(57)【要約】  本発明は、多層ガラスパネルにおいて使用されるポリマー中間層の分野に存在し、特に、本発明はポリマー中間層のブロッキング防止剤およびこのような作用剤を中間層に効率よく取り入れる方法の分野に存在する。
2008534316.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ポリマーシートを含むポリマースタック（前記第１ポリマーシートはブロッキング防止剤を実質的に含まない。）、および
前記ポリマースタックに接触して配置された第２ポリマーシート（前記第２ポリマーシートは、ブロッキング防止剤を含み、０．４ミリメートル未満の厚さを有する。）
を含む中間層。
【請求項２】
前記第１ポリマーシートおよび前記第２ポリマーシートが、それぞれポリ（ビニルブチラール）を含む、請求項１に記載の中間層。
【請求項３】
前記第２ポリマーシートが、０．３ミリメートル未満の厚さを有する、請求項２に記載の中間層。
【請求項４】
前記第２ポリマーシートが、０．２５ミリメートル未満の厚さを有する、請求項２に記載の中間層。
【請求項５】
前記ブロッキング防止剤が、一般式：
【化１】
2008534316.tif 000005
［式中、Ｒは約１２から約４０個の炭素原子を有する炭化水素鎖であり、Ｒ１はＨまたは１から約４０個の炭素原子を有する炭化水素鎖である。］
を有する脂肪酸アミドである、請求項２に記載の中間層。
【請求項６】
前記ポリマースタックが、前記第１ポリマーシートと前記第２ポリマーシートの間に配置されたポリマーフィルムをさらに含む、請求項２に記載の中間層。
【請求項７】
前記第２ポリマーシートの反対側に、前記ポリマースタックと接触して配置された第３ポリマーシートをさらに含み、前記第３ポリマーシートは、ブロッキング防止剤を含み、０．４ミリメートル未満の厚さを有する、請求項２に記載の中間層。
【請求項８】
前記第１ポリマーシートが、ブロッキング防止剤を含まない、請求項２に記載の中間層。
【請求項９】
ポリマーシートを含み、前記ポリマーシートはブロッキング防止領域および非ブロッキング防止領域を含み、前記ブロッキング防止領域はブロッキング防止剤を含み、０．４ミリメートル未満の厚さを有し、前記非ブロッキング防止領域はブロッキング防止剤を実質的に含まない中間層。
【請求項１０】
前記ブロッキング防止領域および前記非ブロッキング防止領域が、それぞれポリ（ビニルブチラール）を含む、請求項９に記載の中間層。
【請求項１１】
前記ブロッキング防止領域が、０．３ミリメートル未満の厚さを有する、請求項１０に記載の中間層。
【請求項１２】
前記非ブロッキング防止領域が、０．１２５ミリメートル未満の厚さを有する、請求項１０に記載の中間層。
【請求項１３】
前記ブロッキング防止剤が、一般式：
【化２】
2008534316.tif 000006
［式中、Ｒは約１２から約４０個の炭素原子を有する炭化水素鎖であり、Ｒ１はＨまたは１から約４０個の炭素原子を有する炭化水素鎖である。］
を有する脂肪酸アミドである、請求項１０に記載の中間層。
【請求項１４】
前記第１ブロッキング防止領域が、ブロッキング防止剤を含まない、請求項１０に記載の中間層。
【請求項１５】
前記ブロッキング防止剤が、Ｎ−オレイルパルミタミドを含む、請求項１０に記載の中間層。
【請求項１６】
第１溶融物および第２溶融物を共押し出ししてポリマーシートを形成することを含み、前記ポリマーシートは前記第１溶融物から形成されたブロッキング防止領域および前記第２溶融物から形成された非ブロッキング防止領域を含み、前記ブロッキング防止領域は０．４ミリメートル未満の厚さを有し、前記第１溶融物はブロッキング防止剤を含み、前記第２溶融物はブロッキング防止剤を実質的に含まない、ポリマーシートを製造するための方法。
【請求項１７】
前記第１溶融物および前記第２溶融物が、それぞれポリ（ビニルブチラール）を含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記ブロッキング防止領域が、０．３ミリメートル未満の厚さを有する、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記ブロッキング防止領域が、０．１２５ミリメートル未満の厚さを有する、請求項１７に記載の方法。
【請求項２０】
前記ブロッキング防止剤が、一般式：
【化３】
2008534316.tif 000007
［式中、Ｒは約１２から約４０個の炭素原子を有する炭化水素鎖であり、Ｒ１はＨまたは１から約４０個の炭素原子を有する炭化水素鎖である。］
を有する脂肪酸アミドである、請求項１７に記載の方法。
【請求項２１】
前記第２溶融物がブロッキング防止剤を含まない、請求項１７に記載の方法。
【請求項２２】
前記ブロッキング防止剤が、Ｎ−オレイルパルミタミドを含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項２３】
ポリマースタックを提供すること（前記ポリマースタックは、第１ポリマーシートを含み、前記第１ポリマーシートは、ブロッキング防止剤を実質的に含まない。）；
第２ポリマーシートを前記ポリマースタックと接触させて配置すること（前記第２ポリマーシートは、ブロッキング防止剤を含み、０．４ミリメートル未満の厚さである。）；および
前記ポリマースタックを前記第２ポリマーシートに積層して中間層を形成すること
を含む、中間層を製造するための方法。
【請求項２４】
前記第１ポリマーシートおよび前記第２ポリマーシートが、それぞれポリ（ビニルブチラール）を含む、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記第２ポリマーシートが、０．３ミリメートル未満の厚さを有する、請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】
前記第２ポリマーシートが、０．２ミリメートル未満の厚さを有する、請求項２４に記載の方法。
【請求項２７】
前記ブロッキング防止剤が、一般式：
【化４】
2008534316.tif 000008
［式中、Ｒは約１２から約４０個の炭素原子を有する炭化水素鎖であり、Ｒ１はＨまたは１から約４０個の炭素原子を有する炭化水素鎖である。］
を有する脂肪酸アミドである、請求項２４に記載の方法。
【請求項２８】
前記ポリマースタックが、前記第１ポリマーシートと前記第２ポリマーシートの間に配置されたポリマーフィルムをさらに含む、請求項２４に記載の方法。
【請求項２９】
