(57)【要約】      （修正有）【課題】固定の利便性が高く、製造コストを低下させたコネクターを提供する。【解決手段】一体成型のベース片側には収容設置空間を陥没設置し、しかも前記収容設置空間内側壁には導電端子組を設置する対応接続部を突出設置し、前記ベース両側は外へと停止固定部を延伸設置し、前記２個の停止固定部の相対外側壁には凹槽をそれぞれ設置する。さらに前記ベースの収容設置空間に遮蔽ケース体を設置し、しかも前記遮蔽ケース体内には予め設置するプラグを挿入する対応接続槽を設置し、前記遮蔽ケース体は前記ベース外部両側において露出し、外側に向かい連接アームを利用し固定片を連接し、しかも前記固定片上には定位孔を貫通設置し、前記固定片が連接アームに隣接する片側は前記ベースの停止固定部前側壁面に接触固定する。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
板体上の複数の固定孔と正対応し予め設置する定位部品を固定し定位を形成し、ベース、導電端子組、遮蔽ケース体により組成し、
前記ベース片側には収容設置空間を陥没設置し、しかも前記収容設置空間内側壁には対応接続部を突出設置し、前記ベース両側は外へと停止固定部を延伸設置し、前記停止固定部は前記ベースの両外側壁に相対し板体固定孔に正対応する凹槽をそれぞれ設置し、
前記導電端子組は上下に間隔を開けて排列する複数の端子により組成し、しかも前記導電端子組は前記ベースの対応接続部両側に設置し、突出露出し、
前記遮蔽ケース体は前記ベースの収容設置空間に設置し、
しかも前記遮蔽ケース体は前記ベースが設置する対応接続部を収納し、予め設置するプラグを挿入し電気的接触を形成する対応接続槽を設置し、前記遮蔽ケース体は前記ベース外部両側において露出し、相対外側に向かい連接アームを利用し固定片を連接し、しかも前記固定片が連接アームに隣接する片側は前記ベースが設置する停止固定部前側壁面に接触固定し、さらに前記各固定片上には前記ベースが設置する凹槽に正対応し、予め設置する定位部品を穿設する定位孔を貫通設置することを特徴とするコネクター。
【請求項２】
前記ベースの収容設置空間は対応接続部に設置する穿槽の片側壁面に相対し複数の停止ブロックを設置し、前記遮蔽ケース体は片側壁において前記停止ブロックに対応する複数の断面槽を設置し、前記断面槽後側壁は前上方に向かい、前記ベースに設置する停止ブロックと相互に対応し係合し定位を形成する複数の定位アームを延伸形成することを特徴とする請求項１記載のコネクター。
【請求項３】
前記停止ブロックは前記収容設置空間開口の片側壁に向かい、前記遮蔽ケース体が設置する定位アームの弾性変形を導引する導引斜面を設置することを特徴とする請求項２記載のコネクター。
【請求項４】
前記ベースの対応接続部の両相対側には上下に間隔を開けて排列し、導電端子組が設置する複数の端子を穿設し露出を形成する穿槽を設置することを特徴とする請求項１記載のコネクター。
【請求項５】
前記導電端子組の複数の端子は基部片側に、前記ベースが設置する対応接続部外部に露出し、予め設置するプラグを電気的に接触させる接触端を延伸し、前記接触端に相対し、すなわち前記基部の反対側には垂直に湾折し、前記ベース後側に位置する第一溶接端を有し、前記導電端子組の特定端子は前記基部片側において垂直に湾折し第一溶接端を設置し、しかも前記第一溶接端は他の端子の外側に相対し、サポートアームを垂直に延伸し、前記サポートアーム末端は下方へと向かい湾折し、予め設置する回路板を溶接する第二溶接端を有することを特徴とする請求項１記載のコネクター。
【請求項６】
前記ベースが設置する対応接続部の穿槽前端は内側へと陥没し係合固定槽を設置し、前記導電端子組の接触端は末端が相対内側へと向かい湾折し、前記対応接続部が設置する係合固定槽に伸入し反り返り変形を防止する定位端を有することを特徴とする請求項５記載のコネクター。
【請求項７】
前記遮蔽ケース体は対応接続槽の相対する両側壁において、内側へと湾曲し、予め設置するプラグを挿入後に固定し、滑落を回避する複数の接触固定弾力アームを設置することを特徴とする請求項１記載のコネクター。
