(57)【要約】【課題】標本用スライドグラスにおいて、標本製造用装置を引っ掛かりなく円滑に移動できる様にする。【解決手段】矩形板状のガラス板１の周側面５、６が研削され、かつ隣り合う側５、６面の成す各コーナ部４が丸く研削されている。  スライドグラスＳのコーナ部４は丸みがあり、装置を移行する途上で引っ掛かることはない。【選択図】図１
0003141498.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
矩形板状のガラス板の周側面が研削され、かつ隣り合う側面で成す各コーナ部が丸く研削されている、スライドグラス。
【請求項２】
周側面の表面粗さが、２.５mmの測定範囲において、Rz（十点平均高さ）が1〜10μｍとなるように平滑に研削されていることを特徴とする、請求項１のスライドグラス。
【請求項３】
スライドグラスの一方の面の一端側に樹脂製の記録領域、他端側に該記録領域の厚みに対応して樹脂製のスペーサが夫々印刷の手法によって形成されている、請求項１又は２のスライドグラス。    
【請求項４】
表裏両面及び周側面にパウダー及び潤滑剤が塗布されている、請求項１乃至３の何れかに記載のスライドグラス。
【請求項５】
表面の４つの側縁、裏面の４つの側縁の計８つの側縁の内、何れか１つの側縁が面取りされている、請求項１乃至４の何れかに記載のスライドグラス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、自動血液塗抹標本作製装置、自動細胞塗抹標本作製装置、自動組織標本作製装置、自動尿沈査標本作製装置、自動標本印字装置、自動標本染色装置等の臨床検査や医学生物学研究に用いられる自動標本装置に適したスライドグラスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自動標本装置は、複数枚のスライドグラスを収納した収納部より必要とするスライドグラスを一枚ずつ自動的に取り出し、塗抹部又は貼付部において、取り出したスライドグラス上に検体となる細胞、リンパ球又は血液を自動的に塗抹したり、薄切りされた組織切片等を自動的に貼り付けたりする。
検体が載置されたスライドグラスを染色部又は反応部に移送して染色や反応を行い、次いで乾燥や封入を行って標本を作製し、更に、記録部において標本情報を文字やバーコード等で記録している。
自動標本装置には、単独で上記の一連の工程を行うものも各工程ごとに行うものもある。
【０００３】
現在使用されている自動標本装置では、スライドグラス収納部や染色・反応部において容器を用いる場合が多く、スライドグラスはそれらの容器での出し入れが頻繁に行われるとともに、装置内の各部分への移送も頻繁に行われる。
【０００４】
自動標本装置で使用されているスライドグラスは、自動標本装置用に特別に作製されたものではなく、一般に広く流通しているもの、例えばスーパーフロスト(商標)スライドグラスが用いられている。
【０００５】
自動標本装置でスライドグラスを使用する際、問題となるのは、収納時に重ね合わされたスライドグラスがくっついてしまい一枚ずつ取り出しできない、又、スライドグラスの角張ったコーナ部が、搬送路の壁面、収納容器や反応容器の内面に引っ掛かることである。
【０００６】
前者の問題解決のためには、スライドグラスの一方の短辺部分及び両方の長辺部分に塗装膜を設け、スライドグラス表面より盛り上がらせて、重ね合わせた時のスライドグラスのガラス面どうしの密着を防止すること(特許文献１)が公知である。
後者の問題解決のためには、スライドグラスの側面を研磨し、４つのコーナ部を斜めにカットする(特許文献２)、或いはスライドグラスを樹脂によって型成形して４つコーナ部に角張りのないスライドグラスを得る(特許文献３)ことが公知である。
【０００７】
【特許文献１】実用新案登録第２５９９９８１号
【特許文献２】特開２００３−１０６９５８(段落「００２８」)
【特許文献３】実開平７−１６９１１
