【事件の表示】
　特許第２９１３６０３号「履物用踏抜防止中敷及び踏抜防止履物」の請求項１ないし６に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９１３６０３号の請求項１ないし４に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　特許第２９１３６０３号の請求項１乃至４に係る発明は、平成１０年２月２４日に特許出願され、平成１１年４月１６日に特許の設定登録がなされ、その後、その特許について特許異議申立人　斎藤正三より特許異議申立てがなされ、第１回目の取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年７月１８日に訂正請求（後日取下げ）がなされた後、再度の取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年１１月１３日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
２−１．訂正の内容
　平成１２年１１月１３日になされた訂正請求は、特許明細書を平成１２年１１月１３日付け訂正請求書に添付された訂正明細書のとおりに訂正することを求めるもので、その内容は以下のとおりである。
訂正事項ａ
　特許第２９１３６０３号の発明の明細書中の特許請求の範囲において、もとの請求項１，２，４を削除する。
訂正事項ｂ
　特許第２９１３６０３号の発明の明細書中の特許請求の範囲において、もとの請求項５に係る履物用踏抜防止中敷きの発明と踏抜防止履物の発明を、それぞれ請求項１，２に訂正すると共に、以下の様に訂正する。
　「【請求項１】　複数枚の足裏の形状のチタン或いはチタン合金製薄板を備えたものであって、該複数枚の薄板を部分的に摺動自在性を残して積層したものであり、前記複数枚の薄板が、土踏まず付近及び／または踵付近で部分的に接合されたものであることを特徴とする履物用踏抜防止中敷。
　　【請求項２】　履物底の全面の大きさに形成された複数枚のチタン或いはチタン合金製薄板を、履物底部内に埋設したものであって、前記複数枚の薄板を部分的に摺動自在性を残して積層したものであり、前記複数枚の薄板が、土踏まず付近及び／または踵付近で部分的に接合されたものであることを特徴とする踏抜防止履物。」
訂正事項ｃ
　特許第２９１３６０３号の発明の明細書中の特許請求の範囲において、もとの請求項６を請求項４にし、訂正後の上記請求項１または２に従属させる。
訂正事項ｄ
　特許第２９１３６０３号の発明の明細書中の特許請求の範囲において、もとの請求項３を、訂正後の請求項１または２に従属させる。
訂正事項ｅ
　明細書の段落番号【００１０】の「中敷きは、チタン或いはチタン合金薄板を」を、「中敷きは、複数枚の足裏形状のチタン或いはチタン合金薄板を」に訂正する。
訂正事項ｆ
　明細書の段落番号【００１１】の「履物は、履物底の全面または一部の大きさに形成されたチタン或いはチタン合金薄板を」を、「履物は、履物底の全面の大きさに形成された複数枚のチタン或いはチタン合金薄板を」に訂正する。
訂正事項ｇ
　明細書の段落番号【００２７】の「図１は本発明に係る履物用踏抜防止中敷の一実施例を示す断面図である。」を、「図１は履物用踏抜防止中敷の参考例を示す断面図である。」に訂正する。
訂正事項ｈ
　明細書の段落番号【００２８】の「図２は本発明に係る履物用踏抜防止中敷の他の実施例を示す断面図であり、」を、「図２は本発明に係る履物用踏抜防止中敷の一実施例を示す断面図であり、」に訂正する。
訂正事項ｉ
　明細書の【図面の簡単な説明】の欄の「【図１】本発明に係る履物用踏抜防止中敷の一実施例を示す断面図。」を「【図１】履物用踏抜防止中敷の一例を示す断面図。」に訂正する。
訂正事項ｊ
　明細書の【図面の簡単な説明】の欄の「【図２】本発明に係る履物用踏抜防止中敷の他の実施例を示す断面図。」を「【図２】本発明に係る履物用踏抜防止中敷の一実施例を示す断面図。」に訂正する。
　
２−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び拡張・変更の存否
　まず、訂正事項ａ．は、請求項を削除するものであり、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。そして、この訂正事項ａ．により、実質上特許請求の範囲が拡張され、また変更されるものでもない。
　訂正事項ｂ．は、もとの請求項５に係る履物用踏抜防止中敷きの発明と踏抜防止履物の発明を、それぞれ請求項１，２に訂正すると共に、請求項１において薄板の形状を足裏の形状と限定し、請求項２において薄板の形状を履物底の全面の大きさに形成されたもののみに限定し、さらに請求項１及び２において部分的に接合する部位を土踏まず付近及び／または踵付近に限定するものであって、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。
　また、この訂正事項は、特許明細書の記載に基づくものであって、新規事項の追加に該当せず、しかも実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　訂正事項ｃと訂正事項ｄは、いずれも、訂正事項ｂに伴い実質的に特許請求の範囲を減縮するものであり、この訂正事項ｃ又は訂正事項ｄにより、実質上特許請求の範囲が拡張され、また変更されるものでもない。
　訂正事項ｅ〜訂正事項ｊは、いずれも、特許請求の範囲の訂正に伴うものであって、明りょうでない記載の釈明を目的とするものであり、また、これらの訂正事項は、いずれも特許明細書の記載に基づくものであって、新規事項の追加に該当せず、しかも実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
