【事件の表示】
　特許第２９６０１７４号「模様付き成形体」の請求項１に係る特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結　論】
　訂正を認める。
　特許第２９６０１７４号の請求項１に係る特許を維持する。
【理　由】
　１．手続の経緯
　本件特許第２９６０１７４号の発明は、平成３年２月１９日に出願され、平成１１年７月３０日に設定登録（請求項の数１）されたものであるが、特許異議の申立てに基いて特許の取消理由を通知したところ、明細書の訂正請求がなされたものである。
　２．訂正の適否について
　請求された訂正の内容は、特許請求の範囲請求項１における「複数色の塗料を吹き付けて」を「複数色の塗料を硬化剤と外部混合させて吹き付けて」と訂正するものである。
　上記訂正は、特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当し、願書に添付した明細書又は図面に記載した事項の範囲内においてされたものであり、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
　したがって、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項及び同条第３項で準用する同法１２６条第２〜４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
　３．特許異議の申立てについて
　（１）本件発明は、訂正された明細書の特許請求の範囲請求項１に記載されたとおりのものと認める。
　（２）特許異議申立人クリナップ株式会社（以下、申立人クリナップという。）は、甲第１号証〔実願昭６２−１０４８４０（実開昭６４−１０２８９号）のマイクロフィルム〕、甲第２号証（「プラスチック講座［１２］　アクリル樹脂」、昭和５４年１０月１０日　日刊工業新聞社発行、第９５〜９７、１０２〜１０６、１４４〜１４６頁）及び甲第３号証（特公昭５６−２７２５９号公報）を提出して、請求項１に係る発明は、甲第１〜３号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、その特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであると主張し、
　特許異議申立人桜井小夜子（以下、申立人桜井という。）は、甲第１号証（特公昭５６−２７２５９号公報）、甲第２号証（実公昭５０−３６５９１号公報）及び甲第３号証（特開平２−２５８０８９号公報）を提出して、請求項１に係る発明は、甲第１〜３号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、その特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであると主張し、
　特許異議申立人日立化成工業株式会社（以下、申立人日立化成という。）は、甲第１号証（実公昭５０−３６５９１号公報）及び甲第２号証（「合成樹脂工業叢書第４巻　アクリル樹脂工業　スチロール樹脂工業」、昭和２５年９月１５日　株式会社誠文堂新光社発行、第１１６〜１３１頁）を提出して、請求項１に係る発明は、甲第１号証に記載された発明であり、また、甲第１、２号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、その特許は、特許法第２９条第１、２項の規定に違反してされたものであると主張し、
　特許異議申立人坂井香代子（以下、申立人坂井という。）は、甲第１号証（特公昭５６−２７２５９号公報）、甲第２号証（実公昭５０−３６５９１号公報）、甲第３号証（特開平２−２５８０８９号公報）及び甲第４号証（特開昭５９−１０３７１６号公報）を提出して、請求項１に係る発明は、甲第１号証に記載された発明であり、また、甲第１〜４号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、その特許は、特許法第２９条第１、２項の規定に違反してされたものであると主張し、
