(57)【要約】【解決手段】本発明は、統合調整装置を備えた車輪ブレーキに関するもので、ブレーキハウジング（１ａ）内で案内され、ブレーキライニング（４）に対して作用する圧力ピストン（２）、圧力ピストン（２）を作動する作動装置、および、ブレーキハウジング内において作動装置と圧力ピストン（２）の間の力の流れに配置されるとともに圧力ピストン（２）にねじ込み接続（１１）された調整素子（１０）を備えるものである。前記車輪ブレーキは、所定の作動行程の後、後続の作動行程を回転により吸収し、復帰運動中に、この回転を調整素子（１０）に伝達するねじ素子（２１）を具備する。これにより、調整素子（１０）は圧力ピストン（２）に対して相対的に回転し、ねじ込み接続（１１）を介して、圧力ピストン（２）は調整素子（１０）に対して変位する。また本発明に係る車輪ブレーキは、前記ねじ素子（２１）に螺合する別のねじ素子（２２）を備え、この別のねじ素子は、ブレーキハウジング（１ａ）内において、第１と第２のストッパ間で変位可能であり、さらに前記ねじ素子（２１）と調整素子（１０）間にバネ負荷結合部（３０，３１）を備える。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブレーキハウジング（１）内で案内され、ブレーキライニング（４）に対して作用する圧力ピストン（２）、前記圧力ピストン（２）を作動する作動装置、および、前記ブレーキハウジング（１）内において、前記作動装置と前記圧力ピストン（２）間の力の流れに配置され、前記圧力ピストン（２）にねじ込み接続（１１；１１１）される調整素子（１０；１１０）を備えた、統合調整装置付き車輪ブレーキにおいて、
所定の作動行程の完了後、後続の作動行程の少なくとも一部を回転により吸収し、それと同時にまたは復帰運動中に、前記回転を前記調整素子（１０；１１０）に伝達するねじ素子（２１；２１０）を具備し、これにより、前記調整素子（１０；１１０）は前記圧力ピストン（２）に対して相対的に回転し、前記ねじ込み接続（１１；１１１）を介して、前記圧力ピストン（２）を前記調整素子（１０；１１０）に対して調整することを特徴とする車輪ブレーキ。
【請求項２】
前記ねじ素子（２１）は、自動閉鎖式の結合部（３０，３１，３３）により、前記調整素子（１０）に対し、回転方向に固定して接続されることを特徴とする請求項１に記載の車輪ブレーキ。
【請求項３】
前記所定の作動行程の完了後、前記結合部は開放することを特徴とする請求項２に記載の車輪ブレーキ。
【請求項４】
前記ねじ素子（２１）は、前記自動閉鎖式結合部（３０，３１，３３）の開放後、別のねじ素子（２２）に対して回転することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項５】
前記自己閉鎖式結合部（３０，３１，３３）が開放されるまでの前記作動行程は、前記ねじ素子（２２）により規定され、前記ねじ素子は、これに対応して、２つのエンドストッパ（２８，２９）間で可動であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項６】
前記自己閉鎖式結合部（３０，３１，３３）は、前記調整素子（１０）の軸方向作動行程を前記ねじ素子（２１）に伝達し、前記ねじ素子（２１）は、前記作動運動を、エンドストッパ（２８）に達するまで、ねじ素子（２２）に伝達することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項７】
前記ねじ素子（２２）が第１のエンドストッパ（２８）に到達した後の作動中に、前記ねじ素子（２１）の回転の吸収が行われ、前記ねじ素子（２２）が第２のエンドストッパ（２９）に到達した後の復帰運動中に、回転運動の解放が行われることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項８】
前記ねじ素子（２１；１２１）は、第１のストッパ（２８；１５０）と第２のストッパ（２９；１５１）間で可動に構成した別のねじ素子（２２；１２２）に対して、螺合可能であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項９】
前記ねじ素子（２１；１２１）と前記調整素子（１０；１１０）の間にバネ負荷結合部（３０，３１；１３９）を設けたことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項１０】
ブレーキハウジング（１）内で案内され、ブレーキライニング（４）に対して作用する圧力ピストン（２）、前記圧力ピストン（２）を作動する作動装置、および、前記ブレーキハウジング（１）内において、前記作動装置と前記圧力ピストン（２）間の力の流れに配置され、前記圧力ピストン（２）にねじ込み接続（１１；１１１）される調整素子（１０；１１０）を備えた、統合調整装置付き車輪ブレーキにおいて、
ねじ素子（２１；１２１）、前記ねじ素子（２１；１２１）に螺合し、第１のストッパ（２８；１５０）と第２のストッパ（２９；１５１）間で可動な別のねじ素子（２２，２２ｂ；１２２）、および、前記ねじ素子（２１；１２１）と前記調整素子（１０；１１０）間のバネ負荷結合部（３０，３１；１３９）を備えたことを特徴とする車輪ブレーキ。
【請求項１１】
前記２つのねじ素子（２１，２２，２２ｂ；１２１，１２２）間のねじ結合部（２３；１２３）は、前記調整素子（１０：１１０）のねじ結合部（１１；１１１）よりも大きなねじピッチを有することを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項１２】
前記ねじ素子（２１；１２１）は、回転可能であるが、前記ブレーキハウジング（１）に対して、軸方向に運動しないように構成されることを特徴とする請求項１乃１１のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項１３】
前記別のねじ素子（２２；２２ｂ；１２２）は、前記ブレーキハウジング（１）において、軸方向に可動であるが、回転運動は固定されるように構成されることを特徴とする請求項１２に記載の車輪ブレーキ。
【請求項１４】
バネ力を発生するため、バネ（３３）が前記ねじ素子（２１）に対して、前記ブレーキライニングの方向に作用し、前記バネ（３３）の一端は、前記ねじ素子（２１）または前記調整素子（１０）に支持され、前記バネ（３３）の他端は、フリーランニングの軸受け（３４）に支持されることを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項１５】
前記調整素子（１０；１１０）に対し、前記ブレーキライニング（４）から離れる方向に作用するバネ（３７；１３７）を設けたことを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項１６】
第２のバネ（３７；１３７）は、一端が前記ブレーキハウジング（１）に支持され、他端が軸受け（３６；１３１）に支持されることを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項１７】
前記ねじ素子（２１；１２１）と前記別のねじ素子（２２，２２ｂ；１２２）は、互いに同心に配置されることを特徴とする請求項１乃至１６のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項１８】
前記ねじ素子は圧力面を備えたねじナットであり、前記別のねじ素子はねじボルトであることを特徴とする請求項１乃至１７のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項１９】
前記ねじ素子（２１；１２１）は、前記調整素子（１０；１１０）の皿穴または室に取り付けられ、前記皿穴または室に、前記結合部の２つの素子の１つ（３０，３１；１３２）が形成されていることを特徴とする請求項１乃至１８のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項２０】
