(57)【要約】  本発明は、接着剤層をコーティングする方法である。その方法は、接着剤層の上に流体溶液を非接触的に付着させる工程、およびその流体溶液を実質的に乾燥させる工程を含むが、ここでその流体溶液は生物活性物質を含む。その流体溶液は、接着剤層のヒルデブランド溶解パラメーターよりも少なくとも約３．７ＭＰａ1/2高いヒルデブランド溶解パラメーターを示す。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着剤層をコーティングする方法において、
接着剤層の上に流体溶液を非接触的に付着させる工程であって、前記流体溶液が生物活性物質を含み、前記流体溶液が接着剤層のヒルデブランド溶解パラメーターよりも少なくとも約３．７ＭＰａ1/2高いヒルデブランド溶解パラメーターを示す、工程と、
前記流体溶液を実質的に乾燥させる工程と、
を含む方法。
【請求項２】
前記流体溶液が、接着剤層のヒルデブランド溶解パラメーターよりも少なくとも約８．０ＭＰａ1/2高いヒルデブランド溶解パラメーターを示す、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記流体溶液が、接着剤層のヒルデブランド溶解パラメーターよりも少なくとも約１５．０ＭＰａ1/2高いヒルデブランド溶解パラメーターを示す、請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記生物活性物質が、金属イオン形成化合物、脂肪酸モノエステル、クロルヘキシジン、トリクロサン、過酸化物、ヨウ素、それらの錯体、それらの誘導体、およびそれらの組合せからなる群より選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記生物活性物質が銀含有化合物を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記銀含有化合物が、前記流体溶液の全重量を基準にして、前記流体溶液の約１．０％〜約５．０重量％を占める、請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記生物活性物質がクロルヘキシジングルコネートを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記クロルヘキシジングルコネートが、前記流体溶液の全重量を基準にして、流体溶液の約５．０％〜約２０．０重量％を占める、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記生物活性物質が脂肪酸モノエステルを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記脂肪酸モノエステルが、前記流体溶液の全重量を基準にして、流体溶液の約５．０％〜約２０．０重量％を占める、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記流体溶液が、エンハンサーをさらに含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
前記エンハンサーが、キレート化剤、有機酸、アルコール、それらの塩、およびそれらの組合せからなる群より選択される、請求項９に記載の方法。
【請求項１３】
前記流体溶液が、界面活性剤をさらに含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１４】
前記接着剤層が感圧性接着剤を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１５】
前記接着剤層が、アクリレート、ポリウレタン、シリコーン、天然ゴム、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、ブチルゴム、およびそれらの組合せからなる群より選択される接着性物質から誘導される、請求項１に記載の方法。
【請求項１６】
前記流体溶液を実質的に乾燥させた後で、前記接着剤層が、前記接着剤層によって示される予め非接触的に付着させた剥離強さの少なくとも約７０％である剥離強さを示し、ここで前記剥離強さはＡＳＴＭ  Ｄ３３３０に従って求めたものである、請求項１に記載の方法。
【請求項１７】
前記流体溶液を実質的に乾燥させた後で、前記接着剤層が、前記接着剤層によって示される予め非接触的に付着させた剥離強さの少なくとも約８０％である剥離強さを示し、ここで前記剥離強さはＡＳＴＭ  Ｄ３３３０に従って求めたものである、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記流体溶液を実質的に乾燥させた後で、前記接着剤層が、前記接着剤層によって示される予め非接触的に付着させた剥離強さの少なくとも約９０％である剥離強さを示し、ここで前記剥離強さはＡＳＴＭ  Ｄ３３３０に従って求めたものである、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記非接触的に付着させる工程が、インクジェット印刷法を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２０】
前記非接触的に付着させる工程が、スプレー噴霧化付着法を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項２１】
接着剤層をコーティングする方法であって、
銀含有化合物、アンモニウム含有化合物、および水性溶媒を組み合わせて、それによって、接着剤層のヒルデブランド溶解パラメーターよりも少なくとも約３．７ＭＰａ1/2高いヒルデブランド溶解パラメーターを示す流体溶液を形成させる工程と、
前記流体溶液を前記接着剤層の上に非接触的に付着させる工程と、
前記流体溶液を実質的に乾燥させる工程と、
を含む方法。
【請求項２２】
前記銀含有化合物が、水性溶媒には難溶性の銀含有化合物である、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記銀含有化合物が、酸化銀、硫酸銀、酢酸銀、塩化銀、乳酸銀、リン酸銀、ステアリン酸銀、チオシアン酸銀、銀タンパク化合物、炭酸銀、硝酸銀、スルファジアジン銀、アルギン酸銀、およびそれらの組合せからなる群より選択される、請求項２１に記載の方法。
【請求項２４】
前記銀含有化合物が、前記流体溶液の全重量を基準にして、前記流体溶液の約０．１％〜約１５．０重量％を占める、請求項２１に記載の方法。
【請求項２５】
前記銀含有化合物が、前記流体溶液の全重量を基準にして、前記流体溶液の約１．０％〜約５．０重量％を占める、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記流体溶液を実質的に乾燥させた後で、前記銀含有化合物が接着剤層の上に約０．７８グラム／平方メートル未満に濃縮される、請求項２１に記載の方法。
【請求項２７】
前記流体溶液を実質的に乾燥させた後で、前記銀含有化合物が接着剤層の上に約０．１６グラム／平方メートル未満に濃縮される、請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
前記銀含有化合物が酸化銀を含み、そして前記アンモニウム含有化合物が炭酸アンモニウムを含む、請求項２１に記載の方法。
【請求項２９】
前記酸化銀の一部が前記炭酸アンモニウムの一部と錯体化して、炭酸アンモニウム銀を形成する、請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
前記炭酸アンモニウム銀の一部が、前記流体溶液が実質的に乾燥する際に、酸化銀を形成する、請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
接着剤層と、
前記接着剤層の上に、非接触的な付着方法により生物活性物質を含む流体溶液を付着させた生物活性物質と、を含む物品であって、
前記流体溶液が、接着剤層のヒルデブランド溶解パラメーターよりも少なくとも約３．７ＭＰａ1/2高いヒルデブランド溶解パラメーターを示す、物品。
【請求項３２】
前記流体溶液が、接着剤層のヒルデブランド溶解パラメーターよりも少なくとも約８．０ＭＰａ1/2高いヒルデブランド溶解パラメーターを示す、請求項３１に記載の物品。
【請求項３３】
前記流体溶液が、接着剤層のヒルデブランド溶解パラメーターよりも少なくとも約１５．０ＭＰａ1/2高いヒルデブランド溶解パラメーターを示す、請求項３２に記載の物品。
【請求項３４】
前記生物活性物質が酸化銀を含む、請求項３１に記載の物品。
【請求項３５】
前記生物活性物質がクロルヘキシジングルコネートを含む、請求項３１に記載の物品。
【請求項３６】
前記生物活性物質が脂肪酸モノエステルを含む、請求項３１に記載の物品。
【請求項３７】
前記流体溶液が実質的に乾燥されている、請求項３１に記載の物品。
【請求項３８】
前記流体溶液を実質的に乾燥させた後で、前記生物活性物質が接着剤層の上に約０．７８グラム／平方メートル未満に濃縮される、請求項３１に記載の物品。
【請求項３９】
前記流体溶液を実質的に乾燥させた後で、前記生物活性物質が接着剤層の上に約０．１６グラム／平方メートル未満に濃縮される、請求項３７に記載の物品。
【請求項４０】
前記接着剤層が感圧性接着剤を含む、請求項３１に記載の物品。
【請求項４１】
前記接着剤層が、アクリレート、ポリウレタン、シリコーン、天然ゴム、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、ブチルゴム、およびそれらの組合せからなる群より選択される接着性物質から誘導される、請求項３１に記載の物品。
【請求項４２】
前記流体溶液を実質的に乾燥させた後で、前記接着剤層が、前記接着剤層によって示される予め非接触的に付着させた剥離強さの少なくとも約７０％である剥離強さを示し、ここで前記剥離強さはＡＳＴＭ  Ｄ３３３０に従って求めたものである、請求項３１に記載の物品。
【請求項４３】
前記流体溶液を実質的に乾燥させた後で、前記接着剤層が、前記接着剤層によって示される予め非接触的に付着させた剥離強さの少なくとも約８０％である剥離強さを示し、ここで前記剥離強さはＡＳＴＭ  Ｄ３３３０に従って求めたものである、請求項４２に記載の物品。
【請求項４４】
前記流体溶液を実質的に乾燥させた後で、前記接着剤層が、前記接着剤層によって示される予め非接触的に付着させた剥離強さの少なくとも約９０％である剥離強さを示し、ここで前記剥離強さはＡＳＴＭ  Ｄ３３３０に従って求めたものである、請求項４３に記載の物品。
【請求項４５】
前記流体溶液を実質的に乾燥させた後で、前記物品が、阻害帯試験に従って測定した際に少なくとも８ｍｍの一次阻害帯を示す、請求項３１に記載の物品。
【請求項４６】
前記流体溶液を実質的に乾燥させた後で、前記物品が、阻害帯試験に従って測定した際に少なくとも１０ｍｍの一次阻害帯を示す、請求項３１に記載の物品。
【請求項４７】
前記流体溶液を実質的に乾燥させた後で、前記物品が、阻害帯試験に従って測定した際に少なくとも１２ｍｍの一次阻害帯を示す、請求項３１に記載の物品。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
創傷治療物品、たとえばバンデージや創傷ドレッシングは、治癒過程の間に周囲条件から創傷部分を保護するための、各種のデザインで入手することができる。感圧性接着剤（ＰＳＡ）層は一般に、創傷治療物品を患者の皮膚に接着させるのに使用される。典型的には、ＰＳＡ層をバッキング基材の上にコーティングするが、ここでそのバッキング基材は、たとえば可撓性フィルム、フォーム、織布材料、不織布材料またはガーゼなど、各種の材料であってよい。
【０００２】
一般的には、湿分のある環境において、創傷はより効果的に治癒する。しかしながら、そのような環境では、細菌感染の危険性も増大する。そのような危険性を抑制するために、多くの創傷治療物品は、生物活性物質、たとえば抗菌剤を放出して細菌感染を防止または処置するように設計されている。したがって、生物活性物質をＰＳＡ層に使用することによって、その創傷治療物品が創傷部位に接触を保ち、さらに生物活性物質を皮膚に放出して、感染の危険性を低下させる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、創傷治療物品に適用される生物活性物質は典型的には、ＰＳＡ層の物理的性質に影響を与える。たとえば、ＰＳＡ層の上にコーティングした生物活性物質が可塑剤として働いて、ＰＳＡ層の接着強さが低下する。したがって、これによってその創傷治療物品の効果が低下する。したがって、生物活性物質を用いて調製された接着剤物品であって、その接着剤層が良好な物理的性質を保持しているようなものが必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、接着剤層をコーティングする方法に関し、その方法には、接着剤層の上に流体溶液を非接触的に付着させることが含まれるが、ここでその流体溶液には生物活性物質を含み、その流体溶液は、接着剤層のヒルデブランド溶解パラメーターよりも少なくとも約３．７ＭＰａ1/2高いヒルデブランド溶解パラメーターを示す。次いでその流体溶液を実質的に乾燥させる。
【０００５】
本発明はさらに、接着剤層をコーティングする方法に関し、その方法には、銀含有化合物と、アンモニウム含有化合物と、水性溶媒とを組み合わせることが含まれ、それによって、接着剤層のヒルデブランド溶解パラメーターよりも少なくとも約３．７ＭＰａ1/2高いヒルデブランド溶解パラメーターを示す流体溶液を形成させる。その流体溶液を、接着剤層の上に非接触的に付着させ、実質的に乾燥させる。
【０００６】
