(57)【要約】  本発明は建設、土木、農業用などの無限駆動車の移送手段として使われるクローラに関し、より詳しくは、幅方向に配列される多数の芯体のそれぞれが、クローラの内部に多数回巻回された状態で設置され、芯体の剥離現象が発生せず、耐久性に優れることは勿論のこと、作業工程が簡単で、生産性が画期的に向上するクローラの芯体構造に関する。  このような本発明は、クローラの幅方向に所定の間隔をおいて多数の芯体１０が配列され、芯体１０が、同心円状に多数回巻回され、多層をなすように形成され、クローラ本体２に内設されたことを特徴とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
クローラの幅方向に所定の間隔をおいて多数の芯体が配列され、
それぞれの上記芯体が、クローラ本体に同心円状に多数回巻回され、多層をなすように形成され、上記クローラ本体に内設されたことを特徴とするクローラの芯体構造。
【請求項２】
上記多数の芯体は、上記クローラ本体の幅方向に、多数に等分された一定の幅に分割されるように配列される多数の分割芯体からなることを特徴とする請求項１に記載のクローラの芯体構造。
【請求項３】
上記一定の幅で分割配列される多数の分割芯体は、外力による破断安全性に優れるように上記芯体の端部の位置を異にして配置されたことを特徴とする請求項２に記載のクローラの芯体構造。
【請求項４】
上記クローラ本体に同心円状に多数回巻回される芯体は、上記クローラの全周の長さの２倍以上の長さ巻回され、該クローラの全周に亘って該芯体同士を接着する接着面を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のクローラの芯体構造。
【請求項５】
上記多数の芯体の端部は、垂直な方向に切断された切断面を有し、上記芯体のそれぞれは、破断安全性を維持するように該切断面が全体的に上記クローラの幅方向に対して傾斜して配列されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のクローラの芯体構造。
【請求項６】
上記多数の芯体の端部は、垂直な方向に切断された切断面を有し、上記芯体のそれぞれは、該切断面が全体的に上記クローラの幅方向に対して平行に配列されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のクローラの芯体構造。
【請求項７】
上記クローラ本体に同心円状にに多数回巻回される芯体は、両端部が一定の長さが重畳する状態を維持することを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちいずれか１項に記載のクローラの芯体構造。
【請求項８】
上記クローラ本体に同心円状に多数回巻回される芯体は、両端部が正確に密着する状態を維持することを特徴とする請求項１乃至請求項３のうちいずれか１項に記載のクローラの芯体構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建設、土木、農業用などの無限駆動車の移送手段として使われるクローラに関し、より詳しくは、クローラの幅方向に配列される多数の芯体のそれぞれが、クローラの内部に多数回巻回された状態で設置され、芯体の剥離現象が発生せず、耐久性に優れることは勿論のこと、作業工程が簡単で、生産性が画期的に向上するクローラの芯体構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、無限駆動車の移送手段として使われるクローラは、ゴムを用いて製造される特性上、長期間の使用にも破断しない十分な剛性と抗張力を保有するようにクローラ本体の内部にスチールコード、ケブラーなどからなる芯体を一体に内設する。
【０００３】
現在まで上記芯体をクローラに一体に内設する方法としては、大きく分けてオーバーラップ方式とエンドレス方式に両分される。
【０００４】
ここで、前者のオーバーラップ方式は、図８及び図９に示すように、クローラの幅方向に多数の芯体１０を一定の間隔をおいて配置した状態で、芯体１０の両端部を一定の長さが重畳するようにして、芯体１０間の接着力によってクローラの形態を維持する方法であり、後者のエンドレス方式は、多数の芯体を使わず、図１０及び図１１に示すように、一本の芯体１０を用いて芯体１０の切断や連結部位なしにクローラの幅方向に沿って連続して数十回にわたり巻回する方法である。
【０００５】
