(57)【要約】ディスペンサーは、取り外し可能な不正開封防止保護キャップ及び不正開封防止リングを有し、容器に螺着されたハウジングを含む。本体パッケージである前記容器は、補助成分を保持する。前記ハウジングは、充分に収縮した位置でプランジャー型チャンバに第１成分を保持し、前記補助成分から封止されている。前記チャンバは、使用前には閉じられている送出端を有する。完全に押し下げられた場合には、該チャンバの送出端は開口し、第１成分が本体パッケージに送出される。
2008518858.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を保持する第１室及び開口部を備えた容器本体、
該容器本体の開口部に設けられた容器キャップであって、該キャップには、開口端及び閉口端を有するプランジャー、及び、該開口端と閉口端の間に形成される、成分を保持する第２室が含まれ、蓋によって該閉口端が形成され、該プランジャーが係止部材を有し、該プランジャー、該蓋及び該係止部材の全てが一体に形成されているもの、
第１構造を有する内壁によって形成される内腔を有するキャップ本体であって、前記プランジャーが該内腔の中にはめ込まれるが、収容状態から作動状態へ移動でき、該収容状態において係止部材が該第１構造とかみ合っているもの、及び、
前記プランジャーに隣接する前記内腔に設けられた送出端であって、該プランジャーが作動することによって該送出端が閉鎖位置と開放位置の間で移動し、前記第２室の成分が前記第１室に送出されるもの
を含むことを特徴とする容器。
【請求項２】
前記プランジャーの開口端は、前記送出端の円筒カラーに隣接し、前記プランジャーが前記収容状態から作動状態へ作動する時には、前記開口端は該カラーに隣接され、前記送出端は前記閉鎖位置から開放位置に押動され、前記送出端のシールが破断されることによって、成分が第２室から本体の第１室へ送出されることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記容器キャップに開封帯が含まれ、該開封帯が、開封帯が前記蓋に装着されている場合には、前記蓋を収容状態に維持するための圧縮バリアの役割を果たし、開封帯が除去された場合には、目視可能な印として不正開封防止部品の役割を果たすことを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項４】
前記開封帯が前記プランジャーと一体に形成され、前記開封帯を除去するために、前記キャップの端部に隣接して多孔領域が含まれることを特徴とする請求項３に記載の容器。
【請求項５】
前記容器本体が一層の壁材料で形成され、重さ約４０ｇ未満の２０オンス容器が５０℃未満で充填されることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項６】
前記成分が、少なくとも異なる２種類の重量の顆粒を含み、該顆粒が、前記プランジャーが前記収容状態にある場合には前記第２室中に含有されていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項７】
前記蓋が、前記第２室を恒久的に封止する堅固な部材であり、前記プランジャーと一体に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項８】
前記蓋が注ぎ口を含み、前記第１室の液体が該注ぎ口から送出されることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項９】
前記係止部材に、前記プランジャーから突起する環状フランジ、及び、前記内壁に形成された環状溝であって、前記収容状態においては該環状フランジを受容する第１構造が含まれることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項１０】
前記内壁に、前記第１構造の下方の該内壁に形成され、前記プランジャーが移動して作動状態に至った時に、該プランジャーを作動状態に固定するために、前記環状フランジを受容する環状溝を有する第２構造が含まれることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項１１】
前記係止部材に、プランジャー外壁に形成された第１テーパー壁、及び、前記キャップ本体の第２テーパー壁を含む第１構造が含まれ、前記プランジャーが前記作動状態に移動した時には、ルアーロック効果を付与して前記プランジャーを作動位置に固定するために、該第１テーパー壁と第２テーパー壁が係合することを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項１２】
前記キャップ本体の前記第１テーパー壁が、前記プランジャーの前記第２テーパー壁の傾斜に相当する傾斜を有することを特徴とする請求項１１に記載の容器。
【請求項１３】
前記送出端に、突起した環状フランジであって、キャップ本体の内腔において開放位置と閉鎖位置の間を往復するものを有する円筒カラーが含まれ、前記開放位置に前記送出端を固定するために、該環状フランジが前記開口端に形成された環状リップと係合されることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項１４】
前記送出端に、前記成分が前記第２室から前記第１室へ送出される開口が含まれることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項１５】
前記送出端に、前記成分が容易に前記キャップの開放端から送出される、略円錐状上面を有する横基板部材が含まれることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項１６】
前記キャップ本体に、前記キャップを前記容器本体上に装着するためのネジ式受け口を形成する外側カラーが含まれることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項１７】
前記キャップ本体に、中に孔を有するネジが含まれることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項１８】
前記収容状態において、前記第２室に気密シールが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項１９】
前記プランジャーに、固定ラグが含まれ、前記キャップ本体に、該固定ラグを係合し、前記プランジャーの軸回転を防ぐキー溝が含まれることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項２０】
前記蓋が軟形状対象面を形成していることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項２１】
前記送出端に、前記第２室への空気と湿気の流入を制限するラビリンスシールが含まれることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項２２】
前記送出端に、前記収容状態において誘電体シールが含まれることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項２３】
前記誘電体シールが調整して固定できるものであって、該シールの引っ張り強さを調整するために、前記容器を製造する間、前記送出端に向けられるエネルギー量が制御されることを特徴とする請求項２２に記載の容器。
【請求項２４】
前記容器とキャップに、前記収容状態にある前記プランジャーを調整せず且つ前記送出端の閉鎖位置からの移動を妨げずに、前記容器本体から取外すことが可能なモジュラーシステムが設けられ、そのため、前記キャップが前記容器本体とは別に輸送され、前記キャップの第２室中の成分の量に影響を与えずに、前記キャップが取り外されている間、前記第１室における液体の体積が調整されることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項２５】
前記送出端が前記プランジャーに着設され、一部材として移動可能である一単位として形成されていることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項２６】
前記容器キャップに、前記キャップに嵌合する乾燥剤シリンダーが含まれることを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項２７】
開口端及び蓋によって形成された閉口端を有するキャップ本体、及び、
