(57)【要約】  ツールホルダ内にインサート（１８）をクランプするためのクランプピンツールホルダ（１０）は、クランプピン（２０）を受けるための穴部（１９）およびロックねじ（３０）を受けるための穴部（１５）を含む。クランプピン（２０）は、角度付けされた面（２８ｂ、２８ｃ）を有するカム部分（２２）を含む。ロックねじ（３０）は、ツールホルダ（１０）の穴部（１５）に回転可能に取り付けられ、クランプピン（２０）の角度付けされた面（２８ｂ、２８ｃ）に係合するための角度付けされた面（３２ｃ、３４ｃ）を含む。ロックねじ（３０）が、一つの方向に回転されたとき、ロックねじ（３０）上の一つの角度付けされた面（３２ｃ）とクランプピン（２０）上の一つの角度付けされた面（２８ｂ）とは、互いに係合し、そしてクランプピンにロックねじに対する移動を生じさせるための円錐くさびとして作用する。ロックねじ（３０）がそれと逆方向に回転されたとき、ロックねじ上の他の角度付けされた面（３４ｃ）は、同様の様式で、クランプピン（２０）に逆方向への移動を生じさせるように、クランプピン（２０）上の異なる角度付けされた面（２８ｃ）に係合する。
2008546552.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ツールホルダ内にインサートをクランプするための装置であって、
頂面および底面を貫通して通過する第一の穴部、および前記第一の穴部に交差して第一の側面および第二の側面を貫通して通過する第二の穴部を含むヘッド部分と、
クランプ部分と第一の角度付けされた面および第二の角度付けされた面を有するカム部分とを含むクランプピンであり、その一部分が前記第一の穴部内に位置されるクランプピンと、
前記第二の穴部内に移動可能に取り付けられ且つ前記クランプピンの前記第一および第二の角度付けされた面に係合するための第一の角度付けされた面および第二の角度付けされた面を含むロックねじと
を備え、
前記ロックねじの第一の方向への回転は、前記ロックねじの前記第一の角度付けされた面を前記クランプピンの前記第一の角度付けされた面に係合させ、且つ前記クランプピンの前記クランプ部分を下方で且つ前記インサートに向かう方向に移動させるように第一のカム面として作用し、
前記ロックねじの第二の方向への回転は、前記ロックねじの前記第二の角度付けされた面を前記クランプピンの前記第二の角度付けされた面に係合させ、且つ前記クランプピンの前記クランプ部分を上方で且つ前記インサートから離れる方向に移動させるべく第二のカム面として作用する装置。
【請求項２】
前記クランプピンのクランプ部分およびカム部分は、互いに対してある角度で形成されている、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記角度は、約３０度である、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記クランプピンの前記第一および第二の角度付けされた面は、互いに対して約２０度から約１４０度の間の角度で形成されている、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記角度は、約８０度である、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記ロックねじの前記第一および第二の角度付けされた面は、互いに対して約２０度から約１４０度の間の角度で形成されている、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記角度は、約８０度である、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記第一の穴部の中心線は、前記第二の穴部の中心線からオフセットしている、請求項１に記載の装置。
【請求項９】
クランプピンツールホルダであって、
インサートを受け入れるためのインサートポケットを含むヘッド部分と、
クランプ部分と第一の角度付けされた面および第二の角度付けされた面を有するカム部分とを含むクランプピンであり、その一部分が前記ヘッド部分の穴部内に位置されるクランプピンと、
前記ヘッド部分に回転可能に取り付けられたロックねじであり、前記クランプピンの前記第一および第二の角度付けされた面に係合するための第一の角度付けされた面および第二の角度付けされた面を含むロックねじと
を備え、
