(57)【要約】  内燃機関とともに使用するための油調整濾過器は、時間にわたって油添加剤を徐々に分与するために、濾過器要素および添加剤カートリッジを含む。添加剤カートリッジは、その内に含まれる有利な油調整剤を有する。カートリッジの配置は、添加剤カートリッジの添加剤と流体連通する前に、濾過器要素を通る流体濾過を可能にする。添加剤分散部材も記載される。
2008501525.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
濾過器であり、
入口流体開口および出口流体開口を画定する筺体であって、前記入口流体開口および前記出口流体開口は、前記濾過器を通る流体経路を画定する、筺体と、
前記濾過器筺体内側に配置された濾過器要素であって、前記濾過器要素は、前記流れ経路を通って流れる流体が、前記濾過器を通過しなければならないように前記流れ経路に配置される、濾過器要素と、
前記濾過器要素によって画定される内側領域内に配置された中央管と、
前記中央管内に配置される分散装置であって、前記分散装置は、第１の領域および第２の領域を含み、前記第１の領域は、前記出口流体開口に近接して配置される、分散装置と、
前記分散装置の前記第２の領域内に配置された添加剤組成物とを備え、前記添加剤組成物への流体連通は、前記第２の領域を画定する前記分散装置の部分内の複数の開口を通して促進される濾過器。
【請求項２】
前記添加剤組成物は、塩基性調整剤、腐食抑制剤、金属不活性剤、酸化防止剤、分散剤、摩擦修正剤、油安定剤、流動点抑制剤、洗浄剤、粘度指数改善剤、耐磨耗剤、極度圧力添加剤、およびそれらの混合物を含むグループから選択された少なくとも１つの添加剤を含む請求項１に記載の濾過器。
【請求項３】
前記添加剤組成物は、炭酸カルシウム、炭酸カリウム、重炭酸カリウム、炭酸アルミニウムジヒドロキシナトリウム、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、酸化亜鉛、重炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化カリウム、およびそれらの混合物からなるグループから選択された塩基性塩を含む請求項２に記載の濾過器。
【請求項４】
前記分散装置は、前記濾過器筺体内の実質的中央に配置される請求項１に記載の濾過器。
【請求項５】
前記分散装置は、油に耐えられない可塑材から形成される請求項１に記載の濾過器。
【請求項６】
前記分散装置は、複数の前記第１の周辺から離れて垂れ下がるフランジを含む請求項１に記載の濾過器。
【請求項７】
前記フランジは、排出防止戻り弁と濾過器の基部板との間に配置される請求項６に記載の濾過器。
【請求項８】
前記排出防止戻り弁は、エラストマ部材であり、前記入口流体開口は、前記基部板内の複数の開口であり、前記エラストマ部材は、前記複数の開口を覆うように構成される請求項７に記載の濾過器。
【請求項９】
前記中央管は、流体がそれを通って流れることを可能にする複数の孔を有する請求項８に記載の濾過器。
【請求項１０】
前記濾過器が油濾過器である請求項１に記載の濾過器。
【請求項１１】
前記中央管は、流体がそれを通って流れることを可能にする複数の孔を有する請求項１に記載の濾過器。
【請求項１２】
前記濾過器要素は、ひだが付けられた濾過器媒体の円筒状部材である請求項１に記載の濾過器。
【請求項１３】
前記第２の領域は、前記第１の領域の下に配置される請求項１に記載の濾過器。
【請求項１４】
前記分散装置は、前記第１の領域および前記第２の領域を画定する円筒状要素を含み、前記円筒状要素は、いずれかの端部で開放され、かつ前記円筒状要素の直径を横切って延びる壁を有し、前記円筒状要素は、さらに前記壁の上下に配置された複数の開口を含む請求項１に記載の濾過器。
【請求項１５】
前記中央管は、流体がそれを通って流れることを可能にする複数の孔を有し、前記円筒状要素は、前記円筒状要素の内表面に対して離間された関係で面する請求項１４に記載の濾過器。
【請求項１６】
前記第２の領域の前記開放端部は、前記中央管の端部に対して離間された関係で面する請求項１５に記載の濾過器。
【請求項１７】
前記第２の領域に流体連通を提供する前記円筒状要素内の開口を覆って配置されるふるい分け材料をさらに含む請求項１４に記載の濾過器。
【請求項１８】
油濾過器内に受けられるように構成された添加剤分散部材であって、
主本体部分の壁および前記主本体部分によって画定される第１の領域を通る流体流れ経路を画定する、主本体部分と、
前記流体流れ経路を通って流れる流体に分散される添加剤を受けかつ保持するための添加剤受け領域とを備え、前記流体流れ経路を通って流れる流体は、また前記添加剤と流体連通する添加剤分散部材。
【請求項１９】
前記主本体部分は、細長い管の中央部分を横切って配置された分割壁を有する細長い管であり、前記第１の領域は、前記分割壁の一方側に配置され、前記添加剤受け領域は、前記分割壁の他方側に配置される請求項１８に記載の添加剤分散部材。
【請求項２０】
前記細長い管は、前記第１の領域および前記添加剤受け領域との流体連通を可能にする開口をさらに備える請求項１９に記載の添加剤分散部材。
【請求項２１】
前記添加剤分散部材は、油不溶材料から形成される請求項２０に記載の添加剤分散部材。
【請求項２２】
前記油不溶材料は、ナイロン６／６である請求項２１に記載の添加剤分散部材。
【請求項２３】
前記第１の領域の周辺から離れて垂れ下がるフランジ部分をさらに備える請求項２０に記載の添加剤分散部材。
【請求項２４】
前記添加剤は、塩基性調整剤、腐食抑制剤、金属不活性剤、酸化防止剤、分散剤、摩擦修正剤、油安定剤、流動点抑制剤、洗浄剤、粘度指数改善剤、耐磨耗剤、極度圧力添加剤、およびそれらの混合物を含むグループから選択された少なくとも１つの添加剤を含む組成物である請求項１８に記載の添加剤分散部材。
【請求項２５】
前記組成は、炭酸カルシウム、炭酸カリウム、重炭酸カリウム、炭酸アルミニウムジヒドロキシナトリウム、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、酸化亜鉛、重炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化カリウム、およびそれらの混合物からなるグループから選択された塩基性塩をさらに含む請求項２４に記載の添加剤分散部材。
【請求項２６】
前記組成物は、ゲル状態で前記添加剤受け領域内に配置される請求項２５に記載の添加剤分散部材。
【請求項２７】
前記細長い管は、前記油濾過器の中央管の内表面に対して離間されて面する関係を提供するように構成されかつ寸法設定される請求項１８に記載の添加剤分散部材。
【請求項２８】
油濾過器内に受けられるように構成された添加剤分散部材であって、
壁部分を有しかついずれかの端部に開放する細長い主本体部分と、
前記壁から延びる分割壁部分によって画定される第１の領域および第２の領域と、
