【事件の表示】
　特許第２８６９４９６号「低アルカリセメントの製造方法及びその装置」の請求項１ないし５、８、１０ないし１２に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　特許第２８６９４９６号の請求項１ないし５、８、１０ないし１２に係る特許を取り消す。
【理　由】
Ｉ．手続の経緯
　特許第２８６９４９６号に係る発明についての出願の手続の経緯は以下のとおりである。
特許出願　　　　　　　　　　　　　 　平成２年７月１８日
特許権の設定登録　                 　平成１１年１月８日
特許異議の申立て（申立人 境史彦）　　平成１１年９月９日    
取消理由通知　　　　                 平成１１年１１月２４日
訂正請求書及び特許異議意見書の提出   平成１２年２月１０日
訂正拒絶理由通知                     平成１２年６月１５日
異議意見書の提出                     平成１２年８月９日
ＩＩ．訂正の適否
１．訂正明細書の請求項１に係る発明
　訂正請求された本件発明は、訂正明細書の特許請求の範囲の請求項１〜９に記載されたとおりのものであるところ、その請求項１に係る発明は、次のとおりのものである（以下、「訂正後発明１」という）。
「アルカリバイパス方式による低アルカリセメントの製造方法において、キルン窯尻ハウジングから抽気したキルン燃焼ガスを冷却し、該キルン燃焼ガス中のダストを捕集し、該捕集したダストに水を添加してスラリー濃度４０％以下のスラリーとなし、該スラリーを加熱して４０℃以上にして濾過することを特徴とする低アルカリセメントの製造方法。」
２．引用例の記載事項
　当審が訂正後発明１に対して通知した訂正拒絶理由において引用された引用例１、２には、次のとおりの事項が記載されている。
（１）引用例１（特開昭６２−２５２３５１号公報）
ア．「セメントキルン排ガスの一部を抽気してクリンカのアルカリ量を減少させるアルカリバイパスによるセメントキルン排ガスの処理方法において、前記したキルン排ガスに冷空気を混合して冷却した後、分級器へ導いて排ガス中の粗粒ダストを分離してキルンへ戻すと共に、残余の微粒ダストを含む排ガスは集塵機を介して微粒ダストを捕集した後、前記抽気した微粒ダストを水洗いし、かつ脱水した後、セメント原料として再利用することを特徴とするセメントキルン排ガスの処理方法。」（特許請求の範囲第１項）
イ．「アルカリバイパスとは、キルンとプレヒータ類にて揮発と凝縮とを繰返すことにより循環しているアルカリを、キルン排ガスと共に、系外に抜出すものであり、この抽気したキルン排ガスに冷空気を混合して冷却し、アルカリをガス中のダスト粒子の表面に凝縮させる。」（第１頁右欄第２０行〜第２頁左上欄第５行）
ウ．「第１図は本発明によるセメントキルン排ガスの処理方法を説明する一実施例の構成図である。…（中略）…８はプレヒータ、９はクーラ、１０は原料を導入する乾燥・粉砕工程であり、ファン１１により排ガスを導入して乾燥させ、最終排ガスはファン１２によって排出することは従来同様である。１３は分級器で本発明にて追加したものであり、この分級器によって分離された粗粒ダストはキルン１へ戻し、微粒ダストは集塵機６へ導入する。…（中略）…又、１４は水洗工程であり、前記集塵機によって捕集されたダストとを水洗いしてアルカリを洗い落し、更に脱水工程１５を経てダストケーキを前記乾燥・粉砕工程１０へ戻して再利用する構成を有している。なお、１６は排水処理工程である。そして、分級器１３では、前記した通りダストの粒径１０μｍを基準にして分離し、ここでは粒径１０μｍ以上を粗粒ダストと称し、それ以下を微粒ダストと称している。全体動作の概要を説明すると、先ず、抽気ダクト２を介してキルン排ガスを冷却室３にてファン４により冷却し、一旦、分級器１３に導入する。この際、分級器１３では前記基準に従ってダストを分離する。そして、前記した通り粗粒ダストはキルン１へ戻し、残余の微粒ダストは排ガスと共に、集塵機６へ導入して集塵し、排ガスはファン７を介して排出するか、又はプレヒータ８による排ガスと合流させる。一方、集塵機６によって捕集されたダストは、水洗工程１４にてアルカリを除去し、更に脱水工程１５を経てダストケーキを作り、これを乾燥・粉砕工程１０へ戻して再利用する。」（第２頁右下欄第１２行〜第３頁右上欄第９行）
エ．キルン窯尻ハウジングに相当する部位より抽気した排ガスを冷却し、分級器へ導いて排ガス中の粗粒ダストを分離してキルンへ戻すと共に、排ガス中の残余の微粒ダストを集塵機によって捕集した後、微粒ダストを水洗いし、かつ脱水した後、セメント原料として再利用するセメントキルン排ガスの処理方法に使用する装置の構成図。（第４頁第１図）
（２）引用例２（特開昭４９−８６４１９号公報）
