(57)【要約】  ホットメルト接着剤のホースアセンブリは、一対のヒータ回路と、ホースコアの外周面に接触してさらに配置される一対の温度センサとを包含する。第一のヒータ回路と第一の温度センサとは、初めにホットメルト接着剤のホースアセンブリの電気的回路構成要素と電気的に接続される。前記第一の回路で又は前記第一の温度センサで、故障が発生した場合に、故障したヒータ回路又は故障した温度センサを、ホットメルト接着剤のホースアセンブリの電気的回路構成要素から有効に取り除き、第二のヒータ回路又は第二の温度センサを前記電気的な回路構成要素に電気的に接続するために、電気的なスイッチ機構を作動することが出来る。このような冗長性は、故障した構成要素の取替えのために生産を休止する必要性を排除し、その結果、生産時間の損出を防止する。
2008540087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホットメルト接着剤のホースアセンブリであって、
ホースコアの導管であって、ホットメルト接着剤の材料の供給口に流体的に接続されるようになっている前記ホースコアの導管のホットメルト接着剤の供給端部から、ホットメルト接着剤の材料を分配するためのホットメルト接着剤の材料の塗布器に流体的に接続されるようになっている前記ホースコアの導管のホットメルト接着剤の塗布器端部に、ホットメルト接着剤の材料を送達するためのホースコアの導管と、
電力供給回路と、
第一のヒータ回路であって、前記第一のヒータ回路が、前記ホースコアの導管を介して送達される前記ホットメルト接着剤の材料の温度を所定の温度レベルで維持するために、前記電力供給回路に電気的に接続される場合に、前記ホースコアの導管を加熱するために前記ホースコアの導管に適切に作用するように接続される、第一のヒータ回路と、
第二の冗長なヒータ回路であって、前記第二の冗長なヒータ回路が、前記ホースコアの導管を介して送達される前記ホットメルト接着剤の材料の温度を前記所定の温度レベルで維持するために、前記電力供給回路に電気的に接続される場合に、前記ホースコアの導管を加熱するために前記ホースコアの導管に適切に作用するように接続される、第二の冗長なヒータ回路と、
前記第一のヒータ回路が故障した場合に、前記ホットメルト接着剤の材料の分配を中断することなく、前記ホースコアの導管を介して送達される前記ホットメルト接着剤の材料の温度を前記所定の温度レベルで維持するために、前記第二の冗長なヒータ回路を前記電力供給回路に電気的に接続することが出来るような代替の方法で、前記第一の及び第二の冗長なヒータ回路を電気的に相互に連結する二重位置のスイッチ機構と、
を具備する、ホットメルト接着剤のホースアセンブリ。
【請求項２】
前記二重位置のスイッチ機構が、二重位置のスライドスイッチ機構を包含する、請求項１に記載のアセンブリ。
【請求項３】
前記二重位置のスライドスイッチ機構が、
前記第一のヒータ回路に電気的に接続される第一の対をなす終端部と、
前記第二の冗長なヒータ回路に電気的に接続される第二の対をなす終端部と、
前記電源回路に電気的に接続される第三の対をなす終端部と、
を包含し、
前記二重位置のスライドスイッチ機構が、二つの位置の第一の位置に配置される場合に、前記二重位置のスライドスイッチ機構が、前記第一の及び第三の対をなす終端部によって、前記第一のヒータ回路を前記電源回路に電気的に接続し、
前記二重位置のスライドスイッチ機構が、二つの位置の第二の位置に配置される場合に、前記二重位置のスライドスイッチ機構が、前記第一の及び第三の対をなす終端部によって、前記第二の冗長なヒータ回路を前記電力供給回路に電気的に接続する、
請求項２に記載のアセンブリ。
【請求項４】
ホットメルト接着剤のホースアセンブリであって、
ホースコアの導管であって、ホットメルト接着剤の材料の供給口に流体的に接続されるようになっている前記ホースコアの導管のホットメルト接着剤の供給端部から、ホットメルト接着剤の材料を分配するためのホットメルト接着剤の材料の塗布器に流体的に接続されるようになっている前記ホースコアの導管のホットメルト接着剤の塗布器端部に、ホットメルト接着剤の材料を送達するためのホースコアの導管と、
電力供給回路と、
前記第一のヒータ回路が、前記ホースコアの導管を介して送達される前記ホットメルト接着剤の材料の温度を所定の温度レベルで維持するために、前記電力供給回路に電気的に接続される場合に、前記ホースコアの導管を加熱するために、前記ホースコアの導管に適切に作用するように接続される、ヒータ回路と、
