(57)【要約】      （修正有）【課題】貝または角を用いた肉厚のあるボタンを低コストで提供する。【解決手段】貝材または角材からなる表側プレート部材２と、合成樹脂製の肉厚確保用プレート部材３から成り、表側プレート部材の裏面２０と肉厚確保用プレート部材の被接着面３０を粗面とするとともに、表側プレート部材の裏面に肉厚確保用プレート部材を接着剤４を介して固着した。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
貝材または角材からなる表側プレート部材と、肉厚確保用プレート部材から成り、表側プレート部材の裏面に肉厚確保用プレート部材を接着剤を介して固着していることを特徴とするボタン。
【請求項２】
肉厚確保用プレート部材が合成樹脂から形成されていることを特徴とする請求項１に記載のボタン。
【請求項３】
表側プレート部材の裏面と肉厚確保用プレート部材の被接着面の少なくともいずれか一方が粗面であることを特徴とする請求項１または２に記載のボタン。
【請求項４】
表側プレート部材の裏面と肉厚確保用プレート部材の被接着面の少なくともいずれか一方に接着剤を溜めるための凹所が設けられていることを特徴とする請求項１、２または３に記載のボタン。
【請求項５】
表側プレート部材の裏面と肉厚確保用プレート部材の被接着面の少なくともいずれか一方に凹所が設けられ、他方には前記凹所に嵌合可能な凸部が設けられていることを特徴とする請求項１、２または３に記載のボタン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、衣服用のボタンに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にこの種のボタンは、高瀬貝、白蝶貝、黒蝶貝などの天然貝や水牛などの角からほぼ均一の厚さの円板状に形成されたものが知られており、中央部分には、縫い糸を挿通するための糸通し穴が形成されている。
【０００３】
そして、以上のボタンは、糸通し穴に挿通された縫い糸を被服などの布地に縫い付けて、ボタンを衣類等に止着している。
【０００４】
ところで以上のボタンでは、例えば被服の種類によっては肉厚の厚いものが用いられるのであるが、近年、肉厚のある大型の貝や角を入手するのが非常に困難である。
【０００５】
そのため、例えば大型の貝や角を用いて肉厚のある貝製のボタンを提供しようとすると、それだけ製造単価及び販売価格が高くなるものである。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は以上の実情に鑑みて開発されたものであって、目的とするところは、貝または角を用いた肉厚のあるボタンを低コストで提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記した目的を達成するために、請求項１に記載の考案は、貝材または角材からなる表側プレート部材と、肉厚確保用プレート部材から成り、表側プレート部材の裏面に肉厚確保用プレート部材を接着剤を介して固着していることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の肉厚確保用プレート部材が合成樹脂から形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の考案は、請求項１または２に記載のボタンにおいて、表側プレート部材の裏面と肉厚確保用プレート部材の被接着面の少なくともいずれか一方が粗面であることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の考案は、請求項１、２または３に記載のボタンにおいて、表側プレート部材の裏面と肉厚確保用プレート部材の被接着面の少なくともいずれか一方に接着剤を溜めるための凹所が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の考案は、請求項１、２または３に記載のボタンにおいて、表側プレート部材の裏面と肉厚確保用プレート部材の被接着面の少なくともいずれか一方に凹所が設けられ、他方には前記凹所に嵌合可能な凸部が設けられていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１２】
請求項１に記載の考案によれば、ボタンの表面側が、貝または角から形成された表側プレート部材で覆われているので、ボタン全体が天然の貝または角から形成されているかのように見えて、天然の貝または角から形成された肉厚のあるボタンの風情が得られるし、しかも厚さの薄い安価な貝または角から形成することが出来るので、製造コストも安価である。
