【事件の表示】
　特許第２９４６９９４号「木質パネル」の請求項１、２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９４６９９４号の請求項１ないし２に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続きの経緯
　本件特許第２９４６９９４号の請求項１、２に係る発明は、平成５年３月３０日に出願され、平成１１年７月２日にその特許権の設定登録がなされ、その後平成１２年３月１３日に松本俊孝により異議の申立てがなされ、次いで平成１２年８月２９日付けで取消理由が通知され、その指定期間内である平成１２年１１月１日に訂正請求がなされたものである。
　
２．訂正の適否についての判断
２−１．訂正の内容
（１）訂正事項ａ
　特許権設定登録時の明細書（以下、「特許明細書」という。）の特許請求の範囲の請求項１を、
「【請求項１】木質繊維１００重量部に対し、発泡性ポリウレタン樹脂とフェノール樹脂を含み、発泡性ポリウレタン樹脂の含有量が１０重量％以上である混合バインダーを５〜４０重量部塗布し、一体化成形してなる木質パネル。」と訂正する。
（２）訂正事項ｂ
　特許明細書の特許請求の範囲の請求項２を、
「【請求項２】木質繊維１００重量部に対し、発泡性ポリウレタン樹脂とユリア樹脂を含み、発泡性ポリウレタン樹脂の含有量が１０重量％以上である混合バインダーを５〜４０重量部塗布し、一体化成形してなる木質パネル。」と訂正する。
（３）訂正事項ｃ
　特許明細書の発明の詳細な説明の段落【０００４】を、
「【課題を解決するための手段】
上記課題は、木質繊維１００重量部に対し、発泡性ポリウレタン樹脂とフェノール樹脂を含み、発泡性ポリウレタン樹脂の含有量が１０重量％以上である混合バインダーを５〜４０重量部塗布し、一体化成形してなる木質パネルあるいは木質繊維１００重量部に対し、発泡性ポリウレタン樹脂とユリア樹脂を含み、発泡性ポリウレタン樹脂の含有量が１０重量％以上である混合バインダーを５〜４０重量部塗布し、一体化成形してなる木質パネルによって解決できる。」と訂正する。
（４）訂正事項ｄ
　特許明細書の発明の詳細な説明の段落【０００６】を、
「本発明に使用される混合バインダーは、発泡性バインダーとして発泡性ポリウレタン樹脂を含むものである。この発泡性ポリウレタン樹脂は、木質パネル中で木質繊維を相互に結合するとともに、それ自体が部分的に発泡している。
　発泡性ポリウレタン樹脂は、木質パネルの製造過程で発泡するものであって、発泡剤なしで自己発泡するものである。」と訂正する。
（５）訂正事項ｅ
　特許明細書の発明の詳細な説明の段落【０００７】を、
「本発明の木質パネルに用いられる混合バインダーは、上記の発泡性ポリウレタン樹脂の他に、非発泡性のバインダーを含むものである。この非発泡性バインダーとしては、フェノール樹脂、ユリア樹脂のいずれかが用いられる。非発泡性バインダーとして、特に、木質パネルに耐水性が要求される場合には、フェノール樹脂を用いることが好ましく、低価格が要求される場合にはユリア樹脂を用いることが好ましい。」と訂正する。
（６）訂正事項ｆ
　特許明細書の発明の詳細な説明の段落【０００８】を、
「木質繊維に対する混合バインダーの割合は、木質繊維１００重量部に対して５〜４０重量部とされる。
　図２に木質繊維１００重量部に対する混合バインダー量と曲げ強さとの関係を示す。図２は、木質パネルの密度が約０．４５ｇ／ｃｍ３のときのものであるが、密度が変化しても同様の傾向の結果となる。木質繊維１００重量部に対し混合バインダーを５重量部以上添加すると強度が向上する。木質繊維１００重量部に対し混合バインダーを４０重量部以上添加してもさほど強度は向上しなくなる。」と訂正する。
（７）訂正事項ｇ
　特許明細書の発明の詳細な説明の段落【０００９】を、
「混合バインダー中の発泡性ポリウレタン樹脂の割合は、曲げ強さ（ＪＩＳＡ−５９０８）の観点から１０重量％以上とされる。
　図３に、混合バインダー中の発泡性ポリウレタン樹脂の割合と木質パネルの曲げ強さとの関係を示す。図３のグラフから、発泡性ポリウレタン樹脂の割合を１０重量％以上とすると強度が向上することがわかる。」と訂正する。
（８）訂正事項ｈ
　特許明細書の発明の詳細な説明の段落【００１２】を、
