(57)【要約】  定着剤及びカール防止組成物を基材に適用することを包含する印刷媒体の作製方法。定着剤は多価塩及び陽イオンポリマーを含有し、カール防止組成物はアミンオキシドを含有する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷媒体を作製する方法であって：
印刷基材を設けること；
定着剤及びカール防止組成物を前記基材上に分配することであって、前記定着剤が多価塩及び陽イオン塩を含み、且つ前記カール防止組成物がアミンオキシドを含む、分配すること；
前記印刷基材上において約０．１グラム／平方メートル（ＧＳＭ）〜５ＧＳＭの定着剤担持量を得ること；
前記印刷基材上において約０．０１５ＧＳＭ〜２．６９ＧＳＭのカール防止組成物担持量を得ること、
を包含する、方法。
【請求項２】
前記定着剤が、媒染剤、多価金属塩、及びその組合せから選択される、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記アミンオキシドが下記式を有する化合物から選択される、請求項１に記載の方法。
式中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３は、個々独立して、Ｈ及びアルキル基から選択される。
【請求項４】
印刷媒体であって：
印刷基材；
前記基材上に配置された定着剤であって、多価塩及び陽イオンポリマーを含み、且つ約０．１グラム／平方メートル（ＧＳＭ）〜５ＧＳＭの担持量を得るべく前記印刷基材上に配置されている定着剤；及び
前記印刷基材上に配置されたカール防止組成物であって、アミンオキシドを含み、且つ前記印刷基材上において約０．０１５ＧＳＭ〜２．６９ＧＳＭのカール防止組成物担持量を得るべく前記印刷基材上に配置されているカール防止組成物、
を含む、印刷媒体。
【請求項５】
前記定着剤が、媒染剤、多価金属塩、及びその組合せから選択される、請求項４に記載の印刷媒体。
【請求項６】
前記アミンオキシドが下記式を有する化合物から選択される、請求項４に記載の印刷媒体。
式中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３は、個々独立して、Ｈ及びアルキル基から選択される。
【請求項７】
前記アミンオキシドが、Ｎ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド（ＭＭＮＯ）；Ｎ−エチルモルホリン−Ｎ−オキシド（ＥＭＮＯ）；Ｎ，Ｎ−ジメチルブチルアンモニウム−Ｎ−オキシド（ＤＭＢＡＮＯ）；Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルアンモニウム−Ｎ−オキシド（ＴＭＡＮＯ）；及びそれらの組合せ、のうち少なくとも１つから選択される、請求項４に記載の印刷媒体。
【請求項８】
前記担持量が、カール防止組成物に関しては約０．０１５ＧＳＭ〜１．３４ＧＳＭであり、且つ定着剤に関しては約０．１ＧＳＭ〜３ＧＳＭである、請求項４に記載の印刷媒体。
【請求項９】
前記担持量が、カール防止組成物に関しては約０．０１５ＧＳＭ〜０．８２ＧＳＭであり、且つ定着剤に関しては約０．１ＧＳＭ〜３ＧＳＭである、請求項４に記載の印刷媒体。
【請求項１０】
前記担持量が、カール防止組成物に関しては約０．５２ＧＳＭ〜０．８２ＧＳＭであり、且つ定着剤に関しては約０．１ＧＳＭ〜１ＧＳＭである、請求項４に記載の印刷媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
【背景技術】
【０００２】
セルロースをベースとする紙のカールやしわは、水性インクを用いたインクジェット印刷において永続的な問題である。この問題は、紙を濡らした後乾燥させる際（特に、一面だけを濡らすとき）の、紙の寸法変化に由来する。通常の普通紙では、寸法安定性は、通常、長さ２、３ミリのセルロース繊維の存在が要因である。これらは、繊維−繊維間結合によって相互に結合しており、たいていは分子間水素（Ｈ）結合である。
【０００３】