前記ポリマースタックが、第３ポリマーシートをさらに含み、前記第３ポリマーシートは、ブロッキング防止剤を含み、０．４ミリメートル未満の厚さを有する、請求項２４に記載の方法。
【請求項３０】
前記第１ポリマーシートが、ブロッキング防止剤を含まない、請求項２４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、多層ガラスパネルにおいて使用されるポリマー中間層の分野に存在し、特に、本発明はポリマー中間層のブロッキング防止剤およびこのような作用剤を中間層に効率よく取り入れる方法の分野に存在する。
【背景技術】
【０００２】
ポリ（ビニルブチラール）（ＰＶＢ）は、安全ガラスまたはポリマー積層板などの光透過積層板において中間層として使用できるポリマーシートの製造において一般に使用されている。安全ガラスは、通常、ガラスの２枚の板の間に配置されたポリ（ビニルブチラール）シートを含む透明な積層板のことを指す。安全ガラスは、建築用および自動車用の開口部における透明な仕切りを提供するために、しばしば使用される。安全ガラスの主たる機能は、物体の衝撃によって引き起こされるようなエネルギーを、開口部を通して貫通させることなく、吸収することである。
【０００３】
ポリ（ビニルブチラール）は、一般に、例えば押出成形法により製造される。押出成形の結果、ポリ（ビニルブチラール）の連続シートが形成される。通常、このシートは、保管および出荷のために巻き取られる。このシートはまた、保管および出荷のために切断し、積み重ねることができる。
【０００４】
ポリ（ビニルブチラール）シートは、ロール形態でもまたは積み重ねられた形態でも、積層プロセスの前におよび積層プロセスの間に遭遇し得る温度において、これ自体に接着するまたは「ブロックする」傾向を有し得る。このブロッキングは、一般に望ましいものではなく、製造コストの上昇につながり得る。
【０００５】
ポリ（ビニルブチラール）シートの耐ブロッキング性を強化する従来の試みには、中でも、シート表面を機械的に粗くすること（例えば、型押し）、重炭酸ナトリウムなどの粉末を、互いに接触しているシート表面に塗布すること、およびポリ（ビニルブチラール）シートの表面を化学的に処理することが含まれる。しかし、このような表面処理は、望ましくない取り扱いまたは接着特性を生み出し、しばしば実行するのが困難であり、および／または費用が掛かる。
【０００６】
ブロッキングを防止するために使用される他の従来法において、ポリ（ビニルブチラール）シートに、ポリエチレンなどの別のシート材料を差し込むことができ、または冷却して、例えば約５℃から約１５℃の温度で、保管および輸送することができる。しかし、比較的高い可塑剤含有量を有するポリ（ビニルブチラール）シートなどの、ポリ（ビニルブチラール）シートのいくつかの組成物に関しては、これらのブロッキング防止技法は、最適の結果をもたらすことができない。
【０００７】
ブロッキングを防止するための別の技法は、ブロッキング防止材料をポリ（ビニルブチラール）中へ直接取り入れることを強いる。しかし、このような材料をポリ（ビニルブチラール）中へ取り入れることは、得られた積層板の光学特性または仕上げられたポリ（ビニルブチラール）の接着特性に悪影響を及ぼし得る。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、仕上げられたガラス積層板の光学的透明性またはガラスに対する得られたポリ（ビニルブチラール）シートの接着特性に悪影響を与えることなく、ポリマーシート、特にポリ（ビニルブチラール）シートの耐ブロッキング性を強化させるためには、さらに改善された組成物および方法が必要である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
発明の要旨
本発明により、従来のポリマーシートの上に追加のブロッキング防止ポリマーシートを使用することまたはポリマーシート内にブロッキング防止領域を形成することによって、ポリマーシートの至る所に大量に分配されるブロッキング防止剤を使用することによりしばしば生じる望ましくない特性を有することなく、ブロッキングに抵抗する中間層の製造ができることが、驚くべきことに今わかった。
【００１０】
本発明はポリマースタック（ｐｏｌｙｍｅｒ  ｓｔａｃｋ）および第２ポリマーシートを含む中間層を含む。ここにおいて、前記ポリマースタックは第１ポリマーシートを含み、前記第１ポリマーシートはブロッキング防止剤を実質的に含まなく、前記第２ポリマーシートは前記ポリマースタックに接触して配置されていて、前記第２ポリマーシートは、ブロッキング防止剤を含有し、０．４ミリメートル未満の厚さを有する。
【００１１】
本発明は、ポリマーシートを含む中間層を含み、前記ポリマーシートはブロッキング防止領域および非ブロッキング防止領域を含み、前記ブロッキング防止領域は、ブロッキング防止剤を含み、０．４ミリメートル未満の厚さを有し、および前記非ブロッキング防止領域はブロッキング防止剤を実質的に含まない。
【００１２】
本発明は、第１溶融物および第２溶融物を共押出成形してポリマーシートを形成することを含み、前記ポリマーシートは前記第１溶融物から形成されたブロッキング防止領域および前記第２溶融物から形成された非ブロッキング防止領域を含み、前記ブロッキング防止領域は０．４ミリメートル未満の厚さを有し、前記第１溶融物はブロッキング防止剤を含み、前記第２溶融物はブロッキング防止剤を実質的に含まない、ポリマーシートを製造するための方法を含む。
【００１３】
本発明は、ポリマースタックを提供すること（前記ポリマースタックは、第１ポリマーシートを含み、前記第１ポリマーシートは、ブロッキング防止剤を実質的に含まない。）；第２ポリマーシートを前記ポリマースタックと接触させて配置すること（前記第２ポリマーシートは、ブロッキング防止剤を含み、０．４ミリメートル未満の厚さである。）；および前記ポリマースタックを前記第２ポリマーシートに積層して中間層を形成することを含む、中間層を製造するための方法である。
【００１４】
図面の簡単な説明
図１は、ブロッキング防止層を有する、本発明の一実施形態の断面概略を示す。
図２は、２つのブロッキング防止層を有する、本発明の一実施形態の断面概略図を示す。
図３は、ブロッキング防止領域を有する、本発明の一実施形態の断面概略図を示す。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
詳細な説明