前記ヒータ回路が、前記ホースコアの導管を介して送達される前記ホットメルト接着剤の材料の温度を前記所定の温度レベルに維持するために、前記ホースコアの導管を適切に加熱することを保証するように前記ホースコアの導管の温度を検出するために、前記ホースコアの導管に適切に作用するように接続される、第一の温度センサと、
前記ヒータ回路が、前記ホースコアの導管を介して送達される前記ホットメルト接着剤の材料の温度を、前記所定の温度レベルに維持するために、前記ホースコアの導管を適切に加熱することを保証するように前記ホースコアの導管の温度を検出するために、前記ホースコアの導管に適切に作用するように接続される、第二の冗長な温度センサと、
前記第一の温度センサが故障した場合に、前記ホースコアの導管の温度を検出するために、前記電力供給回路に前記第二の冗長な温度センサを電気的に接続することが出来るような代替の方法で、それ故に前記ヒータ回路が、前記ホットメルト接着剤の材料の分配を中断することなく、前記ホースコアの導管を介して送達される前記ホットメルト接着剤の材料を前記所定の温度レベルで維持することを保証する、前記第一の及び第二の、冗長な温度センサを電気的に相互に連結する二重位置のスイッチ機構と、
を具備する、ホットメルト接着剤のホースアセンブリ。
【請求項５】
前記二重位置のスイッチ機構が、二重位置のスライドスイッチ機構を包含する、請求項４に記載のアセンブリ。
【請求項６】
前記二重位置のスライドスイッチ機構が、
前記第一の温度センサに電気的に接続される第一の対をなす終端部と、
前記第二の冗長な温度センサに電気的に接続される第二の対をなす終端部と、
前記電力供給回路に電気的に接続される第三の対をなす終端部と、
を包含し、
前記二重位置のスライドスイッチ機構が、二つの位置の第一の位置に配置される場合に、前記二重位置のスライドスイッチ機構が、前記第一の及び第三の対をなす終端部によって、前記第一の温度センサを前記電力供給回路に電気的に接続し、
前記二重位置のスライドスイッチ機構が、二つの位置の第二の位置に配置される場合に、前記二重位置のスライドスイッチ機構が、前記第二の及び第三の対をなす終端部によって、前記第二の冗長な温度センサを前記電力供給回路に電気的に接続する、
請求項５に記載のアセンブリ。
【請求項７】
第二の冗長なヒータ回路であって、前記第二の冗長なヒータ回路が、前記ホースコアの導管を介して送達される前記ホットメルト接着剤の材料の温度を前記所定の温度レベルで維持するために、前記電力供給回路に電気的に接続される場合に、前記ホースコアの導管を加熱するために、前記ホースコアの導管に適切に作用するように接続される、第二の冗長なヒータ回路と、
前記第一のヒータ回路が故障した場合に、前記ホットメルト接着剤の材料の分配を中断することなく、前記ホースコアの導管を介して送達される前記ホットメルト接着剤の材料の温度を前記所定の温度レベルで維持するために、前記第二の冗長なヒータ回路を前記電力供給回路に電気的に接続することが出来るような代替の方法で、前記第一の及び第二の冗長なヒータ回路を電気的に相互に連結する第二の二重位置のスイッチ機構と、
をさらに包含する、請求項４に記載のアセンブリ。
【請求項８】
前記第二の二重位置のスイッチが、二重位置のスライドスイッチ機構を包含する、請求項７に記載のアセンブリ。
【請求項９】
前記第二の二重位置のスライドスイッチ機構が、
前記第一のヒータ回路に電気的に接続される第一の対をなす終端部と、
前記第二の冗長なヒータ回路に電気的に接続される第二の対をなす終端部と、
前記電力供給回路に電気的に接続される第三の対をなす終端部と、
を包含し、
前記二重位置のスライドスイッチ機構が、二つの位置の第一の位置に配置される場合に、前記二重位置のスライドスイッチ機構が、前記第一の及び第三の対をなす終端部によって、前記ヒータ回路を前記電力供給回路に電気的に接続し、
前記二重位置のスライドスイッチ機構が、二つの位置の第二の位置に配置される場合に、前記二重位置のスライドスイッチ機構が、前記第二の及び第三の対をなす終端部によって、前記第二の冗長なヒータ回路を前記電力供給回路に電気的に接続する、
請求項８に記載のアセンブリ。
【請求項１０】
流体を分配する装置であって、
基板上に流体材料を分配するために、流体材料の供給源から流体材料を分配する塗布器に流体材料を送達するための手段と、
電力供給回路と、
前記流体材料を送達するために前記手段と適切に作用するように連結される少なくとも一つの第一の電気構成要素と、
前記流体材料を送達するために前記手段と適切に作用するように連結される少なくとも一つの第二の冗長な電気構成要素と、
前記少なくとも一つの第一の電気構成要素が故障した場合に、前記流体材料の分配を中断することなく前記流体を分配する装置を操業的に維持するために、前記少なくとも一つの第二の冗長な電気構成要素を前記電力供給回路に電気的に接続することが出来るような代替の方法で、前記少なくとも一つの第一の及び第二の冗長な電気構成要素を電気的に相互に連結する、少なくとも一つの二重位置のスイッチ機構と、
