(57)【要約】【課題】針状毛が植毛された歯ブラシの製造方法及びこの方法で製造された歯ブラシを提供する。【解決手段】ポリエステル材質のテーパー加工されていない刷毛が植毛された歯ブラシの刷毛の端部を物理的な研磨工程によって部分的にテーパー加工する段階と、部分的にテーパー加工された刷毛を薬品に浸漬してテーパー加工工程を完了する段階によってテーパー処理された刷毛が植毛された歯ブラシを製造する。【選択図面】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステル材質のテーパー加工されていない刷毛が植毛された歯ブラシの刷毛の端部を物理的な研磨工程によって部分的にテーパー加工する段階と、部分的にテーパー加工された刷毛を薬品に浸漬してテーパー加工工程を完了する段階とを含むことを特徴とする針状毛が植毛された歯ブラシの製造方法。
【請求項２】
歯ブラシの刷毛の端部を部分的にテーパー加工する段階は、歯ブラシの先端厚さが０．０６〜０．１２ｍｍ、テーパー長さが０．５〜２．２ｍｍとなるように加工することを特徴とする請求項１に記載の針状毛が植毛された歯ブラシの製造方法。
【請求項３】
テーパー加工工程を完了する段階は、先端厚さが０．０１〜０．０３ｍｍ、テーパー長さが４〜９ｍｍとなるように、部分的にテーパー加工された刷毛を薬品に浸漬することを特徴とする請求項１又は２に記載の針状毛が植毛された歯ブラシの製造方法。
【請求項４】
植毛された刷毛は、アンカーで歯ブラシ体のヘッド部に固定されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の針状毛が植毛された歯ブラシの製造方法。
【請求項５】
植毛された刷毛は、刷毛が半分に折られて植毛されるが、長毛と短毛間の長さ差が２〜４ｍｍとなるように折られた状態でアンカーによって固定されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の針状毛が植毛された歯ブラシの製造方法。
【請求項６】
植毛された刷毛のうち長毛はテーパー加工され、短毛は端部が丸く研磨されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の針状毛が植毛された歯ブラシの製造方法。
【請求項７】
植毛された刷毛は、アンカーなしで固定されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の針状毛が植毛された歯ブラシの製造方法。
【請求項８】
ポリエステル材質のテーパー加工されていない刷毛を機械的な方法で部分的にテーパー加工する段階と、部分的にテーパー加工された刷毛を歯ブラシ体に植毛した後、薬品に浸漬してテーパー加工工程を完了する段階とを含むことを特徴とする針状毛が植毛された歯ブラシの製造方法。
【請求項９】
部分的にテーパー加工する段階は、刷毛の先端厚さが０．０６〜０．１２ｍｍ、テーパー長さが０．５〜２．２ｍｍとなるように加工することを特徴とする請求項８に記載の針状毛が植毛された歯ブラシの製造方法。
【請求項１０】
テーパー加工工程を完了する段階は、先端厚さが０．０１〜０．０３ｍｍ、テーパー長さが４〜９ｍｍとなるように、部分的にテーパー加工された刷毛を薬品に浸漬することを特徴とする請求項８又は９に記載の針状毛が植毛された歯ブラシの製造方法。
【請求項１１】
植毛された刷毛は、アンカーで歯ブラシ体のヘッド部に固定されたことを特徴とする請求項８〜１０のいずれかに記載の針状毛が植毛された歯ブラシの製造方法。
【請求項１２】
植毛された刷毛は、刷毛が半分に折られて植毛されるが、長毛と短毛間の長さ差が３〜４ｍｍとなるように折られた状態でアンカーによって固定されたことを特徴とする請求項８〜１１のいずれかに記載の針状毛が植毛された歯ブラシの製造方法。
【請求項１３】
植毛された刷毛のうち長毛はテーパー加工され、短毛は端部が丸く研磨されたことを特徴とする請求項８〜１２のいずれかに記載の針状毛が植毛された歯ブラシの製造方法。
