(57)【要約】  本発明は、フィルター材料(５)からなるパック(３)を製造する機械（Ｍ）に粉末浸出材料を供給するための装置(１)を説明している。機械（Ｍ）は、そのようなパック(３)を作るための製造ライン(２)を具備し、フィルター材料(５)を覆うように、およびフィルター材料(５)の中にインプレッション(８)を形成するように設計された、送り方向（Ｌ）に移動する可動凹部(７)を伴うコンベヤ(４)からなっており、回転式のフィーダー(１０)は、インプレッション(８)の中にある量または所要量の材料（Ｃ）の粉末浸出材料を供給するように設計されたユニット(１)に取付けられ、回転式の事前圧縮機(１４)は、回転式のフィーダー(１０)に取付けられ、インプレッション(８)の内部に均一に、所要量の材料（Ｃ）を分配するように、回転式のフィーダー(１０)と共に作動する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルター材料(５)からなるパック(３)を製造する機械（Ｍ）に、浸出材料を供給するユニット(１)であって、前記機械（Ｍ）は、特定の送り方向（Ｌ）に動いて、フィルター材料(５)にインプレッション(８)を形成するために、前記フィルター材料(５)によって覆われるように設計された、可動凹部(７)を伴うコンベヤ(４)からなる、前記パック(３)の製造ライン(２)を具備していて、
前記ユニット(１)は、前記インプレッション(８)の中に、ある量のまたは所要量の浸出材料（Ｃ）を供給するように設計された回転式のフィーダー(１０)と、
前記回転式のフィーダー(１０)に取付けられ、前記インプレッション(８)の内部に、均一に、前記所要量の浸出材料（Ｃ）を分配するために、前記回転式のフィーダー(１０)と一緒に作動する回転式の事前圧縮機(１４)と、を具備することを特徴とする、ユニット(１)。
【請求項２】
前記回転式のフィーダー(１０)が、前記製造ライン(２)のコンベヤから固定距離（Ｄ）で、前記送り方向（Ｌ）を横切って位置付けられた中空の管状のコンテナ(１３)の内部で回転する、フィードスクリュー(１１)からなり、前記事前圧縮機(１４)が、前記管状のコンテナ(１３)の周りを回転して、前記事前圧縮機(１４)が、既に一つの前記インプレッション(８)の内部にある前記所要量の浸出材料（Ｃ）の少なくとも一つに接触する、作業位置（Ｂ）に向かって、または、作業位置（Ｂ）から離れて、前記コンテナ(１３)上をスライドすることを特徴とする、請求項１に記載のユニット。
【請求項３】
前記事前圧縮機(１４)は、前記フィードスクリュー(１１)の前記円筒状のコンテナ(１３)の周りを回転して、上方にスライドするように設計された中空で、円筒状である管状の要素(１６)に固定された、中空のリング形状のキャップ(１５)からなることを特徴とする、請求項２に記載のユニット。
【請求項４】
前記回転式のフィーダー(１０)は、前記所要量の浸出材料（Ｃ）に作用するように設計された回転式の羽(１９)を取付けた、他の隔離版−レベラー装置(１８)を支持することを特徴とする、請求項１〜３項のいずれか一項に記載のユニット。
【請求項５】
前記回転式の羽(１９)は、前記所要量の浸出材料（Ｃ）と前記フィーダー(１０)との間の分離を実現するように設計されたことを特徴とする、請求項４に記載のユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルター材料からなるパックを製造する機械に、浸出材料を供給するためのユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
詳細には、本発明は、フィルター紙からなるコーヒー”ポッド(pods)”を製造するように設計されている自動パッキングマシンに、粉末の、挽いて細かくしたコーヒーを供給するために、使用するのに有利である。以下の記述は、本発明の実施形態を明確に説明するものであるが、本発明の範囲を制限するものではない。
【０００３】
現在のところ、フィルター紙のコーヒーポッドを作り、充填する機械への粉末コーヒーの供給は、機械自体に取付けられたユニットによって行われ、ユニットは、投与チャンバーに、ある量のコーヒーを落とすように設計されるフィーダー(feeder)装置から成る。
【０００４】
