(57)【要約】  液体透過性ボディサイドライナ(6)と吸収コア(2)の間に位置決めされた液体移送層(5)を備えた吸収用品。ライナ(6)は、複数の穿孔(7)を備えている。ライナおよび移送層は、結合部位に囲まれたライナ(6)の面積の0.5%から11%までの間の面積に及ぶ複数の結合部位(11)で互いに結合されており、各結合部位は13mm2以下の面積を有する。組み合わされた穿孔ライナ(6)および移送層(5)は、着用者に対する液体の急速流入および低い再湿潤を提供する。ライナ(6)は、交互の凹凸領域の3次元構造を有し、穿孔(7)はライナの身体に面する側から見てライナの窪み(8)の底部に存在する。
2008531111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
着用者の身体に隣接して位置決めされるようになっている液体透過性ボディサイドライナ(6)と、液体不透過性背面シート(4)と、前記ボディサイドライナと前記背面シートの間に位置決めされた吸収コア(2)とを備え、さらに前記ボディサイドライナ(6)と前記吸収コア(2)の間に多孔質液体移送層(5)を備えた吸収用品において、前記ライナおよび前記移送層は両方とも熱可塑性材料を含み、前記熱可塑性材料がその中で少なくとも部分的に軟化または溶融され、それによって前記ライナおよび前記移送層を互いに結合する複数の結合部位(11)内で互いに結合され、前記ライナ(6)は複数の穿孔(7)を備え、前記吸収用品は長手方向(y)および横方向(x)を有する吸収用品であって、
いわゆる湿潤領域に相当する吸収用品の少なくとも中央部では、前記結合部位(11)は、前記結合部位(11)に囲まれた前記ライナ(6)の前記部分の合計面積の0.2%から11%までの面積に及び、各結合部位は13mm2以下の面積を有し、前記ライナ(6)は交互の凹凸領域の3次元構成を有し、前記穿孔(7)は前記ライナの身体に面する側から見て前記ライナの窪み(8)の底部に存在することを特徴とする吸収用品。
【請求項２】
各結合部位は、8mm2以下の面積を有することを特徴とする請求項1に記載の吸収用品。
【請求項３】
前記結合部位(11)は、0.5から5%までの間の面積に及ぶことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の吸収用品。
【請求項４】
単位面積当たりの結合部位(11)の数は、1dm2当り30から300までの間、好ましくは1dm2当り45から190までの間であるべきであることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の吸収用品。
【請求項５】
前記穿孔処理による前記穿孔(7)は、前記移送層(5)に面する側に突起する縁部(7a)を有し、前記縁部は前記ライナ(6)と前記移送層の間の摩擦を大きくするように前記移送層と係合することを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の吸収用品。
【請求項６】
前記積層ライナ(6)および移送層(5)の3次元表面形態は、以下のパラメータ、
・Smr(c=150):1%から25%、好ましくは1から12%;
・Smr(c=200):6から40%、好ましくは6から25%;
・Smr(c=500):40から85%、好ましくは50から85%;
・Smr(c=750):60から100%、好ましくは80から100%;
・Sz:700から1500μm、好ましくは800から1400μm;
・Sq:100から300μm、好ましくは130から280μm;
・SΔq:0.5から0.8;
・Sdr:10から30%、好ましくは15から25%;
・Sbi:0.6から0.9;
・Sci:0.8から1.3;
・Svi:0.1から0.15
のいずれかのみ、または組合せによって特徴付けられることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の吸収用品。
【請求項７】
前記ライナ(6)は、不織材料、プラスチックフィルム、または少なくとも2つの不織材料間、不織材料とプラスチックフィルムの間または不織材料と詰物の間の積層体であることを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の吸収用品。
【請求項８】
前記結合部位(11)は、前記移送層(5)および前記ライナ(6)の厚さ方向に延び、それによって前記結合部位の領域内で前記移送層および前記ライナを圧縮することを特徴とする請求項1から請求項7のいずれか一項に記載の吸収用品。
【請求項９】
前記結合部位(11)は、超音波接合によって提供されることを特徴とする請求項8に記載の吸収用品。
【請求項１０】
前記移送層(5)は、20から100g/m2までの間、好ましくは30から80g/m2までの間の坪量を有する多孔質繊維材料または発泡材料であることを特徴とする請求項1から請求項9のいずれか一項に記載の吸収用品。
【請求項１１】
前記穿孔ライナ(6)は、吸収用品の長手(y)中心領域に配置され、縁部液体透過性層(9)は、吸収用品の長手縁部に沿って配置され、前記穿孔ライナに結合されていることを特徴とする請求項1から請求項10のいずれか一項に記載の吸収用品。
【請求項１２】
前記穿孔ライナ(6)は、その股領域内の吸収用品の幅の少なくとも50%である、吸収用品の横方向の幅を有することを特徴とする請求項11に記載の吸収用品。
【請求項１３】
前記穿孔ライナ(6)は、少なくとも20mm、好ましくは少なくとも25mmの幅を有することを特徴とする請求項12に記載の吸収用品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体透過性ボディサイドライナと吸収コアの間に位置決めされた液体移送層を含む吸収用品に関する。吸収用品は、オムツ、パンツ型オムツ、生理用ナプキン、パンティライナ、失禁ガードなどであってもよい。
【背景技術】
【０００２】
上記種類の吸収用品は、尿および血液などの体液を吸収することを意図している。これらは普通、使用中に着用者に面していることを意図した液体透過性ボディサイドライナを備えている。ライナは、不織材料、穿孔プラスチックフィルム、または不織材料および穿孔フィルムの積層体であってもよい。ライナと吸収コアの間に液体移送層を組み込むことが知られており、液体移送層は、液体を分配し、下にある吸収コアによって吸収される前に一時的に貯蔵するように、大量の液体を迅速に受けることができる能力を有する。これは、しばしば液体吸収貯蔵容量が高いが、多くの場合、排尿の際に数秒間排出することができる大量の液体を吸収することを瞬時に可能にするために、吸収速度が低すぎる、高容量のいわゆる高吸収体を備えた今日の薄い圧縮吸収体では特に重要である。
