(57)【要約】      （修正有）【課題】相上下して配置された印刷ユニットが、それぞれの印刷ユニットの間での意図しない相互作用が確実に回避されるように物理的に互いに切り離されている、輪転印刷機を提供する。【解決手段】支持ベース６００の上に配置された第１の印刷ユニット１１０および第１の印刷ユニット１１０の上方に配置された第２の印刷ユニット１２０を備える印刷タワー１００と、第２の印刷ユニット１２０を支持する下部構造体とを有しており、それによって第２の印刷ユニット１２０の重量が下部構造体にかかるようになっている上側の印刷ユニットの重量が下部構造体にかかるので、印刷ユニットの変形につながる可能性がある過度の荷重を下側の印刷ユニットが受けることがない。。【選択図】図１
0003144034.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
輪転印刷機において、
支持ベース（６００）の上に配置された第１の印刷ユニット（１１０）および前記第１の印刷ユニット（１１０）の上方に配置された第２の印刷ユニット（１２０）を備える印刷タワー（１００）と、
前記第２の印刷ユニット（１２０）を支持する下部構造体（１２２〜１２５）と、
を有しており、それによって前記第２の印刷ユニット（１２０）の重量が前記下部構造体（１２２〜１２５）にかかるようになっている輪転印刷機。
【請求項２】
前記下部構造体（１２２〜１２５）は水平区域（１２４、１２５）と垂直区域（１２２、１２３）とを有している、請求項１に記載の輪転印刷機。
【請求項３】
前記垂直区域（１２２、１２３）は上側端部と下側端部を有しており、前記水平区域（１２４、１２５）は前記垂直区域（１２２、１２３）の前記上側端部に支持される側方端部を有している、請求項２に記載の輪転印刷機。
【請求項４】
前記垂直区域（１２２、１２３）は前記支持ベース（６００）に支持されている、請求項３に記載の輪転印刷機。
【請求項５】
前記水平区域（１２４、１２５）は前記第１の印刷ユニット（１１０）と前記第２の印刷ユニット（１２０）との間に延在している、請求項２から４のいずれか一項に記載の輪転印刷機。
【請求項６】
前記水平区域（１２４、１２５）は上側面（１２４ａ、１２５ａ）を有しており、この上側面（１２４ａ、１２５ａ）上に第２の印刷ユニット（１２０）が配置されている、請求項２から５のいずれか一項に記載の輪転印刷機。
【請求項７】
前記水平区域（１２４、１２５）はそれぞれの側方端部の間で、前記第１の印刷ユニット（１１０）の幅寸法と少なくとも同じ大きさの幅寸法を有するとともに前記印刷ユニットに略平行に延在する、請求項２から６のいずれか一項に記載の輪転印刷機。
【請求項８】
前記垂直区域（１２２、１２３）はその下側端部と上側端部の間で、前記第１の印刷ユニット（１１０）の高さ寸法と少なくとも同じ大きさの高さ寸法を有するとともに前記印刷ユニットに略平行に延在する、請求項２から７のいずれか一項に記載の輪転印刷機。
【請求項９】
前記垂直区域はそれぞれ上側端部と下側端部を有する少なくとも２つの垂直部材（１２２、１２３）を有しており、前記垂直部材（１２２、１２３）の上側端部に前記水平区域（１２４、１２５）の側方端部が支持されている、請求項２から８のいずれか一項に記載の輪転印刷機。
【請求項１０】
前記第１の印刷ユニット（１１０）は少なくとも２つの前記垂直部材（１２２、１２３）の間に配置されている、請求項９に記載の輪転印刷機。
【請求項１１】
前記水平区域は、それぞれ２つの長手方向端部を備える、相互間隔をおいて長手方向に相並んで配置された２つの長尺状の支持部材（１２４、１２５）を有しており、前記支持部材（１２４、１２５）の両方の長手方向端部はそれぞれ前記垂直区域（１２２、１２３）の上側端部に支持されている、請求項２から１０のいずれか一項に記載の輪転印刷機。
【請求項１２】
前記印刷ユニット（１１０、１２０）はそれぞれ少なくとも１つの印刷個所（１１１、１２１）、少なくとも２つの印刷個所（１１１、１２１）、または８つの印刷個所（１１１、１２１）を有している、請求項１から１１のいずれか一項に記載の輪転印刷機。
【請求項１３】
前記垂直部材（１２２、１２３）は前記第１の印刷ユニット（１１０）の向かい合う２つの側壁に一体化されている、請求項９から１２のいずれか一項に記載の輪転印刷機。
【請求項１４】
前記垂直部材（１２２、１２３）は前記第１の印刷ユニット（１１０）の向かい合う２つの側壁で形成されており、前記第１の印刷ユニット（１１０）の胴の回転軸はこれら側壁と実質的に平行に延在している、請求項９から１２のいずれか一項に記載の輪転印刷機。
【請求項１５】
前記第１の印刷ユニット（１１０）と前記第２の印刷ユニット（１２０）の間に、印刷されるべきウェブないし印刷されたウェブ（２１５、２２５、２４５）を前記第１の印刷ユニット（１１０）と前記第２の印刷ユニット（１２０）との間において導入および／または導出するための、第１のウェブガイド（１３０）が設けられている、請求項２から１４のいずれか一項に記載の輪転印刷機。
【請求項１６】
前記第１のウェブガイド（１３０）は、少なくとも１つのウェブ（２１５、２２５、２４５）を返して前記印刷ユニット（１１０、１２０）へ入れるために、および／または転回させて前記印刷ユニットから出すために返し装置（１３１）および／または方向転換装置（１３２、１３３）を有している、請求項１５に記載の輪転印刷機。
【請求項１７】
前記第１のウェブガイド（１３０）はウェブ保護装置を有している、請求項１５または１６に記載の輪転印刷機。
【請求項１８】
前記第１のウェブガイド（１３０）は前記水平区域（１２４、１２５）に組み付けられている、請求項１５から１７のいずれか一項に記載の輪転印刷機。
【請求項１９】
