(57)【要約】エネルギーの回収が向上し、一部の場合において、温室ガスの放出が減少することにより、環境的影響が減少した冷凍システムを提供する。【課題】冷凍システムにおいて、非対称スクロール膨張機は、固定スクロール素子と噛合う周回スクロール素子を備える。上記周回スクロール素子と固定スクロール素子は、互いに関連する位置で第１膨張ポケットと第２膨張ポケットを形成することができる。【選択図】図２
2008506885.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定スクロール素子と噛合う周回スクロール素子；
第１相互噛合い位置における上記固定スクロール素子と上記周回スクロール素子との間に形成された第１膨張ポケット；および
第２相互噛合い位置における上記固定スクロール素子と上記周回スクロール素子との間に形成された第２膨張ポケットを含むことを特徴とする非対称スクロール膨張機。
【請求項２】
上記第２膨張ポケットは、上記第１相互噛合い位置に対して、約180°オフセットされた角度の位置に形成されることを特徴とする請求項1に記載の非対称スクロール膨張機。
【請求項３】
上記固定スクロール素子の長さは、上記周回スクロール素子の長さよりも約１ラップが長いことを特徴とする請求項1に記載の非対称スクロール膨張機。
【請求項４】
上記周回スクロール素子の長さは、上記固定スクロール素子の長さに比べ、各端部で約１／２ラップが短いことを特徴とする請求項1に記載の非対称スクロール膨張機。
【請求項５】
上記固定スクロール素子は、球状の末端部を含むことを特徴とする請求項１に記載の非対称スクロール膨張機。
【請求項６】
上記固定スクロール素子は、約３ラップを含むことを特徴とする請求項１に記載の非対称スクロール膨張機。
【請求項７】
請求項１に記載の非対称スクロール膨張機を含むことを特徴とする冷凍システム。
【請求項８】
少なくとも二つの圧縮ステージを有する圧縮システムをさらに含むことを特徴とする請求項７に記載の冷凍システム。
【請求項９】
上記非対称スクロール膨張機を囲む圧縮容器をさらに含むことを特徴とする請求項８に記載の冷凍システム。
【請求項１０】
上記圧縮システムは、第１ステージ放出口および第２ステージ入口を含むことを特徴とする請求項９に記載の冷凍システム。
【請求項１１】
上記第１ステージ放出口と上記第２ステージ入口のうち少なくとも一つと流体連通するオイルスンプをさらに含むことを特徴とする請求項１０に記載の冷凍システム。
【請求項１２】
上記オイルスンプは、上記非対称スクロール膨張機の周回部材と固定部材との間に形成されたインタフェースと流体連通することを特徴とする請求項１１に記載の冷凍システム。
【請求項１３】
上記非対称スクロール膨張機の上記周回部材と上記固定部材との間に形成された上記インタフェースにシール(seal)が配置されることを特徴とする請求項１２に記載の冷凍システム。
【請求項１４】
上記シールは、非円形シールであることを特徴とする請求項１３に記載の冷凍システム。
【請求項１５】
上記インタフェースに配置されたオイルドレイン(drain)をさらに含むことを特徴とする請求項１２に記載の冷凍システム。
【請求項１６】
上記非対称スクロール膨張機の周回部材の外面は、上記第１ステージ放出口と上記第２ステージ入口のうち少なくとも一つと流体連通することを特徴とする請求項１０に記載の冷凍システム。
【請求項１７】
上記非対称スクロール膨張機の固定部材の外面は、上記第１ステージ放出口と上記第２ステージ入口のうち少なくとも一つと流体連通することを特徴とする請求項１０に記載の冷凍システム。
【請求項１８】
上記非対称スクロール膨張機と流体連通する出口を備えた熱交換器；
上記非対称スクロール膨張機と流体連通する入口を備えた蒸発器；および
上記蒸発器および上記熱交換器と流体連通する圧縮機をさらに含むことを特徴とする請求項７に記載の冷凍システム。
【請求項１９】
上記熱交換器からの流体を上記蒸発器からの流体に熱的に連結する吸入管熱交換器をさらに含むことを特徴とする請求項１８に記載の冷凍システム。
【請求項２０】
上記蒸発器と流体連通する冷媒アキュムレータをさらに含むことを特徴とする請求項１９に記載の冷凍システム。
【請求項２１】
超臨界冷媒をさらに含むことを特徴とする請求項１８に記載の冷凍システム。
【請求項２２】
上記超臨界冷媒は、二酸化炭素を含むことを特徴とする請求項２１に記載の冷凍システム。
【請求項２３】
冷媒の膨張中に軸圧力の変動を減少させる手段を備える冷媒膨張装置；
上記膨張装置と流体連通する出口を備えた熱交換器；および
蒸発器および上記熱交換器と流体連通する圧縮機を含むことを特徴とする冷凍システム。
【請求項２４】
固定スクロール素子と噛合う周回スクロール素子；
第１相互噛合い位置における上記固定スクロール素子と上記周回スクロール素子との間に形成された第１ポケット；および
第２相互噛合い位置における上記固定スクロール素子と上記周回スクロール素子との間に形成された第２ポケットを含むことを特徴とする非対称スクロール装置。
【請求項２５】
超臨界流体を第１圧力で非対称スクロール膨張機に注入する工程を含むことを特徴とする冷媒膨張方法。
【請求項２６】
上記超臨界流体は、上記非対称スクロール膨張機の少なくとも一つの膨張ポケット内で膨張することにより、駆動軸の回転を誘導することを特徴とする請求項２５に記載の冷媒膨張方法。
【請求項２７】
上記超臨界流体は、上記非対称スクロール膨張機内に形成された膨張ポケットの入口から出口へ移送されることにより、上記駆動軸の回転を誘導することを特徴とする請求項２６に記載の冷媒膨張方法。
【請求項２８】
上記回転駆動軸は、圧縮機の軸に連結されることを特徴とする請求項２７に記載の冷媒膨張方法。
【請求項２９】
非対称スクロール膨張機の一つ以上の膨張ポケットで超臨界流体を膨張させて、機械的ワークを生成する工程；および
上記機械的ワークを回転軸に伝達する工程を含むことを特徴とする方法。
【請求項３０】
上記スクロール膨張機の周回部材の外面の少なくとも一部を上記超臨界流体に露出させることにより、そこに印加される力を生成する工程をさらに含むことを特徴とする請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
上記スクロール膨張機の固定部材の外面の少なくとも一部を上記超臨界流体に露出させることにより、そこに印加される力を生成する工程をさらに含むことを特徴とする請求項２９に記載の方法。
【請求項３２】
圧縮機軸を備えた圧縮機に、上記超臨界流体を注入する工程；および
上記回転軸に伝達された上記機械的ワークで上記圧縮機を少なくとも部分的に駆動する工程をさらに含むことを特徴とする請求項２９に記載の方法。
【請求項３３】
上記圧縮機は、少なくとも二つの圧縮ステージを備えた圧縮システムであることを特徴とする請求項３２に記載の方法。
【請求項３４】
上記第１ステージは、インターステージ圧力で上記超臨界流体を放出することを特徴とする請求項３３に記載の方法。
