(57)【要約】塗装仕上げプロセスを、従来のようなスプレー塗装ブースを必要とせずに行うことができる局部的回収システム（２）。このシステム（２）はフレーム（３６）を有し、このフレーム（３６）は、取り付け手段によりスプレーおよび／または硬化および／または乾燥を必要とする表面の一部分の付近に取り付け、またフレーム（３６）は、この周囲を封じ込める局部的遮蔽壁を形成し、フレームの中心開口（３８）から空気およびこの空気と同時に開口（３８）から外部に吹き出ようとする塗料のスプレーしぶきを引き込んで安全に廃棄する回収手段を有する。フレーム（３６）は、フレーム境界手ポンプにスプレーしぶきを保持する転向手段と、オプション的に設ける硬化ユニットとを有し、この硬化ユニットをフレーム開口に装着し、乾燥中に発生する塗料、臭気を引き込む回収作業と同時に塗装面を硬化する。この回収システムは、さらに、付加的にフレーム内に空気流を強制的に導入して乾燥を促進する手段を有する乾燥ユニットを設けることができる。
2008531243.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回収システムにおいて、スプレー塗装または乾燥すべき対象物の表面における選択領域を包囲する包囲手段を有する封じ込めユニットであって、回収ユニットに接続可能な出口と、空気源に接続可能な入口とを有する該封じ込めユニットを備えたことを特徴とする回収システム。
【請求項２】
請求項１記載の回収システムにおいて、空気源を大気とした回収システム。
【請求項３】
請求項１または２記載の回収システムにおいて、回収ユニットの回収入口と前記封じ込めユニットの出口との間を接続可能な、少なくとも１個の可撓性ダクトを備えた回収システム。
【請求項４】
請求項３記載の回収システムにおいて、ダクトのための移動可能な取り付け部を設けた回収システム。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の回収システムにおいて、少なくとも１個の回収入口と、回収ユニットにこの回収入口通して前記封じ込めユニットから流体を吸引し得る回収ポンプと、清浄な流体を大気中に放出するための排気口とを有する、回収ユニットを備えた回収システム。
【請求項６】
請求項５記載の回収システムにおいて、前記回収ポンプの上流側に設けた、少なくとも１個のフィルタを備えた回収システム。
【請求項７】
請求項６記載の回収システムにおいて、前記少なくとも１個のフィルタを、前記封じ込めユニットの出口および／または回収ユニットの回収入口に備えた回収システム。
【請求項８】
請求項７記載の回収システムにおいて、前記回収ユニットを移動可能とした回収システム。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の回収システムにおいて、封じ込めユニットのための調節可能な支持体を設けることにより、封じ込めユニットの位置を調整可能とした回収ユニット。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の回収システムにおいて、少なくとも１個の空気デフレクタを設けた回収システム。
【請求項１１】
請求項１０記載の回収システムにおいて、前記少なくとも１個の空気デフレクタを調節可能とした回収システム。
【請求項１２】
請求項１０または１１記載の回収システムにおいて、前記少なくとも１個の空気デフレクタを前記封じ込めユニットの入口の周囲および／または封じ込めユニットの内面に設けた回収システム。
【請求項１３】
請求項１２記載の回収システムにおいて、前記少なくとも１個の空気デフレクタは、前記封じ込めユニットの出口に隣接する拡大した転向面を有する構成とした回収システム。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか一項に記載の回収システムにおいて、前記封じ込めユニットは、この封じ込めユニットの入口をなす貫通開口を包囲する外側封じ込め壁となるフレームを有する構成とした回収システム。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか一項に記載の回収システムにおいて、前記包囲手段を可撓性媒体によって構成した回収システム。
【請求項１６】
請求項１〜１５のいずれか一項に記載の回収システムにおいて、前記可撓性媒体は、スプレー塗装および／または乾燥すべき対象物の少なくとも１個の表面、またはフレームに取り付けることができる取り付け手段を有する構成とした回収システム。
【請求項１７】
請求項１６記載の回収ユニットにおいて、前記可撓性媒体を、交換可能かつ可撓性シートとし、また前記取り付け手段を、少なくとの１個の、前記可撓性シートを前記フレームの周囲に取り付けるための弾性バンドおよび粘着テープのうち少なくとも一方とした回収ユニット。
【請求項１８】
請求項１６記載の回収ユニットにおいて、前記包囲手段を、前記フレームの周囲に設けた可撓性スカートとた回収ユニット。
【請求項１９】
請求項１〜１８のいずれか一項に記載の回収ユニットにおいて、硬化ユニットを備えた回収ユニット。
【請求項２０】
請求項１９記載の回収システムにおいて、前記硬化ユニットを前記封じ込めユニットの入口に嵌合し得る構成とした回収システム。
【請求項２１】
請求項１９または２０記載の回収システムにおいて、前記硬化ユニットは、空気を前記封じ込めユニット内に流入させることができる冷却通気孔を有する構成とした回収システム。
