(57)【要約】  本発明は、ブレーキが端面側の周囲に配分され、両側（即ち左側と右側）に連続する摩擦ライニング（６）を備えた軸方向移動可能なブレーキロータ（５）に作用し、機械壁部等では摩擦ライニング（６）の一方、即ち左側の面により、反対側ではブレーキの可動円板の第２の、即ち右側の摩擦ライニング（６）により制動されることを特徴とする機械壁部等へ配置された単数個又は複数個の電磁解放式ばね圧ブレーキ（ａ、ｂ）を提案する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
単数個又は複数個の電磁解放式ばね圧ブレーキの機械壁部への取り付けにおいて、ブレーキが端面側の周囲に配分され、左側及び右側の両側に連続する摩擦ライニングを備えた軸方向移動可能なブレーキロータに作用し、機械壁部等では摩擦ライニングの一方の左側の面により、反対側ではブレーキの可動円板の第２の右側の摩擦ライニングにより制動されることを特徴とする取り付け。
【請求項２】
コイル支え（１）が長方形に形成され、可動円板（４）がそれに対応して同じく長方形に形成され、磁気コイル（２）が楕円形に、かつ取り付けスペースを最適化して形成されていることを特徴とする請求項１に記載のブレーキ。
【請求項３】
コイル支え（１）及び可動円板（４）が長方形に形成されているが、ブレーキごとに２個の環状構造の磁気コイル（２）がスペースを最適化して設けられていることを特徴とする請求項１に記載のブレーキ。
【請求項４】
ブレーキがスペーサ（１０）により機械壁部（１２）等にねじ止めされていることを特徴とする請求項１ないし３に記載のブレーキ。
【請求項５】
ロータ（５）が歯付きボス（７）により軸方向に移動しうるように形成されていることを特徴とする請求項１ないし４に記載のブレーキ。
【請求項６】
制動又は解放のブレーキ状態を表示するために、各ブレーキが解放監視装置（１１）を備えていることを特徴とする請求項１ないし５に記載のブレーキ。
【請求項７】
複数個の円形又は長方形電磁解放式ばね圧ブレーキにおいて、ブレーキが端面側にロータの中心軸に対して偏心に取り付けられ、その可動円板（４）が２つの摩擦ライニング（６）を有するロータ（５）を機械壁部（１２）に軸方向に押し付けることを特徴とするブレーキ。
【請求項８】
ブレーキが非常用手動解放装置を装備し、磁気コイル（２）が停電したとき、非常用手動解放装置が２個の補助ねじによりばね圧力（３）に逆らって可動円板（４）を引き寄せ、ギャップ（１３）を越えてブレーキを解放ないし切断することができることを特徴とする請求項１ないし７に記載のブレーキ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野及び背景技術】
【０００１】
環状コイル支え及びコイルと、中間円板を介して電磁ばね圧ブレーキの可動円板と結合された摩擦ライニングとを有する電磁ばね圧ブレーキが、外側即ち外周から又は内側から半径方向に回転部材の端面の１つに作用して回転部材を制動し得る構成は、本願出願人会社、ツェーハーエル・マイヤー・ゲーエムペーハー・ウント・コンパニー・カーゲー社（以下マイヤー社という）のドイツ特許公開DE19807654A1により周知である。例えば２個のこのようなブレーキが回転するホイールに作用し得ることも記述される（請求項４）。また請求項９では、回転部材が巻上設備のロープ巻胴又は巻上モータのロータであることが指摘される。
【０００２】
コイルを受けるためのコイル支えを円形でなく、長方形に形成できることがドイツ特許DE3400675C2により周知である。
【０００３】
例えば電磁ばね圧ブレーキで電磁コイル１２ａ及び１２ｂを二つ割にして腎臓形に形成することができることがマイヤー社の国際出願WO0159317A1の図５で明らかである。分割した補助可動円板によって二系統式（セグメント式）が成立し、なるべく多くのコイルスペースが利用されるという理由から、これが行われるのである。いわゆる楕円コイルを巻枠に組み入れることも可能であろう。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、ドイツ特許公開DE19807654A1に基づき、回転部材の端面に作用するブレーキの一層の最適化を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
摩擦ライニングが可動円板に固結され、１つの摩擦面しか持たないのではなく、回転部材の両側（即ち左側と右側）に２つの摩擦ライニングを装備し、歯部によって歯付きボスと軸方向に結合され、従って軸方向移動可能であり、かつ２つの摩擦面を有することによって、この最適化が得られる。今やブレーキの可動円板が回転部材を圧迫する。即ちさらに第２の摩擦面が、それとともに２倍のブレーキトルクが創出されたのである。コイル支えの実施態様においては、なるべくスペース最適化の効果を挙げるために、１個の楕円コイルを中に納めた−又は代案として上下に２個の円形コイルがある２つのそれぞれ長方形の形状を選んだ。