ア．「一般にセメントクリンカーの製造の際には、そのキルンの中に大量のダスト（気体中に浮遊する固体粒子）が生じ…（中略）…このダストを煙道ガスから分離しなければならない。回収されたこの煙道中のダスト即ち煙塵は、キルンに供給される原料の数ｗｔ％にも達することがあり、その処分方法は、取扱上の問題と余分の失費に関連するのみならず、キルンに供給する原料の浪費を意味することになる。又、回収された煙塵をそのまま環流して通常の供給原料物質と一緒にキルンに供給することも大して実用性がない。その理由は、回収煙塵は、比較的多量の金属ナトリウムやカリウム（通常カリウムの方が多い）を、その酸化物及び／又は塩類の形（例えば、塩化物、硫酸塩）で含んでおり、これらをキルンの中で揮発して、煙道ガスに含まれてキルンを出る煙道粒子の表面に凝縮する。この相当な量のアルカリ金属を含む煙道を直接キルンに循環すると、キルンに対する供給原料中のアルカリ金属の割合が増加することになり、キルン内の平衡が破れることになる。」（第２頁右上欄第４行〜左下欄第６行）
イ．「本発明はセメントキルンの煙塵の処理方法であるが、次にその一具体例を述べるならば、先ず上記煙塵を高温度において淡水を用いて、十分な時間処理して中のアルカリ金属塩化物を溶解させ、同時に炭酸化処理を行なって溶存する水酸化カルシウムを不溶性の炭酸カルシウムに変え、次に生成したスラリーを第二工程において、更に高温で水を加えて残存するアルカリ金属硫酸塩を実質的に溶解し、同時に再び炭酸化して溶存する水酸化カルシウムを不溶性の炭酸カルシウムに変え、この第二工程で生成したスラリーをろ過し、このろ液から所要の塩化カリウムと硫酸カリウムを回収することから成る。」（第２頁左下欄第１４行〜右下欄第６行）
ウ．「真水又は工業用水あるいは都市用水を用いる煙塵処理の第一工程は、適当なアルカリ金属塩化物を十分急速に溶解するような温度で行わなければならないが、通常その温度範囲は４０℃から９０℃であり…（中略）…次に第二工程は、実質的に全ての残存アルカリ金属硫酸塩を都合よく急速に溶解しうる温度で実施されなければならないが、通常第一工程より高温、例えば７０℃から１００℃の範囲、好ましくは８０℃から９０℃で行なわれ」（第３頁左上欄第８〜１９行）
エ．「ここでは、例として下記組成を有するセメントキルンの煙塵を連続法で処理する場合を述べる。
Ｋ２Ｏとしてのカリウム８〜１５ｗｔ％
Ｃｌとしての塩化物２〜７ｗｔ％
ＳＯ３としての硫酸塩６〜１０ｗｔ％
Ｎａ２Ｏとしてのナトリウム０．８〜２．５ｗｔ％
水に不溶性固形物（石灰を含む）７０〜８５ｗｔ％
　前記煙塵は、１で示すような容器に供給され、第一工程において、管３によって煙塵：水の重量比約１：２の割合で、容器２に導かれる淡水又は工業用あるいは都市用水で処理される。この際の温度は約６０℃に保たれる。…（中略）…第二工程の操作は、約８０℃から９０℃の温度で行なわれ、ここで得られたスラリーは９で示すように、ろ過器１０に通されてろ過され、そのろ液を管１１を通して導き、結晶させるか又は蒸発させて塩化カリウムと硫酸カリウムとを別々又は必要に応じて一緒に回収する。」（第３頁左下欄第１３行〜第４頁右上欄第１０行）
３．対比・判断
　上記「ＩＩ．２．（１）ア〜エ」で摘記した事項よりみて、引用例１には、「アルカリバイパス方式によるセメントキルン排ガスの処理方法において、キルン窯尻ハウジングより抽気した排ガスを冷却し、分級器へ導いて排ガス中の粗粒ダストを分離してキルンへ戻すと共に、排ガス中の残余の微粒ダストを集塵機によって捕集した後、微粒ダストを水洗いし、かつ脱水した後、セメント原料として再利用するセメントキルン排ガスの処理方法。」が記載されているといえる（以下、「引用例発明１」という）。
　訂正後発明１と引用例発明１とを対比すると、引用例発明１の「アルカリバイパス方式によるセメントキルン排ガスの処理方法において…セメント原料として再利用するセメントキルン排ガスの処理方法」は、捕集したダストをセメント原料として利用するものであるから、訂正後発明１の「アルカリバイパス方式による低アルカリセメントの製造方法において…低アルカリセメントの製造方法」の構成に相当する。
　してみれば、両者は、「アルカリバイパス方式による低アルカリセメントの製造方法において、キルン窯尻ハウジングから抽気したキルン燃焼ガスを冷却し、該キルン燃焼ガス中のダストを捕集し、該捕集したダストを処理してセメント原料として利用する低アルカリセメントの製造方法」の点で一致し、次の点で相違する。
相違点１：ダストを処理するにあたり、訂正後発明１はダストに水を添加してスラリーとし、該スラリーを濾過して、アルカリを除去するのに対して、引用例発明１はダストを水洗いし、脱水して、アルカリを除去する点。
相違点２：訂正後発明１は、ダストの濾過条件をスラリー濃度４０％以下、加熱温度４０℃以上とするのに対して、引用例発明１はその点に言及しない点。