このような従来のオーバーラップ方式及びエンドレス方法によるクローラ１は、共通して図１２に示すように、クローラ本体２の内部に幅方向に層をなすように一定の間隔をおいて連続して内設される芯体構造を有する。
【０００６】
ここで、図１２（Ａ）は、クローラ１の内部に芯金があるタイプであり、図１２（Ｂ）は、芯金がない無芯金タイプのクローラである。
【０００７】
しかし、上述のオーバーラップ方式は、生産時における作業工程が非常に簡単な反面、使用中に非正常的な外力によってクローラに過負荷がかかると、上述の接着されたオーバーラップ部位が破断したり、破断した芯体が外部に突出してクローラが剥離あるいは破損する現象が発生することによって、耐久性が低下して製品の耐久期間が短くなるという問題を招く。
【０００８】
また、後者のエンドレス方式は、一本の芯体を用いて連続して一定の幅を巻回することによって切断や連結部位がなく、上記オーバーラップ方式による破断や剥離現象が発生しない反面、生産時における作業工程が非常に複雑且つ困難となり、コストの増加は勿論のこと、生産性が低下した。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記オーバーラップ方式とエンドレス方式とが持つ問題点を積極的に解消するための方法として、芯体構造がオーバーラップ方式と一部類似するが、エンドレス方式による優れた結合性能を保有可能とするものであって、上記オーバーラップ方式とエンドレス方式を複合的に並行し、耐久性に優れることは勿論のこと、生産性が画期的に向上する新たなクローラの芯体構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上述の課題を達成するための本発明に係るクローラの芯体構造は、クローラの幅方向に一定の間隔をおいて多数の芯体が配列され、それぞれの上記芯体は、クローラ本体の全周の長さの２倍以上の長さに巻回され、クローラ本体の全周に亘って芯体同士を接着する接着面を有すると同時に、芯体が多層をなすようにすることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、クローラの幅方向に多数に等分された一定の幅に分割されるように多数の芯体を分割配置し、上記各々の芯体はクローラ本体の全周の長さの２倍以上に巻回し、クローラ本体の全周に亘って芯体同士を接着する接着面を有すると同時に、芯体が多層をなすようにして、上記等分されたそれぞれの芯体は外力による破断の安全性を勘案して端部の幅方向位置をそれぞれ異にすることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、クローラの幅方向に配列される多数の芯体が、それぞれ同心円状に多数回巻回されるように内設されることによって、クローラ本体の周方向に亘って芯体同士を接着する接着面を形成することは勿論のこと、芯体が多層をなすことで、クローラに過負荷が作用したり、長期間の使用にも破断及び剥離現象が発生せず、製品の寿命が画期的に延びる。
【００１３】
さらに、従来のエンドレス方式に比べて生産時における作業工程が極めて簡単であることは勿論のこと、生産コスト及びそれに伴う人件費を減縮し、生産性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明の目的を効果的に達成するための好ましい実施例の構成について説明する。
【００１５】
本発明は、幅方向に配列される多数の芯体１０の両端部が接合される単純形態のオーバーラップ方式を脱皮し、それぞれの上記芯体１０が同心円状に多数回巻回された状態でクローラ本体２の内部に内設されることで、オーバーラップ方式の特性である優れた作業性及び生産性を保有することは勿論のこと、エンドレス方式による堅固な耐久性及び結合性を同時に保有することができることを発明の主な特徴とする。
【００１６】
以下、上述の特徴的な要旨を達成しようとする本発明を実施可能なようにさらに詳しく説明する。
【００１７】
本発明は、図１乃至図４に示すように、クローラ１の幅方向に多数の芯体１０が一定の間隔をおいて配置される。
【００１８】
このとき、上記各々の芯体１０はクローラ本体２の内部でクローラ本体２の内面から外面に亘って多層をなすように同心円状に多数回巻回される構成を基本とする。
【００１９】