「本発明の木質パネルは、密度を０．２９ｇ／ｃｍ３以下にすると、良好な吸音性が得られ、吸音パネルとして好適となる。
　図４に木質パネルの密度と垂直入射吸音率との関係、図５に木質パネルの密度と曲げ強さとの関係を示す。これらは、木質繊維１００重量部に対し混合バインダーを２０重量部添加した木質パネルのデータである。木質パネルの密度を０．２９ｇ／ｃｍ３以下にすると垂直入射吸音率（ＪＩＳＡ−１４０５）が０．５以上という優れた吸音性を示し、吸音パネルとして好適であることがわかる。本発明の木質パネルを吸音パネルとして使用する場合、吸音性能は密度が低い程向上するが、施工強度を維持するために密度を０．１７ｇ／ｃｍ３以上とすることが好ましい。密度が０．１７ｇ／ｃｍ３未満であると強度が不足し、施工時や運搬時に破損する虞が大きくなる。
　また、本発明の木質パネルは、密度を０．３７ｇ／ｃｍ３以上にすると曲げ強度が１５０ｋｇｆ／ｃｍ２以上という軽量高剛性部材になり、外力が加わることのある内装材に好適となる。」と訂正する。
（９）訂正事項ｉ
　特許明細書の発明の詳細な説明の段落【００１３】を、
「【作用】
　次に、図面を用いて本発明の木質パネルの作用を説明する。
　図１は、本発明の木質パネルにおける木質繊維の結合状態の概略図を示すものである。図１において、符号１は木質繊維であり、符号２は発泡性ポリウレタン樹脂を含む混合バインダーである。この混合バインダー２は木質繊維１に結合するとともに、その内部に気泡３を含んでいる。
　混合バインダー２は発泡しているので比重が小さい。従って、少量（重量）を用いてもその体積は大となり、木質繊維の全体を覆うように展着される。このため、木質繊維１は広い結合面で結合され、かつ混合バインダー自体は微小気泡を含んでいるので柔軟化され、外力に対する緩衝作用があり破壊され難い。その結果、結合された木質繊維の集積である木質パネルの強度が向上すると考えられる。また、混合バインダーが発泡体であることによって音響反射が低減され、吸音特性も改善される。特に木質パネルが低密度の場合には吸音特性の改善効果が大きい。」と訂正する。
（１０）訂正事項ｊ
　特許明細書の発明の詳細な説明の段落【００１４】を、
「【実施例】
　次に本発明の実施例について説明する。
（実施例１）
　木質繊維としては、カナディアンフォレストプロダクツ社製のアンブリーチドメカニカルウッドファイバーを用いた。
　発泡性ポリウレタン樹脂としては、住友バイエルウレタン社製の粗ＭＤＩを用いた。
　非発泡性バインダーとして、未濃縮タイプのユリア樹脂を用いた。
　上記の木質繊維１００重量部と発泡性ポリウレタン樹脂１０重量部とユリア樹脂１０重量部とを混練し、含水率が１０〜１５％となるように乾燥した。
　この混練物を厚さ１５０ｍｍとなるように乾式フオーミングし、プリプレスを施し、厚さ４０ｍｍにした。次いでホットプレス中で、厚さ２５ｍｍとなるように、温度１５０℃、圧力１０ｋｇ／ｃｍ２で１５分間熱圧成形し、実施例１の木質パネルを得た。
　得られた木質パネルは、密度が０．２５ｇ／ｃｍ３であり、曲げ強さは２５ｋｇｆ／ｃｍ２であった。またこの木質パネルの垂直入射吸音率は１０００Ｈｚにおいて０．７であった。
　上記の結果から、実施例１の木質パネルが密度、曲げ強さ、垂直入射吸音率において吸音パネルとして好適に使用できる特性を有していることがわかる。」と訂正する。
（１１）訂正事項ｋ
　特許明細書の発明の詳細な説明の段落【００１５】を、
「（実施例２）
　実施例１と同じ木質繊維、発泡性ポリウレタン樹脂、非発泡性バインダーを用意し、木質繊維１００重量部と発泡性ウレタン樹脂７重量部とユリア樹脂１４重量部とを混練し、含水率が１０〜１５％となるように乾燥した。
　この混練物を厚さ５７０ｍｍとなるように乾式フォーミングし、プリプレスを施し、厚さ４０ｍｍにした。次いでホットプレス中で、厚さ２０ｍｍとなるように、温度１５０℃、圧力１０ｋｇ／ｃｍ２で１５分間熱圧成形し、実施例２の木質パネルを得た。
　得られた木質パネルは、密度が０．４５ｇ／ｃｍ３であり、曲げ強さは２１７ｋｇｆ／ｃｍ２であった。
　上記の結果から、実施例２の木質パネルが密度、曲げ強度においてシステムキッチンの扉、箱もの家具などの内装材などとして使用できる特性を有していることがわかる。
