【事件の表示】
　特許第２９２１２０１号「装飾部材」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９２１２０１号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
１．手続の経緯
　本件特許第２９２１２０１号の請求項１及び２に係る発明は、平成３年９月１１日に出願され、平成１１年４月３０日にその特許権の設定の登録がなされ、その後、シチズン時計株式会社により特許異議の申立てがなされ、平成１２年１１月７日に取消理由通知がなされ、その指定期間内である平成１２年１１月１５日に訂正請求がなされたものである。
２．訂正の適否
１）訂正の内容
（１）訂正事項ア                        
　特許請求の範囲の【請求項１】の全記載を、「合金素材の表面上に、第１下地メッキ層と該第１下地メッキ層の上に構成した第２下地メッキ層とにより形成された下地メッキ層を被覆構成し、前記下地メッキ層の表面上に、第１仕上げメッキ層と該第１仕上げメッキ層の上に構成した第２仕上げメッキ層とにより形成された仕上げメッキ層を被覆構成してなり、前記第１下地メッキ層はＣｕメッキ層で構成され、前記第２下地メッキ層はＣｏ、Ｐｄ、Ａｇ、ｌｎ、Ｐｄ−Ｃｏ、Ｐｄ−Ａｇ、Ｓｎ−Ｃｕ、Ｓｎ−Ｚｎ、Ａｇ−Ｓｎ、Ｐｂ−Ｓｎ、Ｃｕ−Ｓｎ−Ｚｎメッキの内から選ばれたメッキ層で構成され、前記第１仕上げメッキ層はＡｕ−Ｃｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕ、Ａｕメッキの内から選ばたメッキ層で構成され、前記第２仕上げメッキ層はＡｕ−Ｃｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕメッキの内から選ばれかつ前記第１仕上げメッキ層とは異なる金属メッキから構成されていることを特徴とする装飾部材。」と訂正する。
　訂正事項イ
【０００６】の全記載を、  
「課題を解決するための手段
　合金素材の表面上に、第１下地メッキ層と該第１下地メッキ層の上に構成した第２下地メッキ層とにより形成された下地メッキ層を被覆構成し、前記下地メッキ層の表面上に、第１仕上げメッキ層と該第１仕上げメッキ層の上に構成した第２仕上げメッキ層とにより形成された仕上げメッキ層を被覆構成してなり、前記第１下地メッキ層はＣｕメッキ層で構成され、前記第２下地メッキ層はＣｏ、Ｐｄ、Ａｇ、ｌｎ、Ｐｄ−Ｃｏ、Ｐｄ−Ａｇ、Ｓｎ−Ｃｕ、Ｓｎ−Ｚｎ、Ａｇ−Ｓｎ、Ｐｂ−Ｓｎ、Ｃｕ−Ｓｎ−Ｚｎメッキの内から選ばれたメッキ層で構成され、前記第１仕上げメッキ層はＡｕ−Ｃｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕ、Ａｕメッキの内から選ばたメッキ層で構成され、前記第２仕上げメッキ層はＡｕ−Ｃｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕメッキの内から選ばれかつ前記第１仕上げメッキ層とは異なる金属メッキから構成されていることを特徴とする。」と訂正する。
　訂正事項ウ
【０００７】における「金色の装飾部材表面上に、」の前の丸数字２、１及び「の」を、「また、本発明の装飾部材は、」と訂正する。
２）訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否
　訂正事項アは、下地メッキ層の構成及び仕上げメッキ層の構成をより限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮に該当し、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでない。
　訂正事項イは、丸数字１を削除するもの及び特許請求の範囲の訂正に伴う整合を図るものであり、明瞭でない記載の釈明に該当し、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでない。
