(57)【要約】      （修正有）【課題】梁に立設した柱に現場で床板溝を形成する場合に、高度な技術を要することなく精度の高い溝を簡易に切削できるようにする。【解決手段】トリマを所定高さで水平方向に案内する平滑な水平ガイド部２０を有し柱９０の土台とされた梁８０の一側面上端側に配置されるガイドバー２と、これから下方に延設された梁押え部材２２，２２と、ガイドバー２両端部から直角且つ横向きに梁８０の上方を渡して延設された一対の固定アームとを備え、固定アームの押圧手段で梁押え部材２２，２２との間に梁８０を挟み込んで固定され、床板溝ｍ１を柱９０に設ける際のトリマ切削動作を補助する切削補助具１であって、先端側で梁８０の上面に当接する調整ネジ７，７を両固定アームに備えており、両調整ネジ７，７の螺入深さを調整することにより水平ガイド部２０を所望高さにしながら長手方向の傾きを解消するものとした。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上面でトリマのベース下端面を摺動させてビット先端を所定高さで水平方向に案内するための平滑な水平ガイド部を有し中間部側面を柱の切削対象面に当接させた状態で前記柱の土台とされた梁の一側面上端側に長手方向を横にして配置されるガイドバーと、該ガイドバーから下方に延設されて前記梁の一側面に当接する梁押え部材と、前記ガイドバー両端部から前記梁の長手方向に対し直角且つ横向きに該梁の上方を渡して延設された水平部及び該水平部先端から下方に屈曲して内側面を前記梁の他の側面に対向する下垂部からなる一対の固定アームとを備えており、該両固定アームに各々設けられて前記梁の他の側面に向かって突出する押圧手段で前記梁押え部材との間に前記梁を挟み込んで固定され、床板端部を挿入するための床板溝を前記柱に設ける際のトリマの切削動作を補助する切削補助具であって、前記水平部を上下に貫通するネジ孔に下向きに螺入されて先端側で前記梁の上面に当接して前記ガイドバーを支持するための調整ネジを配設した切削位置調整手段を前記両固定アームに各々備えており、前記両調整ネジの螺入深さを調整することにより、前記水平ガイド部を所望の高さにしながら長手方向の傾きを解消する、ことを特徴とする柱の床板溝切削補助具。
【請求項２】
前記固定アームの押圧手段は、前記下垂部の所定位置を横向きに貫通したネジ孔に外側から固定ネジを螺入してなることを特徴とする、請求項１に記載した柱の床板溝切削補助具。
【請求項３】
前記梁押え部材は、前記ガイドバーの両端部から各々下向きに延設された板状部材であって前記下垂部と対向している、ことを特徴とする請求項１または２に記載した柱の床板溝切削補助具。
【請求項４】
前記水平ガイド部は、ガイドバー上部に着脱可能に設けられた均一の厚さを有する短冊状の高さ調整板の上面により形成され、いったん前記床板溝を切削した後で前記高さ調整板を外した平面部分に前記トリマのベースを当接・摺動させて再度切削することにより、前記高さ調整部材の厚さ分だけ溝幅を拡大可能とされている、ことを特徴とする請求項１，２または３に記載した柱の床板溝切削補助具。
【請求項５】
前記ガイドバーの中間部から前記梁の長手方向に対し直角且つ水平に延設され前記梁の上面に底面を密着するとともに前記柱の切削対象面に隣接する面に接する側面を有し且つ平滑な上面を有してなる側方ガイド部材を備えており、該側方ガイド部材の上面で前記トリマの切削方向を案内可能とされている、ことを特徴とする請求項１，２，３または４に記載した柱の床板溝切削補助具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、柱の床板溝切削補助具に関し、殊に、柱の側面に床板の端を挿入する溝を切削する際にトリマを所定高さで水平方向に案内する床板溝切削補助具に関する。  
【背景技術】
【０００２】
木材の表面に所望する形状の切り欠き部を精密に形成するための工具としては、電動モータでビットを回転させて一定の深さで切削するトリマが知られている。このトリマには、切削軸であるビットの軸線に対し直角な当接面を持つ方形板状のベースが設けられたものが一般的であり、ベースの当接面中央部から突出したビットの長さと同じ深さで対象を切削することができ、ベースの一側面を所定のガイド手段に密着させて摺動させることにより、切り欠き部の直線部分を簡易に形成できるようになっている。