【請求項１４】
植毛された刷毛は、アンカーなしで固定されたことを特徴とする請求項８に記載の針状毛が植毛された歯ブラシの製造方法。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか１項に記載の方法で製造された針状毛が植毛された歯ブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、針状毛が植毛された歯ブラシの製造方法及びこの方法で製造された歯ブラシに係り、より詳しくは、植毛された歯ブラシの刷毛をテーパー加工する方法及びこの方法によって製造された歯ブラシに関する。
【背景技術】
【０００２】
端部がテーパー加工された刷毛が植毛された歯ブラシを製造する従来の方法では、厚さ０．０６〜０．２ｍｍの刷毛束を所望の長さよりやや長く切断し、アルカリ溶液又は強酸溶液で先端を加水分解させてテーパーさせた後、水洗、乾燥させて歯ブラシ体のヘッド部のホールに、乾燥した刷毛を半分に折って支持体としての金属製アンカーと共に植毛する。
ところが、最近、歯ブラシそのもののファッション化に伴って様々な植毛パターンが要求されており、植毛群の大きさが大型化するにつれて、アンカーで刷毛を固定することが難しくなっている。
一般にアンカーなし歯ブラシ(anchorless toothbrush)を製造する方法は、下記の３通りの方法が用いられている。
【０００３】
一つ目は、ドイツＣｏｒｏｎｅｔ社などで採用している製造方法であって、刷毛を金型に挿入させた後、樹脂を射出して刷毛と歯ブラシ体とを一体化させる方法である。
二つ目は、米国のＯｒａｌ−Ｂ社などで採用している製造方法であって、刷毛をモールドブラシプレートに植毛した後、金型に植毛されたモールドブラシプレートを装着させ、樹脂を射出して刷毛と歯ブラシ体とを結合させる方法である。
三つ目は、ベルギーのＢｏｕｃｈｅｒｉｅ社などで採用している製造方法であって、巻取りロールに巻かれた刷毛(spooled filament)を使用する方法とは異なり、毛束を所望の長さに切断して使用し、刷毛をプラスチック材質のヘッドインサートに植毛した後、このヘッドインサートを、歯ブラシ体のヘッド部に形成されたヘッドインサートシートに挿入した後、超音波でヘッドインサートを装着する方法である。
上記製造方法によって製造された歯ブラシは、様々な植毛パターンを実現することができて審美感に優れるうえ、各人種の様々な歯牙構造に適するように植毛パターンを自由に設計することができるため、現在、消費者の人気を集めている。
しかし上記製造方法によっては、アンカーなしでも刷毛を歯ブラシ体に堅く固定することはできるが、装置が非常に高価である上、生産効率が低く、金型、植毛機及び射出機が一体化されており、植毛パターンを変更することが難しいという問題点を持っている。
【０００４】
一方、刷毛の端部をテーパー加工すると、柔軟性が向上して刷掃の際に歯肉の損傷を防止することができるうえ、刷毛の浸透力を向上させて刷掃の効率を向上させることができることは周知の事実であるが、上記製造方法による歯ブラシは、様々な植毛パターンを実現するために植毛群の大きさが大型化するしかなく、これにより従来の物理的な研磨方法などによっては刷毛の端部をテーパー加工することが不可能になった。  
【０００５】
そこで、アンカーなし歯ブラシの場合は、刷毛の端部をテーパー加工する代わりに、比較的柔軟な物性を持つナイロン６、１０、ナイロン６、１２などのナイロン材質の刷毛を植毛することにより、上記問題点を克服しようとした。ところが、ポリアミドであるナイロン材質の刷毛はポリエステル材質の刷毛に比べて耐水性及び耐久性が足りなく、また、テーパー加工されていない刷毛は浸透性が足りなくて刷掃の効率を低下させる。ポリエステル系列の刷毛は、剛性が強過ぎるため、このような形態の歯ブラシは使用し難い。
