(57)【要約】  本発明は、架橋性のエポキシ基と溶剤とを有する共重合体を含む感圧接着剤組成物に関する。共重合体は１以上の第一、第二および第三の単量体からなり、このとき第一の単量体はエポキシ基を有し、第三の単量体はかさ高い側鎖を有する。驚くべきことに、第三の単量体は、共重合体が架橋を形成する能力に影響を及ぼすことなく安定性を付与する。本発明はまた、感圧接着剤組成物を調製する方法およびそれを使用する方法に関する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
i）それぞれが、場合によって置き換えられるa）アルキル（メタ）アクリレート、b）アリール（メタ）アクリレート、c）ビニルアルカノエートおよびd）ビニルラクタムから互いに独立して選択される少なくとも２つの単量体を含む共重合体と、ii）溶剤とを主成分とする感圧接着剤組成物であって、このとき共重合体は架橋性のものであり、そしてこの共重合体は、1）上で定義されたa）およびb）から選択される第一の単量体、前記第一の単量体はエポキシ基を含む側鎖を有する、2）上で定義されたa）〜d）から選択される第二の単量体、前記第二の単量体はエポキシ基を含まない側鎖を有する、および3）上で定義されたa）およびb）から選択される第三の単量体、前記第三の単量体はかさ高い側鎖を有する（メタ）アクリレート単量体である、の共重合によって形成される共重合体であり、前記 （メタ）アクリレート単量体は次の一般式（I）を有し：
H2C=C(R1)C(O)O-L-B          （I）
ここで、
R1 はHまたはCH3 であり；
Lは結合基を表し；
Bは１〜５のC5−C8 環を有する環系であり、ここで、環は互いに独立して脂肪族および芳香族であってもよく、場合により縮合されていて、そして場合により橋かけされていて、ここで、脂肪族環（単数または複数）において１つの不飽和結合が存在していてもよく、各々の脂肪族環は場合により１〜４の非隣接の酸素原子を含んでいてもよく、ここで、環系の各々の環は、独立して、場合により枝分れしたC1−C6 アルキル、場合により枝分れしたC1−C6 アルコキシ、およびニトリルから選択される１〜８の置換基R2 で置換されていてもよく、ここで、いずれの芳香族環（単数または複数）も、互いに独立して、上で定義されたR2 およびハロゲン原子から独立して選択される１以上の基で置換されていてもよく、
ここで、架橋性のエポキシ基を含む第一の （メタ）アクリル単量体とかさ高い側鎖を含む第三の （メタ）アクリル単量体との間のモル比M13は０.１〜５の範囲である、前記感圧接着剤組成物。
【請求項２】
モル比M13は０.２〜１.５の範囲であり、そして好ましくは０.３〜１の範囲であることを特徴とする、請求項１に記載の接着剤組成物。
【請求項３】
かさ高い側鎖を含む第三の （メタ）アクリル単量体は環系Bを有し、ここでBは、その主鎖が次のものから選択される環系である：
【化１】
2008531784.tif 000013
ことを特徴とする、請求項１または２に記載の接着剤組成物。
【請求項４】
かさ高い側鎖を含む （メタ）アクリル単量体の環系Bは、少なくとも１つの脂肪族環を含むことを特徴とする、請求項１から３のいずれかに記載の接着剤組成物。
【請求項５】
かさ高い側鎖を含む （メタ）アクリル単量体の環系Bは二環式脂肪族環系であることを特徴とする、請求項４に記載の接着剤組成物。
【請求項６】
かさ高い側鎖を含む （メタ）アクリル単量体はイソボルニル（メタ）アクリレートであることを特徴とする、請求項５に記載の接着剤組成物。
【請求項７】
Lは次の式（III）の結合基である、
-(R’)nOm(R”)pOq-          （III）
ここで、各々のR’ と各々のR” は -CH2- および -CHR20- から独立して選択され、ここで、R20 は -Hおよび -CH3 から選択され、そして
nは０〜５であり；
mとqは互いに独立して０または１であり；
pは０〜３であり；
ただし、次の条件がある、
pが０であるとき、qも０であり；
nが０であるとき、mも０であり；そして
結合基Lの主鎖の炭素原子と酸素原子の総数は０〜１０であり、好ましくは０〜５である、
ことを特徴とする、請求項１から６のいずれかに記載の接着剤組成物。
【請求項８】
第一の （メタ）アクリル単量体が共重合体の中に少なくとも１モル％で存在することを特徴とする、請求項１から７のいずれかに記載の接着剤組成物。
【請求項９】
エポキシ基を含む第一の （メタ）アクリル単量体は次の一般式（IV）を有する、
H2C=C(R10)C(O)O-((CH2)qO)r-CH2-D          （IV）
ここで、
R10 はHまたはCH3 であり；
qは０〜６であり、rは０または１であり、ただしqが０のときrは０であり；
Dはエポキシ環である；
ことを特徴とする、請求項８に記載の接着剤組成物。
【請求項１０】
式（IV）の第一の （メタ）アクリル単量体は、グリシジルアクリレートおよびグリシジルメタクリレートから選択されることを特徴とする、請求項８に記載の接着剤組成物。
【請求項１１】