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１のスライドグラスは、重ね合わせた状態で一枚ずつ分離することは容易である。しかし、スライドグラスの側面は割断あるいは切断されたままであるため、スライドグラスのコーナ部は鋭利に角張っており、この角張りによる引っ掛かりによって前記自動標本装置内での移送や前記した容器への出し入れが円滑に行われずトラブルを招来する問題がある。
【０００９】
特許文献２では、スライドグラスの四つのコーナ部を斜めにカットしているために、自動標本装置の各部位での引っ掛かりは軽減されている。しかし、４つのコーナ部には、カットにより鈍角が形成されており、この角による引っ掛かりが生じている。
又、このスライドグラスでは、滑動性が十分ではなく、自動標本装置内の各部位への移送や容器への出し入れを満足するほど円滑にすることは出来なかった。
【００１０】
特許文献３でのスライドグラスは樹脂製のため、キシレン、メタノール、エタノール等の有機溶剤を用いる反応、強い酸やアルカリを用いる反応、またはオートクレーブのように１００℃以上の高温で行う反応には使用できない。更に、樹脂材はガラス材に比べ、その自発蛍光が著しく高いため、実用レベルの蛍光観察には適せず、多くの臨床検査や医学生物学研究には用いることのできないものであった。
【００１１】
本考案は、上記の課題を解決するできる、ガラス製のスライドグラスを明らかにするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１のスライドグラスＳは、ガラス板(１)の周側面(５)(５)(６)(６)が研削され、かつ隣り合う側面(５)(６)で成す４つのコーナ部(４)が丸く研削されている。
【００１３】
請求項２は請求項１のスライドグラスＳにおいて、周側面(５)(５)(６)(６)の表面粗さが、２.５mmの測定範囲において、Rz（十点平均高さ）が1〜10μｍとなるように平滑に研削されている。
【００１４】
請求項３は請求項１又は２のスライドグラスＳにおいて、一方の面の一端側に樹脂製の記録領域(２)、他端側に該記録領域の厚みに対応して樹脂製のスペーサ(３)が夫々印刷の手法によって形成されている。
【００１５】
請求項４は請求項１乃至３の何れかに記載のスライドグラスＳにおいて、表裏両面及び周側面(５)(５)(６)(６)にパウダー(９)及び潤滑剤が塗布されている。
【００１６】
請求項５は請求項１乃至４の何れかに記載のスライドグラスＳにおいて、表面の４つの側縁、裏面の４つの側縁の計８つの側縁(８)の内、少なくとも何れか１つの側縁が面取りされている。
【考案の効果】
【００１７】
請求項１のスライドグラスＳは、周側面(５)(５)(６)(６)が平滑に研削され、４つのコーナ部(４)が丸く研削されているから、自動標本装置の各部位への引っ掛かりを生じることはなく、引っ掛かりに起因するトラブルを無くすことができる。
スライドグラスＳは、ガラス製であるから樹脂製のスライドグラスでは使用できなかった、キシレン、メタノール、エタノール等の有機溶剤を用いる反応、強い酸やアルカリを用いる反応、またはオートクレーブのように１００℃以上の高温で行う反応にも使用できる。
又、ガラスは樹脂に較べて、自発蛍光が著しく低いため、実用レベルの蛍光観察にも使用できるので、多くの臨床検査や医学生物学研究の顕微鏡観察に供することができる。
【００１８】
請求項２のスライドグラスＳは、請求項１と同様の効果を奏する。
【００１９】
請求項３のスライドグラスＳは、請求項１の効果に加えて、スライドグラスＳを積み重ねたとき、各スライドグラス両端の記録領域(２)とスペーサ(３)によって、スライドグラスどうしが直接に接触してくっつくことを防止でき、スライドグラスの１枚づつの取出しをスムーズに行うことができる。記録領域(２)とスペーサ(３)は同じ厚みであるから、スライドグラスＳを安定した多数枚積み重ねることができる。
