(57)【要約】  本発明は、まず最初に水に不溶であり、かつ金属イオンの放出により水溶性になる、多価金属イオンにより安定化されたシェル中でカプセル化されているランドリーケア成分の水中油型エマルションからなる再分散可能な固形エマルションの特許の保護を請求するものである。シェル材料は、好ましくは、生分解可能な材料及び特に多糖、例えばアルギン酸塩、ペクチン類又はカラギナン類である。そのような固体で再分散可能なエマルションは特にランドリーケア剤において使用される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
水に不溶であり、かつ金属イオンの放出により水溶性になるシェル材料からなり、多価金属イオンにより安定化されたシェル中にカプセル化されているランドリーケア成分の水中油型エマルションからなる、再分散可能な固形エマルション。
【請求項２】
ランドリーケア成分が柔軟剤である、請求項１記載の固形エマルション。
【請求項３】
シェル材料が少なくとも１つの多糖、特に酸基を遊離した形又は塩の形で含有している多糖である、請求項１又は２のいずれか１項記載の固形エマルション。
【請求項４】
多糖が、アルギン酸塩、ペクチン類及びカラギナン類の中から、好ましくはアルギン酸、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸カリウム又はアルギン酸アンモニウム、低エステル化又はアミド化されたペクチン、κ−カラギナン又はこれらからなる混合物から選択されている、請求項３記載の固形エマルション。
【請求項５】
多糖が生分解可能である、請求項３又は４記載の固形エマルション。
【請求項６】
シェルが多価金属イオンとして、Ｃａ2+、Ｓｒ2+、Ｂａ2+、Ａｌ3+、Ｃｕ2+、Ｚｎ2+の中から少なくとも１つを含有する、請求項１から５までのいずれか１項記載の固形エマルション。
【請求項７】
ランドリーケア成分の割合が、エマルション全体を基準として、少なくとも３０質量％であり、好ましくは５０質量％より多く、かつ特に７５質量％より多い、請求項１から６までのいずれか１項記載の固形エマルション。
【請求項８】
請求項１から７までのいずれか１項記載の再分散可能な固形エマルションの製造方法において、
ａ）ランドリーケア成分をまず最初に、乳化剤の存在又は不在で、水中に乳化させ、引き続いて
ｂ）処理工程ａ）からのエマルションを水中のシェル材料の溶液と混合するか、又はシェル材料を処理工程ａ）からのエマルション中に溶解させ、かつ、ついで
ｃ）処理工程ｂ）からの混合物を、多価の金属イオンを含有している溶液中へ導入する
ことを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項記載の再分散可能な固形エマルションの製造方法。
【請求項９】
請求項１から７までのいずれか１項記載の再分散可能な固形エマルションの製造方法において、
ａ）シェル材料を水中に溶解させ、引き続いて
ｂ）処理工程ａ）からの溶液中にランドリーケア成分を、乳化剤の存在又は不在で、乳化させ、かつ、ついで
ｃ）処理工程ｂ）から得られたエマルションを、多価金属イオンを含有する沈殿溶液中へ導入する
ことを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項記載の再分散可能な固形エマルションの製造方法。
【請求項１０】
処理工程ｃ）における沈殿溶液として、水又はアルコール／水混合物中の二価又は三価の金属塩の溶液、好ましくはアルカリ土類金属塩の溶液及び特に好ましくは水／イソプロパノール−混合物中の塩化カルシウムを使用する、請求項８又は９のいずれか１項記載の方法。
【請求項１１】
乳化剤として、場合により化学的に変性されていてよい、多糖及び好ましくはヒドロコロイドを使用する、請求項８から１０までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１２】
処理工程ｃ）から得られた粒子を分離し、場合により洗浄し、特に接触乾燥器又は流動層乾燥器中で、乾燥させる、請求項８から１１までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１３】
