(57)【要約】ハウジング内に回転可能な状態で支持されて機械的な駆動またはモータによって駆動される刃研削手段を含むかみそり用研削装置。ハウジング内の開口は、１つ又は２つ以上の刃を含むかみそりのブレード・ヘッドの刃研削手段へのアクセスを提供する。刃研削手段は少なくとも１つの可撓性を有する研削ストリップを本体上に含み、該研削ストリップは刃と接触させるための研磨性の外面を有する。本研削装置はまた、前記開口内にブレード・ヘッドを保持するためのバネ付勢式のクランプ・プレートを含むことができる。【選択図】図３
2008540153.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
かみそりのブレード・ヘッドの１つ又は２つ以上の刃の刃先を研ぐための研削装置であって、
内部空間とかみそりのブレード・ヘッドを受容するよう構成された開口とを画定するハウジングと、
前記開口に隣接して前記ハウジング内に配設され、及び１つの軸を中心として回転するよう回転可能な状態で支持された、刃研削手段であって、前記軸を中心として回転可能なハブと、該ハブに取り付けられた少なくとも１つの可撓性を有する研削ストリップとを含み、該可撓性を有する研削ストリップが、かみそりの少なくとも１つの刃と接触するよう構成された研磨面と、第１及び第２の反対側の端部とを有しており、該研削ストリップの該第１の端部が前記ハブに取り付けられており、該第２の端部が該ハブから自由な状態で突出している、刃研削手段と、
該刃研削手段に動作可能な状態で接続されて該刃研削手段を前記軸を中心として回転させる駆動機構であって、前記可撓性を有する研削ストリップが、該軸を中心として回転させられて前記刃上を摺動する、駆動機構と
を含む、研削装置。
【請求項２】
前記刃研削手段が、前記ハブからその外部へと延びる支持シャフトを含み、該支持シャフトが、前記軸を中心として回転可能となるように前記ハウジング内で支持されている、請求項１に記載の研削装置。
【請求項３】
前記研削ストリップが、研磨材料で覆われた表面部分を有している、請求項１に記載の研削装置。
【請求項４】
前記駆動機構が、前記刃研削手段の前記支持シャフトとほぼ平行であって該支持シャフトからオフセットされている出力シャフトを有するモータを含み、該モータの出力シャフト及び前記刃研削手段の支持シャフトにそれぞれ接続された第１及び第２のギアを更に含み、該第１及び第２のギアの各々が外周に形成された歯を有しており、該第１及び第２のギアの該歯が互いに噛み合って、動作中に前記モータの出力シャフトの回転を前記刃研削手段の支持シャフトの回転へと伝達する、請求項２に記載の研削装置。
【請求項５】
前記ハウジング内に配設された前記駆動機構のための電源を更に含む、請求項１に記載の研削装置。
【請求項６】
前記電源が、前記ハウジング内に取り付けられた少なくとも１つのバッテリーを含む、請求項５に記載の研削装置。
【請求項７】
前記ハウジングが側壁及び上部を含み、前記開口が該ハウジングの該上部に配設され、前記かみそりの前記ブレード・ヘッドが、前記開口と、該ブレード・ヘッドを該開口内に保持するためのバネ付勢式のクランプ・プレートとにより受容される際に、前記ハウジングの前記上部が前記かみそりの着座した受容を提供する、請求項１に記載の研削装置。
【請求項８】
該研削装置のユーザが前記駆動機構を選択的に起動させるために前記ハウジング内に取り付けられたスイッチを更に含む、請求項１に記載の研削装置。
【請求項９】
前記開口内におけるブレード・ヘッドの存在を検出するためのセンサを更に含み、該センサが、前記開口内でブレード・ヘッドが検出された際に前記駆動機構を起動させるための信号を送出する、請求項１に記載の研削装置。
【請求項１０】
前記駆動機構がその起動時に所定時間にわたり作動する、請求項１に記載の研削装置。
【請求項１１】
前記研削ストリップが、かみそりの全ての刃にわたって摺動するのに十分な長さを有している、請求項１に記載の研削装置。
【請求項１２】
かみそりのブレード・ヘッドの１つ又は２つ以上の刃の刃先を研ぐための研削装置であって、該かみそりが、前記ブレード・ヘッドを操作するための該ブレード・ヘッドに接続された取っ手を含み、
