(57)【要約】  本発明は、身体滲出物を吸収するように下着に位置決めする改善された吸収性物品（例えば、生理用ナプキン）に関する。このような吸収性物品が下着から繰り返し取り外される時、および下着の着用中、本物品では下着の損傷が回避される。本発明による吸収性物品は、液体透過性身体側シート、身体側シートの反対側にある液体不透過性衣類側シート、およびそれらの間にある液体吸収性コアを有する主部を備える。物品は、物品の形状を画定する外縁部と中心領域とを有する。液体不透過性衣類側シートは、係合能力の異なるメカニカルファスニング要素を有する少なくとも２つの部位を備え、係合能力のより高い第１の部位は物品の中心領域に配置され、係合能力のより低い少なくとも１つの他の部位は、中心領域と外縁部の間に配置される。
2008532699.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体透過性身体側シート、前記身体側シートの反対側にある液体不透過性衣類側シート、および前記身体側シートと前記衣類側シートの間にある液体吸収性コアを有する主部を備え、身体滲出物を吸収するように下着に位置決めする吸収性物品であって、前記物品の形状を画定する外縁部と中心領域とを有する物品であり、前記液体不透過性衣類側シートは、係合能力の異なるメカニカルファスニング要素を有する少なくとも２つの部位を備え、係合能力のより高い第１の部位が前記物品の中心領域に配置され、係合能力のより低い少なくとも１つの他の部位が前記中心領域と前記外縁部の間に配置されている物品。
【請求項２】
前記第１の部位のファスニング要素が、前記少なくとも１つの他の部位のファスニング要素より大きい平均高さを有する、請求項１に記載の物品。
【請求項３】
前記少なくとも１つの他の部位のファスニング要素と前記第１の部位のファスニング要素との高さの差が、少なくとも１０％、好ましくは少なくとも２０％、より好ましくは少なくとも５０％である、請求項２に記載の物品。
【請求項４】
前記少なくとも１つの他の部位のファスニング要素と前記第１の部位のファスニング要素との高さの差が、少なくとも５０μｍ、好ましくは少なくとも８０μｍである、請求項２又は３に記載の物品。
【請求項５】
前記少なくとも１つの他の部位のファスニング要素の高さが、３０〜４００μｍの範囲、好ましくは７５〜３００μｍ、より好ましくは１５０〜２５０μｍの範囲であり、前記第１の部位のファスニング要素の高さが、５０〜５００μｍの範囲、好ましくは１００〜３５０μｍ、より好ましくは２００〜３００μｍの範囲である、請求項２〜４のいずれか一項に記載の物品。
【請求項６】
前記第１の部位のファスニング要素が、前記少なくとも１つの他の部位のファスニング要素とは異なるタイプのものである、請求項１〜５のいずれか一項に記載の物品。
【請求項７】
前記少なくとも１つの他の部位のファスニング要素がヘッドのないステムであり、前記第１の部位のファスニング要素がフックタイプのファスニング要素である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の物品。
【請求項８】
前記少なくとも１つの他の部位のファスニング要素の単位面積当たりの密度が、前記第１の部位のファスニング要素の単位面積当たりの密度より低い、請求項１〜７のいずれか一項に記載の物品。
【請求項９】
前記少なくとも１つの他の部位のファスニング要素のステムが、前記第１の部位のファスニング要素のステムより小さい断面積を有する、請求項１〜８のいずれか一項に記載の物品。
【請求項１０】
前記液体不透過性衣類側シートが、前記中心領域と前記外縁部の間に、係合能力の異なる複数の部位を備え、前記係合能力は前記物品の中心領域から縁部の方に向かって減少する、請求項１〜９のいずれか一項に記載の物品。
【請求項１１】
前記第１の部位および／又は前記少なくとも１つの他の部位に、接着剤が少なくとも部分的に提供される、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の物品。
【請求項１２】
前記接着剤が、様々な粘着性のパターンで提供される、請求項１１に記載の物品。
【請求項１３】
前記物品の外縁部の少なくとも一部に隣接するところに第３の部位が提供され、前記第３の部位にはファスニング要素がない、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の物品。
【請求項１４】
前記物品が細長い形状を有する、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の物品。
【請求項１５】
前記物品が、略長円形、楕円形、三角形又は鍵穴の形状を有する、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の物品。
【請求項１６】
前記本体が、反対側にある２つの縦縁部のそれぞれに、下着の反対側に折り返されるように構成されているフラップを有し、前記フラップのそれぞれが、前記フラップの中心領域に配置される係合能力のより高いファスニング要素を有する第１の部位、および、前記フラップの中心領域と縁部の間に配置される係合能力のより低いファスニング要素を有する少なくとも１つの他の部位を備える、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の物品。
【請求項１７】
前記少なくとも１つの他の部位が、概ね前記本体の少なくとも１つの他の部位と同じ係合能力を有し、前記フラップの第１の部位が前記本体の第１の部位と同じタイプのファスニング要素を備える、請求項１６に記載の物品。
【請求項１８】
前記少なくとも１つの他の部位のファスニング要素の係合能力が、前記第１の部位のファスニング要素の係合能力より少なくとも２０％、好ましくは少なくとも３５％、より好ましくは少なくとも５０％低い、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の物品。
