(57)【要約】本発明は強健で耐洗濯性の積層体複合布地およびそのような布地を形成する方法を提供する。積層体布地は熱または暖かさを提供する少なくとも1つのエレメント(加熱エレメント)が備えられている。一般に加熱エレメントを有する積層体布地は、衣服または暖めるテキスタイル構造(パッドおよび毛布)内への組み入れにとって十分強健である。積層体布地は、どのような3次元ボディについても保証可能な積層体を提供する1つまたはそれ以上の伸長復元性エレメントを含むことができる。
2008503045.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）布地、紙またはフィルムの第１の外側層および第２の外側層、
（ｂ）前記布地、紙またはフィルムの前記第１の外側層および第２の外側層と同じ方向に延びる少なくとも１つの加熱エレメント、および
（ｃ）前記外側層間に前記加熱エレメントを接着する接着材
を含んでなる加熱しまたは暖めるための積層体。
【請求項２】
前記積層体は、実質的に平行または同じ方向に延びる少なくとも２つの加熱エレメントを含む請求項１記載の積層体。
【請求項３】
少なくとも１つの前記加熱エレメントは、前記積層体内に設けられた少なくとも１つのビアを介して露出されている請求項１記載の積層体。
【請求項４】
少なくとも１つの加熱エレメントは、電源に接続可能な電気抵抗加熱エレメントである請求項１記載の積層体。
【請求項５】
前記電気抵抗加熱エレメントは伝導性ヤーンを含み、前記伝導性ヤーンは絶縁材料の芯を含み、前記電気抵抗加熱エレメントは概して前記芯について配置されている請求項４記載の積層体。
【請求項６】
前記伝導性ヤーンはさらに前記電気抵抗加熱エレメントおよび前記芯の回りを概して囲むシース材料を含む請求項５記載の積層体。
【請求項７】
前記シース材料は前記電気抵抗加熱エレメントおよび前記芯の回りに巻きつけられたヤーンからなる請求項６記載の積層体。
【請求項８】
前記加熱エレメントは(i)少なくとも１つの他の加熱エレメント、または(ii)伸長復元性特性を有する材料で混ぜ合わせられた、撚り合わされた、芯が紡糸された、または被覆された請求項１記載の積層体。
【請求項９】
布地、紙またはフィルム外側層は、不織布、織布、編布、紙、およびポリマー フィルムからなるグループから選ばれる請求項１記載の積層体。
【請求項１０】
布地、紙またはフィルム外側層は、不織布、織布、編布、紙、およびポリマー フィルムからなるグループから選ばれる請求項９記載の積層体。
【請求項１１】
各前記外側層は外面を有し、前記積層体の末端は少なくとも１回それ自体の上に折り返され、そのような折られた端部は１つの前記外側層の前記外面に留められている請求項１記載の積層体。
【請求項１２】
前記折られた端部は、糊留め、リベット留め、スナップ留め、縫い留め、ステープル留め、溶接、および包み留めからなるグループから選ばれる機械的留め機構によって留められている請求項１１記載の積層体。
【請求項１３】
前記電源はバッテリーからなる請求項４記載の積層体。
【請求項１４】
前記積層体はさらに、前記加熱エレメントと同じ方向に延びる少なくとも１つの伸長復元性エレメントを含む請求項１記載の積層体。
【請求項１５】
前記伸長復元性エレメントはスパンデックスからなる請求項１４記載の積層体。
【請求項１６】
少なくとも１つの前記加熱エレメントおよび少なくとも１つの前記伸長復元性エレメントは実質的に平行または同じ方向に延びる請求項１４記載の積層体。
【請求項１７】
少なくとも１つの加熱エレメントは、電源に接続可能な電気抵抗加熱エレメントである請求項１４記載の積層体。
【請求項１８】
前記電気抵抗加熱エレメントは伝導性ヤーンを含み、前記伝導性ヤーンは絶縁材料の芯を含み、前記電気抵抗加熱エレメントは概して前記芯について配置されている請求項１７記載の積層体。
【請求項１９】
前記伝導性ヤーンはさらに前記電気抵抗加熱エレメントおよび前記芯の回りを概して囲むシース材料を含む請求項１８記載の積層体。
【請求項２０】
前記シース材料は前記電気抵抗加熱エレメントおよび前記芯の回りに巻きつけられたヤーンからなる請求項１９記載の積層体。
【請求項２１】
布地、紙またはフィルム外側層は、不織布、織布、編布、紙、およびポリマー フィルムからなるグループから選ばれる請求項１４記載の積層体。
【請求項２２】
各前記外側層は外面を有し、前記積層体の末端は少なくとも１回それ自体の上に折り返され、そのような折られた端部は１つの前記外側層の前記外面に留められている請求項１４記載の積層体。
【請求項２３】
前記折られた端部は、糊留め、リベット留め、スナップ留め、縫い留め、ステープル留め、溶接、および包み留めからなるグループから選ばれる機械的留め機構によって留められている請求項２２記載の積層体。
【請求項２４】
前記電源はバッテリーからなる請求項１７記載の積層体。
【請求項２５】
１つまたはそれ以上のビアが少なくとも１つの外側層で露出している請求項１記載の積層体。
【請求項２６】
１つまたはそれ以上のビアが少なくとも１つの外側層で露出している請求項１４記載の積層体。
【請求項２７】
第１の表面および第２の表面を有する非伸長性材料の所定の長さの第１の部品を用意し、
前記非伸長性材料と同じ方向に延びる少なくとも１つの長さの加熱エレメントを伸ばして固定し、
前記加熱エレメントの伸ばされた長さを、固定された長さの実質的な部分に沿って、前記非伸長性材料の前記第１の部品の前記第１の表面に留め、
第１の表面および第２の表面を有する非伸長性材料の第２の部品を用意し、前記非伸長性材料の前記第２の部品を、前記加熱エレメントと同じ方向に延びる長さの実質的な部分に沿って、前記加熱エレメントまたは前記非伸長性材料の前記第１の部品の前記第１の表面のいずれか一方に固定し、前記積層体を形成する
ことを含んでなる、加熱しまたは暖めるための積層体の製造方法。
【請求項２８】
前記加熱エレメントの少なくとも２つの長さは実質的に平行または同じ方向に延びるように伸ばされ、固定されている請求項２７記載の方法。
【請求項２９】
前記積層体内の少なくとも１つのビアを設け、前記ビアを通して少なくとも１つの前記加熱エレメントを露出させるステップをさらに含む請求項２７記載の方法。
【請求項３０】
少なくとも１つの前記加熱エレメントは、電源に接続可能な電気抵抗加熱エレメントである請求項２７記載の方法。
【請求項３１】
前記電気抵抗加熱エレメントは伝導性ヤーンを含み、前記伝導性ヤーンは絶縁材料の芯を含み、前記電気抵抗加熱エレメントは概ね前記芯のまわりに配置されている請求項３０記載の方法。
【請求項３２】
前記伝導性ヤーンは、電気抵抗加熱フィラメントおよび前記芯の回りを概ね囲むシース材料をさらに含む請求項３１記載の方法。
【請求項３３】
前記シース材料は、前記電気抵抗加熱エレメントおよび前記芯の回りを包むヤーンからなる前記請求項３２記載の方法。
【請求項３４】
前記電気抵抗加熱エレメントをバッテリー電源へ接続するステップをさらに含む請求項３０記載の方法。
【請求項３５】
前記非伸長性材料は、不織布、織布、編布、紙、およびポリマー
