(57)【要約】工作物の環状の部分（１２）を破断分離するための装置であって、加工中に工作物（１０）を配置させておくための受容体（３４）と、レーザエネルギーによって工作物を融解させて、向かい合う２つの切り込みを環状の部分（１２）の内周面（１６）に形成するためのレーザ装置（３０）と、工作物（１０）の環状の部分（１２）を破断分離する、切り込みによって得られる破断面（Ｓ）に沿って２つの部分に破断分離するための破断分離装置（３２）とを備えている装置が、レーザ装置（３０）および破断分離装置（３２）が、単一の加工ステーションを形成し、切り込みの形成および工作物（１０）の破断分離を、工作物（１０）の両側から実施するように構成されていることを特徴とする。
2008501540.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作物（１０）の環状部分（１２）を破断分離する装置であって、
機械加工中に前記工作物（１０）を取り付けておくための受容体（３４）、
前記環状部分（１２）の周面（１６）に切り込みを形成するためのレーザ装置（３０）、および
前記工作物（１０）の前記環状部分（１２）を、前記切り込みによって規定された破壊面（Ｓ）に沿って破断分離するための破断分離装置（３２）を備えている装置であって、
前記レーザ装置（３０）および前記破断分離装置（３２）が単一の機械加工ステーションを形成しており、これらの装置により、前記切り込みの形成および前記工作物（１０）の破断分離を、工作物（１０）の互いに反対の側から行うことができる、装置。
【請求項２】
前記工作物が、１つの搬送方向（Ｂ）に、機械加工ステーションを通って搬送され、前記レーザ装置（３０）および前記破断分離装置（３２）が、当該搬送方向（Ｂ）に対して直角に延びる方向で、互いに間を置いて配置されている、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記レーザ装置（３０）および破断分離装置（３２）が、垂直方向にまたは水平方向に互いに間を置いて設けられている、請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
スライド（４２）をさらに備えており、該スライドによって、前記破断分離装置（３２）を、受容体（３４）に向かってまたは受容体から離れるように動かすことができる、請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】
スライド（４４）をさらに備えており、該スライドによって、前記受容体（３４）を、前記レーザ装置（３０）および／または前記破断分離装置（３２）に向かってまたは該レーザ装置（３０）および／または該破断分離装置（３２）から離れるように動かすことができる、請求項１から４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】
前記工作物（１０）のための前記レーザ装置（３０）および前記受容体（３４）が、前記レーザ装置（３０）によって発生したレーザ光線（Ｌ）の経路が、前記工作物（１０）の周面（１６）に対して実質的に平行に延びるような相対関係で設けられている、請求項１から５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
前記レーザ装置（３０）が、前記工作物（１０）の前記環状部分（１２）の中心軸線（Ｍ）に対して実質的に直角な少なくとも１つのレーザ光線（Ｌ）を発生する、請求項１から６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
工作物（１０）の環状部分（１２）の周面（１６）に切り込みを形成する装置であって、
機械加工中に前記工作物（１０）を取り付けておくための受容体（３４）、および
前記環状部分（１２）の前記周面（１６）に切り込みを形成するためのレーザ装置（３０）を備えている装置であって、
前記工作物（１０）のための前記レーザ装置（３０）および前記受容体（３４）が、前記レーザ装置（３０）によって発生するレーザ光線（Ｌ）が、前記工作物（１０）の周面（１６）に対して実質的に平行に延びるような相対関係で設けられている、装置。
【請求項９】
スライド（４０）をさらに備えており、該スライドによって、前記レーザ装置（３０）を、前記受容体（３４）に向かっておよび該受容体（３４）から離れるように動かすことができる、請求項１から８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】
前記レーザ装置（３０）が、前記工作物（１０）の前記環状部分（１２）の中心軸線（Ｍ）に対して実質的に平行な少なくとも１つのレーザ光線（Ｌ）を発生する、請求項１から６および８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１１】
