(57)【要約】  ポリトリメチレンエーテルエステルエラストマー軟質フィルムが提供される。フィルムは靱性をはじめとする望ましい物理的特性を有し、それは、比較的薄いフィルムからの頑丈なパッケージングの製造でそれらの使用を可能にする。【特許請求の範囲】
【請求項１】
９５〜５重量％のポリトリメチレンエーテルエステル・ソフトセグメントと５〜９５重量％のアルキレンエステル・ハードセグメントとを含むポリトリメチレンエーテルエステルエラストマーを含む弾性フィルム。
【請求項２】
ポリエーテルエステルエラストマーが９０〜６０重量％のポリトリメチレンエーテルエステル・ソフトセグメントと１０〜４０重量％のアルキレンエステル・ハードセグメントとを含む、請求項１に記載のフィルム。
【請求項３】
アルキレンエステル・ハードセグメントがエチレンエステル、トリメチレンエステル、およびテトラメチレンエステルのうちの少なくとも１つを含む、請求項１に記載のフィルム。
【請求項４】
ポリトリメチレンエーテルエステルエラストマーが式
【化１】
2008503644.tif 000013
（式中、ｘは９〜８６である）
を有する５〜９５重量％のポリアルキレンエーテルエステル・ソフトセグメントと、式
【化２】
2008503644.tif 000014
（式中、ｙは２〜１５であり、そして同じまたは異なるものであってもよいＲ1およびＲはジカルボン酸等価物からカルボキシル官能基を除去した後に残る二価基である）
を有する９５〜５重量％のアルキレンエステル・ハードセグメントとを含む、請求項１に記載のフィルム。
【請求項５】
少なくとも１ｇｐｄの有効靱性を有する、請求項１に記載のフィルム。
【請求項６】
少なくとも２ｇｐｄの有効靱性を有する、請求項１に記載のフィルム。
【請求項７】
３ｇｐｄの有効靱性を有する、請求項１に記載のフィルム。
【請求項８】
少なくとも８００％の破壊時伸び率を有する、請求項１に記載のフィルム。
【請求項９】
９００％〜２０００％の破壊時伸び率を有する、請求項１に記載のフィルム。
【請求項１０】
１００マイクロメートル以下の厚さを有する、請求項１に記載のフィルム。
【請求項１１】
５０マイクロメートル以下の厚さを有する、請求項１に記載のフィルム。
【請求項１２】
５マイクロメートル以上の厚さを有する、請求項１に記載のフィルム。
【請求項１３】
５００マイクロメートル以下の厚さを有する、請求項１に記載のフィルム。
【請求項１４】
１ｍｍ以上の厚さを有する、請求項１に記載のフィルム。
【請求項１５】
前記エラストマーが６０，０００以上の重量平均分子量を有する、請求項１に記載のフィルム。
【請求項１６】
前記エラストマーが１６８，０００以下の重量平均分子量を有する、請求項１に記載のフィルム。
【請求項１７】
前記エラストマーが６０，０００〜１１０，０００の重量平均分子量を有する、請求項１に記載のフィルム。
【請求項１８】
キャストフィルムである、請求項１に記載のフィルム。
【請求項１９】
延伸フィルムである、請求項１に記載のフィルム。
【請求項２０】
二軸延伸されている、請求項１８に記載のフィルム。
【請求項２１】
前記エラストマーが分岐剤を含む、請求項１に記載のフィルム。
【請求項２２】
ソフトセグメントの量がエラストマーの総重量を基準にして少なくとも３０重量％である、請求項１に記載のフィルム。
【請求項２３】
ソフトセグメントの量がエラストマーの総重量を基準にして少なくとも６０重量％である、請求項１に記載のフィルム。
【請求項２４】
ソフトセグメントの量がエラストマーの総重量を基準にして３０重量％〜９０重量％である、請求項１に記載のフィルム。
【請求項２５】
ソフトセグメントの量がエラストマーの総重量を基準にして５０重量％〜８０重量％である、請求項１に記載のフィルム。
【請求項２６】
ハードセグメントの量が少なくとも１５重量％である、請求項１に記載のフィルム。
【請求項２７】
エラストマーがＰＯ３Ｇ／３ＧＴである、請求項１に記載のフィルム。
【請求項２８】
エラストマーがＰＯ３Ｇ／４ＧＴである、請求項１に記載のフィルム。
【請求項２９】
エラストマーがＰＯ３Ｇ／２ＧＴである、請求項１に記載のフィルム。
【請求項３０】
請求項１に記載のフィルムを含むラミネート。
【請求項３１】
少なくとも１種の他のポリマーを含む、請求項１に記載のフィルムであって、前記他のポリマーが熱可塑性ポリマーであるフィルム。
【請求項３２】
請求項１に記載のフィルムを含む食品パッケージ。
【請求項３３】
アルキレンエステル・ハードセグメントがトリメチレンエステルを含む、請求項１に記載の弾性フィルム。
【請求項３４】
アルキレンエステル・ハードセグメントがテトラメチレンエステルを含む、請求項１に記載の弾性フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリトリメチレンエーテルエステルエラストマーを含む軟質フィルム、および該フィルムから製造された製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）は、２クラスのポリマー、すなわち、加熱時に二次加工することができる熱可塑性樹脂と、ゴム様ポリマーであるエラストマーとの特性を組み合わせたクラスのポリマーである。ＴＰＥの１つの形は、そのポリマー特性が通常熱可塑性樹脂のそれに似ている幾つかのブロックと、その特性が通常エラストマーのそれに似ている幾つかのブロックとを含有するブロック共重合体である。その特性が熱可塑性樹脂に似ているそれらのブロックはしばしば「ハード」セグメントと言われるが、その特性がエラストマーに似ているそれらのブロックはしばしば「ソフト」セグメントと言われる。ハードセグメントは伝統的な熱硬化性エラストマーで化学架橋によって提供されるものに類似の特性を提供するが、ソフトセグメントはゴム様特性を提供すると考えられる。
【０００３】
ハードおよびソフトセグメントの性質に加えて、ハード対ソフトセグメントの重量およびモル比がＴＰＥの特性を大いに決定する。例えば、より長いソフトセグメントは通常より低い初期引張弾性率を有するＴＰＥにつながるが、ハードセグメントのより高い割合はより高い初期引張弾性率のポリマーにつながる。他の特性も同様に影響を受け得る。このように、分子レベルでの操作はＴＰＥの特性の変化に影響を及ぼし、そして改善されたＴＰＥが望まれる。
【０００４】
しばしばＴＰＥのソフトセグメントはポリ（アルキレンオキシド）セグメントから形成される。これまで、主なポリ（アルキレンオキシド）は、商業的供給源から容易に調達できるエチレンオキシド、１，２−プロピレンオキシドおよびテトラヒドロフランなどの環状エーテルから誘導されたポリマーをベースにしてきた。開環重合にさらされた時に、環状エーテルは、それぞれ、ポリエーテルグリコール：ポリエチレンエーテルグリコール（ＰＥＧ）、ポリ（１，２−プロピレンエーテル）グリコール（ＰＰＧ）、およびポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＯ４Ｇ、またＰＴＭＥＧとも言われる）を形成する。
【０００５】
ポリトリメチレンエーテルグリコール・ソフトセグメント（ＰＯ３Ｇとも言われる）とトリメチレンエステルとから誘導されたＴＰＥ、例えば、ポリトリメチレンエーテル・トリメチレンテレフタレート（ＰＯ３Ｇ／３ＧＴ）が開発され、繊維を製造するために使用されてきた。米国特許第６，５９９，６２５号明細書は、ＰＯ３Ｇ／３ＧＴでできた繊維がポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＯ４Ｇ）ソフトセグメントと３ＧＴハードセグメントとでできた比較繊維が有するより高いアンロード・パワーおよび低い応力緩和を有したことを開示している。しかしながら、パーセント永久歪みはＰＯ４Ｇ／３ＧＴ繊維についてよりＰＯ３Ｇ／３ＧＴ繊維について僅かに高かった。靱性および破壊時伸び率は２タイプの繊維間で有意に違わなかった。