　特許異議申立人中島幹雄（以下、申立人中島という。）は、甲第１号証（特開昭５１−４２６７２号公報）、甲第２号証（特開昭５９−１０３７１６号公報）、甲第３号証（特開平２−２５８０８９号公報）、甲第４号証（「最近の合成樹脂塗料とその使い方」、昭和３９年２月１０日　高分子化学刊行会発行）及び甲第５号証（「塗装技術」、１９９０年３月号、平成２年３月１日　株式会社理工出版社発行、第７３〜７９頁）を提出して、請求項１に係る発明は、甲第１〜５号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、その特許は、特許法第２９条第２項の規定に違反してされたものであると主張し
　特許異議申立人羽鳥義一（以下、申立人羽鳥という。）は、甲第１号証（特開昭５９−１９２１８１号公報）、甲第２号証（特開昭５９−１０３７１６号公報）、甲第３号証（実公昭５０−３６５９１号公報）及び甲第４号証（特公昭５６−２７２５９号公報）を提出して、請求項１に係る発明は、甲第１、３、４号証に記載された発明であり、また、甲第１〜４号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、その特許は、特許法第２９条第１、２項の規定に違反してされたものであると主張している。
　（３）申立人クリナップの甲第１号証には、浴槽、洗面ボールなどの構造に係る考案（実用新案登録請求の範囲参照）が記載され、「従来より、大理石その他の模様を付したアクリル樹脂板などが浴槽や洗面ボールなどに用いられている。かかる模様を付する方法としては、（１）適宜の顔料をまえもってアクリル樹脂中に含有せしめ重合製板する方法や、（２）透明アクリル樹脂板を熱成形した後に、その裏面にスプレーなどによって模様を施す方法や、」（第２頁第１６行〜第３頁第３行）との記載がなされ、
同甲第２号証には、アクリル樹脂の真空成形について記載され（第１０２〜１０６頁）、また、アクリル樹脂の彩色について「文字や模様を後加工することが多い。」（第１４４頁下から第１６〜１５行）、「アクリル樹脂のスプレー塗装も裏面から施されることが多い。」（第１４５頁第１０行）との記載がなされ、
同甲第３号証には、大理石模様入り浴槽または洗面ボール及びその製法の発明（特許請求の範囲参照）が記載され、「最近一部では透明アクリル樹脂板を熱成形したのち、その裏面にスプレーなどによって模様を施し、あるいはポリエステルまたはポリスチレンなどの模様入りフイルムを貼付し、それによって形成された模様面上にさらにＦＲＰの補強層を設けてなる浴槽が開発されている。」（第１頁右欄第２６〜３２行）、「大理石模様が形成されたアクリル樹脂板を一体成形するに際してはブロー成形、真空または圧空成形、プレス成形など従来公知の熱成形手段が好ましく、」（第３頁左欄第２７〜３０行）との記載がなされ、
　申立人桜井の甲第１号証には、前記申立人クリナップの甲第３号証について記載したとおりの事項が記載され、
同甲第２号証には、その構成すべき浴槽、洗面器などの内側表面を透明なアクリル樹脂製の薄膜で構成させ、該薄層の外側表面には着色が施され、あるいは模様が形成され、さらにその外側にＦＲＰの層が設けられてなる浴槽、洗面器などの構造（実用新案登録請求の範囲）が記載され、「本考案にかかる浴槽、洗面器などの構造は透明なアクリル樹脂製の１枚の薄板を所定の形状に一体に成形したものの外面にスプレーガンなどの手段により着色を施し、あるいは大理石模様などの模様を形成させ、その外側にＦＲＰの層を積層して浴槽などを構成せしめるごとくしたものである。」（第１頁左欄下から第２行〜右欄第５行）、「また透明な内層を所定の形状に成形したのちこの外面に着色や模様を施すごとくしたため、種々の着色や模様の形成がきわめて容易になしうるのである。」（第１頁右欄第１５〜１８行）、「ＦＲＰの層を形成せしめるには所定の形状に成形された内層１の外面に着色したポリエステル樹脂を吹き付けて着色層２を形成した後ＦＲＰの溶融液を吹きつける」（第２頁右欄第３３〜３６行）との記載がなされ、
同第３号証には、成形物の模様付け方法の発明（特許請求の範囲参照）が記載され、「本発明は、成形物への模様付けの方法として、成形品表面のゲルコート層を成形型上に形成する際、任意の色に着色された数種類の着色ゲルコート樹脂を、１つの塗装ガン中に、任意の割合で投入し、吹きつけることにより、同時に深みのある多層模様を成形上に成形するものである。」（第２頁左上欄第１０〜１５行）、「また着色剤も、通常市販されている物で、着色は自由であるが、望ましくは、天然石中に見られる様な、白、黒、灰、茶を主体とした物の組み合せである。本発明においては、着色ゲルコート樹脂として２〜５種類程度が望ましい。各々の着色ゲルコート樹脂は、通常用いられる方法で、硬化剤及び促進剤を１つの塗装ガンに任意の割合で投入し、一度吹き付ける。」（第２頁右上欄第１３行〜左下欄第１行）、「このような塗装方法を行なう場合、多頭ガンを用いることも考えられる」（第２頁左下欄第１２〜１３行）との記載がなされ、
