(57)【要約】  密閉型圧縮機は、吐出リードの可動端近傍に対応する位置に吐出リードの可動端近傍と所定の隙間を有する第一の規制部をストッパに設けることで、吐出リードの可動端近傍が第一の規制部に当接するまではバネ特性が弱く、当接後はバネ特性が強いという二段階のバネ特性を持ち、開きやすく閉じるスピードの早い吐出弁装置が得られるので閉じ遅れを改善することができる。
2008534832.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストンが往復動するシリンダと、
前記シリンダの開口端を封止するとともに前記シリンダの反対側に吐出弁装置を備えたバルブプレートと、
前記吐出弁装置を収容する吐出室を形成したヘッドを有し、
前記吐出弁装置は、前記バルブプレートに設けた前記シリンダ内に連通する吐出孔と、
前記吐出孔の前記シリンダの反対側に形成した弁座部と、
板バネ材からなり前記吐出孔を開閉する開閉部を有する吐出リードと、
前記吐出リードの開き量を規制するストッパを備え、
前記ストッパは前記吐出リードの可動端近傍に対応する位置において、前記吐出リードと所定の隙間を設けた第一の規制部を備えた密閉型圧縮機。
【請求項２】
前記ストッパは前記吐出リードの前記開閉部近傍に対応する位置において、前記第一の規制部より広い隙間を有する第二の規制部を備えた請求項１に記載の密閉型圧縮機。
【請求項３】
前記吐出リードと前記ストッパを前記バルブプレートに固定した請求項１または請求項２のいずれか１項に記載の密閉型圧縮機。
【請求項４】
前記ストッパを前記ヘッドに成形した請求項１または請求項２のいずれか１項に記載の密閉型圧縮機。
【請求項５】
前記第一の規制部および前記第二の規制部の当接面が固体潤滑材料で形成された請求項１または請求項２のいずれか１項に記載の密閉型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に冷凍冷蔵装置等に用いられる密閉型圧縮機の吐出弁装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の密閉型圧縮機としては、例えば、特開平１０−３１８１４６号公報に開示されているように、運転時の低騒音化を図るとともに、吐出リードの開閉時における損失を低減させることでエネルギー効率を向上させる吐出弁装置を備えたものがある。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来の密閉型圧縮機を説明する。図１３は従来の密閉型圧縮機の断面図であり、図１４は従来の密閉型圧縮機の平面図である。また、図１５は従来の吐出弁装置の分解図であり、図１６は従来の密閉型圧縮機の吐出弁装置の側面断面図であり、図１７は従来の吐出弁装置のバネ特性図である。
【０００４】
図１３、図１４、図１５、図１６、図１７において、密閉容器４０１は冷却システム（図示せず）と連結される吐出管４０２と吸入管４０３を備えている。そして、底部にオイル４０４を貯溜すると共に固定子４０５と回転子４０６とからなる電動要素４０７およびこれによって駆動される圧縮機構４０８を収容し、内部は冷媒４０９で満たされている。
【０００５】
次に圧縮機構４０８の主な構成について説明する。シリンダ４１０は実質的に円筒形の圧縮室４１１と、軸受け部４１２を備えている。バルブプレート４１３はシリンダ４１０の反対側に吐出弁装置４１４を備え、圧縮室４１１を塞いでいる。ヘッド４１５はバルブプレート４１３を覆っている。
【０００６】
吸入マフラ４１６は密閉容器４０１内に開口された冷媒ガスの吸入通路である尾管４１７と、消音空間（図示せず）とから構成され、他端を圧縮室４１１内に連通している。
【０００７】
クランクシャフト４１８は主軸部４１９と偏心部４２０を有し、シリンダ４１０の軸受け部４１２に軸支されるとともに回転子４０６が圧入固定されている。ピストン４２１は、シリンダ４１０に往復摺動自在に挿入されるとともに、偏心部４２０との間をコネクティングロッド４２２によって連結されている。
【０００８】
次に圧縮機構４０８に備わる吐出弁装置４１４について説明する。バルブプレート４１３はシリンダ４１０の反対側に、シリンダ４１０と連通する吐出孔４２３と吐出孔４２３を囲うように形成した弁座部４２４を設けている。吐出リード４２５は板バネ材からなり、弁座部４２４を開閉する開閉部４２６を備えている。