【０００６】
ポリトリメチレンエーテルエステルのソフトセグメントとテトラメチレンエステルのハードセグメントとを含むＴＰＥ、例えば、ポリトリメチレンエーテル・テトラメチレンテレフタレート（ＰＯ３Ｇ／４ＧＴ）は、例えば、かかるＴＰＥから製造された繊維、および該繊維の紡糸方法を開示している、米国特許第６，５６２，４５７号明細書に開示されている。ＰＯ３Ｇ／４ＧＴ繊維は、ＰＯ４Ｇ／４ＧＴでできた比較繊維が有するより高いアンロード・パワー、低い応力緩和、高い伸び率、および低いパーセント永久歪みを有することが開示されている。靱性を除いて、応力緩和、伸び率、アンロード・パワーおよび永久歪みなどの特性のほとんどは、それらについてデータが本明細書で上に述べられた米国特許第６，５９９，６２５号明細書に報告されたＰＯ３Ｇ／３ＧＴのそれらに匹敵した。
【０００７】
望ましい物理的特性を有する弾性繊維は現在入手可能であるが、同様に有利な特性を有するフィルムなどの他の物品に対するニーズは残っている。かかるフィルムは、例えば、食品、貯蔵および輸送用のバッグおよびパッケージングの製造で有用であり得る。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様は、約９５〜約５重量％のポリトリメチレンエーテルエステル・ソフトセグメントと約５〜約９５重量％のアルキレンエステル・ハードセグメントとを含む、ポリエーテルエステルエラストマーを含むフィルムである。
【０００９】
好ましい実施形態では、ポリエーテルエステルエラストマーは約９０〜約６０重量％のポリトリメチレンエーテルエステル・ソフトセグメントと約１０〜約４０重量％のアルキレンエステル・ハードセグメントとを含む。好ましい実施形態では、アルキレンエステル・ハードセグメントは、エチレンエステル、トリメチレンエステル、またはテトラメチレンエステルのうちの少なくとも１つを含む。非常に好ましい実施形態では、アルキレンエステル・ハードセグメントはトリメチレンエステルまたはテトラメチレンエステルを含む。
【００１０】
幾つかの好ましい実施形態では、ポリエーテルエステルエラストマーは、少なくとも約７０重量％、より好ましくは少なくとも約７４重量％のポリトリメチレンエーテルエステル・ソフトセグメントを含有する。ポリエーテルエステルエラストマーは約８５重量％以下、より好ましくは約８２重量％以下のポリトリメチレンエーテルエステル・ソフトセグメントを含有する。同様に好ましくは、ポリエーテルエステルエラストマーは少なくとも約１５重量％、より好ましくは少なくとも約１８重量％のアルキレンエステル・ハードセグメント、好ましくは約３０重量％以下、より好ましくは約２６重量％以下のアルキレンエステル・ハードセグメントを含有する。
【００１１】
ポリエーテルエステルエラストマーは好ましくは少なくとも約１．０ｄＬ／ｇ、より好ましくは少なくとも約１．４ｄＬ／ｇ、さらにより好ましくは少なくとも約１．６ｄＬ／ｇの固有粘度を有する。好ましくは固有粘度は約３．０ｄＬ／ｇ以下、より好ましくは約２．４ｄＬ／ｇ以下、より好ましくは約２．０ｄＬ／ｇ以下である。
【００１２】
ポリエーテルエステルは好ましくは（ａ）高分子エーテルグリコール、（ｂ）短鎖ジオールおよび（ｃ）ジカルボン酸またはエステル、酸ハロゲン化物もしくは酸無水物などの等価物を提供し、反応させることによって製造される。好ましい実施形態では、ポリトリメチレンエーテルエステル・ソフトセグメントを形成するために使用される高分子エーテルグリコールの少なくとも６０重量％はポリトリメチレンエーテルグリコールである。好ましくはポリトリメチレンエーテルエステル・ソフトセグメントを形成するために使用される高分子エーテルグリコールの少なくとも４０重量％以下は、ポリエチレンエーテルグリコール、ポリプロピレンエーテルグリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ポリヘキサメチレンエーテルグリコール、およびテトラヒドロフランと３−アルキルテトラヒドロフランとの共重合体、ならびにそれらの混合物から選択された高分子エーテルグリコールである。
【００１３】
好ましい実施形態では、ポリトリメチレンエーテルエステル・ソフトセグメントを形成するために使用される高分子エーテルグリコールの少なくとも８５重量％はポリトリメチレンエーテルグリコールである。好ましくは、ポリトリメチレンエーテルグリコールは少なくとも約６００、より好ましくは少なくとも約１，０００、さらにより好ましくは少なくとも約１，５００の数平均分子量を有する。好ましくは、ポリトリメチレンエーテルグリコールは約５，０００以下、より好ましくは約３，５００以下の数平均分子量を有する。
【００１４】
好ましい実施形態では、アルキレンエステル・ハードセグメントを形成するために使用されるジオールの少なくとも７５モル％は１，３−プロパンジオールまたは１，４−ブタンジオールであり、ジオールの２５モル％以下は１，４−ブタンジオールおよび１，３−プロパンジオール以外の、好ましくは２〜１５個の炭素原子を有するジオールであり、より好ましくはエチレン、イソブチレン、ペンタメチレン、２，２−ジメチルトリメチレン、２−メチルトリメチレン、ヘキサメチレンおよびデカメチレングリコール、ジヒドロキシシクロヘキサン、シクロヘキサンジメタノール、ヒドロキノンビス（２−ヒドロキシエチル）エーテル、ならびにそれらの混合物から選択される。１，４−ブタンジオールおよび１，３−プロパンジオール以外の好ましいジオールは２〜８個の炭素原子、より好ましくは２〜６個の炭素原子を含有する。
【００１５】
好ましくは、ジカルボン酸、エステル、酸塩化物または酸無水物は芳香族ジカルボン酸またはエステルであり、より好ましくはジメチルテレフタレート、ビベンゾエート、イソフタレート、フタレートおよびナフタレート；テレフタル酸、ビ安息香酸、イソフタル酸、フタル酸およびナフタル酸；ならびにそれらの混合物から選択される。芳香族ジエステルがより好ましい。
【００１６】
好ましい実施形態では、ジカルボン酸、エステル、酸塩化物または酸無水物の少なくとも５０モル％（より好ましくは少なくとも７０モル％、さらにより好ましくは少なくとも８５モル％）はテレフタル酸およびテレフタル酸ジメチルから選択される。別の好ましい実施形態では、ジカルボン酸、エステル、酸塩化物または酸無水物はテレフタル酸およびテレフタル酸ジメチルから選択される。別の実施形態では、本発明は、ポリトリメチレンエーテルグリコールとポリテトラメチレンエステルまたはポリトリメチレンエステルとを提供するおよび反応させることによって製造されるポリエーテルエステルに関する。
【００１７】
本発明の別の態様は
（ａ）式
【００１８】
【化１】
2008503644.tif 000002
【００１９】
（式中、ｘは約９〜約８６である）
を有する約５〜約９５重量％のポリトリメチレンエーテルエステル・ソフトセグメントと、
（ｂ）式
【００２０】
【化２】
2008503644.tif 000003
【００２１】
（式中、ｙは２〜１５であり、そして同じまたは異なるものであってもよいＲ1およびＲはジカルボン酸等価物からカルボキシル官能基を除去した後に残る二価基である。好ましい実施形態では、ｙは２〜８、より好ましくは２〜６である）
