(57)【要約】  輻射線（特に、外被の内部を延長する電気ケーブル（１、２、３）により発生する電場）に対する保護外被であって、導電性材料の層（５）を被覆する電気絶縁性プラスチック材料の外側層（４）を有し、この外被の端部はアースに接続されるようになった電気導体（７）に導電性材料の層（５）を接続するための着脱可能な接続手段を有し、前記外被は少なくとも中立ケーブル（１）とアースケーブル（２）と配電網に接続された位相ケーブル（３）とを囲繞しているか或いは囲繞するようになっていることを特徴とする。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
輻射線、特に外被の内部を延長する電気ケーブル（１、２、３）により発生する電場、に対する保護外被であって、導電性材料の層（５）を被覆する電気絶縁性プラスチック材料の外側層（４）を有し、外被の端部はアースに接続されるようになった電気導体（７）に導電性材料の層（５）を接続するための着脱可能な接続手段を有し、前記外被は少なくとも中立ケーブル（１）とアースケーブル（２）と配電網に接続された位相ケーブル（３）とを囲繞しているか或いは囲繞するようになっていることを特徴とする保護外被。
【請求項２】
アースに接続されるようになった導体（７）は導電性層（５）と絶縁性内側層（６）との間で長手方向に延長していることを特徴とする請求項１に基づく外被。
【請求項３】
導電性層（５）は絶縁性外側層（４）と絶縁性内側層（６）との間で環状かつ螺旋状に延長する導電性金属シートであることを特徴とする請求項１又は２に基づく外被。
【請求項４】
前記シートはアルミニウムシートであることを特徴とする請求項３に基づく外被。
【請求項５】
導電性材料の層（５）は導電性粉体を配合したポリマーであることを特徴とする請求項１に基づく外被。
【請求項６】
導電性粉体はグラファイトであることを特徴とする請求項５に基づく外被。
【請求項７】
導電性粉体を配合したポリマーからなる層（５）は絶縁性外側層（４）と絶縁性内側層（６）との間に含まれることを特徴とする請求項５又は６のいづれかに基づく外被。
【請求項８】
外被は外側および内側で波形にしてあることを特徴とする請求項５又は７のいづれかに基づく外被。
【請求項９】
アースに接続されるようになった電気導体（７）に導電性材料の層（５）を接続するための着脱可能な前記接続手段は、電気導体（７）に接続され外被の壁の一端を弾力的にクランプするようになった導電性クリップ（８）を備え、クリップ（８）の両端は外被の外側環及び／又は内側環に鉤掛け可能であることを特徴とする請求項８に基づく外被。
【請求項１０】
一方（４）が絶縁性で他方（５）が導電性の２つの層で外被が構成されている場合には、導電性クリップ（８）は導電性層（５）と直接に接触し、もって導電性層（５）と電気接続を定立することを特徴とする請求項９に基づく外被。
【請求項１１】
外被が３つの層で構成され、導電性層（５）が２つの絶縁性層（４、６）の間に位置する場合には、前記クリップ（８）は外被の壁を穿孔して導電性層（５）との電気接続を定立するようになった鋭い尖った爪（９）を有することを特徴とする請求項９に基づく外被。
【請求項１２】
外被はその２つの区間の端部を接続するためのスリーブ（１０）を備え、このスリーブ（１０）は、これら２つの区間の端部に係合するようになっていると共に、２つの区間の各々の２つの外側環の間に係合可能な保持爪（１１）をその内側面に備え、２つの区間の導電性層（５）同士の電気接続を定立するための手段が更に設けてあることを特徴とする請求項８から１１のいづれかに基づく外被。
【請求項１３】
一方（４）が絶縁性で他方（５）が導電性の２つの層で外被が構成されている場合には、前記手段は２つの区間の導電性層（５）同士を互いに接続する可撓性導体（１２）を有することを特徴とする請求項１２に基づく外被。
【請求項１４】
外被が３つの層で構成され、導電性層（５）が２つの絶縁性層（４、６）の間に位置する場合には、スリーブ（１０）は、更に、その内側面上に、外被の各区間の壁を穿孔して２つの区間の導電性層（５）同士の電気接続を定立するようになった鋭い尖った爪（９）を有することを特徴とする請求項１２に基づく外被。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばICTA型又はICTL型のような、輻射線（特に、外被の内部を延長する電気ケーブルにより発生する電場）に対する保護外被（シース）に関する。
【背景技術】
【０００２】