フィルムからなるグループから選ばれる布地またはフィルムである請求項２７記載の方法。
【請求項３６】
(i)積層体の末端部を少なくとも１回それ自体の上に折り、(ii)そのような折られた端部を１つの外側層の外側表面に留めるステップをさらに含む請求項２７記載の方法。
【請求項３７】
留めるのは、糊留め、リベット留め、スナップ留め、縫い留め、ステープル留め、溶接、および包み留めからなるグループから選ばれる機械的留め機構である請求項３６記載の方法。
【請求項３８】
少なくとも１つの長さの加熱エレメントと同じ方向に延びる少なくとも１つの長さの伸長復元性エレメントを、その変形されない復元可能な伸び限界の少なくとも５０％で伸ばして固定し、
前記加熱エレメントといっしょに前記伸長復元性エレメントの伸ばされた長さを、固定された長さの実質的な部分に沿って、前記非伸長性材料の前記第１の部品の前記第１の表面に留め、
前記非伸長性材料の第２の部品を用意し、前記伸長復元性エレメントと同じ方向に伸びる長さの実質的な部分に沿って、前記非伸長性材料の前記第１の部品の前記第１の表面に留め、
伸ばされた長さの前記伸長復元性エレメントを実質的に弛緩させ、複合布地にひだを設ける
ことをさらに含んでなる請求項２７記載の方法。
【請求項３９】
前記伸長復元性エレメントはスパンデックスからなる請求項３８記載の方法。
【請求項４０】
少なくとも１つの前記加熱エレメントおよび少なくとも１つの前記伸長復元性エレメントは、伸ばされ固定されたとき、実質的に平行または同じ方向に伸びている請求項３８記載の方法。
【請求項４１】
少なくとも１つの前記加熱エレメントは、電源に接続可能な電気抵抗加熱エレメントである請求項３８記載の方法。
【請求項４２】
前記電気抵抗加熱エレメントをバッテリー電源へ接続するステップをさらに含む請求項４１記載の方法。
【請求項４３】
(i)積層体の末端部を少なくとも１回それ自体の上に折り、(ii)そのような折られた端部を１つの外側層の外側表面に留めるステップをさらに含む請求項３８記載の方法。
【請求項４４】
留めるのは、糊留め、リベット留め、スナップ留め、縫い留め、ステープル留め、溶接、および包み留めからなるグループから選ばれる機械的留め機構である請求項４３記載の方法。
【請求項４５】
請求項１の積層体を含む衣服または着用物。
【請求項４６】
請求項１の積層体を含む毛布または加熱パッド。
【請求項４７】
請求項１４の積層体を含む衣服または着用物。
【請求項４８】
請求項１４の積層体を含む毛布または加熱パッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱または暖かさを提供する能力を有する3次元対象物について保証するのに適合された柔軟なテキスタイル構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱または暖かさを提供する能力を有する布地(fabric)が開示されている。例えばロックへの米国公開番号2005/0061802は、電力が与えられて熱を発生する布地物品を開示する。ロックでは、伝導性ヤーン(yarn)の形の電気抵抗加熱エレメントが、編むまたは織るプロセスによってプレボディの中へ組み込まれる。結果として生じる布地本体は、伝導性ヤーンをその織りまたは編み構造の中へ直接組み込んでいる。
【０００３】
ヴィクラム シャーマへのPCT公開WO 2003/087451A2は、管状の編んだ布地(knit fabric)を形成するためにいっしょに編んだ電気的絶縁性ヤーン、ストレッチ ヤーンおよび「機能性(functional)」ヤーンからなる、管状の編んだ布地システムを開示する。シャーマでは、機能性ヤーンは0.01オーム/メーター〜5000オーム/メーターの抵抗を有する、電気的伝導性である。機能性ヤーンは、管状ニットから形成されるスリーブの長さを伸ばす、連続的なスパイラル内の管状ニット内に組み込まれる。リム(limb)のようなボディ部分は、生理学的サインを示すための管状布地の部分によって取り囲まれている。加えて、シャーマによって開示された、これらの管状の編んだ布地は、機能性ヤーンが電気信号の平行な伝導体として役立つ、細い弾性バンド形状に用いられるために適合可能である。シャーマの細い弾性バンド構造のデメリットは、機能性ヤーンまたはワイヤーがすべての他の構成要素と共に該構造の中に同時に編まれなければならないことである。
【特許文献１】米国公開番号2005/0061802
【特許文献２】PCT公開WO 2003/087451A2
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記の引例は、織ったまたは編んだタイプの布地構造を使うことによって、電気的伝導体または抵抗体のような加熱エレメントを含む。そのようなエレメントは従来のテキスタイルとの不十分な適合性を持ち得る。さらにそのようなエレメントは一般に、従来の布地形成プロセス(例えば織り、編み、シームレス編み)における問題を生じる。例えばワイヤーおよび小さなケーブルは、それらのもろさ、弾性係数、伸び耐性、および張力強度のために、典型的なテキスタイル ファイバーとしばしば完全にマッチしない。特にそのようなデメリットは、該構造または衣服からの弾性復元および柔軟性が望まれ、衣服を洗浄する(wash)または洗濯する(launder)能力が望まれることにおいて注目すべきである。このように柔軟なテキスタイル構造は、従来技術の1つまたはそれ以上の問題を克服することができることが必要とされる。このように柔軟なテキスタイル構造は、従来技術の1つまたはそれ以上の問題を克服することができることが必要とされる。
【０００５】
該技術は、該構造が上で述べられた少なくとも1つの問題を有しない熱または暖かさを提供することができるエレメントを持つ構造を探し求める。通常の衣服が洗濯されるのと同じように、加熱エレメントを持つ布地構造を洗濯する能力が高く望まれるだろう。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実質的に平らなまたは実質的にひだのある外観のいずれかを有することができる、加熱しまたは暖める特性を持つ積層体(laminate)に関する。積層体は、布地、紙またはフィルムの第１および第２の外側層；少なくとも1つの加熱エレメント；および外側層間の加熱エレメントを接着する接着材を含む。加熱エレメントは、電力源に接続されるように適合された電気抵抗加熱エレメントであり得る。加熱エレメントは、芯(core)の回りに大体配置された電気抵抗加熱エレメントと共に絶縁材料の芯を含むヤーンのような、伝導性ヤーンであり得る。
【０００７】
選択的に、機能性積層体は、外側層間に接着された少なくとも1つの伸長復元性エレメント(stretch and recovery element)をさらに含む。そのような伸長復元性エレメントと共に、実質的にひだのある外観を持つ積層体は、伸長復元性エレメントが弛緩され、または伸長されない状態のときに結果として生じる。
【０００８】
