(57)【要約】  本発明は、多気泡入りの脂肪の連続相の菓子材料、及びこの菓子材料を製造するための方法に関する。材料は、０．２ｇ／ｃｍ３未満であり少なくとも０．１ｇ／ｃｍ３と等しい極めて低密度を有し、改良されたなめらかな質感及び知覚特性を備えている。プロセスでは、窒素ガス又は同等のガスが菓子材料に高圧で混入され、菓子材料が減圧で堆積し、次いで、菓子材料が冷却するときにさらになお圧力を減少させることによって、さらに膨張する。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続脂肪相を備えた多気泡入りの脂肪を主成分とする菓子材料であって、当該材料の密度が０．２ｇ／ｃｍ３未満であり、少なくとも０．１ｇ／ｃｍ３と等しく、当該材料がその形状を維持し、成形されることができることを特徴とする、菓子材料。
【請求項２】
平均の泡断面の直径が０．３〜０．７ｍｍである、請求項１に記載の連続脂肪相を備えた多気泡入りの脂肪を主成分とする菓子材料。
【請求項３】
体積の１０％未満が３ｍｍ３よりも大きな体積の空間によって占められている、請求項２に記載の連続脂肪相を備えた多気泡入りの脂肪を主成分とする菓子材料。
【請求項４】
前記脂肪相のうちの８０〜１００％がカカオ脂及びバターオイルである、請求項１〜３に記載の多気泡入りの脂肪を主成分とする菓子材料。
【請求項５】
請求項１〜４の多気泡入り菓子材料からなるか、又は、請求項１〜４の多気泡入り菓子材料からなる部分を有する、菓子製品。
【請求項６】
請求項１〜５の多気泡入り菓子材料を備える、アイスクリーム製品。
【請求項７】
０．１〜０．２ｇ／ｃｍ３の密度を備えた多気泡入り菓子材料を製造するプロセスにおいて、
１）高圧を使用して窒素又は同等のガスを分散及び／又は溶解することによって、菓子材料をエアレーションし、次いで圧力を減少させて、人間の肉眼によって容易に検出されない寸法の泡を当該菓子材料内に得るステップと、
２）小さな泡を膨張させるために、エアレーションされた菓子材料をさらなる減圧にかけるステップと、
３）減圧を維持しながら冷却することによって、前記菓子材料を固めるステップと、
を特徴とする、プロセス。
【請求項８】
ステップ１）で使用される前記菓子材料の温度が、２２℃〜４２℃であり、好ましくは２５℃〜３７℃であり、より好ましくは２７℃〜３３℃である、請求項７に記載のプロセス。
【請求項９】
ステップ１）で使用される前記高圧が、１．５〜５０バールであり、好ましくは２〜１０バールであり、より好ましくは３〜８バールである、請求項７に記載のプロセス。
【請求項１０】
前記菓子材料が連続脂肪相を有する、請求項７〜９に記載のプロセス。
【請求項１１】
前記菓子材料がテンパリングされる、請求項１０に記載のプロセス。
【請求項１２】
前記圧力が、ステップ２）において、１〜１００ミリバールの圧力に、より好ましくは１０〜８０ミリバールの圧力に減少する、請求項７〜１１に記載のプロセス。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［発明の分野］
本発明は、多気泡入りの脂肪を主成分とする菓子材料、及び、この菓子材料を製造するための方法に関する。
【０００２】
［発明の背景］
気泡入りの脂肪を主成分とする菓子製品は、よく知られており、Ｎｅｓｔｌｅ社Ａｅｒｏ（登録商標）及びＭｉｌｋａ社Ｌｕｆｌｅｅ（登録商標）など多くの国際的な気泡入りチョコレートの銘柄が市場にある。
【０００３】
気泡入りチョコレートを製造するためのプロセスは、１９５３年に英国特許第４５９５８３号（Ｒｏｗｎｔｒｅｅの）で記載された。この特許は、例えば泡立て器を用いて溶けたチョコレートに空気又は他のガスを混入し、次いで、圧力を減少させることによって泡を膨張させることに関わるものである。チョコレートは、これを固めるために冷却される。
【０００４】