【００１３】
請求項２に記載の考案によれば、請求項１に記載の考案の効果に加え、肉厚確保用プレート部材が合成樹脂から形成されていることから、例えば貝のみから形成されているものに比べて、ボタン全体の強度が充分得られて破損し難い。
【００１４】
請求項３に記載の考案によれば、請求項１または２に記載の考案の効果に加え、表側プレート部材と肉厚確保用プレート部材が強固に接着される。
【００１５】
請求項４に記載の考案によれば、請求項１、２または３に記載の考案の効果に加え、表側プレート部材と肉厚確保用プレート部材を接着剤により接着するに伴い、接着剤が凹所に溜まって固化することで、表側プレート部材と肉厚確保用プレート部材が一層強固に接着される。
【００１６】
請求項５に記載の考案によれば、請求項１、２または３に記載の考案の効果に加え、表側プレート部材と肉厚確保用プレート部材を接着剤により接着するに伴い、凹所への凸部の嵌合により、表側プレート部材と肉厚確保用プレート部材がより一層強固に接着される。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本考案の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００１８】
先ず、図１は本考案にかかるボタンの一実施形態を示す斜視図、図２は同、分解斜視図、図３は同、断面図である。
【００１９】
図に示すボタン１は、 ワイシャツやブラウス等に用いられるもので、図１に示すように、直径が約１０ｍｍで厚さが約３ｍｍの平面視円形としたものである。
【００２０】
このボタン１は、天然の貝材を円盤状に加工してなる表側プレート部材２と、合成樹脂材料から円盤状に形成された肉厚確保用プレート部材３から成り、表側プレート部材２の裏面に肉厚確保用プレート部材３を接着剤４を介して固着している。
【００２１】
表側プレート部材２は、厚さが約１ｍｍのもので、表面側を研磨して裏面側は研磨を行なわずに粗面な状態のままで利用するようにして、接着性能を高めるようにしている。
【００２２】
また表側プレート部材１の表面には、湾曲状の凹面部２１と、この凹面部２１の周縁から表側プレート部材１の外周縁に向かってボタンの厚さが減少する方向に傾斜する傾斜面部２２が設けられている。
【００２３】
表側プレート部材２を形成する貝材としては、例えば高瀬貝、白蝶貝、黒蝶貝、あこや真珠貝などが挙げられる。
【００２４】
肉厚確保用プレート部材３は、厚さが約２ｍｍのもので、不飽和ポリエステル樹脂から平面視円形に形成されており、この肉厚確保用プレート部材３における表側プレート部材２との被接着面３０も粗面としている。
【００２５】
肉厚確保用プレート部材３は、表側プレート部材２と同一色にしている。
【００２６】
以上の表側プレート部材２と肉厚確保用プレート部材３は、接着剤４により接着されるのであって、具体的には、表側プレート部材２を裏返しにして、その裏面２０に接着剤４を塗布した後、肉厚確保用プレート部材３の被接着面３０を表側プレート部材２の裏面２０に接着剤４を介して貼り合わせるのである。
【００２７】
そして表側プレート部材２と肉厚確保用プレート部材３が一体化したものに対して、糸通し穴５を切削加工するとともに、外周面を研磨加工するなどしてボタン１が完成するのである。
【００２８】
以上のボタン１は、糸通し穴５にそれぞれ挿通された縫い糸を衣類等の布地に縫い付けて用いるのであって、ボタン１の表面側が貝から形成された表側プレート部材２で覆われ、しかも肉厚確保用プレート部材３が、貝から形成されている表側プレート部材２と同一色としているので、ボタン１全体が天然の貝から形成されているかのように見えて、天然の貝から形成された肉厚のあるボタンの風情が得られるし、しかも厚さの薄い安価な貝から形成することが出来るので、製造コストも安価となる。
【００２９】
以上の実施形態では、表側プレート部材２の厚さを約１ｍｍとし、肉厚確保用プレート部材３の厚さを約２ｍｍとしたが、これに限定されるものではなく、例えば表側プレート部材２の厚さを約１．６ｍｍ〜１．８ｍｍとし、肉厚確保用プレート部材３の厚さを約１．４ｍｍ〜１．２ｍｍとしてもよい。
【００３０】
