(57)【要約】【課題】構成部品の種類が少なく、構造が簡単で、しかも横方向の衝撃に対して高い耐性を有するパレットを提供する。【解決手段】２枚の段ボールシート１７、１８を組合わせて天板１１を形成し、２枚の段ボールシート１９、２０を用いて底板１２を形成し、とくに天板１１の下側の段ボールシート１８の円形の開口２１によって紙管１３の上端側の部分を受入れ、底板１２の上側の段ボールシート２０によって紙管１３の下端を受入れるようにし、これによってパレットを組立てる。とくにこのときに、天板１１を構成する２枚の段ボールシート１７、１８の段目の方向を直交させ、また底板１２を構成する２枚の段ボールシート１９、２０の段目の方向を互いに直交させる。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
天板と底板との間に軸線方向に直立する紙管を配して成るパレットにおいて、
前記天板と前記底板とがそれぞれ２枚の段ボールシートから構成され、しかも前記天板の下側の段ボールシートと前記底板の上側の段ボールシートには前記紙管の上端と下端とが嵌合される開口がそれぞれ形成され、該開口に前記紙管の上端と下端とが受入れられて前記天板と前記底板とに結合されていることを特徴とするパレット。
【請求項２】
前記紙管が円筒状をなすとともに、前記天板の下側の段ボールシートと前記底板の上側の段ボールシートの開口が円形であることを特徴とする請求項１に記載のパレット。
【請求項３】
天板を構成する２枚の段ボールシートの段目の方向が互いに直交し、底板を構成する２枚の段ボールシートの段目の方向が互いに直交することを特徴とする請求項１に記載のパレット。
【請求項４】
前記天板と前記底板とを構成する２枚ずつの段ボールシートがＡＢ段の段ボールシートから構成されることを特徴とする請求項１に記載のパレット。
【請求項５】
前記天板と前記底板とを構成する２枚ずつの段ボールシートが耐水性段ボールから構成されることを特徴とする請求項１に記載のパレット。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はその上に荷物を載置し、フォークリフト等によって運搬するようにしたパレットであって、天板と底板との間に軸線方向に直立する紙管を配して成るパレットに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば実開昭５７−１９６６４４号のマイクロフィルムには、荷物を載置するための載置板と、該載置板の下部にフォークリフトのフォークを差し込み可能にして左右と中央に３本の桁を配置したパレットにおいて、この桁が、断面四角形にしたダンボール紙と、該ダンボール紙の内部に荷物の荷重方向を軸方向とした輪切り紙管を少なくとも二箇所以上配設したものとからなる紙管を利用したパレットが開示されている。
【０００３】
また特開平７−１７５４３号公報には、従来の段ボールパレットに対して、強度の補強と、現場での損傷に対して、信頼性を高めることができる構造の補強されたパレットを提供するものであって、下板段ボールと上板段ボールを有し、その間に一定の間隔を設けて、上板段ボールと下板段ボールが平行に保持されるように、所望数の所定高さの紙管を所定個所に固着してあり、更に、上板段ボールと下板段ボールの間に作られた空間に、所定高さに近い幅の補強材を挿入して、上下から針或いは釘で固定された補強構造を有する補強パレットが開示されている。
【０００４】
これらのパレットは、何れも中間に紙管を配した構造のパレットであるものの、実開昭５７−１９６６４４号のパレットは、紙管を断面四角形のダンボールと組合わせなければならず、また特開平７−１７５４３号のパレットは、紙管と補助材とを組合わせて用いなければならず、このために構成部品の種類が増加して構造が複雑になる欠点がある。また紙製のパレットは、その耐久性がプラスチック製のパレットより低く、このためにフォークリフトの爪から受ける衝撃や荷重による損傷等が度々あった。これに対して耐久性を上げようとして部材を追加すると、その分だけ構造が複雑になり、コストが上昇する欠点がある。また原料が紙であるから、水分を吸収すると耐久性が無くなってしまうために、使用する環境が制限される欠点があった。
【特許文献１】実開昭５７−１９６６４４号のマイクロフィルム
【特許文献２】特開平７−１７５４３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本願考案は、構造が簡潔であって、しかも衝撃や荷重による損傷が少なくなるようにしたパレットを提供することである。
【０００６】
本願考案の別の課題は、フォークリフトの爪によって受ける横からの衝撃に耐え得るようにしたパレットを提供することである。