また、様々な植毛パターンの歯ブラシにもテーパー加工することが必要であり、刷毛の端部をテーパー加工させる方法は、既に説明したように、１）刷毛束を所望の長さよりやや長く切断し、アルカリ溶液又は強酸溶液で先端を加水分解させてテーパーさせた後、水洗乾燥させて歯ブラシ体のヘッド部のホールに、乾燥した刷毛を半分に折って支持体としての金属製アンカーと共に植毛する方法の他に、２）植毛の後、研削などの物理的な方法でテーパー加工する方法と、３）上記１）の方法によって部分的にテーパー加工した後、２）の方法を用いてさらに加工する方法がある。  
上記２）の方法は、得られた刷毛のテーパー長さが短くて刷毛に十分な柔軟性を与えることができないという欠点があり、３）の方法は、２）の方法の問題点を解決し且つ加工コストも低減できるという利点がある。この製造方法は、本発明者による特許文献１に開示されている。ところが、この方法は、その適用対象が所望の長さに切断された毛束を用いて歯ブラシを製造する方法に限定され、巻取りロールに巻かれた刷毛を使用する場合には適用することができないという問題点を持っている。
【０００６】
この他、特許文献２には、金属材質、特にアルミニウム材質のアンカーで刷毛を歯ブラシ体に固定させた後、アルカリ溶液に刷毛の芯部が分解されないように刷毛を浸漬させ、植毛された刷毛の端部をテーパー加工する方法が開示されている。
ところが、この方法は、浸漬の際に、アルカリ溶液が毛細管現象によってアンカーまで浸透してアンカーを溶解させる問題点がある。アンカーが溶解されると、植毛された刷毛が抜け、量産工程の場合はアルミニウム材質のアンカーがアルカリと反応しながら水素ガスが発生して反応槽の熱で爆発する危険性がある。アンカーの材質を最近多く用いられている黄銅に変える場合においても、同様に、黄銅の強度を高めるために添加された亜鉛がアルカリ溶液と反応して腐食が発生する。
【０００７】
このような理由により、この製造方法による製品は今まで市場に出ておらず、経済性などを考慮して一定の長さに切断された毛束の両端を薬品でテーパー加工した後、半分に折ってアンカーで植毛する製品のみが市場に出ている。
また、上記植毛の後、薬品処理でテーパー加工する方法によって得られた歯ブラシの刷毛は、図１のような瓶状であって、厳密な意味では針状毛と呼ぶことができないものなので、浸透力など針状毛の固有特性を発揮することができないという問題点を持っている。
薬品処理された刷毛が図１のような瓶状に溶解される理由は、毛束を薬品処理する場合には非常に密集して括られている４〜５万本の刷毛そのものが冷却体の役割をして、毛細管現象によって上部に浸透した薬品が刷毛の上方に上がって行くほど冷却されるので、刷毛の上部の毛を溶解させず、浸漬された部分を主として溶解させるが、植毛された刷毛は毛束に比べて相対的に毛間の空間部が大きく毛の本数は小さくて刷毛が冷却体の役割を十分果たさないため、毛細管現象により刷毛の上部に上がってきた薬品が冷却されず、刷毛の上部の毛も溶解させるためであると思われる。
【０００８】
また、このように部分的にテーパーされた刷毛を上記３）の方法のように研磨機で研磨してテーパー処理を完了しようとしたが、毛の側部が溶解されて弾力性を失い、均一な先端厚さの針状毛を得ることが難しく、研磨後に相当数の毛が図２のように力を失って倒れる現象が発生する。
一方、最近では、特許文献３に開示されているように、植毛群の形状を図３のような山状にして洗浄力を向上させようとした歯ブラシが登場している。ところが、植毛群の形状を山状にするためには、植毛の後に切断機で所望の形状に切断しなければならない。また、このような形態の歯ブラシは、前述したような理由により、従来の方法ではテーパー加工することが不可能である。
この他の特許文献４〜６にも、従来のテーパー加工処理方法はいずれも、高価な特殊装置が結合した植毛機を使用し、又は高度に熟練した作業者を必要とするという共通の問題点を持っている。
【０００９】
【特許文献１】韓国特許第２６１６５８号
【特許文献２】日本特許第３０２２７６２号
【特許文献３】韓国公開特許第２００２−００９７１８８号
【特許文献４】韓国特許第２６１６５８号
【特許文献５】日本特許第３０２２７６２号