【請求項１９】
前記第１の部位のファスニング要素の剥離強度が、前記少なくとも１つの他の部位のファスニング要素の剥離強度の少なくとも２倍、好ましくは少なくとも５倍、より好ましくは少なくとも１０倍である、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の物品。
【請求項２０】
前記第１の部位が、前記物品の衣類側の全面積の少なくとも５０％、好ましくは少なくとも６０％、より好ましくは少なくとも７５％を占める、請求項１〜１９のいずれか一項に記載の物品。
【請求項２１】
身体滲出物を吸収するために下着に位置決めする吸収性物品の製造方法であって、
ａ）液体透過性身体側シート、前記身体側シートの反対側にある液体不透過性衣類側シート、および前記身体側シートと前記衣類側シートの間にある液体吸収性コアを有する主部を提供する工程と、
ｂ）前記液体不透過性衣類側シート上に、係合能力の異なるメカニカルファスニング要素を有する少なくとも２つの部位を提供し、係合能力のより高い第１の部位が前記物品の中心領域に配置され、係合能力のより低い少なくとも１つの他の部位が前記物品の中心領域と外縁部の間に配置される工程と、
を含む方法。
【請求項２２】
前記メカニカルファスニング要素が、マイクロ複製プロセスによって提供される、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
前記メカニカルファスニング要素のマイクロ複製されたステムが、マスターベルト、マスタードラム、又はマスタースクリーンから提供される、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
前記マスターベルト、ドラム、又はスクリーンが、レジストリの高さ、直径、形状、密度の異なるネガ像として形成され、ウェブ上に対応するステムを形成する、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記メカニカルファスニング要素が、まず基材ウェブ上に複数のステムを形成した後、マッシュルームタイプのメカニカルファスニング要素を形成するように前記第１の部位のステムにキャップを形成することによって提供される、請求項２２〜２４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２６】
前記第１の部位のステムに、前記少なくとも１つの他の部位のステムより大きい高さが提供される、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
概ね前記物品の縁部に配置される前記少なくとも１つの他の部位のファスニング要素の少なくとも幾つかは、キャップが形成されないままである、請求項２５又は２６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、身体滲出物を吸収するために下着に位置決めする吸収性物品、およびこのような吸収性物品の製造方法に関する。一般に、これらの種類の吸収性物品は、例えば、女性用衛生製品又はフェムケア製品、特に生理用ナプキン又は大人用失禁製品として知られている。
【背景技術】
【０００２】
欧州特許出願公開第０  ９８８  ８０８Ａ１号明細書は、面ファスナタイプのメカニカルファスニングシステムのフックファスニング材料を開示している。このフックファスニング材料は、様々なループ材料と有効に係合することを可能にする異なるプロングを備える。プロングの係合手段は、形状、材料組成又は寸法が様々であってよい。欧州特許出願公開第０  ９８８  ８０８Ａ１号明細書に開示されているフックファスニング材料は、使い捨て吸収性物品を着用者の下着に固定するのに使用され得る。
【０００３】
国際公開第９９／０３３６９号パンフレットは、メカニカルファスナシステムのための摘持部を開示しており、摘持部領域のフック要素は、非機能性となるように処理され、好都合に把持できるようになっている。このファスニングシステムは、おむつ、および失禁用衣類等の使い捨て物品に使用される。
【０００４】
米国特許第６，２１０，３８９Ｂ１号明細書もまた、持ち上げ部位を有するファスナシステムを開示している。第１のファスナ部材は、指定された持ち上げ部位を有する係合基材と、係合基材から延出するように操作可能に付着している複数の係合素子とを含む。持ち上げ部位は、係合基材の少なくとも縦方向に延びる外側縁部に沿って配置され、持ち上げ部位には実質的に機能しないようにされた複数の係合素子がある。
【０００５】
国際公開第９７／３２５５６パンフレットは、把持タブを有するメカニカルファスニングシステムに関する。ファスニングシステムは、指定されたファスニング部位と指定された把持部位を有するフックベース層を含む。ファスニング部位は、ベース層と一体形成され且つフックベース層のベース面から延出する複数のフック要素を有する。フック要素は、選択された協働ループ材料に操作可能に係合するように構成されている。把持部位は、ファスニング部位と比較して、比較的低い単位面積当たりのフック要素の密度を有する。
【０００６】
米国特許第６，２７６，０３２Ｂ１号明細書は、おむつに適用されるファスニングシステムに関し、ファスニングタブはステムとフックを備える。快適さ、止着し易さ、強い固定、および外し易さの、所望の組み合わせを有するファスニングシステムが得られるように、ステムとフックの高さは様々であってよい。米国特許第６，２７６，０３２Ｂ１号明細書に開示されている物品は、雄および雌ファスナのファスニングシステムを備える。
【０００７】