【請求項２２】
請求項１９〜２１のいずれか一項に記載の回収システムにおいて、前記硬化ユニットをアームに設け、このアームは、前記硬化ユニットを前記封じ込めユニットの入口に出し入れ移動させる移動手段を有する構成とした回収システム。
【請求項２３】
請求項１９〜２１のいずれか一項に記載の回収システムにおいて、前記硬化ユニットは、少なくとも紫外線源および赤外線源のうち少なくとも一方を含む光源を有する構成とした回収システム。
【請求項２４】
請求項２３記載の回収システムにおいて、前記硬化ユニットは、前記封じ込めユニットの入口をシールして、前記光源から発生する光を前記封じ込めユニット内に封じ込める封止手段を有する構成とした回収システム。
【請求項２５】
請求項２３または２４記載の回収システムにおいて、前記冷却通気孔は、光漏れを防止するよう遮蔽した回収システム。
【請求項２６】
請求項１〜２５のいずれか一項に記載の回収システムにおいて、乾燥ユニット、およびこの乾燥ユニットを通して空気流を封じ込めユニットの入口に供給する空気流供給手段を備えた回収システム。
【請求項２７】
請求項２６記載の回収システムにおいて、前記乾燥ユニットは、前記空気流を加熱するヒータを有する構成とした回収システム。
【請求項２８】
請求項２６または２７記載の回収ユニットにおいて、前記乾燥ユニットを、関節連結アームに取り付けた回収ユニット。
【請求項２９】
請求項２６，２７または２８記載の回収ユニットにおいて、前記乾燥ユニットは空気ノズルを有し、空気供給手段は強制空気供給手段を有する構成とした回収ユニット。
【請求項３０】
請求項１〜２９のいずれか一項に記載の回収システムにおいて、回収ユニットを備え、この回収ユニットは、スプレー塗装または乾燥すべき車輪を前記封じ込めユニットと前記回収ユニットとの間に取り付けるためのシールを設けた取り付け手段を有する構成とした回収システム。
【請求項３１】
請求項３０記載の回収システムにおいて、前記取り付け手段を、回収ユニットの回収入口の周囲に設けた環状のターンテーブルとした回収システム。
【請求項３２】
流体回収方法において、スプレー塗装および／または硬化および／または乾燥すべき表面の区画を封じ込めユニット内に包囲するステップと、流体を封じ込めユニットから回収ユニットによって回収するステップとを有することを特徴とする流体回収方法。
【請求項３３】
請求項３２記載の方法において、前記封じ込めユニット内で前記表面に塗料および／または下塗りプライマをスプレー塗装するとともに、同時に流体を前記封じ込めユニットから回収する付加的ステップを有する方法。
【請求項３４】
請求項３３記載の方法において、封じ込めユニット内の前記スプレー塗料を転向させ、前記封じ込めユニットに封じ込めたまま、前記流体とともに回収する方法。
【請求項３５】
請求項３２〜３４のいずれか一項に記載の方法において、前記流体を、前記回収ユニットにより前記封じ込めユニット内に吸入される空気とした方法。
【請求項３６】
請求項２９〜３５のいずれか一項に記載の方法において、前記封じ込めユニット内で塗装表面を硬化および／または乾燥しつつ、同時に前記流体の回収を行う付加的ステップを有する方法。
【請求項３７】
請求項３６記載の方法において、前記乾燥ステップは、前記塗装表面に対して斜め向きとなるよう空気源を前記封じ込めユニットに指向させるステップを有するものとした方法。
【請求項３８】
請求項３７記載の方法において、前記流体は、前記回収ユニットにより前記封じ込めユニット内に吸引する空気とし、前記空気源を、前記吸引する空気に対して同様に斜めに指向させる方法。
【請求項３９】
請求項３６記載の方法において、前記硬化ステップは、赤外線源または紫外線源の少なくとも一方使用する方法。
【請求項４０】
請求項３２〜３９のいずれか一項に記載の方法において、前記回収した流体をろ過し微粒子および／または汚染物質を除去するフィルタ作用ステップを有する方法。
【請求項４１】
請求項３２〜４０のいずれか一項に記載の方法において、前記封じ込めユニットの大きさを調節するステップを有する方法。
【請求項４２】
請求項３２〜４１のいずれか一項に記載の方法において、スプレー塗装前に加熱空気を前記封じ込めユニットに供給するステップを有する方法。
【請求項４３】
図面につき説明した通りの構成、かつ動作をすることを特徴とする回収システム。
【請求項４４】
図面につき説明した通りの流体回収方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表面に塗膜を施す際に生じた蒸気を、封じ込めまた除去する回収システムに関し、とくに、これに限定するものではないが、自動車の車体修復および／または再塗装の際に生ずるスプレーミスト、微粒子および蒸気を安全に除去する回収システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
車体修復及び／または再塗装を要する自動車は、修復または再塗装のタイプに基づいて多くの異なる処理を受ける。例えば、再塗装工程は、多くの異なるステップを有し、例えば塗装の準備の段階では、典型的には元の表面をサンドペーパーで研磨して塗布すべき付加塗装層の付着性をよくする作業、または塗膜を除去して表面の凹みおよび／または損傷部に塗り込む整形充填剤層をの接着性をよくする作業がある。ポリエステル製の充填剤は、傷ついた領域を元の状態に再整形するために用いる。整形後、最終的な表面準備には、盛り上げプライマの下塗りを要する。これにより、非常に小さな欠陥を最終的に平滑化及び充填できる。盛り上げプライマまたは塗料は、通常、スプレーガンまたは、材料噴霧効率が５０〜８０％である噴霧器によって塗布する。スプレーガンまたは噴霧器は、圧縮空気または高圧ガスを用いて塗料またはプライマを微細スプレーとして霧化する。このスプレー塗装方法では、修復または再塗装すべき領域に隣接する、損傷していない表面をマスキング、すなわちカバーすることにより、スプレーがこれらの部分に侵入することを防止しなければならない。
