(57)【要約】  前部領域（１２）、後部領域（１４）、股部分領域（１６）及び腰部領域（１８）を備えるパンツ型の下着物品（１０）が開示されており、この物品（１０）は、長手方向（ｙ）と横方向（ｘ）とを有している。本発明によれば、物品（１０）の少なくとも一部分は、繊維材料からなる第１層（２２）及び第２層（２４）と、前記第１繊維層及び第２繊維層（２２、２４）との間に配置された弾性フィルム層（２６）とから構成された弾性積層体（２０）を備え、前記弾性積層体（２０）は、少なくとも１５Ｎの破断強度を有している。
2008531180.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前部領域（１２）と、後部領域（１４）と、股部分領域（１６）と、腰部分領域（１８）とを備えるパンツ型の下着物品（１０）であって、
前記物品（１０）は、長手方向（ｙ）と横方向（ｘ）とを有し、
前記物品（１０）の少なくとも一部は、繊維材料からなる第１の層（２２）及び第２の層（２４）と、前記第１及び第２の繊維層（２２、２４）の間に配置された弾性フィルム層（２６）とからなる弾性積層体（２０）を備え、
前記弾性積層体（２０）は、少なくとも１５Ｎの破断強度を有することを特徴とする物品。
【請求項２】
前記弾性積層体（２０）は、少なくとも２０Ｎ、より好ましくは少なくとも３０Ｎの破断強度を有していることを特徴とする請求項１に記載の物品。
【請求項３】
前記物品の少なくとも前部領域（１２）は、前記弾性積層体（２０）を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の物品。
【請求項４】
前記物品の前記前部及び後部領域（１２、１４）の両方は、前記弾性積層体（２０）を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の物品。
【請求項５】
前記物品の前記股部分領域（１６）の実質的な部分には、前記弾性積層体が無いことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の物品。
【請求項６】
前記物品の前記腰部領域（１８）には、前記弾性積層体が無いことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の物品。
【請求項７】
前記物品（１０）の全体は、前記弾性積層体（２０）を備えていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の物品。
【請求項８】
前記弾性フィルム層（２６）は通気性を有していることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の物品。
【請求項９】
前記弾性積層体（２０）は、２４時間で少なくとも１５００ｇ／ｍ２、好ましくは２４時間で少なくとも３０００ｇ／ｍ２の、ＡＳＴＭ  Ｅ９６−００  方法Ｄによる水蒸気透過率を有していることを特徴とする請求項８に記載の物品。
【請求項１０】
前記弾性積層体（２０）は、明細書に特定された弾性率試験によって測定された場合に、少なくとも３０％、好ましくは少なくとも５０％、より好ましくは少なくとも７０％の、前記物品の前記横方向における弾性率を有していることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の物品。
【請求項１１】
前記繊維材料からなる層（２２、２４）のうちの少なくとも一方は、前記弾性積層体（２０）の弾性率より大きい、最大荷重における伸びを有していることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の物品。
【請求項１２】
前記繊維材料からなる層（２２、２４）の両方は、前記弾性積層体（２０）の弾性率より大きい、最大荷重における伸びを有していることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に記載の物品。
【請求項１３】
前記繊維材料からなる層（２２、２４）は、前記弾性積層体（２０）の弾性率より少なくとも１０％、好ましくは少なくとも２０％大きい、最大荷重における伸びを有していることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の物品。
【請求項１４】
前記繊維材料からなる第１及び／又は第２の層（２２、２４）は、ポリプロピレンポリマーとポリエチレンポリマーとの混合物を備えることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の物品。
【請求項１５】
前記弾性積層体（２０）は、スパンボンド材からなる前記第１及び第２の繊維層（２２、２４）を備え、
前記スパンボンド材からなる前記第１及び第２の繊維層のそれぞれは、１０〜３５ｇ／ｍ２の、好ましくは１２〜３０ｇ／ｍ２の、より好ましくは１５〜２５ｇ／ｍ２の秤量を有し、
通気性を有する弾性フィルム層（２６）は、２０〜１００ｇ／ｍ２の、好ましくは２０〜６０ｇ／ｍ２の秤量を有し、
前記弾性積層体（２０）は、２４時間で少なくとも１５００ｇ／ｍ２、好ましくは２４時間で少なくとも３０００ｇ／ｍ２の、ＡＳＴＭ  Ｅ９６−００  方法Ｄによる水蒸気透過率を有していることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項に記載の物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パンツ型の下着物品に関し、この物品は、前部、後部、股部分及び腰部の領域を備えている。この物品の少なくとも一部分は、繊維材料からなる２つの層とこれら繊維層の間に配置された弾性フィルム層とから構成された弾性積層体を備えている。
