(57)【要約】  本発明は、支持体壁（１０）及びそれに垂直な間仕切壁（２０）から構成される散乱防止格子に関する。間仕切壁（２０）のノーズ（２２）は、支持体壁（１０）の開口（１１）に挿入され、レーザ溶接によりそこに固定される。ノーズ（２２）は、溶接及び位置合わせを容易にするため、前記支持体壁の背面から好ましくは突出している。その上、この散乱防止格子の正確な組み立てを補助する様々なツールが提案されている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
−互いに離間して置かれ、複数の開口を有する支持体壁、及び
−間仕切壁からなる少なくとも１つの組
を有する散乱防止格子において、前記間仕切壁は、２つの支持体壁の間において互いに離間すると共に、これら支持体壁に垂直に配され、各間仕切壁は、前記２つの支持体壁の一方の開口に固定される反対側に、少なくとも２つの結合素子を各々有する散乱防止格子。
【請求項２】
前記結合素子は、前記開口を通り延在し、前記支持体壁の対応する背面から突出しているノーズであることを特徴とする請求項１に記載の散乱防止格子。
【請求項３】
前記間仕切壁は溶接により前記支持体壁に永久に固定されることを特徴とする請求項１に記載の散乱防止格子。
【請求項４】
前記支持体壁にある前記開口は先細りの導入部を持つことを特徴とする請求項１に記載の散乱防止格子。
【請求項５】
前記結合素子は先細りの導入部を持つことを特徴とする請求項１に記載の散乱防止格子。
【請求項６】
請求項１に記載の散乱防止格子用の支持体壁。
【請求項７】
請求項１に記載の散乱防止格子用の間仕切壁。
【請求項８】
請求項１に記載の散乱防止格子を有する放射線、特にＸ線放射線用の検出器。
【請求項９】
Ｘ線放射源及び請求項８に記載のＸ線検出器を有する検査装置。
【請求項１０】
間仕切壁の前記結合素子を支持体壁の前記開口に誘導する先細りの溝の境界を定める誘導素子を有する、請求項１に記載の散乱防止格子を製造するための補助ツール。
【請求項１１】
間仕切壁を位置合わせするために、隣接する間仕切壁の間にある前記空間に投入されるスペーサ素子の配列を有する請求項１に記載の散乱防止格子を製造するための補助ツール。
【請求項１２】
固定される又は相対的な基準点に対し、前記間仕切壁を調節するための支持体壁用の迫台を有することを特徴とする請求項１１に記載の補助ツール。
【請求項１３】
前記散乱防止格子の固定される基準点に対し、既定の距離に支持体壁を位置決めするための少なくとも１つグリッパを有する、請求項１に記載の散乱防止格子を製造するための補助ツール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は散乱防止格子及びその構成要素、上記散乱防止格子を備える検出器及び検査装置、並びに上記散乱防止格子を製造するための補助ツールに関する。
【背景技術】
【０００２】
Ｘ線の散乱はＸ線検出器の画像品質をひどく低下させる。散乱防止格子（ＡＳＧ）は、小さな矩形領域にのみＸ線の伝達が可能であり、これにより大量の散乱するＸ線を抑える。この最も簡単な形状において、上記散乱防止格子は、低いＸ線吸収を持つ材料（例えば空気又はプラスチック、厚さ１ｍｍ）により区切られている、重金属の薄膜の一次元のサンドイッチアレイ（例えばＷ又はＭｏ、厚さ０．１ｍｍ、高さ２０ｍｍ）から構成される。二次元アレイは良好な効率をもたらすが、金属箔からの製造は非常に難しい。この目的のための幾つかの方法が提案されてあり、これまでは、低い品質若しくは安定性、高い複雑性、過度なコスト又は小さなピクセルサイズに対する不適当性に苦しんでいた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この状況に基づいて、本発明の目的は、高い精度で容易に製造される二次元の散乱防止格子を提供することである。
【０００４】
本目的は、請求項１に記載の散乱防止格子、請求項６に記載の支持体壁、請求項７に記載の間仕切壁、請求項８に記載の検出器、請求項９に記載の検査装置、並びに請求項１０、１１及び１３に夫々記載される補助ツールにより達成される。好ましい実施例は従属請求項に開示されている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明による散乱防止格子は、