【０００３】
マスキングを行う領域には、自動車における隣接表面だけでなく、しばしばこの自動車に隣接する自動車や、工場の表面も含まれる。これは、スプレー塗料またはしぶきがきれいな、または損傷を受けていない表面に接触した場合、これを除去するために時間およびコストがかかるためである。
【０００４】
使用した塗料、プライマ及び材料は、有毒蒸気を発生するため、環境規制及び行政規制によって、これら処理を、制御環境下、例えば、スプレーブース、前処理ステーションまたは限定的な仕上げ作業ステーションで行うことを義務付けている。通常は、専用スプレーブースを閉鎖環境にした作業場内に設け、スプレー塗装工程の全てまたは一部をこのスプレーブース内の制御環境下で行う。このスプレーブースには、通常、回収システムを備え、この回収システムにより有毒蒸気を含んだ空気をスプレーブースから吸引し、有害な化学物質をろ過除去してから、浄化した回収空気を大気中に放出する。
【０００５】
盛り上げプライマを塗布後、サンドペーパーで磨くことにより不要部分を除去する。専用の制御環境は、工場における注意を要する厳密なリソースであるため、自動車または自動車部品を鑢がけ作業の際は専用の制御環境から移動する。鑢がけ作業が終了すると、自動車または部品を再びマスキングし、制御環境に入れて、更なるまたは塗料の最終的な上塗りを行う。
【０００６】
塗装した自動車部品を再組み立てする間に、新たに塗装した表面における狭い領域を傷つけることも稀ではない。典型的には、この傷ついた領域を下処理し、またこの後、制御環境下、例えば、スプレーブースまたは限定的な仕上げ作業ステーションで再塗装しなければならない。
【０００７】
上述したスプレーブースなどの専用制御環境は、厳密なリソースであり、これを効率的かつコスト効率良く使用することは、作業場の収益性を確保するために重要である。自動車またはその部品を何度も出し入れし、この出し入れの間にスプレー塗装および／または硬化作業のスプレーブースをフリーの空き状態にすることは、スプレーブースの休止時間になり、この設備の有効利用性を低下させる。さらに、このような制御環境設備は収容するために大きな建物を要する上、購入するのに高額であるため、しばしば地方の小規模工場および自動車修理工場では塗装及び修復業務を行えないことを意味する。この事は、自動車を遠くの専用車体修理工場設備に持っていかなければならない顧客にとって不便なだけでなく、地元の修理工場にとっても顧客損失となる。さらに、このような設備は移動できないため、このような修復および塗装業務を顧客の所まで運ぶことができない、すなわち移動式の修復及び塗装サービスを提供できない。スプレー塗装および／または硬化の際に生ずる、塗料もしくはプライマの臭気、蒸気または微粒子を封じ込めなければ、これら臭気、蒸気または微粒子が大気中に流出し、環境汚染および、作業員が有毒化学物質を吸い込むにつながる。さらに、埃及び虫などの不純物が塗料およびプライマに混入し、仕上げの品質が悪くなる恐れがある。現在のシステムの限界により、塗装に関する行政規制がしばしば軽視され、その結果健康および安全上の問題が発生する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、上述の欠点を克服または解消する回収システムを得ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の第１の発明によれば、請求項１に記載のような回収システムを提供し、この回収システムは、スプレー塗装または乾燥すべき対象物の表面における選択領域を包囲する包囲手段を有する封じ込めユニットであって、回収ユニットに接続可能な出口と、空気源に接続可能な入口を有する該封じ込めユニットを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
は本発明によれば、局部的なスプレー塗装および乾燥が封じ込めユニット内で起こり、いかなるスプレー塗料のしぶきおよび／または臭気も回収ユニットに回収されるという利点ある。このことは、スプレー塗装および乾燥を、スプレーブースまたは限定的な仕上げ作業ステーションによる閉塞空間の外部で行えるようになる。なぜならば、スプレー塗装および／または乾燥を行う領域のみが封じ込まれるためである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
回収システムは、回収ユニットの回収入口と前記封じ込めユニットの出口との間を接続可能な、少なくとも１個の可撓性ダクトを備えると好適である。この可撓性ダクトによれば、回収ユニットと封じ込めユニットとの間での移動が可能になり、回収ユニットから離れた位置に封じ込めユニットを選択的に配置できるという利点ある。回収システムに、ダクトのための移動可能な取り付け部を設けることができる。これにより、封じ込めユニットの配置の融通性が高まる。
【００１２】