【０００３】
例えば、繊維状詰物、カードされた繊維ウェブ、または他のタイプの繊維状材料の形の多孔質の比較的厚い液体移送層は、高い瞬間液体受け入れ容量を有し、吸収体によって吸収される前に液体を一時的に貯蔵することができる。同じことが、多孔質発泡材料に当てはまる。液体はその後、下にある吸収コアに連続して排出され、その後、移送層はまた、繰返しの湿潤により液体を受ける能力を有する。
【０００４】
このような多孔質液体移送層を備えた吸収用品の例は、例えば特許文献1〜3に開示されている。
【０００５】
特許文献4は、複数の穿孔を含む液体透過性ライナを有する吸収用品を開示している。この吸収用品はさらに、穿孔ライナと吸収コアの間に配置された流れ区間制御層を含んでいる。
【０００６】
特許文献5は、吸収用品上の外側ライナとして使用するための材料積層体を開示している。積層体は、第1の液体透過性繊維状材料層、および第2の多孔質弾力性材料層を備えており、2つの材料層は結合部位のパターンで互いに溶融されている。
【０００７】
特許文献6は、上部シートと吸収コアの間に配置された繊維状液体移送層を開示しており、そこでは、液体移送層がコア内への液体の流れを良くするために厚さ方向で上部シートに断続的に溶融されている。
【０００８】
特許文献7は、穿孔フィルム、および不織布の形の圧縮材料を備えた積層体を開示している。フィルムおよび不織層は、一連の谷部および頂部を形成するように互いに結合されている。
【０００９】
特許文献8は、互いに結合された、穿孔不織布の形の第1の層、および穿孔フィルムの形の第2の層を備えた複合積層ウェブを開示している。
【００１０】
特許文献9は、間隔を置いて配置された結合パターンで互いに結合された、第1のフィルム層および第2の繊維状層を備えた積層体を開示している。開口は結合部分に形成される。
【００１１】
特許文献10は、別個の取付点で捕捉ウェブに溶融された穿孔フィルムの形の積層体を開示している。
【００１２】
特許文献11は、穿孔を通した流体の流れを覆い制限するように、穿孔フィルム、および穿孔の領域内でフィルムに溶融された不織布を備えた積層体を開示している。
【００１３】
生じる可能性がある問題は、吸収用品に使用される従来のボディサイドライナ材料が時々液体移送層より液体捕捉速度が遅く、そこで液体が液体移送層に到達する前に吸収用品から漏れ出してしまう可能性があるということである。別の問題は、液体移送層によって吸収された液体がライナを通して再び漏れ出て、いわゆる再湿潤、および着用者に濡れた感覚を生じさせる可能性があるということである。ボディサイドライナと液体移送層の間の相互作用はしたがって、排出された液体を迅速に吸収し、再湿潤を防ぎ、着用者に乾燥した表面を提供するために重要である。
【特許文献１】米国特許第3,371,667号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第0,312,118号明細書
【特許文献３】欧州特許出願公開第0,474,777号明細書
【特許文献４】米国特許第4,908,026号明細書
【特許文献５】国際公開第99/49825号パンフレット
【特許文献６】米国特許第5,613,960号明細書
【特許文献７】国際公開第97/02133号パンフレット
【特許文献８】国際公開第00/37249号パンフレット
【特許文献９】国際公開第96/40513号パンフレット
【特許文献１０】米国特許第5,591,149号明細書
【特許文献１１】米国特許第4,781,962号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明の目的は、急速液体吸収と、着用者に対する乾燥表面が得られるように相互作用する、ボディサイドライナおよび液体移送層を有する吸収用品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明による吸収用品は、ボディサイドライナおよび移送層は両方とも熱可塑性材料を含み、熱可塑性材料がボディサイドライナおよび移送層を少なくとも部分的に軟化させるかまたは溶融させ、それによって互いに結合される複数の結合部位で互いに結合されるという事実によって区別され、ボディサイドライナは、いわゆる湿潤領域に対応して、吸収用品の少なくとも中央部に複数の穿孔および結合部位を備えており、結合部位はこの結合部位によって囲まれたライナの部分の合計面積の0.2%から11%までの間の面積に及び、その各結合部位は13mm2以下の面積を有し、ライナは交互の凹凸領域の3次元構造を有し、穿孔はライナの身体に面する側から見て、ライナの窪みの底部にある。
【００１６】
別の態様では、穿孔過程による穿孔は移送層に面する側に縁部を有し、縁部はライナと移送層の間の摩擦を大きくするように移送層と係合する。
【００１７】
本発明の別の態様によると、積層ライナおよび移送層の3次元表面形態は、以下のパラメータのいずれかのみによって、または組合せによって特徴付けられている。
・Smr(c=150):1%から25%、好ましくは1%から12%;
・Smr(c=200):6から40%、好ましくは6から25%;
・Smr(c=500):40から85%、好ましくは50から85%;
・Smr(c=750):60から100%、好ましくは80から100%;
・Sz:700から1500μm、好ましくは800から1400μm;
・Sq:100から300μm、好ましくは130から280μm;
・SΔq:0.5から0.8;
・Sdr:10から30%、好ましくは15から25%;
・Sbi:0.6から0.9;
・Sci:0.8から1.3;
・Svi:0.1から0.15
【００１８】
一実施形態によると、ライナは、不織材料、プラスチックフィルム、または少なくとも2つの不織材料の間、不織材料とプラスチックフィルムの間、または不織材料と詰物の間の積層体である。
【００１９】
別の実施形態によると、結合部位は移送層およびライナの厚さ方向に延びており、それによって結合部位の領域内で移送層およびライナを圧縮する。
【００２０】
本発明の一態様では、結合部位は超音波接合によって提供される。
【００２１】
