【事件の表示】
　特許第２６１５７７１号「積層磁器コンデンサ用グリーンシート」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第２６１５７７１号の特許を維持する。
【理　由】
（１）本件発明
　特許第２６１５７７１号（昭和６３年３月７日出願、平成９年３月１１日設定登録。）の請求項１に係る発明（以下、本件発明という）は、その特許請求の範囲の請求項１に記載された事項により特定されるとおりのものである。
（２）特許異議の申立ての理由の概要
　申立人雨宮範子は、請求項１に係る発明は、甲第１号証（特開昭６３−２４６１２号公報）、甲第２号証（特開昭５６−９４７１６号公報）、甲第３号証（特開昭５７−１６０９８１号公報）、甲第４号証（特開昭６３−１８８９２７号公報）、甲第５号証（セラミック１８（１９８３）Ｎｏ．１０，ｐ８４６−ｐ８５４）の記載に基づいて当業者が容易に発明できたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものであるから、本件発明の特許を取り消すべきと主張している。
（３）甲第１号証〜甲第５号証記載の発明
　甲第１号証には、　
　セラミック積層体の製造方法に関するものとして、その第３頁左下欄第１３行〜右下欄第１４行に、「先ず、第１図（ａ）に示すように、支持ベース２０上にセラミックグリーンシート２１を載置する。」とあり、
　また、その第３頁左下欄第１９行〜右下欄第４行には、「上記グリーンシート２１上には、溶剤タンク２２に入れられた有機溶剤２３中に溶剤塗布ゴテ２４のコテ先２４ａを浸潰し、このコテ先２４ａに有機溶剤２３を付着させる。上記溶剤塗布ゴテ２４のコテ先２４ａは、吸水性もしくは保水性を有するたとえばフェルトからなる。」とあり、
　また、その第４頁左上欄第５行〜第１６行には、「上記のように、セラミックグリーンシート２１の上に有機溶剤２、３が塗布され、その上にいま一つのセラミックグリーンシート２５を載置すると、上記のようにして塗布された有機溶剤２３がセラミックグリーンシート２１および２３中のバインダ（図示せず。）を溶解させる。この溶解したバインダは上記セラミックグリ一ンシート２１と２５とを相互に接着する。　以下、第１図（ｂ）に示すように、溶剤塗布ゴテ２４により有機溶剤２３を塗布し、セラミックグリーンシート２１と２５とを交互に接着し、セラミック積層体２６を製造する。」とあり、
　また、その第４頁右上欄第１６行〜１９行には、「また、溶剤塗布ゴテ２４のコテ先２４ａの材料としては、フェルトの他、スポンジ、ポーラスなラバーやフィルム、あるいはポーラスなメタルやセラミックを使用することができる。」とあり、
　さらに、その第４頁左下欄第２行〜第５行には、「この有機溶剤２３の塗布方法としては、溶剤塗布ゴテ２４による転写の他に、ハケ塗り、スプレー塗布、ディスペンサによる滴下等の手法を使用することができる。」とある。
　甲第２号証には、　　
　積層セラミックコンデンサの製造方法に関するものとして、その第２頁右上欄第５行〜第９行に、「（ａ）まず、既知のドクターブレードを用いるテープキャスティング法により、長尺のマイラーの如き有機フィルムの上にセラミックの泥しようを塗布し、乾燥させた後、剥離して、いわゆるグリーンシートを得る。」とあり、
　また、その第２頁右下欄第１９行〜第３頁左上欄第８行には、「（ｄ）打抜いたグリーンシートの一部例えば周辺に、または　次に打抜くグリーンシートのうち、先に打抜いたグリーンシートとが接する面積の一部例えば周辺部に接着剤１４を塗布した後、これを打抜く。（第５図）
　この操作を繰り返すことにより、打抜型の中で仮積層ができる。ここで用いる接着剤はグリーンシートの結合剤であるポリビニールブチラールを溶剤に溶解させたものが好ましい。」とあり、
　さらに、その第３頁右上欄第９行〜第１１行には、「（ｆ）台９上の仮積層体を積層型内に移し変え、１００℃、１０００ｋｇ／ｃｍ２で１０分間保持し、積層した。」とある。
　甲第３号証には、