米国特許第５，３００，０５８Ａ号明細書は、ナプキンの異なる四分円で異なる向きを有する配向フックを備える生理用ナプキンに関する。この構成は、より確実に着用者の下着に固定できる生理用ナプキンを提供すると言われている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、身体滲出物を吸収するように下着に位置決めする吸収性物品を提供することであり、本物品は下着に確実に取り付けられることができ、位置決め手段によって起こり得る下着の損傷を最小限にする。この目的は、特許請求の範囲に記載されている吸収性物品で達成される。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、身体滲出物を吸収するように下着に位置決めする吸収性物品、例えば、生理用ナプキンは、液体透過性身体側シート、身体側シートの反対側にある液体不透過性衣類側シート、および身体側シートと衣類側シートの間にある液体吸収性コアを有する主部を備える。物品は、物品の形状を画定する外縁部と中心領域とを有する。液体不透過性衣類側シートは、係合特性、即ち、係合能力の異なるファスニング要素を有する少なくとも２つの部位を備える。係合能力のより高い第１の部位は物品の中心領域に配置され、係合能力のより低い少なくとも１つの他の部位は、中心領域と外縁部の間に配置されている。
【００１０】
吸収性物品の中心領域は、概ね、物品の幾何学的中心の周囲の領域であると考えることができ、必ずしも中心まで延びず、そのため、例えば、中心の周囲のリング形の部位も中心領域を構成することができる。中心領域は、好ましくは、物品の全面積の少なくとも５０％、より好ましくは少なくとも６０％、最も好ましくは少なくとも７５％に及ぶ。
【００１１】
ファスニング要素の下着との係合能力は、標準的な下着材料を使用することにより測定され、決定されてもよい。概ね「係合能力」の用語は、本明細書で使用する時、吸収性物品が下着に機械的に取り付けられる能力に関し、より高い係合能力は、特に、より高い剥離強度、より高い動的剪断強度、および／又はより高い動摩擦を指す。
【００１２】
物品の中心領域と縁部の間の別個のセクションだけに、係合能力のより低い部位を提供してもよいが、係合能力のより低いファスニング要素が、物品の少なくとも対向する横縁部、即ち、短い縁部に存在することが好ましい。しかし、また、物品の縁部全体又は輪郭線全体に沿って係合能力のより低い部位を提供してもよい、即ち、他の部位は好ましくは完全に物品の周縁に沿って延びる。
【００１３】
好ましい実施形態によれば、係合能力の異なるファスニング要素を有する少なくとも２つの部位が吸収性物品に提供される、即ち、第１の部位と少なくとも１つの他の部位に係合能力の異なるメカニカルファスニング要素が提供される。また、ファスニング要素の係合能力が漸増する又は連続的に増加するように、ファスニング要素の係合能力特性が、例えば、物品の縁部から中心領域の方に向かって徐々に変化することも本発明の範囲に入る。本発明によれば、少なくとも１つの他の部位がメカニカルファスニング要素のない部位を備えることも想到される。このような部位は、例えば、物品の横縁部に提供されてもよい。
【００１４】
ファスニング要素の係合能力を様々な方法で変えることができる。例えば、少なくとも１つの他の部位のファスニング要素は、第１の部位のファスニング要素より低い平均高さを有してもよい。概ね、少なくとも１つの他の部位のファスニング要素と第１の部位のファスニング要素との高さの差は、第１の部位のファスニング要素の高さを基準にして少なくとも１０％、好ましくは少なくとも２０％、より好ましくは少なくとも５０％であってもよい。例えば、少なくとも１つの他の部位のファスニング要素と第１の部位のファスニング要素との高さの差は、少なくとも５０μｍ、好ましくは少なくとも８０μｍであってよい。好ましくは、少なくとも１つの他の部位のファスニング要素の高さは、３０〜４００μｍ、好ましくは７５〜３００μｍ、より好ましくは１５０〜２５０μｍの範囲であってもよく、第１の部位のファスニング要素の高さは、５０〜５００μｍ、好ましくは１００〜３５０μｍ、より好ましくは２００〜３００μｍの範囲であってもよい。
【００１５】
或いは、又は様々な部位のファスニング要素の高さを変えることに加えて、第１の部位と他の部位に異なるタイプのファスニング要素を提供してもよい。例えば、第１の部位のファスニング要素は、フックタイプ又はマッシュルームタイプのファスニング要素の形態で提供されてもよく、少なくとも１つの他の部位のファスニング要素は、より小さいフックヘッド若しくはマッシュルームヘッドを有するステム、又は最終的にはヘッドのないステムであってもよい。また、少なくとも１つの他の部位のファスニング要素を略円形のキャップを有するマッシュルームタイプのフックの形態で、および、第１の部位に係合能力が増加するように略楕円形のキャップを有するマッシュルームタイプのフックを提供することも可能である。より一般的には、好適な係合能力が得られるように、雄ファスニング要素のヘッドのサイズおよび／又は形状を変えてもよい。
【００１６】
第１の部位と他の部位のファスニング要素の係合能力特性を変える別の可能性は、ファスニング要素の密度を変えることである。例えば、少なくとも１つの他の部位のファスニング要素に、第１の部位のファスニング要素より低い単位面積当たりの密度を提供してもよい。ファスニング要素の密度は、概ね、一平方センチメートル当たりフック約３０〜２５００個の範囲であってもよい。好ましくは、フック密度は、一平方センチメートル当たりフック約１５０〜５００個の範囲であり、より好ましくは一平方センチメートル当たりフック約２００〜３００個の範囲である。
【００１７】
ファスニング要素の係合能力を変えるための別の選択肢は、ファスニング要素のステムの断面積を変えることである。少なくとも１つの他の部位のファスニング要素のステムが第１の部位のファスニング要素より小さい断面積を有すると、少なくとも１つの他の部位の係合能力を第１の部位の係合能力より低くすることができる。また、ファスニング要素の材料特性を変えてもよい、例えば、可撓性のより高い材料を少なくとも１つの他の部位のファスニング要素に、剛性のより高い材料を第１の部位に使用してもよい。係合能力を変える前述の方法の組み合わせも想到される。