移送層は、一実施形態によると、20から100g/m2の間、好ましくは30から80g/m2の間の坪量を有する多孔質繊維材料または発泡材料である。
【００２２】
一実施形態によると、穿孔ライナは吸収用品の長手中心領域に配置されており、縁部液体透過層は吸収用品の長手縁部に沿って配置され、穿孔ライナに結合される。
【００２３】
穿孔ライナは、吸収用品の横方向に、その股領域内で吸収用品の幅の少なくとも50%である幅を有することが好ましい。さらに、穿孔ライナは少なくとも20mm、好ましくは少なくとも25mmの幅を有することが好ましい。
【００２４】
本発明を、例として、添付の図面を参照して、より詳細に以下に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本発明を以下で添付の図面に示すいくつかの実施形態を参照してより詳細に説明する。
【００２６】
「吸収用品」という用語は、尿、ふん便および月経液のような身体滲出物を吸収し、これらを保持するように、着用者の皮膚に接して配置される製品を意味する。本発明は主に使い捨て吸収用品に関し、これは使用後に洗濯されるかあるいは吸収用品として回復されるかまたは再使用されることを意図していない吸収用品を意味する。
【００２７】
図1に示す吸収用品は、失禁ガード1の形をしている。その最も一般的な形では、吸収用品は、吸収コア2、および吸収コアを囲むカバーを備えている。カバーは、吸収コア2の着用者に面した側に液体透過性上部シート3と、吸収コアの衣服に面した側に液体バリア背面シート材料4とを備えている。
【００２８】
上部シートは、吸収用品の内側カバーを形成し、使用中は、着用者の皮膚と直接接触して配置されている。上部シートは、不織材料、例えば、スパンボンド、メルトブローン、毛羽立て、ハイドロエンタングル、湿式積層などの材料を含むことができる。適切な不織材料は、木材パルプまたは綿繊維などの天然繊維、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ビスコースなどの人工繊維、または天然繊維および人工繊維の混合物で構成することができる。内部液体透過性カバー材料の別の例は、多孔質発泡体、穿孔プラスチックフィルム、穿孔フィルムと不織布の間の積層体などである。内部液体透過性カバー材料として適切な材料は、軟らかく、皮膚に対して刺激がなく、体液、例えば尿または月経液が簡単に浸透するものである。内部液体透過性カバーはさらに、吸収用品の異なる部分で異なっていてもよい。
【００２９】
背面シート材料4は、薄いプラスチックフィルム、例えばポリエチレンまたはポリプロピレンフィルム、液体不透過性材料でコーティングされた不織材料、液体浸透に耐える疎水性不織材料、またはプラスチックフィルムおよび不織材料を備えた積層体であってもよい。背面シート材料4は、蒸気が吸収コアから逃げることが可能であり、さらに液体がそこを通過するのを防ぐように通気可能である。通気性背面材料の例は、多孔質高分子フィルム、スパンボンドおよびメルトブローン層による不織積層体、多孔質高分子フィルムおよび不織布による積層体である。
【００３０】
吸収コア2は、あらゆる従来の種類であってもよい。普通に見られる吸収材料の例は、セルロース系綿毛パルプ、ティッシュ層、高吸収ポリマー(いわゆる超吸収体)、吸収発泡材料、吸収不織材料などである。セルロース系綿毛パルプを吸収コア内の高吸収ポリマーと組み合わせることは普通のことである。高吸収ポリマーは、その重量の少なくとも約20倍を0.9重量パーセントの塩化ナトリウムを含む水溶液中で吸収することが可能な水膨張可能な水不溶性の有機または無機材料である。高吸収材料として使用するのに適切な有機材料としては、多糖類、ポリペプチドなどの天然材料、および合成ヒドロゲルポリマーなどの合成材料を挙げることができる。このようなヒドロゲルポリマーとしては例えば、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール、ポリアクリレート、ポリアクリルアミド、ポリビニルピリジンなどのアルカリ金属塩が挙げられる。他の適切なポリマーとしては、加水分解されたアクリロニトリルグラフト化でんぷん、アクリル酸グラフト化でんぷん、イソブチレン無水マレイン酸共重合体、およびその混合物が挙げられる。ヒドロゲルポリマーは、材料を実質的に不溶性にするように容易に架橋されることが好ましい。好ましい高吸収材料はさらに、表面架橋され、それによって高吸収性粒子、繊維、薄片、球体などの外側表面または外郭は、高吸収体の内部より高い架橋密度を有する。高吸収材料は、粒子、繊維、薄片、球体などを含む吸収複合物で使用するのに適切なあらゆる形態をしていてもよい。
【００３１】
高吸収能力は、大量の高吸収材料の使用により提供される。セルロース系繊維などの疎水性繊維の基質を含んだ吸収コア、および高吸収材料では、高吸収材料の割合は、10から90重量%の間であることが好ましく、30から70重量%の間であることがさらに好ましい。
【００３２】
液体受け入れ能力、液体分配能力、および貯蔵能力に対する異なる性状を備えた異なる材料の層を含んだ吸収コアを有することが吸収用品では一般的なことである。例えば、乳幼児用オムツおよび失禁ガードに共通する薄い吸収体は、しばしば、セルロース系綿毛パルプおよび高吸収ポリマーの圧縮混合または層構造を備えている。吸収コアの寸法および吸収容量は、幼児用、または大人の失禁者用などの異なる使用に適するように変えることができる。吸収コアとして有用な吸収材料の他の例は、エアレイドティッシュ、不織布および真空乾燥ティッシュなどのロール材料、および高吸収材料の積層体であり、高吸収材料の内層または糸が、ロール材料の外層の間に存在する。異なる層は、例えば、糊、または熱結合によって互いに結合される。
【００３３】
図面に示された実施形態では、吸収コア2は、2つの層、上層および下層を備えている。他の実施形態では、1層または3層以上が存在していてもよい。
【００３４】
液体移送層5は、上部シート3と吸収コア2の間に配置されている。移送層は、例えば、繊維状詰物、毛羽立てられた繊維ウェブ、トウ材料、または高い瞬時液体受け入れ能力を有し、下にある吸収体によって吸収される前に一時的に液体を貯蔵することができる、かさばった弾力性のある繊維材料の形の、多孔質で、弾力性があり、比較的厚い材料層である。液体移送層はさらに、多孔質発泡材料の形をしていてもよい。さらに、2つ以上の層からなっていてもよい。移送層の坪量は、20から100g/m2の間、好ましくは30から80g/m2の間である。
【００３５】
