(57)【要約】  本発明は建築物の表面を仕上げるのに使用されるパネル組立セット、及び前記パネル組立セットによって建築物の表面を仕上げるパネル施工（組立）方法に関する。本発明によるパネル組立セットは支持部材とパネルを含んでなり、前記支持部材とパネルはスライド組立手段を有する。本発明の好適な実施例によれば、前記パネル組立セットは、締結突条の形成された支持部材と、前記締結突条がスライド方式で嵌め合わせられる締結溝が形成されたパネルとを含む。本発明の施工（組立）方法は、少なくとも前記支持部材とパネルをスライド方式で組立てる段階を含む。本発明は、パネルを建築物に組立、施工するにおいて、パネルをスライド方式で簡便に嵌め合わせ、組立てることができ、使用組立部品が節減され、施工が単純であり、施工コストが低くかかる効果を有する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
締結突条１５が形成された支持部材１０と、前記締結突条１５が嵌め合わせられる締結溝２５が形成されたパネル２０とを含んでなることを特徴とするパネル組立セット。
【請求項２】
前記支持部材１０は、基板１２と、この基板１２のいずれか一面に形成された締結突条１５とを持ち、前記基板１２には、締結具３０が挿入される挿入孔１６が形成されることを特徴とする、請求項１に記載のパネル組立セット。
【請求項３】
前記締結突条１５は、基板１２に対して直角を成して伸びた連結部１５ａと、この連結部１５ａから延設され、両側にテーパー面Ｔを有する挿合部１５ｂとを含んでなることを特徴とする、請求項２に記載のパネル組立セット。
【請求項４】
前記締結突条１５は、基板１２から延設され、両側にテーパー面Ｔを有する挿合部１５ｂからなり、前記挿入孔１６には、締結具３０の頭部３５が挿入、安着されるカウンターボア１６ａが形成されることを特徴とする、請求項２に記載のパネル組立セット。
【請求項５】
前記支持部材１０の基板１２には、締結突条１５が形成された方向に支持突起１８が突設されることを特徴とする、請求項３に記載のパネル組立セット。
【請求項６】
前記締結突条１５の端部の幅Ｄ１５が締結溝２５の流入部の幅Ｄ２５と同一にまたはそれより小さく構成され（Ｄ１５≦Ｄ２５）、前記締結突条１５が締結溝２５に結合された後に残っている余分の空間Ｓを仕上げるパッキング材４０をさらに含むことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のパネル組立セット。
【請求項７】
前記パッキング材４０はプラスチック材コーキング棒であることを特徴とする、請求項６に記載のパネル組立セット。
【請求項８】
前記締結突条１５は中空部１５ｃが形成されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載のパネル組立セット。
【請求項９】
前記締結突条１５は、基板１２の長手方向に連続したバー状に形成されることを特徴とする、請求項２〜５のいずれか一項に記載のパネル組立セット。
【請求項１０】
締結溝２５が形成された支持部材１０と、前記締結溝２５に嵌め合わせられる締結突条１５が形成されたパネル２０とを含んでなることを特徴とするパネル組立セット。
【請求項１１】
前記支持部材１０は、基板１２と、この基板１２から伸びた隆起部１４とを含み、前記隆起部１４に締結溝２５が形成され、前記締結溝２５に嵌め合わせられる前記締結突条１５は、パネル２０の本体から延設され、両側にテーパー面Ｔを有する挿合部１５ｂから構成されることを特徴とする、請求項１０に記載のパネル組立セット。
【請求項１２】
建築物にパネルを施工するパネル施工方法において、
建築物に、締結突条１５の形成された支持部材１０を固定する段階と；
締結溝２５の形成されたパネル２０を前記支持部材１０の締結突条１５に嵌め合わせ、組立てる段階と；を含むことを特徴とする、建築物のパネル施工方法。
【請求項１３】