前記第１の領域を画定する前記壁部分の一方の部分内の第１の複数の開口であって、前記第１の複数の開口および前記細長い主本体部分の開口端部は、前記添加剤分散部材を通る流れ経路を画定する、第１の複数の開口と、
前記第２の領域を画定する前記壁部分の他方の部分内の第２の複数の開口であって、前記第２の複数の開口および前記細長い主本体部分の他方の開口端部は、前記第２の領域に配置された添加剤との流体連通を提供する、第２の複数の開口とを備える添加剤分散部材。
【請求項３０】
前記第１の複数の開口は、第１の列の開口を備え、前記第２の複数の開口は、一対の列の開口を備える請求項２９に記載の添加剤分散部材。
【請求項３１】
前記添加剤分散部材は、油不溶材料から形成される請求項２９に記載の添加剤分散部材。
【請求項３２】
前記第１の領域の周辺から離れて垂れ下がるフランジ部分をさらに備える請求項２９に記載の添加剤分散部材。
【請求項３３】
前記添加剤は、塩基性調整剤、腐食抑制剤、金属不活性剤、酸化防止剤、分散剤、摩擦修正剤、油安定剤、流動点抑制剤、洗浄剤、粘度指数改善剤、耐磨耗剤、極度圧力添加剤、およびそれらの混合物を含むグループから選択された少なくとも１つの添加剤を含む組成物である請求項２９に記載の添加剤分散部材。
【請求項３４】
前記組成物は、炭酸カルシウム、炭酸カリウム、重炭酸カリウム、炭酸アルミニウムジヒドロキシナトリウム、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、酸化亜鉛、重炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化カリウム、およびそれらの混合物からなるグループから選択された塩基性塩をさらに含む請求項３３に記載の添加剤分散部材。
【請求項３５】
前記組成物は、ゲル状態で前記添加剤受け領域内に配置される請求項３４に記載の添加剤分散部材。
【請求項３６】
前記細長い主本体部分は、前記油濾過器の中央管の内表面に対して離間されて面する関係を提供するように構成されかつ寸法設定される請求項２９に記載の添加剤分散部材。
【請求項３７】
複数の突出部が、前記第１の領域に面する前記分割壁部分の表面上に提供される請求項２９に記載の添加剤分散部材。
【請求項３８】
前記第２の領域を画定する前記壁部分の前記他方の部分は、その内に前記添加剤を保持するためにテクスチャー表面を有するように構成される請求項２９に記載の添加剤分散部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願への相互参照
本願は、２０００年５月８日に出願された米国特許出願第０９／５６６０３４号の一部継続出願である、２００１年５月３０日に出願された米国特許出願第０９／８６７９７３号の一部継続出願である、２００３年１月２７日に出願された米国特許出願第１０／３５２３４４号の一部継続出願であり、各前述の出願の内容は、参照によって本明細書に組み込まれる。
【０００２】
本発明は、流体のための濾過器およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
多くの異なるタイプの流体濾過器が知られている。そのようなほとんどの濾過器は、濾過器に配置された多孔性濾過器要素を有する機械的または「ふるい分け」タイプの濾過を使用する。油は、不純物を取り除くために濾過器要素を通して繰り返し循環される。
【０００４】
油濾過技術において、内燃機関、特にディーゼル機関の正常動作は、結果として汚染物の形成を生じることが良く知られている。これらの汚染物は、とりわけ、化石燃料の不完全燃焼から形成されるすす、および燃焼の結果生じる酸を含む。これらの汚染物は、一般に、機関動作の間に潤滑油内に導入され、かつ油粘度を増大し望ましくない機関堆積物を生成する傾向があり、増大した機関磨耗を生じる。
【０００５】
これら問題に対する従来の解決方法は、それらの初期形成の間に潤滑油内に様々な添加剤を入れることである。すすに関連する問題を解消するために、多くの従来の潤滑油は、その内のすすの凝集に抵抗する分散剤を含む。これらは、短い期間については良好に作用するが、消耗されることがある。さらに、油内のこれら分散剤の溶解性および化学安定性の制限により、潤滑油および油濾過器の耐用寿命は、決して最適ではない。
【０００６】
酸性の燃焼産物の作用に対抗するために、多くの従来の自動車油は、過剰塩基性の洗浄剤として知られている中性化添加剤を含む。これらは、油内の過剰塩基性の洗浄剤の量の基準であるＴＢＮ（全塩基価）の源である。ＴＢＮの消耗は、多くの内燃機関のために、特にディーゼル機関を用いる厳しい適用にとって重要な制限要因である。
【０００７】
機関保護を改善しかつ他の問題を解消するために、従来の潤滑油は、しばしば、腐食抑制剤、酸化防止剤、摩擦修正剤、流動点抑制剤、洗浄剤、粘度指数改善剤、耐磨耗剤、および／または極度圧力添加剤であり得る１つまたは複数のさらなる添加剤を含む。これらさらなる添加剤を含むことは、有利であるが、従来の方法を用いて、これら添加剤の量および濃度は、これら添加剤を懸濁する潤滑油の能力によって、および油内のこれら添加剤の化学安定性によって制限される。
【０００８】
知られている濾過器は、それらの意図される目的について有用であるが、知られている濾過器から追加の添加剤の放出は、しばしば、実装後すぐに、または油を保護するために必要であるより急速に起こる。その後、ある時間が経過した後、濾過器内に添加剤がほとんどなくなるか、または全く残らなくなることがある。
【０００９】
知られている多くの濾過器設計での他の問題は、油が、濾過器要素を通して機械的に濾過される前に、有利な添加剤を油に加えることである。結果として、油が機械的に濾過されたとき、ちょうど加えられた有利な添加剤のいくらかは、すぐに濾過されてなくなることがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
したがって、添加剤が、濾過器の耐用寿命にわたって遅く放出される、その内に組み込まれた添加剤を有する濾過器を提供することが望ましい。使用者が、自動車、特にディーセル機関を有する自動車の油交換の間の時間間隔を延長することを可能にするように、機関油の耐用寿命を延長することができる油濾過器を提供することも望ましい。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
添加剤分散濾過器および製造方法が提供される。例示的な実施形態は、濾過器を提供し、濾過器は、入口流体開口および出口流体開口を画定する筺体であって、入口流体開口および出口流体開口は、濾過器を通る流体経路を画定する筺体と、濾過器筺体内側に配置された濾過器要素であって、濾過器要素は、流れ経路を通って流れる流体が、濾過器を通過しなければならないように流れ経路に配置される濾過器要素と、濾過器要素によって画定される内側領域内に配置された中央管と、中央管内に配置される分散装置であって、分散装置は、第１の領域および第２の領域を含み、第１の領域は、出口流体開口に近接して配置される分散装置と、分散装置の第２の領域内に配置された添加剤組成物とを備え、添加剤組成物への流体連通は、第２の領域を画定する分散装置の部分内の複数の開口を通して促進される。