該開口端に設けられ、開放位置と閉鎖位置の間を往復可能な送出端であって、該閉鎖位置においては、少なくとも第１操作において、該開口端で該送出端にはシールが形成され、該送出端が作動する時、該シールが破断され、第１可聴音が発せられ、該送出端が該開放位置にあることが示されるもの
を含むことを特徴とするキャップ。
【請求項２８】
前記蓋が、操作者の手で前記蓋を上から押し下げることで、収容状態と作動状態との間を移動可能であり、前記蓋が共鳴しやすい表面であるために堅く円滑であることによって、該操作者の手で前記蓋が作動するとき、第２可聴音が発せられ、該蓋が作動状態に移動したことが示されることを特徴とする請求項２７に記載のキャップ。
【請求項２９】
前記蓋に、透明のドームが含まれることを特徴とする請求項２８に記載のキャップ。
【請求項３０】
前記蓋に、容器の成分を特定する印が含まれることを特徴とする請求項２８に記載のキャップ。
【請求項３１】
前記第１及び第２可聴音が、略同時期に生じ、二重作動開封音が提供されることを特徴とする請求項２８に記載のキャップ。
【請求項３２】
前記シールが、前記送出端の縁と前記キャップ本体の開口端との間に形成された誘電体シールであることを特徴とする請求項２８に記載のキャップ。
【請求項３３】
前記シールが、前記キャップ本体の開口端に、前記送出端を機械的に固定して設けられていることを特徴とする請求項２８に記載のキャップ。
【請求項３４】
前記送出端が、略円錐状であり、第１平滑シール面を形成する環状縁、前記開口端に環状周縁を形成するキャップ本体を含み、該周縁によって第２平滑シール面が形成され、前記閉鎖位置において、その上に隣接して該第１平滑シール面を受容することを特徴とする請求項２８に記載のキャップ。
【請求項３５】
誘電体シールが、約２５０〜１，０００ｇの引張力に耐え得る第１及び第２平滑シール面の間に設けられることを特徴とする請求項３４に記載のキャップ。
【請求項３６】
前記送出端に、前記環状縁と平行な方向に突起した環状フランジを有する上側リング、及び、
前記送出端を前記閉鎖位置に固定するために該環状フランジを受容し、前記第１平滑シール面を前記第２平滑シール面に密閉する環状溝を含むキャップ本体が含まれることを特徴とする請求項３４に記載のキャップ。
【請求項３７】
前記送出端が閉鎖位置から開放位置に移動する時に、前記環状フランジが前記環状溝から移動され、前記環状フランジを形成する材料の圧縮及び減圧により第１可聴音が発せられることを特徴とする請求項３６に記載のキャップ。
【請求項３８】
前記送出端が、略円錐状であり、前記第１平滑シール面を形成する前記環状縁、及び、前記開口端に前記環状周縁を形成する前記キャップ本体を含み、該周縁が、前記閉鎖位置において前記第１平滑シール面をその上に隣接して受容する前記第２平滑シール面を形成し、前記第１可聴音が、前記誘電体シールの破断及び前記環状フランジの前記環状溝からの解放によって発せられることを特徴とする請求項３７に記載のキャップ。
【請求項３９】
容器中に泡立ちを提供する方法であって、
液体を保持する第１室及び成分を保持する第２室を含む容器を用意する工程、
該第１室の少なくとも一部に該液体を注入する工程、
該第２室の少なくとも一部に該成分を注入する工程であって、該成分が第１重量又は形状を有する第１成分、及び、第２重量又は形状を有する補助成分を含む工程、
該第１室が該第２室と連通するように該容器を作動させる工程、及び、
該成分を該第２室から該第１室へ送出し、該成分を該液体に分散させる工程であって、該第１成分が該液体の該補助成分が分散している第２領域とは別の第１領域で分散され、該第１成分が該液体で活性化され、該第１室中の該第１領域及び第２領域で発泡する工程
を含むことを特徴とする方法。
【請求項４０】
前記第１重量が約０．５〜２ｇであり、前記第２重量が約２〜５ｇであることを特徴とする請求項３９に記載の方法。
【請求項４１】
前記第１形状が球状であり、前記第２形状が立方体であることを特徴とする請求項３９に記載の方法。
【請求項４２】
前記成分が、クレアチン、クコ、カルシウム、グアニン、アルギニン、ビタミンＢ、ビタミンＢ１２、ビタミンＣ、ビタミンＤ、イブプロフェン、電解質、ナイアシン、葉酸、ビオチン、酒石酸水素コリン、イノシトール、マンガン、カルシウム、セントジョーンズワート、ヨヒンベ、クロミウム  ポリニコチネイト、カルニチン、タウリン、アストラグルス、シザンドラ、カバカバ、レモングラス、エキナセア、プロリオン、蜂花粉、キチンオリゴマー、水溶性口腔キトサンオリゴマー、アミノ酸及び亜鉛からなる群より選択される材料を含有する錠剤であることを特徴とする請求項３９に記載の方法。
【請求項４３】
前記第１成分に、前記補助成分と異なる材料が含まれることを特徴とする請求項３９に記載の方法。
【請求項４４】
前記第２室に、発泡による前記第１室中の圧力の増加によって前記キャップが前記容器から飛び出ないように、前記容器に堅固に装着されたキャップが設けられていることを特徴とする請求項３９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器などディスペンシング用の閉じた容器に関し、特に、少なくとも二室を有する容器であって、液体と粉体又は錠剤などの少なくとも二成分を、使用までの間、別々に保持するために用いられる容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
数々の異なる形のキャップ、蓋及び閉じた容器が、従来技術に記載及び説明されている。これらとしては、不正開封防止閉め具、柔軟なボトルの締め付け作用を利用し、圧力差が生じることによって弁が作動する逆止め弁を用いて容器を密閉するキャップ、及びその他の装置が挙げられる。また、二成分を有する容器であって、消費前に混合するように二種類の材料を分けているものに関する従来技術が存在する。しかしながら、このような容器は、あるとしてもごくわずかしか商業的に入手することができない。なぜなら、部品が複雑で、充填が難しく、生産コストが高いからである。
【０００３】
これらの装置の多くは、穿孔先端又はカッターを有し、これらでホイルシール、ブリスター・パック又は膜を穿孔又は切断して、一成分を補助成分に（通常、錠剤、顆粒又は粉体を液体に）放出する。装置に違いは小さな差異（その多くは穿孔先端の作用の違い）である。区画間のシールの除去においては、穿孔先端又はカッターを用いても、混合された成分にフォイル片又は他の残留物が落下する虞がある。
【０００４】
本発明は、従来技術の欠点を克服した容器及びキャップを提供し、使い易く、最小限の部品を用い、製造及び組立が簡易な容器を提供する。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、選択した成分を本体パッケージ又は本室に添加する装置及び手段である。二室を有する容器であって、使用するまでの所定の期間、密封した状態で主成分と第１成分とを別々に保持する。第１成分が感湿性である場合には、第１成分を含有するハウジングに乾燥顆粒を含ませる手段が設けられている。
【０００６】
一実施形態において、本発明の装置は、主成分、好ましくは液体を含有する容器（瓶）本体のネジ山の付いた首に設けられたキャップ又はデリバリーパッケージを有する。
【０００７】
前記キャップは、容器本体に取り付けられた固定部材、及び、補助成分を保持する可動部材を有する。最も収縮した位置にある時、可動部材は固定部材に着接されている。該可動部材は、プランジャーの上部フランジを脱着させて押し下げ、固定部材の弁座（seat）に底を付けさせるほど充分な力が加えられるまで、その位置に保持されている。そのようなことが起きた場合には、可動部材の底部の開口部（送出端部）が開封され、第１成分が本体パッケージに送出される。そしてハウジングは本体パッケージから取り外され、混合された二成分は使用できる状態になる。
【０００８】
他の実施形態において、装置には同じようなキャップ又はハウジングが含まれ、該キャップ又はハウジングは内蔵型の液体送出留め具（少量送出口（sipper））を備えるため、キャップ又はハウジングを本体パッケージから取り外すことなく混合成分を使用することができる。
【０００９】
本発明は、第１室及び本体パッケージをそれぞれ作製して充填した後、第１室を本体パッケージに取り付ける手段を提供する。例えば、飲料を消費する時又は直前に、ビタミン、ミネラル、栄養剤又は薬剤を、沸騰散又は顆粒の状態で液体飲料瓶に添加することができる。
【００１０】