これらの繊維−繊維間のＨ結合が崩壊又は破壊されると、紙の物理的完全性が変化する。このような破壊は、高温、（水をはじめとする）Ｈ結合溶媒及び／又は水分／湿気に曝されることによって引き起こされ得る。
【０００４】
水性液（インク／定着液）が紙に塗布されると、それは、先ず、紙の毛管空間に蓄積する。当該液体の水及び他の親水性成分は、繊維表面を濡らす。この水及び／又は有機共溶媒が繊維−繊維間のＨ結合を破壊し、紙の寸法完全性を著しく低下させる。紙中の繊維に水性共溶媒液が絶えず露出した状態では、水と親水性溶媒とがセルロースの無定形領域中へと浸透し、繊維を膨潤させる。
【０００５】
湿潤状態では、セルロースの繊維−繊維間結合（Ｈ結合）が水によって崩壊し、繊維が水で膨潤してサイズが増すと、繊維−繊維間結合に関する元の位置を変位する。繊維が外側から内側へと乾燥し始めると、それらの繊維−繊維間のＨ結合は、表面の湿気がなくなるにつれて再構築される傾向がある。繊維が乾燥し続けて完全に乾くと、それらは膨潤状態から縮小し、表面の繊維−繊維間結合が再構築されるため、応力／歪みが発現する。この応力／歪みが頁全体にわたってカールとして観察されるのである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
【課題を解決するための手段】
【０００７】
簡潔にいえば、本開示の実施形態には、印刷媒体及び印刷媒体の作製法が包含される。印刷媒体を作製する方法の例示的な一実施形態は：印刷基材を設けること；定着剤及びカール防止組成物を基材上に分配することであって、この場合、定着剤が多価塩及び陽イオン塩を含み且つカール防止組成物がアミンオキシドを含む、前記分配すること；印刷基材上において約０．１グラム／平方メートル（ＧＳＭ）〜５ＧＳＭの定着剤担持量を得ること；並びに基材上において約０．０１５ＧＳＭ〜２．６９ＧＳＭのカール防止組成物担持量を得ることを包含する。
【０００８】
印刷媒体の例示的な一実施形態は：印刷基材；基材上に配置された定着剤であって、多価塩及び陽イオンポリマーを含み且つ約０．１グラム／平方メートル（ＧＳＭ）〜５ＧＳＭの担持量を得るべく基材上に配置される定着剤；及び基材上に配置されたカール防止組成物であって、アミンオキシドを含み且つ基材上において約０．０１５ＧＳＭ〜２．６９ＧＳＭのカール防止組成物担持量を得るべく基材上に配置されるカール防止組成物を含む。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本開示の多くの態様は、添付の図面を参照することによってさらに良く理解することができる。図面中の構成要素は必ずしも縮尺関係にない。さらに、図面に関しては、類似の符号は、複数の図面にわたって、対応する部分を示す。
【００１０】
印刷媒体に用いられるカール防止組成物及び定着剤、並びに印刷媒体を処理するシステムを提供する。概して、定着剤とカール防止組成物の組合せを印刷基材上に配置する。定着剤は、塩化カルシウムのような多価塩と、ポリグアナジンのような陽イオンポリマーを含む。カール防止組成物は、１つ又は複数のアミンオキシドを含む。定着剤とカール防止組成物の使用は、これらの成分をインクと共に分配する溶液と比較してカーリングを軽減させる。基材上／基材内部にこれらの成分を含ませることで、少なくとも一本のペンがインクジェットシステムにおいて不要となるため、コストが低減され、また、プリンタシステムの複雑さも軽減される。加えて、定着剤及びカール防止組成物をインクと同時に分配する場合には、分配時にそれらがインクと相互作用することがあり、印刷品質が低下する場合がある。
【００１１】
特に、水のセルロース繊維との相互作用の崩壊を最小にするために、紙作製プロセスにおいて溶媒（例えば、アミンオキシド）を付加する。その溶媒の化学的性質は、繊維−繊維間の水素結合部位を競い合う。従って、水の導入による吸湿性繊維の膨潤によって引き起こされる寸法変化が制限される。逆に、その溶媒はまた、水がセルロース繊維から蒸発する際の水素結合部位の再生を制限する。新しい水素結合部位が生成されないため、紙の表面におけるセルロース繊維の構造は内部の繊維と同じであり、従って、限定された応力／歪み状態が作り出される。