【背景技術】
【０００２】
使い捨て式の吸収体を、パンツ型の下着物品を着用している失禁症の着用者の身体に面して保持することが知られている。使い捨て式の吸収体は、生理用ナプキン又は失禁用物品であってよい。この解決法は、物品の吸収性コンポーネントのみが汚れた後に廃棄され、下着コンポーネントは再使用され、よって製造コスト及び材料の両方において節約が図れるという点で、オムツ又は失禁用パンツのような一体型の吸収性コアを有する従来の吸収性物品に対する長所を有している。
【０００３】
積層体タイプの物質は、オムツのような吸収性物品のコンポーネントとして知られている。例えば、特許文献１は、その両側が第１及び第２の非弾性繊維層に結合された弾性フィルムを備える弾性積層体を開示さひている。積層体は、非弾性繊維層を弾性フィルム層に結合し、次にこの複合体を引き伸ばして非弾性材料を破断させることによって作られている。弾性フィルム材は、通気性を有する材料とすることができる。積層体は、オムツのような吸収性物品に組み込むことができる。このような材料の破断強度に対する注意は払われていない。特許文献１に記載された工程は、物質に柔らかさと弾性とを与えるが、他方では、破断された外側の不織層が積層体の破断強度になんら貢献しないので、物質は破断に対する低い強度しか有さない。
【０００４】
特許文献２は、再使用可能なパンツ部分と、交換可能な吸収性ライニングとを備える下着システムを開示している。パンツは、３層の積層体からなり、この積層体は、２つの織物構造体の間に中間層として繊維フィルムを含んでいる。
【０００５】
ストレッチボンド積層体のような弾性材料もまた知られている。このような積層体は、スパンボンドウェブから成る外側の層の間に引き伸ばして挟まれたメルトブローンエラストマ繊維の層を含むことができる。特許文献３は、エラストマフィルムが２つ以上の不織ウェブの層の間に結合された、積層体を開示している。この積層体は、オムツの弾性を有する“耳部”に特に有益であると言われており、オムツを様々な装着者のサイズに合わせるように引き伸ばすことを可能としている。不織材はほとんど又はまったく破断強度を提供せず、よって積層体が有する破断強度はエラストマフィルムの破断強度にほとんど依存すると記述されている。
【０００６】
しかし、２つのコンポーネントからなるシステムに使用される下着物品には改善の余地が残されている。消費者には、パンツ型の下着物品の快適性、フィット感、及び布様の感触に対する高い要求がある。物品の小ささもまた高い優先度を有しており、下着物品は薄くなければならず、好ましくは通常の綿のパンツと同じ薄さであることが好ましい。さらに、吸収性本体が下着物品によって着用者の身体に対して適切な位置に正しく保持されることが望ましく、よって、吸収性本体が身体排出物を収容するように最適化された位置にあり、吸収性本体の望ましくないずれ又は動きが回避されていることが望ましい。下着物品それ自体は再使用され、よって洗濯を必要とすることを意図されている。従って、下着物品自体は、今日の洗濯及び／又はドライクリーニングに存在する、昇温、水、洗剤、及び機械的攪拌に対して破断せずに耐えなければならない。したがって、下着物品の強度、特に破断に対する耐性の改善に対する必要がある。
【特許文献１】国際公開第０３／０４７４８８号パンフレット
【特許文献２】欧州特許第０８６１６４７号明細書
【特許文献３】米国特許公開２００３／００２２５８２号明細書
【非特許文献１】Ｔｈｅ  Ｓｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎ  ａｎｄ  Ａｎａｌｙｓｉｓ  ｏｆ  Ｈａｎｄ  Ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ  （２ｎｄ  Ｅｄｉｔｉｏｎ），  Ｓｕｅｏ  Ｋａｗａｂａｔａ，  Ｊｕｌｙ  １９８０，  Ｔｈｅ  Ｈａｎｄ  Ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ  ａｎｄ  Ｓｔａｎｄａｒｄｉｚａｔｉｏｎ  Ｃｏｍｍｉｔｔｅｅ，  Ｔｈｅ  Ｔｅｘｔｉｌｅ  Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ  Ｓｏｃｉｅｔｙ  ｏｆ  Ｊａｐａｎ
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の１つの目的は、快適さ、着用者の身体へのフィット感、及び、柔らかい、織物材料に近い布様の感触を併せ持つ、パンツ型の下着物品を提供することである。物品は、例えば指の爪によって破れないで着脱できることがさらに望ましい。このような物品を着脱する間にかけられる力は５Ｎにまで達する場合があるので、このことは重要な特徴である。また、物品が機械による洗濯及び乾燥に耐え、無傷であることも本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によるこれらの、及びさらなる目的は、前部、後部、股部分及び腰部の領域を備えるパンツ型の下着物品によって達成され、この物品の少なくとも一部分は、繊維材料からなる第１層及び第２層と、前記第１繊維層及び第２繊維層との間に配置された弾性フィルム層とから構成された弾性積層体を備えている。本発明によれば、弾性積層体は、少なくとも１５Ｎの破断強度を有している。その構成に含まれる材料及び方法によって、この積層体の破断強度は、弾性フィルム層単体よりも高い（すなわち、繊維材料の層が積層体の破断強度に貢献する）。下着物品は、積層体の弾性による良好なフィット感と、布様の感触とを提供する。さらに、下着物品は、再使用可能であるとともに、機械による洗濯／乾燥に耐え、６０℃にも達する機械的洗濯にさえ耐える。積層体の使用は、物品が洗濯機の洗濯サイクルを通しての６０℃に達する少なくとも３回の洗濯機による洗濯に耐え、無傷の状態を維持することを可能にする。下着物品は、個々の吸収体（例えば生理ナプキン又は失禁用物品）を、このような吸収性本体に永久的に固定することなく、着用者の身体に対する所定の場所にぴったりと保持するように使用することができる。積層体の弾性特性は、吸収性本体が着用者の身体に対してぴったりと保持されることを保障することを可能にする。