接着剤組成物は粘着付与剤系を、共重合体の重量に対して１５〜６０重量％の割合で含有することを特徴とする、請求項１から１０のいずれかに記載の接着剤組成物。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれかに記載の接着剤組成物が、エポキシ基が架橋して且つ溶剤が除去される条件の下で基材の上に塗布されることを特徴とする、感圧接着剤組成物を塗布する方法。
【請求項１３】
１１０℃よりも高い温度まで加熱が行われることを特徴とする、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
請求項１から１１のいずれかに記載の感圧接着剤組成物を調製する方法であって、この接着剤組成物は、場合によって置き換えられるa）アルキル（メタ）アクリレート、b）アリール（メタ）アクリレート、c）ビニルアルカノエートおよびd）ビニルラクタムから互いに独立して選択される単量体を主成分とする共重合体を含み、このとき、少なくとも３つの単量体、特に、
1）上で定義されたa）およびb）から選択される第一の単量体、前記第一の単量体はエポキシ基を含む側鎖を有する、
2）上で定義されたa）〜d）から選択される第二の単量体、前記第二の単量体はエポキシ基を含まない側鎖を有する、および
3）上で定義されたa）およびb）から選択される第三の単量体であって、上で定義された式（I）を有する単量体
が、これら単量体に適した溶剤の存在下で、１１０℃未満の温度において共重合され、それにより共重合体の溶液が生成し、ここで、共重合において用いられる第一の単量体と第三の単量体の比率M13は０.１〜５の範囲である、前記調製方法。
【請求項１５】
比率は０.２〜１.５の範囲であり、そして好ましくは０.３〜１の範囲であることを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
共重合は７０〜１０５℃の温度、好ましくは７５〜９５℃の温度で行われることを特徴とする、請求項１４または１５に記載の方法。
【請求項１７】
共重合は環系Bを有する第三の （メタ）アクリレート単量体を用いて行われ、このとき環系Bは少なくとも１つの脂肪族環を含むことを特徴とする、請求項１４から１６のいずれかに記載の方法。
【請求項１８】
第三の （メタ）アクリレート単量体としてイソボルニル（メタ）アクリレートが用いられることを特徴とする、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
第一の （メタ）アクリル単量体としてグリシジル（メタ）アクリレートが用いられることを特徴とする、請求項１４から１８のいずれかに記載の方法。
【請求項２０】
第一の （メタ）アクリル単量体は、第一、第二および第三の（メタ）アクリレート単量体の総量に対して少なくとも１モル％の量で用いられることを特徴とする、請求項１４から１９のいずれかに記載の方法。
【請求項２１】
接着剤組成物は粘着付与剤系を、共重合体の重量に対して１５〜６０重量％の割合で含有することを特徴とする、請求項１３から１９のいずれかに記載の方法。
【請求項２２】
請求項１３から２０のいずれかに記載の方法を用いて得られる感圧接着剤組成物。
【請求項２３】
請求項１から９のいずれかに記載の感圧接着剤組成物の感圧接着剤としての使用。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、i）それぞれが、場合によって置き換えられるa）アルキル（メタ）アクリレート、b）アリール（メタ）アクリレート、c）ビニルアルカノエートおよびd）ビニルラクタムから互いに独立して選択される少なくとも２つの単量体を含む共重合体と、ii）溶剤とを主成分とする感圧接着剤組成物に関し、このとき共重合体は架橋性のものである。
【０００２】
上の序文（preamble）に従う感圧接着剤組成物は、相反する要件を満たさなければならない。PSAの最終的な強度はその分子量と相関するので、十分な架橋が達成されうることが重要であるが、この架橋は所望の時点においてのみ起こるかもしれず、製造や輸送あるいは貯蔵をしている間には起こらないだろう。というのは、早期の架橋は粘性の増大をもたらし、それにより感圧接着剤（PSA）は硬化し、あるいはそれを取り扱うのが不可能になりさえするからである。
【０００３】
本発明の目的は、所望の時点において改善された架橋が達成され、そして相反する要件をかなりの程度まで満たす安定した感圧接着剤組成物を提供することである。
この目的のため、本発明に従う接着剤組成物は、この共重合体が、1）上で定義されたa）およびb）から選択される第一の単量体、前記第一の単量体はエポキシ基を含む側鎖を有する、2）上で定義されたa）〜d）から選択される第二の単量体、前記第二の単量体はエポキシ基を含まない側鎖を有する、および3）上で定義されたa）およびb）から選択される第三の単量体、前記第三の単量体はかさ高い（bulky）側鎖を有する （メタ）アクリレート単量体である、の共重合によって形成される共重合体であり、前記（メタ）アクリレート単量体は次の一般式（I）を有し：
H2C=C(R1)C(O)O-L-B          （I）