　訂正事項ウは、【０００６】に記載の丸数字１の削除に伴う整合を図るものであり、明瞭でない記載の釈明に該当し、新規事項の追加に該当せず、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものでない。
３）以上のとおりであるから、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する第１２６条第２及び第３項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
３．特許異議の申立についての判断
１）本件発明
　本件の請求項１に係る発明（以下、「本件発明１」という。）は、訂正明細書及び図面の記載よりみて、請求項１に記載された次の事項により特定されるものである。
「合金素材の表面上に、第１下地メッキ層と該第１下地メッキ層の上に構成した第２下地メッキ層とにより形成された下地メッキ層を被覆構成し、前記下地メッキ層の表面上に、第１仕上げメッキ層と該第１仕上げメッキ層の上に構成した第２仕上げメッキ層とにより形成された仕上げメッキ層を被覆構成してなり、前記第１下地メッキ層はＣｕメッキ層で構成され、前記第２下地メッキ層はＣｏ、Ｐｄ、Ａｇ、ｌｎ、Ｐｄ−Ｃｏ、Ｐｄ−Ａｇ、Ｓｎ−Ｃｕ、Ｓｎ−Ｚｎ、Ａｇ−Ｓｎ、Ｐｂ−Ｓｎ、Ｃｕ−Ｓｎ−Ｚｎメッキの内から選ばれたメッキ層で構成され、前記第１仕上げメッキ層はＡｕ−Ｃｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕ、Ａｕメッキの内から選ばれたメッキ層で構成され、前記第２仕上げメッキ層はＡｕ−Ｃｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕメッキの内から選ばれかつ前記第１仕上げメッキ層とは異なる金属メッキから構成されていることを特徴とする装飾部材。」
２）異議申立理由の概要。
　異議申立人シチズン時計株式会社は、甲第１号証〔「Ｏｂｅｒｆｌａｃｈｅｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅ　ｉｍ　Ｅｕｒｏｐａ　ｄｅｒ　９０ｅｒ　Ｊａｈｒｅ　ｅａｓｔ−ｒｅｐｏｒｔ　１９９０」１９９１年５月６日発行、ｐ．５２〜５６、なお、ウムラウトの付されたａは使用できないためａとしている。〕、甲第２号証（特開昭５８−６７８８８号公報）、甲第３号証（特開昭５８−３４５５４号公報）、甲第４号証（特開昭５７−１４０８８８号公報）を提出し、次の理由により本件請求項１に係る発明の特許は、取り消されるべきである旨主張する。
［理由１］
　本件発明１は、甲第１号証に記載されたものであるから、その特許は特許法第２９条第１項の規定に違反してなされたものである。
［理由２］
　本件発明１は、甲第２号証に記載されたものであるから、その特許は特許法第２９条第１項の規定に違反してなされたものである。
［理由３］
　本件発明１は、当業者が甲第２、３号証に記載されたものに基づいて容易に発明することができたものであるから、その特許は特許法第２９条第項の規定に違反してなされたものである。
［理由４］
　本件発明１は、当業者が甲第４及び１号証に記載されたものに基づいて容易に発明することができたものであるから、その特許は特許法第２９条第２項の規定に違反してなされたものである。
３）甲第１乃至４号証記載された事項
　甲第１号証には、銅−錫合金の被膜形成のための電解質液（浸液）を安定させるために、装飾品基礎材料例えば真鍮に先ず銅メッキを施し、次いで銅−錫合金メッキを施した後、その表面上に金メッキ、銀メッキ又はパラジウムメッキを施しても問題がないこと、つまり、合金素材に先ず銅メッキを施し、次いで銅−錫合金メッキを施した後、その表面上に金メッキ、銀メッキ又はパラジウムメッキを施すことにより、その表面上に、銅メッキ層（第１下地メッキ層）と上記メッキ層の上に構成した銅−錫合金メッキ層で構成されるメッキ層（第２下地メッキ層）とにより形成された下地メッキ層を被覆構成し、上記下地メッキ層の表面上に、金メッキ、銀メッキ又はパラジウムメッキ層（仕上げメッキ層）を被覆構成した装飾部材が得られることが記載されている。（５５頁右欄３４行〜５６頁右欄６行）