内部空間を画定するハウジングであって、側壁、上部、及び底部を含み、該上部が、かみそりのブレード・ヘッドを受容するよう構成された開口を含む、ハウジングと、
前記開口に隣接して前記ハウジング内に配設された刃研削手段であって、支持シャフトを有する支持体を含み、該支持シャフトが、該支持体から外方へ延びており、及び該支持体が前記軸を中心として回転するよう前記ハウジングにより支持されており、該支持シャフトの各端部が前記ハウジングから突出している、刃研削手段とを含み、
該刃研削手段が、複数の可撓性を有する研磨ストリップを更に含み、該研磨ストリップの各々が、前記支持体に形成された縦方向に延びる溝内に受容され、
前記研磨ストリップ及び前記支持体の前記溝のそれぞれの寸法が、該ロッドが該溝内に配設された際にかみそりの少なくとも１つの刃と接触するように前記研磨ストリップの各々の一部が前記支持体から半径方向外方へ延びるようになっており、
該研削装置が、前記支持シャフトの各端部に固定された駆動ホイールを含み、
該駆動ホイールが一表面上にあるときに前記取っ手が一方向に押されると前記支持シャフトが前記刃研削手段を回転させて刃を研ぐようになっている、研削装置。
【請求項１３】
少なくとも１つの駆動ホイールが、該駆動ホイールの前記一方向とは逆の方向の回転を阻止する戻り止め手段を含む、請求項１２に記載の研削装置。
【請求項１４】
前記研削ストリップが、かみそりの全ての刃にわたって摺動するのに十分な長さを有している、請求項１２に記載の研削装置。
【請求項１５】
前記研削ストリップが、前記ハブに取り外し可能な状態で取り付けられる、請求項１に記載の研削装置。
【請求項１６】
かみそりのブレード・ヘッドの１つ又は２つ以上の刃の刃先を研ぐための研削装置であって、
内部空間とかみそりのブレード・ヘッドを受容するよう構成された開口とを画定するハウジングと、
前記開口に隣接して前記ハウジング内に配設された刃研削手段であって、１つの軸を中心として回転するよう回転可能な状態で支持され、及びかみそりの少なくとも１つの刃と接触するよう構成された研磨面を含む、刃研削手段と、
該刃研削手段に動作可能な状態で接続されて該刃研削手段を前記軸を中心として回転させる駆動機構とを含み、
前記ハウジングが側壁及び上部を含み、前記開口が該ハウジングの該上部に配設され、前記かみそりの前記ブレード・ヘッドが、前記開口と、前記ハウジングに回動可能な状態で取り付けられて該ブレード・ヘッドを該開口内に保持するバネ付勢式のクランプ・プレートとによって受容される際に、前記ハウジングの前記上部が、前記かみそりの着座した受容を提供し、前記クランプ・プレートが、前記シェーバ・ヘッドを前記開口内にしっかりと保持するよう該クランプ・プレートが該シェーバ・ヘッドと接触する第１の位置と、前記開口内に対する前記シェーバ・ヘッドの挿入及び除去が可能となるよう該クランプ・プレートが該シェーバ・ヘッドと接触しない第２の位置との間で選択的に回動することが可能となっている、研削装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刃研削装置に関し、特にブレード・ヘッド内に収容された１つ又は２つ以上の刃を有するかみそりを研ぐための装置に関するものである。
[関連する出願]
本出願は、2005年5月16日出願の米国仮出願第60/681,213号の優先権を主張するものである。
【背景技術】
【０００２】
取っ手と、該取っ手に接続され又は取り外し可能な状態で接続されるヘッド内に収容された１つ又は２つ以上の刃とを有するかみそりは、個人的なシェービング用途のために男性及び女性の両者によって使用される。本書で用いる用語「かみそり」は、ブレード・ヘッドに一体的に接続された取っ手に限定されるものではなく、ブレード・ヘッドと一体の取っ手もブレード・ヘッドに対して着脱自在な取っ手も含むことを意図したものである。更に、用語「ブレード・ヘッド」は、１つ又は２つ以上の刃を含む一体的なブレード・ヘッド又は交換可能となるよう取っ手に対して取り外し可能な状態で接続されるブレード・カートリッジを含むものである。このため、本発明の刃研削装置は、一体式のブレード・ヘッド又は交換可能なブレードヘッドを有するかみそりを研ぐために使用することが可能なものとなる。
