(57)【要約】【課題】  本発明は、家具本体（２）と、この家具本体内又はこれに接して移動可能な家具部品（３）と、閉位置（S）から第１の開位置（O）に可動な家具部品（３）を移動させるための少なくとも一つの放出部材（５）及びこの少なくとも一つの放出部材（５）のための少なくとも一つのロック可能な駆動装置（６）を備える放出装置（４）と、を備える家具（１）に関する。本発明は、少なくとも一つの放出部材（５）を第１の開位置（O）を超えて移動させるための手段を特徴とする。【選択図】図２ｃ
2008539344.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
家具本体と、この家具本体内又はこの家具本体に接して配置されている可動な家具部品と、この可動な家具部品を閉位置から第１の開位置まで移動させるための少なくとも一つの放出部材及びこの少なくとも一つの放出部材のための少なくとも一つのロック可能な駆動装置を有している放出装置と、を備えている家具であって、
前記少なくとも１つの放出部材（５）を、前記第１の開位置（Ｏ）を超えて移動させるための手段を備えることを特徴とする家具。
【請求項２】
前記駆動装置（６）は、手動で負荷を掛けられる動力蓄積体（８）を備えており、この手動で負荷を掛けられる動力蓄積体（８）は、好ましくはばねであることを特徴とする請求項１に記載の家具。
【請求項３】
前記少なくとも一つの放出部材（５）を、前記第１の開位置（Ｏ）を超えて移動させるために備えられた前記放出部材（５）に直接若しくは間接的に接触するか、又は接触可能な前記手段は、前記可動な家具部品（３）に配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の家具。
【請求項４】
前記手段は、前記可動の家具部品（３）に配置された少なくとも一つの第１の部品と、前記放出部材（５）に配置された少なくとも一つの第２の部品とを、互いに磁力で引きつけ合うように備えることを特徴とする請求項３に記載の家具。
【請求項５】
少なくとも１個の放出部材（５）を前記第１の開位置（Ｏ）を超えて移動させるために備えられた前記放出部材（５）に直接若しくは間接的に接触するか、又は接触可能な前記手段（７）は、前記家具本体（２）に配置され、及び／又は前記放出装置（４）内若しくはこの放出装置（４）に接して配置されることを特徴とする請求項１又は２に記載の家具。
【請求項６】
前記放出装置（４）に加えて前記駆動装置（６）は、少なくとも一つの付加的な補助駆動装置（２３、２３’）を備えており、この補助駆動装置（２３、２３’）は、前記可動な家具部品（３）が、前記第１の開位置（Ｏ）を超えて開く間に、前記放出部材（５）を移動させるための前記手段を構成することを特徴とする請求項５に記載の家具。
【請求項７】
前記補助駆動装置（２３，２３’）は、動力蓄積体であって、この動力蓄積体は、好ましくは手動で負荷が掛けられ、かつ好ましくはばねであることを特徴とする請求項６に記載の家具。
【請求項８】
前記放出装置（４）内の前記一つ又は複数の放出部材（５）は、前記可動な家具部品（３）が、前記第１の開位置（Ｏ）と閉端位置（Ｅ）との間で開くとき又は閉じるときに、少なくも一時期この可動な家具部品（３）に接触したままであるか又は追従することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の家具。
【請求項９】
前記放出装置（４）内の前記一つ又は複数の放出部材（５）は、前記可動な家具部品（３）が開くとき又は閉じるときの５０％又は好ましくは８０％の間、この可動な家具部品（３）に接触していることを特徴とする請求項８に記載の家具。
【請求項１０】
家具本体と、この家具本体内又はこの家具本体に接して配置されている可動な家具部品と、この可動な家具部品を閉位置から第１の開位置まで移動させるための少なくとも一つの放出部材及びこの少なくとも一つの放出部材のための少なくとも一つのロック可能な駆動装置を有している放出装置と、を備えている家具であって、
定位置（Ｓ’）の前記放出部材（５）の接触点と放出工程の終了後の位置（Ｏ’）の接触点との間の距離（ｄ）と、前記定位置（Ｓ’）の前記放出部材（５）の接触点と開工程の終了後の位置（Ｅ’’）の接触点との間の距離（ｄ’）とは、異なることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の家具。
【請求項１１】
前記家具部品（３）は、前後に移動するように前記家具本体（２）内又はこれに接触して配置されており、前記放出装置（６）の前記放出部材（５）は、直線的に可動であるか回転的に可動であるかに関わらず、前記家具本体（２）又は前記可動な家具部品（３）に配置されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の家具。
【請求項１２】
前記家具部品（３）は、蝶着されるように前記家具本体（２）内又はこれに接触して配置されており、前記放出装置（６）の前記放出部材（５）は、直線的に可動であるか回転的に可動であるかに関わらず、前記家具本体（２）又は前記可動な家具部品（３）に配置されていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の家具。
【請求項１３】
回転可能な放出部材（５）において、前記可動な家具部品（３）の前記第１の開位置（Ｏ）の前記放出工程の終了後の位置（Ｏ’）の前記放出部材（５）の開角（α）と、前記可動な家具部品（３）の前記開端位置（Ｅ）の前記開工程の終了後の位置（Ｅ’）の前記放出部材（５）の開角（α’）とは、異なることを特徴とする請求項１〜１２のいずれかに記載の家具。
【請求項１４】
前記放出部材（５）の最大開角（α）は、前記可動な家具部品（３）の最大開角（β）に好ましくは可能な限り、等しいことを特徴とする請求項１２又は１３に記載の家具。
【請求項１５】
可動な家具部品と、この可動な家具部品を閉位置から第１の開位置まで移動させるための少なくとも一つの放出部材及びこの少なくとも一つの放出部材のための好ましくは手動で負荷を掛けられる動力蓄積体を備える少なくとも一つの駆動装置を有している放出装置と、を備えている家具であって、
前記放出装置（６）は、前記可動な家具部品（３）が前記第１の開位置（Ｏ）と開端位置（Ｅ）との間で開くとき又は閉じるときに、少なくも一時期前記放出部材（５）のための前記駆動装置（６）の前記動力蓄積体（８）に少なくとも部分的に負荷を掛けるように構成されていることを特徴とする請求項１〜１４のいずれかに記載の家具。
【請求項１６】
前記放出装置（４）は、好ましくは前記可動な家具部品（３）の位置に関わらず、概して前記可動な家具部品（３）の閉動作で前記動力蓄積体（８）の負荷工程を開始するように構成されていることを特徴とする請求項１５に記載の家具。
【請求項１７】
前記放出部材（５）は枢支されており、前記可動な家具部品（３）の前記第１の開位置（Ｏ）の前記放出工程の終了時の前記放出部材（５）の前記開角と、前記動力蓄積体（８）の負荷工程の開始時の角度とが異なっており、前記定位置（Ｓ’）の前記放出部材（５）の接触点と前記放出工程の終了時の接触点との距離と、前記定位置（Ｓ’）の前記放出部材（５）の接触点と前記動力蓄積体（８）の前記負荷工程の開始時の接触点との距離が異なっていることを特徴とする請求項１５又は１６に記載の家具。
【請求項１８】
前記放出装置（４）は、伝導装置と、好ましくはギアトレインと協働する枢支された放出部材（５）及びロック可能な駆動装置（６）とを備えており、この駆動装置（６）は、好ましくはコイル引張ばねであることを特徴とする請求項１〜１７のいずれかに記載の家具。
【請求項１９】
前記放出部材（５）は、連結部材（１４）を介して前記駆動装置（６）に連結されており、回転可能な軸受部材（１３）に固定されたピニオン（１２）に係合するように形成された歯を備える部分（Ｚ）を有することを特徴とする請求項１８に記載の家具。
【請求項２０】
少なくとも前記放出部材（５）と、前記ピニオン（１２）のための前記軸受部材（１３）と、連結部材（１４）とが同軸上に配置されていることを特徴とする請求項１８又は１９に記載の家具。
【請求項２１】
前記駆動装置（６）のロックは、トグルレバー（１７）及び／又はデッドポイント機構を用いることによって行うことができることを特徴とする請求項１８〜２０のいずれかに記載の家具。
