(57)【要約】  異常状態を検出し、その異常状態の検出に応答する電子若しくは電子機械モジュールを収容するための埋設型組立体。前記組立体は壁、仕切り又は天井の如き構造部材の開口内に取り付けられたベースを含む。前記ベースは外側開放面と内壁を備えた浅い空洞を規定する周壁を含む。横方向外側に突出したフランジは構造部材に埋設するためにベースの周側壁から張り出す。前記ベースの前記浅い空洞は電子若しくは電子機械モジュールを受け入れるための寸法を備える。閉鎖板は前記ベースの前記開放外面に備えられる。その閉鎖面は、雰囲気が前記ベースの前記浅い空洞に入り前記モジュールに接触することを許容するための、前記閉鎖板の外周と前記ベース周壁との間に狭小な隙間が残るように前記ベースの前記浅い空洞の開放外面を閉鎖する寸法を有する外周をもつ。前記モジュールは前記ベースの前記浅い空洞内に収まるフレーム内に固定される。解放可能に係合可能な接続部は前記閉鎖板を前記容器に取り付けるために設けられる。配線接続箱は前記ベースを受け入れ、それに締め具により保持される。
2008532178.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
異常な雰囲気状態を検出して応答する電子若しくは電子機械モジュールを収容するための埋設型組立体であって、
壁、仕切り又は天井の如き構造部材の開口内に設置され、開放された外面及び内壁で前記モジュールを受け入れる寸法を備えた浅い空洞を規定する周側壁を含むベース、
前記構造部材に埋設するために前記ベースの前記周側壁から伸びる、横方向外側に突出するフランジ、
前記ベースの空洞の前記外面のための、前記ベースの前記浅い空洞に雰囲気が流入し前記モジュールに接触することを許容するため、前記閉鎖板の周縁と前記ベースの周壁との間に狭小な隙間を残して前記ベースの空洞の前記開口した外面を閉鎖する周縁寸法を備えた閉鎖板、
前記ベース内に配置された前記モジュール、
前記モジュールを前記ベース内で支持するための手段、並びに
前記閉鎖板を前記ベースに取り付けるための分離可能に係合可能な部材、
を含むことを特徴とする埋設型組立体。
【請求項２】
前記ベースを受け入れるとともに支持する配線接続箱を含むことを特徴とする請求項１記載の埋設型組立体。
【請求項３】
前記配線接続箱へ導く通路が前記ベースの前記内壁に形成されていることを特徴とする請求項２記載の埋設型組立体。
【請求項４】
取外可能な閉鎖板が前記ベースの前記内壁に形成された前記通路に搭載されていることを特徴とする請求項３記載の埋設型組立体。
【請求項５】
孔が前記ベースの横方向外側に突出するフランジに形成されていることを特徴とする請求項１記載の埋設型組立体。
【請求項６】
前記モジュールがフレーム内に固定されているとともに、該フレームが前記ベース内で支持されていることを特徴とする請求項１記載の埋設型組立体。
【請求項７】
前記ベースがその内壁と段差を有する座部を備えているとともに、前記配線接続箱は、前記配線接続箱内で前記ベースを支持するための前記座部に係合する取付具を備えていることを特徴とする請求項２記載の埋設型組立体。
【請求項８】
前記モジュールは回路基板を含み、前記フレームは前方部及び後方部で形成され、さらに、該両部はその間に前記回路基板を固定することを特徴とする請求項６の埋設型組立体。
【請求項９】
前記閉鎖板の周縁が前記ベースの周壁の外側に配置されていることを特徴とする請求項１記載の埋設型組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁、仕切り、天井又はその他の適当な取り付け表面を備えた構造部材に埋め込むことができる、電子若しくは電子機械モジュールを収容するための組立体に関する。これらの商業上入手可能なモジュールは、回路基板上に実装された構成部品を含むとともに、特定用途向けに設計されている。あるものは、音や表示による警報を提供することによって、例えば、火、煙、一酸化炭素、又は、ラドンガスのような異常な雰囲気状態を検出して警告するように設計されている。他のものは、独立型のスピーカーストロボ、スピーカー、ストロボ、行動探知機及び出口標識その他の救命装置の如き機能を実行するように設計されているか、或いは、サーモスタットや湿度調整器の如き周囲状態を調節するように設計されている。全ての前記モジュールとその他の類似品は本発明の組立体の中に包含されうる。