を有する約９５〜約５重量％のアルキレンエステル・ハードセグメントと
を含むポリトリメチレンエーテルエステルフィルムである。
【００２２】
好ましい実施形態では、フィルムは、デニール当たり約０．１グラム（ｇｐｄ）〜約５ｇｐｄ、好ましくは少なくとも約１、より好ましくは少なくとも約２、さらにより好ましくは少なくとも約３ｇｐｄの有効破壊靱性、および約２０％〜約２０００％の破壊時伸び率を有する。破壊応力または靱性の単位はデニール当たりのグラム、ｇｐｄ単位で与えられ、ここで１ｇｐｄ＝８９ＭＰａである。
【００２３】
フィルムの厚さは、フィルムのための意図される使用に依存して、変わることができる。例えば、約１ｍｍもしくはそれより厚い厚さを有するより厚いフィルムが、例えば、幾つかの用途向けには好ましいかもしれない。幾つかの実施形態では、フィルムは５００マイクロメートル以下の厚さを有する。幾つかの実施形態では、フィルムは１００マイクロメートル以下の厚さを有する。他の実施形態では、フィルムは５０マイクロメートル以下の厚さを有する。一般に、フィルムは約５マイクロメートル以上、幾つかの実施形態では約１０マイクロメートル以上、しばしば約２０マイクロメートル以上の厚さを有する。より薄いフィルム、すなわち、５〜１０マイクロメートルの厚さを有するフィルムは、防湿層としての使用のために好ましいかもしれない。約１ｍｍ以上の厚さを有する、より厚いフィルムもまた製造することができる。
【００２４】
幾つかの実施形態では、フィルムはキャストフィルムである。幾つかの実施形態では、フィルムは延伸される。好ましい実施形態では、フィルムは二軸延伸される。
【００２５】
本発明の別の態様は、少なくとも１つの第１熱可塑性ポリマー、および約９５〜約５重量％のポリトリメチレンエーテルエステル・ソフトセグメントと約５〜約９５重量％のアルキレンエステル・ハードセグメントとを含むポリエーテルエステルエラストマーを含むブレンドから製造されたフィルムである。好ましい実施形態では、ポリエーテルエステルエラストマーは約９０〜約６０重量％のポリトリメチレンエーテルエステル・ソフトセグメントと約１０〜約４０重量％のアルキレンエステル・ハードセグメントとを含む。好ましい実施形態では、アルキレンエステル・ハードセグメントはエチレンエステル、トリメチレンエステル、またはテトラメチレンエステルのうちの少なくとも１つを含む。非常に好ましい実施形態では、アルキレンエステル・ハードセグメントはトリメチレンエステルまたはテトラメチレンエステルを含む。
【００２６】
本発明の別の態様は、少なくとも１つの第１ポリマー、および
（ａ）式
【００２７】
【化３】
2008503644.tif 000004
【００２８】
（式中、ｘは約９〜約８６である）
を有する約５〜約９５重量％のポリトリメチレンエーテルエステル・ソフトセグメントと、
（ｂ）式
【００２９】
【化４】
2008503644.tif 000005
【００３０】
（式中、ｙは２〜６であり、そして同じまたは異なるものであってもよいＲ1およびＲはジカルボン酸等価物からカルボキシル官能基を除去した後に残る二価基である）
を有する約９５〜約５重量％のアルキレンエステル・ハードセグメントと
を含む第２ポリマーを含むブレンドから製造されたフィルムである。
【００３１】
好ましい実施形態では、フィルムはデニール当たり約０．１グラム（ｇｐｄ）〜約５ｇｐｄの有効破壊靱性、および約２０％〜約２０００％の破壊時伸び率を有する。破壊応力または靱性の単位はデニール当たりのグラム、ｇｐｄ単位で与えられ、ここで１ｇｐｄ＝８９ＭＰａである。
【００３２】
幾つかの実施形態ではフィルムは、再生可能な資材源に由来する少なくとも１つの原料を含む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
本発明は、望ましい機械的特性、特に引張強度、伸び率、強靱性、アンロード・パワー、応力緩和およびパーセント永久歪みを有し、そして取り扱いの容易さを提供する頑丈なバッグの製造に特に有用である弾性の軟質フィルムを提供する。かかる特性を有する弾性繊維は公知であったが、公知の弾性繊維に使用された同じ組成物から製造されたフィルムの物理的特性は、特にポリマー組成物間で比較して、繊維とは異なる特性を有することが驚くべきことにも見いだされた。
【００３４】
本明細書で開示されるフィルムは、類似のパッケージングに通常使用されるより薄いフィルムを使用する、比較的少量のエラストマーを使用する、それによって材料コストおよび総製造コストの低減を可能にする、頑丈なパッケージング材料の製造での使用に望ましい物理的特性を有する。
【００３５】
本明細書で言及されるすべての特許、特許出願、および刊行物はその全体が参照により本明細書に援用される。
【００３６】
特に明記しない限り、すべての百分率、部、比などは重量による。さらに、量、濃度、または他の値もしくはパラメーターが範囲、好ましい範囲または好ましい上限値および好ましい下限値のリストのどちらかとして与えられる場合、列挙される量、濃度、または他の値もしくはパラメーターは、かかる範囲が別々に開示されるか否かにかかわらず、任意の上方範囲限界もしくは好ましい値と任意の下方範囲限界もしくは好ましい値との任意のペアから形成されるすべての範囲を含むことを意図される。数値の範囲が本明細書で列挙される場合、特に明記しない限り、該範囲はその終点、ならびに範囲内のすべての整数および分数を含むことを意図される。本発明の範囲が範囲を画定する時に列挙された具体的な値に限定されることは意図されない。
【００３７】
本発明は、場合により可塑剤の使用なしに、靱性、弾性、強靱性および柔軟性などの望ましい機械的特性を有するポリトリメチレンエーテルエステルエラストマーを含む軟質フィルムを提供する。加えてフィルムの伸び回復性は、延伸後に、フィルムが他の材料で製造されたフィルムよりそれらの元の寸法に近い寸法に、その元の寸法に戻るようなものである。いかなる可塑剤もなしのフィルムは多くの食品パッケージ用途での使用に望ましい。
【００３８】
フィルムは、当業者に公知の方法を用いてポリマーから製造することができる。軟質フィルムはキャストフィルムまたは延伸フィルムであることができる。延伸フィルムは一軸延伸または二軸延伸であることができる。延伸は、例えば管状またはフラットフィルム法などの、当該技術で公知の任意の方法で達成することができる。フィルムの延伸は、例えば、その開示が参照により本明細書にこれによって援用される特許出願国際公開第０１／４８０６２号パンフレットに開示されている。
【００３９】
本発明は、一態様では、約９５〜約５重量％のポリトリメチレンエーテルエステル・ソフトセグメントと約５〜約９５重量％のアルキレンエステル・ハードセグメントとを含む、ポリエーテルエステルエラストマーを含むフィルムを提供する。
【００４０】
好ましい実施形態では、ポリエーテルエステルエラストマーは約９０〜約６０重量％のポリトリメチレンエーテルエステル・ソフトセグメントと約１０〜約４０重量％のアルキレンエステル・ハードセグメントとを含む。好ましい実施形態では、アルキレンエステル・ハードセグメントは、エチレンエステル、トリメチレンエステル、またはテトラメチレンエステルのうちの少なくとも１つを含む。非常に好ましい実施形態では、アルキレンエステル・ハードセグメントはトリメチレンエステルまたはテトラメチレンエステルを含む。
【００４１】
別の態様では、本発明は
（ａ）式
【００４２】
【化５】
2008503644.tif 000006