銅の導体或いは光ファイバ等により高周波の通信信号を伝送するために使用するいわゆる“シールド（遮蔽）された”ケーブルは知られている。シールドは一般に導電性金属線からなる編紐を用いて行われ、この編紐は絶縁性プラスチック材料の層によって導体又は光ファイバから分離されていると共に、外側では絶縁性プラスチック材料の他の層によって囲繞されている。
【０００３】
今日、ビルディングにおいては、 外側表面が平滑であるか、或いは圧潰に対する対抗力を補強しながらある程度の可撓性を与えるべく波形の、ICTA外被、ICTL外被、等と呼ばれる保護外被が使用されている。これらの外被は、輻射線、特に電場、に対するシールドを提供するものではない。
【０００４】
これらの保護外被は複数の電気ケーブル（一般に、中立ケーブルと、アースケーブルと、周波数が通常５０Hzの配電網に接続された位相ケーブル）を収容している。
これらのケーブルは種々の装置や電気コンセントに電力を供給することを目的としている。
これらのケーブルは或る種の装置を撹乱したり、或いは健康問題の原因とさえなることがある電場を発生する。
【発明の開示】
【０００５】
本発明の目的は、前記タイプの電気ケーブルによって発生する輻射線（特に、電場）に対する保護外被を創成することによりこれらの不都合を解消することにある。
【０００６】
本発明によれば、この外被は、導電性材料の層を被覆する電気絶縁性プラスチック材料の外側層を有し、外被の端部はアースに接続されるようになった電気導体に導電性材料の層を接続するための着脱可能な接続手段を有し、前記外被は少なくとも中立ケーブルとアースケーブルと配電網に接続された位相ケーブルとを囲繞しているか或いは囲繞するようになっていることを特徴とする。
【０００７】
アースに接続された導電性材料の中間層は、外被の内部を延長するケーブルによって発生した電場から外側に向かう輻射線を非常に強力に減衰させる。
一実施例においては、アースに接続されるようになった導体は導電性層と絶縁性内側層との間で長手方向に延長している。
【０００８】
導電性層は絶縁性外側層と絶縁性内側層との間で環状又は螺旋状に延長する導電性金属のシートであり得る。この導電性金属シートはアルミニウム、ミューメタル等のシートであり得る。
しかしながら、好ましくは、導電性材料のシートはグラファイトのような導電性粉体を配合したポリマーである。
このため、種々の異なる層は共押出しすることができる。
【０００９】
同じく好ましくは、外被は外側および内側で波形であり、これは外被を必要に応じて曲げたり容易に切断したりするのを可能にする。
本発明の他の特徴や利点は以下の説明から明らかとなろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１および図２は、輻射線（特に、外被の内部を延長する電気ケーブル１、２、３により発生する電場）に対する保護外被を示す。
【００１１】
この外被は、電気絶縁性プラスチック材料からなる外側層４と、導電性材料からなる中間層５と、電気絶縁性材料からなる内側層６と、アースに接続されるようになった電気導体７とを備えており、後者は導電性材料からなる中間層５に接続されている。この外被は、中立ケーブル１とアースケーブル２と少なくとも位相ケーブル３（これは周波数が通常５０Hzの配電網に接続されている）とを囲繞しているか或いは囲繞するようになっている。
【００１２】
図示した実施例では、アースに接続されるようになった導体７は例えば銅からなる裸の導線である。それは導電性中間層５と絶縁性内側層６との間で長手方向に延長している。
導電性中間層５はアルミニウムシートのような導電性金属シートであることができ、このシートは絶縁性外側層４と絶縁性内側層６との間で環状又は螺旋状に延長している。
【００１３】
外側および内側の絶縁性層４、６は、ポリプロピレンやポリエチレンやPVCのような、今日ビルディングに使用されている従来型の外被と同じ品質のプラスチック材料からなることができる。
外被の外径は、保護されていない従来型の外被について現存する範囲に従い増減することができる。
これらの層４、６の厚さは０.１ｍｍのオーダーである。
中間層５は、アルミニウムシートで形成されている場合には、非常に薄くてよい：約１／１００ｍｍ。
【００１４】
このような外被は複数の段階で形成することができる：
−内側絶縁外被の上にアルミニウムシートを施し、次に後者の上に絶縁性外側層を施すこと。
外被は、また、モールド成形又は類似技術により単一の段階で形成することができる。
外被には、意図する用途に応じてケーブルを配置するのを可能にし又は容易にするため、長さ方向にスロットを設けることができる。