前記垂直区域（１２２、１２３）には、少なくとも１つの印刷されるべきウェブないし印刷されたウェブ（２４５）を前記垂直区域（１２２、１２３）を通過するように案内するための第２のウェブガイド（１４０）が組み込まれている、請求項２から１８のいずれか一項に記載の輪転印刷機。
【請求項２０】
前記第１の印刷ユニット（１１０）の下方に、印刷されるべきウェブないし印刷されたウェブ（２１５、２２５、２４５）を前記第１の印刷ユニット（１１０）へ導入するため、または第１の印刷ユニットから導出するための第３のウェブガイド（１５０）が設けられている、請求項２から１９のいずれか一項に記載の輪転印刷機。
【請求項２１】
前記第３のウェブガイド（１５０）は、前記第１の印刷ユニット（１１０）へウェブ（２１５、２２５、２４５）を返して入れるため、および／または第１の印刷ユニットから返して出すために返し装置および／または方向転換装置（１５１）を有している、請求項２０に記載の輪転印刷機。
【請求項２２】
前記印刷タワー（１００）は前記第２の印刷ユニット（１２０）の上方に、少なくとも１つの追加の印刷ユニット（１７０）と、前記追加の印刷ユニット（１７０）を支持する少なくとも１つの追加下部構造体（１７２〜１７５）とを有しており、それにより、前記追加の印刷ユニット（１７０）の重量が前記追加下部構造体（１７２〜１７５）にかかるようになっている、請求項１から２１のいずれか一項に記載の輪転印刷機。
【請求項２３】
前記追加下部構造体（１７２〜１７５）は前記第１および第２の印刷ユニット（１１０、１２０）の前記下部構造体（１２２〜１２５）上に支持されている、請求項２２に記載の輪転印刷機。
【請求項２４】
前記第２の印刷ユニット（１２０）の上方に、印刷されるべきウェブないし印刷されたウェブ（２１５、２２５、２３５、２４５）を少なくとも前記第２の印刷ユニット（１２０）へ導入するため、または第２の印刷ユニットから導出するための第４のウェブガイド（１６０）が設けられている、請求項１から２３のいずれか一項に記載の輪転印刷機。
【請求項２５】
前記第４のウェブガイド（１６０）は、少なくとも前記第２の印刷ユニット（１２０）へウェブ（２１５、２２５、２３５、２４５）を返して入れるため、および／または第２の印刷ユニットから返して出すために返し装置（１６１）および／または方向転換装置（１６２、１６３）を有している、請求項２４に記載の輪転印刷機。
【請求項２６】
１番上の印刷ユニット（１２０、１７０）の上方に、印刷されるべきウェブないし印刷されたウェブ（２１５、２２５、２３５、２４５）を１番上の印刷ユニット（１２０、１７０）へ導入するため、ないし１番上の印刷ユニットから導出するためのウェブガイド（１６０、１８０）が設けられている、請求項１から２５のいずれか一項に記載の輪転印刷機。
【請求項２７】
１番上の印刷ユニット（１２０、１７０）の上方にある前記ウェブガイド（１６０、１８０）は、１番上の印刷ユニット（１２０、１７０）へウェブ（２１５、２２５、２３５、２４５）を返して入れるため、および／または１番上の印刷ユニットから返して出すための返し装置（１６１、１８１）および／または方向転換装置（１３２、１３３）を有している、請求項２６に記載の輪転印刷機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は輪転印刷機に関するものであり、特に、高い印刷能力と高い設備フレキシビリティを有し、それにもかかわらず特にスペースを省いた状態でそのつどの据付場所に設置可能である輪転印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
輪転印刷機製造の分野では、高い印刷能力と高い設備フレキシビリティを有して、印刷機のための所要スペースを最低限に抑え、ないしは、そのつど用意されている据付スペースを最善に活用することを求める要請が常時ある。
【０００３】
その理由は、一方では、新しい印刷機は既存の建築物に設置されるケースが多く、そのために既存のスペースに制約されていることである。しかも、印刷機は絶えず高性能化、複雑化、多様化しつつあり、印刷機の付加機能ができるだけ追加のスペースを要しないのが望ましい。
【０００４】
他方、上述したような要請が常時ある理由は、大型の印刷機の場合、特に比較的高くスタック化された印刷機の場合、設備を操作するのにいっそう多い労働力が必要になり、このことが労務費を大幅に引き上げる可能性があることである。したがって印刷設備の運用者は、可能な限り安い人件費で運転することができる、できるだけコンパクトな設備を調達しようと尽力している。
【０００５】
印刷機運用者のこうした要請に応えるために、近年、１つの印刷ユニットへより多くの印刷個所を一体化しようとする傾向がみられる。このことは、特に、印刷タワーを構成するように配置された複数の印刷ユニットを備えるスタック化された輪転印刷機の場合に好都合に作用し、このようにして印刷機のスタック構造を低減することができるか、または、既存のスペースにより多くの印刷個所ないし印刷ユニットを格納することができる。
【０００６】
このようなスタック型の輪転印刷機に採用されている従来式の印刷ユニットは、たとえばマン・ローランドＡＧ社が印刷機「ＣＲＯＭＯＭＡＮ」で使用している８胴システムを有するＨ型印刷ユニットである（ＢＢ型）。この「ＣＲＯＭＯＭＡＮ」では、このような２つのＨ型印刷ユニットが相上下して置かれ、ないしは積み重ねられて１つの印刷タワーをなしており、それにより、狭いスペースでの高いインキ処理能力およびページ処理能力で、たとえばいわゆる４／４色印刷（印刷されるべき紙ウェブの各々面に４色のインキを塗布する）を、最善の見当精度のための短いウェブ経路で具体化可能である。このような構成では、紙ウェブは実質的に垂直方向に印刷ユニットを通過していき、各々の印刷ユニットが４つの、すなわち各々の紙ウェブ面について２つずつの、印刷個所ないし印刷機構を有している。