少なくとも1つの加熱エレメントの部分は、積層体に設けられた少なくとも1つのホールまたはビア(via)を通して露出され得る。もし、積層体が伸長復元性特性を有するなら、少なくとも1つの加熱エレメントの部分は、そのようなビアから外の方へ伸び、または輪になり得る。
【０００９】
衣服、加熱パッドまたは電気的ブランケットは、本発明による1つまたはそれ以上の積層体を含むことができる。
【００１０】
本発明はさらに加熱しまたは暖める特性を持つ積層体を製造する方法に関する。該方法は、第1の表面および第2の表面を有する非伸長性のある長さの第1の部品を用意し；非伸長性材料の第1の部品と同じ方向に延びる少なくとも1つのある長さの加熱エレメントを伸ばし、および固定し、およびそれの固定された長さの実質的な部分に沿って非伸長性材料の前記第1の部品の第１の表面に対して伸ばされた長さの加熱エレメントを留め(secure)し；第1の表面および第2の表面を有する非伸長性材料の第2の部品を用意し、およびそれの長さの実質的な部分に沿って、加熱エレメントまたは、非伸長性材料の前記第1の部品の第1の表面のいずれか一方に対して、非伸長性材料の前記第2の部品を留め、機能性積層体を形成することを含む。
【００１１】
もし伸長復元性特性を持つもう1つの積層体が望まれるなら、該方法は、その変形れない復元可能な伸び限界の少なくとも50％に、伸長復元性エレメントの少なくとも1つの長さに伸ばし、および固定し、伸長復元性エレメントが加熱エレメントと同じ方向に延びるように、そのような伸ばされた伸長復元性エレメントを非伸長性材料の前記第１の部品の第１の表面に留めることをさらに含む。非伸長性材料の第1および第2の部品が一旦、共に接着され、または伸長復元性エレメントに接着されると、機能性長尺積層体がひだがあるようになるのを許すように、前記伸長復元性エレメントの伸ばされた長さは、実質的に弛緩され得る。もし、積層体の外側層の1つにホールまたはビアが設けられるなら、少なくとも1つの加熱エレメントの部分が少なくとも1つのホールまたはビアから外の方へ向かって伸び、または輪になることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明は、次の図を参照した次の詳細な記述において述べられるだろう。  
図1は本発明の積層体を製造するのに好適な装置の側面立面図の概略図、
図2は本発明の積層体を製造する装置の部分の上面図の概略図、
図3は伸長復元性特性を有する本発明のもう1つの積層体を製造するのに好適な装置の側面立面図の概略図、
図4は伸長復元性特性を有する本発明のもう1つの積層体を製造する装置の部分の上面図の概略図、
図5Aおよび5Bはサンドイッチ状の他の非伸長性材料の2つの布地またはシート間の加熱エレメントを示す本発明の積層体の断面の概略図、
図5Cおよび5Dはサンドイッチ状の他の非伸長性材料の2つの布地またはシート間の加熱エレメント、および伸長復元性エレメントを示す本発明の積層体の断面の概略図、
図6は本発明の積層体の端部の断面図の概略図、
図7Aおよび7Bは伸長復元性特性を有する本発明のもう1つの積層体の端部の断面図の概略図で、図7Aでは積層体は伸び張力の元にあり、図7Bでは積層体は弛緩され伸び張力の元になく、
図8A-8Dは加熱エレメントを露出するための複合積層体の外側シートのパーフォレーション(perforation)を形成するのに用いることができる、パーフォレーション パターンの上面図、
図8Eおよび8Fは加熱エレメントの部分が積層体のビアまたはホールを通して露出された積層体の斜視図で、図8Eでは加熱エレメントが細長いスロット形状のパーフォレーションを通して露出され、図8Fでは4つの加熱エレメントが各パーフォレーション ホールを通して露出され、
図8Gおよび8Hは加熱エレメントの部分が積層体の1つの外側層の外に輪になって出た伸長復元性特性を有するもう1つの積層体の斜視図で、図8Gでは細長いスロット形状のパーフォレーションを通して伸びる2つのループが示され、図8Hでは各パーフォレーション ホールを通してそれぞれ伸びる4つのループが示され、
図9Aおよび9Bは積層体構造に設けられたビアまたはパーフォレーションと同様に伸長復元性特性の両方を有する本発明のもう1つの積層体の端部の断面図の概略図で、図9Aでは積層体は伸び張力の元にあり、図9Bでは積層体は弛緩され伸び張力の元になく、
図10Aは加熱エレメントを積層体内で安定させるために、両端にZ状の折りたたみが形成された本発明の積層体の斜視図、
図10Bは図10Aの積層体の一端に形成されたZ状の折りたたみで、1つの可能な電気的接続を提供する留め係合の側面立面図の断面図、および
図11は加熱エレメントを積層体内で安定させるために、両端にZ状の折りたたみが形成された、伸長復元性特性を有するもう1つの本発明の積層体の斜視図である。
【００１３】
本発明は、加熱または暖めるための積層体を含み、少なくとも1つの実施例では、それは実質的に平らな表面外観を持つ、複合布地であり得、また、少なくとも1つの実施例では、実質的にひだのある外観を取ることもできる。該積層体は伝導性、強健、耐洗濯性があり、およびどのような3次元ボディに対しても保証するように適合されていることができる。
【００１４】
本発明の機能性積層体は一般に、
(ａ)不織の、編んだ、または織った布地またはフィルムの第1および第2の外側層であり、各層は複合布地について内側(または第1)表面および外側(または第2)表面を有する。
【００１５】
(ｂ)外側層間にサンドイッチされた少なくとも1つの加熱エレメント
(ｃ)第1および第2の外側層を接着する、または第1および第2の外側層を加熱エレメントに接着する接着材
を含む。
【００１６】
1つの実施例では、不織の、編んだ、または織った布地またはフィルムの2つの外側層は、実質的に同じ幅である。
【００１７】
少なくとも1つの実施例では、積層体はさらに、外側層間にサンドイッチされてもいる、弾性体(elastomeric)特性を有するファイバーのような、少なくとも１条(threadline)の伸長復元性エレメントを含むことができる。
【００１８】
弾性体ファイバーは、さらなる実施例では少なくとも400デシテックス(decitex)であり得、条の数およびファイバー デシテックスは、伸長可能な布地の収縮力は少なくとも0.22ポンド/インチ(38.9ｇ/cm)のような関係にある。
【００１９】
加えて1つの実施例では、接着材は、積層体の約8〜70重量％の間からなり、少なくとも1つの外側層の内側表面を部分的に覆うのみに適用されるけれども、そのような接着材は、各外側層の表面面積の約10％より少ない程度にまで、各外側層の外側まで浸透することができる。
【００２０】
さらに加熱エレメントは、少なくとも1つの他の機能性エレメントおよび/または少なくとも1つの伸長復元性エレメントと実質的に平行な、または同じ方向に延びることができる。
【００２１】
加えて積層体は少なくとも1つの加熱エレメントの露出を許す少なくとも1つのホールまたはビアを設けることができる。積層体が少なくとも1条の伸長復元性エレメントを含み、積層体が弛緩され、または伸長されない状態のとき、少なくとも1つのホールまたはビアはさらに、少なくとも1つの加熱エレメントを積層体から外の方へ伸び、または輪になるのを許すことができる。