【請求項３５】
上記スクロール膨張機の周回部材の露出面の少なくとも一部を上記インターステージ圧力で上記超臨界流体に露出させることにより、そこに印加される力を生成する工程をさらに含むことを特徴とする請求項３４に記載の方法。
【請求項３６】
上記印加される力は、上記周回部材の周回移動中に、上記非対称スクロール膨張機の固定部材に対して、上記周回部材を安着することを特徴とする請求項３５に記載の方法。
【請求項３７】
上記印加される力の大きさは、上記少なくとも一つの膨張ポケット内の上記超臨界流体の膨張に係る膨張力の大きさとほとんど同一であるか、大きいことを特徴とする請求項３５に記載の方法。
【請求項３８】
上記非対称スクロール膨張機の固定スクロール部材の露出面の少なくとも一部を上記超臨界流体に上記インターステージ圧力で露出させることにより、そこに印加される力を生成する工程をさらに含むことを特徴とする請求項３４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍システムだけでなく、スクロールタイプの装置(scroll-type device)に関するものであり、特に、スクロールタイプの膨張装置を用いる冷凍システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スクロールフィーチャー(scroll features)を備えた装置が開示されている。例えば、スクロール圧縮処理において、偏心経路内に合致する二つの螺旋の噛み合いは、一方のスクロールが他方のスクロールに対して周回する一連の三日月形状のポケット(pocket)を形成する。低温および低圧のガスを周囲に吸い込み、ポケットのサイズが減少することによって高温および高圧で放出されるときまで圧縮する圧縮機に、このような技術が使われている。
【０００３】
また、Armstrong等は、下記特許文献１で、周辺ドライブ(drive)を有するスクロールタイプの流体置換装置を指摘している。周回スクロール部材は、放射状−コンプライアント連結手段(radially-compliant linking means)を通じ、三つの均一に離隔されたクランク軸上に装着された偏心器に取付けられて相当な程度の弾性力を生成せず、差動熱膨張を収容してベアリングの荷重を増加させる。上記装置は、圧縮機または膨張機として実施され、かつ採択され得る。
【０００４】
Haga等は、下記特許文献２に、排気口にオフセット通路(offset passage)を有するスクロールタイプの流体装置を指摘している。上記装置は、両側のそれぞれにインボリュートラップ(involute wrap)が軸方向に突出された周回スクロール、該周回スクロールのラップと一致するインボリュートラップを有する一対の固定スクロール、および周回スクロールを周回運動で駆動するため、固定スクロールの中心軸孔に挿入される主軸を備える。固定スクロールのラップにおける内部端部(internal end)は、中心軸孔が形成されたランド部(land part)の外周壁に対して内側に延長される。固定スクロールラップは、周回スクロールのラップよりも半回りほどさらに延長されており、ラップの内部端部は周回スクロールの周回運動の中に好ましい相(phase)で端部の相互間に接触される。
【０００５】
McCulloughは、下記特許文献３に、埋め立てられた液体運送通路の手段が、スクロール部材の端板内に形成されたスクロールタイプの液体ポンプを指摘している。上記液体運送通路の手段は、スクロールインボリュート(scroll involute)内部の内部通路、スクロールインボリュート外部の外部通路、または内部通路と外部通路との組み合わせとなり得る。上記通路は、三つの本質的に全く密封された液体領域(liquid zone)を形成するように周回インボリュートラップがその周回サイクル内のポイントに到達された直後に開口されるように形成される。上記通路は、ラップ間の液体通路が少なくともスクロール液体ポンプ内の全ての実質的な圧力の変動を防止するほど充分に大きくなるまで開口されている。
【０００６】
Hiranoは、下記特許文献４に、減少した圧力で固定スクロールをバイアスするスクロールタイプの流体装置を指摘している。スクロールタイプの流体装置は、端板に螺旋状の素子が配置された回転スクロールと固定スクロールとを備える。上記回転スクロールと固定スクロールとは互いに噛合っており、高圧流体室は固定スクロールの端板の外側上に形成されている。低圧流体室または中間圧力流体室は、固定スクロールの端板と高圧流体室との間に形成されている。低圧流体または中間圧力流体の圧力は、固定スクロールの端板の外側上に作用し、端板の変形が防止または減少し、流体装置の信頼度が向上できる。
【０００７】
Forniは、下記特許文献５に、高速回転素子を含む機械的装置内に使われる空気抵抗減少配置(aerodynamic drag reduction arrangement)を指摘している。上記配置は、制御面を形成する境界層制御部材を含む。制御部材は回転素子に隣り合うように位置し、軸方向の流れを効果的に遮断するためにその間のクリアランス(clearance)を極大化し、パワーの損失を最小化するために放射状のポンピング(radial pumping)を防止する。
【０００８】
Forniは、下記特許文献６に、コンパクトスクロール流体装置を指摘している。上記装置は一対のラップ支持素子(wrap support element)を含み、一方のラップ支持素子はインボリュート螺旋状の凹部(involute spiral recess)で形成された内部軸歯を備え、他方のラップ支持素子は内部軸歯から突出されたインボリュート螺旋状のラップ部材(spiral wrap member)を備える。螺旋状のラップ部材は、ラップ支持素子間の公転軌道に対して相対移動可能でありながら、螺旋状の凹部内に受け入れられて、該相対移動はスクロール流体装置と関連する入口領域および出口領域の放射状内側から、かつ、上記装置の軌道中心の放射状外側からなる。
【０００９】
Yamanaka等は、下記特許文献７および下記特許文献８に、膨張エネルギーの回収のある冷媒サイクルシステムを指摘している。上記システムの冷媒は、第１圧縮機内で圧縮され、冷凍装置内で冷凍されて凝縮され、冷凍装置からの冷媒は、主流れ冷媒(main-flow refrigerant)と補助流れ冷媒(supplementary-flow refrigerant)に分岐される。主流れ冷媒は、主流れ冷媒の膨張エネルギーが機械的エネルギーに変換される間、膨張ユニット内で減圧する。したがって、主流れ冷媒のエンタルピー(enthalpy)は、等エントロピー線(isentropic curve)に沿って減少する。したがって、蒸発器内の圧力が増加する場合にも、冷媒サイクルシステム内での冷凍の効果は大きく減少しない。また、冷凍機への冷媒の流れは、変換された機械的エネルギーを用いて圧縮される。したがって、冷凍サイクルにおける性能係数が向上する。
