(57)【要約】入口８および出口１０を有する本体と、入口８から出口１０への流体流れを制御するためのバルブ手段と、シールダイヤフラムを穿孔しあるいはシールプラグを開放するように設計されたシール開放手段１４と、シール開放手段１４を作動させるための作動手段１２および４８とを有するタップが提供される。シール開放手段１４は、初期位置で圧縮された状態にあるスプリング部材に対して結合されるシール開放部材１６を備える。作動手段１２および４８は、スプリング部材１８を圧縮状態から解放させることによりシール開放手段１４を作動させ、それにより、スプリング部材１８がシール開放部材１６を駆動させてシールが開放される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
入口および出口を有する本体と、入口から出口への流体流れを制御するためのバルブ手段と、シールダイヤフラムを穿孔しあるいはシールプラグを開放するように設計されたシール開放手段と、シール開放手段を作動させるための作動手段とを有し、シール開放手段は、初期位置で圧縮された状態にあるスプリング部材に対して結合されるシール開放部材を備え、作動手段は、スプリング部材を圧縮状態から解放させることによりシール開放手段を作動させ、それにより、スプリング部材がシール開放部材を駆動させてシールが開放されるようになっている、タップ。
【請求項２】
シール開放部材は、ステムと、少なくとも１つの穿孔突起を有する穿孔ヘッドとを備える、請求項１に記載のタップ。
【請求項３】
シール開放部材は、そのヘッドにシールプラグが形成されたステムを備える、請求項１に記載のタップ。
【請求項４】
スプリング部材が少なくとも１つのスプリング要素を備え、前記スプリング要素または各スプリング要素が弾性材料からなるプレートまたは細長いストリップの形状を有する、請求項１〜３のいずれかに記載のタップ。
【請求項５】
スプリング要素は、ヒンジを介してシール開放部材に対して接続されている、請求項４に記載のタップ。
【請求項６】
スプリング部材とシール開放部材とが一体である、請求項１〜５のいずれかに記載のタップ。
【請求項７】
スプリング部材を作動手段によって作動されるまで圧縮状態に保持するための拘束手段を更に備える、請求項１〜６のいずれかに記載のタップ。
【請求項８】
拘束手段は、作動手段によって係合が解除される中間拘束部材を備える、請求項７に記載のタップ。
【請求項９】
作動後にタップ本体に対するシール開放部材の移動を制限するためのストッパ手段を備える、請求項１〜８のいずれかに記載のタップ。
【請求項１０】
ストッパ手段がスプリング部材を備える、請求項９に記載のタップ。
【請求項１１】
ストッパ手段は、スプリング部材と係合して前記スプリング部材およびシール開放部材を移動しないように保持するようになっているストッパ部材を備える、請求項９に記載のタップ。
【請求項１２】
バルブ手段は、バルブ部材と、入口または出口に対してバルブ要素を移動させるための駆動手段とを備える、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のタップ。
【請求項１３】
駆動手段が前記作動手段を備える、請求項１２に記載のタップ。
【請求項１４】
駆動手段がタップの前方からあるいは上端から動作される、請求項１２または請求項１３に記載のタップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体用のバルク容器と共に使用される類のタップに関する。
【背景技術】
【０００２】
柔軟な材料から形成されるバルク容器は、飲料、特にワイン、フルーツジュース、乳製品の貯蔵および販売においてますます普及している。そのような柔軟なバルク容器のためのタップは、度々、容器の内容物の分配を可能にするために最初の動作でその一部を断裂させる必要がある。
【０００３】
容器が柔軟であろうとなかろうと、酸素及び／又は微生物学的物質の進入によって保管状態が悪化するワイン、フルーツジュースおよび乳製品などの液体を運ぶために容器を使用しなければならない場合には、度々、進入防止用のシールが容器またはタップに設けられ、最初の動作でタップがシールを開放するようになっている。
【０００４】
