(57)【要約】      （修正有）【課題】タレや練りカラシの使用が容易で、タレや練りカラシを取り出す際に指や衣服を汚し難く、ゴミの数を減らせる納豆入り容器を提供する。【解決手段】開口部にフランジ１１ａが形成された容器本体と、容器本体の内側空間に収納された納豆１２と、フランジ１１ａの一部に、タレ用凹部１３ａとカラシ用凹部１３ｂとを有して、フランジ１１ａと同一素材で一体成形された延長板部１３と、ゲル状のタレ１４と、練りカラシ１５と、容器本体の開口部とタレ用凹部１３ａとカラシ用凹部１３ｂとを一括して塞ぐ蓋フィルム１６とを備えた。これにより、ゲル状のタレ１４や練りカラシ１５の使用が容易で、ゲル状のタレ１４や練りカラシ１５を取り出す際に指や衣服を汚し難く、ゴミの数を減らせる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
開口部の周辺にフランジが形成された容器本体と、
該容器本体の内側空間に収納された納豆と、
前記フランジの一部に、タレ用凹部とカラシ用凹部とを有して、該フランジと同一素材で一体成形された延長板部と、
前記タレ用凹部に収納されるタレと、
前記カラシ用凹部に収納される練りカラシと、
前記容器本体の開口部と、前記タレ用凹部および前記カラシ用凹部とを一括して塞ぐ合成樹脂製の蓋フィルムとを備えたことを特徴とする納豆入り容器。
【請求項２】
前記蓋フィルムは、前記容器本体の開口部を塞ぐ多数の通気孔付きの有孔シート部と、前記タレ用凹部と前記カラシ用凹部を密封する無孔シート部とからなる請求項１に記載の納豆入り容器。
【請求項３】
前記容器本体のフランジと前記延長板部との間、および／または前記延長板部であってタレ用凹部とカラシ用凹部との間には、前記蓋フィルムを含めてミシン目が形成された請求項１または２に記載の納豆入り容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、納豆入り容器、詳しくは食前に納豆に練り込まれるタレ、好ましくはゲル状のタレ、練りカラシが封入された納豆入り容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近の糸引き納豆（以下、納豆）は、蓋が一体成形された発泡スチロール製の容器に収納されて販売されている。また、容器内には、小袋に個包装された液状のタレ（調味料）や練りカラシが容器内に収納されている（例えば特許文献１）。
しかしながら、特許文献１のように液状のタレや練りカラシを個包装した場合、食前に小袋を破ってタレや練りカラシを取り出す作業が面倒で、指や衣服を汚すおそれがあった。しかも、使用済みの２つの小袋が、容器とは別のゴミとなるという問題があった。
【特許文献１】特開２００２−２８４２１５号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、タレや練りカラシの使用が容易で、タレや練りカラシを取り出す際に指や衣服を汚し難く、使用後のタレや練りカラシの個包装体が容器と別体とならず、使用後のゴミの個数を減らせる納豆入り容器を提供することを目的としている。
また、本考案は、容器内の通気性を高めて納豆菌に蒸煮大豆の発酵を促進させるとともに、タレや練りカラシへの雑菌および異物の混入を防止することができる納豆入り容器を提供することを目的としている。
さらに、本考案は、タレや練りカラシを容器本体内の納豆に移し易い納豆入り容器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
請求項１に記載の考案は、開口部の周辺にフランジが形成された容器本体と、該容器本体の内側空間に収納された納豆と、前記フランジの一部に、タレ用凹部とカラシ用凹部とを有して、該フランジと同一素材で一体成形された延長板部と、前記タレ用凹部に収納されるタレと、前記カラシ用凹部に収納される練りカラシと、前記容器本体の開口部と、前記タレ用凹部および前記カラシ用凹部とを一括して塞ぐ合成樹脂製の蓋フィルムとを備えたことを特徴とする納豆入り容器である。
