(57)【要約】  本発明は自己接着性をもった付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物、その製造法、および本発明の配合物により複合成形部材を製造する方法に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）粘度が０．０１〜３００００Ｐａ．ｓ（２５℃）で少なくとも二つのアルケニル基を有する少なくとも一つの直鎖または分岐した有機ポリシロキサン、
（ｂ１）それぞれの場合１分子中に平均して少なくとも２０個のＳｉＨ単位を有し、芳香族の基、ハロゲン原子、擬ハロゲン基、ポリエーテル基、アミノアルキル基、およびアンモニオアルキル基から成る群から選ばれる少なくとも一つの構成要素を含む少なくとも一つの有機基を有する、少なくとも一つの有機水素シロキサン、
（ｂ２）必要に応じて使用される、１分子中に平均して少なくとも２個のＳｉＨ単位を有し、有機基が飽和および不飽和の脂肪族炭化水素基から成る群から選ばれる一つまたはそれ以上の有機水素ポリシロキサン、
（ｃ）少なくとも一つのヒドロシリル化触媒、
（ｄ）それぞれ少なくとも一つのエポキシ基を有するアルコキシシランおよび／またはアルコキシシロキサン、アクリルおよびメタクリロイルオキシアルキルトリアルコキシシラン、および水、アルコール、シラノールおよび／またはシロキサンジオールとの反応により得られる上記化合物の縮合生成物からなる群から選ばれる少なくとも一つの構成要素、
（ｅ）必要に応じて使用される少なくとも一つの抑制剤、
（ｆ）必要に応じて使用される表面が変性されまたはされていない少なくとも一つの充填剤、
（ｇ）必要に応じて使用される少なくとも一つの助剤
を含んで成ることを特徴とする付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物。
【請求項２】
有機ポリシロキサン（ａ）は下記のシロキシ単位：
【化１】
2008537967.tif 000006
但し式中置換基Ｒは同一または相異なることができ、
−  炭素数最高１２の、必要に応じてフェニルおよびハロゲン、特にフッ素、から成る群から選ばれる少なくとも一つの置換基で置換されていることができる直鎖の、分岐した、または環式の基、
−  炭素数最高１２の直鎖の、分岐したまたは環式のアルケニル基、
−  フェニル基、
−  ヒドロキシル、および
−  炭素数最高６の直鎖の、分岐したまたは環式のアルコキシ基
から成る群から選ばれる基であるか、或いは
異なったシロキシ単位の二つの置換基Ｒは二つの珪素原子の間において２〜１２個の炭素原子を有する直鎖の、分岐したまたは環式のアルカンジイル基をつくっている基であるが、
但し１分子当たり少なくとも二つの置換基Ｒは同一または相異なることができる上記アルケニル基を表すものとする、
を有することができる直鎖または分岐したポリシロキサンであることを特徴とする請求項１記載の付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物。
【請求項３】
成分（ｂ１）は、下記のシロキシ単位：
【化２】
2008537967.tif 000007
但し式中Ｒ１は同一または相異なることができ、 
−  水素、
−  炭素数が最高１２で、必要に応じてフェニルおよびハロゲン、特にフッ素、から成る群から選ばれる少なくとも一つの置換基で置換されていることができる直鎖の、分岐したまたは環式の基、
−  炭素数が最高１２の直鎖の、分岐したまたは環式のアルケニル基、
−  芳香族の基、
−  炭素数が最高６の直鎖の、分岐したまたは環式のアルコキシ基から成る群から選ばれる基であるか、或いは
異なったシロキシ単位の２個の基Ｒ１が一緒になって２個の珪素原子の間に２〜１２個の炭素原子を有する直鎖の、分岐したまたは環式のアルカンジイル基をつくっている基である、
を有することができる直鎖の、分岐したまたは環式のポリシロキサンから成る群から選ばれることを特徴とする請求項１または２記載の付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物。
【請求項４】
有機水素シロキサン（ｂ１）はそれぞれの場合１分子当たり平均して少なくとも２３個のＳｉＨ単位を有することを特徴とする請求項１〜３の一つまたはそれ以上に記載された付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物。
【請求項５】
珪素に結合したＨ原子対珪素に結合したＨ原子および珪素に結合した有機基の割合として定義される有機水素シロキサン（ｂ１）のＳｉ−Ｈ含量は３６モル％より大きいことを特徴とする請求項１〜４の一つまたはそれ以上に記載された付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物。
【請求項６】
有機水素シロキサン（ｂ１）は置換基をもったまたはもたない少なくとも一つの芳香族の基をもっていることを特徴とする請求項１〜５の一つまたはそれ以上に記載された付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物。
【請求項７】
有機水素シロキサン（ｂ１）は直鎖のトリ有機シロキシ−および／またはジ有機水素シロキシ−末端有機水素シロキサンであって、トリ有機シロキシ末端基はトリメチルシロキシ、トリフェニルシロキシ、ジフェニルメチルシロキシ、フェニルジメチルシロキシ、フェニルエチルジメチルシロキシ、およびフェニルプロピルジメトキシシロキシから成る群から選ばれ、ジ有機水素シロキシ末端基は好ましくはジメチル水素シロキシ基であり、平均して２０〜１０００個のメチル水素シロキシ単位、平均して５００個より少ないジメチルシロキシ単位、平均して３６０個より少ない（メチル）（フェニル）シロキシ単位、および平均して１８０個より少ないジフェニルシロキシ単位をもっていることを特徴とする請求項１〜６の少なくとも一つに記載された付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物。
【請求項８】
成分（ｄ）のアルコキシシランはグリシジルオキシプロピルアルコキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、およびメタクリロイルオキシトリアルコキシシランから選ばれる請求項１〜７の少なくとも一つに記載された付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物。
【請求項９】
成分（ａ）〜（ｄ）および随時成分（ｅ）〜（ｇ）を混合することを含んで成ることを特徴とする請求項１〜８の少なくとも一つに記載された付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物を製造する方法。
【請求項１０】
成分（ａ）〜（ｇ）のうちの二つ以上ではあるが全部ではない成分を含んで成る少なくとも一つの部分混合物をつくことを含むことを特徴とする請求項９記載の方法。
【請求項１１】
第１の部分混合物は
−  少なくとも一つの有機ポリシロキサン（ａ）、
−  必要に応じて少なくとも一つの充填剤（ｆ）、
−  必要に応じて少なくとも一つの助剤（ｇ）、
−  少なくとも一つの触媒（ｃ）、および
−  必要に応じて少なくとも一つのアルコキシシランおよび／またはアルコキシシロキサン（ｄ）を一緒にしてつくり、
第２の部分混合物は
−  必要に応じて有機ポリシロキサン（ａ）
−  少なくとも一つの有機水素シロキサン（ｂ１）、
−  必要に応じて少なくとも一つの有機水素ポリシロキサン（ｂ２）、
−  必要に応じて少なくとも一つの充填剤（ｆ）、
−  必要に応じて少なくとも一つのアルコキシシランおよび／またはアルコキシシロキサン（ｄ）、
−  必要に応じて少なくとも一つの抑制剤（ｅ）、および
−  必要に応じて少なくとも一つの助剤（ｇ）を一緒にしてつくり、
次いでこの二つの部分混合物を混合することを特徴とする請求項９または１０記載の方法。
【請求項１２】
請求項１〜８の任意の一つに記載された組成物を交叉結合させて得られることを特徴とする付加交叉結合したシリコーンゴム配合物。
【請求項１３】
請求項１〜８の少なくとも一つに記載された少なくとも一つの付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物を基質上で交叉結合させることを特徴とする複合成形品を製造する方法。
【請求項１４】
基質は鉱物質、金属、熱硬化したおよび／または熱可塑性の基質から選ばれることを特徴とする請求項１３記載の方法。