タップの１つの既知の形態は、容器の壁に取り付けられかつその壁の一部を裂くように構成されている。第２の既知の構成において、容器には、その壁に装着されかつ容器をシールするための柔軟な膜を含むソケットが設けられている。タップは、ソケットに取り付けられ、その最初の動作で柔軟な膜を裂くようになっている。第３の既知の構成においても、タップは容器の壁に取り付けられたソケット内に装着されているが、穿孔される膜は、タップ本体自体の入口部にわたってシールされている。
【０００５】
柔軟な膜を設けることに代わる既知の手段は、容器の開口をシールしかつタップの最初の動作でタップにより除去されるシールプラグである。
【０００６】
英国特許出願第２０９６２８４号および同第２２６３６９３号は、バルブ手段がバルブ部材を備え、プッシュボタンと称される手で圧縮できるキャップによりバルブ部材がその閉位置へと付勢される前述したタイプのタップについて記載している。タップは、バルブ部材を開位置へと移動させるためにプッシュボタンが略下方へ押圧されるように構成することができ、結果として、そのようなタップは、度々、「トッププッシュ」タップと称される。もう一つの方法として、プッシュボタンは、容器の前方に向けて略水平移動で押圧されるように構成することができ、そのようなタップは、度々、「フロントプッシュ」タップと称される。
【０００７】
プッシュボタンを有するタップは、それらが自動的に閉じかつ良好なバルブ動作が達成されるため好ましいが、バルブ部材を移動させるための他の構成を伴うタップも知られている。１つのそのようなタップにおいては、キャップがタップ本体上に螺合され、タップ本体に対してキャップを回転させることによりバルブ部材が移動される。
【０００８】
全ての既知の構成においては、最初の作動の前に、プッシュボタンを押圧し、あるいは、ネジ付き経路を辿るようにエンドキャップを回転させることにより、シール開放手段がタップ内に安定した低いエネルギー状態で格納される。最初の手動動作時には、単純な機械的動作により、穿孔器が前方へとゆっくり移動して柔軟な膜を穿孔し、あるいはプラグが除去される。加えられた力および移動速度は手動動作によって決まる。
【０００９】
理想的には、最初の動作の後、穿孔された膜の縁部を流路から離間させた状態に保持して良好な流れを維持するために、穿孔器は延出された位置に保持されなければならない。同様の配慮がプラグに対しても適用される。このことは、穿孔器またはプラグが前方に向かって容器内へ浮かばないようにするあるいはタップ内に戻らないようにする必要があることを意味し、これは、タップの他の部品をラッチとして設けることにより達成される。この要件は、分配のための設定時における容器からのタップの突出を制限する必要性と共に、タップ後端からの穿孔器の突出距離を制限する傾向にある。現在の市販のシステムにおいて、この距離は一般に８〜１０ｍｍである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
その結果、現在のタップは、不確実な穿孔またはプラグ抜き性能に悩まされてきた。そして、前者は特に伸縮性の高い膜を伴ってきた。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明によれば、入口および出口を有する本体と、入口から出口への流体流れを制御するためのバルブ手段と、シールダイヤフラムを穿孔しあるいはシールプラグを開放するように形成されたシール開放手段と、シール開放手段を作動させるための作動手段とを有し、シール開放手段が、初期位置で圧縮された状態にあるスプリング部材に対して結合されるシール開放部材を備え、作動手段が、スプリング部材を圧縮状態から解放させることによりシール開放手段を作動させ、それにより、スプリング部材がシール開放部材を駆動させてシールが開放されるタップが提供される。
【００１２】
そのようなタップにおいて、シール開放部材は、それが穿孔器であろうとあるいはプラグであろうと、当初は、圧縮されたスプリング部材によって保持される。作動時、スプリング力が解放され、シール開放部材が高運動量で移動され、それにより、非常に効率のよい穿孔またはプラグ抜きがなされる。
【００１３】
シール開放部材は、ステムと、少なくとも１つの穿孔突起を有する穿孔ヘッドとを備えてもよく、あるいは、そのヘッドにシールプラグが形成されたステムを備えてもよい。いずれの場合にも、スプリング部材が少なくとも１つのスプリング要素を備え、そのスプリング要素または各スプリング要素が弾性材料からなるプレートまたは細長いストリップの形状を有することが好ましい。スプリング部材のこの形状は、容易に製造されるとともに、非常に有効であることが見出された。