【００４３】
（式中、ｘは約９〜約８６である）
を有する約５〜約９５重量％のポリトリメチレンエーテルエステル・ソフトセグメントと、
（ｂ）式
【００４４】
【化６】
2008503644.tif 000007
【００４５】
（式中、ｙは２〜６であり、そして同じまたは異なるものであってもよいＲ1およびＲはジカルボン酸等価物からカルボキシル官能基を除去した後に残る二価基である。好ましい実施形態では、ｙは３または４である）
を有する約９５〜約５重量％のアルキレンエステル・ハードセグメントと
を含むポリトリメチレンエーテルエステルエラストマーを含むポリトリメチレンエステルフィルムを提供する。
【００４６】
本明細書に列挙されるソフトセグメントおよびハードセグメントの指定量は、ポリマー中のソフトセグメントおよびハードセグメントの組み合わせた総量を基準とする。幾つかの好ましい実施形態では、ポリマーは約３０％〜約９０％のソフトセグメントを含む。幾つかの実施形態では、ポリトリメチレンエーテルエステルエラストマーは約６０〜約９０重量％のソフトセグメントと約４０〜約１０重量％のアルキレンエステル・ハードセグメントとを含む。幾つかの実施形態では、ポリトリメチレンエーテルエステルエラストマーは少なくとも約７０重量％、より好ましくは少なくとも約７４重量％のソフトセグメントを含み、かかる実施形態では、ポリトリメチレンエーテルエステルエラストマーは約８２％以下、好ましくは約８５重量％以下のポリトリメチレンエーテル・ソフトセグメントを含む。幾つかの好ましい実施形態では、ポリトリメチレンエーテルエステルエラストマーは少なくとも約１５％、より好ましくは少なくとも約１８重量％、約３０重量％以下、より好ましくは約２６重量％以下のアルキレンエステル・ハードセグメントを含む。幾つかの好ましい実施形態では、ポリマーは約５０％〜約８０％のソフトセグメントと、約２０％〜約５０％のハードセグメントとを含む。
【００４７】
例えば、ポリトリメチレンエーテルグリコール、ジカルボン酸等価物などへのいかなる言及も列挙された成分の１つ以上を包含することが意図される。このように、例えば、ポリトリメチレンエーテルグリコールであるソフトセグメントを形成するために使用される高分子エーテルグリコールへの言及は、そのうちの１つ以上が他とは異なり得る１つ以上のポリトリメチレンエーテルグリコールを使用できることを意味する。
【００４８】
好ましい実施形態では、フィルムはデニール当たり約０．１グラム（ｇｐｄ有効）〜約５の有効破壊靱性を有する。幾つかの好ましい実施形態では、有効破壊靱性は約３〜４である。好ましい実施形態では、フィルムは約２０％〜約２０００％、好ましくは約１００％〜約１２００％、より好ましくは約６００％〜約１０００％の破壊時伸び率を有するが、望ましいフィルムは前述範囲内の任意の値の破壊時伸び率を有することができる。本明細書で用いられる靱性の単位はデニール当たりのグラム、ｇｐｄであり、ここで１ｇｐｄ＝８９ＭＰａである。
【００４９】
ポリトリメチレンエーテルエステルフィルムは、ｍ−クレゾール中の０．５％溶液で３０℃で測定されるように、好ましくは少なくとも約１．０ｄＬ／ｇ、より好ましくは少なくとも約１．４ｄＬ／ｇ、さらにより好ましくは少なくとも約１．６ｄＬ／ｇの固有粘度を有する。同様に好ましくは、ポリトリメチレンエーテルエステルの固有粘度は約３．０ｄＬ／ｇ以下、より好ましくは約２．４ｄＬ／ｇ以下、より好ましくは約２．０ｄＬ／ｇ以下である。
【００５０】
本明細書では、用語「ポリトリメチレンエーテルエステル・ソフトセグメント」および「ソフトセグメント」は、その反応がエステル結合を形成する、高分子エーテルグリコールとジカルボン酸または等価物との反応生成物であって、ソフトセグメントを形成するために使用される高分子エーテルグリコールの少なくとも４０重量％がポリトリメチレンエーテルグリコール（ＰＯ３Ｇ）である生成物を意味するために用いられる。好ましくは、高分子エーテルグリコールの少なくとも約５０重量％、より好ましくは少なくとも約６０重量％がポリトリメチレンエーテルグリコールである。ポリトリメチレンエーテルグリコールの含有率は９０、９５または１００重量％ほどに高いことができる。用語「ポリトリメチレンエーテルエステルエラストマー」は、本明細書で用いるところでは、トリメチレンエーテル繰り返し単位を含有するソフトセグメントとアルキレンエステル繰り返し単位を含有するハードセグメントとを含むポリマーを包含することを意図される。
【００５１】
ＰＯ３Ｇは当業者に公知の任意の方法によって製造することができる。例えば、ＰＯ３Ｇは１，３−プロパンジオールの脱水によってまたはオキセタンの開環重合によって製造することができる。ＰＯ３Ｇの製造方法は、それらの開示がその全体が参照により本明細書に援用される、米国特許第６，７２０，４５９号明細書および米国特許出願公開第２００２／０００７０４３号明細書に記載されている。開示された方法を用いて製造されたポリトリメチレンエーテルグリコールは不飽和末端基をほとんど持たない。ソフトセグメントは約６０重量パーセント以下の別の高分子エーテルグリコール、すなわち、ＰＯ３Ｇ以外の高分子エーテルグリコールを含むことができる。ポリエチレンエーテルグリコール（ＰＥＧ）、ポリプロピレンエーテルグリコール（ＰＰＧ）、ポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＯ４Ｇ）、ポリヘキサメチレンエーテルグリコール、およびテトラヒドロフランと３−メチルテトラヒドロフランとの共重合体（ＴＨＦ／３ＭｅＴＨＦ）が好ましい。このように、例えば、他の高分子エーテルグリコールはＰＥＧ、ＰＥＧとＰＰＧとの混合物、ＰＥＧとＰＯ４Ｇとの混合物、ＰＥＧとＴＨＦ／３ＭｅＴＨＦとの混合物またはそれらの３もしくは４成分組み合わせであることができる。存在する場合、他の高分子エーテルグリコールは好ましくは少なくとも約６００、より好ましくは少なくとも約１，０００、さらにより好ましくは少なくとも約１，５００の数平均分子量を有する。同様に好ましくは、存在する場合、他の高分子エーテルグリコールの分子量は約５，０００以下、より好ましくは約３，５００以下である。
【００５２】
「ジカルボン酸等価物」とは、ジカルボン酸ならびにグリコールとの反応後にジカルボン酸およびそれらの等価物がこのように形成されるポリエステル中に同じセグメントを生み出すという点において、グリコールとの反応でジカルボン酸と実質的に同じように機能する化合物を意味する。ジカルボン酸等価物には、ジカルボン酸、ジカルボン酸のジエステル、ならびに酸ハロゲン化物（例えば、酸塩化物）および酸無水物などのジエステル形成性誘導体が含まれる。ジカルボン酸等価物は任意の置換基またはそれらの組み合わせを含有することができる。
【００５３】
ジカルボン酸等価物は芳香族、脂肪族または脂環式であることができる。「芳香族ジカルボン酸等価物」は、各カルボキシル基が芳香環または芳香環システム中の炭素原子に結合しているジカルボン酸等価物である。「脂肪族ジカルボン酸等価物」は、各カルボキシル基が完全に飽和の炭素原子にまたはオレフィン系二重結合の一部である炭素原子に結合しているジカルボン酸等価物である。完全に飽和の炭素原子が環中にある場合、等価物は「脂環式ジカルボン酸等価物」である。
【００５４】
好ましいジカルボン酸等価物はジカルボン酸、およびジカルボン酸のジエステル、特にジカルボン酸のジメチルエステルである。芳香族ジカルボン酸またはジエステルは単独でまたは少量の、例えば、約２０モルパーセント未満の１つ以上の脂肪族もしくは脂環式ジカルボン酸もしくはジエステルと組み合わせて同様に好ましい。ジカルボン酸および芳香族ジカルボン酸のジメチルエステルが最も好ましい。