建築物にパネルを施工するパネル施工方法において、
建築物に、締結溝２５の形成された支持部材１０を固定する段階と；
締結突条１５の形成されたパネル２０を前記支持部材１０の締結溝２５に嵌め合わせ、組立てる段階と；を含むことを特徴とする、建築物のパネル施工方法。
【請求項１４】
建築物にパネルを施工するパネル施工方法において、
建築物に基準フレームＦを取り付ける段階と；
前記基準フレームＦに締結突条１５の形成された支持部材１０を固定する段階と；
締結溝２５の形成されたパネル２０を前記支持部材１０の締結突条１５に嵌め合わせ、組立てる段階と；を含むことを特徴とする、建築物のパネル施工方法。
【請求項１５】
前記支持部材１０にパネル２０を嵌め合わせ、組立てるに先立ち、前記基準フレームＦにスペーサ５０を付着する段階をさらに含むことを特徴とする、請求項１４に記載の建築物のパネル施工方法。
【請求項１６】
前記スペーサ５０は表面に接着性を有するものを使用することを特徴とする、請求項１５に記載の建築物のパネル施工方法。
【請求項１７】
前記締結溝２５に接着剤を塗布した後、前記パネル２０を支持部材１０に嵌め合わせ、組立てることを特徴とする、請求項１２〜１６のいずれか一項に記載の建築物のパネル施工方法。
【請求項１８】
前記締結突条１５の端部の幅Ｄ１５が締結溝２５の流入部の幅Ｄ２５と同一にまたはそれより小さく構成された（Ｄ１５≦Ｄ２５）ものを使用し、前記締結突条１５を締結溝２５に結合した後に残っている余分の空間Ｓにパッキング材４０を差し込む段階をさらに含むことを特徴とする、請求項１２〜１６のいずれか一項に記載の建築物のパネル施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建築物に付着、施工されるパネル組立セット及びその施工方法に係り、より詳しくは、建築物にパネルを組立て、施工するにおいて、パネルをスライド方式で嵌め合わせ、組立てることで、施工を簡素化し、組立部品の使用を節減することができるパネル組立セット及びその施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、建築物の壁体、天井及び床などには、仕上げ材として方形のパネルが付着、施工される。例えば、共同住宅、オフィスビル、商業用建物などのような各種建築物の壁体を仕上げるに際して、表面に多様な視覚的効果を付与した外装パネルが主に付着、施工される。このような外装パネルを建築物に付着、施工するためには、主として、接着剤を使用する方法、リベットやネジ類を使って直接加圧締結する方法、掛け式部材を使用する方法、および前記の方法を組み合わせて使用する方法が多く利用される。
【０００３】
前記のような方法のうち、掛け式方法は、他の方法より組立が容易な利点がある。これを図１及び図２を参照してより詳しく説明すれば次のようである。
【０００４】
図１及び図２は、従来技術によるパネルの施工方法を説明するための斜視図及び断面図である。
【０００５】
図１及び図２を参照して説明すれば、従来の建築物の壁体Ｗに掛け式でパネル１を付着、施工するにおいては、まず壁体Ｗに基準フレームＦをブラケットやネジ類Ｃで固定した後、前記基準フレームＦに第１掛け式部材２をネジ類Ｃで固定した。そして、パネル１の背面に第２掛け式部材３を固定した後、前記第１掛け式部材２に第２掛け式部材３をかけて建築物の壁面Ｗにパネル１を付着、施工した。この際に、パネル１に第２掛け式部材３を固定するためには、リベットやネジ類などの締結具４などが使用される。これに加え、第１掛け式部材２と第２掛け式部材３は堅固な組立となるように締結具４によって固定される。
【０００６】