【請求項１５】
シリコーンゴム配合物を予めつくられた熱硬化したまたは熱可塑性の成形品の表面に適宜塗布、注型、カレンダー掛け、ナイフによる被覆、およびロール掛けを用いて被覆し、次いで接着させる過程において０〜３００℃の温度で交叉結合させることを特徴とする請求項１３または１４記載の方法。
【請求項１６】
前以て射出成形型の中に射出成形された熱硬化したまたは熱可塑性の成形品の表面上で５０〜３００℃においてシリコーンゴム配合物を加硫し、この加硫の過程において接着させることを特徴とする請求項１３〜１５記載の方法。
【請求項１７】
熱可塑性材料はポリブチレンテレフタレート、ポリアミド、またはポリフェニレンスルフィドから選ばれることを特徴とする請求項１３〜１６のいずれか一つに記載された方法。
【請求項１８】
請求項１０および１１のいずれかに記載された部分混合物を混合することにより付加交
叉結合性のシリコーンゴム配合物を製造することを特徴とする請求項１３〜１７のいずれか一つに記載された方法。
【請求項１８】
一緒にした場合請求項１〜８の任意の一つに記載された付加交叉結合性の組成物を生じる少なくとも２種の貯蔵安定性をもった成分からなる成分のセット。
【請求項１９】
鉱物質、金属、熱硬化したおよび／または熱可塑性の基質および請求項１２記載の付加交叉結合したシリコーンゴム配合物を含んで成ることを特徴とする複合成形品。
【請求項２０】
密封用および／または制動取付用の要素、把手、キーボード、エラストマー性の密封材をもったプラグ、スイッチ、シャワーヘッド、ランプのソケット、または他の固定材である請求項１９記載の複合成形品。
【請求項２１】
分子中に平均して少なくとも２０個の水素シロキシ単位を有し、芳香族の基を含むＳｉと結合した１価の有機基を含み、芳香族の基を含むＳｉと結合した１価の有機基の含量が１２モル％より少ないことを特徴とする有機水素ポリシロキサン（ｂ１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は自己接着性をもった付加交叉結合性の（ａｄｄｉｓｉｏｎ−ｃｒｏｓｓｌｉｎｋｉｎｇ）シリコーンゴム配合物、その製造法、複合成形部材の製造法およびその使用に関する。
【０００２】
本発明の自己接着性をもった付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物は、成形製品を製造するのに使用される成形型の特殊な処理を必要とせずに、基質に対して効果的な接着を行ない、また該成形型から自己接着性をもった付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物を成形型から取出すことができることを特徴としている。さらに一般に後で該複合成形体を加熱する必要はない。
【０００３】
付加交叉結合性のシリコーン・エラストマーと種々の基質との間に接着性の結合（ａｄｈｅｓｉｖｅ  ｂｏｎｄ）を達成するために或る一連の方法が提案されている。一つの方法は、基質の表面の予備処理に使用されるいわゆるプライマーを使用する方法である。この処理を行なう場合、これにはさらに他の作業工程が必要であり、また溶媒を用いる操作が必要である。その操作は両方とも不利である。
【０００４】
他の方法は、一つまたはそれ以上の添加物を交叉結合していないシリコーンゴムの配合物に加えることにより基質に付加交叉結合性のシリコーン・エラストマーを接着させる方法である。
【０００５】
さらに他の方法は、熱可塑性プラスティックス／シロキサンの配合物を製造する方法であるが、この場合成形を行なう前に異なった種類のシロキサンを熱可塑性プラスティックスのマトリックスの中に混合し、この熱可塑性プラスティックスからつくられた成形品の表面を付加交叉結合性のシリコーンゴムを用いて接着させなければならない。この点に関しては、特許文献１において熱可塑性プラスティックスのマトリックスの中に余分のアルケニル基を有する水素シロキサンが請求されており、このマトリックスを付加交叉結合性のポリ有機シロキサンゴムと結合させるが、これはさらに有機官能性のＳｉＨ接着促進剤を含んでいることが好ましい。
【０００６】
特許文献２には、エポキシまたはアリール基を有する水素シロキサン含有シロキサンの共重合体または三元重合体を含むポリカーボネートが記載されている。シロキサンを含む熱可塑性プラスティックスの代わりに、特許文献３では、付加交叉結合性のポリ有機シロキサンゴムおよびエポキシ含有ＳｉＨシロキサンを含むポリプロピレンの三元重合体が提案されており、交叉結合の過程においてこれを接着させる。接着は例えば１２０℃において８分で起こる。この場合、シリコーンゴムを被覆する直前に熱可塑性プラスティックスの部材を射出する。このシステムは金属の成形型から複合部材を型抜きすることができる。
【０００７】
他の解決法は、熱可塑性プラスティックスの基質の性質に依存して一つまたはそれ以上の添加物を含んで成り、交叉結合の過程において種々の条件下で該熱可塑性プラスティックスに接着させることができる付加交叉結合性のポリ有機シロキサンゴムの提供である。この点に関しては、高い軟化点をもった熱可塑性プラスティックスをシリコーンゴムに接着させ、また逆に金属製の成形型材料、即ち一般的には鋼に対する接着を最低限度に抑制することが特に望ましい。
【０００８】
特許文献４に従えば、例えば二つの添加物、即ち少なくとも一つのＳｉＯＨ基を有する短鎖のポリシロキサンおよび少なくとも一つのエポキシ基および一つのＳｉに結合したアルコキシ基を有するシランを添加することによりアルミニウムに対し効果的な接着が得られる。非特許文献１に従えば、エポキシシランを単独重合体の交叉結合剤と組み合わせて加えることにより種々の金属およびプラスティックスに対する効果的な接着が得られる。特許文献５においては、エポキシ基を有するアルコキシシランおよびまた１分子当たり少なくとも２０個のＳｉＨ官能性を有する水素シランを使用することにより、種々のプラスティックスに対する接着が改善される。これらの配合物はまた改善された反応性をもっていることを特徴としている。
【０００９】
特許文献６には、ガラスおよび金属に対し付加交叉結合性のシリコーン・エラストマーを永久的に接着させるための添加物として、アクリル−またはメタクリロイルオキシシランをエポキシ官能性のシランおよび多価アルコールの部分的アリルエーテルと組み合わせて使用することが記載されている。
【００１０】
これらの配合物は、金属に対して効果的な接着性を示し、従って被覆されていない金属の成形型を用いて加工を行なう場合には問題が生じるという欠点をもっている。
【００１１】
特許文献７には、グリシジルオキシプロピルトリメトキシシランおよびメタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランを組み合わせ、次いで複合部材を加熱することによりポリアミドおよびポリブチレンテレフタレートに対し効果的な接着性を有し、同時に被覆されていない鋼の成形型からの型抜きが容易な接着を行なう方法が記載されている。しかし比較的多量のシランが使用され、最終的に効果的な接着性を得るためには、次に複合成形品を加熱することが一般的に推奨されているが、このことには余分な作業段階を伴う。
【００１２】
特許文献８には、三元重合体、即ち少なくとも３個の異なったシロキシ基から成るシロキサンを使用することが記載されている。Ｓｉ−エポキシ基の他に、この三元重合体はＳｉ−フェニル、ＳｉＨ、および他のシロキシ単位を含んで成っていることができる。殆ど任意のアルケニルシロキサン（Ａ）および同じく水素シロキサン（Ｂ）の他に、このエポキシシロキサンは熱可塑性プラスティックスの基質と付加交叉結合性のポリ有機シロキサンゴムとの間に接着を生じさせるために使用される。珪素上の有機官能基の単位に対する好適な濃度は記載されていない。エポキシ含有三元重合体が存在すると、熱可塑性プラスティックスに対するばかりではなく金属に対しても接着が生じる。
【００１３】
特許文献９には、エポキシ含有三元重合体の代わりに少なくとも一つの酸素含有フェニレン基、およびまた少なくとも一つのＳｉＨ基を含む共重合体または三元重合体が記載されている。このシリコーンゴムは例えば１２０℃において８分間で硬化して熱可塑性のプラスティックスの表面に接着する。被覆されていない金属の成形型からの型抜きもうまく行なわれる。
【００１４】
特許文献１０においては、酸素含有シロキサン共重合体または三元重合体の代わりに、少なくとも一つのフェニルまたはフェニレン単位、窒素含有単位、およびＳｉＨ基をもった三元重合体が提案されている。このシリコーンゴムは例えば１２０℃において１０分間で硬化して熱可塑性プラスティックスの表面に接着する。