　甲第２号証には、亜鉛ダイカスト加工により時計ケースに二次加工を行ない、一部スジ目仕上げを有するケースとし、これを表面洗浄を行なった後、置換めっき、ストライク銅めっき及びスズ−銅−ニッケルめっきを順次行った後、仕上げとして金めっきを行ってなるダイカスト部品が記載されている。
　甲第３号証には、　黄銅製の腕時計ケース及びバンド及びネックチェーンに、下地めっきとして銅−亜鉛−スズめっきを、仕上げめっきとして金めっきをしてなるもの、及び、腕時計ケース及びバンド及びネックチェーンに、下地めっきとして銅−亜鉛−スズめっきを、仕上げめっきとして金−ニッケルめっきをしてなるものが記載されている。
　甲第４号証には、「素材」つまり合金素材表面上に、銅めっき、半光沢ニッケルめっき、光沢ニッケルめっきの３層の下地めっきを施した上に、金色を呈する光沢銅−亜鉛、光沢銅−すず　光沢銅−亜鉛−すず及び光沢銅−亜鉛−すず−金のうち少なくとも一種以上の合金めっき層を施し、該合金めっき層に金又は金合金の仕上げめっき層を施してなる「多層めっきを施した金めっき製品」が記載されている。
４）［理由１］について
　本件発明１に係る装飾部材と甲第１号証に記載の前記装飾部材とを対比すると、仕上げメッキ層が、本件発明に係る装飾部材では、Ａｕ−Ｃｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕ又はＡｕメッキ層（第１仕上げメッキ層）と上記メッキ層の上に構成したＡｕ−Ｃｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕメッキの内から選ばれかつ上記メッキ層とは異なるメッキ層（第２仕上げメッキ層）とにより形成されたものであるのに対し、甲第１号証に記載の前記装飾部材では、金メッキ、銀メッキ又はパラジウムメッキ層で形成されたものであるから、本件発明における装飾部材と甲第１号証に記載の前記装飾部材は、仕上げメッキ層の構成が異なる。
　したがって、本件発明１は、甲第１号証に記載されたものでない。
５）［理由２］について
　本件発明１に係る装飾部材と甲第２号証に記載のめっきされたダイカスト部品とを対比すると、仕上げメッキ層が、本件発明に係る装飾部材では、Ａｕ−Ｃｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕ又はＡｕメッキ層（第１仕上げメッキ層）と上記メッキ層の上に構成したＡｕ−Ｃｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕメッキの内から選ばれかつ上記メッキ層とは異なるメッキ層（第２仕上げメッキ層）とにより形成されたものであるのに対し、甲第２号証に記載のめっきされたダイカスト部品では、金メッキ層であるから、本件発明１における装飾部材と甲第２号証に記載の前記装飾部材とは、仕上げメッキ層の構成が異なる。
　したがって、本件発明１は、甲第２号証に記載されたものでない。
６）［理由３］及び［理由４］について
　本件発明１に係る装飾部材では、下地メッキ層が、Ｃｕメッキ層（第１下地メッキ層）と上記メッキ層の上に構成したＣｏ、Ｐｄ、Ａｇ、ｌｎ、Ｐｄ−Ｃｏ、Ｐｄ−Ａｇ、Ｓｎ−Ｃｕ、Ｓｎ−Ｚｎ、Ａｇ−Ｓｎ、Ｐｂ−Ｓｎ、又はＣｕ−Ｓｎ−Ｚｎメッキ層（第２下地メッキ層）とにより形成され、
仕上げメッキ層が、上記メッキ層の上に構成したＡｕ−Ｃｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕメッキの内から選ばれかつ上記メッキ層とは異なるメッキ層（第２仕上げメッキ層）とにより形成されている。
　これに対して、甲第２号証に記載のめっきされたダイカスト部品（本件発明１でいう「装飾部材」に相当する。）では、下地メッキ層が、置換めっきと銅めっきとスズ−銅−ニッケルめっきの３めっき層により形成され、仕上げメッキ層が、金めっき層により形成されている。