【請求項２２】
前記トグルレバー（１７）のハンドル（１８）は、その自由端で前記連結部材（１４）に回転自在に連結されており、前記デッドポイント機構は、一端で前記トグルレバー（１７）のトグルと回転自在に連結されて、他端で湾曲した継手（１６）と回転自在に連結されているレバー（１５）を有しており、前記湾曲した継手（１６）は、回転可能なように好ましくは前記連結部材（１４）に同軸上で固定されていることを特徴とする請求項２１に記載の家具。
【請求項２３】
前記ピニオン（１２）は、回転しないように制動体（１９）に連結されており、この制動体（１９）は、この外周が前記湾曲した継手（１６）に接触するように形成されていることを特徴とする請求項１８〜２２のいずれかに記載の家具。
【請求項２４】
前記放出装置（４）は、少なくとも前記放部材（５）のための出口開口（２１）を備えるケース（２０）に配置されていることを特徴とする請求項１８〜２３のいずれかに記載の家具。
【請求項２５】
前記ピニオン（１２）の前記軸受部材（１３）のための少なくとも一つの停止部材（２２）が、前記ケース（２０）に配置されており、前記軸受部材（１３）は、前記可動な家具部品（３）が前記第１の開位置（Ｏ）にあるときに前記停止部材（２２）に当接していることを特徴とする請求項１４〜２４のいずれかに記載の家具。
【請求項２６】
前記放出部材（５）を前記第１の開位置（Ｏ）を超えて移動させるための手段は、補助駆動装置（２３）を備えており、この補助駆動装置（２３）は、好ましくは湾曲した板ばねであって、
この板ばねの第１のアーム（２４）は、前記放出部材（５）に係合しており、第２のアーム（２４’）は、前記連結部材（１４）に係合していることを特徴とする請求項１８〜２５のいずれかに記載の家具。
【請求項２７】
前記放出部材（５）を前記第１の開位置（Ｏ）を超えて移動させるための手段は、補助駆動装置（２３）を備えており、この補助駆動装置（２３）は、好ましくは渦巻きばねであって、
この渦巻きばねの第１のアーム（２４）は、前記放出部材（５）に係合しており、第２のアーム（２４’）は、好ましくは回転可能かつ定位置に保持されるように、前記ケース（２０）に係合していることを特徴とする請求項１８〜２５のいずれかに記載の家具。
【請求項２８】
前記放出装置（４）は、前記駆動装置（６）のロックを解除するための解除部材（２６）を備えるロック解除機構（２５）を更に有することを特徴とする請求項１〜２７のいずれかに記載の家具。
【請求項２９】
前記ロック解除機構（２５）は、前記解除部材（２６）が閉位置にて前記可動な家具部品（３）又は家具本体（２）に直接接触して静止するように構成されていることを特徴とする請求項２８に記載の家具。
【請求項３０】
家具の家具本体内又はこれに接して配置されている可動な家具部品を開閉するための方法であって、
ロック可能な駆動装置好ましくは手動で負荷を掛けられる動力蓄積体に接触又は接触可能な放出部材を有する放出装置を使用し、特に請求項１〜２９のいずれかに記載の放出部材によって、前記可動な家具部品の閉動作の間に前記動力蓄積体に負荷が掛けられ、前記可動な家具部品（３）が第１の開位置（Ｏ）を超えて開いた後に、第１の開位置（Ｏ）と閉端位置（Ｅ）との間の前記可動な家具部品（３）の開閉経路の一部における前記可動な家具部品（３）の閉動作の間にこの動力蓄積体（８）を負荷する工程が開始されることを特徴とする方法。
【請求項３１】
前記動力蓄積体（８）への前記負荷工程は、前記可動な家具部品（３）の閉動作毎に概して開始され、好ましくは前記可動な家具部品（３）の開位置からは独立して開始されることを特徴とする請求項３０に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家具本体と、この家具本体内又はこの家具本体に設けられた可動な家具部品と、閉位置から第１の開位置までこの可動な家具部品を移動させるための放出部材と、この放出部材のロックを自在に行うための少なくとも一つの駆動装置とを備える家具に関するものである。更に、この新しいタイプの家具を開閉する工程が提案される。
【背景技術】
【０００２】
このタイプの家具は、当該技術分野では既に公知であって、典型的な放出装置は、いわゆる「タッチ・ラッチ」機構として設計される。これらは、例えば可動な家具部品、スイッチ、ボタン、又はこの放出装置のロックを解除するものに圧力を掛けることが必要である。これにより、放出部材によってこの可動な家具部品をその閉位置から第１の開位置に移動することができる。駆動装置が、手動で負荷を掛けられる動力蓄積体を備える場合、この動力蓄積体への負荷は、家具が閉じられるときに通常なされる。この従来技術の不満な点は、ユーザーが閉位置近くのごく一部の距離でしかこの動力蓄積体に負荷を掛けることができないことである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、従来の技術に基づく欠点等を回避することができる改良された家具を提案し、この提案には、新しいタイプの家具の開閉を行うための工程も含まれる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、一以上の放出部材を第１の開位置を越えて移動させるための手段を提供することによってこの課題を解決する。
【０００５】
予荷重するために手動で負荷を掛けられる動力蓄積体（好ましくは引張ばね）を概して備える駆動装置において、放出部材（閉じる軌跡の一部において動力蓄積体が作用する）は、家具本体に配置されているか可動な家具部品に配置されているかによって、可動な家具部品か家具本体かのいずれかと接触する。
【０００６】
今日知られる放出装置において、この接触動作は、可動な家具部品の閉端位置と、第１の開位置との間での開閉の間に起こり、これにより、可動な家具部品の第１の開位置は、放出工程の終了後の放出部材の位置に対応している。これは、可動な家具部品を閉じるとき、ユーザーが動力蓄積体に負荷を掛けるために閉動作の最後に付加的な圧力を掛ける前に、第１の開位置に達するためにこの家具部品を僅かな力で移動させるだけでよいことを意味する。
【０００７】
一方、本発明の家具において、一旦放出工程が終了すると、放出部材は、家具部品の第１の開位置を超えて更に移動し、放出装置が閉じる動作において動力蓄積体に負荷を与えるために可動な家具部品（場合によっては家具本体）に接触する区間、開端位置の方向に移動される。これは、可動な家具部品の閉動作の開始の直後又は開始と同時にユーザーが駆動装置の動力蓄積体に負荷を掛け始め、負荷工程の終了時に、可動な家具部品を閉端位置に移動するために僅かな力を加えればよい。これにより、可動な家具部品は、完全に滑らかに閉じるという印象をユーザーに与える。
【０００８】
本発明の第１の実施例によると、第１の開位置を経て少なくとも一つの放出部材を移動するために備えられており、放出部材に直接的又は間接的に接触しているか又は接触可能な手段が、可動な家具部品がドア、蓋又は引き出しの形態であるかに関わらず、可動な家具部品に配置されている。
【０００９】
これは、可動な家具部品に配置された少なくとも第１の部品と、放出部材に配置された少なくとも第２の部品とを、互いに磁力で引きつけ合うように備えているという単純な設計に向いている。他の方法も当然可能である。よって、例えば、第１の部品を、可動な家具部品に配置された蝶着されたロッドとして形成することができ、第２の部品を、例えば放出部材上の長手方向のガイドの形態で配置することができる。
【００１０】
本発明の別の実施例によると、少なくとも一つの放出部材を第１の開位置を超えて移動させるために設けられた放出部材に直接的又は間接的に接触しているか又は接触可能な手段は、家具本体に接して及び／又は放出装置内に若しくはこれに接して配置されており、本発明による好適な実施例では、放出部材に加えて駆動装置が少なくとも一つの付加的な補助駆動装置を有しており、この補助駆動装置は、可能な家具部品の開動作の間に放出部材を第１の開位置を越えて移動させる手段を構成している。
【００１１】
単純だが堅固な解決手段は、補助駆動装置が動力蓄積体である場合に、好適には手動で負荷を掛けられ、好適には押さえばねである。
【００１２】
