【事件の表示】
　特許第２６９０４７２号「被記録材」の特許に対する特許異議の申立てについて、次のとおり決定する。
【結論】
　訂正を認める。
　特許第２６９０４７２号の特許を維持する。
【理由】
（１）手続の経緯
　本件特許第２６９０４７２号の発明は、昭和５７年８月２３日に特許出願された特願昭５７−１４５８８２号出願の一部を新たな特許出願としたものであって、平成９年８月２９日にその特許の設定登録がなされ、その後、斎田茂、森順子より特許異議申立がなされ、それを基に取消理由通知がなされ、訂正請求がなされた後、再度、取消理由通知がなされ、平成１１年９月２４日付けで先の訂正請求の取下と共に新たに訂正請求がなされたものである。
（２）訂正の適否
（２−１）訂正事項
　特許第２６９０４７２号の明細書を、訂正請求書に添附された訂正明細書に記載されるとおりの下記のイ〜ニの訂正を求めるものである。
イ．特許請求の範囲第１項における「被覆層を支持体上に設けてなるインクジェット記録用被記録材において、前記被覆層が、粒径３〜２０μｍの範囲にあるシリカと水溶性高分子を主体としてなる結着剤とを、該シリカと結着剤の混合比が重量基準で１００／２０〜１００／１００の範囲で含み、前記シリカの不定形の粒子が前記被覆層の表面全面にわたって現われてなる構造を有することを特徴とするインクジェット記録用被記録材。」を、
「被覆層を支持体上に設けてなるインクジェット記録用被記録材において、
　前記被覆層は、水溶性高分子を主体としてなる結着剤と、粒径が３〜２０μｍの範囲にある多孔性構造を有するシリカとを、該シリカと結着剤の混合比が重量基準で１００／２０〜１００／１００となる範囲で含み、かつ、乾燥塗工量が１５ｇ／ｍ２以上であることによって、前記シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で該被覆層表面全面に現われてなり、かつ該不定形の粒子の間に記録液の吸収孔として機能する大きな空隙が多数散在する構造を有することを特徴とするインクジェット記録用被記録材。」と訂正する。
ロ．明細書の段落【０００８】における「前記被覆層が、粒径が３〜２０μｍの範囲にあるシリカと水溶性高分子を主体としてなる結着剤とを、該シリカと結着剤の混合比が重量基準で１００／２０〜１００／１００の範囲で含み、前記シリカの不定形の粒子が前記被覆層の表面全面にわたって現れてなる構造を有する」を、
「前記被覆層は、水溶性高分子を主体としてなる結着剤と、粒径が３〜２０μｍの範囲にある多孔性構造を有するシリカとを、該シリカと結着剤の混合比が重量基準で１００／２０〜１００／１００となる範囲で含み、かつ、乾燥塗工量が１５ｇ／ｍ２以上であることによって、前記シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で該被覆層表面全面に現れてなり、かつ該不定形の粒子の間に記録液の吸液孔として機能する大きな空隙が多数散在する構造を有する」と訂正する。
ハ．明細書の段落【００１５】における「また、無機顔料粒子は色素吸収性が高いもの程好ましく、更には多孔性構造を有するものであることが好ましい。」を、
「また、無機顔料粒子としては多孔性構造を有するものが用いられ、色素吸収性が高いもの程好ましい。」と訂正する。
ニ．明細書の段落【００２１】における「支持体上の被覆層の量は乾燥塗工量で、通常１５ｇ／ｍ２以上とするのが好ましい。」を、
「支持体上の被覆層の量は乾燥塗工量で、通常１５ｇ／ｍ２以上とされる。」と訂正する。
（訂正の目的の適否、新規事項の有無及び拡張・変更の存否）
　上記イの訂正は、シリカの構造につき、「多孔質構造を有する」と限定し、被覆層の塗工量につき、「乾燥塗工量が１５ｇ／ｍ２以上である」と限定し、前記シリカの不定形の粒子が前記被覆層の表面全面にわたって現われてなる構造につき、「前記シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で該被覆層表面全面に現われてなり、かつ該不定形の粒子の間に記録液の吸収孔として機能する大きな空隙が多数散在する構造」と限定し、そして、被覆層の構造と、そこに含まれる結着剤、同シリカ、その塗工量との関係をより明確化するものであり、上記訂正は、特許請求の範囲の減縮を目的となし、また、特許請求の範囲の記載の明瞭でない記載の釈明を目的とするものである。
　上記ロ〜ニの訂正は、上記イの訂正に伴い、明細書の発明の詳細な説明の記載を、特許請求の範囲の記載に整合させるものであって、明瞭でない記載の釈明を目的とするものである。
　そして、上記イ〜ニの各訂正事項は、願書に最初に添付した明細書又は図面に記載されていたものであって、新規事項の追加に該当せず、また、それは、実質的に特許請求の範囲を拡張又は変更するものでない。
（２−３）独立特許要件の判断
　ここでは、訂正明細書の特許請求の範囲第１項に記載される発明（以下、本件発明という）につき、その独立特許要件を判断することとする。
（引用例）
　当審が通知した取消理由で引用した特開昭５６−１４８５８３号公報（以下、「引用例１」という）には、「微粉ケイ酸と水溶性樹脂とを主体にして組成された記録液受容層を基体上に設けて成ることを特徴とする被記録材。」（特許請求の範囲第１項）に関し、
「斯かる本発明では、付着した記録液（インク）が速やかにその内部に吸収され、異色の記録液が短時間内に同一箇所に重複して付着した場合でも記録液の流れ出しや滲み出しの現象がなく、しかも印字ドットの広がりを、画質の鮮明さを損なわない程度に抑えられるような特にインクジエツト記録に好適な被記録材を提供することができる。」（第２頁左下欄第１９行〜同頁右下欄第６行）、「この微粉ケイ酸は平均粒子径が３μ以下のケイ酸塩鉱物で、とりわけ、多孔性であるものが本発明に於て好適である。本発明では微粉ケイ酸の粒子（……般に数百ミリミクロンから数ミクロンの粒子）を水溶性バインダー《結着樹脂》分散液又は溶液中に混合分散させて塗布用塗料を作る。」（第３頁右上欄第１８行〜同頁左下欄第５行）、「好ましいバインダの使用量は、微粉ケイ酸１００重量部に対して好ましくは２５重量部乃至２００重量部である。」（第３頁左下欄第１２〜１４行）、「本発明では、斯かる基材上に、公知の手法（例えば、ロールコーテイング法、ロツドバーコーテイング法）により、一般に、１ｇ／ｍ２乃至１０ｇ／ｍ２程度の量の塗料を塗工する。又、実用的には、２ｇ／ｍ２乃至５ｇ／ｍ２程度、塗工するのが良い。」（第３頁左下欄末行〜同頁右下欄第５行）、
「実施例１
　支持体として坪量７０ｇ／ｍ２の紙を使用し、この紙上に下表−１に示す微粉ケイ酸１００重量部に対して３０重量部のアラビアゴム結着剤を水中に分散、溶解した後、ボールミルで約１２時間、粉砕混合した液を約２ｇ／ｍ２の割合で塗布した。このようにして得られた記録用紙の印字特性をインクジェット記録方式に於て比較検討した結果を表−１に示した。」（第４頁左下欄第１０〜１８行）ことが記載され、その表−１には、微粉ケイ酸として（平均粒子径１μ以下）、（平均粒子径３μ以下）のものを用いて印字特性を測定したことが示されている。