　
２−３．独立特許要件の判断
（１）訂正明細書の請求項１乃至４に係る発明
　平成１２年１１月１３日付け訂正請求書に添付された訂正明細書の請求項１乃至４に係る発明は、該訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１乃至４に記載された次の事項により特定されるとおりのものである。
【請求項１】　複数枚の足裏の形状のチタン或いはチタン合金製薄板を備えたものであって、該複数枚の薄板を部分的に摺動自在性を残して積層したものであり、前記複数枚の薄板が、土踏まず付近及び／または踵付近で部分的に接合されたものであることを特徴とする履物用踏抜防止中敷。
【請求項２】　履物底の全面の大きさに形成された複数枚のチタン或いはチタン合金製薄板を、履物底部内に埋設したものであって、前記複数枚の薄板を部分的に摺動自在性を残して積層したものであり、前記複数枚の薄板が、土踏まず付近及び／または踵付近で部分的に接合されたものであることを特徴とする踏抜防止履物。
【請求項３】　前記チタン合金がβ合金である請求項１または２に記載の履物用踏抜防止中敷または踏抜防止履物。
【請求項４】　前記接合がスポット溶接により行われたものである請求項１または２に記載の履物用踏抜防止中敷または踏抜防止履物。
　
（２）引用刊行物に記載された事項
　これに対して、当審が第２回目の取消理由通知で引用した刊行物１（特開昭６３−７１２０４号公報）には、
「（１）履物底に見合う形状の踏抜き防止用の金属製の芯を外被で被包して成る中敷であって、該芯の少なくとも一部がアモルファス金属シートから成ることを特徴とする履物の中敷。
（２）特許請求の範囲第１項記載の中敷であって、芯の全体をアモルファス金属シートで構成したことを特徴とする履物の中敷。
（３）特許請求の範囲第１項記載の中敷であって、芯の屈曲にのみアモルファス金属シートを配したことを特徴とする履物の中敷。
（４）特許請求の範囲第１項乃至第３項記載の中敷であって、アモルファス金属シートとして複数枚のアモルファス金属箔を用いたことを特徴とする履物の中敷。」（特許請求の範囲　請求項１乃至請求項４）が図面と共に記載されており、また、
「まず第１の実施例について説明すると、１が履物底に見合う形状の金属製の芯、２がこれを被包する外被である。この例では芯１全体がアモルファス金属シートＡからなっているが、第３図の如くアモルファス金属箔Ａ１を複数枚用いている。」（第２頁右上欄８〜１２行）こと、
「第４図乃至第６図は第２の実施例を示しているが、これ等の図に於いても１が金属製の芯で、２が外被である。このうち芯１は第５図に示すように屈曲部にのみアモルファス金属シートＡが配され、他の部分は一般の金属シートＢで構成されている。・・・。
　第６図の例では金属シートＢは３枚をスポット熔接や接着剤で貼り合せ、真中のシートはアモルファス金属シートが入いる分だけ短くなっている。５は留め具でアモルファス金属シートと上下の金属シートＢを結合するもので、・・・。またアモルファス金属シートを複数枚重ねて使える場合は、この屈曲部の屈曲によってアモルファス金属シートどうしにズレが生じる。このズレを逃がす為にはツマ先部分の結合は第７図のようにアモルファス金属シートＡが金属シートＢの間で自由に動きうるスキ間ができるようにリベットに段を付け、アモルファス金属シートにも長穴７があけてある。」（第２頁左下欄１８行〜同頁右下欄１９行）ことが記載されている。
　そして、第５図の記載から、アモルファス金属シートは履物底に見合う形状の一部である屈曲部の形状をしたものであること、留め具５は芯の土踏まず付近に位置するのみならず、芯の土踏まず付近の巾方向全長にわたって位置していることが窺える。
　同じく当審が引用した刊行物２（特開昭６３−７１２０３号公報）には、
「（１）接地底と中底との間に、底の形状に見合う形状であって、しかも少なくとも一部がアモルファス金属シートからなる踏抜き防止用金属芯を介在させたことを特徴とする踏抜き防止履物。
（２）特許請求の範囲第１項に於て、踏抜き防止用金属芯全体をアモルファス金属で形成したことを特徴とする踏抜き防止履物。
（３）特許請求の範囲第１項に於て、踏抜き防止用金属芯の屈曲部にのみアモルファス金属シートを配したことを特徴とする踏抜き防止履物。
（４）特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれかの項に於て、アモルファス金属シートとして複数枚のアモルファス金属箔を用いたことを特徴とする踏抜き防止履物。」（特許請求の範囲　請求項１乃至請求項４）が図面と共に記載されており、また
「第１図及び第２図に於て、１が中底２を備えたアッパー、３が接地底、４が踏抜き防止用金属芯である。尚、この例では、踏抜き防止用金属芯４全体を、複数枚のアモルファス金属箔で構成したアモルファス金属シートＡで形成している。」（第２頁左上欄６〜１１行）こと、
「第３図、第４図、第５図、第６図は本発明に用いる踏抜き防止用金属芯の他の実施例を示すものであって、アモルファス金属シートＡを屈曲部にのみ配したものである。第３図はその平面図で第４図は第３図におけるＤ−Ｄ’断面図を示す。同図に於いてＢはステンレス鋼等の一般の金属シートをスポット熔接や接着で３枚重ねて貼りあわせたもので、真中の金属シートをアモルファス金属シートＡが入る分だけ短くなっている。５，６はスポット熔接部でアモルファス金属シートＡを上下の金属シートＢでサンドウィッチして結合している。」（第２頁右上欄１１行〜同頁左下欄２行）こと、及び、