又、記録領域(２)に必要なデータを書き込みできる。
【００２０】
請求項４のスライドグラスＳは、パウダー(９)及び潤滑剤によって、スライドグラスの滑動性が高まり、スライドグラスＳの自動標本装置の各部位への移動や容器への出し入れを、一層円滑に行うことができる。
【００２１】
請求項５のスライドグラスＳは、面取りされた側縁を前進側にして容器へ搬入すれば、容器入口での引っ掛かりを防止できる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１に示すスライドグラスＳは、矩形のガラス板(１)を基板としている。該ガラス板(１)は、ソーダ石灰ガラス、ホウケイ酸ガラス、クラウンガラス、石英ガラス等、何れのガラス材でもよい。ガラス板(１)の厚みは、顕微鏡観察し易いように、０.５〜２ｍｍ程度とするのが望ましい。
【００２３】
ガラス板(１)の一端側には記録領域(２)が、他端にはスペーサ(３)が、夫々ガラス板表面から僅か盛り上がって形成されている。記録領域(２)及びスペーサ(３)は、印刷の手法で合成樹脂によって形成されている。
記録領域(２)は、文字、バーコード、ＩＣタグ等の標本関連情報を記録するためのものであり、記録し易い様に表面はフロスト面となっている。
スペーサ(３)は、スライドグラスＳを積み重ねたときに傾きを無くして平行に積み重なる様にする役割をなし、前記記録領域(２)の厚みに対応している。
【００２４】
記録領域(２)及びスペーサ(３)を形成する合成樹脂は、キシレン、エタノール、メタノール等の有機溶剤、酸・アルカリの溶液や熱に耐性があり、フロスト面で文字やバーコードが好適に記録されでき、印刷の手法が実施できれば、ＵＶ樹脂、熱硬化樹脂等、樹脂の種類は問わない。
材料樹脂にフィラーを配合して、印刷時の厚みを調整することができる。スライドグラスＳのガラス面どうしの密着を防ぐためには、記録領域(２)及びスペーサ(３)は５〜３０μｍ程度の盛り上とするのが望ましい。５μｍ以下では、ガラスどうしの密着を防ぐには不十分で、３０μｍ以上では、検体の載置が好適に行い難い。
【００２５】
スライドグラスＳの自動標本装置内の各部位での引っ掛かりを無くすため、スライドグラスＳの側面(５)(６)は割断により生じている鋭利な角を除去するように平滑に研削される。又、スライドグラスＳの４つのコーナ部(４)において、隣り合う側面(５)(６)が成す角部が丸く研削されている。
【００２６】
研削された側面周側面(５)(５)(６)(６)の表面粗さは、２.５mmの範囲において、Rz（十点平均粗さ：表面の平均線から凸部の最高から５番目までの点と凹部の最深から５番目までの点の差を５で割ったもの）が１〜１０μｍであることが望ましい。
Rzが１μｍ以下では、表面が平滑すぎて、スライドグラスＳの側面(５)(６)がスライドグラス収容容器の壁面に当接した際、接触面積が多くなり、抵抗が強くなり、Rzが１０μｍ以上の場合では、容器の壁面に当接した際、引っ掛かりを生じる。
スライドグラスＳの４つのコーナ部(４)の研削は、半径１〜５mmの円弧状が望ましい。半径１mm以下の円弧の場合には、引っ掛かりを防止するには不十分で、半径５mm以上の円弧では容器へ収納し難いという問題がある。
【００２７】
スライドグラスＳの前記容器に対する前進側の上下２つの側縁の内、少なくとも何れか一方の側縁を面取りすれば、容器へスライドグラスＳの出し入れを、より円滑に行うことができる。
スライドグラスＳの表裏両面の各４つの側縁、計８つの側縁(８)の全てを面取りすれば、スライドグラスＳの容器に対する向きを選ばず、更に手指の傷つき防止の安全面でも有効である。
上記面取りは、１００〜３００μｍの角を平面状又は円弧状に研削することで行うことができる
【実施例１】
【００２８】
図１のスライドグラスＳの寸法は２６mm×７６mm×１mmである。
