(57)【要約】  本発明は、加熱自在の濾板と、上記濾板とダイアフラム室濾板を交互に組立てたフィルタープレスと、該ダイアフラム室フィルタープレスにおいてフィルターケーキを熱乾燥する方法とに関する。加熱自在の濾板の加熱冷却部材は、温度制御自在の媒体が貫流する空隙を形成する２個の互いに連結された波形要素（１、２、３）から成る。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱冷却部材を有する温度制御自在の濾板又は連係フレーム付きの加圧／洗浄板において、
温度制御された媒体が貫流する少なくとも１個の空隙を形成する少なくとも２個の互いに連結された波形要素が、加熱冷却部材として使用される濾板又は加圧／洗浄板。
【請求項２】
濾過材が、濾板又は加圧／洗浄板の両側に使用される請求項１に記載の濾板又は加圧／洗浄板。
【請求項３】
ダイアフラム室濾板と濾板及び／又は連係フレーム付きの加圧／洗浄板を交互に組立てたダイアフラム室フィルタープレスにおいて、
請求項１又は２に記載の濾板又は加圧／洗浄板が使用されるダイアフラム室フィルタープレス。
【請求項４】
ダイアフラム及び／又は濾過材を、使用されるダイアフラム室濾板の両側に設けた請求項３に記載のダイアフラム室フィルタープレス。
【請求項５】
請求項３又は４に記載のダイアフラム室フィルタープレスを使用してフィルターケーキを乾燥する方法。
【請求項６】
請求項１又は２に記載の濾板又は加圧／洗浄板が、請求項３又は４に記載のダイアフラム室フィルタープレスにおいてプレス作業ステップの開始時に温度制御される請求項５に記載の方法。
【請求項７】
フィルターケーキの洗浄及び／又はフィルター室の排気が、懸濁液を導入及び／又は濾液を排出する流路を介して行われる請求項５又は６に記載の方法。
【請求項８】
ダイアフラム室濾板と濾板又は連係フレーム付きの加圧／洗浄板の各々が別個の温度制御／加圧回路で操作される請求項５乃至７のいずれかに記載の方法。
【請求項９】
ダイアフラム室濾板がプレス媒体接続部で操作される一方、濾板又は連係フレーム付きの加圧／洗浄板が別個の温度制御／加圧回路で操作される請求項５乃至７のいずれかに記載の方法。
【請求項１０】
請求項５乃至９のいずれかに記載の方法によって得られる製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱自在の濾板（図１−４）又は連係フレーム付き加圧／洗浄板と、該濾板とダイアフラム室濾板を交互に組立てたフィルタープレスと、上記のダイアフラム室フィルタープレス又はダイアフラムフレーム・フィルタープレスのフィルターケーキを熱乾燥する方法とに関する。
【背景技術】
【０００２】
フィルタープレスは、複数の平行に配置された室板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板から成る。室板は、任意の２枚を接合する時、濾過材、例えば、布を利用して濾過空間として用いられる室が形成されるように、凹所を有する。加圧／洗浄板では、例えば、紙又はデプスフィルター等の濾過材を使用する時、濾過空間が連係フレームによりアクセス可能となる。濾過中に、室板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板は、濾過空間を封止するために、フレーム領域において機械的に又は液圧で互いにプレスされる。フレーム領域を除いて、板の表面は、濾液の流出を可能にするように構成されている。
【０００３】
固体を懸濁液から分離するために、実験室規模から製造プロセス規模までフィルタープレスが使用されている。この場合、できるだけ短時間で、できるだけ乾燥したできるだけ大量の固体及び／又はできるだけ大量の精製された液体を得ることが重要である。
【０００４】
よって、ダイアフラム・フィルタープレスでは、第１ステップで、フィルターケーキが形成される濾過が実施され、次に、洗浄ステップ及び／又は機械的プレス作業ステップが続く。機械的プレス作業ステップでは、ダイアフラム室板に止着されると共に後方にプレス圧力が形成されるダイアフラムにより、フィルターケーキが、フィルターケーキ内にまだ残る液体を最小化するために、プレス及び固化される。
【０００５】
機械的プレス作業ステップが、ダイアフラム室内の加圧媒体及び／又は加熱冷却要素を備えると共に板パッケージ内でダイアフラム室板と交互に配置された濾板又は加圧／洗浄板により熱的予備設定がなされる温度制御乾燥によって後続される。その上、フィルター室は、濾液流出口を介して排気することができる。