【００１２】
図１に、限定はしないが、コンピュータ制御システム２２、原料調製システム２４、及び紙加工システム２６を備えた、代表的な印刷媒体作製システム２０のブロック図を示す。コンピュータ制御システム２２は、原料調製システム２４及び紙加工システム２６を制御できるように作動するプロセス制御システムを具備する。特に、コンピュータ制御システム２２は、紙加工システム２６へのカール防止組成物の導入を命令且つ制御する。
【００１３】
図２に示すように、原料調製システム２４は、限定はしないが、パルプシステム３２、ヘッドボックスシステム３４、及び繊維ラインシステム３６を具備する。パルプシステム３２は、木片を粉砕して繊維状材料にする。木材繊維は、ヘッドボックスシステム３４において、水及び他の任意の種類の溶媒を付加することによって繊維状成分（例えば、繊維状パルプ）へと変えられる。水及び／又はその他の溶媒を付加することによって、取扱いが比較的容易な繊維成分のエマルションが生成される。繊維成分は、繊維ラインシステム３６において、所定の厚さへと展伸される。非木材の繊維成分もまた、上述のように印刷媒体を製造するのに用いることができ、従って、木片の使用は単なる例示であることに留意されたい。
【００１４】
紙加工システムは、限定はしないが、ドライヤーシステム４２、表面サイジングシステム４４、及びカレンダ加工システム４６を具備する。ドライヤーシステムは、繊維成分から水及び他の揮発物を蒸発させるのを促進する。表面サイズシステム４４において、印刷媒体の最終的な感触／手触り並びに視覚的美観を達成するべく、追加の表面サイジング化合物（例えば、デンプン、光学的光沢剤等）が紙の表面に付加され得る。一般に、表面サイジング化合物は、紙上にコーティングされる水溶液である。カレンダ加工ツールは、印刷媒体を平滑化すると同時に、印刷媒体をその最終厚さまで展伸させるのに用いられる。定着剤とカール防止組成物は、他の表面サイジング成分と共に水溶液中に含有させる場合は、表面サイズプレスの所で付加することができる。当該溶液は、繊維成分中へと液体状態にて容易に分散され、そして、後の段階で水分が完全に蒸発すると、繊維成分内に配置された組成物が残る。
【００１５】
図３は、印刷媒体作製システム２０を用いて印刷媒体を作製するための代表的な方法５０を表すフロー図である。ブロック５２において、繊維成分、定着剤及びカール防止組成物を供給する。ブロック５４において、定着剤とカール防止組成物を繊維成分に導入する。定着剤とカール防止組成物は、印刷媒体作製プロセスの１つ又は複数の段階で（例えば、ドローダウン（draw down）又はバルクスラリーへの取り込み時に）繊維成分に導入することができる。ブロック５６において、定着剤とカール防止組成物を繊維成分と混合する。定着剤とカール防止組成物は、繊維成分内部及び繊維成分間に配置され、基材の一体部分となる。ブロック５８において、繊維内部に配置、埋没、絡まるなどした定着剤及びカール防止組成物を含む基材が形成される。
【００１６】
定着剤とカール防止組成物を含む印刷媒体はプリンタシステムに用いることができ、そこでは、当該印刷媒体上に液体（例えば、インク、染料系インク及び／又は顔料系インク）が分配される。プリンタシステムは、レーザープリンタシステム又はインクジェットプリンタシステムとし得る。例えば、インクジェットシステムは、限定はしないが、印刷媒体上にインクを分配する、インクジェット技術及びコーティング技術を含む。ドロップオンデマンド及び連続フローインクジェット技術のようなインクジェット技術を用いることで、インクを分配することができる。インク分配システムは、複数のインクジェット印刷ヘッドディスペンサのうちの１つ又は複数を通して、インクを分配（例えば、噴射）するよう作動する少なくとも１つのインクジェット印刷ヘッド（例えば、サーマルインクジェット印刷ヘッド及び／又は圧電式インクジェット印刷ヘッド）を具備し得る。
【００１７】