【０００９】
ヘッド４１５は吐出弁装置４１４を収容する吐出室４２７を備え、吐出リード４２５の開度を規制するストッパ４２８を一体に形成している。そして、バルブプレート４１３、吐出リード４２５、ヘッド４１５をこの順に配置しボルト４２９により一体にシリンダ４１０側に結合されている。
【００１０】
以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下その動作を説明する。電動要素４０７に電気が供給されると回転子４０６が回転し、クランクシャフト４１８は回転駆動される。このとき、偏心部４２０の偏心回転運動がコネクティングロッド４２２を介してピストン４２１に伝わることで、ピストン４２１は圧縮室４１１内を往復運動する。
【００１１】
ピストン４２１の往復運動に伴って密閉容器４０１内の冷媒４０９は吸入マフラ４１６から圧縮室４１１内へ吸入されるとともに、低圧の冷媒４０９が冷却システム（図示せず）から吸入管４０３を通って密閉容器４０１内に流入する。圧縮室４１１内へ吸入された冷媒４０９はピストン４２１の動きにより圧縮され、バルブプレート４１３の吐出弁装置４１４を経てヘッド４１５の吐出室４２７内に吐出される。さらに、ヘッド４１５の吐出室４２７内に吐出された高圧の冷媒４０９ガスは、吐出管４０２から冷却システム（図示せず）へと吐出される。
【００１２】
この時、吐出弁装置４１４は吐出リード４２５が開くことによって圧縮室４１１内とヘッド４１５の吐出室４２７内が吐出孔４２３を介して連通し、吐出リード４２５が閉じることによって圧縮室４１１内とヘッド４１５の吐出室４２７内をシールするといった所定の開閉動作を行っている。しかしながら、上記従来の構成では、吐出リード４２５はストッパ４２８に当接するまでの間、一定のバネ特性しか得られない。
【００１３】
ここで、吐出弁装置４１４の動作について詳しく説明する。吐出弁装置４１４の吐出リード４２５が開く際には、シリンダ４１０内とヘッド４１５の吐出室４２７内の圧力差が大きくなると圧縮した高圧の冷媒４０９ガスにより、吐出リード４２５の開閉部４２６が押し上げられ、ストッパ４２８に当接する。
【００１４】
また、シリンダ４１０内とヘッド４１５の吐出室４２７内の圧力差が小さくなると吐出リード４２５の開閉部４２６は弾性変形の復元力によりストッパ４２８から離れ弁座部４２４をシールする。
【００１５】
つまり、吐出リード４２５のバネ特性としては図１７に示すようにストッパ４２８に当接するまでの間、偏曲点のない一定のバネ特性を示す。その結果、吐出リード４２５のバネ特性を弱くすると吐出リード４２５はストッパ４２８に当接するまでの間、一定のバネ特性によりガス流量に応じた吐出リード４２５の開度が得られ、吐出リード４２５が開きやすく過圧縮を低減することができる。しかし、吐出リード４２５が閉じる際のスピードが遅くなり閉じ遅れが生じ、圧縮室４１１内には高圧の冷媒４０９が逆流し、実質的なピストン４２１の押しのけ容積が小さくなり冷凍能力が低下する。
【００１６】
一方、吐出リード４２５のバネ特性を強くした場合は逆に吐出リード４２５は閉じやすいが、開く際のバネ力が上がり過圧縮が増加するといった課題を有していた。
【発明の開示】
【００１７】
本発明の密閉型圧縮機は、ストッパは吐出リードの可動端近傍に対応する位置に吐出リードの可動端近傍と所定の隙間を有する第一の規制部を設けたもので、吐出リードの可動端近傍が第一の規制部に当接するまではバネ特性が弱く、当接後はバネ特性が強いという二段階のバネ特性を持つことができる。
【００１８】
このような構成により、二段階のバネ特性を持つことができるので開きやすく閉じるスピードの早い吐出弁装置が得られ、過圧縮が少なくて冷凍能力が高い、エネルギー効率の高い密閉型圧縮機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００２０】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の断面図であり、図２は本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の平面図である。また、図３は本発明の実施の形態１における吐出弁装置の分解図であり、図４は本発明の実施の形態１における吐出弁装置の中期開時の側面断面図である。また、図５は本発明の実施の形態１における吐出弁装置の末期開時の側面断面図であり、図６は本発明の実施の形態１における吐出弁装置のバネ特性図である。