　同じく引用した、特開昭５５−５１５８３号公報（以下、「引用例２」という）には、「１．基紙上に、非膠質シリカ粉末、高分子結着剤を含む被覆層を設けてなることを特徴とするインクジェット記録用紙。２．非膠質シリカ粉末の大きさが０．１〜１０μである特許請求の範囲第１項記載のインクジェット記録用紙。」（特許請求の範囲第１及び２項）に関し、
「本発明は以上の点に鑑み、解像力が高く、鮮明な画像が得られる高速書込みに適したインクジェット記録用紙を提供するものである。」（第２頁右上欄第１９行〜同頁左下欄第１行）、
「高分子結着剤としては、・・・ポリビニルアルコール、・・・などの樹脂が用いられる。これらの樹脂は、溶液または分散液として、上記非膠質シリカ粉末１重量部に対して０．２〜１．５重量部（固型分）程度が適当である。」（第２頁左下欄第１１〜１９行）、
「被覆層の付着量は０．５〜１５ｇ／ｍ２が適当である。」（第２頁右下欄第９〜１０行）、
「実施例２
　　水　　　　　　　　　　　１０００ｍｌ
　　非膠質シリカ（３〜５μ）　　３０ｇ
　　小麦でん粉（４〜５μ）　　２００ｇ
をホモジナイザーを用いて分散させ、これにポリビニルアルコール（重合度５００）２００ｇを加え、十分混合して塗布液とした。この塗布液を坪量８０ｇ／ｍ２の上質紙に塗布し、実施例１と同様にして付着量７ｇ／ｍ２の記録用紙を得た。」（第３頁右上欄第１４行〜同頁左下欄第２行）ことが記載されている。
　同じく引用した特願昭５６−１７０６９９号（特開昭５８−７２４９５号公報参照、以下、「先願明細書１」という）には、「平均粒径０．０５μ以下のシリカ系顔料を含み水溶性高分子をバインダーとする片面塗布量が１５ｇ／ｍ２以上の塗工層を設けたことを特徴とするインクジェット記録用紙。」（特許請求の範囲第１項）に関し、
「本発明はインクジエツト記録方式に適した記録用紙に関するものであり、紙面に付着したインキ滴が速やかに紙層内部に吸収され、しかも紙面上でのインキドツトの広がりを可及的に小さくすることにより、鮮明な記録画像の得られるインキジエツト記録用紙に関するものである。」（第１頁左下欄第１４〜１９行）、
「塗料中の顔料は比較的多量とし、平均粒径０．０５μ以下のシリカ系顔料とバインダーとの固形分比が７５〜９５対２５〜５程度とすることが望ましい。」（第２頁右下欄第１２〜１４行）、
「〔実施例１〕
　部分ケン化ポリビニルアルコール（ＰＶＡ、ＰＣ−１００、電気化学製）の１５％水溶液１０重量部（固形分）および２０重量部（固形分）に、平均粒径０．０３μの合成無定形シリカ（ニップシールＥ１５０Ｊ、日本シリカ工業製）のスラリーを夫々９０重量部（固形分）および８０重量部（固形分）混合して２種類の塗料を調製した。同様にして、超微粒シリカを平均粒径５μの微粉シリカ（シルトンＤＲ−１、水沢化学製）に変えた２種類の塗料を調製した。これら４種類の塗料を基紙上に塗布量が約５、１０、１５、および２０ｇ／ｍ２になるように塗布して記録用紙（１）〜（１６）を得た。」（第３頁左下欄第６〜１８行）ことが記載されている。
　同じく引用した本願の出願の日前の他の出願であって、その出願後に出願公開された特願昭５７−６１３７０号（特開昭５８−１７７３９０号公報参照、以下、「先願明細書２」という）には、「支持体表面に、少くとも合成シリカ及び水性接着剤よりなるインク受容層を設けてなる記録面に、記録液を噴射して記録を得るインクジェット記録用シートに於いて、該インク受理層又は支持体に第４級アンモニウム塩型導電剤を含有し、２０℃、３０％ＲＨ時のインク受理層の表面抵抗が９×１１１１Ω以下であることを特徴とする記録用シート。」（特許請求の範囲第１項）に関し、
「これらを解決するために本発明者らは、合成シリカ層を表面に設けることにより解像度、色彩性、色濃度、吸収性、真円性等を改良する方法を提供して来た。」（第２頁右上欄第１３〜１７行）、
「実施例５〜８
　合成シリカ（富士デビソン製サイロイド６２０）１００部、水性接着剤（クラレ製ＰＶＡ１１７）２０部、その他、分散液、消泡剤等を少量からなる固型分濃度２０％の塗液を、坪量７７ｇ／ｍ２、ステキヒトサイズ度４３秒の澱粉サイズプレス２ｇ／ｍ２をしてあるコート原紙に、片面塗抹量１６ｇ／ｍ２（固型分）となるようエアナイフコーターで塗抹した。更に該塗抹面に１〜４％に溶解したケミスタツト６３００（三洋化成製、第４級アンモニウム塩型導電性ポリマー）を固型分でそれぞれ０．６ｇ／ｍ２、１．０ｇ／ｍ２、１．５ｇ／ｍ２、２．０ｇ／ｍ２となるようエアナイフコーターにて塗布乾燥し、スーパーカレンダーを掛けて表面を平滑にしたものをそれぞれ実施例５、６、７、８の記録用紙とした。
　これらの記録用紙についてインクジエツト適性及び２０℃、３０％ＲＨ時の表面抵抗を測定した結果を表ＩＩに示す。」（第６頁右上欄第２行〜同頁左下欄第１行）ことが記載されている。
　同じく引用した本願の出願の日前の他の出願であって、その出願後に出願公開された特願昭５６−２１１７９３号（特開昭５８−１１０２８７号公報参照、以下、「先願明細書３」という）には、「支持体表面にインク受理層を設けてなる記録シートに於いて、該インク受理層が１層以上の層構成を有し、最上層の空孔分布曲線の１つのピークが０．２μｍ〜１０μｍにあり、かつ該インク受理層全体の空孔分布曲線のピークが少なくとも０．２μｍ〜１０μｍ及び０．０５μｍ以下の２ヶ所にあることを特徴とする記録用シート。」（特許請求の範囲）に関し、「本発明は高インク吸収能力、高解像度及び高インク吸収能力を持つ、下記要件を備えたインクジェット記録用紙に関するものであり、特に多色インクジェット記録に利用価値が高い。」（第３頁左上欄第９〜１３行）、
「支持体上に設けるインク受理層が一層で前記空孔分布曲線を有する態様では、該被覆層を構成する顔料が、平均粒径０．２０μｍ以下の一次粒子をお互いに凝集し２次、３次凝集体として、その２次、３次凝集体の平均粒径が１μｍ〜５０μｍとすることで、該凝集粒子同志の間隙によって構成される空隙が、空孔分布曲線の０．２μｍ〜１．０μｍの間にピークとなって現われ、更に一次粒子同志が構成する空隙が、空孔分布曲線の００５μｍ以下のところにピークとなって現われる。」（第３頁右上欄第１５行〜同頁左下欄第５行）、
「ポリビニルアルコール（クラレ社製ＰＶＡ１１７）」（第９頁左下欄第４〜５行）、
「サイロイド６２０（富士デヴィソン社製、シリカゲル平均二次粒子径２０μｍ」（第９頁左下欄第１２〜１４行）、
「実施例１３
　粒状顔料としてシリカゾルを一定の大きさの凝集粒子にして乾燥したキセロゲル、（サイロイド４０４、富士デヴィソン社製、二次凝集粒子径１０μｍ）１００部に接着剤としてポリビニルアルコール（クラレ社製ＰＶＡ１１７）４０部を加え濃度２２％の塗布液を調成した。この液を坪量６３ｇ／ｍ２のコート原紙に片面に乾燥固型分１６ｇ／ｍ２になるように塗布しニップ圧１２０Ｋｇ／ｃｍでスーパーカレンダー通しを行い実施例１３の記録用紙を得た。」（第１０頁右上欄第１０〜末行）ことが記載されている。