スライドグラスＳを作製するには、厚さ１mmの大判のソーダ石灰ガラス板を２７mm×７７mm×１mmの大きさに割断したものを数１００枚束ねてブロック化し、該ブロックのスライドグラスの側面(５)(６)に相当する部分を砥石を用いて前記製品寸法に平滑に研削する。この研削により、割断で生じた周側面(５)(５)(６)(６)の鋭利な角は除去される。この研削には、表面粗さが２.５mmの範囲において、Rzが１〜１０μｍとなるように砥石で調整した。
【００２９】
記録領域(２)は１５mm幅で厚み１０〜２０μｍである。
スペーサ(３)は、検体の載置に影響しないよう記録領域(２)と対向する側の両隅に接近して２mmφの大きさで、記録領域(２)と同じ厚みのドット状に形成されている。
記録領域(２)及びスペーサ(３)は、熱可塑性樹脂製インキをスクリーン印刷して形成されている。この印刷は、前記ガラス板の割断工程の前に、大判のガラス板に、或いは割断した後の小切りガラス板の何れに行ってもよい。
【００３０】
スライドグラスＳの４つのコーナ部(４)は、図２に示す円盤状砥石(20)によって研削して丸く形成される。
円盤状砥石(20)の外周縁部には全周に溝(21)が形成され、該溝(21)の溝底は凹み円弧状を呈している。該円弧の半径は約３mmである。
前記した周側面(５)(５)(６)(６)が研削された小片ガラスのブロック(10)のコーナ部(４)に、上記円盤状砥石(20)を相対的に走らせて、スライドグラスＳのコーナ部(４)を能率的に研削できる。
【００３１】
スライドグラスＳの表裏両面及び周側面(５)(５)(６)(６)には、自動標本装置内での移送が円滑になる様にパウダー(９)が塗布されている。該パウダーは、顕微鏡観察に影響されないように２０μｍ以下のガラス製が望ましい。
更に、スライドグラスＳの表裏両面及び周側面(５)(５)(６)(６)には、滑動性を付与すると共に、検体試料の塗抹や貼付が好適に行われるように、潤滑剤も塗布されている。潤滑剤は、ガラス材に対する親和性が高く、潤滑性が高く、検体に影響を与えず、検体が良好に載置できるものであればよく、グリセリンやポリエチレングリーコール等が挙げられる。
予めパウダー(９)をグリセリンに混入しておけば、パウダー(９)をグリセリンと同時にスライドグラスＳに塗布することができる。この塗布方法としては、パウダーの入ったグリセリン溶液を加熱して、蒸気状にして、風力により、スライドグラスＳに塗布することができる。
【００３２】
図３、図４は、スライドグラスＳを積層して収納したストッカー容器(30)から、スライドグラスを状態を示している。
(31)は積層スライドグラスの４方の面を囲む周壁、(32)は収納容器下端に開設したスライドグラス取出し口、(50)は容器(30)を載せる台、(40)は、スライドグラス取出し口(32)の反対側の壁面を貫通して配備した押し板である。
ストッカー容器(30)は樹脂製であり、充填されたスライドグラスＳがずれないように、容器内部の平面の形状は、スライドグラスＳの寸法より１mm程度大きく、２７mm×７７mm
である。
スライドグラス取出し口(32)は、スライドグラスＳをその長辺側の側面(６)から排出する位置にあり、スライドグラス取出し口(32)の開口高さはスライドグラスＳ１枚が通過できる高さである。
【００３３】
押し板(40)が台(50)上をスライドして、最も下段のスライドグラスＳの長辺側の側面(６)を押して、スライドグラス取出し口(31)から該スライドグラスＳを排出することができる。
押し板(40)は自動的に元の待機位置に戻り、次の押出しに備える。
積層されたスライドグラスの上には、錘が搭載され、スライドグラスが１枚ずつ取り出されるごとに、積層されたスライドグラスが下降するようになっている。
積層されたスライドグラスＳは、記録領域(２)やスペーサ(３)の盛り上がりやパウダー８により、上下に隣り合うガラス板(１)(１)どうしが密着することが防止される。このため、積層されたスライドグラスを一枚ずつ容易に分離することができる。
【００３４】
積層されたスライドグラスの周側面(５)(６)側面がストッカー容器(30)内面に当接した場合、該周側面(５)(６)の表面粗さが２.５mmの範囲でRzが１〜１０μｍであれば
