(57)【要約】      （修正有）【課題】そのまま洗浄現場等で浄化して排出するプロセスを可能にし、しかも、濾過体カセットを交換自在にしてそのメンテナンスを極めて効率よく簡便ものにしたクリーニング廃液浄化装置を提供する。【解決手段】クリーニング廃液を導入する貯液タンクと、この貯液タンクからのクリーニング廃液を導入して充填した濾過材で濾過する濾過処理筒と、濾過処理筒からの濾過液を導入するファイナルフィルター装置と、それぞれにクリーニング廃液を供給するポンプとから構成され、濾過処理筒は、上下各々に、パイプ接続用フランジと空間を形成する分配空間フランジと集合空間フランジと、通液孔を複数設け前記分配空間フランジと集合空間フランジに接合する接合フランジを設け、同接合フランジ間に濾過材充填カセットを配置し、そこには、上下各々に上記接合フランジに着脱可能に接合するリングフランジを設け、リングフランジ間に濾過材を充填したことを特徴とする。【選択図】図１
0003143305.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
クリーニング廃液を導入する貯液タンクと、この貯液タンクからのクリーニング廃液を導入して充填した濾過材で濾過する濾過処理筒と、濾過処理筒からの濾過液を導入するファイナルフィルター装置と、前記濾過処理筒とファイナルフィルター装置にクリーニング廃液を供給するポンプとからなるクリーニング廃液浄化装置において、
濾過処理筒は、上下各々に、パイプ接続用フランジと空間を形成する分配空間フランジと集合空間フランジと、通液孔を複数設け前記分配空間フランジと集合空間フランジに接合する接合フランジを設け、同接合フランジ間に濾過材充填カセットを配置し、濾過材充填カセットには、上下各々に上記接合フランジに着脱可能に接合するリングフランジを設け、リングフランジ間に濾過材を充填したことを特徴とするクリーニング廃液浄化装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、クリーニング廃液浄化装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
本考案は、ビルの床や絨毯等を洗浄する際に発生する洗浄後の廃液を、浄化剤を使用することなく、そのまま洗浄現場で浄化して、排出することのできるクリーニング廃液浄化装置に関するものである。
一般に、例えば、ビルの床を洗浄し発生した廃液は、ワックスや洗浄液を含むが、旧来であれば、廃液を何ら浄化処理することなくそのまま直接下水口へ流していた為環境汚染の原因の一つとなっていた。
そこで、特許文献1に記載の考案が紹介された。これは、小型一体化構造にした、床クリーニング廃液浄化装置である。
この床クリーニング廃液浄化装置は、人手での移動が容易であり、洗浄現場において洗浄後の廃液を浄化して排水し、又は再度洗浄に利用できるものである。
【特許文献１】特開２０００−５１１２９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
特許文献1に記載の考案の構成は、図４に示すように「廃液Ｗを汲み上げる汲上ポンプ２０を備え、その汲上ポンプ２０によって汲み上げられた廃液Ｗを濾過層３１によって濾過した後、その濾過水を濾過水タンク３２に貯え、その濾過水を切替え弁機構３３を介して再利用水Ｒとして排出し、又は浄化剤が投入できる投入口３４ａを有する浄化槽３４を通して浄化水Ｃとして排出する。」ものである。
しかし、特許文献1に記載の考案は、通常一般的に行う固形異物などの除去ようの濾過方法であり、ワックスや洗浄液の濾過機能は無く、多量の浄化剤の投入は必須である。また一体型にした複雑な構造のため製作費用が嵩み且つメンテナンスが困難であり煩雑である。  
本考案は、凝集財などの初期使用の浄化剤を少量使用に止め、多段の濾過工程のみの簡易なものとして、そのまま洗浄現場等で浄化して排出するプロセスを可能にし、しかも、多段の濾過体カセットを交換自在にしてそのメンテナンスを極めて効率よく簡便ものにしたクリーニング廃液浄化装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は上記問題を解決するためになされたものでありその特徴とするところは、次の（1）にある。
【０００５】