【０００６】
ＥＰ０６７６２２５ＡとＧＢ２２５８６２１Ａは、記載された方法を原理的に実施することを可能にするフィルタープレス用濾板を開示する。ＥＰ０６７６２２５Ａは、簡単な加熱自在の濾板を記載する一方、ＧＢ２２５８６２１Ａは、加圧媒体で加熱自在のダイアフラム濾板を記載する。しかしながら、実際上、フィルターケーキにおいて所定のエネルギーと時間の消費で得られる残留水分はまだ相対的に高いことが判明した。その結果、フィルターケーキの必要な全固体含有量を得るには、別個の乾燥方法が更に必要である
【０００７】
ＥＰ１０８８５８０Ｂ１は、ダイアフラム室濾板と交互に設けられて板パッケージを形成する好ましくは金属製の滑らかな又は表面輪郭形成した加熱自在の室板を開示する。これらの加熱板は剛性壁として構成されることが好ましく、それにより、室内で、ダイアフラム室板によって形成される表面上のみを濾液が流出すると共に、洗浄ステップとして、懸濁液を配送する流路のみを介して洗浄が実施され得る。懸濁液又はフィルターケーキへの熱伝達は、剛性壁としての構成によって同様に制限される。更に、フィルターケーキは、設けられたコーティングに拘わらず、金属製加熱壁に付着する傾向を示すので、固体排出が困難である。
【０００８】
ＣＨ３４１７９８Ａは、波形薄板から成る板本体に接続されたＵ字状輪郭ロッドの板縁部を有する重量低減の濾板を記載する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従って、従来技術から出発して、本発明の目的は、表面と構造が懸濁液とフィルターケーキに対する特に良好な温度伝達を可能にする濾板を提供することである。ここで、懸濁液とフィルターケーキの表面が、簡単な濾液除去を可能にすることにより、濾液を除去する流路を介したフィルターケーキの洗浄を可能にし、更に、上記流路の表面と他の構成が、フィルターケーキの簡単で完全な固体排出を許容すると共に、製作において簡単で、且つ、安価である。このようにして得られるダイアフラム室フィルタープレスと濾過方法におけるその使用は、濾過回数と乾燥回数を大幅に低減すると共に必要な温度制御電力を最小化するように意図されている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
従って、本発明の主題は、加熱冷却部材を有する温度制御自在の濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板において、温度制御された媒体が貫流する少なくとも１個の空隙を形成する少なくとも２個の互いに連結された波形要素が、加熱冷却部材として使用されることである。
【００１１】
本発明にかかる、濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板における加熱冷却部材は、好ましくは、化学的に不活性であると共に濾過すべき懸濁液又は乾燥すべきフィルターケーキへの良好な温度伝達を可能にする良好な熱伝導材料から成り、好ましくは、金属、布補強やフィラー強化であり得る熱伝導ポリマーから成り、及び／又は金属と熱伝導ポリマーの組合せ材料から成り、特に好ましくは、アルミニウム又は耐食性ステンレス鋼から成り、完全に好ましくは、耐食性ステンレス鋼から成る。濾液の流出を維持するために、加熱冷却部材のフィルターケーキ室に面する表面はテキスチャー加工される。このテキスチャー加工は、好ましくは波から成り、簡単な波形薄板を、フィルターケーキ室を境界付ける部材として使用することができる（図５）。最後に述べた構造は、波形を、好ましくは１０°と１７０°の間又は１９０°と３５０°の間の角度、特に好ましくは４５°〜１３５°又は２２５°〜３１５°の角度、特に好ましくは９０°又は２７０°だけ片寄らせて配置して、少なくとも２個（図６、図７）のこのような波形薄板を接続することにより、温度制御媒体の流れを設定角度だけ偏向させた空隙が形成される。この場合、２個より多くの波形薄板を使用する時、輪郭は、各場合において同じ又は異なる角度だけ、好ましくは同じ角度だけ、特に好ましくは、各場合において９０°又は２７０°だけ片寄らせて配置される。安価な薄板のこの簡単な構成により、温度制御媒体から加熱冷却部材への、よって、懸濁液及び／又はフィルターケーキへの驚異的に良好な温度伝達が発生するため、温度制御媒体の循環流量を最小値に設定することができると共に乾燥回数を低減することができる。
【００１２】