−各々が複数の開口を有する互いに離間して配される少なくとも２つの支持体壁(carrier wall)、及び
−２つの支持体壁の間において互いに離間し、前記支持体壁に対し垂直（すなわち約９０°の角度）に配される間仕切壁(partition wall)の少なくとも１つの組
を有する。支持体壁は例えば互いに平行に配されると共に、散乱防止格子の全幅にわたり延在し、従来の一次元のＡＳＧの壁に似ている。支持体壁にある開口は好ましくは行で配され、各行は少なくとも２つの開口を有する。間仕切壁は、二次元の散乱防止格子の第２の次元に及んでいる。通例、上記間仕切壁の組が１つ以上あり、各組は二次元の散乱防止格子の１つのレイヤに対応している。さらに、各間仕切壁は間仕切壁の両端に少なくとも２つの結合素子を有し、各結合素子は隣接する支持体壁の開口に固定される。
【０００６】
上述した散乱防止格子は、２つの形式の構成要素、すなわち支持体壁及び間仕切壁だけから製造できるという利点を持つ。散乱防止格子はこれらの構成要素からレイヤ毎に組み立てられることができ、各製造ステップは、ある支持体壁とこの支持体壁に対応する１組の間仕切壁とを追加するステップを有する。支持体壁にある開口により、間仕切壁の正確な配置及び配向が決められる。
【０００７】
支持体壁及び／又は間仕切壁は、例えば原子量Ｚ＞５０を持つような重金属の箔又はシートから好ましくは製造される。これら金属箔の厚さは好ましくは、０．０５から０．５ｍｍであり、典型的な値は約０．１ｍｍである。前記壁の正確な形状は特にレーザ切断により達成される。
【０００８】
支持体壁及び間仕切壁の幾何学配列は、これら壁の形状と開口の配列とにより主に決められる。通例、散乱防止格子の壁は、焦点に対し位置合わせされ、この焦点は有限又は無限の距離に置かれる（後者の場合、壁は互いに平行である）。
【０００９】
好ましくは、各間仕切壁は、一定の向きを持つ安定した接続を提供するために、各支持体壁の２つの対応する開口に２つの結合素子を用いて固定される。
【００１０】
間仕切壁の結合素子は好ましくは、支持体壁にある開口を通り延在し、支持体壁の背面から僅かに突出しているノーズ（突起物）である。無論、この種類の間仕切壁も隣接する間仕切壁の突出しているノーズに必要な空間を提供する凹部(recess)も有さなければならない。結合素子の前記突出は、支持体壁の反対側において間仕切壁の相互位置合わせを可能すると共に、支持体壁の距離の調節のための遊びも提供する利点を有する。その上、前記突起物は、間仕切壁を支持体壁に永久に固定するのに用いられる。
【００１１】
好ましい実施例によれば、間仕切壁は、例えばレーザ溶接のような溶接により支持体壁に永久に固定される。溶接は、上述した実施例と関連して特に有利であり、結合素子は支持体壁の背面から突出し、これにより溶接を行うのに容易にアクセス可能である。
【００１２】
散乱防止格子の製造を容易にするために、支持体壁にある開口は、結合素子が難なくぶつかる大きな開口を持つ漏斗の一種を備える先細りの導入部を好ましくは持っている。この漏斗は、開口において結合素子のある種の圧入が達成される開口の非常に狭い部分に結合素子を誘導する。
【００１３】
同様のやり方で、結合素子は、通常の（又は拡大した）直径の開口に結合素子を差し込むことが容易になるように、減少した断面を持つ先細りの導入部を持ってもよい。
【００１４】
本発明はさらに、上述した種類の散乱防止格子用の支持体壁、すなわち間仕切壁の結合素子が固定されることが可能な複数の開口を持つ壁を有する。その上、上記散乱防止格子用の間仕切壁、すなわち支持体壁の開口に固定される両側に少なくとも２つの結合素子を持つ壁を有する。これにより、完全に組み立てられた散乱防止格子だけでなく、上記散乱防止格子専用の構成要素も本発明の保護によりカバーされる。
【００１５】