【００５５】
ポリトリメチレンエーテルエステルの製造に有用な模範的な芳香族ジカルボン酸には、テレフタル酸、イソフタル酸、ビ安息香酸、ナフタル酸、ビス（ｐ−カルボキシフェニル）メタンなどのベンゼン核付き置換ジカルボン酸化合物、１，５−ナフタレンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、２，７−ナフタレンジカルボン酸、４，４’−スルホニルジ安息香酸、ならびにそれらのＣ1〜Ｃ10アルキル置換誘導体およびハロ、アルコキシまたはアリール誘導体などの環置換誘導体が含まれる。ｐ−（ヒドロキシエトキシ）安息香酸などのヒドロキシ酸もまた、芳香族ジカルボン酸もまた存在するという条件で、使用することができる。ポリトリメチレンエーテルエステルの製造に有用な模範的な脂肪族および脂環式ジカルボン酸には、セバシン酸、１，３−または１，４−シクロヘキサンジカルボン酸、アジピン酸、ドデカン二酸、グルタル酸、コハク酸、シュウ酸、アゼライン酸、ジエチルマロン酸、フマル酸、シトラコン酸、アリルマロネート酸、４−シクロヘキセン−１，２−ジカルボキシレート酸、ピメリン酸、スベリン酸、２，５−ジエチルアジピン酸、２−エチルスベリン酸、２，２，３，３−テトラメチルコハク酸、シクロペンタンジカルボン酸、デカヒドロ−１，５−（または２，６−）ナフタレンジカルボン酸、４，４’−ビシクロヘキシルジカルボン酸、４，４’−メチレンビス（シクロヘキシルカルボン酸）、３，４−フランジカルボキシレート、および１，１−シクロブタンジカルボキシレートが含まれる。前述の脂肪族ジカルボン酸のジエステル、酸ハロゲン化物および酸無水物の形でのジカルボン酸等価物もまた有用である。模範的な芳香族ジエステルには、ジメチルテレフタレート、ビベンゾエート、イソフタレート、フタレートおよびナフタレートが含まれる。
【００５６】
テレフタル酸、ビ安息香酸、イソフタル酸およびナフタル酸、ジメチルテレフタレート、ビベンゾエート、イソフタレート、ナフタレートおよびフタレート、ならびにそれらの混合物が好ましい。フェニレンジカルボン酸の等価物、より具体的にはテレフタル酸およびイソフタル酸ならびにそれらのジエステル、テレフタル酸ジメチルおよびイソフタル酸ジメチルが特に好ましいジカルボン酸等価物である。幾つかの実施形態では、２つ以上のジカルボン酸等価物を使用することができる。例えば、テレフタル酸またはテレフタル酸ジメチルを、少量の１つ以上の他のジカルボン酸等価物と共に使用することができる。
【００５７】
幾つかの好ましい実施形態では、ジカルボン酸等価物の少なくとも５０モル％、より好ましくは少なくとも７０モル％、さらにより好ましくは少なくとも８５モル％、最も好ましくは約９５〜１００モル％はテレフタル酸および／またはテレフタル酸ジメチルを含む。
【００５８】
「アルキレンエステル・ハードセグメント」は、本明細書で用いるところでは、その反応がエステル結合を形成する、短鎖ジオールとジカルボン酸等価物との反応生成物を意味する。例えば、短鎖ジオールは脂肪族Ｃ2〜Ｃ15ジオール、好ましくはＣ2〜Ｃ8、より好ましくはＣ2〜Ｃ6ジオールであることができる。好適なジオールの例には、エチレングリコール、イソブチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ペンタメチレングリコール、２，２−ジメチルトリメチレングリコール、２−メチルトリメチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、デカメチレングリコール、ジヒドロキシシクロヘキサン、シクロヘキサンジメタノール、およびヒドロキノンビス（２−ヒドロキシエチル）エーテルが挙げられる。より好ましくは、ジオールはエチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、またはそれらの混合物である。
【００５９】
エラストマーのソフトセグメントおよび／またはハードセグメントの成分は生物由来であることができる。例えば、コーンスターチなどの再生可能な資材源を使用して発酵法で得られる１，３−プロパンジオールを、ＰＯ３Ｇソフトセグメントおよび３ＧＴハードセグメントを製造するために使用することができる。
【００６０】
ポリトリメチレンエーテルエステルは、通常のエステル交換反応、すなわち、ジカルボン酸等価物の性質に依存してエステル化またはエステル交換を用いて製造することができる。たとえば、テレフタル酸ジメチルは、エステル交換によって形成されたメタノールを留去しながら、１５０〜２５０℃で触媒の存在下にポリトリメチレンエーテルグリコールおよび過剰の１，４−ブタンジオールと加熱することができる。反応は典型的には約１気圧の圧力で行われる。反応生成物は、テレフタル酸ジメチルとポリトリメチレンエーテルグリコールおよび１，４−ブタンジオールとのエステル交換反応生成物の混合物、少量の相当するオリゴマーを含んだ異なる量の（ヒドロキシ−ポリトリメチレンエーテル）テレフタレートと共に主としてビス（ヒドロキシブチル）テレフタレートである。混合物は次に重合、例えば重縮合を受けてポリトリメチレンエーテル・ソフトセグメントと（１，４−ブタンジオールとテレフタル酸ジメチルとの縮合生成物である）テトラメチレンテレフタレート・ハードセグメントとを持った共重合体を形成する。重合には、追加のエステル交換および短鎖ジオールを除去し、こうして分子量を高めるための蒸留が後に続く。重縮合は典型的には真空下に行われる。圧力は典型的には０．０１〜１８ｍｍＨｇ（１．３〜２４００Ｐａ）の範囲、好ましくは０．０５〜４ｍｍＨｇ（６．７〜５５３Ｐａ）の範囲、最も好ましくは０．０５〜２ｍｍＨｇである。重縮合は典型的には約２２０℃〜２６０℃の範囲の温度で行われる。
【００６１】
高温での過度の滞留時間および可能な付随熱分解を回避するために、触媒をエステル交換に用いることができる。エステル交換法に有用な触媒には、チタン、ランタン、錫、アンチモン、ジルコニウム、および亜鉛の有機および無機化合物が含まれる。テトライソプロピルチタネートおよびテトラブチルチタネートなどのチタン触媒が好ましく、完成ポリマーの計算重量を基準にして、重量で少なくとも約２５ｐｐｍ（好ましくは少なくとも約５０ｐｐｍ、より好ましくは少なくとも約７０ｐｐｍ）、そして約１，０００ｐｐｍ以下（好ましくは約７００ｐｐｍ以下、より好ましくは約４００ｐｐｍ以下）のチタンの量で好ましくは使用される。テトライソプロピルチタネートおよびテトラブチルチタネートはまた重縮合触媒としても有効である。追加触媒をエステル交換または直接エステル化反応の後にそして重合の前に添加することができる。好ましくは触媒はテトラブチルチタネート（ＴＢＴ）である。
【００６２】
エステル交換重合は一般に、加えられた溶媒なしに溶融物で行われるが、低温で水およびジオールなどの揮発性成分の除去を容易にするために不活性溶媒を加えることができる。この技法は、ポリトリメチレンエーテルグリコールまたはジオールとジカルボン酸等価物との反応中に、特にそれが直接エステル化を伴う、すなわち、ジカルボン酸等価物が二酸である場合に有用である。他の特別な重合技法は特定のポリマーの製造に有用であり得る。重合（重縮合）はまた、真空でおよび／または発生したジオールを除去するための不活性ガスの流れ中でポリトリメチレンエーテルグリコール、ジカルボン酸等価物、および短鎖ジオールの反応からの分割固体生成物を加熱することによって固相で成し遂げることもできる。このタイプの重縮合は本明細書では「固相重合」（または略記された「ＳＰＰ」）と言われる。驚くべきことに、ＰＯ３Ｇ／３ＧＴポリマーはＰＯ３Ｇ／４ＧＴまたはＰＯ４Ｇ／４ＧＴポリマーより固相重合を受けやすいことが発見された。「より受けやすい」は、ＰＯ３Ｇ／３ＧＴポリマーが固相重合にさらされた時にＰＯ３Ｇ／４ＧＴまたはＰＯ４Ｇ／４ＧＴポリマーが示すより速い反応速度論を示すことを意味する。ＳＰＰは、ＰＯ３Ｇ／３ＧＴエラストマーの分子量を所望のレベルまで上げるための好ましい方法である。