脂肪を主成分とする菓子製品の密度を減少させるための他のプロセスが、今では利用可能である。Ｍ．Ｓ．Ｊｅｆｆｅｒｙ［Ｔｈｅ  Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ  Ｃｏｎｆｅｃｔｉｏｎｅｒ，Ｎｏｖｅｍｂｅｒ  １９８９  ｐ５３−５６］は、チョコレートのエアレーション技術を概説している。彼の序文において、彼は、チョコレートをエアレーションするプロセスによって、一般に、１．３ｇ／ｃｍ３から０．４〜０．７ｇ／ｃｍ３までチョコレートの密度が減少することを述べている。さらに、Ｊｅｆｆｅｒｙは、脂肪相が冷却され結晶化するときに、空気又は別のガスが脂肪相に混入されるプロセスを記載している。このプロセスによって、一般に、密度が０．７〜０．８ｇ／ｃｍ３までしか減少しないが、彼は、モノステアリン酸グリセリル及び大豆レシチンの１：１の混合物をチョコレート中で用いることによって、０．２ｇ／ｃｍ３の低さの密度に達することが可能となることを示している。
【０００５】
米国特許第４２７２５５８号は、ガスが加圧下でチョコレートに混入される気泡質のチョコレートを製造するためのプロセスを開示している。圧力が解除される時に、泡がチョコレート内に形成され、次いで、このチョコレートは、冷却することによって凝固する。
【０００６】
様々なガスがチョコレートに混入されることができる。欧州特許第０５７５０７０号（４ページ、２７〜２８行）は、二酸化炭素よりも窒素がチョコレート内でより細かい泡を生成することを教示している。窒素又は空気が使用されて、人間の肉眼によって容易に検出されない小さな泡を生成する場合、このことは、時にはマイクロエアレーションと呼ばれる。このようなマイクロエアレーションされたチョコレートをコーティングとして適用するプロセスは、国際特許第００６４２６９号に記載されている。
【０００７】
欧州特許第０２３０７６３号（Ｍｏｒｉｎａｇａ＆Ｃｏ）において、プロセスは、撹拌によるガスの混入と減圧下での冷却及び膨張とを組み合わせている。空気、窒素、又は二酸化炭素を使用することができる。このプロセスによって製造される菓子製品の密度は、０．２３〜０．４８ｇ／ｃｍ３である。欧州特許第０２３０７６３号は、密度が０．２３ｇ／ｃｍ３よりも低い場合、大きな空洞が気泡入りチョコレートに発生し、製品は非常に壊れやすいのでその形状を維持することができないことを記載している。
【０００８】
英国特許第１４９０８１４号は、連続相が糖ガラスである「逆相」の気泡入りチョコレートを記載している。結果として生じた製品は、０．１〜０．３ｇ／ｃｍ３の密度を有するが、糖ガラスは、チョコレートの特徴でないパリッとした質感を製品に与える。
【０００９】
気泡入りのチョコレート製品の中には、乾いた感覚を口に与え得るものもある。しかし、より低密度の気泡入りチョコレートの場合は、極めて少量の材料しか口の中にはなく、したがって、材料は急速に溶ける。このことが、乾いた口あたりの問題を解決する。
【００１０】
多気泡入り（既存の気泡入り製品よりも低い密度）であるが、大きな空隙のない事実上均一な構造体を有する、連続的な脂肪相を備えた脂肪を主成分とする菓子製品の製造の新規な方法を見つけることが必要である。これらの製品は、なめらかに溶ける質感を有するべきであり、また、製品が極めて低密度であるにもかかわらず、製品の形状を維持することができ、かつ改良された態様及び構造を備えた製品を提供するために成形されることができるのに十分な耐性があるべきである。
【００１１】
［発明の概要］
本発明は、多気泡入りの脂肪を主成分とする気泡入り菓子材料、及びこの菓子材料を製造するための方法に関する。材料は、０．２ｇ／ｃｍ３未満であり、少なくとも０．１ｇ／ｃｍ３と等しい極めて低密度を有し、改良されたなめらかな質感及び知覚特性を備えている。このプロセスでは、窒素ガスが脂肪を主成分とする気泡入り菓子材料に高圧で混入され、材料が減圧下で堆積し、次いで、材料が冷却するときにさらになお圧力を減少させることによって、材料がさらに膨張する。
【００１２】