【００１２】
油濾過器内に受けられるように構成された添加剤分散部材が、また本明細書に記載され、添加剤分散部材は、主本体部分の壁および主本体部分によって画定される第１の領域を通る流体流れ経路を画定する主本体部分と、流体流れ経路を通って流れる流体に分散される添加剤を受けかつ保持するための添加剤受け領域とを備え、流体流れ経路を通って流れる流体は、また添加剤と流体連通する。
【００１３】
油濾過器内に受けられるように構成された添加剤分散部材は、壁部分を有しかついずれかの端部で開放する細長い主本体部分と、壁から延びる分割壁部分によって画定される第１の領域および第２の領域と、第１の領域を画定する壁部分の一方の部分内の第１の複数の開口であって、第１の複数の開口および細長い主本体部分の開口端部は、添加剤分散部材を通る流れ経路を画定する第１の複数の開口と、第２の領域を画定する壁部分の他方の部分内の第２の複数の開口であって、第２の複数の開口および細長い主本体部分の他方の開口端部は、第２の領域に配置された添加剤との流体連通を提供する第２の複数の開口とを備える。
【００１４】
本発明の例示的な実施形態は、油濾過器組み立て体のための添加物分与カートリッジ、およびカートリッジを組み込む油濾過器に関する。より詳細には、例示的な実施形態は、有利な添加剤組成物を含む添加物分与カートリッジ、およびその内に組み込まれた中央に配置された添加物分与器を有する油濾過器に関する。他の例示的な実施形態は、その内に１つまたは複数の油調整化合物を含む中央に配置された添加剤分与器が、下流側、すなわち濾過器要素の「清浄な」側の濾過された機関油に、時間にわたって油調整化合物を遅く放出するように動作することができる油濾過器に関する。
【００１５】
本発明の例示的な実施形態は、その内に組み込まれた塩基性の調整剤および／または他の有利な添加剤を有する、改善された油濾過器を提供する。一実施形態において、有利な添加剤は、中央に配置された添加剤分与器カートリッジ内に収容され、添加剤分与器カートリッジは、添加剤組成物を、濾過器要素を既に通過した比較的清浄な濾過された油に分与するように動作することができる。
【００１６】
本発明の特定の実施形態において、添加剤室は、中空外殻である添加剤カートリッジ、および筺体内に含まれる有利の添加剤を含む。油は、添加剤がそれに加えられたときに、既に機械的に濾過されるように、添加剤室は、濾過器の中央部分に機械的な濾過器要素の内側に配置される。
【００１７】
本発明による機器は、油の流れを向けるための整流器を含むこともでき、添加剤カートリッジは、整流器に取り付けられることができる。整流器が使用されるとき、分割壁は、整流器と添加剤室との間に提供されることができる。
【００１８】
添加剤カートリッジは、少なくとも１つの開口を有し、それを通る拡散速度を制御するためにその内の制限された数の開口を有することができる。
【００１９】
したがって、本発明の例示的な実施形態は、濾過器の寿命にわたって遅く放出される１つまたは複数の有利な油添加剤を含む油濾過器を提供する。
【００２０】
上述および他の特徴は、以下の詳細な記載、図面、および添付の特許請求の範囲から、当業者には認識されかつ理解される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
本発明の例示的な実施形態により、濾過器および濾過器の製造方法が開示される。例示的な実施形態において、濾過器は、添加剤を濾過された油内に導入するための手段を提供するための添加剤カートリッジからなる。さらに、添加剤カートリッジおよび製造方法も開示され、カートリッジは、一定期間にわたって油への分散のために、添加剤を保持する手段を提供する。
【００２２】
本明細書の全体を通じて、「上方」、「下方」、「頂部」、「底部」、「水平」、「垂直」などの相対位置用語は、図に示されるその方向における濾過器および構成部品を参照するために使用される。これらの用語は、描かれた実施形態を説明する例示的意味で使用され、限定されることを意味しない。その特定の適用において、濾過器は、示される方向に対して１８０度逆または示される方向を横切るなど、図面に示される方向とは異なる方向で機関に実装されることができ、そのような場合、上記で特定された相対位置用語は、もはや正確ではないということが理解されよう。
【００２３】
図１および図２Ａを参照すると、本発明の第１の例示的な実施形態による油濾過器２０が示されている。濾過器２０を通る油の流れの方向は、濾過器を通る流れ経路を示す図２Ａにおける矢印で示されている。
【００２４】
油濾過器２０は、一般に、その内に中空室１４を画定する中空の円筒状筺体２２、その室内の多孔性の機械的濾過器要素１５、および中央に配置され、また筺体室１４内部に保持された添加剤カートリッジ１８を含む。
【００２５】
筺体２２は、中空の全体的に円筒状の容器２１と、容器に密閉して取り付けられた基部板２４とを含む。
【００２６】
有孔の中央管１７は、その上の機械的濾過器要素１５を支えて補強するために、濾過器筺体２２内に任意選択で設けられることができる。
【００２７】
排出防止戻り弁１９は、濾過器が図２に示される方向に搭載されたとき、機関遮断の間に濾過器２０内に油を保持するために、中央管１７の基部で濾過器筺体２２の内側に設けられる。油濾過器２０は、当技術で知られているタイプのばね付勢される圧力逃し弁を組み込むことができる。保持器４５は、中央管１７に下向きの圧力を与えるために、中央管１７の上に設けられることができる。
【００２８】
筺体基部板２４は、それを通って形成されかつ環状パターンで配置される複数の入口ポート２８を含む。基部板２４は、中央出口ポート２６も含む。出口ポート２６は、機関ブロック（図示せず）上に外部ねじ込み中空管状取り付け具への濾過器２０の回転可能な搭載を可能にするように、その内に形成された複数の雌ねじを有する。環状の外部シールまたはガスケット３３（図１）は、濾過器の基部からの油の外部への漏洩を阻止するために、基部板の底部表面に形成される溝３０内に係合してはめ込まれる。
【００２９】
図１および図２の示される実施形態において、機械的濾過器要素１５は、蛇腹式のひだが付けられた濾過紙で作られた従来の円筒状部材を含む。
【００３０】
さらに図１から図２Ａおよび図３から図５の実施形態において、濾過器２０は、機械的濾過器要素１５の中央で、中央管１７の内側で中央にかつ同軸に配置された添加剤カートリッジ１８を含む。添加剤カートリッジ１８は、示される方向でその頂部で閉鎖されかつ底部で開放する、全体的に円筒状形状で設けられる中空カートリッジ外殻３５を含む。添加剤カートリッジ１８は、カートリッジ外殻３５の内側に固体添加剤組成１６も含む。
【００３１】
中空カートリッジ外殻３５は、その下方部分に形成された複数のアパーチャ３７を有する円筒状側壁３６を有する。カートリッジ外殻３５は、キャップ３８も含み、キャップ３８は、側壁３６の頂部を覆いかつ側壁３６と一体に形成される。