を具備する、流体を分配する装置。
【請求項１１】
前記流体を分配する装置が、ホットメルト接着剤を分配する装置を包含する、請求項１０に記載の流体を分配する装置。
【請求項１２】
前記少なくとも一つの第一の及び第二の冗長な電気構成要素が、ヒータ回路及び温度センサを包含するグループから選択される、請求項１１に記載の流体を分配する装置。
【請求項１３】
前記少なくとも一つの第一の及び第二の冗長な電気構成要素が、第一の及び第二の冗長なヒータ回路を包含し、
並びに前記少なくとも一つの二重位置のスイッチ機構が、第一の二重位置のスライドスイッチ機構を包含する、請求項１２に記載の流体を分配する装置。
【請求項１４】
前記第一の二重位置のスライドスイッチ機構が、
前記第一のヒータ回路に電気的に接続される第一の対をなす終端部と、
前記第二の冗長なヒータ回路に電気的に接続される第二の対をなす終端部と、
前記電力供給回路に電気的に接続される第三の対をなす終端部と、
を包含し、
前記二重位置のスライドスイッチ機構が、二つの位置の第一の位置に配置される場合に、前記第一の二重位置のスライドスイッチ機構が、前記第一の及び第三の対をなす終端部によって、前記第一のヒータ回路を前記電力供給回路に電気的に接続し、
前記二重位置のスライドスイッチ機構が、二つの位置の第二の位置に配置される場合に、前記第一の二重位置のスライドスイッチ機構が、前記第二の及び第三の対をなす終端部によって、前記第二の冗長なヒータ回路を前記電力供給回路に電気的に接続する、
請求項１３に記載の流体を分配する装置。
【請求項１５】
前記少なくとも一つの第一の及び第二の冗長な電気構成要素が、第一の及び第二の温度センサを包含し、
並びに前記少なくとも一つの二重位置のスイッチ機構が、第二の二重位置のスライドスイッチ機構を包含する、請求項１４に記載の流体を分配する装置。
【請求項１６】
前記第二の二重位置のスライドスイッチ機構が、
前記第一の温度センサに電気的に接続される第一の対をなす終端部と、
前記第二の冗長な温度センサに電気的に接続される第二の対をなす終端部と、
前記電力供給回路に電気的に接続される第三の対をなす終端部と、
を包含し、
前記第二の二重位置のスライドスイッチ機構が、二つの位置の第一の位置に配置される場合に、前記第二の二重位置のスライドスイッチ機構が、前記第一の及び第三の対をなす終端部によって、前記第一の温度センサを前記電力供給回路に電気的に接続し、
前記第二の二重位置のスライドスイッチ機構が、二つの位置の第二の位置に配置される場合に、前記第二の二重位置のスライドスイッチ機構が、前記第二の及び第三の対をなす終端部によって、前記第二の冗長な温度センサを前記電力供給回路に電気的に接続する、
請求項１５に記載の流体を分配する装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概ねホットメルト接着剤の分配装置に関し、及びより詳細には、新しくて改良されたホットメルト接着剤のホースアセンブリに関し、そこに本質的に組み込まれる冗長な構成要素、例えば冗長なホットメルト接着剤のヒータ回路及び冗長なホットメルト接着剤の温度センサのような構成要素を実際に有し、それによって、ホットメルト接着剤のヒータ回路の一つで、又はホットメルト接着剤の温度センサの一つで故障が発生した場合に、故障したホットメルト接着剤のヒータ回路、又は故障したホットメルト接着剤の温度センサを電気的回路構成要素内の適切に作用し又は機能的な配置から有効に引き抜き、ほぼ同時にバックアップの又は冗長なホットメルト接着剤のヒータ回路、又はバックアップの又は冗長なホットメルト接着剤の温度センサを制御回路構成要素に挿入するために、スイッチ機構を適切に作動してもよく、それによって、ホットメルト接着剤のホースアセンブリを直ちに交換する必要が無く、その後に例えば通常の定期保守点検の手順に従って交換でき、ホットメルト接着剤を分配する生産ラインを修理のために停止する必要が無く、それ故に、故障したホットメルト接着剤のホースアセンブリを交換するための、長い休止時間を実際に回避することができ、ホットメルト接着剤を分配する生産ラインは、いかなる生産休止時間もなく操業を継続することが出来る。
【背景技術】
【０００２】