　積層セラミック部品の製造方法に関するものとして、その第２頁右上欄第５行〜第７行には、「そして、この基台１の上面に絶縁部材よりなる第１の保護シート３を載置し、適当な手段にて固定する。」とあり、
　また、その第２頁右上欄第１１行〜第１２行には、「そして、保護シート３の端部に粘着剤５を塗布する。」とあり、
　また、その第２頁右上欄第１７行〜左下欄第１行には、「そして、第１の電極層４の上面にドクターブレード法によって形成された第１のセラミックシート７を、第１の電極層４が完全に被覆されるように積層すると同時に、粘着剤５にて固定する。」とあり、
　また、その第２頁左下欄第１９行〜右下欄第３行には、「次に、この状態の積層体を若干プレスした後、基台１より剥離し、ホットプレスによって保護シート、電極層、セラミックシートを一体化すると共に、所望部分より切離し焼結する。」とあり、
　さらに、その第３頁左上欄第１３行〜第１５行には、「そして、第１の保護シートの端部に電極層に重ならないようにアクリル系の粘着剤を、刷毛又はスクリーン印刷によって塗布する。」とある。
　甲第４号証には、
　積層セラミック電子部品の製造方法に関するものとして、その第４頁左上欄第１行〜第６行には、「まず、セラミック粉体にバインダ、可塑剤、溶剤などを加えて混合し調整されたスラリーを用い、リバースロール法などにより、数μｍから十数μｍの極薄のセラミック粉体層１０をベースフィルム１１上に形成し、ホットスタンプシート１２を作製する。」とあり、
　また、その第４頁左上欄第１４行〜右上欄第７行には、「次に焼結時のソリやハンドリング時に耐えれるように、直接電気特性に関与しないセラミック粉体層部分を、ベースフィルム１１ａ上にドクターブレード法により作製したセラミック粉体層１０ａを有するグリーンシート１２ａの上に前述のホットスタンプシート１２を重ね合わせた後、熱ローラ１３などにより熱と圧力をベースフィルム１１面側から同時にかけることにより、ホットスタンプシート１２のセラミック粉体層１０を、ドクターブレード法により作製したセラミック粉体層１０ａに転写させた後、ホットスタンプシート１２のベースフィルム１１を剥離して、所定の厚みの電気特性に関与しないセラミック粉体層部分を形成する。」とある。
　甲第５号証には、
　積層セラミックコンデンサに関するものとして、その第８５０頁左欄第２８行〜第３２行には、「脱バインダーはグリーンシート中のバインダー量が多くなったり、チップの寸法が大きくなると技術的にも難しくなる。したがってグリーンシート中のバインダー量は他の工程で問題が生じない程度に少なくすることが必要である。」ことが開示されている。
（４）対比・判断
　本件特許発明と上記甲１、２、３、５の各号証に記載のものとを対比すると、
　本件特許発明が剥離可能なべ一スフィルム面上に誘電体層およびこの誘電体層面上に網目状または斑点状もしくは縞状となるように部分的に接着剤層を形成しているのに対して、上記甲各号証には、剥離可能なべ一スフィルム面上に誘電体層を形成すること、および、網目状または斑点状もしくは縞状となる接着剤層を形成することについての記載はなく、示唆もない。また、本件特許発明はこの点において明細書記載の効果を有するものである。してみれば、本件特許発明は上記甲各号証と同一とはいえず、また、上記甲各号証から当業者が容易に発明をすることができたものとすることもできない。
　甲第４号証は本件特許発明の出願後に公開されたものであり、甲第４号証を特許法第２９条第２項の判断の対象とすることはできない。そこで、本件特許発明と甲第４号証記載のものとを対比すると、甲第４号証には誘電体層面上に網目状または斑点状もしくは縞状となるように部分的に接着剤層を形成することについて何ら記載されていない。したがって、本件特許発明と甲第４号証のものとを同一とすることはできない。
（５）むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申し立ての理由及び証拠によっては本件発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年３月２８日（２０００．３．２８）