【０００３】
かみそりは複数回のシェービングを提供することができるが、各かみそり（又はブレード・ヘッド）の使用回数は限られている。毛を切る個々のかみそりの刃の刃先は、使用により切れ味が悪くなり、数回使用しただけでシェービングに適さなくなる。殆どのかみそりは研削手段を備えていない。その結果として、かみそり、又はブレード・ヘッドは、その耐用寿命に達した際に廃棄しなければならない。平均的なかみそり又はブレード・ヘッドの寿命は、約３〜７回のシェービングであると予想される。毎日シェービングするユーザを想定した場合、毎年約70本のかみそり又はブレード・ヘッドを購入し廃棄しなければならないことになる。これは、費用がかさむだけでなく、廃棄したプラスチック、包装、及び金属という環境負荷を追加することになる。
【０００４】
刃を研ぐための既知の装置は、例えば、以下の米国特許に示されている。
【０００５】
研ぐべき安全かみそりの刃を一連の研削要素間で往復動させる装置を記載したPaule氏の第3,854,251号
刃の上で研磨ディスクを手動で回転させる安全かみそり研削手段を記載したKobylarz氏の第3,979,857号
手動操作される可動ケーシングを用いて研ぐことができるナイフを記載したButka氏の第4,974,322号
手動操作によりかみそりの刃を研ぐために使用される装置を記載したFletcher氏の第5,036,731号
シェービング用のかみそりアセンブリと手作業で刃を研ぐための容器との組み合わせを記載したIsaksen氏の第5,139,138号
スラリー内で研磨することにより刃を研ぐ方法及び装置を記載したDelsignore氏の第5,785,586号
その他の研削手段が、Cozzini氏の米国特許第6,030,281号、Francis氏の米国特許第6,488,834号、Fletcher氏の米国特許第6,506,106号、並びに米国意匠特許第162,356号、第211,482号、及び第446,883号に示されている。
【０００６】
その他の既知の装置が、米国特許第1,859,554号、第2,098,465号、第2,331,370号、第2,458,257号、第2,511,188号、第2,565,281号、及び第3,057,062号に示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
これら引用文献の各々で開示されている研削手段は、１つ又は２つ以上の欠点を有する。例えば、それら装置のうちの幾つかの研ぎ動作は、ユーザが手作業で行わなければならず、このため、研ぐ利益を得るための尽力と時間が必要になる。モータ駆動により刃研ぎを提供する他の既知の装置は外部電源に依存するものである。かかる装置は可搬性に欠けるものである。かかる装置のうち、外部電源がAC120ボルトで家庭に一般に供給されるものは、研削手段が湿潤環境で使用される際に電気的な危険性をもたらすものとなる。他の既知の研削手段は、ユーザがブレード・ヘッド内に挿入することを意図したかみそりの刃の研磨に関するものである。このため、かかる研削手段は、かみそりのかみそり刃を研ぐために使用することができない。他の既知の研削手段は、シェーバーと組み合わされたものであり、それ故、シェーバーの重さが増し、人間工学的な設計に乏しいものとなる。  
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、かみそりの刃を研ぐための装置を提供するものである。かみそりは、内部に刃が保持されたブレード・ヘッドと、該ブレード・ヘッドを操作するために該ブレード・ヘッドに接続された取っ手とを含む。該研削装置は、内部空間とかみそりのブレード・ヘッドを受容するよう構成された開口とを画定するハウジングを含む。該研削装置はまた、前記開口に隣接して前記ハウジング内に配設された刃研削手段を含む。該刃研削手段は、１つの軸を中心として回転するよう回転可能な状態で支持され、及び少なくとも１つの可撓性を有する研削ストリップを含み、該研削ストリップは、ブレード・ヘッドの刃の上を摺動するよう配置された研磨面を有する。該研削装置は更に、前記刃研削手段を前記軸を中心として回転させるよう該刃研削手段に作動可能な状態で接続されたモータ等の駆動機構を含む。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の例示を目的として、現時点で好適な幾つかの実施形態を図示する。