本発明にかかる、濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板は、フレームに確実装着で（図１、図２）又は不確実装着で（図３、図４）接続される本発明の加熱冷却部材を含む。フレームは、金属、プラスチック又は組合せ材料、好ましい実施形態でプラスチック、特に好ましい実施形態でポリ弗化ビニリデン又はポリプロピレン、完全に好ましい実施形態でポリプロピレンの任意の所望材料で製作されることができる。
【００１３】
確実装着設計では、濾液流出は、波形要素の凹所、例えば、加熱冷却部材の両側で加熱冷却部材の外縁部の回りを進んで孔を介して濾液流出口（図１（ａ）、図１（ｂ））に接続される排出路を介して、確保される。波形要素との接触面におけるフレームにおいて、両側で濾液流出口（図２）と接続される排出路を製作することは同様に考え得る。別の実施形態において、寸法調整、即ち、小形化した加熱冷却部材を、フレームに装着されていると共に濾液排出のための内部空間を形成する２枚の穴あき薄板に接続することは考え得る。
【００１４】
好ましい実施形態において、加熱冷却部材は、例えば、スタッド又はボルトにより、フレームに不確実装着で接続される。この構成は、外部への熱ブリッジが最小化されることにより、プラスチック（フレームとフレーム領域に近くのダイアフラム室濾板）の選択により設定されるものよりも高い又は低い温度制御媒体温度が可能である。本発明を制約せずに本発明を示す一例では、金属フレーム付き金属製加熱冷却部材から成る本発明の濾板とポリプロピレン製ダイアフラム室濾板の組合せにおいては、ダイアフラム室濾板が、例えば、８０℃を超える温度で応力印加されずに、１００℃を超える加熱媒体温度が選択される。
【００１５】
本発明によれば、濾板の両側に、濾過材、例えば、張出し濾布が、又は、滴密及び空密で、濾板の適当に設けられたフレームの両側に、好ましくは、溝に固定された２枚の個別の濾布が設けられる。張出し布を選択する時、真空度を改良するために、封止面領域がゴムのり付けされる。同様に、本発明にかかる、連係フレーム付き加圧／洗浄板の両側に、濾過材、例えば、張出し状態で又は加圧／洗浄板の適当に設けられたフレームに、好ましくは溝に固定された濾布、紙フィルター及び／又はデプスフィルターが設けられる。
【００１６】
好ましい実施形態において、フレームに空密リムシールが設けられ、一体の濾過材クランプが、リムシールの両側の内部、好ましくは溝内に設けられる。
【００１７】
上記濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板の当業者に明らかな製造において、上記部品は、互いに接着、溶接、又は、シールの追加使用と共に、ねじ締めされ、
温度制御部材は、例えば、接着、ステープル留め、リベット締め、ねじ込みにより、又は熱的方法、例えば、はんだ付け及び／又は溶接により、波形薄板が互いに接続されるように、製造され、又は、上記部材が鋳造され、
波形薄板は、好ましい実施形態において、はんだ付け又は溶接され、又、特に好ましい実施形態において、溶接される。
【００１８】
同様に、本発明の主題は、本発明の濾板又は本発明の連係フレーム付き加圧／洗浄板をダイアフラム室濾板と交互に配置して組立てたフィルタープレスである。好ましい実施形態において、濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板は、金属材料から成るか、又は、ポリマー材料又はポリマー複合材料、好ましくはポリプロピレン又はポリ弗化ビニリデン、特に好ましくはポリプロピレンのフレームをコアとして有する金属製加熱冷却部材から成る一方、ダイアフラム室濾板は、純粋なポリマー材料又は複合材料からなり得る。
【００１９】
好ましい実施形態において、フィルタープレスは、支持壁を備える複数のダイアフラム室濾過要素と交互に配置された複数の本発明の濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板から成り、又、ダイアフラム室濾過要素は、滴密及び空密になるように縁部において互いにクランプされると共に、このために、支持壁に隣接する板フレームを有し、更に、本発明の濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板は、それら自身とダイアフラム室濾板の間に、濾過すべき懸濁液が流入する入口を有するフィルター室を形成する。本発明の濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板の、フィルター室に面する壁面は、濾過材で覆われた波形輪郭により、濾液を排出する流路に接続された流路系統を形成する。ダイアフラム室濾板は、片側又は両側で、好ましくは両側で、ダイアフラムを支承する。ダイアフラムは、縁部において支持壁又は板フレームに密封状態で接続されると共に、温度制御自在の圧力媒体によりフィルター室内に前進させることができる。更に、ダイアフラムは、夫々のフィルター室に面する壁面上に、濾過材で覆われた輪郭突起を有し、輪郭突起は、同様に、支持壁又は板フレームに止着された濾過材の下方に、濾液を排出する流路に接続された濾液用流路系統を形成する。