「第５図は第４図に於けるツマ先のスポット熔接部６を拡大したもので・・・またこの実施例のように複数枚のアモルファス金属シートが重ねて使われる場合、屈曲部の屈曲によりアモルファス金属シートが互いにズレを生じる。
　このズレを逃す為に各アモルファス金属シートには上記突起部より大きな長穴７があけてあり、さらにアモルファス金属シートどうしが自由に動けるように上下金属シート間の間隔もアモルファス金属シートを重ねた厚みよりも大きくなっている。
　第６図はフマズ部のアモルファス金属シートと上下金属シートのスポット熔接部の拡大図である。ここでは、・・・上下金属シートとアモルファス金属シートがしっかりと結合し動かないようになっている。」（第２頁左下欄３行〜同頁右下欄５行）ことが記載されている。
　そして、第３図の記載からみて、アモルファス金属シートは履物底の形状の一部である屈曲部の大きさに形成されたものであること、及びスポット溶接部５は芯の土踏まず付近に位置するのみならず、芯の土踏まず付近の巾方向全長にわたって位置していることが窺える。
　同じく当審が引用した刊行物３（特表平８−５０７１３８号公報）には、
貫通抵抗性複合材に用いられる貫通抵抗性面状エレメントがチタンまたはチタン合金から作られたものであること、及びこの貫通抵抗性複合材により製造される貫通抵抗性物品にブーツが含まれることが記載されている。（特に、明細書第１３頁１４，１５行、第１４頁１７〜２４行、第１８頁６〜１４行、同時に公開された手続補正書のうち「請求の範囲」の請求項１、請求項９，請求項１０参照。）
　
（３）対比、判断
［訂正明細書の請求項１に係る発明について］
　刊行物１には、上記刊行物１に記載の事項からみて、
　屈曲部にのみ複数枚の履物底に見合う形状の一部である屈曲部の形状をしたアモルファス金属シートを配し、他の部分は３枚の一般の金属シートをスポット熔接や接着剤で貼り合わせたもので構成された履物底に見合う形状の踏抜き防止用の金属製の芯を備えた履物の中敷であって、芯の土踏まず付近の巾方向全長にわたって配された留め具によりアモルファス金属シートと一般の金属シートが結合され、ツマ先部分では、リベットに段を付け、アモルファス金属シートに長穴をあけることにより、複数枚のアモルファス金属シートどうしのズレを逃がすようにアモルファス金属シートと一般の金属シートが結合されている履物の中敷。
が記載されている。
　訂正明細書の請求項１に係る発明と上記刊行物１に記載のものとを対比すると、後者の「アモルファス金属シート」と前者における「チタン或いはチタン合金製薄板」は、いずれも金属製薄板といいうるものであり、後者のアモルファス金属シートも、部分的に摺動自在性を残して積層され、部分的に接合されているものであるから、両者は、
　複数枚の金属製薄板を備えたものであって、該複数枚の薄板を部分的に摺動自在性を残して積層したものであり、前記複数枚の薄板が、部分的に接合されたものである履物用踏抜防止中敷。
　で一致し、
ア．前者は、部分的に摺動自在性を残して積層された金属製薄板が足裏の形状をしたものであって、この複数枚の足裏の形状の金属製薄板が、土踏まず付近及び／または踵付近で部分的に接合されたものであるのに対し、後者は、部分的に摺動自在性を残して積層された金属製薄板が、履物底に見合う形状即ち足裏の形状の一部である屈曲部の形状をしたものであって、部分的な接合も、部分的に摺動自在性を残して積層された金属製薄板と、一般の金属シートをスポット溶接や接着剤で貼り合わせたもので構成された部分とを固定するためのものであり、芯の土踏まず付近の巾方向全長にわたっておこなわれるものである点、及び、
イ．前者は、部分的に摺動自在性を残して積層された金属製薄板がチタン或いはチタン合金製であるのに対し、後者は、部分的に摺動自在性を残して積層された金属製薄板がアモルファス金属から成るものである点、
　で相違する。
　そこでまず、この相違点ア．について検討すると、上記刊行物１には、他に、履物底に見合う形状、即ち足裏の形状をした金属製薄板を複数枚積層した踏抜き防止用の芯を備えた履物の中敷も記載されている。しかし、訂正明細書の請求項１に係る発明は、訂正明細書の【００２１】〜【００２４】段落に記載されるように、かかる足裏の形状をした金属製薄板を複数枚、しかも摺動自在性を残して積層した踏抜き防止用の芯を備えた履物の中敷において、歩行により生じる金属製薄板の過度のずれによる問題を解決するために、この複数枚の足裏の形状の金属製薄板を土踏まず付近及び／または踵付近で部分的に接合したことにより、摺動自在性を残しながら金属製薄板の過度のずれを抑制したものであり、この点については、上記刊行物１を始め刊行物２及び刊行物３にも記載も示唆もない。
　してみると、上記刊行物１に記載のものにおいて、上記相違点ア．であげた訂正明細書の請求項１に係る発明を特定する事項を採用することが、当業者にとって容易に為し得たとすることはできない。
　よって、相違点イ．について検討するまでもなく、訂正明細書の請求項１に係る発明は、刊行物１乃至刊行物３に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえず、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるとはいえない。
　
［訂正明細書の請求項２に係る発明について］
　刊行物２には、上記刊行物２に記載の事項からみて、
　屈曲部にのみ複数枚の履物底の形状の一部である屈曲部の大きさに形成されたアモルファス金属シートを配し、他の部分は３枚の一般の金属シートをスポット溶接や接着剤で貼り合わせたもので構成された底の形状に見合う形状の踏抜き防止用の金属芯を、接地底と中底との間に介在させた履物であって、芯の土踏まず付近の巾方向全長にわたって配されたスポット熔接部でアモルファス金属シートと一般の金属シートがしっかりと動かないように結合され、ツマ先部分では、アモルファス金属シートに長穴をあけることにより、複数枚のアモルファス金属シートどうしのズレを逃がすようにアモルファス金属シートと一般の金属シートが結合されている履物。
