(57)【要約】屈曲可能なシリンダ（１，２）、特にウェブ状材料を展延させるスプレッダであって、前記シリンダは、複合材料から成る連続的な管状のシリンダジャケット（１）と、固定軸部分（２）とを有し、この固定軸部分（２）の両側の端部において、それぞれ少なくとも２個の軸受（３１，３２）によって前記シリンダジャケットを回転可能に取り付け、さらに、シリンダは、シリンダジャケットの両側の各端部設け、例えば、シリンダジャケットを屈曲させる調整ねじのような調整部分を設けたベンディング機構を有する該シリンダにおいて、シリンダは、シリンダの両側の各端部でシリンダ内部に少なくとも部分的に装着した内側ブッシング（３３）を設け、このブッシング部分内にベンディング機構を嵌合し、これにより、シリンダジャケット（１）を曲げて調整するため、シャフト部分（２２）とブッシング部分（３３）との間の角度位置を変化させ、また、両側の各端部における軸受（３１，３２）を、内側ブッシング部分（３３）とシリンダジャケット内に固定的に配置した外側ブッシング部分（３０）との間に嵌挿し、そして内側および外側のブッシング部分、ベンディング機構、ならびに軸受は、単一ユニットとして取り付けることができるモジュール(３)を形成する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
特にウェブ状材料を展延させるためのスプレッダのような屈曲可能なシリンダ（１，２）であって、
前記シリンダは、複合材料から成る連続的な管状のシリンダジャケット（１）と、および固定のシャフト部分（２）であり、このシャフト部分（２）の各端部において少なくとも２個の軸受（３１，３２）によりシリンダジャケットを回転可能に取り付けた該固定のシャフト部分（２）とを備え、また、
シリンダジャケットの両側の端部にそれぞれベンディング機構を備え、このベンディング機構は、シリンダジャケットを曲げるための調整ねじのような調整部分（５）を有するものとした該屈曲可能なシリンダにおいて、
前記シリンダは、このシリンダの各端部で、シリンダ内に少なくとも部分的嵌合させた内側ブッシング部分（３３）を有し、このブッシング部分にベンディング機構を装着し、このベンディング機構によって、シリンダジャケット（１）を曲げて調整するよう、シャフト部分（２２）とブッシング部分（３３）との間の角度位置を変化させ、
両側の端部のそれぞれにおける軸受（３１，３２）を、内側ブッシング部分（３）と、シリンダジャケット内に固着した外側ブッシング部分（３０）との間に装着し、また、
内側および外側のブッシング部分、ベンディング機構、および軸受が、単一ユニットとして取り付けることができるモジュール(３)をなすようにした
ことを特徴とする屈曲可能なシリンダ。
【請求項２】
請求項１に記載の屈曲可能なシリンダにおいて、内側ブッシング部分（３３）の内方端部を、玉軸受（６）または玉軸受に等価な軸受を介して、シャフト部分（２２）に回動可能に取り付けたことを特徴とする屈曲可能なシリンダ。
【請求項３】
請求項１に記載の屈曲可能なシリンダにおいて、内側軸受（３１）を、シャフト部分の内方端部で、玉軸受に整列させて配置したことを特徴とする屈曲可能なシリンダ。
【請求項４】
請求項１に記載の屈曲可能なシリンダにおいて、シャフトをシリンダジャケットに貫通させ、また、前記シャフト部分を、前記シャフトの端部部分（２２，２３）としたことを特徴とする屈曲可能なシリンダ。
【請求項５】
請求項１に記載の屈曲可能なシリンダにおいて、前記シャフト部分を、シャフトジャーナル部（９２，９３）としたことを特徴とする屈曲可能なシリンダ。
【請求項６】
請求項１に記載の屈曲可能なシリンダにおいて、軸受における軸線方向の力が構造内の各一方の端部で釈放されることを除いてモジュールを、両側の端部でほぼ同一のものとしたことを特徴とする屈曲可能なシリンダ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、屈曲可能なシリンダに関し、特にウェブ状材料を展延するためのスプレッダに関するものであり、このシリンダは、複合材料から成る連続的な管状のシリンダジャケットと、このシリンダジャケットを軸受によって取り付ける固定の軸端部分を有し、さらにシリンダジャケットを屈曲させるベンディング機構を備えた屈曲可能なシリンダに関する。
【０００２】
複合材料で形成したジャケットを有する屈曲可能な複合シリンダは、特に紙および段ボール製造装置におけるスプレッダとして使用される。複合シリンダは、とくに、弾性係数および密度において、有利な材料特性を有しており、したがって、比較的容易に所望の曲率に屈曲させられる寸法にすることができる。
【背景技術】
【０００３】
特許文献１は、複合材料で形成した管状のシリンダジャケットと、このシリンダジャケットの両側の端部に取り付けた固定の、すなわち非回転スピンドルを有する、ウェブ状材料のための屈曲可能なシリンダについて記載している。このスピンドルは、装置フレームに固定した固定フランジ構体に、２個の支持ポイントで固定する。シリンダには、さらに、シリンダジャケットの外部に配置し、スピンドルおよびシリンダジャケットをアーチ状に屈曲させるベンディング機構と、およびシリンダの湾曲アーチの角度位置を調整する制御装置を設ける。