【００１４】
スプリング要素は、ヒンジを介してシール開放部材に対して接続されていてもよい。これにより、タップ本体内でのシール開放部材およびスプリング部材の組み立て、および、圧縮状態のスプリング部材の位置決めが容易になる。
【００１５】
１つの実施形態においては、スプリング部材とシール開放部材とが一体となっている。これは、タップ全体の部品の数を減少させるという利点を有するとともに、製造および組み立てを容易にする。
【００１６】
タップは、スプリング部材を作動手段によって作動されるまで圧縮状態に保持するための拘束手段を有してもよい。１つの特に好ましい実施形態において、拘束手段は、作動手段によって係合が解除される中間拘束部材を備える。
【００１７】
また、タップは、作動後にタップ本体に対してシール開放部材を固定するためのストッパ手段を備えてもよい。これにより、シール開放部材による妨害を伴うことなく、あるいは、シール開放部材が穿孔器である場合には柔軟な膜による妨害を伴うことなく、良好な流れが確保される。
【００１８】
１つの好ましい実施形態において、ストッパ手段はスプリング部材を備えるが、他の実施形態において、ストッパ手段は、スプリング部材と係合して該スプリング部材およびシール開放部材を移動しないように保持するようになっている別個のストッパ部材を備える。
【００１９】
バルブ手段は、バルブ部材と、入口または出口に対してバルブ部材を移動させるための駆動手段とを備えてもよい。駆動手段は前記作動手段を備えることが好ましい。
【００２０】
本発明は、タップがトッププッシュ型である場合に特に有効である。容器からのタップ全体の突出障害を来たすことなく、突出距離を１５ｍｍまで延ばせることが見出された。これにより、より伸縮性のある膜を用いても、確実な穿孔を行なうことができる。
【００２１】
タップの形態が何であろうと、タップは、蓄えられたエネルギーを解放することにより動作し、これは、特に英国出願第２０９６２８４号のタップを含む既知のタップとは完全に異なっている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
ここで、添付図面を参照して、本発明を一例として更に説明する。
【００２３】
図１に示されるタップ２はトッププッシュ型のものである。このタップは、入口８で終端する入口部６と出口１０で終端する出口部９とを有する本体４を備える。本体４は、出口１０の上方に延び、その他端が弾性キャップすなわちプッシュボタン１２によって閉じられている。
【００２４】
本体４は、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、リニア低密度ポリエチレンなどの任意の適当な材料から形成されていてもよい。プッシュボタン１２は、弾性を有する必要があるが、指圧下で大きく変形できかつその後に圧力が除去されるとその初期の形状に戻るように柔軟である必要がある。プッシュボタン１２は、エラストマー高分子、例えばエチレンビニルアセテートまたは改質ポリブチレンテレフタレートから適切に形成される。
【００２５】
図３および図４に示されるように、タップ２はシール開放手段１４を含む。シール開放手段１４は、ヒンジ２０を介して結合されるシール開放部材１６およびスプリング部材１８を備える。シール開放部材１６は、穿孔突起２６が形成されたヘッド２４を支持する二股ステム２２を有する。また、ヘッド２４には２つのクロス部材２８が形成され、各クロス部材はラグ３０を有する。ラグの目的については後述する。
【００２６】
シール開放部材１６のフォーク形ステム２は、ヒンジ２０を介してスプリング部材１８が接続されるクロスピース３２を有する。図示のように、シール開放部材１６、スプリング部材１８およびヒンジ２０は全て一体であることが好ましい。
【００２７】
スプリング部材１８は２つのスプリング要素３４を備え、各スプリング要素は、ストリップ（条片）の形態をなすとともに、ヒンジ２０に接続されるクロスピース３６に対してその一端が接続されている。スプリング要素３４の他端はクロスプレート３８に対して接続されている。図４に示されるように、応力が加えられていない状態のスプリング要素３４は、シール開放部材１６のフォークステム２２およびヘッド２４によって規定される面の外側に曲げられている。
