(57)【要約】      （修正有）【課題】オス軸とメス軸とが過大な干渉変形エネルギーを受けて磨耗が酷くなることを回避することができる枢軸を提供する。【解決手段】シャフト１１と、スリーブ２１と、位置決め手段３と、位置決め用ワッシャ３１と、を含む枢軸１００において、前記シャフトは、軸方向に沿って延びており、前記スリーブは、軸方向に沿って前記シャフトを嵌めており、少なくとも一つの位置決め用端面を有し、前記位置決め用端面には少なくとも一つのローラ収容空間２１ａ１，２１ａ２，２１ａ３が開設されており、前記位置決め手段は、前記ローラ収容空間に収容されている少なくとも一つのローラ３２，３３，３４と、位置決め用ワッシャと、を含み、前記位置決め用ワッシャは、前記シャフトを嵌めており、前記位置決め用端面に隣接しており、少なくとも一つの位置決め溝３１２が開設されており、前記ローラ収容空間が前記位置決め溝に対応しているときには、前記ローラと前記位置決め溝が互いに係止させる。【選択図】図１
0003144647.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シャフトと、スリーブと、位置決め手段と、位置決め用ワッシャと、を含む枢軸において、
前記シャフトは、軸方向に沿って延びており、
前記スリーブは、軸方向に沿って前記シャフトを嵌めており、少なくとも一つの位置決め用端面を有し、前記位置決め用端面には少なくとも一つのローラ収容空間が開設されており、
前記位置決め手段は、前記ローラ収容空間に収容されている少なくとも一つのローラと、位置決め用ワッシャと、を含み、
前記位置決め用ワッシャは、前記シャフトを嵌めており、前記位置決め用端面に隣接しており、少なくとも一つの位置決め溝が開設されており、
前記ローラ収容空間が前記位置決め溝に対応しているときには、前記ローラと前記位置決め溝が互いに係止するようになることを特徴とする枢軸。
【請求項２】
更に、前記シャフトの一端に位置している封止部を含み、前記封止部は、前記位置決め用端面との間に隙間が存在しており、前記位置決め用ワッシャが前記隙間に設けられており、前記シャフトが前記スリーブに対して回転する場合には、前記ローラにより前記位置決め用ワッシャが前記軸方向に沿って弾性的に湾曲するようになることを特徴とする、請求項１に記載の枢軸。
【請求項３】
前記ローラは玉であることを特徴とする、請求項１に記載の枢軸。
【請求項４】
前記ローラは転がり軸であることを特徴とする、請求項１に記載の枢軸。
【請求項５】
前記スリーブは少なくとも二つの取囲セクションを含み、前記取囲セクションは、少なくとも一つの取囲方向に沿って前記シャフトを取囲んでいることを特徴とする、請求項１に記載の枢軸。
【請求項６】
更に、前記スリーブから延びているメス軸連結部を含み、前記メス軸連結部と前記スリーブからメス軸が構成されることを特徴とする、請求項１に記載の枢軸。
【請求項７】
前記メス軸連結部にはメス軸連結穴が少なくとも一つ開設されていることを特徴とする、請求項６に記載の枢軸。
【請求項８】
更に、前記シャフトから延びているオス軸連結部を含み、前記オス軸連結部と前記シャフトからオス軸が構成されることを特徴とする、請求項１に記載の枢軸。
【請求項９】
前記オス軸連結部にはオス軸連結穴が少なくとも一つ開設されていることを特徴とする、請求項８に記載の枢軸。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、枢軸に関し、特に、ワッシャによってシャフトとスリーブを互いに位置決めることができる枢軸に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
日常生活において、折畳式のものの折畳及び展開を便利にするために、両側の部材の間に枢軸を組付けることが一般である。従来の枢軸は、一般に、オス軸とメス軸とから構成される。前記オス軸は、一般に、連結部と、シャフトと、を含み、なお、前記メス軸は、一般に、連結部と、スリーブと、を含む。一般に、オス軸のシャフトは旋回可能にメス軸のスリーブと結合しており、オス軸の連結部が第一部材と連結しており、なお、メス軸の連結部が第二部材と連結している。これにより、第一部材はシャフトの軸心を中心として第二部材に対して旋回可能である。