【０００５】
請求項１に記載の考案によれば、納豆を食する際には、蓋フィルムを容器本体および延長板部からそれぞれ剥がし、容器本体の開口部とタレ用凹部とカラシ用凹部とをそれぞれ開口する。その後、箸先でタレ、好ましくはゲル状のタレと練りカラシとを取り上げ、容器本体内の納豆の上に載せて練り込む。これにより、タレや練りカラシの使用が容易で、しかもタレや練りカラシを取り出す際に指や衣服を汚し難い。さらに、タレと練りカラシとが延長板部の２つの凹部に収納されているので、使用後のタレや練りカラシの個包装体が容器と別体とならず、使用後の塵の個数を減らすことができる。
【０００６】
容器本体の素材としては、例えば発泡合成樹脂（発泡ポリスチレン、発泡ポリプロピレンなど）を採用することができる。その他、ポリスチレンシート、ポリプロピレンシートや、表面がフィルムコーティングされた厚紙などでもよい。
蓋フィルムの素材としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系や、ポリエステル、ポリアミドなどの合成樹脂などを採用することができる。
蓋フィルムの容器本体および延長板部への固定方法としては、例えば、熱融着、高周波接着、接着剤による化学接着などを採用することができる。
容器本体の形状は任意である。例えば、平面視して四角形の容器、平面視して円形のカップでもよい。
タレとしては、タレに増粘多糖類を混合して半固形状としたゲル状のタレなどを採用することができる。前記増粘多糖類としては、例えば海藻・紅藻類由来のもの、種子由来のものを採用することができる。なお、タレとしては、ゲル状のタレのほか、従来の小袋に入った液状のタレであってもよい。
また、カラシは、小袋に入っていない練りカラシそのもののほか、従来の小袋に入った練りカラシであってもよい。好ましくは、前者である。
【０００７】
請求項２に記載の考案は、前記蓋フィルムは、前記容器本体の開口部を塞ぐ多数の通気孔付きの有孔シート部と、前記タレ用凹部と前記カラシ用凹部を密封する無孔シート部とからなる請求項１に記載の納豆入り容器である。
【０００８】
請求項２に記載の考案によれば、蓋フィルムの使用時には、通気孔付きの有孔シート部により容器本体の開口部を塞ぐとともに、無孔シート部によりタレ用凹部とカラシ用凹部とを密封する。これにより、容器内の通気性を高めて納豆菌に蒸煮大豆の発酵を促進させるとともに、タレ、好ましくはゲル状のタレや練りカラシへの雑菌および異物の混入を防止することができる。
【０００９】
蓋フィルムとしては、溶孔有孔加工（フィルムの所望部分を溶かして孔をあける加工）に適したポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系や、ポリエステル、ポリアミドなど、その他のプラスチックの単層フィルムまたはこれらのプラスチックフィルムを重ねた複層フィルムなどを採用することができる。
有孔シート部に形成される孔は、孔径が好ましくは１５０〜４５０μｍ、有孔率（孔の面積を差し引かないフィルム面積に対する孔の総面積の割合）は好ましくは０．０５〜９．８５％程度である。
また、孔の形状は、円形の孔に限らず、楕円孔（例えば短径１００〜３００μｍ、長径５００〜８００μｍ）、矩形孔（例えば幅１００〜３００μｍ、長さ５００〜８００μｍ）でもよい。
このような有孔シート部は、外部からの空気（酸素）を取り入れることが可能で、納豆菌の発酵を促すことができる。
【００１０】
請求項３に記載の考案は、前記容器本体のフランジと前記延長板部との間には、前記蓋フィルムを含めてミシン目が形成された請求項１または２に記載の納豆入り容器である。
【００１１】