さらに、本発明は上述した種類の散乱防止格子を有する放射線用、特にＸ線用の検出器にも関する。上記検出器の散乱防止格子は通例、計測される放射線に敏感なセンサユニット（ピクセル）のアレイに隣接して配される。
【００１６】
本発明は、Ｘ線放射源及び上述した種類の散乱防止格子を有するＸ線検出器を持つ検査装置にも関する。この検査装置は、例えばオブジェクト内に分散される放射性物質であるＸ線源を持つＳＰＥＣＴ(Single Photon Emission Computed Tomography)又はＰＥＴ(Positron Emission Tomography)装置でもよい。代わりに、検査装置は、Ｘ線管であるＸ線源を備えるＣＴシステムのようなＸ線装置でもよい。
【００１７】
上述した間仕切壁、支持体壁、検出器及び検査装置は、上述したように散乱防止格子にも関連している。従って、これら物体の細部、利点及び他の成果に関する情報は以前の記述に見つけられる。
【００１８】
本発明はさらに、上述した種類の散乱防止格子を製造するための補助ツールを有する。第１の補助ツールは、間仕切壁の結合素子を支持体壁の開口へ誘導するのに適した、先細りの溝をその間に持つ誘導素子を有する。このツールは従って、結合素子を前記小さな開口に挿入することを容易にする漏斗の効果を持つ。
【００１９】
（好ましい実施例の説明において、第２／第３の補助ツールと呼ばれる）散乱防止格子を製造するための他の種類の補助ツールは、（好ましくは先細りした）スペーサ素子の組を有し、各スペーサ素子は、隣接する間仕切壁を位置合わせするために、これら隣接する間仕切壁の間にある空間に挿入されることができる。同じような定義に従って、前記ツールは、間仕切壁が差し込まれる切り込み又は溝を持っていると記載され、前記切り込み間にある頂上が前述したスペーサ素子に対応している。このツールは特に、間仕切壁の組が一方の側で支持体壁に固定された後であり、第２の支持体壁がこれら間仕切壁の上に置かれる前に利用される。この場合、間仕切壁の位置合わせは、これら間仕切壁が溶接により前記支持体壁に永久に固定される前に必要である。その上、次の組み立てステップにおいて、全ての間仕切壁の結合素子が第２の支持体壁の開口に同時に挿入されなければならない。この難しい処理は間仕切壁の正確な位置合わせにより容易であり、これは言及している補助ツールにより再び達成される。
【００２０】
（好ましい実施例の説明において、第２の補助ツールと呼ばれる）好ましい実施例によれば、前述した補助ツールはさらに、固定される又は相対的な基準に対して間仕切壁を調節するために使用される支持体壁用の迫台(abutment)を有する。"相対的な基準"は定義上、補助ツールが働く場所に依存して変化する基準である。代表的な相対的な基準は従って、迫台が接する支持体壁である。一方、"固定される基準"は、補助ツールが現在働く位置に関係無く、例えば散乱防止格子のベース部又はその周囲にある絶対的な位置である。固定される基準は、位置決め誤差の蓄積が回避される利点を持っている。迫台を備える補助ツールは特に、支持体壁と間仕切壁との間を直角に設定するのに使用される。
【００２１】
散乱防止格子を製造する第４の種類の補助ツールは、散乱防止格子の固定される基準点、例えばベース部に対して既定される位置に支持体壁を位置決めするための少なくとも１つのグリッパ(gripper)を有する。このツールは、各支持体壁の位置がそれに隣接する支持体壁に対してのみ調節される場合に生じる位置決め誤差の蓄積が回避される利点を持っている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明のこれら及び他の態様は以下に説明される実施例から明らかであると共に、これら実施例を参照して説明される。
【００２３】
図１は散乱防止格子１の一部を部分的に組み立てられた状態で示す。この格子は２つの垂直方向ｘ，ｚに走る壁１０、２０を有しているので、"二次元"と呼ばれる。これら壁は、放射線（例えばＸ線）がｙ方向に進み、格子の後ろ置かれる構成要素（例えば検出器（図示せず））へ行くのに通過するチャンネルの行列又は矩形の格子を構成する。散乱防止格子１のチャンネルと位置合わせされていない光線は、格子の壁にぶつかるときに吸収されてしまう。これら壁１０、２０の材料は通常、フィルタリングされる放射線に対し高い吸収係数を持つ金属、例えばＸ線の場合Ｗ又はＭｏのような重金属である。その上、この図は通常は数百又は数千のチャンネルを有する散乱防止格子のほんの一部分しか示していないことに注意すべきである。散乱防止格子の高さＨは、光線が格子を進まなければならない長さに対応し、通常は２０から６０ｎｍである。