【００２２】
本発明はさらに以下のステップを含む、加熱しまたは暖めるための積層体の製造方法を提供する。
【００２３】
第1の表面および第2の表面を有する、非伸長性材料の、ある長さの第1の部品を用意し、
非伸長性材料と同じ方向に延びる、1つの長さの少なくとも1つの加熱エレメントを伸ばし、固定し、および
それの固定された長さの実質的な部分に沿って、非伸長性材料の前記第1の部品の第1の表面に対して、伸ばされた長さの加熱エレメントを留め、
第1の表面および第2の表面を有する非伸長性材料の第2の部品を用意し、および前記加熱エレメントと同じ方向に延びるそれの長さの実質的な部分に沿って、非伸長性材料の前記第2の部品を、加熱エレメントまたは非伸長性材料の前記第1の部品の第1の表面のいずれかに留め、機能性積層体を形成する。
【００２４】
本発明の方法の1つの実施例では、少なくとも1つの加熱エレメントが、そのような層に留められるとき、外側層は実質的に平面化(planarize)されて所定の場所に留められる。ここで用いられるように「プラナライズ(planarize)」という語句は、布地、網、またはフィルムの部分を、ひだがない実質的に平らでひだのない形状にすることを意味する。
【００２５】
さらに1つの実施例では、伸長復元性エレメントの少なくとも1つの長さは、その変形されない復元可能な伸び限界の少なくとも50％に伸ばすことができ、少なくとも1つの加熱エレメントと同じ方向に延び、そこでは加熱エレメントおよび/または伸長復元性エレメントの伸ばされた長さが、それの固定された長さの実質的な部分に沿って、非伸長性材料の前記部品の第1の表面に留められる。非伸長性材料の第2の部品が用意され、加熱エレメント、伸長復元性エレメントおよび/または非伸長性材料の前記第1の部品の第1の表面に留められた後、伸長復元性エレメントの伸ばされた長さは、実質的に弛緩され、積層体にひだが寄るのを許す。
【００２６】
ここで用いられるように適切な「実質的に非伸長性材料」は、金属被覆と共に前述の変形を含む、不織布、織った布地、編んだ布地、紙、オリエントされた(oriented)およびオリエントされないフィルムを含む。これらの織った、不織の、および編んだ布地は、ポリオレフィン、ポリエステル、ポリアミド、およびパーフルオロ化ポリオレフィン(polyperfluorinated olefin)からのそれらのファイバーを含む、ステープルまたは連続のファイバーからなり得る。適切なフィルムは、ポリエステル、ポリオレフィン、パーフルオロ化ポリオレフィン、およびポリアミドを含むポリマーからなり得る。該積層体の外側層の布地またはフィルムは、上述の実質的に非伸長性のどの材料も含むことができる。
【００２７】
ここで用いられるように適切な「伸長復元性(recovery)エレメント」は、少なくともスパンデックスまたはエラステイン
ヤーン、フィルム、または被覆(例えばLYCRA(登録商標)スパンデックス)を含む。適切な伸長復元性エレメントはさらに、例えば、インヴィスタ エス アー エール エル(「T400」)から商業上利用可能なタイプ400ブランド ポリ(エチレン テレフタレート)//ポリ(トリメチル テレフタレート)2成分(bicomponent)ファイバー等の、ポリエステル2成分ファイバーのような材料を含み得る。伸長復元性エレメントはまた、PCT公開WO2004/097089A1に開示され、その全体開示が参照によってここに入れられる電気的伝導性伸長可能なコンポジット(composite) ヤーン(以下、「ETG-1」ヤーンと言う)のような、伸長復元性の両方および機能性特性を提供する材料も含み得る。
【００２８】
適切な伸長復元性エレメントは、400％を越えるような200％を越える破断伸びを有し得る。加えてそのような材料は、張力が弛緩されるとき、ただちにそれらの元の長さに復元し得る。
【００２９】
ここで用いられるように、適切な「加熱エレメント」は、ステンレス スチール(例えば316Lステンレス スチール)で形成された金属フィラメントのような、電気抵抗加熱フィラメントを含む。該フィラメントは、積層体の中に組み入れることができる。しかしながら、典型的にはそのような1つ以上のフィラメントは、伝導性ヤーンを形成するためにポリエステルまたはナイロンのようなシース(sheath)材料内に巻き付けることができる。1つの実施例では、加熱エレメントは、ポリエステルまたはナイロンのような絶縁材料の芯を含む伝導性ヤーンであり、その回りに芯の回りにらせん状に巻き付けられた1つまたはそれ以上の電気抵抗加熱フィラメントが伸びる。それから絶縁材料の外側の被覆は、そのような伝導性ヤーンを形成するために該芯およびフィラメントの回りにらせん状に巻き付けられる。該伝導性ヤーンの芯および伝導性フィラメントの上の外側被覆のシース材料は、合成または天然材料で作ることができる。いくつかの実施例では、芯および/またはシースは、例えば約140デニア(denier) ナイロンのようなナイロン、または例えば約600デニア ポリエステルのようなポリエステルである。外側被覆はまた、ディップ コートされた(dip-coated)、または押し出し成型された(extruded)スリーブのようなスリーブの形状を有し得る。外側被覆のない伝導性ヤーンもまた用いることができ、積層体を加熱しまたは暖める際の伝導性ヤーンを十分絶縁するのに役立つ、積層体構造の布地またはフィルムが提供される。
【００３０】
加熱エレメントは好ましくは、約0.1〜約500オーム/cmの範囲の電気抵抗を有する。いくつかの実施例では、電気抵抗加熱エレメントは、約190オーム/m(1.9オーム/cm)、または250オーム/m(2.5オーム/cm)の電気抵抗を有する。ここで用いられるように「どの3次元ボディについても保証するように適合された」という語句は、積層体がどのような形状に対しても順応することを許すように柔軟であるということを意味する。特に、積層体が、衣服または衣服の部分またはボディの少なくとも部分上に置かれた他の着用可能なものである場合、該積層体は少なくとも、ボディの3次元形状に順応することにおける衣服または着用可能なものと同じくらい適合可能である。該積層体が順応する3次元形状のどのような動きの存在において該積層体の加熱エレメントの性能を維持する積層体構造の強健が、どの3次元ボディの該積層体の適合可能な順応において本来備わっている。
【００３１】
ここで用いられるように「耐洗濯性(laundry durable)」という語句は、積層体が少なくとも洗浄可能であることを意味する。特に該積層体が、洗浄可能な衣服またはボディ上に置かれた洗浄可能な他に着用可能なものの構成要素の場合、該積層体構造は、複数の洗浄または洗濯サイクルの後の積層体の加熱エレメントの性能を維持する。例えば洗浄の少なくとも1サイクル後の加熱エレメントの性能を維持することは「耐洗濯性」である。
【００３２】
ここで用いられるように「伝導性(conductive)」という語句は、電気を導く積層体の少なくとも部分を意味し、熱を発生し、または電磁場を提供可能である。