　【発明の効果】
　本発明の木質パネルは、木質繊維１００重量部に対して、発泡性ポリウレタン樹脂とフェノール樹脂またはユリア樹脂を含み、発泡性ポリウレタン樹脂の含有量が１０重量％以上である混合バインダーを５〜４０重量部塗布し、一体化成形してなるものであるので、軽量であり強度が高く、かつ施工性が優れている。また、混合バインダーが発泡体であるので吸音性も優れている。従って本発明の木質パネルは、内装材などとして有効に使用することができる。」と訂正する。
（１２）訂正事項ｌ
　特許明細書の【図面の簡単な説明】を、
「【図１】本発明の木質パネルにおける木質繊維の結合状態を示す概略図である。
　【図２】混合バインダーの重量割合と曲げ強さとの関係を示すグラフである。
　【図３】混合バインダー中の発泡性ポリウレタン樹脂の割合と木質パネルの曲げ強さとの関係を示すグラフである。
　【図４】木質パネルの密度と吸音率との関係を示すグラフである。
　【図５】木質パネルの密度と曲げ強さとの関係を示すグラフである。
　【図６】従来の木質パネルにおける木質繊維の結合状態を示す概略図である。
　【符号の説明】
１…木質繊維、２…混合バインダー。」と訂正する。
２−２．訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否
　上記訂正事項ａ、ｂは、木質繊維に対する混合バインダーの割合を限定するとともに、混合バインダー中の発泡性ポリウレタン樹脂の含有量を限定したものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とした明細書の訂正に該当する。
　また、上記訂正事項ｃ〜ｌは、上記訂正事項ａ、ｂと整合をはかるものであるから、明りようでない記載の釈明を目的とした明細書の訂正に該当する。
　そして、上記訂正事項ａ〜ｌは、いずれも、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものではない。
２−３．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は、特許法等の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、特許法第１２０条の４第３項において準用する平成６年法律第１１６号による改正前の特許法第１２６条第１項ただし書及び第２項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　
３．特許異議申立てについての判断
３−１．異議申立ての理由の概要
　異議申立人は、甲第１号証（小西信著，「木材の接着」，社団法人日本木材加工技術協会，１９８２年１２月２０日，ｐ．１４７−１５２）、甲第２号証（特開昭５０−８３４５５号公報）を提示し、
　特許明細書の請求項１、２に係る発明は、甲第１、２号証に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである旨主張している。
３−２．本件請求項１、２に係る発明
　上記「２．訂正の適否についての判断」で示したように上記訂正が認められるから、本件請求項１、２に係る発明は、上記訂正請求に係る訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１、２に記載されたとおりのものである。
３−３．刊行物等
　特許異議申立人が証拠として提示した甲第１号証、甲第２号証（当審で通知した取消理由で引用した刊行物であり、以下、「刊行物１」、「刊行物２」という。）には、それぞれ、以下の事項が記載されている。
　刊行物１には、
「イソシアネート・ポリウレタン接着剤を木材接着に利用する研究は・・・（中略）・・・その使い方は大きく２つの系統がある。・・・（中略）・・・他の一つは有効な橋かけ剤として他の接着剤と複合して性能を高める使い方で・・・（中路）・・・最近欧米ではパーティクルボードの接着剤として使い始められた。従来のユリア樹脂やフェノール樹脂では得られなかったボード強度を出すことができるので、建材用構造用ボードの接着剤として注目されている。この場合もイソシアネート・ポリウレタン接着剤をそのまま利用するものと、従来のユリア樹脂などと複合使用するものとがある。」（第１４７頁第８〜２１行）、