［発明の詳細な説明］
本発明は、連続脂肪相を備えた脂肪を主成分とする菓子材料、及び、菓子材料を製造する方法に関する。本発明において、「脂肪を主成分とする菓子材料」は、ダークチョコレート、ミルクチョコレート、又はホワイトチョコレートを指し、あるいは、乳脂、乳脂代用物、カカオ脂代用物、カカオ脂代替物、カカオ脂同等物、代謝不可能な脂肪、又はそれらの任意の混合物を含有するチョコレート類似物；又は、非カカオ脂、砂糖及び牛乳を備えたＮｅｓｔｌｅ社で販売されているＣａｒａｍａｃ（登録商標）；ピーナッツバター及び脂肪などのナッツペースト；及び／又はとりわけプラリーヌを指すと理解されるべきである。脂肪を主成分とする菓子材料は、砂糖、牛乳由来成分、野菜又はカカオ源からの脂肪及び固形物、又は、例えばレシチンなどチョコレートのための他のいかなる通常の成分をも、異なる比率で含んでいてもよい。
【００１３】
本明細書での圧力は、バールを単位として示されている。ただし、１バール＝１００，０００パスカルである。日常的な使用では、圧力は、たいてい常圧に関して測定される。すなわち、これは「ゲージ圧」である。例えば、ある人が自らの自動車タイヤが２．３バールまで加圧されると言う場合、実際にはこれらはバールゲージを意味する。すなわち、タイヤの圧力は、実際は３．３バールであるが、常圧よりも２．３バールだけ上である。便宜上、本明細書中の圧力はすべて、別の方法で明示されていなければ、絶対圧として示されている。したがって、０バールは、完全な真空であるが、常圧は約１バールである。小さな圧力の単位として、ミリバールが使用される。ただし、１０００ミリバールは１バールである。
【００１４】
本発明において、連続脂肪相を備えた脂肪を主成分とする菓子材料は、「多気泡入り」である、すなわち、材料の密度が極めて低い。この材料は、ガスを充填された多くの泡を備えており、製品におけるガスの体積の比率は、極めて高い。それにもかかわらず、本発明の材料は、安定した構造を有する。すなわち、材料は手で取られる場合に壊れたり砕けたりせず、材料の形状を維持することが可能であり、かつウェハース間に積み重ねられたり又はチョコレートシェルに成形されることができる。
【００１５】
本発明は、０．２ｇ／ｃｍ３未満で少なくとも０．１ｇ／ｃｍ３と等しい極めて低密度を有する、連続脂肪相を備えた脂肪を主成分とする菓子材料を開示する。好ましくは、この密度は、０．１５〜０．１９ｇ／ｃｍ３であり、より好ましくは、０．１７ｇ〜０．１９ｇ／ｃｍ３である。これは、体積の８４％から９２％までがガスであることを表している。平均泡径は、０．３〜０．７ｍｍであり、好ましくは０．４〜０．６ｍｍであり、実施例３に記載されている方法によって測定される。いくつかの泡は相互に連結されていてもよいが、体積の１０％未満は、大きな空隙によって占められており、好ましくは最高でも８％である。大きな空隙は、９ｍｍ３よりも大きな体積を備えた空間として理解されるべきである。
【００１６】
本発明による連続脂肪相を備えた脂肪を主成分とする菓子材料は、態様及び知覚特性において、あらゆる知られている菓子製品と異なる。実際は、この材料は非気泡形状の材料の同等物よりも淡い色をしており、従来の気泡入りチョコレート製品よりむしろケーキ等のパン製品のように見える。
【００１７】
二酸化炭素は、チョコレートをエアレーションする場合に大きな泡を生成することが知られている一方で、窒素はマイクロエアレーションを生成する。このことによって、二酸化炭素を使用して、脂肪を主成分とする菓子製品の密度を最小限に抑えようと試みる人もいる。驚くべきことに、加圧下で窒素を混入し、次いで菓子材料が冷却するときに減圧を与えることによって、この魅力的なケーキ状の構造を備えた菓子材料を作製することができることを発見した。さらに、菓子材料は、絹のような質感、極めてなめらかな口あたり、及び極めて速く溶けることを含む、固有の特性を有する。窒素の代わりに二酸化炭素を使用することによって、材料が大きな空隙を含むような不成功の結果となり、結果として生じる材料がばらばらにならずに密度を著しく減少させることは不可能であった。