【特許文献６】韓国公開特許第２００２−００９７１８８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、かかる問題点を解決するためのもので、その目的とするところは、様々なパターンの植毛群を持つが、端部がテーパー加工された針状毛が植毛された歯ブラシを提供することにある。本発明の他の目的は、製造工程が簡単な歯ブラシを提供することにある。本発明の別の目的は、耐水性及び耐久性に優れると同時に、歯牙間の浸透力に優れる歯ブラシを提供することにある。
本発明の別の目的は、植毛された状態で刷毛をテーパー加工する方法を提供することにある。本発明の別の目的は、一般植毛機を用いて、端部がテーパー処理された刷毛が植毛された歯ブラシを製造する方法を提供することにある。本発明の別の目的は、植毛した後、切断によって植毛群に特定の形状を与えた歯ブラシに対するテーパー加工方法を提供することにある。本発明の別の目的は、先端の厚さが均一な針状毛が植毛された歯ブラシを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明のある観点によれば、ポリエステル材質のテーパー加工されていない刷毛が植毛された歯ブラシの刷毛の端部を研磨工程によって部分的にテーパー加工した後、薬品に浸漬してテーパー加工工程を完了する段階を含む、歯ブラシの製造方法を提供する。
本発明の他の観点によれば、ポリエステル材質のテーパー加工されていない刷毛を機械的な方法で部分的にテーパー加工した後、部分テーパーされた刷毛を歯ブラシ体に植毛した後、薬品に浸漬してテーパー加工工程を完了する段階を含む、歯ブラシの製造方法を提供する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、簡単な工程でテーパー処理された刷毛が植毛された歯ブラシを得ることができるうえ、植毛の後にテーパー処理することが難しかったという従来の技術の問題点を完全に解決した。また、片針状毛を植毛する場合、短毛を別途に研磨しなければならない工程が省略されることにより、作業効率を大きく高めることができ、高価な特殊設備を使用しなくても効果的に針状毛を植毛することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を添付図面に基づいて詳細に説明する。
本発明で使用される刷毛の材質は、ポリエステル系列であって、その例としてはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリプロピレンテレフタレート（ＰＰＴ）などである。このようなポリエステル系列の材質を用いた刷毛は、ナイロン材質の刷毛に比べて耐水性と耐久性に優れるが、剛性が高過ぎるため、テーパー加工されていない状態では刷毛として使用するには適しない。
【００１４】
本発明の研磨工程は、切断研磨機(finishing M/C)で植毛された刷毛の端部を所望の長さに切断した後、部分的にテーパー加工する工程であって、先端厚さを０．０６〜０．１２ｍｍ、より好ましくは０．０８〜０．１０ｍｍとし、テーパー長さは０．５〜２．２ｍｍ、より好ましくは１．０〜２．０ｍｍとなるように研磨加工する。
刷毛のこのような程度の部分テーパー加工は、メッシュペーパーで２２０回以上摩擦し又は突起付きドラム型研磨機などで１０〜１５秒間研磨すると、簡単に作業を完了することができる。
【００１５】
部分テーパー加工された刷毛を酸又はアルカリ薬品に浸漬すると、図１のような瓶状に分解されるのではなく、毛束を薬品に浸漬して得られた針状毛と同一の形状であり、先端厚さが比較的均一に分解し、研磨処理の後には未処理の毛に比べて薬品浸漬時間が３０％以上短縮される。好ましい刷毛のテーパー加工方法は、先端厚さが０．０１〜０．０３ｍｍ、テーパー長さが４〜９ｍｍとなるようにする。