【００１５】
特許文献１１には、有機水素ポリシロキサンの添加物として少なくとも１２モル％の芳香族の基である１価のＳｉに結合した有機基を使用することが記載されている。この場合、ＡＢＳへの接着は認められているが定量化されておらず、金属の成形型からの型抜きは容易であることが見出されており、ポリアミド、ポリブチレンテレフタレートまたはポリフェニレンスルフィドのような典型的な技術的熱可塑性プラスティックスに関する評価は
なされていない。これらの熱可塑性プラスティックスに対する特定的に設定された問題は観測されていない。対応するシロキサン成分のＳｉＨ含量に対する好適範囲も記載されていない。このシリコーンゴムは交叉結合の際例えば６０〜１００℃において１０秒〜８分間で熱可塑性プラスティックスの表面に接着する。一般にＳｉＨ含量は１分子当たり水素原子２個よりも多いと云われている。特定の例において水素含量は１分子当たり６個の水素シロキシ単位を越えない。
【００１６】
特許文献１２には、分子中に平均として２０個よりも少ないＳｉＨ基を有するポリ有機水素シロキサンを用いる自己接着性をもった付加交叉結合性のシリコーン・エラストマー組成物が記載されている。また１分子中にＳｉＨ基が２０個より少ないこの種のポリ有機水素シロキサンを使用することが重要であるとも記載されている。何故なら付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物の貯蔵安定性がかなり影響を受けるから、即ち流動性が著しく悪影響を受けるからである。
【００１７】
同様に、特許文献１３にはポリ有機水素シロキサンおよびビフェニル化合物をベースにした特定の接着促進剤を含んで成る付加交叉結合性のシリコーン・エラストマー組成物が記載されている。しかし価格が比較的高いためにこのようなビフェニル化合物を使用することには欠点がある。
【００１８】
同様に特許文献１４にも、ＳｉＨに比較的富み、フェニルを含まない有機水素ポリシロキサン並びにフェニル含有有機水素ポリシロキサンを含んで成る付加交叉結合性のシリコーン・エラストマー組成物が記載されている。使用されるフェニル含有有機水素ポリシロキサンのＳｉＨ含量は比較的少ない。
【００１９】
【特許文献１】米国特許第５  ３６６  ８０６号明細書。
【特許文献２】米国特許第５  ３６６  ８０５号明細書。
【特許文献３】米国特許第５  ４１８  ０６５号明細書。
【特許文献４】米国特許第４  ０８７  ５８５号明細書。
【特許文献５】ヨーロッパ特許−Ａ−８７５  ５３６号明細書。
【特許文献６】ヨーロッパ特許第３５０  ９５１号明細書。
【特許文献７】ヨーロッパ特許−Ａ２−１０８５０５３号明細書。
【特許文献８】米国特許第４  ０８２  ７２６号明細書。
【特許文献９】米国特許第５  ４０５  ８９６号明細書。
【特許文献１０】米国特許第６  １２７  ５０３号明細書。
【特許文献１１】ヨーロッパ特許第６８６  ６７１号明細書（米国特許第５  ５３６  ８０３号明細書）。
【特許文献１２】ヨーロッパ特許第−Ａ２−１１０６６６２号明細書。
【特許文献１３】ヨーロッパ特許第−Ｂ１−１３７５６２２号明細書。
【特許文献１４】国際公開第０３／０６６７３６号パンフレット。
【非特許文献１】Ｊ．Ａｄｈｅｓｉｏｎ  Ｓｃｉ．Ｔｅｃｈｎｏｌ．誌、第３巻，  第６号、４６３〜４７３頁（１９８９年）。
【発明の開示】
【００２０】
驚くべきことに本明細書においては、ＳｉＨ含量が１分子当たり平均２０個より多く、芳香族の基が比較的少ない自己接着性をもった付加交叉結合性のシリコーン・エラストマー組成物は、貯蔵中安定であり、多くの基質に対する接着性が良好であり、交叉結合速度が高く、しかもそれを充填した射出成形型から型抜きすることができることが見出された。
【００２１】
本発明の目的は、成形型に粘着するのを防ぐために成形型を被覆したり型抜き剤で処理
する必要がなく、また自動射出成形装置上で加工を行なう目的で一般的に複合部材を後で加熱する必要がなく、種々の基質、特に軟化点の高い技術的な熱可塑性プラスティックス（ｔｅｃｈｎｉｃａｌ  ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃｓ）、例えばポリアミド、ポリブチレンテレフタレートまたはポリフェニレンスルフィドに効果的に接着する特徴をもつ付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物を提供することである。この目的のために、工業的に公知の、好ましくは二成分ゴムに対し、別々にまたは別の成分として添加し得る容易に且つ廉価に製造できるシリコーンゴムに対する添加物成分について研究が行なわれた。
【００２２】
従って本発明によれば、
（ａ）粘度が０．０１〜３００００Ｐａ．ｓ（２５℃）で、少なくとも二つのアルケニル基を有する少なくとも一つの直鎖または分岐した有機ポリシロキサン、
（ｂ１）それぞれの場合１分子中に平均して少なくとも２０個のＳｉＨ単位を有し、芳香族の基、ハロゲン原子、擬ハロゲン基、ポリエーテル基、アミノアルキル基、およびアンモニオアルキル基から成る群から選ばれる少なくとも一つの構成要素を含む少なくとも一つの有機基を有する少なくとも一つの有機水素シロキサン、
（ｂ２）必要に応じて使用される、１分子中に平均して少なくとも２個のＳｉＨ単位を有し、有機基が飽和および不飽和の脂肪族炭化水素基から成る群から選ばれる一つまたはそれ以上の有機水素ポリシロキサン、
（ｃ）少なくとも一つのヒドロシリル化触媒、
（ｄ）それぞれ少なくとも一つのエポキシ基を有するアルコキシシランおよび／またはアルコキシシロキサン、アクリルおよびメタクリロイルオキシアルキルトリアルコキシシラン（ａｃｒｙｌ−  ａｎｄ  ｍｅｔａｃｒｙｌｏｙｌｏｘｙａｌｋｙｌｔｒｉａｌｋｏｘｙｓｉｌａｎｅ）、および水、アルコール、シラノールおよび／またはシロキサンジオールとの反応により得られる上記化合物の縮合生成物からなる群から選ばれる少なくとも一つの構成要素、
（ｅ）必要に応じて使用される少なくとも一つの抑制剤、
（ｆ）必要に応じて使用される表面が変性されまたはされていない少なくとも一つの充填剤、
（ｇ）必要に応じて使用される少なくとも一つの助剤
を含んで成る付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物が提供される。
【００２３】
本発明の付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物は好ましくは下記の組成をもっている（重量部単位）：
１００部のポリ有機シロキサン（ａ）、
０．２〜６０部の有機水素シロキサン（ｂ）、
触媒（ｃ）の金属成分およびシリコーンゴム配合物の全重量に関し１〜１０００ｐｐｍ、
０．０１〜１０部のエポキシアルコキシシランおよび／またはエポキシアルコキシシロキサン（ｄ）、
０〜２部の抑制剤（ｅ）、
０〜３００部の表面が変性されまたはされていない充填剤（ｆ）、
０〜１５部の助剤（ｇ）。
【００２４】
本発明の付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物は（ａ）粘度が０．０１〜３０  ０００Ｐａ．ｓ（２５℃）で、少なくとも二つのアルケニル基を有する少なくとも一つの直鎖または分岐した有機ポリシロキサンを含んで成っている。
【００２５】
有機ポリシロキサン（ａ）は分岐したポリシロキサンであることができる。「分岐したポリシロキサン」と云う言葉はまたマクロ環式またはスピロ環式の構造を含んでいる。即ちこれらは上記の粘度範囲における熔融粘度を有する、融点が９０℃より低い固体である
か、または典型的な溶媒或いはシロキサン重合体に可溶な固体である。
【００２６】
成分（ａ）は実質的にＳｉ−Ｈ基を含んでいない。
【００２７】
有機ポリシロキサン（ａ）は好ましくは下記のシロキシ単位を有することができる直鎖または分岐したポリシロキサンである：
【００２８】
【化１】
2008537967.tif 000002
【００２９】
ここで置換基Ｒは同一または相異なることができ、
−  炭素数最高１２の、必要に応じて使用される少なくとも一つのフェニルおよびハロゲン、さらに好ましくはフッ素から成る群から選ばれる少なくとも一つの置換基で置換されていることができる直鎖の、分岐した、または環式の基、
−  炭素数最高１２の直鎖の、分岐したまたは環式のアルケニル基、
−  フェニル基、
−  ヒドロキシル、および
−  炭素数最高６の直鎖の、分岐したまたは環式のアルコキシ基