　そこで、これらの相違点について検討する。
（１）相違点１について
　粉体中に存在する水溶性物質を除去する際に、水溶性物質の除去をより完全に行うために、「粉体に十分な水を加えてスラリー化し、濾過分離する」方法を採用することは、例えば引用例２に記載されるように一般に行われていることである（「ＩＩ．２．（２）イ、エ」参照。）から、引用例発明１においても、そのような一般に行われているアルカリ除去方法を採用して、アルカリをより完全に除去することは、当業者が容易に想到し得たことというべきである。
（２）相違点２について      
　濾過による固液分離を実施するにあたって、スラリーの濃度、加熱温度条件に留意すべきことは周知のことと認められる（例えば、「ＩＩ．２．（２）イ〜エ」で摘記したように、引用例２においても、濾過分離の実施に際して、スラリーの濃度（「ＩＩ．２．（２）エ」参照）、温度（「ＩＩ．２．（２）ウ、エ」参照）に留意している）から、良好な濾過分離が行われるようにそれらの条件を数値限定することは、当業者が通常の創作能力の範囲内で容易になし得たことに過ぎない。
　したがって、上記相違点１、２の点は、引用例２に記載された発明に基づいて、当業者が容易に想到し得たものといえるから、訂正後発明１は、上記引用例１、２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第２９条第２項の規定により特許出願の際独立して特許を受けることができないものである。
４．むすび
　以上のとおりであるから、上記訂正は平成６年改正法附則第６条第１項の規定によりなお従前の例によるとされる、平成１１年改正前の特許法第１２６条第３項の規定に適合しないので、当該訂正は認められない。
ＩＩＩ．特許異議の申立てについての判断
１．本件発明
　特許権者が請求する上記訂正は認めることができないから、本件発明は特許請求の範囲の請求項１〜１２に記載された事項により特定されるとおりのものである（以下、「本件発明１〜１２」という）ところ、特許異議の申立ての対象となっている請求項１〜５、８，１０〜１２は、以下のとおりである。
「【請求項１】アルカリバイパス方式による低アルカリセメント製造方法において、キルン窯尻ハウジングから抽気したキルン燃焼ガスのダストを捕集し、該捕集したダストに水を添加してスラリーとなし、該スラリーを濾過することを特徴とする低アルカリセメントの製造方法。
  【請求項２】スラリー濃度が、４０％以下であることを特徴とする請求項第１記載の低アルカリセメントの製造方法。
  【請求項３】スラリーが、加熱されることを特徴とする請求項第１に記載の低アルカリセメントの製造方法。
　【請求項４】スラリーの温度が、４０℃以上であることを特徴とする請求項第３に記載の低アルカリセメントの製造方法。
　【請求項５】スラリーの濾過が、スラリーに純水を散布しながら行われることを特徴とする請求項第１に記載の低アルカリセメントの製造方法。
　【請求項８】キルン窯尻ハウジングにアルカリバイパスを連通せしめた低アルカリセメント製造装置において、該アルカリバイパスをダスト捕集機を介してスラリータンクに接続し、該スラリータンクを濾過装置に接続せしめたことを特徴とする低アルカリセメントの製造装置。
　【請求項１０】スラリータンクにヒータが設けられていることを特徴とする請求項第８に記載の低アルカリセメントの製造装置。
　【請求項１１】濾過装置が、ドラム型フィルタであることを特徴とする請求項第８に記載の低アルカリセメントの製造装置。
　【請求項１２】ドラム型フィルタの上方に洗浄装置が設けられていることを特徴とする請求項第１１に記載の低アルカリセメントの製造装置。」
２．引用例
　当審の成１１年１１月２４日付け取消理由通知で引用された引用例１、２（訂正拒絶理由で引用した引用例１、２と同じ。）には、「ＩＩ．２．引用例の記載事項」で摘記した事項が記載されている。
　また、引用例３（改訂五版　化学工学便覧（丸善株式会社、１９８８年３月発行）第６９６〜７００、７１４〜７２３頁）には、液体を散布しながら濾過が行われる円筒型の濾過器が記載されている（第６９９頁図１５．５）。
３．対比・判断
（１）本件発明１について
　上記「ＩＩ．３」で述べたとおり、引用例１には、引用例発明１、即ち、「アルカリバイパス方式によるセメントキルン排ガスの処理方法において、キルン窯尻ハウジングより抽気した排ガスを冷却し、分級器へ導いて排ガス中の粗粒ダストを分離してキルンへ戻すと共に、排ガス中の残余の微粒ダストを集塵機によって捕集した後、微粒ダストを水洗いし、かつ脱水した後、セメント原料として再利用するセメントキルン排ガスの処理方法。」が記載されている。
