(57)【要約】      （修正有）【課題】給餌機に対する横付けの厳密さを緩和した餌運搬車を提供する。【解決手段】餌運搬車１１は、家畜用の餌を運搬するとともに、給餌機に横付けして当該給餌機に餌を移すことが可能である。餌運搬車１１は、荷台１４を有する車両本体１３と、荷台１４上に設けられるとともに、内部に餌を収容する桶状のコンテナ１５と、コンテナ１５の上部で、給餌機に寄った位置に設けられる回転軸１６と、第１のシリンダ１８と、第２のシリンダと、を具備する。第１のシリンダ１８は、回転軸１６を中心にコンテナ１５を回転させてコンテナ１５を給餌機に向けて引っ繰り返すためのものである。第２のシリンダは、コンテナ１５、回転軸１６、支持構造体１７および第１のシリンダ１８を給餌機に近づけたり、給餌機から遠ざけたりするためのものである。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
家畜用の餌を運搬するとともに、給餌機に横付けして当該給餌機に餌を移すことが可能な餌運搬車であって、
荷台を有する車両本体と、
前記荷台上に設けられるとともに、内部に前記餌を収容する桶状のコンテナと、
前記コンテナの上部で、前記給餌機に寄った位置に設けられる回転軸と、
前記回転軸を中心に回転可能に前記コンテナを支持する支持構造体と、
前記回転軸を中心に前記コンテナを回転させて前記コンテナを前記給餌機に向けて引っ繰り返す第１のシリンダと、
前記コンテナ、前記回転軸、前記支持構造体および前記第１のシリンダを前記給餌機に近づけたり、前記給餌機から遠ざけたりする第２のシリンダと、
を具備することを特徴とする餌運搬車。
【請求項２】
前記車両本体の幅方向の端部で前記給餌機に近い側に、前記車両本端の転倒を防止するためのアウトリガーを具備することを特徴とする請求項１に記載の餌運搬車。
【請求項３】
前記第２のシリンダは、前記コンテナ、前記回転軸、前記支持構造体および前記第１のシリンダの移動量を調節可能であることを特徴とする請求項１に記載の餌運搬車。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ＴＭＲセンターで混合した餌を個々の酪農家に直接搬送する餌運搬車に関する。
【背景技術】
【０００２】
飼料を運搬するための貨物車が開示されている。この貨物車は、車体と、車体上に設けられる荷台と、荷台上に載置された複数のコンテナと、これら複数のコンテナの下方に設けられるとともに、コンテナ内の飼料を車体後方に送るためのスクリューを内蔵した第１のコンベヤと、車体の後端に設けられるとともに、車体後方に送った飼料を上方に搬送するスクリューを内蔵した第２のコンベヤなどを備えている。
【０００３】
この貨物車では、第１のコンベヤおよび第２のコンベヤが設けられているため、コンテナをクレーン等で吊り下げることなく、サイロ等に飼料を移し替えることができる（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
一方、コンテナを積み下ろしするためのクレーン状の構造を持った貨物自動車が開示されている。この貨物自動車は、車両の前端および後端に設けられるクレーン状のコンテナ昇降機構と、同じく車両の前端および後端に設けられる支持脚を含む車両支持機構と、を備えている。支持脚は、コンテナを降ろす際に地上に接地される。
【０００５】
この貨物自動車では、コンテナを車両の横方向に移動させてコンテナを地上に降ろす際に、車両及びコンテナの重心が横方向に移動する。その際、地上に接地された車両支持機構の支持脚は、この重心の移動による負荷をうけるようになっている。これによって、車両が左方向に転倒することが防止されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平８−２９５４１８号公報
【特許文献２】特開２００１−２３３１１５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、ＴＭＲセンターで混合した餌を個別に酪農家の給餌機などに移し替える際に、桶状のコンテナを有する餌運搬車を用いることがある。この餌運搬車は、給餌機に横付けされた後、コンテナを引っ繰り返すことで餌を給餌機側に移すことになる。この餌運搬車では、給餌機に対する餌運搬車の横付けの位置が悪いと、餌が給餌機と餌運搬車の間に落ちてしまうことがある。一方、大型の車両であることが多い給餌機に対して、大型の餌運搬車を精度よく幅寄せすることには非常な手間と時間がかかることが多い。このため、従来型の餌運搬車には改良の余地が有った。