第１の開位置を超える放出部材の移動を可動な家具部品の移動とは独立させるように構成することも考えられるが、技術的に単純な解決手段は、放出装置内の一つ（又は複数）の放出部材が、可動な家具部品が第１の開位置と閉端位置との間で開くとき又は閉じるときに少なくとも一時期この可動な家具部に接触したままであるか又は追従する場合において達成され、有益には、放出装置内の前記一つ（又は複数）の放出部材は、可動な家具部品が開くとき又は閉じるときの５０％又は好ましくは８０％の間、この可動な家具部品に接触している。
【００１３】
本発明の別の実施例によれば、放出部材に直接又は間接的に連結された第１の開位置まで可動な家具部品が開くまで放出部材を移動させる手段が、家具本体及び／又は放出装置に取り付けられている。
【００１４】
放出部材が直線的に移動するように家具本体に配置されているか回転移動するように可動な家具部品に配置されているかに関わらず、本発明の更に別の実施例は、家具部品が家具本体内に又はこれに接して平行移動可能に配置されている（例えば引き出し）。しかしながら、本発明の更に別の実施例によれば、可動な家具部品は、家具本体内又はこれに接して回転移動可能に配置することができ、ここでも、放出部材が直線的に移動するように家具本体に配置されているか回転移動するように可動な家具部品に配置されているかには関わらない。
【００１５】
これは、放出部材の位置がその定位置から負荷工程を開始する位置まで変化するのであれば、可動な家具部品の考えうる全ての組合せに適していることを意味する。言い換えると、定位置における放出部材の接触点と放出工程の完了後の位置の接触点との間の距離と、定位置における放出部材の接触点と開工程の完了後の位置の接触点との間の距離が異ならなくてはならない。
【００１６】
好適な実施例では、回転可能な放出部材において、可動な家具部品の第１の開位置における放出工程の完了後の放出部材の開角度と、可動な家具部品の開端位置における開工程の完了後の放出部材の開角度とは異なることを特徴とする。
【００１７】
可動な家具部品が枢支されている場合、放出部材の最大開角は、可動な家具部品の最大開角に可能な限り等しいことが好ましく、これにより、この放出部材は、可動な家具部品の全開軌道において実質的にこの可動な家具部品に追従することができる。
【００１８】
本発明の更に別の好適な実施例によれば、放出部材は、開端位置と第１の開位置との間に位置する可動な家具部品の閉軌道又は開軌道の一部でこの可動な家具部品の閉動作の間、この放出部材のための駆動装置の動力蓄積体に少なくとも部分的に負荷を掛けるように構成されており、よって、この放出部材が可動な家具部品の閉動作毎に好適には可動な家具部品の位置には関係なく動力蓄積体の負荷工程を開始するように構成されている場合に、可動な家具部品の閉動作は静かかつ滑らかになされる。
【００１９】
この実施例において、放出部材が枢支されている場合、可動な家具部品の第１の開位置における放出工程の完了時の放出部材の開角度と、動力蓄積体の負荷工程の開始時の角度とが異なっているか、又は、定位置の放出部材の接触点とこの放出部材の完了時の接触点との間の距離と、定位置の放出部材の接触点と動力蓄積体の負荷工程の開始時の接触点との間の距離とが異なる。
【００２０】
本発明の好適な実施例によれば、放出装置は、枢支された放出部材と、ロック可能な駆動体（好ましくはコイル引張ばね）とを備えており、この駆動体は、伝導装置（好ましくはギアトレイン）と協働する。単純な手段が構成され、放出部材は、連結部材を介して駆動装置に連結されており、回転可能な軸受け部材に固定されたピニオンに係合するように形成された歯を有する部分を有する。この方法は、少なくとも放出部材と、ピニオンを駆動するための軸受部材と、連結部材が同軸上に配置された場合にスペースを節約することができる。
【００２１】
放出部材のロックは、トグルレバー及び／又はデッドポイント機構を介して、本発明の更なる実施例で提供されるように、例えば、戻り止めや、ハート形のスライドトラックにおいて案内される停止部材を使用することによって構成される。
【００２２】
駆動ピニオンとリンク部材との間で必要とされる滑らかな動きが、本発明の更なる実施例においてなされ、トグルレバーの一方のアームの自由端が継手に枢着され、デッドポイント機構がレバーを備えており、このレバーの一端がトグルレバーのトグルに枢着されており、他端が湾曲した継手に枢着されており、この湾曲した継手は、回転可能となるように連結部材に好適には同軸上で固定されている。
【００２３】
動力蓄積体に負荷を掛けるときに、放出装置に作用する力を連結部材に伝達することができるように継手とピニオンとの間の自由な動きを無くすことが必要とされる。本発明の一実施例によれば、これは、駆動ピニオンを、回転しないように同軸上の制動体に連結することによってなされ、この制動体は、この外周が湾曲した継手に接触するように成形されている。これは、可動な家具部品の閉工程のすぐ後に引き続くか又はこの閉工程の開始時に、制動体の外周が湾曲した継手に接触し、ピニオンの回転を防ぎ、放出部材に作用する可動な家具部品を閉める力が連結部材に伝達されることを意味し、これは、動力蓄積体に負荷を掛ける工程である。
【００２４】
放出装置の単純な構成は、この放出装置が少なくとも放出部材のために開口部を備えるケース内に配置される場合に、好適な一実施例において提供される。このケースは、次に、可動な家具部品又は家具本体のいずれかの適当な位置に単純に取り付けられる。
【００２５】
可動な家具部品が閉工程の完了時に第１の開位置に到達することを確実にするために、放出部材の開角度を第１の開位置に画定することが必要であって、これは、駆動ピニオンの軸受部材のための少なくとも一つの停止部材がケースに配置され、この軸受部材が可動な家具部品の第１の開位置で停止部材に当接する、好適な一実施例によって成し遂げられる。
【００２６】
本発明の更に別の実施例によれば、第１の開位置を超えて放出部材を移動させるための手段は好ましくは湾曲した板ばねの形態であって、この板ばねの第１のアームは、放出部材に係合したおり、第２のアームは、連結部材に係合している。この場合、可動な家具部品は、閉位置において好ましくは湾曲した板ばねの力に対して保持されなくてはならず、これは、戻し装置又はヒンジによって成し遂げられる。
【００２７】
更に別の実施例によれば、第１の開位置を越えて放出装置を移動させる手段は、渦巻きばねであって、この渦巻きばねの第１のアームは、放出部材に係合しており、第２のアームは、好ましくは回転可能かつ定位置に保持されるように、ケースに係合している。渦巻きばねの適当な構成を伴って、渦巻きばね又は引張ばねが放出部材を定位置に保持するが、動力蓄積体のロックを解除するときに解放し、この放出部材を可動な家具部品を開放する方向に移動させる。
【００２８】
本発明の更に別の実施例によれば、放出装置は、駆動装置のロックを解除するための解除部材を備えるロック解除機構を更に備える。この場合、好適な一実施例において、ロック解除機構は、解除軌跡を正確に画定するために、解除部材が可動な家具部品の閉位置において可動な家具部品又は家具本体に直接接触して当接するように構成されている。
【００２９】
更に、家具の家具本体内又はこれに接して配置された可動な家具部品を開閉するための方法であって、ロック可能な駆動装置好ましくは手動で負荷される動力蓄積体に接触又は接触可能な放出部材を有する放出装置を使用し、本発明の放出部材によって可動な家具部品の閉動作の間に動力蓄積体に負荷が掛けられ、前記可動な家具部品が第１の開位置を超えて開いた後に、第１の開位置と閉端位置との間の前記可動な家具部品の開閉経路の一部における前記可動な家具部品の閉動作の間にこの動力蓄積体を負荷する工程が開始されることを特徴とする方法を提供する。
【００３０】
従って、従来技術とは対照的に、動力蓄積体への負荷工程は、可動な家具部品の閉動作の開始時すぐに始まり、よって、本発明の好適な一実施例によれば、動力蓄積体のための負荷工程は、可動な家具部品の閉動作毎に概して開始され、好ましくは可動な家具部品の開位置からは独立して開始される。言い換えれば、動力蓄積体の負荷は、歯止め原理に基づきなされ、すなわち、放出工程が完了した後にも、放出部材は、動力蓄積体に関連して、放出工程終了後の開区間で自由に移動し、逆方向においては、どの姿勢においても動力蓄積体とは常に接触したままである。