一般に、カール防止組成物は、限定はしないが、アミンオキシドを含む。アミンオキシドは、以下に示すように、陽イオン窒素に結合している、酸素陰イオンと３つの基（Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３）を含む。
【００１８】
一般に、各々の基は、個々独立して、Ｈ又はアルキル基であり得る。アルキル基は、８個以下の炭素を含む。さらに、各アルキル基は、直鎖、分枝鎖、環状（例えば、多数のアルキル基が結合して１つ又は複数の環構造となり得る）、又はその組合せであり得る。また、窒素に接続された多数のアルキル基が互いに結合して５〜７員環を形成し得る。さらに、アルキル基は、水可溶性成分のような基と置換したり、それらを結合させることができる。例えば、５又は６員環における炭素の１つ又は複数を、モルホリン環におけるエーテル基のような、酸素原子と置換することができる。その他の例としては、置換ではなく、直鎖、分枝鎖、及び／又は５又は６員環基であるところのアルキル基への水可溶性基の結合が挙げられる。非限定例として、水可溶性成分は、ヒドロキシ基、カルボニル基、アミド基、スルホン基、スルホキシド基、ポリエチレングリコール成分、又は追加のアンモニウム−Ｎ−オキシドとし得る。
【００１９】
アミンオキシドの非限定例としては、Ｎ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド（ＭＭＮＯ）；Ｎ−エチルモルホリン−Ｎ−オキシド（ＥＭＮＯ）；Ｎ，Ｎ−ジメチルブチルアンモニウム−Ｎ−オキシド（ＤＭＢＡＮＯ）；Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチルアンモニウム−Ｎ−オキシド（ＴＭＡＮＯ）；Ｎ−メチルピペリジン−Ｎ−オキシド；Ｎ，Ｎ’−ジメチルピペラジン−Ｎ，Ｎ’ジオキシド；Ｎ−メチルアザシクロヘプタン−Ｎ−オキシド；及び１，４−ジアザビシクロ［２，２，２］オクタン−１，４−ジオキシドが挙げられる。
【００２０】
基材上のカール防止組成物の担持量は、約０．０１５グラム／平方メートル（ＧＳＭ）〜２．６９ＧＳＭ、約０．０１５ＧＳＭ〜０．８２ＧＳＭ、約０．０１５ＧＳＭ〜０．６７ＧＳＭ、約０．０１５ＧＳＭ〜０．５２ＧＳＭ、又は約０．５２ＧＳＭ〜０．８２ＧＳＭとし得る。
【００２１】
担持量は、少なくとも、カール防止組成物中のアミンオキシド濃度並びに基材へのカール防止組成物の適用方法の関数である。上述の担持量は、カール防止組成物中のアミンオキシド濃度に対応し、それは、約０．１〜２０％、約０．１〜１０％、約０．１〜６％、約０．１〜５％、約０．１〜４％、又は約４〜６％の範囲とし得る。これらの濃度のカール防止組成物をＭｅｉｅｒロッド＃７を用いるドローダウン技術を用いて適用することによって、上述の担持量を達成することができる。同様の担持量を得るべく、基材に適用する当該組成物の濃度及びその方法を変更することができる。
【００２２】
当該定着剤は、陽イオンポリマーと多価塩から構成される。これらの定着剤は、媒染剤としても知られている。媒染剤は、限定はしないが、第一級アミノ基、第二級アミノ基、第三級アミノ基、第四級アンモニウム塩基、又は第四級ホスホニウム塩基を有するポリマーのような陽イオンポリマーとし得る。当該媒染剤は、ラテックスのような、水溶性の状態又は水分散性の状態とし得る。
【００２３】
水溶性の陽イオンポリマーとしては、限定はしないが、ポリエチレンイミン；ポリアリルアミン；ポリビニルアミン；ジシアンジアミド−ポリアルキレンポリアミン縮合物；ポリアルキレンポリアミン−ジシアンジアミドアンモニウム縮合物；ジシアンジアミド−ホルマリン縮合物；エピクロロヒドリン−ジアルキルアミンの付加ポリマー；ジアリルジメチルアンモニウムクロリド（“ＤＡＤＭＡＣ”）ポリマー；ジアリルジメチルアンモニウムクロリド−ＳＯ２のコポリマー、ポリビニルイミダゾール、ポリビニルピロリドン；ビニルイミダゾールのコポリマー、ポリアミジン、キトサン、陽イオン化デンプン、ビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロリドのポリマー、（２−メタクリロイルオキシエチル）トリメチル−アンモニウムクロリド、及びジメチルアミノエチルメタクリラートのポリマー；又はペンダント第四級アンモニウム塩を有するポリビニルアルコールを挙げることができる。