前記調整素子（１０；１１０）は、前記２つのねじ素子（２１，２２，２２ｂ；１２１，１２２）と同心に配置されることを特徴とする請求項１乃至１９のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項２１】
前記調整素子（１０；１１０）は鍋状構成であって、前記圧力ピストン（２）とねじ込み接続（１１；１１１）されるねじが外側に形成されることを特徴とする請求項１乃至２０のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項２２】
前記結合部（３０，３１）は、摩擦結合部であることを特徴とする請求項１０乃至２１のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項２３】
前記圧力ピストン（２）は２重圧力ピストン（２）であって、個別の２つの圧力ピストンはヨーク（２ａ）を介して堅固に接続され、中央部に、前記調整素子（１０；１１０）とのねじ込み接続部（１１；１１１）が配置されることを特徴とする請求項１乃至２２のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項２４】
前記ねじ素子（１０；１１０）の隣り合うねじ山により第１のストッパ（１５０）と第２のストッパ（１５１）が形成されることを特徴とする請求項１０乃至２３のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項２５】
前記ねじ素子（１２１，１２２）は、ねじの遊びを有するねじ結合部（１２３）を介して、互いに接続されることを特徴とする請求項４乃至２４のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項２６】
前記ねじの遊びの軸方向の大きさにより空気の遊びが決まることを特徴とする請求項４５または２５に記載の車輪ブレーキ。
【請求項２７】
前記ねじ素子（２１；１２１）は、バネ負荷トルク結合部（３０，３１；１３９）を介して、前記調整素子（１０；１１０）に結合することを特徴とする請求項１乃至２６のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項２８】
前記トルク結合部（３０，３１；１３９）は前記ねじ素子（２１；１２１）と同心に配置されることを特徴とする請求項２７に記載の車輪ブレーキ。
【請求項２９】
前記トルク結合部（１３９）は、バネ負荷スリーブ（１２５）および少なくとも１つのボール体（１３０）により形成されることを特徴とする請求項２８に記載の車輪ブレーキ。
【請求項３０】
前記ねじ素子（１２１）は、一方向結合部（１３８）を介して、前記調整素子（１１０）に結合されることを特徴とする請求項１乃至２９のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項３１】
前記ねじ素子（１２１）は、一方向結合部（１３８）を介して、内側スリーブ（１２６）に結合されることを特徴とする請求項３０に記載の車輪ブレーキ。
【請求項３２】
前記内側スリーブ（１２６）は、外側スリーブ（１２５）に対し、多角形ガイド（１２７）を介して、軸方向に可動であるが回転方向に固定された態様で接続されることを特徴とする請求項３１記載の車輪ブレーキ。
【請求項３３】
前記調整素子（１１０）に歯（１２９）を設けたことを特徴とする請求項１乃至３２のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項３４】
前記歯（１２９）は、前記調整素子（１１０）に隣接して配置される歯車（１４０）の歯（１４１）と噛合することを特徴とする請求項３３に記載の車輪ブレーキ。
【請求項３５】
前記歯車（１４０）に、前記調整素子（１１０）を復帰する係合手段（１４２）を設けたことを特徴とする請求項３４に記載の車輪ブレーキ。
【請求項３６】
前記歯車（１４０）は、前記ねじ素子（１２２）の横延長部（１２２ｂ）に回転可能に取り付けられることを特徴とする請求項３４に記載の車輪ブレーキ。
【請求項３７】
前記第１のねじ素子（１２１）は、少なくとも１つの摩擦素子（１６１，１６７）に回転可能に取り付けられることを特徴とする請求項１乃至３６に記載の車輪ブレーキ。
【請求項３８】
前記第１のねじ素子（１２１）は、その両端の一方に、ボールソケット（１６１）に取り付けられるボールジャーナル（１６０）を備えることを特徴とする請求項１乃至３７のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【請求項３９】
前記作動装置は枢動可能な作動レバー（１３）を備え、前記作動レバー（１３）は、一側が前記ブレーキハウジング（１）に支持され、他側が前記圧力ピストン方向に配置され、前記作動レバー（１３）と前記圧力ピストン（２）間の力の流れに圧力伝達装置が配置され、前記圧力伝達装置は、前記作動レバー（１３）に対し回転可能に構成され、かつ圧力面を有する第１の圧力素子（６０）と、前記第１の圧力素子（６０）に対し回転可能で、かつ圧力合わせ面（１２ａ）を有する第２の圧力素子（６０ａ）を備えることを特徴とする請求項１乃至３８のいずれか１項に記載の車輪ブレーキ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、統合調整装置を備えた車輪ブレーキに関するもので、ブレーキハウジング内で案内され、ブレーキライニングに対して作用する圧力ピストン、圧力ピストンを作動する作動装置、および、ブレーキハウジング内において作動装置と圧力ピストンの間の力の流れに配置されるとともに圧力ピストンにねじ込み接続された調整素子を備えるものである。
【０００２】
また、本発明は、統合調整装置を備えた車輪ブレーキに関するもので、ブレーキハウジング内で案内され、ブレーキライニングに対して作用する圧力ピストン、圧力ピストンを作動する作動装置、および、ブレーキハウジング内において作動装置と圧力ピストンの間の力の流れに配置されるとともに圧力ピストンにねじ込み接続された調整素子を備えるものである。
【背景技術】
【０００３】
ブレーキ作動装置の他に、ディスクブレーキに調整装置を設けて、ブレーキライニングとブレーキディスク間の間隔を調整してブレーキライニングやブレーキディスクの摩耗を補償するものは、様々な刊行物に記載されている。
【０００４】
たとえば、ＷＯ２００４／０１  ３５０１Ａ２とＤＥ１０２  ０９  ５６７Ａ１は、ディスクブレーキのブレーキハウジング内において電気的に動作する調整装置を提示している。この調整装置は、ブレーキライニングやブレーキディスクの摩耗を補償すべく、ブレーキディスクに対して軸方向に可動な１または２つの圧力部材を介して、ブレーキライニングに作用することで、摩耗により拡大した、各ブレーキライニングとブレーキディスク間の間隔を調整する。この種の調整装置をブレーキディスクの両側に配置すれば、所要の作動行程（movement travel）が十分小さく保たれ、エアの遊びが解消され、ブレーキパッドとブレーキキャリパーの弾性変形、いわゆる働き行程が補償される。電気的調整装置は、車両の電力源の変動（functioning）や、ブレーキ制御を司る信号系統に依存する。したがって、搭載された電力・信号系統の故障が、調整装置の故障につながる。
【０００５】
搭載された電力・信号系統の影響は、たとえばＤＥ１０３  ４２  ２８１Ａ１で提案されているように、ディスクブレーキの調整装置を車両の圧縮空気源に連結して空気圧で動作するようにしても、完全にはなくならない。
【０００６】