前記ロックねじの第一の方向への回転は、前記ロックねじの前記第一の角度付けされた面が前記クランプピンの前記第一の角度付けされた面に係合し、且つ前記クランプピンの前記クランプ部分を下方で且つ前記インサートに向かう方向に移動させ、それによって前記ツールホルダをクランプ位置に配置するように、前記クランプピンと前記ロックねじとの間に相対的な移動を生じさせ、
前記ロックねじの逆の第二の方向への回転は、前記ロックねじの前記第二の角度付けされた面が前記クランプピンの前記第二の角度付けされた面に係合し、且つ前記クランプピンの前記クランプ部分を上方で且つ前記インサートから離れる方向に移動させ、それによって前記ツールホルダをリリース位置に配置するように、前記クランプピンと前記ロックねじとの間に相対的な移動を生じさせるクランプピンツールホルダ。
【請求項１０】
前記クランプピンのクランプ部分およびカム部分は、互いに対してある角度で形成されている、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記角度は、約３０度である、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記クランプピンの前記第一および第二の角度付けされた面は、互いに対して約２０度から約１４０度の間の角度で形成されている、請求項９に記載の装置。
【請求項１３】
前記角度は、約８０度である、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
前記ロックねじの前記第一および第二の角度付けされた面は、互いに対して約２０度から約１４０度の間の角度で形成されている、請求項９に記載の装置。
【請求項１５】
前記角度は、約８０度である、請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
ツールホルダのインサートポケット内でインサートをクランプするための装置であって、
ヘッド部分と、
クランプ部分と少なくとも一つの角度付けされた面を有するカム部分とを含むクランプピンであり、その一部分が前記ヘッド部分の穴部内に位置されるクランプピンと、
前記ヘッド部分に回転可能に取り付けられたロックねじであり、前記クランプピンの前記少なくとも一つの角度付けされた面に係合するための少なくとも一つの角度付けされた面を含むロックねじと
を備え、
前記ロックねじの第一の方向への回転は、前記ロックねじの前記少なくとも一つの角度付けされた面が前記インサートに対して前記クランプピンを移動させるべく前記クランプピンの前記少なくとも一つの角度付けされた面に係合し、それによって前記装置をリリース位置およびクランプ位置の一方に配置するように、前記クランプピンに対して横断方向への移動を前記ロックねじに生じさせる装置。
【請求項１７】
前記クランプピンの前記クランプ部分は、第二の角度付けされた面をさらに備え、そして前記ロックねじは、前記クランプピンの前記第二の角度付けされた面に係合するための第二の角度付けされた面をさらに備える、請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
前記ロックねじの第二の方向への回転は、前記ロックねじの前記第二の角度付けされた面が前記インサートに対して前記クランプピンの前記クランプ部分を逆の方向に移動させるために前記クランプピンの前記第二の角度付けされた面に係合するように、前記クランプピンに対して逆の横断方向への移動を前記ロックねじに生じさせる、請求項１７に記載の装置。
【請求項１９】
前記クランプピンのクランプ部分およびカム部分は、互いに対してある角度で形成されている、請求項１６に記載の装置。
【請求項２０】
前記クランプピンの前記少なくとも一つの角度付けされた面は、前記クランプピンの長手方向軸Ｌに対してある角をなして形成されている、請求項１６に記載の装置。
【請求項２１】
前記ロックねじの前記少なくとも一つの角度付けされた面は、前記クランプピンの前記少なくとも一つの角度付けされた面の角度と実質的に同一の角度に形成されている、請求項２０に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