から成る群から選ばれる基であるか、或いは
異なったシロキシ単位の二つの置換基Ｒは一緒になって二つの珪素原子の間に２〜１２個の炭素原子を有する直鎖の、分岐したまたは環式のアルカンジイル基をつくっている基であるが、
但し１分子当たり少なくとも二つの置換基Ｒは同一または相異なることができる上記アルケニル基を表すものとする。
【００３０】
上記のシロキシ単位は互いに不規則に分布しているかまたはブロックとなって配置されていることができる。
【００３１】
炭素数が最高１２の一つの好適な直鎖の、分岐したまたは環式のアルキル基はメチルである。
【００３２】
一つの好適なフェニル置換アルキル基には例えばスチリル（フェニルエチル）が含まれる。
【００３３】
一つの好適なハロゲン置換アルキル基には例えば少なくとも一つのフッ素原子を有するフルオロアルキル基、例えばパーフルオロアルキルエチル基、好ましくは例えば３，３，３−トリフルオロプロピル、またはパーフルオロアルキルエーテルまたはエポキシパーフルオロアルキルエーテルが含まれる。
【００３４】
炭素数が２〜８の直鎖のまたは分岐したアルケニル基には例えば下記の基が含まれる：ビニル、アリル、ヘキセニル、オクテニル、ビニルフェニルエチル、シクロヘキセニル、エチリデンノルボルニル、またはノルボルニルエチル、またはリモニル。ビニルが特に好適である。
【００３５】
一つの好適な直鎖の、分岐したまたは環式の炭素数最高６のアルコキシ基は例えばメトキシおよびエトキシ基である。
【００３６】
従って好適な基Ｒはメチル、フェニル、ビニル、および３，３，３−トリフルオロプロピルである。
【００３７】
好適なシロキシ単位の例はアルケニル単位、例えばジメチルビニルシロキシ、メチルビニルシロキシ、およびビニルシロキシ単位、アルキル単位、例えばトリメチルシロキシ、ジメチルシロキシ、およびメチルシロキシ単位、フェニルシロキシ単位、例えばトリフェニルシロキシ、ジメチルフェニルシロキシ、ジフェニルシロキシ、フェニルメチルシロキシ、およびフェニルシロキシ単位、およびフェニル置換アルキルシロキシ単位、例えば（メチル）（スチリル）シロキシである。
【００３８】
有機ポリシロキサン（ａ）の中のシロキシ単位の数は、好ましくは１００〜１００００、特に好ましくは３００〜１０００である。有機ポリシロキサン（ａ）のアルケニル含量は好ましくはビニル置換ポリジメチルシロキサンに関して０．００３〜１１．６ミリモル／ｇの範囲にあり、これはそれに対応して異なった式量をもつ他の基Ｒに等モル的に換算することができる。
【００３９】
有機ポリシロキサン（ａ）は０．００１〜３０ｋＰａ．ｓ，極めて好ましくは５〜２００Ｐａ．ｓの粘度をもっている。粘度は２５℃においてＤＩＮ  ５３０１９に従って決定される。
【００４０】
本発明の好適な一具体化例においては、有機ポリシロキサン（ａ）は異なったアルケニル（好ましくはビニル）含量を有する異なったポリシロキサンの混合物を含んで成っており、そのアルケニルまたはビニル含量は少なくとも１．５〜３のファクターで異なっていることが好ましい。
【００４１】
有機ポリシロキサン（ａ）の好適な混合物は、アルケニルに富んだ（好ましくはビニルに富んだ）有機ポリシロキサンと、少なくとも一つの、好ましくは少なくとも二つの、特に好ましくは二つの低級アルケニル（好ましくは低級ビニル）有機ポリシロキサンとの配合物である。
【００４２】
アルケニルに富んだ（好ましくはビニルに富んだ）有機ポリシロキサンは好ましくはビニル置換ポリジメチルシロキサンに関し０．４ミリモル／ｇより多く１１．６ミリモル／ｇまでのアルケニル基の含量を有している。この値はそれに対応して他の基Ｒに等モル的に適用することができる。
【００４３】
これらのシロキサン重合体は好ましくは上記に定義された分岐したポリシロキサンを表している。即ち融点が９０℃より低い固体、または典型的な溶媒またはシロキサン重合体に可溶な固体である。低級アルケニル（好ましくは低級ビニル）有機ポリシロキサンはアルケニル含量が０．４ミリモル／ｇより少ないことが好適であり、好ましくは０．０２〜０．４ミリモル／ｇである。ここでアルケニル含量は１Ｈ−ＮＭＲによって決定される。Ａ．Ｌ．Ｓｍｉｔｈ編：Ｊ．Ｄ．Ｗｉｎｅｆｏｒｄｎｅｒ著、Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ａｎａｌｙｓｉｓ中のＴｈｅ  Ａｎａｌｙｔｉｃａｌ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ｏｆ  Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ，Ｊ．Ｗｉｌｅｙ  ＆  Ｓｏｎｓ  １９９１年発行、１１２巻、３５６頁以降を参照のこと。アルケニル基の含量はアルケニルジメチルシロキシ単位によって設定されることが好ましい。それによって異なったアルケニル含量の他に異なった鎖長が生じ、従って異なった粘度が得られる。異なったアルケニル（好ましくはビニル）含量をもった上記の混合物を使用することにより、本発明の交叉結合したシリコーンゴムの機械的な性質、
例えば伸びおよび引裂き伝播抵抗性を最適化することができる。アルケニルに富んだ有機ポリシロキサン（ａ）の混合の割合は、有機ポリシロキサン（ａ）の全重量に関して０．５〜３０重量％である。異なったアルケニル（好ましくはビニル）含量を有する異なった有機ポリシロキサンの混合物の全アルケニル含量は、好ましくは０．９ミリモル／ｇよりも少なくなければならない。
【００４４】
有機ポリシロキサン（ａ）はそれ自身は公知の方法、例えば米国特許第５，５３６，８０３号明細書第４欄記載のようなアルカリ性または酸性の触媒を使用する方法で製造することができる。
【００４５】
有機ポリシロキサン（ａ）の量はシリコーンゴムの全重量に関して好ましくは約２０．５〜９９．８重量％である。
【００４６】
アルケニルに富んだ有機ポリシロキサンは、特に溶媒に可溶な固体の樹脂または液体の樹脂を含んでおり、これらはトリアルキルシロキシ（Ｍ単位）およびシリケート単位（Ｑ単位）から構成され、好ましくはビニル基の含量が少なくとも２ミリモル／ｇになるような量でビニルジメチルシロキシ単位を含んでいることが好適である。これらの樹脂はさらにＳｉ原子に関し最高１０モル％のアルコキシまたはＯＨ基を含んでいる。
【００４７】
本発明の付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物の成分（ｂ１）は、それぞれの場合１分子中に平均して少なくとも２０個のＳｉＨ単位を有する少なくとも一つの有機水素シロキサンである。この有機水素シロキサンが１分子中に２０個よりも少ないＳｉＨ単位をもっている場合には、基質、例えば特に熱可塑性プラスティックスに対する接着が減少する。本発明に使用される有機水素シロキサン（ｂ１）は１分子中に平均して少なくとも２３個のＳｉＨ単位を、もっと好ましくは１分子中に少なくとも３０個のＳｉＨ単位を含んでいる。
【００４８】
これに加えて、有機水素シロキサン（ｂ１）は少なくとも一つの有機基を含み、この中には芳香族の基、ハロゲン原子、擬ハロゲン基、ポリエーテル基、アミノアルキル基、およびアンモニオアルキル基から成る群から選ばれる少なくとも一つの構成要素が含まれる。有機水素シロキサン（ｂ１）は好ましくは少なくとも一つの有機基を含み、これは平均して少なくとも１個の芳香族の基を含んでいることが好ましい。
【００４９】
有機水素シロキサン（ｂ１）は好ましくは下記のシロキシ単位を含むことができる直鎖の、分岐したまたは環式のポリシロキサンから成る群から選ばれる：
【００５０】
【化２】
2008537967.tif 000003
【００５１】
ここでＲ１は同一または相異なることができ、 
−  水素、
−  炭素数が最高１２で、必要に応じて使用されるフェニル、ナフチル、ビフェニル、ビフェニルエーテルおよびハロゲン、特にフッ素から成る群から選ばれる少なくとも一つの置換基で置換されていることができる直鎖の、分岐したまたは環式の基、
−  炭素数が最高１２の直鎖の、分岐したまたは環式のアルケニル基、
−  芳香族の基、
−  炭素数が最高６の直鎖の、分岐したまたは環式のアルコキシ基から成る群から選ばれる基であるか、或いは
異なったシロキシ単位の２個の基Ｒ１が一緒になって２個の珪素原子の間に２〜１２個の炭素原子を有する直鎖の、分岐したまたは環式のアルカンジイル基をつくっている基である。
【００５２】
第１の具体化例においては、珪素に結合したＨおよび珪素に結合した有機基の和に対する珪素に結合したＨの割合として定義される有機水素シロキサン（ｂ１）のＳｉ−Ｈ含量は、３６モル％より大きい。