【０００７】
本願考案のさらに別の課題は、水分を吸収して耐久性が損なわれることがないようにしたパレットを提供することである。
【０００８】
本願考案のさらに別の課題は、水分を吸収しないようにし、これによって使用する環境が制限されないようにしたパレットを提供することである。
【０００９】
本願考案の上記の課題および別の課題は、以下に述べる本願考案の技術的思想およびその実施の形態によって明らかにされる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願の主要な考案は、天板と底板との間に軸線方向に直立する紙管を配して成るパレットにおいて、
前記天板と前記底板とがそれぞれ２枚の段ボールシートから構成され、しかも前記天板の下側の段ボールシートと前記底板の上側の段ボールシートには前記紙管の上端と下端とが嵌合される開口がそれぞれ形成され、該開口に前記紙管の上端と下端とが受入れられて前記天板と前記底板とに結合されていることを特徴とするパレットに関するものである。
【００１１】
ここで、前記紙管が円筒状をなすとともに、前記天板の下側の段ボールシートと前記底板の上側の段ボールシートの開口が円形であってよい。また天板を構成する２枚の段ボールシートの段目の方向が互いに直交し、底板を構成する２枚の段ボールシートの段目の方向が互いに直交するようにしてよい。また前記天板と前記底板とを構成する２枚ずつの段ボールシートがＡＢ段の段ボールシートから構成されてよい。また前記天板と前記底板とを構成する２枚ずつの段ボールシートが耐水性段ボールから構成されてよい。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下本願考案を図示の実施の形態によって説明する。
【００１３】
図１〜図４は、本考案の一実施の形態に係るパレットを示している。このパレットは、図１〜図３に示すように、天板１１と底板１２と、これらの間に配される紙管１３とから構成される。天板１１および底板１２はともに、例えばほぼ正方形あるいは矩形の形状をなすとともに、上下に所定の間隔を隔てて互いに平行に配設される。そしてこれらの天板１１と底板１２との間には、円筒状をなす紙管１３が１列に３個ずつ、３列で合計９個配列される。
【００１４】
天板１１は２枚の段ボールシート１７、１８とから構成される。ここで天板を構成する段ボールシート１７、１８の内の下側の段ボールシート１８には、図４に示すように上記紙管１３の配設位置に円形の開口２１が形成される。この円形の開口２１の内径は、上記紙管１３の外径と一致している。また底板１２は、図４に示すように２枚の段ボールシート１９、２０から構成される。ここで底板を構成する２枚の段ボールシート１９、２０の内の上側の段ボールシート２０には、円形の開口２２が形成される。円形の開口２２は上記紙管１３の配設位置に形成されるとともに、この円形の開口２２の内径が、上記紙管１３の外径に一致している。
【００１５】
天板１１を構成する２枚の段ボールシート１７、１８は互いに糊剤等によって接合されるとともに、段ボールシート１８に形成されている円形の開口２１に紙管１３の上端側の部分が嵌合され、かつ紙管１３の上端と段ボールシート１７、１８とが糊付けされて固着されている。また底板１２を構成する２枚の段ボールシート１９、２０は互いに糊付けされて接合されている。そして紙管１３の下端側の部分が底板１２を構成する一対の段ボールシート１９、２０の内の上側の段ボールシート２０の円形の開口２２に嵌合され、かつ紙管１３の下端側の部分が円形の開口２２の内周面と段ボールシート１９の表面とに糊付けされて接合固定されている。
【００１６】
ここでとくに天板１１を組立てるための２枚の段ボールシート１７、１８は、図５に示すようにそれらの段目の方向が互いに直交している。このように２枚の段ボールシート１７、１８の段目の方向を直交させることによって、横方向の衝撃に対する耐性が著しく向上する。底板１２を構成する一対の段ボールシート１９、２０についても、同様にそれらの段目の方向が互いに直交するように接合されている。従って底板１２についても、横方向からの衝撃に強い構造になっており、フォークリフトの爪による横方向からの荷重に耐え得るようになる。
【００１７】
このように本実施の形態のパレットは、天板１１、底板１２、および紙管１３の何れもが、紙を材料とするものであって、リサイクル可能であるとともに、廃棄する場合においても、可燃ごみとなるために、環境に対する影響を最小限にすることが可能になる。とくにプラスチック製のパレットに比べて、環境に対する負荷が著しく軽減される。
【００１８】