本発明は、建築用途および自動車のフロントガラス用途において使用するものなどの多層合わせガラス構成体において使用することのできる中間層を対象とする。本発明の中間層は、比較的薄いブロッキング防止ポリマーシートを、またはいくつかの実施例においては、ブロッキング防止領域をポリマーシート内に取り入れ、ブロッキング防止剤を全体の中間層に添加する必要なしに、ブロッキング防止特性を中間層に付与する。
【００１６】
図１に示すように、本発明のさまざまな実施形態は、第２ポリマーシート１６に接触して配置された第１ポリマーシート１４を含むポリマースタック１８を含み、中間層１０を形成する。以下で詳細に説明するように、このポリマーシートは、ポリ（ビニルブチラール）などの適切なポリマー材料のいずれかを含むことができる。本明細書において使用される「ポリマースタック」は、スタックを形成するために互いに接触して配置されたポリマー材料の１つ以上の層および場合によって他の層を意味しており、層の少なくとも１つはポリマーシートである。このポリマースタックは、図１に示したように、単一ポリマーシートであることができ、または他の実施形態において、このポリマースタックは、ポリマーシートの２つ以上の層および層の他の種類の中でも特にポリマーフィルム（本明細書において他の場所に記載されている。）を含むことができる。
【００１７】
第２ポリマーシート１６は、１種以上のブロッキング防止剤を含み、さまざまな実施形態において、０．４ミリメートル未満、０．３ミリメートル未満または０．２５ミリメートル未満の厚さを有する。第１ポリマーシート１４は、もし存在するならばポリマースタック１８の他の層と組み合わせて、所望の厚さの中間層１０が形成されるように、適切ないずれかの厚さであり得る。全中間層厚さは、例えば、約１．５ミリメートルであり得る。第１ポリマーシート１４は、例えばブロッキング防止剤を含まないことができ、または実質的にブロッキング防止剤を含まないことができる。さまざまな実施形態において、第１ポリマーシートは、重量比に基づいて、第２ポリマーシートのブロッキング防止剤の１０％未満、５％未満または１％未満を有する。
【００１８】
図１に示した配置において、本発明の中間層は、ブロッキング防止剤が従来のように中間層全体にわたり分布されることではなく、中間層の外側表面上にブロッキング防止剤が凝縮することを可能にする構成体を提供する。例えば、単一ポリマーシート中間層は、従来通り、シート全体にわたって分布されたブロッキング防止剤を有することができる。しかし、シートの外側表面上のブロッキング防止剤のみが、シートのブロッキング防止特性に影響を及ぼすことができるので、単一ポリマーシート中間層の内部全体に分布されたブロッキング防止剤は、シートのブロッキング防止特性を増進することはなく、シートの光学的透明性および性能をしばしば劣化させることになる。ブロッキング防止剤を、ポリマースタックの外側に配置された比較的薄い層に限定することにより、生み出されたブロッキング防止効果を、光学的品質に有害な影響を及ぼすことなく、最大化することができる。
【００１９】
当業者は、第２ポリマーシート１６がポリマースタック１８の露出された表面と常に接触しているように、中間層のスタックまたは巻いたものを形成することができるので、図１の配置を用いてブロッキング防止の利点を提供することができることを、理解するはずである。しかし、さまざまな実施形態において、さらなるブロッキング防止防護が望まれている。図２に示すように、本発明のさまざまな実施形態は、再び簡単のために単一ポリマーシート１４のみを含むものとして示されている、ポリマースタック１８に接触して配置された第３ポリマーシート２０を利用している。しかし、上記のように、ポリマースタック１８は、多重ポリマー層および／または他の層を含むことができる。これらの実施形態においては、第３ポリマーシート２０は、第２ポリマーシート１６と同一であるか、または異なっていることができる。第３ポリマーシート２０は、上記で与えられたように、第２ポリマーシート１６と同一の組成物および厚さ範囲を有することができる。
【００２０】
上記実施形態のいずれにおいてもポリマースタック１８は、ブロッキング防止剤を含まないかまたは実質的に含まないが、さまざまな実施形態においてポリマースタック１８におけるポリマーシート層のいずれも、第２または第３ポリマーシート１６、２０に存在するよりも少量の濃度で、意図的に添加されたブロッキング防止剤を含むことができる。ポリマースタック１８内部の１つ以上のポリマーシートへのブロッキング防止剤の意図的添加に加えて、いくらかのブロッキング防止剤が、中間層の積層後、第２または第３ポリマーシート１６、２０から第１ポリマーシート１４および／またはポリマースタック１８内部の他のいずれかのポリマーシートへ移動し得ることが想定される。その結果、一般に、ポリマースタック１８におけるブロッキング防止剤の量はごく僅かなものとなる。
【００２１】
上記の実施形態に関して、図１および２において示されているように、ポリマースタック１８は、層の従来の配置のいずれかを含むことができる。例えば、これらに限らないが、ポリマースタック１８は、以下の配置を有することができる。（ｎは１から１０の繰り返し、好ましくは１、２、または３の繰り返しを表す。）
（ポリマーシート）ｎ
（ポリマーシート‖ポリマーフィルム）ｎ
（ポリマーフィルム‖ポリマーシート）ｎ
（ポリマーシート‖ポリマーフィルム‖ポリマーシート）ｎ
（ポリマーフィルム‖ポリマーシート‖ポリマーフィルム）ｎ。
【００２２】
勿論、多くの他の配列が、可能であり、第２ポリマーシート１６または第２および第３ポリマーシート１６、２０を適切ないずれかのポリマースタック１８に取り入れる実施形態を含み、本発明の範囲内である。
【００２３】
比較的薄いポリマーシートブロッキング防止層を提供することに加えて、本発明は、また、比較的薄いブロッキング防止領域をシート内部におよび露出された表面に隣接して含むポリマーシートを含む。図３に示すように、ブロッキング防止領域２４（ブロッキング防止領域は１種以上のブロッキング防止剤を含んでいる。）および非ブロッキング防止領域２２を有するポリマーシートを製造することができる。このようなシートは、本明細書において他の場所で記載されているように、例えば、２つのポリマー溶融物を共押出成形することにより製造することができる。得られたポリマーシートは、作用剤を有効に使用してブロッキングを防止することができる比較的狭い領域にブロッキング防止剤を濃縮することによって、図１に示した多層中間層と類似のブロッキング防止効果を有効に提供する。
【００２４】