【００３２】
図５の断面図に見られるように、カートリッジ外殻３５は、アパーチャ３７の上方で側壁３６の一部を横切って延びる水平分割壁３９も含む。分割壁３９は、外殻３５を２つの区画に再分割し、すなわち下方整流器部分４０と、その内に中空格納室４２を含む上方分与筺体４１とである。
【００３３】
カートリッジ外殻３５は、格納室４２とカートリッジの外部との間の流体連通を可能にするように、カートリッジ外殻を通って形成された少なくとも１つの開口２５を有する。１つまたは複数の開口は、側壁３６、キャップ３８、および／または分割壁３９に形成されることができる。１つまたは複数の開口２５の数および寸法は、特定の適用のために分与筺体４１から添加剤材料１６の溶解速度を制御するために選択されることができる。
【００３４】
図２から図５の実施形態において、添加剤カートリッジ３５は、整流器４０の基部で側壁３６から外側に横切って延びる水平フランジ４４も有する。フランジ４４は、通常の動作状況の下で、機械的濾過器１５を迂回することによって流体に対する密閉を促進するために、排出防止戻り弁１９と協働するために含まれることができる。
【００３５】
本発明の実施において、添加剤カートリッジ１８は、機械的濾過が達成された後、その有利な添加剤組成が濾過器要素の清浄な側で油内に放出されることを可能にするために、機械的濾過器要素１５の下流側の流れ経路に好ましくは配置される。
【００３６】
添加剤カートリッジ１８は、図２Ａに示されるように、固体ブロック１６であり得るその内の有利な添加剤組成を含む。換言すれば、添加剤組成１６は、２５℃および１気圧として規定される、標準的な温度および圧力で固体であり得る。
【００３７】
添加剤組成１６は、高温液体状態でカートリッジ外殻３５内に注入され、それを冷却するとき凝固することを可能にする。代わりに、添加剤組成１６は、粉末形態で加えられることができ、またはグリースまたはワックスに分散されることができる。添加剤組成１６は、高温機関油に少なくとも部分的に溶融可能であることが好ましい。
【００３８】
添加剤組成１６は、１つまたは複数の添加剤を含み、その添加剤は、塩基性調整剤、腐食抑制剤、金属不活性剤、酸化防止剤、分散剤、摩擦修正剤、油安定剤、流動点抑制剤、洗浄剤、粘度指数改善剤、耐磨耗剤、極度圧力添加剤、および上述の添加剤の混合物、および／または他の知られている有利な添加剤を含むグループから選択されることができる。
【００３９】
使用される場合、添加剤カートリッジの塩基性調整剤は、好ましくは、炭酸カルシウム、炭酸カリウム、重炭酸カリウム、炭酸アルミニウムジヒドロキシナトリウム、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、酸化亜鉛、重炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化カリウム、およびそれらの混合物からなるグループから選択された塩基性塩である。
【００４０】
カートリッジ外殻３５のために選択される材料は、好ましくは、高温油環境で安定なままである材料である。好ましい材料は、鋼などの金属、および例えばポリアセタールなどの油耐性の可塑材ある。カートリッジ１８は、有利な添加剤組成１６が、油内に遅く放出されることを可能にし、それによって時間にわたって計量された方法で油を調整する。
【００４１】
代わりに図２Ｂに示されるように、カートリッジ１８内の濃縮された添加剤組成は、図２Ａの固体添加剤ブロック１６で与えられるより大きな表面積を提供するために、複数の分離した別個のペレット４８として提供されることができる。
【００４２】
ペレット４８が使用される場合、それらペレットは、分解されかつ互いから分離されることができる。
【００４３】
代わりに、カートリッジ外殻３５内に収容された個別の添加剤分与ペレット４８は、ともに結合され、または実質的に一体であるが、まだ独立して自立できる高い多孔性の構造を形成するように、互いに凝集性結合されることができる。ペレット４８が、このようにともに結合される場合、カートリッジ外殻３５は、必要ではなく、かつ所望であれば省略されることができる。
【００４４】
使用の間、高温の油が、カートリッジ１８を通過してかつカートリッジ１８の周りを遅く流れるにつれ、油のいくらかは、開口２５を介して分与器筺体４１に入り、有利の添加剤１６のわずかな量を、分与器筺体から外側に通過させかつ油と混合させる。使用される場合、添加剤１６の塩基性塩の構成要素は、酸性の燃焼産物に対して反作用しかつ中和するように作用する。酸性の燃焼産物のこの中和は、例えば、その製造者によって油内に提供される、例えば分散剤および亜鉛ジアルキルジチオホスフェート（ＺＤＰ）などのある他の油添加剤の非常により長い耐用寿命を可能にする。これは、次に、化学活性の濾過器要素なしに可能であるより長い油交換の間の間隔を可能にする。
【００４５】
図６を参照すると、本発明の第２の実施形態による添加剤カートリッジ２１８が示される。本明細書において異なるものであると特定されまたは示されなければ、添加剤カートリッジ２１８は、前述された添加剤カートリッジ１８に実質的に類似する。当業者は、図６の添加剤カートリッジ２１８は、図６によって示されるように中央管の上方に配置され、その添加剤カートリッジ１８の代わりに図２Ａの油濾過器２０に代用されることができることを理解する。
【００４６】
この実施形態におけるカートリッジ２１８は、かごの形態の中空のカートリッジ外殻２３５を含む。外殻２３５は、中央管２１７によって支持されるか、または中央管２１７に取り付けられる。中央管２１７は、図面に簡略化された形態で示されるが、それは、多孔性部材であることが理解される。外殻２３５は、中央管に接続するための頂部フランジ２１９を含むことができる。外殻２３５は、保持器ばね２４５を支持して受けるためにその頂部に形成された凹部空間を有する。外殻２３５は、その内部と外殻を囲む空間との間の流体連通を可能にする、その内に形成された１つまたは複数の開口２２５も有する。固体の添加剤濃縮物２１６は、第１の実施形態について上述された方法と同様の方法で外殻２３５の内側に提供される。添加剤は、単一片であることができ、またはペレット状にされることができる。
【００４７】
図８を参照すると、本発明の第３の実施形態による添加剤カートリッジ３１８が示される。本明細書において異なるものであると特定されまたは示されなければ、添加剤カートリッジ３１８は、前述された添加剤カートリッジ１８に実質的に類似する。当業者は、図８の添加剤カートリッジ３１８は、その添加剤カートリッジ１８および中央管１７の代わりに図２Ａの油濾過器２０に代用されることができることを理解する。
【００４８】