【請求項８】
前記遮蔽ケース体は後側壁面において、前記ベースに設置する収容設置空間から穿入し後側へと至り、予め設置する回路板を溶接し定位を形成する複数の溶接固定脚を延伸することを特徴とする請求項１記載のコネクター。
【請求項９】
前記ベースは絶縁材質を利用し一体成型することを特徴とする請求項１記載のコネクター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はコネクターに関し、特にベースの両側に停止固定部を設置し、これにより遮蔽ケース体両側の固定片は停止固定部に接触固定し移動を回避可能で、こうして定位部品の挿入、固定の利便性が高くなり、しかも停止固定部は体積縮小により固定片が隣接する遮蔽ケース体の片側にだけ接触停止するようになるため、製造コストを節減することができるコネクターに係る。
【背景技術】
【０００２】
オーディオ／ビデオ産業の発展と技術の進歩に従い、ＤＶＤフォーマットの光ディスク再生機は広く普及し、液晶モニター、プラズマテレビなどの高画質放映装置も家庭内でよく見られる装置となって来ている。しかも、上記マルチメディアオーディオ／ビデオ設備の進歩に従い、メーカーはオーディオ／ビデオの容量を増大させ、その品質、解析度、色彩飽和度、オーディオトラックなどの面でより良好な視聴効果を提供するようになっている。一方、液晶モニター、プラズマテレビなどの装置はデジタル信号を利用し読み取り操作を行うが、従来のＤ−ＳＵＢはアナログ信号を利用し伝送を行うため、メーカーはデジタルビジュアルインターフェース （Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｉｓｕａｌ  Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ、ＤＶＩ）を開発した。ＤＶＩを利用すれば、アナログとデジタル間で映像データの数回の転換を行う必要がなく、しかもデジタルデータの伝送過程において干渉信号が入り込みにくい。よってデータの完全性を確保できるほか、良好な放映効果を達成することもできる。
【０００３】
しかし、ホームシアターの流行で、一般の家庭には多くのステレオ、スピーカー、ＤＶＤプレーヤー、テレビなどの複数のオーディオ／ビデオ再生設備が備えられるようになり、該各オーディオ／ビデオ設備の間では伝送線を利用し接続し、信号或いはデータの伝送を行わなければならない。例えば、テレビはビデオ伝送線を設置しなければならない他に、サウンドエフェクト伝送線をも設置しなければならない。これらあまりにも多くの伝送線は使用者の困難を招き、挿入設置が面倒で、からまり易いなどの欠点があり、さらにはより大きな空間を占拠するという問題もある。このためこの問題に対して、数社が連合し高解析マルチメディアデジタル伝送インターフェース （Ｈｉｇｈ  Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎ  Ｍｕｌｔｉｍｅｄｉｓ  Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ、ＨＤＭＩ）を開発した。
【０００４】
前記HDMIは伝送時にＤＶＩと同じＨＤＣＰコピープロテクション（Ｈｉｇｈ  Ｄｅｆｉｎｉｔｉｏｎ  Ｄｉｇｉｔａｌ  ｃｏｎｔｅｎｔ  Ｃｏｐｙ  Ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ）を備える他に、伝送される映像データは圧縮を経る必要がないため、映像ディストーションの欠点が出現しない。さらに、その伝送速度は１０.２Ｇｂ／ｓに達し、８トラックのデジタル音声信号伝送機能を備え、HDMIを利用しすべてのテレビとコンピュータの映像フォーマットをサポートすることができ、最適な伝送効果の提供と伝送線をシンプルにする目的を達成することができる。
【０００５】