回収システムの回収ユニットに、少なくとも１個の回収入口と、回収ユニットにこの回収入口通して封じ込めユニットから流体を吸引し得る回収ポンプと、微粒子及び有害な汚染物質を流体から除去するためのフィルタと、及び清浄な流体を大気中に放出するための排気口とを設けることができる。回収ユニットに付加的に着脱可能な容器を設け、この容器に前記除去した汚染物質及び微粒子を収集できる。
【００１３】
回収ユニットを移動可能にすることができる。これにより、回収システムを作業場の閉塞空間の外部で使用できる。
【００１４】
封じ込めユニットに少なくとも１個の空気デフレクタを設けることができる。
【００１５】
封じ込めユニットの入口は封じ込めユニットへの開口を構成し、スプレーガンおよび／または噴霧器からのスプレーの方向を封じ込めユニットに指向させることができる。空気デフレクタを封じ込めユニットの入口の周囲に設けることができる。空気デフレクタに可動式のシールドを設け、このシールドを封じ込めユニットの入口に少なくとも部分的に配置し、また前記封じ込めユニットの出口に隣接させて配置することができる。
【００１６】
封じ込め手段にフレームを設け、包囲手段を可撓性媒体によって構成することができる。可撓性媒体は、スプレー塗装および／または乾燥すべき対象物の表面、またはフレームに取り付けることができる取り付け手段を有する構成とする。可撓性媒体の可撓性の特性により、封じ込め手段を種々の異なる大きさを有する表面領域に簡単に取り付けることができる。
【００１７】
可撓性媒体を、交換可能かつ可撓性シートとして構成し、取り付け手段を粘着テープをとして構成することができる。
【００１８】
回収システムに硬化ユニットを備えることができる。
【００１９】
硬化ユニットには、塗装表面を硬化する光源を設けることができる。光源として、紫外線源または赤外線源を用いることができる。硬化ユニットは、前記封じ込めユニットの入口に嵌合するように取り付けることができる。硬化ユニットに、封じ込めユニットの入口をシールして、光源の光を封じ込めユニット内に封じ込める封止手段を設ける。これにより、光源が発した光が封じ込めユニット外に漏れないため、漏れ出た光線による作業員およびその付近にいる人の目にダメージを加えるのを防止できる利点がある。さらに、硬化作業で発生し得る有害ガスを、回収ユニットによって直ちに回収できる。
【００２０】
硬化ユニットに冷却通気孔を設けることによって、封じ込めユニットに空気を取り込み、回収した空気を交換することができる。冷却通気孔をシールドすることにより、回収ユニットから光が漏れることを防ぐ。
【００２１】
一つの実施形態においては、回収システムに強制空気供給源を設け、この強制空気供給源を加熱できるものとする。強制空気供給源を関節連結アームに取り付けることにより、正確な配置ができる。
【００２２】
本発明の第２の発明によれば、流体回収の方法を提供し、この流体回収方法は、スプレー塗装および／または硬化および／または乾燥すべき表面の区画を封じ込めユニット内に包囲するステップと、流体を封じ込めユニットから回収ユニットによって回収するステップを有することを特徴とする。
【００２３】
好適な実施形態において、この流体回収方法は、封じ込めユニット内で前記表面に塗料および／またはプライマをスプレー塗装するとともに、同時に液体を封じ込めユニットから回収する付加的ステップを有する。
【００２４】
さらに好適な実施形態においては、この流体回収方法は、封じ込めユニット内で塗装表面を硬化および／または乾燥しつつ、同時に前記流体の回収と行うステップを有する。
【００２５】
この流体回収方法は、前記回収流体をろ過し、微粒子および／または不純物を除去するステップを有することができる。
【００２６】
この流体回収方法は、前記塗料を封じ込めユニット内で転向させるステップを含み得る。
【００２７】
封じ込めユニット内でスプレー塗装することにより、埃及び／または虫がスプレー塗料中に混入しないため、仕上がりがより滑らか／きれいになる。さらに、発生したいずれのスプレー塗料のしぶきまたは臭気も流体とともにに安全に回収することにより、大気汚染または作業員の呼吸に害を及ぼすことはない。
【００２８】
この流体回収方法は、スプレー塗装前に封じ込めユニット内で空気を加熱するステップを含み得る。これは、暖かい空気環境を塗料を塗布する前に創出する点で有利である。規制を遵守するコーティング、水性下塗コーティング、および超硬質上塗りコーティングは、気温１５゜Ｃ以下では効果的に塗布できない。この方法によれば、特定材料を塗布するのに理想的な環境を作り出すことにより、加熱されていない建物や屋外において気温が低い時でも修復を行える。さらに、追加コーティングを施す前に熱を加えることにより、すでに塗装してある表面を乾燥またはフラッシュオフすることができる。
【００２９】
次に、単に例として、図面につき本発明の好適な実施例を説明する。
【実施例１】
【００３０】
図１に明示するように、第１実施例における回収システム２には、回収ユニット４、封じ込めユニットまたはフード６、および可撓性ダクト８を設け、このダクト８によりフード６を回収ユニット４に接続する。
【００３１】
フード６は、再スプレー塗装すべき選択領域を包囲し、使用の際は塗料をフード６内の選択領域にスプレーし、同時に回収ユニット４によってフード６からダクト８を介して空気を吸引する。フード６の内部は、空気力学的フォルムとして機能するように設計し、これによりオーバースプレー（しぶき）を保持して空気とともにフード６から回収する。回収システムはフィルタを有し、このフィルタによって回収空気中の有害ガス及び微粒子を除去してから、清浄化した空気を大気中に回収ユニット４の排気管から放出する。