【００２４】
二次元の散乱防止格子を製造するための幾つかの方法、例えば鉛の鋳造が知られている。これらの方法の殆どは、不十分な精度及び／又は高いコストのような欠点を持っている。
【００２５】
これらの問題は、２種類の構成要素からなる本発明による散乱防止格子１により克服される。第１の種類の構成要素は、いわゆる支持体壁１０（図２も参照）であり、この壁は散乱防止格子の全体の幅Ｌにわたりｘ方向（図１の表示では垂直方向）に延在し、互いに平行に配されると共に互いに距離ｂだけｚ方向（図１では水平方向）に離間して置かれている。これら支持体壁１０は、各々４つの開口１１を備える水平な行を有し、これら行は距離ｌだけ離間している。
【００２６】
散乱防止格子１の第２の構成要素は間仕切壁であり、これらは図１において水平方向に配向されている。支持体壁１０の各対の間において、水平な間仕切壁２０の組は、互いに距離ｌだけ離間し、互いに平行に置かれる間仕切壁を用いて配される。間仕切壁２０は、支持体壁１０の開口１１に挿入される突起又はノーズ２２の形状の２つの結合素子を両側に持っている。散乱防止格子１はこれによりレイヤ毎に組み立てられることができ、ここで図１は、２つのレイヤが既に完全に組み立てられ、第３のレイヤの組み立てが行われている状態を表している。
【００２７】
支持体壁１０及び間仕切壁２０は、金属箔からレーザ切断することにより製造され、これは非常に高い精度をこれら部品に提供する。その上、これら壁はレーザ溶接により互いに対し固定され、これは前記構成要素の精度及び固有安定性を維持する。
【００２８】
図２は、支持体壁１０の一部をより詳細に示している。各行の４つの開口１１は、間仕切壁をその端部で固定するために、支持体壁１０の（左側及び右側の）縁の近くに２つずつ配される。その上、支持体壁１０は、各隅に開口１３を任意に持ち、組み立て中に、壁１０を移動、操作及び引き伸ばすことを可能にするために、そこにフック５２（図１）が固定される。取り付け後、開口１３は散乱防止格子１の全体を検出器に接続するのに利用する。
【００２９】
図３は、間仕切壁２０をより詳細に示している。この間仕切壁は両側に２つのノーズ２２を有し、ノーズ２２に対向する反対側に対応する凹部２１が常に存在する。間仕切壁２０の全体の形状は、図の平面に垂直な軸の周りを１８０°回転したのと比較して不変である。間仕切壁２０は対側に少なくとも２つの開口２３を任意に持ち、組み立て中に、壁２０を移動、操作及び広げることを可能にするために、その開口にフック５１（図１）が固定されてもよい。
【００３０】
図４は、開口１１の行の高さにおける支持体壁１０の断面を示す。組み立て処理の表される状態において、下方の間仕切壁２０は既に、そのノーズ２２を支持体壁１０の対応する開口１１に挿入している。ノーズ２２の長さは、これらノーズ２２が支持体壁の背面から突出するように、支持体壁１０の厚さよりも僅かに（通例１００μｍから５００μｍ、好ましくは約２００μｍ）大きい。この突出は、支持体壁１０の背面に固定される間仕切壁２０'との垂直方向の位置合わせに利用される。その上、これら突出部は、間仕切壁２０を支持体壁１０に永久に固定することがレーザ溶接により達成される（矢印ｈν参照）場所として使用される。前記壁を形成する箔の僅かな波紋(ripple)もこのやり方で修正される。最後に、ノーズ２２の必要以上の大きさは、それの位置調節に使用されるｚ方向における支持体壁２０の位置決めに関する自由度又は遊びを与える。
【００３１】
間仕切壁２０が支持体壁１０の反対側にある間仕切壁２０'の突出部２２'と又はその逆に衝突することを回避するために、これら間仕切壁２０、２０'は、対応する位置に前述した凹部２１、２１'を有する。