しかし、このような従来技術によれば、組立部品が多く使用されて施工（組立）が不便であり、多くの組立部品の使用によってコストが上昇する問題点がある。具体的に、図１及び図２に示すような第１掛け式部材２及び第２掛け式部材３、前記第１掛け式部材２と第２掛け式部材３を互いに固定するための締結具４、及び前記第２掛け式部材３をパネル１に固定するための締結具４などの組立部品（掛け式部材、締結具など）が多く使用されるため、組立、施工に時間が多く必要となり、このような組立部品そのものの製造単価が高くなって施工費が高く発生する問題点があった。
【０００７】
また、図２を参照して説明すれば、このような従来技術によれば、パネル１と第２掛け式部材３の結合構造を具現するにおいて、図示のように、締結具４が利用されているが、施工の際に、パネル１に締結具４の挿入深さを小さくするか、パネル１の厚さが薄くて挿入深さが小くなる場合、結合力が弱くてパネル１が易しく分離される問題点がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は前述したような従来技術の問題点を解決するためになされたもので、パネルを建築物に施工（組立）するにあたって、簡単かつ堅固に組立てられ、組立部品の使用を節減することができるパネル組立セット及びその施工方法を提供することにその目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本発明は、締結突条が形成された支持部材と、前記締結突条が嵌め合わせられる締結溝が形成されたパネルとを含むパネル組立セットを提供する。
【００１０】
また、本発明は、締結溝が形成された支持部材と、前記締結溝に嵌め合わせられる締結突条が形成されたパネルとを含むパネル組立セットを提供する。
【００１１】
前記締結突条と締結溝は、嵌め合わせ構造で組立てられるように、互いに対応する形状を有する。また、その大きさにおいて、前記締結突条と締結溝は、ほぼ同一の大きさを有するか、または締結突条が締結溝より小さな大きさを有することができる。この際に、締結突条が締結溝より小さな大きさを有する場合、前記パネル組立セットは、締結突条が締結溝に結合された後に残っている余分の空間を仕上げるパッキング材をさらに含む。
【００１２】
また、本発明は、建築物に締結突条の形成された支持部材を固定する段階と、締結溝の形成されたパネルを前記支持部材の締結突条に嵌め合わせ、組立てる段階とを含む建築物のパネル施工方法を提供する。
【００１３】
さらに、本発明は、建築物に締結溝の形成された支持部材を固定する段階と、締結突条の形成されたパネルを前記支持部材の締結溝に嵌め合わせ、組立てる段階とを含む建築物のパネル施工方法を提供する。
【００１４】
さらに、本発明によるパネル施工方法は、建築物に基準フレームを設置する段階をさらに含むことができ、この時、前記支持部材は基準フレームに固定される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、建築物にパネルを組立、施工するにおいて、従来のように複数の組立部品を使用せず、支持パネル自体に形成された組立構造によって組立てられ、施工が単純であり、組立部品の使用が節減される効果を有する。
【発明を実施するための最良の様態】
【００１６】
以下、添付図面に基づいて本発明を詳細に説明する。添付図面は本発明の例示的な実施例を示すもので、これは本発明を詳細に説明するために提供するものであるだけ、本発明の技術的範囲を限定するものではない。
【００１７】
本発明は、建築物の表面（壁体、天井、床などの表面）をパネルで仕上げるのに使用されるパネル組立セット、そして前記パネル組立セットを持って建築物の表面を仕上げるパネル施工（組立）方法を提供する。以下、本発明の説明において、添付図面を参照しながらパネル組立セット及びその施工方法を一緒に説明する。
【００１８】