（1）．クリーニング廃液を導入する貯液タンクと、この貯液タンクからのクリーニング廃液を導入して充填した濾過材で濾過する濾過処理筒と、濾過処理筒からの濾過液を導入するファイナルフィルター装置と、前記濾過処理筒とファイナルフィルター装置にクリーニング廃液を供給するポンプとからなるクリーニング廃液浄化装置において、
濾過処理筒は、上下各々に、パイプ接続用フランジと空間を形成する分配空間フランジと集合空間フランジと、通液孔を複数設け前記分配空間フランジと集合空間フランジに接合する接合フランジを設け、同接合フランジ間に濾過材充填カセットを配置し、濾過材充填カセットには、上下各々に上記接合フランジに着脱可能に接合するリングフランジを設け、リングフランジ間に濾過材を充填したことを特徴とするクリーニング廃液浄化装置。
【考案の効果】
【０００６】
本考案は、上記構成により、凝集財などの初期使用の浄化剤を少量使用に止め、濾過工程のみの簡易なものとして、そのまま洗浄現場等で浄化して排出するプロセスを可能にし、しかも、濾過体カセットを交換自在にしてそのメンテナンスを極めて効率よく簡便ものにしたクリーニング廃液浄化装置である。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００７】
本考案を実施するための最良の形態を次の実施例１と共に詳細に説明する。
【実施例１】
【０００８】
本考案の実施例の構成は、図１、図２、図３に詳細に示す。図１は本例の床クリーニング廃液浄化装置の全体を示す展開説明図であり、コンパクトに収容セット可能なレイアウトが任意に可能な簡便な構成としたものである。図２は図１に示す接合フランジ260、270の平面拡大説明図であり、図３は図１に示す細孔フランジ291a、291bの平面拡大説明図である。
図１、図２、図３において、床クリーニング廃液浄化装置は、床クリーニング廃液を浄化処理する順に、床クリーニング廃液101をバキュウム50で吸引導入する貯液タンク100と、この貯液タンク100からの床クリーニング廃液101を導入して充填した濾過材で濾過する第一濾過処理筒200-1、第二濾過処理筒200-2と、第二濾過処理筒200-2からの濾過液を導入するファイナルフィルター装置300と、前記第一・第二濾過処理筒200-1、200-2とファイナルフィルター装置300に廃液を導入する給・排水ポンプ400とからなる。
【０００９】
貯液タンク100は、凝集剤（CaCl等）を添加して粗い固形物の沈降処理をし、フラット底または傾斜底或いは溜まりポット等を設けて、沈降処理固形物を下部のドレン抜き102から定期的に排出除去処理する。そして粗い固形物の沈降処理した廃液は、タンク液面部が泡立ち状態なのとタンク底側は沈降中の固形物が存在するからこれらの巻き込みを防止するため比較的タンク中央部における上部又は下部に接続した排水管103から第一・第二濾過処理筒200-1側に排出する。排水管103の出口にはメッシュメタル104を装着してある。
【００１０】
第一・第二濾過処理筒200-1、200-2は、上下各々に外径16mm内径10mmの連通パイプPに接続する外径200mm、内径100mmの接続用フランジ210、220と、外径200mm、内径100mmで高さ20mm程度の空間を形成する分配空間フランジ230と、集合空間フランジ240を有し、上記分配空間フランジ230と集合空間フランジ240に外径200mm、内径100mmの接合フランジ260、270を設け、同接合フランジ260、270には直径17mmの通液孔260a、270aを多数設ける。
濾過材充填カセット250は、この接合フランジ260、270間に着脱可能に配置する。濾過材充填カセット250には、上下各々に当該分配空間フランジに20mmの８本のボルトとナットＢＮで着脱可能に接合する外径200mm、内径100mmのリング状のリングフランジ290a、290ｂを設けると共に、リングフランジ290a、290ｂ間に内径100mmで高さ480mmのパイプ250Pを接合し、パイプ250P内に濾過材281-1、282-1、283-1と281-2、282-2、283-2を各３層に充填し、各中間に直径80〜95mmの細孔フランジ291a、291bを配置し、細孔フランジ291a、291bには直径1mmの細孔290を多数設けてある。    
【００１１】
濾過材としては、メッシュメタル、不織布、濾布、濾紙、アクリル綿等を適宜選定して濾過機能を粗物除去から順次微細物除去に可変する。