接触乾燥器又は流動層乾燥器中で乾燥させる、請求項１２記載の方法。
【請求項１４】
ランドリーケア剤における、請求項１から７までのいずれか１項記載の再分散可能な固形エマルションの使用。
【請求項１５】
ランドリーケア剤が、金属イオンを結合させる成分を含有する、請求項１４記載の使用。
【請求項１６】
金属イオンを結合させる成分が、ゼオライト類、ＥＤＴＡ及びその塩、ポリリン酸塩、ピロリン酸塩、カルボキシメチルオキシスクシナート類、ポリアクリラート、クエン酸塩及びニトリロ三酢酸塩から選択されている、請求項１５記載の使用。
【請求項１７】
ランドリーケア剤が粉末洗剤である、請求項１４又は１５記載の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の対象は、再分散可能な固形エマルションである。
【０００２】
再分散可能な固形エマルションの使用は、溶剤からの独立性を可能にし、このことは特に、貯蔵技術的もしくは輸送技術的な観点から明らかな利点を包含する。しかしまた、液体製剤の場合にしばしば極めて際立っている、さもなければ通常の安定性の問題は、固体製剤の選択肢により回避される。
【０００３】
液体を粉末形へ変換するために、技術水準は多数の異なる方法を提供する。最も知られているのは、適した担持材料を用いる噴霧乾燥である。しかしまた、固体担持物質への吸着又は適したシェル材料でのカプセル化も可能である。
【０００４】
しかし、噴霧乾燥並びに吸着は、全ての問題解決に適していない、それというのも、特にエマルションの場合に、エマルションでの担持材料の際立って少ない負荷が達成されることができるに過ぎず、さらに、このエマルションは、担持材料の存在でしばしば不安定であるからである。さらに加えて、噴霧乾燥又は吸着により製造されたエマルション粉末は、しばしば、例えば加工又は貯蔵の際に生じるような中程度の力の作用下に既に、油成分を部分的に再び遊離する。
【０００５】
疎水性液体又は油中水型エマルションをカプセル化する方法も十分知られている。英国特許(GB)第911,483号明細書からは、例えば、水溶液中のコアセルベーションによる油中の親水性液体のエマルションのカプセル化が知られている。しかしながら、そのような方法は、親水性液体又は水中油型エマルションのカプセル化に適していない、それというのも、親水性相は、水性のカプセル化溶液と混合されうるからである。
【０００６】
さらに加えて、技術水準からカプセル化法が知られており、前記方法を用いて意図的にカプセル化された成分が、これを包囲する媒体の変更により遊離される。たいていの場合に、温度又はｐＨ値の変更により、カプセル化された成分の遊離プロフィールが影響を受ける。国際公開(WO-A1)第03/091379号パンフレットからは、水分感受性マトリックス中にカプセル化されている疎水性ナノ粒子からなる組成物が知られている。これらのナノ粒子は、例えば、柔軟剤を含有していてよく、この柔軟剤は水との接触の際に外側のマトリックスから遊離される。しかしながら、この方法は、疎水性液体の水中油型エマルションには適していない、それというのも、水溶性マトリックスは、そのようなエマルションの水相と相溶性でないからである。
【０００７】
既に刊行された米国特許出願公開(US-A1)第2004/0029760号明細書には、成分、例えば芳香剤のゆっくりで制御された遊離を可能にする組成物の形のランドリー助剤が記載されている。このためには、活性成分は多孔質担持材料上に吸着され、引き続いてこの担持材料はカプセル化材料でコーティングされる。この方法も、水中油型エマルションのカプセル化に適していない、それというのも、これらのエマルションは、多孔質材料の凝集なしには吸着されず、そのうえ、洗濯液中での遊離に必要であるような水溶性カプセル化材料は、水をベースとする系のカプセル化に適していない。
【０００８】
