(57)【要約】  本発明によれば、レーザカートリッジ（１０）は、少なくとも３つの平行なレーザブレード（１４）を含み、少なくとも３つのブレードはブレードの前部のガード（１２）に隣接する第１ブレード（２４）、ブレードの後部のキャップ（１６）に隣接する最終ブレード（２Ｓ）、及び、第１ブレードと最終ブレードとの間に配置された少なくとも１つの中間ブレード（２８）を含んでおり、ガード（１２）は、皮膚伸長部材（１８）と、皮膚伸長部材とブレードとの間に配置された潤滑ストリップ（２０）とを含み、皮膚伸長部材は、ガードの少なくとも一部にわたり延びる単一の連続する突出部（２２）をさらに含む。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも３つの平行なレーザブレード（１４）
を含み、前記少なくとも３つのブレード（１４）は前記ブレード（１４）の前部のガード（１２）に隣接する第１ブレード（２４）、前記ブレード（１４）の後部のキャップ（１６）に隣接する最終ブレード（２６）、及び、前記第１ブレード（２４）と前記最終ブレード（２６）との間に配置された少なくとも１つの中間ブレード（２８）を含んでおり、
前記ガード（１２）は、
皮膚伸長部材（１８）と、
前記皮膚伸長部材（１８）と前記ブレード（１４）との間に配置された潤滑ストリップ（２０）と
を含み、前記皮膚伸長部材（１８）は、前記ガード（１２）の少なくとも一部にわたり延びる単一の連続する突出部（２２）をさらに含む
ことを特徴とするレーザカートリッジ（１０）。
【請求項２】
前記ガード（１２）と前記ガード（１２）の後部の前記第１ブレード（２４）との間のおよそ１．３ｍｍのスパンと、残りのブレードの各々の間のおよそ１．０ｍｍのブレード間スパンとを含むことを特徴とする請求項１に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項３】
前記レーザカートリッジ（１０）は前記ブレード（１４）の少なくとも１つにより定義されるブレード平面に対して一般に垂直に延びるリンススルー間隙（３０）を含むことを特徴とする請求項１に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項４】
前記ガード（１２）に隣接する前記第１ブレード（２４）は、ゼロに等しいか又はそれいより少ない露出を有し、前記キャップ（１６）に隣接する前記最終ブレード（２６）はゼロより大きい露出を有し、前記残りのブレード（２８）の各々はおよそゼロの露出を有することを特徴とする請求項１に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項５】
前記連続する突出部（２２）は反復パターンを形成することを特徴とする請求項１に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項６】
前記反復パターンはジグザグパターンであることを特徴とする請求項５に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項７】
前記反復パターンは１センチメートル当たりおよそ１０から１５回だけ反復することを特徴とする請求項５に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項８】
前記皮膚伸長部材（１８）は、シェービング方向においてせいぜいおよそ１ｍｍだけ延びることを特徴とする請求項１に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項９】
前記潤滑ストリップ（２０）はシェービング方向において、せいぜいおよそ１．５ｍｍだけ延びることを特徴とする請求項１に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項１０】
少なくとも３つの平行なレーザブレード（１４）
を含み、前記少なくとも３つのブレード（１４）は前記ブレードの前部のガード（１２）に隣接する第１ブレード（２４）、及び、前記ブレード（１４）の後部のキャップ（１６）に隣接する最終ブレード（２６）を含んでおり、
レーザカートリッジ（１０）に結合されたレーザハンドル（３２）
を含み、前記レーザハンドル（３２）は、通常のシェービング中に、前記ハンドル（３２）及び前記レーザカートリッジ（１０）を振動させるように作用する振動機構（３８）を中に有しており、
前記ガード（１２）は、皮膚伸長部材（１８）、及び、前記皮膚伸長部材（１８）と前記ブレード（１４）との間に配置された潤滑ストリップ（２０）を含み、前記皮膚伸長部材（１８）は、前記ガード（１２）の少なくとも一部にわたり延びる単一の連続する突出部（２２）をさらに含む
ことを特徴とするレーザカートリッジ（１０）。
【請求項１１】