本発明はさらに、接着剤層と、生物活性物質を含む流体溶液を非接触的に付着させることによって、その接着剤層の上に付着させた生物活性物質とを含む物品にも関する。その流体溶液は、接着剤層のヒルデブランド溶解パラメーターよりも少なくとも約３．７ＭＰａ1/2高いヒルデブランド溶解パラメーターを示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明は、非接触的な付着方法により、接着剤物品（図１において物品１０として断面を示したもの）に生物活性物質を適用する方法に関する。図１に示すように、物品１０には、バッキング基材１４の上に配置された接着剤層１２が含まれ、ここでその接着剤層には表面１６が含まれる。本発明の方法には、１種または複数の生物活性物質を含み、接着剤層１２には低い溶解性を示す、流体溶液１８を備える工程が含まれる。その流体溶液１８を、非接触的な付着方法により接着剤層１２の表面１６に適用し、実質的に乾燥させる。流体溶液１８は接着剤層１２に対しては低い溶解性を示すので、流体溶液１８が接着剤層１２の本体の中に顕著に拡散していくことはない。したがって、流体溶液１８を実質的に乾燥させると、その生物活性物質は、接着剤層１２の表面１６の上または近傍に濃縮されてとどまる。
【０００８】
生物活性物質が、表面１６の上または近傍に濃縮されてとどまるために、物品１０は生物活性物質を低濃度で組み入れても、以下において記載する阻害帯試験（Ｚｏｎｅ  ｏｆ  Ｉｎｈｉｂｉｔｉｏｎ  Ｔｅｓｔ）で測定すると、依然として抗菌活性の有効レベルを示す。有効抗菌活性には、コーティングした物品で、８ｍｍ、より好ましくは１０ｍｍ、さらにより好ましくは１２ｍｍの、一次阻害帯（ｐｒｉｍａｒｙ  ｚｏｎｅｓ  ｏｆ  ｉｎｈｉｂｉｔｉｏｎ）が含まれる。
【０００９】
生物活性物質の濃度を低くすると、生物活性物質と接着剤層１２との間の相互作用が低くなる。これによって、生物活性物質が存在していても、接着剤層１２が望ましい物理的性質（たとえば、良好な接着強さ、長持ち性、高水蒸気透過性、好適なモジュラス値、透明性および吸光度）を保持することが可能となる。このことは、物品１０がＰＳＡ創傷ドレッシング物品である場合には特に有用である。物品１０が、使用時に患者の皮膚によく接着し、創傷部位に生物活性物質を放出して、感染の危険性を抑制する。
【００１０】
本発明の流体溶液１８には、各種異なった生物活性物質、たとえば抗菌剤、抗生物質、抗真菌剤、抗ウイルス剤、および防腐剤などが含まれていてよい（以下において詳しく説明する）。生物活性物質が表面１６の上または近傍に濃縮されてとどまるために、その生物活性物質は、接着剤層１２の本体およびバッキング基材１４を通して拡散してから、放出される必要はない。したがって、物品１０を創傷部位に適用すると、その生物活性物質が接着剤層１２から急速に放出されて、感染を防止することができる。
【００１１】
流体溶液１８および接着剤層１２の溶解性を測定する好適な方法は、ヒルデブランド溶解パラメーター（δ）を用いたものである。本明細書で使用するとき、ヒルデブランド溶解パラメーターは、物質の凝集エネルギー密度の平方根を表し、次式で表される：
【数１】
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ここで、ΔＨはその物質のモル蒸発エンタルピーであり、Ｒは一般気体定数であり、Ｔは絶対温度であり、そしてＶはその溶液のモル容積である。ヒルデブランド溶解パラメーターは、一般には慣用単位の（カロリー／立方センチメートル）1/2（（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）、ＳＩ単位では、ＭＰａ1/2（ＭＰａ1/2）で与えられる。
【００１２】
物質の間（たとえば、流体溶液と接着剤層との間）の溶解性のレベルは、それらの物質のヒルデブランド溶解パラメーターの差に基づく。一般的には、二つの物質の間のヒルデブランド溶解パラメーターが近い程、それらはより溶解しやすく、混和しやすい。逆に二つの物質の間のヒルデブランド溶解パラメーターが離れている程、その二つの物質は溶解しにくくなる。
【００１３】
凝集エネルギー密度を推測するための、構造を使用した群寄与効果（ｇｒｏｕｐ  ｃｏｎｔｒｉｂｕｔｉｏｎ  ｅｆｆｅｃｔ）に基づいて溶解パラメーターを計算する方法は、Ｄ．Ｗ．ファン・クレベレン（Ｄ．Ｗ．Ｖａｎ  Ｋｒｅｖｅｌｅｎ）の『プロパティーズ・オブ・ポリマーズ（Ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ  ｏｆ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓ）第３版』（エルセビア・サイエンス（Ｅｌｓｅｖｉｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ）、１９９７／１１／０１）、およびＤ．Ｈ．ケーブル（Ｄ．Ｈ．Ｋａｅｂｌｅ）の『コンピュータ・エイデッド・デザイン・オブ・ポリマー・アンド・コンポジッツ（Ｃｏｍｐｕｔｅｒ−Ａｉｄｅｄ  Ｄｅｓｉｇｎ  ｏｆ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ）』（マーセル・デッカー・インコーポレーテッド（Ｍａｒｃｅｌ  Ｄｅｋｋｅｒ  Ｉｎｃ．）、１９８５）に記載されている。各種の溶媒およびポリマーについてのヒルデブランド溶解パラメーターの例は、下記の文献に集められている：バートン・Ａ．Ｆ．Ｍ．（Ｂａｒｔｏｎ，Ａ．Ｆ．Ｍ．）『ハンドブック・オブ・ソリュビリティー・アンド・アザー・コーヒーシブ・パラメーターズ（Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ  ａｎｄ  Ｏｔｈｅｒ  Ｃｏｈｅｓｉｖｅ  Ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ）第２版』（ＣＲＣ・プレス（ＣＲＣ  Ｐｒｅｓｓ）、フロリダ州ボカ・ラトン（Ｂｏｃａ  Ｒａｔｏｎ，Ｆｌａ．）、１９９１）、バートン・Ａ．Ｆ．Ｍ．（Ｂａｒｔｏｎ，Ａ．Ｆ．Ｍ．）、『ハンドブック・オブ・ポリマー・リキッド・インターアクション・パラメーターズ・アンド・ソリュビリティ・パラメーターズ（Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｐｏｌｙｍｅｒ−Ｌｉｑｕｉｄ  Ｉｎｔｅｒａｃｔｉｏｎ  Ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ  ａｎｄ  Ｓｏｌｕｂｉｌｉｔｙ  Ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ）』（ＣＲＣ・プレス（ＣＲＣ  Ｐｒｅｓｓ）、フロリダ州ボカ・ラトン（Ｂｏｃａ  Ｒａｔｏｎ，Ｆｌａ．）、１９９０）、『ポリマー・ハンドブック（Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｈｎａｄｂｏｏｋ）第３版』（Ｊ．ブランドルップ（Ｊ．Ｂｒａｎｄｒｕｐ）およびＥ．Ｈ．インメルグート（Ｅ．Ｈ．Ｉｍｍｅｒｇｕｔ）編、（ジョン・ワイリー（Ｊｏｈｎ  Ｗｉｌｅｙ）、ニューヨーク（Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ）、ｐ．５１９〜５５７（１９８９）、および、『アプライド・ポリマー・サイエンス（Ａｐｐｌｉｅｄ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ）』（Ｊ．ケネス・カーバー（Ｊ．Ｋｅｎｎｅｔｈ  Ｃａｒｖｅｒ）およびロイ・Ｍ．テス（Ｒｏｙ  Ｍ．Ｔｅｓｓ）編「オーガニック・コーティングズ・アンド・プラスチックス・ケミストリー（Ｏｒｇａｎｉｃ  Ｃｏａｔｉｎｇｓ  ａｎｄ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ）」（ＡＣＳ・パブリケーション（ＡＣＳ  Ｐｕｂｌｉｃａｔｉｏｎ、１９７５）（米国議会図書館カタログコントロール（Ｌｉｂｒａｒｙ  ｏｆ  Ｃｏｎｇｒｅｓｓ  Ｃａｔａｌｏｇ  Ｃｏｎｔｒｏｌ）Ｎｏ．７５−２３０１０）、（これら文献のそれぞれを、参照により本明細書に援用する）。表１に、各種の溶媒およびアクリル系接着性ポリマーについてのヒルデブランド溶解パラメーターの例を挙げる。
【００１４】
【表１】
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【００１５】
表１に見られるように、与えられた溶媒のヒルデブランド溶解パラメーターは、典型的なアクリル系接着性ポリマーのそれとは、実質的に異なっている。したがって、それらの間、特に溶媒たとえば水との間では相互作用がほとんどない。
【００１６】
本明細書で使用するとき、複数の物質の混合物のヒルデブランド溶解パラメーターは、その混合物の全重量を基準にした、個々の物質のヒルデブランド溶解パラメーターの重量平均に基づく。本発明の流体溶液に好適な溶解性の例としては、コーティングされる接着剤層１２のヒルデブランド溶解パラメーターよりも、少なくとも約３．７ＭＰａ1/2（約１．８（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）高いヒルデブランド溶解パラメーターが挙げられる。本発明の流体溶液に特に好適な溶解性としては、コーティングされる接着剤層のヒルデブランド溶解パラメーターよりも、少なくとも約８．０ＭＰａ1/2（約３．９（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）高いヒルデブランド溶解パラメーターが挙げられる。本発明の流体溶液にさらに特に好適な溶解性としては、コーティングされる接着剤層のヒルデブランド溶解パラメーターよりも、少なくとも約１５．０ＭＰａ1/2（約７．３（ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）高いヒルデブランド溶解パラメーターが挙げられる。ヒルデブランド溶解パラメーターにそのような差があると、本発明の流体溶液と、コーティングされる接着剤層との間の溶解性が低くなる。
【００１７】
流体溶液１８および接着剤層１２の溶解性を測定するまた別な好適な方法は、臨界表面張力を用いるものであって、これはそれらの物質の熱力学的表面自由エネルギーに関連している。物質の臨界表面張力は一般に、その物質のヒルデブランド溶解パラメーターに正比例する。したがって、臨界表面張力が類似している物質は溶解性があり、相互作用を有するし、臨界表面張力が異なった物質は、不溶性で相互作用がない。しかしながら、分散、極性、および水素結合に関わる相互作用はまた別で、臨界表面張力やヒルデブランド溶解パラメーターとは別な性質である。各種の溶媒およびポリマーについての臨界表面張力および関連するヒルデブランド溶解パラメーターの例は、Ｉ．スカイスト（Ｉ．Ｓｋｅｉｓｔ）およびＶ．Ｎ．ラインホールド（Ｖ．Ｎ．Ｒｈｅｉｎｈｏｌｄ）編『ハンドブック・オブ・アドヘーシブズ（Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ａｄｈｅｓｉｖｅｓ）第３版』（１９９０）にまとめられている（そのすべてを参照により本明細書に援用する）。
【００１８】
本発明において好適な非接触的な付着方法は一般に、コーティングされる表面（たとえば、接着剤層１２の表面１６）とは独立している。したがって、非接触的付着メカニズムをコーティングされる表面１６に対して横方向に移動させながらも、表面１６に対して横方向の力は実質的にかからないようにすることができる。接触的コーティング方法とは対照的に、非接触的付着法では、同一の装置を使用して、配合やプロセスパラメーターを変更する必要も無く、各種の異なった表面１６をコーティングすることが可能となる。好適な非接触的な付着方法の例としては、インクジェット印刷法、スプレー噴霧化付着法、静電的付着法、ミクロディスペンス法、およびメソスケール付着法などが挙げられる。特に好適な非接触的付着方法としては、インクジェット印刷およびスプレー噴霧化付着法が挙げられる。
【００１９】
インクジェット印刷は、接着剤層１２の上に流体溶液１８を、流体液滴が調節されたパターンになるように噴射することによって実施される。好適なインクジェット印刷方法の例としては、サーマルインクジェット、連続インクジェット、ピエゾインクジェット、バブルインクジェット、ドロップオンデマンドインクジェット、および音響インクジェットなどが挙げられる。そのような印刷方法のためのプリントヘッドは、以下の各社から市販されている：カリフォルニア州パロ・アルト（Ｐａｌｏ  Ａｌｔｏ，ＣＡ）のヒューレット・パッカード・コーポレーション（Ｈｅｗｌｅｔｔ−Ｐａｃｋａｒｄ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）、およびケンタッキー州レキシントン（Ｌｅｘｉｎｇｔｏｎ，ＫＹ）のレックスマーク・インターナショナル（Ｌｅｘｍａｒｋ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ）（サーマルインクジェット）、英国ケンブリッジ（Ｃａｍｂｒｉｄｇｅ，ＵＫ）のドミノ・プリンティング・サイエンシズ（Ｄｏｍｉｎｏ  Ｐｒｉｎｔｉｎｇ  Ｓｃｉｅｎｃｅｓ）（連続インクジェット）、ならびに、コネチカット州ブルックフィールド（Ｂｒｏｏｋｆｉｅｌｄ，ＣＴ）のトライデント・インターナショナル（Ｔｒｉｄｅｎｔ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ）、カリフォルニア州トランス（Ｔｏｒｒａｎｃｅ，ＣＡ）のエプソン（Ｅｐｓｏｎ）、カリフォルニア州サンタ・クララ（Ｓａｎｔａ  Ｃｌａｒａ，ＣＡ）のヒタチ・データ・システムズ・コーポレーション（Ｈｉｔａｃｈｉ  Ｄａｔａ  Ｓｙｓｔｅｍｓ，Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）、英国ケンブリッジ（Ｃａｍｂｒｉｄｇｅ，ＵＫ）のザール・ＰＬＣ（Ｘａａｒ  ＰＬＣ）、ニューハンプシャー州レバノン（Ｌｅｂａｎｏｎ，ＮＨ）のスペクトラ（Ｓｐｅｃｔｒａ）、およびイスラエル国リション・レ・ジオン（Ｒｉｓｈｏｎ  Ｌｅ  Ｚｉｏｎ，Ｉｓｒａｅｌ）のイダニット・テクノロジーズ・リミテッド（Ｉｄａｎｉｔ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｌｉｍｉｔｅｄ）（ピエゾインクジェット）。