図９に示す特許文献１は「ＨＤＭＩコネクター」である。それは絶縁本体Ａ前表面に端子台Ａ１を突出設置し、前記端子台Ａ１の上下側に複数の挿入槽Ａ１１をそれぞれ設置する。前記挿入槽Ａ１１には接触端子組Ｂを挿入可能で、しかも前記絶縁本体Ａは前記端子台Ａ１下方には底板Ａ２を設置する。前記底板Ａ２には金属カバーケースＣを密着定位し、さらに前記金属カバーケースＣ内には前記端子台Ａ１を収容することができる挿入接続口Ｃ１を設置する。しかも前記挿入接続口Ｃ１の上方にはフランジＣ２を設置し、前記フランジＣ２上には固定に用いる固定孔Ｃ２１を設置する。
【０００６】
上記公知のＨＤＭＩコネクターは実際の使用時には、なお多くの欠点が存在する。
（１）前記コネクターは組み立て時に、予め設置する板体の固定孔を利用し、金属カバーケースＣ上方のフランジＣ２の固定孔Ｃ２１に対応させ、しかも定位部品を板体固定孔に穿入後、前記金属カバーケースＣ上方の固定孔Ｃ２１に固定する。定位部品は固定を行う時に、前記金属カバーケースＣ上方のフランジＣ２は力を受け移動を生じるため、定位部品はフランジＣ２の固定孔Ｃ２１内に確実に挿入することができず、前記金属カバーケースＣ上方のフランジＣ２に別に力を加え、移動が生じないようにする必要がある。このため、コネクター組み立て時には固定が容易でなく、しかも不便であるという問題が存在する。
（２）前記端子台Ａ１の複数の挿入槽Ａ１１には接触端子組Ｂを挿入設置し、しかも前記挿入槽Ａ１１は前記接触端子組Ｂを固定することができない。予め設置するプラグを前記金属カバーケースＣの挿入接続口Ｃ１に挿入する時、前記接触端子組Ｂは予め設置するプラグに押され変形を生じ、反り返る。これにより予め設置するプラグは前記金属カバーケースＣの挿入接続口Ｃ１にスムーズに挿入することができなくなる。しかも予め設置するプラグもまた前記接触端子組Ｂと確実に電気的に接触することができず、こうしてコネクターの使用寿命は短くなってしまう。
【０００７】
よってＨＤＭＩコネクターに存在する問題と欠点をいかにして解決するかは、当該業界に属するメーカーにとって研究開発の課題であった。
【０００８】
【特許文献１】台湾実用新案第９２２１５６９１号明細書
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案者は上記の問題と欠点に鑑み、関連資料を収集し、多方面の評価と考慮を重ね、当業界における多年にわたる従事経験、絶えず向上を目指す精神を以って、たゆまぬ研究改良と考案の理念を堅持し、固定の便が良く、製造コストを低下させることができるエレクトリックコネクターの開発に成功した。
【００１０】
本考案が解決しようとする第一の課題は、ベース両側は外へと停止固定部を延伸設置し、前記停止固定部は前記ベースの両外側壁に相対し凹槽をそれぞれ設置し、しかも遮蔽ケース体は外側に向かい連接アームを利用し固定片を連接し、さらに前記各固定片上には定位孔を貫通設置し、前記ベースと前記遮蔽ケース体の組み立て後、前記固定片が連接アームに隣接する片側は前記ベースの停止固定部前側壁面に接触固定し、これによりコネクターは予め設置する板体に設置、定位される時、前記遮蔽ケース体の定位孔とベース両側の凹槽は予め設置する板体の固定孔に正対応し、さらに予め設置する定位部品により順番に固定孔、定位孔、凹槽に挿入し固定を行い、定位部品が固定片に施力する時、固定片は停止固定部に接触固定するため、移動を回避可能で、こうしてコネクターの固定作業の利便性を向上させることができる。
【００１１】
本考案が解決しようとする第二の課題は、絶縁材質を利用し一体成型するベースの片側には収容設置空間を陥没設置し、しかも前記ベースは両側に停止固定部を一体成型し、前記停止固定部は外側壁に相対し凹槽を設置し、前記ベースの収容設置空間内には遮蔽ケース体を設置し、前記遮蔽ケース体は両側において連接アームを利用し、定位孔を備える固定片を連接し、前記停止固定部の長さは前記遮蔽ケース体両側固定片より短いため、前記停止固定部外側壁の凹槽は遮蔽ケース体両側固定片の定位孔にちょうど正対応し、停止固定部の体積を縮小するため、ベースの製造コストを低下させることができる。