この実施形態におけるカートリッジ３１８は、修正された中央管である。図６および図７の実施形態において、カートリッジ３１８は、その内に含まれる固体添加剤３１６を有する中空の円筒状外殻３３５を含む。外殻２３５は、その内部と外殻を囲む空間との間の流体連通を可能にする、その内に形成された１つまたは複数の開口３２５も有する。固体の添加剤濃縮物３１６は、第１の実施形態について上述された方法と同様の方法で外殻２３５の内側に提供される。添加剤は、単一片であることができ、またはペレット状にされることができる。
【００４９】
図９から図２０を参照すると、本発明の他の例示的な実施形態が示される。ここで、同様または類似する機能を実行する構成要素部品は、１００の倍数で符号が付けられる。図９から図１８を参照すると、添加剤４１６のための添加剤カートリッジまたは担持器／分配装置４１８が示される。例示的な実施形態において、分配装置４１８は、第１の受け領域４４１および第２の受け領域４４２を画定する外殻部分４３５を備える。例示的な実施形態によれば、第１の受け領域４４１および第２の受け領域４４２は、分割壁４３９によって分離される。さらに、第１の受け領域４４１は、油濾過器の出口流体経路の一部を画定し、流体は、第１の受け領域４４１に流体連通を提供する、壁４３９上方に設けられる複数の開口４２５内に流れる。
【００５０】
分配装置４１８は、第１の受け領域４４１の周辺から外側に垂れ下がる環状フランジ４４４を備える。環状フランジ４４４は、油濾過器の中央部分内への分配装置４１８の挿入のための固定手段を提供する。
【００５１】
図１０および図１１に示されるように、第２の受け領域４４２は、分割壁４３９から下方に垂れ下がる外殻部分４３５の側壁、および分割壁４３９によって画定される。分割壁４３９の下方に配置される外殻部分４３５内の複数の開口４２５によって、第２の受け領域４４２への流れが許容される。さらに、分配装置４１８の底部に画定される開口４５０を通る第２の受け領域４４２へのアクセスも提供される。開口４５０は、分割壁４３９から下方に垂れ下がる外殻部分４３５の壁の端部によって画定される。
【００５２】
したがって、領域４４２内に配置されるとき、添加剤４１６は、分割壁４３９の下方に配置される開口４２５および開口４５０を介して、油濾過器を通って流れる流体との流体連通状態にある。開口４２５および開口４５０は、油と流体連通状態にある添加剤４１６の表面積を最大にする。さらに表面積露出のこの最大量は、添加剤の油内へのより均一な分散を可能にする。加えて、添加剤分散の速度は、露出された表面積の量によって決定されることができる。したがって、開口４２５および４５０によって画定される露出された表面積の量を決定することによって、添加剤の分散の速度が決定されることができる。
【００５３】
例示的な実施形態において、外殻部分４３５は、円筒を画定し、この円筒は、いずれかの端部で開口され、かつ外殻部分４３５によって画定される円筒の直径にわたって横切る分割壁４３９によって２つの室に分割される。さらに、添加剤４１６は、添加剤閉じ込め室（領域４４２）内に配置され、添加剤に対する流体連通は、添加剤室を画定する円筒の壁部分内の複数のアパーチャ、ならびに円筒の一方の開口端部によって提供される。
【００５４】
例示的な実施形態によれば、第２の受け領域４４２内に配置された添加剤４１６のために、環状フランジ４４４が、支持表面上に配置され、かつ開口４５０が、添加剤４１６を受けるために配置されるように、分配装置４１８が位置付けられる。このように、より大きな開口４５０が、粘性または非硬化状態で添加剤を受けるように位置付けられる。例示的な実施形態によれば、添加剤４１６は、液体状態で受け領域内に配置され、次に、カートリッジ４１８が油濾過器内に配置されると、添加剤４１６が受け領域４４２内に留まるようにゲル形態に硬化される。硬化されたときの添加剤の粘稠度は、添加剤が領域４４２内に保持されることを可能にし、一方、濾過器を通過する油または流体内への遅い分散をまだ可能にする。代わりに、添加剤４１６は、硬化された状態で領域４４２内に分散されることができる。添加剤４１６は、分割壁の表面ならびにその内に配置される開口２５を有さない内壁に対する添加剤の摩擦係合により、領域４４２内に保持される。
【００５５】
代わりの実施形態において、領域４４２内に添加剤４１６をさらなる保持を提供するために、領域４４２を画定する壁４３５の内表面は、壁４３５の表面とその内に配置された添加剤との間の摩擦係数を増大するために、粗い表面を有するように組織化される。非限定の一実施例は、ビーズブラストされた表面を有する領域４４２の壁を提供することである。さらに他の代替において、条痕または溝が、壁４３５の表面に配置される。
【００５６】
添加剤４１６を含む材料の他の非限定実施例は、以下の米国特許出願に開示される材料である。すなわち、米国特許出願公開第２００４／００５８８３０号、米国特許出願公開第２００３／０１３４７５３号、米国特許出願公開第２００３／０１１９６８２号、米国特許出願公開第２００３／００８７７６９号、米国特許出願公開第２００３／０１５８０５１号、および米国特許出願公開第２００２／０００２１１８号であり、各これらの特許出願の内容は、本明細書に参照によって組み込まれる。
【００５７】
その最終的な分配形態にゲル化されるまたは硬化されると、添加剤は、開口４５０が分配装置の底部に配置されるように、分配装置が回転されると、受け領域４４２内に留まる。
【００５８】
代わりの実施形態において、図９を参照すると、ふるい分け部材４６２は、第２の受け領域４４２内に配置される。この実施形態において、ふるい分け部材４６２は、その内に添加剤４１６の大部分を保持し、一方よりわずかな部分がそれによって通過する油内に分散されることを可能にする手段を提供する。代わりに、ふるい分け部材４６２は、開口４２５に加えて開口４５０を覆って位置付けされることができる。さらに他の代替において、ふるい分け部材は、開口４５０だけを覆って配置される。
【００５９】
さらに他の代替において、図９の破線を参照して、第２の受け領域４４２を画定する壁４３５の部分は、ふるい分け材料４６４に置き換えられる。この実施形態において、ふるい分け材料は、その内に添加剤４１６を囲みかつ保持するように構成され、一方、添加剤が濾過器を通過する流体内に分配され、かつ添加剤を保持するふるいの開口を通過されることをまだ可能にする。この実施形態において、ふるい分け材料４６４は、添加剤４１６を覆って配置されることができ、または添加剤４１６は、それが分配装置４１８の残りに固定される前にふるい分け部材内に分散されることができる。
【００６０】
円筒の反対側に、出口流れ経路は、流れ室を画定する円筒の壁部分内に配置される複数のアパーチャならびに円筒の他の開口端部４５１によって画定される。
【００６１】
例示的な実施形態によれば、分配装置は、可塑材などの容易に成形される材料から製造され、装置４１８は、射出成形工程で形成されることができ、装置４１８を含む材料は、油濾過器の環境内ならびに添加剤閉じ込め室内に添加剤を配置するための製造工程で遭遇する温度および組成に耐えることができ、そのような材料の実施例は、ポリアセタール、ナイロン６／６、およびそれらの等価物などの油耐性の可塑材である。他の想定される材料は、鋼または他の金属および／または本明細書に議論される適用に適した合金を含む。