【発明の開示】
【０００２】
本発明の組立体は、バッテリーの如きそれ自体に格納された電力源によって電力が供給されるモジュールや、電力線とバックアップ電源としてのバッテリーを要求するモジュールのみならず、電力線と信号線に接続される必要があるモジュールを収容するのに適している。
【０００３】
本発明の組立体は、しっくい、石膏板、防音タイル、プラスチック、木材、金属、又は、鏡板材の如き既存の素材から組み立てられた壁、仕切り、天井、及び、その他の構造部材の中に前記モジュールが埋設され若しくは略埋設されて取り付けられることを許容する。
【０００４】
本発明の組立体は、煙、火、又は、一酸化炭素検出のモジュールを収容して用いるときには、電力線の防護に関連する建築基準と安全基準の要求、バッテリー交換の容易性、及び警報のテストにも適合する。
【０００５】
本発明の組立体は、構造物の壁や天井の開口に挿入でき、埋設若しくは略埋設するための場所に貼付できるベースを備えている。前記ベースは、多様な大きさの電子若しくは電子機械モジュールを受け入れるための寸法を有し、電子若しくは電子機械モジュールに必要な電源、及び、地域の建築基準に応じて、独立して設置されるか、或いは公認された配線接続箱内に搭載される。
【０００６】
本発明の組立体は、内部にぴったりと装着されかつ取外可能に取り付けられ、さらにベースによって支持されるフレームを含む。このフレームは、前述のタイプと異なる電子若しくは電子機械モジュールを収容するために変更されうる。
【０００７】
この発明の組立体は、前記フレームに取外可能に接続されており、機能的及び美観的要求の双方に応じて設置環境に適合するように特注製作され得る閉鎖板をさらに含む。
【０００８】
本発明の他の目的と趣旨は以下の発明の詳細な説明、特許請求の範囲及び図面において見出されるであろう。
【０００９】
本発明は以下の図面において多かれ少なかれ図式的に描かれている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明における本実施形態の埋設型組立体は、異常状態を検出するとともに応答手段を備えたタイプの電子モジュールを収容することを目的としている。本実施形態においては、前記モジュールが光電子煙検出器であるとともに、その応答手段が回路基板上に搭載された可聴式警報器であることが示されている。異常状態を検出するとともに応答手段を備えた前記電子モジュールという記述用語は、前述の光電子煙検出器及び警報器の代用とされ得る他のタイプの電子センサーも含むことが理解され、認識されるべきである。この実施形態は以下の構成要素、すなわち閉鎖板１１、ベース１３、回路基板電子モジュール１７を内蔵するフレーム１５、及び、配線接続箱１９を含む。これらの構成要素は以下の発明の詳細な説明にて詳細に記載される。
【００１１】
図１は建物、船、車の如き構造物の天井２３に埋設された本発明の組立体２１を示す。設置後の組立体２１の可視的部分は閉鎖板１１及びベース１３の周側壁２７の外縁２５のみである。狭小隙間２９は閉鎖板の周縁３０とベース１３の周側壁２７の外縁２５との間の間隔によって規定されており、そして、この隙間は、雰囲気がその中に入ることを可能とするためにベース１３の内部３３に開口している。図３及び図４に端的に示すように、閉鎖板１１の周縁３０はベースの周側壁２７の外縁２５の前方に配置される。この配置はベース１３の内部３３への加熱された空気の波の流入を容易にする。
【００１２】