工作物（１０）の環状部分（１２）を破断分離する方法であって、
まず、レーザエネルギーを利用して、前記環状部分（１２）の周面（１６）に切り込みを形成して、該切り込みが、破断面（Ｓ）の延び具合を規定し、
後続の破断分離工程で、前記工作物（１０）の前記環状部分（１２）を、前記破断面（Ｓ）に沿って破断分離する方法であって、
前記切り込みの形成および前記工作物（１０）の破断分離を、単一の機械加工ステーションで、当該工作物（１０）の互いに反対の側から実施する、方法。
【請求項１２】
前記切り込みを、前記工作物（１０）の前記環状部分（１２）の前記周面（１６）に形成するために、少なくとも１つのレーザ光線（Ｌ）を、前記環状部分（１２）の中心軸線に対して実質的に水平に方向付ける、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記切り込みを、前記環状部分（１２）の前記周面（１６）に形成するために、少なくとも１つのレーザ光線（Ｌ）を、前記周面（１６）に対して実質的に平行に方向付ける、請求項１１または１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記切り込みを、前記工作物（１０）の前記環状部分（１２）の前記周面（１６）に形成するために、少なくとも１つのレーザ光線（Ｌ）を、前記環状部分（１２）の前記中心軸線に対して実質的に直角をなすように方向付ける、請求項１１に記載の方法。
【請求項１５】
工作物（１０）の環状部部分（１２）の周面（１６）に、レーザエネルギーを利用して切り込みを形成する方法であって、
前記切り込みを、前記環状部分（１２）の前記周面（１６）に形成するために、少なくとも１つのレーザ光線（Ｌ）を、前記周面（１６）に対して実質的に水平に方向付ける、方法。
【請求項１６】
前記工作物（１０）の前記環状部分（１２）の前記内周面（１６）に形成された前記切り込みが、約０．５ｍｍまでの幅および約１．０ｍｍまでの深さを有している、請求項１５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工作物を破断分離するための装置および方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
工作物の破断分離（フラクチャスプリッティング）は、例えば、内燃エンジン用のコネクティングロッドまたはクランクケースを製造する際に利用されている。この時、取り付け部分の内周面に、直径上で互いに反対の側に２つの切り込みを形成して、破断面を規定し、この切り込みに沿って工作物を２つの部分へと分離することができる。割れ目もしくはノッチとも呼ばれるこの切り込みの形成は、ブローチ削りステーションまたはレーザステーションで行う。
【０００３】
上記のような破断分離は、空間的に別々の（隔置された）破断分離ステーションで行い、この破断分離ステーションでは、拡張式のセグメント、例えば拡張式マンドレルまたは複数の拡張式ジョーが、分離すべき部分内に導入され、工作物は、拡張力およびノッチの頂点における応力集中によって、予め規定された分離面に沿って分離される。
【０００４】
破断分離加工（亀裂）およびいくつかの中間加工状態を経た後、上記の２つの部分は、再び結合させることができる。破断分離の際に形成された破壊面は不規則で、面積も比較的大きいので、工作物の規定された結合は容易であり、この場合、破壊面の凹凸が噛み合うため、工作物の部分が側方にずれることが防止される。
【０００５】
破壊面を規定する切り込みは、例えば、ブローチ加工によって形成することができる。この場合、ブローチ工具の形状によって、比較的大きな切り込み幅を有するＶ字型の切り込みが得られる。
【０００６】
米国特許第５２０８９７９号明細書より、そのような切り込みを、レーザを使用して形成する方法が知られている。この方法では、レーザ光を軸線方向に供給するだけでなく、ノッチを形成すべき面に対して傾斜させて出射するレーザ光を、形成されるべきノッチに対して横方向に旋回させるもしくは揺らす。
【０００７】
この方法をさらに発展させた態様で、欧州特許第０８０８２２８号明細書によれば、切り込みを、やはりレーザによってコネクティングロッドの軸受け部分の内周面に形成される。しかし、この場合、レーザは、互いに隔置されかつ一列に配置された複数の切り込み部分が形成されるように制御される。この態様では、切り込み部分の軸線と、コネクティングロッドの軸線とでなす角度は、好ましくは３０°〜６０°である。
【０００８】
最後に、国際公開第９７／２２４３０号パンフレットに、コネクティングロッドの破断分離のための亀裂個所を形成する方法が記載されており、この方法では、この亀裂個所は、破断分離面の片面に沿って、構成部材の表面から延びる切欠きによってウェブを有するように形成されている。延性の金属の部材では、少なくともそのウェブは、分離を誘引する最初の出発亀裂が形成されるように、少なくとも部分的に脆化されているかまたは完全に硬化されている。