過去においては、インサートは、トップクランプと組み合わせてロックピンを用いることによってツールホルダのポケット内にクランプされていた。最近になって、インサート内の穴に係合するためのセグメントを有するトップクランプが、ポケット内にインサートを確実に固定するために利用されている。これらのトップクランプ／ピンの組み合わせは、インサートをクランプするのに、レンチのような、単一のツールのみを必要とする利点を与えるが、それらは、チップの流れを妨害する構造を提供するという不都合を与える。したがって、チップの流れの妨害を最小化すると同時にツールホルダのポケット内にインサートをしっかりと保持するための構造および方法を提供することが必要である。
【０００２】
いくつかの機械においては、中間または正のすくい角のインサートが、現在、一般的にはアクセス可能でない特別なねじで適切な位置に保持されている。いくつかの機械においては、ねじは、インサートの取り外しの間にしばしば紛失される。したがって、中間または正のいずれかのすくい角のインサートをクランプするように設計され、同時にツールホルダの前側または後側（それらのうちの一方は全ての機械応用製品においてアクセス可能である）からのアクセスを許容し、そしてインサート交換の間にツールホルダから分離することが必要とされる部品を全く有さないツールホルダを提供することが必要である。
【発明の開示】
【０００３】
手短にいえば、本発明によれば、ツールホルダ内でインサートをクランプするための装置および方法が提供される。装置は、頂面および底面を貫通して通過する第一の穴部、および前記第一の穴部に交差して第一の側面および第二の側面を貫通して通過する第二の穴部を含むヘッド部分と、クランプ部分と第一の角度付けされた面および第二の角度付けされた面を有するカム部分とを含むクランプピンであり、その一部分が第一の穴部内に位置されるクランプピンと、第二の穴部内に移動可能に取り付けられ且つクランプピンの第一および第二の角度付けされた面に係合するための第一の角度付けされた面および第二の角度付けされた面を含むロックねじとを備える。ロックねじを第一の方向へ回転させることは、ロックねじの第一の角度付けされた面をクランプピンの第一の角度付けされた面に係合させ、且つクランプピンのクランプ部分を下方で且つインサートに向かう方向に移動させるように第一のカム面として作用する。ロックねじを第二の方向へ回転させることは、ロックねじの第二の角度付けされた面をクランプピンの第二の角度付けされた面に係合させ、且つクランプピンのクランプ部分を上方で且つインサートから離れる方向に移動させるべく第二のカム面として作用する。
【０００４】
本発明の他の態様においては、クランプピンツールホルダは、インサートを受け入れるためのインサートポケットを含むヘッド部分と、クランプ部分と第一の角度付けされた面および第二の角度付けされた面を有するカム部分とを含むクランプピンであり、その一部分がヘッド部分の穴部内に位置されるクランプピンと、前記ヘッド部分に回転可能に取り付けられたロックねじであり、前記クランプピンの前記第一および第二の角度付けされた面に係合するための第一の角度付けされた面および第二の角度付けされた面を含むロックねじとを備える。ロックねじを第一の方向へ回転させることは、ロックねじの第一の角度付けされた面がクランプピンの第一の角度付けされた面に係合し、且つクランプピンのクランプ部分を下方で且つインサートに向かう方向に移動させ、それによって前記ツールホルダをクランプ位置に配置するように、クランプピンとロックねじとの間に相対的な移動を生じさせる。ロックねじを逆の第二の方向へ回転させることは、ロックねじの第二の角度付けされた面がクランプピンの第二の角度付けされた面に係合し、且つクランプピンのクランプ部分を上方で且つインサートから離れる方向に移動させ、それによってツールホルダをリリース位置に配置するように、クランプピンとロックねじとの間に相対的な移動を生じさせる。
【０００５】
本発明のさらに他の態様においては、ツールホルダのインサートポケット内でインサートをクランプするための装置は、ヘッド部分と、クランプ部分と少なくとも一つの角度付けされた面を有するカム部分とを含むクランプピンであり、その一部分がヘッド部分の穴部内に位置されるクランプピンと、ヘッド部分に回転可能に取り付けられたロックねじであり、クランプピンの少なくとも一つの角度付けされた面に係合するための少なくとも一つの角度付けされた面を含むロックねじとを備える。ロックねじを第一の方向へ回転させることは、ロックねじの少なくとも一つの角度付けされた面がインサートに対してクランプピンのクランプ部分を移動させるためにクランプピンの少なくとも一つの角度付けされた面に係合するように、クランプピンに対して横断方向への移動をロックねじに生じさせる。
