた球状座部を収容する。
【００１３】
本発明の特別な特徴によれば、対面状態で設置された球状キャップ４の高さは、パネル体２の厚みに加えられると球状キャップ４並びにそれらの座部とを支持部８２と圧力要素３２とに提供する球体の直径と等しくなる。
【００１４】
球状キャップ４は、好適にはナイロン製あるいはデルリン（登録商標：非常に耐久性が高く、安定したプラスチック材料）製である。
【００１５】
両球状キャップ４間に保持されたパネル体２は、好適にはガラス製であり（１枚ガラスの場合でも合わせガラスの場合でも）、空間的に水平、垂直またはどのような角度で設置することもできる。
【００１６】
外部圧力要素３２は、支持部８２のステムＧで締め付けられるように設計され、好適には錐形頭部を備えたネジ６の手段で支持部に固定される。ネジ６が緩むのを防止するため、適当な錐形リング（ロッキングバネワッシャ）７が提供される。
【００１７】
説明している第１実施例（図１〜図１２及び図１９〜図２２）では、支持部８２のステムＧは、ネジ６のロッキング穴と同軸に第２ネジ穴を有している。その第２ネジ穴にボルト９が挿入され、支持部を負荷支持構造体１０に固定する。
【００１８】
ガラスまたは支持部の歪のためにパネル体２（好適にはガラス製）内に誘起される危険なストレスを発生させずに固定装置と一緒にパネル体／球状キャップを回転させることは理解されよう。
【００１９】
球状キャップ４及びガラス（パネル体）２は、単に接触しており、球状キャップは、例えばデルリンのごときプラスチック材料製であるため、外力により誘起されたストレスまたは熱膨張により相対的滑動が容易に発生し、固定装置の安定性は損なわれない。
【００２０】
１枚のガラス板で成るガラス板２が使用された場合、ガラスと球状キャップで形成された組合体の厚みは、２枚ガラスによるものとは異なる直径の球体を提供する。この場合、同一の支持部８２と同一の圧力要素３２の使用を可能にするためにナイロンまたはデルリン製のアダプター１２が提供される。この外見は、球体であり、半径は、支持部８２と圧力要素３２の座部に等しく、内部には１枚ガラス２のための２つの球状キャップ４（図３）で提供される球体に等しい半径を有した球状座部を有する。この解決法の代案として球状キャップ１３のものに等しい半形を有した球状座部を備えた支持部と圧力要素とを採用し、球状キャップ４のみを使用することは可能である。
【００２１】
設置作業中、支持部の１以上の球状キャップ上にガラスを適切に載置できない場合は、球状キャップ４へ嵌入できるように設計された様々な厚みのアダプター１４を使用することができる（図２）。
【００２２】
支持部全体の調節が必要な場合は、意図的に提供されたロックナット１６を緩め、所望の位置に到達するまで支持部８２をボルト９上で回転し、その後ロックナット１６を締め付けて定位置に固定する。
【００２３】
設置作業中、支持部８２の球状キャップと圧力要素３２の球状キャップを確実に同軸状態とするようピンが挿入される。これで支持部と圧力要素が固定される。
【００２４】
ガラスが支持部の金属と直接接触しないよう、好適にはプラスチック製である柔軟な素材の調整板１８が間に提供される。
【００２５】
建物の玄関、屋根等になるガラス板間の隙間はシリコンシースと外側のシリコンで埋められる。この作業は、外部圧力要素３２を設置する前に行わなければならない。
【００２６】
圧力要素３２の設置によってガラス板が支持部に安定的に固定される。
【００２７】
前述の説明は、２つの点支状球状載置部を有する固定装置Ｄに関する。固定装置は、１つでも複数の載置部を有することもできる。
【００２８】
前述の技術と作業は、球状載置部の数に関係なく適用できる。
【００２９】
図１３、図１５、図１６、図１７及び図１８に示す本発明の第２実施例は、特に端部パネルの固定に適しており、支持部８１と圧力要素３１を含んだ１つの載置部（一対の球状キャップ）を有する固定装置Ｄに関する。
【００３０】
図１４、図２３、図２４、図２５及び図２６に示す本発明の第３実施例は、特に調節パネルの角部の固定に適しており、４つの載置部を有する固定装置に関する。
【００３１】
本発明による支持部を使用することで、建物の玄関、屋根、トンネル等の構築において、ガラスに孔部を提供する必要がなく、球状結合部を利用してガラス板を空間的に水平、垂直またはどのような角度でも設置することができ、設置作業を単純で安価にする。
【００３２】
本発明を好適実施例について説明したが、当業者による技術的及び機能的に等価である変形は本発明の範囲内である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】図１は、本発明の第１実施例の中央断面図である。
【図２】図２は、特定ケースで使用できる部品を示す拡大詳細図である。
【図３】図３は、特定ケースで使用できる部品を示す拡大詳細図である。
【図４Ａ】図４Ａは、固定装置の部品の正面図である。
【図４Ｂ】図４Ｂは、固定装置の部品の断面図である。
【図５Ａ】図５Ａは、本発明の他の部品に関する図４Ａに類似した正面図である。
【図５Ｂ】図５Ｂは、本発明の他の部品に関する図４Ｂに類似した断面図である。
【図６Ａ】図６Ａは、本発明の他の部品に関する図４Ａに類似した正面図である。
【図６Ｂ】図６Ｂは、本発明の他の部品に関する図４Ｂに類似した断面図である。
【図７Ａ】図７Ａは、本発明の他の部品に関する図４Ａに類似した正面図である。
【図７Ｂ】図７Ｂは、本発明の他の部品に関する図４Ｂに類似した断面図である。
【図８Ａ】図８Ａは、本発明の他の部品に関する図４Ａに類似した正面図である。
【図８Ｂ】図８Ｂは、本発明の他の部品に関する図４Ｂに類似した断面図である。
【図９Ａ】図９Ａは、本発明の他の部品に関する図４Ａに類似した正面図である。
【図９Ｂ】図９Ｂは、本発明の他の部品に関する図４Ｂに類似した断面図である。
【図１０Ａ】図１０Ａは、本発明の他の部品に関する図４Ａに類似した正面図である。
【図１０Ｂ】図１０Ｂは、本発明の他の部品に関する図４Ｂに類似した断面図である。
【図１１】図１１は、説明する装置の固定ネジの側面図である。
【図１２】図１２は、本発明の第１実施例の断面図である。
【図１３】図１３は、本発明の第２実施例の断面図である。
【図１４】図１４は、本発明の第３実施例の断面図である。
【図１５】図１５は、図１３で示す装置の支持部の側面図である。
【図１６】図１６は、図１３で示す装置の支持部の断面図である。
【図１７】図１７は、図１３で示す装置の圧力要素の側面図である。
【図１８】図１８は、図１３で示す装置の圧力要素の断面図である。
【図１９】図１９は、図１２で示す装置の支持部の側面図である。
【図２０】図２０は、図１２で示す装置の支持部の断面図である。
【図２１】図２１は、図１２で示す装置の圧力要素の側面図である。
【図２２】図２２は、図１２で示す装置の圧力要素の断面図である。
【図２３】図２３は、図１４で示す装置の支持部の側面図である。
【図２４】図２４は、図１４で示す装置の支持部の断面図である。
【図２５】図２５は、図１４で示す装置の圧力要素の側面図である。
【図２６】図２６は、図１４で示す装置の圧力要素の断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図９Ａ】
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【図９Ｂ】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【国際調査報告】
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