(57)【要約】      （修正有）【課題】体積の小さい変圧器を提供する。【解決手段】変圧器１００は、第一コア１２、第二コア１４、一次巻線１６、二次巻線１８、及び、フレームワーク１０からなる。フレームワークは、第一コアと第二コア間に設置される。フレームワークは、本体からなり、本体は、第一表面１０１、第一表面と相対する第二表面１０２、第一と第二表面間に位置する側面１０３、からなる。本体は、更に、通孔１０４、固定部１０５、及び、容置チャンバ１０６、を有し、通孔は、第一表面と第二表面を貫通し、固定部は、第一表面と第二表面に設置され、容置チャンバは側面から本体内部に延伸する。二次巻線は固定部に固定され、一次巻線は容置チャンバに挿設される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
変圧器であって、第一コア、第二コア、一次巻線、二次巻線、及び、フレームワークからなり、前記フレームワークは、前記第一コアと前記第二コア間に設置され、前記フレームワークは本体からなり、前記本体は、第一表面、前記第一表面と相対する第二表面、前記第一と第二表面間に位置する側面、からなり、その特徴は、前記本体は、更に、通孔、固定部、及び、容置チャンバを有し、前記通孔は、前記第一表面と前記第二表面を貫通し、前記固定部は、前記第一表面と前記第二表面に設置され、前記容置チャンバは前記側面から前記本体内部に延伸し、前記二次巻線は前記固定部に固定され、前記一次巻線は前記容置チャンバに挿設されることを特徴とする変圧器。
【請求項２】
前記固定部は、前記第一表面と前記第二表面上に形成される凹槽であることを特徴とする請求項１に記載の変圧器。
【請求項３】
前記一次巻線は第二通孔を有し、前記第一コアの中部と両端は、それぞれ、ほぼEの字の構造を一側に突出し、前記第一コアの中部は、前記フレームワークの通孔と前記一次巻線の第二通孔を穿設することを特徴とする請求項１に記載の変圧器。
【請求項４】
前記通孔と前記容置チャンバと連通することを特徴とする請求項１に記載の変圧器。
【請求項５】
前記本体は、前記第一表面と前記第二表面と前記側面の連接箇所は、それぞれ、凸台を形成することを特徴とする請求項１に記載の変圧器。
【請求項６】
前記変圧器は、更に、前記二次巻線上に設置された絶縁素子を有することを特徴とする請求項１に記載の変圧器。
【請求項７】
前記絶縁素子は、絶縁テープ、絶縁片、或いは、絶縁紙であることを特徴とする請求項６１に記載の変圧器。
【請求項８】
前記絶縁素子は、逆コの字型で、前記二次巻線上に設置されることを特徴とする請求項６に記載の変圧器。
【請求項９】
前記第一コアと前記第二コアは酸化鉄コアで、前記一次巻線は、プリント回路板巻線で、前記二次巻線は銅箔巻線、プリント回路巻線、或いは、銅線巻線であることを特徴とする請求項１に記載の変圧器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は変圧器に関するものであって、特に、平面変圧器に関する。
【背景技術】
【０００２】
科学技術の発展に伴い、ノート型パソコン、携帯電話、MP３プレーヤー、及び、MP４プレーヤー等の電子製品の携帯式電子製品、家電が幅広く普及している。電子製品中に不可欠な変圧器も、電子製品の普及により不断に発展している。
【０００３】
変圧器の作用は、主に、エネルギー伝達と電圧の変換である。例えば、変圧器が通常使用する交流、高圧市電を携帯式電子装置用の低電圧の直流電に転換する。変圧器は、一般に、コア、巻線、フレームワーク等の素子からなる。変圧器が採用するコアと巻線の違いに基づき、一般に、変圧器は、公知の立体変圧器と平面変圧器に分けれられる。公知の立体変圧器と比較すると、平面変圧器は体積が小さく、高効率で、低漏電、散熱性が良い等の長所がある。
【０００４】
平面変圧器は公知の立体変圧器と比較すると、多くの長所があるが、現有の平面変圧器中、コアと巻線間に空間を保持して、コアと巻線間の安全な沿面距離を確保する必要があるので、平面変圧器の体積を更に縮小するのが困難で、電子製品の軽薄短小の趨勢に逆らう。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、体積が小さい変圧器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の変圧器は、第一コア、第二コア、一次巻線、二次巻線、及び、フレームワークからなる。フレームワークは、第一コアと第二コア間に設置される。フレームワークは、本体からなり、本体は、第一表面、第一表面と相対する第二表面、第一と第二表面間に位置する側面、からなる。本体は、更に、通孔、固定部、及び、容置チャンバ、を有し、通孔は、第一表面と第二表面を貫通し、固定部は、第一表面と第二表面に設置され、容置チャンバは側面から本体内部に延伸する。二次巻線は固定部に固定され、一次巻線は容置チャンバに挿設される。
【考案の効果】
【０００７】
上述の変圧器は、固定部と容置チャンバを有し、一次巻線はフレームワークの容置チャンバ内に挿設され、二次巻線は固定部に設置されるので、一次巻線と二次巻線は、フレームワーク自身の構造により、固定され、充分に隔離されて、絶縁効果を達成し、一次巻線と二次巻線の間の空間距離を縮小し、変圧器の体積を縮小する。      