【００６２】
例示的な実施形態において、第１の開口の列は、第１の受け領域４４１内への流体連通を提供し、一方、一対の開口の列は、第２の受け領域４４２ならびに開口４５０内への流体連通を提供する。
【００６３】
さらに、一実施形態において、第１の受け領域４４１内に流体流れを提供する開口４２５は、矩形形状であり、開口の長さは、その幅より大きく、一方、第２の受け領域４４２を画定する側壁内の開口４２５は、方形でありまたは高さに実質的に等しい幅を有することにも留意されたい。もちろん、アパーチャ４２５の寸法、構成、位置、および数が変わることができることが理解される。
【００６４】
図９から図１８は、添加剤カートリッジまたは分配装置４１８の特定の構成を示すが、代わりの構成が、本発明の範囲内にあることが考えられることは理解される。例えば、外殻部分４３５は、第１および第２の両方の受け領域のための非円形（例えば、楕円、方形、矩形、三角形、台形など）筺体を画定することができる。さらに、開口４２５の数、寸法、構成、および位置は、図に示されるように非矩形または方形開口を含むように変わることもできる。
【００６５】
特に図１２および図１４から図１８を参照すると、複数のスパッド孤立リブ４５２が、第１の受け領域４４１内に分割壁４３９の表面から離れて突出するように配置される。孤立リブは、領域４４１を画定する分割壁４３９の表面から離れる浮き彫りを提供する。この特徴または突出部は、機関からの細長いスパッドが、分割壁４３９の表面で同じ高さにあることを妨げ、それによって、濾過器を通る流体流れを制限する。したがって、リブ４５２は、濾過器４２０を通る流体流れの制限された量を生じる。
【００６６】
図１９を参照すると、本発明の例示的な実施形態により構成された油濾過器４２０の分解図が示される。ここで、添加剤カートリッジまたは分配装置４１８は、排出防止戻り弁４１９の中央開口内に挿入され、排出防止戻り弁４１９は、例示的な実施形態において、基部板４２４内の複数の入口開口４２８を覆うフランジ部分を有するゴムガスケットを備える。排出防止戻り弁のフランジ部分は、開口４２８を通る濾過されていない流体の逆流を妨げ、一方、開口４２８を通り濾過器への流体流れを可能にする。排出防止戻り弁４１９の弾性のある材料は、そのような方法で弁を作動することを可能にする。濾過器４２０は、手動で組み立てられることができ、または自動化された組み立てラインを介して組み立てられることができることに留意されたい。
【００６７】
濾過器が組み立てられると、添加剤カートリッジ４１８のフランジ４４４は、排出防止戻り弁４１９内に画定された座に着座する。示されるように、添加剤カートリッジ４１８の外殻部分または円筒状部分４３５は、濾過器要素４１５の媒体によって画定される中央空洞内に配置される。例示的な実施形態において、濾過器要素４１５は、ひだが付けられた濾過器媒体を備え、このひだが付けられた濾過器媒体は、それを通る流体流れを可能にし、かつ油が、濾過器要素の中央部分に入る前に通って流れなければならない、円筒または他の等価構造を画定するように構成される。さらに、濾過器要素４１５は、濾過器要素４１５のいずれかの端部に配置された一対の端部キャップ４５６を備える。
【００６８】
例示的な実施形態において、添加剤カートリッジ４１８に近接してまたは濾過器の入口端部に配置された端部キャップは、端部キャップの周辺の周りに画定される複数の平坦な表面４５８を備え、一旦、端部キャップの非円形周辺が濾過器筺体内に配置されると、濾過器要素は、筺体内で中央に配置され、一方、端部キャップの平坦な表面と濾過器筺体との間の複数の流体通路も提供する。したがって、濾過器媒体が、円筒状筺体４２１内に配置されると、複数の流体通路は、排出防止戻り弁４１９を越える開口４２８を通り、筺体４２１と端部キャップ４５６の平坦な表面４５８との間に画定される開口を通り、かつ最終的に濾過器４１５の媒体を通り、濾過器内への流体流れを画定する。一旦、濾過器要素４１５の媒体を通過すると、流体は、開口４５０および分割壁４３９の下方に配置される開口４２５を介して、第２の受け領域４４２内に配置された添加剤４１６と流体連通する。流体流れは、次に、分割壁４３９の上方に配置される開口４２５、および最終的に基部板４２４の中央出口ポート４２６内への流体流れを可能にする開口４５１によって画定される出口流体経路内で、機関内に戻ることを許容される。
【００６９】
図２０を参照すると、本発明の例示的な実施形態により構成された油濾過器４２０の部分断面図が示される。示されるように、カートリッジまたは分配装置４１８のフランジ４４４は、基部板４２４の表面と排出防止戻り弁４１９との間に挟まれる。
【００７０】
ここで、濾過器を通る流体流れは、矢印４５８で示される。示されるように、濾過されるべき流体は、排出防止戻り弁４１９を越える開口４２８を通り、筺体４２１と端部キャップ４５６の平坦な表面４５８との間に画定される開口を通り、かつ最終的に濾過器４１５の媒体を通り入る。一旦、濾過器要素４１５の媒体を通過すると、流体は、中央管４１７内の複数の開口４５０を通過する。中央管４１７は、濾過器筺体４２１内に配置され、かつ中央管の外部から中央管の内部への流体経路を画定するために、その内に複数の開口を備える。
【００７１】
示されるように、添加剤カートリッジ４１８は、中央管４１７内に実質的に配置され、その内の流体は、開口４５０および分割壁４３９の下方に配置される開口４２５を介して、第２の受け領域４４２内に配置された添加剤４１６との流体連通の状態にある。示されるように、開口４５０は、濾過器の底部から離れる関係で空間に面して配置され、例示的な実施形態において、中央管４１７の一方の端部に対して力を及ぼすように保持器４４５を備える。
【００７２】
流体流れは、次に、分割壁４３９の上方に配置される開口４２５、および基部板４２４の中央出口ポート４２６を通る流体流れを最終的に可能する開口４５１によって画定される出口流体流れを介して、機関内に戻ることを許容される。本発明の他の特徴は、濾過器内の濾過された油は、機関の遮断の間、添加剤４１６と一定に接触され、このように、一旦、機関が再始動されると、その内に配置された添加剤を有する流体または油は、機関の他の部品に運ばれる。したがって、その内に配置された添加剤４１６を含む流体は、その上に配置された濾過器４２０を有する装置（例えば機関）で使用される。
【００７３】
代わりの実施形態において、図２１を参照して、中央管４１７は、その内に一体に成形された添加剤カートリッジ４１８を有する単一の一体に成形された片を備えるように製造される。さらに、中央管４１７の側壁内の開口は、添加剤に近接して位置決めされることができ、添加剤４１６を越える流れを増大する。もちろん、中央管４１７の壁内の開口の数は、濾過器４２０を通る所望の流れに応じる。
【００７４】