【００１０】
図面（同様の符号は同様の構成要素を指す）を参照すると、図１ないし図８及び図１４には、かみそり110を研ぐための本発明による一実施形態の装置100が示されている。図３、図４、及び図６を参照すると、本発明と共に使用する典型的なかみそり110は、シェーバ・カートリッジ又はブレード・ヘッド15に接続された取っ手8を含む。該ブレード・ヘッド15は、１つ又は２つ以上の刃15aを収容することができる。取っ手8は、ブレード・ヘッド15の取り扱いを容易にするために使用される。かかるかみそり110は、周知のものであり、典型的には顔、脇の下、及び脚の毛を剃るために、何百万もの人々により使用されるものである。
【００１１】
研削装置100は、上部にかみそり110が着座される上側ハウジング1（図３参照）、及び例えば流し台の表面といった表面上に載置される下側ハウジング2を含む。図１に示すように、下側ハウジング2は、該装置100を流し台の表面から上昇させる脚6を有することが可能であり、該脚6は、流し台を覆う水からの保護を提供して、該研削装置100のための安定したクッション性のある脚を提供するものとなる。下側ハウジング2は、その底部に、水又は堆積物が該装置を通過し又は該装置から排出することを可能にし、及び該研削装置の洗浄を可能にする、排出口又は排水口13を有する。
【００１２】
本発明の研削装置100は、シェーバ・カートリッジ又はブレード・ヘッド15の耐用寿命を、効率的で、清潔で、及び安価な態様で延ばすものとなる。典型的なかみそり110は、研がなかった場合には３〜７回の（顔の）シェービングに耐えるものである。本発明の研削装置100は、かかるかみそり110の寿命を大幅に延ばすことができ、かみそりに課せられる用途に応じて、ほぼ無限に、例えば、かかるかみそり110の通常の寿命の百倍まで延ばすことができる。
【００１３】
図４ないし図６を参照すると、かみそりカートリッジ15は、該カートリッジ15内に固定された１つ又は２つ以上の刃15aを含む。該かみそり110は、図５では、図示の明瞭化のために、取っ手8がなく、及びブレード・ヘッド15が露出した状態で示されている。該ブレード・ヘッド15は、かみそり用取っ手8と一体をなすものとすることができ、又はかみそり用取っ手8と取り外し可能な状態で取り付けられるよう構成されたブレード・カートリッジ15とすることが可能である。このため、用語「かみそり」は、取っ手8と一体をなし又は取っ手8に対して取り外し可能な状態で取り付けられるブレード・ヘッド15を有する装置を含む。よって、本発明の刃研削手段100は、一体的なブレード・ヘッドを有するかみそり110を研ぐためにも交換可能なブレード・カートリッジを有するかみそり110を研ぐためにも使用することができる。
【００１４】
図１ないし図３を参照すると、ハウジングは、上側ハウジング1、及び下側ハウジング又は基部2を含む。該上側ハウジング1及び下側ハウジング2は、互いに取り外し可能な状態で取り付けられて、その内部へのアクセスを提供することが可能であり、これにより、そのメンテナンス（例えば、バッテリー9の交換）を行うことが可能となる。ハウジング1,2は、研削機構（包括的に符号120で示す）が収容される内部空間を画定する。好適には、ハウジング1,2は、ポリマー又はプラスチック材料から構成される。ハウジングにプラスチック材料を使用することにより、製造が容易となり、及び軽量で耐久性のある構造体が提供される。
【００１５】