図３に示した実施形態に関して、ブロッキング防止領域２４は、ポリマーシート内の分離層を模倣するように形成され、０．４ミリメートル未満、０．３ミリメートル未満、０．２５ミリメートル未満、０．２ミリメートル未満または０．１５ミリメートル未満の厚さを有することができる。非ブロッキング防止領域２２は、所与の用途のいずれかに向けた適切な厚さのポリマーシートを形成するために所望される適切ないずれかの厚さを有することができる。さらに、非ブロッキング防止領域は、ブロッキング防止領域における量を下回るブロッキング防止剤の量を含むことができ、またはブロッキング防止剤を全く有さないことができ、またはブロッキング防止剤を実質的に有していないことができ、ブロッキング防止領域２４から非ブロッキング防止領域２２へ移動するいかなるブロッキング防止剤も、一般にごく僅かである。さまざまな実施形態において、非ブロッキング防止領域２２は、重量比に基づいて、ブロッキング防止領域２４のブロッキング防止剤の１０％未満、５％未満または１％未満を有する。
【００２５】
当業者が理解するように、図３に示した中間層は、ブロッキングを低減させて巻き取ることまたは積み重ねることができ、望むなら、多層ガラスパネルにおける中間層として単独で使用することができる。さらなる実施形態において、図３に示したポリマーシートは、多層中間層における単一層として使用することができる。例えば、ポリマーフィルムは、非ブロッキング領域が外に面するようにして、ポリマーシートの２つの間に配置され、それぞれの露出表面上にブロッキング防止領域を有する３層中間層を形成することができる。
【００２６】
本発明のさらなる実施形態において、３つの分離した領域が、例えば、３つのポリマー溶融物を共押出成形することによって、ポリマーシート内に形成される。これらの実施形態において、第２ブロッキング防止領域が、図３に示したブロッキング防止領域２４の反対側のポリマーシート表面上のポリマーシートにおいて形成され、図２において示した実施形態のレイアウトを模倣した、中央の非ブロッキング防止領域が２つのブロッキング防止領域の間に配置されている、３つの領域を有する単一ポリマーシートが形成される。これらの実施形態において、２つのブロッキング防止領域は同一であることもまたは異なっていることもできる。すなわち、両方のブロッキング防止領域は、ブロッキング防止領域２４に関して上述した厚さおよび特性を有することができる。これらの実施形態は、シートの表面において濃縮されているブロッキング防止剤を有し、容認できない光学的効果を引き起こすことなく、ブロッキング防止特性を提供する単一のポリマーシートを提供する。
【００２７】
本明細書において記載されている共押出成形の実施形態において、非ブロッキング防止領域２２は、比較的厚い、例えば１ミリメートルから、非常に薄い、例えば０．１２５ミリメートルまで厚さを変化させることができる。さまざまな実施形態において、非ブロッキング防止領域２２は、０．２ミリメートル未満または０．１５ミリメートル未満であり、１つまたは両方のブロッキング防止領域２４は、０．３から０．５ミリメートルの間のまたは０．３５から０．４５ミリメートルの間の厚さを有する。
【００２８】
図１、２、および３において示された上記の実施形態のいずれも、中間層として使用でき、またはさまざまな実施形態において、多層中間層を製造するために従来の層と組み合わせることができる。特に、ブロッキング防止剤を含む単一のポリマーシートまたは領域が使用される実施形態は、層の他のタイプの中から、所望するポリマーフィルムまたはポリマーシートの追加の層と組み合わすことができる。
【００２９】
本発明のさまざまな実施形態において、図１に示されたようにポリマースタック‖ブロッキング防止ポリマーシートを含むおよび図３に示されたものなどのブロッキング防止ポリマー領域を有するポリマーシートを含む中間層を形成できる。
【００３０】
ブロッキング防止剤
ブロッキング防止剤またはポリマーシートのブロッキング防止領域を含むポリマーシート中に取り入れる本発明のブロッキング防止剤は、当技術分野において知られているような、適切なブロッキング防止剤のいずれであってよい。
【００３１】
本発明の中間層において有用なブロッキング防止剤は、ポリマーをシートに形成する前に、適切な量でポリマー溶融物に添加できるものであり、例えば、重量比に基づいて溶融物の２％、１．５％、１％、０．５％または０．１％まで含有できる。
【００３２】
有用なブロッキング防止剤には、これに限らないが、次の一般式を有する脂肪酸アミドが含まれる。
【００３３】
【化５】
2008534316.tif 000003
式中、Ｒは約１２から約４０個の炭素原子を有する炭化水素鎖を含むブロッキング防止セグメントを定義し、Ｒ１はＨまたは１から約４０個の炭素原子を有する炭化水素鎖を定義する。これらのアミドには、エルカミド、ベヘナミド、オレイルパルミタミド、ステアリルエルカミド、エルシルステアラミド、ヒドロキシステアラミド、オレイン酸ジエタノールアミド、ステアリン酸ジエタノールアミド、ポリ（エチレングリコール）オレイン酸アミド、オクタデカンアミド（以降「ステアラミド」）、および前述のアミドの混合物が含まれる。モノ−アミドが好ましい。第２級モノ−アミドが特に好ましい。特に好ましい第２級モノ−アミドは、Ｎ−オレイルパルミタミドであって、次に示すような二重結合の形状を有するアミドである。
【００３４】
【化６】
2008534316.tif 000004
【００３５】
ポリマーシートの表面に所望の特性を付与するために、ポリマーシートにアミドのブロッキング防止剤を取り入れる方法は、決定的に重要ではない。好ましくは、アミドブロッキング防止剤を溶融物中に添加し、押出成形することができる。この作用剤は、ブロッキング防止、透明性およびガラス接着性の所望の性能をもたらすのに十分な濃度で、溶融物中に供給する。好ましくは、アミドは、約０．００１から約１．０ｗｔ％、より好ましくは約０．０１から約０．６ｗｔ％、および最も好ましくは約０．１から約０．３ｗｔ％の濃度でポリマーに取り入れる。脂肪酸アミドのさらなる例は、米国特許第６８２５２５５号に開示されている。
【００３６】
また、有用なブロッキング防止剤には、これに限らないが、ブロッキング防止セグメントおよび相溶性セグメントを含む二官能性表面改質剤が含まれる。この改質剤の例示的な実施形態には、アルキルベンゼンスルホネート（ＲＣ６Ｈ４ＳＯ３Ｍ）、アルキルスルホネート（ＲＳＯ３Ｍ）、アルキスルホネート（ＲＯＳＯ３Ｍ）、アルキルカルボキシレート（ＲＣＯＯＭ）、ポリアルコキシカルボキシレート（Ｒ（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｎＯＣＨ２ＣＯＯＭ）およびアルキルホスフェートエステル（ＲＯＰＯ３Ｍ２）が含まれる（式中、Ｍは水素または金属陽イオン（例えば、ナトリウム、カリウム、マグネシウム、カルシウムなど）またはアンモニウムイオンであり、Ｒはアルキル基であり、ｎ（繰り返し単位の数）は＞１である。）。