図７に表された閉鎖板１１は、その周縁３０にベース側壁２７の外縁２５と同様な形状を与える、丸い角を備えた略方形である。前記閉鎖板はその前面上に薄い半球状の突起３７を備えた適切なプラスチック又は他の素材で作られている。その突起には、ベース１３の内部３３から外部への音の通過を許容する当該突起の四分円内に位置する一連のアーチ状通路３９が形成されている。第２のより小さい半球状の突起４１も閉鎖板１１の表面に形成されている。小さい円形通路４３は突起４１に形成されており、また、この通路は従来の光電煙検出器及び類似の装置のようにこの通路を通って伸びる光送信テストボタン４５（図４参照）を受け入れる。前記テストボタン４５は、閉鎖板１１上に形成されたボス４８にその反対側の端部が取り付けられたプラスチックアーム４７の一端に一体に形成されている。内部に突出した突起４９もまた、回路基板モジュール１７上のテストスイッチに係合するようにテストボタン４５に隣接して前記プラスチックアームと一体に形成されている。（複数の）取付フィンガー５１は閉鎖板１１の内面から伸びている。タブ５３は取付フィンガー５１の内部の末端に備えられており、そしてこれらのタブはフレーム１５から伸びる（複数の）フィンガー５７に形成された傾斜タブ５５（図６参照）に係合する。前記取付フィンガー５１は、フレーム１５に対し閉鎖板を支持するとともに、フレーム１５のフィンガー５７に形成された傾斜タブ５５に対する閉鎖板及びそのフィンガーの回転によってベース１３の内部３３へのアクセスを得るためにその除去を許容する。閉鎖板１１は、フレーム１５の取付フィンガー及びタブに隣接させてその取付フィンガー及びタブを位置決めし、フレーム１５及びベース１３に対して閉鎖板を回転させることによって再設置され得る。閉鎖板１１の再設置は、フレーム１５のフィンガー５７上の傾斜タブ５５を設けることによって容易になることに注意すべきである。閉鎖板１１を再設置するとき、閉鎖板の取付フィンガー５１のタブ５３は傾斜タブ５５と整合され、フレーム及びベースに対する閉鎖板の僅かな回転がタブ５３をタブ５５の傾斜の下方に移動させ、それと係合させる。
【００１３】
放射状に伸び直立したリブ５９は、組立体２１に流入する雰囲気を狭い隙間２９を通して回路基板モジュール１７のセンサーへ導くために、閉鎖板１１の内面上に形成されている。
【００１４】
図４と図５に詳細に表されたベース１３はいくぶん方形であり、望ましくは適切な射出成形されたプラスチックで形成されるが、他の適した材料も使用しうる。前記ベースは外縁２５を備えた周側壁２７を含む。この壁は４つの面と丸い角を備えている。周壁２７と一緒に浅い空洞７３を規定する内壁７１はベース１３と一体に形成されている。この浅い空洞はベースの前述した内部３３を形成する。また、周壁の四辺の周壁２７の外縁２５から伸びる、横方向外側に突出するフランジ７５は周壁２７及びベースの内壁７１と一体に形成されている。前記フランジ７５には、本発明の組立体２１が設置された構造物表面の外面に寄せて前記フランジが配置されるときに、それに乾式壁テープ（図示せず）が重ねられるとともにそれを通して漆喰合成物（「マッド」と呼ばれる）（図示せず）が適用される小さな（複数の）円形通路７７が穿孔されている。いずれも図示しないステープル、スクリュー、釘、又は、接着材が乾式壁テープ及びマッドの適用前に構造物表面の外面にフランジ７５を固定するのに使用されてもよい。
【００１５】
開口７９はベース１３の内壁７１に形成されている。その内壁の四隅は、後述する方法で配線接続箱１９に設置するための座部８１を形成するために内壁の前方へ伸びている。アーチ型の孔８３は、ベース１１３を配線接続箱１９に取り付ける締結具を受け入れるために座部８１に形成されている。直立した内壁９５はベース８１の内壁７１と一体に形成されているとともに、座部８１のアーチ型の孔８３の外側に配置されている。内壁９５はフレーム１５を受け入れ収容する空洞を規定する。一対の枠保持フィンガー９７は内壁９５の対向する側部に形成されているとともに、フレーム１５を適切な位置に固定し、かつ、その取り付け及び取り外しを容易にするために、上記対向する側部に接続している内壁９５の側部に形成された一対の突起９９と協動する。
【００１６】