【００２０】
好適なインクジェットプリントヘッドモデルの例としては、スペクトラ・インコーポレーテッド（Ｓｐｅｃｔｒａ  Ｉｎｃ．）から市販されている、ノバ（ＮＯＶＡ）シリーズ、たとえばノバ（ＮＯＶＡ）−Ｑプリントヘッドや、ザール・ＰＬＣ（Ｘａａｒ  ＰＬＣ）から市販されているＸＪ１２８シリーズ、たとえばＸＪ１２８−２００プリントヘッドなどが挙げられる。ＸＪ１２８−２００プリントヘッドを使用した場合、１．２５キロヘルツ（ｋＨｚ）、３５ボルト（Ｖ）でプリントヘッドを圧電的に駆動することによって、流体溶液１８を接着剤層１２の上にコーティングすることが可能であり、そのときの印刷解像度は３００×３００ドット／インチ（ｄｐｉ）である。これにより、公称容積約７０ピコリットル（ｐＬ）の液滴が発生する。
【００２１】
印刷解像度を基準にすると、被覆された表面１６のパーセント（すなわち、ピクセル被覆率）、および流体溶液１８中の生物活性物質の濃度、接着剤層１２の上に適用された生物活性物質の濃度（濃度B.A.）を次式により求めることができる：
【数２】
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（液滴数／平方インチ）は、その基材１平方インチあたりの印刷ピクセルの数であって、選択された印刷解像度に基づくものであり、（被覆％／１００）は、印刷された表面１６の割合である。たとえば、３００×３００ｄｐｉの印刷解像度で、１００％の表面１６の表面被覆率である場合には、接着剤層１２の１平方インチあたり、全部で９０，０００個の流体溶液１８の液滴が付着する。この定義によると、被覆パーセントは１００％を超えることになるが、それは、プリントヘッドが物品の上で複数回のパスを実行するために、ピクセルの一部が二重印刷されるからである。たとえば、印刷解像度が３００×３００ｄｐｉ、表面１６が２００％の表面被覆率である場合、表面１６の１平方インチあたりに全部で１８０，０００個の流体溶液の液滴が付着するが、この場合、プリントヘッドの第１回目のパスで９０，０００個の液滴が付着され、第２回目のパスで、その第１回目の液滴の上に、再度９０，０００個の液滴が付着される。
【００２２】
（容積／液滴）は、選択されたプリントヘッドによって発生する液滴の公称容積である（たとえば、ＸＪ１２８−２００プリントヘッドによって発生する典型的な液滴容積は７０ｐＬである）。（密度F.S.）は、流体溶液１８の平均密度であり、（重量％B.A.／１００）は、インクジェット印刷をする前の流体溶液１８中の生物活性物質の重量パーセント濃度である。
【００２３】
表面１６の上にインクジェット印刷された流体溶液１８の表面被覆パーセントは、個々の用途における必要に応じて変化させることができる。必要とされるパーセントは一般に、生物活性物質を含めた流体溶液１８の組成、選択された生物活性物質の活性レベル、および必要とされる生物活性のレベルに依存する。表面１６の上にインクジェット印刷した流体溶液１８の好適な表面被覆パーセントの例は、約１％〜約５００％である。
【００２４】
３００×３００ｄｐｉの印刷解像度を基準にすると、生物活性物質として１．０％の酸化銀を含む流体溶液１８を、接着剤層１２の表面１６の上に１００％の表面被覆率でインクジェット印刷した場合、約０．０６ミリグラム／平方インチ（ｍｇ／平方インチ）（約９３ミリグラム／平方メートル）の酸化銀が得られる。酸化銀のこの濃度は、慣用されている抗菌物品で報告されている銀の濃度よりは著しく低い。しかしながら、低濃度であるにもかかわらず、この物品１０は、感染の危険性を抑制するだけの有効抗菌活性を示す。
【００２５】
インクジェット印刷はさらに、接着剤層１２の表面１６の上に表示（ｉｎｄｉｃｉａ）やグラフィックスを作ることもできる。したがって、流体溶液１８を表面１６の上にインクジェット印刷したパターンにより、文字情報やグラフィック情報を伝えることも可能である。一つの実施形態においては、流体溶液１８に含まれる顔料または染料を使用することによって、それが表面１６の上または近傍に濃縮されてとどまり、その流体溶液１８を実質的に乾燥させると、それらの情報を視覚的に見ることが可能である。しかしながら、生物活性物質そのものが着色して、表面１６の上に情報を与えることが好ましい。たとえば、銀含有化合物たとえば酸化銀は、流体溶液中にあるときは透明であるが、乾燥させると暗褐色に変色する。このことによって、追加の着色剤を使用しなくても、インクジェット印刷したパターンを視覚的に見ることが可能となる。好適な情報の例としては、会社のロゴ、その物品を使用する際の説明、ブランド名、美的外観のためのデザインなどが挙げられる。
【００２６】
スプレー噴霧化付着法は、空気インピンジメントノズルまたは空気ストリッピングノズルを通して流体溶液１８を吐出させて、流体溶液１８をある程度まで噴霧化することによって実施する。次いでその噴霧化された流体溶液１８を接着剤層１２の上に向かわせる。図１では、流体溶液１８の液滴が表面１６の上に通常均一なパターンで配置された状態を示している（これは、インクジェット印刷では典型的なものである）が、スプレー噴霧化付着法では一般に、よりランダムな液滴のパターンが得られる。
【００２７】
好適なスプレー噴霧化付着システムの一例としては、イリノイ州ホイートン（Ｗｈｅａｔｏｎ，ＩＬ）のスプレーイング・システムズ・カンパニー（Ｓｐｒａｙｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍｓ  Ｃｏ．）から市販されているような、スプレーヘッドおよび本体が挙げられる。そのスプレーヘッドにファンアダプターを取り付けて、一次噴霧源を吹き飛ばして、楕円状のパターンを作りだすこともできる。好適なスプレー条件を挙げれば、接着剤層１２の表面１６の上への流体溶液のスプレーを容積流量約５ミリリットル／分（ｍＬ／分）、ウェブ速度を約１５フィート／分（約４．６メートル／分）、噴霧器ノズル設定を約２３ポンド／平方インチ（ｐｓｉ）（約１５９キロパスカル（ｋｐａ））、ファンノズル設定を約２０ｐｓｉ（約１３８ｋｐａ）とする。
【００２８】
そのスプレーヘッドからは、約２マイクロメートル〜約２０マイクロメートルの範囲の直径を有する液滴が発生する。その流体溶液１８を乾燥させると、接着剤層１２の上に残る乾燥した液滴は、液滴が凝集するために、最大約３０マイクロメートルにおよぶ直径を示す。流体溶液１８中の生物活性物質の濃度を基準にすると、接着剤層１２の上にスプレーされた生物活性物質（濃度B.A.）は、次の式で求めることができる：
【数３】
2008509741.tif 000006
流体溶液１８のパーセント表面積（％表面積F.S.）は、デジタル顕微鏡で物理的に観察される、流体溶液１８の液滴の全面積の、表面１６の表面積に対する比率である。流体溶液１８の液滴は、透明な背景の上の暗色の液滴としてデジタル的に観察される。したがって、暗色の領域の全面積と、透明な領域の全面積とを比較して、その比を得ることができる。上述の操作条件を用いた場合、生物活性物質分子のパーセント被覆面積は典型的には、表面１６の約４．９％〜約６．５％となる。
【００２９】
（容積／面積）は、流体溶液１８の液滴の表面積の流体溶液１８の液滴の容積への換算である。（密度F.S.）は、流体溶液１８の平均密度であり、（重量％B.A.／１００）は、スプレーをする前の流体溶液１８中の生物活性物質の重量パーセント濃度である。
【００３０】
流体溶液１８はさらに、別々の非接触的付着システム、たとえば複数のインクジェット印刷システムを用いて、接着剤層１２の表面１６の上に付着させることも可能である。たとえば、第一のインクジェット印刷システムにより、第一の生物活性物質を含む第一の流体溶液１８を印刷し、同時にまたはその後に、第二のインクジェット印刷システムにより、第二の生物活性物質を含む第二の流体溶液１８を印刷することができる。これは、複数の生物活性物質を、それらの生物活性物質が単一の流体溶液１８には相溶しないような場合に、同一の表面１６の上にコーティングするには特に有用である。この非接触的な付着方法によって、流体溶液１８の小さな液滴サイズと急速な乾燥が得られるために、第一の生物活性物質と第二の生物活性物質の間における好ましくない相互作用を抑制することが可能である。
【００３１】
さらに、流体溶液１８を、非接触的付着システムの複数のパスを使用することによって、非接触的な付着方法により濃度勾配を持たせて付着させることもできる。たとえば、第一のパスには高濃度の生物活性物質を含ませ、その次のパスには、低濃度の同一または別な生物活性物質を含ませておくことができる。この方法は、生物活性物質の送達を調節するには便利である。さらに、流体溶液を、生物活性物質が表面１６のある領域で濃くなるように、付着させることもできる。たとえば、生物活性物質の濃度を、物品１０の表面１６の中心領域では濃くし、周辺部では薄くすることができる。このことは、使用する高価な生物活性物質の濃度を下げることとなる。
【００３２】
本発明の流体溶液１８は、非接触的な付着方法によりコーティングするための、充分に低い粘度を示すのが望ましい。所望の粘度は一般に、使用する非接触的な付着方法に依存する。たとえば、インクジェット印刷の場合には、流体溶液１８が、所望のインクジェット印刷温度（典型的には約２５℃〜約６５℃）で、約３０センチポイズ（すなわち、３０ミリパスカル・秒）未満、好ましくは約２５センチポイズ未満、より好ましくは約２０センチポイズ未満の粘度を示すのが好ましい。しかしながら、流体溶液１８にとっての最適な粘度特性は、インクジェット印刷温度と、使用されるインクジェットシステムのタイプに主として依存するであろう。ピエゾインクジェット用途の場合には、流体溶液１８の好適な粘度は、温度範囲約２５℃〜約６５℃において約３〜約３０センチポイズ、好ましくは約１０〜約１６センチポイズの範囲である。
【００３３】
その流体溶液１８を、非接触的な付着方法により接着剤層１２の表面１６に適用した後で、その流体溶液１８を実質的に乾燥させる。その流体溶液１８は各種の方法によって乾燥させることができるが、それは、流体溶液１８の組成と使用される非接触的な付着方法に依存する。一般的には、早く乾燥させるほど、流体溶液１８が接着剤層１２の中に拡散していく程度が低くなる。
【００３４】
上述の非接触的な付着方法では、接着剤層１２の表面１６の上に流体溶液１８の小さな液滴容積（たとえば、インクジェット印刷の場合で７０ｐＬ）を付着させる。したがって、それらの液滴は一般に大きな表面積を示すため、その流体溶液１８が、適用されると急速に乾燥することが可能となる。非接触的に付着させた後、流体溶液１８が実質的に乾燥する時間、物品１０を室温（２５℃）に保つのがよい。その時間の長さは、表面１６に適用された流体溶液１８の量と、流体溶液１８の組成とに依存することになろう（たとえば、３０分〜４８時間）。別な方法として、物品１０を高温（たとえば、炉中で１５０℃）に、流体溶液１８が実質的に乾燥することができる時間（たとえば、５〜１０分）保つことによって乾燥速度を上げることもできる。インライン乾燥を使用してもよく、それは、ウェブラインコーティング操作では特に有用である。乾燥させると、生物活性物質および蒸発しない流体溶液１８の成分が、接着剤層１２の表面１６の上または近傍に濃縮されてとどまる。各種の因子、たとえば流体溶液１８の揮発性、生物活性物質の揮発性、生物活性物質の熱安定性、乾燥炉のタイプ、空気流動速度、およびインピンジメントの程度などが、流体溶液１８を蒸発させるために必要な乾燥時間および温度に影響する可能性がある。
【００３５】
乾燥後の、接着剤層１２上での生物活性物質の好適な濃度は、約１．０ｍｇ／平方インチ（約１．５５グラム／平方メートル）未満、好ましくは約０．５ｍｇ／平方インチ（約０．７８グラム／平方メートル）未満、より好ましくは約０．１ｍｇ／平方インチ（約０．１６グラム／平方メートル）未満の濃度である。先に述べたように、生物活性物質の濃度が低いと、接着剤層１２が所望の物理的性質および抗菌活性レベルを維持することが可能となる。したがって、物品１０は、使用時における接着性を維持しながらも、有効レベルの生物活性物質を放出することが可能となる。本発明に従って物品１０を調製した後では、接着剤層１２は、接着剤層１２によって示される未コーティングの場合の剥離強さの、少なくとも約７０％、好ましくは少なくとも約８０％、より好ましくは少なくとも約９０％の剥離強さを示すのが好ましい。本明細書で使用するとき、剥離強さは、ＡＳＴＭ  Ｄ３３３０に従って、ペンシルバニア州フィラデルフィア（Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡ）のトゥイング・アルバート・インストラメント・カンパニー（Ｔｈｗｉｎｇ−Ａｌｂｅｒｔ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ  Ｃｏ．）から市販されている、トゥイング・アルバート・テンサイル・テスター（Ｔｈｗｉｎｇ−Ａｌｂｅｒｔ  Ｔｅｎｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔｅｒ）を用いて求められるが、その試験表面は、＃３０２ＡＩＳＩステンレス鋼の焼き鈍し表面からなる。