ホットメルト接着剤の分配装置に関して、故障は、概ね二つの異なる範疇、言い換えると摩損による機械的な破損、又は電気的な機能不全による電気的故障で発生しうる。さらに詳細には、起こりうる異なるタイプの電気的な故障に関して、電気的な故障は、例えば、ホットメルト接着剤のホースアセンブリを介して流れるホットメルト接着剤の材料を所定の温度で維持するために使用されるヒータ回路内で、又はホットメルト接着剤のホースアセンブリを介して流れるホットメルト接着剤の材料の温度レベルを効果的に検出し、ホットメルト接着剤のホースアセンブリを介して流れるホットメルト接着剤の材料の所望される温度レベルが実際に維持されることを有効的に保証するためのヒータ回路を適切に制御するために、ホットメルト接着剤のホースアセンブリと適切に作用するように又は熱的に結合される温度センサ内のいずれかで、発生する可能がある。ホットメルト接着剤の材料の適切な又は所望される温度レベルの維持管理は、一度、ホットメルト接着剤の材料が実際に特定の基板上に配置されると、ホットメルト接着剤の材料が適切に分配されることを保証し、所望される接着剤の特性を提供するために、当然重要な意味を持つ。どちらの場合においても即ち、故障がヒータ回路に関したものでも、温度センサに関したものでも、このような故障は一般的に、故障した構成要素の修理又は交換を実行するために、ホットメルト接着剤を分配する生産ラインを長期間停止させ、それによって貴重な生産時間が失われる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
その結果、故障が特定の電気構成要素内で発生すると、故障した電気構成要素を実際にその電気回路構成要素内の適切に作用する又は機能的な配置場所から取り除くことができて、別の電気構成要素を実際に電気回路構成要素に適切に作用するように又は機能的に組み込むことが可能なように、冗長な電気構成要素を実際に組み込むことが出来る新しくて改良されたホットメルト接着剤のホースアセンブリに対する必要性が、技術的に存在する。このように、故障したホットメルト接着剤のホースアセンブリの交換を実行するために、ホットメルト接着剤を分配する生産ラインを長期間停止する必要が無く、それによって貴重な生産時間を失うことは無いだろう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前述の及びその他の目的が、新しくて改良されたホットメルト接着剤のホースアセンブリの設備を介して本発明の教示と原理に従って達成され、新しくて改良されたホットメルト接着剤のホースアセンブリは、ホットメルト接着剤のホースコア、ホースコアの外周面の周囲に巻かれる一対のヒータ回路、及びホースコアの外周面の周囲に接触してさらに配置される一対の温度センサを包含する。初めに第一のヒータ回路が、ホットメルト接着剤のホースアセンブリの電気回路構成要素に電気的に接続され、同様の方法で、第一の温度センサが同様にホットメルト接着剤のホースアセンブリの電気回路構成要素に電気的に接続されるだろう。その後、第一のヒータ回路で故障が発生し、それから電気的なスイッチ機構が、第一の故障したヒータ回路をホットメルト接着剤のホースアセンブリの電気回路構成要素から有効に取り除くために作動され、ほぼ同時に、ホットメルト接着剤のホースアセンブリの電気回路構成要素に第二のヒータ回路を電気的に接続する。初めに、ホットメルト接着剤のホースアセンブリの電気回路構成要素に組込まれた第一の温度センサで故障が発生した場合に、一対の温度センサに関して、同様の切替え手順がまた実施されるだろう。
【０００５】
本発明の様々なその他の特徴と付随の利点は、添付図面と関連して考慮される場合に、以下の詳細な記述からさらに十分に認識されるだろうし、添付図面中の同一参照記号は、幾つかの図面を通して、同一の又は対応する部品を表す。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
さて図面を参照して、さらに詳細には図１を参照して、本発明の原理と教示に従って構成されるような、ホットメルト接着剤材料を分配するための新しくて改良されたホットメルト接着剤のホースアセンブリが開示され、概ね参照番号１０によって表される。さらに詳細には、新しくて改良されたホットメルト接着剤のホースアセンブリ１０は、塗布器の端部と接着剤供給ユニットとを包含することが認められ、塗布器の端部には、ホットメルト接着剤を分配する塗布器、ノズル、又はその様な物と有効に接続するための第一の端部取付け部品１２が配置され、接着剤供給ユニットには、ホットメルト接着剤の材料供給源と有効に接続するための第二の端部取付け部品１４が配置される。端部取付け部品１２、１４は、管部材１６の両端部に配置され、管部材１６はテフロン（登録商標）から作られ、好適なステンレス鋼のワイヤの組み糸タイプの編まれた層２２がその周囲に配置され、端部取付け部品１２、１４、テフロン（登録商標）管、及びステンレス鋼のワイヤの組み糸タイプの編まれた層２２は、ホースコアを包含する。ホットメルト接着剤のホースアセンブリ１０のホットメルト接着剤の供給端部をホットメルト接着剤の塗布器又はホットメルト接着剤のホースアセンブリ１０の分配端部に流体的に接続するために、その結果次に、示されていないホットメルト接着剤の供給源から、これもまた示されていないホットメルト接着剤の塗布器又は分配ノズルへ、ホットメルト接着剤のホースアセンブリ１０に供給されるホットメルト接着剤の材料のための流路を提供するために、ホースコアは、ホットメルト接着剤のホースアセンブリ１０全体を通して同軸で延在することが分かる。