【００３１】
本発明の他の利点及び詳細は、下記の実施例及び添付の図面により詳細に記載される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
図示されているこれらの実施の形態は、特許請求の範囲を制限するものではない。数多くの可能性を示す個々の例は、放出部材を装備する、可動な家具部品のための放出装置の発明を実現するためのものであり、そこでは、放出工程が終了すると、さらに開方向へ移動させられる放出部材を用いてその可動な家具部品が移動させられることは自明のことである。
【００３３】
図１は、家具本体２に２個のヒンジ２８を用いて可動な家具部品３が回転自在に軸受されている、本発明に係る家具１の全体を示す斜視図である。
【００３４】
放出装置４は、同じく回転自在に軸受されている放出部材５が可動な家具部品３を開方向ＯＲへ移動させることができるように、その家具本体２に内側で、基本的には家具本体２の前縁と同一平面上に設置されている。
【００３５】
図２ａは、図１中に図示されている家具１の一部分を示す上面図であり、そこでは可動な家具部品３は、閉じられた最終の位置（閉端位置）にある。その家具部品３と家具本体２間に残っている空間は、この可動な家具部品３をその閉端位置から、（更に閉じる方向へ向かって）その後方に位置する、ここでは放出部材のための駆動装置のロックが解除されるロック解除位置まで移動させるために必須である。
【００３６】
駆動装置のロックが解除されると、放出部材５は、その可動な家具部品３を第１の開位置まで押圧して移動させる（図２ｂ）。駆動装置の動力蓄積体は、この時点には完全に負荷の掛かっていない状態となり、また、放出部材５は、放出工程を完了している。符号２６は、放出装置の解除部材を示しており、これについては後に詳しく説明することにする。この図２ｂ中に図示されている姿勢までは、公知の「タッチ・ラッチ」機構の機能原理に従っている。
【００３７】
本発明は、ここに可動な家具３の図２ｃ中に図示されている位置から始まる。従来の「タッチ・ラッチ」機構の場合と同様に、図２ｂ中に図示されている第１の開位置を越えて可動な家具部品３を開くには、ユーザーの手によって行われなければならない。と言うのも、放出部材５が放出工程を既に完了してしまっているからである。
【００３８】
しかし、従来の技術では、放出部材５が家具部品３の移動する際に、第１の開位置を越えてその姿勢を変えることができないのに引き換え、本発明に係る放出装置は、図２ｂ中に図示されている第１の開位置を越えてその放出部材５を移動させる手段を備えている。
【００３９】
図２ｄ中には、可動な家具部品３も、放出部材５も完全な開位置となっている状態が図示されている。放出部材５は、完全な開位置の時には可動な家具部品３にもはや接していないが、これは、その放出装置の設計が簡略化されているためである。しかしながら、放出部材５が可動な家具部品３の完全な開位置においてもこれに当接するように放出部材５を放出装置中で軸受することももちろん可能である。
【００４０】
図３ａから図３ｃ中には、可動な家具部品３の異なる姿勢が図示されている。図３ａは、可動な家具部品３が基本的に家具本体２のフロントと略平行に整列する閉位置Ｓをとっている図である。
【００４１】
図３ｂ中には、可動な家具部品３がその第１の開位置をとっており、これは放出工程終了後における可動な家具部品３の位置に対応している。βは、その閉位置Ｓとその第１の開位置Ｏ間の、可動な家具部品３が囲むベベル角度を示している。放出工程の終了後、可動な家具部品３は、ユーザーの手により第１の開位置Ｏを越えて、その開端位置Ｅまで動かされる。ここにおいてベベル角度β’は、可動な家具部品３の閉位置Ｓと開端位置Ｅ間の角度である。
【００４２】
この開端位置Ｅは、図３ｃ中に図示されている通り、可動な家具部品３の完全な開位置に必ずしも対応する必要がない。即ち、可動な家具部品３が開かれた開端位置Ｅをとっている際のこのベベル角度β’は、可動な家具部品３が閉位置の時のベベル角度βより単純に大きくなければならない一方で、ベベル角度β’は、可動な家具部品３が完全に開の姿勢にある時の最大のベベル角度より小さいか、これに等しくなければならないことが指摘されている。
【００４３】
図４ａから４ｃは、図３ａから図３ｃと同じく、放出装置４の中に回転自在に軸受されている放出部材５のさまざまな姿勢を示している。
【００４４】
図４ａは、定位置Ｓ’をとる放出部材５を示しており、これは、放出装置４がロックされているときの放出部材５の位置に対応し、また、閉位置のときの可動な家具部品３の位置に対応している。
【００４５】
図４ｂは、放出工程終了後の放出部材５の位置Ｏ’を示している。ベベル角度αは、ここでは、放出部材５の位置Ｏ’と定位置Ｓ’をとっている放出部材５に囲まれた角度である。ｄは、閉位置Ｓ’の放出部材５の接触点と放出工程終了後における放出部材５の接触点との間の隔たりを表わしているのに対して、ｄ’は、閉位置Ｓ’の放出部材５の接触点と可動な家具部品の開工程終了後における放出部材５の接触点間との隔たりを示している。
【００４６】
図４ｂと、可動な家具部品３の開工程終了後における放出部材５の位置Ｅ’を示す図４ｃを比較すると、隔たりｄ、ｄ’とベベル角度α、α’は、両方の位置において異なっていることが分かる。
【００４７】
本発明の基本的な考えは、放出工程終了後の放出部材５を、更に開方向へ向かって、位置Ｏ’（可動な家具部品３の開工程終了後における放出部材５の位置に対応する）を越える位置である位置Ｅ’まで移動させる点にある。これによって、その可動な家具部品が閉工程の始まる時点ないしその開始直後に放出部材５と連結可能となることにより、放出部材５が駆動装置と然るべく連結されている場合、動力蓄積体への動力の蓄積は、閉区間の最初の部分において既に開始される。一方、公知の装置の場合には、動力蓄積体への動力の蓄積は、可動な家具部品３の閉区間の、閉の姿勢をとっている一部分において行うのである。
【００４８】
本発明では、放出工程の終了後の放出部材が、駆動装置の動力蓄積体に関連して、放出工程終了後の開区間で放出部材が自由に移動できるように形成されている。放出装置のこのラッチ原理に従うこの形態により、動力蓄積体に、常に、即ち、何れの位置においても接触しており、閉じる際に可動な家具部品が戻る区間全体が基本的には動力蓄積体への蓄積に利用可能とされる。ここでは、一方において、動力蓄積体への蓄積工程中に可動な家具部品が移動する区間は、放出工程中に可動な家具部品が移動する区間より大きくなるべく構成されていることから、動力蓄積体に蓄積できる区間が長くなっており、よってユーザーが加える力は少なくて済む。
【００４９】
第２の方法は、蓄積工程と放出工程において可動な家具部品が移動する区間を基本的には等しい長さにし、この部分を、この可動な家具部品の閉区間又は開区間の開端位置の直ぐ近くに置くというものである。これによりユーザーは、動力蓄積体に蓄積する動力を、閉工程の開始時点と同時に掛け始めることになるため、そのユーザーには移動可能な部品の閉工程に要する力が一様であるという印象が与えられることになる。
【００５０】
図６ａから図１５、及び図１６ａから図２８の２通りの図示されている実施例に基づき、下記には、開工程と閉工程における本発明に係る家具の一連の動きを詳しく説明することにする。
【００５１】
ここで、図５ａは、本発明に係る放出装置４の第１実施例を示す分解図である。本発明に係る放出装置４の部品は、すべて、閉じられたケース２０中に配置されており、この図では、ケースカバーは見通しよくする理由により図示されていない。ケース２０中に回転自在にセットされている放出部材５は、単一アームのレバーとして形作られており、また、上部２７と下部２７’を備えている。旋回中心の向かい側にあるその端には、滑車２９が回転自在に配置されており、その際、滑車２９と放出部材５の回転軸は、基本的に平行である。この滑車２９を仲立ちとして放出部材５は、可動な家具部品と結ばれる。
【００５２】