他の実施形態において、本発明は、液体を保持する第１室及び開口部を備えた容器本体、該容器本体の開口部に設けられた容器キャップであって、該キャップには、開口端及び閉口端を有するプランジャー、及び、該開口端と閉口端の間に形成される、成分を保持するための第２室が含まれ、蓋によって該閉口端が形成され、該プランジャーは係止部材を有し、該プランジャー、該蓋及び該係止部材の全てが一体に形成されているもの、第１構造を有する内壁によって形成される内腔を有するキャップ本体であって、前記プランジャーが該内腔の中にはめ込まれるが、収容状態から作動状態へ移動でき、該収容状態において係止部材が該第１構造とかみ合っているもの、及び、前記プランジャーに隣接する前記内腔に設けられた送出端であって、該プランジャーが作動することによって該送出端が閉鎖位置と開放位置の間で移動し、前記第２室の成分が前記第１室に送出されるもの、を含むことを特徴とする容器を提供する。
【００１１】
一実施形態において、前記プランジャーの開口端は、前記送出端の円筒カラーに隣接していてもよい。前記プランジャーが前記収容状態から作動状態へ作動する時には、前記開口端は該カラーに隣接され、前記送出端は前記閉鎖位置から開放位置に押動され、前記送出端のシールが破断されることによって、成分が第２室から本体の第１室へ送出される。一実施形態において、前記容器キャップには、開封帯が含まれていてもよい。該開封帯は、開封帯が前記蓋に装着されている場合には、前記蓋を収容状態に維持するための圧縮バリアの役割を果たし、開封帯が除去された場合には、目視可能な印として不正開封防止部品の役割を果たす。
【００１２】
一実施形態において、前記開封帯は前記プランジャーと一体に形成されてもよく、前記開封帯を除去するために、前記キャップの端部に隣接して多孔領域が含まれていてもよい。一実施形態において、前記容器キャップには、前記キャップ内に収まる乾燥剤シリンダースナップが含まれてもよい。一実施形態において、前記成分には、少なくとも異なる重量の２種類の顆粒が含まれてもよく、該顆粒は、前記プランジャーが前記収容状態にある場合には前記第２室中に含有されている。一実施形態において、前記蓋は、前記第２室を恒久的に封止する堅固な部材であってもよく、前記プランジャーと一体に形成されていてもよい。一実施形態において、係止部材には、前記プランジャーから突起する環状フランジ、及び、前記内壁に形成された環状溝であって、前記収容状態においては前記環状フランジを受容する第１構造が含まれる。一実施形態において、前記内壁には、前記第１構造の下方の該内壁に形成され、前記プランジャーが移動して作動状態に至った時に、該プランジャーを作動状態に固定するために、前記環状フランジを受容する環状溝を有する第２構造が含まれる。
【００１３】
一実施形態において、前記係止部材には、プランジャー外壁に形成された第１テーパー壁、及び、前記キャップ本体の第２テーパー壁を含む第１構造が含まれてもよい。前記プランジャーが作動状態に移動した時には、ルアーロック効果を付与して前記プランジャーを作動位置に固定するために、該第１テーパー壁と第２テーパー壁が係合する。一実施形態において、前記キャップ本体の前記第１テーパー壁は、前記プランジャーの前記第２テーパー壁の傾斜に相当する傾斜を有する。一実施形態において、前記送出端には、突起した環状フランジであって、キャップ本体の内腔において開放位置と閉鎖位置の間を往復するものを有する円筒カラーが含まれてもよい。前記開放位置に前記送出端を固定するために、該環状フランジは前記開口端に形成された環状リップと係合される。
【００１４】
一実施形態において、前記送出端には、前記成分が前記第２室から前記第１室へ送出される開口が含まれてもよい。一実施形態において、前記送出端には、略円錐状上面を有する横基板部材が含まれてもよく、それによって前記成分は、容易に前記キャップの開放端から送出される。一実施形態において、前記キャップ本体には、前記キャップを前記容器本体上に装着するためのネジ式受け口を形成する外側カラーが含まれてもよい。一実施形態において、前記キャップ本体には、中に孔を有するネジが含まれてもよい。一実施形態において、前記収容状態で、第２室に気密シールが設けられていてもよい。
【００１５】
一実施形態において、前記プランジャーには、固定ラグが含まれてもよい。前記キャップ本体には、該固定ラグを係合し、前記プランジャーの軸回転を防ぐキー溝が含まれる。一実施形態において、前記蓋が軟形状対象面（soft shaped target surface）を形成していてもよい。一実施形態において、前記送出端には、前記第２室への空気と湿気の流入を制限するラビリンスシールが含まれてもよい。一実施形態において、前記送出端には、前記収容状態において誘電体シールが含まれてもよい。一実施形態において、前記誘電体シールは調整して固定できるものであって、該シールの引っ張り強さを調整するために、前記容器を製造する間、前記送出端に向けられるエネルギー量は制御されてもよい。一実施形態において、前記容器とキャップには、前記収容状態にある前記プランジャーを調整せず且つ前記送出端の閉鎖位置からの移動を妨げずに、前記容器本体から取外すことが可能なモジュラーシステムが設けられていてもよい。そのため、前記キャップを前記容器本体とは別に輸送することができ、前記キャップの第２室中の成分の量に影響を与えずに、前記キャップが取り外されている間、前記第１室における液体の体積を調整することができる。
【００１６】
さらに一実施形態において、キャップには開口端と蓋によって形成された閉口端を有するキャップ本体、及び、該開口端に設けられ、開放位置と閉鎖位置の間を往復可能な送出端が含まれる。該閉鎖位置においては、少なくとも第１操作において、該開口端で該送出端にはシールが形成されているが、該送出端が作動する時、該シールが破断され、第１可聴音が発せられ、該送出端が該開放位置にあることが示される。一実施形態において、前記蓋は、操作者の手で前記蓋を上から押し下げることで、収容状態と作動状態との間を移動可能であり、前記蓋は、共鳴しやすい表面であるために堅く円滑であることによって、該操作者の手で前記蓋が作動するとき、第２可聴音が発せられ、該蓋が作動状態に移動したことが示される。一実施形態において、前記蓋には、透明のドームが含まれてもよい。一実施形態において、前記蓋には、容器の成分を特定する印が含まれてもよい。
【００１７】
一実施形態において、前記第１及び第２可聴音は、略同時期に生じ、二重作動開封音が提供される。一実施形態において、前記シールは、前記送出端の縁と前記キャップ本体の開口端との間に形成された誘電体シールであってもよい。一実施形態において、前記シールは、前記キャップ本体の開口端に、前記送出端を機械的に固定して設けられていてもよい。一実施形態において、前記送出端は、略円錐状であり、第１平滑シール面を形成する環状縁、前記開口端に環状周縁を形成するキャップ本体を含む。該周縁によって第２平滑シール面が形成され、前記閉鎖位置において、その上に隣接して該第１平滑シール面を受容する。一実施形態において、誘電体シールが、約２５０〜１，０００ｇの引張力に耐え得る第１及び第２平滑シール面の間に設けられてもよい。
【００１８】
一実施形態において、前記送出端には、前記環状縁と平行な方向に突起した環状フランジを有する上側リング、及び、前記送出端を前記閉鎖位置に固定するために前記環状フランジを受容し、前記第１平滑シール面を前記第２平滑シール面に密閉する環状溝を含むキャップ本体が含まれてもよい。一実施形態において、前記送出端が閉鎖位置から開放位置に移動する時に、前記環状フランジが前記環状溝から移動され、前記環状フランジを形成する材料の圧縮及び減圧により第１可聴音が発せられてもよい。一実施形態において、前記送出端は、略円錐状であり、前記第１平滑シール面を形成する前記環状縁、及び、前記開口端に前記環状周縁を形成する前記キャップ本体を含む。該周縁は、前記閉鎖位置において前記第１平滑シール面をその上に隣接して受容する前記第２平滑シール面を形成する。前記第１可聴音は、前記誘電体シールの破断及び前記環状フランジの環状溝からの解放によって発せられる。
【００１９】
他の実施形態において、容器中に泡立ちを提供する方法であって、液体を保持する第１室及び成分を保持する第２室を含む容器を用意する工程、該第１室の少なくとも一部に該液体を注入する工程、該第２室の少なくとも一部に該成分を注入する工程であって、該成分が第１重量又は形状を有する第１成分、及び、第２重量又は形状を有する補助成分を含む工程、該第１室が該第２室と連通するように該容器を作動させる工程、及び、該成分を該第２室から該第１室へ送出し、該成分を該液体に分散させる工程であって、該第１成分が該液体の該補助成分が分散している第２領域とは別の第１領域で分散され、該第１成分が該液体で活性化され、該第１室中の該第１領域及び第２領域で発泡する工程を含む方法が提供される。
【００２０】