【０００７】
当技術分野で周知の通り、ホットメルト接着剤の材料は、通常、示されていないホットメルト接着剤供給ユニットから、加熱された状態でホットメルト接着剤のホースアセンブリに供給され、ヒータ回路は、所定の温度レベルにホットメルト接着剤の材料を維持するためにホットメルト接着剤のホースアセンブリと適切に作用するように結合され、一方、同じ物が、ホットメルト接着剤のホースアセンブリを介して送達され、その結果、ホットメルト接着剤の材料は、ホットメルト接着剤の材料がホットメルト接着剤のホースアセンブリの塗布器の端部から分配される時に、適切な粘性特性を有する又は示すだろう。本発明の第一の、唯一で新しい性質の特徴に従い、単一のヒータ回路の代わりに、ホットメルト接着剤のホースアセンブリと連結し、第一の及び第二のヒータ抵抗線を包含する第一の及び第二のヒータ回路１８、２０が、ホットメルト接着剤のホースアセンブリ１０と結合して提供される。これ以降にさらに十分な議論を行なう目的のために、実際に二重の又は冗長のヒータ回路を包含する第一の及び第二のヒータ回路１８、２０は、ホースコア１６の外周面の周囲に螺旋状に巻かれるようになっているが、実際には、第一の及び第二の抵抗線を包含する第一の及び第二のヒータ回路１８、２０は、ホースコア１６の外周面と直接に接触して配置されるのではなくて、反対に、多重層の円筒形又は管状の積層体の外周面に螺旋状に巻かれ又は巻き付けられるようになっている。
【０００８】
さらに詳細には、ホースコア１６が、その周囲に配置された好適なステンレス鋼のワイヤの組み糸タイプの編まれた層２２を有し、さらにステンレス鋼の組み糸タイプの編まれた層２２は、50％の重ね合わせ技術によって好ましくは巻かれるカプトン（登録商標）テープ２４の第一の層によって覆われる。その内側面のみに配置される適切な接着剤を有する第二のガラス繊維テープ２６は、カプトン（登録商標）テープ２４の周囲に又は頂上で、好ましくは同様に50％の重ね合わせ技術によって巻かれ、その内側面と外側面の両方に配置される適切な接着剤を有する第三のガラス繊維テープ２８は、第二のガラス繊維テープ２６の周囲に又は頂上で巻かれる。適切な接着剤でその内側面と外側面の両方に被覆される第三のガラス繊維テープ２８の結果として、第一と第二のヒータ回路１８、２０をそこに容易に付着することが出来る。第一のヒータ回路１８は、第一のヒータ回路１８の連続する螺旋又は巻き線の間に画定される所定の選択されたピッチ又は間隔に従って基礎となる第三のガラス繊維テープ２８の外周面に初めに巻かれ又は巻き付けられ、この方法で、第二のヒータ回路２０が基礎となる第三のガラス繊維テープ２８の外周面に巻かれ又は巻き付けられる場合に、第二のヒータ回路２０の連続する螺旋又は巻き線の間に画定されるピッチ又は間隔が第一のヒータ回路１８の連続する螺旋又は巻き線の間に画定される前述のピッチ又は間隔とほぼ同一であるように、第二のヒータ回路２０の各螺旋又は巻き線を第一のヒータ回路１８に隣接する螺旋又は巻き線の間に挿入してもよいことが留意される。続いて、第一と第二のヒータ回路１８、２０を、第二のガラス繊維のテープ２６と同様である第四の層のガラス繊維のテープ３０によって基礎となる第三のガラス繊維のテープ２８にさらに固定してもよい。
【０００９】
さらに続けて、また当技術分野で周知のように、温度センサは、ホットメルト接着剤の材料が実際に適切な温度レベルにあることを再び保証するために、ホットメルト接着剤のホースアセンブリを介して送達されているホットメルト接着剤の材料の温度レベルを効果的に検出又は感知するようにホットメルト接着剤のホースアセンブリと適切に作用するように結合され、同一の物が、ホットメルト接着剤のホースアセンブリを介して送達されている間は、ホットメルト接着剤の材料がホットメルト接着剤のホースアセンブリの塗布器の端部から分配される場合に、ホットメルト接着剤の材料は、適切な粘性特性を有する又は示すだろう。