【０００６】
本発明のさらなる特徴、ならびにそれに由来する利点は、図面を参照してなされる以下の詳細な説明から明らかになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
同様の参照符号が同様の要素を表す図面を参照すると、図１〜図３は、本発明の一つの実施形態による、概して１０で示されている、クランプピンツールホルダを示している。ツールホルダ１０は、概して長方形または正方形に形成されたシャンク部分１２と、頂面１４ａ、底面１４ｂ、第一の側面１４ｃ、逆の第二の側面１４ｄ、および側面１４ｃ、１４ｄに対してある角度で形成され得る第三の側面１４ｅを含むヘッド部分１４とを含む。
【０００８】
ヘッド部分１４は、また、座面１６ａ、第一の側面１６ｂおよび第二の側面１６ｃにより画定されるインサートポケット１６も含む。穴部１８ａを有するインサート１８は、ツールホルダ１０に取り付けるときにインサートポケット１６の座面１６ａおよび側面１６ｂ、１６ｃによって受容され且つ支持される。このようにして、インサート１８は、リリース位置からクランプ位置へ配置される間、インサート１８が引き戻され且つ引き下げられるときに、側面１６ｂ、１６ｃおよび座面１６ａによって画定される２点接触によって保持される。ヘッド部分１４は、また、座面１６ａから底面１４ｂへ延びる開口または穴部１９も含む。図２に示されるように、穴部１９は、クランプピン２０の形状に対応する概して丸いまたは円形の形状であり、穴部１９内でクランプピン２０の前方および後方への移動のためのクリアランスを許容するのに充分な直径を有する。本発明が穴部１９およびクランプピン２０の形状によって限定されないこと、そして本発明が穴部１９およびクランプピン２０のためにいかなる所望の対応する形状についても実施され得ることは理解されたい。例えば、穴部１９およびクランプピン２０は、楕円、長方形、正方形などであってもよい。通路１３は、通路１３の一部分が実質的に垂直の角度で穴部１９に交差し得るように、側面１４ｄから角度付けされた側面１４ｅへ横方向に延びている。
【０００９】
ねじ切りされた穴部１５は、側面１４ｄから、側面１４ｃ、１４ｅへ延びている。ねじ切りされた穴部１５は、側面１４ｄに対してある角度でヘッド部分１４に形成され、通路１３に対して概して平行に形成され得る。図示された実施形態において、ロックねじ３０のためのねじ切りされた穴部１５の中心線は、クランプピン２０のための穴部１９の中心線と交差しない。すなわち、ねじ切りされた穴部１５の中心線と穴部１９の中心線は互いからオフセットされている。ロックねじ３０のためのねじ切りされた穴部１５の中心線が、クランプピン２０のための穴部１９の中心線からオフセットされているから、ねじ切りされた穴部１５は、ねじ切りされた穴部１５のためにより多くのスペースを有するツールホルダ１０のエリア内においてクランプピン２０のための穴部１９の背後に配置され得る。このことは、それらの構成要素の最適な配置ばかりでなくより小さな構成要素も許容する。ロックねじ３０のためのねじ切りされた穴部１５の中心線が、クランプピン２０のための本体の中心線上にあれば、ロックねじ３０のためのねじ切りされた穴部１５の配置のためにより少ないスペースが利用可能である。ツールホルダ１０は、また、インサート１８と座面１６ａとの間に介挿される当分野において周知のタイプのシム（図示せず）を設けてもよい。
【００１０】
さて、図４〜図７を参照すると、ツールホルダ１０は、ツールホルダ１０のヘッド部分１４に形成された穴部１９内に配置される、概して２０で示されるロックピンすまたはクランプピンを含む。図示されているように、クランプピン２０は、クランプピン２０がインサート１８の穴部１８ａからツールホルダ１０のヘッド部分１４の底面１４ｂまでの全長にわたって延びることが可能であるように充分な長さを有する概してＣ字状の部材（図６および図７にて見たときに）である。クランプピン２０は、上方向きに且つ胴部分２４からインサート１８へ向かって横向きに外方向きに延びる、概して２２で示される突出部分またはクランプ部分を含む。クランプ部分２２は、頂面２２ａ、曲線的な後面２２ｂ、第一のファセット化された前面２２ｃ、および第二のファセット化された前面２２ｄを含む。第一および第二のファセット化された前面２２ｃ、２２ｄは、インサート１８の穴部１８ａの輪郭に適合させるべく互いに対してある角度で形成されている。