【００５３】
少なくとも一つの置換基をもたないまたは置換基をもった芳香族の基、特に好ましくはフェニル、ナフチル、ビフェニルまたはビフェニルエーテル基を有する有機水素シロキサン（ｂ１）が特に好適である。好適な芳香族の単位は置換基Ｒ１として例えば
次の基を含んでいる：芳香族の基が直接珪素原子に結合している芳香族単位、例えばフェニル、Ｃ１〜Ｃ１０−アルキルフェニル、Ｃ２〜Ｃ１０−アルキレンフェニル、Ｃ１〜Ｃ１０−アルコキシフェニル、Ｃ２〜Ｃ１０−アルキレンオキシフェニル、ハロフェニル、およびナフチル、並びに芳香族の基がアルキル基を介して珪素原子に結合している芳香族単位、例えばフェニル（Ｃ１〜Ｃ１２）−アルキル。直接珪素原子に結合している芳香族の基、特にフェニルが好適である。
【００５４】
有機水素ポリシロキサン（ｂ１）中の芳香族の基を含む有機基の量は、珪素原子上のすべての基（Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ酸素原子は除く）の量に関し、換言すれば水素原子と有機基とを含めた量に関し、１２モル％より少ないことが好ましく、さらに好ましくは８モル％より、もっと好ましくは７．４モル％より少ない。芳香族の基の最低量は好ましくは０．５モル％、さらに好ましくは１モル％である。
【００５５】
好適な有機水素シロキサン（ｂ１）は直鎖のトリ有機シロキシ−および／またはジ有機水素シロキシ−末端有機水素シロキサンであって、トリ有機シロキシ末端基がトリメチルシロキシ、トリフェニルシロキシ、ジフェニルメチルシロキシ、フェニルジメチルシロキシ、フェニルエチルジメチルシロキシ、およびフェニルプロピルジメトキシシロキシから成る群から選ばれ、ジ有機水素シロキシ末端基は好ましくはジメチル水素シロキシ基であり、平均して２０〜１０００個のメチル水素シロキシ単位、平均して０〜５００個のジメチルシロキシ単位、平均して３６０個より少ない（メチル）（フェニル）シロキシ単位、および／または平均して１８０個より少ない、好ましくは１１１または２２２より少ないジフェニルシロキシ単位を有するものである。
【００５６】
ジメチルシロキシ単位対メチル水素シロキシ単位のモル比は好ましくは０．１より小さい。
【００５７】
有機水素シロキサン（ｂ１）は好ましくは２ミリモル／ｇより多く最高約１６ミリモル／ｇのＳｉＨ含量をもっている。有機水素シロキサン（ｂ１）はポリメチル水素ジメチルシロキサンに関し７ミリモル／ｇより多いＳｉＨ含量を有し、この値は異なった式量をもった基Ｒ１の存在下においてそれに対応して等モル的に適用される。
【００５８】
有機水素シロキサン（ｂ１）の粘度は例えば１０ｍＰａ．ｓ〜１００Ｐａ．ｓ、好ましくは１５ｍＰａ．ｓ〜１０Ｐａ．ｓ（２５℃）である。
【００５９】
ＳｉＨ含量は１Ｈ−ＮＭＲにより決定される。Ａ．Ｌ．Ｓｍｉｔｈ編：Ｊ．Ｄ．Ｗｉｎ
ｅｆｏｒｄｎｅｒ著、Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ａｎａｌｙｓｉｓ中のＴｈｅ  Ａｎａｌｙｔｉｃａｌ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ｏｆ  Ｓｉｌｉｃｏｎｅｓ，Ｊ．Ｗｉｌｅｙ  ＆  Ｓｏｎｓ  １９９１年発行、１１２巻、３５６頁以降を参照のこと。同様にＳｉ−フェニル含量は１Ｈ−ＮＭＲおよび／または２９Ｓｉ−ＮＭＲによって決定される。上記Ａ．Ｌ．Ｓｍｉｔｈの文献参照。
【００６０】
本発明の付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物は必要に応じさらに、有機基が飽和または不飽和の炭化水素基から成る群から選ばれる、即ち芳香族の基を含まない一つまたはそれ以上の有機水素シロキサン（ｂ２）を含んで成っている。これに加えて有機水素シロキサン（ｂ２）は平均して１分子中に少なくとも２個のＳｉＨを含んでいる。
【００６１】
成分（ｂ１）および（ｂ２）が両方とも存在することが特に好適である。これに加えて両方の成分（ｂ１）および（ｂ２）は２０個より多いＳｉＨ単位をもった少なくとも一つのトリ有機シロキシ−またはジ有機水素シロキシ−末端ポリ有機水素シロキサンから成る群から選ばれることが好適である。
【００６２】
有機水素シロキサン（ｂ２）は好ましくは下記のシロキシ単位を有することができる直鎖の、分岐したまたは環式のポリシロキサンである：
【００６３】
【化３】
2008537967.tif 000004
【００６４】
ここで置換基Ｒ２は同一または相異なることができ、
−  水素、
−  炭素数最高１２の直鎖の、分岐したまたは環式のアルキル基、
−  炭素数最高１２の直鎖の、分岐したまたは環式のアルケニル基、
−  炭素数最高６の直鎖の、分岐したまたは環式のアルコキシ基から成る群から選ばれる基であるか、または
２個の珪素原子の間に異なったシロキシ単位のＲ２が一緒になって炭素数２〜１２の直鎖の、分岐したまたは環式のアルカンジイル基をつくっている基である。
【００６５】
有機水素シロキサン（ｂ２）は随時使用される。これらは特に交叉結合の速度、ゴムの機械的性質、例えば引裂き伝播抵抗性、または老化の性質（例えば高温空気に対する安定性）を最適化する際に使用される。
【００６６】
この随時使用される成分（ｂ２）のＳｉＨ含量は、ポリメチル水素ジメチルシロキサンに関し０．２〜１６ミリモル／ｇ、好ましくは４〜１６ミリモル／ｇであり、この値は異なった式量を有する基Ｒ２の存在下においてそれに対応して当モル的に適用される。
【００６７】
有機水素シロキサン（ｂ２）の場合のシロキシ単位の数は好ましくは５〜１０００であるが、さらに好ましくは１０〜５００であり、もっと好ましくは１０〜２００である。
【００６８】
液体またはシロキサンに可溶な２５℃における粘度が０．５〜５００００ｍＰａ．ｓの水素シロキサンが得られるように、（ｂ２）におけるシロキシ単位を調節することが好ましい。またシロキサン（ｂ２）は９０℃より低い温度で融解し熔融粘度が上記の範囲内に
ある固体、または典型的な溶媒またはシロキサン重合体に可溶な固体を含んでいる。
【００６９】
代表的な好適な例はトリメチル−および／または水素ジメチルシロキシ末端ポリメチル水素ジ有機シロキサンである。
【００７０】
有機水素シロキサン（ｂ２）はそれ自身は公知の方法、例えば米国特許第５  ５３６  ８０３号明細書記載の方法でつくられ、有機シロキシ単位に対する水素有機シロキシ単位の適切な重量比、およびトリメチルシロキシ基のようなモノ官能性末端基を選ぶことによりＳｉＨ含量を調節する。
【００７１】
有機水素シロキサン（ｂ２）の好適な量は成分（ａ）の１００重量部当たり０〜３０重量部である。
【００７２】
本発明の付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物は（ｃ）交叉結合反応またはヒドロシリル化反応に対する少なくとも一つのＰｔ、Ｒｕおよび／またはＲｈ触媒を含んで成っている。白金触媒が好適である。特に好適な触媒（ｃ）は好ましくはＰｔ（０）錯体、Ｐｔ（ＩＩ）錯体、またはその塩であって、錯化剤として例えばアルケニルシロキサン、シクロアルキリデン、アルケン、ハロゲンまたは擬ハロゲン、カルボキシル−、Ｓ−、Ｎ−またはＰ−基を含む配位子を含むものであり、これを金属に関し１〜１０００ｐｐｍ、好ましくは１〜１００ｐｐｍ、特に好ましくは１〜２０ｐｐｍの触媒量で用いる。Ｒｕおよび／またはＲｈ触媒の例には次のものが含まれる：ＲｈまたはＲｕ錯体および塩、例えばジ−μ，μ’−ジクロロ−ジ（１，５−シクロオクタジエン）ジロジウム。同様に使用し得るＲｈ化合物はＪ．Ａｐｐｌ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ誌、３０巻、１８３７〜１８４６頁（１９８５年）に記載されている。
【００７３】
本発明の付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物は随時少なくとも一つの抑制剤を含んで成っている。本発明の目的に対する抑制剤は、ヒドロシリル化を遅延させるか抑制するために現在まで既に使用されてきたすべての通常の化合物である。このような好適な抑制剤の例はビニルメチルシロキサン、例えば１，３−ジビニルテトラメチルジシロキサン、ｌ，３，５，７−テトラビニル−ｌ，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサン、アルキノール、例えば２−メチルブチン−２−オールまたは１−エチニルシクロヘキサノール、５０〜１００００ｐｐｍの量で使用される米国特許第３４４５４２０記載のもの、また成分（ｃ）の純粋なＰｔ、ＲｕまたはＲｈ触媒によって生じるヒドロシリル化反応を遅延させ得るすべての他のＳ−、Ｎ−および／またはＰ−含有抑制剤（ドイツ特許−Ａ−３６  ３５  ２３６号明細書）である。  