【００１８】
他のガスは、窒素によって得られる結果と同等の結果を示している。これらのガスは、空気及びアルゴンを含み、例えば米国特許第４２７２５５８号のプロセスを使用してチョコレートがガスによって加圧下でエアレーションされた場合、これらは両方ともにマイクロエアレーションされた構造となる。理論によって結びつけられることを望まないが、このことはチョコレートにおけるガスの溶解性に起因すると考えている。例えば、窒素、空気及びアルゴンはすべて、マイクロエアレーションされた構造を生成し、両方ともにマクロエアレーションにつながる二酸化炭素及び亜酸化窒素よりも、チョコレートにおける溶解性はより低い。
【００１９】
本発明の連続脂肪相を備えた多気泡入りの脂肪を主成分とする菓子材料は、それ自体使用されることができ、あるいは、チョコレートシェル内で成形されることができ、ウェハース間の層（図２）として、又は例えば別の製品の充填剤として使用されることができる。
【００２０】
本発明はまた、連続脂肪相を備えた多気泡入りの脂肪を主成分とする菓子材料を製造する方法を開示している。このプロセスは、連続脂肪相を備えた菓子材料に高圧でガスを混入し、菓子材料をより低圧で膨張させ、次いで、菓子材料が冷却して凝固するときにさらにより低い圧力が与えられる。
【００２１】
第１の段階において、高圧を使用して窒素又は同等のガス（空気又はアルゴンなど）を溶解することによって、連続脂肪相を備えた脂肪を主成分とする菓子材料がエアレーションされる。この脂肪を主成分とする菓子材料の温度は、２２℃〜４２℃であり、好ましくは２５℃〜３７℃であり、より好ましくは２７℃〜３３℃である。テンパリング可能な（ｔｅｍｐｅｒａｂｌｅ）脂肪を主成分とする菓子の場合は、この材料はテンパリング（ｔｅｍｐｅｒｅｄ）されている。高圧は、好ましくは１．５〜５０バールであり、より好ましくは、２〜１０バールであり、さらにより好ましくは、３〜８バールである。肉眼で視認できない溶解ガス及び／又は分散型泡として窒素を混入するために、加圧下で、材料が混合される。次いで、一般的に常圧である低圧に開放されることによって、連続脂肪相を備えた脂肪を主成分とする菓子材料が膨張する。意図された製品の性質に依存して、連続脂肪相を備えた脂肪を主成分とする菓子材料は、例えば型内に、又はウェハース間に積み重ねられるなど、多くの方法で開放されてもよい。この時点での材料の密度は、０．６〜１．０ｇ／ｃｍ３の範囲内にある。
【００２２】
第２の段階において、連続脂肪相を備えた、溶けている予めエアレーションされた菓子材料が、減圧下で冷却されて凝固する。真空箱内の温度は、好ましくは−１０℃〜２０℃であり、より好ましくは１２℃〜１６℃であり、圧力は、好ましくは１〜１００ミリバールであり、より好ましくは１０〜８０ミリバールである。この段階の間に、小さな窒素又は同等の気泡の寸法が増大し、菓子材料が膨張し、０．１〜０．２ｇ／ｃｍ３もの低さの密度が得られる。これは、体積の８４％から９２％までが、封じ込まれたガスであることを表している。一旦、菓子材料が固形構造を維持するのに十分に凝固してしまうと、常圧に戻すことができ、冷却システムから取り除くことができる。一般的に、この第２の段階は、１５分から２０分かかる。
【００２３】
場合によって、冷却プロセスのうちの最初の２分から５分までの間に圧力が上昇し、次いで再度減少することができる。これは、より低密度を達成するのに特に効果的である。例えば、圧力は、冷却の最初の２分にわたり２０ミリバールまで減少し、１０秒間保持され、次いで再度２０ミリバールまで減少させられる前に、常圧に増大されてもよい。
【実施例】
【００２４】
次に、本発明を以下の実施例に関して記載するが、この実施例は、本発明の範囲を制限することを意図するものではない。
【００２５】
（実施例１）
異なるガスの効果