　申立人日立化成の甲第１号証には、前記申立人桜井の甲第２号証について記載したとおりの事項が記載され、
同甲第２号証には、アクリル樹脂板の彎曲成型法について記載され、
　申立人坂井の甲第１〜３号証には、前記申立人桜井の甲第１〜３号証について記載したとおりの事項が記載され、
同甲第４号証には、成形型の成形面に、塗料吐出口が２ケあるスプレーガンを用いて各々色の異なる顔料を混入させたゲルコート樹脂を同時に相互が交わるように吹き付けてゲルコート層を形成し、そのゲルコート層の硬化後中間層、バックアップ層を順次成形後脱型して成形してなる模様付浴槽の製造方法（特許請求の範囲第１項）が記載され、
　申立人中島の甲第１号証には、大理石模様入り浴槽または洗面ボールの発明（特許請求の範囲参照）が記載され、「最近一部では透明アクリル樹脂板を熱成形したのち、その裏面にスプレーなどによって模様を施し、あるいはポリエステルまたはポリスチレンなどの模様入りフイルムを貼付し、それによって形成された模様面上にさらにＦＲＰの補強層を設けてなる浴槽が開発されている。」（第２頁左上欄第１８行〜右上欄第４行）、「大理石模様が形成されたアクリル樹脂板を一体成形するに際してはブロー成形、真空または圧空成形、プレス成形など従来公知の熱成形手段が好ましく、かかる熱成形手段によって所望の浴槽または洗面ボールの形状が容易に成形される。」（第３頁左下欄第２〜７行）との記載がなされ、
同甲第２号証には、前記申立人坂井の甲第４号証について記載したとおりの事項が記載され、
同甲第３号証には、前記申立人桜井の甲第３号証について記載したとおりの事項が記載され、
同甲第４号証には、異なった色と大きさの分散粒子を任意の割合で組み合わせて得られる多彩模様塗料を被塗物の表面に吹き付けて大理石や各種自然石等の美粧効果を有する多彩模様を形成できること（第１３１頁左欄第９〜３１行参照）、及び塗装装置を示す第１図の記載がなされ、
同甲第５号証には、プラスチック用塗料の開発動向について記載され、「また、変った高級模様塗装では、２頭ガンを使用した石目調仕上げや大理石（マーブル）調塗装がある。石目調仕上げは、色調の異なる塗料を２頭ガンで同時塗装する方法であるが、吐出量や霧化圧力等の条件を変えることにより、様々な模様が得られるものである。」（第７４頁下から第６〜１行）との記載がなされ、
　申立人羽鳥の甲第１号証には、透明の熱可塑性樹脂で形成した表面板を真空成形によってパネルの表面形状に屈曲させ、この表面板の内面側に塗料を塗装したのち表面板の内面側に芯材形成材料を充填して硬化せしめることを特徴とするパネルの製造方法（特許請求の範囲）が記載され、
同甲第２号証には、前記申立人坂井の甲第４号証について記載したとおりの事項が記載され、
同甲第３号証には、前記申立人桜井の甲第２号証について記載したとおりの事項が記載され、
同甲第４号証には、前記申立人クリナップの甲第３号証について記載したとおりの事項が記載されていることが認められる。
　（４）請求項１に係る発明と、上記各特許異議申立人の甲号証の記載とを対比すると、同甲号証には、請求項１に係る発明の構成要件である「複数色の塗料を硬化剤と外部混合させて吹き付けてなる塗膜」の記載、又はこれを示唆する記載はなされていないものと認められるから、請求項１に係る発明は、前記甲号証に記載された発明であるとも、前記甲号証に記載された発明に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるともすることはできない。
　したがって、特許異議申立の理由及び証拠によっては、請求項１に係る特許を取り消すことはできない。
　４．また、他に請求項１に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する。
【異議決定日】
平成１２年１０月２３日（２０００．１０．２３）
【訂正の要旨】