本発明の方法は、アンカーなし歯ブラシへの使用に適するが、アンカーのある歯ブラシにも適用可能である。ところが、アンカーのある歯ブラシに適用するには、アンカーの材質を耐薬品性材質に変更しなければならない。耐薬品性材質の例としては、ニッケル、黄銅に金メッキを施したもの、プラスチックなどを挙げることができる。
【００１６】
本発明の方法は、従来技術では刷毛のテーパー加工が難しかった図３のような山状の植毛群を持つ歯ブラシにも適用可能であり、通常の歯ブラシを加工するときと同様に研磨機で刷毛を部分的にテーパー加工した後、刷毛の端部を薬品に浸漬する段階を経る。この場合は、長さの短い刷毛の端部も薬品に浸漬できるようにすることが好ましい。このような段階を経て得られた刷毛は、テーパー長さが不均一であるが、先端厚さは比較的均一である。
【００１７】
また、本発明の方法は、歯ブラシ体に片針状毛が植毛された場合にも効果的に適用することができる。ここで、「片針状毛」とは、刷毛の一側はテーパー加工されており、他側はテーパー加工されていない刷毛が半分に折られた状態で歯ブラシ体に植毛された刷毛をいう。通常、テーパー加工された側がテーパー加工されていない側より２〜４ｍｍ程度長くなるように植毛される（図４参照）。このような片針状毛が植毛された歯ブラシは、浸透力と洗浄力が同時に与えられるという利点がある。
ところで、片針状毛が植毛された歯ブラシの場合、テーパー加工されていない刷毛は、剛性があまり高くて歯肉を損傷させるおそれがあるので、植毛の前に薬品に浸漬させて端部をやや丸く処理する段階を別途行う。
【００１８】
本発明では、テーパー加工されていない一般毛を左右２〜４ｍｍ程度の長さだけ差が付くように植毛した後、長く植毛された毛（長毛）と短く植毛された毛（短毛）の端部を研磨機で部分テーパー加工し、その後長毛の端部が薬品にやや浸漬されるようにすれば、長毛は完全にテーパー加工され、短毛は端部のみが丸くなって、簡単な工程で目的の歯ブラシを製造することができる。
また、本発明では、刷毛に厚さが相異なる一般毛を混用することも可能である。厚さの相異なる一般毛を混用して植毛した後、テーパー加工を行い、先端厚さ及びテーパー長さなどが相異なる針状毛が混在した状態で存在する。
本発明における「植毛の後」の意味は、「歯ブラシ体に刷毛が植毛された後」の意味と共に、図５のような「ヘッドインサートに刷毛が植毛された後」の意味も含む。ヘッドインサートを用いて刷毛を植毛する場合は、ヘッドインサートの大きさが歯ブラシ体より小さくて、薬品に浸漬する作業の効率性が高くなる。
【００１９】
本発明の針状毛を植毛された歯ブラシについて実施例により具体的に説明するが、本発明は実施例のみに限定されるものではなく、以下に示す。
【実施例１】
【００２０】
厚さ０．１９ｍｍのＰＢＴ材質の一般刷毛を、ベルギーのＢｏｕｃｈｅｒｉｅ社で製造した植毛射出機（モデル名：ＡＦＴ ＣＮＣ）に取り付けられた金型に植毛した後、金型の内部に突出した刷毛を熱融着し、樹脂を金型で射出して、刷毛と歯ブラシ体とが一体化した歯ブラシを製造した。
この歯ブラシの刷毛を切断研磨機(finishing machine)で所望の高さに切断した後、突起付きドラム型研磨機で先端厚さ０．０８ｍｍ、テーパー長さ１．５ｍｍとなるように部分テーパー加工し、その後図６のような固定治具に固定させ、水酸化ナトリウム４０重量％水溶液が１２０℃の温度に維持される反応槽に１６分間浸漬した後、取り出して水洗、中和及び乾燥過程を経てテーパー加工を完了した。
得られた歯ブラシの刷毛は、先端厚さが０．０１〜０．０２ｍｍであり、テーパー長さは５〜８ｍｍであった（図６参照）。
【実施例２】
【００２１】
実施例１のテーパー加工前の歯ブラシを切断し、図３のような山状の植毛群が形成されるようにした。
この歯ブラシに対して実施例１と同様の過程でテーパー加工を行い、その結果得られた歯ブラシの刷毛は、先端厚さが０．０１〜０．０５ｍｍであり、テーパー長さは４〜８ｍｍであった。
【実施例３】
【００２２】