【特許文献１】フィンランド国特許第１０３０７１号明細書
【０００４】
この明細書に記載の装置には、構造および設置が比較的複雑であるという欠点がある。さらに、シリンダジャケット側に比較的大きい占有スペースがとられる。さらにまた、従来技術の装置においては、スピンドルとシリンダジャケットとの間における軸受を有するサスペンションの実装は、特に設置に複雑で困難な作業を要する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、従来技術の欠点を解決し、完全に新規なタイプの複合シリンダ構造を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の構造において、双方の端部における軸受は、シリンダジャケット内に設けた保護スリーブに嵌合し、したがって、非常にコンパクトで簡素なベンディング装置にすることができる。このベンディング装置は、シリンダジャケット内にで一体モジュールとして容易に取り付けることができる。
本発明の特徴は、特許請求の範囲において詳細に記載する。
以下に図面につき本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【０００７】
図１は、複合シリンダの一方の端部部分における断面を示し、この複合シリンダは、複合材料で形成した連続的なシリンダジャケット１と、このシリンダジャケット内に貫通する中心シャフト２とを有し、この中心シャフト２は、径の大きい中間部分２１と、端部における径の小さいシャフト部分２２（内側）および２３（外側）を有する。
【０００８】
内側シャフト部分２２とシリンダジャケット１との間に、ほぼ完全にシリンダジャケット内に保護スリーブ３０（外側ブッシング）を嵌合し、このスリーブを、シリンダジャケット１の端部においてシリンダジャケット内に固着する。保護スリーブ３０の両端で、保護スリーブ３０内に軸受３１および３２を嵌合し、また、シリンダジャケットのほぼ完全に内側で、これら軸受３１，３２内に、ブッシングまたはフェルール３３（内側ブッシング）を嵌合する。さらに、シリンダには、ブッシング３３およびシリンダジャケット１を曲げ、そして、曲げ動作を調整するためのベンディング機構を設ける。この目的のために、ブッシング３３の外側端部に調整ねじ５を設け、この調整ねじ５のねじ山４によって、シャフト部分の端部に連結する。さらに、ブッシング３３の内側端部を、玉軸受６によってシャフト部分２２に回動可能に連結する。シリンダの曲げ（曲率の大きさ）は、調整ねじ５を回すことによって調整し、それによりシャフト部分２２とブッシング３３と間の角度位置が変化し、また、ブッシング３３の運動が軸受３１，３２を介してシリンダジャケット１に伝達されるにつれ、シリンダジャケット１とシャフト部分２と間の角度位置も同時に変化する。
【０００９】
本発明による図示の実施例においては、他方の内側軸受３１を、スリーブと、シャフト部分２２の内側端縁の近傍におけるシリンダジャケットとの間で、玉軸受６に整列する位置に配置し、軸受、およびベンディング機構の全体が、シリンダジャケット内に取り付けることができる単独の一体モジュール３を形成する。
【００１０】
さらに、シリンダには、シャフトの端部に取り付ける揺動軸受を設けたウォームギヤ７を備え、これにより、曲げのアーチの向きを転向できるようにする。図１において、曲げ力は、シャフトが受ける。原理的には、軸受構造における軸線方向の力が、当該軸受構造において釈放される場合を除いては、他方の端部部分も同一となる。
【実施例２】
【００１１】
図２および３は本発明による他の屈曲可能なシリンダを示しており、図２に示すシリンダも、シリンダ内部に貫通するシャフト、およびシャフト端部におけるウォームギヤ８を有する。
【実施例３】
【００１２】
図３に示すシリンダには、径の大きい内側部分９２、径の小さい外側部分９３、さらに、端部にウォームギヤ１０を有するスピンドル９を設ける。図３の実施例においては、曲げ力は完全にフレームに伝えられ、そして図２の実施例においては、曲げ力はシャフトおよびフレームに分散される。
【００１３】
本発明は、上述の実施例に限定するものではなく、それらが特許請求の範囲内で変更し得ることは、当業者にとって明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明における第１の実施例の複合シリンダを示す。
【図２】本発明における第２の実施例の複合シリンダを示す。
【図３】本発明における第３の実施例の複合シリンダを示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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