本発明によると、吸収用品の中心長手方向(y)領域内の上部シート3は、穿孔液体透過性ボディサイドライナ6を備えており、これは不織材料、プラスチックフィルム、または少なくとも2つの不織材料の間、プラスチックフィルムと不織材料の間、または不織材料と詰物材料の間の積層体であってもよい。穿孔7は、ライナ6内に作られている。穿孔7は、約0.5mmから5mmまでの間、好ましくは1mmから4mmまでの間の長さを有しており、0.3mmから3mmまでの間、好ましくは0.5mmから2mmまでの間の幅を有している。
【００３６】
穿孔過程が、移送層5に面する側に突起する穿孔7の縁部7aを備えたライナ6の3次元構造をもたらし、反対側の着用者に面する側には、窪み8が形成されており、穿孔は窪みの底部に配置されている。穿孔7の突起縁部7aは、ライナ6と移送層5の間の摩擦を大きくするように、下にある移送層5と係合する。
【００３７】
長手側縁部領域の上部シート3は、縁部液体透過性層9、好ましくは軟らかく円滑な繊維層を備えている。この縁部層9は、糊付け、超音波溶着などによって、穿孔ライナ6に重ねるように結合される。図面では、中心ライナ6および縁部層9を互いに結合させる超音波溶着パターンは数字10で示されている。
【００３８】
穿孔ライナ6は、その股領域内で吸収用品の幅の少なくとも50%である、吸収用品の横方向の幅を有していることが好ましい。穿孔ライナ6は、さらに少なくとも20mmの幅、好ましくは少なくとも25mmの幅を有していることが好ましい。穿孔ライナ6は、吸収コア2の横幅全体を覆ってもよく、またはその中心領域を覆うだけでもよい。穿孔ライナ6はさらに、吸収コア2の長手方向長さ全体に延びてもよく、または吸収コアの中心領域を覆うだけでもよい。その長手方向yで見られるように、吸収コアの長さの少なくとも50%を超えて延びていることが好ましい。
【００３９】
代替実施形態では、穿孔ライナ6は吸収用品の着用者に面する側全体の上部シートを構成する。このような場合、穿孔7はその領域全体にわたってライナ内にあってもよく、または吸収用品の中心領域のみにあってもよい。
【００４０】
上部シート3の一部、および背面シート材料4は、吸収コア2の周縁部を超えて外側に延びており、例えば糊付け、または熱あるいは超音波による溶着によって、互いに結合された内側表面を有する。図1に示す実施形態では、吸収コア2の長手縁部を超えて延び、背面シート材料4に結合されるのは縁部層9であり、穿孔ライナ6は吸収コアの横縁部を超えて延び、背面シート材料4に結合される。上部シート3および背面シート材料4はさらに、例えば接着剤によって、吸収コアに結合させることができる。
【００４１】
穿孔ライナ6および移送層5は両方とも、特定の割合の熱可塑性ファイバを含み、2つの材料層を共に同時に圧縮し、そこにエネルギーを供給することによって形成された複数の結合部位11で互いに結合される。これにより、熱可塑性材料が結合部位で軟化または溶融され、それによって2つの層5および6を互いに結合させる。結合は、熱結合により、または超音波接合により好都合に行われる。したがって結合部位11は、移送層5とライナ6の厚さ方向に延びており、それによって結合部位11の領域で移送層およびライナを圧縮する。
【００４２】
結合部位11は比較的小さく、それぞれ13mm2以下、好ましくは1から8mm2までの間の寸法を有する。合計結合面積は、0.2から11%、好ましくは0.5から5%までの間である。合計結合面積は、結合部位によって囲まれた合計面積に対して、結合部位11が占める穿孔ライナの面積として規定されている。ここでは、穿孔ライナ6および縁部層9を互いに結合させる結合パターン10は上に特定した結合面積に含まれないことに注意されたい。
【００４３】
結合部位は、積層ライナ6および移送層の領域にわたって規則的に分配することができるが、不規則に分配すること、例えば互いに間隔を置いて配置されたグループで配置することもでき、それによって各個別のグループの結合部位間の距離は、結合部位の2つの隣接するグループの隣接する結合部位間の距離より小さくなる。単位面積当たりの結合部位の数は、1dm2当り30から300までの間、好ましくは1dm2当り45から190までの間であるべきである。結合部位11はいくつかの場合、マイクロ寸法で、いくつかの小さな結合部位を備えたマイクロパターンで構成することができる。しかし、この目的では、参照されているのは、マクロ寸法の結合部位である。
【００４４】
結合パターン、特に個別の結合部位11の寸法、および結合面積は、ライナ6と液体移送層5の間の十分均衡の取れた相互作用を提供するために重要であり、それによって排出された液体は急速に吸収され、軟らかく乾いた表面が着用者に供される。
【００４５】
穿孔ライナ6のいくつかの領域では、結合パターンは、例えば縁部密封、視覚的パターンなどの別の機能を果たすように異なっていてもよい。したがって、上に開示された結合パターンは、いわゆる湿潤領域として働く、吸収用品の中央部に少なくとも存在しているべきものである。吸収用品の周辺領域では、結合パターンは代替実施形態では異なっていてもよい。本発明による結合パターンは、その長手方向yで見られるように、吸収用品の第3の中央部に少なくとも存在していることが好ましい。
【００４６】
8つの異なる結合パターンに関して試験を行った。試験される材料は、他の全てに関して等しいものであった。ライナ6は、不織材料とプラスチックフィルムの間の穿孔積層体であった。穿孔積層体は、約40gsmの坪量を有し、穿孔されていた。穿孔積層体は、X32000のコードネームで、Tredegar Film Productsによって供給された。移送層5は、50gsmの坪量を有する不織詰物であった。詰物は、T23Wのコードネームで、Libletexによって供給された。
【００４７】
ライナ6および移送層5は、8つの異なる溶着パターンで、超音波溶着過程において積層された。結合部位11は全てのパターンにおいて、ほぼ円形であり、1.5mmから4.0mmまでの間で変化する直径を有し、したがって1.8mm2から12.6mm2までの間で変化する寸法(面積)を有していた。結合部位11は、積層体の表面、および隣接する溶着点の境界表面間の最短距離として測定された4.5mmから13mmまでの間で変化する隣接する結合部位間の距離にわたって均一に分配された。
【００４８】
積層体は、以下の結合パターンを備えていた。
【００４９】
【表１】
2008531111.tif 000003
【００５０】
[感覚試験]