【０００３】
例えば、柱の下部に床板の端を大入れして組み込むための溝（以下「床板溝」という）を切削して設ける場合には、床板の厚さと同じ径のビットを装着したトリマを用いることにより、高度な技術を要することなく正確な溝幅と均一な深さの床板溝を形成することができる。この場合、トリマの切削方向を案内させるために直線的な平滑部を有する木片などのガイド手段の使用が必要になるが、そのためにガイド手段を梁や柱にネジや釘で着脱する余分な手間を要することに加え、梁や柱に孔を残してしまう結果となっていた。
【０００４】
これに対し、実開平１−１２２９０２号公報には、トリマのガイド手段として、柱の所定位置を挟み込んでその部分に固定するための一対のスライド部材と、トリマを切削方向に案内するための下当りスライド板とをボード状の基板に設けてなる木材トリマ用穴あけ治具が提案されている。この穴あけ治具を用いることにより、ガイド手段を簡易な手順で柱の所定位置に固定して、床板溝をはじめとするあらゆる形状の切り欠き部を木材に精度高く形成することができる。
【０００５】
ところが、柱に床板溝を形成する場合、必ずしも水平ではない基礎の上で床面の水平度を確保するために、柱をその土台となる梁の上に立設してから現場で床板溝の位置を決定して切削を行う必要がある。この場合、前述した穴あけ治具では、基板が嵩張るために作業スペースに制限のある現場では使用しにくいことに加え、柱の両側面を挟み込んで固定する方式であるために、梁に柱を逆Ｔ字状に立設した状態では切削位置に近接する横向きの梁が邪魔になって治具の装着が困難な状態となる。また、装着出来ても床板溝の切削方向を水平にしながら高さ位置を調整するのに手間と熟練を要するため、一の部屋を構成する複数の柱に設けた床板溝で床板を正確に水平にすることは容易ではなかった。
【特許文献１】実開平１−１２２９０２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、上記のような問題点を解決しようとするものであり、梁に立設した柱に現場で床板溝を形成する場合に、高度な技術を要することなく精度の高い溝を簡易に切削できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、本考案は、上面でトリマのベース下端面を摺動させてビット先端を所定高さで水平方向に案内するための平滑な水平ガイド部を有し中間部側面を柱の切削対象面に当接させた状態で柱の土台とされた梁の一側面上端側に長手方向を横にして配置されるガイドバーと、このガイドバーから下方に延設されて梁の一側面に当接する梁押え部材と、ガイドバー両端部から梁の長手方向に対し直角且つ横向きに梁の上方を渡して延設された水平部及びこの水平部先端から下方に屈曲して内側面を梁の他の側面に対向する下垂部からなる一対の固定アームとを備えており、この両固定アームに各々設けられて梁の他の側面に向かって突出する押圧手段で梁押え部材との間に梁を挟み込んで固定され、床板端部を挿入するための床板溝を柱に設ける際のトリマの切削動作を補助する切削補助具であって、水平部を上下に貫通するネジ孔に下向きに螺入され先端側で梁の上面に当接してガイドバーを支持するための調整ネジを配設してなる切削位置調整手段を両固定アームに各々備えており、両調整ネジの螺入深さを調整することにより、水平ガイド部を所望の高さにしながら長手方向の傾きを解消する、ことを特徴とする柱の床板溝切削補助具とした。
【０００８】
このように、トリマの切削動作を案内するガイドバーを梁に固定するための一対の固定アームに、各々調整ネジを備えた切削位置調整手段を設けた構成としたことにより、簡易でコンパクトな構成ながらトリマ切削用のガイド手段を切削対象部位に容易に装着できることに加え、床板溝の切削高さの設定及び溝の水平状態の確保が、高度な技術を要さずに極めて簡易に行えるようになる。
【０００９】