【００３６】
表面１６の上または近傍における生物活性物質の濃度が低いために、流体溶液１８の中で使用する生物活性物質の濃度を低くすることも可能である。これによって、物品１０を調製するのに必要な材料コストを抑制するという経済的効果が得られる。
【００３７】
好適な物質
生物活性物質に加えて、本発明の流体溶液１８にはさらにキャリア溶媒が含まれていてもよいが、そこでは、生物活性物質がそのキャリア溶媒の中に実質的に溶解されるかまたは分散されて、非接触的な付着のための充分な粘度が得られるようにする。好適なキャリア溶媒の例としては、水性または非水性溶媒たとえば、水、プロピレングリコール、エチレングリコール、グリセロール、メタノール、エタノール、イソプロパノール、およびそれらの組合せが挙げられる。「溶液」と呼んではいるが、その流体溶液１８は、分散体、エマルション、溶液、およびそれらの組合せであってよい。
【００３８】
流体溶液１８にはさらに、流体溶液１８および／または生物活性物質の性能を向上させるための、各種の添加物質が含まれていてもよい。好適な追加物質の例としては、可塑剤、バインダー、賦形剤（ｅｘｃｉｐｉｅｎｔ）、染料、顔料、界面活性剤、エンハンサー、およびそれらの組合せが挙げられる。
【００３９】
流体溶液１８において使用するのに適した界面活性剤は好ましくはノニオン性のものであって、それにはたとえば、サウスカロライナ州スパータンバーグ（Ｓｐａｒｔａｎｂｕｒｇ，ＳＣ）のＢＡＳＦから、商品名「プルロニックス（ＰＬＵＲＯＮＩＣＳ）」として市販されている界面活性剤、英国ロンドン（Ｌｏｎｄｏｎ，ＵＫ）のインペリアル・ケミカル・インダストリーズ・ＰＬＣ（Ｉｍｐｅｒｉａｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ  ＰＬＣ）から、商品名「ブリッジ（ＢＲＩＪ）」として市販されている界面活性剤、ポリエチレンオキシドおよびポリプロピレンオキシドのコポリマー、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、スルホコハク酸ナトリウムジオクチル、アルキルポリグルコシド、ポリグリセリルエステル、スルホコハク酸ジオクチル、およびそれらの組合せなどが挙げられる。流体溶液中における界面活性剤の好適な濃度の例を挙げれば、流体溶液１８の全重量を基準にして、約１．０％〜約２０．０重量％の範囲である。
【００４０】
エンハンサーを使用して、ある種の生物活性物質（たとえば、脂肪酸モノエステル、脂肪酸、およびハロゲン化フェノール系化合物たとえばトリクロサン）の生物活性を向上させることができる。好適なエンハンサーの例としては、キレート化剤たとえば、エチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）およびその塩、有機酸たとえば、乳酸、酒石酸、アジピン酸、コハク酸、クエン酸、アスコルビン酸、リンゴ酸、マンデル酸、酢酸、ソルビン酸、安息香酸、およびサリチル酸、アルコールたとえば、エタノール、イソプロパノール、および長鎖アルコールたとえば、オクチルアルコールおよびデシルアルコール、ならびにそれらの組合せなどが挙げられる。流体溶液中におけるエンハンサーの好適な濃度の例を挙げれば、流体溶液１８の全重量を基準にして、約１．０％〜約２０．０重量％の範囲である。
【００４１】
先に述べたように、本発明の流体溶液１８には、各種異なった生物活性物質、たとえば抗菌剤、抗生物質、抗真菌剤、抗ウイルス剤、および防腐剤などが含まれていてよい。流体溶液１８中の生物活性物質の濃度は、接着剤層１２の表面１６に適用される生物活性物質の濃度が、治療的に有効となるようなものとするのが望ましい。したがって、流体溶液１８中の生物活性物質の濃度は、各種の因子、たとえば使用される生物活性物質のタイプ、物品１０のデザイン、処置される状態、物品１０が使用されるであろう時間などに合わせて、変わるであろう。流体溶液１８中の生物活性物質の濃度は一般的には、流体溶液１８の全重量を基準にして、約０．０１％〜約５０．０重量％の範囲である。
【００４２】
流体溶液１８中の好適な生物活性物質の例としては、金属イオン形成化合物（たとえば、銀含有化合物、亜鉛含有化合物、銅含有化合物、金含有化合物、および白金含有化合物）、脂肪酸モノエステル、ポリヘキサメチレンビグアニド、クロルヘキシジン、トリクロサン、過酸化物、ヨウ素およびその錯体（たとえば、ヨードフォア）、それらの誘導体、ならびにそれらの組合せなどが挙げられる。本発明において使用するのに適したその他の生物活性物質としては、カントール（Ｃａｎｔｏｒ）らの米国特許出願第１０／２４２，０６５号明細書（発明の名称「ノン・コンタクト・プリンティング・メソッド・フォア・メイキング・ア・メディカル・プレッシャー・センシティブ・アドヘーシブ・アーティクル（Ｎｏｎ−Ｃｎｔａｃｔ  Ｐｒｉｎｔｉｎｇ  Ｍｅｔｈｏｄ  ｆｏｒ  Ｍａｋｉｎｇ  ａ  Ｍｅｄｉｃａｌ  Ｐｒｅｓｓｕｒｅ  Ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ａｒｔｉｃｌｅ）」に開示されている、医薬用成分を挙げることができる（そのすべてを、参照により本明細書に援用する）。
【００４３】
生物活性物質として好適な銀含有化合物としては、水性溶媒中に可溶性の化合物（たとえば、硝酸銀）および難溶性銀含有（ＳＳＳＣ）化合物が挙げられるが、これは同時出願中の特許出願（代理人整理番号第５９８６２ＵＳ００２号、発明の名称「シルバー・リリーシング・アーティクルズ・アンド・メソッズ・オブ・マニュファクチャー（Ｓｉｌｖｅｒ−Ｒｅｌｅａｓｉｎｇ  Ａｒｔｉｃｌｅｓ  ａｎｄ  Ｍｅｔｈｏｄｓ  ｏｆ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ）」（本明細書においては、「５９８６２ＵＳ００２号出願」と呼ぶ）に記載されている。銀含有化合物は、菌の耐性を促す危険性を最小限に抑えながら、表面に抗菌活性を付与する。銀の抗菌活性は、遊離の銀イオンまたはラジカルによると考えられているが、銀イオンは、細胞呼吸経路をブロックすることにより、細胞ＤＮＡに付着して複製を妨げることにより、そして細胞膜を破壊することにより、微生物を殺す。さらに、銀イオンが微生物の耐性に関わることはほとんど無く、ヒトの細胞に顕著なマイナスの作用を示すこともない。したがって、銀含有化合物の系統的使用は一般に、抗生物質抵抗性の菌に関する医学分野では大きな問題となることはない。
【００４４】
生物活性物質として好適な銀含有化合物は、湿分のある環境たとえば創傷ベッド（ｗｏｕｎｄ  ｂｅｄ）と接触させたときには、接着剤層１２から銀イオンを持続的に放出することによって、抗菌活性を与える。好適な銀含有化合物の例としては、酸化銀、硫酸銀、酢酸銀、塩化銀、乳酸銀、リン酸銀、ステアリン酸銀、チオシアン酸銀、銀タンパク化合物（ｓｉｌｖｅｒ  ｐｒｏｔｅｉｎａｔｅ）、炭酸銀、硝酸銀、スルファジアジン銀、アルギン酸銀、およびそれらの組合せなどを挙げることができる。特に好適な銀含有化合物の例を挙げれば、酸化銀、炭酸銀、および酢酸銀である。流体溶液１８中における銀含有化合物の好適な濃度の例は、流体溶液１８の全重量を基準にして、約０．１％〜約１５．０重量％の範囲である。流体溶液１８中における銀含有化合物の特に好適な濃度の例は、流体溶液１８の全重量を基準にして、約１．０％〜約５．０重量％の範囲である。
【００４５】
酸化銀に関して言えば、（たとえば、その酸化状態が酸化銀（ＩＩ）または酸化銀（ＩＩＩ）のような）各種の原子価状態の酸化銀を使用することが可能である。接着剤層１２の表面１６の上または近傍に濃縮された酸化銀の原子価状態は、所定の原子価状態の酸化銀（たとえば、Ａｇ2Ｏ、ＡｇＯ、Ａｇ2Ｏ3、Ａｇ2Ｏ4）を付着させることによって決めることができる。別な方法として、酸化銀の原子価状態は、本発明の流体溶液に酸化剤を加えるか、あるいは、非接触的な付着方法により表面１６に流体溶液１８を適用した後に接着剤層１２に酸化剤を適用するかの方法により、上げることができる。好適な酸化剤の例を挙げれば、過酸化水素、アルカリ金属の過硫酸塩、過マンガン酸塩、次亜塩素酸塩、過塩素酸塩、硝酸、およびそれらの組合せなどがある。好適なアルカリ金属の過硫酸塩の例は、アンテルマン（Ａｎｔｅｌｍａｎ）の米国特許第６，４３６，４２０号明細書に記載されている過硫酸ナトリウムである（そのすべてを参照により本明細書に援用する）。
【００４６】
ＳＳＳＣ化合物、たとえば酸化銀や選択された銀塩は、水性キャリア溶媒では低い溶解度を示す。したがって、ＳＳＳＣ化合物を溶液中に直接分散させたり溶解させたりするのは困難である。このことは、そのようなＳＳＳＣ化合物を含む流体溶液１８を得るには問題となるが、その一方で、低溶解性ということによって、ＳＳＳＣ化合物が、銀イオンを徐々にかつ持続的に放出させる優れた放出源となっている。
【００４７】
ＳＳＳＣ化合物の低溶解性に対処するために、流体溶液１８にアンモニウム含有化合物を加えてもよい。アンモニウム含有化合物がＳＳＳＣ化合物と錯体を形成し、そのＳＳＳＣ化合物を水性キャリア溶媒中に実質的に溶解させる。このことによって、流体溶液１８がＳＳＳＣ化合物を含むことが可能となるが、それでも、非接触的に付着させるために充分な粘度は示す。使用されるＳＳＳＣ化合物によっては、ＳＳＳＣ化合物をアンモニウム含有化合物と混合すると、室温でも水性キャリア溶媒中に容易に溶解させることができる。そうでない場合には、機械的な作用たとえば、時間をかけた撹拌および／または熱を加えて、溶解を促進させる必要があることもある。
【００４８】
好適なアンモニウム含有化合物の例としては、アンモニウム塩たとえば、五ホウ酸アンモニウム、酢酸アンモニウム、炭酸アンモニウム、塩化アンモニウム、ペルオキシホウ酸アンモニウム、四ホウ酸アンモニウム、クエン酸三アンモニウム、カルバミン酸アンモニウム、重炭酸アンモニウム、リンゴ酸アンモニウム、硝酸アンモニウム、亜硝酸アンモニウム、コハク酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、酒石酸アンモニウム、およびそれらの組合せなどを挙げることができる。流体溶液１８中におけるアンモニウム含有化合物の濃度は、使用されるＳＳＳＣ化合物を溶解させるのに必要な最小量とするのが望ましい。流体溶液１８中におけるアンモニウム含有化合物の好適な濃度の例は、流体溶液１８の全重量を基準にして、約１．０％〜約２５重量％の範囲である。
【００４９】
銀含有化合物は、接着剤層１２に適用した後では、以下のタイプの照射線、すなわち可視光線、紫外線、電子ビーム、およびガンマ線滅菌の少なくとも１種に対して安定であるのが望ましい。ある種の実施形態においては、その銀含有化合物が可視光線に対して安定であるために、その銀含有化合物は可視光線に暴露させても黒化しない。そのような銀含有化合物は、医療用物品、特に創傷ドレッシングおよび創傷パッキング材料においては有用であるが、幅広く各種その他の物品もその銀含有化合物を用いてコーティングすることができる。
【００５０】
本発明の流体溶液１８のための特に好適な物質の例としては、酸化銀、炭酸アンモニウム、および水性キャリア溶媒たとえば水が挙げられる。理論に束縛されることを望むものではないが、酸化銀と炭酸アンモニウムが錯体を形成して、酸化銀を水性キャリア溶媒の中に溶解させるものと考えられる。その錯体化によって、炭酸アンモニウム銀化合物が生成する。次いでその流体溶液１８を、非接触的な付着方法により接着剤層１２の表面１６に適用する。その非接触的な付着の間に、付着させる流体溶液１８が大きな表面積を有するために、炭酸アンモニウムの一部は容易に蒸発する。
【００５１】
流体溶液１８は接着剤層１２に対しては低溶解性であるために、その流体溶液の接着剤層１２の中への拡散は最小限となり、それは表面１６の上または近傍にとどまる。さらに、流体溶液１８が乾燥するので、接着剤層１２の上に酸化銀が再生される。これは、炭酸アンモニウム銀化合物が錯体分解（ｄｅｃｏｍｐｌｅｘａｔｉｏｎ）して、酸化銀、アンモニア、二酸化炭素、および水となったためだと考えられる。次いでそのアンモニア、二酸化炭素、および水は蒸発する。酸化銀の錯体分解は色の変化から観察される。乾燥させるまでは、流体溶液１８は実質的に無色である。しかしながら、乾燥させた後では、流体溶液１８の残存部分が暗褐色に変化するが、これは酸化銀に特徴的なものである。したがって、非接触的に付着させた後では、炭酸アンモニウムと水が除去され、接着剤層１２の表面１６の上または近傍に、残った酸化銀が濃縮される。
【００５２】
酢酸銀もまた水性キャリア溶媒には低い低溶解性を示すので、そのことが、接着剤層１２の上に非接触的な付着方法により酢酸銀を適用するには、問題となる。したがって、その流体溶液１８にはこの場合も、酢酸銀と錯体形成する分散剤を加えることができる。好適な分散剤の例は、先に好適な界面活性剤として論じたものと同じ物質である。酢酸銀化合物のアセテート成分は、銀−分散剤アダクトに関連して対イオンとして存在している。このことにより、水性キャリア溶媒中で酢酸銀が安定して分散できるようになり、粘度が低下して、非接触的な付着方法によって適用することが可能となる。それに加えて、さらにアンモニウム含有化合物を分散剤と共に使用して、先に酸化銀について説明したのと同様にして、酢酸銀と錯体形成させることもできる。これによってさらに、水性キャリア溶媒中への酢酸銀の溶解性が上昇する。
【００５３】