【００６３】
上に記載されたものに代わるエステル交換を用いることができる。例えば、ポリトリメチレンエーテルグリコールを、ランダム化が起こるまで触媒の存在下にポリエステル（例えば、ポリテトラメチレンテレフタレート）と直接反応させることができる。好適な触媒には、本明細書で上に列挙された触媒が含まれ、テトラブチルチタネートなどのチタン触媒が好ましい。
【００６４】
バッチまたは連続法を上記のプロセスに、またはポリトリメチレンエーテルエステル製造の任意の段階に用いることができる。エステル交換による連続重合が好ましい。
【００６５】
ポリトリメチレンエーテルエステルエラストマーの製造において、溶融強度を高めるために公知の分岐剤を組み入れることが時々望ましい。分岐剤は典型的にはポリマーの１００グラム当たり０．０００１５〜０．００５当量の濃度で使用される。分岐剤は、例えば、３個以上のヒドロキシル基、好ましくは３〜６個のヒドロキシル基を有するポリオール、３個以上のカルボキシル基、好ましくは３もしくは４個のカルボキシル基を有するポリカルボン酸、または合計３個以上のヒドロキシルおよびカルボキシル基、好ましくは３〜６個のヒドロキシルおよびカルボキシル基を有するヒドロキシ酸であることができる。模範的なポリオール分岐剤には、グリセロール、ソルビトール、ペンタエリスリトール、１，１，４，４−テトラキス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン、トリメチロールプロパン、および１，２，６−ヘキサントリオールが含まれる。模範的なポリカルボン酸分岐剤には、ヘミメリト酸、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリット酸、１，１，２，２−エタンテトラカルボン酸、１，１，２−エタントリカルボン酸、１，３，５−ペンタントリカルボン酸、１，２，３，４−シクロペンタンテトラカルボン酸などの酸が含まれる。酸はそのままで使用することができるが、それらの低級アルキルエステルの形でそれらを使用することが好ましい。
【００６６】
ポリトリメチレンエーテルエステルの特性は、例えば、ジカルボン酸等価物の性質、短鎖ジオールのタイプ、ポリトリメチレンエーテルグリコールの分子量、ハードセグメントの重量パーセント、および／またはハードセグメント対ソフトセグメントのモル比を変えることをはじめとする、組成物を変えることによって影響を受け得る。
【００６７】
ポリトリメチレンエーテルエステルは、１つ以上の他のポリマーとブレンドし、フィルムを製造するために使用することができる。かかる他のポリマーは好ましくは熱可塑性樹脂である。例は、ポリエステル、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリウレタンウレア、アクリルポリマー、およびオレフィン共重合体をはじめとするポリオレフィンである。
【００６８】
通常の添加剤をポリトリメチレンエーテルエステルまたはフィルムへ公知技法によって組み入れることができる。模範的な添加剤には、艶消剤（例えば、ＴｉＯ2、硫化亜鉛または酸化亜鉛）、着色剤（例えば、染料）、安定剤（例えば、酸化防止剤、紫外線安定剤、熱安定剤など）、フィラー、難燃剤、顔料、抗菌剤、帯電防止剤、蛍光増白剤、増量剤、加工助剤、粘度ブースター、および他の機能性添加剤が含まれる。
【００６９】
ポリトリメチレンエーテルエステルは少なくとも約３５，０００、より好ましくは少なくとも約４５，０００、さらにより好ましくは少なくとも約５０，０００、もっとさらにより好ましくは少なくとも約６０，０００、そしてさらにより好ましくは少なくとも約８０，０００の重量平均分子量を有することが一般に好ましい。一般に、重量平均分子量は約１６８，０００以下、好ましくは約１５０，０００以下、より好ましくは約１２０，０００以下である。幾つかの非常に好ましい実施形態では、ポリトリメチレンエーテルエステルは約６０，０００〜約１１０，０００の重量平均分子量を有する。幾つかの方法にとっては、高すぎる分子量は所望の加工にとって高すぎる粘度をもたらすので、重量平均分子量の実用的な上限は、加工性、特に押出可能性などの因子によって決定される。
【００７０】
ポリトリメチレンエーテルエステルエラストマーを含むフィルムは、公知の方法を用いて、基材上へ積層するまたはコートすることができる。積層することができる基材の例には、例えば、紙、板紙、無機発泡体、有機発泡体、および無機有機発泡体、ポリマーフィルムおよびシート、金属基材、ならびに織布および不織布が挙げられる。フィルムはまた、食品ラップでなどの、食品パッケージングで使用することができる。フィルムで積層されたまたはコートされた基材は、食品容器の製造に使用することができる。当業者は、ポリマー組成物およびコーティング形成に用いられる方法、ならびに所望の用途に基づいて適切なプロセスパラメーターを特定することができるであろう。
【実施例】
【００７１】
ポリトリメチレンエーテルエステルエラストマーは、それらの開示が参照により本明細書に援用される、米国特許第６，５６２，４５７号明細書および米国特許第６，５９９，６２５号明細書に記載されているように製造した。フィルムをエラストマーの融点より上でプレスした。フィルムは典型的には、Ｔｅｆｌｏｎ（登録商標）剥離フィルムを用いて固体プレートの間にプレスすることによって２００℃より僅かに上で製造した。用いた圧力は２０ｐｓｉ〜２００ｐｓｉであり、約１分間加えた。フィルムは未延伸であり、機械試験実施のために約３インチ長さ、および１／４インチ幅の狭いストリップへカットした。米国特許第６，５６２，４５７号明細書および米国特許第６，５９９，６２５号明細書に記載されているように３〜５サンプルから取った測定値を平均して機械的特性を得た。
【００７２】
実施例１〜２
デニール当たりのグラム（ｇｐｄ）単位の破壊靱性Ｔおよびパーセント破壊時伸び率Ｅは、アクリル接触面を備えたシリーズ２７１２（００２）空気圧作用グリップ（Ｐｎｅｕｍａｔｉｃ  Ａｃｔｉｏｎ  Ｇｒｉｐｓ）を装備したＩｎｓｔｒｏｎ（登録商標）試験器（Ｔｅｓｔｅｒ）で測定した。試験を３回繰り返した。結果の平均値を報告する。これらの特殊なグリップの使用は、それが試験中のサンプルの滑りを回避するのを助けるので好ましい。さらに、他のタイプのグリップを用いて得られた試験結果は、滑りのために人為的に高い伸び率の報告をもたらし得る。このように、かかる他のタイプのグリップを用いる本発明フィルムの試験は、靱性および伸び率について本明細書で報告されるものより高い値をもたらすかもしれないことが留意されるべきである。従って、材料間の正確な比較のためには、用いられたグリップのタイプ、そして特にグリップがアクリル接触面を有するかどうかの考察が非常に望ましい。
【００７３】
ハードセグメント重量パーセント計算
重量パーセント・ハードセグメントは次の式
【００７４】
【数１】
2008503644.tif 000008