　また、甲第３号証に記載の「金色の腕時計ケース、バンド及びネックチェーン」（本件発明１でいう「装飾部材」に相当する。）では、下地メッキ層が、銅−亜鉛−スズめっき層により形成され、仕上げメッキ層が、金めっき又は金−ニッケルめっき層により形成されている。
　また、甲第４号証に記載の「多層めっきを施した金めっき製品」（本件発明１でいう「装飾部材」に相当する。）では、
下地メッキ層が、銅めっきと半光沢ニッケルめっきと光沢ニッケルめっきの３めっき層により形成され、仕上げメッキ層が、光沢銅−亜鉛、光沢銅−すず　光沢銅−亜鉛−すず、及び光沢銅−亜鉛−すず−金のうち少なくとも一種以上の合金めっき層により形成されている。
　また甲第１号証に記載の前記装飾部材では、下地メッキ層が、Ｃｕメッキ層（第１下地メッキ層）と上記メッキ層の上に構成した銅−錫合金メッキ層（第２下地メッキ層）とにより形成され、仕上げメッキ層が金メッキ、銀メッキ又はパラジウムメッキ層により形成されている。
　つまり、本件発明１に係る「装飾部材」と、甲第２号証に記載の「めっきされたダイカスト部品」及び甲第３号証に記載の「金色の腕時計ケース、バンド及びネックチェーン」及び甲第４号証に記載の「多層めっきを施した金めっき製品」とは、下地メッキ層の構成も仕上げメッキ層の構成も相違し、
また甲第１号証に記載の装飾部材とは、下地メッキ層の構成において、一致する場合があるが、仕上げメッキ層の構成が相違する。
　そして、合金素材の表面上に、下地メッキ層を被覆構成し、前記下地メッキ層の表面上に、仕上げメッキ層を被覆構成した装飾部材において、本件発明に係る「装飾部材」における下地メッキ層と仕上げメッキ層とを組合せることは、甲第１乃至４号証に記載のものにより示唆されるものでない。
　そして、本件発明１に係る「装飾部材」におけるメッキ層は亀裂が発生しにくい等の特性を有するものと認める。（意見書５頁１９行〜６頁２０行参照）
　したがって、本件発明１は、当業者が甲第２及び３号証に記載されたものに基づいて、また甲第４及び１号証に記載されたものに基づいて容易に発明することができたものでない。
４．むすび
　以上のとおりであるから、特許異議申立ての理由及び証拠によっては本件発明１の特許を取り消すことはできない。
　また、他に本件発明１の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年１１月２８日（２０００．１１．２８）
【訂正の要旨】
　訂正の要旨
　本件特許第２９２１２０１号に係る明細書を次の（１）乃至（３）のとおり訂正する。
（１）特許請求の範囲の【請求項１】の全記載を、「合金素材の表面上に、第１下地メッキ層と該第１下地メッキ層の上に構成した第２下地メッキ層とにより形成された下地メッキ層を被覆構成し、前記下地メッキ層の表面上に、第１仕上げメッキ層と該第１仕上げメッキ層の上に構成した第２仕上げメッキ層とにより形成された仕上げメッキ層を被覆構成してなり、前記第１下地メッキ層はＣｕメッキ層で構成され、前記第２下地メッキ層はＣｏ、Ｐｄ、Ａｇ、ｌｎ、Ｐｄ−Ｃｏ、Ｐｄ−Ａｇ、Ｓｎ−Ｃｕ、Ｓｎ−Ｚｎ、Ａｇ−Ｓｎ、Ｐｂ−Ｓｎ、Ｃｕ−Ｓｎ−Ｚｎメッキの内から選ばれたメッキ層で構成され、前記第１仕上げメッキ層はＡｕ−Ｃｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕ、Ａｕメッキの内から選ばたメッキ層で構成され、前記第２仕上げメッキ層はＡｕ−Ｃｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、ＡＵ−Ｃｕメッキの内から選ばれかつ前記第１仕上げメッキ層とは異なる金属メッキから構成されていることを特徴とする装飾部材。」と訂正する。
（２）【０００６】の全記載を、
「【課題を解決するための手段】