本例では、濾過材281-1は２５〜３０μmの固形物を濾過し、濾過材282-1は１５〜２５μmの固形物を濾過し、濾過材283-1は１０〜１５μmの固形物を濾過し、濾過材281-2は５〜１０μmの固形物を濾過し、濾過材282-2は３〜５μmの固形物を濾過し、濾過材283-2は１〜３μmの固形物を濾過する。ファイナルフィルター装置300では０．１〜１．０μmの固形物を濾過する。ここで例示する濾過材は第一・第二濾過処理筒200-1、200-2は各々３層にしているが、これに限定するもので無く、その濾過材の選定と、長さ等の仕様を調整して２層や１層にするなど適宜に変更してよい。
図１の中で前記連通パイプPに設けた201aは圧力計、201bはバルブ、201cはチーズ・バルブニップル、201dはカプラを各々示す。
以上の第一・第二濾過処理筒200-1、200-2における濾過材と濾過プロセスにより、ここでの浄化剤は殆ど不要となる。
【００１２】
＜濾過処理筒の効能＞
貯液タンク100からの床クリーニング廃液の上澄み廃液液を排水ポンプ400により、濾過処理筒200-1に導入する。第一濾過処理筒200-1では、廃液がパイプ接続用フランジ210から分配空間フランジ230に流れて一旦広がり接合フランジ260の通液孔260aから均等に分配され濾過材281-1、282-1、283-1と281-2、282-2、283-2に順次流れて濾過される。濾過材281-1、282-1、283-1と281-2、282-2、283-2間には高圧水からの濾過材の形状を保持すると共に良好な層流を形成して均等な流れを維持させる上記の細孔フランジ290a、290ｂを介設してある。
濾過材283を経た廃液は、接合フランジ270の通液孔270aから集合空間フランジ240の集合空間に集まりパイプ接続用フランジ220から第二濾過処理筒200-2に導入される。第二濾過処理筒200-2では、上記の第一濾過処理筒200-1と同様の廃液濾過処理を行う。
第一濾過処理筒200-1の濾過材281-1〜281-3及び第二濾過処理筒200-2の濾過材281-2〜283-2を順次流れる廃液は、接合フランジ260と接合フランジ270による流出制限により高圧化して低流速状態となり、浄化に充分な滞留時間を得るのである。本考案ではこの濾過処理筒による処理を単数回又は複数回を行うものである。
【００１３】
＜濾過材充填カセットのメンテナンス＞
次に、濾過処理筒内に配置の濾過材充填カセット250は、上下のリングフランジ290a、290ｂを当該接合フランジ260、270から離脱するのみで交換することが出来る簡便なものとしている。また中央部に細孔フランジ290a、290ｂを配置しているので、中の充填材も両側から自在に交換することができる。
また圧力計201aは上流の第一・第二濾過処理筒200-1、200-2の濾過材の濾過機能の低下つまり詰まり状態を感知してフイルターの交換を適切な時期に行わしめるものである。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本考案の床や絨毯等のクリーニング廃液浄化装置は、多段の濾過工程のみの簡易なものとして、そのまま洗浄現場等で浄化して排出するプロセスであり、コンパクトなユニットにして台車に収容セットすることが容易にできる。しかも、多段の濾過体カセットを交換自在にしてそのメンテナンスを極めて効率よく簡便ものにしたのである。
これにより床や絨毯等のクリーニング廃液を、効率よく浄化の完了した浄化水として下水口などに流すので、河川や海を汚すことがなく、環境を汚染しないなど、この種産業界に多大な貢献をもたらすものでる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本例の床クリーニング廃液浄化装置の全体を示す展開説明図であり、コンパクトに収容セット可能なレイアウトが任意に可能である。
【図２】接合フランジ260、270の平面拡大説明図である。
【図３】細孔フランジ291a、291bの平面拡大説明図である。
【図４】従来の床クリーニング廃液浄化装置例を示す簡略図である。
【符号の説明】
【００１６】
100                貯液タンク
200-1、200-2       濾過処理筒
250                濾過材充填カセット
300                ファイナルフィルター
400                給・排水ポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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