【００１８】
更に、第１の部位と他の部位のうち少なくとも一方のメカニカルファスニング要素に接着剤を提供してもよい。好ましくは、接着剤は様々な粘着性のパターンで提供される。例えば、フックおよび／又はステムを、例えば、米国特許第６，４８９，００３号明細書、米国特許第６，４２８，５２５号明細書、米国特許第６，４０２，７３０号明細書、米国特許第６，３９３，６７３号明細書、および米国特許第４，９５９，２６５号明細書に教示されている接着剤でコーティングすることができる。或いは、および好ましくは、例えば、米国特許第５，０５３，０２８号明細書および米国特許第５，０１９，０６５号明細書に開示されているように、接着剤はステムおよび／又はフックの間に提供されてもよい。
【００１９】
本発明の吸収性物品は、典型的には、細長い形状、例えば、略長円形又は楕円形、三角形、砂時計又は鍵穴の形状を有する。有利には、物品の本体は、反対側にある２つの縦縁部のそれぞれに、下着の反対側に折り返されるように構成されているフラップを備えてもよい。これらのフラップのそれぞれが、フラップの中心領域に配置される係合能力のより高いファスニング要素を有する第１の部位、およびフラップの中心領域と縁部の間に配置される係合能力のより低いファスニング要素を有する少なくとも１つの他の部位を備えてもよい。典型的には、フラップの少なくとも１つの他の部位は、本体の少なくとも１つの他の部位と同じ又は類似のファスニング要素を備え、フラップの第１の部位は、本体の第１の部位と同じ又は類似のファスニング要素を備える。
【００２０】
概ね、少なくとも１つの他の部位のファスニング要素の下着との係合能力は、第１の部位のファスニング要素の係合能力より少なくとも２０％、好ましくは少なくとも３５％、より好ましくは少なくとも５０％低くてもよい。
【００２１】
特に縁部領域の係合能力の方が低い本発明による吸収性物品を用いると、下着の損傷を有効に最小限にすることができる。この有望な効果は、吸収性物品の中心領域と縁部の間に配置される少なくとも１つの他の部位の、より低い係合能力、特に、より低い耐剥離性によるものと考えられる。この少なくとも１つの他の部位のファスニング要素の耐剥離性はかなり小さいが、少なくとも１つの他の部位のファスニング要素の剪断強度および摩擦は、好ましくは、吸収性物品を下着に位置決めし、確実に保持することを助けるのに依然として適切且つ十分である。
【００２２】
本発明は、また、身体滲出物を吸収するために衣類に位置決めする吸収性物品の製造方法にも関する。本方法は、液体透過性身体側シート、前記身体側シートと反対側にある液体不透過性衣類側シート、および前記身体側シートと前記衣類側シートの間にある液体吸収性コアを有する主部を提供する工程と、前記液体不透過性衣類側シート上に係合能力の異なるファスニング要素を有する少なくとも２つの部位を提供する工程とを含む。係合能力のより高い第１の部位は物品の中心領域に配置され、係合能力のより低い少なくとも１つの他の部位は、物品の中心領域と外縁部の間に配置される。
【００２３】
特に、別々のフックキャリヤウェブを生理用ナプキンの所与の衣類側シートに接合又はラミネートすることによって、係合能力の異なるファスニング要素を有する部位を提供してもよい。接着剤の使用、熱および／又は音波手段の適用により、このラミネートを行うことができる。或いは、これらの部位をナプキンに一体に提供してもよい。
【００２４】
好ましくは、マイクロ複製プロセスで、第１の部位と少なくとも１つの他の部位にメカニカルファスニング要素を提供する。例えば、マイクロ複製されたステムは、マスターベルト、マスタードラム、マスタースクリーン、又は他の任意の形態から提供されてもよい。マスターベルト、ドラム、又はスクリーンは、典型的には、レジストリの高さ、直径、形状、密度の異なるネガとして形成され、様々な部位のステムを有する対応するウェブを作る。例えば、穴あけ、エッチング、レーザー腐食、穿孔、又は類似の電気、機械、若しくは化学処理の使用により、マスターベルト、ドラム、又はスクリーンに開口部又はキャビティを提供してもよい。
【００２５】
好ましい方法によれば、メカニカルファスニング要素は、まず基材ウェブ上に複数のステムを形成した後、マッシュルームタイプのメカニカルファスニング要素を形成するように第１の部位のステムにキャップを形成することによって提供される。好ましくは第１の部位のステムに、少なくとも１つの他の部位のステムより大きい高さが提供される。概ね物品の縁部に配置される少なくとも１つの他の部位のファスニング要素の少なくとも幾つかは、キャップが形成されないままであることが好ましい。従って、基材ウェブとステムは、同じ材料から製造される。或いは、基材ウェブは、化学的にステムと異なってもよい。好適な基材ウェブは、紙、不織布、全フィルムタイプの構成、スクリムなどであってもよい。
【００２６】
本発明の吸収性物品に好適な別の製造技術は、例えば、米国特許出願公開第２００１／００１８１１０Ａ１号明細書、米国特許出願公開第２００１／００１６２４５Ａ１号明細書、米国特許出願公開第２００４／０１８０１８６Ａ１号明細書、米国特許出願公開第２００４／０１７８５４４Ａ１号明細書に開示されているポリマー印刷である。
【００２７】
以下で、図面を参照し、本発明による吸収性物品の好ましい実施形態を説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
吸収性物品、例えば、生理用ナプキンは、かなり異なる形状を有してもよく、物品を下着に確実に保持することと下着の損傷を防止することの両方を最適にするように、係合能力の異なる第１の部位と他の部位の特定のサイズと形状は、概ね吸収性物品の形状に依存する。