【００３３】
ここで用いられるように「実質的に平行なまたは同じ方向に延びる」という語句は、(1つまたは複数の)加熱エレメントは、隣接する加熱エレメント(および/または、積層体が伸長復元性特性を有するとき、伸長復元性エレメント)と接触することなく、積層体の同一方向(「長さ方向(machine
direction)」としても知られる)に長く伸びることを意味する。そのような実質的に平行なまたは同じ方向に延びるエレメントは、少なくとも1つの実施例において、それらが伸びる方向に直角な方向にそれらの長さに沿って、他の(1つまたは複数の)加熱エレメント(および/または伸長復元性エレメント)から実質的に等距離であり得る。例えば加熱エレメントが積層体の長さ方向に伸びるとき、他の実質的に平行なまたは同じ方向に延びるエレメントもまた該長さ方向に伸び、また両エレメントは、それらの長さに沿って、複数のポイントで該長さ方向に直角な方向において実質的に互いから等距離である。「実質的に平行なまたは同じ方向に延びる」という語句はまた、1つの加熱エレメントおよび1つの伸長復元性エレメントの両方が(両方が該長さ方向に一様にテンションがかけられるときのような)同一方向に一様に引っ張られる場合、それらのシチュエーションも含む。
【００３４】
1つの実施例では、本発明の積層体は様々な量のひだを有し、不織布の2つの外側層、および少なくとも1つの加熱エレメントおよび300％のような大きい伸びから完全に復元できる、実質的に同じデシテックス(decitex)の、2つまたはそれ以上の実質的に平行なまたは同じ方向に延びる弾性体ファイバー(伸長復元性エレメント)からなる内側「層」を含む複合体(composite)である。弾性体ファイバーは、外部から印加される力が不在であると実質的に弛緩される。加えて、他の実施例では、弾性体ファイバーは、それらの長さに直角な方向に、互いに同じ一定の間隔に配置され得る。
【００３５】
本発明の積層体を作るのに適した不織布は、約10〜約30グラム/m２のような、約10〜約60グラム/m２に及ぶ基体重量を有し得る。不織布の多くのタイプは、この発明の実施例の使用に適する。典型的な実施例は、熱接着され(thermally bonded)、紡糸接着され(spunbonded)、および水でからませた(hydroentangled)ファイバーからなる不織を含む。例えばそれらはポリオレフィン、ポリエステル、およびポリアミド ファイバーのような合成ポリマー ファイバー(synthetic polymeric fiber)からなり得る。
【００３６】
本発明の積層体は、不織布またはフィルムのような、非伸長性材料の外側層の間に挟まれた少なくとも1つの加熱エレメントの中間「層」を含む。この中間「層」はさらに、少なくとも1つの実施例では、例えば各スレッドライン(threadline)が少なくとも400デシテックスである3.2スレッドライン/cmである、少なくとも1つのスレッドラインの弾性体ファイバーを含み得る。cm当たりのスレッドラインの数は、例えば約6.3までであり得る。これらの2つのパラメーター(スレッドラインおよびデシテックス)の組み合わせは、例えばその元の長さの150％で伸長されたとき、最終製品において計測されたような、約38.9(グラム重)/cmの最小収縮力を提供するために選ばれ得る。
【００３７】
この中間「層」における加熱エレメントは、1つの実施例では、伝導性ヤーンであり得る。伝導性ヤーンは例えば、絶縁材料の芯および該芯の回りに概して配置された電気抵抗加熱エレメントを含み得る。伝導性ヤーンはさらに、電気抵抗加熱エレメントおよび芯の両方を概して取り囲む鞘(sheath)材料を含み得る。上で述べたように、鞘材料は例えば、電気抵抗加熱エレメントおよび芯、または被覆の回りを包むヤーンを含み得る。
【００３８】
加えて加熱エレメントは、例えばステンレス スチール フィラメントまたはワイヤーのような、Xstatic(登録商標)ヤーンまたはワイヤーといっしょに撚り合わせられたファイバーのような伝導性ヤーンを含み得る。
【００３９】
積層体の層は、接着剤によって接着される。複合物(composite)の中の各エレメントは、該複合物の少なくとも1つの他のエレメントに接着されるべきである。例えば接着剤は加熱エレメントに塗られることができ、また順繰りにそのエレメントは外側層の内側表面に接着されることができる(接着剤はまた、積層体が伸長復元性特性を有するとき、伸長復元性エレメントにも塗られる)。他の実施例として、接着剤は外側層の1つの内側表面に塗られることができる。接着剤は例えば、複合布地の約8重量％〜70重量％から構成され得る。これらのレベルより高い積層体内の接着剤含有量は、布地がそれ自体に接着され得るような、ある状況においては都合がわるい。適した接着剤は例えば、スチレン/イソプレンおよびスチレン/ブタジエン ブロック コポリマー(共重合体)を含む、スチレンを基体とするブロック コポリマーのような熱融解性接着剤であり得る。もしそのような技術が加熱エレメントを傷つけること無しに実行できるなら、フレーム積層およびレーザーまたは超音波溶接のような他の方法による接着が可能である。
【００４０】
積層体は例えば、一様に引っ張られた弾性体フィラメントが実質的に等しい距離離れて一定の間隔に配置され、また例えばいっしょに供給された2,200dtexスレッドラインのようなフィラメント当たり400デシテックスもの、実質的に等しいデシテックスである1つの方法によって準備され得る。これらの弾性体フィラメントは、不織布のような布地の2つの層の間に配置される。1つの実施例では、幅のcm当たりの少なくとも3.15フィラメント(スレッドライン)が提供される。該スレッドラインは、互いにおよび不織布のエッジに対して実質的に平行であり得る。これらの層は接着剤で接着され、接着後、ただちに張力を取り去ることが続いて行われ得る。この方法は、実質的に一様に平らな表面外観を有し、小さな実質的に一様なひだから結果として生じる、ひだのある布地を生じ得る。
【００４１】
図1の側面立面図に概略的に示された装置は、本発明の範囲内にある積層体を作るプロセスに用い得る。図1は加熱エレメント5および10の供給ロール2および4を示す。しかしながら、複数の供給ロールおよび加熱エレメントもまた見られる(例えば加熱エレメント5、5'、10、10'および10''の供給ロール2、2'、4、4'および4''を示す図2参照)。加熱エレメントは例えば、安定性を提供するためにロール15およびニップ ロール50(またはロール15'およびニップ ロール50)間で一様に引っ張られることができるが、一般にそのような加熱エレメント5および10は実質的に細長くない。図1では加熱エレメント5および10は並んで示され、またガイド プレート25のロール表面上のどのピッチにも離すことができる。複数の加熱エレメントが該プロセス(該プロセスの長さ方向Mが示される図2参照)に供給される場合、(図1および2における)ガイド プレート25または等間隔手段(equivalent spacing means)は、各加熱エレメントの位置およびピッチを提供できることが理解される。図1では、実質的に平行な加熱エレメント5および10の層は、ロール33から供給される不織布35の層の1つの上面に置かれるように示される。例えばホット メルト接着剤である接着剤30は、導管20経由で加熱エレメントおよび不織層底面上に塗られる。ロール33'から供給される不織35'の他の層はその後、接着剤が供給された組み合わせの上面にロール40で置かれ、また該組み合わされた構造は、ニップ ロール50で熱と圧力により接着される。あるいは接着剤30は、不織布の層間へそれらを置く前に加熱エレメントへ塗ることもできる。接着を終えたとき、一様な張力は実質的に完全に放たれ、複合布地は弛緩し、望まれる構造55を形成する。矢印Dはニップ ロール50から生成される構造55の進む方向を示す。