【００１０】
Masayuki等は、下記特許文献９に、スクロール膨張機と冷凍エアコンを開示している。
【特許文献１】米国特許第４，１９２，１５２号明細書
【特許文献２】米国特許第５，１４５，３４４号明細書
【特許文献３】米国特許第４，１２９，４０５号明細書
【特許文献４】米国特許第５，３３０，４６３号明細書
【特許文献５】米国特許第５，６３７，９４２号明細書
【特許文献６】米国特許第５，８００，１４０号明細書
【特許文献７】米国特許第６，３２１，５６４号明細書
【特許文献８】米国特許第６，５４３，２３８号明細書
【特許文献９】特開２００４−２５７３０３号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
一つ以上の実施形態による本発明は、エネルギーの回収が向上し、一部の場合において、温室ガスの放出が減少することにより、環境的影響が減少した冷凍システムを提供することができる。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
一つ以上の実施形態によると、本発明は非対称スクロール膨張機を提供する。上記非対称膨張機は、固定スクロール素子と噛合う周回スクロール素子；第１相互噛合い位置における上記固定スクロール素子と上記周回スクロール素子との間に形成された第１膨張ポケット；および第２相互噛合い位置における上記固定スクロール素子と上記周回スクロール素子との間に形成された第２膨張ポケットを含むことができる。
【００１３】
一つ以上の実施形態によると、本発明は固定スクロール素子と噛合う周回スクロール素子；第１相互噛合い位置における上記固定スクロール素子と上記周回スクロール素子との間に形成された第１膨張ポケット；および第２相互噛合い位置における上記固定スクロール素子と上記周回スクロール素子との間に形成された第２膨張ポケットを備える非対称スクロール膨張機を含む冷凍システムを目的とする。
【００１４】
一つ以上の実施形態によると、本発明は冷凍システムを目的とする。上記システムは、冷媒の膨張中に軸方向の圧力変動を減少させる手段を備える冷媒膨張装置；上記膨張装置と流体連通する出口を備えた熱交換器；および蒸発器および上記熱交換器と流体連通する圧縮機を含むことができる。
【００１５】
一つ以上の実施形態によると、本発明は非対称スクロール装置を目的とする。上記非対称スクロール装置は、固定スクロール素子と噛合う周回スクロール素子；第１相互噛合い位置における上記固定スクロール素子と上記周回スクロール素子との間に形成された第１ポケット(pocket)；および第２相互噛合い位置における上記固定スクロール素子と上記周回スクロール素子との間に形成された第２ポケットを含むことができる。
【００１６】
一つ以上の実施形態によると、本発明は方法を目的とする。上記方法は、機械的作用(mechanical work)を生成するために、非対称スクロール膨張機の少なくとも一つの膨張ポケットに超臨界流体を膨張させる工程と、機械的作用を回転軸に伝達する工程のうち一つ以上を含むことができる。
【００１７】
本発明の他の長所と特徴は、一定の比率ではなく、概略的な添付図面であると考えると、本発明の詳細な説明から明確になる。図面において、同一またはほとんど類似する各構成要素は、数字または記号により引用またはラベリングされている。明確にするために、全ての構成要素は全ての図面でラベリングされるのではなく、当業者が本発明を理解することにおいて、説明が必要ではない場合に、本発明の各実施形態の全ての構成要素が図示されるのではない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照にして、本発明の限定的ではない実施形態を例示的方法で説明する。
【００１９】
冷凍サイクルは、冷媒または冷凍流体を循環させ、圧縮および膨張させて、冷凍流体が熱を吸収し、周囲の環境からその熱を遮断することによって冷凍効果を発生させる処理である。この処理は、通常的に外部のエネルギー源を必要にするか、システムにワークの追加または他の方法を取る必要がある。通常的に、モーターが外部のエネルギーを提供する。
【００２０】
一つ以上の実施形態によると、本発明のシステムおよび技術は、従来の冷媒に替わる冷媒を使用することができる。例えば、本発明の一つ以上の実施形態に関わる一つ以上の形態は、冷媒として二酸化炭素を含む流体に限定されてはいないが、超臨界流体等を有利に使用することができる。しかしながら、超臨界二酸化炭素の冷凍システムの熱力学的サイクルの効率は、従来のフッ化炭素系の蒸気システムよりも低いことができる。本発明は、一つ以上のワーク復旧装置(work recovery devices)の動作を通じ、超臨界流体基盤システムの適応を有利に容易にできる。
【００２１】
通常的に、冷凍サイクルは、蒸発器、圧縮機、凝縮機やガス冷却機、および膨張機やスロットル弁等の膨張装置を用いる。冷媒はシステムを通じて循環される流体である。蒸発器において、冷凍流体は一定の温度で発生できる熱を吸収する。圧縮機は、凝縮機内で冷凍される冷媒の圧力を増加させる。冷凍された冷媒の圧力は、蒸発器に流入される前に膨張機内で減少する。本発明は、いくつかの形態において、冷凍システムの全体または有効の効率を向上させるために膨張ステージを有利に用いる。例えば、膨張処理に関わるワークは、一つ以上のユニット動作と同様に、他のエンティティ(entity)を駆動するためのエネルギーとして使用できる。したがって、本発明の一つ以上の特定の実施形態によると、生成または回収されたエネルギー(ワーク)は、関連装置または補助装置を駆動するために使用できる。また、回収されたエネルギーは、圧縮ステージに関わるシャフトワーク(shaft work)の少なくとも一部を提供することができる。
【００２２】
様々な流体が冷凍サイクルに使われている。最も広く使われる流体は、ハロゲン化炭化水素である。特に、クロロフルオロカーボンとヒドロクロロフルオロカーボン(HCFCs)とが、固定エアコンのための主要の冷媒流体となった。このような流体は、オゾン層破壊の影響によって段階的に減少することにより、ヒドロフルオロカーボン(HFCs)はオゾン層破壊の原因とならないので、使用可能な代替物として確認された。しかし、後者は、地球温暖化の原因となる温室ガスと見なされる。環境と将来使用に対する規制の不確実性においてHCFCsとHFCsは潜在的な否定的影響を与えるので、二酸化炭素、炭化水素、およびアンモニア等の「自然」冷媒が、冷凍流体としてさらに評価されている。また、二酸化炭素は不燃性および非毒性であり、比較的安価で、世界的に広く利用可能であり、通常的に通気の制限に影響を受けない。二酸化炭素等の超臨界冷媒は、動作圧力が高いので、さらに長所を提供する。
【００２３】
二酸化炭素系冷凍システムは、通常的に従来のシステムよりも高い圧力で動作する。また、高温側の動作温度は、通常的に二酸化炭素の臨界温度である約30.9℃を超える。これは、上記システムが超臨界の条件で動作するということを意味する。蒸発処理は亞臨界または二相条件(two-phase condition)で生じられ、ガス冷却機内での熱遮断は、超臨界の条件で生じられる。