【００３２】
図１および図２に明示するように、フード６をほぼＨ字状のキャスター付きスタンド１２に取り付ける。スタンド１２はほぼ垂直に延在するマスト１４を有する。このマスト１４には、長手方向に延在する滑動部分１６を設け、この滑動部分１６に摺動可能にフード支持ブラケット１８を保持する。フード支持ブラケット１８に垂直調節用のハンドル２０を設け、このハンドル２０を操作することによって、フード支持ブラケット１８をマスト１４における希望する高さに固定する、またはフード支持ブラケット１８を釈放してマスト１４に沿って移動させることができる。フード６をフード支持ブラケット１８に連結し、このフード支持ブラケット１８と一緒に選択的な垂直方向への往復運動を、フード支持ブラケット１８に固定したフード案内ブラケット２２によって行う。水平方向に延在する取り付けチューブ２４を、フード６とフード案内ブラケット２２との間に延在させ、フード６をこの取り付けチューブ２４の一方の端部に固定する。フード案内ブラケット２２をグリップ式の保持リングの形式とし、取り付けチューブ２４の他方の端部を、摺動可能にこのグリップ式の保持リング２２に保持する。フード案内ブラケット２２に、旋回調節用のハンドル２６を設け、このハンドル２６は、取り付けチューブ２４の位置、したがって、フード６の位置をロックするよう動作する。また、この旋回調節用のハンドル２６は、取り付けチューブ２４を移動可能にする、したがって、フード６もマスト１４の垂直平面に対して交差する平面内で移動可能にする位置をとることができ、この位置では、取り付けダクト２４、したがってフード６も案内ブラケット２２における取り付け位置に対して回転することができる。上述のようにフード６に対して行い得る調節により、フード６の全方位にわたる移動が可能になり、それによりフード６を、再スプレー塗装または乾燥すべき表面上で正確に位置決めできる。
【００３３】
Ｈ字状のスタンド１２は、２個の互いに離間させた平行バー１２ａ，１２ｂを有し、これら平行バー１２ａ，１２ｂをクロスバー１２ｃによって相互連結する。垂直方向に延在するマスト１４をクロスバー１２ｃに取り付ける。平行バー１２ａ，１２ｂに旋回可能なキャスター２８を設け、このキャスター２８によりスタンド１２およびマスト１４を、再スプレー塗装を必要とする自動車やパネルなどの選択した位置に移動できる。その後、フード６の向きを調節し、フード６によって再スプレー塗装を必要とするパネルまたは領域を包囲する（以下に詳細に説明する）。平行バーの各端部に成形ゴム製のバンパ３０を設け、このバンパにより、スタンドを誤ってタイヤに向かって移動させた場合に、自動車の車輪が損傷を受けることを防ぐ。さらに、スタンド１２の高さは、平行バー１２ａ，１２ｂが少なくとも部分的に自動車のシャシーの下を移動でき、フード６を例えば、ボンネットまたは屋根など自動車頂面上に配置する高さにすることができる。平行バー１２ａ，１２ｂは、車輪の幅をまたげる距離にわたり互いに離間させる。
【００３４】
マスト１４は、さらにスプレーガン接続パイプ３２を担持し、このスプレーガン接続パイプ３２をフィルタ調節装置３４から延在させる。フィルタ調節装置３４の最大圧力の設定を、例えば１．５バールとすることより、フード６内における塗料材料を霧化するのに適正な気圧を確保する。使用の際は、スプレーガンをスプレーガン接続パイプ３２の遊端に取り付ける。
【００３５】
フード６を過酷な使用環境に耐えるなプラスチックにより成形し、柔らかいゴム細条で縁取る設計とし、使用の際に自動車を保護する。図示の実施例では、フード６は、貫通した開口３８を包囲するほぼ長方形の外側フレーム３６を有し、この開口３８により、フード６によって生ずるスプレーガン用の封じ込めゾーンにアクセス可能である。フード６には出口４０を設け、この出口４０を可撓性ダクト８に接続可能とする。出口４０を、フードの開口３８に内部キャビティ４１(図７に明示する)を介して接続する。この内部キャビティ４１は、外側フレーム３６における壁のうち１個の壁に設ける。内部キャビティ４１の入口４２に、使い捨てカセット式のフィルタの形式とした一次フィルタ４２を設ける。この一次フィルタ４２によって、汚染物質の大部分を除去し、これら汚染物質がダクト８内に入ることを防ぐ。開口３８を包囲するフード６の内部４４を、転向面をなす形状にする。このことを以下に説明を記載する。
【００３６】
フードを回収ユニット４に接続する可撓性ダクト８に、フード６の出口４０に接続することができる迅速釈放継手４６を設ける。ダクト８を亜鉛めっき鋼のらせん体によって構成し、これにより、ダクト８に強度および弾性を付与する。ダクト８をポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）製ビーズ材料で被覆することにより、ダクトを作業場で移動させる際に、自動車を誤って傷つけることを防ぐ。
【００３７】
ダクト８の反対側の端部を回収ユニット４に接続する。回収ユニット４には、遠心型ユニットとして構成した回収ファン(図示せず)であって、高圧を発生してシステム抵抗に打ち勝つ回収ファンを設け、また、モータおよびコントロールユニットを設ける。回収ファンよりも下流で、回収ユニット４に、フィルタバッグとして構成した二次フィルタを備える。この二次フィルタにより、一次フィルタ作用の後にもフード内に残っている残留粒子を空気流から除去する。これにより回収ユニットの構成部材を汚染物質から保護し、それによって回収ユニット４の寿命を延ばし、保守コストを下げる。