【０００３】
実際には、オス軸とメス軸を互いに位置決めるために、シャフトのスリーブに対する旋回ストロークの途中に少なくとも一つの位置決め手段が設けられている。
【０００４】
しかしながら、オス軸を位置決めるときには、オス軸とメス軸とが剛性体であるので、位置決め手段だけによって弾性変形及び寸法干渉を吸収することが一般であり、そうすると、位置決め手段は、磨耗が速められ、弾性疲労が発生され、ひいては枢軸の使用寿命が短縮される。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の主な目的は、位置決め手段によって干渉変形エネルギー（interference distortion energy）の大分を吸収することにより、オス軸とメス軸とが過大な干渉変形エネルギーを受けて磨耗が酷くなることを回避することができる枢軸を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の請求項１に記載の枢軸によると、シャフトと、スリーブと、位置決め手段と、位置決め用ワッシャと、を含む枢軸において、前記シャフトは、軸方向に沿って延びており、前記スリーブは、軸方向に沿って前記シャフトを嵌めており、少なくとも一つの位置決め用端面を有し、前記位置決め用端面には少なくとも一つのローラ収容空間が開設されており、前記位置決め手段は、前記ローラ収容空間に収容されている少なくとも一つのローラと、位置決め用ワッシャと、を含み、前記位置決め用ワッシャは、前記シャフトを嵌めており、前記位置決め用端面に隣接しており、少なくとも一つの位置決め溝が開設されており、前記ローラ収容空間が前記位置決め溝に対応しているときには、前記ローラと前記位置決め溝が互いに係止するようになることを特徴とする枢軸である。
【０００７】
本考案の請求項２に記載の枢軸によると、更に、前記シャフトの一端に位置している封止部を含み、前記封止部は、前記位置決め用端面との間に隙間が存在しており、前記位置決め用ワッシャが前記隙間に設けられており、前記シャフトが前記スリーブに対して回転する場合には、前記ローラにより前記位置決め用ワッシャが前記軸方向に沿って弾性的に湾曲するようになる。
本考案の請求項３に記載の枢軸によると、前記ローラは玉である。
【０００８】
本考案の請求項４に記載の枢軸によると、前記ローラは転がり軸である。
【０００９】
本考案の請求項５に記載の枢軸によると、前記スリーブは少なくとも二つの取囲セクションを含み、前記取囲セクションは、少なくとも一つの取囲方向に沿って前記シャフトを取囲んでいる。
【００１０】
本考案の請求項６に記載の枢軸によると、更に、前記スリーブから延びているメス軸連結部を含み、前記メス軸連結部と前記スリーブからメス軸が構成される。
【００１１】
本考案の請求項７に記載の枢軸によると、前記メス軸連結部にはメス軸連結穴が少なくとも一つ開設されている。
【００１２】
本考案の請求項８に記載の枢軸によると、更に、前記シャフトから延びているオス軸連結部を含み、前記オス軸連結部と前記シャフトからオス軸が構成される。
【００１３】
本考案の請求項９に記載の枢軸によると、前記オス軸連結部にはオス軸連結穴が少なくとも一つ開設されている。
【００１４】
（考案の効果）
本考案の枢軸によれば、位置決め手段によって干渉変形エネルギー（interference distortion energy）の大分を吸収することにより、オス軸とメス軸とが過大な干渉変形エネルギーを受けて磨耗が酷くなることを回避することができるという効果を有する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
（実施例１）
まず、図１乃至図３を参照する。図１は本考案の実施例１に係る枢軸の分解斜視図であり、図２は本考案の実施例１に係る枢軸の組合状態を示す斜視図であり、図３は本考案の実施例１に係る位置決め用ワッシャの斜視図である。本考案に係る枢軸１００は、オス軸１と、メス軸２と、位置決め手段３と、を含む。オス軸１は、シャフト１１と、封止部１２と、オス軸連結部１３と、を含む。