【００２０】
本発明の濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板は、上述したように、両側に濾過材を備えるので、同じ個数の室のＥＰ１０８８５８０Ｂ１の構成と比較して、２倍のフィルター面積を濾過に使用できる。従って、本発明の濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板を有する本発明のフィルタープレスは、フィルターケーキを濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板の両側に形成することができるという利点をもたらす。同じ最終ケーキ高さに対して、濾過時間は、好ましくはＥＰ１０８８５８０Ｂ１の濾過時間の１５〜５０％、特に好ましくは、その濾過時間の２０〜４０％、完全に好ましくは、その濾過時間の約２５％に低減され得る。
【００２１】
濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板の加熱冷却要素の表面の輪郭形成と、濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板の両側にある濾過材とにより、プレスからの乾燥フィルターケーキの完全な排出が簡単に確保されるという利点が更にある。
【００２２】
本発明のフィルタープレスを使用してフィルターケーキを乾燥する方法は、同様に、本発明の主題である。好ましい方法は、フィルタープレスへの懸濁液の導入と、濾過プロセスと、残留液体の排出のための、ダイアフラム濾板のダイアフラムによるフィルターケーキの少なくとも一回の機械的プレス作業と、本発明の濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板及び／又はダイアフラム濾板内の温度制御自在の圧力媒体で温度制御、及び／又は、懸濁液を導入及び／又は濾液を排出する流路を介したフィルター室の排気によるフィルターケーキの乾燥とを含む。濾過位相とプレス位相の間に、少なくとも一回の洗浄が、懸濁液を導入する流路及び／又は濾液を排出する流路を介して起こり得る。しかしながら、洗浄は、第１プレス作業ステップの後にも起こり得る。この方法の状況では、本発明の本発明のフィルタープレス内の本発明の濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板の性質により、懸濁液流路を介した洗浄が、１００％より低い室充填度であり得る。ＥＰ１０８８５８０Ｂ１の構成と比較して、濾過ステップの後でもフィルターケーキは更にプレス作業ステップで固化できるため、従来のダイアフラムフィルタープレスで可能であるように、加熱冷却部材の波形構造は、濾液流路洗浄を室板の濾液排出側からダイアフラム室板の濾液排出側へ又はその逆に実行できるという利点をもたらす。
【００２３】
乾燥中に、フィルターケーキがポストプレス圧下で残留することは有利である。その結果、フィルターケーキはフィルター室内に安定して、液体除去によるその体積収縮が補償されるので、フィルターケーキのつぶれ又は割れ形成が避けられる。
【００２４】
本発明の方法の乾燥ステップにおいて、フィルターケーキにおいて必要温度にできるだけ迅速に到達することが重要である。これは、熱乾燥の場合、温度制御媒体の高温及び／又は良好な熱伝達及び／又は低蒸発温度（低印加圧力）の選択によって達成でき、効率的な冷却の場合、温度制御媒体の低温及び／又は良好な温度伝達及び／又は低蒸発温度の選択によって達成できる。
【００２５】
本発明の方法の一実施形態において、単一の温度制御・加圧回路を、本発明の濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板の温度制御と、ダイアフラム室濾板の温度制御と、ダイアフラム室濾板（図９）によるプレス作業ステップの実行とに使用することができる。