活性成分のナノ粒子からなり、そしてまたｐＨ又は塩に感受性のマイクロカプセル中に閉じ込められている、制御された遊離を有する組成物は、米国特許出願公開(US-A1)第2003/0195133号明細書に記載されている。既に記載された方法と同じように、この方法も、専ら疎水性で水と混和性でない物質のカプセル化に適しているが、しかしながら水性エマルションのカプセル化に適していない。
【０００９】
これまで、技術水準からは、例えば柔軟剤であるような、疎水性液体の水中油型エマルションが固体の形へ変換されることができ、その結果、一方では機械的に安定な粒子が得られるが、しかしながら他方では制御された条件下でエマルションの完全な回復を伴う溶解が行われる適した系は知られていない。特に有利であるのは、たいてい水に不溶の物質からなり、かつこの理由からこれまでしばしば液状エマルションの形で使用されなければならないランドリーケア剤(Waeschepflegemittel)用のそのような系であろう。このための著名な例は、これまで専ら液体の形で入手可能である柔軟剤エマルションである。重大な欠点として、液体柔軟剤の場合に、これらの用量の形に、大きな割合の不活性成分、例えば水、アルコール、分散助剤又は安定剤が添加されなければならないように思われる。液体柔軟剤の取扱いが、古典的な洗濯粉とは明らかに相違することがさらに加わり、このことは用量及び取扱いを全体として不都合にする。
【００１０】
液体を粉末形へ変換する技術水準からの挙げた方法の単純な応用可能性は、ランドリー助剤及び特に柔軟剤の場合に極めて難しい、それというのも、シェル材料は、一方では、典型的には洗濯液であるような水性系中に、固体粉末形の内容物が洗浄過程において実際に所望の量で遊離されることを保証するために、可溶でなければならないからである。しかし、他方では、シェル材料は、カプセル化すべき水中油型エマルションの連続した水相中に溶解してはならない。
【００１１】
技術水準の知られた欠点から、本発明には、ランドリーケア剤及び典型的には柔軟剤を、一方では無駄な不活性成分、例えば水、分散助剤及び安定剤を放棄し、しかし他方では再分散可能な固形エマルションの取扱いを容易にする剤形で提供することが可能になる、水中油型エマルション成分からなる再分散可能な固形エマルションを提供するという課題が課された、それというのも、これは、例えばその他のランドリー添加剤のように、粉末としても計量供給されることができ、かつその場合に、そのうえ、できるだけ高い割合の活性物質を含有するからである。
【００１２】
この課題は、多価金属イオンにより安定化されており、水に不溶であり、かつ金属イオンの放出により水溶性になるシェル中にカプセル化されている水中油型エマルション成分からなる再分散可能な固形エマルションを用いて解決された。
【００１３】
意外にも、水に不溶である機械的に安定な粒子が提供されることによって課題設定が満たされただけでなく、それらのシェルが、特に、常用の洗浄媒体中に、油成分のエマルションが固体粒子の極めて低い水割合にもかかわらず完全に回復されるそのような条件下に溶解する剤形が得られたことが示された。さらに加えて、その都度活性物質での生成物の極めて高い負荷（７５％をはるかに上回るまで）が達成されることができることが示されており、このことは生態学的にだけでなく、経済的にも極めて有利である。同様に、天然起源の生分解可能な物質に基づくシェル材料が使用されることができることは生態学的に有利であることがわかり、それにより、例えば洗濯廃液による、環境負荷は、さらに減少されることができる。
【００１４】
これまで知られており、特にランドリーケア剤の場合に大きな欠点を有していた技術水準から出発して、確認された利点の全てが予想されることはできなかった。
【００１５】
特に、本発明による固形エマルションは、エマルション成分がランドリーケア成分、及び好ましくは柔軟剤であるものが有利であることがわかっている。しかしまた、繊維保護添加剤、芳香剤、ヘアカラーリング剤、ヘアコンディショニング剤又はヘアブリーチ又はヘアセットのための薬剤も可能である。
【００１６】