ラテックス状で利用でき且つ媒染剤として適している水溶性陽イオンポリマーの例としては、限定はしないが、ＴｒｕＤｏｔ  Ｐ−２６０４、Ｐ−２６０６、Ｐ−２６０８、Ｐ−２６１０、Ｐ−２６３０、及びＰ−２８５０（ＭｅａｄＷｅｓｔｖａｃｏ  Ｃｏｒｐ．（コネチカット州スタンフォード）から市販）及びＲｈｏｐｌｅｘ〔登録商標〕Ｐｒｉｍａｌ−２６（Ｒｏｈｍ  ａｎｄ  Ｈａａｓ  Ｃｏ．（ペンシルバニア州フィラデルフィア）から市販）、ＰＰＧ（ペンシルバニア州ピッツバーグ）からのＷＣ−７１及びＷＣ−９９、及びＶｉｖｉｐｒｉｎｔ  ２００及びＶｉｖｉｐｒｉｎｔ  １３１（ＩＳＰ、（ニュージャージー州ウェイン）から市販）が挙げられる。
【００２４】
他の実施形態では、定着剤は多価金属塩を含む。当該金属塩は水に可溶性である。当該金属塩は、限定はしないが、Ｉ族の金属、ＩＩ族の金属、ＩＩＩ族の金属、遷移金属、又はそれらの組合せのような陽イオンを含み得る。詳細には、当該金属陽イオンとしては、限定はしないが、ナトリウム、カルシウム、銅、ニッケル、マグネシウム、亜鉛、バリウム、鉄、アルミニウム、及びクロムのイオンを挙げることができる。一実施形態において、金属陽イオンは、カルシウム、マグネシウム、及びアルミニウムを含む。陰イオン種としては、限定はしないが、塩化物、ヨウ化物、臭化物、硝酸塩、硫酸塩、亜硫酸塩、リン酸塩、塩素酸塩、酢酸塩のイオン、又はそれらの組合せを挙げることができる。
【００２５】
基材上における定着剤担持量は、約０．１グラム／平方メートル（ＧＳＭ）〜５ＧＳＭ、約０．１ＧＳＭ〜４ＧＳＭ、約０．１ＧＳＭ〜３ＧＳＭ、約０．１ＧＳＭ〜２ＧＳＭ、約０．１ＧＳＭ〜１ＧＳＭ、約０．３ＧＳＭ〜３ＧＳＭ、約０．３ＧＳＭ〜２ＧＳＭ、又は約０．３ＧＳＭ〜１ＧＳＭとし得る。
【００２６】
担持量は、少なくとも、定着剤濃度並びに基材への定着剤の適用方法の関数である。前記濃度の定着剤をＭｅｉｅｒロッド＃７を用いるドローダウン技術を用いて適用することによって、上述の担持量を達成することができる。当業者は、同様の担持量を得るべく、基材に適用する当該定着剤の濃度及びその方法を変更し得るであろう。
【００２７】
用語「基材」、「印刷基材」、「印刷媒体群」、及び／又は「印刷媒体」は、セルロース繊維をベースとする基材を包含する意がある。当該基材は、任意のディメンション（例えば、サイズ及び厚さ）又はフォーム（例えば、パルプ、湿性紙、乾燥紙等）とし得る。当該基材は、好ましくは平面、即ち、シート状であり、その構造は種々のディメンション（例えば、サイズ及び厚み）とし得る。詳細には、基材は、普通紙（例えば、インクジェット印刷用紙等）、筆記用紙、製図用紙、写真ベース紙等、並びにカードボード、ポスターボード、Ｂｒｉｓｔｏｌボード等のようなボード材料を包含するものとする。印刷基材は、印刷媒体としての所望の最終用途に応じて、約２ミル〜約１２ミルの厚さとし得る。
【００２８】
カール防止組成物は、限定はしないが、ミクロポーラス及び／又はメソポーラスの無機粒子、及び充填剤のような他の添加物を含むことができる。当該添加物は、約０ｗｔ％〜１０ｗｔ％の媒染剤、約０ｗｔ％〜２０ｗｔ％のミクロポーラス及び／又はメソポーラスの無機粒子、又は約０ｗｔ％〜２０ｗｔ％の充填剤である。１つ又は複数の添加物を含むカール防止組成物では、添加物は、約０．０１ｗｔ％〜１５ｗｔ％のカール防止組成物、約０ｗｔ％〜１０ｗｔ％の媒染剤、約０ｗｔ％〜２０ｗｔ％のミクロポーラス及び／又はメソポーラスの無機粒子、又は約０ｗｔ％〜２０ｗｔ％の充填剤である。
【００２９】