前記ガード（１２）と前記ガード（１２）の後部の前記第１ブレード（２４）との間におよそ１．３ｍｍのスパンがあり、残りのブレードの各々の間におよそ１．０ｍｍのブレード間スパンがあることを特徴とする請求項１０に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項１２】
前記レーザカートリッジ（１０）は前記ブレード（１４）の少なくとも１つにより定義されるブレード平面に対して一般に垂直に延びるリンススルー間隙（３０）を含むことを特徴とする請求項１０に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項１３】
前記ガード（１２）に隣接する前記第１ブレード（２４）は、ゼロに等しいか又はそれいより少ない露出を有し、前記キャップ（１６）に隣接する前記最終ブレード（２６）はゼロより大きい露出を有し、前記残りのブレード（２８）の各々はおよそゼロの露出を有することを特徴とする請求項１０に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項１４】
前記連続する突出部（２２）は反復パターンを形成することを特徴とする請求項１０に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項１５】
前記反復パターンはジグザグパターンであることを特徴とする請求項１４に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項１６】
前記反復パターンは１センチメートル当たりおよそ１０から１５回だけ反復することを特徴とする請求項１４に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項１７】
前記皮膚伸長部材（１８）は、シェービング方向においてせいぜいおよそ１ｍｍだけ延びることを特徴とする請求項１０に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項１８】
前記潤滑ストリップ（２０）はシェービング方向において、せいぜいおよそ１．５ｍｍだけ延びることを特徴とする請求項１０に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項１９】
前記レーザハンドル（３２）は、前記レーザカートリッジ（１０）を安静位置の方向に付勢するように作用するバイアス部材（３４）を有し、前記バイアス部材（３４）は、前記レーザカートリッジ（１０）に加えられる力に応じて、拡張位置と後退位置との間で稼動であることを特徴とする請求項１０に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項２０】
前記バイアス部材（３４）はバネ付きプランジャ（３４）であることを特徴とする請求項１９に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項２１】
前記振動機構（３８）はモータ付き回転偏心おもり（４０）であることを特徴とする請求項１０に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項２２】
前記モータ付き回転偏心おもり（４０）は、前記偏心おもり（４０）が回転する軸に対して実質的に垂直な平面において振動を生じさせることを特徴とする請求項２１に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項２３】
前記振動機構（３８）は第１射出成形部分（４４）と第２射出成形部分（４６）との間に完全に収められることを特徴とする請求項１０に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項２４】
前記振動機構（３８）、回路、及び電源（５０）を作動及び不作動にするように作用するスイッチ（４８）を含むことを特徴とする請求項１０に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【請求項２５】
前記電源（５０）はバッテリ（５２）であり、前記バッテリ（５２）は前記ハンドル（３２）内のキャビティ（５４）に収容されることを特徴とする請求項２４に記載のレーザカートリッジ（１０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、シェービング器具に関し、より具体的には、シェービング器具と併せて用いるレーザカートリッジに関する。
関連出願の相互参照
本出願は、「Ｒａｓｏｒ  Ｃａｒｔｒｉｄｇｅ」という表題の２００５年４月５日に出願された米国特許出願６０／６６８，８２４号の開示の利益を主張し、引用により組み入れる。
【背景技術】
【０００２】