【００２６】
本発明の方法の別の実施形態において、温度制御回路が、本発明の濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板と、ダイアフラム室濾板によってプレス作業ステップを実行するための簡単なプレス媒体接続とのために設立される。ここで、温度は、濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板（図１１）によって達成される。この実施形態の利点は、既存のフィルタープレスをこの実施形態に従ってレトロフィットすることができることである。
【００２７】
好ましい実施形態において、本発明の方法において２個の温度制御回路を設置することにより、金属製加熱冷却部材を備える、濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板の温度制御媒体温度と、ダイアフラム室濾板の圧力媒体の温度制御媒体温度とが互いに独立して設定され得る。次に、これは、乾燥ステップの前のプレス作業ステップの開始時でも、本発明の方法の特に好ましい実施形態においてダイアフラム圧力を低減する必要無しに、濾板又は加圧／洗浄板を温度制御、例えば、加熱又は強く冷却できるという利点を有する。
【００２８】
これにより、熱乾燥ステップに要する時間を再び大きく低減できる。例えば、無機固体の場合、実験は、真空の印加によるプレス作業ステップの終了と乾燥ステップの開始の後に、第１乾燥部分は、フィルターケーキの一定温度（冷却限界温度）の測定により、既に完了しており、よって、もはや可視でない（図８）ことを示す。
【００２９】
製品、即ち、本発明の方法によって得られる固体だけでなく濾液も、同様に、本発明の主題である。
【００３０】
本発明の濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板と、これにより製作したフィルタープレスと、本発明のフィルタープレスを用いたフィルターケーキの乾燥プロセスとは、本発明の濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板とダイアフラム室板によって形成される室の両面による濾過回数と懸濁液流路洗浄の回数が最小化される、濾板又は加圧／洗浄板の波形構造とプレス作業によるフィルターケーキの固化の可能性の結果、懸濁液を導入すると共に濾液を排出する流路を介した洗浄と排気の方法可能性が付与される、本発明の濾板又は加圧／洗浄板の特殊構造により、熱伝達が最適化されると共に乾燥回数が最小化され、更に、濾過材の両面構成が固体排出を改良して、特に、固体が室内に付着して残ることが全くないという利点をもたらす。
【００３１】
本発明の濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板とフィルタープレスは、特に、廃水及び／又は汚泥から、砂スラッジ、砂利スラッジ及び／又は建築スラッジから、更に、採掘分野における鉱石スラッジ、石炭スラッジ、廃石スラッジ又は岩石スラッジから、化学合成している固体及び／又は濾液を得たり及び／又は分離するように懸濁液を処理したり、化粧品、薬品及び／又は医療品と人間及び／又は動物用食品を製造する方法に適している。
【００３２】
表１は、図８のグラフにプロットした値を一覧表形式で示す。
表１
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【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
（例）
図１ａ）は、金属／プラスチックフレーム２に確実に装着された金属製温度制御板１で製作された本発明の濾板の平面図である。導入すべき懸濁液は、コーナー入口３を介して濾過室に送入され、濾液は濾液排出路４を介して排出される。濾液排出路４は、波形要素の凹所として形成されると共に、孔４ａを介して濾液流出口５に接続される。温度制御媒体が、管ニップル６を介して供給及び排出される。破線に沿った仮想断面が描かれている。以下の図は、濾板の矢印ＡとＢの方向に見た想像断面を示す。
【００３４】
図１ｂ）は、図１ａ）に示す濾板の想像断面の平面図である。フレーム２内の温度制御板１は、その両側の全周に排出路４を備え、排出路４は、孔４ａを介して濾液流出口５に接続される。
【００３５】