【０００７】
いっそう多くの印刷個所が組み込まれている新開発の印刷ユニットは、従来式の印刷ユニットに比べていっそう多い重量を有している。たとえば「ＣＲＯＭＯＭＡＮ」のようなスタック型の輪転印刷機では、それぞれ上側の印刷ユニットがそれぞれ下側の印刷ユニットの上に直接置かれるので、上側の印刷ユニットの重量全体が下側の印刷ユニットにかかる。印刷ユニットの重量がさらに増えると、このことは、たとえば下側の印刷ユニットにおける意図しない変形につながる可能性がある。
【０００８】
さらに、このような設備構成は、１つの印刷タワーをなすように相上下して積み重ねられた印刷ユニットが、そのような積載を可能にするために、できる限り等しい幅寸法と奥行き寸法を有するのが望ましいという意味から制約されるのが通常である。そのうえ、こうした印刷ユニットの配置によって、たとえば印刷タワーの１つの印刷ユニットの振動が印刷タワーの他の印刷ユニットへ伝わる可能性がある。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案の課題は、相上下して配置された印刷ユニットが、それぞれの印刷ユニットの間での意図しない相互作用が確実に回避されるように物理的に互いに切り離されている、輪転印刷機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このことは、請求項１に記載の輪転印刷機によって実現される。本考案の好ましい発展例は従属請求項に記載されている。
【００１１】
本考案によると、輪転印刷機は、支持ベースの上に配置された第１の印刷ユニットおよび第１の印刷ユニットの上方に配置された第２の印刷ユニットを備える印刷タワーと、第２の印刷ユニットを支持する下部構造体とを有しており、それによって第２の印刷ユニットの重量が下部構造体にかかるようになっている。
【００１２】
このような設備構成は、特に、上側の印刷ユニットの重量が下部構造体にかかるので、印刷ユニットの変形につながる可能性がある過度の荷重を下側の印刷ユニットが受けることがないという利点を提供する。この場合の変形は、たとえば印刷ユニットの胴ないしローラの軸受座ないし軸受の変形であり得る。
【００１３】
さらに、両方の印刷ユニットは振動に関して互いに切り離されており、それにより、印刷ユニットの軸受が保護されて印刷品質が向上する。
【００１４】
本考案の１つの発展例では、下部構造体は水平区域と垂直区域とを有している。
【００１５】
このような下部構造体の実施形態は頑丈であり、簡単な方法で印刷機に組み込むことができる。
【００１６】
本考案の１つの発展例では、垂直区域は上側端部と下側端部とを有しており、水平区域は、垂直区域の上側端部に支持された側方端部を有している。
【００１７】
この実施形態では、垂直区域の上側端部の上に水平区域を載せることが可能であり、それにより簡単な方法で支持が実現される。
【００１８】
本考案の１つの発展例では、垂直区域の下側端部は支持ベースに支持されている。
【００１９】
この実施形態では、垂直区域の下側端部を単に支持ベースの上に載せることが可能なので、支持ベースは両方の印刷ユニットだけでなく下部構造体も支持することになる。
【００２０】
本考案の１つの発展例では、水平区域は第１の印刷ユニットと第２の印刷ユニットの間に延在している。
【００２１】
この実施形態は、たとえば鋼材支持体および／またはコンクリート部材を用いた、例えば連続的もしくは断続的な門形構造として、または片持ち式の構造として具体化されていてよく、水平区域は垂直区域に取り付けられ、ないしは支持される。これは低コストかつ簡単な方法で印刷機に組み込むことが可能である。
【００２２】
本考案の１つの発展例では、水平区域は上側面を有しており、その上に第２の印刷ユニットが配置されている。
【００２３】
この実施形態は、上側の印刷ユニットが下側の印刷ユニットと同様の方法で支承され、すなわち下面を下にして直立するように支承されるという意味で好ましく、それにより、下側の印刷ユニットと比べたときに、上側の印刷ユニットを設置するための追加の取付手段や設計的変更が意図されていなくてよい。
【００２４】
本考案の１つの発展例では、水平区域はそれぞれの側方端部の間で、第１の印刷ユニットの幅寸法と少なくとも同じ大きさの幅寸法を有するとともに印刷ユニットの幅方向に実質的に平行に延在している。
【００２５】
この実施形態は、上側の印刷ユニットの確実な直立と、印刷タワーの下側の印刷ユニットに対する上側の印刷ユニットの正しい位置合わせとを保証する。さらに、水平区域の幅寸法がたとえば下側の印刷ユニットの幅寸法よりも大きく選択されれば、上側ないし第２の印刷ユニットが下側ないし第１の印刷ユニットよりも大きい幅寸法を有することができる。それにより、設備構成に関していっそう高いフレキシビリティが与えられる。
【００２６】
本考案の１つの発展例では、垂直区域はその下側端部と上側端部の間で、第１の印刷ユニットの高さ寸法と少なくとも同じ大きさの高さ寸法を有するとともに印刷ユニットの高さ方向に実質的に平行に延在している。
【００２７】
この実施形態は、一方では下部構造体を最低限の寸法で具体化可能であるとともに、他方では、垂直区域の高さ寸法が第１の印刷ユニットの高さ寸法よりも大きければ、両方の印刷ユニットの間で必要に応じてスペースを創出することができるという利点を提供する。
【００２８】
本考案の１つの発展例では、垂直区域は、それぞれ上側端部と下側端部とを有する少なくとも２つの垂直部材を有しており、垂直部材の上側端部には水平区域の側方端部が支持されている。
【００２９】
このような下部構造体の門形の実施形態は単純に構成されており、頑丈かつ低コストである。
【００３０】
本考案の１つの発展例では、第１の印刷ユニットは少なくとも２つの垂直部材の間に配置されている。