その結果、本発明の第二の、唯一で新しい性質の特徴に従う、二重の又は冗長なヒータ回路１８、２０の前述された設備を備える場合として、単一の温度センサの代わりに、ホットメルト接着剤のホースアセンブリと連結し、及び第一の及び第二のヒータ回路１８、２０と連結して備えられる、一対の温度センサ３２、３４が、ホットメルト接着剤のホースアセンブリ１０と結合して提供される。これ以降にさらに十分な議論が行われる目的のために、実際に二重の又は冗長の温度センサを包含する第一の及び第二の温度センサ３２、３４は、前述の多重層の円筒形の又は管状の積層体の外部に配置するようになっていて、一方、二重の又は冗長の温度センサ３２、３４は、積層されたホットメルト接着剤のホースアセンブリ１０の一つの外側面部で相互に線形に配列して配置されて図示され、同様に一対の二重の又は冗長の温度センサ３２、３４を、積層されたホットメルト接着剤のホースアセンブリ１０の直径方向で反対側の外側面部に配置することが可能である。温度センサ３２、３４の各々の物が、抵抗温度センサ(RTD)、サーミスタ、又は熱電対のいずれかを包含してもよい。
【００１０】
二重の又は冗長な温度センサ３２、３４の各々は、適切な断熱材、例えばガラス繊維のスリーブ３６、３８のような断熱材の中にそれぞれ覆われるようになっていて、温度センサ３２、３４の各々のために備えられるリード線４０、４２及び４４、４６の第一の端部は、そこに適用された終端部４８、５０及び５２、５４を有し、それらは順番に、例えばシリコンラバーが被覆されたガラス繊維のスリーブ５６、５８及び６０、６２のような適切な断熱材の中にそれぞれ覆われる。同様に、第一の及び第二のヒータ回路１８、２０を包含する両方のヒータ抵抗線は、その第一の端部に適用される終端部を有し、その唯一の物が、例えば第一のヒータ回路１８と適切に作用するように結合される終端部６４として示され、終端部の各々が、例えばシリコンラバーに覆われたガラス繊維のスリーブのような適切な断熱材にそれぞれ収納され、その唯一の物が６６で図示される。第一のヒータ回路１８用の、終端部６４とシリコンラバーに覆われたガラス繊維のスリーブ６６の構成要素、及び第二のヒータ回路２０用の、示されていない終端部とシリコンラバーに覆われたガラス繊維のスリーブの構成要素を、積層されたホットメルト接着剤のホースアセンブリ１０の直径方向で向き合う外側面部に配置することが可能であることを留意すべきである。温度センサ３２、３４、及びヒータ回路１８、２０用と温度センサ３２、３４用の全ての終端部４８、５０、５２、５４、６４は、適切なガラス繊維のテープによって積層されたホットメルト接着剤のホースアセンブリ１０の外側面部に固定されるようになっていて、その後、温度センサ３２、３４用とヒータ抵抗線１８、２０用のリード線４０、４２、４４、４６、６８は、ホットメルト接着剤のホースアセンブリ１０の接着剤の供給ユニット端部の方へ導びかれる積層されたホットメルト接着剤のホースアセンブリ１０の外側面部の周囲に巻き付け又は渦巻状に巻かれ、第一の同軸電気ケーブル７２によってスイッチアセンブリ箱７０に電気的に接続されるようになっている。
【００１１】
電線７４で例示されるような追加の電線は、同軸電気ケーブル７２にもまた電気的に接続されること、及び第二の同軸電気ケーブル７６は、第一の電気コネクタアセンブリ７８にスイッチアセンブリ箱７０を相互に連結することが留意され、様々な追加の電線７４は、例えばホットメルト接着剤の材料供給弁とホットメルト接着剤の材料供給ポンプ等々のようなホットメルト接着剤のホースアセンブリ１０の接着剤供給ユニット端部で、様々な電気構成要素に電気的な接続を提供することに役立つ。同様の方法で、電線８０で例示されるような追加の電線は、別の同軸電気ケーブ８２に電気的に接続され、それは順次、第二の電気的なコネクタアセンブリ８４に電気的に接続されることが留意され、様々な追加の電線８０は、例えばソレノイドで制御される分配の又は排出の制御弁と分配の又は排出のノズル構造体等々のようなホットメルト接着剤のホースアセンブリ１０の塗布器端部で、様々な電気構成要素に電気的な接続を提供することに役立つ。
【００１２】
ホットメルト接着剤のホースアセンブリ１０の全体を完成するために、前述の追加の電線７４、８０は、ガラス繊維のテープでさらに固定され、それから積層されたアセンブリは、50％の重ね合わせ技術によって断熱フェルト８６で包まれるようになっている。それから社名又はそのロゴ情報を備えるオレンジ色のビニールテープ８８が、断熱フェルト８６に巻きつけられ、それから例えばポリエチレン・テレフタレート(PET)から製作された透明なブレードのスリーブ部材９０が、オレンジ色のビニールテープ８８の上を滑動するが、当然、その他のタイプのテープ又はスリーブ部材を利用しても良いことが留意される。最後に、半分係合する部分又は筐体を包含するカフ部材９２、９４及び９６、９８が、向き合う塗布器とホットメルト接着剤のホースアセンブリ１０の接着剤供給ユニットの端部との周囲に固定され、製品又はデータのラベル１００をホットメルト接着剤のホースアセンブリ１０の接着剤供給ユニットの端部で、カフ部材９６、９８を包含するカフ筐体の周囲に適用しても良い。しかしながら再度、二つの部分の半分係合するカフ部材に代わって、例えば収縮包装する又は同様な物のような、その他の覆う又は断熱する技術又は構造体を使用しても良い。