放出部材５の下部２７’と上部２７間には、同じく回転自在で放出部材５と同軸上にある軸受部材１３、継手１６と連結部材１４が配置されている。軸受部材１３中には、ねじれないように連結されているピニオン１２と制動体１９が、放出部材５乃至軸受部材１３の回転軸に対して基本的には平行な軸の中に回転自在に軸受されている。このピニオン１２は、放出部材５の上部２７に接している歯車状の部分Ｚ（図５ｂ）と噛みあうべく形成されており、他方、制動体１９は、継手１６に配置されている歯車状の部分Ｚ’と噛みあうべく形成されている。継手１６と制動体１９の間には、更に案内部材３０が配置されており、これを利用すると、制動体１９にぐるりと付けられている歯を歯車状の部分Ｚ’中へ正確に噛み込ませることができる、換言すると、制動体１９を継手１６と噛み合わせる際、制動体１９の歯先が歯車状の部分Ｚ’の歯先と接することが阻止される。
【００５３】
ここに図示されている実施例の場合、放出部材５を動かすための媒体は、２台の補助駆動装置２３、２３’である。補助駆動装置２３、２３’は、第１の開位置の状態を基本状態として形成されている。その際、らせんばねの形の補助駆動装置２３’は、放出部材５の移動に必要とされるフリーホイールを制動体１９と継手１６間に確保するために、ケース内に設置されている停止部材２２によってその可動性が制限されている軸受部材１３を、開方向へ押しつけている。第２の補助駆動装置２３’は、ねじりばねとして形作られており、その最初のアーム２４は、放出部材５の上部２７を把持しており、他方、第２のアーム２４’は、回転自在にしかも場所を固定して放出装置４のケース２０と連結されている。
【００５４】
更に、放出装置４の中には、この放出部材５用の駆動装置６が配置されており、これは引張ばねの形の手動で負荷を与えられる動力蓄積体８と、動力蓄積体８用の支持クリップ７と、動力蓄積体８を調整するための調整体９とを持っている。この調整体９はケース２０中で、外から出し入れできるように配置されていることから、動力蓄積体８の簡単且つ容易な調整が確保されている。その一つの自由端には、駆動装置６の引張ばねとして形成されている動力蓄積体８が、連結部材１４の凹部１０に掛けられていることから、動力蓄積体８が解放される際、連結部材１４が駆動装置６の方へ移動させられることになる。
【００５５】
駆動装置６のロックは、ここに図示される実施例の場合、トグルレバー１７とデッドポイント機構を介して行われる。ここにおいて、最初のトグルレバー１７の制御ハンドル１８は、その一方の自由端が連結部材１４と回転自在に連結されている。他方の２番目のハンドル１８’は、自由に回転自在であるが、場所を不動に放出装置４のケース２０に配置されている。デッドポイント機構は、一方端でトグルレバー１７のトグルと回転自在に連結されており、また、他端では、継手１６と回転自在に結ばれているレバー１５に枢着されている。この駆動装置６のロックは、放出部材５を仲立ちとして動力蓄積体８に動力を蓄積する際、継手１６が制動体１９に噛み込むこと、及び連結部材１４が継手１６と、動力蓄積体８への動力の蓄積が完了するまで右へ移動させられることに基づき、トグルレバー１７並びに連結部材１４がロックされることにより遂行される。
【００５６】
この駆動装置６のロック解除は、ロック解除部材２６と、偏心輪状の回転体３３と、回転体３３用の復元ばね３２と、くさび形の調整体３４と、ロック解除レバー３５と、緩衝体３６と、緩衝体３６が接触する回転体３３用の復元部材３７と、から構成されるロック解除機構２５を仲立ちとして行う。ロック解除機構２５のデッドポイント機構のレバー１５との連結は、特に、レバー状の連結部品３８であって、その一方端に回転自在にロック解除レバー３５と連結されており、また、その向かい側の端では、デッドポイント機構のレバー１５乃至継手１６と回転自在に連結されているものを仲立ちとして行う。
【００５７】
図６ａ中には、動力蓄積体８にロックが掛っている時のロック解除装置４が図示されている。可動な家具部品３は、閉位置をとっており、その際ロック解除機構２５のロック解除部材２６は、可動な家具部品３に遊び無しに接している。基本的には、復元部材３７が接触するくさび形の調整体３４を用いて行う、ロック解除部材２６の可動な家具部品３への遊び無しの接触については、後に詳述することにする。
【００５８】
見通しをよくするという理由から、ケース２０のカバーと放出部材５の上部２７は、図面に示されてない。図示されているこの姿勢の時、駆動装置６の動力蓄積体８に動力の蓄積が行われる。即ち、動力蓄積体８を形成している引張ばねは、ばね保持器７中で軸受されており、また連結部材１４によって緊張状態にある。ケース２０は、可動な家具部品３に面しているその正面に、放出部材５及び解除部材２６用の出口開口２１を持っている。放出装置４のその他の部品は、全て、動力蓄積体８用の調整体９を除いて、閉じたケース２０の中に配置されている。
【００５９】
動力蓄積体８のロックは、連結部材１４へ作用するトグルレバー１７を仲立ちとして行われ、これは、デッドポイント機構のレバー１５を介して図示されている姿勢のままロックされている。放出部材５は、ねじりばねとして形成されている補助駆動装置２３を介して、その定位置Ｓ’のままロックされる。ここでは、ばねの一方のアーム２４’がケースの支点４０に置かれており、また補助駆動装置２３の第２アーム２４が放出部材５の下部２７’の支点３９にフレキシブルに置かれているように、補助駆動装置２３を配置してある。
【００６０】
支点３９が放出部材５の定位置において、放出部材５と支点４０の旋回の中心を結ぶラインＶの右側に位置する（図６ｂ）ことにより、補助駆動装置２３が放出部材５をその定位置のままロックすることが確保される。放出工程中の放出部材５の回転運動に基づき、この支点３９は、これがラインＶを越えるまで左へ移動することから、補助駆動装置２３は、放出部材５を開方向へ押圧することになる。即ち、回転圧縮ばねとして形成されている補助駆動装置２３は、駆動装置６と類似してデッドポイント機構によりロックされる。
【００６１】
従って、この図示の姿勢では、連結部材１４、継手１６と放出部材５は、ロックされたトグルレバー１７乃至補助駆動装置２３の姿勢に基づき自由に動くことができないが、他方、軸受部材１３並びにピニオン１２と制動体１９は、回転移動することができる。ここにおいて、軸受部材１３には、コイルばねとして形成されている補助駆動装置２３’が接触し、軸受部材を可動な家具部品の開方向へ移動させ、その際、ピニオン１２の歯は、歯車状に形作られている放出部材５の上部２７のＺ部分の中に噛み込む。
【００６２】
軸受部材１３は、補助駆動装置２３’を仲立ちとして継手１６によって押し返されるので、開工程中に継手１６と制動体１９間に必要とされるフリーホイールが確保可能とされる。即ち、制動体１９が開工程において継手１６の歯車状に形成された部分Ｚ’に噛み込むと、これに起因してピニオン１２並びに放出部材５をブロックする結果になる。即ち、放出部材５による可動な家具部品３の放出は、このような配列では全く不可能となる。
【００６３】
図６ｂは、放出部材５の上部２７に一つの駆動歯車４１が形成されている点だけが図６ａとは異なっている図面である。
【００６４】
図７は、閉方向ＳＲへ向かって可動な家具部品３の閉位置Ｓの後方に位置するロック解除位置Ａをとっているこの可動な家具部品３を示しており、その際、この可動な家具部品３は、ここに図示されている実施例の場合、ユーザーが可動な家具部品を閉位置Ｓからロック解除位置Ａまで押圧することによって移動される。可動な家具部品３の動きによって、ロック解除部材２６がケース２０内方へ押され、ロック解除レバー３５がくさび形の調整体３４を介して左へ移動させられる。ロック解除部材２６、くさび形の調整体子３４とロック解除レバー３５は、転がり接触を構成するようになされている。Ｌ字形に形成されているロック解除レバー３５とレバー状の連結部品３８を介して、デッドポイント機構のレバー１５は、同じく左へ移動させられるので、トグルレバーの遮断並びに動力蓄積体８のロックは解除される。
【００６５】
図示されているこのロック解除機構が好適な一実施例を示しているが、本発明は、図示されているこの実施例のみに制限されない。従って可動な家具部品３を利用する代りに、例えば、スイッチ、ボタンを用いて或いはロック解除部材２６を直接押圧することにより放出装置のロック解除を実現化させることも可能であるし、それを想起することもできる。
【００６６】