添付図面を参照して説明すれば、本発明によるパネル組立セットは、少なくとも支持部材１０とパネル２０を含んでなる。望ましくは、建築物に固定されるもので、従来のような基準フレームＦをさらに含んでなる。この際に、支持部材１０とパネル２０はスライド組立手段を有する。前記スライド組立手段は、本発明によれば、締結突条１５と、この締結突条１５がスライド方式で嵌め合わせられ、組立てられる締結溝２５とから構成される。この際に、前記締結突条１５は支持部材１０に形成され、これと対応する締結溝２５はパネル２０に形成されるか（図５参照）、あるいは前記締結突条１５はパネル２０に形成され、これと対応する締結溝２５は支持部材１０に形成されることができる（図１１参照）。
【００１９】
図３〜図６は本発明の第１実施例によるパネル組立セットを示すもので、図３は支持部材を示す斜視図、図４はパネルを示す斜視図である。そして、図５は本発明の第１実施例によってパネルが建築物の壁体に施工された形態を示す組立断面図、図６は図３に示す支持部材の断面図である。
【００２０】
図３〜図６に示すように、本発明の第１実施例によれば、前記支持部材１０は、スライド組立手段として締結突条１５が形成された構造を有する。より具体的な具現例によれば、前記支持部材１０は、図３に示すように、基板１２と、この基板１２のいずれか一面に一体に突設された締結突条１５とを有し、前記基板１２には、締結具３０が挿入される複数の挿入孔１６が穿孔された構造を有する。
【００２１】
前記パネル２０は前記支持部材１０に対応するスライド組立手段であって、そのいずれか一面に締結溝２５が形成された構造を有する。このような締結溝２５には前記支持部材１０の締結突条１５が側方向にスライド方式で嵌め合わせられる。
【００２２】
本発明において、前記締結突条１５と締結溝２５は、スライド方式で嵌め合わせられ、組立てられた後、水平方向（図５のＸ方向）に離脱しない構造であれば本発明に含むものである。
【００２３】
本発明のより好適な具現例によれば、前記支持部材１０に形成された締結突条１５は、基板１２に対して直角を成して一体に伸びた連結部１５ａと、この連結部１５ａから延設され、その両側（図面の上下側）に傾いたテーパー面Ｔを有する挿合部１５ｂとから構成される。そして、前記パネル２０に形成された締結溝２５は前記挿合部１５ｂと対応する構造を有する。この際に、本発明において、前記締結突条１５は、基板１２に不連続的または連続的に形成されたものを含む。例えば、前記締結突条１５は、基板１２の長手方向（図３の左右方向）に所定の間隔をおいて不連続的に複数形成されるか、あるいは基板１２の長手方向にバー状に連続的に形成されることができる。図３にはバー状に連続的に形成された形態を例示した。
【００２４】
図５を参照して本発明のパネル施工（組立）方法を説明すれば次のようである。  
まず、通常の方法で締結具３０を利用して建築物の壁体Ｗに基準フレームＦを固定する。ついで、前記基準フレームＦに締結具３０を利用して支持部材１０を固定する。そして、前記支持部材１０にパネル２０を組立て、仕上げる。この際に、左右のいずれか一側からパネル２０をスライドして締結溝２５に締結突条１５を嵌め合わせて組立てる。また、支持部材１０をパネル２０に先に組立てた後、この組立体を基準フレームＦに固定することもできる。この際に、前記支持部材１０を基準フレームＦに固定するにおいて、支持部材１０が図５から９０°回転した方向に固定させるパネル２０は、上下のいずれか一方向にスライドする。前記締結具３０は、ネジ類、リベット類、ブラケット類などを使用することができる。
【００２５】
したがって、図５に示すように、パネル２０はＸ方向に離脱しない構造で、スライド方式で簡便に組立てられる。この際に、前述したように、締結突条１５は連結部１５ａを有することができる。このような連結部１５ａは、支持部材１０とパネル２０の組立の際に、その間に締結具３０の頭部３５が位置する空間を提供する。
【００２６】
また、このような施工（組立）において、支持部材１０とパネル２０をより堅固に付着するために、接着剤を塗布する段階をさらに含むことができる。具体的に、パネル２０を支持部材１０に嵌め合わせ、組立てるに先立ち、パネルの締結溝２５に接着剤を塗布した後、スライド組立方式で締結突条１５と締結溝２５を堅固に接着することもできる。