機械的に動作する調整装置を備えたディスクブレーキはＤＥ２９  ２５  ３４２Ａ１により公知である。ブレーキを作動するために、圧力ピストンに外側にねじれ刃の付いたナットとともに、圧力部材が作動装置を介して圧力をかけるようにし、圧力ピストン、ナットおよび圧力部材が一緒にブレーキライニング方向に移動するようにする。一方、調整装置は、圧力ピストンの移動方向と交差する方向に延在する。調整装置の要となるコンポーネントは、ナット周縁部のねじれ刃に対応して周縁部にねじれ刃が付いた調整シャフトである。実際の調整動作は、この２つのねじれ刃に加え、圧力ピストンの移動方向と交差する方向に配置した、調整装置の他のコンポーネント、たとえば、スリーブ、ナット、渦巻バネを介して行われる。調整装置を構成する個々のコンポーネントが圧力ピストンの移動方向を横切る方向に列状に配置されているため、この車輪ブレーキは比較的に場所を取る設計になっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
搭載電力・信号系統と独立して確実に動作し、しかもコンパクトな設計の統合調整装置を備えた車両用車輪ブレーキを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
搭載電力・信号系統と独立して確実に動作し、しかもコンパクトな設計の統合調整装置を備えた車両用車輪ブレーキを提供するために、本発明の第１の規定に係る車輪ブレーキは、所定のブレーキ作動行程（application travel）の後、後続のブレーキ作動行程の少なくとも一部を回転により吸収し、それと同時にまたは復帰運動中に、この回転を調整素子に伝達するねじ素子を具備し、これにより、調整素子は圧力ピストンに対して相対的に回転し、ねじ込み接続を介して、圧力ピストンを調整素子に対して調整することを特徴とする。
【０００９】
本発明の第２の規定に係る車輪ブレーキは、ねじ素子と、前記ねじ素子にねじ込み接続され、第１と第２のストッパ間で変位可能な別のねじ素子と、前記ねじ素子と調整素子間のバネ負荷結合部を備えることを特徴とする。
【００１０】
かかる設計の車輪ブレーキ、具体的にはディスクブレーキの場合、統合調整装置は、比較的コンパクトな設計になるとともに、完全に機械的であるため、搭載電力・信号系統と独立して動作する。たとえば、搭載電力・信号系統に故障又は障害が発生しても、ブレーキに組み込んだ調整装置の機能に悪影響は及ばないため、全体として、動作信頼性の高い車輪ブレーキが得られる。
【００１１】
好適な実施の一形態において、前記２つのねじ素子間のねじ結合に関し、そのねじピッチを調整装置のねじ込み接続よりも大きくすることが考えられる。２つのねじピッチの比により、調整の大きさをプリセットすることが可能になる。また、ねじ素子は回転可能だが、ブレーキハウジングに対して軸方向に固定する一方、別のねじ素子は、ブレーキハウジングに対して軸方向に変位可能で、回転不能とすることも考えられる。
【００１２】
別の形態において、バネ力を発生するために、ねじ素子に対し、ブレーキライニング方向に作用するバネを設け、バネの一端はねじ素子または調整素子で支持し、バネの他端は、フリーランニングの軸受けで支持し、調整素子に対する第２のねじ素子の回転運動が実質上摩擦なしでなされるようにすることが考えられる。
【００１３】
別の形態において、調整素子に対し、ブレーキライニングから離れる方向に作用するバネが設けられる。このバネは、好ましくは、一端がブレーキハウジングに支持され、他端が軸受けに支持される。この種の軸受け（axial bearing）は、バネ負荷にかかわらず、実質上摩擦なしで調整素子を回転させることができる。
【００１４】
前記のねじ素子と別のねじ素子は、好ましくは、互いに同心に配置される。これにより、調整装置は、全体としてコンパクトに設計可能になる。
【００１５】
コンパクトな設計を実現するため、ねじ素子は、調整素子の皿穴または室に取り付けることができ、この皿穴または室において、結合に係る２つの素子の１つが形成される。
【００１６】
コンパクト設計に寄与する他の要素として、調整素子を２つのねじ素子に対して同心に配置することである。
【００１７】
調整素子を鍋状で構成し、外側に、圧力ピストンにねじ込み接続されるねじを設けることができる。この形態は、調整装置のコンパクト設計にも有効である。
【００１８】
圧力ピストンは、２個の個別圧力ピストンをヨークで堅固に連結した２重圧力ピストン構成とし、調整素子へのねじ込み接続部がヨークの中央部に配置されるようにしてもよい。これにより、２つの圧力ピストン間に調整装置が１つだけ配置された構成になって、車輪ブレーキは非常にコンパクトな設計となる。さらに、ブレーキ力は車輪ブレーキのブレーキライニングに対し、対称に伝達されることになる。
【００１９】
また、前記第１と第２のストッパは、ねじ素子の隣接するねじ山で構成することが考えられる。これにより、ストッパ実現のために別のコンポーネントは不要となり、調整装置を少ない部品数で構成可能になる。
【００２０】
ねじ素子は、ねじの遊び（thread play）を持たせたねじ結合部を介して相互接続してもよい。ねじ山で形成した２つのストッパ間の最大の大きさが所望の空気遊び（air play）になる。ねじ素子の軸方向の変位度は空気遊びを解消するに十分であり、一方、ストッパ到達点を越えた各軸方向の変位は回転可能なねじ素子の回転により吸収される。
【００２１】
また、バネ負荷トルク結合部によりねじ素子と調整素子を結合し、所定トルクを超えたときにねじ素子と調整素子間の回転方向固定接続が解除されるようにすることができる。これは、ブレーキライニングが磨耗による遊びを越えて、ブレーキディスクによる荷重を受けたときに発生する。
【００２２】
トルク結合部をねじ素子と同心に配置すれば、調整装置をコンパクト化するのに有効である。
【００２３】
また、一方向性結合部により、ねじ素子を調整素子に結合することも有効である。これにより、調整素子には、ねじ素子の一方向での回転のみが作用し、逆方向の回転は作用しない。
【００２４】
調整素子の外側には、歯（toothing）を形成してもよい。歯により、調整素子の回転運動をタップすることができ、また、ブレーキライニングの交換時に調整素子の復帰動作を行うことができる。また、この歯が、調整素子に隣接配置した歯車の歯と噛み合うようにすると有効である。この形態の場合、隣接素子の回転運動は、たとえば、ブレーキ作動の側部に位置する、容易にアクセスできるツールにも伝達される。両歯車は増速（step-up）装置または減速（step-down）装置となり、作業員は、ほとんど力を消費せずに、または少ない回転数で復帰させることが可能となる。
【００２５】
また、歯車には、調整素子を復帰させるための係合手段を設けてもよい。これにより、復帰に際し、調整装置をアクセスするためにブレーキ作動レバーを取り外す必要が無くなる。復帰運動に使用する歯車をねじ素子の延長上に配置すると有効である。これにより、復帰運動が少数のコンポーネントで実現可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図面を参照して、車輪ブレーキの各種実施形態について説明する。
【００２７】
図１は、好ましくは浮動キャリパー型の車両ディスクブレーキのブレーキハウジング１についてその一部を簡単に示したものである。２つの圧力ピストン２はブレーキハウジング１内において、圧力ピストン２を横切る方向に延伸したヨーク２ａを介して互いに接続されている。したがって、この２つの圧力ピストン２は、図２から分かるように、２重圧力ピストンを構成し、ブレーキハウジング１の外側において、ブレーキライニング４のライニングプレート３の裏面に支持されている。ブレーキライニング４に関係して、図１、図２には、摩擦ライニング５が示されるとともに、ディスクブレーキのブレーキディスク６も示されている。
【００２８】