ここで、
R1 はHまたはCH3 であり；
Lは結合基（linker）を表し；
Bは１〜５のC5−C8 環を有する環系であり、ここで、環は互いに独立して脂肪族および芳香族であってもよく、場合により縮合されていて、そして場合により橋かけされていて、ここで、脂肪族環（単数または複数）において１つの不飽和結合が存在していてもよく、各々の脂肪族環は場合により１〜４の非隣接の酸素原子を含んでいてもよく、ここで、環系の各々の環は、独立して、場合により枝分れしたC1−C6 アルキル、場合により枝分れしたC1−C6 アルコキシ、およびニトリルから選択される１〜８の置換基R2 で置換されていてもよく、ここで、いずれの芳香族環（単数または複数）も、互いに独立して、上で定義されたR2 およびハロゲン原子から独立して選択される１以上の基で置換されていてもよく、
ここで、架橋性のエポキシ基を含む第一の （メタ）アクリル単量体とかさ高い側鎖を含む第三の （メタ）アクリル単量体との間のモル比M13は０.１〜５の範囲である、ということで特徴づけられる。
【０００４】
驚くべきことに、このような接着剤組成物は様々な要件を満たし、そして優れた架橋特性を発揮することが見出された。さらに、また所望により、接着剤組成物の固体含有量は通常よりも高くてもよく、そのことにより顧客側で迅速な処理操作が可能となり、また溶剤の量が少なくてすむので環境上の利益がもたらされる。本発明に従う接着剤組成物は貯蔵する間の許容可能な安定性を発揮し、公知の接着剤組成物が許容できない架橋を示す固体含有量においてでさえ、そうである。本発明に従う感圧接着剤組成物は共重合体の溶液であり、すなわち、溶剤は、その中に共重合体が溶解し、そしてゲルの形成が存在しないことによって示されるように架橋がほとんどまたは全く起こらない限りにおいて、溶解したままでいる溶剤である。「互いに独立して選択される」という用語は、（少なくとも）２つの単量体が同じ区分から選択される（例えば、両者が区分a）から選択される）可能性を含む。本願において、ハロゲン原子は塩素、臭素、ヨウ素またはフッ素から選択され、好ましくは塩素である。結合基Lの長さと種類はあまり重要ではないが、一般に、長い結合基は好ましくない。１０原子以下の主鎖の長さを有する結合基が好ましい。結合基が比較的長い場合、最適な安定性を得るためには、M13についてより小さな値が必要であろう。Lは単結合を表すものであってもよい。本願においてポリ（メタ）アクリレートに言及する場合、これはポリアクリレート、ポリメタクリレートまたはメタクリレート単量体とアクリレート単量体の共重合体を意味すると理解される。単量体に関して、（メタ）アクリレートは、所望により、アクリレート単量体またはメタクリレート単量体を示す。本発明に従うポリ（メタ）アクリレート（共重合体）は通常、５５モル％以下のビニル単量体（すなわち、０〜５５モル％のビニル単量体）を含むであろうが、しかし実際には、かなり少量（例えば２５モル％未満）のビニル単量体を含むか、あるいはビニル単量体を全く含まないだろう。適当なビニル単量体の例は、酢酸ビニルとn-ビニルピロリドンである。本発明に従う接着剤組成物における共重合体は通例として５０,０００〜１,５００,０００Daの範囲の分子量Mzを有し、さらに通例としては２７５,０００〜１,５００,０００Daの分子量を有する。ここでMzは、実施例に開示されているように、ゲル透過クロマトグラフィーを用いて測定されるような二重質量平均分子量である。本発明に従う接着剤組成物において、（エポキシ基を含まない）第二の単量体は重要なものではなく、接着剤組成物に他の所望の特性（例えば、高い接着強度）を付与するために存在する。第二の単量体について特定のものを選択することは特に重要ではないが、その存在は重要であり、というのは第二の単量体が共重合体に低いTgを付与するからであり、これがなければ共重合体はPSAとして用いることができない。第二の単量体は共重合体の中の単量体の合計に対して、パーセントで、例えば少なくとも６０モル％、好ましくは少なくとも７０モル％、例えば６０〜９６モル％、より好ましくは７０〜９０モル％の範囲で存在する。適当な第二の単量体は例えば、次の式（II）のものである、
CH2=C(R3)C(O)OR4          （II）
しかし、この式のものに限定はされない。ここで、
R3 はHまたはCH3 であり、そして
R4 はHであり、場合により枝分れ(C1-18)アルキル基であり、これは場合により１以上のヒドロキシ基で置換され、ここで１以上の非隣接の炭素原子はアミドまたは酸素原子で置換されてもよい。
【０００５】
好ましくは、R4 の炭素原子の数は１〜１０であり、より好ましくは１〜８であり、例えば１〜６である。適当な化合物の例は、2-エチルヘキシルアクリレート、ブチルアクリレート、アクリル酸、2-ヒドロキシエチルアクリレート、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、2-(2-エトキシエトキシ)エチルアクリレート、アクリルアミド、イソ-オクチルアクリレート、およびラウリルアクリレートである。
【０００６】