が記載されている。
　訂正明細書の請求項２に係る発明と上記刊行物２に記載のものとを対比すると、後者の「接地底」と「中底」を合わせたものが前者における「履物底」に相当するものである。そして、後者の「アモルファス金属シート」と前者における「チタン或いはチタン合金製薄板」は、いずれも金属製薄板といいうるものであり、後者のアモルファス金属シートも、部分的に摺動自在性を残して積層され、スポット熔接部で部分的に接合されているものであるから、
両者は、
　複数枚の金属製薄板を、履物底部内に埋設したものであって、前記複数枚の薄板を部分的に摺動自在性を残して積層したものであり、前記複数枚の薄板が、部分的に接合されたものである踏抜防止履物。
　で一致し、
ウ．前者は、部分的に摺動自在性を残して積層された金属製薄板が履物底の全面の大きさに形成されたものであって、この複数枚の履物底の全面の大きさに形成された金属製薄板が、土踏まず付近及び／または踵付近で部分的に接合されたものであるのに対し、後者は、部分的に摺動自在性を残して積層された金属製薄板は履物底の形状の一部である屈曲部の大きさに形成されたものであって、部分的な接合も、部分的に摺動自在性を残して積層された金属製薄板と、一般の金属シートをスポット溶接や接着剤で貼り合わせたもので構成された部分とを固定するためのものであり、芯の土踏まず付近の巾方向全長にわたっておこなわれるものである点、及び、
エ．前者は、部分的に摺動自在性を残して積層された金属製薄板がチタン或いはチタン合金製であるのに対し、後者は、部分的に摺動自在性を残して積層された金属製薄板がアモルファス金属から成るものである点、
　で相違する。
　そこでまず、この相違点ウ．について検討すると、上記刊行物２には、他に、底の形状に見合う形状の踏抜き防止用金属芯全体を複数枚のアモルファス金属箔で構成したもの、即ち履物底の全面の大きさに形成された金属製薄板を複数枚、しかも摺動自在性を残して積層したものを備えた履物も記載されている。しかし、訂正明細書の請求項２に係る発明は、訂正明細書の【００２１】〜【００２４】段落に記載されるように、かかる履物底の全面の大きさに形成された金属製薄板を複数枚積層したものを備えた履物において、歩行により生じる金属製薄板の過度のずれによる問題を解決するために、この複数枚の履物底の全面の大きさに形成された金属製薄板を土踏まず付近及び／または踵付近で部分的に接合したことにより、摺動自在性を残しながら金属製薄板の過度のずれを抑制したものであり、この点については、上記刊行物２を始め刊行物１及び刊行物３に記載も示唆もない。
　してみると、上記刊行物２に記載のものにおいて、上記相違点ウ．であげた訂正明細書の請求項２に係る発明を特定する事項を採用することが当業者にとって容易に為し得たとすることはできない。
　よって、相違点エ．について検討するまでもなく、訂正明細書の請求項２に係る発明は、刊行物１乃至刊行物３に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえず、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるとはいえない。
　
［訂正明細書の請求項３に係る発明について］
　訂正明細書の請求項３に係る発明は、訂正明細書の請求項１または２に係る発明をさらに限定したものであるから、先に述べた、訂正明細書の請求項１に係る発明についての判断、または、訂正明細書の請求項２に係る発明についての判断と同じ理由で、刊行物１乃至３に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえず、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるとはいえない。
　
［訂正明細書の請求項４に係る発明について］
　訂正明細書の請求項４に係る発明は、訂正明細書の請求項１または２に係る発明をさらに限定したものであるから、先に述べた、訂正明細書の請求項１に係る発明についての判断、または、訂正明細書の請求項２に係る発明についての判断と同じ理由で、刊行物１乃至３に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえず、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるとはいえない。　
（４）訂正の適否についての判断のむすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、平成１１年改正前の特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項において準用する特許法第１２６条第２項から第４項までの規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議申立てについて
３−１．本件発明
　特許第２９１３６０３号の請求項１乃至４に係る発明（以下、「本件発明１」乃至「本件発明４」という。）は、平成１２年１１月１３日付け訂正請求書に添付された訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１乃至４に記載された次の事項により特定されるとおりのものである。  