動作時にブレーキディスク６の両側に空気の遊びＬ（図２、図３ａ）を持たせて動作するディスクブレーキに、後で詳述するような、純粋に機械的に動作する調整装置が設けられている。ブレーキシリンダ、好適には圧縮空気式ブレーキシリンダから発生した作動力を伝達するために、作動レバー１３がブレーキハウジングに枢動可能に取り付けられている。模式的に示すブレーキシリンダの作動ロッド７は自由レバー端Ａに支持される。この自由レバー端から圧力が加えられると、レバー１３はハウジングに固定された軸受けの回りに枢動する。この場合、中間の圧力素子６０、５９およびヨーク２ａを介して、ブレーキディスク６の方向に圧力ピストン２が動く。作動レバー１３の軸受けおよび支持部については後で詳述する。
【００２９】
図２に示すように、２重圧力ピストンは、ヨーク２ａの中央において、その雌ねじが調整素子１０の雄ねじと相俟って、調整素子１０と圧力ピストン２間のねじ込み接続部１１を形成している。このように場所を取ることなく、圧力ピストン２間の中央部に配置される調整素子１０は、鍋状の構成であり、そのベースの外側が圧力面１２となり、この圧力面１２に、作動装置（詳細は示さず）の作動レバー１３が、直接または、他の部品を介して間接的に、支持される。前記作動装置はたとえば圧縮空気で作動し、作動レバー１３は、調整素子１０の圧力面１２を力Ｆで押圧する。このようにして発生した作動力Ｆは、ねじ込み接続部１１を介して両圧力ピストン２に均等に伝達され、ブレーキ作動時には、ブレーキライニング４をブレーキディスク６に向けて変位させる。
【００３０】
同様に、図２において、以下説明する調整装置のうち、調整素子１０は重要なコンポーネントである。調整装置の他のコンポーネントとして、ねじボルト形式のねじ素子２２、およびねじナット形式のねじ素子２１がある。ねじ素子２１の雌ねじは、これに対応する形状である、別のねじ素子２２の雄ねじに螺合する。このようにして２つのねじ素子２１、２２間に形成されるねじ結合部２３は、図面から分かるように比較的大きなピッチを有する。具体的には、このピッチは、鍋状の調整素子１０と圧力ピストン２間に同様に形成されるねじ込み接続部１１のねじピッチに比べかなり大きい。また、ねじ結合部２３は非常に小さな摩擦設計になっている。
【００３１】
ねじ素子２２の後端部には円筒部２４が設けられ、この円筒部２４は調整素子１０の対応する寸法の穴２５にガイドされている。ブレーキライニング４側にあるねじ素子２２の外端部には、捻れ防止部（antitwist）とともにねじ素子２２の軸方向の変位を制限する手段が設けられている。回転防止のため、ねじ素子２２の前記端部には、ブレーキハウジング１の対応する方形開口を貫通する方形部２７が設けられ、これにより軸方向の移動は可能であるが回転は抑止される。ねじ素子２２の移動性を制限するため、このねじ素子２２および対応するブレーキハウジング１には、第１のエンドストッパ２８と第２のエンドストッパ２９が形成される。この結果、第１のギャップＳ１と第２のギャップＳ２ができる（図３ｂ）。すなわち、第１のねじ素子２２がブレーキライニング４の方向に移動すると、第１の軸方向ギャップＳ１は、第１のエンドストッパ２８に達しない限り、減少する。逆に、ねじ素子２２がブレーキライニング４から離れていくときは、第２のエンドストッパ２９により軸方向の移動が阻止されない限り、第２の軸方向ギャップＳ２は減少する。
【００３２】
ねじナット形式の他方のねじ素子２１には、ブレーキライニング４側に摩擦結合の圧力面３０が設けられる。結合部として使用される圧力面３０により、ねじ素子２１は、調整素子１０の対応結合部として使用される圧力合わせ面３１に支持される。具体例の実施形態において、圧力面３０と圧力合わせ面３１は環状であり、結合面３０、３１での摩擦を大きくするために、若干、錐状に構成される。
【００３３】
他方の側、すなわち、ブレーキライニング４から離れた側では、ねじ素子２１は圧力バネ３３に支持される。具体例の実施形態において、前記圧力バネ３３はねじ素子２２を環状に取り囲む板バネである。この板バネの他端部は、調整素子１０に支持された軸受け３４に支持される。図示する実施形態の場合、軸受け３４は転がり軸受けである。
【００３４】
転がり軸受け形式の第２の軸受け３６が調整素子１０に支持され、軸受け３６の裏側には、他端がブレーキハウジング１に支持された圧力バネ３７が作用する。具体例の実施形態において、バネ３７はねじ素子２２を囲むコイルバネである。バネ３７が、軸受け３６を介してのみ、調整素子１０に作用することから、常時、軸方向の力が発生するが、この力は、調整素子１０に対し、回転方向には実質上、摩擦無しであるため、動作上確実な復帰運動が確保される。
【００３５】
同様に、軸受け３４による圧力バネ３３の支持により、常時、軸方向の力が軸素子２１に作用するが、この軸方向の力も回転方向には実質、摩擦無しである。一方、圧力面３０と圧力合わせ面３１間に形成される摩擦結合部の摩擦は、ねじ素子２１が調整素子１０に支持されている限り、大きい。したがって、圧力面３０と圧力合わせ面３１は、調整素子１０の雄ねじとねじ素子２１の雌ねじ間の接続部を形成する連結機構部品であり、この連結機構により、両部品は一体に連結されるとともに、前記接続部が解放された際は、互いに回転可能である。ねじ素子２１、２２は調整素子１０と同心に配置されるため、圧力ピストン２に統合されるコンパクトな設計になる。
【００３６】
以下、調整装置の機能について、図３ａ〜図３ｅを参照して説明する。
【００３７】
図３ａは、ブレーキライニングに摩耗Ｖが発生した場合において、作動後のブレーキ静止状態を示したものである。摩耗発生のために、少なくとも部分的な調整が次のブレーキング動作（braking process）でなされる。摩擦ライニング５とブレーキディスク６間の間隔は、ここでは、所望の空気遊びＬと補償すべき摩耗Ｖの大きさを合わせたものになる。
【００３８】
図３ｂに示すように、ブレーキング動作が開始すると、２つのねじ素子２１、２２、圧力ピストン２と一緒に調整素子１０が、作動力Ｆの作用により、ブレーキディスク６の方向へ動き、これはバネ３７の力に抗しつつ、第１のねじ素子２２のエンドストッパ２８がブレーキハウジング１に当たるまで続く。この位置を図３ｂに示す。図３ｂから分かるように、この位置において、第１の軸方向ギャップはゼロの値になり、第２の軸方向ギャップＳ２は最大になる。
【００３９】
ここで、図３ｃに示すように、摩耗Ｖを解消すべく、作動力Ｆが調整素子１０に作用し続けると、調整素子１０は軸方向の動きが妨げられた第１のねじ素子２２に対し動き、同時に圧力ピストン２がライニングプレート３に近づく。このとき、ねじ素子２１は、別のねじ素子２２との接続部を介して、調整素子１０の圧力合わせ面３１から持ち上がる。バネ３３の作用により、また、ねじ接続部２３の大きなねじピッチにより、ねじ素子２１は固定ねじ素子２２に対して抵抗無く時計回りに回転する。その結果、ねじ素子２１はバネ３３の作用により再び調整阻止１０の圧力合わせ面３１側にねじ込まれる。持ち上がった状態において、ねじ素子２１は調整素子１０と同じ軸方向に変位し、これは摩耗Ｖが解消されてブレーキライニング４がブレーキディスク６に接触するまで続く。この位置を図３ｃに示す。作動終了時、調整素子１０の結合面３１は、第１の圧力バネ３３により、再び、第２のねじ素子２１の結合面に圧着され、その結果、ねじ素子２１と調整素子１０は再び結合される。
【００４０】
ブレーキング動作の終了時に、作動力Ｆは図３ｄに示すように解除される。圧力バネ３７の力により、まず、圧力ピストン２と一緒に調整装置全体が押し戻され、これは、ねじ素子２２のストッパ２９が定点であるブレーキハウジング１に当接するまで続く。これ以降、ねじ素子２２はそれ以上の復帰運動が阻止される。
【００４１】
図３ｅに示すように、さらに調整素子１０の復帰運動が進むと、圧力バネ３７の力は十分に大きいため、ねじ素子２１と調整素子１０が一体となって、軸方向に動かなくなったねじ素子２２に対して反時計回りに回転する（図３ｅ）。ねじ込み接続１１のために、調整素子１０の回転に伴って、２つの圧力ピストン２およびヨーク２ａがブレーキディスク６方向に動いて、調整される。