　特許請求の範囲請求項１における「複数色の塗料を吹き付けて」を、「複数色の塗料を硬化剤と外部混合させて吹き付けて」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
模様付き成形体
（５７）【特許請求の範囲】
　【請求項１】　透明な熱可塑性樹脂シートがあらかじめ湾曲部分を有する製品形状に真空成形された透明成形体の裏面に、複数色の塗料を
硬化剤と外部混合させて
【発明の詳細な説明】
　　【０００１】
　【産業上の利用分野】
　本発明は、石目調の模様など、天然材料の表面模様を模造した化粧面を有する模様付き成形体に関するものである。
　　【０００２】
　【従来の技術】
　一般に、石目調の模様など、天然材料の表面模様を模造した化粧面を有する、模様付き成形体が知られている。
　　【０００３】
　従来より、この模様付き成形体としては、いわゆるレジンコンクリート法による製品が知られている。すなわち、天然石またはプラスチック材等を粉砕してなる砕石を、樹脂と混合してレジンコンクリートを調製する。そして、このレジンコンクリートをＦＲＰ等の成形体の表面に塗布し、製品としたものである。
　　【０００４】
　また、他の模様付き成形体としては、印刷模様による製品が知られている。すなわち、平板状となされた透明シートに、直接印刷もしくは他のシートからの転写によって所望の模様を模造する。その後、このシートを所望の形状に成形して製品とするものである。
　　【０００５】
　【発明が解決しようとする課題】
　しかし、いわゆるレジンコンクリート法による模様付き成形体の場合、レジンコンクリート層の肉厚精度が悪いため、ヒケ等の不都合が生じることとなる。また、成形体が図３に示すようなバスタブ２０の場合、立上り面２１への塗布は、重力によるタレが生じやすくなる。そのため、製造作業に手間がかかり、量産が困難になるといった不都合が生じる。
　　【０００６】
　また、印刷模様による模様付き成形体の場合、印刷後のシートを、例えば図３に示すようなバスタブ２０の形状に成形する時、湾曲部分２２の模様が延ばされて模様が崩れ、うまく模造できないといった不都合を生じる。また、成形体に成形した後の製品に印刷するといったことも考えられるが、この場合、平板状のシートに印刷するのに比べて印刷面の安定性に欠けるため、印刷ムラが生じやすくなる。その結果、印刷によるイメージが強く、深みのない模様となり、本物志向の要求に応えられないといった不都合を生じる。
　　【０００７】
　本発明は、係る実情に鑑みてなされたもので、簡単な構成で、かつ、高級感のある綺麗な模造模様を有する模様付き成形体を提供することを目的としている。
　　【０００８】
　【課題を解決するための手段】
　本発明の模様付き成形体は、透明な熱可塑性樹脂シートがあらかじめ湾曲部分を有する製品形状に真空成形された透明成形体の裏面に、複数色の塗料を吹き付けてなる塗膜が積層されてなるものである。
　　【０００９】
　【作用】
　本発明の模様付き成形体は、透明成形体の裏面に、複数色の塗料を吹き付けてなる塗膜を積層しているので、この透明成形体を通して見られる塗膜の模様に深みが得られることとなる。
　　【００１０】
　【実施例】
　以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
　　【００１１】
　図１は、模様付き成形体１の断面の概略を示し、図２は同平面図を示している。
　　【００１２】
　すなわち、この模様付き成形体１は、透明成形体２の裏面に、複数色の塗料を吹き付けてなる塗膜３が積層され、さらにこの塗膜３の表面にＦＲＰ４が積層されたものである。
　　【００１３】
　透明成形体２の成形材料としては、メチルメタクリレート系樹脂、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン等の透明な熱可塑性樹脂シートを用いることができる。また、透明成形体２の厚みとしては、特に限定されるものではない。ただし、あまり薄すぎると、この透明成形体２を通して見られる塗膜３の模様に深みがなくなることとなる。また、あまり厚すぎると、コスト高となってしまう。そのため、０．３〜１０ｍｍ程度、特に好ましくは３〜５ｍｍ程度の厚みのものを使用することが好ましい。さらに、透明成形体２の形状としては、図３に示すようなバスタブ２０、その他、特に限定されるものではない。すなわち、透明な熱可塑性樹脂シートを真空成形によってあらかじめ湾曲部分を有する製品形状に成形されたものが用いられる。