【請求項１】　複数枚の足裏の形状のチタン或いはチタン合金製薄板を備えたものであって、該複数枚の薄板を部分的に摺動自在性を残して積層したものであり、前記複数枚の薄板が、土踏まず付近及び／または踵付近で部分的に接合されたものであることを特徴とする履物用踏抜防止中敷。
【請求項２】　履物底の全面の大きさに形成された複数枚のチタン或いはチタン合金製薄板を、履物底部内に埋設したものであって、前記複数枚の薄板を部分的に摺動自在性を残して積層したものであり、前記複数枚の薄板が、土踏まず付近及び／または踵付近で部分的に接合されたものであることを特徴とする踏抜防止履物。
【請求項３】　前記チタン合金がβ合金である請求項１または２に記載の履物用踏抜防止中敷または踏抜防止履物。
【請求項４】　前記接合がスポット溶接により行われたものである請求項１または２に記載の履物用踏抜防止中敷または踏抜防止履物。
　
３−２．申立ての理由の概要　
　特許異議申立人　斎藤正三は、証拠方法として
甲第１号証（特開昭６３−７１２０４号公報）、
甲第２号証（特開昭６３−７１２０３号公報）、
甲第３号証（実開昭６１−１２９５０１号公報及び全文明細書）、
甲第４号証（特表平８−５０７１３８号公報）、及び、
甲第５号証（「チタンのおはなし」財団法人日本規格協会　１９９５年３月２０日発行　第５９〜７６頁）を提出し、
　本件発明１乃至本件発明４は、いずれも、甲第１号証乃至甲第５号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明１乃至本件発明４は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることことができないものであるから、本件発明１乃至本件発明４についての特許は取り消されるべきものである旨、主張している。
　
３−３．判断
　甲第１号証は上記刊行物１に、甲第２号証は上記刊行物２に、甲第４号証は上記刊行物３に各々対応するものであって、甲第１号証、甲第２号証及び甲第４号証には、各々上記２−３．の（２）に記載した事項が記載されている。
　また、甲第３号証には、
「接地底と中底とを有し、然も複数枚構成の踏抜き防止板を底面の形状と略等しい形状に配してなる履物に於て、踏抜き防止板を構成する片を接地底の面と中底の面とに分けて交互に固着し、且つ互いの片を若干オーバーラップさせるようにしたことを特徴とする履物。」（実用新案登録請求の範囲）が、この考案の一実施例を示す側面図である第１図、これに用いる接地底と中底の平面図である第２図（Ａ）、（Ｂ）、他の実施例を示す側面図である第３図、及び更に他の例を示す接地底、中底、中底補助布の平面図である第４図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）とともに記載されている。
　そして、これら図面の記載から、踏抜き防止板を構成する片は、各々底面の形状の一部の形状を成していること、及び、踏抜き防止板を構成する片が直接積層されているのではなく、踏抜き防止板を構成する片が固着された接地底とかかる片が固着された中底が積層されていることが窺える。
　甲第５号証には、
「４．チタンと他の金属の性質はどこが違うのか」なる表題の下、純チタンの物性、及びチタン合金について記載されており、特に純チタンは、強度が高く、たわみやすい性質を有し、しかも、軽く、錆びない性質を有すること、及び、チタン合金、特にβ合金の特性について記載されている。
　本件発明１乃至本件発明４と甲第１号証、甲第２号証及び甲第４号証に記載の発明との対比、判断は上記２−３．の（３）で述べたとおりである。
　また、甲第３号証及び甲第５号証に記載された事項を検討しても、甲第３号証には、踏抜き防止板として履物底の全面の大きさに形成された金属製薄板を積層したものを用いること自体記載がなく、甲第５号証には、β合金を含むチタンの性質が記載されているだけであって、甲第３号証及び甲第５号証には、上記相違点ア．に係る本件発明１を特定する事項、また相違点ウ．に係る本件発明２を特定する事項を当業者が想到するに足る事項は記載も示唆もされていない。
　よって、本件発明１乃至４は、甲第１号証乃至甲第５号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるということはできない。　
　
３−４．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては本件発明１乃至本件発明４についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１乃至本件発明４についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年１２月７日（２０００．１２．７）
【訂正の要旨】
　本件訂正請求の要旨は、特許第２９１３６０３号の明細書を、本件訂正請求書に添付した訂正明細書のとおりに訂正しようとするもので、その訂正の内容は、下記訂正事項ａ〜訂正事項ｊのとおりである。
訂正事項ａ
　特許第２９１３６０３号の発明の明細書中の特許請求の範囲において、もとの請求項１，２，４を削除する。
訂正事項ｂ
　特許第２９１３６０３号の発明の明細書中の特許請求の範囲において、もとの請求項５に係る履物用踏抜防止中敷きの発明と踏抜防止履物の発明を、それぞれ請求項１，２に訂正すると共に、以下の様に訂正する。
　「【請求項１】　複数枚の足裏の形状のチタン或いはチタン合金製薄板を備えたものであって、該複数枚の薄板を部分的に摺動自在性を残して積層したものであり、前記複数枚の薄板が、土踏まず付近及び／または踵付近で部分的に接合されたものであることを特徴とする履物用踏抜防止中敷。