【０００７】
本考案の目的は、給餌機に対する横付けの厳密さを緩和した餌運搬車を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記目的を達成するため、本考案の一つの形態に係る餌運搬車は、家畜用の餌を運搬するとともに、給餌機に横付けして当該給餌機に餌を移すことが可能な餌運搬車であって、荷台を有する車両本体と、前記荷台上に設けられるとともに、内部に前記餌を収容する桶状のコンテナと、前記コンテナの上部で、前記給餌機に寄った位置に設けられる回転軸と、前記回転軸を中心に回転可能に前記コンテナを支持する支持構造体と、前記回転軸を中心に前記コンテナを回転させて前記コンテナを前記給餌機に向けて引っ繰り返す第１のシリンダと、前記コンテナ、前記回転軸、前記支持構造体および前記第１のシリンダを前記給餌機に近づけたり、前記給餌機から遠ざけたりする第２のシリンダと、を具備する。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、給餌機に対する横付けの厳密さを緩和した餌運搬車を提供できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１０】
餌運搬車の説明に先立ち、ＴＭＲ（Total Mixed Ration）センターについて説明する。ＴＭＲセンターは、複数の酪農家で使用するための餌を一箇所で集中して生産、混合、発酵、貯蔵するための拠点である。ＴＭＲセンター方式とは、いわば家畜のための給食センターのように、ＴＭＲセンターで生産混合した餌を、個々の酪農家に配送するシステムである。このＴＭＲセンターで生産、調整される餌には、例えば、草を発酵させたサイレージに、コーン等の配合飼料およびサプリメントを混合したＴＭＲ（混合飼料）が用いられる。
【００１１】
以下に、図１から図５を参照して、このＴＭＲセンター方式において餌の配送に用いられる餌運搬車１１および餌運搬車１１が横付けされて餌運搬車１１から餌が移される給餌機１２について説明する。
【００１２】
餌運搬車１１は、餌を個々の酪農家に運搬するとともに、クレーン等を用いないで、酪農家の給餌機１２に直接餌を移すことができる。図１に示すように、餌運搬車１１は、車両本体１３と、車両本体１３の後方に設けられる荷台１４と、を備えている。図３に示すように、餌運搬車１１が横付けされる給餌機１２は、例えば、自走式のダンプ等の車両で構成されている。しかし、給餌機１２は、これに限定されるものではない。本考案の給餌機は、飼料攪拌機や飼料用運搬機を含んだ概念である。給餌機１２は、例えば、トラクター等によって牽引されるリアカーのようなものであってもよいし、地上に固定的に設置される桶状の集積ボックスのようなものでもよい。
【００１３】
図１に示すように、餌運搬車１１は、荷台１４上に配置される複数のコンテナ１５と、コンテナ１５に設けられる回転軸１６と、回転軸１６を中心に回転可能にコンテナ１５を支持する支持構造体１７と、回転軸１６を中心にコンテナ１５を回転させる第１のシリンダ１８と、コンテナ１５、回転軸１６、支持構造体１７、第１のシリンダ１８を移動させるための第２のシリンダ１９と、支持構造体１７が移動するための一対のレール２０と、を備えている。
【００１４】
車両本体１３は、荷台１４を有するトラックであり、前方に運転席２３を有している。複数のコンテナ１５は、例えば、第１から第６のコンテナ１５Ａ〜Ｆを含んでいる。このコンテナ１５の数や大きさは酪農家のニーズに応じて適宜に変更することができる。本実施形態では、例えば、第１〜第３のコンテナ１５Ａ〜ＣにはＡという酪農家に配送する餌が収容され、第４、第５のコンテナ１５Ｄ、１５ＥにはＢという酪農家に配送する餌が収容され、第６のコンテナ１５ＦにはＣという酪農家に配送する餌が収容されている。
【００１５】
図３に示すように、各コンテナ１５は、頂部を開放した桶状になっており、上方に向かって拡開した収容部２４を有している。各コンテナ１５は、台形の側面形状を有している。各コンテナ１５の収容部２４に、家畜用の餌を収容することができる。コンテナ１５は、上部で給餌機１２に寄った位置の角部にガイド２５を有しており、ガイド２５は、給餌機１２に餌を移す際に餌を給餌機方向に誘導することができる。回転軸１６は、コンテナ１５の上部で給餌機１２に寄った位置の角部、すなわち、車両の幅方向において右側の角部に設けられている。
【００１６】