【００１６】
シャフト１１は、軸方向Ｄ１に沿って延びており、ベースシャフト１１１と、嵌合シャフト１１２と、を含む。嵌合シャフト１１２は軸方向Ｄ１に沿って延びてベースシャフト１１１に嵌合されている。封止部１２はベースシャフト１１１から軸方向Ｄ１に沿って延びており、オス軸連結部１３は、ベースシャフト１１１から封止部１２を経由して軸方向Ｄ１に沿って延びており、オス軸連結穴１３１，１３２が開設されている。
【００１７】
メス軸２は、スリーブ２１と、メス軸連結部２２と、を含む。スリーブ２１は、軸方向Ｄ１に沿ってシャフト１１に嵌合されており、図４に示すように、スリーブ２１と封止部１２の間に隙間Ａが存在している。そして、スリーブ２１は、位置決め用端面２１ａと、取囲セクション２１１，２１２と、を有する。位置決め用端面２１ａにはローラ収容空間２１ａ１，２１ａ２，２１ａ３が開設されている。取囲セクション２１１は取囲方向Ｄ２に沿ってシャフト１１を取囲んでおり、取囲セクション２１２は取囲方向Ｄ３に沿ってシャフト１１を取囲んでいる。メス軸連結部２２にはメス軸連結穴２２１，２２２が開設されている。
【００１８】
位置決め手段３は、位置決め用ワッシャ３１と、ローラ３２，３３，３４と、を含む。位置決め用ワッシャ３１は、軸方向Ｄ１に沿ってベースシャフト１１１に嵌合されており、位置決め用端面２１ａに隣接しており、隙間Ａに設けられている。位置決め用ワッシャ３１は、外面３１１と、位置決め面３１２と、を有し、外面３１１が封止部１２に対向しており、位置決め面３１２は、スリーブ２１の位置決め用端面２１ａに対向しており、位置決め溝３１２１，３１２２，３１２３が開設されている。ローラ３２，３３，３４は、それぞれローラ収容空間２１ａ１，２１ａ２，２１ａ３に収容されている。本実施例では、ローラ３２，３３，３４が玉であり、ローラ収容空間２１ａ１，２１ａ２，２１ａ３が半球形状を呈する窪みである。
【００１９】
次に、図４及び図５を参照する。図４は、本考案の実施例１において、ローラ収容空間が位置決め溝に対応している状態を示す概略図であり、図５は、本考案の実施例１において、ローラ収容空間が位置決め溝に対応しているときに、シャフトとスリーブが互いに位置決められている状態を示す概略図である。図１及び図３に示すように、ローラ収容空間２１ａ１，２１ａ２，２１ａ３が位置決め溝３１２１，３１２２，３１２３に対応しているときには、ローラ収容空間２１ａ１，２１ａ２，２１ａ３に収容されているローラ３２，３３，３４が位置決め溝３１２１，３１２２，３１２３と互いに係止するようになる。
【００２０】
図４において、ローラ収容空間２１ａ１と位置決め溝３１２１とローラ３２が互いに重ねているので、ローラ３２だけが示される。同じように、ローラ収容空間２１ａ２と位置決め溝３１２２とローラ３３が互いに重ねているので、ローラ３３だけが示され、ローラ収容空間２１ａ３と位置決め溝３１２３とローラ３４が互いに重ねているので、ローラ３４だけが示される。図５において、ローラ３３，３４がそれぞれ位置決め溝３１２２，３１２３と互いに係止するだけが示される。
【００２１】
次に、図６及び図７を参照する。図６は、本考案の実施例１において、ローラ収容空間が位置決め溝に対応している位置から離脱した状態を示す概略図であり、図７は、本考案の実施例１において、ローラ収容空間が位置決め溝に対応している位置から離脱して、位置決め用ワッシャがやや傾斜しており、又は弾性的に湾曲している状態を示す概略図である。
【００２２】
図６及び図７に示すように、シャフト１１がスリーブ２１に対して回転方向Ｄ４に回動しているときには、位置決め用ワッシャ３１が駆動されて位置決め用端面２１ａに対して回動するようになる。位置決め用ワッシャ３１が位置決め用端面２１ａに対して回動し、ローラ収容空間２１ａ１，２１ａ２，２１ａ３が位置決め溝３１２１，３１２２，３１２３に対応している位置から離脱しているときには、ローラ収容空間２１ａ１，２１ａ２，２１ａ３に収容されているローラ３２，３３，３４が位置決め用ワッシャ３１を押し除け、隙間Ａに位置されている位置決め用ワッシャ３１が破線に示した位置決め状態から軸方向Ｄ１に沿ってやや傾斜し、又は弾性的に湾曲するようになり、これにより、干渉変形エネルギー（interference distortion energy）の一部が吸収される。