【００７５】
（式中、
ｗ1はジカルボン酸等価物の重量であり、
ｗ2グリコールの重量であり、
Ｍ1は原子質量単位（「ａｍｕ」）（グラム／モル）でのジカルボン酸等価物の分子量であり、
Ｍ2はａｍｕ単位でのグリコールの分子量であり、
Ｍhsはａｍｕ単位（グラム／モル）でのハードセグメント繰り返し単位の分子量であり、
Ｍssはａｍｕ単位（グラム／モル）でのソフトセグメントの分子量である）
に従って計算した。
【００７６】
数平均分子量（Ｍｎ）
ポリトリメチレンエーテルグリコールの数平均分子量（Ｍｎ）は、ＮＭＲ分光法を用いるヒドロキシル末端基を分析することによってまたは滴定によって測定した。ヒドロキシル価はＡＳＴＭ（米国材料試験協会）Ｅ２２２方法に従って測定し、あることが本発明の範囲内にあるかどうかを分析するために用いられるべきである方法である。
【００７７】
固有粘度
固有粘度（ＩＶ）測定はＡＳＴＭ方法２８５７−７０に従って行った。ポリマーサンプルを秤量前に７０℃で３時間乾燥させた。サンプルをｍ−クレゾール中の０．５％溶液を用いて３０℃で走らせた。効率、精度、および正確さを向上させるために、ＡｕｔｏＶｉｓｃ（登録商標）自動測定システム（Ａｕｔｏｍａｔｉｃ  Ｍｅａｓｕｒｉｎｇ  Ｓｙｓｔｅｍ）（Ｄｅｓｉｇｎ  Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ（Ｇａｉｎｅｓｖｉｌｌｅ，ＧＡ，Ｕ．Ｓ．Ａ．）、現在、名称ＡｕｔｏＶｉｓｃ（登録商標）ＩでＣａｎｎｏｎ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ（Ｓｔａｔｅ  Ｃｏｌｌｅｇｅ，ＰＡ，Ｕ．Ｓ．Ａ．）によって製造されていると考えられる）自動粘度測定システムを用いた。高密度赤外繊維光学検出システムを人間オペレータの代わりに用い、一定温度を提供するために通常用いられる油浴または水浴の代わりに空気浴を用いた。ＡｕｔｏＶｉｓｃは、ＡＳＴＭ  Ｄ−４４５、「透明なおよび不透明な液体の動粘度のための標準試験方法（Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄ  Ｆｏｒ  Ｋｉｎｅｍａｔｉｃ  Ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ  ｏｆ  Ｔｒａｎｓｐａｒｅｎｔ  ａｎｄ  Ｏｐａｑｕｅ  Ｌｉｑｕｉｄｓ）」の精度規格を上回る。
【００７８】
試験したポリマーは表１に示す組成を有した。ポリマーから製造されたフィルムの機械的特性を表２に示す。
【００７９】
表１
2008503644.tif 000009
【００８０】
表２
2008503644.tif 000010
1 600%歪みへの5×サイクリング後600%の歪みで有効デニール当たりのグラム×1000の単位で測定した負荷パワー。
2 600%への5×サイクリング後400%の歪みで有効デニール当たりのグラム×1000の単位で測定したアンロード・パワー。
3 600%への5サイクル後に同様に測定したパーセント永久歪み。靱性は、1gpd=89MPaであるgpd(デニール当たりのグラム)単位で表す。デニールは繊維の単位長さ当たりの重量である。
【００８１】
表２は、ＰＯ３Ｇソフトセグメントがアンロード・パワーを一般に高めることを示す。ＰＯ３Ｇソフトセグメントはまた、より高い伸び率および有効靱性にも寄与する。実施例１で、靱性は比較例についてのそれのほぼ２倍である。４ＧＴ／ＰＯ４Ｇフィルムと比べて４ＧＴ／ＰＯ３Ｇフィルムについて靱性の２倍増加は、同じ組成の繊維の公知特性からは予期されない。表２に示すように、ＰＯ３Ｇソフトセグメントを含有するエラストマーの特性は、他のソフトセグメントを有するリストされたポリマーのそれらよりも優れている。表２はまた、ＰＯ４ＧソフトセグメントのポリマーがＰＯ３Ｇソフトセグメントのポリマーと比較してより低いアンロード・パワーおよびより高い応力緩和を示すことも示す。
【００８２】
初期デニールに標準化された破壊応力によって一般に求められるエンジニアリング靱性の代わりに、有効靱性を、エンジニアリング靱性に破壊時延伸比（すなわち、５００％伸び率について延伸比ＳＲは６×である）を乗じることによって計算することができる。これは、異なる伸び率のエラストマーについて実質的に変わり得る破壊時断面積を明らかにする。これらの量は表２でｇｐｄ有効として表し、それは、リストされた他のポリマーよりＰＯ３Ｇ／４ＧＴについて２倍高いことを示す。
【００８３】
実施例３〜６
表３に報告される、異なるハードセグメントとソフトセグメントとを有するエラストマーはバッチ重合法によって製造した。典型的なバッチ重合手順を下に示す。
【００８４】
ＰＯ３Ｇ／３ＧＴエラストマー合成。３つ口（真っ直ぐな口）２５０ｍＬガラス丸底フラスコに、２，１００の数平均分子量を有する７２．０ｇ（３４．２ミリモル）のＰＯ３Ｇポリエーテルグリコール、２８．９ｇ（３８０ミリモル）の１，３−プロパンジオール、３３．０ｇ（１７０ミリモル）テレフタル酸ジメチル、０．５０ｇＥｔｈａｎｏｘ（登録商標）３３０酸化防止剤を装入した。正のＮ2ガス流れ下に、１．０ｍＬの触媒溶液を加えた、触媒はＴｙｚｏｒ（登録商標）ＴＢＴテトラブチルチタネートであり、１，３−プロパンジオール中の５％溶液として使用した。フラスコに除去アーム、撹拌機ならびに熱電対およびミリトル（ｍＴｏｒｒ）真空計センサーを連結した窒素注入口を備え付けた。反応物を加熱マントルに置くことによって加熱した。重合をＮ2下２４０℃で２．０時間進行するに任せた。その時点で、真空を導入し、圧力を３０分にわたって大気圧から１ｍｍＨｇ（１３３．３Ｐａ）に下げた。反応を十分な粘度が達成されるまで２４０℃で真空下に続行した。反応物をＮ2下に放冷し、フラスコを液体Ｎ2中で急冷させた。生じたバッチポリマー生成物を磨り潰し、乾燥させ、正のＮ2流れの真空オーブン中１５０℃で２０時間固相重合にさらした。バッチポリマーおよび固相重合させたポリマーの固有粘度を表３に報告する。
【００８５】
表３
2008503644.tif 000011
【００８６】
表３のデータは驚くべきことに、ソフトセグメントに関係なく、３ＧＴハードセグメントを有するポリマーが２ＧＴおよび４ＧＴハードセグメントを有するポリマーより固相重合によって容易に重合することを明らかにする。ポリマーが３ＧＴハードセグメントを有する場合に固有粘度の予期されない劇的な増加もまた観察された。
【００８７】
実施例７〜１１
実施例７〜９についてのＰＯ３Ｇ／３ＧＴエラストマーは、上記のようなバッチ重合法で７２重量％のソフトセグメントおよび２８重量％のハードセグメント含有率で製造した。実施例１０および１１についてのポリマーは、実施例８のポリマーを固相重合させることによって製造した。固相重合は、異なる時間、減圧不活性雰囲気下に１５０℃で行った。フィルム特性に対する重量平均分子量（Ｍw）の影響を、ＰＯ４Ｇソフトセグメント（７８％）と４ＧＴハードセグメント（２２％）とを含有する市販のＨＹＴＲＥＬポリマーと比較してＰＯ３Ｇ／３ＧＴエラストマーについて表４に示す。
【００８８】
表4.分子量の関数としてのPO3G/3GTポリマーのフィルム特性
2008503644.tif 000012
1 300%への5×サイクリング後300%の歪みで有効デニール当たりのグラム×1000の単位で測定した負荷パワー。
2 300%への5×サイクリング後100%の歪みで有効デニール当たりのグラム×1000の単位で測定したアンロード・パワー。
3 300%への5サイクル後に同様に測定したパーセント永久歪み。