【００３８】
回収ユニット４に、付加的に低空気流インジケータおよびアラームを設ける。低空気流インジケータにより回収ユニット４の吸引力をモニタし、吸引力が設定値を下回り、１個または複数個のフィルタが目詰まりし、したがって、交換する必要があることを示す場合、低空気流インジケータは、アラームをトリガして、フィルタ交換の必要がある視覚的及び／または聴覚的なシグナルを発生する。
【００３９】
回収システム２は、以下に記載するように動作する。
【００４０】
図３〜図６に明示するように、被塗装物における再スプレー塗装すべき領域の周辺領域を、プラスチック媒体または紙媒体４８によって覆う。紙媒体４８の端縁を、再塗装（リペイント）すべき領域５０の周りにマスキングテープ５２によって貼り付ける。フード６を塗装すべき領域５０の上に移動し、塗装すべき領域５０から離間する媒体４８の遊端縁５４は、フード６の外側を完全に取り巻くように引き延ばし、また、弾性マスキングバンド５６によって、フード６のフレーム３６の外周に取り付ける。フレーム３６における開口３８は、再スプレー塗装すべき領域５０の周囲におけるエンクロージャ３９を構成し、この再スプレー塗装すべき領域５０を自動車の表面から密閉する。
【００４１】
再スプレー塗装すべき領域へのアクセスは、フード６の開口３８を経て行う。
【００４２】
図７〜図１３に明示するように、スプレー（吹き付け）作業中、スプレーノズル５８を、開口３８からフレーム３６のエンクロージャ３９内に配置し、また、回収ユニット４をスイッチオンし、空気をエンクロージャ３９からダクト８を介して吸引する。スプレー作業中、材料６０をスプレーノズル５８によって、塗装すべき領域５０の表面に塗布する。清浄空気６６は、開口３８を通して大気中から吸入され、これは、部分的真空状態がエンクロージャ３９内に生じることにより起こる。エンクロージャ３９の底端縁に強制搬送される過剰な材料／ガスは、一次フィルタ４２から内部キャビティ４１内に回収される。コーナーから上方に転向した過剰塗料６２はいずれも、エンクロージャ３９から開口３８を通って漏れ出すことはない。これは、フレーム３６がスポイラとして作用し、フレーム３６の内部との接触により慣性を失い、かつ、エンクロージャ３９内で再下降するよう転向させられ、流入する新鮮空気６６の流れに乗って内部キャビティ４１の入口に向かう。
【００４３】
フレーム３６には張り出した肩部６８を設け、この肩部６８はフードの開口３８から内方に突出し。これら肩部６８は付加的な転向面をなし、封じ込め特性が増大する。肩部６８ａのうち回収フィルタ４２に隣接する肩部６８ａは、この領域における大きな転向面をなすようにする。これは、回収フィルタ４２付近では空気のより多くの乱れが生じ、その結果起こる乱流によってこの領域でより多くの塗料６２が上向きに転向し得るからである。フレーム３６の残りの肩部６８は、転向するさらに他の表面積を構成し、いずれの過剰塗料も封じ込める。
【実施例２】
【００４４】
第２実施例における回収ユニットを、図１４および図１５に明示する。吹き付けが完了した後には、スプレーノズル５８を移動し、硬化ユニット７０をエンクロージャ３９に装着する。このために、硬化ユニット取り付けブラケット７２を取り付けチューブ２４に設け、このブラケット７２は硬化ユニット７０のための旋回スタンドを構成する。硬化ユニット７０は、エンクロージャ３９を封止するように取り付け、この封止は、硬化ユニット７０を旋回させてフレーム３６の開口３８に嵌合させることによって行い、これにより硬化作業のため完全封止ユニットにする。このために、フード６のフレーム３６および硬化ユニットに、迅速に封止を生ずる相補的な傾斜整合面を設ける。硬化ユニット７０は、光源７６、例えば赤外線源または紫外線源を有するものとすることができ、この光源７６によって塗料を硬化する。硬化ユニット７０は、電源および制御ユニットを有し、この制御ユニットによって硬化サイクルをプログラムする。硬化ユニット７０に、マイクロスイッチを設け、硬化ユニットが完全に開口内に収まり光が遮断されているときにのみ硬化ユニットを作動させる。また、硬化ユニット７０に冷却通気孔７８を設けることにより、空気をエンクロージャ３９内に吸引できる。この冷却通気孔７８に遮光シールを設ける。硬化ユニット７０の使用中には、回収ユニット４を動作させて、によってエンクロージャ３９から空気を吸引し、それによって硬化の際に生ずる全てのガスを除去および封じ込める。
【実施例３】
【００４５】
図１６に示した第３実施例においては、回収システム２には加熱ユニットを設ける。この加熱ユニットは、一方の端部をマスト１４に取り付けた関節連結アーム８０を有する。アーム８０の他方の端部には、出口ノズル８４を有する空気ブローシステム８２を担持し、この空気ブローシステムは空気を暖めるためのヒータを有する。使用にあたり、関節連結アーム８０を折り畳んで空気ブローシステム８２をフード６の開口３８から離間させて保持したり、展開させて送風システムの出口ノズル８４を、開口３８を通って所要位置で挿入したり、空気流を空気ブローシステムからフード６内に指向させることができる。この空気ブローシステム８０は、とくに、寒冷気候下での水性塗料の乾燥に有用であり、この乾燥は、乱流および熱を付加的に乾燥すべき領域の表面に供給し、乾燥に適した正確な温度を生成することによって行う。水性塗料の乾燥には、一般的に１５〜４０゜Ｃの範囲の温度を要する。空気ブローシステム８０は、空気ジェットが乾燥すべき表面に対して斜めに当たるように指向させることができ、これにより、回収ユニット４の動作によって開口からフードに流入する空気に対しても斜めに当たる。この方法により、空気ブローシステム８０から送られた空気によって、フード６のエンクロージャ３９内に流入する空気の下降空気流を妨害し、この空気に乱流を生じさせ、空気渦流を塗装した表面に沿って形成し、この空気渦流により、塗装した表面の乾燥を促進する。乾燥工程中に、回収ユニット４によって空気を回収することにより、蒸気および微粒子も乾燥する塗料から回収して安全に封じ込める。一方でフードの内面４４による転向により、これら蒸気および微粒子を回収のためにフード内に封じ込める。
