(57)【要約】【課題】怪我の危険性をできるだけ減らし、また使用済みのミクロトーム刃を追加の独立した補助具なしで簡単に交換できるようにするメスホルダを提供する。【解決手段】メスホルダには、装置の載置縁部（４）にミクロトーム刃（２）を受入れる支持胴部（３）と、刃を挟み込む押さえ板（５）を有し、挟み込まれた状態で刃先（６）だけが支持胴部（３）から突き出ており、支持胴部（３）に、刃先（６）の側端部（７）に関連して排出装置（８）が配置されている。【選択図】図１
2008518217.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミクロトーム刃を装置の載置縁部（４）に受入れる支持胴部（３）と、該刃（２）を挟み込む押さえ板（５）とを持ち、該刃が挟み込まれた状態で刃先（６）だけが該支持胴部（３）から突き出ている、ミクロトーム刃のためのメスホルダであって、
該支持胴部（３）には、該刃先（６）の側端部（７）に関連して配置された排出装置（８）が配置されていることを特徴とする、メスホルダ（１）。
【請求項２】
前記排出装置（８）は、ばね要素（９）を含み、それが前記刃先（６）の前記側端部（７）に対して作用する排出要素を、前記側端部（７）の外側で静止状態に保持することを特徴とする、請求項１に記載のメスホルダ（１）。
【請求項３】
前記排出装置（８）は、その厚さが刃の厚さに合わせてできている平らな排出レバーを持つレバー機構として形成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のメスホルダ（１）。
【請求項４】
前記排出装置（８）は、その押込棒頭部（１０）が、前記刃先（６）の自由な側端部（１１）に対して配向されている押込棒装置として形成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のメスホルダ（１）。
【請求項５】
前記押込棒装置の作動要素として、ばね付勢力によって保持され、押込棒（１２）に固定された押込みボタン（１３）が配設されていることを特徴とする、請求項４に記載のメスホルダ（１）。
【請求項６】
前記支持胴部（３）に前記押さえ板（５）の上を旋回可能な矩形状の支持脚（１４）が配置され、そのブリッジ部（１５）は最終位置において前記刃先（６）の上方から前記押さえ板（５）の上に配置され、前記排出装置（８）は該支持脚（１４）に該ブリッジ部（１５）の範囲に配置されていることを特徴とする、請求項１〜５の一に記載のメスホルダ（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念の特徴を有するミクロトーム刃のためのメスホルダに関する。即ち、ミクロトーム刃を装置の載置縁部に受入れる支持胴部と、該刃を挟み込む押さえ板とを持ち、該刃が挟み込まれた状態で刃先だけが該支持胴部から突き出ている、ミクロトーム刃のためのメスホルダに関する。
【背景技術】
【０００２】
ミクロトームは、医学、バイオロジー、植物学や、工業材料の材料研究及び品質管理における種々の薄片標本の製造に用いられる。これらの薄片標本の製造は、さまざまな形状や性質を持つ刃によって行われる。そのうち、さまざまな研磨方法により製造される選ばれた工具鋼から作られた鋼製メスが知られている。このように堅牢（massiv）な再研磨可能なメスのほか、（カミソリ）刃の形状をしたメス、いわゆる使い捨て刃が広く用いられている。使い捨て刃は、通常耐用期間が過ぎた後に新品と交換される。さらに、ガラス製メスやダイヤモンド製メスが特別な用途に用いられている。
【０００３】
ミクロトーム技術では、あらゆる種類のメスについて多くのメス担持具及びメス保持具が知られており、それらは、どのミクロトーム型式のために用いられるかに関する限りにおいて、付加的に形状が異なっている。用いられるメスホルダは、所望の切削（断）結果を得るためにそのつどミクロトーム刃をしっかり挟み込むという主目的を満たす。
【０００４】
刃の形状をした切削メスを挟み込む押さえ板を有するメスホルダがＤＥ４４３５０７２Ｃ１によって知られている。このメスホルダは、支持胴部（基体）と、載置エッジを持つ締めあご(Klemmbacken)を有し、その上に切削メスの裏側が載せられる。切削メスは締めあごに向かって押さえ板で押し付けられる。装置の載置エッジ(Anlagekante)の長さは、切削メスの長さより長くてよい。切削メスを装置の載置エッジに沿って適切に位置決めすることにより、いつも鋭い刃先の範囲を切削される（被切削）試料に配属することができる。
【０００５】
再研磨可能で堅牢なくさび形をした鋼製メスのためのメスホルダが、ＤＥ１９５０６８３７Ｃ１に図示、記載されている。この鋼製メスは、一般にそれ自身で十分な安定性（強度）を持つため、通常、両端の範囲だけが挟み込まれる。