【００２４】
超臨界二酸化炭素系の冷凍システムの熱力学的サイクルの効率は、従来のフッ化炭素系蒸気圧縮システムよりも低いことができる。このような冷凍システムは、熱力学処理をさらに用いて効率を向上させることができる。例えば、一つ以上の吸入管熱交換器は、蒸発器から抜け出る冷媒蒸気を加熱する間、ガス冷却機から冷却された高圧冷媒を冷却させることに使用できる。
【００２５】
また、本発明は、可動部の数と複雑性が減少するので、さらに信頼性のあるシステムを提供することができる。本発明の一部システムは、通常的にその動作方式を通じ、低騒音および低振動、高効率をさらに有することができる。
【００２６】
一つ以上の実施形態によると、本発明は非対称スクロール膨張機を提供する。非対称スクロール膨張機は、固定スクロール素子と噛合う周回スクロール素子、第１相互噛合い位置における上記固定スクロール素子と上記周回スクロール素子との間に形成された第１膨張ポケット、および第２相互噛合い位置における上記固定スクロール素子と上記周回スクロール素子との間に形成された第２膨張ポケットを含む。
【００２７】
一つ以上の実施形態によると、本発明は上記非対称スクロール膨張機を含む冷凍システムを提供する。
【００２８】
一つ以上の実施形態によると、本発明は冷媒を膨張させる方法を提供する。上記方法は超臨界流体を第１圧力で非対称スクロール膨張機に注入する工程を含む。
【００２９】
一つ以上の実施形態によると、本発明は一つの方法を提供する。上記方法は、非対称スクロール膨張機の少なくとも一つの膨張ポケット内にある超臨界流体を膨張させて、シャフトワークを発生させ、該シャフトワークを回転軸に伝達する工程を含む。
【００３０】
本発明は冷凍システムの効率を向上させるための解決方法を提供する。一つ以上の実施形態によると、第１ステージでエネルギーを有利に生成、回収、またはキャプチャリング(capturing)し、他のステージまたは補助システム内で回収されたエネルギーを用いることで、冷凍システムの効率が向上できる。一つ以上の特定の実施形態によると、本発明はワーク回収装置を用いることで、膨張ステージ中のエネルギーの回収と他のステージで要求するエネルギーを減少させることができる。
【００３１】
以下の説明を通じ、「スクロール装置」という用語は、冷凍システムの構成要素を示すことに使われる。スクロール装置は、通常的に一つ以上の固定または停止の構成要素と、これと対応して関連した一つ以上の周回構成要素とを備える。スクロール装置において、周回素子および固定スクロール素子は、通常的に噛合って一つ以上の膨張ポケットを形成する。通常的に、スクロール素子は対応する構造部材から延長または突出されているインボリュート(involute)または螺旋状の構造である。例えば、図３に概略的に図示されたように、スクロール装置は周回スクロール部材(338)と固定または停止スクロール部材(339)を含む。周回スクロール部材(338)は、周回螺旋状のインボリュート素子または周回スクロール素子(218)を含む(図８ａ〜８ｊにも図示される)。同様に、固定スクロール部材(339)は、固定螺旋状のインボリュートまたは固定スクロール素子(219)を含む。通常的に、周回スクロール素子のピッチ(pitch)は固定スクロール素子のピッチと一致する。上記ピッチはインボリュートの螺旋状の構造の中心から放射されるデイタムレファレンスライン(datum reference line)に沿って、スクロールの隣接壁間の中心間の距離である。
【００３２】
スクロール装置は、対称または非対称の特性を有すると特徴付けられる。対称スクロール装置は、通常的に相互鏡像の固定スクロール素子と周回スクロール素子が噛合うか、相互作用する。これに対して、非対称スクロール装置は、固定スクロール素子の鏡像の周回スクロール素子を有すると特徴付けられない。例えば、本発明の非対称スクロール素子は、固定スクロール素子の螺旋長さよりも短いか、長い周回スクロール素子の螺旋長さを有することができる。差は、内側端部や中央端部または外側端部や外部端部で明白になることができる。
【００３３】
周回スクロール素子と固定スクロール素子との噛合いは、スクロール装置が膨張装置として機能すると、通常的に気体の流体が周回スクロール素子に印加された圧力を加えることにより、周回スクロール素子の移動を引き起こすポケットまたはボリューム(volume)を形成する。例えば、噛合う配置に関する一つ以上の形態は、スクロール装置の動作中に第１膨張ポケットと第２膨張ポケットを形成することができる。通常的に、周回半径により形成された円周の周りにおける周回スクロール素子の移動は、エネルギーやワーク、膨張エネルギーとして明白になることができる。特に、例えば、超臨界の状態から液体状態および／または気体状態で流体の膨張がなされることができる。図８ａ〜８ｊを参照にして、周回移動と、特にスクロール装置内の流体の膨張に対して、追加的な論議が以下でなされる。「ポケット」という用語は、周回スクロール素子と固定スクロール素子の噛合ったセットとの間で形成されるボリュームを意味する。周回スクロール素子が固定スクロール素子と関連して移動するので、ポケットのボリュームは相互周回動作の方向により増加または減少する。「膨張ポケット」という用語は、スクロール装置の周回スクロール素子と固定スクロール素子の噛合いの間で形成されるボリュームを示すことに使われるであろう。膨張ポケットは、通常的に膨張ポケット内で膨張された流体が、一つ以上の出口を通じて抜け出るときまで、第１相互噛合いから増加する多様なボリュームを有する。本発明の一つ以上の実施形態によると、ポケットが入口から流動的に隔離される瞬間にポケットが形成される。
【００３４】
本発明の一つ以上の実施形態によると、膨張装置(113)は、図３にその一部が概略的に図示されたスクロール膨張機を含む。スクロール膨張機は、固定スクロール部材(339)の固定スクロール素子(219)と噛合ったもので、図示された周回スクロール素子(218)を有する周回スクロール部材(338)を含む非対称スクロール膨張機となりえる。噛合った周回スクロール素子と固定スクロール素子とは、その間に少なくとも一つのポケットを形成することができる。図８ａ〜８ｊを参照にして、以下の詳細に説明されるように、ポケットは固定部材に係る周回部材の移動中に体積が増加できる。流体が入口(114)を通じて吸い込まれるので、非対称スクロール膨張機の周回スクロール部材が移動され、形成されたポケットのボリュームが増加し、出口を通じて放出されるときまでその圧力が減少する。
【００３５】
他の実施形態によると、本発明のシステムおよび技術は、統合された組立の原理を使うことができる。例えば、冷凍システムの一つ以上の構成要素および／またはサブシステムは、共通または単一のハウジング組立品に配置できる。また、本発明の一部の形態は、同一の基本的な機械構成を使用し、圧縮モードと膨張モードで動作できるシステムと技術を目的とすることができる。単一圧縮−膨張モジュールが考慮されるので、回収されたエネルギーを使用するためのコンパクトで高効率の解決方法を提供する。