【００２７】
図７〜図９は本発明による支持部材１０の多様な具現例を示すものである。そして、図１０は図９に示す支持部材１０を利用してパネル２０を建築物の壁体Ｗに施工した形態を示す組立断面図である。
【００２８】
まず、図７に示すように、前記支持部材１０は基板１２と締結突条１５から構成され、前記基板１２には締結具３０が挿入される複数の挿入孔１６が形成され、前記挿入孔１６にはカウンターボア１６ａが形成された構造を有することができる。
【００２９】
具体的に、図７に示す支持部材１０は、図６の支持部材１０に比べ、基板１２と挿合部１５ｂとの間に連結部１５ａが形成されていない構成で、前記締結突条１５は連結部１５ａなしに両側（図面の上下）側に傾いたテーパー面Ｔを有する挿合部１５ｂから構成され、前記挿入孔１６には、締結具３０の頭部３５が挿入、安着されるカウンターボア１６ａが形成された構造を有する。すなわち、本発明によれば、前記支持部材１０を構成するにおいて、図７のように、締結具３０の頭部３５が挿入されるカウンターボア１６ａを設けて、支持部材１０とパネル２０の組立の際に、両者が向かい合う面に空間が生じないようにすることができる。
【００３０】
また、図８に示すように、前記支持部材１０は、中空部１５ｃが形成されることができる。このような中空部１５ｃは締結突条１５の長手方向に形成されることが望ましく、これは支持部材１０を軽量化するとともに材質を節減することができるようにする。
【００３１】
また、図９に示すように、前記支持部材１０の基板１２には支持突起１８が形成されることができる。このような支持突起１８は、基板１２から、締結突条１５が形成された方向に、直角方向に一体に突設される。これはパネル２０を支持してパネル２０の変形を防止する。これを図１０に基づいて説明すれば、図１０のように、支持部材１０とパネル２０の組立の際に、締結具３０の頭部３５の露出によって支持部材１０とパネル２０の間には空間Ｓが形成される。そして、外部から圧力Ｐが加わる場合、パネル２０の厚さまたは強度によってパネル２０が撓むか窪む場合が発生することができる。この際に、前記支持突起１８はパネル２０をその背面で支持してパネルの変形を防止する。
【００３２】
図１１及び図１２は本発明の第２実施例を示すもので、図１１はパネル２０が建築物の壁体Ｗに施工された形態を示す組立断面図、図１２は図１１に示す支持部材１０とパネル２０の断面図である。
【００３３】
図１１及び図１２に示すように、本発明の第２実施例によれば、支持部材１０とパネル２０のスライド組立構造を構成する締結突条１５はパネル２０に一体に形成され、これと対応する締結溝２５は支持部材１０に形成された構造を有する。具体的に、前記支持部材１０は、基板１２と、この基板１２から一体に伸びた隆起部１４とから構成され、前記隆起部１４に締結溝２５が形成された構造を有する。また、前記締結溝２５に嵌め合わせられる前記締結突条１５はパネル２０に突設されるもので、パネル２０の本体から伸びて両側にテーパー面Ｔを有する挿合部１５ｂから構成される。そして、組立方法は前述したようである。具体的に、建築物の壁体Ｗに固定された基準フレームＦに支持部材１０を固定した後、前記支持部材１０に形成された締結溝２５に締結突条１５を嵌め合わせるために、パネル２０をスライドさせて組立てる。
【００３４】
図１３〜図１６は本発明の第３実施例を説明するためのもので、図１３は支持部材１０とパネル２０の構造及び組立過程を説明するための断面図、図１４は建築物の壁体に基準フレームＦと支持部材１０が設置された形態の正面図である。また、図１５はパネル２０が支持部材１０に組立てられた形態の部分断面斜視図、図１６は図１５が組立てられた形態の縦断面図である。
【００３５】