【０００６】
メスの振動防止のため、強固に挟み込むことのほか、多くのメスホルダには刃と標本（プレパラート）の間の自由角度調節のための装置が備え付けられている。このような装置は、例えば基台の内側からその上に載置された、旋回可能に枢支された円弧状の部材からなり、その上に、メスホルダの支持胴部（基体）が固定される。
【０００７】
ミクロトームを用いる仕事の際、メスホルダから突き出たミクロトームメスの刃先によって、使用者が手を切る怪我をする危険性が常にある。特に、試料交換の際には、操作者は、ミクロトームメスの近くで挟み込みシステムの中の試料容器を交換する手作業をしなければならない。怪我を避けるためには、刃が支持胴部から横に突き出さないよう短い刃長のものを選択することが好ましい。刃先だけが挟まれた状態で支持胴部から突き出ているだけである。メスホルダにさらにいわゆる指保護具を付加することもできる。その場合、このような指保護具はメスホルダの支持胴部に旋回可能に枢支された矩形の支持脚を備え、その２つのＵ型脚に連結されたブリッジ部の先端部が刃先の上を覆うよう延在することにより、刃先が指に不意に触れないようにしている。このような指保護具は例えばＤＥ１９８２４０２４Ａ１によって知られる。
【特許文献１】ＤＥ４４３５０７２Ｃ１
【特許文献２】ＤＥ１９５０６８３７Ｃ１
【特許文献３】ＤＥ１９８２４０２４Ａ１
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし操作者にとって、切削メスの最大耐用期間に達し、薄片切断に必要な鋭さをもはや示さなくなって交換しなければならない時が最も怪我の危険性が高い。その（交換の）ためには、指保護具を元通りに回動し、押さえ板を緩めて、ミクロトーム刃が例えば刷毛の握りのような補助具を用いてメスホルダから横に向けて、指でつまめるようになるまで押し出される。このような面倒な処置方法を避け、余分な補助具の助けを借りないで単純化するため、公知のメスホルダにおいて使い捨て刃を用いる場合においては、簡単に手が（使い捨て刃に）届くように、少なくとも一方の側の端部が挟み込まれた状態で、押さえ板を含む支持胴部の幅を超えて左右に突き出るほどに、刃長がしばしば選択されていた。しかしこのようなミクロトームメスは、突き出ている部分はしっかりと挟み込まれていないために利用できないばかりでなく、切削過程及び試料交換時においては余分な危険要因となるという点で不利である。
【０００９】
本願発明の課題は、一方では怪我の危険性をできるだけ減らし、他方では使用済みのミクロトーム刃を追加の独立した補助具なしで簡単に、メスホルダの外側で刃先に容易に手が届く位置までもたらすことができる、ミクロトーム刃のためのメスホルダを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
このような課題は、冒頭に挙げた種類のメスホルダにおいて、本発明により支持胴部に、刃先の一方の側端部に配設された排出装置を備えるメスホルダによって解決される。即ち、本発明のメスホルダは、該支持胴部には、該刃先の側端部に関連して配置された排出装置が配置されていることを特徴とする。
本発明に係るメスホルダのさらなる有利な展開構成は、従属項に記載の対象である。
【００１１】
排出（押出し）装置は、刃先に対して作用するための排出（押出）要素を備える。排出装置は、操作者が操作していない間は、ばね要素が排出要素を側端部の外側で静止させた状態に保持される。排出装置は、刃の厚さに合わせた厚さの平らな排出レバーを持つ、レバー機構として構成することが有利である。これにより、この平らな排出レバーは、押さえ板が緩められるとすぐに、刃の一方の側端部に作用的に結合することができる。支持胴部（基体）を適切な構成にして、排出レバーをミクロトーム刃の下端部（下端エッジ）へも作用させることにより、ミクロトーム刃を完全に排出することが可能である。
【００１２】
本発明のさらなる展開構成において、排出装置は、その押込棒頭部が刃先の自由な側端部に対して配向された押込棒レバーを含む。自由な側端部とは、挟み込まれた状態において、メスホルダから（挟み込まれずに）自由状態で突き出た刃先に隣接したミクロトーム刃の範囲と理解される。押込棒レバーの操作により、一般的にボルト形状をした押込棒がミクロトーム刃の載置縁部(Anlagekante)に対し接線方向(tangential即ち平行)の方向に動き、押込棒頭部が自由な側端部と作用的に結合され、ミクロトーム刃が横方向に押出される。押込棒頭部の自由な側端部に向けての配向(Ausrichtung)により、押込棒頭部は大きな平板の寸法にできる。これにより、排出装置の調整が緩和される。