エポキシ基を含む接着剤組成物はDuro-Tak 280-2630の商品名で商業的に入手できた。この共重合体は、メチルアクリレート、アクリル酸、2-エチルヘキシルアクリレートおよび０.９３モル％のグリシジルメタクリレート（GMA）を含んでいた。エポキシ基は接着剤の良好な接着特性に寄与する。しかし、この接着剤組成物は不安定であること（数日以内あるいは製造する間にも起こるゲルの形成）が見出され、そして市場から引き下げられた。
【０００７】
米国特許6,586,097号は、実施例５において架橋した微粒子の形態の共重合体を開示する。この化合物の接着剤としての使用も開示されているが、しかし実施例は何も示されていないように思われる。化合物は微小な粒子として存在し、それらの性質によって溶剤に溶解しない。実施例５の共重合体は感圧接着剤ではない。というのは、この共重合体のガラス転移温度（Tg）が６１℃だからである。PSAであるためには、PSAは０℃以下のTgを有していなければならない（Chu, S. G「感圧接着剤技術の便覧」D. Satas, Ed., Chapter 8, Van Nostrand Reinhold Co., New York (1989) を参照されたい）。
【０００８】
GB 2240548号は、構造用（二成分）エポキシ接着剤における添加剤として用いるための架橋性液晶三元共重合体を開示する。この三元共重合体は感圧接着剤において用いるには適していない。というのは、第二の単量体の比率が、PSAのガラス転移温度を与えるためには低すぎるからである。
【０００９】
EP 0842960号は放射線硬化性液体樹脂組成物に関する。この公報の実施例１００は、グリシジルメタクリレートとかさ高い単量体を含む三元共重合体を開示する。この三元共重合体は感圧接着剤において用いるには適していない。というのは、第二の単量体の比率が、PSAのガラス転移温度を与えるためには低すぎるからである。
【００１０】
様々な製造業者が、架橋を誘起しうる接着剤組成物を供給している。そのような接着剤組成物は、単一成分系のものであると製造業者によってしばしば宣伝されている。使用者の立場からは、このことは正しい。使用者は接着剤組成物を所望の基材の上に、別の成分と混合することなく、直接塗布することができて、それに続いて架橋反応が行われる。しかしながら、そのような単一成分系は実際には、化学的に必須の不活性溶剤のほかに、少なくとも二つの活性成分、すなわち、架橋性ポリ（メタ）アクリレートと架橋させるための添加剤（架橋剤）とを含む混合物であるとみなすべきである。架橋を達成させるために、公知の接着剤組成物におけるポリ（メタ）アクリレートは、金属イオンである添加剤をキレート化させることのできる側基を含む。このようにして、異なるポリ（メタ）アクリレート鎖の間の結合が形成される。言い換えると、架橋が達成される。キレートを形成することによる架橋は幾つかの不利な点を有する。例えば、これらの架橋は弱く、可逆性であり、また水やしばしば用いられるアルコールなどの溶剤のような周囲の条件に対して感受性が高い。
【００１１】
好ましい態様によれば、モル比M13は０.２〜１.５の範囲であり、そして好ましくは０.３〜１の範囲である。
このような接着剤組成物は増大した保存寿命を有する。上で示されるモル比は特に、共重合体の中に高いモルパーセント（１モル％を超える）のエポキシ基を有する接着剤組成物や、５０wt./wt.％を超えるような比較的高いパーセントの固体分（共重合体）を含む接着剤組成物について推奨される。顕著な安定性を得るためには、２.９以下の、そして特に１.４５以下のモル比M13が、しばしば有利である。
【００１２】
さらに好ましい態様によれば、かさ高い側鎖を含む第三の （メタ）アクリル単量体は環系Bを有し、ここでBは、その主鎖が次のものから選択される環系である：
【００１３】
【化１】
2008531784.tif 000002
【００１４】
かさ高い側鎖を含む （メタ）アクリル単量体は好ましくは、少なくとも１つの脂肪族環を含む環系Bを有する。
このような環系を用いるとき、これは好ましくは二環式脂肪族環系であり、かさ高い側鎖は単純で効果的なやり方で与えられてもよい。
【００１５】
このようなかさ高い側鎖を含む （メタ）アクリル単量体の中では、イソボルニル（メタ）アクリレートが好ましい。
好ましくは、Lは次の式（III）の結合基である、
-(R’)nOm(R”)pOq-          （III）
ここで、各々のR’ と各々のR” は -CH2- および -CHR20- から独立して選択され、ここで、R20 は -Hおよび -CH3 から選択され、そして
nは０〜５であり；
mとqは互いに独立して０または１であり；
pは０〜３であり；
ただし、次の条件がある、
pが０であるとき、qも０であり；
nが０であるとき、mも０であり；そして
結合基Lの主鎖の炭素原子と酸素原子の総数は０〜１０であり、好ましくは０〜５である。
【００１６】
このようなスペーサーの長さは、GMAなどの商業的に重要なエポキシ基を含有する第一の単量体を保護するのに適している。結合基Lの主鎖の炭素原子と酸素原子の総数がゼロである（すなわち、nとpが０である）場合、Lは単結合を表し、そして式（I）においてかさ高い（bulky）基は C(O)O に直接結合される。