【００３７】
ブロッキング防止剤として有用な二官能性表面改質剤の第２のタイプは、ブロッキング防止セグメントおよび相溶性セグメントを含む。ブロッキング防止セグメントは、ポリエチレンブロックまたは炭化水素鎖ブロックを好ましくは含み、相溶性セグメントはポリ（アルキレングリコール）ブロックを好ましくは含む。
【００３８】
さらなる実施形態において、フッ素化化合物をポリマーシートに添加してブロッキング防止特性を与えることができる。さらなる実施形態において、当技術分野において知られているブロッキング防止剤（例えば、以下の独特許文献ＤＥ２８４６８３７、ＤＥ３４２９４４０、ＤＥ１００６４３７３、国際特許文献ＷＯ０３０５１９７４、日本特許文献ＪＰ５３１０２３８０、ＪＰ５３０２４３６９、ＪＰ５８０５２３０４、ＪＰ０８１８８６６０、ＪＰ１１２１７２４５および米国特許第６３２３１５９号に開示されているような）を、使用することができる。
【００３９】
溶融物中にバルクで含まれているブロッキング防止剤に加えて、これらに限られないが、スプレー技法、グラビア印刷、静電気技術、浸漬（ディッピング）技法などを含む、さまざまな従来の被覆技術によって、追加のブロッキング防止剤をポリマーシート表面上に配置することもできる。スプレー被覆法においては、作用剤は液体キャリア中に置かれ、霧化され、ポリマーシートの表面上に射出される。このキャリアは、水性または溶媒ベース（例えば、溶媒を含有している有機酸素）であり、微粒子の分散体として用いることができる。このキャリア中のブロッキング防止剤の濃度は、所望の性能を達成するのに十分なものでなければならない。一般に、この作用剤は、好ましくは重量で０．１から１５％、より好ましくは０．５から１０％、最も好ましくは１から５％の濃度で、液体キャリア中に置かれる。一実施形態において、表面の一方の側がこの作用剤により被覆される。浸漬法においては、押出成形されたポリマーシートが、ブロッキング防止剤を保有している分散体中に浸漬される。一旦作用剤がポリマーシート上に堆積されると、キャリアを蒸発させ、これによりブロッキング防止剤をポリマーシート表面上に残すことができる。
【００４０】
上記で提供された個々のブロッキング防止剤に加えて、また、２種類以上のブロッキング防止剤の混合物を使用することもできる。
【００４１】
ポリマーシート
以下のセクションでは、図１において要素１４および１６として示された、本発明のポリマーシートを形成するために使用することのできるさまざまな材料について説明する。
【００４２】
本明細書において使用される「ポリマーシート」は、積層窓ガラスパネルに十分な耐貫通性およびガラス保持特性を付与する中間層として使用するのに、単独で適している薄層に、または１層を越える層の積み重ね状態において適している薄層に、任意の方法によって形成される、いかなる熱可塑性ポリマー組成物をも意味する。可塑化ポリ（ビニルブチラール）は、ポリマーシートを形成するために最も一般的に使用される。
【００４３】
本発明のさまざまな実施形態において、追加のポリマーシート層は、０．２５から３．０ミリメートル、０．２５から１．０ミリメートル、０．２５から０．５ミリメートルまたは０．３から０．４ミリメートルの厚さであることができる。
【００４４】
本発明のポリマーシートは、適切な、いかなるポリマーをも含むことができるが、好ましい実施形態において、上記で例示されているように、ポリマーシートは、ポリ（ビニルブチラール）を含む。ポリマーシートのポリマー成分としてポリ（ビニルブチラール）を含む、本明細書において提示された本発明の実施形態のいずれにおいても、ポリマー成分がポリ（ビニルブチラール）からなるまたは本質的になる別の実施形態が含まれている。これらの実施形態において、本明細書において開示されている可塑剤を含む添加物の変形形態のいずれも、ポリ（ビニルブチラール）からなるまたは本質的になるポリマーを有するポリマーシートと共に、使用することができる。
【００４５】
一実施形態において、ポリマーシートは部分的にアセタール化されたポリ（ビニルアルコール）をベースとするポリマーを含む。別の実施形態において、ポリマーシートは、ポリ（ビニルブチラール）、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリ（エチレン酢酸ビニル）、これらの組合せなどからなる群から選択されたポリマーを含む。さまざまな実施形態において、ポリマーシートは、可塑化ポリ（ビニルブチラール）を含む。さらなる実施形態においては、ポリマーシートは、ポリ（ビニルブチラール）および１つ以上のこの他のポリマーを含む。好ましい範囲、値および／または方法が、ポリ（ビニルブチラール）に対して（例えば、これらに限らないが、可塑剤、成分の百分率、厚さおよび特性強化用添加物に対して）具体的に与えられる本明細書におけるセクションのいずれにおいても、これらの範囲は、適用可能な場合は、ポリマーシートにおける成分と同程度に有用である、本明細書において開示された他のポリマーおよびポリマーブレンドにもまた当てはまる。
【００４６】
ポリ（ビニルブチラール）を含む実施形態に関して、ポリ（ビニルブチラール）は、ポリ（ビニルアルコール）（ＰＶＯＨ）を酸触媒の存在下でブチルアルデヒドと反応させ、次いで触媒を中和し、分離し、安定化し、樹脂を乾燥することを含む、周知のアセタール化プロセスによって製造することができる。
【００４７】
さまざまな実施形態において、ポリ（ビニルブチラール）を含むポリマーシートを形成するために使用する樹脂は、ポリ（ビニルアルコール）として計算された１０から３５重量パーセント（ｗｔ％）のヒドロキシル基、ポリ（ビニルアルコール）として計算された１３から３０ｗｔ％のヒドロキシル基またはポリ（ビニルアルコール）として計算された１５から２２ｗｔ％のヒドロキシル基を含む。ポリマーシートは、また、ポリビニルアセテートとして計算された、１５ｗｔ％未満の残留エステル基、１３ｗｔ％、１１ｗｔ％、９ｗｔ％、７ｗｔ％、５ｗｔ％または３ｗｔ％未満の残留エステル基を含むことができ、残部はアセタール、好ましくはブチルアルデヒドアセタールであり、場合により、他の少量のアセタール基、例えば２−エチルヘキサナール基（例えば、米国特許第５１３７９５４号を参照されたい。）を含む。
【００４８】