【００１２】
本考案が解決しようとする第三の課題は、前記導電端子組の特定端子はベース片側において湾折し第一溶接端を有し、しかも前記第一溶接端の導電端子組の他の端子から離れた片側は垂直に延伸しサポートアームを有し、前記サポートアーム末端は下方へと湾折し第二溶接端を有し、一端の導電端子組は、予め設置するプラグと電気的に連接しデータ伝送を行う必要がない２個の端子を設置するため、前記特定端子は第一溶接端と第二溶接端を利用することができ、これにより導電端子組は予定個数の溶接端を備え、位置対応、溶接固定に便利で、導電端子組は製造時に特定端子を利用し端子の製造個数と長さを節減することができ、こうして導電端子組の製造コストを削減することができるコネクターを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１の考案は、コネクターは板体上の複数の固定孔と正対応し予め設置する定位部品を固定し定位を形成し、ベース、導電端子組、遮蔽ケース体により組成し、
前記ベース片側には収容設置空間を陥没設置し、しかも前記収容設置空間内側壁には対応接続部を突出設置し、前記ベース両側は外へと停止固定部を延伸設置し、前記停止固定部は前記ベースの両外側壁に相対し板体固定孔に正対応する凹槽をそれぞれ設置し、
前記導電端子組は上下に間隔を開けて排列する複数の端子により組成し、しかも前記導電端子組は前記ベースの対応接続部両側に設置し、突出露出し、
前記遮蔽ケース体は前記ベースの収容設置空間に設置し、
しかも前記遮蔽ケース体は前記ベースが設置する対応接続部を収納し、予め設置するプラグを挿入し電気的接触を形成する対応接続槽を設置し、前記遮蔽ケース体は前記ベース外部両側において露出し、相対外側に向かい連接アームを利用し固定片を連接し、しかも前記固定片が連接アームに隣接する片側は前記ベースが設置する停止固定部前側壁面に接触固定し、さらに前記各固定片上には前記ベースが設置する凹槽に正対応し、予め設置する定位部品を穿設する定位孔を貫通設置することを特徴とするコネクターとしている。
請求項２の考案は、前記ベースの収容設置空間は対応接続部に設置する穿槽の片側壁面に相対し複数の停止ブロックを設置し、前記遮蔽ケース体は片側壁において前記停止ブロックに対応する複数の断面槽を設置し、前記断面槽後側壁は前上方に向かい、前記ベースに設置する停止ブロックと相互に対応し係合し定位を形成する複数の定位アームを延伸形成することを特徴とする請求項１記載のコネクターとしている。
請求項３の考案は、前記停止ブロックは前記収容設置空間開口の片側壁に向かい、前記遮蔽ケース体が設置する定位アームの弾性変形を導引する導引斜面を設置することを特徴とする請求項２記載のコネクターとしている。
請求項４の考案は、前記ベースの対応接続部の両相対側には上下に間隔を開けて排列し、導電端子組が設置する複数の端子を穿設し露出を形成する穿槽を設置することを特徴とする請求項１記載のコネクターとしている。
請求項５の考案は、前記導電端子組の複数の端子は基部片側に、前記ベースが設置する対応接続部外部に露出し、予め設置するプラグを電気的に接触させる接触端を延伸し、前記接触端に相対し、すなわち前記基部の反対側には垂直に湾折し、前記ベース後側に位置する第一溶接端を有し、前記導電端子組の特定端子は前記基部片側において垂直に湾折し第一溶接端を設置し、しかも前記第一溶接端は他の端子の外側に相対し、サポートアームを垂直に延伸し、前記サポートアーム末端は下方へと向かい湾折し、予め設置する回路板を溶接する第二溶接端を有することを特徴とする請求項１記載のコネクターとしている。
請求項６の考案は、前記ベースが設置する対応接続部の穿槽前端は内側へと陥没し係合固定槽を設置し、前記導電端子組の接触端は末端が相対内側へと向かい湾折し、前記対応接続部が設置する係合固定槽に伸入し反り返り変形を防止する定位端を有することを特徴とする請求項５記載のコネクターとしている。