３０．５％の全脂肪、４５．５％の砂糖、及び０．４６％のレシチンと、乳化剤としての０．５０％のポリグリセロールポリリシノール酸エステルと共に、３０μｍのｄ９０（粒子の９０重量％が３０μｍよりも小さい）まで粒子調整された（ｒｅｆｉｎｅｄ）ミルクチョコレートを、テンパリングし、次いで、Ｒ＆ＤスケールのＭｏｎｄｏｍｉｘ（商標）エアレーションシステムＴｙｐｅＡ０５を使用してエアレーションした。一連の３つの異なるガスを使用した。Ｍｏｎｄｏｍｉｘ（商標）装置の設定は、以下の通りとした。
【００２６】
シリンダヘッドの圧力：１０バールゲージ
Ｍｏｎｄｏｍｉｘ（商標）の入力圧力：８バールゲージ
設定された混合ヘッドの圧力：７バールゲージ
実際の混合ヘッド圧力：６バールゲージ
ガス流：ロタメータで１２０（約２０リットル／時）
チョコレート流：チョコレートの密度が０．８グラム／ミリリットルの場合に４１９グラム／分
ポンプ速度：３００回転／分
混合ヘッド速度：２００回転／分
チョコレート温度：２８．２℃
【００２７】
Ｍｏｎｄｏｍｉｘ（商標）によって製造される気泡入りチョコレートを型に堆積させ、次いで、１０℃の水冷却システムを備える真空箱にこれを移した。一旦チョコレートを箱の中に入れると、圧力を２０ミリバールまで減少させ、これによってチョコレートがさらに膨張した。チョコレートを２０ミリバールの圧力で２０分間真空箱に維持し、この時間中に温度が１３℃まで低下し、チョコレートが固まった。
【００２８】
チョコレートを真空箱から取り除き、水置換によってチョコレートの密度を測定した（５つの測定値の平均）。気泡入りチョコレートの質量を記録し（ｍｆ）、２０℃で水を充填されたガラスシリンダに配置し、栓をした。重量をｍａとして記録した。水のみを充填された容器の重量もまた記録した（ｍｃ）。水密度が２０℃で０．９９８ｇｃｍ−３であることから［Ｌｉｄｅ  Ｄ．Ｒ．（Ｅｄ．）．Ｈａｎｄｂｏｏｋ  ｏｆ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ａｎｄ  Ｐｈｙｓｉｃｓ，８０ｔｈ  ｅｄ．ＣＲＣ  Ｐｒｅｓｓ，１９９９］、気泡入りチョコレートの密度を次のように計算した。
【数１】
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ただし、ρｗは水の密度（ｇｃｍ−３）であり、ｍｆは、気泡入りチョコレートの質量（ｇ）である。
【００２９】
Ｍｏｎｄｏｍｉｘ（商標）に異なるガスを、すなわち二酸化炭素、窒素、及びアルゴンを供給して、このプロセスを３回行なった。窒素及びアルゴンの両方では、Ｍｏｎｄｍｉｘ（商標）から出る気泡入りチョコレートは、極めて小さな泡を含んでいたが、人間の肉眼によって容易に検出されなかった。二酸化炭素の場合、Ｍｏｎｄｍｉｘ（商標）から出る気泡入りチョコレートは、明確に視認可能なより大きな泡を含んでいた。
【００３０】
二酸化炭素によって、プロセスの終わりで製造されるチョコレートは、開いた壊れやすい構造を有し、最終的なチョコレートの密度は、０．３２０ｇ／ｃｍ３であった。窒素を使用してプロセスの終わりで製造される気泡入りチョコレートは、０．１８０ｇ／ｃｍ３の低密度であるが、丈夫な構造を有していた。アルゴンを使用してプロセスの終わりで製造される気泡入りチョコレートは、窒素によって製造される気泡入りチョコレートと極めて類似しており、その密度は０．１７８ｇ／ｃｍ３と測定された。
【００３１】
（実施例２）
実施例１のプロセスを、３７．５％の脂肪分及び４１％の砂糖含量を有するミルクチョコレートであるが、唯一の乳化剤として０．４６％のレシチンを用いて繰り返した。使用したガスは、窒素であった。達成された最終的な密度は、０．１８８ｇ／ｃｍ３であった。
【００３２】
（実施例３）