【００３１】
この実施形態は、このような複数の印刷タワーが相並んで配置されているときに、個々の印刷タワーのモジュール形式の構造が保証されるという利点を提供し、それにより、必要に応じて、ないし顧客専用に、印刷タワーを付け加えたり取り外したりすることができる。
【００３２】
本考案の１つの発展例では、水平区域は、それぞれ２つの長手方向端部を備える、相互間隔をおきながら長手方向側に相並んで配置された２つの長尺状の支持部材を有しており、支持部材の両方の長手方向端部はそれぞれ垂直区域の上側端部に支持されている。
【００３３】
この実施形態は、一方では、上側の印刷ユニットを材料節約的に支持することができ、また他方では、設計上や技術上の目的のために利用可能なスペースが支持部材の間にあるという利点を提供する。
【００３４】
本考案の１つの発展例では、印刷ユニットはそれぞれ少なくとも１つの印刷個所、少なくとも２つの印刷個所、または８つの印刷個所を有している。
【００３５】
この実施形態は、顧客専用の可変的な印刷機の構成が可能であるという利点を提供する。さらに、例えばそれぞれ８つの印刷個所を備える２つの印刷ユニットが相上下して配置されることによって、きわめて高性能で可変的に構成可能なコンパクトな印刷機が実現される。すなわちこのような印刷機によって、以前の印刷機に比べて少ない所要スペースないしは広くない所要スペースで、非常に多様な印刷要求に高い印刷性能で応えることができる。
【００３６】
本考案の１つの発展例では、垂直部材は第１の印刷ユニットの向かい合う２つの側壁に一体化されている。
【００３７】
この実施形態は、下部構造体を格別に省スペースかつ材料節約的に印刷機へ組み込むことができるという利点を提供し、それによってコストが削減される。
【００３８】
本考案の１つの発展例では、垂直部材は第１の印刷ユニットの向かい合う２つの側壁で形成されており、第１の印刷ユニットの胴の回転軸はこれらの側壁と実質的に平行に延びている。
【００３９】
換言すると、垂直部材は、第１の印刷ユニットの例えばブランケット胴や圧胴やインキ着け胴といった胴のための軸受を収容していない、第１の印刷ユニットの側壁で形成されている。
【００４０】
この実施形態によって材料とコストが追加的に削減され、それにもかかわらず、胴のための軸受を収容している第１の印刷ユニットの側壁が、第２の印刷ユニットによるいかなる圧縮荷重からも全面的に免れることが保証される。
【００４１】
本考案の１つの発展例では、第１の印刷ユニットと第２の印刷ユニットとの間に、印刷されるべきウェブないし印刷されたウェブを第１の印刷ユニットと第２の印刷ユニットとの間で導入および／または導出するための第１のウェブガイドが設けられている。
【００４２】
この実施形態は、一方では、印刷されるべきウェブないし印刷されたウェブを、隣接する巻取り紙交換機または隣接する印刷タワーから、二次処理のために、例えば折るために、第１の印刷ユニットと第２の印刷ユニットとの間に通過させることができるという利点を提供する。他方では、このような実施形態により、印刷されるべきウェブないし印刷されたウェブを、隣接する巻取り紙交換機または隣接する印刷タワーから、第１および第２の印刷ユニットのうちの一方へ印刷のために導入することが可能である。このことは、可能な印刷バリエーションに関して印刷機のフレキシビリティを高める。
【００４３】
本考案の１つの発展例では、第１のウェブガイドは、少なくとも１つのウェブを返して印刷ユニットへ入れるために、および／または返して印刷ユニットから出すために返し装置および／または方向転換装置を有している。
【００４４】
この実施形態により、印刷されるべきウェブないし印刷されたウェブを印刷ユニットの１つへ返して入れ、および／または印刷ユニットの１つから返して出すことが簡単な方法で可能になる。
【００４５】
このようにして、ウェブをたとえば印刷ユニットの１つを通過した後にターンバーにより、垂直軸を基準としてたとえば９０度だけ転回させたうえで水平方向に印刷ユニットから引き出し、次いで折り装置のフォーマへ供給することができる。そして別のウェブを、たとえば他方の印刷ユニットへガイドローラおよび／またはターンバーによって返しながら入れ、この印刷ユニットで印刷することができる。この第２のウェブは、隣接する印刷タワーまたは隣接する巻取り紙交換機から取り込むことができる。
【００４６】
本考案の１つの発展例では、第１のウェブガイドはウェブ保護装置を有している。
【００４７】
この実施形態により、たとえばウェブテンション管理装置および／または見当管理装置などの装置を、第１および第２の印刷ユニットの間へ省スペースに組み込むことができる。それによって印刷機をいっそうコンパクトに実施することができる。
【００４８】
本考案の１つの発展例では、第１のウェブガイドは水平区域に組み付けられている。
【００４９】
換言すると、この実施形態では第１のウェブガイドは単に水平区域に組み込まれており、ないしは内蔵されており、それによってスペースと材料が追加的に削減される。このことは印刷機のコンパクトさを追加的に促進するとともに、第１のウェブガイドのために追加の組立装置を設けなくてよいのでコストを削減する。
【００５０】
本考案の１つの発展例では、垂直区域には、少なくとも１つの印刷されるべきウェブないし印刷されたウェブを、垂直区域を通過するように案内するための第２のウェブガイドが組み込まれている。
【００５１】
この実施形態は、１つまたは複数のウェブを省スペースかつフレキシブルに印刷機を通過させることができるという利点を提供する。このようにして、例えば印刷されたウェブないし印刷されるべきウェブを、隣接する印刷タワーまたは隣接する巻取り紙交換機から例えば第２の印刷ユニットへと案内し、印刷をするために返してこの印刷ユニットへ入れることができる。このようにして、１つまたは複数のウェブを二次処理のために単に折り装置へ供給することも、当然ながら可能である。