【０００９】
好ましくは、弾性積層体は、少なくとも２０Ｎ、より好ましくは少なくとも３０Ｎの破断強度を有する。
【００１０】
１つの実施形態においては、物品の少なくとも前部領域は弾性積層体を備えている。さらに、物品の前部及び後部領域の両方が弾性積層体を備えても良い。別の実施形態においては、物品の股部分領域の実質的な部分には弾性積層体は無い。また、物品の腰部領域には弾性積層体は無い。別個の実施形態においては、物品全体が弾性積層体を備えている。
【００１１】
好ましくは、弾性フィルム層は通気性を有する。弾性積層体は、好適には２４時間で少なくとも１５００ｇ／ｍ２、好ましくは２４時間で少なくとも３０００ｇ／ｍ２の、ＡＳＴＭ、Ｅ−９６−００方法Ｄによる水蒸気透過率を有する。
【００１２】
１つの実施形態においては、弾性積層体は、この明細書において特定される弾性率試験に従って測定された場合に、少なくとも３０％、好ましくは少なくとも５０％、より好ましくは７０％の横方向における弾性率を有する。物品の横方向における弾性率は、単一のサイズの物品が様々なウエストサイズを有する着用者に使用されることを可能にする。繊維材料の層の少なくとも一方は、弾性積層体の弾性率より大きい、最大荷重での伸びを有することができる。さらに、繊維材料の両方の層が、弾性積層体の弾性率より大きい、最大荷重での伸びを有しても良い。本発明の１つの実施形態によれば、繊維材料の層は、最大荷重において、弾性積層体の弾性率より少なくとも１０％、好ましくは少なくとも２０％大きい伸びを有する。繊維材料の第１及び／又は第２の層は、好ましくはポリプロピレンポリマー及びポリエチレンポリマーの混合物を備えている。
【００１３】
最も好ましい実施形態においては、弾性積層体は、スパンボンド材料からなる第１及び第２の繊維層を備え、それぞれの層は、１０〜３５ｇ／ｍ２の、好ましくは１２〜３０ｇ／ｍ２の、より好ましくは１５〜２５ｇ／ｍ２の秤量を有し、通気性を有する弾性フィルム層は、２０〜１００ｇ／ｍ２の、好ましくは２０〜６０ｇ／ｍ２の秤量を有し、前記弾性積層体は、２４時間で少なくとも１５００ｇ／ｍ２、好ましくは２４時間で少なくとも３０００ｇ／ｍ２の、ＡＳＴＭ、Ｅ−９６−００方法Ｄによる水蒸気透過率を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明は、添付の図面に示されたいくつかの実施形態を参照しつつ、後述において、より詳細に記載されている。
【００１５】
図面は、パンツ型の下着物品１０の実施形態を示している。物品は典型的には前部１２、後部１４、股部分１６、及び腰部１８の領域を備えている。前部領域１２は、使用の際に着用者の腹部を覆う領域である。腰部領域１８は、物品が着用されたときに、着用者の腰を取り巻く領域である。後部領域１４は、物品が着用されたときに、使用者の胴の下部／臀部を覆う領域である。股部分領域１６は、着用者の脚の間の股部分に着用されることを意図された、物品の狭い部分として規定されている。物品１０は長手方向（ｙ）と横方向（ｘ）とを有している。
【００１６】
よって物品は、図２に示すように、長手方向において４つの領域（前部１２、後部１４、また部分１６、及び腰部１８）に分割されている。前部領域は、腰部領域が終端する物品の端辺と、物品の長手方向の側端辺と、物品の脚部開口部の一部分と、脚部開口部の端辺の角度が最も極端に変化する点（すなわち、横方向に対して脚部開口部の端辺の角度の変化率がもっとも大きい点）に配置された横方向のライン（ａ）とによって区画を定められている。後部領域は、同様の方法で、腰部領域が終端する物品の端辺と、物品の長手方向の側端辺と、物品の脚部開口部の一部分と、端辺の角度が最も極端に変化する脚部開口部の端辺の点（すなわち、横方向に対して脚部開口部の端辺の角度の変化率がもっとも大きい点）に配置された横方向のライン（ｂ）とによって区画を定められている。股部分領域は、その長手方向の端部において、物品の脚部開口部の端辺によって区画を定められ、その横方向の端辺において、上述の横方向の２つのライン（ａ）及び（ｂ）によって区画を定められている。
【００１７】
［弾性積層体］
物品１０の少なくとも一部分は、繊維材料からなる第１の層２２と第２の層２４、及びこれら第１及び第２の繊維層２２、２４の間に配置された弾性フィルム層２６とから構成された弾性積層体２０を備えている。特徴的に、弾性積層体２０は、少なくとも１５Ｎの破断強度を有している。好ましくは、弾性積層体２０は、少なくとも２０Ｎの、より好ましくは少なくとも３０Ｎの破断強度を有している。
【００１８】
積層体は、少なくとも物品の横方向であるｘ方向において弾性を有している。ｘ方向における弾性率は、この明細書において特定される弾性試験によって測定された場合に、少なくとも３０％、好ましくは少なくとも５０％、より好ましくは少なくとも７０％であるべきである。
【００１９】