図８中では、放出工程が終了して、その可動な家具部品３は、その第１の開位置Ｏに達している。動力蓄積体８を解放することにより連結部材１４は、左へ、またこの連結部材１４を介して放出部材５は、ケース２０から開方向ＯＲへ移動させられた。放出部材５の可動な家具部品３との結合は、ここでは、滑車２９を介して行われるので、可動な家具部品３は、放出部材５に沿って簡単にスライドすることができる。継手１６は、その一方端が折り曲げられたトグルレバー１７と結ばれているレバー１５を仲立ちとして、同様に開方向ＯＲへ移動し、この動作は、制動体１９と歯車状の部分Ｚ’の間、及び制動体１９と案内部材３０との間に間隙が出来るまでなされ、放出部材５（図示せず）の上部２７の歯車状の部分Ｚと依然として噛み合っているピニオン１２は回転可能となる。
【００６７】
補助駆動装置２３’によって開方向ＯＲへ移動させられた軸受部材１３は、ケース２０中にセットされている停止部材２２（図５ａ）によって更なる外方向への移動を制止される。
【００６８】
更に、図８を見ると、回転圧縮ばねとして形成されている補助駆動装置２３のアーム２４のための支点３９は、図６ｂと比較すると、放出部材の旋回の中心と補助装置２３の支点４０を結ぶ結線ラインＶの反対側にあることから、補助駆動装置２３は、ここでは放出部材５に開方向ＯＲへ付勢し移動させる。ここにおいて補助駆動装置２３の作用力は、これが放出部材５のみを外方向へ移動することができるが、その力では、その放出部材５を仲立ちとして放出部材５と隣接している可動な家具部品３を更に開くには十分でないように調整されている。
【００６９】
補助駆動装置２３を利用して放出部材５のみならず、可動な家具部品３も第１の開位置Ｏを越えて、開端位置Ｅまで移動可能とすることのできる大きさに補助駆動装置２３の作用力を調整することも同様に可能であることは自明のことである。従来のこの種の形態では、ユーザーは、可動な家具部品３を閉じる際に、動力蓄積体８に蓄積されることが必要とされる力に加えて、補助駆動装置に負荷を与えるための比較的大きな力を掛けなければならないことから、ユーザーには動きの重い可動な家具部品という印象を与えることになる。それにも関わらず、補助駆動装置２３の作用力が適当である場合、この移動可能な部品３と放出装置４を装備している家具１は、実現可能となっている。
【００７０】
ここでユーザーは、可動な家具部品３を閉位置から開端位置まで移動させるときに、放出装置４のロックを例えば可動な家具部品を押圧することによって解除することのみが必要であり、可動な家具部品３は、初めの移動の段階では放出部材５により、更に、その次の移動の段階では補助駆動装置２３を利用してその開端位置まで移動させられるため、ユーザーが改めて助力する必要はない。
【００７１】
これに対して、図示されている実施例の場合、補助駆動装置２３の作用力は、放出部材５を可動な家具部品３に接触した状態を保つことのみに十分であって、補助駆動装置２３により可動な家具部品３を閉じる際に、ユーザーの手によって掛けられる力はユーザーにはまったく感じられない程度である。
【００７２】
可動な家具部品３の開端位置Ｅは、図９中に図示されている。図８との比較において、可動な家具部品３、放出部材５と補助駆動装置２３の位置が変わっていることが分かる。補助駆動装置３の力が解放され、また、可動な家具部品３がユーザーによって開端位置Ｅまで移動されたことにより、放出部材５が可動な家具部品３の動きに追随することができた。ピニオン１２の位置も同じく放出部材５の上部２７に配置されている歯車状の部分Ｚ対して変化しており、言い換えると、ピニオン１２の歯車上の部分Ｚへの噛み込みは、ここでは、歯車状の部分Ｚの滑車２９から最も離れた地点で噛み込んでいる。
【００７３】
ここにおいて、その可動な家具部品３がその開端位置Ｅから、閉方向ＳＲへ移動させられると、図１０中に図示されている通り、最初に継手１６の歯車状の部分Ｚ’と噛み合うことになる。これにより放出部材５の歯車状の部分Ｚに沿ったピニオン１２の回転は、阻止され、また、継手１６は、放出部材５の閉方向への移動に起因してケース２０内の奥に移動することになる。連結部材１４は、継手１６とこれに連結されているトグルレバー１７を介して右へ、駆動装置６の動力蓄積体８が動力の蓄積を完了するまで移動させられる。これと同時に、この移動の際、補助駆動装置２３、２３’にも動力の蓄積が行われる（図１１ａ）。
【００７４】
図１０に示されるように、制動体１９の歯先が継手１６の歯車状の部分Ｚ’の歯元に噛み込むように、そのディスク状の制動体１９と継手１６の歯車状の部分Ｚ’は、相互に噛み合うべく、案内部材３０により位置決めされていることから、放出部材５並びに可動な家具部品３の不意な移動が阻止されている。
【００７５】
図１１ｂは、デッドポイント機構のレバー１５がトグルレバー１７のデットポイントを既に超えてしまったので、駆動装置６の動力蓄積体８がロック状態にあるという点において、図１１ａと相違している。従って動力蓄積体８への動力の蓄積工程は、可動な家具部品３が、再びその第１の開位置Ｏに到達する前に終了している。動力蓄積体８への動力の蓄積工程が終了してしまうと、可動な家具部品３の閉区間における残りの区分上で、ロック解除機構２５のロック解除部材２６は、遊び無しにその可動な家具部品３に接することになる。
【００７６】
それに加えて、図１１ｂから分かるように、ロック解除機構２５の偏心輪の形を呈している回転体３３と噛み合わせるために形成されている駆動歯車４１が放出部材５の上部２７に設けられている。この偏心輪状の回転体３３は、放出部材５をケース２０中へ押し込む際、回転体３３に係合するため、放出部材５の閉方向ＳＲへ復元スプリング３２によって付勢され移動される。
【００７７】
図１２では、駆動歯車４１が既に偏心輪状の回転体３３に係合して、これを放出部材５の閉方向ＳＲへ連れてゆく。放出部材５のこのような運動中、動力蓄積体８用の放出装置４のロック部材は、移動せずに残っており、駆動装置のロックもそのまま保たれている。
【００７８】
図１３では、補助駆動装置２３の支点３９が放出部材５の旋回の中心とケース２０に付属の補助駆動装置２３の支点４０とを結ぶラインＶを越えていることから、補助駆動装置２３は、その放出部材５にここでは反対方向へ付勢を与え、即ち、放出部材５は、補助駆動装置２３によってその定位置へ戻され、そこにロックされる。放出部材５の駆動歯車４１が回転体３３をその端位置まで運ぶことから、復元部材３７は、完全な緊張状態になっている。偏心輪状の回転体３３は、引張ばねとして形成されている復元部材３７の緊張を緩める際に、その回転体３３のリターン運動を緩衝し、また、その回転体３３を衝突させることにより、そのもう一方の端姿勢の部分に生じる恐れのある騒音を回避するため、図示されていない歯車状の部分を介して緩衝体３６のピニオンと連結されている。ボールヘッドによりくさび形の調整体３４を偏心輪状の回転体３３に形成されているボールソケット中で軸受けすることにより、このくさび形の調整体３４は、偏心輪状の回転体３３と一緒に移動させられる。
【００７９】
図１４では、可動な家具部品３が再び閉位置Ｓをとっており、そこでは、例えばヒンジ２８を介して家具部品３が支持されている。偏心輪の形を呈している回転体３３は、既に駆動歯車４１で放出部材５のヒンジ２８によって固定されて（ｓｃｈｎａｐｐｅｎ）、復元部材３７によって左へ移動させられる。この回転体３３を用いてくさび形の調整体３４を同じく左へ移動させることから、そのくさび形の調整体３４と放出部材２６間に形成されるロッカジョイントに基づき、放出部材２６は、ケース２０から可動な家具部品３の方へ移動、即ち、ロック解除部材２６が遊びなしにその可動な家具部品３に接するまで移動させられる（図１５）。
【００８０】
図１５中に示されている姿勢は、図６ｂ中に図示されている姿勢に対応している。即ち、放出部材５は、駆動装置６にロックが掛けられている場合、定位置をとっており、可動な家具部品３は、閉位置をとっており、また、ロック解除部材２６は、遊びなしに可動な家具部品３に隣接している。
【００８１】
図１６ａは、図５ａと類似して本発明に係る放出装置４の第２の実施例を示す分解図である。同一部品には、等しい参照番号が付けて、これらの部品の詳細な説明を省略する。
【００８２】
図１６ａから図２８中に図示されている第２の実施例が図５ａから図１５中に図示されている最初の実施例と異なっている点は、先ず、ロック解除機構２５の構造である。又、くさび形の連結部品３８を介して行われる継手１６とのその結合構造が異なっている。
