(57)【要約】  本発明は、ツールホルダに取り付けられ、およびミリングカッター（３）を固定するためのハブ（２）を装備した本体（１）を備えたミリングカッターのアーバに関し、上記ハブ（２）は液圧拡張性である。詳細には、本発明は、デジタル制御方式の工作機械、複合工作機械、フレキシブル製造システムおよび製造セルの付属品の分野における用途に適する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ツールホルダに装着するための装着本体（１）からなり、ミリングカッター本体（３）の固定ハブ（２）を備える、ミリングカッターホルダのマンドレルであって、
ミリングカッター本体（３）の固定ハブ（２）が液圧拡張性であることを特徴とする、ミリングカッターホルダのマンドレル。
【請求項２】
ハブ（２）が外部スリーブ（４）を有し、該外部スリーブは厚みの薄い外壁を有する環状チャンバ（４’）を備え、このチャンバが本体（１）を横切る加圧手段（５）に接続されていることを特徴とする、請求項１に記載のミリングカッターホルダのマンドレル。
【請求項３】
外部スリーブ（４）が、フーピング、ロウ付けまたは他の手段によりハブ（２）に固定される接続部品であり、
加圧手段（５）が、ハブ（２）に設けられ、およびハブの壁を貫通して環状チャンバ（４’）内に開いている穴を介して、環状チャンバ（４’）に接続されていることを特徴とする、請求項１または２に記載のミリングカッターホルダのマンドレル。
【請求項４】
ミリングカッターホルダ本体（１）のハブ（２）が、さらに、ハブ（２）の周辺部においてその軸に平行に延び、およびその前面で開いて、ミリングツール（３）の本体に設けられてミリングツールの切断プレート板（３’）の近傍で開く給油ダクトに連通する長手方向穴（８）を備え、
これら長手方向ダクト（８）はその他端が、給油液体の供給のために軸方向のダクト（１０）に接続されるチャンバ（９）内で開いていることを特徴とする、請求項１または２に記載のミリングカッターホルダのマンドレル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタル制御方式の工作機械、複合工作機械、多目的セルおよび工場に対する付属品の分野に関し、本発明の目的はミリングカッターホルダに対する液圧拡張性（ｈｙｄｒｏ−ｅｘｐａｎｓｉｂｌｅ）のマンドレルである。
【背景技術】
【０００２】
上述の機械に使用されるミリングツールおよびミリングカッターは一般に、ほぼ円柱形要素の形状であり、穴を利用してツールホルダのハブに取り付けられ、ネジでハブに締め付けられる。
【０００３】
このようなミリングカッターの装着方法はカッターの正確な締め付けを可能にする。しかし、最近の機械の性能レベル向上およびその結果として生じる高速の切削速度のため、これらのツールの装着精度は極めて重要になってきている。
【０００４】
実際、今日、装着は完全なセンタリングで実行されなければならず、その要求には単純な調整による現在使用されるセンタリング方法ではほとんど適合しない。
【０００５】
さらに、米国特許第４３８７９０６号明細書は、円錐部分ならびに中間部材を使用してセンタリングを保証する、装着および締付けデバイスを開示している。完全な同心性およびセンタリングを保証することは不可能であるという理由から、このような装着は、限定された機械精度のみを可能にする。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、ツールの交換作業において特定の適合手順を行うことなく、完全で再現可能なツールのセンタリングおよび締付けを可能にする、ミリングカッターホルダのマンドレルを提案することによって、これらの欠点を克服することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的を達成するため、本発明によるミリングカッターホルダのマンドレルは、ツールホルダへの装着本体からなり、ミリングカッター本体の固定ハブを備え、ミリングカッター本体の固定ハブが液圧拡張性であることを特徴とする。
【０００８】
本発明は、限定されない例として提示され、添付図面を参照して説明される好ましい実施形態に関連する以下の説明によって、より詳しく理解されるであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
添付図面の図１から図３は、例として、ミリングカッター本体３の固定ハブ２を備える、ツールホルダに装着するための本体１からなる、ミリングカッターホルダのマンドレルを示している。
【００１０】
本発明によれば、ミリングカッター本体３の固定ハブ２は液圧拡張性である。この目的のため、ハブ２は外部スリーブ４を有し、該外部スリーブは厚みの薄い外壁を有する環状チャンバ４’を備え、このチャンバは本体１を横切る加圧手段５に接続される。
【００１１】