　同じく引用した、平成１０年５月１０日付き、斎田茂作成「実験成績証明書」（以下、「実験成績証明書」という）では、
特開昭５８−１７７３９０号公報（先願明細書２）の実施例５の記載につき、
「合成シリカ（富士デビソン製サイロイド６２０、粒径２０μｍ）１００部、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１１７、クラレ製）２０部、分散剤、消泡剤を含有する固形分濃度２０％の塗料を坪量７７ｇ／ｍ２、ステキヒトサイズ度４３秒の澱粉サイズプレス２ｇ／ｍ２をしてあるコート原紙に、１６ｇ／ｍ２塗抹した。・・・」という要領で追試したこと、
また、特開昭５６−１４８５８３号公報の実施例１の記載につき、
「支持体として坪量７０ｇ／ｍ２の紙を使用し、この紙上に微粉ケイ酸（富士シリシア、サイリシア７３０、平均粒子径３μｍ）１００重量部に対して３０重量部のアラビアゴム結着剤を水中に分散、溶解した後、ボールミルで１２時間、破砕混合した液を約２ｇ／ｍ２の割合で塗布した。」という要領で追試したこと、
また、特開昭５８−７２４９５号公報（先願明細書１）の実施例１の記載につき、
「・・・部分ケン化ポリビニルアルコール（ＰＶＡ、ＰＣ−１００、電気化学製）の１５％水溶液２０重量部（固形分）に、合成無定形シリカ（ニップシールＥ１５０Ｊ、日本シリカ工業製）のスラリーを８０重量部（固形分）混合して塗料を調製した。前記基紙に塗布量が１５ｇ／ｍ２、又は２０ｇ／ｍ２になるように塗布して記録紙を得た。」という要領で追試したことが報告されており、
また、特開昭５８−１１０２８７号公報の実施例１３につき、
「粒状顔料としてシリカゾルを一定の大きさの凝集粒子にして乾燥したキセロゲル、（サイロイド４０４、富士デヴィソン社製、二次凝集粒子径１０μｍ）１００部に接着剤としてポリビニルアルコール（クラレ社製ＰＶＡ１１７）４０部を加え濃度２２％の塗布液を調製した。この液を坪量６３ｇ／ｍ２のコート原紙の片面に乾燥固型分１６ｇ／ｍ２になるように塗布しニップ圧１２０／Ｋｇ／ｃｍでスーパーカレンダー通しを行いインクジェット記録用紙を得た。」という要領で追試したことが報告されており、
　そして、本件発明の実施例１を含む上記各実施例を追試した結果得られた被記録材について、表面形状を１５００倍の走査型電子顕微鏡写真を撮影したところ、各インクジェット被記録材の受容層は、「シリカの不定形の粒子が表面に現れてなる構造を有する」ことが確認できたことが報告されている。
　同じく引用した、’９５年５月２５日、日本シリカ工業株式会社技術開発部次長石川紀夫作成、「品質証明書」（以下、「品質証明書」という）には、ニップシールＥ−１５０Ｊは、
最大粒径（μｍ）が１２以下、平均粒径（μｍ）が３．５〜４．５、ＢＥＴ比表面積（ｍ２／ｇ）が８０〜１００、一次粒径（μｍ）が約０．０３０〜０．０３２であることが報告されており、」また、これに添付されるカタログＮｉｐｓｉｌには、Ｎｉｐｓｉｌが多孔質で高い吸液性を示すことが記載されている。
（対比、判断）
〈その−１〉
　本件発明と引用例１に記載のものとを対比する。
　引用例１に記載される発明の微粉ケイ酸は多孔性であるものが好適であり、また、その実施例１では、微粉ケイ酸として３μ以下のものを用い、水溶性結着剤であるアラビアゴムが微粉ケイ酸１００部に対して３０重量部用いられるものであり、よって、両者は、
「被覆層を支持体上に設けてなるインクジェット記録用被記録材において、
　前記被覆層は、水溶性高分子を主体としてなる結着剤と、粒径が３〜２０μｍの範囲にある多孔性構造を有するシリカとを、該シリカと結着剤の混合比が重量基準で１００／２０〜１００／１００となる範囲で含む、インクジェット記録用被記録材」である点で共通する。
　一方、本件発明は、更に、インク受容層につき、「乾燥塗工量が１５ｇ／ｍ２以上」であり、また、「前記シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で該被覆層表面全面に現われてなり、かつ該不定形の粒子の間に記録液の吸収孔として機能する大きな空隙が多数散在する構造を有する」という構成を有するのに対し、甲第１号証には、そのようなことが記載されず、またその示唆もない。
　この点につき、特許異議申立人の引用する「実験成績証明書」の記載をみると、そこには、引用例１の実施例１の記載を追試したとするが、それは、実際には、同実施例１に記載されないシリカの品番の「富士シリシア、サイシリア７３０、平均粒径３μｍμ」を用いて実施したものに過ぎない。
　そして、そこで用いられるシリカの品番により、インクジェット被記録材のインク受容層の表面構造が少なからず影響を受けるものと解される。
　してみれば、前記「実験成績証明書」において、そのインク受容層につき、シリカの不定形粒子が表面に現れてなる構造を有するものが得られることが報告されているとしても、それは、引用例１の実施例１に記載のものを忠実に追試したものでなく、当然のこととして、引用例１のものが、シリカの不定形粒子が表面に現れてなる構造を有するものということができず、まして、「シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で該被覆層表面全面に現われてなり、かつ該不定形の粒子の間に記録液の吸収孔として機能する大きな空隙が多数散在する構造を有する構造を有する」ものであるということができない。
　したがって、本件発明は、インク受容層につき、「乾燥塗工量が１５ｇ／ｍ２以上」であり、また、「シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で該被覆層表面全面に現われてなり、かつ該不定形の粒子の間に記録液の吸収孔として機能する大きな空隙が多数散在する構造を有する構造を有する」という点で、引用例１に記載のものに対して、相違し、別異の発明を構成を有する。
　以下、この相違点が当業者の容易に想到できるか否かにつき検討する。
　本件明細書の記載によれば、本件発明は、インクジェット記録用被記録材において、インク受容層につき、「シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で該被覆層表面全面に現われてなり、かつ該不定形の粒子の間に記録液の吸収孔として機能する大きな空隙が多数散在する構造を有する」ことにより、その余の構成と相俟って、インクの吸収性、得られる記録画像の解像度において優れたインクジェット記録用被記録材を提供することができたものである。
　これに対し、引用例２には、基紙上に、非膠質シリカ粉末、高分子結着剤を含む被覆層を設けてなることを特徴とするインクジェット記録用紙につき記載され、また、被覆層の付着量が０．５〜１５ｇ／ｍ２が適当であることが示されるが、上記相違点である、受容層の表面構造につき示唆するところは何もない。