【００４２】
したがって、ブレーキライニング４とブレーキディスク６間に所望の遊びをセットできる。すなわち、ディスクブレーキの動作時において、ねじ素子２２の移動性は第１のエンドストッパ２８と第２のエンドストッパ２９の間に規制されていることから、絶えず、前記所望の遊びがセットされることになる。具体例の実施形態において、定点として使用される２つのストッパ２８、２９の構成は、ブレーキハウジング１のうち、ブレーキライニングと調整装置間に位置する領域Ｂ（図２参照）に置かれる。その理由は、ブレーキハウジング１のこの領域Ｂが、ブレーキ力によるハウジング変形を受けにくいからである。この種の変形は、実際上、ほとんど不可避であり、したがって、調整精度に対して影響無しになる。また、ブレーキディスク６の裏側も、そのブレーキライニングが磨耗するため、上述した調整により、空気の遊びを解消（補償）する必要がある。
【００４３】
ねじ接続部１１のねじピッチとねじ接続部２３のねじピッチとの比は、ブレーキング動作においてどの程度の磨耗の大きさが補償されるかを規定する。すなわち、ブレーキディスク６方向に、圧力ピストン２が調整素子１０に対してどこまで調整されるかを規定する。たとえば、生じた磨耗の調整は、複数回のブレーキング動作を通じて行われる。
【００４４】
図４および図５は、別の実施形態に係り、調整において空気の遊びを再生する新たな可能性を示したものである。前記実施形態では、軸方向ギャップＳ１およびＳ２により、ねじ素子２２の軸方向移動性を用いたが、これに代え、ねじ素子２２の雄ねじとねじ素子２１の雌ねじ間に軸方向ギャップＳ３を持たせる。この空気の遊びＳ３は図５に拡大して示すが、空気の遊びＬに相当するものである。図４および図５の実施形態において、ねじ素子２２はブレーキハウジング１に完全に固定されて接続されることが好ましい。
【００４５】
さらに別の実施形態を図６と図７に示す。これらの図において、圧力ピストン２が調整素子１０に対してなされる上記調整は作動中に行われるようにして、本発明の原理を実現している。同様に、ねじ素子２２のエンドストッパ２８に達した後に、ねじ素子２１が回転する。圧力バネ３３が作動力に反して作用するように、結合部３０、３１および３３を反転させた構成とすることにより、調整素子１０は直接これに伴って回転し、圧力ピストン２は前記調整素子１０に対して調整される。いったん、ブレーキライニングの摩擦ライニング５がブレーキディスク６に達すると、調整動作は終了し、反発力が発生し、調整素子１０の回転は、作動レバー１３に対しては圧力面１２により、ヨーク２ａに対してはねじ込み接続部１１により、阻止される。
【００４６】
摩擦ライニング５に達した後、作動力をさらに加えると、力の流れに配置された全ての接続部について遊びの補償が行われ、ブレーキハウジング１は特に後部において弾性変形し、ヨーク２ａも弾性変形する。これを補償するため、作動レバー１３は、実際のブレーキ力に達するまで、さらに枢動する必要がある。すなわち、調整素子１０をさらに前方に駆動する必要がある。しかし、この軸方向移動は、閉鎖結合部３０、３１、３３により、または回転方向、したがって軸方向に関し、前記位置に固定されたねじ素子１０により、阻止される。この実施形態（図６）の場合、ねじ素子２２ｂは、プリセット力では、固定ねじ素子２１ａにたとえば回転接続されないようになっている。
【００４７】
調整の実現形態の１つが図６に示される。ここでは、ねじ素子２１ａとねじ素子２２ｂ間の接続をスリップ結合部３８により実現している。ねじ素子２１ａに設けられた環状溝４０ａがねじ素子２２ｂの止まり穴に支持される。ねじ素子２２ｂに接続されたピン４２は、溝４０ａに係合して、長手方向については両部品を互いに不動に保持するが、回転は互いに可能とする。圧力バネ４３は、一端が止まり穴の底面に支持され、他端がねじ素子２１ａの端面に支持される。この圧力バネ４３は、調整素子１０を回転させるのに必要な力より大きな力が掛かったときのみ、ねじ素子２２が回転可能になるように、予め負荷が掛かっている。この力を超えるか、またはスリップ結合部３８が開放されると、調整素子１０およびねじ素子２１は回転せずに、軸方向前方に動き、ねじ素子２２ｂは、固定ねじ素子２１ａにより、軸受け３５上で回転する。この軸受け３５はねじ素子２１ａに接続されたサークリップ４１に支持され、動作時にこの部分が容易に回転するようになっている。このサークリップ４１はエンドストッパ２８として機能する。
【００４８】
最後に、図７の実施形態も、図６の実施形態と同一の原理で動作する。プリセット可能な力に達すると、ねじ素子２２ｂの軸方向の降伏手段により、上記のように、軸方向運動から解放される。
【００４９】
ねじ素子２１ａとねじ素子２１ｂ間の接続は、圧力接続部３９により実現される。ねじ素子２１ａは、軸方向に環状の溝４１ｂが形成され、ねじ素子２１ｂの止まり穴に保持される。ねじ素子２２ｂに接続されたピン４２が溝４１ｂに係止して、軸方向には一定の範囲で変位可能であるが回転不動に両パーツを互いに保持する。圧力バネ４３は、片側が止まり穴の底面に支持され、他方の側がねじ素子２１ａの端面に支持され、調整素子１０の回転に必要な力より大きな力が掛かったときにのみ、ねじ素子２２ｂが回転可能になるように予負荷が掛けられている。この力を超え、または圧力結合部３９が解放されると、調整素子１０、ねじ素子２１、およびねじ素子２２ｂは、回転することなく、固定されたねじ素子２１ａにより、軸方向前方に動く。ここに、エンドストッパ２８は、ねじ素子２１ａに接続されたサークリップ４１上に位置する。
【００５０】
以下、図８〜図１１を参照して、ディスクブレーキ用調整装置の別の実施形態を説明する。この形態を説明する場合にも、ねじ部にエンドストッパを設けた図５は重要である。
【００５１】
図８にヨーク２ａを模式的に示す。ヨーク２ａは２つの圧力ピストンを互いに接続し、前と同様に、横断構造で、図８の紙面を貫通する方向に延びている。調整素子１１０は、側面から見ると略茸状で、長さ方向の大部分には雄ねじが設けられ、この雄ねじは、横断構造、すなわちヨーク２ａの雌ねじと螺合してねじ込み接続部１１１を形成する。調整装置は作動装置側の端部に、圧力プレートで構成したねじ素子１２２を備える。このねじ素子１２２には、空洞状の圧力面１１２、すなわち、略半円筒状の窪みが設けられる。この面１１２はヨーク２ａと平行に伸び、これに、作動レバー、たとえば図１の作動レバー１３が関節支持される。これにより、作動力Ｆが圧力プレート構成のねじ素子１２２に伝達される。さらに図８に示すように、調整素子１１０には、調整装置の復帰動作のために、外側に歯１２９が形成される。この歯１２９について、以下詳細に説明する。
【００５２】
図９は調整装置の主要素を断面で示したもので、具体的には、調整素子１１０、第１のねじ素子１２１、別のねじ素子１２２、２つのスリーブ１２５、１２６、一方向結合部１３８、およびトルク結合部１３９である。さらに、ブレーキライニングの交換時における復帰動作に使用する歯車１４０も図示する。以上のパーツが図９に断面で示される。ただし、中央ねじボルトで構成した第１のねじ素子１２１のみは断面で示していない。第１のねじ素子１２１は、一端がブレーキキャリパー（またはブレーキハウジング）のカバー１ａに固定されて、軸方向には不動であるが、軸回りには回転可能になっている。ブレーキハウジング１のカバー１ａは、ボルト形状のねじ素子１２１を支持する面に、適切な被せとしてエンボス１ｂが形成されている。このエンボス１ｂは開口を塞ぎ、カバー１ａのこの箇所で塵が開口を通じてブレーキハウジング１の内部に入らないようにしたものである。
【００５３】