【００１７】
重要な態様は、第一の単量体が共重合体の中に少なくとも１モル％で存在することで特徴づけられる。
従って、優れた特性を示し、そして特に架橋した後は、周囲の条件に対して感受性をほとんど示さない接着剤組成物が提供される。これらのモルパーセントの第一の単量体（好ましくは（メタ）アクリル単量体）は、キレートの形成に依存しない接着剤組成物あるいは架橋を達成するための外部架橋剤を明白に必要としない接着剤組成物の形成を可能とする。言い換えれば、この接着剤組成物は、顧客の立場からのみならず、製造業者にとっても、純粋に単一の成分系のものである。製造業者は単純化された製造とプロセス制御の利益を享受する。後者のことは、この接着剤組成物の使用者にもあてはまる。
【００１８】
第一の （メタ）アクリル単量体は好ましくは、エポキシ基を含む第一の（メタ）アクリル単量体が次の一般式（IV）のものであることで特徴づけられる、
H2C=C(R10)C(O)O-((CH2)qO)r-CH2-D          （IV）
ここで、
R10 はHまたはCH3 であり；
qは０〜６であり、rは０または１であり、ただしqが０のときrは０であり；
Dはエポキシ環である。
【００１９】
好ましい態様によれば、式（IV）の第一の （メタ）アクリル単量体は、グリシジルアクリレートおよびグリシジルメタクリレート（GMA）から選択される。
本発明はまた、接着剤組成物を塗布する方法に関し、この方法は、上述のいずれかに従う接着剤組成物が、エポキシ基が架橋して且つ溶剤が除去される条件の下で基材（substrate）の上に塗布されることで特徴づけられる。
【００２０】
架橋のための条件は、選択される第一の単量体と第三の単量体に応じて、少なくとも８０℃の温度まで適切に加熱することである。触媒が用いられるとき、この温度はもっと低いかもしれない。しかし、触媒を用いる場合、本発明の利益の一つ、すなわち上述の単一の成分系であることは、放棄される。しかしながら、本発明において、触媒の使用は除外されない。というのは、比較的高いパーセントのエポキシドを有する接着剤組成物が可能である場合も、本発明の利益を受けるからである。適当な触媒は、例えばベンジルジメチルアミン、ボリウムトリフルオリド、ピリジンおよびホスホニウム塩である。
【００２１】
好ましくは、加熱は１１０℃よりも高い温度において行われ、それにより迅速で適切な架橋を達成することができる。
さらに、本発明は、本発明に従う感圧接着剤組成物を調製する方法であって、この接着剤組成物は、場合によって置き換えられるa）アルキル（メタ）アクリレート、b）アリール（メタ）アクリレート、c）ビニルアルカノエートおよびd）ビニルラクタムから互いに独立して選択される単量体を主成分とする共重合体を含み、このとき、少なくとも３つの単量体、特に、
1）上で定義されたa）およびb）から選択される第一の単量体、前記第一の単量体はエポキシ基を含む側鎖を有する、
2）上で定義されたa）〜d）から選択される第二の単量体、前記第二の単量体はエポキシ基を含まない側鎖を有する、および
3）上で定義されたa）およびb）から選択される第三の単量体であって、上で定義された式（I）を有する単量体
が、これら単量体に適した溶剤の存在下で、１１０℃未満の温度において共重合され、それにより共重合体の溶液が生成し、ここで、共重合において用いられる第一の単量体と第三の単量体の比率M13は０.１〜５の範囲である。
【００２２】
この方法は、ポリ（メタ）アクリレートを主成分とする接着剤組成物を形成するための当分野で知られたやり方で行われ、これにおいて濃度と反応条件は、５０,０００〜１,５００,０００の範囲、好ましくは１００,０００〜１,５００,０００の範囲、より好ましくは２７５,０００〜１,５００,０００の範囲の分子量Mzを有する共重合体が得られるように選択される。適当な方法は、例えば米国特許3,769,254号に開示されている。
【００２３】
好ましくは、比率M13は０.２〜１.５の範囲であり、そして好ましくは０.３〜１の範囲である。
好ましくは、共重合は７０〜１０５℃の温度、より好ましくは７５〜９５℃の温度で行われる。
【００２４】
最も適切な温度は特定の単量体および選択されるその量に依存し、そして適切な温度は慣例的な実験を用いて容易に決定することができる。架橋が起こる場合、それはゲルの形成によって確かめられるが、より低い温度を用いなければならない。温度は共重合体の形成のために十分なものでなければならない。
【００２５】
この態様は、例えば第一および第三の単量体としてそれぞれグリシジルメタクリレートとイソボルニル（メタ）アクリレートを含む共重合体を、重合の際および／または貯蔵の間に望ましくない架橋を起こすことなく調製するのに特に適している。
【００２６】
好ましくは、共重合は環系Bを有する第三の （メタ）アクリレート単量体を用いて行われ、このとき環系Bは少なくとも１つの脂肪族環を含み、そしてより好ましくは、感圧接着剤のために上で定義されたものである。簡潔にするために、本発明に従う方法の他の好ましい態様について、上で定義される感圧接着剤組成物について引用がなされる。