適切なプラスチックの射出形成品であるとともに、回路基板モジュール１７を支持及び保護するフレーム１５は、本発明の組立体２１の他の構成部品と関連させて図５に表されている。図６には分解斜視図が表されている。前記フレームは回路基板モジュール１７を支持及び保護するために互いに分離可能に接続されている前方部品１１１と後方部品１１３とを含む。この実施形態においては、後方部品１１３は前方部品１１１に嵌め込まれるとともに、それらの間に回路基板モジュール１７の外縁を捉える。フレームの前方部品及び後方部品の外形寸法は、搭載された特定モジュールに従って変動する前記両部品の内部形状を備えたフレームにより支持される多様なタイプのモジュールに対しても本質的に一定のままとされる。
【００１７】
本発明の実施形態において、フレーム１５は光電煙検出回路基板モジュール１７を支持するように形成されている。光電煙検出器を収容するために、円形通路１２１が前記モジュール１７の検出要素１２３を受け入れるための前方部品１１１に形成されている。また、スピーカー筐体１２５は前記モジュール１７のスピーカー１２６を収容するために前方部品１１５に成形されている。ＬＥＤ１２７及びテストスイッチ１２８は前記モジュール１７に設けられている。前記スイッチ１２８は消音スイッチとしても作用する。他の特徴は９ボルトバッテリー１３１を受け入れるバッテリー室の切り欠き１２９を含む。前記バッテリー室は前方部品１１１に搭載されたバッテリー室ドア１３３と、後方部品１１３に搭載されたバッテリードア外れ止め１３５とを含んでいる。締結具１３７は前方及び後方部品と回路基板モジュール１７とを一緒にしっかりと連結するために備えられている。別タイプのモジュールを収容するためにフレーム１５の前方部品及び後方部品の対応する改良がなされ得る。
【００１８】
配線接続箱１９は、１１０Ｖから２２０Ｖ／２３０Ｖの交流電力を伝導する電線を受け入れるために使用されるタイプの既存の板金、鋳物又はプラスチックの箱であってもよい。ある管轄区域では、このような配線接続箱は低電圧信号線及び通信線に対しても義務付けられている。ここに表されかつ記載された前記配線接続箱１９は、既存の電力線と信号及び通信線の双方の規制要求を満たしつつベース１３を収容するために修正されている。通例のように、穿孔開口１４１と呼ばれるものが配線接続箱の側壁１４３及び底壁１４５に形成される。これらの開口は、コンジット（導管）の中に存在しうる、或いは、地域の建築基準によらない電力線（図示せず）が回路基板モジュール１７に接続されるように配線接続箱の中へ伸びることを許容するために、電気技師によって穿孔されることができる。前記電力線と前記モジュールの間のこの接続は図５に表されたコネクター１４７によってなされる。図４と図５に最も明確に表された好ましい配線接続箱１９は、配線接続箱の四隅にＬ形の取付具１５１の付加によって修正されている。各取付具は、配線接続箱の底壁１４５に溶接若しくは他の方法で固定された脚部１５３と、その第１の脚部に対して直角に伸びるとともに、配線接続箱の側壁１４３の１つに溶接された末端を備えた第２の脚部１５５とを備えている。第２の脚部１４３はベース１３の座部８１に係合しているとともに、ベース１３を配線接続箱１９に取り付けるための締結ねじ１５７を受け入れるための構造を備えている。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本実施例では建物の天井である構造部材に取り付けられた本発明の埋設型組立体の平面図である。
【図２】その埋設前の組立体の表面図である。
【図３】図１の前記組立体の側面図である。
【図４】図を明確にするために搭載された回路基板モジュールのいくつかの構成要素を除去した、図２の４−４線に沿った断面図である。
【図５】本発明の組立体の分解斜視図である。
【図６】本発明のフレームと回路基板モジュールの分解斜視図である。
【図７】閉鎖板の下面図である。
【図１】
2008532178.tif 000003
【図２】
2008532178.tif 000004
【図３】
2008532178.tif 000005
【図４】
2008532178.tif 000006
【図５】
2008532178.tif 000007
【図６】
2008532178.tif 000008
【図７】
2008532178.tif 000009
【国際調査報告】
2008532178.tif 000010