　してみれば、引用例１の記載に同２の記載を併せると、受容層の乾燥塗工量を本件発明のようにすることが容易であるとしても、受容層の上記表面構造の構成については、当業者が容易に導き出すことができない。
　したがって、本件発明は、引用例１に記載された発明であるということができないばかりか、引用例１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に想到できたものであるということもできない。
　また、本件発明と引用例２に記載のものを対比すると、両者は、「被覆層を支持体上に設けてなるインクジェット記録用被記録材において、前記被覆層は、水溶性高分子の結着剤と、粒径が３〜２０μｍの範囲にあるシリカとを含むインクジェット記録用被記録材」である点で共通するが、本件発明は、更に、「前記シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で該被覆層表面全面に現われてなり、かつ該不定形の粒子の間に記録液の吸収孔として機能する大きな空隙が多数散在する構造を有する」ものであるのに対し、引用例２には、そのようなことが記載されていないし、示唆するところもない。
　したがって、本件発明は引用例２に記載された発明であるということができない。
〈その−２〉
　本件発明と先願明細書１に記載されるものを対比する。
　先願明細書１の実施例１に記載される記録用紙はインクジェットの記録に用いられるものであり、そこでの「部分ケン化ポリビニルアルコール」は本件発明の「水溶性高分子」に相当し、また、そこでの合成無定形シリカを該水溶性高分子２０重量部に対して８０重量部混合し塗液を調製し、その塗液を１５、２０ｇ／ｍ２塗布するものであり、よって、両者は、
「被覆層を支持体上に設けてなるインクジェット記録用被記録材において、
　前記被覆層は、水溶性高分子を主体としてなる結着剤と、シリカとを、該シリカと結着剤の混合比が重量基準で１００／２０〜１００／１００となる範囲で含み、かつ、乾燥塗工量が１５ｇ／ｍ２以上であるインクジェット記録用被記録材」である点で共通する。
　しかし、本件発明は、更に、インク受容層につき、「粒径が３〜２０μｍの範囲にある多孔性構造を有する」シリカを用い、「前記シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で該被覆層表面全面に現われてなり、かつ該不定形の粒子の間に記録液の吸収孔として機能する大きな空隙が多数散在する構造を有する」構成を有するものであるが、これらのことが先願明細書１に記載されない。
　この点に関し、特許異議申立人斎田茂は、先願明細書１のその実施例には、ニップシールＥ−１５０Ｊを用いることが記載され、「品質証明書」によれば、その品番のものは、多孔性構造を有することが明らかであり、またそのニップシールＥ−１５０Ｊを用いてこの実施例１を追試した「実験成績証明書」によれば、インクジェット被記録材の受容層はシリカの不定形粒子が表面に現れてなる構造を有することが確認できたものであると指摘する。
　しかし、先願明細書１の実施例１では、合成無定形シリカとして平均粒径０．０３μのものを用いることが明記されるものの、３．５〜４．５μｍであるニップシールＥ−１５０Ｊを用いることは記載されない。すなわち、先願明細書１に記載された発明は、明細書全体を通して、シリカ系顔料として、平均粒径０．０５μ以下のものを用いることだけを意図していること、また、その実施例においても、「同様にして、超微粒シリカを平均粒径５μの微粉シリカ・・・に変えた２種類の塗料」と記載されるように、この合成無定形シリカを平均粒径５μのシリカと比較して超微粒と称していることからみても、そこでは、粒径が３．５〜４．５μｍのものの使用が開示されているとはいえない。してみれば、「品質証明書」においては、先願明細書１の合成無定形シリカとはその粒径が異なるところの「ニップシールＥ−１５０Ｊ」につき報告されるのであり、また、「実験成績証明書」では、同じく先願明細書の合成無定形シリカとはその粒径が異なる「ニップシールＥ−１５０Ｊ」を用いて試験したものであって、先願明細書１の実施例１につき忠実に追試したものではないことになる。したがって、「品質証明書」又は「実験成績証明書」において、シリカの構造、インク受容層の表面構造に関し報告があるとしても、それが先願明細書１の実施例１に記載のものにあてはまるものではない。
　また、この外に、同特許異議申立人は、インク受容層の表面構造に関する構成につき、明細書にはそれを達成するための手段が記載されていないので本件発明の他の構成要件を備えれば、上記表面構造に関する構成は必然的に発現するものである旨主張するが、明細書の記載全体からみて明らかなとおり、表面構造に関する構成は、シリカ、結着剤のみにより定まるものでなく、塗液調製、仕上げ等の製造条件で大きく変わりうるものであり、上記主張のように解することはできるものではない。
　以上のとおり、本件発明は、インク受容層につき、「粒径が３〜２０μｍの範囲にある多孔性構造を有する」シリカを用い、「前記シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で該被覆層表面全面に現われてなり、かつ該不定形の粒子の間に記録液の吸収孔として機能する大きな空隙が多数散在する構造を有する」という点で、先願明細書１に記載の発明に対して別異の発明を構成する。
〈その−３〉
　本件発明と先願明細書２に記載されるものとを対比する。
　先願明細書３のシリカ及び高分子の説明（公開公報第９頁左下欄第４〜５行、同第１２〜１４行）によれば、先願明細書２の実施例５〜８に記載される合成シリカ（富士デヴィソン製サイロイド６２０）は、径が２０μｍであって、シリカゲルであるので多孔質構造を有していると解され、また、同水性接着剤（クラレ製ＰＶＡ１１７）はポリビニルアルコールからなるものであることが解り、そして、その配合比は、合成シリカ１００部に対し水溶性接着剤が２０部用いられ、原紙上の塗抹量が１６ｇ／ｍ２であり、よって、両者は、
「被覆層を支持体上に設けてなるインクジェット記録用被記録材において、
　前記被覆層は、水溶性高分子を主体としてなる結着剤と、粒径が３〜２０μｍの範囲にある多孔性構造を有するシリカとを、該シリカと結着剤の混合比が重量基準で１００／２０〜１００／１００となる範囲で含み、かつ、乾燥塗工量が１５ｇ／ｍ２以上であるインクジェット記録用被記録材」である点で共通する。