一実施形態において、前記第１重量が約０．５〜２ｇであり、前記第２重量が約２〜５ｇであってもよい。一実施形態において、前記第１形状が球状であり、前記第２形状が立方体であってもよい。一実施形態において、前記成分は、クレアチン、クコ、カルシウム、グアニン、アルギニン、ビタミンＢ、ビタミンＢ１２、ビタミンＣ、ビタミンＤ、イブプロフェン、電解質、ナイアシン、葉酸、ビオチン、酒石酸水素コリン、イノシトール、マンガン、カルシウム、セントジョーンズワート、ヨヒンベ、クロミウム  ポリニコチネイト、カルニチン、タウリン、アストラグルス（astragulus）、シザンドラ、カバカバ、レモングラス、エキナセア、プロリオン（prolione）、蜂花粉、アミノ酸及び亜鉛からなる群より選択される材料を含有する錠剤である。一実施形態において、前記第１成分には、前記補助成分と異なる材料が含まれてもよい。一実施形態において、前記第２室には、発泡による前記第１室中の圧力の増加によって前記キャップが前記容器から飛び出ないように、前記容器に堅固に装着されたキャップが設けられていてもよい。
【本発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１〜４（４Ｂ）を参照しながら、本発明の第１実施形態を説明する。図１には、プラスチック容器１２に用いられている、ディスペンシング用の閉じた容器又はキャップ１０が示されており、該プラスチック容器１２には、水又は多種多様な液体等の主成分が含有されている。容器１２又は本体パッケージは、ネジ山の付いた首１４を有し、該ネジ山の付いた首には、容器キャップ又は本体１８に含まれる雌ねじ１６（図４）を用いた、ディスペンシング用の閉じた容器１０が備えられている。容器キャップ１８又はキャップは、ディスペンシング用の閉じた容器１０を容器１２に組み立てること、及び、容器１２から分解することを容易にするために、鋸歯状８０である（図４）。
【００２２】
容器キャップ１８には、ディスペンシング用の閉じた容器１０が完全に螺合された時に容器口１４に組み込まれているカラー２２の後方で係合する不正開封防止リング２０が設けられる。第１成分２４が容器１２に添加された後にディスペンシング用の閉じた容器１０を除去した時、不正開封防止リング２０はカラー２２の後方で係合したままであり、ネジ廻して開封することによって、不正開封防止リング２０を容器キャップ１８に着設する薄い突起部２６（図４）が破断するのに充分な負荷がかかる。ディスペンシング用の閉じた容器１０が作動しておらず、不正開封防止リング２０が緩い場合には、容器が使用可能な状態の前に開封されたことを視覚的に示す。使用可能な補助又は第１成分２４の例としては、ビタミン、ミネラル、栄養素又は薬剤が挙げられる。第１成分２４は、沸騰顆粒又は沸騰散の形状であってもよく、以下のように特定のニーズやマーケットに応じるように形成されていてもよい。
パワー：クレアチン、クコ、カルシウム、グアニン、アルギニン、ビタミンＣ及びビタミンＢ
運動後：イブプロゲン、電解質
ビタミン補給：Ｂ１、ナイアシン、葉酸、ビオチン、酒石酸水素コリン、イノシトール、マンガン
ビタミン摂取：ビタミンＢ、ビタミンＢ１２、ビタミンＣ、及びビタミンＤ
骨の健康：カルシウム
ストレス：セントジョーンズワート、クコ
エネルギー：ヨヒンベ、クロミウム  ポリニコチネイト、カルニチン、タウリン、アストラグルス、ビタミンＣ
鎮静：シザンドラ、カバカバ、レモングラス
健康／風邪予防：エキナセア、プロリオン、クコ、蜂花粉、アミノ酸、亜鉛
【００２３】
容器キャップ１８の上部には不正開封防止キャップ２８を装着する手段がある。対応するメッシュティース（meshing teeth）３０（図４）によって該防止キャップ２８の旋回が防止され、一方、リング／グルーブコンビネーション３２によって、適切な負荷が印加されるまで該防止キャップ２８が容器キャップ１８から分離しないようにされている。不正開封防止リング２０に設けられた同様の薄い突起２６が、前記防止キャップ２８の設計に用いられている。前記防止キャップの容器キャップへの装着は、いわゆる当業者にとって広く知られている設計によるため、詳細には示していない。
【００２４】
可動部材、すなわちプランジャー又は第１成分保持部３４には、アッセンブリの第２部分が含まれる。容器キャップ１８に挿入される時には、該可動部材は、容器キャップ１８に設けられた係合グルーブ３８と係合した係止リング３６によって収縮した位置に固定される。係合リング３６の底部は傾斜し、上部は平坦である。同様の形状が係合グルーブ３８に用いられている。したがって、より少ない負荷で第１成分保持部３４を押すことができ、容器キャップ１８から引き出すにはより大きな負荷が必要である。この構造が使用者に第１成分保持部が一方向にのみ移動できることを示す働きをし、本発明の実施形態において、第１成分が送出された後、引き戻すことはできない。容器キャップ係合グルーブ３８の下方の容器キャップ係合リング４０という更なる安全面の特徴も設けられている。
【００２５】
アッセンブリの構成要素は、いわゆる当業者に知られた手法で形成又は作製される。例えば、瓶はブロー成形してもよい。容器キャップ、第１成分保持部及び保護キャップは射出成形してもよい。全ての部品はＦＤＡ認定材料で作製することができる。材料としては、低濃度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、高濃度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、剛直ポリビニルクロリド（ＰＶＣ）、ポリエステル及びコポリエステル（ＰＥＴ及びＰＥＴ−Ｇ）、スチレン  アクリロニトリル（ＳＡＮ）、ポリスチレン（ＰＳ）が含まれる。
【００２６】
装置のキャップ１０は、瓶とは別に組み立て、第１成分を充填した後に着設しても、製造中に瓶の下に着設してもよい。第１のケースにおいては、係合リング３６が係合グルーブ３８に嵌るまで、第１成分保持部３４を容器キャップ１８に挿入する。次に、第１成分２４を予め計量し、第１成分保持部３４に投入する。別に、第１成分が感湿性である場合には、保持キャップ５２に乾燥顆粒５４を注入し、ワイヤ又はプラスチックメッシュ５６をそこに着設する。
【００２７】
そして、組み立てた保持キャップ５２を第１成分保持部３４に着設する。溶剤又は接着剤接合、超音波溶接、熱かしめ（staking）、圧入挿入（press fit insertion）、螺子又はファスナーなど入手可能な様々な手段で恒久的な接合をすることができる。最も経済的で実用的な方法を選択する。
【００２８】
そして、保護キャップ２８を容器キャップ１８の上に嵌合し、組み立てが完了する。そして、不正開封防止リング２０がカラー２２の後方で係合するまで、組み立てられたディスペンシング用の閉じた容器１０を容器１２の上に螺設する。
【００２９】
ディスペンシング用の閉じた容器１０が容器の上に組み立てられることが決まっている場合には、ボトリング工程において、少し異なる工程に従う。容器に補助成分が充填された後、まず不正開封防止リング２０がカラー２２の後方で係合するまで、容器キャップ１８を容器１２の上に螺設する。そして、上記組み立て手順の工程に、保護キャップ２８を容器キャップ１８の上に係合するまで従い、組み立てが完成する。
【００３０】
液体送出留め具（少量送出口）には部材が多いため、より細かい組み立て工程が必要である。基本工程は上述したものと同様である。組み立ては、容器１２又は別の位置に着設される容器キャップ１８から始まる。そして、係合リング８６が係合フルーブ９８に係合するまで第１成分保持部６８を容器キャップ１８に挿入する。この場合、第１成分保持部６８は、少量送出口管７０が内壁に着設されたアッセンブリであってもよい。そして、定量した第１成分９０を第１成分保持部６８に投入する。少量送出口キャップ６２を第１成分保持部６８に隣接して着設する。少量送出口キャップ６２は、少量送出口プルスリーブ７４を既に有しても、別の組み立て工程において挿入されてもよい。保護キャップ６４を少量送出口キャップ６２の上に嵌合して、組み立てが完了する。
【００３１】
第１成分保持部３４（図１及び１Ａ）の端部において、上部フランジ４２が容器キャップシート４４の中に底を打った場合には、第１成分保持部３４を効果的に配置して固定する平坦な底部を有する係合リング３６が、容器キャップ係合リング４０の下方に移動する。
【００３２】
また、第１成分保持部３４には、容器キャップ内壁に密着し気密にする２つのシールリング４６が設けられている。第１成分保持部３４を容器キャップ１８に挿入する時には、壁部の厚さと材料の柔軟性の組み合わせによって、シールリング４６をリング／グルーブコンビネーション３２及び容器キャップ１８の容器キャップ係合リング４０を越えて通過させる。