【考案を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１〜図３は、本考案の好ましい実施例による変圧器１００を示す図で、第一コア１２、第二コア１４、一次巻線１６、二次巻線１８、絶縁素子１９、及び、フレームワーク１０からなる。フレームワーク１０は、第一コア１２と第二コア１４間に設置される。フレームワーク１０は、本体からなり、本体は、第一表面１０１、第二表面１０２、側面１０３、通孔１０４、固定部１０５、及び、容置チャンバ１０６、からなる。第一表面１０１と第二表面１０２は相対する。側面１０３は第一表面１０１と第二表面１０２間に位置する。通孔０４は第一表面１０１と第二表面１０２を貫通する。固定部１０５は第一表面１０１と第二表面１０２に設置される。容置チャンバ１０６は側面１０３から本体内部に延伸する。二次巻線１８は固定部１０５に固定され、一次巻線１６は容置チャンバ１０６に挿設される。
【０００９】
本実施例中、フレームワーク１０本体の固定部１０５は、第一表面と第二表面上に形成される凹槽で、凹槽の形状と二次巻線１８の形状は適合する。通孔１０４の形状はほぼ方形である。更に、本体は、第一表面１０１と第二表面１０２と側面１０３の連接箇所に、それぞれ、凸台１０７を形成する。
【００１０】
第一コア１２、第二コア１４は酸化鉄コアである。第一コア１２の中部と両端は、それぞれ、ほぼEの字の構造を一側に突出する。第二コア１４はほぼ平板の方形である。
【００１１】
一次巻線１６は、プリント回路板巻線で、二次巻線１８は銅箔巻線、プリント回路板巻線、或いは、銅線巻線である。一次巻線１６はほぼ方形である。一次巻線１６は、中部に設置された第二通孔１６１、及び、端部に設置された引出部１６２を有する。第二通孔１６１の形状は、通孔１０４の形状と相似する。引出部１６２は、外接回路（図示する）と連接するのに用い、端子針リベット形式に設計される。二次巻線１８は2つの方形の中空平板部（図示しない）を連接してなり、その回路の引出部分は、端子針リベットの形式か、或いは、回路板連接形式で、外接回路と接続される（図示しない）。
【００１２】
絶縁素子１９は、絶縁材料からなり、例えば、絶縁テープ、絶縁片、或いは、絶縁紙等で、逆コの字型である。
【００１３】
組立工程中、まず、一次巻線１６をフレームワーク１０の容置チャンバ１０６内に挿入し、一次巻線１６は引出部１６２だけ露出する。その後、二次巻線１８がフレームワーク１０の第一表面１０１と第二表面１０２上の固定部１０５に設置される。続いて、絶縁素子１９は、それぞれ、両側から、二次巻線１８上に設置される。第一コア１２は通孔１０４と第二通孔１０６を貫通して、第二コア１４と適合し、最後に、変圧器１００が形成される。
【００１４】
上述の変圧器１００の一次巻線１６は、フレームワーク１０の容置チャンバ１０６内に挿設され、二次巻線１８は、フレームワーク１０の第一表面１０１と第二表面１０２上の固定部１０５に設置され、これにより、一次巻線１６と二次巻線１８は、フレームワーク１０自身の構造により、固定と充分な隔離が達成され（本実施例中、一次巻線１６は引出部１６２のみ露出し、その他の箇所はフレームワーク１０により被覆される）、絶縁効果が達成され、一次巻線１６と二次巻線１８間の距離が減少でき、変圧器１００の体積を減少させる。更に、フレームワーク１０は、第一表面１０１と第二表面１０２と側面１０３の連接箇所に、それぞれ、凸台１０７を形成し、凸台１０７は、それぞれ、一次巻線１６と二次巻線１８間、及び、一次巻線１６、或いは、二次巻線１８と第一コア１２、或いは、第二コア１４の間の外表の絶縁隔離間隔を増加し、これにより、一次巻線１６と二次巻線１８間、及び、一次巻線１６、或いは、二次巻線１８と第一コア１２、或いは、第二コア１４の間の沿面距離を増加させて、変圧器１００の安全性を高める。
【００１５】
以上から、変圧器１００中、絶縁素子１９は、フレームワーク１０と一体に形成され、例えば、絶縁素子１９は、フレームワーク１０の第一表面１０１と第二表面１０２上で、それぞれ、逆L字型の構造を形成し、二次巻線１８と第一コア１２、第二コア１４が隔離する。また、直接、二次巻線１８で絶縁層を形成する場合、絶縁素子１９は省略できる。異なる出力電力、電流、或いは、電圧の要求に基づいて、二次巻線１８は異なる層を有する。この他、固定部１０５の凹槽の側壁が長くなるか、或いは、凹槽の深さを増加する場合、更に、一次巻線１６と二次巻線１８間の絶縁隔離距離を増加させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の好ましい実施例による変圧器の立体分解図である。
【図２】図１の変圧器の組み立て後の立体図である。
【図３】図２の変圧器の上視図である。
【符号の説明】
【００１７】
１００  変圧器
１０  フレームワーク
１２  第一コア
１４  第二コア
１６  一次巻線
１８  二次巻線
１９  絶縁素子
１０１  第一表面
１０２  第二表面
１０３  側面
１０４  通孔
１０５  固定部
１０６  容置チャンバ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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