このようにして、クランプ部分２２は、クランプ位置にあるときに、ツールホルダ１０のポケット１６内にインサート１８を確実に且つしっかりと保持する。クランプ部分２２は、リリース位置にあるときに（図１を参照）、ツールホルダ１０からインサート１８を取り外すために充分なクリアランスを許容するようにインサート１８の穴部１８ａの直径よりも小さな直径を有して断面で概して円形に形成されている。胴部分２４は、クランプピン２０のクランプ部分２２の直径よりも若干大きいが、インサート１８の穴部１８ａよりも若干小さい直径を有してもよい。クランプ部分２２は、また、ファセット化された前面２２ｄと胴部分２４の間を繋ぐ前面半径ブレンド（移行面）２２ｅと、曲線的な後面２２ｂと胴部分２４の間を繋ぐ後面半径ブレンド（移行面）２２ｆを含んでもよい。
【００１１】
胴部分２４は、概して２６で示される、カラー部分を終端する。カラー部分２６は、カラー２６ａ、および胴部分２４とカラー部分２６との間の移行を与えるための半径ブレンド２６ｂを含む。カラー部分２６は、ヘッド部分１４の穴部１９の直径よりも若干小さな直径を有して断面で概して円形に形成されている。カラー部分２６のカラー２６ａは、ツールホルダ１０がクランプ位置に配置されたときに座面１６ａと実質的に同一平面となり、ツールホルダ１０がリリース位置に配置されたときに座面１６ａの若干上方に延びている。
【００１２】
クランプピン２０は、概して２７で示される中央本体部分をさらに含む。本体部分２７は、ツールホルダ１０の穴部１９の直径よりも若干小さい直径を有して断面において概して円形に形成されている。図６に見られるように、本体部分２７は、本体部分２７の後部に形成され、そしてクランプピン２０の長手方向軸Ｌに沿って延びる寸法ｄを有する切欠部分２７ａを含む。ロールピン、ドエルピンなどのようなストップピン４０は、ツールホルダ１０のヘッド部分１４の通路１３内に存在し、且つ本体部分２７の切欠部分２７ａ内に少なくとも部分的に存在する。したがって、切欠部分２７の寸法ｄは、穴部１９内におけるクランプピン２０の移動の長さを画定する。本体部分２７の長手方向軸Ｌは、クレームピン２０のクランプ部分２２および胴部分２４の軸Ａに対してある角度２５で形成される。図示された実施形態においては、角度２５は、約０度から約６０度までの間の範囲内であり、例えば、角度２５は、約３０度であってもよい。しかしながら、本発明はクランプ部分２２と本体部分２７の間の相対的角度２５によってのみ限定されないこと、そして本発明はいかなる所望の角度を用いても実施され得ることは理解されたい。
【００１３】
クランプピン２０は、本体部分２７に対して外方に延びる、概して２８で示されているカム部分をさらに含む。カム部分２８は、一対の上側の角度付けされた面２８ａ、２８ｂおよび以下においてより詳細に説明されるように、カム面として作用する一対の下側の角度付けされた面２８ｃ、２８ｄを含む。一対の上側の角度付けされた面２８ａ、２８ｂは、互いに対して約２０度から約１４０度との間の範囲内におけるある角度をなしている。図示された実施形態においては、上側の角度付けされた面２８ａ、２８ｂは、互いに対して約８０度の角度をなしている。カム部分２８の湾曲した後面は、図７に示されるように、本体部分２７の湾曲した後面と実質的に同一面である。
【００１４】
クランプピン２０は、概して２９で示されるノーズ部分をさらに含む。ノーズ部分２９の湾曲した前面は、図７に示されるように、本体部分２７の湾曲した前面と実質的に同一面である。ノーズ部分２９は、クランプ部分２２の頂面２２ａと実質的に平行な底面２９ａを含む。
【００１５】
さて、図８〜図１０を参照すると、ツールホルダ１０は、概して３０で示されるロックねじをさらに含む。一般的に、ロックねじ３０は、概して円柱状の中間部分３６によって分離された一対の概して円柱状部分３２、３４を備える。各円柱状部分３２、３４は、実質的に均一の直径を有する本体部分３２ａ、３４ａを含む。図示された実施形態において、本体部分３２ａは、本体部分３４ａよりも若干小さな直径を有する。しかしながら、本発明は、本体部分３２ａ、３４ａが同一の直径を有する状況でも実施され得ること、または本体部分３２ａが本体部分３４ａよりも大きな直径を有し得ることは理解されたい。いずれにしても、本体部分３２ａ、３４ａは、中間部分３６よりも大きな直径を有する。ソケット３２ｂは、円柱状部分３２の端部に設けられ、そしてソケット３４ｂは、円柱状部分３４の端部に設けられている。ソケット３２ｂ、３４ｂは、図８および図９に示されるように、ロックねじ３０を回転するためのアレンレンチまたは他の適切なツールを受け入れるように構成されている。本発明は、ただ一つの円柱状部分３２、３４上に設けられるただ一つのソケットを用いて実施され得ることが認められるであろう。