　しかし、本件発明は、更に、インク受容層につき、「前記シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で該被覆層表面全面に現われてなり、かつ該不定形の粒子の間に記録液の吸収孔として機能する大きな空隙が多数散在する構造を有する」のに対し、先願明細書２に記載のものでは、コート原紙に塗液及び第４級アンモニウム塩型導電性ポリマーを塗抹ないしは塗布、乾燥した後に、スーパーカレンダーを掛けて表面を平滑にしており、このように、加圧、平滑化されたインク受容層の表面には、シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で存在するものでなく、この点で、両者は相違する。
　なお、特許異議申立人　斎田茂は、先願明細書２の実施例５を追試した「実験成績証明書」によれば、インクジェット被記録材の受容層は、シリカの不定形粒子が表面に現れてなる構造を有することが確認できたことを指摘する。しかし、先願明細書２の実施例５には、「その他、分散液、消泡剤等を少量からなる固形分濃度２０％の塗料」と記載され、その分散液、消泡剤等の成分の材料及び添加量が具体的に記載されず、そして、これらの成分は塗液の性質に少なからず影響を与え、それを用いて得られたインク受容層にも少なからず影響を与えるものと解されるが、一方、「実験成績証明書」においては、「分散剤、消泡剤を含有する固形分濃度２０％の塗料」と暖昧に追試しただけに過ぎずないものである。このように、分散液、消泡剤等につき曖昧な記載を含む実施例をそのまま追試しても、そこから得られる結果が、その実施例で得られた記録用紙に必ず備わっているとまではいえるものでない。してみれば、「実験成績証明書」において示されるインク受容層の表面構造を、先願明細書２の実施例５に記載の記録紙のものであるとすることができない。
　以上のとおり、本件発明は、インク受容層につき、「前記シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で該被覆層表面全面に現われてなり、かつ該不定形の粒子の間に記録液の吸収孔として機能する大きな空隙が多数散在する構造を有する」点で、先願明細書２に記載の発明に対して別異の発明を構成する。
〈その−４〉
　本件発明と先願明細書３に記載のものとを対比する。
　先願明細書３の実施例１３に記載される記録用紙はインクジェット記録用シートに関するものであり、また、キセロゲルとは空隙をもつ網目構造をとるゲル体であるものをいうのであって、そのキセロゲルは多孔性構造を有するものであり、その他、キセロゲルの粒子径、混合比、塗布液の塗布量は本件発明の規定の数値に含まれる、よって、両者は、
「被覆層を支持体上に設けてなるインクジェット記録用被記録材において、
　前記被覆層は、水溶性高分子を主体としてなる結着剤と、粒径が３〜２０μｍの範囲にある多孔性構造を有するシリカとを、該シリカと結着剤の混合比が重量基準で１００／２０〜１００／１００となる範囲で含み、かつ、乾燥塗工量が１５ｇ／ｍ２以上であるインクジェット記録用被記録材」である点で共通する。
　一方、本件発明は、更に、インク受容層につき、「前記シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で該被覆層表面全面に現われてなり、かつ該不定形の粒子の間に記録液の吸収孔として機能する大きな空隙が多数散在する構造を有する」という構成を有する。
　これに対して、先願明細書３の実施例１３につき追試したとする「実験成績証明書」によれば、インクジェット被記録材の受容層はシリカの不定形粒子が表面に現れてなる構造を有することが報告されおり、したがって、先願明細書３に記載のものがそのような構造を有するものであるとしても、この実施例１３のものは、塗布液を塗布した後にニップ圧１２０ｇ／ｃｍでスーパーカレンダー通しを行っており、このように、後処理で加圧されたインク受容層の表面には、もはや、シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で存在するといえるものでなく、この点で、両者は相違するものである。
　以上のとおり、本件発明は、インク受容層につき、「前記シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で該被覆層表面全面に現われてなり、かつ該不定形の粒子の間に記録液の吸収孔として機能する大きな空隙が多数散在する構造を有する」点で、先願明細書３に記載の発明に対して別異の発明を構成する。
　したがって、本件発明は、引用例１又は２に記載された発明であるということができず、引用例１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明できたものであるということができず、そして、先願明細書１〜３に記載された発明と同一であるということができないものであって、特許出願の際独立して特許を受けることができるものである。
　以上のとおりであるから、上記訂正請求は、特許法第１２０条の４第２項及び同条３項で準用する第１２６条第２〜４項の規定に適合するので、当該訂正を認める。
（３）特許異議申立について
（３−１）本件発明
　本件特許第２６９０４７２号の発明は、平成１１年９月２４日付で訂正請求がなされ、その請求どおり訂正された特許明細書の記載からみて、特許請求の範囲第１項に記載される次のとおりのものと認められる。
「被覆層を支持体上に設けてなるインクジェット記録用被記録材において、
　前記被覆層は、水溶性高分子を主体としてなる結着剤と、粒径が３〜２０μｍの範囲にある多孔性構造を有するシリカとを、該シリカと結着剤の混合比が重量基準で１００／２０〜１００／１００となる範囲で含み、かつ、乾燥塗工量が１５ｇ／ｍ２以上であることによって、前記シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で該被覆層表面全面に現われてなり、かつ該不定形の粒子の間に記録液の吸収孔として機能する大きな空隙が多数散在する構造を有することを特徴とするインクジェット記録用被記録材。」
（３−２）特許異議申立の概要
　特許異議申立人　斎田茂は、証拠として、甲第１号証（前記、「引用例１」）、甲第２号証（前記、「先願明細書１」）、甲第３号証（前記、「品質証明書」）、甲第４号証（前記、「先願明細書２」）、甲第５号証（前記、「先願明細書３」）、甲第６号証（前記、「実験成績証明書」）、甲第７号証（前記、「引用例２」）を引用し、本件発明の特許は次の理由で取り消されるべきである旨主張する。
▲１▼本件発明は甲第１又は７号証に記載された発明であり、特許法第２９条第１項第３号の規定に違反して特許されたものである。（理由−１）
▲２▼本件発明は、甲第２号証、甲第４号証、又は甲第６号証に記載された発明と同一であり、特許法第２９条の２の規定に違反して特許されたものである。（理由−２）
▲３▼本件発明は甲第１及び７号証の記載に基づいて当業者が容易に発明できたものであり、特許法第２９条第２項の規定に違反して特許されたものである。（理由−３）