、スライドグラスは抵抗なく下降することができる。
図４は、最下段のスライドグラスＳのコーナ部(４)がストッカー容器(３)の周壁(31)内面に接触した状態の平面図を示す。スライドグラスＳのコーナ部(４)は丸く研削されているから、押し板(50)によって側方へ押すときも大きな抵抗を受けることなく、スライドグラスを円滑にストッカー容器(30)から排出できる。
【比較例】
【００３５】
図５は、従来のコーナーカットされたスライドグラスSaが、ストッカー容器(30)の内面に当接した状態を示す。該スライドグラスSaでは、コーナ部(４)が斜めにカットされているため、カットにより生じた角(41)が該容器(30)内面に当接する。この状態で、押し板(40)によって押圧を加えた場合、強い抵抗がかかって、容器周壁(31)に食い込んでトラブルを生じ、自動標本装置自体が停止する事態も起こる。
【実施例２】
【００３６】
図６は、反応容器(60)に本考案のスライドグラスＳが装填されている状態の横断面図、図７は同縦断面図である。
反応容器(60)は合成樹脂製で、長方形の扁平筺体に形成され、短辺側一端が開口してスライドグラスＳの出入口(61)となしている。
反応容器(60)は、出入口(61)と内部に、スライドグラス案内用の２組のガイド部(62)(62)、(63)(63)が設けられている。各ガイド部(62)(63)は略コ字状の小さいブロック体であり、１組ごと開口をスライドグラスＳの移行路に向けて対向配備されている。
【００３７】
図６に示す如く、各組のガイド部の開口奥間の間隔Ｌ1は、スライドグラスＳの短辺長さＬ2より１mm程度大きいだけである。そのため、スライドグラスＳのコーナ部(４)
がこのガイド部(62)(62)、(63)(63)に頻繁に当接することになる。
本考案のスライドグラスＳはコーナ部(４)が丸く形成されているから、ガイド部(62)(62)、(63)(63)にも引っ掛からず、反応容器(60)にスムースに出し入れが可能となった。
【００３８】
図７に示す如く、各ガイド部(62)(63)の開口高さ幅Ｗ1は、スライドグラスＳの厚みＷ2より１mm程度大きいだけであり、短辺側の側面(６)がこのガイド部(63)に頻繁に
当接する。短辺側の側面(６)の粗さを２.５mmの範囲でRzを１〜１０μｍに調整するこ
とで、当接した場合でもスムースに出し入れすることができる。
更に、挿入側である短辺の側面(６)の上下の側縁の内、少なくとも何れか一方の側縁を面取りすることで、スライドグラスＳをより円滑に反応容器(60)出し入れできる。
【００３９】
スライドグラスＳを長辺側の側面(６)から反応容器(60)に出し入れすれる場合、長辺側の側面の上下の側縁の内、少なくとも何れか一方の側縁を面取りすれば、上記と同様の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本考案のスライドグラスの斜視図である。
【図２】スライドグラスコーナ部を丸く研削する砥石の正面図である。
【図３】容器からスライドグラスを排出する説明図である。
【図４】図３Ａ−Ａ線に沿う断面図である。
【図５】同上の比較例の図である。
【図６】スライドグラスを収容している反応容器の横断面図である。
【図７】同上の縦断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  ガラス板
２  記録領域
３  スペーサ
４  コーナ部
５  側面
６  側面
８  側縁
【図１】
0003141498.tif 000003
【図２】
0003141498.tif 000004
【図３】
0003141498.tif 000005
【図４】
0003141498.tif 000006
【図５】
0003141498.tif 000007
【図６】
0003141498.tif 000008
【図７】
0003141498.tif 000009