「イソシアネート化合物は活性水素を持つ化合物，たとえば水酸基（−ＯＨ），アミン類（一ＮＨ２，−ＮＨ，−Ｎ）、カルボン酸基（−ＣＯＯＨ）と反応する（図７−４０）。
　１）水と反応して，アミンと炭酸ガスを生成する。
       　　   ・・・（中略）・・・
　２）アルコールと反応してウレタン構造を作る。
 　　　　　　 ・・・（中略）・・・
　接着剤として利用されるイソシアネート化合物は，イソシアネート基を複数個持つポリイソシアネートや，ポリイソシアネートをポリエステルやポリエーテルグリコールなどのような活性水素原子２個以上を持つ化合物と反応させたポリウレタンの形で使用される。
　浸潤材を容易に接着してくれるのは，主に１）の水との反応によるものである。加圧されない状態でポリウレタンを水と反応させると，発生する炭酸ガスで発泡を起こしてスポンジ状のウレタンフォームを作るので知られている。したがって硬化接着した接着層も弾力性のある柔軟なものである」（第１４８頁下から第６行〜第１４９頁下から第３行）、
「また２）の反応は木材組成物の繊維セルロースの持つ−ＯＨ基とも同様に反応すると推定されていて，従来接着剤の接着が主として二次結合力によるのに反し，ポリイソシアネートを接着剤とした接着は化学結合力も加わるからこそ，一段と強固な接着が得られると解釈されている。イソシアネートを接着剤としたパーティクルボードの強度が飛躍的に増大する（図７−４１）のはこのためであるといわれる。ユリア樹脂などとの複合使用法ではイソシアネートが水と反応して生成したアミンとユリア樹脂中のアミンが，こもごも他のイソシアネート基と反応して尿素結合を作り、ウレタンポリマーとユリア樹脂の結び合った網状構造の高分子を作ることが，高い性能を示す根拠であろう。」（第１４９頁最下行〜第１５１頁第９行）、
「他の接着剤では被着材の含水率を嫌うにもかかわらず，イソシアネート・ウレタン接着剤は、むしろ含水率のある木材をよく接着し・・・（中略）・・・他の接着剤と併用して橋かけ硬化剤として今後多用されるようになるに違いない。」（第１５１頁下から第６〜２行）と記載され、
　第１４８頁、図７−３９には、イソシアネート化合物の一例としてのジフェニル・メタン４・４′ジイソシアネート（ＭＤＩ）の化学式が示されている。
　刊行物２には、
「（１）・・・ファイバーに例えばユリヤ樹脂，フェノール樹脂・・・等の熱硬化性樹脂とアゾ化合物，Ｎ−ニトロソ化合物，スルホニルヒドラジッド又は環式炭化水素等の何れかと分解遅延剤とを添加混合した発泡性接着剤２５〜４０％（固形分重量比）を・・塗布してなるマットを常法にて熱圧締したことを特徴とする発泡性樹脂接着剤による低比重ファイバーボード。」（特許請求の範囲請求項１）と記載されている。
４．対比・判断
　本件請求項１、２に係る発明と上記刊行物１、２に記載された発明とを対比すると、
　刊行物１には、発泡性ポリウレタン接着剤が、建材用構造ボードの接着剤として、ユリア樹脂などと複合使用される点が、刊行物２には、ファイバーに、ユリヤ樹脂，フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂を含む発泡性樹脂接着剤２５〜４０％（固形分重量比）を塗布してなる低比重ファイバーボードが、それぞれ記載されていると認められるが、
　本件請求項１、２に係る発明の、「発泡性ポリウレタン樹脂の含有量が１０重量％以上である混合バインダー」とするとともに、「木質繊維１００重量部に対し、混合バインダーを５〜４０重量部」とする点は、上記刊行物１、２に記載されておらず、示唆もされていない。
　そして、本件請求項１、２に係る発明は、上記の点を備えることにより、訂正明細書に記載の「軽量であり強度が高く、かつ施工性が優れている。また、混合バインダーが発泡体であるので吸音性も優れている。従って本発明の木質パネルは、内装材などとして有効に使用することができる。」という効果を奏するものである。
　したがって、本件請求項１、２に係る発明は、上記刊行物１、２に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。