弾性積層体２０は、第１及び第２の繊維材料からなる外側の層２２及び２４と、これら繊維層の間に配置された中央の弾性フィルム層２６とから構成されている。外側繊維層２２及び２４は、内側の弾性フィルム層との組み合わせにおいて、積層体に破断に対する高い強度を与えるように選択されている。また、繊維層２２及び２４は、積層体に柔らかい、布様の感触を提供している。好適な材料の例は、カーデドウェブ及びスパンボンド材である。繊維材層の秤量は、１０〜３５ｇ／ｍ２、好ましくは１２〜３０ｇ／ｍ２、より好ましくは１５〜２５ｇ／ｍ２である。繊維材に使用される好適なポリマーの例は、ポリウレタン、ポリエステル、ポリプロピレン、及び他のポリオレフィンホモポリマー及びコポリマーである。自然繊維、例えば綿も、要求される特性を提供する限り使用することができる。ポリマーの混合物は、不織材層の高い可撓性に貢献することができ、これを通じて不織材に最大荷重における、より高い伸びを付与することができる。ポリエチレンポリマーとポリプロピレンポリマーとの混合物は、この面における良好な結果を与えることが証明されている。異なるポリマーからなる繊維の混合物もまた可能である。
【００２０】
本発明の１つの実施形態によれば、中央の弾性フィルム層２６は、２０〜１００ｇ／ｍ２、好ましくは２０〜６０ｇ／ｍ２の秤量を有する有孔の弾性フィルムである。フィルムはいずれの好適な弾性を有するポリマー、天然材、又は合成材とすることができる。弾性フィルムに対して好適な材料のいくつかの例は、低結晶ポリエチレン、メタロセン触媒低結晶ポリエチレン、エチレンビニルアセテートコポリマー（ＥＶＡ）、ポリウレタン、ポリイソプレン、ブタジエン−スチレンコポリマー、スチレン／イソプレン／スチレン（ＳＩＳ）、スチレン／ブタジエン／スチレン（ＳＢＳ）、又はスチレン／エチレンーブタジエン／スチレンブロックコポリマーのようなスチレンブロックコポリマーである。また、これらポリマーの混合物及び他のエラストマ又は非エラストマ材料も使用することができる。好適なフィルムの１つの例は、ＰＥ−ＳＥＢＳ−ＰＥからなる有孔の３層エラストマフィルムである。
【００２１】
既に述べたように、弾性フィルム層２６は通気性を有することができる。このことは、湿度／湿気の増大が減少されるか、または完全に回避されるので、着用者に対する高い快適度を可能とする。弾性フィルム層２６の通気性は、ＡＳＴＭ、Ｅ−９６−００方法Ｄによる水蒸気透過率（ＷＶＴＲ）によって定量化することができる。１つの実施形態においては、弾性積層体２０は、上記のＡＳＴＭの方法によって測定された場合に、２４時間で少なくとも１５００ｇ／ｍ２、好ましくは２４時間で少なくとも３０００ｇ／ｍ２の水蒸気透過率を有している。
【００２２】
弾性積層体２０は、特許文献１に開示された方法の変形バージョンに従って製造することができ、１つのスパンボンド層２２がフィルム２６に粘性状態で適用され、よってフィルム層に結合し、別のスパンボンド層２４が、例えば圧感式ホットメルト接着剤によってフィルム層２６に接着によって積層される。変形は、非弾性不織層の少なくとも一方の最大荷重における延びの下の点まで、積層体が（噛み合いギア（ＩＭＧ）を通じて）一定量で引き伸ばされ、不織層の少なくとも一方に対する所定の強度を維持することを含んでいる。また、他方の層が最大荷重におけるその延びの下の点まで、又は引き伸ばしの間にそれが破れる点まで引き伸ばされても良い。
【００２３】
特許文献１に開示された方法は、繊維材料が破断する点より上までの積層体の引っ張りを含み、よって非弾性の層は完全に破断する。したがって、特許文献１に記載されているように、積層体の伸びは、非弾性の材料の引っ張り弾性率によって限られることは無い。
【００２４】
特許文献１に記載された方法とは反対に、本発明による積層体の製造の際には、弾性フィルムに結合された少なくとも一方、好ましくは両方の繊維層は完全には破られることが無い。弾性積層体の弾性率より大きな最大荷重での伸びを有する繊維材料の選択によって、弾性フィルムを、繊維層によって邪魔されること無く引き伸ばすことができる。また、このような選択は、繊維層が製造中に完全に破れたり破断することが無いので、繊維層が積層体の破断強度に貢献することを保証する。したがって、繊維層２２、２４のうちの一方（代替的には両方）は、弾性積層体２０の弾性率より大きな最大荷重における伸びを有しても良い。好ましくは、繊維材料からなる層２２、２４、又は繊維層の少なくとも一方は、積層体２０の弾性率より少なくとも１０％、好ましくは少なくとも２０％大きい最大荷重での伸びを有する。
【００２５】
本発明の最も好ましい実施形態によれば、弾性積層体２０は、スパンボンド材料からなる第１及び第２の繊維層２２、２４を備え、それぞれの繊維層は、１０〜３５ｇ／ｍ２の、好ましくは１２〜３０ｇ／ｍ２の、より好ましくは１５〜２５ｇ／ｍ２の秤量を有し、通気性を有する弾性フィルム層２６は、２０〜１００ｇ／ｍ２の、好ましくは２０〜６０ｇ／ｍ２の秤量を有している。この実施形態による弾性積層体２０は、２４時間で少なくとも１５００ｇ／ｍ２、好ましくは２４時間で少なくとも３０００ｇ／ｍ２の、ＡＳＴＭ、Ｅ−９６−００方法Ｄによる水蒸気透過率を有している。
【００２６】
図４は、２０ｇｓｍ及び２５ｇｓｍの２つの不織層（ＢＢＡ  Ｓｏｆｓｐａｎ２００）の引張り中における挙動を示している。荷重（単位はニュートン）が増加するにつれて、層内の歪は最初はゆっくりと、次いでより迅速に増加することがわかる。適用される荷重はついには最大（”最大荷重“）に達し、この点において、材料が降伏するので荷重は急速に低下する。２０ｇｓｍの層に対しては、最大荷重は約９０％歪で達し、２５ｇｓｍの層に対しては、最大荷重は約１５０％歪で達することがわかる。
【００２７】
図５は、本発明による積層体の、歪一定での引張り中における挙動を示している。積層体は、４０ｇｓｍの有孔の弾性フィルムの両側に、ＢＢＡからの２５ｇｓｍのＳｏｆｓｐａｎ  ＮＷを備えており、一方の面は約５ｇｓｍの糊で糊付けによる積層がなされている。
【００２８】