典型的に、ミクロポーラス及び／又はメソポーラスの無機粒子は大きい表面積を有する。ミクロポーラス及び／又はメソポーラスの無機粒子は、インク受容層中のポリマーと結合し得る。ミクロポーラス及び／又はメソポーラスの無機粒子としては、限定はしないが、シリカ、シリカ−マグネシア、ケイ酸、ケイ酸ナトリウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸カルシウム、アルミナ、アルミナ水和物、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化マグネシウム、カオリン、タルク、チタニア、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化スズ、炭酸亜鉛、擬ベーマイト、ベントナイト、ヘクトライト、粘土、又はそれらの混合物を挙げることができる。
【００３０】
本書においては、比率、濃度、量、及び他の数値データを範囲形式で提示する場合があることに留意されたい。そのような範囲形式は便利且つ簡潔のために用いるものであり、従って、範囲の限界として明記した数値を含むだけでなく、各数値及び副範囲が明記されているかのようにその範囲内に包含される個別の数値又は副範囲を全て包含するものと柔軟に解釈されるべきことを理解されたい。例を挙げると、「約０．１％〜５％」という濃度範囲は、約０．１ｗｔ％〜約５ｗｔ％という明記された濃度を含むだけではなく、示した範囲内にある個別濃度（例えば、１％、２％、３％、４％等）及び副範囲（例えば、０．５％、１．１％、２．２％、４．４％等）を含むものと解釈されるべきである。
【実施例１】
【００３１】
定着剤とアミンオキシドを組み合わせて含有する紙上における、染料系インクジェットインクのカール
【００３２】
例えば、４パス印刷モードでカラーを配置する場合に、５０％濃度の原色（シアン、マゼンタ、イエロー、又はブラック）から成る約８インチ×１０インチの長方形を印刷することによってカールを測定した。印刷したページを、制御された周囲条件（２５℃、７０％ＲＨ）に置き、媒体の端部がテーブルからどれだけ持ち上がったかを調べるために、印刷後４８時間経過してから測定を行った。カールの測定値には最大の高さを採用した。よって、高い数値は低い数値よりも大きくカールしたと判断される。
【００３３】
図４に、カール防止組成物のみの場合と比較した、定着剤及びカール防止組成物の実施形態を用いた種々のインクについての、代表的グラフを示す。
【００３４】
３つの異なるアミンオキシド、即ち、Ｎ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド（ＭＭＮＯ）、Ｎ−エチルモルホリン−Ｎ−オキシド（ＥＭＮＯ）、及びＮ，Ｎ−ジメチルブチルアンモニウム−Ｎ−オキシド（ＤＭＢＡＮＯ）を測定した。これらのアミンオキシドは、定着剤無しで及び定着剤と組合せて用いた。比較として、添加物を含まない紙並びに定着剤のみを含む紙も用いた。アミンオキシド＋定着剤が最高に機能した。
【実施例２】
【００３５】
定着剤とアミンオキシドを組み合わせて含む紙上における、顔料系インクジェットインクのカール
【００３６】
例えば、４パス印刷モードでカラーを配置する場合に、５０％濃度の原色（シアン、マゼンタ、イエロー、又はブラック）から成る約８インチ×１０インチの長方形を印刷することによって、カールを測定した。印刷したページを、制御された周囲条件（２５℃、７０％ＲＨ）に置き、媒体の端部がテーブルからどれだけ持ち上がるかを調べるために、印刷後４８時間経過してから測定を行った。カールの測定値には最大の高さを採用した。よって、高い数値は低い数値よりも大きくカールしたと判断される。
【００３７】
図５に、カール防止剤と共に使用された多価塩が顔料系インクのカールを軽減することを示す代表的グラフを表す。
【００３８】
３つの異なるアミンオキシド、即ち、Ｎ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド（ＭＭＮＯ）、Ｎ−エチルモルホリン−Ｎ−オキシド（ＥＭＮＯ）、及びＮ，Ｎ−ジメチルブチルアンモニウム−Ｎ−オキシド（ＤＭＢＡＮＯ）をテストした。アミンオキシドは、定着剤無しで及び定着剤と組合せて用いた。比較として、添加物を含まない紙並びに定着剤のみを含む紙も用いた。アミンオキシド＋定着剤が最高に機能した。