現代のシェービング器具は、レーザカートリッジ内に配置された複数のブレードを含むことができる。レーザカートリッジは、次いで、使用中はハンドル上に取り付けられる。安全レーザは再利用可能ハンドルに選択的に分離可能な使い捨てのレーザカートリッジを有するものもあれば、単一の使い捨てユニットとして製造されたハンドル及びレーザカートリッジを有するものもある。
さらに、シェービング器具をハンドル内で振動させる、モータ付きの回転偏心おもりといった特定の動力付き装置を配置することが知られている。モータ付き偏心回転おもりは、以下に限定されるものではないが、例えば、より密着したシェービングを与えるといった幾多の利点をシェービング器具に与えることができる。
【０００３】
レーザカートリッジは、典型的には、１つ又はそれ以上のブレード、ブレードの前部のガード、及びブレードの後部のキャップを含む。典型的には、ガードは、１つ又はそれ以上のブレードに出会う前にそられる表面を伸長するように作用し、ブレードは、いらない毛を表面からそるように作用し、キャップは、典型的には、そった後の利点を有する潤滑ストリップを含む。
レーザカートリッジに関連する１つの問題は、ガードに関連するものである。ほとんどのガードは、典型的には、そられる表面を予め伸長するように機能するのみであるが、快適な利点をほとんどもたらさない。しかし、シェービング前の潤滑化、薬物による処理、或いは別の方法による処理のために、潤滑（快適）ストリップを１つ又はそれ以上のブレードの前部及び皮膚伸長部材の後部に配置することが知られている。しかし、今日のガードは、皮膚伸長部材が幾多の突出部を含むために大きすぎる。快適ストリップ及び幾多の突出部は、レーザカートリッジを特定の場合（例えば、緊密な位置）において用いるのに困難なものにすることがある。
【０００４】
レーザカートリッジに関連する別の問題は、ブレードに関連するものである。例えば、ブレード間の距離（すなわち、隣接するブレードの鋭くされた刃先の間の直線に沿ったレーザカートリッジにわたるシェービング方向において測定される「ブレード間スパン」）は、レーザカートリッジの安全性、快適性、及びリンス可能性に対して影響がある。一般に、ブレード間スパンを減少させると、通常のシェービングにおいては、より小さい皮膚の膨らみが隣接するブレード間の間隙に入るため、シェービングの快適性が増加する。しかし、一方では、ブレード間スパンを減少させると、典型的には、レーザカートリッジのリンス可能性に対して悪影響をもたらす。一般に、ブレード間のスパンが小さくなればなるほど、より多くのくずがその中に収集される傾向になる。
【０００５】
さらに、ブレードの露出は、レーザカートリッジの快適性及び安全性に直接関連する重要な要因である。ブレードの露出は、本出願の目的のためには、刃先のすぐ前部及びそのすぐ後部の皮膚係合特徴の最も外側の表面に対して接線方向にある平面に関して測定されるブレードの刃先の垂直方向距離又は高さ（正又は負）になるように定義される。
したがって、当該技術分野においては、リンス可能性を制限することなく、快適性を増加させるために、レーザカートリッジに配置されるブレードのブレード間スパンを減少させる、関連するハンドルと併せて用いられるレーザカートリッジを提供する必要性がある。
したがって、本発明の目的は、従来技術の知の欠点を克服することである。
【発明の開示】
【０００６】
本発明によれば、レーザカートリッジは、少なくとも３つのレーザブレードと、ガードと、キャップと、リンススルー間隙とを含む。ガードはブレードの前部に配置され、皮膚伸長部材及び潤滑ストリップを含む。皮膚伸長部材は、ガードの少なくとも一部にわたり延びる単一の連続する突出部を含む。ブレードは、実質的に、互いに平行であり、ガードに隣接する第１ブレードと、キャップに隣接する最終ブレードと、第１ブレードと最終ブレードとの間の少なくとも１つの中間ブレードとを含む。第１ブレードは、ゼロ又はそれより少ない露出を有する。第１ブレードと最終ブレードとの間の少なくとも１つの中間ブレードは、およそゼロの露出を有し、最終ブレードはゼロより大きい露出を有する。第１ブレードはガードの後部のおよそ１．３ｍｍにある。残りのブレード（すなわち、最終ブレード及び第１ブレードと最終ブレードとの間に配置された少なくとも１つの中間ブレード）は、およそ１．０又はそれより少ないブレード間スパンを有する。キャップは、少なくとも１つの潤滑ストリップを含む。リンススルー間隙は、ブレード間に水を通して、その間にあるあらゆるくずをリンスすることを可能にする。
【０００７】
本発明の一態様によれば、レーザカートリッジは、中に振動機構を有するハンドル上に取り付けられる。
本発明の別の態様によれば、リンススルー間隙は、少なくとも３つのブレードに対して実質的に平行である。
本発明のさらに別の態様によれば、レーザカートリッジは４つのブレードを含む。