　本発明の装飾部材は、合金素材の表面上に、第１下地メッキ層と該第１下地メッキ層の上に構成した第２下地メッキ層とにより形成された下地メッキ層を被覆構成し、前記下地メッキ層の表面上に、第１仕上げメッキ層と該第１仕上げメッキ層の上に構成した第２仕上げメッキ層とにより形成された仕上げメッキ層を被覆構成してなり、前記第１下地メッキ層はＣｕメッキ層で構成され、前記第２下地メッキ層はＣｏ、Ｐｄ、Ａｇ、ｌｎ、Ｐｄ−Ｃｏ、Ｐｄ−Ａｇ、Ｓｎ−Ｃｕ、Ｓｎ−Ｚｎ、Ａｇ−Ｓｎ、Ｐｂ−Ｓｎ、Ｃｕ−Ｓｎ−Ｚｎメッキの内から選ばれたメッキ層で構成され、前記第１仕上げメッキ層はＡｕ−Ｃｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕ、Ａｕメッキの内から選ばたメッキ層で構成され、前記第２仕上げメッキ層はＡｕ−Ｃｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｃｕ、　Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕメッキの内から選ばれかつ前記第１仕上げメッキ層とは異なる金属メッキから構成されていることを特徴とする。」と訂正する。
（３）【０００７】における「金色の装飾部材表面上に、」の前の丸数字２、１及び「の」を、「また、本発明の装飾部材は、」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
装飾部材
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】
　合金素材の表面上に、第１下地メッキ層と該第１下地メッキ層の上に構成した第２下地メッキ層とにより形成された下地メッキ層を被覆構成し、前記下地メッキ層の表面上に、第１仕上げメッキ層と該第１仕上げメッキ層の上に構成した第２仕上げメッキ層とにより形成された仕上げメッキ層を被覆構成してなり、前記第１下地メッキ層はＣｕメッキ層で構成され、前記第２下地メッキ層はＣｏ、Ｐｄ、Ａｇ、Ｉｎ、Ｐｄ−Ｃｏ、Ｐｄ−Ａｇ、Ｓｎ−Ｃｕ、Ｓｎ−Ｚｎ、Ａｇ−Ｓｎ、Ｐｂ−Ｓｎ、Ｃｕ−Ｓｎ−Ｚｎメッキの内から選ばれたメッキ層で構成され、前記第１仕上げメッキ層はＡｕ−Ｃｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕ、Ａｕメッキの内から選ばれたメッキ層で構成され、前記第２仕上げメッキ層はＡｕ−Ｃｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕメッキの内から選ばれかつ前記第１仕上げメッキ層とは異なる金属メッキから構成されていることを特徴とする装飾部材。
　【請求項２】
　請求項１記載の金色の装飾部材表面上に、Ｐｄ−Ｃｏ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｒｈ、Ｒｕ、Ｃｒメッキの内の一種の白色メッキ層を部分選択的に被覆積層し、金色と白色の　二色に構成したことを特徴とする装飾部材。
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、装飾部材のメッキ構成に関する。
　　　【０００２】
　【従来の技術】
　　従来の携帯時計、メガネフレ−ムなどの装飾部材の表面処理による金色　または　金色と白色の二色メッキ構成は、該部材表面に
　▲１▼　下地メッキとして耐食性等の基本品質を有するＮｉ、Ｎｉ−Ｐ等のメッキ層を被覆した後、該表面に仕上げメッキとして所望の色調を有する　Ａｕ−Ｎｉ、Ａｕ−Ｎｉ−Ｉｎ等のメッキ層を被覆積層した金色の装飾部材。
　　　【０００３】
　▲２▼　前記　▲１▼の金色の装飾部材の表面に　Ｐｄ−Ｎｉ等の白色仕上げメッキ層を部分選択的に被覆積層して金色と白色の二色に構成をした装飾部材が主流であった。
　　　【０００４】
　【発明が解決しようとする課題】
　　しかし、前述の金色　または　金色と白色の二色の構成を有する装飾部材では、Ｎｉ含有メッキを使用しているため、一部のＮｉアレルギ−体質の人が携帯した際に、かぶれ、肌荒れなどの炎症を起こしてしまうという欠点を有していた。
　　　【０００５】
　本発明は、これらの課題を解決するもので、その目的とするところは、装飾部材としての耐食性等の基本品質を有し、かつ所望の金色　または　金色と白色の二色を有するＮｉを含有しないメッキ層で構成し、Ｎｉによる肌荒れ等の炎症を起こさない装飾部材を提供することにある。
　　　【０００６】
　【課題を解決するための手段】