図２、図３、図４、及び図８に示すように、上側ハウジング1は、シェーバ・ヘッド15のエンクロージャ21の上部に形成された開口50を含む。該開口50の寸法は、かみそり110のブレード・ヘッド15を受容して、刃15aを研ぐためにハウジング1,2内に収容された研削機構110へのアクセスを提供するようなものである。該開口50の大きさ及び形状は、様々な形式及び大きさのかみそりヘッドに適合させることが可能なものである。好適には、該開口50は、一般に矩形構造を有するブレード・ヘッド15に適合するようほぼ矩形である。しかし、開口50の形状は、正確に矩形である必要はなく、他の形状を有することが可能である。例えば、開口50は、製造を容易にするために丸い端部を有することが可能であり、及び様々な大きさのかみそりヘッド15に適応するよう大きめにすることが可能である。該開口50は更に、その少なくとも一部の周囲にロック用のリブ16を含み、これは、該開口内へのかみそりヘッドのロックに資するものとなる。
【００１６】
図８を参照すると、上側ハウジング1は、好適には、開口50内に位置するかみそりヘッドガイド23を含み、該かみそりヘッドガイド23は、該開口50を包囲するほぼ直立した壁23aを有する。該ヘッドガイド23の直立した壁23aは、かみそり110のシェーバ・カートリッジ・ヘッド15を保持して該ヘッド15を上側ハウジング1の開口50に対して位置決めするよう機能する。
【００１７】
図１ないし図３及び図７に示すように、ハウジング1,2は、好適には、かみそり110の取っ手8の支持を提供することができる後部2aを含むよう細長いものとなる。このハウジングの細長い形状はまた、研削手段100の人間工学的な取り扱いを容易にする。
【００１８】
図１ないし図６を参照すると、ハウジング1,2の内部空間内に配設された研削機構52は、シャフト19上に回転可能な状態で支持されたハブ11を含み、好適にはその両者は円筒形のものとなる。図４ないし図６に示すように、ハブ11は、少なくとも１つの軸方向溝11aを有しており、これは２つの溝11aとして図示されている。これらの溝11aの少なくとも一方内に取り外し可能な状態で挿入され又は取り付けられるのが、可撓性を有する研削部材又はフラップ10である。該研削フラップ10は、サンドペーパー又はその他のタイプのかみそりの類の刃15aを研ぐのに適した研磨性を有する少なくとも１つの側面を有する可撓性部材（例えば、炭化ケイ素、酸化アルミニウム、セラミクス、又は十分な研磨性を有する表面を提供する他のあらゆる適当な材料）とすることが可能である。本書で示す実施形態では、２つの溝11a及び１つの研削フラップ10が存在する。ハブ19は、任意の数のかかる溝11a及び研削フラップ10を有することが可能であり、フラップのグリット、動作速度、及びその他のパラメータに依存するものとなる。しかし、本発明者は、２つの溝11a及び１つの研削フラップ10を好む。
【００１９】
好適には、図３ないし図６に示すように、ハブ11、シャフト19、及び溝11aは、刃15aと平行であり、研削フラップ10を挿入した際に該研削フラップ10もまたそれと平行になるようになっている。これらの構成要素が刃15aと角度をなすようにすることが可能であるが、これは、不必要に複雑な装置をもたらすものとなる。図４を参照すると、研削フラップは、溝11a内に挿入された際に長さBを有し、（図示のように）反時計方向に回転された際に該研削フラップ10の前記長さの一部が複数の刃15aの全てにわたって摺動する。図４を参照すると、研削フラップ10の長さBは、該研削フラップ10の回転の中心線とヘッド15との距離Aよりも大きくなっており、これにより、該研削フラップ10が複数の刃15aにわたって摺動するのが容易となる。
【００２０】
図４ないし図６を更に参照すると、研削フラップ10は、好適には、かみそりの刃15aの刃先の長さとほぼ等しい軸方向長さを有するものとなる。その結果として、研削フラップ10の研磨性の側面が、刃15aのみに係合し、及びカートリッジ15のシェーバ・カートリッジ端部15bに係合しなくなる。
【００２１】