【００３６】
例えば、図１〜図６は、容器(109)内に圧縮機(102)と膨張機(103)部分を備えたシステム(100)を示す。圧縮部分またはサブシステム(102)は、単一のステージまたは複数のステージ、例えば、第１圧縮ステージ(110)と第２圧縮ステージ(111)からなることができる。膨張サブシステム(103)は一つ以上の膨張装置(113)を含むことができる。容器(109)は内部的に加圧され、その内圧が大気圧よりも大きくなるように設計、構成および配列できる。
【００３７】
例えば、図４〜図６は、本発明の一つ以上の実施形態による膨張装置を有する統合された圧縮サブシステム(図示せず)の縦断面図(図４)、かつ組立図、断面図(図５および図６)を概略的に示す図面である。特に、膨張サブシステムは、固定または停止の構成要素(339)と可動または非停止の構成要素(338)とを備える膨張機を含むことができる。可動構成要素(338)は、所定の経路により、停止の構成要素(339)を周回する部材となりえる。
【００３８】
システム(100)は、機械的エネルギーを第１圧縮ステージ(110)および／または第２圧縮ステージ(112)のうち一つ以上にドライビング(driving)するか、提供するエンジンやモーター(116)等の一つ以上の原動力(prime mover)をさらに含むことができる。したがって、例えば、軸(117)はモーター(116)に連結され、機械的エネルギーを一つの圧縮ステージまたは二つの圧縮ステージに提供する。また、図１に図示されたように、容器(109)の入口(122)と出口(124)は、それぞれ通常的に冷凍システムにおける一つ以上のユニット動作に流動的に連結されている。例えば、入口(122)は蒸発器(図示せず)を第１圧縮ステージ(110)に流動的に連結できる。出口(124)は第１圧縮ステージ(100)の出口(112)を他の装置に流動的に連結できる。選択的に、第２入口(126)が第２圧縮ステージ(111)に流動的に連結でき、第２出口(128)が第２圧縮ステージ(111)を一つ以上の熱交換器またはガス冷却機に流動的に連結できる。
【００３９】
第１圧縮ステージ(110)は、通常的に第２圧縮ステージ(111)の入口(126)と流体連通できる少なくとも一つの放出口(112)を備える。図１に例示的に図示されたように、放出口(112)は一つ以上の膨張装置(113)と流体連通することもできる。ある場合には、膨張装置(113)またはこの装置の少なくとも一部、または一つ以上の構成要素が第１圧縮ステージ(110)の出口および／または第２圧縮ステージ(111)の入口と流体連通できる。したがって、本発明の一つ以上の実施形態によると、少なくとも一つの膨張装置(113)またはその構成要素は、第１圧縮ステージの出口および／または第２圧縮ステージの入口から流体状態に露出されることができる。
【００４０】
膨張装置(113)は、一つ以上の入口(114)と一つ以上の出口(115)を含むことができる。図２および図３に部分的に図示されたように、膨張装置(113)はスクロールタイプの膨張装置を含むことができる。スクロールタイプの装置は、例えば、固定スクロール素子(219)の長さが周回スクロール素子(218)の長さよりも約１ラップ(wrap)がさらに大きい非対称の特徴を有する。ある場合には、周回スクロール素子(218)の長さが、固定スクロール素子(219)に比べて各端部で約１／２ラップさらに短いことができる。以下に説明されるように、このような特徴は軸の負荷変動を容易に減らすことができる。
【００４１】
本発明のまた別の実施形態によると、球状の領域(bulb-shaped area)(222)を固定スクロール素子(219)の末端部に形成し、高圧およびローディング(loading)の条件で上記装置の動作を容易にする。球状の領域(222)は、荷重の分配を図ることができ、周回部材と固定部材との間でスラストベアリングとして機能する。したがって、流体のスクイーズフィルム(squeeze film)、例えば、二酸化炭素や潤滑油は、通常的に高圧で周回スクロール部材表面の対応領域に対して潤滑を提供できる。噛合った固定スクロール素子と周回スクロール素子との間にポケットを形成、例えば生成を容易にするために領域(222)が構成および配列されることもできる。例えば、領域(222)は、第１相互周回位置で周回スクロール素子と固定スクロール素子との間に形成されたボリュームと入口との間で流体連通を容易にして、他の相互周回位置での連通を防止する領域を有することができる。
【００４２】
動作中に、流体は入口(122)から第１圧縮ステージ(110)に吸い込まれ、インターステージ(interstage)圧力とも呼ばれる高圧で放出口(112)から放出されることができる。インターステージ圧力での流体は、容器(109)に圧力を加えて、容器(109)内に含まれた構成要素またはサブシステムをインターステージ圧力に露出させることができる。本発明の一部の実施形態によると、第１圧縮ステージ(110)の放出口(112)は、第２圧縮ステージ(111)の入口(126)と流体連通し、また、膨張装置(113)と流体連通する。
【００４３】
膨張装置(113)内での流体膨張は、通常的になされる。周回スクロール素子(218)を備えた周回スクロール部材(338)が固定スクロール部材(339)を周回移動するとき、周回移動は一つ以上のユニット動作または処理を目的とすることができる機械的エネルギーを提供する。例えば、周回移動は一つ以上の処理を少なくとも部分的にドライビングする機械的エネルギーを順に提供できる少なくとも一つの軸を回転させるように変形されることができる。また、回転軸は、例えば圧縮サブシステム(102)に連結されることによって、その動作負荷の少なくとも一部を提供し、原動力のワークエネルギーを減少させることができる。
【００４４】