投与チャンバーは水平で、内側には、フィーダーにより垂直供給管中に落とされた所要量のコーヒーを押し出すように設計されたスライドする往復ピストンを有していて、垂直供給管からコーヒーが、連続する円形フィルター紙のインプレッション(impressions)の中に落とされる。インプレッションは、ポッド形状とパッキングマシンの運搬ラインを形成する、断続的なコンベヤ上の連続する円形の凹部に対応する、一片のフィルター紙に型押によって、形成される。
【０００５】
垂直に往復運動するプレッサーが、供給管に取付けられ、ポッドを閉じて完成するために一片のフィルター紙によりインプレッションが頂部で覆われる前に、円形のインプレッション中のコーヒーが圧縮される。
【０００６】
上述した供給−投与ユニットの重大な欠点は、粉末コーヒーが、円形のポッドのインプレッション内部に、均一に分配されないことである。
【０００７】
この欠点の主な原因は、供給管内のピストン要素によって押し出されるコーヒーは、制御されず、不均一にインプレッション中に落ちるという事実と、プレッサーの動作があっても、インプレッション中に、均一にコーヒーを分配できないことである。
【０００８】
上述した供給−投与形式を使用する結果、コーヒーポッドは、品質規格に合わなくなる。
【０００９】
この無視できない欠点は、ポッド製作−充填機械の動作速度が増加する程、悪化する。
【００１０】
本発明の目的は、上述の欠点を克服するフィーダーユニットを実現することである。
【００１１】
詳細には、本発明の目的は、特定品質のフィルター紙のコーヒーポッドと、高生産速度での動作とを実現する、梱包機械用のコーヒーフィーダーユニットを実現することである。
【発明の開示】
【００１２】
本発明は、フィルター材料からなるパックを製造する機械に、浸出材料を供給するユニットを説明する。機械は、そのようなパックを作るための製造ラインを具備し、送り方向に動いて、フィルター材料にインプレッションを形成するために、フィルター材料で覆われるように設計された可動式の凹部を伴うコンベヤからなる。ユニットは、ある量のまたは所要量の浸出材料を、インプレッションに供給するように設計された回転式のフィーダーと、インプレッション内部に均一に所要量の材料を分配するための、回転式のフィーダーと一緒に作動する、回転式のフィーダーに取付けられた回転式の事前圧縮機とを具備することを特徴とする。
【００１３】
上述の目的に関して、本発明の技術的な特徴は、特許請求の範囲で明確に説明されており、その利点は、以下の詳細な説明から明確であり、本発明の好ましい実施態様を図解する添付図面が、本発明の範囲を制限せずに、単に、例として提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１に関して、番号１は、フィルター紙からなるコーヒーポッド３（図４参照）を製造する梱包機械Ｍの製造ライン２に、粉末の、挽いて細かくしたコーヒーを供給するためのフィーダーユニットを示し、フィーダーユニット１は、この機械と一体となる部分である。
【００１５】
製造ライン２は、一片のフィルター紙５を運搬する、水平送り方向Ｌへ動く、断続的に動作するコンベヤ４を具備し、連続するモジュール要素６を有する。
【００１６】
各モジュール要素６は、方向Ｌに動いて、フィルター紙（図１の点線）に、対応する円形のインプレッション８を作るように設計された、可動式の円形の凹部７を少なくとも一つ有している。インプレッションは、ここでは図解されない公知の型押を使用して、機械により形成されるポッド３の、下位部またはハーフシェル（half shell)９（図４参照）を形成するために、凹部７の中で一片のフィルター５を押圧することにより、形成される。
【００１７】
図１、２ａおよび３は、中空で、管状である円筒状のコンテナ１３内部の垂直軸１２の周りを回転するフィードスクリュー１１の形の回転式のフィーダー１０からなり、ライン２のコンベヤ４のインプレッション８の中に、特定量または、所要量の粉末コーヒーＣを供給するように設計されたフィーダーユニット１を示す。
【００１８】
円筒状のコンテナ１３は、コンベヤ４（図１参照）から距離Ｄの間隔で取付けられていて、その外表面でスライドする事前圧縮機１４を支持している。
【００１９】
図１と図３は、中空で、円筒状である、管状の要素１６に固定されている、中空でリング形状のキャップ１５からなる事前圧縮機１４を示す。
【００２０】