　　【００１４】
　塗膜３を形成する塗料としては、一般の塗料の外、ゲルコートを用いることができる。このゲルコートとしては、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、ＭＭＡポリマー等が用いられる。また、この塗料の吹き付としても、図４に示すように、単頭ガン方式によって行うことができる。すなわち、４個のタンクに分け入れられた４色の塗料３０を、マニホールド３１を介してスプレーガン３２に供給し分け、このスプレーガン３２に供給された塗料３０を霧化エア３３の圧力で噴出させる。同時に、この噴出される塗料３０を、他のタンクから噴射される硬化剤３４と外部混合させ、透明成形体２に塗布するものである。
　　【００１５】
　なお、塗料３０がエポキシアタリレート樹脂（ビニルニステル樹脂）の場合、硬化剤３４としては、メチルエチルケトンパーオキサイドを使用する。また、例えば、透明成形体２としてＭＭＡ樹脂を用い、塗料３０としてもＭＭＡポリマーを用いた場合は、透明成形体２にプライマーを塗布する必要はないが、塗料３０が一般の不飽和ポリエステル樹脂の場合、プライマーとしてＨＭＤＩ（ヘキサメチレンジイソシアネート）溶液を塗布する必要がある。さらに、吹き付けの方法としては、この単頭ガン方式に限定するものではなく、各色毎にスプレーガン３２を備えた多頭ガン方式によって行ってもよい。また、図４では４色の塗料３０による吹き付けを例示しているが、塗料の色数としては何色であってもよい。このスプレーガン３２による吹き付けによって、作業を効率良く行うことができる。その上、各塗料３０の吐出量を調節することにより、天然材料である石目調の模様等は勿論、天然にないバラエティーにとんだ綺麗な石目調の模様が得られる。
　　【００１６】
　ＦＲＰ４としては、樹脂材料中に繊維材料を混入した各種のものを使用することができる。この樹脂材料としては、例えば、不飽和ポリエステル、ビニルエステル、ウレタン系、エポキシ樹脂等を利用することができる。また、繊維材料としては、炭素繊維、アラミド繊維、セラミックファイバー、ガラスファイバー等各種の繊維を使用することができる。ただし、このＦＲＰ４の積層方法としては、スプレーアップ成形を行うことが好ましい。すなわち、樹脂材料と、細かく切断した繊維材料とを塗膜３の表面にスプレー方式によって積層するものである。この方法によると、透明成形体２があらかじめ製品形状に成形されているような場合であっても、その形状に沿ったＦＲＰ４の層を形成することが可能となる。
　　【００１７】
　なお、本実施例では、塗膜３の表面にＦＲＰ４を積層しているが、このＦＲＰ４の層は特に必要なものではなく、強度等を問題としない場合には、このＦＲＰ４がなくてもよい。ただし、ＦＲＰ４を積層しない場合は、透明成形体２の表面から入射する光が塗膜３を通過してしまう恐れが生じる。その結果、透明成形体２の表面から見られる塗膜３の模様は、深み感が損なわれることとなる。そのため、ＦＲＰ４を設けない場合は、塗膜３の最外層に黒色塗料等の遮光塗料を塗布して遮光することが好ましい。また、塗膜３の最外層に遮光シート等（図示省略）を裏打ちしてもよい。
　　　【００１８】
　　【発明の効果】
　以上述べたように、本発明によると、透明成形体を通して見られる塗膜の模様に深みが得られることとなるので、高級感のある綺麗な模様を得ることができる。また、この模造模様となる塗膜は、透明な熱可塑性樹脂シートがあらかじめ湾曲部分を有する製品形状に真空成形された成形体の裏面に、複数色の塗料を吹き付けて構成されているので、湾曲部分を有する模様付き成形体を容易に得られるとともに、天然材料である石目調の模様等は勿論、天然にないバラエティーに富んだ綺麗な石目調の模様を形成することもできる。
【図面の簡単な説明】
　【図１】　本発明に係る模様付き成形体の全体構成の概略を示す部分断面図である。
　【図２】　図１の部分平面図である。
　【図３】　透明成形体の一例としてのバスタブを示す部分斜視図である。
　【図４】　単頭ガンによる多色塗料の吹き付け方法を示すシステム構成図である。
　【符号の説明】
１　模様付き成形体
２　透明成形体
３　塗膜