【００５２】
本考案の１つの発展例では、第１の印刷ユニットの下方に、印刷されるべきウェブないし印刷されたウェブを第１の印刷ユニットへ導入するため、ないし第１の印刷ユニットから導出するための第３のウェブガイドが設けられている。
【００５３】
この実施形態は、その都度実施されるべき印刷ジョブに合わせて、印刷機をいっそうフレキシブルに適合化可能にする。このようにして、例えばウェブを第３のウェブガイドを介して印刷タワーへ導入し、印刷されたウェブを第２の印刷ユニットから導出して、このウェブを後続する印刷タワーまたは後続する折り装置へ供給することが考えられる。
【００５４】
他方、例えばウェブを第１および第２の印刷ユニットの間で第１の印刷ユニットへ返して入れ、印刷されたウェブを第３のウェブガイドを介して第１の印刷ユニットから導出して、このウェブを後続する印刷タワーまたは後続する折り装置へ供給することも考えられる。要求事項に応じて、これ以外のウェブ案内のバリエーションも当然可能である。
【００５５】
本考案の１つの発展例では、第３のウェブガイドは、第１の印刷ユニットへウェブを返して入れるため、および／または第１の印刷ユニットから返して出すための返し装置および／または方向転換装置を有している。
【００５６】
この実施形態により、印刷されるべきウェブないし印刷されたウェブをこの印刷ユニットへ返して入れ、ないしはこの印刷ユニットから返して出すことが簡単な方法で可能である。
【００５７】
このようにして、ウェブを例えば第１の印刷ユニットの通過後にターンバーにより垂直軸を基準として例えば９０度だけ返したうえで水平方向に第１の印刷ユニットから導出し、次いで、隣接する印刷タワーまたは折り装置のフォーマへ供給することができる。他方、たとえばウェブをガイドローラによって水平方向に、ただし垂直方向へ返すことなく、第１の印刷ユニットから導出し、もしくはこれへ導入することも可能である。
【００５８】
本考案の１つの発展例では、印刷タワーは第２の印刷ユニットの上方に、少なくとも１つの追加の印刷ユニットと、追加の印刷ユニットを支持する少なくとも１つの追加下部構造体とを有しており、それにより、追加の印刷ユニットの重量が追加下部構造体にかかるようになっている。
【００５９】
この実施形態は、例えば印刷タワーにおける印刷ユニットの３重スタックまたは４重スタックを可能にし、それによって印刷機をいっそう省スペースに、そのつどの据付場所に設置することができる。さらに、このような１つまたは複数の追加の印刷ユニットの配置は、その都度克服されるべき印刷ジョブに合わせて印刷機をいっそうフレキシブルに適合化可能にする。
【００６０】
本考案の１つの発展例では、追加下部構造体は第１および第２の印刷ユニットの下部構造体の上に支持されている。
【００６１】
この実施形態は、第１および第２の印刷ユニットの下部構造体が単に上方に向かって拡張ないし積層され、それによって１つまたは複数の追加の印刷ユニットを配置することができ、その際に印刷タワーのモジュール形式の構造が維持されることによって、低コストで省スペースな解決法を創出する。
【００６２】
本考案の１つの発展例では、第２の印刷ユニットの上方に、印刷されるべきウェブないし印刷されたウェブを少なくとも第２の印刷ユニットへ導入するため、または第２の印刷ユニットから導出するための第４のウェブガイドが設けられている。
【００６３】
この実施形態は、その都度実施されるべき印刷ジョブに合わせて印刷機をいっそうフレキシブルに適合化可能にする。このようにして、例えばウェブを第４のウェブガイドを介して印刷タワーへ導入し、印刷されたウェブを第１の印刷ユニットから導出して、このウェブを後続する印刷タワーまたは後続する折り装置へ供給することが考えられる。
【００６４】
他方、例えばウェブを第２の印刷ユニットとその上方に配置された第３の印刷ユニットとの間で第３の印刷ユニットへ返して入れ、印刷されたウェブを第３の印刷ユニットの上方に配置された第５のウェブガイドを介して第３の印刷ユニットから導出して、このウェブを後続する印刷タワーまたは後続する折り装置へ供給することも考えられる。要求事項に応じて、これ以外のウェブ案内のバリエーションも当然可能である。
【００６５】
本考案の１つの発展例では、第４のウェブガイドは、少なくとも第２の印刷ユニットへウェブを返して入れるため、および／または第２の印刷ユニットから返して出すために返し装置および／または方向転換装置を有している。
【００６６】
この実施形態により、印刷されるべきウェブないし印刷されたウェブをこの印刷ユニットへ返して入れ、ないしはこの印刷ユニットから返して出すことが簡単な方法で可能である。
【００６７】
このようにして、ウェブを例えば第２の印刷ユニットの通過後にターンバーにより垂直軸を基準として例えば９０度だけ返したうえで水平方向に１番上の印刷ユニットから導出し、次いで、隣接する印刷タワーまたは折り装置のフォーマへ供給することができる。他方、例えばウェブをガイドローラによって水平方向に、ただし垂直方向へ返すことなく、第２の印刷ユニットから導出し、もしくはこれへ導入することも可能である。
【００６８】
このコンテクストにおいて、本考案のさらに別の発展例では、１番上の印刷ユニットの上方に、印刷されるべきウェブないし印刷されたウェブを１番上の印刷ユニットへ導入するため、ないし１番上の印刷ユニットから導出するためのウェブガイドが設けられている。
【００６９】
本考案のさらに別の発展例では、１番上の印刷ユニットの上方にあるウェブガイドは、１番上の印刷ユニットへウェブを返して入れるため、および／または１番上の印刷ユニットから返して出すために返し装置および／または方向転換装置を有している。