【００１６】
ツールホルダ１０が組み立てられるとき、ロックねじ３０は、ヘッド部分１４における、またはその代わりにシャンク部分１２におけるねじ切りされた穴部１５内に設けられる。ツールホルダ１０の側面１４ｄからのロックねじ３０のアクセスは、ロックねじ３０上のソケット３２ｂ、３４ｂのうちの１つ以上のアクセスが困難である応用製品においては望ましいかもしれない。
【００１７】
各円柱状部分３２、３４は、また、より大きな直径の本体部分３２ａ、３４ａからより小さな直径の中間部分３６までテーパしている角度付けされた円錐面３２ｃ、３４ｃを含む。面３２ｃ、３４ｃは、クランプピン２０の角度付けされた面２８ａ、２８ｄと近似的に同じ角度に形成されていてもよい。例えば、面３２ｃ、３４ｃは、互いに対して約２０度から１４０度との間の範囲内のある角度で形成されていてもよい。図示された実施形態において、面３２ｃ、３４ｃは、互いに対して約８０度の角度で形成される。面３２ｃ、３４ｃは、クランプピン２０のカム部分２８の、上側の角度付けされた面２８ａ、２８ｂ、および一対の下側の角度付けされた面２８ｃ、２８ｄに係合するときカム面として作用する。
【００１８】
動作中において、図１１〜図１４に示されるように、ロックねじ３０が、ねじ切りされた穴部１５内で長手方向に且つクランプピン２０に対して横断方向に移動するように、ロックねじ３０を回転することによってインサートポケット１６の第一の側面１６ｂおよび第二の側面１６ｃに対してインサート１８がクランプされる。さて、図１１および図１３を参照すると、ツールホルダ１０は、インサート１８を、ツールホルダ１０のインサートポケット１６の側面１６ｂ、１６ｃに対して確実に固定するために、ロックねじ３０の角度付けされた面３４ｃがクランプピン２０の角度付けされた面２８ｃに係合するクランプ位置にある。ロックねじ３０が、第一の方向、例えば、反時計回り方向に回転されるとき、ロックねじ３０は、クランプピン２０に対して横断方向に、（図１１において矢印によって指示されるように）長手方向に右から左に移動する。ロックねじ３０がクランプピン２０に対して横方向に動き始めるとき、ロックねじ３０の角度付けされた面３４ｃは、クランプピン２０の角度付けされた面２８ｃには、もはや係合しない。ロックねじ３０が、横方向（図１１に見られるように左方に）に移動し続けるにつれて、ロックねじ３０の角度付けされた面３２ｃは、クランプピン２０の角度付けされた面２８ｂに係合する。ロックねじ３０が、横方向に移動し続けるにつれて、角度付けされた面３２ｃおよび２８ｂは、クランプピン２０を上方に且つインサート１８から離れるように（そして上方に且つロックねじ３０から離れるように）移動を生じさせるカム面として作用する。一旦クランプピン２０が、ツールホルダ１０の穴部１９内で（ストップピン４０によって制限される通り）可能な限り上方へ移動すると、ツールホルダ１０は、図１２、図１４に示されるように、リリース位置になり、そしてクランプピン２０は、クランプ位置に対して距離４２を移動する。リリース位置において、インサート１８は、ツールホルダ１０から容易に取り外すことができる。
【００１９】
ツールホルダ１０をリリース位置からクランプ位置に位置させるために、インサート１８は、クランプピン２０のクランプ部分２２上に配置される。それから、ロックねじ３０は、逆の第二の方向、例えば、時計回り方向に回転され、ロックねじ３０は、クランプピン２０に対して横断方向に、長手方向に左から右（図１１において矢印によって指示されるように）に移動する。ロックねじ３０がクランプピン２０に対して横方向に動き始めるとき、ロックねじ３０の角度付けされた面３２ｃは、クランプピン２０の角度付けされた面２８ｄには、もはや係合しない。ロックねじ３０が、横方向（図１２に見られるように右方に）に移動し続けるにつれて、ロックねじ３０の角度付けされた面３４ｃは、クランプピン２０の角度付けされた面２８ｃに係合する。ロックねじ３０が、横方向に移動し続けるにつれて、角度付けされた面３４ｃおよび２８ｃは、クランプピン２０を下方に且つインサート１８に向かう（そして下方に且つロックねじ３０に向かう）移動を生じさせるカム面として作用する。一旦クランプピン２０が、インサート１８に完全に係合し、そしてロックねじ３０は、もはや回転され得なくなると、インサート１８は、インサートポケット１６の第一および第二の側面１６ｂ、１６ｃに確実に係合し、そしてツールホルダ１０は、図１１、図１３に示されるようにクランプ位置になる。クランプ位置において、インサート１８は、ツールホルダ１０内に確実に固定される。