ねじ素子１２１の他端には、大きなピッチの雄ねじ部１２１ａが形成される。他方のねじ素子１２２は、ブレーキキャリパーハウジング内を軸方向に移動可能であるとともに、圧力プレートを構成しており、作動時にはこれを介して、ブレーキ力Ｆが調整素子１１０に伝達される。図５で説明したねじ込み接続部と同様なねじ込み接続部１２３を形成するため、別のねじ素子１２２の雌ねじ部１２２ａにねじ素子１２１の雄ねじ部１２１ａが螺合する。このようにして形成されるねじ込み接続部１２３は、ねじピッチがねじ込み接続部１１１よりも大きい。さらに、ねじ込み接続部１２３には、これにより形成される２つのストッパ間に軸方向のねじ遊びＳ３（図５）がある。ねじ込み接続部１２３のねじ遊びＳ３とこれに付随する２つのストッパは、原理的に図５で述べた通りである。大きさについて、ねじ遊びＳ３は、所望の空気遊びＬにほぼ相当する大きさである。
【００５４】
ブレーキ動作が開始すると、すなわち、作動力Ｆがねじ素子１２２の圧力面１１２に掛かると、ねじ素子１２２、および、同ねじ素子に軸方向の遊び無しに当接した調整素子１１０はブレーキディスク方向に変位するとともに、調整素子１１０にねじ込み接続部１１１を介し固定された圧力ピストン２を駆動する。この初期段階では、作動力Ｆはまだ中央ねじ素子１２１に伝達されていない。
【００５５】
作動力がねじ素子１２１に伝わるようになるのは、空気遊びＳ３（図５）の消滅後である、すなわち、ねじ素子１２２、１２１の雄ねじ、雌ねじが互いにねじ山（thread flank）に接触するようになってからである。ここで、軸方向に不動のねじ素子１２１のねじ山１５０、１５１は軸方向に変位可能なねじ素子１２２に対するエンドストッパを構成し、ねじ素子１２２はこのエンドストッパ間において、ねじ素子１２１を回転させることなく軸方向の前後に移動可能である。軸方向に可動なねじ素子１２２と軸方向に不動なねじ素子１２１間のねじ込み接続部１２３は急勾配のため、ねじ素子１２２が一方のエンドストッパ、すなわち、ねじ素子１２１のねじ山１５１にいったん達すると、ねじ素子１２１は作動力の作用により、回転し始める。
【００５６】
このようにしてねじ素子１２１に与えられた回転運動は、ブレーキの摩耗に対応するもので、一方向結合部１３８を介して内側のスリーブ１２６に伝達される。すなわち、内側スリーブ１２６は、一回転方向において、ねじ素子１２１の回転に追動する。しかし、逆回転方向に対しては、一方向結合部は作用せず、ねじ素子１２１は内側スリーブ１２６と関係なく自由に回転する。なお、フリーホイルやラップスプリングを一方向結合部１３８に用いてもよい。
【００５７】
代替として、一方向結合部／フリーホイルを外側スリーブ１２５と内側スリーブ１２６間の経路または力の流れに配置するようにしてもよい。
【００５８】
多角形ガイド１２７で構成した回転合わせ手段により、内側スリーブ１２６は短い外側スリーブ１２５内にガイドされ、外側と内側の両スリーブ１２５、１２６は常に共転するとともに、両スリーブ１２５、１２６間で軸方向の変位が可能になっている。この例では、多角形ガイド１２７は、内側スリーブ１２６の外側および外側スリーブ１２５の内側の対応箇所に一体的に形成した６角形ガイドで構成される。この点については、図１０および図１１に示される。
【００５９】
バネ１３７により圧力負荷が掛けられた外側スリーブ１２５は断面が略鍋状で、圧力バネ１３７から遠い側にある外側スリーブ底面には中央にねじ素子１２１の通る開口が設けられている。外側スリーブ底面の縁部には、周縁に沿って複数の窪み１３２が形成されている。これらの窪み１３２は、調整素子１１０に対応して設けた窪み１３２とともに、軸受けシェルを構成し、その内部にボール体１３０が収められる。ボール体１３０は共通のボールケージ１３０ａ（図１１）に保持される。
【００６０】
外側スリーブ１２５には、裏側から圧力バネ１３７が作用し、そのバネ力でボール体１３０は通常、軸受けシェル１３２内に保持される。圧力バネ１３７は、外側スリーブ１２５から遠い側の端部において、低摩擦の転がり軸受け１３１により軸方向に支持される。このようにして、バネ１３７はボール体１３０と相俟ってトルク結合部１３９の部品を構成し、このトルク結合部１３９により、調整素子１１０は、外側スリーブ１２５に、ひいてはねじ素子１２１に、トルク依存方式で結合する。このため、ねじ素子１２１および外側スリーブ１２５から調整素子１１０のハウジング１１３への回転運動の伝達は、圧力バネ１３７のバネ定数とボール体用窪み１３２の深さに依存する一定のトルク限界の範囲内でなされ、このようにして、ヨーク２ａはねじ込み接続部１１１によりブレーキディスク方向に調整される。トルク結合部１３９のトルクが限界値を超えると、たとえば、ブレーキライニングがブレーキディスクに接触すると、ボール体１３０は窪み１３２から離れ、圧力バネ１３７は圧縮され、外側スリーブ１２５はハウジング１１３に対して回転する。その結果、ねじ素子１２１の回転運動は調整素子１１０に伝達されなくなる。圧力バネ１３７のバネ定数、および過負荷結合部またはトルク結合部１３９の動作特性は、ブレーキライニングがブレーキディスクに当接する程度にまで圧力ピストンが変位したときにトルク結合部１３９が必ずスリップするように、設定される。
【００６１】
ブレーキ動作が終了すると、すなわち、力Ｆが解除されると、ねじ素子１２２は、圧力バネ１３７および調整素子１１０により、開始位置である第２のエンドストッパ側に戻る。
【００６２】
ブレーキライニングの摩耗が進んでいくと、これに対応して横断構造２ａは、ねじ込み接続部１１１を介し、調整素子１１０の回転により、ブレーキディスク方向に変位する。したがって、ブレーキライニングの交換時に、調整装置を初期の位置に復帰させる必要がある。この復帰操作を作業員が簡単に行えるように、調整素子１１０には外側に歯１２９が設けられる。この外側歯１２９が、ねじ素子１２２の横延長部の開口に装着され回転軸Ｄの回りに回転可能な歯車１４０の外側歯と螺合する。この歯車１４０には、ブレーキハウジングの外側から作業員が簡単にアクセスできる。
【００６３】
図１０に見えるように、歯車１４０には、たとえば、６角形等の標準ツールであるアセンブリツール用係合手段１４２が設けられる。歯車１４０を回転することで、調整素子１１０は回転し、その結果、ねじ込み接続部１１１を介してヨーク２ａが奥へ動かされ、圧力ピストンとブレーキディスク間の間隔が最大になる初期位置に達する。このとき、ボール体１３０からスリップする音が発生し、トルク結合部１３９はリセットされる。
【００６４】
調整素子の圧力プレートとして働くねじ素子１２２と調整素子１１０間の相互回転時に発生する摩擦を小さくするため、両部品間に円盤状の滑り軸受け１３３を介挿する。また、調整素子に対する圧力プレートの心出しのため、圧力プレート１２２の円筒状心出し突起部１３４を調整素子１１０の対応する口径（bore）に係合させる。
【００６５】
別の実施形態を図１２〜図１４に示す。基本的構成に関し、この実施形態は図８〜図１１の実施形態に対応するものであるが、構造上、いくつかの相違点があり、これについて以下説明する。同様の機能を果たす個々の部品については、図８〜図１１の実施形態と同一の参照符号で記してある。
【００６６】
図１２〜図１４に示す実施形態の場合、圧力バネ１３７の位置と軸方向に作用する転がり軸受け１３１の位置が入れ替わっている。転がり軸受け１３１が外側スリーブ１２５に支持されるのに対し、圧力バネ１３７は直接、ブレーキキャリパー部１２８に支持される。したがって、前記実施形態と異なり、バネ１３７は回転しない。
【００６７】