【０００９】
上記の公知の方法では、レーザステーション内で、レーザを、通常、上方から工作物に向かって移動させるか、または工作物を、不動のレーザに向かって上方に向かってガイドし、これにより、切り込みまたは亀裂個所が形成される。その後、工作物を、別個の離れた破断分離ステーションに搬送し、そこで破断分離する。この場合にも、破断分離のために使用される拡張式の要素を、通常、上方から工作物の環状部分内へと導入させる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の課題は、冒頭に述べた種類の工作物の環状部分を破断分離するための装置および方法であって、工作物の破断分離のための一連の操作が簡単であるものを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題は、１つには、請求項１に記載の装置および請求項１１に記載の方法によって解決される。
【００１２】
つまり、レーザ装置および破断分離装置が、工作物の互い反対の側（両側）から工作物に向かって移動可能である。
【００１３】
本発明によれば、レーザ装置および破断分離装置は、単一の機械加工ステーション内に組み込まれており、このステーションでは、互いに反対の側から工作物へと到達することができる。このステーションでは、まず工作物の一方の側から、レーザ装置が、破壊面を規定する切り込みを形成することができ、その直ぐ後に、破断分離装置によって、工作物を、もう一方の側から破断分離することができる。切り込みを形成した後、もはや工作物を、レーザ装置から破断分離ステーションへと搬送する必要はない。これにより、一連の操作が著しく簡単になり、装置の調達コストが低減する。それというのは、本発明によれば、２つの別個のステーション、つまりレーザステーションおよび破断分離ステーションではなく、単一の機械加工ステーションを設けるだけでよいからである。
【００１４】
本発明による装置および本発明による方法の好ましい態様は、それぞれ関連する従属項に記載されている。
【００１５】
工作物が、機械加工ステーションを通る搬送装置内に搬送される場合、レーザ装置および破断分離装置は、搬送方向に対して直角をなして延びる方向で、互いに隔置されて配置されているのが好ましい。レーザ装置および破断分離装置は、例えば、互いに垂直にまたは水平に設けられていても、また互いに上下に配置されるようにもしくは互いに隣り合うよう並べて設けられていてもよい。
【００１６】
レーザ装置、破断分離装置および／または受容体（支持体もしくはハウジング）を、それぞれスライドを使用して、工作物の機械加工のために可動に取り付けることができる。この構成により、切り込みを形成するために、レーザ装置または受容体のどちらかを動かして送ることができる。同様に、破断分離の際にも、破断分離装置または工作物を取り付けた受容体を適切に動かして送ることができる。
【００１７】
工作物の環状部分の内周面に切り込みを形成するために、レーザ装置は、環状部分の中心軸線に対して０°〜９０°の任意の角度で、例えば、前記軸線に対して平行なもしくは内周面に対して平行なまたは直角をなすように、レーザ光線を発生させることができる。
【００１８】
上記課題は、他方では、工作物の環状部分の周面内に切り込みを形成するための請求項１０に記載の装置により、またレーザエネルギーを用いて工作物の環状部分の周面に切り込みを形成する請求項１５に記載の方法によって解決される。
【００１９】
つまり、環状部分の周面に切り込みを形成するために、少なくとも１つのレーザ光線を、周面に対して実質的に平行に配向させる。
【００２０】
この場合、工作物の環状部分の周面に形成された切り込みは、約０．５ｍｍまでの幅および約１．０ｍｍまでの深さを有していてよい。
【００２１】
レーザ光線の焦点距離がノッチを形成すべき面の長さよりも短いため、ノッチを形成すべき面に対して平行にレーザ光線を整列させることは不可能であるとこれまでは考えられていた。しかし、この考えは、驚くべきことに、本願の発明者による研究によって正しくないことが分かった。上記のようにして切り欠かれた切り込みに対する破断分離試験の結果、低い破断力で高品質の工作物が得られることが分かった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図１に、本発明による装置を利用して破断分離することができる環状の取り付け部分（もしくは軸受け部分）１２を備えているコネクティングロッド１０を示す。
【００２３】
図１に示すように、直径上で互いに反対側に設けられた２つの切り込み１８が、本発明による装置のレーザ装置によって、取り付け部分１２の内周面１６上に既に形成されている。
【００２４】