　特許異議申立人　森順子は、証拠として、甲第１号証（追試実験別表１、以下、「追試実験別表１」という）を引用し、本件特許は、特許法第３６条第４項又は第６項（第４号を除く）に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものであり（理由−４）、本件特許は取り消されるべきものであると主張する。
（３−３）当審の判断
〈理由−１〜３について〉
　前記（２−３）の独立特許要件の判断の個所で示したとおり、本件発明は、引用例１又は２に記載された発明であるということができず、引用例１及び２に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明できたものであるということができず、そして、先願明細書１〜３に記載された発明と同一であるということができない。
〈理由−４について〉
　特許異議申立人　森順子は、本件発明では、「粒径が３〜２０μｍの範囲にあるシリカ」を使うこと、「該シリカと結着剤の混合比が重量基準で１００／２０〜１００／１００の範囲である」ものであるとしているが、本件明細書の実施例には、粒径５μｍのシリカを用い、該シリカと結着剤の混合比が１００／２５のもののみが示されているだけであり、その数値範囲のその他のものが実施例で実証されておらず、また、明細書のその他の記載をみてもその数値限定の意味合いが明らかでない旨主張する。
　しかし、一例であっても、本件発明で規定する粒径のシリカを用いかつ同じく本願発明で規定するシリカと結着剤の混合比を採用した実施例のものが、それ以外のものに比べ、ドット濃度、ドット形状、滲み度、色彩性、インク吸収性の全てにおいて良好なことが確認されているのであり、そして、明細書中の段落【００１４】では、シリカの粒径につき、その数値範囲の全域のものが有利であること、さらに、同段落【００２０】では、シリカと結着剤の混合比につき、その数値範囲の全域のものが有利である旨示されるものであり、このように、上記粒径及び混合比の数値が本件発明で規定するものに含まれるものであれば、その他の構成要件と相俟って、程度の差はあるとしても、実施例のものと同じように、良好であることが、本件明細書に、実質上、示されるのである。
　この点に関し、更に、特許異議申立人は、インクジェット被記録材の追試実験結果を示す追試実験別表１を提示し、この別表１によると、インクジェット被記録材の被覆層に本件発明で規定する粒径のシリカを用いたときでも、条件によっては、印字濃度、ドット形状等について本件明細書に記載される効果を奏し得ないものもある旨主張する。
　しかし、追試実験別表１に記載される性能試験（測定項目）には、目視により判定されるものが多く、しかも、その判定基準が曖昧であって○△×で表示されるものに過ぎず、また、性能試験のうちその結果が数値で表示されるものでは、本件明細書のものとは異なる試験方法が採用され、しかも、その数値がどれほどの意味を持つものか具体的に示されないものであり、このような性能試験の結果を掲載した追試実験別表１を基に、本件発明で規定するものが所定の作用効果を奏するか否かを判断することはできるものではない。
　してみれば、本願明細書において、異議申立人のいうように粒径及び混合比に関する数値限定の意味合いが詳細に説明されていないとしても、そのことから、直ちに、本件明細書には当業者が容易にその実施ができる程度に発明が記載されていないとはいえず、また、明細書の特許請求の範囲には発明の構成に欠くことができない事項のみが記載されていないとまでいえるものではない。
　なお、その後、同特許異議申立人から、追試実験別表１に関し、補足証拠１及び２が提示されているが、これらの補足証拠のものは、先の追試実験別表１に本件発明の実施例１及び参考例１の実験例を追加したものであるが、この場合においても、判定基準が曖昧であり、また、表示される数値がどれほどの意味を持つものか具体的に示されないものであり、したがって、これら補足証拠のものから、本件発明の作用効果を正確に把握することなどできるものではい。
（３−４）まとめ
　以上のとおりであり、特許異議申立の理由及び証拠によっては、本件発明の特許を取り消すことができない。
　また、他に本件発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。
　よって、結論のとおり決定する
【異議決定日】
平成１１年１０月１４日（１９９９．１０．１４）
【訂正の要旨】
訂正の要旨
　本件特許第２６９０４７２号の明細書を、次のとおり訂正する。
Ｉ．特許請求の範囲の項の訂正
　特許請求の範囲第１項における「被覆層を支持体上に設けてなるインクジェット記録用被記録材において、前記被覆層が、粒径３〜２０μｍの範囲にあるシリカと水溶性高分子を主体としてなる結着剤とを、該シリカと結着剤の混合比が重量基準で１００／２０〜１００／１００の範囲で含み、前記シリカの不定形の粒子が前記被覆層の表面全面にわたって現われてなる構造を有することを特徴とするインクジェット記録用被記録材。」を、特許請求の範囲の減縮及び明瞭でない記載の釈明を目的として
「被覆層を支持体上に設けてなるインクジェット記録用被記録材において、
　前記被覆層は、水溶性高分子を主体としてなる結着剤と、粒径が３〜２０μｍの範囲にある多孔性構造を有するシリカとを、該シリカと結着剤の混合比が重量基準で１００／２０〜１００／１００となる範囲で含み、かつ、乾燥塗工量が１５ｇ／ｍ２以上であることによって、前記シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で該被覆層表面全面に現われてなり、かつ該不定形の粒子の間に記録液の吸収孔として機能する大きな空隙が多数散在する構造を有することを特徴とするインクジェット記録用被記録材。」と訂正する。
ＩＩ・発明の詳細な説明の項の訂正
　明瞭でない記載の釈明を目的として、以下（１）〜（３）のとおり訂正する。
（１）明細書の段落【０００８】における「前記被覆層が、粒径が３〜２０μｍの範囲にあるシリカと水溶性高分子を主体としてなる結着剤とを、該シリカと結着剤の混合比が重量基準で１００／２０〜１００／１００の範囲で含み、前記シリカの不定形の粒子が前記被覆層の表面全面にわたって現れてなる構造を有する」を、
「前記被覆層は、水溶性高分子を主体としてなる結着剤と、粒径が３〜２０μｍの範囲にある多孔性構造を有するシリカとを、該シリカと結着剤の混合比が重量基準で１００／２０〜１００／１００となる範囲で含み、かつ、乾燥塗工量が１５ｇ／ｍ２以上であることによって、前記シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で該被覆層表面全面に現れてなり、かつ該不定形の粒子の間に記録液の吸液孔として機能する大きな空隙が多数散在する構造を有する」と訂正する。
（２）明細書の段落【００１５】における「また、無機顔料粒子は色素吸収性が高いもの程好ましく、更には多孔性構造を有するものであることが好ましい。」を、