【００２７】
様々な目的のために、本発明に従う接着剤組成物は、当分野で慣用される添加剤を含んでいてもよい。有利な場合として、接着剤組成物は粘着付与剤系を、共重合体の重量に対して５〜７０重量％、好ましくは１５〜６０重量％の割合で適切に含有する。
【００２８】
本発明はまた、本発明に従う方法を用いて得られる感圧接着剤組成物に関する。
最後に、本発明は、本発明に従う感圧接着剤組成物の感圧接着剤としての使用に関する。
【００２９】
ここで、本発明を幾つかの実施例に関して説明する。
A）調製
実施例１：
２リットルの反応器に、１５７.９グラムのヘプタン、１５６.２グラムの酢酸エチル、３０６.１グラムの下記の単量体溶液および１５.０５グラムの下記の開始剤溶液が装填された。N2雰囲気の下で、反応器の内容物は８２〜８５℃の反応器温度まで加熱された。開始後に、１７８.７グラムの単量体溶液が５７分間にわたって添加され、そして６０.４５グラムの開始剤溶液（９９.５２gの酢酸エチル中の１.２gのAIBN（2,2’-アゾビスイソブチロニトリル））が８７分間にわたって添加された。９０分間の反応時間の後、９０.１グラムのヘプタンと４５.０５グラムの酢酸エチルの混合物が、３時間にわたって添加された。溶剤の添加は、溶液の粘度を制御し、またそれにより重合の穏やかな進行が達成されて、（局所的または全体的な）温度の急上昇が避けられるのに役立つ。反応器の温度は全体で６時間維持された。Mz：９３５０００Da、M13 = ０.５であった。
【００３０】
単量体の溶液は下記のものからなっていた：
【００３１】
【表１】
2008531784.tif 000003
【００３２】
実施例２：
２リットルの反応器に、１５７.９グラムのヘプタン、１５６.２グラムの酢酸エチル、３０６.１グラムの下記の単量体溶液および１５.０５グラムの下記の開始剤溶液が装填された。N2雰囲気の下で、反応器の内容物は８２〜８５℃の反応器温度まで加熱された。開始後に、１７８.７グラムの単量体溶液が５７分間にわたって添加され、そして６０.４５グラムの開始剤溶液（９９.５２gの酢酸エチル中の１.２gのAIBN）が８７分間にわたって添加された。９０分間の反応時間の後、９０.１グラムのヘプタンと４.０５グラムの酢酸エチルの混合物が、３時間にわたって添加された。反応器の温度は全体で６時間維持された。Mz：８７９０００Da、M13 = ０.３３であった。
【００３３】
単量体の溶液は下記のものからなっていた：
【００３４】
【表２】
2008531784.tif 000004
【００３５】
実施例３：
２リットルの反応器に、１５７.９グラムのヘプタン、１５６.２グラムの酢酸エチル、３０６.１グラムの下記の単量体溶液および１５.０５グラムの下記の開始剤溶液が装填された。N2雰囲気の下で、反応器の内容物は８２〜８５℃の反応器温度まで加熱された。開始後に、１７８.７グラムの単量体溶液が５７分間にわたって添加され、そして６０.４５グラムの開始剤溶液（９９.５２gの酢酸エチル中の１.２gのAIBN）が８７分間にわたって添加された。９０分間の反応時間の後、９０.１グラムのヘプタンと４５.０５グラムの酢酸エチルの混合物が、３時間にわたって添加された。反応器の温度は全体で６時間維持された。Mz：９３４０００Da、M13 = ０.３３であった。
【００３６】
単量体の溶液は下記のものからなっていた：
【００３７】
【表３】
2008531784.tif 000005
【００３８】
実施例４：
２リットルの反応器に、９１.５グラムの酢酸ビニル、２１２グラムの酢酸エチル、１７７グラムの下記の単量体溶液および１０グラムの下記の開始剤溶液が装填された。N2雰囲気の下で、反応器の内容物は８２〜８５℃の反応器温度まで加熱された。開始後に、１７７グラムの単量体溶液と１５０グラムの酢酸エチルが９０分間にわたって添加され、そして８０グラムの開始剤溶液（９７gの酢酸エチル中の３gのAIBN）が１８０分間にわたって添加された。反応器の温度は全体で６時間維持された。Mz：９４２０００Da、M13 = １.１７であった。
【００３９】
単量体の溶液は下記のものからなっていた：
【００４０】
【表４】
2008531784.tif 000006
【００４１】
参考例５（実施例１〜３との比較）：
２リットルの反応器に、１５７.９グラムのヘプタン、１５６.２グラムの酢酸エチル、３０６.１グラムの下記の単量体溶液および１５.０５グラムの下記の開始剤溶液が装填された。N2雰囲気の下で、反応器の内容物は８２〜８５℃の反応器温度まで加熱された。開始後に、１７８.７グラムの単量体溶液が５７分間にわたって添加され、そして６０.４５グラムの開始剤溶液（９９.５２gの酢酸エチル中の１.２gのAIBN）が８７分間にわたって添加された。９０分間の反応時間の後、９０.１グラムのヘプタンと４５.０５グラムの酢酸エチルの混合物が、３時間にわたって添加された。反応器の温度は全体で６時間維持された。Mz：１０２００００Daであった。
【００４２】
単量体の溶液は下記のものからなっていた：