３−５．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、本件請求項１、２に係る発明の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件請求項１、２に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年１１月２４日（２０００．１１．２４）
【訂正の要旨】
　本件特許第２９４６９９４号の訂正事項は、以下のとおりである。
《１》特許請求の範囲の減縮を目的として、特許明細書の特許請求の範囲の請求項１、２を、
「【請求項１】木質繊維１００重量部に対し、発泡性ポリウレタン樹脂とフェノール樹脂を含み、発泡性ポリウレタン樹脂の含有量が１０重量％以上である混合バインダーを５〜４０重量部塗布し、一体化成形してなる木質パネル。
　【請求項２】木質繊維１００重量部に対し、発泡性ポリウレタン樹脂とユリア樹脂を含み、発泡性ポリウレタン樹脂の含有量が１０重量％以上である混合バインダーを５〜４０重量部塗布し、一体化成形してなる木質パネル。」と訂正する。
《２》明りょうでない記載の釈明を目的として、特許明細書の発明の詳細な説明を以下のように訂正する。
（１）段落【０００４】を、
「【課題を解決するための手段】上記課題は、木質繊維１００重量部に対し、発泡性ポリウレタン樹脂とフェノール樹脂を含み、発泡性ポリウレタン樹脂の含有量が１０重量％以上である混合バインダーを５〜４０重量部塗布し、一体化成形してなる木質パネルあるいは木質繊維１００重量部に対し、発泡性ポリウレタン樹脂とユリア樹脂を含み、発泡性ポリウレタン樹脂の含有量が１０重量％以上である混合バインダーを５〜４０重量部塗布し、一体化成形してなる木質パネルによって解決できる。」と訂正する。
（２）段落【０００６】を、
「本発明に使用される混合バインダーは、発泡性バインダーとして発泡性ポリウレタン樹脂を含むものである。この発泡性ポリウレタン樹脂は、木質パネル中で木質繊維を相互に結合するとともに、それ自体が部分的に発泡している。
　発泡性ポリウレタン樹脂は、木質パネルの製造過程で発泡するものであって、発泡剤なしで自己発泡するものである。」と訂正する。
（３）段落【０００７】を、
「本発明の木質パネルに用いられる混合バインダーは、上記の発泡性ポリウレタン樹脂の他に、非発泡性のバインダーを含むものである。この非発泡性バインダーとしては、フェノール樹脂、ユリア樹脂のいずれかが用いられる。非発泡性バインダーとして、特に、木質パネルに耐水性が要求される場合には、フェノール樹脂を用いることが好ましく、低価格が要求される場合にはユリア樹脂を用いることが好ましい。」と訂正する。
（４）段落【０００８】を、
「木質繊維に対する混合バインダーの割合は、木質繊維１００重量部に対して５〜４０重量部とされる。
　図２に木質繊維１００重量部に対する混合バインダー量と曲げ強さとの関係を示す。図２は、木質パネルの密度が約０．４５ｇ／ｃｍ３のときのものであるが、密度が変化しても同様の傾向の結果となる。木質繊維１００重量部に対し混合バインダーを５重量部以上添加すると強度が向上する。木質繊維１００重量部に対し混合バインダーを４０重量部以上添加してもさほど強度は向上しなくなる。」と訂正する。
（５）段落【０００９】を、
「混合バインダー中の発泡性ポリウレタン樹脂の割合は、曲げ強さ（ＪＩＳＡ−５９０８）の観点から１０重量％以上とされる。
　図３に、混合バインダー中の発泡性ポリウレタン樹脂の割合と木質パネルの曲げ強さとの関係を示す。図３のグラフから、発泡性ポリウレタン樹脂の割合を１０重量％以上とすると強度が向上することがわかる。」と訂正する。
（６）段落【００１２】を、
「本発明の木質パネルは、密度を０．２９ｇ／ｃｍ３以下にすると、良好な吸音性が得られ、吸音パネルとして好適となる。
　図４に木質パネルの密度と垂直入射吸音率との関係、図５に木質パネルの密度と曲げ強さとの関係を示す。これらは、木質繊維１００重量部に対し混合バインダーを２０重量部添加した木質パネルのデータである。木質パネルの密度を０．２９ｇ／ｃｍ３以下にすると垂直入射吸音率（ＪＩＳＡ−１４０５）が０．５以上という優れた吸音性を示し、吸音パネルとして好適であることがわかる。本発明の木質パネルを吸音パネルとして使用する場合、吸音性能は密度が低い程向上するが、施工強度を維持するために密度を０．１７ｇ／ｃｍ３以上とすることが好ましい。密度が０．１７ｇ／ｃｍ３未満であると強度が不足し、施工時や運搬時に破損する虞が大きくなる。