「また、無機顔料粒子としては多孔性構造を有するものが用いられ、色素吸収性が高いもの程好ましい。」と訂正する。
（３）明細書の段落【００２１】における「支持体上の被覆層の量は乾燥塗工量で、通常１５ｇ／ｍ２以上とするのが好ましい。」を、
「支持体上の被覆層の量は乾燥塗工量で、通常１５ｇ／ｍ２以上とされる。」と訂正する。
（５４）【発明の名称】
被記録材
（５７）【特許請求の範囲】
　　【請求項１】　被覆層を支持体上に設けてなるインクジェット記録用被記録材において、
　前記被覆層
は、水溶性高分子を主体としてなる結着剤と、粒径が３〜２０μｍの範囲にある多孔性構造を有するシリカとを、
となる
かつ、乾燥塗工量が１５ｇ／ｍ２以上であることによって、前記シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で該被覆層表面全面に現われてなり、かつ該不定形の粒子の間に記録液の吸収孔として機能する大きな空隙が多数散在する構造を有する
ことを特徴とするインクジェット記録用被記録材。
　　【請求項２】　水溶性高分子が、デンプン、ゼラチン、カゼイン、アラビアゴム、アルギン酸ソーダ、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリルアミドから選択される請求項１に記載のインクジェット記録用被記録材。
　　【請求項３】　水溶性高分子が、ポリビニルアルコールである請求項１に記載のインクジェット記録用被記録材。
【発明の詳細な説明】
　　　【０００１】
　　【発明の属する技術分野】
　本発明は、インクジェット記録法に用いられる被記録材（記録用紙）に関し、特にインクの吸収性が高く、かつインクの発色性に優れた被記録材に関する。
　　　【０００２】
　　【従来の技術】
　記録液を使用して記録を行う方式は、例えば万年筆による筆記など古くから一般的なものであるが、最近では、いわゆるインクジェット記録方式も出現し、ここでも記録液が使用されている。
　　　【０００３】
　インクジェット記録法は、種々の作動原理により記録液の小滴を発生させ、これを飛翔させて紙などの被記録材に付着させて記録を行うものであるが、騒音の発生が少なく、高速印字、多色印字の行える記録法として注目されている。インクジェット記録用の記録液としては、安全性、印刷適性の面から主に水系のものが使用されている。
　　　【０００４】
　このインクジェット記録法に使用される被記録材としては、従来通常の紙が一般的に使用されてきた。しかし、記録の高速化あるいは多色化など、インクジェット記録機の性能の向上に伴い、インクジェット記録用の被記録材に対しても、より高度な特性が要求されつつある。すなわち、高解像度、高品質の記録画質を得るためのインクジェット記録用被記録材としては、
１）インクの吸収が可及的速やかであること、
２）インクドットが重なった際に、後で付着したインクが前のドットに流れ出さないこと、
３）インクドットの径が必要以上に大きくならないこと、
４）インクドットの形状が真円に近く、またその周辺が滑らかであること、
５）インクドットの濃度が高く、ドット周辺がぼけないこと、
等の要求性能を満たすものであることが必要とされる。
　　　【０００５】
　更に、多色インクジェット記録方式によりカラー写真に匹敵する程度の記録画質を得るには、上記の要求性能に加え、
６）白色度が高いこと、
７）インクの着色成分の発色性が優れたものであること、
８）インクの色の数と同数のインク小液滴が、同一箇所に重ねて付着することがあるのでインク吸収性が特に優れていること、
等の性能が加重して要求される。
　　　【０００６】
　　【発明が解決しようとする課題】
　しかしながら、これらの要求性能を全て満たした被記録材は未だ見当たらないのが実状である。例えば、特開昭５２−７４３０４号公報に記載のインクジェット記録用紙は、インクの吸収は速やかであるが、ドット径が大きくなりやすく、ドットの周辺がぼけやすいし、また記録後の寸法変化が大きいという欠点を有している。
　　　【０００７】
　本発明の目的は、前記のような諸要求を満足させ、特にインク吸収性が高く、かつ発色性に優れたフルカラーのインクジェット記録用被記録材を提供することにある。
　　　【０００８】
　　【課題を解決するための手段】
　本発明のインクジェット記録用被記録材は、被覆層を支持体上に設けてなるインクジェット記録用被記録材において、
　前記被覆層
は、水溶性高分子を主体としてなる結着剤と、粒径が３〜２０μｍの範囲にある多孔性構造を有するシリカとを、
となる
かつ、乾燥塗工量が１５ｇ／ｍ２以上であることによって前記シリカの不定形の粒子が無作為に載置されたままの状態で該被覆層表面全面に現われてなり、かつ該不定形の粒子の間に記録液の吸収孔として機能する大きな空隙が多数散在する構造を有する
ことを特徴とする。
　　　【０００９】
　本発明の被記録材は、記録液の受容層として機能する被覆層の呈する独特な表面状態によって特徴づけられる。すなわち、被覆層の主成分である比較的大きな粒径の不定形の無機顔料粒子が無作為に載置されたままの状態で被覆層の表面に現れ、それら粒子の間に記録液の吸収孔として機能する大きな空隙が多数散在する構造をとるもので、代表的には図１の状態として示される。もちろん、これら表面に現れた無機顔料粒子も結着剤により被覆層内に固定されるものであり、被覆層から容易には脱離しない。図１は、本発明の被記録材の被覆層表面の約１５００倍の走査電顕写真から得た拡大図であり、いわば大小様々な瓦礫を散在させたとでも表現すべき表面状態が良く示されている。
　　　【００１０】
　一方、図２は、従来の被覆層を有する被記録材の表面の同倍率の電顕写真から得られた拡大図である。この被記録材の表面は記録液の吸収孔となる微細孔を多数有しつつ、被覆層が平坦化された表面構造をとるもので、本発明の被記録材とは明確に区別される。
　　　【００１１】
　このように本発明の被記録材の被覆層の表面には、記録液の吸収孔となる無機顔料粒子間の空隙が大きくかつ多数存在するため、記録液による記録が行われたときには、記録液は無機顔料粒子間の間隙に速やかに吸収され、また記録液の吸収容量も大きい。
　　　【００１２】
　　【発明の実施の形態】
　本発明の被記録材の支持体としては、紙を使用するのが適当であるが、布、樹脂フィルムあるいは合成紙等も使用することができる。
　　　【００１３】
　一方、被覆層は、支持体上に水溶性高分子により固定される無機顔料粒子を主体として構成される。この無機顔料粒子としてはシリカが用いられる。
　　　【００１４】
　被覆層の表面にシリカの不定形形状が瓦礫を散在させたように現れる構造を得るには、使用されるシリカの粒径は３〜２０μｍ程度とされる。シリカの粒径が余りにも大き過ぎるとインクドットの真円性が損なわれ、記録画像の解像度が低下するために好ましくない。
　　　【００１５】
　また、無機顔料粒子
としては多孔性構造を有するものが用いられ、
ましい。
　　　【００１６】