【０００６】
別の可能性として、両側に摩擦ライニングを備えたロータに圧力を掛け、かつ「作動あるいは活性化する」ブレーキの数を変えることによって極めて多様に変化するトルクを得るために、複数の円形構造のばね圧ブレーキを周囲に配分して取り付けた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
左側及び右側の２つのブレーキａ及びｂが１つのユニットを構成し、摩擦ライニング６を有するロータ５に作用することを図１に示す。こうして巻上設備にとって必要なブレーキの二系統方式が与えられる。
【０００８】
図２は機能を示す。即ち周知のばね圧ブレーキが取り上げられ、流し込み成形によりコイル支え１の中に設けた磁気コイル２が通電され、圧縮ばね３のばね圧に逆らって、可動円板４がギャップ１３を越えて引き寄せられる。こうして２つの摩擦ライニング６を有するロータ５は歯付きボス７（図４）、被駆動軸８（図４）により自由に回転することができる。次にコイル２の電圧が取り除かれると、圧縮ばね３が可動円板４を、機械壁部側及び可動円板側の２つの摩擦ライニング６を備えたロータ５及び機械壁部１２（図４）に押し付け、被駆動軸８（図４）は歯付きボス７（図４）によって制動される。
【０００９】
解放監視装置１１（図２）は可動円板４の状態、即ちブレーキａ及びｂがそれぞれ制動又は解放ないし切断されているかを指示する。
【００１０】
ブレーキが固定ねじ９によりスペーサ１０を介して機械壁部１２に固定されていることを図３に示す。
【００１１】
図４は２つのブレーキａ及びｂの一方の、機械壁部１２及び被制動軸８への取り付けを示す。歯付きボス７及びロータ５の歯部によってロータ５は軸方向に自由に移動することができ、解放状態で、すなわち可動円板４がばね圧力３に逆らって引き寄せられている（図２）状態で自由に回転することができる。
【００１２】
図５は、磁気コイル２が図１のように楕円形でなく、ブレーキごとに２個の円形コイルに分割された構造になっているブレーキａ及びｂの別の実施形態を示す。円形コイルは楕円形コイルより安価に製造される。
【００１３】
図６に２つの円形コイルの断面図を示す。
【００１４】
図７では２つのブレーキａ及びｂについて、２つのブレーキは互いに独立に動作できるが、両者が摩擦ライニング６を有する同じロータ５に作用することを改めて斜視図により明示する。各ブレーキに別個に通電することができ、各ブレーキが単独で全ブレーキトルクのそれぞれ５０％、両ブレーキで合計１００％を発生する。
【００１５】
こうして例えば可動円板の固着により一方のブレーキが故障した場合に、依然として５０％のトルクが第２のブレーキによって与えられる。
【００１６】
円形可動円板を備えた複数個の円形ばね圧ブレーキをロータ５に作用させることも可能であることを図８に示す。こうしてトルクを一層可変的に設計することができ、１つのブレーキが故障しても、なお複数個の別のブレーキと５０％以上のトルクがある。図８では機能を分かりやすくするために、１つのブレーキを図示しなかった。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】両者が対称に形成され、実施形態の説明で１つのユニットとする左側ブレーキａ及び右側ブレーキｂを示す。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿って示された右側ブレーキｂのＡ−Ａ断面図及びＸ部分の５倍部分拡大図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ線に沿って示すブレーキｂの固定部のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】ロータ及び歯付きボス並びにブレーキｂの被駆動軸を図１のＣ−Ｃ線に沿って示すＣ−Ｃ断面図である。
【図５】２つのブレーキａ及びｂのコイル２の円形コイルとしての別の実施形態の構成図である。
【図６】図５のＤ−Ｄ線に沿うＤ−Ｄ断面図である。
【図７】２つのブレーキａ及びｂ並びに両ブレーキを受け持つ所属のロータ５の斜視図である。
【図８】周囲に配分された複数個のばね圧ブレーキを有する代替実施形態を示す。
【符号の説明】
【００１８】
１      コイル支え
２      コイル
３      圧縮ばね
４      可動円板
５      ロータ
６      摩擦ライニング（機械壁部側及び可動円板側）
７      歯付きボス
８      被駆動軸
９      固定ねじ
１０    スペーサ
１１    解放監視装置
１２    機械壁部
１３    ギャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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