　また、本発明の木質パネルは、密度を０．３７ｇ／ｃｍ３以上にすると曲げ強度が１５０ｋｇｆ／ｃｍ２以上という軽量高剛性部材になり、外力が加わることのある内装材に好適となる。」と訂正する。
（７）段落【００１３】を、
「【作用】
　次に、図面を用いて本発明の木質パネルの作用を説明する。
　図１は、本発明の木質パネルにおける木質繊維の結合状態の概略図を示すものである。図１において、符号１は木質繊維であり、符号２は発泡性ポリウレタン樹脂を含む混合バインダーである。この混合バインダー２は木質繊維１に結合するとともに、その内部に気泡３を含んでいる。
　混合バインダー２は発泡しているので比重が小さい。従って、少量（重量）を用いてもその体積は大となり、木質繊維の全体を覆うように展着される。このため、木質繊維１は広い結合面で結合され、かつ混合バインダー自体は微小気泡を含んでいるので柔軟化され、外力に対する緩衝作用があり破壊され難い。その結果、結合された木質繊維の集積である木質パネルの強度が向上すると考えられる。また、混合バインダーが発泡体であることによって音響反射が低減され、吸音特性も改善される。特に木質パネルが低密度の場合には吸音特性の改善効果が大きい。」と訂正する。
（８）段落【００１４】を、
「【実施例】
　次に本発明の実施例について説明する。
（実施例１）
　木質繊維としては、カナディアンフォレストプロダクツ社製のアンブリーチドメカニカルウッドファイバーを用いた。
　発泡性ポリウレタン樹脂としては、住友バイエルウレタン社製の粗ＭＤＩを用いた。
　非発泡性バインダーとして、未濃縮タイプのユリア樹脂を用いた。
　上記の木質繊維１００重量部と発泡性ポリウレタン樹脂１０重量部とユリア樹脂１０重量部とを混練し、含水率が１０〜１５％となるように乾燥した。
　この混練物を厚さ１５０ｍｍとなるように乾式フオーミングし、プリプレスを施し、厚さ４０ｍｍにした。次いでホットプレス中で、厚さ２５ｍｍとなるように、温度１５０℃、圧力１０ｋｇ／ｃｍ２で１５分間熱圧成形し、実施例１の木質パネルを得た。
　得られた木質パネルは、密度が０．２５ｇ／ｃｍ３であり、曲げ強さは２５ｋｇｆ／ｃｍ２であった。またこの木質パネルの垂直入射吸音率は１０００Ｈｚにおいて０．７であった。
　上記の結果から、実施例１の木質パネルが密度、曲げ強さ、垂直入射吸音率において吸音パネルとして好適に使用できる特性を有していることがわかる。」と訂正する。
（９）段落【００１５】を、
「（実施例２）
　実施例１と同じ木質繊維、発泡性ポリウレタン樹脂、非発泡性バインダーを用意し、木質繊維１００重量部と発泡性ウレタン樹脂７重量部とユリア樹脂１４重量部とを混練し、含水率が１０〜１５％となるように乾燥した。
　この混練物を厚さ５７０ｍｍとなるように乾式フォーミングし、プリプレスを施し、厚さ４０ｍｍにした。次いでホットプレス中で、厚さ２０ｍｍとなるように、温度１５０℃、圧力１０ｋｇ／ｃｍ２で１５分間熱圧成形し、実施例２の木質パネルを得た。
　得られた木質パネルは、密度が０．４５ｇ／ｃｍ３であり、曲げ強さは２１７ｋｇｆ／ｃｍ２であった。
　上記の結果から、実施例２の木質パネルが密度、曲げ強度においてシステムキッチンの扉、箱もの家具などの内装材などとして使用できる特性を有していることがわかる。
　　【発明の効果】
　本発明の木質パネルは、木質繊維１００重量部に対して、発泡性ポリウレタン樹脂とフェノール樹脂またはユリア樹脂を含み、発泡性ポリウレタン樹脂の含有量が１０重量％以上である混合バインダーを５〜４０重量部塗布し、一体化成形してなるものであるので、軽量であり強度が高く、かつ施工性が優れている。また、混合バインダーが発泡体であるので吸音性も優れている。従って本発明の木質パネルは、内装材などとして有効に使用することができる。」と訂正する。
（１０）【図面の簡単な説明】を、
「【図１】本発明の木質パネルにおける木質繊維の結合状態を示す概略図である。
　【図２】混合バインダーの重量割合と曲げ強さとの関係を示すグラフである。