全ての積層体は、感覚試験において軟らかさおよび表面乾燥度を検査した。積層体は、トレイ上に置かれ、トレイの中央で製品の中心に位置決めされた。試料は、(黒い箱の中に置かれた)対で比較され、評価者には圧力をかけないで両手で表面を円滑に探ることによって試料を比較し、どの試料が最も粗いかを見分けることが求められた。8つの異なる積層体の間の軟らかさに関して、明らかな違いは見られなかった。表面乾燥度検査では、試料はトレイ上に置かれ、トレイの中央で製品の中心に位置決めされた。試料は対で比較された。80mlの合成尿が、ポンプおよびカップで加えられた。(黒い箱の中に置かれた)2つの試料を1分間放置した後、評価者は圧力を加えることなく両手で表面を円滑に探ることによって2つの試料を比較した。評価者は、どの試料が最も湿っているかを見分けることが求められた。試料C、DおよびFは、試料Aより乾いていることが実験により分かった。
【００５１】
より密集した結合パターンを有する試料はより乾いた表面を有し、また少なくともある程度、感覚試験で示されることが予期される。
【００５２】
[収集時間および再湿潤]
使用量カップが、試験される製品の中心に置かれ、シールが製品と使用量カップの間に提供される。627gの重量が使用量カップに加えられる。液体の存在を感知する電子センサが、試料の表面に設けられる。50mlの合成尿が、20ml/秒の流速で使用量カップに供給される。試験液を製品に吸収させるのにかかる時間は、収集1として登録される。カップが取り除かれ、製品は10分間放置される。それぞれ収集2および3の値を得るために、この手順が同じ製品に対して、各回50mlの試験液で繰り返される。
【００５３】
基準:Libletex、T23Wから50gsmの詰物に超音波溶着された、毛羽立てられた不織布、23gsm、Suominen650の形態のボディサイドライナを有する、SCA Hygiene Products ABによって製造された失禁ガードTena Lady
【００５４】
試験試料: 試験試料では、ボディサイドライナが上に開示したような穿孔積層体に交換された。穿孔積層体は、本発明による移送層に超音波溶着された。
【００５５】
【表２】
2008531111.tif 000004
【００５６】
全ての溶着パターンA〜Hに対して行った対応する試験により、パターンCおよびDを有する試料がその他より僅かに良くない収集をしていることが示された。パターンCおよびDは最大の結合面積を有していたことを強調する。
【００５７】
[Kawabata試験]
Kawabata KES-FB試験は織物材料に使用される日本式品質判断システムであり、「The Standardization and Analysis of Hand Evaluation(2nd Edition)、Sueo Kawabata、1980年7月、The Hand Evaluation and Standardization Committee、The Textile Machinery Society of Japan」に開示されている。この試験は、曲げ剛性B(gf・cm2/cm)を測定するKES-FB2、圧縮EMC(%)および回復RC(%)を測定するKES-FB3、摩擦係数MIUを測定するKES-FB4、および剪断剛性G(gf/cm・度)および伸びEMT(%)を測定するKES-FB1の4つのKawabata試験機械を使用した。
【００５８】
以下のKawabataパラメータは続いて以下の式に従ってこれらの測定値により算出される。
【００５９】
[軟らかさ(S)]
Kawabataによる軟らかさ(S)は、以下の式により得られる。
S＝(EMT/B)1/2
【００６０】
[ドレープ(まとわり付き)性(D)]
Kawabataによるドレープ性(D)は、以下の式により得られる。
D＝116＋25・log(B・G/W)
但し、Wは試料の坪量である。
【００６１】
以下の結果が得られた。
【００６２】
【表３】
2008531111.tif 000005
【００６３】
【表４】
2008531111.tif 000006
【００６４】
これらの結果から、Kawabataによる軟らかさ(S)およびドレープ性(D)は、上に記した式により算出された。結果を以下に記す。
【００６５】
【表５】
2008531111.tif 000007
【００６６】
以下のKawabataパラメータは、本発明の目的に関連していると考えられる。
EMC圧縮(%):少なくとも50、好ましくは少なくとも55、より好ましくは少なくとも58%;
RC回復(%):少なくとも40、好ましくは少なくとも45%;
S軟らかさ:少なくとも6、好ましくは少なくとも7;
MIU摩擦係数:0.1から0.6までの間(平均値)
【００６７】
[ライナ表面形態]
本発明の表面概念はさらに、その3次元構造を特徴とする。ライナ概念の表面形態が、材料のパターンおよび処理パラメータを組み合わせて反映させることができることが分かる。したがって、形態の表面側面評価および定量化は、パラメータが重要である基本的な情報を製品または材料機能、および外観に与える。
【００６８】
形状測定の、すなわち材料形態が測定される理論が十分に確立される。これは、表面パラメータおよび測定条件、例えばRa相加平均粗さ値を記載したDIN EN ISO 4287の広範囲にわたる標準化により明らかである。Raは、表面粗さの良く知られているがほとんど明らかではない値である。というのは、極めて限られた情報のみを提供し、極度のプロファイル頂部および谷部に影響を受けないからである。
【００６９】
以下に、本文および引例での表面パラメータの例を与える。しかし、これは明らかな表面パラメータの選択を制限するものと考えるべきではない。というのは、あらゆる表面パラメータは所与の内容での関連性を有するように示すことができることが明らかであるからである。他の共通している表面パラメータは、Rz(最大粗さプロファイル高さ)、Rq(2乗平均平方根粗さ値)、Rsk(歪度)、RΔq(2乗平均平方根プロファイル傾斜)、およびRmr(c)(粗さプロファイル材料比)であり、これらは全て上記DIN EN ISO 4287標準に含まれている。DIN EN ISO 13 565内の他のパラメータのうち、RpkおよびRvkは、「頂部表面」および「谷部表面」に対応する(材料比曲線、Abbottとして伝えられた場合)粗さプロファイルの部分を説明するものである。
【００７０】