本発明の１つの利点は、ブレードが減少したブレード間スパンを有することであり、したがって、そられる表面のよりすくない皮膚の膨らみが、隣接するブレード間の間隙に入ることを可能にする。より少ない皮膚の膨らみは、そられる表面とブレードとの間の摩擦を減少させて、より快適なシェービングをもたらす。
【０００８】
本発明の別の利点は、レーザカートリッジは、振動するハンドルに選択的に取り付けられることである。より快適なシェービングを与えることに加えて、振動ハンドルは、さらに、（レーザカートリッジをリンスして流すときに）そっている間、ブレード間につまることがある毛包のようなくずを緩める傾向がある。したがって、減少したブレード間スパンにもかかわらず、レーザカートリッジは、ブレード間のくずの蓄積による悪影響を受けづらい。
本発明のさらに別の利点は、ガードバー上の潤滑ストリップと皮膚伸長部材の組み合わせである。潤滑ストリップは、そられる前に皮膚を処理して、より快適なシェービングを与える。さらに、ガードバーの皮膚伸長部材は、ガードにわたり延びる単一の突出部を含む。したがって、ガードは、大きくなりすぎることなく、かつ、緊密な領域で操作するのが困難になることなく、皮膚を予め伸長させて滑らかにする。
当業者であれば、本発明のこれら及び他の利点は、図面、詳細な説明、及び特許請求の範囲を考慮することにより明らかであろう。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１ないし図３を参照すると、レーザカートリッジ１０は、ガード１２、少なくとも３つのブレード１４、及びキャップ１６を含む。ガード１２はブレード１４の前部に配置され、皮膚伸長部材１８及び潤滑（又は快適）ストリップ２０を含む。皮膚伸長部材１８は、ガード１２の少なくとも一部にわたり延びる単一の連続する突出部２２を含む。ブレード１４は互いに実質的に平行であり、ガード１２に隣接する第１ブレード２４と、キャップ１６に隣接する最終ブレード２６と、第１ブレード２４と最終ブレード２６との間の少なくとも１つの中間ブレード２８とを含む。さらに、各々のブレード１４は、図２に示すようにブレード平面を定義する。キャップ１６は、少なくとも１つの快適ストリップ２０を含む。リンススルー間隙３０はガード１２とキャップ１６との間、及びブレード１４の間に延びる（図５及び図５Ａ）。したがって、本発明のレーザカートリッジ１０をリンスして流すとき、リンススルー間隙３０は、水をブレード１４間に通過させて、その間のどのようなくずもリンスすることを可能にする。
【００１０】
幾つかの実施形態においては、レーザカートリッジ１０は、ハンドル３２に結合される。レーザカートリッジ１０は、レーザカートリッジ１０がハンドル３２から選択的に分離可能な方法で結合されてもよいし、又は、他の場合においては、レーザカートリッジ１０は、通常の使用においては、ハンドル３２から分離されることは意図されていなくてもよい。両方の種類の実施形態において、レーザカートリッジ１０は、ハンドルに固定的に又はピボット運動可能に取り付けることができる。さらに、ハンドル３２は、レーザカートリッジ１０を安静位置（図２を参照されたい）の方向に付勢するように作用するバイアス部材３４を含むことができる。幾つかの実施形態においては、バイアス部材３４は、バネ付きプランジャ３６であるが、当業者に知られるどのような種類のバイアス部材３４も使用することができる。バイアス部材３４は、拡張位置（レーザカートリッジ１０が安静位置にあるとき）と後退位置（例えば、通常のシェービング中に生じる力がレーザカートリッジ１０上にかけられるときのように、レーザカートリッジ１０がハンドル３２に対してピボット運動されるとき）との間で可動である。力がレーザカートリッジ１０上に作用されなくなると、バイアス部材３４はレーザカートリッジ１０を安静位置に戻す。
【００１１】
幾つかの場合においては、レーザハンドル３２は、図２に示すように、レーザカートリッジ１０を振動させることができる振動機構３８を含む。これらの実施形態においては、振動機構３８は、モータ付きの回転偏心おもり４０であることが好ましい。回転偏心おもりは、軸４２に対して実質的に垂直な平面において振動を生じさせ、この軸の周りで偏心おもり４０が回転する（回転軸を示す図２を参照されたい）。振動機構３８は、任意の好適な方法によりハンドル３２に配置することができるが、振動機構３８は、第１及び第２射出成形部分４４、４６の間に完全に収められることが好ましい（例えば、振動機構３８は、第１成形部分４４に固定され、次いで、第２成形部分４６が第１成形部分４４上に成形されて、振動機構を第１及び第２成形部分４４、４６の間に収める）。振動機構３８は、ハンドル３２において（又はハンドルの上で）、偏心おもり４０が回転する軸４２が、少なくとも１つのブレード１４のブレード平面に対して実質的に垂直であるように方位付けられることが好ましい（図２を参照されたい）。したがって、振動機構３８がオンになったときには、振動は、ブレード１４の少なくとも１つをブレード平面において振動させる。ブレード平面において振動するブレード１４の動作は、「チョッピング」運動をするブレード１４をもたらす。チョッピング運動は、ブレード１４の切断力を効率的に減少させる。切断力を減少させることは、一般に、より快適なシェービングを与える。