【００２１】
図１、図２、図３、図４、図５、図６において、密閉容器１０１は冷却システム（図示せず）と連結される吐出管１０２と吸入管１０３を備えている。そして、底部にオイル１０４を貯溜すると共に固定子１０５と回転子１０６とからなる電動要素１０７およびこれによって駆動される圧縮機構１０８を収容し、内部は冷媒１０９で満たされている。冷媒１０９は、好ましくは近年の環境問題に対応した特定フロン対象以外の冷媒で例えばＲ１３４ａや自然冷媒であるＲ６００ａ等である。
【００２２】
次に圧縮機構１０８の主な構成について説明する。シリンダ１１０は実質的に円筒形の圧縮室１１１と、軸受け部１１２を備えている。バルブプレート１１３はシリンダ１１０の反対側に吐出弁装置１１４を備え、圧縮室１１１を塞いでいる。吐出弁装置１１４を収容する吐出室１１５を形成したヘッド１１６はバルブプレート１１３を覆っている。吸入マフラ１１７は密閉容器１０１内に開口された冷媒ガスの吸入通路である尾管１１８と、消音空間（図示せず）とから構成され、他端を圧縮室１１１内に連通している。
【００２３】
また、クランクシャフト１１９は主軸部１２０と偏心部１２１を有し、シリンダ１１０の軸受け部１１２に軸支されるとともに回転子１０６が圧入固定されている。ピストン１２２は、シリンダ１１０に往復摺動自在に挿入されるとともに、偏心部１２１との間をコネクティングロッド１２３によって連結されている。
【００２４】
次に圧縮機構１０８に備わる吐出弁装置１１４について説明する。バルブプレート１１３はシリンダ１１０の反対側に、シリンダ１１０と連通する吐出孔１２４と吐出孔１２４を囲うように形成した弁座部１２５を設けている。吐出リード１２６は板バネ材からなり、弁座部１２５を開閉する開閉部１２９を備えている。
【００２５】
ストッパ１２７は吐出リード１２６の開度を規制するとともに、吐出リード１２６の可動端近傍に対応する位置において、吐出リード１２６と所定の隙間を設けた第一の規制部１３２を備えている。また、ストッパ１２７は、吐出リード１２６の開閉部１２９近傍に対応する位置において、第一の規制部１３２より広い隙間を有する第二の規制部１３３を備えている。
【００２６】
吐出リード１２６、ストッパ１２７はこの順に配置しリベット１３４によりバルブプレート１１３に一体に結合され、固定されている。
【００２７】
以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。電動要素１０７に電気が供給されると回転子１０６が回転し、クランクシャフト１１９は回転駆動される。このとき、偏心部１２１の偏心回転運動がコネクティングロッド１２３を介してピストン１２２に伝わることで、ピストン１２２は圧縮室１１１内を往復運動する。
【００２８】
ピストン１２２の往復運動に伴って密閉容器１０１内の冷媒１０９は吸入マフラ１１７から圧縮室１１１内へ吸入されるとともに、低圧の冷媒１０９が冷却システム（図示せず）から吸入管１０３を通って密閉容器１０１内に流入する。圧縮室１１１内へ吸入された冷媒１０９は圧縮され、バルブプレート１１３の吐出弁装置１１４を経て吐出室１１５に吐出される。さらに、吐出室１１５内に吐出された高圧の冷媒１０９ガスは、吐出管１０２から冷却システム（図示せず）へと吐出される。
【００２９】
この時、吐出弁装置１１４は吐出リード１２６が開くことによって圧縮室１１１内とヘッド１１６内が吐出孔１２４を介して連通し、吐出リード１２６が閉じることによって圧縮室１１１とヘッド１１６をシールするといった開閉動作を行っている。
【００３０】
ここで、吐出リード１２６がストッパ１２７の第一の規制部１３２に当接するまでの間、吐出リード１２６は高圧の冷媒１０９ガスの反力によって開く。この際、吐出リード１２６はストッパ１２７の第一の規制部１３２に当接するまでの間、偏曲点のない一定のバネ特性が得られ、この間の第一のバネ定数を小さくすることでバネの力を弱くし、開きやすくしている。
【００３１】
次に、吐出リード１２６がストッパ１２７の第一の規制部１３２に当接した以降は吐出リード１２６が第一の規制部１３２との当接部位を支点としてさらにたわむため、この間の第二のバネ定数は第一のバネ定数に較べて大きくなる。その結果、第一の規制部１３２に当接した以降、強いバネの力によって強いバネの反力が得られ、吐出リード１２６が閉じる行程に入ったときにこの強いバネの反力が働くことで吐出リード１２６が閉じるスピードが速くなる。