【００４６】
フード６の形状及び／または大きさは任意とすることができ、また転向肩部は省略可能、もしくは転向面を調整可能にすることができることを理解されたい。また、さまざまな異なるフードに、それぞれ回収ユニット４を設けることができ、これにより、適切な大きさ及び形状のフードを再スプレー塗装が必要な領域に対して選択できる。代案として、フードに調整可能な側面を設けることもできる。同様に、硬化ユニットも、種々のフードに適合し得るようにすることもできる。それぞれが異なる硬化システムを有する多数の硬化ユニットを備えることにより、硬化する塗装のタイプに最適な硬化手段を選択できる。代案として、多数の異なる硬化手段を、単独ユニットに設けることもできる。硬化ユニットを開口に嵌合するものと説明してきたが、例えば硬化ユニットを封じ込めユニットに固定することもできる。手動でフードの位置を調節すると記載したが、スタンドおよびマストに圧縮空気手段を設けることにより、ヘッド向きの調節を行う動力とすることもできる。
【実施例４】
【００４７】
固定式回収ユニットについて説明してきたが、他の種類の回収ユニット、例えばホイール付きの可動式回収ユニットを用いることもできる。回収ユニットに、回収した汚染物質を捕集し、安全に廃棄する封じ込めユニットを設けることができる。図１７に明示する第４実施例における回収システムでは、ダクトをレール２００上に可動トロリー２０２により、レールに沿って移動可能に取り付ける。レール２００は、工場の床に近い低レベル、または天井近くのレベルに固定できる。ダクト８およびフード６を工場内でこれらを必要とする領域まで移動できる。ダクト８は、固定した回収およびろ過ユニット(図示しない)に接続する。この回収およびろ過ユニットには、工場内の固定のスプレーブースにおけるもの、または別個に設けたシステムとすることができる。図示したように、複数個の種々のダクトを回収及びろ過ユニット内に接続でき、複数の修復作業を同時に行うことができ、または、異なる長さのダクトを使用できる。
【００４８】
ダクトを可動式にレールに取り付けたと記載したが、ダクトをろ過及び回収ユニットに直接固定することもできることを理解されたい。
【００４９】
エンクロージャは、可撓性シートをフードにマスキングバンドなどの手段で取り付けることによって構成すると記載したが、他の形式の取り付け手段、例えばマスキングテープまたはベルクロ（登録商標）使用することもできる。さらに、フードは、代案として、磁石手段を有する可撓性スカートとし、修復すべき対象物の金属表面に取り付けることができるようにする。この場合、別個のシートが不要になる。フードは、過酷な使用環境に耐えるプラスチック材料から構成すると記載したが、他の材料から構成することもできる。
【００５０】
とくに自動車について記載したが、スプレー塗装および／または乾燥を必要とする他の物品、例えば、ガレージドア、庭用調度品を含む家具、フェンス、および修縁を必要とする器具にも適用できることを理解されたい。
【実施例５】
【００５１】
図１８〜図２２に示す第５実施例における回収システム２は、特別に、スプレー塗装すべき特定物品、この場合、車輪（ホイール）のハブ９０を収容するものとする。この実施例では、回収ユニット４は、車輪を取り付けるための土台として機能する。封止リング９２を回収ユニット４の入口９４の周囲に設ける。この封止リング９２は回転可能とし、これによりターンテーブルをなす。フード６を、フュームリング９６およびマスキングリング９８によって構成する。フュームリング９６およびマスキングリング９８は、それぞれ、外方傾斜面９６ａおよび外方傾斜面９８ｂを有し、これら傾斜面を互いに適合させることにより、エンクロージャ３９を構成する。フュームリング９６の中心開口１００が、フード６の開口３８を形成するとともに、一方でマスキングリング９８の中心開口１０２が、フード６の出口１０を形成する。マスキングリング９８の中心開口１０２に、内向きに延在する肩部１０４を設け、リング９６，９８の傾斜面９６ａ，９８ｂによってフード６の内部転向面を構成する。
【００５２】
使用にあたり、ハブ９０を再スプレー塗装する必要がある車輪のタイヤ１０６の空気を抜き、回収ユニット４の入口９４上に載置することにより、封止リング９２をタイヤ１０６またはホイールに接触させる。次に、フード６をホイール上に載置する。この場合、最初にマスキングリング９８を露出したハブ９０の表面の周囲に載置し、この際、図２１に最適に示すように、内向きに延在する肩部１０４をハブ９０のリム１０６の下側に嵌合する。このことはタイヤの空気を抜いたことにより可能である。この後、フュームリング９６をマスキングリング９８上に載置することにより、フード６が完成する。
【００５３】