また、この場合、固定アームの押圧手段を、下垂部の所定位置を横向きに貫通したネジ孔に外側から固定ネジを螺入してなるものとすれば、簡易な手順で容易に梁に固定できるものとなり、さらに、その梁押え部材を、ガイドバーの両端部から各々下向きに延設された板状部材であって下垂部と対向するものとすれば、梁の挟み込みによるガイドバーの固定が確実なものとなる。
【００１０】
さらにまた、上述した柱の床板溝切削補助具において、その水平ガイド部は、ガイドバー上部に着脱可能に設けられた均一の厚さを有する短冊状の高さ調整板の上面により形成され、いったん床板溝を切削した後でこの高さ調整板を外した平面部分にトリマのベースを当接・摺動させて再度切削することにより、高さ調整板の厚さ分だけ溝幅を拡大できるものとすれば、通常よりも高さ調整板の厚さ分厚い床板を挿入する場合に、径の大きなビットに交換する手間を要することなく容易に対応できるものとなる。
【００１１】
加えて、上述した柱の床板溝切削補助具において、ガイドバーの中間部から梁の長手方向に対し直角且つ水平方向に延設され梁の上面に底面を密着するとともに柱の切削対象面に隣接する面に接する側面を有し且つ平滑な上面を有してなる側方ガイド部材を備えており、その上面でトリマの切削方向を案内可能としたことを特徴とするものとすれば、床板挿入用溝を柱の異なる側面に同じ高さで容易に設けることができる。
【考案の効果】
【００１２】
ガイドバーの両端部から延設した一対の固定アームに水平ガイド部の高さ及び傾きを調整可能とする切削位置調整手段を各々設けた本考案によると、梁に立設した柱に床板溝を現場で形成する場合に、高度な技術を要することなく精度の高い溝を容易に設けることができるものである。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下に、図面を参照しながら本考案を実施するための最良の形態を説明する。尚、本考案において、梁とは横向きに配置され柱等の部材を載せる土台となる木質の角材を指すものとする。
【００１４】
図１（Ａ）は、一点鎖線で示す柱９０に、トリマを用いて床板溝を切削する際のガイド手段となる本実施の形態の切削補助具１の正面図を示している。上述したように、柱９０の下端部に床板の端を大入れする（挿入して組み込む）ための床板溝を切削する場合には、電動式のトリマを用いるのが通常であるが、床面の高さ位置の決定及びその水平状態の確保のために、床板溝は一点鎖線で示す梁８０の上に柱９０を立設した後に現場で切削する必要がある。
【００１５】
この場合、現場でトリマを使用する際には作業位置・作業スペースが限定される関係で、切削位置と切削方向を案内するガイド手段を配設しにくいとともに、正確な幅の溝を水平に切削することが容易ではなかった。そこで、本実施の形態の切削補助具１は、トリマの切削動作を案内するガイドバー２を横向きの梁８０に沿って配置するとともにガイドバー２の両端側に切削位置調整部手段を設けたことにより、水平ガイド部２０の高さ設定と水平状態の確保を簡易に実現できるようにした点を特徴としている。
【００１６】
図１（Ｂ）の平面図を参照して、切削補助具１は、トリマのベース下面を接した状態で摺動させてビットの先端位置を所定高さで水平方向に案内するための水平ガイド部２０を有し、柱９０の切削対象面にその中間部側面を当接させながら切削対象面から同一の平面で連続する梁８０の一側面（正面）上部側で横向きに配置される横長の四角柱部材からなるガイドバー２と、このガイドバー２の両端部から梁８０の長手方向に対し直角且つ水平に梁８０上方を渡して延設された固定アーム３，３を備えている。
【００１７】
ガイドバー２上部の水平ガイド部２０は、ガイドバー２の長手方向に沿う横長短冊状の部材からなりネジ等の固定手段で着脱自在に固定された高さ調整板２１上面で構成されており、この高さ調整板２１の平滑な上面と高さ調整板２１を外したときの上面（取付面）が、ガイドバー２の長手方向に対し平行になるとともに水平に調整されて、各々トリマの切削動作を水平方向に案内可能とされている。
【００１８】
ガイドバー２の両端部側面から延設された固定アーム３，３は、図２の右側面図に示すように、固定対象である梁８０の長手方向に対し、各々直角に梁８０上方を渡しながら水平に延設された板状部材である水平部３１と、その水平部３１の先端から各々下方に屈曲して内面側を梁８０の他の側面（裏面）に対向する板状部材からなる下垂部３２とからなる。