表面パラメータは、断面(2D)プロファイル、および3D表面を説明するのに使用される。3D表面形状測定では、2D形状測定と同じ原則が使用される。1つの断面測定(2D)により得られるパラメータを3D測定により得られるものと区別するため、後者は「R」の代わりに「S」の見出しを付けた。そうでなければ、例えば、(最大粗さプロファイル高さであるRzに対応する)最大表面粗さプロファイル高さのSzのように同じ見出しが使用されている。
【００７１】
3D表面パラメータが、Stout, K.J., Sullivan, P.J., Dong, W.P., Mainsah, E., Luo, N., Mathia, TおよびZahyouani, H、The development of methods for characterisation of roughness in three dimensions、Commission of the European Communities、1993年(ISBN 0 70441 313 2)で上に記載された2Dに対するDIN EN ISO標準と等価の標準に到達するように行われた作業と共に説明される。最後に添付した別表は、表面測定システムによって得られる3D表面パラメータを開示している。
【００７２】
形状測定は、あらゆる表面およびあらゆる材料に適用させることができる。しかし、測定技術および器具の選択が、結果の有効性および質を決める。必要な材料の性状および解像度が、どの器具を使用するべきかを決める。代表的な試料を提供するのに必要な表面積は、所要の解像度での器具精度と共に考慮しなければならない。
【００７３】
多孔質透過性不織表面材料は、例えば低い反射性を示し、したがって反射性による技術を除くことができる。さらに、不織布の繊維密度または高分子フィルム種類の材料の穿孔パターンに関する変化により、表面形態測定の面積が決まる。記載したタイプの材料、またはそこから生成される概念は、形状測定によって特徴付けることができる。ただし、十分大きな例示的な面積は技術および器具の選択に含まれる。
【００７４】
本発明に含まれる多くの例示的な積層ライナおよび移送層は、3D表面形状測定で測定された。上で開示したような試料A、CおよびFは、Libletex、T23Wによる50gsm詰物に超音波溶着された、毛羽立てられた不織布、23gsm、Suominen650の形で基準積層体と共に試験された。試料Aと同じ移送層および溶着パターン、およびX32000のコードネームでTredegar Film Productsによって供給されるが、試料Aと比べて異なる束からの同様の穿孔ライナを備えている、2つの追加の試料A'およびA''も試験された。他の全ての態様では、試料A、A'およびA''は同じである。
【００７５】
使用した器具は光学3D技術によるものである。この技術の記載は「Skin Research and Technology」、5、195〜207ページ、1999年:S. Jaspers, H. Hopermann, G. Sauermann, U. Hoppe, R. LunderstadtおよびJ. EnnenによるRapid in vivo measurement of the topography of human skin by active image triangulation using a digital micro mirror deviceに見られる。
【００７６】
本発明では、調整した以下の器具が使用された。
器具:MacroCad(GFMesstechnik GmbH, Teltow/ベルリン、ドイツ)
測定方法:投影フリンジ法
測定面積:146mm*109mm
横方向サンプリング:約110マイクロメートル
縦方向解像度および再現性:それぞれ、10ミクロメートルおよび1ミクロメートル
【００７７】
[結果]
【００７８】
【表６】
2008531111.tif 000008
【００７９】
本発明は、c＝25からc＝1500までのSmr(c)-値に対してあまり急ではない曲線の結果となり、これが図6に示されている。基準概念に対するSmr(c)の値は、図6の実線で示され、本発明の積層ライナおよび移送層に対するSmr(c)の連続が、点線間の領域あたりに見られる。基準試料の表面深さは、575μm未満であり、本発明による試料は1100μmを超える表面深さを有する。
【００８０】
表面形態測定のための最新の器具は、多数の表面パラメータを運ぶ。これらのうち、標準的なもの、およびもちろん広範囲に評価された3Dパラメータが上で論じられ、参照されている(Stout, K.J.他参照)。加えて、器具メーカは他の表面パラメータを提供する。これらのパラメータは、標準的な2Dパラメータ、または上で参照した3Dパラメータのうちの1つから論理的に派生されているので一般的に認められている(Stout, K.J.他参照)。
【００８１】
後者の例は、C(Smr x%)であり、これは材料比曲線の相対的位置を定量化するパラメータ、Smr(c)のc-値(DIN EN ISO 4287のRmr(c)に対応する)である。Smr(c)およびC(Smr x%)は両方とも、本発明に含まれるライナに関する関連情報を提供することは発明者の信念である。したがって、C(Smr x%)のいくつかの値も与えられる。
【００８２】
【表７】
2008531111.tif 000009
【００８３】
本発明の好ましい一実施形態はしたがって、上記表面パラメータの全てで、特徴付けることができ、前の概念と区別することができる。
【００８４】
特に、本発明の好ましい一実施形態では、積層ライナ6および移送層5は、以下の3D表面形態パラメータのいずれかのみ、または組合せで特徴付けられる。
・Smr(c=150):1%から25%、好ましくは1から12%
・Smr(c=200):6から40%、好ましくは6から25%
・Smr(c=500):40から85%、好ましくは50から85%
・Smr(c=750):60から100%、好ましくは80から100%
・Sz:700から1500μm、好ましくは800から1400μm
・Sq:100から300μm、好ましくは130から280μm
・SΔq:0.5から0.8
・Sdr:10から30%、好ましくは15から25%
・Sbi:0.6から0.9
・Sci:0.8から1.3
・Svi:0.1から0.15
【００８５】
[気孔容積分布(PVD)]