　　【請求項２】　履物底の全面の大きさに形成された複数枚のチタン或いはチタン合金製薄板を、履物底部内に埋設したものであって、前記複数枚の薄板を部分的に摺動自在性を残して積層したものであり、前記複数枚の薄板が、土踏まず付近及び／または踵付近で部分的に接合されたものであることを特徴とする踏抜防止履物。」
訂正事項ｃ
　特許第２９１３６０３号の発明の明細書中の特許請求の範囲において、もとの請求項６を請求項４にし、訂正後の上記請求項１または２に従属させる。
訂正事項ｄ
　特許第２９１３６０３号の発明の明細書中の特許請求の範囲において、もとの請求項３を、訂正後の請求項１または２に従属させる。
訂正事項ｅ
　明細書の段落番号【００１０】の「中敷きは、チタン或いはチタン合金薄板を」を、「中敷きは、複数枚の足裏形状のチタン或いはチタン合金薄板を」に訂正する。
訂正事項ｆ
　明細書の段落番号【００１１】の「履物は、履物底の全面または一部の大きさに形成されたチタン或いはチタン合金薄板を」を、「履物は、履物底の全面の大きさに形成された複数枚のチタン或いはチタン合金薄板を」に訂正する。
訂正事項ｇ
　明細書の段落番号【００２７】の「図１は本発明に係る履物用踏抜防止中敷の一実施例を示す断面図である。」を、「図１は履物用踏抜防止中敷の参考例を示す断面図である。」に訂正する。
訂正事項ｈ
　明細書の段落番号【００２８】の「図２は本発明に係る履物用踏抜防止中敷の他の実施例を示す断面図であり、」を、「図２は本発明に係る履物用踏抜防止中敷の一実施例を示す断面図であり、」に訂正する。
訂正事項ｉ
　明細書の【図面の簡単な説明】の欄の「【図１】本発明に係る履物用踏抜防止中敷の一実施例を示す断面図。」を「【図１】履物用踏抜防止中敷の一例を示す断面図。」に訂正する。
訂正事項ｊ
　明細書の【図面の簡単な説明】の欄の「【図２】本発明に係る履物用踏抜防止中敷の他の実施例を示す断面図。」を「【図２】本発明に係る履物用踏抜防止中敷の一実施例を示す断面図。」に訂正する。
（５４）【発明の名称】
履物用踏抜防止中敷及び踏抜防止履物
（５７）【特許請求の範囲】
　　【請求項
１
複数枚の足裏の形状のチタン或いはチタン合金製薄板を備えたものであって、該複数枚の薄板を部分的に摺動自在性を残して積層したものであり、
、土踏まず付近及び／または踵付近で
ことを特徴とする
　　【請求項
２
履物底の全面の大きさに形成された複数枚のチタン或いはチタン合金製薄板を、履物底部内に埋設したものであって、前記複数枚の薄板を部分的に摺動自在性を残して積層したものであり、
、土踏まず付近及び／または踵付近で
ことを特徴とする
　　【請求項３】　前記チタン合金がβ合金である請求項１または２に記載の履物用踏抜防止中敷または踏抜防止履物。
　　【請求項
４
１または２
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　　【発明の属する技術分野】
　本発明は、破壊建物，瓦礫，廃棄物集積場等の上を歩行する際に釘やガラス破片等が履物底を貫通して足裏に外傷を与えるのを防止することのできる履物用踏抜防止中敷及び踏抜防止履物に関するものである。尚以下、履物の代表例として靴を挙げて説明を行うことがある。
　　　【０００２】
　　【従来の技術】
　震災や火災現場或いは工事現場等においては瓦礫等が散乱し、釘，鋲，ガラス破片，旋盤削りカス等の鋭利な端部を有する危険物の上を歩かなければならないことが多い。この際上記釘等を踏むと、ときには釘等が靴底を貫通し、足裏に怪我をする場合がある。
　　　【０００３】
　そこで従来より様々な踏抜防止靴が提案されており、例えばステンレス鋼板，処理鉄板，銅板，ニッケル板等の金属薄板（例えば厚さ０．６〜０．３ｍｍ）を靴のゴム底内部に埋設した踏抜防止靴（従来例▲１▼：特開昭５７−１１２８０３号公報）や、靴底部材として可撓性薄板状基材の下面に硬質材料（銅，アルミニウム，ステンレス鋼）製小片薄板を鱗状に重合配列したものを用いた靴（従来例▲２▼：特公昭６１−５９７２２号公報）、或いは波状や鋸歯状の折曲げ加工が施された金属薄板（例えば厚さ０．２５ｍｍ）を複数枚樹脂内に埋設して中敷としたもの（従来例▲３▼：実公昭６３−１８４１号公報，実公平４−７２１号公報）、靴底内部にアモルファス金属シート（例えば厚さ２０〜３０μｍ）を複数枚設けた靴（従来例▲４▼：特公平３−１５８８１号公報）がある。
　　　【０００４】
　尚ＪＩＳ　Ｔ８１０１に耐踏抜き性を有する安全靴の規格が示されており、該規格によれば重作業用安全靴，普通作業用安全靴共に、釘（ＪＩＳ　Ａ５５０８のＮ６５：長さ６５±３ｍｍ，径３．０５±０．０８ｍｍの鉄丸釘）を靴底に垂直に立て、これに４９０．３Ｎ（５０ｋｇｆ）の静荷重をかけても貫通しないことが要件とされている。
　　　【０００５】
　　【発明が解決しようとする課題】
　しかし実際に踏抜防止靴（安全靴）を使用して作業しなければならない人は殆どが体重５０ｋｇ以上の大きい人であり、現場を安心して大胆且つ迅速に歩行できる様にする為には、上記ＪＩＳ規格よりも高い荷重に耐え得る靴が望まれる。
　　　【０００６】
　釘等の踏抜き防止効果を向上させるという観点のみであれば、靴底に設けられる金属板を厚くするだけで解決されるが、厚くするとしなりが悪くなって、歩行の際に生じる足裏の曲がりに靴が追随せず、また重量が大きくなる為に、履き心地が損なわれる。逆に、軽量化，しなり性改善の為に金属板を薄くすると、釘等が靴底を突き抜けて負傷する恐れが増す。この様に踏抜防止靴には相反する特性が要求される。
　　　【０００７】
　上記従来例▲２▼〜▲４▼の踏抜防止靴は従来例▲１▼の靴に比べて靴底のしなりが改善され、比較的履き心地が向上しているものの、未だしなり性が良いという域には達しておらず、その為長時間歩行した場合は疲れ易く、履き心地面で十分満足できるものではなかった。