積層体は、歪がゼロの点から“屈曲点”（Ｂ）までの領域（Ａ）において、弾性的挙動を示し、その後、荷重は領域（Ｃ）を通して急速に増加する。屈曲点（Ｂ）は、荷重―歪曲線において、傾きが０．３Ｎ／％より大きくなる最初の点として規定されている。ここで示された積層体は、約８０％歪までの弾性を有し、これは不織層の最大荷重（図５からは約１５０％）における伸び（歪）より小さいので、この積層体は本発明の技術的範囲内である。
【００２９】
かけられる荷重はついには最大（“最大荷重”、Ｄ）に達し、この点で荷重―歪曲線の傾きはゼロになる。次いで、荷重は、材料が降伏するので、領域（Ｅ）を通して降下する。積層体の完全な破断は点（Ｆ）で生じる。
【００３０】
弾性積層体は、２４時間で少なくとも１５００ｇ／ｍ２、好ましくは２４時間で少なくとも３０００ｇ／ｍ２の、ＡＳＴＭ、Ｅ−９６−００方法Ｄによる通気性（水蒸気透過率）を有することが好ましい。
【００３１】
材料の層の不透明度は、下層の対象物又は模様が見えるのを視覚的に隠す、材料の層の特徴的な能力である。不透明度は％で測定され、１００％の不透明度は、材料の層を通して何も見えないことを意味し、０％の不透明度は、材料の層が完全に透明であることを意味している。不透明度は、後述する不透明度試験によって測定され、視感反射率のデータに基づいている。弾性ウェブ材は少なくとも４０％、好ましくは少なくとも５０％、より好ましくは少なくとも６０％の不透明度を有している。弾性ウェブ材の不透明度は、物品に布様の外見を与え、これは物品がパンツ型の下着である場合には特に重要である。特にこの場合には、弾性ウェブ材が前部及び後部領域の大きな領域に単一コンポーネントを形成するところで、弾性ウェブ材の外見は物品の全体的な外見にとって非常に重要である。よって、弾性ウェブ材を少なくとも４０％の不透明度を有するように不透明にすることによって、パンツ型の下着物品は、弾性ウェブ材が高度の透明性を有する場合より、布様、かつ“通常の”下着のように見える。
【００３２】
不透明度は、積層体の中、特に弾性フィルムの中に不透明化フィラーを組み込むことによって増加させることができる。このような顔料は、有機物又は無機物の染料、着色剤、又は白化剤とすることができる。二酸化チタンのような無機物、無機炭酸塩、合成物炭酸塩、タルク、霞石閃長岩、水酸化マグネシウム、サイアトメイシスアース（ｓｉａｔｏｍａｃｅｏｕｓ  ｅａｒｔｈ）アルミニウムの３水化物、マイカ、自然シリカ又は合成シリカ、焼成粘土、及びこれら物質の混合物は、不透明化フィラーの好ましい例である。
【００３３】
フィラーは、好ましくはフィルムの押し出し成形において主要なバッチとして添加されている。適切な濃度の１つの例は、フィルムの約５重量％のフィラーである。
【００３４】
弾性フィルム層の開領域は、好ましくは少なくとも５％、より好ましくは少なくとも８％である。開領域は、画像分析法によって測定され、孔領域をフィルム試験片の全面積によって割った値の合計値として規定されている。
【００３５】
［パンツ型下着物品］
図１に開示されているパンツ型下着物品１０は、装着者の胴の下部及び股部分領域を取り囲むことを意図されている。パンツ型下着物品１０は、前部１２、後部１４、股部分１６、及び腰部１８の領域を備えている。前部１２と後部１４の領域は、長手方向の端辺に沿って側部シーム２８において互いに結合されており、側部シーム２８は超音波溶着、糊紐、又はその種のものを備えることができる。
【００３６】
物品１０全体は弾性積層体２０を備えることができる。好ましくは、物品１０の少なくとも前部領域１２は、弾性積層体２０を備えている。さらに、物品の前部及び後部の領域１２、１４が、弾性積層体２０を備えていても良い。
【００３７】
好ましい実施形態によれば、物品の股部分領域１６の実質的部分には、弾性積層体２０は無い。”実質的部分“と言う文言は、ここでは少なくとも５０％、好ましくは少なくとも７５％を意味するものとして使用されている。股部分領域１６が弾性積層体２０を備えていない場合には、股部分領域１６は不織材を備えても良く、又は通気性を有するフィルム材を備えても良い。この実施形態は、股部分の領域において物品の快適性と通気性とを改善することを可能にする。代替的に、股部分領域１６は、物品の残りの部分に使用されている弾性積層体２０とは異なる不織フィルム積層体を備えることができる。さらなる代替案として、股部分領域１６は、通気性を有さない場合もある、プラスティックフィルム材を備えることができる。
【００３８】
また、好ましくは物品の腰部領域１８は、弾性積層体を有していない。腰部領域１８は、不織材のような材料層の間に収縮自在に貼り付けられた、弾性糸のような弾性部材３０によって弾性化された不織材を備えることができる。また、このような弾性部材３０は、物品の脚部開口部の周りに配置することもできる。超音波溶着、糊紐、又はこの種のものが、弾性積層体２０を腰部領域１８の弾性化された不織材に結合している。前部及び後部領域１２、１４を結合させる追加的な弾性化された側部パネルは、本発明による弾性積層体を使用する場合には必要とされない。望ましい場合、特に弾性積層体２０が前部及び／又は後部の領域の一部分にしか配置されていない場合には、勿論追加的な弾性化された側部パネルが提供されても良い。
【００３９】
弾性積層体は、ＡＳＴＭ第Ｄ３７６３−０２に従って測定されたときに、少なくとも１５Ｎの破断強度を有しているべきである。好ましくは、本発明の弾性積層体は、少なくとも２０Ｎ、より好ましくは少なくとも３０Ｎの破断強度を有している。
【００４０】
弾性積層体は、少なくとも２０、好ましくは少なくとも３０、より好ましくは少なくとも４０のカワバタによる柔らかさを好ましくは有するべきである。
【００４１】
弾性積層体が、５０未満の、好ましくは３０未満の、より好ましくは２０未満の、最も好ましくは１０未満のカワバタによる成形性を有することがさらに望ましい。
【００４２】