例えば図２及び図３を参照すると、刃研削機構52のシャフト19の両端はハウジング1,2内で回転可能な状態で支持されている。該シャフト19の両端は、ハウジング1,2の内部空間内の直立する壁（図示せず）上に支持される。図３、図４、及び図８に示すように、刃研削機構52は、ハウジング1の開口50に隣接して配置され、かみそり110がハウジング1上に着座した際に研削フラップ10の研磨面がブレード・ヘッド15の複数の刃15aにわたって摺動するようになっている。図示のように、刃研削機構52は、刃15aの刃先が刃研削機構52のハブ11の回転軸とほぼ平行に延びるように、ハウジング1,2内で支持される。
【００２２】
必要とされる研削の量は、刃15aの鈍り、刃の材料組成、研削フラップ10の研磨体の材料組成、及びハブ11の回転速度を含む、多数の要因によって決まる。しかし、刃の研削は、約３〜５秒で完了することが予想される。
【００２３】
研削機構52は更に、シャフト19、該シャフト19に取り付けられたハブ11、及びそれに付随する研削フラップ10を回転させるための駆動機構又はシステムを含む。図面（特に図２及び図３）に示す実施形態では、該駆動システムは、回転駆動される出力シャフト20aを有するモータ20と、該モータ20の該出力シャフト20aに接続されてそれと共に回転する第１ギア又は駆動ギア14とを含む。好適には、該モータはＤＣモータである。該駆動システムは更に、前記シャフト19の一端に接続されてそれと共に回転する第２ギア又は被駆動ギア12を含む。ギア12,14の各々は、外周上に形成された歯を含む。図２及び図３に示すように、モータ20は、刃研削機構のシャフト19とほぼ平行に、並びに互いに噛み合うギア12,14の歯がモータ20の出力シャフトの回転をシャフト19及び該シャフト19上の研削フラップ10の回転へと伝達するように該シャフト19からオフセットされて、ハウジング1,2内に取り付けられる。ギア機構の代わりに、モータ20とシャフト19との間で回転を伝達する他の手段（例えば、ベルト、プーリー、及び／又はローラ）を使用することが可能である。
【００２４】
研削機構52は、モータ20のための内部電源を提供するためにバッテリーホルダ18とエンクロージャ21との間でハウジング1,2内に取り付けられた少なくとも１つのバッテリー9を含む。該バッテリー9は、従来の使い捨て式電池とすることが可能であり、又は充電池とすることが可能である。バッテリー9が充電可能なものである場合には、該バッテリーと外部電源（ACコンセント等）との間の従来の電気的な接続も含めるのが好ましい。バッテリー9の位置でハウジングに取り外し可能なカバー又はアクセスパネルを形成することが可能である。
【００２５】
内部電源が枯渇した後に廃棄されるようかみそり研削装置100を構成することが可能であることも本発明の範囲内である。かかる使い捨て式の装置の場合には内部電源へのアクセスは必要ないことになる。内部電源なしで本装置を構成し、その代わりにハウジング1,2の外部に位置する電源に接続するよう構成することが可能である、ということも意図されている。
【００２６】
研削装置100はまた、ハウジング1の上部から延び、好適には該研削装置100の正面端部に位置する、ユーザが該研削装置100を起動させるための起動スイッチ7を含む（図１、図２、及び図７参照）。該起動スイッチ7がユーザにより起動されると、モータ20へ電力が供給され、ハブ11及び研削フラップ10が取り付けられたシャフト19が該モータ20によって回転させられる。かみそり110又はブレード・ヘッド15を検知したことに応じてモータを自動的に起動させることも可能であることも意図されている。例えば、開口50の近くに光学センサ又は圧力センサを配置してブレード・ヘッド15が該開口50内に配置されたときを検知することが可能である。モータを起動させて研削機構の回転を生じさせるための信号が供給されることになる。代替的に、凹部内に圧力センサを配設して該凹部内にかみそり110の取っ手8が着座したときを検出することが可能である。この場合も、モータに信号が送られてそれが起動されることになる。当業者であれば、モータを自動的に起動させるための上述その他の機構を本発明に容易に組み込むことが可能である。起動時に、本装置は、従来の回路を用いて所定期間（例えば３秒間）だけ作動するよう構成することが可能である。