【００３２】
以上のように吐出リード１２６の可動端近傍が第一の規制部１３２に当接するまではバネの力が弱く、当接後はバネの力が強いという二段階のバネ特性を持つことができる。従って、開きやすく閉じるスピードの早い吐出弁装置１１４が得られ、過圧縮が少なくて冷凍能力が高い、エネルギー効率の高い密閉型圧縮機を提供することができる。
【００３３】
なお、実施の形態１においてはひとつの第一の規制部１３２を設けたものを例示したがこれを複数設けることで吐出リード１２６の開きに応じてより適切な開きやすさと反力を備えたバネ特性を設定することができ、更に、過圧縮が少なくて冷凍能力が高い、エネルギー効率の高い密閉型圧縮機を提供することができる。
【００３４】
吐出リード１２６がストッパ１２７の第一の規制部１３２に当接した後さらに開くと第二の規制部１３３に当接する。第二の規制部１３３は吐出リード１２６の開閉部１２９近傍に当接するため、吐出リード１２６はそれ以上、ほとんど変位しない。従って吐出リード１２６の変形によって生ずる内部応力の増加が抑えられ、液圧縮や濃度の高い冷媒ガス等を圧縮し、吐出リード１２６のたわみが大きくなるような条件でも、吐出リード１２６の極端なストレスの増加を防ぐことができるのでその破損を回避することができ、高い信頼性を得ることができる。
【００３５】
また、液圧縮などが起こった場合、密度の高い液冷媒により多大な荷重が吐出リード１２６の開閉部１２９にかかりストッパ１２７の当接面に強く押し付けられる。しかし、ストッパ１２７はバルブプレート１１３にリベット１３４により固定されているので、ストッパ１２７がはずれる事がなく、信頼性の高い密閉型圧縮機を提供することができる。
【００３６】
なお、吐出リード１２６がストッパ１２７の当接面に当接する際、吐出リード１２６は衝撃を受けるが、実施の形態１においては、ストッパ１２７の当接面は円弧状に加工されており、吐出リード１２６にかかる衝撃のストレスが吐出弁装置１１４の特性及び、信頼性にほとんど影響しないように設計している。
【００３７】
（実施の形態２）
図７は本発明の実施の形態２における密閉型圧縮機の断面図であり、図８は本発明の実施の形態２における密閉型圧縮機の平面図である。また、図９は本発明の実施の形態２における吐出弁装置の分解図であり、図１０は本発明の実施の形態２における吐出弁装置の中期開時の側面断面図である。また、図１１は本発明の実施の形態２における吐出弁装置の末期開時の側面断面図であり、図１２は本発明の実施の形態２における吐出弁装置のバネ特性図である。
【００３８】
図７、図８、図９、図１０、図１１、図１２において、密閉容器２０１は冷却システム（図示せず）と連結される吐出管２０２と吸入管２０３を備えている。そして、密閉容器２０１は底部にオイル２０４を貯溜すると共に固定子２０５と回転子２０６とからなる電動要素２０７およびこれによって駆動される圧縮機構２０８を収容し、内部は冷媒２０９で満たされている。冷媒２０９は、好ましくは近年の環境問題に対応した特定フロン対象以外の冷媒で例えばＲ１３４ａや自然冷媒であるＲ６００ａ等である。
【００３９】
次に圧縮機構２０８の主な構成について説明する。シリンダ２１０は実質的に円筒形の圧縮室２１１と、軸受け部２１２を備えている。バルブプレート２１３はシリンダ２１０の反対側に吐出弁装置２１４を備え、圧縮室２１１を塞いでいる。吐出弁装置２１４を収容する吐出室２１５を形成したヘッド２１６はバルブプレート２１３を覆っている。吸入マフラ２１７は密閉容器２０１内に開口された冷媒ガスの吸入通路である尾管２１８と、消音空間（図示せず）とから構成され、他端を圧縮室２１１内に連通している。
【００４０】
また、クランクシャフト２１９は主軸部２２０と偏心部２２１を有し、シリンダ２１０の軸受け部２１２に軸支されるとともに回転子２０６が圧入固定されている。ピストン２２２は、シリンダ２１０に往復摺動自在に挿入されるとともに、偏心部２２１との間をコネクティングロッド２２３によって連結されている。
【００４１】