しかも本実施の形態のパレットは、２枚の段ボールシート１７、１８から成る天板１１と、２枚の段ボールシート１９、２０から成る底板１２との間に紙管１３を配した構造になっており、紙管１３が段ボールシート１８、２０の円形の開口２１、２２にそれぞれ嵌合し、これによって結合されている。従って紙管１３を別の補強材や別部材によって結合補強する部材を必要とせず、このために構成部材を低減することが可能になるとともに、構造が著しく簡略化される。また段ボールシート１７、１８および１９、２０の段目の方向を互いに直交させるようにしているために、天板１１および底板１２が、ともに横方向の荷重に対して耐えるようになり、側方からの力に耐えるようになるために、フォークリフトの衝撃による損傷を最小限に防止することが可能になる。
【実施例】
【００１９】
段ボールシート１７〜２０として、図６に示すようなＡＢ段の段ボールを用いた。この段ボールは、例えばＫ２８０×Ｐ２００×Ｋ２１０×Ｐ２００×Ｋ２８０（Ｋはクラフトライナ、Ｐは強化中芯）である。すなわちここでは、図６に示すように、上側ライナ２５と、中間ライナ２６と、下側ライナ２７の３枚のライナを用いるとともに、上側ライナ２５の下面に中芯２８を配し、下側ライナ２７の上面に中芯２９を配している。そして中芯２８、２９を中間ライナ２６に接合するようにし、これによってＡＢ段の段ボールとしている。図６ＡはこのようなＡＢ段の段ボールの組立てを示すものであって、図６Ｂは、組立てられたＡＢ段の段ボールの断面図である。
【００２０】
このようなＡＢ段の段ボールによって段ボールシート１７、１８、１９、２０を組立て、このような段ボールを、円筒状の紙管１３と組合わせて図１〜４に示すようなパレットを組立てるようにしている。なおここで、接着剤としては、例えば澱粉糊が用いられるが、必ずしも澱粉糊に限定されるものではない。また紙管１３は、通常市販されている紙管を利用することができる。またこのようなパレットは、その平面形状が、１１００ｍｍ×１１００ｍｍの正方形のサイズである。
【００２１】
図７は、とくに防水構造のパレットを組立てるための段ボールを示している。すなわち図７Ａに示すように、３枚のライナ２５、２６、２７と、中芯２８、２９を用いた段ボールにおいて、例えば下側のライナ２７の外表面にポリエチレンフィルム３０を接合し、これによって耐水性を付与している。ここでとくに耐水性を付与するポリエチレンフィルム３０は、組立てる際に、天板１１あるいは底板１２の外表面に位置する部分に露出するように段ボールを組合わせることになる。
【００２２】
あるいはまた図７Ｂに示すように、上側のライナ２５の上面と下側のライナ２７の下面とにそれぞれポリエチレンフィルム３０を配するようにしてもよい。これによって、両面がそれぞれ防水構造となる。従ってこのような段ボールによって段ボールシート１７〜２０を用意し、このような段ボールシート１７〜２０によって天板１１と底板１２とを組合わせるようにしてもよい。
【００２３】
以上本願考案を図示の実施の形態および実施例によって説明したが、本願考案は上記実施の形態および実施例によって限定されることなく、本願考案の技術的思想に基づいて各種の変更が可能である。例えば上記実施の形態におけるパレットの形状、紙管の本数や配列位置等については、載置される物品や、荷重条件等によって各種の変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本願考案は、その上に荷物を配置し、フォークリフトの爪を差込んで運搬するためのパレットに利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本考案の一実施の形態のパレットの平面図である。
【図２】同パレットの正面図である。
【図３】同パレットの外観斜視図である。
【図４】同パレットの分解斜視図である。
【図５】天板を構成する２枚の段ボールシートの段目の方向の関係を示す斜視図である。
【図６】天板および底板を構成する段ボールシートの段ボールの拡大縦断面図である。
【図７】防水構造の段ボールシートに用いられる段ボールの拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１１  天板
１２  底板
１３  紙管
１７、１８  段ボールシート（天板）
１９、２０  段ボールシート（底板）
２１、２２  円形の開口
２５  上側ライナ
２６  中間ライナ
２７  下側ライナ
２８、２９  中芯
３０  ポリエチレンフィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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