シェル材料に関して、多糖類、しかもとりわけ酸基を遊離した形又は塩の形で有するものが極めて有利であることがわかった。ここでは、特に、アルギン酸塩又はペクチン類及び特に好ましくはアルギン酸、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸カリウム又はアルギン酸アンモニウム、低エステル化又はアミド化されたペクチン、カラギナン又はこれらからなる混合物が好まれうる。しかしながら、ゲルを形成しながら多価金属イオンと可逆的に反応する全ての水溶性ポリマーが原則的に適している。
【００１７】
既に示したように、本発明による再分散可能な固形エマルションは、特に、シェル材料が生分解可能な多糖類である場合にその利点を発揮し、このことは本発明により同様に顧慮される。
【００１８】
本発明の発明の本質となる特徴は、エマルション成分のシェルが多価金属イオンにより安定化されていることであると見なすべきであり、それにより、シェルだけでなく、エマルション全体も水に不溶である。適した多価金属イオンとして、本発明は、Ｃａ2+、Ｓｒ2+、Ｂａ2+、Ａｌ3+、Ｃｕ2+及びＺｎ2+の系列の少なくとも１つの金属イオンを意図する。これらの金属イオンは、まず最初にシェル中に安定に存在し、かつ水性媒体中で及び多価金属イオンを結合することのできる適した化合物の存在ではじめてシェルから離れる。洗濯液の場合に、これは、洗剤中に存在する成分により行われることができる。典型的には、これらの成分は、硬水軟化剤、例えばゼオライト類、ＥＤＴＡ及びそれらの塩、ポリリン酸塩、ピロリン酸塩、カルボキシメチルオキシスクシナート類、ポリアクリラート、クエン酸塩又はニトリロ三酢酸塩であってよい。
【００１９】
本発明は、再分散可能な固形エマルション中の油成分の割合が少なくとも３０質量％であることも意図し、その場合に、エマルション全体を基準として＞５０質量％及び特に＞７５質量％の割合が好ましいとみなされる。
【００２０】
再分散可能な固形エマルション自体に加えて、本発明は、その製造方法も包含する。その場合に、処理工程ａ）において、油成分はまず最初に水中に乳化され、これは、場合により適した乳化剤の存在で、行うことができる。引き続いて、処理工程ｂ）において、処理工程ａ）からのエマルションは、水中のシェル材料の溶液と混合される。ついで、処理工程ｃ）において、処理工程ｂ）から得られた混合物は、多価金属イオンを含有する溶液中へ導入される。
【００２１】
選択的に、処理工程ａ）において、水中のシェル材料の溶液が製造され、引き続いて処理工程ｂ）において、油成分が処理工程ａ）からの溶液中に、場合により適した乳化剤を添加しながら、乳化され、最後に処理工程ｃ）において、処理工程ｂ）からのエマルションが、多価金属イオンを含有している沈殿溶液中へ導入されることができる。
【００２２】
同様に、処理工程ａ）において、水中の油成分のエマルションが、場合により乳化剤を使用しながら、製造され、処理工程ｂ）において、シェル材料が処理工程ａ）からのエマルション中に溶解され、そしてまた処理工程ｃ）において、処理工程ｂ）において得られた溶液が多価金属イオンを含有する沈殿溶液中へ導入されることによる方法が可能である。
【００２３】
このようにして、エマルションは、多価金属イオンの添合により安定化され、水に不溶であるシェル材料中でカプセル化される。
【００２４】
好ましくは、処理工程ｃ）において、沈殿溶液として、水中又はアルコール／水混合物中の二価又は三価の金属塩の溶液が使用される。水／イソプロパノール混合物中のアルカリ土類金属塩の溶液が特に適している。
【００２５】
処理工程ａ）が乳化剤の存在で実施されるべきである場合には、本発明によれば、場合により化学的に変性されていてよい、多糖類が使用されることができる。この場合にヒドロコロイドが特に適している。
【００２６】
本発明による方法のさらなる利点は、粒子の大きさが、沈殿溶液中へ滴加するのに使用される方法の適した選択により、相対的に大きな範囲にわたって変えることができることにある。粒度を通して、付加的に溶解速度も制御されることもできる。液滴の発生は、特定の方法に限定されておらず、そのために、空気流による噴霧、振動励起又はいわゆるジェットカッターによる励起されたジェット分解であるような、技術水準から適した方法が、適性に応じて採用されることができる。