また、弾性積層体は、４０未満のカワバタによるドレープ適性を有することが望ましい。
【００４３】
［試験方法についての説明］
〈不透明性〉
弾性ウェブ材の不透明度は、スウェーデン標準協会（Ｓｗｅｄｉｓｈ  Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ）によるＳＳ−ＩＳＯ  ２４７１−１９９８（拡散反射法（Ｄｉｆｆｕｓｅ  Ｒｅｆｌｅｃｔａｎｃｅ  Ｍｅｔｈｏｄ））のわずかに変更されたバージョンに従って測定される。この方法は、本来は紙シートの不透明度を測定するためを意図されているが、本発明による弾性積層体のような別のタイプのシート状の材料の不透明度を測定するためにもまた良く機能する。不透明度は、弾性ウェブ材の引き伸ばされていない状態で測定される。試験方法の原理は、標準化された黒い背景に対して１枚のシートを通過する１枚のシートの視感反射率Ｒ０と、完全に不透明は白い背景に対する本質的な視感反射率Ｒ∞を測定することである。不透明度〈％〉は式１００・Ｒ０／Ｒ∞から計算される。
【００４４】
以下の試験方法に対する変形が行われた。
ｉ）   単一シートの視感反射率Ｒ０が測定される場合に、黒いベルベット織布が背景として使用された。
ｉｉ） 固有視感反射率を測定される場合に、背景としての白いタイルに対して、弾性積層体の１枚のシートについて測定が行われた。
ｉｉｉ）ＣＩＥ  イルミナント  Ｃ（２°）の代わりにＣＩＥ  イルミナント  Ｄ６５（１０°）が使用された。
【００４５】
測定された不透明度の値は５回の測定の平均値である。
【００４６】
〈破断強度〉
破断強度は、ＡＳＴＭ第Ｄ３７６３−０２に従って測定される。貫通衝撃式試験から、この方法は荷重対変異のデータを生成する。最大荷重は、それぞれの積層体に対して計算される。
【００４７】
〈引っ張り強度〉〈参照：ＡＳＴＭ  Ｄ  ８８２〉
この方法は、異なる弾性を有する材料の引っ張り強度と伸びとを測定する。良好に形成された試験片の引っ張り強度と伸びとは引っ張り試験機によって試験される。
【００４８】
装置：  インストロン４３０１  
−引っ張り試験機はコンピュータに接続されている
−クロスヘッドスピード：  ５００ｍｍ／ｍｉｎ
−クランプ距離：  ５０ｍｍ
【００４９】
準備：
試験片は材料の全体幅から切り出される。試験片の幅は２５．４ｍｍであり、長さは可能であればクランプ距離より少なくとも５０ｍｍ長い。試験片の端辺が平らで切り欠きがないことが重要である。試験片は、試験前に相対湿度５０％＋／−５％かつ２３℃＋／−２℃において少なくとも４時間調整される。
【００５０】
方法：
引っ張り試験機は、装置の使用説明書にしたがって校正され、ゼロに設定される。試験片が取り付けられ、傾斜していないこと、若しくは平坦に固定されていないことを保障される。材料は、ガルーン又は同様の材料で覆われたクランプを使用することによって滑らないようにされる。引っ張り試験機が起動し、（自動制御されていない場合には）材料が破断した後に停止する。不完全な失敗の場合（例えば、試験片がクランプにおいて破断した場合、又は準備中に損傷した場合）の測定は可能であれば無視される。以下の結果が引っ張り試験機／コンピュータによって表示される。
−最大荷重：  Ｎ／２５．４ｍｍ
−最大荷重における伸び：  ％
−破断荷重：  Ｎ／２５．４ｍｍ
−破断荷重における伸び：  ％
−屈曲点：  Ｎ／％
【００５１】
〈弾性率試験〉
この方法は、弾性材が、負荷のかけ及び外しの繰り返しの際にどのような挙動を示すかを測定する。試験片は所定の伸びまで引き伸ばされ、０と前記所定の伸びとの間の周期的な動きが行われる。望ましい負荷のかけ外しの力が記録される。弛緩した材料の永久伸び、すなわち残留伸びが測定される。
【００５２】
周期的な動きができ、プリンタ／プロッタもしくはソフトウェアを装備された引っ張り試験機ロイドＬＲＸ（Ｌｌｏｙｄ  ＬＲＸ）が使用される。サンプルは、２５ｍｍ幅、及び、引っ張り試験機のクランプの間の距離より好ましくは２０ｍｍ長い長さに切り出すことによって準備される。
【００５３】
引っ張り試験機は、装置の使用説明書にしたがって校正される。試験（付加のかけ外しの力）に必要なパラメータは、以下のように調整される。
−クロスヘッドスピード：  ５００  ｍｍ／ｍｉｎ
−クランプ距離：  ５０  ｍｍ
−プレロード：  ０．０５  Ｎ
【００５４】
試験片は、クランプ中に目印に従って載置され、サンプルが中心出しされ、クランプ中に垂直に固定されていることが確認される。引っ張り試験機が起動され、０と最も高く規定された第１の負荷に等しい所定の伸びとの間の３サイクルが行われる。最後のサイクルの前に、サンプルは１分間、弛緩状態にされ、次いでサンプルを０．１Ｎの力が検出されるまで引き伸ばし、伸びを読むことによって、永久伸びが測定される。
【００５５】
弛緩後の永久伸びは、１０％以下であるべきであり、上記の方法によって測定される。このように、３０％の弾性が、上記の引っ張り試験機において３０％の伸びをかけられた後に、積層体が１０％未満の伸びの後の永久弛緩を有するように規定されている。３０％の伸びは、サンプルの当初の長さより３０％長い長さへの伸びを意味している。
【００５６】
〈カワバタ試験〉
カワバタのＫＥＳ−ＦＢ試験は、織物に使用するための日本の品質判定システムであり、非特許文献１に開示されている。本発明において使用された試験は、折り曲げ剛性Ｂ〈ｇｆ・ｃｍ２／ｃｍ〉を測定するためのＫＥＳ−ＦＢ２、及びせん断剛性Ｇ〈ｇｆ／ｃｍ・℃〉と引っ張り歪ＥＭＴ（％）を測定するためのＫＥＳ−ＦＢＩの２つのカワバタの試験機を使用している。
【００５７】
〈折り曲げ剛性（Ｂ））ＫＥＳ−ＦＢ２
傾きが０．５ｃｍ−１〜１．５ｃｍ−１及び−０．５ｃｍ−１〜−１．５ｃｍ−１において測定された。測定は、両方の方向〈ＭＤ及びＣＤ〉において以下の設定で行われた。