【００２３】
本考案では、位置決め用ワッシャ３１がやや傾斜し、又は弾性的に湾曲するようになるので、干渉変形エネルギーの一部が吸収され、これにより、オス軸１とメス軸２とが過大な干渉変形エネルギーを受けて磨耗が酷くなることを回避することができる。このように、本考案によれば、枢軸の使用寿命が更に長くなる。
【００２４】
（実施例２）
次に、図８を参照する。図８は本考案の実施例２に係る枢軸の分解斜視図である。本実施例では、実施例１における枢軸１００の代りに別の枢軸１００ａが使用される。枢軸１００ａと枢軸１００の相違する点は、メス軸２及び位置決め手段３の代りにメス軸２´及び位置決め手段３ａが使用される。メス軸２´において、スリーブ２１の位置決め用端面２１ａの代りにスリーブ２１´の位置決め用端面２１ａ´が使用される。位置決め用端面２１ａ´にはローラ収容空間２１ａ１´，２１ａ２´，２１ａ３´が開設されている。
【００２５】
位置決め手段３ａは、位置決め用ワッシャ３１ａと、ローラ３２ａ，３３ａ，３４ａと、を含む。位置決め用ワッシャ３１ａは、軸方向Ｄ１に沿ってベースシャフト１１１を嵌めており、位置決め用端面２１ａ´に隣接しており、隙間Ａに位置されている。そして、位置決め用ワッシャ３１ａは、封止部１２に対向している外面３１１ａと、スリーブ２１´の位置決め用端面２１ａ´に対向している位置決め面３１２ａと、を有し、位置決め面３１２ａには位置決め溝３１２１ａ，３１２２ａ，３１２３ａが開設されている。ローラ３２ａ，３３ａ，３４ａはそれぞれローラ収容空間２１ａ１´，２１ａ２´，２１ａ３´に収容されている。本実施例では、ローラ３２ａ，３３ａ，３４ａが転がり軸であり、ローラ収容空間２１ａ１´，２１ａ２´，２１ａ３´が半円形断面を有し直線な溝である。
【００２６】
（実施例３）
次に、図９を参照する。図９は本考案の実施例３に係る枢軸の分解斜視図である。本実施例では、実施例１における枢軸１００の代りに別の枢軸１００ｂが使用される。枢軸１００ｂと枢軸１００の相違する点は、オス軸１の代りにオス軸４が使用され、更に、ナット５を含む。オス軸４は、シャフト４１と、延設軸４２と、封止部４３と、オス軸連結部４４と、を含む。シャフト４１は軸方向Ｄ１に沿って延びており、延設軸４２は、シャフト４１から軸方向Ｄ１に沿って延びており、螺旋を有し、封止部４３はシャフト４１から軸方向Ｄ１の反対方向に沿って延びている。オス軸連結部４４は、シャフト４１から封止部４３を経由して軸方向Ｄ１の反対方向に沿って延びており、且つオス軸連結穴４４１，４４２を有する。
【００２７】
組付方法について、本実施例と実施例１の相違する点は、シャフト４１にスリーブ２１を嵌めたと、位置決め用端面２１ａが延設軸４２に隣接しているようになる。その後、延設軸４２に、位置決め用ワッシャ３１を嵌めて、ナット５を螺合することが必要である。その他の部分の技術特徴は、実施例１と同じ、又は似ているので、説明を省略する。
【００２８】
（実施例４）
次に、図１０を参照する。図１０は本考案の実施例４に係る枢軸の分解斜視図である。本実施例では、実施例１における枢軸１００の代りに別の枢軸１００ｃが使用される。枢軸１００ｃは、オス軸６と、メス軸２″と、位置決め手段３ｂと、を含む。オス軸６は、シャフト６１と、延設軸６２，６３と、連結片６４，６５と、を含む。シャフト６１は軸方向Ｄ１に沿って延びており、延設軸６２，６３は、シャフト６１からそれぞれ軸方向Ｄ１と軸方向Ｄ１の反対方向に沿って延びており、干渉嵌め方式によって連結片６４，６５がそれぞれ延設軸６２，６３に嵌められている。
【００２９】
メス軸２″は、スリーブ２１″と、メス軸連結部２２と、を含む。スリーブ２１″は、スリーブ２１の全ての部品を有すると共に、更に、位置決め用端面２１ａの反対側に設けられた位置決め用端面２１ａ″を有する。位置決め用端面２１ａ″には三つのローラ収容空間（図示せず）が開設されている。位置決め手段３ｂは、位置決め手段３の全ての部品を有すると共に、更に、位置決め用ワッシャ３１ｂと、ローラ３２ｂ，３３ｂ，３４ｂと、を含む。
【００３０】