膨張装置(113)は、方向性を有する力により安着または支持されることができる。印加された圧力が使われ、膨張装置の一つ以上の構成要素が安着できる。例えば、膨張装置(113)の少なくとも一部は加圧できるか、表面、例えば露出された表面または外部表面上に加えられた圧力を有する。図示されたように、矢印(310)で表された印加された圧力は、図示された装置の部材の表面(312)上に加えられえる。膨張装置がスクロール膨張機の場合に、通常的に周回スクロール部材(338)と固定スクロール部材(339)との間で、これに形成されたポケット内の膨張された流体に係る膨張力が存在する。したがって、本発明の他の形態は、通常的に膨張力に対する反対の方向に周回スクロール部材を維持するために印加された圧力(310)の適用に関わる。周回スクロール部材の表面に対して、印加された合成力はスクロールタイプ装置の周回スクロール部材と固定スクロール部材との間に形成された一つ以上のポケットにおける膨張された流体に係って合成された膨張力と同一の大きさ(ある場合には、上記合成された膨張力よりも大きい)を有することができる。印加された力(310)または周回部材−保持力は、少なくとも一つの処理または冷凍システムからのユニット動作により提供できる。例えば、インターステージ圧力、第１圧縮ステージから放出された流体に係る圧力、および／または第２圧縮ステージの入口と関連する流体は、印加された保持力が提供できる。膨張される流体は膨張装置の入口(114)と流体連通するチャネル(330)を通じて加えられる場合に、印加された圧力を通常的に一つ以上のポケットを通じて提供できる。他の場合において、スクロールタイプの装置(113)は、通常的に大気圧よりも大きい圧力でオイルを備えたオイルスンプ(oil sump)(428)内に配置できる。オイルは、スクロールタイプの装置(113)の周回スクロール部材(338)の表面に対して、印加された圧力(310)を提供する流体として機能できる。
【００４５】
周回スクロール部材の表面と固定スクロール部材の表面との間にインタフェース(529)が形成できる。インタフェース(529)は、周回スクロール部材と固定スクロール部材との間でスラストベアリングとして機能できる。したがって、周回スクロール部材上に印加された圧力は、一つ以上のポケット内の膨張された流体に係る軸方向の膨張力よりも大きく、インタフェース(529)はスクロールタイプの装置の構成要素を安着させることができるスラストベアリングの機能が遂行できる。
【００４６】
周回スクロール部材と固定スクロール部材との間の相互周回移動に係るインタフェース(529)での摩擦を減少させるために潤滑剤が加えられえる。例えば、スクロールタイプの膨張装置は、インタフェースに流体経路を提供するオイルレベルとして、オイルを有するオイルスンプ(428)と流体連通されるか、その内部に配置できる。適切な全ての潤滑剤が使用できる。通常的に、潤滑剤は化学的に両立でき、冷凍システムおよび／または冷凍流体の濡れた構成要素と反応しない。例えば、潤滑剤は限定的ではないが、ポリアルキレングリコールなどのグリコールを含むことができる。
【００４７】
特に、このような配置は圧縮サービスにおいて、スクロールタイプの装置を類似して安着させることができる。
【００４８】
スクロール膨張装置は、所望の膨張の範囲を提供する全ての所望の数のラップまたはインボリュートを有することができる。例えば、膨張装置は、入口(114)から出口(115)まで略またはほとんど三つのラップを有することができる。また、周回スクロール素子とこれに対応する固定スクロール素子とは噛合いを形成し、流体の膨張を容易にする全ての適切な、および／または所望の寸法を有することができる。通常的に、固定スクロール素子と周回スクロール素子は、固くなるサイズとなり、若干のデフレクション(deflection)を有する。したがって、そのうちでも、特に構成材料の弾性係数に基づいて周回スクロール素子および／または固定スクロール素子は、約0.1インチの厚さを有することができる。同様に、全ての適合したスクロールピッチが使用できる。例えば、周回スクロール素子と固定スクロール素子は、約0.4インチのピッチを有することができる。同様に、周回スクロール素子とこれに対応する固定スクロール素子は、構成の材料に基づいて、ある相当なデフレクション無しで膨張処理を提供できれば、適合または所望の高さを有することができる。例えば、スクロール素子は約0.274インチの側面高さを有することができる。約2.0の膨張ボリュームの比率で約0.14立方インチの移動により対応的に帰結される約0.1インチの半径を含む対応膨張の効果を提供する全ての適合した周回半径が使用できる。スクロール間の動作クリアランスを厳密に維持することによって、膨張ポケットからの漏れを制御できる。
【００４９】
シールアセンブリー(seal assembly)(240)は、周回スクロール部材(338)と固定スクロール部材(339)との間のインタフェースに配置できる。図示されたように、シールアセンブリー(240)は円形ではないことがあり得、また、スクロール素子(218、219)を囲み、潤滑剤が一つ以上の膨張ポケットに注入されることを防止することができ、スクロール膨張ポケット内の圧力からインターステージ圧力の領域が分離できる。シールアセンブリー(240)は、溝と密封部材とからなることができる。密封部材は、エラストマー材料からなることができる。
【００５０】
説明されたように、本発明の非対称スクロールタイプの装置は、オイルスンプ(428)に浸されることができる。オイルスンプ(428)はインターステージ圧力で動作するためにインターステージ放出口(112)と流体連通できる。このようにすることで、オイルスンプは追加的なスラストベアリング装置に対する依存を減少させることができるように周回部材(338)と固定部材(339)との間の軸方向の圧力と平衡な圧力を提供でき、非対称スクロールタイプの装置の他の構成要素に潤滑を提供することもできる。例えば、オイルスンプは周回スクロール部材と固定スクロール部材との間に形成されたインタフェース(529)に潤滑が提供できる。選択的なシールアセンブリー(240)は潤滑剤で膨張された流体の全ての好ましくない汚染を防止する機能をする。一つ以上のオイルまたは潤滑剤排出口(252)は、シールアセンブリー(240)が周りに形成された内部領域に配置でき、シールアセンブリー(240)を通過した全ての潤滑剤のキャプチャーおよび方向の修正とともに、汚染を抑制する。潤滑システムの追加構成要素は、一つ以上のオイルポンプ(262)を含むことができる。ポンプ(262)は、通常的にオイルスンプからのオイルを導管に充填し、膨張サブシステム(103)の全ての所望の構成要素と、一部の場合においては圧縮サブシステム(102)の所望の全ての構成要素を潤滑させる。ポンプ(262)は周回スクロール部材の周回移動またはモーター等の適合した全てのムーヴァー(mover)により作動されることができる。
【００５１】
本発明の一つ以上の実施形態に関する所定の形態は、スクロールタイプの装置内にポケットを非同期的に生成(例えば、同時に形成されない)することに関連している。非同期的ポケットの形成は、所望の力学的特徴を提供するために考慮できる。ある場合において、本発明のスクロールタイプ装置は従来のスクロールタイプの装置に比べ、例えば流体膨張処理中に減少した軸力を提供する特徴を有することができる。全体のボリュームにおいて、第１部分は第１相対位置における周回スクロール素子と固定スクロール素子との間に形成された第１膨張ポケットに挿入および膨張され、バランス(balance)または他の部分は、第２膨張ポケットにおける周回スクロール素子と固定スクロール素子との間に形成された第２膨張ポケットに挿入および膨張されるように膨張された流体のボリュームを分割することによって、軸力が減少できる。このような配列は、流体が通常的に、同時に形成された膨張ポケットに吸い込まれる従来の対称処理と異なる。本発明の非対称膨張ポケットは、膨張中にピークに係る力の一時的配分を提供する。また、時間の関数としてシミュレーティング(simulating)された軸力(1b)を示す図７に図示されたように、本発明の非対称スクロール膨張装置に係る軸力は、標準のスクロール膨張装置に係るピーク・トゥー・バレーフォース(peak-to-valley force)の１／２よりも小さいピーク・トゥー・バレー振幅を有することができる。図７は、例えば、スクロールタイプの膨張装置の周回部材のバランスを取るか、安着させることに係る印加された力の相対的な大きさも示す。したがって、膨張される流体のボリュームを一時的にシフティングおよび／または分割することにより、関連の膨張力が減少することができる。減少した関連の力は、相対的に大きい構成要素に係る摩擦の損失を有利に減少させる。