【００２０】
図示された実施形態において、ロックねじ３０の角度付けされた面３２ｃ、３４ｃは、クランプピン２０の中心軸４４に対して約４０度（互いに対して約８０度）の角度をなしている。しかしながら、ロックねじ３０に対するクランプピン２０の下方への移動の距離およびスピードは、クランプピン２０の角度付けされた面２８ｃ、２８ｂとロックねじ３０の角度付けされた面３２ｃ、３４ｃとの間の相対的な角度を変化させることによって選択的に調整され得る。さらに、上方または下方への移動の距離は、クランプピン２７の本体部分２７の切欠部分２７ａの距離ｄを変化させることによって選択的に調整され得る。
【００２１】
加えて、図６に示される図示された実施形態において、クランプピン２０のクランプ部分２２および胴部分２４は、クランプピン２０の本体部分２７、カム部分２８、およびノーズ部分２９に対して約３０度の角度２６をなしている。しかしながら、ロックねじ３０に対するクランプピン２０の前方向へのおよび後方向への移動の距離およびスピードは、クランプピン２０の本体部分２７、カム部分２８およびノーズ部分２９に対するクランプ部分２２と胴部分２４との間の相対的な角度を変化させることによって選択的に調整され得る。
【００２２】
本発明のツールホルダ１０は、現時点において、特殊ねじによって適切な位置に保持されている中間または正のいずれかのすくい角のインサートをクランプするように設計されている。機械によっては、このねじはアクセス可能でない。いずれの機械においても、ねじは、取り外している間にしばしば紛失される。本発明の設計は、ツールホルダ１０の前側および後側からのアクセスを許容する（それらのうちの一方は全ての機械応用製品においてアクセス可能である）ことによって、そしてインサート交換の間ツールホルダ１０から分離されることが必要とされる部品を有さないことによって、これらの問題の両方に対処している。
【００２３】
本明細書に引用される文書、特許、および特許出願は、参照によって本明細書に組み込まれる。
【００２４】
本発明は、そのある特定の実施形態に関連して具体的に説明されているが、これは説明のためであって限定のためではない。そして添付された特許請求の範囲は、従来技術が許容する限り広く解釈されるべきであると理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一つの実施形態によるクランプピンツールホルダの斜視図である。
【図２】明確化のためにインサートおよびクランプピンが取り除かれた図１のクランプピンツールホルダの上面図である。
【図３】明確化のためにインサートおよびクランプピンが取り除かれた図１のクランプピンツールホルダの側面図である。
【図４】本発明の一つの実施形態によるクランプピンの斜視図である。
【図５】本発明の一つの実施形態によるクランプピンの他の斜視図である。
【図６】本発明の一つの実施形態によるクランプピンの側面図である。
【図７】本発明の一つの実施形態によるクランプピンの他の側面図である。
【図８】本発明の一つの実施形態によるロックねじの斜視図である。
【図９】本発明の一つの実施形態によるロックねじの他の斜視図である。
【図１０】本発明の一つの実施形態によるロックねじの側面図である。
【図１１】ツールホルダがクランプ位置にあるときの本発明の一つの実施形態によるクランプピンおよびロックねじの正面図である。
【図１２】ツールホルダがリリース位置にあるときの本発明の一つの実施形態によるクランプピンおよびロックねじの正面図である。
【図１３】ツールホルダがクランプ位置にあるときの本発明の一つの実施形態によるクランプピンおよびロックねじの部分断面図である。
【図１４】ツールホルダがリリース位置にあるときの本発明の一つの実施形態によるクランプピンおよびロックねじの部分断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【国際調査報告】
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