【事件の表示】
　特許第２９５８２９８号「プラズマ表示素子の隔壁製造方法及びその製造装置」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第２９５８２９８号の請求項１、８に係る特許を維持する。
【理　由】
（１）手続きの経緯
　特許第２９５８２９８号の請求項に係る発明についての出願は、平成１０年４月２４日（パリ条約による優先権主張１９９７年５月２２日、韓国）に出願され、平成１１年７月２３日にその発明について特許の設定登録がなされた後、請求項１及び８に係る発明の特許について、特許異議申立人竹宮茂文より特許異議の申立てがなされたものである。
　
（２）異議申立てについて
　ア．本件発明
　特許第２９５８２９８号の請求項１及び８に係る発明は、その特許請求の範囲の請求項１及び８に記載された次の事項により特定されるとおりのものである。
【請求項１】（ａ）基板及び望みの隔壁パターンと同じパターンで隔壁形成溝が形成されたブロックを準備する段階と、
（ｂ）上面に前記ブロックとの分離を円滑にするコーティング層が形成された基板を準備する段階と、
（ｃ）前記ブロック上に前記基板を位置させる段階と、
（ｄ）前記基板の一部が前記隔壁形成溝に没入して隔壁を形成するように前記基板を前記ブロックに対して加圧する段階と、
（ｅ）前記ブロックから前記基板を分離する段階と、
を含んでなることを特徴とするプラズマ表示素子の隔壁製造方法。
【請求項８】（ａ）その上面に隔壁材により隔壁層が形成された基板及び望みの隔壁パターンと同じパターンで隔壁形成溝が形成されたブロックを準備する段階と、
（ｂ）前記隔壁形成層とこの隔壁形成層の上面にブロックとの分離を円滑にするコーティング層が設けられた基板を準備する段階と、
（ｃ）前記ブロック上に前記隔壁層が密着するように前記基板を位置させる段階と、
（ｄ）前記隔壁層の一部が前記隔壁形成溝に没入して隔壁を形成するように前記基板を前記ブロックに対して加圧する段階と、
（ｅ）前記ブロックから前記基板を分離する段階と、
（ｆ）前記隔壁層を硬化させる段階と、
を含んでなることを特徴とするプラズマ表示素子の隔壁製造方法。　　　　　　　　
　イ．申立ての理由の概要  　
　特許異議申立人は、証拠として甲第１号証を提出し、請求項１及び８に係る発明は、本願の優先権主張の日前の他の出願であって、その出願後に出願公開された特願平９−１１１６９２号（特開平１０−３０２６１４号公報）の願書に最初に添付した明細書及び図面（以下「先願明細書」という。）に記載された発明と同一であり、請求項１及び８に係る発明についての特許は、特許法第２９条の２第１項の規定に違反してなされたものであるから、特許を取り消すべき旨主張している。
　
　ウ．申立人が提出した甲号証の説明
　特許異議申立人が提出した甲第１号証（先願明細書）には、次の事項が第２図、第３図、第４図、第５図及び第１０図とともに記載されている。
（１）「【００１９】次に、上記基板１の製造方法を説明する。まず、図２に全体の概要を示す。図３に示すセラミックスまたはガラスからなる背面板２の一面に所定間隔でスクリーン印刷で電極５を形成する。図４に示すように、電極５を有する背面板２上にセラミックスまたはガラスの粉体とバインダーとの混合物のペースト１１を塗布する。
【００２０】次に、図５に示すように、乾燥後、隔壁３に対応する所定の間隔で所定の幅、深さの円周溝１２を有するロール１３の表面を前記ペースト１１の塗布面に当接させ加圧しながら回転させて背面板２に隔壁３を形成する。即ち、ロール１３を当接させ加圧することによって、ペースト１１がロール１３の円周溝１２に入り込んで押し固められ、隔壁３が形成されるのである。