この回収システムは、回収ユニット４のスイッチを入れることにより作動し、回収ユニット４によりフード６の開口３８からフード６内に空気を吸入し、この空気をフード６及びハブ９０の隙間を下向きに通して回収ユニット４内に吸引する。ハブ９０は、フード６の開口３８内に塗料を吹き付けることによってスプレー塗装する。スプレー塗料のしぶきを封じ込めるのは、上述の実施例と同様に、フードの内面によって生ずる効果的なエアロフォイルの転向によって行う。回収ユニット４の動作は、気密なエンクロージャをハブ９０の周囲に設けることを補助するとともに、マスキングリング９８および肩部１０４によってタイヤ１０６を塗料のスプレーから保護する。
【００５４】
マスキングリング９８は、滑り嵌めでオーバーラップする細条部によって生ずる環状形状としたことから調整可能であり、このオーバーラップ量を調節することにより、中心開口１０２の大きさを特定のハブ９０の周囲に最適に適合するように変更する。フュームリング９６は、マスキングリング９８よりも大きな外径を有するため、調節した直径の大きさに関わらず常に、マスキングリング９８の外端縁にオーバーラップする。
【００５５】
硬化ユニット及び／または加熱ユニットは、フードにおける開口内に挿入、または隣接して配置することができる。これにより、硬化及び／または乾燥を、上述のいずれの実施例と同様に行える。
【００５６】
土台を回収ユニットによって構成すると記載したが、この土台は、単に回収ユニットの入口として設け、回収ユニットは離れたに設けてダクトにより接続することもできる。
【００５７】
本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、また、当業者にとっては、多くの変更及び改変を加えることができるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の第１実施例における回収システムの斜視図である。
【図２】図１に示す回収システムのフード及びフードスタンドの斜視図である。
【図３】図１に示す回収システムの使用方法の第１段階における、塗装すべき部分をマスキングした領域を示す斜視図。
【図４】図３に示す方法の第２段階における、フードを再スプレー塗装すべき領域上に位置決めした状態を示す斜視図である。
【図５】フードにマスキングを取り付ける状態を示す斜視図である。
【図６】マスキングを完全に取り付けて、塗料をフード内にスプレーしている状態を示す斜視図である。
【図７】図６の構成により生ずるエンクロージャの平面図であって、点線で回収出口に通じる内部キャビティを示し、さらにスプレーガンからのスプレー及びフード内におけるスプレーの流路を付加的に示す平面図である。
【図８】図７におけるＡ−Ａ線上の縦断面図である。
【図９】図８における領域Ｂの詳細を示す図である。
【図１０】図８における領域Ｃの詳細を示す図である。
【図１１】図７におけるエンクロージャを反対側から見た背面図である。
【図１２】図１１におけるＤ−Ｄ線上の横断面図である。
【図１３】内部転向面およびフィルタを示すフードの斜視図である。
【図１４】フードと共に硬化ユニットを使用する方法を示す本発明の第２実施例における図であって、加熱ユニットをフードのフレームにおける開口に配置した状態を示す斜視図である。
【図１５】図１４のフード及び硬化ユニットを反対側から見た図であって、硬化ユニットを開口から外れるように旋回させた状態を示す斜視図である。
【図１６】回収ユニットの第３実施例における図２と同様の斜視図である。
【図１７】本発明の第４実施例における回収システムの線図的説明図である。
【図１８】本発明の第５実施例における回収システムの透視図である。
【図１９】図１８における回収システムの分解斜視図である。
【図２０】図１８における回収システムの縦断面図である。
【図２１】図２０における領域Ｂの詳細を示す図である。
【図２２】図２０における領域Ｃの詳細を示す図である。
【図１】
2008531243.tif 000003
【図２】
2008531243.tif 000004
【図３】
2008531243.tif 000005
【図４】
2008531243.tif 000006
【図５】
2008531243.tif 000007
【図６】
2008531243.tif 000008
【図７】
2008531243.tif 000009
【図８】
2008531243.tif 000010
【図９】
2008531243.tif 000011
【図１０】
2008531243.tif 000012
【図１１】
2008531243.tif 000013
【図１２】
2008531243.tif 000014
【図１３】
2008531243.tif 000015
【図１４】
2008531243.tif 000016
【図１５】
2008531243.tif 000017
【図１６】
2008531243.tif 000018
【図１７】
2008531243.tif 000019
【図１８】
2008531243.tif 000020
【図１９】
2008531243.tif 000021
【図２０】
2008531243.tif 000022
【図２１】
2008531243.tif 000023
【図２２】
2008531243.tif 000024
【国際調査報告】
2008531243.tif 000025
2008531243.tif 000026
2008531243.tif 000027
2008531243.tif 000028
2008531243.tif 000029