【００３２】
図１に示される実施例において、全ての支持体壁１０は互いに平行であり、全ての間仕切壁２０は互いに平行である。従って、散乱防止格子１は平行な光線だけを通過させるのに適している。しかしながら、開口１１の配列及び間仕切壁２０の形状は、散乱防止格子のチャンネルが有限距離にあるポイント、例えばＸ線管の位置に集束されるように選択されてもよい。
【００３３】
上述した種類の散乱防止格子の組み立て中、難しいステップは、間仕切壁２０の小さなノーズ２２を支持体壁１０の開口１１に挿入するステップである。この処理を容易にするために、支持体壁にある開口１１は、図５に示されるように、その入口において拡大した断面を備えてもよい。この拡大は、より狭い矩形の取り付け部１３へ導き、漏斗のような取り入れ効果を持つ、先細りの導入部１２を提供する。図５から分かるように、単に開口１１の一部が拡大した入口を持つだけであるのに対し、残りの部分は挿入されるノーズの良好な調節を保証する取り付け部１４を形成する。
【００３４】
図６は、図５に示される種類の開口１１に挿入されるのに適した間仕切壁２０のノーズ２２を示す。このノーズ２２は、図５における開口１１の導入部１２により簡単に捕まえられるより小さい又は先細りの先端２３を持つ。
【００３５】
その上、間仕切壁２０のノーズ２２を支持体壁１０の開口１１に挿入するための補助ツールが図７に示されている。この第１の補助ツールは、先細りの溝の境界を形成する２つのくさび(wedge)３０から構成され、この溝が間仕切壁２０を小さな開口１１へ誘導する。
【００３６】
図１における間仕切壁２０の第３のレイヤが最後の支持体壁１０に緩く取り付けられた場合、間仕切壁２０はレーザ溶接により前記支持体壁１０に永久に固定される。しかしながら、これを行う前に、間仕切壁２０の正確な位置合わせが達成されなければならない。図８は本目的に合った第２の種類の補助ツールを示す。このツール６０は、間仕切壁２０を各々収容するための切り欠き６２を持っている。全ての間仕切壁２０がそれに対応する切り欠きに置かれる場合、これら間仕切壁２０の等しい離間が保証される。その上、ツール６０は対応する支持体壁１０の端部と接触する縁に迫台６１を持ち、これにより支持体壁と間仕切壁との間に直交配向を提供する。加えて又は代わりに、格子の固定されるポイント、例えば第１（右端）の支持体壁、又は起こり得るエラーの蓄積を避けるために、間隙を介した絶対的なポイントに接する迫台（図示せず）でもよい。その上、ツール６０は、レーザ溶接により支持体壁１０に永久に固定するための間仕切壁２０の足点(foot point)にレーザ光線ｈνが届くことを可能にするために、ｙ方向に対し十分小さくなければならない。例えば互いにｙ方向に離間して置かれる幾つかの薄いツール６０が可能であり、また一体型のツール６０がレーザ光線を伝送するための開口を備えることもできる。
【００３７】
図１における間仕切壁２０の第３のレイヤが最後の支持体壁１０に取り付け、固定された後、次の支持体壁（図示せず）は、これら間仕切壁の上に置かれなければならない。この状態において、間仕切壁２０は依然として若干自由に動いてもよく、これが次の支持体壁の開口へ空いているノーズ２２の必要とされる挿入を難しくさせる。この問題は図９に示される第３の種類の補助ツール４０により克服される。この補助ツール４０は、互いに隣接して一列に並んで置かれ、間仕切壁２０の相互距離を調節及び固定するために、間仕切壁２０の間にある空間にくしの歯のようなものを挿入する２つの組の先細りのスペーサ素子４１を有する。全ての間仕切壁２０がこのやり方で位置合わせされた後、次の支持体壁１０がそれら間仕切壁の上に簡単に置かれる。
【００３８】
図１０は、最後の支持体壁１０の間仕切壁２０への前述した配置後の散乱防止格子１を示す。前記支持体壁１０は、その背面から突出したノーズにおいて、レーザ溶接（矢印ｈν）により間仕切壁２０に固定される。それに隣接する支持体壁から前記支持体壁１０の正確な距離ｂは、これら壁間に投入されるスペーサ素子により制御されることができる。しかしながら、この場合、隣接する壁の相対的な距離に関する小さなエラーがレイヤ毎に蓄積され、かなりの量となる。上記エラーの蓄積を防ぐために、少なくとも１つ、好ましくは幾つかのグリッパを有する第４の補助ツール７０が使用される。このグリッパは、例えば位置決めされるべき支持体壁１０の反対側にある格子の境界のような、散乱防止格子全体に共通する基準点に対し既定のｚ位置に最後の支持体壁１０を固定する。