【００２９】
図１〜図５では、本発明の吸収性物品２の典型的な形状の幾つかの実施形態を概略的に示す。吸収性物品２は、身体滲出物を吸収するように着用者の下着に位置決めされるように構成されている。物品２は、液体透過性身体側トップシート、前記トップシートの反対側にある液体不透過性衣類バックシート、および身体側シートと衣類側シートの間にある液体吸収性コアを有する主部４を備える。物品は、物品の形状を画定する外縁部６と中心領域８を有する。液体不透過性衣類側シートは、係合特性の異なる（即ち、係合能力の異なる）少なくとも２つの部位を備える。係合能力のより高い第１の部位１２は物品２の中心領域８に配置され、係合能力のより低い少なくとも１つの他の部位１０は、中心領域８と外縁部６の間に配置される。両方の部位１０、１２にメカニカルファスニング要素が提供される。
【００３０】
図１〜４に示されている実施形態では、物品は、好ましくは完全に物品２の縁部６に沿って、即ち、その周縁に延びる単一の他の部位１０（即ち、第２の部位）を備える。しかし、物品が２つ以上の他の部位１０（即ち、第２の部位、第３の部位など）を備えることも本発明の範囲に入る。図５の実施形態に示されるように、第１の部位１２は物品の中心領域８に配置されている。第１の部位１２より係合能力が低い２つの他の部位１０、１３が提供される。部位１０（即ち、第２の部位）は、中心領域８と縁部６の間の部位に配置され、第１の部位１２より低い係合能力を有する。部位１３（即ち、第３の部位）は、物品２の横縁部１５に沿った別個のセクションにだけ提供され、第２の部位１０より更に低い係合能力を有してもよい。
【００３１】
図１〜図４の実施形態による周縁の少なくとも１つの他の部位１０の幅ｗは、変化しても、又は一定であってもよく、好ましくは２〜２０ｍｍ、より好ましくは４〜１０ｍｍの範囲である。第１の部位は、物品の周縁でストリップ形になっていると考えることができ、前記ストリップの幅は一定であるか又は変化する。図５による実施形態の第３の部位１３の幅は、同じ範囲であってもよい。
【００３２】
既に前述したように、第１の部位１２は、概ね物品２の中心領域８に配置されている。換言すれば、第１の部位１２は、好ましくは少なくとも１つの他の部位１０によって画定されている又は取り囲まれている。第１の部位１２は、しかし、必ずしも中心まで延びていない、即ち、第１の部位も中心の周囲にリング形のストリップとして提供することができる。
【００３３】
図１に示されている実施形態では、吸収性物品２は、略長円形又は楕円形の形状を有する。図２による実施形態では、吸収性物品２は、図１に示されている物品と概ね同じ形状を有するが、反対側にある２つの縦縁部のそれぞれにフラップ１４を更に含む。これらのフラップは、物品２が下着に、より良好に且つより確実に固定されるように、折り線１６に沿って下着の反対側に折り返されるように構成されている。好ましくは、フラップ１４のそれぞれもまた、係合能力のより高いファスニング要素を有する中心領域の第１の部位２０と、係合能力のより低い、好ましくは縁部に沿った少なくとも１つの他の部位１８を備える。典型的には、フラップ１４の少なくとも１つの他の部位１８は、本体４の少なくとも１つの他の部位１０と同じタイプのファスニング要素を備える。更に、フラップ１４の第１の部位２０は、典型的には、本体４の第１の部位１２と同じファスニング要素を備える。
【００３４】
図３に示されている実施形態は、図２に示されている吸収性物品の実施形態に概ね対応するが、フラップ１４の折り線１６の領域に本体４の中まで延びる係合能力のより低い、幾分拡張された部位１０を有する。
【００３５】
図４では、略三角形又は鍵穴の形状の吸収性物品２が示されている。身体滲出物を吸収するために下着に有用な吸収性物品の他の形状も本発明の範囲に入る。例えば、図５に示されているように、吸収性物品は砂時計の形状を有してもよい。
【００３６】
第１の部位と少なくとも１つの他の部位で異なる係合能力を達成するため、幾つかの技術を使用することができる。例えば、少なくとも１つの他の部位１０のファスニング要素は、第１の部位１２のファスニング要素より低い平均高さを有してもよい。特定の実施例によれば、少なくとも１つの他の部位１０のファスニング要素は、３０〜４００μｍ、好ましくは７５〜３００μｍ、より好ましくは１５０〜２５０μｍの高さを有してもよく、一方、第１の部位１２のファスニング要素は、５０〜５００μｍ、好ましくは１００〜３５０μｍ、より好ましくは２００〜３００μｍの高さを有してもよい。
【００３７】
また、様々な部位のファスニング要素の係合能力を、これらの部位に異なるタイプのファスニング要素を使用することによって変えてもよい。例えば、少なくとも１つの他の部位１０のファスニング要素は、実質的に又は完全にヘッドのないステムの形態で提供されてもよく、一方、第１の部位１２のファスニング要素は、ヘッドのあるステムの形態で、例えば、フックタイプのファスニング要素および／又はマッシュルームタイプのファスニング要素として提供されてもよい。最初に、第１の部位と他の部位を含むファスナ全体を同じ前駆体材料、即ち、直立するステムを有する支持体から製造できるように、フックタイプ又はマッシュルームタイプのファスニング要素がキャップ形成プロセスによりステムから形成され得るため、これは製造の観点から特に有利な場合がある。次いで、最終的なキャップ形成プロセスで異なる部位を形成し、そこでは、第１の部位のステムだけにキャップが形成され、ヘッド、例えば、マッシュルームタイプのフックが形成される。このようにしてメカニカルファスニング要素を製造するのに好適な方法は、例えば、米国特許第５，０７７，８７０号明細書に開示されている。製造技術、並びに、フックの構成、サイズ、および密度に関して、更に国際公開第９４／２３６１０号パンフレット、米国特許第５，６０７，６３５号明細書、米国特許第４，８９４，０６０号明細書、米国特許第５，６７９，３０２号明細書、米国特許第５，６２０，７６９号明細書、米国特許第４，７９４，０２８号明細書、国際公開第９４／０４８３９号パンフレット、米国特許第４，９８４，３３９号明細書、および米国特許第５，７８１，９６９号明細書を参照する。