本明細書で議論されるように、添加剤カートリッジ４１８内に配置された添加剤４１６は、洗浄剤、酸化防止剤、少灰化酸化防止剤、分散剤、および少灰化分散剤を含むが、これらに限定されない多くの添加剤の任意の１つ、それらの組合せを含むことができる時間放出技術を与える手段を提供する。添加剤４１６について他の想定される組成は、燃料経済性油の粘性修正剤を含むことができ、添加剤または粘性修正剤は、低減された機関内の摩擦により機関燃料効率を生じかつ機関燃料効率を増大させる。他の想定される実施形態において、添加剤は、より低温の月での使用のために低温気候調合剤を含むことができ、それは、低温気候の始動を促進するために、より低い粘性油を有することがより望ましい。したがって、濾過器は、地理的な位置に応じて季節使用に構成されることができる。
【００７５】
さらに、その内に配置された添加剤４１６を有する油濾過器は、油の酸性を中和する能力を拡張する。例えば、油は、約４８００ｋｍ（３０００マイル）以内でより酸性であることができ、本発明の例示的な実施形態の添加剤の使用は、スラッジの形成を低減し、高温堆積物および環状固着を低減し、かつ機関油の性能を改善する。
【００７６】
本発明は、１つまたは複数の例示的な実施形態を参照して記載されたが、様々な変更が行われることができ、等価物が、本発明の範囲を逸脱せずにその要素に代用されることができることは、当業者には理解される。さらに、多くの修正が、特定の状況または材料にその本質的な範囲から逸脱せずに本発明の教示を適合することができる。したがって、本発明は、本発明を実行するために想定される最良の態様として記載される特定の実施形態に制限されず、本発明が、添付の請求項の範囲内に入る全ての実施形態を含むことが想定される。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】本発明の例示的な実施形態による油濾過器の斜視図である。
【図２Ａ】中空添加剤カートリッジが添加剤組成物の固体ブロックを含む、特に断面において切断および部分的に示される、図１の油濾過器の第１の代替の例示的な実施形態の側面図である。
【図２Ｂ】中空添加剤カートリッジが添加剤組成物で作られた複数のペレットを含む、特に断面において切断および部分的に示される、図１の油濾過器の他の代替の例示的な実施形態の側面図である。
【図３】図１、図２Ａ、および図２Ｂの油濾過器の構成部品である添加剤カートリッジの斜視図である。
【図４】図３の添加剤カートリッジの側面図である。
【図５】図３の線５−５に沿って取った図３および図４の添加剤カートリッジの断面図である。
【図６】カートリッジが、かごの全体的形状をとる、本発明の代替の例示的な実施形態による代替の添加剤カートリッジの特に断面における側面図である。
【図７】その内の固体添加剤の濃縮物を示す、図６のカートリッジの断面図である。
【図８】カートリッジが、その内に含まれる添加剤組成物を有する中空中央管の全体的形状をとる、本発明の他の代替の例示的な実施形態による他の代替の添加剤カートリッジの側面図である。
【図９】本発明の例示的な実施形態による添加剤カートリッジの斜視図である。
【図１０】本発明の例示的な実施形態による添加剤カートリッジの斜視図である。
【図１１】本発明の例示的な実施形態による添加剤カートリッジの斜視図である。
【図１２】図９から図１１のカートリッジの断面図である。
【図１３】図９から図１１のカートリッジの部分断面図である。
【図１４】図１２の線１４−１４に沿った図である。
【図１５】図１２の線１５−１５に沿った図である。
【図１６】図１３の線１６−１６に沿った図である。
【図１７】図１３の線１７−１７に沿った図である。
【図１８】図１４の線１８−１８に沿った図である。
【図１９】本発明の例示的な実施形態により構成された油濾過器の分解図である。
【図２０】本発明の例示的な実施形態により構成された油濾過器の部分断面図である。
【図２１】本発明の代替の例示的な実施形態による添加剤カートリッジまたは分配装置の断面図である。
【図１】
2008501525.tif 000003
2008501525.tif 000004
【図２Ａ】
2008501525.tif 000005
【図２Ｂ】
2008501525.tif 000006
【図３】
2008501525.tif 000007
【図４】
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【図５】
2008501525.tif 000009
【図６】
2008501525.tif 000010
【図７】
2008501525.tif 000011
【図８】
2008501525.tif 000012
【図９】
2008501525.tif 000013
【図１０】
2008501525.tif 000014
【図１１】
2008501525.tif 000015
【図１２】
2008501525.tif 000016
【図１３】
2008501525.tif 000017
【図１４】
2008501525.tif 000018
【図１５】
2008501525.tif 000019
【図１６】
2008501525.tif 000020
【図１７】
2008501525.tif 000021
【図１８】
2008501525.tif 000022
【図１９】
2008501525.tif 000023
【図２０】
2008501525.tif 000024
【図２１】
2008501525.tif 000025
【手続補正書】
【提出日】平成17年11月22日(2005.11.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
濾過器であり、
入口流体開口および出口流体開口を画定する筺体であって、前記入口流体開口および前記出口流体開口は、前記濾過器を通る流体経路を画定する、筺体と、
前記濾過器筺体内側に配置された濾過器要素であって、前記濾過器要素は、前記流れ経路を通って流れる流体が、前記濾過器を通過しなければならないように前記流れ経路に配置される、濾過器要素と、
前記濾過器要素によって画定される内側領域内に配置された中央管と、
前記中央管内に配置される分散装置であって、前記分散装置は、第１の領域および第２の領域を含み、前記第１の領域は、前記出口流体開口に近接して配置され、前記分散装置が、前記第１の領域および前記第２の領域を分離する閉じられた壁部分を有し、前記壁部分が、前記壁部分から前記第１の領域内に離れるように突出する複数の突出部を有する、分散装置と、
前記分散装置の前記第２の領域内に配置された添加剤組成物とを備え、前記添加剤組成物への流体連通は、前記第２の領域を画定する前記分散装置の部分内の複数の開口を通して促進される濾過器。
【請求項２】