　本件発明１と引用例発明１とを対比すると、両者は、「アルカリバイパス方式による低アルカリセメントの製造方法において、キルン窯尻ハウジングから抽気したキルン燃焼ガスのダストを捕集し、該捕集したダストを処理してセメント原料として利用する低アルカリセメントの製造方法」の点で一致し、次の点で相違する。
相違点：ダストを処理するにあたり、訂正後発明１はダストに水を添加してスラリーとし、該スラリーを濾過して、アルカリを除去するのに対して、引用例発明１はダストを水洗いし、脱水して、アルカリを除去する点。
　しかしながら、この相違点は「ＩＩ．３（１）」で述べたのと同様の理由により、引用例２の記載に基づいて、当業者が容易に想到し得たものといえるから、本件発明１は、引用例１、２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと言うべきである。
（２）本件発明２について
　本件発明２は、本件発明１に「スラリー濃度が、４０％以下である」との技術的限定を付したものであるが、この点は「ＩＩ．３（２）」で述べたのと同様の理由により、引用例２の記載に基づいて、当業者が容易に想到し得たものといえるから、本件発明２は、引用例１、２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと言うべきである。
（３）本件発明３、４について
 本件発明３は、本件発明１に「スラリーが、加熱される」との技術的限定を付したものであり、本件発明４は、更に「スラリーの温度が、４０℃以上である」との技術的限定を付したものであるが、これらの点は「ＩＩ．３（２）」で述べたのと同様の理由により、引用例２の記載に基づいて、当業者が容易に想到し得たものといえるから、本件発明３、４は、引用例１、２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと言うべきである。
（４）本件発明５について
　本件発明５は、本件発明１に「スラリーの濾過が、スラリーに純水を散布しながら行われる」との技術的限定を付したものである。
　しかしながら、スラリーの濾過を、スラリーに液体を散布しながら行うことは、例えば引用例３に記載されるように周知の濾過方法であるから、そのような周知の濾過方法を採用することに格別の技術的困難性は認められない。
　したがって、本件発明５は、引用例１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと言うべきである。
（５）本件発明８について
　本件発明８は、本件発明１に記載された「低アルカリセメントの製造方法」の実施に使用される装置の発明であり、その構成は「方法」の発明である本件発明１と実質的な差異はないから、引用例１、２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと言うべきである。
（６）本件発明１０について
　本件発明１０は、本件発明８に「スラリータンクにヒータが設けられている」との技術的限定を付したものであるが、この点は、「方法」の発明である本件発明３の「加熱」を、「装置」の発明として「ヒータ」としただけのものであるから、本件発明３及び８について述べたのと同様の理由により、引用例２の記載に基づいて、当業者が容易に想到し得たものといえるから、本件発明１０は、引用例１、２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと言うべきである。
（７）本件発明１１、１２について
　本件発明１１は、本件発明８に「濾過装置が、ドラム型フィルタである」との技術的限定を付したものであり、本件発明１２は、更に「ドラム型フィルタの上方に洗浄装置が設けられている」との技術的限定を付したものである。
　しかしながら、例えば引用例３に記載されるように上方に洗浄装置を設けたドラム型フィルタは、濾過装置として周知のものであるから、そのような周知の濾過装置を採用することに格別の技術的困難性は認められない。
　したがって、本件発明１１、１２は、引用例１〜３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものと言うべきである。
ＩＶ．むすび
　以上のとおりであるから、本件発明１〜５、８、１０〜１２は、特許法第２９条第２項の規定により特許を受けることができないものである。
　したがって、本件発明についての特許は拒絶の査定をしなければならない特許出願に対してされたものである。
　よって、特許法の一部を改正する法律（平成６年法律第１１６号）附則第１４号の規定に基づく、特許法の一部を改正する法律の施行に伴う経過措置を定める政令（平成７年政令第２０５号）第４条第２項の規定により、上記のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年８月２９日（２０００．８．２９）