【００３８】
支持体のフック密度は、好ましくはフック３０〜２５００個／ｃｍ2、より好ましくはフック約１５０〜５００個／ｃｍ2である。フックのヘッドに隣接するステム直径および／又はステム幅は、好ましくは０．０５〜０．４５ｍｍ、より好ましくは約０．１２７〜０．２７９ｍｍである。フックヘッドは、円形、楕円形、長方形、正方形、六角形であってもよい。例えば、円形のディスク状ヘッドは、各側でステムから放射状に平均約０．０１３〜０．２５４ｍｍ、より好ましくは平均約０．０２５〜０．１２７ｍｍ突出する。
【００３９】
優れた可撓性と強度の両方を有するため、マッシュルームタイプのフックストリップの支持体は、とりわけフックストリップがポリプロピレン製、又は、ポリプロピレンとポリエチレンの共重合体製であるとき、好ましくは厚さ０．０２５〜０．５１２ｍｍ、より好ましくは厚さ０．０６４〜０．２５４ｍｍであってもよい。幾つかの用途では、剛性のより高い支持体を使用することができるか、又は、支持体が基材の強度によりフックの固定を助けることができるように支持体のフックと反対側の表面に感圧接着剤の層をコーティングし、それによって支持体を基材に接着させることができる。
【００４０】
また、異なるタイプのファスニング要素と異なる高さのファスニング要素の両方を第１の部位と他の部位に使用することも可能である。
【００４１】
更に、フックタイプのファスニング要素のヘッド又はキャップを異なる形状にすると、異なる係合能力特性を達成することができる。例えば、かなり長円形又は楕円形のヘッドでは、円形のヘッドと比較して、多くの布帛に対して、より高い係合能力を達成することができる。
【００４２】
別の可能性は、ファスニング要素の密度を変えることである。例えば、少なくとも１つの他の部位の方が単位面積当たりのファスニング要素の密度が低いと、第１の部位のより高密度に充填されたファスニング要素よりも係合能力が低くなる。
【００４３】
別の選択肢は、少なくとも１つの他の部位に、第１の部位のファスニング要素よりも小さいステム直径、即ち、小さい断面積を有するファスニング要素を使用することである。これによって少なくとも１つの他の部位のファスニング要素は第１の部位のものより可撓性が高くなり、それによって係合能力が変わり得る。
【００４４】
ファスニング要素の係合能力を第１の部位と少なくとも１つの他の部位における特定の要件に適合させるため、これらの措置の幾つか又は全部を組み合わせることも可能である。
【００４５】
また、異なる係合能力を有する３つ以上の部位を提供することも本発明の範囲に入る。例えば、少なくとも１つの他の部位が第２の部位と第３の部位からなってもよく、吸収性物品の第３の部位にはファスニング要素が全くなくてもよい。このような第３の部位は、例えば、物品の一部に又は最外縁部に沿って、図５に示されるように特に横（即ち、吸収性物品２の湾曲した最外縁部）に提供されてもよい。
【００４６】
或いは、図１〜図４の実施形態では、ストリップ形の少なくとも１つの他の部位１０が単一の部位として存在してもよい。また、物品の長円形の形状の上および下の湾曲した領域に、即ち、例えば図７および図８と関連して示される横縁部１５に、２つの他の部位を提供することも有利な場合がある。
【００４７】
更に、本体の少なくとも１つの他の部位１０および／又は第１の部位１２、並びに、フラップ１４の少なくとも１つの他の部位１８および／又は第１の部位２０に、接着剤を少なくとも部分的に提供してもよい。接着剤は様々な粘着性のパターンの形態で塗付されてもよい。これもまた、吸収性物品を下着に適切に位置決めすることを助ける。
【００４８】
概ね、少なくとも１つの他の部位１０の係合能力は、第１の部位１２のファスニング要素の係合能力より少なくとも２０％、好ましくは少なくとも３５％、より好ましくは少なくとも５０％低くなければならない。特に、ファスニング要素の剥離強度は、下着から繰り返し取り外されるとき、下着の損傷の主な原因となることが分かった。従って、第１の部位１２のファスニング要素の剥離強度は、少なくとも１つの他の部位１０の剥離強度の少なくとも２倍、好ましくは少なくとも５倍、より好ましくは少なくとも１０倍であることが好ましい。少なくとも１つの他の部位のファスニング要素の剪断強度は、第１の部位のファスニング要素の剪断強度より低くても、概ね同じであっても、又は高くてもよい。少なくとも１つの他の部位のファスニング要素の剪断強度が高い方が、吸収性物品２の位置決めと固定に有利になるが、それと同時に、下着から物品を取り外す時に下着の損傷は起こらない。
【００４９】
図７〜図１２に関連して、本発明による吸収性物品の製造プロセスの好ましい実施形態を概略的に示す。概ね、本発明の吸収性物品のメカニカルファスニング要素は、マイクロ複製プロセスによって製造される。このプロセスは、金型、例えば、穴あけされたベルト又はドラムを用いたメカニカルファスニング要素の連続的マイクロ複製を可能にする。図７に示されるように、このようなベルト上で複数の吸収性物品２を製造することができ、吸収性物品は、概ね、その縦軸が図７に矢印で示される機械方向に配置される。図７では、吸収性物品の１つだけを詳細に示しており、第１の部位１２の方が係合能力は高く、２つの他の部位１０の方が係合能力は低い。係合能力の低い部位は、概ね、吸収性物品２の横縁部１５に沿って提供される。図８に、これをより詳細に示す。
【００５０】