請求項３に記載の考案によれば、タレや練りカラシを使用する際には、ミシン目を利用して蓋フィルムの一部とともに延長板部を容器本体のフランジから切り取る。その後、蓋フィルムを延長板部から剥がすとともに、延長板部を容器本体の開口部の真上に配置し、タレや練りカラシを容器本体内の納豆に移す。これにより、タレや練りカラシを容器本体内の納豆に移し易い。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、開口部の周辺にフランジが形成された容器本体と、容器本体の内側空間に収納された納豆と、フランジの一部に、タレ用凹部とカラシ用凹部とを有して、フランジと同一素材で一体成形された延長板部と、タレ用凹部に収納されるタレ、好ましくはゲル状のタレと、カラシ用凹部に収納される練りカラシと、容器本体の開口部と、タレ用凹部およびカラシ用凹部とを一括して塞ぐ蓋フィルムとを備えたので、タレや練りカラシの使用が容易で、タレや練りカラシを取り出す際に指や衣服を汚し難く、ゴミの数を減らすことができる。
【００１３】
特に、蓋フィルムとして、容器本体の開口部を塞ぐ多数の通気孔付きの有孔シート部と、タレ用凹部とカラシ用凹部を密封する無孔シート部とからなるものを採用した場合には、容器内の通気性を高めて納豆菌に蒸煮大豆の発酵を促進させるとともに、ゲル状のタレや練りカラシへの雑菌および異物の混入を防止することができる。
また、容器本体のフランジと延長板部との間に、蓋フィルムを含めてミシン目を形成した場合には、ゲル状のタレや練りカラシを容器本体内の納豆に移し易くなる。さらに、前記延長部であってタレ用凹部とカラシ用凹部との間には、前記蓋フィルムを含めてミシン目を形成させた場合には、タレ用凹部とカラシ用凹部とをさらに分離することもできる。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本考案の実施例を具体的に説明する。
この本考案の実施例に係る納豆入り容器を説明する。
図１および図２において、１０は納豆入り容器で、この納豆入り容器１０は、開口部の周辺にフランジ１１ａが形成された容器本体１１と、容器本体１１の内側空間に収納された納豆１２と、フランジ１１ａの一部に、タレ用凹部１３ａとカラシ用凹部１３ｂとを有して、フランジ１１ａと同一素材で一体成形された延長板部１３と、タレ用凹部１３ａに収納されるゲル状のタレ１４と、カラシ用凹部１３ｂに収納される練りカラシ１５と、容器本体１１の開口部と、タレ用凹部１３ａおよびカラシ用凹部１３ｂとを一括して塞ぐ合成樹脂製の蓋フィルム１６とを備えている。
【００１５】
容器本体１１は、発泡ポリスチレンシートを平面視してほぼ正方形に真空成型した容器である。その際、容器本体１１の開口部の周辺のフランジ１１ａと、フランジ１１ａの一辺を延長し、タレ用凹部１３ａとカラシ用凹部１３ｂとを有する短冊形状の延長板部１３とは、容器本体１１と一体的に真空成型される。
タレ用凹部１３ａとカラシ用凹部１３ｂとは、延長板部１３の長さ方向に離間して配設されている。延タレ用凹部１３ａには、タレに海藻・紅藻類由来の増粘多糖類を混合して半固形状とした前記ゲル状のタレ１４が収納されている。また、カラシ用凹部１３ｂには粉カラシを水で練った前記練りカラシ１５が収納されている。
【００１６】
蓋フィルム１６は、平面視して正方形の、透明なポリプロピレンフィルムに容器本体と熱融着することが可能な合成樹脂製の接着層を設けた複層フィルムで、容器本体１１の開口部を塞ぐ多数の通気孔付きの有孔シート部１６ａと、ゲル状のタレ１４、練りカラシ１５を密封する無孔シート部１６ｂとからなる。
有孔シート部１６ａには、直径が150μｍ、有孔率0.05％の微小孔が形成されている。
【００１７】