【実施例３】
【００３９】
定着剤とアミンオキシドを組み合わせて含む紙上における、顔料／染料系インクジェットインクのカール
【００４０】
例えば、４パス印刷モードでカラーを配置する場合に、５０％濃度の原色（シアン、マゼンタ、イエロー、又はブラック）から成る約８インチ×１０インチの長方形を印刷することによって、カールを測定した。印刷したページを、制御された周囲条件（２５℃、７０％ＲＨ）に置き、媒体の端部がテーブルからどれだけ持ち上がるかを調べるために、印刷後４８時間経過してから測定を行った。カールの測定値には最大の高さを採用した。よって、高い数値は、低い数値よりも大きくカールしたと判断される。
【００４１】
図６に、カール防止剤と共に使用された陽イオンポリマーが染料系インクのカールを軽減することを示す代表的グラフを表す。
【００４２】
３つの異なるアミンオキシド、即ち、Ｎ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド（ＭＭＮＯ）、Ｎ−エチルモルホリン−Ｎ−オキシド（ＥＭＮＯ）、及びＮ，Ｎ−ジメチルブチルアンモニウム−Ｎ−オキシド（ＤＭＢＡＮＯ）をテストした。アミンオキシドは、定着剤無しで及び定着剤と組合せて用いた。比較として、添加物を含まない紙並びに定着剤のみを含む紙も用いた。アミンオキシド＋定着剤が最高に機能した。
【実施例４】
【００４３】
種々の濃度のアミンオキシドと定着剤を組み合わせて含む紙上における、顔料及び染料系インクジェットインクのカール
【００４４】
例えば、４パス印刷モードでカラーを配置した場合に、５０％濃度の原色（シアン、マゼンタ、イエロー、又はブラック）から成る約８インチ×１０インチの長方形を印刷することによって、カールを測定した。印刷したページを、制御された周囲条件（２５℃、７０％ＲＨ）に置き、媒体の端部がテーブルからどれだけ持ち上がるかを調べるために、印刷後９６時間経過してから測定を行った。カールの測定値には最大の高さを採用した。よって、高い数値は低い数値よりも大きくカールしたと判断される。
【００４５】
図７に、種々の濃度のアミンオキシドを定着剤と組み合わせて含む紙上における、顔料及び染料系インクジェットインクのカールを示す代表的グラフを表す。
【００４６】
この場合、種々の濃度のＮ−メチルモルホリン−Ｎ−オキシド（ＭＭＮＯ）のみを定着剤と組合せて用いた。比較として、添加物を含まない紙を用いた。アミンオキシドの濃度が高い方が最高に機能した。
【００４７】
上述の実施形態に対して多くの変更及び修正をなすことができる。そのような修正及び変更は全て、この開示の範囲内に包含され且つ前出のクレームによって保護されるものとする。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】印刷媒体作製システムの代表的な実施形態
【図２】図１記載の印刷媒体作製システムの一態様の代表的実施形態
【図３】図２及び図３記載の印刷媒体作製システムを用いて印刷媒体を作製する方法の代表的フロー図
【図４】種々のインクを用いて、カール防止組成物のみと比較した、定着剤及びカール防止組成物の実施形態について示す代表的グラフ
【図５】カール防止剤と共に使用された多価塩が顔料系インクのカールを軽減することを示す代表的グラフ
【図６】カール防止剤と共に使用された陽イオンポリマーが染料系インクのカールを軽減することを示す代表的グラフ
【図７】種々の濃度のアミンオキシドと定着剤を組み合わせて含む紙における、顔料及び染料系インクジェットインクのカールを示す代表的グラフ
【図１】
2008537915.tif 000002
【図２】
2008537915.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2008537915.tif 000008
【国際調査報告】
2008537915.tif 000009
2008537915.tif 000010