図２に、破断分離後のコネクティングロッドの取り付け部分１２の概略図を示す。コネクティングロッドは、破壊面Ｓに沿って２つの部材２０、２２に分離されている。
【００２５】
破断分離後、環状の取り付け部分１２は、２つのコネクティングロッド用ボルト１４を用いて（図１）、互いに破断分離させた時に得られた２つの部材２０、２２を再結合することによって、クランクシャフト（図示せず）に装着することができる。
【００２６】
本発明による装置の第１の態様を図３に示す。切り込みを形成するためのレーザ装置３０および工作物の破断分離のための破断分離装置３２は、１つの機械加工ステーション内に組み込まれている。
【００２７】
受容体３４は、機械加工中に工作物を取り付けるために使用され、その環状部分１２を断面図で示す。
【００２８】
工作物の部分１２の内周面１６に形成された向かい合う切り込みは、受容体３４の下に設けられた垂直方向に可動のレーザ装置３０を用いて形成される。このために、レーザ装置３０は、スライド４０に取り付けられており、このスライドは、不動の受容体部分に対して上下に動かすことができる。この垂直方向の上下運動は、工作物が機械加工ステーションに出入りする方向である搬送方向Ｂに対して直角に行われる。
【００２９】
図示の例では、切り込みを形成するためのレーザ光線Ｌの軸線は、環状部分１２の中心線Ｍに対して平行に延びており、内周面１６に対しても平行に延びている。したがって、工作物の環状部分の破断分離のための準備において切り込みを形成する際、レーザ光線は、ノッチが形成されるべき面に対して平行に方向付されている。このことは、レーザ装置によって発せられたレーザ光線が工作物に直接当たることができ、追加的に屈折させる必要はないという利点をももたらす。
【００３０】
レーザ装置３０によって切り込みを形成した後、破断分離装置３２を使用するが、この破断分離装置３２は、受容体３４の上に設けられていて、垂直方向、つまり工作物の搬送方向Ｂに対して直角に、受容体３４の方向（受容体に向かう方向）に動かすことができる。このために、破断分離装置３２は、不動の受容体部分に対して上下に可動なスライド４２上に取り付けられている。従来の装置のように、破断分離は、例えば拡張式マンドレルまたは拡張式のジョーの対のような拡張式エレメントを利用して行われる。
【００３１】
その後、工作物を、矢印Ｂで示す方向に機械加工ステーションから搬出して、機械加工することができる。
【００３２】
図３で使用されているレーザに代えて、それ自体公知の別の任意のレーザ装置を使用することもできる。そのような別のレーザ装置は、レーザ装置または工作物を適切に運動させることによって両方の切り込みを形成するために利用できる単一のレーザ光線しか発しないレーザ装置であってよい。それ自体公知の十字に交差する光線を発するレーザ装置も使用することができる。
【００３３】
この場合、レーザ光線Ｌは、原則的には、工作物の中心軸と０°から９０°の任意の角度をなすが、この０°〜９０°の角度は相応に、小さな破断力で、特に低いエネルギー投入、また特に良好に規定された亀裂の導入が得られる。図４に、例えば、レーザ装置３０が、レーザ光線Ｌの軸線が環状部分の中心軸線Ｍおよび周面１６に対して直角に延びる実施態様を示す。それ以外の点では、この図４に示す装置は、図３に示すものと同様である。
【００３４】
レーザ装置３０および破断分離装置３２を、スライド４０、４２を利用して、受容体３４に取り付けられた工作物に向かう方向および離れる方向に動かす代わりに、受容体３４が可動になっていてもよい。図５に、この種の態様を示す。この場合、受容体３４は、垂直方向に可動なスライド４４に取り付けられており、レーザ装置３０および破断分離装置３２は不動になっている。ここでも、受容体３４は、工作物の搬送方向Ｂに対して直角に運動する。
【００３５】
図３〜５に示す態様では、レーザ装置３０および破断分離装置３２は、互いに上下に配置されており、工作物は、機械加工ステーションを通って水平方向に（方向Ｂに）動かされる。しかし、レーザ装置３０および破断分離装置３２を互いに並べて、つまり、水平方向に互いに隔置して配置することもできる。
【００３６】
図６および７に、本発明によるレーザ装置３０で使用可能な、レーザ光学機器１００の上面図または断面図を示す。
【００３７】
図６は、まず、このレーザ光学機器１００を通るレーザ光線Ｌの光線経路を示す。つまり、レーザ光線Ｌは、レーザ１４０から出発して、まず調節可能な５０％／５０％ビームスプリッタ（光線分割器）１１０を通過し、このビームスプリッタ１１０により、レーザ光線Ｌが２つの部分光線Ｌ’、Ｌ’’に分割される。これらの２つの部分光線Ｌ’、Ｌ’’は、破断分離すべき工作物に２つの切り込みを同時に形成するのに使用することができる。このために、これらの部分光線Ｌ’、Ｌ’’は、調節可能なビームデフレクタ（光線偏向器）１２０、１２１によって偏向させ、旋回もしくは回転ユニット１３０へと送られる。