【００２８】
少なくともスプリング部材１８は、しかしながらシール開放部材１６およびヒンジ２０と一体の場合にはこれらも、スプリング要素３４の曲率が増大される図１に示される状態までスプリング要素３４を圧縮させることができるような弾力的に柔軟な弾性材料から形成される。これは、クロスプレート３８をタップ本体４と一体に形成された出張り部４０よりも上側にタップ本体４に対して位置付けた後に、ラグ３０が入口部６内に設けられた干渉ビード４２の背後に係合するまでシール開放部材１６のヘッド２４を入口部６内に押し込むことによるタップ２の組み立て時に達成される。このとき、ラグ３０と干渉ビード４２との係合は、スプリング要素３４をプッシュボタン１２内へと上方へ延びる圧縮状態に保持する。
【００２９】
図１から分かるように、タップ本体４には、入口部６の両側に一対のスライド４６が形成されている。シール開放手段１４がタップ２内に組み付けられると、一対のスライド４６のそれぞれは、これらの間に位置するシール開放部材１６のステム２２のフォークのうちの１つを受ける。一対のスライド４６は、ステム２２のための、したがってシール開放部材１６のためのガイドとしての機能を果たす。
【００３０】
プッシュボタン１２は、その凹面から下方へ延びる一本のステム４８を有する。このステム４８には、バルブシャフト５０の上端を受けるためのソケットが形成されている。バルブシャフト５０の他端は、出口１０をシールするためにタップ本体４と係合するバルブ部材５２を支持している。プッシュボタン１２に作用する指圧により、ステム４８、したがってバルブシャフト５０およびバルブ部材５２が下方へ移動して出口１０を開く。
【００３１】
シール開放手段１４がタップ２内に組み付けられると、２つのスプリング要素がバルブシャフト５０の両側に位置される。これらのスプリング要素３４間の間隔は、バルブシャフト５０がスプリング要素間で上下に移動できるような間隔になっている。また、配置は、スプリング要素３４の端部がプッシュボタン１２のステム４８の下端の真下に位置されあるいは該下端と接触するようになっている。
【００３２】
図１のプレ使用位置におけるタップ２は、図２Ａに示されるように容器に対して取り付けられる。入口部６は、容器（図示せず）に嵌め付けられるソケット５４内に受けられるように配置される。図２Ａに示されるようにソケット５４が入口８にわたって柔軟膜５８を支持し、あるいは、図１に示されるように柔軟膜５８が入口８にわたってタップ２の入口部６に貼り付けられる。
【００３３】
図２Ａのプレ使用位置から始まって、指圧がプッシュボタン１２に対して加えられると、ステム４８が下降してスプリング要素３４と係合する。スプリング要素３４が下方に移動して圧力をシール開放部材１６に対して加えると、シール開放部材１６が容器の方へと移動して図２Ｂに示されるように穿孔突起２６がダイヤフラム５８と接触する。
【００３４】
シール開放部材１６の移動により、ラグ３０が干渉ビード４２から外れる。これにより、スプリング要素３４が解放され、その結果、シール開放部材１６が容器内へと推し進められて、穿孔突起２６がシールダイヤフラム５８を完全に裂く。シール開放部材１６はスライド４６によって初めから終わりまでガイドされる。
【００３５】
プッシュボタン１２に対して更に圧力が加えられると、バルブシャフト５０、したがってバルブ部材５２が十分に下降され、図２Ｄに示されるように出口１０が開放される。
【００３６】
シール開放部材１６は、クロスプレート３８のためのストッパとしての機能を果たすバルブステム５０により、容器内に浮かぶことが防止される。バルブステム５０をストッパとして使用することにより、タップ後端からのシール開放部材１６のヘッド２４の突出度合いを１５ｍｍまで増大させることができるが、それなのに容器縁部からのタップ２の突出度合いが増大されることはない。既知のシステムと比べた突出度合いのこの増大により、伸縮性の高い膜からなるダイヤフラムが確実に穿孔される。
【００３７】
スプリング部材１８によって与えられるスプリング力は、スプリング要素３４の材料および角度、厚さ、長さの選択により、穿孔力要件および経済的考慮に適するように特別に設定することができる。
【００３８】
図５は図１および図２のタップ２の変形例を示し、この変形例において、入口部６には、柔軟な容器の壁の一部であってもよい柔軟なダイヤフラム６２に対してタップ２を直接に付着させることができる環状フランジ６０が形成されている。これにより、ソケットの必要性が避けられる。その他の点において、図５のタップ２の要素は図１および図２のタップ２の要素と同じであり、同様に動作する。