　本発明の装飾部材は、合金素材の表面上に、第１下地メッキ層と該第１下地メッキ層の上に構成した第２下地メッキ層とにより形成された下地メッキ層を被覆構成し、前記下地メッキ層の表面上に、第１仕上げメッキ層と該第１仕上げメッキ層の上に構成した第２仕上げメッキ層とにより形成された仕上げメッキ層を被覆構成してなり、前記第１下地メッキ層はＣｕメッキ層で構成され、前記第２下地メッキ層はＣｏ、Ｐｄ、Ａｇ、Ｉｎ、Ｐｄ−Ｃｏ、Ｐｄ−Ａｇ、Ｓｎ−Ｃｕ、Ｓｎ−Ｚｎ、Ａｇ−Ｓｎ、Ｐｂ−Ｓｎ、Ｃｕ−Ｓｎ−Ｚｎメッキの内から選ばれたメッキ層で構成され、前記第１仕上げメッキ層はＡｕ−Ｃｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕ、Ａｕメッキの内から選ばれたメッキ層で構成され、前記第２仕上げメッキ層はＡｕ−Ｃｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕメッキの内から選ばれかつ前記第１仕上げメッキ層とは異なる金属メッキから構成されていることを特徴とする。
　　　【０００７】
　また、本発明の装飾部材は、金色の装飾部材表面上に、Ｐｄ−Ｃｏ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｒｈ、Ｒｕ、Ｃｒメッキの内の一種の白色メッキ層を部分選択的に被覆積層し、金色と白色の　二色に構成したことを特徴とする。
　　　【０００８】
　【作用】
　本発明の上記構成によれば、Ｎｉを使用しないメッキ構成であるから、一部のＮｉアレルギ−体質の人が携帯した際に、汗に含まれる塩化ナトリウム等の電解質が、Ｎｉの溶出を助長せしめ、イオン化して、皮膚がそれを吸収しＮｉアレルギ−を起こし、かぶれてくる現象を防止し、しかも耐食性等の基本品質および装飾性を満足させる。
　　　【０００９】
　【実施例】
以下本発明について、［実施例群Ａ］および［実施例群Ｂ］に基づいて説明する。
　　　【００１０】
［実施例群Ａ］
図１から図６は本発明請求項１の［実施例群Ａ］の装飾部材のメッキ構成を示す断面図である。黄銅あるいは亜鉛合金により形成された時計用外装部品を素材とし、該素材表面上に　一種または二種以上の下地メッキ層を　表１〜表２に示したメッキ条件にて被覆形成した。さらに、該下地メッキ層上に一種または二種以上の仕上げメッキ層を表３〜表４に示したメッキ条件にて被覆積層した。図１〜図６に示した各々のメッキ構成毎に本発明実施例Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１２０、比較例Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１５との合計１３５例をサンプルとし時計用外装部品に用い、携帯時計を完成させた後、Ｎｉ非溶出性、密着性、耐摩耗性および耐食性について評価した結果とメッキ構成等をまとめて表５〜表１２に整理した。
　　　【００１１】
　【表１】
　　　【００１２】
　【表２】
　　　【００１３】
　【表３】
　　　【００１４】
　【表４】
　　　【００１５】
　【表５】
　　　【００１６】
　【表６】
　　　【００１７】
　【表７】
　　　【００１８】
　【表８】
　　　【００１９】
　【表９】
　　　【００２０】
　【表１０】
　　　【００２１】
　【表１１】
　　　【００２２】
　【表１２】
　　　【００２３】
　前述の表５〜表１２に示す評価特性に対する評価基準を表１３に示す。
　　　【００２４】
　【表１３】
　　　【００２５】
　次に、各評価特性の評価方法について以下述べる。
　　　【００２６】
評価に当たっては、基本的にはＪＩＳ　Ｈ−８６２２の装飾用金および金合金メッキに準じて行った。
　　　【００２７】
　被膜厚は、ＪＩＳ　Ｈ−８５２１の顕微鏡断面試験方法により層の厚さを求めた。
　　　【００２８】
　耐摩耗性は、牛皮上に携帯時計の側面を密着させ５００ｇ荷重を携帯時計に加えながら、５ｃｍストロ−クにて３万回擦って摩耗させた携帯時計側面の被膜の摩耗程度を確認した。
　　　【００２９】