【００３３】
シールリング４６の間には、第１成分保持部３４の壁部に開口部が設けられる。開口部４８は、第１成分保持部３４（図３）の送出端部を構成する。装置を作動させた時（図２）、送出端部が容器キャップ１８の壁部の下方に移動し、第１成分２４を容器１２に放出する。作動前に、不正開封防止保護キャップ２８を折る（snap off）ことによって除去する。
【００３４】
第１保持部３４の送出端部は、第１成分２４の容器１２への送出を補助する傾斜底部を有する。傾斜底部は円錐形状を有し、重量によって第１成分が送出することができるように角度をつけられている。開口部４８は、第１成分の送出領域が最大になるように設計される。したがって、傾斜底部を第１成分保持部の本体に着設する脚９９の断面図は最小になるようにする。また、開口部の数は、少ない開口部で少ない脚が望ましいと決定されるのであれば、様々である。
【００３５】
保持部を容器キャップ１８に挿入し、リング／グルーブコンビネーション３２を用いて収縮した位置に固定した後、第１成分２４を第１成分保持部３４に投入する。
【００３６】
組み立てを完了するには、第１成分保持部３４の上部に保持キャップ５２に着装する。第１成分が感湿性である場合には、保持キャップ５２には、空気が流通できるワイヤ又はプラスチックメッシュ５６で位置に保持された乾燥顆粒５４が含まれてもよい。
【００３７】
閉鎖位置にあり、装置の作動前の本発明の第２実施形態を図５に示す。第１実施形態のように、ディスペンシング用の閉じた容器５８は、少量送出口キャップ６２又は容器キャップに設けられた雌ねじ６０で容器１２（プラスチックボトル）に装着されている。
【００３８】
第２実施形態の少量送出口キャップ６２は、第１実施形態の容器キャップ１８と同じ特徴を有する。すなわち、不正開封防止リング２０は少量送出口キャップ６２に薄い突起部で着設、保護キャップ６４（メッシュティース３０、リング／グルーブコンビネーションアタッチメント）の着設方法、組み立てやすくする鋸歯状の刻み目８０（図４）である。少量送出口キャップ６２の内壁は、同様の係合グルーブ９８を有するが、この形状においては第２容器キャップ４０が除かれている。
【００３９】
本発明の装置の第２実施形態を図５〜７に示す。本発明の第２実施形態において、ディスペンシング用の閉じた容器５８は、本体パッケージから該容器を取り除くことなく混合成分を使用する手段、すなわち液体送出ノズル又は少量送出口６６を有する。この特徴を作製するためには、可動部材又は第１成分保持部６８を図５に示すように変形し、少量送出口管７０、少量送出口プルスリーブ７４を備える少量送出口キャップ７２及び鋸歯状プルリング７６を含む。
【００４０】
第１成分保持部６８の外側は第１実施形態と同様であり、係合リング８６及び２つのシールリング８８を含む。第１成分保持部／少量送出口キャップアッセンブリには、第１成分が感湿性である場合には、ワイヤ又はプラスチックメッシュで位置に保たれた乾燥顆粒（図示せず）が含まれてもよい。
【００４１】
図６に作動位置の装置を示す。この時点で、使用者は保護キャップ６４を折り、第１成分保持部６８を上部フランジ７８が容器キャップシート８２に底打つまで押し下げることによって除去している。シールリング８８の間の開口部８４は第１成分保持部６８の送出端部を構成し、少量送出口キャップ６２の内壁の下方にある。第１成分９０は容器１２に放出される。第１成分保持部６８の送出端部は、送出工程を加速するために、傾斜９６している。
【００４２】
図７に混合成分が使用又は消費可能な作動位置にある装置を示す。第１成分保持部の係合リング８６が少量送出口キャップ６２の対応するグルーブ９８と係合する時、鋸歯状プルリング９２によって、第１成分保持部６８は最初の位置に戻される。本実施形態において第１成分保持部６８は両方向に可動である必要があるため、係合リング８６及び係合グルーブ９８は丸形状である。少量送出口キャップ６２から第１成分保持部６８が誤って戻ることを防ぐために、容器キャップに挿入した後、安全フランジ９４が第１成分保持部に加えられている。
【００４３】
この位置において、送出端部８４の開口部は再び封をされ、瓶が持ち上げられた時や上下逆さにされた時に、液体が第１成分保持無６８の外壁及び内壁の間に溜まらないようにする。最後の工程において、少量送出口プルスリーブ７４を上位置に上げ、混合成分が使用又は消費可能な状態になる。本発明のその他の実施形態は図示していないが、穿孔先端/ベローコンビネーション、ツイストキャップ、少量送出口付き又はなしプルキャップなどが含まれる。
【００４４】
穿孔先端/ベローコンビネーションについては、本発明の特定の実施形態はベロー型作動装置を用いて、第１成分を送出する。穿孔先端はベローの上部に着設され、ベローの底部は容器キャップに着設されている。第１成分顆粒又は粉末は、拡張位置のベロー中に貯蔵される。ベローの底部は、穿孔先端に充分な負荷が印加された時に穿孔しやすいホイルシール、薄膜又は他の材料によって補助成分から封止されている。保護キャップを除去し、ベローの上部を押し下げることによって、穿孔先端でシールを浸透し第１成分が本体パッケージに放出される。この実施形態においては、ベロー型作動装置を使用する。
【００４５】
一実施形態において、本発明はツイストキャップの発明を含んでもよい。本発明のこの実施形態には、端に放出孔の円形配列を有する容器キャップが含まれる。キャップの中央には、複数の円筒ピンがある。係合するツイストキャップは、保持プレート又は他の締め付け手段によって容器キャップに着設される。ツイストキャップは、中央に、容器キャップの円筒ピンと整列した、複数のインゲンマメ形の孔を有する。この孔によってツイストキャップは少しだけ回転できる。また、容器キャップの放出孔の数に対応した数のポケットが、ツイストキャップに設けられる。各ポケットは、第１成分に気密性環境を与える環状シールを有する。ツイストキャップを容器キャップに装着する前に、第１成分顆粒又は錠剤をポケットに挿入する。２つの構成部材が組み立てられると、容器キャップの放出孔の間に設置され、平坦面に封止され、ポケットはオフセットされる。円筒ピンがツイストキャップのインゲンマメ形の孔の上に底を付けるまでツイストキャップを回転すると、ツイストキャップのポケットが容器キャップの放出孔と整列し、したがって、第１成分が補助成分に放出される。
【００４６】
一実施形態において、本発明には、プルキャップ（少量送出口付き又はなし）が含まれる。本発明の本実施形態は、第１成分の補助成分への送出が反対で、押す代わりに引く動作が採用されている以外は、上述した最初の二つの好ましい実施形態と同様である。保護キャップを除去し、プラグをファンネル形状の第１成分保持部の狭部の上に引き上げることで、第１成分が本体パッケージに送出される。第２実施形態のこの変形バージョンにおいては、容器を本体パッケージから取り外すことなく、混合成分を利用することができる液体送出ノズル又は少量送出口が提供される。
【００４７】
図８〜１３に本発明の第３実施形態を示す。容器本体１００は第１室１０１を形成する。一実施形態において、容器本体１００は広く知られたアイソトニック飲料やエネルギー飲料瓶の形状であってもよく、広く知られたそのような瓶の製造方法によって製造することができる。一実施形態において、容器本体１００はＰＥＴ材料で形成され、５０℃以下の処理で充填されてもよい。容器本体１００には、首１０６で形成された開口部１０４が含まれる。好ましい実施形態において、首１０６はネジ山を有する。
【００４８】
容器キャップ１１０は首１０６に設けられる。好ましい実施形態において、容器キャップ１１０は首１０６の上に螺合される。キャップ１１０は、成分を貯蔵する第２室１１２（図１１）を形成する。好ましい実施形態において、第２室には成分を保護するための気密シールが設けられることによって、成分が劣化又は腐敗することなく、キャップ１１０又は容器１００を棚に貯蔵することができる。一実施形態において、液体などの成分は、本体１００の第１室１００に貯蔵される。一実施形態において、第１室１０１の成分は水である。そのような実施形態において、第２室１１２からの補助成分と混合した時に、水には風味又は材料が加えられるだけで、成分（２２１、２２２、２２３）が混合されると新鮮な混合液が提供される。しかし、第２室１１２の成分が混合される前の水には劣化や腐敗させる材料は含まれていない。したがって、第１室１０１は第１室１０１の主成分を維持又は腐敗や劣化を防ぐために封をする必要がない。
【００４９】
