(57)【要約】  多孔質のローラ壁（３）を有する中空の水着けローラ２を備え、ローラ中空室（５）が、圧力をかけられた液体で満たされる、輪転印刷機の印刷ユニットの、水膜を塗布するための装置（１）において、本発明では、多孔質のローラ壁（３）の内面に、多孔質のローラ壁（３）の孔よりも孔が小さい皮膜（４）が設けられている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔質のローラ壁（３）を有する中空の水着けローラ（２）を備え、ローラ中空室（５）が、圧力をかけられた液体で満たされる、輪転印刷機の印刷ユニットの、水膜を塗布するための装置（１）において、
多孔質の前記ローラ壁（３）の内面に、多孔質の前記ローラ壁（３）の孔よりも孔が小さい皮膜（４）が設けられていることを特徴とする、水膜を塗布するための装置。
【請求項２】
前記皮膜（４）の孔は約０．５μｍよりも小さいことを特徴とする、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記皮膜（４）の孔は０．１μｍよりも小さく、特に有利には０．０５μｍよりも小さいことを特徴とする、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記皮膜（４）はプラスチック皮膜、ガラス皮膜、セラミック皮膜、金属皮膜、またはポリマー皮膜であることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】
前記水着けローラ（２）は多孔質焼結材料からなり、特に多孔質焼結金属からなることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】
多孔質の前記ローラ壁（３）の孔の大きさは少なくとも約０．５μｍであり、有利には０．５μｍから５μｍの間であることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
前記水着けローラ（２）は前記ローラ中空室（５）から通じる流出部（９）を有していることを特徴とする、先行する請求項のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
前記流出部（９）は常時開かれていることを特徴とする、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記流出部（９）は開閉制御可能であることを特徴とする、請求項７に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輪転印刷機の印刷ユニットの、水膜を塗布するための装置であって、多孔質のローラ壁を有する中空の水着けローラを備え、ローラ中空室が、圧力をかけられた液体で満たされる装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような種類の装置は、例えば特許文献１から公知となっている。
【０００３】
特許文献１から、液体を、ローラ外面上への液体塗布物として、ローラ中空室から多孔質ローラ壁を通して外部へ導くために、インキ保持部または水保持部としての多孔質のローラ壁を有する中空ローラが公知である。
【０００４】
図３は、水舟１０１から水着けローラ１０２へ湿し水を供給するために、水舟１０１と、水着けローラ（湿しローラ）１０２と、水元ローラ１０３とを備える、水膜を塗布するための別の公知の装置１００を示している。湿し水は、配管系１０４内を常に循環しており、その際に、湿し水調量部１０５を介して湿し水添加物を供給され、冷却システム１０６によって冷却され、架橋をいっそう向上させるためにアルコールを添加される。冷却は、第一に、アルコールと他の揮発性物質の気化を軽減するために必要である。この循環工程では、循環する湿し水に、粉末粒子、インキ粒子、および紙粉３０が絶えず蓄積されていく。このために、一定時間後に湿し水を取り替えなくてはならないことになる。というのは、湿し水系統に、細菌や藻類が発生し、湿し水の機能がもはや保証されなくなるからである。
【特許文献１】特開平０５−０８４８９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
それに対して、本発明の目的は、できるだけ少ない湿し水添加物（架橋添加物／ＩＰＡ）を用いて、広い面積の水膜が得られるように、冒頭に述べた種類の装置を改良することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は、本発明によれば、多孔質のローラ壁の内面に、多孔質のローラ壁の孔よりも孔が小さい皮膜を設けることによって達成される。
【０００７】