【００８９】
表４のデータは、フィルムの製造に使用したＰＯ３Ｇ／３ＧＴの分子量が靱性、アンロート・パワー、およびパーセント永久歪みなどのある種の特性に対して驚くべき影響を与えるが、伸び率、負荷パワーおよび応力緩和に対してはほとんど影響を与えないことを示す。さらに、約１００，０００の重量平均分子量を有するＰＯ３Ｇ／３ＧＴエラストマーから製造したフィルムの伸び回復性は、特に靱性、アンロード・パワー、応力緩和およびパーセント永久歪みの観点から、ＨＹＴＲＥＬ（登録商標）ポリエステルと比較した時に顕著である。本明細書に提示するデータは、ＰＯ３Ｇ／３ＧＴの以前に公表された特性を考えれば驚くべきデータである。
【手続補正書】
【提出日】平成19年6月14日(2007.6.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
約９５〜約５重量％のポリトリメチレンエーテルエステル・ソフトセグメントおよび、テトラメチレンエステルから本質的になる約５〜約９５重量％のアルキレンエステル・ハードセグメントから本質的になるポリトリメチレンエーテルエステルエラストマーを含む弾性フィルムであって、少なくとも約２ｇｐｄの有効靭性を有するフィルム。
【請求項２】
ポリトリメチレンエーテルエステルエラストマーが式
【化１】
2008503644.tif 000015
（式中、ｘは約９〜約８６である）
を有する約５〜約９５重量％のポリアルキレンエーテルエステル・ソフトセグメントと、式
【化２】
2008503644.tif 000016
（式中、ｙは４であり、そして同じまたは異なるものであってもよいＲ1およびＲはジカルボン酸等価物からカルボキシル官能基を除去した後に残る二価基である）
を有する約９５〜約５重量％のアルキレンエステル・ハードセグメントとからなる、請求項１に記載のフィルム。
【請求項３】
少なくとも約３ｇｐｄの有効靱性を有する、請求項１に記載のフィルム。
【請求項４】
少なくとも約８００％の破壊時伸び率を有する、請求項１に記載のフィルム。
【請求項５】
約９００％〜約２０００％の破壊時伸び率を有する、請求項１に記載のフィルム。
【請求項６】
請求項１に記載のフィルムを含むラミネート。
【請求項７】
少なくとも１種の他のポリマーを含む、請求項１に記載のフィルムであって、前記他のポリマーが熱可塑性ポリマーであるフィルム。
【請求項８】
請求項１に記載のフィルムを含む食品パッケージ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８９】
表４のデータは、フィルムの製造に使用したＰＯ３Ｇ／３ＧＴの分子量が靱性、アンロート・パワー、およびパーセント永久歪みなどのある種の特性に対して驚くべき影響を与えるが、伸び率、負荷パワーおよび応力緩和に対してはほとんど影響を与えないことを示す。さらに、約１００，０００の重量平均分子量を有するＰＯ３Ｇ／３ＧＴエラストマーから製造したフィルムの伸び回復性は、特に靱性、アンロード・パワー、応力緩和およびパーセント永久歪みの観点から、ＨＹＴＲＥＬ（登録商標）ポリエステルと比較した時に顕著である。本明細書に提示するデータは、ＰＯ３Ｇ／３ＧＴの以前に公表された特性を考えれば驚くべきデータである。
次に、本発明の好ましい態様を示す。
1.  ９５〜５重量％のポリトリメチレンエーテルエステル・ソフトセグメントと５〜９５重量％のアルキレンエステル・ハードセグメントとを含むポリトリメチレンエーテルエステルエラストマーを含む弾性フィルム。
2.  ポリエーテルエステルエラストマーが９０〜６０重量％のポリトリメチレンエーテルエステル・ソフトセグメントと１０〜４０重量％のアルキレンエステル・ハードセグメントとを含む、上記１に記載のフィルム。
3.  アルキレンエステル・ハードセグメントがエチレンエステル、トリメチレンエステル、およびテトラメチレンエステルのうちの少なくとも１つを含む、上記１に記載のフィルム。
4.  ポリトリメチレンエーテルエステルエラストマーが式
【化１】
2008503644.tif 000017
（式中、ｘは９〜８６である）
を有する５〜９５重量％のポリアルキレンエーテルエステル・ソフトセグメントと、式
【化２】
2008503644.tif 000018
（式中、ｙは２〜１５であり、そして同じまたは異なるものであってもよいＲ1およびＲはジカルボン酸等価物からカルボキシル官能基を除去した後に残る二価基である）
を有する９５〜５重量％のアルキレンエステル・ハードセグメントとを含む、上記１に記載のフィルム。
5.  少なくとも１ｇｐｄの有効靱性を有する、上記１に記載のフィルム。
6.  少なくとも２ｇｐｄの有効靱性を有する、上記１に記載のフィルム。
7.  ３ｇｐｄの有効靱性を有する、上記１に記載のフィルム。
8.  少なくとも８００％の破壊時伸び率を有する、上記１に記載のフィルム。
9.  ９００％〜２０００％の破壊時伸び率を有する、上記１に記載のフィルム。
10.  １００マイクロメートル以下の厚さを有する、上記１に記載のフィルム。
11.  ５０マイクロメートル以下の厚さを有する、上記１に記載のフィルム。
12.  ５マイクロメートル以上の厚さを有する、上記１に記載のフィルム。
13.  ５００マイクロメートル以下の厚さを有する、上記１に記載のフィルム。
14.  １ｍｍ以上の厚さを有する、上記１に記載のフィルム。
15.  前記エラストマーが６０，０００以上の重量平均分子量を有する、上記１に記載のフィルム。
16.  前記エラストマーが１６８，０００以下の重量平均分子量を有する、上記１に記載のフィルム。
17.  前記エラストマーが６０，０００〜１１０，０００の重量平均分子量を有する、上記１に記載のフィルム。
18.  キャストフィルムである、上記１に記載のフィルム。
19.  延伸フィルムである、上記１に記載のフィルム。
20.  二軸延伸されている、上記１８に記載のフィルム。
21.  前記エラストマーが分岐剤を含む、上記１に記載のフィルム。
22.  ソフトセグメントの量がエラストマーの総重量を基準にして少なくとも３０重量％である、上記１に記載のフィルム。
23.  ソフトセグメントの量がエラストマーの総重量を基準にして少なくとも６０重量％である、上記１に記載のフィルム。
24.  ソフトセグメントの量がエラストマーの総重量を基準にして３０重量％〜９０重量％である、上記１に記載のフィルム。
25.  ソフトセグメントの量がエラストマーの総重量を基準にして５０重量％〜８０重量％である、上記１に記載のフィルム。
26.  ハードセグメントの量が少なくとも１５重量％である、上記１に記載のフィルム。
27.  エラストマーがＰＯ３Ｇ／３ＧＴである、上記１に記載のフィルム。
28.  エラストマーがＰＯ３Ｇ／４ＧＴである、上記１に記載のフィルム。
29.  エラストマーがＰＯ３Ｇ／２ＧＴである、上記１に記載のフィルム。
30.  上記１に記載のフィルムを含むラミネート。
31.  少なくとも１種の他のポリマーを含む、上記１に記載のフィルムであって、前記他のポリマーが熱可塑性ポリマーであるフィルム。
32.  上記１に記載のフィルムを含む食品パッケージ。
33.  アルキレンエステル・ハードセグメントがトリメチレンエステルを含む、上記１に記載の弾性フィルム。
34.  アルキレンエステル・ハードセグメントがテトラメチレンエステルを含む、上記１に記載の弾性フィルム。
【国際調査報告】
2008503644.tif 000019
2008503644.tif 000020