さまざまな実施形態において、ポリマーシートは、１モル当たり、少なくとも３０，０００、４０，０００、５０，０００、５５，０００、６０，０００、６５，０００、７０，０００、１２０，０００、２５０，０００または少なくとも３５０，０００グラム（ｇ／ｍｏｌｅまたはダルトン）の分子量を有する、ポリ（ビニルブチラール）を含む。ジアルデヒドまたはトリアルデヒドの少量を、アセタール化ステップの間に添加して、分子量を少なくとも３５０ｇ／ｍまで増大させることもできる（例えば、米国特許第４９０２４６４号；第４８７４８１４号；第４８１４５２９号；第４６５４１７９号を参照されたい。）。本明細書において使用される用語「分子量」は、重量平均分子量を意味する。
【００４９】
酢酸ナトリウム、酢酸カリウムおよびマグネシウム塩を含む、さまざまな接着調整剤を、本発明のポリマーシートにおいて使用することができる。本発明のこれらの実施形態に対して使用することができるマグネシウム塩には、これらに限らないが、米国特許第５７２８４７２号において開示されたもの（サリチル酸マグネシウム、ニコチン酸マグネシウム、マグネシウムジ−（２−アミノベンゾエート）、マグネシウムジ−（３−ヒドロキシ−２−ナフトエート）およびマグネシウムビス（２−エチルブチレート）（ケミカルアブストラクト番号７９９２−７６−０など））が含まれる。本発明のさまざまな実施形態において、マグネシウム塩は、マグネシウムビス（２−エチルブチレート）である。
【００５０】
添加物をポリマーシート中に取り入れて最終製品におけるポリマーシートの性能を高めることができる。このような添加物には、これらに限らないが、以下の作用剤が含まれる：当技術分野において知られている、ブロッキング防止剤、可塑剤、染料、顔料、安定剤（例えば、紫外線安定剤）、酸化防止剤、難燃剤、赤外線吸収剤および前述の添加物の組合せなど。
【００５１】
本発明のポリマーシートのさまざまな実施形態において、ポリマーシートは、樹脂１００部当たり（ｐｈｒ）、２０から６０、２５から６０、２０から８０または１０から７０部の可塑剤を含むことができる。勿論、特定の用途に適切である他の量を使用することができる。いくつかの実施形態において、可塑剤は、２０個未満の、１５個未満の、１２個未満のまたは１０個未満の炭素原子を有する炭化水素セグメントを有することができる。
【００５２】
可塑剤の量を調節して、ポリ（ビニルブチラール）シートのガラス転移温度（Ｔｇ）に影響を及ぼすことができる。一般に、可塑剤をより多く添加すると、Ｔｇを低下させる。本発明のポリ（ビニルブチラール）ポリマーシートは、例えば、４０℃またはこれ以下の、３５℃またはこれ以下の、３０℃またはこれ以下の、２５℃またはこれ以下の、２０℃またはこれ以下のおよび１５℃またはこれ以下のＴｇを有することができる。
【００５３】
ポリマーシートを形成するために適切ないずれかの可塑剤を本発明のポリマー樹脂に添加することができる。本発明のポリマーシートにおいて使用する可塑剤には、とりわけ、多塩基酸または多価アルコールのエステルが含まれ得る。適切な可塑剤には、例えば、トリエチレングリコールジ−（２−エチルブチレート）、トリエチレングリコールジ−（２−エチルヘキサノエート）、トリエチレングリコールジヘプタノエート、テトラエチレングリコールジヘプタノエート、ジヘキシルアジペート、ジオクチルアジペート、ヘキシルシクロヘキシルアジペート、ヘプチルアジペートとノニルアジペートとの混合物、ジイソノニルアジペート、ヘプチルノニルアジペート、ジブチルセバケート、ポリマー可塑剤（油で改質されたセバシン酸アルキドなど）およびホスフェートとアジペートとの混合物（米国特許第３８４１８９０号において開示されたものなど）およびアジペート（米国特許第４１４４２１７号において開示されたものなど）ならびに前述したものの混合物および組合せが含まれる。使用することのできる他の可塑剤は、米国特許第５０１３７７９号に開示されたように、Ｃ４からＣ９のアルキルアルコールおよびＣ４からＣ１０の環式アルコールから製造された混合アジペートならびにヘキシルアジペートなどのＣ６からＣ８のアジペートエステルである。さまざまな実施形態において、使用される可塑剤は、ジヘキシルアジペートおよび／またはトリエチレングリコールジ−２エチルヘキサノエートである。
【００５４】
適切ないずれかの方法を使用して、本発明のポリマーシートを製造することができる。ポリ（ビニルブチラール）を製造するための適切な方法の詳細は、当業者に知られている（例えば、米国特許第２２８２０５７号および第２２８２０２６号を参照されたい。）。一実施形態において、Ｂ．Ｅ  Ｗａｄｅ、Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ＆  Ｔｅｃｈｏｌｏｇｙ、第３版、Ｖｏｌｕｍｅ  ８、３８１〜３９９頁（２００３）の、Ｖｉｎｙｌ  Ａｃｅｔａｌ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓに記載の溶媒法を使用することができる。別の実施形態において、ここに記載の水性法を使用することができる。ポリ（ビニルブチラール）は、例えば、ビューツバル（Ｂｕｔｖａｒ）（商標）樹脂としてＳｏｌｕｔｉａ  Ｉｎｃ．、セントルイス、ミズリー州から、さまざまな形態で市販されている。
【００５５】
ポリ（ビニルブチラール）ポリマー、可塑剤および添加物を、当業者に知られている方法により熱的に処理してシート形状に成形することができる。
【００５６】
本明細書において使用される「樹脂」は、酸触媒作用および続いて行われるポリマー前駆体の中和から得られる混合物から取り出されるポリマー（例えば、ポリ（ビニルブチラール））成分のことをいう。この樹脂は一般に、ポリマー（例えば、ポリ（ビニルブチラール））に加えて、アセテート、塩およびアルコールなどの他の成分を有する。本明細書において使用される「溶融物」は、樹脂と、可塑剤および場合により他の添加物（例えばブロッキング防止剤）との、融解された混合物のことをいう。
【００５７】
ポリ（ビニルブチラール）シートを形成する１つの例示的な方法は、樹脂、可塑剤、および添加物を含む融解されたポリ（ビニルブチラール）（溶融物）を、溶融物をシートダイ（例えば、１つの次元が、これと垂直な次元よりも実質的に大きい開口部を有するダイ）に強制的に通すことによって押出成形することを含む。ポリ（ビニルブチラール）シートを形成する別の例示的な方法は、溶融物をダイからローラー上へ流し出し、樹脂を固化させ、引き続き固化された樹脂をシートとして取り出すことを含む。
【００５８】