納豆入り容器１０の製造方法は、容器本体１１に納豆菌を混ぜた蒸煮大豆を入れるとともに、タレ用凹部１３ａにゲル状のタレ１４を入れ、カラシ用凹部１３ｂに練りカラシ１５を入れる。その後、容器本体１１および延長板部１３に蓋フィルム１６を被せる。このとき、容器本体１１の開口部が有孔シート部１６ａにより覆われ、タレ用凹部１３ａとカラシ用凹部１３ｂとが無孔シート部１６ｂにより覆われるようにする。その後、容器本体１１のフランジ１１ａおよび延長板部１３のフランジ部分と、蓋フィルム１６とを熱融着させる。この状態で、３５〜５２℃の恒温室に５〜５０時間保管し、蒸煮大豆を納豆菌により発酵させ、納豆１２をつくる。
【００１８】
次に、本考案の実施例に係る納豆入り容器１０の使用方法を説明する。
図１および図２に示すように、納豆１２を食する際には、蓋フィルム１６を容器本体１１および延長板部１３からそれぞれ剥がし、容器本体１１の開口部とタレ用凹部１３ａとカラシ用凹部１３ｂとをそれぞれ開口する。その後、箸先でゲル状のタレ１４と練りカラシ１５とを取り上げ、容器本体１１内の納豆１２の上に移して練り込み食する(図３)。
このように構成したので、ゲル状のタレ１４や練りカラシ１５の使用が容易で、しかもゲル状のタレ１４や練りカラシ１５を取り出す際に、指や衣服を汚し難い。さらに、ゲル状のタレ１４と練りカラシ１５とが延長板部１３の２つの凹部に収納されているので、使用後のゲル状のタレ１４や練りカラシ１５の個包装体が容器と別体とならず、使用後の塵の個数を減らすことができる。
【００１９】
また、蓋フィルム１６の使用時には、通気孔付きの有孔シート部１６ａにより容器本体１１の開口部が塞がれ、無孔シート部１６ｂによりタレ用凹部１３ａとカラシ用凹部１３ｂとが密封されている。これにより、容器内の通気性を高めて納豆菌に蒸煮大豆の発酵を促進させるとともに、納豆１２を食するまで、ゲル状のタレ１４や練りカラシ１５への雑菌および異物の混入を防止することができる。
なお、図４に示すように、容器本体１１のフランジ１１ａと延長板部１３との間には、蓋フィルム１６を含めてミシン目１７、および／または延長板部１３上のタレ用凹部１３ａとカラシ用凹部１３ｂとの間にミシン目１８を形成してもよい。ミシン目１７を形成させた場合には、蓋フィルム１６の一部とともに延長板部１３を、ミシン目１７を利用して容器本体１１のフランジ１１ａから切り取る。その後、蓋フィルム１６を延長板部１３から剥がし、延長板部１３を容器本体１１の開口部の真上に配置して、ゲル状のタレ１４や練りカラシ１５を容器本体１１内の納豆１２に移す。ミシン目１７を入れて延長板部１３を切り離せるようにしたので、ゲル状のタレ１４や練りカラシ１５が納豆１２の上に移し易くなる。また、ミシン目１８を形成させた場合には、タレ用凹部１３ａとカラシ用凹部１３ｂとをさらに分離することもできる。
なお、タレ用凹部１３ａとカラシ用凹部１３ｂとは、相互に入れ替えてもよい。すなわち、図２、図４において、１３ａがカラシ用凹部、１３ｂがタレ用凹部であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】この考案の実施例１に係る納豆入り容器の断面図である。
【図２】この考案の実施例１に係る納豆入り容器の平面図である。
【図３】この考案の実施例１に係る納豆入り容器のゲル状のタレの容器本体への移し替え状態を示す断面図である。
【図４】この考案の実施例１に係る別の態様の納豆入り容器の使用状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１０    納豆入り容器
１１    容器本体
１１ａ  フランジ
１２    納豆
１３    延長板部
１３ａ  タレ用凹部
１３ｂ  カラシ用凹部
１４    ゲル状のタレ
１５    練りカラシ
１６    蓋フィルム
１６ａ  有孔シート部
１６ｂ  無孔シート部
１７    ミシン目
１８    ミシン目
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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