【００１２】
さらに、ハンドルは、典型的には、振動機構３８を作動及び不作動にするように作用するスイッチ４８を含む。スイッチ４８及び振動機構３８は、典型的には、バッテリ５２のような電源５０を含む回路に接続される。バッテリ５２は、取り外し可能キャップ５６により選択的にアクセス可能なハンドル（例えば、図２を参照されたい）のキャビティ５４内に収容することができる。或いは、バッテリ５２は、さらに、ハンドル３２の外面５８内に収めることができる。
キャップ１６は、ブレード１４の後部に配置され、潤滑ストリップ２０を含む。潤滑ストリップ２０は、さらに、多くの場合、快適ストリップと呼ばれ、当該技術分野に知られるいずれかのシェービング補助剤を含むことができる。シェービング補助剤は、シェービングプロセスの前、その間、又はその後で、そられる表面を滑らかにする、薬物で処理する、或いは別の方法により有利に処理するどのような材料も含む。
【００１３】
図３ないし図５Ａを参照すると、本発明のレーザカートリッジ１０は、少なくとも３つのブレード１４を含み、４つのブレード１４を含むことが好ましい。各々のレーザブレード１４は、鋭くされた刃先６０を含み、上述のように、図２に示すようにブレード平面を定義する。ブレード１４は、各々のブレード１４のブレード平面が、他のブレード１４の各々のブレード平面に対して平行になるように取り付けられることが好ましい。
【００１４】
幾つかの実施形態においては、本発明のブレード１４は、第１ブレード２４とガード１２との間のスパン（「Ｓ」）は、およそ１．３ｍｍであり、（図５に示す）残りのブレード１４の間のブレード間スパン（「Ｓ１」「Ｓ２」）は、およそ１．０ｍｍであるように、レーザカートリッジ１０に配置される。（注：第１ブレード２４とガード１２との間のスパン（「Ｓ」）は、ガード１２、及びガード１２の後部の第１ブレード２４の刃先６０に対して接線の方向にひかれた直線の長さを測定することにより求められる）。さらに、第１ブレード２４は、幾つかの実施形態においては、ゼロ又はそれより少ない露出を有する（ゼロとおよそ０．０３ｍｍとの間であることが好ましい）。最終ブレード２６は、正の露出を有し、これはゼロと０．０３ｍｍとの間であることが好ましい。第１ブレード２４と最終ブレード２６との間のブレード１４の各々は、およそゼロの露出を有することが好ましい。
【００１５】
ここで図５及び図５Ａを参照すると、ブレード１４は、どのような好適な材料からも製造できるが、ステンレス鋼は、特に有用性を有することが証明されている。典型的には、ブレード１４は可撓性があり、したがって、レーザカートリッジ１０内に配置されたときには、少なくとも部分的に支持されなければならない。本発明のブレード１４は、いずれかの好適な方法により支持することができる。例えば、図５に示すように幾つかの実施形態においては、ブレード１４は、カートリッジ材料６２によりブレード１４に沿った種々の点で支持することができる。或いは、幾つかの実施形態においては、ブレード１４は、レーザカートリッジ１０に挿入する前に、ブレード１４に固定された（種々の位置において溶接された）専用ブレード支持体６４（例えば、屈曲金属片）を含むことができる。前者の例（すなわち、ブレード１４がカートリッジ材料６２により支持される実施形態）においては、リンススルー間隙３０は、典型的には、ガード１２とキャップ１６との間に延び、図５に示すように、ブレード１４の１つ又はそれ以上のもののブレード平面に対して一般に平行な方向に方位付けられる。後者の例（すなわち、ブレード１４が固定された専用ブレード支持体６４を有する実施形態）においては、リンススルー間隙３０は、典型的には、ガード１２とキャップ１６との間に延び、図５Ａに示すように、１つ又はそれ以上のブレード１４のブレード平面に対して或る角度で方位付けられる。
【００１６】
ガード１２は、ブレード１４の前部に配置され、皮膚伸長部材１８及び潤滑ストリップ２０を含む。皮膚伸長部材は、ガード１２の少なくとも一部にわたり延びる単一の連続する突出部２２を含む。換言すると、そられる表面は、シェービング方向に移動するときに、一度、皮膚伸長部材１８上を横切る。別の方法で述べると、ガード１２の断面が、ガード１２にわたるいずれかの位置において、シェービング方向に対して平行な平面で取られた場合には、皮膚伸長部材１８の突出部２２は、一度だけ切断されるに過ぎない。