【００３９】
図６Ａ〜図６Ｄは、上端からではなく前方から動作されるタップ２を示している。タップ２は、図１〜図５のトッププッシュタップと同じような多くの特徴を有し、そのため、同様の部品に関して同様の参照符号が使用される。
【００４０】
図６Ａ〜図６Ｄのタップ２はプッシュボタン１２を有さない。その代わり、タップ２は、タップ本体４に対して螺合される（６６を参照）エンドキャップ６４によって閉じられて作動される。エンドキャップ６４は円筒フランジ６８を有し、円筒フランジ６８は、タップ本体４と摺接係合するとともに、エンドキャップ６４の回転により出口部９を横切って移動されることにより出口１０を開閉する。また、エンドキャップ６４は入口８に向かって延びるロッド７０を支持している。その目的については後述する。
【００４１】
図１〜図５のタップ２と同様に、図６のタップ２のシール開放部材１６は、穿孔突起２６およびクロス部材２８が形成されたヘッド２４を有する。しかしながら、クロス部材２８はラグを支持せず、また、シール開放部材のステム２２は非常に短く、二股には分かれていない。短くされたステム２２はスプリング要素３４に対して一体に接続され、その接続点はステム２２と各スプリング要素３４との間にヒンジを効果的に提供している。
【００４２】
スプリング要素３４は、ステム２２の軸の両側でステム２２に対する接続点から延び、略Ｚ形状を有する。スプリング要素３４の自由端は出張り４０と当接してタップ本体４に固定されている。
【００４３】
図６Ａに示されるプレ使用位置において、クロス部材２８の前端は、入口８に隣接して入口部６の前方に設けられた干渉ビード４２の背後に係合している。この位置において、穿孔突起２８はダイヤフラム５８から離間されている。エンドキャップ６４は、出口１０が開放するようにタップ本体４に対して位置されている。
【００４４】
この位置から、エンドキャップ６４がタップ本体に対して回転され、円筒フランジ６８が出口１０を閉じる位置へと移動される。それにより、図６Ｂに示されるように、ロッド７０は、シール開放部材１６のステム２２に接触されるとともに、シール開放部材１６をダイヤフラム５８へ向けてこれと係合させるように移動させる。これにより、クロス部材２８の端部が干渉ビード４２から外れ、スプリング要素３４が解放される。その結果、図６Ｃに示されるように、シール開放部材１６がスプリング要素３４により前方へと推し進められ、それにより、穿孔突起２６がシールダイヤフラム５８を完全に裂く。その後、容器からの液体は、タップ２内に流入するが、出口１０が閉じられているため抜け出ることが防止される。
【００４５】
シール開放部材１６は、スプリング要素３４とタップ本体４との間の接続により、容器内に浮かぶことが防止される。
【００４６】
その後、タップ２は分配できる状態となる。これは、図６Ｄに示されるように出口１０を開放する初期位置へとエンドキャップ６４を本体４に対して移動させることにより達成される。
【００４７】
図７Ａ〜図７Ｄは、図６Ａ〜図６Ｄのタップと同様に前方から作動されるタップ２を示している。しかしながら、図７Ａ〜図７Ｄのタップ３はフロントプッシュタップであり、すなわち、タップ２は、螺合されたエンドキャップによってではなくプッシュボタン１２によって閉じられて作動される。その結果、異なるバルブシステムが設けられている。出口１０が円筒フランジによって開閉されるのではなく、図７Ａ〜図７Ｄのタップ２は、図１〜図５のタップと同様に、バルブシャフト５０に支持されたバルブ部材５２を有する。タップ本体４は、バルブ部材５２が係合するためのバルブシート７２を出口部９に隣接して備えるように形成されている。
【００４８】
バルブシャフト５０は、作動ロッド７０を形成するためにバルブ部材５２を越えて延びている。図６Ａ〜図６Ｄのタップ２と同様に、スプリング要素は、先と同じく、シール開放部材１６のステム２２の軸の両側に、したがって、作動ロッド７０の両側に位置されている。しかしながら、スプリング要素３４は、Ｚ断面を有さず、その代わり、図１〜図５のタップ２の形状と同様の形状をとっている。また、スプリング要素３４は、ステム２２から作動ロッド７０へと延びるとともに、そのロッド７０に対してバルブ部材５２の近傍で接合されている。