したがって、本体１００の第１室１０１に水が充填されている一実施形態において、容器本体１００は、成分を保存し腐敗を防ぐ高温充填法によって製造される必要がない。したがって、封止した第２室で成分を保存することで、容器本体１００を安価に製造することができ（高温で充填しなければならない（製造ラインの移動が遅い）風味を含む液体を含有する他の種類の容器と比較した場合）、多層で重い壁部を有する本体や拡張パネルを使用する必要がない。例えば、本発明は、熱充填プロセスが必要ないため、２０オンス瓶において約２５ｇのＰＥＴ材料を節約することができる。通常の熱充填２０オンス瓶の重さは約４０〜５０ｇである。また、本発明の容器１００（２０オンス瓶）の重さは約２５〜３０ｇである。また、本発明の容器１００は耐熱プラスチック挿入の必要性も低減し、より大きく平滑なラベル用表面を可能にし、内容成分を容易に観察することができる透明容器を提供する。また、本発明の容器においては、ソルブレート（sorbrates）、ＢＨＴ、二酸化硫黄、ベンゾエート等の添加剤の使用がなくなる一方、アイソトニックスポーツ飲料や炭酸ソフトドリンクなど新鮮な最終製品（キャップ１１０の作動後）を提供する。本体１００はリサイクル可能なＰＥＴなど様々な安価なポリマーで作製することができ、真空リテンション（vacuum retention）、ラベルがしわ寄ること及び瓶がくぼむことなど熱充填瓶の望ましくない副作用を回避することができる。本体１００においては、結晶化比率又はガラス転化温度（Ｔｇ）を上昇させるための温度設定や他の手段が不要になる。キャップ１１０の上に送出機構又はプランジャー１２０を備えることによって、第１室１０１の残留物が出る可能性を取り除く又は減少させることができる。
【００５０】
キャップ１１０には、内壁１１９を有する孔１１７を形成するキャップ本体１１５が含まれる。プランジャー１２０は孔１１７に設けられる。プランジャー１２０には、開口端１２２及び閉口端１２４が含まれる。第２室１１２は、プランジャー１２０の開口端と閉口端との間に形成される。キャップ１１０が本体１００に設けられる場合は、第２室１１２の開口端１２２は、本体１００の開口部１０４と連通する。プランジャー１２０は往復可能な状態で、孔１１７の中に設けられ、図１１に示す収容状態から図１３に示す作動状態に移動することができる。
【００５１】
蓋１３０によってキャップ１１０の閉口端１２４は形成される。一実施形態において、蓋１３０はドーム型である。プランジャー１２０には、環状フランジ１３２など固定部材が含まれる。一実施形態において、プランジャー１２０、蓋１３０及び固定部材１３２は全て、プランジャーアッセンブリを形成する一体成型ポリマー材料の一体として形成される。蓋１３０及び固定部材１３２を有する一体型プランジャー１２０には、剛直で堅固な構造が設けられ、第２室１１２から第１室１０１へ成分を送出するために作動するキャップ１１０が設けられる。一実施形態において、蓋１３０は透明で、本体１００も透明であるため、購入時には混合前の段階において、全ての成分が見える。
【００５２】
キャップ本体１１５の内壁１１９には、環状フランジ１３２を受容するための、第１環状溝１４１などの第１構造、第２環状溝１４２などの第２構造が含まれる。図１１に示すように、環状フランジ１３２は、第１環状溝１４１に係合し、プランジャー１２０を収容状態に固定する。図１３に示すように、プランジャーは矢印Ｄの方向に下降し、環状フランジ１３２が第２環状溝１４２に係合し、プランジャー１２０を作動状態に固定する。一実施形態において、環状溝１３２には、先細った又は傾斜した下面１４３が含まれ、環状溝は孔１１７の内壁１１９に沿って容易に下方にスライドでき、第２環状溝１４２と係合する。一実施形態において、環状フランジ１３２のとげのある（barbed）形状１４３によって、プランジャー１２０はさらにキャップ本体１１５の孔１１７に移動することができるが、反対方向には移動することはできない。この構造は、キャップ１００の不正開封防止の特徴を設けるにあたって重要である。
【００５３】
一実施形態において、とげのある形状の環状フランジ１３２は、一体型プランジャー１２０及び蓋１３０の一体化した部分である。第１及び第２環状溝１４１及び１４２は、環状フランジ１３２に対応する形状を有し、フランジ１３２は第１溝１４１の位置から容易に解除され、第２溝１４２に下降する。一実施形態において、溝１４１及び１４２はそれぞれ、プランジャー１２０の上方向（矢印Ｄと反対）への動きを制限する鋭角上端１４４を有する。
【００５４】
図１３に示すように、操作者の手１４５が蓋１３０を上から矢印Ｄ方向に押し下げ、プランジャー１２０は収容状態から作動状態へ降下させられ、環状フランジ１３２は第１環状溝１４１を外れ、第２環状溝１４２へ下降し、プランジャー１２０は作動状態に固定される。作動状態になると、図１３に示すように、環状フランジ１３２は上方に移動できないように環状溝１４２に係合される。
【００５５】
送出端１５０は、プランジャー１２０に隣接して孔１１７に設けられる。送出端１５０には、環状リング１５３を含む円筒カラー１５２が含まれる。環状リング１５３は、キャップ本体１１５の開口端に形成された内径周縁１５５の環状リップに係合する。送出リップ１５０は、送出端１５０（図１４）の周囲に放射線状の支柱１５４によって形成された開口１５１を形成する。一実施形態において、３つの支柱１５４を備え、３つの開口１５１がその間に形成される。図９及び１１に示すように、送出端１５０は、プランジャー１２０とは別の部材である。その他の実施形態において、送出端１５０及びプランジャー１２０は着設され、一単位として作動する。
【００５６】
送出端１５０は、プランジャー１２０の動きによって作動し、図１１に示す閉鎖位置と図１３に示す開放位置との間を往復する。送出端１５０には、円錐上面１５８を形成する横基盤１５７、及び、キャップ本体１１５の環状周縁１６３に形成された第２平滑シール面１６２と係合する第１平滑シール面１６１（図１４）を形成する環状縁１６０が含まれる。収容状態において、図１１に示すように、環状縁１６０は、環状周縁１６３に隣接し、第１平滑シール面１６１は第２平滑シール面１６２に隣接する。一実施形態において、第２室１１２は、第１平滑シール面１６１が、送出端の外径周縁１６５がキャップ本体１１５の内径周縁１５５に圧入される間の圧力締り（compression fit）による機械的固定を介して、第２平滑シール面１６２に隣接する時、送出端１５０で封止される。一実施形態において、内径周縁１５５は、外径周縁１６５より若干小さい直径を有し、送出端１５０を孔１１７に挿入する時には、キャップ本体１１５は若干外側に拡張し、送出端１５０の周りに圧力締りを与え、位置に固定して封止する。一実施形態において、シールは気密性及び耐湿性を有する。
【００５７】
他の実施形態において、シールは第１平滑シール面１６１と第２平滑シール面１６２の間にこれらの面の変形によって形成されてもよい。例えば、環状縁１６０及び環状周縁１６３にエネルギーを印加することによって誘電体シールが形成されてもよい。一実施形態において、シール作業で約２５０〜１，０００ｇの最小引張り力を形成する誘電体シールを付与し、送出端のシールは、シールが形成する該引張り力よりも大きな負荷が生じた時のみ破断することができる。シールの力は、第１及び第２平滑シール面１６１、１６２に伝わるエネルギー量を変えることによって変更することができる。このような誘電体シール１７０は、防湿シールとなるラビリンスシール、及び、第１室１０１又は容器１００又はキャップ１００の外側から第２室１１２へ、空気及び湿気が入り込む又は出て行くことを防ぐための第２室１１２の気密シールを形成する。
【００５８】
また、キャップ本体１１５には、プルタブ又は開封帯１７５が含まれる。開封帯１７５には、ハンドル１７６及び圧縮バリア１７７が含まれる。多孔領域１７８は、開封帯１７５をキャップ１１５及びプランジャー１２０に着設するプランジャー１２０から突起する蓋１３０の下方外側縁に隣接して設けられている。一実施形態において、開封帯１７５はプランジャー１２０と一体に成型されている。図１２に示すように、ハンドル１７６を矢印Ａ方向に引くことによって、多孔領域１７８に沿って圧縮バリア１７７が取り外され、蓋１３０と外側カラー１７９の間にギャップＧが形成される。開封帯１７５を取り除く前、図１３に示すように、圧縮バリア１７７は、蓋１３０が矢印Ｄ方向に下降することを防ぐ手段であり、キャップ１１０の作動に対して圧縮バリアを与える。開封帯１７５が除去されると、ギャップＧによって、蓋が下降し、図１３に示すように、プランジャー１２０は作動状態に移動する。したがって、開封帯１７５は不正開封防止部材となり、開封帯１７５がないことで、キャップ１１０が不正に開封されたことの視覚的な印となることが分かる。不正開封防止部材１７５の除去によって、シール１７０が破断し、第２室１１２の成分は新鮮ではなく、腐敗しているかもしれないことを示す。