皮膚伸長部材１８の突出部２２の好ましい設計であるジグザグパターンは図３及び図４に示されるが、図６ないし図６Ｅに示す突出部２２の設計のいずれも好適である。図６ないし図６Ｅのすべての場合のような反復設計を有する実施形態においては、パターンは、要望通りに、頻繁に又は頻繁でなく反復することができるが、図３及び図４に示す好ましいパターンは、１センチメートル当たりおよそ１０から１５回だけ反復する。さらに、ガード１２が大きくなりすぎないようにするために、そして結果的に、緊密な領域をそるときの操作を困難にしないように、皮膚伸長部分１８は、シェービング方向において、せいぜいおよそ１ｍｍだけ延びることが好ましい。
【００１７】
さらに、ガード１２は、皮膚伸長部材１８の後部であるがブレード１４の前部である潤滑又は快適ストリップ２０を含む。快適ストリップ２０は、シェービングプロセスの前、その間、又はその後で、そられる表面を滑らかにする、薬物で処理する、或いは別の方法により有利に処理する１つ又はそれ以上のシェービング補助剤を含むことができる。
さらに、潤滑ストリップ２０は、シェービング方向においてあまりに遠くまで延びないことが好ましく、これはガードを大きくしすぎ、操作を困難にするためである。むしろ、潤滑ストリップ２０は、シェービング方向において、せいぜいおよそ１．５ｍｍだけ延びることが好ましい。
【００１８】
組み立てにおいて、ここで図１を参照すると、本発明のレーザカートリッジ１０は、幾つかの場合において、中に振動機構３８を有するハンドル３２に結合される。使用中、ユーザは、振動機構３８を選択的に作動させて、ハンドル３２、レーザカートリッジ１０、及び関連ブレード１４を、少なくとも１つのブレード１４のブレード平面において振動させる。ユーザは、次いで、いらない毛の望ましい表面をそる。シェービングプロセス中、ユーザは、幾つかの実施形態においては、少なくとも１つのブレードのブレード平面に対して平行なリンススルー間隙に水を通してリンスすることにより、及び／又は、（ハンドル３２が振動し続けている間に）レーザカートリッジを水に沈めることにより、収集されたくずをブレード１４間から選択的にリンスすることができる。沈められたときには、振動するハンドル３２は、リンススルー間隙３０に強制的に水を押し込み、あらゆる収集されたくずを取り除く傾向がある。ブレード１４にくずがなくなると、ユーザは、望ましい表面を選択的にそり続けることができる。完了すると、ユーザは、振動機構３８を不作動にし、本発明のレーザカートリッジ１０及び関連するハンドル３２を格納する。
特許請求の範囲により定義される本発明の目的及び精神から離れることなく、開示された実施形態に修正及び変更を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態の斜視図である。
【図２】線２−２に沿った図１の断面図である。
【図３】本発明のレーザカートリッジの一実施形態の斜視図である。
【図４】本発明のレーザカートリッジの一実施形態の正面図である。
【図５】線５−５に沿った図４の断面図である。
【図５Ａ】ブレードがブレード支持体に取り付けられたレーザカートリッジの一実施形態の断面図である。
【図６】本発明のレーザカートリッジのガードの一実施形態の概略図である。
【図６Ａ】本発明のレーザカートリッジのガードの一実施形態の概略図である。
【図６Ｂ】本発明のレーザカートリッジのガードの一実施形態の概略図である。
【図６Ｃ】本発明のレーザカートリッジのガードの一実施形態の概略図である。
【図６Ｄ】本発明のレーザカートリッジのガードの一実施形態の概略図である。
【図６Ｅ】本発明のレーザカートリッジのガードの一実施形態の概略図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図５Ａ】
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【図６】
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【図６Ａ】
2008534238.tif 000010
【図６Ｂ】
2008534238.tif 000011
【図６Ｃ】
2008534238.tif 000012
【図６Ｄ】
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【図６Ｅ】
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【国際調査報告】
2008534238.tif 000015
2008534238.tif 000016
2008534238.tif 000017
2008534238.tif 000018
2008534238.tif 000019