【００４２】
図3の側面立面図に概略的に示された装置は、伸長復元性特性を有する本発明の範囲内にある積層体を作るプロセスに用い得る。図3は弾性体フィラメント10の1つの供給ロール4に沿う加熱エレメント5の1つの供給ロール2を示す。しかしながら、複数の供給ロールおよび加熱エレメントもまた見られる(例えば加熱エレメント5および、5'の供給ロール2、2'並びに弾性体フィラメント10、10'および10''の供給ロール4、4'および4''を示す図4参照)。弾性体フィラメントは、50％より大きい伸びを提供するためにロール15およびニップ ロール50間で一様に引っ張られることができる。加熱エレメントは、安定性を供給するためにロール15およびニップ ロール50間で一様に引っ張られることができるが、一般にそのような加熱エレメント5は実質的に細長くない。図3では1つの加熱エレメント5および1つの弾性体フィラメント10は並んで示され、またガイド プレート25のロール表面上のどのピッチにも離すことができる。複数の弾性体ファイバーおよび複数の加熱エレメントが該プロセス(該プロセスの長さ方向Mが示される図4参照)に供給される場合、(図3および4における)ガイド プレート25または等間隔手段は、各弾性体ファイバーおよび加熱エレメントの位置およびピッチを提供できることが理解される。図3では、50％より少なく伸長された実質的に平行な弾性体ファイバー10の層および加熱エレメント5は、ロール33から供給される不織布35の層の1つの上面に置かれるように示される。例えばホット メルト接着剤である接着剤30は、導管20経由で弾性体ファイバーおよび加熱エレメント並びに不織層底面上に塗られる。ロール33'から供給される不織35'の他の層はその後、接着剤が供給された組み合わせの上面にロール40で置かれ、また該組み合わされた構造は、弾性体ファイバー10が伸長された状態のままである間、ニップ ロール50で熱と圧力により接着される。あるいは接着剤30は、不織布の層間へそれらを置く前に弾性体ファイバーおよび加熱エレメントへ塗ることもできる。接着を終えたとき、一様な張力は実質的に完全に放たれ、複合布地は弛緩し、望まれるひだのある構造55を形成する。矢印Dはニップ ロール50から生成される構造55の進む方向を示す。
【００４３】
ホット メルト接着剤30(例えば図2および4参照）は、いつくかの異なる方法で塗ることができる。1つの方法では、ホット メルト接着剤をスプレイ ノズル(図2および4に接着剤導管20の端部にそのような1つのノズル22が示される)から、メルト ブローイング(melt blowing)として知られるプロセスによって不連続の網状に置くことができる。他の方法では、ホット メルト接着剤をらせん状スプレイとして知られるプロセスによって動くノズルから一様な流れとしてらせん状パターンに置くことができる。メルト ブローイングまたはらせん状スプレイによって生成されるように、接着剤が不織層を部分的に覆うのみであるパターンは、複合布地の一様で平らな表面外観の結果となり得る。「部分的な被覆のみ」は、接着剤が不織の一部に存在するが、隣接する部分には存在しないことを意味する。これはまた「ドット マトリクス」パターンを適用することによっても成し遂げることができる。
【００４４】
図5Aおよび図5Bは種々の加熱エレメント5および5bを有する積層体構造を示す。図5Aでは加熱エレメント5はワイヤーまたはフィラメントである。図5Bでは加熱エレメント5bは、リボン ワイヤーである。
【００４５】
図5Cおよび図5Dは種々の加熱エレメント5および5bを持ち、伸長復元性特性を有する積層体構造を示す。図5Cでは加熱エレメント5はワイヤーまたはフィラメントである。図5Dでは加熱エレメント5bはリボン ワイヤーである。図5Cおよび5Dでは、弾性体ファイバー10は図3および4においてワイヤー5および5bと交替するように示されたようである。図5A〜5Dでは不織布35および35'は図1〜4で描かれたようである。
【００４６】
本発明の積層体が伸長復元性エレメントを含むとき、それらの平坦性(flatness)および平滑性(smoothness)は、該積層体がその弛緩状態からその最大の延びに伸長されるときの厚さの変化を計ることによって決定し得る。一般に伸長されたときの厚さの変化が小さい程、布地の外観が平滑である。あるいは弛緩した積層体布地の直線のcm(inch)当たりのひだと呼ばれるような持ち上がった部分の数(ひだの間の距離を示す図7BのL)を数えることができる。与えられた伸ばされた長さから始まって、ひだの数が弛緩された布地において増加するにつれて、各ひだの振幅(図7BのA)は減少する。これらの2つの値、振幅(A)および直線の一定の長さ当たりのひだ(L)(図7B参照)の比、すなわち、インチ当たりのひだの数に対する厚さにおける％減少の比は、「平坦率」として引用される。積層体は、平坦率が約5より小さいとき、「平坦」または「平滑と見なされる。厚さの測定はアムズ厚さゲージ(Ames Thickness Gage)でなすことができる。厚さは弛緩された複合布地上の3つの異なる場所で測定可能で、測定は平均をとる。それから布地は、可能な最大の伸びへ伸長される。伸長される間、厚さは3つの異なる場所で再び測定され得、その結果は平均され得る。厚さの値の相違から厚さの％減少が計算し得る。
【００４７】
伝導性長尺積層体の直線の一定の長さ当たりのひだの数は、布地の縁に平行な布地の長さに沿って定規を置くことによって決定することができる。一定の長さにおけるひだの数は、数えることができる。これは1つの平均を決定するために、布地の幅を横切る2つの他の位置で繰り返すことができる。
【００４８】
積層体は、(単数または複数の)加熱エレメントおよび外側層の間の接着し損ないを示すであろう、外側層(ポリプロピレンまたはポリエステルのうちのどちらかのファイバーを基体とする不織)の剥離の形跡を示すこと無しにそれが少なくとも1洗濯サイクルに耐え得ることを意味する「耐洗濯性(laundry durable)」であり得る。積層体はまた例えば、少なくとも1つの外側層が紙からなるとき、使い捨てであり得る。
【００４９】