レール２０は、車両本体１３の幅方向に沿って一対に配置されている。支持構造体１７は、レール２０に沿って進退することができる。支持構造体１７は、レール２０に沿って移動するスライダ２６と、スライダ２６上に固定される一対の支持軸２７と、支持軸２７の先端部にそれぞれ形成された貫通孔２８と、を有している。この貫通孔２８に、回転軸１６が通されて回転軸１６が回転可能に支持される。
【００１７】
第１のシリンダ１８は、例えば、油圧シリンダで構成されている。第１のシリンダ１８は、コンテナ１５を給餌機に向けて引っ繰り返すように、回転軸１６を中心にコンテナ１５を時計回り方向に回転させることができる。第２のシリンダ１９は、例えば、油圧シリンダで構成されている。第２のシリンダ１９は、支持構造体１７を車両本体１３の幅方向に進退させることができる。第２のシリンダ１９は、その突出量を調整することによって、コンテナ１５、回転軸１６、支持構造体１７および第１のシリンダ１８を給餌機１２に近づけたり、給餌機１２から遠ざけたりすることができ、コンテナ１５、回転軸１６、支持構造体１７および第１のシリンダ１８の移動量を調節することができる。
【００１８】
餌運搬車１１は、さらに、車両本体１３の幅方向において給餌機１２に近い位置の端部に、アウトリガー３１を一対に備えている。図１に示すように、アウトリガー３１は、車両本体１３の前後方向において分離した位置に一対に設けられている。このうち、第１のアウトリガー３１Ａは、車両本体１３の中ほどに配置されている。また、第２のアウトリガー３１Ｂは、車両本体１３の後方に設けられている。
【００１９】
餌運搬車１１から給餌機１２に餌を移す際には、まず、図３に示すように、餌運搬車１１を給餌機１２に横付けする。このとき、餌運搬車１１の幅寄せは、厳密に行う必要はない。そして、一対のアウトリガー３１Ａ、３１Ｂを駆動して、地上に接地させる。続いて、図４に示すように、第２のシリンダ１９を駆動して、支持構造体１７、コンテナ１５、回転軸１６および第１のシリンダ１８を給餌機１２に接近する方向に移動させる。このとき、支持構造体１７、コンテナ１５、回転軸１６および第１のシリンダ１８の移動量は、給餌機１２との距離に応じて適宜に調節する。そして、図５に示すように、第１のシリンダ１８を駆動して回転軸１６を中心にコンテナ１５を引っ繰り返すように回転させる。このとき、ガイド２５が重力に従って下方に回動して、給餌機１２の上部に接触する。そして、餌が餌運搬車１１のコンテナ１５から給餌機１２に移される。
【００２０】
本実施形態によれば、餌運搬車１１は、第１のシリンダ１８に加えて、第２のシリンダ１９を備えているため、コンテナ１５、回転軸１６、支持構造体１７および第１のシリンダ１８を給餌機１２に接近する方向に移動させることができ、給餌機１２に対して車両本体１３を厳密に幅寄せする必要がない。また、第２のシリンダ１９によって給餌機１２に対してコンテナ１５を近づけることができるため、餌運搬車１１と給餌機１２との間に餌がこぼれて落下してしまうことがなく、餌を移し換える際の作業性を向上できる。
【００２１】
また、本実施形態によれば、車両本体１３の幅方向の端部にアウトリガー３１が設けられているため、給餌機１２に近づけた状態でコンテナ１５を引っ繰り返すように回転させたとしても、餌運搬車１１が転倒してしまうことがない。さらに、第２のシリンダ１９は、その突出量を調整することで、コンテナ１５、回転軸１６、支持構造体１７および第１のシリンダ１８の移動量を調節可能であるため、餌運搬車１１と給餌機１２との間の距離がその時に応じて異なる場合であっても、コンテナ１５の移動量を適宜に調整することができる。本考案の餌運搬車は、考案の要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施形態に係る餌運搬車を示す側面図。
【図２】図１に示す餌運搬車のレールおよび支持構造体を示す斜視図。
【図３】図１に示す餌運搬車を給餌機に横付けした状態で示す背面図。
【図４】図３に示す餌運搬車において、コンテナを給餌機の方向に移動させた状態を示す背面図。
【図５】図４に示す餌運搬車において、コンテナを引っ繰り返すように回転させた状態を示す背面図。
【符号の説明】
【００２３】
１１…餌運搬車、１２…給餌機、１３…車両本体、１４…荷台、１５Ａ〜Ｆ…コンテナ、１６…回転軸、１７…支持構造体、１８…第１のシリンダ、１９…第２のシリンダ、３１Ａ…第１のアウトリガー、３１Ｂ…第２のアウトリガー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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