溶着パターンで得られる現象を理論的に調査するために、気孔容積分布が測定された。調査は、組み合わせたライナおよび移送層の3つの積層体を含んでおり、1つの試料(基準)では、ライナおよび移送層は溶着によって組み合わされないが、互いの上部に配置されているだけであり、他の2つの試料(AおよびC)では、ライナおよび移送層は異なる溶着パターンで互いに溶着された(表1および8を参照されたい)。3つの試料は全て、同じライナおよび移送層で構成した。試料の唯一の相違点は溶着パターンであった。
【００８６】
積層体を構成する別個のライナおよび移送層も試験した。
【００８７】
以下の表は試料の概略を示す。
【００８８】
【表８】
2008531111.tif 000010
【００８９】
LP992-Liquid Autoporosimeterソフトフェア、バージョン1999.2を備えたTRI/Autoporosimeter(商標)で測定を行った。AC982、バージョン1998.2、ソフトウェアを、測定後の背景修正のためのデータ処理に使用した。器具およびソフトウェアは、TRI/Princeton, 601 Prospect Avenue, P.O. Box 625, Princeton, NJ 08542により市販されている。以下のパラメータ設定を器具に使用した。
・試料厚さ:4mm
・液体密度:0.77kg/dm3
・表面張力:27.6mN/m
・COS接触角度:1
・チャンバ高さ:6.4mm
・平衡速度:2mg/分
・厚さ測定:あり
・間隔:30秒
【００９０】
測定に使用される液体は、構造の完全湿潤を保証するために、ヘキサデカンであった。50mmの直径を有する円形試料が、積層体の中間から取られた。試料は、上を向いたライナで配置されていた。得られる結果が図7、8および9に示され、図7は積層体に対する気孔容積分布(PVD)を示し、図8は、積層体が構成される別個の表面および詰物材料の気孔容積分布(PVD)を示す。図9は、異なる試料中に存在する累積容積を示している。
【００９１】
図7および8は、それぞれ積層体試料、基準および試料AおよびCの、また別個のライナおよび移送層の気孔容積分布を示している。それぞれ結合されない、またしっかり結合された基準および試料Cは、結合されていないものが約200μmの第2の頂部を有することを除いて、0から300μmまでの孔に対する気孔容積の同様の分布を有する。結合されていないもの(基準)に第2の頂部を与える孔はおそらく中間層孔であり、これらの孔は溶着パターンによって取り除かれるかまたはより小さくされる。
【００９２】
あまり密集していない結合パターンを有する試料Aは、50から175μmまでの幅広い範囲の孔を作り出す。100から150μmまでの間の間隔では、試料Cは基準および試料A、また別個の層(それぞれライナおよび移送層)より大量の孔を有する。
【００９３】
図9は、異なる試料中に存在する累積容積を示し、基準試料と試料Cに対する端部容積と比較すると、結合パターンが材料を圧縮することが明らかである。しかし、あまり密集していない結合パターン(試料A)は結合されていない試料(基準)より大きな、またははるかに大きな累積容積を有し、これはより大きな容積を有するために保証することができる。したがって、結合された試料Aが結合されていない試料(基準)よりも僅かに大きな累積容積を有することでさえも驚くことであった。この理由は、適切な結合パターンが2つの層の間の容積を完全にではなく点としてのみ圧縮し、それによって比較的大きな孔径の孔(矢印で示した図7の試料Aに対する第2の頂部を参照)が形成されることであると考えられる。これらの孔は、液体の急速流入に重要な役割を果たす。小さな孔は、再湿潤性が着用者に対して乾燥した表面を保持するのに重要である。
【００９４】
高い累積容積で幅広い範囲の孔径を互いに組み合わせることは、試料A、およびあまり密集していない溶着パターンを有する積層体の優れた収集および再湿潤性の要因となると考えられる。
【００９５】
[製造方法]
縁部ウェブ材料9のウェブは、スリットナイフ12によって、中間で切断され、ウェブ分離ステーション13内で分離されて、穿孔ライナ6を格納するようになっている選択幅の間隙を作り出す。スリットウェブ材料は、穿孔ライナ6の長手方向の対向する側に縁部液体透過性層9を形成し、ライナ6の縁部と重なるようにライナと組み合わせられる。移送層材料5のウェブは、縁部液体透過性層9として、その反対側で穿孔ライナ6と組み合わせられる。超音波溶着ステーション14では、異なる材料層5,6および9は上に開示した方法で組み合わせられる。2つ以上の超音波溶着ステーションを使用することができ、例えば、1つは結合パターン10を作り出すためであり、1つは結合部位11を作り出すためのものである。その後のステップ(図示せず)では、吸収コア2および背面シート4は、吸収用品を形成するために、穿孔ライナ6、移送層5、および縁部液体透過性層9によって形成された処理ウェブと組み合わされる。さらに、弾性部材などの構成要素を当技術分野で知られている適切な方法で吸収用品に取り付けることができる。
【００９６】
【表９】
2008531111.tif 000011
【００９７】
【表１０】
2008531111.tif 000012
【００９８】
【表１１】
2008531111.tif 000013
【００９９】
【表１２】
2008531111.tif 000014
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】本発明の一実施形態による吸収用品の上面図である。
【図２】図1の線II-IIに沿った断面図である。
【図３】本発明による積層ライナおよび液体移送層の拡大斜視図である。
【図４】液体移送層の側部から、積層ライナおよび液体移送層を示した図である。
【図５】本発明による、積層ライナおよび移送層を作る製造工程の略図である。
【図６】cが25から1500μmまでの範囲でのSmr(c)の値を示す形態測定による結果を示す図である。
【図７】いくつかの積層ライナおよび移送層に対する気孔容積分布(PVD)を示す図である。
【図８】積層体がそれで構成されている別個のライナおよび移送層に対する気孔容積分布(PVD)を示す図である。
【図９】図7および8の異なる試料中に存在する累積容積を示す図である。
【符号の説明】
【０１０１】
1  失禁ガード
2  吸収コア
3  液体透過性上部シート
4  液体バリア背面シート材料
5  液体移送層
6  ライナ
7  穿孔
7a  縁部
8  窪み
9  縁部液体透過性層
10  超音波溶着パターン
11  結合部位
12  スリットナイフ
13  ウェブ分離ステーション