図２は、金属／プラスチックフレーム２に確実に装着された金属製温度制御板１で製作された本発明の濾板の平面図を示す。導入すべき懸濁液は、中央入口３を介して濾過室に送入され、濾液は排出路４を介して排出される。排出路４は、波形要素との接触面においてフレーム２に形成されると共に、孔４ａを介して濾液流出口５に接続される。温度制御媒体が、管ニップル６を介して供給及び排出される。支持突起７が濾過室を安定化する。
【００３６】
図３ａ）は、金属／プラスチックフレーム２に不確実に装着された金属製温度制御板１で製作された本発明の濾板の平面図である。導入すべき懸濁液は、コーナー入口３を介して濾過室に送入され、濾液は孔４ａを介して排出される。孔４ａは、フレーム２と温度制御板１の間の中間空間を濾液流出口５に接続する。温度制御媒体が、管ニップル６を介して供給及び排出される。温度制御板１とフレーム２は、スタッド及び／又はボルト７を介して互いに接続される。破線に沿った仮想断面が描かれている。以下の図は、矢印ＡとＢの方向に見た想像断面を示す。
【００３７】
図３ｂ）は、図３ａ）に示す濾板の想像断面の平面図である。フレーム２は、フレーム２と温度制御板１の間の中間空間を濾液流出口５に接続する孔４ａを備える。
【００３８】
図４は、金属／プラスチックフレーム２に不確実に装着された金属製温度制御板１で製作された本発明の濾板の平面図を示す。導入すべき懸濁液は、中央入口３を介して濾過室に送入され、濾液は孔４ａを介して排出される。孔４ａは、フレーム２と温度制御板１の間の中間空間を濾液流出口５に接続する。温度制御媒体が、管ニップル６を介して供給及び排出される。支持突起８が濾過室を安定化する。温度制御板１とフレーム２は、スタッド及び／又はボルト７を介して互いに接続される。
【００３９】
図５は、破線に沿って仮想切断される、フレームを消去した温度制御板の平面図を示す。以下の図は、温度制御板の矢印Ａの方向に見た想像断面を示す。
【００４０】
図６は、図５に示す温度制御板の想像断面の平面図を示す。温度制御板は、互いに９０°だけ偏倚して配置した２枚の波形薄板から成る。下方薄板１は波形縁部として見える一方、上方薄板２は、側面図の最外方の波を示す。薄板は、外縁部及び接触点において溶接又ははんだ付けにより互いに接続される。
【００４１】
図７は、図５に示す温度制御板の想像断面の平面図を示す。温度制御板は、互いに９０°だけ偏倚して配置した３枚の波形薄板から成る。底部薄板１と頂部薄板３は、夫々、波形縁部として見える一方、中間薄板２は、側面図の最外方の波を示す。薄板は、外縁部及び接触点において溶接又ははんだ付けにより互いに接続される。
【００４２】
図８は、乾燥時間に対するフィルターケーキ温度の変化を示す。実験Ａ、ＢとＣでは、金属製加熱冷却部材を有する本発明の濾板とポリプロピレンのダイアフラム室濾板を備える本発明のフィルタープレスにおいて、本発明の方法により、無機固体が濾過及び乾燥される。３個の全ての実験における金属製加熱冷却部材に対する温度制御媒体温度は１００℃に達する一方、ダイアフラム室板に対する圧力媒体は、実験Ａでは８０℃であるが実験ＢとＣでは僅か６０℃である。３個の全ての実験で、真空ポンプにおいて測定して４０ミリバールの低圧が印加される。実験Ｃの場合だけ、濾板の加熱冷却部材は、プレス作業開始時に既に加熱されている一方、実験ＡとＢでは、加熱開始はプレス作業後まで生じない。３個の全ての実験において、圧力媒体は、プレス作業ステップ後まで加熱されない。実験ＡとＢでは、最初の約１５分の経過後に、約３８℃の冷却限界温度へのフィルターケーキ温度の遅い増加が観測され、この時、冷却限界温度は、約４０分静止して、更に２５分経過後に約８０℃に上昇する前に、残留濾液がフィルターケーキから蒸発する。実験Ｃでは、プレス作業ステップの開始時に加熱を開始することにより、約５５℃のより高い初期温度が観測され、この初期温度は、最初の１５分の経過後に約４５℃にゆっくりと低下し、次の１５分の経過後に８０℃に増加し、更に２０分後に１００℃に達する。この場合、冷却限界温度の静止は観測されない。
【００４３】
図９は、１個の加熱加圧回路を有するダイアフラム室フィルタープレスとダイアフラムフレーム・フィルタープレスの流れ図を示す。ダイアフラム室濾板９と濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板１０が、スタンド１７に交互に配置されている。接続部１８を介して、ダイアフラム室フィルタープレスは懸濁液で充填される。ギャップ洗浄の場合、洗浄液も接続部１８を介して供給され、濾液流路洗浄の場合、これは接続部１９を介して行われる。濾液は濾液出口２０から排出される。