本発明では、比較的大きい孔を備えるローラ壁は、微孔性の皮膜の支持体として働く。本発明では、水着けローラの機械的安定性がローラ壁によって実現され、フィルタ特性が薄い皮膜によって実現され、それにもかかわらず、皮膜の壁厚が薄いため、供給量を十分に高くすることができる。水着けローラの皮膜を選択することによって、湿し水を微細に調量して外部へ出すことができる。印刷ユニットへ湿し水を直接送り込むことによって、湿し水を常に循環させる必要がなく、このことは、湿し水の汚れが生じないことを意味している。それと同時に、技術的な設備構築のコストが大幅に減る。ノンアルコール印刷における最新の知見によって、ノンアルコール印刷に用いられる湿し水は、非常に純粋であるのがよいことがわかっている。ちょうどこの効果が本発明の水着けローラで得られる。というのは、水着けローラの皮膜の選択に応じて、水が付加的に浄化されるからである。従来用いられていたような湿しローラと水元ローラが、本発明では、内面の皮膜を備える水着けローラによって代用され、湿し水の冷却はもはや必要なくなる。
【０００８】
皮膜の孔は約０．５μｍよりも小さいのが好ましく、０．１μｍよりも小さいのが特に好ましく、特に０．０５μｍよりも小さい。多孔質のローラ壁の孔の大きさは、少なくとも約０．５μｍであるのが好ましく、０．５μｍから５μｍの間であるのが特に好ましい。
【０００９】
本発明の有利な実施態様では、水着けローラは多孔質焼結材料からなり、特に多孔質焼結金属からなり、皮膜はプラスチック皮膜、ガラス皮膜、セラミック皮膜、金属皮膜、またはポリマー皮膜である。
【００１０】
水着けローラは、常時開かれているか、または開閉制御可能な、ローラ中空室から通じる流出部を有しているのが好ましい。
【００１１】
本発明の他の利点が、発明の詳細な説明および図から明らかになる。同様に、上に挙げた特徴およびこれからさらに説明する特徴を、それ自体で、または任意の複数の組み合わせとして用いることができる。図に示し、説明する実施形態は、完結した列挙として理解すべきではなく、むしろ、本発明を説明するための一例の性質を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
輪転印刷機の印刷ユニットの、水膜を塗布するための、図１に示す装置１は、多孔質のローラ壁３を備える中空の水着けローラ２を有しており、ローラ壁３の内面には皮膜４が設けられている。本実施形態では、皮膜４は、壁厚が０．８ｍｍ、孔の大きさが約０．３μｍの、ポリスルホンからなるプラスチック皮膜であり、水着けローラ２は、壁厚が８ｍｍ、孔の大きさが０．５μｍの、１，４４０４特殊鋼からなる高多孔質の焼結材料からなっている。
【００１３】
ローラ中空室５が、供給される未使用水の量と圧力を制御する圧力・オーバーフローポンプ８を備える補給配管７を介して未使用水接続部６に接続されている。一時的に必要となるオーバーフローが、水着けローラ２の前後に配置された２つの調節すべり弁９によって制御される。湿し水に追加する、印刷のために必要な未使用水が調量ポンプ１０によって調量される。ローラ中空室５からの流出液体を制御する調節すべり弁（流出部）９は、常時開かれているか、または開閉制御可能である。
【００１４】
湿し水混合液は、流れの矢印１１で示しているように、ローラ中空室５から皮膜４およびローラ壁３の孔を通って半径方向外側に流出する。湿し水混合液は、水着けローラ２によって、（所望の構成に応じて）版胴に直接、または印刷インキ装置内に移される。水着けローラ２の機械的安定性が、ローラ壁３によって実現され、水着けローラ２のフィルタ特性が、比較的薄い皮膜４によって実現され、それにもかかわらず、皮膜４の壁厚が薄いために、湿し水混合液の供給量を十分に高くすることができる。水着けローラ２の皮膜４を選択することによって、湿し水を微細に調量して外部へ出すことができる。印刷ユニットへ湿し水を直接送り込むことによって、湿し水を常に循環させる必要がなくなり、このことは、湿し水の汚れが生じないことを意味している。それと同時に、技術的な設備構築のコストが大幅に減る。ノンアルコール印刷に用いられる湿し水は非常に純粋であるのが望ましく、このことは、皮膜４の選択に応じて、水が付加的に浄化されるので、水着けローラ２によって実現される。印刷にアルコールが必要になる場合、水着けローラ２による送り込みには、アルコールを冷却しなくてよく、直接的な送り込みによってアルコールがほとんど気化することがなく、それによって最小限の量で最大限の架橋が可能となり、発散がほとんど生じないという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】輪転印刷機の印刷ユニットの、水膜を塗布するための本発明の装置を示す模式図である。
【図２】図１に示す水着けローラの断面図である。
【図３】水膜を塗布するための公知の装置を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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