【００７０】
次に、添付の図面を参照しながら実施形態を用いて本考案について詳しく説明する。
【考案を実施するための最良の形態】
【００７１】
図１と図２を参照しながら、本考案による輪転印刷機（以下、印刷機と呼ぶ）の第１の実施形態について説明する。
【００７２】
図１に示すように、本考案による印刷機は、支持ベース６００の上に配置された第１の印刷ユニット１１０および第１の印刷ユニット１１０の上方に配置された第２の印刷ユニット１２０を備える印刷タワー１００と、第２の印刷ユニット１２０を支持する下部構造体１２２〜１２５とを有しており、それにより、第２の印刷ユニット１２０の重量が下部構造体１２２〜１２５へかかるようになっている。
【００７３】
各々の印刷ユニット１１０、１２０は、本実施形態では８つの印刷個所１１１ないし１２１を有しており、印刷ユニット１１０、１２０ではそれぞれ２つの印刷個所１１１ないし１２１が直径上で向かい合っており、それにより、このような４つの組１１１および１１１ないし１２１および１２１が、直径上で向かい合う印刷個所によって形成されている。これら４つの組は垂直方向に相上下して積み重ねられている。
【００７４】
各々の印刷個所１１１、１２１は、印刷をする胴と、印刷されるべきウェブと、印刷をする胴にウェブを圧着するための圧胴とを有しており、直径上で向かい合う各組の印刷個所において、一方の印刷個所のウェブに印刷をする胴が、他方の印刷個所に対する圧胴をそれぞれ形成している。
【００７５】
支持ベース６００は、本実施形態では、印刷機が設置されている生産工場の床面である。
【００７６】
本実施形態の下部構造体１２２〜１２５は、垂直に直立するように相互間隔をおきながら平行に向かい合うように配置された２つの壁部材１２２、１２３によって形成される垂直区域と、それぞれ２つの長手方向端部を備える、水平に配置された２つの長尺状の支持部材１２４、１２５により形成される水平区域とを有している。
【００７７】
壁部材１２２、１２３は、支持ベース６００の上に支持される下側端部と、上側端部と、２つの側方端部とをそれぞれ有している。
【００７８】
図２に示すように、両方の支持部材１２４、１２５は長手側で相並んで配置されており、それにより支持部材１２４、１２５は、両方の壁部材１２２、１２３の向かい合う側方の２つの端部をそれぞれ互いに連結している。支持部材１２４、１２５の両方の長手方向端部は壁部材１２２、１２３の上側端部の上に載っており、それによって当該上側端部に支持されている。
【００７９】
換言すると、下部構造体は、図１に示す図面で見ると門形に構成されており、図２の図面で見ると箱形に構成されている。
【００８０】
図１に示すように、第１の印刷ユニット１１０は壁部材１２２、１２３の間に配置されており、壁部材１２２、１２３はその下側端部と上側端部の間に、第１の印刷ユニット１１０の高さ寸法よりも若干大きく、かつこれと実質的に平行に延びる高さ寸法（図１で見た場合）をそれぞれ有している。換言すると、壁部材１２２、１２３の高さ寸法は、第１の印刷ユニット１１０の高さ寸法よりも、たとえば３００ｍｍから５００ｍｍだけ大きい。
【００８１】
支持部材１２４、１２５は、それぞれの側方端部（図１で見た場合）ないし長手方向端部の間に、第１の印刷ユニット１１０の幅寸法よりも若干大きく、かつこれと実質的に平行に延びる幅寸法（図１で見た場合）ないし長さ寸法を有している。換言すると、支持部材１２４、１２５の長さ寸法は、第１の印刷ユニット１１０の幅寸法よりも、たとえば１０００ｍｍから２０００ｍｍだけ大きい。
【００８２】
支持部材１２４、１２５が長手側で相並んで配置されている間隔は、第２の印刷ユニット１２０の奥行き寸法（図１で見た場合）よりも若干大きい。支持部材１２４、１２５は上側面１２４ａないし１２５ａをそれぞれ有しており、その上に第２の印刷ユニット１２０が設置されている。
【００８３】
換言すると、両方の支持部材１２４、１２５は第１の印刷ユニット１１０と第２の印刷ユニット１２０の間で水平方向に延びている。
【００８４】
図１と図２に示すように、支持ベース６００の上に印刷タワー１００と並んで、２つの巻取り紙交換機２１０および２２０を有する第１の印刷ウェブ供給装置２００が配置されている。巻取り紙交換機２１０、２２０には、印刷ウェブロール２１１、２１２ないし２２１、２２２を収容可能である。本実施形態では、巻取り紙交換機２１０は印刷されるべきウェブないし印刷ウェブ２１５を第１の印刷ユニット１１０に供給し、巻取り紙交換機２２０は印刷ウェブ２２５を第２の印刷ユニット１２０に供給する。
【００８５】
さらに印刷ウェブ供給装置２００は、第１の巻取り紙交換機２１０から第１の印刷ユニット１１０へ印刷ウェブ２１５を案内するための２つのガイドローラ２１３および２１４と、第２の巻取り紙交換機２２０から第２の印刷ユニット１２０へ印刷ウェブ２２５を案内するための２つのガイドローラ２２３および２２４とを有している。
【００８６】
図２に示すように、第１の印刷ウェブ供給装置２００を備える第１の印刷タワー１００と平行に（もしくはこの前に図１で見た場合）、第２の印刷ウェブ供給装置４００を備える第２の印刷タワー３００が配置されている。本実施形態では、第２の印刷タワー３００および第２の印刷ウェブ供給装置４００は、第１の印刷タワー１００および第１の印刷ウェブ供給装置２００と同様に構成されている。
【００８７】
図１に示すように、第１の印刷ユニット１１０と第２の印刷ユニット１２０の間には、印刷されるべきウェブないし印刷されたウェブを第１の印刷ユニット１１０と第２の印刷ユニット１２０の間で導入および／または導出するために、第１のウェブガイド１３０が設けられている。
【００８８】