【００４３】
【表５】
2008531784.tif 000007
【００４４】
参考例６（実施例４との比較）：
２リットルの反応器に、９１.５グラムの酢酸ビニル、２１２グラムの酢酸エチル、１７７グラムの下記の単量体溶液および１０グラムの下記の開始剤溶液が装填された。N2雰囲気の下で、反応器の内容物は８２〜８５℃の反応器温度まで加熱された。開始後に、１７７グラムの単量体溶液と１５０グラムの酢酸エチルが９０分間にわたって添加され、そして８０グラムの開始剤溶液（９７gの酢酸エチル中の３gのAIBN）が１８０分間にわたって添加された。反応器の温度は全体で６時間維持された。反応の間にゲルがすでに形成された。
【００４５】
単量体の溶液は下記のものからなっていた：
【００４６】
【表６】
2008531784.tif 000008
【００４７】
B）安定性の調査
本願において、接着剤組成物が、雰囲気を排除した状態で４０℃において８週間後においてもゲルを形成しないとき、その接着剤組成物は安定しているとみなされる。ブルックフィールド粘度が、１２rpmのLV3スピンドル（回転子）を装着したブルックフィールドシンクロレクチック粘度計（モデルLVT、Brookfield engineering laboratories、Stoughton、米国マサチューセッツ州）を用いて測定された。保存寿命の試験のために指定された条件の下で本発明に従う接着剤組成物の粘度の増大は５倍未満であり、これは非常に満足できるものであると考えられる。
【００４８】
実施例７
実施例１において調製された共重合体溶液が、粘着付与剤溶液（Foralyn 110、Eastman Chemicals、Kingsport、米国）と、乾燥共重合体：乾燥粘着付与剤の比率が５：１（重量比）となるように混合された。この調製された試料は、４０℃の温度において８週間放置された。試験の開始時と８週間後にブルックフィールド粘度が測定された。この期間の間に、粘度は１０００mPa・sから２０００mPa・sまで増大した。従って、この生成物は安定している。
【００４９】
実施例８
実施例２において調製された共重合体溶液が、粘着付与剤溶液と、乾燥共重合体：乾燥粘着付与剤の比率が５：１（重量比）となるように混合された。この調製された試料は、４０℃の温度において８週間放置された。試験の開始時と８週間後にブルックフィールド粘度が測定された。この期間の間に、粘度は７６０mPa・sから１８００mPa・sまで増大した。従って、この生成物は安定している。
【００５０】
実施例９
実施例１において調製された共重合体溶液が、４０℃の温度において８週間放置された。試験の開始時と８週間後にブルックフィールド粘度が測定された。この期間の間に、粘度は１５６０mPa・sから３８００mPa・sまで増大した。従って、この生成物は安定している。
【００５１】
実施例１０
実施例３において調製された共重合体溶液が、４０℃の温度において８週間放置された。試験の開始時と８週間後にブルックフィールド粘度が測定された。この期間の間に、粘度は１０００mPa・sから２４００mPa・sまで増大した。従って、この生成物は安定している。
【００５２】
実施例１１
実施例３において調製された共重合体溶液が、粘着付与剤溶液と、乾燥共重合体：乾燥粘着付与剤の比率が５：１（重量比）となるように混合された。この調製された試料は、４０℃の温度において８週間放置された。試験の開始時と８週間後にブルックフィールド粘度が測定された。この期間の間に、粘度は８００mPa・sから２０００mPa・sまで増大した。従って、この生成物は安定している。
【００５３】
実施例１２
実施例３において調製された共重合体溶液が、４０℃の温度において８週間放置された。試験の開始時と８週間後にブルックフィールド粘度が測定された。この期間の間に、粘度は１０００mPa・sから３１００mPa・sまで増大した。従って、この生成物は安定している。
【００５４】
実施例１３
実施例４において調製された共重合体溶液が、４０℃の温度において８週間放置された。試験の開始時と８週間後にブルックフィールド粘度が測定された。この期間の間に、粘度は１３００mPa・sから２５００mPa・sまで増大した。従って、この生成物は安定している。
【００５５】
実施例１４
参考例５において調製された共重合体溶液が、４０℃の温度において８週間放置された。試験の開始時と８週間後にブルックフィールド粘度が測定された。この期間の間に、この生成物はゲル化した。従って、この生成物は安定していない。
【００５６】
実施例１５
参考例５において調製された共重合体溶液が、粘着付与剤溶液と、乾燥共重合体：乾燥粘着付与剤の比率が５：１（重量比）となるように混合された。この調製された試料は、４０℃の温度において８週間放置された。試験の開始時と８週間後にブルックフィールド粘度が測定された。この期間の間に、この生成物はゲル化した。従って、この生成物は安定していない。
【００５７】
接着性試験
実施例１６