【００５９】
キャップ１１０には、乾燥剤容器１８０が含まれる。一実施形態において、容器１８０はシリンダーであり、蓋１３０に形成された環状首１８２に受容される環状フィンガー１８１を含み、乾燥剤シリンダー１８０が蓋１３０に配置されて嵌合する。乾燥剤が充填されたシリンダー１８０は、必要である場合に、第２室に湿気が流入する影響を軽減するために設けられる。
【００６０】
ドロップリング１８５は、外側カラー１７９の下のキャップ本体１１５の上に設けられる。キャップ１１０を容器本体１００の首１０６から除去するためにカラーを回すと、破断したドロップリング１８５は、折れ易い杭（frangible posts）１８７（図１１）を有し、リング１８５はカラー１７９から分離し、容器が開封されたことを視覚的に示す。したがって、上述した開封帯１７５に加えて、ドロップリング１８５は、キャップ１１０の別の不正開封を示すものとなる。
【００６１】
一実施形態において、キャップ本体１１５には、上、中、下壁領域２０１、２０２、２０３を含む内壁１１９及び外側カラー１７９が含まれる。一実施形態において、これらの構成材料は全てポリマー材料で一体成型されてもよく、キャップ本体アッセンブリとなる。第１及び第２環状溝１４１、１４２、ネジ山２２５、孔２２７及びドロップリング１８５は、キャップ本体アッセンブリの一部として成型されてもよい。
【００６２】
一実施形態において、キャップ本体１１５の内壁１１９によって形成される孔１１７には、上壁領域２０１、中壁領域２０２及び下壁領域２０３が含まれる。一実施形態において、上壁領域とした壁領域２０３は、孔１１７の線状軸と平行に形成された壁１１９を有する。図１１に示すように、線αは、キャップ本体１１５の線状軸と平行な下壁領域の外側壁２０３を示す。一実施形態において、中壁領域２０２は、先細っており、線βは壁１１９の中壁領域２０２のテーパーを示す。図１１に示すように、下壁領域２０３の線状の壁と中壁領域２０２の間の角度は、約５°である。一実施形態において、プランジャー１２０には、壁２０３に対して同じく約５°（線Ω）傾斜した下部２０５が含まれる。したがって、キャップ本体１１５には、プランジャー１２０の下部内壁２０５に対応して先細ったプランジャー外壁２０２が含まれ、図１３に示すように互いに隣接する時にはルアーロックを生じさせる。ルアーロックによって、プランジャー１２０が上方に（図１３に示す矢印Ｄの反対方向）移動できないように、プランジャー１２０は作動状態に維持される。
【００６３】
したがって、環状溝１４２に固定されたフランジ１３２及びテーパー内壁２０５と係合したプランジャー外壁２２が同時に作用してプランジャー１２０を作動状態に固定し、プランジャーが作動解除しないように又は収容状態に戻らないようにする。一実施形態において、両特徴はプランジャーを作動状態に維持するために作用する。その他の実施形態において、キャップ１１０は、先細った壁のルアーロック効果のみでプランジャーを作動状態に維持するようにキャップ１１０を設計してもよい。更にその他の実施形態において、環状溝１４２に固定された環状フランジ１３２のみでプランジャー１２０を作動状態に維持するようにキャップ１１０を設計してもよい。プランジャーを作動状態にプランジャーを固定するのに役立つが、先細ったプランジャーの第１の目的は、「クロッキング」又はてこの特長を生じさせ、発泡錠剤又は炭酸又は圧縮液体によって生じた圧力がキャップアッセンブリから漏れないようにすることである。５°傾斜したプランジャー１２０及び孔壁２０２は、プランジャー１２０、蓋１３０及び固定手段の一体化した部分である。この特徴をプランジャー１２０に含めて形成することは、安価に製造することができ、新たな封止部材が
【００６４】
一実施形態において、第２室１１２には、クレアチン、クコ、カルシウム、グアニン、アルギニン、ビタミンＢ、ビタミンＢ１２、ビタミンＣ、ビタミンＤ、イブプロフェン、電解質、ナイアシン、葉酸、ビオチン、酒石酸水素コリン、イノシトール、マンガン、カルシウム、セントジョーンズワート、ヨヒンベ、クロミウム  ポリニコチネイト、カルニチン、タウリン、アストラグルス、シザンドラ、カバカバ、レモングラス、エキナセア、プロリオン、蜂花粉、アミノ酸、キチンオリゴマー、水溶性口腔キトサンオリゴマー、及び亜鉛など顆粒又は錠剤などの成分が充填される。図１１に示すように、該成分には異なるサイズ及び重さの顆粒が含まれてもよい。例えば、第１成分２２１、補助成分２２２及び第３成分が示されている。一実施形態において、第１成分２２１の重さは約０．１０〜０．５０ｇ、補助成分２２２の重さは約０．１５〜０．７５ｇ、及び第３成分の重さは約０．２０〜１．０ｇである。図１１に示すように、収容状態において、成分は第２室中で重量／サイズで分配される。一実施形態において、第１、第２及び第３成分２２１、２２２、２２３は第２室１１２において無作為に配分される。他の実施形態において、第２室１１２には、１つのサイズ及び形状の１つの成分、２つのサイズ及び形状の２つの成分、いずれの数の種類の又は組み合わせの異なるサイズ及び形状の成分が含まれてもよいことが分かる。更に他の実施形態において、第２室１１２の成分は、粉末、液体、気体、スラリー又は他の粒子であってもよい。
【００６５】
図１３に示すように、プランジャーを収容状態から作動状態に移動する時には、送出端は開放位置に移動し、成分は第１室１０１に送出される。成分２２１、２２２、２２３の成分のサイズ及び重量が異なるため、液体には異なる下降速度で異なる位置に送出される。図１３に示すように、第１成分２２１は容器本体１００の上部に分配され、補助成分２２２は容器本体１００の中部に分配され、第３の最も重い成分は容器１００の本体の底部に分配される。このような方法で、異なるサイズ及び重量の成分２２１、２２２、２２３は、第１室の異なる位置に分配される。一実施形態において、成分は発泡作用を有し、発泡は、異なるサイズ及び重量の成分２２１、２２２、２２３の分配に基づいて、第１室１０１全体に生じる。発泡錠剤２２１をデリバリーシステムと共に用いることによって、「発泡」音や泡など強い清涼感を示すもの、ユニークで明快な作用、及び、第１室１０１の成分の状態（固体から液体へ）の視覚的な変化を提供することができる。図１３に示すように、成分は球状の顆粒である。一実施形態において、立方体状の顆粒を用いて、顆粒の発泡速度が異なるようにしてもよく、また、異なる形状の顆粒が異なる速度及び位置に液体に降下し、第１室１０１の異なる部分に分配されるようにしてもよい。これらの成分のサイズ、重量及び形状の変形の全ては、第１室１０１により分配された発泡の視覚的効果を提供し、瓶の使用者により満足した経験を提供する。
【００６６】
また、キャップ１１０には、突起して、内壁１８３のカラー１７４に凹所として形成されたキー溝２３２（図１５）に受容されるプランジャー１２０の固定ラグ２３０（図１２）が含まれ、プランジャーがキャップ本体１１５で回転することを防ぐ。一実施形態において、一体型プランジャー１２０には、２つの外部固定ラグ２３０が含まれ、開封帯１７５が除去されたにプランジャー１２０が中心軸に沿って回転又はスピンするのを防ぐ。これらのラグ２３０がない場合には、開封帯１７５を除去する時にプランジャー１２０がキャップ本体１１５と共に回転する。一実施形態において、プランジャー１２０に２つのラグ２３０及びキャップ本体１１５に２つの対応するキー溝２３２がある。一実施形態において、より多くの又は少ないラグ／キー溝があってもよく、プランジャー１２０がキャップ１１５に対応してスピンすることを防ぐ。
【００６７】