厚さ０．０１９ｍｍのＰＢＴ材質の刷毛を半分に折って植毛するが、長毛と短毛の長さ差が３〜４ｍｍとなるようにしたホールに２６本ずつ植毛した。植毛の後、長毛と短毛の先端厚さが０．０８ｍｍ、テーパー長さが１．５ｍｍとなるように部分テーパー加工し、その後長毛の端部が実施例１に示す薬品溶液にやや浸漬されるようにした後、１５分間浸漬してテーパー加工を行った。その結果得られた歯ブラシの刷毛は、長毛の先端厚さが０．０１〜０．０２ｍｍであり、テーパー長さが４〜７ｍｍであり、短毛の先端厚さは０．０８ｍｍとそのままに維持された。
【実施例４】
【００２３】
線研磨機が付いている実施例１のＢｏｕｃｈｅｒｉｅ社の植毛機でＰＴＴ材質の厚さ０．２０３ｍｍの一般毛（テーパー加工されていない刷毛）をヘッドインサートに植毛する前に、研磨機で部分テーパー加工した後、ヘッドインサートに植毛し、刷毛をヘッドインサートに融着した。刷毛が融着されたヘッドインサートに固定治具を固定させた後、温度１２５℃に維持される水酸化ナトリウム３５重量％水溶液に１５分間浸漬した後、水洗、中和及び乾燥処理をしてテーパー加工を完了し、テーパー加工済みのヘッドインサートを、ヘッドインサートシートが形成されている歯ブラシ体に結合させ、超音波で接着させて歯ブラシを製造した。
その結果得られた歯ブラシの刷毛は、先端厚さが０．０１〜０．０２ｍｍであり、テーパー長さは５〜８ｍｍであった。
【実施例５】
【００２４】
ＰＢＴ材質の厚さ０．１８ｍｍの一般毛を円形のヘッド部に６〜１０ｍｍの高さで植毛し、植毛された円形のヘッド部を実施例１と同様に研磨機で部分的にテーパー加工した。部分テーパー加工の後、刷毛は先端厚さが０．０８〜０．１ｍｍであり、テーパー長さは１．５ｍｍであった。
部分テーパーされた刷毛が植毛されたヘッド部を固定治具に固定させ、刷毛を水酸化ナトリウム４０重量％水溶液が１１０℃の温度に維持される反応槽に１５分間浸漬した後、取り出して水洗、中和及び乾燥過程を経てテーパー加工を完了した。
テーパー加工済みの円形のヘッド部を歯ブラシの柄部と結合して電動歯ブラシを得た。得られた歯ブラシに植毛された刷毛は、先端厚さが０．０３〜０．０５ｍｍであり、テーパー長さは３〜４ｍｍであった。
【実施例６】
【００２５】
ＰＢＴとポリエステルエラストマーが７：３の重量比で混合されて押出され、厚さがそれぞれ０．１５２ｍｍ、０．１７８ｍｍ、０．２０３ｍｍの刷毛をプラスチック材質のヘッドインサートに植毛するが、中心部は厚さ０．１５２ｍｍ、中間部は厚さ０．１７８ｍｍ、縁部は厚さ０．２０３ｍｍのものをそれぞれ植毛した。
得られたヘッドインサートに植毛された刷毛を実施例１と同様に研磨機で部分テーパー加工した。部分テーパー加工の後、刷毛は、先端厚さ０．０７〜０．０９、０．０９〜０．１、１．２〜１．４のものが混在しており、テーパー長さは１．５〜２ｍｍであった。部分テーパー加工されたヘッドインサートを固定治具に固定させ、刷毛を３５重量％苛性ソーダ水溶液が１１５℃の温度に維持される反応槽に１７分間浸漬した後、取り出して水洗、中和及び乾燥過程を経て先端厚さ０．０１〜０．０４ｍｍ、テーパー長さ３〜６ｍｍの様々な先端厚さを持つ針状毛が植毛された歯ブラシを得た。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】植毛後の部分テーパー処理工程なしで薬品処理工程によって得られた歯ブラシの平面図である。
【図２】植毛後の部分テーパー処理工程なしで薬品処理工程によって得られた歯ブラシを研磨機で研磨した状態の平面図である。
【図３】従来の植毛群の形状が山状をする歯ブラシの平面図である。
【図４】従来の片針状毛が植毛される前に、半分に折られた状態の平面図である。
【図５】従来のヘッドインサートに刷毛が植毛された状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の方法によって製造された歯ブラシに植毛された刷毛の拡大図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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