管状の要素１６の一端部１７は、管状の要素を、特別なベアリング上で円筒１３周りに、および軸１２周りに、回転するモータユニット（ここでは示さない）のギアホイール（また、ここでは示さない）に係合するように設計されている。また、管状の要素は、キャップ１５が位置づけられるコンベヤからの距離が、実質的に距離Ｄ（図１参照）と同じである停止位置Ａと、カップ１５が、インプレッション８の内部でカップ１５を均一に水平にすることより、所要量の粉末コーヒーＣ（図３参照）の均一分配を支援するために、フィードスクリュー１１により、ポッドインプレッション８に供給された所要量の粉末コーヒーＣの上位部分に作用するように、設計されている、作業位置Ｂとの間を、垂直にスライドする。
【００２１】
図２ａと２ｂは、円筒２０が接続されている管状の要素１６と一緒に、フィードスクリュー１１の動作に無関係に、円筒１３の周りを回転する、回転式の円筒２０を示す。また、図２ａと２ｂは、回転式の円筒２０の一端に半径方向に伸びている、羽１９からなる隔離板１８がある、フィードスクリュー１１の端部を示す。回転式の羽１９は、回転式のキャップ１５の動作によって、すでに均一に分配されたインプレッション８内の所要量のコーヒーＣに作用するように設計され、それゆえ、所要量のコーヒーＣとフィードスクリュー１１の下位部との間に、分離を実現する。
【００２２】
羽１９は管状の要素１６により、事前圧縮機１４と共に回転され、それらは、両方とも、フィードスクリュー１１がそれ自体回転するときに、インプレッション８の方へ、コーヒーを下方に流すのを支援するように、フィードスクリュー１１に接続されて、フィードスクリュー１１と一緒に回転し、フィードスクリュー１１が回転を停止するときでも、羽１９は、上に述べたように分離を実現するために回転を続ける。
【００２３】
実際には、このサイクルを稼動する間に、コンベヤ４のモジュール６上のフィルター紙のインプレッション８が、フィードスクリュー１１の真下にあるときには、管状の要素１６は、位置Ａから位置Ｂに下方にスライドして、同時に円筒１３の周りを回転する。これにより、ユニット１のフィードスクリュー１１の回転が生じ、所要量のコーヒーＣが、インプレッション８の中に落ちる。
【００２４】
位置Ｂでは、回転式のキャップ１５は、これまでに形成された所要量のコーヒーＣの上方部分を押圧し、回転する。このようにして、インプレッション８の内部で、所要量のコーヒーＣが均一に分配されるように、効率的で均一な、事前に圧縮された所要量のコーヒーＣが形成される。要素１４に取付けられた紙プレッサー２１は、所要量のコーヒーＣが圧縮される間、一片のフィルター紙５を保持し、安定させる。
【００２５】
フィードスクリュー１１が回転を停止すると、粉末コーヒーの流れを停止し、隔離板-レベラー(leveller)１８の羽１９は、回転を続け、このようにして、所要量のコーヒーＣをフィードスクリュー１１から分離する。
【００２６】
サイクルの最後では、管状の要素１６は、事前圧縮機１４のキャップ１５をホーム位置Ａに戻すように、上方に移動する。インプレッション８は、今や事前に圧縮された所要量のコーヒーで満たされていて、コンベヤ４が方向Ｌにインプレッション８を１段階、前方に送った後に、所要量のコーヒーＣの圧縮を完成する、もう一つのプレッサー要素（既知の形式であるが、ここでは示さない）に向かって前方に移動する。今度は、次のインプレッション８が、フィードスクリュー１１の真下で、フィーダーユニット１から新しい所要量のコーヒーを充填されるために準備されている。
【００２７】
ここで説明された発明は、その結果、発明思想の範囲を逸脱することなく、修正および変化可能であり、本発明の全ての詳細は、技術的な等価要素と置換可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図１は、一定の細部をより良く図解するために、省略部分と断面部分がある、フィーダーユニットの実施態様における第一作業位置の正面図である。
【図２ａ】図２ａは、正面から見たときの図１のユニットの拡大図である。
【図２ｂ】図２ｂは、上面から見たときの図１のユニットの拡大図である。
【図３】図３は、一定の細部をより良く図解するために、省略部分と断面部分がある、図１のフィーダーユニットの第二作業位置における正面図である。
【図４】図４は、本発明で説明されたフィーダーユニットによって充填された、浸出材料パックの正面図である。
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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