本発明のブロッキング防止剤は、ポリマーシートを形成する前にこの作用剤を溶融物に添加し、この溶融物を混合することによって、ポリマーシートに取り入れることができる。ブロッキング防止領域がポリマーシート内において形成される実施形態に関しては、ブロッキング防止剤を、第２溶融物と共に共押出成形される第１溶融物に添加することができ、この場合、第２溶融物は、例えば、添加されたブロッキング防止剤を含有していない。他の実施形態においては、ブロッキング防止剤を含む第３溶融物を同様に共押出成形して、本明細書の他の場所に記載されている３領域実施形態を形成することができる。得られたシートは、本明細書の別の場所に記載されているブロッキング防止領域および非ブロッキング防止領域を有する。
【００５９】
ポリマーフィルム
本明細書において使用される「ポリマーフィルム」は、性能強化層としての機能を果たす、比較的薄い、剛性ポリマー層を意味する。このポリマーフィルムは、ポリマーフィルムがそれ自体で、必要な耐衝撃性およびガラス保持特性を多層ガラス窓構造体にもたらすことはなく、むしろ、赤外吸収特性などの性能改善をもたらすものであるという点で、本明細書において使用されるポリマーシートとは異なる。ポリ（エチレンテレフタレート）は、ポリマーフィルムとして最も一般的に使用される。
【００６０】
本発明において使用されるポリマーフィルムは、十分な剛性があり、比較的平坦な、安定した表面を与える、適切ないずれかのフィルム、例えば、多層ガラスパネルにおいて性能強化層として従来から使用されているポリマーフィルムであり得る。このポリマーフィルムは好ましくは光学的に透明（すなわち、層の一方の側に隣接する物体を、他方の側から層を通して見つめる特定の観察者の目が、心地よく見ることができる。）であり、通常、隣接ポリマーシートの引張り弾性率よりも大きな、いくつかの実施形態において、著しく大きな引張り弾性率を、組成に関係なく有する。さまざまな実施形態において、このポリマーフィルムは、熱可塑性材料を含む。適切な特性を有する熱可塑性材料中には、ナイロン、ポリウレタン、アクリル、ポリカーボネート、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、酢酸セルロースおよび三酢酸セルロース、塩化ビニルポリマーおよびコポリマーなどがある。さまざまな実施形態において、このポリマーフィルムは、顕著な特性を有する再延伸熱可塑性フィルムなどの、ポリエステルを含む材料を含む。さまざまな実施形態において、このポリマーフィルムはポリ（エチレンテレフタレート）を含みまたはポリ（エチレンテレフタレート）からなり、さまざまな実施形態において、このポリエチレンテレフタレートは、２軸方向に延伸されて強度を向上させ、および／または高温に曝された際に熱的に安定化されて低収縮特性をもたらす（例えば、１５０℃で３０分保持した後の収縮は、両方向とも２％未満）。
【００６１】
さまざまな実施形態において、ポリマーフィルムは、０．０１３ミリメートルから０．２０ミリメートル、０．０２５ミリメートルから０．１ミリメートルまたは０．０４から０．０６ミリメートルの厚さを有する。このポリマーフィルムは、接着または赤外線反射などの１つ以上の特性を改善するために、場合により表面処理されまたは機能性性能層が被覆される。これらの機能性性能層には、例えば太陽光に曝された場合、太陽赤外線を反射し、可視光を透過させる多層スタックが含まれる。この多層スタックは、当技術分野において知られており（例えば、ＷＯ８８／０１２３０および米国特許第４７９９７４５号を参照されたい。）、例えば、１つ以上のオングストローム厚さの金属層および１つ以上の（例えば、２つの）順番に堆積された、光学的に協同する誘電体層を含むことができる。これもまた知られているように（例えば、米国特許第４０１７６６１号および第４７８６７８３号を参照されたい。）、金属層を、随伴のガラス層のいずれかの除霜または防曇のために、場合によって電気的に抵抗加熱することができる。本発明が使用することのできる、ポリ（エチレンテレフタレート）フィルムおよび他のポリマーフィルムに適したさまざまな被覆および表面処理技術は、公表された欧州特許出願番号０１５７０３０において開示されている。本発明のポリマーフィルムは、また、当技術分野において知られているハードコートおよび／またはおよび除霜層を含むことができる。
【００６２】
本発明は、本発明のポリマースタック／ポリマーシート構成体のいずれをも形成すること、構成体を積層して中間層を形成することおよび場合により中間層を巻き取ることまたは積み重ねることを含む、ポリマーシートおよびポリマー中間層におけるブロッキングを防止するための方法を含む。
【００６３】
また、本発明は、本明細書に記載の任意のブロッキング防止領域／非ブロッキング防止領域を有するポリマーシートを形成することおよび場合によりポリマーシートを巻き取ることまたは積み重ねることを含む、ポリマーシートにおけるブロッキングを防止するための方法を含む。
【００６４】
また、本発明は、本明細書において開示された本発明のポリマー中間層のいずれかのスタックまたは巻いたものを含む。
【００６５】
本発明は、本発明の中間層のいずれかを含む多層ガラスパネル、および特に建築用安全ガラスおよび自動車用フロントガラスなどの多層ガラスパネルを含む。
【００６６】
本発明は、押出成形技法を使用して１つまたは２つのブロッキング防止領域をポリマーシート内に形成することを含む、中間層の製造方法を含む。
【００６７】
本発明は、追加のポリマー層を有するまたは有しない、本発明の中間層のいずれかを、ガラスの２枚の間に配置することおよびスタックを積層することを含む、多層ガラスパネルの製造方法を含む。
【００６８】
上に挙げた実施形態に加えて、別の実施形態は、ガラス以外の剛性ガラス窓基板を含む。これらの実施形態において、剛性基板は、アクリル樹脂、Ｐｌｅｘｉｇｌａｓｓ（登録商標）、Ｌｅｘａｎ（登録商標）、窓ガラスとして従来から使用されている他のプラスチック（例えばポリカーボネート）を含むことができる。
【００６９】
本発明で使用するためのさまざまなポリマーシートおよび／または合わせガラスの特性および測定技術を説明する。
【００７０】
ポリマーシートおよび特にポリ（ビニルブチラール）シートの透明性は、シートを通って透過されなかった光を定量化したものであるヘーズ値を測定することによって、求めることができる。ヘーズ％は、以下の技法に従って測定することができる。ヘーズの量を測定する装置、ヘーズメータ、型式Ｄ２５（Ｈｕｎｔｅｒ  Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓ（レストン、バージニア州）から入手可能である。）を、視角２°にてＩｌｌｕｍｉｎａｎｔ  Ｃを用いて、ＡＳＴＭ  Ｄ１００３−６１（再認可１９７７）−手順Ａに従って使用することができる。本発明のさまざまな実施形態において、ヘーズ％は５％未満、３％未満および１％未満である。