【００１９】
この両下垂部３２，３２のほぼ中心部を貫通して各々設けられたネジ孔に外側から横向きに螺入され、基端側にハンドル６１を有する固定ネジ６が各々設けられ、その固定ネジ６のネジ部６０先端側には、円盤状の当たり板６２がその軸線方向に対し直角に各々設けられて梁８０側面への押圧手段を構成している。
【００２０】
また、ガイドバー２両端部で固定アーム３，３の基端部付近から各々下向きに板状部材が延設されて梁８０の側面に面で接する梁押え部材２２，２２が設けられており、その内側面とこれと対向する固定ネジ６，６の当り板６２，６２先端面とで梁８０の表裏両面を横向きに挟み込むことにより、切削補助具１は梁８０にしっかりと固定されるようになっている。
【００２１】
さらに、切削補助具１には、ガイドバー２の中央部側面が当接する柱８０の切削対象面に隣接する面に密着する側面を有してなる延べ板状の側方ガイド部材２５が、ガイドバー２の中間部側面から固定アーム３の水平部３１と平行な向きで延設されている。この側方ガイド部材２５は、上面がガイドバー２の水平ガイド部２０の上面と同じ高さ且つ同一平面上とされ、ガイドバー２の側面を当接した柱９０の切削対象面に隣接する面に同じ高さの床板溝を水平に切削する場合に、トリマの動作を案内可能としている。  
【００２２】
そして、両固定アーム３，３の水平部３１のほぼ中間位置に設けたネジ孔に上から螺入・貫通するネジ部材である調整ネジ７が各々配設されて切削位置調整手段を構成しており、両調整ネジ７，７の螺入深さを調整することによりガイドバー２及び水平ガイド部２０を所望高さに支持するとともに、その長手方向の水平状態を容易に確保できるようになっており、この点が本考案の特徴部分となっている。
【００２３】
図３は、切削補助具１の斜視図を示しているが、上述した各部分を構成する部材は基本的に角柱状の部材を加工して作成され、互いにネジ等の固定手段で結合・固定することにより組立てられて、完成状態で全体として梁８０の径よりも一周り程大径でその径の５倍程度の長さの角柱と同等のスペースに収まるコンパクトなものであって持ち運び・運搬に極めて便利なものであり、建築現場における狭いスペースでの使用にも適している。尚、この角柱状の部材の素材としては、加工しやすさ、軽さ、コスト、強度等の観点からアルミ合金が優れている。
【００２４】
次に、本実施の形態の切削補助具１の実際の使用方法及びその機能について、図４乃至図１０を用いながら詳細に説明する。
【００２５】
図４は、切削補助具１を切削対象となる柱９０を立てた梁８０に装着・固定した状態の斜視図を示している。切削補助具１を装着するには、両固定アーム３，３の各固定ネジ６を回して当り板６２と梁押え部材２２との間隔が梁８０の径よりも大きくなるように広げた状態として梁８０に上から被せ、図のように側方ガイド部材２５とガイドバー２とで形成される直角部に柱８０の角部を密着させた位置にして、両固定ネジ６，６で軽く仮止めする。
【００２６】
その後調整ネジ７，７を回して、ビットの切削位置が予定された床板溝の高さになる位置となるよう、ガイドバー２長手方向の水平状態を確保しながらガイドバー２の水平部２０を支持する高さ位置の微調整を行ない、これが確定した後に固定ネジ６，６を締め付けて、切削補助具１を梁８０にしっかりと固定する。
【００２７】
そして、ベース前面からのビット突出量が切削する床板溝の深さに一致するようにトリマを予め調整しておき、ベースの下端面（下辺側面）を高さ調整板２１の上面に載せながら全面の一部を切削対象である柱９０の側面にトリマ１００を直角にあてがい、図５の右側面図に示すように、ベース１１０を柱９０側面及び高さ調整板２１上面に密着させた状態で横向き（水平）に摺動させることにより、回動するビット１２０側面で柱９０に溝を切削する。
【００２８】
このようにトリマ１００を用いて柱９０を切削することにより、図６の斜視図に示すような床板溝ｍ１が柱９０に形成される。この場合、通常の住宅等で使用する化粧床板は厚さ１２ｍｍのものが通常であることから、通常の床板を柱９０に大入れする場合には１２ｍｍ径のビットを装着しておくことにより、トリマ１００を一度スライド動作させるだけで正確な溝幅の床板溝が水平に形成されて、床板を隙間なく組み込むことができる。