請求項７の考案は、前記遮蔽ケース体は対応接続槽の相対する両側壁において、内側へと湾曲し、予め設置するプラグを挿入後に固定し、滑落を回避する複数の接触固定弾力アームを設置することを特徴とする請求項１記載のコネクターとしている。
請求項８の考案は、前記遮蔽ケース体は後側壁面において、前記ベースに設置する収容設置空間から穿入し後側へと至り、予め設置する回路板を溶接し定位を形成する複数の溶接固定脚を延伸することを特徴とする請求項１記載のコネクターとしている。
請求項９の考案は、前記ベースは絶縁材質を利用し一体成型することを特徴とする請求項１記載のコネクターとしている。
【考案の効果】
【００１４】
本考案コネクターは、固定の便が良く、製造コストを低下させることができるエレクトリックコネクターの開発に成功した。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
それぞれ本考案最適実施例の立体外観図、立体分解図、導電端子組の立体外観図、挿入接続前の側面図である図１、図２、図３、図７に示すように、本考案のコネクターはベース１、導電端子組２、遮蔽ケース体３により組成する。
【００１６】
前記ベース１は絶縁材質により一体成型する。前記ベース１片側には収容設置空間１０を陥没設置し、前記収容設置空間１０内側壁には対応接続部１１を突出設置する。並びに前記対応接続部１１の二つの相対側には上、下間隔を開けて排列し、前記ベース１の反対側まで貫通する穿槽１１１を設置する。前記穿槽１１１前端は内側へと窪み係合固定槽１１２を設置し、前記収容設置空間１０の前記対応接続部１１に対応し設置する穿槽１１１の片側壁面には停止ブロック１２を設置する。しかも前記停止ブロック１２は前記収容設置空間１０開口の片側壁に向かい導引斜面１２１を設置し、さらに前記ベース１両側には停止固定部１３を設置する。しかも前記停止固定部１３は前記ベース１の両外壁に相対しそれぞれ凹槽１３１を設置する。
【００１７】
前記導電端子組２は上下に間隔を開けて排列する複数の端子により組成する。その複数の端子は基部２１片側に接触端２２を延伸し、しかも前記接触端２２は相対内側に向かい湾折し定位端２２１を有する。前記接触端２２は前記基部２１の前記定位端２２１に対する反対側に垂直に湾折し第一溶接端２３を設置する。前記導電端子組２内の特定端子は前記基部２１片側においてのみ垂直に湾折し第一溶接端２３を設置する。また前記第一溶接端２３は他の端子の外側に相対し、サポートアーム２４を垂直に延伸し、しかも前記サポートアーム２４末端は下方へと向かい湾折し第二溶接端２５を有する。
【００１８】
前記遮蔽ケース体３には前後に貫通する対応接続槽３１を設置し、しかも前記遮蔽ケース体３は前記対応接続槽３１の相対する両側壁において、内側へと湾曲する複数の接触固定弾力アーム３１１を設置する。また片側壁において、前記接触固定弾力アーム３１１後方は複数の断面槽３１２を貫通設置し、しかも前記断面槽３１２後側壁は前上方に向かい、複数の定位アーム３１２１を延伸形成する。前記遮蔽ケース体３はまた後側壁面において、複数の溶接固定脚３１３を延伸し、さらに前記遮蔽ケース体３前方の両側辺には相対外側に向かい、連接アーム３２を利用し固定片３３を連接する。しかも、前記各固定片３３上には定位孔３３１を貫通設置する。
【００１９】
上記各構成部品の組み立て時には、前記ベース１の対応接続部１１内に導電端子組２を設置し、前記導電端子組２の各端子の接触端２２は前記対応接続部１１両側の穿槽１１１において露出する。これにより前記接触端２２末端の定位端２２１は穿槽１１１前側の係合固定槽１１２内に伸入し、前記ベース１の収容設置空間１０内には前記遮蔽ケース体３が挿入設置される。こうして前記収容設置空間１０内の対応接続部１１は前記遮蔽ケース体３の対応接続槽３１内に位置し、しかも前記遮蔽ケース体３は前記対応接続槽３１頂点面の複数の定位アーム３１２１に位置し、前記ベース１内の収容設置空間１０頂点部の停止ブロック１２に接触固定される。