【００３８】
図７の断面図から明らかであるように、これらの旋回ユニット１３０はそれぞれ、約１８０°で旋回もしくは回動可能な機械加工ユニット１３１を有しており、図６では、この旋回方向を矢印Ｖによって示す。部分光線Ｌ’、Ｌ’’は、別の調節可能なビームダイバータ（光線誘導器）１２２によって、相応の機械加工ユニット１３１へと方向転換する。レーザ光線Ｌ’、Ｌ’’は、機械加工ユニット１３１を通り、機械加工ユニット１３１の端部に設けられている２つのレーザヘッド１３２へとガイドされ、この機械加工ユニット１３１から、レーザ光線Ｌ’、Ｌ’’が出射し、工作物に切り込みを形成する。
【００３９】
ビームデフレクタ１３３が機械加工ユニット１３１の端部に構成されていることによって、レーザ光線を、反射面（鏡面）の特別な形状によって、長手方向または長手方向に直交する方向で円筒状もしくは楕円状にレーザヘッド１３２から導出することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の装置により破断分離することができるコネクティングロッドを示す。
【図２】破断分離後のコネクティングロッドを示す。
【図３】本発明による装置を示す。
【図４】本発明による別の装置を示す。
【図５】工作物の破断分離のために用いられる本発明によるさらに別の装置を示す。
【図６】本発明による装置で使用することのできるレーザ光学機器の上面図である。
【図７】図６のレーザ光学機器の断面図である。
【図１】
2008501540.tif 000003
【図２】
2008501540.tif 000004
【図３】
2008501540.tif 000005
【図４】
2008501540.tif 000006
【図５】
2008501540.tif 000007
【図６】
2008501540.tif 000008
【図７】
2008501540.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成19年2月13日(2007.2.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
工作物（１０）の環状部分（１２）を破断分離する装置であって、
機械加工中に前記工作物（１０）を取り付けておくための受容体（３４）、
前記環状部分（１２）の周面（１６）に切り込みを形成するためのレーザ装置（３０）、および
前記工作物（１０）の前記環状部分（１２）を、前記切り込みによって規定された破壊面（Ｓ）に沿って破断分離するための破断分離装置（３２）を備えており、
前記レーザ装置（３０）および前記破断分離装置（３２）が単一の機械加工ステーションを形成しており、これらの装置により、前記切り込みの形成および前記工作物（１０）の破断分離を、工作物（１０）の互いに反対の側から行うことができ、
前記工作物（１０）のための前記レーザ装置（３０）および前記受容体（３４）が、前記レーザ装置（３０）によって発生したレーザ光線（Ｌ）の経路が、前記工作物（１０）の周面（１６）に対して実質的に平行に延びるような相対関係で設けられている、装置。
【請求項２】
前記工作物が、１つの搬送方向（Ｂ）に、機械加工ステーションを通って搬送され、前記レーザ装置（３０）および前記破断分離装置（３２）が、当該搬送方向（Ｂ）に対して直角に延びる方向で、互いに間を置いて配置されている、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記レーザ装置（３０）および破断分離装置（３２）が、垂直方向にまたは水平方向に互いに間を置いて設けられている、請求項１または２に記載の装置。
【請求項４】
スライド（４２）をさらに備えており、該スライドによって、前記破断分離装置（３２）を、受容体（３４）に向かってまたは受容体から離れるように動かすことができる、請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】
スライド（４４）をさらに備えており、該スライドによって、前記受容体（３４）を、前記レーザ装置（３０）および／または前記破断分離装置（３２）に向かってまたは該レーザ装置（３０）および／または該破断分離装置（３２）から離れるように動かすことができる、請求項１から４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】
工作物（１０）の環状部分（１２）の周面（１６）に切り込みを形成する装置であって、
機械加工中に前記工作物（１０）を取り付けておくための受容体（３４）、および
前記環状部分（１２）の前記周面（１６）に切り込みを形成するためのレーザ装置（３０）を備えている装置であって、
前記工作物（１０）のための前記レーザ装置（３０）および前記受容体（３４）が、前記レーザ装置（３０）によって発生するレーザ光線（Ｌ）が、前記工作物（１０）の周面（１６）に対して実質的に平行に延びるような互いの関係で設けられている、装置。