生物活性物質として好適な脂肪酸モノエステルは、食品グレードであって、米国食品医薬品局（Ｕ．Ｓ．Ｆｏｏｄ  ａｎｄ  Ｄｒｕｇ  Ａｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎ，ＦＤＡ）によって安全と認められているもの（ＧＲＡＳ）が望ましいと考えられる。そのような脂肪酸モノエステルは、Ｃ8〜Ｃ12脂肪酸、たとえばカプリル酸、カプリン酸、およびラウリン酸のグリセロールモノエステル、カプリル酸、カプリン酸、およびラウリン酸のプロピレングリコールモノエステル、脂肪酸、ならびにそれらの組合せから誘導することができる。好適な脂肪酸モノエステルを挙げれば以下のようなものがある：グリセロールモノラウレート（ミシガン州イースト・ランシング（Ｅａｓｔ  Ｌａｎｓｉｎｇ，ＭＩ）のメド−ケム・ラボラトリーズ（Ｍｅｄ−Ｃｈｅｍ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ）から商品名「ラウリシジン（ＬＡＵＲＩＣＩＤＩＮ）」として市販）、グリセロールモノカプリレート（日本国東京（Ｔｏｋｙｏ，Ｊａｐａｎ）の理研ビタミン（株）（Ｒｉｋｅｎ  Ｖｉｔａｍｉｎ  Ｌｔｄ．）から商品名「ポエム（ＰＯＥＭ）Ｍ−１００」として市販）、グリセロールモノカプレート（理研ビタミン（株）（Ｒｉｋｅｎ  Ｖｉｔａｍｉｎ  Ｌｔｄ．）から商品名「ポエム（ＰＯＥＭ）Ｍ−２００」として市販）、プロピレングリコールモノラウレート、プロピレングリコールモノカプリレート、およびプロピレングリコールモノカプレート（いずれも、イリノイ州シカゴ（Ｃｈｉｃａｇｏ，ＩＬ）のユニケマ・インターナショナル（Ｕｎｉｑｕｅｍａ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ）から市販）、ならびにそれらの組合せ。
【００５４】
流体溶液１８中における脂肪酸モノエステルの好適な濃度の例は、流体溶液１８の全重量を基準にして、約１．０％〜約３０．０重量％の範囲である。流体溶液１８中における脂肪酸モノエステルの特に好適な濃度の例は、流体溶液１８の全重量を基準にして、約５．０％〜約２０．０重量％の範囲である。
【００５５】
流体溶液１８にはさらに、脂肪酸モノエステルと共に使用するエンハンサーおよび界面活性剤が含まれていてもよいが、それについては、ＰＣＴ出願国際公開第００／７１１８３号パンフレット（アンドリュース（Ａｎｄｒｅｗｓ）ら、発明の名称「アンチマイクロバイアル・アーティクルズ（Ａｎｔｉｍｉｃｒｏｂｉａｌ  Ａｒｔｉｃｌｅｓ）」）およびＰＣＴ出願国際公開第０１／４３５４９号パンフレット（アンドリュース（Ａｎｄｒｅｗｓ）ら、発明の名称「フルーツ・ベジタブルス・アンド・シード・ディスインフェクタント（Ｆｒｕｉｔ，Ｖｅｇｅｔａｂｌｅ，ａｎｄ  Ｓｅｅｄ  Ｄｉｓｉｎｆｅｃｔａｎｔ）」）に記載がある（それらのすべてを、参照により本明細書に援用する）。脂肪酸モノエステルと共に使用するのに好適なエンハンサーおよび界面活性剤の例としては、先に述べた流体溶液１８において使用するのに好適なエンハンサーおよび好適な界面活性剤が挙げられる。脂肪酸モノエステル、エンハンサー、および界面活性剤を、非接触的に付着させるための水性または非水性キャリア溶媒に実質的に溶解させるのが好ましい。
【００５６】
本発明で使用するために特に好適な生物活性物質の組合せには、ＳＳＳＣ化合物たとえば酸化銀、および脂肪酸モノエステルが含まれる。その脂肪酸モノエステルは、創傷ベッドからの湿分に暴露されると速やかに放出され、それが確かな抗菌活性を与えて細菌感染を防止する。対照的に、ＳＳＳＣ化合物が湿分には低溶解性であるために、銀イオンはより遅い速度で放出されるようになる。このために、創傷部位への抗菌活性が、脂肪酸モノエステルに比較して、より遅く、かつ持続的になる。したがって、ＳＳＳＣ化合物と脂肪酸モノエステルとを組み合わせて使用することによって、二段構えの相乗的抗菌活性が得られる。
【００５７】
しかしながら一般的には、脂肪酸モノエステルとＳＳＳＣ化合物たとえば酸化銀とは、単一の流体溶液中には相溶しない。したがって、脂肪酸モノエステルとＳＳＳＣ化合物は一般に、単一の非接触的な付着方法によって接着剤層１２に適用することはできない。それにも関わらず、先に説明したように、複数の非接触的付着システムを使用して、同時または順次に２種の流体溶液１８を接着剤層１２に付着させることができる。一方の流体溶液１８が脂肪酸モノエステルを含み、他方の流体溶液１８がＳＳＳＣ化合物を含むようにすればよい。たとえば、接着剤層１２の上に、脂肪酸モノエステルと酸化銀とを別々のインクジェットプリントヘッドを用いてインクジェット印刷し、次いで乾燥工程を実施することができる。別な方法として、インクジェットシステムを用いてＳＳＳＣ化合物を付着させ、スプレーシステムを用いて脂肪酸モノエステルを付着させてもよい（逆も同様）。この方法によって、脂肪酸モノエステルと酸化銀の両方を、接着剤層１２の表面１６の上または近傍に濃縮されてとどまるようにして、かつそれら２種の生物活性物質の間の相互作用を最小限とすることが可能となる。
【００５８】
生物活性物質として好適なクロルヘキシジン物質の例としては、クロルヘキシジン、クロルヘキシジン塩誘導体たとえばクロルヘキシジンジグルコネート（典型的には、クロルヘキシジングルコネートまたはＣＨＧと呼ばれる）およびクロルヘキシジンアセテート、ならびにそれらの組合せが挙げられる。流体溶液１８中におけるクロルヘキシジン物質の好適な濃度の例は、流体溶液１８の全重量を基準にして、約１．０％〜約４０．０重量％の範囲である。流体溶液１８中におけるクロルヘキシジン物質の特に好適な濃度の例は、流体溶液１８の全重量を基準にして、約５．０％〜約２０．０重量％の範囲である。
【００５９】
接着剤物品
物品１０は、本発明に従う生物活性物質と共に使用することが可能な適切な物品を表す。好ましくは、その物品（たとえば、物品１０）は、接着性医療用物品、たとえば接着性創傷ドレッシングである。好適な接着性医療用物品の例としては、ミネソタ州セントポール（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）の３Ｍ・コーポレーション（３Ｍ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から商品名「テガダーム（ＴＥＧＡＤＥＲＭ）」ドレッシングとして市販されている接着性創傷ドレッシングが挙げられる。
【００６０】
図１に見られるように、物品１０のバッキング基材１４が一般に、物品１０（たとえば、創傷ドレッシングのためのガーゼバンデージ）の本体を画定する。その接着剤層１２は、バッキング基材１４の上に配置された接着性物質の層であって、その物品１０を表面たとえば患者の皮膚に貼り付ける。
【００６１】
バッキング基材１４のための好適な材料の例を挙げれば、布帛、不織布または織布のポリマーウェブ、編物、ポリマーフィルム、ヒドロコロイド、フォーム、金属フォイル、紙、ガーゼ、天然または合成繊維、綿、レーヨン、羊毛、麻、ジュート、ナイロン、ポリエステル、ポリアセテート、ポリアクリル樹脂、アルギネート、エチレン−プロピレン−ジエンゴム、天然ゴム、ポリエステル、ポリイソブチレン、ポリオレフィン（たとえば、ポリプロピレンポリエチレン、エチレンプロピレンコポリマー、およびエチレンブチレンコポリマー）、ポリウレタン（ポリウレタンフォームを含む）、ビニル（ポリ塩化ビニルおよびエチレン−酢酸ビニルを含む）、ポリアミド、ポリスチレン、ガラス繊維、セラミック繊維、エラストマー、熱可塑性ポリマー、ならびにそれらの組合せなどがある。そのような材料は典型的には、各種医療用製品に従来からバッキング基材として使用されてきた。
【００６２】
接着剤層１２は、ＰＳＡであれば好ましい。接着剤層１２のための好適な物質の例としては、アクリレート、ポリウレタン、シリコーン、ゴム系接着剤（たとえば天然ゴム、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、およびブチルゴム）、ならびにそれらの組合せに基づくＰＳＡが挙げられる。好適なアクリレートの例を挙げれば、アクリル酸アルキルモノマーたとえば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソオクチル、アクリル酸イソノニル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸デシル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ヘキシル、ならびにそれらの組合せのポリマーなどがある。
【００６３】
先に説明したように、生物活性物質が接着剤層１２の中に拡散するのを防止するために、流体溶液１８と物品１０の接着剤層１２の溶解性を低くする。典型的には、接着剤層１２の物質が、約２０．０ＭＰａ1/2（約９．８（カロリー／ｃｍ3）1/2）以下のヒルデブランド溶解パラメーターを示すようにする。これにより、流体溶液１８を非接触的な付着方法により適用した後に、生物活性物質が接着剤層１２の表面１６の上または近傍に濃縮されてとどまることが可能となる。
【００６４】
接着剤層１２のための特に好適な物質の例としては、シリコーン系接着剤が挙げられるが、このものは、創傷治療用途において使用されてきたこれまでのＰＳＡよりも、いくつかの優れた性質を示す。たとえば、シリコーン系接着剤を配合することにより、良好な皮膚接着特性を与え、優れたなじみ易さを与え、そして皮膚および創傷部位からの剥離を容易とすることができる。典型的には、ポリシロキサンゴムと樹脂とを反応させて、二成分型システム、早まって反応してしまうことを防ぐための一液型ヒンダードシステム、さらにはホットメルトシステムとして、シリコーン系接着剤を形成させる。好適なシリコーン系接着剤の例としては、ポリジオルガノシロキサン系接着剤、ミシガン州ミッドランド（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）のダウ・コーニング・コーポレーション（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  Ｃｏｒｐ．）から商品名「シラスティック（ＳＩＬＡＳＴＩＣ）７−６８６０」バイオメディカル・グレード・アドヘーシブ（Ｂｉｏｍｅｄｉｃａｌ  Ｇｒａｄｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ）として市販されている接着剤、シャーマン（Ｓｈｅｒｍａｎ）らの米国特許第６，４０７，１９５明細書（そのすべてを参照により本明細書に援用する）に開示されている接着剤、およびそれらの組合せ、などが挙げられる。
【００６５】
物品１０にはさらに、使用前の接着剤層１２を保護するために、バッキング基材１４の反対側で、接着剤層１２と生物活性物質の上に配置されたライナー（図示せず）が含まれていてもよい。物品１０と共に使用するのに適したライナーは、クラフト紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、およびそれらの組合せのような材料から作ることができる。そのライナーは、重合したフルオロケミカルまたはシリコーンのような剥離剤を含む組成物を用いてコーティングされているのが好ましい。ライナーの表面エネルギーを低くすることによって、表面１６の上または近傍に濃縮されている生物活性物質に実質的に影響を及ぼすことなく、接着剤層１２の表面１６から容易に取り除くことが可能となる。
【００６６】
物性解析および特性解析方法
各種の分析方法が、本発明のシーラント材料の特性解析に使用することができる。それらの分析方法のいくつかを本明細書において採用する。以下に、それらの分析方法を説明する。
【００６７】
溶解性試験
本発明の流体溶液とコーティングされる物品の接着剤層との間の溶解性は、ヒルデブランド溶解パラメーターを使用して定量的に求めた。所定のサンプルについて、その流体溶液のヒルデブランド溶解パラメーターを、流体溶液を適用する、対応する接着剤層のヒルデブランド溶解パラメーターと比較した。流体溶液と接着剤層との間のヒルデブランド溶解パラメーターが近いほど、それらはより溶解しやすく、より相溶しやすい。逆に、流体溶液と接着剤層との間のヒルデブランド溶解パラメーターが離れているほど、それらは溶解しにくい。
【００６８】
複数の物質の混合物のヒルデブランド溶解パラメーターは、その混合物の全重量を基準にした、個々の物質のヒルデブランド溶解パラメーターの重量平均に基づくようにした。たとえば、水中１．０％の酸化銀（Ｉ）および５．０％の炭酸アンモニウムの流体溶液は、主として水からなる（すなわち、９４％が水である）。したがって、その流体溶液のヒルデブランド溶解パラメーターは、水のヒルデブランド溶解パラメーター（すなわち、４７．９ＭＰａ1/2または（２３．４ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）に相当するものとなるであろう。
【００６９】
阻害帯試験（Ｚｏｎｅ  ｏｆ  Ｉｎｈｉｂｉｔｉｏｎ  Ｔｅｓｔ）
本発明に従って調製された接着剤物品についての抗菌剤の性能は、阻害帯試験を用いることによって定量的に求めたが、その試験は以下の方法により実施した。０．５マクファーランド等価比濁基準液を使用し、リン酸緩衝食塩水中でスタフィロコッカス・アウレウス（ｓｔａｐｈｙｌｏｃｏｃｃｕｓ  ａｕｒｅｕｓ）（Ａ．Ｔ．Ｃ．Ｃ．２５９２３）の溶液を、１ミリリットル（ｍＬ）あたり１×１０8コロニー形成単位の濃度で調製した。菌叢は、滅菌した綿アプリケーターを溶液に浸漬させ、トリプティケースソイ寒天プレートの乾燥表面に、三つの異なった方向にスワッブさせて、調製した。次いで、それぞれのサンプルにおいて、直径７ミリメートル（ｍｍ）の３枚のディスクをプレートの上に置き、滅菌ピンセットを用いて寒天に対してしっかり押さえつけて、寒天と完全に接触するようにした。
【００７０】