前記添加剤組成物は、塩基性調整剤、腐食抑制剤、金属不活性剤、酸化防止剤、分散剤、摩擦修正剤、油安定剤、流動点抑制剤、洗浄剤、粘度指数改善剤、耐磨耗剤、極度圧力添加剤、およびそれらの混合物を含むグループから選択された少なくとも１つの添加剤を含み、前記添加剤組成物は、炭酸カルシウム、炭酸カリウム、重炭酸カリウム、炭酸アルミニウムジヒドロキシナトリウム、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、酸化亜鉛、重炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化カリウム、およびそれらの混合物からなるグループから選択された塩基性塩を含む請求項１に記載の濾過器。
【請求項３】
前記分散装置は、前記濾過器筺体内の中央に配置される請求項１または２に記載の濾過器。
【請求項４】
前記分散装置は、油に耐えられない可塑材から形成され、前記分散装置は、複数の前記第１の周辺から離れて形成されるフランジを含む請求項１から３のいずれかに記載の濾過器。
【請求項５】
前記フランジは、排出防止戻り弁と濾過器の基部板との間に配置され、前記排出防止戻り弁は、エラストマ部材であり、前記入口流体開口は、前記基部板内の複数の開口であり、前記エラストマ部材は、前記複数の開口を覆うように構成され、前記中央管は、流体がそれを通って流れることを可能にする複数の孔を有する請求項４に記載の濾過器。
【請求項６】
前記濾過器が油濾過器である請求項１から５のいずれかに記載の濾過器。
【請求項７】
前記分散装置は、前記第１の領域および前記第２の領域を画定する円筒状要素を含み、前記円筒状要素は、いずれかの端部で開放され、前記壁部分は、前記円筒状要素の直径を横切って延び、前記円筒状要素は、さらに前記壁部分の上下に配置された複数の開口を含み、前記複数の突出部は、入口部材が前記壁部分に対して密閉されることを妨げる請求項１から６のいずれか一項に記載の濾過器。
【請求項８】
前記第２の領域の前記開放端部は、前記中央管の端部に対して離間された関係で面し、前記第２の領域の一部を画定する前記壁部分の一部は、その内に前記添加剤を保持する組織化された表面を有するように構成される請求項７に記載の濾過器。
【請求項９】
前記第２の領域に流体連通を提供する前記円筒状要素内の開口を覆って配置されるふるい分け材料をさらに含む請求項７および８に記載の濾過器。
【請求項１０】
油濾過器内に受けられるように構成された添加剤分散部材であって、
主本体部分に形成された壁および前記主本体部分によって画定される第１の領域を通る流体流れ経路を画定する、主本体部分と、
前記流体流れ経路を通って流れる流体に分散される添加剤を受けかつ保持するための添加剤受け領域であって、前記流体流れ経路を通って流れる流体は、また前記添加剤と流体連通し、前記主本体部分は、細長い管の中央部分を横切って配置された分割壁を有する細長い管であり、前記第１の領域は、前記分割壁の一方側に配置され、前記添加剤受け領域は、前記分割壁の他方側に配置される、添加剤受け領域と、
前記分割壁から前記第１の領域へ離れて突出する複数の突出部とを備える添加剤分散部材。
【請求項１１】
前記細長い管は、前記第１の領域および前記添加剤受け領域との流体連通を可能にする開口をさらに備え、前記添加剤分散部材は、油不溶材料から形成される請求項１０に記載の添加剤分散部材。
【請求項１２】
前記油不溶材料は、ナイロン６／６である請求項１１に記載の添加剤分散部材。
【請求項１３】
前記第１の領域の周辺から離れて形成されるフランジ部分をさらに備える請求項１０から１２に記載の添加剤分散部材。
【請求項１４】
前記添加剤は、塩基性調整剤、腐食抑制剤、金属不活性剤、酸化防止剤、分散剤、摩擦修正剤、油安定剤、流動点抑制剤、洗浄剤、粘度指数改善剤、耐磨耗剤、極度圧力添加剤、およびそれらの混合物を含むグループから選択された少なくとも１つの添加剤を含む組成物であり、前記組成は、炭酸カルシウム、炭酸カリウム、重炭酸カリウム、炭酸アルミニウムジヒドロキシナトリウム、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、酸化亜鉛、重炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化カリウム、およびそれらの混合物からなるグループから選択された塩基性塩をさらに含む請求項１０から１３に記載の添加剤分散部材。
【請求項１５】
前記組成は、ゲル状態で前記添加剤受け領域内に配置され、前記第２の領域の一部を画定する前記分割壁の一部は、その内に前記添加剤を保持する組織化された表面を有するように構成される請求項１４に記載の添加剤分散部材。
【請求項１６】
前記複数の突出部は、入口部材が前記分割壁に対して密閉されることを妨げる請求項１０から１５に記載の添加剤分散部材。
【請求項１７】
油濾過器内に受けられるように構成された添加剤分散部材であって、
壁部分を有しかついずれかの端部に開放する細長い主本体部分と、
前記壁から延びる分割壁部分によって画定される第１の領域および第２の領域と、
前記分割壁部分から前記第１の領域へ離れて突出する複数の突出部と、
前記第１の領域を画定する前記壁部分の一方の部分内の第１の複数の開口であって、前記第１の複数の開口および前記細長い主本体部分の開口端部は、前記添加剤分散部材を通る流れ経路を画定する、第１の複数の開口と、
前記第２の領域を画定する前記壁部分の他方の部分内の第２の複数の開口であって、前記第２の複数の開口および前記細長い主本体部分の他方の開口端部は、前記第２の領域に配置された添加剤との流体連通を提供する、第２の複数の開口とを備える添加剤分散部材。
【請求項１８】
前記第１の複数の開口は、第１の列の開口を備え、前記第２の複数の開口は、一対の列の開口を備え、前記添加剤分散部材は、油不溶材料から形成される請求項１７に記載の添加剤分散部材。
【請求項１９】
前記第１の領域の周辺から離れて形成されるフランジ部分をさらに備える請求項１７から１８に記載の添加剤分散部材。
【請求項２０】
前記添加剤は、塩基性調整剤、腐食抑制剤、金属不活性剤、酸化防止剤、分散剤、摩擦修正剤、油安定剤、流動点抑制剤、洗浄剤、粘度指数改善剤、耐磨耗剤、極度圧力添加剤、およびそれらの混合物を含むグループから選択された少なくとも１つの添加剤を含む組成物であり、前記組成物は、炭酸カルシウム、炭酸カリウム、重炭酸カリウム、炭酸アルミニウムジヒドロキシナトリウム、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、酸化亜鉛、重炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化カリウム、およびそれらの混合物からなるグループから選択された塩基性塩をさらに含む請求項１７から１９に記載の添加剤分散部材。
【請求項２１】
前記組成物は、ゲル状態で前記添加剤受け領域内に配置される請求項１７から２０に記載の添加剤分散部材。
【請求項２２】
前記第２の領域の一部を画定する前記壁部分の一部は、その内に前記添加剤を保持するための組織化された表面を有するように構成される請求項１７から２１に記載の添加剤分散部材。
【国際調査報告】
2008501525.tif 000026
2008501525.tif 000027