【請求項７】
スライド（４０）をさらに備えており、該スライドによって、前記レーザ装置（３０）を、前記受容体（３４）に向かっておよび該受容体（３４）から離れるように動かすことができる、請求項１から６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
前記レーザ装置（３０）が、前記工作物（１０）の前記環状部分（１２）の中心軸線（Ｍ）に対して実質的に平行な少なくとも１つのレーザ光線（Ｌ）を発生する、請求項１から７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】
工作物（１０）の環状部分（１２）を破断分離する装置であって、
前記工作物（１０）の前記環状部分（１２）の周面（１６）に切り込みを形成するための請求項６から８のいずれか１項に記載の装置、および
前記工作物の前記環状部分（１２）を、前記切り込みによって規定される破断面（Ｓ）に沿って破断分離するための破断分離装置（３２）を備えている、装置。
【請求項１０】
工作物（１０）の環状部分（１２）を破断分離する方法であって、
まず、レーザエネルギーを利用して、前記環状部分（１２）の周面（１６）に切り込みを形成して、該切り込みが、破断面（Ｓ）の延び具合を規定し、
後続の破断分離工程で、前記工作物（１０）の前記環状部分（１２）を、前記破断面（Ｓ）に沿って破断分離する方法であって、
前記切り込みの形成および前記工作物（１０）の破断分離を、単一の機械加工ステーションで、当該工作物（１０）の互いに反対の側から実施し、
前記切り込みを、前記環状部分（１２）の前記周面（１６）に形成するために、少なくとも１つのレーザ光線（Ｌ）を、前記周面（１６）に対して実質的に平行に方向付ける、方法。
【請求項１１】
前記切り込みを、前記工作物（１０）の前記環状部分（１２）の前記周面（１６）に形成するために、少なくとも１つのレーザ光線（Ｌ）を、前記環状部分（１２）の中心軸線に対して実質的に水平に方向付ける、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
工作物（１０）の環状部部分（１２）の周面（１６）に、レーザエネルギーを利用して切り込みを形成する方法であって、
前記切り込みを、前記環状部分（１２）の前記周面（１６）に形成するために、少なくとも１つのレーザ光線（Ｌ）を、前記周面（１６）に対して実質的に水平に方向付ける、方法。
【請求項１３】
前記工作物（１０）の前記環状部分（１２）の前記内周面（１６）に形成された前記切り込みが、約０．５ｍｍまでの幅および約１．０ｍｍまでの深さを有している、請求項１０から１２のいずれか１項に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
上記課題は、１つには、請求項１または６に記載の装置および請求項１０または１２に記載の方法によって解決される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
本発明によれば、レーザ装置および破断分離装置は、単一の機械加工ステーション内に組み込まれており、このステーションでは、互いに反対の側から工作物へと到達することができる。このステーションでは、まず工作物の一方の側から、レーザ装置が、破壊面を規定する切り込みを形成することができ、その直ぐ後に、破断分離装置によって、工作物を、もう一方の側から破断分離することができる。切り込みを形成した後、もはや工作物を、レーザ装置から破断分離ステーションへと搬送する必要はない。これにより、一連の操作が著しく簡単になり、装置の調達コストが低減する。それというのは、本発明によれば、２つの別個のステーション、つまりレーザステーションおよび破断分離ステーションではなく、単一の機械加工ステーションを設けるだけでよいからである。
本発明によれば、環状部分の周面に切り込みを形成するために、少なくとも１つのレーザ光線を、周面に対して実質的に平行に配向させる。
レーザ光線の焦点距離がノッチを形成すべき面の長さよりも短いため、ノッチを形成すべき面に対して平行にレーザ光線を整列させることは不可能であるとこれまでは考えられていた。しかし、この考えは、驚くべきことに、本願の発明者による研究によって正しくないことが分かった。上記のようにして切り欠かれた切り込みに対する破断分離試験の結果、低い破断力で高品質の工作物が得られることが分かった。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【国際調査報告】
2008501540.tif 000010
2008501540.tif 000011
2008501540.tif 000012
2008501540.tif 000013