【００１３】
本発明の追加の唯一で新しい性質の特徴に従って、及び前述の二重の又は冗長なヒータ回路１８、２０と併せて、同様に前述の二重の又は冗長な温度センサ３２、３４と併せて、一対の二重位置のスライドスイッチの機構１０２、１０４が、スイッチ箱アセンブリ７０に組み込まれ、二重の又は冗長なヒータ回路１８、２０及び二重の又は冗長な温度センサ３２、３４に、それぞれ電気的に接続されるようになっている。さらに詳細に、図２でなされる追加の参照の結果としてなお一層の認識がなされるように、第一の及び第二のヒータ回路又はヒータ抵抗線は、１８、２０で図式的に開示され、第一の及び第二の温度センサは、３２、３４で図式的に開示され、第一の及び第二の二重位置のスライドスイッチの機構は、１０２、１０４で開示される。二重位置のスライドスイッチの機構１０２は、電気的な終端部１０６、１０８、１１０、１１２、１１４、１１６を包含することが見て取れるが、中央終端部１１０、１１２は、二重位置のスライドスイッチの機構１０２がその第一の上部の又は第二の下部のいずれか一つの位置に配置される場合に、共通の終端部を画定し、二重位置のスライドスイッチの機構１０４は、電気的な終端部１１８、１２０、１２２、１２４、１２６、１２８を包含することが見て取れるが、中央終端部１２２、１２４は、二重位置のスライドスイッチの機構１０４がその第一の上部の又は第二の下部のいずれか一つの位置に配置される場合に、共通の終端部を同様に画定する。
【００１４】
電線１３０、１３２は、二重位置のスライドスイッチの機構１０２の共通の終端部１１０、１１２を、示されていない外部電源に接続し、一方、電線１３４、１３６はそれぞれに、第一ヒータ抵抗線１８の向かい合う端部に配置される終端部を二重位置のスライドスイッチの機構１０２の終端部１０６、１０８に接続し、電線１３８、１４０はそれぞれに、第二のヒータ抵抗線２０の向かい合う端部に配置される終端部を二重位置のスライドスイッチの機構１０２の終端部１１４、１１６に接続する。同様の方法で、電線１４２、１４４は、二重位置のスライドスイッチの機構１０４の共通な終端部１２２、１２４を、示されていない外部電源に接続し、一方、電線１４６、１４８はそれぞれに、第一の温度センサ３２の向き合う端部に配置される終端部を二重位置のスライドスイッチの機構１０４の終端部１１８、１２０に接続し、電線１５０、１５２はそれぞれに、第二の温度センサ３４の向き合う端部に配置される終端部を二重位置のスライドスイッチの機構１０４の終端部１２６、１２８に接続する。例示されたように、第一のヒータ抵抗線１８と第一の温度センサ３２とは、適切に作用するように又は電気的にホットメルト接着剤のホースアセンブリの電気的システムに接続されるが、本発明の原理と教示とによって、故障が、例えば第一ヒータ抵抗線１８で発生したとすると、操作者は、第一の二重位置のスライドスイッチ機構１０２が、有効に電気的な終端部１０６、１０８、１１０、１１２を橋絡する上部の図示された位置から、第一の二重位置のスライドスイッチ機構１０２が、さらに有効に電気的な終端部１１０、１１２，１１４、１１６を橋絡する下部の位置まで有効に第一の二重位置のスイッチ機構１０２を滑動するために、第一の二重位置のスライドスイッチ機構１０２を作動することのみが必要であることを、容易に認識することが出来る。
【００１５】
従って、故障した又は不良の第一のヒータ抵抗線１８は、ホットメルト接着剤のホースアセンブリの電気的システムから有効に取り除かれ、ここで新しい控えの、又は第二の、冗長なヒータ抵抗線２０が、ホットメルト接着剤のホースアセンブリの電気的システムの中に電気的に組み込まれる。同様に、故障が、例えば第一の温度センサ３２で発生したとすると、操作者は、第二の二重位置のスライドスイッチ機構１０４が、有効に電気的な終端部１１８、１２０、１２２、１２４を橋絡する上部の図示された位置から、第二の二重位置のスライドスイッチ機構１０４が、さらに有効に電気的な終端部１２２、１２４、１２６、１２８を橋絡する下部の位置まで、有効に第二の二重位置のスイッチ機構１０４を滑動するために、第二の二重位置のスライドスイッチ機構１０４を作動することのみが必要であることを、容易に認識することが同様に出来る。従って、故障した又は不良の第一の温度センサ３２は、ホットメルト接着剤のホースアセンブリの電気的システムから有効に取り除かれ、ここで新しい控えの、又は第二の、冗長な温度センサ３４が、ホットメルト接着剤のホースアセンブリの電気的システムの中に電気的に組み込まれる。それとは反対に、例えば通常の保守点検の手順が実行されるまで、このような交換の手順を延期してもよいから、その結果、故障したヒータ抵抗線又は故障した温度センサと共にホットメルト接着剤のホースアセンブリを交換するために、ホットメルト接着剤の材料を分配する生産ラインを停止する必要がない。