　【図３】混合バインダー中の発泡性ポリウレタン樹脂の割合と木質パネルの曲げ強さとの関係を示すグラフである。
　【図４】木質パネルの密度と吸音率との関係を示すグラフである。
　【図５】木質パネルの密度と曲げ強さとの関係を示すグラフである。
　【図６】従来の木質パネルにおける木質繊維の結合状態を示す概略図である。
　【符号の説明】
１…木質繊維、２…混合バインダー。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
木質パネル
（５７）【特許請求の範囲】
　　【請求項１】木質繊維
１００重量部に対し、発泡性ポリウレタン樹脂とフェノール樹脂を含み、発泡性ポリウレタン樹脂の含有量が１０重量％以上である混合バインダーを５〜４０重量部塗布し、一体化成形してなる
　　【請求項２】木質繊維
１００重量部に対し、発泡性ポリウレタン樹脂とユリア樹脂を含み、発泡性ポリウレタン樹脂の含有量が１０重量％以上である混合バインダーを５〜４０重量部塗布し、一体化成形してなる
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　　【産業上の利用分野】
　本発明は木質パネルにかかわり、特に、パネル強度と軽量化とが両立した木質パネルに関する。
　　　【０００２】
　　【従来の技術】
　従来から、木材を解繊して得られる木質繊維をバインダーと混練し、これをフォーミングし熱圧成形して得られる木質パネルは、建材、家具、調度などの分野で多用されている。このような従来の木質パネルにおける木質繊維の結合状態の概略図を図６に示す。
　図６において、従来の木質パネルは木質繊維１がバインダー４で結合され、一体化成形されている。この木質パネルにあっては、木質繊維１は、相互の交点の小部分でのみバインダー４によって結合されている。また、このバインダー４はフェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂などであって、この木質パネルのパネル密度は、０．５ｇ／ｃｍ３以上とされている。
　　　【０００３】
　　【発明が解決しようとする課題】
　上記のような従来の木質パネルは、パネルが重いので施工性がよくないばかりでなく、吸音率もよくないという問題があった。パネルを軽量化しようとして密度を低くすると、パネルの強度が低下するため、外力が加わることのあるシステムキッチンの扉や箱もの家具などの内装材として使用できない。
　本発明は、上記の事情にかんがみてなされたものであり、その目的はパネル強度と軽量化とを両立させた木質パネルを提供することにある。
　　　【０００４】
　　【課題を解決するための手段】
　上記課題
は、木質繊維１００重量部に対し、発泡性ポリウレタン樹脂とフェノール樹脂を含み、発泡性ポリウレタン樹脂の含有量が１０重量％以上である混合バインダーを５〜４０重量部塗布し、一体化成形してなる木質パネルあるいは木質繊維１００重量部に対し、発泡性ポリウレタン樹脂とユリア樹脂を含み、発泡性ポリウレタン樹脂の含有量が１０重量％以上である混合バインダーを５〜４０重量部塗布し、一体化成形してなる木質パネルによって解決できる。
　　　【０００５】
　本発明の木質パネルに使用される木質繊維は、木材チップを常法によって解繊して得られるものであって、その繊維長は１〜３０ｍｍ程度、繊維幅は０．１〜２ｍｍ程度であるものが好ましい。
　　　【０００６】
　本発明に使用される混合バインダーは、発泡性バインダーとして発泡性ポリウレタン樹脂を含むものである。この
発泡性ポリウレタン樹脂
　
発泡性ポリウレタン樹脂
　　　【０００７】
　本発明の木質パネルに用いられる混合バインダーは、上記の発泡性ポリウレタン樹脂の他に、非発泡性のバインダーを含むものである。この非発泡性バインダーとしては、フェノール樹脂、ユリア樹脂の
いずれかが
を用いる
用いる
　　　【０００８】
　木質繊維に対する
混合バインダー
される
　図２に木質繊維１００重量部に対する
混合
混合
　　　【０００９】
　
混合
ポリウレタン樹脂
される
　図３に、
混合
ポリウレタン樹脂
ポリウレタン樹脂
　　　【００１０】