試験片の面積：  ２０ｘ２０ｃｍ
最大曲率：  Ｋｍａｘ＝＋／−２．５ｃｍ−１
折り曲げ速度：  ０．５ｃｍ−１／ｓｅｃ
試験片の有効寸法：  長さ２０ｃｍ及び幅１ｃｍ
折り曲げ変形は、幅方向に適用される。
【００５８】
〈せん断剛性（Ｇ）ＫＥＳ−ＦＢ１〉
傾きが０．５ｃｍ−１〜２．５ｃｍ−１及び−０．５ｃｍ−１〜−２．５ｃｍ−１において測定された。測定は、両方の方向〈ＭＤ及びＣＤ〉において以下の設定で行われた。
試験片の面積：  ２０ｘ２０ｃｍ
試験片の引っ張り力：  Ｗ＝Ｗ＝１０ｇｆ／ｃｍ
最大せん断角度：  φ＝＋／−８°
試験片の有効寸法：  幅２０ｃｍ及び長さ５ｃｍ
せん断変形は、幅方向に適用される。
【００５９】
〈引っ張り歪（ＥＭＴ）〉
測定は、以下の設定で両方の方向（ＭＤ及びＣＤ）において行われた。
試験片の面積：  ２０ｘ２０ｃｍ
最大荷重：  ５００ｇｆ／ｃｍ
引っ張り速度：  ０．２ｍｍ／ｓｅｃ
試験片の有効寸法：  幅２０ｃｍ及び長さ５ｃｍ
引っ張り変形は、長さ方向に適用される。
伸びの検知：  ５０ｍｍ／１０Ｖ
【００６０】
〈柔らかさ（Ｓ）〉
カワバタによる柔らかさ〈Ｓ〉は、以下の式から求められる。
Ｓ＝√  （ＥＭＴ  ／Ｂ）
【００６１】
〈成形性（Ｆ）〉
カワバタによる成形性（Ｆ）は、以下の式から求められる。
Ｆ＝Ｂ・ＥＭＴ
【００６２】
〈ドレープ成形性（Ｄ）〉
カワバタによるドレープ成形性（Ｄ）は、以下の式から求められる。
Ｄ＝１１６＋２５・ｌｏｇ（Ｂ・Ｇ／Ｗ）
ここで、Ｗは試験片の秤量である。
【００６３】
［実施例］
〈不透明度〉
弾性積層体の試験片の不透明度が測定された。サンプルは、秤量が３６ｇ／ｍ２のＰＥ−ＳＥＢＳ−ＰＥの有孔の内側の３層弾性フィルムと、それぞれが２２ｇ／ｍ２の秤量を有するスパンボンド材ＰＰ（ポリプロピレン）からなる２つの外側の層とを備える、本発明による弾性積層体であった。積層体は、特許文献１に開示されるとともに上述された方法の変形版によって生産され、一方のスパンボンド層がフィルムに粘着状態で適用され、よってフィルム層に接着し、他方のスパンボンド層は、例えば圧感ホットメルト接着剤〈糊の総量は３ｇ／ｍ２〉を使用してフィルム層に接着積層されている。積層体は、一定速度で引き伸ばされ、非弾性スパンボンド層は最大荷重における伸びの下の点まで引き伸ばされてスパンボンド層内にある程度の強度を維持している。引き伸ばしの後の積層体の弾性率は、弾性フィルム層の弾性率に近い。
【００６４】
層の上述した秤量は、引き伸ばし後の最終的な積層体に関連している。引き伸ばし前には、個々の層の秤量は、内側のフィルム層で４０ｇ／ｍ２、外側のスパンボンド層でそれぞれ２５ｇ／ｍ２、糊層で３ｇ／ｍ２であった。積層及び引き伸ばし後の個々の層の秤量を測定することは困難であるので、積層及び引き伸ばしの前の層の秤量から近似が行われた。引き伸ばし前の積層体は、９３ｇ／ｍ２の合計秤量を有し、引き延ばし後には８５ｇ／ｍ２の秤量を有していた。このことは、約１０％の変形を意味している。よって、個々の繊維層及びフィルム層の変形は同じであり、すなわち約１０％であると推定される。
【００６５】
内側のフィルム層は、ＴｉＯ２の形態のフィラーを４．９％含んでいた。フィルムの開口領域は１３％であった。
【００６６】
積層体の不透明度は約６８％であった。
【００６７】
少なくとも４０％の不透明度の値は、上述のパンツ型下着物品の望ましい布様の外見を提供するために受容可能であり、このパンツ型下着物品では本体のほとんどの領域が弾性積層体を単体コンポーネントとして含んでいる。好ましくは、不透明度は少なくとも５０％、より好ましくは少なくとも６０％であるべきである。
【００６８】
例えばコストの理由から、弾性積層体が低い秤量を有することがさらに望ましい。秤量は１００ｇ／ｍ２以下であるべきである。したがって、不透明度／秤量の比もまたこの発明の１つの特徴である。好ましくは、この比は少なくとも０．４、より好ましくは少なくとも０．５、最も好ましくは少なくとも０．６であるべきであり、この場合、不透明度は％で測定されており、秤量はｇ／ｍ２で測定されている。
【００６９】
〈破断強度〉
３つの異なるサンプル〈Ａ、Ｂ、及びＣ〉の破断強度がＡＳＴＭ第Ｄ３７６３−０２に従って測定された。結果は表１に示されている。
【００７０】
〈引っ張り強度〉
３つの異なるサンプル〈Ａ、Ｂ、及びＣ〉の破断強度が上記に与えられた方法に従って測定された。結果は表１に示されている。
【００７１】
〈弾性率〉
３つの異なるサンプル〈Ａ、Ｂ、及びＣ〉の弾性率が上記に与えられた方法に従って測定された。結果は表１に示されている。
【００７２】
サンプルＡは、４０ｇｓｍの弾性フィルムの両側に１５ｇｓｍのＰＰスパンボンド不織材を有する、特許文献１による弾性積層体である。使用されたスパンボンド不織材は最大荷重における６０％の伸びを有し、この伸びは積層体の弾性率より小さい。この材料の低い破断強度は、この材料が本発明の技術的範囲外にあることを意味している。
【００７３】
サンプルＢは、３６ｇｓｍの弾性フィルムの両側に２５ｇｓｍのＰＰ／ＰＥスパンボンド不織材を有する弾性積層体である。
【００７４】
サンプルＣは、３６ｇｓｍの弾性フィルムの両側に２５ｇｓｍのＰＰ／ＰＥ不織材からなる１つの層と、２０ｇｓｍのＰＰ／ＰＥ不織材からなる１つの層とを有する弾性積層体である。
【００７５】
【表１】
2008531180.tif 000003
【００７６】
［カワバタ試験］
４つのサンプルが、折り曲げ剛性（Ｂ）、せん断剛性（Ｇ）、及び引っ張り歪（ＥＭＴ）に対してカワバタ試験で測定された。これら測定値から、柔らかさ（Ｓ）、成形性（Ｆ）、及びドレープ成形性（Ｄ）が計算された。
４つのサンプルは以下のとおりである。
【００７７】