第１のウェブガイド１３０は、本実施形態では、適当な組付け手段により第１の印刷ユニット１１０の上方で支持部材１２４、１２５に取り付けられたターンバー１３１と、適当な組付け手段によりターンバー１３１の上方かつ第２の印刷ユニット１２０の下方で支持部材１２４、１２５に回転可能に組み付けられた２つのガイドローラ１３２および１３３とを有している。
【００８９】
ターンバー１３１は、印刷ウェブ２１５が印刷工程の終了後に第１の印刷ユニット１１０から外へ出るときに、これを（図２の矢印Ｂの方向へ）９０度偏向させる役目をする。ガイドローラ１３２、１３３は、第２の印刷ユニット１２０へ入るように印刷ウェブ２２５を方向転換させる役目をする。
【００９０】
換言すると、本実施形態では、印刷ウェブ２２５は第２の巻取り紙交換機２２０を起点として、ガイドローラ２２３および２２４を介して第２の印刷ユニット１２０に向かって案内され、次いで、ガイドローラ１３２を介して第２の印刷ユニット１２０へ入るように誘導され、次いで、第２の印刷ユニット１２０を実質的に垂直方向に通過するように案内される。
【００９１】
図１に示すように、ターンバー１３１とガイドローラ１３２、１３３の間には、隣接する第２の印刷タワー３００からの印刷ウェブ４１５が通過するように案内される。この印刷ウェブ４１５は、第１の印刷ユニット１１０と同じ階層に配置されている第２の印刷タワー３００の印刷ユニットから９０度だけ返して出すことができる印刷ウェブである。
【００９２】
本実施形態では、第１のウェブガイド１３０はこの通過可能な印刷ウェブ４１５のために、ウェブテンション管理装置および見当管理装置を備えるウェブ保護装置を追加的に有している。ウェブ保護装置は、同じく適当な組付け手段により、支持部材１２４、１２５に組み付けられている。
【００９３】
図１に示すように、図１の左側にある壁部材１２３には、壁部材１２３を通過するように少なくとも１つの印刷ウェブを案内するために第２のウェブガイド１４０が組み込まれている。本実施形態では、第２のウェブガイド１４０は２組のローラ１４１および１４２を有しており、各組においてそれぞれ２つのローラが向かい合って押圧をするように配置されており、向かい合って押圧するローラの間で印刷ウェブを垂直方向へ上方に向かって案内することができる。支持ベース６００の下方にはガイドローラ１４３が配置されており、これを介して印刷ウェブ２４５を、第２の巻取り紙交換機２２０とは異なる巻取り紙交換機２４０から第２のウェブガイド１４０へ、そして第１のウェブガイド１３０のガイドローラ１３３を介して第２の印刷ユニット１２０へと導入可能である。
【００９４】
図１に示すように、第１の印刷ユニット１１０の下方には、印刷ウェブ２１５を第１の印刷ユニット１１０へ導入するため、ないし第１の印刷ユニットから導出するために第３のウェブガイド１５０が設けられている。
【００９５】
本実施形態では、第３のウェブガイド１５０は、印刷ウェブ２１５を第１の印刷ユニット１１０へと方向転換させるためにガイドローラ１５１を有している。
【００９６】
換言すると、本実施形態では印刷ウェブ２１５は第１の巻取り紙交換機２１０からガイドローラ２１３および２１４を介して第１の印刷ユニット１１０に向かって案内され、次いで、ガイドローラ１５１を介して第１の印刷ユニット１１０へ入るように誘導され、次いで、第１の印刷ユニット１１０を実質的に垂直方向に通過するように案内される。
【００９７】
印刷ウェブ２１５が第１の印刷ユニット１１０の上方から外に出ると、印刷ウェブ２１５はターンバー１３１を介して案内され、それにより、印刷ウェブ２１５はその長軸を中心として９０度だけ回されて水平方向に返され、それによって印刷ウェブは図２の矢印Ｂの方向に進行することになる。
【００９８】
図１に示すように、本実施形態では１番上の印刷ユニットである第２の印刷ユニット１２０の上方には、印刷ウェブを少なくとも第２の印刷ユニットへ導入するため、または第２の印刷ユニットから導出するために第４のウェブガイド１６０が設けられている。
【００９９】
本実施形態では、第４のウェブガイド１６０は、印刷工程の完了後に第２の印刷ユニット１２０から出ていくときに印刷ウェブ２２５を（図２の矢印Ｂの方向へ）９０度だけ返して出すためにターンバー１６１を有している。
【０１００】
図２に示すように、さらに印刷機は折り装置５００を有している。本実施形態では、折り装置５００は、第１の印刷ユニット１１０の印刷ウェブ２１５を折るためのフォーマ（標準フォーマ）と、第２の印刷ユニット１２０の印刷ウェブ２２５を折るためのフォーマ（バルーンフォーマ）とを有している。
【０１０１】
上述したとおり、隣接する第２の印刷タワー３００の印刷ウェブ４１５を、第１の印刷タワー１００の第１の印刷ユニット１１０と第２の印刷ユニット１２０との間を通過するように案内し、次いで、例えば折るために折り装置５００へ供給することができる。
【０１０２】
図１に一点鎖線で示すように、下部構造体１２２〜１２５の上に追加下部構造体を配置し、この追加下部構造体の上に別の印刷ユニットを組み付けることができることによって、印刷タワー１００の階層を必要に応じて任意に増やすことが可能である。
【０１０３】
このような追加下部構造体は下部構造体１２２〜１２５と同様に構成されていてよく、または必要に応じて改変することもできる。
【０１０４】
次に、追加的に図３を参照しながら、本考案による輪転印刷機の第２の実施形態について説明する。
【０１０５】
図３に示すように、第２の実施形態は第１の実施形態に類似しているが、ただし例外として、印刷タワー１００は第２の印刷ユニット１２０の上方に、第３の印刷ユニット１７０と、第３の印刷ユニット１７０を支持する追加下部構造体１７２〜１７５とを有しており、それにより、第３の印刷ユニット１７０の重量が追加下部構造体１７２〜１７５にかかるようになっている。
【０１０６】