【００８３】
最初の実施例の場合、ロック解除機構２５は、ロック解除部材２６と、偏心輪の形を呈している回転体３３と、緩衝体３６とを備えており、この緩衝体３６は、軸受部品４２と、復元部材として機能する回転緩衝体４３と、ピニオン４４とを備えている。最初の実施例と異なり、ロック解除部材２６は、第２の実施例において、偏心輪の形を呈している回転体３３とロッカジョイントを介して直接連結されている。ロック解除機構２５の継手１６との連結は、その一方端で緩衝体エレメント３６の軸受部品４２と回転自在に連結されているレバー状の連結部品３８を介して再度行われる。つまり、第２実施例に基づく軸受部品４２ないし回転緩衝体４３は、最初の実施例に基づくロック解除レバー３５乃至復元部材３７の機能を引き受けている。
【００８４】
その反対側の端上では、レバー状の連結部品３８が自由に回転できないように継手１６と連結されている。そのかわりレバー状の連結部品３８の自由端では、もどり止め４５がセットされており、これは、継手１６に形成されている突起４６と噛み込むために形成されている。継手１６は、そちら側において、トグルレバー１７用のデッドポイント機構のレバー１５と再び回転自在に連結されている。
【００８５】
最初の実施例とは異なり、第２の実施例は、連結部材１４と放出部材５間で動作する取っ手状のばねによって形成されている補助駆動装置２３だけを持っている。その他の相違点は、ディスク状の制動体１９並びに継手１６のこれに対応する部分Ｚ’の表面の形態にある。最初の実施例の場合、制動体１９と継手１６間の噛込みは、その歯車状の形態に基づき、主に形がぴったりと合うように噛み込むのに引き換え、第２の実施例の場合、制動体１９と継手１６は摩擦接触により相互に噛み合う。
【００８６】
図１７中には、動力蓄積体８にロックが掛けられている際のロック解除装置４が図示されている。可動な家具部品３は、閉位置Ｓをとっており、その際、ロック解除機構２５のロック解除部材２６は、可動な家具部品３に遊びをとらずに接している。図示されている姿勢において動力蓄積体８への動力の蓄積が行われており、また、駆動装置６は、ロックされている。ここでは、デッドポイント機構のレバー１５を介して図示されている姿勢のままロックされている、連結部材１４へ作用するトグルレバー１７を介してロックを行う。
【００８７】
放出部材５は、ヒンジ２８を用いてその定位置Ｓにロックされている。連結部材１４と、継手１６と、放出部材５は、ロックの掛かっているトグルレバー１７とヒンジによってその閉位置のまま支持されている可動な家具部品３に基づき、自由には移動できないが、他方、軸受部材１３と同時に、ピニオン１２並びに制動体１９は、回転自在に移動可能である。継手１６と制動体１９間のフリーホイールに必要なフリーホイールは、ケース２０中で軸受部材１３に衝突させることにより停止部材２２で簡単に確保される。
【００８８】
この実施例の場合、ヒンジの支持力が、放出部材５に可動の部品３の開方向ＯＲへ恒常的に当接している補助駆動装置２３の作用力より大きくなるように、措置をとる必要がある。
【００８９】
図１８は、放出部材５の上部２７が透視可能に（破線で）図示されている点だけが図１８ｂとは異なっている。その上、図１８中には、可動な家具部品３へ既に圧力が掛けられており、ロック解除レバー１５の姿勢の変化に基づいてこのことを確認することができる。
【００９０】
図１９は、閉位置Ｓから更に閉方向へ向かって、ロック解除姿勢Ａをとっている可動な家具部品３を図示しており、その際、その可動な家具部品３は、ユーザーによりプッシュされて、閉位置Ｓから、ロック解除姿勢Ａまで移動させられる。可動な家具部品３によりロック解除部材２６は、続いてケース２０中へ進入させられることから、ロッカジョイントに起因してのみ、その偏心輪を呈している回転体３３が、そしてこれと一緒に、軸受部品４２が、左へ移動させられる。レバーの形を呈している連結部品３８に設けられているもどり止め４５（図１６ａ）を介して、同時に継手１６並びにデッドポイント機構のレバー１５は同じく左へ移動させられることから、トグルレバー１７の遮断並びに動力蓄積体８のロックが中断されている。
【００９１】
図２０中では、放出工程は終了しており、また、可動な家具部品３は、その第１の開位置Ｏまで到達した。動力蓄積体８の緊張を緩めることにより連結部材１４は、左へ、また、連結部材１４を仲立ちとして放出部材５は、ケース２０から開方向へ移動させられた。放出部材５の可動な家具部品３との結合は、同様に滑車２９を介して行うので、可動な家具部品３は、容易に放出部材５に沿ってスライド可能となる。軸受部材１３の更なる飛び出し移動はケース中にセットされている停止部材２２（図１６ａ）によって阻止される。
【００９２】
開工程において放出部材５の駆動歯車４１を介して左へ移動させられる偏心輪を呈している回転体３３が、駆動歯車４１の通過後、可動な家具部品を閉じる際に駆動歯車４１が偏心輪を呈している回転体３３を再び把持することのできる姿勢まで戻ることができるため、ケース２０と偏心輪を呈している回転体３３との間に復元ばね３２を設けてある。
【００９３】
可動な家具部品３の開端位置Ｅは、図２１ａ中に図示されている。図２１ａと比較すると、この可動な家具部品３、放出部材５と補助駆動装置１３の姿勢の変わったことが明らかである。この可動な家具部品３は、ユーザーの手によって開端位置Ｅまで運ばれたので、補助駆動装置２３は、緊張を緩めることができ、また、放出部材５は、可動な家具部品３の動きに追従することができた。ピニオン１２の姿勢も同じく、放出部材５の上部２７に設けられている歯車状の部分Ｚと関連して変えられている、即ち、この歯車状の部分Ｚへのピニオン１２の噛込みは、ここでは、滑車２９によって更に引き離された歯車状の部分Ｚの点で行われる。
【００９４】
図２１ｂは、図２１ａ中に図示されている放出部材４の姿勢に対応しているが、制動体１９の表面と継手１６のこれに対応する部分Ｚ’が既に最初の実施例において歯車状に形成されている点だけが異なっている。またもや制動体１９の継手１６との不意の噛込みを避けるため、継手１６に案内部材３０がセットされている。
【００９５】
ここにおいて可動な家具部品３が、その開端位置から、閉方向ＳＲへ移動させられると、図２２ａと図２３中に図示されている通り、先ず制動体１９が継手１６の一部分Ｚ’と噛み込むことになる。これによって放出部材５のＺ’部分に沿ってのピニオン１２の回転は阻止され、また、閉方向ＳＲへ放出部材５を移動させることにより継手１６は、ケース２０の中へ進入することになる。クラッチ１６とこれに止められているトグルレバー１７を介して、連結部材１４は、駆動装置６の動力蓄積体８への動力の蓄積が完了するまで、右へ移動させられる。これと同時に、この動作に伴って補助駆動装置２３にも動力の蓄積が行われる。
【００９６】
図２２ｂは、これまた、そこでは制動体１９の表面と継手１６の一部分Ｚ’が歯車状に形成されている変形を図示している。ここでは、制動体１９と継手１６の歯車状の一部分Ｚ’が、その都度、制動体１９の歯先が継手１６の一部分Ｚ’に沿って歯元の中へ噛み込むことにより、放出部材５並びに可動部品３の不意な動きを阻止可能となるように、相互に噛み合わせる措置が案内部材３０を用いて確保されていること分かる。
【００９７】
図２４は、デッドポイント機構のレバー１５がトグルレバー１７のデッドポイントを既に越えてしまったことにより、駆動装置６の動力蓄積体８は、ロック状態にある点により図２３と相違している。従って動力蓄積体８への動力の蓄積工程は、可動な家具部品３がその第１の開位置Ｏに再び達する前に、中断してしまっている。動力蓄積体８への動力の蓄積工程が終了してしまうと、可動な家具部品３の閉区間の内、残っている一部の区間では、ロック解除機構２５のロック解除部材２６が可動な家具部品３に遊び無しに隣接させられる。
【００９８】
これに加えて、図２５から明らかになる通り、放出部材５の上部２７に、ロック解除機構２５を偏心輪状の回転体３３と噛み込むように形成されている、駆動歯車４１がつけられている。この偏心輪状の回転体３３は、ケース２０中へ放出部材５を進入させる際に駆動歯車４１が回転体３３を把持するのを確保するため、上述の通り、復元ばね３２によって付勢されている。
【００９９】