すなわち、上記芯体１０は、図２に示すように、通常のクローラ本体の全周の長さの２倍以上の長さを有し、このような長さの芯体１０は、同心円状に繰り返し巻回されることで、クローラ本体の周方向に亘って芯体１０同士を接着するための接着面を有するようになるので、使用中に外力が加えられてクローラ１に過負荷が作用しても、クローラ１が破断したり、または剥皮することを効果的に遮断する。
【００２０】
さらに、図４に示すように、クローラ本体２の内面から外面に亘って多層をなすように内設されることによって、オーバーラップ方式に比べてより優れた剛性と抗張力を保有し、製品の寿命が画期的に延長され、これと同時に従来のエンドレス方式に比べて生産時の作業工程が簡単で生産性が向上する。
【００２１】
ここで、図４（Ａ）は、芯金４があるタイプであり、図４（Ｂ）は、芯金がない無芯金タイプのクローラであって、芯金がある場合は中央部にスプロケットホールが形成されることによって、中央部には芯体１０が配置されない反面、無芯金クローラの場合、幅方向全体にかけて芯体１０が配置される特性を有する。
【００２２】
このような芯体１０は、同心円状に多数回巻回された状態でクローラ１が円滑な屈曲性を維持するように両端部が、図２に示すように、最小限の長さ重畳するか、または両端部が正確に密着する状態で連結される。
【００２３】
一方、クローラ１の幅方向に連続して配置される多数の芯体１０端部は、図２に示すように、垂直な方向に切断された切断面１１を有し、各々の芯体１０は破断による安全性に優れるように上記切断面１１が、図３に示すように、全体的にクローラ１の幅方向に対して所定の角度で傾斜して配置されることがより好ましい。
【００２４】
すなわち、それぞれの上記芯体１０端部が配置される傾斜度は、大きければ大きい程、加えられる外力がより特定の芯体１０端部のみに制限的に作用するので、破断による安全性が向上するようになる。
【００２５】
本発明では、破断の安全性を考慮し、それぞれの芯体１０端部が全体的に傾斜度を有するようなクローラについて説明したが、必ずこれに限定されるものではなく、クローラ本体２の幅方向に対して平行状態としてもよく、上記傾斜度を異にしたり、平行状態で実施しても本発明の範疇を超えるものではない。
【００２６】
そして、本発明で説明されない符号３は、クローラ本体２の外面側に形成されるラグである。
【００２７】
一方、図５乃至図８は、本発明の他の実施の形態に関し、クローラ１の幅方向に配列される多数の芯体１０がクローラ１の幅方向に多数に等分された一定の幅で分割された状態で配置される多数の分割芯体２０で構成されることを特徴とする実施例である。
【００２８】
すなわち、上記分割芯体２０は、クローラ１の幅方向に一律的に配置されず、多数に等分された一定の幅に分割されるように配置され、それぞれの上記分割芯体２０は外力が加えられても容易に破断しない優れた剛性を維持するように、図７に示すように、各々の芯体端部の上記幅方向位置を異にして配置される。
【００２９】
また、芯体端部の幅方向位置を異にするそれぞれの分割芯体２０は、上記言及した一般的な芯体１０と同一にクローラ１の幅方向に対して所定の角度で傾斜した形態で配置されるか、または平行状態で配置されることができる。
【００３０】
このような本発明の芯体構造は、従来のオーバーラップ方式とエンドレス方式による長所のみを選ぶことで、耐久性に優れつつ、さらに改善した作業性と生産性を同時に保有することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明が適用された一実施例による芯体の斜視図である。
【図２】本発明の一実施例による芯体の正面図である。
【図３】本発明の一実施例による芯体の平面図である。
【図４】本発明の一実施例による芯体における図２及び図６のＢ−Ｂ線の断面図であって、芯体がクローラに設置された状態の側断面図である。
【図５】本発明の他の実施例による芯体の斜視図である。
【図６】本発明の他の実施例による芯体の正面図である。
【図７】本発明の他の実施例による芯体の平面図である。
【図８】従来のオーバーラップ型芯体の斜視図である。
【図９】従来のオーバーラップ型芯体の正面図である。
【図１０】従来のエンドレス型芯体の斜視図である。
【図１１】従来のエンドレス型芯体の正面図である
【図１２】図９及び図１１のＡ−Ａ線における断面図であって、芯体がクローラに設置された状態の側断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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