【００２７】
こうして処理工程ｃ）から得られた粒子は、沈殿溶液から固液分離する知られた方法により分離されることができる。代表的に、本明細書においては、場合により加圧又は減圧を用いて実施されることができるろ過、しかしまた沈降又は遠心分離を挙げることができる。場合により、分離された固体は、乾燥前に洗浄されることができ、そのためには、通常、水、アルコール又はこれらからなる適した混合物が使用される。しかしまた、洗浄溶液に、粒子の癒着を防止する物質の添加も可能である。このためには、例えば、表面活性物質、例えばリン脂質、界面活性剤、ポリソルベート又は類似のもの、しかしまた不溶性付着防止剤、例えばシリカが考慮に値する。生成物の乾燥のためには、常用の方法及び装置が使用されることができ、その場合に接触乾燥器又は流動層乾燥器が好まれうる、それというのも、いずれにせよ、依然として湿った状態での得られた粒子の低い機械的安定性が顧慮されるべきだからである。
【００２８】
最後に、本発明はさらに、ランドリーケア剤における再分散可能な固形エマルションの使用も含む。これに関連して、これらのケア剤が、液体環境中で金属イオンを結合することができる成分と組み合わされる場合が有利でありうる。ここでは、特に錯化剤、例えばポリリン酸塩、ゼオライト類及びその他の硬水軟化剤を挙げることができ、これらは、いわゆる"ビルダー"として、いずれにせよたいていの場合に洗濯粉の常用の成分である。このようにして、水性環境中で、シェル材料中に安定化された多価金属イオンの遊離は、促進されることができる。洗濯液については、このことは、例えば、本発明による再分散可能な固形エマルションと混合されている市販の洗濯粉の成分が、固形エマルションのシェル中で規定された多価金属イオンを遊離させることに寄与し、それによりシェル自体が水溶性になり、こうして時間及び媒体に依存してまず最初にカプセル化されたエマルション成分が水性媒体中へ放出されることを意味する。エマルション成分が柔軟剤である場合には、この柔軟剤はそこでその所望の作用を紡織繊維上で発揮することができる。
【００２９】
要約すれば、本発明を用いて、特に、これまで単に液体製剤としてのみ用意されていた柔軟剤エマルションを、目下固体粉末形で提供することが可能になることが確認されることができる。このようにして、柔軟剤自体がより良好に、貯蔵されることができ、計量供給されることができ、場合により粉末洗剤と共に配合されることができる。さらに加えて、そのほかに通常必要とされる不活性成分の省略により生態学的バランスが明らかに改善されることができる。
【００３０】
次の例は、本発明の利点を説明する。
【実施例】
【００３１】
例１
アミノ官能性ポリジメチルシロキサン１０gを、２％グァー溶液９０ml中に乳化させた。このエマルションを、水中のアルギン酸ナトリウムの１％溶液の同体積と混合した。引き続いて、この混合物を５０％イソプロパノール中のＣａＣｌ2の０．１M溶液中へ滴加し、凝固したゲル球をろ過により分離し、ついで流動層乾燥器中で１００℃で２質量％の残留水分まで乾燥させた。得られた粗大粉末は蒸留水中で数時間の期間にわたって変化を示さなかったが、しかしながら０．１M ＥＤＴＡ溶液中に、エマルションを完全に再形成しながら迅速に溶解した。
【００３２】
例２
オレンジ油１０gを、２％アラビアゴム溶液９０ml中に乳化させた。このエマルションを、水中のアルギン酸ナトリウムの１％溶液の同体積と混合した。引き続いて、この混合物を、０．１M ＣａＣｌ2溶液中へ滴加し、凝固したゲル球をろ過により分離し、流動層乾燥器中で６０℃で２質量％の含水量まで乾燥させた。得られた粗大粉末は水に不溶であるが、しかしながら０．１M ＥＤＴＡ溶液中に迅速に溶解し、その際に曇ったエマルションが生じる。
【国際調査報告】
2008540720.tif 000002
2008540720.tif 000003
2008540720.tif 000004
2008540720.tif 000005