本実施例では、位置決め用ワッシャ３１が、軸方向Ｄ１の反対方向に沿って延設軸６３に嵌められており、位置決め用端面２１ａに隣接しており、位置決め用ワッシャ３１ｂが、軸方向Ｄ１に沿って延設軸６２に嵌められており、位置決め用端面２１ａ″に隣接している。そして、位置決め用ワッシャ３１ｂは、外面３１１ｂと、位置決め面３１２ｂと、を有し、外面３１１ｂは連結片６４に対向しており、位置決め面３１２ｂは、スリーブ２１″の位置決め用端面２１ａ″に対向しており、位置決め溝３１２１ｂ，３１２２ｂ，３１２３ｂが開設されている。ローラ３２ｂ，３３ｂ，３４ｂは、位置決め用端面２１ａ″に開設された三つのローラ収容空間（図示せず）にそれぞれ収容されている。
【００３１】
組付方法について、本実施例と実施例１の相違する点は、シャフト６１にスリーブ２１″を嵌めた後、延設軸６２，６３に位置決め用ワッシャ３１ｂ，３１をそれぞれ嵌めて、干渉嵌め方式によって延設軸６２，６３に連結片６４，６５をそれぞれ嵌めることが必要である。
【００３２】
上記では、種々の実施の形態および変形例を説明したが、本考案はこれらの内容に限定されるものではない。本考案の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本考案の範囲内に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本考案の実施例１に係る枢軸の分解斜視図である。
【図２】本考案の実施例１に係る枢軸の組合状態を示す斜視図である。
【図３】本考案の実施例１に係る位置決め用ワッシャの斜視図である。
【図４】本考案の実施例１において、ローラ収容空間が位置決め溝に対応している状態を示す概略図である。
【図５】本考案の実施例１において、ローラ収容空間が位置決め溝に対応しているときに、シャフトとスリーブが互いに位置決められている状態を示す概略図である。
【図６】本考案の実施例１において、ローラ収容空間が位置決め溝に対応している位置から離脱した状態を示す概略図である。
【図７】本考案の実施例１において、ローラ収容空間が位置決め溝に対応している位置から離脱して、位置決め用ワッシャがやや傾斜しており、又は弾性的に湾曲している状態を示す概略図である。
【図８】本考案の実施例２に係る枢軸の分解斜視図である。
【図９】本考案の実施例３に係る枢軸の分解斜視図である。
【図１０】本考案の実施例４に係る枢軸の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３４】
１：オス軸、２，２´，２″：メス軸、３，３ａ，３ｂ：位置決め手段、４：オス軸、５：ナット、６：オス軸、１１：シャフト、１２：封止部、１３：オス軸連結部、２１，２１´，２１″：スリーブ、２１ａ，２１ａ´，２１ａ″：位置決め用端面、２１ａ１，２１ａ２，２１ａ３：ローラ収容空間、２１ａ１´，２１ａ２´，２１ａ３´：ローラ収容空間、２２：メス軸連結部、３１，３１ａ，３１ｂ：位置決め用ワッシャ、３２，３３，３４：ローラ、３２ａ，３３ａ，３４ａ：ローラ、３２ｂ，３３ｂ，３４ｂ：ローラ、４１：シャフト、４２：延設軸、４３：封止部、４４：オス軸連結部、６１：シャフト、６２，６３：延設軸、６４，６５：連結片、１００，１００ａ，１００ｂ，１００ｃ：枢軸、１１１：ベースシャフト、１１２：嵌合シャフト、１３１，１３２：オス軸連結穴、２１１，２１２：取囲セクション、２２１，２２２：メス軸連結穴、３１１，３１１ａ，３１１ｂ：外面、３１２，３１２ａ，３１２ｂ：位置決め面、４４１，４４２：オス軸連結穴、３１２１，３１２２，３１２３：位置決め溝、３１２１ａ，３１２２ａ，３１２３ａ：位置決め溝、３１２１ｂ，３１２２ｂ，３１２３ｂ：位置決め溝、Ａ：隙間、Ｄ１：軸方向、Ｄ２：取囲方向、Ｄ３：取囲方向、Ｄ４：回転方向。
【図１】
0003144647.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003144647.tif 000009
【図８】
0003144647.tif 000010
【図９】
0003144647.tif 000011
【図１０】
0003144647.tif 000012