　結着剤としての水溶性高分子としては、デンプン、ゼラチン、カゼイン、アラビアゴム、アルギン酸ソーダ、カルボキシルメチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸ソーダ、ポリアクリルアミド等の水溶性高分子の１種以上を用いることができる。
　　　【００１７】
　水溶性高分子を単独で結着剤成分としても良いし、水溶性高分子を主体とする限りにおいて他の結着剤成分を併用して用いても良い。水溶性高分子と併用し得る他の結着剤成分としては、合成ゴムラテックス等の合成樹脂ラテックス、ポリビニルブチラール、ポリビニルクロライド、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリロニトリル、ポリメチルメタクリレート、ポリビニルホルマール、メラミン樹脂、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂、ポリウレタン樹脂、アルキッド樹脂等の有機溶剤可溶性樹脂などを挙げることができ、必要に応じて、これらの１種以上を上述した水溶性高分子と併用することができる。
　　　【００１８】
　また、被覆層には、分散剤、蛍光染料、ｐＨ調整剤、消泡剤、潤滑剤、防腐剤、界面活性剤等の各種添加剤を混在させることもできる。
　　　【００１９】
　本発明の被記録材は、これらの被覆層形成用の成分を、水等の媒体中に分散させて調製した塗工液を、ロールコーティング法、ロッドバーコーティング法、スプレーコーティング法、エアナイフコーティング法等により支持体上に塗工し、その後可及的速やかに乾燥させて製造することができる。
　　　【００２０】
　塗工液中のシリカと結着剤の混合比としては、シリカ１００重量部に対して結着剤が２０及至１００重量部が適当であり、シリカの平均粒径が大きいときには、できるだけ結着剤の量を少なく用いることが好結果をもたらす。
　　　【００２１】
　支持体上の被覆層の量は乾燥塗工量で、通常１５ｇ／ｍ２以上
とされる。
　　　【００２２】
　このようにして支持体上に独特な表面状態を有する被覆層を設けてなる本発明の被記録材は、記録液の吸収性が極めて高く、異色の記録液が短時間内に同一箇所に重複して付着した場合にも記録液の流れ出しや滲み出し現象がなく、高解像度の鮮明な画像を与えるものである。しかも発色性においても優れた特性を発揮し、フルカラーの記録を行う場合のインクジェット記録用の被記録材として好適なものである。
　　　【００２３】
　　【実施例】
　以下、実施例に従って本発明を更に詳細に説明する。
実施例１
　無機顔料粒子としてシリカ（ニプシルＥ１５０、商品名、日本シリカ工業（株）製、平均粒子径：５μｍ）を用い、結着剤としてポリビニルアルコールとＳＢＲラテックスを用いて、下記組成に基づき塗工用組成物を作製した。
　　　【００２４】
　　シリカ　　　　　　　　１００重量部
　　ポリビニルアルコール　　２５重量部
　　ＳＢＲラテックス　　　　　５重量部
　　水　　　　　　　　　　５００重量部
　一方、支持体としては、ＪＩＳ　Ｐ８１２２に基づくサイズ度が３５秒の一般上質紙（坪量６５ｇ／ｍ２）を使用し、この支持体上に上記塗工用組成物を乾燥塗工量１５ｇ／ｍ２の割合でブレードコーター法により塗工し、常法により乾燥させて被記録材を得た。約１５００倍の走査型電顕写真に表われたこの被記録材の被覆層表面は、図１に示すようなものであった。
　　　【００２５】
　この被記録材に対して、下記表１に示した４色のインクを用いてカラーインクジェット記録を行い、後述の基準に基づいて記録特性の評価を行った。その結果を表２に示す。
　　　【００２６】
　【表１】
　記録特性の評価基準：
（１）ドット濃度は、印字ドットをさくらマイクロデンシドメーターＰＤＭ−５（小西六写真工業（株）製）を用いて測定した。
（２）ドット形状は、印字ドットを実体顕微鏡で観察して、ほぼ円形のものを○、円形が多少くずれたものを△、不定形のものを×とした。
（３）滲み度は、印字ドットの直径を実体顕微鏡で測定し、インクドロップレットの何倍になったかで示した。
（４）色彩鮮明性は、インクジェット記録画像の色の鮮明さを目視により比較し、最も良いものを◎、最も悪いものを×とし、◎、○、△、×のランク分けをした。
（５）インク吸収性は、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色のインクを重ねて記録した場合、インクの流れ出しがなく、画像の鮮明なものを○、それ以外を×とした。
　　　【００２７】
　参考例１
　無機顔料粒子として炭酸カルシウム（平均粒子径３μｍ）を用い、結着剤としてデンプンとＳＢＲラテックスとを用いて、下記組成に基づき塗工用組成物を作製した。
　　　【００２８】
　　炭酸カルシウム　　１００重量部
　　デンプン　　　　　　３０重量部
　　ＳＢＲラテックス　　１０重量部
　　水　　　　　　　　３００重量部
　一方、支持体としては、実施例１と同じ一般上質紙を使用し、この支持体上に上記塗工用組成物を乾燥塗工量２０ｇ／ｍ２の割合でブレードコーター法により塗工し、常法により乾燥させて被記録材を得た。この被記録材を実施例１と同様にして評価した結果を表２に示す。
　　　【００２９】
　参考例２
　無機顔料粒子としてタルク（平均粒径７μｍ）を用い、結着剤としてカゼインを用いて、下記組成に基づき塗工用組成物を作製した。
　　　【００３０】
　　タルク　　　　　　１００重量部
　　カゼイン　　　　　　２０重量部
　　水　　　　　　　　５００重量部
　一方、支持体としては、実施例１と同じ一般上質紙を使用し、この支持体上に上記塗工用組成物を乾燥塗工量２０ｇ／ｍ２の割合でブレードコーター法により塗工し、常法により乾燥させて被記録材を得た。この被記録材を実施例１と同様にして評価した結果を表２に示す。
　　　【００３１】
　比較例１
　被記録材として市販のアートコート紙（商品名：ＳＫコート、山陽国策パルプ（株）製）を使用してインクジェット記録特性の評価を実施例１と同様にして行った。その結果を表２に示す。なお、約１５００倍の走査型電顕写真に表われたこの紙の表面は、図２に示すようなものであった。
　　　【００３２】
　【表２】
　　　【００３３】
　　【発明の効果】
　本発明の被記録材は、支持体上に、無機顔料粒子としてシリカを用い、独特な表面状態を有する被覆層を設けてなるものであり、インク吸収性が極めて高く、異色のインクが短時間内に同一箇所に重複して付着した場合にもインクの流れ出しや滲み出し現象がなく、高解像度の鮮明な画像を与えることができ、しかも発色性においても優れた特性を発揮し、フルカラーの記録を行う場合のインクジェット記録用の被記録材として好適なものである。
【図面の簡単な説明】
　　【図１】
　本発明の被記録材の被覆層表面の約１５００倍の拡大図である。
　　【図２】
　市販のアートコート紙の被覆層表面の約１５００倍の拡大図である。