　密着性は、携帯時計をバイスにて両端より圧縮荷重を加え、折曲部が９０°以上になるようにして折曲部の被膜の剥離程度を調べた。
　　　【００３０】
　耐食性については、人工汗、人工海水（３％ＮａＣｌ）中に携帯時計完成品を４０℃×９０％の温湿雰囲気中で２０時間　携帯時計の半分を浸漬し、腐食および変色の発生を調べた。
　　　【００３１】
　Ｎｉ検出方法については、デンマークの「ニッケル含有製品販売禁止行政命令」４７２条（１９８９年６月２７日付け）に定められた許容基準「遊離のニッケルが０．５μｇ／ｃｍ２／週以下」を　満足しているかどうか、該法令に定められた検出方法（１％ジメチルグリオキシムエチルアルコール溶液と　１０％アンモニア水を用い綿布上にそれぞれの溶液を２滴ずつ滴下し、その布で３０秒間一定の動作で試料の表面を擦りつけ、薄い赤から明るい赤の範囲での　赤色変化の程度を見る。そして、赤い色を検出しない場合は、０．５μｇ／ｃｍ２／週以下とみなす。）で評価した。（薄い赤から明るい赤の範囲での赤色変化は、Ｎｉ最少溶出検出量が　０．５μｇ／ｃｍ２／週を越えていることを示す）。
　　　【００３２】
　本発明における前記本発明［実施例群Ａ］の実施例Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１２０のサンプルにおいて、黄銅あるいは亜鉛合金を素材とした新規のメッキ構成による携帯時計完成品は、装飾的価値の高い金色色調を呈し、Ｎｉ検出試験においては、すべて　全く検出されず　Ｎｉによるアレルギーに対し　高い防止効果が確認できた。さらに人工汗および人工海水の耐食試験にて腐食の発生が見られず、また　折り曲げによる密着性試験　および　牛皮による耐摩耗性試験においては、本発明実施例Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１２０のいずれにおいても、密着性品質、耐摩耗性品質は、時計用外装部品として十分であった。次に比較例Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１５のうち　Ｎｏ．２、Ｎｏ．４、Ｎｏ．５、Ｎｏ．７、Ｎｏ．１０、Ｎｏ．１１、Ｎｏ．１２、Ｎｏ．１３、Ｎｏ．１５に示すように仕上げメッキ層にＮｉを含有したメッキを被覆した従来構成は、Ｎｉ検出試験において強いＮｉの溶出が見られた。また比較例Ｎｏ．１、Ｎｏ．３、Ｎｏ．６、Ｎｏ．８、Ｎｏ．９、Ｎｏ．１４に示すように、仕上げメッキ層にＮｉ含有メッキを使わなくても、下地メッキ層にＮｉ含有メッキを被覆した構成では、Ｎｉ検出試験において　下地メッキ層のＮｉ成分より　若干のＮｉ溶出が確認された。つまり、下地メッキ層および仕上げメッキ層の少なくとも一層にＮｉ含有メッキを被覆した比較例Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１５においては、Ｎｉ検出試験においてＮｉの溶出がありＮｉアレルギーに対する防止効果は無いといえる。また、比較例において密着性、耐摩耗性および耐食性については、携帯時計として十分であった。
　　　【００３３】
　以上金色仕上げを行う場合の図１〜図６に示した被覆構成を応用した本発明の［実施例群Ａ］について述べた。
　　　【００３４】
　［実施例群Ｂ］
　図７〜図１２は、本発明請求項２の［実施例群Ｂ］の装飾部材のメッキ構成を示す断面図である。黄銅あるいは亜鉛合金により形成された時計用外装部品を素材とし、該素材上に　一種または二種以上の下地メッキ層を被覆し、次に該下地メッキ層上に　一種または二種以上の金色仕上げメッキ層を被覆し、さらに金色の仕上げメッキ層を残す部分の表面上に有機レジストを塗り、次にＰｄ−Ｃｏ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｒｈ、Ｒｕ、Ｃｒメッキの内の一種の白色部分メッキを行ったのち、有機レジストを有機溶剤により除去し、最終的に金色と白色の二色に構成した。
　　　【００３５】