実施例１において調製された共重合体溶液が、粘着付与剤溶液と、乾燥共重合体：乾燥粘着付与剤の比率が５：１（重量比）となるように混合された。得られた接着剤組成物は５０μmのポリエステルフィルムの上に６５g/m2の接着剤厚さでコーティングされた。これは、１２０℃の温度において５分間にわたって乾燥され、そして化学的に架橋された。
【００５８】
得られたコーティングは、フィナット（Finat）法FTM1に従ってRVS、PEおよびPPの試験用基材の上で、その接着特性について試験された。得られた結果を下の表に示す。
【００５９】
【表７】
2008531784.tif 000009
【００６０】
用いられたフィナット試験法は、「感圧ラミネート」（供給者と使用者の技術マニュアル）に開示されている。この便覧は、ｈｔｔｐ:／／ｗｗｗ．ｆｉｎａｔ．ｃｏｍ／ｔｅｓｔｍ．ｈｔｍｌ．においても見いだすことができる。
【００６１】
実施例１７
実施例２において調製された共重合体溶液が、粘着付与剤溶液と、乾燥共重合体：乾燥粘着付与剤の比率が５：１（重量比）となるように混合された。得られた接着剤組成物は５０μmのポリエステルフィルムの上に６５g/m2の接着剤厚さでコーティングされた。これは、１２０℃の温度において５分間にわたって乾燥され、そして化学的に架橋された。
【００６２】
得られたコーティングは、フィナットftm 1法に従ってRVS、PEおよびPPの試験用基材の上で、その接着特性について試験された。得られた結果を下の表に示す。
【００６３】
【表８】
2008531784.tif 000010
【００６４】
実施例１８
実施例３において調製された共重合体溶液が、粘着付与剤溶液と、乾燥共重合体：乾燥粘着付与剤の比率が５：１（重量比）となるように混合された。得られた接着剤組成物は５０μmのポリエステルフィルムの上に６５g/m2の接着剤厚さでコーティングされた。これは、１２０℃の温度において５分間にわたって乾燥され、そして化学的に架橋された。
【００６５】
得られたコーティングは、フィナットftm 1法に従ってRVS、PEおよびPPの試験用基材の上で、その接着特性について試験された。得られた結果を下の表に示す。
【００６６】
【表９】
2008531784.tif 000011
【００６７】
結合力試験
実施例１９
実施例１６において調製されたコーティングが、アフェラ（afera）法4102とフィナット法ftm 8に従って、その結合力（cohesion）特性について試験され、このとき後者は２３℃においてではなく７０℃において行われた。用いられたアフェラ試験法は「アフェラ試験法のマニュアル-2004年版」に開示されていてｈｔｔｐ:／／ｗｗｗ．ａｆｅｒａ．ｃｏｍ／ｔｅｓｔｍ．ｈｔｍｌ．においても見いだすことができる。アフェラ法に従って測定して、試験コーティングは４時間よりも長い期間にわたって８kgの重量を保持することができた。フィナット法に従って測定して、試験コーティングは７０℃の温度において１５０時間よりも長い期間にわたって１kgの重量を保持することができた。
【００６８】
実施例２０
参考例５において調製された共重合体溶液が、粘着付与剤溶液と、乾燥共重合体：乾燥粘着付与剤の比率が５：１（重量比）となるように混合された。得られた接着剤組成物は５０μmのポリエステルフィルムの上に６５g/m2の接着剤厚さでコーティングされた。これは、１２０℃の温度において５分間にわたって乾燥され、そして化学的に架橋された。
【００６９】
次いで、この調製されたコーティングが、アフェラ法とフィナット70℃法に従って、その結合力特性について試験された。アフェラ法に従って測定して、試験コーティングは４時間よりも長い期間にわたって８kgの重量を保持することはできなかった。フィナット法に従って測定して、試験コーティングは７０℃の温度において１５０時間よりも短い期間しか１kgの重量を保持することができなかった。
【００７０】
C）分子量の測定
試料の予備処理：
０.２〜０.５グラムの接着剤組成物が秤量される。次いで、２５mlのTHFが添加され、そして混合物は、均質な試料が残るまで揺動される。これは、Waters Styragel HTカラムの上に注入するために０.４５μmのテフロン（登録商標）フィルターを通してろ過される。
【００７１】
分子量の測定
一連のWaters HTカラム（HT2、HT3、HT4、HT5、HT6）が、下の表に示されるポリスチレンポリマーの標準液（Readycal, polymer starlands service GmbH, Mainz, ドイツ）を用いて検量された。溶離剤：１ml/分でのTHF、カラムの温度：４０℃、検出器の温度：３５℃（Waters 2410 RI検出器）、注入容量：２００μl。分子量を測定するために、標準液（下の表を参照）と同じ条件下で上記のように予備処理された試料が、カラムの上に塗布された。上で示したように、この適用における分子量の表示は、（ダルトンでの）Mz分子量と関係があり、Waters Millenniumソフトウェア V.32を用いて決定された。
【００７２】
【表１０】
2008531784.tif 000012
【国際調査報告】
2008531784.tif 000014
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