【００５２】
図８ａ〜８ｊは、本発明の一つ以上の実施形態による相互周回動作における非対称スクロール膨張機の構造を多様に示す。非対称スクロール膨張機は、固定スクロール素子の長さに比べて内部端部で半回りが短く、外部端部で半周りが短い周回スクロール素子を備える。本発明の一つ以上の実施形態によると、膨張される加圧流体は入口(114)を通じて非対称スクロール膨張機に注入されることができ、周回スクロール素子(218)の内壁と固定スクロール素子(219)の外壁との間に形成されたボリュームを満たす。加圧された流体は入口(114)を通じて注入され、周回スクロール素子(218)は固定スクロール素子(219)に対して周回移動する。加圧された流体は周回スクロール素子(218)の内壁と固定スクロール素子(219)の外壁により形成されたボリュームの増加を招く印加された圧力を提供する。図８ｃに概略的に図示されたように、周回スクロール素子(218)が固定スクロール素子(219)に係り、約180°オフセットされた噛合い位置にあれば、第１膨張ポケット(23)が固定された周回スクロール素子(218)の内壁と固定スクロール素子(219)の外壁との間に形成される。第１膨張ポケット(23)は、加圧された流体のボリュームが入口(114)とこれ以上流体連通しないときに形成される。加圧された流体は膨張が持続され、周回スクロール素子(218)の内壁と固定スクロール素子(219)の外壁との間で加圧された流体のボリュームが増加する。これにより、第１膨張ポケット(23)は、図８ｄ〜８ｈで次第に図示されたように、出口(115)に向かって効果的に移動する。同時に、加圧された流体は入口(114)を通じて形成する第２ポケットへの注入が持続される。周回スクロール素子(218)が固定スクロール素子(218)との第２噛合い位置にあることになると、第２膨張ポケット(24)が、図８ｅに図示されたように、周回スクロール素子(218)の外壁と固定スクロール素子(219)の内壁との間に形成される。非同期的に形成された第２ポケットは、軸方向の負荷の再分配を有利に容易にできる。形成された第２膨張ポケットは、減少した初期ボリューム、または少なくとも第１ポケットの初期ボリュームと相違するボリュームを有することができる。
【００５３】
第１膨張ポケット(23)と第２膨張ポケット(24)が膨張されることにより、図８ｆ〜８ｉに次第に図示されたように、それぞれのボリュームも増加する。固定された周回スクロール素子(218)が入口(114)から加圧された流体のボリュームが分離される位置に移動することにより、図８ｇに図示されたように、固定された周回スクロール素子(218)の内壁と固定スクロール素子(219)の外壁との間に第３膨張ポケット(25)が形成される。
【００５４】
図８ｈに図示されたように、周回スクロールが移動することにより、第１膨張ポケット(23)は出口(115)に流動的に連結されることにより、膨張された流体が排出される。第２膨張ポケット(24)と第３膨張ポケット(25)は周回スクロール部材の移動を起こさせながら、次第に膨張を続く。第２膨張ポケット(24)、第３膨張ポケット(25)、およびほかの全ての後続の膨張ポケットが出口(115)を通じた流体の放出を形成するこのような処理は、図８ｉ〜８ｊに次第に図示されたように続く。ある場合において、第３ポケットは第１ポケット(23)と等しく見なされることができる。
【００５５】
本発明の実施形態の機能と長所は、本発明の全体の範囲を例示するのではないが、本発明の一つ以上のシステムおよび技術の利点および／または長所を示す以下の実施例からさらに理解できる。
【実施例】
【００５６】
本実施例において、非対称スクロール膨張機がシミュレーティングされ、非対称膨張機を使用する冷凍システムの性能が特徴付けられる。統合された二酸化炭素冷凍圧縮機／膨張機の組立体に使うのに適する非対称スクロール膨張機の設計動作の条件は、以下の表１に記載されている。
【００５７】
固定スクロールの長さは、周回スクロールの長さよりも１ラップさらに長く。特に、固定スクロール素子のインボリュートは、0からラッピング(wrapping)され約6πまで膨張され、周回スクロール素子のインボリュートは約π〜5πの角からラッピングされる。
【００５８】
非対称スクロール膨張機のスクロールは、約0.4インチのピッチ、約0.1インチの壁厚、約0.274インチの壁高さ、および約0.1インチの周回半径を有する。
【００５９】
【表１】
2008506885.tif 000003
【００６０】
非対称膨張機は、約70％の対応予想の効率と共に、約20％の漏れ量を有すると仮定される。
【００６１】
クロム−モリブデン鋼は、強度と耐摩耗性を提供するので、膨張機に使用できる。側面高さなどの臨界スクロール壁の寸法において、機械加工の許容誤差は約+/-0.0003インチである。
【００６２】
非対称スクロール膨張機の算出された膨張ボリュームは、約0.14立方インチである。第１膨張ポケットは、0.086立方インチの変位を有し、第２膨張ポケットは約0.052立方インチの変位を有する。膨張の順序は、図８ａ〜８ｊに充分に図示されている。
【００６３】
理想的な膨張率は約1：2.35である。平均の膨張率は、好ましい場合に、約1：2となりえる。
【００６４】
表２には、非対称スクロール膨張機を使う冷凍システムの設計動作の条件が記載されている。膨張機は、設計動作の条件で約682 lb/hrの二酸化炭素冷媒流動量を伝達する圧縮機と統合されるように設計される。特に、冷凍システムは、18,000Btu/hrエアコンユニットとして機能できる。
【００６５】
【表２】
2008506885.tif 000004
【００６６】
非対称膨張機冷凍システムは、非膨張機(non-expander)基盤の冷凍システムに比べ、約16％の全体圧縮パワー入力の減少により、約17％の総容量の増加をもたらすと評価される。
【００６７】