【００２７】
図１、図３、図７、及び図８を参照すると、本発明の装置100には更に、バネ起動式のクランプ・プレート3が配設される。該クランプ・プレート3は、上部3a及び側部3b,3cを含む。図１及び図７に示すように、側部3b,3cは、回動ピン5を介して下側ハウジング2の両側部に回動可能な状態で取り付けられる（但し、上側ハウジング1に取り付けることも可能である）。これにより、クランプ・プレート3が、第１の位置（図１）と第２の位置（図３）との間で回動することが可能となる。上部3aは、シェーバ・ヘッド15が開口50内に挿入された際に該シェーバ・ヘッド15を覆うように構成されている。
【００２８】
図３を参照すると、クランプ・プレート3は、バネにより駆動されて第１の位置（図１）に維持される。図７を参照すると、クランプ・プレート3の指用凹部22が押されると、クランプ・プレート3が第２の位置へと回動して、シェーバ・カートリッジ・ヘッド15を開口50内に配置することが可能となる。指用凹部22への圧力が解放されると、バネ手段（例えば板バネ17）がクランプ・プレート3をシェーバ・ヘッド15上に付勢し、これにより、それに次ぐ研削のためにかみそりヘッド15が開口50内にしっかりと保持される。クランプ・プレート3の上部3aの下方に位置するのが、シェーバ・カートリッジ15の開口50内での保持を助ける把持面4である。シェーバ・ヘッド15が所定位置についた後に、起動スイッチ7が押されて、研削が開始される。本発明は、如何なる特定のスイッチにも限定されるものではなく、スライドスイッチ等のあらゆる適当なスイッチを使用することが可能である。
【００２９】
本発明の実施形態は、かみそりの電気駆動式の研削の達成を含む、多くの利点を有するものである。本書に記載するかみそり研削装置はまた、軽量であり、及び比較的安価な構成要素を含むものである。かみそり研削装置の内部バッテリー電源を組み込むことにより、該装置を任意の場所で使用することが可能になる、ということが理解されよう。更に、湿潤環境で使用する場合に、バッテリー電源は、ユーザに対して電気的な危険性を与えることがない。しかし、本発明は、バッテリーの使用が好ましいことに制約されるものではない、ということが理解されよう。逆に、従来の電気コードを使用して本装置に電力を供給することが可能である。
【００３０】
図９ないし図１３は、本発明の別の実施形態を示しており、詳細には、手動式の（すなわち非電気式の）かみそり研削装置を示している。この実施形態では、上述した実施形態と同様の構成要素は同じ符号を有している。装置200はハウジング26を含み、該ハウジング26は、その両側に回転可能な状態で取り付けられた駆動ホイール25を有している。該ハウジング26は、ガイド壁27により包囲された開口54を含む。該開口54は、刃15aを研ぐために該ハウジング内に収容された研削機構56へのアクセスを提供するようにかみそり110のブレード・ヘッド15を受容するような寸法になっている。好適には、開口54は、ブレード・ヘッド15に適合するようほぼ矩形である。該開口は更に、その少なくとも一部の周囲に、その内部にかみそりヘッド15をロックするのを助ける一対のバネロックタブ28を含む。開口54は、多くの種類及び大きさのかみそりヘッドに適合することができる大きさを有する。
【００３１】
図９ないし図１２を参照すると、研削装置56は、ハウジング26の内部に配置されており、シャフト24上に回転可能な状態で支持されたハブ11を含み、好適にはその両者は円筒形である。図１０に示すように、ハブ11は、少なくとも１つの軸方向溝11aを有しており、これは２つの溝11aとして図示されている。これらの溝11aの少なくとも一方内に取り外し可能な状態で挿入され又は取り付けられる（好適にはこの手動操作式装置にも使用できる）ものが、可撓性を有する研削部材又はフラップ10である。上述した実施形態の場合のように、該研削フラップ10は、サンドペーパー又はその他のタイプのかみそりの類の刃15aを研ぐのに適した研磨性を有する少なくとも１つの側面を有する可撓性部材とすることが可能である。