次に圧縮機構２０８に備わる吐出弁装置２１４について説明する。バルブプレート２１３はシリンダ２１０の反対側に、シリンダ２１０と連通する吐出孔２２４と吐出孔２２４を囲うように形成した弁座部２２５を設けている。吐出リード２２６は板バネ材からなり、弁座部２２５を開閉する開閉部２２９を備えている。
【００４２】
吐出リード２２６の開度を規制するストッパ２２７はヘッド２１６に一体に形成され、吐出リード２２６の可動端近傍に対応する位置に吐出リード２２６の可動端近傍と所定の隙間を有する第一の規制部２３２を有している。また、開閉部２２９に対応する位置に第一の規制部２３２より大きな隙間を有する第二の規制部２３３を有する。
【００４３】
また、第一の規制部２３２、第二の規制部２３３の当接面には非粘着性を有し、耐冷媒性、化学安定性、耐熱性を備えた固体潤滑材料である四フッ化エチレンから成型されたキャップ２３４を嵌入させてある。そして、バルブプレート２１３、吐出リード２２６、ヘッド２１６はこの順に配置しボルト２３５によりシリンダ２１０側に固定されている。
【００４４】
以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。電動要素２０７に電気が供給されると回転子２０６が回転し、クランクシャフト２１９は回転駆動される。このとき、偏心部２２１の偏心回転運動がコネクティングロッド２２３を介してピストン２２２に伝わることで、ピストン２２２は圧縮室２１１内を往復運動する。
【００４５】
ピストン２２２の往復運動に伴って密閉容器２０１内の冷媒２０９は吸入マフラ２１７から圧縮室２１１内へ吸入されるとともに、低圧の冷媒２０９が冷却システム（図示せず）から吸入管２０３を通って密閉容器２０１内に流入する。圧縮室２１１内へ吸入された冷媒２０９は圧縮され、バルブプレート２１３の吐出弁装置２１４を経てヘッド２１６内に吐出される。さらに、吐出室２１５に吐出された高圧の冷媒２０９ガスは、吐出管２０２から冷却システム（図示せず）へと吐出される。
【００４６】
この時、吐出弁装置２１４は吐出リード２２６が開くことによって圧縮室２１１内とヘッド２１６内が吐出孔２２４を介して連通し、吐出リード２２６が閉じることによって圧縮室２１１とヘッド２１６をシールするといった開閉動作を行っている。
【００４７】
ここで、吐出リード２２６がストッパ２２７の第一の規制部２３２に当接するまでの間、吐出リード２２６は高圧の冷媒２０９ガスの反力によって開く。この際、吐出リード２２６はストッパ２２７の第一の規制部２３２に当接するまでの間、偏曲点のない一定のバネ特性が得られ、この間の第一のバネ定数を小さくすることでバネの力を弱くし、開きやすくしている。
【００４８】
次に、図１０に示すように、吐出リード２２６がストッパ２２７の第一の規制部２３２に当接した以降は吐出リード２２６が第一の規制部２３２との当接部位を支点としてさらにたわむため、この間の第二のバネ定数は第一のバネ定数に較べて大きくなる。その結果、第一の規制部２３２に当接した以降、強いバネ力によって強いバネの反力が得られ、吐出リード２２６が閉じる行程に入ったときにこの強いバネの反力が働くことで吐出リード２２６が閉じるスピードが速くなる。
【００４９】
以上のように吐出リード２２６の可動端近傍が第一の規制部２３２に当接するまではバネの力が弱く、当接後はバネの力が強いという二段階のバネ特性を持つことができるので開きやすく閉じるスピードの早い吐出弁装置２１４が得られる。従って、過圧縮が少なくて冷凍能力が高い、エネルギー効率の高い密閉型圧縮機を提供することができる。
【００５０】
なお、実施の形態２においてはひとつの第一の規制部２３２を設けたものを例示したがこれを複数設けることで吐出リード２２６の開きに応じてより適切な開きやすさと反力を備えたバネ特性を設定することができ、更に、過圧縮が少なくて冷凍能力が高い、エネルギー効率の高い密閉型圧縮機を提供することができる。
【００５１】
図１１に示すように、吐出リード２２６がストッパ２２７の第一の規制部２３２に当接した後さらに開くと第二の規制部２３３に当接する。第二の規制部２３３は吐出リード２２６の開閉部２２９近傍に当接するため、吐出リード２２６はそれ以上、ほとんど変位しない。従って吐出リード２２６の変形によって生ずる内部応力の増加が抑えられ、液圧縮や濃度の高い冷媒ガス等を圧縮し、吐出リード２２６のたわみが大きくなるような条件でも、吐出リード２２６の極端なストレスの増加を防ぎ、その破損を回避することができ、高い信頼性を得ることができる。