また、図８で分かるように、マイクロ複製プロセスで複数の直立したステムが製造され、第１の部位１２のステムの方が他の部位１０のステムより高い。別の工程で、少なくとも第１の部位１２の高いステムにカレンダーロールアセンブリでキャップが形成される。このアセンブリでは、ステムウェブとカレンダーロールの間の間隙は、第１の部位１２の高いステムだけがロールと接触し、他の部位１０の低いステムはキャップが形成されないままであるようになっている。このようにして、第１の部位１２に、他の部位１２のファスニング要素より係合能力の高いファスニング要素を作り出すことができる。
【００５１】
或いは、第１の部位１２のステムだけにキャップが形成されるように、同じ高さの直立したステムのウェブを形成し、偏心した又は彫刻されたキャップ形成ロールでキャップ形成プロセスを実施することも実行可能である。
【００５２】
キャップ形成プロセスを図９に概略的に示す。この図では、カレンダーロールで、より高い直立したステムにキャップを形成することによって第１の部位１２にマッシュルームタイプのファスニング要素を作り出し、一方、他の部位１０のより小さいステムにはキャップを形成しないようにする方法が分かる。
【００５３】
図１０では、中心領域８に係合能力のより高いファスニング要素を有する第１の部位と、第１の部位よりも係合能力の低いファスニング要素を有する２つの他の部位１０、１３とを備える本発明による吸収性物品が示されている。この実施形態では、第３の部位１３の係合能力は、ここでも、第２の部位１０の係合能力より低い。
【００５４】
図１１および図１２にキャップ形成プロセスが示されており、吸収性物品の中心領域８の方に向かって高さが増すステムが提供され、破線は、キャップが形成されるステムと、キャップが形成されないステム部位との境界線を示す。
【実施例】
【００５５】
より低い係合能力とより高い係合能力を物品の適切な部位に有する吸収性物品の有利な効果を実証するため、幾つかの試験を実施した。
【００５６】
試験
９０°剥離試験
ＡＳＴＭ  Ｄ５１７０−９１に準拠して、５０００ｇの転圧重量を使用して９０°剥離強度を測定した。前記試験方法に記載されているように１回だけフックを布帛から取り外す代わりに、これを試験前に２回行った。試験されたフック領域は２５．４ｍｍ×１５ｍｍであり、２５．４ｍｍを剥離先端部として使用した。幾つかの試験布帛についての最大剥離力（Ｎ／２５．４ｍｍの単位）を下記の表１に報告する。
【００５７】
サンプル調製
フックと布帛材料を幅１インチ（２５．４ｍｍ）に切断した。布帛上にフックストリップを置き、平坦な鋼板で２秒間押圧した。鋼板を慎重に取り外し、試験片を５ｋｇのローラーで５サイクル転圧した。この最初の閉鎖を手で開放し、再び前述と同じ手順を使用して再度止着し、開放した。５ｋｇの転圧重量を５サイクル使用して３回目にフックを布帛に止着した後、１インチ（２５．４ｍｍ）離れている引張試験機のクランプの中に試験片を位置決めした。試験速度を３００ｍｍ／分に設定し、５０ｍｍのクランプの移動距離に沿ってピーク力を記録した。
【００５８】
動的剪断強度
ＡＳＴＭ  Ｄ５１６９−９１に準拠して、５０００ｇの転圧重量を使用して動的剪断強度を測定した。前記試験方法に記載されているように１回だけフックパッチを布帛から取り外す代わりに、これを試験前に２回行った。試験領域は２５．４ｍｍ×４０ｍｍであった。幾つかの試験布帛について最大剪断力を表２にＮ／２５．４ｍｍの単位で報告する。
【００５９】
サンプル調製
フックと布帛材料を幅１インチ（２５．４ｍｍ）、長さ約４インチに切断した。４０ｍｍの重なりを有するように、布帛の上にフックストリップを整列させて置いた。試験片を平坦な鋼板で２秒間押圧した。鋼板を慎重に取り外し、試験片を５ｋｇのローラーで５サイクル転圧した。この最初の閉鎖を手で剥離モードで開放し、前述と同じ手順を使用して再度止着し、開放した。５ｋｇの転圧重量を５サイクル使用して３回目にフックを布帛に止着した後、７５ｍｍ離れている引張試験機のクランプの中に試験片を位置決めした。試験速度を３００ｍｍ／分に設定し、ピーク力を記録した。
【００６０】
動摩擦
ＤＩＮ５３３７５に準拠してポリプロピレンスパンボンド不織布で第１の部位と他の部位の動摩擦を試験した。
【００６１】
サンプル調製
両面塗工接着テープを使用することによりサンプル台に布帛（サイズ約５０ｍｍ×２００ｍｍ）を接着させた。雄部材を２５．４×２５．４ｍｍの片に切断した。両面塗工テープを用いて、２００ｇの重量を有するスライドの幾何学的中心に２５．４×２５．４ｍｍの一片を接着させた。雄部材が布帛と接触するように、雄フックパッチを有する２００ｇのスライドを布帛上に位置決めした。スライドを移動させる水平糸を、９０°ターンの後ろに引張試験機のクランプの中に位置決めする。試験速度は１００ｍｍ／分であり、動摩擦を記録した。
【００６２】
試験布帛
本発明に従って使用されるファスニング要素の９０°剥離強度、動的剪断強度、および摩擦を試験するため、下着材料の典型例として次の試験布帛を使用した：
１．ドイツ、バートミュンスターアイフェル、テステックス・プリューフテクスティーリエン（Ｔｅｓｔｅｘ  Ｐｒｕｅｆｔｅｘｔｉｌｉｅｎ，Ｂａｄ  Ｍｕｅｎｓｔｅｒｅｉｆｅｌ，Ｇｅｒｍａｎｙ）によって供給される、Ｍ．０３６１の名称を有する、ナイロン６．６（ＥＣＥ）Ｓ／３６１標準試験布帛
２．ドイツ、バートミュンスターアイフェル、テステックス・プリューフテクスティーリエン（Ｔｅｓｔｅｘ  Ｐｒｕｅｆｔｅｘｔｉｌｉｅｎ，Ｂａｄ  Ｍｕｅｎｓｔｅｒｅｉｆｅｌ，Ｇｅｒｍａｎｙ）によって供給される、Ｍ．０７７７の名称を有する、ポリエステル布帛（ＥＣＥ）Ｓ／７７７標準試験布帛
３．ドイツ、バートミュンスターアイフェル、テステックス・プリューフテクスティーリエン（Ｔｅｓｔｅｘ  Ｐｒｕｅｆｔｅｘｔｉｌｉｅｎ，Ｂａｄ  Ｍｕｅｎｓｔｅｒｅｉｆｅｌ，Ｇｅｒｍａｎｙ）によって供給される、Ｍ．０４６０、ロット５４０の名称を有する、木綿標準試験布帛
４．問屋で購入した、典型的な木綿下着
５．問屋で購入した、ポリアミド９６％とエラスタン４％から製造された典型的な下着