【００７４】
本発明の付加交叉結合性のシリコーンゴム混合物はさらに下記のものから成る群から選ばれる少なくとも一つの構成要素を含んで成っている：それぞれ少なくとも一つのエポキシ基を有するアルコキシシランおよび／またはアルコキシシロキサン、アクリルおよびメタクリロイルオキシアルキルトリアルコキシシラン、および同様に上記の化合物と水、アルコール、シラノールおよび／またはシロキサンジオールとの縮合によって生じる縮合生成物。エポキシ基はアルカンジイル基を介してＳｉ（エポキシ−（ＣＨ２）ｘ−Ｓｉ）に結合したエポキシ基が有利である。アルコキシ官能基の炭素数が５以下であり、１分子中に典型的には２より、好ましくは３より多いアルコキシ基を有するものが好適である。これらの中にはエポキシシロキサンおよびヨーロッパ特許第６９１  ３６４号明細書記載のエポキシシロキサン類が含まれる。
【００７５】
アルコキシシラン（ｄ）はグリシジルオキシプロピルトリアルコキシシラン、およびまたジアルコキシシラン、または２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリアルコキシシラン、エポキシリモニルトリアルコキシシラン、エポキシ化されたノルボルネニ
ルエチルトリアルコキシシラン、またはエチリデンノルボルニルトリアルコキシシラン、並びに他のＣ３〜Ｃ１４−エポキシ化アルケニル−および／またはアルケニルアリールトリアルコキシシラン、エポキシ化されたトリスアルコキシシリルプロピルアリルシアヌレートおよびイソシアヌレート、およびまたそれぞれの場合のそれらのジアルコキシ誘導体、アクリル−および／またはメタクリロイルオキシプロピルトリアルコキシシラン、およびまたそれらと水、アルコールまたはシラノール、および／またはシロキサンジオールとの縮合生成物を含んでいる。
【００７６】
好適なものはモノ（エポキシ有機）トリアルコキシシラン、例えばグリシジルオキシプロピルトリメトキシシラン、例えば２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリアルコキシシラン、メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランおよび／またはそれらのシロキサンであり、特に成分（ａ）１００部当たり０．０１〜１０部の量、或いは付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物の全重量に関し約０．００２〜９．１重量％の量のグリシジルオキシプロピルトリメトキシシランとメタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランとの混合物が好適である。
【００７７】
成分（ｂ１）に対して記載したように、（ａ）および（ｂ）を用い（ｄ）をヒドロシリル化して得られる反応生成物、或いは（ｄ）を（ｂ）と縮合させて得られる反応生成物を使用することもできる。
【００７８】
本発明の付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物はさらに随時表面を変性されまたは変性されていない一つまたはそれ以上の充填剤（ｆ）を含んで成っている。これらの充填剤には例えば次のものが含まれる：Ｐｔ触媒による交叉結合反応を妨害せず、従ってエラストマーの被膜、成形品または押出し物を製造し得るすべての微粉末充填剤、即ち１００μｍより小さい粒子。
【００７９】
これらの充填剤は鉱物性の充填剤、例えば珪酸塩、炭酸塩、窒化物、酸化物、カーボンブラックまたはシリカであることができる。充填剤は好ましくはゴムの機械的性質を補強する種類のもの、例えばＢＥＴ表面積が５０〜４００ｍ２／ｇの煙霧シリカまたは沈澱シリカであり、また表面を処理されており、成分（ａ）に関し０〜３００重量部、好ましくは１０〜５０重量部で使用されることができる。
【００８０】
ＢＥＴ表面積が５０ｍ２／ｇより大きい充填剤は、ゴムの機械的性質が改善されたシリコーン・エラストマーを製造することができる。例えばこのような表面積をもつＡｅｒｏｓｉｌ、ＨＤＫ，Ｃａｂ−Ｏ−Ｓｉｌのような煙霧シリカの場合、ゴムの機械的強度および透明度が増加する。
【００８１】
上記の充填剤に加えて、またはその代わりに、いわゆる増量充填剤（ｅｘｔｅｎｄｅｒ
ｆｉｌｌｅｒ）、例えばＢＥＴ表面積が１〜５０ｍ２／ｇの微粉砕石英、珪藻土、微粉砕クリスタボライト（ｃｒｉｓｔａｂｏｌｉｔｅ）、雲母、酸化アルミニウム、Ｔｉ、ＦｅおよびＺｎの酸化物、白亜またはカーボンブラックを使用することができる。
【００８２】
「充填剤（ｆ）」という言葉は、充填剤と重合体との相互作用、例えば濃化作用に影響を及ぼす、表面に結合した疎水性剤および／または分散剤および／または加工助剤を含む充填剤を意味する。充填剤の表面処理は好ましくはシランまたはシロキサンを用いる疎水性化である。これは例えばシラザン、例えばヘキサメチルシラザンおよび／またはジビニルテトラメチルジシラザンおよび水を加えることによりその場で行なうことができる。その場で行なう疎水性化が好適である。また他の通常の充填剤処理剤、例えばビニルアルコキシシランを用いて行なうこともできる。その一例はビニルトリメトキシシラン、交叉結合反応に対する反応部位を与えるための鎖長が２〜５０の有機シロキサンジオールであり
、また脂肪酸誘導体または脂肪族アルコール誘導体を用いても行なうことができる。
【００８３】
本発明の付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物はさらに随時少なくとも一つの助剤（ｇ）、例えば自己潤滑性の加硫物を与えるフェニルシロキサン油を含んで成っている。その例にはジメチルシロキシおよびジフェニルシロキシまたはメチルフェニルシロキシ基から構成された共重合体、およびまた好ましくは０．１〜１０Ｐａ．ｓの粘度（２５℃）のメチルフェニルシロキシ基を有するポリシロキサン、或いはカラー・ペーストの形の着色顔料、付加的な型抜き剤、例えば脂肪酸誘導体または脂肪アルコール誘導体、或いは押し出し助剤、例えば硼酸またはＰＴＦＥペースト、殺生物剤、例えば殺菌・殺カビ剤、および高温の空気に対する安定剤、例えばＦｅ、Ｔｉ、Ｃｅ、ＮｉおよびＣｏ化合物がある。助剤の量は成分（ａ）１００重量部当たり０〜１５重量部が好適であり、好ましくはゴム配合物の全重量に関し１３重量％より少ない。
【００８４】
さらに本発明によれば、分子中に平均して少なくとも２０個の水素シロキシ基を含み、芳香族基を包含する、シリコンに結合した１価の有機基を含む、該１価の有機基の量が１２モル％より少ないことを特徴とする有機水素ポリシロキサンが提供される。これらの有機水素ポリシロキサンに対しては好ましくは成分（ｂ１）に対して上記に示した好適範囲が適用される。
【００８５】
本発明の付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物は、好ましくは、別のＳｉ含有ビフェニル接着促進成分を含んでいない。この中には２個のビフェニルが２価の基、例えば置換基をもったまたはもたないアルキレン、ＳＯ２−、−ＳＯ−、−ＣＯ−、−Ｏ−または−Ｏ−Ｓｉ（ＣＨ３）２−Ｏ−により結合された化合物が含まれる。特にヨーロッパ特許第１３７５６２２号明細書の成分（Ｃ）として定義されたビフェニル接着促進剤が存在しないことが好ましい。この特許の内容は引用により本明細書に包含される。
【００８６】
本発明によればさらに、成分（ａ）〜（ｄ）、および随時成分（ｅ）〜（ｇ）を混合することを含んで成る付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物の製造法が提供される。
【００８７】
この混合は、高粘度のペーストに適した混合機、例えば配合機、溶解機、または遊星混合機を用い不活性ガス雰囲気中で行なうことが好ましい。
【００８８】
好適な一具体化例においては、混合操作中その場で疎水性化が行なわれるように補強用の充填剤、即ちＢＥＴ表面積が５０ｍ２／ｇよりも大きい充填剤を混合する。
【００８９】