【００１３】
特に有利には、押込棒レバーの操作要素として、ばね付勢力下にあり、押込棒に固定された押込みボタンが考えられる。この場合、ばね付勢力は種々のばね要素によって生成できる。押込棒のまわりに巻かれた弦巻きばねは、コンパクトさと押込棒レバーのストロークを最大限に伸ばすという観点において特に有利である。排出装置は、その操作によりミクロトーム刃の位置が、操作者によって安全につかむことができる位置に移動可能である限り、もちろん支持胴部とともにメスホルダのどの部分にでも固定しうる。
【００１４】
本発明による装置のさらなる利点は、支持胴部に押さえ板の上の旋回式の矩形状の支持脚（ないし角ばったＵ字状部材）が設置されていることである。これにより、そのブリッジ部の最終位置が押さえ板の上に載置された刃先の上方に配置されると同時に、支持脚のブリッジ部の範囲に排出装置が配置される。この際支持脚は、ブリッジ部が薄片製造時に刃先を覆うよう構成して、刃先に手が触れることを効果的に阻止し、指保護具の機能を持つようにすることができる。押さえ板を緩めると、使用済みのミクロトーム刃は排出装置を操作することにより、操作者を刃先に触れる危険にさらすことなく、メスホルダから横に押出すことができる。ミクロトーム刃を十分な距離だけ横に押出すと、交換刃はつまんで取り出すことができる。もしも刃が支持脚の下に一度に十分な距離だけ押出せなかった場合、支持脚を元通りに戻すことができる。これにより、一つには使用済みの刃を横に取り出すことを容易にし、さらにまた、新しいミクロトーム刃を取り付けるためにメスホルダを開放するという利点もある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明に係るメスホルダの実施例について図面を用いて説明する。添付図でより詳細に説明することによって、さらに広範囲な利点が明らかになるであろう。
【００１６】
図１は本発明に係るメスホルダ１の外観図であり、ミクロトーム刃２が装置の載置縁部（ないしあご部,Anlagekante）４に当接して置かれ、支持胴部（基部）３と押さえ板４の間に締付けハンドル１６を用いて挟み込まれている。ミクロトーム刃２の長さは、その全長に亘り挟み込まれることによって全体が使用可能となるように短く選択されている。刃先６のみがメスホルダ１から突き出ている。支持胴部３は、刃先６を全長に亘り有効に利用可能にするために、円弧状の部材１７の上で、刃先６と平行に横方向に移動できるようになっている。円弧状の部材１７は、公知の態様で、基台１８の上に円筒形状の背面に沿って旋回可能に置かれている。そのため、いわゆる自由角、つまりミクロトーム刃２の配向が、図示されていない切削（被削）試料に対して相対的に調節可能である。
【００１７】
押さえ板５には、旋回軸１９の周りに旋回可能な矩形状の支持脚（角ばったＵ字状部材）１４が枢支されており、それは手前に倒された位置にある。その２つのＵ型脚に連結されたブリッジ部１５の一方（一端）の範囲には、排出装置８が固定されている。排出装置８はガイド２０から構成され、その中には押込棒１２に固定された可動式の押込ボタン１３が内蔵されている。押込棒１２の軸は装置の載置縁部４と平行に延びている。
【００１８】
図２は、上方に支持脚１４が倒された状態のメスホルダ１を示す。この最終位置においては、ブリッジ部１５がこの図では見えないミクロトーム刃２の上方全体に亘り延在しており、そうでない場合に開放される刃先６に意図せず触れることを阻止する。ばね付勢力の下にある押込みボタン１３を押込むことにより、押込棒１２がミクロトーム刃２の方向に移動し、押込棒頭部１０がミクロトーム刃２と作用的に結合され、そしてこれらはさらに押込力を受けて押出される。
【００１９】
図３は、ミクロトーム刃２が押出された後の配置を示す。それは操作者がその刃全体を取り出すため簡単につまむことができる程度に、支持胴部３から十分に突き出ている。支持脚１４は、図１に示したのと同じ位置に再び戻っている。
【００２０】
図４は、支持脚１４に固定された排出装置８とともに上方に倒された状態の支持脚１４が、図２に示す停止位置にある状態を示すメスホルダ１の背面図である。押込みボタン１３と押込棒１２が、ガイド２０を貫通して１つの軸を形成している。
【００２１】
図５は、さらに進んだ状態のメスホルダ１の背面図であり、押込みボタン１３が完全に排出装置８に押込まれており、そのため押込棒１２がガイドから大きく（図中左方へ）突き出ている。ミクロトーム刃２は、押出された位置にある。
【００２２】
図６は、ミクロトーム刃２が押出された状態のメスホルダ１を示す。旋回式の支持脚１４は、下方に倒された位置にあり、横に押出されたミクロトーム刃２は操作者がつまむことができるように開放されている。