【００４４】
ダイアフラム室濾板９と濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板１０は、レシーバ１３、熱交換器１１と搬送加圧ポンプ１２から成る加熱加圧回路を形成する。この回路により、フィルターケーキをプレスすることができる。乾燥位相中、循環液体は熱交換器１１により加熱される。同時に、濾液出口２０が閉鎖されると共に、不活性材料が、凝縮器１４における凝縮とセパレータ１５における分離の後に真空ポンプ１６から排出される。
【００４５】
図１０は、２個の加熱加圧回路を有するダイアフラム室フィルタープレスとダイアフラムフレーム・フィルタープレスの流れ図を示す。図９と異なり、ダイアフラム室濾板と濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板は別個の加熱回路を有する（濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板１０は、熱交換器１１、加圧ポンプ１２とレシーバ１３を有する一方、ダイアフラム室濾板９は、熱交換器２１、加圧ポンプ２２とレシーバ２３を有する）。この構成の利点は、異なる温度を回路に設定できることである。その上に、ここで、回路を、プレス位相の開始時でも高温で濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板を介して接続できる。
【００４６】
図１１は、濾板用加熱回路とダイアフラム室濾板用プレス水接続を有する、ダイアフラム室フィルタープレスとダイアフラムフレーム・フィルタープレスの流れ図を示す。図９及び図１０と異なり、ここでは、熱を、乾燥のために、濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板１０のみを介してフィルタープレスに導入することができる。濾板又は連係フレーム付き加圧／洗浄板１０への良好な熱伝導と、例えば、ＰＰ（ポリプロピレン）に対して許容されるより高温の設定可能性とにより、乾燥位相は、延長されないか、又は、僅かしか延長されない。大きな利点は、従来のプレス水系統を有する既存のフィルタープレスを加圧ポンプ２４とレシーバ２５で容易にレトロフィットすることができる点である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１ａ）】想像断面がＡ−Ｂ線に沿い、確実装着の加熱板とコーナー入り口を有する濾板を示す。
【図１ｂ）】図１ａ）に示す濾板の想像断面を示す。
【図２】確実装着の加熱板と中央入口を有する濾板を示す。
【図３ａ）】想像断面がＡ−Ｂ線に沿い、不確実装着の加熱板とコーナー入り口を有する濾板を示す。
【図３ｂ）】図３ａ）に示す濾板の想像断面を示す。
【図４】不確実装着の加熱板と中央入り口を有する濾板を示す。
【図５】想像断面を有する加熱板を示す。
【図６】図５に示す加熱板の想像断面を示す。
【図７】図５に示す加熱板の想像断面を示す。
【図８】乾燥時間に対するフィルターケーキ温度の変化を示す。
【図９】１個の加熱加圧回路を有するダイアフラム室フィルタープレスとダイアフラムフレーム・フィルタープレスの流れ図を示す。
【図１０】２個の加熱加圧回路を有するダイアフラム室フィルタープレスとダイアフラムフレーム・フィルタープレスの流れ図を示す。
【図１１】濾板用加熱回路とダイアフラム濾板用プレス水接続を有する、ダイアフラム室フィルタープレスとダイアフラムフレーム・フィルタープレスの流れ図を示す。
【符号の説明】
【００４８】
１  温度制御板
２  フレーム
３  コーナー入口
４  濾液排出路
５  濾液流出口
９  ダイアフラム室濾板
１０  濾板又は加圧／洗浄板
１１  熱交換器
１２  搬送加圧ポンプ
１３  レシーバ
１４  凝縮器
１５  セパレータ
１６  真空ポンプ
【図１ａ）】
2008531251.tif 000004
【図１ｂ）】
2008531251.tif 000005
【図２】
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【図３ａ）】
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【図３ｂ）】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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