第１および第２の印刷ユニット１１０、１２０の下部構造体１２２〜１２５と同様に構成されている追加下部構造体１７２〜１７５は、下部構造体１２２〜１２５に支持されている。第３の印刷ユニット１７０は、追加下部構造体１７２〜１７５の支持部材１７４、１７５によって形成される面１７４ａ、１７５ａに設置されている。
【０１０７】
第４のウェブガイド１６０は、この第２の実施形態では、適当な組付け手段によって第２の印刷ユニット１２０の上方で支持部材１７４、１７５に取り付けられたターンバー１６１と、適当な組付け手段によってターンバー１６１の上方かつ第３の印刷ユニット１７０の下方で支持部材１７４、１７５に回転可能に組み付けられた２つのガイドローラ１６２とを有している。
【０１０８】
ターンバー１６１は、印刷工程の完了後に第２の印刷ユニット１２０から外に出たときに印刷ウェブ２２５を（図２の矢印Ｂの方向へ）９０度だけ返して出す役目をする。ガイドローラ１６２、１６３は、第３の巻取り紙交換機２３０から提供される印刷ウェブ２３５を第３の印刷ユニット１７０へ入るように方向転換させる役目をする。
【０１０９】
換言すると、この第２の実施形態では、印刷ウェブ２３５は第３の巻取り紙交換機（図示せず）からガイドローラ２３３（図示せず）および２３４を介して第３の印刷ユニット１７０に向かって案内され、次いで、ガイドローラ１６２を介して第３の印刷ユニット１７０に入るように誘導され、次いで、第３の印刷ユニット１７０を実質的に垂直方向に通過するように案内される。
【０１１０】
図３に示すように、ターンバー１６１とガイドローラ１６２、１６３との間には、隣接する第２の印刷タワー３００から印刷ウェブ４２５を通過させることができる。この印刷ウェブ４２５は、第２の印刷ユニット１２０と同じ階層に配置されている印刷タワー３００の印刷ユニットから９０度だけ返して出すことができる印刷ウェブである。
【０１１１】
本実施形態では、第４のウェブガイド１６０は、通過可能な印刷ウェブ４２５のために、ウェブテンション管理装置と見当管理装置とを備えるウェブ保護装置を追加的に有している。ウェブ保護装置は、同じく適当な組付け手段により支持部材１７４、１７５に組み付けられている。
【０１１２】
図３に示すように、この第２の実施形態では１番上の印刷ユニットである第３の印刷ユニット１７０の上方に、印刷ウェブを第３ないし１番上の印刷ユニット１７０へ導入するため、またはこの印刷ユニットから導出するための第５のウェブガイド１８０が設けられている。
【０１１３】
本実施形態では、第５のウェブガイド１８０は、印刷工程の完了後に第３の印刷ユニット１７０から出ていくときに印刷ウェブ２３５を（図２の矢印Ｂの方向へ）９０度だけ返して出すためにターンバー１８１を有している。
【０１１４】
以上に記述して説明したとおり、印刷機は折り装置５００を有しており、隣接する第２の印刷タワー３００の印刷ウェブ４２５を、第１の印刷タワー１００の第２の印刷ユニット１２０と第３の印刷ユニット１７０との間を通過するように案内し、次いで、たとえば折るために折り装置５００へ供給することができる。
【０１１５】
図３に一点鎖線で示すように、下部構造体１７２〜１７５の上に追加下部構造体を配置し、この別の追加下部構造体の上に別の印刷ユニットを組み付けることができることによって、印刷タワー１００の階層を必要に応じて任意に増やすことが可能である。
【０１１６】
このような追加下部構造体は下部構造体１２２〜１２５と同様に構成されていてよく、または必要に応じて改変することもできる。
【図面の簡単な説明】
【０１１７】
【図１】本考案による輪転印刷機の第１の実施形態を示す模式的な前面図である。
【図２】図１の輪転印刷機を示す模式的な平面図である。
【図３】本考案による輪転印刷機の第２の実施形態を示す模式的な前面図である。
【符号の説明】
【０１１８】
１００  第１の印刷タワー
１１０  第１の印刷ユニット
１１１  印刷個所
１２０  第２の印刷ユニット
１２１  印刷個所
１２２  壁部材
１２３  壁部材
１２４  支持部材
１２５  支持部材
１３０  第１のウェブガイド
１３１  ターンバー
１３２  ガイドローラ
１３３  ガイドローラ
１４０  第２のウェブガイド
１４１  １組のローラ
１４２  １組のローラ
１４３  ガイドローラ
１５０  第３のウェブガイド
１５１  ガイドローラ
１６０  第４のウェブガイド
１６１  ターンバー
１６２  ガイドローラ
１６３  ガイドローラ
１７０  第３の印刷ユニット
１７１  印刷個所
１７２  壁部材
１７３  壁部材
１７４  支持部材
１７５  支持部材
１８０  第５のウェブガイド
１８１  ターンバー
２００  第１の印刷ウェブ供給装置
２１０  第１の巻取り紙交換機（第１の印刷ウェブ供給装置）
２１１  印刷ウェブロール
２１２  印刷ウェブロール
２１３  ガイドローラ
２１４  ガイドローラ
２１５  印刷ウェブ
２２０  第１の巻取り紙交換機（第１の印刷ウェブ供給装置）
２２１  印刷ウェブロール
２２２  印刷ウェブロール
２２３  ガイドローラ
２２４  ガイドローラ
２２５  印刷ウェブ
２３０  第３の巻取り紙交換機（第１の印刷ウェブ供給装置）
２３３  ガイドローラ
２３４  ガイドローラ
２３５  印刷ウェブ
３００  第２の印刷タワー
４００  第２の印刷ウェブ供給装置
４１０  第１の巻取り紙交換機（第２の印刷ウェブ供給装置）
４１５  印刷ウェブ
４２０  第２の巻取り紙交換機（第２の印刷ウェブ供給装置）
４２５  印刷ウェブ
５００  折り装置
６００  支持ベース
Ｂ  折り装置に向かうウェブの進行方向
【図１】
0003144034.tif 000003
【図２】
0003144034.tif 000004
【図３】
0003144034.tif 000005