　下地メッキ層および金色の仕上げメッキ層は　請求項１の［実施例群Ａ］と同様のそれぞれ表１〜表２、表３〜表４に示したメッキ条件にて被覆形成し、また白色の部分メッキ層は　表１４に示したメッキ条件にて被覆した。図７〜図１２に示した各々のメッキ構成毎に本発明［実施例群Ｂ］の実施例Ｎｏ．１〜Ｎｏ．６、比較例Ｎｏ．１〜Ｎｏ．６の合計１２例をサンプルとし　時計用外装部品を用い携帯時計を完成させた後、Ｎｉ非溶出性・耐摩耗性・密着性および耐食性について評価した結果とメッキ構成等をまとめて表１５に整理した。なお　表１５に示す評価特性に対する評価基準については、［実施例群Ａ］に示した　表１３と全く同様に行った。
　　　【００３６】
　【表１４】
　　　【００３７】
　【表１５】
　　　【００３８】
　さて、前記本発明［実施例群Ｂ］の実施例Ｎｏ．１〜Ｎｏ．６のサンプルにおいては、［実施例群Ａ］と同様に、Ｎｉ検出試験においては　Ｎｉの溶出が全く見られずＮｉアレルギ−に対し高い防止効果が確認できた。また、密着性・耐摩耗性・耐食性についても携帯時計として十分であった。次に比較例Ｎｏ．１〜Ｎｏ，６については、下地メッキ層、仕上げメッキ層の少なくとも一層以上に　Ｎｉ含有メッキを使用しているためＮｉ検出試験にてＮｉの溶出が見られ、いずれもＮｉアレルギ−に対する防止効果が見られなかった。しかし耐摩耗性・密着性・耐食性については　携帯時計として十分であった。
　　　【００３９】
　【発明の効果】
　以上述べたように本発明によれば、合金素材表面上にＣｕ、Ｃｏ、Ｐｄ、Ａｇ、Ｉｎ、Ｐｄ−Ｃｏ、Ｐｄ−Ａｇ、Ｓｎ−Ｃｕ，Ｓｎ−・Ｚｎ、Ａｇ−Ｓｎ，Ｐｂ−Ｓｎ、Ｃｕ−Ｓｎ−Ｚｎメッキの内の一種または二種以上の下地メッキ層を構成し、該表面上にＡｕ−Ｃｏ、Ａｕ−Ｐｄ、Ａｕ−Ｓｎ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｃｕ、Ａｕ−Ｐｄ−Ｉｎ、Ａｕ−Ｃｏ−Ｉｎ、Ａｕ−Ａｇ−Ｃｕ、Ａｕ−Ａｇ、Ａｕ−Ｃｕ、Ａｕメッキの内の一種または二種以上の金色仕上げメッキ層を被覆積層することを特徴とし、さらに該金色装飾部材表面上にＰｄ−Ｃｏ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｒｈ、Ｒｕ、Ｃｒメッキの内の一種の白色メッキを部分選択的に被覆し、金色と白色の二色構成としたことを特徴とすることから、次のような効果を有する。
　　【００４０】
　Ｎｉを使用しないメッキ構成であるから、一部のＮｉアレルギー体質の人が携帯した際に、汗に含まれる塩化ナトリウム等の電解質がＮｉの溶出を助長せしめ、イオン化して、皮膚がそれを吸収しニッケルアレルギーを起こし、かぶれてくるような現象を防止し、しかも密着性・耐食性・耐摩耗性およびデザインバラエテイーに富んだ時計用外装・メゲネフレーム、指輪、ネックレス、イヤリング等の装飾部材を提供できる。このように本発明の効果は極めて大きい。
【図面の簡単な説明】
　【図１】　本発明の［実施例群Ａ］の装飾部材のメッキ構成を示す断面図。
　【図２】　本発明の［実施例群Ａ］の装飾部材のメッキ構成を示す断面図。
　【図３】　本発明の［実施例群Ａ］の装飾部材のメッキ構成を示す断面図。
　【図４】　本発明の［実施例群Ａ］の装飾部材のメッキ構成を示す断面図。
　【図５】　本発明の［実施例群Ａ］の装飾部材のメッキ構成を示す断面図。
　【図６】　本発明の［実施例群Ａ］の装飾部材のメッキ構成を示す断面図。
　【図７】　本発明の［実施例群Ｂ］の装飾部材のメッキ構成を示す断面図。
　【図８】　本発明の［実施例群Ｂ］の装飾部材のメッキ構成を示す断面図。
　【図９】　本発明の［実施例群Ｂ］の装飾部材のメッキ構成を示す断面図。
　【図１０】　本発明の［実施例群Ｂ］の装飾部材のメッキ構成を示す断面図。
　【図１１】　本発明の［実施例群Ｂ］の装飾部材のメッキ構成を示す断面図。
　【図１２】　本発明の［実施例群Ｂ］の装飾部材のメッキ構成を示す断面図。
　【符号の説明】
　　　　１・・・・・・素材
　　　　２・・・・・・下地メッキ層１
　　　　３・・・・・・仕上げメッキ層１
　　　　４・・・・・・仕上げメッキ層２
　　　　５・・・・・・下地メッキ層２
　　　　６・・・・・・下地メッキ層３
　　　　７・・・・・・部分メッキ層