前記遮蔽ケース体３が前記ベース１の収容設置空間１０内に挿入を継続するに従い、前記遮蔽ケース体３の複数の定位アーム３１２１は前記停止ブロック１２の導引斜面１２１に接触固定され弾性変形を生じる。前記複数の定位アーム３１２１は前記停止ブロック１２を通過後、前記定位アーム３１２１は弾性復位し、前記停止ブロック１２後側に係合し定位を形成する。この時、前記遮蔽ケース体３は前記ベース１外部両側の固定片３３に露出し、前記停止固定部１３前側壁面に接触固定し、これにより前記停止固定部の定位孔３３１は前記停止固定部１３両外側に陥没設置する凹槽１３１に対応する。こうして本考案の組立てを完成する。
【００２０】
それぞれ本考案最適実施例の立体分解図、別の角度からの立体外観図である図２、図４に示すように、前記導電端子組２の特定の端子は、予め設置するプラグ６と電気的に連接しデータ伝送を行う必要がないため、前記導電端子組２が前記ベース１の対応接続部１１に設置される時、特定端子は前記対応接続部１１両側の穿槽１１１に穿設する必要がない。よって、特定端子の基部２１片側は、接触端２２を延伸設置する必要がない。しかも一般の導電端子組２は２個のデータ伝送を行う必要がない端子を設置する。特定端子基部２１の第一溶接端２３はサポートアーム２４を垂直に延伸し、前記サポートアーム２４末端は下方へと湾折し第二溶接端２５を設置する。こうして特定端子の第一溶接端２３と第二溶接端２５を利用し、前記導電端子組２は予定個数の溶接端を備え、位置対応、溶接に便利となる。しかも前記導電端子組２の製造時には、製造する必要がある端子の個数と長さを節約することができ、こうしてコスト削減の目的を達成することができる。
【００２１】
それぞれ本考案最適実施例の立体分解図、定位前の側面図、定位後の側面図である図２、図５、図６に示すように、本考案コネクターの使用時には、エレクトリックコネクターを板体４上に設置し、これにより前記遮蔽ケース体３両側の固定片３３の定位孔３３１は前記板体４の固定孔４１に対応する。さらに、定位部品５を前記板体４のエレクトリックコネクターに相対する反対側から、前記板体４の固定孔４１、遮蔽ケース体３の定位孔３３１に順番に挿入し、前記定位部品５を利用し、エレクトリックコネクターを前記板体４上に定位する。前記遮蔽ケース体３両側の固定片３３は前記ベース両側の停止固定部１３に接触固定するため、前記定位部品５が固定片３３の定位孔３３１に挿入され、或いは固定を行う時には、前記定位部品５は前記固定片３３に施力し、それは弾性移動を生じる。但し、前記固定片３３は前記停止固定部１３に接触固定するため、前記固定片３３の移動を防止することができ、こうして定位部品５は挿入、固定の作業を便利に行うことができる。
【００２２】
この他、前記ベース１両側停止固定部１３の長さは前記遮蔽ケース体３両側固定片３３より短く、しかも前記停止固定部１３は前記固定片３３上の定位孔３３１を超過しない。これにより前記停止固定部１３外側壁の凹槽１３１は弧状を呈し、前記停止固定部１３は前記固定片３３が隣接する連接アーム３２の片側にしか接触することができない。しかも前記停止固定部１３は前記固定片３３の移動を防止する機能を備え、前記停止固定部１３の体積を縮小するため、ベース１の製造コストを節減することができる。
【００２３】
それぞれ本考案最適実施の立体分解図、定位前の側面図、定位後の側面である図２、図７、図８に示すように、本考案エレクトリックコネクターの使用時には、予め設置するプラグ６を前記遮蔽ケース体３の対応接続槽３１内に位置を対応させ挿入し、しかも前記予め設置するプラグ６内に設置する対応接続端子組６１は前記ベース１内の対応接続部１１が突出露出する導電端子組２接触端２２に相対し電気的に接触する。前記接触端２２末端の湾折する定位端２２１は前記対応接続部１１が設置する穿槽１１１前側の係合固定槽１１２内に伸入するため、前記予め設置するプラグ６が前記接触端２２に挿入接触固定し進行方向の力を生じる時、前記接触端２２の反り返り変形を回避することができる。こうしてエレクトリックコネクターと予め設置するプラグ６は何度挿入接続しても変形を生じることはなく、よってエレクトリックコネクターの使用寿命を延長することができる。