【００１６】
第一の及び第二のヒータ抵抗線１８、２０のいずれか一つの故障に関して、又は第一の及び第二の温度センサ３２、３４のいずれか一つの故障に関して、様々な手段を使用することが出来る。例えば、適切な電流検知手段を、第一の及び第二のヒータ抵抗線１８、２０に関して、同様に第一の及び第二の温度センサ３２、３４に関して使用してもよく、従って検出された電流レベルに異常な変化を発見した時に、操作要員の注意を喚起するために警報音が鳴るようにしてもよく、それ故に、操作要員はそれから当然、適切な二重位置のスライダスイッチ機構１０２、１０４を手動で作動することが出来る。代替として、バックアップ又は冗長なヒータ抵抗線１８、２０との間の、又はバックアップ又は冗長な温度センサ３２、３４との間の切替えを、操作要員によるいかなる介在の必要無しに、自動的に達成することが可能なように、自動手段を新しくて改良したホットメルト接着剤のホースアセンブリ１０に、又は、と連結して組み込んでもよい。故障が発生し、従って変更された事実に操作要員の注意を喚起するために、さらにアラームを備えることが可能であり、同様に操作要員は、故障した構成要素が次の保守点検の手順中に、実際に交換する必要があることを知るだろう。
【００１７】
このように、本発明の原理と教示にしたがって、ホットメルト接着剤のホースコア、ホースコアの外周面の周囲に巻かれる一対のヒータ回路、及びホースコアの外周面に接触してまた配置される一対の温度センサを包含する、新しくて改良されたホットメルト接着剤のホースアセンブリが提供されることが分かる。一対のヒータ回路が、第一の二重位置のスライドスイッチ機構を介して、ホットメルト接着剤のホースアセンブリの電気回路構成要素に電気的に接続され、同様に、一対の温度センサが、第二の二重位置のスライドスイッチ機構を介して、ホットメルト接着剤のホースアセンブリの電気回路構成要素に電気的に接続さる。故障が、第一のヒータ回路内で発生する場合に、実際に第一の故障したヒータ回路をホットメルト接着剤のホースアセンブリの電気的な回路構成要素から取り除くために、第一の二重位置のスライドスイッチ機構が作動され、ほぼ同時に、第二のヒータ回路をホットメルト接着剤のホースアセンブリの電気的な回路構成要素に電気的に接続する。ホットメルト接着剤のホースアセンブリの電気的な回路構成要素内に初めに組み込まれた第一の温度センサで故障が発生する場合に、同様の切替え手順が一対の温度センサに関してまた実施されるだろう。このような冗長性は、故障したホットメルト接着剤のホースアセンブリの交換のために生産を停止する必要性を排除し、それ故に生産時間の損失を防止する。
【００１８】
明らかに、本発明の多数の変形及び改良が、上述の教示を踏まえて可能である。例えば、本発明が、冗長なヒータ抵抗線及び温度センサの設備に関して明確に開示され図示される一方で、当然、本発明の原理と教示を、例えば、ホットメルト接着剤の塗布器、接着剤の供給ユニット、カートリッジヒータ等々のような、ホットメルト接着剤の分配システムのその他の電気構成要素に適用することが出来る。なおさらに、各ヒータ抵抗線又は各温度センサのための単一の冗長性が開示される一方で、このような構成要素のための多重の冗長性が、当然可能である。その結果、添付の請求項の範囲内で、ここで明確に述べた以外で本発明を実施しても良いことが理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の原理と教示に従って構成され、その協同部品を示す、新しくて改良されたホットメルト接着剤のホースアセンブリ、及びその適切に作動するように結合された電気回路構成要素の略図である。
【図２】ホットメルト接着剤アセンブリの電気回路構成要素に、二重で冗長のヒータ回路、二重で冗長の温度センサ、及びそれらのための二重位置のスイッチ機構の組込みを示す略配線図である。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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