他に、中央に配置したボルト状ねじ素子１２１の支持部に相違点がある。ねじ素子１２１は、その端部がブレーキハウジングのカバー１ａから離れた位置にあって、ボールジャーナル１６０内で終端している。ボールジャーナル１６０はプラスチック製ボールソケット１６１内に位置する。ボールソケット１６１はブレーキキャリパー１２８に固定される。この固定のため、ボールソケット１６１には外側にリブが設けられ、この外側リブがブレーキキャリパー部１２８に設けた対応する溝に嵌合する。図に示すように、ボールソケット１６１はねじ素子１２１のボールジャーナル１６０を１８０度超のボール包囲角で包囲する。包囲角は２００度から２１０度が好ましい。これにより、ボールジャーナル１６０は、ボールソケット１６１から軸方向に抜けることが防止されるとともに、ボールソケット１６１内で回転可能である。この回転に付随して、ボールジャーナルとボールソケットの材料の組合せに依存する大きさの摩擦トルクが発生する。この摩擦トルクの大きさ、すなわち、回転時における中央ねじ素子１２１の低抵抗は高精度の公差で設定される。
【００６８】
他の相違点として、図１２〜図１４の実施形態では、前記実施形態に比べ、内側スリーブ１２６が短尺構成になっており、内側スリーブ１２６は、外側スリーブ１２５の多角形ガイドによりガイドされる。内側スリーブ１２６は一方向結合部１３８の長さしかない。また、スリーブ１２６は一方向結合部１３８のハウジング１６４に、たとえば弱めの圧入により、回転不動に接続されている。
【００６９】
図１３はここで使用した一方向結合部１３８の詳細を示したものである。前記一方向結合部１３８のハウジング１６４は、固定リング１６８を介して軸方向に固定され、３つの長手部を包囲する。中央の長手部には一方向結合部の阻止体１６５が配置される。左側の長手部には複数の転がり体１６６が配置され、これに、ねじ素子１２１が、２つの方向のうち１方向について阻止動作を発生することなく、摩擦抵抗無しに装着される。図１３において、右側の長手部は摩擦リング１６７を保持する。摩擦リング１６７は一方向結合部と中央ねじ素子１２１間に小さいが高精度で再生される摩擦を発生させる。このためには、摩擦リング１６７をプラスチックで構成するのが好ましい。前記の小にして高精度再生の摩擦は、調整素子の高精度調整の要となる。車両ブレーキの動作時に発生する振動が調整装置の素子に及ぼす影響が防止される。
【００７０】
別の実施形態を図１５に示す。この実施形態は、図２や、図３ａ〜図３ｅの実施形態と酷似しているが、構造面および生産面で有利である。前と同様に軸方向ギャップＳ１、Ｓ２により軸方向の変位が規制されたねじ素子２１に、長尺のスリーブ５０が装着され、これに、ピッチが大きいねじ込み接続部の螺合用長尺ねじが保持される。したがって、スリーブ５０にねじ素子２２が堅固に接続される。このようなねじ素子２２のスリーブ５０により、内側ねじ素子２１に対して、外側ねじ素子２２が低摩擦で回転軸のぶれが小さい結合が可能になる。
【００７１】
図１５の場合、外側ねじ素子２２の圧力面３０と調整素子１０の圧力合わせ面の配置も図２と異なっている。ここでも、圧力合わせ面３１は調整素子１０上にワンピースでは形成されず、段差が付いた環状インサート５１に形成される。インサート５１は調整素子１０の内壁に形成した段差に軸方向で支持される。また、インサート５１は調整素子１０に対し回転不動に配置される。調整素子１０のインサート５１は、ブレーキディスクから遠い側に圧力合わせ面３１を備える一方で、ブレーキディスク寄りに端面５２を備え、これに軸受け３６が支持される。この軸受け３６には角度リング５２が支持され、この角度リングに圧力バネ３７の底部が保持される。角度リングを一体形成の円筒状部に構成することにより、リング５２により圧力バネ３７はセンタリングされ、これにより後者は位置外れまたはスリップを起こさない。圧力バネ３７は、インサート５１、軸受け３６および角度リング５２を軸方向に固定する。
【００７２】
他に、調整を構造的に簡略化するのに寄与した要因として、重要な軸方向ギャップＳ１、Ｓ２の設定がナット５３により行われ、このナット５３が内側ねじ素子２１の端部にあるねじジャーナル５４にねじ込まれ、その位置で回転不動に固定される。ここに、第２のエンドストッパ２９はナット５３の裏面で画定される。
【００７３】
図１５では、調整素子１０の作動装置寄りの端部が、圧力合わせ面１２ａを形成した圧力素子５９で構成される。ここに、圧力合わせ面１２ａは調整中心線６２に対して円錐状である。この調整素子１０の圧力合わせ面１２ａに、圧力素子６０の対応する形状の圧力面６０ａが当接し、圧力素子６０の方はリンケージ６１を介して作動装置の作動レバー１３に回転可能に接続される。圧力素子６０の圧力面６０ａは、第２の圧力素子５９の円錐状圧力合わせ面１２ａと同様に円錐状である。
【００７４】
この２つの圧力面６０ａ、１２ａは調整装置の中心線６２と同軸であり、滑り圧力軸受けを構成する。これにより、調整素子１０に一体形成した圧力素子５９が、圧力素子６０に対し、中心線６２回りに回転可能となり、非常に有利である。さらに、いったん圧力が伝達されるとパーツが互いにセンタリングされる。同様に有利な点として、いったん作動レバー１３が引っ込むと、面１２ａと６０ａ（この場合、円錐状）が同様に、確実に分離し、分離した後は、圧力素子６０と回転可能な圧力素子５９の間に摩擦は発生しなくなる。この点は、上で詳述した調整において、極力最小の摩擦での調整素子１０の回転性が要求されることから、非常に重要である。
【００７５】
単一部品または複数部品で構成されるリンケージ６１は、圧力素子６０に圧縮および好ましくは張力を掛けて作動レバー１３に接続する。リンケージ６１は調整装置の中心線６２に配置され、その軸は中心線６２と直交する。リンケージ６１は丸いリンケージ体６３と２つの半殻等から構成される。一方の半殻は、圧力面６０ａが形成されたリンケージ体内にあり、他方の半殻は作動レバー１３に形成される。
【００７６】
リンケージ６１の延長部において、ブレーキハウジング１に配置された軸受け６６を介して作動レバー１３は支持される。図示実施形態において、軸受け６６は、好適に、円筒状の転がり軸受け６７ａ、６７ｂで構成される。転がり体６７ａ、６７ｂは、ブレーキハウジング１に形成した円形状に湾曲した軸受け空洞形式の第１の転がり軌道６８と作動レバー１３に形成した第２の転がり軌道との間に画定される共通軸受けケージロールに案内される。円筒状転がり体６７ａ、６７ｂと同様に、２つの転がり軌道６８、６９の軌道面は、好適には硬質である。転がり体の移動はストッパ６７ｃで規制される。
【００７７】
軸受け空洞で構成される外側転がり軌道６８は、円弧の曲率を有する。これに対して、作動レバー１３の転がり軌道６９の輪郭は、基準線がリンケージ６１の中心軸に位置する伸開線で構成される。したがって、作動レバー１３が、たとえばブレーキシリンダにより枢動すると、転がり体６７ａ、６７ｂは転がり軌道６９の伸開線形状の輪郭上を転がるため、リンケージ６１はほぼ中央線６２に沿って移動し、その結果、圧力ピストン２が揺動することなく、ブレーキが掛かる。転がり軌道６９の伸開線形状の輪郭により、作動レバー１３から発生した作動力は、枢動角によらず、リンケージ６１の軸方向に作用する。
【００７８】
転がり体６７ａ、６７ｂが転がる転がり軌道について、以下に説明する図１６、図１７に基づいた詳細な構成は特に有利である。この点に関し、図１６は図１５の詳細部として、作動レバー１３に形成した伸開線形状の転がり軌道６９とともに転がり体６７ａを示し、図１７は図１５の拡大詳細部として、他方の転がり体６７ｂを示したものである。また、両図には、作動レバー１３の無枢動（無旋回）時における状態、すなわち、作動レバー１３が不作動で、圧縮力が掛からず、ニュートラル位置にあるときの転がり体６７ａ、６７ｂと、転がり軌道６９が示される。すなわち、ブレーキが掛かっていない状態である。
【００７９】
２つの転がり軌道のうち少なくとも一方は、本実施形態の場合、内側転がり軌道６９であるが、この軌道に空洞状の凹部または窪み７０が形成される。転がり軌道の他の部分に比べ、窪み７０は図１６と図１７に示すように大きさＷだけ凹んでいる。空洞状窪み７０から、作動時に転がり体６７ａ、６７ｂが移動する通常の輪郭に移る移行部は、湾曲部７１で構成される。湾曲部７１はたとえば、曲率半径Ｒを有する。