【００５２】
また、実施の形態２においてはストッパ２２７とヘッド２１６はダイキャストにより一体に成形されており、第一の規制部２３２と第二の規制部２３３は同一金型上で形成されているため、第一の規制部２３２と第二の規制部２３３との高さ寸法は金型寸法精度をそのまま反映する。通常、金型の寸法精度は数十ミクロンメートル以下で管理されるため、第一の規制部２３２と第二の規制部２３３の各面を特に加工する必要も無く高い寸法精度を得ることができ、高い生産効率と安定した品質を両立させることができる。
【００５３】
また、実施の形態２では、キャップ２３４が四フッ化エチレンに代表されるフッ素系樹脂から成型されている。
【００５４】
四フッ化エチレンは非粘着で極めて高い固体潤滑性を備えている。従って、キャップ２３４と吐出リード２２６が擦れても表面同士がほとんど引っかかることなく滑るため、吐出リード２２６がストッパ２２７に当接する際に生じる金属接触による摩耗が抑えられる。
【００５５】
さらに四フッ化エチレンは非粘着性の性質があり、吐出リード２２６がストッパ２２７から離れやすく、吐出リード２２６の閉じ遅れを防ぎ、密閉型圧縮機の冷凍能力を高めることができる。
【００５６】
なお、四フッ化エチレンは振動減衰能が高く弾性を有しているので、吐出リード２２６とストッパ２２７が当接する際の衝撃が緩和され、衝撃音の発生が抑制され、また衝撃による吐出リード２２６の破損を防ぐことができるので、静かで信頼性の高い密閉型圧縮機を提供することができる。
【００５７】
組立は予めフッ素系樹脂で成型したキャップ２３４をストッパ２２７に嵌入するだけであり、生産性も良い。
【００５８】
なお、実施の形態２では、固体潤滑性を備えた四フッ化エチレンを用いたが、同様の性質を備えた樹脂材料としてポリブチレンナフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイドを用いても同様の作用、効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【００５９】
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、閉じ遅れを改善し、エネルギー効率を向上させた密閉型圧縮機を提供することができるので、エアーコンディショナー、冷凍空調機器等の用途にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の断面図
【図２】本発明の実施の形態１における密閉型圧縮機の平面図
【図３】本発明の実施の形態１における吐出弁装置の分解図
【図４】本発明の実施の形態１における吐出弁装置の中期開時の側面断面図
【図５】本発明の実施の形態１における吐出弁装置の末期開時の側面断面図
【図６】本発明の実施の形態１における吐出弁装置のバネ特性図
【図７】本発明の実施の形態２における密閉型圧縮機の断面図
【図８】本発明の実施の形態２における密閉型圧縮機の平面図
【図９】本発明の実施の形態２における吐出弁装置の分解図
【図１０】本発明の実施の形態２における吐出弁装置の中期開時の側面断面図
【図１１】本発明の実施の形態２における吐出弁装置の末期開時の側面断面図
【図１２】本発明の実施の形態２における吐出弁装置のバネ特性図
【図１３】従来の密閉型圧縮機の断面図
【図１４】従来の密閉型圧縮機の平面図
【図１５】従来の密閉型圧縮機の吐出弁装置の分解図
【図１６】従来の密閉型圧縮機の吐出弁装置の側面断面図
【図１７】従来の密閉型圧縮機の吐出弁装置のバネ特性図
【符号の説明】
【００６１】
１１０，２１０  シリンダ
１１３，２１３  バルブプレート
１１４，２１４  吐出弁装置
１１５，２１５  吐出室
１１６，２１６  ヘッド
１２２，２２２  ピストン
１２４，２２４  吐出孔
１２５，２２５  弁座部
１２６，２２６  吐出リード
１２７，２２７  ストッパ
１２９，２２９  開閉部
１３２，２３２  第一の規制部
１３３，２３３  第二の規制部
【図１】
2008534832.tif 000003
【図２】
2008534832.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【国際調査報告】
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