　　　【０００８】
　しかも上記従来例▲２▼，▲３▼は重く、また従来例▲４▼にあっては十分な大きさのアモルファス金属箔を製造するためにはコストが高くつくという問題を有する。
　　　【０００９】
　そこで本発明においては、コスト高を招かずに、釘等の踏抜きを十分に防止し、且つ軽量でしなり性の良好な履き心地の良い履物用踏抜防止中敷及び踏抜防止靴を提供することを目的とする。
　　　【００１０】
　　【課題を解決するための手段】
　本発明に係る履物用踏抜防止中敷は、
複数枚の足裏形状の
　　　【００１１】
　また本発明に係る踏抜防止履物は、履物底の全
面の
複数枚の
　　　【００１２】
　上記チタン或いはチタン合金製薄板は軽量でしかもしなり易いから、同じ厚みのステンレス鋼板，銅板，ニッケル板等と比較して軽く良好なしなり性を示し、履き心地が改善される。加えて上記チタン或いはチタン合金製薄板は硬いから、同じ厚みのステンレス鋼板，銅板，ニッケル板，アルミニウム板等と比較して耐踏抜き性が良い。従って本発明の様なチタン或いはチタン合金製薄板を用いた履物用踏抜防止中敷や踏抜防止履物は、上記相反する特性の両方を満足し、即ち軽量，しなり性が共に良好で履き心地が良く、しかも釘等の踏抜きを十分に防止することができる。この様な相反する両特性を満足するには、前記薄板を１枚で用いた場合においては板厚０．１〜１．０ｍｍが好ましく、より好ましくは０．１〜０．５ｍｍである。
　　　【００１３】
　更にチタン或いはチタン合金は耐食性が良好であるから、劣化し難く長期間の使用に耐え得る。
　　　【００１４】
　また本発明においては、前記チタン合金がβ合金であることが好ましい。チタン合金の中でも特にβ合金は、しなり性がより良好で、しかもより硬いから、同じ重量の板に比べて一層歩き易く、また耐踏抜き性の一層向上したものが得られる。或いは板厚を薄くしても十分な耐踏抜き性を示し得るから、一層の軽量化を図ることもできる。
　　　【００１５】
　尚下記表１は各種金属の特性を示す表であるが、チタンやβ型チタン合金は軽量である上に、ヤング率が低くしなやかであり、また引張強度や硬さも十分に備えている。特にβ型チタン合金は引張強度や硬さが際立って良く、踏抜きに対する抵抗力に優れていることが分かる。
　　　【００１６】
　【表１】
　更に本発明においては、複数枚の前記薄板を全面的或いは部分的に摺動自在性を残して積層（以下、ルーズ積層と称することがある）したものであることが好ましい。
　　　【００１７】
　上記薄板は薄くすればする程よりしなり易くなるが、薄板を複数枚ルーズ積層したものと、その合計厚みと同じ厚みの１枚板とを比べると、複数枚積層したものの方が遥かにしなりが良好である。これは、しならせた際に上記複数枚の薄板が相互にスライドしてしなり方向へずれ、しなりの内側の歪と外側の歪を分散することによって、しなりに対する抵抗を低減できるからであると考えられる。従って使用する上記薄板の合計厚みが同じであれば、１枚ものよりも複数枚ルーズ積層したものの方が、より歩き易く履き心地が良くなる。また合計厚みを同じとするならば、一枚一枚の板厚を薄くして積層枚数を多くした方が、よりしなり易く履き心地が良い。
　　　【００１８】
　また薄板を複数枚をルーズ積層したものと、この合計厚みと同じ厚みの１枚板について、耐踏抜き性を比較したところ、複数枚積層したものの方が耐踏抜き性が良いことが実験により確認されている。この理由について考察するに、釘等による押圧を受けたときに、一番下の薄板がまず撓んで釘の圧力を面方向に拡散させてその圧力ベクトルを斜め方向に分散させ、引き続いて上の薄板が撓んでより広い面で圧力を捉えて圧力ベクトルを一層分散させる。この際、一番下の薄板の撓みに伴う伸びはその上の薄板に関係なく生じ、その伸びた分が薄板間のズレとして現れる。薄板が伸びると引張強度が低下するが、上述の様に上側の薄板は下側の薄板の伸びの影響を受けずにズレるだけであるから、引張強度を保つことができ、従って複数枚ルーズ積層したもの全体としての引張強度が向上しする。よって、複数枚をルーズ積層することで、同じ合計厚みであっても踏抜き防止力がより向上するのであると推察される。
　　　【００１９】
　この様に複数枚をルーズ積層することで耐踏抜き性が向上するから、良好な耐踏抜き性を確保しつつ、合計板厚を薄くして軽量化を図ることもできる。尚軽量化やしなり性向上のためには１枚当たりの板厚０．４ｍｍ以下であることが好ましく、一方耐踏抜き性を十分確保するには、前記複数枚の薄板の合計厚みとしては０．１ｍｍ以上であることが好ましい。
　　　【００２０】
　尚上記ルーズ積層に際しては、チタンまたはチタン合金製薄板を互いに直接接触させて積層しても良いし、或いは布帛や樹脂フィルムを介して積層しても良いが、直接接触させてルーズ積層したものの方がより良好な耐踏抜き性を示す。
　　　【００２１】
　加えて本発明においては、前記複数枚の薄板が部分的に接合されたものであることが好ましい。
　　　【００２２】
　上述の様なルーズ積層において、それらが互いに全く無拘束であると、各薄板が大きくずれるという事態が生じる。つまり着用者の歩き癖や地面（歩行面）の凹凸や傾斜によって、上記薄板に水平方向への外力が作用するので、各薄板が積層面方向に移動してその一枚一枚が個別に水平方向にずれようとするのである。ところで、上記薄板を布や皮革にくるんで中敷としたり、或いは薄板を靴底ゴム内に埋設した靴等として実施されるが、上記ルーズ積層したものの個々の薄板は非常に薄く、端部が鋭利な刃物の様になっているから、この薄板が上記の様に単独で水平方向にずれると、該薄板を包囲している中敷の被覆布や靴底ゴム等を傷つけ、或いはひどい場合には完全に切ってしまい薄板が飛び出す恐れがある。しかし上記の様に複数枚の薄板を部分的に接合すれば、過度なずれを抑制でき、中敷の被覆布や靴底ゴム等を損傷することがない。