まず、図１３を参照して説明すれば、本発明の第３実施例によれば、前記支持部材１０には締結突条１５が形成され、前記パネル２０には締結溝２５が形成され、前記締結突条１５と締結溝２５はＸ方向に直接嵌合可能な構造を有する。具体的に、締結突条１５の端部の幅Ｄ１５が締結溝２５の流入部の幅Ｄ２５と同一にまたはそれより小さく構成される。すなわち、図１３において、Ｄ１５≦Ｄ２５である。これにより、前記締結突条１５は締結溝２５にスライド方式では嵌め合わせられることもでき、Ｘ方向に直接加圧する方式で嵌め合わせられることも可能である。
【００３６】
より具体的に、パネル２０を支持部材１０に嵌め合わせ、組立てるにおいて、まず、パネル２０を支持部材１０に水平方向（Ｘ方向）に挿入した後、パネル２０を下方に移動させれば、図１３の中図のように、パネル２０は支持部材１０にかけられることになる。この際に、締結突条１５と締結溝２５間の大きさ差によって、前記締結突条１５の下側には余分の空間Ｓが残ることになる。このような空間Ｓはパネル２０の遊動（上下への動き）ができるようにするので、前記空間Ｓを仕上げることが良い。
【００３７】
このように、締結突条１５と締結溝２５が結合された後、余分の空間Ｓが残っている場合、本発明のパネル組立セットは、前記空間Ｓを仕上げることができる有用な手段としてパッキング材４０をさらに含むことが望ましい。
【００３８】
前記パッキング材４０は、前記空間Ｓに介在されてパネル２０の遊動を防止することができるものであれば本発明に含まれる。例えば、前記パッキング材４０は、木材、シリコン、ゴム、合成樹脂成形体（発泡成形体を含む）を使用することができる。望ましくは、長棒状のプラスチック材コーキング棒（図１５参照）を有用に使用することができ、曲がり自在なものであればより良い。より望ましくは、空間Ｓをぴったりと満たすように、その断面が空間Ｓと対応する形状を有する長棒状が良い。
【００３９】
図１３に示す本発明のパネル組立セットは、支持部材１０とパネル２０が水平方向（図１３のＸ方向）に差し込まれて、組立できることにより、建築物の壁体Ｗ自体はもちろん、前記壁体Ｗの末端部分、奥に位置する壁体Ｗ、または天井のようにスライドが不便な部分の施工時に有用に適用できる。
【００４０】
図１４〜図１６に基づいて、図１３に示すパネル組立セットによって建築物の壁体Ｗにパネル２０を施工（組立）する方法を説明すれば次のようである。
【００４１】
まず、図１４に示すように、建築物の壁体Ｗに基準フレームＦを固定する。ついで、前記基準フレームＦに締結具３０を利用して支持部材１０を所定の間隔を置いて複数固定する。そして、パネル２０を支持部材１０に側方向にスライド方式で嵌め合わせるか、または水平方向（図１３のＸ方向）に直接押し込む方式で挿入する。ついで、締結突条１５の下側に形成された空間Ｓにパッキング材４０を差し込むことで仕上げる。
【００４２】
このような組立過程において、支持部材１０にパネル２０を嵌め合わせる段階に先立ち、前記基準フレームＦにスペーサ５０を付着させる過程をさらに含めばもっと良い。
【００４３】
前記スペーサ５０は、基準フレームＦとパネル２０との間に介在され、外圧が加えられる場合、パネル２０が撓むことを防止するもので、これは、木材、金属材、シリコン、ゴム、合成樹脂成形体（発泡成形体を含む）などを使用することができる。望ましくは、基準フレームＦとパネル２０間の結合力を向上させるために、その表面が接着性を有するものであればもっと良い。例えば、前記スペーサ５０は、バー状の角材に接着剤が塗布されて構成されるか、またはシリコンのように表面粘性によって自ら接着性を有するものを使用することができる。この際に、前記角材はその長手方向に中空が形成されたものを含む。より具体的な例として、前記スペーサ５０は、木材、金属材、ＰＶＣ圧出物、ゴム成形物、発泡ゴム成形物、シリコン成形物、発泡シリコン成形物、プラスチック成形物または発泡プラスチック成形物を使用するか、またはこれらの表面に接着剤を塗布されたものを使用することができる。
【００４４】