そのプレートを冷蔵庫中４℃で３時間保持してから、３６℃±１℃で２４時間かけてインキュベートさせた。次いで、それぞれのサンプルの周りの領域の直径（直径７ｍｍのサンプルディスクの領域を含む）の測定を行ない、それにより成長阻害および／または非成長を観察した。阻害帯は、一次および／または二次阻害帯を用いて測定した。一次阻害帯は、非成長が観察された領域の直径（直径７ｍｍのサンプルディスクの領域を含む）として定義した。二次阻害帯は、成長阻害が観察された領域の直径（一次阻害帯の領域を含む）として定義した。
【００７１】
剥離強さ試験
本発明に従って調製された接着剤物品の接着強さは、ペンシルバニア州フィラデルフィア（Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉａ，ＰＡ）のトゥイング−アルバート・インストラメント・カンパニー（Ｔｈｗｉｎｇ−Ａｌｂｅｒｔ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ  Ｃｏ．）から市販されている、トゥイング−アルバート・テンサイル・テスター（Ｔｈｗｉｎｇ−Ａｌｂｅｒｔ  Ｔｅｎｓｉｌｅ  Ｔｅｓｔｅｒ）を使用し、ＡＳＴＭ  Ｄ３３３０に従って定量的に求めた。この試験表面は、＃３０２ＡＩＳＩステンレス鋼焼きなまし表面からなり、それを、イソプロパノール／ヘプタン（５０／５０）を用いて清浄化させた。そのサンプルを、クロスヘッド速度３００ミリメートル／分、ゲージ長さ１２５ｍｍで、１８０度の角度で引張した。６回の測定の平均値を接着強さとして記録した。
【００７２】
指触タック試験（Ｆｉｎｇｅｒ  Ｔａｃｋ  Ｔｅｓｔ）
本発明に従って調製された接着剤物品の接着強さは、接着剤物品に指で中程度の圧力をかけてから、指を引きはがすことによって、皮膚接着特性を定性的に求めた。この方法は、接着性能と感触を最初にスクリーニングするにはよい方法である。接着強さが強すぎるのは、望ましくないが、その理由は、創傷を悪化させたり患者に疼痛を与えたりすることなく、創傷部位から除去するのが困難であるからである。同様にして、接着強さが弱すぎる場合も望ましくないが、それは、創傷部位にその接着剤物品を接着させておけないからである。接着剤物品が指に対して程よいレベルの接着性を示し、大きな力を加えなくても容易に除去できた場合には、指触タックは「良好」であるとみなした。
【実施例】
【００７３】
以下の実施例において本発明をより具体的に説明するが、本発明の範囲内において各種の修正や変更が可能であることは当業者には明らかであるので、それらの実施例は説明のためだけを目的としている。特に断らない限り、以下の実施例におけるすべての部、パーセントおよび比率は重量基準であり、実施例において用いられたすべての反応剤は、以下に示す化学薬品供給業者から得たか、または入手可能であるか、あるいは、慣用の方法により合成することが可能である。
【００７４】
以下の実施例においては、次のような組成物の略称を用いた：
「酸化銀（Ｉ）」：式量２３１．７の酸化銀（Ａｇ2Ｏ）、マサチューセッツ州ワード・ヒル（Ｗａｒｄ  Ｈｉｌｌ，ＭＡ）のアルファ・アエサル（Ａｌｆａ  Ａｅｓａｒ）から市販。
「酸化銀（ＩＩ）」：式量１２３．９の酸化銀（ＡｇＯ）、マサチューセッツ州ワード・ヒル（Ｗａｒｄ  Ｈｉｌｌ，ＭＡ）のアルファ・アエサル（Ａｌｆａ  Ａｅｓａｒ）から市販。
「酢酸銀」：式量１６６．９の酢酸銀（ＡｇＣＨ3ＣＯ2）、オハイオ州ノーウッド（Ｎｏｒｗｏｏｄ，ＯＨ）のマテソン・コールマン・アンド・ベル・カンパニー（Ｍａｔｈｅｓｏｎ，Ｃｏｌｅｍａｎ  ａｎｄ  Ｂｅｌｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ）から入手可能。
「硫酸銀」：式量３１１．８の硫酸銀（Ａｇ2ＳＯ4）、ミズーリ州セントルイス（Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，ＭＯ）のマリンクロット・ケミカル（Ｍａｌｌｉｎｃｋｒｏｄｔ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ）から市販。
「硝酸銀」：式量１６９．９の硝酸銀（ＡｇＮＯ3）、マサチューセッツ州ワード・ヒル（Ｗａｒｄ  Ｈｉｌｌ，ＭＡ）のアルファ・アエサル（Ａｌｆａ  Ａｅｓａｒ）から市販。
「ＣＨＧ」：水中２０重量％クロルヘキシジングルコネート、イリノイ州シカゴ（Ｃｈｉｃａｇｏ，ＩＬ）のキシトリウム・ラボラトーリーズ・インコーポレーテッド（Ｘｔｔｒｉｕｍ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ，Ｉｎｃ．）から市販（以下の実施例において示すＣＨＧの重量パーセントは、ＣＨＧの固形分重量を基準としたものであって、水を含まない）。
「ラウリシジン（Ｌａｕｒｉｃｉｄｉｎ）」：グリセロールモノラウレート脂肪酸モノエステル、ミシガン州イースト・ランシング（Ｅａｓｔ  Ｌａｎｓｉｎｇ，ＭＩ）のメド−ケム・ラボラトリーズ（Ｍｅｄ−Ｃｈｅｍ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ）から、商品名「ラウリシジン（ＬＡＵＲＩＣＩＤＩＮ）」として市販。
「炭酸アンモニウム」：式量９６．１の炭酸アンモニウム（（ＮＨ4）2ＣＯ3）、ミズーリ州セントルイス（Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，ＭＯ）のシグマ−アルドリッチ・ケミカル・カンパニー（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ）から市販。
「酢酸アンモニウム」：式量７７．１の酢酸アンモニウム（ＮＨ4ＣＨ3ＣＯ2）、ミズーリ州セントルイス（Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，ＭＯ）のシグマ−アルドリッチ・ケミカル・カンパニー（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ）から市販。
「アンモニア」：水中２８％の式量１７．０のアンモニア（ＮＨ3）、ミズーリ州セントルイス（Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，ＭＯ）のシグマ−アルドリッチ・ケミカル・カンパニー（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ）から市販。
「ブリッジ（Ｂｒｉｊ）７００」：ポリオキシエチレンステアリルエーテル、英国ロンドン（Ｌｏｎｄｏｎ，ＵＫ）のインペリアル・ケミカル・インダストリーズ・ＰＬＣ（Ｉｍｐｅｒｉａｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ  ＰＬＣ）から商品名「ブリッジ（ＢＲＩＪ）７００」として市販。
「ジェファミン（Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ）Ｔ−４０３」：ポリエーテルトリアミンエポキシ硬化剤、テキサス州ヒューストン（Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）のハンツマン・コーポレーション（Ｈｕｎｔｓｍａｎ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から商品名「ジェファミン（ＪＥＦＦＡＭＩＮＥ）Ｔ−４０３」として市販。
「ＤＯＳＳ界面活性剤」：ジオクチルスルホスクシネート（ＤＯＳＳ）界面活性剤、マサチューセッツ州ワード・ヒル（Ｗａｒｄ  Ｈｉｌｌ，ＭＡ）のアルファ・アエサル（Ａｌｆａ  Ａｅｓａｒ）から市販。
「サリチル酸」：式量１３８．１の２−ヒドロキシ安息香酸（ＨＯＣ6Ｈ8ＣＯ2Ｈ）、ミズーリ州セントルイス（Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，ＭＯ）のシグマ−アルドリッチ・ケミカル・カンパニー（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ）から市販。
「バインダーポリマー」：水中１５％のバインダーポリマー、ここでそのバインダーポリマーは、メタクリル酸ジメチルアミノエチル（酸化）／メタクリル酸メチル／メタクリル酸イソブチル／メタクリル酸ステアリル（５０／２０／２０／１０）からなり、すべてミズーリ州セントルイス（Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，ＭＯ）のシグマ−アルドリッチ・ケミカル・カンパニー（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ）から市販。
「イソプロパノール」：式量６０．１の２−プロパノール（（ＣＨ3）ＣＨＯＨ）、ニュージャージー州ギブスタウン（Ｇｉｂｂｓｔｏｗｎ，ＮＪ）のＥＭ・サイエンス（ＥＭ  Ｓｃｉｅｎｃｅ）から市販。
「テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）」：ポリウレタンバッキングおよび感圧性接着剤層を有する創傷治療用製品、ミネソタ州セントポール（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）の３Ｍ・コーポレーション（３Ｍ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から商品名「テガダーム（ＴＥＧＡＤＥＲＭ）」ドレッシング（Ｄｒｅｓｓｉｎｇ）として市販。
「ペーパーバックト・テガダーム（Ｐａｐｅｒ−ｂａｃｋｅｄ  Ｔｅｇａｄｅｒｍ）」：紙バッキングおよび感圧性接着剤層を有する創傷治療用製品、ミネソタ州セントポール（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）の３Ｍ・コーポレーション（３Ｍ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から商品名「テガダーム（ＴＥＧＡＤＥＲＭ）」ドレッシング（Ｄｒｅｓｓｉｎｇ）として市販。
「テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）ＨＰ」：ポリウレタンバッキングおよび水蒸気高透過性感圧性接着剤層を有する創傷治療用製品、ミネソタ州セントポール（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）の３Ｍ・コーポレーション（３Ｍ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から商品名「テガダーム（ＴＥＧＡＤＥＲＭ）ＨＰ」として市販。
「アクティコート（Ａｃｔｉｃｏａｔ）７」：銀放出性創傷ドレッシング、マサチューセッツ州ウェイクフィールド（Ｗａｋｅｆｉｅｌｄ，ＭＡ）のウェステイム・バイオメディカル・コーポレーション（Ｗｅｓｔａｉｍ  Ｂｉｏｍｅｄｉｃａｌ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から商品名「アクティコート（ＡＣＴＩＣＯＡＴ）７」として市販。この創傷ドレッシングは、高密度ポリエチレンメッシュの上に約３ミリグラム／平方インチの銀が含まれているものと考えられる。
「アクリル酸イソオクチル」：アクリル酸イソオクチルモノマー、ミズーリ州セントルイス（Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，ＭＯ）のシグマ−アルドリッチ・ケミカル・カンパニー（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ）から市販。
「アクリルアミド」：アクリルアミドモノマー、ミズーリ州セントルイス（Ｓｔ．Ｌｏｕｉｓ，ＭＯ）のシグマ−アルドリッチ・ケミカル・カンパニー（Ｓｉｇｍａ−Ａｌｄｒｉｃｈ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ）から市販。
「ポリウレタン」：ポリウレタン、オハイオ州クリーブランド（Ｃｌｅｖｅｌａｎｄ，ＯＨ）のノベオン・インコーポレーテッド（Ｎｏｖｅｏｎ  Ｉｎｃ．）から商品名「エステン（ＥＳＴＡＮＥ）５８３０９−０２２」として市販。
「シラスティック（Ｓｉｌａｓｔｉｃ）接着剤」：シリコーン感圧性接着剤、ミシガン州ミッドランド（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ）のダウ・コーニング・コーポレーション（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ  Ｃｏｒｐ．）から、商品名「シラスティック（ＳＩＬＡＳＴＩＣ）７−６８６０」（Ａ成分およびＢ成分）バイオメディカル・グレード・アドヘーシブ（Ｂｉｏｍｅｄｉｃａｌ  Ｇｒａｄｅ  Ａｄｈｅｓｉｖｅ）として市販。
【００７５】
実施例１
水中１．０％酸化銀（Ｉ）および５．０％炭酸アンモニウムの流体溶液を、それらの混合物を６０℃に加熱し、酸化銀（Ｉ）が溶解するまで撹拌することにより調製した。その流体溶液を、「ザール（ＸＡＡＲ）ＸＪ１２８−２００プリントヘッド」を使用して、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤表面の上に、１００％表面被覆率でインクジェット印刷した。そのプリントヘッドは、１．２５ｋＨｚ、３５Ｖで圧電的に駆動され、その印刷解像度は３００×３００ｄｐｉであった。それによって、公称容積が約７０ｐＬの流体溶液の液滴が生成した。次いでそのサンプルを、１５０℃の炉中で１０分かけて乾燥させた。
【００７６】
実施例２
実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、実施例１の流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤表面の上に、２００％の表面被覆率でインクジェット印刷し、乾燥させた。