　　　【００２３】
　尚、仮に上記薄板を全面に渡って接合すると、歩行によるしなりの際にずれが生じず、１枚の薄板と同じしなり性を示すことになるから、複数枚積層の利点のしなり易さが発揮されなくなる。よって上記の様に部分的に接合することが好ましい。
　　　【００２４】
　接合箇所は土踏まず付近や踵付近が好ましい。当該部分は歩行の際にしなる必要がなく、ずれを要求されない部分だからである。また点状に接合する場合は、１箇所の接合では該接合点を中心として回転する様に大きくずれる恐れがあるから、複数箇所接合することが好ましい。
　　　【００２５】
　前記接合の方法としてはスポット溶接や、かしめによる接合、或いは接着剤による接合が挙げられ、特に上記スポット溶接は接合が丈夫に且つ確実に行えるからより好ましい。
　　　【００２６】
　尚従来例▲４▼の靴にあっては、アモルファス金属シートを直接溶接することができないから、該アモルファス金属シートを挟持する金属板が別途必要であったが、本発明のチタンまたはチタン合金にあっては直接溶接が可能であるから、上記の様な挟持部材を必要とせず、構造が簡単で、また溶接するだけの簡単な製造手法で得ることができる。よって、素材としてチタン或いはチタン合金がアモルファス金属に比べて非常に安価であることに加えて、製造作業的にもコストを低く押さえることができる。
　　　【００２７】
　　【発明の実施の形態及び実施例】
　図１
は履
参考
　　　【００２８】
　また図２は本発明に係る履物用踏抜防止中敷の
一
　　　【００２９】
　図３は本発明に係る踏抜防止履物の一実施例を示す部分断面図であり、靴底部分を表している。該靴底は、足との接触側から樹脂シート１４、３枚のβ型チタン合金製薄板１２ａ，１２ｂ，１２ｃ、ゴム底部１５が積層されたものである。
　　　【００３０】
　＜実験＞
　下記表２に示す素材からなる薄板（１枚または３枚）を足裏の形状に打ち抜き、該薄板を２枚の皮革で挟んで該皮革を縫い合わせ、中敷を作製した。尚３枚の薄板を積層した中敷Ｎｏ．２にあっては、土踏まず部分に２カ所のスポット溶接を施した。
　　　【００３１】
　上記各踏抜防止中敷Ｎｏ．１〜５について、耐踏抜き性や履き心地に関する試験を行ったので、その結果を併せて表２に示す。
　　　【００３２】
　尚耐踏抜き性試験は、上述のＪＩＳ　Ｔ８１０１に示される耐踏抜き試験方法に準じて行うこととし、この際付加する荷重を増加させていき、釘が貫通する直前の荷重をもって耐踏抜き荷重とした。この耐踏抜き性試験に関しては上記中敷を直接試験する場合と、上記中敷をゴム底靴に装着して試験する場合の２つに分けて行った。
　　　【００３３】
　履き心地やしなり性の試験に関しては、被験者が上記中敷を装着した靴を履いて３０分間歩行し、その際の歩行感覚により評価した。尚被験者は５人であり、夫々の平均的評価を表２に示している。
　　　【００３４】
　【表２】
　上記表２から分かる様に、チタンまたはチタン合金薄板を用いた中敷Ｎｏ．１〜４は軽量でしなり性が良く、履き心地の良いものであった。これに対しステンレス鋼薄板を用いた中敷Ｎｏ．５は重くしなり性がやや不良で、履き心地の悪いものであった。また耐踏抜き性に関して、金属板部分の合計厚みが同程度である中敷Ｎｏ．２〜４と中敷Ｎｏ．５を比べると、中敷Ｎｏ．２〜４は軽量でありながらも、中敷Ｎｏ．５より良好或いは同等の耐踏抜き性を示した。
　　　【００３５】
　この様に中敷Ｎｏ．１〜４は中敷Ｎｏ．５に比べ、重さ，しなり性，履き心地，耐踏抜き性に関する総合的評価として、優れた特性を示した。
　　　【００３６】
　特に薄板を３枚積層した中敷Ｎｏ．２は、中敷のみでも７０ｋｇを越える荷重に耐えることができ、更にゴム底靴に装着した場合にあっては１２０ｋｇ以上の荷重が掛かっても釘が貫通せず、極めて良好な耐踏抜き性を示した。しかも履き心地が非常に良好である。
　　　【００３７】
　尚中敷Ｎｏ．２に関する試験としては上記試験の他、中敷Ｎｏ．２を装着したゴム底靴を体重８０ｋｇの人が実際に履き、垂立した釘（直径３ｍｍ，長さ６５ｍｍ）を踏むという試験を行った。その結果は何度踏んでも釘が貫通することがなく、靴の裏や中敷に釘の跡が残るだけであり、この結果からも良好な踏抜防止中敷であることが伺える。
　　　【００３８】
　以上、本発明に係る踏抜防止中敷及び踏抜防止履物の実施例を示して本発明を具体的に説明したが、本発明はもとより上記例に限定される訳ではなく、前・後記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。
　　　【００３９】
　例えば上記実施例ではチタンまたはチタン合金薄板を挟むものとして皮革を挙げたが、これに限らず、布帛や樹脂シート等であっても良い。
　　　【００４０】
　また上記薄板の積層枚数も３枚に限らず、何枚でも良く、薄板の厚みに関しても様々な厚みが採用できる。
　　　【００４１】
　　【発明の効果】
　以上の様に本発明に係る履物用踏抜防止中敷または踏抜防止履物は、耐踏抜き性が良好であり、且つ軽量で優れたしなりを示し、履き心地の優れたものである。しかも高コストとはならない。
【図面の簡単な説明】
　　【図１】
　
履
一例
　　【図２】
　本発明に係る履物用踏抜防止中敷の
一
　　【図３】
　本発明に係る踏抜防止履物の一実施例を示す部分断面図。
　　【符号の説明】
　１０，１１　皮革製足裏シート
　１２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ　β型チタン合金製薄板
　１３　縁部分
　１４　樹脂シート
　１５　ゴム底部