図２５中では、駆動歯車４１が既に偏心輪状の回転体３３に係合しており、また、これを放出部材５の閉方向ＳＲへ連行する。放出部材５のこの運動中、動力蓄積体８用の放出装置４のロック部材は、変化しないと同時に、駆動装置８のロックもそのままである。
【０１００】
図２６は、放出部材５の駆動歯車４１が偏心輪状の回転体３３をその一方の端位置へ復元した図である。この偏心輪状の回転体３３は、図示されていない歯車状の部分を介してピニオン４４と、回転緩衝体３６の回転緩衝器４３とに、回転体３３のリターン運動を緩衝するべく連結されている。
【０１０１】
図２７中では、可動な家具部品３が既に閉位置Ｓをとっており、その際、これはヒンジ２８により支持されている。偏心輪状の回転体３３は、放出部材５の駆動歯車４１を介して固定されて、緩衝体３６により左へ移動させられていることから、偏心輪状の回転体３３とロック解除部材２６間に形成されているロッカジョイントに基づき、ロック解除部材２６は、ケース２０から可動な家具部品３の方向へ移動させられる、即ち、ロック解除部材２６が可動な家具部品３に遊びなしに接するまで移動させられる（図２８）。
【０１０２】
図２８中に図示されている姿勢は、図１７中に図示されている姿勢に対応している。即ち、放出部材５は、ロックされた駆動装置６の付近で定位置をとっており、可動な家具部品３は、閉位置Ｓ、そしてロック解除部材２６は、可動な家具部品３に遊び無しに接している。
【図面の簡単な説明】
【０１０３】
【図１】回転自在に軸受けされている可動な家具部品を持つ本発明に係る第１の実施例の家具の図である。
【図２ａ】異なる姿勢の可動な家具部品と放出部材を示す。
【図２ｂ】異なる姿勢の可動な家具部品と放出部材を示す。
【図２ｃ】異なる姿勢の可動な家具部品と放出部材を示す。
【図２ｄ】異なる可動な家具部品と放出部材を示す。
【図３ａ】異なる姿勢の可動な家具部品を模式的に示す概略図である。
【図３ｂ】異なる姿勢の可動な家具部品を模式的に示す概略図である。
【図３ｃ】異なる姿勢の可動な家具部品を模式的に示す概略図である。
【図４ａ】異なる姿勢の放出部材を模式的に示す概略図である。
【図４ｂ】異なる姿勢の放出部材を模式的に示す概略図である。
【図４ｃ】異なる姿勢の放出部材を模式的に示す概略図である。
【図５ａ】本発明の好適な実施例の放出装置の分解図である。
【図５ｂ】図５ａの放出装置の上部の背面図である。
【図６ａ】可動な家具部品及び図５ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図６ｂ】可動な家具部品及び図５ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図７】可動な家具部品及び図５ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図８】可動な家具部品及び図５ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図９】可動な家具部品及び図５ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図１０】可動な家具部品及び図５ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図１１ａ】可動な家具部品及び図５ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図１１ｂ】可動な家具部品及び図５ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図１２】可動な家具部品及び図５ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図１３】可動な家具部品及び図５ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図１４】可動な家具部品及び図５ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図１５】可動な家具部品及び図５ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図１６ａ】本考案の第２実施例の放出装置の分解図である。
【図１６ｂ】図１６ａの放出部材の上部の背面図である。
【図１７】可動な家具部品及び図１６ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図１８】可動な家具部品及び図１６ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図１９】可動な家具部品及び図１６ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図２０】可動な家具部品及び図１６ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図２１ａ】可動な家具部品及び図１６ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図２１ｂ】可動な家具部品及び図１６ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図２２ａ】可動な家具部品及び図１６ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図２２ｂ】可動な家具部品及び図１６ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図２３】可動な家具部品及び図１６ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図２４】可動な家具部品及び図１６ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図２５】可動な家具部品及び図１６ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図２６】可動な家具部品及び図１６ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図２７】可動な家具部品及び図１６ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図２８】可動な家具部品及び図１６ａの放出装置の開閉時の異なる姿勢を示す図である。
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図２ｃ】
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【図２ｄ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図３ｃ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図４ｃ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１ａ】
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【図１１ｂ】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６ａ】
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【図１６ｂ】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１ａ】
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【図２１ｂ】
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【図２２ａ】
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【図２２ｂ】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【国際調査報告】
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