【００７７】
実施例３
実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、実施例１の流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤表面の上に、１００％の表面被覆率でインクジェット印刷したが、ただし、そのコーティングしたサンプルを室温（２５℃）で２４時間かけて乾燥させた。
【００７８】
実施例４
実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、実施例１の流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）ＨＰの接着剤表面の上に、１００％の表面被覆率でインクジェット印刷した。
【００７９】
実施例５
実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、実施例１の流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）ＨＰの接着剤表面の上に、１００％の表面被覆率でインクジェット印刷したが、ただし、そのコーティングしたサンプルを室温（２５℃）で２４時間かけて乾燥させた。
【００８０】
実施例６
水中２．０％酸化銀（Ｉ）および１０．０％炭酸アンモニウムの流体溶液を、酸化銀（Ｉ）が溶解するまでその混合物を撹拌することにより調製した。実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、その流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤表面の上に、１００％の表面被覆率でインクジェット印刷し、乾燥させた。
【００８１】
実施例７
実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、実施例６の流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤表面の上に、２００％の表面被覆率でインクジェット印刷し、乾燥させた。
【００８２】
実施例８
水中３．０％酸化銀（ＩＩ）および５．０％炭酸アンモニウムの流体溶液を、酸化銀（ＩＩ）が溶解するまでその混合物を撹拌することにより調製した。実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、その流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤表面の上に、５０％の表面被覆率でインクジェット印刷し、乾燥させた。
【００８３】
実施例９
実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、実施例８の流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤表面の上に、８０％の表面被覆率でインクジェット印刷し、乾燥させた。
【００８４】
実施例１０
実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、実施例８の流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤表面の上に、１００％の表面被覆率でインクジェット印刷し、乾燥させた。
【００８５】
実施例１１
実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、実施例１の流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤表面の上に、１２０％の表面被覆率でインクジェット印刷し、乾燥させた。
【００８６】
実施例１２
水中２．０％酸化銀（Ｉ）および５．０％炭酸アンモニウムの流体溶液を、それらの混合物を６０℃に加熱し、酸化銀（Ｉ）が溶解するまで撹拌することにより調製した。実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、その流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤表面の上に、１２０％の表面被覆率でインクジェット印刷し、乾燥させた。
【００８７】
実施例１３
水中１．０％酸化銀（ＩＩ）および５．０％炭酸アンモニウムの流体溶液を、酸化銀（ＩＩ）が溶解するまでその混合物を撹拌することにより調製した。実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、その流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤表面の上に、１２０％の表面被覆率でインクジェット印刷し、乾燥させた。
【００８８】
実施例１４
水中２．０％酸化銀（ＩＩ）および５．０％炭酸アンモニウムの流体溶液を、酸化銀（Ｉ）が溶解するまでその混合物を撹拌することにより調製した。実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、その流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤表面の上に、１２０％の表面被覆率でインクジェット印刷し、乾燥させた。
【００８９】
実施例１５
実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、実施例８の流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤表面の上に、１２０％の表面被覆率でインクジェット印刷し、乾燥させた。
【００９０】
実施例１６
水中１．０％酢酸銀、５．０％酢酸アンモニウム、および１．５％アンモニアの流体溶液を、それらの混合物を６０℃に加熱し、酢酸銀が溶解するまで撹拌することにより調製した。実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、その流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤表面の上に、１６０％の表面被覆率でインクジェット印刷し、乾燥させた。
【００９１】
実施例１７
実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、実施例１６の流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤表面の上に、１６０％の表面被覆率でインクジェット印刷したが、ただし、そのコーティングしたサンプルを室温（２５℃）で２４時間かけて乾燥させた。
【００９２】
実施例１８
水中１．０％硫酸銀および５．０％酢酸アンモニウムの流体溶液を、それらの混合物を７０℃に加熱し、硫酸銀が溶解するまで撹拌することにより調製した。実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、その流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤表面の上に、１６０％の表面被覆率でインクジェット印刷し、乾燥させた。
【００９３】
実施例１９
実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、実施例１８の流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤表面の上に、１６０％の表面被覆率でインクジェット印刷したが、ただし、そのコーティングしたサンプルを室温（２５℃）で２４時間かけて乾燥させた。
【００９４】
実施例２０
水中１．５％酢酸銀、４．０％ブリッジ（Ｂｒｉｊ）７００、および４．０％ジェファミン（Ｊｅｆｆａｍｉｎｅ）Ｔ−４０３の流体溶液を、酢酸銀が分散されるまでその混合物を撹拌することにより調製した。実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、その流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤表面の上に、１００％の表面被覆率でインクジェット印刷し、乾燥させた。
【００９５】
撹拌している内に、実施例２０の流体溶液はわずかに褐色の色調を有した透明であったものが、時間とともにより暗い褐色になった。しかしながら、２５℃で２ヶ月経過後でも、銀化合物の沈降は観察されず、その流体溶液は透明のままであった。
【００９６】
実施例２１
実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、水中２０％クロルヘキシジングルコネート（ＣＨＧ）の流体溶液を、物品の接着剤層の上に各種の表面被覆率でインクジェット印刷し、乾燥させた。その各種の表面被覆率とは、０．１％、０．２％、０．５％、１．０％、２．０％、５．０％、および１０．０％であった。
【００９７】
そのコーティングされた物品は、それぞれのコーティングパーセントで２．５ｃｍ×１５．０ｃｍの印刷表面を有し、厚み２０マイクロメートルのポリウレタンバッキング基材の上に、２５グラム／平方メートルの濃度で接着剤層を含んでいた。その接着剤層は、アクリル酸イソオクチル／アクリルアミド（９７／３）のコポリマーからなっていた。
【００９８】
実施例２２
実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、実施例８の流体溶液を、シリコーン感圧性接着剤（ＰＳＡ）物品の接着剤表面の上に１００％表面被覆率でインクジェット印刷したが、ただし、そのコーティングしたサンプルは炉中１５０℃で５分かけて乾燥させた。
【００９９】
そのシリコーンＰＳＡ層は、シラスティック（Ｓｉｌａｓｔｉｃ）接着剤の成分Ａ３０グラムと成分Ｂ３０グラムとを混合することにより調製した。その混合したシラスティック（Ｓｉｌａｓｔｉｃ）接着剤を、厚み５０マイクロメートルのポリエステルフィルムの上に、ギャップ５０マイクロメートルのナイフコーティングによりコーティングした。次いでそのシリコーンＰＳＡ物品を１００℃で１５分かけて硬化させ、シリコーンゴムと樹脂を反応させてシリコーンＰＳＡ層を形成させた。
【０１００】
実施例２３
実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、実施例８の流体溶液を、実施例２２のシリコーンＰＳＡ物品の接着剤表面の上に、１００％の表面被覆率でインクジェット印刷したが、ただし、そのコーティングしたサンプルを室温（２５℃）で２４時間かけて乾燥させた。
【０１０１】
実施例２４
イソプロパノール中２０．０％ラウリシジン（Ｌａｕｒｉｃｉｄｉｎ）、１０．０％サリチル酸、および１０．０％ＤＯＳＳ界面活性剤の流体溶液を、その混合物をラウリシジン（Ｌａｕｒｉｃｉｄｉｎ）が溶解するまで撹拌することにより調製した。実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、その流体溶液を、実施例２２のシリコーンＰＳＡ物品の接着剤表面の上に、２００％の表面被覆率でインクジェット印刷し、乾燥させたが、ただし、そのコーティングしたサンプルを室温（２５℃）で２４時間かけて乾燥させた。
【０１０２】
実施例２５
実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、水中２０．０％ＣＨＧの流体溶液を、実施例２２のシリコーンＰＳＡ物品の接着剤表面の上に、１００％の表面被覆率でインクジェット印刷したが、ただし、そのコーティングしたサンプルを室温（２５℃）で２４時間かけて乾燥させた。
【０１０３】
実施例２６
水中８．０％ＣＨＧおよび４０％バインダーポリマー溶液（水中１５．０％バインダーポリマー）の流体溶液を、ＣＨＧが溶解するまでその混合物を撹拌することにより調製した。実施例１に記載のインクジェット印刷方法に従って、その流体溶液を、実施例２２のシリコーンＰＳＡ物品の接着剤表面の上に、１００％の表面被覆率でインクジェット印刷したが、ただし、そのコーティングしたサンプルを室温（２５℃）で２４時間かけて乾燥させた。
【０１０４】
実施例２７
実施例８の流体溶液を、ペーパーバックト・テガダーム（Ｐａｐｅｒ−ｂａｃｋｅｄ  Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤表面の上にスプレー噴霧化付着法により２０ｍＬ／分の速度で付着させたが、それにはミネソタ州セントポール（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）の３Ｍ・コーポレーション（３Ｍ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から入手可能な「クールノズル（Ｃｏｏｌｎｏｚｚｌｅ）４５」スプレーヘッド（ファンスプレーアダプター付き）と、イリノイ州ホイートン（Ｗｈｅａｔｏｎ，ＩＬ）のスプレーイング・システムズ・カンパニー（Ｓｐｒａｙｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍｓ  Ｃｏ．）から市販されている１／８ＶＵＡ−ＳＳボディとを用いた。その噴霧器ノズルの設定は２３ｐｓｉ（１５９ｋｐａ）であり、ファンノズルの設定は２０ｐｓｉ（１３８ｋｐａ）であった。そのスプレーヘッドからは、約２マイクロメートル〜約２０マイクロメートルの範囲の直径を有する液滴が発生した。次いでそのコーティングしたサンプルを、１５０℃の炉中で１０分かけて乾燥させた。
【０１０５】
実施例２８