14  超音波溶着ステーション
【図１】
2008531111.tif 000015
【図２】
2008531111.tif 000016
【図３】
2008531111.tif 000017
【図４】
2008531111.tif 000018
【図５】
2008531111.tif 000019
【図６】
2008531111.tif 000020
【図７】
2008531111.tif 000021
【図８】
2008531111.tif 000022
【図９】
2008531111.tif 000023
【手続補正書】
【提出日】平成19年2月16日(2007.2.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
着用者の身体に隣接して位置決めされるようになっている液体透過性ボディサイドライナ(6)と、液体不透過性背面シート(4)と、前記ボディサイドライナと前記背面シートの間に位置決めされた吸収コア(2)とを備え、さらに前記ボディサイドライナ(6)と前記吸収コア(2)の間に多孔質液体移送層(5)を備えた吸収用品において、前記ライナおよび前記移送層は両方とも熱可塑性材料を含み、前記熱可塑性材料がその中で少なくとも部分的に軟化または溶融され、それによって前記ライナおよび前記移送層を互いに結合する複数の結合部位(11)内で互いに結合され、前記ライナ(6)は複数の穿孔(7)を備え、交互の凹凸領域の3次元構成を有し、前記穿孔(7)は前記ライナの身体に面する側から見て前記ライナの窪み(8)の底部に存在し、前記吸収用品は長手方向(y)および横方向(x)を有する吸収用品であって、
いわゆる湿潤領域に相当する吸収用品の少なくとも中央部では、前記結合部位(11)は、前記結合部位(11)に囲まれた前記ライナ(6)の前記部分の合計面積の0.2%から5%までの面積に及び、各結合部位は13mm2以下の面積を有することを特徴とする吸収用品。
【請求項２】
各結合部位は、8mm2以下の面積を有することを特徴とする請求項1に記載の吸収用品。
【請求項３】
前記結合部位(11)は、面積の少なくとも0.5%に及ぶことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の吸収用品。
【請求項４】
単位面積当たりの結合部位(11)の数は、1dm2当り30から300までの間、好ましくは1dm2当り45から190までの間であるべきであることを特徴とする請求項1から請求項3のいずれか一項に記載の吸収用品。
【請求項５】
前記穿孔処理による前記穿孔(7)は、前記移送層(5)に面する側に突起する縁部(7a)を有し、前記縁部は前記ライナ(6)と前記移送層の間の摩擦を大きくするように前記移送層と係合することを特徴とする請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の吸収用品。
【請求項６】
前記ライナ(6)は、不織材料、プラスチックフィルム、または少なくとも2つの不織材料間、不織材料とプラスチックフィルムの間または不織材料と詰物の間の積層体であることを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の吸収用品。
【請求項７】
前記結合部位(11)は、前記移送層(5)および前記ライナ(6)の厚さ方向に延び、それによって前記結合部位の領域内で前記移送層および前記ライナを圧縮することを特徴とする請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の吸収用品。
【請求項８】
前記結合部位(11)は、超音波接合によって提供されることを特徴とする請求項7に記載の吸収用品。
【請求項９】
前記移送層(5)は、20から100g/m2までの間、好ましくは30から80g/m2までの間の坪量を有する多孔質繊維材料または発泡材料であることを特徴とする請求項1から請求項8のいずれか一項に記載の吸収用品。
【請求項１０】
前記穿孔ライナ(6)は、吸収用品の長手(y)中心領域に配置され、縁部液体透過性層(9)は、吸収用品の長手縁部に沿って配置され、前記穿孔ライナに結合されていることを特徴とする請求項1から請求項9のいずれか一項に記載の吸収用品。
【請求項１１】
前記穿孔ライナ(6)は、その股領域内の吸収用品の幅の少なくとも50%である、吸収用品の横方向の幅を有することを特徴とする請求項10に記載の吸収用品。
【請求項１２】
前記穿孔ライナ(6)は、少なくとも20mm、好ましくは少なくとも25mmの幅を有することを特徴とする請求項11に記載の吸収用品。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本発明による吸収用品は、ボディサイドライナおよび移送層は両方とも熱可塑性材料を含み、熱可塑性材料がボディサイドライナおよび移送層を少なくとも部分的に軟化させるかまたは溶融させ、それによって互いに結合される複数の結合部位で互いに結合されるという事実によって区別され、ボディサイドライナは、いわゆる湿潤領域に対応して、吸収用品の少なくとも中央部に複数の穿孔および結合部位を備えており、結合部位はこの結合部位によって囲まれたライナの部分の合計面積の0.2%から5%までの間の面積に及び、その各結合部位は13mm2以下の面積を有し、ライナは交互の凹凸領域の3次元構造を有し、穿孔はライナの身体に面する側から見て、ライナの窪みの底部にある。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
結合部位11は比較的小さく、それぞれ13mm2以下、好ましくは1から8mm2までの間の寸法を有する。合計結合面積は、0.2から5%、好ましくは0.5から5%までの間である。合計結合面積は、結合部位によって囲まれた合計面積に対して、結合部位11が占める穿孔ライナの面積として規定されている。ここでは、穿孔ライナ6および縁部層9を互いに結合させる結合パターン10は上に特定した結合面積に含まれないことに注意されたい。
【国際調査報告】
2008531111.tif 000024
2008531111.tif 000025
2008531111.tif 000026
2008531111.tif 000027
2008531111.tif 000028
2008531111.tif 000029
2008531111.tif 000030
2008531111.tif 000031
2008531111.tif 000032