〈積層体サンプル〉
本発明によるエラストマ積層体であり、秤量が３６ｇ／ｍ２のＰＥ−ＳＥＢＳ−ＰＥの有孔の内側の３層エラストマフィルムと、それぞれが２２ｇ／ｍ２の秤量を有するスパンボンド材ＰＰ（ポリプロピレン）からなる２つの外側の層とを備えている。積層体は、特許文献１に開示されるとともに上述された方法の変形版によって生産され、一方のスパンボンド層がフィルムに粘着状態で適用され、よってフィルム層に接着し、他方のスパンボンド層は、例えば圧感ホットメルト接着剤〈糊の総量は３ｇ／ｍ２〉を使用してフィルム層に接着積層されている。積層体は、一定速度で引き伸ばされ、非弾性スパンボンド層は最大荷重における伸びの下の点まで引き伸ばされてスパンボンド層内にある程度の強度を維持している。引き伸ばしの後の積層体の弾性率は、エラストマフィルム層の弾性率に近い。
【００７８】
層の上述した秤量は、引き伸ばし後の最終的な積層体に関連している。引き伸ばし前には、個々の層の秤量は、内側のフィルム層で４０ｇ／ｍ２、外側のスパンボンド層でそれぞれ２５ｇ／ｍ２、糊層で３ｇ／ｍ２であった。積層及び引き伸ばし後の個々の層の秤量を測定することは困難であるので、積層及び引き伸ばしの前の層の秤量から近似が行われた。引き伸ばし前の積層体は、９３ｇ／ｍ２の合計秤量を有し、引き延ばし後には８５ｇ／ｍ２の秤量を有していた。このことは、約１０％の変形を意味している。よって、個々の繊維層及びフィルム層の変形は同じであり、すなわち約１０％であると推定される。
【００７９】
参照１：  綿織物物品であり、エラストマ糸を有する、いわゆるジャージである。
【００８０】
参照２：  ＳＣＡ  Ｈｙｇｉｅｎｅ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ  ＡＢによって生産されたＴｅｎａ  Ｄｉｓｃｒｅｅｔ  ｉｎｃｏｎｔｉｎｅｎｃｅ  ｐａｎｔ〈臭いコントロール、サイズＭ〉の外側カバーシートである。外側カバーシートは、間に平行な弾性糸を有する不織材からなる２つの層を備え、弾性糸は材料にしわを寄せている。
【００８１】
参照３：  Ｋｉｍｂｅｒｌｙ−Ｃｌａｒｋによって生産されたＰｏｉｓｅ  ｎｏｒｍａｌ  ｓｕｐｅｒ  ｉｎｃｏｎｔｉｎｅｎｃｅ  ｐａｎｔの外側カバーシートである。外側カバーシートは、間に材料にしわを寄せる平行な弾性糸を有する不織材からなる２つの層を備えている。
【００８２】
材料の気候調整は、２０℃、６５％ＲＨで４８時間行われた。パンツ型の製品に対しては、吸収性コアが除去され、外側カバーシートがニットウェアの測定装置上に２４時間引き伸ばされ、次いで同じ気候中で２４時間弛緩された。
【００８３】
サンプルのサイズは１０ｘ１０ｃｍであった。
すべての試験は３つのサンプルについて２つの材料方向〈機械方法ＭＤ及び横断方向ＣＤ〉において行われた。
【００８４】
以下の結果が得られた。
【００８５】
【表２】
2008531180.tif 000004
【００８６】
これらの結果から、カワバタによる柔らかさ（Ｓ）、ドレープ成形性（Ｄ）、及び成形性（Ｆ）が上記に述べた式に従って計算された。これらの結果は以下の表３に示されている。
【００８７】
【表３】
2008531180.tif 000005
【００８８】
結果は以下のように解釈されるべきである。
柔らかさ（Ｓ）：  値が大きいほど柔らかい材料であることを示している。
ドレープ成形性（Ｄ）：  値が大きいほど硬い材料であることを示している。
成形性（Ｆ）：  値が大きいほど成型しにくいことを示している。
【００８９】
本発明による試験積層体は、綿織物品（参照１）に近い、カワバタによる柔らかさ（Ｓ）と成形性（Ｆ）とを有している。また、カワバタによるドレープ成形性（Ｄ）は、他の２つの試験された材料よりも綿織物に近い。このように、エラストマ積層体の使用は、パンツ型物品に綿材料に近い布様の感触を提供する。また、パンツは優れた快適性と着用者の身体へのフィット感を有している。エラストマ積層体を、材料の特性が最も使用される、パンツの部分にのみ使用することによって、非常に経済的な材料の使用が達成される。
【００９０】
積層体が、少なくとも２０、より好ましくは少なくとも３０、最も好ましくは少なくとも４０のカワバタによる柔らかさ（Ｓ）を有することが好ましい。また、積層体が５０未満、好ましくは３０未満、より好ましくは２０未満、最も好ましくは１０未満のカワバタによる成形性（Ｆ）を有することが好ましい。また、積層体が、４０未満のカワバタによるドレープ成形性（Ｄ）を有することが好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００９１】
【図１】パンツ型下着物品の斜視図である。
【図２】成形前の平坦かつ収縮されていない状態の、パンツ型下着物品の簡単化された平面図である。
【図３】本発明による弾性積層体の断面図である。
【図４】２つの不織繊維層に対する荷重対伸びを示すグラフである。
【図５】弾性積層体に対する荷重対伸びを示すグラフである。
【符号の説明】
【００９２】
１０・・・パンツ型下着物品
１２・・・前部領域
１４・・・後部領域
１６・・・股部分領域
１８・・・腰部領域
２０・・・弾性積層体
２２・・・第１層
２４・・・第２層
２６・・・弾性フィルム層
ｘ・・・横方向
ｙ・・・長手方向
【図１】
2008531180.tif 000006
【図２】
2008531180.tif 000007
【図３】
2008531180.tif 000008
【図４】
2008531180.tif 000009
【図５】
2008531180.tif 000010
【国際調査報告】
2008531180.tif 000011
2008531180.tif 000012
2008531180.tif 000013