【００７１】
パメル（ｐｕｍｍｅｌ）接着は、以下の技法に従って測定することができ、本明細書において「パメル（ｐｕｍｍｅｌ）」と呼ぶ場合は、ポリマーシートのガラスに対する接着を定量化するためのものであり、以下の技法を用いてパメルを求める。２層のガラス積層板試料を、標準のオートクレーブ積層条件によって作製する。積層板を、約−１７℃（０°Ｆ）まで冷却し、ガラスを破壊するために、手を使用してハンマーで打ちつける（パメルする）。ポリ（ビニルブチラール）シートに接着されていないすべての破損ガラスを除去し、ポリ（ビニルブチラール）シートに接着されている残りのガラスの量を、目視により標準のセットと比較する。標準は、さまざまな程度のガラスが、ポリ（ビニルブチラール）シートに接着されたまま残っている尺度に対応する。特に、ゼロのパメル標準においては、ポリ（ビニルブチラール）シートに接着されたまま残っているガラスは存在しない。１０のパメル標準においては、ガラスの１００％がポリ（ビニルブチラール）シートに接着されたまま残っている。本発明の合わせガラスパネルに関して、さまざまな実施形態は、少なくとも３、少なくとも５、少なくとも８、少なくとも９または１０のパメルを有する。他の実施形態は、両端を含めて８から１０の間のパメルを有する。
【００７２】
ポリマーシートの「黄色指数（ｙｅｌｌｏｗｎｅｓｓ  ｉｎｄｅｘ）」は、以下に従って測定することができる。本質的に平面で平行である滑らかなポリマー表面を有する、厚さが１ｃｍのポリマーシートの透明な、成形円板を形成する。指数は、可視スペクトルにおける分光光度計の光透過率から、ＡＳＴＭ法Ｄ１９２５、「Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄ  ｆｏｒ  Ｙｅｌｌｏｗｎｅｓｓ  Ｉｎｄｅｘ  ｏｆ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ」に従って測定する。数値は、測定された試料の厚さを用いて、１ｃｍの厚さに合わせて修正する。本発明のさまざまな実施形態において、ポリマーシートは、１２以下、１０以下または８以下の黄色指数を有することができる。
【００７３】
ブロッキングは、以下の技法に従って測定することができ、本明細書において使用され、呼称される「ブロッキング力」は、「引き剥がし接着力」の尺度であり、以下の技法を用いて求められる。２つの長方形のフィルムストリップを切断し、完全に重なった対の状態で一緒に設置する。それぞれの対の、上の方のシートを、対応する寸法のテープの１つに接着させる。フィルムの対を、２つの鋼板の間の中央に設置し、この組立品に、約７℃〜２５℃の温度範囲で、２４時間の間、６９キロパスカルの圧力をかける。次いで、帯状のもの（ｓｔｒｉｐ）を、９０度引き剥がし試験において、引き剥がし試験装置により、１分間当たり８４インチの引き剥がし速度で引き剥がすことができる。ブロッキング力は、一次元（ｌｉｎｅａｒ）インチ当たりのポンド（ＰＬＩ）で定量化される。さまざまな実施形態において、本発明のブロッキング防止剤は、一次元フィート当たり２．５ポンド（ＰＬＩ）未満の、２．２５ＰＬＩ未満の、２．０ＰＬＩ未満の、１．７５ＰＬＩ未満の、１．５ＰＬＩ未満の、１．２５ＰＬＩ未満の、１．０ＰＬＩ未満の、０．８ＰＬＩ未満の、０．６ＰＬＩ未満の、０．５ＰＬＩ未満の、０．４ＰＬＩ未満の、０．３ＰＬＩ未満の、０．２ＰＬＩ未満のおよび０．１ＰＬＩ未満のブロッキング力をもたらすのに十分な濃度で、ポリマーシート中に取り入れられる。当業者は、所望のブロッキング力を有する、本発明のポリマーシートを製造するために、本開示の教示に基づいて、本明細書において与えられた製造条件を容易に変更することができる。
【００７４】
本発明によって、仕上がった窓ガラス製品の光学的品質に容認できない影響を与えることなく、優れたブロッキング防止特性を有する中間層を提供することが、今や可能である。さらに、ブロッキング防止剤を比較的薄い外側の層またはブロッキング防止領域に限定することにより、従来の大量のブロッキング防止剤を使用することにより達成された効果に等しい効果を達成するのに、より少量の作用剤が必要とされるだけになる。
【００７５】
本発明を例示的な実施形態を参照して説明してきたが、当業者は、本発明の範囲を逸脱することなく、さまざまな修正をなし得ることおよび同等物を本発明の要素と置換し得ることを理解する。加えて、特定の状況または材料を本発明の教示に適合させるために、本発明の本質的な範囲を逸脱することなく、多くの変更をなし得る。したがって、本発明は、本発明を実施するために企図された最良の形態として開示された特定の実施形態に限定されるものではなく、本発明は、添付の特許請求の範囲の範囲に当てはまるすべての実施形態を含むものであることが意図されている。
【００７６】
さらに、本発明の単独構成要素のいずれかに与えられた、範囲、数値または特性のいずれであっても、本発明の他のいかなる構成要素に与えられた、範囲、数値または特性のいずれとも、交換可能な場合は交換して使用し、本明細書全体を通じて与えられたように、構成要素のそれぞれについて定義された数値を有する実施形態を構成することができることが理解される。例えば、与えられたいずれかの範囲の可塑剤に加えて、与えられた範囲のいずれかの作用剤を含むポリマーシートを形成し、本発明の範囲内にある多くの変形形態を形成することができる。
【００７７】
図は、特段の指示がない限り、縮尺して描かれてはいないことを理解すべきである。
【００７８】
本明細書において参照された、定期刊行物の論文、特許、特許出願および書籍を含むそれぞれの参考資料は、参照により全体が本明細書に組み込まれる。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】ブロッキング防止層を有する、本発明の一実施形態の断面概略を示す。
【図２】２つのブロッキング防止層を有する、本発明の一実施形態の断面概略図を示す。
【図３】ブロッキング防止領域を有する、本発明の一実施形態の断面概略図を示す。
【図１】
2008534316.tif 000009
【図２】
2008534316.tif 000010
【図３】
2008534316.tif 000011
【国際調査報告】
2008534316.tif 000012
2008534316.tif 000013
2008534316.tif 000014