Ｘ線断層撮影法を使用して、実施例１のチョコレートの平均気泡寸法を測定した。Ｘ線断層撮影法は、非破壊であり非侵襲性の技術であるので、構造を破壊する可能性のある、チョコレートの切片への物理的な切断をともなわずに、気泡入りチョコレート試料のミクロ構造を検査することができる。使用した装置は、第３世代のコーンビームＸ線ＣＴ（Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ  ｏｆ  Ｓｏｉｌ  Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｔｈｅ  Ｕｎｖｅｒｓｉｔｙ  ｏｆ  Ｒｅａｄｉｎｇ）スキャナであった。このスキャナは、Ｊｅｎｎｅｓｏｎらによって詳述されている（２００２）［Ｊｅｎｎｅｓｏｎ  ＰＭ，Ｇｉｌｂｏｙ  ＷＢ，Ｍｏｒｔｏｎ  ＥＪ，Ｇｒｅｇｏｒｙ，ＰＪ，２００２，Ａｎ  Ｘ−ｒａｙ  ｍｉｃｒｏ−ｔｏｍｏｇｒａｐｈｙ  ｓｙｓｔｅｍ  ｏｐｔｉｍｉｓｅｄ  ｆｏｒ  ｔｈｅ  ｌｏｗ−ｄｏｓｅ  ｓｔｕｄｙ  ｏｆ  ｌｉｖｉｎｇ  ｏｒｇａｎｉｓｍｓ．Ａｐｐｌｉｅｄ  Ｒａｄｉａｔｉｏｎ  ａｎｄ  Ｉｓｏｔｏｐｅｓ  ５８：  ｐ．１７７−１８１］。円錐ビーム（０．１グレイの照射線量）のＸ線（源：Ｏｘｆｏｒｄ社ＸＴＦ５０１１）が、チョコレートシリンダ（直径２．１ｃｍ、長さ２．６ｃｍ）を通過し、その減衰は、イメージインテンシファイア（Ｈａｍａｍａｔｓｕ社、Ｃ７３３６）によって測定される。相対減衰値を使用することによって、チョコレート柱は、組込みソフトウェアを使用して１００μｍのスライスで再現される（ファンビームＳｈｅｐｐ−Ｌｏｇａｎフィルタ補正逆投影法アルゴリズム、Ｂａｒｒｅｔｔ  ａｎｄ  Ｓｗｉｎｄｅｌｌ，１９８１  ［Ｂａｒｒｅｔｔ，ＨＨ  ａｎｄ  Ｓｗｉｎｄｅｌｌ  Ｗ，１９８１，Ｒａｄｉｏｌｏｇｉｃａｌ  Ｉｍａｇｉｎｇ，Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ：  Ａｃａｄｅｍｉｃ  Ｐｒｅｓｓ，ｐ．３０７−３９８］）。
【００３３】
再現されたスライスは、泡断面の面積及び直径を決定するためにＩｍａｇｅ  Ｐｒｏ（商標）Ｐｌｕｓのソフトウェア（Ｍｅｄｉａ  Ｃｙｂｅｒｎｅｔｉｃｓ社，Ｓｉｌｖｅｒ  Ｓｐｒｉｎｇ，ＭＤ  ２０９１０，ＵＳＡ）を使用して、泡断面を視覚化するのに使用された。このように測定された泡断面の直径は、本当の泡径を表していない、というのは、泡があらゆる断面で中心を外れてスライスすることができるからである。したがって、断面の直径は、球形の泡径より小さい可能性がある。しかし、さまざまな横断面での泡断面の分析は、製品の知覚反応に関連する。Ｉｍａｇｅ  Ｐｒｏ（商標）Ｐｌｕｓ（バージョン４．５）プログラムは、マイクロメータの測定された長さあたりの画素数を決定するために、マイクロメータを使用して調整された。次いで、各泡断面の直径は、このソフトウェアによって決定された。各プロセス条件のために、それぞれ１．６５ｃｍ２の面積を有する５つの個々の断面（高さが０．２、０．６、１、１．４及び１．８ｃｍ）が検査され、集合平均の泡断面の直径、分散する気泡の寸法に関連する標準偏差、及び泡の数を決定した。
【００３４】
実施例１のチョコレートのＸ線断層撮影画像が、図１に示されている。窒素でエアレーションされたチョコレートが左側にあり、二酸化炭素でエアレーションされたチョコレートが右側にある。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】図１は、窒素ガスを使用する効果を、二酸化炭素を使用する効果と比較した、実施例１によって製造されるチョコレート製品のＣＴＸ線断層撮影データによるスライスを示す。
【図２】図２は、窒素でエアレーションされて２つのウェハースに挟まれている、本発明の多気泡入りチョコレートを示す。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
2008539774.tif 000006
2008539774.tif 000007
2008539774.tif 000008