この場合、高粘度材料に適した混合機、例えば配合機、溶解機、または遊星混合機を用い有機ポリシロキサン（ａ）、充填剤、および疎水性化剤、好ましくはヘキサメチルジシラザンおよび／またはジビニルテトラメチルジシラザンを成分（ｆ）のシリカの存在下において水と共に、好ましくは９０〜１００℃の温度において少なくとも２０分間撹拌し、次いで最初は大気圧下において蒸発により、次いで１００〜２０ミリバールの減圧下において１５０〜１６０℃で過剰の疎水性化剤および水を除去することが好ましい。次いで１０〜３０分間に亙り他の成分を混入することが有利である。
【００９０】
付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物を製造する一好適具体化例は、（ａ）〜（ｇ）の２種以上ではあるが全部ではない成分を含む少なくとも一つの部分混合物をつくることによって開始される。
【００９１】
このように部分混合物へ分割する目的は、成分（ａ）〜（ｄ）および適当な場合には（ｅ）〜（ｇ）を構成する反応性の混合物の取扱いを改善することである。
【００９２】
特に貯蔵の目的に対しては、成分（ｂ１）〜（ｂ２）は好ましくは触媒（ｃ）から分離して保持されなければならない。相互作用する成分（ａ）、（ｂ１）／（ｂ２）、および（ｃ）が同時に他のものと一緒に存在しない限り、成分（ｄ）および抑制剤（ｅ）を任意の成分の中に保持できることが多少とも有利である。
【００９３】
付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物を製造する本発明方法の好適な一具体化例においては、先ず
−  少なくとも一つの有機ポリシロキサン（ａ）、
−  必要に応じて少なくとも一つの充填剤（ｆ）、
−  必要に応じて少なくとも一つの助剤（ｇ）、
−  少なくとも一つの触媒（ｃ）、および
−  必要に応じて少なくとも一つのアルコキシシランおよび／またはアルコキシシロキサン（ｄ）を一緒にして第１の部分混合物をつくり、
−  必要に応じて有機ポリシロキサン（ａ）
−  少なくとも一つの有機水素シロキサン（ｂ１）、
−  必要に応じて少なくとも一つの有機水素ポリシロキサン（ｂ２）、
−  必要に応じて少なくとも一つの充填剤（ｆ）、
−  必要に応じて少なくとも一つのアルコキシシランおよび／またはアルコキシシロキサン（ｄ）、
−  必要に応じて少なくとも一つの抑制剤（ｅ）、および
−  必要に応じて少なくとも一つの助剤（ｇ）を一緒にして第２の部分混合物をつくり、
次いでこの二つの部分混合物を混合する。
【００９４】
成分（ｂ２）を使用する付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物を製造する本発明方法の他の好適な一具体化例においては、先ず
−  少なくとも一つの有機ポリシロキサン（ａ）、
−  必要に応じて少なくとも一つの充填剤（ｆ）、
−  必要に応じて少なくとも一つの助剤（ｇ）
−  少なくとも一つの触媒（ｃ）、および
−  第２および第３の部分混合物中に存在しない場合には、必要に応じて少なくとも一つのアルコキシシランおよび／またはアルコキシシロキサン（ｄ）を一緒にして第１の部分混合物をつくり、
−  少なくとも一つの有機水素シロキサン（ｂ２）、
−  必要に応じて有機ポリシロキサン（ａ）、
−  必要に応じて少なくとも一つの充填剤（ｆ）、
−  第１および第３の部分混合物中に存在しない場合には、必要に応じて少なくとも一つのアルコキシシランおよび／またはアルコキシシロキサン（ｄ）、
−  必要に応じて少なくとも一つの抑制剤（ｅ），および
−  必要に応じて少なくとも一つの助剤（ｇ）を一緒にして第２の部分混合物をつくり、
−  芳香族の基を含む少なくとも一つの有機水素シロキサン（ｂ１）、および／または
−  少なくとも一つのアルコキシシランおよび／またはアルコキシシロキサン（ｄ）
−  必要に応じて少なくとも一つの有機ポリシロキサン（ａ）
−  必要に応じて少なくとも一つの充填剤（ｆ）、および
−  必要に応じて少なくとも一つの助剤（ｇ）を一緒にして第３の部分混合物をつくり、
次いでこの三つの部分混合物を混合する。
【００９５】
「部分混合物」または「反応性成分」と云う言葉はまた部分混合物がただ一つの成分し
か含まない場合も含むものとする。
【００９６】
さらに本発明によれば、本発明の付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物を交叉結合または加硫させて得られる付加交叉結合したシリコーンゴム配合物が提供される。交叉結合または加硫は、付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物の反応性に依存して０〜３００℃の温度範囲において起こる。
【００９７】
交叉結合は大気圧下、２０ミリバールまでの減圧下、または周囲の空気が存在する場合の大気圧以上の圧力下において適切に行なうことができる。周囲空気の存在下における大気圧以上の圧力は、射出条件下において、即ち成形型の単位面積に対し最高３００バールの圧力において行なわれる射出成形および交叉結合における基質表面にかかる圧力を含んでいる。
【００９８】
付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物は一般にエラストマー性の成形品である。
【００９９】
さらに本発明によれば、本発明の付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物の少なくとも一つを鉱物質、金属、熱硬化されたおよび／または熱可塑性の基質の上で交叉結合させることを特徴とする複合成形品の製造法が提供される。
【０１００】
好適な基質は熱可塑性の基質であり、特に好ましくは基質はポリブチレンテレフタレート、ポリアミド、またはポリフェニレンスルフィドからつくられたものである。
【０１０１】
複合成形品を製造する本発明方法の一好適具体化例においては、本発明の付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物を予めつくられた熱可塑性の成形品の表面に対し、好ましくは大気圧下において、適宜塗布（ｓｐｒｅａｄｉｎｇ）、注型（ｃａｓｔｉｎｇ）、カレンダー掛け、ナイフによる被覆、およびロール掛けによって被覆した後、０〜３００℃、好ましくは５０〜２５０℃の温度において交叉結合させ、この過程中で接着させる。
【０１０２】
特に好ましくは、付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物を被覆する直前に好適な熱可塑性の成形品をつくる。
【０１０３】
複合成形品をつくる本発明方法の他の好適具体化例においては、本発明の付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物を交叉結合または加硫させ、この過程中において５０〜３００℃の温度で熱可塑性成形品の表面に接着させる。この成形品は射出成形型の中で予め直前に射出成形されたものであることが好ましい。
【０１０４】
複合成形品を製造する上記の方法においては、一般に基質の表面含量が存在する加硫室の中に射出成形することにより付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物を被覆することが含まれている。この場合、成分（ａ）〜（ｇ）を混合することにより直前において付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物がつくられていることが好ましい。上記の反応性の部分混合物を前以てつくり、次いでこれを混合することが特に好適である。また、反応性の部分混合物を目標の基質の上に直接射出成形した後交叉結合させることも可能である。
【０１０５】
本発明の交叉結合したシリコーンゴム配合物で被覆できる基質にはさらに例えば次のものが含まれる：ガラス、予備処理したまたはしない金属、または好ましくは予備処理したまたはしないプラスティックス。好適な熱可塑性プラスティックスにはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、すべて芳香族のポリエステル、液晶性ポリエステル、ポリシクロヘキシレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、脂肪族のポリアミド、ポリフタルアミド、部分的に芳香族のポリアミド、ポリフェニルアミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、ポリフェニレンオキシド、ポリスルフォン、