他の実施形態の場合と同様に、ハブ11は、任意の数のかかる溝11a及び研削フラップ10を有することが可能である。しかし、２つの溝11a及び２つの研削フラップ10が好ましい。好適には、ハブ11、シャフト24、及び及び溝11aは刃15aと平行であり、研削フラップ10を挿入した際に該研削フラップ10もまたそれと平行になるようになっている。図１０を参照すると、研削フラップ10は、溝11a内に挿入された際に所定の長さを有し、（図示のように）反時計方向に回転された際に該研削フラップ10の前記長さの一部が複数の刃15aの全てにわたって摺動する。
【００３２】
図９を参照すると、研削フラップ10は、好適には、かみそりの刃15aの刃先の長さとほぼ等しい軸方向長さを有するものとなる。その結果として、該研削フラップ10の研磨性の側面が、刃15aのみに係合し、及びカートリッジ15のシェーバ・カートリッジ端部15bには係合しなくなる。
【００３３】
図９及び図１０を参照すると、刃研削機構56の軸24は、その両端が、ハウジング26内で回転可能な状態で支持され、及び該ハウジング26から突出している。該軸58の両端に駆動ホイール25が固定される。各駆動ホイール25はその外周上に把持面31を有することができ、該把持面31により、それが転がる表面をしっかりと捉えることが可能となる。図１１ないし図１３を参照すると、少なくとも一方の駆動ホイール25に、該ホイール25の一方向の回転を許容すると共に該ホイール25の他方向への回転を禁止する戻り止め手段を配設することが可能である。例えば、既述のように、該ホイールは、研削のための正しい方向（この場合には反時計方向）に回転する際に静止した穴あきハブ60上を滑動するバネ付勢式の戻り止め32を該ホイール上に有する。（研削に適さない）反対方向に回転すると、該バネ付勢式の戻り止め32が穴29内に係合して駆動ホイール25の不正な回転を防止し又は少なくとも抑制する。
【００３４】
研削装置200を使用するために、かみそりヘッド15が開口54内に配置されてバネロックタブ28内に係合する。次いで、取っ手8が把持されて研削装置200が一表面上を転がされる。駆動ホイールが軸24を駆動し、ハブ11及び研削フラップ10が刃15aを研ぐ。
【００３５】
上記は、現時点では予測されない本発明の想像上の修正が等価なものとなり得ることにかかわらず、実施可能な実施形態が得られると本発明者が予想する実施形態に関して本発明を説明したものである。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の研削装置の一実施形態を示す側面図である。
【図２】図１の2-2断面図である。
【図３】本発明の研削装置の図２の3-3断面図であり、研削に先立ち研削装置内に着座されたかみそりを示している。
【図４】本発明の研削装置の部分的な側面図を、かみそりの刃が刃研削手段に接触した状態で示されている。
【図５】刃研削手段と取っ手がない状態のかみそりとを示す斜視図である。
【図６】かみそりの刃及び刃研削手段を示す、本発明の研削装置の部分的な側面図である。
【図７】本発明の研削装置の斜視図である。
【図８】図７のライン8-8に沿った部分断面図である。
【図９】かみそりの取っ手が配設される前の状態で本発明の別の実施形態を示す図１１の9-9断面図であり、
【図１０】かみそりのヘッドが配置される前の状態での図９のライン10-10に沿った部分断面図である。
【図１１】かみそりのヘッドが研削手段内に挿入された状態での図９のライン10-10に沿った部分断面図である。
【図１２】本発明の研削装置のための駆動ホイールである。
【図１３】図１２の13-13断面図である。
【図１４】図１ないし図８に示す研削手段を駆動するために使用される起動スイッチを示す電気回路図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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