【００２４】
前記導電端子組２の各端子の第一溶接端２３と特定端子の第二溶接端２５が、前記ベース１に位置する遮蔽ケース体３に相対する後側に設置され、しかも遮蔽ケース体３の複数の溶接固定脚３１３は前記ベース１の収容設置空間１０内から後側まで貫通し、エレクトリックコネクターは前記第一溶接端２３、第二溶接端２５と予め設置する回路板が溶接され形成する電気的連接を利用し、遮蔽ケース体３の複数の溶接固定脚３１３は予め設置する回路板に溶接固定され定位を形成する。すなわち、前記遮蔽ケース体３は溶接固定脚３１３を利用し、電磁波及びノイズの干渉を予め設置する回路板を通して導引、アースすることができる。
【００２５】
本考案は主に、ベース１片側に収容設置空間１０を陥没設置し、しかも前記収容設置空間１０内側壁には導電端子組２を設置する対応接続部１１を突出設置する。前記ベース１両側は停止固定部１３を外へと延伸し、前記停止固定部１３は前記ベース１の両外側壁に対応し、板体４固定孔４１に対応する凹槽１３１をそれぞれ設置する。前記遮蔽ケース体３は対応接続槽３１両側において、相対する外側に向かい、連接アーム３２を利用し、固定片３３を連接する。前記遮蔽ケース体３をベース１に設置する時、前記遮蔽ケース体３は固定片３３の隣接する連接アーム３２片側を利用し、前記ベース１の停止固定部１３前側壁面に接触固定する。コネクターが板体４の固定孔４１に対応し、予め設置する定位部品５により固定を行う時、前記定位部品５の推進施力を受ける固定片３３は前記停止固定部１３を利用しストップし、弾性移動の発生を回避することができる。こうして前記定位部品５の挿入、固定作業の利便性を向上させることができる。さらに、一体成型により製造するベース１は停止固定部１３の体積を縮小するため、製造コストを低下させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本考案最適実施例の立体外観図である。
【図２】本考案最適実施例の立体分解図である。
【図３】本考案最適実施例導電端子組の立体外観図である。
【図４】本考案最適実施例の別の角度からの立体外観図である。
【図５】本考案最適実施例定位前の側面図である。
【図６】本考案最適実施例定位後の側面図である。
【図７】本考案最適実施例挿入接続前の側面図である。
【図８】本考案最適実施例挿入接続後の側面図である。
【図９】公知構造の立体分解図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  ベース
１０  収容設置空間
１１  対応接続部
１１１  穿槽
１１２  係合固定槽
１２  停止ブロック
１２１  導引斜面
１３  停止固定部
１３１  凹槽
２  導電端子組
２１  基部
２２  接触端
２２１  定位端
２３  第一溶接端
２４  サポートアーム
２５  第二溶接端
３  遮蔽ケース体
３１  対応接続槽
３１１  接触固定弾力アーム
３１２  断面槽
３１２１  定位アーム
３１３  溶接固定脚
３２  連接アーム
３３  固定片
３３１  定位孔
４  板体
４１  固定孔
５  定位部品
６  プラグ
６１  対応接続端子組
Ａ  絶縁本体
Ａ１  端子台
Ａ１１  挿入槽
Ａ２  底板
Ｂ  接触端子組
Ｃ  金属カバーケース
Ｃ１  挿入接続口
Ｃ２  フランジ
Ｃ２１  固定孔
【図１】
0003143155.tif 000003
【図２】
0003143155.tif 000004
【図３】
0003143155.tif 000005
【図４】
0003143155.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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