ポリエーテルスルフォン、芳香族のポリエーテルケトン、ＰＭＭＡ、ポリカーボネート、ＡＢＳ重合体、フルオロ重合体、シンジオタクティックポリスチレン、エチレン−一酸化炭素共重合体、ポリフェニレンスルフォン、ポリアリーレンスルフィド、およびポリフェニレンスルフォキシドが含まれる。熱硬化したプラスティックスには例えば次のものが含まれる：メラミン樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、フェニレンオキシド樹脂、またはフェノール樹脂。
【０１０６】
これらの基質は交叉結合または加硫の過程中において少なくとも一つの本発明の付加交叉結合可能なまたは加硫可能なシリコーンゴム配合物と接着する。
【０１０７】
加硫を行なう前に、自動射出成形装置、または上手にある混合ヘッドおよび必要に応じ下手にある静止型混合機の中で混合することにより、二つまたは三つに分割されたシリコーンゴム配合物を一緒にし、この混合物を混合し、得られた混合物を次に０〜３００℃において交叉結合させて接着する。混合した後に５０〜２５０℃の高められた温度において成分を成形型の中へ射出成形することが好ましい。シリコーンゴム配合物を入れるこの成形型のキャビティーは、型抜き剤を用いて成形型を被覆するか処理して成形型の表面に対する接着性のレベルを型抜きを行なうために十分低いレベルまで低下させる必要はない。熱硬化した材料または熱可塑性材料、およびエラストマー材料を順次装入する成形型の設計に関する情報は、Ｓｃｈｗａｒｚ；Ｅｂｅｌｉｎｇ；  Ｆｕｒｔｈ：Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｖｅｒａｂｅｉｔｕｎｇ，Ｖｏｇｅｌ  Ｖｅｒｌａｇ，ＩＳＢＮ：３−８０２３−１８０３−Ｘ、およびＷａｌｔｅｒ  Ｍｉｃｈａｅｌｉ：Ｅｉｎｆｕｅｈｒｕｎｇ  ｉｎ  ｄｉｅ  Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｖｅｒａｒｂｅｉｔｕｎｇ，Ｈａｎｓｅｒ−Ｖｅｒｌａｇ，ＩＳＢＮ：３−４４６−１５６３５−６に記載されている。成形型を動かしこれを閉じた状態に保つことができるようにするためには、型締力が成形型の表面１ｃｍ２当たり３０００Ｎよりも大きい自動射出成形装置を選ぶことが好ましい。
【０１０８】
通常の自動射出成形装置はすべて本発明の方法に使用することができる。その技術的な選択はシリコーンゴムの配合物の粘度および成形品の寸法によって行なう。
【０１０９】
使用される反応性の部分混合物の割合は本発明のシリコーンゴム配合物を混合した後に得られる割合に対応している。これらは所望のＳｉ−アルケニル対ＳｉＨの比によって、また成分（ｂ１）および適切な場合には成分（ｂ２）の接着促進成分の必要量によって決定される。
【０１１０】
これに加えて本発明によれば、複合成形品、例えば密封用および／または制動取付用の機素、把手（ｈａｎｄｌｅ）、キーボード、スイッチ、シャワーヘッド、エラストマー密封材をもったプラグ、ランプのソケット、または熱可塑性部材およびシリコーンゴムの部材の両方をもつ他の固定材（ｆｉｘｉｎｇ）の製造に対する本発明の付加交叉結合性のシリコーンゴム配合物の使用が提供される。
【０１１１】
作業実施例
【実施例１】
【０１１２】
（対照試験）
基本混合物ＢＭ１の製造：
熔解機の中で、粘度が１０Ｐａ．ｓ（２５℃）のジメチルビニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン（ａ１）９．１部および粘度が６５Ｐａ．ｓ（２５℃）のジメチルビニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン（ａ２）１６．５部を、２．９部のヘキサメチルジシラザンおよび１．０部の水と混合し、次にこの混合物を１１．１部のＢＥＴ表面積が３００ｍ２／ｇの煙霧シリカ（Ａｅｒｏｓｉｌ  ３００（Ｒ）  Ｄｅｇｕｓｓａ）と混合し
，約１００℃に加熱し、約１時間撹拌し、しかる後１５０〜１６０℃において水および過剰の疎水性化剤を除去し（最終的に圧力２０ミリバールの減圧で）除去し、次いで６．２部の（ａ１）で希釈した。これによって基本混合物ＢＭ１が得られる。
【０１１３】
冷却後、約２００部の基本混合物ＢＭ１を粘度が１０Ｐａ．ｓ（２５℃）のジメチルビニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン（ａ１）６部、ビニル含量が２ミリモル／ｇで粘度が０．２Ｐａ．ｓのメチルビニルシロキシ基を有するジメチルビニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン（ａ３）０．６部、１．５部のグリシジルオキシプロピルトリメトキシシラン、１．８部のメタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、並びに抑制剤としての０．１部のエチニルシクロヘキサノール、およびテトラメチルテトラビニルシクロテトラシロキサン中に含まれるアルケニルシロキサン基をもった０．０１４５部のＰｔ錯体（ｃ）（Ｐｔ含量：１５重量％）、およびさらに平均のＳｉＨ含量が１５ミリモル／ｇで成分（ｂ２）の１分子当たりの平均のＭｅＨＳｉＯ基の含量が３０の１．１部のトリメチルシリル末端メチル水素シロキサン（ｂ２）、平均のＳｉＨ含量が４．９ミリモル／ｇの２．０部のトリメチルシリル末端ジフェニルメチル水素ジメチルポリシロキサン（ｂ１）、Ｍ２Ｄ７ＤＨ６Ｄｐｈｅ２０．９を混合した。成分（ｂ１）は陰イオンの平衡化によって生じた。
【０１１４】
この反応性配合物を硬化または加硫させ、それぞれの場合成形型のキャビティーをもつ成形型の中に入れた。成形型のキャビティーはそれぞれの場合与えられた条件下で表１に示されているような挿入された熱可塑性の部材を含んでいる。試験したすべてのエラストマー／熱可塑性複合部材に対し、得られた接着性の結果は良好である。
【実施例２】
【０１１５】
（本発明の実施例）
冷却後、約２００部の基本混合物ＢＭ１を粘度が１０Ｐａ．ｓ（２５℃）のジメチルビニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン（ａ１）６部、ビニル含量が２ミリモル／ｇで粘度が０．２Ｐａ．ｓ（２５℃）のメチルビニルシロキシ基を有するジメチルビニルシロキシ末端ポリジメチルシロキサン（ａ３）０．６部、１．５部のグリシジルオキシプロピルトリメトキシシラン、１．８部のメタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、抑制剤としての０．１部のエチニルシクロヘキサノール、およびテトラメチルテトラビニルシクロテトラシロキサン中に含まれるアルケニルシロキサン基をもった０．０１４５部のＰｔ錯体（ｃ）（Ｐｔ含量：１５重量％）、およびさらに平均のＳｉＨ含量が１５ミリモル／ｇで成分（ｂ２）の１分子当たりの平均のＭｅＨＳｉＯ基の含量が３０のトリメチルシリル末端メチル水素シロキサン（ｂ２）０．３４部、成分（ｂ１）として平均のＳｉＨ含量が１０．８ミリモル／ｇの２．０部のトリメチルシリル末端ジフェニルメチル水素ジメチルポリシロキサン（ｂ１）、Ｍ２Ｄ２ＤＨ２４Ｄｐｈｅ２２を混合した。成分（ｂ１）は陰イオンの平衡化によって生じた。 
【０１１６】
この反応性配合物を硬化または加硫させ、それぞれの場合成形型のキャビティーをもつ成形型の中に入れた。成形型のキャビティーはそれぞれの場合与えられた条件下で表１に示されるような挿入された熱可塑性の部材を含んでいる。試験したすべてのエラストマー／熱可塑性複合部材に対し、得られた接着性の結果は優秀であり、その大部分は対照実施例１よりも高い水準にあった。
【０１１７】
【表１】
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【０１１８】
複合部材の製造および評価
複合部材は、実験室用のプレス成形型の中でつくった後、個々の熱可塑性成形品の表面で１７５℃において１０分間個々のシリコーンゴムの配合物を加硫することにより厚さ約３ｍｍの熱可塑性成形品を挿入した。
【０１１９】
複合成形品を製造するためにこれらの実施例で使用された成形型はＴｅｆｌｏｎ（Ｒ）で表面を被覆した成形型であった。硬化したシリコーンゴム配合物の種々の熱可塑性基質に対する接着性は、それぞれの場合少なくとも２個の試料を用い、製造した後複合部材の試料に対しさらに熱処理を行なわずに、２４時間後において引張り速度１００ｍｍ／分でＤＩＮ  ５３  ２８９に基づいた方法（ローラ剥離試験）で試験した。この場合複合部材の試料に対しさらに加熱処理は行なわなかった。ローラ剥離試験の結果を表１にまとめる。
【国際調査報告】
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