【００２１】ロール１３の加圧力は、例えばロール１３の軸方向のペースト１１との接触長さ１ｃｍ当たり７ｋｇ程度で、接触長さ１００ｃｍで７００ｋｇとなる。その後、熱処理などにより隔壁３を硬化させれば、基板１を得ることができる。このように、本発明によれば、ロール１３を当接して加圧しながら回転するだけで良いため、予めロール１３を高精度に作製しておけば、容易に高精度の隔壁３を形成することができ、寸法の大きい基板１でも容易に製造できる。」（第４頁左欄第９行〜同第３１行）
（２）「【００３３】さらに、ロール１３で形成した後に、隔壁３を確実に離型させるために、図１０に示すように、背面板２の上面に付着させた混合物のペースト１１の上に離型剤１６を塗布しておくとよい。」（第５頁左欄第４７行〜同第５０行）
（３）「高精度で微細なピッチを有する大型プラズマ表示用基板の製造を、簡単な工程で安価に製造することができる。」（第６頁左欄第２２行〜同第２４行）
　
　この記載事項によると、甲第１号証（先願明細書）には、
「（ａ）その上面にペースト１１によりペースト層が形成された背面板２及び隔壁３に対応する所定の間隔で所定の幅、深さで、隔壁３を形成する円周溝１２が形成されたロール１３を準備する段階と、
（ｂ）前記ペースト層とこのペースト層の上面にロール１３との離型を確実にする離型剤１６が設けられた背面板２を準備する段階と、
（ｃ）前記ペースト１１の塗布面に前記ロール１３の表面が当接するように前記ロール１３を位置させることによって、
（ｄ）前記ペースト層の一部が前記円周溝１２に入り込んで隔壁３を形成するように前記ロール１３を前記背面板２に対して加圧しながら、
（ｅ）前記背面板２から前記ロール１３を離型する段階と、
（ｆ）前記ペースト層を硬化させる段階と、
を含んでなることを特徴とするプラズマ表示用素子の隔壁製造方法。」
が記載されていると認められる。
　
（４）対比・判断
（請求項１に係る発明について）
　請求項１に係る発明と先願明細書に記載された発明とを対比すると、先願明細書に記載された発明における「ロール」は、「ブロック」という用語とは明らかに相違するばかりでなく、請求項１に係る発明の「ブロック」は、「望みの隔壁パターンと同じパターンで隔壁形成溝が形成されたもの」であるのに対し、先願明細書に記載された発明における「ロール」は、円筒状の面に形成溝が形成されているものであるから、基板に形成される隔壁パターンとロールに形成されたパターンとは同じとはいえない。したがって、請求項１に係る発明と先願明細書に記載された発明とは、その前提となる（ａ）の段階、つまり、「望みの隔壁パターンと同じパターンで隔壁形成溝が形成されたブロックを準備する」点で相違する。そして、それに伴って、請求項１に係る発明は、（ｃ）〜（ｅ）の段階を含むのに対し、先願明細書に記載された発明は、（ｃ）〜（ｅ）の独立した３つの段階を有するとはいえず、この点でも相違する。そして、上記相違点は、設計上の微差あるいは表現上の差異ということはできない。
　また、請求項１に係る発明は、上記技術的事項により、明細書記載の作用効果を奏するものである。
　よって、請求項１に係る発明は、先願明細書に記載された発明と同一であるということはできない。
　
（請求項８に係る発明について）　
　請求項８に係る発明は、請求項１に係る発明における（ａ）「基板」を「その上面に隔壁材により隔壁層が形成された基板」、同じく（ｂ）「上面」を「前記隔壁形成層とこの隔壁形成層の上面」、同じく（ｃ）「前記基板を位置させる」を「前記隔壁層が密着するように前記基板を位置させる」、同じく（ｄ）「基板の一部」を「隔壁層の一部」と限定するとともに、（ｆ）「前記隔壁層を硬化させる段階」を加入することによってさらに限定したものであるから、上記請求項１に係る発明についての判断と同様の理由により、先願明細書に記載された発明と同一ではない。
　
（５）むすび
　したがって、特許異議申立ての理由及び証拠によっては、請求項１及び８に係る発明についての特許を取り消すことはできない。
　また、他に請求項１及び８に係る発明についての特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年９月２２日（２０００．９．２２）