【００３９】
上述した第４の補助ツール７０を各支持体壁に適用する必要はない。代わりに、例えば１０枚毎に支持体壁を正確に位置決するように、それを時々使用するので十分である。残りの支持体壁はこのとき通常のやり方で互いにできるだけ密接して、すなわちノーズ２２が対応する開口１１に完全に挿入された状態で取り付けられ、これが高い安定性を持つ構造となる。これとは異なり、補助ツール７０を用いて正確に位置決めされた支持体壁は通常、ノーズ２２上の中間位置のどこかにいる。正確に位置決めされた支持体壁の安定性及び／又は順応性を向上させるために、補強及び／又は伸張されるノーズが対応する間仕切壁に設けられる。
【００４０】
散乱防止格子を永久に固定するためのレーザ溶接の代わりに、もちろん接合のような他の方法も使用することができる。
【００４１】
上述した散乱防止格子１は、以下の最新の技術から知られる実施例に対し多数の利点を持っている。
−レーザ切断の精度による５μｍよりも通常は良好な高い精度、
−壁がスムース且つ変形していない箔から構築されるため、最小の壁の厚さ及びそれによる高い固有のＸ線吸収、
−多数のレーザ溶接点による軽量且つ高い機械的安定性、
−延在した距離にわたる壁の改善される平坦さ、
−冷却中に張力及び変形に至る散乱防止格子全体の高い処理温度の不要性、
−散乱防止格子の開口の周りに厚いフレームの不要性、
−高い精度を持つ取り付けツールが１度だけ必要とされ、散乱防止格子には残す必要がないこと、
−少数の２つの主要な構成要素、
−散乱防止格子の壁において正確な取り付け穿孔（１３）を介して直に非常に簡単な結合であり、任意にはより長い１つの（支持体）壁がこの目的に使用される。
−例えば２０ｍｍではなく６０ｍｍの高さを持つ散乱防止格子が多くの追加の努力をせずに製造されることであり、必要ならば、平坦さ及び安定性を保証するために、間仕切壁当り少なくとも２つのレーザ溶接点が利用される。間仕切壁の縁に結合されるフックは必要であれば波形の間仕切壁を真っ直ぐにしてもよい。
【００４２】
最後に、本発明において"有する"という用語は他の素子又はステップを排除するものではなく、単数での表記が複数個あることを排除するものではない、さらに１つのプロセッサ又は他のユニットが幾つかの手段の機能を果たすことも指摘しておく。その上、特許請求の範囲における参照番号が本発明の範囲を制限するとは解釈されない。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明による部分的に組み立てられた散乱防止格子の透視図。
【図２】支持体壁の一部の平面図。
【図３】間仕切壁の一部の平面図。
【図４】第１の間仕切壁を接続した後であり、第２の間仕切壁を接続する前の支持体壁の断面図。
【図５】拡大された入口を持つ開口の平面図。
【図６】先細りの先端を持つ結合素子の平面図。
【図７】間仕切壁を支持体壁の開口に挿入するための第１の補助ツールの側面図。
【図８】間仕切壁が第１の側部に溶接される前に、間仕切壁の位置合わせをするための第２の補助ツールを備える部分的に組み立てられた散乱防止格子の側面図。
【図９】既に一方の側に固定された間仕切壁の位置合わせをするための第３の補助ツールの側面図。
【図１０】支持体壁が間仕切壁に溶接される前に、支持体壁の絶対的な位置決めをするための第４の補助ツールを備える部分的に組み立てられた散乱防止格子の側面図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
2008501975.tif 000013
2008501975.tif 000014
2008501975.tif 000015
2008501975.tif 000016
2008501975.tif 000017