以上説明した本発明の支持部材１０とパネル２０は、その材質において、金属材、合成数支材、木材またはこれらの組合を含む。具体的に、前記支持部材１０は、アルミニウム合金または合成樹脂を有用に使用し、圧出成形して構成することができ、前記パネル２０は、木材合板、中密度纎維板（ＭＤＦ；Ｍｅｄｉｕｍ Ｄｅｎｓｉｔｙ Ｆｉｂｅｒｂｏａｒｄ）、高圧積層板（ＨＰＬ；Ｈｉｇｈ Ｐｒｅｓｓｕｒｅ Ｌａｍｉｎａｔｅ）、木粉と合成樹脂バインダーの混合物から加工されたものを有用に使用することができる。この際に、前記パネル２０は、少なくとも外部に露出する表面に装飾紙などの視覚的効果を持たせるための表面紙が付着された外装パネルが望ましい。
【００４５】
一方、以上で本発明のパネル施工（組立）方法を説明するにおいて、建築物の壁体Ｗに基準フレームＦを設置する過程を含んで説明したが、建築物の壁体Ｗが扁平な場合であれば、前記基準フレームＦの設置段階を排除することができる。具体的に、本発明の他の実施例によれば、建築物の壁体Ｗに直接支持部材１０を取り付け、固定した後、これにパネル２０を組立てて仕上げることができる。したがって、本発明によるパネル組立セットは、少なくとも以上で説明した支持部材１０とパネル２０を含んでなり、その施工（組立）方法は、少なくとも前記支持部材１０とパネル２０を組立てる段階を含んでなる。そして、場合によっては、例えば、建築物の壁体Ｗがデコボコした場合、平面を維持するために基準フレームＦを取り付ける段階を含む。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、建築分野において建築物の表面を仕上げるのに有用に適用できる。前述したように、本発明は、パネル２０を建築物に組立、施工するにおいて、パネル２０をスライド方式または直接嵌め合わせ方式で簡便にかつ堅固に組立てることができ、使用する組立部品を節減し、施工が単純であり、施工コストが低くかかる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】図１は従来技術によるパネルの施工方法を説明するための斜視図である。
【図２】図２は従来技術によるパネルの施工方法を説明するためのもので、図１の縦断面図である。
【図３】図３は本発明の第１実施例によるパネル組立セットにおいて、支持部材を示す斜視図である。
【図４】図４は本発明の第１実施例による組立セットにおいて、パネルを示す斜視図である。
【図５】図５は本発明の第１実施例によってパネルが建築物の壁体に施工された形態を示す組立断面図である。
【図６】図６は図３に示す支持部材の断面図である。
【図７】図７は本発明による支持部材の多様な具現例を示す断面図である。
【図８】図８は本発明による支持部材の多様な具現例を示す断面図である。
【図９】図９は本発明による支持部材の多様な具現例を示す断面図である。
【図１０】図１０は図９に示す支持部材を利用して建築物の壁体にパネルが施工された形態を示す組立断面図である。
【図１１】図１１は本発明の第２実施例を説明するためのもので、パネルが建築物の壁体に施工された形態を示す組立断面図である。
【図１２】図１２は図１１に示す支持部材とパネルの断面図である。
【図１３】図１３は本発明の第３実施例を説明するためのもので、支持部材とパネルの構造及び組立過程を説明するための断面図である。
【図１４】図１４は本発明の第３実施例を説明するためのもので、建築物の壁体に基準フレームと支持部材が設置された形態を示す正面図である。
【図１５】図１５は本発明の第３実施例を説明するためのもので、パネルが支持部材に組立てられた形態の部分断面斜視図である。
【図１６】図１６は図１５が組立てられた形態の縦断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【国際調査報告】
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