【００１５】
図３から図７は本発明の保護外被の好ましい実施例を示す。前述した実施例のように、外被は電気絶縁性プラスチック材料の外側層４を有し、これは導電性材料の中間層５を被覆している。更に、外被の端部は、アースに接続されるようになった電気導体７に導電性材料の層５を接続するための着脱可能な接続手段を有する（図４および図５参照）。
【００１６】
これらの実施例では、導電性材料の層５はグラファイトのような導電性粉体を配合したポリマーからなる。ポリマーは例えば約５〜４０％のグラファイトを含有している。図３、図５、および図７の実施例では、導電性粉体を配合したポリマーの層５は、絶縁性外側層４と絶縁性内側層６との間に含まれている。
【００１７】
図４および図６の実施例では、２つの層しか存在しない。いづれの場合にも、外被は外側および内側で波形にしてあり、これは外被が剛性かつ可撓性であることを可能にすると共に、所望長さの区間に容易に切断できることを可能にする。
【００１８】
図４および図５に示した実施例では、アースに接続されるようになった電気導体７に導電性材料の層５を接続するための着脱可能な接続手段は、電気導体７に接続された導電性クリップ８を備え、この電気導体７は外被の壁の一端を電気的にクランプするようになっている。このため、クリップ８の両端は外被の外側環及び／又は内側環に鉤掛け可能な鉤掛け用嘴８ａを有する。
【００１９】
図４の実施例では、外被は２つの層からなり、一方の層４は絶縁性であり、他方の層５は導電性である。この場合、導電性クリップ８は層５と直接接触しており、従って、導電性層５と電気接続を定立している。
【００２０】
導電性層５が、２つの絶縁性の層４、６の間に位置しながら、３つの層で構成されている場合（図５参照）には、クリップ８は、更に、クリップ８の２つのアームによって作用せられる弾性押圧力によって外被の壁を穿孔して導電性層５との電気接続を定立するようになった鋭い尖った爪９を有する。
【００２１】
図６および図７の場合には、外被の２つの区間の端部を接続するためにスリーブ１０が設けてある。このスリーブ１０は、外被のこれら２つの区間の端部に係合するようになっており、その内側面には外被の２つの区間の各々の２つの外側環の間に係合可能な保持爪１１が設けてある。  更に、外被の２つの区間の導電性層５同士の電気接続を定立するための手段が設けてある。
【００２２】
外被が２つの層（一方４は絶縁性であり、他方５は導電性）で構成されている場合（図６参照）には、前記接続手段は外被の２つの区間の導電性層５を互いに接続する可撓性導体１２を有する。
【００２３】
外被が３つの層（導電性層５は２つの絶縁性層４、６の間に位置する）で構成されている場合（図７参照）には、接続スリーブ１０は、更に、その内側面上に、外被の各区間の壁を穿孔して外被の２つの区間の導電性層５同士の電気接続を定立するようになった鋭い尖った爪１３を有する。
【００２４】
前述した外被の主な利点は以下の通りである：
−その波形構造のお陰で、外被はフレキシブルで、曲げることが可能で、必要に応じて容易に切断することができる。
−更に、外被は液密で、特に水とセメントグラウトに対して液密である。従って、外被はセメントに浸漬することができる。
【００２５】
図３から図７の好ましい外被は、例えばポリプロピレンで、複数層の同時共押出しにより、経済的に形成することができる。
図６および図７に示したスリーブ１０は、導電性層の連続性を確保しながら外被の２つの区間を容易に接続するのを可能にする。
更に、端部のクリップ８は、アースに接続するための導線に外被の導電性層を容易に接続するのを可能にする。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は本発明のアンチ輻射線外被の第１実施例の横断方向断面図である。
【図２】図２は図１の外被の切欠き長手方向図である。
【図３】図３は波形かつ３層からなる本発明の外被の模式的な長手方向断面図である。
【図４】図４は図３と同様の図で、外被は２層を有し、その一端は接続用クリップを備えている。
【図５】図５は図４と同様の図で、外被は３層を有する。
【図６】図６はスリーブを用いて接続された２層型外被の２つの区間の長手方向断面図である。
【図７】図７は図６と同様の図で、外被は３層を有する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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