【００８０】
２つの転がり体のうち一方について図１６に示すように、転がり体６７ａの終端位置は規制カム７３により規定される不作動位置であり、湾曲部７１から遠い側にあって、転がり軌道６９の通常輪郭よりかなり張り出した窪み７１端部がこのカム７３により規制される。このようにして規制カム７３は転がり体６７ａのエンドストッパを構成する。
【００８１】
ブレーキが掛けられると、作動レバー１３の枢動により、転がり体６７ａおよび転がり体６７ｂは、まず、窪み７０から抜け出す。窪み７０の深さＷにより、瞬間作動が得られる。換言すると、作動レバー１３がＡから僅かに変位するだけで、大きな初期作動が発生する。いったん、転がり体６７ａ、６７ｂがそれぞれの窪み７０から抜け出した後は、作動レバー１３の枢動がディスクブレーキの作動運動へ変換して伝達され、これが内側転がり軌道６９の通常輪郭に対応して行われる。
【００８２】
転がり軌道輪郭の窪み７０によりもたらされる比較的大きな初期作動は、実用上非常に有効である。なぜならば、作動開始時には、ブレーキ力がまだ作用していないからである。この段階では、関係部品の内部摩擦のみであり、力により、圧力バネ３７の復元力に打ち勝ち、できれば調整が行われることが望ましい。すなわち、この初期の作動行程で空気遊びＬがなくなるように、作動レバー１３の小さな枢動で大きなリアクションの運動行程を得ることは有効である。これは、転がり軌道の関係する輪郭に上記変形を施すことにより得られる。また、ブレーキ作動用として現在使用されている空気式ブレーキシリンダは、最大ピストンストロークに達したときに、動作特性が低下し、特別の手段を講じても解消しない。したがって、ピストンストロークの有効作動範囲をピストンの基本位置方向に広げることは有効である。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】ブレーキディスクとブレーキライニングを備えたディスクブレーキのブレーキキャリパーを通る断面図である。
【図２】ディスクブレーキの調整装置の基本構成を示す、（図１の断面II−IIの）断面図である。
【図３ａ】図３は各種段階（図３ａ−３ｅ）における、図２の調整装置の動作モードを示す。
【図３ｂ】図３は各種段階（図３ａ−３ｅ）における、図２の調整装置の動作モードを示す。
【図３ｃ】図３は各種段階（図３ａ−３ｅ）における、図２の調整装置の動作モードを示す。
【図３ｄ】図３は各種段階（図３ａ−３ｅ）における、図２の調整装置の動作モードを示す。
【図３ｅ】図３は各種段階（図３ａ−３ｅ）における、図２の調整装置の動作モードを示す。
【図４】図２の実施形態を変形した調整装置の形態を示す。
【図５】図４の「Ｖ」の詳細を示す拡大図である。
【図６】調整装置の別の形態を示す。
【図７】調整装置の別の形態を示す。
【図８】本発明に係る調整装置の別の形態を示す。
【図９】図８の断面IX−IXに沿った断面図である。
【図１０】図９の断面Ｘ−Ｘに沿った断面図である。
【図１１】図９の調整装置の個別パーツを示す分解図である。
【図１２】図１２の本発明に係る調整装置の別形態を示す。
【図１３】図１２の詳細を示す拡大図である。
【図１４】図１２の調整装置の個別パーツを示す分解図である。
【図１５】別形態のディスクブレーキのブレーキキャリパーを通る断面図である。
【図１６】図１５の詳細を示す拡大図である。
【図１７】図１５のさらに詳細を示す拡大図である。
【符号の説明】
【００８４】
１        ブレーキハウジング
１ａ      カバー
１ｂ      カバーエンボス
２        圧力ピストン
２ａ      ヨーク
３        ライニングプレート
４        ブレーキライニング
５        圧力ライニング
６        ブレーキディスク
７        ブレーキシリンダの作動ロッド
１０      調整素子
１１      ねじ込み接続
１２      圧力面
１２ａ    圧力合わせ面
１３      作動レバー
２１      ねじ素子（ねじナット）
２１ａ    ねじ素子
２１ｂ    ねじ素子
２２      ねじ素子（ねじスピンドル）
２３      ねじ込み接続
２４      円筒部
２５      穴
２７      方形
２８      第１のエンドストッパ
２９      第２のエンドストッパ
３０      圧力面
３１      圧力合わせ面
３３      軸方向圧力バネ
３４      軸受け
３５      軸受け
３６      軸受け
３７      圧力バネ
３８      スリップ結合部
３９      圧力結合部
４０ａ    溝
４０ｂ    溝
４１      サークリップ
４１ｂ    溝
４２      ピン
４３      圧力バネ
５０      スリーブ
５１      インサート
５２      アングルリング
５３      ナット
５４      ねじジャーナル
５９      圧力素子
６０      圧力素子
６０ａ    圧力面
６１      リンケージ
６２      中心線
６３      リンケージ体
６６      転がり軸受け
６７ａ    転がり体
６７ｂ    転がり体
６７ｃ    ストッパ
６８      レースウェイ
６９      レースウェイ
７０      凹部
７１      湾曲部
７３      制限カム
１１０    調整素子
１１１    ねじ込み接続
１１２    圧力面
１１３    ハウジング
１２１    ねじ素子
１２１ａ  ねじ部
１２２    ねじ素子
１２２ａ  ねじ部
１２２ｂ  横延長部
１２３    ねじ結合部
１２４    円筒部
１２５    スリーブ、外側スリーブ
１２６    スリーブ、内側スリーブ
１２７    多角形ガイド
１２８    ブレーキキャリパー部
１２９    歯
１３０    ボール体
１３０ａ  ボールケージ
１３１    軸受け
１３２    窪み部
１３３    滑り軸受け
１３４    中央突起部
１３７    圧力バネ
１３８    一方向結合部
１３９    トルク結合部
１４０    歯車
１４１    歯
１４２    係合手段
１５０    エンドストッパ、ねじ山
１５１    エンドストッパ、ねじ山
１６０    ボールジャーナル
１６１    ボールソケット
１６４    一方向結合部のハウジング
１６５    阻止体
１６６    転がり体
１６７    摩擦リング
１６８    固定リング
Ａ        自由レバー端
Ｂ        領域
Ｄ        回転軸
Ｆ        作動力
Ｌ        空気遊び
Ｒ        曲率半径
Ｓ１      第１の軸方向ギャップ
Ｓ２      第２の軸方向ギャップ
Ｓ３      軸方向ギャップ、ねじの遊び
Ｖ        摩耗
Ｗ        深さ
【図１】
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【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図３ｃ】
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【図３ｄ】
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【図３ｅ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【国際調査報告】
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2008537071.tif 000025
2008537071.tif 000026
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