以上の実施形態では、表側プレート部材２と肉厚確保用プレート部材３の接着性能を高めるために、表側プレート部材２の裏面２０及び肉厚確保用プレート部材３の被接着面３０を粗面としたが、これに限定されるものではなく、いずれか一方のみを粗面としてもよいし、あるいは図４〜図７に示すような構造としてもよい。
【００３１】
即ち、図４及び図５に示すものは、表側プレート部材２の裏面２０に接着剤４を溜めるための凹所６ａ・６ｂを設けたものであって、図４に示す凹所６ａは平面視円形に形成されたものであり、また図５に示す凹所６ｂは平面視リング状に形成されている。
【００３２】
斯くして以上の構造のものでは、表側プレート部材２と肉厚確保用プレート部材３を接着するに伴い、接着剤が前記凹所６ａ・６ｂに溜まって硬化することから、表側プレート部材２と肉厚確保用プレート部材３が一層強固に接着される。
【００３３】
尚、接着剤４を溜めるための凹所は、肉厚確保用プレート部材３における被接着面３０に設けてもよいし、更には表側プレート部材２の裏面２０及び肉厚確保用プレート部材３の被接着面３０の両者に設けてもよい。
【００３４】
また図６及び図７に示すものは、表側プレート部材２の裏面には凹所７ａ・７ｂが設けられるとともに、肉厚確保用プレート部材３の被接着面には前記凹所に嵌合可能な凸部７０ａ・７０ｂが設けられ、接着時に凸部７０ａ・７０ｂを凹所７ａ・７ｂに嵌合させるようにしたものである。
【００３５】
図６に示す凹所７ａ及び凸部７０ａは平面視円形に形成され、図７に示す凹所７ｂ及び凸部７０ｂは平面視リング状に形成されている。
【００３６】
以上のものでは、凹所７ａ・７ｂへの凸部７０ａ・７０ｂの嵌合に伴い、表側プレート部材２と肉厚確保用プレート部材３がより一層強固に接着される。
【００３７】
尚、凹所は肉厚確保用プレート部材３の被接着面３０に設け、凸部は表側プレート部材２の裏面２０に設けるようにしてもよい。
【００３８】
また肉厚確保用プレート部材３の材質は、不飽和ポリエステル樹脂に限られず、他の合成樹脂、例えば、ナイロン樹脂、ユリア樹脂、ＡＢＳ樹脂あるいはシリコン樹脂等から形成したものでもよいし、あるいは表側プレート部材２と同じ貝から形成してもよい。
【００３９】
また以上の実施形態では、表側プレート部材２を天然の貝材から形成したが、これに限定されるものではなく、例えば水牛などの角から形成したものでもよい。
【００４０】
また、以上の実施形態では、ボタン１の厚さを３ｍｍとしたが、これに限定されるものではなく、例えば４ｍｍ〜６ｍｍの厚さとしてもよい。
【００４１】
また、以上の実施形態では、ボタン１の大きさは、シャツやブラウス等に用いるボタンとして好適な大きさである直径約１０ｍｍの大きさのボタン１としたが、ボタン１の大きさはこれに限定されるものではなく、例えばオーバーコート等に用いるのに好適な大きさである直径約１５ｍｍから４０ｍｍ程度の大きさのボタン１としてもよい。
【００４２】
また以上の実施形態では、表側プレート部材２から肉厚確保用プレート部材３に貫通する糸通し穴５を形成したが、これに限定されるものではなく、例えば、図８に示すように、肉厚確保用プレート部材３の裏面に突出部３１を一体形成して、この突出部３１に糸通し穴５を形成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係るボタンの一実施形態を示す斜視図。
【図２】同、分解斜視図。
【図３】同、断面図。
【図４】本発明に係るボタンの別の実施形態を示す断面図。
【図５】本発明に係るボタンの別の実施形態を示す断面図。
【図６】本発明に係るボタンの別の実施形態を示す断面図。
【図７】本発明に係るボタンの別の実施形態を示す断面図。
【図８】本発明に係るボタンの別の実施形態を示す断面図。
【符号の説明】
【００４４】
１    ボタン
２    表側プレート部材
２０  裏面
３    肉厚確保用プレート部材
３０  接着面
４    接着剤
６ａ・６ｂ  凹所
７ａ・７ｂ  凹所
７０ａ・７０ｂ  凸部
【図１】
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【図２】
0003141374.tif 000004
【図３】
0003141374.tif 000005
【図４】
0003141374.tif 000006
【図５】
0003141374.tif 000007
【図６】
0003141374.tif 000008
【図７】
0003141374.tif 000009
【図８】
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