水中１．０％硝酸銀の流体溶液を、硝酸銀が溶解するまで撹拌することにより調製した。その流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤表面の上にスプレー噴霧したが、それにはミネソタ州セントポール（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）の３Ｍ・コーポレーション（３Ｍ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から入手可能な「クールノズル（Ｃｏｏｌｎｏｚｚｌｅ）４５」スプレーヘッド（ファンスプレーアダプター付き）と、イリノイ州ホイートン（Ｗｈｅａｔｏｎ，ＩＬ）のスプレーイング・システムズ・カンパニー（Ｓｐｒａｙｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍｓ  Ｃｏ．）から市販されている１／８ＶＵＡ−ＳＳボディとを用いた。その流体溶液を１０ｐｓｉ（６９ｋｐａ）で散布したが、噴霧器ノズルの設定は２１ｐｓｉ（１４５ｋｐａ）、ファンノズルの設定は５ｐｓｉ（３４ｋｐａ）、スプレーショットは１２ミリ秒、そしてスプレーヘッドをサンプルの接着剤層の上２６センチメートルに位置させた。
【０１０６】
実施例１〜２８についての溶解性試験
「溶解性試験」と名付けた前述の方法に従って、流体溶液とそれに対応する実施例１〜２８の接着剤層のヒルデブランド溶解パラメーターを比較した。実施例１〜２３および２５〜２８の流体溶液は主として水からなり（水分８０％〜９９％の範囲）、それは４７．９ＭＰａ1/2（（２３．４ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）のヒルデブランド溶解パラメーターを示した。したがって、実施例１〜２３および２５〜２８の流体溶液は高いヒルデブランド溶解パラメーターを示した。実施例２４の流体溶液は、６０％イソプロパノールからなり、それは、２３．５ＭＰａ1/2（（１１．５ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）のヒルデブランド溶解パラメーターを示した。
【０１０７】
実施例１〜２０、２７、および２８の流体溶液を、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）、ペーパーバックト・テガダーム（Ｐａｐｅｒ−ｂａｃｋｅｄ  Ｔｅｇａｄｅｒｍ）、またはテガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）ＨＰの接着剤層に適用した。テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）およびペーパーバックト・テガダーム（Ｐａｐｅｒ−ｂａｃｋｅｄ  Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤層は、約１６．０ＭＰａ1/2（（約７．８ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）のヒルデブランド溶解パラメーターを示した。テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）ＨＰの接着剤層は、約１８．４ＭＰａ1/2（（約９．０ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）のヒルデブランド溶解パラメーターを示した。これらの数値は、実施例１〜２０、２７、および２８の流体溶液におけるヒルデブランド溶解パラメーターよりは実質的に低い。
【０１０８】
実施例２１の流体溶液を、アクリル酸イソオクチル／アクリルアミド（９７／３）混合物からなる接着剤層に適用した。アクリル酸イソオクチルの濃度が比較的高いために、実施例２１のコーティングサンプルに使用した接着剤層は、約１６．０ＭＰａ1/2（（７．８ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）の平均ヒルデブランド溶解パラメーターを示した。これは、実施例２１の流体溶液におけるヒルデブランド溶解パラメーターよりも実質的に低い。
【０１０９】
実施例２２〜２６の流体溶液を、シリコーンＰＳＡ層に適用した。そのシリコーンＰＳＡ層は、ポリジメチルシロキサンに類似のシリコーンゴムから誘導したもので、約１５．５ＭＰａ1/2（（７．６ｃａｌ／ｃｍ3）1/2）のヒルデブランド溶解パラメーターを示した。これは、実施例２２〜２６の流体溶液におけるヒルデブランド溶解パラメーターよりも実質的に低い。
【０１１０】
これから判るように、実施例１〜２８の流体溶液は、対応する接着剤層よりも低い溶解性を示す。したがって、実施例１〜２８の流体溶液の接着剤層の中への拡散は最小限であって、そのため、生物活性物質を接着剤層の表面の上または近傍にとどめることが可能となる。
【０１１１】
実施例１、２、４〜１６、１８、および２２〜２７についての阻害帯試験
「阻害帯試験」と名付けた上述の方法に従って、実施例１、２、４〜１６、１８、および２２〜２７のコーティングしたサンプルおよびアクティコート（Ａｃｔｉｃｏａｔ）７（比較例Ａ）について阻害帯試験を実施した。表２に、実施例１、２、４〜１６、１８、および２２〜２７ならびに比較例Ａのコーティングサンプルについての一次および二次阻害帯（ＺＯＩ）の結果を示す。
【０１１２】
【表２】
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【０１１３】
表２に示したデータは、本発明に従って調製したコーティングサンプルによって示された抗菌活性を明らかにしている。実施例のほとんどすべてのコーティングサンプルが、約３ｍｇ／平方インチの銀を含むアクティコート（Ａｃｔｉｃｏａｔ）７（比較例Ａ）とほぼ同等の抗菌レベルを示した。インクジェット印刷に関して先に説明した濃度の計算に基づくと、実施例１〜２３のコーティングサンプルには、約０．０６ｍｇ／平方インチ〜約０．２０ｍｇ／平方インチの銀が含まれ、これはアクティコート（Ａｃｔｉｃｏａｔ）７の濃度よりは実質的に低い。したがって、実施例１〜２３のコーティングサンプルは、低い銀濃度で有効レベルの抗菌活性を示す。
【０１１４】
表２におけるデータはさらに、銀の濃度が高いコーティングサンプルが、それ相応に大きな阻害帯を示したことも明らかにしている。これは、二つの方法で見ることができる。第一には、実施例８〜１０のコーティングサンプルは、３．０％の酸化銀（ＩＩ）を含む流体溶液を用いて印刷した。しかしながら、表面被覆率が異なっていた（すなわち、それぞれ５０％、８０％、および１００％）。先にも述べたように、コーティングサンプルの上の銀の濃度は、表面被覆率に比例する。したがって、実施例１０のコーティングサンプルが最も多い量の銀を含み、実施例８のコーティングサンプルが最も少ない量の銀を含んでいた。表２からわかるように、阻害帯が、銀濃度の上昇傾向に相応に従っている。
【０１１５】
同様にして、実施例１１〜１５のコーティングサンプルは同一の表面被覆率（すなわち、１２０％）で印刷されたが、銀の濃度が異なっている。実施例１１と１２のコーティングサンプルは、それぞれ１．０％および２．０％の酸化銀（Ｉ）を含む流体溶液を用いて印刷され、実施例１３〜１５は、それぞれ１．０％、２．０％、および３．０％の酸化銀（ＩＩ）を含む流体溶液を用いて印刷された。表２からわかるように、それぞれの酸化銀の濃度の増加が、阻害帯の拡大に対応している。
【０１１６】
それぞれ２０％および８％のＣＨＧを含む、実施例２５および２６のコーティングサンプルが、最大の阻害帯を示した。これは、湿った寒天の中のＳＳＳＣ化合物に比較して、湿った寒天の中のＣＨＧの溶解性がより高いことに起因していると考えられる。
【０１１７】
実施例１〜２０および２７についての剥離強さ試験
「剥離強さ試験」と名付けた上述の方法に従って、剥離強さ試験を、実施例１〜２０および２７のコーティングサンプル、ならびにテガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）（比較例Ｂ）、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）ＨＰ（比較例Ｃ）、およびペーパーバックト・テガダーム（Ｐａｐｅｒ−ｂａｃｋｅｄ  Ｔｅｇａｄｅｒｍ）（比較例Ｄ）について実施した。表３に、実施例１〜７のコーティングサンプルにおける剥離強さの結果を、比較例ＢおよびＣと比較して示す。表４に、実施例８〜２０のコーティングサンプルにおける剥離強さの結果を、比較例Ｄと比較して示す。表５に、実施例２７のコーティングサンプルにおける剥離強さの結果を、比較例Ｄと比較して示す。
【０１１８】
【表３】
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【０１１９】
【表４】
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【０１２０】
【表５】
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【０１２１】
表３〜５に与えられたデータから、実施例１〜２０および２７のコーティングサンプルが良好な接着強さを保持していることが判る。表から判るように、それらの接着剤層は、プレコートされた接着強さの約７５％から１００％を超えるまでの範囲の剥離強さを保持している。たとえば、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）の接着剤層の上にインクジェット印刷した、実施例１〜３、６、および７のコーティングサンプルは、比較例Ｂ（非コーティングテガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ））のサンプルの剥離強さよりも大きな剥離強さを示した。同様にして、テガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）ＨＰの接着剤層の上にインクジェット印刷した、実施例４および５のコーティングサンプルは、比較例Ｃ（非コーティングテガダーム（Ｔｅｇａｄｅｒｍ）ＨＰ）の約７６％〜約８９％の範囲の剥離強さを示した。
【０１２２】
接着剤層の接着強さは一般に、適用した生物活性物質の濃度には比例しない。実施例１１〜１５のコーティングサンプルは、適用した銀の濃度が異なるにもかかわらず、その剥離強さでは実質的な差を示さなかった。しかしながら、実施例８〜１０のコーティングサンプルの場合には、銀濃度の高いコーティングサンプルは実際に、銀濃度のより低いコーティングサンプルよりも高い剥離強さを示した。
【０１２３】
一般的に、実施例１〜２０および２７のコーティングサンプルのほとんどのものは、比較例Ｂ〜Ｄの非コーティングサンプルに比較して、約１０％以下の剥離強さの低下を示した。したがって、表面の上または近傍に濃縮された生物活性物質を有しているにもかかわらず、実施例１〜２０および２７のコーティングサンプルの接着剤層は、生物活性物質の存在の影響を実質的に受けておらず、そのため使用するのに好適な接着強さを保持していた。
【０１２４】
実施例２１〜２６および２８についての指触タック試験
「指触タック試験」と名付けた上述の方法に従って、実施例２１〜２６および２８のコーティングサンプルについて指触タック試験を実施した。各種のＣＨＧ表面被覆率を有する実施例２１のコーティングサンプルはすべて、良好なレベルの指触タックを示した。同様にして、シリコーン系ＰＳＡを使用した、実施例２２〜２６のコーティングサンプルもまた、良好なレベルの指触タックを示した。それらのコーティングサンプルは、良好な接着力を示し、それによって、創傷部位に接着してとどまることができる一方で、良好な剥離性能も示す。このことは特に実施例２２〜２６のコーティングサンプルの場合にあてはまるが、それはシリコーン系ＰＳＡを使用しているからである。先に述べたように、シリコーン系ＰＳＡは、良好な皮膚接着特性を与え、優れたなじみ易さを与え、皮膚および創傷部位から無理なく剥がすことができる。したがって、実施例２１〜２６のコーティングサンプルは、ＰＳＡ物品、たとえばＰＳＡ創傷ドレッシングとして使用するのに適している。
【０１２５】
本発明について好ましい実施形態を参照して説明してきたが、本発明の趣旨と範囲から逸脱することなく、形状や詳細において変化させることが可能であるのは、当業者のよく認識するところであろう。
【０１２６】
本明細書に引用した特許、特許文献、および刊行物の完全な開示は、あたかもそれらそれぞれが個別に援用されたように、それらのすべてを参照により本明細書に援用する。本発明の範囲と趣旨から逸脱することなく、本発明に各種の修正や変更を施すことが可能であることは、当業者には明らかであろう。次のことは理解されたい、すなわち、本発明は、本明細書において言及した説明のための実施形態および実施例に不当に限定されることを意図するものではなく、また、そのような実施例や実施形態は説明のためだけに提供されたものであって、本発明の範囲はここに記載する特許請求の範囲によってのみ限定されるものである。
【図面の簡単な説明】
【０１２７】
【図１】本発明の創傷ドレッシング物品の断面図である。図１は本発明の一つの実施形態を表しているに過ぎないが、その他の実施形態もまた、説明において示すように、考慮に入っている。すべてのケースにおいて、この開示は、代表させる方法によって本発明を示すが、本発明を限定するものではない。当業者ならば、本発明の原理の範囲および趣旨の内にある、その他各種の変更および実施形態の考案が可能である、ということは理解されたい。図は、正確な縮尺を表すものではない。
【図１】
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【国際調査報告】
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