有利には加圧流体は油であり、この加圧される油のスリーブ４の環状チャンバ４’への送出は、上記チャンバ４’に注入される油の高圧力効果のため、結果的に、その外壁の弾性変形を引き起こし、その結果、ミリングカッター３の中央の穴の壁面を圧迫する。
【００１２】
結果的に、環状チャンバ４’内の圧力の均一分布のため、このチャンバの範囲を定める外壁の定常的な変形が発生し、このため、ミリングカッター３は本体１のハブ２上で自動的にセンタリングされる。ミリングカッター３は予めハブ２に装着され、締付けネジ７による僅かな締め付けにより、本体１のドライバー１’に跨って正しい固定を保証するため、チャンバ４’の加圧後に、本体１のハブ２にネジ７を強く締め付け、最終的に上記ハブ２にミリングカッター３を固定することで十分である。
【００１３】
好ましくは、外部スリーブ４はフーピング（ｈｏｏｐｉｎｇ）、ロウ付けまたは他の手段によりハブ２に固定される接続部品であり、有利には、加圧手段５は、知られている方法でハブ２に配列され、ハブの壁を貫通して環状チャンバ４’内に開いている穴を用いて環状チャンバ４’に接続される。
【００１４】
本発明の別の特徴によると、図２および図３により詳細に示されているとおり、有利には、ミリングカッターホルダ本体１のハブ２は、さらに、ハブ２の周辺部においてその軸に平行に延び、およびその前面上で開いて、ミリングカッター３の本体に設けられてミリングカッターの切断プレート板３’の近傍で開く給油ダクト（図示せず）に連通する、長手方向穴８を備える。これらの長手方向ダクト８はその他端が、給油液体の供給のために軸方向ダクト１０に接続されたチャンバ９内で開いている。チャンバ９は、例えば、ネジが完全に締め付けられたとき、ミリングカッター３の締付けネジ７の端部に近接する本体１に設けられる溝に対応する。
【００１５】
本発明によって、ミリングカッターホルダのマンドレルを作製することが可能となり、これによりツールの完全なセンタリングの達成が可能になり、その結果、その調整は各ツールに対して特定の適合手順を行うことなく、完全で再現可能な方法で実行できる。加えて、ハブ２の周辺部に給油ダクトを設けることにより、ツールの前部における給油流体の良好な供給を保証する。
【００１６】
本質的に、本発明は、説明されおよび添付図面に示された実施形態に限定されない。変更形態は、特に、様々な要素の構成または技術的に同等の手段との置換えに関して、本発明の保護の範囲を超えることなく可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ミリングツールを装着した、本発明によるミリングカッターホルダのマンドレルの部分断面の側面図である。
【図２】マンドレルのみの正面図である。
【図３】図２の線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図１】
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【図２】
2008509014.tif 000004
【図３】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年5月19日(2006.5.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ツールホルダに装着するための装着本体（１）からなり、ミリングカッター本体（３）の固定ハブ（２）を備える、ミリングカッターホルダのマンドレルであって、
ミリングカッター本体（３）の固定ハブ（２）が液圧拡張性であり、外部スリーブ（４）を有し、該外部スリーブは厚みの薄い外壁を有する環状チャンバ（４’）を備え、
このチャンバが本体（１）を横切る加圧手段（５）に接続されることを特徴とする、ミリングカッターホルダのマンドレル。
【請求項２】
外部スリーブ（４）が、フーピング、ロウ付けまたは他の手段によりハブ（２）に固定される接続部品であり、
加圧手段（５）が、ハブ（２）に設けられ、およびハブの壁を貫通して環状チャンバ（４’）内に開いている穴を介して、環状チャンバ（４’）に接続されていることを特徴とする、請求項１に記載のミリングカッターホルダのマンドレル。
【請求項３】
ミリングカッターホルダ本体（１）のハブ（２）が、さらに、ハブ（２）の周辺部においてその軸に平行に延び、およびその前面で開いて、ミリングツール（３）の本体に設けられてミリングツールの切断プレート板（３’）の近傍で開く給油ダクトに連通する長手方向穴（８）を備え、
これら長手方向ダクト（８）はその他端が、給油液体の供給のために軸方向のダクト（１０）に接続されるチャンバ（９）内で開いていることを特徴とする、請求項１に記載のミリングカッターホルダのマンドレル。
【国際調査報告】
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