６．４０ｇ／ｍ2の重量を有する摩擦試験用のポリプロピレンスパンボンド。
【００６３】
試験した雄フックパッチ
１．３Ｍマイクロ複製フックＣＳ−６００（３Ｍ  Ｍｉｃｒｏｒｅｐｌｉｃａｔｅｄ  Ｈｏｏｋ  ＣＳ−６００）の商品名で米国ミネソタ州セントポール、３Ｍ社（３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，Ｍｉｎｎｅｓｏｔａ，ＵＳＡ）から市販されているマッシュルームタイプのフックウェブ。フックキャップ（ヘッド）の幾何学的形態は、横方向の直径が大きい楕円形であり、横方向はフック自体が製造される方向に垂直な方向を意味する。フックの密度は、フック２４８個／ｃｍ2である。このタイプのフックウェブは、米国特許第６，０００，１０６号明細書に、特にその図９に関連して、および、米国特許第６，１３２，６６０号明細書、特にその図６Ｂに、より詳細に記載されている。
２．ステムを有する、即ち、その表面から実質的に垂直に延びるヘッド又はキャップがないウェブ。この材料は、前記品目１に記載されているＣＳ−６００材料の前駆体ウェブである。
【００６４】
【表１】
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【００６５】
表１から、ＣＳ−６００フック材料の剥離強度は、使用される試験布帛に関係なく、ステムだけのものよりかなり高いことが分かる。これは、ステムが吸収性物品の限界部位、例えば、縁部位に使用された場合、ファスナは実質的に全く繊維を引裂しないため、下着の布帛は損傷を受けないことを意味する。これは、図６ａと６ｂを比較すると分かる。図６ｂでは、試験布帛はＭ．０３６１であり、フック材料はＣＳ−６００フック材料であった。フック材料と試験布帛を数回、係合・係脱させた。これによって、図６ｂで分かるように、布帛はかなり損傷する。対照的に、図６ａでは、同じ試験布帛を、ＣＳ−６００の前駆体材料と一緒に、即ち、ステムだけと一緒に使用したが、数回係合・係脱した後、試験布帛は繊維が引裂されることなく本質的に完全なままである。それにもかかわらず、係合能力のより低いファスニング要素、例えば、これらの実施例で試験されるステムは、追加の剪断強度を提供し、従って、吸収性物品を下着に確実に固定することに寄与する。
【００６６】
【表２】
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【００６７】
表２から分かるように、ステムは係合能力のより低いファスニング要素であり、係合能力のより高い第２の部位に使用されるＣＳ−６００ファスニング材料と比較して、より低い剪断抵抗を提供する。これは、実質的に試験布帛では耐剥離性を提供しないが、吸収性物品を下着に取り付けることを助ける少なくとも幾らかの剪断抵抗を提供することを意味する。
【００６８】
更に、係合能力のより低いファスニング要素を有する部位は、また、ファスニング要素が全くない部位と比較して、その摩擦が大きいため吸収性物品を下着に保持することも助ける。これは、試験布帛Ｍ．０４６０とポリプロピレンスパンボンドでＣＳ−６００材料の前駆体ウェブ、即ち、ステムだけについての動摩擦を示す表３から分かる。比較のために同じ試験布帛で、ステムのない同じフィルム（ここでは同じフィルムの背面を使用した）の動摩擦を試験した。
【００６９】
【表３】
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【００７０】
表３から分かるように、ステム側は、フィルムの背面、即ち、ファスニング要素のないフィルムよりも動摩擦力がずっと大きい。このようにして、係合能力のより低いファスニング要素は依然として吸収性物品の下着への固定に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】本発明による吸収性物品の第１の実施形態の概略上面図である。
【図２】本発明による吸収性物品の第２の実施形態の概略上面図である。
【図３】本発明による吸収性物品の第３の実施形態の概略上面図である。
【図４】本発明による吸収性物品の第４の実施形態の概略上面図である。
【図５】本発明による吸収性物品の第５の実施形態の概略上面図である。
【図５ａ】図５の線ａ−ａに沿った断面図である。
【図５ｂ】図５の線ｂ−ｂに沿った断面図である。
【図６ａ】数回、本発明の吸収性物品と係合し、それから取り外された標準試験布帛の写真である。
【図６ｂ】数回、従来の吸収性物品と係合し、それから取り外された標準試験布帛の写真である。
【図７】本発明による吸収性物品の好ましい製造方法の概略図である。
【図８】本発明による吸収性物品の好ましい製造方法の概略図である。
【図９】本発明による吸収性物品の好ましい製造方法の概略図である。
【図１０】本発明による吸収性物品の好ましい製造方法の概略図である。
【図１１】本発明による吸収性物品の好ましい製造方法の概略図である。
【図１２】本発明による吸収性物品の好ましい製造方法の概略図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７】
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【図８】
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【図８ａ】
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【図８ｂ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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2008532699.tif 000024
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