【００２３】
図７は、押込棒頭部１０の上から（頭部端面に対し）垂直方向から見た、メスホルダ１の側面の部分拡大図である。押込棒頭部１０の頂面はミクロトーム刃２の自由な側端部１１に関連して配置されている。この拡大図では、支持脚１４のブリッジ部１５側の範囲にガイド２０が固定されていることを明確に見ることができる。
【００２４】
図８は、排出装置８の断面図である。押込みボタン１３は、ねじ結合部２１を介して、押込棒１２と固定されている。ガイド２０の中では、ばね要素９が付勢力（与圧力）を発生し、押込棒頭部がガイド２０に当接して静止状態に保持されている。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】下方に倒した状態の支持脚を有するメスホルダである。
【図２】上方に倒した状態の支持脚を有するメスホルダである。
【図３】横方向に押し出された状態のミクロトーム刃である。
【図４】基本位置にある排出装置を有するメスホルダの背面図である。
【図５】押し込んだ状態の排出装置である。
【図６】図３を背面から見た図である。
【図７】メスホルダの部分側面図である。
【図８】排出装置の断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１    メスホルダ
２    ミクロトーム刃
３    支持胴部（基体）
４    載置縁部（ないしあご部、Anlagekante）
５    押さえ板
６    刃先
７    側端部
８    排出装置
９    ばね要素
１０    押込棒頭部
１１    自由な側端部
１２    押込棒
１３    押込みボタン
１４    支持脚（ないしＵ字状部材、Bugel）
１５    ブリッジ部
１６    締付ハンドル
１７    円弧状の部材
１８    基台
１９    旋回軸（枢軸）
２０    ガイド
２１    ねじ結合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008518217.tif 000009
【図８】
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【手続補正書】
【提出日】平成18年3月16日(2006.3.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミクロトーム刃を装置の載置縁部（４）に受入れる支持胴部（３）と、該刃（２）を挟み込む押さえ板（５）とを持ち、該刃が挟み込まれた状態で刃先（６）だけが該支持胴部（３）から突き出ている、ミクロトーム刃のためのメスホルダであって、
該支持胴部（３）には排出要素を備えた排出装置（８）が配置されており、該排出要素は該支持胴部（３）から突き出た該刃先（６）の側端部（７）に関連して配置されていることを特徴とする、メスホルダ（１）。
【請求項２】
前記排出装置（８）は、ばね要素（９）を含み、それが前記刃先（６）の前記側端部（７）に対して作用する排出要素を、前記側端部（７）の外側で静止状態に保持することを特徴とする、請求項１に記載のメスホルダ（１）。
【請求項３】
前記排出装置（８）は、その厚さが刃の厚さに合わせてできている平らな排出レバーを持つレバー機構として形成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のメスホルダ（１）。
【請求項４】
前記排出装置（８）は、その押込棒頭部（１０）が、前記刃先（６）の自由な側端部（１１）に対して配向されている押込棒装置として形成されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のメスホルダ（１）。
【請求項５】
前記押込棒装置の作動要素として、ばね付勢力によって保持され、押込棒（１２）に固定された押込みボタン（１３）が配設されていることを特徴とする、請求項４に記載のメスホルダ（１）。
【請求項６】
前記支持胴部（３）に前記押さえ板（５）の上を旋回可能な矩形状の支持脚（１４）が配置され、そのブリッジ部（１５）は最終位置において前記刃先（６）の上方から前記押さえ板（５）の上に配置され、前記排出装置（８）は該支持脚（１４）に該ブリッジ部（１５）の範囲に配置されていることを特徴とする、請求項１〜５の一に記載のメスホルダ（１）。
【国際調査報告】
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2008518217.tif 000012
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