積層体布地は、ある実施例では、外側層の剥離の形跡を示すこと無しにそれが少なくとも約28の洗濯サイクルに耐え得るような耐洗濯性によってさらに特徴付けられ得る。そのような耐性を示すために、次の洗濯サイクルが使用され得る。:38〜41℃(100〜105°F)の水で30分間温水洗浄/温水すすぎおよびシアー ケンモーのシリーズ80洗浄機において「タイド(Tide)」洗剤50グラム。その後、シア ケンモーのシリーズ80乾燥機において(96℃(205°F)に至るまで)セッティングされた「ノーマル/パーマネント プレス/ミディアム」で乾燥される。
【００５０】
これらの積層体布地の耐洗濯性は、(i)外側層がポリプロピレン ファイバーからなる不織布を含むとき、少なくとも約25パスカル秒(250ポイズ)、および(ii)外側層がポリエステル ファイバーからなる不織布を含むとき、少なくとも約200パスカル秒(2,000ポイズ)の120℃での複素粘度を有する選ばれた接着剤を使用することによって提供できる。
【００５１】
複素粘度の絶対値は次のように定義される。:与えられた周波数ω、剪断応力σにおいて、複素粘度の絶対値｜η＊｜は、弾性係数(G')および粘性係数(G'')の2乗の和の平方根を周波数で割ったものである。
【００５２】
｜η＊｜＝√(G’２＋G''２)/ω
有用な接着剤の軟化点は一般に90℃(194°F)を越えるのが期待され得、より好ましくは一般的に110℃(230°F)を越えるのが期待され得る。
【００５３】
耐洗濯性の積層体布地の製造において有用な接着剤の例は、スチレンを基体とするブロック コポリマーを含むものを含み、粘着性を増す薬剤およびプロセス オイルのような添加物もまた含むことができる。不織布地がポリプロピレン ファイバーからなる場合、接着剤はHL-1486およびHL-1470(H. B. Fuller Company)、およびH-2104、H-2494、並びにH-2385(Wisconsin MilwaukeeのBostick, Inc.)を含むことができる。不織布地がポリエステルおよび/またはポリプロピレン ファイバーからなる場合、接着剤はH-2385(Wisconsin MilwaukeeのBostick, Inc.)およびNS-34-3260、NS-34-3322、およびNS-34-5640(National Starch Company)を含むことができる。上記の名前が付けられた接着剤のすべては、スチレンを基体とするブロック コポリマーを含む。本発明の耐洗濯性積層体布地を作るのに有用な選ばれた接着剤の複素粘度は、EP1 128 952 B1(20031126として認められ、またE.
I. Dupont de Nemours and Co.に譲渡された)に開示され、その全体の開示は参照によってこの中に含まれている。
【００５４】
図8A〜8Dは、本発明と関連して用いられ得るパーフォレーション パターンの上面図である。図8Aでは、1組の11の円形のホール パーフォレーション70aが規則正しい格子パターンに形成されている。図8Bでは、1組の14の円形のホール パーフォレーション70bが1つ置きの規則正しい格子パターンに形成されている。図8Cでは、そのようなパターンを持つシートの長い延長に一般に垂直で、またこのように加熱エレメントの延びた長さに一般に垂直なその最も長い辺で方向付けられた、長方形のスロット パーフォレーション72が示される。図8Dでは、そのようなパターンを持つシートの長い延長に関する傾斜で方向付けられた平行四辺形のスロット パーフォレーション74が示される。図8A〜8Dにおけるパターン シートは採用し得るパターンのタイプの典型である。他の都合のよいパターンは、特定の要求に合うように設計され得る。好ましくは該パターンは、該層が計画され定める位置に用意され、または積層体内のそのような層を積層される前のいずれかの間に、該積層体の1つの外側層にカットされる。任意にそのようなパターンは積層体の両方の外側層にカットされ得る。
【００５５】
図8に示されるようにパーフォレーションは例えば、「ホール パンチ」手段によって得られる幾何学的形状の長方形または円形の深さのあるホールであり得る。どのような断面形状も一般的に適し、望まれる形状を持つホール パンチ ダイによって容易に設けられる。ホール パンチ手段は例えば、1つのホールを生成する手で持つ装置、および紙に3リング バインダー ホールを形成するのに用いられる3ホール ペーパー パンチを含む。一般にそのようなホール パンチ手段は、不織布に固定された間隔の1組のホールを形成するために工程繰り返し型において用いられる。
【００５６】
あるいは不織シートは、固定された間隔または操作者によって選ばれた任意の間隔でホール パンチできる専用のホール パンチ装置によって設けることもできる。あるいは不織シートは切り目をつけることもできる。そのようにパーフォレーションがあけられた不織シートは(図1に示されたように、33または33'として示されたいずれかまたは両方の位置で)従来の方法で巻かれ得、それから装置内に置かれる。代わりの実施例では、ビアが不織ロールの複数層深さへ直接どのような形状にもカットされ得る。その後、パーフォレーションがあけられた不織は、積層体を形成するために使用され得る。
【００５７】
図8Eおよび8Fは積層体の斜視図で、加熱エレメントの部分が積層体の1つの外側層におけるビアまたはホールを通して露出される。図8Eでは加熱エレメント76aおよび76bが細長いスロット形状のパーフォレーション74を通して露出される。図8Fでは4つの加熱エレメント78a、78b、78cおよび78dが各パーフォレーション ホールを通してそれぞれ露出されて示されている。
【００５８】
図8Gおよび8Hは、加熱エレメントの部分が積層体の1つの外側層からループ状に出る伸長復元性特性を持つ積層体の斜視図である。図8Gでは2つのループ76aおよび76bが、細長いスロット形状のパーフォレーション74から伸びて示される。図8Hでは4つのループ78a、78b、78cおよび78dが各パーフォレーション ホールからそれぞれ伸びて示される。
【００５９】
次に図9Aおよび9Bを参照すると、伸長復元性エレメントおよびビアの両方を含む実施例において、外側層のパーフォレーション60および60'は、張力を放ち、積層体構造を弛緩させるときに加熱エレメントが露出することができる開口を提供する。積層体内の加熱エレメント5および5'は、積層体の長さの部分に沿ってループ65および65'を形成する。加熱エレメント5および5'は、伸長復元性エレメント10と同じ方向に延びる。長尺積層体55は、不織層の1つにパーフォレーション60および60'が提供されている。これらのパーフォレーションは、引き延ばし張力のもとにある間、積層体に定義された距離Pだけ離れている。パーフォレーション60および60'のどの数も不織層の1つまたは両方に存在し得る。一般にパーフォレーションを引き離す距離Pは、積層体の全体の長さどの部分に沿っても決められる。距離Pは、選ばれ決められた間隔で1つまたはそれ以上の加熱エレメントへの接近を提供するように合わせることができる。両方の不織層が、積層体の両側で加熱エレメントが外で輪になるのを許すパーフォレーション60および60'を含むことが任意にできる。図9Aおよび9Bでは複合布地は、引き伸ばし張力がないもとでの弛緩した状態において概略図に示される。加熱エレメント5、5'のループ状の外部分65および65'は、引き伸ばし張力がないもとで積層体からより大きい距離延びる。