【００２９】
尚、床板には１５ｍｍ厚のものもあるが、このような床板を挿入する場合には、厚さ３ｍｍの高さ調整板２１を装着しておくことで１２ｍｍ径のビット１２０だけでも容易に対応することができる。即ち、図７に示すように柱９０に溝幅Ｘ（１２ｍｍ）の溝を一端切削したのち、着脱自在式の高さ調整板２１を外すことにより切削位置を３．０ｍｍ下げることができ、ビット１２０はそのままにして再度切削することにより、溝を下方向に３ｍｍ広げて溝幅Ｙ（１５ｍｍ）に拡大することができる。
【００３０】
一方、梁８０の一側面から同一平面で連続する柱９０の側面に設けた床板溝ｍ１の他に、その切削面に対し直角に隣接する面に同じ高さで床板溝ｍ２を切削する場合には、図８に示すように切削補助具１はそのままの状態で、側方ガイド部材２５上面を高さ調整板２１と同様に切削用のガイドとして使用しながらトリマ１００を用いて簡易に切削することができる。
【００３１】
一方、例えば基礎の上面が水平になっていない場合など、梁８０が水平線ｚに対し傾斜している場合の手順を図９，図１０を参照しながら説明する。この場合、梁８０の柱９０が立設された部分に前記同様に切削補助具１を被せて配置して仮止め状態とした後、水準器等を用いてガイドバー２上面の水平ガイド部２０の水平状態を確認しながら両調整ネジ７，７を調整することにより、ガイドバー２の長手方向（左右）の傾きを解消しつつ高さ位置を合わせることができる。
【００３２】
このような簡易な手順で本実施の形態の切削補助具１を使用することにより、床板溝ｍ１は予定した高さで精度の高く水平状態が確保される。従って、高度に熟練した技術を要することなく、一の部屋を構成する複数の柱に精度高く床板溝を形成することができ、図１０に示すように、床板２００は床板溝ｍ１に隙間なく大入れされ、正確な高さ及び水平度が確保されたものとなる。尚、以上の実施の形態においては、梁押え部材がガイドバーとは別の部材からなる場合を説明したが、梁押え部材がガイドバーと一体となった一の部材から構成されたものとしても、上記同様に実施できるものである。
【００３３】
以上、述べたように、梁に立設した状態の柱に床板挿入用の溝を現場で形成する場合に、本考案により、高度な技術を要することなく精度の高い溝を容易に設けられるようになった。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】（Ａ）は本考案の実施の形態を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）の切削補助具の平面図。
【図２】図１の切削補助具の右側面図。
【図３】図１の切削補助具の斜視図。
【図４】図１の切削補助具を梁に固定した状態の斜視図。
【図５】図１の切削補助具で柱を切削している状態を示す右側面図。
【図６】図４の柱に床板溝を形成した状態を示す斜視図。
【図７】床板溝を拡大する場合を説明するための正面図。
【図８】側方ガイド部材を用いて柱の他の側面に床板溝を切削する場合を説明するための正面図。
【図９】梁の傾きに対応して床板溝を切削する場合を説明するための正面図。
【図１０】図９の床板溝に床板を大入れした状態を示す正面図。
【符号の説明】
【００３５】
１  切削補助具、２  ガイドバー、３  固定アーム、６  固定ネジ、７  調整ネジ、２０  水平ガイド部、２１  高さ調整板、２２  梁押え部材、２５  側方ガイド部材、３１  水平部、３２  下垂部、８０  梁、９０  柱、１００  トリマ、１１０  ベース、１２０  ビット、２００  床板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003140665.tif 000009
【図８】
0003140665.tif 000010
【図９】
0003140665.tif 000011
【図１０】
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