　本発明の木質パネルを製造するに際して、フォーミングは乾式フォーミングによることが好ましい。湿式フォーミングでは脱水のためにフォーミング物を強く圧縮する必要があり、その結果、製品密度が過大となるからである。好ましくは、乾式フォーミングによって、まず、製品木質パネルの厚みの５〜３０倍の厚みのマットを形成し、次いでプリプレスによって、製品パネルの厚みの２〜５倍のフォーミング物とする。これによって、木質パネルの密度を以下に述べる好適な程度に調整することができる。
　次に熱圧成形機中でこのフォーミング物に熱圧を加えて木質パネルを成形する。その熱圧条件は温度１００〜２００℃、圧力１０〜２０ｋｇｆ／ｃｍ２、時間は製品パネルの厚み（ｍｍ）×５〜１２０秒とすることが好ましい。
　　　【００１１】
　本発明の木質パネルは、その密度が０．４９ｇ／ｃｍ３以下となるように調整することが好ましい。
　すなわち、０．４９ｇ／ｃｍ３を越えると軽量化が達成できず、施工性が低下する。
　木質パネルの密度は、フォーミング時に単位面積当り堆積させる木質繊維量を制御することによって容易に調整することができる。
　　　【００１２】
　本発明の木質パネルは、密度を０．２９ｇ／ｃｍ３以下にすると、良好な吸音性が得られ、吸音パネルとして好適となる。
　図４に木質パネルの密度と垂直入射吸音率との関係、図５に木質パネルの密度と曲げ強さとの関係を示す。これらは、木質繊維１００重量部に対し
混合
　また、本発明の木質パネルは、密度を０．３７ｇ／ｃｍ３以上にすると曲げ強度が１５０ｋｇｆ／ｃｍ２以上という軽量高剛性部材になり、外力が加わることのある内装材に好適となる。
　　　【００１３】
　　【作用】
　次に、図面を用いて本発明の木質パネルの作用を説明する。
　図１は、本発明の木質パネルにおける木質繊維の結合状態の概略図を示すものである。図１において、符号１は木質繊維であり、符号２は発泡性
ポリウレタン樹脂を含む混合
　
混合
混合
　　　【００１４】
　　【実施例】
　次に本発明の実施例について説明する。
（実施例１）
　木質繊維としては、カナディアンフォレストプロダクツ社製のアンブリーチドメカニカルウッドファイバーを用いた。
　発泡性
ポリウレタン樹脂としては、住友バイエルウレタン社製の粗ＭＤＩを
　非発泡性バインダーとして、未濃縮タイプのユリア樹脂を用いた。
　上記の木質繊維１００重量部と
発泡性
　この混練物を厚さ１５０ｍｍとなるように乾式フォーミングし、プリプレスを施し、厚さ４０ｍｍにした。次いでホットプレス中で、厚さ２５ｍｍとなるように、温度１５０℃、圧力１０ｋｇ／ｃｍ２で１５分間熱圧成形し、実施例１の木質パネルを得た。
　得られた木質パネルは、密度が０．２５ｇ／ｃｍ３であり、曲げ強さは２５ｋｇｆ／ｃｍ２であった。またこの木質パネルの垂直入射吸音率は１０００Ｈｚにおいて０．７であった。
　上記の結果から、実施例１の木質パネルが密度、曲げ強さ、垂直入射吸音率において吸音パネルとして好適に使用できる特性を有していることがわかる。
　　　【００１５】
（実施例２）
　実施例１と同じ木質繊維、発泡性
ポリウレタン樹脂
発泡性
　この混練物を厚さ５７０ｍｍとなるように乾式フォーミングし、プリプレスを施し、厚さ４０ｍｍにした。次いでホットプレス中で、厚さ２０ｍｍとなるように、温度１５０℃、圧力１０ｋｇ／ｃｍ２で１５分間熱圧成形し、実施例２の木質パネルを得た。
　得られた木質パネルは、密度が０．４５ｇ／ｃｍ３であり、曲げ強さは２１７ｋｇｆ／ｃｍ２であった。
　上記の結果から、実施例２の木質パネルが密度、曲げ強度においてシステムキッチンの扉、箱もの家具などの内装材などとして使用できる特性を有していることがわかる。
　　【発明の効果】
　本発明の木質パネルは、
木質繊維１００重量部に対して、発泡性ポリウレタン樹脂とフェノール樹脂またはユリア樹脂を含み、発泡性ポリウレタン樹脂の含有量が１０重量％以上である混合バインダーを５〜４０重量部塗布し、一体化成形して
【図面の簡単な説明】
　　【図１】　本発明の木質パネルにおける木質繊維の結合状態を示す概略図である。
　　【図２】　
混合
　　【図３】　
混合
ポリウレタン樹脂
　　【図４】　木質パネルの密度と吸音率との関係を示すグラフである。
　　【図５】　木質パネルの密度と曲げ強さとの関係を示すグラフである。
　　【図６】　従来の木質パネルにおける木質繊維の結合状態を示す概略図である。
　　【符号の説明】
１…木質繊維、２…
混合