本発明のいくつかの例示的実施形態を説明することにおいて、前述した内容が例示的な方法によってのみ表現され、単に例示的で、限定的ではないということが、当業者に自明であろう。多様な修正と他の実施形態が当技術の範囲内にあり、本発明の範囲内にあると思われる。例えば、周回移動を制御または調整(例えば、他の類似する構造および連結等の周回半径の限定)するようにするための構成要素だけでなく、制御器、センサおよびバルブアクチュエータ等の冷凍システムにおける動作の条件を調整するようにするための構成要素は、本発明のシステムおよび技術によるものであると思われる。また、ここに与えられた多様な実施例が、方法における工程またはシステム素子の特定の組み合わせを含むが、上記工程と上記素子は、同一の目的を達成するために他の方法で結合できることを理解しなければならない。
【００６８】
また、一つの実施形態と関連して説明された工程、素子および特性は、他の実施形態における類似する役割から除外するためのものでない。
【００６９】
当業者には、多様な変更、修正、および改善が容易になされることができるというものと、そのような変更、修正、および改善が、本発明の思想と範囲内にあり、開示の一部になるようにしたものであると認識しなければならない。
【００７０】
また、本発明は、ここで説明したそれぞれの特性、システム、サブシステム、または技術、また、ここで説明した二つ以上の特性、システム、サブシステム、または技術の全ての組み合わせを志向し、二つ以上の特性、システム、サブシステム、および／または方法の全ての組み合わせは、このような特性、システム、サブシステム、および技術が互いに矛盾でなければ、特許請求の範囲で具体化されたところは、本発明の範囲内にあると認められなければならない。
【００７１】
特許請求の範囲の構成要素を修正するため、特許請求の範囲内において「第１」、「第２」、「第３」等の順序を示す用語の使用は、それ自体が方法における工程が遂行される他の、または一時的な順序上で、請求要素の優先権、先行、または順序を暗示せず、単にラベルとして使われて特許請求の範囲の要素を区別するために同一の名称(しかし、序数用語の使用のためのものである)を有する他の要素から所定の名称を有する一つの特許請求の範囲の要素を区別する。
【００７２】
ここで説明したパラメータおよび構成は例示的なものであり、実際のパラメータおよび／または構成は、本発明のシステムと技術が使われた特定のアプリケイションに基づくということを、当業者は認識しなければならない。また、当業者は本発明の特定の実施形態と等しい、単に通常的な実験を使うことを認識または確認できなければならない。したがって、ここで説明した実施形態は、単に例示的な方法で提供され、以下の特許請求の範囲内にあり、それと同一であるということ；また、本発明は特定的に技術されたものとは相違して実施できることを理解しなければならない。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の一つ以上の実施形態による圧縮および膨張システムを示す概略図である。
【図２】本発明の一つ以上の実施形態による入口、出口、オイル入口、およびオイルポンプを備える非対称スクロール膨張機の一部を示す概略図である。
【図３】本発明の一つ以上の実施形態による非対称スクロール膨張装置の一部を示す概略図である。
【図４】本発明の一つ以上の実施形態による容器(vessel)内に配置された非対称スクロール膨張機の概略縦断面図である。
【図５】本発明の一つ以上の実施形態による非対称スクロール膨張機の概略断面図である。
【図６】本発明の一つ以上の実施形態による容器内に収納された非対称スクロール膨張機の他の縦断面図である。
【図７】本発明の一つ以上の実施形態による非対称スクロール膨張装置と通常の対称膨張装置において、時間に対する軸力の関係を示すグラフである。
【図８ａ】本発明の一つ以上の実施形態による非対称スクロール膨張機の固定スクロール素子に対する周回スクロール素子の噛合い位置(0°から810°まで90°ずつ増加する)を示す概略図である。
【図８ｂ】本発明の一つ以上の実施形態による非対称スクロール膨張機の固定スクロール素子に対する周回スクロール素子の噛合い位置(0°から810°まで90°ずつ増加する)を示す概略図である。
【図８ｃ】本発明の一つ以上の実施形態による非対称スクロール膨張機の固定スクロール素子に対する周回スクロール素子の噛合い位置(0°から810°まで90°ずつ増加する)を示す概略図である。
【図８ｄ】本発明の一つ以上の実施形態による非対称スクロール膨張機の固定スクロール素子に対する周回スクロール素子の噛合い位置(0°から810°まで90°ずつ増加する)を示す概略図である。
【図８ｅ】本発明の一つ以上の実施形態による非対称スクロール膨張機の固定スクロール素子に対する周回スクロール素子の噛合い位置(0°から810°まで90°ずつ増加する)を示す概略図である。
【図８ｆ】本発明の一つ以上の実施形態による非対称スクロール膨張機の固定スクロール素子に対する周回スクロール素子の噛合い位置(0°から810°まで90°ずつ増加する)を示す概略図である。
【図８ｇ】本発明の一つ以上の実施形態による非対称スクロール膨張機の固定スクロール素子に対する周回スクロール素子の噛合い位置(0°から810°まで90°ずつ増加する)を示す概略図である。
【図８ｈ】本発明の一つ以上の実施形態による非対称スクロール膨張機の固定スクロール素子に対する周回スクロール素子の噛合い位置(0°から810°まで90°ずつ増加する)を示す概略図である。
【図８ｉ】本発明の一つ以上の実施形態による非対称スクロール膨張機の固定スクロール素子に対する周回スクロール素子の噛合い位置(0°から810°まで90°ずつ増加する)を示す概略図である。
【図８ｊ】本発明の一つ以上の実施形態による非対称スクロール膨張機の固定スクロール素子に対する周回スクロール素子の噛合い位置(0°から810°まで90°ずつ増加する)を示す概略図である。
【図１】
2008506885.tif 000005
【図２】
2008506885.tif 000006
【図３】
2008506885.tif 000007
【図４】
2008506885.tif 000008
【図５】
2008506885.tif 000009
【図６】
2008506885.tif 000010
【図７】
2008506885.tif 000011
【図８ａ】
2008506885.tif 000012
【図８ｂ】
2008506885.tif 000013
【図８ｃ】
2008506885.tif 000014
【図８ｄ】
2008506885.tif 000015
【図８ｅ】
2008506885.tif 000016
【図８ｆ】
2008506885.tif 000017
【図８ｇ】
2008506885.tif 000018
【図８ｈ】
2008506885.tif 000019
【図８ｉ】
2008506885.tif 000020
【図８ｊ】
2008506885.tif 000021
【国際調査報告】
2008506885.tif 000022
2008506885.tif 000023
2008506885.tif 000024