【００４９】
図６Ａ〜図６Ｄのタップ２と同様に、図７Ａ〜図７Ｄのタップ２の入口部６は、シール開放部材１６およびスプリング部材１８を図７Ａの初期のプレ使用位置に拘束するべくクロス部材２８が係合するための干渉ビード４２を有する。その位置では、穿孔突起２８がダイヤフラム５８から離間され、また、出口１０が閉じられるようにバルブ部材５２がバルブシート７２と係合している。
【００５０】
プッシュボタン１２が押圧されると、バルブステム５０および作動ロッド７０が容器に向けて移動する。これにより、バルブ部材５２がバルブシート７２から離脱し、シール開放部材１６がダイヤフラム５８と係合する。クロス部材２８の端部は、このタップでは壊れ易くなりかつクロス部材２８の端部の圧力により壊れて外れるようになっている干渉ビード４２に対して押し付ける。
【００５１】
図７Ｃに示されるように、スプリング要素３４は、干渉ビード４２の破断によって解放され、したがって、シール開放部材１６を前方へと推し進め、それにより、穿孔突起２６がシールダイヤフラム５８を完全に裂く。このとき、容器からの液体は、タップ２内に流入し、出口１０を介して抜け出ることができる。したがって、このタップにおいても、穿孔動作が分配を伴う。
【００５２】
タップ２は、プッシュボタン１２に作用する圧力を解放することでシール部材５２を引き戻してバルブシート７２と係合させることにより閉じられる。図７Ｄから分かるように、シール開放部材１６は元の入口部８内へと引っ込む。しかしながら、干渉ビード４２が破断されてしまっているため、バルブのその後の動作を妨げる場合があるシール開放部材の制約の恐れはない。
【００５３】
図６Ａ〜図６Ｄのタップ２および図７Ａ〜図７Ｄのタップの両方に関して、シール開放部材は、スプリング要素３４により、容器内に浮かぶことが防止される。これは、これらのスプリング要素が、図６Ａ〜図６Ｄのタップの場合にはタップ本体４に対して接続され、図７Ａ〜図７Ｄのタップの場合にはバルブ部材５２に対して接続されているからである。
【００５４】
図６Ａ〜図６Ｄおよび図７Ａ〜図７Ｄのタップ２はいずれも作動ロッド７０を備えるが、これは絶対に必要なものではない。作動ロッド７０を設けると、効率的な穿孔動作を確保するのに役立つが、ロッド７０を省くことができ、スプリング要素３４だけによってシール開放部材１６へ開放力を伝えることができる。
【００５５】
また、スプリング要素３４が前述した実施形態の形状以外の形状をとることができることは言うまでもない。更にまた、特に、タップが作動される方法に応じて、また、シールされるべきものが入口なのか出口なのかに応じて、異なるバルブシステムを使用できることは言うまでもない。例えば、バルブ部材がシール開放部材のヘッド上に設けられるように図６および図７の前方作動タップを配置できる場合がある。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】使用前における本発明に係るタップの側断面図である。
【図２】図２Ａ〜図２Ｄは、タップの動作を示す図１のタップの変形例の側断面図である。
【図３】図１および図２のタップのシール開放手段の平面図である。
【図４】図３のシール開放手段の側面図である。
【図５】タップの動作を示す図１のタップの変形例の側断面図である。
【図６】図６Ａ〜図６Ｄは、本発明に係るタップの他の実施形態の側断面図である。
【図７】図７Ａ〜図７Ｄは、本発明に係るタップの更なる実施形態の側断面図である。
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図２ｃ】
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【図２ｄ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
2008532868.tif 000012
【図６ｃ】
2008532868.tif 000013
【図６ｄ】
2008532868.tif 000014
【図７ａ】
2008532868.tif 000015
【図７ｂ】
2008532868.tif 000016
【図７ｃ】
2008532868.tif 000017
【図７ｄ】
2008532868.tif 000018
【国際調査報告】
2008532868.tif 000019
2008532868.tif 000020