【００６０】
ループ状の外部分65および65'がビアからつき出ることができる程度は少なくとも、ある程度、加熱エレメントの曲げ係数の関数である。長尺積層体55構造が弛緩しているとき、より高い曲げ係数の加熱エレメントはビアから著しく突き出ることができる。一方、より低い曲げ係数を持つより柔軟な加熱エレメントは、不織の平面に残る、すなわち、接近または終結の容易さのためにビア内に残る傾向がある。
【００６１】
図10Aは2つの不織布35および35'からなり、2つの加熱エレメント5および5'を有し、両端に重ね折り部100またはZ状の折りたたみを含む本発明の積層体55の斜視図である。重ね折り部100は、積層体構造内で加熱エレメントを維持する助けをするために歪み軽減として機能する。
【００６２】
重ね折り部100はまた、重ね折り部について留めるべき接続手段を許す。図106Bでは積層体の端部は、第1の部分110および第2の部分120からなる留め手段を含む断面において描かれている。留め手段の第1の部分110は、留め手段の第2の部分120を通り、第1の部分110のねじ筋にかみ合うボルト130のねじ筋を受け入れるようにそれぞれ適合された少なくとも1組のねじ筋をつけられた孔が設けられている。図10Bでは断面において描かれた留め手段の2つの部分110および120は、ねじ筋をつけられたボルトの手段にによって完全にかみ合わされ、積層体55の重ね折り部100のしっかりした留めを提供する。代わりの保持手段は、積層体55の端部でZ状の折りたたみを保持または維持するための糊留め、リベット留め、スナップ留め(snapping)、縫い留め(stitching)、ステープル留め、溶接、および包み留め(encasing)からなるグループから選択される機械的留め機構を含む。
【００６３】
図11は、この図の積層体55が該積層体に組み入れられた少なくとも1つの伸長復元性エレメントの弛緩による、ひだのある外観を有する長尺の積層体である以外は図10Aと類似の積層体を示す。
【００６４】
この発明の積層体は、衣服もしくは衣服の構成要素、または加熱パッドもしくは加熱毛布(blanket)もしくは加熱パッドもしくは加熱毛布の構成要素として形成することができる。積層体は、テープまたは全体的にバンドとして形成され得るバンドまたはテキスタイル構造の構成要素として縫われ、もしくは接着されたカフ(cuff)の形であり得る。
【００６５】
この明細書における何も本発明の範囲を限定するものとして見なされるべきでない。提示されたすべての実施例は代表であり、何も限定されない。本発明の上述の実施例は上記技術の観点において該技術に熟練した人によって評価されるように本発明から外れることなく修正または変形することができ、エレメントが付加され省略されることができる。それゆえ、本発明が特許請求の範囲によって定められ、本明細書で明確に述べられたことに対して代わりのやり方で実施され得ることが理解される。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明の積層体を製造するのに好適な装置の側面立面図の概略図である。
【図２】本発明の積層体を製造する装置の部分の上面図の概略図である。
【図３】伸長復元性特性を有する本発明のもう1つの積層体を製造するのに好適な装置の側面立面図の概略図である。
【図４】伸長復元性特性を有する本発明のもう1つの積層体を製造する装置の部分の上面図の概略図である。
【図５】図5Aおよび5Bはサンドイッチ状の他の非伸長性材料の2つの布地またはシート間の加熱エレメントを示す本発明の積層体の断面の概略図、図5Cおよび5Dはサンドイッチ状の他の非伸長性材料の2つの布地またはシート間の加熱エレメント、および伸長復元性エレメントを示す本発明の積層体の断面の概略図である。
【図６】本発明の積層体の端部の断面図の概略図である。
【図７】図7Aおよび7Bは伸長復元性特性を有する本発明のもう1つの積層体の端部の断面図の概略図である。
【図８】図8A-8Dは加熱エレメントを露出するための複合積層体の外側シートのパーフォレーションを形成するのに用いることができる、パーフォレーション パターンの上面図、図8Eおよび8Fは加熱エレメントの部分が積層体のビアまたはホールを通して露出された積層体の斜視図、図8Gおよび8Hは加熱エレメントの部分が積層体の1つの外側層の外に輪になって出た伸長復元性特性を有するもう1つの積層体の斜視図である。
【図９】図9Aおよび9Bは積層体構造に設けられたビアまたはパーフォレーションと同様に伸長復元性特性の両方を有する本発明のもう1つの積層体の端部の断面図の概略図である。
【図１０】図10Aは加熱エレメントを積層体内で安定させるために、両端にZ状の折りたたみが形成された本発明の積層体の斜視図、図10Bは図10Aの積層体の一端に形成されたZ状の折りたたみで、1つの可能な電気的接続を提供する留め係合の側面立面図の断面図である。
【図１１】加熱エレメントを積層体内で安定させるために、両端にZ状の折りたたみが形成された、伸長復元性特性を有するもう1つの本発明の積層体の斜視図である。
【図１】
2008503045.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図５ｃ】
2008503045.tif 000009
【図５ｄ】
2008503045.tif 000010
【図６】
2008503045.tif 000011
【図７ａ】
2008503045.tif 000012
【図７ｂ】
2008503045.tif 000013
【図８Ａ】
2008503045.tif 000014
【図８Ｂ】
2008503045.tif 000015
【図８Ｃ】
2008503045.tif 000016
【図８Ｄ】
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【図８Ｅ】
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【図８Ｆ】
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【図８Ｇ】
2008503045.tif 000020
【図８Ｈ】
2008503045.tif 000021
【図９Ａ】
2008503045.tif 000022
【図９Ｂ】
2008503045.tif 000023
【図１０Ａ】
2008503045.tif 000024
【図１０Ｂ】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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【国際調査報告】
2008503045.tif 000028
2008503045.tif 000029