本発明の容器を組み立てる好ましい方法は、キャップ１１０を本体１００と別に組み立てる。一体型プランジャー１２０及び蓋１３０は、キャップ本体１１５の上に設けられる。乾燥剤シリンダー１８０は、第２室に嵌合する。そして、キャップ本体１１５は、孔１１７が上向きになるように反転される。ベルトコンベアー充填工程又は自動充填ノズルなどによって第２室１１２に成分２２１、２２２、２２３を自動的に注入する方法を用いてもよい。第２室に成分を注入した後、送出端１５０は孔１１７に挿入される。送出端１５０は、機械的又は誘電体シールを含む上述した手段によってキャップ本体の上から封止してもよい。プランジャーアッセンブリ１２０及びキャップ本体１１５には、成分２２１、２２２、２２３が注入され、環状フランジ１３２が環状溝１４１に受容され、送出端１５０の外径周縁１６５がキャップ本体１１５の内径周縁１５５に係合して連結し、気密性の第２室を提供する。プランジャーアッセンブリ１２０及びキャップ本体１１５は、開封帯１７５が除去されるまで、各部剤１１５及び１２０を破壊することなく分離することはできない。また、開封帯１７５の除去後、プランジャーアッセンブリ１２０はキャップ本体の中を往復することができる。しかし、各部剤１１５及び１２０を破壊することなく、２つの部材を分離することはできない。そして、キャップ１１０を本体１００の上に組み立ててもよく、または、消費者が異なる風味又は異なる種類のキャップを別途購入した水など液体の瓶に装着することを望む場合などは、別々に販売してもよい。キャップ１１０の外形が円状であるため、既存のキャップ装置に使用することを容易にし、説明や印の付与を必要としない。混合前にキャップ１１０と瓶の本体１００を分離できることによって、消費者は、混合する前に瓶への液体を減量することによって混合物の濃度を調整することができる。また、混合前にキャップ１１０と瓶の本体１００を分離できることによって、消費者は第１室１０１の成分と成分２２１、２２２、２２３の内容とを独立して用いることができる。
【００６８】
一実施形態において、送出端の構造は、以下の組み合わせのように作用することができる。ａ）誘電体シールを設けて、環状スナップリングシールを設けない、ｂ）環状スナップリングシールを設けて、誘電体シールを設けない、又は、ｃ）誘電体シール及び環状スナップリングシールの両方を設ける。好ましい実施形態は、適用及び室内又は瓶内の成分の感度による。容易に調整可能な第２シールを設けることに加えて、誘電体によって接続される「水平平坦（horizontal flats）」は「打つ（smack）」音の印としても働く。
【００６９】
下方環状スナップリングシールの分離と上方環状係合リングの分離は、「打つ」音を生じさせ、プランジャー１２０の作動時に聞くことができる。２つの環状スナップリング／係合リング１３２／１４１、１６５／１５５の係合の解除が「打つ」音となる。さらに、速い下方シール１７０の分離は、室及び瓶の中の圧力となり、「打つ」音を高める。「打つ」音は聞こえる記憶を助ける特長であり、一実施形態において、本発明の容器システムを異ならせ、特定するものである。特徴的なプランジャーの「打つ」操作、音及び動作も本発明を相違させ、一実施形態において、新しく新規な相互作用を消費者と商品の間に生む。
【００７０】
キャップ１１０はキャップ本体１００の上に装着され、外側カラー１７９には、本体１００の首１０６のネジ山と係合して着設する孔２２７を含むネジ山２２５が含まれる。キャップ本体１１０が本体１００に組み立てられた後、完成したアッセンブリは店舗に搬送され、エンドユーザに購入される。瓶の容器シールは気密性を有する。送出第２室１１２の内容物は、プランジャーが作動するまで気密性のある状態で保たれる。また、第２室１１２の混合成分及び瓶１００は、キャップ１１０がネジ回して開放し、瓶から除去するまで気密性のある状態で保たれる。
【００７１】
キャップエンド容器アッセンブリを作動させる好ましい方法は、以下のとおりである。操作者が容器本体１００を持ち、ハンドル１７６をつかんで開封帯１７５を除去し、キャップ本体１１５から引っ張ることによって、圧縮バリア１７７が穿孔端１７８に沿って取り外され、図１２に示すようにギャップＧが設けられる。操作者は、手のひらで、図１３に示すように蓋１３０の上から矢印Ｄ方向に押し下げる。この圧をかける作業によって、蓋１３０は押し下げられ（ギャップＧを閉じる）、約１５００〜３０００ｇの圧力を生じさせ、プランジャー１２０は収容状態（図１１）から作動状態（図１３）に移動する。プランジャーの下方端１２２は送出端１５０の上部カラー１５２を押し、図１３に示すように、閉鎖位置から開放位置に移動する。一実施形態において、操作者の手のひらで蓋１３０に圧をかけることによって、「打つ」音が生じる。蓋１３０は平滑なドーム形状を有するように形成され、「打つ」音を増加させる。キャップ本体１１５のプランジャー１２０のはめこみ構造によって、蓋１３０は圧縮され、物理的に小さい全体パッケージを形成し、より少ない材料及びごみの外観、及び、自然環境に優しいパッケージとすることに貢献している。
【００７２】
また、一実施形態においては、送出端１５０は作動した時に音を発するように設計されている。例えば、シールの破断と第２室１１２に空気が流入した時には、シール１７０の破断によって「はじける（pop）」音が生じる。さらに、プランジャー１２０が収容状態から作動状態に動く時に、プランジャー１３２の傾斜した面１４３の圧縮によっても「はじける」音が生じる。したがって、これらの可聴音は、操作者にとって、シール１７０が破断し、第２室１１２の成分が放出されたアラームとなる。一実施形態において、これら３つ全ての音は同時に生じることができ、使用者にとってユニークな経験を提供し、第２室１１２の成分が放出したことを示す刺激的な可聴特徴を提供する。別の実施形態においては、ゼロ、１又は２つの可聴特徴が提供される。
【００７３】
開放位置に入ると、送出端１５０によって、成分２２１、２２２、２２３は容易に第２室１１２に送出される。該成分２２１、２２２、２２３は、円錐状の上面１５８を降下し、開口１５１を通過してキャップ本体１１５を出て第１室に入り、液体などの他の成分と混合される。上述したように、充分な泡立ちが第１室１０１全体で生じ、操作者にさらに刺激を与えることができる。
【００７４】
一実施形態において、プランジャー１２０が作動又は作動でない状態であっても、瓶１００を密封方式１０６、２２５で再び封じることができる。一実施形態において、本体１００の口の表面の首１０６は、容器アッセンブリキャップ１１０で被覆され、キャップ１１０が開封、除去されるまで「清潔に」保たれている。全てのアルミニウム製飲料缶及び多くのスポーツキャップは露出した口の表面を有するため、これは役に立つ特徴である。容器メカニズムが作動状態になった後、圧縮されたプランジャー１２０及びキャップアッセンブリ１１０は、従来の再び封じることができる容器の全ての機能を提供する。
【００７５】
上述した明細書及びそれに伴う図面に記載された事項は、説明をするためであり、限定するものではない。特定の実施形態を示して説明したが、いわゆる当業者にとって、本願出願人が貢献した広い特徴から逸脱することなく、変更及び改良ができることは明らかである。従来技術に基づいて適切な観点からみた場合に、実際に保護を求める範囲は特許請求の範囲に規定されるものである。
【図面の簡単な説明】
【００７６】
保護請求対象の理解を助けることを目的として、添付した図面には実施形態が描かれている。下記の説明と共に保護請求対象を検討することによって、構造、操作、及び多くの利点を容易に理解及び認識することができる。
【図１】図１は、装置が作動する前の、本体パッケージ（当該図面においては、瓶）に装着されたキャップの発明の第１実施形態を示す断面図である。（１Ａ）は、図１におけるキャップの構成要素の特徴を示す拡大図である。
【図２】図２は、装置が作動した後の、第１成分が本体パッケージに送出された、図１におけるキャップの拡大断面図である。
【図３】（３Ａ）は、図１におけるキャップの可動部材の斜視図であって、送出端部及びシールを示す。（３Ｂ）は、（３Ａ）における３Ｂ−３Ｂ線に沿った断面図である。
【図４】（４Ａ）は、図１におけるキャップの固定部材の斜視図であり、係止リング及び保護キャップへの装着を示したものである。（４Ｂ）は、（４Ａ）における４Ｂ−４Ｂ線に沿った断面図である。
【図５】図５は、装置が作動した後の、本体パッケージに装着されたキャップの発明の第２実施形態を示す断面図である。（５Ａ）は、図５の詳細を示す拡大図である。
【図６】図６は、装置が作動した後の、図５の拡大断面図である。
【図７】図７は、装置の可動部材が最初の位置に引っ込められている、図５の断面図である。
【図８】図８は、容器の発明の第３実施形態を示す斜視図である。
【図９】図９は、キャップが分解図として示されている、図８の容器の斜視図である。
【図１０】図１０は、図８のキャップの側面図である。
【図１１】図１１は、図１０における１１−１１線に沿った断面図である。
【図１２】図１２は、図８のキャップからの開封帯の除去を示す側面図である。
【図１３】図１３は、作動状態にある図８の容器を示す側断面図である。
【図１４】図１４は、図９における送出端の拡大斜視図である。
【図１５】図１５は、図１０におけるキャップ本体及び外側カラーであって、蓋／プランジャーを除去したものの拡大斜視図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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